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DFD6750 階層2
階層(Rev. 1.00L)

受講者

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会社名

トレーナー

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文書章

タイトル

日付

受講者 トレーナー

1日目
日目
1. 安全事項
1. 安全に関する注意事項

1.1. 安全に関する注意事項を理解する

1-1. 機械使用にあたっての安全事項
SAF

1-2. 吊り上げ、移動、設置時の安全に関する事項
1-3. 操作およびメンテナンス時の安全事項
2. 危険性内在箇所と回避方法
2-1. オペレーション上の危険性内在箇所と回避方法

1.2. 危険性内在箇所と回避方法を理解する

SAF

1.3. 緊急停止スイッチ（EMO スイッチ）を理解する

SAF

2-2. メンテナンス上の危険性内在箇所と回避方法
2-3. 保護カバーの取り付け-

3. 緊急停止スイッチ（EMOスイッチ）
4. 電源ブレーカ

1.4. 電源ブレーカを理解する

4-1. 電源ブレーカとはSAF

4-2. 電源ブレーカの電気的定格事項
4-3. ブレーカレバーのロックアウト
5. インターロック機構
5-1. インターロックの位置と機能

1.5. インターロック機構を理解する

SAF-5-2. カットカバーのインターロック機構
5-3. ロックシリンダの解除方法
5-4. インターロックリスト

1.6. 安全ラベルを理解する
2. 機械の機械の構成と構成と機能

SAF-

6. 安全ラベル1. 機械外カバー
2. 軸部
2-1. 各軸の配置
2-2. X軸部
2-3. Y（Y1、Y2）軸部
2-4. Z（Z1、Z2）軸部
2-5. θ軸部
2-6. 顕微鏡（顕微鏡1､顕微鏡2）部

2.1. 機械の構成と機能を理解する

2-7. スピンドル（スピンドル1、スピンドル2）軸部
MNTA
3. 本体部
4. 検出機能
4-1. 人的保護
4-1-1. カットカバーのセーフティスイッチおよびロックシリンダ
4-1-2. 移載機アーム動作検出センサ
4-2. 機械保護
4-2-1. エアー圧力センサ
4-2-2. 流量センサ
4-2-3. クリーンエアー、バキュームおよび純水圧力センサ

3. データメンテナンス
1-5. デバイスデータ操作画面
1-5-1. デバイスデータリスト画面［3.0］1-5-2. データパスワードの入力
1-5-3. デバイスデータコピー画面

3.1. デバイスデータを編集する

DAT

B

1-5-4. デバイスデータ移動画面［3.3］
1-5-5. デバイスデータリネーム画面［3.4］
1-5-6. デバイスデータ削除画面［3.5］1-6. デバイスデータ関連画面
1-6-1. デバイスデータ画面［3.1.2］

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モジュール
文書

章

タイトル

日付

受講者 トレーナー

1-6-5. サブインデックスデータ画面［3.1.5.*］

3.2. サブインデックスデータを設定する

DAT

3.3. カットデータを理解する

DAT

B
1-6-6. EAD仕様サブインデックス関連画面
2-1. カット動作機能
B

2-1-1. カット形状
2-1-2. カットモード
1-6-2. アライメントデータ画面［3.1.3］

3.4. アライメントデータを設定する

DATB

3.5. プロセスコントロールを設定する

DATB

3.6. カーフチェックデータを設定する

DAT

B

1-6-3. アライメント特殊データ画面［3.1.3.3］
1-6-4. 測長アライメント関連画面
1-6-7. プロセスコントロールテーブル画面［3.1.6］
1-6-9. カーフチェックデータ画面［3.1.8］
1-6-10. カーフチェックデータ2画面［3.1.8.8］

4. アライメントティーチ
3-1. ティーチ作業
3-1-1. デバイスデータアライメント動作設定
3-1-2. ワークのセット

4.1. アライメントティーチを実行する

DAT

B

3-1-3. θ合わせ作業
3-1-4. マクロ（低倍率）ターゲットティーチ
3-1-5. CH1側ミクロ（高倍率）ターゲッティーチ
3-1-6. CH1側ストリートアジャスト

2日目日目
5. ブレードメンテナンス
6. ブレードメンテナンス
6-1. ブレード交換の準備
6-2. ブレードの交換
6-2-1. スピンドルと切削水の停止
6-2-2. 中古ブレードデータの保存

5.1. ブレード交換を実行する

6-2-3. ブレードの取り外し
OPE

B
6-2-4. 新しいブレードの装着
6-3. 装着したブレード品種のデータ設定
6-3-1. 新規ブレードのデータ設定
6-3-2. 中古ブレードのデータ設定
6-4. ブレード破損検出器の調整
6-5. 暖機運転（アイドリング）の実行
7. セットアップ
7-1. セットアップの準備
7-2. セットアップの実行
7-2-1. チャックテーブルセットアップの実行

5.2. セットアップを実行するOPE

B

7-2-2. セットアップエリアセットアップの実行
7-2-3. 非接触セットアップの実行【特別付属品】
7-2-4. センサ位置合わせセットアップの実行【特別付属品】「7-2-4-2. センサ位置合わせセットアップの実行 （セットアップエリア使用時）」は飛ばす

7-2-5. 補正セットアップの実行
5. ドレス作業
5-1. 運転の準備
5-2. ドレッサーボードのセット
5-3. ドレスデータの確認
5-4. 1チャンネルアライメント画面の呼び出し

5.3. ドレス作業を実行する

OPE

B

5-5. 光量調整の実行
5-6. フォーカス調整の実行
5-7. θ合わせの実行
5-8. ドレスカット開始位置の指定
5-9. ドレスカットの実行
5-10. ドレスカットの終了
6-6. ヘアライン合わせ
6-6-1. ダミーワークのセット
6-6-2. 光量調整の実行
6-6-3. フォーカス調整の実行

5.4. ヘアライン合わせを実行する

6-6-4. θ合わせの実行
OPE

B
6-6-5. ヘアライン合わせの実行
6-6-6. ヘアライン合わせ後の作業
6-7. テープヘアライン合わせ
6-7-1. ダミーワークのセット
6-7-2. テープヘアライン合わせ後の作業

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文書章

タイトル

DATB

5-2-1. プリカットデータリスト画面［5.1］

日付

受講者 トレーナー

6. オペレータメンテナンス
5-2. プリカットデータメンテナンス

6.1. プリカットデータを設定する

5-2-2. プリカットデータのコピー
5-3. メジャー機能

6.2. メジャー機能を実行する

DAT

B

5-3-1. メジャー機能1
5-3-2. メジャー機能25-4. 機能データメンテナンス
5-4-1. 機能データメンテナンス画面［5.3］
5-4-2. 動作データメンテナンス画面［5.3.1］

6.3. 機能データを設定する

DAT

B

5-4-3. 表示灯データメンテナンス画面［5.3.2］
5-4-4. アライメント機能データ画面［5.3.4］
5-4-5. ウォータープログラムメンテナンス画面［5.3.5］
5-4-6. 機能データメンテナンス＜特殊＞画面［5.3.10］
5-5. 外部記憶装置
5-5-1. 外部記憶装置実行画面［5.4］
5-5-2. デバイスデータロード画面［5.4.1］
5-5-3. デバイスデータセーブ画面［5.4.2］
5-5-4. デバイスデータイレース画面［5.4.3］

6.4. 外部記憶装置を実行する

DATB

5-5-5. フォーマット画面［5.4.4］
5-5-6. オートバッチの実行
5-5-7. マシンデータのバックアップ機能
5-5-8. マシンデータのリストア機能
5-5-9. プリカットデータロード画面［5.4.8］
5-5-10. プリカットデータセーブ画面［5.4.9］

7. マシンメンテナンス
6-2. 回転軸合わせ（0点合わせ）

7.1. 回転軸合わせを実行する

6-2-1. カットによる回転軸合わせ
DATA
6-2-2. カットパスによる回転軸合わせ
6-2-3. 回転軸合わせ説明画面

7.2. フォーカスメンテナンスを実行する
8. ログ・ログ・ビュア

DATA

6-3. フォーカスメンテナンス

8. ログ・ビュア
8-1. ログ・ビュア画面
8-1-1. ログ・ビュア画面の表示
8-1-2. イベントデータの表示と選択
8-2. 検索作業

8.1. ログ・ビュアを使用する

8-2-1. 日時検索
OPE

B
8-2-2. 選択フィールド検索8-3. クエリー
8-3-1. 基本操作
8-3-2. データの抽出例1‐複数クエリーによるデータの抽出
8-3-3. データの抽出例2‐期間によるデータの抽出
8-3-4. データの抽出例3‐特定エラーのデータ抽出

9. トラブルシューティング
1. エラーコードに表示されない故障の処理 ‐電源投入時の故障‐
1-1. メインブレーカの故障
1-2. 主電源の故障
1-3. POWERランプ（通電灯）の故障

9.1. エラーコードに表示されない故障を処理する

1-4. タッチパネルの故障
MNT

D
1-5. 顕微鏡光源の故障
1-6. EMOスイッチの故障
2. エラーコードに表示されない故障の処理 ‐フリーズ検知‐
2-1. 機械制御用CPU基板のフリーズ検知
2-2. コンピュータのフリーズ検知

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モジュール文書章

タイトル

日付

受講者 トレーナー

3. エラーコードに対する処理
3-1. エラーコードの分類
3-2. エラーコード一覧
3-3. 非常停止を必要とするエラー処理

9.2. エラーリカバリを実行する

3-4. ブレードおよびセットアップに関するエラー処理
MNT

D
3-5. バルブに関するエラー処理
3-6. アライメントに関するエラー処理
3-7. カーフチェックに関するエラー処理
3-8. 軸関係のエラー処理
3-9. その他のエラー処理

10. 調整作業
1. テーブルの交換
1-1. 治具テーブルの交換
1-1-1. 治具テーブルの取り外し

10.1. テーブルを交換する

MNT

B

1-1-2. 治具テーブルの装着
1-1-3. 治具溝ティーチ
1-2. サブテーブルの交換
1-2-1. サブテーブルの取り外しと装着
2. フランジ、ハブマウントの交換
2-1. 1.8 kWスピンドルのフランジの交換
2-1-1. フランジの取り外し【1.8 kWスピンドル】
2-1-2. フランジの取り付け【1.8 kWスピンドル】
2-2. 1.8 kWスピンドルのハブマウントの交換
2-2-1. ハブマウントの取り外し【1.8 kWスピンドル】

10.2. フランジ、ハブマウントを交換する

MNT

B

2-2-2. ハブマウントの取り付け【1.8 kWスピンドル】
2-3. 2.2 kWスピンドルのフランジの交換【特別付属品】
2-3-1. フランジの取り外し【2.2 kWスピンドル】
2-3-2. フランジの取り付け【2.2 kWスピンドル】
2-4. 2.2 kWスピンドルのハブマウントの交換 【特別付属品】
2-4-1. ハブマウントの取り外し【2.2 kWスピンドル】
2-4-2. ハブマウントの取り付け【2.2 kWスピンドル】
3. センサの調整
3-1. 圧力センサ
3-1-1. 初期設定

10.3. 圧力センサを調整する

3-1-2. 圧力設定MNT

B
3-1-3. ゼロクリア
3-2. エアー圧力センサの調整
3-2-1. エアー圧力センサの調整
3-2-2. エアー圧力センサの動作確認

11. エンジニアリングメンテナンス
2. フランジ、ハブマウントの端面修正
2-1. 端面修正の動作
2-1-1. フランジの端面修正
2-1-2. ハブマウントの端面修正

11.1. フランジ、ハブマウントの端面修正を実行する

2-2. 端面修正の実行
MNTC
2-2-1. テーブルの交換
2-2-2. 端面修正画面の確認
2-2-3. 端面修正作業の実行
2-2-4. 端面の精度チェック
2-2-5. 端面修正作業の終了
3. 軸動作のチェック

11.2. 軸動作を確認する

MNT

11.3. センサおよび電磁弁を確認する

MNT

C
3-1. 軸動作画面［7.2］
4. センサおよび電磁弁のチェック
C

4-1. デジタルI/Oのチェック
4-2. 軸センサのチェック
5. ユーザ設定データの変更
5-1. ユーザ設定データ画面の設定

11.4. ユーザ設定データを変更する

MNT

C

5-2. ユーザ設定データ2画面の設定
5-3. 共通ワーク洗浄データ画面［7.4.9］ および共通治具洗浄データ画面［7.4.9.4］

5-4. 端材BOX設定画面

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タイトル

日付

受講者 トレーナー

3日目
日目
12. 保守・保守・点検
1-1. 非接触セットアップセンサ（検出面）の清掃 【特別付属品】
1-1-1. 非接触セットアップセンサ清掃画面［4.8］の呼び出し

12.1. 非接触セットアップセンサ（検出面）を清掃する

1-1-2. 非接触セットアップセンサの清掃作業
MNTE
1-1-3. 研磨材【特別付属品】を用いた非接触セットアップセンサの清掃作業

1-1-4. 非接触セットアップのアンプ調整
1-1-5. 非接触セットアップセンサ清掃の終了
1-2. ブレード破損検出器センサの清掃
1-2-1. ブレード破損検出器の取り外し

12.2. ブレード破損検出器センサを清掃する

MNTE

1-2-2. ブレード破損検出器センサの清掃作業
1-2-3. ブレード破損検出器のアンプ調整
1-2-4. ブレード破損検出器センサ部清掃の終了
1-3. 1.8 kWスピンドルの清掃
1-3-1. ブレードおよびフランジ、ハブマウントの取り外し
1-3-2. ホイールカバーの取り外し
1-3-3. 前ふたの取り外し
1-3-4. エアーカーテン部およびテーパ部の清掃
1-3-5. 前ふたの清掃
1-3-6. 前ふたの取り付け

12.3. スピンドルを清掃する

1-3-7. スピンドル清掃の終了
MNT

E
1-4. 2.2 kWスピンドルの清掃
1-4-1. ブレードおよびフランジ、ハブマウントの取り外し
1-4-2. ホイールカバーの取り外し
1-4-3. 前ふたの取り外し
1-4-4. エアーカーテン部およびテーパ部の清掃
1-4-5. 前ふたの清掃
1-4-6. 前ふたの取り付け
1-4-7. スピンドル清掃の終了
1-6. カッティングルームおよび端材ボックスの清掃
1-6-1. ウォータケース周りの清掃

12.4. カッティングルームおよび端材ボックスを清掃する

1-6-2. ウォータケース内の清掃
MNT

E
1-6-3. 端材ボックス内の清掃
1-6-4. ダストボックス内の清掃
1-6-5. 清掃の終了
4-2. スピンドル冷却水経路の清掃
4-2-1. スピンドル1 冷却水経路清掃の準備作業
4-2-2. スピンドル1 冷却水経路の洗浄作業

12.5. スピンドル冷却水経路を清掃する

MNTE

4-2-3. スピンドル1 冷却水経路清掃の終了
4-2-4. スピンドル2 冷却水経路清掃の準備作業
4-2-5. スピンドル2冷却水経路の洗浄作業
4-2-6. スピンドル2冷却水経路清掃の終了
5. 365日周期（推奨）で行う保守
5-1. X 軸のグリスアップ
5-1-1. X軸グリスアップの準備
5-1-2. 機械前面側のX軸およびその周辺の清掃
5-1-3. 機械背面側のX軸およびその周辺の清掃
5-1-4. X軸のグリスアップ
5-1-5. X軸グリスアップの終了
5-2. Y 軸およびZ 軸のグリスアップ
5-2-1. Y軸の中央部分の清掃
5-2-2. Y軸の左右端およびZ軸の清掃
5-2-3. Y軸およびZ軸のグリスアップ

12.6. 軸をグリスアップする

MNT

E

5-2-4. Y軸およびZ軸グリスアップの終了
5-3. MY 軸のグリスアップ
5-3-1. MY軸の中央部分の清掃
5-3-2. MY軸の左右端の清掃
5-3-3. MY軸のグリスアップ
5-3-4. MY軸のグリスアップの終了
5-4. MZ 軸のグリスアップ
5-4-1. 顕微鏡部カバー（1軸側）の取り外し
5-4-2. MZ1軸のグリスアップ
5-4-3. 顕微鏡部カバー（2軸側）の取り外し
5-4-4. MZ2軸のグリスアップ
5-4-5. MZ軸グリスアップの終了

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章

13. 消耗品交換13.1. エアークリーンユニットの消耗品を交換する

MNT

F

13.2. ハロゲンランプを交換する

MNT

F

タイトル

日付

受講者 トレーナー

1-1. エアークリーンユニット消耗品の交換
1-2. ハロゲンランプの交換
1-2-1. ハロゲンランプ交換の準備
1-2-2. ハロゲンランプの交換作業
1-3. スピンドルカーボンブラシの交換
1-3-1. スピンドルカーボンブラシ交換の準備（1軸側）
1-3-2. 防水キャップの取り外し（1軸側）

13.3. スピンドルカーボンブラシを交換する

1-3-3. スピンドルカーボンブラシの交換作業（1軸側）
MNT

F
1-3-4. スピンドルカーボンブラシ交換の準備（2軸側）
1-3-5. 防水キャップの取り外し（2軸側）1-3-6. スピンドルカーボンブラシの交換作業（2軸側）
1-3-7. スピンドルカーボンブラシ交換の終了
1-5. 端材ボックスブラシの交換
1-5-1. 端材ボックスブラシ交換の準備

13.4. 端材ボックスブラシを交換する

MNT

F

1-5-2. 端材ボックスブラシ（上）の交換作業
1-5-3. 端材ボックスブラシ（下）の交換作業
1-5-4. 端材ボックスブラシ交換の終了
1-6. X 軸ブラシの交換

13.5. X 軸ブラシを交換する

1-6-1. X軸ブラシ交換の準備
MNT

F
1-6-2. X軸ブラシの交換作業
1-6-3. X軸ブラシの交換の終了
2-1. 冷却水流量センサの交換
2-1-1. 機械外カバーの取り外し

13.6. 冷却水流量センサを交換する

MNT

13.7. 切削水流量センサおよびフローメータを交換する

MNT

F
2-1-2. 流量センサの交換作業
2-1-3. 流量センサ交換の終了
F

2-2. 切削水流量センサおよびフローメータの交換
2-3. 電磁弁の交換

13.8. 電磁弁を交換する

2-3-1. 機械外カバーの取り外し
MNT

F
2-3-2. 電磁弁の交換作業
2-3-3. 電磁弁交換作業の終了
2-4. X 軸蛇腹（白）の交換
2-4-1. X軸蛇腹（白）交換の準備作業
2-4-2. X軸蛇腹（白）の交換作業
2-4-3. X軸蛇腹（白）の交換の終了

13.9. 軸蛇腹（白）を交換する

2-5. MY 軸蛇腹（白）の交換
MNT

F
2-5-1. MY軸蛇腹（白）の交換作業
2-5-2. MY軸蛇腹（白）の交換の終了
2-6. Y 軸蛇腹（白）の交換
2-6-1. Y軸蛇腹（白）の交換作業
2-6-2. Y軸蛇腹（白）の交換の終了
3-1. 蛇腹の交換

13.10. 蛇腹を交換する

3-1-1. 蛇腹交換の準備
MNTF3-1-2. 蛇腹の交換作業
3-1-3. 蛇腹交換の終了
3-2. θ 軸防水カバー／O-リング／V-リングの交換

13.11. θ 軸防水カバー／O-リング／V-リングを交換する

3-2-1. 治具テーブルの取り外し
MNT

F
3-2-2. 防水カバー／O-リング／V-リングの交換作業
3-2-3. 防水カバー／O-リング／V-リング交換の終了
3-3. テーブルベース上面O-リングの交換（ワークバキューム用）

13.12. テーブルベース上面O-リングを交換する

3-3-1. 治具テーブルの取り外し
MNT

F
3-3-2. テーブルベース上面O-リングの交換作業
3-3-3. テーブルベース上面O-リング交換の終了
3-4. 端材ボックスストッパの交換

13.13. 端材ボックスストッパを交換する

3-4-1. 端材ボックスストッパ交換の準備
MNTF
3-4-2. 端材ボックスストッパの交換作業
3-4-3. 端材ボックスストッパ交換の終了
3-5. 端材ボックスカーテンの交換

13.14. 端材ボックスカーテンを交換する

3-5-1. 端材ボックスカーテン交換の準備
MNT

F
3-5-2. 端材ボックスカーテン（上下）の交換作業
3-5-3. 端材ボックスカーテン交換の終了

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文書

章

タイトル

日付

受講者 トレーナー

5-1. カッティング部ライトの交換
5-1-1. カッティング部ライト交換の準備

13.15. カッティング部ライトを交換する

MNT

13.16. CPU ボードのバッテリを交換する

MNT

F
5-1-2. カッティング部ライトの交換作業
5-1-3. カッティング部ライト交換の終了
F

5-2. CPU ボードのバッテリ交換
5-3. ナット脱着治具のフック交換手順

13.17. ナット脱着治具のフックを交換する

5-3-1. ナット脱着治具の分解
MNT

F
5-3-2. フックの交換
5-3-3. ナット脱着治具の組立各コースのコースの研修対象者および研修対象者および研修目標
および研修目標について研修目標について

コース名

研修対象者

研修目標

階層1

製品加工のために装置の操作を行う方

操作に必要な用語を理解し、装置に設定済みのデータを呼び出して製品を加工するスキルを習得します

階層2- 階層1コースを修了した（または修了相当の装置オペレーションスキルを習得済みの）方- 装置のデータや機能設定を行う方- 装置の定期的な保守作業を行う方- 装置を稼動させるためのデータ作成および設定、機能設定するスキルを習得します- 装置付属のメンテナンスマニュアルに記載されている定期保守項目・消耗品交換項目を、確実かつ安全に実施するスキルを習得します

階層3- 階層2コースを修了した（または修了相当の装置メンテナン
装置付属のメンテナンスマニュアルにないメンテナンス項目のススキルを習得済みの）方
うち、特殊な治工具を必要とせず、かつメーカーデータにアク- 装置付属のメンテナンスマニュアルに記載されていないレベ セスする必要のない作業のスキルを習得します
ルの保全作業を行う方

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