ずれ止め方式による鋼合成桁と PC 桁の接合構造に関する研究

ずれ止め方式による鋼合成桁とＰＣ桁の接合構造に関する研究
A Study on Joint of Composite Steel Girder and PC Girder using Shear Connectors

土木設計部

篠崎裕生

HIROO SHINOZAKI浅井洋

HIROSHI

ASAI

有川直貴

NAOKI

ARIKAWA

紙永祐紀

YUKI KAMINAGA

主桁数が同じ鋼合成桁と PC 桁の主桁同士を，ずれ止め方式により接合する方法を考案した．接合部の 1/2縮小模型による載荷試験とずれ止めをばねでモデル化した非線形 FEM 解析による検証から，接合部のずれ止めの設計方法を構築した。本文では，これらの内容を紹介するとともに，ウエブに配置したずれ止めの挙動と耐力を確認するために実施した，接合部のウエブ部のみをモデル化した縮小梁の載荷実験の概要とその結果を示した。当該接合部のウエブずれ止めには，新たに開発した鋼管ジベルを適用した。
キーワード：混合桁橋接合部，ずれ止め，頭付きスタッド，鋼管ジベル

The authors have devised the new joint structure of composite steel girder and PC girder having same
number of main girders using shear connector. In this paper, a simplified design methods of shear
connector located in the joint are introduced and is verified through loading tests of 1/2 scaled model
together with three-dimensional nonlinear finite element analyses. Further, loading tests of composite
beams focus on web shear connector are also demonstrated. New type shear connectors named “SteelPipe Dubels” were applied for these web shear connectors.
Key Words: Joint of Mixed Girder Bridge, Shear Connector, Headed Stud, Steel Pipe Dubel,

１．はじめに主版桁を接合する場合，それぞれの主桁同士をずれ止めで接合する構造が考えられる。著者らはこのような構造
1)での 1/2 模型供試体の載荷実験と，ずれ止めをばねでモデは支圧板方式とずれ止め接合方式が紹介されている。こル化した非線形 FEM 解析による検証をもとに，ずれ止のうち，比較的一般的である支圧板方式は，接合部に配めの設計法を構築した 2)。

混合桁橋の接合方法として，複合橋設計施工規準

置した鋼殻セルと中詰めコンクリートおよび PC 鋼材にずれ止めは頭付きスタッド（以下，スタッド）を基本

よって合成桁とコンクリート桁を剛に一体化するため，とするが，ウエブのずれ止めについては，新たに考案しPC 鋼材を含めた使用鋼材量が極めて多く，また，コンた鋼管ジベル 3)を用いることとした。これは，モルタルクリートの充填性に配慮が必要など，経済性や施工性にを充填した鋼管を，鋼板孔に設置してずれ止めとして機課題が残る。

能させるもので，現場溶接や鋼板孔へのコンクリート充ずれ止め接合方式（以下，ずれ止め方式）は，鋼合成

填確認が不要などの施工上の長所とともに，同じ孔径の桁とコンクリート桁間の応力伝達を主にずれ止めで行う

孔あき鋼板ジベルよりもせん断耐力を大きくすることがため，鋼殻セルや接合部で支圧を確保するための PC 鋼可能であるため，ずれ止め設置箇所数の低減にも効果的材が不要となり，支圧板方式と比較して使用鋼材量が少である。

なく，施工性も良好である。しかしながら接合部の耐荷本文では，本接合構造の概要と設計法について紹介す挙動や設計法に関する研究例が少なく，施工例は少ない。

るとともに，接合部鋼桁ウエブに配置したずれ止めの挙

これまでの施工例は，いずれも鋼合成 4～5 主鈑桁と動を確認するために実施した，ウエブのみをモデル化しPC（RC）中空床板橋との接合である。

た模型の載荷実験結果を報告する。

少数主桁形式の橋梁，例えば鋼合成 2 主鈑桁と PC2

119三井住友建設技術開発センター報告

第 12 号

２．接合部の構造とずれ止めの設計（１）接合部の構造
図-1 に提案する接合構造の概念図を示す。PC 桁の中に鋼合成桁の鋼桁部分を埋込んで，ずれ止めにより接合PC 桁する。ずれ止めは，鋼桁の上下フランジの上面およびウ鋼合成桁エブに配置する。PC 鋼材は接合部まで延長し，鋼合成桁側のコンクリート端面と定着突起を設けて複数の断面で定着する。定着部を複数断面に分けて配置することで，ずれ止めに発生するせん断力を分散させることができる。
鋼桁上フランジは，後述する予備解析の結果から，ずれ止め接合区間の半分のみに設置して局所応力を低減すること
図-1 鋼合成桁と PC 桁のずれ止め方式による接合とした。接合部の長さは，ずれ止めの配置や PC 鋼材の定着突起の配置などで決定される。実構造物の試設計と，

鋼合成桁

PC 桁接合部

これをモデル化した試験体は，PC 鋼材の定着突起の配P fud=M/H+N/2

置から，接合部の長さを 2×D（D は桁の高さ）としている。

H（２）ずれ止めの設計

N

本接合構造におけるずれ止めの簡易な設計法を，既往のずれ止め方式による接合構造の設計例
桁と RC 橋脚の剛結構造の設計

5)

4)

SM

Pwvd

Pwhd

や，鋼合成などを参考に提案した。

Fps

図-2 に接合部に作用するせん断力とずれ止めが負担

Pwvd=S
Pwhd=Fps

するせん断力の関係を示す。
鋼桁上下フランジに配置したスタッドは，曲げモー

Pfbd=M/H-N/2

PC 鋼材半分ずつ負担するものとした。終局時の断面力に対して，ここに，M：モーメント，S：せん断力，N：軸力
Fps：プレストレス
Pfud：上フランジのずれ止めに作用するせん断力
Pfbd：下フランジのずれ止めに作用するせん断力
Pwhd：ウエブのずれ止めに作用する水平方向せん断力
Pwvd：ウエブのずれ止めに作用する鉛直方向せん断力ずれ止めの本数は，図-2 に示す各ずれ止めに発生する

図-2 接合部に作用する断面力とずれ止めが負担メントおよび軸力により生じるせん断力に抵抗すると仮定した。ウエブに配置したずれ止めは，せん断力とプレストレスにより生じるせん断力に抵抗すると仮定した。
軸力は，鋼桁上下のフランジに配置したスタッドでせん断力を，ずれ止め 1 本当たりのせん断強度で除してするせん断力の関係求めることができる。ウエブのずれ止めに作用するせん断力は，鉛直と水平の 2 方向でそれぞれ必要な本数を計

解析結果を図-3 に示す。試験体は PC 桁が曲げ圧縮破算し，それらを足し合わせることとした。

壊した。図は，最大荷重の約半分の荷重における桁鉛直接合部の長さは，ずれ止めや PC 鋼材の配置で必要に方向のひずみ分布である。青色が濃くなるほど大きな引なる長さ以上を確保する。接合部の長さは，長いほど構張ひずみが生じていることを示している。PC 桁側の接造的に安定すると考えられる。一方，接合部の長さを短合部上部および下部で大きなひずみが生じていることがくした場合の影響について検討するため，予備解析を実分かる。上部のひずみは，鋼桁上フランジがコンクリー施した。予備解析は，３．（２）で述べる 3 次元非線形トを押し下げる方向の支圧力が作用して生じている。そ有限要素解析を用いた。解析対象は，本研究で用いた接して，PC 桁側に斜め下方向に進展している。一方，桁合部模型試験体の，接合部の長さを 1×D（D は桁全下部では，下フランジがコンクリートから剥がれる方向高）としたものである。上フランジは，接合部全長に配に変位しており，この位置で，ずれ止めに比較的大きな置している。ずれ止めは，図-2 に示す方法で設計した。

鉛直方向せん断力が作用したことで，大きなひずみが生載荷方法は，接合部に曲げモーメントのみが作用すじたと考えられる。これらのひずみは，接合部の鋼桁がるように 4 点曲げとした。

20

回転することで生じていると考えられる。

2

ずれ止め方式による鋼合成桁と PC 桁の接合構造に関する研究

図-4 にその概念を示す。薄青色でハッチングした部

鋼桁上フランジ端からのひび割れ分は，鋼桁の回転により生じる曲げモーメントに吊り合うように発生する，フランジとコンクリート間の力である。図の右上では，フランジがコンクリートを押し下げる方向の力が，図右下ではフランジがコンクリートから剥がれる方向の力が作用しており，予備解析の結果と一致する。
このように，接合部の長さが短くなると鋼桁が回転により想定外の破壊が生じる可能性があることが分かっ

鋼合成桁た。そこで，ずれ止めの設計においては，次の 2 点を考PC 桁接合部ずれ止めの負担増によるコンクリートの損傷慮することとした。一つは，上フランジを接合部終端まで設置することはせず，途中で切り落とすこととした。

図-3 予備 FEM 解析結果

これにより，先の解析で生じたようなひび割れを防止する。切り落とす位置は，図-4 におけるフランジ－PC 桁

接合部

鋼合成桁

コンクリート間の力が最も小さくなる接合中央とする。
もう一つは，鋼桁の回転に抵抗できる量のずれ止めをウエブに追加で配置することである。本来，この鋼桁の回転力は，図-3 に示した曲げモーメントであり，ウMエブにこのモーメントに対するずれ止めを配置することP1 P2･･･Pnは重複となる。しかし，ここで考慮するずれ止めに作用Pn･･･P2 P1するせん断力の方向は異なっている。また，もし，図4 のようなフランジ－コンクリート間の力が生じると，スタッドに軸方向の引張力が作用したり，鋼板とコンクxリート間に隙間が生じたりするなど，耐久性上好ましくない現象が起こる。

ウエブ回転によりフランジ－コンクリート間に生じる力

鋼桁の回転に対して，曲げモーメントとずれ止めに発生するせん断力 Pn の力の吊り合いを考慮してウエブずれ止め 1 列分に作用するせん断力

図-4 鋼桁の回転に対するずれ止めの設計概念図のずれ止めを設計することとした。接合部中央に設定し３．実証実験と FEM 解析による考察

た回転軸周りの曲げモーメントに対して，ウエブずれ止めの各縦の列には，鉛直方向に P1，P2・・のようにせん断力が作用する。回転軸からこのせん断力作用位置ま（１）実験供試体での距離を x1 ，x2 ・・とすると，以下の式(1)が成り立試験体は，実構造物の 1/2 の大きさで，2 主桁のうちつ。各縦の列のずれ止め本数 N は，式(2)が成り立つよの一方をモデル化したものである。試験の状況を写真-1うに設定する。に示す。鋼合成桁は，桁高さ 1.1m，床板厚さ 0.2m で鋼M

nn 1

PnVu

桁と床版は軸径 16mm，長さ 80mm のスタッドで結合しPn x n(1)ている。PC 桁の桁高さは鋼合成桁と同じ 1.1m で PC 鋼材 1S19.3 を 10 本配置している。接合部の長さは 2.5mNとした。10 本の PC 鋼材のうち，6 本は合成桁側のコン(2)クリート端面で定着し，残りの 4 本は 2 断面に設けた定ここに，Vu はずれ止め 1 本当たりのせん断強度であ着突起で定着した。

る。縦横のずれ止めの配置間隔を一定値とした場合，回接合部上下フランジのずれ止めは，軸径 16mm，長さ転中心から最も離れた列に作用するせん断力により配置80mm のスタッドを使用した。試験体名 S-1 は，ウエブ段数が決定される。３．（１）で述べる試験体のずれ止ずれ止めに同じスタッドを使用した試験体，K-1 は，ウめは，以上の方法を用いて設計する。

エブに鋼管ジベルを使用した試験体である。鋼管ジベルの鋼管は，外径 48.6mm，厚さ 3.5mm，長さ 200mm のものを用いた。鋼管の中に約 80N/mm2 の高強度モルタ321

第 12 号

三井住友建設技術開発センター報告

ルを充填した。鋼管ジベルは外径 49mm の鋼板孔に挿入して，エポキシ樹脂パテ材で固定した（写真-2）。
試設計した実構造物と試験体で，設計荷重時の接合部上下縁応力度が一致するように上床版の張り出しなどを設定した。そして，それを 4 点曲げ載荷で再現した。なお，設計法の検証が容易になるように，接合部には曲げモーメントのみが作用するようにした。そのため，2 つの載荷点の間に接合部を配置するとともに，両載荷点の荷重が等しくなるように荷重を制御した。桁の全長は

写真-1

実験状況

9.5m，せん断スパン長 2.5m，載荷点の間隔は 3.5m とした。載荷は荷重制御にて行った。以降の記述で用いている荷重とは，載荷点 2 箇所の荷重値の合計とする。設計荷重（約 800kN）および PC 桁の計算曲げ耐力の 1/3，2/3，3/3 でそれぞれ一度除荷した。
（２）FEM 解析の概要
試験体の 3 次元非線形有限要素解析を実施した（以下，FEM）。解析モデルを図-5 に示す。鉄筋コンクリートは8 節点立体要素でモデル化し，多方向分散ひび割れモデ

写真-2

ウエブに設置した鋼管ジベルルに基づく RC 要素の非線形構成則を適用した。構成則
は，圧縮側に弾塑性破壊モデル，引張側には Tension

載荷点

Stiffening モデルを適用し，かつ固定ひび割れ面におけるせん断伝達を考慮した。
圧縮・引張モデルの軟化勾配は要素寸法と破壊エネルギーを考慮して決定した。鉄筋の引張構成則には，コンクリートとの付着の影響を考慮した平均応力－平均ひずみ関係を与えた。なお，PC 鋼材は，トリリニア型の応力－ひずみ関係を与えたトラス要素によって別途モデル化した。鋼桁や載荷板，PC 鋼材定着板も 8 節点立体要定着突起素でモデル化した。鋼桁要素には Von Mises の降伏条件

PC 鋼材を与え，載荷板や定着板は線形弾性とした。
鋼桁要素と RC 要素の間にはジョイント要素を配置し，両者の接触・剥離・ずれを考慮した。ずれ止めは，ジョ図-5

FEM 解析モデル

イント要素によって分離されている鋼桁要素と RC 要素の設定については文献 7)に詳述した。の節点同士を接続するバネ要素によってモデル化した。
法線方向バネは線形弾性とし，接線方向バネにはず（３）実験結果と考察

れ止めの非線形せん断力－ずれ変位関係を与えた。スタッドは，複合構造標準示方書

6)に示されるせん断力－ず図-6 に荷重と桁中央変位の関係を示す。両試験体とれ変位関係を用いた。鋼管ジベルは，6 試験体の押抜きも，設計荷重の 2 倍程度までほぼ直線的に荷重が増加し，試験のせん断力－ずれ変位関係 3)のほぼ下限線を包絡す

その後，PC 桁部の曲げひび割れの増加に伴い徐々に剛るように近似した以下の式(3)を入力した。

性が低下した。PC 桁の曲げ耐力計算値である 3160kN

Vsp

401 (1 e ) 0.652(kN )を超えると，荷重の増加が緩やかになり，50mm の変形(3)を超えたところで PC 桁側の載荷点近傍で上縁コンクリ

ここに，Vsp：鋼管ジベルジベル 1 箇所当たりのせんートが圧縮破壊するとともに，荷重が大きく低下した。
K-1 試験体の方が初期ひび割れ発生以降の剛性低下が若断力（kN），δ：ずれ変位（mm）。
解析の概要およびずれ止めのせん断力－ずれ変位関係

22干早くなっている傾向にあるものの，その差はわずかで4

ずれ止め方式による鋼合成桁と PC 桁の接合構造に関する研究

2000kN

4000

S-1
荷重(kN)

3000

最終
2000
試験値
FEM値
PC桁曲げ耐力計算値
設計荷重

1000

S-1
2000kN

00102030405060

桁中央変位(mm)

最終

4000

K-1K-12000

図-7 ひび割れの発生状況
試験値
FEM値
PC桁曲げ耐力計算値
設計荷重

1000

40
せん断力(kN)

荷重(kN)

3000

00102030405060

Vmax /3=29.7kN

2000kN
1000kN
500kN

3020

スタッド

100-10桁中央変位(mm)-1500

せん断力(kN)

図-6 荷重－桁中央変位関係あった。FEM 値は，初期の剛性およびひび割れ以降の挙動を比較的良い精度で再現できている。
図-7 にひび割れ状況を示す。S-1 試験体は 1600kN，
K-1 試験体は 1400kN で PC 桁側の載荷点下縁付近で曲-1000-5000500

10001500

接合中央からの距離 (mm)80706050403020100-10Vmax /3=66.8kN
2000kN
1000kN
500kN-1500-1000

げひび割れ（splitting cracks）が発生した。接合部での-500

鋼管ジベル

0500

10001500

接合中央からの距離(mm)

ひび割れは 2000kN を超えてから本数や長さの増加が顕図-8 ずれ止めに発生するせん断力
ずれ止めに発生するせん断力(kN)

著となった。K-1 試験体の方が接合部に生じたひび割れの本数が若干多い。S-1 試験体の接合部のひび割れ本数は比較的少ないが，接合区間の広い範囲に生じていることが両試験体の違いとして挙げられる。
ずれ止めに発生するせん断力について，FEM 値をもとに検証した。図-8 に，500kN～2000kN におけるウエブずれ止めに発生するせん断力の分布を示す。発生せん断力が最も大きい最下段のずれ止めの値である。いずれもずれ止め一箇所当たり片面の値である。図には，参考

1000
800
600
4002000-200

S-1
K-1
Cal.(S-1)
Cal.(K-1)

-400
-600
-800
-1000-1500-1000-500

0500

10001500

接合中央からの距離(mm)値としてスタッドのせん断強度の 1/3 および鋼管ジベルのせん断強度（片面）の 1/3 を併記した。

図-9 ウエブずれ止めに発生する鉛直せん断力

ウエブでは，接合部端で発生するせん断力が大きく，設計荷重である 800kN では S-1 試験体のスタッドである。以上の通り，ずれ止めの量や配置を２.（２）で16kN，鋼管ジベルを用いた K-1 試験体で 20kN 程度で提案した設計方法で設定すると，ずれ止めに発生するせあった。この値は，それぞれ参考値（ずれ止めのせん断ん断力をかなり小さく抑えられることが分かった。

強度の 1/3）に対して 53%，30%程度と小さな値となっ

図-9 は，ウエブずれ止めの，3000kN 時の鉛直方向のた。この理由は，曲げモーメントに対してウエブとフラ発生せん断力を設計値と比較したものである。発生せんンジの両方のずれ止めでせん断力に抵抗しているからで断力は縦 1 列に配置されたずれ止め（S-1：6 箇所，K-523三井住友建設技術開発センター報告

第 12 号

1：4 箇所）のものを合計した。設計値は２.（２）で提転に抵抗する分のずれ止めを付加する設計を提案し，実案した方法に基づいて計算した各列のせん断力の合計値

験と解析により接合部の安全性を確認した。ここでは，である。

接合部中央を回転中心として設定したこの設計法およびせん断力の符号は，ウエブ鋼板が下方へ押し下げら設計耐力の妥当性について実験で確認することとした。

れる時にずれ止めに作用するせん断力の方向を正として実験供試体は，図-10 に示すように既製の H 形鋼のウエブにずれ止めを配置してコンクリート桁と接合したもいる。
ずれ止めの鉛直方向の発生せん断力は，接合部の両端のである。両者は，ウエブのずれ止めのみで接合されてで大きくなる傾向が見られた。これらの値は左右で正負いる。載荷は 4 点曲げとし，等曲げモーメント区間内にが反転していることから，ウエブの回転力によって生じ接合部が配置されるようにした。コンクリート桁の高さたものと考えられる。発生せん断力は接合部内側へ入るは，H 形鋼の上下フランジ間隔よりも小さくして，供試とすぐにゼロ付近に収束している。発生せん断力の大き

体の変形が進行してもフランジとコンクリート桁が接触さは設計で想定した値よりもかなり小さくなっている。

しないように配慮した。

これは，試験体の接合部長さが桁高さの 2 倍以上ある点

コンクリート桁の大きさは，３．（１）で示した実験と，上下フランジのスタッドも回転に対して抵抗してい供試体のコンクリートウエブ部分の約 2/3 に設定した。

る点，さらに，フランジがコンクリートから剥がれる方

供試体はスタッドを用いたＳ試験体と鋼管ジベルを用い向の力に対しては，スタッドの軸引張剛性が寄与していた K 試験体の 2 体である。鋼管ジベルは３．（１）で用る点などが考えられる。以上の結果から，接合部ウエブいた外径 48.6mm，厚さ 3.5mm の鋼管の約 2/3 となる外鋼板の回転に対して，ここで提案した方法で設計するこ径 34.0mm，厚さ 2.3mm のものを用いた。これを 4 列×とにより，ずれ止めに発生する鉛直方向せん断力を抑え，4 行に配置した。スタッドは既製品としては最小径とな接合部を安全に設計できることが分かった。

る軸径 13mm，長さ 80mm のものを用い，鋼管ジベル供試体の回転抵抗モーメントを式(1)で計算して，これと４．検証実験

ほぼ同じ抵抗モーメントになるよう配置と本数を決めた。
コンクリート桁の補強鉄筋は，ずれ止めのせん断耐力に（１）実験供試体抵抗できる量を配置した。載荷は一方向の単調で，200kN，400kN・・と 200kN ごとに除荷と載荷を繰り返２．および３．において，接合部におけるウエブの回
300

1,000

1,000

1000

500

700
D165011538

鋼板に鉄筋溶接定着

150

400

150

550
350

スタッドφ13mm
L=80mm350

スタッドφ13mm
L=80mm

300

300

450

550
6850115700320

D22S（スタッド）試験体
700

170360170

K（鋼管ジベル）試験体

図-10 実験供試体の形状寸法

24

鋼管ジベルφ34mm

350

300

鋼管ジベルφ34mm

650
350

D225505@90=45050

5@90=450550
6850

125

300

12550

38

D16ずれ止め方式による鋼合成桁と PC 桁の接合構造に関する研究した。

鋼管ジベルφ34mm，t=2.3mm

H350×350

スタッド軸径 13mm，L=80mm

載荷に先立ち，面外方向の拘束を有しないずれ止め単体のせん断耐力を確認するために，図-11 に示す押し抜き試験を実施した。H 形鋼ウエブに明けた孔にずれ止め350を 2 段設置し，ウエブ両面にコンクリートを打設する。

350350H 形鋼を押し下げることにより，ずれ止めにせん断力を与える。ブロックは D16 により補強している。試験100

体は，剛なレール上を自由に移動できる台（リニアガイド）の上に載せて，左右のブロックが独立して自由に水平移動できるようにした（図-12）。
170

試験は，図-10 に示す試験体で用いた鋼管ジベル（K2701，φ34mm）とスタッド（ST-1，軸径 13mm）で実施した。鋼管とスタッドの材料特性値を表-1 に示す。載荷

図-11時 の ブ ロ ッ ク の 圧 縮 強 度 は 39.6N/mm2 ， 割 裂 強 度 は

単位：mm

試験体形状2.71N/mm2，充填したモルタルの圧縮強度は 81.2N/mm2H350×350であった。載荷方法は，一方向漸増繰返し載荷とした。
ブロック上面 4 箇所で計測したブロックと H 形鋼の鉛100

直ずれ変位の平均値が，1.0mm までは 0.2mm ごと，1.0mm～4.0mm までは 0.5mm ごと，それ以降，5.0，6.0，

鋼管ジベル
スタッド

100

8.0，10.0，12.0，15.0mm（15mm 以降は 5.0mm ごと）でそれぞれ除荷した。

150

試験の結果を図-13 に示す。K-1 は，せん断力の増加とともにブロックの開きが徐々に大きくなり，ずれ変位
170

単位：mmが 5.0mm の時に 265kN の最大せん断力を示した後，ブ170

リニアガイド350

ロック上面にひび割れが生じ徐々にせん断力が低下した。
ST-1 も同様にブロックの開きが大きくなり，ずれ変図-12

位 3.5mm と 5.0mm 時にブロック上面にそれぞれひび割表-1れが生じた。ずれ変位が 4.0mm の時に 196kN の最大せ載荷方法

鋼材の材料特性値

項目
降伏強度(N/mm2)
引張強度(N/mm2)

ん断力を示した後は徐々にせん断力が低下した。K-1，
ST-1 とも，ブロックに生じたひび割れはブロック下面に貫通していた。図に併記した，Vk-cal および Vst-cal は，せん断耐力計算値で，鋼管ジベルは文献 3)に，スタッド

500は複合構造標準示方書 6)に従って計算した値である。

400
せん断力(kN)

これらの計算値は，ブロックの開きをある程度拘束した状態の実験結果に基づいているため，ブロックの開きを拘束していない今回の実験結果は，いずれも計算値を下回っている。

鋼管
427
460500K-1

Vk-cal30030020020010010051015

ずれ変位(mm)

変位の関係を示す。いずれも 400kN～600kN で PC 桁側

Vst-cal00図-14 に載荷荷重（左右 2 点の合計）と梁中央の鉛直

ST-14000（２）実験結果

スタッド3734542005101520ずれ変位(mm)

図-13 押し抜き試験結果の載荷点付近で曲げひび割れが生じ始め，その後，接合部の面外変形の増加により剛性が低下した。スタッドをた。ずれ止めのせん断耐力は，４．（１）で示した押し用いた S 試験体の最大耐力は 748kN，鋼管ジベルを用抜き試験の結果を用いた。図より，接合部の耐力は式いた K 試験体が 647kN であった。図には式(1)で計算し(1)で安全に評価できることが分かった。

た接合部の抵抗モーメントから求めた計算耐力を併記し

図-15 に最終のひび割れ状況を示す。両試験体ともに，

725三井住友建設技術開発センター報告

第 12 号

接合部縁端下隅と載荷点を結ぶ斜めのひび割れが生じて800いる。これは，ずれ止めがコンクリート部の回転に抵抗700する力によってせん断力が発生して生じたものと考えら600れる。両供試体でひび割れ本数に若干の差異が見られる荷重（kN）が，これはずれ止めの配置間隔や本数が影響していると考えられる。
接合部の設計の妥当性については本実験により確認で500

スタッド計算耐力

400

鋼管ジベル計算耐力

300

きた。今後，個々のずれ止めの挙動やコンクリート部材200の面外方向の開きなどを分析するとともに，非線形の100FEM 解析により挙動と耐力を評価していく予定である。

0スタッド

010５．まとめ

鋼管ジベル

2030
梁中央の変位（ｍｍ）

4050

図-14 荷重と梁中央の鉛直変位の関係
ずれ止め方式による少数主桁形式の鋼合成桁と PC 桁の接合構造について，ずれ止めの設計法を提案した。設計の概要を示すとともに，接合部ウエブのみを取り出した検証実験を実施し，以下を明らかにした。
①

ウエブずれ止めの設計については，接合部で鋼桁が回転しようとする力に対し，それに抵抗できる分のずれ止めを追加配置することを提案した。

②

検証実験供試体におけるずれ止めの，面外方向の拘束が小さいことを再現した押し抜き試験で，ずれ止めのせん断耐力を確認した。鋼管ジベル，スタッドとも，拘束が小さい場合せん断耐力が低（1）S 試験体下することが分かった。
③

検証実験により，接合部ウエブ部の耐力は，①で提案した手法で安全に評価できることを確認した。

参考文献
1）（社）プレストレストコンクリート技術協会編：複合橋設計施工規準，技報堂出版，p.229，2005.11
2）篠崎裕生，浅井洋，紙永祐紀，牧剛史，睦好宏史：
少数主桁形式の鋼合成桁と PC 桁のずれ止め方式によ る 接 合 構 造 の 研 究 ， 構 造 工 学 論 文 集 Vol.60A，（2）K 試験体

pp.861-871，2014.3

図-15 最終のひび割れ状況

3）篠崎裕生，浅井洋，牧剛史，睦好宏史：鋼板孔を利用した円柱部材によるずれ止めの実験的研究，土木学会論文集 A1（構造・地震工学），Vol.69，No.3，

6) 複合構造標準示方書 2009 年制定，土木学会，pp.60-543-556，2013.

62，2009.

4）新井恵一，菅原徳夫，波田匤司，村田信之：鋼・コ

7) 篠崎裕生：鋼板孔を利用した円柱部材によるずれ止

ンクリート混合連続橋（宮野目橋）の設計・施工，めの開発とそれを用いた異種部材接合構造の研究，

プレストレストコンクリート技術協会第 11 回シンポ埼玉大学大学院理工学研究科博士学位論文，2014.3

ジウム論文集，pp.169-172，2001.115）設計要領第二集（橋梁建設編），東・中・西日本高速道路株式会社，9 章複合構造，p.5，2009.7

268