（様式１-２-①号）
ＲＰＦ製造技能評価試験の試験科目及び範囲並びにその細目(試験基準）
初級

専門級

上級

基本的な業務を遂行するために必要な初歩的な技能及び知識初級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識中級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識学科試験

学科試験

学科試験

１． ＲＰＦ（廃棄物由来の紙、プラスチックなどを主要原料とした固形化燃料）製造の意義
次に掲げるＲＰＦ製造の意義に関する詳細な知識を有すること① 原料の発生履歴が明確で製品の品質が安定② 化石燃料の代替エネルギーとして使用可能③ 石炭と比較してＣＯ２排出量を大幅に削減④ 廃プラスチックの適正処理を行うことで、海洋流出プラスチックゴミの削減に寄与

１． ＲＰＦ（廃棄物由来の紙、プラスチックなどを主要原料とした固形化燃料）製造の意義
次に掲げるＲＰＦ製造の意義に関する詳細な知識を有すること① 原料の発生履歴が明確で製品の品質が安定② 化石燃料の代替エネルギーとして使用可能③ 石炭と比較してＣＯ２排出量を大幅に削減④ 廃プラスチックの適正処理を行うことで、海洋流出プラスチックゴミの削減に寄与

１． ＲＰＦ（廃棄物由来の紙、プラスチックなどを主要原料とした固形化燃料）製造の意義
次に掲げるＲＰＦ製造の意義に関する詳細な知識を有すること① 原料の発生履歴が明確で製品の品質が安定② 化石燃料の代替エネルギーとして使用可能③ 石炭と比較してＣＯ２排出量を大幅に削減④ 廃プラスチックの適正処理を行うことで、海洋流出プラスチックゴミの削減に寄与

２． ＲＰＦ
次に掲げるＲＰＦ（固形燃料）に関する初歩的な知識を有すること① ＲＰＦの主要用途② ＲＰＦの形状

２． ＲＰＦ
次に掲げるＲＰＦ（固形燃料）に関する一般的な知識を有すること① ＲＰＦの主要用途② ＲＰＦの形状③ ＲＰＦのＪＩＳ規格における品質基準④ ＲＰＦの燃料としての特性

２． ＲＰＦ
次に掲げるＲＰＦ（固形燃料）に関する実践的な知識を有すること① ＲＰＦの主要用途② ＲＰＦの形状③ ＲＰＦのＪＩＳ規格における品質基準④ ＲＰＦの燃料としての特性

３． 原料となる主要廃棄物
次に掲げるＲＰＦの原料となる主要廃棄物の種類、形状、水分量及び発熱量に関する初歩的な知識を有すること① 廃プラスチック類② 廃紙類③ 廃木材類④ ゴムくず類⑤ 繊維くず類⑥ その他、ポリ塩化ビニール類（塩ビ類）等の原料不適合物を含有していない可燃性廃棄物

３． 原料となる主要廃棄物
次に掲げるＲＰＦの原料となる主要廃棄物の種類、形状、水分量及び発熱量に関する一般的な知識を有すること① 廃プラスチック類② 廃紙類③ 廃木材類④ ゴムくず類⑤ 繊維くず類⑥ その他、ポリ塩化ビニール類（塩ビ類）等の原料不適合物を含有していない可燃性廃棄物

３． 原料となる主要廃棄物
次に掲げるＲＰＦの原料となる主要廃棄物の種類、形状、水分量及び発熱量に関する実践的な知識を有すること① 廃プラスチック類② 廃紙類③ 廃木材類④ ゴムくず類⑤ 繊維くず類⑥ その他、ポリ塩化ビニール類（塩ビ類）等の原料不適合物を含有していない可燃性廃棄物

４． 原料不適合物
次に掲げる原料不適合物の種類及び識別方法に関する初歩的な知識を有すること
① 塩ビ類
② 金属類
③ 揮発性可燃物（シンナー等）を含むもの④ その他の原料不適合物（電池、使い捨てカイロ、溶剤・油を含んだウエス等）

４． 原料不適合物
次に掲げる原料不適合物の種類及び識別方法に関する一般的な知識を有すること
① 塩ビ類
② 金属類
③ 揮発性可燃物（シンナー等）を含むもの④ その他の原料不適合物（電池、使い捨てカイロ、溶剤・油を含んだウエス等）

４． 原料不適合物
次に掲げる原料不適合物の種類及び識別方法に関する実践的な知識を有すること
① 塩ビ類
② 金属類
③ 揮発性可燃物（シンナー等）を含むもの④ その他の原料不適合物（電池、使い捨てカイロ、溶剤・油を含んだウエス等）

５． 危険物の識別、除去及び安全な保管方法
次に掲げる発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物の識別、除去及び安全な保管方法に関する初歩的な知識を有すること① 電池類（リチウム電池等）② 発火性ガス含有容器③ 発火性ガス含有スプレー缶④ 蛍光灯等の水銀含有物⑤ その他、発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物

５． 危険物の識別、除去及び安全な保管方法
次に掲げる発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物の識別、除去及び安全な保管方法に関する一般的な知識を有すること① 電池類（リチウム電池等）② 発火性ガス含有容器③ 発火性ガス含有スプレー缶④ 蛍光灯等の水銀含有物⑤ その他、発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物

５． 危険物の識別、除去及び安全な保管方法
次に掲げる発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物の識別、除去及び安全な保管方法に関する実践的な知識を有すること① 電池類（リチウム電池等）② 発火性ガス含有容器③ 発火性ガス含有スプレー缶④ 蛍光灯等の水銀含有物⑤ その他、発火性、爆発性又は有害性を有する廃棄物

６． ＲＰＦ製造作業の工程
次に掲げるＲＰＦ製造作業の工程の流れ等に関する初歩的な知識を有すること① 受入検査② 原料及び不適合物の管理③ 原料配合投入④ 破砕作業⑤ 成形作業６． ＲＰＦ製造作業の工程
次に掲げるＲＰＦ製造作業の工程の流れ等に関する一般的な知識を有すること① 受入検査② 原料及び不適合物の管理③ 原料配合投入④ 破砕作業⑤ 成形作業
⑥ 最終検査⑦ 日常点検６． ＲＰＦ製造作業の工程
次に掲げるＲＰＦ製造作業の工程の流れ等に関する実践的な知識を有すること① 受入検査② 原料及び不適合物の管理③ 原料配合投入④ 破砕作業⑤ 成形作業
⑥ 最終検査⑦ 日常点検⑧ 定期設備メンテンンス

７． 工場内で使用する車両
次に掲げる車両に関する初歩的な知識を有すること① 車両系建設機械（油圧ショベル等）② フォークリフト③ 油圧ショベル用アタッチメント（爪タイプ等）

７． 工場内で使用する車両
次に掲げる車両に関する一般的な知識を有すること① 車両系建設機械（油圧ショベル等）② フォークリフト③ 油圧ショベル用アタッチメント（爪タイプ等）

７． 工場内で使用する車両
次に掲げる車両に関する実践的な知識を有すること① 車両系建設機械（油圧ショベル等）② フォークリフト③ 油圧ショベル用アタッチメント（爪タイプ等）

８． 機械及び設備
次に掲げる機械及び設備に関する初歩的な知識を有すること
① 破砕機
② 成形機
③ 定量供給機

８． 機械及び設備
次に掲げる機械及び設備に関する一般的な知識を有すること
① 破砕機
② 成形機
③ 定量供給機④ 制御盤⑤ ベルトコンベアー⑥ 磁選機⑦ 消火設備

８． 機械及び設備
次に掲げる機械及び設備に関する実践的な知識を有すること
① 破砕機
② 成形機
③ 定量供給機④ 制御盤⑤ ベルトコンベアー⑥ 磁選機⑦ 消火設備⑧ 熱・炎感知器

９． 原料配合投入作業
次に掲げる原料配合投入作業に関する一般的な知識を有すること① 原料配合率② 破砕困難物の事前処理③ 含水原料の配合投入方法

９． 原料配合投入作業
次に掲げる原料配合投入作業に関する実践的な知識を有すること① 原料配合率② 破砕困難物の事前処理③ 含水原料の配合投入方法

１０． 破砕作業
次に掲げる破砕作業に関する一般的な知識を有すること① 始動時の設定方法② 破砕不良の発見と対応③ 異常作動音の発見と対応④ 異常高熱の発見と対応

１０． 破砕作業
次に掲げる破砕作業に関する実践的な知識を有すること① 始動時の設定方法② 破砕不良の発見と対応③ 異常作動音の発見と対応④ 異常高熱の発見と対応

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初級

専門級

上級

基本的な業務を遂行するために必要な初歩的な技能及び知識初級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識中級の技能者が通常有すべき一般的な技能及び知識

１１． 成形作業
次に掲げる成形作業に関する一般的な知識を有すること① 始動時の設定方法② 成形不良の発見と対応③ 異常負荷の発見と対応④ 異常作動音の発見と対応⑤ 異常高熱の発見と対応

１１． 成形作業
次に掲げる成形作業に関する実践的な知識を有すること① 始動時の設定方法② 成形不良の発見と対応③ 異常負荷の発見と対応④ 異常作動音の発見と対応⑤ 異常高熱の発見と対応

１２． 最終検査作業
次に掲げる最終検査作業に関する一般的な知識を有すること① 形状不良品② 異物混入③ 出荷時の製品の温度測定

１２． 最終検査作業
次に掲げる最終検査作業に関する実践的な知識を有すること① 形状不良品② 異物混入③ 出荷時の製品の温度測定④ 品質分析結果の利用

１３． 日常点検作業
次に掲げる日常点検作業に関する一般的な知識を有すること① 機械設備の稼働状況点検② 車両機器の日常点検③ 工場の生産状況点検

１３． 日常点検作業
次に掲げる日常点検作業に関する実践的な知識を有すること① 機械設備の稼働状況点検② 車両機器の日常点検③ 工場の生産状況点検

１４． 定期設備メンテナンス作業
次に掲げる定期設備メンテナンス作業に関する一般的な知識を有すること① 週次点検
② 月次点検１４． 定期設備メンテナンス作業
次に掲げる定期設備メンテナンス作業に関する実践的な知識を有すること① 週次点検
② 月次点検１５． 上記９ないし１４に揚げる作業の指導に関する実践的な知識を有すること

９． 器具等
次に掲げる器具等に関する初歩的な知識を有すること① 安全帽、安全靴、作業手袋、皮手袋、安全帯、防塵マスク、防護メガネ
② ニッパ
③ のこ刃
④ やすり
⑤ レンチ
⑥ ドライバー⑦ ハンマー⑧ スケール⑨ ノギス⑩ 鋼製巻尺⑪ スパナ⑫ プライヤ⑬ 電気ドリル⑭ グラインダー⑮ テスター⑯ トランシーバー⑰ 塩ビチェッカー１５． 器具等
次に掲げる器具等に関する一般的な知識を有すること① 安全帽、安全靴、作業手袋、皮手袋、安全帯、防塵マスク、防護メガネ
② ニッパ
③ のこ刃
④ やすり
⑤ レンチ
⑥ ドライバー⑦ ハンマー⑧ スケール⑨ ノギス⑩ 鋼製巻尺⑪ スパナ⑫ プライヤ⑬ 電気ドリル⑭ グラインダー⑮ テスター⑯ トランシーバー⑰ 塩ビチェッカー
⑱ 表面温度計⑲ 溶接機⑳ トルクレンチ㉑ カッターナイフ

１６． 器具等
次に掲げる器具等に関する実践的な知識を有すること① 安全帽、安全靴、作業手袋、皮手袋、安全帯、防塵マスク、防護メガネ
② ニッパ
③ のこ刃
④ やすり
⑤ レンチ
⑥ ドライバー⑦ ハンマー⑧ スケール⑨ ノギス⑩ 鋼製巻尺⑪ スパナ⑫ プライヤ⑬ 電気ドリル⑭ グラインダー⑮ テスター⑯ トランシーバー⑰ 塩ビチェッカー
⑱ 表面温度計⑲ 溶接機⑳ トルクレンチ㉑ カッターナイフ㉒ 蛍光エックス線分析機

１０． 安全衛生業務に関する詳細な知識次に掲げる安全衛生業務に関する詳細な知識を有すること① 新規雇用時の安全衛生教育② 作業開始前の安全装置等の点検作業③ 作業場内の整理整頓作業④ 機械設備及び周辺の安全確認作業⑤ 保護具の着用と服装の安全点検作業⑥ 労働衛生上の有害性を防止するための作業⑦ 安全装置の作動確認等の安全作業⑧ 異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業⑨ 危険予知活動の教育⑩ その他、ＲＰＦ製造作業に関する安全及び衛生のために必要な作業

１６． 安全衛生業務に関する詳細な知識次に掲げる安全衛生業務に関する詳細な知識を有すること① 新規雇用時の安全衛生教育② 作業開始前の安全装置等の点検作業③ 作業場内の整理整頓作業④ 機械設備及び周辺の安全確認作業⑤ 保護具の着用と服装の安全点検作業⑥ 労働衛生上の有害性を防止するための作業⑦ 安全装置の作動確認等の安全作業⑧ 異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業⑨ 危険予知活動の教育⑩ その他、ＲＰＦ製造作業に関する安全及び衛生のために必要な作業

１７． 安全衛生業務に関する詳細な知識次に掲げる安全衛生業務に関する詳細な知識を有すること① 新規雇用時の安全衛生教育② 作業開始前の安全装置等の点検作業③ 作業場内の整理整頓作業④ 機械設備及び周辺の安全確認作業⑤ 保護具の着用と服装の安全点検作業⑥ 労働衛生上の有害性を防止するための作業⑦ 安全装置の作動確認等の安全作業⑧ 異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業⑨ 危険予知活動の教育⑩ その他、ＲＰＦ製造作業に関する安全及び衛生のために必要な作業

実技試験（１） ＲＰＦ製造作業
１． 指示を受けて受入検査ができること
２． 指示を受けて原料及び不適合物の管理ができること

実技試験（１） ＲＰＦ製造作業
１． 受入検査ができること
２． 原料及び不適合物の管理ができること
３． 原料配合投入ができること
４． 破砕作業ができること
５． 成形作業ができること
６． 最終検査ができること
７． 日常点検ができること

実技試験（１） ＲＰＦ製造作業
１． 受入検査ができること
２． 原料及び不適合物の管理ができること
３． 原料配合投入ができること
４． 破砕作業ができること
５． 成形作業ができること
６． 最終検査ができること
７． 日常点検ができること
８． 定期設備メンテンンスができること
９． 上記作業に係る指導ができること（２） 安全衛生作業① 新規雇用時の安全衛生教育を理解し、安全に作業ができること② 作業開始前の安全装置等の点検作業ができること③ 作業場内の整理整頓作業ができること④ 機械設備及び周辺の安全確認作業ができること⑤ 保護具の着用と服装の安全点検作業ができること⑥ 労働衛生上の有害性を防止するための作業ができること⑦ 安全装置の作動確認等の安全作業ができること⑧ 異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業ができること⑨ 危険予知活動の教育を理解し、安全に作業ができること（２）①②③④⑤⑥⑦⑧⑨（２）①②③④⑤⑥⑦⑧⑨

安全衛生作業
新規雇用時の安全衛生教育を理解し、安全に作業ができること
作業開始前の安全装置等の点検作業ができること
作業場内の整理整頓作業ができること
機械設備及び周辺の安全確認作業ができること
保護具の着用と服装の安全点検作業ができること
労働衛生上の有害性を防止するための作業ができること
安全装置の作動確認等の安全作業ができること
異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業ができること
危険予知活動の教育を理解し、安全に作業ができること

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安全衛生作業
新規雇用時の安全衛生教育を理解し、安全に作業ができること
作業開始前の安全装置等の点検作業ができること
作業場内の整理整頓作業ができること
機械設備及び周辺の安全確認作業ができること
保護具の着用と服装の安全点検作業ができること
労働衛生上の有害性を防止するための作業ができること
安全装置の作動確認等の安全作業ができること
異常（火災等）時の応急措置を修得するための作業ができること
危険予知活動の教育を理解し、安全に作業ができること