上 下 水 道 工 事 共 通 仕 様 書（ 土 木 共 通 編 ）令和６年（２０２４年）５月
熊本市上下水道局

第１編 土 木 共 通 編

目
第１編

共 通

第１章 総

次

編 ...................................................................... - 8 則 ............................................................................................................................................. - 8 -第１節 総則 ........................................................................ - 8 １－１－１

適用 .................................................................................................................................................... - 8 -１－１－２

用語の定義 ......................................................................................................................................... - 8 -１－１－３

設計図書の照査等 ............................................................................................................................ - 10 -１－１－４

請負代金内訳書 ................................................................................................................................ - 11 -１－１－５

工程表 .............................................................................................................................................. - 11 -１－１－６

施工計画書 ....................................................................................................................................... - 11 -１－１－７

コリンズ（CORINS）への登録 ....................................................................................................... - 12 -１－１－８

監督職員........................................................................................................................................... - 12 -１－１－９

現場技術員 ....................................................................................................................................... - 12 -１－１－10

工事用地等の使用 ............................................................................................................................ - 12 -１－１－11

工事着手 .......................................................................................................................................... - 13 -１－１－12工事の下請負 ................................................................................................................................... - 13 -１－１－13

下請報告書並びに施工体制台帳 ...................................................................................................... - 13 -１－１－14

受発注者間の情報共有 ..................................................................................................................... - 14 -１－１－15

受注者相互の協力 ............................................................................................................................ - 14 -１－１－16

調査・試験に対する協力 ................................................................................................................. - 14 -１－１－17

工事の一時中止................................................................................................................................ - 15 -１－１－18

設計図書の変更................................................................................................................................ - 15 -１－１－19工期変更 .......................................................................................................................................... - 15 -１－１－20

支給材料及び貸与物件 ..................................................................................................................... - 16 -１－１－21

工事現場発生品................................................................................................................................ - 16 -１－１－22

建設副産物 ....................................................................................................................................... - 16 -１－１－23

監督職員による確認及び立会等 ...................................................................................................... - 17 -１－１－24

数量の算出及び工事完成図書 .......................................................................................................... - 21 -１－１－25

完成検査（中間検査を含む） .......................................................................................................... - 21 -１－１－26

既済部分の出来高検査及び部分完成検査 ........................................................................................ - 22 -１－１－27

部分使用 .......................................................................................................................................... - 22 -１－１－28

施工管理 .......................................................................................................................................... - 22 -１－１－29履行報告 .......................................................................................................................................... - 24 -１－１－30

週休２日の対応................................................................................................................................ - 24 -１－１－31

工事関係者に対する措置請求 .......................................................................................................... - 24 -１－１－32

工事中の安全確保 ............................................................................................................................ - 24 -１－１－33

爆発及び火災の防止 ........................................................................................................................ - 26 -１－１－34

後片付け .......................................................................................................................................... - 26 -１－１－35

事故報告書 ....................................................................................................................................... - 26 -１－１－36

環境対策 .......................................................................................................................................... - 26 -１－１－37

文化財の保護 ................................................................................................................................... - 29 -１－１－38

交通安全管理 ................................................................................................................................... - 29 -１－１－39

施設管理 .......................................................................................................................................... - 31 -- 1 -第１編 土 木 共 通 編

１－１－40

諸法令の遵守 ................................................................................................................................... - 31 -１－１－41

官公庁等への手続等 ........................................................................................................................ - 33 -１－１－42

施工時期及び施工時間の変更.......................................................................................................... - 33 -１－１－43工事測量 .......................................................................................................................................... - 33 -１－１－44

提出書類 .......................................................................................................................................... - 34 -１－１－45

不可抗力による損害 ........................................................................................................................ - 34 -１－１－46

特許権等 .......................................................................................................................................... - 35 -１－１－47

個人情報の保護 ............................................................................................................................... - 35 -１－１－48

保険の付保及び事故の補償 ............................................................................................................. - 36 -１－１－49

臨機の措置 ...................................................................................................................................... - 36 -１－１－50石綿使用の有無 ............................................................................................................................... - 36 -１－１－51

創意工夫 .......................................................................................................................................... - 36 -１－１－52

暴力団員等による不当介入を受けた場合における受注者の措置義務 ............................................ - 36 -１－１－53

暴力団排除条例の遵守 .................................................................................................................... - 37 -第２章 材

料 ........................................................................................................................................... - 38 -第１節 適用 ...................................................................... - 38 第２節 工事材料の品質及び検査（確認を含む） ...................................... - 38 第３節 土 ........................................................................ - 40 ２－３－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 40 -第４節 石 ........................................................................ - 40 ２－４－１

石材 ................................................................................................................................................. - 40 -２－４－２

割ぐり石 .......................................................................................................................................... - 40 -２－４－３

雑割石 .............................................................................................................................................. - 40 -２－４－４

雑石（粗石） ................................................................................................................................... - 40 -２－４－５

玉石 ................................................................................................................................................. - 40 -２－４－６

ぐり石 .............................................................................................................................................. - 40 -

２－４－７

その他の砂利、砕石、砂 ................................................................................................................. - 40 -第５節 骨材 ...................................................................... - 40 ２－５－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 40 -２－５－２

セメントコンクリート用骨材 .......................................................................................................... - 41 -２－５－３

アスファルト舗装用骨材 ................................................................................................................. - 43 -２－５－４

アスファルト用再生骨材 ................................................................................................................. - 47 -２－５－５

フィラー .......................................................................................................................................... - 47 -２－５－６

安定材 .............................................................................................................................................. - 48 -第６節 木材 ...................................................................... - 50 ２－６－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 50 -第７節 鋼材 ...................................................................... - 50 ２－７－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 50 -

２－７－２

構造用圧延鋼材 ............................................................................................................................... - 50 -２－７－３

軽量形鋼 .......................................................................................................................................... - 50 -２－７－４

鋼管 ................................................................................................................................................. - 50 -２－７－５

鋳鉄品、鋳鋼品及び鍛鋼品 ............................................................................................................. - 50 -２－７－６

ボルト用鋼材 ................................................................................................................................... - 51 -

２－７－７

溶接材料 .......................................................................................................................................... - 51 -- 2 -第１編 土 木 共 通 編

２－７－８

鉄線 .................................................................................................................................................. - 51 -２－７－９

ワイヤロープ ................................................................................................................................... - 51 -２－７－10

プレストレストコンクリート用鋼材 ............................................................................................... - 51 -２－７－11

鉄網 ................................................................................................................................................. - 51 -２－７－12

鋼製ぐい及び鋼矢板 ........................................................................................................................ - 51 -２－７－13

鋼製支保工 ....................................................................................................................................... - 52 -２－７－14

鉄線じゃかご ................................................................................................................................... - 52 -２－７－15

コルゲートパイプ ............................................................................................................................ - 52 -２－７－16

ガードレール（路側用、分離帯用） ............................................................................................... - 52 -２－７－17

ガードケーブル（路側用、分離帯用）............................................................................................ - 52 -２－７－18

ガードパイプ（歩道用、路側用） ................................................................................................... - 53 -２－７－19

ボックスビーム（分離帯用） .......................................................................................................... - 53 -第８節

セメント及び混和材料 ............................................................................................................................ - 54 -２－８－１

一般事項........................................................................................................................................... - 54 -

２－８－２

セメント........................................................................................................................................... - 54 -２－８－３

混和材料........................................................................................................................................... - 55 -２－８－４

コンクリート用水 ............................................................................................................................ - 56 -第９節 セメントコンクリート製品 ................................................... - 56 ２－９－１

一般事項........................................................................................................................................... - 56 -

２－９－２

セメントコンクリート製品 .............................................................................................................. - 56 -第 10 節 瀝青材料 .................................................................. - 56 ２－10－１

一般瀝青材料 ................................................................................................................................... - 56 -２－10－２

その他の瀝青材料 ............................................................................................................................ - 59 -２－10－３

再生用添加剤 ................................................................................................................................... - 59 -第 11 節 芝及びそだ ................................................................ - 60 ２－11－１

芝（姫高麗芝、高麗芝、野芝、人工植生芝） ................................................................................. - 60 -２－11－２

そだ .............................................................................................................................................. - 60 -第 12 節 目地材料 .................................................................. - 60 ２－12－１

注入目地材 ....................................................................................................................................... - 60 -２－12－２目地板 .............................................................................................................................................. - 60 -第 13 節 塗

料 .................................................................... - 60 -２－13－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 60 -第 14 節 道路標識及び区画線 ........................................................ - 61 ２－14－１

道路標識 .......................................................................................................................................... - 61 -２－14－２区画線 .............................................................................................................................................. - 62 -第 15 節 その他 .................................................................... - 62 ２－15－１エポキシ系樹脂接着剤 ..................................................................................................................... - 62 -２－15－２

合成樹脂製品 ................................................................................................................................... - 62 -第３章 一般施工 .......................................................................................................................................... - 63 -第１節 適用 ....................................................................... - 63 第２節 適用すべき諸基準 ........................................................... - 63 第３節 共通的工種 ................................................................. - 64 ３－３－１

一般事項........................................................................................................................................... - 64 -３－３－２

材料 .................................................................................................................................................. - 64 -- 3 -

第１編 土 木 共 通 編

３－３－３

作業土工（床掘り・埋戻し） .......................................................................................................... - 67 -３－３－４

矢板工 .............................................................................................................................................. - 67 -３－３－５

法枠工 .............................................................................................................................................. - 68 -３－３－６

吹付工 .............................................................................................................................................. - 69 -３－３－７

植生工 .............................................................................................................................................. - 70 -３－３－８

縁石工 .............................................................................................................................................. - 71 -３－３－９

小型標識工....................................................................................................................................... - 71 -３－３－10防止柵工 .......................................................................................................................................... - 73 -３－３－11

路側防護柵工 ................................................................................................................................... - 73 -３－３－12

区画線工 .......................................................................................................................................... - 73 -３－３－13

道路付属物工 ................................................................................................................................... - 74 -３－３－14

桁製作工 .......................................................................................................................................... - 74 -３－３－15

工場塗装工 ...................................................................................................................................... - 83 -３－３－16

コンクリート面塗装工 .................................................................................................................... - 85 -第４節 基礎工 .................................................................... - 86 ３－４－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 86 -３－４－２

土台基礎工....................................................................................................................................... - 86 -

３－４－３

基礎工（護岸） ............................................................................................................................... - 86 -３－４－４

既製杭工 .......................................................................................................................................... - 87 -３－４－５

場所打杭工....................................................................................................................................... - 89 -３－４－６

深礎工 .............................................................................................................................................. - 91 -３－４－７

オープンケーソン基礎工 ................................................................................................................. - 92 -３－４－８

ニューマチックケーソン基礎工 ...................................................................................................... - 93 -３－４－９

鋼管矢板基礎工 ............................................................................................................................... - 93 -第５節 石・ブロック積（張）工 .................................................... - 96 ３－５－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 96 -３－５－２

作業土工（床掘り・埋戻し） .......................................................................................................... - 96 -３－５－３

コンクリートブロック工 ................................................................................................................. - 97 -３－５－４

緑化ブロック工 ............................................................................................................................... - 98 -３－５－５

石積（張）工 ................................................................................................................................... - 98 -第６節 一般舗装工 ................................................................ - 98 ３－６－１

一般事項 .......................................................................................................................................... - 98 -３－６－２

アスファルト舗装の材料 ................................................................................................................. - 98 -３－６－３

コンクリート舗装の材料 ................................................................................................................- 105 -３－６－４

舗装準備工......................................................................................................................................- 105 -

３－６－５

アスファルト舗装工 .......................................................................................................................- 106 -３－６－６

コンクリート舗装工 .......................................................................................................................- 111 -３－６－７

薄層カラー舗装 ..............................................................................................................................- 119 -３－６－８

ブロック舗装工 ..............................................................................................................................- 119 -第７節 地盤改良工 ............................................................... - 120 ３－７－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 120 -３－７－２

路床安定処理工 ..............................................................................................................................- 120 -３－７－３

置換工 .............................................................................................................................................- 120 -３－７－４

表層安定処理工 ..............................................................................................................................- 120 -３－７－５

パイルネット工 ..............................................................................................................................- 121 -- 4 -第１編 土 木 共 通 編

３－７－６

サンドマット工 .............................................................................................................................. - 122 -３－７－７

バーチカルドレーン工 ................................................................................................................... - 122 -３－７－８

締固め改良工 ................................................................................................................................. - 122 -３－７－９

固結工 ............................................................................................................................................ - 122 -第８節 工場製品輸送工 ............................................................ - 123 ３－８－１

一般事項......................................................................................................................................... - 123 -

３－８－２

輸送工 ............................................................................................................................................ - 123 -第９節 構造物撤去工 .............................................................. - 123 ３－９－１

一般事項......................................................................................................................................... - 123 -３－９－２

作業土工（床掘り・埋戻し） ........................................................................................................ - 123 -３－９－３

構造物取壊し工 .............................................................................................................................. - 123 -

３－９－４

防護柵撤去工 ................................................................................................................................. - 124 -３－９－５

標識撤去工 ..................................................................................................................................... - 124 -３－９－６

道路付属物撤去工 .......................................................................................................................... - 124 -３－９－７

プレキャスト擁壁撤去工 ............................................................................................................... - 125 -３－９－８

排水構造物撤去工 .......................................................................................................................... - 125 -３－９－９

かご撤去工 ..................................................................................................................................... - 125 -３－９－10落石雪害防止撤去工 ...................................................................................................................... - 125 -３－９－11

ブロック舗装撤去工 ...................................................................................................................... - 125 -３－９－12

縁石撤去工 ..................................................................................................................................... - 125 -３－９－13

骨材再生工 ..................................................................................................................................... - 126 -３－９－14

運搬処理工 ..................................................................................................................................... - 126 -第 10 節 仮設工 ................................................................... - 126 ３－10－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 126 -３－10－２

工事用道路工 ................................................................................................................................. - 127 -３－10－３

仮橋・仮桟橋工.............................................................................................................................. - 127 -３－10－４

路面覆工 ........................................................................................................................................ - 127 -３－10－５

土留・仮締切工.............................................................................................................................. - 127 -３－10－６

砂防仮締切工 ................................................................................................................................. - 129 -３－10－７

水替工 ............................................................................................................................................ - 129 -３－10－８地下水位低下工.............................................................................................................................. - 129 -３－10－９地中連続壁工（壁式） ................................................................................................................... - 129 -３－10－10

地中連続壁工（柱列式） ............................................................................................................... - 130 -３－10－11

仮水路工 ........................................................................................................................................ - 130 -３－10－12

残土受入れ施設工.......................................................................................................................... - 130 -３－10－13

作業ヤード整備工.......................................................................................................................... - 130 -３－10－14

電力設備工 .................................................................................................................................... - 131 -３－10－15

コンクリート製造設備工 ............................................................................................................... - 131 -３－10－16

トンネル仮設備工.......................................................................................................................... - 131 -３－10－17

防塵対策工 .................................................................................................................................... - 132 -３－10－18

汚濁防止工 .................................................................................................................................... - 132 -３－10－19

防護施設工 .................................................................................................................................... - 132 -３－10－20

除雪工............................................................................................................................................ - 132 -３－10－21

法面吹付工 .................................................................................................................................... - 132 -３－10－22

足場工............................................................................................................................................ - 133 -- 5 -第１編 土 木 共 通 編

第 11 節 軽量盛土工 .............................................................. - 133 ３－11－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 133 -３－11－２

軽量盛土工 .....................................................................................................................................- 133 -第４章 土

工 ......................................................................................................................................... - 134 -第１節 適 用 ................................................................... - 134 第２節 適用すべき諸基準 ......................................................... - 134 第３節 河川土工・海岸土工・砂防土工 ............................................. - 134 ４－３－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 134 -

４－３－２

掘削工 .............................................................................................................................................- 136 -４－３－３

盛土工 .............................................................................................................................................- 137 -４－３－４

盛土補強工......................................................................................................................................- 138 -４－３－５

法面整形工......................................................................................................................................- 139 -

４－３－６

堤防天端工......................................................................................................................................- 139 -

４－３－７

残土処理工......................................................................................................................................- 139 -第４節 道路土工 ................................................................. - 139 ４－４－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 139 -

４－４－２

掘削工 .............................................................................................................................................- 141 -４－４－３

路体盛土工......................................................................................................................................- 141 -

４－４－４

路床盛土工......................................................................................................................................- 142 -４－４－５

法面整形工......................................................................................................................................- 144 -４－４－６

残土処理工......................................................................................................................................- 144 -第５章 無筋・鉄筋コンクリート .............................................................................................................. - 145 -第１節 適 用 ................................................................... - 145 第２節 適用すべき諸基準 ......................................................... - 145 第３節 レディーミクストコンクリート ............................................. - 146 ５－３－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 146 -５－３－２

工場の選定......................................................................................................................................- 146 -５－３－３

配合 ................................................................................................................................................- 147 -第４節 コンクリートミキサー船 ................................................... - 147 ５－４－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 147 -５－４－２

コンクリートミキサー船の選定 .....................................................................................................- 147 -第５節 現場練りコンクリート ..................................................... - 148 ５－５－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 148 -

５－５－２

材料の貯蔵......................................................................................................................................- 148 -５－５－３

配合 ................................................................................................................................................- 148 -５－５－４

材料の計量及び練混ぜ ....................................................................................................................- 148 -第６節 運搬・打設 ............................................................... - 150 ５－６－１

一般事項 .........................................................................................................................................- 150 -５－６－２

準備 ................................................................................................................................................- 150 -

５－６－３

運搬 ................................................................................................................................................- 150 -５－６－４

打設 ................................................................................................................................................- 150 -５－６－５

締固め .............................................................................................................................................- 151 -５－６－６

沈下ひびわれに対する処置 ............................................................................................................- 152 -- 6 -第１編 土 木 共 通 編

５－６－７

打継目 ............................................................................................................................................ - 152 -５－６－８

表面仕上げ ..................................................................................................................................... - 152 -

５－６－９

養生 ................................................................................................................................................ - 153 -第７節 鉄筋工 .................................................................... - 153 ５－７－１

一般事項......................................................................................................................................... - 153 -

５－７－２

貯蔵 ................................................................................................................................................ - 154 -

５－７－３

加工 ................................................................................................................................................ - 154 -５－７－４

組立て ............................................................................................................................................ - 154 -５－７－５

継手 ................................................................................................................................................ - 155 -

５－７－６

ガス圧接......................................................................................................................................... - 156 -第８節 型枠及び支保 .............................................................. - 156 ５－８－１

一般事項......................................................................................................................................... - 156 -５－８－２

構造 ................................................................................................................................................ - 156 -５－８－３

組立て ............................................................................................................................................ - 157 -５－８－４

取外し ............................................................................................................................................ - 157 -５－９－１

一般事項......................................................................................................................................... - 157 -５－９－２

施工 ................................................................................................................................................ - 157 -５－９－３

養生 ................................................................................................................................................ - 158 -第 10 節 寒中コンクリート ......................................................... - 158 ５－10－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 158 -５－10－２

施工 ............................................................................................................................................... - 158 -５－10－３

養生 ............................................................................................................................................... - 158 -第 11 節 マスコンクリート ......................................................... - 159 ５－11－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 159 -５－11－２

施工 ............................................................................................................................................... - 159 -第 12 節 水中コンクリート ......................................................... - 160 ５－12－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 160 -５－12－２

施工 ............................................................................................................................................... - 160 -５－12－３

海水の作用を受けるコンクリート ................................................................................................. - 161 -第 13 節 水中不分離性コンクリート ................................................. - 161 ５－13－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 161 -５－13－２

材料の貯蔵 ..................................................................................................................................... - 161 -５－13－３

コンクリートの製造 ...................................................................................................................... - 161 -５－13－４

運搬打設 ........................................................................................................................................ - 162 -第 14 節 プレパックドコンクリート ................................................. - 163 ５－14－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 163 -５－14－２施工機器 ........................................................................................................................................ - 163 -５－14－３

施工 ............................................................................................................................................... - 163 -第 15 節 袋詰コンクリート ......................................................... - 165 ５－15－１

一般事項 ........................................................................................................................................ - 165 -５－15－２

施工 ............................................................................................................................................... - 165 -- 7 -第１編 土 木 共 通 編

第１編
第１章
第１節

共
総

通

編

則

総則

１－１－１ 適用
１．本共通仕様書は、熊本市上下水道局が発注する土木工事（上水道工事、下水道工事、道路工事、河川工事、海岸工事、砂防工事、ダム工事、公園緑地工事、港湾工事その他これらに類する工事（以下「工事」という。）に係る工事請負契約書（以下「契約書」という。）及び設計図書の内容について、統一的な解釈及び運用を図るとともに、その他必要な事項を定め、もって契約の適正な履行の確保を図るためのものである。
２．受注者は、共通仕様書の適用にあたって、土木工事では、「熊本市上下水道局工事検査要綱取扱要領」（令和元年12月24日）に従った検査・監督体制のもとで、「建設業法」第18条に定める建設工事の請負契約の原則に基づく施工管理体制を遵守しなければならない。また、受注者はこれら監督、検査（「熊
本市上下水道局工事検査要綱」（令和元年12月24日）（以下「検査規程」という。
）の第２条に規定する
完成検査、部分完成検査、中間検査、出来高検査、精算出来高検査を言う。
）にあたっては、同規程第８条に基づくものであることを認識しなければならない。
３．契約図面・特記仕様書及び工事数量総括表に記載された事項は、この共通仕様書を優先する。
４．特記仕様書、契約図面、工事数量総括表の間に相違がある場合、又は契約図面からの読み取りと契約図面に書かれた数字が相違する場合、受注者は監督職員に確認して指示を受けなければならない。
５．設計図書は、ＳＩ単位を使用するものとする。ＳＩ単位については、ＳＩ単位と非ＳＩ単位が併記
されている場合は（ ）内を非ＳＩ単位とする。
１－１－２ 用語の定義
１．監督職員とは、熊本市公共工事請負契約約款（以下「契約約款」という。
）第9条に規定する監督員を指し、主任監督員及び総括監督員を総称していう。
２．総括監督員とは、監督総括業務を担当し、主任監督員の指揮監督並びに監督業務のとりまとめを行う者をいう。
３．主任監督員とは、契約約款第９条第２項に定める受注者の現場代理人に対する指示、承諾又は協議、設計図書に基づく工事実施のための詳細図等の作成及び交付又は受注者が作成した図面の承諾、又、契約図書に基づく工程の管理、立会、工事の施工状況の検査、工事材料の試験若しくは検査（確認を含む。）の実施を行い、監督業務を掌理する者をいう。
４．契約図書とは、契約書及び設計図書をいう。
５．設計図書とは、仕様書、契約図面、工事数量総括表、現場説明書及び現場説明に対する質問回答書をいう。
６．仕様書とは、各工事に共通する共通仕様書（土木共通編、水道編、下水道編）と各工事ごとに規定される特記仕様書を総称していう。
７．共通仕様書とは、各建設作業の順序、使用材料の品質、数量、仕上げの程度、施工方法等工事を施工するうえで必要な技術的要求、工事内容を説明したもののうち、あらかじめ定型的な内容を盛り込み作成したものをいう。
８．特記仕様書とは、共通仕様書を補足し、工事の施工に関する明細又は工事に固有の技術的要求を定める図書をいう。
９．契約図面とは、契約時に設計図書の一部として、契約書に添付されている図面をいう。

- 8 -第１編 土 木 共 通 編

10．現場説明書とは、工事の入札に参加するものに対して発注者が当該工事の契約条件等を説明するための書類をいう。
11．質問回答書とは、質問受付時に入札参加者が提出した契約条件等に関する質問に対して発注者が回答する書面をいう。
12．図面とは、入札に際して発注者が示した設計図、発注者から変更又は追加された設計図、工事完成図等をいう。なお、設計図書に基づき監督職員が受注者に指示した図面及び受注者が提出し、監督職員が書面により承諾した図面を含むものとする。
13．工事数量総括表とは、工事施工に関する工種、設計数量及び規格を示した書類をいう。
14．指示とは、契約図書の定めに基づき、監督職員が受注者に対し、工事の施工上必要な事項について
書面により示し、実施させることをいう。
15．承諾とは、契約図書で明示した事項について、発注者若しくは監督職員又は受注者が書面により同意することをいう。
16．協議とは、書面により契約図書の協議事項について、発注者又は監督職員と受注者が対等の立場で合議し、結論を得ることをいう。
17．提出とは、監督職員が受注者に対し、又は受注者が監督職員に対し工事に係わる書面又はその他の資料を説明し、差し出すことをいう。
18．提示とは、監督職員が受注者に対し、又は受注者が監督職員又は検査職員に対し工事に係わる書面
又はその他の資料を示し、説明することをいう。
19．報告とは、受注者が監督職員に対し、工事の状況又は結果について書面により知らせることをいう。
20．通知とは、発注者又は監督職員と受注者又は現場代理人の間で、工事の施工に関する事項について、書面により互いに知らせることをいう。
21．受理とは、契約図書に基づき、受注者、監督職員が相互に提出された書面を受け取り、内容を把握することをいう。
22．連絡とは、監督職員と受注者又は現場代理人の間で、契約書第四条に該当しない事項又は緊急で伝達すべき事項について、口頭、ファクシミリ、電子メ－ルなどにより互いに知らせることをいう。
なお、後日書面による連絡内容の伝達は不要とする。
23．納品とは、受注者が監督職員に工事完成時に成果品を納めることをいう。
24．電子納品とは、電子成果品を納品することをいう。
25．情報共有システムとは、調査職員及び受注者の間の情報を電子的に交換・共有することにより業務効率化を実現するシステムのことをいう。
なお、電子納品の対象外とした書類は別途紙媒体で発注者へ提出する。
26．書面とは、工事打合せ簿等の工事帳票をいい、発行年月日を記載し、署名又は押印したものを有効とする。
ただし、情報共有システムを用いて作成し、指示、請求、通知、報告、申出、承諾、質問、回答、協議、提出、提示する場合は、記名がなくても有効とする。
27．工事写真とは、工事着手前及び工事完成、また、施工管理の手段として各工事の施工段階及び工事完成後目視できない箇所の施工状況、出来形寸法、品質管理状況、工事中の災害写真等を写真管理基準に基づき撮影したものをいう。
なお、デジタル工事写真の小黒板情報電子化を行う場合は、「土木工事におけるデジタル工事写真の小黒板情報電子化について（通知）」（平成31年3月4日付け技管発第400号）に基づき実施しなければならない。
28．工事帳票とは、施工計画書、工事打合せ簿、品質管理資料、出来形管理資料等の定型様式の資料、及び工事打合せ簿等に添付して提出される非定型の資料をいう。
29．工事書類とは、工事写真及び工事帳票をいう。

- 9 -第１編 土 木 共 通 編

30．契約関係書類とは、契約書第9条第5項の定めにより監督職員を経由して受注者から発注者へ、又は受注者へ提出される書類をいう。
31．工事完成図書とは、工事完成時に納品する成果品をいう。
32．電子成果品とは、電子的手段によって発注者に納品する成果品となるデ－タをいう。
33．工事関係書類とは、契約図書、契約関係書類、工事書類、及び工事完成図書をいう。
34．確認とは、契約図書に示された事項について、監督職員、検査職員又は受注者が臨場もしくは関係資料により、その内容について契約図書との適合を確かめることをいう。
35．立会とは、契約図書に示された項目について、監督職員が臨場により、その内容について契約図書との適合を確かめることをいう。
36．工事検査とは、検査職員が契約約款第32条、第38条、第39条に基づいて給付の完了の確認のために行う、検査規定第２条に規定する検査をいう。
37．検査職員とは、契約約款第32条第２項に基づき、工事検査を行うために発注者が定めた者をいう。
38．同等以上の品質とは、特記仕様書で指定する品質又は特記仕様書に指定がない場合、監督職員が承諾する試験機関の品質確認を得た品質又は、監督職員の承諾した品質をいう。
なお、試験機関での品質の確認のために必要となる費用は、受注者の負担とする。
39．工期とは、契約図書に明示した工事を実施するために要する準備及び後片付け期間を含めた始期日
から終期日までの期間をいう。
40．工事開始日とは、工期の始期日又は設計図書において規定する始期日をいう。
41．工事着手とは、工事開始日以降の実際の工事のための準備工事（現場事務所等の設置又は測量をいう。
）、詳細設計付工事における詳細設計又は工場製作を含む工事における工場製作工のいずれかに着手することをいう。
42．準備期間とは、工事開始日から本体工事又は仮設工事の着手までの期間をいう。
43．工事とは、本体工事及び仮設工事、又はそれらの一部をいう。
44．本体工事とは、設計図書に従って、工事目的物を施工するための工事をいう。
45．仮設工事とは、各種の仮工事であって、工事の施工及び完成に必要とされるものをいう。
46．工事区域とは、工事用地、その他設計図書で定める土地又は水面の区域をいう。
47．現場とは、工事を施工する場所及び工事の施工に必要な場所及び設計図書で明確に指定される場所をいう。
48．ＳＩとは、国際単位系をいう。
49．現場発生品とは、工事の施工により現場において副次的に生じたもので、その所有権は発注者に帰属する。
50．ＪＩＳ規格とは、日本産業規格をいう。
51．段階確認とは、設計図書に示された施工段階において、監督職員が臨場等により、出来形、品質、規格、数量等を確認することをいう。
52．技術検査とは、「熊本市上下水道局工事技術検査要領」に基づき行うものをいい、請負代金の支払いを伴うものではない。

１－１－３ 設計図書の照査等
１．受注者からの要求があり、監督職員が必要と認めた場合、受注者に図面の原図若しくは電子デ－タを貸与することができる。ただし、各共通仕様書（各編）、土木工事施工管理基準（熊本県土木部策定）、
上下水道工事施工管理基準等、市販・公開されているものについては、受注者が備えなければならない。
２．受注者は、施工前及び施工途中において、自らの負担により契約約款第18条第１項第１号から第5号に係る設計図書の照査を行い、該当する事実がある場合は、監督職員にその事実が確認できる資料を提出し、確認を求めなければならない。なお、確認できる資料とは、現地地形図、設計図との対比図、- 10 -

第１編 土 木 共 通 編

取り合い図、施工図等を含むものとする。また、受注者は、監督職員から更に詳細な説明又は資料の追加の要求があった場合は従わなければならない。
ただし、設計図書の照査範囲を超える資料の作成については、契約約款第19条によるものとし、監督職員からの指示によるものとする。
３．受注者は、契約の目的のために必要とする以外は、契約図書、及びその他の図書を監督職員の承諾なくして第三者に使用させ、又は伝達してはならない。

１－１－４ 請負代金内訳書
１．受注者は、契約約款第３条に規定する「請負代金内訳書」（以下「内訳書」という。
）を作成し、発注者に提出しなければならない。
２．監督職員は、内訳書の内容に関し受注者の同意を得て、説明を受けることができる。ただし、内容に関する協議等は行わないものとする。
１－１－５ 工程表
受注者は、契約約款第３条に規定する工程表を上下水道工事施工管理基準（共通編）に定めた所定の様式に基づき作成し、監督職員を経由して発注者に提出しなければならない。
１－１－６ 施工計画書
１．受注者は、工事着手前又は施工方法が確定した時期に工事目的物を完成するために必要な手順や工法等についての施工計画書を監督職員に提出しなければならない。
受注者は、施工計画書を遵守し工事の施工にあたらなければならない。この場合、受注者は、施工
計画書に次の事項について記載しなければならない。また、監督職員がその他の項目について補足を求めた場合には、追記するものとする。ただし、受注者は維持工事等簡易な工事においては監督職員の承諾を得て記載内容の一部を省略することができる。
（１）工事概要（２）計画工程表（３）現場組織表（４）指定機械（５）主要船舶・機械（６）主要資材（７）施工方法（主要機械、仮設備計画、工事用地等を含む）及び施工手順（８）施工管理計画（９）安全管理（10）緊急時の体制及び対応（11）交通管理（12）環境対策（13）現場作業環境の整備（14）再生資源の利用の促進と建設副産物の適正処理方法（15）法定休日・所定休日（土木工事における週休２日試行工事の対象の場合）（16）その他
２．受注者は、施工計画書の内容に重要な変更が生じた場合（工期や数量等の軽微な変更は除く）には、その都度当該工事に着手する前に変更に関する事項について、変更施工計画書を監督職員に提出しなければならない。
３．受注者は、施工計画書を提出した際、監督職員が指示した事項について、さらに詳細な施工計画書を提出しなければならない。

- 11 -

第１編 土 木 共 通 編

１－１－７ コリンズ（CORINS）への登録
受注者は、受注時又は変更時において工事請負代金額が500万円以上の工事について、工事実績情報システム（コリンズ）に基づき、受注・変更・完成・訂正時に工事実績情報として作成した「登録のための確認のお願い」を監督職員の確認を受けたうえ、受注時は契約後、土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、登録内容の変更時は変更があった日から土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、完成時は工事完成後、土曜日、日曜日、祝日等を除き10日以内に、訂正時は適宜登録機関に登録をしなければならない。
登録対象は、工事請負代金額500万円以上（単価契約の場合は契約総額）の全ての工事とし、受注・変更・完成・訂正時にそれぞれ登録するものとする。
また、登録機関発行の「登録内容確認書」が受注者に届いた際には、速やかに監督職員に提示しなければならない。
なお、変更時と工事完成時の間が10日間（土曜日、日曜日、祝日等を除く）に満たない場合は、変更時の提示を省略できる。
また、本工事の完成後において訂正又は削除する場合においても同様に、監督員の確認を受けた上で、登録機関に登録申請をしなければならない。
登録にあたっては、本市は原則オンライン登録とする。
１－１－８ 監督職員
１．当該工事における監督職員の権限は、契約約款第９条第２項に規定した事項である。
２．監督職員がその権限を行使するときは、書面により行うものとする。ただし、緊急を要する場合は監督職員が、受注者に対し口頭による指示等を行えるものとする。口頭による指示等が行われた場合には、後日書面により監督職員と受注者の両者が指示内容等を確認するものとする。
１－１－９ 現場技術員
受注者は、設計図書で建設コンサルタント等に委託した現場技術員の配置が明示された場合には、次の各号によらなければならない。なお、委託先及び工事を担当する現場技術員については、監督職員から通知するものとする。
（１）受注者は、現場技術員が監督職員に代わり現場に臨場し、立会等を行う場合には、その業務に協力しなければならない。また、書類（計画書、報告書、デ－夕、図面等）の提出に際し、説明を求められた場合はこれに応じなければならない。
（２）現場技術員は、契約約款第９条に規定する監督職員ではなく、指示、承諾、協議及び確認の適否等を行う権限は有しないものである。ただし、監督職員から受注者に対する指示又は、通知等を現場技術員を通じて行うことがある。
また、受注者が監督職員に対して行う報告又は通知は、現場技術員を通じて行うことができる。
１－１－10 工事用地等の使用
１．受注者は、発注者から使用承認あるいは提供を受けた工事用地等は、善良なる管理者の注意をもって維持・管理するものとする。
２．設計図書において受注者が確保するものとされる用地及び工事の施工上受注者が必要とする用地については、自ら準備し、確保するものとする。この場合において、工事の施工上受注者が必要とする用地とは、営繕用地（受注者の現場事務所、宿舎、駐車場）及び型枠又は鉄筋作業場等専ら受注者が使用する用地並びに発注者の負担により借地する範囲以外の構造物掘削等に伴う借地等をいう。
３．受注者は、工事の施工上必要な土地等を第三者から借用したときは、その土地等の所有者との間の契約を遵守し、その土地等の使用による苦情又は紛争が生じないように努めなければならない。

- 12 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、第１項に規定した工事用地等の使用終了後は、設計図書の定め又は監督職員の指示に従い復旧の上、直ちに発注者に返還しなければならない。工事の完成前に発注者が返還を要求した場合も速やかに発注者に返還しなければならない。
５．発注者は、第1項に規定した工事用地等について受注者が復旧の義務を履行しないときは受注者の費用負担において自ら復旧することができるものとし、その費用は受注者に支払うべき請負代金額から控除するものとする。この場合において、受注者は、復旧に要した費用に関して発注者に異議を申し立てることができない。
６．受注者は、提供を受けた用地を工事用仮設物等の用地以外の目的に使用してはならない。

１－１－11 工事着手
受注者は、特記仕様書に工事に着手すべき期日について定めがある場合には、その期日までに工事着手しなければならない。
１－１－12 工事の下請負
受注者は、下請負に付する場合には、契約約款第6条の規定のほか、次の各号に掲げる要件をすべて満たさなければならない。
（１）受注者が、工事の施工につき総合的に企画、指導及び調整するものであること。
（２）下請負者が熊本市の工事指名競争参加資格者である場合には、指名停止期間中でないこと。
（３）下請負者は、当該下請負工事の施工能力を有すること。なお、下請け契約を締結するときは、下請負に使用される技術者、技能労働者等の賃金、労働時間その他の労働条件、安全衛生その他の労働環境が適正に整備されるよう、市場における労務の取引価格、保険料等を的確に反映した適
正な額の請負代金及び適正な工期等を定める下請け契約を締結しなければならない。
１－１－13 下請報告書並びに施工体制台帳
１．受注者は、本市発注の公共工事を請け負うすべての者に対して、建設業法第24条の７の規定に従って記載した施工体制台帳を作成し、工事現場に備えるとともに、その写しを監督職員に提出しなければならない。
なお、施工体制台帳等は、原則として、電子デ－タで作成、提出するものとする。
２．第１項の受注者は、各下請負者の施工の分担関係を表示した施工体系図を作成し、公共工事の入札及び契約の適正化の促進に関する法律に従って、工事関係者が見やすい場所及び公衆が見やすい揚所に揚げるとともにその写しを監督職員に提出しなければならない。
３．第１項の受注者は、監理技術者、監理技術者補佐、主任技術者（下請負者を含む）及び第1項の受注者の専門技術者（専任している場合のみ）に、工事現場内において、工事名、工期、顔写真、所属会
社名及び社印の入った名札等を着用させなければならない。名札は図１－１を標準とする。
（監理技術者補佐は、建設業法第26条第3項ただし書に規定する者をいう。
）

図１－１- 13 -

第１編 土 木 共 通 編

４．第１項の受注者は、施工体制台帳及び施工体系図に変更が生じた場合は、その都度速やかに監督職員に提出しなければならない。

１－１－14 受発注者間の情報共有
発注者が必要と認める場合には、受発注者間の設計思想の伝達及び情報共有を図るため、設計者、受注者、発注者が一堂に会する会議を受注者が設計図書の照査を実施した後及びその他必要に応じて開催できるものとする。なお、開催の詳細については、特記仕様書の定めによるものとする。
１－１－15 受注者相互の協力
受注者は、契約約款第2条の規定に基づき隣接工事又は関連工事の請負業者と相互に協力し、施工しなければならない。
また、他事業者が施工する関連工事が同時に施工される場合にも、これら関係者と相互に協力しなければならない。
１－１－16 調査・試験に対する協力
１．受注者は、発注者が自ら又は発注者が指定する第三者が行う調査及び試験に対して、監督職員の指示によりこれに協力しなければならない。この場合、発注者は、具体的な内容等を事前に受注者に通知するものとする。
２．受注者は、当該工事が発注者の実施する公共事業労務費調査の対象工事となった場合には、次の各号に掲げる協力をしなければならない。又、工期経過後においても同様とする。
（１）調査票等に必要事項を正確に記入し、発注者に提出する等必要な協力をしなければならない。
（２）調査票等を提出した事業所を発注者が、事後に訪問して行う調査・指導の対象になった場合には、その実施に協力しなければならない。
（３）正確な調査票等の提出が行えるよう、労働基準法等に従い就業規則を作成するとともに賃金台帳を調製・保存する等、日頃より使用している現場労働者の賃金時間管理を適切に行なわなければならない。
（４）対象工事の一部について下請契約を締結する場合には、当該下請負工事の受注者（当該下請工事の一部に係る三次以降の下請負人を含む。）が前号と同様の義務を負う旨を定めなければならない。
３．受注者は、当該工事が発注者の実施する諸経費動向調査の対象工事となった場合には、調査等の必要な協力をしなければならない。また、工期経過後においても同様とする。
４．受注者は、当該工事が発注者の実施する施工合理化調査の対象工事となった場合には、調査等の必要な協力をしなければならない。また、工期経過後においても同様とする。
５．受注者は、当該工事が「熊本市上下水道局建設工事低入札価格調査実施要領（令和4年4月1日）」の基準に基づく価格を下回る価格で落札した場合の措置として、「低入札価格調査制度」の調査対象工事となった場合は、次に掲げる措置を取らなければならない。
（１）受注者は、監督職員の求めに応じて、施工体制台帳を提出しなければならない。また、書類の提出に際して、その内容のヒアリングを求められたときは、受注者はこれに応じなければならない。
（２）施工計画書の提出に際して、その内容についてヒアリングを求められたときは、受注者はこれに応じなければならない。
（３）受注者は、間接工事費等諸経費動向調査票の作成を行い、工事完了後、速やかに監督職員に提出しなければならない。
（４）受注者は、間接工事費等諸経費動向調査票の内容について、監督職員が説明を求めた場合には、これに応じなければならない。

- 14 -

第１編 土 木 共 通 編

なお、監督職員からその内容の説明を下請負者へも行う場合があるので、受注者は了知するとともに、下請負者に対し周知しなければならない。
６．受注者は、工事現場において独自の調査・試験等を行う場合、具体的な内容を事前に監督職員に説明し、承諾を得なければならない。
また、受注者は、調査・試験等の成果を公表する場合、事前に発注者に説明し、承諾を得なければならない。

１－１－17 工事の一時中止
１．発注者は、契約約款第20条の規定に基づき次の各号に該当する場合においては、あらかじめ受注者に対して通知した上で、必要とする期間、工事の全部又は一部の施工について一時中止をさせることができる。なお、暴風、豪雨、洪水、高潮、地震、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動その他自然的又は人為的な事象による工事の中断については、１－１－49臨機の措置により、受注者は、適切に対応しなければならない。
（１）埋蔵文化財の調査、発掘の遅延及び埋蔵文化財が新たに発見され、工事の続行が不適当又は不可能となった場合（２）関連する他の工事の進捗が遅れたため工事の続行を不適当と認めた場合（３）工事着手後、環境問題等の発生により工事の続行が不適当又は不可能となった場合
２．発注者は、受注者が契約図書に違反し又は監督職員の指示に従わない場合等、監督職員が必要と認めた場合には、工事の中止内容を受注者に通知し、工事の全部又は一部の施工について一時中止させることができる。
３．前１項及び２項の場合において、受注者は施工を一時中止する場合は、中止期間中の維持・管理に関する基本計画書を監督職員を通じて発注者に提出し、協議するものとする。また、受注者は工事の再開に備え工事現場を保全しなければならない。
１－１－18 設計図書の変更
設計図書の変更とは、入札に際して発注者が示した設計図書を、発注者が指示した内容及び設計変更の対象となることを認めた協議内容に基づき、発注者が修正することをいう。
１－１－19 工期変更
１．契約約款第15条第７項、第17条第１項、第18条第５項、第19条、第20条第３項、第22条及び第41条
第２項の規定に基づく工期の変更について、契約約款第24条の工期変更協議の対象であるか否かを監督職員と受注者との間で確認する（本条において以下「事前協議」という。
）ものとし、監督職員はその結果を受注者に通知するものとする。
２．受注者は、契約約款第18条第５項及び第19条に基づき設計図書の変更又は訂正が行われた場合、第１項に示す事前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする変更
日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約約款第24条第2項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。
３．受注者は、契約約款第20条に基づく工事の全部もしくは一部の施工が一時中止となった場合、第１項に示す事前協議において工期変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする変更日
数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約約款第24条第２項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。
４．受注者は、契約約款第22条に基づき工期の延長を求める場合、第１項に示す事前協議において工期
変更協議の対象であると確認された事項について、必要とする延長日数の算出根拠、変更工程表その他必要な資料を添付の上、契約約款第24条第2項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督
職員と協議しなければならない。

- 15 -

第１編 土 木 共 通 編

５．受注者は、契約約款第23条第１項に基づき工期の短縮を求められた場合、可能な短縮日数の算出根
拠、変更工程表その他必要な資料を添付し、契約約款第24条第２項に定める協議開始の日までに工期変更に関して監督職員と協議しなければならない。

１－１－20 支給材料及び貸与物件
１．受注者は、支給材料及び貸与品を契約約款第15条第8項の規定に基づき善良な管理者の注意をもって管理しなければならない。
２．受注者は、支給材料及び貸与品の受払状況を記録した帳簿を備え付け、常にその残高を明らかにしておかなければならない。
３．受注者は、工事完成時（完成前に工事工程上、支給材料の精算が可能な場合は、その時点。
）に、支給品精算書を監督職員を通じて発注者に提出しなければならない。
４．契約約款第15条第１項に規定する「引渡場所」は、設計図書又は監督職員の指示によるものとする。
５．受注者は、貸与機械の使用にあたっては、別に定める請負工事用建設機械無償貸付仕様書によらなければならない。
６．受注者は、契約約款第15条第９項「不用となった支給材料又は貸与品の返還」の規定に基づき返還する場合、監督職員の指示に従うものとする。なお、受注者は、返還が完了するまで材料の損失に対する責任を免れることはできないものとする。
７．受注者は、支給材料及び貸与物件の修理等を行う場合、事前に監督職員の承諾を得なければならない。
８．受注者は、支給材料及び貸与物品を他の工事に流用してはならない。
９．支給材料及び貸与物品の所有権は、受注者が管理する場合でも発注者に属するものとする。
１－１－21 工事現場発生品
１．受注者は、設計図書に定められた現場発生品について、設計図書又は監督職員の指示する場所で監督職員に引き渡すとともに、現場発生品調書を作成し、監督職員を通じて発注者に提出しなければならない。
２．受注者は、第１項以外のものが発生した場合、監督職員に通知し、監督職員が引き渡しを指示した
ものについては、監督職員の指示する場所で監督職員に引き渡すとともに、現場発生品調書を作成し、監督職員を通じて発注者に提出しなければならない。
１－１－22 建設副産物
１．受注者は、掘削により発生した石、砂利、砂その他の材料を工事に用いる場合、設計図書によるものとするが、設計図書に明示がない場合には、本体工事又は設計図書に指定された仮設工事にあっては、監督職員と協議するものとし、設計図書に明示がない任意の仮設工事にあたっては、監督職員の承諾を得なければならない。
２．受注者は、産業廃棄物が搬出される工事にあたっては、産業廃棄物管理票（紙マニュフェスト）又は電子マニュフェストにより、適正に処理されていることを確認するとともに監督職員に提示しなければならない。
３．受注者は、建設副産物適正処理推進要綱（国土交通事務次官通達、平成14年5月30日）、再生資源の利用の促進について（建設大臣官房技術審議官通達、平成3年10月25日）、建設汚泥の再生利用に関するガイドライン（国土交通事務次官通達、平成18年6月12日）を遵守して、「建設副産物の再生利用指針」（令和2年（2020年）3月6日付け、技管発第350号）及び「公共工事における建設副産物の再生利用実施要領」（令和2年（2020年）3月6日付け、技管発第350号）により、建設副産物の適正な処理及び再生資源の活用を図らなければならない。

- 16 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、コンクリ－ト、コンクリ－ト及び鉄からなる建設資材、木材、アスファルト混合物等を工事現場に搬入する場合には、建設副産物情報交換システムの建設リサイクル統合デ－タシステム（COBRIS）に速やかに入力し、法令等に基づき再生資源利用計画を作成し、施工計画書にその写しを添付して監督職員に提出しなければならない。
また、実施後は、同システムにより実績を入力し、再生資源利用実施書を工事完成時の工事完成図書に含めて提出するとともに工事完了後５年間保存しなければならない。
加えて、受注者は、法令等に基づき、再生資源利用計画を公衆が見やすい場所に掲げなければならない。
５．受注者は、建設発生土、コンクリ－ト塊、アスファルト・コンクリ－ト塊、建設発生木材、建設汚泥又は建設混合廃棄物等を工事現場から搬出する場合には、建設副産物情報交換システムの建設リサ
イクル統合デ－タシステム（COBRIS）に速やかに入力し、法令等に基づき再生資源利用促進計画書を作成し、施工計画書にその写しを添付して監督職員に提出しなければならない。
また、実施後は、同システムにより実績を入力し、再生資源利用促進実施書を作成し、工事完成時の工事完成図書に含めて提出するとともに工事完了後５年間保存しなければならない。
加えて、受注者は、法令等に基づき、再生資源利用促進計画を公衆が見やすい場所に掲げなければならない。
６．建設副産物実態調査（センサス）について対象となる建設副産物の品目について、デ－タを入力し調査票を監督職員へ提出すること。なお、出力した調査票は「再生資源利用実施書」及び「再生資源利用促進実施書」の提出に代わるものとし、これによりがたい場合には、監督職員と協議しなければならない。
７．受注者は、工事に使用した建設資材の品質記録について建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）（国土交通省大臣官房技術調査課建設システム管理企画室長通達、平成30年3月28日）に基づいて品質記録台帳を提出しなければならない。

１－１－23 監督職員による確認及び立会等
１．受注者は設計図書に従って、監督職員の立会が必要な場合は、あらかじめ別に定める立会願を監督職員に提出しなければならない。
２．監督職員は、必要に応じ、工事現場又は製作工場において立会し、又は資料の提出を請求できるものとし、受注者はこれに協力しなければならない。
３．受注者は、監督職員による確認及び立会に必要な準備、人員及び資機材等の提供並びに写真その他資料の整備をしなければならない。
なお、監督職員が製作工場において確認を行う場合、受注者は監督業務に必要な設備等の備わった執務室を提供しなければならない。
４．監督職員による確認及び立会の時間は、監督職員の勤務時間内とする。ただし、やむを得ない理由があると監督職員が認めた場合はこの限りではない。
５．受注者は、契約約款第９条第２項第３号、第13条第２項又は第14条第１項もしくは同条第２項の規定に基づき、監督職員の立会を受け、材料の確認を受けた場合にあっても、契約約款第17条及び第32条に規定する義務を免れないものとする。
６．段階確認は、次に掲げる各号に基づいて行うものとする。
（１）受注者は、表１－１段階確認一覧表に示す確認時期において、段階確認を受けなければならない。
（２）受注者は、事前に段階確認に係わる報告（種別、細別、施工予定時期等）を書面により監督職員に提出しなければならない。また、監督職員から段階確認の実施について通知があった場合には、受注者は、段階確認を受けなければならない。
（３）受注者は段階確認に臨場するものとし、監督職員の確認を受けた書面を、工事完成までに監督職員へ提出しなければならない。

- 17 -

第１編 土 木 共 通 編（４）受注者は、表１－１段階確認一覧表に示す以外に、完成時に不可視となる箇所等において監督員から指示があった箇所についても、段階確認を受けなければならない。受注者は、監督職員に完成時不可視になる施工筒所の調査ができるよう十分な機会と情報を提供するものとする。
７．監督職員は、設計図書に定められた段階確認において臨場を机上とすることができる。この場合において、受注者は、監督職員に施工管理記録、写真等の資料を提示し確認を受けなければならない。

- 18 -

第１編 土 木 共 通 編

表１－１
種

別

段階確認一覧表

細

別

指定仮設工

確

認

時

期

設置完了時

河川・海岸・砂防土工（掘削工）道路
土（岩）質の変化した時

土工（掘削工）
道路土工（路床盛土土工）

プルーフローリング実施時

舗装工（下層路盤）
表層安定処理工

バーチカルドレーン工

表層混合処理・路床安定処理

処理完了時

置換

掘削完了時

サンドマット

処理完了時

サンドドレーン
袋詰式サンドドレーン
ペーパードレーン等

締固め改良工サンドコンパクションパイル

施工時
施工完了時
施工時
施工完了時

固結工

粉体噴射攪拌
高圧噴射攪拌

施工時

セメントミルク攪拌

施工完了時

生石灰パイル
薬液注入

施工時

矢板工
（任意仮設を除く）

鋼矢板

打込時

鋼管矢板

打込完了時

既製杭工

既製コンクリート杭

打込時

鋼管杭

打込完了時（打込杭）Ｈ鋼杭

掘削完了時（中堀杭）施工完了時（中堀杭）杭頭処理完了時

場所打杭工

リバース杭

掘削完了時

オールケーシング杭

鉄筋組立て完了時

アースドリル杭

施工完了時

大口径杭

杭頭処理完了時

深礎工

土（岩）質の変化した時
掘削完了時
鉄筋組立て完了時
施工完了時
グラウト注入時

オープンケーソン基礎工

鉄杳据え付け完了時

ニューマチックケーソン基礎工

本体設置前（オープンケーソン）
掘削完了時（ニューマチックケーソン）
土（岩）質の変化した時
鉄筋組立て完了時

鋼管井筒基礎工

打込時
打込完了時
杭頭処理完了時- 19 -

第１編 土 木 共 通 編

種

別

細

別

確

認

置換工（重要構造物）

掘削完了時

築堤・護岸工法線設置完了時

砂防ダム

法線設置完了時

護岸工

法覆工（覆土施工がある場合）

覆土前

基礎工・根固工

設置完了時

重要構造物

時

期

土（岩）質の変化した時

函渠工（樋門・樋管含む）

床掘掘削完了時

躯体工（橋台）

鉄筋組立て完了時

ＲＣ躯体工（橋脚）

埋戻し前

橋脚フーチング工
ＲＣ擁壁
砂防ダム
堰本体工
排水機場本体工
水門工
共同溝本体工躯体工杳座の位置決定時

ＲＣ駆体工
床版工

鉄筋組立て完了時

鋼橋

仮組立て完了時（仮組立てが省略となる場合を除く）ポストテンションＴ（Ｉ）桁製作工

プレストレスト導入完了時

プレビーム桁製作工

横締め作業完了時

プレキャストブロック桁組立工

プレストレスト導入完了時

ＰＣホロースラブ製作工

縦締め作業完了時

ＰＣ版桁製作工ＰＣ鋼線・鉄筋組立完了時

ＰＣ箱桁製作工（工場製作除く）

ＰＣ片持箱桁製作工
ＰＣ押出し函桁製作工
床版・横組工地覆工

鉄筋組立て完了時

橋梁用高欄工トンネル掘削工

土（岩）質の変化した時

トンネル支保工支保工完了時（支保工変化毎）

トンネル覆工施工時（構造の変化時）

トンネルインバート工

鉄筋組立て完了時

鉄板巻立て工フーチング定着アンカー穿孔工

フーチング定着アンカー穿孔完了時

鉄板取付け工、固定アンカー工

鋼板建込み固定アンカー完了時
溶接前

現場溶接工

溶接完了時
塗装前

現場塗装工
ダム工

塗装完了時

各工事ごと別途定める- 20 -

第１編 土 木 共 通 編

１－１－24 数量の算出及び工事完成図書
１．数量の算出（１）受注者は、出来形数量を算出するために出来形測量を実施しなければならない。
（２）受注者は、出来形測量の結果を基に、「土木工事数量算出要領」（平成30年10月23日付け、技管発第272号）及び設計図書に従って、出来形数量を算出し、その結果を監督職員からの請求があった
場合は速やかに提示するとともに、工事完成時までに監督職員に提出しなければならない。出来形測量の結果が、設計図書の寸法に対し、上下水道土木工事施工管理基準及び規格値を満たしていれば、出来形数量は設計数量とする。
なお、設計数量とは、設計図書に示された数量及びそれを基に算出された数量をいう。
２．工事完成図書（１）受注者は、工事完成図書として以下の書類を提出しなければならない。
①完成写真及び着工前写真②実施工程表③出来形管理資料④品質管理資料⑤安全管理資料⑥工事写真⑦工事打合せ簿③工事完成図⑨その他（２）受注者は、設計図書に従って工事目的物の完成状態を図面として記録した工事完成図について、
電子成果品として作成しなければならない。工事完成図は、主工種、主種要構造物だけでなく付
帯工種、付属施設など施設管理に必要なすべての図面、設計条件、測量情報等を含むものとし、工事完成図は設計寸法（監督職員の承諾により設計寸法を変更した場合は、変更後の寸法）で表し、材料規格等はすべて実際に使用したもので表すものとする。
ただし、各種ブロック製作工等工事目的物によっては、監督職員の承諾を得て工事完成図を省略することができる。
（３）受注者は、「熊本市電子納品運用ガイドライン(案)(上下水道編)」に基づき原則として、作成された電子デ－タは、エラ－が無いこと及びウイルス対策を実施した上で電子媒体を提出しなければならない。電子納品にあたっては、監督職員と協議の上、電子化の範囲等を決定しなければならない。
１－１－25 完成検査（中間検査を含む）
１．受注者は、契約約款第32条の規定に基づき、工事完成届を監督職員を通じて発注者に提出しなければならない。
２．受注者は、工事完成届を監督職員に提出する際には、次の各号に掲げる要件をすべて満たさなくてはならない。
（１）設計図書（追加、変更指示も含む。
）に示されるすべての工事が完成していること。
（２）契約約款第17条第1項の規定に基づき、監督職員の請求した改造が完了していること。
（３）設計図書により義務付けられた工事記録写真、出来形管理資料、工事関係図等の資料の整備がすべて完了していること。
（４）契約変更を行う必要が生じた工事においては、最終変更契約を発注者と締結していること。
３．発注者は、工事検査に先立って、監督職員を通じて受注者に対して検査日を通知するものとする。
４．検査職員は、監督職員及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として契約図書と対比し、次の各号に掲げる検査を行うものとする。

- 21 -

第１編 土 木 共 通 編（１）工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質及び出来ばえ（２）工事管理状況に関する書類、記録及び写真等（３）週休２日の履行状況（土木工事における週休２日試行工事の対象の場合）
５．検査職員は、修補の必要があると認めた場合には、受注者に対して、期限を定めて修補の指示を行うことができる。
６．修補の完了が確認された場合は、その指示の日から補修完了の確認の日までの期間は、契約約款第32条第２項に規定する期間に含めないものとする。
７．受注者は、当該工事完成検査については、１－１－23 監督職員による確認及び立会等第３項の規定を準用する。
８．受注者は、完成検査前に、熊本市上下水道局工事検査要綱第５条に規定する中間検査を行う場合については、「熊本市上下水道局工事検査要綱要領」によるものとする。

１－１－26 既済部分の出来高検査及び部分完成検査
１．受注者は、契約約款第38条第２項の部分払の確認の請求を行った場合、又は、契約約款第39条第１項の工事の完成に先立っての部分引渡しの通知を行った場合は、既済部分に係わる出来高検査及び部
分完成検査を受けなければならない。
２．受注者は、契約約款第38条に基づく部分払いの請求を行うときは、前項の検査を受ける前に工事の出来高に関する資料を作成し、監督職員に提出しなければならない。
３．検査職員は、監督職員及び受注者の臨場の上、工事目的物を対象として工事の出来高に関する資料と対比し、次の各号に掲げる検査を行うものとする。
（１）工事の出来形について、形状、寸法、精度、数量、品質及び出来ばえの検査を行う。
（２）工事管理状況について、書類、記録及び写真等を参考にして検査を行う。
（３）週休２日の履行状況（土木工事における週休２日試行工事の対象の場合）
４．受注者は、検査職員の指示による修補については、前条の第５項の規定に従うものとする。
５．受注者は、当該既済部分の出来高検査及び部分完成検査については、１－１－23監督職員による確認及び立会等第３項の規定を準用する。
６．発注者は、既済部分の出来形部分及び部分完成検査に先立って、監督職員を通じて受注者に対して検査日を通知するものとする。
７．受注者は、契約約款第35条に基づく中間前払金の請求を行うときは、認定を受ける前に履行報告書を作成し、監督職員に提出しなければならない。
１－１－27 部分使用
１．発注者は、受注者の同意を得て部分使用できるものとする。
２．受注者は、発注者が契約約款第34条の規定に基づく当該工事に係わる部分使用を行う場合には、監督職員による品質及び出来形等の検査（確認を含む）を受けるものとする。なお、土木工事にあっては、中間検査による検査（確認）でも良い。
１－１－28 施工管理
１．受注者は、工事の施工にあたっては、施工計画書に示される作業手順に従い施工し、品質及び出来形が設計図書に適合するよう、十分な施工管理をしなければならない。
２．監督職員は、以下に掲げる場合、設計図書に示す品質管理の測定頻度及び出来形管理の測定密度を変更することができるものとする。この場合は、受注者は、監督職員の指示に従うものとする．これに伴う費用は、受注者の負担とするものとする。
（１）工事の初期で作業が定常的になっていない場合（２）管理試験結果が限界値に異常接近した場合- 22 -

第１編 土 木 共 通 編（３）試験の結果、品質及び出来形に均一性を欠いた場合（４）前各号に掲げるもののほか、監督職員が必要と判断した場合
３．受注者は、施工に先立ち工事現場又はその周辺の一般通行人等が見易い場所に、工事目的、工期、発注者名、施工者名及び工事内容等を記載した標示板を設置し、工事完成後は速やかに標示板を撤去しなければならない。ただし、標示板の設置が困難な場合は、監督職員と協議し解決を図る。
なお、標示板の記載にあたっては、工事に関する情報をわかりやすく記載するものとし、図１－１を参考とする。
また、記載内容については、工事内容に応じて、道路工事現場における標示施設等の設置基準について（昭和37年8月30日付け道発372号道路局長通達、最新改正平成18年3月31日付け国道利37号・国道
国防第205号）、道路工事現場における工事情報板及び工事説明看板の設置について（平成18年3月31日
付け国道利38号・国道国防第206号道路局路政課長、国道・防災課長通達）、河川工事等の工事看板の取扱いについて（令和3年5月27日付け国水環第26号・国水治第22号・国水保第8号・国水海第10号水管理・国土保全局河川環境課長、治水課長、保全課長、海岸室長通達）及び、工事標示板に係る表示等について（平成18年10月31日付け建総勢第395号建設総務課長）によるものとする。

図１－１
４．受注者は、工事期間中現場内及び周辺の整理整頓に努めなければならない。
５．受注者は、施工に際し施工現場周辺並びに他の構造物及び施設などへ影響を及ぼさないよう施工しなければならない。また、影響が生じるおそれがある場合、又は影響が生じた場合には直ちに監督職員へ連絡し、その対応方法等に関して監督職員と速やかに協議しなければならない。また、損傷が受注者の過失によるものと認められる場合、受注者自らの負担で原形に復元しなければならない。
６．受注者は、工事の適正な実施に必要な技術的能力の向上、情報通信技術を活用した工事の実施の効率化等による生産性の向上並びに技術者、技能労働者等育成及び確保並びにこれらの者に係る賃金、労働時間、その他の労働条件、安全衛生その他の労働環境の改善に努めなければならない。また、受注者は、作業員が健全な身体と精神を保持できるよう作業場所、現場事務所及び作業員宿舎等における良好な作業環境の確保に努めなければならない。
７．受注者は、工事中に物件を発見又は拾得した場合、直ちに関係機関へ通報するとともに監督職員及び関係官公庁へ通知し、その指示を受けるものとする。
８．受注者は、上下水道工事の施工管理及び規格値を定めた上下水道工事施工管理基準（出来形管理基
準及び品質管理基準及び写真管理基準）
により施工管理を行い、その記録及び関係書類を直ちに作成、保管し、完成検査時に監督職員へ提出しなければならない。ただし、それ以外で監督職員からの請求があった場合は直ちに提示しなければならない。

- 23 -

第１編 土 木 共 通 編

なお、上下水道工事施工管理基準に定められていない工種又は項目については、監督職員と協議の上、施工管理、写真管理を行うものとする。
９．受注者は、監督職員及び受注者の間の情報を電子的に交換・共有することにより、業務の効率化を図ることができる。
情報を交換・共有するにあたっては、工事情報共有システム（ASP）を活用することとし、最新版の「情報共有システム活用要領」に基づくこととする。
なお、工事で使用する情報共有システムは、国土交通省が定める最新版の「工事施工中における受発注者間の情報共有システム機能要件」を満たすものとし、システムのサービス提供者との契約は受注者が行うものとする。
10．受注者は、工事施工途中に工事目的物や工事材料等の不具合等が発生した場合、または、公益通報者等から当該工事に関する情報が寄せられた場合には、その内容を監督職員に直ちに通知しなければならない。

１－１－29 履行報告
受注者は、契約約款第11条の規定に基づき、工事履行状況を所定の様式（工事日報・週報）に基づき作成し、監督職員に提出しなければならない。なお、提出に関しては通信手段（メール等）でも構わない。
１－１－30 週休２日の対応
受注者は、週休２日に取り組む場合は、その実施状況を主任監督員に提出しなければならない。
１－１－31 工事関係者に対する措置請求
１．発注者は、現場代理人が工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に関して、著しく不適当と認められるものがあるときは、受注者に対して、その理由を明示した書面により、必要な措置をとるべきことを請求することができる。
２．発注者又は監督職員は、主任技術者（監理技術者）、専門技術者（これらの者と現場代理人を兼務する者を除く。）が工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に関して、著しく不適当と認められるものがあるときは、受注者に対して、その理由を明示した書面により、必要な措置をとるべきことを請求することができる。
１－１－32 工事中の安全確保
１．受注者は、「土木工事安全施工技術指針」（国土交通大臣官房技術審議官通達、令和4年2月）、「建設
機械施工安全技術指針」（国土交通省大臣官房技術調査課長、国土交通省総合政策局建設施工企画課長
通達、平成17年3月31日）、「港湾工事安全施工指針（一社）日本埋立凌諜協会」、「潜水作業安全施工指針（一社）日本潜水協会」及び「作業船団安全運行指針（一社）日本海上起重技術協会」、JIS A 8972
（斜面・法面工事用仮設設備）を参考にして、常に工事の安全に留意し現場管理を行い災害の防止を図らなければならない。ただし、こられの指針は当該工事の契約条項を超えて受注者を拘束するものではない。
２．受注者は、建設工事公衆災害防止対策要綱（国土交通省告示第496号、令和元年9月2日）を遵守して災害の防止を図らなければならない。
３．受注者は、工事施工中、監督職員及び管理者の許可なくして、流水及び水陸交通の支障となるような行為、又は公衆に支障を及ぼすなどの施工をしてはならない。
４．受注者は、土木工事に使用する建設機械の選定、使用等について、設計図書により建設機械が指定されている場合には、これに適合した建設機械を使用しなければならない。ただし、より条件に合った機械がある場合には、監督職員の承諾を得て、それを使用することができる。

- 24 -

第１編 土 木 共 通 編

５．受注者は、工事箇所及びその周辺にある地上地下の既設構造物に対して支障を及ぼさないよう必要な措置を施さなければならない。
６．受注者は、架空線等上空施設の位置及び占用者を把握するため、工事現場、土取り場、建設発生土
受入地、資材等置き場等、工事に係わる全ての架空線等上空施設の現地調査（場所、種類、高さ等）
を行い、その調査結果について、支障物件の有無に関わらず、監督職員へ報告しなければならない。
７．受注者は、豪雨、出水、土石流、その他天災に対しては、天気予報などに注意を払い、常に災害を最小限に食い止めるため防災体制を確立しておかなくてはならない。
８．受注者は、工事現場付近における事故防止のため一般の立入りを禁止する場合、その区域に、柵、門扉、立入禁止の標示板等を設けなければならない。
９．受注者は、工事期間中、安全巡視を行い、工事区域及びその周辺の監視あるいは連絡を行い安全を確保しなければならない。
10．受注者は、工事現場の現場環境改善を図るため、現場事務所、作業員宿舎、休憩所又は作業環境等の改善を行い、快適な職場を形成するとともに、地域との積極的なコミュニケーション及び現場周辺の美装化に努めるものとする。
11．受注者は、「土木請負工事における安全・訓練等の実施について」（熊本県土木部土木技術管理室通知平成7年4月18日土技第54号）に基づき、工事着手後、作業員全員の参加により月当たり、半日以上の時間を割当て、次の各号から実施する内容を選択し、定期的に安全に関する研修・訓練等を実施しなければならない。なお、作業員全員の参加が困難な場合は、複数回に分けて実施することもできる。
（１）安全活動のビデオ等視覚資料による安全教育（２）当該工事内容等の周知徹底（３）工事安全に関する法令、通達、指針等の周知徹底（４）当該工事における災害対策訓練（５）当該工事現場で予想される事故対策（６）その他、安全・訓練等として必要な事項
12．受注者は、工事の内容に応じた安全教育及び安全訓練等の具体的な計画を作成し、施工計画書に記載しなければならない。
13．受注者は、安全教育及び安全訓練等の実施状況について、ビデオ等又は工事報告等に記録した資料を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は直ちに提示するものとする。
14．受注者は、所轄警察署、所管海上保安部、道路管理者、鉄道事業者、河川管理者、港湾管理者、空港管理者、海岸管理者、漁港管理者、労働基準監督署等の関係者及び関係機関と緊密な連絡を取り、工事中の安全を確保しなければならない。
15．受注者は、工事現場が隣接し又は同一場所において別途工事がある場合は、受注者間の安全施工に関する緊密な情報交換を行うとともに、非常時における臨機の措置を定める等の連絡調整を行うため、関係者による工事関係者連絡会議を組織するものとする。
16．監督職員が、労働安全衛生法（令和元年6月改正法律第37号）第30条第1項に規定する措置を講じるものとして、同条第2項の規定に基づき、受注者を指名した場合には、受注者はこれに従うものとする。
17．受注者は、工事中における安全の確保をすべてに優先させ、労働安全衛生法（令和元年6月改正法律第37号）等関連法令に基づく措置を常に講じておくものとする。特に重機械の運転、電気設備等については、関係法令に基づいて適切な措置を講じておかなければならない。
18．受注者は、災害発生時においては、第三者及び作業員等の人命の安全確保をすべてに優先させるものとし、応急処置を講じるとともに、直ちに関係機関に通報及び監督職員に通知しなければならない。
19．受注者は、工事施工箇所に地下埋設物件等が予想される場合には、当該物件の位置、深さ等を調査し監督職員に報告しなければならない。
20．受注者は施工中、管理者不明の地下埋設物等を発見した場合は、監督職員に報告し、その処置については占用者全体の立会を求め、管理者を明確にしなければならない。

- 25 -

第１編 土 木 共 通 編

21．受注者は、地下埋設物件等に損害を与えた場合は、直ちに監督職員に報告するとともに関係機関に連絡し応急措置をとり、補修しなければならない。

１－１－33 爆発及び火災の防止
１．受注者は、火薬類の使用については、以下の規定によらなければならない。
（１）受注者は、発破作業に使用する火薬類等の危険物を備蓄し、使用する必要がある場合、火薬類取締法等関係法令を遵守しなければならない。また、関係官公庁の指導に従い、爆発等の防止の措置を講じるものとする。
なお、監督職員の請求があった場合には、直ちに従事する火薬類取扱保安責任者の火薬類保安手帳及び従事者手帳を提示しなければならない。
（２）受注者は、火薬類を使用し工事を施工する場合は、使用に先立ち監督職員に使用計画書を提出しなければならない。
（３）現地に火薬庫等を設置する場合は、火薬類の盗難防止のための立入防止柵、警報装置等を設置し保管管理に万全の措置を講ずるとともに、夜間においても、周辺の監視等を行い安全を確保しなければならない。
２．受注者は、火気の使用については、以下の規定によらなければならない。
（１）受注者は、火気の使用を行う場合は、工事中の火災防止のため、その火気の使用場所及び日時、消火設備等を施工計画書に記載しなければならない。
（２）受注者は、喫煙等の場所を指定し、指定場所以外での火気の使用を禁止しなければならない。
（３）受注者は、ガソリン、塗料等の可燃物の周辺に火気の使用を禁止する旨の表示を行い、周辺の整理に努めなければならない。
（４）受注者は、伐開除根、掘削等により発生した雑木、草等を野焼きしてはならない。
１－１－34 後片付け
受注者は、工事の全部又は一部の完成に際して、一切の受注者の機器、余剰資材、残骸及び各種の仮設物を片付けかつ撤去し、現場及び工事にかかる部分を清掃し、かつ整然とした状態にするものとする。
ただし、設計図書において存置するとしたものを除く。また、工事検査に必要な足場、はしご等は、監督職員の指示に従って存置し、検査終了後撤去するものとする。
１－１－35 事故報告書
受注者は、工事の施工中に事故が発生した場合には被災者を救護した後、直ちに監督職員に連絡する。また、建設工事事故デ－タベ－スシステムの登録対象となる工事事故の場合、監督職員が指示する様式（事故報告書）で指示する期日までに、提出し、建設工事事故デ－タベ－スシステムに、工事事故に関する情報を登録すること。
また、関係省庁等への届出が必要な場合は適切に対応をすること。
１－１－36 環境対策
１．受注者は「建設工事に伴う騒音振動対策技術指針」（建設大臣官房技術審議官通達、昭和62年3月30日）、関連法令並びに仕様書の規定を遵守の上、騒音、振動、大気汚染、水質汚濁等の問題については、
施工計画及び工事の実施の各段階において十分に検討し、周辺地域の環境保全に努めなければならない。
２．受注者は、環境への影響が予知され又は発生した場合は、直ちに応急措置を講じ監督職員に報告し、監督職員の指示があればそれに従わなければならない。また、第三者からの環境問題に関する苦情に- 26 -

第１編 土 木 共 通 編

対しては、誠意をもってその対応にあたり、その交渉等の内容は、後日紛争とならないよう文書で取り交わす等、内容を明確にしておくとともに、状況を随時監督職員に報告しなければならない。
３．受注者は、工事の施工に伴い地盤沈下、地下水の断絶等の理由により第三者への損害が生じた場合には、受注者が善良な管理者の注意義務を果たし、その損害が避け得なかったか否かの判断をするための資料を監督職員に提出しなければならない。
４．受注者は、工事に使用する作業船等から発生した廃油等を「海洋汚染等及び海上災害の防止に関する法律」に基づき、適切な措置をとらなければならない。
５．受注者は、水中に工事用資材等が落下しないよう措置を講ずるものとする。また、工事の廃材、残材等を海中に投棄してはならない。落下物が生じた場合は、受注者は自らの負担で撤去し、処理しなければならない。
６．受注者は、工事の施工に当たり表１－２に示す建設機械を使用する場合は、「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律（平成29年5月改正法律第41号）」に基づく技術基準に適合する特定特殊自動車、又は「排出ガス対策型建設機械指定要領（平成3年10月8日付建設省経機発第249号）
」
、
「排出ガス
対策型建設機械の普及促進に関する規程（最終改訂平成24年3月23日付国土交通省告示第318号）」もし
くは「第３次排出ガス対策型建設機械指定要領（最終改訂平成28年8月30日付国総環リ第６号）」に基づき指定された排出ガス対策型建設機械（以下「排出ガス対策型建設機械等」という。
）を使用しなけ
ればならない。
排出ガス対策型建設機械等を使用できないことを監督職員が認めた場合は、平成7年度建設技術評
価制度公募課題「建設機械の排出ガス浄化装置の開発」又はこれと同等の開発目標で実施された民間
開発建設技術の技術審査・証明事業もしくは建設技術審査証明事業により評価された排出ガス浄化装置を装着した建設機械を使用することができるが、これにより難い場合は、監督職員と協議するものとする。
受注者はトンネル坑内作業において表１－３に示す建設機械を使用する場合は、2011年以降の排出ガス基準に適合するものとして、「特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律施行規則」（令和3年2月改正 経済産業省・国土交通省・環境省令第1号）第16条第１項第２号もしくは第20条第１項第２号に定める表示が付された特定特殊自動車、又は「排出ガス対策型建設機械指定要領（平成3年10月8日付建設省経機発第249号）」もしくは「第３次排出ガス対策型建設機械指定要領（最終改訂平成28年
8月30日付国総環リ第6号）」に基づき指定されたトンネル工事用排出ガス対策型建設機械（以下「トンネル工事用排出ガス対策型建設機械等」という。
）を使用しなければならない。
トンネル工事用排出ガス対策型建設機械等を使用できないことを監督職員が認めた場合は、平成7年度建設技術評価制度公募課題「建設機械の排出ガス浄化装置の開発」又はこれと同等の開発目標で実施された民間開発建設技術の技術審査・証明事業もしくは建設技術審査証明事業により評価された排出ガス浄化装置（黒煙浄化装置付）を装着した建設機械を使用することができるが、これにより難い場合は、監督職員と協議するものとする。

- 27 -

第１編 土 木 共 通 編

表１－２
機

種

備

一般工事用建設機械
・バックホウ・トラクタショベル（車輪式）

考

ディーゼルエンジン（エンジン出力7.5kW以上260kW以下）を搭載した建設機械に限る。
ただし、道路運送車両の保安基準に排出ガス

・ブルドーザー基準が定められている自動車で、有効な自動車
・発動発電機（可搬式）検査証の交付を受けているものは除く。
・空気圧縮機（可搬式）・油圧ユニット（以下に示す基礎工事用機械のうち、ベースマシンとは別に、独立したディーゼルエンジン駆動の油圧ユニットを搭載
しているもの；油圧ハンマ、バイブロハンマ、
油圧式鋼管圧入・引抜機、油圧式杭圧入、引抜機、アースオーガ、オールケーシング掘削機、リバースサーキュレーションドリル、アースドリル、地下連続壁施工機、全回転型オールケーシング掘削機）
・ロードローラ、タイヤローラ、振動ローラ
・ホイールクレーン
表１－３
機

種

備

考

トンネル工事用建設機械

ディーゼルエンジン（エンジン出力30kW以上

・バックホウ・トラクタショベル
・大型ブレーカ
・コンクリート吹付機
・ドリルジャンボ
・ダンプトラック・トラックミキサー

260kW以下）を搭載した建設機械に限る。
ただし、道路運送車両の保安基準に排出ガス基準が定められている大型特殊自動車及び小型特殊自動車以外の自動車の種別で、有効な自動車検査証の交付を受けているものは除く。

７．受注者は、軽油を燃料とする特定特殊自動車の使用にあたって、燃料を購入して使用するときは、
当該特定特殊自動車の製作等に関する事業者又は団体が推奨する軽油（ガソリンスタンド等で販売されている軽油をいう。）を選択しなければならない。また、監督職員から特定特殊自動車に使用した燃料の購入伝票を求められた場合、提示しなければならない。なお、軽油を燃料とする特定特殊自動車の使用にあたっては、下請負者等に関係法令等を遵守させるものとする。
８．受注者は、「建設工事に伴う騒音振動対策技術指針（建設大臣官房技術審議官通達、昭和62年3月30日）」によって低騒音型・低振動型建設機械を設計図書で使用を義務付ける場合には、「低騒音型・低振動型建設機械の指定に関する規程（建設省告示、平成13年4月9日）」に基づき指定された建設機械を使用しなければならない。ただし、施工時期・現場条件等により一部機種の調達が不可能な場合は、認定機種と同程度と認められる機種又は対策をもって協議することができるものとする。
９．受注者は、資材（材料及び機材を含む）、工法、建設機械又は目的物の使用にあたっては、環境物品等（国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律（令和3年5月改正 法律第36号。
「グリ－ン購入法」という。
）第２条に規定する環境物品等をいう。
）の使用を積極的に推進するものとする。

- 28 -

第１編 土 木 共 通 編（１）グリ－ン購入法第６条の規定に基づく「環境物品等の調達の推進に関する基本方針」で定める特定調達品目を使用する場合には、原則として、判断の基準を満たすものを使用するものとする。
なお、事業ごとの特性、必要とされる強度や耐久性、機能の確保、コスト等の影響により、これにより難い場合は、監督職員と協議する。
また、その調達実績の集計結果を監督職員に提出するものとする。なお、集計及び提出の方法
は、設計図書及び監督職員の指示による。
（２）グリ－ン購入法に基づく環境物品等の調達の推進に関する基本方針における公共工事の配慮事項に留意すること。

１－１－37 文化財の保護
１．受注者は、工事の施工にあたって文化財の保護に十分注意し、使用人等に文化財の重要性を十分認識させ、工事中に文化財を発見したときは直ちに工事を中止し、設計図書に関して監督職員に協議しなければならない。
２．受注者が、工事の施工にあたり、文化財その他の埋蔵物を発見した場合は、発注者との契約に係る工事に起因するものとみなし、発注者が、当該埋蔵物の発見者としての権利を保有するものである。
１－１－38 交通安全管理
１．受注者は、指定された工事用道路の使用開始前に当該道路の維持管理、補修及び使用方法等を施工
計画書に記載しなければならない。この場合において、受注者は、関係機関に所要の手続きをとるものとし、発注者が特に指示する場合を除き、標識の設置その他の必要な措置を行わなければならない。
２．受注者は、工事用運搬路として、公衆に供する道路を使用するときは、積載物の落下等により、路面を損傷し、あるいは汚損することのないようにするとともに、特に第三者に工事公害による損害を与えないようにしなければならない。なお、第三者に工事公害による損害を及ぼした場合は、契約約款第29条によって処置するものとする。
３．受注者は、工事用車両による土砂、工事用資材及び機械などの輸送を伴う工事については、関係機
関と打合せを行い、交通安全に関する担当者、輸送経路、輸送期間、輸送方法、輸送担当業者、交通誘導警備員の配置、標識安全施設等の設置場所、その他安全輸送上の事項について計画をたて、災害の防止を図らなければならない。
４．受注者は、ダンプトラック等の大型輸送機械で大量の土砂、工事用資材等の輸送をともなう工事は、
事前に関係機関と協議のうえ、交通安全等輸送に関する必要な事項の計画を立て、施工計画書に記載しなければならない。なお、受注者は、ダンプトラックを使用する場合、「土木部発注工事におけるダンプトラック等の過積載防止対策要領」（平成20年8月22日付け熊本県土木部長通知）に従うものとする。
５．受注者は、供用中の公共道路に係る工事の施工にあたっては、交通の安全について、監督職員、道路管理者及び所轄警察署と打合せを行うとともに、「道路標識、区画線及び道路標示に関する命令（令和3年9月改正 内閣府・国土交通省令第4号）」、「道路工事現場における標示施設等の設置基準（建設省道路局長通知、昭和37年8月30日）」、「道路工事現場における標示施設等の設置基準の一部改正について（建設省道路局長通知 平成18年3月31日 国道利37号・国道国防第205号）」、「道路工事現場における工事情報看板及び工事説明看板の設置について（国土交通省道路局路政課長、国道・防災課長通知平成18年3月31日 国道利38号・国道国防第206号）」及び「道路工事保安施設設置基準（案）（建設
省道路局国道第一課通知 昭和47年2月）」に基づき、安全対策を講じなければならない。
６．発注者が工事用道路に指定するもの以外の工事用道路は、受注者の責任において使用するものとする。

- 29 -

第１編 土 木 共 通 編

７．受注者は、特記仕様書に他の受注者と工事用道路を共用する定めがある場合においては、その定めに従うとともに、関連する受注者と緊密に打合せ、相互の責任区分を明らかにして使用するものとする。
８．受注者は、設計図書において指定された工事用道路を使用する場合は、設計図書の定めに従い、工事用道路の維持管理及び補修を行うものとする。
９．公衆の交通が自由かつ安全に通行するのに支障となる場所に材料又は設備を保管してはならない。
受注者は、毎日の作業終了時及び何らかの理由により建設作業を中断するときには、交通管理者協議で許可された常設作業帯内を除き一般の交通に使用される路面からすべての設備その他の障害物を撤去しなくてはならない。
10．工事の性質上、受注者が、水上輸送によることを必要とする場合には本条の「道路」は、水門、又は水路に関するその他の構造物と読み替え「車両」は船舶と読み替えるものとする。
11．受注者は、工事の施工にあたっては、作業区域の標示及び関係者への周知など、必要な安全対策を講じなければならない。また、作業船等が船舶の輻輳している区域を航行又はえい航する場合、見張りを強化する等、事故の防止に努めなければならない。
12．受注者は、船舶の航行又は漁業の操業に支障をきたす恐れのある物体を水中に落とした場合、直ちに、その物体を取り除かなければならない。なお、直ちに取り除けない場合は、標識を設置して危険箇所を明示し、関係機関に通報及び監督職員に通知しなければならない。
13．受注者は、作業船舶機械が故障した場合、安全の確保に必要な措置を講じなければならない。なお、故障により二次災害を招く恐れがある場合は、直ちに応急の措置を講じ、関係機関に通報及び監督職員に通知しなければならない。
14．受注者は、建設機械、資材等の運搬にあたり、「車両制限令」（令和3年7月改正政令第198号）第３条
における一般的制限値を超える車両を通行させるときは、道路法第47条の２に基づく通行許可、または道路法第47条の10に基づく通行可能路の回答を得ていることを確認しなければならない。また、道路交通法施行令（令和4年1月改正政令第16号）第22条における制限を越えて建設機械、資材等を積載して運搬するときは、道路交通法（令和4年4月改正法律第32号）第57条に基づく許可を得ていることを確認しなければならない。
表１－４
車両の諸元
幅
長さ
高さ
重量

総 重 量
軸
重
隣接軸重
の合計

輪 荷 重
最小回転半径一般的制限値
一 般 的 制 限 値

2.5ｍ
12.0ｍ
3.8ｍ（但し、指定道路については4.1ｍ）
20.0ｔ（但し、高速自動車国道・指定道路について
は、軸距・長さに応じ最大25.0ｔ）
10.0ｔ
隣り合う車軸に係る軸距1.8ｍ未満の場合は18ｔ（隣り合う車軸に係る軸距が1.3ｍ以上で、かつ、当該隣り合う車軸に係る軸重が9.5ｔ以下の場合は19ｔ）、1.8
ｍ以上の場合は20ｔ
5.0ｔ
12.0ｍ

ここでいう車両とは、人が乗車し、又は貨物が積載されている場合にはその状態におけるものをいい、他の車両をけん引している場合にはこのけん引されている車両を含む。

- 30 -

第１編 土 木 共 通 編

１－１－39 施設管理
受注者は、工事現場における公物（各種公益企業施設を含む。
）又は部分使用施設（契約約款第34条の適用部分）について、施工管理上、契約図書における規定の履行を以っても不都合が生ずる恐れがある場合には、その処置について監督職員と協議できる。なお、当該協議事項は、契約約款第9条の規定に基づき処理されるものとする。
１－１－40 諸法令の遵守
１．受注者は、当該工事に関する諸法令を遵守し、工事の円滑な進捗を図るとともに、諸法令の適用運用は受注者の責任において行わなければならない。なお、主な法令は以下に示す通りである。
（１）水道法（平成 23 年 12 月改正 法律第 122 号）（２）地方自治法（平成 31 年 3 月改正 法律第 6 号）
（３）地方公営企業法（令和元年 5 月改正 法律第 16 号）（４）会計法（令和元年 5 月改正 法律第 16 号）（５）建設業法（令和 3 年 5 月改正 法律第 48 号）（６）下請代金支払遅延等防止法（平成 21 年 6 月改正 法律第 51 号）（７）労働基準法（令和 2 年 3 月改正 法律第 14 号）（８）労働安全衛生法（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（９）作業環境測定法（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（10）じん肺法（平成 30 年 7 月改正 法律第 71 号）（11）雇用保険法（令和 4 年 3 月改正 法律第 12 号）（12）労働者災害補償保険法（令和 2 年 6 月改正 法律第 40 号）（13）健康保険法（令和 3 年 6 月改正 法律第 66 号）（14）中小企業退職金共済法（令和 2 年 6 月改正 法律第 40 号）（15）建設労働者の雇用の改善等に関する法律（令和 4 年 3 月改正法 律第 12 号）（16）出入国管理及び難民認定法（令和 3 年 6 月改正 法律第 69 号）（17）道路法（令和 3 年 3 月改正 法律第 9 号）
（18）道路交通法（令和 4 年 4 月改正 法律第 32 号）（19）道路運送法（令和 2 年 6 月改正 法律第 36 号）（20）道路運送車両法（令和 4 年 3 月改正 法律第 4 号）
（21）砂防法（平成 25 年 11 月改正 法律第 76 号）（22）地すべり等防止法（平成 29 年 6 月改正 法律第 45 号）（23）河川法（令和 3 年 5 月改正 法律第 31 号）（24）海岸法（平成 30 年 12 月改正 法律第 95 号）（25）港湾法（令和 4 年 3 月改正 法律第 7 号）
（26）港則法（令和 3 年 6 月改正 法律第 53 号）（27）漁港漁場整備法（平成 30 年 12 月改正 法律第 95 号）（28）下水道法（令和 4 年 5 月改正 法律第 44 号）（29）航空法（令和 4 年 6 月改正 法律第 62 号）（30）公有水面埋立法（平成 26 年 6 月改正 法律第 51 号）（31）軌道法（令和 2 年 6 月改正 法律第 41 号）（32）森林法（令和 2 年 6 月改正 法律第 41 号）（33）環境基本法（令和 3 年 5 月改正 法律第 36 号）（34）火薬類取締法（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（35）大気汚染防止法（令和 2 年 6 月改正 法律第 39 号）- 31 -

第１編 土 木 共 通 編（36）騒音規制法（37）水質汚濁防止法（38）湖沼水質保全特別措置法（39）振動規制法（40）廃棄物の処理及び清掃に関する法律（41）資源の有効な利用の促進に関する法律（42）文化財保護法（43）砂利採取法（44）電気事業法（平成 26 年 6 月改正 法律第 72 号）（平成 29 年 6 月改正 法律第 45 号）（平成 26 年 6 月改正 法律第 72 号）（平成 26 年 6 月改正 法律第 72 号）（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（令和 4 年 5 月改正 法律第 46 号）（令和 3 年 4 月改正 法律第 22 号）（平成 27 年 6 月改正 法律第 50 号）（令和 4 年 6 月改正 法律第 74 号）（45）消防法（46）測量法（47）建築基準法（48）都市公園法（49）建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律（50）土壌汚染対策法（51）駐車場法（52）海上交通安全法（53）海上衝突予防法（54）海洋汚染及び海上災害の防止に関する法律（55）船員法（56）船舶職員及び小型船舶操縦者法（令和 3 年 5 月改正 法律第 36 号）（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（令和 4 年 5 月改正 法律第 55 号）（平成 29 年 5 月改正 法律第 26 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 37 号）（平成 29 年 6 月改正 法律第 45 号）（平成 29 年 5 月改正 法律第 26 号）（令和 3 年 6 月改正 法律第 53 号）（平成 15 年 6 月改正 法律第 63 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 43 号）（令和 3 年 6 月改正 法律第 75 号）（平成 30 年 6 月改正 法律第 59 号）（57）船舶安全法（58）自然環境保全法（59）自然公園法（60）公共工事の入札及び契約の適正化の促進に関する法律（61）国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律（62）河川法施行法（63）技術士法（64）漁業法（65）空港法（66）計量法（67）厚生年金保険法（68）航路標識法（令和 3 年 5 月改正 法律第 43 号）（平成 31 年 4 月改正 法律第 20 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 29 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 37 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 36 号）（平成 11 年 12 月改正 法律第 160 号）（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（令和 3 年 5 月改正 法律第 47 号）（令和 4 年 6 月改正 法律第 62 号）（平成 26 年 6 月改正 法律第 69 号）（令和 3 年 6 月改正 法律第 66 号）（令和 3 年 6 月改正 法律第 53 号）（69）資源の有効な利用の促進に関する法律（令和 4 年 5 月改正 法律第 46 号）（70）最低賃金法（平成 24 年 4 月改正 法律第 27 号）（71）職業安定法（令和 4 年 3 月改正 法律第 12 号）（72）所得税法（令和 4 年 6 月改正 法律第 71 号）（73）水産資源保護法（平成 30 年 12 月改正 法律第 95 号）（74）船員保険法（令和 3 年 6 月改正 法律第 66 号）（75）著作権法（令和 3 年 6 月改正 法律第 52 号）（76）電波法（令和 4 年 6 月改正 法律第 70 号）（77）土砂等を運搬する大型自動車による交通事故の防止等に関する特別措置法（令和 4 年 4 月改正 法律第 32 号）（78）労働保険の保険料の徴収等に関する法律（令和 4 年 3 月改正 法律第 12 号）（79）農薬取締法（令和元年 12 月改正 法律第 62 号）- 32 -

第１編 土 木 共 通 編（80）毒物及び劇物取締法（平成 30 年 6 月改正 法律第 66 号）（81）特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律（平成 29 年 5 月改正 法律第 41 号）（82）公共工事の品質確保の促進に関する法律（令和元年 6 月改正 法律第 35 号）（83）警備業法（令和元年 6 月改正 法律第 37 号）（84）石綿障害予防規則（令和 4 年 5 月改正 厚生労働省令第 91 号）（85）個人情報の保護に関する法律（令和 4 年 6 月改正 法律第 68 号）（86）デジタル社会の形成を図るための関係法律の整備に関する法律（令和 4 年 4 月施行 法律第 37 号）（87）個人情報の保護に関する法律（令和 4 年 5 月改正 法律第 54 号）（88）高齢者、障害者等の移動等の円滑化の促進に関する法律（令和 2 年 6 月改正 法律第 42 号）（89）酸素欠乏症等防止規則（平成 31 年 2 月施行 労働省令第 75 号）(90）熊本市関係条例（91）その他関係法令及び規格
２．受注者は、諸法令を遵守し、これに違反した場合発生するであろう責務が、発注者に及ばないようにしなければならない。
３．受注者は、当該工事の計画、契約図面、仕様書及び契約そのものが第１項の諸法令に照らし不適当であったり、矛盾していることが判明した場合には速やかに監督職員と協議しなければならない。

１－１－41 官公庁等への手続等
１．受注者は、工事期間中、関係官公庁及びその他の関係機関との連絡を保たなければならない。
２．受注者は、工事施工にあたり受注者の行うべき関係官公庁及びその他の関係機関への届出等を、法令、条例又は設計図書の定めにより実施しなければならない。
３．受注者は、諸手続に係る許可、承諾等を得たときは、その書面を監督職員に提示しなければならない。なお、監督職員から請求があった場合は、写しを提出しなければならない。
４．受注者は、手続きに許可承諾条件がある場合これを遵守しなければならない。なお、受注者は、許可承諾内容が設計図書に定める事項と異なる場合、監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、工事の施工にあたり、地域住民との間に紛争が生じないように努めなければならない。
６．受注者は、地元関係者等から工事の施工に関して苦情があり、受注者が対応すべき場合は誠意をもってその解決にあたらなければならない。
７．受注者は、地方公共団体、地域住民等と工事の施工上必要な交渉を、自らの責任において行わなけ
ればならない。受注者は、交渉に先立ち、監督職員に連絡の上、これらの交渉にあたっては誠意をもって対応しなければならない。
８．受注者は、前項までの交渉等の内容は、後日紛争とならないよう文書で取り交わす等内容を明確にしておくとともに、状況を随時監督職員に報告し、指示があればそれに従うものとする。
１－１－42 施工時期及び施工時間の変更
１．受注者は、設計図書に施工時間が定められている場合でその時間を変更する必要がある場合は、あらかじめ監督職員と協議するものとする。
２．受注者は、設計図書に施工時間が定められていない場合で、官公庁の休日又は夜間に作業を行うにあたっては、事前にその理由を監督職員に連絡しなければならない。ただし、現道上の工事については書面により提出しなければならない。
１－１－43 工事測量
１．受注者は、工事着手後直ちに測量を実施し、測量標（仮ＢＭ）、工事用多角点の設置及び用地境界、中心線、縦断、横断等を確認しなければならない。測量結果が設計図書に示されている数値と差異を- 33 -

第１編 土 木 共 通 編

生じた場合は監督職員に測量結果を速やかに提出し指示を受けなければならない。なお、測量標（仮ＢＭ）及び多角点を設置するための基準となる点の選定は、監督職員の指示を受けなければならない。
また受注者は、測量結果を監督職員に提出しなければならない。
２．受注者は、工事施工に必要な仮水準点、多角点、基線、法線、境界線の引照点等を設置し、施工期間中適宜これらを確認し、変動や損傷のないよう努めなければならない。変動や損傷が生じた場合、監督職員に報告し、直ちに水準測量、多角測量等を実施し、仮の水準点、多角点、引照点等を復元しなければならない。
３．受注者は、用地幅杭、測量標（仮ＢＭ）、工事用多角点及び重要な工事用測量標を移設してはならな
い。ただし、これを存置することが困難な場合は、監督職員の承諾を得て移設することができる。また、用地幅杭が現存しない場合は、監督職員と協議しなければならない。なお、移設する場合は、隣接土地所有者との間に紛争等が生じないようにしなければならない。
４．受注者は、工事の施工にあたり、損傷を受けるおそれのある杭又は障害となる杭の設置換え、移設及び復元を含めて、発注者の設置した既存杭の保全に対して責任を負わなければならない。
５．水準測量及び水深測量は、設計図書に定められている基準高あるいは工事用基準面を基準として行うものとする。
６．受注者は、丁張、その他工事施工の基準となる仮設標識を、設置しなければならない。

１－１－44 提出書類
１．受注者は、提出書類を工事請負契約関係の書式集等に基づいて、監督職員に提出しなければならない。これに定めのないものは、監督職員の指示する様式によらなければならない。
２．契約約款第９条第５項に規定する「設計図書に定めるもの」とは請負代金額に係わる請求書、代金代理受領諾申請書、遅延利息請求書、監督職員に関する措置請求に係わる書類及びその他現場説明の際指定した書類をいう。
１－１－45 不可抗力による損害
１．受注者は、災害発生後直ちに被害の詳細な状況を把握し、当該被害が契約約款第30条の規定の適用を受けると思われる場合には、直ちに書面により監督職員を通じ発注者に通知しなければならない。
２．契約約款第30条第１項に規定する「設計図書で基準を定めたもの」とは、次の各号に掲げるものをいう。
（１）波浪、高潮に起因する場合
波浪、高潮が想定している設計条件以上又は周辺状況から判断してそれと同等以上と認められる場合（２）降雨に起因する場合
次のいずれかに該当する場合とする。
①24時間雨量（任意の連続24時間における雨量をいう。
）が80㎜以上②１時間雨量（任意の60分における雨量をいう。
）が20㎜以上③連続雨量（任意の72時間における雨量をいう。
）が150㎜以上④その他設計図書で定めた基準（３）強風に起因する場合
最大風速（10分間の平均風速で最大のものをいう）が15ｍ／秒以上あった場合（４）河川沿いの施設にあたっては、河川のはん濫注意水位以上、又はそれに準ずる出水により発生した場合（５）地震、津波、豪雪に起因する場合周囲の状況により判断し、相当の範囲にわたって他の一般物件にも被害を及ぼしたと認められる場合- 34 -

第１編 土 木 共 通 編

３．契約約款第30条第２項に規定する「受注者が善良な管理者の注意義務を怠ったことに基づくもの」とは、設計図書及び契約約款第27条に規定する予防措置を行ったと認められないもの及び災害の一因
が施工不良等受注者の責によるとされるものをいう。

１－１－46 特許権等
１．受注者は、特許権等を使用する場合、設計図書に特許権等の対象である旨明示が無く、その使用に関した費用負担を契約約款第8条に基づき発注者に求める場合、権利を有する第三者と使用条件の交渉を行う前に、監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、業務の遂行により発明又は考案したときは、これを保全するために必要な措置を講じ、出願及び権利の帰属等については、発注者と協議しなければならない。
３．発注者が、引渡しを受けた契約の目的物が「著作権法（令和3年6月改正 法律第52号第2条第1項第1号）」に規定される著作物に該当する場合は、当該著作物の著作権は発注者に帰属するものとする。
なお、前項の規定により出願及び権利等が発注者に帰属する著作物については、発注者はこれを自由に加除又は編集して利用することができる。
４．受注者は、法定外の労災保険に付さなければならない。

１－１－47 個人情報の保護
受注者は、工事において知り得た個人情報については「個人情報の保護に関する法律 令和4年6月
改正 法律第68号」第66条第2項において準用する同条第1項及び同法第67条を遵守し、施工にあたること。
（１）秘密の保持
受注者は、工事で知ることのできた個人情報を他に漏らしてはならない。
この契約が終了し、又は解除された後においても同様とする。
（２）工事関係者への周知
受注者は、工事関係者に前号【秘密の保持】について周知徹底しなければならない。
（３）個人情報収集の制限
受注者は、工事にあたり個人情報を収集するときは、工事をするために必要な範囲内で適法かつ公正な手段により行なわなければならない。
（４）適正な情報管理
受注者は、工事において知ることができた個人情報の漏えい、滅失の防止、その他個人情報の適正な管理のために必要な措置を講じなければならない。
（５）個人情報の利用及び提供の制限
受注者及び工事関係者は、監督職員の指示又は承諾がある場合を除き、工事において知り得た個人
情報を工事目的以外に利用し、又は第三者に提供してはならない。
（６）複写等の禁止
受注者は、工事にあたり監督職員から渡された個人情報が記録された設計図書及びその他資料等を監督職員の承諾なしに複写してはならない。
（７）個人情報が記録された設計図書の借用
受注者は、工事において引き渡される個人情報が記録された設計図書及びその他資料を借用する際は設計図書の明細、社印、受領者、日時を明記した借用書を添えて借用しなければならない。
（８）個人情報が記録された設計図書の返却
受注者は、工事において借用した個人情報が記録された設計図書及び資料等は工事施工完了後直ちに監督職員に設計図書の明細、社印、返却者、日時等を明記した返却書を添えて返却しなければならない。
（９）実地調査- 35 -

第１編 土 木 共 通 編

受注者は、工事にあたり取扱っている個人情報の状況について監督職員が行う実地調査に協力しなければならない。
（10）個人情報の廃棄
受注者は、発注者に返却する以外に知り得た情報は確実な方法で、工事終了時までに廃棄しなければならない。（給水装置情報等の法令によるものを除く。
）

１－１－48 保険の付保及び事故の補償
１．受注者は、残存爆発物があると予想される区域で工事に従事する作業船及びその乗組員並びに陸上建設機械等及びその作業員に設計図書に定める水雷保険、傷害保険及び動産総合保険を付保しなければならない。
２．受注者は、作業船、ケ－ソン等を回航する場合、回航保険を付保しなければならない。
３．受注者は、雇用保険法、労働者災害補償保険法、健康保険法及び厚生年金保険法の規定により、雇用者等の雇用形態に応じ、雇用者等を被保険者とするこれらの保険に加入しなければならない。
４．受注者は、雇用者等の業務に関して生じた負傷、疾病、死亡及びその他の事故に対して責任をもって適正な補償をしなければならない。
５．受注者は、建設業退職金共済制度に該当する場合は同制度に加入し、その掛金収納書（発注者用）
を工事請負契約締結後原則１ヶ月以内（電子申請方式による場合にあっては、工事請負契約締結後原則40日以内）に、発注者に提出しなければならない。
また、工事完成時、速やかに掛金充当実績総括表を作成し、監督職員に提示しなければならない。
１－１－49 臨機の措置
１．受注者は、災害防止等のため必要があると認めるときは、臨機の措置をとらなければならない。また、受注者は、措置をとった場合には、その内容を直ちに監督職員に通知しなければならない。
２．監督職員は、暴風、豪雨、洪水、高潮、地震、津波、地すべり、落盤、火災、騒乱、暴動その他自然的又は人為的事象（以下「天災等」という。
）に伴い、工事目的物の品質・出来形の確保及び工期の遵守に重大な影響があると認められるときは、受注者に対して臨機の措置をとることを請求することができる。
１－１－50 石綿使用の有無
受注者は、建設物・工作物等の解体・改修工事を行う際、石綿（アスベスト）の使用の有無の「事前調査」を行わなければならない。石綿障害予防規則に基づく一定規模以上の工事にあっては、「事前調査結果の報告」を所轄労働基準監督局に届出を行わなければならない。また、大気汚染防止法に基づき、特定粉じん発生施設を設置しようとするときは、
都道府県知事に届出を行わなければならない。
１－１－51 創意工夫
受注者は、自ら立案実施した創意工夫や地域社会への貢献として特に評価できる項目について、工事完成時までに監督職員に提出する事ができる。
１－１－52 暴力団員等による不当介入を受けた場合における受注者の措置義務
暴力団員等による不当要求又は工事妨害（以下「不当介入」という。
）を受けた場合は、次に掲げる事項を遵守しなければならない。
①不当介入を受けた場合は、毅然としてこれを拒否し、不当介入があった時点で速やかに管轄警察署へ通報し、捜査上必要な協力を行うこと。
②警察に通報等を行った内容について書面により速やかに発注者に報告すること。

- 36 -

第１編 土 木 共 通 編

また、不当介入を受けたことにより、工程に遅れが生じる等の被害が生じた場合は、発注者と協議を行うこと。

１－１－53 暴力団排除条例の遵守
１．熊本市暴力団排除条例を遵守しなければならない。
同条例第11条5項に基づき、受注者は「誓約書」を提出しなければならない。
２．受注者は下請負人及び資材納入等契約者より「誓約書」を提出させ、５年間保管しなければならない。また、下請負人は、再下請負人及び資材納入等契約者より「誓約書」を提出させ、５年間保管しなければならない。

- 37 -

第１編 土 木 共 通 編

第２章
第１節

材

料

適用

工事に使用する材料は、設計図書に品質規格を特に明示した場合を除き、この共通仕様書に示す規格に適合したもの、又はこれと同等以上の品質を有するものとする。ただし、監督職員が承諾した材料及び設計図書に明示されていない仮設材料については除くものとする。

第２節

工事材料の品質及び検査（確認を含む）

１．受注者は、工事に使用した材料の品質を証明する、試験成績表、性能試験結果、ミルシート等の品
質規格証明書を受注者の責任において整備、保管し、監督職員又は検査職員の請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。ただし、設計図書で品質規格証明書等の提出を求められているものについては、監督職員へ提出しなければならない。
なお、
JIS規格品のうちJISマーク表示が認証されJISマーク表示がなされている材料・製品等（以下、「JISマーク表示品」という）については、JISマーク表示状態を示す写真等確認資料の提示に替えることができる。
２．契約約款第13条第１項に規定する「中等の品質」とは、JIS規格に適合したもの又は、これと同等以上の品質を有するものをいう。
３．受注者は、設計図書において試験を行うこととしている工事材料について、JIS又は設計図書で指示する方法により試験を実施し、その結果を監督職員に提出しなければならない。なお、JISマーク表示
品については試験を省略できる。
４．受注者は、設計図書において監督職員の試験もしくは確認及び承諾を受けて使用することを指定された工事材料について、見本又は品質を証明する資料を工事材料を使用するまでに監督職員に提出し、確認を受けなければならない。
なお、JISマーク表示品については、JISマーク表示状態の確認とし、見本又は品質を証明する資料の提出は省略できる。
５．受注者は、工事材料を使用するまでにその材質に変質が生じないよう、これを保管しなければならない。なお、材質の変質により工事材料の使用が、不適当と監督職員から指示された場合には、これを取り替えるとともに、新たに搬入する材料については、再度確認を受けなければならない。
６．受注者は、海外で生産された建設資材のうちJISマーク表示品以外の建設資材を用いる場合は、海外
建設資材品質審査・証明事業実施機関が発行する海外建設資材品質審査証明書あるいは、日本国内の公的機関で実施した試験結果資料を監督職員に提出しなければならない。なお、表２－１に示す海外で生産された建設資材を用いる場合は、海外建設資材品質審査証明書を材料の品質を証明する資料とすることができる。

- 38 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－１「海外建設資材品質審査・証明」対象資材

区分／細別
Ⅰ

Ⅱ

セメント

鋼材

１

構造用圧延鋼材品

目

対応JIS規格（参考）

ポルトランドセメント

JIS R 5210

高炉セメントJIS R 5211

シリカセメント

JIS R 5212

フライアッシュセメント

JIS R 5213

一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101

溶接構造用圧延鋼材

JIS G 3106

鉄筋コンクリート用棒鋼

JIS G 3112

溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材

JIS G 3114

２

軽量形鋼

一般構造用軽量形鋼

JIS G 3350

３鋼管

一般構造用炭素鋼鋼管

JIS G 3444

配管用炭素鋼鋼管

JIS G 3452

配管用アーク溶接炭素鋼鋼管

JIS G 3457

一般構造用角形鋼管

JIS G 3466

鉄線

JIS G 3532

４

鉄線

５

ワイヤロープ

ワイヤロープJIS G 3525

６

プレストレスト

PC鋼線及びPC鋼より線

JIS G 3536

PC鋼棒

JIS G 3109

ピアノ線材

JIS G 3502

硬鋼線材

JIS G 3506

鉄線

JIS G 3532

溶接金網

JIS G 3551

ひし形金網

JIS G 3552

鋼管ぐい

JIS A 5525

Ｈ形鋼ぐい

JIS A 5526

コンクリート用鋼材

７

８

９

鉄鋼

鋼製ぐい及び鋼矢板

鋼製支保工

熱間圧延鋼矢板

JIS A 5528

鋼管矢板

JIS A 5530

一般構造用圧延鋼材

JIS G 3101

六角ボルト

JIS B 1180

六角ナット

JIS B 1181

摩擦接合用高力六角ボルト、

JIS B 1186

六角ナット、平座金のセット
Ⅲ

瀝青材料

舗装用石油アスファルト

日本道路
規定規格

Ⅳ

割ぐり石及び骨材

石油アスファルト乳剤

JIS K 2208

割ぐり石

JIS A 5006

道路用砕石

JIS A 5001

アスファルト舗装用骨材

JIS A 5001

フィラー（舗装用石炭石粉）

JIS A 5008

コンクリート用砕石及び砕砂

JIS A 5005

コンクリート用スラグ骨材

JIS A 5011

道路用鉄鋼スラグ

JIS A 5015

- 39 -

第１編 土 木 共 通 編

第３節

土２－３－１ 一般事項
工事に使用する土は、設計図書における各工種の施工に適合するものとする。

第４節

石２－４－１ 石材
天然産の石材については、以下の規格に適合するものとする。JIS A 5003（石材）２－４－２ 割ぐり石
割ぐり石は、以下の規格に適合するものとする。
JIS A 5006（割ぐり石）
２－４－３ 雑割石
雑割石の形状は、おおむねくさび形とし、うすっぺらなもの及び細長いものであってはならない。
前面はおおむね四辺形であって二稜辺の平均の長さが控長の２／３程度のものとする。
２－４－４ 雑石（粗石）
雑石は、天然石又は破砕石ものとし、うすっぺらなもの及び細長いものであってはならない。
２－４－５ 玉石
玉石は、天然に産し、丸みをもつ石で通常おおむね15㎝～25㎝のものとし、形状は概ね卵体とし、表面が粗雑なもの、うすっぺらなもの及び細長いものであってはならない。
２－４－６ ぐり石
ぐり石は、玉石又は割ぐり石で20㎝以下の小さいものとし、主に基礎・裏込ぐり石に用いるものであり、うすっぺらなもの及び細長いものであってはならない。
２－４－７ その他の砂利、砕石、砂
１．砂利、砕石の粒度、形状及び有機物含有量は、この仕様書における関係条項の規定に適合するものとする。
２．砂の粒度及びごみ・どろ・有機不純物等の含有量は、この仕様書における関係条項の規定に適合するものとする。

第５節

骨材

２－５－１ 一般事項
１．道路用砕石及びコンクリート用骨材等は、以下の規格に適合するものとする。
JIS A 5001（道路用砕石）
JIS A 5308（レディーミクストコンクリート）付属書Ａ（レディーミクストコンクリート用骨材）
JIS A 5005（コンクリート用砕石及び砕砂）
JIS A 5011-1（コンクリート用スラグ骨材－第1部：高炉スラグ骨材）
JIS A 5011-2（コンクリート用スラグ骨材－第2部：フェロニッケルスラグ骨材）
JIS A 5011-3（コンクリート用スラグ骨材－第3部：銅スラグ骨材）
JIS A 5011-4（コンクリート用スラグ骨材－第4部：電気炉酸化スラグ骨材）
JIS A 5011-5（コンクリート用スラグ骨材－第5部：石灰ガス化スラグ骨材）- 40 -

第１編 土 木 共 通 編

JIS A 5015（道路用鉄鋼スラグ）
JIS A 5021（コンクリート用再生骨材Ｈ）
２．受注者は、骨材を寸法別及び種類別に貯蔵しなければならない。
３．受注者は、骨材に有害物が混入しないように貯蔵しなければならない。
４．受注者は、粒度調整路盤材等を貯蔵する場合には、貯蔵場所を平坦にして清掃し、できるだけ骨材の分離を生じないようにし、貯蔵敷地面全面の排水を図るようにしなければならない。
５．受注者は、水硬性粒度調整鉄鋼スラグ、細骨材、又は細粒分を多く含む骨材を貯蔵する場合に、防水シートなどで覆い、雨水がかからないようにしなければならない。
６．受注者は、石粉、石灰、セメント、回収ダスト、フライアッシュを貯蔵する場合に、防湿的な構造を有するサイロ又は倉庫等を使用しなければならない。
７．受注者は、細骨材として海砂を使用する場合は、細骨材貯蔵設備の排水不良に起因して濃縮された
塩分が滞留することのないように施工しなければならない。
８．受注者は、プレストレストコンクリート部材に細骨材として海砂を使用する場合、シース内のグラ
ウト及びプレテンション方式の部材の細骨材に含まれる塩分の許容限度は、原則として細骨材の絶乾質量に対しNaClに換算して0.03％以下としなければならない。

２－５－２ セメントコンクリート用骨材
１．細骨材及び粗骨材の粒度は、表２－２、３、４、５の規格に適合するものとする。
表２－２

無筋・鉄筋コンクリート、舗装コンクリートの細骨材の粒度の範囲

ふるいの呼び寸法（㎜）

ふるいを通るものの重量百分率（％）

10

100

5

90～1002.5

80～100

1.2

50～90

0.6

25～65

0.3

10～35

0.15

2～10［注１］［注１］砕石あるいはスラグ細骨材を単独に用いる場合には、2～15％にしてよい。
混合使用する場合で、0.15㎜通過分の大半が砕石あるいはスラグ細骨材である場合には15％としてよい。
［注２］連続した２つのふるいの間の量は45％を超えないのが望ましい。
［注３］空気量が3％以上で単位セメント量が250㎏/ｍ3以上のコンクリートの場合、良質の鉱物
質微粉末を用いて細粒の不足分を補う場合等に、0.3㎜ふるい及び0.15㎜ふるいを通るものの質量百分率の最小値をそれぞれ5及び0に減らしてよい。

- 41 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－３

プレパックドコンクリート細骨材の粒度の範囲

ふるいの呼び寸法（㎜）

ふるいを通るものの重量百分率（％）

2.5

100

1.2

90～100

0.6

60～80

0.3

20～50

0.15

5～30

表２－４

無筋・鉄筋コンクリート、舗装コンクリートの粗骨材の粒度の範囲

ふるいの呼び

ふるいを通るものの質量百分率（％）

寸法（㎜）
粗骨材の
最大寸法（㎜）

50

40
95～

25

40

100

25

-

100

20

-

-

100

10

-

-

-

100

20
35～

-

70

95～
100

90～
100
-

15

13

-

-

30～
70

-

-

-

-

100

10

5

10～

0～

30

5

2.5

-

0～

0～

10

5

20～

0～

0～

55

10

5

90～

0～

0～

100

15

5

-

［注］これらの粗骨材は、骨材分離を防ぐために、粒の大きさ別に分けて計量する場合に用いるものであって、単独に用いるものではない。

表２－５

最小寸法
最大寸法

プレパックドコンクリートの粗骨材の粒度の範囲

15㎜以上。
部材最小寸法の1/4以下かつ鉄筋コンクリートの場合は、鉄筋のあきの1/2以下。

２．硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験で、損失質量が品質管理基準の規格値を超えた細骨材及び粗骨材は、これを用いた同程度のコンクリートが、予期される気象作用に対して満足な耐凍害性を示した実例がある場合には、これを用いてよいものとする。
また、これを用いた実例がない場合でも、これを用いてつくったコンクリートの凍結融解試験結果から満足なものであると認められた場合には、これを用いてよいものとする。
３．気象作用を受けない構造物に用いる細骨材は、本条２項を適用しなくてもよいものとする。
４．化学的あるいは物理的に不安定な細骨材及び粗骨材は、これを用いてはならない。ただし、その使用実績、使用条件、化学的あるいは物理的安定性に関する試験結果等から、有害な影響をもたらさな
いものであると認められた場合には、これを用いてもよいものとする。
５．舗装コンクリートに用いる粗骨材は、すりへり試験を行った場合のすりへり減量の限度は35％以下とする。なお、積雪寒冷地においては、すりへり減量が25％以下のものを使用するものとする。

- 42 -

第１編 土 木 共 通 編

２－５－３ アスファルト舗装用骨材
１．砕石・再生砕石及び鉄鋼スラグの粒度は、表２－６、７、８の規格に適合するものとする。
表２－６
ふるい目の開き
粒度範囲（㎜）
106㎜
呼び名
S-80（1号）
S-60（2
号）

80～60

60～40

100

ふるいを通るものの質量百分率（％）
75㎜

63㎜

85～

０～

100

15

100

53㎜

号）

40～30

37.5㎜ 31.5㎜ 26.5㎜

85～

０～

100

15

S-40（3
単

砕石の粒度

100

85～

０～

100

15

19㎜

13.2㎜ 4.75㎜ 2.36㎜ 1.18㎜ 425μm 75μm

粒度

S-30（4
号）

30～20

100

85～
100

－

０～
15

砕
石

S-20（5号）
S-13（6
号）

粒
度
調
整
砕
石

20～13

13～５

S-５（7

５～

号）

2.5

Ｍ-40

40～０

Ｍ-30

30～０

Ｍ-25

25～０

Ｃ-40

40～０

Ｃ-30

30～０

Ｃ-20

20～０

ク
ラ
シ

100

85～

０～

100

15

100

85～

０～

100

15
85～

０～

０～

100

25

５

30～

20～

65

50

30～

20～

65

50

55～

30～

20～

85

65

50

15～

５～

40

25

15～

５～

45

30

100

100

95～
100
100

－
95～
100
100

100

95～
100
100

－
95～
100

－

－
95～
100
－

－

ラ
ン

100

60～
90
60～
90
－
50～
80
55～
85

－

－

－

－

95～

60～

20～

10～

100

90

50

35

－

－

－

10～

２～

30

10

10～

２～

30

10

10～

２～

30

10

〔注１〕呼び名別粒度の規定に適合しない粒度の砕石であっても、他の砕石、砂、石粉等と合成したときの粒度が、所要の混合物の骨材粒度に適合すれば使用することができる。
〔注２〕花崗岩や頁岩などの砕石で、加熱によってすりへり減量が特に大きくなったり破壊したりするものは表層に用いてはならない。

- 43 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－７

粒 度 範 囲（呼び名）
ふ る い 目
の 開 き

通
過
質
量
百
分
率
％

再生砕石の粒度

40～０
30～０
20～０
（ＲＣ－40） （ＲＣ－30） （ＲＣ－20）

53㎜

100

37.5㎜

95～100

100

31.5㎜

－

95～100

26.5㎜

－

－

100

19㎜

50～80

55～85

95～100

13.2㎜

－

－

60～90

4.75㎜

15～40

15～45

20～50

2.36㎜

５～25

５～30

10～35

〔注〕再生骨材の粒度は、モルタル粒などを含んだ破砕されたままの見かけの骨材粒度を使用する。

表２－８

粒 度 範 囲（呼び名）
ふ る い 目
の 開 き

通
過
質
量
百
分
率
％

再生粒度調整砕石の粒度

40～０
30～０
20～０
（ＲＣ－40） （ＲＣ－30） （ＲＣ－20）

53㎜

100

37.5㎜

95～100

100

31.5㎜

－

95～100

100

26.5㎜

－

－

95～100

19㎜

60～90

60～90

13.2㎜

－

－

55～85

4.75㎜

30～65

30～65

30～60

2.36㎜

20～50

20～50

20～50

425μm

10～30

10～30

10～30

75μm

２～10

２～10

２～10

〔注〕再生骨材の粒度は、モルタル粒などを含んだ破砕されたままの見かけの骨材粒度を使用する。

- 44 -

第１編 土 木 共 通 編

２．砕石の材質については、表２－９によるものとする。
表２－９

安定性試験の限度

用
途
表層・基層
上層路盤
損失量 ％
12以下
20以下
〔注〕試験方法は、｢舗装調査・試験法便覧[第２分冊]｣の「A004硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験方法」による。
３．砕石の品質は、表２－10の規格に適合するものとする。
表２－10

用

途

項
目
表乾密度 g/㎝3
吸水率 ％
すり減り減量 ％

砕石の品質

表層・基層

上層路盤

2.45以上3.0以下
30以下注）－－
50以下〔注１〕表層、基層用砕石のすり減り減量試験は、粒径13.2～4.75㎜のものについて実施する。
〔注２〕上層路盤用砕石については主として使用する粒径について行えばよい。

４．鉄鋼スラグは、硫黄分による黄濁水が流出せず、かつ細長いあるいは偏平なもの、ごみ、泥、有機物などを有害量含まないものとする。その種類と用途は表２－11によるものとする。また、単粒度製
鋼スラグ、クラッシャラン製鋼スラグ及び水硬性粒度調整鉄鋼スラグの粒度規格、及び環境安全品質
基準はJIS A 5015（道路用鉄鋼スラグ）によるものとし、その他は砕石の粒度に準ずるものとする。
表２－11

名

称

鉄鋼スラグの種類と主な用途

呼び名

用

途

単粒度製鋼スラグ

SS

加熱アスファルト混合物用

クラッシャラン製鋼スラグ

CSS

瀝青安定処理（加熱混合）用

粒度調整鉄鋼スラグ

MS

上層路盤材

水硬性粒度調整鉄鋼スラグ

HMS

上層路盤材

クラッシャラン鉄鋼スラグ

CS

下層路盤材

５．路盤材に用いる鉄鋼スラグは、表２－12の規格に適合するものとする。

- 45 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－12
修

一軸圧縮

単位容積

C B R

強さ

質量

％

MPa

㎏/L

判定試験

％

MS

80以上

－

1.5以上

呈色なし

1.0以下

６ヶ月以上

HMS

80以上

1.2以上

1.5以上

呈色なし

1.0以下

６ヶ月以上

CS

30以上

－

－

呈色なし

1.0以下

６ヶ月以上

試験法

E001

E003

A023

E002

E004

－

呼び名

正

鉄鋼スラグの規格
呈

色

水浸膨張比

エージング
期

間

［注１］呈色判定は、高炉徐令スラグを用いた鉄鋼スラグに適用する。
［注２］水浸膨張比は、製鋼スラグを用いた鉄鋼スラグに適用する。
［注３］エージングとは高炉徐冷スラグの黄濁水発生防止や製鋼スラグの膨張性安定化を目的とし、冷却固化した高炉
徐冷スラグ及び製鋼スラグを破砕後、空気及び水と反応させる処理をいう。エージング方法には、空気及び水による通常エージングと温水又は蒸気による促進エージングがある。
［注４］エージング期間は、製鋼スラグを用いた鉄鋼スラグの通常エージングに適用する。ただし、電気炉スラグを３ヶ月以上通常エージングした後の水浸膨張比が０．６％以下となる場合及び鉄鋼スラグを促進エージングした
場合は、施工実績などを参考にし、膨張性が安定したことを十分に確認してエージング期間を短縮することができる。

６．加熱アスファルト混合物、瀝青安定処理（加熱混合）に用いる鉄鋼スラグ（製鋼スラグ）は、表２－13の規格に適合するものとする。
表２－13

鉄鋼スラグ（製鋼スラグ）の規格

表乾密度

吸水率

（g/cm3）（％）－
2.45以上

－
3.0以下

呼び名
CSS
SS

すりへり
減
量
（％）
50以下
30以下

水浸膨張率

エージング

（％）

期

間

2.0以下
2.0以下

３ヶ月以上
３ヶ月以上

［注１］試験方法は、「舗装調査・試験法便覧」を参照する。
［注２］エージングとは製鋼スラグの膨張性安定化を目的とし、製鋼スラグを破砕後、空気及び水と反応させる処理（通常エージング）をいう。

７．砂は、天然砂、人工砂、スクリーニングス（砕石ダスト）などを用い、粒度は混合物に適合するものとする。
８．スクリーニングス（砕石ダスト）の粒度は、表２－14の規格に適合するものとする。
表２－14

種 類
スクリー
ニングス

スクリーニングスの粒度範囲

4.75㎜

2.36㎜

通過質量百分率％
ふるい目の開き
600μm
300μm

100

85～100

25～55

呼び名

F.2.5

- 46 -

15～40

150μm

75μm

7～28

0～20

第１編 土 木 共 通 編

２－５－４ アスファルト用再生骨材
再生加熱アスファルト混合物に用いるアスファルトコンクリート再生骨材の品質は表２－15の規格に適合するものとする。
表２－15

アスファルトコンクリート再生骨材の品質

旧アスファルトの含有量
旧アスファルトの性状

針入度
圧裂係数

骨材の微粒分量

％
1/10㎜
MPa/㎜
％

3.8以上
20以上
1.70以下5以下［注１］アスファルトコンクリート再生骨材中に含まれるアスファルトを旧アスファルト、新たに用いる
舗装用石油アスファルトを新アスファルトと称する。
［注２］アスファルトコンクリート再生骨材は、通常20～13㎜、13～5㎜、5～0㎜の3種類の粒度や20～13㎜、13～0㎜の2種類の粒度にふるい分けられるが、本表に示される規格は、13～0㎜の粒度区分のものに適用する。
［注３］アスファルトコンクリート再生骨材の13㎜以下が2種類にふるい分けられている場合には、再生骨材の製造時における各粒度区分の比率に応じて合成した試料で試験するか、別々に試験して合成比率に応じて計算により13～0㎜相当分を求めてもよい。また、13～0㎜あるいは13～5㎜、5～0㎜以外
でふるい分けられている場合には、ふるい分け前の全試料から13～0㎜をふるい取ってこれを対象に試験を行う。
［注４］アスファルトコンクリート再生骨材中の旧アスファルト含有量及び75μmを通過する量は、アスファルトコンクリート再生骨材の乾燥質量に対する百分率で表す。
［注５］骨材の微粒分量試験はJIS A 1103（骨材の微粒分量試験方法）により求める。
［注６］アスファルト混合物層の切削材は、その品質が本表に適合するものであれば再生加熱アスファル
ト混合物に利用できる。ただし、切削材は粒度がばらつきやすいので他のアスファルトコンクリー
ト発生材を調整して使用することが望ましい。
［注７］旧アスファルトの性状は、針入度又は、圧裂係数のどちらかが基準を満足すればよい。

２－５－５ フィラー
１．フィラーは、石灰岩やその他の岩石を粉砕した石粉、消石灰、セメント、回収ダスト及びフライアッシュなどを用いる。石灰岩を粉砕した石粉の水分量は1.0％以下のものを使用する。
２．石灰岩を粉砕した石粉、回収ダスト及びフライアッシュの粒度範囲は表２－16の規格に適合するも
のとする。
表２－16

石粉、回収ダスト及びフライアッシュの粒度範囲

ふるい目（μm）
600
150
75

ふるいを通るものの質量百分率（％）
100
90～10070～100３．フライアッシュ、石灰岩以外の岩石を粉砕した石粉をフィラーとして用いる場合は表２－17の規格に適合するものとする。

- 47 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－17

フライアッシュ、石灰岩以外の岩石を粉砕した石粉をフィラーとして用いる場合の規定

項
目
塑性指数（ＰＩ）
フ ロ ー 試 験％
吸 水 膨 張
％
剥
離
試
験

規
定
４以下
５０以下
３以下
1/4以下

４．消石灰をはく離防止のためにフィラーとして使用する場合の品質は、JIS R 9001（工業用石灰）に規定されている生石灰（特号及び１号）、消石灰（特号及び１号）の規格に適合するものとする。
５．セメントをはく離防止のためにフィラーとして使用する場合の品質は、JIS R 5210（ポルトランド
セメント）、及びJIS R 5211（高炉セメント）の規格に適合するものとする。

２－５－６ 安定材
１．瀝青安定処理に使用する瀝青材料の品質は、表２－18に示す舗装用石油アスファルトの規格及び表
２－19に示す石油アスファルト乳剤の規格に適合するものとする。
表２－18
種

類

舗装用石油アスファルトの規格

40～60

60～80

80～100100～120

針入度（25℃） 40を超え

60を超え

80を超え

100を超え 120を超え 150を超え 200を超え

60以下

80以下

100以下

120以下

150以下

200以下

300以下

47.0～

44.0～

42.0～

40.0～

38.0～

30.0～

30.0～

55.0

52.0

50.0

50.0

48.0

45.0

45.0

10以上

100以上

100以上

100以上

100以上

100以上

100以上

トルエン可溶分％ 99.0以上

99.0以上99.0以上99.0以上99.0以上99.0以上99.0以上

260以上

260以上

260以上

260以上

240以上

240以上

210以上

0.6以下

0.6以下

0.6以下

0.6以下

―

―

―

58以上

55以上

50以上

50以上

―

―

―

―

―

―

―

0.5以下

1.0以下

1.0以下

110以下

110以下

110以下

110以下

―

―

―

項

目
1/10㎜

軟

化

点

℃
伸度（15℃）
Cm

引

火

点

℃
薄膜加熱質量変化率％
薄膜加熱針入度
残留率％
蒸発後の質量変化率％
蒸 発 後 の針入度比％密度（15℃）g/ccm3120～150150～200

200～300

1.000以上 1.000以上 1.000以上 1.000以上 1.000以上 1.000以上 1.000以上［注］各種類とも120℃、150℃、180℃のそれぞれにおける動粘度を試験表に付記する。

- 48 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－19

石油アスファルト乳剤の規格

種類及び記号

項 目
エ

PK－1

ン

グ

ラ

ー

度

PK－2

PK－3

３～15

（25℃）

PK－4

度

蒸

発

残

留

分

－

60以上

（質量％）
蒸
発
残
留
物

針入度（25℃）（1/10㎜）

（－5℃）

主 な

用

途

度

５以下

－

1.0以下

陽（＋）

－

50以上

57以上

57以上

100を

60を

60を

60を

60を

超え

超え

超え

超え

超え

超え

超え

200以下

300以下

300以下

150以下

200以下

300以下

300以下

98以上

97以上

97以上

１以下

（質量％）
定

－

－

貯蔵安定度（24hr）

安

－

150を

（質量％）

結

－

100を

ト ル エ ン 可 溶 分

凍

－

ること

（質量％）
荷

－

均等であ

－

セ メ ン ト 混 合 性

電

２～30

－

ること

（質量％）

MN－1

0.3以下

均等であ

土 混 り 骨 材 混 合 性

の

MK－3

３～40

－

密 粒 度 骨 材 混 合 性

子

MK－2

2／3以上

粗 粒 度 骨 材 混 合 性

粒

MK－1

0.3以下

（1.18㎜）
着乳剤

１～６

ふるい残留分（質量%）

付

ノニオン

カチオン乳剤

－

温
表
暖
面
処及期
理び浸
透
用
用

粗粒子、塊

－

がないこと
寒
表
冷
面
期
及
処
び浸
理
透
用
用

１以下

安
プ
定及ラ
処びイ
理セム
層メコ
養ン
生トト
用
用

タ
ク
コ
ト
用

粗
粒
度
骨
材
混
合
用

－
密
粒
度
骨
材
混
合
用

土
混
り
骨
材
混
合
用

セ
フメ
安
定ルン
処
ト
・
理ト
乳
材
ア
剤ス

［注１］種類記号の説明Ｐ：浸透用乳剤、Ｍ：混合用乳剤、Ｋ：カチオン乳剤、Ｎ：ノニオン乳剤［注２］エングラー度が15以下の乳剤についてはJIS K 2208（石油アスファルト乳剤）6.3エングラー度
試験方法によって求め、15を超える乳剤についてはJIS K 2208（石油アスファルト乳剤）6.4セイボルトフロール秒試験方法によって粘度を求め、エングラー度に換算する。
２．セメント安定処理に使用するセメントは、JIS R 5210（ポルトランドセメント）、及びJIS R 5211
（高炉セメント）の規格に適合するものとする。
３．石灰安定処理に使用する石灰は、JISR9001（工業用石灰）に規定される生石灰（特号及び１号）、消石灰（特号及び１号）、又はそれらを主成分とする石灰系安定材に適合するものとする。

- 49 -

第１編 土 木 共 通 編

第６節

木材

２－６－１ 一般事項
１．工事に使用する木材は、有害な腐れ、割れ等の欠陥のないものとする。
２．設計図書に示す寸法の表示は、製材においては仕上がり寸法とし、素材については特に明示する場
合を除き末口寸法とするものとする。

第７節

鋼材

２－７－１ 一般事項
１．工事に使用する鋼材は、さび、くされ等変質のないものとする。
２．受注者は、鋼材をじんあいや油類等で汚損しないようにするとともに、防食しなければならない。
２－７－２ 構造用圧延鋼材
構造用圧延鋼材は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS G 3106（溶接構造用圧延鋼材）
JIS G 3112（鉄筋コンクリート用棒鋼）
JIS G 3114（溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材）
JIS G 3140（橋梁用高降伏点鋼板）
２－７－３ 軽量形鋼
軽量形鋼は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3350（一般構造用軽量形鋼）
２－７－４ 鋼管
鋼管は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）
JIS G 3452（配管用炭素鋼鋼管）
JIS G 3457（配管用アーク溶接炭素鋼鋼管）
JIS G 3466（一般構造用角形鋼管）
JIS G 5526（ダクタイル鋳鉄管）
JIS G 5527（ダクタイル鋳鉄異形管）
２－７－５ 鋳鉄品、鋳鋼品及び鍛鋼品
鋳鉄品、鋳鋼品及び鍛鋼品は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 5501（ねずみ鋳鉄品）
JIS G 5101（炭素鋼鋳鋼品）
JIS G 3201（炭素鋼鍛鋼品）
JIS G 5102（溶接構造用鋳鋼品）
JIS G 5111（構造用高張力炭素鋼及び低合金鋼鋳鋼品）
JIS G 4051（機械構造用炭素鋼鋼材）
JIS G 5502（球状黒鉛鋳鉄品）- 50 -

第１編 土 木 共 通 編

２－７－６ ボルト用鋼材
ボルト用鋼材は、以下の規格に適合するものとする。
JIS B 1180（六角ボルト）
JIS B 1181（六角ナット）
JIS B 1186（摩擦接合用高力六角ボルト、六角ナット、平座金のセット）
JIS B 1256（平座金）JIS B 1198（頭付きスタッド）
JIS M 2506（ロックボルト及びその構成部品）
摩擦接合用トルシア形高力ボルト・六角ナット・平座金のセット（日本道路協会）支圧接合用打込み式高力ボルト・六角ナット・平座金暫定規格（日本道路協会）
２－７－７ 溶接材料
溶接材料は、以下の規格に適合するものとする。
JIS Z 3211（軟鋼、高張力鋼及び低温用鋼用被覆アーク溶接棒）
JIS Z 3214（耐候性鋼用被覆アーク溶接棒）
JIS Z 3312（軟鋼、高張力鋼及び低温用鋼用のマグ溶接及びミグ溶接ソリッドワイヤ）
JIS Z 3313（軟鋼、高張力鋼及び低温用鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ）
JIS Z 3315（耐候性鋼用のマグ溶接及びミグ溶接用ソリッドワイヤ）
JIS Z 3320（耐候性鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ）
JIS Z 3351（炭素鋼及び低合金鋼用サブマージアーク溶接ソリッドワイヤ）
JIS Z 3352（サブマージアーク溶接及びエレクトロスラグ溶接用フラックス）
２－７－８ 鉄線
鉄線は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3532（鉄線）２－７－９ ワイヤロープ
ワイヤロープは、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3525（ワイヤロープ）
２－７－10 プレストレストコンクリート用鋼材
プレストレストコンクリート用鋼材は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3536（ＰＣ鋼線及びＰＣ鋼より線）
JIS G 3109（ＰＣ鋼棒）
JIS G 3137（細径異形ＰＣ鋼棒）
JIS G 3502（ピアノ線材）
JIS G 3506（硬鋼線材）
２－７－11 鉄網
鉄網は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3551（溶接金網及び鉄筋格子）
JIS G 3552（ひし形金網）
２－７－12 鋼製ぐい及び鋼矢板
鋼製ぐい及び鋼矢板は、以下の規格に適合するものとする。

- 51 -

第１編 土 木 共 通 編

JIS A 5523（溶接用熱間圧延鋼矢板）
JIS A 5525（鋼管ぐい）
JIS A 5526（Ｈ型鋼ぐい）
JIS A 5528（熱間圧延鋼矢板）
JIS A 5530（鋼管矢板）２－７－13 鋼製支保工
鋼製支保工は、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS B 1180（六角ボルト）
JIS B 1181（六角ナット）
JIS B 1186（摩擦接合用高力六角ボルト、六角ナット、平座金のセット）
２－７－14 鉄線じゃかご
鉄線じゃかごは、以下の規格に準ずるものとする。
なお、亜鉛アルミニウム合金めっき鉄線を使用する場合は、アルミニウム含有率10％、めっき付着量300g/m2以上のめっき鉄線を使用するものとする。
JIS A 5513（じゃかご）
２－７－15 コルゲートパイプ
コルゲートパイプは、以下の規格に適合するものとする。
JIS G 3471（コルゲートパイプ）
２－７－16 ガードレール（路側用、分離帯用）
ガードレール（路側用、分離帯用）は、以下の規格に適合するものとする。
（１）ビーム（袖ビーム含む）
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS G 3454（圧力配管用炭素鋼鋼管）（２）支柱
JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）
JIS G 3466（一般構造用角形鋼管）（３）ブラケットJIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）（４）ボルトナット
JIS B 1180（六角ボルト）
JIS B 1181（六角ナット）
ブラケット取付け用ボルト（ねじの呼びＭ20）は4.6とし、ビーム継手用及び取付け用ボルト（ねじの呼びＭ16）は6.8とするものとする。
２－７－17 ガードケーブル（路側用、分離帯用）
ガードケーブル（路側用、分離帯用）は、以下の規格に適合するものとする。
（１）ケーブル
JIS G 3525（ワイヤロープ）
ケーブルの径は18㎜、構造は３×７g／Ｏとする。なお、ケーブル一本当りの破断強度は160kN以上の強さを持つものとする。

- 52 -

第１編 土 木 共 通 編（２）支柱JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）（３）ブラケットJIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）（４）索端金具
ソケットはケーブルと調整ねじを取付けた状態において、ケーブルの一本当りの破断強度以上の強さを持つものとする。
（５）調整ねじ
強度は、ケーブルの破断強度以上の強さを持つものとする。
（６）ボルトナット
JIS B 1180（六角ボルト）JIS B 1181（六角ナット）
ブラケット取付け用ボルト（ねじの呼びＭ12）及びケーブル取付け用ボルト（ねじの呼びＭ10）
はともに4.6とするものとする。

２－７－18 ガードパイプ（歩道用、路側用）
ガードパイプ（歩道用、路側用）は、以下の規格に適合するものとする。
（１）パイプJIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）（２）支柱
JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）（３）ブラケットJIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）（４）継手
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）（５）ボルトナット
JIS B 1180（六角ボルト）JIS B 1181（六角ナット）
ブラケット取付け用ボルト（ねじの呼びＭ16）は4.6とし、継手用ボルト（ねじの呼びＭ16〔種別Ａｐ〕Ｍ14〔種別Ｂｐ及びＣｐ〕）は6.8とする。
２－７－19 ボックスビーム（分離帯用）
ボックスビーム（分離帯用）は、以下の規格に適合するものとする。
（１）ビームJIS G 3466（一般構造用角形鋼管）（２）支柱
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）（３）パドル及び継手
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）（４）ボルトナット
JIS B 1180（六角ボルト）
JIS B 1181（六角ナット）
パドル取付け用ボルト（ねじの呼びＭ16）及び継手用ボルト（ねじの呼びＭ20）はともに6.8とする。

- 53 -

第１編 土 木 共 通 編

第８節 セメント及び混和材料
２－８－１ 一般事項
１．工事に使用するセメントは、普通ポルトランドセメントを使用するものとし、他のセメント及び混和材料を使用する場合は、設計図書によらなければならない。
２．受注者は、セメントを防湿的な構造を有するサイロ又は倉庫に、品種別に区分して貯蔵しなければならない。
３．受注者は、セメントを貯蔵するサイロに、底にたまって出ない部分ができないような構造としなけ
ればならない。
４．受注者は、貯蔵中に塊状になったセメントを用いてはならない。また、湿気をうけた疑いのあるセ
メント、その他異常を認めたセメントの使用にあたっては、これを用いる前に試験を行い、その品質を確かめなければならない。ただし、保管期間が長期にわたると品質が変動する可能性があるので、長期間貯蔵したセメントは使用してはならない。
５．受注者は、セメントの貯蔵にあたって温度、湿度が過度に高くならないようにしなければならない。
６．受注者は、混和剤に、ごみ、その他の不純物が混入しないよう、液状の混和剤は分離したり変質したり凍結しないよう、また、粉末状の混和剤は吸湿したり固結したりしないように、これを貯蔵しなければならない。
７．受注者は、貯蔵中に前項に示す分離・変質等が生じた混和剤やその他異常を認めた混和剤について、これらを用いる前に試験を行い、性能が低下していないことを確かめなければならない。ただし、保管期間が長期にわたると品質が変動する可能性があるので、長期間貯蔵した混和剤は使用してはならない。
８．受注者は、混和材を防湿的なサイロ又は、倉庫等に品種別に区分して貯蔵し、入荷の順にこれを用いなければならない。
９．受注者は、貯蔵中に吸湿により固結した混和材、その他異常を認めた混和材の使用にあたって、これを用いる前に試験を行い、その品質を確かめなければならない。ただし、保管期間が長期にわたると品質が変動する可能性があるので、長期間貯蔵した混和剤は使用してはならない。
２－８－２ セメント
１．セメントは表２－20の規格に適合するものとする。
表２－20
JIS番号
Ｒ 5210Ｒ 5211

名

称

区

セメントの種類分摘要ポルトランド（１）普通ポルトランド

低アルカリ形を含む

セメント（２）早強ポルトランド〃（３）中庸熱ポルトランド〃（４）超早強ポルトランド〃（５）低熱ポルトランド〃（６）耐硫酸塩ポルトランド〃

高炉セメント（１）Ａ種高炉

高炉スラグの分量（質量％）（２）Ｂ種高炉

5を超え30以下（３）Ｃ種高炉

30を超え60以下
60を超え70以下- 54 -

第１編 土 木 共 通 編

Ｒ 5212

シリカセメント （１）Ａ種シリカ

シリカ質混合材の分量（質量％）（２）Ｂ種シリカ

5を超え10以下（３）Ｃ種シリカ

10を超え20以下
20を超え30以下

Ｒ 5213

フライアッシュ （１）Ａ種フライアッシュ
セメント

フライアッシュ分量（質量％）（２）Ｂ種フライアッシュ

5を超え10以下（３）Ｃ種フライアッシュ

10を超え20以下
20を超え30以下

Ｒ 5214

エコセメント（１）普通エコセメント

塩化物イオン量（質量％）（２）速硬エコセメント

0.1以下
0.5以上1.5以下

２．コンクリート構造物に使用する普通ポルトランドセメントは、次項以降の規定に適合するものとする。
なお、小規模工種で、１工種あたりの総使用量が10m3未満の場合は、この項の適用を除外することができる。
３．普通ポルトランドセメントの品質は、表２－21の規格に適合するものとする。
表２－21

品
比表面積
凝
結
ｈ

普通ポルトランドセメントの品質

質

規
格2,500 以上
1 以上
10 以下
良
10 以下

㎝2/ｇ
始 発
終 結
パット法
安 定 性
ルシャチリェ法㎜
圧縮強さ
３d
12.5 以上
N/㎜2
７d22.5 以上
28d
42.5 以上
水 和 熱
７d
測定値を報告する
J/g
28d
測定値を報告する
酸化マグネシウム％
5.0 以下三 酸 化 硫 黄 ％3.5 以下強熱
減量％
5.0 以下
全アルカリ（Naoeq）％
0.75 以下
塩 化 物 イ オ ン ％0.035 以下
［注］普通ポルトランドセメント（低アルカリ形）については、全アルカリ（Na o eq）の値を0.6%以下とする。
４．原材料、検査、包装及び表示は、JIS R 5210（ポルトランドセメント）の規定によるものとする。

２－８－３ 混和材料
１．混和材として用いるフライアッシュは、JIS A 6201（コンクリート用フライアッシュ）の規格に適合するものとする。

- 55 -

第１編 土 木 共 通 編

２．混和材として用いるコンクリート用膨張材は、JIS A 6202（コンクリート用膨張材）の規格に適合するものとする。
３．混和材として用いる高炉スラグ微粉末は、JIS A 6206（コンクリート用高炉スラグ微粉末）の規格に適合するものとする。
４．混和剤として用いるＡＥ剤、減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、高性能減材水剤、流動化剤
及び硬化促進剤は、JIS A 6204（コンクリート用化学混和剤）の規格に適合するものとする。
５．急結剤は、「コンクリート標準示方書（基準編）[2018年制定]JSCE-D 102-2018吹付けコンクリート（モルタル）用急結剤品質規格（案）」（土木学会、平成30年10月）の規格に適合するものとする。

２－８－４ コンクリート用水
１．コンクリートの練混ぜに用いる水は、上水道又はJIS A 5308（レディーミクストコンクリート）付
属書Ｃ（レディーミクストコンクリートの練混ぜに用いる水）の規格に適合するものとする。また養生水は、油、酸、塩類等コンクリートの表面を侵す物質を有害量含んではならない。
２．受注者は、鉄筋コンクリートには、海水を練りまぜ水として使用してはならない。ただし、用心鉄筋やセパレータを配置しない無筋コンクリートには、海水を用いることでコンクリートの品質に悪影
響がないことを確認したうえで、練混ぜ水として用いても良いものとする。

第９節

セメントコンクリート製品

２－９－１ 一般事項
１．セメントコンクリート製品は有害なひび割れ等損傷のないものでなければならない。
２．セメントコンクリート中の塩化物含有量は、コンクリート中に含まれる塩化物イオン（Cl－）の総量で表すものとし、練りまぜ時の全塩化物イオンは0.30㎏／ｍ3以下とする。なお、これを超えるものを使用する場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
３.受注者は、セメントコンクリート製品の使用にあたって「アルカリ骨材反応抑制対策について」（熊
本県土木部長通知、平成14年９月20日）を遵守し、アルカリシリカ反応抑制対策の適合を確認した資料を監督職員に提出しなければならない。
２－９－２ セメントコンクリート製品
セメントコンクリート製品は次の規格に適合するものとする。
JIS A 5361（プレキャストコンクリート製品－種類、製品の呼び方及び表示の通則）
JIS A 5364（プレキャストコンクリート製品－材料及び製造方法の通則）
JIS A 5365（プレキャストコンクリート製品－検査方法の通則）
JIS A 5371（プレキャスト無筋コンクリート製品）
JIS A 5372（プレキャスト鉄筋コンクリート製品）
JIS A 5373（プレキャストプレストレストコンクリート製品）
JIS A 5406（建築用コンクリートブロック）
JIS A 5506（下水道用マンホールふた）第 10 節瀝青材料

２－10－１ 一般瀝青材料
１．舗装用石油アスファルトは、表２－18の規格に適合するものとする。

- 56 -

第１編 土 木 共 通 編

２．ポリマー改質アスファルトは表２－22の性状に適合するものとする。なお、受注者は、プラントミ
ックスタイプを使用する場合、使用する舗装用石油アスファルトに改質材料を添加し、その性状が表２－22に示す値に適合していることを施工前に確認しなければならない。

表２－22
種類

Ⅲ型

Ｈ型

Ⅰ型

Ⅱ型

℃

50.0以上56.0以上70.0以上

（7℃）

㎝

30以上

－

－

－

－

（15℃）

㎝

－

30以上

50以上

50以上

－

項目

付加記号

軟化点
伸度

ポリマ－改質アスファルトの標準的性状
Ⅲ型－W Ⅲ型－WF

Ｈ型－Ｆ
80.0以上タフネス（25℃）

Ｎ・ｍ

5.0以上

8.0以上

16以上

20以上

－

テナシテイ（25℃）

Ｎ・ｍ

2.5以上

4.0以上

－

－

－

粗骨材の剥離面積率

％

－

－

－

－

－

フラース脆化点

℃

－

－

－

－

-12以下

－

-12以下

曲げ仕事量（20℃）

kPa

－

－

－

－

－

－

400以上

－

－

－

－

－

－

100以下

曲げスティフネス（-20℃）MPa
針入度（25℃）

5以下

1/10㎜

40以上

薄膜加熱質量変化率

％

0.6以下

薄膜加熱後の針入残留率

％

65以下

引火点

℃

260以上

密度（15℃）

g/㎝3

試験表に付記最適混合温度

℃

試験表に付記

最適締固め温度℃

試験表に付記付加記号の略字

Ｗ：耐水性（Ｗater resistance） Ｆ：可撓性Ｆlexibility

３．セミブローンアスファルトは、表２－23の規格に適合するものとする。
表２－23

セミブローンアスファルト（ＡＣ－100）の規格

項目
粘度（60℃）
Pa･s
粘度（180℃） ㎜2/s
薄膜 加 熱質 量変化 率％
針 入 度（ 2 5℃） １/10 ㎜
ト ル エ ン 可 溶 分 ％
引
火
点
℃
密
度（15℃）g/cm3
粘度比（60℃、薄膜加熱後/加熱前）

規 格 値
1,000±200
200以下
0.6以下
40以上
99.0以上260以上
1.000以上
5.0以下〔注１〕180℃での粘度のほか、140℃、160℃における動粘度を試験表に付記すること。

４．硬質アスファルトに用いるアスファルトは表２－24の規格に適合するものとし、硬質アスファルトの性状は表２－25の規格に適合するものとする。

- 57 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－24

硬質アスファルトに用いるアスファルトの標準的性状

種類
項目
針 入 度 （ 2 5 ℃ ） 1/10㎜
軟化
点℃
伸 度 （ 2 5 ℃ ）㎝
蒸発質量変化率％
トルエン可溶分％引
火点℃
密 度 （ 1 5 ℃ ） g/㎝3

石油アスファルト
20～40

トリニダッドレイク
アスファルト

20を超え40以下
55.0～65.0
50以上
0.3以下
99.0以上260以上
1.00以上

1～4
93～98
－
－
52.5～55.5
240以上
1.38～1.42〔注〕石油アスファルト20～40のかわりに、石油アスファルト40～60などを使用する場合もある。

表２－25

硬質アスファルトの標準的性状

項
目
針 入 度 （ 2 5 ℃ ） 1/10㎜
軟化
点℃
伸度（25℃）㎝
蒸発質量変化率％
トルエン可溶分％引
火点℃
密 度 （ 1 5 ℃ ） g/㎝3

標 準 値
15～30
58～68
10以上
0.5以下
86～91
240以上
1.07～1.13

５．石油アスファルト乳剤は表２－19、26の規格に適合するものとする。
表２－26

ゴム入りアスファルト乳剤の標準的性状

記

号

項
目
エングラー度（25℃）
ふるい残留分（1.18㎜）
％
付
着
度
粒
子
の
電
荷
蒸
発
残
留
分
％
針入度（25℃）1/10㎜
軟
化
点
℃
蒸
発
（25℃）Ｎ･ｍ
タフネス
残（15℃）Ｎ･ｍ
留度（25℃）Ｎ･ｍ
テナシティー（15℃）Ｎ･ｍ
貯蔵安定度（24hr）質量
％

ＰＫＲ－Ｔ
１～10
0.3以下
2/3以上
陽（＋）
50以上
60を超え150以下
42.0以上
3.0以上
－
1.5以上
－
1以下

６．グースアスファルトに使用するアスファルトは、表２－24に示す硬質アスファルトの規格に適合するものとする。
７．グースアスファルトは、表２－25の規格を標準とするものとする。

- 58 -

第１編 土 木 共 通 編

２－10－２ その他の瀝青材料
その他の瀝青材料は、以下の規格に適合するものとする。
JIS A 6005（アスファルトルーフィングフェルト）JIS K 2439（クレオソート油、加工タール、タールピッチ）
２－10－３ 再生用添加剤
再生用添加剤の品質は、労働安全衛生法施行令（令和4年1月改正 政令第51号）に規定されている
特定化学物質を含まないものとし、表２－27、２－28、２－29の規格に適合するものとする。
表２－27
路上表層再生用

項
粘

目

単位

規格値

SFS

15～85

度（25℃）

蒸
引
蒸
発
残
留
物

再生用添加剤の品質（エマルジョン系）

発

残

留

分

％

60以上

火

点

（CO C）

℃

200以上

㎜2/S

50～300

粘度（60℃）
薄膜加熱後の粘度
（60℃）

2以下

薄膜加熱質量変化率

表２－28

％

6.0以下

試験方法
舗装調査・試験法便覧
A072参照舗装調査・試験法便覧
A079参照舗装調査・試験法便覧
A045参照舗装調査・試験法便覧
A051参照舗装調査・試験法便覧
A046参照舗装調査・試験法便覧
A046参照再生用添加剤の品質（オイル系）

路上表層再生用

項
引
粘

火

目

単位

規格値

点

（COC）

℃

200以上

度

（60℃）

㎜2/S

50～300薄膜加熱後の粘度比（60℃）
薄膜加熱質量変化率

2以下
％

6.0以下

- 59 -

試験方法
舗装調査・試験法便覧
A045参照舗装調査・試験法便覧
A051参照舗装調査・試験法便覧
A046参照舗装調査・試験法便覧
A046参照第１編 土 木 共 通 編

表２－29

再生用添加時の品質

プラント再生用項
動 粘度（60℃）目

標 準 的 性 状80～1,000

㎜ 2/S

引 火 点
℃
薄膜加熱後の粘度比（60℃）
薄膜加熱質量変化率％
密度（15℃）

250以上
2以下
±3以内
報 告

g/㎝ 3

組 成（石油学会規格 JPI-5S-70-10）
報 告［注］密度は、旧アスファルトとの分離などを防止するため0.95g/㎝3以上とすることが望ましい。

第 11 節芝及びそだ

２－11－１ 芝（姫高麗芝、高麗芝、野芝、人工植生芝）
１．芝は成育が良く緊密な根茎を有し、茎葉の萎縮、徒長、むれ、病虫害等のないものとする。
２．受注者は、芝を切取り後、速やかに運搬するものとし、乾燥、むれ、傷み、土くずれ等のないものとしなければならない。
２－11－２ そ だ
そだに用いる材料は、針葉樹を除く堅固でじん性に富むかん木とするものとする。

第 12 節目地材料

２－12－１ 注入目地材
１．注入目地材は、コンクリート版の膨張、収縮に順応し、コンクリートとよく付着し、しかもひび割
れが入らないものとする。
２．注入目地材は、水に溶けず、また水密性のものとする。
３．注入目地材は、高温時に流れ出ず、低温時にも衝撃に耐え、土砂等異物の侵入を防げ、かつ、耐久的なものとする。
４．注入目地材で加熱施工式のものは、加熱したときに分離しないものとする。
２－12－２ 目地板
目地板は、コンクリートの膨張収縮に順応し、かつ耐久性に優れたものとする。

第 13 節塗料

２－13－１ 一般事項
１．受注者は、JISの規格に適合する塗料を使用するものとし、また、希釈剤は塗料と同一製造者の製品を使用するものとする。
２．受注者は、塗料は工場調合したものを用いなければならない。
３．受注者は、さび止めに使用する塗料は、油性系さび止め塗料とするものとする。

- 60 -

第１編 土 木 共 通 編

４．道路標識の支柱のさび止め塗料もしくは下塗り塗料は、以下の規格に適合したものとする。
JIS K 5621（一般用さび止めペイント）
JIS K 5674（鉛・クロムフリーさび止めペイント）
５．受注者は、塗料を、直射日光を受けない場所に保管し、その取扱いは関係諸法令、諸法規を遵守しなければならない。
６．塗料の有効期限は、ジンクリッチペイントは、製造後６ヶ月以内、その他の塗料は製造後12ヶ月以内とするものとし、受注者は、有効期限を経過した塗料は使用してはならない。

第 14 節道路標識及び区画線

２－14－１ 道路標識
標示板、支柱、補強材、取付金具、反射シートの品質は、以下の規格に適合するものとする。
（１）標示板JIS G 3131（熱間圧延軟鋼板及び鋼帯）
JIS G 3141（冷間圧延鋼板及び鋼帯）
JIS K 6744（ポリ塩化ビニル被覆金属板及び金属帯）
JIS H 4000（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条）JIS K 6718-1（プラスチック－メタクリル樹脂板－タイプ、寸法及び特性－第１部：キャスト板）
JIS K 6718-2（プラスチック－メタクリル樹脂板－タイプ、寸法及び特性－第２部：押出板）
ガラス繊維強化プラスチック板（Ｆ．Ｒ．Ｐ）（２）支柱
JIS G 3452（配管用炭素鋼鋼管）
JIS G 3444（一般構造用炭素鋼鋼管）
JIS G 3192（熱間圧延形鋼の形状、寸法、質量、及びその許容差）
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS G 3106（溶接構造用圧延鋼材）
JIS G 3136（建築構造用圧延鋼材）（３）補強材及び取付金具
JIS G 3101（一般構造用圧延鋼材）
JIS G 3131（熱間圧延軟鋼板及び鋼帯）
JIS G 3141（冷間圧延鋼板及び鋼帯）
JIS H 4100（アルミニウム及びアルミニウム合金押出形材）（４）反射シート
標示板に使用する反射シートは、ガラスビーズをプラスチックの中に封入したレンズ型反射シー
ト又は、空気層の中にガラスビーズをプラスチックで覆ったカプセルレンズ型反射シートとし、その性能は表２－31、２－32に示す規格以上のものとする。
また、反射シートは、屋外にさらされても、著しい色の変化、ひび割れ、剥れが生じないものとする。
なお、受注者は、表２－31、２－32に示した品質以外の反射シートを用いる場合には、監督職員の確認を受ければならない。

- 61 -

第１編 土 木 共 通 編

表２－30

封入レンズ型反射シートの反射性能

観測角° 入射角° 白
黄
赤
緑
青
5°
70
50
15
9.0 4.0
12’
30°
30
22
6.0 3.5 1.740°
10
7.0 2.0 1.5 0.5
封
入
5°
50
35
10
7.0 2.0
レ
20’
30°
24
16
4.0 3.0 1.0
ン
40°
9.0 6.0 1.8 1.2 0.4
ズ型
5°
5.0 3.0 0.8 0.6 0.2
2°30°
2.5 1.5 0.4 0.3 0.1
40°
1.5 1.0 0.3 0.2 0.06
（注）試験及び測定方法は、JISZ9117（再帰性反射材）による。
表２－31

カプセルレンズ型反射シートの反射性能

観測角° 入射角° 白
黄
赤
緑
青
5°
250 170
45
45
20
12’
30°
150 100
25
25
11
カ
40°
110
70
16
16
8.0
プ
セ
5°
180 122
25
21
14
ル
20’
30°
100
57
14
11
7.0
レ
ン
40°
95
54
13
11
7.0
ズ
5°
5.0 3.0 0.8 0.6 0.2型
2°30°
2.5 1.5 0.4 0.3 0.1
40°
1.5 1.0 0.3 0.2 0.06
（注）試験及び測定方法は、JISZ9117（再帰性反射材）による。
２－14－２ 区画線
区画線は以下の規格に適合するものとする。JIS K 5665（路面表示用塗料）

第 15 節その他

２－15－１ エポキシ系樹脂接着剤
エポキシ系樹脂接着剤は、接着、埋込み、打継ぎ、充てん、ライニング注入等は設計図書によらなければならない。
２－15－２ 合成樹脂製品
合成樹脂製品は以下の規格に適合するものとする。JIS K 6741（硬質ポリ塩化ビニル管）
JIS K 6742（水道用硬質ポリ塩化ビニル管）
JIS K 6745（プラスチック－硬質ポリ塩化ビニル板）
JIS K 6761（一般用ポリエチレン管）
JIS K 6762（水道用ポリエチレン二層管）
JIS K 6773（ポリ塩化ビニル止水板）
JIS A 6008（合成高分子系ルーフィングシート）
JIS C 8430（硬質ポリ塩化ビニル電線管）- 62 -

第１編 土 木 共 通 編

第３章
第１節

一般施工

適用

１．本章は、各工事において共通的に使用する工種、基礎工、石・ブロック積（張）工、一般舗装工、
地盤改良工、工場製品輸送工、構造物撤去工、仮設工、工場製作工（共通）、橋梁架設工、法面工（共通）、擁壁工（共通）、浚渫工（共通）、植栽維持工、床版工、その他これらに類する工種について適用するものとする。
２．本章に特に定めのない事項については、本編第２章材料及び本編第５章無筋・鉄筋コンクリートの規定によるものとする。

第２節

適用すべき諸基準

受注者は、設計図書において特に定めのない事項については、下記の基準類によらなければならない。これにより難い場合は、監督職員の承諾を得なければならない。
また、基準類と設計図書に相違がある場合は、原則として設計図書の規定に従うものとし、疑義がある場合は監督職員と協議しなければならない。
日本道路協会 道路橋示方書・同解説（Ⅰ共通編）（平成 29 年 11 月）
日本道路協会 道路橋示方書・同解説（Ⅱ鋼橋・鋼部材編）（平成 29 年 11 月）
日本道路協会道路橋示方書・同解説（Ⅳ下部構造編）（平成 29 年 11 月）
日本道路協会 鋼道路橋施工便覧（令和 2 年 9 月）
日本道路協会 鋼道路橋防食便覧
日本道路協会 舗装調査・試験法便覧
日本道路協会 アスファルト舗装工事共通仕様書解説
日本道路協会 転圧コンクリート舗装技術指針（案）
建設省 薬液注入工法による建設工事の施工に関する暫定指針
建設省 薬液注入工事に係る施工管理等について
日本グラウト協会 薬液注入工法の設計・施工指針
国土交通省 仮締切堤設置基準（案）
環境省 水質汚濁に係わる環境基準（環境省告示第 62 号）
日本道路協会 防護柵の設置基準・同解説／ボラードの設置便覧
日本道路協会 杭基礎施工便覧
全国特定法面保護協会 のり枠工の設計・施工指針（平成 26 年 5 月）
（平成 31 年 3 月）
（平成 4 年 12 月）（平成 2 年 11 月）（昭和 49 年 7 月）
（平成 2 年 9 月）
（平成元年 6 月）
（平成 26 年 12 月）（令和 3 年 10 月）（令和 3 年 3 月）
（令和 2 年 9 月）
（平成 25 年 10 月）

地盤工学会 グラウンドアンカー設計・施工基準、同解説
日本道路協会 道路土工－軟弱地盤対策工指針
日本道路協会 道路土工要綱
日本道路協会 道路土工－盛土工指針
日本道路協会 道路土工－切土工・斜面安定工指針
日本道路協会 道路土工－擁壁工指針
日本道路協会 道路土工－カルバート工指針
日本道路協会 道路土工－仮設構造物工指針
日本道路協会 斜面上の深礎基礎設計施工便覧
日本道路協会 舗装再生便覧
日本道路協会 舗装施工便覧
日本道路協会 鋼管矢板基礎設計施工便覧（平成 24 年 5 月）
（平成 24 年 8 月）
（平成 21 年 7 月）
（平成 22 年 5 月）
（平成 21 年 5 月）
（平成 24 年 9 月）
（平成 22 年 4 月）
（平成 11 年 3 月）
（令和 3 年 10 月）（平成 22 年 12 月）（平成 18 年 2 月）
（平成 9 年 12 月）- 63 -

第１編 土 木 共 通 編

国交省 トンネル工事における可燃性ガス対策について（昭和 53 年 7 月）
建設業労働災害防止協会 ずい道等建設工事における換気技術指針（喚起技術の設計及び粉じん等の測定）（令和 3 年 4 月）
建設省 道路付属物の基礎について（昭和 50 年 7 月）
日本道路協会 道路標識設置基準・同解説（令和 2 年 6 月）
日本道路協会 視線誘導標設置基準・同解説（昭和 59 年 10 月）
建設省 土木構造物設計マニュアル（案）〔土木構造物・橋梁編〕（平成 11 年 11 月）
建設省 土木構造物設計マニュアル（案）に係わる設計・施工の手引き（案）〔 ボックスカルバート・擁壁編 〕（平成 11 年 11 月）
国土交通省 建設副産物適正処理推進要綱（平成 14 年 5 月）
厚生労働省 ずい道等建設工事における粉じん対策に関するガイドライン（令和 2 年 7 月）
国土交通省 土木構造物設計マニュアル（案）〔樋門編〕（平成 13 年 12 月）
国土交通省 土木構造物設計マニュアル（案）に係わる設計・施工の手引き（案）〔 樋門編 〕
（平成 13 年 12 月）
国土交通省 道路土工構造物技術基準・同解説（平成 29 年 3 月）
労働省 騒音障害防止のためのガイドライン（平成 4 年 10 月）
厚生労働省 手すり先行工法に関するガイドライン（平成 21 年 4 月）
土木学会 コンクリート標準示方書（規準編）［2018 年制定］
（2018 年 10 月）
地盤工学会 地山補強土工法設計・施工マニュアル（平成 23 年 8 月）

第３節

共通的工種

３－３－１ 一般事項
本節は、各工事に共通的に使用する工種として作業土工（床掘り・埋戻し）、矢板工、法枠工、吹付工、植生工、縁石工、小型標識工、防止柵工、路側防護柵工、区画線工、道路付属物工、桁製作工、工場塗装工、コンクリート面塗装工、支給運搬工その他これらに類する工種について定めるものとする。
３－３－２ 材料
１．縁石工で使用するアスカーブの材料は、本編３－６－２アスファルト舗装の材料の規定によるものとする。
２．縁石工において、縁石材料にコンクリート二次製品を使用する場合は、使用する材料は、本編２－
９－２セメントコンクリート製品の規定によるものとする。また、長尺物の縁石についてはJIS A 5308
（レディーミクストコンクリート）に準ずるものとする。
３．小型標識工に使用する反射シートは、JIS Z 9117（再帰性反射材）又は、カプセルレンズ型反射シートを用いるものとする。
４．塗装仕上げをする場合の路側防護柵工で使用する材料は、以下によるものとする。
（１）溶融亜鉛めっき仕上げの場合は、溶融亜鉛めっき法により、亜鉛めっきを施し、その上に工場にて仕上げ塗装を行わなければならない。この場合受注者は、めっき面に燐酸塩処理などの下地処理を行わなければならない。
（２）溶融亜鉛めっき仕上げの場合は、めっきの付着量を両面で275g／ｍ2以上とし、防錆を施さなければならない。ただし、亜鉛めっきが外面のみのパイプを使用する場合、内面を塗装その他の方法で防蝕を施したものでなければならない。その場合受注者は、耐触性が前述以上であることを確認しなければならない。

- 64 -

第１編 土 木 共 通 編（３）熱硬化性アクリル樹脂塗装仕上げの場合は、熱硬化性アクリル樹脂塗料を用いて、20μｍ以上の塗装厚としなければならない。
（４）受注者は、ガードケーブルのロープの素線に対しては、亜鉛付着量がJIS G 3525（ワイヤーロープ）で定めた300g／ｍ2以上の亜鉛めっきを施さなければならない。
（５）受注者は、支柱については、埋込み部分に亜鉛めっき後、黒ワニスを用いて内外面とも塗装を行わなければならない。
（６）ボルト・ナット（オートガードに使用するボルト・ナットを除く）については、
（１）
、
（２）に
より亜鉛めっきを施したものを用いるものとするが、ステンレス製品を用いる場合は、無処理とするものとする。
（７）以下に示すような場所で環境条件が得に厳しい場合は、さらに防錆・防食効果が期待できる処
理を施すものとする。
。
① 凍結防止剤を散布する区間② 交通量が非常に多い区間③ 海岸に近接する区間（飛沫の当たる場所、潮風が強く当たる場所など）④ 温泉地帯など⑤ 雨水や凍結防止剤を含んだ水が長期間滞留または接触する場所
５．亜鉛めっき地肌のままの場合の路側防護柵工で使用する材料は、以下によるものとする。
（１）受注者は、ケーブル以外の材料については、成形加工後、溶融亜鉛めっきを施さなければならない。
（２）受注者は、めっき付着量をビーム、パイプ、ブラケット、パドル、支柱の場合JIS H 8641（溶融亜鉛めっき）（HDZT77）の77μｍ（膜厚）以上とし、その他の部材（ケーブルは除く）の場合は同じく（HDZT49）の49μm（膜厚）以上としなければならない。
（３）ガードレール用ビームの板厚が3.2㎜未満となる場合については、上記の規定にかかわらず本条
１項の規定によるものとする。また、受注者は、歩行者、自転車用防護柵が、成形加工後溶融亜鉛めっきが可能な形状と判断できる場合は、（２）のその他の部材の場合によらなければならない。
（４）受注者は、ガードケーブルのロープの素線に対して付着量が300g／ｍ2以上の亜鉛めっきを施さなければならない。
６．受注者は、視線誘導標を使用する場合、設計図書に明示した場合を除き、以下の形状及び性能を有するものを使用しなければならない。
（１）反射体① 受注者は、形状が丸型で直径70㎜以上100㎜以下の反射体を用いなければならない。また、受注者は、反射体裏面を蓋などで密閉し、水、ごみなどの入らない構造としなければならない。
② 受注者は、色が白色又は橙色で次に示す色度範囲にある反射体を用いなければならない。
白色

0.31+0.25ｘ≧ｙ≧0.28+0.25ｘ
0.50≧ｘ≧0.41
橙色 0.44≧ｙ≧0.39
ｙ≧0.99－ｘ
ただし、ｘ、ｙはJIS Z 8781-3（測色－第3部：CIE三刺激値）の色度座標である。
③ 受注者は、反射性能がJIS D 5500（自動車用ランプ類）に規定する反射性試験装置による試験で、表３－１に示す値以上である反射体を用いなければならない。

- 65 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－１

反射体

（単位：ｃｄ／10.76lｘ）
反射体の色
入射角

白 色

橙

色

0°

10°

20°

0°

10°

20°

0.2°

35

28

21

22

18

13

0.5°

17

14

10

11

9

6

1.5°

0.55

0.44

0.33

0.34

0.28

0.20

観測角

注）上表は、反射有効径70㎜の場合の値である。
（２）支柱①受注者は、反射体を所定の位置に確実に固定できる構造の支柱を用いなければならない。
②受注者は、白色又はこれに類する色の支柱を用いなければならない。
③使用する支柱の諸元の標準は表３－２に示すものとする。
表３－２

支柱の諸元

材
設置条件

設置
場所
反射体の
設置高さ
（㎝）

長さ
（㎜）

基礎の種類

鋼

アルミニウム
合金

合成樹脂

外径×厚さ
（㎜）×
（㎜）
34×2.3
以上

外径×厚さ
（㎜）×
（㎜）
45×3
以上

外径×厚さ
（㎜）×
（㎜）
60×4.5（89）以上34×2
以上

60×3.5以上

コンクリート基礎 1,150
土中埋込基礎1,450
90
コンクリート基礎 1,175
34×1.6
自動車専用道以上
120
コンクリート基礎 1,525
注）（ ）書きは、材料にポリエチレン樹脂を使用する場合。
一般道

90

質

④塗装仕上げする鋼管の場合
１）受注者は、溶融亜鉛めっき法により、亜鉛めっきを施し、その上に工場にて仕上げ塗装を行わなければならない。この場合、受注者は、めっき面に燐酸塩処理などの下地処理を行わなければならない。
２）受注者は、亜鉛の付着量をJIS G 3302（溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯）構造用＜Z27＞の275g／
ｍ2（両面付着量）以上としなければならない。ただし、亜鉛めっきが外面のみのパイプの場合、受注者は、内面を塗装その他の方法で防蝕を施さなければならない。その場合、耐蝕性は、前述以上とするものとする。
３）受注者は、熱硬化性アクリル樹脂塗装以上の塗料を用いて、20μｍ以上の塗装厚で仕上げ塗装
しなければならない。

- 66 -

第１編 土 木 共 通 編⑤亜鉛めっき地肌のままの場合
受注者は、支柱に使用する鋼管及び取付金具に亜鉛の付着量がJIS H 8641（溶融亜鉛めっき）（HDZT49）の49μm（膜厚）以上の溶融亜鉛めっきを施さなければならない。受注者は、ボルト、ナットなども溶融亜鉛めっきで表面処理をしなければならない。

３－３－３ 作業土工（床掘り・埋戻し）
１．受注者は、埋設物を発見した場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、作業土工における床掘りの施工にあたり、地質の硬軟、地形及び現地の状況を考慮して設計図書に示した工事目的物の深さまで掘り下げなければならない。
３．受注者は、床掘りにより崩壊又は破損のおそれがある構造物等を発見した場合には、応急措置を講ずるとともに直ちに設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
４．受注者は、床掘りの仕上がり面においては、地山を乱さないように、かつ不陸が生じないように施工しなければならない。
５．受注者は、岩盤床堀りを発破によって行う場合には設計図書に定める仕上げ面を超えて発破を行わないように施工しなければならない。万一誤って仕上げ面を超えて発破を行った場合は、計画仕上がり面まで修復しなければならない。この場合、修復箇所が目的構造物の機能を損なわず、かつ現況地
盤に悪影響を及ぼさない方法で施工しなければならない。
６．受注者は、床掘り箇所の湧水及び滞水などは、ポンプあるいは排水溝を設けるなどして排除しなけ
ればならない。
７．受注者は、施工上やむを得ず、既設構造物等を設計図書に定める断面を超えて床堀りの必要が生じた場合には、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
８．受注者は、監督職員が指示する構造物の埋戻し材料については、この仕様書における関係各項に定めた土質のものを用いなければならない。
９．受注者は、埋戻しにあたり、埋戻し箇所の残材、廃物、木くず等を撤去し、一層の仕上り厚を30㎝
以下を基本として十分締固めながら埋戻さなければならない。
10．受注者は、埋戻し箇所に湧水及び滞水などがある場合には、施工前に排水しなければならない。
11．受注者は、構造物の隣接箇所や狭い箇所において埋戻しを行う場合は、小型締固め機械を使用し均一になるように仕上げなければならない。なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員と協議するものとする。
12．受注者は、埋戻しを行うにあたり埋設構造物がある場合は、偏土圧が作用しないように、埋戻さなければならない。
13．受注者は、河川構造物付近のように水密性を確保しなければならない箇所の埋戻しにあたり、埋戻し材に含まれる石等が１ヶ所に集中しないように施工しなければならない。
14．受注者は、埋戻しの施工にあたり、適切な含水比の状態で行わなければならない。
３－３－４ 矢板工
１．矢板とは、鋼矢板、軽量鋼矢板、コンクリート矢板、広幅鋼矢板、及び可とう鋼矢板をいうものとする。
２．鋼矢板の継手部は、かみ合わせて施工しなければならない。なお、これにより難い場合は設計図書に関して監督職員と協議するものとする。
３．受注者は、打込み方法、使用機械等については、設計図書によるものとするが、設計図書に示されていない場合には、打込み地点の土質条件、立地条件、矢板の種類等に応じたものを選ばなければならない。
４．受注者は、矢板の打込みにあたり、導材を設置するなどして、ぶれ、よじれ、倒れを防止し、また隣接矢板が共下りしないように施工しなければならない。

- 67 -

第１編 土 木 共 通 編

５．受注者は、設計図書に示された深度に達する前に矢板が打込み不能となった場合は、原因を調査す
るとともに、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
６．受注者は、控索材の取付けにあたり、各控索材が一様に働くように締付けを行わなければならない。
７．受注者は、ウォータージェットを用いて矢板を施工する場合は、最後の打ち止めを併用機械で貫入させ、落ち着かせなければならない。
８．受注者は、矢板の引抜き跡の空洞を砂等で充てんするなどして地盤沈下等を生じないようにしなければならない。空隙による地盤沈下の影響が大きいと判断される場合は、監督職員と設計図書に関して協議しなければならない。
９．受注者は、鋼矢板の運搬、保管にあたり、変形を生じないようにしなければならない。
10．受注者は、腹起しの施工にあたり、矢板と十分に密着するようにし、隙間が生じた場合にはパッキ
ング材を用いて土圧を均等に受けるようにしなければならない。
11．受注者は、腹起しの施工にあたり、受け金物、吊りワイヤ等によって支持するものとし、振動その他により落下することのないようにしなければならない。
12．受注者は、コンクリート矢板の運搬にあたり、矢板を２点以上で支えなければならない。
13．受注者は、コンクリート矢板の保管にあたり、矢板を水平に置くものとし、３段以上積み重ねてはならない。
14．受注者は、落錘によりコンクリート矢板を打込む場合、落錘の質量は矢板の質量以上、錘の落下高は２ｍ程度として施工しなければならない。
15．受注者は、鋼矢板防食を行うにあたり、現地状況に適合した防食を行わなければならない。
16．受注者は、鋼矢板防食を行うにあたり、部材の運搬、保管、打込み時などに、部材を傷付けないよ
うにしなければならない。
17．受注者は、控え版の施工にあたり、外力による転倒、滑動及び沈下によって控索材に曲げが生じぬ
ように施工しなければならない。
18．受注者は、控え版の据え付けにあたり、矢板側の控索材取付け孔と控え版側の取付け孔の位置が、上下及び左右とも正しくなるように調整しなければならない。

３－３－５ 法枠工
１．法枠工とは、掘削（切土）又は、盛土の法面上に、現場打法枠、プレキャスト法枠及び現場吹付法
枠を施工するものである。また、現場吹付法枠とは、コンクリート又は、モルタルによる吹付法枠を施工するものである。
２．受注者は、法枠工を盛土面に施工するにあたり、盛土表面を締固め、平滑に仕上げなければならない。のり面を平坦に仕上げた後に部材をのり面に定着し、すべらないように積み上げなければならない。
３．受注者は、法枠工を掘削面に施工するにあたり、切り過ぎないように平滑に切取らなければならな
い。切り過ぎた場合には粘性土を使用し、良く締固め整形しなければならない。
４．受注者は、法枠工の基面処理の施工にあたり、緩んだ転石、岩塊等は基面の安定のために除去しなければならない。なお、浮石が大きく取除くことが困難な場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、法枠工の基礎の施工にあたり、沈下、滑動、不陸、その他法枠工の安定に影響を及ぼさぬようにしなければならない。
６．受注者は、プレキャスト法枠の設置にあたり、枠をかみ合わせ、滑動しないように積み上げなければならない。また、枠の支点部分に滑り止め用アンカーバーを用いる場合は、滑り止めアンカーバーと枠が連結するよう施工しなければならない。
７．受注者は、現場打法枠について地山の状況により、枠の支点にアンカーを設けて補強する場合は、アンカーを法面に直角になるように施工しなければならない。

- 68 -

第１編 土 木 共 通 編

８．受注者は、枠内に土砂を詰める場合は、枠工下部より枠の高さまで締固めながら施工しなければならない。
９．受注者は、枠内に土のうを施工する場合は、土砂が詰まったものを使用し、枠の下端から脱落しな
いように固定しなければならない。また、土のうの沈下や移動のないように密に施工しなければならない。
10．受注者は、枠内に玉石などを詰める場合は、クラッシャラン等で空隙を充てんしながら施工しなけ
ればならない。
11．受注者は、枠内にコンクリート版などを張る場合は、法面との空隙を生じないように施工しなければならない。また、枠とコンクリート板との空隙は、モルタルなどで充てんしなければならない。
12．受注者は、吹付けにあたり、吹付け厚さが均等になるよう施工しなければならない。なお、コンク
リート及びモルタルの配合は、設計図書によるものとする。
13．受注者は、吹付け面が吸水性の場合は、事前に吸水させなければならない。また、吹付け面が土砂の場合は、吹付け圧により土砂が散乱しないように、打固めなければならない。吹付け材料が飛散し型枠や鉄筋、吹付け面などに付着したときは、硬化する前に清掃除去しなければならない。
14．受注者は、吹付けの施工に影響を及ぼす湧水が発生した場合、又はそのおそれがあると予測された場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
15．受注者は、吹付けにあたっては、法面に直角に吹付けるものとし、はね返り材料の上に吹付けてはならない。
16．受注者は、吹付け表面仕上げを行う場合には、吹付けた面とコンクリート又はモルタル等が付着するように仕上げるものとする。
17．受注者は、吹付けに際しては、他の構造物を汚さないように、また、はね返り材料は、速やかに取り除いて不良箇所が生じないように、施工しなければならない。
18．受注者は、吹付けを二層以上に分けて行う場合には、層間にはく離が生じないように施工しなければならない。

３－３－６ 吹付工
１．受注者は、吹付工の施工にあたり、吹付け厚さが均等になるよう施工しなければならない。なお、
コンクリート及びモルタルの配合は、設計図書によるものとする。
２．受注者は、吹付け面が岩盤の場合には、ごみ、泥土、及び浮石等の吹付け材の付着に害となるもの
は、除去しなければならない。吹付け面が吸水性の場合は、事前に吸水させなければならない。また、吹付け面が土砂の場合は、吹付け圧により土砂が散乱しないように、打固めなければならない。
３．受注者は、吹付けの施工に影響を及ぼす湧水が発生した場合、又はそのおそれがあると予測された場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
４．受注者は、補強用金網の設置にあたり、設計図書に示す仕上がり面からの間隔を確保し、かつ吹付け等により移動しないように、法面に固定しなければならない。また、金網の継手のかさね巾は、10㎝以上かさねなければならない。
５．受注者は、吹付けにあたっては、法面に直角に吹付けるものとし、法面の上部より順次下部へ吹付け、はね返り材料の上に吹付けないようにしなければならない。
６．受注者は、１日の作業の終了時及び休憩時には、吹付けの端部が次第に薄くなるように施工するものとし、これに打継ぐ場合は、この部分のごみ、泥土等吹付材の付着に害となるものを除去後、清掃し、かつ、湿らせてから吹付けなければならない。
７．受注者は、吹付け表面仕上げを行う場合には、吹付けた面とコンクリート又は、モルタル等が付着するように仕上げなければならない。
８．受注者は、吹付けに際しては、他の構造物を汚さないように施工しなければならない。また、はね返り材料は、速やかに取り除いて不良箇所が生じないようにしなければならない。

- 69 -

第１編 土 木 共 通 編

９．受注者は、吹付けを二層以上に分けて行う場合には、層間にはく離が生じないように施工しなければならない。
10．受注者は、吹付工の伸縮目地、水抜き孔の施工については、設計図書によらなければならない。
11．受注者は、法肩の吹付けにあたっては、雨水などが浸透しないように地山に沿って巻き込んで施工しなければならない。

３－３－７ 植生工
１．種子散布は、主にトラック搭載型のハイドロシーダーと呼ばれる吹付け機械を使用して、多量の用水を加えた低粘度スラリー状の材料を厚さ１㎝未満に散布するものとする。客土吹付は、主にポンプを用いて高粘度スラリー状の材料を厚さ１～３㎝に吹付けるものとする。植生基材吹付工は、ポンプ又はモルタルガンを用いて植生基材（土、木質繊維等）、有機基材（バーク堆肥、ピートモス等）等を
厚さ３～10cmに吹付けるものとする。
２．受注者は、使用する材料の種類、品質、配合については、設計図書によらなければならない。また、工事実施の配合決定にあたっては、発芽率を考慮のうえ決定し、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
３．受注者は、肥料が設計図書に示されていない場合は、使用植物の育成特性や土壌特性及び肥効期間等を考慮して決定し、品質規格証明書を照合した上で、監督職員に承諾を得なければならない。
４．受注者は、芝付けを行うにあたり、芝の育成に適した土を敷均し、締固めて仕上げなければならない。
５．受注者は、現場に搬入された芝は、速やかに芝付けするものとし、直射光、雨露にさらしたり、積み重ねて枯死させないようにしなければならない。また、受注者は、芝付け後、枯死しないように養生しなければならない。なお工事完成了引渡しまでに枯死した場合は、受注者の負担において再度施工しなければならない。
６．受注者は、張芝、筋芝、人工張芝の法肩に耳芝を施工しなければならない。耳芝とは、堤防等の法
肩の崩れを防ぐために、法肩に沿って天端に巾10～15㎝程度の芝を立てて入れたものとする。

図３－１

耳芝

７．受注者は、張芝の施工に先立ち、施工箇所を不陸整正し、芝を張り、土羽板等を用いて地盤に密着させなければならない。次に湿気のある目土を表面に均一に散布し、土羽板等で打ち固めなければならない。
８．受注者は、張芝の脱落を防止するため、張芝１ｍ2あたり20～30本の芝串で固定するものとする。また、張付けにあたっては芝の長手を水平方向とし、縦目地を通さず施工しなければならない。

- 70 -

第１編 土 木 共 通 編

９．受注者は、筋芝の施工にあたり、芝を敷延べ、上層に土羽土をおいて、丁張りに従い所定の形状に
土羽板等によって崩落しないよう硬く締固めなければならない。芝片は、法面の水平方向に張るものとし、間隔は30㎝を標準とし、これ以外による場合は設計図書によるものとする。
10．受注者は、夏季における晴天時の散水については、日中を避け朝又は夕方に行なわなければならない。
11．受注者は、吹付けの施工完了後は、発芽又は枯死予防のため保護養生を行わなければならない。また、養生材を吹付ける場合は、種子散布面の浮水を排除してから施工しなければならない。なお、工事完成引渡しまでに、発芽不良又は枯死した場合は、受注者は、再度施工しなければならない。
12．種子吹付工及び客土吹付工の施工については、以下の各号の規定によらなければならない。
（１）受注者は、種子散布に着手する前に、法面の土壌硬度試験及び土壌試験（ＰＨ）を行い、その試料を整備保管し、監督職員又は検査職員から請求があった場合速やかに提示しなければならない。
（２）受注者は、施工時期については、設計図書によるものとするが、特に指定されていない場合は、乾燥期を避けるものとし、やむを得ず乾燥期に施工する場合は、施工後も継続した散水養生を行わなければならない。
（３）受注者は、吹付け面の浮土、その他の雑物を取り除き、凹凸は整正しなければならない。
（４）受注者は、吹付け面が乾燥している場合には、吹付ける前に散水しなければならない。
（５）受注者は、材料を撹拌混合した後、均一に吹付けなければならない。
（６）受注者は、吹付け距離及びノズルの角度を、吹付け面の硬軟に応じて調節し、吹付け面を荒らさないようにしなければならない。
13．植生基材吹付の施工については、以下の各号の規定によらなければならない。
（１）受注者は、施工する前及び施工にあたり、吹付面の浮石その他雑物、付着の害となるものを、除去しなければならない。
（２）受注者は、吹付厚さが均等になるよう施工しなければならない。
14．植生シート・マット工の施工については、以下の各号の規定によらなければならない。
（１）受注者は、シート・マットの境界に隙間が生じないようにしなければならない。
（２）受注者は、シート・マットが自重により破損しないように、ネットを取付けなければならない。
15．受注者は、植生筋の施工にあたり、植生筋の切断が生じないように施工しなければならない。
16．受注者は、植生筋の施工にあたり、帯の間隔を一定に保ち整然と施工しなければならない。
17．受注者は、植生穴の施工にあたり、あらかじめマークした位置に、所定の径と深さとなるように削孔しなければならない。
18．受注者は、植生穴の施工にあたり、法面と同一面まで土砂で転圧し、埋戻さなければならない。

３－３－８ 縁石工
１．縁石工の施工にあたり、縁石ブロック等は、あらかじめ施工した基盤の上に据付けるものとする。
敷モルタルの配合は、１：３（セメント：砂）とし、この敷モルタルを基礎上に敷均した後、縁石ブロック等を契約図面に定められた線形及び高さに合うよう十分注意して据付けなければならない。
２．アスカーブの施工については、本編３－６－５アスファルト舗装工の規定による。
３．アスカーブの施工にあたり、アスファルト混合物の舗設は、既設舗層面等が清浄で乾燥している場
合のみ施工するものとする。気温が５℃以下のとき、又は雨天時には施工してはならない。
３－３－９ 小型標識工
１．受注者は、視認上適切な反射性能を持ち、耐久性があり、維持管理が確実かつ容易な反射材料を用いなければならない。
２．受注者は、全面反射の標識を用いるものとする。ただし、警戒標識及び補助標識の黒色部分は無反
射としなければならない。

- 71 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は、標示板基板表面をサンドペーパーや機械的により研磨（サンディング処理）しラッカー
シンナー又は、表面処理液（弱アルカリ性界面活性剤）で脱脂洗浄を施した後乾燥を行い、反射シー
トを貼付けるのに最適な表面状態を保たなければならない。
４．受注者は、反射シートの貼付けは、真空式加熱圧着機で行なわなければならない。やむを得ず他の機械で行う場合は、あらかじめ施工計画書にその理由・機械名等を記載し、使用にあたっては、その性能を十分に確認しなければならない。手作業による貼付けを行う場合は、反射シートが基板に密着するよう脱脂乾燥を行い、ゴムローラーなどを用い転圧しなければならない。なお、気温が10℃以下
における屋外での貼付け及び0.5ｍ2以上の貼付けは行ってはならない。
５．受注者は、重ね貼り方式又は、スクリーン印刷方式により、反射シートの貼付けを行わなければならない。印刷乾燥後は色むら・にじみ・ピンホールなどが無いことを確認しなければならない。また、必要がある場合はインク保護などを目的とした、クリアーやラミネート加工を行うものとする。
６．受注者は、反射シートの貼付けについて、反射シートの表面のゆがみ、しわ、ふくれのないよう均一に仕上げなければならない。
７．受注者は、２枚以上の反射シートを接合して貼付けるか、あるいは、組として使用する場合は、あらかじめ反射シート相互間の色合わせ（カラーマッチング）を行い、標示板面が日中及び夜間に均一、かつそれぞれ必要な輝きを有するようにしなければならない。
８．受注者は、２枚以上の反射シートを接合して使用する場合には、10㎜以上重ね合わせなければならない。
９．受注者は、スクリーン印刷方式で標示板を製作する場合には、印刷した反射シート表面に、クリア
ー処理を施さなければならない。ただし、黒色の場合は、クリアー処理の必要はないものとする。
10．受注者は、素材加工に際し、縁曲げ加工をする標示板については、基板の端部を円弧に切断し、グ
ラインダなどで表面を滑らかにしなければならない。
11．受注者は、取付け金具及び板表面の補強金具（補強リブ）すべてを工場において溶接により取付けるものとし、現場で取付けてはならない。
12．受注者は、標示板の素材に鋼板を用いる場合には、塗装に先立ち脱錆（酸洗い）などの下地処理を行った後、リン酸塩被膜法などによる錆止めを施さなければならない。
13．受注者は、支柱素材についても本条12項と同様の方法で錆止めを施すか、錆止めペイントによる錆止め塗装を施さなければならない。
14．受注者は、支柱の上塗り塗装につや、付着性及び塗膜硬度が良好で長期にわたって変色、退色しないものを用いなければならない。
15．受注者は、支柱用鋼管及び取付鋼板などに溶融亜鉛めっきする場合、その付着量をJIS H 8641（溶融亜鉛メッキ）（HDZT77）の77μｍ（膜厚）以上としなければならない。ただし、厚さ3.2㎜以上、6㎜未満の鋼材については（HDZT63）の63μｍ（膜厚）以上、厚さ3.2㎜未満の鋼材については（HDZT49）の49μｍ（膜厚）以上としなければならない。
16．受注者は、防錆処理にあたり、その素材前処理、めっき及び後処理作業をJIS H 8641（溶融亜鉛めっき）の規定により行わなければならない。なお、ネジ部はめっき後ネジさらい、又は遠心分離をしなければならない。
17．受注者は、めっき後加工した場合、鋼材の表面の水分、油分などの付着物を除去し、入念な清掃後にジンクリッチ塗装で現場仕上げを行わなければならない。
18．ジンクリッチ塗装用塗料は、亜鉛粉末の無機質塗料として塗装は２回塗りで400～500g／ｍ2、又は塗装厚は２回塗りで、40～50μｍとしなければならない。
19．ジンクリッチ塗装の塗り重ねは、塗装１時間以上経過後に先に塗布した塗料が乾燥状態になっていることを確認して行わなければならない。

- 72 -

第１編 土 木 共 通 編

３－３－10 防止柵工
１．受注者は、防止柵を設置する場合、現地の状況により、位置に支障があるとき又は、位置が明示されていない場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、支柱の施工にあたって、地下埋設物に破損や障害を発生させないようにするとともに既設舗装に悪影響をおよぼさないよう施工しなければならない。
３．塗装を行わずに、亜鉛めっき地肌のままの部材等を使用する場合に受注者は、ケーブル以外は成形加工後、溶融亜鉛めっきをJIS H 8641（溶融亜鉛めっき）（HDZT49）の49μm（膜厚）以上となるよう施工しなければならない。
３－３－11 路側防護柵工
１．受注者は、土中埋込み式の支柱を打込み機、オーガーボーリングなどを用いて堅固に建て込まなけ
ればならない。この場合受注者は、地下埋設物に破損や障害が発生させないようにするとともに既設舗装に悪影響を及ぼさないよう施工しなければならない。
２．受注者は、支柱の施工にあたって設置穴を掘削して埋戻す方法で土中埋込み式の支柱を建て込む場
合、支柱が沈下しないよう穴の底部を締固めておかなければならない。
３．受注者は、支柱の施工にあたって橋梁、擁壁、函渠などのコンクリートの中に防護柵を設置する場
合、設計図書に定められた位置に支障があるとき又は、位置が明示されていない場合、設計図書に関して監督職員と協議して定めなければならない。
４．受注者は、ガードレールのビームを取付ける場合は、自動車進行方向に対してビーム端の小口が見えないように重ね合わせ、ボルト・ナットで十分締付けなければならない。
５．受注者は、ガードケーブルの端末支柱を土中に設置する場合、打設したコンクリートが設計図書で定めた強度以上あることを確認した後、コンクリート基礎にかかる所定の力を支持できるよう土砂を締固めながら埋戻しをしなければならない。
６．受注者は、ガードケーブルを支柱に取付ける場合、ケーブルにねじれなどを起こさないようにするとともに所定の張力（Ａ種は20kN/本、Ｂ種及びＣ種は9.8kN/本）を与えなければならない。
３－３－12 区画線工
１．受注者は、溶融式、ペイント式、高視認性、仮区画線の施工について設置路面の水分、泥、砂じん、ほこりを取り除き、均一に接着するようにしなければならない。
２．受注者は、溶融式、ペイント式、高視認性、仮区画線の施工に先立ち施工箇所、施工時間帯、施工
種類について監督職員の指示を受けるとともに、所轄警察署とも打ち合わせを行い、交通渋滞をきた
すことのないよう施工しなければならない。
３．受注者は、溶融式、ペイント式、高視認性、仮区画線の施工に先立ち路面に作図を行い、施工箇所、
施工延長、施工幅等の適合を確認しなければならない。
４．受注者は、溶融式、高視認性区画線の施工にあたって、塗料の路面への接着をより強固にするよう、プライマーを路面に均等に塗布しなければならない。
５．受注者は、溶融式、高視認性区画線の施工にあたって、やむを得ず気温５℃以下で施工しなければならない場合は、路面を予熱し路面温度を上昇させた後施工しなければならない。
６．受注者は、溶融式、高視認性区画線の施工にあたって、常に180℃～220℃の温度で塗料を塗布できるよう溶解漕を常に適温に管理しなければならない。
７．受注者は、塗布面へガラスビーズを散布する場合、風の影響によってガラスビーズに片寄りが生じないよう注意して、反射に明暗がないよう均等に固着させなければならない。
８．受注者は、区画線の消去については、表示材（塗料）のみの除去を心掛け、路面への影響を最小限にとどめなければならない。また受注者は消去により発生する塗料粉じんの飛散を防止する適正な処
理を行わなければならない。

- 73 -

第１編 土 木 共 通 編

３－３－13 道路付属物工
１．受注者は、視線誘導標の施工にあたって、設置場所、建込角度が安全かつ、十分な誘導効果が得られるように設置しなければならない。
２．受注者は、視線誘導標の施工にあたって、支柱を打込む方法によって施工する場合、支柱の傾きに注意するとともに支柱の頭部に損傷を与えないよう支柱を打込まなければならない。
また、
受注者は、
地下埋設物に破損や障害が発生させないように施工しなければならない。
３．受注者は、視線誘導標の施工にあたって、支柱の設置穴を掘り埋戻す方法によって施工する場合、支柱が沈下しないよう穴の底部を締固めておかなければならない。
４．受注者は、視線誘導標の施工にあたって、支柱を橋梁、擁壁、函渠などのコンクリート中に設置する場合、設計図書に定めた位置に設置しなければならないが、その位置に支障があるとき、また位置が明示されていない場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、距離標を設置する際は、設計図書に定められた位置に設置しなければならないが、設置位置が明示されていない場合には、左側に設置しなければならない。ただし、障害物などにより所定の位置に設置できない場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
６．受注者は、道路鋲を設置する際は、設計図書に定められた位置に設置しなければならないが、設置位置が明示されていない場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
３－３－14 桁製作工
１．製作加工については、下記の規定によるものとする。
（１）原寸① 受注者は、工作に着手する前にコンピュータによる原寸システム等により図面の不備や製作上に支障がないかどうかを確認しなければならない。
② 受注者は、上記①においてコンピュータによる原寸システム等を使用しない場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
③ 原寸図を作成する場合、受注者は、JIS B 7512（鋼製巻尺）の１級に合格した鋼製巻尺を使用しなければならない。
なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
④ 受注者は、現場と工場の鋼製巻尺の使用にあたって、温度補正を行わなければならない。
なお、桁に鋼製巻尺を添わせる場合には、桁と同温度とみなせるため温度補正の必要はない。
（２）工作① 受注者は、主要部材の板取りは、主たる応力の方向と圧延方向とが一致することを確認しなけ
ればならない。
ただし、圧延直角方向について、JIS G 3106（溶接構造用圧延鋼材）の機械的性質を満足する
場合や連結板などの溶接されない部材について板取りする場合は、この限りではない。
なお、板取りに関する資料を保管し、監督職員又は検査職員からの請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。
② 受注者は、けがきにあたって、完成後も残るような場所にはタガネ・ポンチ傷をつけてはならない。
③ 受注者は、主要部材の切断を自動ガス切断法、プラズマアーク切断法又はレーザー切断法により行わなければならない。また、フィラー・タイプレート、形鋼、板厚10㎜以下のガセット・プ
レート、補剛材等は、せん断により切断してよいが、切断線に肩落ち、かえり、不揃い等のある場合は縁削り又はグラインダ仕上げを行って平滑に仕上げるものとする。
④ 受注者は、塗装等の防錆・防食を行う部材において組立てた後に自由縁となる部材の角は面取りを行うものとし、半径２㎜以上の局面仕上げを行うものとする。

- 74 -

第１編 土 木 共 通 編⑤ 受注者は、鋼材の切断面の表面の粗さを、50μｍ以下にしなければならない。
⑥ 受注者は、孔あけにあたって、設計図書に示す径にドリル又はドリルとリーマ通しの併用により行わなければならない。ただし、二次部材（道示による）で板厚16㎜以下の材片は、押抜きにより行うことができるものとする。
また、仮組立時以前に主要部材に設計図書に示す径を孔あけする場合は、NC穿孔機又は型板を使用するものとする。
なお、孔あけによって孔の周辺に生じたまくれは削り取るものとする。
⑦ 受注者は、主要部材において冷間曲げ加工を行う場合、内側半径は板厚の15倍以上にしなければならない。なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
ただし、JIS Z 2242（金属材料のシャルピー衝撃試験方法）に規定するシャルピー衝撃試験の結果が表３－３に示す条件を満たし、かつ化学成分中の窒素が0.006％をこえない材料について
は、内側半径を板厚の７倍以上又は５倍以上とすることができる。
表３－３

シャルピー吸収エネルギーに対する冷間曲げ加工半径の許容値

シャルピー吸収エネルギー（Ｊ）
冷間曲げ加工の内側半径
付記記号注）
150以上
板厚の７倍以上-7L,-7C
200以上
板厚の５倍以上-5L,-5C［注］１番目の数字：最小曲げ半径の板厚の倍率［注］２番目の記号：曲げ加工方向（L:最終圧延方向と同一方向C:最終圧延方向と直角方向）⑧ 受注者は、調質鋼（Ｑ）及び熱加工制御鋼（ＴＭＣ）の熱間加工を行ってはならない。
（３）溶接施工① 受注者は、溶接施工について各継手に要求される溶接品質を確保するよう、次の事項を施工計画書へ記載しなければならない。
１）鋼材の種類及び特性
２）溶接材料の種類及び特性
３）溶接作業者の保有資格
４）継手の形状及び精度
５）溶接環境及び使用設備
６）溶接施工条件及び留意事項
７）溶接部の検査方法
８）不適合品の取扱い② 受注者は、JIS Z 3801（溶接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試験の種類のうち、その作業に該当する試験又は、これと同等以上の検定試験に合格した溶接作業者を従事させなければならない。ただし、半自動溶接を行う場合は、JIS Z 3841（半自動溶接技術検定
における試験方法及び判定基準）に定められた試験の種類のうち、その作業に該当する試験又は、これと同等以上の検定試験に合格した溶接作業者を従事させるものとする。
また、サブマージアーク溶接を行う場合は、Ａ－２Ｆ又は、これと同等以上の検定試験に合格した溶接作業者を従事させるものとする。
なお、工場溶接に従事する溶接作業者は、６ヵ月以上溶接工事に従事し、かつ工事前２ヵ月以
上引き続きその工場において、溶接工事に従事した者でなければならない。また、現場溶接に従事する溶接作業者は、６ヵ月以上溶接工事に従事し、かつ適用する溶接施工方法の経験がある者
又は十分な訓練を受けた者でなければならない。

- 75 -

第１編 土 木 共 通 編（４）溶接施工試験① 受注者は、次の事項のいずれかに該当する場合は、溶接施工試験を行わなければならない。
ただし、二次部材については、除くものとする。
なお、すでに過去に同等もしくはそれ以上の条件で溶接施工試験を行い、かつ施工経験をもつ工場では、その時の溶接施工試験報告書について、監督職員の承諾を得た上で溶接施工試験を省略することができる。
１）SM570又はSMA570W、SM520及びSMA490Wにおいて１パスの入熱量が7,000J／㎜を超える場合
２）SBHS500，SBHS500W，SBHS400，SBHS400W，SM490Y及びSM490において、１パスの入熱量が10,000J／㎜を超える場合
３）被覆棒アーク溶接法（手溶接のみ）、ガスシールドアーク溶接法（CO2ガス又はArとCO2の混合ガス）、サブマージアーク溶接法以外の溶接を行う場合
４）鋼橋製作の実績がない場合
５）使用実績のないところから材料供給を受ける場合
６）採用する溶接方法の施工実績がない場合② 受注者は、溶接施工試験にあたって、品質管理基準に規定された溶接施行試験項目から該当する項目を選んで行わなければならない。
なお、供試鋼板の選定、溶接条件の選定その他は、下記によるものとする。
１）供試鋼板には、同じような溶接条件で取扱う鋼板のうち、最も条件の悪いものを用いるものとする。
２）溶接は、実際の施工で用いる溶接条件で行うものとし、溶接姿勢は実際に行う姿勢のうち、最も不利なもので行うものとする。
３）異種の鋼材の開先溶接試験は、実際の施工と同等の組合わせの鋼材で行うものとする。なお、同鋼種で板厚の異なる継手については板厚の薄い方の鋼材で行うことができる。
４）再試験は、当初試験時の個数の２倍とする。
（５）組立て受注者は、部材の組立てにあたって、補助治具を有効に利用し、無理のない姿勢で組立て溶接できるように考慮しなければならない。また支材やストロングバック等の異材を母材に溶接することは避けるものとする。やむを得ず溶接を行って母材を傷つけた場合は、本項（12）欠陥部の補修により補修するものとする。
（６）材片の組合わせ精度
受注者は、材片の組合わせ精度を、継手部の応力伝達が円滑で、かつ、継手性能が満足されるものにしなければならない。材片の組合わせ精度は下記の値とするものとする。
ただし、施工試験によって誤差の許容量が確認された場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得たうえで下記の値以上とすることができる。
①開先溶接
ルート間隔の誤差：規定値±1.0㎜以下
板厚方向の材片偏心：ｔ≦50㎜ 薄い方の板厚の10％以下50㎜＜ｔ 5㎜以下
ｔ：薄い方の板厚
裏当て金を用いる場合の密着度：0.5㎜以下
開先角度：規定値±10゜②すみ肉溶接材片の密着度：1.0㎜以下（７）組立溶接
受注者は、本溶接の一部となる組立溶接にあたって、本溶接を行う溶接作業者と同等の技術をもつ者を従事させ、使用溶接棒は、本溶接の場合と同様に管理しなければならない。

- 76 -

第１編 土 木 共 通 編

組立溶接のすみ肉長（すみ肉溶接以外の溶接にあってはすみ肉換算の脚長）は４㎜以上とし､長さは80㎜以上とするものとする。ただし、厚い方の板厚が12㎜以下の場合、又は次の式により計算した鋼材の溶接われ感受性組性PCMが0.22％以下の場合は、50㎜以上とすることができるものとする｡
Ｍｎ Ｓｉ Ｎｉ Ｃｒ Ｍｏ Ｖ Ｃｕ
Ｐ㎝＝Ｃ＋
＋
＋
＋
＋
＋ ＋
＋5Ｂ（％）
20
30
60
20
15
10
20
（８）予熱
受注者は、鋼種及び溶接方法に応じて、溶接線の両側100㎜範囲の母材を表３－４－２の条件を満たす場合に限り、表３－４－１により予熱することを標準とする。
なお、鋼材のPCM値を低減すれば予熱温度を低減できる。この場合の予熱温度は表３－４－３とする。
表３－４－１鋼種

予熱温度の標準

溶接方法
25以下

予熱温度（℃）
板厚区分（㎜）
25をこえ 40をこえ 50をこえ
40以下
50以下
100以下

低水素系以外の溶接棒によ
予熱なし
50
－
－
る被覆アーク溶接
低水素系の溶接棒による被SM400
予熱なし 予熱なし
50
50
覆アーク溶接サブマージアーク溶接
予熱なし 予熱なし 予熱なし 予熱なし
ガスシールドアーク溶接
低水素系の溶接棒による被予熱なし 予熱なし
50
50
覆アーク溶接SMA400W
サブマージアーク溶接
予熱なし 予熱なし 予熱なし 予熱なし
ガスシールドアーク溶接
低水素系の溶接棒による被
予熱なし
50
80
80
SM490 覆アーク溶接
SM490Y サブマージアーク溶接
予熱なし 予熱なし
50
50
ガスシールドアーク溶接
低水素系の溶接棒による被
予熱なし
80
80
100
SM520 覆アーク溶接
SM570 サブマージアーク溶接
予熱なし
50
50
80
ガスシールドアーク溶接
低水素系の溶接棒による被
予熱なし
80
80
100
SMA490W 覆アーク溶接
SMA570W サブマージアーク溶接
予熱なし
50
50
80
ガスシールドアーク溶接
SBHS400 低酸素系の溶接棒による被予熱なし 予熱なし 予熱なし 予熱なし
SBHS400W 覆アーク溶接
SBHS500S ガスシールドアーク溶接
予熱なし 予熱なし 予熱なし 予熱なし
BHS500W サブマージアーク溶接［注１］「予熱なし」については、気温（室内の場合は室温）が5℃以下の場合は、20℃程度に加熱する。

- 77 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－４－２

鋼種
鋼材の板厚
25以下
25を超え50以下
50を超え100以下

予熱温度の標準を適用する場合のPCMの条件（％）
SBHS400 SBHS500
SBHS400W SBHS500W

SM490
SM520
SMA490W
SM490Y
SM570
SMA570W
0.24以下 0.24以下 0.26以下 0.26以下 0.26以下
0.24以下 0.24以下 0.26以下 0.27以下 0.27以下 0.22以下 0.20以下
0.24以下 0.24以下 0.27以下 0.29以下 0.29以下
SM400

SMA400W

表３－４－３

PCMと予熱温度の標準（％）
PCM（％）

0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29

溶接方法
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW
SMAW
GMAW,SAW

t≦25
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
50
予熱なし
50
50
80
50

予熱温度（℃）
板厚区分（㎜）25＜t≦40
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
50
予熱なし
50
予熱なし
80
50
80
50
100
80

40＜t≦100
予熱なし
予熱なし
予熱なし
予熱なし
50
予熱なし
50
予熱なし
50
50
80
50
80
50
100
80
100
80

（９）溶接施工上の注意① 受注者は、溶接を行おうとする部分の、ブローホールやわれを発生させるおそれのある黒皮、さび、塗料、油等を除去しなければならない。
また受注者は、溶接を行う場合、溶接線周辺を十分乾燥させなければならない。
② 受注者は、開先溶接及び主桁のフランジと腹板のすみ肉溶接等の施工にあたって、原則として部材と同等な開先を有するエンドタブを取付け溶接の始端及び終端が溶接する部材上に入らない
ようにしなければならない。エンドタブは、部材の溶接端部において所定の溶接品質を確保できる寸法形状の材片をしようするものとする。
なお、エンドタブは、溶接終了後ガス切断法によって除去し、グラインダ仕上げするものとする。
③ 受注者は、完全溶込み開先溶接の施工においては、原則として裏はつりを行わなければならない。

- 78 -

第１編 土 木 共 通 編④ 受注者は、部分溶込み開先溶接の施工において、連続した溶接線を２種の溶接法で施工する場
合は、前のビードの端部をはつり、欠陥のないことを確認してから次の溶接を行わなければならない。ただし、手溶接もしくは半自動溶接で、クレータの処理を行う場合は行わなくてもよいものとする。
⑤ 受注者は、完全溶込み開先溶接からすみ肉溶接に変化する場合など、溶接線内で開先形状が変化する場合には、開先形状の遷移区間を設けなければならない。
⑥ 受注者は、材片の隅角部で終わるすみ肉溶接を行う場合、隅角部をまわして連続的に施工しなければならない。
⑦ 受注者は、サブマージアーク溶接法又はその他の自動溶接法を使用する場合、継手の途中でアークを切らないようにしなければならない。
ただし、やむを得ず途中でアークが切れた場合は、前のビードの終端部をはつり、欠陥のないことを確認してから次の溶接を行うものとする。
（10）開先溶接の余盛と仕上げ
受注者は、設計図書で、特に仕上げの指定のない開先溶接においては、品質管理基準の規定値に従うものとし、余盛高が規格値を超える場合には、ビード形状、特に止端部を滑らかに仕上げなけ
ればならない。
（11）溶接の検査① 受注者は、工場で行う突合せ溶接継手のうち主要部材の突合わせ継手を、放射線透過試験、超音波探傷試験で、表３－５に示す１グループごとに１継手の抜取り検査を行わなければならない。
ただし、監督職員の指示がある場合には、それによるものとする。
表３－５

主要部材の完全溶込みの突合わせ継手の非破壊試験検査率

１検査ロットをグループ分けす
放射線透過試験
超音波深傷試験部 材る場合の１グループの最大継手
撮影枚数
検査長さ
数
引張部材
1
１枚（端部を含む）
圧縮部材
５
１枚（端部を含む）
引張フランジ
１
１枚（端部を含む）
曲
圧縮フランジ
５
１枚（端部を含む） 継手全長を原則とする
げ
応力に直角な１
１枚（引張側）部 腹 方向の継手材 板 応力に平行な
１１枚（端部を含む）
方向の継手
鋼床版
１
１枚（端部を含む）
注）検査手法の特性の相違により、検査長さの単位は放射線透過試験の30㎝に対して、超音波探傷試
験では１継手の全線としている。
② 受注者は、現場溶接を行う完全溶込みの突合せ溶接継手のうち、鋼製橋脚のはり及び柱、主桁のフランジ及び腹板、鋼床版のデッキプレートの溶接部については、表３－６に示す非破壊試験
に従い行わなければならない。
また、その他の部材の完全溶込みの突合せ溶接継手において、許容応力度を工場溶接の同種の継手と同じ値にすることを設計図書に明示された場合には、継手全長にわたって非破壊試験を行うものとする。

- 79 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－６

部

現場溶接を行う完全溶込みの突合せ溶接継手の非破壊試験検査率

材

放射線透過試験
撮影箇所

超音波探傷試験
検査長さ

鋼製橋脚のはり及び柱主桁のフランジ（鋼床版を除く）及び腹板

継手全長を原則とする。

鋼床版のデッキプレート

継手の始終端で連続して各50㎝（２枚）、中間部で１ｍにつき１継手全長を原則とする。
箇所（１枚）及びワイヤ継ぎ部で１箇所（１枚）を原則とする。

ただし、受注者は、設計図書に関して監督職員の承諾を得て放射線透過試験のかわりに超音波探傷試験を用いることができる。
③ 受注者は、放射線透過試験による場合で板厚が25㎜以下の試験の結果については、次の規定を満足する場合に合格とする。
引張応力を受ける溶接部JIS Z 3104（鋼溶接継手の放射線透過試験方法）付属書４「透過写真による傷の像の分類方法」に示された２類以上
圧縮応力を受ける溶接部JIS Z 3104（鋼溶接継手の放射線透過試験方法）付属書４「透過写真による傷の像の分類方法」に示された３類以上
なお、上記規定を満足しない場合で、検査ロットのグループが１つの継手からなる場合には、試験を行ったその継手を不合格とする。また、検査ロットのグループが２つ以上の継手から成る
場合は、そのグループの残りの各継手に対し、非破壊試験を行い合否を判定するものとする。
受注者は、不合格となった継手をその継手全体を非破壊試験によって検査し、欠陥の範囲を確
認のうえ、本項（12）の欠陥部の補修の規定に従い補修しなければならない。また、補修部分は
上記の規定を満足するものとする。
受注者は、現場溶接を行う完全溶込み突合せ溶接継手の非破壊試験結果が上記の規定を満足しない場合は、次の処置をとらなければならない。
継手全長を検査した場合は、規定を満足しない撮影箇所を不合格とし、本項（12）の欠陥部の補修の規定に基づいて補修するものとする。
また、補修部分は上記の規定を満足するものとする。
抜取り検査をした場合は、規定を満足しない箇所の両側各１mの範囲について検査を行うものとし、それらの箇所においても上記規定を満足しない場合には、その１継手の残りの部分のすべてを検査するものとする。不合格となった箇所は、欠陥の範囲を確認し、本項（12）の欠陥部の補修の規定に基づいて補修するものとする。
また、補修部分は上記の規定を満足するものとする。なおここでいう継手とは、継手の端部から交差部あるいは交差部から交差部までを示すものとする。
④ 受注者は、溶接ビード及びその周辺にいかなる場合もわれを発生させてはならない。われの検査は、溶接線全線を対象として肉眼で行うものとするが、判定が困難な場合には、磁粉探傷法又は浸透液探傷法により検査するものとする。
⑤ 受注者は、断面に考慮する突合わせ溶接継手、十字溶接接手、Ｔ溶接継手、角溶接継手に関しては、ビード表面にピットを発生させてはならない。
その他のすみ肉溶接又は部分溶込みグルーブ溶接に関しては、１継手につき３個、又は継手長さ１ｍにつき３個まで許容するものとする。
ただし、ピットの大きさが１㎜以下の場合には、３個を１個として計算するものとする。

- 80 -

第１編 土 木 共 通 編

１）受注者は、ビード表面の凹凸に、ビード長さ25㎜の範囲における高低差で表し、３㎜を超える凹凸を発生させてはならない。
２）受注者は、アンダーカットの深さを設計上許容される値以下とし、オーバーラップを生じさせてはならない。
⑥ 外部の傷の検査について、磁粉探傷試験又は浸透探傷試験を行う者は、それぞれの試験の種類に応じたJIS Z 2305（非破壊試験-技術者の資格及び認証）に規定するレベル２以上の資格を有していなければならない。なお、極間法を適用する場合には、磁粉探傷試験の資格のうち、極間法に限定された磁粉探傷試験レベル2以上の資格を有するものとする。
内部きずの検査について、放射線透過試験又は超音波探傷試験を行う者は、それぞれの試験の種類に応じてJIS Z 2305（非破壊試験技術者の資格及び認証）に基づく次の１）～３）に示す資格を有していなければならない。
１）放射線透過試験を行う場合は、放射線透過試験におけるレベル２以上の資格を有する。
２）超音波自動探傷試験を行う場合は、超音波探傷試験におけるレベル３の資格とする。
３）手探傷による超音波探傷試験を行う場合は、超音波岩礁試験におけるレベル２以上の資格とする。
（12）欠陥部の補修受注者は、欠陥部の補修を行わなければならない。この場合、補修によって母材に与える影響を検討し、注意深く行うものとする。
補修方法は、表３－７に示すとおり行うものとする。これ以外の場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。なお、補修溶接のビードの長さは40㎜以上とし、補修にあたっては予熱等の配慮を行うものとする。
表３－７

欠 陥 の 種 類

１

ア ー ク ス ト ラ イ ク

２組 立 溶 接 の 欠 陥

３

溶

接

わ

れ

５
６

溶 接ビー ド 表 面の ピット
オ ー バ ー ラ ッ プ
溶 接ビー ド 表 面の 凸凹

７

ア ン ダ ー カ ッ ト

４欠陥の補修方法

補 修 方 法母材表面に凹みを生じた部分は溶接肉盛りののちグラインダ仕上げする。わずかな痕跡のある程度のものはグラインダ仕上げのみでよい
欠陥部をアークエアガウジング等で除去し、必要であれば再度組立溶接を行う。
われ部分を完全に除去し、発生原因を究明して、それに応じた再溶接を行う。
エアアークエアガウジングでその部分を除去し、再溶接する。
グラインダで削りを整形する。
グラインダ仕上げする。
程度に応じて、グラインダ仕上げのみ、又はビード溶接後、グラインダ仕上げする。

（13）ひずみとり
受注者は、溶接によって部材の変形が生じた場合、プレス、ガス炎加熱法等によって矯正しなけ
ればならない。ガス炎加熱法によって、矯正する場合の鋼材表面温度及び冷却法は、表３－８によるものとする。

- 81 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－８

鋼

ガス炎加熱法による線状加熱時の鋼材表面温度及び冷却法

種

鋼材表面温度調質鋼（Ｑ）
熱加工
制御鋼
（TMC）

冷

却

法

750℃以下空冷又は空冷後600℃以下で水冷

Ｃeq＞0.38

900℃以下空冷又は空冷後600℃以下で水冷

Ｃeq≦0.38

900℃以下

加熱直後水冷又は空冷

900℃以下

赤熱状態からの水冷をさける

その他の鋼材

Ｃeq＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/40＋Cr/5＋Mo/4＋V/14＋[Cu/13]（％）
ただし、（ ）の項はＣu≧0.5（％）の場合に加えるものとする。
（14）仮組立て① 受注者が、仮組立てを行う場合は、実際に部材を組み立てて行うこと（以下「実仮組立」という。
）を基本とする。
ただし、シミュレーション仮組立などの他の方法によって実仮組立てと同等の精度の検査が行える場合は、監督職員の承諾を得てこれに代えることができる。
② 受注者は、実仮組立てを行う場合、各部材が無応力状態になるような支持を設けなければならない。ただし、架設条件によりこれにより難い場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなけ
ればならない。
③ 受注者は、実仮組立てにおける主要部分の現場添接部又は連結部を、ボルト及びドリフトピンを使用し、堅固に締付けなければならない。
④ 受注者は、母材間の食い違いにより締付け後も母材と連結板に隙間が生じた場合、設計図書に関して監督職員の承諾を得た上で補修しなければならない。
２．ボルトナット（１）ボルト孔の径は、表３－９に示すとおりとする。
表３－９ ボルト孔の径

ボルトの孔の径（㎜）
ボルトの呼び摩擦接合・引張接合

支圧接合

Ｍ20

22.5

21.5

Ｍ22

24.5

23.5

Ｍ24

26.5

25.5

ただし、摩擦接合で以下のような場合のうち、施工上やむを得ない場合は、呼び径＋4.5㎜までの拡大孔をあけてよいものとする。なお、この場合は、設計の断面控除（拡大孔の径＋0.5㎜）として改めて継手の安全性を照査するものとする。
① 仮組立て時リーミングが難しい場合
１）箱型断面部材の縦リブ継手２）鋼床版橋の縦リブ継手② 仮組立ての形状と架設時の形状が異なる場合
鋼床版橋の主桁と鋼床版を取付ける縦継手（２）ボルト孔の径の許容差は、表３－10に示すとおりとする。
ただし、摩擦接合の場合は１ボルト群の20％に対しては＋1.0㎜まで良いものとする。

- 82 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－10

ボルトの呼びボルト孔の径の許容差

ボルトの孔の径許容差（㎜）
摩擦接合・引張接合

支圧接合

Ｍ20

＋0.5

±0.3

Ｍ22

＋0.5

±0.3

Ｍ24

＋0.5

±0.3

（３）仮組立て時のボルト孔の精度① 受注者は、支圧接合を行う材片を組合わせた場合、孔のずれは0.5㎜以下にしなければならない。
② 受注者は、ボルト孔において貫通ゲージの貫通率及び停止ゲージの停止率を、表３－11のとおりにしなければならない。
表３－11

摩擦接合
引張接合

支圧接合

ボルト孔の貫通率及び停止率

ねじの呼び

貫通ゲージの径
（㎜）

貫通率
（％）

停止ゲージの径
（㎜）

停止率
（％）

Ｍ20

21.0

100

23.0

80以上

Ｍ22

23.0

100

25.0

80以上

Ｍ24

25.0

100

27.0

80以上

Ｍ20

20.7

100

21.8

100

Ｍ22

22.7

100

23.8

100

Ｍ24

24.7

100

25.8

100

３－３－15 工場塗装工
１．受注者は、同種塗装工事に従事した経験を有する塗装作業者を工事に従事させなければならない。
２．受注者は、前処理として被塗物表面の塗装に先立ち、さび落とし清掃を行うものとし、素地調整は設計図書に示す素地調整種別に応じて、以下の仕様を適用しなければならない。
素地調整程度１種塗膜、黒皮、さび、その他の付着品を完全に除去（素地調整のグレードは、除せい（錆）程度のISO規格でＳa21/2）し、鋼肌を露出させたもの。
３．受注者は、気温、湿度の条件が表３－12の塗装禁止条件に該当する場合、塗装を行ってはならない。
ただし、塗装作業所が屋内で、しかも温度、湿度が調節されているときは、屋外の気象条件に関係なく塗装してもよい。これ以外の場合は、監督職員と協議しなければならない。

- 83 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－12

塗

装

の

種

塗布禁止条件類

気温（℃）

湿度（RH％）

長ばく形エッチングプライマー
5以下
85以上
無機ジンクリッチプライマー
0以下
50以下
無機ジンクリッチペイント
有機ジンクリッチペイント
5以下
85以上
エポキシ樹脂塗料下塗※
変性エポキシ樹脂塗料下塗
10以下
85以上
変性エポキシ樹脂塗料内面用※
亜鉛めっき用エポキシ樹脂塗料下塗
5以下
85以上
弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗
超厚膜形エポキシ樹脂塗料
5以下
85以上
エポキシ樹脂塗料下塗（低温用）
変性エポキシ樹脂塗料下塗（低温用）
5以下、20以上
85以上
変性エポキシ樹脂塗料内面用（低温用）
無溶剤形変性エポキシ樹脂塗料※
10以下、30以上
85以上
無溶剤形変性エポキシ樹脂塗料（低温用）
5以下、20以上
85以上
コンクリート塗装用エポキシ樹脂プライマー
5以下
85以上
ふっ素樹脂塗料中塗
弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用中塗
5以下
85以上
コンクリート塗装用エポキシ樹脂塗料中塗
コンクリート塗装用柔軟形エポキシ樹脂塗料中塗
ふっ素樹脂塗料上塗
弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用上塗5以下
85以上
コンクリート塗装用ふっ素樹脂塗料上塗
コンクリート塗装用柔軟形ふっ素樹脂塗料上塗
鉛・クロムフリーさび止めペイント
長油性フタル酸樹脂塗料中塗
5以下
85以上
長油性フタル酸樹脂塗料上塗注）※印を付した塗料を低温時に塗布する場合は、低温用の塗料を用いなければならない。
４．受注者は、新橋、鋼製ダムの素地調整にあたっては、素地調整程度１種を行わなければならない。
５．受注者は、施工に際し有害な薬品を用いてはならない。
６．受注者は、鋼材表面及び被塗装面の汚れ、油類等を除去し、乾燥状態の時に塗装しなければならない。
７．受注者は、塗り残し、ながれ、しわ等の欠陥が生じないように塗装しなければならない。
８．受注者は、塗料を使用前に攪拌し、容器の塗料を均一な状態にしてから使用しなければならない。
９．受注者は、溶接部、ボルトの接合部分、その他構造の複雑な部分の必要膜厚を確保するように施工しなければならない。
10．下塗（１）受注者は、ボルト締め後又は溶接施工のため塗装困難となる部分は、あらかじめ塗装を完了させておくことができるものとする。
（２）受注者は、支承等の機械仕上げ面に、防錆油等を塗布しなければならない。

- 84 -

第１編 土 木 共 通 編（３）受注者は、溶接や余熱による熱影響で塗膜劣化する可能性がある現場溶接部近傍に塗装を行ってはならない。未塗装範囲は熱影響部のほか、自動溶接機の取り付けや超音波探傷の施工などを考慮して決定する。ただし、さびの生ずるおそれがある場合には防錆剤を塗布することができるが、溶接及び塗膜に影響をおよぼすおそれのあるものについては溶接及び塗装前に除去しなければならな
い。
（４）受注者は、塗装作業にエアレススプレー、ハケ、ローラーブラシを用いなければならない。
また、塗布作業に際しては各塗布方法の特徴を理解して行わなければならない。
（５）受注者は、素地調整程度１種を行ったときは、４時間以内に塗装を施さなければならない。
11．中塗、上塗（１）受注者は、中塗り、上塗りにあたって、被塗装面、塗膜の乾燥及び清掃状態を確認したうえで行
わなければならない。
（２）受注者は、海岸地域、大気汚染の著しい地域等、特殊環境の鋼橋の塗装については、素地調整終了から上塗り完了までを速やかに塗装しなければならない。
12．検査（１）受注者は、工場塗装終了後、塗膜厚検査を行い、塗膜厚測定記録を作成、保管し、監督職員又は検査職員の請求があった場合は速やかに提示しなければならない。
（２）受注者は、塗膜の乾燥状態が硬化乾燥状態以上に経過した後塗膜厚測定をしなければならない。
（３）受注者は、同一工事、同一塗装系、同一塗装方法により塗装された500ｍ2単位毎25点（１点あたり５回測定）以上塗膜厚の測定をしなければならない。ただし、1ロットの面積が200ｍ2に満たない
場合は10ｍ2ごとに１点とする。
（４）受注者は、塗膜厚の測定を、塗装系別、塗装方法別、部材の種類別又は作業姿勢別に測定位置を定め、平均して測定できるように配慮しなければならない。
（５）受注者は、膜厚測定器として電磁微厚計を使用しなければならない。
（６）受注者は、次に示す要領により塗膜厚の判定をしなければならない。
① 塗膜厚測定値（５回平均）の平均値が、目標塗膜厚（合計値）の90％以上でなければならない。
② 塗膜厚測定値（５回平均）の最小値が、目標塗膜厚（合計値）の70％以上でなければならない。
③ 塗膜厚測定値（５回平均）の分布の標準偏差は、目標塗膜厚（合計値）の20％を越えてはならない。ただし、平均値が標準塗膜厚（合計値）以上の場合は合格とする。
④ 平均値、最小値、標準偏差のそれぞれ３条件のうち１つでも不合格の場合はさらに同数の測定を行い、当初の測定値と合わせて計算した結果が基準値を満足すれば合格とし、不合格の場合は、塗増し再検査しなければならない。
（７）受注者は、塗料の缶貼付ラベルを完全に保ち、開封しないままで現場に搬入し、塗料の品質、製造年月日、ロット番号、色彩、数量、を監督職員に提示しなければならない。また、受注者は、塗布作業の開始前に出荷証明書、塗料成績表（製造年月日、ロット番号、色採、数量を明記）を確認
し、記録、保管し、監督職員の請求があった場合は速やかに提示しなければならない。

３－３－16 コンクリート面塗装工
１．受注者は、塗装に先立ちコンクリート面の素地調整において、以下の項目に従わなければならない。
（１）受注者は、コンクリート表面に付着したレイタンス、塵あい（埃）、油脂類、塩分等の有害物や脆
弱部等、前処理のプライマーの密着性に悪影響を及ぼすものは確実に除去しなければならない。
（２）受注者は、コンクリート表面に小穴、き裂等のある場合、遊離石灰を除去し、穴埋めを行い、表面を平滑にしなければならない。
２．受注者は、塗装にあたり、塗り残し、ながれ、しわ等のないよう全面を均一の厚さに塗り上げなけ
ればならない。
３．受注者は、次の場合、塗装を行ってはならない。

- 85 -

第１編 土 木 共 通 編（１）気温が、コンクリート塗装用エポキシ樹脂プライマー、コンクリート塗装用エポキシ樹脂塗料中塗り及び柔軟形エポキシ樹脂塗料中塗りを用いる場合で5℃以下のとき、コンクリート塗装用ふっ素樹脂塗料上塗り及び柔軟形ふっ素樹脂塗料上塗りを用いる場合で０℃以下のとき（２）湿度が85％以上のとき（３）風が強いとき、及び塵あいが多いとき（４）塗料の乾燥前に降雪雨のおそれがあるとき（５）コンクリートの乾燥期間が３週間以内のとき（６）コンクリート表面の含水率は高周波水分計で８％以上のとき（７）コンクリート面の漏水部（８）その他監督職員が不適当と認めたとき
４．受注者は、塗り重ねにおいては、前回塗装面、塗膜の乾燥及び清掃状態を確認して行わなければな
らない。

第４節

基礎工

３－４－１ 一般事項
１．本節は、基礎工として土台基礎工、基礎工（護岸）、既製杭工、場所打杭工、深礎工、オープンケー
ソン基礎工、ニューマチックケーソン基礎工、鋼管矢板基礎工その他これらに類する工種について定めるものとする。
２．受注者は、切込砂利、砕石基礎工、割ぐり石基礎工の施工においては、床掘り完了後（割ぐり石基
礎には割ぐり石に切込砂利、砕石などの間隙充てん材を加え）締固めながら仕上げなければならない。
３－４－２ 土台基礎工
１．土台基礎工とは、一本土台、片梯子土台、梯子土台及び止杭一本土台をいうものとする。
２．受注者は、土台基礎工に木材を使用する場合には、樹皮をはいだ生木を用いなければならない。
３．受注者は、土台基礎工の施工にあたり、床を整正し締固めた後、据付けるものとし、空隙には、割ぐり石、砕石等を充てんしなければならない。
４．受注者は、片梯子土台及び梯子土台の施工にあたっては、部材接合部に隙間が生じないように土台を組み立てなければならない。
５．受注者は、止杭一本土台の施工にあたっては、上部からの荷重の偏心が生じないように設置しなけ
ればならない。
６．受注者は、土台基礎工に用いる木材について設計図書に示されていない場合には、樹皮をはいだ生
松丸太で、有害な腐れ、割れ、曲がり等のない材料を使用しなければならない。
７．止杭の先端は、角すい形に削るものとし、角すい形の高さは径の1.5倍程度にしなければならない。
３－４－３ 基礎工（護岸）１．受注者は、基礎工設置のための掘削に際しては、掘り過ぎのないように施工しなければならない。
２．受注者は、基礎工（護岸）のコンクリート施工において、水中打込みを行ってはならない。
３．受注者は、基礎工（護岸）の目地の施工位置は設計図書に従って施工しなければならない。
４．受注者は、基礎工（護岸）の施工において、裏込め材は、締固め機械等を用いて施工しなければならない。
５．受注者は、プレキャスト法留基礎の施工に際しては、本条１項及び３項による他、沈下等による法覆工の安定に影響が生じないようにしなければならない。

- 86 -

第１編 土 木 共 通 編

３－４－４ 既製杭工
１．既製杭工とは、既製コンクリート杭、鋼管杭、及びＨ鋼杭をいうものとする。
２．既製杭工の工法は、打込み杭工法、中掘り杭工法、プレボーリング杭工法、鋼管ソイルセメント杭工法、又は回転杭工法とし、取扱いは本条及び設計図書によらなければならない。
３．受注者は、試験杭の施工に際して、設計図書に従って試験杭を施工しなければならない。また、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、試験杭を施工しなければならない。
なお、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、設計図書に示す工事目的物の基礎杭の一部として使用できるように最初の一本を試験杭として施工してもよい。また、一本だけで施工管理のための十分な情報が得られない場合は、次に施工する杭も試験杭として実施することで不足する情報を補足し、以降の杭施工に反映するものとする。
４．受注者は、あらかじめ杭の打止め管理方法（ペン書き法による貫入量、リバウンドの測定あるいは
杭頭計測法による動的貫入抵抗の測定など）等を定め施工計画書に記載し、施工にあたり施工記録を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに工事完成時に監督員へ提出しなければならない。
５．受注者は、既製杭工の施工後に、地表面に凹凸や空洞が生じた場合には、本編３－３－３作業土工の規定により、これを埋戻さなければならない。
６．受注者は、既製杭工の杭頭処理に際して、杭本体を損傷させないように行わなければならない。
７．受注者は、既製杭工の打込み方法、使用機械等については打込み地点の土質条件、立地条件、杭の種類に応じたものを選ばなければならない。
８．受注者は、コンクリート既製杭工の打込みに際し、キャップは杭径に適したものを用いるものとし、クッションは変形のないものを用いなければならない。
９．受注者は、既製杭工の施工にあたり、杭頭打込みの打撃等により損傷した場合は、杭の機能を損なわないように、修補又は取り替えなければならない。
10．受注者は、既製杭工の施工を行うにあたり、設計図書に示された杭先端の深度に達する前に打込み不能となった場合は、原因を調査するとともに、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。また、支持力の測定値が、設計図書に示された支持力に達しない場合は、受注者は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
11．受注者は、中掘り杭工法で既製杭工を施工する場合には、掘削及び沈設中は土質性状の変化や杭の沈設状況などを観察し、杭周辺及び先端地盤の乱れを最小限に留めるように、沈設するとともに、必要に応じて所定の位置に保持しなければならない。また、先端処理については、試験杭等の条件に基づいて、管理を適正に行わなければならない。杭の掘削・沈設速度は杭径や土質条件によって異なるが、試験杭により確認した現場に適した速度で行う。
なお、施工管理装置は、中堀り掘削・沈設及びセメントミルク噴出攪拌方式の根固部の築造時、コンクリート打設方式の孔底処理に必要な施工管理項目について常時表示・記録できるものを選定する。
12．受注者は、既製杭工の打込みを終わり、切断した残杭を再び使用する場合は、設計図書に関して監
督職員の承諾を得なければならない。
13．受注者は、既製コンクリート杭の施工については、以下の各号の規定によるものとする。
（１）受注者は、杭の適用範囲、杭の取扱い、杭の施工法分類はJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規格によらなければならない。
（２）受注者は、杭の打込み、埋込みはJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規定によらなければならない。
（３）受注者は、杭の継手はJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規定によらなければならない。
14．受注者は、杭の施工を行うにあたり、JIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）７施工７．
４くい施工で、７．４．２埋込み工法を用いる施工の先端処理方法が、セメントミルク噴出撹拌方式- 87 -

第１編 土 木 共 通 編

又は、コンクリート打設方式の場合は、杭先端が設計図書に示された支持層付近に達した時点で支持層の確認をするとともに、確認のための資料を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督員へ提出しなければならない。セメントミルクの噴出撹拌
方式の場合は、受注者は、過度の掘削や長時間の撹拌などによって杭先端周辺の地盤を乱さないようにしなければならない。
また、コンクリート打設方式の場合においては、受注者は、根固めを造成する生コンクリートを打込むにあたり、孔底沈殿物（スライム）を除去した後、トレミー管などを用いて杭先端部を根固めしなければならない。
15．受注者は、既製コンクリート杭又は鋼管杭の先端処理をセメントミルク噴出攪拌方式による場合は、杭基礎施工便覧に示されている工法技術又はこれと同等の工法技術によるものとし、受注者は施工に先立ち、当該工法技術について、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
ただし、最終打撃方式及びコンクリート打設方式はこれらの規定には該当しない。
16．受注者は、既製コンクリート杭の施工を行うにあたり、根固め球根を造成するセメントミルクの水
セメント比は設計図書に示されていない場合は、60％以上かつ70％以下としなければならない。掘削時及びオーガ引上げ時に負圧を発生させてボイリングを起こす可能性がある場合は、杭中空部の孔内水位を常に地下水位より低下させないよう十分注意して掘削しなければならない。
また、撹拌完了後のオーガの引上げに際して、吸引現象を防止する必要がある場合には、セメント
ミルクを噴出しながら、ゆっくりと引き上げなければならない。
17．受注者は、既製コンクリート杭のカットオフの施工にあたっては、杭内に設置されている鉄筋等の鋼材を傷つけないように、切断面が水平となるように行わなければならない。
18．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないように、適正な処理を行わなければならない。
19．受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の運搬、保管にあたっては、杭の表面、Ｈ鋼杭のフランジ縁端部、鋼管杭の継手、開先部分などに損傷を与えないようにしなければならない。また、杭の断面特性を考えて大きなたわみ、変形を生じないようにしなければならない。
20．受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の頭部を切りそろえる場合には、杭の切断面を水平かつ平滑に切断し、鉄筋、ずれ止めなどを取付ける時は、確実に施工しなければならない。
21．既製杭工における鋼管杭及びＨ鋼杭の現場継手については、以下の各号の規定によるものとする。
（１）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の現場継手を溶接継ぎ手による場合については、アーク溶接継手とし、現場溶接に際しては溶接工の選定及び溶接の管理、指導、検査及び記録を行う溶接施工技術者を常駐させるとともに、下記の規定によらなければならない。
（２）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接は、JIS Z 3801（手溶接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試験のうち、その作業に該当する試験（又は同等以上の検定試験）に合格した者でかつ現場溶接の施工経験が６ヶ月以上の者に行わさせなければならない。ただし半自動溶接を行う場合は､JIS Z 3841（半自動溶接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試験の種類のうち、その作業に該当する試験（又はこれと同等以上の検定試験）に合格した者でかつ現場溶接の施工経験が６か月以上の者に行わさせなければならない。
（３）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接に従事する溶接工の資格証明書の写しを監督職員に提出しなければならない。また、溶接工は資格証明書を常携し、監督職員が資格証明書の提示を求めた場合は、これに応じなければならない。なお、受注者は、溶接工の作業従事者の名簿を施工計画書に記載しなければならない。
（４）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接には直流又は交流アーク溶接機を用いるものとし、二次側に電流計、電圧計を備えておき、溶接作業場にて電流調節が可能でなければならない。
（５）受注者は、降雪雨時、強風時に露天で鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接作業を行ってはならない。風は、
セルフシールドアーク溶接の場合には10ｍ/sec以内、ガスシールドアーク溶接の場合には2ｍ/sec- 88 -

第１編 土 木 共 通 編

以内とする。ただし、作業が可能なように、遮へいした場合等には、設計図書に関して監督職員の承諾を得て作業を行うことができる。また、気温が５℃以下の時は溶接を行ってはならない。ただし、気温が－10～＋５℃の場合で、溶接部から100㎜以内の部分がすべて＋36℃以上に予熱した場合は施工できる。
（６）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接部の表面のさび、ごみ、泥土等の有害な付着物をワイヤブラ
シ等でみがいて清掃し、乾燥させなければならない。
（７）受注者は、鋼管杭の上杭の建込みにあたっては、上下軸が一致するように行い、表３－13の許容値を満足するように施工しなければならない。なお、測定は、上杭の軸方向を直角に近い異なる二方向から行うものとする。
表３－13

外

現場円周溶接部の目違いの許容値

径

許容量

700㎜未満2㎜以下

700㎜以上1016㎜以下

3㎜以下

1016㎜を超え2000㎜以下

4㎜以下

摘
要
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を2㎜×π以下とする。
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を3㎜×π以下とする。
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を4㎜×π以下とする。

（８）受注者は、鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接完了後、溶接箇所について、欠陥の有無の確認を行わなければならない。なお、確認の結果、発見された欠陥のうち手直しを要するものについては、グライン
ダ又はガウジングなどで完全にはつりとり、再溶接して補修しなければならない。
（９）受注者は、斜杭の場合の鋼杭及びＨ鋼杭の溶接にあたり、自重により継手が引張りを受ける側から開始しなければならない。
（10）受注者は、本項（７）及び（８）のほか、杭の現場溶接継手に関する溶接条件、溶接作業、検査結果等の記録を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
（11）受注者は、Ｈ鋼杭の溶接にあたり、まず下杭のフランジの外側に継目板をあて周囲をすみ肉溶接した後、上杭を建込み上下杭軸の一致を確認のうえ、継目板を上杭にすみ肉溶接しなければならない。突合わせ溶接は両側フランジ内側に対しては片面Ｖ形溶接、ウェブに対しては両面Ｋ形溶接を行わなければならない。ウェブに継目板を使用する場合、継目板の溶接はフランジと同一の順序とし、杭断面の突合わせ溶接はフランジ、ウェブとも片面Ｖ形溶接を行わなければならない。
22．鋼管杭における中掘り杭工法の先端処理については、本条14項15項及び16項の規定によるものとする。
23．受注者は、鋼管杭防食を行うにあたり、現地状況に適合した防食を行わなければならない。
24．受注者は、鋼管杭防食の施工を行うにあたり、部材の運搬、保管、打込み時などに部材を傷付けないようにしなければならない。

３－４－５ 場所打杭工
１．受注者は、試験杭の施工に際して、設計図書に従って試験杭を施工しなければならない。また、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、試験杭を施工しなければならない。
なお、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、設計図書に示す工事目的物の基礎杭の一部として使用できるように最初の一本を試験杭として施工してもよい。

- 89 -

第１編 土 木 共 通 編

また、一本だけで施工管理のための十分な情報が得られない場合は、次に施工する杭も試験杭として実施することで不足する情報を補足し、以降の杭施工に反映するものとする。
２．受注者は、杭長決定の管理方法等を定め施工計画書に記載し、施工にあたり施工記録を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに工事完成時に監督職員へ提出しなけ
ればならない。
３．受注者は、場所打杭工の施工後に、地表面に凹凸や空洞が生じた場合には、本編３－３－３作業土工の規定により、これを掘削土の良質な土を用いて埋戻さなければならない。
４．受注者は、場所打杭工の施工に使用する掘削機械の作業中の水平度や安定などを確保するために、据付け地盤を整備しなければならない。掘削機は、杭位置に据付けなければならない。
５．受注者は、場所打杭工の施工を行うにあたり、周辺地盤及び支持層を乱さないように掘削し、設計図書に示された深度に達する前に掘削不能となった場合は、原因を調査するとともに、設計図書に関して、監督職員と協議しなければならない。
６．受注者は、場所打杭工の施工を行うにあたり、常に鉛直を保持し、所定の深度まで確実に掘削しなければならない。
７．受注者は、場所打杭工の施工にあたり、地質に適した速度で掘削しなければならない。
８．受注者は、場所打杭工の施工にあたり、設計図書に示した支持地盤に達したことを、掘削深さ、掘削土砂、地質柱状図及びサンプルなどにより確認し、その資料を整備保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。また、受注者は、コンクリート打込みに先立ち孔底沈殿物（スライム）を除去しなければならない。
９．受注者は、場所打杭工における鉄筋かごの建込み中及び建込み後に、湾曲、脱落座屈などを防止するとともに、鉄筋かごには、設計図書に示されたかぶりが確保できるように、スペーサを同一深さ位
置に4ヶ所以上、深さ方向３ｍ間隔程度で取り付けなければならない。特に杭頭部は、位置がずれやすいことから鉄筋かご円周長に対して500～700㎜の間隔で設置するものとする。
10．受注者は、場所打杭工における鉄筋かごの継手は重ね継手としなければならない。これにより難い
場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
11．受注者は、場所打杭工における鉄筋かごの組立てにあたっては、形状保持などのための溶接を構造設計上考慮する鉄筋に対して行ってはならない。ただし、これにより難い場合には、監督職員と協議するものとする。また、コンクリート打込みの際に鉄筋が動かないように堅固なものとしなければならない。なお、鉄筋かごを運搬する場合には、変形を生じないようにしなければならない。
12．受注者は、場所打杭工のコンクリート打込みにあたっては、トレミー管を用いたプランジャー方式
によるものとし、打込み量及び打込み高を常に計測しなければならない。これにより難い場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。また、受注者は、トレミー管下端とコンクリ
ート立上り高の関係をトレミー管の位置、コンクリート打込み数量より検討し、トレミー管をコンク
リートの上面から打込み開始時を除き、２ｍ以上入れておかなければならない。
13．受注者は、場所打杭工の杭等処理に際して、杭の本体を損傷させないように行わなければならない。
また、受注者は、場所打杭工の施工にあたり、連続してコンクリートを打込み、レイタンス部分を除いて品質不良のコンクリート部分を見込んで設計図書に示す打上り面より孔内水を使用しない場合
で50㎝以上、孔内水を使用する場合で80㎝以上高く打込み、硬化後、設計図書に示す高さまで取り壊さなければならない。オールケーシング工法による場所打杭の施工にあたっては、鉄筋天端高さまで
コンクリートを打ち込み、硬化後、設計図書に示す高さまで取り壊すものとする。
14．受注者は、オールケーシング工法の施工におけるケーシングチューブの引抜きにあたり、鉄筋かごの共上りを起こさないようにするとともに、引抜き最終時を除き、ケーシングチューブ下端をコンク
リートの上面から２ｍ以上コンクリート内に挿入しておかなければならない。

- 90 -

第１編 土 木 共 通 編

15．受注者は、全ての杭について、床堀完了後（杭頭余盛部の撤去前）に杭頭部の杭径を確認するとともに、その状況について写真撮影を行い監督職員に提出しなければならない。その際、杭径が出来形
管理基準を満たさない状況が発生した場合は、補修方法について監督職員と協議しなければならない。
16．受注者は、リバース工法、アースドリル工法、ダウンザホールハンマー工法及び大口径ボーリング
マシン工法の施工にあたり、掘削中には孔壁の崩壊を生じないように、孔内水位を外水位より低下させてはならない。また、掘削深度、排出土砂、孔内水位の変動及び安定液を用いる場合の孔内の安定
液濃度、比重等の状況について管理しなければならない。
17．受注者は、リバース工法、アースドリル工法、ダウンザホールハンマー工法及び大口径ボーリング
マシン工法において鉄筋かごを降下させるにあたり、孔壁に接触させて孔壁崩壊を生じさせてはならない。
18．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないように適切な処置を行わなければならない。
19．受注者は、泥水処理を行うにあたり、水質汚濁に係わる環境基準（環境庁告示）、都道府県公害防止条例等に従い、適切に処理を行わなければならない。
20．受注者は杭土処理を行うにあたり、適切な方法及び機械を用いて処理しなければならない。
21．受注者は、周辺地域の地下水利用状況等から作業に伴い水質水量等に影響を及ぼす恐れのある場合には、あらかじめその調査・対策について設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
22．受注者は、基礎杭施工時における泥水・油脂等が飛散しないようにしなければならない。

３－４－６ 深礎工
１．受注者は、仮巻コンクリートの施工を行う場合は、予備掘削を行いコンクリートはライナープレー
トと隙間無く打設しなければならない。
２．受注者は、深礎掘削を行うにあたり、常に鉛直を保持し支持地盤まで連続して掘削するとともに、余掘りは最小限にしなければならない。また、常に孔内の排水を行うものとする。
３．受注者は、掘削孔の全長にわたって土留工を行い、かつ撤去してはならない。これにより難い場合
は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。また、土留材は脱落、変形及び緩みのな
いように組立てなければならない。なお、掘削完了後、支持地盤の地質が水を含んで軟化するおそれがある場合には、速やかに孔底をコンクリートで覆わなければならない。
４．受注者は、孔底が設計図書に示す支持地盤に達したことを、掘削深度、掘削土砂、地質柱状図など
により確認し、その資料を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
５．受注者は、コンクリート打設にあたっては、打込み量及び打込み高を常に計測しなければならない。
６．受注者は、深礎工において鉄筋を組み立てる場合は、適正な仮設計画のもと所定の位置に堅固に組み立てるとともに、曲がりやよじれが生じないように、土留材に固定しなければならない。ただし、鉄筋の組立てにおいては、組立て上の形状保持等のための溶接を構造設計上考慮する鉄筋に対して行ってはならない。
７．軸方向鉄筋の継手は機械式継手とし、せん断補強鉄筋は重ね継手又は機械式継手とする。これにより難い場合は、監督職員の承諾を得なければならない。
８．受注者は、土留め材と地山との間に生じた空隙部には、全長にわたって裏込注入をおこなわなければならない。なお、裏込注入材料が設計図書に示されていない場合には、監督職員の承諾を得なければならない。
９．裏込材注入圧力は、低圧（0.1N／㎜2程度）とするが、これにより難い場合は、施工に先立って監督
職員の承諾を得なければならない。
10．受注者は、掘削中に湧水が著しく多くなった場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。

- 91 -

第１編 土 木 共 通 編

11．受注者は、ライナープレートの組立にあたっては、偏心と歪みを出来るだけ小さくするようにしなければならない。
12．受注者は、グラウトの注入方法については、施工計画書に記載し、施工にあたっては施工記録を整備保管し、監督職員の請求があった場合は速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
13．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないように、適正な処理を行わなければならない。

３－４－７ オープンケーソン基礎工
１．受注者は、オープンケーソンのコンクリート打込み、１ロットの長さ、ケーソン内の掘削方法、載荷方法等については、施工計画書に記載しなければならない。
２．受注者は、不等沈下を起こさないよう刃口金物据付けを行わなければならない。
３．受注者は、オープンケーソンの１ロットのコンクリートが、水密かつ必要によっては気密な構造となるように、連続して打込まなければならない。
４．受注者は、オープンケーソンの施工にあたり、施工記録を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
５．受注者は、オープンケーソン基礎工の掘削沈下を行うにあたり、火薬類を使用する必要が生じた場
合は、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
なお、火薬類の使用によってみだりに周辺地盤を乱さないようにしなければならない。
６．受注者は、オープンケーソンの沈下促進を行うにあたり、全面を均等に、中央部からできるだけ対称に掘り下げ、トランシット等で観測し移動や傾斜及び回転が生じないように、矯正しながら施工しなければならない。オープンケーソン施工長及び沈下量は、オープンケーソン外壁に刃口からの長さを記入し、これを観測し、急激な沈下を生じないように施工しなければならない。
７．受注者は、オープンケーソンの沈下促進にあたり、刃先下部に過度の掘り起こしをしてはならない。
著しく沈下が困難な場合には、原因を調査するとともに、その処理方法について、設計図書に関して
監督職員と協議しなければならない。
８．受注者は、オープンケーソンの最終沈下直前の掘削にあたっては、刃口周辺部から中央部に向って行い、中央部の深掘りは避けなければならない。
９．受注者は、オープンケーソンが設計図書に示された深度に達したときは、ケーソン底面の乱された地盤の底ざらいを行い、支持地盤となる地山及び土質柱状図に基づき底面の支持地盤条件が設計図書を満足することを確認し、その資料を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
10．受注者は、底版コンクリートを打込む前に刃口より上にある土砂を掘削しなければならない。さらに刃先下部の掘越した部分はコンクリートで埋戻さなければならない。また陸掘りの場合を除き、水中コンクリートは、オープンケーソン内の水位の変動がないことを確認したうえ、トレミー管又はコンクリートポンプ等を用いて打込むものとする。この場合、管の先端は常に打込まれたコンクリート
中に貫入された状態にしておかなければならない。
11．受注者は、機械により掘削する場合には、作業中、オープンケーソンに衝撃を与えないようにしなければならない。
12．受注者は、底版コンクリート打込みの後、オープンケーソン内の湛水を排除してはならない。
13．受注者は、中詰充てんを施工するにあたり、オープンケーソン内の水位を保った状態で密実に行わなければならない。
14．受注者は、止水壁取壊しを行うにあたり、構造物本体及びオープンケーソンを損傷させないよう、
壁内外の外力が釣り合うように注水、埋戻しを行わなければならない。

- 92 -

第１編 土 木 共 通 編

15．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。

３－４－８ ニューマチックケーソン基礎工
１．受注者は、ニューマチックケーソンのコンクリート打込み、１ロットの長さ、ケーソン内の掘削方法、載荷方法等については、施工計画書に記載しなければならない。
２．受注者は、ニューマチックケーソンの１ロットのコンクリートが、水密かつ必要によっては気密な構造となるように、連続して打込まなければならない。
３．受注者は、ニューマチックケーソンの施工にあたり、施工記録を整備・保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
４．通常安全施工上の面から、ニューマチックケーソン１基につき、作業員の出入りのためのマンロッ
クと、材料の搬入搬出、掘削土砂の搬出のためのマテリアルロックの２本以上のシャフトが計画されるが、受注者は、１本のシャフトしか計画されていない場合で、施工計画の検討により、２本のシャフトを設置することが可能と判断されるときには、その設置方法について、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、ニューマチックケーソン沈下促進を行うにあたり、ケーソン自重、載荷荷重、摩擦抵抗の低減などにより行わなければならない。やむを得ず沈下促進に減圧沈下を併用する場合は、事前に設計図書に関して監督職員の承諾を得るとともに、施工にあたってはケーソン本体及び近接構造物に障害を与えないようにしなければならない。
６．受注者は、掘削沈設を行うにあたり、施工状況、地質の状態などにより沈下関係図を適宜修正しながら行い、ニューマチックケーソンの移動傾斜及び回転を生じないように施工するとともに、急激な沈下を避けなければならない。
７．受注者は、ニューマチックケーソンが設計図書に示された深度に達したときは底面地盤の支持力と地盤反力係数を確認するために平板載荷試験を行い、当該ケーソンの支持に関して設計図書との適合を確認するとともに、確認のための資料を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに、工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
８．受注者は、中埋めコンクリートを施工する前にあらかじめニューマチックケーソン底面地盤の不陸整正を行い、作業室内部の刃口や天井スラブ、シャフト及びエアロックに付着している土砂を除去す
るなど、作業室内を清掃しなければならない。
９．受注者は、中埋めコンクリートを施工するにあたり、作業室内の気圧を管理しながら、作業に適す
るワーカビリティーの中埋めコンクリートを用いて、刃口周辺から中央へ向って打込み、打込み後24時間以上、気圧を一定に保ち養生し、断気しなければならない。
10．受注者は、刃口及び作業室天井スラブを構築するにあたり、砂セントルは全荷重に対して十分に堅固な構造としなければならない。
11．受注者は、砂セントルを解体するにあたり、打設したコンクリートの圧縮強度が14Ｎ／㎜2以上かつコンクリート打設後３日以上経過した後に行わなければならない。
12．受注者は、止水壁取壊しを行うにあたり、構造物本体及びニューマチックケーソンを損傷させない
よう、壁内外の外力が釣り合うよう注水、埋戻しを行わなければならない。
13．受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適正な処理を行わなければならない。
３－４－９ 鋼管矢板基礎工
１．受注者は、鋼管矢板基礎工の施工においては、設計図書に従って試験杭として鋼管矢板を施工しなければならない。また、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、試験杭として鋼管矢板- 93 -

第１編 土 木 共 通 編を施工しなければならない。ただし、設計図書に示されていない場合には、各基礎ごとに、設計図書に示す工事目的物の基礎杭の一部として使用できるように最初の一本を試験杭として施工してもよい。
２．受注者は、施工前に杭長決定の管理方法等を定め施工計画書に記載し施工にあたり施工記録を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
３．プレボーリングの取扱いは、設計図書によらなければならない。
４．受注者は、鋼管矢板基礎工の施工にあたり、杭頭打込みの打撃等により損傷した場合は、杭の機能を損なわないように、修補又は取り替えなければならない。
５．受注者は、鋼管矢板の施工後に、地表面に凹凸や空洞が生じた場合には、本編３－３－３作業土工の規定により、これを埋戻さなければならない。
６．受注者は、鋼管矢板の施工にあたり、打込み方法、使用機械等については打込み地点の土質条件、立地条件、杭の種類に応じたものを選ばなければならない。
７．受注者は、鋼管矢板の施工にあたり、設計図書に示された深度に達する前に打込み不能となった場合は、原因を調査するとともに、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。また、設計
図書に示された深度における支持力の測定値が、設計図書に示された支持力に達しない場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
８．受注者は、鋼管矢板の運搬、保管にあたっては、杭の表面、継手、開先部分などに損傷を与えない
ようにしなければならない。また矢板の断面特性を考えて大きなたわみ、変形を生じないようにしなければならない。
９．受注者は、杭の頭部を切りそろえる場合には、杭の切断面を水平かつ平滑に切断し、鉄筋、ずれ止めなどを取り付ける時は、確実に施工しなければならない。
10．受注者は、鋼管矢板の打込みを終わり、切断した残杭を再び使用する場合は、設計図書に関して監
督職員の承諾を得なければならない。
11．鋼管矢板基礎工において鋼管矢板の溶接を行う場合については、以下の各号の規定によるものとする。
（１）受注者は、鋼管矢板の現場継手を溶接継手による場合については、アーク溶接継手とし、現場溶接に際しては溶接工の選定及び溶接の管理、指導、検査及び記録を行う溶接施工技術者を常駐させなければならない。
（２）受注者は、鋼管矢板の溶接については、JIS Z 3801（手溶接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試験のうち、その作業に該当する試験（又は同等以上の検定試験）に合格した者で、かつ現場溶接の施工経験が６ヶ月以上の者に行わさせなければならない。ただし半自動溶接を行う場合は､JIS Z 3841（半自動溶接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試験の種類のうち、その作業に該当する試験（又はこれと同等以上の検定試験）に合格した者で、かつ現場溶接の施工経験が６か月以上の者に行わせなければならない。
（３）鋼管矢板の溶接に従事する溶接工は資格証明書を常携し、監督職員が資格証明書の提示を求めた
場合は、これに応じなければならない。なお、受注者は、溶接工の作業従事者の名簿を施工計画書に記載しなければならない。
（４）受注者は、鋼管矢板の溶接には直流又は交流アーク溶接機を用いるものとし、二次側に電流計、電圧計を備えておき、溶接作業場にて電流調節が可能でなければならない。
（５）受注者は、降雪雨時、強風時に露天で鋼管杭及びＨ鋼杭の溶接作業を行ってはならない。ただし、作業が可能なように、遮へいした場合等には、設計図書に関して監督職員の承諾を得て作業を行うことができる。また、気温が５℃以下の時は溶接を行ってはならない。ただし、気温が－10～＋５℃の場合で、溶接部から100㎜以内の部分がすべて＋36℃以上に予熱した場合は施工できる。
（６）受注者は、鋼管矢板の溶接部の表面のさび、ごみ、泥土等の有害な付着物をワイヤブラシ等でみがいて清掃し、乾燥させなければならない。

- 94 -

第１編 土 木 共 通 編（７）受注者は、鋼管矢板の上杭の建込みにあたっては、上下軸が一致するように行い、表３－14の許容値を満足するように施工しなければならない。なお、測定は、上杭の軸方向を直角に近い異なる二方向から行うものとする。
表３－14

外

現場円周溶接部の目違いの許容値

径

許容量

700㎜未満2㎜以下

700㎜上1016㎜以下

3㎜以下

1016㎜を超え1524㎜以下

4㎜以下

摘
要
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を2㎜×π以下とする。
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を3㎜×π以下とする。
上ぐいと下ぐいの外周長の差で表し、その差を4㎜×π以下とする。

（８）受注者は、鋼管矢板の溶接完了後、設計図書に示された方法、個数につき、指定された箇所について欠陥の有無を確認しなければならない。なお、確認の結果、発見された欠陥のうち手直しを要するものについては、その箇所をグラインダ又はガウジングなどで完全にはつりとり再溶接して補修しなければならない。
（９）受注者は、本項（７）及び（８）のほか、杭の現場溶接継手に関する溶接条件、溶接作業、検査結果等の記録を整備及び保管し、監督職員の請求があった場合は、速やかに提示するとともに工事完成時に監督職員へ提出しなければならない。
12．受注者は、鋼管矢板の打込みにあたり、導枠と導杭から成る導材を設置しなければならない。導材
は、打込み方法に適した形状で、かつ堅固なものとする。
13．受注者は、鋼管矢板の建込みに際しては、導枠のマーキング位置に鋼管矢板を設置して２方向から鉛直性を確認しながら施工しなければならない。受注者は、打込みを行う際には、鋼管矢板を閉合させる各鋼管矢板の位置決めを行い、建込みや精度を確認後に行わなければならない。建込み位置にずれや傾斜が生じた場合には、鋼管矢板を引抜き、再度建込みを行わなければならない。
14．受注者は、鋼管矢板打込み後、頂部の処置については設計図書によるものとする。
15．受注者は、鋼管矢板の継手管内は、ウォータージェットなどにより排土し、設計図書の定めによる中詰材を直ちに充てんしなければならない。
16．受注者は、鋼管矢板の掘削を行うにあたっては、鋼管矢板及び支保等に衝撃を与えないようにしなければならない。
17．受注者は、鋼管矢板本体部の中詰コンクリートの打込みに先立ち、鋼管矢板本体内の土砂等を取り除かなければならない。
18．受注者は、鋼管矢板基礎工の中詰コンクリートの打込みにおいては、材料分離を生じさせないように施工しなければならない。
19．受注者は、底盤コンクリートの打込みに先立ち、鋼管矢板表面に付着している土砂等の掃除を行い、これを取り除かなければならない。
20．受注者は、鋼管矢板本体に頂版接合部材を溶接する方式の場合は、鋼管矢板表面の泥土、水分、油、さび等の溶接に有害なものを除去するとともに、排水及び換気に配慮して行わなければならない。
21．受注者は、鋼管矢板基礎工の頂版コンクリートの打込みに先立ち、鋼管矢板表面及び頂版接合部材に付着している土砂等の掃除を行い、これを取り除かなければならない。

- 95 -

第１編 土 木 共 通 編

22．受注者は、鋼管矢板基礎工の仮締切り兼用方式の場合、頂版・躯体完成後の仮締切部鋼管矢板の切断にあたっては、設計図書及び施工計画書に示す施工方法・施工順序に従い、躯体に悪影響を及ぼさないように行わなければならない。
23．受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適正な処理を行わなければならない。
24．受注者は、鋼管矢板基礎工の間詰コンクリートの施工にあたり、腹起しと鋼管矢板の隙間に密実に充てんしなければならない。
25．受注者は、鋼管矢板基礎工の間詰コンクリートの撤去にあたっては、鋼管矢板への影響を避け、この上でコンクリート片等が残留しないように行わなければならない。

第５節

石・ブロック積（張）工３－５－１ 一般事項
１．本節は、石・ブロック積（張）工として作業土工（床掘り・埋戻し）、コンクリートブロック工、緑化ブロック工、石積（張）工その他これらに類する工種について定める。
２．受注者は、石・ブロック積（張）工の施工に先立ち、石・ブロックに付着したごみ、泥等の汚物を取り除かなければならない。
３．受注者は、石・ブロック積（張）工の施工にあたっては、等高を保ちながら積み上げなければならない。
４．受注者は、コンクリートブロック工及び石積（張）工の水抜き孔を設計図書に基づいて施工するとともに、勾配について定めがない場合には、２％程度の勾配で設置しなければならない。
なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、コンクリートブロック工及び石積（張）工の施工にあたり、設計図書に示されていない
場合は谷積としなければならない。

図３－２

谷積

６．受注者は、裏込めに割ぐり石を使用する場合は、クラッシャラン等で間隙を充てんしなければならない。
７．受注者は、端末部及び曲線部等で間隙が生じる場合は、半ブロックを用いるものとし、半ブロックの設置が難しい場合は、コンクリート等を用いて施工しなければならない。
８．受注者は、端部保護ブロック及び天端コンクリートの施工にあたっては、裏込め材の流出、地山の漏水や浸食等が生じないようにしなければならない。
９．受注者は、石・ブロック積（張）工の基礎の施工にあたっては、沈下、壁面の変形などの石・ブロック積（張）工の安定に影響が生じないようにしなければならない。

３－５－２ 作業土工（床掘り・埋戻し）作業土工の施工については、本編３－３－３作業土工（床掘り・埋戻し）の規定による。

- 96 -

第１編 土 木 共 通 編

３－５－３ コンクリートブロック工
１．コンクリートブロック工とは、コンクリートブロック積、コンクリートブロック張り、連節ブロッ
ク張り及び天端保護ブロックをいうものとする。
２．コンクリートブロック積とは、プレキャストコンクリートブロックによって練積されたもので、法勾配が１：１より急なものをいうものとする。コンクリートブロック張りとは、プレキャストブロッ
クを法面に張りつけた、法勾配が１：１若しくは１：１よりゆるやかなものをいうものとする。
３．受注者は、コンクリートブロック張りの施工に先立って、砕石、割ぐり石又はクラッシャランを敷均し、締固めを行わなければならない。また、ブロックは凹凸なく張込まなければならない。
４．受注者は、コンクリートブロック工の空張の積上げにあたり、胴がい及び尻がいを用いて固定し、胴込め材及び裏込め材を充てんした後、天端付近に著しい空隙が生じないように入念に施工し、締固めなければならない。
５．受注者は、コンクリートブロック工の練積又は練張の施工にあたり、合端を合わせ尻かいを用いて固定し、胴込めコンクリートを充てんした後に締固め、合端付近に空隙が生じないようにしなければならない。
６．受注者は、コンクリートブロック工の練積における裏込めコンクリートは、設計図書に示す厚さを背面に確保するために、裏型枠を設けて打設しなければならない。ただし、コンクリート打設した後に、裏型枠を抜き取り、隙間を埋めておかなければならない。なお、これにより難い場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
７．受注者は、コンクリートブロック工の練積又は練張における伸縮目地、水抜き孔などの施工にあたり、施工位置については設計図書に従って施工しなければならない。なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
８．受注者は、コンクリートブロック工の練積又は練張における合端の施工にあたり、モルタル目地を塗る場合は、あらかじめ、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。

図３－３

コンクリートブロック工

９．受注者は、プレキャストコンクリート板を使用するコンクリートブロック張りにおいて、末端部及び曲線部等で間隙が生じる場合には半ブロックを用いるものとし、半ブロックの設置が難しい場合はコンクリート等を用いなければならない。また、縦継目はブロック相互の目地が通らないように施工しなければならない。
10．受注者は、プレキャストコンクリート板を使用するコンクリートブロック張りにおいて、ブロックの目地詰めには、空隙を生じないように目地材を充てんし、表面を平滑に仕上げなければならない。
11．受注者は、連節ブロックの連結材の接合方法について、あらかじめ施工計画書に記載しなければならない。

- 97 -

第１編 土 木 共 通 編

３－５－４ 緑化ブロック工
１．受注者は、緑化ブロック基礎のコンクリートは設計図書に記載されている打継目地以外には打継目
地なしに一体となるように、打設しなければならない。
２．受注者は、緑化ブロック積の施工にあたり、各ブロックのかみ合わせを確実に行わなければならない。
３．受注者は、緑化ブロック積の施工にあたり、緑化ブロックと地山の間に空隙が生じないように裏込めを行い、１段ごとに締固めなければならない。
４．受注者は、工事完了引渡しまでの間、緑化ブロックに植栽を行った植物が枯死しないように養生しなければならない。工事完了引渡しまでの間に植物が枯死した場合は、受注者の負担において再度施工しなければならない。
３－５－５ 石積（張）工
１．受注者は、石積（張）工の基礎の施工にあたり、使用する石のうち大きな石を根石とするなど、安定性を損なわないように据付けなければならない。
２．受注者は、石積（張）工の施工に先立って、砕石、割ぐり石又はクラッシャランを敷均し、締固めを行わなければならない。
３．受注者は、石積工の施工における裏込めコンクリートは、設計図書に示す厚さを背面に確保するた
めに、裏型枠を設けて打設しなければならない。ただし、コンクリート打設した後に、裏型枠を抜き取り、隙間を埋めておくものとする。なお、これによりがたい場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。

第６節

一般舗装工

３－６－１ 一般事項
１．本節は、一般舗装工として舗装準備工、アスファルト舗装工、コンクリート舗装工、薄層カラー舗
装工、ブロック舗装工その他これらに類する工種について定めるものとする。
２．下層路盤の築造工法は、粒状路盤工法、セメント安定処理工法、及び石灰安定処理工法を標準とす
るものとする。
３．上層路盤の築造工法は、粒度調整工法、セメント安定処理工法、石灰安定処理工法、瀝青安定処理
工法、セメント・瀝青安定処理工法を標準とするものとする。
４．受注者は、路盤の施工に先立って、路床面又は下層路盤面の浮石、その他の有害物を除去しなければならない。
５．受注者は、路床面又は下層路盤面に異常を発見したときは、直ちに監督職員に報告し、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
３－６－２ アスファルト舗装の材料
１．アスファルト舗装工に使用する材料について、以下は設計図書によるものとする。
（１）粒状路盤材、粒度調整路盤材、セメント安定処理に使用するセメント、石灰安定処理に使用する
石灰、加熱アスファルト安定処理・セメント安定処理・石灰安定処理に使用する骨材、加熱アスフ
ァルト安定処理に使用するアスファルト、表層・基層に使用するアスファルト及びアスファルト混
合物の種類（２）セメント安定処理・石灰安定処理・加熱アスファルト安定処理に使用する骨材の最大粒径と品質（３）粒度調整路盤材の最大粒径（４）石粉以外のフィラーの品質- 98 -

第１編 土 木 共 通 編

２．受注者は、アスファルト混合物事前審査で認定された過熱アスファルト混合物を使用する場合は、事前に認定書（認定証、混合物総括表）の写しを監督職員に提出するものとし、アスファルト混合物
及び混合物の材料に関する品質証明、試験成績表の提出及び試験練りは省略できる。
なお、上記以外の場合は、次による。
３．受注者は、以下の材料の試料及び試験結果を、工事に使用する前に監督職員に提出しなければならない。ただし、これまでに使用実績があるものを用いる場合には、その試験成績表を監督職員が承諾した場合には、受注者は、試験結果の提出を省略する事ができるものとする。
（１）粒状路盤材及び粒度調整路盤材（２）セメント安定処理、石灰安定処理、加熱アスファルト安定処理、基層及び表層に使用する骨材（３）加熱アスファルト安定処理、基層及び表層に使用するアスファルトコンクリート再生骨材
４．受注者は、使用する以下の材料の試験成績書を工事に使用する前に監督職員に提出しなければならない。
（１）セメント安定処理に使用するセメント（２）石灰安定処理に使用する石灰
５．受注者は、使用する以下の材料の品質を証明する資料を工事に使用する前に監督職員に提出しなけ
ればならない。
（１）加熱アスファルト安定処理、基層及び表層に使用するアスファルト（２）再生用添加剤（３）プライムコート及びタックコートに使用する瀝青材料
なお、製造後60日を経過した材料は、品質が規格に適合するかどうかを確認するものとする。
６．受注者は、ごく小規模な工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、使用実績のある以下の材料の試験成績書の提出によって、試験結果の提出に代えることができる。
（１）粒状路盤材及び粒度調整路盤材（２）セメント安定処理、石灰安定処理に使用する骨材
７．受注者は、ごく小規な模工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試験結果の提出により、以下の骨材の骨材試験を省略することができる。
（１）加熱アスファルト安定処理に使用する骨材（２）基層及び表層に使用する骨材
８．下層路盤に使用する粒状路盤材は、以下の規格に適合するものとする。
（１）下層路盤に使用する粒状路盤材は、粘土塊、有機物、ごみ等を有害量含まず、表３－15の規格に適合するものとする。

- 99 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－15

工法

種

別

下層路盤の品質規格

試験項目

試験方法
規格値
舗装調査・試験法
PI※6以下
クラッシャラン
便覧 F005
砂利、砂
舗装調査・試験法 ※20以上
再生クラッシャラン等
修正CBR（%）
便覧 E001[30以上]
舗装調査・試験法
修正CBR（%）
30以上
クラッシャラン鉄鋼
便覧 E001
スラグ
粒状路盤
舗装調査・試験法（高炉徐冷スラグ）
呈色判定試験
呈色なし
便覧 E002
舗装調査・試験法
修正CBR（%）
30以上
便覧 E001
クラッシャラン鉄鋼
スラグ
舗装調査・試験法
水浸膨張比（%）
1.5以下（製鋼スラグ）
便覧 E004
エージング期間－
6ヶ月以上※①特に指示されない限り最大乾燥密度の95％に相当するCBRを修正CBRとする。
②アスファルトコンクリート再生骨材を含む再生クラッシャランを用いる場合で、上層路盤、基層、表層の合計厚が次に示す数値より小さい場合は、修正CBRの規格値の値は[ ]内の数値を適用する。なお40℃でCBR試験を行う場合は20％以上としてよい。
北海道地方
20㎝
東北地方
30㎝
その他の地域40㎝③再生クラッシャランに用いるセメントコンクリート再生骨材は、すりへり減量が50％以下とするものとする。
④エージング期間は、鉄鋼スラグを用いた鉄鋼スラグの通常エージングに適用する。ただし、電気炉スラグを３ヵ月以上通常エージングしたあとの水浸膨張比が0.6％以下となる場合及
び製鋼スラグを促進エージングした場合は、施工実績などを参考にし、膨張性が安定したことを確認してエージング期間を短縮することができる。
９．上層路盤に使用する粒度調整路盤材は以下の規格に適合するものとする。
（１）粒度調整路盤材は、粒度調整砕石、再生粒度調整砕石、粒度調整鉄鋼スラグ、水硬性粒度調整鉄
鋼スラグ、又は、砕石、クラッシャラン、鉄鋼スラグ、砂、スクリーニングス等を本項（２）に示
す粒度範囲に入るように混合したものとする。これらの粒度調整路盤材は、細長いあるいは偏平な石片、粘土塊、有機物ごみ、その他を有害量含まず、表３－16、表３－17、表３－18の規格に適合するものとする。

- 100 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－16

種

別

上層路盤の品質規格

試験項目

試験方法
規格値
舗装調査・試験法
PI※ 4以下
便覧 F005
粒 度 調 整 砕 石
舗装調査・試験法
修正CBR（％）※ 80以上
便覧 E001
舗装調査・試験法PI4以下
便覧 F005
再生粒度調整砕石
舗装調査・試験法
80以上
修正CBR（％）
便覧 E001[90以上]（注）①粒度調整路盤に用いる破砕分級されたセメントコンクリート再生骨材は、すりへり減
量が50%以下とするものとする。
②アスファルトコンクリート再生骨材を含む再生粒度調整砕石の修正CBRは、[ ]内の数値を適用する。ただし、40℃でCBR試験を行った場合は80以上とする。
表３－17

種

別

粒度調整鉄鋼スラグ

上層路盤の品質規格

試験項目

試験方法
舗装調査・試験法
呈色判定試験
便覧 E002
舗装調査・試験法
水浸膨張比（％）
便覧 E004
エージング期間
修正CBR（％）
単位容積質量
（㎏/l）
表３－18

種

別

水硬性粒度調整
鉄鋼スラグ－
舗装調査・試験法
便覧 E001
舗装調査・試験法
便覧 A023

規格値
呈色なし
1.5以下
6ヶ月以上
80以上
1.5以上

上層路盤の品質規格

試験項目

試験方法
舗装調査・試験法
呈色判定試験
便覧 E002
舗装調査・試験法
水浸膨張比（％）
便覧 E004

規格値
呈色なし
1.5以下

エージング期間－

6ヶ月以上

一軸圧縮強さ[14日]（Mpa）

舗装調査・試験法
便覧 E013

1.2以上

修正CBR（％）
単位容積質量（㎏/l）

舗装調査・試験法
便覧 E001
舗装調査・試験法
便覧 A023- 101 -

80以上
1.5以上

第１編 土 木 共 通 編（注）表３－17、表３－18に示す鉄鋼スラグ路盤材の品質規格は、修正CBR、一軸圧縮強さ及び単位
容積質量については高炉徐冷スラグ及び製鋼スラグ、呈色判定については高炉スラグ、水浸
膨張比及びエージング期間については製鋼スラグにそれぞれ適用する。ただし、電気炉スラグを３ヶ月以上通常エージングした後の水浸膨張比が0.6％以下となる場合及び鉄鋼スラグを促進エージングした場合は、施工実績などを参考にし、膨張性が安定したことを十分確認してエージング期間を短縮することができる。
（２）粒度調整路盤材の粒度範囲は、表３－19の規格に適合するものとする。
表３－19

粒度調整路盤材の粒度範囲

ふるい目
粒度範囲

53㎜

37.5㎜

31.5㎜

26.5㎜

19㎜

13.2㎜

4.75㎜

2.36㎜

425μm

75μm

40～0

100

95～100

－

－

60～90

－

30～65

20～50

10～30

2～10

30～0

－

100

95～100

－

60～90

－

30～65

20～50

10～30

2～10

25～0

－

－

100

95～100

－

55～85

30～65

20～50

10～30

2～10

呼び名
粒 M－40度
調 M－30盤
砕
石 M－25通過質量百分率（％）

10．上層路盤に使用する加熱アスファルト安定処理の舗装用石油アスファルトは、本編２－10－１一般
瀝青材料の舗装用石油アスファルトの規格のうち、40～60、60～80及び80～100の規格に適合するものとする。
11．加熱アスファルト安定処理に使用する製鋼スラグ及びアスファルトコンクリート再生骨材は表３－
20、表３－21の規格に適合するものとする。
表３－20

材料名

呼び名

鉄鋼スラグの品質規格

表乾密度（ｇ/㎝3）

吸水率
（％）

すりへり減
量
（％）

水 浸
膨張比（％）

クラッシャラン
ＣＳＳ
－
－
50以下
2.0以下
製 鋼 ス ラ グ
単粒度製鋼スラグ
ＳＳ
2.45以上
3.0以下
30以下
2.0以下
（注）水浸膨張比の規格は、３ヶ月以上通常エージングした後の製鋼スラグに適用する。また、試験方法は舗装調査・試験法便覧B014を参照する。
表３－21

アスファルトコンクリート再生骨材の品質

旧アスファルトの含有量

％

3.8以上

針入度

1/10㎜

20以上

圧裂係数

MPa/㎜

1.70以下旧アスファルトの性状
骨材の微粒分量％

5以下（注１）アスファルトコンクリート再生骨材中に含まれるアスファルトを旧アスファルト、
新たに用いる舗装用石油アスファルトを新アスファルトと称する。

- 102 -

第１編 土 木 共 通 編（注２）アスファルトコンクリート再生骨材は、通常20～13㎜、13～5㎜、5～0㎜の3種類の粒度や20～13㎜、13～0㎜の2種類の粒度にふるい分けられるが、本表に示される規格は、13～0㎜の粒度区分のものに適用する。
（注３）アスファルトコンクリート再生骨材の13㎜以下が２種類にふるい分けられている場
合には、再生骨材の製造時における各粒度区分の比率に応じて合成した試料で試験す
るか、別々に試験して合成比率に応じて計算により13～0㎜相当分を求めてもよい。また、13～0㎜あるいは13～5㎜、5～0㎜以外でふるい分けられている場合には、ふるい
分け前の全試料から13～0㎜をふるい取ってこれを対象に試験を行う。
（注４）アスファルトコンクリート再生骨材中の旧アスファルト含有量及び75μｍを通過す
る量は、アスファルトコンクリート再生骨材の乾燥質量に対する百分率で表す。
（注５）骨材の微粒分量試験は、JIS A 1103（骨材の微粒分量試験方法）により求める。
（注６）アスファルト混合物層の切削材は、その品質が本表に適合するものであれば再生加熱アスファルト混合物に利用できる。ただし、切削材は粒度がばらつきやすいので、他のアスファルトコンクリート発生材を調整して使用することが望ましい。
（注７）旧アスファルトの性状は、針入度又は、圧裂係数のどちらかが基準を満足すればよい。
12．受注者は、セメント及び石灰安定処理に用いる水に油、酸、強いアルカリ、有機物等を有害含有量を含んでいない清浄なものを使用しなければならない。
13．アスファルト舗装の基層及び表層に再生アスファルトを使用する場合は、本編２－10－１一般瀝青
材料に示す40～60、60～80、80～100の規格に適合するものとする。
14．受注者は、アスファルト舗装の基層及び表層に再生アスファルトを使用する場合、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、アスファルト舗装の基層及び表層に再生アスファルトを使用する場合、プラントで使用する再生用添加剤の種類については、工事に使用する前に監督職員の承諾を得なければならない。
（２）再生加熱アスファルト混合物の再生用添加剤は、アスファルト系又は、石油潤滑油系とする。
15．再生アスファルト混合物及び材料の規格は、舗装再生便覧（日本道路協会、平成22年11月）による。
16．剥離防止対策（１）フィラーの一部に消石灰やセメントを用いる場合は、その使用量は、アスファルト混合物全質量に対して1％～3％を標準とする。
（２）剥離防止材を用いる場合は、その使用量は、アスファルト全質量に対して0.3％以上とする。
17．アスファルト舗装の基層及び表層に使用する骨材は、砕石、玉砕、砂利、製鋼スラグ、砂及び再生骨材とするものとする。
18．アスファルト舗装の基層及び表層に使用する細骨材は、天然砂、スクリーニングス、高炉水砕スラ
グ、クリンカーアッシュ、又はそれらを混合したものとする。
19．アスファルト舗装の基層及び表層に使用するフィラーは、石灰岩やその他の岩石を粉砕した石粉、消石灰、セメント、回収ダスト及びフライアッシュ等とするものとする。
20．アスファルト舗装の基層及び表層に使用する加熱アスファルト混合物は、以下の各規定に従わなければならない。
（１）アスファルト舗装の基層及び表層に使用する加熱アスファルト混合物は、表３－22、表３－23の規格に適合するものとする。
（２）密粒度アスファルト混合物の骨材の最大粒径は車道部20㎜、歩道部及び車道部のすりつけ舗装は20㎜又は13㎜とする。
（３）アスカーブの材料については設計図書によらなければならない。

- 103 -

第１編 土 木 共 通 編

21．表３－22、表３－23に示す種類以外の混合物のマーシャル安定度試験の基準値及び粒度範囲は、設計図書によらなければならない。
表３－22

混合物の種類マーシャル安定度試験基準値

①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

粗粒度

密粒度

細粒度

密粒度ギ

密粒度

細粒度ギ

細粒度

密粒度ギ

開粒度

アスフ

アスフ

アスフ

ャップア

アスフ

ャップア

アスフ

ャップア

アスフ

ァルト

ァルト

ァルト

スファル

ァルト

スファル

ァルト

スファル

ァルト

混合物

混合物

混合物

ト混合物

混合物

ト混合物

混合物

ト混合物

混合物

13

13

（20F） （13F） （13F）

（13F）

（13F）

13

20

20

13

突固め

1,000≦T

75

回 数

T＜1,000

50

75

50

50

空隙率（％）

3～7

3～6

3～7

3～5

2～5

3～5

－

飽和度（％）

65～85

70～85

65～85

75～85

75～90

75～85

－

4.90

3.43

4.90

3.43

以上

以上

以上

以上

安定度

kN

フ ロ ー 値
（1/100㎝）

4.90
以上

4.90
（7.35）
以上
20～40

20～80

20～40

〔注１〕T：舗装計画交通量（台／日・方向）〔注２〕積雪寒冷地域の場合や、1,000≦T＜3,000であっても流動によるわだち掘れの恐れが少ないとこ
ろでは突き固め回数を50回とする。
〔注３〕（ ）内は、1,000≦Tで突固め回数を75回とする場合の基準値を示す。
〔注４〕水の影響を受けやすいと思われる混合物又はそのような箇所に舗設される混合物は、次式で求めた残留安定度75％以上が望ましい。残留安定度（％）＝（60℃、48時間水浸後の安定度（kN）／安定度（kN））×100〔注５〕開粒度アスファルト混合物を、歩道の透水性舗装の表層として用いる場合、一般に突固め回数を50回とする。

- 104 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－23
①

アスファルト混合物の種類と粒度範囲

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

粗粒度

密粒度

細粒度

密粒度

密粒度

細粒度

細粒度

密粒度

開粒度

ポーラス

混合物の

ｱｽﾌｧﾙﾄアスファルトｱｽﾌｧﾙﾄｷﾞｬｯﾌﾟ

アスファルトｷﾞｬｯﾌﾟ

ｱｽﾌｧﾙﾄｷﾞｬｯﾌﾟ

ｱｽﾌｧﾙﾄアスファルト

種類

混合物

混合物

混合物

ｱｽﾌｧﾙﾄ混合物

ｱｽﾌｧﾙﾄ混合物

ｱｽﾌｧﾙﾄ

混合物

混合物

混合物

混合物

混合物

（20）

（20）

（13）

（13）

（13） （20F） （13F） （13F） （13F） （13F） （13）

（20）

（13）

仕上り厚㎝

4～6

4～6

3～5

3～5

3～5

4～6

3～5

3～5

3～4

3～5

3～4

4～5

4～5

最大粒径

20

20

13

13

13

20

13

13

13

13

13

20

13

100

100
100

100

100

95～100

100

100

100

100

100

95～100

26.5㎜

100

100

19㎜

95～100 95～100

13.2㎜

70～90

75～90 95～100 95～100 95～100 75～95

4.75㎜

35～55

45～65

2.36㎜

20～35

600μm

11～23

％ 300μm

5～16

150μm

通
過
質
量
百
分
率

55～70

95～100 95～100 95～100 95～100 95～100

100

64～84 90～100

65～80

35～55

52～72

60～80

75～90

45～65

23～45

35～50

50～65

30～45

40～60

45～65

65～80

30～45

15～30

10～20

18～30

25～40

20～40

25～45

40～60

40～65

25～40

8～20

3～7

10～21

12～27

15～30

16～33

20～45

20～45

20～40

4～15

4～12

6～16

8～20

5～15

8～21

10～25

15～30

10～25

4～10

75μm

2～7

4～8

4～10

4～10

6～11

8～13

8～15

8～12

2～7

ｱｽﾌｧﾙﾄ量％

4.5～6

5～7

6～8

4.5～6.5

6～8

6～8

7.5～9.5 5.5～7.5 3.5～5.5

10～31

11～35

4～6

22．プライムコートで使用する石油アスファルト乳剤は、設計図書に示す場合を除き、JIS K 2208（石油アスファルト乳剤）のＰＫ－３の規格に適合するものとする。
23．タックコートで使用する石油アスファルト乳剤は、設計図書に示す場合を除き、JIS K 2208（石油アスファルト乳剤）のＰＫ－４の規格に適合するものとする。

３－６－３ コンクリート舗装の材料
１．コンクリート舗装工で使用する材料について、以下は設計図書によるものとする。
（１）アスファルト中間層を施工する場合のアスファルト混合物の種類（２）転圧コンクリート舗装の使用材料
２．コンクリート舗装工で使用する以下の材料等は、本編３－６－２アスファルト舗装の材料の規格に適合するものとする。
（１）上層・下層路盤の骨材（２）セメント安定処理、石灰安定処理、加熱アスファルト安定処理に使用する材料及び加熱アスファ
ルト安定処理のアスファルト混合物
３．コンクリート舗装工で使用するコンクリートの強度は、設計図書に示す場合を除き、材令28日において求めた曲げ強度で4.5MPaとするものとする。
４．転圧コンクリート舗装において、転圧コンクリート版を直接表層に用いる場合のコンクリートの設計基準曲げ強度は、設計図書に示す場合を除き、交通量区分N3、N4及びN5においては4.5MPa、またN6においては5MPaとするものとする。
３－６－４ 舗装準備工
１．受注者は、アスファルト舗装工、コンクリート舗装工の表層あるいは基層の施工に先立って、上層路盤面の浮石、その他の有害物を除去し、清掃しなければならない。
２．受注者は、アスファルト舗装工、コンクリート舗装工の表層及び基層の施工に先立って上層路盤面
又は基層面の異常を発見したときは、直ちに監督職員に報告して設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。

- 105 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は降雨直後及びコンクリート打設２週間以内は防水層の施工を行ってはならない。また、防水層は気温５℃以下で施工してはならない。

３－６－５ アスファルト舗装工
１．受注者は、下層路盤の施工において以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、粒状路盤の敷均しにあたり、材料の分離に注意しながら、一層の仕上がり厚さで20cmを超えないように均一に敷均さなければならない。
（２）受注者は、粒状路盤の締固めを行う場合、修正ＣＢＲ試験によって求めた最適含水比付近の含水比で、締固めなければならない。ただし、路床の状態、使用材料の性状等によりこれによりがたい
場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、上層路盤の施工において以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、各材料を均一に混合できる設備によって、承諾を得た粒度及び締固めに適した含水比が得られるように混合しなければならない。
（２）受注者は、粒度調整路盤材の敷均しにあたり、材料の分離に注意し、一層の仕上がり厚が15㎝以下を標準とし、敷均さなければならない。ただし、締固めに振動ローラを使用する場合には、仕上
がり厚の上限を20㎝とすることができる。
（３）受注者は、粒度調整路盤材の締固めを行う場合、修正ＣＢＲ試験によって求めた最適含水比付近の含水比で締固めなければならない。
３．受注者は、路盤においてセメント及び石灰安定処理を行う場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）安定処理に使用するセメント量及び石灰量は、設計図書によらなければならない。
（２）受注者は、施工に先立って、「舗装調査・試験法便覧」（日本道路協会、平成31年3月）に示される「E013 安定処理混合物の一軸圧縮試験方法」により一軸圧縮試験を行い、使用するセメント量及び石灰量について監督職員の承諾を得なければならない。
（３）セメント量及び石灰量決定の基準とする一軸圧縮強さは、設計図書に示す場合を除き、表３－24の規格によるものとする。ただし、これまでの実績がある場合で、設計図書に示すセメント量及び石灰量の路盤材が、基準を満足することが明らかであり、監督職員が承諾した場合には、一軸圧縮試験を省略することができる。
表３－24

安定処理路盤の品質規格

下層路盤
工 法
セメント
安定処理
石
灰
安定処理

機
－
－

種

試験項目

試験方法

一軸圧縮強さ［７日］
一軸圧縮強さ［10日］

舗装調査・試験法
便覧 E013
舗装調査・試験法
便覧 E013- 106 -

基準値
0.98MPa
0.7MPa

第１編 土 木 共 通 編

上層路盤
工 法
セメント
安定処理
石
灰
安定処理

機
－
－

種

試験項目

試験方法

一軸圧縮強さ［７日］
一軸圧縮強さ［10日］

舗装調査・試験法
便覧 E013
舗装調査・試験法
便覧 E013

基準値
2.9Mpa0.98MPa（４）受注者は、「舗装調査・試験法便覧」（日本道路協会、平成31年3月）に示される「F007突固め試験
方法」によりセメント及び石灰安定処理路盤材の最大乾燥密度を求め、監督職員の承諾を得なければならない。
（５）受注者は、監督職員が承諾した場合以外は、気温５℃以下のとき及び雨天時に、施工を行ってはならない。
（６）受注者は、下層路盤の安定処理を施工する場合に、路床の整正を行った後、安定処理をしようとする材料を均一な層状に整形し、その上に本項（２）～（５）により決定した配合量のセメント又は石灰を均一に散布し、混合機械で１～２回空練りした後、最適含水比付近の含水比になるよう水を加えながら混合しなければならない。
（７）受注者は、下層路盤の安定処理を行う場合に、敷均した安定処理路盤材を最適含水比付近の含水比で、締固めなければならない。ただし、路床の状態、使用材料の性状によりこれによりがたい場
合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
（８）受注者は、下層路盤の安定処理を行う場合に、締固め後の一層の仕上がり厚さが30cmを超えない
ように均一に敷均さなければならない。
（９）受注者は、下層路盤のセメント安定処理を行う場合、締固めは、水を加え、混合後２時間以内で完了するようにしなければならない。
（10）上層路盤の安定処理の混合方式は、設計図書によらなければならない。
（11）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合に、路盤材の分離を生じないよう敷均し、締固めなけ
ればならない。
（12）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合に、一層の仕上がり厚さは、最小厚さが最大粒径の３倍以上かつ10㎝以上、最大厚さの上限は20㎝以下でなければならない。ただし締固めに振動ローラを使用する場合には、仕上がり厚の上限を30㎝とすることができる。
（13）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合、セメント安定処理路盤の締固めは、混合後２時間以内に完了するようにしなければならない。
（14）受注者は、一日の作業工程が終わったときは、道路中心線に直角に、かつ鉛直に、横断施工目地を設けなければならない。また、横断方向の施工目地は、セメントを用いた場合は施工端部を垂直に切り取り、石灰を用いた場合には前日の施工端部を乱して、それぞれ新しい材料を打ち継ぐものとする。
（15）受注者は、セメント及び石灰安定処理路盤を二層以上に施工する場合の縦継目の位置を一層仕上
がり厚さの２倍以上、横継目の位置は、１ｍ以上ずらさなければならない。
（16）受注者は、加熱アスファルト安定処理層、基層又は表層と、セメント及び石灰安定処理層の縦継目の位置を15㎝以上、横継目の位置を１ｍ以上ずらさなければならない。
（17）養生期間及び養生方法は、設計図書によるものとする。
（18）受注者は、セメント及び石灰安定処理路盤の養生を仕上げ作業完了後ただちに行わなければならない。

- 107 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、路盤において加熱アスファルト安定処理を行う場合に、以下の各規定によらなければならない。
（１）加熱アスファルト安定処理路盤材は、表３－25に示すマーシャル安定度試験基準値に適合するものとする。供試体の突固め回数は両面各々50回とするものとする。
表３－25

項
安

マーシャル安定度試験基準値

目
定

度

基

kN

隙

値

3.43 以上

フロー値（1／100 ㎝）
空

準

10～40

率（％）

3～12

注）25㎜を超える骨材部分は、同重量だけ25㎜～13㎜で置き換えてマーシャ
ル安定度試験を行う。
（２）受注者は、加熱アスファルト安定処理路盤材の粒度及びアスファルト量の決定にあたっては、配合設計を行い、監督職員の承諾を得なければならない。ただし、これまでに実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）がある加熱アスファルト安定処理路盤材を用いる場合には、これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は、定期試験による配合設計書を監督職員が承諾した場合に限り、配合設計を省略することができる。
（３）受注者は、ごく小規模な工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、
これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試験による試験結果の提出によって、配合設計を省略することができる。
（４）受注者は、加熱アスファルト安定処理路盤材の基準密度の決定にあたっては、監督職員の確認を得た配合で、室内で配合された混合物から３個のマーシャル供試体を作製し、次式により求めたマーシャル供試体の密度の平均値を基準密度としなければならない。なお、マーシャル供試体を作製にあたっては、25㎜を超える骨材だけ25～13㎜の骨材と置き換えるものとする。ただし、これまでに実績（過去一年以内にプラントから生産され使用した）や定期試験で基準密度が求められている
場合には、その試験結果を監督職員が承諾した場合に限り、基準密度を省略することができる。

（５）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の排出時（出荷時）の温度について監督職員の承諾を得なければならない。また、その変動は承諾を得た温度に対して±25℃の範囲内としなければならない。
（６）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を貯蔵する場合、一時貯蔵ビン又は加熱貯蔵サイロに貯蔵しなければならない。
（７）受注者は、劣化防止対策を施していない一時貯蔵ビンでは、12時間以上加熱アスファルト安定処
理混合物を貯蔵してはならない。
（８）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を運搬する場合、清浄で平滑な荷台を有するダンプ
トラックを使用し、ダンプトラックの荷台内面には、混合物の付着を防止する油、又は溶液を薄く塗布しなければならない。
（９）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の運搬時の温度低下を防ぐために運搬中はシート類で覆わなければならない。

- 108 -

第１編 土 木 共 通 編（10）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の舗設作業を監督職員が承諾した場合を除き、気温が５℃以下のときに施工してはならない。また、雨が降り出した場合、敷均し作業を中止し、すでに敷均した箇所の混合物を速やかに締固めて仕上げを完了させなければならない。
（11）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の敷均しにあたり、敷均し機械は施工条件に合った機種のアスファルトフィニッシャを選定するものとする。また、プライムコートの散布は、本条５項（10）､（12）～（14）号によるものとする。
（12）受注者は、設計図書に示す場合を除き、加熱アスファルト安定処理混合物を敷均したときの混合物の温度は110℃以上、また、一層の仕上がり厚さは10㎝以下としなければならない。ただし、混合物の種類によって敷均しが困難な場合や、中温化技術により施工性を改善した混合物を使用する場
合、締固め効果の高いローラを使用する場合などは、設計図書に関して監督職員と協議の上、所定の締固めが得られる範囲で、混合物の適切な温度を決定するものとする。
（13）機械仕上げが不可能な箇所は人力施工とする。
（14）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の締固めにあたり、締固め機械は施工条件に合ったローラを選定しなければならない。
（15）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を敷均した後、ローラにより締固めなければならない。
（16）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物をローラによる締固めが不可能な箇所は、タンパ、
プレート、コテ等で締固めなければならない。
（17）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の継目を締固めて密着させ平坦に仕上げなければならない。すでに舗設した端部の締固めが不足している場合や、亀裂が多い場合は、その部分を切り取ってから隣接部を施工しなければならない。
（18）受注者は、縦継目、横継目及び構造物との接合面に瀝青材料を薄く塗布しなければならない。
（19）受注者は、表層と基層及び加熱アスファルト安定処理層の各層の縦継目の位置を15㎝以上、横継目の位置を１ｍ以上ずらさなければならない。
（20）受注者は、表層と基層及び加熱アスファルト安定処理層の縦継目は、車輪走行位置の直下からずらして設置しなければならない。なお、表層は原則としてレーンマークに合わせるものとする。
５．受注者は、基層及び表層の施工を行う場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、加熱アスファルト混合物の粒度及びアスファルト量の決定にあたっては、設計配合を行い監督職員の承諾を得なければならない。
ただし、これまでに実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）がある配合設計の場
合には、これまでの実績又は定期試験による配合設計書を監督職員が承諾した場合に限り、配合設計を省略することができる。
（２）受注者は、ごく小規模な工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、
これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試験による配合設計書の提出によって配合設計を省略することができる。
（３）受注者は、舗設に先立って、（１）号で決定した場合の混合物について混合所で試験練りを行わなければならない。試験練りの結果が表３－22に示す基礎値と照合して基準値を満足しない場合には、骨材粒度又はアスファルト量の修正を行わなければならない。ただし、これまでに製造実績のある混合物の場合には、これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試
験による試験練り結果報告書を監督職員が承諾した場合に限り、試験練りを省略することができる。
（４）受注者は、ごく小規な模工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、
これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試験による試験練り結果報告書の提出によって試験練りを省略することができる。

- 109 -

第１編 土 木 共 通 編（５）受注者は混合物最初の一日の舗設状況を観察し、必要な場合には配合を修正し、監督職員の承諾を得て最終的な配合（現場配合）を決定しなければならない。
（６）受注者は表層及び基層用の加熱アスファルト混合物の基準密度の決定にあたっては、（７）号に示す方法によって基準密度をもとめ、監督職員の承諾を得なければならない。ただし、これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）や定期試験で基準密度が求められている場合には、それらの結果を監督職員が承諾した場合に限り、基準密度の試験を省略することができる。
（７）表層及び基層用の加熱アスファルトの基準密度は、監督職員の承諾を得た現場配合により製造した最初の１～２日間の混合物から、午前・午後おのおの３個のマーシャル供試体を作成し、次式により求めたマーシャル供試体の密度の平均値を基準密度とする。
開粒度アスファルト混合物以外の場合

開粒度アスファルト混合物の場合（８）受注者は、ごく小規模な工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、
実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）や定期試験で得られている基準密度の試験
結果を提出することにより、基準密度の試験を省略することができる。
（９）混合所設備、混合作業、混合物の貯蔵、混合物の運搬及び舗設時の気候条件については本条第４項（５）～（10）号によるものとする。
（10）受注者は、施工にあたってプライムコート及びタックコートを施す面が乾燥していることを確認するとともに、浮石、ごみ、その他の有害物を除去しなければならない。
（11）受注者は、路盤面及びタックコート施工面に異常を発見したときは、直ちに監督職員に報告し、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
（12）
アスファルト基層工及び表層工の施工にあたって、
プライムコート及びタックコートの使用量は、設計図書によるものとする。
（13）受注者は、プライムコート及びタックコートの散布にあたって、縁石等の構造物を汚さないようにしながら、アスファルトディストリビュータ又はエンジンスプレーヤで均一に散布しなければならない。
（14）受注者は、プライムコートを施工後、交通に開放する場合は、瀝青材料の車輪への付着を防ぐため、粗目砂等を散布しなければならない。交通によりプライムコートがはく離した場合には、再度プライムコートを施工しなければならない。
（15）受注者は、散布したタックコートが安定するまで養生するとともに上層のアスファルト混合物を舗設するまでの間、良好な状態に維持しなければならない。
（16）混合物の敷均しは、本条４項（11）～（13）号によるものとする。ただし、設計図書に示す場合を除き、一層の仕上がり厚は７㎝以下とするものとする。
（17）混合物の締固めは、本条４項（14）～（16）号によるものとする。
（18）継目の施工は、本条４項（17）～（20）号によるものとする。
（19）アスカーブの施工は、本条５項によるものとする。
６．受注者は、監督職員の指示による場合を除き、舗装表面温度が50℃以下になってから交通開放を行わなければならない。

- 110 -

第１編 土 木 共 通 編

３－６－６ コンクリート舗装工
１．受注者は、下層路盤の施工において以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、粒状路盤の敷均しにあたり、材料の分離に注意しながら、一層の仕上がり厚さで20㎝を超えないように均一に敷均さなければならない。
（２）受注者は、粒状路盤の締固めを行う場合、修正ＣＢＲ試験によって求めた最適含水比付近の含水比で、締固めなければならない。ただし、路床の状態、使用材料の性状等によりこれによりがたい
場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、上層路盤の施工において以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、各材料を均一に混合できる設備によって、承諾を得た粒度及び締固めに適した含水比が得られるように混合しなければならない。
（２）受注者は、粒度調整路盤材の敷均しにあたり、材料の分離に注意し、一層の仕上がり厚が15㎝以下を標準とし、敷均さなければならない。ただし、締固めに振動ローラを使用する場合には、仕上
がり厚の上限を20㎝とすることができる。
（３）受注者は、粒度調整路盤材の締固めを行う場合、修正ＣＢＲ試験によって求めた最適含水比付近の含水比で、締固めなければならない。
３．受注者は、路盤においてセメント及び石灰安定処理を行う場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）安定処理に使用するセメント量及び石灰量は、設計図書によるものとする。
（２）受注者は、施工に先立って、「舗装調査・試験法便覧」（日本道路協会、平成31年3月）に示される「E013 安定処理混合物の一軸圧縮試験方法」により一軸圧縮試験を行い、使用するセメント量及び石灰量について監督職員の承諾を得なければならない。
（３）下層路盤、上層路盤に使用するセメント及び石灰安定処理に使用するセメント石灰安定処理混合物の品質規格は、設計図書に示す場合を除き、表３－26、表３－27の規格に適合するものとする。
ただし、これまでの実績がある場合で、設計図書に示すセメント量及び石灰量の路盤材が、基準を満足することが明らかであり、監督職員が承諾した場合には、一軸圧縮試験を省略することがで
きる。
表３－26

工

法

種

セメント
安定処理
石
灰
安定処理

別

－
－

表３－27

工

法

セメント
安定処理
石
灰
安定処理

種
－
－

別

安定処理路盤（下層路盤）の品質規格

試験項目

試験方法

一軸圧縮強さ[７日]
一軸圧縮強さ[10日]

舗装調査・試験法
便覧 E013
舗装調査・試験法
便覧 E013

規格値
0.98MPa
0.5MPa

安定処理路盤（上層路盤）の品質規格

試験項目

試験方法

一軸圧縮強さ[７日]
一軸圧縮強さ[10日]

舗装調査・試験法
便覧 E013
舗装調査・試験法
便覧 E013- 111 -

規格値
2.0MPa0.98MPa第１編 土 木 共 通 編（４）受注者は、「舗装調査・試験法便覧」（日本道路協会、平成31年3月）に示される「F007突固め試験
方法」によりセメント及び石灰安定処理路盤材の最大乾燥密度を求め、監督職員の承諾を得なければならない。
（５）受注者は、監督職員が承諾した場合以外は、気温５℃以下のとき及び雨天時に、施工を行ってはならない。
（６）受注者は、下層路盤の安定処理を施工する場合に、路床の整正を行った後、安定処理をしようとする材料を均一な層状に整形し、その上に本項（２）～（５）により決定した配合量のセメント又は石灰を均一に散布し、混合機械で１～２回空練りしたのち、最適含水比付近の含水比になるよう水を加えながら混合しなければならない。
（７）受注者は、下層路盤の安定処理を行う場合に、敷均した安定処理路盤材を最適含水比付近の含水比で、締固めなければならない。ただし、路床の状態、使用材料の性状によりこれによりがたい場
合は、監督職員と協議しなければならない。
（８）受注者は、下層路盤の安定処理を行う場合に、締固め後の一層の仕上がり厚さが30㎝を超えない
ように均一に敷均さなければならない。
（９）受注者は、下層路盤のセメント安定処理を行う場合、締固めは水を加え、混合後２時間以内で完了するようにしなければならない。
（10）上層路盤の安定処理の混合方式は、設計図書によらなければならない。
（11）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合に、路盤材の分離を生じないよう敷均し、締固めなけ
ればならない。
（12）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合に、一層の仕上がり厚さは、最小厚さが最大粒径の３倍以上かつ10㎝以上、最大厚さの上限は20㎝以下でなければならない。ただし締固めに振動ローラを使用する場合には、仕上がり厚の上限を30㎝とすることができる。
（13）受注者は、上層路盤の安定処理を行う場合に、セメント安定処理路盤の締固めは、混合後２時間以内に完了するようにしなければならない。
（14）受注者は、セメント及び石灰安定処理路盤の一日の作業工程が終わったときは、道路中心線に直角に、かつ鉛直に横断施工目地を設けなければならない。また、横断方向の施工目地は、セメントを用いた場合は施工端部を垂直に切り取り、石灰を用いた場合には前日の施工端部を乱して、それぞれ新しい材料を打ち継ぐものとする。
（15）受注者は、セメント及び石灰安定処理路盤を二層以上に施工する場合の縦継目の位置を一層仕上
がり厚さの２倍以上、横継目の位置は、１ｍ以上ずらさなければならない。
（16）受注者は、加熱アスファルト安定処理層、基層又は表層と、セメント及び石灰安定処理層の縦継目の位置を15㎝以上、横継目の位置を１m以上ずらさなければならない。
（17）養生期間及び養生方法は、設計図書によらなければならない。
（18）受注者は、セメント及び石灰安定処理路盤の養生を、仕上げ作業完了後ただちに行わなければならない。
４．受注者は、路盤において加熱アスファルト安定処理を行う場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）加熱アスファルト安定処理路盤材は、表３－28に示すマーシャル安定度試験基準値に適合するものとする。供試体の突固め回数は両面各々50回とする。

- 112 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－28

項
安

マーシャル安定度試験基準値

目
定

度

基

kN

準
3.43以上フロー値（1/100 ㎝）

10～40

空

3～12

隙

率

値

（％）

注）25㎜を超える骨材部分は、同重量だけ25㎜～13㎜で置き換えてマーシャ
ル安定度試験を行う。
（２）受注者は、加熱アスファルト安定処理路盤材の粒度及びアスファルト量の決定にあたっては、配合設計を行い、監督職員の承諾を得なければならない。ただし、これまでに実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）がある加熱アスファルト安定処理路盤材を用いる場合には、これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は、定期試験による配合設計書を監督職員が承諾した場合に限り、配合設計を省略することができる。
（３）受注者は、ごく小規模な工事（総使用量500t未満あるいは施工面積2,000ｍ2未満）においては、
これまでの実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）又は定期試験による試験結果の提出によって、配合設計を省略することができる。
（４）受注者は、加熱アスファルト安定処理路盤材の基準密度の決定にあたっては、監督職員の承諾を得た配合で、室内で配合された混合物から３個のマーシャル供試体を作製し、次式により求めたマーシャル供試体の密度の平均値を基準密度としなければならない。なお、マーシャル供試体の作製にあたっては、25㎜を超える骨材だけ25～13㎜の骨材と置き換えるものとする。ただし、これまでに実績（過去１年以内にプラントから生産され使用した）や定期試験で基準密度が求められている
場合には、その試験結果を監督職員が承諾した場合に限り、基準密度を省略することができる。

（５）受注者は、加熱アスファルト安定処理施工にあたって、材料の混合所は敷地とプラント、材料置
き場等の設備を有するものでプラントはその周辺に対する環境保全対策を施したものでなければならない。
（６）プラントは、骨材、アスファルト等の材料をあらかじめ定めた配合、温度で混合できる。
（７）受注者は、混合作業においてコールドフィーダのゲートを基準とする配合の粒度に合うように調整し、骨材が連続的に供給できるようにしなければならない。
（８）受注者は、混合作業においてバッチ式のプラントを用いる場合は、基準とする粒度に合うよう各
ホットビンごとの計量値を決定しなければならない。自動計量式のプラントでは、ホットビンから計量する骨材の落差補正を行うものとする。なお、ミキサーでの混合時間は、均一な混合物を得るのに必要な時間とするものとする。
（９）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の排出時の温度について監督職員の承諾を得なければならない。また、その変動は、承諾を得た温度に対して±25℃の範囲内としなければならない。
（10）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を貯蔵する場合、一時貯蔵ビン又は加熱貯蔵サイロに貯蔵しなければならない。
（11）受注者は、劣化防止対策を施していない一時貯蔵ビンでは、12時間以上加熱アスファルト安定処
理混合物を貯蔵してはならない。

- 113 -

第１編 土 木 共 通 編（12）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を運搬する場合、清浄で平滑な荷台を有するダンプ
トラックを使用し、ダンプトラックの荷台内面には、混合物の付着を防止する油、又は溶液を薄く塗布しなければならない。
（13）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の運搬時の温度低下を防ぐために、運搬中はシート類で覆わなければならない。
（14）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の舗設作業を監督職員が承諾した場合を除き、気温が５℃以下のときに施工してはならない。また、雨が降り出した場合、敷均し作業を中止し、すでに敷均した箇所の混合物を速やかに締固めて仕上げを完了させなければならない。
（15）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の敷均しにあたり、敷均し機械は施工条件に合った機種のアスファルトフィニッシャ、ブルドーザー、
モーターグレーダ等を選定しなければならない。
（16）受注者は、設計図書に示す場合を除き、加熱アスファルト安定処理混合物を敷均したときの混合物の温度は110℃以上、また、一層の仕上がり厚さは10㎝以下としなければならない。ただし、混合物の種類によって敷均しが困難な場合は監督職員と協議の上、混合物の温度を決定するものとする。
（17）機械仕上げが不可能な箇所は人力施工とするものとする。
（18）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の締固めにあたり、締固め機械は施工条件に合ったローラを選定しなければならない。
（19）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物を敷均した後、ローラによって締固めなければならない。
（20）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物をローラによる締固めが不可能な箇所は、タンパ、
プレート、コテ等で締固めなければならない。
（21）受注者は、加熱アスファルト安定処理混合物の継目を締固めて密着させ、平坦に仕上げなければならない。すでに舗設した端部の締固めが不足している場合や、亀裂が多い場合は、その部分を切り取ってから隣接部を施工しなければならない。
（22）受注者は、縦継目、横継目及び構造物との接合面に瀝青材料を薄く塗布しなければならない。
（23）受注者は、表層と基層及び加熱アスファルト安定処理層の各層の縦継目の位置を15㎝以上、横継目の位置を１m以上ずらさなければならない。
（24）受注者は、中間層及び加熱アスファルト安定処理層の縦継目は、車輪走行位置の直下からはずして設置しなければならない。
５．受注者は、アスファルト中間層の施工を行う場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）アスファルト混合物の種類は、設計図書によらなければならない。
（２）配合設計におけるマーシャル試験に対する基準値の突固め回数は、50回とする。
（３）受注者は、施工面が乾燥していることを確認するとともに浮石、ごみ、その他の有害物を除去しなければならない。
（４）受注者は、路盤面に異常を発見したときは、直ちに監督職員に報告し、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
（５）受注者は、アスファルト中間層の施工にあたってプライムコートの使用量は、設計図書によらなければならない。
（６）受注者は、プライムコート及びタックコートの散布にあたって、縁石等の構造物を汚さないようにしながら、アスファルトディストリビュータ又はエンジンスプレーヤで均一に散布しなければならない。
（７）受注者は、散布したタックコートが安定するまで養生するとともに、上層のアスファルト混合物を舗設するまでの間、良好な状態に維持しなければならない。
（８）混合物の敷均しは、本条４項（15）～（17）によるものとする。ただし、設計図書に示す場合を除き、一層の仕上がり厚は７㎝以下とするものとする。
（９）混合物の締固めは、本条４項（18）～（20）による。

- 114 -

第１編 土 木 共 通 編（10）継目は、本条４項（21）～（24）による。
６．コンクリート舗装で使用するコンクリートの配合基準は、表３－29の規格に適合するものとする。
表３－29

コンクリートの配合基準

粗骨材の最大寸法

ス

ラ

ン

プ

摘

2.5㎝又は沈下度30秒を標準とする。

要

舗設位置
において

40㎜

6.5㎝を標準とする。
（特殊箇所のコンクリート版）（注）特殊箇所とは、設計図書 で示された施工箇所をいう。

７．コンクリート舗装で使用するコンクリートの材料の質量計量誤差は１回計量分量に対し、表３－30の許容誤差の範囲内とするものとする。
表３－30

計量誤差の許容値

材料の種類

水

セメント

骨 材

許容誤差（％）

±１

±１

±３

混

和
±２

材 混

和

剤

±３

８．受注者は、コンクリート舗装の練りまぜ、型枠の設置、コンクリートの運搬・荷物卸しにあたって、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、セメントコンクリート舗装の施工にあたって使用する現場練りコンクリートの練りま
ぜには、強制練りミキサー又は可傾式ミキサーを使用しなければならない。
（２）受注者は、セメントコンクリート舗装の施工にあたって型枠は、十分清掃し、まがり、ねじれ等
変形のない堅固な構造とし、版の正確な仕上り厚さ、正しい計画高さを確保するものとし、舗設の際、移動しないように所定の位置に据付けなければならない。また、コンクリートの舗設後、20時間以上経過後に取り外さなければならない。
（３）受注者は、コンクリートの運搬は、材料ができるだけ分離しない方法で行い、練りまぜてから舗設開始までの時間は、ダンプトラックを用いる場合は、１時間以内、またアジテータトラックによる場合は1.5時間以内としなければならない。
（４）アジテータトラックにより運搬されたコンクリートは、
ミキサー内のコンクリートを均等質にし、等厚になるように取卸し、またシュートを振り分けて連続して、荷卸しを行うものとする。
（５）コンクリートの運搬荷卸しは、舗設後のコンクリートに害を与えたり荷卸しの際コンクリートが分離しないようにするものとする。また、型枠やバーアセンブリ等に変形や変位を与えないように荷卸しをしなければならない。
（６）受注者は、ダンプトラックの荷台には、コンクリートの滑りをよくするため油類を塗布してはならない。
９．受注者は、コンクリート舗装のコンクリートの敷均し、締固めにあたって、以下の各規定に従わなければならない。
（１）日平均気温が25℃を超える時期に施工する場合には暑中コンクリートとしての施工ができるように準備しておき、コンクリートの打込み時における気温が30℃を超える場合には、暑中コンクリー
トとするものとする。また、日平均気温が４℃以下又は、舗設後６日以内に0℃となることが予想される場合には、寒中コンクリートとするものとする。

- 115 -

第１編 土 木 共 通 編

受注者は、暑中コンクリート及び寒中コンクリートの施工にあたっては、日本道路協会舗装施工
便覧第８章8-4-10暑中及び寒中におけるコンクリート版の施工の規定によるものとし、本編１－１－６第１項の施工計画書に、施工・養生方法等を記載しなければならない。
（２）
受注者は、
コンクリートをスプレッダを使用して材料が分離しないよう敷均さなければならない。
ただし、拡幅摺付部、取付道路交差部で人力施工とする場合は、型枠に沿ったところから順序よく「スコップ返し」をしながら所要の高さで敷均すものとする。
（３）受注者は、コンクリートを、締固め後コンクリートを加えたり、削ったりすることのないように
敷均さなければならない。
（４）受注者は、コンクリート版の四隅、ダウエルバー、タイバー等の付近は、分離したコンクリートが集まらないよう特に注意し、ていねいに施工しなければならない。
（５）受注者は、コンクリート舗設中、雨が降ってきたときは、ただちに作業を中止しなければならない。
（６）受注者が舗設中に機械の故障や、降雨のため、舗設を中止せざるを得ないときに設ける目地は、できるだけダミー目地の設計位置に置くようにしなければならない。
それができない場合は、目地の設計位置から３ｍ以上離すようにするものとする。この場合の目
地構造は、タイバーを使った突き合わせ目地とするものとする。
（７）受注者は、フィニッシャを使用し、コンクリートを十分に締固めなければならない。
（８）受注者は、フィニッシャの故障、あるいはフィニッシャの使えないところなどの締固めのため、
平面バイブレータ、棒状バイブレータを準備して、締固めなければならない。
（９）受注者は、型枠及び目地の付近を、棒状バイブレータで締固めなければならない。また、作業中
ダウエルバー、タイバー等の位置が移動しないよう注意するものとする。
10．受注者は、コンクリート舗装の鉄網の設置にあたって、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、鉄網を締固めるときに、たわませたり移動させたりしてはならない。
（２）鉄網は、重ね継手とし、20㎝以上重ね合わせるものとする。
（３）受注者は、鉄網の重ねを焼なまし鉄線で結束しなければならない。
（４）受注者は、鉄網位置により、コンクリートを上下層に分けて施工する場合は、下層コンクリートを敷均した後、上層のコンクリートを打つまでの時間を30分以内としなければならない。
11．受注者は、コンクリート舗装の表面仕上げにあたって、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、コンクリート舗装の表面を粗面仕上げとし、かつ、仕上げ面は平坦で、緻密、堅硬な表面とし、特に縦方向の凹凸がないように仕上げなければならない。
（２）受注者は、荒仕上げをフィニッシャによる機械仕上げ、又は簡易フィニッシャやテンプレートタ
ンパによる手仕上げで行わなければならない。
（３）受注者は、平坦仕上げを、荒仕上げに引き続いて行い、表面仕上げ機による機械仕上げ又はフロートによる手仕上げを行わなければならない。
（４）受注者は、人力によるフロート仕上げを、フロートを半分ずつ重ねて行わなければならない。また、コンクリート面が低くてフロートが当たらないところがあれば、コンクリートを補充してコンクリート全面にフロートが当たるまで仕上げなければならない。
（５）受注者は、仕上げ作業中、コンクリートの表面に水を加えてはならない。著しく乾燥するような場合には、フォッグスプレーを用いてもよいものとする。
（６）受注者は、仕上げ後に、平坦性の点検を行い、必要があれば不陸整正を行わなければならない。
（７）受注者は、粗面仕上げを、平坦仕上げが完全に終了し、表面の水光りが消えたら、粗面仕上げを機械又は、人力により版全体を均等に粗面に仕上げなければならない。
12．受注者は、コンクリート舗装のコンクリートの養生を以下の各規定に従って行わなければならない。
（１）受注者は、表面仕上げの終わったコンクリート版は所定の強度になるまで日光の直射、風雨、乾燥、気温、荷重ならびに衝撃等有害な影響を受けないよう養生をしなければならない。

- 116 -

第１編 土 木 共 通 編（２）受注者は、初期養生として、表面仕上げ終了直後から、コンクリート版の表面を荒らさないで養生作業ができる程度にコンクリートが硬化するまで養生を行わなければならない。
（３）受注者は、養生期間を原則試験によって定めるものとし、その期間は、現場養生を行った供試体の曲げ強度が配合強度の70%以上となるまでとする。
交通への開放時期は、この養生期間の完了後とする。ただし、設計強度が4.4MPa未満の場合は、現場養生を行った供試体の曲げ強度が3.5MPa以上で交通開放を行うこととする。
後期養生については、
その期間中、養生マット等を用いてコンクリート版の表面を隙間なく覆い、間然に湿潤状態になるよう散水しなければならない。なお、養生期間を試験によらないで定める場
合には、普通ポルトランドセメントの場合は２週間、早強ポルトランドセメントの場合は１週間、
中庸熱ポルトランドセメント、フライアッシュセメントＢ種及び高炉セメントＢ種の場合は３週間とする。ただし、これらにより難い場合は、第１編１－１－６第１項の施工計画書に、その理由、施工方法等を記載しなければならない。
（４）受注者は、コンクリートが少なくとも圧縮強度が５MPa、曲げ強度が１MPa（10.197㎏f/㎝2）にな
るまで、凍結しないよう保護し、特に風を防がなければならない。
（５）受注者は、コンクリート舗装の交通開放の時期については、監督職員の承諾を得なければならない。
13．受注者は、転圧コンクリート舗装を施工する場合に以下の各規定に従って行わなければならない。
（１）受注者は、施工に先立ち、転圧コンクリート舗装で使用するコンクリートの配合を定めるための試験を行って理論配合、示方配合を決定し、監督職員の承諾を得なければならない。
（２）転圧コンクリート舗装において、下層路盤、上層路盤にセメント安定処理工を使用する場合、セメント安定処理混合物の品質規格は設計図書に示す場合を除き、表３－26、表３－27に適合するものとする。ただし、これまでの実績がある場合で、設計図書に示すセメント安定処理混合物の路盤材が、基準を満足することが明らかであり監督職員が承諾した場合には、一軸圧縮試験を省略することができる。
（３）受注者は、転圧コンクリート舗装技術指針（案）４－２配合条件に基づいて配合条件を決定し、監督職員の承諾を得なければならない。
（４）受注者は、転圧コンクリート舗装技術指針（案）４－３－１配合設計の一般的手順に従って配合設計を行い、細骨材率、単位水量、単位セメント量を求めて理論配合を決定しなければならない。
その配合に基づき使用するプラントにおいて試験練りを実施し、所要の品質が得られることを確か
め示方配合を決定し、監督職員の承諾を得なければならない。
示方配合の標準的な表し方は、設計図書に示さない場合は表３－31によるものとする。

- 117 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－31
粗骨材の コンシス

種
最大寸法

別
（㎜）

理
論
配
合

テンシー
の目標値
（％、秒）

－

細骨材率
s／a
（％）

－

水セメン
ト比
Ｗ／Ｃ

単

示方配合表
単位量（㎏／ｍ3）

位

粗骨材

（％）

容積

－

－

水

セメント

Ｗ

Ｃ

細骨材Ｓ 粗骨材Ｇ

単位容積

含水比

質量

Ｗ

混和剤
（㎏/ｍ3） （％）

－

示
方
配
合

備
考

（１）設計基準曲げ強度＝（２）配合強度＝（３）設計空隙率＝（４）セメントの種類：（５）混和剤の種類：

MPa
MPa
％

（６）粗骨材の種類：（７）細骨材のＦＭ：（８）ｺﾝｼｽﾃﾝｼｰ評価法：（９）施工時間：（10）転圧ｺﾝｸﾘｰﾄ運搬時間：分（５）設計図書に示されない場合、粗骨材の最大寸法は20㎜とするものする。ただし、これによりがた
いときは監督職員の承諾を得て25㎜とすることができる。
（６）受注者は、転圧コンクリートの所要の品質を確保できる施工機械を選定しなければならない。
（７）受注者は、転圧コンクリートの施工にあたって練りまぜ用ミキサーとして、２軸パグミル型、水平回転型、あるいは可傾式のいずれかのミキサーを使用しなければならない。
（８）転圧コンクリートにおけるコンクリートの練りまぜ量は公称能力の2／3程度とするが、試験練りによって決定し、監督職員の承諾を得なければならない。
（９）運搬は本条８項（３）～（６）の規定によるものとする。ただし、転圧コンクリートを練りまぜてから転圧を開始するまでの時間は60分以内とするものとする。これによりがたい場合は監督職員の承諾を得て、混和剤又は遅延剤を使用して時間を延長できるが、90分を限度とするものとする。
（10）受注者は、運搬中シートによりコンクリートを乾燥から保護しなければならない。
（11）型枠は本条８項（２）の規定による。
（12）受注者は、コンクリートの敷均しを行う場合に、所要の品質を確保できるアスファルトフィニッ
シャによって行わなければならない。
（13）受注者、敷均したコンクリートを、表面の平坦性の規格を満足させ、かつ、所定の密度になるまで振動ローラ、タイヤローラなどによって締固めなければならない。
（14）受注者は、締固めの終了した転圧コンクリートを養生マットで覆い、コンクリートの表面を荒らさないよう散水による湿潤養生を行わなければならない。
（15）受注者は、散水養生を、車両の走行によって表面の剥脱、飛散が生じなくなるまで続けなければならない。
（16）受注者は、養生期間終了後、監督職員の承諾を得て、転圧コンクリートを交通に開放しなければならない。
14．受注者は、コンクリート舗装の目地を施工する場合に、以下の各規定に従わなければならない。
（１）受注者は、目地に接するところは、他の部分と同じ強度及び平坦性をもつように仕上げなければならない。目地付近にモルタルばかりよせて施工してはならない。
（２）目地を挟んだ、隣接コンクリート版相互の高さの差は２㎜を超えてはならない。また、目地はコンクリート版面に垂直になるよう施工しなければならない。

- 118 -

第１編 土 木 共 通 編（３）目地の肩は、半径５㎜程度の面取りをするものとする。ただし、コンクリートが硬化した後、コンクリートカッター等で目地を切る場合は、面取りを行わなくともよいものとする。
（４）目地の仕上げは、コンクリート面の荒仕上げが終わった後、面ごてで半径５㎜程度の荒面取りを行い、水光が消えるのを待って最後の仕上げをするものとする。
（５）受注者は、膨張目地のダウエルバーの設置において、バー端部付近に、コンクリート版の伸縮によるひび割れが生じないよう、道路中心線に平行に挿入しなければならない。
（６）受注者は、膨張目地のダウエルバーに、版の伸縮を可能にするため、ダウエルバーの中央部約10㎝程度にあらかじめ、錆止めペイントを塗布し、片側部分に瀝青材料等を２回塗布して、コンクリ
ートとの絶縁を図り、その先端には、キャップをかぶせなければならない。
（７）受注者は、収縮目地を施工する場合に、ダミー目地を、定められた深さまで路面に対して垂直にコンクリートカッターで切り込み、目地材を注入しなければならない。
（８）受注者は、収縮目地を施工する場合に、突き合わせ目地に、硬化したコンクリート目地にアスフ
ァルトを塗るか、又はアスファルトペーパーその他を挟んで、新しいコンクリートが付着しないよ
うにしなければならない。
（９）注入目地材（加熱施工式）の品質は、表３－32を標準とする。
表３－32

試

験

項

目

針入度（円鍵針）弾
引
流

注入目地材（加熱施工式）の品質

低弾性タイプ

高弾性タイプ

６㎜以下

９㎜以下
初期貫入量 0.5～1.5㎜
復 元 率 60％以上

性（球針）
張

量

３㎜以上

10㎜以上

動

５㎜以下

３㎜以下

15．転圧コンクリート舗装において目地は、設計図書に従わなければならない。
３－６－７ 薄層カラー舗装工
１．受注者は、薄層カラー舗装工の施工に先立ち、基盤面の有害物を除去しなければならない。
２．受注者は、基盤面に異常を発見したときは、直ちに監督職員に報告し、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
３．薄層カラー舗装工の上層路盤、下層路盤、薄層カラー舗装の施工については、本編３－６－５アス
ファルト舗装工の規定によるものとする。
４．受注者は、使用済み合材等により、色合いが悪くなる恐れのある場合には、事前にプラント、ダンプトラック、フィニッシャーの汚れを除去するよう洗浄しなければならない。

３－６－８ ブロック舗装工
１．ブロック舗装工の施工については、本編３－６－５アスファルト舗装工の規定によるものとする。
２．受注者は、ブロック舗装の施工について、ブロックの不陸や不等沈下が生じないよう基礎を入念に締め固めなければならない。
３．受注者は、ブロック舗装の端末部及び曲線部で隙間が生じる場合、半ブロック又は、コンクリートなどを用いて施工しなければならない。

- 119 -

第１編 土 木 共 通 編

４．ブロック舗装工の施工については、舗装施工便覧第９章9-4-8インターロッキングブロック舗装の施行の規定、視覚障害者誘導ブロック設置指針・同解説第４章施工の規定による。
なお、基準類と設計図書に相違がある場合は、原則として設計図書の規定に従うものとし、疑義がある場合は監督職員と協議しなければならない。
５．目地材、サンドクッション材は、砂（細砂）を使用するものとする。
６．受注者は、インターロッキングブロックが平坦になるように路盤を転圧しなければならない。

第７節

地盤改良工

３－７－１ 一般事項
本節は、地盤改良工として路床安定処理工、置換工、表層安定処理工、パイルネット工、サンドマ
ット工、バーチカルドレーン工、締固め改良工、固結工その他これらに類する工種について定めるものとする。
３－７－２ 路床安定処理工
１．受注者は、路床土と安定材を均一に混合し、締固めて仕上げなければならない。
２．受注者は、安定材の散布を行う前に現地盤の不陸整正や必要に応じて仮排水路などを設置しなければならない。
３．受注者は、所定の安定材を散布機械又は人力によって均等に散布しなければならない。
４．受注者は、路床安定処理工にあたり、散布終了後に適切な混合機械を用いて混合しなければならない。また、受注者は混合中は混合深さの確認を行うとともに混合むらが生じた場合は、再混合を行わなければならない。
５．受注者は、路床安定処理工にあたり、粒状の石灰を用いる場合には、一回目の混合が終了した後仮転圧して放置し、生石灰の消化を待ってから再び混合を行わなければならない。ただし、粉状の生石
灰（０～５㎜）を使用する場合は、一回の混合とすることができる。
６．受注者は、路床安定処理工における散布及び混合を行うにあたり、粉塵対策性について、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
７．受注者は、路床安定処理工にあたり、混合が終了したら表面を粗均しした後、整形し締固めなければならない。当該箇所が軟弱で締固め機械が入れない場合には、湿地ブルドーザーなどで軽く転圧を行い、数日間養生した後に整形しタイヤローラなどで締固めなければならない。
３－７－３ 置換工
１．受注者は、置換のために掘削を行うにあたり、掘削面以下の層を乱さないように施工しなければならない。
２．受注者は、路床部の置換工にあたり、一層の敷均し厚さは、仕上がり厚で20㎝以下としなければならない。
３．受注者は、構造物基礎の置換工にあたり、構造物に有害な沈下及びその他の影響が生じないように十分に締め固めなければならない。
４．受注者は、置換工において、終了表面を粗均しした後、整形し締固めなければならない。
３－７－４ 表層安定処理工
１．受注者は、表層安定処理工にあたり、設計図書に記載された安定材を用いて、記載された範囲、形状に仕上げなければならない。
２．サンドマット及び安定シートの施工については、本編３－７－６サンドマット工の規定によるものとする。

- 120 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は、表層混合処理を行うにあたり、安定材に生石灰を用いこれを貯蔵する場合は、地表面50㎝以上の水はけの良い高台に置き、水の侵入、吸湿を避けなければならない。なお、受注者は、生石灰の貯蔵量が500㎏越える場合は、消防法の適用を受けるので、これによらなければならない。
４．受注者は、置換のための掘削を行う場合には、その掘削法面の崩壊が生じないように現地の状況に応じて勾配を決定しなければならない。
５．受注者は、サンドマット（海上）にあたっては、潮流を考慮し砂を所定の箇所へ投下しなければならない。
６．受注者は、安定材の配合について施工前に配合試験を行う場合は、安定処理土の静的締固めによる供試体作製方法又は、安定処理土の締固めをしない供試体の作製方法（地盤工学会）の各基準のいずれかにより供試体を作製し、JIS A 1216（土の一軸圧縮試験方法）の規準により試験を行わなければならない。

３－７－５ パイルネット工
１．受注者は、連結鉄筋の施工にあたり、設計図書に記載された位置に敷設しなければならない。
２．サンドマット及び安定シートの施工については、本編３－７－６サンドマット工の規定による。
３．パイルネット工における木杭の施工については、以下の各号の規定による。
（１）受注者は、材質が設計図書に示されていない場合には、樹皮をはいだ生松丸太で、有害な腐れ、割れ、曲がり等のない材料を使用しなければならない。
（２）受注者は、先端は角すい形に削るものとし、角すい形の高さは径の1.5倍程度としなければならない。
４．パイルネット工における既製コンクリート杭の施工については、以下の各号の規定による。
（１）受注者は、施工後に地表面に凹凸や空洞が生じた場合は、本編３－３－３作業土工（床掘り・埋戻し）の規定により、これを埋戻さなければならない。
（２）受注者は、杭頭処理にあたり、杭本体を損傷させないように行わなければならない。
（３）受注者は、杭の施工にあたり、施工記録を整備保管するものとし、監督職員又は検査職員が施工記録を求めた場合は、速やかに提示しなければならない。
（４）受注者は、打込みにあたり、キャップは杭径に適したものを用いるものとし、クッションは変形のないものを用いなければならない。
（５）受注者は、杭の施工にあたり、杭頭を打込みの打撃等により損傷した場合は、これを整形しなければならない。
（６）受注者は、杭の施工にあたり、打込み不能となった場合は、原因を調査するとともに、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
（７）受注者は、杭の打込みを終わり、切断した残杭を再び使用する場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
（８）杭の施工については、以下の各号の規定によるものとする。
① 受注者は、杭の適用範囲、杭の取扱い、杭の施工法分類はJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規定によらなければならない。
② 受注者は、杭の打込み、埋込みはJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規定によらなければならない。
③ 受注者は、杭の継手はJIS A 7201（既製コンクリートくいの施工標準）の規定によらなければならない。
（９）受注者は、杭のカットオフにあたり、杭内に設置されている鉄筋等の鋼材を傷つけないように、切断面が水平となるように行わなければならない。
（10）受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。

- 121 -

第１編 土 木 共 通 編

３－７－６ サンドマット工
１．受注者は、サンドマットの施工にあたり、砂の巻出しは均一に行い、均等に荷重をかけるようにしなければならない。
２．受注者は、安定シートの施工にあたり、隙間無く敷設しなければならない。
３－７－７ バーチカルドレーン工
１．受注者は、バーチカルドレーンの打設及び排水材の投入に使用する機械については、施工前に施工計画書に記載しなければならない。
２．受注者は、バーチカルドレーン内への投入材の投入量を計測し、確実に充てんしたことを確認しなければならない。
３．受注者は、袋詰式サンドドレーン及びペーパードレーンについてはその打設による使用量を計測し、確実に打設されたことを確認しなければならない。
４．受注者は、袋詰式サンドドレーン及びペーパードレーンの打設にあたり、切断及び持ち上がりが生じた場合は、改めて打設を行わなければならない。
５．受注者は、打設を完了したペーパードレーンの頭部を保護し、排水効果を維持しなければならない。
３－７－８ 締固め改良工
１．受注者は、締固め改良工にあたり、地盤の状況を把握し、坑内へ設計図書に記載された粒度分布の砂を用いて適切に充填しなければならない。
２．受注者は、施工現場周辺の地盤や、他の構造物並びに施設などへ影響を及ぼさないよう施工しなけ
ればならない。
３．受注者は、海上におけるサンドコンパクションの施工にあたっては、設計図書に示された位置に打設しなければならない。
３－７－９ 固結工
１．撹拌とは、粉体噴射撹拌、高圧噴射撹拌及びスラリー撹拌及び中層混合処理を示すものとする。
２．受注者は、固結工による工事着手前に、撹拌及び注入する材料について配合試験と一軸圧縮試験を実施するものとし、目標強度を確認しなければならない。また、監督職員又は検査職員の請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。
３．受注者は、固結工法にあたり、施工中における施工現場周辺の地盤や他の構造物並びに施設などに対して振動による障害を与えないようにしなければならない。
４．受注者は、固結工の施工中に地下埋設物を発見した場合は、ただちに工事を中止し、監督職員に報告後、占有者全体の現地確認調査を求め管理者を明確にし、その管理者と埋設物の処理にあたらなければならない。
５．受注者は、生石灰パイルの施工にあたり、パイルの頭部は１m程度空打ちし、砂又は粘土で埋戻さなければならない。
６．中層混合処理
１）改良材は、セメント又はセメント系固化材とする。
なお、土質等によりこれにより難い場合は、監督職員と協議しなければならない。
２）施工機械は、鉛直方向に撹拌混合が可能な攪拌混合機を用いることとする。攪拌混合機とは、アーム部に攪拌翼を有し、プラントからの改良材を攪拌翼を用いて原地盤と攪拌混合することで地盤改良を行う機能を有する機械である。
３）受注者は、設計図書に示す改良天端高並びに範囲を攪拌混合しなければならない。
なお、現地状況によりこれにより難い場合は、監督職員と協議しなければならない。

- 122 -

第１編 土 木 共 通 編

施工後の改良天端高については、撹拌及び注入される改良材による盛上りが想定される場合、工事着手前に盛上り土の処理（利用）方法について、監督職員と協議しなければならない。
７．受注者は、薬液注入工の施工にあたり、薬液注入工法の適切な使用に関し、技術的知識と経験を有する現場責任者を選任し、事前に経歴書により監督職員の承諾を得なければならない。
８．受注者は、薬液注入工事の着手前に下記について監督職員の確認を得なければならない。
１）工法関係１．注入圧
２．注入速度
３．注入順序４．ステップ長２）材料関係１．材料（購入・流通経路等を含む）
２．ゲルタイム
３．配合
９．
受注者は、薬液注入工を施工する場合には、「薬液注入工法による建設工事の施工に関する暫定指針」（建設省通達）の規定によらなければならない。
10．受注者は、薬液注入工における施工管理等については、「薬液注入工事に係わる、施工管理等について」（建設省通達）の規定によらなければならない。なお、受注者は、注入の効果の確認が判定できる資料を作成し、監督職員又は検査職員の請求があった場合は速やかに提示しなければならない。

第８節

工場製品輸送工３－８－１ 一般事項
１．本節は、工場製品輸送工として輸送工その他これらに類する工種について定める。
２．受注者は、輸送計画に関する事項を施工計画書へ記載しなければならない。
３－８－２ 輸送工
１．受注者は、部材の発送に先立ち、塗装等で組立て記号を記入しておかなければならない。
２．受注者は、輸送中の部材の損傷を防止するために、発送前に堅固に荷造りしなければならない。な
お、受注者は、部材に損傷を与えた場合は直ちに監督職員に報告し、取り替え又は補修等の処置を講じなければならない。

第９節

構造物撤去工３－９－１ 一般事項
１．本節は、構造物撤去工として作業土工（床掘り・埋戻し）、構造物取壊し工、防護柵撤去工、標識撤去工、道路付属物撤去工、プレキャスト擁壁撤去工、排水構造物撤去工、かご撤去工、落石雪害防止
撤去工、ブロック舗装撤去工、縁石撤去工、骨材再生工、運搬処理工その他これに類する工種について定める。
３－９－２ 作業土工（床掘り・埋戻し）作業土工の施工については、本編３－３－３作業土工（床掘り・埋戻し）の規定によるものとする。
３－９－３ 構造物取壊し工
１．受注者は、コンクリート構造物取壊し及びコンクリートはつりを行うにあたり、本体構造物の一部を撤去する場合には、本体構造物に損傷を与えないように施工しなければならない。
２．受注者は、舗装版取壊しを行うにあたり、他に影響を与えないように施工しなければならない。

- 123 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は、石積み取壊し、コンクリートブロック撤去及び吹付法面取壊しを行うにあたっては、地山法面の雨水による浸食や土砂崩れを発生させないよう施工しなければならない。
４．受注者は、鋼材切断を行うにあたっては、本体部材として兼用されている部分において、本体の部材に悪影響を与えないように処理しなければならない。
５．受注者は、鋼矢板及びＨ鋼杭の引抜き跡の空洞を砂等で充てんするなどして地盤沈下を生じないよ
うにしなければならない。
６．受注者は、根固めブロック撤去を行うにあたり、根固めブロックに付着した土砂、泥土、ゴミを現場内において取り除いた後、運搬しなければならない。
７．受注者は、コンクリートの表面処理を行うにあたっては、周辺環境や対象構造物に悪影響を与えないように施工しなければならない。
８．受注者は、コンクリートの表面処理を行うにあたっては、供用中の施設に損傷及び機能上の悪意影
響が生じないよう施工しなければならない。
９．受注者は、コンクリート表面処理を行うにあたっては、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
10．受注者は、コンクリートの表面処理を行うにあたっては、設計図書に従って施工しなければならない。
11．受注者は、コンクリート表面処理において発生する濁水及び廃材については、設計図書による処分方法によらなければならない。

３－９－４ 防護柵撤去工
１．受注者は、ガードレール、ガードパイプ、横断・転落防止柵、ガードケーブル、立入防止柵の撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、ガードレール、ガードパイプ、横断・転落防止柵、ガードケーブル、立入防止柵の撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
３．受注者は、ガードレール、ガードパイプ、横断・転落防止柵、ガードケーブル、立入防止柵の撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－５ 標識撤去工
１．受注者は、標識撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなけ
ればならない。
２．受注者は、標識撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
３．受注者は、標識撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－６ 道路付属物撤去工
１．受注者は、視線誘導標、境界杭、距離標、道路鋲、車線分離標、境界鋲等の撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、視線誘導標、境界杭、距離標、道路鋲、車線分離標、境界鋲等の撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
３．受注者は、視線誘導標、境界杭、距離標、道路鋲、車線分離標、境界鋲等の撤去において、適切な工法を検討し施工しなければならない
４．受注者は、視線誘導標、境界杭、距離標、道路鋲、車線分離標、境界鋲等の撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。

- 124 -

第１編 土 木 共 通 編

３－９－７ プレキャスト擁壁撤去工
１．受注者は、プレキャスト擁壁の撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、プレキャスト擁壁の一部を撤去する場合には、他の構造物に損傷を与えないように施工しなければならない。
３．受注者は、プレキャスト擁壁の撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－８ 排水構造物撤去工
１．受注者は、排水構造物の撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、排水構造物の撤去に際して、他の排水構造物施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
３．受注者は、排水構造物の撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
４．受注者は、側溝・街渠、集水桝・マンホールの撤去に際して、切廻し水路を設置した場合は、その機能を維持するよう管理しなければならない。
５．受注者は、排水構造物の撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－９ かご撤去工
１．受注者は、じゃかご、ふとんかごの撤去にあたっては、ゴミを現場内において取り除いた後、鉄線とぐり石を分けて運搬しなければならない。
２．受注者は、じゃかご、ふとんかごの撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－10 落石雪害防止撤去工
１．受注者は、落石防護柵撤去、落石防止網（繊維網）の撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、落石防護柵撤去、落石防止網（繊維網）の撤去にあたっては、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－11 ブロック舗装撤去工
１．受注者は、インターロッキングブロック、コンクリート平板ブロック及びノンスリップの撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、インターロッキングブロック、コンクリート平板ブロック及びノンスリップの撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
３．受注者は、インターロッキングブロック、コンクリート平板ブロック及びノンスリップの撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。
３－９－12 縁石撤去工
１．受注者は、歩車道境界ブロック、地先境界ブロックの撤去に際して、供用中の施設に損傷及び機能上の悪影響が生じないよう施工しなければならない。
２．受注者は、歩車道境界ブロック、地先境界ブロックの撤去に際して、道路交通に対して支障が生じないよう必要な対策を講じなければならない。
３．受注者は、歩車道境界ブロック及び地先境界ブロックの撤去において、設計図書による処分方法によらなければならない。

- 125 -

第１編 土 木 共 通 編

３－９－13 骨材再生工
１．骨材再生工の施工については、設計図書に明示した場合を除き、第１編１－１－21建設副産物の規定によるものとする。
２．受注者は、構造物の破砕、撤去については、本編３－９－３構造物取壊し工及び第１編３－９－６
道路付属物撤去工の規定により施工しなければならない。ただし、これらの規定によりがたい場合には、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
３．受注者は、骨材再生工の施工にあたり、現場状況、破砕物の内容、破砕量や運搬方法などから、適切な使用機械を選定しなければならない。
４．受注者は、骨材再生工の施工については、施工箇所以外の部分に損傷や悪影響を与えないように行わなければならない。
５．受注者は、作業ヤードの出入り口の設置及び破砕作業に際して、関係者以外の立ち入りの防止に対して留意しなければならない。
６．受注者は、破砕ホッパーに投入する材質、圧縮強度、大きさ等について使用機械の仕様、処理能力、選別方法や再生骨材の使用目的を考慮して、小割及び分別の方法を施工計画書に記載しなければならない。なお、鉄筋、不純物、ごみや土砂などの付着物の処理は、再生骨材の品質及び使用機械の適用条件に留意して行わなければならない。
７．受注者は、コンクリート塊やアスファルト塊等の破砕や積込みにあたり、飛散、粉塵及び振動対策の必要性について変更が伴う場合には、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
８．受注者は、作業ヤードの大きさ及び適切な施工基盤面の設備方法について変更が伴う場合は、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
９．受注者は、作業ヤードの大きさ及び適切な施工基盤面の整備方法については、設計図書によるものとし、これによりがたい場合は、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
10．受注者は、施工上やむを得ず指定された場所以外に再生骨材や建設廃棄物を仮置き又は処分する場
合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
３－９－14 運搬処理工
１．工事の施工に伴い生じた工事現場発生品については、
本編１－１－20工事現場発生品の規定による。
２．工事の施工に伴い生じた建設副産物については、本編１－１－21建設副産物の規定による。
３．受注者は、殻運搬処理、現場発生品の運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないよう適正な処置を行わなければならない。

第 10 節仮設工

３－10－１ 一般事項
１．本節は、仮設工として工事用道路工、仮橋・仮桟橋工、路面覆工、土留・仮締切工、砂防仮締切工、水替工、地下水位低下工、地中連続壁工（壁式）、地中連続壁工（柱列式）、仮水路工、残土受入れ施設工、作業ヤード整備工、電力設備工、コンクリート製造設備工、トンネル仮設備工、防塵対策工、汚濁防止工、防護施設工、除雪工、法面吹付工、足場工、その他これらに類する工種について定める。
２．受注者は、仮設工については、設計図書の定め又は監督職員の指示がある場合を除き、受注者の責任において施工しなければならない。
３．受注者は、仮設物については、設計図書の定め又は監督職員の指示がある場合を除き、工事完了後、仮設物を完全に撤去し、原形に復旧しなければならない。

- 126 -

第１編 土 木 共 通 編

３－10－２ 工事用道路工
１．工事用道路とは、工事用の資機材や土砂を運搬するために仮に施工された道路をいうものとする。
２．受注者は、工事用道路の施工にあたり、予定交通量・地形・気候を的確に把握し、周囲の環境に影響のないよう対策を講じなければならない。
３．受注者は、工事用道路に一般交通がある場合には、一般交通の支障とならないようその維持管理に留意しなければならない。
４．受注者は、工事用道路盛土の施工にあたり、不等沈下を起さないように締固めなければならない。
５．受注者は、工事用道路の盛土部法面の整形する場合は、法面の崩壊が起こらないように締固めなけ
ればならない。
６．受注者は、工事用道路の敷砂利を行うにあたり、石材を均一に敷均さなければならない。
７．受注者は、安定シートを用いて、工事用道路の盛土の安定を図る場合には、安定シートと盛土が一体化して所定の効果が発揮できるよう施工しなければならない。
８．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないよう適正な処置を行わなければならない。
９．受注者は、工事用道路を堤防等の既設構造物に設置・撤去する場合は、既設構造物に悪影響を与えないようにしなければならない。
３－10－３ 仮橋・仮桟橋工
１．受注者は、仮橋・仮桟橋工を河川内に設置する際に、設計図書に定めがない場合には、工事完了後及び工事期間中であっても出水期間中は撤去しなければならない。
２．受注者は、覆工板と仮橋上部との接合を行うにあたり、隅角部の設置に支障があるときはその処理方法等の対策を講じなければならない。
３．受注者は、仮設高欄及び防舷材を設置するにあたり、その位置に支障があるときは、設置方法等の対策を講じなければならない。
４．受注者は、殻運搬処理を行うにあたり、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。
５．受注者は、杭橋脚の施工にあたり、ウォータージェットを用いる場合には、最後の打止めを落錘等で貫入させ落ち着かせなければならない。
３－10－４ 路面覆工
１．受注者は、路面覆工を施工するにあたり、覆工板間の段差、隙間、覆工板表面の滑り及び覆工板の跳ね上がり等に注意し、交通の支障とならないようにしなければならない。また、路面履工の横断方
向端部には必ず履工板ずれ止め材を取り付けなければならない。
２．受注者は、覆工部の出入り口の設置及び資器材の搬入出に際して、関係者以外の立ち入りの防止に対して留意しなければならない。
３．受注者は、路面勾配がある場合に、覆工板の受桁に荷重が均等にかかるようにするとともに、受桁が転倒しない構造としなければならない。
３－10－５ 土留・仮締切工
１．受注者は、周囲の状況を考慮し、本体工事の品質、出来形等の確保に支障のないように施工しなけ
ればならない。
２．受注者は、仮締切工の施工にあたり、河積阻害や河川管理施設、許可工作物等に対する局所的な洗掘等を避けるような施工をしなければならない。
３．受注者は、河川堤防の開削をともなう施工にあたり、仮締切を設置する場合には、「仮締切堤設置基準（案）」（国土交通省、平成22年6月）の規定によらなければならない。

- 127 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、土留・仮締切工の仮設Ｈ鋼杭、仮設鋼矢板の打込みに先行し、支障となる埋設物の確認のため、溝掘り等を行い、埋設物を確認しなければならない。
５．受注者は、溝掘りを行うにあたり、一般の交通を開放する必要がある場合には、仮復旧を行い一般の交通に開放しなければならない。
６．受注者は、埋戻しを行うにあたり、埋戻し箇所の残材、廃物、木くず等を撤去し、目標高さまで埋戻さなければならない。
７．受注者は、埋戻し箇所が水中の場合には、施工前に排水しなければならない。
８．受注者は、構造物の隣接箇所や狭い箇所において埋戻しを行う場合は、十分に締固めを行わなければならない。
９．受注者は、埋戻しを行うにあたり、埋設構造物がある場合には、偏土圧が作用しないように、埋戻さなければならない。
10．受注者は、河川構造物付近のように水密性を確保しなければならない箇所の埋戻しにあたり、埋戻し材に含まれる石が一ケ所に集中しないように施工しなければならない。
11．受注者は、埋戻しの施工にあたり、適切な含水比の状態で行わなければならない。
12．受注者は、仮設鋼矢板の打込みにおいて、埋設物等に損傷を与えないよう施工しなければならない。
13．受注者は、ウォータージェットを用いて仮設Ｈ鋼杭、鋼矢板等を施工する場合には、最後の打止めを落錘等で貫入させ落ち着かせなければならない。
14．受注者は、仮設Ｈ鋼杭、鋼矢板等の引抜き跡を沈下など地盤の変状を生じないよう空洞を砂等で充
てんしなければならない。
15．受注者は、仮設アンカーの削孔施工については、地下埋設物や周辺家屋等に悪影響を与えないように行わなければならない。
16．受注者は、タイロッド・腹起しあるいは切梁・腹起しの取付けにあたって各部材が一様に働くように締付けを行わなければならない。
17．受注者は、横矢板の施工にあたり、掘削と並行してはめ込み、横矢板と掘削土壁との間に隙間のないようにしなければならない。万一掘りすぎた場合は、良質な土砂、その他適切な材料を用いて裏込を行うとともに、土留め杭のフランジと土留め板の間にくさびを打ち込んで、隙間のないように固定しなければならない。
18．受注者は、じゃかご（仮設）施工にあたり、中詰用石材の網目からの脱落が生じないよう、石材の選定を行わなければならない。
19．受注者は、じゃかご（仮設）の詰石にあたり、外廻りに大きな石を配置し、かごの先端から逐次詰込み、空隙を少なくしなければならない。
20．受注者は、じゃかご（仮設）の布設にあたり、床ごしらえのうえ、間割りをしてかご頭の位置を定めなければならない。なお、詰石に際しては、受注者は法肩及び法尻の屈折部が扁平にならないように充てんし、適切な断面形状に仕上げなければならない。
21．ふとんかご（仮設）の施工については、本条18～20項の規定によるものとする。
22．受注者は、締切盛土着手前に現状地盤を確認し、周囲の地盤や構造物に変状を与えないようにしなければならない。
23．受注者は、盛土部法面の整形を行う場合には、締固めて法面の崩壊がないように施工しなければならない。
24．受注者は、止水シートの設置にあたり、突起物やシートの接続方法の不良により漏水しないように施工しなければならない。側壁や下床版等のコンクリートの打継部では必要に応じて増張りを施すものとする。
25．受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。

- 128 -

第１編 土 木 共 通 編

３－10－６ 砂防仮締切工
１．受注者は、土砂締切、土のう締切、コンクリート締切の施工にあたり、周囲の状況を考慮し、本体工事の品質、出来形等の確保に支障のないように施工しなければならない。
２．作業土工の施工については、第１編３－３－３作業土工（床掘り・埋戻し）の規定による。
３．土砂締切の施工については、第１編第４章第３節河川土工・海岸土工・砂防土工の規定による。
４．コンクリート締切工の施工については、第１編第５章無筋・鉄筋コンクリートの規定による。
３－10－７ 水替工
１．受注者は、ポンプ排水を行うにあたり、土質の確認によって、クイックサンド、ボイリングが起きない事を検討するとともに、湧水や雨水の流入水量を充分に排水しなければならない。
２．
受注者は、本条１項の現象による法面や掘削地盤面の崩壊を招かぬように管理しなければならない。
３．受注者は、河川あるいは下水道等に排水するに場合において、設計図書に明示がない場合には、工事着手前に、河川法、下水道法の規定に基づき、当該管理者に届出、あるいは許可を受けなければならない。
４．受注者は、工事により発生する濁水を関係法令等に従って、濁りの除去等の処理を行った後、放流しなければならない。
３－10－８ 地下水位低下工
１．受注者は、ウェルポイントあるいはディープウェルを行うにあたり、工事着手前に土質の確認を行
い、地下水位、透水係数、湧水量等を確認し、確実に施工しなければならない。
２．受注者は、周辺に井戸がある場合には、状況の確認に努め被害を与えないようにしなければならない。
３－10－９ 地中連続壁工（壁式）
１．受注者は、ガイドウォールの設置に際して、表層地盤の状況、地下水位上載荷重、隣接構造物との関係を考慮して、形状・寸法等を決定し、所定の位置に精度よく設置しなければならない。
２．受注者は、連壁鉄筋の組立に際して、運搬、建て込み時に変形が生じないようにしながら、所定の位置に正確に設置しなければならない。
３．連壁鉄筋を深さ方向に分割して施工する場合には、受注者は、建て込み時の接続精度が確保できるように、各鉄筋かごの製作精度を保たなければならない。
４．受注者は、後行エレメントの鉄筋かごの建て込み前に、先行エレメントの、連壁継手部に付着している泥土や残存している充填砕石を取り除く等エレメント間の止水性の向上を図らなければならない。
５．受注者は、連壁コンクリートの打設に際して、鉄筋かごの浮き上がりのないように施工しなければならない。
６．打設天端付近では、コンクリートの劣化が生ずるため、受注者は50㎝以上の余盛りを行う等その対応をしなければならない。
７．受注者は、仮設アンカーの削孔施工にあたり、地下埋設物や周辺家屋等に影響を与えないように行わなければならない。
８．受注者は、切梁・腹起しの取付けにあたり、各部材が一様に働くように締付けを行わなければならない。
９．受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。

- 129 -

第１編 土 木 共 通 編

３－10－10 地中連続壁工（柱列式）
１．受注者は、ガイドトレンチの設置に際して、表層地盤の状況、地下水位上載荷重、隣接構造物との関係を考慮して、形状・寸法等を決定し、所定の位置に精度よく設置しなければならない。
２．受注者は、柱列杭の施工に際して、各杭の施工順序、間隔、柱列線及び掘孔精度等に留意し、連続壁の連続性の確保に努めなければならない。
３．オーバーラップ配置の場合に、受注者は、隣接杭の材令が若く、固化材の強度が平均しているうちに掘孔しなければならない。
４．受注者は、芯材の建て込みに際して、孔壁を損傷しないようにするとともに、芯材を孔心に対して垂直に建て込まなければならない。
５．受注者は、芯材の挿入が所定の深度まで自重により行えない場合には、孔曲り、固化材の凝結、余堀り長さ不足、ソイルセメントの攪拌不良等の原因を調査し、適切な処置を講じなければならない。
６．受注者は、仮設アンカーの削孔施工にあたり、地下埋設物や周辺家屋等に影響を与えないように行わなければならない。
７．受注者は、切梁・腹起しの取付けにあたり、各部材が一様に働くように締付けを行わなければならない。
８．受注者は、殻運搬処理を行うにあたっては、運搬物が飛散しないように、適切な処置を行わなければならない。
３－10－11 仮水路工
１．受注者は、工事車両等によりヒューム管、コルゲートパイプ、塩ビ管の破損を受けないよう、設置しなければならない。
２．受注者は、ヒューム管・コルゲートパイプ、塩ビ管の撤去後、埋戻しを行う場合には、埋戻しに適した土を用いて締固めをしながら埋戻しをしなければならない。
３．受注者は、素掘側溝の施工にあたり、周囲の地下水位への影響が小さくなるように施工しなければならない。また、水位の変動が予測される場合には、必要に応じて周囲の水位観測を行わなくてはな
らない。
４．受注者は、切梁・腹起しの取付けにあたり、切梁・腹起しが一様に働くように締付けを行わなければならない。
５．受注者は、仮設の鋼矢板水路を行うにあたり、控索材等の取付けにおいて、各控索材等が一様に働くように締付けを行わなければならない。
６．受注者は、仮設Ｈ鋼杭、鋼矢板等の引抜き跡を沈下など地盤の変状を生じないよう空洞を砂等で充
てんしなければならない。
３－10－12 残土受入れ施設工
１．受注者は、雨水の排水処理等を含めて、搬入土砂の周囲への流出防止対策を講じなければならない。
２．受注者は、コンクリートブロック、プレキャストＬ型擁壁、プレキャスト逆Ｔ型擁壁を仮置きする
場合には、転倒、他部材との接触による損傷がないようにこれらを防護しなければならない。
３－10－13 作業ヤード整備工
１．受注者は、ヤード造成を施工するにあたり、工事の進行に支障のないように位置や規模を検討し造成・整備しなければならない。
２．受注者は、ヤード内に敷砂利を施工する場合、ヤード敷地内に砕石を平坦に敷均さなければならない。

- 130 -

第１編 土 木 共 通 編

３－10－14 電力設備工
１．受注者は、受電設備、配電設備、電動機設備、照明設備を設置するにあたり、必要となる電力量等を把握し、本体工事の施工に支障が生じない設備としなければならない。
２．受注者は、電気事業法において定める自家用電気工作物施設の維持管理保守において電気事業主任
技術者を選び、監督職員に報告するとともに、保守規定を制定し適切な運用をしなければならない。
３．受注者は、騒音が予見される設備を設置する場合には、防音対策を講じるなど、周辺環境に配慮しなければならない。
３－10－15 コンクリート製造設備工
１．コンクリートプラント設備は、練り上がりコンクリートを排出するときに材料の分離を起こさないものとする。
２．受注者は、コンクリートの練りまぜにおいてはバッチミキサーを用いなければならない。
３．ケーブルクレーン設備のバケットの構造は、コンクリートの投入及び搬出の際に材料の分離を起こさないものとし、また、バケットからコンクリートの排出が容易でかつ速やかなものとする。
３－10－16 トンネル仮設備工
１．受注者は、トンネル仮設備について、本体工事の品質・性能等の確保のため、その保守に努めなければならない。
２．受注者は、トンネル照明設備を設置するにあたり、切羽等直接作業を行う場所、保線作業、通路等に対して適切な照度を確保するとともに、明暗の対比を少なくするようにしなければならない。
また、
停電時等の非常時への対応についても配慮した設備としなければならない。
３．受注者は、用水設備を設置するにあたり、さっ孔水、コンクリート混練水、洗浄水、機械冷却水等の各使用量及び水質を十分把握し、本体工事の施工に支障が生じない設備としなければならない。
４．受注者は、トンネル排水設備を設置するにあたり、湧水量を十分調査し、作業その他に支障が生じないようにしなければならない。また、強制排水が必要な場合には、停電等の非常時に対応した設備としなければならない。
５．受注者は、トンネル換気設備の設置にあたり、発破の後ガス、粉じん、内燃機関の排気ガス、湧出
有毒ガス等について、その濃度が関係法令等で定められた許容濃度以下に坑内環境を保つものとしなければならない。また、停電等の非常時に対応についても考慮した設備としなければならない。
６．受注者は、トンネル送気設備の設置にあたり、排気ガス等の流入を防止するように吸気口の位置の選定に留意しなければならない。また、停電等の非常時への対応についても考慮した設備としなければならない。
受注者は、機械による掘削作業、せん孔作業及びコンクリート等の吹付け作業にあたり、湿式の機
械装置を用いて粉じんの発散を防止するための措置を講じなければならない。
７．受注者は、トンネル工事連絡設備の設置にあたり、通常時のみならず非常時における連絡に関しても考慮しなければならない。
８．受注者は、換気装置の設置にあたり、トンネルの規模、施工方法、施工条件等を考慮した上で、坑内の空気を強制的に換気するのに効果的な換気装置のものを選定しなければならない。
９．受注者は、集じん装置の設置にあたり、トンネル等の規模等を考慮した上で、十分な処理容量を有しているもので、粉じんを効率よく捕集し、かつ、レスピラブル（吸入性）粉じんを含めた粉じんを清浄化する処理能力を有しているものを選定しなければならない。
10．受注者は、換気の実施等の効果を確認するにあたって、半月以内ごとに１回、定期に、定められた方法に従って、空気の粉じん濃度等について測定を行わなければならない。この際、粉じん濃度（吸入性粉じん濃度）目標レベルは２mg／ｍ3以下とし、掘削断面が小さいため、２mg／ｍ3を達成するのに必要な大きさ（口径）の風管又は必要な本数の風管の設置、必要な容量の集じん装置の設置が施工上- 131 -

第１編 土 木 共 通 編

極めて困難であるものについては、可能な限り、２mg／m3に近い値を粉じん濃度目標レベルとして設定し、当該値を記録しておくこと。また、各測定点における測定値の平均値が目標レベルを超える場
合には、作業環境を改善するための必要な措置を講じなければならない。
粉じん濃度等の測定結果は関係労働者の閲覧できる措置を講じなければならない。
11．受注者は、トンネル充電設備を設置するにあたり、機関車台数等を考慮し工事に支障が生じないよ
う充電所の大きさ及び充電器台数等を決定しなければならない。また、充電中の換気に対する配慮を行わなければならない。
12．受注者は、スライドセントル組立解体にあたり、換気管及び送気管等の損傷に留意し、また移動時にねじれなどによる変形を起こさないようにしなければならない。組立時には、可動部が長期間の使用に耐えるようにしなければならない。
13．受注者は、防水作業台車の構造を防水シートが作業台端部で損傷しない構造とするとともに、作業台組立解体にあたり、施工済みの防水シートを損傷することのないように作業しなければならない。
14．受注者は、ターンテーブル設備の設置にあたり、その動きを円滑にするため、据付面をよく整地し不陸をなくさなければならない。
15．受注者は、トンネル用濁水処理設備の設置にあたり、水質汚濁防止法、関連地方自治体の公害防止条例等の規定による水質を達成できるものとしなければならない。また、設備については、湧水量、作業内容及び作業の進捗状況の変化に伴う処理水の水質変化に対応できるものとしなければならない。

３－10－17 防塵対策工
１．受注者は、工事車輛が車輪に泥土、土砂を付着したまま工事区域から外部に出る恐れがある場合には、タイヤ洗浄装置及びこれに類する装置の設置、その対策について設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、工事用機械及び車輛の走行によって砂塵の被害を第三者に及ぼすおそれがある場合には、
散水あるいは路面清掃について、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
３－10－18 汚濁防止工
１．受注者は、汚濁防止フェンスを施工する場合は、設置及び撤去時期、施工方法及び順序について、工事着手前に検討し施工しなければならない。
２．受注者は、河川あるいは下水道等に排水する場合において、設計図書に明示がない場合には、施工
前に、河川法、下水道法の規定に基づき、当該管理者に届出、あるいは許可を受けなければならない。
３．受注者は、工事により発生する濁水を関係法令等に従って、濁りの除去等の処理を行った後、放流しなければならない。
３－10－19 防護施設工
１．受注者は、防護施設の設置位置及び構造の選定にあたり、発破に伴う飛散物の周辺への影響がない
ように留意しなければならない。
２．受注者は、仮囲い又は立入防止柵の設置にあたり、交通に支障をきたす場合あるいは苦情が発生すると予想される場合には、工事前に対策を講じなければならない。
３－10－20 除雪工
受注者は、除雪を行うにあたり、路面及び構造物、計画地盤に損傷を与えないようにしなければならない。なお、万一損傷を与えた場合には受注者の責任において元に戻さなければならない。
３－10－21 法面吹付工
法面吹付工の施工については、本編３－３－６吹付工の規定による。

- 132 -

第１編 土 木 共 通 編

３－10－22 足場工
受注者は、足場工の施工にあたり、「手すり先行工法等に関するガイドライン」（厚生労働省、平成21年４月）によるものとし、足場の組立、解体、変更の作業時及び使用時には、常時、全ての作業床において二段手すり及び幅木の機能を有するものを設置しなければならない。

第 11 節軽量盛土工

３－11－１ 一般事項
本節は、軽量盛土工として軽量盛土工その他これに類する工種について定める。
３－11－２ 軽量盛土工
１．受注者は、軽量盛土工を行う場合の材料については、設計図書によらなければならない。
２．受注者は、発泡スチロール等の軽量材の運搬を行うにあたり損傷を生じないようにしなければならない。仮置き時にあたっては飛散防止に努めるとともに、火気、油脂類を避け防火管理体制を整えなければならない。又、長期にわたり紫外線を受ける場合はシート等で被覆しなければならない。
３．受注者は、基盤に湧水がある場合、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
４．受注者は、軽量材の最下層ブロックの設置にあたっては、特に段差が生じないように施工しなければならない。
５．受注者は、軽量材の最下層ブロック間の固定にあたっては、設計図書に示された場合を除き、緊結金具を使用し固定しなければならない。
６．受注者は、中間床版については、設計図書に示された場合を除き、必要に応じて監督職員と協議しなければならない。

- 133 -

第１編 土 木 共 通 編

第４章
第１節

適

土

工

用

１．本章は、河川土工、海岸土工、砂防土工、道路土工、その他これらに類する工種について適用するものとする。
２．本章に特に定めのない事項については、本編第２章材料の規定による。

第２節

適用すべき諸基準

受注者は、設計図書において特に定めのない事項については、下記の基準類によらなければならない。これにより難い場合は、監督員の承諾を得なければならない。なお、基準類と設計図書に相違がある場合は、原則として設計図書の規定に従うものとし、疑義がある場合は監督職員を協議しなければならない。
日本道路協会 道路土工要綱（平成21年6月）
日本道路協会 道路土工－軟弱地盤対策工指針（平成24年8月）
日本道路協会 道路土工－盛土工指針（平成22年4月）
日本道路協会 道路土工－切土面工・斜面安定工指針（平成21年6月）
土木研究センター 建設発生土利用技術マニュアル（平成25年12月）
国土交通省 建設副産物適正処理推進要綱（平成14年5月）
建設省 堤防余盛基準について（昭和44年1月）
土木研究センター ジオテキスタイルを用いた補強土の設計施工マニュアル （平成25年12月）
土木研究センター 多数アンカー式補強土壁工法設計・施工マニュアル（平成26年8月）
土木研究センター 補強土（テールアルメ）壁工法設計・施工マニュアル（平成26年8月）
国土開発技術研究センター 河川土工マニュアル（平成21年4月）
日本道路協会 道路土工構造物技術基準・同解説（平成29年3月）
国土交通省 建設汚泥処理土利用技術基準（平成18年6月）
国土交通省 発生土利用基準（平成18年8月）

第３節

河川土工・海岸土工・砂防土工

４－３－１ 一般事項
１．本節は、河川土工・海岸土工・砂防土工として掘削工、盛土工、盛土補強工、法面整形工、堤防天端工、残土処理工その他これらに類する工種について定める。
２．地山の土及び岩の分類は、表４－１によるものとする。
受注者は、設計図書に示された現地の土及び岩の分類の境界を確められた時点で、監督職員の確認を受けなければならない。
また、受注者は、設計図書に示された土及び岩の分類の境界が現地の状況と一致しない場合は、契約約款第18条第１項の規定により監督職員の指示を受けなければならない。なお、確認のための資料を整備、保管し、監督職員の請求があった場合は速やかに提示しなければならない。

- 134 -

第１編 土 木 共 通 編

表４－１
Ａ

名

称

Ｂ

Ｃ

礫質

礫まじり

土

土

説

砂
砂質土
及び砂

土及び岩の分類表

砂質土
（普通土）

土
粘性土

明

摘

要

礫の混入があって掘削時の礫の多い砂、礫の多い砂

礫（Ｇ）

能率が低下するもの。

質土、礫の多い粘性土

礫質土（ＧＦ）

バケット等に山盛り形状に

海岸砂丘の砂なりにくいもの。

マサ土

掘削が容易で、バケット等

砂質土、マサ土

砂（Ｓ）に山盛り形状にし易く空隙粒度分布の良い砂

砂質土（ＳＦ）の少ないもの。

条件の良いローム

シルト（Ｍ）

バケット等に付着し易く空ローム

隙の多い状態になり易いも

粘性土の、トラフィカビリティが砂（Ｓ）

シルト（Ｍ）
粘性土（Ｃ）

問題となり易いもの。

粘性土

バケットなどに付着し易く

条件の悪いローム

シルト（Ｍ）

高含水比粘 特にトラフィカビリティが条件の悪い粘性土

粘性土（Ｃ）火山

火山灰質粘性土

灰質粘性土（Ｖ）

性土

悪いもの

有機質土（Ｏ）
岩塊、玉石が混入して掘削しにくく、バケット等に空隙の
岩塊玉
石

岩塊玉石

でき易いもの。
岩塊、玉石は粒径7.5㎝以上とし、まるみのあるのを玉石とする。

玉石まじり土岩塊破砕された岩ごろごろした河床

第三紀の岩石で固結の程度が弱いもの。
風化がはなはだしくきわめてもろいもの。
Ⅰ
軟岩

軟岩

指先で離しうる程度のものでき裂の間隔は１～５㎝くらいのもの及び第三紀の岩石で固結の程度が良好なもの。
風化が相当進み多少変色を伴い軽い打撃で容易に割れるも地山弾性波速度700の、離れ易いもので、き裂間隔は５～10㎝程度のもの。

～2800ｍ／sec

凝灰質で堅く固結しているもの。

岩
又

Ⅱ

は

風化が目にそって相当進んでいるもの。
き裂間隔が10～30㎝程度で軽い打撃により離しうる程度、異質の硬い互層をなすもので層面を楽に離しうるもの。

石

石灰岩、多孔質安山岩のように、特にち密でなくても中硬岩相当の固さを有するもの。

地山弾性波速度

風化の程度があまり進んでいないもの。

2000～4000ｍ／sec

硬い岩石で間隔30～50㎝程度のき裂を有するもの。
花崗岩、結晶片岩等で全く変化していないもの。

硬岩

Ⅰ き裂間隔が１ｍ内外で相当密着しているもの。
硬岩

硬い良好な石材を取り得るようなもの。

地山弾性波速度

けい岩、角岩などの石英質に富む岩質で最も硬いも3000ｍ／sec以上

Ⅱ の。風化していない新鮮な状態のもの。き裂が少なく、よく密着しているもの。

３．受注者は、工事施工中については、滞水を生じないような排水状態に維持しなければならない。

- 135 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、建設発生土については、本編１－１－21建設副産物の規定により適切に処理しなければならない。
５．受注者は、建設発生土受入れ地及び建設廃棄物処理地の位置、及び建設発生土の内容等については、設計図書及び監督職員の指示に従わなければならない。
なお、受注者は、施工上やむを得ず指定された場所以外に建設発生土又は、建設廃棄物を処分する
場合には、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
６．受注者は、建設発生土処理にあたり本編１－１－６施工計画書第１項の施工計画書の記載内容に加えて設計図書に基づき以下の事項を施工計画書に記載しなければならない。
（1）処理方法（場所・形状等）（2）排水計画（3）場内維持等
７．受注者は、建設発生土の受入れ地への搬入に先立ち、指定された建設発生土の受入れ地について地形を実測し、資料を監督職員に提出しなければならない。ただし、受注者は、実測困難な場合等には、これに代わる資料により、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
８．建設発生土受入れ地については、受注者は、建設発生土受入地ごとの特定条件に応じて施工しなけ
ればならない。
９．受注者は、伐開除根作業における伐開発生物の処理方法については、設計図書によるものとするが、設計図書に示されていない場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
10．受注者は、伐開除根作業範囲が設計図書に示されていない場合には、表４－２に従い施工しなければならない。
表４－２

区

伐開除根作業種

別

雑草・ささ類

倒木

古根株

立木

根からすきとる

除去

抜根除去

同左

分

盛土箇所全部

４－３－２ 掘削工
１．受注者は、水門等の上流側での掘削工を行うにあたり、流下する土砂その他によって河川管理施設、
許可工作物等、他の施設の機能に支障を与えてはならない。受注者は、特に指定されたものを除き水の流れに対して影響を与える場合には、掘削順序、方向又は高さ等についてあらかじめ設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。水中掘削を行う場合も同様とするものとする。
２．受注者は、軟岩掘削及び硬岩掘削において、規定断面に仕上げた後、浮石等が残らないようにしなければならない。
３．受注者は、掘削工の施工中に、自然に崩壊、地すべり等が生じた場合、あるいはそれらを生ずるおそれがあるときは、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には、応急措置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
４．受注者は、掘削工の施工中の地山の挙動を監視しなければならない。
５．受注者は、砂防土工における斜面対策としての掘削工（排土）を行うにあたり、設計図書で特に定めのある場合を除き、原則として掘削を斜面上部より下部に向かって行わなければならない。
６．受注者は、掘削工により発生する残土を受入れ地へ運搬する場合には、沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないように努めなければならない。

- 136 -

第１編 土 木 共 通 編

４－３－３ 盛土工
１．受注者は、盛土工の開始にあたって、地盤の表面を本条３項に示す盛土層厚の1／2の厚さまで掻き起こしてほぐし、盛土材料とともに締固め、地盤と盛土の一体性を確保しなければならない。
２．受注者は、１：４より急な勾配を有する地盤上に盛土を行う場合には、特に指示する場合を除き、段切を行い、盛土と現地盤の密着を図り、滑動を防止しなければならない。

図４－１

盛土基礎地盤の段切

３．受注者は、築堤の盛土工の施工において、一層の仕上り厚を30㎝以下とし、平坦に締固めなければならない。
４．受注者は、構造物の隣接箇所や狭い箇所の盛土工について、タンパ・振動ローラ等の小型締固め機
械により、仕上がり厚を20㎝以下で入念に締固めなければならない。
また、樋管等の構造物がある場合には、過重な偏土圧のかからないように盛土し、締固めなければならない。
５．受注者は、盛土材料に石が混入する場合には、その施工にあたって石が一ヶ所に集まらないようにしなければならない。
６．受注者は、盛土工の作業終了時又は作業を中断する場合は、表面に４％程度の横断勾配を設けるとともに、平坦に締固め、排水が良好に行われるようにしなければならない。
７．受注者は、締固め作業の実施にあたり、適切な含水比の状態で施工しなければならない。
８．受注者は、盛土工の作業中、予期できなかった沈下等の有害な現象のあった場合には、工事を中止
し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には、応急処置をとった後、直ちに監督職員に通知しなければならない。
９．受注者は、土の採取に先立ち、指定された採取場について地形を実測し、資料を監督職員に提出しなければならない。ただし、受注者は、実測困難な場合等には、これに代わる資料により、監督職員の承諾を得なければならない。
10．受注者は、土の採取にあたり、採取場の維持及び修復について採取場ごとの条件に応じて施工するとともに、土の採取中、土質に著しい変化があった場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
11．受注者は、採取土盛土及び購入土盛土の施工にあたって、採取土及び購入土を運搬する場合には沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないように努めなければならない。流用土盛土及び発生土盛土の施工にあたっても、一般道を運搬に利用する場合も同様とするものとする。
12．受注者は、軟弱地盤上の盛土の施工にあたり、沈下のおそれのある場所の盛土の丁張を、常時点検しなければならない。
13．受注者は、軟弱地盤上の盛土工施工時の沈下量確認方法については、設計図書によらなければならない。

- 137 -

第１編 土 木 共 通 編

14．受注者は、軟弱地盤及び地下水位の高い地盤上に盛土工を行う場合には、速やかに排水施設を設け、盛土敷の乾燥を図らなければならない。
15．軟弱地盤上の盛土工の施工の一段階の盛土高さは設計図書によるものとし、受注者は、その沈下や周囲の地盤の水平変位等を監視しながら盛土を施工し、監督職員の承諾を得た後、次の盛土に着手しなければならない。
16．受注者は、軟弱地盤上の盛土工の施工中、予期できなかった沈下又は滑動等が生ずるおそれがあると予測された場合には、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する
場合には、応急処置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
17．受注者は、砂防土工における斜面対策としての盛土工（押え盛土）を行うにあたり、盛土量、盛土の位置ならびに盛土基礎地盤の特性等について現状の状況等を照査した上で、それらを施工計画に反映しなければならない。

４－３－４ 盛土補強工
１．盛土補強工とは、面状あるいは帯状等の補強材を土中に敷設し、盛土体の安定を図ることをいうものとする。
２．盛土材については設計図書によるものとする。受注者は、盛土材の巻出しに先立ち、予定している
盛土材料の確認を行い、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
３．受注者は、第一層の補強材の敷設に先立ち、現地盤の伐開除根及び不陸の整地を行うとともに、設計図書に関して監督職員と協議のうえ、基盤面に排水処理工を行なわなければならない。
４．受注者は、設計図書に示された規格及び敷設長を有する補強材を、所定の位置に敷設しなければならない。補強材は水平に、かつたるみや極端な凹凸がないように敷設し、ピンや土盛りなどにより適宜固定するものとする。
５．受注者は、面状補強材の引張り強さを考慮する盛土横断方向については、面状補強材をすき間なく、ズレが生じないように施工しなければならない。
６．受注者は、面状補強材の引張り強さを考慮しない盛土縦断方向については、設計図書で特に定めのある場合を除き、面状補強材に５㎝程度の重ね合せ幅を確保するものとする。
７．受注者は、現場の状況や曲線、隅角などの折れ部により設計図書に示された方法で補強材を敷設することが困難な場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。なお、やむを得ず隣り合う面状補強材との間に隙間が生じる場合においても、盛土の高さ方向に隙間が連続しないように敷設しなければならない。
８．受注者は、盛土材の巻出し及び締固めについては、本編４－３－３盛土工の規定により一層ごとに適切に施工しなければならない。巻出し及び締固めは、壁面工側から順次奥へ行うとともに、重機械の急停止や急旋回等を避け、補強材にずれや損傷を与えないように注意しなければならない。
９．受注者は、盛土に先行して組立てられる壁面工の段数は、２段までとしなければならない。なお、
これにより難い場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
10．受注者は、設計図書に明示した場合を除き、壁面工付近や隅角部の締固めにおいては、各補強土工法のマニュアルに基づくとともに、壁面から1.0～1.5ｍ程度の範囲では、振動コンパクタや小型振動ローラなどを用いて人力によって入念に行わなければならない。これにより難い場合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
11．受注者は、補強材を壁面工と連結する場合や、面状補強材の盛土のり面や接合部での巻込みに際しては、局部的な折れ曲がりやゆるみを生じないようにしなければならない。
12．受注者は、壁面工の設置に先立ち、壁面の直線性や変形について確認しながら施工しなければならない。許容値を超える壁面変位が観測された場合は、ただちに作業を中止し、設計図書に関して監督
職員と協議しなければならない。

- 138 -

第１編 土 木 共 通 編

13．受注者は、壁面材の搬入、仮置きや吊上げに際しては、損傷あるいは劣化をきたさないようにしなければならない。
14．補強材は、搬入から敷設後の締固め完了までの施工期間中、劣化や破断によって強度が低下することがないように管理しなければならない。面状補強材の保管にあたっては直射日光を避け、紫外線による劣化を防がなければならない。

４－３－５ 法面整形工
１．受注者は、掘削（切土）部法面整形の施工にあたり、ゆるんだ転石、岩塊等は、整形法面の安定のために取り除かなければならない。なお、浮石が大きく取り除くことが困難な場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、盛土部法面整形の施工にあたり、法面の崩壊が起こらないように締固めを行わなければならない。
３．受注者は、平場仕上げの施工にあたり、平坦に締固め、排水が良好に行うようにしなければならない。
４．受注者は、砂防土工における斜面の掘削部法面整形の施工にあたり、掘削法面は、肥沃な表土を残すようにしなければならない。
５．受注者は、砂防土工における斜面の掘削部法面整形の施工にあたり、崩壊のおそれのある箇所、あるいは湧水、軟弱地盤等の不良箇所の法面整形は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
４－３－６ 堤防天端工
受注者は、堤防天端に砕石材を敷設する場合は、平坦に敷均さなければならない。
４－３－７ 残土処理工
１．作業処理工とは作業土工で生じた残土の工区外への運搬及び受入れ地の整形処理までの一連作業をいう。
２．残土を受入れ地へ運搬する場合には、沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないよう努めなければならない。

第４節

道路土工

４－４－１ 一般事項
１．本節は、道路土工として掘削工、路体盛土工、路床盛土工、法面整形工、残土処理工その他これらに類する工種について定める。
２．路床とは盛土部においては、盛土仕上り面下、掘削（切土）部においては掘削仕上り面下１m以内の部分をいう。路体とは盛土における路床以外の部分をいう。
３．受注者は、盛土と橋台や横断構造物との取付け部である裏込めや埋戻し部分は、供用開始後に構造物との間の路面の連続性を損なわないように、適切な材料を用いて入念な締め固めと排水工の施工を行わなければならない。
なお、構造物取付け部の範囲は、「道路橋示方書・同解説（Ⅳ 下部構造編）7.9橋台背面アプロー
チ部」（日本道路協会、平成29年11月）及び「道路土工 盛土工指針4－10盛土と他の構造物との取付け部の構造」（日本道路協会、平成22年4月）を参考とする。
４．地山の土及び岩の分類は、表４－１によるものとする。受注者は、設計図書に示された現地の土及び岩の分類の境界を確かめられた時点で、監督職員の確認を受けなければならない。なお、確認のた- 139 -

第１編 土 木 共 通 編

めの資料を整備及び保管し、監督職員又は検査職員の請求があった場合は速やかに提示しなければならない。
５．受注者は、盛土及び地山法面の雨水による侵食や土砂崩れを発生させないよう施工しなければならない。
６．受注者は、工事箇所において工事目的物に影響をおよぼすおそれがあるような予期できなかった湧水が発生した場合には、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する
場合には応急措置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
７．受注者は、工事施工中については、雨水等の滞水を生じないような排水状態を維持しなければならない。
８．受注者は、建設発生土については、本編１－１－21建設副産物の規定により、適切に処理しなければならない。
９．受注者は、建設発生土受入れ地及び建設廃棄物処分地の位置、建設発生土の内容等については、設計図書及び監督職員の指示に従わなければならない。
なお、受注者は、施工上やむを得ず指定された場所以外に建設発生土又は、建設廃棄物を処分する
場合には、事前に設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
10．受注者は、建設発生土処理にあたり本編１－１－６施工計画書第１項の施工計画書の記載内容に加えて設計図書に基づき以下の事項を施工計画書に記載しなければならない。
（１）処理方法（場所・形状等）（２）排水計画（３）場内維持等
11．受注者は、建設発生土の受入れ地への搬入に先立ち、指定された建設発生土の受入れ地について地形を実測し、資料を監督職員に提出しなければならない。ただし、受注者は、実測困難な場合等には、これに代わる資料により、監督職員の承諾を得なければならない。
12．建設発生土の土質区分については、「発生土利用基準について」（平成18年8月10日付国官技第112号、
国官総第309号、国営計第59号）による。
13．建設発生土受入れ地については、受注者は、建設発生土受入れ地ごとの特定条件に応じて施工しなければならない。
14．受注者は、伐開除根作業における伐開発生物の処理方法については、設計図書によるものとするが、処理方法が示されていない場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
15．受注者は、伐開除根作業範囲が設計図書に示されない場合には、表４－３に従い施工しなければな
らない。

区

分

盛土高１ｍを越える
場合
盛土高１ｍ以下の場合

表４－３

伐開除根作業雑草・ささ類

種
倒木

別
古根株

立木

除去

抜根除去

同左

地面で刈りとる
根からすきとる16．受注者は、軟弱地盤上の盛土の施工にあたり、沈下のおそれのある場所の盛土の丁張を、常時点検しなければならない。
17．受注者は、軟弱地盤上の盛土工施工時の沈下量確認方法については、設計図書によらなければならない。

- 140 -

第１編 土 木 共 通 編

18．受注者は、軟弱地盤及び地下水位の高い地盤上に盛土工を行う場合には、速やかに排水施設を設け、盛土敷の乾燥を図らなければならない。
19．軟弱地盤上の盛土工の施工の一段階の高さは設計図書によるものとし、受注者は、その沈下や周囲の地盤の水平変化等を監視しながら盛土を施工し、監督職員の承諾を得た後、次の盛土に着手しなけ
ればならない。
20．受注者は、軟弱地盤上の盛土の施工中、予期できなかった沈下又は滑動等が生ずるおそれがあると予測された場合には、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場
合には応急措置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。

４－４－２ 掘削工
１．受注者は、掘削の施工にあたり、掘削中の土質に著しい変化が認められた場合、又は埋設物を発見した場合は、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には、応急措置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
２．受注者は、掘削の施工にあたり、現場の地形、掘削高さ、掘削量、地層の状態（岩の有無）、掘削土の運搬方法などから、使用機械を設定しなければならない。
３．受注者は、掘削工の施工中に自然に崩壊、地すべり等が生じた場合、あるいはそれらを生ずるおそれがあるときは、工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には応急措置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
４．受注者は、路床面において、設計図書に示す支持力が得られない場合、又は均等性に疑義がある場
合には、監督職員と協議しなければならない。
５．受注者は、掘削工の施工中の地山の挙動を監視しなければならない。
６．受注者は、硬岩掘削における法の仕上り面近くでは過度な発破を避けるものとし、浮石等が残らないようにしなければならない。
万一誤って仕上げ面を超えて発破を行った場合には、受注者は監督職員の承諾を得た工法で修復しなければならない。
７．受注者は、掘削工により発生する残土を受入れ地に運搬する場合には、沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないように努めなければならない。
４－４－３ 路体盛土工
１．受注者は、路体盛土工を施工する地盤で盛土の締固め基準を確保できないような予測しない軟弱地
盤・有機質土・ヘドロ等の不良地盤が現れた場合には、敷設材工法等の処置工法について、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、水中で路体盛土工を行う場合の材料については、設計図書によらなければならない。
３．受注者は、路体盛土工箇所に管渠等がある場合には、盛土を両側から行ない偏圧のかからないよう
締固めなければならない。
４．受注者は、路体盛土工の作業終了時又は作業を中断する場合には、表面に４％程度の横断勾配を設けるとともに、平坦に締固め、排水が良好に行われるようにしなければならない。
５．受注者は、路体盛土部分を運搬路に使用する場合、常に良好な状態に維持するものとし、路体盛土に悪影響を及ぼさないようにしなければならない。
６．受注者は、路体盛土工の施工においては、一層の仕上り厚を30㎝以下とし、各層ごとに締固めなけ
ればならない。
７．受注者は、路体盛土工の主材料が岩塊、玉石である場合は、空隙を細かい材料で充てんしなければならない。止むを得ず30㎝程度のものを使用する場合は、路体の最下層に使用しなければならない。
８．受注者は、１：４より急な勾配を有する地盤上に路体盛土工を行う場合には、特に指示する場合を除き段切を行い、盛土と現地盤との密着を図り、滑動を防止しなければならない。

- 141 -

第１編 土 木 共 通 編

図４－２ 盛土基礎地盤の段切
９．受注者は、構造物の隣接箇所や狭い箇所の路体盛土工の施工については、タンパ、振動ローラ等の小型締固め機械により、仕上がり厚を20㎝以下で入念に締固めなければならない。
なお、現場発生土等を用いる場合は、その中で良質な材料を用いて施工しなければならない。
10．受注者は、路体盛土工の締固め作業の実施にあたり、適切な含水比の状態で施工しなければならない。
11．受注者は、路体盛土工作業中、予期できなかった沈下等の有害な現象のあった場合に、工事を中止
し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には、応急処置をとった後、直ちにその措置内容を監督職員に通知しなければならない。
12．受注者は、土の採取に先立ち、指定された採取場について地形を実測し、資料を監督職員に提出しなければならない。ただし、受注者は、実測困難な場合等には、これに代わる資料により、監督職員の承諾を得なければならない。
13．受注者は、土の採取にあたり、採取場の維持及び修復について採取場ごとの条件に応じて施工するとともに、土の採取中、土質に著しい変化があった場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
14．受注者は採取土盛土及び購入土盛土の施工にあたって、採取土及び購入土を運搬する場合には沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないように努めなければならない。流用土盛土及び発生土盛土の施工にあたっても、一般道路を運搬に利用する場合も同様とするものとする。

４－４－４ 路床盛土工
１．受注者は、路床盛土工を施工する地盤で盛土の締固め基準を確保できないような予測しない軟弱地
盤・有機質土・ヘドロ等の不良地盤が現れた場合には、敷設材工法などの処理方法について監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、路床盛土工箇所に管渠等がある場合には、盛土を両側から行ない偏圧のかからないよう
締固めなければならない。
３．受注者は、路床盛土工の作業終了時又は作業を中断する場合には、表面に４%程度の横断勾配を設けるとともに、平坦に締固め、排水が良好に行われるようにしなければならない。
４．受注者は、路床盛土部分を運搬路に使用する場合、常に良好な状態に維持するものとし、路床盛土に悪影響を及ぼさないようにしなければならない。

- 142 -

第１編 土 木 共 通 編

５．受注者は、路床盛土の施工においては一層の仕上り厚を20㎝以下とし、各層ごとに締固めなければならない。
６．路床の盛土材料の最大寸法は10㎝程度とするものとする。
７．受注者は、構造物の隣接箇所や狭い箇所の路床盛土の施工については、タンパ、振動ローラ等の小型締固め機械により、仕上がり厚を20㎝以下で入念に締固めなければならない。
８．受注者は、路床盛土工の締固め作業の実施にあたり、適切な含水比の状態で施工しなければならない。
９．受注者は、路床盛土工作業中、予期できなかった沈下等の有害な現象のあった場合に工事を中止し、監督職員と協議しなければならない。ただし、緊急を要する場合には応急処置をとった後、直ちにその措置内容を施すとともに監督職員に通知しなければならない。
10．路床盛土の締固め度は本編１－１－27施工管理第８項の規定による。
11．受注者は、特に指示する場合を除き、片切り、片盛りの接続部には１：４程度の勾配をもって緩和区間を設けなければならない。また、掘削（切土）部、盛土部の縦断方向の接続部にはすり付け区間を設けて路床支持力の不連続をさけなければならない。
（ａ）掘削部路床に置き換えのないとき（ｂ）掘削部路床に置き換えのあるとき（ｃ）現地盤がすりつけ区間を長く取ることが不経済となる場合

（a）

（c ）

（b）

図４－３

掘削（切土）部、盛土部接続部のすり付け

12．受注者は、歩道・路肩部分等の大型機械での施工が困難な箇所の締固めについては、タンパ、振動ローラ等の小型締固め機械等を用いて、一層の仕上り厚を20㎝以内で行わなければならない。
13．受注者は、路床盛土工の施工中に降雨や湧水によって路床面に水が滞水する場合は、路肩部分などに仮排水路を設け、道路外へ速やかに排水できるようにしておかなければならない。
14．受注者は、土の採取の搬入に先立ち、指定された採取場、建設発生土の受入れ地について地形を実測し、資料を監督職員に提出しなければならない。ただし、受注者は、実測困難な場合等には、これに代わる資料により、監督職員の承諾を得なければならない。
15．受注者は、土の採取にあたり、採取場の維持及び修復について採取場ごとの条件に応じて施工するとともに、土の採取中、土質に著しい変化があった場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
16．受注者は、採取土盛土及び購入土盛土の施工にあたって、採取土及び購入土を運搬する場合には沿道住民及び道路利用者に迷惑がかからないように努めなければならない。流用土盛土及び発生土盛土の施工にあたっても、一般道路を運搬に利用する場合も同様とするものとする。

- 143 -

第１編 土 木 共 通 編

４－４－５ 法面整形工
１．受注者は、掘削（切土）部法面整形の施工にあたり、ゆるんだ転石、岩塊等は、整形した法面の安定のために取り除かなければならない。なお、浮石が大きく取り除くことが困難な場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、盛土部法面整形の施工にあたり、法面の崩壊が起こらないように締固めを行わなければならない。
４－４－６ 残土処理工
残土処理工については、本編４－３－７残土処理工の規定による。

- 144 -

第１編 土 木 共 通 編

第５章
第１節

適

無筋・鉄筋コンクリート

用

１．本章は、無筋・鉄筋コンクリート構造物、プレストレストコンクリート構造物に使用するコンクリート、鉄筋、型枠等の施工その他これらに類する事項について適用するものとする。
２．本章に特に定めのない事項については、本編第２章材料の規定による。
３．受注者は、コンクリートの施工にあたり、設計図書に定めのない事項については、「コンクリート標
準示方書（施工編）[2017年制定]」（土木学会、2018年3月）のコンクリートの品質の規定によらなければならない。これ以外による場合は、施工前に、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
４．受注者は、コンクリートの使用にあたって「アルカリ骨材反応抑制対策について」（熊本県土木部長通知、平成14年９月20日）を遵守し、アルカリシリカ反応抑制対策の適合を確かめなければならない。

第２節

適用すべき諸基準

１．受注者は、設計図書において特に定めのない事項については、下記の基準によらなければならない。
これにより難い場合は、監督職員の承諾を得なければならない。なお、基準類と設計図書に相違がある場合は、原則として設計図書の規定に従うものとし、疑義がある場合は監督職員と協議しなければならない。
土木学会 コンクリート標準示方書（施工編）[2017年制定]（2018年3月）
土木学会 コンクリート標準示方書（設計編）[2017年制定]（2018年3月）
土木学会 コンクリートのポンプ施工指針[2012年制定]（平成24年6月）
熊本県 「アルカリ骨材反応抑制対策について」（平成14年9月20日）
国土交通省 「アルカリ骨材反応抑制対策について」（平成14年7月31日）
国土交通省 「アルカリ骨材反応抑制対策について」の運用について（平成14年7月31日）
土木学会 鉄筋定着・継手指針[2020年制定]（令和2年3月）
公益社団法人日本鉄筋継手協会 鉄筋継手工事標準仕様書ガス圧接継手工事 （平成29年8月）
機械式鉄筋定着工法技術検討委員会 機械式鉄筋定着工法の配筋設計ガイドライン（案）（平成28年7月）
流動性を高めたコンクリート活用検討委員会 流動性を高めた現場打コンクリートの活用に関するガイドライン（平成29年3月）
機械式鉄筋接手工法技術検討委員会 現場打コンクリート構造物に適用する
機械式鉄筋接手工法ガイドライン（平成29年3月）
橋梁等のプレキャスト化及び標準化による生産性向上検討委員会 コンクリート構造物
における埋設型枠・プレハブ鉄筋に関するガイドライン（平成30年6月）
橋梁等のプレキャスト化及び標準化による生産性向上検討委員会 コンクリート橋のプレキャスト化ガイドライン（平成30年6月）
道路プレキャストコンクリート工技術委員会ガイドライン小委員会 プレキャスト
コンクリート構造物に適用する機械式鉄筋接手ガイドライン（平成31年1月）
２．受注者は、コンクリートの使用にあたって以下に示す許容塩化物量以下のコンクリートを使用しなければならない。
（１）鉄筋コンクリート部材、ポストテンション方式のプレストレスコンクリート部材（シース内のグラウトを除く）及び用心鉄筋を有する無筋コンクリート部材おける許容塩化物量（Ｃｌ-）は0.30㎏/ｍ3以下とする。

- 145 -

第１編 土 木 共 通 編（２）プレテンション方式のプレストレスコンクリート部材及びオートクレープ養生を行う製品における許容塩化物量（Ｃｌ-）は0.30㎏/m3以下とする。また、グラウトに含まれる塩化物イオン総量は、セメント質量の0.08％以下とする。
（３）アルミナセメントを用いる場合、電食の恐れがある場合等は、試験結果等から適宜定めるものとし、特に資料がない場合の許容塩化物量（Ｃｌ-）は0.30㎏/ｍ3以下とする。
３．受注者は、土木工事及び空港工事においては、海水又は潮風の影響を著しく受ける海岸付近及び外部から浸透する塩化物の影響を受ける箇所において、
アルカリシリカ反応による損傷が構造物の品質・性能に重大な影響を及ぼすと考えられる場合には、塩分の浸透を防止するための塗装等の措置方法について、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。

第３節

レディーミクストコンクリート

５－３－１ 一般事項
本節は、レディーミクストコンクリートの製造に関する一般事項を取扱うものとする。なお、本節に規定していない製造に関する事項は、JIS A 5308（レデｨーミクストコンクリート）に適合する。
５－３－２ 工場の選定
１．受注者は、レディーミクストコンクリートを用いる場合の工場選定は以下による。
（１）JISマーク表示認証製品を製造している工場（産業標準化法（令和4年6月改正 法律第 68号）に基づき国に登録された民間の第三者機関（登録認証機関）により製品にJISマーク表示する認証を受けた製品を製造している工場）で、かつ、コンクリートの製造、施工、試験、検査及び管理などの技術的業務を実施する能力のある技術者（コンクリート主任技士等）が常駐しており、配合設計及び品質管理等を適切に実施できる工場（全国生コンクリート品質管理監査会議の策定した統一監査基準に基づく監査に合格した工場等）から選定しなければならない。
（２）JISマーク表示認証製品を製造している工場（産業標準化法（令和4年6月改正 法律第68号）に基
づき国に登録された民間の第三者機関（登録認証機関）により製品にJISマーク表示する認証を受けた製品を製造している工場）が工事現場近くに見あたらない場合は、使用する工場について、設計
図書に指定したコンクリートの品質が得られることを確かめたうえ、その資料により監督職員の確認を得なければならない。
なお、コンクリートの製造、施工、試験、検査及び管理などの技術的業務を実施する能力のある技術者（コンクリート主任技士等）が常駐しており、配合設計及び品質管理等を適切に実施できる工場から選定しなければならない。
２．受注者は、第1項（１）により選定した工場が製造したJISマーク表示されたレディーミクストコン
クリートを用いる場合は、工場が発行するレディーミクストコンクリート配合計画書及びレディーミ
クストコンクリート納入書を整備及び保管し、監督職員又は検査職員からの請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。
なお、第１項（１）により選定した工場が製造するJISマーク表示のされないレディーミクストコン
クリートを用いる場合は、受注者は配合試験に臨場し品質を確認するとともに、レディーミクストコ
ンクリート配合計画書及び基礎資料、レディーミクストコンクリート納入書又はバッチごとの計量記録を整備及び保管し、監督職員又は検査職員からの請求があった場合は速やかに提示しなければならない。
３．受注者は、第1項（２）に該当する工場が製造するレディーミクストコンクリートを用いる場合は、設計図書及び本編５－５－４材料の計量及び練混ぜの規定によるものとし、配合試験に臨場するとともに、レディーミクストコンクリート配合計画書及び基礎資料を確認のうえ、使用するまでに監督職員へ提出しなければならない。また、バッチごとの計量記録やレディーミクストコンクリート納入書- 146 -

第１編 土 木 共 通 編などの品質を確認、証明できる試料を整備及び保管し、監督職員又は検査職員からの請求があった場
合は速やかに提示しなければならない。
４．受注者は、レディーミクストコンクリートの品質を確かめるための検査をJIS A 5308（レディーミ
クストコンクリート）により実施しなければならない。なお、生産者等に検査のための試験を代行させる場合は受注者がその試験に臨場しなければならない。また現場練りコンクリートについても、これに準ずるものとする。

５－３－３ 配合
１．受注者は、コンクリートの配合において、設計図書の規定のほか、構造物の目的に必要な強度、耐久性、ひび割れ抵抗性、鋼材を保護する性能、水密性及び作業に適するワーカビリティーが得られる範囲内で単位水量を少なくするように定めなければならない。
２．受注者は、施工に先立ち、あらかじめ配合試験を行い、表５－１の示方配合表を作成し、監督職員の確認を得なければならない。ただし、すでに他工事（公共工事に限る）において使用実績があり、品質管理データがある場合は、配合試験を行わず、他工事（公共工事に限る）の配合表に代えることができる。また、JISマーク表示されたレディーミクストコンクリートを使用する場合は配合試験を省略できる。
３．受注者は、土木コンクリート構造物の耐久性を向上させるため、一般の環境条件の場合のコンクリート構造物に使用するコンクリートの水セメント比は、鉄筋コンクリートについては55％以下、無筋
コンクリートについては60％以下とするものとする。
表５－１
粗骨材の
最大寸法
（㎜）

スランプ 水セメント

空気量

細骨材率

（㎝）

（%）

（%）

比W/C（%）

示方配合表
単位量（㎏/ｍ3）
水Ｗ

セメント 混和材
Ｃ

Ｆ

細骨材

粗骨材

混和剤

Ｓ

Ｇ

Ａ

４．受注者は、示方配合を現場配合に直す場合には、骨材の含水状態、５㎜ふるいに留まる細骨材の量、５㎜ふるいを通る粗骨材の量、及び混和剤の希釈水量等を考慮しなければならない。
５．受注者は、使用する材料を変更したり、示方配合の修正が必要と認められる場合には、本条２項の規定に従って示方配合表を作成し、事前に監督職員に協議しなければならない。
６．受注者は、セメント混和材料を使用する場合には、材料の品質に関する資料により使用前に監督職員の確認を得なければならない。

第４節

コンクリートミキサー船５－４－１ 一般事項
本節は、コンクリートミキサー船によりコンクリートを製造することに関する一的般事項を取扱うものとする。なお、本節に規定していない製造に関する事項はJIS A 5308（レディーミクストコンク
リート）を準用する。
５－４－２ コンクリートミキサー船の選定
受注者は、施工に先立ちコンクリート製造能力、製造設備、品質管理状態等を考慮してコンクリー
トミキサー船を選定し、監督職員の承諾を得なければならない。

- 147 -

第１編 土 木 共 通 編

第５節

現場練りコンクリート

５－５－１ 一般事項
本節は、現場練りコンクリートの製造することに関する一般事項を取扱うものとする。
５－５－２ 材料の貯蔵
１．受注者は、防湿性のあるサイロに、セメントを貯蔵しなければならない。また、貯蔵中にわずかでも固まったセメントは使用してはならない。
２．受注者は、ごみ、その他不純物が混入しない構造の容器又は防湿性のあるサイロ等に、混和材料を分離、変質しないように貯蔵しなければならない。また、貯蔵中に分離、変質した混和材料を使用してはならない。
３．受注者は、ごみ、泥、その他の異物が混入しないよう、かつ、大小粒が分離しないように、排水設備の整った貯蔵施設に骨材を貯蔵しなければならない。
５－５－３ 配合
コンクリートの配合については、本編５－３－３配合の規定による。
５－５－４ 材料の計量及び練混ぜ
１．計量装置（１）各材料の計量方法及び計量装置は、工事に適し、かつ、各材料を規定の計量値の許容差内で計量できるものでなければならない。なお、受注者は、各材料の計量方法及び計量装置について、施工計画書へ記載しなければならない。また、練混ぜに用いた各材料の計量値を記録しておかなければならない。
（２）受注者は、材料の計量設備の計量精度の定期的な点検を行わなければならない。なお、点検結果の資料を整備及び保管し、監督職員又は検査職員の請求があった場合は、速やかに提出しなければならない。
２．材料の計量（１）受注者は、計量については、現場配合によって行わなければならない。また、骨材の表面水率の試験は、JIS A 1111（細骨材の表面水率試験方法）若しくは、JIS A 1125（骨材の含水率試験方法
及び含水率に基づく表面水率の試験方法）、JIS A 1802「コンクリート生産工程管理用試験方法－遠心力による細骨材の表面水率の試験方法」、JIS A 1803「コンクリート生産工程管理用試験方法－粗骨材の表面水率試験方法」又は連続測定が可能な簡易試験方法又は監督職員の承諾を得た方法によらなければならない。なお、骨材が乾燥している場合の有効吸水率の値は、骨材を適切な時間吸水させて求めなければならない。
（２）受注者は、本編５－３－３配合で定めた示方配合を現場配合に修正した内容をその都度、監督職員に協議しなければならない。
（３）計量値の許容差は、１回計量分に対し、「表５－２計量値の許容差」の値以下とする。
（４）連続ミキサーを使用する場合、各材料は容積計量してよいものとする。その計量値の許容差は、ミキサーの容量によって定められる規定の時間あたりの計量分を質量に換算して、「表５－２計量
値の許容差」の値以下とする。なお、受注者は、ミキサーの種類、錬混ぜ時間などに基づき、規定の時間あたりの計量分を適切に定めなければならない。
（５）受注者は、材料の計量値は、自動記録装置により記録しなければならない。

- 148 -

第１編 土 木 共 通 編

表５－２

計量値の許容差

材料の種類

最大許容誤差
（％）

水

１

セメント

１

骨材

３

混和材

２※

混和剤

３

※高炉スラグ微粉末の場合は、１（％）以内（６）受注者は、各材料を、一バッチ分ずつ質量で計量しなければならない。ただし、水及び混和剤溶液については、表5-2に示した許容差内である場合には、容積で計量してもよいものとする。なお、
一バッチの量は、工事の種類、コンクリートの打込み量、練りまぜ設備、運搬方法等を考慮して定めなければならない。
（７）受注者は、混和剤を溶かすのに用いた水又は混和剤をうすめるのに用いた水は、練り混ぜ水の一部としなければならない。
３．練混ぜ（１）受注者は、コンクリートの錬混ぜに際し、可傾式、強制錬りバッチミキサー又は連続ミキサーを使用するものとする。
（２）受注者は、ミキサーの練混ぜ試験を、JIS A 8603-2（コンクリートミキサー第2部：練混ぜ性能試
験方法）及びJSCE-I 502-2013「連続ミキサーの練混ぜ性能試験方法」により行わなければならない。
（３）受注者は、JIS A 8603-1（コンクリートミキサー第1部：用語及び仕様項目）、JIS A 8603-2（コンクリートミキサー第2部：練混ぜ性能試験方法）に適合するか、又は同等以上の性能を有するミキサーを使用しなければならない。ただし、機械練りが不可能でかつ簡易な構造物の場合で、手練りで行う場合には、受注者は、設計図書に関して監督職員に協議しなければならない。
（４）受注者は、練混ぜ時間を試験練りによって定めなければならない。やむを得ず、練り混ぜ時間の試験を行わない場合は、その最小時間を可傾式バッチミキサーを用いる場合１分30秒、強制練りバ
ッキミキサーを用いる場合１分とするものとする。
（５）受注者は、あらかじめ定めた練混ぜ時間の３倍以内で、練混ぜを行わなければならない。
（６）受注者は、ミキサー内のコンクリートを排出し終った後でなければ、ミキサー内に新たに材料を投入してはならない。
（７）受注者は、使用の前後にミキサーを清掃しなければならない。
（８）ミキサーは、練上りコンクリートを排出するときに材料の分離を起こさない構造でなければならない。
（９）受注者は、連続ミキサーを用いる場合、練混ぜ開始後、最初に排出されるコンクリートを用いてはならない。なお、この場合の廃棄するコンクリート量は、ミキサー部の容積以上とする。
（10）受注者は、コンクリートを手練りにより練り混ぜる場合は、水密性が確保された練り台の上で行わなければならない。
（11）受注者は、練上りコンクリートが均等質となるまでコンクリート材料を練り混ぜなければならない。

- 149 -

第１編 土 木 共 通 編

第６節

運搬・打設

５－６－１ 一般事項
本節は、コンクリートの運搬及び打設に関する一般的事項を取扱うものとする。
５－６－２ 準備
１．受注者は、レディーミクストコンクリートの運搬に先立ち、搬入間隔、経路、荷卸し場所等の状況を把握しておかなければならない。
２．受注者は、コンクリート打設が潮待ち作業となる場合、打設に要する時間と潮位の関係を十分に把握し、施工しなければならない。
３．受注者は、コンクリートの打ち込み前に型わく、鉄筋等が設計図書に従って配置されていることを確かめなければならない。
４．受注者は、打設に先立ち、打設場所を清掃し、鉄筋を正しい位置に固定しなければならない。また、コンクリートと接して吸水の恐れのあるところは、あらかじめ湿らせておかなければならない。
５－６－３ 運搬
１．受注者は、コンクリート錬混ぜ後、速やかに運搬しなければならない。
２．受注者は、材料の分離その他コンクリートの品質を損なうことのないように、コンクリートを運搬しなければならない。
３．受注者は、運搬車の使用にあたって、練り混ぜたコンクリートを均一に保持し、材料の分離を起こさずに、容易に完全に排出できるトラックアジテータを使用しなければならない。これにより難い場
合は、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
５－６－４ 打設
１．受注者は、コンクリートを速やかに運搬し、直ちに打込み、十分に締固めなければならない。練混ぜてから打終わるまでの時間は、原則として外気温が25℃を超えるときで1.5時間、25℃以下の場合で２時間を超えないものとし、かつコンクリートの運搬時間（練り混ぜ開始から荷卸し地点に到達するまでの時間）は1.5時間以内としなければならない。これ以外で施工する可能性がある場合は、監督職員と協議しなければならない。なお、コンクリートの練混ぜから打ち終わるまでの時間中、コンクリートを日光、風雨等に対し保護しなければならない。
２．受注者は、コンクリートの打込みを、日平均気温が4℃を超え25℃以下の範囲に予想されるときに実施しなければならない。日平均気温の予想がこの範囲にない場合には、１編第５章第９節暑中コンク
リート、第10節寒中コンクリートの規定によらなければならない。
３．受注者は、１回の打設で完了するような小規模構造物を除いて１回（１日）のコンクリート打設高さを施工計画書に記載しなければならない。また、受注者は、これを変更する場合には、施工前に施工計画書の記載内容を変更しなければならない。
４．受注者は、コンクリートの打設作業中、型枠のずれ、浮上がり、目地材の離れ及び鉄筋の配置を乱さないように注意しなければならない。
５．受注者はコンクリートポンプを用いる場合は、「コンクリートのポンプ施工指針[2012年版]５章圧送」（土木学会、平成24年6月）の規定によらなければならない。これにより難い場合は、監督職員の承諾を得なければならない。また、受注者はコンクリートプレーサ、ベルトコンベヤ、その他を用いる場合も、材料の分離を防ぐようこれらを配置しなければならない。
６．受注者は、ベルトコンベアを使用する場合、適切な速度で十分容量のある機種を選定し、終端にはバッフルプレート及びシュートを設け、材料が分離しない構造のものとしなければならない。なお、配置にあたっては、コンクリートの横移動ができるだけ少なくなるようにしなければならない。

- 150 -

第１編 土 木 共 通 編

７．受注者は、バケット及びスキップを使用する場合、コンクリートに振動を与えないよう適切な処置を講じなければならない。また、排出口は、排出時に材料が分離しない構造のものとしなければならない。
８．受注者は、打設にシュートを用いる場合には縦シュートを用いるものとし、漏斗管、フレキシブル
なホース等により、自由に曲がる構造のものを選定しなければならない。なお、これにより難い場合
は、事前に監督職員の承諾を得なければならない。
９．受注者は、打設したコンクリートを型枠内で横移動させてはならない。
10．
受注者は、一区画内のコンクリートの一層を打設が完了するまで連続して打設しなければならない。
11．受注者は、コンクリートの打上り面が一区画内でほぼ水平となるよう打設しなければならない。な
お、締固め能力を考慮して、コンクリート打設の一層の高さを定めなければならない。
12．受注者は、コンクリートの打設作業に際しては、あらかじめ打設計画書を作成し、適切な高さに設定してこれに基づき、打設作業を行わなければならない。また、受注者は、型枠の高さが高い場合には、型枠にコンクリートが付着して硬化するのを防ぐため、型枠に投入口を設けるか、縦シュートあ
るいはポンプ配管の吐出口を打込み面近くまで下げてコンクリートを打ち込まなければならない。この場合、シュート、ポンプ配管、バケット、ホッパー等の吐出口と打込み面までの自由落下高さは、1.5m以下とするものとする。
13．受注者は、著しい材料分離が生じないように打込まなければならない。
14．受注者は、コンクリートを二層以上に分けて打込む場合、上層のコンクリートの打込みは、下層のコンクリートが固まり始める前に行い、上層と下層が一体になるように施工しなければならない。
15．受注者は、コンクリートの打込み中、表面にブリーディング水がある場合には、これを取り除いてからコンクリートを打たなければならない。
16．受注者は、壁又は柱のような幅に比べて高さが大きいコンクリートを連続して打込む場合には、打込み及び締固めの際、ブリーディングの悪影響を少なくするように、コンクリートの１回の打込み高さや打上り速度を調整しなければならない。
17．受注者は、アーチ形式のコンクリートの打込みにあたって、その端面がなるべくアーチと直角になるように打込みを進めなければならない。
18．受注者は、アーチ形式のコンクリートの打込みにあたって、アーチの中心に対し、左右対称に同時に打たなければならない。
19．受注者は、アーチ形式のコンクリートの打継目を設ける場合は、アーチ軸に直角となるように設けなければならない。また、打込み幅が広いときはアーチ軸に平行な方向の鉛直打継目を設けてもよい
ものとする。

５－６－５ 締固め
１．受注者は、コンクリートの締固めに際し、棒状バイブレータを用いなければならない。なお、薄い壁等バイブレータの使用が困難な場所には、型枠バイブレータを使用しなければならない。
２．受注者は、コンクリートが鋼材の周囲及び型枠のすみずみに行き渡るように打設し速やかにコンク
リートを十分締固めなければならない。
３．受注者は、コンクリートを二層以上に分けて打設する場合、バイブレータを下層のコンクリート中に10㎝程度挿入し、上層と下層が一体となるよう入念に締固めなければならない。
４．狭隘・過密鉄筋箇所における締固めを確実に実施するため、その鉄筋径・ピッチを 踏まえたバイブ
レータを用いるものとし、その締固め方法（使用器具や施工方法）を 施工計画書に記載しなければならない。

- 151 -

第１編 土 木 共 通 編

５－６－６ 沈下ひびわれに対する処置
１．受注者は、スラブ又は梁のコンクリートが壁又は柱のコンクリートと連続している構造の場合、沈下、ひび割れを防止するため、壁又は柱のコンクリートの沈下がほぼ終了してからスラブ又は梁のコ
ンクリートを打設しなければならない。また、張出し部分を持つ構造の場合も、前期と同様にして施工しなければならない。
２．受注者は、沈下ひびわれが発生した場合、直ちにタンピングや再振動を行い、これを修復しなければならない。
再振動にあたっては、その時期をあらかじめ定めるなどコンクリートの品質の低下を招かないように適切な時期に行わなわなければならない。
５－６－７ 打継目
１．打継目の位置及び構造は、契約図面の定めによるものとする。ただし、受注者は、やむを得ず契約図面で定められていない場所に打継目を設ける場合、構造物の性能を損なわないように、その位置、方向及び施工方法を定め、監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、打継目を設ける場合には、せん断力の小さい位置に設け、PC鋼材定着部背面等の常時引張応力が作用する断面を避け、打継面を部材に圧縮力が作用する方向と直角になるよう施工することを原則とする。
３．受注者は、やむを得ずせん断力の大きい位置に打継目を設ける場合には、打継目に、ほぞ、又は溝の凹凸によるせん断キーで抵抗する方法や、差し筋等によって打継目を補強する方法等の対策を講じることとする。また、これらの対策は、所要の性能を満足することを照査した上で実施する。
４．受注者は、硬化したコンクリートに、新コンクリートを打継ぐ場合には、その打込み前に、型枠をしめ直し、硬化したコンクリートの表面のレイタンス、緩んだ骨材粒、品質の悪いコンクリート、雑物などを取り除き吸水させなければならない。
また受注者は、構造物の品質を確保する必要がある場合には、旧コンクリートの打継面を、ワイヤブラシで表面を削るか、チッピング等により粗にして十分吸水させ、セメントペースト、モルタルあるいは湿潤面用エポキシ樹脂などを塗った後、新コンクリートを打継がなければならない。
５．受注者は、床組みと一体になった柱又は壁の打継目を設ける場合には、床組みとの境の付近に設けなければならない。
スラブと一体となるハンチは、
床組みと連続してコンクリートを打つものとする。
張出し部分を持つ構造物の場合も、同様にして施工するものとする。
６．受注者は、床組みにおける打継目を設ける場合には、スラブ又は、はりのスパンの中央付近に設けなければならない。ただし、受注者は、はりがそのスパンの中央で小ばりと交わる場合には、小ばりの幅の約２倍の距離を隔てて、はりの打継目を設け、打継目を通る斜めの引張鉄筋を配置して、せん
断力に対して補強しなければならない。
７．目地の施工は、設計図書の定めによる。
８．伸縮目地の目地の材質、厚、間隔については設計図書によるものとするが、特に定めのない場合は
瀝青系目地材料厚は１㎝、施工間隔10ｍ程度とする。
９．受注者は、温度変化や乾燥収縮などにより生じるひび割れを集中させる目的で、ひび割れ誘発目的を設けようとする場合は、構造物の強度及び機能を害さないようにその構造及び位置について、監督職員と協議しなければならない。
５－６－８ 表面仕上げ
１．受注者は、せき板に接して露出面となるコンクリートの仕上げにあたっては、平らなモルタルの表面が得られるように打込み、締固めをしなければならない。

- 152 -

第１編 土 木 共 通 編

２．受注者は、せき板に接しない面の仕上げにあたっては、締固めを終り、ならしたコンクリートの上面に、しみ出た水がなくなるか又は上面の水を処理した後でなければ仕上げ作業にかかってはならない。
３．受注者は、コンクリート表面にできた突起、すじ等はこれらを除いて平らにし、豆板、欠けた箇所
等は、その不完全な部分を取り除いて水で濡らした後、本体コンクリートと同等の品質を有するコン
クリート、又はモルタルのパッチングを施し平らな表面が得られるように仕上げなければならない。

５－６－９ 養生
１．受注者はコンクリートの打込み後の一定期間を、硬化に必要な温度及び湿潤状態に保ち、有害な作用の影響を受けないように、その部位に応じた適切な方法により養生しなければならない。
２．受注者は、打ち込み後のコンクリートをその部位に応じた適切な養生方法により、一定期間は十分な湿潤状態に保たなければならない。養生期間は、使用するセメントの種類や養生期間中の環境温度等に応じて適切に定めなければならない。通常のコンクリート工事におけるコンクリートの湿潤養生
期間は、表５－３を標準とする。
なお、中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポルトランドセメント等の表５－３に示されていないセ
メントを使用する場合には、湿潤養生期間に関して監督職員と協議しなければならない。
表５－３

日平均気温

コンクリートの養生期間

普通ポルトランドセメント

混合セメントＢ種

早強ポルトランドセメン
ト

15℃以上

５日

７日

３日

10℃以上

７日

９日

４日

5℃以上

９日

１２日

５日

〔注〕寒中コンクリートの場合は、第１編５－６－４寒中コンクリートの規定による。
養生期間とは、湿潤状態を保つ期間のことである。
３．受注者は、温度制御養生を行う場合には、温度制御方法及び養生日数についてコンクリートの種類
及び構造物の形状寸法を考慮して、養生方法を施工計画書に記載しなければならない。
４．受注者は、蒸気養生、その他の促進養生を行う場合には、コンクリートに悪影響を及ぼさないよう養生を開始する時期、温度の上昇速度、冷却速度、養生温度及び養生時間などの養生方法を施工計画書に記載しなければならない。なお、膜養生を行う場合には、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。

第７節

鉄筋工

５－７－１ 一般事項
１．本節は、鉄筋の加工、鉄筋の組立て、鉄筋の継手、ガス圧接その他これらに類する事項について定める。
２．受注者は、施工前に、設計図書に示された形状及び寸法で、鉄筋の組立が可能か、また打込み及び締固め作業を行うために必要な空間が確保できていることを確認しなければならない。不備を発見したときは監督職員に協議しなければならない。

- 153 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は、亜鉛めっき鉄筋の加工を行う場合、その特性に応じた適切な方法でこれを行わなければならない。
４．受注者は、エポキシ系樹脂塗装鉄筋の加工・組立を行う場合、塗装並びに鉄筋の材質を害さないよ
う、衝撃・こすれによる損傷のないことを作業完了時に確認しなければならない。
５．エポキシ系樹脂塗装鉄筋の切断・溶接による塗膜欠落や、加工・組立にともなう有害な損傷部を確認した場合、受注者は、十分清掃した上、コンクリートの打込み前に適切な方法で補修しなければならない。

５－７－２ 貯蔵
受注者は、鉄筋を直接地表に置くことを避け、倉庫内に貯蔵しなければならない。また、屋外に貯蔵する場合は、雨水等の侵入を防ぐためシート等で適切な覆いをしなければならない。
５－７－３ 加工１．受注者は、鉄筋の材質を害しない方法で加工しなければならない。
２．受注者は、鉄筋を常温で加工しなければならない。ただし、鉄筋をやむを得ず熱して加工するときには、既往の実績を調査し、現地において試験施工を行い、悪影響を及ぼさないことを確認したうえで施工方法を定め、施工しなければならない。なお、調査・試験及び確認資料を整備及び保管し、監督職員又は検査職員から請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。
３．受注者は、鉄筋の曲げ形状の施工にあたり、設計図書に鉄筋の曲げ半径が示されていない場合は、「コンクリート標準示方書（設計編）[2017年制定]本編第13章鉄筋コンクリートの前提、標準７編第2章鉄筋コンクリートの前提」（土木学会、2018年3月）の規定による。これにより難い場合は、監督職員の承諾を得なければならない。
４．受注者は、原則として曲げ加工した鉄筋を曲げ戻してはならない。
５．受注者は、設計図書に示されていない鋼材等（組立用鉄筋や金網、配管など）を配置する場合は、その鋼材等についても所定のかぶりを確保し、かつその鋼材等と他の鉄筋とのあきを粗骨材の最大寸法の４／３以上としなければならない。

図５－１

鉄筋のかぶり５－７－４ 組立て
１．受注者は、鉄筋を組立てる前にこれを清掃し浮きさびや鉄筋の表面についた泥、油、ペンキ、その他鉄筋とコンクリートの付着を害するおそれのあるものは、これを除かなければならない。
２．受注者は、配筋・組立てにおいて以下によらなければならない。
（１）受注者は、契約図面に定めた位置に、鉄筋を配置し、コンクリート打設中に動かないよう十分堅固に組み立てなければならない。なお、必要に応じて契約図面に示されたもの以外の組立用鉄筋を使用するものとする。

- 154 -

第１編 土 木 共 通 編（２）受注者は、鉄筋の交点の要所を、直径0.8㎜以上の焼なまし鉄線、又はクリップ等で鉄筋が移動しないように緊結し、使用した焼きなまし鉄線、クリップ等はかぶり内に残してはならない。また、設計図書に特別な組立用架台等が指定されている場合は、それに従うものとする。
（３）受注者は、鉄筋の配筋において、施工段階で必要となる形状保持や施工中の安全対策等を目的として、組立て鉄筋、段取り鉄筋等の鉄筋やアングル等の仮設物を配置するが、これらをやむを得ず構造物本体に存置する場合、これらの仮設物において、設計の前提が成立することを事前に確認しなければならない。
３．受注者は、設計図書に特に定めのない限り、鉄筋のかぶりを保つよう、スペーサを設置するものとし、構造物の側面については１ｍ2当り２個以上、構造物の底面については、１ｍ2当り４個以上設置し、個数について、鉄筋組立て完了時の段階確認時に確認を受けなければならない。鉄筋のかぶりとはコンクリート表面から鉄筋までの最短距離をいい、設計上のコンクリート表面から主鉄筋の中心までの距離とは異なる。また、受注者は、型枠に接するスペーサについてはコンクリート製あるいはモルタル製で本体コンクリートと同等以上の品質を有するものを使用しなければならない。なお、これ以外のスペーサを使用する場合は使用前に監督職員と協議しなければならない。
４．受注者は、鉄筋を組立ててからコンクリートを打込むまでに、鉄筋の位置がずれたり、どろ、油等の付着がないかについて点検し、清掃してからコンクリートを打たなければならない。
５．受注者は、上層部の鉄筋の組立を下層部のコンクリート打設後24時間以上経過した後に行わなければならない。

５－７－５ 継手
１．受注者は、設計図書に示されていない鉄筋の継手を設けるときには、継手の位置及び方法について、施工前に設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
２．受注者は、鉄筋の重ね継手を行う場合は、設計図書に示す長さを重ね合わせて、直径0.8㎜以上の焼なまし鉄線で数ヶ所緊結しなければならない。
なお、エポキシ系樹脂塗装鉄筋の重ね継手長さは、「エポキシ樹脂塗装鉄筋を用いる鉄筋コンクリートの設計施工指針【改定版】」（土木学会、平成15年11月）により、コンクリートの付着強度を無塗装
鉄筋の85％として求めてよい。
３．受注者は、原則、継手を同一断面に集めてはならない。また、受注者は、継手を同一断面に集めな
いため、継手位置を軸方向に相互にずらす距離は、継手の長さに鉄筋直径の25倍を加えた長さ以上としなければならない。継手が同一断面となる場合は、継手が確実に施工でき、継手付近のコンクリー
トが確実に充填され、継手としての性能が発揮されるとともに、構造物や部材に求められる性能を満たしていることを確認しなければならない。
４．受注者は、鉄筋の継手に圧接継手、溶接継手又は機械式継手を用いる場合には、鉄筋の種類、直径
及び施工箇所に応じた施工方法を選び、その品質を証明する資料を整備及び保管し、監督職員又は検査職員からの請求があった場合は、速やかに提示しなければならない。
５．受注者は、将来の継足しのために構造物から鉄筋を露出しておく場合には、損傷、腐食等からこれを保護しなければならない。
６．受注者は、鉄筋の継手位置として、引張応力の大きい断面を避けなければならない。
７．受注者は、継手部と隣接する鉄筋とのあき、又は継手部相互のあきを粗骨材の最大寸法以上としなければならない。
８．機械式鉄筋継手工法を採用する場合は、「現場打ちコンクリート構造物に適用する機械式鉄筋継手工
法ガイドライン（平成29年3月）」に基づき実施するものとする。
受注者は、施工する工法について必要な性能に関し、公的機関等（所定の試験、評価が可能な大学や自治体、民間の試験機関を含む）による技術的な確認を受け交付された証明書の写しを監督職員の- 155 -

第１編 土 木 共 通 編

承諾を得なければならない。また、機械式鉄筋継手の施工については、以下の各号の規定によるものとする。
① 使用する工法に応じた施工要領を施工計画書に記載し、施工を行わなければならない。
② 機械式鉄筋継手工法の品質管理は、使用する工法に応じた確認項目や頻度、方法、合否判定基
準等を施工計画書に明示した上で、施工管理や検査時においては、これに従って確認を行わなければならない。また、機械式鉄筋継手工法の信頼度は、土木学会鉄筋定着・継手指針[2020年制定]（令和2年3月土木学会）の信頼度Ⅱ種を基本とするが、設計時にⅠ種を適用している場合は、設計時の信頼度に従って施工管理を行わなければならない。
９．設計時に機械式鉄筋継手工法が適用されていない継手において、機械式鉄筋継手工法を適用する場
合は、別途、監督職員と協議し、設計で要求した性能を満足していることや性能を確保するために必要な継手等級は三者会議等を利用し、設計者に確認した上で適用すること。

５－７－６ ガス圧接
１．圧接工は、JIS Z 3881（鉄筋のガス圧接技術検定における試験方法及び判定基準）に定められた試
験の種類のうち、その作業に該当する試験の技量を有する技術者でなければならない。また、自動ガ
ス圧接装置を取扱う者は、JIS G 3112（鉄筋コンクリート用棒鋼）に規定する棒鋼を酸素・アセチレ
ン炎により圧接する技量を有する技術者でなければならない。
なお、受注者は、ガス圧接の施工法を熱間押し抜き法とする場合は、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
また、圧接工の技量の確認に関して、監督職員又は検査職員から請求があった場合は、資格証明書の写しを速やかに提示しなければならない。
２．受注者は、鉄筋のガス圧接箇所が設計図書どおりに施工できない場合は、その処置方法について施
工前に監督職員と協議しなければならない。
３．受注者は、規格又は形状の著しく異なる場合及び径の差が７㎜を超える場合は手動ガス圧接してはならない。ただし、Ｄ41とＤ51の場合はこの限りではない。
４．受注者は、圧接しようとする鉄筋の両端部は、（公社）日本鉄筋継手協会によって認定された鉄筋冷間直角切断機を使用して切断しなければならない。自動ガス圧接の場合、チップソーをあわせて使用するものとする。ただし、すでに直角かつ平滑である場合や鉄筋冷間直角切断機により切断した端面の汚損等を取り除く場合は、ディスクグラインダで端面を研削するとともに、さび、油、塗料、セメ
ントペースト、その他の有害な付着物を完全に除去しなければならない。
５．突合わせた圧接面は、なるべく平面とし周辺のすきまは２㎜以下とする。
６．受注者は、降雪雨又は、強風等の時は作業をしてはならない。ただし、作業が可能なように、防風対策を施して適切な作業ができることが確認された場合は作業を行うことができるものとする。

第８節

型枠及び支保５－８－１ 一般事項
１．本節は、型枠・支保として構造、組立て、取外しその他これらに類する事項について定めるものとする。
５－８－２ 構造
１．受注者は、型枠・支保をコンクリート構造物の位置及び形状寸法を正確に保つために十分な強度と安定性を持つ構造としなければならない。
２．受注者は、特に定めのない場合はコンクリートのかどに面取りが出来る型枠を使用しなければならない。

- 156 -

第１編 土 木 共 通 編

３．受注者は、型枠を容易に組立て及び取りはずすことができ、せき板又はパネルの継目はなるべく部
材軸に直角又は平行とし、モルタルのもれない構造にしなければならない。
４．受注者は、支保の施工にあたり、荷重に耐えうる強度を持った支保を使用するとともに、受ける荷重を適切な方法で確実に基礎に伝えられるように適切な形式を選定しなければならない。
５．受注者は、支保の基礎に過度の沈下や不等沈下などが生じないようにしなければならない。

５－８－３ 組立て
１．受注者は、型枠を締付けるにあたって、ボルト又は棒鋼を用いなければならない。また、外周をバンド等で締め付ける場合、その構造、施工手順等を施工計画書に記載しなければならない。なお、型枠取り外し後は、コンクリート表面にこれらの締付け材を残しておいてはならない。
２．受注者は、型枠の内面に、はく離剤を均一に塗布するとともに、はく離剤が、鉄筋に付着しないよ
うにしなければならない。
３．受注者は、型枠・支保の施工にあたり、コンクリート部材の位置、形状及び寸法が確保され工事目的物の品質・性能が確保できる性能を有するコンクリートが得られるように施工しなければならない。
５－８－４ 取外し
１．受注者は、型枠・支保の取りはずしの時期及び順序について、設計図書に定められていない場合には、構造物と同じような状態で養生した供試体の圧縮強度をもとに、セメントの性質、コンクリートの配合、構造物の種類とその重要性、部材の種類及び大きさ、部材の受ける荷重、気温、天候、風通し等を考慮して、取りはずしの時期及び順序の計画を、施工計画書に記載しなければならない。
２．
受注者は、コンクリートがその自重及び施工中に加わる荷重を受けるのに必要な強度に達するまで、型枠及び支保を取りはずしてはならない。
３．受注者は、型枠の組立に使用した締め付け材の穴及び壁つなぎ穴を、本体コンクリートと同等以上の品質を有するモルタル等で補修しなければならない。

第９節

暑中コンクリート

５－９－１ 一般事項
１．本節は、暑中コンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第３節レディーミクストコンクリート、第４節コンクリートミキサー船、第５節現場錬りコンクリート及び第６節運搬・打設の規定による。
２．受注者は、日平均気温が25℃を超えることが予想されるときは、暑中コンクリートとしての施工を行わなければならない。
３．受注者は、コンクリートの材料の温度を、品質が確保できる範囲内で使用しなければならない。
５－９－２ 施工
１．受注者は、暑中コンクリートにおいて、減水剤、ＡＥ減水剤、流動化剤等を使用する場合はJIS A
6204（コンクリート用化学混和剤）の規格に適合する遅延形のものを使用することが望ましい。また、受注者は、遅延剤を使用する場合には使用したコンクリートの品質を確かめ、その使用方法、添加量等について施工計画書に記載しなければならない。
２．受注者は、コンクリートの打設前には、地盤、型枠等のコンクリートから吸水するおそれのある部
分は十分吸水させなければならない。また、型枠及び鉄筋等が直射日光を受けて高温になる恐れのある場合は、散水及び覆い等の適切な処置を講じなければならない。
３．打設時のコンクリートの温度は、35℃以下を標準とする。コンクリート温度がこの上限値を超える
場合には、コンクリートが所要の品質を確保できることを確かめなければならない。

- 157 -

第１編 土 木 共 通 編

４．受注者は、コンクリートの運搬時にコンクリートが乾燥したり、熱せられたりすることの少ない装置及び方法により運搬しなければならない。
５．受注者は、コンクリートの錬混ぜから打設終了までの時間は、1.5時間を越えてはならない。
６．受注者は、コンクリートの打設をコールドジョイントが生じないよう行わなければならない。

５－９－３ 養生
１．受注者は、コンクリートの打設を終了後、速やかに養生を開始し、コンクリートの表面を乾燥から保護しなければならない。また、特に気温が高く湿度が低い場合には、打込み直後の急激な乾燥によってひび割れが生じることがあるので、直射日光、風等を防ぐために必要な処置を施さなければならない。

第 10 節寒中コンクリート

５－10－１ 一般事項
１．本節は、寒中コンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第３節レディーミクストコンクリート、第４節コンクリートミキサー船、第５節現場錬りコンクリート及び第６節運搬・打設の規定による。
２．受注者は、日平均気温が４℃以下になることが予想されるときは、寒中コンクリートとしての施工を行わなければならない。
３．受注者は、寒中コンクリートの施工にあたり、材料、配合、練りまぜ、運搬、打込み、養生、型枠及び支保についてコンクリートが凍結しないように、また、寒冷下においても設計図書に示す品質が得られるようにしなければならない。
５－10－２ 施工
１．受注者は、寒中コンクリートにおいて以下によらなければならない。
（１）受注者は、凍結しているか、又は氷雪の混入している骨材をそのまま用いてはならない。
（２）受注者は、材料を加熱する場合、水又は骨材を加熱することとし、セメントはどんな場合でも直接これを熱してはならない。骨材の加熱は、温度が均等で、かつ過度に乾燥しない方法によるものとする。
（３）受注者は、ＡＥコンクリートを用いなければならない。これ以外を用いる場合は、監督職員と協議しなければならない。
２．受注者は、熱量の損失を少なくするようにコンクリートの練りまぜ、運搬及び打込みを行わなければならない。
３．受注者は、打込み時のコンクリートの温度を、構造物の断面最小寸法、気象条件等を考慮して、５～20℃の範囲に保たなければならない。
４．受注者は、セメントが急結を起こさないように、加熱した材料をミキサーに投入する順序を設定しなければならない。
５．受注者は、鉄筋、型枠等に氷雪が付着した状態でコンクリートを打設してはならない。また、地盤が凍結している場合、これを溶かし、水分を十分に除去した後に打設しなければならない。
６．受注者は、凍結融解によって害をうけたコンクリートを除かなければならない。
５－10－３ 養生
１．受注者は、養生方法及び養生期間について、外気温、配合、構造物の種類及び大きさ、その他養生に影響を与えると考えられる要因を考慮して計画しなければならない。

- 158 -

第１編 土 木 共 通 編

２．受注者は、コンクリートの打込み終了後ただちにシートその他材料で表面を覆い、養生を始めるまでの間のコンクリートの表面の温度の急冷を防がなければならない。
３．受注者は、コンクリートが打込み後の初期に凍結しないように保護し、特に風を防がなければならない。
４．受注者は、コンクリートに給熱する場合、コンクリートが局部的に乾燥又は熱せられることのない
ようにしなければならない。また、保温養生終了後、コンクリート温度を急速に低下させてはならない。
５．受注者は、養生中のコンクリートの温度を５℃以上に保たなければならない。また、養生期間については、表５－４の値以上とするのを標準とする。
なお、表５－４の養生期間の後、さらに２日間はコンクリート温度を０℃以上に保たなければならない。また、湿潤養生に保つ養生日数として表５－３に示す期間も満足する必要がある。
表５－４

５℃以上の温度制御養生を行った後の次の春までに想定される凍結融解の頻度

寒中コンクリートの温度制御養生期間

セメントの種類
養生温度

普通
ポルトランド早強ポルトランド
セメント

混合セメントＢ種（1）しばしば凍結融解を
受ける場合

５℃

９ 日

５ 日

12 日

10℃

７ 日

４ 日

９ 日

（2）まれに凍結融解を受
ける場合

５℃

４ 日

３ 日

５ 日

10℃

３ 日

２ 日

４ 日

注：水セメント比が55％の場合の標準的な養生期間を示した。水セメント比がこれと異なる場合は適宜増減する。

第 11 節マスコンクリート

５－11－１ 一般事項
１．本節は、マスコンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。
５－11－２ 施工
１．受注者は、マスコンクリートの施工にあたって、事前にセメントの水和熱による温度応力及び温度
ひび割れに対する十分な検討を行わなければならない。
２．受注者は、温度ひび割れに関する検討結果に基づき、打ち込み区画の大きさ、リフト高さ、継目の位置及び構造、打込み時間間隔を設定しなければならない。
３．受注者は、あらかじめ計画した温度を超えて打込みを行ってはならない。
４．受注者は、養生にあたって、温度ひび割れ制御が計画どおりに行えるようコンクリート温度を制御しなければならない。
５．受注者は、温度ひび割れに制御が適切に行えるよう、実際の施工条件に基づく温度ひび割れの照査時に想定した型枠の材料及び構造を選定するとともに、型枠を適切な期間存置しなければならない。

- 159 -

第１編 土 木 共 通 編

第 12 節水中コンクリート

５－12－１ 一般事項
１．本節は、水中コンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。
なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第３節レディーミクストコンクリート、第４節コンク
リートミキサー船、第５節現場錬りコンクリート及び第６節運搬・打設及び第８節型枠・支保の規定による。
５－12－２ 施工
１．受注者は、コンクリートを静水中に打設しなければならない。これ以外の場合であっても、流速0.05ｍ／s以下でなければ打設してはならない。
２．受注者は、コンクリートを水中落下させないようにし、かつ、打設開始時のコンクリートは水と直接接しないようにしなければならない。
３．受注者は、コンクリート打設中、その面を水平に保ちながら、規定の高さに達するまで連続して打設しなければならない。なお、やむを得ず打設を中止した場合は、そのコンクリートのレイタンスを完全に除かなければ次のコンクリートを打設してはならない。
４．受注者は、レイタンスの発生を少なくするため、打設中のコンクリートをかき乱さないようにしなければならない。
５．受注者は、コンクリートが硬化するまで、水の流動を防がなければならない。なお、設計図書に特別の処置が指定されている場合は、それに従わなければならない。
６．受注者は、水中コンクリートに使用する型枠について、仕上げの計画天端高が、水面より上にある
場合は、海水面の高さ以上のところに型枠の各面に水抜き穴を設けなければならない。
７．受注者は、ケーシング（コンクリートポンプとケーシングの併用方式）、トレミー管又はコンクリー
トポンプを使用して打設しなければならない。これにより難い場合は、代替工法について監督職員と協議しなければならない。
８．ケーシング打設（コンクリートポンプとケーシングの併用方式）（１）受注者は、打込み開始にあたって、ケーシングの先端にプランジャーや鋼製蓋を装置し、その筒先を地盤に着地させ、ケーシングの安定や水密性を確認してから輸送管を通してコンクリートを打
ち込まなければならない。
（２）受注者は、コンクリートの打込み中、輸送管を起重機船等で吊り上げている場合は、できるだけ船体の動揺を少なくしなければならない。
（３）打ち込み時において、輸送管及びケーシングの先端は、常にコンクリート中に挿入しなければならない。
（４）受注者は、打ち込み時のケーシング引き上げにあたって、既に打ち込まれたコンクリートをかき乱さないように垂直に引き上げなければならない。
（５）受注者は、１本のケーシングで打ち込む面積について、コンクリートの水中流動距離を考慮して過大であってはならない。
（６）受注者は、コンクリートの打継目をやむを得ず水中に設ける場合、旧コンクリート表層の材料分離を起こしているコンクリートを完全に除去してから新コンクリートを打ち込まなければならない。
（７）受注者は、打ち込みが終わり、ほぼ所定の高さに均したコンクリートの上面が、しみ出た水がな
くなるか、又は上面の水を処理した後でなければ、これを仕上げてはならない。
９．トレミー打設（１）受注者は、トレミーを水密でコンクリートが自由落下できる大きさとし、打設中は常にコンクリートで満たさなければならない。また、打設中にトレミーを水平移動してはならない。
（２）受注者は、１本のトレミーで打ち込む面積について、コンクリートの水中流動距離を考慮して過大であってはならない。

- 160 -

第１編 土 木 共 通 編（３）受注者は、トレミーの取扱いの各段階における状態をあらかじめ詳しく検討し、打ち込み中のコ
ンクリートに対して好ましくない状態が起こらないよう、予防措置を講じなければならない。
（４）受注者は、特殊なトレミーを使用する場合には、その適合性を確かめ、使用方法を十分検討しなければならない。
10．コンクリートポンプ打設（１）コンクリートポンプの配管は、水密でなければならない。
（２）打込みの方法は、トレミーの場合に準じなければならない。
11．受注者は、底開き箱及び底開き袋を使用してコンクリートを打設する場合、底開き箱及び底開き袋の底が打設面上に達した際、容易にコンクリートを吐き出しできる構造のものを用いるものとする。
また、打設にあたっては、底開き箱及び底開き袋を静かに水中に降ろし、コンクリートを吐き出した
後は、コンクリートから相当離れるまで徐々に引き上げるものとする。ただし、底開き箱及び底開き袋を使用する場合は、事前に監督職員の承諾を得なければならない。

５－12－３ 海水の作用を受けるコンクリート
１．受注者は、海水の作用を受けるコンクリートの施工にあたり、品質が確保できるように、打込み、締固め、養生などを行わなければならない。
２．受注者は、設計図書に示す最高潮位から上60㎝及び最低潮位から下60㎝の間のコンクリートに水平打継目を設けてはならない。干満差が大きく一回の打上がり高さが非常に高くなる場合や、その他やむを得ない事情で打継目を設ける必要がある場合には、設計図書に関して監督職員の承諾を得なければならない。
３．受注者は、普通ポルトランドセメントを用いた場合材令５日以上、高炉セメント、フライアッシュ
セメントを用いた場合、Ｂ種については、材令７日以上とし、さらに、日平均気温が10℃以下となる
場合には、９日以上になるまで海水にあらわれないよう保護しなければならない。

第 13 節水中不分離性コンクリート

５－13－１ 一般事項
本節は、水中コンクリート構造物に用いる水中不分離性コンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第３節レディーミクストコンクリー
ト、第４節コンクリートミキサー船、第５節現場錬りコンクリート、第７節鉄筋工及び第８節型枠・支保の規定による。
５－13－２ 材料の貯蔵
材料の貯蔵は、本編５－５－２材料の貯蔵の規定によるものとする。
５－13－３ コンクリートの製造
１．受注者は、所要の品質の水中不分離性コンクリートを製造するため、コンクリートの各材料を正確に計量し、十分に錬り混ぜるものとする。
２．計量装置は、本編５－５－４材料の計量及び錬混ぜの規定によるものとする。
３．材料の計量（１）受注者は、各材料を１バッチ分ずつ質量計量しなければならない。ただし、水及び混和剤溶液は容積計量してよいものとする。
（２）計量値の許容差は、１バッチ計量分に対し、「表５－５計量値の許容差（水中不分離性コンクリート）」の値以下とするものとする。

- 161 -

第１編 土 木 共 通 編

表３－５

計量値の許容差（水中不分離性コンクリート）

材料の種類

最大許容誤差（％）

水

１

セメント

１

骨材

３

混和材

２※

水中不分離性混和剤

３

混和剤

３

※高炉スラグ微粉末の場合は、１（％）以内
４．錬混ぜ（１）受注者は、レディーミクストコンクリートを用いる場合、本節によるほか、JIS A 5308（レディーミクストコンクリート）に準ずるものとする。
（２）受注者は、強制錬りバッチミキサを用いてコンクリートを錬り混ぜるものとする。
（３）受注者は、コンクリート製造設備の整ったプラントで錬り混ぜなければならない。なお、やむを得ず現場で水中不分離性混和剤及び高性能減水剤を添加する場合は、事前に次の項目を検討し監督職員と協議しなければならない。
① 混和剤の添加方法・時期② アジテータトラック１車両の運搬量③ コンクリート品質の試験確認（４）受注者は、錬混ぜ時間を試験によって定めなければならない。
（５）受注者は、錬混ぜ開始にあたって、あらかじめミキサにモルタルを付着させなければならない。
５．ミキサ、運搬機器の洗浄及び洗浄排水の処理（１）受注者は、ミキサ及び運搬機器を使用の前後に十分洗浄しなければならない。
（２）受注者は、洗浄排水の処理方法をあらかじめ定めなければならない。

５－13－４ 運搬打設
１．準備
（１）受注者は、フレッシュコンクリートの粘性を考慮して、運搬及び打設の方法を適切に設定しなけ
ればならない。
（２）受注者は、打設されたコンクリートが均質となるように、打設用具の配置間隔及び１回の打上り
高さを定めなければならない。２．運搬受注者は、コンクリートの運搬中に骨材の沈降を防止し、かつ、荷下しが容易なアジテータトラック等で運搬しなければならない。
３．打設（１）受注者は、打設に先立ち、鉄筋、型枠、打込設備等が計画どおりに配置されていることを確認しなければならない。
（２）
受注者は、
コンクリートをコンクリートポンプ又はトレミーを用いて打ち込まなければならない。
（３）受注者は、コンクリートポンプを使用する場合、コンクリートの品質低下を生じさせないように行わなければならない。
（４）受注者は、トレミーを使用する場合、コンクリートが円滑に流下する断面寸法を持ち、トレミーの継手は水密なものを使用しなければならない。

- 162 -

第１編 土 木 共 通 編（５）受注者は、コンクリートの品質低下を生じないように、コンクリートの打込みを連続的に行わなければならない。
（６）受注者は、コンクリートを静水中で水中落下高さ50㎝以下で打ち込まなければならない。やむを得ず、流水中や水中落下高さが50㎝を超える状態での打込みを行う場合には、所要の品質を満足す
るコンクリートが得られることを確認するとともに、設計図書に関して監督職員と協議しなければならない。
（７）受注者は、水中流動距離を５ｍ以下としなければならない。
（８）受注者は、波浪の影響を受ける場所では、打設前に、気象・海象等がコンクリートの施工や品質に悪影響を与えないことを確かめなければならない。
４．打継ぎ（１）受注者は、せん断力の小さい位置に打継目を設け、新旧コンクリートが十分に密着するように処置しなければならない。
（２）受注者は、打継面を高圧ジェット、水中清掃機械等を用い清掃し、必要に応じて補強鉄筋等により補強しなければならない。
５．コンクリート表面の保護
受注者は、流水、波等の影響により、セメント分の流失又はコンクリートが洗掘される恐れがある場合、表面をシートで覆う等の適切な処置をしなければならない。

第 14 節プレパックドコンクリート

５－14－１ 一般事項
本節は、プレパックドコンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第３節レディーミクストコンクリート、第４節コンクリートミキサー
船、第５節現場錬りコンクリート、第６節運搬・打設、第７節鉄筋工及び第８節型枠・支保の規定による。
５－14－２ 施工機器
１．施工機械
（１）受注者は、５分以内に規定の品質の注入モルタルを錬り混ぜることのできるモルタルミキサーを使用しなければならない。
（２）受注者は、注入モルタルを緩やかに攪拌でき、モルタルの注入が完了するまで規定の品質を保てるアジテータを使用しなければならない。
（３）受注者は、十分な圧送能力を有し、注入モルタルを連続的に、かつ、空気を混入させないで注入できるモルタルポンプを使用しなければならない。
２．輸送管
受注者は、注入モルタルを円滑に輸送できる輸送管を使用しなければならない。
３．注入管
受注者は、確実に、かつ、円滑に注入作業ができる注入管を使用しなければならない。なお、注入管の内径寸法は、輸送管の内径寸法以下とする。
５－14－３ 施工
１．型枠（１）受注者は、型枠をプレパックドコンクリートの側圧及びその他施工時の外力に十分耐える構造に組み立てなければならない。
（２）受注者は、事前に型枠の取り外し時期について、監督職員の承諾を得なければならない。

- 163 -

第１編 土 木 共 通 編

２．モルタルの漏出防止
受注者は、基礎と型枠との間や型枠の継目などの隙間から、注入モルタルが漏れないように処置しなければならない。
３．粗骨材の投入（１）受注者は、粗骨材の投入に先立ち、鉄筋、注入管、検査管等を規定の位置に配置しなければならない。
（２）受注者は、粗骨材を大小粒が均等に分布するように、また、破砕しないように投入しなければならない。
（３）受注者は、粗骨材を泥やごみ、藻貝類など付着しないよう良好な状態に管理しなければならない。
４．注入管の配置（１）受注者は、鉛直注入管を水平間隔２ｍ以下に配置しなければならない。なお、水平間隔２ｍを超える場合は、事前に監督職員の承諾を得なければならない。
（２）受注者は、水平注入管を水平間隔２ｍ程度、鉛直間隔を１．５ｍ程度に配置しなければならない。
また、水平注入管には、逆流防止装置を備えなければならない。
５．錬混ぜ（１）受注者は、錬混ぜをモルタルミキサーで行うものとし、均一なモルタルが得られるまで錬り混ぜなければならない。
（２）受注者は、錬混ぜ作業には、細骨材の粒度及び表面水量を確保し、規定の流動性等の品質が得られるように、粒度の調整、配合の修正、水量の補正等の適切な処理をしなければならない。
（３）受注者は、モルタルミキサー１バッチの錬混ぜを、ミキサーの定められた錬混ぜ容量に適した量で錬り混ぜなければならない。
６．注入（１）受注者は、管の建込み終了後、異常がないことを確認した後、モルタルを注入しなければならない。
（２）受注者は、規定の高さまで継続して、モルタル注入を行わなければならない。なお、やむを得ず注入を中断し、設計図書又は施工計画書にないところに打継目を設ける場合は、事前に打継ぎ目処置方法に関して監督職員の承諾を得なければならない。
（３）受注者は、最下部から上方へモルタルを注入するものとし、注入モルタル上面の上昇速度は0.3～
2.0ｍ/hとしなければならない。
（４）受注者は、鉛直注入管を引き抜きながら注入するものとし、注入管の先端を0.5～2.0ｍモルタルの中に埋込まれた状態に保たなければならない。
（５）受注者は、注入が完了するまで、モルタルの攪拌を続けなければならない。
７．注入モルタルの上昇状況の確認
受注者は、注入モルタルの上昇状態を確認するため、注入モルタルの上面の位置を測定できるよ
うにしておかなければならない。
８．寒中における施工
受注者は、寒中における施工の場合、粗骨材及び注入モルタルの凍結を防ぐ処置をしなければならない。また、注入モルタルの膨張の遅延が起こるのを防ぐため、必要に応じて、適切な保温給熱を行わなければならない。
９．暑中における施工
受注者は、暑中における施工の場合、注入モルタルの温度上昇、注入モルタルの過早な膨張及び流動性の低下等が起こらないよう施工しなければならない。

- 164 -

第１編 土 木 共 通 編

第 15 節袋詰コンクリート

５－15－１ 一般事項
本節は、袋詰コンクリートの施工に関する一般的事項を取扱うものとする。なお、本節に定めのない事項は、本編第５章第12節水中コンクリートの規定による。
５－15－２ 施工
１．受注者は、袋の容量の２／３程度にコンクリートを詰め、袋の口を確実に縛らなければならない。
２．受注者は、袋を長手及び小口の層に交互に、１袋ずつ丁寧に積まなければならない。
また、水中に投げ込んではならない。

- 165 -