2023-11

コンクリート構造物用

サンタック可とうジョイント※製品の輸送及び梱包の都合上、製品にしわが発生している場合がありますが、止水板の性能に影響 ありません。

早川ゴム株式会社
ホームページ https://www.hrc.co.jp/

製品

概要

サンタック可とうジョイント HO-50/100/200

HM-100新設構造物用可とう継手装置新設コンクリート同士の、取り合い部に設置できる可とう継手装置です。
■特長

1.基材のポリマーに耐候性に優れたゴム（CR、EPDM)を採用しています。
2.補強芯材としてナイロン織布を中心部に積層することにより次の高い効果が得られます。
① 耐水圧性が向上し、製品の軽量化が図れます。
② 内部への膨れを抑止し、内空断面を侵すことがありません。
③ 表面に万一損傷が発生しても、補強芯材部で損傷を最小限に止めることが出来ます。
3.スパンシールが躯体と枠材界面からの漏水を防ぎます。

サンタック可とうジョイント HLK-100
新設・既設構造物取り合い用可とう継手装置
既設コンクリートと新設コンクリートの取り合い部に設置できる可とう継手装置です。
です
す。
■特長

1.基材のポリマーに耐候性に優れたゴム（CR)を採用しています。
2.補強芯材としてナイロン織布を中心部に積層することにより次の高い効果が得られます。
ますます。
① 耐水圧性が向上し、製品の軽量化が図れます。
② 内部への膨れを抑止し、内空断面を侵すことがありません。
③ 表面に万一損傷が発生しても、補強芯材部で損傷を最小限に止めることが出来ます。
。
3.スパンシールが躯体と枠材界面からの漏水を防ぎます。
4. 既設コンクリートへゴムとスパンシールを押え板で機械固定することにより止水機能を確保します。
しまします。

①地下通路

水処理場

高速道路

共同溝

アンダーパスビル

発電所

サンタックL型止水板
新設・既設構造物取り合い用止水板
既設コンクリートと新設コンクリートの取り合い部に設置できる止水板です。
■特長

1.基材のポリマーに機械的強度に優れたゴム（NR)を採用しています。
2. ゴムの形状により変位に追従します。
3. 既設コンクリートへゴムとスパンシールを押え板で機械固定することにより止水機能を確保します。
4. L型止水板の新設側に取り付けられたスパンシールは、生コンクリート打設時、コンクリートの硬化と共に接着する特徴があるため止水性に富んでいます。

②

サンタック可とうジョイント 標準仕様 HO-50/100/200 HM-100■ 標準取付け断面図/性能表
HO-100328③270①②④⑤ ①⑥②5575④⑥⑤③65

③6755

②108

①139270⑥ ⑤高水圧タイプ：HO-50(受注生産品)

75

HO-50

④

伸 び 量

50㎜

ゴム重量4.2㎏/m

伸 び 量

100㎜

ゴム重量5.9㎏/m

伸 び 量

沈 下 量

100㎜

100㎜

50㎜

ゴム重量4.2㎏/m

鋼製枠重量27㎏/m

沈 下 量

鋼製枠重量44㎏/m

沈 下 量100㎜

鋼製枠重量33㎏/m

耐 水 圧 0.15MPa 押え板重量14㎏/m

耐 水 圧 0.15MPa 押え板重量12㎏/m

耐 水 圧0.3MPa

押え板重量20㎏/m

最大目地幅50㎜

最大目地幅100㎜

最大目地幅50㎜

HO-200HM-100高水圧タイプ：HO-100(受注生産品)

328

328

③②

65

②

③④85

④

①⑤⑥⑤①②③④

伸 び 量

200㎜

ゴム重量8.5㎏/m

伸 び 量

100㎜

ゴム重量6.8㎏/m

伸 び 量

沈 下 量

200㎜

200㎜

100㎜

ゴム重量5.9㎏/m

鋼製枠重量56㎏/m

沈 下 量

鋼製枠重量44㎏/m

沈 下 量

100㎜

鋼製枠重量46㎏/m

耐 水 圧 0.15MPa 押え板重量16㎏/m

耐 水 圧 0.15MPa 押え板重量12㎏/m耐 水 圧

0.3MPa

押え板重量20㎏/m

最大目地幅100㎜

最大目地幅100㎜

最大目地幅100㎜※1 表中の許容変位量は単独変位許容値です。 ※2 仕様が異なる場合は当社までご相談ください。

■ 材料表
名称材

①伸縮ゴム

②押え板

③スパンシール

質CR系

名称材

質

④ アンカーボルト

SUS304SS400（溶融亜鉛メッキ） ⑤ ナット、ワッシャ

SUS304ブチルゴム系⑥

鋼製枠

SS400（タールエポキシ塗装）
水圧試験状況 (HO-100 ： 高水圧タイプ)■ 伸縮ゴム物性表（CR系ゴム）
試
常験項

硬引

目

単位

さ張

強び

規格値

試験条件

A63 ± 5JIS K 6253

度

MPa14.7以上JIS K 6251

率%350以上

JIS K 6251

態伸耐老化
性

硬 さ の 変 化

0〜+10
JIS K 6257
70℃×96時間

引張強度の変化率％−20〜+20

伸び率の変化率%−30〜+20

圧 縮 永 久 歪 み%

30以下

JIS K 6262

異常なきことJIS K 6259
40℃×50pphm
20％伸長 100時間

オ ゾ ン 劣 化 試 験③139⑥65⑤108209180①⑥139328

サンタック可とうジョイント 水圧試験 HO-50/100/200 HM-100■ 水圧試験状況（HO-100の場合）

常態/耐水圧0.15MPa

伸び量100㎜/耐水圧0.15MPa

沈下量100㎜/耐水圧0.15MPa

サンタック可とうジョイント 施工について HO-50/100/200 HM-100
工法概要① 鋼製枠材を分割納入します。
② 現場にて鋼製枠材をコンクリートの打設計画に合わせながら順次組立ます。
③ 躯体コンクリート工事終了後、伸縮ゴムを取付けます。

施工手順
1.施工準備
・鋼製枠据付けは均しコンクリート打設後、配筋前に行います。
・墨出し、下地状況及びレベルを確認し、鋼製枠の設置位置を決めます。

2.材料搬入・ コンクリート打設計画によって分割された鋼製枠を現場に搬入します。

3.鋼製枠設置・高さ調整治具を鋼製枠材に取付け、クレーンにて所定の位置にセットします。
・鋼製枠が動かない様、控え材を後打ち躯体側に取付けます。

4.コンクリート打設
・先打ち側コンクリート打設後、目地材を設置し、後打ち側コンクリートを打設します。

5.伸縮ゴム取付け・後打ち側コンクリート打設後、埋め戻し工事前に伸縮ゴムを取付けます。
※ 運搬車両に一括積載が可能な場合は鋼製枠を分割せずに、一括施工を行います。
※ コンクリート打設直前に、鋼製枠に付いているスパンシールの保護フィルムを除去してください。

躯体工事中の注意事項※ 伸縮材はゴム製ですので火気には充分注意してください。
※ 先打ちコンクリートを打設するまでは、倒れ止め材、控え材は原則としてはずすことはできませんが、作業上支障がある場合には、支障にならない場所に取り直した後に撤去してください。
※ 先打ち側の躯体工事完了後、倒れ止め材、控え材を撤去するが、仮設連結材ははずさないでください。
※ 後打ちコンクリート打設後は継手部に変形力が働くことが考えられます。コンクリート打設後、早い時期に連結材を取りはずしてください。
※ 製品の輸送及び梱包の都合上、製品にしわが発生している場合がありますが、止水板の性能に影響ありません。

④

サンタック可とうジョイント 施工について HO-50/100/200 HM-100■ 施工写真（HO-100)⑤① 材料搬入② 鋼製枠設置状況③ 鋼製枠ジョイント部④ 鋼製枠設置完了⑤ 控え材設置完了⑥ 鋼製枠設置完了⑦ 先打ち側コンクリート打設完了⑧ ゴム取付け状況

サンタック可とうジョイント 標準仕様
■ 標準取付け断面図■ 材料表名
210150③150⑧259④⑥

HLK-100⑦①⑤③

下地平滑処理90②75④

目地幅や躯体の納まり等により、記載寸法と異なる場合があります。

称材質①伸縮ゴムＣR系②押え板

SS400（溶融亜鉛メッキ）③スパンシール

ブチルゴム系④

アンカーボルト

SUS304⑤ナット、ワッシャ

SUS304⑥接着系アンカー樹脂系又は無機系⑦

鋼製枠

SS400（タールエポキシ塗装）

⑧

保護シート

CRゴム

■ 性能表
伸 び 量100㎜

ゴム重量5.8㎏/m

沈下量100㎜

鋼製枠重量18㎏/m

耐水圧

0.15MPa

押え板重量17㎏/m

最大目地幅100㎜※ 許容変位量は単独変位許容値です。
※ 耐水圧性能は止水板取付け面が平滑であることが条件です。
既設躯体に不陸、欠損、ひび割れ等がある場合は、必ず下地調整を行ってください。

■ 伸縮ゴム物性表（CR系ゴム）
試
常験項目

強度

MPa

率%

350以上

JIS K 6251

硬引単位

さ張び

規格値

試験条件

A63 ± 5JIS K 6253

14.7以上JIS K 6251

態

伸耐老化
性

引張強度の変化率％−20〜+20伸び率の変化率%−30〜+20

圧 縮 永 久 歪 み%

30以下

JIS K 6262

異常なきことJIS K 6259
40℃×50pphm 20％伸長100時間

硬 さ の 変 化

オ ゾ ン 劣 化 試 験

0〜+10

サンタック可とうジョイント 水圧試験

JIS K 6257
70℃×96時間

HLK-100■ 水圧試験状況

常態/耐水圧0.15MPa

伸び量100㎜/耐水圧0.15MPa

沈下量100㎜/耐水圧0.15MPa⑥

サンタック可とうジョイント 施工について
工法概要① 既設躯体にアンカーを設置します。
② 分割している鋼製枠を順次組立てます。
③ 躯体工事完了後、伸縮ゴムを取付けます。

施工手順
1.施工準備
・鋼製枠据付けは、均しコンクリート打設後、配筋前に行います。
・墨出し、下地状況及びレベルを確認し、鋼製枠の設置位置を決めます。

2.材料搬入・コンクリート打設計画によって分割された鋼製枠を現場に搬入します。

3.アンカー設置・既設躯体のアンカー墨に合わせ、接着系アンカーを設置します。

4.鋼製枠設置・鋼製枠を載せる架台を設置し、クレーンにて所定の位置にセットします。
・位置を合わせ、垂直度を調整後、連結材にて鋼製枠を固定します。
・連結後、架台を撤去します。

5.コンクリート打設
・ 目地材を設置後、コンクリートを打設します。

6.伸縮ゴム取付け・コンクリート打設後、埋め戻し工事前に伸縮ゴムを取付けます。
※ 運搬車両に一括積載が可能な場合は鋼製枠を分割せずに、一括施工を行います。
※ 新設側コンクリート打設直前に、鋼製枠に付いているスパンシールの保護フィルムを除去してください。
※ 伸縮材はゴム製ですので火気には充分注意してください。
※ 仮設連結材は新設側コンクリート打設まで外さないでください。また、打設後は継手部に変形力が働くことが考えられますので早い時期に連結材を取り外してください。

⑦

HLK-100サンタック可とうジョイント 施工について

HLK-100■ 施工写真① 削孔状況

② アンカー設置完了③ 架台設置完了④ 下部連結材取付け完了⑤ エキスパンション部架台撤去状況⑥ 下部鋼製枠設置完了⑦ 上部鋼製枠建込状況⑨ 上部連結材取付け完了⑧ 鋼製枠位置決め状況⑩ 伸縮ゴム取付け状況⑪ 伸縮ゴム取付け完了⑧サンタックL型止水板 標準仕様
NETIS 登録番号：QS-230019-A

■ 材料表

■ 性能表
名称材

質

①

伸縮ゴム

NR系

②

押え板

SUS304

伸 び 量30㎜

ゴム重量4.2㎏/m

沈下量40㎜

押え板重量3.5㎏/m

耐水圧0.1MPa

最大目地幅50㎜※ 許容変位量は単独変位許容値です。
※ 耐水圧性能は止水板取付け面が平滑であることが条件です。
既設躯体に不陸、欠損、ひび割れ等がある場合は、必ず下地調整を行ってください。

③接着系アンカー

樹脂系④アンカーボルト

SUS304⑤ナット、ワッシャ

SUS304⑥スパンシール

ブチルゴム系⑦クッション材

ポリエチレン

L型止水板ゴム本体

スパンシール■ 標準取付け断面図
新設側

既設側

スパンシール

193250結束線（鉄筋に固定）①押え板

下地平滑処理基準線④90

アンカー打設芯⑦⑤アンカーボルト

45⑥②スパンシール③100

クッション材5020■ 伸縮ゴム物性表（NR系ゴム）
試
常験
硬引態
耐老化性

項目

単位

さ
強試験条件

A65 ± 5JIS K 6253

度

MPa19.6以上率%400以上

引張強度の変化率％−20以内

伸び率の変化率%−20以内

JIS K 6257
70℃×168時間

圧 縮 永 久 歪 み%

30以下

JIS K 6262

異常なきことJIS K 6259
40℃×50pphm
20％伸長 48時間

伸張規格値びオ ゾ ン 劣 化 試 験

JIS K 6251

■ コーナー部材

LLコーナー⑨逆LLコーナー

特殊LLコーナー（入隅用）

特殊逆LLコーナー（出隅用）

特殊135°
コーナー（入隅用）

特殊逆135°コーナー（出隅用）

サンタックL型止水板 水圧試験
■ 水圧試験状況

常態/耐水圧0.1MPa

伸び量30㎜/耐水圧0.1MPa

沈下量40㎜/耐水圧0.1MPa

サンタックL型止水板 施工について
工法概要① 既設躯体にアンカーを設置します。
② 伸縮ゴムを取付けます。

施工手順
1.施工準備・L型止水板の取付けは、設置面の不陸調整後、配筋前に行います。
・墨出し及び下地・レベルを確認し、伸縮ゴムの設置位置を決めます。

2.材料搬入・伸縮ゴム・押え板・アンカーボルト等を搬入します。

3.アンカー設置・既設躯体のアンカー墨に合わせ、接着系アンカーを設置します。

4.伸縮ゴム取付け・クレーン等で所定の位置にセットします。
・アンカーボルトに合わせて伸縮ゴム及び押え板を設置します。
・トルクレンチでナットを締め付けます。
・クッション材を取付けます。

5.コンクリート打設
・伸縮ゴムを新設側の鉄筋等に固定します。
・目地材を設置後、コンクリートを打設します。
※ 伸縮材はゴム製ですので火気には充分注意してください。
※ 新設側コンクリート打設直前に，伸縮ゴムに付いているスパンシールの保護フィルムを除去してください。

⑩

サンタックL型止水板 施工について■ 施工写真① 削孔状況

② アンカーボルト設置完了③ シール材（スパンシール）貼付け状況④ シール材（スパンシール）貼付け完了⑤ 伸縮ゴム設置状況⑥ 押え板取付け状況⑦ 締付けトルク確認状況⑧ 伸縮ゴム取付け完了⑨ クッション材取付け完了

サンタックD-L型止水板
伸長量、沈下量100mmの大変位L型止水板（D-L）の品揃えあります。
240

■ 性能表

⑧

既設側

⑦

①100

新設側100mm※1100mm※2

耐水圧0.10MPa

最大目地幅100mm

最小壁厚400mm

沈下量④アンカー打設芯45

基準線⑥400伸長量※1175

結束線（鉄筋に固定）
130⑤③②
下地平滑処理⑦

ゴム重量8.5kg/m

押え板重量10.0kg/m

10020※1 変位量は単独変位時の許容値です。
※2 耐水圧は下地が平滑であることが条件です。躯体に不陸・欠損等がある場合は下地の補修を行ってください。

● 商品改良のため、仕様、外観は予告なしに変更することがありますのでご了承ください。

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2023.11.29.SKＤ