製品仕様

非破壊・非接触NOZOC-L

型式
細径
対象ワーク

内径

NOZOC-S

標準

NZL-2002-DB

NZL-2003-BB

NZL-2004-BB

NOZ-1000

φ10〜50mm

φ30〜150ｍｍ※3

φ42〜150ｍｍ※3

φ10〜40ｍｍ

制限なし

外形〜150ｍｍ

深さ

φ12〜50ｍｍ
※3

制限なし

〜3kg

撮像可能範囲 ※₁

底面まで撮像可能

分解能

8〜40μm(φ10~50)

12〜59μm(φ30~150)※4

17〜59μm(φ42~150)※44.5μm

欠陥検出能力

底面から8mm〜80〜400μm(φ10~50)

120〜590μm(φ30~150)±1.5~7.5mm(φ30~150)※5±2.1〜7.5mm(φ42~150)※5

170〜590μm(φ42~150)

オプション

約7〜14秒

約5~12秒

約4~7秒※4±0.5~2.5mm(φ10~50)※5

ワーク位置決め精度(推奨値)
撮像タクト(深さ60mmの場合) ※2用途

※4-

スライダユニット 約128(W)×438(H)×236(D) /約3.2kg
制御ボックス

AC100~240V

通信仕様

I/O制御、PLC制御(SLMP方式)に対応

消費電力

本体のみ：400W±10％

本体：220W PC：427W
モニタ：24W

モニタ含む：460W

対象ワーク
ワーク深さ

80 100 120 140 160

10~50

20~50(同軸照明)
30~15030~50(同軸照明)
42~150
10~40

NOZ-1000

0NZL-2002-DB

標準

60

細径

標準

NOZOC-S

40

NOZOC-L

細径

NOZOC-L

NZL-2004-BB

20

NZL-2003-BB

2040

60

80 100 120 140 160 180 200〜150〜140(内径φ20〜40)〜190(内径φ40〜150)

NZL-2004-BB

NOZOC-S
NOZ-1000[URL] http://www.edeclinsey.jp/[E-mail]sales@edeclinsey.jp■本社〒441-8113 愛知県豊橋市西幸町字浜池 331 番地 9
TEL: (0532)29-4133 FAX: (0532)29-4130■東京営業所〒108-0075 東京都港区港南 2-4-15 品川 KS ビル 6 階
TEL: (03)5461-1943 FAX: (03)5461-1950■豊橋ロボットセンター〒440-0855 愛知県豊橋市東小池町 35 番地 1
TEL: (0532)56-1532 FAX: (0532)56-1537

インライン対応/標準

オフライン専用

内面検査でこんなお悩み、ありませんか？

現状

課題・ペンライトをワークの外から当てて目視検査
・ワークに内視鏡を挿入して、モニタで穴の中を検査
・ゲージ挿入・触覚による接触検査〜200(内径φ57〜150)

5〜160

・不良品の流出が減らない
・検査員の教育が必要
・検査を無人化できない・トレーサビリティ対応出来ていない〜135(内径φ30〜57)●製品の仕様は予告なく変更する場合があります。NOZOC leaﬂet / 2023.4 V 2.20

取扱店

インライン対応/細径

円筒内面検査での課題

単位(ｍｍ)

ワーク内径サークルミラー50/60Hz※1 ワーク形状（内径、貫通／非貫通）により条件が異なります。詳しくは弊社営業にお問合せ下さい。
※2 条件により異なる場合があります。
『対応ワーク』をご覧ください。
※3 条件により異なります。詳細は下記、※4 高精度モードでの値。内径により異なります。
※5 ワーク内径の±5％を推奨。要求精度やワーク条件により異なることがあります。

NZL-2003-BB

Circle Mirror

約128(W)×438(H)×232(D) /約3.1kg

電源仕様

NZL-2002-DB

画質を大幅改善約127(W)×438(H)×223(D) / 本体:
約340 (W)×812(H)×390(D)
約3.4kg/ 38kg約230(W)×323(H)×293(D) / 約10.0kg
PC：
13型ワイド / 約325.5 (W)×212(H)×33.5(D)※スタンド含まず /約180 (W)×405(H)×368(D)/ 9kg
約2.6kg（約1.2㎏ ※スタンド含まず)

タッチモニタ

φ0！
NEW！

約24秒

円筒内面の画像表示、画像保存

キズ・打痕・巣などの表面欠陥検査、各種測定(面積、サイズ、ピッチ、色)寸法（ｍｍ）/
重量

Series5〜160ｍｍ〜200ｍｍ〜190ｍｍ※3

重量

円筒内 面自動検 査装 置

NOZOC導入のメリット
検査品質向上検査員による検査品質のバラツキが減少し、品質が安定します。

無人化・省人化

内面検査を自動化することで、検査人員の無人化、省人化が実現します。

トレーサビリティ対応

画像保存、結果保存機能により、トレーサビリティ対応が可能です。

欠陥検出例

線キズ

点キズ

鋳巣

打痕

搭載ソフトウェア

組込みに容易なパッケージ。
撮像に必要なソフトウェアも包含

撮像設定

インライン対応

NOZOC-L
大型・異型ワーク対応

画像補正機能

撮像、展開、移動制御、結合といった撮像に必要なソフトウェアを標準搭載。
標準モデル

細径モデル

NZL-2002-DB

NZL-2003-BB /NZL-2004-BB

φ10〜50φ30〜150

高速
高速
撮像

簡単な設定で結合画像(内部展開画像)を取得することができます。
撮像

展開

撮像画像(展開前)

移動制御
撮像画像(展開後)画像の補正機能により、画像処理に適した画像を取得することができます。

画像結合

シェーディング補正
結合による輝度ムラを補正。

結合画像

その他、輝度補正、露光時間、ゲイン、ガンマ調整 等

360°
一括撮像により高タクト、大型・異型ワーク対応画像処理ソフト

360°
一括撮像することで、撮像時間を短縮。

結果をCSV形式で保存します。

画像処理検査によるOK／NGを判定、シリンダブロックなどの大型・異型ワークの撮像が可能

更に、ワークの回転不要で、ワークの外形を選ばずに、撮像が可能です。

2種類の照明を搭載。用途に合わせてお使いいただけます。 標準モデルのみ
拡散光（形状、色味、色ムラ撮像用）

7つの検査モードと、各種フィルタ処理を標準搭載しております。

ライン検査

欠陥検査

エッジ検査

形状検査

良品比較

※細径モデルは拡散光のみ搭載

無 給 油ブッシュ撮 像 例※ギア側面にマークをつけて撮像

ギアの歯数、ピッチを検査します。

検出した面積や長さを表示し、詳細に設定することができます。

金属部分のキズがはっきりと撮像できます。

カラー画像での色検査にも対応。

バリなど、ライン上の異物あり/なしを検出します。

キズ、打痕、巣の3種類の欠陥を簡単に設定できます。

正反射光（ギアピッチ、線キズ、鋳巣撮像用）

レーザーでは難しい、凹凸部分まで撮像。
インターナルギア撮 像 例

検査機能

良品と比較し、その差を欠陥として検出します。

色検査

中心ずれ検査サビなど、特定の色味のある欠陥を検出します。

※内部にキズをつけて撮像

細径モデルのみワークの設置位置のずれ量を測定します。

商品構成
NOZOC-L

NOZOC-S
カメラユニット

ボトムチェック機能(底面撮像)

細径モデルのみ

標準モデルは真横を撮像するのに対し、細径モデルは下方向約70°を撮像するため、ワークの上面のバリや、底面のキズ等

展 開 前 画 像 比 較 ( 無 給 油ブッシュ)
標準モデル

細径モデルの検査が可能です。

制御ボックスモニタ

タッチパネルモニタ

PC
本体

スライダー

マウス・キーボード

導入イメージ
多関節ロボット搭載事例
多関節ロボットの先端にNOZOCを搭載。

ワーク入り口までロボットでNOZOCを搬送し、NOZOCがオフライン専用

NOZOC-S

深さ方向に移動して内面を撮像。

10〜40mm
小径ワーク対応φ

高分解能

対象ワーク例NOZOC-L
標準モデル

エンジンボアのような複数穴のワークや、傾きのあるワーク姿勢にも対応。

シリンダブロックモーター関連部品

ショックアブソーバー(ゴム)油圧関連部品

樹脂ボトル

無給油ブッシュインターナルギア

細径モデル

1ラインずつ撮像し、高解像度画像を取得
ワークを回転させながら1ラインずつ撮像する撮像方式。

4.5μmの分解能で細かい切削跡まで撮像することができます。
インターナルギア撮 像 例

ギア表面部拡大画像

トランスミッション
関連部品

NOZOC-SNOZ-1000
軸受け