電 磁 パ ル ス 定 量 ポ ン プ

ＭＰ／ＭＰＸ
取

扱

説

明

書

ご 使 用 前 に 必 ず お 読 み 下 さ い【お願い】●本取扱説明書は必ず使用される担当者の手元に届くようにご配慮下さい。
●本 取扱 説 明 書 に記 載 されている事 項 を熟 読 した上 で、正 しい取 扱 いをして頂 き、機 器の機能を十分に発揮させて下さい。
●お読みになった本取扱説明書はいつでも見られるところに、大切に保管して下さい。

目
U

1.
2.
3.

次

安全にお使いいただくために --------2

13. 運 転 -----------------------------------------25

特 徴 ------------------------------------------4

13.1 プライミング ---------------------------27

動作原理 --------------------------------------5
3.1 吐出原理 -----------------------------------5

13.2 通常のエア抜き要領 ----------------28

3.2 ノンガスロック仕様について ------------5

13.4 ポンプ基本操作 ---------------------29

3.3 サイトグラスについて --------------------5

13.5 フローモニター動作設定 -----------30

3.4 フローモニターについて -----------------6

13.6 レベル連動機能について------------33

4. 各部の名称 ----------------------------------7
5. 型式コード ------------------------------------8
6. 仕 様 ------------------------------------------9
7. 接液コード -----------------------------------10
8. 性能曲線 ------------------------------------11
9. 接液部断面図 ------------------------------12
10. 据 付 -----------------------------------------15

13.7 外部連動機能について ------------33

15. 警報と処置 -------------------------------38
16. 保 守 -------------------------------------39

10.1 据付例 ---------------------------------16

16.1 日常点検 ---------------------------39

10.2 取付ピッチ ----------------------------17

16.2 長期停止 ---------------------------39

11. 配 管 -----------------------------------------18

16.3 再運転前の準備 -------------------40

11.1 ホース配管 ----------------------------20

16.4 保守点検項目 ----------------------40

11.2 チャッキ弁、フート弁の取付 --------20

17. その他の注意事項 --------------------41
18. 消耗部品及び予備部品 --------------42
19. 保証について --------------------------43
20. 修理時 -----------------------------------43
21. 問題発生原因とその処置 -----------44

12. 電気配線 ------------------------------------21
12.1 端子の接続 ---------------------------21
12.2 回路図 ---------------------------------23
12.3 状態接点出力 ------------------------24

13.3 運転操作 ------------------------------28

14. 分解及び組立-------------------------------34
14.1 ダイヤフラムの取替方法 -----------34
14.2 取替手順 ---------------------------35
14.3 分解図 ------------------------------36

21.1 ノンガスロック仕様の問題発生 ---45

22. 用語の説明 -----------------------------45

H20 年 5 月 27 日
H１7 年１２月１５日
H１7 年１０月２８日
H１7 年３月１４日
H１６年６月１６日
H１5 年 8 月 20 日
H１５年 7 月 3 日
H１５年４月３０日
H１５年３月２４日
H１3 年１０月３０日
新規作成／改訂年月

HT-P301-09
HT-P301-08
HT-P301-07
HT-P301-06
HT-P301-05
HT-P301-04
HT-P301-03
HT-P301-02
HT-P301-01E
HT-P301-00
取扱説明書番号-1-

MP-20 能力表示変更
一部改訂
一部改訂
一部改訂
一部改訂
一部改訂
一部改訂
一部改訂
一部改訂
新規作成
新規作成／改訂内容

1.

安全にお使いいただくためにこのポンプを正しく安全に取り扱っていただくため、この取扱説明書では安全に関する内容を次のように分けています。各項目を良く理解して頂き、必ず守って下さい。

警

告

この内容を無視して誤った取り扱いをすると、重大な怪我や死亡につながる
可能性のある事項を示しています。

注

意

この内容を無視して誤った取り扱いをすると、機械・設備の破損等、物的損
害又は性能に重大な支障が起こることが想定される事項を示しています。

お願い

機器そのものの性能寿命確保のために、必ず守っていただきたい内容を示しています。

備考

補足説明を示しています。

【取り扱い上の注意】
警告z 子供や管理者以外の人の手にふれない場所に設置して下さい。
z ポンプの上に乗ったり、踏み台にしないで下さい。ポンプが破損したり、倒れてケガをする恐れがあります。
z 濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。
z 異常が発生したら、電源をすぐ切って下さい。
液洩れ、異常音、異常振動等が発生しましたら、すぐに電源を切り離して、原因を調べて下さい。
z 安全弁の取り付け。
定量ポンプの吐出側が閉塞状態で運転しますと、吐出圧力は許容最高圧力の数倍に達することがあります。その結果、ポンプ部、ソレノイド部、吐出配管（ホース）部等の損傷の危険性があります。これを防ぐには、ポンプ最高吐出圧力迄で安全弁をポンプの近くで、動作確認のしやすい場所に取り付けて下さい。
z 凍結に注意して下さい。
凍結する液（結晶析出液も含む）を扱う場合、凍結により、ポンプ運転と同時に一瞬にして破損する場合が有ります。安全弁を取り付けていても、安全弁自身も凍結により開かない場合も有りますので、凍結対策を十分配慮して下さい。又、長期間運転を休止させる
時は、運転停止後は必ずポンプ・配管（ホース）内の液を排出して下さい。

-2-

z 据付・運転・修理時に注意して下さい。
定量ポンプ・周辺機器及び電気関係の据付・運転・修理は、管理者が定めた専門知識のある人が行って下さい。
ダイヤフラム交換時以外に修理のためポンプを分解する場合は電源を必ず切って下さい。
ポンプに電圧が掛かっていないことを確認し、修理中に再び電源が入らない様にして｢作業中｣の看板を明示して下さい。その為にも、独立スイッチを取り付けて下さい。
危険な薬液を扱っている場合、薬液の性質を十分理解してからポンプの分解修理に取りかかって下さい。耐薬液作業衣（必要により保護眼鏡、手袋、マスク）を着用し、まずポンプ内の圧力を抜く為に、排液し、内部を十分水で洗浄してください。
z 危険物。
放射性液体を扱った機器は修理等で返送しないで下さい。
z 不要品の処理。
定量ポンプ及び付属品等は一般廃棄物として捨てないで下さい。プラスチックやメカニ
カル部分は特殊な廃棄物であり、注意する必要があります。又、安全のため内部は必ず洗浄してから廃棄して下さい。

注 意
z 開梱したら、内容品が注文通りか、銘板内容、付属品等がそろっているか確認して下さい。
万が一、もし不具合な点（輸送中の振動、衝撃による破損やネジ部等の緩みなど）がありましたら、早急に、お買い求め先にご連絡下さい。
z 納品後の仕様変更は現地で行うことはできません。仕様変更を御希望の際は、弊社工場でのみ変更可能なため、お手数ですがお買い求め先にご連絡後、弊社宛にご返送願います。
接液部のみの変更の場合は、ポンプ本体はそのままお持ちください。
z トーケミ純正品以外や、弊社が認めない付属品・オプション品をご使用の場合、又、それに起因するポンプの性能及び事故に対しては保証いたしかねます。
z 定量ポンプは最高吐出圧力（仕様で表示）以下でご使用下さい。
z 標準使用温度は 0～40℃です。
z このポンプは高粘性液体やスラリーを含んだ液体の移送には不向きです。このような液体の場合はご相談下さい。
z 往復動ポンプは脈動を発生させ、配管(ホース)等に振動を生じさせます。従って、配管中にサポート・補強を取り付け、ポンプに悪影響を与えない様に配慮して下さい。
z 本体上部（ソレノイド部）は運転中に手をふれないで下さい。高温になりますので、やけどの原因となります。
z 異常時（煙が出る、異臭の発生時等）は運転を停止し、電源をお切りになって、販売店または当社にご連絡下さい。火災・感電や故障の原因となります。

z 操作パネルをご使用後は必ず操作パネルのカバーを閉めてください。また、リモコン仕様の場合は、リモコン収納部に収納しカバーを閉めてください。操作パネルが薬液にかかったり、腐食性ガスを浴びることで、内部基盤が故障する原因となります。
-3-

z 屋内外を問わず、ポンプヘッドおよびダイヤフラムが直射日光にあたらないように設置場所を配慮してください。直射日光の照射によりダイヤフラムが剥離する恐れがあります。特にアクリル製ヘッド（AVFC 仕様）のポンプは直射日光があたらない場所、または日除けのある場
所に設置してください。

お願いz 実際にご使用される液体の液名、濃度、温度、比重、粘度等が注文時のものと同じであるかを確認して下さい。
z キャビテーション発生防止のため、ポンプの吸込側損失を出来るだけ小さくする必要が有ります。従って、吸込液面の近くに設置して、吸込管（吸込ホース）は短くして下さい。配管の曲がりや継手等の流れの抵抗となるものは極力少なくして下さい。又、やむをえず長い配管を必要とする場合は配管損失及び加速抵抗を減少させる為に吸込配管を太くするなどしてください。
z 定量ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）が吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）より低い場合、サイフォン防止弁を取り付けて下さい。又、配管（ホース）が長過ぎると加速抵抗が増大して、ポンプの許容圧力を越えたり、オーバーフィード現象が発生することが有ります。オーバーフィード現象が発生する時は、背圧弁を取り付け定量性の確保をお奨めします。尚、サイフォン防止弁・背圧弁を取り付ける場合は、ポンプ停止時に配管（ホース）末端より液だれを避ける為、配管（ホース）の先端に取り付けて下さい。
z MP 型の電源発停では故障の原因となります。高発停頻度の連動運転は MPX、MPP、MPA

Uまたは MPT 型の連動端子をご使用下さい。

2. 特徴
ＭＰ型ポンプシリーズは、接液部にサイトグラスを標準装備（MP-200 を除く）し、ポンプヘッドにはボイラー用の高圧タイプ、次亜塩素酸ソーダ用のノンガスロックタイプがあります。電源は 100～240V のフリー電源を採用しています。
標準タイプの MP 型操作はボリュームダイヤルを回すだけの簡単アナログタイプで、電源
ON-OFF による単動運転のポンプです。
連動タイプのＭＰＸ型ポンプも同様に簡易操作のボリュームタイプであり、外部との連動や、警報や運転状態を出力する機能が充実しています。またこのＭＰＸ型ポンプにオプションとして吐出状態を常時モニターして、異常時には警報を出力するアンプ内蔵型フローモニターオプションも選
択できます。

-4-

3. 動作原理U

3.1 吐出原理
トーケミのＭＰ型電磁パルス定量ポンプは、ソレノイ
ドによる電磁力により得られる往復運動により直接ダ
イヤフラムを駆動します。ダイヤフラムの往復動運転
によってポンプヘッド内の容積が増減され同時にポン
プヘッド内に負圧と正圧が交互に発生し、薬液の吸込・吐出が行なわれます。

3.2 ノンガスロック（AVFC）仕様について
ポンプの吸込コネクターから入った気泡やガスは、エ
ア抜きバルブを通過し、ドレンコネクターを経て薬液タン
クに戻ります。吐出圧力の大小にかかわらずガスは自動排出されます。エアが排出されたあと、薬液は注入ラインに送られます。（MP-200 には付加されません）

備 考
ノンガスロックタイプのポンプは槽上取付けを基本とします。
押込み配管でご使用の場合は押し込みヘッド高さを 500mm（H2O）以内，ガス抜き管のヘッド高B

B

さを 1000mm（H2O）以内でご使用下さいますよう願います。詳しくは 10.1 項 [据付例]をご参照くだ
B

B

さい。

お願い
ストローク数が低く、気泡が発生しやすい薬液をご使用の際、気泡排出に多少時間を要します。
また、ポンプの稼動時間が短いと、気泡を良好に排出できませんので、薬液を希釈などして濃度を下げ、ストローク数を上げてご使用ください。また、結晶化しやすい薬液をご使用の際は、ガス抜き機構部に析出物が無いか点検し、析出している場合は洗浄して取り除いてください。

3.3 サイトグラスについて○ ＭＰシリーズポンプの吐出コネクターに標準装備しています。
○ サイトグラスは、ダイヤフラムのストローク運動に連動したボールの浮動により、薬液注入状態を外部から容易に視認することができます。
○ ガスロック時にはボールは浮動しないことから吐出異常であることが分かります。
※MP-200 にはサイトグラスは付属しません。
-5-

3.4 フローモニターについて（付加コード“□□2”）
3.4.1 概 要UUＭＰポンプシリーズ専用フローモニターは，ＭＰＸ／ＭＰＰ／ＭＰＡ／ＭＰＡ型にオプションとして取り付けられる光電式フローモニターです。フローモニターは、センサー部とモニターアンプ部から構成され、マイコンで吐出不良を自動判定して異常表示と外部への警報出力が行えます。

3.4.2 動作原理
U【正常時】…サイトグラス内のボールが吐出ストロークに連動して浮動し、レンズからの透過光を瞬時遮断します。
【異常時】…吐出量が低下したり吐出不能になると、浮動位置が低くなり透過光を遮らなくなります。
透過光を連続して７回遮らなくなると内部のマイコンが吐出異常と判断し、吐出異常をランプ表示します。同時に外部に警報を出力します。

注 意◆ 本フローセンサーは透光度の低い濃色液体や、スラリーなどの白色液体の検知はできません。また流量の計測や微妙な流量低下の検出は行えません。
◆ MP-200 にはフローモニターは装備されません。

-6-

4. 各部の名称
UzＭＰ／ＭＰＸタイプ
・正面

z

・背面

ＭＰX タイプ（フローモニター；オプション）
・正面

備 考

・背面

○背面は端子蓋を外した状態を示します。
○フローモニター（オプション）はＭＰX タイプに取付可能です。

z

ノンガスロックポンプヘッド（AVFC）

・端子蓋

-7-

５. 型式コードUU（例1） 標準タイプ／デジタルタイプ
MP

無し －

10

①

②

VVFC －－③

V4④（例2） 付加機能付タイプ
MP

X

－

①
①：タイプ
記号

仕

10

－

VVFC

②

V4

－

③

様

－

④

操 作 形 式

1

1

1

⑤

⑥

⑦

警報表示形式

無し

標準タイプ

ボリューム仕様

LED 表示灯Ｄ

デジタルタイプ

デジタル仕様７セグメント表示

Ｘ

外部連動タイプ

ボリューム仕様

LED 表示灯P

パルス入力タイプ

デジタルリモコン仕様

７セグメント表示A

アナログ（4-20mA）入力タイプ

デジタルリモコン仕様

７セグメント表示T

ツインタイマータイプ

デジタルリモコン仕様

７セグメント表示②：最高吐出量③：接液部④：ホース仕様

VVFC

1012ml／minVVEC

20

30ml／min60

60ml／min200

200ml／min

PVEC
AVFC
PPFC
PPEC

“接液部仕様”
参照⑤

レベルスイッチ連動機能選択 ※2

1

渇水信号入力時：渇水警報出力＋ポンプ自動停止

2

渇水信号入力時：渇水警報出力（ポンプ運転継続）

付 加 機 能・ レベルスイッチ入力
・ 外部連動入力
・ 状態接点出力・ ﾌﾛｰﾓﾆﾀｰ（ｵﾌﾟｼｮﾝ）※4

P4

φ4×φ6 PE ホース

V4

φ4×φ9 テトロンブレード入り軟質塩ビホース

P6

φ6×φ9 PE ホース

V6

φ6×φ11 テトロンブレード入り軟質塩ビホース

S4

φ4×φ6 シンフレックスホース

TP4

φ4×φ6 FEP フッ素樹脂ホース

TP6

φ6×φ8 FEP フッ素樹脂ホース⑥：状態接点出力機能選択 ※3⑦：オプション

1

運転状態出力（正常時：運転時 ON、停止時 OFF

1

オプションなし

2

一括警報出力（ポンプ正常時 OFF、ポンプ異常時 ON）

2

フローモニター付

異常時：間欠 ON-OFF）☆ ①および⑤～⑦は出荷後の仕様変更はできません。
☆ ※1 付加コードの選択
MP 型（標準型）／MPD 形…付加コード無し
MPX/P/A/T 型…付加コードを⑤、⑥、⑦より選択して記入（指定のない場合は 12
1 とします。
☆ ※2 レベルスイッチ連動機能選択及び外部連動入力は無電圧接点入力です。
☆ ※3 接点定格：AC250V 1A（抵抗負荷）☆ ※4 PE ホースの耐圧は０．２MPa までです。それ以上の吐出圧力や耐薬性、耐候性、温度特性が要求される場合は TP ホースをご使用下さい。

-8-

6. 仕
U

様
U

U

式

最高吐出量
（※1）

MP□－1012ml/min

1.5ＭPaMP□－2030ml/min

1.0MPaMP□－6060ml/min

0.5MPaMP□－200

200ml/min

0.2MPa型

最高吐出圧力 ストローク数

保護構造

ソレノイド絶
縁階級

IP65

B種

0～180
（spm）

電 源

フリー電源
(単相 100～240V、50/60Hz)（※1）清水－1ｍAq，最高吐出圧力の値を示す。
型式

MP□－10／20／60
MP□－200

消費電力

最大電流値

動作周囲温度

15W

1.9A

～40℃

製品質量
約 2.5kg
約 2.9kg

ホース 3m，（＋）ドライバー×1 本，M5 取付ボルト×2 本，チャッキ弁×1 個，フート弁×1個，エア抜きポンプ×1 個,ケーブルコネクター×2 個

標準付属品（※2）（※2） MP-200 と AVFC 仕様にはエア抜きポンプは付属されません。また薬注セットのポンプにはフート弁とエア抜きポンプは付属されません。
チャッキ弁の背圧値は 0.1～0.15MPa 程度です。なお設定変更は出来ません。
ケーブルコネクターは MPX 型にのみ付属しています。

＜ＭＰシリーズ全機種機能一覧表＞
項

目

ＭＰ型

ＭＰＤ型

ＭＰX型

ＭＰＰ型

ＭＰＡ型

ＭＰＴ型

入力信号

――

――

――

無電圧接点
パルス

DC4～20ｍＡ

操作・設定形式

ボリューム

デジタル

ボリューム

デジタル

デジタル

デジタル

操作パネル形式

固 定

固 定

固 定

リモコン（※４）

リモコン（※４）

リモコン（※４）

吐出量表示モード

％

SPM／％

％

SPM／ml/m／％

SPM／ml/m／％

SPM／ml/m／％

自動制御機能――――――分周・倍率機能

比率設定機能ツインタイマー機能（分または秒設定）

運転モード切替

――

――

――

有り（Ａ／Ｍ）

有り（Ａ／Ｍ）

有り（Ａ／Ｍ）

警報表示

異常時
フリッカー

LED
識別表示

異常時
フリッカー

LED
識別表示

LED
識別表示

LED
識別表示

外部入力排除機能
（※1）

――

――

――

○

○

○

レベルスイッチ
接続端子

――

――

○

○

○

○

外部連動機能

――

――

○

○

○

○

外部多機能出力(※2）（無電圧接点250V 1A）

――

――

○

○

○

○

フローセンサー（オプション）(※3）

――

――

取り付け可

取り付け可

取り付け可

取り付け可

――

（※1）入力信号をキャンセルして手動設定流量による外部連動を行う機能です。
（※2）警報出力または状態接点出力（購入時に選択可）（※3） AVFC仕様及びMP□-200には取付不可です。
（※4）最大引き出し長さ約150ｍｍ-9-7. 接液コードU

接液部形式
MP-10／20／60

VVFC

VVEC

U

MP-200

PPFC

PPEC

対応薬品

標準ホース仕様
MP-10／20／60
MP-200

塩化第二鉄・PＡC
次亜塩素酸ソーダ

ﾃﾄﾛﾝﾌﾞﾚｰﾄﾞ入り軟質塩ビホース

硫酸・塩酸・硝酸
その他強酸

PE ホース

硫酸バンド
硫酸第一鉄・第二鉄
苛性ソーダ

PVEC

ボイラー清缶剤・脱酸素剤

AVFC（ノンガスロックタイプ）

次亜塩素酸ソーダ

φ4×φ9
φ4×φ6

φ6×φ11
φ6×φ9

ﾃﾄﾛﾝﾌﾞﾚｰﾄﾞ入り軟質塩ビホース
φ4×φ9
PE ホース
φ4×φ6
φ4×φ6
シンフレックスホース
φ4×φ9
ﾃﾄﾛﾝﾌﾞﾚｰﾄﾞ入り軟質塩
ビホース

φ6×φ11
φ4×φ6

備 考
z

材質の耐蝕性は液の温度、濃度により変化しますので、上記使用例は目安です。又、上記以外の材質組合せも可能ですz

VVFC（PPFC）・VVEC（PPEC）仕様の接続ホースには二種類有りますので、ご選定には使用
液名又は、使用ホースサイズを指示して下さい。

- 10 -

8. 性能曲線
・

AVFC 仕様は MP□-10／MP□-20／MP□-60 の３機種です。

・

PVEC 仕様は MP□-10／MP□-20 の２機種です。

・

PPFC／PPEC 仕様は MP□-200 の 1 機種のみです。

・

AVFC仕様の場合には吐出流量が20%程度減少します。
U

U

また、薬液中の気泡発生量により変化する為、吐出量は目安となります。
・AVFC 仕様の最大吐出圧力は MP□-10／20 が 1.0ＭＰa 、MP□-60 が 0.5MPa です。
ＭＰ□-20

吐出量（ml/min）

U

40
38
36
34
32
30
28
26
24

0.2MPa22
20

1.0MPa

18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

1.0MPa

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100ｽﾄﾛｰｸ数（％）

は AVFC 仕様の予想性能曲線を示す。

- 11 -

9. 接液部断面図
U・VVFC・VVEC・PVEC- 12 -

AVFC （ノンガスロックタイプ）- 13 -

PPFC・PPEC- 14 -

U

10. 据 付警 告z 子供や管理者以外の手にふれない場所に設置してください。
z 屋内設置の場合、換気を十分行って下さい。
臭気性・有毒性の液体を取り扱う場合、中毒等の危険があります。換気を十分に行って下さい。又、布等で本体を覆わないで下さい。内部に熱がこもり、火災や故障が生じる恐れがあります。

注 意
z このポンプの保護等級は IP65 ですが直射日光や風雨にさらされないようにカバー等を考慮して下さい。直射日光や風雨にさらされますと、変形や変色が生じる恐れがあります。特に、AVFC 仕様の場合は、ポンプヘッド（ダイヤフラム）への直射日光の照射によりダイヤフラムが剥離する恐れがあります。
z 定量ポンプを初めに設置してから、順次配管（ホース配管）し、ポンプに直接配管(ホース）による荷重が掛からない様にして下さい。
UUz 床又はコンクリート基礎に直接ポンプを固定することは避けて、必ず平らなポンプ架台に取り付けて下さい。架台の高さは、吸込配管が床面等にあたらない様に十分な高さが必要です。又、強酸性液等、腐食性液に対しては、架台・コンクリート基礎部を腐食させない様、耐蝕塗装を十分行って下さい。
z 樹脂製品のヘッド、コネクター、弁類等は衝撃に弱いため物が当たらない場所に取り付けて下さい。
z ノンガスロック仕様（AVFC）のポンプの据付に関しては、槽上取付けを推奨します。タンクからの押し込み配管で使用する場合は、正常なガス抜き動作を阻害せぬように前項 3.1 項の備考欄および 9.1 項の据付例を遵守願います。
z ポンプ及びタンクの据付には、漏液時のための防液壁を設けることをお勧めします。

お願いz ポンプ運転の際、実際にご使用される液質が、液名、濃度、温度、比重、粘度等、注文時のものと同じか確認して下さい。
z 据付場所は運転及びメンテナンスを考慮して、周囲は十分なスペースを取って下さい。
z ポンプは屋外設置可能ですが、直射日光を避け、風雨にさらされないように配慮し、通風の良い所に据付けて下さい。
z 次亜塩素酸ソーダ、塩酸等ガスの発生をする腐食性薬液を使用する場合、通風のよい所へ取り付けて下さい。又、次亜塩素酸ソーダ等、薬品を希釈する場合は出来るだけ軟水・水道
水をご使用下さい。地下水や工水をそのまま希釈水として用いますと、地下水に含まれている鉄やマンガンの為にスラリーが発生し、ポンプの吐出性能を低下させる恐れが有ります。
又、なるべく低食塩次亜をご使用下さい。ガスロックが起こりにくくなります。

- 15 -

10.1 据付例
U・VVFC・VVEC・PVEC の場合○ 正しい据付U

1：ポンプ

2：薬液タンク 3：フート弁

4：チャッキ弁（スプリング付） 5：安全弁

× よくない据付U- 16 -

AVFC 仕様の場合○正しい据付U

×良くない据付UUU

注意※１ ホースを液中に入れないで下さい。
※２ 押し込みヘッド高さは 500mm 以下、ガス抜きヘッド高さは 1000mm 以下として下さい。
※３ 屋内外を問わず、直射日光がポンプヘッド（ダイヤフラム）にあたらない場所に設置してください。ダイヤ
フラムが直射日光に照射されることで、ダイヤフラムが剥離する恐れがあります。

10.2 取付ピッチ
Uz

取付ピッチは 137～145 の間で取付可能です。M5 の取り付けビスをご使用下さい。

z

両サイドに操作蓋が十分に開けることのできるスペースを確保してください。

z

正面操作の為、背後に操作用のスペースは不要ですが配線用のスペースとして 10～15ｃｍ程度のスペースを設けてください。

取り付けベース寸法

最大横幅図- 17 -

サクション位置寸法

U

11. 配 管警 告z 安全弁の取り付け。
定量ポンプを吐出側閉塞状態のままで運転しますと、吐出圧力は許容最高圧力の数倍に達することがあります。その結果、ポンプ部、吐出配管（ホース）部等の損傷の危険性があります。この様に吐出配管に閉止弁を設け、閉塞運転の恐れのある場合は常用使用圧力以上で作動する安全弁をポンプの近くで、動作確認のしやすい場所に取り付けて下さい。
z 残圧除去の配慮
吐出管内の残圧を十分に除去した後に分解及び点検を行なう為の除圧弁をなるべくポンプに近い吐出配管部にお取り付け頂く事を推奨します。（吐出配管内に圧力が掛かった状
態で配管の接続部を分解すると、薬液が飛散して事故になる恐れがあります。）

注 意z 危険な薬液を扱う場合、ポンプが故障しても外部に薬液が流出しない様、ポンプの吸込（押込時）・吐出側にストップ弁を取り付けて下さい。又、配管注入の場合、メンテナンスを容易にする為、注入口にストップ弁を取り付けて下さい。（その場合、ストップ弁の開け忘れ運転を考慮して、安全弁を取り付けてください。
z 配管（ホース）材料は使用液への耐蝕性、液温、圧力等を考慮した、耐強度性に富む材料を使用して下さい。又、ホースの耐圧は温度によって変わりますので注意して下さい。配管・ホース共、紫外線による劣化及び経年変化は避けられません。ご使用状況により適時取り替
えて下さい。ホースの劣化はホースの破損や薬液の噴出の原因になります。
z ポンプ・安全弁・サイフォン防止弁・背圧弁のダイヤフラム、及び、ポンプ等の O リング、バル
ブシートは消耗品です。使用状況により適時取り替えて下さい。
z ホースを曲げる場合は折れないように充分余裕を持たせてください。又、折れたり、こすれた
り、切れたり、踏んだりしないようにしてください。ホース破損の原因になります。
- 18 -

お願いz 配管（ホース）はポンプより、吸引・吐出側共、水平又は昇り勾配ぎみとし、空気溜りの出来ない様に配管して下さい。やむをえず空気・ガス等の溜まりそう所には空気ガス抜管・弁を取り付けて下さい。
z キャビテーションの発生を防止するため、ポンプの吸込側損失を出来るだけ小さくする必要が有ります。従って、吸込面の近くに設置して、吸込管（吸込ホース）は短くして下さい。配管の曲がりや継手等の流れの抵抗となるものは極力少なくして下さい。又、やむをえず長い配管を必要とする場合は配管損失及び加速抵抗を減少させる為に吸込配管を太くするなど対策をして下さい。
z 運転後しばらくしてホース締付けナットの増締めを行って下さい。
z ゴミ、スラッジ等がポンプへ流入しますとチャッキボールのシール性が悪くなり、定量性に支障をきたすことが有ります。それを防ぐ為に吸込側にストレーナー（吸い揚げ時はフート弁）を取り付けて下さい。
z 吸込側にフート弁を取り付け時は沈殿物を吸い込まない様に、タンクの底より少し浮かして垂直に取り付けて下さい。
z 吐出側にチャッキ弁を取り付けする場合、チャッキボールのシール効果を良くする為、取り付け部の下方より垂直に取り付けて下さい。
z 定量ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）が吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）より低い場合、サイフォン現象が発生しますので、サイフォン防止弁を取り付けて下さい。又,配管（ホース）が長過ぎると加速抵抗が増大して、ポンプの許容圧力を越えたり、オーバーフィード現象が発生することが有ります。オーバーフィード現象が発生する時は、
背圧弁又はエアーチャンバーを取り付け定量性の確保をお奨めします。
尚、サイフォン防止弁・背圧弁を取り付ける場合は、ポンプ停止時に配管（ホース）末端よりの液だれを避ける為、配管（ホース）の先端に取り付けて下さい。
z ポンプの性能確認のため、吐出側圧力計をポンプ近くの吐出側配管に設けて下さい。
z はじめてご使用になる場合や、薬液容器を交換された場合には、ポンプの運転前にエア抜き作業を行ってください。エア抜きの手順は 13.1 項を参照して下さい。

- 19 -

11.1 ホースの配管U（ 1 ） ホース先端は垂直にカットして下さい。
（ 2 ） ホース締付リングと締付ナットをホースに通します。
（ 3 ） ホース先がノズル根元に止まるまでホースを差し込みます。必要な場合は、ホース先端を少し広げてください。
（ 4 ） ホースを押しつけながらユニオンナットを締め付けます。

（ 5 ） ノンガスロック仕様の場合は自動排水によりガスを抜くため、ガス抜き配管より常時少量の液を排出します。ガス抜きコネクターから排出された液は、付属のブレードホースでタンクに戻して下さい。又ガス抜きホースは薬液面より上とし、液中には入れないで下さい。

11.2 チャッキ弁、フート弁の取付
U（ 1 ） 吸い揚げ使用の場合、ゴミ、スラッジ等を除くため、吸込ホース先端に必ず、付属の（ホース仕様の場
合）フート弁を取り付けて下さい。フート弁をとりつけの際タンク等の底面より少し浮かし垂直に取り付け、沈殿物を吸い込まない様に位置づけて下さい。
（ 2 ） 吐出側チャッキ弁の取り付けは垂直になる様に取り付けて下さい。水平状態で取り付けると内部のバルブシーリングの効果を失い定量性に支障をきたす事があります。
パイプライン等に注入する場合、ソケット部が長いと薬品にソケット部が腐蝕されますので出来るだけソケットを短くしてください。注入配管の下部にできるだけ取り付けて下さい。

- 20 -

U

12. 電気配線
警 告z 濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。

注 意
z 配線は電気工事士など電気的知識のある人が行って下さい。
z 電源は定格電源が AC100V～240V 50/60Ｈｚの単相電源でご使用下さい。
z 定格電圧範囲外の電源に結線しないでください。回路部に過電流保護のヒューズが内蔵されていますが、万一切れた場合は有償修理となります。他の部分にダメージがある場合は修理不能の場合もありますz アース線（緑色）は感電防止のため必ず結線して設置して下さい。
z 瞬間最大電流は 1.9A ですので、それに適した保護器具を使用してください。
z 雷害防止のため、電源および信号ラインにアレスタ（避雷器）を取り付けてください。
z ノイズによる誤動作や基板の損傷を防ぐため、ポンプの電源にライン・フィルタやノイズカット
トランスをご使用ください。

お願いz 配線には優良な器具を使用し、電気設備技術基準及び内線規定に従って検討し、保安には充分留意して施工してください。
z 調整や清掃等の為、本機単独用にサーキットプロテクタなどの中間スイッチを必ず取り付けて下さい。
z 他の機器と連動する場合は運転モードスイッチを 12.2 項のように設け、各ポンプが単独で運転出来るように配慮して下さい。

12.1 端子の接続
U

注 意

U

感電防止のため、必ず結線・絶縁の完了後に電源を入れて運転を行うようにしてください。

端子配列図○MP標準タイプU○MPXタイプUU- 21 -z

MPX 型の場合、出荷時にはレベルスイッチ端子⑥－⑦と外部連動端子⑧－⑨はジャンパー線で短絡してあります。使用する箇所のジャンパー線を外して外部線を接続して下さい。

z

MPX 型のレベルスイッチ端子を使用する際には無電圧接点（レベル正常時 ON、レベル低
下時 OFF）を接続して下さい。また外部連動端子を使用する際には無電圧指令接点（導通時ポンプ ON）を接続して下さい。

お願いz 電源ケーブルはVCTF0.75□×3Cを推奨します。また制御ケーブルはVCTF 0.5□をご使用下さ
P

P

P

P

P

P

□

い。スクリューレス端子台の最大接続芯線サイズは 1.25 です。
PPz MPX 型仕様のポンプで、①レベルインターロック，②外部連動，③外部状態出力信号のすべてを使用する場合は②③をまとめて４芯ケーブルをご使用下さい。ケーブルコネクターは
ノックアウト穴を開けて取り付けて下さい。
z ノックアウト穴は、裏蓋を取り外し内側からドライバーなどで外側へ向かって開けてください。
z 適用ｹｰﾌﾞﾙ径は次の通りです。
記号

適用ｹｰﾌﾞﾙ径

推奨ｹｰﾌﾞﾙＡ

φ5～φ10

VCTF0.75□×3C

φ4.5～φ6.5

VCTF 0.5 ×2 ～4C

Ｂ

P

P

P

P

P

C

□
P

P

P

P

P

z 芯線の被覆は約 10mm 剥いでください。（図－①）z 図－②のように、ノブを細いドライバーの様なもので押し込んでから芯線を奥まで挿入してください。その後ノブを放し、芯線が抜けないか確かめて下さい。
z 結線後は端子蓋をビスで均一に確実に締めて下さい。締め付けが弱いと雨水や腐食性ガスの侵入で内部の基板が損傷する恐れがあります。

図－①

図－②

図－③

- 22 -

12.2 回路図
U

●単独運転の場合
ELB： 漏電遮断器
CP： サーキットプロテクタ
CS： 操作スイッチ
AR： アレスタ（避雷器）●連動運転の場合●レベルスイッチ・連動端子使用の場合（MPX 型）（※１）サーキットプロテクタはトリップ電流が 5A のものをご使用願います。
（※２）連動端子を使用しないときはジャンパー線を接続した状態でご使用下さい。
（※３）付加コードが□1□の場合は運転表示ランプとなり、□2□仕様の場合は警報ランプとなります。（接点
定格は：ＡＣ250Ｖ 1Ａ（抵抗負荷））（※４）高発停頻度の連動運転は MPX 型でご使用下さい。MP 型では故障の原因となります。

注 意z※2 の⑥⑦端子のレベルスイッチ端子には外部から電圧を加えないで下さい。電子回路が損傷します。

z※2 の⑧⑨端子の連動端子には外部から電圧を加えないで下さい。電子回路が損傷します。
- 23 -

12.3 状態接点出力について
U

ＭＰＸ型付加コード（□n□）が“1”か“2”で接点出力の動作が異なります
□n□

□１□

仕

様

運転状態出力接点動作①運転時：ＯＮ②異常時：フリッカー（※）③停止時 OFF

異常の内容①ソレノイド断線②CPU 異常③タンクレベル低下④フロー異常①正常運転時：OFF②異常時：ON□２□

警報出力（※）3 秒 ON，1 秒 OFF- 24 -

U

13. 運 転警 告z 濡れた手で操作しないで下さい。故障または感電の原因となります。
z 据付・運転・修理時に注意して下さい。
定量ポンプ・周辺機器及び電気関係の据付・運転・修理は、管理者が定めた専門知識のある人が行って下さい。ダイヤフラム交換時以外で、修理のためポンプを分解する場合は、電源を必ず切り離して下さい。ポンプに電源が掛かっていないことを確認し、又、修理中に、再び電源が入らない様にして｢作業中｣の札を表示して下さい。その為にも、単独に中間スイッチを取り付けて下さい。
z 薬液の性質を十分理解してから薬液の取り扱いを行って下さい。
ポンプ運転中または、現場に設置済みのポンプの流量変更をする際には、ポンプに接近する
為、薬液に応じた保護メガネ、保護具を着用して行ってください。
z ポンプを清掃などで分解する際は、必ずポンプ内の圧力を抜いて排液したのちに内部を十分水で洗浄して下さい。
z 異常が発生したら、電源をすぐに切って下さい。
液洩れ、異常音、異常振動等が発生したら、すぐに電源を切り離して、原因を調べて下さい。

注 意z 定量ポンプの接液部には、出荷テスト時に使った水が溜まっている場合があります。水と接してはいけない液体を扱う場合は、ポンプを使用する前に十分水を排出して、接液部を空にして下さい。
z 定量ポンプの試運転は、必ず清水で行い配管（ホース）継手部、ポンプ部等より液洩れを対処した後、実液で運転して下さい。
z ポンプ運転中は本体上部が高温になりますので、手をふれないで下さい。やけどの原因となります。
z 異常時（煙が出る、こげ臭い時等）は運転を停止し、販売店または当社にご連絡下さい。火災・感電や故障の原因となります。
z エア抜きを行う際は、液の噴出に注意して下さい。
z ポンプをご使用の間に、使用薬液（例：次亜塩素散ソーダ）の析出等により、結晶などで通過穴が閉塞しないように注意して下さい。
z AVFC 仕様の場合、ポンプをご使用の間に使用薬液（例：次亜塩素散ソーダ）の析出等により、フローティングボールが効かなくなると、ガス抜き側へ排出し吐出側に注入不良を起こす場合が有ります。そのときは分解して、ボール、バルブシート等を洗浄して下さい。
z 洗浄後は分解と逆の順序で組み込んで下さい。（分解は 14.3 項を参照）
z ポンプの空運転は動作確認程度にして、空運転をしないで下さい。またガスロック状態の場- 25 -

合も同様です。ポンプが異常発熱してヘッド部が変形したり、ポンプヘッドの取り付けが緩んで液漏れやソレノイド及び基板の破損の原因になります。
z ポンプが直射日光にあたらない場所で運転してください。ポンプヘッド（ダイヤフラム）が直射
日光に照射されることにより、ダイヤフラムが剥離する恐れがあります。特に AVFC 仕様は日除けを設けるなどの配慮をしてください。

備 考
z 定量ポンプは 1 台、1 台、正確に工場にて吐出量のテストを行っています。ただし、工場のテ
ストは吸込圧－0.01MPaAq(－1.0ｍAｑ)、最高吐出圧の状態における清水によるテストです。
従って、実際のポンプ据付、配管施工状態よりの値とは大きな数値のずれを生じることが有ります。厳密な吐出量を必要とする場合は、現地テストにより性能曲線を作成して下さい。
z 運転中にガスや気泡の影響により吐出側で流量の減少または変動する事があります。

お願いz 操作・設定を終えましたら、操作蓋は必ず確実に閉めておいてください。締め付けが弱いと腐食性ガスや雨水が侵入して、ポンプの内部基板損傷の原因になります。

- 26 -

13.1 プライミングU

ポンプヘッド内に液を導くことをプライミングといいます。下方タンクからの吸い上げの場
合は付属のエア抜きポンプを、また押し込みの場合はホースを使用してエア抜きを行って下さい。（付属のホースを切断してご利用下さい）( 1 ) タンクからの吸い上げ○ 槽上取り付けなど吸い上げを行うポンプ試運転初期のプライミングは付属のエア抜きポン
プを使用すれば短時間で液の吸い上げを行うことが出来ます（図－①）。しかしまだポン
プヘッド内に液が十分入らない場合は、吐出側コネクターをはずしてポンプヘッド内へ呼び水を行って下さい。
○ ホースを完全に差込んだことを確認してから、エア抜きプラグを半回転～1 回転ほど緩めてエアを排出して下さい。
○ エア抜きプラグを完全に閉めて下さい。
○ エア抜きプラグが完全に閉まっているのを確認後、エア抜きポンプを抜いて下さい。

( 2 ) 押し込みタンクからのエア抜き○ 槽の底からの液抜方式の場合はエア抜きポンプは不要です。（図－②）。
図－①

図－②

○ ホースを完全に差込んだことを確認してから、エア抜きプラグを半回転～１回転ほど緩めてエアを排出して下さい。
○ エア抜きプラグを完全に閉めて下さい。
○ エア抜きプラグが完全に閉まっているのを確認後、エア抜きホースを抜いて下さい。

( 3 ) ノンガス仕様のエア抜き○ このポンプは工場出荷時にポンプヘッド内を清水で満たしていますので、呼水なしに吸い上げます。又エアも自動エア抜き機構により自動的に排出します。
○ 万一、吸上げない場合はプラグ（9 項、部番 80）を緩めて清水を注いでからプラグを元通り締め付けて運転して下さい。

- 27 -

13.2 通常のエア抜き要領
U○ 図－②のように、ホースを完全に差込んだことを確認してから、エア抜きプラグを半回転～１回転ほど緩めてエアを排出して下さい。
○ エア抜きプラグを完全に閉めて下さい。
○ エア抜きプラグが完全に閉まっているのを確認してからエア抜きホース（エアー抜きポンプ）を抜いて下さい。

警 告z エア抜き作業を行う時は、化学液などの有害液に直接触れたり、かかると、害が生じる恐れがあります。作業をする際はゴム手袋等の保護具を必ず着用してください。
z エア抜き作業中は、エア抜き弁先端から薬液がいきおいよく噴出します。必ずエア抜きホー
スを取り付け、タンクなどへ戻してください。
z エア抜き時にヘッド前面に立ったり、覗き込んだりしないで下さい、薬液が飛び出し、事故になる恐れがあります。

注 意z エア抜きを行う場合は必ずエア抜き用ホース（エアー抜きポンプ）を差込んでから作業を行ってください。
z エア抜きホース（エアー抜きポンプ）はタンクなどへ戻すか薬液を容器に受けて下さい。
z エア抜きポンプの取り付けに際しては、ポンプに表示された流れ方向を確認して下さい（右図）
z エア抜き作業が終わりましたら、エア抜きホース（エアー抜きポンプ）は取り外してください。

13.3 運転操作
Uz ボリューム仕様の場合はストロークダイアルを最大（100％）にしてポンプヘッド内に液を導いて下さい。
z ポンプヘッド内が液体で満たされ、上記のエア抜き操作を完了しましたら、吐出側に液送の準備が出来ました。
平常時にヘッド内にガス（空気）がたまった場合 [通常のエア抜き要領] を参照してエア抜きを行って下さい。

- 28 -

13.4 ポンプ基本操作
U

お願い
ポンプの据付・配管・配線が終わりましたら各部を確認し、エア抜き・吐出量の調整を行い、運転準備に入ってください。

◎ ポンプ運転
U

電源を入れるとコントロールユニットの“POWER”ランプが点灯します。ストロ
ーク数ダイヤルを回すとポンプは作動します。このとき、“POWER”ランプはストローク動作時に瞬時消灯します。
（ストローク数の設定により点滅インターバル時間は変わります。）◎ ポンプ停止
U

ポンプを停止するときはストロークダイヤルを 0%以下にするか、電源を切って下さい。電源を切るとポンプは停止し、“POWER”ランプは消えます。

◎ 吐出量調整UU

吐出量の調整は、ストローク数調整により行います。次の調整方法を参考にして適正な調整を実施して下さい。

＜吐出量の調整手順＞◆ ストローク数は“0～100％”の間で設定できます。それぞれ“0～180spm”の間で変化します。
◆ 実際の配管システムで吐出量を計測してください。配管をバイパスにして無圧条件で計測すると吐出量が大きく異なります
ので、出来るだけ実配管に近い状態で測定して下さい。
◆ ポンプを運転しながらストローク数を調整し、吐出量の微調整を行ない所要量が出ていることを確認してください。

備 考◎ ストローク数ダイヤルの％目盛りは目安です。正確にストローク数を設定したい場合はスト
ップウオッチでストローク数を計測しながら設定することをおすすめします。
◎ “LOCK”位置はダイヤフラム交換時に使用するメンテナンスモードポジションです。ストロ
ーク数を 0%に下げるときに“LOCK”位置まで下げすぎないようにして下さい。
◎ ストローク調整ダイヤルは 0%以下、また 100%以上でも多少回せますが、ストローク数はそ
れぞれ 0%以下あるいは 100%以上にはなりません。

- 29 -

◎ MPX 型仕様のポンプで付加コードが□１□（状態出力）仕様では、ストロー
クダイヤルの目盛りが 1～100%の範囲
内では運転信号（出力接点：ON）が出
力され、またストローク数ダイヤルの目盛りが 0%以下では停止信号（出力接点：OFF）が出力されます。
（0%の領域から少しずつダイヤルを上げて行きポンプがはじめて１ストロークする位置が1spm の位置です）

13.5 フローモニター動作設定
U

U【設定概要】
スイッチはソフト設定方式になっており、ストロークダイヤルの０％～LOCK 間のスイッチを 3
回連続操作し、フローモニターランプの点灯状態を確認しながら行います。
z

通常の運転の際は FLOW MONITOR ランプを点灯させてフローモニターを動作状態にして行います。（図－①）z

上記のセット状態で、FLOW MONITOR の警報機能が動作したときは FLOW MONITOR ランプが早く点滅して異常を知らせます。また外部に警報信号を発信します。
（図－②）（ポンプは停止しません）

z

メンテナンス時や強制的に警報を出さない場合は、FLOW MONITOR ランプを消灯状態でポンプを使用します。この場合、フロー異常となっても警報表示や外部警報発信はしません。
（図－③）

図－① モード動作セット（点灯）

図－② フロー異常（点滅）- 30 -

図－③ モード動作解除（消灯）

【設定方法】① フローモニターの動作セット
右図のようにストロークダイヤルの０←→LOCK 間を 1.5 秒以内
で素早く連続して３度スイッチングして下さい。スイッチ後はダイ
ヤルが０％以上で終えるようにします。FLOW MONITOR モードラン
プが点灯して動作モードにセットされます。（右図および図－①）② 吐出異常の検知
フローモニターが動作モード状態で吐出不良が７回連続して検知するとフローモニターラ
ンプが速くフリッカして吐出異常を知らせます。状態出力端子からは警報を出力します。
（図－②）③ 動作モードの解除（方法 1） ストロークダイヤルを０％にしてポンプを停止状態にする。
警報が出力されたままの状態ですので、さらにフローモニターの動作モードをセットするときと同様の操作（０←→LOCK 間を 1.5 秒以内で素早く連続して３度ス
イッチング）を行って動作モードを解除して下さい。（FLOW MONITOR モードランプが消灯し、状態出力端子の異常信号は OFF になります。）（図－③）（方法 2） ポンプの電源を切る。
※警報を停止させたのちに異常の原因究明と対処を行って下さい。
④ 吐出状態が正常になったら、再び動作モードにセットして下さい。

【感度調整方法】z

フローモニターはサイトグラス部に取り付けてください。

z

ポンプを運転し、小(－)ドライバーを使用して感度調整を行って下さい（右図参照）。感度はボールが吐出工程で浮動したとき、光量表示灯（緑色）の全点灯して、なおかつ FLOW IND（動作表示灯）がストロークに連動して点灯するよう、ADJUST トリマーを回転させて最適な位置に調整します。感度の目安は SET IND 目盛に表示されます。

z

ボールの上下浮動が大きい場合はボールの浮上頂部を光センサー
が遮光するようフローセンサーを上方に調整して下さい。調整の際は、正面の固定ビスを緩め、位置決定後は再びビスを締めて下さい。

備 考◆ 吐出不良が自然回復したり、運転状態のまま手動エアー抜き操作を行って正常な吐出に復旧させても、フリッカー表示及び警報出力は継続されたままの状態となります。必ず電源を切るか、リセット操作を行なって警報を解除したのちに、再びセット操作を行って下さい。
◆ 出荷時は動作状態で設定されています。

- .31 -

注 意
◆ FLOW MONITOR ランプが消灯のまま運転しても、フローモニターアンプの動作表示灯は点灯しますが、FLOW MONITOR は動作しませんので、動作のモードにセットしてご使用下さい。
◆ フローモニターはエアー吸い込み時に生ずるボール異常浮動の検出は行いません。そのため、運転圧力は約 0.1ＭＰa 以上とって下さい。
◆ フローセンサーは工場出荷時に完成状態で組み立てられております。サイトグラスやセンサ
ーレンズ面の清掃時以外は分解しないで下さい。
◆ フローセンサーの保守時は上面と裏面を間違わぬように取り付けて下さい。平滑面で、内径の上部にＯ－リングのある方が上面となります。
◆ フローモニターは薬液タンクレベル渇水時の警報用として使用は出来
ません。

お願い
◆ 出荷時は清水・常温にてテストして出荷されています。実液運転の場合、液比重および液温の違いによりチャッキボールの浮動量が多少異なりますので、ボールの浮動をキャッチしない
場合は、フローセンサーのリフト調整を行って下さい。また液色の違いにより感度が低下している場合もフローモニターの感度調整を行って下さい。
◆ フローモニターの調整が不完全だったり、長期間の使用により吐出コネクター内・外部管壁の汚れを生ずるとセンサーの感度が低下します。これを放置すると誤警報を発することがありますので、定期的に吐出コネクター（サイトグラス）の定期清掃やフローモニターアンプの感度調整の実施をされることをおすすめします。

- 32 -

13.6 レベル連動機能についてU

ＭＰＸ型ポンプには薬液タンクのレベルスイッチの取り込み機能があり、薬液タンクのレベルが低下したときにポンプを止めたり、警報を出力することが出来ます。付加コード番号によりレベル低下時の動作が異なります。
付加コード

レベル低下時

１□□

ポンプ停止

２□□

ポンプ運転を継続

POWER ランプ

接点出力

復帰方法

点滅

警報接点：ON

薬液を補充することにより自動復帰※ レベルスイッチの接点動作は、以下のものをご用意下さい。
液位正常時 ON13.7 外部連動機能についてU

液位低下時 OFFU

ＭＰＸ型ポンプには原水ポンプや循環ポンプなど、外部の機器に連動してＭＰポンプを動作させる機能があります。この機能はポンプの電源を切ることなくポンプの運転・停止行うことが出来る機能です。
（例）ｐＨ制御を行う際の高速ストローク時分割比例制御など、電源による ON-OFF 制御では電源 ON 時の立ち上がり時間が無視出来ない場合や、逆に低速ストローク数運転の際にストローク間のインターバル時間を一時停止させたい場合に有効です。

※ テスト操作や手動運転のために手動操作が可能なモードセレクタを設けることをおすすめします。回路の構成に関しては、12.項の電気配線の回路図をご参照下さい。

注 意
ノンガスロック仕様のポンプを連動で使用される場合、ON 時間が短い時ガス抜き動作が完了する前に OFF になり、液が吐出側に注入されない場合があります。

- 33 -

14. 分解及び組立
警 告
z 保護具を着用してください。
化学液などの有害液に直接触れたり、かかると、害を生じる恐れがあります。作業する際は、保護具を必ず着用してください。
z 電源を切って下さい。
電源を入れたまま作業すると感電などの恐れがあります。作業をする時は必ず、電源を切り、ポンプおよび装置を停止させてください。

z 残圧の除去
ポンプ接液部の分解及び点検の際には、吐出管内の残圧を十分に除去した後に行なって下さい。吐出配管内に圧力が掛かった状態で配管の接液部を分解すると、薬液が飛散して事故になる恐れがあります。

注 意
z 作業をする場所を整えて下さい。滑ったり、つまずいたりすると、ケガをする恐れがあります。
移動経路や作業場の足場を確保して下さい。
z コネクター、締付ナット、ホース等は必ず付属品および指定のものをご使用下さい。事故や故障の原因になります。
z ホースは抜け防止のためにコネクターの根元まで十分に差し込み確実にホース締付ナットを締め付けて下さい。
z コネクター等の各部品の締め付けは必ず手で行って下さい。パイプレンチ、工具等で締め付けると破損又は変形し、かえってシール効果を悪くします。シールテープは不要です。

z 運転後しばらくしてから、ホース締付けナットの増締めを行なってください。
お願いz 修理に関しては購入先へご相談ください。又返送時は、十分洗浄して下さい。
z O リング、チャッキボール、コネクターアッセンブリーを忘れずに装着してください。
z コネクター（バルブシート）の上・下方向を間違えのない様にして下さい。
z ダイヤフラム・接液部は使用頻度によりますが、6 ヶ月～1 年に一回程度、点検して下さい。
z ポンプヘッドボルトの締め付けは、24 時間運転後に再度増締めしてください。

14.1 ダイヤフラムの取替方法
z ダイヤフラムの交換は以下の手順に従って交換して下さい。
z ダイヤフラムの交換はポンプをメンテナンスモード（通電状態）にして行います。
z 接液部組立時には各部分を清水で洗浄し、汚れをよく拭きとってください。
z ダイヤフラムのシールの状態は、サブリングのドレン孔を見て液洩れをチェックできます。ここに湿気や水滴がある場合は、ダイヤフラムを交換する必要があります。

- 34 -

14.2 取替手順
① メンテナンスモード（LOCK 位置）にしてください。約 1.5 秒後にソレノイドが吸引されメンテナン
スモードを示すランプがゆっくり点滅します。これによりプランジャーが前進してロックされダ
イヤフラムを取り外す時に共廻りを防ぎます。（図－①参照）② ヘッドボルトを緩めて、ボルトを付けたまま接液部・サブリングを手前に約５mm 程度引き出し、
反時計方向に回転させプランジャーから緩めます。（図－②参照）③ ダイヤフラムの組み付けは分解時と同様にメンテナンスモード（LOCK 位置）を維持したまま分解とは逆の手順で行います、ダイヤフラムをプランジャーにしっかり締め付けてください。
④ ダイヤフラムが締まったらストロークダイヤルを“0％”に戻して LOCK 状態を解除し、接液部を通常の状態としてください。（図－③参照）⑤ ポンプヘッドとサブリングを一体のままで吸込、吐出のコネクターが直立になるように調整しながらポンプヘッドボルトを対角線順に締め付けてください。なお、サブリングの液抜き穴が下部になるようにして下さい。
・図－①

図－②

図－③

備 考
z

ダイヤフラムの交換は必ず電源を入れて、メンテナンスモードで行います。

z

通常運転状態から LOCK 状態に切り替えた時、切り替わるのに 1.5 秒ほど掛かります。

z LOCK 状態は放置しておくと 10 分後に自動的に解除されます。
z メンテナンスモードの時、ソレノイド部から唸り音がしますが異常ではありません。

- 35 -

14.3 分解図
・VVFC・VVEC・PVEC
部番
No.
7
12
14
17
20
21
22
23
24
25
26
59
72
74
75
76
77
78
79

- 36 -

部品名
PART NAME
バルブガイド２
VALVE GUIDE2
プランジャーPLUNGER
サブリング
SUB-RING
ダイヤフラムDIAPHRAGM
吐出側コネクター
DEL.-SIDE CONNECTOR
チャッキボール
CHECK BALL
バルブシートVALVE SEAT
ポンプヘッドPUMP HEAD
吸込側コネクター
SUC.-SIDE CONNECTOR
ヘッドボルトHEAD MOUNTING BOLT
エア抜きプラグAIR EXTRACT PLUG
フロートガイドFLOATING GUIDEＯリング
O-RING
バルブガイド１
VALVE GUIDE1Ｏリング
O-RINGＯリング
O-RING
プランジャーパッキン
PLUNGER PACKING
ホース締付ナット
HOSE LOCK NUT
ホース締付リング
HOSE LOCK RINGAVFC （ノンガスロックタイプ）
部番
No.
7
12
14
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
31
59
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85

- 37 -

部品名
PART NAME
バルブガイド２
VALVE GUIDE2
プランジャーPLUNGER
サブリング
SUB-RING
ダイヤフラムDIAPHRAGM
ホース締付ナット
HOSE LOCK NUT
ホース締付リング
HOSE LOCK RING
吐出側コネクター
DEL.-SIDE CONNECTOR
チャッキボール
CHECK BALL
バルブシートVALVE SEAT
ポンプヘッドPUMP HEAD
吸込側コネクター
SUC.-SIDE CONNECTOR
ヘッドボルトHEAD MOUNTING BOLT
エア抜きプラグAIR EXTRACT PLUG
パッキン
PACKING
フロートガイドFLOATING GUIDEＯリング
O-RING
プランジャーパッキン
PLUNGER PACKING
ホース締付ナット
HOSE LOCK NUT
ホース締付リング
HOSE LOCK RING
プラグ
PLUG
Ｏリング
O-RING
チャッキボール
CHECK BALL
バルブシートVALVE SEATＯリング
O-RING
フローティングボール
FLOATING BALL

15. 警報と処置
ＭＰ型の警報には大別して、(1)内部の異常を検知してアラームを表示するものと、(2)MPX 型タ
イプのポンプに装備される、外部センサーの異常を検知しアラームとして表示・出力するものの二つがあります。それぞれの異常は点灯ランプとその点滅パターンで識別出来ます。
（１）

内部異常アラーム
内部の異常を検知してアラームを表示するもので何れも “POWER－ALARM”ランプが速く点滅します。
① ソレノイド断線検知： ソレノイドの断線を検知します。ソレノイド過昇温保護ヒューズの溶断時もアラームが発せられます。
② CPU エラー検知： マイコンの異常を検知します。

（２）

外部センサー異常アラーム
MPX 型のポンプに装備される、外部システムの異常を検知するアラームで、①レベル低下アラームと、②吐出異常アラームがあります。それぞれ、点灯ランプと点滅パターンは異なります。
①レベル低下アラーム：タンクレベルスイッチ端子を使用 し た 、 レ ベ ル 低 下 ア ラ ー ム で 、 “POWER －ALARM”ランプが速く点滅します。
②吐出異常アラーム： オプションのフローモニターを装 備 し た 場 合 の 吐 出 異 常 ア ラ ー ム で “FLOWMONITOR”ランプが速く点滅します。（詳しくは 3.4
項”フローモニターについて”を御参照ください。）
記号

インジケータ点滅パターンＡ

POWERALARM（赤）

速くフリッカFLOWMONITOR（黄）

速くフリッカＢ

原因・ソレノイド断線検知
・温度ヒューズの溶断
CPU エラー
レベル低下- 38 -

吐出異常

16. 保 守
警 告
z 濡れた手で操作しないで下さい。感電の原因となります。

注 意z 点検の際、吐出側のホースや配管の接続をゆるめたり、取り外したりする前に、まず吐出側配管の圧力を抜き、液を排出してください。点検の際は必ず、使用している薬液に応じた保護具（ゴム手袋、マスク、保護メガネ、耐薬液作業衣など）を着用してください。
z ポンプを分解する前に、まず吐出側配管の圧力を抜き、接液部の液を排出し、洗浄してくだ
さい。
z ダイヤフラムが破損した状態で、ポンプを運転することは避けてください。
z 運転状況によってダイヤフラムの磨耗状態が異なりますので、作業者による定期的監視が必要です。
z 本体は分解しないでください。

お願いz いつでも部品交換や簡単な修理ができるように、消耗品（ダイヤフラム、コネクターアッセンブリー）の保有をお勧めします。

16.1 日常点検
z サブリング下部の穴から液洩れのある場合はダイヤフラムの破損の恐れがありますのです
ぐに点検してください。
z 継手部などから液洩れがないかチェックし、もしあれば増し締めしてください。それでもなお液洩れが止まらない場合は、各部の O リングを点検し、不良があれば交換してください。
z ポンプ吐出側圧力計の指針が正常な位置にあるかどうかチェックしてください。

16.2 長期停止
z ポンプに 30 分程度清水もしくは洗浄液を吸入、吐出させてポンプヘッド内の洗浄を行ってください。
z 洗浄を充分行った後、水を抜き、電源を完全に切っておいてください。
z ポンプに保護カバーを被せて塵埃や腐食性ガス環境から保護して下さい。
z 再運転を行う場合は特にチャッキボールと弁座部をチェックしゴミなどの付着がないことを確認してください。長期間の内にポンプヘッドやサクション配管内にエアが侵入している可能性があります。エア抜きを行って下さい。

- 39 -

16.3 再運転前の準備
z 薬液タンクの液量が充分にあることを確認し、不足している場合は補給してください。
z タンク内に沈殿物がたまったり、液が白濁するなどの異常がないかどうか確認し、もし液質の劣化があればタンク内を洗浄した後、新しい薬液と全量交換してください。
z 配管ラインのはずれや、破損による液洩れ、詰まりのないことを確認してください。
z 吸込側及び吐出側配管中のバルブが｢開｣状態であることを確認してください。
z 所定の電源に正しく接続されていることを確認してください。
z 電気配線に誤りがないかどうか、またショートや漏電の恐れがないか点検してください。

16.4 保守点検項目
z 接液部のボルト（締め付け具合）
z 吸込・吐出ホース（締め付け具合）
z 接液部と吸込・吐出コネクター（ねじ込み具合）
z サブリングのドレン孔（湿りはダイヤフラム破損の兆候）
z ポンプが確実に吐出していますか。
点検期間：運転状況により、適時行って下さい。
z 吐出側コネクターの汚れの状態を点検し管壁清掃を行ない、必要ならその後モニターアン
プの再調整を実施して下さい。
（付加コード“□□2”；フローモニター・オプション仕様）- 40 -

17. その他の注意事項
警 告
z 危険物
放射性液体を扱った機器は修理等で返送しないで下さい。
z 適用外の使用禁止
ポンプ仕様に合わない使い方、及びポンプ以外の用途に使用すると、人身事故や破損の原因になります。製品仕様に基づき使用して下さい。

注 意z 電源 ON－OFF による発停運転を頻繁にしないで下さい。頻繁な発停運転の際は MPX 型の連動端子を使用するようにしてください。
z 樹脂製品及びホースは温度、圧力、化学液、紫外線等による劣化及び経年変化は避けられません。ご使用状況により適時、取り替えて下さい。
z 屋内外を問わず、ポンプヘッド（ダイヤフラム）への直射日光の照射により、ダイヤフラムが剥離する恐れがあります。
z お手入れ清掃時。
ベンジン、シンナー・灯油等の溶剤で本体や銘板類を拭くと変色することがあります。空拭きするか、水または中性洗剤をふくませた布以外は使用しないで下さい。

お願いz ポンプの注入点圧力が、吸込側圧力より低い場合、サイフォン現象が発生しますので、チャッ
キ弁をオプション品のボール型（90°）サイフォン防止弁に取り替え、定量性の確保をお奨めします。
z 定量ポンプは運転していますとポンプヘッド取付ボルトが、緩んで来ることが有ります。定期
的に増締めして下さい。増締めする時は対角線の方向に均等に締め付け、片締めしない様にして下さい。片締めしますと、ポンプヘッド部より液洩れを起こすことが有ります。
z 使用薬液によっては配管（ホース）中、バルブシート部等に結晶体が堆積してポンプ性能を低下させることが有りますから定期的に清水等で洗浄除去して下さい。又、長期間ポンプを停止させた後、再運転する場合も、各部品を外して洗浄して下さい。
z 実際の定量ポンプの据付、配管（ホース）施工状態により、最大配管損失の他に最大加速抵抗、オーバーフィーディング・サイフォン・キャビテーション現象等のチェックを十分行って、定量ポンプ性能を十分発揮させて下さい。
z 梱包ケースは修理等で返送する場合を考慮し、保管しておいて下さい。将来お問い合わせの時、又は、スペアー部品注文時の為に、以下の入荷製品の来歴を書き留めておくことをお奨めします。
購入年月日、購入先、シリアル No. 、型式コード、使用液（濃度・液温）、据付場所、用途等。

- 41 -

18. 消耗部品及び予備部品
注 意z 下記標準交換時期は当社にての一定条件下（室温・清水）によるものです。実際の個々の据付状態とは変わります。消耗品は標準交換時期を目安に早めに交換して下さい。交換を怠ると吐出不良の原因になることが有ります。(使用薬品、使用状況、その他の悪条件により寿命は著しく低下します。)
z ポンプ・安全弁・サイフォン防止弁・背圧弁のダイヤフラム、及び、ポンプ等の O リング、バル
ブシートは消耗品です。使用状況により適時取り替えて下さい。
z コネクター、締付ナット、ホース等は必ず付属品および指定のものをご使用下さい。事故や故障の原因になります。
z ポンプ部品は必ず付属品および指定のものをご使用下さい。事故や故障の原因になります。

お願いz いつでも簡単な修理が出来るように、予備部品の保有をお奨めします。
z ご注文時は型式コード、部番、アッセンブリー名称の明示を願います。

ポンプ
部品名
ダイヤフラム
吸込コネクターアッセンブリー
吐出コネクターアッセンブリー
ホース
エア抜きプラグアッセンブリー
ガス抜きアッセンブリー
ドレンコネクターアッセンブリー

標準交換時期
1年
1年
1年
1年
1年
1年
1年

備 考

VVFC／VVEC／PVEC 仕様（AVFC 仕様のみ）（AVFC 仕様のみ）

付属品
フート弁
チャッキ弁

標準交換時期
1年
1年

オプション品
安全弁、サイフォン防止弁、背圧弁、ポンプ架台、薬液タンク、等。

- 39 -

備 考19. 保証について（ 1 ） 保証期間はお買い上げの日から 1 年間です。
（ 2 ） 保証期間中に、正常なご使用にもかかわらず当社の設計･製作上の不備により故障や破損が発生した場合には、故障または破損個所を無料で修理させていただきます。
（ 3 ） 次の原因による故障・破損の修理及び消耗品の交換は有料とさせていただきます。

①保証期間満了後の故障・破損。
②取扱いの不注意や正常でないご使用または保管による故障・破損。
③トーケミ純正品や指定品以外の、部品をご使用の場合の故障・破損。
④トーケミ純正品や指定品以外の、修理・改造による故障・破損。
⑤火災・天災・地変等の火災および不可抗力による故障・破損。
⑥遠隔地への出張サービスを行った場合の出張費。
（ 4 ） お客様よりご指定の規格または材料を用いた製品が故障、破損等を生じた場合は、当社

ではその責に応じられませんのでご了承願います。
（ 5 ） 取扱い液の化学的もしくは流体的な腐蝕、液質による異常・故障にたいしては、当社では補償いたしかねます。ご契約の際、当社にて選定した材質については、推薦できる材質を意味し、その材質の耐蝕性等を保証するものではありませんのでご了承願います。
（ 6 ） 故障・破損原因の判定は、お客様と当社の技術部門との協議の結果に従うものとします。
（ 7 ） 日本国内に限ります。

20. 修理時
ご使用中に異常を感じたときは、直ちに運転を停止して故障か否かをご点検下さい。
23.項｢問題発生原因とその処置｣の項を参照して下さい。
（ 1 ） 修理のご依頼は、ご注文先または当社にご用命下さい。
（ 2 ） 修理を依頼される前に、再度この取扱説明書をよくお読みになり再点検して下さい。
（ 3 ） 修理をご依頼される場合には、下記事項をお知らせ下さい。

①型式とシリアル No、②使用期間と使用状態③故障個所とその状態④使用液体
なお、返品される場合には、輸送中に取扱い液が流出しますと危険ですので、必ず内部を洗浄した上で送り返して下さい。

- 43 -

21. 問題発生原因とその処置
問 題

原 因

処 置

AC100～240Ｖの範囲の供給電圧にして下さい。
ブレーカーが OFF か、又は保護装置が 原因を調べ、処置後ブレーカー又は保護
作動している。
装置のリセットを行い再投入して下さい。
運転信号が来ていない。
回路を点検して下さい。
電線の断線又は接触不良。
つなぎ直すか、取り替えて下さい。
ソレノイドの過熱又は焼けている。（アラメーカーに返却する。
ームランプが点滅している。）
電源仕様（電圧）が合っていない。

ポンプが起動しない。

温度ヒューズが切れている。
（アラームランプが点滅している。）

メーカーに返却する。

基板内のヒューズが切れているため電メーカーに返却する。
源ランプが点灯しない。
空気・ガス溜りが有る。
吸込側、継手部等から空気を吸う。
ポンプの吸込側・吐出側バルブシートにポンプは運転しているが液 異物を噛んでいる。
が出ない。
接液部のバルブ等の組立方向が間違っている。
液の粘度・濃度または吸込揚程等、仕様と合わない。
吸込側のタンクが空になっている。

吐出量が減少してきた。

吐出量が減少してきた。
吐出量が増加してきた。

空気・ガスを抜く。サイフォン現象を起こさないようにしてください。
点検し締め付けて下さい。
分解・洗浄して下さい。
分解図に従って分解・組替えて下さい。
仕様通りにして下さい。

液を補充し、空気抜きを行って下さい。
吸込側、吐出側、バルブシートを外し点
ポンプの吸込側、吐出側、バルブシート
検、洗浄する。ポンプヘッド上部のバルブに異物を噛んでいる。
を同時点検して下さい。
フート弁又はストレーナーがつまってい フート弁、ストレーナーの分解、点検、洗浄る。
して下さい。
長期運転によるダイヤフラムの疲労。
分解図に従って分解、取り替えて下さい。
薬液タンクに液を補給又は吸込側の圧力
キャビテーション現象発生。
関係をチェックして下さい。
サイフォン又はオーバーフィーディング 吐出側・吸込側の圧力関係をチェックし、そ現象発生。
の対処をして下さい。
ポンプを停止し、吐出側ラインを点検し、原因（異物のつまり又は弁の開け忘れ、その他）を確かめ対処して下さい。

吐出側異常圧力。

ポンプを停止し液洩個所の部分をはずし、ポンプ吐出側から液が洩れ
ホース継手等、締め過ぎによるO
リング
正常な状態に締め直して下さい。O リング
る。
等の変形、破損。
等が変形、破損している場合は取り替えて下さい。
ポンプを停止し液洩個所の部分を取り替え
ポンプヘッド、コネクターの破損。
て下さい。
サブリング下面後方の穴か
ダイヤフラムの破損。
分解図に従って分解、取り替えて下さい。
ら液が洩れる。
・ 調整が適正でない。
・ 再調整を行う。
フローセンサーの誤動作が ・ ゴミ,異物によりﾌﾛｰﾁｪｯｶｰ内のボー ・ コネクターを分解清掃する。
発生する。
ルが動作していない。
・ ｺﾈｸﾀｰ内・外部を清掃する。
・ 管壁が汚れている。
（ｾﾝｻｰﾚﾝｽﾞも含む）- 44 -

21.1 ノンガスロック仕様の問題発生
液を吸い込まない

ガス抜き側バルブシートやガイドに異 分解、洗浄して下さい。
物、結晶が詰まっている。

ガスロックしている。または ガス抜き側、吐出側の通過穴が閉塞。
分解、洗浄して下さい。
ガス抜き側へ排出しない
フローティングボールが異物、結晶によ 分解、洗浄して下さい。
り付着。

吐出側に排出しない

バルブシートやガイドに異物、結晶が詰 分解、洗浄して下さい。
まっている。
ガス抜きアッセンブリーよりタンク側に液 分解、洗浄して下さい。
が戻っている。
吐出ライン閉塞状態。
原因を調べて対処、点検、洗浄して下さい。
ガス抜き側のボールが正常動作してい 原因を調べて対処、点検、洗浄して下さない。
い。
吸込側が結晶により詰まっている。
分解、洗浄して下さい。

22. 用語の説明
z

サイフォン（吸い揚げ流出）現象
ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）が吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）より低い場合、ポンプが停止していても液は自然流出してしまう現象です。

z

加速抵抗
脈動ポンプは吸込行程で吸込配管内の液は流れ、吐出配管内の液は停止し、吐出行程で吐出配管内の液は流れ、吸込配管内の液は停止する。それらの交互の脈動流です。一
旦、停止した配管内の液を一勢に動かす力が加速抵抗で、配管が長ければ長いだけ大きな力が発生します。

z

オーバーフィード（過量吐出）現象
ポンプの吐出側圧力（注入圧力＋吐出実揚程）と吸込側圧力（吸込液面作用圧力＋吸込実揚程）の圧力差より加速抵抗が大きいとポンプのチャッキボールが閉じるべき時に、加速抵抗により吸い揚げられ閉じず、過量吐出してしまう現象です。

z

キャビデーション（空洞発生）現象
ポンプヘッド内の負圧により、液中の気泡が分離し、ポンプ性能を低下させ、振動、騒音を伴い、やがては材料の壊蝕等、弊害を生じさせる現象です。従って、吸込条件の決定には特に注意が必要です。

z

ガスロック
ポンプヘッド内にエア（ガス）が侵入した場合、吐出工程時にはダイヤフラム室内のエアだけが圧縮され、薬液が吐出されない現象が生じます。これをガスロックといいます。

- 45 -

◇ ろ過事業部
東 京 営 業 部

電話(代)（03）5817-2025 FAX（03）5817-2033

大 阪 営 業 部

電話(代)（06）6301-5627 FAX（06）6308-7559

名古屋営業部

電話(代)（052）752-2511 FAX（052）752-2633◇ ケミカルポンプ事業部
東 京 営 業 部

電話(代)（03）5817-2022 FAX（03）5817-2035

大 阪 営 業 部

電話(代)（06）6302-4953 FAX（06）6308-7911

名古屋営業部

電話(代)（052）752-2511 FAX（052）752-2633

金沢出張所

電話(代)（076）234-1780 FAX（076）234-7571◇ 機器事業部
九 州 営 業 部

電話(代)（092）473-4590 FAX（092）473-4599

宮崎出張所

電話(代)（0985）29-9388 FAX（0985）28-0918

中 国 営 業 部
広島営業所

電話(代)（082）291-7502 FAX（082）291-7519

岡山営業所

電話(代)（086）245-1152 FAX（086）245-1085◇ 流体機器部門
流体機器営業部

電話(代)（03）5817-2028 FAX（03）5817-2034

札幌出張所

電話(代)（011）866-1866 FAX（011）866-9391

仙台営業所

電話(代)（022）297-2371 FAX（022）297-2372

北関東営業所

電話(代)（027）330-5670 FAX（027）330-5672□ 本 社・大阪営業所 〒532-0021 大阪市淀川区田川北１丁目 12 番 11 号
電話(代)（06）6301-3141 FAX（06）6308-6228
外国□ 東京営業所課

電話(代)（06）6301-6460 FAX（06）6308-3022〒110-0016 東京都台東区台東１丁目 19 番 2 号
電話(代)（03）5817-2021 FAX（03）5817-2035□ 名古屋営業所〒466-0854 名古屋市昭和区広路通 6 番 12 号
電話(代)（052）752-2511 FAX（052）752-2633□ 九州営業所〒812-0008 福岡市博多区東光２丁目 17 番 17 号
電話(代)（092）473-4590 FAX（092）473-4599
取扱説明書番号

HT-P301-09