小島プレスレポート
KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report

2019

会社概要

経営の基本的考え方
設立

1938年5月20日

経営の基本的考え方は『人中心の経営』

所

在

地

愛知県豊田市下市場町3-30

をがくとして、4枚の花びら（4つの経営の基資本

金

4億5,000万円

本）が咲いている姿で表すことができます。

社

員

数

1,730人売上高1,842億円

事業内容

自動車部品製造

事【本社・下市場工場】
総務、営業、生産管理機能、
金属・樹脂部品の開発・設計・生産準備・製造

業

所

信用第一に徹しながらも、鉄から樹脂、さらに電気・電子部品へと積極的に事業を拡大

物を大切にする、生かす～人中心の経営～【高岡工場】
樹脂部品の製造【黒笹技術センター】
電子部品の開発・設計・生産準備・製造

地球環境資源を大切にしながら企業としての付加価値を生み出す【小島総合研究所】
自動車部品の研究および開発

社

堅実な基盤に立った
積極経営

是

地域社会との融合と国際化
地域社会から必要とされる会社であるため、社内だけでなく社外にも『和』の精神を広げる

分社分業の小島グループ経営

会社内だけの『和』ではなく、より広範囲におよぶ『和』、
すなわち家庭の『和』を基盤とする集合が会社、地域、さらに製品・加工技術を分化し、専門的に追求することで得意先のニーズにタイムリーに対応

国際社会の発展につながると考えています。

長期テーマ

人をつくり 人をまもる
対話と参加

社是『和』の精神を受け、相互に対話し参加して、社会に貢献できる企業人を育み、真に豊かな人づくりを目指しています。

創業者・小島濱吉の理念

我社の本領は最大の會社たらんとするにあらずして常に良品を製造する會社で有る事

Contents

03 売上高と製品の推移
05 Top Message
09 特集1 燃費性能向上への貢献
13 特集2 小島プレスの地域への取り組み
15 数字で見る小島プレス

19 Social：社会性報告
地域社会とともに

32

環境経営

22

国際交流

33

環境側面・環境マネジメント

23

お客様とともに34

環境保全活動24

仕入先様とともに

35

環境データ

25

社員とともに27

心身の健康維持・増進

29

ガバナンス

20

創業者はこの言葉を手帳に書き留め、幾多の困難に出会いながらも、難局を乗り越えてきました。この理念は、現在も小島プレスおよび小島グループ各社の中に生き続けています。

31 Environment：環境報告

37 All Kojima Line up
41 オール小島の製品群
42 小島プレスの生産工場・研究施設

対象範囲：小島プレス工業（株）（本社・下市場工場、高岡工場、黒笹技術センター、小島総合研究所、駒場工場、足助作業所、前田作業所）
対象期間2018年1月1日～2018年12月31日（一部に対象期間外の活動も含まれます）
参考ガイドライン：ISO26000/環境省「環境報告ガイドライン（2018年版）」

01

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201902

売上（百万円）

売 上 高と製 品 の 推 移

180,000
2000

電動ポップアップ機構、オーバーヘッドコンソール

2014

2002

静電タッチ式
オーバーヘッド
コンソール

ＡＭ／ＦＭ短ポール
アンテナ

160,000

ワッシャーから始まった自動車部品メーカーとしての道。

電子製品

創業当時から培ってきたチャレンジ精神で分野を広げ、現在では鉄・樹脂・電子の３本柱を核に自動車業界で注目されるＣＡＳＥに対応できるよう、

140,000

新技術・新商品に挑戦しています。

1985

電子部品
第１号

電気式スイング
レジスター

1997

2001

センター
クラスター

アンテナ内蔵
リアスポイラ2016

ＵＳＢジャック

2012

マイク&マイク生産
小型設備

120,000

100,000

金属製品
自動車部品
第１号

1937

ワッシャー、
トンボケレン1951

1963

エアークリーナー
ケース、灰皿1982

ワイヤーハーネス
クランプ

80,0002003

Ｖリブドプーリー

60,000

樹脂製品
樹脂
第１号

1917-19371956

ガソリン・タンク・
インレット・
パイプカバー

1958

アシストグリップ

1966

コンソール
ボックス

1972

2003

1986

1973

オーバーフェンダー、
カウルトップインテーク
エアコネクタサイドレジスター2008

カバーインバータ

1989

本木コンソールアッパー

2007

ハイブリッド車用
電池ケース

2017

ダイレクトクラッチ

バランサー

2011

ロア
アブソーバー

リアコンソール
モジュール

2008

2017

スパッタ加飾のセンタークラスター

40,000

加飾レジスター2006

小島商店を創業

オイル
セパレーター

１９１７●小 島 濱 吉 、名 古 屋 市 南 区 熱 田
神戸町に小島商店を開業

1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977

1938-1947

1948-1957

１９38●名古屋市瑞穂区浮島町に工場を建設し、小島商会を小島プレス工業所と改めトヨタ自動車工業（株）の協力工場となる

１９50●2代目社長に小島鐐次郎が就任

トヨタ自動車工業の
協力工場へ

創業元年
１９43●協 豊 会 副 会 長 に 小 島 濱 吉 が就任
１９45●挙母町（現・豊田市）
に工場とと
もに疎開
（小坂本町）
１９47●東海協豊会会長に小島濱吉が
就任

工場増設と
樹脂分野発足1958-1967

1968-1977

1978-1987

１９59●
（株）
小島プレス工業所を
小島プレス工業（株）と改称『人をつくり人をまもる』の実践

１９57●豊田市下市場町に工場完成（現・下市場工場）

1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

次世代に向けた
新たな柱を確立

1988-1997

ものづくり、
人づくりの基盤づくり

1998-20072008-

１９68●豊田市住吉町に高岡工場が完成

１９78●西加茂郡藤岡町に藤岡研究所が完成

１９88●3代目社長に佐伯外司が就任

１９98● 東海協豊会会長に佐伯外司社長が就任

2013●やわらぎ森のスタジアムが完成

１９68●
（株）
三光製作所と業務提携

１９80●東海協豊会会長に小島鐐次郎
社長が就任

１９94●本社エイワビルが完成

１９99●小島総合研究所を設立

１９95●こじま教育センターが開講

2002●黒笹技術センターが完成

樹脂部品を拡大

１９61●小島プレス労働組合が誕生

１９87●高岡新工場が完成

１９63● 豊田市鴻ノ巣町に合成樹脂専門工場が完成
１９67●名古屋市瑞穂区浮島町に合成樹脂金型製作の・1954 中小企業庁長官表彰を受賞
専 門 工 場として、名 古屋工場が完成研究・技術開発の本格始動

2018●5代目社長に小島栄二が就任

2006●4代目社長に小島洋一郎
が就任
2007●生産準備センターを設立

・1997 デミング賞実施賞を受賞

・1967 デミング賞実施賞中小企業賞を受賞

持続的に成長できる企業を目指す・2012 大河内記念生産特賞を受賞
第５０回技能五輪全国大会の機械製図職種で当社初の金賞受賞
・2008 ＴＰＭ優秀賞受賞

・2002 本社工場が緑化推進運動功労者として内閣総理大臣賞
ふるさとづくり賞の企業の部で内閣総理大臣賞
・2001 リサイクル推進功労者等表彰で内閣総理大臣賞

トヨタ賞の歴史1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
原価改善賞
品質管理賞
技術開発賞
・1981・82 軽量化活動賞
・1984 軽量化賞

そ

の

他

・1984 補給部品供給賞

・1988・89・91・92 軽量化賞

・２００1 AD-20図面完成度向上賞

・２００８ 軽量化賞

・２０１３・１４ VA推進賞

・２０03～0６ 種類削減賞

・２０１０ 緊急VA推進賞

・２０１４～１６ TNGA推進賞

・２００6 軽量化賞

・２００８～２０１０ 部品標準化賞
・２０１１ VA推進賞
・２０１２ ＭＩ賞

・２０１２ 部品標準化賞（補給）03

・２０１４・1５ 部品標準化賞（号口）
・２０１６ 部品標準化賞（補給）・２０１７ VA推進賞

・２０１９ Smart Standard推進賞

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201904

T op Message ［社長メッセージ］

応することで、さらなる飛躍を図ってきました。

地域社会から

必要とされ続ける
会社を目指して社員のベクトル合わせる

環境経営を掲げ
社員のベクトル合わせる

中期方針の最初のステップとなった昨年は、私達の足元問題である仕事のプロセスや、それをつなぐシステムの抜本的改革に取り組みました。原点発想

SDGsやESG経営といったキーワードが新聞やであるべき姿 を描くことで、『基 幹システム 』やテレビなどで毎日のように見られるようになって『KGI／KPI管理システム』などプロセスとシステ

きた現在、企業として取り組みを強化していくこと

ムが一体となる新しい骨格ができてきたと実感しは必須となっています。特に環境問題においては、ています。

地球温暖化が喫緊の課題の一つであり、社会的要
請はますます高まっています。製造業である当社
においては、工場での環境負荷軽減はもちろん、製品の軽量化や小型化、空力性能の向上など、設取締役社長

計・開発段階から社会課題に貢献できるよう、取り組みを加速していきます。そして『Kojima環境
チャレンジ2050』にも掲げてありますように、工場CO 2ゼロチャレンジなど抜本的な目標を持ち、取り組みプランを明確にしながら持続可能な地球ればと考え、『小島プレスレポート』の発行を決め

小島プレスレポート発行の経緯
当社は自動車産業が盛んな豊田市に本社を構え、得意先、仕入先の皆様に支えられながら、2018年に創立80周年という大きな節目を迎えることがで

05

ました。

中期方針のもとプロセス・システムを見直す

きました。創業から『小さくても立派な会社』とい

現在、自動車産業はCASE化の進展とともに、国う考え方を基本に、やみくもに売上げや社員数を

内生産の限量化、GAFAの参入など、100年に一度伸ばすのではなく、社員一人ひとりが使命役割をの変革期の真っただ中にあります。自動車に乗って果たし、得意先をはじめ地域や社会にお役に立ていただくユーザーのニーズは多様化し、先行きが読る会社を目指してきました。

めない時代へと突入しています。このような時代の世間ではCSR元年と言われる2003年を皮切り中で、2018年、社長に就任させていただき、2020に、様々な社会貢献活動が展開されていますが、年までの3年間の中期方針として『次代の変化に先

当社ではこのような言葉が使われるようになる前

駆け会社の体質を変える』を掲げました。変革期にから、地域の皆様に愛される会社、社会福祉や国おいて、今までと同じやり方では生き残れないと考際交流に積極的な会社を目指して、独自の活動をえ、また『勝つか負けるか』ではなく、『生きるか死展開してきました。これらの活動を今一度整理しぬか』の瀬戸際として、今まで当たり前にやってきてステークホルダーの皆様に理解いただくとともたことをリセットすることを心掛けました。そして、に、今後進もうとする取り組みを応援していただけ

次代に先駆けるために足腰を鍛え直し、変化に対環境に貢献します。

各部門の代表者が集まり、業務のプロセスを見直す

中期方針 ２０１８～２０２０年 次代の変化に先駆け会社の体質を変える

環境貢献の仕方

仕事のやり方

働き方変えていく

攻めきるところ

グループの役割
物を大切にする
生かす

社会貢献の仕方

変えない原点

堅実な基盤に立った積極経営

人中心の経営

分社分業の小島グループ経営

守り抜くところ
創業の精神

地域社会との融合と国際化良品にこだわった
我社の本領は最大の會社たらんとするに「ものづくり」
あらずして常に良品を製造する會社で有る事

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201906

T op Message

また、2017年より自然保護活動の一環として、情熱を持って日本の自動車産業を支えるという大２０１９年 オール小島会社方針

豊田市小原地区にある福利厚生施設『こじま苑』

義を抱き、そして未 来のモビリティ社会におけるにおいて、国立大学法人名古屋工業大学と連携し、ユーザーニーズをとらえ、『得意先にとってなくて植生調査を実施しています。小島グループの社員はならない存在』となる。これが当社の価値であ未来を切り拓く企業体質へが中心となって自前で整備を続けており、同大学

り、得意先が期待されている『ONE TEAM』の一の増田理子教授からは希少性の高い植物が保護員であり続けるための道だと考えています。

されている『里山』として高い評価をいただくこと

少子高齢化や労働人口減少という社会的課題ができました。今後もこのような独自の活動を継だけでなく、他業種参入やグローバルコスト競争

続し、自然保護につなげていきます。

の 激 化 など、私 達を取り巻く環 境 は年々厳しく

これらの活動には社員一人ひとりの意識が重要なっています。今、この瞬間にも変化が起きているだと考えています。常に社会環境を意識した取り業界の中でスピード感を持たなければ、あっとい組みができるよう、日頃の職場内教育はもとより、う間に業界の変化から取り残されるという危機感

社内報や社内行事に意識付けるための内容を織りを抱くとともに、これは大きなチャンスであるとも込み、ベクトルを合わせて進めていきます。

とらえています。そのような中で、2019年は会社方針を『未来を切り拓く企業体質へ』と掲げ、時代の流れを先読みした提案ができる企業体質への変
革を打ち出しました。
いつの時代も、安全第一、品質第二、生産性第三を基本に、現地現物で地道に一歩一歩を積み重ねていく当社の風土は変わることはありません。
しかし、時代に合わせて抜本的な原価低減や技術

名古屋工業大学の増田教授や学生達と植生調査

開発はしていかなければなりません。そして、今後

一 人 ひ とり の 力 で 未 来 へ の 橋 を 架 け る

もオール小島が結束し、未来を切り拓いていきま

このイラストは、未来のモビリティ社会を目指し、社員全員が力を合わせて大きなす。ステークホルダーの皆様の一層のご理解とご橋を架け、未 来を切り拓いていくイメージを表しています。橋は、『人づくり』を土台として、『開発提案力』、『ものづくり競争力』、『オール小島グループ力』で支援を賜りますようお願い申し上げます。

ことを目指していきます。

『ONE TEAM』の一員であり続ける
前述で『先行きが読めない時代』と述べましたが、創業時に立ち返りますと、創業者とその仲間達
は国 産車を 造るという大 義を抱き、自動 車 部 品

れます。当時の先人先輩と同じく、ものづくりへの07

重点実施事項①

重点実施事項②

重点実施事項③

重点実施事項④

次世代へつなぐ
開発提案力の強化

ものづくり競争力の強化○受注戦略の明確化○主力製品を守るための要素技術・工法開発

個の力を最大限に活かす
魅力ある企業・
人づくり

オール小島の枠組み・グループ力強化○育成・人事制度改革○オール小島の横串管理○新商品・新工法開発

メーカーの道を切り拓きました。まさに今よりも先行きが読めない時代だったのではないかと考えら構成しています。当社は、社員が仕事に自信と誇りを持って未来を切り拓いていく○製造の徹底的なムダ削減○事技の徹底的なムダ削減○各社成長シナリオの整理○役割・責任の明確化

より良いものづくりを目指し、現地現物で第一線で働く社員と熱意を持って議論する

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 2019

08

特集 1

こんなにも違う！
？
プリウスの床下燃費性能向上へ の 貢献

空力性能を提案できる
自動車の空力を支える
真のサプライヤーへ「アンダーカバー」

2004年に空力部品事業部が発足した当時から開発に携わっている小倉は次のように当時を振り返ります。
「 2 0 0 3 年に販 売 が 開 始 された 2 代 目 プリウスと、
2015年に販売が開始された4代目プリウスの床下では、アンダーカバーやフロアカバーなどの空力部品が設定されている範囲が全く違います【写真①、②】。いかに
空気抵抗を下げる部品として空力部品が認知されてき2015年に採択されたパリ協定により温室効果ガスの排出低減が必須とされる中、1998年から開発に携わる主査の小倉（右）と、シート成形の開発に尽力した課長の安藤（左）たかが分かると思います。私は1998年からこれらの部

当社が目指す大きな目標として『ゼロエミッション（排出ゼロの活動）』が挙げられます。
そのためのマイルストーンとして、自動車の燃費性能向上に取り組んできました。

品開発に携わっていますが、当時は欧州メーカーを真似

当社の主力製品の一つとして車両の空気抵抗を下げ、CO2排出量低減に貢献しているて設定されただけで、まだまだ空力部品としての認識がボデー床下部品があります。この部品全般を空力部品と呼んでおり、自動車の性能として低く、『 本当に必要なのか？』という意見がほとんどでし

燃費向上のニーズが年々高まる中、注力してきました。ここでは、空力部品の代表的なた。
しかし、年々求められる機能が増加し【図①】、私達もものとして『アンダーカバー』の歴史と最新の取り組みを紹介します。

技術開発を積極的に進めています」。

『技術開発』と『ものづくり』の両輪で積極提案
ものづくりは真空成形と呼ばれる樹脂シートを成形型に密着させて形作る工法でスタート。当時設備開発を担当していた安藤は次のように振り返ります。

アンダーカバー全車種展開に備え部門を発足「真空成形は材料を伸ばしながら造るため、どうしてもプリウス2車種の床下の比較【写真 ① ②】

場所によって板厚に差が発生し、剛性が不安定になるのがネックでした」。そこで板厚差を少なくするための設備開発および成形型とトリムカットを一体化したシート成1980年代から90年代に掛けて、欧州メーカーでは形工法を開発。さらに、現存の設備を生かし、圧縮真空成

徐々に空力部品が重要視されるようになる中、日本では形の工法を開発し、板厚の安定とサイクルタイム短縮を

まだまだ認知度が低く、トヨタ車で初めてアンダーカ

実現します。

バーが付けられたのは2000年発売の3代目セルシオで「製品温度を下げるための冷却の知識、成形とトリムした。当時は空気抵抗を下げる部品というよりはボデーの同時成形の成立性など、板厚の安定性を求め苦労し床下部を泥や飛び石から守るための部品で、必要な所にました。設備チームと金型チームが一体となり、世界一

歯抜け状態で設定されました。

安くて良いものづくりを追求しましたね。
ここで開発した

その翌年、大きな転機を迎えます。得意先からアンダーカバーの全車種展開が発表されたのです。この動きに合わせて当社は2004年1月に空力部品事業部を発足。同年9月には新工法開発プロジェクトとして名前を工法で九州など遠方拠点にも展開しています」。
① 2代目プリウス② 4代目プリウス

一方で、2010年頃からは剛性を高めるために射出成形が主流に。さらに、2015年には軽量化のニーズが高床下部品に求められる機能強化の変遷【図 ①】

まる中で、新たに発泡成形という製品に発泡層をつくっ変え、ものづくりから積極提案していきました。

て板厚を増加させる工法を開発しました。

泥よけ
飛び石防止

空力

操縦安定性

軽量

ＮＶ
（防音）

帯電防止

「1．5ミリの板厚を3ミリに膨らませ、剛性を確保したのですが、実は発泡成形自体は一般的な工法で、他の部品にも使われています。当社のオリジナルは床下に設定

1998

09

2004

2008

2012

2014

2016

したということ」と語るのは金型のエキスパートの深草。

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 2019

10

特集 1

材料に着目し新機能の開発に成功する
４方ダクト

2018年にはトヨタグローバル仕入先総会において、空力性能に悪影響を及ぼす要因の一つ『帯電』を防止す

外形流れる『電位コントロールアンダーカバー』の開発で技術開発賞を受賞しました。開発担当者の有岡は次のように振冷却風り返ります。
金型のエキスパートの深草（左）とアイデアで発泡成形を成立させた大滝（右）評価の自前化に取り組む平野電位コントロールアンダーカバーを手にする有岡アンダーカバー「より快適な走行をするため帯電しない製品が求められました。他部品ではアルミテープで帯電を防止していますが、アンダーカバーはボデー床下部に搭載されるた「発泡成形した製品はウエハースのようにもろいのがネックなんです。床下は地面と干渉する可能性があるため、
ポキッと折れて製品が脱落したら大変です」。
ここで活躍したのが大滝。取り付け座面のみを部分的

杉の木31万本分ものCO 2を低減
自動車の燃費性能に大きく関係する空気抵抗係数に発泡しない金型を成立させました。

（ C d 値 ）でアン ダ ーカバ ー の 有 用 性 を 確 認 すると、「折れて一番困るのは車体に取り付けるためのクリッ

2 0 1 5 年 発 売 の 4 代 目 プリウス の 場 合 、最 大 3 0 p t

プの部分だったので考え方は簡単でした。
しかし、製品全（1pt=Cd値0.001）の空気抵抗を低減、CO 2 排出量を体が思ったように均一に膨らまないなど問題は山積みで最大2.4g/km削減しています。
これは、プリウスが年間一つひとつ問題を解決していきました。現在も進行形で18万台販売されるとすると、約31万本の杉の木を植え改善を重ねています」。

たのと同じ効果となります【図②】。

このような取り組みがものづくりを根底から支え、空力部品の設定範囲が広がっていったのです。

車両自体の空力性能評価は得意先で実施されます
が、穴の形状や取り付け座面の検討などは自社で実施
し、多くの特許取得につながっています。

コアバック発泡成形の概要① 型閉じ・増圧

床下流れ

ロアアブソーバー
本社ビル4階に自動車モックを常設し、風流れや熱マネジメントを提案している【写真③】

め、泥の堆積や剥がれがネックとなり、テープが使用できませんでした。そこで、帯電防止材という材料に着目。
材料に混ぜることで帯電を防止した新たなアンダーカ

れエンジンを冷却する熱マネジメントの提案や、床下バーの開発に成功しました」最大の難点であった耐衝撃

ゾーンの全面フラット化による風流れの効率化などを提性を材料の最適な調合によりクリア。さらに、得意先との案しています。

報告会や試乗会を繰り返し実施し、コスト低減と信頼性

このような部品の枠を超えた提案で、今後もさらに競を両立した製品が実現しました。

争力を高め、真のサプライヤーを目指していきます。

2016年には欧州を中心にNV（防音）性能が規格化さ※1 ZEV規制…Zero Emission Vehicle（排気ゼロ車）。1990年にれました。現在はこの防音性能を満足させるために新たアメリカのカリフォルニア州で、排気ゼロの自動車の市販を義務付な工法開発を進めています。また、近年では部品単品でける法律が成立。その内容がニューヨーク州など他の9州にも波及した。2018年から規制が強化されている。

の性能確保が難しい自動車の開発に対し、自動車モック※2 NEV規制…New Energy Vehicle（新エネルギー車）。中国政府を使って空力性能を一貫して提案しています【写真③】。

が同国内で年3万台以上を生産・輸入する自動車メーカーに対し、

具体的には、フロントゾーンからスムーズに風を取り入

一定割合のNEVの生産・販売枠を義務付ける規制。

「世界的に燃費規制が厳しくなる傾向にあり、ZEV規② 射出制（※1）や中国でのNEV規制（※2）など、環境規制が高まる中で、燃費改善は私達の開発の柱として進めてきま

4代目プリウスにおけるCO2低減効果【図②】した。自動車の空気抵抗を受ける箇所も、外形だけでな
アンダーカバーの効果

く、床下、通気、タイヤ、摩擦なども重要であると解明されてきています。
また、電気自動車においては、航続距離に影響することも分かっており、今後さらに空力部品の③コアバック・冷却④ 取り出し重要度が高まることが考えられます」空力性能の評価・解析に携わってきた平野は、現在、性能開発課で実車における評価の自前化に取り組み、独自の提案力を高めて
います。

⊿質量

⊿燃費

⊿CO2

-0.030-122,000g

1.2km/L-2.4g/km

杉の木で換算（14kg/年のCO2吸収）

4代目プリウス燃費
CO2排出34km/L68.3g/km※国土交通省換算式より計算

10,000km/年 走行するとCO2排出682,841g/年（アンダーカバーなし）

658,732g/年（アンダーカバーあり）-24,110gの効果 1.7本分の杉の木効果

プリウス販売台数 180,000台/年とすると…

11

⊿CD

309,980本分の杉の木効果
KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 2019

12

特集 2

小島プレスの地域への取り組み「和」のもとに、地域社会とともに歩み続ける
当社は売上げが伸び、社員が増え、会社の規模が大きくなっても、常に地域に根差した会社を目指してきました。地域の方々と交わす日頃のあいさつから始まり、地域清掃などのボランティア活動、地域行事への参加など地道な取り組みを継続してきました。
ここでは、２００４年から続けている寮 生による防 犯パトロー ルと、こじま福 祉 会を

誠和寮
寮生会長

石井 大輝

という思いは歴代園長をはじめ、関係者が具現化し、受け継がれています。

「やればできる」
を実践中心として進めてきた福祉活動のあゆみを紹介します。

こじまキャンパス
施設長

牧野 雄二

豊田市さくらワークス
施設長

籾山 洋輝

手作りの味を追求したクッキー作りに挑戦
こじまキャンパスで培ったノウハウが認められ、当社は豊田市の要請を受け、1993年に重度身体障がい者の授産施設『さくらワークス』
を設立。運営はこじま福祉会に委ねられました。同施設では、身体障がい者および知的障がい者、精神障がい者が生活訓練と就労訓練に励んでいま

地域の一員として住みやすい町づくりに貢献

託児所から地域との交流の一役を担うこども園へす。1995年11月からは精巧な意匠と無添加で手作りの味を追求したクッキー作りを開始。今や豊田市の銘菓と呼べる存在になりました。
クッキー作りに立ち上げから関車上狙いなど自動車関係の犯罪が特に多い豊田市に女性の職場進出が増え始めた1960年代。当社は働く

1960年代後半に内浜工業（現・内浜化成）で数人の聴おいて、当社の寮生が実施している防犯パトロールや、ママをサポートする託児所を設け、総務部の女性が交代

覚障がい者を雇用しました。
これをきっかけに、体にハン「現在は小島グループの支援を受けながら従業員が守衛が実施している青パトが犯罪抑制に大きな効果をで子ども達の世話をしました。その後、『 幼児期により実

ディキャップのある人にとって働きやすく暮らしやすい場

クッキー金型を設計し、3Dプリンターによる内製化も実もたらしています。誠和寮がある金谷地区に対する貢献

りある保育を』という考えのもと、1971年にこじま保育を設けるため、当社は1977年に愛知県下初の身体障が現しています。
トヨタ車販売店様での記念品としての利用として、周辺住民が安心して暮らせる町づくりのために、園（現・こじまこども園）を設立。これは豊田市で初めてい者福祉工場『ワークキャンパス日進（現・こじまキャンパなど、現在は76社の企業様と取引させていただけるよう

２００４年にスタートした防犯パトロール。毎日、寮生と職官民連携で設立されたもので、大切な地域の方々の子

ス）』
を設立しました。

になりました。
クッキーが全国へと広がり、それが利用者

場の管理職が一緒に誠和寮周辺や上挙母駅付近をパトどもを預かる以上、正しく、安全に育てるという思いのもロールし、不審者に目を光らせています。パトロールのと、運営を続けてきました。

同施設では、障がい者でも『やればできる』という自信の励みとなっています」

が本人の自立につながるということを基本理念に、運営

2012年4月に『豊田市さくらワークス』に改称した今でこじまこども園では、ふれあ い 農 園やちびっ子パトが進められています。牧野施設長は次のように語ります。

も、障がい者が働く喜びや楽しみを感じられる施設でありロール隊など地域との交流を大切にしています。また、「従業員の中には一般企業へステップアップする人も続けています。

寮生会長の石井は「地域の方と気軽にあいさつを交最後までやり通す粘り強い子どもを育てたいとの思い

おり、他の従業員にも良い影響を与えています。
しかし、わすこともできなくなっているのが最近の人には多いのから始めたマーチングバンドは、今や全国大会の常連と私達が一番大切にするのは、本人が負担や不安なく働けではないでしょうか。パトロール中には全く面識がないなるほどの実力となっています。

る環境であること。まずは今までと同じ仕事や雰囲気で中では街灯のチェックや駐輪場の整理も合わせて実施。
地域の安全を守る一役を果たしています。

方からも声を掛けられることもあり、地域の方々とのつ初代理事長である小島鐐次郎氏の『企業は社会の一ながりを感じますね。先輩方が続けてきた活動を途切ら部であり、地域の一員として親しまれる存在でありたい』

せることなく続けていきたいです」と意欲を見せます。

働ける小島グループ内でのステップアップを推進しており、本人達も充実感を得ながら頑張っています」
本業である自動車部品の製造だけでなく、スポーツや音楽活動、緑化活動にも積極的に取り組み、活動の場を広げています。

13

わる籾山施設長は次のように語ります。

従業員がCADを使ってクッキー金型を設計

オリジナルデザインのパッケージ（左）トヨタ車販売店での記念品としても利用いただいている（右）

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201914

数字で見る小島プレス
売上高

売上高推移（億円）

1,842億円

￥

15

1,500

1,404

1,541

1,632

2015

2016

1,742

1,842

2017

2018

500
0

2014

従業員数推移（人）2,000

1,452人
女
278人
男

オール小島
（小島プレス含む）：6,457人

会社創立

2,000

1,000

社員数

1,730人※2018年の実績値

海外：2,282人

1,500

1,611

1,623

1,629

1,703

1,730

500
2014

2015

2016

法定は2.2％

30人

2.27％

太陽光発電量社有林間伐チップによるバイオマス発電量

2018年までの累積実績値

2018年までの累積実績値

1,000

0

障がい者雇用率

育児休職取得数

2017

国内外拠点数本社の数

2018

1,771,178kWh

285,611kWh

セキュリティ
教育受講者率コンプライアンス
セミナー受講者率CO2 排出量：657t-CO2

杉の木：46,898 本 に相当

CO2 排出量：106t-CO2 に相当

セミナー実施日未受講者はビデオ学習で対応

84.7％

96.5％

教育講座数

創意工夫提案件数

15.83年

80講座

61,763件

新卒採用人数

定年退職者
雇用数

文部科学大臣表彰
創意工夫功労者数

65人

71人

15人

Toyota Suppliers Convention
2018年度 仕入先表彰
原価改善優秀賞

80周年

35

平均年齢

平均勤続年数

39.58歳

26拠点
拠点 海外 9拠点
国内

社員が講師として教える
社内教育の講座数

39年連続

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201916

数字で見る小島プレス［独自の取り組み］
QCサークル数

107サークル

QCサークル活動を推進
当社では事務・技術・生産という部門に関わらず、QCサークル活動を取り入れています。2018年のQCサークル活動方針は『原点発想で、サークル活動を積み重ね、次代に向けてチャレンジしよう』と掲げられ、各職場で挙がった困りごと解決をベースに独自の活動に取り組みました。

2018年優秀サークル

蟻ギリス※2018年の実績値

持ち家取得者数

社員の持ち家の取得を積極的に支援

33人『家庭の和の上に企業の和がある』という考えのもと、社員の持ち家を積極的に支援しています。今年も多くの社員がマイホームを実現しました。
また、
トヨタホー
ムの購入を積極的に支援しており、成約・購入した社員とその家族を対象に、『トヨ
タホーム感謝の会』が開かれました。

持家制度

K

1位の声
門年間
部
A
内
社

Colors高岡部品部 生産2課 Colorsサークル

持家相談

契約・資金・税金などの各種心配ごとを相談受付、確定申告説明会などの実施

宅地分譲物件紹介

社員に住宅用地の斡旋・分譲、建売分譲住宅・マンションなどの紹介

資金支援

の声
た社員
持ち家し

矢野 俊弥 リーダー

トヨタホーム感謝の会

しあわせ住宅貸付での利子補給

技術統括部 商品企画課

中根 俊介

私達のサークルでは、オリジナルの連絡用紙に工具の摩耗具合や生産状況など個人の気付きを書き込む

念願の『トヨタホーム』で持ち家することができました。入社から15年間にわたり、利子ことで何でも発信できる取り組みを実施。悩みや困りごとを共有し、メンバー間のコミュニケーションが活発補給がある『しあわせ定期預金 』で積み立て、限度額まで達し、土地代は借り入れなしでになりました。また、一人ひとりが自分の目で職場の変化点を見つける習慣が付き、当事者意識の向上にもつ

購入することができました。双方の実家の中間地点で住む場所を探し、安心な環境で子ながっています。

育てすることができますね。

敬和以クラブ数

15

クラブ

盛んなクラブ活動
趣味やスポーツを通じて多くの人と交流し、互いに高め合うことを目的につくられました。
『敬和以』の意味は「和を以って敬う」と「Kojima Young men Club」の頭文字（KY）を併せ持っています。社員間の交流だけでなく、地域貢献活動にも力を入れており、マジッククラブによる福祉施設でのマジック披露や、陸上競技部によるさくら道国際ネイチャーランボランティアなど、その活動は多岐にわたります。

こじま健康管理センター
利用者数 延べ12,555人

ＫＧ含む

充実した福利厚生
社是『和』の精神で人中心の経営を進め、福利厚生施設の拡充に力を入れています。福利厚生施設の一つであるこじま健康管理センターでは、良い健康状態を目指す先制医療『抗加齢ドック』を実施するほか、自由に使用できる初動負荷運動室や持久力運動室などを完備。定時後には、社外の講師を招いたリフレッシュエクササイズを開催しています。

技部の声
陸上競
経営企画部 企画課 中尾 優里
定 時 後や休日に陸 上 競
技のトレーニングをしていますが、仕事と両立できる

８６クラブ

マジッククラブの は 会 社 の サ ポ ートが あるからこそだと実感しています 。この 環 境に感 謝し、全国大会では上位入賞、自

100m・
走幅跳で
高成績を
残す
中尾選手

こじま健康管理センター

用者の声
健保利

己ベスト更新を目指します。

持久力運動室

産業医による診察第1技術部 第2機能部品課

牧原 克英

毎週水曜日に開かれているエアロビクスに参加後、持久力運動室のルームランナーなどで体を動かしています。こじま健康管理センターは本社から近く、定時後に気軽に行けるため、運動が習慣付きましたね。運動
後には爽快感を味わうことができ、また、定期的に体をほぐすことで関節が痛くなるなど体の悩みがなくなり

山岳同好会

陸上競技部

ました。
中部実業団

総合優勝

17

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201918

Social : 社会性報告

Social :地域社会とともに

社会性報告『よき企業人である前によき市民でありたい』という考え方から、継続的な地域貢献活動に取り組んでいます。

誠和寮での交流イベント
誠和寮の寮生が中心となって企画・運営する地域観桜会や納涼盆踊り大会などのイベントを開催しています。
地域の皆様に楽しんで参加いただき、感謝の声をいただいています。

当社創業者の理念である「我社の本領は最大の會社たらんとするにあらずして常に良品を製造する會社で有る事」
すなわち、『 当社は大きな規模でなくて良い、いつの時代でも良品を造り続ける』という考え方は、本業の生産活動だけでなく、あらゆる活動において一歩一歩地道に積み重ねる風土として根付いてきました。この社会性報告では、ステークホル

ラグビースクラムでギネス挑戦に参加

納涼盆踊り大会

豊田市初任者研修会

ダーの皆様との関わりについて、『 地域社会とともに』『 国際交流』『 お客様とともに』『 仕入

9月23日に豊田スタジアムで開かれたギネス世界記録

豊田市新任教職員の研修の一環として、当社の工場見への挑戦『最大のラグビースクラム』にオール小島の社員

学を毎年受け入れており、23年目となる今年は109人を先様とともに』『 社員とともに』『 ガバナンス』の各項目から１年間の取り組みを報告します。

と家族198人が参加し、記録達成に貢献しました。当日は受け入れました。近年は当社の新入社員とのディスカッ

2,586人がスクラムを組みました。

ションで『安全』を考える教育なども実施しています。

消火競技会

挙母神社清掃時代に合わせて

信頼される
『人』
を育てる
働きやすい職場環境をともにつくる
当社は得意先や仕入先の皆様、地域の方々、そして社

秘書広報室・
総務人事部 担当
常務取締役

筏津 謙二
として会社に上げるという形で、より働きやすい職場環
境を一緒になって作り上げてきました。

員、家族などあらゆるステークホルダーの皆様に支えられて企業活動が成り立っています。そのことを認識し、

19

地域観桜会

多様化する社員に合わせた教育体制

火災に備えて初期消

地域貢献の一環として地元・挙母神社の境内清掃活動

火要領を習得するととを実 施して います 。社 員 、誠 和 寮 寮 生 が 参 加しており、もに、迅 速かつ確 実な

2018年で27年目を迎えました。

今後も信頼されるための行動を社員一人ひとりが日常

個人・会社問わずますますコンプライアンスの重要性

行動の中で着実に実践していくことが大切だと考えてが増していく中、当社で働く社員の行動は会社の未来をいます。そのような社会的責任を果たせる社員を育成し左右します。特に近年では海外から技能実習生を受け入ていくことも企業の責任であります。一方、2019年4月れるなど多様な社員が働く中で、『 分かっているだろう』

年 参 加しています。今1日から『働き方改革関連法』が順次施行される中で、短ではなく、きちんとした教育体制を築いていく必要があ

年は当社はじめ小島グ

い時間で生産性の高い働き方が求められています。当ります。
『人中心の経営』を掲げる中で、時代に合った人

ル ー プ から3 5 人 が 参社では労働組合が主体となった働き方検討委員会を通を育て、より多くの皆様から信頼いただけるよう一層のじて、組合員から寄せられた困りごとを労働組合が総意

レベルアップを図っていきます。

消火技術の向上を図り、豊田市消火競技会に毎加し、防 災 意 識を高めました。

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201920

Social : 社会性報告

こじま福祉会の活動
1971年、現在のこじま福祉会の前身である社会福祉法人『小島会』が設立され、福祉活動を通じて様々な社会貢献活動に取り組んできました。

■園児が町の防犯活動の一役担う
こじまこども 園 は 豊 田 市 内 で も 人 気 のこども 園 で 、■パラリンピックの池田選手があきらめないことの大切さ語る

国際交流
当社の国際交流活動は1984年に留学生を受け入れたことからスタートしました。
同年、（財）
小島国際育英協会（現・一般財団法人コジマ財団）を設立し、アジアを中心に多くの留学生を受け入れています。

2016年には『子どもにとって最高の安心・安全』をコンセ

2018年1月に、生まれながらに身体障がいを持ち、義プトに木造平屋建ての園舎が完成しました。また、地域の手・義足を使用しているパラリンピック陸上競技選手候補

防犯活動にも積極的で、2018年2月には豊田警察署と合で、こじまこども園の卒園生でもある池田樹生選手が来2006年に中国青海省小島技術研修生の受け入れがス

2018年で7回目となる青海日本文化交流のつどいが同で『 防犯・交通安全キャンペーン』に参加。
『 一日警察園しました。スポーツを通じて、『 あきらめないことの大切

タートしました。タイ、インドネシアからも研修生を受け入中国青海省の小島基地で開かれ、1,000人を超える青海官』
として元気いっぱい安全を呼び掛けました。

さ』について園児や保護者を対象に講演しました。

れており、和光寮でともに生活しています。近年では、新省民が参加しました。当社で研修を終えた技術研修生や入社員が和光寮で共同生活し、互いの文化交流につなが南山大学生が中心となって『お点前』など日本文化を紹介

り、また、研修生の日本語上達に役立っています。

し交流を深めました。

中国青海省・奨学金奨励金授与式

青海省短期留学生の受け入れ

小島技術研修生

青海日本文化交流のつどい

防犯・交通安全キャンペーン

■パラリンピック正式種目『ボッチャ』に挑戦
こじまキャンパス、豊田市さくらワークスの従業員を中心に、パラリンピックの正式種目である『ボッチャ』への挑戦を始めました。コツコツと練習を重ね、2018年12月に2018年10月、中国青海省で2018年度の中国青海省・2018年1月29日～2月7日に第8期青海省短期留学生

名古屋市で開かれた愛知県ボッチャ競技大会には3チー

小島奨学金奨励金の授与式が開かれました。60人の青年

5人、7月24日～8月1日に第9期青海省短期留学生5人ムが出場。うち1チームが金メダルを獲得するなど、日頃教師や学生に小島社長が奨学金奨励金を授与しました。

が来日しました。短期留学生の受け入れは2014年からスタート。日本の名の練習の成果を発揮しました。
また、社内行事『こじまフェスティバル』でボッチャ体験

所や小島グルーの場を設け、さくらワークスの従業員が体験会に参加した

プの製造現場な社員と家族にルールやコツを教えるなど、交流の場となりどを見 学し、日本ました。

文化やものづくりへの関心を高めました。

こじま留学生寮の提供

V O I C E

ボッチャが施設に通う楽しみの一つに
中学生の頃にボッチャに出会い、単に投げるだけではなくボールを曲げたりバウンドさせたり、奥が深いボッ
チャに夢中になりました。毎日、生活訓練の時間に練習し、毎週金曜は施設内でチーム対抗戦をするなど、楽しみの一つになっています。ボッチャ協会にも加入させてもらい、本格的に上を目指して頑張っています。
豊田市さくらワークス

21

吉永 和樹 さん

一般財団法人コジマ財団ではアジアを中心に各国から留学生を受け入れ、留学生寮を提供しています。2018年
は8人を受け入れ、現在までに319人。近隣の根川小学校
で文化体験をするなど、留学生と地域児童の交流の懸け橋にもなっています。

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201922

Social : 社会性報告

お客様とともに仕入先様とともにトヨタ自動車㈱を主要取引先として、『常に良品を造り続ける』会社であり続けるために、
オール小島一丸でQCDを意識した良いものづくりに取り組んでいます。

「自動車部品づくりを通して社会に貢献する」
ため、革新的かつ高品質な製品を提供するため、仕入先様と協力し、より良いものづくりに取り組んでいます。

2019 Toyota Suppliers Convention

チーム小島サプライヤーのつどい

射出成形作業・検定会場実技講習会

トヨタ自 動 車（ 株 ）の 2 0 1 9 T o y o t a S u p p l i e r s

2018年9月、オール小島各社とつながりの深い仕入先

オール小島の社員が講師となり、オール小島と仕入先

Conventionにおいて、当社は２０１８年度の取り組みが評100社が集まり、チーム小島サプライヤーのつどいが開の受講者に対し、定期的に検定会場実技講習会を開いて価され、『 品質管理優秀賞』、『 原価改善優秀賞』、『 Smart

催されました。これは小島プレスの節目年に開催しているいます。2018年は、国家技能検定『射出成形作業』の実Standard推進優良賞』を受賞しました。また、ＶＡ活動へもので、5年ぶりの開催。

技講習を実施。

の積極的な取り組みに対して感謝状が贈られました。なお、

名古屋市の技

原価改善優秀賞は今回で３９年連続受賞。今後もより安く

能検定実施試て良い製品を提案し、得意先にとって『なくてはならない

験会場で開催存在』を目指します。

され、4月および5月の計5日間で152人がこじま展で小島の技術力を結集参加しました。

トヨタ生産方式自主研究会

お客様にスピード感のある提案をするため、社内に展示

2018年8月、小島プレス高岡工場でトヨタ生産方式自場を設け、小島の技術力を提案しています。2018年6月か

主研究会の最終発表会が開かれました。今回、生産から出ら7月に掛けて実施したこじま展には6日間で合計900人

荷までの業務効率の向上を目指して改善。日々の生産数を超えるお客様が訪れ、直接意見交換する場になりました。

の変動に効率良く追従する事例を報告しました。

IMDS登録説明会

品質管理大会・オール小島仕入先総会

製品に含有する化学物質の管理と法規適合の証明に必

お客様の期待に応えるためには、仕入先様も含むチー

要な『IMDS』への登録説明会をオール小島の仕入先125

ム小島で品質レベルを向上していかなければなりません。

社を対象に実施しました。法規制が厳しくなる中、仕入先から毎年、品質管理大会やオール小島仕入先総会に仕入先様の購入品にも責任を持ち、理解活動を図っています。

も参 加 いただ
き 、品 質 活 動
方 針を展 開し、品 質レベ ル の高い会社を表彰しています。

ICT交流会
得意先の海外事業体が日本で研修する制度（ICT）
で来
日中のキーマンと、小島の研修生が交流を深める場としてICT交流会を実施しています。当社やグループ会社の工場を研修生が母国語で説明しました。

V O I C E

古参企業として身が引き締まる
チーム小島サプライヤーのつどいに参加しました。自動車の変革期に迅速な決断のもと小島さんが新体制となり、今後の意気込みが分かる会でした。当社元社長の伊藤幸市が小島プレス工業から『のれん分け』という形で独立して５２年。
８０年の歴史を感じるとともに、古参企業として身が引き締まりました。
伊藤工業（株）代表取締役23

伊藤 敬一朗 様

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201924

Social : 社会性報告

こじま教育センター

社員とともに
当社は社員が自分の仕事に誇りや自信を持って働くことが『明るく楽しい職場』につながり、
コミュニケーションの活性化や仕事の効率化につながると考えています。
そのために社内行事によるベクトルの統一や、人材育成による一人ひとりのレベルアップを目指しています。

当社で働く社員が自身の成長を感じ、仕事に誇りを持
ち、明るく楽しく働くことで、会社も成長する。そのような健全な関係を構築するために、教育体制に力を入れています。こじま教育センターでは社員が講師となって後輩に知識や技能を教えており、近年では海外の技能実習生に80周年記念式典

対する教育も充実させています。

こじまフェスティバル

当社は創業者の教えの一つとして『フシを大切毎年10月、福利厚生施設『やわにする』
ことを徹底してきました。これは、会社や人

らぎ 森のスタジアム』でオール小生の節目節目で自己を見つめ直し、次への成長に

島やわらぎのつどい（こじまフェス

確実につなげていくためです。2018年に創立80

ティバル）を開催しています。今年周年という大きな節目を迎え、全社員参加のもとは社員と家族合わせて約5,700人が集まり、交流を深めました。

80周年記念式典を開催しました。

また、45回節目大会として、
トヨタ自動車（株）
ラグビー部のヴェ
ルブリッツの選手がサプライズ登場し、会場を盛り上げました。

P I C K U P

技能五輪への挑戦

商品企画アイデア実習発表会

2018年11月、沖縄県で開催された第56回技能五輪全新入社員教育の一環として商品企画アイデア実習を実

国大会において、機械製図職種の愛知県代表として当社

施しています。2018年のテーマは10年後を想定した『車総務人事部の中島有咲さんが出場。全国大会の舞台で全室内アイテムの商品企画』。あったら良いなという思いを力を尽くしました。

商品化し、先輩社員に提案しました。

P I C K U P

労働組合の活動

ＱＣサークル活動

労働組合では働きやすい職場を目指し、労使一体となって様々な活動に取り組んできました。

人づくりの重要な活動の一つとして、QCサークルを導入したのは1965年。50年以上に『働き方検討委員会』では月に一度職場集会を開き、多くの声を集めて会社側に提案。活動の中わたって独自のサークル活動を展開してきました。緑化や交通安全など様々な活動を通じてで見えてきた『 上司と部下とのコミュニケーション不足 』を解決するため、話し合いや報告の場を設けて互いに歩み寄るためのきっかけづくりに取り組みました。

メンバー間の交流を深める『なんでもサークル 』、事務・技術・生産すべての部門が参加し自スポーツフェスティバル

また、毎年恒例のスポーツフェスティバルやプロ野球観戦ツアー、親子ふれあい工作教室など

職場の課題解決に取り組む『全員参加』、工場周辺のごみ拾いなど自主的な地域貢献活動を実施する『自主性』の3本柱を掲げて、地道な活動を実践しています。

を通じて、組合員同士の絆を深めています。

また、2018年11月に開かれた第48回全日本選抜QCサークル大会に黒笹部品部の『 みつばちサークル』が出場し、金賞を受賞しました。当社では8年ぶりの快挙となりました。

8年ぶりの快挙を達成したみつばちサークル

プロ野球観戦ツアー

なんでもサークル

全員参加

自主性

親子ふれあい工作教室

25

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201926

Social : 社会性報告

リフレッシュエクササイズ

心身の健康維持・増進『明るく楽しい職場』を実現し、活気ある企業活動を推進するためには、社員一人ひとりの心身の健康が基盤となります。
当社は1998年4月に『こじま健康管理センター』を設立。医師・看護師・臨床心理士・運動トレーナーなどの専門スタッフを配置し、家族を含めた施策を、会社と健康保険組合が一体となって展開しています。

対象者

12000

11,662

12,914

12,555

12,147

被扶養者

被扶養者コース

内科疾患

急な体調不良者

内科診療

希望者

健康相談

必要な方

リワークコース

予防接種など会社指示

トヨタ出向者健診海外渡航者予防接種

産業医関連

会社指示

復職面談、高残業者健康管理など

H28

H29

曜日にヨガ、水曜日にエアロビクス、金曜日に太極拳が開●平均運動習慣率
（％）

18.8

25.9

18.4
15.9

30代

20.3
19.7
20.7

60代

H30

H28国
H28小島

22.8

16.6

50代

25.5
36.6

29.3
0

健康経営優良法人2019に認定

5

10

15

20

25

30

35

40

安全衛生活動を社外講話

経済産業省および日本健康会議が主催する『健康経営優良法人

2018年7月、愛知労働基準協会の依頼を受け、名古屋

2019（ホワイト500）』の大規模法人部門の認定を受けました。長

国際会議場で開かれた愛知産業安全衛生大会において期テーマ『人をつくり 人をまもる』のもと、人を大切にしてきた考え

小島社長が当社の安全衛生活動について講話しました。

方や、社員の健康へのサポート体制が整っていることが評価されま

工場におけるものづくり改革や運搬作業改善による安全した。この基盤を生かし、今後も健康施策を実施します。

対応、健康増進活動などを紹介しました。

また社内報では、小島社長による健康宣言を機に、『 健康経営を目指して』の連載を実施。毎月、健抗加齢ドック

康寿命や生活習慣病など様々な項目をピックアップし、社員に健康を呼び掛けました。

●抗加齢ドック受診者数（人）

病気の早期発見・予防・早期治療が目的の健康診断とは

850

各種スポーツイベントを開催

812

リワークコース
長期間休んでいる社員の復職支援として、
リワークコー

フェスティバルやこじま杯、小島プレス労働組合主催のススを実施しています。このコースは産業医と主治医が連ポーツフェスティバルなど、年間を通して様々なスポーツ

携を取りながら、
メンタルヘルスによる休職者の早期復職イベントを開催しています。同期や職場の仲間と参加する支援と再発防止に向けたことで、心も体も健康な状態を目指しています。

取り組みです。
で、会社で働くための生
活習慣を整え、再発しな
いように準備期間を設けています。グラフの通り、この取り組みにより再発率が減少しました。

810

800

社員が楽しみながら運動に取り組めるように、こじま

復職前に訓練すること

27

全体

40代

復職者

H27

なることで、会社全体の健康度向上を目指しています。

臨床心理士フォロー面談

健康相談

H26

くりとしてリフレッシュエクササイズを実施しています。月ライフスタイル改善コース

4000

0

なってもらう企画です。会社の中核となる管理職が健康に

20代

6000

2000

率の低さが見られる中、2014年から運動する機会の場づ

管理職を対象にバースディエクササイズを実施。これは、標準コース

30歳から55歳まで5歳刻みで被保険者（女性は25歳から）

10000
8000

診療科目

抗加齢ドック13,28514000

誕生日の月に各エクササイズに参加することで、健康に催され、昨年は延べ928人が参加しました。2018年は、●こじま健康管理センター事業内容図●年間施設利用述べ人数（人）

右グラフの通り、国の平均に比べて慢性的な運動習慣●1年以内の再発率の変化
（％）
25

754

ことで『健康長寿』を目指す抗加齢ドックを実施しています。血管年齢や骨年齢、神経年齢などを検査し、産業医か733

らのアドバイスで老化の速度を遅らせるようサポート。社
員は5年ごとに受診し、病気がない状態に満足することな

700

く、
より長く、
より健康に過ごすことを目指しています。
650

H26

H27

H28

H29

H30

21.8

20
15

14.6

10

産業医によるフォロー面談のみV O I C E

抗加齢ドックで自分の体を知る
抗加齢ドックは健康診断では分からない体の各部位の年齢や筋肉量など、自分の状態を把握できるのがおもしろいですね。5年前に受診した時の結果と比較できるので、体の変化をきっかけに5年間の生活習慣を振り返る機

5
0

750

別に、病的な老化を早期に発見し、予防と早期治療をする
798

会にもなりました。結果をもとに産業医からもらったアドバイスを参考にして、今の健康状態を維持したいです。
産業医によるフォロー面談＋リワークコース

IT企画部 システム管理課

吉田 玲良

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201928

Social : 社会性報告

リスクマネジメント

ガバナンス

大規模地震など自然災害の発生を想定し、人命の安全や事業活動への影響の低減を目的とした各種活動に力を入れて

当社は長期的な持続的成長実現のため、また、グループ競争力強化に向けて、コーポレートガバナンスの充実・強化を重要課題として認識しております。

知識・技能を中心とした教育、上位職になるにつれて、管理を中心とした教育に重点を置いています。このような教育を通じ『 内部通報／相談窓口 』

ホットライン

推進組織とで、課題解決や環境変化に的確に対応できる組織体制を整えてい

A

確認

計画

『 統括管理 各
×部署 』③ホットライン（内部通報・相談窓口）
をPDCAで循環的に繰り返すこ『 基準／規範／教育 』①スタンダード（基準・規範・教育）②推進組織（統括管理×各部署）

安全衛生の教育体系として、新入社員から経営層まで、それぞれの職位・階級に応じた様々な教育を実施。新人は、意識・P

スタンダード社内コンプライアンス体制

います。また、『 明るく楽しい職場づくり』をキーワードに、全社員の心身の健康を守ることも企業の使命ととらえています。

D

周知

C

ます。

実践

働き方検討委員会て、『 自分の職場を守れる』、『 ルールを守れる』、『 お互いに注意ができる』人づくりに取り組んでいます。

■防災訓練
災害時にとるべき行動を全社員が体得することを目的に、毎年、防災訓練を実施しています。震度6強の地震を想定し、地震発生時の避難場所、経路を確認。2018年は『0次避難』を重点に置き、その場の待機ではなく、安全な
0次避難場所を確認しました。

に行動することを考えており、
コンプライアンスの徹底に努めています。

防災訓練
（寮）

いよう調理不要の食事や簡易トイレなどの防災備蓄をしています。

■内部通報制度

社員の必携書として、『こころがけ』を

当社では、コンプライアンスに関する早期問題の吸いオ ー ル 小 島 の 社 員に配 布して います 。

上げと解決のため、社内・社外にコンプライアンス相談窓『創業者語録』や『人の行動8ヶ条』、『服

口『ホットライン』、社内に『ハラスメント相談窓口』を設け

務心得』など、社員一人ひとりのモラル・ています。通報者の社員が適正に保護された状態で通報・行動規範が記載されています。

相談できる仕組みを整えています。

■社内報で啓蒙『知らなかった』では許されない！コンプライアンス

防災訓練
（事務所）

また 、帰 宅 困 難 な 状が3日間、生活に困らな

当社は地域社会に必要とされ続けるための源泉は『人』であると考え、社員一人ひとりが高い倫理観を持って公正・誠実

けいもう

防災訓練
（工場）

況 などを 想 定し、社 員

コンプライアンス■こころがけ救命講習

非常食や簡易トイレを備蓄■BCPワーキンググループ■工場安全BCP策定のため『 BCPワーキンググループ 』を発足し、トップによる生産現場の『 安全点検 』を年に2回実施し、災害発生時の避難方法や情報伝達などの初動手順を社

各課のリスクアセスメントの内容や災害対策について確内で統一しています。2018年には災害時、電話回線の制認しています。また、安全衛生担当者が集まる『オール小限を予想し、スマートフォンアプリによる安否確認システ

島安全衛生委員会』を定期的に開催。参加者が各工場をムを導入して推進しています。

現地現物で確認し、安全な職場づくりにつなげています。

■機密管理教育
機密管理について社員に正しく理解してもらうことを目

当社は企業人としての常識を当たり前にする『 人の行的に、年に一度、『 理解度テスト』を実施しています。外部動8ケ条』や『服務心得』があります。また、社内報で連載

環境の変化や規定・基準の改定に合わせた問題を出題す企画を掲載し、今一度全社員がコンプライアンスに対することで、一人ひとりが機密に関する重要な知識を深めてる知識を深めることで、互いを尊重し合い、活発なコミュいます。

ニケーションができる職場環境を目指しています。
安全点検
（工場）

安全点検
（事務所）

■交通安全活動
年に2回、各工場の周辺で統一立哨を実施しています。この活動は2011年より始まりました。また、社内のイントラネットで
毎 月の 交 通 安 全 情 報を全 社 員に展 開し、社員の安全意識向上につなげています。
オール小島統一立哨29

交通安全だより10月
KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201930

Environment: 環境報告

Environment:

環境経営

環境報告

持続可能な社会の実現に向けて、環境保全活動を経営上の重要課題と位置付けています。
中長期計画を策定するための活動をキックオフし、生産活動と環境保全の両立を目指します。

ありたい姿
開発・生産・物流などの事業活動を通じて、持続可能な社会の構築に貢献していくため、「 低炭素社会の構築」「、 循環型社会の構築」「、自然共生
社会の構築」の3本柱で環境への取り組みを推進します。
低炭素社会

持続可能な社会の実現に向けて、そして地球の未来のために、当社は環境保全活動を経営上

2050「KOJIMA環境チャレンジ2050」の重要課題と位置付けています。そして、より大きな環境負荷低減につなげることを狙い
連結環境マネジメントの強化

期計画の策定に向けた活動をスタートさせました。これからも2030年、2050年の世界を循環型
社会

見据え、生産活動と環境保全の両立を図ります。

ものづくりの視点を変え、環境負荷を低減

シンプルで分かりやすい仕事へ
自動車部品製造という立場からクルマ社会に関わる

土佐 博和
ありたい姿を描く
バックキャスト（逆算思考）から見ることも重要です。現

きない喫緊の課題です。特に、得意先であるトヨタ自動在起きている事象にとらわれ、対処するだけでは、新し車㈱が『トヨタ環境チャレンジ2050』を打ち出す中、当い発想は生まれません。未来のありたい姿を描き、イ社もその動きに追従し、環境負荷の低減に取り組んでいメージを共有することが大切です。これからも、当社のく必要があります。

経営の考え方である『 物を大切にする、生かす』を具現変える必要があります。設計も作業工程も複雑になると

2025
自然共生
社会

化した環 境 活 動を継 承しつつ、新たな発 想と技 術で、CO₂排出ゼロ・廃棄物を生まない世界を目指します。

多くのエネルギーを消費し、廃棄物も増えます。今まで

また、自然共生活動では、環境人財の育成と地域社会の当たり前を見直し、シンプルで分かりやすい仕事を意の皆様との連携も欠かせません。環境教育の充実と地

2020

環境取り組みプラン（2021年-2025年）

環境取り組みプラン（-2020年）

環境ビジョン

KOJIMA環境チャレンジ2050

すべてのステークホルダーの『和』を結集し、子ども達

環境軸が安心して暮らせる持続可能な地球環境を目指します。

社員

小島
グループ

取り組み項目

実施項目①工場CO2
ゼロチャレンジ

低CO2生産技術の開発・導入と日常改
善活動によるCO2低減活動の推進、温室効果ガスの低減

低炭素（気候変動・
CO2）②ライフ
サイクルCO2
ゼロチャレンジ

ステークホルダーの『和』

環境負荷低減を図る上では、2050年の将来像に立ち、中で、地球環境問題は私達にとっても切り離すことので高い目標を達成するためには、ものづくりへの視点を

31

品質・生産統括
安全環境 担当
専務取締役

2050年 持続可能な社会へ

環境経営に、小島グループ全体で取り組んでいます。2018年は5つのチャレンジ項目を掲げ、中長

お客様

小島
プレス工業

循環
（資源・水）

地域
社会

サプライヤー
協力会社

識することで、自然と環境に優しいものづくりにつなが域コミュニケーションを推進し、地域に愛され、地球環境

経済成長と地球環境保全の両立を図り、ると考えています。

に貢献できる会社であり続けます。

社会・お客様の持続可能性に貢献する

自然共生

製品開発における環境マネジメントの推進（環境負荷評価）、環境に配慮した
設計、物流活動における輸送効率追求とCO2低減③水環境
インパクト最小化
チャレンジ

生産活動における水使用量の低減と節水活動、水のリサイクル活動④循環型社会・システム構築チャレンジ

生産活動における排出物の低減、再生可能資源・リサイクル材活用による枯渇天然資源の使用量低減、物流活動における梱包資材の低減と有効利用、廃車部品に対するリサイクルシス
テムの展開⑤人と自然が共生する未来づくりへのチャレンジ

各事業所における自然保全活動の推進、森林保全活動による環境貢献

マネジメント マネジメント

環境法令遵守と環境リスクの未然防
止活動、苦情ゼロ活動の推進、製品化
学物質管理の充実、環境教育を通じた
啓発活動

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201932

環境側面・環境マネジメント

環境保全活動

Environment: 環境報告

●CO₂排出量

品質・環境統合方針

CO₂排出量の低減

私達は「品質第一主義」
を貫き、常にQ（品質）、C（コス化炭素排出量の削減など、環境保護活動を積極的に推ト）、D（納期・スピード）の改善を追求し続け、お客様の信
頼と満足を向上させると同時に、環境保護活動を積極的◆ISO規格やお客様の要求事項、法規則、地域との協定などを満足・順守させます。
汚染の予防および環境保護に努めます。また、目標を適

日頃から省エネを意識できる活動をした結果、2018年の排出量は前年

品質の一つと位置付け、開発から設計・生産準備・生産・

宜レビューするとともに、統合（品質・環境）マネジメント納入に至るまでの各段階で品質・環境を追求し、お客様システムが効果的であり続けるよう、適正な監視・測定、や地域社会の満足を高めます。

内部監査、是正処置などを実施して継続的に改善を進

8000

90年

14年

15年

16年

17年

18年

●売上高
（千円）
あたりエネルギー
原単位（CO2）（g-CO2）120

比7%減となり、
また、エネルギー効率を表す原単位は向上しました。

原単位(売上高)

110
100
90
80
70

めます。

60

56.5g-CO2/千円

50

90年

環境月間の取り組み

・環境影響を適正に評価し、環境負荷物質の低減、二酸

14年

15年

16年

17年

18年

環境月間の取り組みとして、製造技術者を中心に省エネ技術が集約されている

小島プレス工業グリーン調達ガイドライン

主な活動内容

仕入先各社に対して、より一層、環境保全活動を推進していただくために、『 グリー
ン調達ガイドライン』を発行し、各種活動に対する協力を依頼しました。
今後も仕入先とともに地球環境との調和を目指した事業を推進していきます。

（１）環境マネジメントシステムの構築（２）温室効果ガス（GHG)の削減（３）水環境インパクトの削減（４）資源循環の推進（５）化学物質の管理（６）自然共生社会の構築

施設を見学。
『工場CO₂ゼロチャレンジ』を達成するため、従来の省エネ活動に加え、先端技術の導入や工法開発を積極的に進めています。
また、全社員を対象とした環境クロスワードやアンケート調査を通じ、エコマインドの醸成を図っています。
省エネソリューション施設を見学する

環境保全事例
廃水処理場、排水熱利用システムの導入によるCO₂低減に取り組みました。一般

環境目的・目標

的に高温熱が発生する生産工程で排熱を回収しますが、当社では低温熱が発生する
活動項目と18年度目標

18年度実績

統合マネジメントシステム認証継続
環境月間活動の実施
周辺苦情「0」

統合マネジメントシステム認証
環境月間活動の実施
地域リスクコミュニケーションの実施（本社地区）、周辺苦情「0」②環境に配慮した開発・設計

目標：100％

環境に配慮した設備導入チェックシート 低減目標：100％達成
環境を考えた研究チェックシート 低減目標：100％達成
環境を考えた設計チェックシート 低減目標：100％達成③地球温暖化防止

CO₂排出量と売上高あたり原単位
目標：11,049t/CO₂
目標：63.6g（千円）/CO₂

実績：10,372t/CO₂
実績：56.5g(千円)/CO₂

CO₂低減量目標：▲175.6t/CO₂

実績：▲264.4t/CO₂④水の適正利用

市水使用量
工業用水使用量

目標：31,633kl以下
目標：56,327kl以下

市水使用量
工業用水使用量⑤廃棄物削減と資源循環

廃棄物排出量

目標：5,236/t

実績：5,981/t（リサイクル材含む）⑥化学物質リスク低減

化学物質の使用・排出・移動量の把握
目標：51,583/kg

化学物質の使用・排出・移動量の把握
実績：総排出量 36,959/kg⑦自然共生社会の構築

・福利厚生施設における開花フェノロジー調査

・福利厚生施設における開花フェノロジー調査
・社員とその家族への行事を通じた活動紹介①環境経営

10,372t

9000

ました。また、CO₂排出ゼロの世界を見据え、先端技術の導入検討や加工◆鉄・樹脂・電子の自動車部品を製造する当社は、環境もに提供します。

電力

灯油

10000

程共通の課題である『エアー漏れ防止』に取り組み、ムダロスの低減に努め
法の見直しにつなげるための見学会に参加するなど、知見を深めました。

・お客様のニーズを的確にとらえ、良いものをタイムリー

LPG

11000

当社では地球温暖化問題を重く受け止め、CO₂排出量低減を生産・物流◆目標を定めてPDCAのサイクルを回し、これらの達成と果たしていきます。

都市ガス

12000

の両面から推進しています。2018年は、環境保全委員会を中心に生産工進します。

に展開して地域社会に貢献し、企業としての社会的責任を

33

（t）
13000

28,556kl
65,690kl

ユーティリティー設備にも着目し、徹底的な『ムダ・ロス』改善を進めています。

［排水熱回収システム導入による蒸気ボイラーの廃止］
●変更前

●変更後
河川放流する排水の低温熱を水熱利用システムで回収し、加温蒸気ボイラーで加温

蒸気ボイラー

ドレン

放流水槽

蒸気

10℃

熱交換器

●低減効果

CO₂低減： ▲9.48ｔ/年

熱交換器 15℃ 10℃

放流槽

生物処理槽
（バッキ槽）

20℃

P

20℃

15℃

放流槽

P

20℃

蓄熱槽
20℃

15℃

水熱利用
装置
（オルガノ製）

P

20℃

生物処理槽
（バッキ槽）

自然保護活動豊田市小原地区にある福利厚生施設において、国立大学法人名古屋工業大学と連携し、開花フェノロジー調査をしています。2018年は148種の個体を確認することができ、希少性の高い植物の発見もありました。苑内の散策イベントには、多くの社員とその家族が訪れ、自然の豊かさに関心を示しました。
また、三重県熊野・宮川地区において、山林を管理しています。間伐→搬出→製材→加工を一気通貫しており、製材時に発生する端材（チップ）は、地元森林組合を通じ、木質バイオマス発電の燃料として使用。環境負荷低減に貢献しています。
木質チップ：106㎥

石炭：46ｔ（CO₂排出量：106tに相当）
KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201934

環境データEnvironment: 環境報告

物質・エネルギー収支

環境測定データOUTPUT

INPUT
エネルギー
●電気
23,500,002kWh●灯油
291,347L●LPG
216,452kg●都市ガス
126,528㎥

事業活動

開発/設計

調達

製造

排水量

72,569kl（リサイクル含む）

●金属
●樹脂
●その他

28,556kl
65,690kl●鋼板
11,177t●樹脂材料
6,104t●PRTR対象物質 151,574kg※PRTRに関する数値に関しては2017年4月～2018年3月の数値を使用しております。

PRTR対象物質排出量の推移
塩化第二鉄

E-ベンゼン

1. 大気（対象設備全2台）

1. 大気（対象設備全3台）

設備名

項目

基準値

測定値

評価

設備名

項目

基準値

測定値

評価

吸収式

ばいじん排出量

0.3g/N㎥

実績なし
（5年毎）

―

灯油焚き

ばいじん排出量

0.3g/N㎥0.003○

窒素酸化物濃度180ppm45○

窒素酸化物濃度180ppm

95

○

評価

項目

基準値

冷温水機

キシレン

4,919,075kg
779,121kg
282,329kg

1600

35

1400

30

1200

25

1000

20

800

15

600

10

400

5

200

0

0

17年

10,813kg
9,654kg
306kg
853kg

●移動量
トルエン
キシレン
●塩化第二鉄●廃棄物
塗料カス4,298kg
1,734kg
257kg
2,310kg
19,538kg

トルエン

40

16年

●大気放出量トルエン
キシレン
Ｅ-ベンゼン

売上

PRTR対象物質
取扱量

1800

18年

※2018年度豊田市への報告資料を使用（2017年4月～2018年3月）

ボイラー5,980,525kg

PRTR対象物質収支

売上
（億円）

排出量
（t）
45

151,574kg

2. 水質

2. 水質
項目

基準値

PH

測定値
最大

最少

5.8～8.6

7.9

7.2

○

PH

BOD

300

59

8.2

○

SS

300

100

3

ノルマルヘキサン
（鉱油）

5

0.6

ノルマルヘキサン（動植物油）

30

亜鉛

測定値

評価

最大

最少

5.7～8.6

7.9

6.9

○

BOD

300

9.6

0.5

○

○

SS

300

8

1未満

○

0.5

○

ノルマルヘキサン
（鉱油）

5

0.6

0.5未満

○

6

0.5

○

ノルマルヘキサン（動植物油）

30

―

―

―

2

0.27

0.01

○

亜鉛

2

0.13

0.01

○

窒素

150

3.8

1

○

窒素

150

16

1

○

リン

20

6.7

0.12

○

リン

20

5.9

0.55

○

3. 騒音（敷地境界全13カ所）
項目

基準値

朝

55db

50

昼

60db

夕
夜

3. 騒音（敷地境界全8カ所）

測定値（最大） 評価

項目

基準値

○

朝

55db

53

○

50

○

昼

60db

55

○

55db

52

○

夕

55db

53

○

50db

48

○

夜

50db

49

○

4. 振動（敷地境界全13カ所）

大気放出

製品

項目

基準値

10,813kg

114,615kg

昼

65db

57

夕

60db

49

測定値
（最大） 評価

4. 振動（敷地境界全13カ所）

測定値（最大） 評価

項目

基準値

測定値
（最大） 評価

○

昼

65db

48

○

○

夕

60db

46

○

生産
水系排出

移動量

2,310kg

4,298kg
廃棄物（塗料カス・汚泥）19,538kg

35●高岡

PRTR物質排出量 36,959kg

原材料

15年

10,372t

排出物

輸送

使用水量
●市水
●工業用水

CO2排出量●本社・下市場

PCB（ポリ塩化ビフェニル）の保管状況
保管工場

コンデンサ
（台） 安定器
（個）

変圧器
（台）

開閉器
（台）

本社・下市場工場

0

65

0

0

高岡工場

0

0

0

0

黒笹技術センター

0

0

0

0

小島総合研究所

0

0

0

0

その他

0

0

1

0

※処理完了するまでの間は、流出や土壌汚染の恐れがないよう、PCB特別措置法にもとづく適切な管理を継続します。

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201936

All Kojima Line up
オール小島では、製造業の原点である『良い製品を、どこよりも安くタイムリーに提供する』
ことを追求し続けています。
ここでは、さらなる飛躍を目指して一丸となって取り組んでいる、小島プレス・グループ各社を紹介します。

小島㈱愛知県豊田市西中山町西宮前４５-１

愛知県みよし市福谷町四反田16-1

愛知県豊田市神池町2-1236-555

従業員数／ 475人
事業内容／ 自動車用内装プラスチック部品の製造
クラスター、
アシストグリップ
主要製品／ レジスター、

従業員数／ 142人
事業内容／ 自動車用樹脂部品、鉄部品の製造
主要製品／ ハイブリッドカー用の電池関連部品

従業員数／ 59人
事業内容／ 自動車用エンジン機能部品の製造
オイルセパレータ、
主要製品／ エアークリーナーホース、
レゾネーター、
インレット

愛知県岡崎市鴨田町字末広５０

愛知県豊田市深見町鳥目１０２６

愛知県みよし市莇生町上永井田５０

従業員数／ 96人
事業内容／ 自動車部品の製造
主要製品／ ワイヤーハーネス用クランプ・各種クリップ、
ＨＶ電池用ガスケット、
ワイヤーハーネス

従業員数／ 146人
事業内容／ 樹脂金型・プレス金型・各種生産設備の設計および製造

従業員数／ 106人
事業内容／ 自動車部品用合成樹脂材料および薄板鋼板の販売、プレス
大抜加工、鋼板・鋼材およびその製品の売買並びに加工、合成樹脂材料着色造粒加工、合成樹脂材料リサイクル加工
主要製品／ 鋼板薄板、小物プレス部品の大抜、合成樹脂材料、
合成樹脂リサイクル材料

愛知県豊田市西中山町丸根２５-１

愛知県豊田市西中山町丸根25-1

愛知県豊田市大清水町南岬１-４４８

従業員数／ 229人
事業内容／ 自動車部品の調達、精密部品の製造、物流管理、通箱製造手配、航空機部品事業
主要製品／６,０００種類におよぶ樹脂・金属製自動車部品

従業員数／ 80人
事業内容／ 一般区域貨物自動車運送業、産業廃棄物の収集運搬

従業員数／４2人
事業内容／ 造園工事、
土木工事、
建築工事、
営繕工事の設計施工、
緑地維持管理、一級建築士事務所、
植木・花苗の予約販売

愛知県豊田市下市場町6-21

愛知県豊田市金谷町7-20

愛知県名古屋市熱田区伝馬１-４-２０

プラマック㈱小島総合研究所

テクノハマ㈱豊和化成㈱黒笹技術センター

真和工業㈱
総和運輸㈱

コジマ財団
ハマプロト㈱

足助作業所

内浜化成㈱

昌和合成㈱

東和ブロー㈱小島産業㈱丸和電子化学㈱栄和倶楽部㈱眞栄

こじま福祉会

こじま健康管理センター

高岡工場

大和化成工業㈱本社・下市場工場

駒場工場㈱フレックスキャンパス

自動車部品製造
部品製造関連その他関連企業・団体

愛知県内の拠点

小島プレス工業 各事業所

愛知県豊田市下市場町3-30

愛知県豊田市四郷町宮下河原１

愛知県岡崎市保母町字上平地１

従業員数／ 1,730人
事業内容／ 自動車内外装の鉄・樹脂・電子部品の製造
コンソールボックス、
主要製品／ カウルルーバ―、
バッテリーケース、Ｖリブドプーリー、
オーバーヘッドコンソール、
ヒーターコントロール

従業員数／ 452人
事業内容／ 自動車外装部品、エンジン機能部品、
FRP・非量産部品
オーバーフェンダー、
主要製品／ ロッカーモール、
アンテナカバー、
スライドレールカバー

従業員数／ 412人
事業内容／ 自動車部品の製造
主要製品／ ワイヤーハーネスクランプ、
ワイヤーハーネスプロテクター、各種クリップ

従業員数／ 3人
事業内容／ 施設運営
（小島総合研究所）、教育情報事業従業員数／ 35人
事業内容／ガソリンスタンド、自動車整備工場、各種施設運営

従業員数／ 7人

事業内容／健康保険組合事業

従業員数／ 2人

事業内容／企業年金基金事業

愛知県日進市米野木町南山973-230

従業員数／ 38人
事業内容／ 給食事業、共同購買事業、ツーリスト事業、
施設管理（やわらぎスポーツセンター）37

愛知県豊田市御船町山ノ神56-321

愛知県みよし市莇生町池上１２

愛知県豊田市神池町２-１２３６

従業員数／ 14人
事業内容／ 損害保険代理店、生命保険事務取扱店、各種物品賃貸業（車両リース、機械リース）、
旅行業務

従業員数／ 295人
事業内容／ 自動車用樹脂部品の製造
フロアカバー、
主要製品／ フェンダーライナー、
四方ダクト、
エンジンアンダーカバー、
フェンダープロテクター

従業員数／ 297人
事業内容／ 自動車用内装部品の製造
インサイドドアハンドル、
主要製品／ドアグラブ、
本木・フィルム部品

従業員数／ 281人
事業内容／ 自動車用電子部品の製造
主要製品／ オーバーヘッドコンソール、
ヒーターコントロールなどの電子部品

事業内容／ 各種チケット斡旋、
スポーツセンター受付、慶弔金給付、私傷病給付、共済会融資

従業員数／ 2人
事業内容／ 外国人留学生への宿泊施設の提供
並びに諸事業の助成

従業員数／ 6人
事業内容／ 小島グループ全体の経営戦略・経営計画の策定

愛知県豊田市住吉町平和７７-２
職 員 数／ 65人
従業員数（障がい者サービス利用者）／96人
園 児 数／ 230人
事業内容／ クッキー製造、
自動車用樹脂部品の製造、こども園（0才6カ月～5才児の保育）の運営
ドアロックノブ、
エンプラー部品
主要製品／ クッキー各種、

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201938

All Kojima Line up
岩手県 東北KAT㈱愛知県外の拠点

埼玉県 協和電機化学㈱岐阜県多治見市笠原町９９３

岐阜県恵那市明智町字大久手１００１-２２８

長野県木曽郡上松町大字上松１８８

従業員数／ 181人
事業内容／ 自動車部品の製造
コインボックス、
主要製品／ カップホルダー、小物入れ、灰皿、加飾（スパッタリング）

従業員数／ 251人
事業内容／ 自動車用樹脂部品の製造
オイルキャップ、
主要製品／ アシストグリップ、
メータークラスター、
シフトノブ

従業員数／ 242人
事業内容／ 自動車用電子部品、樹脂部品、鉄部品の製造
プラグタイト、主要製品／ オーバーヘッドコンソール、USBジャック、
カメラブラケット

福岡県宮若市磯光字野々志原1010-5

埼玉県飯能市茜台2-5-1

岩手県北上市相去町山根梨の木43-130

従業員数／ 266人
事業内容／ 自動車用電子部品、樹脂部品の製造
コンソールボックス、
主要製品／ オーバーヘッドコンソール、
ドアグラブ、
カウルルーバー

従業員数／ 267人
事業内容／ 自動車部品の製造
ヒーターコントロール、
主要製品／ コンソールボックス、
ルーフレジスターなどの内装部品、
ロッカーモールなどの外装部品、
パワステタンク、μデッキパネル

従業員数／ 120人
事業内容／ 自動車部品の製造
カウルルーバー、
主要製品／ コンソールボックス、
スライドレールカバー、
オーバーヘッドコンソール

長野県 上松電子㈱自動車部品製造福岡県 九州小島㈱岐阜県 明光化成工業㈱岐阜県 明和工業㈱Daiwa Kasei Europe B.V.(DAE)

海外の拠点

自動車部品製造
営業窓口
協力会社（J/ V、T.A.）

D.A.Inc.(DA)

Polmo Lomianki S.A.
La Francaise des Plastiques

委託生産会社（OEM）

EuropeMitchell Plastics

小島プレス工業（株）

慈渓市福爾達実業有限公司
Ecoplas Otomotiv San.
Ve Tic. A.S.

Asia

Kyowa America Corporation(KAC)
Kyomex,S.A.deC.V.(KMX)

三龍産業股份有限公司

Daiwa Kasei India
Private Ltd. (DAI)

China, Taiwan

東莞大和化成汽車配零件有限公司(DAC)
東莞龍和松汽車配件有限公司

Motherson Automotive
Technologies & Engineering
Daiwa Kasei(Thailand)Co.,Ltd.(DAT)

Daiwa Kasei Europe B.V.（DAE）
オランダ

Daiwa Kasei（Thailand）Co., Ltd.（DAT）タイ

従業員数／ 7人
事業内容／ ヨーロッパの営業窓口（クランプ、
クリップ、
プロテクター）

従業員数／ 926人
事業内容／ レジスター、
ドアハンドル、
ヒーターコントロール、
クリップ、
クランプ、USBジャック、
コンソールボックス、
カウルルーバー、
オーバーヘッドコンソールなどの製造

Ecoplas Otomotiv San. Ve Tic. A.S.

PT.Echo Advanced Technology
Indonesia(EATI)インドネシア

PT.Echo Advanced Technology Indonesia (EATI)
PT.Kojima Auto Technology Indonesia (KATI)
Mssl Global Rsa Module
Engineering Limited

従業員数／ 301人
事業内容／ レジスター、
センタークラスター、
コンソールボックスなどの製造

La Francaise des Plastiques
Polmo Lomianki S.A.

東莞大和化成汽車零配件有限公司（DAC）中国
従業員数／ 237人
事業内容／ クリップ、
クランプ、
プロテクターなどの製造、金型製作

慈渓市福爾達実業有限公司
東莞龍和松汽車配件有限公司
三龍産業股份有限公司

North America

South Africa
Mssl Global Rsa Module
Engineering Limited

Daiwa Kasei India Private Ltd.
（DAI）
インド
従業員数／７人
事業内容／ インドの営業窓口（クランプ、
クリップ）

Motherson Automotive
Technologies & Engineering

39

PT. Kojima Auto Technology
Indonesia（KATI）
インドネシア
従業員数／ 34人
事業内容／ インドネシアの営業・技術窓口

D.A.Inc.
（ＤＡ）
アメリカ

Kyowa America Corporation（KAC）アメリカ

Kyomex,S.A.deC.V.(KMX)メキシコ

従業員数／ 92人
事業内容／ クランプ、
クリップ、
プロテクターの製造販売

従業員数／ 261人
事業内容／ スポイラー、
オイルセパレータ、
ドアパネル、
バンパー、インパネ、
オーバーフェンダー、
ロッカーパネルなどの製造

従業員数／ 417人
事業内容／ バンパー、
インパネ、
オーバーフェンダー、
ロッカーパネルなどの製造

Mitchell Plastics

KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201940

オー ル 小 島 の 製 品群

小島プレスの生産工場・研究施設

当社は約1万2,000点の自動車部品を製造しています。
「最も良いものを最も安くタイムリーに造る」というものづくりの原点に立ち、お客様やお取引先様のニーズに応えるため、新技術・新製品の開発に取り組んでいます。

下市場工場

高岡工場

黒 笹 技 術センター【事業内容】金属部品の生産【事業内容】樹脂部品（内装・外装）の生産【事業内容】電子部品の開発・試作、生産

愛知県豊田市下市場町3-30

愛知県豊田市住吉町平和55

愛知県みよし市黒笹町丸根1099-2

金属部品
プーリーやバランサーなど、自動車の心臓部である
エンジンやトランスミッションに関わる金属部品を生産しています。

リングギヤ

バランサー

オイルストレーナー

ダイレクトクラッチ

Vリブドプーリー

インシュレーター
トランスファプレス機

樹脂部品

タンデムプレス機

塗装ライン

樹脂成形機

内装から外装まで様々な樹脂部品を生産。
自動車の軽量化に伴い品目を拡大し、当社の売上の7割以上を樹脂部品が占めています。

■内装部品

小型
はんだ槽

マイクロファクトリーライン

小島総合研究所
コンソールアッパー

ドアグラブ【事業内容】
自動車部品の研究開発

コンソールボックス愛知県みよし市福谷町広久伝15スイッチベース

レジスター

カップホルダーアシストグリップオーナメント■外装部品
カウルルーバー

フロアアンダーカバー

フェンダーライナー

ロアアブソーバー

オーバーフェンダー

電子部品
自動車の快適性を向上するための電子部品。
アンテナやUSBジャックなどのコネクティッド部品にも力を入れています。
電動ポップアップ
ディスプレイ

ヒーター
コントロール

41

オーバーヘッド
コンソール

マイク（ハンズフリー用、緊急通報用）

USBジャック研究アンテナ製品を測定・評価する
電波暗室や、自動車が衝突した
際の安全製品の評価・試験など、製品化に向けた研究を進めて
います。
電波暗室

衝撃実験機

蒸着重合装置ガスクロマトグラフィー（質量分析計）

レーザーラマン分光光度計

赤外線分析機PVT試験機

基盤通信評価振動試験機

分析
日々変化するニーズや環境に対応し、競争力をつけるためには、材料からの提案が必要となります。当社では金属や樹脂など様々な材料の分析をするた レーザーマイクロスコープ
め、常に最新の試験設備へと更新しています。近年では微小部位を測定するためのラマン分光光度計や、プラスチック材料のP（圧力）、V（比容積）、T（温度）を測定するPVT試験機など
最新の設備も導入しています。 SEM（走査型電子顕微鏡）

評価

アンテナアンプ

自動車は様々な環境で様々な使われ方をします。あらゆる状
況を再現するための恒温槽や振動試験機で耐久試験をしています。

環境試験装置KOJIMA INDUSTRIES CORPORATION Report 201942

発行／2019年4月1日
お問い合わせ先／秘書広報室
安全環境推進部 安全環境課
TEL.0565-34-6868（代表）