Sylomer
Fiche technique détaillée®

Déflexion relative en % de l’épaisseur de l’échantillon non chargé

Comportement sous charge statique permanente
25 %

20 %
Charge totale

15 %

10 %

Demi-charge

5%

1 Mois

1 An

10 Ans

0%
012

3 4

5 6

7 10100

1.000
10.000Durée de la charge en jours

Comme les élastomères soumis
à une charge statique, le Sylomer®
présente une augmentation de ladéformation (déflexion). Celle-ci
est proportionnelle à l'échelle logarithmique du temps, c'est-à-dire que,par décade (1 jour, 10 jours, 100 jours),
on observe toujours la même évolution de la déflexion, alors que la variation de la déformation la plus importante est achevée après un temps
relativement court. Les capacités decharge statique du Sylomer® sontsélectionnées de manière à ce que lacourbe de fluage soit la même pour
tous les types.

Fig. 1: Déformation sous chargement statique en fonction du temps

Variation de la fréquence propre dans le temps
en fonction de la valeur de la fiche technique en %Comportement sous charge dynamique permanente
10 %Selon la plage de capacité de charge
statique complète du Sylomer®, il n'y
a aucune variation de la valeur de lafréquence propre, pour des conditions
d'utilisation constantes, pendant toutela durée de charge.

8%
6%
4%
2%
0%
-2 %
-4 %
-6 %
-8 %

1 Mois

1 An

10 Ans

-10 %
0,1

1

10

100

1.000
10.000Durée de la charge en jours

Fig. 2: Modification de la fréquence propre sous chargement statique en fonction du temps

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1Modification du module d’élasticité dynamique en %Dépendance à l'amplitude
50 %Les matériaux Sylomer® présententune influence négligeable à l'amplitude.
Pour d'autres matériaux élastiquescomme les produits en caoutchouccompacts, mousses et liés (granulésde caoutchouc), en revanche, on
observe des influences importantes
de la rigidité dynamique par rapport
à l'amplitude de vibration.

40 %
30 %
20 %
10 %
Valeur de référence 0,11 mm
0%
-10 %

Valeurs de référence : Amplitude
0,11 mm (correspondant à une vitessede vibration de 100 dBv pour 10 Hz).

-20 %
-30 %
-40 %
-50 %
0,001

0,010,110,20,30,40,50,6Amplitude en mm

Fig. 3: Module d’élasticité dynamique en fonction de l’amplitude des vibrations

Dépendance du facteur de perte mécanique par rapport à la température et à la fréquence excitatrice
Le facteur de perte mécanique du Sylomer® dépend de la température d'utilisation et de la fréquence excitatrice.
Ces influences sont indiquées dans Tab. 1 et 2.
Influence par rapport à la température

Influence par rapport à la fréquence-10 °C0 °C

10 °C

20 °C30 °C

50 °CSylomer® SR 110,600,440,320,250,220,19Sylomer® SR 180,510,310,260,230,200,18Sylomer® SR 180,170,290,320,46Sylomer® SR 280,450,330,250,210,200,17Sylomer® SR 280,140,280,330,45Sylomer® SR 420,400,300,220,180,170,15Sylomer® SR 420,110,220,270,42Sylomer® SR 55

0,350,240,200,170,160,14Sylomer® SR 55

0,110,210,250,40Sylomer® SR 110

0,290,210,160,140,120,10Sylomer® SR 110

0,100,170,200,32Sylomer® SR 220

0,260,190,150,130,120,10Sylomer® SR 220

0,090,160,190,30Sylomer® SR 450

0,250,180,140,120,110,10Sylomer® SR 450

0,080,160,180,29Sylomer® SR 850

0,250,170,140,110,110,09Sylomer® SR 850

0,080,160,180,28Sylomer® SR 1200

0,230,170,130,110,100,09Sylomer® SR 1200

0,080,140,170,26Sylomer® SR 11Tab. 1 et 2 : Examens DMA (Dynamic Mechanical Analysis). Mesures dans la zone linéaire de la courbe de déflexion.
Valeurs relatives à facteur de forme q = 3, pour les domaines d’application de charges respectifs.

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21 Hz

50 Hz

100 Hz1000 Hz

0,190,300,330,43

Module d’élasticité dynamique en N/mm 2

Influence du module d’élasticité dynamique par rapport à la température
100

L'influence de la température sur lemodule d’élasticité dynamique duSylomer®.
SR 1200
SR 85010SR 450
SR 220SR 110
1SR 55

Examens DMA (Dynamic MechanicalAnalysis). Mesures effectuées dans lazone linéaire de la courbe de déflexion,valeurs relatives à facteur de forme
q = 3, pour les domaines d’applicationde charges respectifs et pour une fréquence de 10 Hz.

SR 42
SR 28
SR 18
SR 110,1-100102030

4050
Température en °C

Fig. 4: Module d’élasticité dynamique en fonction de la température

Module d’élasticité dynamique en N/mm 2

Influence du module d’élasticité dynamique par rapport à la fréquence excitatrice100

SR 1200

L'influence de la fréquence excitatrice
sur le module d’élasticité dynamiquedu Sylomer®.

SR 85010SR 450
SR 220SR 110SR 55

1SR 42SR 28
SR 18
SR 11Examens DMA (Dynamic MechanicalAnalysis). Mesures effectuées à une
température de 23 °C, avec une excitation sinusoidale dans le domainelinéaire de la courbe de déflexion,valeurs relatives à facteur de forme
q = 3, pour les domaines d’applicationde charges respectifs et pour une
fréquence de 10 Hz.

0,1
1

10

100

1.000
Fréquence en HzFig. 5: Module d’élasticité dynamique en fonction de la fréquence

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3Facteur de forme
Parallélépipède
Le facteur de forme est une mesure géométrique de laforme d'un appui d'élastomère et se calcule grâce au
rapport de la surface chargée par la surface latérale del'appui.

Définition: Facteur de forme =

q=tl

w·l
2 · t (w + l)w
D

Surface chargée
Surface latéraleCylindreq=

Les courbes de déflexion, les module d’élasticités et lesfréquences propres des figures 1 à 3 sont donnés pour lefacteur de forme 3 dans les fiches techniques des matériaux. Pour les facteurs de forme divergents, les propriétés du matériau doivent être adaptées en conséquence.
Ces facteurs de correction sont indiqués en page 4 desfiches techniques des matériaux.

D4·tt

DdCylindre creux
q=D-d4·tt

Pour les appuis élastiques en Sylomer®, les valeurs approximatives sont les suivantes
Valeur de référence

Facteur de forme

0,52

Appui linéaire

3

Appui surfacique

6Les matériaux cellulaires à faible densité, comme le Sylomer® SR 11, SR 18 et SR 28, sontcompressibles en volume ; l'influence du facteur de forme sur la rigidité peut donc êtrenégligée. Avec l'augmentation de la compacité du matériau Sylomer®, l'influence dufacteur de forme doit être prise en compte.

Toutes les présentes indications et données s'appuient sur le niveau actuel de nos connaissances. Elles peuvent être utiliséescomme valeurs calculées ou en tant que valeurs indicatives. Elles sont soumises aux tolérances habituelles de fabrication et ne
constituent en aucun cas des propriétés garanties. Sous réserve de modifications.

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