リニューアルについて目次

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方（１）基本方針 ································································· Ｊ－（２）配線の再利用（当社旧ＧＨＰをリニューアルする場合） ······················· Ｊ－（３）リニューアルにおける室内ユニットの取付寸法（４方向・２方向天井カセット形） ········· Ｊ－（４）室内ユニットの再利用時の注意点 ··········································· Ｊ－（５）冷媒配管再利用における配管工事での注意点 ································· Ｊ－（６）洗浄レス方式 ····························································· Ｊ－（７）フラッシング洗浄 ························································· Ｊ－２２２２２３６２．添付資料（１）「ＧＨＰリニューアルチェックリスト」 ····································· Ｊ－ ８（２）「冷媒配管再利用における洗浄剤での配管洗浄について」 ····················· Ｊ－ ９（３）「パナソニックＧＨＰ冷凍機油一覧表」 ····································· Ｊ－１０（４）「夏季日中における暖房フラッシング洗浄実施について」 ····················· Ｊ－１１Ｊ－1

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方（１）基本方針
いくつかの条件を満足する必要はありますが、“洗浄レス”方式でのリニューアルを基準とします。
※旧システムについて、洗浄レスでのリニューアル対応が可能かチェックシートによる診断が必要です。
●チェックシートの主な項目①冷凍機油種の確認【適応油種】既設三洋製 GHP 全て対応
ス ニ ソ
：３ＧＳＤ(－Ｔ)、４ＧＳＤ(－Ｔ)
ＰＡＧ油：ＨＰ－５Ｓ、ＨＰ－７、ＤＨ－ＰＲ
エーテル油 ：ＦＶ３２Ｓ②配管条件（配管サイズ・配管長・分岐方法）の確認③既設配管の耐圧は液管３．５ＭＰa 以上、ガス管３．３ＭＰa 以上必要です。また、配管の内厚、 分岐管の耐圧が基準を満足することが必要です。
④冷媒系の不具合履歴（冷媒系の金属磨耗粉の混入）⇒不具合経歴ありの場合、冷凍機油の色相チェックを実施し、洗浄レスの範囲外の場合フラッシング洗浄を実施
洗浄レス方式が不可の判定であっても、配管サイズ等を満足すれば、従来方式の“フラッシング洗浄”方式でのリニューアルが可能です。
洗浄レス方式とフラッシング洗浄方式の概要説明図を次のページに示します。
室内ユニットの再利用は、ＧＨＰ室外ユニットが室内ユニットとの通信により制御を行っており、旧システムとリニューアルされる新システムでは、制御方法および通信方式が変更されているため一部の機種を除き再利用できません。

（２）配線の再利用（当社旧ＧＨＰをリニューアルする場合）①Ａ・Ｂ形の通信線を再利用する場合、室内―室外通信線は８芯のうち２芯を使用し、残りは束ねてアースとします。２線は、無極性ですが、使用する線を間違わないように線番管理してください。リモ
コン線およびツイン形の室内ユニット間通信線は、オプション品の線径が細く、現地での圧着対応が困難なため新規とします。
②Ｃ形以降の通信線は、再利用が可能です。

（３）リニューアルにおける室内ユニットの取付方法（４方向・２方向天井カセット形）
天井カセット形室内ユニットを入れ換えすると、新旧で外形寸法の違いによる天井穴外観不具合が発生する場合があります。下記対応を考慮してください。
①天井張り替えによる対応②ワイドパネルによる対応：標準パネルより大き目のパネルで開口部をカバー（４方向天井カセット形）（４）室内ユニットの再利用時の注意点（形名は三洋品番）
室内ユニットの再利用は下記のとおりとします。
①Ｊ１形以降の機種は、そのまま使用可能です。
②Ｇ１、Ｇ２形、Ｈ１形は本体電動弁弁座が腐食し、弁漏れを起こす恐れがあるため、外付電動弁ットを追加し、本体電動弁は全開にします。
③Ｆ２形以前は、通信仕様が違うため使用できません。
④Ｈ形以前の機種は、フラッシング洗浄が必要です。
⑤室内ユニットは、室外ユニット交換から１３年以内に交換するよう喚起注意する。

キ（５）冷媒配管再利用における配管工事での注意点
冷媒配管を再利用する場合、室外・室内ユニット交換工事を含めて配管の改造などにより配管の大気開放および溶接工事が発生します。ＧＨＰで使用しているＰＡＧ冷凍機油（ＨＰ－５Ｓなど）は吸湿性の高い冷凍機油であり、吸湿すると、コンプレッサーのメカニカルシールにダメージを与える懸念があります。
配管再利用条件としてドライコアを設置しておりますが、吸湿したオイルからの脱水性能はほとんど期待できないため、付着冷凍機油に吸湿させないことが必須条件となります。
また、ろう付け作業中など配管内が大気に曝されている間は、窒素置換など配管中に水分やゴミが浸入しないように、養生を行わなければなりません。

Ｊ－2

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方（６）洗浄レス方式●洗浄レスリニューアルイメージ図
リニューアル専用室外ユニット

室内ユニットコンプレッサー

内臓ドライコア■洗浄レスリニューアル 適応油種
3GSD(-T)
スニソ
4GSD(-T)
HP-5S、HP-7S
PAG油
DH-PR
FV32S
エーテル油

既設配管利用リニューアル方法
Ｔ形へのリニューアル（配管窒素ブロー）

Ｔ形
試運転
暖房運転３０分以上※原則暖房運転ですが、夏季など暖房が困難な場合は冷房試運転も可能です。
試運転時間はいずれも３０分以上です。

Ｊ－3

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方①洗浄レス リニューアルフロー
リニューアルチェックリスト記入

既存冷媒機油は右記適用
油種（ｽﾆｿ･PAG 油･ｴｰﾃﾙ油）を満足するか？

■洗浄ﾚｽﾘﾆｭｰｱﾙ適応油種(既設三洋製 GHP 全て対応)
ｽﾆｿ

3GSD(-T)、4GSD(-T)

PAG 油

HP-5S、HP-7、DH-PR

ｴｰﾃﾙ油

FV32S

ＮＯ

ＹＥＳ
フラッシング洗浄方式もしくは配管新設をお勧めしする。
冷房モードでフラッシング洗浄可能（冷房試運転キット不要）
配管径･配管長・分岐方式は設置基準を満足するか？

ＮＯ

ＹＥＳ

既存配管の設計圧力（耐圧）は液管 3.5MPaG以上、ｶﾞｽ管 3.3MPaG 以上を満足するか？

配管新設もしくはＮＧ部位の配管更新をお勧めします。

ＮＯ

ＹＥＳ・コンプレッサーの故障経歴はないか？
・既設機の運転ができるか？

ＮＯ

ＹＥＳ

ドライコア・ストレーナ・キャピラリーチューブのつまり経歴はないか？

ＮＯ

現状の整備にサイドグラスもしくはサービスポートがついており、冷凍機油色相チェックが可能か？

ＹＥＳＮＯ

ＹＥＳ

ＹＥＳ

オイル色相チェック判断し、洗浄レスの範囲内かＮＯ
新設用機器同等の試運転実施

暖房または冷房試運転キットを使用した冷房フラッシング洗浄もしくは配管新設をお勧めする。
冷暖運転キットを使用せず、冷房フラッシング洗浄をした場合は、フラッシング洗浄終了後に内臓ストレーナーを必ず交換してください。

Ｊ－4

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方②洗浄レス リニューアル手順

Ｊ－5

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方（７）フラッシング洗浄①洗浄についてａ．洗浄剤による配管洗浄は、基本的に禁止します。
添付資料２「冷媒配管再利用における洗浄剤での配管洗浄について」参照
ｂ．パナソニック推奨配管洗浄方式は、オイルフラッシング洗浄方式による新冷凍機油での共洗いによる旧冷凍機油減量方法とします。
1）概要
リニューアルする旧システムで、旧冷凍機油を抜き油（初期充填量の約８５％を抜き油できる）し、新冷凍機油を補油（初期充填量の約９０％）した状態で旧システムを運転します。配管中に付着する冷凍機油は前記混油率に従い、旧冷凍機油の残油量は低減します。このサイクルを３回繰り返すと、配管内に残留付着する冷凍機油に含まれる旧冷凍機油量および汚れ量は、要求付着限界量（下表）以下減量できます。
「要求付着限界」
項目値

残留付着油分量

配管長およびシステムの停止条件によって異なるが、冷凍機油充填量の５～１０％が配管中に付着残留している。（冷凍機油初期充填量５．２リットルの場合の残留油量は２４０ｇ以上となる。）

要求付着限界量

日冷工基準（システムで５，０００ｐｐｍ）より、配管中に付着する旧オイ
ル不純物として１，２５０ｐｐｍ以下とする。（冷凍機油初期充填量５．２リットルの場合の要求付着限界量を６ｇとする）

2）作業
本作業は、パナソニック産機システムズ(株)で作業受託体制とします。
※旧システムでのフラッシング洗浄ができない場合は、リニューアル機に入れ換え後でも洗浄は可能です。

Ｊ－6

リニューアルについて

１．パナソニックＧＨＰリニューアルの考え方②フラッシング洗浄方式

Ｊ－7

リニ

ュー

Ｊ－8

アル
機種リニ

＊

＊

8

既設系統概略図

冷凍機油種不良

不良

不良

不良

不良

不良

不良

不良

不良

定期メンテナンスｍ（年・内容）ｍ 冷媒系統にかかる故障履歴等

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常正常

新室内ユニットは旧室内ユニットと外形寸法が同一である。また、同一でない場合、天井張り換えもしくはワイドパネルにて外形寸法変更に伴う対応方法でオーナーと同意する必要がある。
対応可能である。

Ｙ ・ Ｎ

Ｙ ・ Ｎ

電源線および通信線は線番管理がなされている。もしくは管理可能である。

不良不良

不良

不良

不良

不良

不良

不良

不良

NG×OK○
総合判定

NG

NG

OK
OK

NG

NG

NG

OKOK

OKNG

処置
OK良良良良良良良良良

ドレン状態

天井張替え、またはワイドパネルを使用〃

配線の修正、または新設

Ｙ ・ Ｎ
リニューアル時の管理が可能か。

フラッシング洗浄実施〃

配管新設もしくはNG部位修正

フラッシング洗浄実施

Ｙ ・ Ｎ

Ｙ ・ Ｎ

既設配管の設計圧力が液管3.5MPa(G)以上、ガス管3.3MPa(G)以上あるか確認。

既設配管の設計圧力は右記基準を満足する。

絶縁絶縁

絶縁

絶縁

絶縁

絶縁

絶縁

絶縁

絶縁

Ｎの場合の処置

断線

断線

断線断線

断線

断線

断線

断線

断線

断線・絶縁等

既設の空調機にて過去にコンプレッサのロック、ドライコア・ストレーナ・キャピラリーチューブの詰まりのトラブルを起こした コンプレッサ交換・左記冷媒回路部品交換有無。（パナソニック（三洋）ＧＨＰはメンテナンス業者にヒアリング）その他オーナーヒアリング実施。
ことがない。
電源線は６００Vビニル電線・IV線を使用基準とする。通信線は動力線との併走がないことを
電源線および通信線の本数・線径は新ユニットの配線に適合する。
確認。設備設計ガイド等参照。

Ｙ ・ Ｎ

旧システムの配管施工図もしくは現地調査により配管径・配管長・分岐方式を確認。
液管分岐にはチーズを使用していないこと。リニューアル機の設置基準との適合を確認する。

チェック

線種

配管径・配管長・分岐方式はパナソニックＧＨＰ設置基準に適合する。

判断基準

芯― 芯―

電源線サイズ・芯数

Ｙ ・ Ｎ

内容良良良良良良良良良

ラッキング状態なし
リニューアル後系統概略図 資料添付 あり※汚れ・漏れ等改善箇所、管径を変更する場合はその管径およびサイズも図示

室内ユニット間高低差

室外ユニットが上
下ｍｍｍｍｍｍｍｍｍ

既設システムの仕様書を調査して冷凍機油を特定する。

876543ｈr

室外ユニット― 室内ユニット高低差／／／／／／／／／

主管サイズ・長さまたは
枝管サイズ・長さ既設システム冷凍機油はスニソ[3GSD(-T)，4GSD(-T)]、ＰＡＧ油[HP-5S，HP-7，PR]、またはｴｰﾃﾙ油[FV32S]である。
※既設機がパナソニック（三洋）GHPであればこの条件を満足します。

室内機種名
天井設置部寸法（幅＊奥行＊高さ）

21

室外機種名・基礎寸法（幅＊奥行＊高さ）＊＊＊＊＊＊＊＊＊

＊

＊

7＊
＊
＊
＊＊＊＊＊＊＊

＊

6なし

＊

＊

5あり

＊

＊

4添付資料

＊

＊

3年

＊

＊

2

設置年および運転時間＊＊

1

室内機種名

＊

基礎寸法（幅＊奥行＊高さ）または天井設置部寸法（幅＊奥行＊高さ）

＊

型式

様

室外機種名

メーカー

※汚れ・漏れ等ある場合はその箇所も図示【チェックリスト】

アル
内
容

既設機種

物件名

【チェックデータ表】

１．本チェックリストは、業務用空調システムをパナソニックＧＨＰにリニューアルする場合において、既設冷媒配管および配線の再利用可否等の判定を行う場合に適用する。
２．チェックの主旨は、①旧システムの施工瑕疵による不具合、②冷凍機油不一致による不具合、③配管制限適合可否による空調不具合 の防止である。
３．[判定項目]のチェック結果が全て「Ｙ」、もしくは「Ｎ」があっても是正処置を施すことで総合判定○とする。

（１） 「パナソニックＧＨＰリニューアルチェックリスト」

２．添付資料ューリニューアルについて

２．添付資料（２）「冷媒配管再利用における洗浄剤での配管洗浄について」
１．洗浄剤での配管洗浄可否
結論：洗浄剤による配管洗浄は下記問題点があるため、パナソニックＧＨＰシステムにおける配管再利用方法としては基本的に禁止します。
２．洗浄剤による配管洗浄の問題点●想定される溶剤による配管洗浄方式①洗浄剤の種類 配管洗浄の目的は配管に付着している冷凍機油の除去および、オイルスラッジや酸化スケール等の不純物除去である。係る目的のため、強力な洗浄効果を期待して塩素系溶剤が用いられる。また、洗浄作業性の観点から常温において液体である沸点３０～４０℃の溶剤が選定される。
②洗浄方式
上記洗浄剤を液体の状態で溶剤ポンプもしくは窒素等不活性気体の圧力で配管系を循環させ、配管に付着するオイルを溶剤に溶け込ませると共に、オイルの粘着性によって配管管壁に付着しているごみ分を流出除去する。
●問題点
配管洗浄するＧＨＰシステムの冷媒配管は、マルチ配管・高低差・鳥居配管等複雑な配管系となっています。
前述した溶剤による配管洗浄では下記の問題があります。
課題懸念内容①洗浄剤の分流 冷媒液の循環量に比べ、洗浄剤の循環量は大幅に少なく、配管抵抗により洗浄による洗浄効 剤が流れない配管が発生して洗浄できない配管が残る懸念がある。
果への疑問②洗浄剤の回収 冷媒配管はガス管と液管があり、高低差を伴っている。よって、配管洗浄のたが で き な い めに配管中に充満された洗浄剤を洗浄後回収する方法は窒素ガス等により加圧た め の 問 題 吹き飛ばしになる。この方法による回収率は配管形状によって異なるが７０～９０％程度である。残留した１０～３０％の洗浄液の回収は真空ポンプによるので、せっかく溶解したオイル分およびスラッジ分は溶剤だけが蒸発して回収されるため配管中に残留する。このため新しい洗浄剤で繰り返し洗浄が必要となる。繰り返し洗浄は 3 回以上必要で多量の洗浄剤が必要となるとともに、1 度使用した洗浄剤は再生（除油・除塵処理）しなければならない。また、真空ポンプによる回収は排気が大気放出となるので、環境観点から凝縮装置が必要である。
③洗浄剤が配管 洗浄剤に塩素系溶剤を使用した時、その塩素によりコンプオイルおよびコンプ中に残留した レッサに与える腐食等悪影響が生じる。前記した通り、洗浄剤の最終回収は場合の問題点 真空ポンプによる蒸発回収となるが、蒸発潜熱が供給されないと回収不十分となり不具合の原因となる。
洗浄剤としてＲ－１４１ｂを使用した場合は比較的蒸発潜熱が小さいので、到達真空度１Torr 以下に真空引きできれば回収できていると判断できる。しかし洗浄剤として販売されている溶剤には R-141b が主成分でも塩素系溶剤を混合している場合も多く、蒸発潜熱が不足すると真空引きの見かけの真空度は充分でも洗浄剤が残っている場合があり、確認できない。後日深刻な不具合が生じるので注意が必要。

Ｊ－9リニューアルについて

２．添付資料（３）「パナソニック(三洋)ＧＨＰ冷凍機油一覧表」
機種馬力

馬力

使用冷凍機油SGP-CH150A
SGP-CH375A
SGP-CH355A
SGP-CH300A
SGP-CH301A

15 馬力
15 馬力
15 馬力
12 馬力
12 馬力

スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

使用冷凍機油SGP-CHP224G2
SGP-CHP280G2
SGP-CHP355G2
SGP-CHP450G2
SGP-CHP560G2

機種8 馬力
10 馬力
13 馬力
16 馬力
20 馬力

ＰＡＧ油ＤＨ－ＰＲ
ＰＡＧ油ＤＨ－ＰＲ
エーテル油ＦＶ３２Ｓ
エーテル油ＦＶ３２Ｓ
エーテル油ＦＶ３２Ｓ

SGP-CH450A

18 馬力

スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH224H18 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ

SGP-CH375B
SGP-CH355B
SGP-CH450B

15 馬力
15 馬力
18 馬力

スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH280H1
SGP-CH355H1
SGP-CH450H1

10 馬力
13 馬力
16 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ

SGP-CH375C

15 馬力

スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH560H1

20 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ

SGP-CH300C
SGP-CH301C
SGP-CH302C
SGP-CH450C

12 馬力
12 馬力
12 馬力
18 馬力

スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CHP224H1
SGP-CHP280H1
SGP-CHP355H1
SGP-CHP450H18 馬力
10 馬力
13 馬力
16 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－７
ＰＡＧ油ＨＰ－７
ＰＡＧ油ＨＰ－７
ＰＡＧ油ＨＰ－７

SGP-CH375D

15 馬力

スニソ３ＧＳＤ

SGP-CHP560H120 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－７

SGP-CH200E38 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ

Ｊ形以降

SGP-CH300E･E3
SGP-CH400E･E3
SGP-CH450E･E3

13 馬力
16 馬力
18 馬力

スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH224F1
SGP-CH355F1
SGP-CH450F1
SGP-CH500F18 馬力
13 馬力
16 馬力
18 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH224F2
SGP-CH280F2
SGP-CH355F2
SGP-CH450F2
SGP-CH500F2
SGP-CH560F28 馬力
10 馬力
13 馬力
16 馬力
18 馬力
20 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CH224G1
SGP-CH280G1
SGP-CH355G1
SGP-CH450G1
SGP-CH500G1
SGP-CH560G1

8 馬力
10 馬力
13 馬力
16 馬力
18 馬力
20 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
ＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

SGP-CHP224G1
SGP-CHP450G1

8 馬力
16 馬力

ＰＡＧ油ＤＨ－ＰＲ
エーテル油ＦＶ３２Ｓ

SGP-CH224G2
SGP-CH280G2
SGP-CH355G2
SGP-CH450G2
SGP-CH560G28 馬力
10 馬力
13 馬力
16 馬力
20 馬力

ＰＡＧ油ＨＰ－５ＳＰＡＧ油ＨＰ－５Ｓ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ
スニソ３ＧＳＤ

Ｊ－10

ＰＡＧ油ＨＰ－９

リニューアルについて

２．添付資料（４）「夏季日中における暖房フラッシング洗浄実施について」●はじめに・室内の温度が高い夏季には冷媒圧力が高く高圧カットにより暖房フラッシング洗浄が困難となります。
このため夏季に暖房フラッシング洗浄をスムーズの行うための要領です。
・複数系統設置の場合、室内外通信配線を冷媒系統毎に分け自動アドレス設定でエンジンが起動しないようにします。
●運転前の環境整備
・配管長が短い場合や、接続室内機容量・台数が少ないシステムの場合は、予め冷媒追加チャージ量を少なめに調整しておく、または冷媒追加チャージを行う前に暖房フラッシング洗浄を実施する。
●運転中の留意点
・室内ユニットは全数運転させる(暖房試運転モード)
・室内ユニット側の換気を十分行い、出来るだけ室温を下げる。
併設室内ユニットが存在し運転可能であれば冷房運転行い、出来るだけ室温を下げる。（暖房フラッシング洗浄前の機器での運転不可）
・夏季日中でも暖房運転は可能ですが、高圧回避運転に入りやすいため、できるだけ室温の上がりやすい時間帯を避けての暖房フラッシング運転が望ましい。（３０℃以下が容易に運転できる目安）
・午前中や夕方など外気温度があまり高くない時間帯に窓を開ける等、換気をしながら運転する。
●どうしても連続暖房運転のできない場合の対応
・暖房運転 ３０分×４回 繰り返しができない場合、可能な限りの運転を行い計１２０分になるまで繰り返す。
・強制エンジン回転速度設定で最低回転に設定する。
・もしくは、冷房試運転キットを使い、冷房運転で行なう。

Ｊ－11