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建築廃木材の炭化および製品化技術の開発（第２報）
一水蒸気賦活炭の製造と吸着材としての利用適性一
田近克司*1，水本克夫*１，島郁夫*2，竹内正克*２

CarbonizationofWasteWoodfromDemolishedWoodenHouses

andDevelopmentofCharcoalUtilizationⅡ−PreparationofActivatedCarbonswithSteamandApplicabilityforAdsorbentMaterials‑

KatsushiTAJIKA*１，KatsuoMIzuMoTo*１，IkuoSHIMA*２，MasakatsuTAKEucHI*２

建築廃木材から製造した炭化物を環境汚染物質のダイオキシン類やＶＯＣ（揮発性有機化合物）の吸着材として利用することを目的に，炭化物の吸着性能を高めるための水蒸気賦活を行い，賦活条件と賦活炭の比表面積等の関係，並びに吸着材としての利用の可能性について検討した。結果は，以下のとおりである。

ｌ）賦活温度が750℃の場合，水流量の増加および賦活時間の延長に伴い，比表面積が増大した。これに対し，850℃では，水流量5,10ml/Ⅲｉｎにおいて750℃と同様の関係を示したが，水流量15,1／ｍｉｎでは，賦活時間が15分を越えると比表面積は，逆に低下した。さらに，950℃では，水流量が５，１/､ｉｎの時のみ，750℃と同様の関係を示したが，10,15,1/､ｉｎでは，水流量の増加および賦活時間の延長に伴い比表面積が急激に低下した。

２）850℃，水流量5ml/min，３０分賦活の条件で製造した賦活炭は，比表面積866㎡/９，細孔容積0.68ｍ
ｌ/９，平均細孔径3.1nｍを示し，ダイオキシン類除去用の活性炭の基本物性（比表面積が750㎡/9以上，細孔容積が0.2ml/9以上，平均細孔径が2〜5,m）を満たし，収率も46％と比較的高いことから，ダイオキシン類除去用の活性炭として利用できる可能性が示された。

３）950℃，水流量5ml/Ⅲin，３０分賦活で製造した賦活炭は，比表面積が1500㎡/ｇを越え，２，m以下のミクロ孔が発達した細孔分布を示すことから，分子サイズの小さいＶＯＣ等のガス吸着材としての利用の可能性が認められた。

１．はじめにIま，建築廃木材を炭化し，床下調湿材や土壌改良材

前報!)では，建築廃木材を炭化し，床下等の調湿などを製造する県内炭化工場において活用されてき材として有効活用することを目的に，炭化条件（雰た。しかし，最近ではこれらの製品の需要は低迷状

囲気，温度）や非木質物混入の有無による廃木材の態にあり，新たな用途を見出すことが求められてい品位の違いが炭化物の基本特性および吸放湿性に及る。

ぼす影響，さらに吸湿性塩類の添着による吸放湿性

その一つとして，建築廃木材の炭化物をゴミ焼却能向上効果について検討した。得られた成果の一部

施設等で発生するダイオキシン類や住宅等の環境汚本報告の一部は，第54回日本木材学会大会，2004.8.3，札幌において発表した。
＊１：木材試験場＊２：金原開発株式会社

5３

寓林技研報２１２００８

染源となる揮発，性有機化合物（Ｖ○Ｃ）を吸着除去熱するための吸着材としての利用が考えられる。そこで，これらの用途に適した吸着性能を付与するため，一 血炭化物の水蒸気賦活処理を取り上げ，賦活処理条件が炭化物の比表面積や細孔特性等に及ぼす影響を求め，吸着材として利用が可能か検討した。

9釧錘剛噸

２．実験方法２．１供試炭化物
９

柱，梁，桁を主原料とする建築廃木材を粗粉砕し，500〜600℃で炭化した製品（金原開発（株）社製）を含水率約3％まで乾燥した後，箭別して得られた５

図−１賦活実験装置〜32メッシュ画分を用いた。なお，同炭化物の比表面積は，246㎡/ｇであった。

３．結果と考察２．２炭化物の賦活処理

３．１賦活処理条件の違いが賦活炭の比表面積に賦活とは，炭化物の吸着性能を高めるために炭及ぼす影響化物の内部に微細孔を無数にあけて比表面積の増大

750〜950℃の温度範囲で賦活時間および全水量を等を図る処理を言い，一般的には700〜1100℃の温変化させて製造した賦活炭について，まず，賦活条度で水蒸気を炭化物に接触させる方法で賦活が行わ件の違いが賦活炭の比表面積に及ぼす影響を検討しれる2)。

た。その結果を図−２に示す。

本試験では，以下の方法で炭化物の賦活処理を行っ

これより，賦活温度が750℃の場合には，水流量た。まず，2.1に示した炭化物 logを，図−１に示の増加および賦活時間の延長に伴い，比表面積がほす賦活実験装置（丸一計装工業社製，MRK‑300）ぼ直線的に増大した。これに対し，850℃の場合は，に附属のステンレス製円筒容器（約３０容）に入れ，水流量がlOml/ｍｉｎ以下では750℃と同様の関係を示したが，水流量がl5ml/ｍｉｎでは，賦活時間が１５これを同装置の管状加熱炉（約８，容）内に装填した。次に，加熱炉を4rpmで回転させながら，炉内へ窒素ガスを４２/ｍｉｎ送気した。

℃の場合は，水流量が5ｍl/ｍｉｎの時のみ750℃と同炭化物中に微細孔を生成させるためには，750℃様の関係を示したが，ｌＯｍｌ/ｍｉｎ以上では，水流量以上の温度が必要である3‑5)との報告を受け，本試の増加および賦活時間の延長に伴い，比表面積が急

験では，炉内中心部が所定温度（750°Ｃ，850℃およ激に低下した。

分を越えると比表面積は逆に低下した。また，９５０

び950℃の３条件）に達した後，イオン交換水を所

このように，賦活温度，水流量および賦活時間は，定流量（5ｍl/ｍin，ｌＯｍｌ/ｍｉｎおよびl5ml/ｍｉｎの賦活炭の比表面積に対し大きな影響を及ぼすことが３条件）で蒸気発生炉（300℃加熱）に送り，水蒸分かったが,水流量と賦活時間を乗じた値すなわ

気を所定時間（7.5分，１５分および30分の３条件)，ち，賦活に用いられた全水量が比表面積に影響して炉内に送気する方法で賦活を行った。処理後，一夜いる可能性もある。そこで，賦活温度ごとに両者の自然放冷させてから，装置中の試料（賦活炭）を取関係を図−３に示す。

り出し，重量測定により賦活炭の収率を求めた。

これより，750℃および850℃の賦活温度では，全２．３賦活炭の細孔特性評価

水量と比表面積の間に一貫性のある傾向が認められ製造した賦活炭は，サンプルミル（ＨＥＩＫＯ社製）た。すなわち，750℃では比表面積は，全水量300により微粉砕し，窒素ガス吸蒲装置（ユアサ・アイｍlまでは全水量と共に増加し，それ以上でほぼ停オニクス社製，オートソーブｌＣ）で，比表面積お滞状態となった。この賦活温度における比表面積のよび細孔分布（BJH法によるメソ細孔分布）を測最大値は，全水量450ｍlの時の704㎡/ｇであった。

定した。

850℃でも，比表面職は，全水量300ｍlまでは全水型と共に増加したが，全水量450ｍlでは減少した。

54

く850"C加鵬〉

く150"C加県〉

く950C加熱〉
01600
14001200N~ 1000

400200。

o賦活時間(分)賦活時間(分)賦活時間{分}図ー 2 賦活炭の比表面積に及ぼす賦活温度、水供給量および賦活時間の影響
この賦活温度における比表面積の最大値は，全水量結果を図 ‑4に示す。これより，賦活温度の上昇，300mlの時の 1090rrl/gであった。これに対し， 950

水流量の増加および賦活時間の延長は，いずれも賦℃の賦活温度では活炭の収率低下をもたらした。特に，賦活温度が 85全水量と比表面積の関係に一貫/min性が見られなかった。すなわち，水流量 5mlOOC以上の場合，水流量を 10ml/min以上とすると，の場合，比表面積は，全水量と共に急激に糟加し，.
5分でも収率は，水流量 5ml/minの時
賦活時間が 7515rrl/gを示した
全水量 150mlにおいて最大値の 1の収率に比べ 1/2以下まで大幅に低下し，また，賦が， 10， 15ml/minの場合には，全水量と共に大幅50C，水流量 15ml/min，賦活時間 15分以活温度 9に減少し，全水量 150mlにおける比表面積は， 240上の処理条件では，試料はほとんど灰化し，収率はrrl/gと，水流量 15ml/minの時の値のおよそ 1/6と約 1%まで激減した。

o

全水量(水流量×賦活時間)と賦活炭の収率とのなった。
o以上のことから，比表面積は， 750‑‑
850Cの賦活関係は，図 ‑5に示すように，各賦活温度条件とも

50C
温度では，主に全水量が影響するのに対し， 9に，全水量の増加に従って，収率が減少する傾向がでは，全水量だけでなく，水流量や賦活時間も大き見られた。しかしく影響すると推察される。

詳細に比較すると，必ずしも連続的に変化している

03.
2 賦活処理条件の違いが賦活炭の収率に及ぼ各賦活温度におけるプロットをわけではなかった。すなわち，賦活温度 750Cでは，0

全水量 150mlに対し，水流量 5ml/minで賦活した

す影響
次に，賦活温度，水流量および賦活時間の違いがl/minで賦活した時では，収率はそ
時と水流量 10m

賦活炭の収率に及ぼす影響について検討した。そのれぞれ65%および40%となり， 25%の差が生じ，ま艦帰国側起(凶¥NE)nununununununununu
nunununununununu
nunHuauauynζ
a u a骨 内 ︐ ﹄0ーベ〉ー 750C(5ml/min)

口‑
‑
‑
‑
G>
‑
‑7500C(1Omllmin)ーー@一一 7500C(15ml/mIn)
‑
‑
‑
1.
.
トー 8500C(5ml/min)
0‑‑b‑‑850C(1Oml/min)‑‑
6:‑‑8500C(15ml/min)‑'ロ・ ‑950C(5ml/min)ー‑ロ.‑950C(10ml/min)ー・固・‑950C(15ml/min)
000o

100200300

400500

全水量 (ml)

図 ‑3 賦活炭の比表面積に及ぼす全水量の影響

5５

富林技研報２１２００８︵ま︶冊与０＜850℃加熱＞

畷０８０７０６０５０４０３０２０１０︵ま︶冊与唾００５０４０３０２０１００８０７６︵ま︶掛里

０７０６０５０４０３０２０１００８＜750℃加熱＞1 ０ ２ ０ ３ ０ ０ １ ０ ２ ０ ３ ０賦 活 時 間 ( 分 ） 賦 活 時 間 ( 分 ）＜950℃加熱＞翌

０ １ ０ ２ ０3０

賦活時間(分）図−４賦活炭の収率に及ぼす賦活温度、水供給量および賦活時間の影響

量5ｍl/ｍｉｎで賦活した時と水流量lOml/ｍｉｎで賦た施設内でのｐｐｔレベル以下の高精度，超微量分析が要求されるため，当場の実験設備では，ダイオ活した時では，収率はそれぞれ62％および28％となキシン類を用いた吸着実験は不可能である。

た，賦活温度850℃でも，全水量75ｍlに対し，水流り，３４％の差が生じた。このように，同じ全水量にそこで，ゴミ焼却施設で実際に使用されているダ対し，水流量を増加させた方が賦活炭の収率低下がイオキシン類吸着除去用活性炭の品質規格や過去に大きくなった理由としては，高温水蒸気が原料炭化行われたダイオキシン類の吸着実験により明らかに物と短時間に集中して反応し，ガス化が促進されたなったダイオキシン類の吸着除去に適した活性炭のためと考える。

細孔特性に関する文献値等との照合によって，賦活以上のことから，賦活炭の収率は，各賦活温度条件ともに，全水量が大きく影響するが，水流量や賦活時間も影響を及ぼす可能性が示唆された。

炭のダイオキシン類の吸着材としての利用適性を評価した。

富山県内には，広域圏をカバーする大型のゴミ焼３．３賦活処理条件と用途適性却施設が6箇所あり，それぞれの施設において排ガ本研究では，建築廃木材の炭化物を賦活すること

スに含まれるダイオキシン類を除去するために粉末により，ゴミ焼却施設等で発生するダイオキシン類活性炭が使用されている。その規格について富山県の吸着材や住宅等の環境汚染源となる揮発性有機化

環境政策課で調査した結果によれば，比表面積は，合物（ＶＯＣ）の吸着材として利用することを目的

一般的に750㎡/ｇ以上あれば使用可能6)としている。としている。そこで，本試験で製造した賦活炭につ本試験で製造した賦活炭のうち，比表面積が750いて，まず，ダイオキシン類の吸着材としての利用㎡/９以上となる賦活条件を抽出すると，表一１のの可能性について検討した。なお，ダイオキシン類ようになる。その中でも，①，②，⑥および⑦の条は，きわめて毒性が強く，分析は，特別に管理され件で製造した賦活炭は，収率が約30％以上と比較的

8０−←750℃(5ｍI/ｍin）7０．．△･罫

６０….､2Ａ

÷750℃(10ｍl/ｍin）

、

●︑︑■

一口

一一

口一︵ま︶冊与０４０３０２０５−←750℃(15ｍl/ｍin）、、、−弓＆−８５０℃(5ｍI/ｍin）
一司缶−８５０℃(10ｍl/ｍin）一司些−８５０℃(15ｍl/ｍin）…□・・950℃(5ｍI/ｍin）

1０…ロ・・950℃(10ｍI/ｍin）
鰯００１００200３００…園・・950℃(１５ｍI/ｍin）
400５００

全水量(ｍＩ）

図−５賦活炭の比表面積に及ぼす全水量の影響

5６

高い値を示したことから，ダイオキシン類除去用活性炭として利用できる可能性があると考える。

以上の結果から，①，②，⑥および⑦の賦活炭は，ダイオキシン類除去用の活性炭に求められる条件を一方，平山7)は，ダイオキシン類除去用の活性炭ほぼ満たしていると言える。このうち，①の賦活炭の基本物性として，比表面積の外に，全細孔容積はは，３〜4,ｍに最大ピークの細孔容積を持ち，収率0.2ｍl/９以上，平均細孔直径は2〜5,ｍを挙げ，特も46％と高いので，ダイオキシン類除去用の活性炭に，細孔直径は，できる限り2〜5,ｍに分布が集中として利用できる可能性が最も高いと考える。

することが好ましいとしている。また，一般に吸着ＶＯＣ等の吸着材としての利用適性についても，固定に必要な細孔の大きさは被吸着物の1.5〜2倍程ＶＯＣ吸着に適するとされる細孔特性との照合で評度8)とされ，ダイオキシン類のうち代表的な物質で価した。図−６に示したように，⑧の賦活炭は，ある2,3,7,8‑PCDDsダイオキシン１個の大きさは最3〜4,ｍにもピークがあるものの，２，ｍ以下のいわ大長約1.8nm7)であるので，３〜4,ｍ前後の細孔がゆるミクロ孔の細孔容積の発達が著しい点で，①，発達した活性炭がダイオキシン類吸着に適している②，⑥および⑦の賦活炭と大きく異なる。このようことになる。

な分布をもつ賦活炭は，ダイオキシン類のような分そこで，上記の①，②，⑥および⑦の条件で製造子径lnｍ以上の大きい分子の吸着も可能であろう

した賦活炭の細孔特性（全細孔容積，平均細孔直径が，細孔分布の特徴から，キシレン（分子径0.5〜および細孔分布）を測定した。なお，比較のため，0.6nｍ)9）等，分子サイズの小さい揮発性有機化合本実験で最高比表面積が得られた⑧の条件の賦活炭物（ＶＯＣ）等の吸着材としての利用適性が高いとも加えた。その結果を表−１および図−６に示す。

考える。

表−１より，①，②，⑥，⑦および⑧の条件で製造した賦活炭は，比表面積がいずれも750㎡/ｇ以上４．まとめあり，全細孔容積も0.5ｍl/９以上，平均細孔直径も①，②，⑥および⑦の賦活炭は，2.7〜3.1nｍと，建築廃木材の炭化物を水蒸気賦活し，得られた賦活炭の比表面積等に及ぼす賦活条件の影響，および上記文献に示された基本物性を満たしている。また，

ゴミ焼却施設等で発生するダイオキシン類や住宅等

図−６に示した細孔分布を見ると，①，②，⑥およの環境汚染源となる揮発性有機化合物（ＶＯＣ）のび⑦の賦活炭の細孔容積は，いずれも3〜4,ｍに最吸着材としての利用適性について検討した。その結大ピークを示しており，上記文献に示された2〜５，果，賦活処理条件（賦活温度，水流量および賦活時ｍに細孔分布が集中するという条件にほぼ合致し間）と賦活炭の比表面積および収率との関係が明らている。ただし，最大ピークの細孔容積は，賦活炭かになり，また，賦活炭の細孔特性を求めることにによって異なり，①と②が1.0ｍl/９以上と最も大きより，ダイオキシン類の除去用活性炭およびＶＯＣい。

吸着材として利用できる可能性が高い賦活条件が明表−１比表面積が750㎡/9以上を示した賦活炭の収率および細孔特性
No.

賦活時間

収率

比表面積

全細孔容積平均細孔直径（℃）(mI/､in）

（分）

（％）

（㎡/g）

（ml/g）（nm）

３０46.2

866

0.680

3．１４

１５29.5845

0.621

２．９４

３０4.6

1090

７．
５25.3755

１５17.0878

７．
５48.8

７５７0.517

2.74

１５40.0９６０0.721

3.00

３０16.8１５１５1.314

3.47

７．
５14.6９０５７．
５２．
９９３７５加加帽幅５５５︐帽

水供給量

０５０５０５０５０５０５０５０５０５０５８８８８８９９９９９①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩

賦活温度

5７

富林技研報２１２００８︵画︑壱︶

２０１８２０１０６０４０

1 ０ １ ０ ０︵葛且︶動︒鐸帥館緊蝋
撚淵Ｉ②850℃ 水量10mI/min､15分

蝋蕊
灘Ｉ
1 ０ １ ０ ０１1０００

ＩＩＯＩＩＯＩＯＯ−＋−１剖司卜ＨＯ−−−ト→０−トトＨ＋Ｉ
ＩＩＩＩＩＯＩＩＩＯＩＩＯＩｌＩＩＩＩＯＩＯＩＯＩＯＩＩＯ１０１

Ｃ 一 一 一 一 ー− ー ‑ ‐ 一 一 一 一 一 一 ー − − 一 一 ー ーＯＩＯＩＯＩＩＩＩｌＩ１Ｉ１ＩＯＩＩｌＩＩＩＤＯＯＩＩＯＩＩＩＩＩＯＩＩＩＩＩＯＩＩＩＩＩ,Ｔｒｌ寸両ーー‐００１００１ーＴーI司司ｒＨ１ーーーＦー0ーｒｒｒｌＴＩ
ＩＯＯＩＯＩＩＯＩＩＯＩＩＩＩＩ−上−１Ｊ」ＬＬ』Ｏ−−−Ｌ−ｌ−ＬＬＬｊＬＩＩＩＩＩＩＩＩＯＩＯＯＩＯＩＯＩｌＩＩＩＯＩＩＩＩＯＯＩ１ＩｌＩ−Ｔー0ーＩ７ｒＩＴＩーーーｒ−ｌ−ｒｒｏ可Ｔｌ
人ＩＩＩＯＩＩＯ▲Ｉ１０ＩＩＩＯＩ０１1 ０ １ ０ ０1０００

画当Ｅ︶

ＯＯＩＯＩＯＩ︵葛︒一言ｏ鐸帥館堤ＩＩｌｌＩＩＩＯＩｌＩＩＯＩ１ＩＩＩＯＩＩＯＩＩＯ

Ｉ８

２１８６４２０
１００００⑥950℃,水流量5ml/min 7.5分。一一トー０−◆＋ト０判Ｈ一一＝⑦950℃・水流量5mI/min,15分

蝋撚馴１1 ０ １ ０ ０1000

細孔直径(nm）

細孔直径(nm）︵唾苫Ｅ︶

４２４０２０１１１０８０６０︵葛呂や凸騨勘龍場

１1０００

細孔直径(nｍ）

細孔直径(nm）

２１８６４２

１００００︵画塞Ｅ︶圃窒
Ｅ︶︵ｇ◎一︶シ○騨帥熊緊︵呂皇︶︑凸騨騨諒里２１８６４２０１００００①850℃,水流量5mI/min,30分⑧950℃,水流丑5mI/min,30分
ＩＩＩｊＩｌＩ−Ｌ４』ＬＬｊＩＯＩＩＯＩＩＩＯＩＩＯＩＩＩーｒＴ‐iＴＩ Ｍ
ＩＩＩＩＩＩＩ−ｒ十司令ＨＯＯＩＯＯｌＯＩ−Ｌ』｣人ＵＩＯＩＩＯＩＯＩＯＩＩＯＩＯＩ−ｒＴ可ＴｎＩＯＩＩＯＩｌＩ−卜４判◆トィＩ
ＯＩ１８ＩＯＩ

1 ０ １ ０ ０1０００

細孔直径(nm）

図−６賦活条件の異なる５種類の賦活炭の細孔分布
らかになった。

気賦活法による廃木材からの活性炭の製造，科今後は，賦活炭を用いたＶＯＣの吸着実験を行い，学と工業，７４(9)，442‑447（2000)．

性能の評価により実用性を検討する必要がある。ま4）安部郁夫：モウソウチクの炭素化および水蒸気た，ダイオキシン類の除去用あるいはＶＯＣ吸着用

二酸化炭素，空気を用いた賦活による活性炭の賦活炭の実生産を目指す際には，本試験で得られた製造，炭素，No.208,114‑119（2003)．

基礎実験結果が実用炉の開発に応用されることを期

5）安部郁夫：炭素系吸着材製造のための炭化技術

待するが，そのためには炉の特性や経済性を十分考と賦活技術，炭素，No.211,21‑29（2004)．

慮した適正な製造条件を選定する必要があると考え

6）富山県，（財）とやま環境財団，循環資源活用る。

懇談会：循環資源活用懇談会報告書一富山県における地域循環型社会の構築に向けて−，２００４，
引用文献l）田近克司，水本克夫：建築廃木材の炭化および製品化技術の開発一炭化物の基本特性および吸放湿性能に及ぼす炭化条件の検討−，富山林技セ研報、No.16,14‑23（2003)．

2）立本英機，安部郁夫監修：活性炭の応用技術（株）テクノシステム，2000,ｐ､41.
3）安部郁夫，丸山純，福原知子，岩崎訓：空Ｐ､
13.

7）平山直道監修：ダイオキシン類の対策技術，シーエムシー，1998,ppl80‑188.

8）立本英機，安部郁夫監修：活性炭の応用技術，（株）テクノシステム，2000,ｐｐ,281‑288.
9）吉田弘之監修：多孔質吸着材ハンドブック，フジ・テクノシステム，2005,ｐ・'97.

5
８

Summarylnordertoutilizecharcoalproducedfromwastewoodofdemolishedwoodenhousesas

adsorbentsforremovingdioxiensandvolatileorganiccompoundsofenvironmentalpollut‐
ants，activatedcarbonswerepreparedbyactivatingthecharcoalwithsteamtoimprovethe
physicaladsorptionabilityofthecharcoal・Studieswereconductedon（a）therelatoinbe‐tweenactvatingconditionsandaspecificsurface，orsomeotherpropertiesoftheactivatedcarbons,ａｎｄ(b）applicabilityofthoseactivatedcarbonsforanadsorbentmateriaLTｈｅｒｅ‐
sultsaresummerizedasfollows：l）Ｉｎｔｈｅｃａｓｅｏｆａｃｔｉｖａｔｉｏｎａｔ７５０℃，thespecificsurfaceofcharcoalsincreasedasbothwaterflowrateandactivationtimeincreased・However，inactivationat850℃，thespecificsurfaceofcharcoalsincreasedasactivationtimeincreaｓｅｄｗｈｅｎｗａｔｅｒｆｌｏｗｒａｔｅｗａｓ５，１０ｍl/ｍin,andreverselydecreasedwhenwaterｆｌｏｗｒａｔｅｗａｓｌ５ｍｌ/minandactivationtime
wasoverl5minutes・Inactivationat950℃，thespecificsurfaceofcharcoalsincreasedas
activtiontimeincreasｅｄｗｈｅｎｗａｔｅｒｆｌｏｗｒａｔｅｗａｓｏｎｌｙ５ｍｌ/ｍin,ａｎｄrapidlydecreased
asbothwaterflowrateandactivationtimeincreaseｄｗｈｅｎｗａｔｅｒｆｌｏｗｒａｔｅｗａｓｌＯａｎｄｌ５ｍｌ/ｍin、

2）Theactivatedcarbonproducedat850℃for30minuteswithwaterflowrateoｆ５ｍｌ/ｍｉｎ

ｈａｄｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｓｕｒｆａｃｅｏｆａ８６６㎡/9,ａｐｏｒｅｖｏｌｕｍｅｏｆＯ､６８ｍl/g,ａｍｅａｎｐｏｒｅｄｉａｍｅｔｅｒｏｆ３､１，ｍ，andsatisfiedthefundamentalperformanceofactivatedcarbonforremoving

dioxens(thespecificsurfaceisover750㎡/9,ｔｈｅｐｏｒｅｖｏｌｕｍｅｉｓｏｖｅｒＯ２ｍｌ/9,ａｎｄｔｈｅ
ｍｅａｎｐｏｒｅｄｉａｍｅｔｅｒｉｓｆｒｏｍ２ｔｏ５ｎｍ).Consequently,itwasindicatedthatsuchanacti‐
ｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｃｏｕｌｄｂｅｕｓｅｄａｓａｎａｄｓｏrbentmaterialforremovingdioxens、
3）Activatedcarbonproducedat950℃for30minuteswithwaterflowrateoｆ５ｍｌ/minhad

aspecificsurfaceoverl5００㎡/9,andalargeproportionofporeswithａｄｉａｍｅｔｅｒｌｅｓｓｔｈａｎ２ｎｍintheporesizedistribution・Therefore，itissuggestedthatsuchanactivatｅｄｃａｒｂｏｎｃｏｕｌｄｂｅｕｓｅｄａｓａｇａｓａｄｓｏｒbentmaterialforremovingthevolatileorganiccom‐

poundsandothersimilarcompoundswithasmallmolecularsize．