令和３年度 建設技術審査証明事業（下水道技術）技術概要書

低圧損型メンブレン式散気装置

Ｋメンブレン

技術審査証明事

限 2027 年 3月31日

下水第2効期

道技術

技術名称：Ｋメンブレン（公財）

8号

有10

［開発目標型］

設業

建設技術審査証明書

建日本（低圧損型メンブレン式散気装置）

下 水 道 新技術機構ૣऔબྶల!!࣢

（ 開 発 の 趣 旨 ）従来のメンブレン式散気装置は圧力損失が高く，既存の散気板との併用時には散気水深，散気方式の変更が必要になるため，その特性を十分に発揮できない場合があった。
そこで，この課題を解決するために既存の散気板と同一水深に設置可能で，超微細気泡と低い圧力損失を両立し，酸素移動効率が高く，省エネルギー性能に優れた低圧損型メンブレン式散気装置「Ｋメンブレン」を開発した。
今回，様々な槽形状，空気量範囲に適応するために設置発泡部の投影面積比が小さい円筒型を追加した。
（ 開 発 目 標 ）本技術の開発目標は，次に示すとおりである。
（１）酸素移動効率（標準槽・全面エアレーション式）
１）平板型：標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度 0 mg/L）発泡面積あたりの通気量 10 ～ 68
Sm3 /(m2・h)，発泡面積比 11 ％の条件で，平均酸素移動効率が 29 ～ 37 ％であること。
２）円筒型：標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度 0 mg/L）散気長さあたりの通気量 3 ～ 18
，発泡面積比 13.2 ％の条件で，平均酸素移動効率が 28 ～Sm3 /(m・h)（発泡面積あたりの通気量 13 ～ 78 Sm3 /(m2･ h)）
37 ％であること。
（２）酸素移動効率（標準槽・旋回流式）
１）平板型：標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度 0 mg/L）発泡面積あたりの通気量 10 ～ 77
Sm3 /(m2・h)，発泡面積比 11 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27 ～ 33 ％であること。
２）円筒型：標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度 0 mg/L）散気長さあたりの通気量 3 ～ 18
，発泡面積比 12.6 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27 ～ 34
Sm3/(m・h)（発泡面積あたりの通気量 13 ～ 78 Sm3 /(m2･h)）％であること。
（３）酸素移動効率（深槽・旋回流式）
１）平板型：深槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度 0 mg/L），発泡面積あたりの通気量 13 ～ 59
Sm3 /(m2・h)，発泡面積比 13 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27 ～ 34 ％であること。
（４）初期圧力損失
１）平板型：発泡面積あたりの通気量 13 ～ 92 Sm3 /(m2・h) において初期圧力損失が 3.3 kPa 以下であること。
２）円筒型：散気長さあたりの通気量３～ 18 Sm3 /(m・h)（発泡面積あたりの通気量 13 ～ 78 Sm3 /(m2･h)）において初期圧力損失が 6.0 kPa 以下であること。
（５）増設および改築更新時の設置水深および方式
１）平板型：同一空気源で散気板と併用する増設および改築更新時において，既設と同じ水深に設置し，標準槽・全面エアレ－ション式および旋回流式，深槽・旋回流式で運転が可能であること。
（６）目詰まり１）平板型：連続運転中に目詰まりによる圧力損失の上昇が認められず，装置の圧力損失が４kPa 以下で推移していること。
（７）撹拌性能：反応タンク内の混合液を十分撹拌できること。
（８）散気装置の取付交換性
１）平板型：更新時に散気シ－ト部のみの交換が可能であること。
２）円筒型：更新時に散気装置本体の交換が容易であること。

（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明事業（下水道技術）実施要領に基づき，依頼のあった「Ｋメンブレン」の技術内容について下記のとおり証明する。
なお，この技術は 2011 年３月８日に審査証明を取得し，変更された技術である。
2022 年 3 月 16 日

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

理事長
記
１．審 査 の 結 果
上記すべての開発目標を満たしていると認められる。
２．審査証明の前提（１）提出された資料には事実に反する記載がないものとする。
（２）本技術に使用する材料は，適正な品質管理のもとで製造されたものとする。
（３）本技術の施工は，適正な施工管理のもとで行われるものとする。
（４）本技術の運転は，適正な運転管理のもとで行われるものとする。
３．審査証明の範囲
審査証明は，依頼者から提出のあった開発目標に対して設定した審査方法により確認した範囲とする。
４．留意事項および付言
本技術における総括酸素移動容量係数（KLa）の測定および算出方法はモ－メント法によるものである。
( 建設技術審査証明（下水道技術）報告書参照 )５．審査証明の詳細
2027 年 3 月 31 日
６．審査証明の有効期限
７．審査証明の依頼者

株式会社 クボタ（大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番 47 号）

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

技術の概要技術の概要
Ｋメンブレンは，散気シート部，支持パイプ等から構成されている。
散気シート部は特殊ポリウレタン製の低圧損型メンブレン（発泡部），樹脂製シート，給気口を一体化したものである。散気シート部を支持パイプとともに架台に固定する平板型と，散気シート部端部を溶着して円筒状にし，支持パイプとともにヘッダ管に直接取り付ける円筒型の２種類がある。
下水処理施設の増設，改築更新時に同一空気源で散気板と併用する場合であっても，同一水深に設置可能であり，高い酸素移動効率を発揮することができる。
当装置の更新時には，平板型では散気シート部のみの交換，円筒型では一体となった支持パイプと散気シート部の交換により，容易に作業が可能であり，維持管理性を向上させている。

図－１ 本装置構造図（平板型）

写真－１ 本装置施工時写真（平板型）

低圧損型メンブレン

本体シート部(散気シート部含む)

支持パイプ

給気口

本体装置

ヘッダ管

図－２ 本装置構成図（円筒型）

図－３ フィールド試験概略フロー

写真－２ 本装置施工時写真（円筒型）

写真－３ フィールド試験施工時（平板型）（散気板と同一の空気源，散気水深，全面エアレーション式）

技術の特長技術の特長
技術の特長を以下に示す。
（１）酸素移動効率（標準槽・全面エアレーション式）
１）平板型
標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L），発泡面積あたりの通気量 10～68 Sm3/(m2･h)，発泡面積比 11 ％の条件で，平均酸素移動効率が 29～37 ％の性能を有する。
２）円筒型
標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L），散気長さあたりの通気量 3～18 Sm3/(m・h)（発泡面積あたりの通気量 13～78 Sm3/(m2･h)），発泡面積比 13.2 ％の条件で，平均酸素移動効率が 28～37 ％の性能を有する。
（２）酸素移動効率（標準槽・旋回流式）
１）平板型
標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L），発泡面積あたりの通気量 10～77 Sm3/(m2･h)，発泡面積比 11 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27～33 ％の性能を有する。
２）円筒型
標準槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L），散気長さあたりの通気量 3～18 Sm3/(m・h)（発泡面積あたりの通気量 13～78 Sm3/(m2･h)），発泡面積比 12.6 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27～34 ％の性能を有する。
（３）酸素移動効率（深槽・旋回流式）
１）平板型
深槽，散気水深 5.0 ｍ，基準条件（清水，20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L），発泡面積あたりの通気量 13～59 Sm3/(m2･h)，発泡面積比 13 ％の条件で，平均酸素移動効率が 27～34 ％の性能を有する。
（４）初期圧力損失
１）平板型
発泡面積あたりの通気量 13～92 Sm3/(m2･h)において初期圧力損失が 3.3 kPa 以下の性能を有する。
２）円筒型
散気長さあたりの通気量 3～18 Sm3/(m・h) （発泡面積あたりの通気量 13～78 Sm3/(m2･h)）において初期圧力損失が 6.0 kPa 以下の性能を有する。
（５）増設および改築更新時の設置水深および方式
１）平板型
同一空気源で散気板と併用する増設および改築更新時において，既設と同じ水深に設置し，標準槽・全面エアレ－ション式および旋回流式，深槽・旋回流式で運転が可能である。
（６）目詰まり１）平板型
連続運転中に目詰まりによる圧力損失の上昇が認められず，装置の圧力損失が 4 kPa 以下の性能を有する。

（７）撹拌性能
反応タンク内の混合液を十分撹拌できる。
（８）散気装置の取付交換性
１）平板型
更新時に散気シ－ト部のみの交換が可能である。
２）円筒型
更新時に散気装置本体の交換が容易である。
技術の区分名称
技術の区分名称
開発目標型
技術の適用範囲
技術の適用範囲
下水処理施設の反応タンクの散気装置であり，新設，増設，改築更新などに適用する。散気方式は標準
槽・全面エアレーション式および旋回流式，深槽・旋回流式に対応できる。
施工実績（抜粋）
施工実績（抜粋）

№

処理水量

池数

水深

(m3/日/池)(池)(ｍ)

K5400×64 枚
旋回流6,353２

5.8

2012.4三島市三島終末処理場

K4400×170 枚
全面曝気

4,467２5.0

2012.3

静岡県

三島市三島終末処理場

K4400×340 枚
全面曝気

4,467４5.0

2013.3静岡県

磐南浄化センター

K4400×100 枚
全面曝気

5,500

１4.6

2013.3

都道府県納入場所

機器仕様

1

富山県

浜黒崎浄化センター

2

静岡県

3
4

納入年度

技術保有会社および連絡先
技術保有会社および連絡先【技術保有会社】

株式会社

クボタ

http://www.kubota.co.jp/【問合せ先】株式会社

クボタ

TEL 東京 03-3245-3337
大阪 06-6470-5500

審査証明有効年月日
審査証明有効年月日
2022 年３月 16 日～2027 年３月 31 日
インターネットによる情報公開
インターネットによる情報公開・公益財団法人

日本下水道新技術機構

・建設技術審査証明協議会

https://www.jiwet.or.jp/
https://www.jacic.or.jp/sinsa/