エルコメータープロトバレ ３３１
鉄筋探査機 ３３１２－SH／TH
取扱説明書

株式会社 サンコウ電子研究所
東京・大阪・名古屋・福岡・川崎

2006 年 11 月

エルコメーター・プロトバレ 3312 鉄筋探査機は、電磁装置を統括する
EC の規制に従って試験されたものであり、要求された指令の内容を満たしています。
注：装置を電磁力が 3V/m 以上の無線周波数の中で操作した場合、表示される測定値に影響を与える可能性があります。
エルコメーター®・COVERMASTER®・プロトバレは、エルコメーター社が登録した商標です。
他のすべての商標も認知されています。
2006 年にエルコメーター社が著作権取得。
すべての権利が保持されています。この書類の一部分でも、エルコメーター社の事前の承認なしに、いかなる形態、あるいは、いかなる方法（電子的、機械的、磁気的、光学的、マニュアル、その他）であれ、再生、送信、複写、保存（検索可能のシステム、その他）や他の言語への翻訳は許可されません。

目

次
セクション

ページ

１．この鉄筋探査機に関して ･････････････････････････････････････1
1.1
特長･･････････････････････････････････････････････2
1.2
ボックスの内容 ･･････････････････････････････････････2
1.3
基準･･････････････････････････････････････････････3
1.4
指示の説明 ･･････････････････････････････････････････3
２．クイック・スタート･････････････････････････････････････････4
３．始動･･･････････････････････････････････････････････････････4
3.1
電源･･････････････････････････････････････････････4
3.2
サーチヘッドの装着･････････････････････････････････6
3.3
ハーフセルプローブの取付 ････ ･･･････････････････････7
3.4
キーパッド
･････････････････････････････････････････8
3.5
鉄筋探査機のスイッチオン/オフ･････････････････････11
3.6
画面･･････････････････････････････････････････････11
3.7
言語の選択
････････････････････････････････････････14
3.8
コンピュータ・インターフェイス ･････････････････････14
3.9
イヤホンの使用･･･････････････････････････････････15
3.10
鉄筋探査機のゼロ設定･･････････････････････････････15
４．メニュー･････････････････････････････････････････････････16
4.1
メニュー･･････････････････････････････････････････17
4.2
データメニュー
････････････････････････････････････17
4.3
統計･････････････････････････････････････････････17
4.4
探査機のモード ･････････････････････････････････････17
4.5
プリント／出力･･･････････････････････････････････18
4.6
設定････････････････････････････････････････････18
4.7
機器関連情報･････････････････････････････････････18
4.8
リセット･･････････････････････････････････････････184.9
図表形式の選択････････････････････････････････････19
4.10
統計の選択
･･･････････････････････････････････････19
4.11
探査音モードの選択･･･････････････････････････････19
4.12
単位･･････････････････････････････････････････････19
4.13
上限値／下限値･･･････････････････････････････････20
4.14
時計････････････････････････････････････････････20
4.15
出力････････････････････････････････････････････20
4.16
表示内容の設定･･･････････････････････････････････20
4.17
境界値設定
････････････････････････････････････････20
4.18
下限設定値
･･･････････････････････････････････････20
4.19
上限設定値
･･･････････････････････････････････････21
4.20
日／月変更選択 ･････････････････････････････････････21
4.21
ボーレート
･･････････････････････････････････････21

５．鉄筋の位置特定････････････････････････････････････････････22
5.1
開始前･･･････････････････････････････････････････22
5.2
１層の鉄筋の位置特定 ････････････････････････････････22
5.3
２層の鉄筋の位置特定 ････････････････････････････････23
5.4
鉄筋の向きの特定････････････････････････････････25
5.5
練習･････････････････････････････････････････････25
5.6
表面マッピング ･････････････････････････････････････26
６．かぶり厚の測定･･･････････････････････････････････････････27
6.1
開始前･･･････････････････････････････････････････27
6.2
手順･･････････････････････････････････････････27
6.3
Enter キーの機能 ･･･････････････････････････････････28
6.4
精度･････････････････････････････････････････････29
７．鉄筋寸法の選択･･････････････････････････････････････････30
８．自動サイジング･･････････････････････････････････････････31
９．鉄筋寸法の測定(直角)･･････････････････････････････････････32
9.1
開始前････････････････････････････････････････････32
9.2
手順･････････････････････････････････････････････32
9.3
精度･･･････････････････････････････････････････34
9.4
直角サイジングの際のエラーの削減 ･･･････････････････35
１０．ハーフセル電位の測定･･････････････････････････････････････37
10.1
開始前････････････････････････････････････････････37
10.2
測定手順
･････････････････････････････････････････37
10.3
Enter キーを押した後の手順････････････････････････38
10.4
直接接続することが出来ない場合の測定 ･･･････････････39
１１．サウンドモード／探知モード････････････････････････････････40
11.1
位置探査モード ･････････････････････････････････････40
11.2
Maxpip™
･･････････････････････････････････････････41
11.3
過少かぶり厚･･････････････････････････････････････42
１２．上限値／下限値 ･････････････････････････････････････････････43
１３．統計･･･････････････････････････････････････････････････44
13.1
統計の検証
･･･････････････････････････････････････45
13.2
拡大統計値 ･････････････････････････････････････････45
13.3
統計値消去 ･････････････････････････････････････････46
13.4
統計値選択 ･････････････････････････････････････････46
１４．バッチモード／データロギング････････････････････････････47
14.1
リニアバッチ･･････････････････････････････････････47
14.2
グリッドバッチ ･････････････････････････････････････48
14.3
バッチの内容･･････････････････････････････････････49
14.4
測定値をメモリに保存････････････････････････････51
14.5
バッチモードから出る････････････････････････････51
14.6
新しいバッチを開く･･････････････････････････････52
14.7
既存のバッチを開く･･････････････････････････････52

14.8
バッチのコピー････････････････････････････････････52
14.9
バッチの再確認････････････････････････････････････53
14.10
バッチの図表･･････････････････････････････････････54
14.11
図表形式の選択････････････････････････････････････54
14.12
バッチタグの編集･･････････････････････････････････54
14.13
バッチの削除･･････････････････････････････････････54
14.14
全バッチの削除････････････････････････････････････54
14.15
空きメモリ
････････････････････････････････････････54
14.16
バッチソフトキー･････ ･･････････････････････････55
14.17
バッチヘッダーフィールドへの情報入力方法･･････････56
１５．代表的な走査法（グリッドバッチメモリー使用）･････････････････57
１６．バッチの図表作成････････････････････････････････････････58
16.1
バッチの図表･･････････････････････････････････････59
16.2
図表形式の選択･･･････････････････････････････････60
１７．溶接メッシュと接合鉄筋の測定････････････････････････････61
１８．コンピュータへの測定値転送･･････････････････････････････63
18.1
プリント/出力････････････････････････････････････63
18.2
ＥＤＴＳ＋ソフトウェア･･･････････････････････････64
18.3
CoverMaster® ソフトウェア････････････････････････64
18.4
データ転送ケーブルの接続･････････････････････････66
１９．サーチヘッド･･････････････････････････････････････････67
19.1
サーチヘッド延長アーム････････････････････････････69
２０．ハーフセルプローブ･･･････････････････････････････････････70
20.1
プローブの湿り度 ･･･････････････････････････････････70
20.2
プローブ及びケーブルに対する注意･････････････････70
20.3
温度･････････････････････････････････････････････70
20.4
保管期間
･････････････････････････････････････････70
２１．エラーメッセージ･･･････････････････････････････････････71
２２．カスタムのオープニング画面･･････････････････････････････72
22.1
画面の製作
･･････････････････････････････････････72
22.2
画面を削除
･･････････････････････････････････････72
２３．保管･･････････････････････････････････････････････73
２４．メンテナンス････････････････････････････････････････････73
２５．鉄筋探査機のアップグレード ･････････････････････････････････73
２６．技術情報･･････････････････････････････････････････････74
26.1
性能･･････････････････････････････････････････････74
26.2
物理的仕様
････････････････････････････････････････75
26.3
電源･････････････････････････････････････････････75
２７．付属品･････････････････････････････････････････････76
巻末
探査範囲
探査精度
認識可能鉄筋間隔とかぶり厚

エルコメーター・プロトバレ 3312 鉄筋探査機を購入してくださいましてありがとうございます。エルコメーター社の製品のお客様になって頂いたことを心から感謝しています。
エルコメーター社は、コンクリート検査機器の設計、製造、供給に関して世界のリーダーの地位を誇っています。
当社のコンクリート検査製品には、包括的な範囲のコンクリートと土木検査の装置が含まれています。
鉄筋探査機 3312 は世界最高の製品です。
１．この鉄筋探査機に関して
鉄筋探査機 3312 は、コンクリート内の鉄筋の迅速で正確な位置や方向の特定及び、測定ができるコンパクトな鉄筋探査機です。又ハーフセルモードを使用すれば、鉄筋の腐食に対する電位差の査定に役立ちます。
位置、方向特定、かぶり厚測定、鉄筋径測定、ハーフセル電位差の測定
この鉄筋探査機は、モデルＢ（ベーシック）、BH、モデルＳH（スタンダード）、モデルＴ
H（トップ）の４機種があります。この取扱説明書には鉄筋探査機 3312 モデル SH とＴHの操作方法が説明されています。
鉄筋探査機のすべてのバージョンは、探査機のセットアップと測定の間、ユーザの手引きとなる使用が簡単で、メニューによって操作ができるグラフィックのインターフェイス
が特長となっています。
要求に応じて様々な種類の完全互換性のサーチヘッドとハーフセルプローブがご利用頂けます。サーチヘッドには、鉄筋探査機の遠隔操作を可能にするキーパッドが含まれています。詳細は、6７ページの「19. サーチヘッド」を参照してください。
この新しい鉄筋探査機 3312 モデル SH とＴH を最大限に活用して、利点を得ていただく
ために取扱説明書を十分にお読み下さい。

-1-１．１ 特長・バックライト付きグラフィック・ユーザー・インターフェースによるメニュー操作
・３種類のサーチヘッド＋せん孔プローブ
・IP65 準拠の耐候性・メモリに国際基準の鉄筋寸法データベース内蔵
・多言語
・自動鉄筋寸法推定
・追加の直角鉄筋寸法計算
・位置モード・過小かぶり厚モード − かぶり厚が足りない場合にユーザに警告
・Maxpip™モード − 鉄筋レイアウトの迅速な特定に理想的・10 本までのリニアバッチそれぞれに 1,000 点までの測定値のメモリ（SH）
・マルチ・リニア・バッチとグリッド・バッチで 240,000 点の測定値のメモリ（TH）
・各バッチには、ユーザのデータ入力のためのテキストフィールドが含まれる。
・日付と時間のスタンプ（TH）
・測定値とバッチの統計分析
・測定値が限界を超えている場合の警告音
・コンピュータへの測定値と統計の転送・バッチのセットアップ、データ転送、報告書作成のための COVERMASTER®
ソフトウエア・ハーフセルによる電位計測
・作図モード（TH）
・アップグレード（SH）

１．２ ボックスの内容
・エルコメーター・プロトバレ 3312 モデル SH またはＴH 鉄筋探査機
・標準サーチヘッド・サーチヘッド接続ケーブル
・充電電池パックと充電器
・イヤホン
・ネックストラップ
・データ転送ケーブル
・キャリングケース
・取扱説明書・転送ソフトウェア-2-図 1：鉄筋探査機 3312

１．３ 基準鉄筋探査機 3312 は、下記の国際基準に従っています。
ACI 318 BS1881:204 CP 110
DIN 1045 EC2
SIA 162
BS 8110ASTM C876
１．４ 指示の説明
メニューは簡単な構造になっていて、この鉄筋探査機の機能を最大限に引き出すのに役立ちます。16 ページの「4. メニュー」を参照にしてください。説明書の中で、このメニュー構造は何度も出てきます。
例えば、メインメニューから選択した「設定」の中の言語オプションは、この説明書で下記のように表示されます。
メニュー／設定／言語
この説明書には単位がミリメートル（ｍｍ）にセットされたエルコメーター3312 スクリー
ンのイメージで表記されています。
鉄筋探査機がインチ（ｉｎｃｈ）にセットされた時のスクリーンも見ることが出来ます。

-3-２．クイックスタート
鉄筋探査機に備品等を装備し、測定値を表示させるには、下記を実施します。
１．電池の充電：４ページを参照。
２．サーチヘッドの装着：６ページを参照。
３. ハーフセルプローブ及びケーブルの装着：７ページを参照。
４．スイッチオン／オフ：11 ページを参照。
５．言語の選択：14 ページを参照。
６．鉄筋探査機のゼロ設定：15 ページを参照。
７．鉄筋の位置特定：22 ページを参照。
８．かぶり厚の測定：27 ページを参照。
９．鉄筋寸法の測定：32 ページを参照。
１０.ハーフセル電位の測定：37 ページを参照。
１１.メモリーの使用：47 ページを参照。
鉄筋探査機のメニューと機能の概要に関しては、17～21 ページを参照してください。
３．始動
説明書のこの項は、鉄筋探査機を初めて操作する人のためのものです。ここでは、電池、鉄筋探査機のセットアップ、制御と表示に関する重要な情報が説明されています。
この項を注意深く読めば、すぐに測定が開始できます。
３．１ 電源鉄筋探査機は、充電可能なリチウムイオン電池パック(a)を電源にしています。これは、鉄筋探査機の内、外での充電が可能です。
鉄筋探査機には、電池パックが１つ付いてきます。現場での操作性を高めるため、ス
ペアの電池パックを購入することをお薦めします。付属の電池パックで鉄筋探査機を使用している間に、スペアの充電を済ませることができるからです。追加の電池パック（76 ページの「27. 付属品」を参照。）を注文する場合は、販売店に問い合わせてくだ
さい。
電池の充電
電池は、鉄筋探査機を最初に使う時にフルに充電を行わなければなりません。電池を充電するには、鉄筋探査機の付属の充電器を使用してください。他の充電器を使用した場合、鉄筋探査機が損傷するなどの危険がもたらされることがあり、保証の対象からも外されます。また、付属の充電器で他の電池を充電しないでください。
電池は必ず屋内で充電してください。オーバーヒートを防止するため、充電器が何かに覆われていないことを確認してください。

ａ．鉄筋探査機は乾電池を使用することはできません。

-4-

１．図２を参照して、鉄筋探査機の裏側の止めネジ①を外して、インターフェイス・アク
セス・カバー②を開けます。

図２：鉄筋探査機の裏側パネル
２．充電器のリード線をインターフェイス・アクセス・カバーの内側の「Charger input」とマークがついたソケットに接続します（図３）。充電器のリード線が接続されると、鉄筋探査機は自動的にスイッチがオフになります。

（鉄筋探査機の中の電池）（取り外された電池）
図３：電池の充電

３．付属の充電器のプラグを電源のコンセントに差し込みます。充電器の LED ランプ
が赤色に点灯します。
４．充電は少なくとも４時間 実施してください。LED ランプの色が赤から緑に変われば、充電が完了です。
５．充電が完了したら、鉄筋探査機のリード線を外す前に、充電器のプラグを電源のコンセントから抜いてください。
鉄筋探査機の外で充電するために電池パックを外す場合、鉄筋探査機の裏側の２本の電池パック止めネジ（図２ ③）を外し、バッテリーパックを手前に滑らすようにして取り外してください。取り外した電池に充電するには、充電器のリード線を電池パックのソケットに接続してください。（図３）-5-

電池ターミナルに金属が接触しないように気をつけてください。
ショートして電池が完全に損傷を受ける可能性があります。
電池状態のインジケータ
電池の充電状態は記号で表示されます。
記号 充電の必要度
70%～100%
40%～70%20%～40%10%～20%：充電をお薦めします。
10%以下：鉄筋探査機は 10 秒ごとに警報を鳴らし、記号が点滅します。
すぐに充電が必要です。
5 回の大きなビー音。鉄筋探査機は自動的にスイッチがオフになります。
３．２ サーチヘッドの装着
サーチヘッドの装着・取り外しを行なう時は、鉄筋探査機のスイッチは必ずオフにしな
ければなりません。
付属の接続ケーブルを使ってサーチヘッドを鉄筋探査機に接続します。接続ケーブ
ルの両端には、金属のネジ式コネクタが装備されています。コネクタを接続する場合、
キーみぞを合わせて、コネクタを適切に押込み、金属のカラーを締めつけます。
鉄筋探査機は、様々な種類のサーチヘッドが利用できます。詳細は、67 ページの「19.
サーチヘッド」を参照。測定画面のサーチヘッドのアイコン（下図）は、鉄筋探査機に接続されているサーチヘッドの種類を示します。
標準ヘッド
大型ヘッド（深いかぶり厚）
ナローピッチヘッド(ピッチの狭い鉄筋範囲)
せん孔プローブ：前方探査の操作用に設定
せん孔プローブ：側方探査の操作用に設定-6-

鉄筋探査機はサーチヘッドを取り付けた後に必ずゼロ設定しなければなりません。画
面に「ゼロ セット」が表示され、[ゼロ]ソフトキーが点滅します。
本体上面の金属とプラスチックのブラケットは、標準とナローピッチサーチヘッド格納
用クリップになっています。鉄筋探査機を使用していない場合、サーチヘッドは、このブラケットに格納出来ます。

図４：サーチヘッド格納用クリップ
３．３ ハーフセルプローブの取付
図５に示される様にプローブとケーブルを接続して下さい。ハーフセルプローブが接続されてもサーチヘッドはゲージに接続したままにしておく事が出来ます。
しかしゲージを使い易くするために、サーチヘッドは取り外してキャリングケースに格納する様お薦めします。

図５：ハーフセルプローブとケーブルの取付-7-

３．４ キーパッド
鉄筋探査機のすべての機能は、本体のキーパッドを使用して制御することが可能です。
キーパッドには２種類のキーがあります。固定機能キーと[ソフト]キーです（図６）。

[ソフト]キー
固定機能キー
固定機能キ－

固定機能キー

図６：鉄筋探査機 3312 本体のキーパッド-8-固定機能キー
キー

名称

機

能

ScrollUp

メニュー項目や数値を上にスクロールします。
英数字の値を増加させます。位置モードの感度を高めます。

ScrollDown

メニュー項目や数値を下にスクロールします。
英数字の値を減少させます。位置モードの感度を低下させます。

Menu/
Esc

メニューにアクセスします。メニューを閉じます。
画面の入力値を破棄します。

On/Off 鉄筋探査機のスイッチをオン／オフします。

Enter

メニュー項目を選択します。チェック欄のオン／オフします。
画面の入力値を確認します。統計分析に測定値を加えます。
バッチに測定値を加えます（バッチが開いている場合）。

ソフトキー
画面のすぐ下に４つのソフトキーがあります。
これらのキーの機能はそれぞれ異なっていて、画面の記号・テキストによってきめられます。

-9-

サーチヘッドのキーパッド
サーチヘッドには、キーパッドが装備されていて、本体のキーのいくつかと同じ機能を持っています。
本体のキーと同様にサーチヘッドのキーを利用してください。Enter と Menu/Esc のキーは、本体のキーと全く同じです。
Scroll Up/ZERO と Scroll Down/SIZE キーは、測定画面が表示されているかどうかによってその機能が変わります。

図７：サーチヘッドのキーパッド

キー

名称
Scroll
Up/
ZERO

機

能

鉄筋探査機のゼロ設定（測定画面が表示されている場合のみ）
メニュー項目や数値を上にスクロールします。
英数字の値を増加させます。

Scroll 鉄筋寸法の選択（測定画面が表示されている場合のみ）
Down/ メニュー項目や数値を下にスクロールします。
SIZE
英数字の値を減少させます。
Enter

メニュー項目を選択します。チェック欄のオン／オフします。
画面の入力値を確認します。統計分析に測定値を加えます。
バッチに測定値を加えます。（バッチが開いている場合）

Menu/ メニューにアクセスします。
Esc
メニューを閉じます。画面の入力値を破棄します。

- 10 -

３．５ 鉄筋探査機のスイッチオン／オフ
注：鉄筋探査機のスイッチを初めてオンにする前に、14 ページの「3.7 言語の選択」を読んでください。
キーを押すと鉄筋探査機のスイッチがオンになります。
鉄筋探査機のスイッチをオフにするには、
キーを２秒間押したままにしてください。
鉄筋探査機が最初に２回続けてピーピーと鳴り、それから、１回ずつのピー音が２回鳴ってスイッチがオフになります。
鉄筋探査機には、オートパワーオフ機能が付いていて、蓄電量の消耗（充電間隔の時間）を防ぐのに役立ちます。オートパワーオフの時間は、OFF、5、6、7、8、9、10 分に設定することができます。
メニュー／設定／オートパワーオフ
鉄筋探査機が自動的にスイッチオフされるまで 60 秒間、カウントダウンタイマーが画面に表示されます。カウントダウンタイマーは、60 秒から０秒までの時間をカウントダウン
して、鉄筋探査機がオートパワーオフされることを知らせます。カウントダウンのタイマーが表示されている間に、任意のキーを押すと、オートパワーオフをキャンセルできます。
３．６ 画面鉄筋探査機の画面に表示される情報に慣れておいてください。画面には、下記が表示されます。
・オープニング画面
・測定情報
・鉄筋探査機と制御機能を構成するメニュー
・ヘルプとその他の情報
鉄筋探査機のスイッチがオンになると、メイン測定画面が開く前に、オープニング画面(ｂ)が短時間表示されるかもしれません。表示される情報は、現在測定がなされている、
測定値が検証されている、あるいは、鉄筋探査機がセットアップされているかどうかによって変わります。（測定の間）表示されるメイン画面は、測定画面です。

ｂ．オープニング画面は、表示しないようにすることができます。
メニュー／設定／オープニング画面
カスタムのオープニング画面がＰＣで作成可能で、鉄筋探査機に転送することができます。72 ページの「22. カスタムのオープニング画面」を参照。

- 11 -

測定画面（かぶり厚測定時）

信号強さインジケータバー（22）

統計（44）

バッチ名／セル座標（47）

電池状態インジケータ（6)鉄筋寸法／径-ユーザ入力（32）

かぶり厚(27)

感度／Maxpip／過小かぶり厚（40）サーチヘッドの種類（6）鉄筋寸法-自動サイジング推定（31）かぶり厚-自動サイジング推定（31）

バッチのソフトキー（55)ソフトキーの機能インジケータ（8）さらに詳細な情報に関してはカッコ内のページを参照。

- 12 -

測定画面（ハーフセル電位測定時）

１.ハーフセル電位－棒グラフ（中央でゼロ）
２.ハーフセル測定値インジケーター
３.ハーフセル電位－数値

記号
画面では様々な記号が使用されています。これらの記号の意味は、鉄筋探査機に保存されています。
メニュー／機器関連情報／ヘルプ
LCD コントラスト
照明状態に合わせて画面の明暗（コントラスト）を調節してください。
メニュー／設定／コントラスト
バックライト
画面にはバックライトの機能があり、測定の間、あるいは、任意のキーを押した場合、
10 秒間画面が照らされます。必要に応じてバックライトをオン／オフしてください。バッ
クライトをオフにすると電池の寿命が長くなります。
メニュー／バックライト
時間と日付（モデルＴＨのみ）
時間と日付は、測定画面の最上段に表示することができます。
メニュー／設定／表示内容の設定／日付・時間表示 ON- 13 -

３．７ 言語の選択
この鉄筋探査機は、様々な言語がインストールされています。
鉄筋探査機が工場から出荷され、スイッチを初めてオンにすると言語選択画面が表示されます。（図８）。
初めてスイッチをオンにした場合：
図８：言語選択画面
１． か キーを押してカーソルを移動させて言語を選択します。
２． キーを押して選択した言語を起動させます。
鉄筋探査機は、変更されるまでここで選択した言語で操作されます。
いつでも：１．鉄筋探査機のスイッチをオフにします。
２．左端のソフトキーを押し続けます。
３．そのままの状態で、 キーを押して鉄筋探査機のスイッチをオンにします。
言語選択画面が表示され、現在の選択言語がカーソルによって示されます。
４．左端のソフトキーから指を放します。
５． か キーを押して希望の言語の位置にカーソルを移動させます。
６． キーを押して選択した言語を起動させます。
下記の操作でも、いつでも別の言語に変更が可能です。
メニュー／設定／言語
３．８ コンピュータ・インターフェイス
この鉄筋探査機には、RS232Ｃインターフェイスが装備されています。これは鉄筋探査機の背面のインターフェイス・アクセス・カバーの下にあります。５ページの図２と図３を参照してください。
この５ピンの RS232Ｃインターフェイスは、鉄筋探査機からコンピュータの RS232Ｃポートに接続されるデータ転送ケーブルを使って使用ができます。鉄筋探査機をコンピュータと接続すると、下記のことが可能です。
・鉄筋探査機にカスタムの画面が転送できます（72 ページの「22. カスタムのオープニ
ング画面」を参照。）
・PC やプリンタに測定データを転送することが可能です（63 ページの「18. コンピュー
タへの測定値転送」を参照。）- 14 -

３．９ イヤホンの使用コネクタのプラグを鉄筋探査機の前面のマークの 3.5mm ソケットに差し込んでイヤホンを使用します。オプションの付属品として別のイヤホンも準備されています。76 ページの「27. 付属品」を参照。
３．１０ 鉄筋探査機のゼロ設定
鉄筋探査機のスイッチをオンにした時、バッチを開いた時、または、直角サイズモードにした時はいつでも、また、その後定期的（少なくとも 10 分ごと）にゼロ設定が必要です。ユーザは、いつでも計器のゼロ設定の選択ができます。
ゼロ設定が必要な場合、測定値の表示が空白になってユーザにゼロ設定をうながします。この場合、ゼロ設定が完了するまで、いかなる測定値も入力することはできません。
鉄筋探査機のゼロ設定をするには、サーチヘッドをいかなる金属からも離すようにして、空中で持ち、[ゼロ]ソフトキーを押します。ゼロ設定は、[ゼロ]ソフトキーの文字の点滅がなくなったら完了です。時には、[ゼロ]ソフトキーを数回押さなければならないこともありますが、これは決して故障ではありません。
ハーフセルプローブが取付けられる時には、ゼロ設定は必要ありません。

- 15 -

グレーエリアー モデルTHのみ ー●●探査機のモード
かぶり厚
ハーフセル

□
●
●
●
●

プリント／出力
１つのバッチ
全てのバッチ
現時点までの統計

●

統計の選択
読取回数
平均
標準偏差
変動係数
最小値
最大値
測定範囲アンダー
下限測定値以下
上限測定値以上
測定範囲オーバー
空白数

□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□

探査音モードの選択
位置探査モード
ＭＡＸＰＩＰ
過少かぶり厚モード

□
□
□

境界値設定
かぶり厚
50mm
ハーフセル
-250mV

下限設定値
下限設定値ＯＮ
下限設定値

□
50mm

上限設定値
上限設定値ON
上限設定値

□
150mm

●
●

設定
探査音モードの選択
単位
上限値／下限値
時計
出力
表示内容の設定
探査音量
言語
オートパワーオフ
オープニング画面
コントラスト
機器関連情報計器管理情報プローブ管理情報
連絡先
ヘルプ
リセット
国際標準仕様
米国標準仕様単位●●

日／月変更選択
日／月／年
月／日／年

かぶり厚
温度

V
□
□

●
●
●
●

上限値／下限値
下限設定値
上限設定値

●

5
□

時計
時間／日付セット日／月変更選択

●

出力
ボーレート
ビットイメージ
ブレーンテキスト

9600
V
□
□

表示内容の設定
日付／時間表示ＯＮ
測定中の統計値表示
オート表示ＯＮ

ボーレート

●

3

□
□
□

1200
2400
4800
9600
14400
19200

□
□
□
V
□
□
□

４．メニュー-16-

メニュー
データメニュー
バックライト統計
探査機のモード
プリント／出力設定
機器関連情報
リセット

●

□
□
□

キーを押すとメニュー画面が表示されます。

統計
統計値の拡大表示
統計値のクリア
統計の選択

図表形式の選択
グレー図表の最小/最大
グレー図表のリミット境界値の表示形式
境界値設定

キーを再度押すと測定スクリーンに戻ります。

データメニュー
バッチモードから出る
新しいバッチを開く
既存のバッチを開く
バッチのコピーバッチの再確認
バッチの図表
図表形式の選択
バッチタグの編集
バッチの削除全バッチの削除
空きメモリ

４．１ メニュー
データメニュー ・・・・・・・ データメニューが開きます。・・・・・・・・ 4.2 のデータメニューを参照。
バックライト ・・・・・・・・・・ 画面のバックライトがオン／オフになります。
統計 ・・・・・・・・・・・・・・・ 統計メニューを開きます。・・・・・・・・・・・ 4.3 の統計を参照。
探査機のモード ・・・・・ 探査機のモードメニューが開きます。・・ 4.4 の探査機のモード参照。
プリント／出力 ・・・・・・・ プリント／出力メニューが開きます。・・・ 4.5 のプリント／出力を参照。
設定 ・・・・・・・・・・・・・・・ 設定メニューが開きます。・・・・・・・・・・・ 4.6 の設定を参照。
機器関連情報 ・・・・・・・ 機器関連情報メニューが開きます。・・・ 4.7 の機器関連情報を参照。
リセット ・・・・・・・・・・・・・ リセット・メニューが開きます。・・・・・・・・ 4.8 のリセットを参照。
注：バックライトをオンに設定すると、測定中又は任意のキーを押した場合には約 30 秒画面のバックライトが点灯します。

４．２ データメニュー
バッチモードから出る ・・・・・・ データメニューを閉じます。
新しいバッチを開く ・・・・・・・・ 新しいメモリバッチを開いて、データロギングを開始します。
既存のバッチを開く ・・・・・・・・ 既存のメモリバッチを開いて、データロギングを開始します。
バッチのコピー ・・・・・・・・・・・・ 既存のメモリバッチをコピーして、データロギングを開始します。
バッチの再確認 ・・・・・・・・・・・ 測定値を検証するため既存のメモリバッチを開きます。
バッチ図表（ｄ） ・・・・・・・・・・・ 画面にバッチ読取値の図表
図表形式の選択（e） ・・・・・・・ 画面オプションのセット ・・・・・・・ 4.9 の図表形式の選択を参照。
バッチタグの編集 ・・・・・・・・・ タグ作成のために既存のメモリーバッチを開きます。
バッチの削除 ・・・・・・・・・・・・・ ひとつのメモリバッチを削除します。
全バッチの削除 ・・・・・・・・・・・ すべてのメモリバッチを削除します。
空きメモリ ・・・・・・・・・・・・・・・・ 空きメモリの量（%）を表示します。
※47 ページの「14. バッチモード／データロギング」を参照。

４．３ 統計
統計値の拡大表示 ・・・・・・・・ 大きなサイズのフォントで統計を表示します。
統計値のクリア ・・・・・・・・・・・・ すべての統計値をリセットします。
統計の選択 ・・・・・・・・・・・・・・ 統計の選択メニューを開きます。・・・・ 4.10 の統計の選択を参照。
※44 ページの「13. 統計」を参照。

４．４ 探査機のモード
かぶり厚 ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 計器をかぶり厚計測用にセットします。
ハーフセル ・・・・・・・・・・・・・・ 計器をハーフセル電位測定用にセットします。

ｄ．バッチ図表は、モデルＴＨのみ使用可能
ｅ．図表形式の選択は、モデルＴＨのみ使用可能- 17 -

４．５ プリント／出力
1 つのバッチ ・・・・・・・・・・・・・ ひとつのメモリバッチを印刷、あるいは、PC に出力します。
全てのバッチ ・・・・・・・・・・・・・ すべてのメモリバッチを印刷、あるいは、PC に出力します。
現時点までの統計 ・・・・・・・・・ 現在の統計を印刷、あるいは、PC に出力します。
※63 ページの「18. コンピュータへの測定値転送」を参照。

４．６ 設定探査音モードの選択 ・・・ 探査音モードの選択メニューを開きます。
・・・・・・・ 4.11 の探査音モードの選択を参照。
単位 ・・・・・・・・・・・ 単位メニューを開きます。・・・・・・・・・・・・・・ 4.12 の単位を参照。
上限値／下限値・・ 上限値／下限値メニューを開きます。・・・・ 4.13 の上限値／下限値を参照。
時計（ｆ） ・・・・・・・・ 時計メニューを開きます。・・・・・・・・・・・・・・ 4.14 の時計を参照。
出力 ・・・・・・・・・・・ 出力メニューを開きます。・・・・・・・・・・・・・・ 4.15 の出力を参照。
表示内容の設定・・ 表示内容の設定メニューを開きます。・・・・ 4.16 の表示内容の設定を参照。
探査音量 ・・・・・・・ スクロールキーでビー音のボリュームを 0（オフ）から、５（最大）までの段階を選択し、Enter キーを押します。
言語 ・・・・・・・・・・・ スクロールキーで言語を選択し、Enter キーを押します。
オートパワーオフ・・ スクロールキーでオートパワーオフの時間に関して、５分から 10 分またはオフのどれかを選び、Enter キーを押します。
オープニング画面・ Enter キーを押してオープニング画面の表示のオン／オフを選択します。
コントラスト ・・・・・・ スクロールキーで LCD のコントラストを０から８の中から選び、Enter キーを押してください。

４．７ 機器関連情報
計器管理情報 ・・・・ Enter キーを押して鉄筋探査機の技術情報を表示します。
プローブ管理情報・・ Enter キーを押してサーチヘッドの技術情報を表示します。
連絡先 ・・・・・・・・・・ Enter キーを押してエルコメータ社の事務所の連絡先を表示します。
ヘルプ ・・・・・・・・・・ Enter キーを押して画面で使用されるすべての記号の説明を表示します。

４．８ リセット国際標準仕様 ・・・・ Enter キーを押して鉄筋探査機を国際設定(ｇ)にリセットします。
（日／月／年の日付フォーマット、メートル法単位、など）
米国標準仕様 ・・・・ Enter キーを押して鉄筋探査機を米国設定(ｈ)にリセットします。
（月／日／年の日付フォーマット、インペリアル式単位、など）
注：リセットの実施前に はい／いいえ の確認を表示します。
ｆ．時計は、モデルＴＨのみ使用可能
ｇ．国際設定は、鉄筋探査機のスイッチがオンされた時点で起動されます。
３つめのソフトキーを押し続けたまま鉄筋探査機のスイッチをオンにしてください。
ｈ．米国設定は、鉄筋探査機のスイッチがオンされた時点で起動されます。
４つ目のソフトキーを押し続けたまま鉄筋探査機のスイッチをオンしてください。

- 18 -

４．９ 図表形式の選択（ｉ）
グレー図表の最小/最大 ・・・ バッチの最小、最大読取値範囲のグレー図表の表示設定
グレー図表のリミット ・・・・・・・ バッチの最小、最大限界値範囲のグレー図表の表示設定
境界値の表示形式 ・・・・・・・・・ 調整可能な境界値以下を白か黒に設定する。
境界値設定 ・・・・・・・・・・・・・・・ 境界値設定メニューを開く ・・・・・ 4.17 の境界値設定を参照。
60 ページの「16.2 図表形式の選択」を参照。

４．１０ 統計の選択
読取回数 ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
平均 ・・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
標準偏差 ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
変動係数 ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
最小値 ・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
最大値 ・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
測定範囲アンダー ・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
下限測定値以下 ・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
上限測定値以上 ・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
測定範囲オーバー ・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
空白数（ｊ） ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
注：上記のリストのうちで同時にオンに設定できるのは２つの統計のみです。

４．１１ 探査音モードの選択
位置探査モード ・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
MAXPIP ・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
過少かぶり厚モード ・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
注：位置探査モードは、Maxpip™と過少かぶり厚モードとのどちらとも同時にオンにすることができません。
40 ページの「11. サウンドモード／探知モード」を参照。

４．１２ 単位
かぶり厚 ・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押し、スクロールキーで単位 ｍｍか ｉｎｃｈを選び Enter を押し設定します。
温度 ・・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押し、スクロールキーで単位 ℃か °Ｆ を選び Enter を押し設定します。

ｉ．図表形式の選択は、モデルＴＨのみ使用可能
ｊ．空白数は、モデルＴＨのみ使用可能- 19 -

４．１３ 上限値/下限値
下限設定値 ・・・・・・・・・・・ 下限メニューを開きます。・・・・・・・ 4.18 の下限設定値を参照。
上限設定値 ・・・・・・・・・・・ 上限メニューを開きます。・・・・・・・ 4.19 の上限設定値を参照。

４．１４

時計（K）

時間／日付セット ・・・・・ スクロールキーと左／右のソフトキーを使って時間と日付を設定し、Enter キーを押します。
日／月変更選択 ・・・・・・ 日／月変更選択メニューを開きます。
・・・・・・・ 4.20 の日／月変更選択を参照。

４．１５ 出力
ボーレート ・・・・・・・・・・・ ボーレートメニューを開きます。・・・・・・・・4.21 のボーレートを参照。
ビットイメージ ・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
プレーンテキスト ・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
注：ビットイメージとプレーンテキストを同時にオンにすることはできません。
63 ページの「18. コンピュータへの測定値転送」を参照。

４．１６ 表示内容の設定
日付／時間表示ＯＮ（ℓ） ・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
測定中の統計値表示 ・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
オート表示ＯＮ ・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
注：時間と統計は、同時にオンにすることはできません。

４．１７ 境界値設定（m）
かぶり厚 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押して下さい。スクロールキーを使用して値を調整し、そして Enter を押します。
ハーフセル ・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押して下さい。スクロールキーを使用して値を調整し、そして Enter を押します。
60 ページの「16.2 図表形式の選択」を参照。

４．１８ 下限設定値
下限設定値 ON ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
下限設定値 ・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って下限を設定し、Enter キーを押します。
43 ページの「12. 上限値／下限値」を参照。

ｋ．時計は、モデルＴＨのみ使用可能ℓ．日付/時間表示 ON は、モデルＴＨのみ使用可能
m．境界値設定は、モデルＴＨのみ使用可能- 20 -

４．１９ 上限設定値
上限設定値 ON ・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
上限設定値 ・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って上限を設定し、Enter キーを押します。
43 ページの「12. 上限値／下限値」を参照。

４．２０ 日／月変更選択（n）
日／月／年 ・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。
月／日／年 ・・・・・・・・・・・・・・・・ Enter を押してオンかオフを設定します。

４．２１ ボーレート
1200 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。
2400 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。
4800 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。
9600 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。
14400 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。
19200 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ スクロールキーを使って選択し、Enter キーを押して確定します。

ｎ．日／月変更選択は、モデルＴＨのみ使用可能- 21 -

５．鉄筋の位置特定
この項では、鉄筋の位置を特定するためにどのように鉄筋探査機をセットアップして利用するかを説明しています。
５．１ 開始前・適切なサーチヘッドを使用していますか？
67 ページの「19. サーチヘッド」を参照。
５．２ １層の鉄筋の位置特定
１．鉄筋探査機にサーチヘッドを取り付けます。
２．鉄筋探査機のスイッチをオンにします。
３. かぶり厚モードに設定されている事を確認します。
メニュー／探査機のモード／かぶり厚４．鉄筋探査機のゼロ設定をします。
５．探査音モードの選択を「位置探査モード」に設定します。
メニュー／設定／探査音モードの選択／位置探査モード(o)６．感度を調節します。40 ページの「感度の調整」を参照。
７．サーチヘッドを探知する鉄筋に平行にセットします。
８．サーチヘッドと鉄筋の平行を維持したまま、サーチヘッドを探知区域を横切るように移動させます（図９）。

図９：サーチヘッドを鉄筋と平行にして横に走査。

ｏ．ここでは位置探査モードが設定されていますが、他のサウンド／探知モードも利用できます。
詳細は、40 ページの「11. サウンドモード／探知モード」を参照。

- 22 -

サーチヘッドが鉄筋に近づくと下記のようになります。
・サーチヘッドが鉄筋に近づくと鉄筋探査機から音が発生し、さらに近づくにつれて次第に音が増大します。
・信号力表示のバーが次第に長く表示されるようになります。
・かぶり厚が画面に数字で表示されます。
・サーチヘッドの LED ランプが赤く輝きます。
サーチヘッドが鉄筋の真上にくると下記のようになります。
・もっとも激しい音が発生します。
・信号力表示のバーは最大の長さを示します。
・かぶり厚が最低の値になります。
・LED ランプが最も強く光ります。
９．鉄筋の位置を記録します。（チョークのようなもので）５．３ ２層の鉄筋の位置特定
鉄筋の層は一般的にそれぞれが直角に交わっています。各層に関して 5.2 の手順を実施して各層の鉄筋の位置を特定します。
鉄筋が２層とも同じ寸法の場合（図１０）近い層の鉄筋の走査を先に行います。これは、強い信号が発生し、他の鉄筋の微小な影響も受けます。次に２層目の鉄筋の位置を特定します。この時サーチヘッドは、最初の層で知った鉄筋位置のレーンの中で走査します。
・最初の走査で、近い層（上）の鉄筋の位置を特定します。
・次の走査で、２層目（下）の鉄筋の位置を特定します。
次の走査
次の走査
最初の走査

図１０：同じ寸法の鉄筋の層の走査- 23 -

近い層の鉄筋寸法が、深い層の鉄筋寸法よりも細い場合（図１１）
深い層の鉄筋を先に走査します。これは強い信号が発生し、他の鉄筋の微小な影響を受けます。次に近い鉄筋の走査を行います。この時、サーチヘッドは、先の走査で知った深い層の鉄筋の位置のレーンの中で走査します。
・最初の走査で、２層目（下）の鉄筋の位置を特定します。
・次の走査で、近い層（上）の鉄筋の位置を特定します。

最初の走査
次の走査

図１１：違った鉄筋寸法の層の走査（この状況は、近い層が比較的細めの固定用ワイヤか補強棒で構成され、深い層がより太めの主構造鉄筋で構成されている代表的なものです）- 24 -

５．４ 鉄筋の向きの特定
１．鉄筋の位置を特定します。22 ページの「5.2 １層の鉄筋の位置特定」を参照してく
ださい。
２．サーチヘッドを鉄筋の上にあてがう。サーチヘッドを左右に移動して、信号が最も強くなる位置まで時計回り、または、反時計回りに回転させます（図１２）。
信号が最も強くなった時、サーチヘッドは、鉄筋に平行の位置にあります。

図１２：鉄筋の向きの特定
５．５ 練習この鉄筋探査機は、鉄筋をおおうコンクリートの素材の性質に影響されません。ですから、鉄筋の位置と向きを特定するテクニックを練習する最も簡単な方法は、見える場所にあるむき出しの鉄筋を使用することです。サーチヘッドと鉄筋の間に20mmから45mmの厚さの木片かプラスチックを置いて、コンクリートのかぶり厚のシミュレーションを行う
ことができます。
最も簡単な１本のまっすぐな鉄筋から初めてください。それから、平行した鉄筋、曲がった鉄筋、交差する鉄筋の順に進みます。むきだしの鉄筋で技能を高め、自信をつけてから、さらに現実的な状態での鉄筋の位置確認を行ってください。

- 25 -

５．６ 表面マッピング層になった鉄筋の位置を特定する場合、コンクリート表面に系統的なマッピングをすることが推奨されます。下記の手順は、直角に交差する２層の鉄筋の位置を特定するのに使用できるマッピング・テクニックを説明しています。
１．サーチヘッドを水平にあてがいます。
主な水平鉄筋の位置を特定するために上下に走査します。

２．サーチヘッドを垂直にあてがいます。
水平鉄筋の間の垂直鉄筋の位置を特定するために水平鉄筋間を左右の端から端まで走査します。

注：状態によっては、先に垂直鉄筋を走査し、次に水平鉄筋を走査する方が適切なこともあります。

- 26 -

６．かぶり厚の測定
この項では、鉄筋の上のコンクリートのかぶり厚を測定するための鉄筋探査機のセットアップと使用方法が説明されています。
６．１ 開始前・適切なサーチヘッドを使っていますか？
67ページの「19. サーチヘッド」を参照。
・統計が必要ですか？
44ページの「13. 統計」を参照。
・測定値をメモリに保存したいですか？
47ページの「14. バッチモード／データロギング」を参照。
・測定ではどの単位をつかいたいですか？
18ページの「4.6 設定」を参照。
６．２ 手順１．鉄筋探査機にサーチヘッドを接続します。
２．鉄筋探査機のスイッチをオンにします。
３. かぶり厚モードに設定されている事を確認します。
メニュー／探査機のモード／かぶり厚４．鉄筋探査機のゼロ設定をします。
５．サウンドモードを「位置探査モード」にセットします。
メニュー／設定／探査音モードの選択／位置探査モード(ｐ)６．鉄筋径を選択します。30ページの「7. 鉄筋寸法の選択」を参照。
７．感度を調整します。40ページの「感度の調整」を参照。
８．ビー音、LEDランプ、表示用として画面を使って鉄筋の位置を特定します。
かぶり厚の測定値は、画面上に大きな数字で継続的に更新されます。
自動サイジングがオンの場合（
メニュー／設定／表示内容の設定／オート表示
ON)、かっこ付きの小さめの数値が鉄筋寸法（自動サイジング）の推定と対応するかぶり厚を示します。信号が小さすぎて（かぶり厚が大きすぎる）自動サイジングの計算ができない場合、自動サイジングと自動かぶり厚の測定値は空白になります（画面では、「－－」と示されます）。
９．鉄筋径と自動サイジングの鉄筋径を比較します。２つの数値が大きく違っている場
合、かぶり厚の測定をやめて、直角測定方法で鉄筋寸法を測定します。32ページの「9. 鉄筋寸法の測定（直角）」を参照。
１０．鉄筋径と自動サイジングの鉄筋径が一致し、サーチヘッドが鉄筋の真上であることが確証できれば、次の鉄筋に進むか、 キーを押します。
ｐ． ここでは位置探査モードが設定されていますが、他のサウンド／探知モードも利用できます。
詳細は、40 ページの「11. サウンドモード／探知モード」を参照。

- 27 -

６．３ Enter キーの機能

１．かぶり厚の測定値が、現在の統計分析に入力されます。
２．バッチが開いている時は、測定値がメモリに保存されます。鉄筋探査機は、次のメモリ位置に進みます（スクロールします）。グリッド（ｑ）の行の最後のメモリ位置に達すると、次の行の最初のメモリ位置に進みます（図1３）。バッチが完了したら、バッ
チ画面が閉じられ、バッチングは終了します。
測定中に、バッチの検証、削除、上書き、メモリ位置スキップに切り替える方法に関する情報は、55ページの「14.16 バッチソフトキー」を参照。
３．鉄筋探査機がビー音を出します。
モデルＳＨ：
１回のビー音：測定値が入力されました。
３回のビー音：バッチの最後のメモリ位置に測定値が入力されました。
３回のビー音(ｒ)（激しい音）：上限値／下限値がセットされている場合、測定値は上限値／下限値を外れてます。
（
メニュー／設定／上限値/下限値）
モデルＴＨ：
１回のビー音：測定値が入力されました。
２回のビー音：グリッドの行の最後のメモリ位置に測定値が入力されました。
３回のビー音：グリッドの最後のメモリ位置に測定値が入力されました。
３回のビー音(ｒ)（激しい音）：上限値／下限値がセットされている場合、測定値は上限値／下限値を外れてます。
（
メニュー／設定／上限値/下限値）、

図１３：ビー音（⋆）と6×3のグリッドバッチのスクロール

ｑ．グリッドバッチは、モデルＴＨのみ使用可能。
ｒ．サーチヘッドの LED ランプも、限界外の測定値を知らせるために点滅します。

- 28 -

６．４ 精度
下記のすべての条件が、満たされた場合のみ、かぶり厚の測定値は、正確とみなされます。
・計器が正しくゼロ設定されたこと。
・サーチヘッドが鉄筋のセンターラインの真上にあること。
・サーチヘッドが鉄筋に平行であること。
・サーチヘッドが、測定値(ｓ)に影響を与える可能性のある別の鉄筋の上、あるいは、近くでないこと。
・自動サイジング推定と比較することによって手動入力の鉄筋寸法が正確と確認されたこと。
鉄筋が、あまりに深すぎて、正確に測定できない場合（範囲以上）、かぶり厚は無限大として表示されます（図１４）。

図１４：かぶり厚範囲以上（無限大）ｓ．標準サーチヘッドの測定で、もし鉄筋の間隔が非常に狭い所には、ナローピッチサーチヘッドの使用をお勧めします。76ページの「27. 付属品」を参照。

- 29 -

７．鉄筋寸法の選択
鉄筋探査機に鉄筋径の値が保存されています。この寸法は、メーター法、インペリア
ル式、ASTM/カナディアン式、そして、日本式の４つの基準グループに分けられます。
測定画面を表示してから、[鉄筋]ソフトキーを押して鉄筋寸法の選択を表示して、鉄筋の寸法を選択します。[規格]ソフトキーを押して、適切な基準グループを選択し、次にか を押して鉄筋寸法を調節します。 キーを押して鉄筋寸法を承認し、測定値画面に戻ります。

メ－タ－法

インペリアル式

ＡＳＴＭ/
カナディアン式

日 本 式

鉄筋
呼径

直径
(mm)

鉄筋
呼径

直径
(inch)

鉄筋
呼径

範囲
(mm２)

鉄筋
呼径

直径
(mm)

5
5.5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
44
50

5
5.5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
44
50

#2
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
#11
#12
#13
#14
#15
#16
#18

0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
0.875
1.000
1.125
1.250
1.375
1.500
1.625
1.750
1.875
2.000
2.250

10M
15M
20M
25M
30M
35M
45M
55M

100
200
300
500
700
1000
1500
2500

6
10
13
16
19
22
25
29
32
35
38
41
44
48
51
57

6
10
13
16
19
22
25
29
32
35
38
41
44
48
51
57

鉄筋探査機の鉄筋寸法特定機能は、測定した鉄筋寸法を選択された基準での最も近い寸法として表示します。

- 30 -

８．自動サイジング
この鉄筋探査機には自動サイジングの機能があり、推定鉄筋寸法とかぶり厚を自動的に計算します。自動サイジングで推定した値が、メインの測定値画面の下の欄に、小さく表示されます。

鉄筋寸法

かぶり厚

図１５：自動サイジング鉄筋寸法推定とかぶり厚
自動サイジングの機能を利用するために何も特別なことをする必要はありません。必要に応じて、スイッチをオン／オフにするだけです。
メニュー／設定／表示内容の設定／オート表示 ON
自動サイジングによって計算された鉄筋寸法とかぶり厚の値は推定値であり、入力した鉄筋寸法の値とは別のものです。
自動サイジングによる鉄筋寸法推定値は、手動で入力した鉄筋寸法の値が正確かどうかを確認するのに使用します。この２つの値が大きく違っている場合、鉄筋寸法を正確に判断するために直角測定機能を利用しなければなりません。この場合、32 ページの「9. 鉄筋寸法の測定（直角）」を参照。
サーチヘッドが、鉄筋の真上にない場合、自動サイジングの値は意味がないため無視
してください。
鉄筋が密集した場所での自動サイジングは鉄筋経を大きく推定する傾向があります。
これは、単一鉄筋でなく、多くの金属が存在することを意味します。それでも連続して実際の正しいかぶり厚の数値を推定します。
重なった鉄筋の場合、自動サイジングは単一鉄筋の実際の直径の２倍の値を表示しますが、かぶり厚は正しいものです。これは一般に望まれる結果です。

- 31 -

９．鉄筋寸法の測定（直角）鉄筋探査機には自動サイジングの機能（31 ページを参照してください）がありますが、鉄筋寸法を正確に測定するため、それとは別の直角測定機能が装備されています。
直角測定機能は、（単一）鉄筋径の特定に使用するためのものです。対応するかぶり
厚が表示されますが、この機能は、走査に使用するためのものではありません。直角
サイジングは、鉄筋が深い場所にあって自動サイジング機能では正確に測定できない
場合に機能を発揮します。
下記の項は、直角測定機能の使用方法を説明しています。
９．１ 開始前・適切なサーチヘッドを使用していますか？
67 ページの「19. サーチヘッド」を参照。
・どの測定単位を使用したいですか？
18 ページの「4.6 設定」を参照。
９．２ 手順１．鉄筋探査機にサーチヘッドを装着します。
２．鉄筋探査機のスイッチをオンにします。
３. かぶり厚モードに設定されている事を確認します。
メニュー／探査機のモード／かぶり厚４．鉄筋探査機のゼロ設定を実施します。
５．探査音モードの選択を「位置探査モード」に設定します。
メニュー／設定／探査音モードの選択／位置探査モード
６．[φ測定]ソフトキーを押します。画面が表示されます。

７．感度を調節します。40 ページの「感度の調整」を参照。
８．ビー音、LED ランプ、および表示用としての画面を使って鉄筋の正しい位置と向きを特定します。22 ページの「5. 鉄筋の位置特定」を参照。

- 32 -

９．サーチヘッドを鉄筋の真上で平行にあてがいます（図１６）。ビー音／信号が最大になります。

図１６：鉄筋に対して真上で平行の位置にあるサーチヘッド
１０．

キーを押します。表示は下記のようになります。

１１．サーチヘッドを鉄筋に対して 90°（直角）になるように回します。サーチヘッドの横の切り込みとサーチヘッドの中央部のラインを使って位置を決めます（図１７）。
サーチヘッドが鉄筋に対して正しく 90°になり、切り込み／ラインが鉄筋の真上にくるとビー音／信号は最小になります。

図１７：鉄筋に対して 90°の位置にあるサーチヘッド- 33 -

１２．サーチヘッドが鉄筋に対して適切な位置になったら キーを押します。
鉄筋探査機には、かぶり厚と鉄筋寸法が表示されます。
１３．鉄筋寸法が適切だと思ったら再度 キーを押します。
鉄筋探査機にはこの値が入力されます。鉄筋寸法が適切でないと思ったらキーを押します。この場合、値の変更なしに測定画面に戻ります。
直角サイジングの計算ができない場合（例えば、不適切なサーチヘッドの位置や鉄筋が深すぎる場合）エラーが報告され、再測定をするかどうかのソフトキーが示されます。
９．３ 精度
鉄筋の寸法特定の方法に共通することですが、直角サイジング方式は、サーチヘッドの位置や隣接の鉄筋（鉄筋の間隔）によって大きく影響を受けます。
下記にリストされたエラーの発生によって、推定鉄筋寸法（および、かぶり厚）が大きすぎるという結果になります。このため、表示された値は、下限ではなく、上限とみなしてください。
サーチヘッドの位置
平行測定（図１６）では、サーチヘッドは、鉄筋から可能な最大の信号を得なければなりません。サーチヘッドの角度や位置が適切でないと、この信号が減少します。
直角測定（図１７）では、サーチヘッドは、鉄筋から可能な最小の信号を得なければなりません。サーチヘッドの角度や位置が適切でないと、この信号が増加します。これによって、どちらの位置エラーも常に直径を過大推定する結果になります（かぶり厚も同
様）。
隣接の鉄筋
サーチヘッドの走査範囲内にある他の金属は、両方（直角と平行）の測定値を未知の数値で大きくしますが、必ずしも両方の測定値は同じではありません。実際では、直角の信号は弱いものですが、「干渉」にはひどく敏感です。これにより直径はさらに大きくなります。
通常の使用では横の鉄筋はかぶり厚に対する影響が比較的少なくなります。しかし、これらの同じ横の鉄筋は、鉄筋サイジング方式ではひどく影響を与えます。サーチヘ
ッドを回転させての直角測定では、調査中の鉄筋からの信号は減少します。しかし、すぐ近くの横の鉄筋からの信号は増大します。さらに結果として、鉄筋径を（おそらくひどく）大きく推定します。特に、横の鉄筋との交差部分の真上で直角サイジングを実施してはいけません。

- 34 -

隣接した平行の鉄筋は、横の鉄筋ほど激しい影響をもたらしませんが、それでも考慮する必要があります。サーチヘッドを回転させると、直角位置ではこれらの鉄筋が横にあるものよりもサーチヘッドの近くに来ることになります。
溶接メッシュ
溶接メッシュに対して直角サイジングを実施してはいけません。直角測定では、鉄筋の長方形のループから追加の信号を受け取ります。これは鉄筋の寸法の過大推定をもたらします（あるいは、エラーのメッセージが出ます）。
９．４ 直角サイジングの際のエラーの削減
このテクニックは、最も近い場所にある平行鉄筋が充分に離れているが、横の鉄筋が近接している場合(ｔ)の鉄筋の直角サイジングの精度を向上させます。この状態は、図１８に説明されています。ここでは、×が測定位置です。

横の鉄筋が近接

図１８：測定位置
このテクニックには、サーチヘッドをコンクリートに近づけて保持したまま鉄筋探査機をゼロ設定するテクニックも含まれています。

ｔ．この場合、ナローピッチサーチヘッドを使用すれば、さらに精度を上げることができます。

- 35 -

１．サーチヘッドをコンクリート表面にあてがいます。図１９に示すように、サーチヘッドの中心が、鉄筋間の中央位置にあるようにしなければなりません。

図１９：ゼロ設定

２．[ゼロ]ソフトキーを押して鉄筋探査機のゼロ設定を行います。
３．サーチヘッドを測定位置まで移動させ、32 ページの項目 9.2 で説明しているように
直角サイジングを実施します。
この方法のねらいは「背景金属」の信号を減らすことです。これは単に背景のおおよその推定に備えるものですが、結果として、エラーを過補償する傾向があります。このため、鉄筋寸法（とかぶり厚）の過小推定がもたらされる可能性があります。
それでも、標準のゼロ設定テクニックを伴って実施される直角サイジングとの比較が、ありそうなエラー（または、信頼の程度）の推定に使用できます。

- 36 -

１０．ハーフセル電位の測定
鉄筋探査機にはハーフセル電位を測定出来る能力があります。電気化学のテクニック
が、一般に鉄筋コンクリート構造内の腐食の程度の評価に使用されます。鉄筋探査機
をハーフセルモードに設定するとボルトメーターとして作動し、コンクリート構造内の鉄筋とコンクリート表面に置かれた照合電極（ハーフセル）間の電位差を計測します。
ハーフセルの計測値は、かぶり厚の計測値と同じ方法でバッチ内メモリーに保存出来ます。
１０．１ 開始前
・ 正しいハーフセルプローブを使用していますか？
70 ページ 「20. ハーフセルプローブ」を参照
・ 統計を要求しますか？
44 ページ 「13. 統計」を参照
・ 計測値をメモリーに保存しますか？
47 ページ 「14. バッチモード／データロギング」を参照
１０．２ 測定手順
１．鉄筋探査機を、鉄筋の位置特定用に使用します。
２．大型ドリルを使用してかぶりコンクリートに孔を開け、鉄筋を露出させます。
３．スクリュー又はリードプラグを使用する陽性（赤）ケーブルを取り付けるのに適切な小径のドリル孔を鉄筋に開けます。
４．コンクリート上にグリッドをマークします。グリッドの交差点で測定します。典型的なグリッドの間隔は １ｍ×１ｍですが、もし局部的な腐食が疑われる場合はこの間隔は減らしてもよい。
もし２ヶ所の隣接位置間の計測されたハーフセル電位が１００ｍＶ以上異なるときは、
グリッドの間隔を少なくする事をお勧めします。
５．もし必要ならば、全テストエリア又は計測位置のみを水道水で濡らして下さい。
６．赤色ケーブルと延長用リールを、露出した鉄筋と鉄筋探査機の赤色ターミナル部に接続して下さい。（図２０）
プローブと鉄筋探査機上の黒ターミナル間を黒色ケーブルで接続して下さい。
７．鉄筋探査機のスイッチをオンにして下さい。
８．計器を確実にハーフセルモードに設定して下さい。
メニュー／探査機のモード／ハーフセル- 37 -

９．プローブからエンドキャップを取り外し、そのキャップを安全に保管して下さい。
１０．コンクリート表面に電極を押し当てて下さい。
１１．ハーフセル電位の読取値を画面で確認して下さい。
１２．その読取値が満足ならば、次の計測点に移るか又はを押して下さい。

図２０：ハーフセル計測のための典型的な計器配置

１０．３

キーを押した後の手順

１．ハーフセル電位読取値は現時点の統計分析用に入力されます。
２．バッチが開かれていれば読取値はメモリーの場所に記憶されます。鉄筋探査機は次のメモリーの場所に進みます。グリッド(ｕ)の行の最後のメモリーの場所に達すると、鉄筋探査機は次の行の最初のメモリーの場所に進みます。（図２１）
グリッド又はリニアバッチの最後のメモリーの場所が満たされると、鉄筋探査機はバッチを締めてバッチから出ます。どの様にバッチを操作し、観覧、除去、上書きし、読取値を取っている間にメモリーの場所をスキップする方法については、55 ページの「14.16 バッチソフトキー」を参照して下さい。

ｕ．グリッドバッチは、モデルＴＨのみ使用可能。

- 38 -

３．鉄筋探査機は音を発生します。
モデルＳＨ：・ ビー音１回 ・・・・・・・・・・・ 読取値が取られた時・ ビー音３回 ・・・・・・・・・・ 読取値がそのバッチの最後のメモリーの場所で取られた時・ ビー音３回（高音） ・・・・・ 限界値が設定されている場合、読取値が限界値(ｖ)を外れている時
メニュー／設定／上限値/下限値
モデルＴＨ：・ ビー音１回 ・・・・・・・・・・・ 読取値が取られた時・ ビー音２回 ・・・・・・・・・・・ 読取値がグリッドの１行の最後のメモリーの場所で取られた時・ ビー音３回 ・・・・・・・・・・ 読取値がそのグリッドの最後のメモリーの場所で取られた時・ ビー音３回（高音） ・・・・・ 限界値が設定されている場合、読取値が限界値(ｖ)を外れている時
メニュー／設定／上限値/下限値

図２１：ビー音（⋆）と ６×３グリッドバッチ上の移動

１０．４ 直接接続することが出来ない場合の測定
鉄筋に直接接続することが不可能な場合があります。この様な状況では、鉄筋探査機の端子に２つのハーフセルプローブを接続して使用するのが一般的な手法です。１つのプローブは、コンクリート表面の位置に固定し、他のプローブを表面上で移動します。
この方法で表面は地図で表されます。
この方法を使用して鉄筋のコンクリートハーフセルに対する絶対値は測定出来ません
が、表面上の１点から次の点に至る変化が測定出来、理解判断することが出来ます。

ｖ．一般に、下限は例えば-350ｍＶの様な腐食を表す境界値に設定されます。これより低い（よりネガティブ）な読取値では警戒をもたらし、統計及びバッチ上、又はいずれか一方で限界値以下としてレッテルが貼られます。

- 39 -

１１．サウンドモード／探知モード
注： サウンドモードの設定では、コンクリートかぶり厚のみの測定が可能になります。
ハーフセル電位を測定する時には影響ありません。
この鉄筋探査機は、鉄筋の存在を表示と音によって示します。
・表示では、信号表示バーとかぶり厚の測定値が鉄筋の存在を示します。
・サーチヘッドが鉄筋に近づくとサーチヘッドの LED ランプが強く光り始めます。さらに鉄筋に近づくにしたがって、LED ランプはさらに強く光ります。
・信号表示バーと LED ランプは重要ですが、内蔵されたスピーカーから発せられる音をたよりにして鉄筋を探知することもできます。これは、鉄筋の存在を示す重要な手がかりです。
サウンド／探知モードには、位置探査モード、Maxpip™、過少かぶり厚モードの３種類があります。
メニュー／設定／探査音モードの選択
探査音モードの選択
位置探査モード
MAXPIP
過少かぶり厚モード

１１．１ 位置探査モード
このモードに設定すると、サーチヘッドが鉄筋に近づくにつれて鉄筋探査機から発せられる音が増加します。
メニュー／設定／探査音量
音の大きさが調節できます。
感度の設定で音の大きさを調節することもできます。
感度の調整
感度設定の機能は、画面の階段状のシンボルによって示されます。 を押すと、感度が高まり、を押すと感度が低くなります。
一般的には、金属がないところではゆっくりとしたカチカチという音が出るように感度を設定します。このレベルに感度を設定しておけば、異なった深さにある同じ寸法の鉄筋の違いを即座に判断することができます。
感度が最適に設定されていれば、音の強さは、常にかぶり厚の適切な手がかりになります。また、平均より浅い場所の鉄筋があれば、明確でさらに激しい音を発して、その存在に気づかせてくれます。

- 40 -

しかし、感度が任意のレベルに設定された場合、必要な一貫性が得られない可能性があります。
鉄筋が密接した場所で探知する場合、鉄筋を適切に音で見分けるには、前の項で説明されている最適レベルよりも感度を下に設定するほうがいいと思われます。
また、十分なかぶり厚の鉄筋は提示されないで、浅いかぶり厚の鉄筋が提示されるように感度を慎重に下げることもできます。このテクニックは、下記に説明されている過小
かぶり厚のモードよりも簡単で手早いものですが（正確さに欠ける可能性がありますが）、どちらもかぶり厚が不足している鉄筋を探知するだけで、充分なかぶり厚の、あるいは、深い場所の鉄筋の存在を確認するものではないという短所があることに留意してください。
走査中に鉄棒からの信号が最大になる前に、スピーカーからの音と LED ランプの明度が最大になる可能性があります。この場合、音と LED ランプがその変化に容易に対応できるまで感度を下げてください。
注：この場合の感度を下げることは、計器全体の感度を下げることではありませんが、サーチヘッドが強い信号を感じる場所から離れた時に、音と LED ランプの感度をゼ
ロにまで下げることができます。しかし、この場合、かぶり厚が大きい鉄筋を見逃す可能性があります。
感度を最低限にセットした場合、位置を示す音が無音になります。
（画面の×印がつけられたラウドスピーカーの記号）。
感度設定は、位置を示す音とサーチヘッドの LED
ランプの明度にのみ影響を与えます。これは、かぶり厚や鉄筋寸法の測定には影響は与えません。
１１．２ MaxpipTM
これは、各鉄筋の中心にサーチヘッドをあてがうもうひとつの方法です。このモードに設定すると、コンクリートの表面を走査している間、サーチヘッドが鉄筋の中心を通る
たびオーディオのピッピという音が発せられます。
Maxpip™が作動していることは、メインの測定画面のアイコンで示されます。
Maxpip™が作動すると通常の位置を示す音は抑制されます。
実際的には、信号が再び低減するまで、最大の信号に達したことを確認することができないため、鉄筋の実際の場所を通り過ぎた直後にピッピという音が発せられ、当然ながらタイムラグがあります。これは、走査の速度によって変わります。このため、音で判断する場合には位置モードの方が優れています。

- 41 -

１１．３ 過少かぶり厚過少かぶり厚モードでは、最小かぶり厚を設定することができます。このモードにすると、鉄筋探査機は、鉄筋のかぶり厚が最小かぶり厚より少ない場合、継続した警告音
を発し、サーチヘッドの LED が点灯します。
過少かぶり厚モードが作動していることは、メインの測定画面のアイコンで示されます。
過少かぶり厚モードが作動すると、通常の位置を示す音は抑制されます。
過少かぶり厚のしきい値として、下限設定値（上限値/下限値メニューで設定）が使用されます。
過少かぶり厚モードが作動すると、下限が表示・起動され、調節される可能性があります。下限のスイッチがオフにされると（メニュー／設定／上限値/下限値／下限設定値)、過少かぶり厚モードもスイッチオフされます。
過少かぶり厚モードは、位置モードと同時に選択することができません。
Maxpip™と過少かぶり厚モードは、同時に使用することができます。位置モードが選択されると、Maxpip™と過少かぶり厚モードは、どちらもスイッチオフされます。
思ったより大きな寸法の鉄筋（かぶり厚の小さい鉄筋ではなく）は、過少かぶり厚の警報を鳴らす可能性がありますが、こうして注意を引くことで、サーチヘッドの下に何があるかを画面の自動サイジング情報で確認することができます。
かぶり厚モードは役立つ機能ですが、無視できない限界があることに留意してください。
たぶん最も重要なことは、下記の区別ができないことだと思われます。
・下限以下のかぶり厚で正しい位置にある鉄筋
・完全にそこにない鉄筋
同様に下限より少し足りないかぶり厚であるが、設定されているよりも小さい直径の鉄筋（あるいは、固定用ワイヤ）に対しても間違った信号を出す可能性があります。
これが通常のかぶり厚以下の鉄筋を迅速に探知する唯一の方法ではないということに留意する必要があります。40 ページの「11.1 位置探査モード」で、サーチヘッドが隣接のものよりも浅い場所にある鉄筋の真上を通るたびに、通常の信号音がどのように明らかに大きな強い音を発するのかに関して説明されています。これも、過少かぶり厚モードを利用することなく、疑いのある鉄筋があるとの注意を引く簡単な方法であろうと思われます。

- 42 -

１２．上限値/下限値
かぶり厚又はハーフセル電位が規定範囲内かどうかを監視するために、下限と上限を設定することができます。
メニュー／設定／上限値/下限値
●かぶり厚
下限設定値

上限設定値

下限設定値 ＯＮ
下限設定値

上限設定値 ＯＮ
上限設定値

50ｍｍ

200ｍｍ

●ハーフセル
下限設定値

上限設定値

下限設定値 ＯＮ
下限設定値

上限設定値 ＯＮ
上限設定値

－250ｍＶ－100ｍＶ

限界の値を設定し、クリックボックスで限界のスイッチをオン／オフしてください。かぶり
厚及びハーフセル電位の限界は鉄筋探査機内の別個のメモリーの場所に保存されます。そしてモードがかぶり厚かハーフセルかにスイッチが入れられる時まで記憶されています。限界をオンにすると、限界内の測定値の場合、鉄筋探査機は１回だけビーと鳴ります。限界外の測定値の場合は、限界外であることを警告するため、鉄筋探査機
はビービービーと３回鳴ります。
バッチングと限界がどちらもオンに設定されている場合、限界外のバッチの測定値は、下記のように表示されます。
・ 測定値が下限以下の場合、下向きの矢印のアイコン
・ 測定値が上限以上の場合、上向きの矢印のアイコン- 43 -

１３．統計
この鉄筋探査機は統計の機能を有していて、測定時に測定値の統計分析の計算・表示を行います。
バッチ内の測定値に関して統計値も計算され、その値はバッチ内に保存されます。
測定中に測定値を統計分析に入力するには キーを押してください。
表１：計算統計値
測定値数

平均値

標準偏差

変動係数

１グループの測定値数を現す現行値
１グループの測定値の平均：それぞれの測定値の合計を測定値数で割った値
１グループの測定値内での値の分布に関する統計的方法
標準偏差を１グループの測定値の平均値で割ったものでパーセントで表現される。

最低測定値

グループ内で最も低い測定値

最高測定値

グループ内で最も高い測定値

範囲以下

範囲以下の測定値の数と割合（パーセント）

下 限

下限以下の測定値の数と割合（パーセント）

限界内

限界内の測定値の数と割合（パーセント）

上 限

上限以上の測定値の数と割合（パーセント）

範囲以上

範囲以上（あるいは、無限大）の測定値の数と割合（パーセント）

空白測定値
(ｗ)

空白の測定値（スキップ／無記録／削除）の数と割合（パーセント）

ｗ．空白測定値は、モデルTHのみ使用可能- 44 -

平均値、標準偏差、変動係数、最低値と最高値（どれも、測定値の数で数えられないもの）の計算には、範囲以下、範囲以上、空白測定値(w)は含まれていません。
統計メニューを開いて統計にアクセスします。
メニュー／統計
統計
統計値の拡大表示
統計値のクリア
統計の選択

１３．１ 統計の検証
統計値は様々な方法で見ることができます。
・ 測定をしている間、44 ページの表１の統計値のうちの２つが測定画面に表示されます。
メニュー／設定／表示内容の設定／測定中の統計値表示
・ 測定している間いつでもすべての統計値のうちの２つまたは全てを拡大フォーマッ
トで表示することができます。
メニュー／統計／統計値の拡大表示
・ バッチが作成されている間、そのバッチに関する統計値を測定値検証画面に表示することができます。
メニュー／データメニュー／バッチの再確認
１３．２ 拡大統計値
2 倍の高さの文字で選択した統計値を表示します（図１９）。
[全て]ソフトキーを押し、 か キーを使って、すべての統計値を見ることができます。
キーを押すと測定画面に戻ります。

図２２：拡大統計値- 45 -

１３．３ 統計値消去
すべての統計値を消去します。実行には「はい」、キャンセルするには「いいえ」の各ソ
フトキーを押します。バッチが開いている時に統計値は消去できません(ｘ)。
１３．４ 統計値選択

統計の選択

測定の間にどの統計値を表示するかを選択できます。

読取回数と キーを使ってカーソルを移動させ、キーを押して統計値を選択、
あるいは、選択を解除してください。
同時に選択して、測定画面に表示できるのは２つの統計値のみです。

平均

すべての統計値を見るときは下記の操作をしてください。

最大値

標準偏差
変動係数
最小値

測定範囲アンダー
メニュー／統計／
統計値の拡大表示／全て

下限設定値以下
上限設定値以上

モデルＴＨで、時間と日付の表示が選択されていない時は選択された測定値しか測定画面に表示されません。

測定範囲オーバー
空白数

メニュー／設定／表示内容の設定／
日付/時間表示 ON
注： 空白数欄はモデルＴＨのみ。

ｘ．新しい、あるいは、既存のバッチを開くと、すべての現在の統計値がリセットされます。

- 46 -

１４．バッチモード／データロギング
この鉄筋探査機にはメモリが内蔵されていて、かぶり厚及びハーフセルの測定値を保存するのに使用されます。測定した時に測定値を保存するのにこのメモリを使ってください。これは、現場での生産性を高め、結果を記録するのに紙やペンに頼る必要性を減らすのに役立ちます。
鉄筋探査機のメモリに記録された全ての測定値は、バッチの中に保存されます。一般に、現場の特別なエリア又は場所の測定値を保存するには、ひとつのバッチが使用されます。
バッチには２種類のタイプがあります。リニア（直線状）バッチとグリッド（格子状）バッチです。使用出来るバッチのタイプは、お持ちの鉄筋探査機のモデルに依ります。
・ 鉄筋探査機 モデルＳＨ
・〃ＴＨ

リニアバッチのみ
リニアバッチ及びグリッドバッチ

モデルＳＨをご使用のお客様は、リニアバッチのみ立ち上げる事が出来ます。
モデルＴＨをご使用のお客様は、バッチを最初に開く（作成する）時にバッチをリニアにするか、グリッドのフォーマットにするか定めなければなりません。

１４．１ リニアバッチ
リニアバッチのメモリ場所は、スプレッドシートの横一列の枠かセルの欄に類似しています。
30 33 29 28 35 30 27 28 31 33

リニアバッチの最大測定値数：1000
リニアバッチの最大数： 10（モデルＳＨ）
200（モデルＴＨ）- 47 -

１４．２ グリッドバッチ
注： 本項（14.2）に述べられるインストラクションは、モデル TH だけに適用されます。モ
デル SH ご使用のお客様はこの機能を得るためにモデル TH にアップグレード出来ます。詳細につきましては、エルコメーター社またはお近くの販売店にご連絡下さい。
グリッドバッチは一般的に広いコンクリート面の走査に使用されます。
グリッドバッチのメモリ場所は、スプレッドシートの横列と縦列でできたセルの格子に似たものです。
Ａ Ｂ

Ｃ

Ｄ Ｅ

Ｆ

Ｇ Ｈ

Ｉ

Ｊ Ｋ

1

30 33

30

27 28

31

33 35

32

30 30

2

29 27

28

31 33

35

32 30

30

27 28

3

30 27

28

31 33

35

32 28

30

27 28

4

35 27

28

31 33

35

32 30

29

27 28

Ｌ

5

グリッドバッチの最大サイズ ： 255 横列×255 縦列
グリッドバッチの最大数： 1000
最大測定値数： 240,000 点
グリッドバッチのメモリ場所は、縦列の文字と横列の数字で表示されます。例えば、A1，F4 などです。
グリッドバッチは、一般的に広いコンクリート面の走査で測定値を保存するのに使用します。
・ コンクリート上で、一般的に 0.5ｍの間隔で事前に四角い格子状の区画を決定します。これは、鉄筋の位置に揃える必要のない任意のグリッド区画です。
・ 鉄筋探査機を使い走査手順に従って各グリッドの枠内で鉄筋位置を特定し、最小かぶり厚の場所を測定するか、各格子点に一番近い鉄筋のかぶり厚を測定します。
・ 四角いグリッド区画に相等するグリッドバッチに結果を保存します（バッチが開いている状態で、
キーを押して測定値を入力してください）。
・ もし要求があれば、ハーフセル用に構成された同じ名前の別のバッチを作り、対応するハーフセル電位の測定値を各々の位置に保存して下さい。これによりCOVERMASTER® ソフトを使用してかぶり厚とハーフセルの測定値が組み合わされたレポート作成のためにバッチがグループ分けされます。
64 ページの「18.3 COVERMASTER® ソフトウェア」を参照。

- 48 -

１４．３ バッチの内容
各バッチには、ヘッダーフィールド、測定値、及び、統計の３つ種類の情報が保存されます。測定値と統計は、測定すると自動的に入力されます。ヘッダーフィールドは、英数字の名前と説明などユーザー情報の保存に利用できます。

表２：バッチ内容
記 号

意 味

一般的な内容例

バッチ名 a001-1 又は Survey-01

設 定
ユーザー

３３１2

バッチのタイプ（かぶりかハーフセル）
バッチの種類（

か

）

縦列
横列

（

10
バッチの場合のみ表示）（

10
バッチの場合のみ表示）

測定値の数

96

現場

Toumei

位置

North Pier

区域

AA/123/4-001

グリッド区域（各グリッドの寸法）

500ｍｍ

鉄筋寸法／直径18ｍｍ

バッチ作成日／時間

09：30 17/01/06

バッチ更新日／時間

14：15 19/01/06

下限

20ｍｍ

上限

35ｍｍ

ａ．同じ名前の２つのバッチがもしも異なったタイプであれば可能です。この特徴はカバーマスターのソフトを使って分析時にパソコン上の同じエリア内でかぶり厚とハーフセルの測定結果を組み合わせるのに使用出来ます。新しいバッチに既存のバッチと同じ名前がつけられた場合、機器がビー音を出し、画面は名前の編集画面に戻ります。
注：行、列、グリッドスペースは、モデルＴＨのみ使用可能。

- 49 -

表２：バッチ内容
意 味

記 号

一般的な内容例

ハーフセルタイプ

CU/CUSO4
AG/AGCL

温度20℃

エンジニア名M. Smith

顧客名

Highways Department

設 定
ユーザー

最小測定値
最大測定値
平均値
標準偏差
限界値を含めた（もしあれば）下限以下の測定値の数と割合（パーセント）
限界内の測定値の数と割合（パーセント）限界値を含めた（もしあれば）上限以上の測定値の数と割合（パーセント）
空白測定値（もしあれば）の数と割合（パーセント）
現行鉄筋寸法とサーチヘッドの測定可能な最小かぶり厚を含めた範囲以
下（もしあれば）の測定値の数と割合（パーセント）
現行鉄筋寸法とサーチヘッドの測定可能な最大かぶり厚を含めた範囲以
上（もしあれば）の測定値の数と割合（パーセント）

注釈

Survey top only

次の追加記号が測定値検証画面に表示される可能性があります。
測定値は範囲以下（測定不能）
測定値は下限以下
測定値は上限以上
測定値は範囲以上（測定不能）
空白測定値（メモリ場所は空白）
モデルＴＨのみ- 50 -

３３１2

１４．４ 測定値をメモリに保存
このメモリを利用するには、データロガーの使用方法を理解する必要があります。
メニュー／データメニュー
データメニュー
バッチモードから出る
新しいバッチを開く
既存のバッチを開く
バッチのコピーバッチの再確認
バッチ図表
図表形式の選択
バッチタグの編集
バッチの削除全バッチの削除
空きメモリ

メモリのバッチを使用するには、最初にバッチを定義し、開かなければなりません（「14.6 新しいバッチを開く」を参照）。バッチを開けば、測定した際にその測定値を保存することができます。
バッチが開いている間、 キーを押して測定値を保存します。
いつでもバッチを閉じることができます。バッチを閉じると（そして、これによって鉄筋探知はデータロギングをしなくなります）、測定値はもう保存されなくなります。
メニュー／データメニュー／バッチモードから出る
次の項には、データロガーを構成・使用する方法が説明されています。
１４．５ バッチモードから出る
バッチモード（データロガー）のスイッチをオフにします。これで測定値はもう保存されず、画面は測定画面に戻り、[バッチ]ソフトキーが消えます。

- 51 -

１４．６ 新しいバッチを開く
新しいメモリバッチを開きます（作成します）。この鉄筋探査機は、新しいバッチのテン
プレートとして、最も新しいバッチを使用します。このバッチの名前は、作成された最後のバッチの数値に基づいていますが、他のヘッダーフィールドはすべて空白になります。49ページの「14.3 バッチの内容」を参照してください。
１．必要に応じて、ヘッダーフィールドに情報を入力します（バッチの名前も含みます）(y)。56 ページの「14.17 バッチヘッダーフィールドへの情報入力方法」を参照してください。
２．追加や変更が完了したら、[]ソフトキーを押してバッチを作成します。画面は測定画面に変わり、バッチモードが開始されます（[バッチ]ソフトキーが測定画面に表示されます）。
３．必要に応じて鉄筋探査機をゼロ設定します。
１４．７ 既存のバッチを開く
既存のメモリバッチを開きます。
１．左／右ソフトキーを使って希望のバッチまでスクロールします。
２． キーを押してバッチを選択します。バッチが開くと画面は測定画面に変わり、バッチモードが開始されます（[バッチ]ソフトキーが測定画面に表示されます）。
既存のバッチの中の測定値が修正、削除、追加されます。
３．必要に応じて鉄筋探査機をゼロ設定します。
１４．８ バッチのコピー
既存のメモリバッチのコピーを作成します。バッチのコピーによって、既存のバッチの内容をコピーすることができます（測定値以外はすべてがコピーされます）。コピーは、
一般的に現場名、エンジニア名、顧客名などのバッチヘッダーの情報を再入力することなく現場で新しいバッチを作成するのに使用されます。
[]ソフトキーを押して新しいバッチを作成したら、画面は測定画面に戻り、バッチモードが開始されます（[バッチ]ソフトキーが測定画面に表示されます）。
１．左／右ソフトキー
２．

を使って、コピーしたいバッチまでスクロールします。

キーを押してバッチを選択します。

３．必要に応じてヘッダーフィールドの情報を整理します（そのバッチに既存のバッチと異なる
名前(y)をつけなければなりません）。56 ページの「14.17 バッチヘッダーフィールドへの情報入力方法」を参照してください。
４．[]ソフトキーを押してコピーを作成します。
５．必要に応じて鉄筋探査機のゼロ設定を行います。
ｙ．新しいバッチに既存のバッチと同じ名前が付けられた場合、機器がビー音を出し、画面は名前の編
集画面に戻ります。

- 52 -

１４．９ バッチの再確認
バッチのヘッダー情報、測定値、統計を再確認するため既存のメモリバッチを開きます。
各測定値の削除もできます。
１．左／右ソフトキーを使って、再確認したいバッチまでスクロールします。

２．

キーを押してバッチを選択します。

３．

やキーを使って、バッチの内容を再確認します。

シフトのソフトキーを押し続けながら任意のスクロールキーを押して、欄や列の最初や終わりに手早くジャンプします。 キーを押すと、下記が切り替わります。
・バッチの再確認：ヘッダーフィールドと統計を表示します。
・かぶり厚の測定値
削除ソフトキー
４．

を押すと測定値が削除されます(ｚ)。

キーを一回押して別のバッチを（

ソフトキーを使って）選択します、次にキーを再度押すと、データロガーのメニューにもどります。
左／右ソフトキーを使ってバッチをスクロールしている間、同じページの各バッチの情報が表示されます。この機能によって、例えば、特定の顧客／場所に関するバッチ、あるいは、上・下限値外の測定値のバッチなどを特定することが極めて簡単になります。

バッチ名の隣のかっこ内の 印は、（もしあれば）現在開かれているバッチであることを示します。
バッチの検証画面の情報の完全なリストが、49 ページの「14.3 バッチの内容」に載っています。

ｚ. 非常に大きなバッチから測定値が移された場合（上書き、あるいは、削除によって）、バッチが再計算されるまで、いくつかの統計値は「ー」に置き換えられます。バッチの再計算を強制するには、バッチモードから出て（メニュー／データメニュー／バッチモードから出る）、次にバッチを再度開いてください（メニュー／データメニュー／既存のバッチを開く）。再計算が終了するまで、画面には統計不能が表示されます。

- 53 -

１４．１０ バッチの図表（aa）
58 ページの「16. バッチの図表作成」を参照。
１４．１１ 図表形式の選択（ab）
58 ページの「16. バッチの図表作成」を参照。
１４．１２ バッチタグの編集「14.9 バッチの再確認」と同じだが、バッチ内容の編集が出来ます。
修正するプログラムの隣にカーソルを移動させます。
キーを押して編集用タグを開きます。
１４．１３ バッチの削除
ひとつのメモリバッチを削除します。
１．左／右ソフトキーを使って、削除したいバッチまでスクロールします。
２． キーを押してバッチを削除します。
鉄筋探査機は確認画面を表示します。
３．[はい]ソフトキーを押して削除を確認するか、[いいえ]ソフトキーを押してキャンセルします。
１４．１４ 全バッチの削除
鉄筋探査機のすべてのバッチを削除し、バッチモードを中止します。
１．鉄筋探査機は確認画面を表示します。
２．[はい]ソフトキーを押して削除を確認するか、[いいえ]ソフトキーを押してキャンセルします。
１４．１５ 空きメモリ
空きメモリ（%）を表示し、２秒後に測定画面に戻ります。

ａａ．バッチの図表は、モデルTHのみ使用可能。
ａｂ．図表形式の選択は、モデルTHのみ使用可能。

- 54 -

１４．１６ バッチソフトキー[バッチ]ソフトキーによって、測定中にバッチの測定値に迅速にアクセスすることができます。
[バッチ]ソフトキーは、バッチが開いている時のみに測定画面に表示されます。
[バッチ]ソフトキーが押されると、下記が可能になります。
・バッチの内容のスクロール。
・測定値の検証、削除、上書き。
・メモリー場所をスキップ。（モデルＴＨのみ）
・同じバッチで、すぐに次の測定ができるように測定画面に戻ります。
[バッチ]ソフトキーを押すと、測定値確認画面が表示されます。
確認：スクロールキーを使ってバッチの内容をスクロールして測定値を確認します。シフトソフトキーを押し続けながら任意のスクロールキーを押して、欄や列の最初や

図 23 グリッド 測定値確認画面

終わりに手早くジャンプします。

（モデル TH のみ）確認が完了したら、

キーを押して現在のメモリ場所の測定画面に戻るか、キーを押して元のメモリ場所の測定画面に戻ります。

削除：削除ソフトキー

を押して測定値を削除します。

[はい]ソフトキーを押して削除を確認するか、[いいえ]ソフト
キーを押してキャンセルします。
削除が完了したら、画面に戻るか、キーを押して現在のメモリ場所の測定

図 24 リニアバッチ

キーを押して元のメモリ場所の測定画面

測定値確認画面に戻ります。どの測定値も上書きが可能です。
１．スクロールキーを使って上書きしたい測定値まで移動します。
２．

キーを押します。画面は測定画面に切り替わります。

３．新しい測定を行い、キーを押してその測定値を入力します。

４．[はい]ソフトキーを押して上書きを確認するか、[いいえ]ソフトキーを押してキャンセ
ルします。
スキップ：スクロールキーを使って、バッチの内容をスクロールして、グリッドバッチ（モデル TH のみ）のメモリ場所をスキップします。障害物の周囲のグリッドを探査するとき、この機能が役立ちます。障害物の近くのメモリ場所がスキップされ、空白で残されます。
測定画面に戻る準備が整ったら、キーを押します。

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１４．１７ バッチヘッダーフィールドへの情報入力方法
新しいバッチを最初に開いた（作成した）時、あるいは、バッチをコピーした時、又バッチのタグを編集する時にのみ、ヘッダーフィールドに情報を入力することができます。
バッチのヘッダーフィールドへ情報を入力するのに２つの方法があります。
・ 鉄筋探査機のキーパッドを使用します。
・ コンピュータを使用し、COVERMASTER®ソフトウエアを使って情報を鉄筋探査機に転送します。64 ページの「18.3 COVERMASTER®ソフトウエア」を参照してください。
状況に応じて上記の方法を使い分けてください。
一般的に広範な測定プロジェクトで最高の方法は、コンピュータでバッチを作成し、その情報を鉄筋探査機に転送することです。キーパッドは、バッチをコピー中、又はバッチの編集中、現場でのマイナーな変更や注意の追加などに使用できます。
キーパッドを使用した情報入力
鉄筋探査機のキーパッドを使用して、テキストや数をヘッダーフィールドに入力することができます。キーの機能は下記の通りです。
①英数字を上にスクロールします②英数字を下にスクロールします③カーソルを左に移動。
押し続けると文字を削除します。
④文字選択（abc, ABC, 123, #$!など）を設定(ac)します。
⑤カーソルを右に移動。
押し続けると文字を挿入します。
⑥テキストをヘッダーフィールドに入力します。
[はい]ソフトキーを押すと確認し、[いいえ]ソフトキーを押すと編集を継続します。
英数字の削除は、キー③を押し続けます。
英数字の挿入は、キー⑤を押し続けます。
画面には、フィールドで使用できる残りの文字数と最大文字数が表示されます。
テキストフィールドは、256 ヶの異なった文字コードまで使用して入力、表示出来ます。この文字コードには、ヨーロッパ式アクセントのついた文字やいくらかの中国語のピンイン式表音式で使用される追加アクセントのついた母音が含まれます。
日本語を選んだ時、ヨーロッパ式文字コードはカタカナで代行され２倍の高さの文字で表示されます。
ａｃ．下記の記号はバッチ名のフィールドでは使用できません。Windows のファイルネームの文字では違法だからです。V:*?╲"<>▏。これらは別の英数字フィールドでは使用できます。

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１５ 代表的な走査法（グリッドバッチメモリー使用）
この章では、測定、バッチにかぶり厚及びハーフセル測定値の保存、レポートの作成につき段階的に指示しています。この指示は、モデルＴＨ用であり、モデルＳＨ使用のお客様ではリニアバッチだけに限ります。
1. 走査領域を決めます。
（この例では１４×１４グリッドです）
2. 鉄筋探査機に探査ヘッドを取り付け、スイッチ
オンし探査機のモードをかぶり厚にセットします。
3. 新しいかぶり厚用１４×１４グリッドバッチを作成し、名前を“001”とします。
4. 走査領域全体にわたりかぶり厚を測定し、上記３項で作成したバッチにかぶり厚計測値を記録します。
（バッチに測定値を保存するためにＥｎｔｅｒキーを押します）
5. ハーフセルプローブとケーブルを取り付け、探査機のモードをハーフセルにセットします。
6. もう一つの１４×１４グリッドバッチを作成します。今回はハーフセル用です。このバッチにかぶり厚用バッチと同じ名前を付けます。（この例としては“001”です）
7. 走査領域全体にわたりハーフセル電位を測定し、上記６項で作成したバッチに測定値を記録します。（バッチに測定値を保存するために再度Ｅｎｔｅｒキーを押します）
鉄筋探査機には各々同じ名前 “001” の２つのバッチ、１つにはかぶり厚測定値、他の１つにはハーフセル電位測定値が入っています。
8. 鉄筋探査機をＰＣに接続してカバーマスターソフトウェアを使用して２つのバッチをダウンロードします。
63 ページの「18. コンピューターへの測定値転送」を参照。
9. 一つのレポート上に、かぶり厚とハーフセル電位を示す組み合わされた
地形図又は重ね合わされた地形図を作成する事が出来ます。

- 57 -

１６ バッチの図表作成
注： この章（16）による指示は、鉄筋探査機 3312 モデルＴＨのみに適用されます。
モデルＳＨをご使用のお客様は、この機能を得るためにモデルＴＨにアップグレ
ードする事が出来ます。詳細については、最寄りの販売店にお問合わせ下さい。
ご使用の鉄筋探査機でバッチに計測値の地図を表示画面上に作図することが出来ます。この特長を利用してトラブルの可能性のあるスポットを迅速かつ容易に特定出来ます。地図はグレースケール、又は、黒および白を使用して作成出来ます。
グレースケール：最も低い（悪い）測定値は地図上で暗い領域として表示され、最も高い測定値は明るい領域として表示されます。これら両極端（最低、最高）間の測定値は 16 段階のグレースケールで表示されます。
黒および白：境界値はユーザーによって設定されます。境界値未満の全ての測定
値は黒で、境界値を超える全ての測定値は白で表示されます。
両者の例として、空白及び範囲を超える測定値は白で表され、範囲未満の測定値は黒で示されます。

グレースケール、又は、黒および白を選択するには、６０ページの「16.2 図表形式の選択」を参照。

- 58 -

１６．１ バッチの図表
メニュー／データメニュー／バッチの図表

図２５：一般的なグレースケール図表（かぶり厚）① 暗い領域（✗） ・・・ トラブルの可能性のあるスポット② 明るい領域（✓）③ カーソルの位置④ カーソル スクロール（ad） 左へ⑤ シフト スクロール（ae）⑥ ズーム（af） （0.5×、1×、2×、4× 倍率）⑦ カーソル スクロール 右へ⑧ ズーム レベル
⑨ 上限
⑩ 下限／境界値⑪ 単位⑫ コンクリートかぶり厚／電圧⑬ バッチのメモリー位置
作図の周りをカーソルでスクロールする時に矢印を使います。カーソルは現時点のメ
モリーの位置から移動して、測定値は画面の右頂部に表示されます。大きいバッチはカーソルが画面の端に達するとスクロールします。
興味あるエリアを拡大するためには、ズームソフトキーを使用します。グレースケールレベルの解説を見るには、いつでもキーを押します。

ａｄ．上部または下部へスクロールするには、ｕｐ（上部へ）[↑] または ｄｏｗｎ（下部へ）[↓] キーを使用します。
ａｅ． 列または行の終わり、または始めにジャンプするには、カーソルスクロールキーと同時に押します。
ａｆ． バッチが最初に作成された時、初期ズームは全てのバッチが見れるよう最適のレベルに自動的にセットされます。
（またはそのバッチが最小ズームで画面上にフィットしないならば、×0.5 にセットされます。）- 59 -

１６．２ 図表形式の選択
測定値を図表上にどの様に表示するかを選択するのにこのメニューを使用します。
メニュー／データメニュー／図表形式の選択
グレー図表の最小／最大
・ 黒はバッチ内の最小測定値に設定されます。
・ 白はバッチ内の最大測定値に設定されます。
・ 最小、最大間の測定値はグレーの減少レベル（度）により表示されます。

図表形式の選択
グレー図表の最小／最大
グレー図表のリミット境界値の表示形式
境界値設定

グレー図表のリミット
・ 黒はバッチの下限界値に設定されます。
・ 白はバッチの上限界値に設定されます。
・ 下、上限界値間の測定値は、グレーの減少レベル（度）により表示されます。
（限界値の設定については、43 ページの「12. 上限値／下限値」を参照。）
もし限界値が設定されていなければ、バッチ内の最小／最大測定値が使用され、この形式は“グレー図表の最小／最大”と同じ図表を表示します。
境界値の表示形式
境界値はユーザーによって設定されます。境界値未満の全ての測定値は黒で表示され、境界値を超える全ての測定値は白で表示されます。
境界値の設定要求に基づき、かぶり厚（単位 ｍｍ又は ｉｎｃｈ）及びハーフセル（単位 ｍＶ）に対する境界値を設定します。境界値は全てのバッチに適用されます。そして設定されるかもし
れない他の限界値とは関係ありません。

図２６：一般的な境界値図表（ハーフセル電位）① 薄いエリア（✓） ・・・ 境界値を超える測定値② 黒いエリア（✗） ・・・ 境界値未満の測定値- 60 -

１７．溶接メッシュと接合鉄筋の測定
溶接メッシュと接合鉄筋の位置特定とかぶり厚の測定方法は、５、６項と、９項（22 から
29 ページ、32 ページから 36 ページ）で説明されている鉄筋に対する方法と同様です。
この項では、溶接メッシュと接合鉄筋の測定の際に考慮しなければならない追加の事
柄を特に説明しています。
隔離された鉄筋を探査すると、鉄筋探査機によって、個々の鉄筋内部に渦電流が誘導されます。しかし、溶接メッシュの鉄筋では、電流の閉回路が発生し、それが追加的に強い信号をもたらします。
溶接メッシュの鉄筋を探査する場合、一般的に３つのレベルの信号の発生が見られます。
非常に強い信号サーチヘッドが２層、あるいは、「８の字」の鉄筋の中心を横切ると非常に強い信号が発生します。これらの場所は、かぶり厚の測定をするには不適切です。

図２７：「８の字」の鉄筋の中心での強い信号- 61 -

最小の信号
サーチヘッドが１層の輪の中心上にあるときは、最小の信号が発生します。

図２８：１層の輪の中心上の最小信号
通常の強さの信号
サーチヘッドが輪の片側の中心と正確に並んでいる時は通常の強さの信号が発生します。このタイプの信号のみ、かぶり厚の測定に適しています。

図２９：輪の片側の中心の通常の強さの信号

注：溶接メッシュで直角サイジング機能（32 ページ）を使用してはなりません。鉄筋が密接しているため、正確な測定ができないからです。

- 62 -

１８．コンピュータへの測定値転送
鉄筋探査機のメモリに保存されている統計や測定値のデータをコンピュータに転送することができます。そのデータは、報告書に使用したり、スプレッドシートに保存したり、グラフなどの作成のために分析することができます。
付属のケーブルを使って鉄筋探査機をコンピュータに接続します。66 ページの「18.4 データ転送ケーブルの接続」を参照してください。
統計と測定値を転送するには３つの方法があります。
・プリント／出力
・エルコメーター・データ転送ソフトウエア（EDTS＋）（スプレッドシートへ）
・COVERMASTER®ソフトウエア（保存、分析、報告書用）
１８．１ プリント/出力
鉄筋探査機のプリント/出力機能を使い、RS232C インターフェースを通してデータを直接プリンタ、あるいは、ハイパーターミナルなどのコミュニケーション・ソフトウエアなどに出力してください。
単一バッチ、すべてのバッチ、あるいは、現在の統計のどれかを選びます。
メニュー／プリント/出力／1 つのバッチ
メニュー／プリント/出力／全てのバッチ
メニュー／プリント/出力／現時点までの統計
注：プリント/出力を使用する前にまず正しい出力ボーレートと出力フォーマットを選択しなければなりません。
メニュー／設定／出力
ボーレート：1200 から 19200 の間の数値を設定できます。初期値は、9600 です。
RS232C ビットイメージ：チェックボックスで作動／不作動を切り替えます。すべての画像と文字が、ビットマップで出力されます。これによって、データは、エルコメーター・ミ
ニプリンタ（76 ページの「27. 付属品」を参照してください）で印刷できます。
RS232C プレーンテキスト：チェックボックスで作動／不作動を切り替えます。鉄筋探査
機は、クーリエ・ニューフォント・セット(ag)から標準 ASCII 文字を送ります。これによって、
データは、RS232C プリンタで印刷でき、ハイパーターミナルなどのソフトウエアを使用しているコンピュータに転送できます。

ａｇ．RS232C プレーンテキストが選択されると、中国語、日本語が英語として出力されます。

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１８．２ ＥＤＴＳ＋ ソフトウェア
エルコメーター・データ転送ソフトウエア（EDTS+）は、この鉄筋探査機の付属のCDで提供されています。このソフトウエアによって、リニアバッチのデータは付属のデータ転送ケーブルを使って鉄筋探査機から PC に転送することができます。
鉄筋探査機のバッチに保存された測定値のデータは、マイクロソフト・エクセルのスプ
レッドシートに直接転送されます。そこでデータは、分析や、ワードやエクセルなどのソ
フトウエアで専門的な報告書を作成するのに使用することができます。
ソフトウエアのインストール
EDTS+ は、Windows NT、2000、XP を使用しているコンピュータとの互換性があります。
インストールは、「Setup.exe」を使用する Windows の標準方法に準拠しています。
ソフトウエアのセットアップ
１．EDTS+ソフトウエアを立ち上げます。
２．ゲージタイプ 3312 を選択します。
データ転送
画面上の指示に従ってください。
１８．３ CoverMaster® ソフトウエア
鉄筋探査機に付属として CD で提供される CoverMaster®ソフトウエアは、この鉄筋探査機のために特に設計されたものです。
CoverMaster® は鉄筋探査機のセットアップと使用を容易にするパワフルで使いやすいソフトウェアです。
・ＰＣでのバッチ・テンプレートの設計、及び、現場で使用準備が整った鉄筋探査機への転送。
・鉄筋探査機から CoverMaster へ転送されたかぶり厚及びハーフセル測定値のデー
タ管理システム。
・調査メモ、検査レポート、写真、その他の検査情報を CoverMaster に保存が可能。
・すべてのレベルで容易に理解出来るよう構成された、精度の高い専門的なレポートの作成。
・報告書のＰＤＦ化と、直接 CoverMaster からｅメール可能。
CoverMaster®ソフトウエアのインストール方法と使用方法に関しては、ソフトウエアに付属している別の取扱説明書を参照してください。

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バッチテンプレート

バッチ測定値

CoverMaster®インターフェースで測定値データの画像

CoverMaster®インターフェースで地形学的に表現する測定値データの画像

図３０：鉄筋探査機とコンピュータをつなぐために CoverMaster®を使用- 65 -

CoverMaster®の PageDesiner を使用

検査員用レポートの作成
図３１：CoverMaster®から直接に専門的レポート（ah）を作成
１８．４ データ転送ケーブルの接続
１．データ転送ケーブルの一方（９ピンのメス D 型コネクタ）を PC の COM ポート(ai)に差し込みます。
２．データ転送ケーブルのもう一方（５ピンのコネクタ）を鉄筋探査機の裏側のアクセス
カバーの下にある RS232C コネクタに差し込みます。14 ページの「3.8 コンピュー
タ・インターフェース」を参照。
３．鉄筋探査機のスイッチをオンにして、測定画面が表示されることを確認します。

ａｈ．図 30 及び 31 の図表は、グリッドバッチを表します。グリッドバッチはモデルＴＨにのみ適用可能です。モデルＳＨではリニアバッチ 10 ヶまで保存可能です。
ａｉ．RS232C から USB への転送ケーブルが購入可能です。このケーブルを使って鉄筋探査機とコンピュータの USB ポートを接続する事ができます。

- 66 -

１９．サーチヘッド
この鉄筋探査機には４種類のサーチヘッドが装着できます。それらは、標準、大型（深部探査用）、ナローピッチ（狭間隔用）、および、せん孔プローブです。この鉄筋探査
機には標準サーチヘッドがついてきますが、これは、ほとんどすべての測定における要求事項を満たすものです。
他の種類のサーチヘッドの注文に関しては、76 ページの「27. 付属品」を参照してください。
すべての３３１２のサーチヘッドは、完全に互換性があります。ひとつのサーチヘッドから別のものに手早く簡単に交換できます。鉄筋探査機のスイッチをオフにして、サーチ
ヘッドを交換し、スイッチを再びオンにして、ゼロ設定を行うだけで完了します。
標

準

大

型

ナローピッチ

せん孔プローブ

図３２：サーチヘッドの走査域
例えば、鉄筋の間隔が狭いなど、鉄筋が密接しているような場合には、ナローピッチ
サーチヘッドを使用します。
構造内に深く埋められた鉄筋のかぶり厚を測定する場合には大型サーチヘッドを使用します。充分な間隔のある平行した鉄筋（鉄筋の中心から中心の距離がかぶり厚の1.5 倍以上）に関してのみ大型サーチヘッドが適切です。70mm 以下のかぶり厚の場
合には、標準サーチヘッドを使用する必要があります。
せん孔プローブ
せん孔プローブは、コンクリートにうがたれた孔の近くの鉄筋、導管、その他の金属物の位置の特定に使用します。このプローブは、限定された範囲でのかぶり厚を測定することもできますが、鉄筋や補強用鋼線の導管に接触することなく構造に孔をうがつ際に理想的なものです。せん孔プローブには２つの長さのものがあります。ひとつは400mm で、もうひとつは 1000mm です。

- 67 -

せん孔プローブには２つの走査域があります。前方と側方です。プローブの端から前方に向けて、あるいは、側方に向けて（プローブの軸に対して直角の方向）の測定値が得られます（図 33）。ハンドルコントールのスイッチ(aj)をオンにすると、走査域での測定が可能になります。

図３３：せん孔プローブの走査域
プローブ本体は、長手方向全体に 10mm ごとの目盛りが刻まれています。この目盛りを使って、孔の片側に位置する鉄筋のかぶり厚を測定します。この目盛りは、プローブの側方センサの中心からの距離を示します。孔の深さを測定するには、目盛りの値に15mm を加えます。
側方走査域は、目盛り付きのせん孔プローブの横に展開します。
注：せん孔プローブを使っての直角サイジングはできません。このため、この種類のプ
ローブが鉄筋探査機に装着されると、鉄筋径測定機能は測定画面に表示されません。
せん孔の片側の鉄筋を走査
スイッチを側方走査位置にセットし、せん孔プローブをせん孔の中に入れて、ゆっくりとプローブを 360°回転させます（次ページの図 34）。
せん孔の先端から見て延長線上（前方）にある鉄筋又はダクトを走査
スイッチを前方走査位置にセットし、せん孔プローブをせん孔のなかにゆっくり入れます。

ａｊ．スイッチ位置を変更するたびに鉄筋探査機をゼロ設定しなければなりません。

- 68 -

図３４：せん孔の走査

１９．１ サーチヘッド延長アーム
このオプションの付属品によって、本来であればはしごや足場が必要な場所であっても鉄筋の走査ができるようになります。
このサーチヘッド延長アームを使えば、ひざまずく必要はなく、立っている場所から橋のデッキや床面を走査できます。
この延長アームは、標準かナローピッチのサーチヘッドと組み合わせて使用するのに適しています。
注文に関しては、76 ページの「27. 付属品」を参照。

- 69 -

２０．ハーフセルプローブ
鉄筋探査機３３１２には２種類のハーフセルプローブが装備出来ます。
これらのプローブは色彩により簡単に識別出来ます。
・ 銅 – 硫酸銅（Cu-CuSO4） ： 黄色・ 銀 – 塩化銀（Ag-AgCl） ： 青色
２０．１ プローブの湿り度
プローブが適格に機能するためには、セラミックの探知先端部（電極）は湿っていなけ
ればなりません。電極に適した湿りを与えるには、電極を水道水で２～３分間濡らして下さい。通常はこれで、センサーは終日湿りをキープするのに充分です。使用していない時は、プラスチックの端部キャップをセンサーにかぶせておいて下さい。電極を湿った状態でキープするのに役立ちます。長期間保管する場合は、プローブにキャップをかぶせる前に少量の水を端部キャップ内に含ませて下さい。
２０．２ プローブ及びケーブルに対する注意
プローブに対するメンテナンスは全く必要ありません。又、再充電の必要も無く、永久に使用出来るようシールされています。泥や砂は電極を温かい石鹸水の入った容器
中で前後に動かし除去し、その後濡れたきれいな布で拭き取って下さい。電極は石鹸
水により害されたり、汚染されることはありません。
使用前に、接続ケーブルの被覆材に切断、裂け目等の損傷が無いことを常に確認して下さい。
２０．３ 温度
プローブを凍らせないで下さい。仮に凍ってもプローブは損傷しませんが、この状態では信頼出来る測定値を得ることは不可能です。全ての計測は、温度によって影響を受けます。同一条件で２つの測定値を得たとします。１つは夏 29℃（85°Ｆ ）で、他は冬1℃（34°Ｆ）の場合、ハーフセル電位測定値は異なります。
各々のプローブは、標準カロメル基準セルの±10ｍＶ以内にある様 25℃でテストされています。標準カロメルセルに関連する次の値が、製造中テスト限界値として使用されています。

銅-硫酸銅（Cu-CuSO4）
銀-塩化銀（Ag-AgCl）

下限
+50mV
-50mV

カロメルによる基準値
+60mV
-40mV

２０．４ 保管期間
プローブの性能が保管期間中に低下する事はありません。

- 70 -

上限
+70mV
-30mV

２１．エラーメッセージ
特定の状態になると鉄筋探査機はエラーメッセージを発します（図 35）。これらのメッセージは、通常ソフトキーのどれかを押すと消えます。エラーの原因は、メッセージによって示され、作業を進める前に矯正が必要です。

図３５：エラーメッセージ例−サーチヘッドの接続不良です。
表 3：エラーメッセージ
エラー

原

メッセージ
#1 プローブ

因対処

サーチヘッドから鉄筋探査機の通信不 サーチヘッドを取り外して、再び装着します。
良#2 プローブ

プローブからのデータ出力異常#3 プローブ

内的不良

エラーが消えない場合は販売店へ。
新しいサーチヘッドを使用します。
エラーが消えない場合は販売店へ。
販売店へ
プローブを取り外します。これでエラーが消#4 プローブ

えなければ、探査機が不良。エラーが消えた

サーチヘッドの電源不良

ならば、プローブが不良ということです。
不良な方を販売店へ。

#5 プローブ

サーチヘッドを取り外して、再び装着します。

内的不良

エラーが消えない場合は販売店へ。

プローブのソ 鉄筋探査機の旧式のソフトウエアが、
フ ト ウ エ ア 不 新しいサーチヘッドに適合していませ適合ん。

ソフトウエアのアップグレードのために販売店へ。

プ ロ ー ブ 変 プローブが取り換えられているが、現 バッチが作成されたときに使用していたプロ更値が大きすぎる

在のバッチとは互換性がありません。

ーブに変更します。
鉄筋探査機のスイッチをオフにして、再度オ

数値エラーンにします。
エラーが消えない場合は販売店へ。

時計

内的不良

販売店へ

言語メモリ

ソフトウエア不良

販売店へ- 71 -

２２．カスタムのオープニング画面
カスタムのオープニング画面はコンピュータでデザインすることができ、それを鉄筋探査機に転送できます。
画面寸法は、128 画素×64 画素です。オープニング画面は、一般的にロゴ、シリアル
ナンバー、ユーザ名などで鉄筋探査機をカスタム化するために使用されます。この画
面は、鉄筋探査機のスイッチがオンになったときに最初に表示されるものです。
２２．１ 画面の製作
１．エルコメーターWelcome Screen Wizard ソフトウエアをエルコのホームページ（URL http://www.elcometer.com）よりダウンロードします。（無料）
２．データ転送ケーブルでコンピュータと鉄筋探査機を接続します。
３．鉄筋探査機のスイッチをオンにします。
４．測定画面が表示されていることを確認します。
５．Welcome Screen Wizard ソフトウエアを起動し、画面の指示に従ってください。
２２．２ 画面を削除
１．Welcome Screen Wizard ソフトウエアを起動します。
２．Next（次のページ）をクリックします。
３．Create a new screen setup（新しい画面セットアップ）を選択します。
４．Next（次のページ）をクリックします。
５．Disabled（無効）を選択します。
６．Next（次のページ）をクリックします。
オープニング画面を削除するのに画面の続きの指示に従ってください。

- 72 -

２３．保管
この鉄筋探査機には、液晶ディスプレイ（LCD）がついています。
このディスプレイが５０℃（１２０°Ｆ ）以上に熱せられると損傷を受ける可能性があります。例えば、鉄筋探査機が強い日差しのもとで駐車している車の中に放置されると、こういう事故が起こることがあります。使用していない時は、鉄筋探査機はつねにケースに入れて涼しい所に保管してください。

２４．メンテナンス
この鉄筋探査機は世界最高のものです。メンテナンスをしっかりしておけば、この鉄筋探査機は非常に長く使用できます。
鉄筋探査機が寿命を迎えるまでずっと続く定期的なキャリブレーション・チェックは、例
えば ISO9000 やその他類似の基準に従った品質管理手順の要求事項のひとつです。
点検と証明に関して、ご購入頂いた販売店に問い合わせてください。
この鉄筋探査機には、お客様がご自身で修理できる部品はひとつもありません。
万一故障した場合には、販売店にご相談して下さい。
２５．鉄筋探査機のアップグレード
モデルＳＨのユーザーは、モデルＳＨをモデルＴＨにアップグレードする事が出来ます。
アップグレードする事で、次の機能（特質）を追加出来ます。
・ 複数のリニアバッチ及び、グリッドバッチの 240,000 点の計測値メモリ。
・ リニアバッチ同様、グリッドバッチの適用。
・ 測定日時のスタンピング。
・ 走査でトラブルの可能性のある場所を早急かつ容易に認識するために、鉄筋探査機の画面上にバッチの測定値の地図作成。
鉄筋探査機のアップグレードは、販売店に戻して行なわれなければなりません。

- 73 -

２６．技術資料
２６．１ 性能（ak）
標準サーチヘッド
範囲

：

精度

：

ピッチ分解能：40mm 鉄筋
17mm から 100mm まで
8mm 鉄筋9mm から 75mm まで
深さ 65mm まで ±2mm
深さ 70mm 以上 ±3％
かぶり厚 50mm で 16mm 径鉄筋
ピッチ ≥ 75mm

ナローピッチサーチヘッド
範囲

：

精度

：

ピッチ分解能：40mm 鉄筋
9mm から 75mm まで
8mm 鉄筋5mm から 55mm まで
深さ 45mm まで ±1mm
深さ 50mm 以上±2mm
かぶり厚 30mm で 10mm 径鉄筋
ピッチ ≥ 55mm

大型サーチヘッド範囲：

精度（al）：

ピッチ分解能：40mm 鉄筋
50mm から 200mm まで
8mm 鉄筋25mm から 150mm まで
深さ 65mm まで ±2mm
深さ 70mm 以上 ±3％
かぶり厚 100mm で 16mm 径鉄筋
ピッチ ≥ 125mm

ａｋ．この性能の章で使用される全ての数値は、標準径のエルコメーター基準鉄筋を室温でテストして得られたものです。
ａｌ．ここで使用される大型サーチヘッドの精度は、操作温度が安定した時点（サーチヘッドを 10 分間
連続使用後）に得られた数値です。

- 74 -

ハーフセルモード
範囲
精度

：
：

-999mV から +999mV まで±5mV

ハーフセルプローブ
安定度：

ロード 3μA で 10mV

２６．２ 物理的仕様
重量：1.54kg（標準サーチヘッドを含む）

寸法：

230(W)×130(H)×125(D) mm（サーチヘッド及びリード線を含む）

操作温度(am)：0℃から 50℃まで
ケース：高衝撃耐久性 ABS

２６．３ 電源
内蔵充電式リチウムイオン電池(an)
充電器のヒューズ等級：3A
電池寿命： バックライトを点灯させずに 32 時間までの連続使用可。
バックライトを点灯した場合は 20 時間まで。

ａｍ．これらの限界温度外での操作は、気候の状況によります。
ａｎ．バッテリーパックは、環境汚染を避けるよう注意して処分しなければなりません。処分方法について
は、地域の環境当局または販売店に相談して下さい。電池パックを火に入れて処分しないで下さい。

- 75 -

２７．付属品
この鉄筋探査機には、使用に必要なすべての品目が含まれています。下記のオプションの付属品は、探査機の販売店から購入ができます。注文するには、各付属部品の説明がついている部品番号を言ってください。
充電式電池パック
サーチヘッド（標準）サーチヘッド（ナローピッチ）
サーチヘッド（大型）サーチヘッド（せん孔プローブ）400mm
サーチヘッド（せん孔プローブ）1000mm
サーチヘッド延長アーム（ナローピッチ、標準サーチヘッド用）
サーチヘッド接続ケーブル（延長アーム用）
サーチヘッド接続ケーブル（カール状）
イヤホン
キャリブレーション・テスト・ブロック
データ転送ケーブル(ao)（鉄筋探査機から PC）
ソフトウェア COVERMASTER®
モデル SH から TH へのアップグレード
ハーフセルプローブキット（銅-硫酸銅 Cu-CuSO４）（プローブ、接続ケーブル 2 本、25m ケーブルリール、キャリーケース）
ハーフセルプローブキット（銀-塩化銀 Ag-AgCl）（プローブ、接続ケーブル 2 本、25m ケーブルリール、キャリーケース）
ハーフセルプローブケーブルリール（運搬用取っ手付、100m まで延長可能）
ミニプリンター

TW33119038
TW33119124-1A
TW33119124-2A
TW33119171A
TW33119223-1A
TW33119223-2A
TW33119222
TW33119201
TW33119199
TW99912220
TW33119218
T99916217
TW33119221
TW33119684
TW331CUKITTW331AGKITTW33119683
X4569964

校正証明書
要求があれば国内標準に起因する証明書を発行いたします。

ａｏ．9 ピンから 25 ピンまでのアダプタが PC RS232C ポート用に提供出来ます。

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エルコメ－タ－3312鉄筋探査機- 77 -

探査範囲(単一鉄筋)

エルコメ－タ－3312 鉄筋探査機 探査精度

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（mm）

鉄筋間隔

鉄 筋 間 隔 ・P(mm)エルコメ－タ－３３１２鉄筋探査機 認識可能鉄筋間隔とかぶり厚

か ぶ- 79り厚-

ナロ－ピッチサ－チヘッド

標準サ－チヘッド大型サ－チヘッド