VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 2

VE-Ntype
MCパワーバイス
MC POWER VISE
INSTRUCTION MANUAL
取扱説明書
重要Important◇この取扱説明書は製品の操作を担当する生産技術者および保守担当者を対象にして記載しています。
初心者がご使用される場合は経験者、お買い上げ
販売店、あるいは㈱北川鉄工所の指導を受けて下さい。
◇取扱説明書本文にでてくる警告事項の部分は、製品を使用する前に注意深く読み、内容を充分ご理解下さい。
この取扱説明書の警告事項に従わなかった場合に生ずる不具合、事故についての責任は負いかねます。
◇This manual is prepared for production engneers
and maintenance service men to operate theproducts. If a beginner operates the products,
he should be trained by either a skilled man, theagent you purchased the products from or
Kitagawa Technical Department prior to theoperation.
◇Carefully read the warning items in this manualand understand them thoroughly prior to theoperation. Warranty does not cover any damage
or accident caused without following thewarning items.

将来いつでも使用できるように大切に保管すること。
Please Read And Keep This Manual in a Safe Place.

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 1「K ITAGAWA」のMCパワーバイスをご愛用いただき厚くお礼申し上げます。

Keep this manual handy for easy reference as it will
help you use many controls to their full advantage.

この取扱説明書によってパワーバイスの使用方法を正
しくご理解いただき、貴社の生産に寄与できますよう
ご活用いただければ幸いに存じます。

安全アラート・シンボル
これは業界の「安全アラート・シンボル」です。このシンボルは、
この装置の使用に伴い、あなたや他の人々に危険をおよぼすおそれのある事項や操作について、あなたの注意を喚起しています。これらのメッセージを読み、これらの指示に注意深く従ってください。
この装置の組立または使用の前に、あなたが指示事項や安全基準を読むことは大切なことです。

SAFETY ALERT SYMBOLThis is the industry " Safety Alert Symbol." This symbol isused to call your attention to items or operations that could
be dangerous to you or other persons using this equipment.
Please read these messages and follow these instructions
carefully.
It is essential that you read the instructions and safety
regulations before you attempt to assemble or use this unit.

警告事項

DANGER
危

険

WARNING
警

告

CAUTION注

意もし回避されなければ、死亡または重大な傷害を生じるであろう差し迫った危険状況を示す。
Indicates an imminently hazardous
situation which, if not avoided, will
result in death or serious injury.
もし回避されなければ、死亡または重大な傷害を生じることがあり得る潜在的な危険状態を示す。
Indicates a potentially hazardous
situation which, if not avoided, could
result in death or serious injury.
もし回避されなければ、軽傷または中程度の傷害が発生するかもしれない潜在的な危険状態を示す。
Indicates a potentially hazardous
situation which, if not avoided, may
result in minor or moderate injury.

留意事項

IMPORTANT
留意事項

1

知っておくと得な製品の性能、誤りやすいミスに関する事項
Instructions for vise performance andavoiding errors or mistakes.

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 2目

TABLE OF CONTENTS

次

1. 構造図及び部品表 …………………………

3

1. Drawing and Parts list ……………………

3

2. ご愛用にあたって、安全のために ………

5

2. For safe operation

5………………………

3. 作動機構の説明 …………………………… 10

3. Operation principle ……………………… 10

4. 使用方法 …………………………………… 11

4. Operations ………………………………… 11

4-1 工作機械への取付け ………………… 11

4-1 Installation to machine tool ………… 11

4-2 締付力の設定 ………………………… 12

4-2 Clamping force setting ……………… 12

4-3 工作物の締付け操作 ………………… 13

4-3 Clamping operation of work

4-4 口金 …………………………………… 16

4-4 Jaw …………………………………… 16

4-5 スライドカバー ……………………… 18

4-5 Slide cover …………………………… 18

4-6 Ｃキャップ、トメネジ ……………… 18

4-6 C Cap, Set screw …………………… 18

5. 保守点検 …………………………………… 19

5. Maintenance and inspection …………… 19……… 132

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 3

1. Drawing and Parts list

1. 構造図および部品表

固定口金
Fixed jaw

テレスコカバー
Telescopic cover

可動口金
Movable jaw

トグルジョイント
Toggle joint

クランプスクリュー
Clamp screw

皿バネ
Coned disc spring
カバーリング
Cover ring
スリーブ
SleeveエンドカバーEnd cover

スパイラルリング
Spiral ring
スピンドルナット
Spindle nut

リボルバー
Revolver本体
Body

ドライブスピンドル
Drive spindle

ガイドブロック
Guide block

スプリングケース
Spring case

ガイドリング
Guide ring

Fig. 1 パワーバイス構造図
Drawing of Power vise
■ 部品表
No.

Parts list
Q'ty

No.

部 品 名 称

01

本体

Body

1

18

スパイラルリング

Spiral ring

1

02

スピンドルナット

Spindle nut

1

19

リボルバー

Revolver1

03

クランプスクリュー

Clamp screw

1

20

フュールングリング

Guide ring

1

04

固定口金

Fixed jaw

1

21

スプリング

Spring

4

05

可動口金

Movable jaw

1

22

スリーブ

Sleeve106

六角穴付ボルト

Hex.socket head cap screw

4

23

トメネジ

Set screw

407

六角穴付ボルト

Hex.socket head cap screw

4

24

テレスコカバー

Telescopic cover

1

08

リーフスプリング

Leaf spring2

25

スライドカバー（付属品）

Slide cover(Accessory) 1set

09

ハンドル（付属品）

Handle(Accessory)126

エンドカバーEnd cover1

10

ガイドブロック（付属品）

Guide block(Accessory)

2

27

トメワ

Retaining Ring1

11

クランプ器具（付属品）

Clamp device(Accessory) 4set

28

O−リング

O−Ring1

12

トグルジョイント

Toggle joint

1

29

O−リング

O−Ring1

13

ドライブスピンドル

Drive spindle

1

30

O−リング

O−Ring1

14

皿バネ

Coned disc spring

1set

31

六角棒スパナ（付属品）

Hex.socket screw key(Accessory)1

15

スプリングケース

Spring case132

トメネジ（付属品）

Set screw(Accessory)

1016

六角穴付ボルト

Hex.socket head cap screw

4

33

Cキャップ

C Cap

8

17

カバーリング

Cover ring

1

No.

部品名称
Parts name
六角穴付ボルト
Hex.socket head cap screw
六角穴付ボルト
Hex.scoket head cap screw
O−リング
O−RingO−リング
O−RingO−リング
O−Ring

06
07
28
29
30
3

部 品 名 称

Parts name

Parts name

Q'ty

100N

125（L）N

160（L）N200（L）N

Q'ty

M10×40

M14×55

M16×65

M18×754

M10×40

M12×50

M14×65

M16×75

4

NOK S53

NOK S53

NOK S60

NOK S60

1NOK S50NOK S50NOK S50NOK S50

1NOK S53

NOK S53

NOK S53

NOK S531

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 4

33
32

04

06
33
07
26

32

05

01
25

24

11

10
02
....
..........
08

12
13

03

28
27

14
21

15

31
16
20
19
18
22
23

09

30
17
29

4

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 5

2. ご愛用にあたって、安全のために

2. FOR SAFE OPERATION

ご使用の前に特に知っておいていただきたいこと、守っていただきたいことをまとめてあります。必ずお読み下さい。
尚、この取扱説明書の警告事項に従われなかった場合に生ずる不具合、事故についての責任は負いかねます。

Please read this manual and follow instructions
carefully.
We cannot assume responsibility for damage or
accidents caused by misuse of the vise, through noncompliance with the safety instructions.

DANGER危

険

バイスの取付、保守点検時には必ず取付機械の電源を切ること。
SWITCH OFF power before setting, inspecting or repairing vise.

体の一部や衣服が巻き込まれる危険がある。
Danger by catching of operator in a machine.

5

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 6

WARNING警

告

ボルトは規定トルクで締付けること。
（P12,16参照）
Secure clamp bolts with specified torque. (See page 12, 16)
口金、工作物が飛散して危険
Danger by discharge of workpieceand jaws.

口金の高さは、締付レンジ制限表の範囲以内とすること。
（P16参照）
The height of the jaw should be within the maximum clamping
range limits. (See page 16)
バイスが破損し、工作物が飛散して危険
Danger by discharge of workpiece incase of damaging of vise.

高い口金で最大締付力を使用しないこと。
Never use maximum
force with tall jaws!

工作物
Work

標準
Normal

工作物の高さは口金高さの２倍までとする。
The height of the work should be lower than twice height of jaws
(depend on cutting force).
口金高さに比べて極端に高いワークを把握して加工しないこと。
特に矢印の方向へは、切削力を小さくして使用すること。
Don't cut extermely tall work in comparison
with jaw height.
Reduce cutting force when cutting directionis ↑ as shown.

｛R2＜R1×2｝を目安とする。
｛R2＜R1×2｝is reference formula.

R2
R1

6

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 7

WARNING警告

安易な改造はしないこと。
Do not attempt to modify vise.
バイスが破損して、工作物が飛散して危険
Danger by discharge of workpiece in caseof damaging of vise.

NO!

アルコール又は薬物を飲んで操作してはならない。
Never attempt to operate a machine while under the influence ofalcohol or drugs.

アルコール
Alcohol

薬物
Drugs

手袋、ネクタイ等を着用して操作してはならない。
Gloves and ties should not be worn when operating a machine.

7

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 8

CAUTION
注

意

バイスを機械に取付・取外しする時は、ワイヤーロープ及びアイボルトを使用すること。
（P11参照）
When lifting vise, use wire-rope and eyebolt. (See page 11)
落下あるいは腰を痛める危険。
Danger by dropping and getting
a crick in the back.
磁石付吊り具は使用しないこと。
Do not use lifting magnets.

ワイヤーロープ
Wire-rope

六角穴付ボルトHex. socket headcap screw

工作物を締付ける時、手指をはさまないようにすること。
When clamping workpiece, make sure your hand is out of clampingarea.
手指の挫滅や切断の危険。
Danger by finger broken or cut.

ハンドルに無理な力や衝撃を与えないこと。
Never attempt to apply unreasonable force and shock to handle.
バイスが破損して、工作物が飛散して危険
Danger by discharge of workpiece in case ofdamaging of vise.
ハンマで叩かないこと。
Never hammer handle.
インパクトレンチを使用しないこと。
Do not use a impact wrench.

8

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 9

CAUTION
注
各部の清掃は確実に行うこと。（P19参照）
Throughly clean each portion. (See page 19)
締付力が低下して工作物が飛散する危険がある。
Danger by discharge of workpiece in case of
reducing clamping force.
スライドカバーの確実な使用と矢印各部及びクランプスクリューの清掃を行う。
Correctly set slide covers and clean allow
portions and clamp screws.

口金の中央で把握すること。
（P14参照）
Clamp work at jaw center. (See page 14)
片寄った位置で把握する場合は、ダミーをいれる。
Insert dummy when clamping workin side position.
ダミーを入れないと精度不良、バイス
破損につながる。
Clamping work in side position it
would be cause of poor acuracy
and damages.

工作物
Work

ダミー
Dummy

9

意

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 10

3. 作動機構の説明
下記に示す構造図を御参照下さい。本体 01 を貫くＴ型
スライドウェイに、可動口金 05 が取付けられたスピンド
ルナット 02 が案内され、台形ネジをもつクランプスクリ
ュー 03 によって移動させられ、ハンドル 08 を右へ回すことにより固定口金 04 の方向へ押しつけられます。可動口
金が工作物に当接した後、さらにハンドルを回すとドラ
イブスピンドル 12 のみが回転し、トグルジョイント（増力装置） 11 の増力行程に切換わり、クランプスクリューを介して可動口金が工作物を設定した力で締め付けます。
締付け力はスリープ端面の数字をマークに合わせることにより、適切な力をプリセットできます。クランプス
クリューは皿バネ 13 を内蔵したスプリングケース⑭によって支持されており、工作物が加工により中空にされて弾性的になったとしても締付力を２次的に調整します。
また工作物の浮き上がりを防ぐ構造として、バインディングビーム方式を採用しております。これは工作物を掴み、可動口金に反力が作用するとスピンドルナットの２枚のリーフスプリング 07 に対抗する力が生じ、可動口
金が工作物を下方（本体のワーク受け基準面）に引きつける機構です。

04

See the following figure. The spindle nut (02) is equippedwith the movable jaw (05), is set in the T-type slid way
located on the center of the body (01). The clamp screw(03), processed as a trapazoidal thread has the spindle
nut shift along the way.
Thus, the spindle nut is pushed in the fixed jaw (04)direction by turning the handle (08) to the right. Aftertouching the movable jaw to the work piece, if the handle
is further turned, the clutch of drive spindle (12) is free.
Consenquently, system converts the clamp screw
mechanism in the process of toggle joint assembly(increasing force divice)(11) in witch the drive spindle(12) rotates, without rotating the clamp screw. As aresult, the work piece is powerfuly tightened with the
movable jaw through the clamp screw.
The correct clamping force can be preset by aligning thefigures indicated on the sleeve end to the mark. The
clamp screw is supported by the bult-in flat spring(13)into the spring case(14).
Even if the work piece is hollowed out and is ealstic, thestanble clamping force is maintained because its force issencondarlly adjsted. For the mechanism to protect
rising if the work, a binding beam system is employed.
When the movable base clamps the work piece, arecation occures.
At this time, the force which stands against the two leaf
springs (07) of the spindle nut generates. This isdesingned for the movable jaw to draw the work piece
to a lower position (work receiving standard face).

可動口金
Movable jaw

固定口金
Fixed jaw01

3. Operation principle

ハンドル
Handle
05

本体
Body

02

スピンドルナット
Spindle nut

リーフスプリング
Leaf spring07

皿バネ
Coned disc spring
11

03

08

13

トグルジョイント
Toggle joint

クランプスクリュー
Clamp screw

12

ドライブスピンドル
Drive spindle
スプリングケース
Spring case14

10

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 11

4. 使用方法

4. Operations

4-1 工作機械への取付け

4-1 Installation to machine tool

１）バイスを工作機械に取付ける時は、アイボルト及びワイヤーロープを使用し、衝撃を与えない様慎重に行って下さい。
２）工作機械のテーブル面及びバイス底面の清掃を行な
いカエリやキズがないことを確認して下さい。
万一有害なカエリやキズがある場合には油砥石等で修正して取付けて下さい。
３）Ｔ溝を利用しての位置決めは、注意深く行って下さい。

1)When mounting the vise onto machine tool, be careful
not to shock the vise using eyebolt and wire rope.
2)Ensure mounting surface of machine tool and thebottom face of the vise are clean and free of flaw andsharp edge. If the flaw or sharp edge are found, repair
them with oil stone, etc, before mounting.
3)Carefully position When using T-groove.

IMPORTANT
留意事項○Ｔ溝の片側が基準となるよう、ガイドブロックの側面を下図矢印方向へ押し付けて下さい。

締付け方向と基準溝が直角の場合
Relation between clamping direction andbasis groove is right angle.

４）付属のクランプ器具を使用してバイスを工作機械にしっかりと固定して下さい。付属のクランプ器具
が取付条件に合わない場合には、条件に合ったものを手配下さるか弊社へその旨ご連絡願います。

○Push the guide block side face in the follwing
arrow direction so that one side of T-groove is to
be basis.

締付け方向と基準溝が平行の場合
Relation between clamping direction andbasis groove is parallel.

4)Securely fix the vise onto the machine tool with
attached clamp device. Clamp devices areattached. If they are not dealer suitable, arrange
proper or contact dealer.

IMPORTANT
留意事項○クランプ器具はワークの浮き上がりを最小に抑える
為、ワークの大きさに応じて最適位置にセットして下さい。

小さい工作物の場合
Small Work piece

大きい工作物の場合
Large Work piece

クランプ器具Clamp device

11○Set the clamp devices to optimum positions
according to work size so as to minimize lifting ofwork piece.

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 12

WARNING
警

告クランプ器具の取付けボルトは規定トルクで確実に締付けて下さい。
（下表参照）○Securely tighten the mounting bolts of clamp
device with correct torque. (See following table)

ボルトサイズ
Bolt size

締付トルク
Tightening Torque

ボルトサイズ
Bolt size

締付トルク
Tightening TorqueM10

73 N・mM16

250 N・mM12

107 N・mM20

402 N・mM14

171 N・mM22539 N・m

4-2 Clamping force setting

4-2 締付力の設定
適切な締付け力を選定することにより、工作物の変形、損傷あるいは位置の狂いがないようにすることが大切です。締付け力の調整は、増力締付けの行程を制限して行います。締付けレンジの設定は、スリーブ端
面の数字をマークに合わせて下さい。この時、付属品の棒スパナを用いて次頁図要領で行ないます。

Clamping force（kN）
スリーブ端面
Sleeve end face

3

2

1

0

100N

25

17

9

8

125（L）N

30

21

12

8

160（L）N

45

32

20

10

200（L）N

45

32

20

10

TYPE

2

3

1

締付けレンジ Clamp range

0

締付け力

Select an adequate clamping force to prevent the
distortion or damage of the work. For final adjustment,
the clamping movement is limited. To set the tightening
range, align the numerical number of the sleeve face tothe mark with the attached bar spanner as shown in thefollowing figure.

※Oレンジは増力機構なしの締付となりますので締付力は許容量を示します。
※0-range means clamp that there is no a force increasing mechanism.
Clamping force shows an allowance value.

12

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 13

4-3 工作物の締付け操作

4-3 Clamping operation of work

１）締付け

１) Clamping
Push the movable jaw to the work by turning thehandle clockwise to right to tighten temporarily. You
should feel a little resistance. If the handle is stillturned, the clutch is freed automatically, thus changing
the clamping process by mechanical means to thetoggle clamping system.
Turn the handle until the jaw comes in contact with the
stopper. As a result, a stable clamping is available
with the clamping force set in advance.
It is recommended to clamp the work with the range
set to 1 for light clamping in place of direct clampingwith range ０.

ハンドルを右に回して可動口金を工作物に押し付け、予備締付けします。少し抵抗がありますが、さらにハンドルを回し続けると自動的にクラッチが切れて機械式増力装置による増力締付け行程に切換わります。ストッパに当たるまでハンドルを回すことにより、予め設定した締付け力で安定して締付けることができます。軽い締付けをする場合には、０レンジで直接締付けするよりもレンジ１に設定して軽い増力締付けを行なうことを推奨します。

CAUTION注

意○ストッパに当るまでハンドルを回した後に、ハンマを使用したり、ハンドルを延長して無理な力を加えることは、損傷の原因となるので絶対にしないで下さい。

○After turning the handle until it touches the
stopper, never hammer or add unreasonable
force by extending the handle because it willcause damage.

CAUTION
注

意○ハンドルを左回しで（中空の工作物）把握しないこと。破損の原因となります。
いわゆる内張りクランプは禁止です。

13○Never clamp hollowed out works by turning thehandle anti-clockwise.
Because it will cause damage.

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 14

WARNING警告○剛性の低い弾力体の工作物（薄板を重ね合わせた物
又は中空の物など）の場合には、本バイスの増力行程では正確に締付けるのに不十分な場合がしばしばあります。これは工作物の変形に増力行程が消費されてしまうからです。
このような場合には、希望の締付けレンジを設定した後、右下図の様にスリーブを前方へ押し付けながらハンドルを右に回して、予備締付けを十分行なって下さい。次にスリーブの前方への押し付けを解除○In order to avoid distortion, in the case of thinwalled, hollow or lower rigidity workpieces, set thedesired clamping range before performing thesufficient preliminary clamping by turnig the handle
clockwise, pushing the sleeve forward as shown in
the figure below.
Release sleeve mechanism and turn the handle
clockwise for the final clamp adjustment.
The handle operation for this preliminary clamping
must be done by hand without using a hammer.

し、ハンドルを右に回して増力締付けを行なって下さい。この予備締付けの際もハンドル操作は手で行ない、ハンマ等は使用しないで下さい。

スリーブ
SleeveWARNING警

告○予備締付けから増力締付けへ切換わった後にハンド
ルが無負荷（回転抵抗が無い）状態になった場合は、増力機構の作動不良により締付け力が発生していな
い状態なので、分解整備が必要です。

○When the handle gose into free turning condition(no turning resistance) after the preliminary
clamping and before final clamp adjustment, thevise needs disassembling and adjusting. This iscaused by the malfunction of the toggle mechanism
which will need readjustment.

CAUTION
注

意○工作物の把握はできるだけ口金中央部で行なって下さい。極端に片寄った位置で掴むと安定した締付けができない、精度不良等の問題が発生し、最悪の場
合にはバイスが破損します。止むを得ず片側で把握○Clamp the work at center position between jaws
when possible. If the work has to be clamped atside position, insert dummy on opposing side toprevent precision failure and vise trouble.

する時には反対側位置にダミーを入れる等の方法を採って下さい。

14

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 15

IMPORTANT
留意事項○工作物のセットは、本体上面の研磨面に接するように取付けて下さい。形状的に直接本体上面に当てることができない時には、敷金等を置き、本体上面が基準となるような方法を採って下さい。

２）緩め
ハンドルを左に回すと、クラッチが噛み合うまで締付け力は連続的に減少します。クラッチが噛み合った後に口金が工作物から離れて、工作物を取外すことができます。

○Set the work so that it comes in contact with thegrinding face on the upper face of vise. If
impossible by its shape. insert support metal as
shown in the following figure.

２）Unclamping
When turning the handle anti-clockwise, theclamping force reduces continuously until the
clutch is engaged. And then, the work is unclamped from the jaws.

IMPORTANT
留意事項○緩め時（左回転時）にはストロークエンドまで回し切らないようにして下さい。

○Never turn the handle up to the stroke end while
unclamping (anti-clockwise).

IMPORTANT
留意事項○緩める時には『カチッ』と音がしてクラッチが完全に噛み合うまでハンドルを戻して下さい。

15○Return the handle until the clutch clicks to completely engage.

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 16

4-4 口金4-4 Jaw

１）口金交換の際、口金の取付けは次の要領でお願い

１）To change the jaw, the following proceduresmust be observed.
Insert the fixed jaw into the body's groove andtighten the jaw temporarily with 1/3 of final tighten
torque. At the same time tighten the movable jaw
temporarily to the spindle nut.
Push both jaws with maximum clamping force byturning the handle clockwise before final tighteningof mounting bolts.
Torque for the tightening and final tightening are as
follows.

します。固定口金を本体の溝に挿入し、最終締付の1/3程度の締付トルクで仮締めします。次に可動口金
をスピンドルナットに同様に仮締めします。ハンド
ルを右に回して最大の締付け力で両口金を押合わせた状態で、全ての取付けボルトを最終締付けします。
最終締付けの際の締付けトルクを下表に示します。

口金取付けボルトの締付けトルク

Tightening torque of jaw mounting bolt

型式

100N

125（L）N

160（L）N200（L）N

移動側 M12×50
固定側 M14×55

移動側 M14×65
固定側 M16×65

移動側 M16×75
固定側 M18×75

移動側 107
固定側 171

移動側 171
固定側 250

移動側 250
固定側 275

取付けボルトサイズ
Mounting bolt size（mm）

M10×40

最終締付けトルク
Final tightening torque

［N・m］

73

２） 当社にて次項に示す寸法の成形用生口金を準備しております。材質はS45Cです。成形後必要であれば、部分焼入れが可能です。

２） Forming soft jaws are stocked at out company
as shown in the Soft Jaw Dimension Table. The
material is S45C. It is possible to partially harden
these soft jaws.

WARNING警

告○高さ（C）寸法をそのままご使用の場合には、最高の締付けレンジから必ず1レンジ下げて下さい。また貴社にて特殊な口金を製作し使用される場合には、下表の口金寸法と締付けレンジ及び取付ボルトのネジ込み深さとの関係を守ってご使用下さい。

締付けレンジに対する口金許容寸法
TYPE○When using the jaw's height size(C), be sure to
reduce by 1 range from maximum tightening range.
Also, when manufacturing and using the special
jaw, refer to the following table of jaw's dimensions,clamping range and mounting bolts tightened thread
length.

Jaw allowable size for clamping range

100N

125（L）N

160（L）N200（L）N

レ ン ジ
Range

3

2

1

3

2

1

3

2

1

3

2

1

口金高さ
Jaw height

40
標準

60

110

50
標準

70

125

60
標準

85

135

70
標準

100

160

120

175

150

210

190

250

245

340

口 金 幅
Jaw width
取付ボルト
ネジ込み深さMounting bolts
tightenedthread length

Standard

100
標準Standard

Standard

125
標準Standard

Standard

14 〜 16160
標準Standard

Standard

200
標準Standard

移動側

23 〜 25

移動側

22 〜 27

固定側

22 〜 27

固定側

24 〜 29

16 〜 18

16

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 17

Soft jaw dimension table

生口金寸法表（Movable side）（固定側）（Fixed side）

F

F

B
E

B
E

（移動側）

D
A

17

A

H

J

TYPE

100N

A

100

125

160

200

125（L）N 160（L）N 200（L）N

mm

0.3

C

C
0.55

φM

N

N

G

P
H

G

2

L
φM

mm

D

φK

L

φK

J

TYPE

100N

A

100

125

160

200

125（L）N 160（L）N 200（L）N

B

74

89

102

118

B

83

97

110

122

C

60

70

85

100

C

60

70

85

100

D

37

38

56

65

D

76

92

122

150

E

35

44

50

60

E

44

48

54

60

F

24.5

29

34

39

F

24.5

31

36

41

G

6.5

6.5

8.5

8.5

G

6

6

8

8

H

18

18

24

24

H

18

18

24

24

J

33

42

47

57

J

37.5

46

51

59

K

17.5

20

23

26

K

17.5

23

26

31.8

L

34.5

37.5

45.5

52.5

L

34.5

40.5

47.5

54.5

M

11

13

15

17

M

11

15

17

19

N

51.5

59.5

80.5

95

N

55

63

84

100

P

10

13

16

20

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 18

4-5 Slide cover

4-5 スライドカバー
クランプスクリュ部に切粉が入らないよう保護する為に、スライドカバーが付いています。切粉等によって動きが悪くならないよう清掃に心掛けて下さい。
(1) VE-N
固定口金と可動口金との間には可動口金の位置に応じて３種類（又は２種類）のスライドカバーを入替えてご使用下さい。最も長いカバーを取外す時は、カバーの可動口金に近い部分を上から押すと他端が浮き上がります。
このカバーの上面とバイス本体のワーク受け基準面との段差が少ないので、カバーを変形させないよう注意願います。
ハンドル操作側に装着されている３段（又は２段）式テレスコカバーの可動口金に接しているカThe slide cover is provided to protect the clamp
screw portion from swarf. Please keep the viseclean.
(1) VE-N
Three (or two) kinds of slide covers can be used
between the fixed and the movable jaw. Whenremoving the longest cover, press the end of thecover near the movable jaw in order to raise theother end.
Take care not to deform the cover because thework clamp height for the cover's upper surface islow.
To remove 3 steps (or 2 steps) telescopic cover
mounted on the handle side, pull the cover directly
upwards.

バーは、真っ直ぐ上方に引くと取外すことができます。
固定口金
Fixed jaw

可動口金
Movable jaw

テレスコカバー
Telescopic cover

4-6 Cキャップ、トメネジ

4-6 C Cap, Set screw

1）
口金取付ボルト上面のCキャップは、ボルト頭部に切

1）Each C CAP on the jaw mounting bolt is attached forpreventing a bolt head from chip entering. If the C
CAP is removed once, it cannot be used again.
2）
Use screw holes located on the jaw surface formounting a JIG, etc.
Since SET SCREWS are mounted for protecting
screw portions, remove them when the jaws areused.
Moreover, since the SET SCREW is not mounted toscrew hole for an eye bolt mounting portion, screw
attached SET SCREW if the screw hole is not used.

粉が入らないようにする為に付属しています。取付
けたものを、一度取外すと再使用はできません。
2）
口金表面のネジ穴は、治具などの取付に使用して下さい。
ネジ部を保護する為にトメネジを取付けておりますので、使用時は取外して下さい。
又、吊りボルト（アイボルト）取付位置のネジ穴には、トメネジを取付けておりませんので、ネジ穴を利用しない場合は付属のトメネジを取付けて下さい。
Cキャップ
C CAP

止めネジ
SET SCREW

18

5. 保守点検

5. Maintenance and inspection

1．使用状況、頻度に応じて適切な間隔で下記の保守を行なって下さい。

１. The following maintenance must be carriedout at adequate intervals in accordancewith operating conditions and frequency.

(1) 本体底面の平面性を点検し、傷や汚れが無いように(1) Check the flatness of the bottom face of vise so as
to be free from damage and dirt. Coat this face andupper face with machine oil as often regularly.
(2) Clean the slide cover way.
(3) Clean T-shape slide way and clamp screw and coatthem with high-pressure grease. Tribol GR 100-1
PD (Castrol.Inc.) is coated before shipping.

して下さい。本体底面及び本体上面には、必要に応じてマシン油を塗布して下さい。
(2) スライドカバーの溝の清掃を行なって下さい。
(3) T型スライドウェイ及びクランプスクリュの清掃を行ない、極圧グリスを塗布して下さい。当社出荷時にはトライボール GR 100 −1 PD（カストロール社）
を塗布しています。

2．切粉等が侵入した場合には下記の分解、清掃を行なって下さい。

２. If Swarf and dust are entrapped inside
cover, clean after disassembling.

(1) クランプスクリュをバイス本体から抜取るには、下(1) To remove the clamp screw from the vise body,
remove hex. socket head cap screws as shown in
the following figure. Whole assembly (movable jaw,
spindle nut, spring case, etc.) can be removed asshown.

図に示す六角穴付ボルトを取外して下さい。可動口
金、スピンドルナット、スプリングケース等と一体で手前側に抜取ることができます。

19

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 20(2) 締付け力を調整するレンジの切換えが異常に軽い場
合、又は逆に重い為スムーズな切換えができない場
合には、レンジ切換え部の分解、清掃が必要です。
（下図参照下さい）
１. カバーリング a を取外します。
２. スリーブ b の外周からねじ込んであるトメネジ
４個のうち、バイス本体側の２個 c を抜取るとスリーブASSYが取外せます。
３. リボルバ d 、フュールングリング e への切粉侵入の有無、スプリング f の異常の有無を確認下さい。
４. 残る２個のトメネジ g を抜取ると、スリーブからスパイラルリング h を取外すことができます。
この時スパイラルリングに入っているスチール
ボール j が飛出さないよう注意して下さい。

５. スリーブ及びスパイラルリングを清掃して下さい。
６. 再組付けの際には、部品各部に適当なグリスを塗布して下さい。
７. トメネジ c 、g を再組付けする時は、
トメネジ及
びネジ穴を脱脂後、接着剤スリーボンド1324Ｎ（又は相当品）を薄く塗布してねじ込んで下さい。
トメネジは先端が底に当たってから半回転戻して下さい。
このときトメネジ上面がスリーブ外周より飛び出していないことを確認して下さい。
注）軸用トメワ(2) If the range is too smooth or hard to change, disassemble and clean the range change portion. (Seethe following figure.)
１. Remove cover ring(a).
２. Take off two set screws (c) at the vise body side
among four set screws threaded from peripheral
sleeve (b) to remove sleeve ASSY.
３. Check that swarf and dust are not entrapped in
Revolver (d) Guide ring (e) and the spring isadequate.
４. Take off two remaining set screws (g) to remove
spiral ring (h). At this time, take care that thesteel ball entered into the spiral ring does notjump out.
５. Clean the sleeve and spiral ring.
６. When reassembling, coat each part with proper
grease.
７. Coat screw (c) and (g) with adhesive Three
Bond (or Equivarent) after degreasing set screw
and screw hole, when rescrewing the set them.
Stop screwing when it back half-turn after the
tip hit bottom. At this time, confirm the top of thescrew don't protrude from sleeve outer.
Notes) Set the ring (k) for axis having thesurface sharp and roundish in the
direction shown in following figure whenrescrewing the retaining.

を外して再度組付けるときはトメワの角がとがっている面と丸みをおびている面とがありますので下図に示す方向で再組付けして下さい。

20

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 21

精度規格（標準仕様）
VE-Nタイプ
No.

検 査 項 目1

本体底面と口金滑り面との平行度

100について2

固定口金くわえ面と口金滑り面との直角度

口金全高について0.010
外開きであってはならない

3

本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度

100について

4

本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度

口金全幅について 0.010

5

締め付けたときのテストブロック
上面と本体底面との平行度

100について6

締め付けたときのテストブロック
上面の浮き上がり

並列仕様

21

許 容 値（mm）

1

2

3

4

5.6

並列仕様

0.010

0.015

0.015
0.015

本体底面から口金滑り面の高さの差
0.010
本体底面ガイドブロックに対する固定口金の出入りの差 0.010

VEtype取説(1005) 12.12.13 3:58 PM ページ 22

MEMO22