ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム iCE STITCHLINER Mark IV

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム

iCE STITCHLINERMark IV

誕生

i = Intelligence 英知, Integration 統合, Interaction 対話
C = Connection 接続
E = Efficiency 効率

Connected をキーワードに製本工程の自動化を実現します。
iCE Seriesは、お客様へさらなる高付加価値を提供することを目指した次世代型商品群です。
ユーザーフレンドリーなインターフェースで作業性を向上させ、安定した生産性と自動化を高次元で追求しています。
さらに、ワークフローシステム「iCE LiNK」との連携により、先進的な作業環境を構築できます。

自動化と製本品質の向上を追求した
次世代型中綴じ製本システム
優れた操作性で製本の効率化と製本品質の安定化を実現し、多様化する市場のニーズに柔軟に応えます。

特

長

全自動設定

冊子サイズや厚さに応じた各調整がすべて自動で行われます。スキルレスで安定した品質の中綴じ製本を高度な自動化技術によって実現します。

高品質

筋入れ機構や突き揃え機構、折り部、針金の長さ調整、断裁前の位置調整など、各工程における高精度な調整と加工技術で高品質な製本を実現します。

全自動バリアブル生産

ページ数や内容の異なる冊子を連続的に高速生産することが可能です。針金の長さや左右バランスは冊子の厚さに応じて自動調整されます。

幅広い製本サイズに対応

最大天地26３×小口30３ mmまでの短辺綴じに対応し、A4横冊子の生産が可能です。
長辺綴じは最大天地352×小口252 mmまで、最小天地１２０×小口85 mmまでの多様なサイズの中綴じ製本に対応します。

柔軟なシステム構成

ホリゾンの給紙装置、VACシリーズやHOF‐400を連結し、高速自動給紙を行います。印刷
物の出力形態や製本サイズなどの用途に応じたシステム構成により、製本工程の効率化を実現します。

ワークフローシステム

製本工程全体を最適化するホリゾンの次世代ワークフローシステム iCE LiNK との連携が可能です。

2

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

3

各部の機能説明
給紙部オプション構成例

集積折り装置 ACF-50
搬送される用紙の四辺を揃えて正確に位置決めを行います。

VACシリーズ + HOF-400を構成時の例です。VACシリーズのみ、または HOF-400 のみの構成も可能です。

鞍掛け中綴じ機 SPF-50

バイパススタッカー ST-40 ※バイパスコンベヤ BC-20 も接続可
丁合物を中綴じ機へ搬送します。丁合ミス発生時は稼働を停止させずに丁合物を自動で排出します。丁合作業のみの際は、紙受けとして機能します。

1 冊分の用紙を受け取り、天地方向を突き揃え後、綴じます。ステッチの長さや左右バランスは厚さに応じて自動で設定されます。

丁合機 VAC-1000/L1000/600H/L600H
ページごとに出力されたオフセット印刷物やデジタル印刷物を給紙します。

2
3

1

バーコード検証システム BVS-400 + 検知用コンベヤ CV-400
用紙に印刷されたバーコードを読み取り、給紙順序を確認する
ことで落丁や乱丁の有無を検証します。

4

5
6

7

8

ハイブリッドコンベヤ HIF-400
HOF-400やAC-400の次に丁合機を接続するためのコンベヤユニットです。
集積装置 AC-400

三方断裁機 HTS-50

１冊分の用紙を集積します。エラー発生時などは、トレイに排出されます。

冊子の位置決め後、仕上げ断裁を行います。

ハイスピードオフラインフィーダ HOF-400
ページ順に出力されたデジタル印刷物を給紙します。

1 操作部

3 筋入れ部

12.1インチの新型タッチパネルディ
スプレイに用紙サイズや仕上がりサイズなどを入力することで、自動でシステムの設定が完了します。ジョブに応じた調整や設定内容は、 最大 999ジョブまでメモリー登録が可
能なため、リピートジョブ時の作業効率を高めます。

背割れを防ぎ、よりシャープな折りを実現するため、用紙に筋入れを行います。筋入れローラの隙間や加圧力を調整し、紙質に応じた最適な筋入れを行うことで、高品質な冊子に仕上げます。

2 突き揃え部

4 折り部

サイズに応じて自動で調整を行います。正確な突き揃えで様々な用紙
やサイズにおける用紙搬送を安定化
し、筋入れ精度を高めます。

筋入れ後の用紙の筋に沿って折り加工を行います。プレスローラの隙
間や加圧力を調整することで、よりシャープな折りが可能になり、製本品質が向上します。

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自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

用紙の流れ集積
筋入れ
1 冊分を集積丁合ミスがあった
丁合物は排出される

折り

丁合

綴じ

小口断裁
天地断裁

搬出
区分け※１

折りズレやステッチ無しなどの不良冊子は下のトレイへ排出される

厚さ異常※２などの不良冊子は下のトレイへ排出される※１ オプションのプリセットキッカー PK-30 を装着時
※２ オプションの厚さ検知装置 HTS-TD40 を装着時

5 綴じ部

7 天地断裁部

ステッチ位置や針先の左右バラン
ス、ステッチ有無検知センサーの高さが自動で調整され、最大厚さ10mm ※ 1 までの中綴じ冊子を生産可能です。また、針金を使用しないス
クラム製本も可能です。オプション
装着時は、4 個ステッチやループス
テッチに加え、センターステッチも可能です。針金自動送り装置 WDD-SPF50/WDU-SPF50 ※ 2 使用時は、１冊ごとにページ数が異なるバリアブル製本時も冊子の厚さに応じて針金の長さを自動調整し、高精度な中綴じを実現します。

冊子の四辺を突き揃えて天地断裁を行います。断裁後の切り屑は断裁部に残留しないよう強力なエアーで効果的に落とします。センターカッ
ト装置※装着時は二丁掛け製本に対応します。
※オプション※ 1 81.4 g/ ㎡（四六判連量 70 kg）の上質紙 約 50 枚
※ 2 オプション

6 小口断裁部

8 搬出部

サーボモータ駆動の搬送機構により、薄い冊子も高速でスムーズに搬送し、小口を断裁します。突き揃え
ガイドの位置や断裁寸法などは、用紙サイズや厚さに合わせて自動で設定されます。

断裁後の中綴じ冊子をコンベヤ上に連続的に搬出します。厚い冊子や2 丁掛けの冊子も整列して搬出されます。 プリセットキッカー PK-30 ※
使用時は、 設定冊数ごとの区分けが可能です。
※オプション

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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オプション
給紙部オプション丁合機

VAC-1000 / VAC-600H / VAC-L1000 / VAC-L600H
多彩な用紙の高速丁合を実現するVACシリーズ
充実したプログラム丁合機能で多様な丁合作業を効率化■ VAC-1000 / L1000 ・・・ 多ページ処理に最適
１台で 10 段の丁合が可能です。最大 6 台の連結で 60 段まで拡張可能です。

■ VAC-600H / L600H ・・・ 長時間連続丁合に最適
１台で 6 段の丁合が可能です。最大 6 台の連結で 36 段まで拡張可能です。
各棚に最大 130 mmまで用紙を積載できます。乱丁検知器 IC2-V600（オプション）を装着可能です。

VAC-1000（2 連結）

VAC-L1000（3 連結）

VAC-600H（2 連結）

VAC-L600H（2 連結）

安定した給紙ノンストップ稼働

コート紙や折丁まで幅広い用紙に対して安定した給紙を実現しまることで給紙棚を自動で切り替えます。一方が稼働中に停止中のも独自設計のエアーロータ給紙方法により、薄紙から厚手のアート ・す。

ダブルサイクル機能により、棚または連結タワーを2分割に設定す

う一方に用紙を積めるため、多部数処理時の連続丁合が可能になり、生産効率が向上します。

高品質

厚い冊子の時はブロック分割給紙を行い、１冊分の本身用紙を分割して給紙することが可能です。中綴じ機で一度に筋入れと折り加工する枚数を減らすことで、折り品質を高めます。

高精度

高輝度赤外LEDの二枚差しセンサーにより給紙ミスを検知し、不良
丁合物の混入を防止します。VAC-600H/L600Hは、オプションの乱丁検知器 IC2-V600を装着時、各用紙の印刷内容を記憶したカ
メラでチェックを行い、積み間違いによる乱丁を確実に防止します。

VAC-L1000 / VAC-L600H
A4横本の中綴じ折製本に対応したVAC-Lシリーズ
VACシリーズの特長はそのままで、さらに機能が付加されています。

対応サイズの拡張

給紙棚を拡張し、幅350×長さ610

安定した給紙

全給紙棚にDCファンを搭載し、各棚のさばきエアー量のばらつき

mmまでの用紙に対応します。中綴が少なく、より安定した給紙を実現します。エアー量は紙質や用紙じ機と連結することで、A4横本（短サイズに合わせて個別調整が可能です。

辺綴じ）の製本が可能になり、対応可能な製本サイズを拡張します。

省エネ

消費電力量を削減し、従来機に比べてVAC-L1000は22％、VACL600Hは35％の省エネを達成しました。
※消費電力：1.8 kW（VAC-L1000）/ 1.5 kW（VAC-L600H）

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自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

給紙装置

HOF-400 ハイスピードオフラインフィーダ
デジタル印刷物を高速連続給紙
高速給紙

ページ順に出力されたデジタル印刷物を中綴じ機へ高速搬送します。

表紙給紙装置CF-400（オプション）

A3サイズの場合は25,000枚/時、A4サイズの場合は35,000枚/時の処理速度で複数台のプリンターの生産能力を活用できます。

バリアブル生産に対応標準装備のマークセンサーにより、用紙に印刷されたエンドマークを読み取り、冊子の区切りを検知します。ページ数の異なる冊子の連続給紙が可能になり、バリアブル生産に対応します。

優しい操作性グラフィカルなカラータッチパネルは直感的に操作でき、設定や運転を簡単に実行できます。高精度な給紙エラー検知により、信頼性の高い製本を実現します。給紙ミス発生時は、中綴じ前に用紙を排出

集積装置
AC-400（オプション）

し、ヤレを防止します。

ハイスピードオフラインフィーダ
HOF-400

柔軟なシステム構成

表紙給紙や集積装置、バーコード検証システムなどの多彩なオプ
ションでお客様の用途に応じたシステム構成に対応します。

製品仕様
VAC-1000

VAC-600H

丁合段数

10 段（6 連結 , 60 段まで可能）

6 段（6 連結 , 36 段まで可能）

給紙積載量

最大 55 mm 重量 11 kg/ 棚

最大 130 mm 重量 26 kg/ 棚

用紙

幅×長
最大 350 × 500 mm
最小 120 ※ 1 × 148 mm（※接続機種に準ずる）

幅
長さ※幅148 mmより小さい場合は、小サイズ用ガイドを使用します。

幅 862 (a) 930 (m) 945 (c)×
奥行 652 ※ 1（ブロワボックス除く）
× 高さ 1,962 mm
機械寸法

幅 862 (a) 930 (m) 945 (c) ×
奥行 652 ※ 1（ブロワボックス除く）
× 高さ 1,962 mm ※ 2

VAC-L1000
10 段（6 連結 , 60 段まで可）用紙

幅×長
最大 350 × 610 mm
最小 120 ※ 1×148 mm（※接続機種に準ずる）

最大 130 mm 重量 26 kg/ 棚※薄い紙はサイズにより速度を落とす必要があります。
※135 kg 以上（～180 kg）の厚紙も可能です。ただし給紙速度は低下します。

積載量

最大 620 mm
最高 25,000 枚 / 時（A3）35,000 枚 / 時（A4）45,000 枚 / 時（A4 横）

処理速度※ 1 枚ずつ処理する場合の枚数です。

4,000 冊 / 時（筋なし・16 ページ・A4 仕上がり時）
3,200 冊 / 時（筋あり・16 ページ・A4 仕上がり時）
5,000 冊 / 時（筋なし・16 ページ・A5 仕上がり時）
4,000 冊 / 時（筋あり・16 ページ・A5 仕上がり時）※接続する中綴じ機によって、制限を受けます。

電源3 相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 960 × 奥行 740 ※ × 高さ 936 mm
ブロワボックス：幅 553 × 奥行 305 × 高さ 350 mm※ブロワボックス込み：1,050 mm※幅148 mmより小さい場合は、小サイズ用ガイドを使用します。

幅 1,034 (a) 1,100 (m) 1,113(c)× 奥行 686 ※ 1（ブロワボックス除く）×高さ 1,962 mm
機械寸法

給紙

幅×長
最大 356 × 610 mm
最小 203 × 203 mm
上質紙 四六判 45 ～ 135 kg（52 ～ 157 g/ ㎡）
コート紙 四六判 63 ～ 135 kg（73 ～ 157 g/ ㎡）

紙質

VAC-L600H

最大 55 mm 重量 11 kg/ 棚

長さ

長さ

6 段（6 連結 , 36 段まで可）

給紙積載量

幅

幅

※1 突起含む：693 mm※2 IC2-V600を含む：2,040 mm

タワー間ピッチ：810 mm
ブロワボックス：幅 665× 奥行 345× 高さ 320 mm

丁合段数

HOF-400
用紙

幅 1,034 (a) 1,100 (m) 1,113(c)× 奥行 686 ※ 1（ブロワボックス※2除く）× 高さ 1,962mm※1 突起含む : 726 mm※2 IC2-V600を含む : 2,040 mm

タワー間ピッチ：980 mm
ブロワボックス：幅 665 × 奥行 345 × 高さ 320 mm

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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オプション
給紙部 必須選択オプション※丁合機VACシリーズ接続時

BC-20 バイパスコンベヤ / ST-40 バイパススタッカー
中綴じ作業時■ 丁合物を丁合機から中綴じ機へ搬送します。
■ 中綴じ製本と丁合作業の切り替えはワンタッチで行えます。

バイパスコンベヤ
BC-20※ BC-20で丁合作業を行う場合は、スイング形紙受け SW-20 が必要です。

■ ミスフィード機能によるエラー排出が可能です。丁合ミスが発生した場合も稼働を停止させることなく生産できます。

■ 手差し給紙が可能なため、少部数冊子の製本時などに効率的に生産を行えます。

■ BC-20にはジャム検知機能を搭載し、操作パネルにLEDを点灯させてスイング形紙受け
SW-20

エラー発生場所をお知らせします。

■ ST-40ではエラー番号が表示され、エラーの発生と原因を確認できま
す。

丁合作業時

SW-20 スイング形紙受け ※ BC-20 に接続します。
バイパススタッカー
ST-40■ 丁合物を90 度ずらして積み、区分けします。
■ 最大 170 mm（A5 ～ A4）までスタック可能です。

ST-40 バイパススタッカー■ 丁合物をキャスター付きのパレットに揃えてスタックします。丁合物を左右にずらして積み、区分けを行います。

■ 最大 360 mmまでスタック可能です。
■ カウンター機能により、操作パネルにスタック数が表示され、あらかじめ設定した丁合数で丁合作業を自動停止させることが可能です。

製品仕様
BC-20
幅

用紙

長さ

幅×長
最大 幅 350 × 長さ 500 mm
最小 幅 120 × 長さ 148 mm

紙質丁合機に準ずる

処理速度

丁合機の速度に応じて 3 段階で切替

排出容量

最大 30 mm
単相 200V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 1,255 × 奥行 686 × 高さ 910 mm

SW-20
幅
長さ

積載量

幅×長
最大 幅 320 × 長さ 470 mm
最小 幅 148 × 長さ 210 mm

A5 - A4：170 mm
A4 - A3：100 mm

紙質丁合機に準ずる

機械寸法

幅 645 × 奥行 560 × 高さ 480 mm

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幅

用紙

長さ

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

幅×長
最大 350×500 mm
最小 182×128 mm (B6 横排出）アート・コート紙 四六判 63 ～ 135 kg（条件により180 kgまで可能 )上質紙、中質紙 四六判 45 ～ 135 kg（条件により180 kgまで可能）

紙質

電源

用紙

ST-40

量

360 mm

処理速度8,000 丁合 / 時 (A4、10 枚、棒積み時）
5,000 丁合 / 時 (A4、10 枚、区分け時 )電源

単相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 1,353 × 奥行 652 × 高さ1,027 mm（ミスフィードトレイ装着時）

オプション
入紙部オプション

IM-30 入紙装置
中綴じ冊子へのペラや折丁の挿入作業を自動化
省力化

中綴じ機で製本した冊子にペラや折丁の入紙が可能です。入紙作
業をインラインかつ自動化することで、オペレーターの負荷を軽減

IM-30

し、入紙作業時間を大幅に短縮できます。

幅広い用途に対応

冊子の中央、またはトビラページに

iCE STITCHLINER Mark IV

トビラページ

最大３枚まで入紙できます。手差し機能を使用することで、薄い無線綴
じ冊子や折丁などへの入紙も可能

中央ページ

ペラまたは折丁（最大3枚）です。

高生産性

中綴じ機に連結時、最高4,000冊/時で入紙を行います。給紙ミスが発生した冊子は自動で排出し、システムを停止させることなく連続運転が可能です。

操作性

カラータッチパネルディスプレイからの直感的な操作とエラー検知
機能により、給紙ミスや空めくり、冊子づまりに素早く対処すること
でヤレの発生を防止し、作業効率を高めます。

IM-30 オプション

製品仕様
IM-30

IM-SD トビラ検知センサー■ トビラページに入紙する際、超音波センサーでトビラのみが正しくめくられているかを検知します。

幅

用紙

長さ

幅×長
最大 312×230 mm(A4 ワイド、iCE STITCHLINER Mark IV の最大
断裁寸法 )
最小 257×182 mm (B5)IM-CC 連結コンベヤ

冊子紙質

上質紙 四六判 55 ～ 180 kg (64 ～ 210 g/ ㎡ )コート紙 四六判 68 ～ 180 kg (80 ～ 210 g/ ㎡ )■ HTS-50 の搬出部にIM-30を接続する際に必要です。

冊子頁数（入紙前）

4 ページ（条件により可能 ) ～ 80 ページ（四六判 70 kg）

入紙位置

冊子中央ページ部、またはトビラページ部のいずれか

IM-BC40 バイパスコンベヤ■ IM-30 上を通過してHTS-50 のコンベヤに冊子を搬出します。

PK-30 プリセットキッカー■ デリバリーコンベヤ上に搬出された冊子を設定した冊数で区分けします。

CMP-04 コンプレッサー■ IM-30 単体使用時、設置場所にエアー源がない場合に必要です。
（0.4
kW 仕様）

幅

入紙用紙

長さ

幅×長
最大 220×297 mm
最小 100×148 mm (A6, ハガキも可能）

入紙用紙紙質上質紙 四六判 55 ～ 180 kg (64 ～ 210 g/ ㎡ )コート紙 四六判 63 ～ 180 kg (74 ～ 210 g/ ㎡ )入紙枚数

最大 3 枚まで可能

入紙用紙積載量125 mm/ 段※入紙枚数が少ない時、自動切換えによる多段使用が可能。
また、２段交互自動切換え可能。

入紙ミス検知入紙用紙給紙ミス検知、空めくり検知、搬送部冊子づまり検知機
能あり（ライン停止機能あり）

処理速度

iCE STITCHLINER Mark IV 連動時：最高 4,000 冊 / 時（ミスフィード排出によるノンストップ運転可能）
手差し運転時：最高 3,600 冊 / 時（冊子搬送速度 3 段階可変）電源

3 相 200 V, 50 / 60 Hz

機械寸法

幅 2,330 × 奥行 1,900 × 高さ 1,800 mm

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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オプション
多彩なオプションで品質の向上と業務を効率化します。

SL6PS-40 6 ページ折りオプション■ 6 ページ折丁などの変形サイズの用紙を追加し、中綴じ

６ページ折り製本することが可能です。

丁合機 VAC シリーズから給紙する場合■ 最大 2 種類までの変形サイズの用紙を最大 4 ヶ所に追加できます。
※ 3 ヶ所以上に追加する場合は、変形サイズは一種類のみです。
例）1 種類目■ 冊子の任意の場所に追加できます。
表紙

内側

2 種類目

２ヶ所

３ヶ所

４ヶ所

中ぺージ

※追加する用紙枚数に応じて処理速度が変わります。

給紙装置 HOF-400 (CF-400) から給紙する場合■ 変形サイズの用紙を1 種類のみ追加できます。

ステッチャーヘッド

CC40-06/08/10/12 センターカット装置■ 使用される針金の太さにより、標■ センターカット装置を装着することで2 丁掛け製本が可能になります。

準用 (#25 ～ #27, 太さ0.4 ～ 0.5mm)と太線用 (#23 ～ #25, 太さ
0.5 ～ 0.6 mm) のステッチャーヘッ■ カット幅 6 ｍｍ、8 ｍｍ、10 ｍｍ、

12 ｍｍの 4 種類をご用意していまドを選択可能です。

す。

■ 3 個または 4 個ステッチも可能です。
※センターステッチ用部品 B-40C（3 個ステッチ）、または 4 個ステッチ用部品 B-40Sを増

4 個ステッチ装着時設します。

ループステッチキット■ ステッチャーヘッドに装着することでループステッチが可能です。

※天地断裁部にループステッチ用追加ストッパーが必要です。

 DD-SPF50 / WDU-SPF50
W
針金自動送り装置■ 冊子の厚さに合わせて針金の長さを調整し、自動で送ります。

■ WDU-SPF50を追加することで 4 個
ステッチまで対応可能です。

※３個ステッチまでは WDU-SPF50を1 個、４個ステッチには２個必要です。

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自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV P-40S + HP-05K/C05K/06K/C06K
H
パンチユニット■ 穴あけ加工をインラインで行えます。
■ 穴径 5 mmまたは 6 mm の小口用

PK-30 プリセットキッカー■ タッチパネルで設定した冊数ごとに搬出コンベヤ上で冊子を区分けします。

1 穴パンチと2 穴パンチユニットをご用意しています。

HTS-TD40 厚さ検知装置

TB-30 切り屑排出装置■ 同じ厚さの冊子を連続生産する際、■ 断裁時の切り屑を強力なエアーで排厚さ異常の冊子を検知し、HTS-50の排出トレイに排出します。

出します。

※バリアブル製本時は、自動的にOFFになります。

HTS-AR40 オートコンベヤ装置

HTS-ECV40 延長コンベヤ■ 冊子送りローラの位置が冊子のサイ■ 標準の搬出コンベヤを1m 延長し、ズに合わせて自動でセットされます。

（標準の搬出コンベヤは手動調整です。）

コンベヤの容量を拡大します。多部
数生産時に最適です。

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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オプション
オプション一覧表

集積
折部

名

称

型 式 / 部品番号

プレスローラ 70

M243119

6 ページ折りオプション

SL6PS-40

4 個ステッチ用部品

B-40S

ステッチャーヘッド取付部品 2 個セット（ステッチャーヘッド、クリンチャーは含みません。）

センターステッチ用部品

B-40C

ステッチャーヘッド取付部品 1 個（ステッチャーヘッド、クリンチャーは含みません。）

センタリングデバイス

CD-30S (9964585)

クリンチャー

9963684

4 個ステッチ、センターステッチ時に追加（B-40Ｓ、Ｂ-40C に取付）

明

折りローラ用ウレタンローラ（硬度 70）
6 ページ折り対応ソフトウェア

4 個ステッチ、センターステッチ時に追加

綴じ部

チャイルドプルーフクリンチャー

CPC-40

ステッチの内側を丸い形状にする部品（クリンチャーに取付）

ステッチャーヘッド 52/8S（太）No. 23 ～ 27

0522530

太線用 太さ 0.4 〜 0.6 ｍｍ

ステッチャーヘッド 52/8S（細）No. 25 ～ 27

0522532

国内標準

52/8S 太線用ヘッド部品

0522980

ヘッド1 個分 太さ 0.4 〜 0.6 ｍｍ

52/8S ループステッチ用部品

0522940

太さ 0.5 〜 0.6 ｍｍ（ループステッチ用ストッパーが必要です。）

ステッチャーヘッド 43/6S No. 25 ～ 27

M792010 (0543542)

細線用 太さ 0.4 ～ 0.5 mm

ステッチャーヘッド 43/6S No. 23 ～ 25

M792019 (0543540)

太線用 太さ 0.5 ～ 0.6 mm

細線用

太さ 0.４ 〜 0.5 ｍｍ

43/6S 太線用ヘッド部品

9964324

ヘッド1 個分

43/6S ループステッチ用部品

9964401

ヘッド1 個分 No. 23 ～ 25（0.5 ～ 0.6 mm）用（ループステッチ用ストッパーが必要です。）

ワイヤー No. 23-

0.60 mm

ワイヤー No. 24-

0.55 mm

ワイヤー No. 25-

0.50 mm（標準）ワイヤー No. 26-

0.45 mm

ワイヤー No. 27-

0.40 mm

針金自動送り装置

WDD-SPF50

断裁後の冊子厚さに合わせて針金の長さを調整し、自動で送ります。２個ステッチ用です。

針金自動送り増設ユニット

WDU-SPF50

WDD-SPF50 に増設し、3 個または 4 個ステッチに対応します。
（増設ステッチ分必要です。）

表示灯

TL-SPF50

切り屑排出装置

TB-30

断裁時の切り屑を強力なエアーで排出し、連続運転に対応します。

PK-30

デリバリーコンベヤ上に搬出された冊子を設定した冊数で区分けします。

プリセットキッカー
ループステッチ用ストッパー
小口断裁部冊子押さえ板 S

表示灯の色によってシステム全体の稼働状態を確認できます。

A929402 (L) / A929405 (M)天地断裁部追加ストッパー（3 種類）/ A929408 (S)CP40-FS

小サイズ用（仕上がり冊子幅 177 mm 以上で使用可能です。）

天地断裁部冊子押さえ板 S

CP40-TS

小サイズ用（仕上がり冊子幅 177 mm 以上で使用可能です。）

厚さ検知装置HTS-TD40

厚さ異常の冊子を検知し、HTS-50 の排出トレイに排出します。

センターカット装置（6 mm）

CC40-06

カット幅 6 mm（冊子最大厚さ 3 ｍｍ）

断裁部

センターカット装置（8 mm）

CC40-08

カット幅 8 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

センターカット装置（10 mm）

CC40-10

カット幅 10 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

センターカット装置（12 mm）

CC40-12

カット幅 12 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

パンチベースユニット

HP-40S

パンチ穴径 5 mm・6 mm 共通

パンチユニット（5 mm）

HP-05K

2 穴用 パンチ穴径 5 mm

HP-C05K

センター 1 穴用 パンチ穴径 5 mm

HP-06K

2 穴用 パンチ穴径 6 mm

HP-C06K

センター 1 穴用 パンチ穴径 6 mm

オートコンベヤ装置

HTS-AR40

断裁後の冊子サイズに合わせて冊子送りローラの位置が自動でセットされます。

延長コンベヤHTS-ECV40

パンチユニット（6 mm）

搬出コンベヤの長さを1 ｍ延長します。

ペラ 入 紙 部

冊子中央ページ、またはトビラページのいずれかに 3 枚まで入紙します。中綴じ機との連結と単体機のどちらでも使用可能です。

その他

入紙装置

IM-30

バイパスコンベヤ

IM-BC40

連結コンベヤIM-CC

HTS-50 の搬出部に IM-30を接続する際に必要です。

トビラ検知センサー

IM-SD

トビラページに入紙する際、1 枚のみがめくられていることを超音波センサーで確認します。

CMP-370

3.7 kW 仕様

コンプレッサー

CMP-370D

3.7 kW 仕様（ドライヤー付き）

CMP-04

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説

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

IM-30 上を通過して HTS-50 のコンベヤに搬出します。

0.4 kW 仕様 IM-30 単体使用時、設置場所にエアー源がない場合に必要です。

製品仕様
iCE STITCHLINER Mark IV 仕様表
iCE STITCHLINER Mark IV
処理形態

中綴じ折り、折りのみ用紙

幅×長S 綴じ（長辺綴じ）最大：356×508 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：267×610 mm
幅

標準：0.5 mm（25 番）
標準ステッチャーヘッドで針径 0.35 ～ 0.5 mm に対応可能です。

針

オプション：
0.4 mm / 0.45 mm / 0.55 mm / 0.6 mm
オプションステッチャーヘッドで針径 0.4 ～ 0.6 mm に対応可能です。

最小：140×194 mm
長さ※小口サイズに対して天地サイズが小さい場合は限界あり

A3, B4, A4, B5, A5
断裁前冊子

幅×長
S 綴じ（長辺綴じ）最大：356×254 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：267×305 mm
最小：140×97 mm ※

幅

長さ

断裁後冊子
幅

長さ

小口：最大 25.4 mm
最小 2 mm

断裁代

天地：最大 25.4 mm
最小 2 mm
最大：10 mm

断裁厚

※用紙紙質と連量、紙厚、枚数などによっては制限される場合があります。

※用紙連量、紙厚、枚数、用紙の目の方向等の組み合わせによっては、冊子の表紙に搬送ベルトの痕が残ったり、デリバリーコンベヤ上で整列しにくくなり、そのた
めプリセットキッカーPK-30が使用できない場合があります。

最高 6,000 冊 / 時（A3 からA4S 中綴じ仕上がり時）
最高 5,300 冊 / 時 (A4E 綴じ仕上がり時 )A4, A4E, B5, A5, B6, A6※処理速度はシステム構成、システム設定、ジョブ設定、用紙の状態によって変化
します。

幅×長
S 綴じ（長辺綴じ）最大：352×252 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：263×303 mm
最小：120 ※ ×85 mm※断裁部中央に以下の部品を付けた場合の最小幅
センターガイドS：147 mm
センターガイドM : 204 mm
センターガイドL：279 mm

紙質

上質紙：52.3 ～ 350 g/ ㎡
アート/ コート紙：73.3 ～ 350 g/ ㎡

折 厚

最大：2 mm (1 ブロックで可能な厚さ )綴 厚

最大：5 mm（製本厚さ 10 mm）
上質紙 81.4 g/ ㎡ ( 四六判連量 70 kg) 約 50 枚
ループステッチの場合 最大：3 mm ( 製本厚さ 6 mm)

処理速度

VAC-1000/600H/L1000/L600H 接続時は連数によって制限がかかります。
4 連 5,000 丁合 / 時
5 連 4,500 丁合 / 時
6 連 ４,000 丁合 / 時
それ以外では、使用棚数、オーバーラップ、ベルト速度、ブロック分割などで上限値が変化します。

電源

3 相 200V, 50 / 60 Hz

消費電力

3 相 200V, 50 / 60 Hz, 6.3 kW

機械寸法

幅 3,601×奥行 4,062×高さ 1,350 mm
溝幅：6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm
製本厚さ：溝幅の 1/2 以下、かつ 4 mm 以下
対応冊子サイズ：幅 190 ～ 356 mm, 長さ 85 ～ 220 mm

2個
センタリングデバイスあり：64 ～ 176 mm
センタリングデバイスなし：53 ～ 176 mm

綴 間隔

３個
(
B-40C 必要）・標準ヘッド取付けブロックを使用時
センタリングデバイスありの場合
ステッチ間隔：右・左 64 ～ 88 mm
両外側 128 ～ 176 mm
センタリングデバイスなしの場合
ステッチ間隔：右・左 53 ～ 88 mm
両外側 106 ～ 176 mm
・標準 2 個のステッチャーヘッドとクリンチャーを外し、４個ステッチ用ブロックを使用時
ステッチ間隔：右・左 106 ～ 120 mm
両外側 212 ～ 240 mm（センタリングデバイスの有無に関係なし）

（

）
幅

長さ

以下の場合は、センター
カットできません。
• パンチが選択されている時• センターステッチが選択されている時• 天地断裁が OFF の時※３個ステッチの時、両外側176.1～211.9 mmはステッチできません。

4個（
B-40S 必要）
センタリングデバイスありの場合
64 ～ 112 mm
ステッチ間隔：中央
右・左 64 ～ 88 mm
両外側 192 ～ 240 mm
センタリングデバイスなしの場合
53 ～ 134 mm
ステッチ間隔：中央
右・左 53 ～ 93.5 mm
両外側 159 ～ 240 mm※冊子が厚くなれば最小間隔は大きくなります。記載されている数値は、冊子厚さ0.1 mmの時の値です。

標準装備：
2 個（スペア 1 個付き）
個数

オプション：
3 個ステッチ（B-40C）
4 個ステッチ (B-40S)

4個・溝幅 6 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 214.5 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：
100 ～ 173 mm
4個・溝幅 12 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 211.5 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：
94 ～ 170 mm
2個・溝幅 6 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 190 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：
90 ～ 173 mm
2個・溝幅 12 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 196 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：
90 ～ 170 mm（）
幅

パンチ径：5 mm / 6 mm
パンチ位置：2 穴 / 背から8 ～ 16 mm、ピッチ 80 mm
1 穴 / 小口から5 ～ 15 mm、中央製本厚さ：パンチ径の 1/2 以下、かつ 3 mm 以下

長さ以下の場合は、パンチできません。
• センターカットが選択されている時• 天地断裁が OFF の時

対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 254 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：
250 ～ 352 mm

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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製品仕様
システム構成例 (単位 : mm)

iCE STITCHLINER Mark IV + HOF-400

iCE STITCHLINER Mark IV + VAC シリーズ

（平面図）

（平面図）
ST-40 + VAC-600Ha/1000a + VAC-600Hm/1000m ×3 :5,608 (※1) (※2)
3,037 (※1) (※2)
941

AC-400

HOF-400

BC-20 + VAC-600Ha/1000a + VAC-600Hm/1000m ×3 :5,615 (※1) (※2)
BC-20 + VAC-L600Ha/L1000a + VAC-L600Hm/L1000m ×3 :6,282 (※1) (※2)

1,512

4,034

ACF-50

SPF-50ST-40
1,469

ACF-50

TB-30

SPF-50HTS-50

79

1,011

435

1,469

4,070 (※2)

3,728

1,194

HTS-50TB-30

VAC-L1000m
VAC-L1000a
VAC-L1000m
VAC-L1000m

79

1,011

435

1,003

VAC-600Ha/1000a：862
VAC-L600Ha/L1000a：1,033
ST-40: 1,286
VAC-600Hm/1000m: 930
BC-20: 1,266
VAC-L600Hm/L1000m: 1,100

VAC-L600H/L1000: 1,031
VAC-600H/1000: 993

ST-40 + VAC-L600Ha/L1000a + VAC-L600Hm/L1000m ×3 :6,283 (※1) (※2)

1,072

4,070 (※2)

iCE STITCHLINER Mark IV + VAC-1000 + HOF-400（平面図）

5,860 (※1) (※2)
2,609

ST-40
ACF-50

HIF-400

SPF-5079

HTS-50

1,469

1,011

TB-30

HOF-400

4,029

CMP-370D
435

AC-400

1,194

850

680

VAC-1000a

4,070 (※2)

※ 1 各機器間の連結部や重なり部を含んだ値です。
※ 2 接続するオプションの有無で幅寸法が異なります。
・SPF-50 に WDD-SPF50 を接続する場合、154 mm 追加でスペースが必要です。
・HTS-50 に HTS-ECV40 を接続する場合、1,003 mm 追加でスペースが必要です。

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自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

デジタル印刷向け中綴じ製本システムのご紹介
ロール紙から中綴じ製本をインライン化し、製本工程の効率化に貢献します。

iCE STITCHLINER Mark V
シートカッター

高生産性

アンワインダー

全自動厚さバリアブル生産

ロール紙の巻き出しスピードを落とすことなく、最高6,000冊/時のページ数が異なる冊子を連続的かつ高速に生産することが可能で速度で中綴じ製本を行います。表紙の小口サイズが本身と異なるす。ステッチの長さや左右バランスは自動調整されます。

冊子や、薄紙の冊子も安定した速度で生産できます。

表紙の挿入

品質の信頼性向上

表紙給紙装置への積み間違いを防止するコードリーダーなど、用途

表紙給紙装置 CF-50D を接続することで、ロール紙から搬送されに応じたオプションをご用意しています。バーコード検証システム

る用紙に別刷りの用紙を挿入できます。表紙用筋入れ機構を搭載

により、乱丁や落丁などによる不良冊子の混入を防止し、品質の信し、挿入する用紙に合わせた筋入れ設定を行えるため、高品質な冊

頼性を高めます。

※

子に仕上がります。
※オプション

表紙

本文ページ（一番内側）

本文ページ

表紙 + 本文ページ（３枚）※３台連結時iCE STITCHLINER Mark V の構成
インライン接続コンベヤ IFU-50D

中綴じ機 SPF-50D

前処理機から搬送される用紙 1 枚ずつに筋入れを行います。

連続的に搬送される用紙を1 冊ごと集積して綴じます。

入紙部は高さ調整※が可能なため、様々な前処理機に接続可能です。

ステッチの長さや左右バランスは厚さに応じて自動で設定されます。

※ 720 ～ 1,110 mm

表紙給紙装置 CF-50D
集積折装置 ACF-50D搬送される用紙を筋に沿って二つ折りします。各用紙の一部重ねてサシミ状に整列させた用紙を折り加工する

オプション

厚さや小口サイズが本身と異なる用紙や、折り返しのある用紙を給紙し、本身の任意のページに挿入します。最大 3 台まで連結可能です。オフラインフィーダとしても使用可能です。

ことで、折り品質が一定になり、安定した品質の冊子に仕上がります。

三方断裁機 HTS-50
冊子の位置決め後、仕上げ断裁を行います。

自動中綴じ折り製本機 iCE STITCHLINER Mark IV

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MORE ATHORIZON.CO.JP

www.horizon.co.jp
社 〒101-0031 東京都千代田区東神田2-4-5 東神田堀商ビル5F
TEL. 03-3863-5361（代） FAX. 03-3863-5360
東 京 支 社 〒132-8562 東京都江戸川区松江5丁目10-9
TEL. 03-3652-7631（代） FAX. 03-3652-8083
京 都 支 社 〒601-8206 京都府京都市南区久世大藪町510
TEL. 075-933-3060（代） FAX. 075-933-4025
福 岡 営 業 所 〒813-0034 福岡県福岡市東区多の津4-12-17
TEL. 092-626-8111（代） FAX. 092-626-8112
仙台サービスセンター 〒984-0002 宮城県仙台市若林区卸町東1-7-31
TEL. 022-782-2821（代） FAX. 022-782-3068

本＊ このカタログの記載内容は、2022 年 9 月現在のものです。
＊ 安全にお使いいただくために、ご使用の前にユーザーズマニュアルをよくお読みの上、正しくご使用ください。
＊ 製品の仕様・外観は、改良のため予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。
＊ 環境や条件により、仕様が変動することがあるため、十分な事前確認の上でご使用ください。
220907/SLMIV/00J