■寸法図2,275

単位：mm

290

2,860 (2,360)

タイヤローラ

635

635

675

1,640

3,850585

5,110

〈注〉
（ ）内は、キャノピ折りたたみ時の値です。

■仕様
型式

重量
運転質量kg
前軸質量kg
後軸質量kg
水バラスト質量kg
機械質量kg性能
走行速度（前後進共）
Lo（低速）km/h
Hi（高速）km/h
最小回転半径m
登坂能力（作業質量時） % (度)
締固め幅mmオーバラップmm
エンジン
名称
形式
総行程容積（総排気量）
L(cc)
定格出力
kW/min-1(PS/rpm)
動力伝達装置
変速機・差動機
車軸駆動方式
減速装置

HN220WHH-2
キャノピ仕様1,8
,0
,1
,00
9,100

10
.
 (),
いすゞ JJ1
水冷気筒直噴式
.999 (,999)
9.0 / ,000 (9.8 / ,000)

HN220WHH-2
キャノピ仕様

型式
タイヤ本数
サイズ
支持方式
前軸後軸
制動装置
主ブレーキ
補助ブレーキ

車軸揺動式
車軸固定式
全油圧式密閉湿式ディスク型
HSTブレーキスプリング式湿式ディスク型(ネガティブ作動)

パーキング（駐車）ブレーキ
操向装置
形式
給散水装置
給水・路面散水・他車給水
タイヤ散水
タンク容量
燃料タンク（軽油）
散水タンク

前軸  / 後軸 
1 / 0-0-1PR (OR)本

全油圧式(オービットロール式)
油圧駆動水ポンプ
電動水ポンプ（ダイヤフラム式）
L
L

10
,00

＜注＞単位は、国際単位系(SI)による単位表示です。( )内は、従来の単位表示を参考値として併記したものです。

静油圧変速式段
プロペラシャフト式
傘歯車式･遊星歯車式減速機■ オプション
･液剤噴霧用別置きタンク装置･凍結防止装置･ROPSキャブ･ROPSキャノピ･回転灯*･油圧デフロック装置･2t 鉄バラスト＜注＞*印は、後方ガードセンサに取り付く回転灯とは異なります。

● カタログに記載した内容は、予告なく変更することがあります。
● 掲載写真は、販売仕様と一部異なる場合があります。
● ローラの運転には「ローラの運転業務に係る特別教育」の受講が必要です。
● 道路走行の場合は『大型特殊自動車』免許取得者に限られます。

特定特殊自動車排出ガス基準適合車
国土交通省 超低騒音型建設機械指定機
0809 S 03T.RA094

「使いやすさ」と「安心」をまるごと装備。
作業効率をさらに向上させる”ヒューマンステップ”
ワンバイワン

視認性を高める‟1 ×1 m”
オペレータの負担を軽減し、快適作業を追及した安心設計の数々。
そして、なにより地球環境を考えたクリーン設計。
快走するタイヤローラ「HN220WHH」を体感ください。

特定特殊自動車排出ガス基準適合車

国土交通省 超低騒音型建設機械
指定機※本カタログの掲載写真は、後方ガードセンサの回転灯は取り外しています。

一歩踏み込んだ「安全」と「快適」。

安全性
安全性を高める3系統ブレーキシステム

後方ガードセンサを標準装備

折りたたみ式キャノピ

超音波式に比べ、信頼性の高い赤外線を利用した安全補助装置です。検知エリア内に人や障害物が入ると回転灯が作動し、さらに内側に入るとブザー音で作業員に危険を知らせます。

輸送時、運転席左横に折りたたみます。
荷台高さ1.4 mのトラックで輸送可能です。
作業時全高：2,860 mm
輸送時全高：2,360 mm

それぞれ独立した構造の3系統ブレーキシス
テムにより、安全性を一段と高めています。
主ブレーキ ：全油圧式密閉湿式ディスク型
補助ブレーキ ：HSTブレーキ
パーキング（駐車）ブレーキ ：スプリング式湿式ディスク型

安全性と視認性を高める低床・低重心設計。
日立製の油圧機器を採用し、さらに滑らかな発進、停止を実現。

パーキングブレーキは、ネガティブ式でエンジンを停止すると自動的に作動。スイッチが「ON」のときは、アクセルペダルを踏んでも走行しません。
油圧モータ
油圧ポンプ

HST
ブレーキ

パーキングブレーキ（ネガティブ）リアハンドレールを増設【NEW】

ROPS対応のキャブ、キャノピ(オプション）
【NEW】

主ブレーキ

電気式パーキングブレーキスイッチ

操作ミスを低減する安全設計
ニュートラルエンジンスタート機構
エンジンは電気 式パーキングスイッチが「ON」および前後進レバーが「N（中立）」位置でのみ始動します。
パーキングロックアウト機構
電 気 式 パーキングブ
レーキスイッチを「OFF」にしないと走行できない構造です。
前後進レバーロック

車体後方上部での作業時の安全性に配慮しました。
リアアンダミラーを標準装備
巻取り式シートベルトを標準装備【NEW】

転倒のリスクを伴う悪条件の現場でもオペレータを保護するため、キャブの構造にISO規格に適合したROPSを採用しています。
ROPS：(Roll-Over Protective Structures)の略で､ 転 倒 時にシートベルトを装着したオペレータを保護する構造｡

前後進レバーロック

作業性
HST駆動でイージーオペレーション

低燃費化による作業コスト低減
燃 費 が9 % 向 上 し ま し た。
（対従来機
HN210WHH 転圧テスト比較値）

低床でもワンバイワンをクリア

さらに乗り降りしやすくなった3段ヒューマンステップ【NEW】

欧州視界基準をクリア。機械の前後1 m離れた位置にある高さ1 mの物体が運転席から視認できます。作業現場での安全性をさらに高めます。

減速

加速（HSTブレーキ）

サスペンション付きシートを採用【NEW】

劣化やいたずらを防止するモニタカバー【NEW】

1,000 mm

アイポイントはISO規格による。

※欧州視界基準とは安全に対して先進的な考え方を持つ欧州での保険に関する基準です。

1,000 mm

走行は油圧駆動方式のHSTを採用。乗用車と同じようにアクセルペダルの操作で、滑らかな発進、走行、停止が可能です。
さらに水タンクへの給水を行う際、便利なエンジン回転選択スイッチを採用しました。

1,000 mm

450 mm

890 mm

1,000 mm

アイポイント従来機よりもさらにフロアを低くし、ステップを4段から3段にして安全性を高めました。
階段式のヒューマンステップを採用しているため、前降りも容易に行えます。

サスペンションの調整が可能で、長時間の作業でもオペレータの負担を軽減します。
タイヤマットブラシを標準装備
紫外 線やほこりなどからモニタ・スイッチ類を保護し、駐機時のいたずらを防止します。
モニタカバーオープン時

エンジン回転選択スイッチ〈記号の説明〉 【NEW】：当社新技術 【特許出願中】：特許出願申請中

一手間加えた「配慮」と「環境」。
日常の負担を軽減する一カ所集中メンテナンスを採用。
人にも地球にも喜ばれる環境設計。

整備性
機械の状況を的確に把握する
多機能液晶モニタ大型化した給水口【NEW】

給散水ポンプのグリース給脂リモート化【NEW】

モニタ機能切替えレバー

液晶モニタ部において機械情報を表示することが可能です。フィルタやオイル類の交換時期が把握でき、計画的なメンテナンスが行えます。

給散水ポンプのグリース給脂が運転席から容易に行えます。車体の昇降が不要なため、オペレータの負担を軽減します。
また、手元のレバーで他車給水、路面散水の切替えも容易に行えます。

交換インターバルワーニング【NEW】
作動油 ／作動油フルフローフィルタ
ＨＳＴチャージフィルタ／エンジンオイル
エンジンオイルフィルタ／燃料メインフィルタ
燃料プレフィルタ／リアアクスルオイルなどの交換インターバルを知らせるワー
ニングを表示します。

給水口を大型化することにより、給水時間の短縮が可能です。また、給水ホースは、出し入れをさらに容易にしたトランク格納方式です。

書類入れを標準装備【NEW】

シートの背もたれ部分に車検証やマニュアルなどが入る書類入れを設置しました。

環境性
特定特殊自動車排出ガス基準適合車【NEW】

鉛フリーの電線、アルミ製ラジエータ【NEW】

NOx（窒素酸化物）や、PM（黒煙などの粒子状物質）の排出を最小限に抑えた低公害エンジンを搭載。日本のオフロード法（特定特殊自動車排出ガスの規制等に関する法律）をはじめ欧州（EU）、北米（EPA）の3次規制値もクリアしています。

鉛フリー化への対応として、部材にハンダを使用しない配線やラジエータを採用しています。

国土交通省 超低騒音型建設機械 指定機

一カ所に集中したメンテナンス
エンジンオイルフィルタ、燃料フィルタ（兼ウォータセパレータ）、HSTチャージフィルタ、散水フィルタ、タイヤ散水ポンプをステップサイドに集中配置しました。
一カ所でメンテナンスが可能なため、整備性に優れています。

低騒音エンジンの搭載とHSファン･低騒音マフラ･低音構造などにより、稼動時の騒音を大幅に低減しました。

送風音を低減したＨＳファン【NEW】【特許出願中】樹脂製部材に材料名を表記
リサイクルを考慮し、搭載した樹脂製部材のすべてに材料名を刻印。廃棄後の分別を容易にしています。
リサイクルしやすい鉄製エンジンカバーを採用

ラジエータのファンには送風音を低減したＨＳファンを採用しています。

コモンレール式燃料噴射システム【NEW】
排出ガス3次規制に対応するため採用した新しいタイプの燃料噴射システムです。燃料ポンプを超高圧で駆動し、気筒ごとのインジェクタに燃料を配分して噴射するシステムです。さらに、電子制御により1,000分の1秒単位で燃料の噴射タイミング、噴射量をきめ細かに制御。この結果、燃料噴射量の最適化が図れ、高出力化ならびに不完全燃焼によるPM(黒煙などの粒子状物質)低減や低燃費を実現します。

鉛レス電線採用

