CRONOS HD Painting Technical Manual
塗装技術仕様書

改定 ： ２０２３年６月２０日

CRONOS HD Painting Technical Manual
CONTENTS
目次ሬ⿦ᕤ⛬ู〇ရ

Products by process

P.1

ሬᩱ⟶⌮

Paint storage

P.2

ሬ⿦ࡢ‽ഛ

Preparation

P.2

ሬ⿦௙ᵝࠉࠉࠉࠉࠉࠉPainting Technical Manual

P.3-P.25

ㄪⰍࢩࢫࢸ࣒

Color Matching System

P.26-P.27

㹏㸤㸿

Question & Answer

P.28-P.31

ཎⰍ୍ぴ⾲

Products list

P.32-P.33

CRONOS HD 塗装工程別製品
工程

Products by process

使用塗料

備考
◆ ｽﾁﾚﾝﾌﾘｰﾊﾟﾃ㸰ࡲࡓࡣ㺵㺐㺢㺏㺍㺪㺽Plusを使用。

パテ工程㸦㺨㺼㺻㺨㺽㺎⿵ಟࡢሙྜࡣࠊ㺛㺟㺸㺻㺪㺶㺎㺨㺽㺡㺨㺼㺻㺨㺽㺎ࢆ౑⏝㸧㺵㺐㺢㺏㺍㺪㺽3OXV

ｽﾁﾚﾝﾌﾘｰﾊﾟﾃ2㺛㺟㺸㺻㺪㺶㺎㺨㺽㺡㺨㺼㺻㺨㺽㺎◆ ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ（溶剤脱脂剤）、AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW（水性脱脂剤）

脱脂工程

を使用。
◆ CRONOS HD塗装前の脱脂作業は、ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで脱脂後、AXUZ DRY
ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWで洗浄する様に脱脂する。
AXUZ DRY
ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

ｱｰﾁｬﾝﾎﾟﾝﾌﾟｽﾌﾟﾚｰ

ﾌﾟﾗｻﾌ工程◆ 脱脂剤塗布時にｱｰﾁｬﾝﾎﾟﾝﾌﾟｽﾌﾟﾚｰ使用を推奨。
◆ 新品電着ﾊﾟｰﾂ→

NS㺚㺎㺵㺎を推奨。

◆ 補修等

→

ｳﾙﾄﾗｻﾌFinePlus、ｳﾙﾄﾗｻﾌCࠊ◆ 㺐㺙㺯㺵㺐㺢㺚㺈㺎㺢㺼→

上塗り隠ぺい向上ｼｽﾃﾑ。

◆ ｶﾗｰｻﾌ仕様→

ྛ㺪㺽㺵㺙㺪࡟㺪㺼㺸㺻㺢㺼ࠊ㺔㺵㺎㺙㺪࡜ࡋ࡚౑⏝ࠋ

ﾋﾟｭｱWSﾌﾟﾗｻﾌを使用。

NS㺚㺎㺵㺎

ｳﾙﾄﾗｻﾌFinePlus

ｳﾙﾄﾗｻﾌC㺩㺽㺋㺏WS㺪㺽㺵㺙㺪ﾎﾜｲﾄ/ﾌﾞﾗｯｸ

ﾎﾜｲﾄ/ﾌﾞﾗｯｸ/Mｸﾞﾚｰ

ｸﾞﾚｰ/ﾏﾙﾁｸﾞﾚｰ㺖㺼㺸㺎㺭㺷㺟㺔㺵㺎

ﾍﾞｰｽ塗装CRONOS HD

㺐㺙㺯㺵㺐㺢㺚㺈㺎㺢㺼ሬᯈ

◆ 原色

32色

◆ ﾒﾀﾘｯｸ

15色◆ 着色ﾒﾀﾘｯｸ

2色◆ ﾊﾟｰﾙ

38色◆ TC原色

8色

◆ 希釈剤

4種

※ 各塗装仕様を参照◆ その他：ミキシングクリヤーࠊ添加剤等◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ

ｸﾘﾔｰ塗装CRONOS HDᑓ⏝ࡢVOC᤼ฟ㔞420/௨ୗࡢ⁐๣ᆺｸﾘﾔｰ◆ 㺷㺮㺣㺛㺖㺶㺲㺎/ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ
CRONOS HDの上に塗装可能な2:1溶剤型ｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ301ﾙﾅｸﾘﾔｰ/㺏㺬㺽㺹㺻ｸﾘﾔｰ
㺷㺮㺣㺛
㺖㺶㺲㺎

㺩㺽㺋㺏WS㺖㺶㺲㺎CRONOSHD
HS ｸﾘﾔｰ㺏㺖㺜㺷
㺷㺣㺖㺶㺲㺎㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎㺏㺖㺜㺷
㺩㺼㺎㺣㺛㺖㺶㺲㺎

CRONOS HDの上に塗装可能な3：1溶剤型ｸﾘﾔｰ◆ 㺩㺽㺋㺏WS㺖㺶㺲㺎CRONOS HDࡢୖ࡟ሬ⿦ྍ⬟࡞2:1Ỉᛶ㺖㺶㺲㺎◆ 環境型ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ （MIRKA社/ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ）ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞ◆ 水性ｺﾝﾊﾟｳﾝﾄﾞｼｽﾃﾑで、C20（細目）→T10（超細目）→VF5（超微粒子）の順に使用し肌調整が可能。
C20（細目）

T10（超細目）

VF5（超微粒子）◆ 手洗い用水道水で数回洗浄後、ｴｺｶﾞﾝｸﾘｰﾅｰでしっかり洗浄する。

ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ洗浄◆ 水性ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ洗浄機 UM120Wを用いて洗浄する。

ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ洗浄機

ｴｺｶﾞﾝｸﾘｰﾅｰ◆ かたまり～ﾉを添加して水と固形分を分離する。

廃液処理◆ 水と固形分をろ過し、水は洗浄用の再利用、固形分は廃棄処理が可能。
かたまり～ﾉ分離

1

CRONOS HD 塗料管理

Paint storage

塗料管理は0～29ǔࡢ⎔ቃୗ࡛⾜࠺ࡇ࡜ࠋ
使用機器類

備考
◆ 水性塗料は0ǔ以下になると凍ります。凍った塗料は使用不可。
◆ 30ǔ以上の環境下での長期保存は、塗料のｹﾞﾙ化やﾌﾞﾂ発生の要因となります。
◆ ｱｸｱｷｯﾄ（別売）ﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝの外側に取り付ける保温庫。
保温と塗料攪拌が可能。
※直射日光を避けた冷暗所への設置を推奨する。

ｱｸｱｷｯﾄ（保温庫・攪拌）◆ ﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝ（別売）
塗料攪拌機。外付けでｱｸｱｷｯﾄを取り付けで保温庫兼用にすることが可能。
◆ ｱｼﾞﾃｰﾀｶﾊﾞｰ（別売）攪拌用ｶﾊﾞｰ。手動攪拌可能（ﾊﾝﾄﾞﾙ：別売）

ﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝ（攪拌機）ｱｼﾞﾃｰﾀｶﾊﾞｰ（攪拌ｶﾊﾞｰ）

CRONOS HD 塗装の準備（保護具の着用）

Preparation

塗装を行う前に、必ず保護具を着用すること。

使用保護具

備考
塗装作業に移る前に必ず保護具を着用すること。
帯電防止ｵｰﾊﾞｰｵｰﾙᶺ ｲｻﾑ帯電防止ｵｰﾊﾞｰｵｰﾙ

全身を覆うことが出来る帯電防止ｵｰﾊﾞｰｵｰﾙを着用すること。

保護ﾒｶﾞﾈ
防毒ﾏｽｸ
耐溶剤性手袋
静電気帯電防止安全靴

2

ᶺ 保護ﾒｶﾞﾈ

塗料やﾐｽﾄ等が目に入らない様に保護ﾒｶﾞﾈを着用すること。

ᶺ 防毒ﾏｽｸ

塗料やﾐｽﾄ等を吸い込まない様に防毒ﾏｽｸを着用すること。

ᶺ 耐溶剤性手袋

手の皮膚等に塗料やﾐｽﾄが着かない様に耐溶剤性手袋を着用すること。

ᶺ 静電気帯電防止安全靴

静電気の帯電を防ぐ安全靴を着用すること。

CRONOS HD Painting Technical Manual
塗装仕様
アンダーコート選択シート

Under Coat Chart

バランサー選択シート(メタリック原色15%未満)

Dilution Chart (Metallic Tint : 15% or less)

バランサー選択シート(メタリック原色15%以上)

Dilution Chart (Metallic Tint : 15% or more)

２コートソリッド ブロック塗装

Panel Repair with Solid Color

２コートソリッド ボカシ塗装

Gradation Coating with Solid Color

２コートソリッド スポット塗装

Spot Repair with Solid Color

２コートメタリック・パール ブロック塗装

Panel Repair with 2Coat Metallic / Pearl Color

２コートメタリック・パール ボカシ塗装

Gradation Coating with 2Coat Metallic / Pearl Color

２コートメタリック・パール スポット塗装

Spot Repair with 2Coat Metallic / Pearl Color

３コートパール ブロック塗装

Panel Repair with 3Coat Pearl

３コートパール ボカシ塗装

Gradation Coating with 3Coat Pearl

３コートパール スポット塗装

Spot Repair with 3Coat Pearl

３コートカラークリヤー ブロック塗装

Panel Repair with 3Coat Candy

３コートカラークリヤー ボカシ塗装

Gradation Coating with 3Coat Candy

新品交換電着パーツ 裏塗り塗装仕様
新品ＰＰバンパー 塗装仕様
シーラー／プラサフ 塗装仕様
㹌㹑ࢩ࣮࣮ࣛࠉ᪂ရ㟁╔ࣃ࣮ࢶ௙ᵝ㹌㹑ࢩ࣮࣮ࣛࠉ㹎㹎ࣂࣥࣃ࣮௙ᵝ㹆㹑ࢡ࣮ࣜࣖࠉᶆ‽௙ᵝ

Brand new ED Panel Repair (Black Panel)
Brand new PP Bumper Repair
Sealer / Primer Surfacer
NS Sealer New ED Parts Application
NS Sealer Plastic Application (For PP Bumper)
HS Clear Standard Application㹆㹑ࢡ࣮ࣜࣖࠉᅇ㐃⥆ሬ⿦௙ᵝ

HS Clear Wet on Wet Application㹆㹑ࢡ࣮ࣜࣖࠉ࣎࢝ࢩሬ⿦௙ᵝHS Clear Spot Repair Application
3

CRONOS HD アンダーコート 選択シート

高湿時：バランサー減

アンダーコート標準

アンダーコート遅乾

26
24
22
20
18

低湿時：
低湿調整剤を混合

15

10

20

25

30

35

気温（℃）
高湿時は暖気運転により湿度をさげることを推奨します。（高湿目安：湿度70%以上）

㧗‵᫬
㏻ᖖ⎔ቃ
ప‵᫬

4

㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢✀ู
ᶆ‽
ᶆ‽/㐜஝
㐜஝

㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎ᕼ㔘⋡
80%
100%
70%㸩ప‵ㄪᩚ๣30%

ﾌﾞｰｽ風量や塗装面積に応じて調整してください。

40

16
14
12
10

RH %

RH %

62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28

16
14
12
10

80
78
76
74
72
70
68
66
64
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18

湿度

湿度

80
78
76
74
72
70
68
66
64

Under Coat Chart

CRONOS HD バランサー 選択シート

Dilution Chart◆2Cソリッド ◆2Cメタリック・パールのメタリック配合量15％未満の場合◆3Cパールベース ◆3Cカラークリヤーベース
80 10
15
20
25
30
35

40 80

バランサーミディアム

26
24
22
20
18
16
14
12
10

希釈率を通常より＋5～10％
10

15

20

25

30

35

40

RH %

RH %

62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28

78
76
74
72
70
68
66
64
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10

湿度

湿度

78
76
74
72
70
68
66
64

気温（℃）
高湿時は暖気運転により湿度をさげることを推奨します。（高湿目安：湿度70%௨ୖ㸧㧗‵᫬ࡢሬ⿦࡟ࡘ࠸࡚ࡣࠊ㺪㺽㺸㺘㺎㺢㸦㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢Ѝ୍ᗘ஝⇱㸧࡛ࡢࢱࣞᑐ⟇ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯ᕼ㔘⋡ﾌﾞｰｽ風量や塗装面積に応じて2C㺝㺶㺍㺢㺼
40%
調整してください。
2C㺰㺞㺶㺍㺖࣭㺨㺽㺎㺷ࠉ㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶40㹼50%
3CP 㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛࣭3C 㺔㺵㺎㺖㺶㺲㺎㺫㺼㺎㺛
60%

5

CRONOS HD バランサー 選択シート

バランサーメタリック用 標準

バランサーメタリック用 遅乾

26
24
22
20
18

低湿時：低湿調整剤を混合（バランサーメタリック用 遅乾 ： 低湿調整剤 ＝ ４０ ： ２０）

10

15

20

25

30

35

40

78
76
74
72
70
68
66
64
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10

気温（℃）
高湿時は暖気運転により湿度をさげることを推奨します。（高湿目安：湿度70%௨ୖ㸧㧗‵᫬ࡢሬ⿦࡟ࡘ࠸࡚ࡣࠊ㺪㺽㺸㺘㺎㺢㸦㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢Ѝ୍ᗘ஝⇱㸧࡛ࡢࢱࣞᑐ⟇ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᕼ㔘⋡ ﾌﾞｰｽ風量や塗装面積に応じて2C㺰㺞㺶㺍㺖࣭㺨㺽㺎㺷ࠉ㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ
60%
調整してください。

6

RH %

RH %

62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28

16
14
12
10

40 80

湿度

湿度

80 10
78
76
74
72
70
68
66
64

◆2Cメタリック・パールのメタリック配合量15％以上の場合
15
20
25
30
35

Dilution Chart

２コートソリッド ブロック塗装
№

工程
下地処理

Panel Repair with Solid Color

作業内容

ポイント

NS㺚㺎㺵㺎㒊㸦ᚲせ᫬㸧 DRY

P600㹼800

ᪧሬ⭷

P600㹼800◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、23℃で15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

1◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度NSｼｰﾗｰを塗装すること。
脱脂作業

2

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 調合3‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。
※

ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷
CRONOS HD 塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ◆ ｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2㸬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】※ 必要に応じて隠蔽するまでNo.4～5を繰り返し行うこと。

㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢Ѝ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

5※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

6

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ7◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
エアー圧
1.4mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%

吐出量2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

7

２コートソリッド ボカシ塗装
№

工程
下地処理

1
脱脂作業

2

Gradation Coating with Solid Color

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂する◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

こと。
CRONOS HD 調合

3

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎100‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40※ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とし、ｶﾗｰﾍﾞｰｽ1ｺｰﾄ目と肌が繋がり1枚の塗膜となるようにすること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ
CRONOS HD ሬ⿦

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

5㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢Ѝ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾎﾞｶｼ範囲ﾂﾔが引けるまで6ͤ ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢ࢆሬ⿦ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
※ 必要に応じて隠蔽するまでNo.5～6を繰り返し行うこと。
※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

7

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ8◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/48

エアー圧
0.1～0.2MPa

２コートソリッド スポット塗装
№

工程
下地処理

1
脱脂作業

2

Spot Repair with Solid Color

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂する◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

こと。
CRONOS HD 調合

3

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎100‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40※ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とし、ｶﾗｰﾍﾞｰｽ1ｺｰﾄ目と肌が繋がり1枚の塗膜となるようにすること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ
CRONOS HD 塗装◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

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ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

6※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

7

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

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◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

エアー圧
0.1～0.2MPaͤ 㺛㺬㺽㺍㺢ሬ⿦ࡢሙྜ࡟ࡣ㺛㺬㺽㺍㺢⏝㺛㺪㺽㺸㺎㺔㺼㺻ࡢ౑⏝ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ

9

２コートメタリック・パール ブロック塗装
№

工程
下地処理

Panel Repair with 2Coat Metallic / Pearl Color

作業内容

ポイント

NS㺚㺎㺵㺎㒊㸦ᚲせ᫬㸧 DRY

P600㹼800◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、

ᪧሬ⭷

P600㹼800

23℃で15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

1◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度NSｼｰﾗｰを塗装すること。
脱脂作業

2

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD調合

重量比‫ ی‬㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ㄪྜ100㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛

3◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

40㹼50

or

or

※

60

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CRONOS HD 塗装◆ ｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【A→B連続塗装】ⰍỴࡵⰍỴࡵࠉ㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢Ѝ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇࠉ…ࠉA㹼௙ୖࡆ

仕上げ塗装 ｺﾝﾄﾛｰﾙｺｰﾄ×1～2回 … B※ A࡛隠蔽しない場合、無理な厚塗りは避け୍ᗘ஝⇱ࡉࡏࡿࡇ࡜ࠋ
一度乾燥させた場合、色相再現性のため、再度A→B連続塗装で仕上げること。

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㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ᕼ㔘῭ࡳ㸸㺘㺻㺢㺹㺎㺵㺎㸻100㸸30࡛ΰྜࡋࠊ1㹼2ᅇ
㺘㺻㺢㺹㺎㺷㺘㺎㺢ࢆ⾜࠸ࠊ㺯㺵ㄪᩚࡍࡿࠋ
ሬࡾࡍࡂ࡟ࡼࡿⰍࡢኚ໬࡟ὀពࡍࡿࡇ࡜ࠋ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

5

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

6

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ7◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯―
40㹼50%

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝60%―

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

10

エアー圧
0.1～0.2MPa

２コートメタリック・パール ボカシ塗装
№

工程
下地処理

1
脱脂作業

2

Gradation Coating with 2Coat Metallic / Pearl Color

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000
P3000～4000Ե ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼

2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ

Ե 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 調合

◆

‫ی‬

3

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。
࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾100㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎100㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ㄪྜ

重量比100㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

40㹼50

or

or

※

60

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᶆ‽㐜஝ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ
CRONOS HD 塗装

5

ﾎﾞｶｼ範囲

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とし、ｶﾗｰﾍﾞｰｽ1ｺｰﾄ目と肌が繋がり1枚の塗膜となるようにすること。
※ A࡛隠蔽しない場合、無理な厚塗りは避け୍ᗘ஝⇱ࡉࡏࡿࡇ࡜ࠋ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【A→B連続塗装】ⰍỴࡵⰍỴࡵࠉ㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢Ѝ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇࠉ…ࠉA㹼௙ୖࡆ

仕上げ塗装ࠉ㺘㺻㺢㺹㺎㺷㺘㺎㺢×1㹼2ᅇࠉ…ࠉB

一度乾燥させた場合、色相再現性のため、再度A→B連続塗装で仕上げること。
‫ ی‬ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚ࠊ
㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ᕼ㔘῭ࡳ㸸㺘㺻㺢㺹㺎㺵㺎㸻100㸸30࡛ΰྜࡋࠊ1㹼2ᅇ
㺘㺻㺢㺹㺎㺷㺘㺎㺢ࢆ⾜࠸ࠊ㺯㺵ㄪᩚࡍࡿࠋ
ሬࡾࡍࡂ࡟ࡼࡿⰍࡢኚ໬࡟ὀពࡍࡿࡇ࡜ࠋ

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

6

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

7

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ8◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯―
40㹼50%

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝60%―

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

エアー圧
0.1～0.2MPa

11

２コートメタリック・パール ࢫ࣏ࢵࢺ塗装 Spot Repair with 2Coat Metallic / Pearl Color
№

工程
下地処理

1
脱脂作業

2

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂する◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

こと。
CRONOS HD 調合

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎100‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合

重量比‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

3100

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

40㹼50

or

or

※

60

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᶆ‽㐜஝ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とし、ｶﾗｰﾍﾞｰｽ1ｺｰﾄ目と肌が繋がり1枚の塗膜となるようにすること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ
CRONOS HD 塗装※ A࡛隠蔽しない場合、無理な厚塗りは避け୍ᗘ஝⇱ࡉࡏࡿࡇ࡜ࠋ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【AˢB連続塗装】

色決めⰍỴࡵࠉ㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×3～4回ࠉ͐ࠉA

～仕上げ

仕上げ塗装

一度乾燥させた場合、色相再現性のため、再度A→B連続塗装でｺﾝﾄﾛｰﾙｺｰﾄ×1㹼2ᅇࠉ͐ࠉB

5

仕上げること。
‫ ی‬ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚ࠊ
㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ᕼ㔘῭ࡳ㸸㺘㺻㺢㺹㺎㺵㺎㸻100㸸30࡛ΰྜࡋࠊ1㹼2ᅇ
㺘㺻㺢㺹㺎㺷㺘㺎㺢ࢆ⾜࠸ࠊ㺯㺵ㄪᩚࡍࡿࠋ
ሬࡾࡍࡂ࡟ࡼࡿⰍࡢኚ໬࡟ὀពࡍࡿࡇ࡜ࠋ

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

6※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

7

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ8◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯―
40㹼50%

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝60%―

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

エアー圧
0.1～0.2MPaͤ 㺛㺬㺽㺍㺢ሬ⿦ࡢሙྜ࡟ࡣ㺛㺬㺽㺍㺢⏝㺛㺪㺽㺸㺎㺔㺼㺻ࡢ౑⏝ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ

12

３コートパール ブロック塗装
№

工程
下地処理

Panel Repair with 3Coat Pearl

作業内容

ポイント

NS㺚㺎㺵㺎㒊㸦ᚲせ᫬㸧 DRY

P600㹼800

ᪧሬ⭷

P600㹼800◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、23℃で15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

1◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度NSｼｰﾗｰを塗装すること。
脱脂作業

2

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 調合3‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40‫ ی‬ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ調合

重量比

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯60◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。
※※

ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷
CRONOS HD 塗装

4 ｶﾗｰﾍﾞｰｽ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ◆ ｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】
ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】
ｳｪｯﾄｺｰﾄ→ﾐﾃﾞｨｱﾑｺｰﾄ×2～3回ﾂﾔが引くまで

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

5

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

6

7

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上

CRONOS HD 塗装

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ塗装【AЍB連続塗装】

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇࠉ͐ࠉA◆ 2ᅇ࡛肌がつながる程度に均一に塗装すること。

仕上げ塗装ｺﾝﾄﾛｰﾙｺｰﾄ×1㹼2ᅇࠉ͐ࠉB◆ 実車のﾊﾟｰﾙ感を確認しながら塗装回数を調整すること。

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

8

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

9

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ

10◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
60%
㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［カラーベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
エアー圧
1.4mm
0.1～0.2MPa
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［パールベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.3～1.4mm
0.1～0.2MPa◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.6mm

エアー圧
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%

吐出量2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね
70%

吐出量
3～4回転

ガン距離
15～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

13

３コートパール ボカシ塗装
№

工程
下地処理

1
2

脱脂作業
CRONOS HD 調合

Gradation Coating with 3Coat Pearl

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。
1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。
2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂するࡇ࡜ࠋ

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎100‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40

32000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ‫ ی‬ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ調合

重量比

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯60※ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
60%
㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛

※ͤྑグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄﾐﾃﾞｨｱﾑ～ｳｪｯﾄｺｰﾄ×1～2回
CRONOS HD ሬ⿦

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ
ﾎﾞｶｼ範囲ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

5 ｶﾗｰﾍﾞｰｽ

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とすること。

ｳｪｯﾄｺｰﾄ→ﾐﾃﾞｨｱﾑｺｰﾄ×2～3回
ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾂﾔが引けるまで

6

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ
CRONOS HD 塗装

7

ﾆｺﾞｼ塗装【連続塗装】

㺤㺘㺼㺚ሬ⿦◆ ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺤㺘㺼㺚ሬ⿦ࢆ⾜࠺ࠋ◆ No.5࡛౑⏝ࡋࡓ㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛࡟㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛ࢆΰྜࡋ౑⏝ࡍࡿࠋ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合済み：ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ調合済み＝5：95
㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ

◆ ｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲部分を中心に塗装すること。
‫ ی‬ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢ࢆሬ⿦ࡍࡿࡇ࡜ࠋ

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾂﾔが引くまで

8

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

910

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

CRONOS HD 塗装

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ塗装【A→B連続塗装】◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ

11 ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ
ﾎﾞｶｼ範囲㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×2㹼3ᅇࠉ͐ࠉA◆ 塗装範囲はﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とすること。
◆ 2ᅇ࡛肌がつながる程度に均一に塗り広げること。
◆ 実車のﾊﾟｰﾙ感を確認しながら塗装回数を調整すること。

仕上げ塗装 ｺﾝﾄﾛｰﾙｺｰﾄ×1㹼2ᅇࠉ͐ࠉB
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

12

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

13

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ

14◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［カラーベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
エアー圧
1.4mm
0.1～0.2MPa
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［パールベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.3～1.4mm
0.1～0.2MPa◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.6mm

14

エアー圧
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%

吐出量2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね
70%

吐出量
3～4回転

ガン距離
15～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

３コートパール スポット塗装
№

工程
下地処理

1
2

脱脂作業
CRONOS HD 調合

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂するࡇ࡜ࠋ‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合
ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

重量比◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷100㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎3

Spot Repair with 3Coat Pearl‫ ی‬ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合

重量比

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40‫ ی‬ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ調合

重量比

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯60※ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯40%㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛
60%※ͤྑグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4

1．ﾀｯｸｸﾛｽ

1 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

2 塗装範囲はｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とすること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ
CRONOS HD 塗装

5 ｶﾗｰﾍﾞｰｽ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

ͤ ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢ࢆሬ⿦ࡍࡿࡇ࡜ࠋ

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×3～4回
ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

6※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ
CRONOS HD 塗装

7㺤㺘㺼㺚ሬ⿦

ﾆｺﾞｼ塗装【連続塗装】◆ ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺤㺘㺼㺚ሬ⿦ࢆ⾜࠺ࠋ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ調合済み：ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ調合済み＝5：95◆ No.7࡛౑⏝ࡋࡓ㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛࡟㺨㺽㺎㺷㺫㺼㺎㺛ࢆΰྜࡋ౑⏝ࡍࡿࠋ㺵㺐㺢㹼㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×1㹼2ᅇ

◆ ｶﾗｰﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲部分を中心に塗装すること。
‫ ی‬ᚲせ࡟ᛂࡌ࡚㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢ࢆሬ⿦ࡍࡿࡇ࡜ࠋ

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

8

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

910

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

1㹼2ᅇ 㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢
CRONOS HD 塗装

11 ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ◆ 塗装範囲はﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽﾎﾞｶｼ範囲の外側とすること。
◆ 2㹼3ᅇ࡛肌がつながる程度に均一に塗り広げること。

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ塗装【A→B連続塗装】
㺵㺐㺢㹼㺮㺡㺼㺆㺏㺯㺘㺎㺢×3㹼4ᅇࠉ͐ࠉA◆ 実車のﾊﾟｰﾙ感を確認しながら塗装回数を調整すること。

仕上げ塗装 ｺﾝﾄﾛｰﾙｺｰﾄ×1㹼2ᅇࠉ…ࠉB
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

ﾂﾔが引くまで

12※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

13

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ14◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［カラーベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa
2回転～全開◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
エアー圧
吐出量
1.4mm
0.1～0.2MPa
2～3.5回転ͤ 㺛㺬㺽㺍㺢ሬ⿦ࡢሙྜ࡟ࡣ㺛㺬㺽㺍㺢⏝㺛㺪㺽㺸㺎㺔㺼㺻ࡢ౑⏝ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ
塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定［パールベース］◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa
2回転～全開◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
エアー圧
吐出量
1.6mm
0.1～0.2MPa
3～4回転
ͤ 㺛㺬㺽㺍㺢ሬ⿦ࡢሙྜ࡟ࡣ㺛㺬㺽㺍㺢⏝㺛㺪㺽㺸㺎㺔㺼㺻ࡢ౑⏝ࡀ᭷ຠ࡛ࡍࠋ

ｶﾞﾝ距離
10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%

ガン距離10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%

ガン距離15～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

15

３コートカラークリヤー ブロック塗装
№

工程
下地処理

Panel Repair with 3Coat Candy

作業内容

ポイント

NS㺚㺎㺵㺎㒊㸦ᚲせ᫬㸧 DRY

P600㹼800

ᪧሬ⭷ࠉP600㹼800◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、23℃で15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

1◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度NSｼｰﾗｰを塗装すること。
脱脂作業

2

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 調合

重量比‫ ی‬第1ﾍﾞｰｽ調合100

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ

40㹼50㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

or

or

3

◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

※

60㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᶆ‽㐜஝‫ ی‬第2ﾍﾞｰｽ調合

重量比

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯60※ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷
CRONOS HD 塗装

45➨1㺫㺼㺎㺛
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ
2ｺｰﾄｿﾘｯﾄﾞまたは2ｺｰﾄﾒﾀﾘｯｸ・ﾊﾟｰﾙの仕様に従う
CRONOS HD 塗装➨1㺫㺼㺎㺛

6ⰍỴࡵ㹼௙ୖࡆ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がﾂﾔが引くまで

7

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※ある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

8

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×10分以上

CRONOS HD 塗装

ｶﾗｰｸﾘﾔｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

9 第2ﾍﾞｰｽ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ◆ 肌がつながる程度に均一に塗装すること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×2～3回
ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2◆ 実車の色相を確認しながら塗装回数を調整すること。
※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がﾂﾔが引くまで10ある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

11

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。
◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ

12◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
㺔㺵㺎㺖㺶㺲㺎㺫㺼㺎㺛

16㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯―
40㹼50%
60%㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝
60%
―

―

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

エアー圧
0.1～0.2MPa

３コートカラークリヤー ボカシ塗装
№

工程
下地処理

1
脱脂作業

2

Gradation Coating with 3Coat Candy

作業内容

ポイント

㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600～800

旧塗膜部

DRY

P1500～2000

ｸﾘﾔｰﾎﾞｶｼ部

DRY

P3000～4000

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂する◆ ﾌﾟﾗｻﾌ部を研磨する場合はP600～800、旧塗膜部はP1500㹼
2000ࠊ㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊ࡣP3000㹼4000࡛୎ᑀ࡟◊☻ࡍࡿࡇ࡜ࠋ
◆ 金属素地が露出した場合は、ﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

こと。
CRONOS HD 調合‫ ی‬ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ調合
ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ標準/遅乾◆ ﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、すばやくよく攪拌すること。

100࣭ 㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷100㺏㺻㺞㺼㺎㺘㺎㺢㺨㺼㺵㺻㺙㺎

重量比‫ ی‬第1ﾍﾞｰｽ調合100

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ

40㹼50㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

3

重量比

or

or

※

60

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᶆ‽㐜஝‫ ی‬第2ﾍﾞｰｽ調合

重量比

ﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯60※ͤୗグᕼ㔘⾲࠾ࡼࡧ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ཧ↷ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

4
CRONOS HD 塗装

5㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛
2ｺｰﾄｿﾘｯﾄﾞまたは2ｺｰﾄﾒﾀﾘｯｸ・ﾊﾟｰﾙの仕様に従う㺪㺽㺸㺘㺎㺢

6

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ
CRONOS HD ሬ⿦

7 ｶﾗｰﾍﾞｰｽ
ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ﾂﾔが引けるまで

8

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

9

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ塗装

10◆ 必要に応じてｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

1㹼2ᅇ 㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢
CRONOS HD 塗装

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ◆ 塗装範囲はﾊﾟｰﾙﾍﾞｰｽ最終ﾎﾞｶｼ範囲の外側とすること。

第2ﾍﾞｰｽ
ﾎﾞｶｼ範囲ｶﾗｰｸﾘﾔｰﾍﾞｰｽ塗装【連続塗装】

11 第2ﾍﾞｰｽ◆ ﾐﾃﾞｨｱﾑ～ｳｪｯﾄｺｰﾄで塗装すること。

ｱﾝﾀﾞｰｺｰﾄ◆ 肌がつながる程度に均一に塗り広げること。
◆ 実車のﾊﾟｰﾙ感を確認しながら塗装回数を調整すること。

㺮㺡㺼㺆㺏㺯㹼㺑㺈㺍㺢㺘㺎㺢×2～3回
ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がﾂﾔが引くまで12ある。

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※
ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

13

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認すること。

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦

各ｸﾘﾔｰ仕様参照

すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ

14◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰTｴｺPlus◆ ｱｸｾﾙｽﾋﾟｶｸﾘﾔｰ2ｴｺ◆ 㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎ᕼ㔘⾲ࠉͤ㺨㺼㺵㺻㺙㺎㑅ᢥ㺚㺎㺢ࢆཧ↷ࡋ࡚ࡃࡔࡉ࠸ࠋ
㺫㺼㺎㺛㺘㺎㺢
㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%௨ୖ㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
➨1㺫㺼㺎㺛
㸦㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛㸧㺰㺞㺶㺍㺖ཎⰍࡀ15%ᮍ‶㓄ྜࡉࢀ࡚࠸ࡿሬⰍ
➨㺫㺼㺎㺛㸦㺔㺵㺎㺖㺶㺲㺎㺫㺼㺎㺛㸧㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯―
40㹼50%
60%㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝
60%
―

―

塗装ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝ設定◆ SATA社製 SATAjet X5500HVLP/RP
口径
ｴｱｰ圧
1.2～1.3mm
0.1～0.2MPa

吐出量
2回転～全開ｶﾞﾝ距離10～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね70%◆ ｱﾈｽﾄ岩田製 KIWAMI4
口径
1.4mm

吐出量
2～3.5回転ガン距離
10～20cm

パターン重ね
2/3 - 3/4

エアー圧
0.1～0.2MPa

17

新品電着パーツ 裏塗り塗装№

工程
ｼｰﾗｰ塗装Brand new ED Panel Repair (Black Panel)

作業内容

ポイント

1.㟁╔ሬ⭷㊊௜ࡅ㸦ᚲせ᫬㸧
DRY◆ 新品電着ﾊﾟｰﾂに段ﾎﾞｰﾙ跡や段差・補修箇所がある場合

P800

は、研磨にて異常個所を除去すること。
‫ ی‬素地が露出した場合には、金属素地露出部にｼｰﾗｰを

2.ｼｰﾗｰ仕様参照

1

塗装すること。
◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合

適応ｼｰﾗｰは、23ǔで15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

◆ CRONOS HD NS㺚㺎㺵㺎◆ NSｼｰﾗ-にﾏﾙﾁｶﾗｰをﾌﾞﾚﾝﾄﾞすることで、ୖሬࡾࡢ㞃࡮࠸ࢆ
向上させ、過剰膜厚を防ぐことが可能。
※ 1液のﾗｯｶｰﾌﾟﾗｻﾌは使用しないこと。
下地処理（必要時）

㺚㺎㺵㺎㒊

DRY

P600㹼800◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。

2◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度NSｼｰﾗｰを塗装すること。
脱脂作業㸦ᚲせ᫬㸧

3

1.溶剤系脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

2.水性脱脂剤

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 調合

4

重量比
ｶﾗｰﾍﾞｰｽ100㺨㺼㺍㺖㺏㺍㺪㺽๣

5㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺮㺡㺼㺆㺏㺯

40㹼50

or

or

㺨㺼㺵㺻㺙㺎㺰㺞㺶㺍㺖⏝ᶆ‽㐜஝
CRONOS HD 塗装

5◆ ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ剤およびﾊﾞﾗﾝｻｰ調合後は、それぞれすばやくࡼࡃᨩᢾࡍࡿࡇ࡜ࠋ

※60※各希釈表およびﾊﾞﾗﾝｻｰ選択ｼｰﾄ参照‫ ی‬可使時間が発生するため調合後は速やかに使用すること。

1．ﾀｯｸｸﾛｽ◆ 塗装前にｴｱｰﾌﾞﾛｰとﾀｯｸｸﾛｽでﾎｺﾘ等を除去すること。

2．ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装
ྛ✀ሬ⿦௙ᵝཧ↷6

乾燥60ǔ×30ศ௨ୖ

CRONOS HDࠉ⿬ሬࡾㄪྜሬᩱࡢྍ౑᫬㛫
40ศ
20ǔ
20ศ
30ǔ

18

◆ ｵｲﾙが付着し易い塗装面にはﾄｯﾌﾟｺｰﾄｸﾘﾔｰ塗装を推奨。

新品ＰＰバンパー塗装
№

工程
下地処理

Brand new PP Bumper Repair
作業内容
DRY

塗装面を研磨ポイント

P800ɼｽｺｯﾁﾌﾞﾗｲﾄ等

1◆ 塗装面をP800ﾍﾟｰﾊﾟｰまたはｽｺｯﾁﾌﾞﾗｲﾄ等で丁寧に空研ぎ
ࡍࡿࡇ࡜ࠋ

脱脂作業

溶剤系脱脂剤

ﾌﾟﾗｲﾏｰ塗装

ｱﾝﾀﾞｰﾌﾟﾗｲﾏｰｴｺ塗装◆ ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

2
塗装回数

1～2回

3

◆ PPﾊﾞﾝﾊﾟｰ素材には必ずｱﾝﾀﾞｰﾌﾟﾗｲﾏｰｴｺを塗装すること。
◆ 極度の厚塗りを避け、全体がﾇﾚ肌になる様に1～2回塗装すること。

4

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10～15分以上◆ NSｼｰﾗｰ塗装前にｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑを取ること。

ｼｰﾗｰ塗装ｼｰﾗｰ仕様参照◆ 新品ﾊﾟｰﾂの場合、CRONOS HD NSｼｰﾗｰを使用すること。
◆ NS㺚㺎㺵㺎塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、

適応ｼｰﾗｰ◆ CRONOS HD NS㺚㺎㺵㺎

23ǔで15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。
◆ NSｼｰﾗｰにﾏﾙﾁｶﾗｰをﾌﾞﾚﾝﾄﾞすることで、ୖሬࡾࡢ㞃࡮࠸ࢆ

5PP㺨㺼㺻㺨㺽㺎௙ᵝ㸦㺭㺷㺟㺝㺪㺢㺣㺎ࡀᚲせ㸧ͤ
PP㺨㺼㺻㺨㺽㺎௙ᵝࡣྛ✀௙ᵝ᭩ࢆཧ↷ͤ

向上させ、過剰膜厚を防ぐことが可能。
※ NS㺚㺎㺵㺎ሬ⿦᫬ࡣ㺭㺷㺟㺝㺪㺢㺣㺎ࢆ5㸣ΰྜࡍࡿࡇ࡜ࠋ
※ ｺｰﾄ間のｲﾝﾀｰﾊﾞﾙを十分に取り、塗装すること。
※ 乾燥膜厚が50μm以上となるように塗装すること。
※ 1ᾮࡢ㺵㺍㺔㺎㺪㺽㺵㺙㺪ࡣ౑⏝ࡋ࡞࠸ࡇ࡜ࠋ

下地処理

㺚㺎㺵㺎㒊㸦ᚲせ᫬㸧

DRY

P600㹼800

6◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合にはPP素地露出部に再度ｱﾝﾀﾞｰﾌﾟﾗｲﾏｰｴｺ並びにNSｼｰﾗｰを塗装すること。

CRONOS HD 塗装※各ｺｰﾄﾀｲﾌﾟ塗装仕様書に準ずる

ﾌﾗｯｼｭｵﾌ

ｻﾀﾄﾞﾗｲｼﾞｪｯﾄﾌﾞﾛｰｶﾞﾝ2

7
ﾂﾔが引くまで

8

ﾊﾟﾈﾙからの距離 約1m※

※ 距離を近づけてﾌﾞﾛｰすると、仕上がりに影響する可能性がある。

ࡲࡓࡣࠉ50Υ×10ศ

9

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×10分以上

ｸﾘﾔｰ塗装ｸﾘﾔｰ塗装すること。
各ｸﾘﾔｰ仕様参照

乾燥◆ CRONOS HD HSｸﾘﾔｰ‫ ی‬ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ‫ ی‬ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ‫ ی‬㺏㺖㺜㺷301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎

各ｸﾘﾔｰの乾燥条件参照◆ 㺬㺽㺶㺍㺚㺻㺖㺼ᚋࡢṧᏑ⭷ཌࡀ40μm௨ୖ࡜࡞ࡿࡼ࠺࡟ሬ⿦
すること。

࠙᥎ዡ㺖㺶㺲㺎ࠚ

10

11◆ ｸﾘﾔｰ塗装前に調色用ﾗｲﾄ等で水分が抜けていることを確認◆ ﾙﾐﾅｽｸﾘﾔｰ、ｱｸｾﾙ201ﾋﾞｰﾅｽｸﾘﾔｰ、ｱｸｾﾙ301㺷㺣㺖㺶㺲㺎/㺏㺬㺽㺹㺻㺖㺶㺲㺎
塗装時は、ﾏﾙﾁｿﾌﾄﾅｰを5%混合すること。
◆ ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ素材のため、乾燥機使用の場合は照射距離に注意
すること。

19

シーラー/プラサフ塗装№

工程
新品電着ﾊﾟｰﾂ
ｼｰﾗｰ塗装Application System with Sealer / Primer Surfacer

作業内容
1.㟁╔ሬ⭷㊊௜ࡅ㸦ᚲせ᫬㸧
DRY

ポイント
◆ 新品電着ﾊﾟｰﾂに段ﾎﾞｰﾙ跡や段差・補修箇所がある場合

P800

は、研磨にて異常個所を除去すること。
◆ NSｼｰﾗｰ塗装後ﾉﾝｻﾝﾃﾞｨﾝｸﾞでCRONOS HDを塗装する場合は、23℃で15分以上、当日中にCRONOS HDを塗装すること。

2.ｼｰﾗｰ仕様参照◆ ﾏﾙﾁｶﾗｰをﾌﾞﾚﾝﾄﾞすることで、ୖሬࡾࡢ㞃࡮࠸ࢆྥୖࡉࡏ

適応ｼｰﾗｰ1◆ CRONOS HD NSｼｰﾗｰ
適正LSの選定またはﾏﾙﾁｶﾗｰの活用
ﾌﾟﾗｻﾌ塗装

過剰膜厚を防ぐことが可能。
※ 1液のﾗｯｶｰﾌﾟﾗｻﾌは使用しないこと。
◆ ﾏﾙﾁｶﾗｰをﾌﾞﾚﾝﾄﾞすることで、ୖሬࡾࡢ㞃࡮࠸ࢆྥୖࡉࡏࠊ

各種ﾌﾟﾗｻﾌ仕様参照

ﾄﾏﾘ向上、過剰膜厚を防ぐことが可能。

適応ﾌﾟﾗｻﾌ※ 1液のﾗｯｶｰﾌﾟﾗｻﾌは使用しないこと。

◆ 㺑㺷㺢㺵㺙㺪FinePlus
適正LSの選定またはﾏﾙﾁｶﾗｰの活用
研磨（必要時）㺚㺎㺵㺎㺪㺽㺵㺙㺪㒊

DRY

P600㹼800

2◆ 研磨する場合はP600～800ﾍﾟｰﾊﾟｰで丁寧に研磨すること。
◆ 研磨処理の際に素地が露出した場合には金属素地露出部に再度ｼｰﾗｰまたはﾌﾟﾗｻﾌを塗装すること。

脱脂作業㸦ᚲせ᫬㸧 1.溶剤系脱脂剤

32.水性脱脂剤

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

1 ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵等を綺麗に除去する。

AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEW

2 AXUZ DRY ｴｺﾜｯｸｽｵﾌNEWでしっかりと洗浄する様に脱脂すること。

CRONOS HD 塗装

4

20※各ｺｰﾄﾀｲﾌﾟ塗装仕様書に準ずる

TECHNICAL INFORMATIONCRONOS HD NSシーラー
新品電着パーツ仕様
№

工程

下地処理

1

New ED Parts Application
作業内容

ポイント

新品電着パーツに対して無研磨で塗装する
適用下地
新品電着パーツ
但し、表面が劣化している場合や梱包跡などがある場合、補修歴がある場合などは研磨をすること◆ 上塗りはﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞ仕上げが前提

DRY P400～600

その際の研磨
脱脂作業

溶剤系脱脂剤

調合

塗料調合
CRONOS HD NSｼｰﾗｰ
ｱｸｾﾙﾏﾙﾁﾊｰﾄﾞﾅｰ
ｳﾚﾀﾝｴｺﾌﾞﾚﾝﾀﾞｰ◆ ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵をきれいに除去する

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

2

3

重量比
100
20
20~40%◆ 塗料使用前は十分に攪拌すること

2～3回◆ ｺｰﾄ間ｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑは十分に取ること◆ 推奨膜厚：30～40μm/DRY◆ ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ 23℃：2時間◆ その他当社ｳﾚﾀﾝｼﾝﾅｰも使用可能◆ ﾏﾙﾁｶﾗｰによる着色可能（最大30%混合可能）

色相：ﾎﾜｲﾄ、ﾌﾞﾗｯｸ
塗装

NSｼｰﾗｰ塗装

塗装回数

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23ǔ×15分～12時間以内

4◆ 12時間を超えた場合は研磨する
こと

5

6

次工程へ

スプレーガン設定 (SATAjet X5500HVLP/RP)
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.3～1.4mm
0.1㹼0.2MPa
2～3回転

ｶﾞﾝ距離
10～20cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね2/4 - 3/4

ｼﾝﾅｰの選定
5ｼﾝﾅｰ
10ｼﾝﾅｰ
20ｼﾝﾅｰ
30ｼﾝﾅｰ
40ｼﾝﾅｰ

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

21

TECHNICAL INFORMATIONCRONOS HD NSシーラー
PPバンパー仕様№

Plastic Application(For PP Bumper)

工程

作業内容

◆ PP素地にはｱﾝﾀﾞｰﾌﾟﾗｲﾏｰｴｺを塗装すること下地処理

足付け研磨を行う
適用下地
自動車PPバンパー

脱脂作業

溶剤系脱脂剤

調合

塗料調合
CRONOS HD NSｼｰﾗｰ
ｱｸｾﾙﾏﾙﾁﾊｰﾄﾞﾅｰ
ﾏﾙﾁｿﾌﾄﾅｰ
ｳﾚﾀﾝｴｺﾌﾞﾚﾝﾀﾞｰ

1

ポイント

◆ ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄで油分・粉塵をきれいに除去する

ﾜｯｸｽｵﾌﾗｲﾄ

2

3

重量比
100
20
5
20~40%◆ 塗料使用前は十分に攪拌すること

2～3回◆ ｺｰﾄ間ｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑは十分に取ること◆ 推奨膜厚：50～80μm/DRY
ᚲࡎ50μm௨ୖሬ⿦ࡍࡿࡇ࡜

◆ ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ 23℃：2時間◆ その他当社ｳﾚﾀﾝｼﾝﾅｰも使用可能◆ ﾏﾙﾁｶﾗｰによる着色可能（最大30%混合可能）

色相：ﾎﾜｲﾄ、ﾌﾞﾗｯｸ
塗装

NSｼｰﾗｰ塗装

塗装回数

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

23℃×15分～12時間以内

4◆ 12時間を超えた場合は研磨する
こと

5

6

次工程へ

スプレーガン設定 (SATAjet X5500HVLP/RP)
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.3～1.4mm
0.1～0.2MPa
2～3回転

ｶﾞﾝ距離
10～20cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね2/4 - 3/4

ｼﾝﾅｰの選定
5ｼﾝﾅｰ
10ｼﾝﾅｰ
20ｼﾝﾅｰ
30ｼﾝﾅｰ
40ｼﾝﾅｰ

22

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

TECHNICAL INFORMATIONCRONOS HD HS クリヤー
標準仕様
№

工程

Standard Application

作業内容

ポイント

◆ ｶﾗｰﾍﾞｰｽはCRONOS HDです

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装

ｶﾗｰﾍﾞｰｽの塗装は各種塗装仕様に準ずる

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ加熱乾燥終了後、冷却時にｴｱﾌﾞﾛｰ10分

調合

塗料調合
CRONOS HD HS ｸﾘﾔｰ
CRONOS HD HS ﾊｰﾄﾞﾅｰ
ｳﾚﾀﾝｴｺﾌﾞﾚﾝﾀﾞｰ

1

2

3

塗装

ｸﾘﾔｰ塗装

4

重量比
100
50
15%

塗装回数

◆ ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ：1時間（23℃）

2回◆ ｺｰﾄ間ｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑは十分に取ること

ｺｰﾄ間ｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑ 5分以上
ｾｯﾃｨﾝｸﾞ5分以上5㺖㺶㺲㺎ࡢሬ⿦⭷ཌࡀཌࡃ࡞ࡗ࡚ࡋࡲࡗࡓሙྜࠊ
㺜㺍㺡㺆㺻㺖㺼ࢆศ௨ୖ࡜ࡿࡇ࡜
乾燥◆ ｸﾘﾔｰやｶﾗｰﾍﾞｰｽの膜厚が厚くなった場合や、ｼﾝﾅｰ30、40など
遅いｼﾝﾅｰを使用された場合は予備乾燥を15分とすること

予備乾燥：50℃×10～15分

6

本乾燥：80℃×30分
ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞ

7◆ ｸﾘﾔｰやｶﾗｰﾍﾞｰｽの膜厚が厚くなった場合はｾｯﾃｨﾝｸﾞを長くとる
こと

各種ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ参照◆ MIRKAﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ

◆ ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞの残存膜厚が40µm以上となるように塗装することୖグ௙ᵝ࡛33ࣂࣥࣃ࣮ࡶሬ⿦ྍ⬟࡛ࡍ

スプレーガン設定 (SATAjet X5500HVLP/RP)
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.2～1.3mm
0.18～0.22MPa
2～2.5回転ｶﾞﾝ距離
15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね3/4 - 4/5

ブレンダーの選定
5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5
10
20
30
40
主剤の選定
標準
S型
ハードナーの選定
標準S型

23

TECHNICAL INFORMATIONCRONOS HD HS クリヤー
1.5回連続塗装仕様№

工程

Wet on Wet Application
作業内容

ポイント

◆ ｶﾗｰﾍﾞｰｽはCRONOS HDです

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装

ｶﾗｰﾍﾞｰｽの塗装は各種塗装仕様に準ずる

ｾｯﾃｨﾝｸﾞ

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ加熱乾燥終了後、冷却時にｴｱﾌﾞﾛｰ10分

調合

塗料調合
CRONOS HD HS ｸﾘﾔｰ
CRONOS HD HS ﾊｰﾄﾞﾅｰ
ｳﾚﾀﾝｴｺﾌﾞﾚﾝﾀﾞｰ

重量比
100
50
10%

ｸﾘﾔｰ塗装

1.5回

1

2

3

塗装
4

塗装回数

◆ ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ：1時間（23℃）◆ ｺｰﾄ間ｾｯﾃｨﾝｸﾞﾀｲﾑは十分に取ること

ｳｴｯﾄｺｰﾄ＋ﾐﾃﾞｨｱﾑｺｰﾄ
ｾｯﾃｨﾝｸﾞ5分以上5㺖㺶㺲㺎ࡢሬ⿦⭷ཌࡀཌࡃ࡞ࡗ࡚ࡋࡲࡗࡓሙྜࠊ
㺜㺍㺡㺆㺻㺖㺼ࢆศ௨ୖ࡜ࡿࡇ࡜
乾燥◆ ｸﾘﾔｰやｶﾗｰﾍﾞｰｽの膜厚が厚くなった場合や、ｼﾝﾅｰ30、40など
遅いｼﾝﾅｰを使用された場合は予備乾燥を15分とすること

予備乾燥：50℃×10～15分

6

本乾燥：80℃×30分
ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞ

7◆ ｸﾘﾔｰやｶﾗｰﾍﾞｰｽの膜厚が厚くなった場合はｾｯﾃｨﾝｸﾞを長くとる
こと

各種ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ参照◆ MIRKAﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ

◆ ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞの残存膜厚が40µm以上となるように塗装することୖグ௙ᵝ࡛33ࣂࣥࣃ࣮ࡶሬ⿦ྍ⬟࡛ࡍ

スプレーガン設定 (SATAjet X5500HVLP/RP)
ウエットコート
口径
ｴｱｰ圧
吐出量
1.2～1.3mm
0.18～0.22MPa
2～2.5回転ｶﾞﾝ距離
15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね3/4 - 4/5

ミディアムコート
口径
1.2～1.3mm

ｶﾞﾝ距離15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね2/3 - 3/4

ｴｱｰ圧
0.18～0.22MPa

吐出量2～2.5回転ブレンダーの選定
5
10
20
30
40

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

主剤の選定
標準
S型
ハードナーの選定
標準
S型
24

TECHNICAL INFORMATIONCRONOS HD HS クリヤー
ボカシ塗装仕様№

工程

Spot Repair Application
作業内容

ﾌﾟﾗｻﾌ部
旧塗膜部
㺖㺶㺲㺎㺬㺼㺔㺚㒊

脱脂作業

溶剤系脱脂剤 㺺㺍㺖㺛㺓㺪㺵㺐㺢Ỉᛶ⬺⬡๣㺒㺘㺺㺍㺖㺛㺓㺪1(:

1

2

P600㹼800
P1500㹼2000
P3000㹼4000

DRY
DRY
DRY

下地処理

ポイント

◆ 脱脂剤で油分・粉塵をきれいに除去すること◆ ｶﾗｰﾍﾞｰｽはCRONOS HDです

ｶﾗｰﾍﾞｰｽ塗装 CRONOS HD の塗装仕様書参照
3

調合

㸦㔜㔞ẚ㸧
100
50
10㹼15%

塗料調合
CRONOS HD HS ｸﾘﾔｰ
CRONOS HD HS ﾊｰﾄﾞﾅｰ
ｳﾚﾀﾝｴｺﾌﾞﾚﾝﾀﾞｰ

4

ｸﾘﾔｰ塗装5ｾｯﾃｨﾝｸﾞሬ⿦ᅇᩘࠉ1.5~2ᅇ㺖㺶㺲㺎ሬ⿦ձ 㺖㺶㺲㺎ࢆ㺔㺵㺎㺫㺼㺎㺛ሬ⿦㒊ࢆ୰ᚰ࡟ሬ⿦ࡋࠊ
徐々に塗り広げるղ ｽﾌﾟﾚｰｶﾞﾝに入っている塗料に対してﾎﾞｶｼｼﾝﾅｰを㸸㹼࡛ΰྜࡋ࡚ⷧࡵࠊ㺬㺼㺔㺚㝿ࡢ㺮㺛㺢ࢆ࡞ࡌࡲࡏࡿճ ղࡢሬᩱ࡟ᑐࡋ࡚㺬㺼㺔㺚㺚㺻㺣㺎ࢆ㸸࡛ΰྜ
ࡋ࡚ⷧࡵࠊ㺮㺛㺢ࢆ࡞ࡌࡲࡏࡿ

◆ ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ：1時間（23℃）◆ ﾎﾞｶｼｼﾝﾅｰはHSｸﾘﾔｰ ﾎﾞｶｼｼﾝﾅｰを使用してください5分以上6㺖㺶㺲㺎ࡢሬ⿦⭷ཌࡀཌࡃ࡞ࡗ࡚ࡋࡲࡗࡓሙྜࠊ
㺜㺍㺡㺆㺻㺖㺼ࢆศ௨ୖ࡜ࡿࡇ࡜
乾燥◆ ｸﾘﾔｰやｶﾗｰﾍﾞｰｽの膜厚が厚くなった場合や、ｼﾝﾅｰ30、40など
遅いｼﾝﾅｰを使用された場合は予備乾燥を15分とすること

予備乾燥：50℃×10～15分

6

本乾燥：80℃×30分
ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞ

7

各種ﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ参照◆ MIRKAﾎﾟﾘｯｼﾝｸﾞｼｽﾃﾑ

ୖグ௙ᵝ࡛33ࣂࣥࣃ࣮ࡶሬ⿦ྍ⬟࡛ࡍ
スプレーガン設定
口径
1.2～1.3mm
ブレンダーの選定
5
10
20
30
40
主剤の選定
標準
S型
ハードナーの選定(SATAjet X5500HVLP/RP)

ｴｱｰ圧
0.18～0.22MPa

吐出量2～2.5回転ｶﾞﾝ距離
15～25cmﾊﾟﾀｰﾝ重ね3/4 - 4/5

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40℃

標準
S型
25

調 色 シ ス テ ム
Color Matching System

26

CRONOS HD 調色システム
№

工程
配合の選択

Color Matching System

作業内容

ポイント

彩選短ｽﾏｰﾄを使用し、初回配合を決定する。

◆ ᙬ㑅▷㺛㺭㺎㺢
CCMᶵ⬟ࢆά࠿ࡋࡓㄪⰍ⟶⌮1

調合Ⰽ㺚㺛㺡㺯ࠋ

◆ 計量に用いる原色は使用する前によく攪拌すること。

選択した配合通りに計量調色する。

◆ 計量調色にはﾗｲﾄｽｹｰﾙRoute等の計量秤を用いて、

2

正確に計量すること。
◆ 計量後、すみやかに攪拌すること。
塗板作成

調合した塗料で比色用塗板に塗装する。

3◆ 塗装条件は出来る限り実車塗装時の条件に合せること。
◆ ｲｻﾑﾗｲﾄｼｪｰﾄﾞ塗板等に塗装すること。
◆ 調色の最終確認には実際に使用するｸﾘﾔｰを塗装すること。

CRONOS HDの各原色を用いて微調色する。

微調色◆ 微調色で追加した原色量が10%を超える場合は、配合に含まれているｽｷｯﾄﾗｲﾅｰの割合に応じて追加すること。

4

CRONOS HD 調色システム 使用機器類
使用機器類

備考
◆ CRONOS HD 原色見本帳
原色と色あし（白・M割り）チップを掲載。
調色サポートツールとしてお役立て下さい。

◆ 彩選短ｽﾏｰﾄ
調色作業をサポートする機能が充実したシステム。
実車を測定、配合の決定といった調色作業の高速化、標準化できるなどの機能が充実。

ᙬ㑅▷㺛㺭㺎㺢

⏬㠃㺐㺰㺎㺚㺼

◆ 使用塗料の状態が調色に大きく影響する場合があるため、塗料管理（保管、攪拌）を徹底すること。
◆ 推奨設備・ｱｸｱｷｯﾄ・・・・・・・・・・・・・P2参照
・ﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝ・・・・・・・・・・P2参照
・ｱｼﾞﾃｰﾀｰｶﾊﾞｰ・・・・・・・・・P2参照
ｱｸｱｷｯﾄﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝ

ｱｼﾞﾃｰﾀｰｶﾊﾞｰ

27

CRONOS HD

Ｑ＆Ａ
Question and Anser

28

CRONOS HD Ｑ＆Ａ

Question and Anser

Ｑ1

塗料の攪拌は必要ですか？

Ａ

使用前には必ず攪拌してください。
ﾐｷｼﾝｸﾞﾏｼﾝで始業時の15分程度の攪拌が理想です。

Ｑ2

塗料の管理はどの様にすればよいですか？

Ａሬᩱ⟶⌮ࡣ0ǔ以上～29ǔの環境下で行ってください。
ｱｸｱｷｯﾄ（別売）の使用を推奨しております。

Ｑ3

希釈した塗料はどの程度保管できますか？

Ａ

バランサー混合後は3時間以内に使用してください。

Ｑ4

希釈剤に水道水は使用できますか？

Ａ

使用できません。
CRONOS HD ࣂࣛࣥࢧ࣮をご使用ください。

Ｑ5

凍結した塗料は使用できますか？

Ａ

使用できません。
凍結、解凍した際に塗料に異常状態（ゲル化及びブツ発生）が生じます。

Ｑ6

乾燥時にスプレーガンでエアーブローしてもいいですか？

Ａ

使用しないでください。
スプレーガンの先端で塗料が乾燥し、スプレーガンの詰まりやブツ等の原因となります。

Ｑ7

鋼板等で素地が出ている場合、CRONOS HDは直接塗装できますか？

Ａ

塗装できません。
素地を露出させた場合は、必ずシーラーまたはプラサフを塗装してから塗装してください。

Ｑ8

塗装中に中研ぎはできますか？

Ａ

可能です。
CRONOS HDを十分に乾燥させてから、P1200程度のペーパーで空研ぎしてください。

29

CRONOS HD Ｑ＆Ａ

Ｑ9再補修塗装でのチヂミは発生しませんか？

Ａ

再補修時にチヂミが出にくい設計ですが、万が一チヂミが発生した場合はシーラーまたはプラサフを塗装してからベースコートを塗装してください。

Ｑ

10

Ａ
Ｑ
Ｑ

11

12

13

14

Ａ

CRONOS HDを塗装するために特別な設備は必要ですか？
十分なエアー量が供給できるコンプレッサーやエアータンク、スプレーガンへクリーンなエアーを供給するSATA・フィルターユニット3があることが望ましいです。

15

Ａ
Ｑ

推奨のスプレーガンはありますか？
SATA♫〇ࠉSATAjet X5500HVLP/RPࠊ㺏㺦㺛㺢ᒾ⏣〇KIWAMI4➼ࢆ᥎ዡࡋ࡚࠾ࡾࡲࡍࠋＡ
Ｑ

AXUZ DRY エコワックスオフＮＥＷを鋼板素地に使用しても錆ませんか？
高湿度環境では錆が発生する可能性があります。脱脂後、直ちに清潔なウエスで拭取ってください。

Ａ
Ｑ

交換パーツ（電着プライマー）へ直接塗装できますか？
できません。必ずシーラーまたはプラサフを塗装してから塗装してください。

Ａ
Ｑ

CRONOS HDを塗装しクリヤー仕上げ後に、溶剤型塗料で補修できますか？
問題ありません。

Ａ

30

Question and Anser

ストレーナーは何を使用してもいいですか？
必ず水性塗料専用のストレーナーを使用してください。
200㺰㺍㺚㺋┦ᙜࢆ᥎ዡࡋ࡚࠾ࡾࡲࡍࠋ

16

CRONOS HD塗装後のスプレーガン洗浄は水道水のみでいいですか？
初期洗浄には水道水を使用可能ですが、最終洗浄には必ず専用のAXUZ DRY エコ
ガンクリーナーを使用してください。

CRONOS HD Ｑ＆Ａ

Ｑ

17

Ａ
Ｑ

18

Ａ

CRONOS HD塗装後のスプレーガンの洗浄にラッカーシンナーは使えますか？
使えません。
塗料がゲル化しますので、専用ガンクリーナーをご使用ください。洗浄後は使用可能です。

19

Ａ
Ｑ

水道水で洗浄した廃液は排水溝へ流してもいいですか？
廃液はそのまま流さないでください。
廃液処理が必要となります。分離剤”かたまり～ノ”の使用を推奨しています。

Ａ
Ｑ

Question and Anser

水性塗料ですので保護具は着用しなくていいですか？
保護具は必ず着用してください。塗料は化学物質で設計されており、人体に有害です。
水性塗料であっても必ず保護具を着用してください。

20

調色した塗料の保存には何を使えばいいですか？
ポリ容器、もしくは内面コーティング缶をご使用ください。

31

CRONOS HD 原色一覧表

Products List

◆CRONOS ＨＤ製品ラインナップ

2023年5月現在

容量
品番
品名
消防法 特化則
CRONOS HD カラー原色
3.5L、0.9L
3001 ホワイト
0.9L
3018 オパールホワイト
0.9L
3120 オーカー
0.9L
3404 インデアンレッド
3.5L、0.9L
3500 ブラック
0.9L
3520 ディープブラック
0.9L
0107 サンシャインエロー
0.9L
0108 イルガエロー
0.9L
0112 オキサイドエロー
0.9L
0114 アプリコットエロー
0.9L
0123 ポテンシャルエロー
0.9L
0212 コスミックブルー
0.9L
0234 マザリンブルー
0.9L
0235 スペシャルブルー
0.9L
0260 ハイラックブルー
0.9L
0315 ディープグリーン
非危険物 非該当
0.9L
0337 ミントグリーン
0.9L
0360 ハイラックグリーン
0.9L
0466 ベネチアンレッド
0.9L
0473 ゴールドブラウン
0.9L0479 スペシャルゴールド
0.9L
0558 グラファイト
0.9L
0559 チンチングブラック
0.9L
0615 サンオレンジ
0.9L
0625 ロブスターレッド
0.9L
0643 メジアムレッド
0.9L
0650 ブライトレッド
0.9L
0652 シグナルレッド
0.9L
0681 ハイラックマルーン
0.9L
0683 スレンレッド
0.9L
0685 ローヤルバイオレット
0.9L
0688 シンカシャバイオレット
CRONOS HD TCカラー
209-0123 TCポテンシャルエロー
280ml
209-0260 ＴＣハイラックブルー
280ml
２０９－０３６０ TCハイラックグリーン
280ml
２０９－０５５９ TCチンチングブラック
280ml
非危険物 非該当
209-3001 TCホワイト
280ml
209-3120 TCオーカー
280ml
209-3404 TCインデアンレッド
280ml
209-3500 TCブラック
280ml

容量
品番
品名
消防法 特化則
CRONOS HD メタリック原色
0.9L
0734 メタリースノーホワイト荒目
0.9L
0740 メタリーコスモ超細目
0.9L
0760 メタリーコスモライト(※1)
0.9L
0761 メタリーコスモピュア(※1)
0.9L
0767 メタリーピュアブルー
0.9L
0768 メタリームーンライト(※1)
0.9L
0769 メタリーサンライト
0.9L
0771 メタリーコスモシルキー
3.5L、0.9L 指定 非該当
0772 メタリーコスモファイン
0.9L
0776 メタリーコスモ細目
0.9L
0778 メタリーコスモ荒目
0.9L
0779 メタリーコスモブライト極荒目
0.9L
0780 メタリーコスモブライト荒目
0.9L
0781 メタリーゴールド
0.9L
0790 メタリーコスモホワイト
0.9L
0791 メタリーコスモフェースホワイト
0.9L
0794 メタリーコスモシルキー極荒目
ワックスオフ、ガンクリーナー
非危険物
3.5L
211-2860 エコワックスオフNEW
3.5L
324-2815 ワックスオフライト
２石 非該当3.5L
211-2812 エコガンクリーナー
アルCRONOS HD 希釈剤
3.5L
1700 バランサーミディアム
3.5L
1702 アンダーコートバランサー
非危険物 非該当
3.5L
1760 バランサーメタリック用標準
3.5L
1761 バランサーメタリック用遅乾
CRONOS HD 調整剤
0.9L
2800 コントローラー
２石水
非該当
非危険物
3.5L
2703 低湿調整剤
CRONOS HD 添加剤
非危険物
3.5L
1705 ミキシングクリヤー
0.9L
2700 アルミスカシ調整剤
指定
3.5L、0.9L
1820 Ｍライナー
非危険物
3.5L、0.9L
1830 Ｐライナー
非該当400ｇ
2701 バックアップ剤
２石
0.9L
1703 アンダーコート遅乾
非危険物
0.9L
1704 アンダーコート標準
0.9L
1710 カラークリヤーバインダーͤࠉᖺ᭶Ⓨ኎ணᐃ
※2 上記の内容は2023年5月時点の内容です。
指定・・・指定可燃物（可燃性液体類）
２石水・・・第四類第２石油類水溶性

32

アル・・・第４類アルコール類

２石・・・第四類第２石油類

CRONOS HD 原色一覧表

Products List

◆CRONOS HD 製品ラインナップ

2023年5月現在

品番

品名

容量

消防法 特化則

品番

品名

CRONOS HD パールコンク

容量

消防法 特化則

CRONOS HD パールコンク

3051 パールコンクT

280ml

0198

パールコンク2HG

280ml

3052 パールコンク2T

280ml

0196

パールコンク4HG

280ml

3054 パールコンク4T

280ml

0195

パールコンク5HG

280ml

3055 パールコンク5T

280ml

0193

パールコンク7HG

280ml

3057 パールコンク7T

280ml

0192

パールコンク8HG

280ml

3058 パールコンク8T

280ml

0630

パールコンクRP

280ml

3060 パールコンク10T

280ml

0691

パールコンクR

280ml

0291 パールコンクB

280ml

0692

パールコンク2R

280ml

0292 パールコンク2B

280ml

0694

パールコンク4R

280ml

0294 パールコンク4B

280ml

0695

パールコンク5R

280ml

0296 パールコンク6B

280ml

0696

パールコンク6R

280ml

0491 パールコンクC

280ml

0697

パールコンク7R

280ml

0492 パールコンク2C

280ml

0698

パールコンク8R

280ml

0493 パールコンク3C

280ml

0670

パールコンクV

280ml

0392 パールコンク2G

280ml

0673

パールコンク3V

280ml

0393 パールコンク3G

280ml

0753

パールコンク3S

280ml

0394 パールコンク4G

280ml

257-0901 ガラスパウダーS

50g0395 パールコンク5G

280ml

257-0903 ガラスパウダーY

50g0396 パールコンク6G

280ml

290-2770 ガラスパウダーW

30g

0397 パールコンク7G

280ml

0390 パールコンク10G

280ml

0398 パールコンクGR

280ml

非危険物 非該当

非危険物 非該当※上記の内容は2023年5月時点の内容です。
指定・・・指定可燃物（可燃性液体類）
２石水・・・第四類第２石油類水溶性

アル・・・第４類アルコール類

２石・・・第四類第２石油類

33

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Memorandom

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