Run smoothly with HYPROSTATIK

油静圧総合カタログ

油静圧ガイド・リードねじ・ロータリーテーブル・スピンドル目次

01. HYPROSTATIK 社の油静圧技術

1-1. 油静圧技術とは …………………………………………………………………………………………… p.3
1-2. PM コントローラとは …………………………………………………………………………………… p.4
流量制御弁（PM コントローラ）についてご説明します。

02. 油静圧リニアガイド

リニアガイドの静圧部分のエンジニアリングを行い、特殊絞り弁の供給、
または、既成ガイドシュー（ 油静圧ユニット）を供給します。

2-1. エンジニアリングサービス ……………………………………………………………………………… p.5

2-2. 静圧ガイドシュー ………………………………………………………………………………………… p.6

03. 油静圧リードねじ ………………………………………………………………………………………… p.9
リードねじをユニットとして供給します。

04. 油静圧ロータリーテーブル・ベアリングユニット …………………………………………… p.10
ロータリーテーブルやベアリングをユニットとして供給。
動力源（DD モータ）付きも対応可能です。

05. 油静圧スピンドル

研削、ワークヘッド、精密旋削等多種類のスピンドルの実績があります。

5-1. 油静圧センタースピンドル ……………………………………………………………………………… p.11

5-2. 油静圧ワークヘッドスピンドル ………………………………………………………………………… p.12
5-3. 油静圧テールストック …………………………………………………………………………………… p.13
5-4. 油静圧研削スピンドル …………………………………………………………………………………… p.14
5-5. 油静圧内面研削スピンドル ……………………………………………………………………………… p.15

HYPROSTATIK 社とは
HYPROSTATIK 社は独自の PM コントローラ（圧力・流量制御弁）を開発・特許取得し、従来の油静圧技術で使用されていたキャピラリチューブやオリフィス方式と比較して４～５倍の剛性を達成することができました。その技術を多種の製品へ応用し、より高精度な加工が必要な用途の機械で使用されて
います。

2

01

HYPROSTATIK 社の油静圧技術
油静圧技術とはスライド・ポケット部に高圧の油を送り、油の静圧によりスライドをミクロン単位で浮上。非接触でなめらかな動きを実現します。
油膜非接触浮上によって、振動に対し高い減衰性が得られます。また、油静圧を導入するとスライドやガイドが摩耗しないため、部品の長寿命化が期待できます。

F
浮上量

h

Q（油）

スライド

ポケット

PMコントローラ

ポンプ

ガイド

HYPROSTATIK 社の油静圧技術の特長
高剛性⇒

高精度な滑り摩耗なし⇒

長寿命で低騒音

摩擦なし
減衰特性

⇒
⇒

送り速度ムラなし
振動を素早く吸収

HYPROSTATIK 社は、流量自動調整弁（ PM コントローラ ）に特化した
高剛性な油静圧技術を保有しています。

PM コントローラについて→ p.4

3

01 - HYPROSTATIK 社の油静圧技術

PM コントローラとは
HYPROSTATIK 社の PM コントローラは、負荷荷重の増減による静圧ポケットの圧力変化に反応し、瞬時に油流量を自動制御。
油膜ギャップの拡大／縮小を最小限にします（大負荷が掛かった時には、油膜剛性を高めるように制御します）。

従来の油静圧方式（例 : キャピラリチューブ）
キャピラリチューブ

キャピラリチューブQt

PM コントローラ

PMコントローラ

F

PMコントローラ

Qt

Qt[cm3/s][cm /s] 1.7
3

1.1

0.5
0.44
0.35
0
0

0.5

剛性

F

油流量 Qt

油流量 Qt

0

Qt

0

8.8

17.6

25

ポケット圧力 [MPa][N/μm]

750
500
250

負荷

剛性

剛性

負荷

[N/μm]

[N]
4000
3000

750

2000

500

250

250

0
18 20 22 24 26 28 30
ギャップ [μm]注記：グラフおよび数値は、製品特性ご紹介用イメージです。性能を保証するものではございません。

8.8

17.6

25

ポケット圧力 [MPa]
負荷
剛性

負荷

[N]
4000
3000
2000
250

0
18 20 22 24 26 28 30
ギャップ [μm]PM コントローラの種類
油流量を増減させる自動弁は、信頼性の高い機械式。お客様のご要望に応じて、貼付 けタイプとブロックタイプをご用意しております。

貼 付 け タ イ プ １ 個 に つ き、 １ つ の PM

コントローラを内蔵。ブロックタイプは複数の PM コントローラを（例：ガイド１軸分等）まとめて連結。

4

貼付けタイプ（ 1 ポケット／ 1 個）

ブロックタイプ（複数ポケット／ 1 個）

02

油静圧リニアガイド

リニアガイドの静圧部分のエンジニアリングを行い、特殊絞り弁の供給、またはガイドシュー（ユニット）で対応します。

エンジニアリングサービス
油静圧による高剛性でなめらかな滑りが得られます。初回にエンジニアリングサービスをお受けいただき、お客様装置の仕様条件に沿って最適なポケット図面と各種計算データをご提供します。また、最適な PM コントローラを選定します。

参考例

静圧ガイドウェイ・保持付き

V・フラットガイドウェイ

Z軸

X軸

お見積り時に荷重条件や必要剛性など要求仕様をご提供いただき、HYPROSTATIK 社にて見積計算を行います。お見積り後ご注文いただくと、ご有償エンジニアリングサービスをメーカーにて行います。

5

02 - 油静圧リニアガイド

ガイドシュー
エンジニアリングサービス無しで、油静圧ガイドを導入したい

場合には、ユニット化された静圧ガイドシューがございます。

静 圧 ガ イ ド シ ュ ー は、 PM コ ン ト ロ ー ラ、 油 静 圧 ポ ケ ッ ト、

圧力センサーが一体となったユニットで、サイズは標準と小型をご用意しております。

標準サイズ

HS50-B 3- ポケットタイプ(Size:50x100x130）

標準サイズ■ HS50-A（4 ポケットタイプ）/ HS50-C（2 ポケットタイプ）

50 x 100 x 130 [mm]50 x 100 x 200 [mm]
油圧

シュー長さ

最大荷重 F1 ↓➀
最大荷重 F2 ↑➀最大荷重 F3 →➀最大荷重 F4 ←➀垂直剛性 ↕➁
水平剛性 ↔➂

最大速度 VG68 ➃
最大流量 VG68 ➄最大速度 VG46 ➃
最大流量 VG46 ➄最大速度 VG32 ➃
最大流量 VG32 ➄6

3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

130 mm

130 mm

130 mm

200 mm

200 mm

200 mm12,000 N

20,000 N

30,000N

20,000 N

32,000 N

45,000N

5,000 N

8,000 N

13,000 N

7,500 N

12,000 N

19,000 N

5,500 N

9,000 N

15,000 N

9,000 N

15,000 N

23,000 N

5,500 N

9,000 N

15,000 N

9,000 N

15,000 N

23,000 N

1,500N/µm

2,200N/µm

3,500N/µm

2,300N/µm

3,500N/µm

5,500N/µm

1,000N/µm

1,500N/µm

2,100N/µm

1,500N/µm

2,200N/µm

3,500N/µm

25 m/min

30 m/min

35 m/min25 m/min

30 m/min

35 m/min0.08 l/min

0.12 l/min

0.18 l/min

0.10 l/min

0.16 l/min

0.27 l/min

40 m/min

50 m/min

55 m/min

40 m/min

50 m/min

55 m/min0.11 l/min

0.20 l/min

0.28 l/min

0.15 l/min

0.23 l/min

0.40 l/min

60 m/min

70 m/min

80m/min

60 m/min

70 m/min

80m/min

0.16 l/min

0.29 l/min

0.39 l/min

0.21 l/min

0.33 l/min

0.55 l/min

02 - 油静圧リニアガイド■ HS50-B（3 ポケットタイプ）

50 x 100 x 130 [mm]50 x 100 x 200 [mm]
油圧

シュー長さ

最大荷重 F1 ↓➀
最大荷重 F2 ↑➀最大荷重 F3 →➀最大荷重 F4 ←➀垂直剛性 ↕➁
水平剛性 ↔➂

最大速度 VG68 ➃
最大流量 VG68 ➄最大速度 VG46 ➃
最大流量 VG46 ➄最大速度 VG32 ➃
最大流量 VG32 ➄3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

130 mm

130 mm

130 mm

200 mm

200 mm

200 mm12,000 N

20,000 N

30,000N

20,000 N

32,000 N

45,000N

5,000 N

8,000 N

13,000 N

7,500 N

12,000 N

19,000 N

6,500 N

13,000 N

18,000 N

11,000 N

19,000 N

28,000 N

6,500 N

13,000 N

18,000 N

11,000 N

19,000 N

28,000 N

1,500N/µm

2,200N/µm

3,500N/µm

2,300N/µm

3,500N/µm

5,500N/µm

1,000N/µm

1,500N/µm

2,100N/µm

1,500N/µm

2,200N/µm

3,500N/µm

25 m/min

30 m/min

35 m/min25 m/min

30 m/min

35 m/min0.08 l/min

0.12 l/min

0.18 l/min

0.10 l/min

0.16 l/min

0.27 l/min

40 m/min

50 m/min

55 m/min

40 m/min

50 m/min

55 m/min0.11 l/min

0.20 l/min

0.28 l/min

0.15 l/min

0.23 l/min

0.40 l/min

60 m/min

70 m/min

80m/min

60 m/min

70 m/min

80m/min

0.16 l/min

0.29 l/min

0.39 l/min

0.21 l/min

0.33 l/min

0.55 l/min■ 予定荷重に十分な安全率を掛け適正サイズをお選びください。
■ 使用速度に応じた適正粘度の油をご使用ください。

➀ 記載の最大負荷容量は理論最大負荷容量に安全率 0.7 を掛けた値です。
➁ ↕ギャップ剛性は荷重 F1 ↓ 20% 時の値です。

➂ ↔ギャップ剛性は↔荷重 0 時の値です。

システムとしての剛性はガイド、スライドの部材剛性、変形によりギャップ剛性より小さくなります。

➃ 記載速度は油温度上昇 13° K を想定した値です。

➄ 記載の油流量は油温度 40℃時の各ポケット当たりの流量です。

7

02 - 油静圧リニアガイド

小型サイズ■ HS33-B1 / HS33-B2（3 ポケットタイプ）

33 x 66 x 90 [mm]33 x 66 x 140 [mm]
油圧

シュー長さ

最大荷重 F1 ↓➀
最大荷重 F2 ↑➀最大荷重 F3 →➀最大荷重 F4 ←➀垂直剛性 ↕➁
水平剛性 ↔➂

最大速度 VG68 ➃
最大流量 VG68 ➄最大速度 VG46 ➃
最大流量 VG46 ➄最大速度 VG32 ➃
最大流量 VG32 ➄3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

3.2 MPa

5.0 MPa

8.0 MPa

90 mm

90 mm

90 mm

140 mm

140 mm

140 mm6,000 N

10,000 N

16,000N

10,000 N

16,000 N

25,000N

2,500 N

4,000 N

6,000 N

4,000 N

6,000 N

9,000 N

3,000 N

5,000 N

8,000 N

5,000 N

8,000 N

13,000 N

3,000 N

5,000 N

8,000 N

5,000 N

8,000 N

13,000 N

750N/µm

1,000N/µm

1,400N/µm

1,200N/µm

1,700N/µm

2,600N/µm

500N/µm

750N/µm

1,000N/µm

800N/µm

1,000N/µm

1,600N/µm

30 m/min

35 m/min

40 m/min

30 m/min

35 m/min

40 m/min0.05 l/min

0.07 l/min

0.12 l/min

0.07 l/min

0.16 l/min

0.17 l/min

45 m/min

60 m/min

70 m/min

45 m/min

60 m/min

70 m/min0.08 l/min

0.11 l/min

0.18 l/min

0.11 l/min

0.15 l/min

0.25 l/min

60 m/min

90 m/min

100m/min

75 m/min

90 m/min

100m/min0.11 l/min

0.15 l/min

0.25 l/min

0.15 l/min

0.21 l/min

0.35 l/min■ 予定荷重に十分な安全率を掛け適正サイズをお選びください。
■ 使用速度に応じた適正粘度の油をご使用ください。

➀ 記載の最大負荷容量は理論最大負荷容量に安全率 0.7 を掛けた値です。
➁ ↕ギャップ剛性は荷重 F1 ↓ 20% 時の値です。

➂ ↔ギャップ剛性は↔荷重 0 時の値です。

システムとしての剛性はガイド、スライドの部材剛性、変形でギャップ剛性より小さくなります。

➃ 記載速度は油温度上昇 13° K を想定した値です。

➄ 記載の油流量は油温度 40℃時の各ポケット当たりの流量です。

8

03

油静圧リードねじ
油静圧リードねじ
特徴

高精度（バックラッシュフリー）高剛性

高ダンピング特性
無音・無振動最高 100m/min

スティック・スリップ現象無

軸径

40 mm

52 mm

65 mm

80 mm

100 mm

125 mm

160 mm標準ピッチ

8 / 16 mm

10 / 20 / 30
mm

12 / 25 / 40mm

15 / 25 / 40mm

18 / 30 / 50
mm

25 / 40 mm

30 / 50 mm

最大ねじ長さ1,000mm2,500mm4,000mm

6,000mm

6,000mm

6,000mm

6,000mm2,600 N

4,000 N

8,000 N

13,000 N

18,000 N

32,000 N

60,000 N

1.8 l/min

2.5 l/min

3.6 l/min

5.4 l/min

6.7 l/min10.3 l/min

14.0 l/min

900 N/µm

1,500 N/µm

1,650 N/µm

1,800 N/µm

2,800 N/µm

3,600 N/µm

5,200 N/µm

2,800min-1

2,000min-1

1,700min-1

1,400min-1

1,000min-1

900min-1

750min-1

5,800 N

8,000 N

14,000 N

22,000 N

32,000 N

58,000 N

100,000 N

2.5 l/min

3.0 l/min

4.8 l/min

6.4 l/min

1.0 l/min11.9 l/min

16.0 l/min

剛性／最大回転数（5.0MPa, VG46）

1,100 N/µm

1,800 N/µm

1,900 N/µm

2,100 N/µm

3,400 N/µm

4,000 N/µm

5,500 N/µm

3,000min-1

2,100min-1

1,800min-1

1,400min-1

1,000min-1

900min-1

750min-1

負荷容量／油流量（8.0MPa, VG46）

9,000 N

15,000 N

24,000 N

38,000 N

54,000 N

100,000 N

180,000 N

3.9 l/min

4.3 l/min

5.4 l/min

7.1 l/min

8.7 l/min

13.0 l/min

17.5 l/min

1,200 N/µm

1,900 N/µm

2,300 N/µm

2,800 N/µm

4,200 N/µm

4,100 N/µm

5,600 N/µm

3,000min-1

2,200min-1

1,800min-1

1,400min-1

1,100min-1

900min-1

750min-1

負荷容量／油流量（3.2MPa, VG46）
剛性／最大回転数（3.2MPa, VG46）
負荷容量／油流量（5.0MPa, VG46）

剛性／最大回転数（8.0MPa, VG46）

ボールを使用しない油静圧のリードねじ。振動が無く動きが非常になめらか。サブミクロンの微動位置決めや微移動・無振動が求められる超精密ガイドの駆動部に最適です。ご要望の負荷・剛性・回転スピード等に沿ってエンジニアリングします。

9

04

油静圧ロータリーテーブル・ベアリングユニット

ロータリーテーブルやベアリングをユニットとして供給。
動力源（DD モータ）付きも対応可能です。

油静圧グラナイトターンテーブル Ø 500 ～ 1,600mm
参考スペック例

テーブル直径500-600mm

700-900mm

500min-1

400min-1

200min-1

120min-1

1,500kg

2,500kg

4,000kg

8,000kg

最高回転数

重量（ワーク＆チャック）

1,000-1,200mm 1,400-1,600mm

油静圧スチールターンテーブル Ø 200 ～ 990mm
参考スペック例

テーブル直径
最高回転数

重量（ワーク＆チャック）

200mm

345mm

450mm

800min-1

600min-1

600min-1

150kg

300kg

500kg

お客様装置の仕様条件に沿って、油静圧ガイドを使用したロータリーテーブル、または、ベアリングユニットを設計・製作します。高剛性でなめらかな回転が得られます。

10

05

油静圧スピンドル

P.11 ～ P.15 に記載されている仕様の数値は目安となります。

ご要望に合わせ、可能な限り変更して設計いたします。

研削、ワークヘッド、精密旋削など多種類のスピンドルの実績があります。

油静圧センタースピンドル

円筒研削盤または旋盤用センタースピンドル

円筒ワークの中間をクランプし、両端を加工（研削等）をするために使用
クランプチャックはロータリージョイントの空圧または油圧により作動
振れ精度は 0.2 ～ 0.5 µm 以下

油静圧のダンピングにより高精度の表面仕上げが可能

摩耗しない油静圧ベアリングは摩耗しないため、高水準の研削加工精度を維持

PM コントローラを使用した油静圧ベアリングにより高い負荷容量と剛性
ベルト駆動またはトルクモータ駆動

内径

最高回転数 1)

本体幅（動力部除く）

最大負荷容量（ラジアル）2)

最大負荷容量（アキシアル）2)
最大傾斜トルク 2)
アキシアル剛性 3)
ラジアル剛性 3)

油流量（粘度 VG5、温度 30℃）

Ø100 mm

Ø150 mm

Ø200 mm

Ø250 mm

Ø300 mm

500~3,000 min-1

500~2,500 min-1

500~2,000 min-1

300~1,500 min-1

250~1,000 min-1

60 mm

65 mm

70 mm

75 mm

80 mm

1,400 N1,700 N

2,000 N

4,000 N

5,000 N+/- 2,000 N+/-2,500 N+/-3,000 N+/-4,500 N+/-6,000 N

60 Nm

100 Nm200 Nm

400 Nm

500 Nm

1,000 N/µm

1,200 N/µm

1,400 N/µm

1,600 N/µm

1,800 N/µm

500 N/µm

550 N/µm

600 N/µm

700 N/µm

800 N/µm

7 l/min(max. 3000 min-1)

7 l/min(max. 2000 min-1)

7.5 l/min(max. 1000 min-1)

8 l/min(max.500 min-1)

8 l/min(max. 300 min-1)

1）最高回転数に応じて油の粘度と流量を調整します。記載範囲内から選択してください。
2）油圧 5.0 MPa のとき同時に適用できる最大負荷容量と傾斜トルクです。用途によって変更可能です。
3）油圧 5.0 MPa のときのベアリングギャップの剛性値です。他の位置においては剛性値が下がります。

11

05 - 油静圧スピンドル

油静圧ワークヘッドスピンドル

円筒研削盤用油静圧ワークヘッドスピンドル

動的振れ精度 0.2 µm 未満、ワーク固定時のワークの振れ精度 0.5µm より非常に小さい
油静圧のダンピングにより高精度の表面仕上げ加工、形状加工が可能

摩耗しない油静圧ベアリングは摩耗しないため、高水準の研削加工精度を維持

PM コントローラを使用した油静圧ベアリングにより非常に高い負荷容量と剛性を達成可能なため、大きなワークも保持可能
トルクモータ駆動により高トルクのスムーズな回転が可能
エンコーダシステム搭載により C 軸加工にも対応可能

ハウジング角寸法
最高回転数 1)

最高トルク 2)

最大負荷容量（ラジアル）3)

最大負荷容量（アキシアル）3)
最大傾斜トルク 3)
ラジアル剛性 4)

アキシアル剛性 4)

油流量（粘度 VG5、温度 30℃）

□ 100 mm

□ 130 mm

□ 180 mm

□ 250 mm

□ 320 mm

900~9,000 min-1

500~2,500 min-1

500~2,000 min-1

300~1,500 min-1

250~1,000 min-1

5~10 Nm

8~20 Nm

20~159 Nm

50~500 Nm

130~1,000 Nm

500 N

1,000 N2,500 N

5,000 N

10,000 N+/- 500 N+/-1,000 N+/-2,000 N+/-4,000 N+/-5,000 N

100 Nm200 Nm

400 Nm

1,000 Nm

2,000 Nm

400 N/µm

600 N/µm

800 N/µm

1,200 N/µm

2,000 N/µm

300 N/µm

500 N/µm

600 N/µm

1,000 N/µm

1,500 N/µm

4 l/min(max.500 min-1)

5 l/min(max. 350 min-1)

3 l/min
3.5 l/min
5 l/min(max. 3,000 min-1) (max. 2,000 min-1) (max. 1,000 min-1)

１）最高回転数に応じて油の粘度と流量を調整します。記載範囲内から選択してください。

２）トルク値は連続負荷時（S1-100%）の数値です。上記の範囲外の数値も達成可能な場合があります。
３）油圧 5.0 MPa のとき同時に適用できる最大負荷容量と傾斜トルクです。用途によって変更可能です。

12４）油圧 5.0 MPa のときのベアリングギャップの剛性値です。他の位置においては剛性値が下がります。

05 - 油静圧スピンドル

油静圧テールストック

油静圧テールストック

主に円筒研削盤および旋盤に使用

油静圧テールストックを使用することにより、ワークの真円度はワークのセンター部の加工形状に影響されず、
0.2 µm の達成が可能

PM コントローラを使用した油静圧ベアリングにより非常に高い負荷容量と剛性を達成可能なため、大きなワークへも使用可能
加工中でも軸方向のワーク保持力が変化しないため、クランクシャフトやバランスシャフトの加工品質が向上
摩耗しない油静圧ベアリングは摩耗せず、ダンピング性能や振れ精度を長期間維持

駆動源はワークスピンドルからワークを通じた動力、またはワークスピンドルと同期させたテールストックの動力

クイル径

油粘度 VG32 での最高回転数 1)

油圧 5 MPa 時の最大ラジアル負荷容量 2)
油圧 5 MPa 時の最大クランプ力 2)
ラジアル振れ精度（動的）

油流量（粘度 VG32、温度 32℃）3)
表記：静圧軸受 ＋ 油圧シリンダ

ラジアル剛性 4)ストローク

Ø35 mm

Ø50 mm

Ø70 mmØ100 mm2,000 min-1

1,500 min-1

1,000 min-1

700 min-1

350 N

1,000 N

2,000 N

4,000 N

350 N

1,000 N

2,000 N

4,000 N

0.2 µm

0.2 µm

0.2 µm0.25 µm

2 + 2 l/min

2.2 + 2.2 l/min

2.5 + 2.5 l/min

3 + 3 l/min

140 N/µm

220 N/µm

600 N/µm

1,000 N/µm

40 mm

45 mm

50 mm

55 mm

１）粘度の低い油を使用することにより最高回転数を上げることが可能です。
２）ポンプ圧を上げることにより負荷容量を上げることが可能です。

３）ポンプ圧、油粘度、油温度を変更することで流量を変えることが可能です。
４）ポンプ圧、油粘度を変更することでギャップのラジアル剛性が変わります。

13

05 - 油静圧スピンドル

油静圧研削スピンドル

油静圧研削スピンドル

動的振れ精度 0.3 µm 未満、バランス等級 G0.4 以下で振動を抑えることにより加工面が向上
油静圧のダンピングにより研削力と加工面を向上

油静圧ベアリングは摩耗しないため、高水準の研削加工精度を維持

PM コントローラを使用した油静圧ベアリングにより非常に高い負荷容量と剛性を達成可能なため、大きなワークへも使用可能
特別な動機モータを内蔵することにより加減速を速くし、熱膨張を低減
エンコーダ内蔵可能

フランジ用テーパ形状、手動工具交換、自動工具交換（HSK）にも対応可能

手動バランス調整またはオートバランサーおよび AE センサ内蔵にも対応可能

専用の油圧ユニットおよびインバータにより停電時の回転停止および砥石径に応じた自動調整も可能

ハウジング寸法
最高回転数 1)
最高トルク 2)最高出力 2)

最大負荷容量（ラジアル）3)

最大負荷容量（アキシアル）3)
最大傾斜トルク 3)
ラジアル剛性 4)

アキシアル剛性 4)

油流量（粘度 VG5、温度 32℃）

Ø150 / □ 130 mm

Ø200 / □ 180 mm

Ø240 / □ 220 mm

Ø270 / □ 250 mm

1,000~10,000 min-1

100~7,000 min-1

80~1500 min-1

250~1000 min-1

5~10 Nm

8~20 Nm

50~500 Nm

130~1,000 Nm

12 kW

25 kW

45 kW

70 kW

500 N

1,000 N

5,000 N

10,000 N+/- 500 N+/- 1,000 N+/- 4,000 N+/- 5,000 N

100 Nm200 Nm

1,000 Nm

2,000 Nm

400 N/µm

600 N/µm

1,200 N/µm

2,000 N/µm

300 N/µm

500 N/µm

1,000 N/µm

1,500 N/µm

3 l/min(max. 3,000 min-1)

3.5 l/min(max. 2,000 min-1)

4 l/min(max. 500 min-1)

5 l/min(max.350 min-1)

１）最高回転数に応じて油の粘度と流量を調整します。記載範囲内から選択してください。

２）トルク値は連続負荷時（S1-100%）の数値です。上記の範囲外の数値も達成可能な場合があります。
３）油圧 5.0 MPa のとき同時に適用できる最大負荷容量と傾斜トルクです。用途によって変更可能です。

14４）油圧 5.0 MPa のときのベアリングギャップの剛性値です。他の位置においては剛性値が下がります。

05 - 油静圧スピンドル

油静圧内面研削スピンドル
シャフト先端形状

インロー平端面HSK

油静圧研削スピンドル

動的振れ精度 0.3 µm 未満、バランス等級 G0.4 以下で振動を抑えることにより加工面が向上
油静圧のダンピングにより研削力と加工面を向上

油静圧ベアリングは摩耗しないため、高水準の研削加工精度を維持

PM コントローラを使用した油静圧ベアリングによる非常に高い剛性
軸受の振動が無いため加工表面精度が向上し、騒音も小さい
手動工具交換、自動工具交換（HSK）対応可能
油静圧軸受のダンピングにより加工面精度向上

専用の油圧ユニットおよびインバータにより停電時の回転停止対応

最高回転数120,000 min-1 1)

90,000 min-1 1)

HSK サイズ60,000 min-1

40,000 min-1

30,000 min-1

16,000 min-1

HSK-E25,-C25

HSK-E32,-C32

HSK-E40,-C40

HSK-E63,-C63

端面インロータイプ

Ø12/Ø6/M6

Ø18/Ø10/M10

Ø24/Ø16/M16

Ø32/Ø22/M22

Ø38/Ø28/M28

Ø60/Ø36/M36

砥石径

10 mm 未満

25 mm 未満

Ø2 ～ 20 mm

Ø3 ～ 30 mm

Ø4 ～ 50 mm

Ø20 ～ 250 mm

Ø95 mmØ110 mm

Ø120 mm

Ø150 mm

Ø150 mm

Ø180 mm

50 N

100 N

200 N

400 N

600 N

1,500 N

G 0.4

G 0.4

G 0.4

G 0.4

G 0.4

G 0.4

3 kW

8 kW

13 kW

16 kW

16 kW

20 kW

0.3 Nm

1.2 Nm

2.5 Nm

6.4 Nm

8 Nm

45 Nm

D2 / D1 / M

ハウジング外径

最大負荷容量（ラジアル / アキシアル）
バランス等級
最大研削力
研削トルク
１）開発中

15

HYPROSTATIK 社
ISO9001 認証取得済み

本
社
大阪営業所
名古屋営業所
広島営業所
厚木営業所
北陸営業所
九州営業所

〒104-0044〒540-0012〒460-0013〒733-0842〒243-0417〒921-8005〒812-0038

www.fukudaco.co.jp

東京都中央区明石町 11-2
大阪市中央区谷町 4-3-1
名古屋市中区上前津 2-14-17
広島市西区井口 5-20-7
海老名市本郷 1672
金沢市間明町 1-198
福岡市博多区祇園町 4-13

TEL.03-5565-6811
TEL.06-6941-8421
TEL.052-322-6421
TEL.082-277-6341
TEL.046-237-3133
TEL.076-292-2811
TEL.092-263-5300■記載内容は予告なく変更する場合があります。そのほかの注意事項はウェブサイトでご確認ください。

FAX.03-5565-6816
FAX.06-6944-0241
FAX.052-322-2384
FAX.082-277-8199
FAX.046-237-3137
FAX.076-292-2510
FAX.092-263-5301

77005080 CAT ➀ 2104K(Y)10