会社案内

インプロシール社はアメリカのイリノイ州ロックアイランドに設立されて以来、40 年以上にわたり回転機械へ信頼されたシーリングソリューションを提供し続けてきた、ラビリンスシール専門メーカーです。蓄積されたノウハウと最新テクノロジーに基づいて製作されたインプロシール社の製品は、世界中の製紙・パルプ業界、石油化学業界、工作機械業界をはじめとしたあらゆる分野に使用されています。

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インプロシール
最先端のシーリングソリューション

もくじ

インプロシール社のシーリングソリューション ................ p.4

1. ベアリングアイソレータ
1-1. 基本仕様（VB45 シリーズ）.................................... p.6
1-2. 基本仕様（VBXX-D）............................................... p.8
1-3. 製品特長 .................................................................p.10
1-4. アプリケーション
ポンプ / モーター ......................................................p.12
ギヤボックス / 抄紙・圧延ロール.............................p.13
ピローブロック / スピンドル ....................................p.14
スチームタービン.......................................................p.15
2.SENTINEL® FBS（フローティングブラシシール）
2-1. 製品特長 .................................................................p.16
3. エアーマイザー .............................................................p.18
3-1. 製品特長 .................................................................p.19
3-2. アプリケーション ..................................................p.21
スクリューコンベアー / ブレンダー / クリンカグラインダー
ミキサー / パルパー / アジテーター / ロータリーバルブ
4. ベアリングアイソレータ組込概要 ...............................p.22
5. ベアリングアイソレータ見積仕様書 ............................p.23
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さまざまな問題を解決し、機械寿命を飛躍的に延ばす

インプロシール社の最先端のシーリングソリューション
回転機械において、ベアリングの保護はその機械の寿命に大きく関わってきます。
インプロシール社の製品は、ベアリングを保護することにより、その機械の寿命を飛躍的に延ばします。

回転機械が抱える問題

シャフト摩耗

蒸気漏れ

ベアリング損傷問題の多くは潤滑漏れ

製品漏れ

オイルシールの寿命が原因

PROBLEMS

従来のリップシールをラビリンスシール化することで、機械全体の延命化、信頼性・⽣産効率向上を実現（平均故障間隔）

MTBFの改善

設備信頼性の向上

稼働の高効率化

機械寿命延長損失削減

4SOLUTIONS

01 独自のシール構造

インプロシール社は実績に裏付けされたシーリングソリューションを提供します。他にはないシール構造で、浸入・漏れの問題を解決します。

ベアリングアイソレータ

SENTINEL® FBS

エアーマイザー

持 続 性 の 高 い シール性を保ちな

蒸気漏れに繋がるカーボンリング

製品漏れ（粉体・流体）を抑える▶ p6 ～▶ p16 ～

▶ p18 ～がらベアリングを保護。

の短寿命を改善。

エアーパージ利用の非接触シール。

02 機械に合わせた設計

インプロシール社は既設の機械仕様に基づき都度設計、製作を行います。

機械の分解不要な分割デザイン、軸伸び・軸振れなどの機械的挙動や、段付きシャフトなどの特殊な構造にも合わせて提案します。

【材質】 本体 : ブロンズ、アルミ、ステンレス、チタン他

Ｏリング : NBR、FKM 他

03 浸入・漏れを抑制

インプロシール社のラビリンスシールはラビリンス構造と遠心力、重力を利用し、異物の浸入を抑制します。また内部の潤滑油や粉体などの製品が外部へ漏れることを抑え、損失削減に貢献します。

04 メンテナンスフリー

インプロシール社のラビリンスシールはロータ・ステータ間のクリアランスを確保し、摩耗・摩擦・発熱の発⽣を抑えます。軸の摩耗もなく、メンテナンスフリーです。

ステータ（固定側）

ロータ
（回転側）

機械仕様に基づき設計するため、一部に例外があります。

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ベアリングアイソレータ - 概要 / VB45 シリーズ基本仕様

ベアリングアイソレータ（ラビリンスシール）

石油化学プラント・製紙工場・製鉄所など多くの工場に設備されている、蒸気タービン・ポンプ・モーター・ギヤボックス・ピローブロックなど、それぞれの機械ごとに提案設計するラビリンスシールです。IP66 相当の高いシール性能で、水・塵埃などから軸受を保護し、本来の軸受寿命まで延長します。

※ベアリングアイソレータはメカニカルシールのような差圧を対象としたシールではありません。

さらに進化したベアリングアイソレータ『 VB45 シリーズ 』
VB45 シリーズはインプロシール社のベアリングアイソレータ最新シリーズです。従来の VBX® リングのチャンバーを 45 度に傾斜させ、高いシール性を維持しながらシールの厚みを薄くしました 。既に国内外多くの生産設備などで採用されています。

VB45 シリーズ 仕様
VB45-S（総幅 16mm）

省スペース

ハウジング：± 0.025mm

軸：± 0.05mm
軸：12.5S

ハウジング：12.5S (Rmax)

最大 0.13mm TIR

最大 0.13mm-30 ～ 200℃（O リングの材質によります。）
60m/s
0 MPa

（オイルレベルが高い場合はご相談ください。）

6軸：C0.8 × 30°

仕上公差
表面粗さ
軸振れ軸とハウジングのミスアライメント

最大 0.18mm

本体：ブロンズ特長

O リング：NBR,FKM など

ハウジング：C0.8 × 30°

軸方向移動
温度

周速

圧力
材質

面取り

VB45-U（総幅 18mm）

潤滑方法・軸方向移動問わず対応
軸：± 0.05mm
軸：12.5S

ハウジング：± 0.025mm

ハウジング：12.5S (Rmax)

最大 0.13mm TIR
最大 0.18mm

6.35mm 又はそれ以上-30 ～ 200℃（O リングの材質によります。）
60m/s
0 MPa

（オイルレベルが高い場合はご相談ください。）
本体：ブロンズ

軸：C0.8 × 30°

注意：ベアリングアイソレータの外側は解放状態でご使用ください。上記仕様を外れる場合は別途ご相談ください。

O リング：FKM,PTFE など
ハウジング：C0.8 × 30°

ベアリングアイソレータ
ベアリングアイソレータ- VB45 シリーズ基本仕様- 商品特徴VB45 シリーズの構造
インプロシール社のラビリンスシール「ベアリングアイソレータ」は個々のアプリケーションに応じて設計します。２種類の標準構造をご紹介します。

動画はこちら

VB45-S
9２10１73

静止中

回転中

VB45-S

総幅 16mm

4８

断面拡大

56

➀ ロータ
➁ ステータ➂ VBX リングおよび VB45 チャンバー➃ ドライブ O リング➄ ガスケット O リング➅ ドレイン穴➆ D グルーブ➇ 油戻り溝➈ ストップショルダー➉ “ X” インターフェース⑪ ユニタイジング O リング（VB45-U のみ）⑫ コアレッシングバンド（VB45-U のみ）

VB45-U9２107１3

VB45-U
412

静止中

回転中

11８

断面拡大

5

総幅 18mm67

ベアリングアイソレータ - VBXX-D 基本仕様

VBXX-D
オイルシールから置き換えしやすい寸法の製品です。

オイルシールVBXX-D軸軸軸軸

油戻り溝とベアリングの間に広い空間を設けることで、ベアリングアイソレータは位置決め最大限のシール性を発揮します。

ベアリングアイソレータの油戻り溝を塞がないために加工が必要です。

VBXX-D 仕様
仕上公差

軸：± 0.05mm

軸振れ

最大 0.13mmTIR

表面粗さ軸とハウジングのミスアライメント
軸方向移動
温度

周速

圧力

軸：12.5S

ハウジング：12.5S (Rmax)

最大 0.18mm
最大 0.13mm-30 ～ 200℃
50m/s

0 MPa（オイルレベルが高い場合はご相談ください。）

材質

本体：ブロンズ

ハウジング

一体型

面取り

ハウジング：± 0.025mm

軸：C0.8 × 30°

O リング：FKM

ハウジング：C0.8 × 30°

注意：ベアリングアイソレータの外側は解放状態でご使用ください。上記仕様を外れる場合は別途ご相談ください。

8ベアリングアイソレータ
ベアリングアイソレータ- VBXX-D- 基本仕様商品特徴

VBXX-D 寸法表
仕様は左記の VBXX-D 仕様をご参照ください。
動画はこちら

軸径

総幅

型式

38x58
40x55
40x62
45x62
45x68
50x68
50x72
55x7255x78
58x80
60x80
60x82
65x88
70x95
75x10080x10585x110VBXX-D 0.700”

VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”

VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”

VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”

VBXX-D 0.700”

VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”
VBXX-D 0.700”

100x125 VBXX-D 0.700”

105x135 VBXX-D 0.700”

ハウジングカバーより約 9 ｍｍ機外に飛び出すため、事前に干渉をご確認ください。

軸径

ハウジング内径

組込寸法

総幅

3858

91840559184062

91845

62

91845

68

91850689185072

91855

72

91855789185880

91860

80

91860

82

91865

88

9187095

91875

100

91880

105

91885

110

91811591895120

918100125918105135918＊上記寸法以外も製作可能です。当社へお問合せください。
90x115 VBXX-D 0.700”9095x120

ハウジング内径 +3.2

ハウジング内径ハウジング内径 +1.6組込寸法※上記寸法以外も製作可能です。当社へお問合せください。

（mm）

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ベアリングアイソレータ - 製品特長

独自のラビリンス構造 で異物の浸入と潤滑の漏れを抑制
ベアリングアイソレータは異物の浸入と潤滑の漏れの両方を考慮して設計されています。

浸入対策

漏れ対策
D グルーブ

ドレイン穴

油戻り溝

浸入した異物はラビリンス構造が回収し、遠心力と重力を利用して6 時の位置にあるドレイン穴から排出されます。

機外側へ向かった内部の潤滑は D グルーブが回収し、油戻り溝から軸受箱内部へ戻します。水平軸では、運転時のオイルレベルが油戻り溝を塞がないように設計してください。

試験結果に裏付けされた高いシール性
インプロシール社はより良い商品をご提供するため、さまざまな試験を自社および外部機関にて実施しています。

VB45 シリーズは保護等級 IP66（IEC 規格 144/529）相当の試験をクリアしており、高いシール性を有しています。

動画はこちら

保護等級 IP66

粉塵が内部に浸入しない。あらゆる方向からの強い噴流水による有害な影響がない。

IP66 相当試験風景

10潤滑漏れ試験・蒸気浸入試験風景

ベアリングアイソレータ - 製品特長
商品特徴

異物から潤滑を保護する VBX リング
VBX リング

一般的なラビリンスシールと異なり、ロータとステータの間に存在する VBX リングには、異物（水分など）から潤滑を保護するための重要な役割があります。

VBX リング

一般的なラビリンスシール
運転時の内部はベアリングの昇温により内圧が上昇し空気抜きやラビリンス溝から空気の移動が起こります。
静止時は温度が降下し、外気を吸い込み潤滑の清浄度を低下させ、ベアリングの寿命を短くします。
運転時（軸受箱：内圧上昇）

内圧が上昇し移動

静止時（軸受箱：内圧降下）

外気を吸い込む

インプロシール – ベアリングアイソレータ
VBX リングは運転時、周速の上昇により遠心力で広がり非接触状態になります。

静止時は元の位置に戻り、外気を吸い込むことによる潤滑の清浄度低下を抑制し、ベアリングの短寿命化を防ぎます。
運転時（軸受箱：内圧上昇）

遠心力で広がり、非接触の状態に。

静止時（軸受箱：内圧降下）

外気の吸い込みを抑制

11

ベアリングアイソレータ
ベアリングアイソレータ -- アプリケーション
アプリケーション

ベアリングアイソレータのアプリケーション
ポンプ

北米・中東の石化プラントで培われた実績から、シングルステージ、マルチステージのプロセスポンプに多く採用されています。（API 規格適合）ベアリング保護のため、メカニカルシール側とカップリング側の両方に使用されています。

ポンプ取付け例
ベアリングアイソレータ

ベアリングアイソレータをプロセスポンプに使用した例

モーターダストや噴流水からベアリングを保護し、モーターの長期稼働に貢献します。

IEEE841 の要求にも対応できます。

インバーターモーターの電食防止デザイン CDR もございます。

モーター取付け例

薄形デザイン mini66

9.35mm

製品総幅 9.35mm かつ IP66 相当の高いシール性があり、モーターへの異物浸入を抑えます。

12mini66 デザイン

ベアリングアイソレータ
ベアリングアイソレータ- アプリケーション- 商品特徴ギヤボックス
ギヤボックス内部の潤滑保護にもベアリングアイソレータは効果的です。オイルレベルが高い場合には、接触シールを内蔵したデザインをご提案します。

ギヤボックス取付け例

STS デザイン（接触シール内蔵）

垂直軸対応デザイン

抄紙・圧延ロール

大量の水飛沫や蒸気に晒される一方で、操業を維持するため停止することが難 し い 抄 紙 ロ ー ル や 圧 延 ロ ー ル の ベ ア
リング保護にご使用いただけます。

軸伸び、外輪回転など多様な仕様条件に合わせて、軸受箱への浸入防止と潤滑油の漏れ防止に効果を発揮します。

フランジ止めデザイン

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ベアリングアイソレータ - アプリケーション

ベアリングアイソレータのアプリケーション
ピローブロック

既存のラビリンスシールや接触シールからベアリングアイソレータへの改造が可能です。自動調芯軸受に追従して調芯します。

*0.700in.
*0.400in.
ピローブロック取付け例

VB45-PB デザイン

スピンドル
クーラントの浸入からベアリングを保護し、突発的なトラブルの発生を抑えることで、生産ラインの安定化に貢献します。

スピンドルへの取付け例（断面図）

VB45-MT
基本仕様

総幅：12.7mm 周速：最高 100m/s

エアーアシスト付きで薄形の VB45-MT は高圧クーラントを使用する

過 酷 な 加 工 条 件 下 でも、摩 耗 粉 や ク ー ラ ン ト の 浸 入 を 抑 制 す る
高 速 回 転 用 シ ー ル です。

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ベアリングアイソレータ - アプリケーション

スチームタービン

グランドボックスから漏れた高温・高圧の蒸気は、軸受箱の潤滑に混入しベアリングの潤滑不良の一因となり、 ベ ア リ ン グ の 早 期損傷に繋がります。ベアリングアイソレータは蒸気からベアリングを保護し、突発的なベアリングのトラブル発生を防止します。

ベアリングアイソレータ

SENTINEL® FBS

フローティングブラシシール

詳細 ▶ p16 ～15

SENTINEL®FBS - 製品特長

SENTINEL® FBS
フローティングブラシシール

駆動用スチームタービン向けにカーボンリングから置き換え可能なFBS を用意しています。

FBS は質の悪い蒸気からカーボンリングを保護することによりメカニカルシールよりも少ない費用でスチームタービンの信頼性を向上します。

SENTINEL®FBS の特長
外ケース

ガータースプリング
動画はこちら

蒸気内ケース

カーボンエレメント

一般的なカーボンリングと同様に、内圧を利用して背面をグランドボックスに押し当てることで面シールとして機能します。

ブラシ

FBS の Haynes®25 ブラシを羽根車に向けて設置することにより、カーボンリングを蒸気と異物から保護し、耐用年数を延長します。
軽量のためブラシの剛性により自動調芯され、軸摩耗と発熱を最小限に抑え、一定の接触シールを長期間維持します。
背面を利用した
接触シール

16※ Haynes®25 は Haynes International Inc. の登録商標です。

ベアリングアイソレータ
SENTINEL®FBS -- 製品特長
商品特徴

カーボンリングから SENTINEL®FBS への置き換え

置き換え

カーボンリングSENTINEL®FBS

FBSは既設カーボンリングのいくつかを置き換えて設置します。カーボンリングと同様に分割することが可能なため、グランドボックスを改造することなく導入が可能です。

SENTINEL®FBS の効果

リングに掛かる負荷を軽減し、MTBF を大幅に延長します。

蒸気漏れ量（ lbm/hr ）カーボンリングの一部を FBS へ置き換えることで、高圧環境での蒸気漏れを大きく改善します。カーボン

カーボンリングのみ

カーボンリング+FBS

圧力差（psid）

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エアーマイザー - 概要

エアーマイザー
粉体・流体機械向け

エアーマイザーは粉体・流体を取り扱う機械向けに考案されたエアーパージ利用の非接触シールです。非接触のためグランドパッキンなどの接触シールと異なり、軸への過度な摩耗・摩擦を起こすことなくメンテナンスフリーです。

エアーの圧力を利用し、外部からの異物浸入による製品の品質低下を防ぎ、内部からの製品漏れによる費用損失を抑えます。

導入前

薬品や食品、樹脂、パルプなどを生産する機械は、信頼性の低いシールにより、異物浸入や製品漏 れ に 悩 まされることがよくあります。

導入後

エアーマイザーは異物浸入と製品漏れを抑制します。

エアーの流れイメージ

導入イメージ
エアー供給回路の基本構成
フローメーター

圧力ゲージ

バルブ

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フィルター
レギュレーター

容器側に必ず通気口（エアー抜き）を設けてください。

エアーマイザー

エアーの流れ通気口ベアリングアイソレータ
エアーマイザー - 製品特長
商品特徴

代表的なデザイン
ベアリングアイソレータと同様、さまざまなデザインがございます。「エアーマイザースムースボア」の特長をご紹介します。

エアーマイザースムースボア

動画はこちら

内蔵ステータ内蔵ステータ
の動き

エアー

軸振れ

【材質 】

本 体 材 質スロットル

スロットル材質: ブロンズ、アルミ、ステンレス: 機能性樹脂 ※ご相談ください。

エアーマイザースムースボア - あらゆる軸の移動に柔軟に対応
ラ ジ ア ル 方 向 に 移 動 で き る 内 蔵 ステータ
が、軸振れに柔軟に対応します。内蔵ステータ

内部に球状のスロットルが搭載されているため、運転時の軸の傾きに対しても最適な状態を維持して追従します。軸とスロットルはエアーに隔たれ非 接 触状態になります。軸へ致命的なダメージを与えることを避け、シール性を半永久的に維持します。非接触状態のため、軸が軸方向へ移動してもエアーマイザースムースボアは対応可能です。

軸振れ・軸伸び・軸の傾きに対応します。

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エアーマイザー - 製品特長

エアーマイザースムースボア - シールの仕組み
1. エアーがエアー供給口から内部チャンバーに入ります。

エアー供給

2. エアーは内部で加圧され、スロットルに向けて放出されます。

3. 独自に設計されたスロットルが、エアーを軸の全周に均等に分配します。
4. スロットルからエアーが吹き出すことにより異物が製品側へ浸入することを防ぎ、製品が外部へ漏れることを抑制します。

機内側

機外側

少量のエアーが調芯性のあるスロットルを介し正圧になることで厳しい環境でもシール性を発揮します。

エアーの流れさまざまなデザイン
ベアリングアイソレータと同様、エアーマイザーも都度設計・製作を行っています。粉体・流体機械は非常に多様な仕様に分かれているため、インプロシール社はあらゆるご要望にお応えできるよう常に新しいアイデアを取り入れています。

エアーマイザーにはご紹介した以外にもさまざまなデザインがございます。

USDA、FDA、ATEX 認証
取得製品

二つ割れ型（分割デザイン）も対応可能

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さまざまな形状

エアーマイザーベアリングアイソレータ- アプリケーション- 商品特徴アプリケーション
スクリューコンベアー
製品投入口

長い軸のたわみにも追従します。

製品吐出口

ブレンダー

エアーマイザーはかく拌時に生じる

クリンカグラインダー

振動にも柔軟に対応し、常に最適なエアー圧力でシール性を維持します。

ミキサー

ロータリーバルブ

パルパー

アジテーター

ハウジング形状に合わせることで取付けスペースの制限された場所にもご提案できます。

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ベアリングアイソレータ - 組込概要

ベアリングアイソレータ組込概要（組込方法：圧入01
ベアリングアイソレータ

ハウジング：一体型

シール：一体型）
ステータ外周部に付属の挿入補助剤を塗布し、ドレイン穴を 6 時の方向へ向けてハウジングハンドプレスカバーに載せます。ブロック（当て板）をロータ端面に当て、ハウジングカバーへハンドプレスをブロック用いて圧入します。

ハウジングカバー

02軸とドライブ O リングに付属の挿入補助剤を塗布します。

軸塗布部

03

ベアリングアイソレータが組み込まれたハウジングカバーを軸に通し、必ずベアリングアイロータを押す

04

22

ソレータのロータ端面を押して軸上を滑らせ組み込みます。

組込み後、軸がスムーズに回転することを確認回転確認します。

詳細はこちらベアリングアイソレータ
ベアリングアイソレータ- 見積仕様書- 商品特徴ベアリングアイソレータ見積仕様書
カップリングなどのDISTANCE
TO FIRST
干渉物までの距離

軸 径（段付きの場合）

ハウジングの厚み
ハウジング内径軸Ｒまでの距離（段付きの場合）

水平軸の軸芯からのオイルレベル

新規設計

仕様内容

既設設備

軸干渉部までの距離

単位 :mm（小数点第 2 位まで）

シールの希望形状

ポンプ

モーター軸の向き

水平軸

垂直軸（上向き） 垂直軸（下向き）

組込方法

圧入

玉軸受

ベアリングの種類

段付き軸

近接する干渉物
軸方向の移動量

ころ軸受

フランジ固定

グリース

潤滑方法

その他

滑り軸受

浸入防止

シールの目的

漏れ防止

油浴

その他

浸入・漏れ防止

オイルミスト

キー溝

型番

その他

強制給油

お客様情報

ブロンズ

二つ割れ型

ステンレスその他

日付：

会社名：
お名前：

部署・役職：
電話番号：
数量：

ミスアライメント

軸振れ（TIR）は 0.13mm よりも大きいですか？

「はい」の場合その量をご記入ください

はいいいえ軸と内径のミスアライメント（TIR）
は 0.18mmよりも大きいですか？ はい いいえ「はい」の場合その量をご記入ください

シール部の温度（℃） 最低

シールの希望材質

一体型

メールアドレス：

回転数

機械側のハウジングＲ（段付きの場合）（いずれかを○で囲ってください）

機械の種類

現在のシール方法

径一体型

現行シールの型式・メーカ：
導入ご検討時期：

特記事項 ご記入の上、図面も一緒にお送りください。

最高分割型

その他の見積仕様書は QR コード先 web サイトにご用意しております。
https://www.fukudaco.co.jp/support/technical/seal/instructions/instructions.html

送信先：福田交易株式会社 シール技術課

FAX：03-5565-6827

メールアドレス：seals@fukudaco.co.jp

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●注意●

このカタログは製品の一般的な情報を提供するためのものです。
個別のアプリケーションについては、仕様の確認が必要です。

インプロシール社またはインプロシール社の販売店の合意なしに、製品を使用した場合に保証をいたしかねます。

保証とは製品本体のみの保証で、製品を使用することによって生じた損失や損害に対して責任を負うものではありません。
シール性に関しては事前にお客様自らの方にてテストし、ご確認ください。

このカタログは正確を期すため、最大限の注意を払っておりますが、正確性、完全性について保証するものではありません。
このカタログを許諾無く複製することを禁じます。

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