デジタル印刷向け中綴じ製本システム iCE STITCHLINER Mark V

デジタル印刷向け中綴じ製本システム

iCE STITCHLINERMark V誕生

i = Intelligence 英知, Integration 統合, Interaction 対話
C = Connection 接続
E = Eﬃciency 効率

Connected をキーワードに製本工程の自動化を実現します。
iCE Seriesは、お客様へさらなる高付加価値を提供することを目指した次世代型商品群です。
ユーザーフレンドリーなインターフェースで作業性を向上させ、安定した生産性と自動化を高次元で追求しています。
さらに、ワークフローシステム「iCE LiNK」との連携により、先進的な作業環境を構築できます。

圧倒的な生産性と確かな製本品質を追求した次世代型中綴じ製本システム
高い生産能力と安定した品質で多彩な製本物の生産を効率化します。

特長

優れた操作性

視認性の向上替えが完了します。12.1インチの大型タッチパネルは操作性に優搭載し、離れた場所からでも稼働状況の視認性に優れます。カバー

れ、スキルレスで安定した品質の生産を実現します。

オープン時は、機械内ランプとして点灯するため、機内照明として冊子サイズや厚さに応じて各調整は自動で行われ、短時間でセット機械の稼働状況に応じて本体内照明色が変わるステータスライトを役立ちます。LEDライトの色は、タッチパネルから変更可能です。

高生産性

ロール紙の巻き出しスピードを落とすことなく、最高6,000冊/時のワークフローシステム

速度で中綴じ製本が可能です。本身と小口サイズが異なる表紙や、 製本工程全体を最適化するホリゾンの次世代ワークフローシステム
薄紙の場合も安定した速度で生産が可能なため、生産性の向上をiCE LiNK との連携が可能です。

実現します。

全自動厚さバリアブル生産

ページ数が異なる冊子を連続的に高速生産することが可能です。
針金の長さや左右バランスは冊子の厚さに応じて自動調整され、多種多様な製本に対応します。

表紙の挿入

表紙給紙装置 CF-50D※を接続することで、ロール紙から搬送される用紙に別刷りの用紙を挿入することが可能です。挿入する用紙に適した筋入れ加工を行うことで、高品質な冊子に仕上がります。
※オプション製品動画はこちら

2

印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark V

印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark V

3各部の機能説明
ACF-50D 集積折装置

用紙をサシミ状に整列させて搬送しながら二つ折りを行います。集積前に折り加工を行うことで、すべてSPF-50D 中綴じ機

１冊分の用紙を集積し、中綴じします。独自の集積・分離機構により、連続的に搬送される用紙を正確にの用紙の折り目がシャープになり、フラットな冊子に仕上がります。

シートカッター

区分けし、確実に綴じます。

17546アンワインダー

3289

IFU-50D インライン接続コンベヤ

前処理機から搬送される用紙に筋入れを行います。
用紙一枚ずつを正確に位置決めし、高精度な筋入れを行います。入紙部は高さ調整※が可能なため、10様々な前処理機に接続可能です。 ※ 720 ～ 1,110 mm

CF-50D 表紙給紙装置 オプション

厚さや小口サイズが本身用紙と異なる用紙や、折り返しのある用紙を給紙し、位置決めと筋入れ後、本身用紙に挿入します。

HTS-50 三方断裁機オフラインフィーダとしても使用可能です。

正確な位置決めと断裁後、完成した冊子をコンベヤ上に搬出します。

1 操作部

3 表紙用筋入れ部

12.1インチの新型タッチパネルディ
スプレイに用紙サイズや仕上がりサイズなどを入力することで、各部が自動で設定されます。ジョブに応じた調整や設定内容は、最大 999ジョブまでメモリー登録が可能なため、リピートジョブ時の作業効率を高めます。

表紙給紙装置 CF-50D ※ に筋入れ機構を装備し、前処理機から搬送される用紙とは厚さが異なる用紙など、 別刷り用紙の紙質に最適な筋入れが可能です。本身と表紙のサイズが異なる場合でも速度を落とさずに給紙できます。

2 本身用筋入れ部

4 重ね部

自動位置決めガイドと搬送吸引ファン、搬送アシストブロワにより、安定した用紙搬送と折り品質を高める
高精度な筋入れ加工を実現します。
筋入れローラの隙間や加圧力は調整可能なため、紙質に応じた適切な筋入れが可能です。

天地サイズの約 2/3を重ねて用紙を折り部へ搬送します。搬送ローラは用紙の長さに合わせて自動でセットされます。搬送時は用紙の上下からエアーを当てることで静電気を防ぎ、用紙搬送を安定させています。

4印刷向 中綴 製本※オプションiCE STITCHLINER Mark V

用紙の流れ
表紙給紙
1 冊分を集積

表紙に筋入れ
筋位置で折り綴じ

サシミ状に重ねる

小口断裁

本身に筋入れ

用紙搬送

区分け※

折りズレやステッチ無しなどの不良冊子は下のトレイへ排出

天地断裁完成品の搬出※オプションのプリセットキッカー PK-30 を装着時

5 折り部

8 小口断裁部

整列した状態で搬送される用紙の筋に沿って二つ折りします。プレス
ローラの隙間や加圧力は簡単に調整でき、紙質に応じたシャープで高精度な折りを実現します。

サーボモータ駆動の搬送機構により、薄い冊子も高速でスムーズに搬送し、小口を断裁します。 突き揃えガイドの位置や断裁寸法などは、用紙サイズや厚さに合わせて自動で設定されます。

6 集積部

9 天地断裁部

用紙枚数をカウントしながら、１冊分の枚数ごとに集積します。集積部は用紙長さに合わせて自動でセットされ、搬送補助エアーで用紙搬送を安定させ、連続的に搬送される用紙を確実に区分けします。

冊子の四辺を突き揃えてから天地断裁を行います。冊子幅に応じたガイドで冊子を確実に押さえ、高精度な断裁を実現します。断裁後の切り屑は断裁部に残留しないよう強力なエアーで効率的に落とします。セン
ターカット装置※ 装着時は二丁掛け製本に対応します。
※オプション

7 綴じ部

10 搬出部

ステッチ位置やステッチの左右バランス、ステッチ有無検知センサーの位置が自動で調整され、 最大厚さ10 mm ※ 1 までの中綴じ冊子を生産可能です。また、針金を使用しないスクラム製本も可能です。オプショ
ン装着時は、4 個ステッチやループステッチに加え、センターステッチも可能です。針金自動送り装置WDD-SPF50/WDU-SPF50 ※2 使用時は、１冊ごとにページ数が異なるバリアブル製本時も冊子の厚さに応じて針金の長さを自動調整し、高精度な中綴じを実現します。

断裁後の中綴じ冊子をコンベヤ上に連続的に搬出します。厚い冊子や2 丁掛けの冊子も整列して搬出されます。 プリセットキッカー PK-30 ※
使用時は、 設定冊数ごとの区分けが可能です。
※オプション※ 1 81.4 g/ ㎡（四六判連量 70 kg）の上質紙 約 50 枚
※ 2 オプション
印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark V5

オプション
高性能な表紙給紙装置がお仕事の可能性を広げます。

CF-50D 表紙給紙装置

CF-50D※写真はオプションの針金自動送り装置 WDD-SPF50 と表示灯 TL-SPF50 を装着しています。

任意のページに挿入

厚さや小口サイズが本身と異なる用CF-50Db

CF-50Da

品質の信頼性向上

コードリーダーBR-CF50D※を使用す

紙や、折り返しのある用紙など、別刷ることで、用紙の積み間違い検知や、りの用紙を1台につき1枚、冊子の任オフラインフィーダとして使用する際意のページに追加できます。最大3台のページ順チェックが可能です。さらまで連結可能です。に、BR-IFU50D ※と併せて使用する（親機：CF-50Da / 増設機：CF-50Db）

ことで、本身と表紙のマッチングが可能です。
※オプション

表紙

本文ページ

本文ページ（一番内側）

表紙 + 本文ページ（３枚）※３台連結時

積み間違い検知■ 棚に積載された用紙のコードが読み取れるか、またはタワーに積載されたす

効率的な生産を追求

トップフィード方式※を採用した給紙棚を2段装備しています。各棚最大120 mmまで積載でき、給紙する棚から用紙が無くなると自動で給紙棚を切り替えます。給紙していない側の給紙棚には運転中でも用紙を追加できるため、効率的に生産を行えます。

べての用紙が１枚目に読み取るコードと一致するかを確認します。用紙の表裏や天地方向の間違い、異なるジョブの用紙など、オペレーターが棚に用紙を追加する際の積み間違いを防止できます。

ページ順チェック ※オフラインフィーダとして使用する場合■ 用紙の給紙順を確認し、落丁やページの入れ替わりがないかを確認します。

※積載された用紙を上から順に給紙する方式です。

コードにシート順と総枚数の情報を含むことで用紙の区分けが可能になり、枚数が異なるジョブを連続で生産することが可能です。

片袖折りの給紙を安定化

二分割された給紙棚が独立して動作すること

6 ページ折丁で、左右の厚さに差が出る6ページ折丁の給■ 冊子の本身と表紙のマッチングを行い、小ロット生産に対応します。前処理紙が可能です。用紙を重ねた際の高低差をフラットにし、スムーズに給紙できます。

バリアブル表紙給紙 ※コードリーダー BR-IFU50D 必須
機から搬送される本身のコードを読み取り、同一ジョブの表紙のみを自動で手前

奥

多様な用途に迅速に対応給紙します。
ID: 001

お仕事に迅速に対応できます。A4用紙の場合は最高15,000枚/時※、A3用紙の場合は最高12,000枚/時※の速度での処理が可能です。
※用紙サイズ・紙質・連量・紙厚によって制限されます。

ID: 003
C

ID: 001ac b a

紙挿入とフィーダモードはタッチパネルで簡単に切り替えられ、幅広い

ID: 002
Berov
C A

前処理機を使用せずにオフラインフィーダとしての使用も可能です。表ID: 001
Abc

ID: 001■ 本身用紙のジョブ IDと一致する表紙がタワーに無い場合は、表紙を追加せずに製本します。
ID: 006

ID: 001
A

ID: 002
B

ID: 003
C

ID: 006f e ddef

ID: 006

コード位置インサート ※コードリーダー BR-IFU50D 必須■ コードにインサート位置の情報を含むことで、指定したページに用紙の挿入を行います。用紙を挿入する位置を指定できるため、バリアブル製本時に有効です。

6

印刷向 中綴 製本iCE STITCHLINER Mark Vオプション
充実したオプションの使用で品質の向上と業務を効率化します。
ステッチャーヘッド

CC40-06/08/10/12 センターカット装置■ 使 用される針 金の太さにより、 標■ センターカット装置を装着することで準 用 (#25 ～ #27, 太さ 0.4 ～ 0.5mm) と 太 線 用 (#23 ～ #25, 太 さ0.5 ～ 0.6 mm) のステッチャーヘッドを選択可能です。

2 丁掛け製本が可能になります。

■ カット幅 6 ｍｍ、8 ｍｍ、10 ｍｍ、12 ｍｍの 4 種類をご用意しています。

■ 3 個または 4 個ステッチも可能です。
※センターステッチ用部品 B-40Cまたは 4 個ステッチ用部品 B-40Sを増設します。

4 個ステッチ装着時

ループステッチキット■ ステッチャーヘッドに装着することでループステッチが可能になり、幅広いニーズに対応することができます。
※天 地断裁部にループステッチ用追加ストッパーが必要です。

 DD-SPF50 / WDU-SPF50
W
針金自動送り装置■ 冊子の厚さに合わせて針金の長さを調整し、自動で送ります。

■ WDU-SPF50を追加することで 4 個ステッチまで増設可能です。

※３個ステッチには WDU-SPF50を1 個、４個ステッチには２個必要です。

 P-40S + HP-05K/C05K/06K/C06K
H
パンチユニット■ 穴あけ加工をインラインで行えます。
■ 2 穴パンチは 5 mm 穴・6 mm 穴のPK-30 プリセットキッカー■ タッチパネルで設定した冊数ごとに搬出コンベヤ上で冊子を区分けします。

2 種類と、小口用 1 穴パンチユニットをご用意しています。

HTS-TD40 厚さ検知装置

TB-30 切り屑排出装置■ 同じ厚さの冊子を連続生産する際、■ 断裁時の切り屑を強力なエアーで排厚さ異常の冊子を検知し、HTS-50の排出トレイに排出します。

出します。

※バリアブル製本時は、自動的に OFF になります。

HTS-AR40 オートコンベヤ装置

HTS-ECV40 延長コンベヤ■ 冊子送りローラの位置が冊子のサイ■ 標準の搬出コンベヤを1 m 延長し、ズに合わせて自動でセットされます。

（標準の搬出コンベヤは手動調整です。）

コンベヤの容量を拡大します。多部数生産時に最適です。

デジタル印刷向け中綴じ製本システム iCE STITCHLINER Mark V7

バー コ ー ド 検 証 シ ス テ ム
トラッキングシステム

ページ検証 ※トラッキングシステムの検証内容のうち、ページ検証のみ行えます。

各部のコードリーダーでジョブ ID や総枚数、ページ順を検証後、本身と表紙の整合や、冊子の通過を検証します。
トラッキング用のパソコンで検証結果の履歴を確認できます。

用紙の順番や枚数を確認後、ステッチ部で冊子の一番上の用紙を確認します。区分けが正しく行われていることを確認し、乱丁や落丁を防止できます。
バーコードの設定などはタッチパネルで行い、エラー発生時はエラー画面が表示されます。

基本構成

構成

■ BR-IFU50D（コードリーダー）■ BR-IFU50D（コードリーダー）■ BVS-SL50D（基本検証システム）■ BR-SPF50（コードリーダー）

追加オプション

■ BVS-CF50Db（CF-50D 用検証ユニット）※ CF-50Dを２台以上連結時、CF-50Db（増設機）の台数分（最大２台）必要です。

■ BVS-ACF50D（ACF-50D 用検証ユニット）※ CF-50D 連結時

CF-50Db

5■ BVS-HTS50（HTS-50 出口用検証ユニット）

6

4

3

CF-50Da
シートカッター2

1

SPF-50DACF-50D
HTS-50
IFU-50D

コードリーダー

CF-50D 用検証ユニット

ACF-50D 用検証ユニット

1 BR-IFU50D トラッキング ページ検証

2 BVS-CF50Db トラッキング用追加オプション

3 BVS-ACF50D トラッキング用追加オプション

前処理機から搬送される用紙の順番と冊子の枚数を確認します。

前処理機から搬送される用紙と CF-50D で挿入される用紙の整合を確認します。

前処理機から搬送される用紙と CF-50D で挿入される用紙の整合を確認します。

基本検証システム

5 BVS-SL50D トラッキング

6 BVS-HTS50 トラッキング用追加オプション

2D コードリーダー

検証を通過した冊子が断裁部へ搬送されていること、エラー冊子が確実に排出されたことを確認します。

検証を通過した冊子が搬出部へ搬送されていることを確認します。また、エラー冊子が確実に排出されていることを再度確認します。

BR-SPF50

ページ検証

1 冊分の用紙が正しく区分けされていることを確認します。
BVS-SL50D ※BR-SPF50 ※※ページ検証システムとトラッキングシステムでは使用するコードリーダーと取付部品が異なります。BVSSL50D は 1D/2D コードに対応、BR-SPF50 は 2D コードに対応します。

8HTS-50 出口用検証ユニット

基本検証システム

4 BVS-SL50D トラッキング

印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark Vオプション一覧
名称型式

説

接続コンベヤ部
表紙給紙部

除電装置（イオナイザー）

INZ-IFU50D

静電気除去装置

コードリーダー

BR-IFU50D

本身用コードリーダー

明集積折部

コードリーダー

BR-CF50D

CF-50D 用検証ユニット

BVS-CF50Db

追加検証ユニット CF-50Db（増設機）の台数分（最大２台）必要です。

表紙用コードリーダー ２個セット（上下の棚に１個ずつ取付）

ACF-50D 用検証ユニット

BVS-ACF50D

追加検証ユニット

プレスローラ 70

M243119

折りローラ用ウレタンローラ（硬度 70）

4 個ステッチ用部品

B-40S

ステッチャーヘッド取付部品 2 個セット（ステッチャーヘッド、クリンチャーは含みません。）

センターステッチ用部品

B-40C

ステッチャーヘッド取付部品 1 個（ステッチャーヘッド、クリンチャーは含みません。）

センタリングデバイス

CD-30S (9964585)

ステッチャーヘッド52/8S（太）No. 23 ～ 270522530

4 個ステッチ、センターステッチ時に追加
太線用

ステッチャーヘッド52/8S（細）No. 25 ～ 270522532

国内標準

太さ 0.4 〜 0.6 ｍｍ
細線用

太さ 0.35 〜 0.5 ｍｍ

クリンチャー

9963684

4 個ステッチ、センターステッチ時に追加（B-40Ｓ、Ｂ-40C に取付）

チャイルドプルーフクリンチャー

CPC-40

ステッチの内側を丸い形状にする部品（クリンチャーに取付）

52/8S 太線用ヘッド部品

0522980

ヘッド1 個分

52/8S ループステッチ用部品

0522940

太さ 0.5 〜 0.6 ｍｍ（ループステッチ用ストッパーが必要です。）

太さ 0.4 〜 0.6 ｍｍ

綴じ部

ワイヤー No. 23

CO-230.60 mm

ワイヤー No. 24

CO-240.55 mm

ワイヤー No. 25

CO-250.50 mm

ワイヤー No. 27

CO-270.40 mm

ステッチャーヘッド 43/6S No. 25 ～ 27

M792010 (0543542)

細線用

太さ 0.4 ～ 0.5 mm

ステッチャーヘッド 43/6S No. 23 ～ 25

M792019 (0543540)

太線用

太さ 0.5 ～ 0.6 mm

43/6S 太線用ヘッド部品

9964324

ヘッド1 個分

43/6S ループステッチ用部品

9964401

ヘッド1 個分

針金自動送り装置

WDD-SPF50

冊子の厚さに合わせて針金の長さを調整し、自動で送ります。２個ステッチ用です。

針金自動送り増設ユニット

WDU-SPF50

WDD-SPF50 に増設し、3 個または 4 個ステッチに対応します。
（増設ステッチ分必要です。）

コードリーダー

BR-SPF50

基本検証システム

BVS-SL50D

検証用ソフトウェアとSPF-50D ステッチ部・ステッチ部出口のコードリーダー

表示灯

TL-SPF50

表示灯の色によってシステム全体の稼働状態を確認できます。

切り屑排出装置

TB-30

断裁時の切り屑を強力なエアーで排出します。

区分け用キッカー

PK-30

デリバリーコンベヤ上に搬出された冊子を設定した冊数で区分けします。

太さ 0.5 ～ 0.6 mm 用（ループステッチ用ストッパーが必要です。）

区分けチェック用 2D コードリーダー

ループステッチ用ストッパー-

天地断裁部追加ストッパー（3 種類）

小口断裁部冊子押さえ板 S

CP40-FS

小口断裁部冊子押さえ板の小サイズ用

天地断裁部冊子押さえ板 S

CP40-TS

天地断裁部冊子押さえ板の小サイズ用

厚さ検知装置HTS-TD40

厚さ異常の冊子を検知し、HTS-50 の排出トレイに排出します。

センターカット装置（6 mm）

CC40-06

カット幅 6 mm（冊子最大厚さ 3 ｍｍ）

断裁部

センターカット装置（8 mm）

CC40-08

カット幅 8 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

センターカット装置（10 mm）

CC40-10

カット幅 10 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

センターカット装置（12 mm）

CC40-12

カット幅 12 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

パンチベースユニット

HP-40S

パンチ穴径 5 mm・6 mm 共通

パンチユニット（5 mm）

HP-05K

2 穴用

HP-C05K

センター 1 穴用

パンチ穴径 5 mm
パンチ穴径 5 mm

HP-06K

2 穴用

HP-C06K

センター 1 穴用

HTS-50 出口用検証ユニット

BVS-HTS50

追加検証ユニット

オートコンベヤ装置

HTS-AR40

冊子のサイズに合わせて冊子送りローラの位置が自動でセットされます。

延長コンベヤHTS-ECV40

搬出コンベヤの容量を拡大します。

パンチユニット（6 mm）

その他

コンプレッサ

パンチ穴径 6 mm
パンチ穴径 6 mm

CMP-370

3.7 kW 仕様

CMP-370D

3.7 kW 仕様 ドライヤー付き（推奨品）

デジタル印刷向け中綴じ製本システム iCE STITCHLINER Mark V

9製品仕様システム構成例 (単位 : mm)

iCE STITCHLINER Mark ViCE STITCHLINER Mark V + CF-50D + BVS-SL50D（平面図）

（平面図）

TB-30

TB-30

ACF-50DSPF-50D

IFU-50D

BVS-SL50D

4,513

4,179

SPF-50D

HTS-50デリバリーコンベヤ

HTS-50デリバリーコンベヤ

iCE STITCHLINER Mark V + CF-50D + BVS-SL50D + BVS-HTS50（平面図）
2,000 ~ 2,170 (※)

6,090
TB-30

SPF-50DACF-50D

CF-50Db

CF-50Db

CF-50Da IFU-50D
INZ-IFU50D

4,844

BVS-SL50D

HTS-50BVS-HTS50

デリバリーコンベヤ※幅及び高さは IFU-50D の受け取り角度によって変わります。
※オプションの INZ-IFU50D を取り付ける場合は、追加で 70 mm のスペースが必要です。

102,000 ~ 2,170 (※)

3,654

1,930 ~ 2,030 (※)

3,654

印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark V

ACF-50D

CF-50Da

IFU-50D

iCE STITCHLINER Mark V
処理形態

中綴じ折り、折りのみ用紙

幅×長S 綴じ（長辺綴じ）最大：508×356 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：610×267 mm

幅

最小：194×140 mm
長さ

断裁前冊子

※小口サイズに対して天地サイズが小さい場合は限界があります。

小口：最大 25.4 mm
最小 2 mm

断裁代

天地：最大 25.4 mm
最小 2 mm
最大：10 mm

断裁厚

※用紙紙質と連量、紙厚、枚数などによっては制限される場合があります。

A3, B4, A4, B5, A5

最高 6,000 冊 / 時（A3 からA4S 中綴じ仕上がり時）
最高 5,300 冊 / 時 (A4E 綴じ仕上がり時 )幅×長S 綴じ（長辺綴じ）最大：356×254 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：267×305 mm

Web 速度はカットサイズで制限されます。
カットサイズ 150mm 未満：Web 速度 150 m/min 以下
カットサイズ 150 以上～ 170 mm 未満：Web 速度 180 m/ 分以下
カットサイズ 170 以上～ 180 mm 未満：Web 速度 190 m/ 分以下
カットサイズ 180 以上～ 200 mm 未満：Web 速度 200 m/ 分以下
カットサイズ 200 以上～ 220 mm 未満：Web 速度 210 m/ 分以下
カットサイズ 220 以上～ 240 mm 未満：Web 速度 220 m/ 分以下
カットサイズ 240 以上～ 260 mm 未満：Web 速度 230 m/ 分以下
カットサイズ 260 mm 以上：Web 速度 240 m/min 以下

最小：140×97 mm ※

幅長さ

断裁後冊子

※用紙連量、紙厚、枚数、用紙の目の方向などの組み合わせによっては、冊子の表紙に搬送ベルトの痕が残ったり、デリバリーコンベヤ上で整列しにくくなったり、プリセットキッカーＰＫ－３０が使用できない場合があります。

A4, A4E, B5, A5, B6, A6

処理速度

幅×長S 綴じ（長辺綴じ）最大：352×252 mm
E 綴じ（短辺綴じ）最大：263×303 mm

別途コードリーダーのオプション使用時や、CF-50Dを使用してボトムに入紙する際、1冊搬出機能、1枚搬出機能を使用する際に制限がかかる場合があります。
速度制限の目安（用紙枚数12枚）
ボトム挿入（A3）： Web速度 116 m/分
ボトム挿入（A4）： Web速度 97 m/分１冊搬出（A3）： Web速度 55 m/分１冊搬出（A4）： Web速度 45 m/分１枚搬出（A3）： Web速度 29 m/分１枚搬出（A4）： Web速度 20 m/分

最小：120 ×85 mm※断裁部中央に以下の部品を付けた場合の最小幅
センターガイドS：147 mm
センターガイドM：204 mm
センターガイドL：279 mm
※幅

長さ

ロール紙
上質紙：52.3 ～ 209 g/m2
アート/ コート紙：73.3 ～ 209 g/m2
許容カール：±8 mm

紙質

表紙
上質紙：52.3 ～ 350 g/m2
アート/ コート紙：73.3 ～ 350 g/m2

棚段数 : 2 段
用紙積載量 : 最大 120 mm※給紙設定（給紙時棚下降時間、給紙高さ調整）によっては制限されます。

表紙給紙装置 CF-50D ※6ページ折丁、8ページ折丁使用時は制限されます。40 mm程度を推奨。
（）
用紙積載重量 : 最大 24 kg（手前・奥合わせて）給紙処理枚数 (フィーダモード)
A4 用紙給紙時：最高 15,000 枚 / 時
A3 用紙給紙時：最高 12,000 枚 / 時※表紙は用紙サイズ・紙質・用紙の目の方向によっては制限されます。

最大：5 mm
上質紙 81.4g/m2（四六判連量 70 kg) 約 50 枚綴 厚

※給紙速度、給紙処理枚数は用紙サイズ・紙質・連量・紙厚によっては制限されます。

電源

3 相 200V, 50 / 60 Hz
溝幅：6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm
製本厚さ：溝幅の 1/2 以下、かつ 4 mm 以下
対応冊子サイズ：幅 190 ～ 356 mm / 長さ 85 ～ 220 mm

2個
センタリングデバイスありの場合：64 ～ 176 mm
センタリングデバイスなしの場合：53 ～ 176 mm

綴 間隔

３個
(B-40C 必要）・標準ステッチャーヘッド取付けブロックを使用時
センタリングデバイスありの場合
ステッチ間隔：右・左 64 ～ 88 mm
両外側 128 ～ 176 mm
センタリングデバイスなしの場合
ステッチ間隔：右・左 53 ～ 88 mm
両外側 106 ～ 176 mm
・標準 2 個のステッチャーヘッドとクリンチャーを外し、４個ステッチ用ブロックを使用時
ステッチ間隔：右・左 106 ～ 120 mm
両外側 212 ～ 240 mm（センタリングデバイスの有無に関係なし）※３個ステッチの時、両外側176.1～211.9 mmはステッチできません。

4個（B-40S 必要）
センタリングデバイスありの場合
64 ～ 112 mm
ステッチ間隔：中央
右・左 64 ～ 88 mm
両外側 192 ～ 240 mm
センタリングデバイスなしの場合
53 ～ 134 mm
ステッチ間隔：中央
右・左 53 ～ 93.5 mm
両外側 159 ～ 240 mm※冊子が厚くなれば最小間隔は大きくなります。記載されている数値は、冊子の厚さが0.1 mmの時の値です。

標準装備：2 個（スペア 1 個付き）
オプション：3 個ステッチ（B-40C が必要）
4 個ステッチ (B-40S が必要 )

個数

針

標準：
0.5 mm（25 番）
標準ステッチャーで針径 0.35 ～ 0.5 mm に対応可能です。

（）

幅

長さ以下の場合は、センターカットできません。
• パンチが選択されている時• センターステッチが選択されている時• 天地断裁が OFF の時4個・溝幅 6 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 214.5 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：100 ～ 173 mm
4個・溝幅 12 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 211.5 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：94 ～ 170 mm
2個・溝幅 6 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 190 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：90 ～ 173 mm
2個・溝幅 12 mm
対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 196 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：90 ～ 170 mm（）
幅

パンチ径：5 mm / 6 mm
パンチ位置：2 穴 / 背から8 ～ 16 mm、ピッチ 80 mm
1 穴 / 小口から5 ～ 15 mm、中央製本厚さ：パンチ径の 1/2 以下、かつ 3 mm 以下

長さ以下の場合は、パンチできません。
• センターカットが選択されている時• 天地断裁が OFF の時

対応冊子サイズ（小口断裁後 天地断裁前）：
幅 254 ～ 356 mm
長さ 85 ～ 220 mm
1 冊の仕上がり幅：250 ～ 352 mm

オプション：
0.4 mm / 0.45 mm / 0.55 mm / 0.6 mm
オプションヘッドで針径 0.4 ～ 0.6 mm に対応可能です。

印刷向 中綴 製本

iCE STITCHLINER Mark V

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TEL. 092-626-8111（代） FAX. 092-626-8112＊ このカタログの記載内容は、2022 年 8 月現在のものです。
＊ 安全にお使いいただくために、ご使用の前にユーザーズマニュアルをよくお読みの上、正しくご使用ください。
＊ 製品の仕様・外観は、改良のため予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。
＊ 環境や条件により、仕様が変動することがあるため、十分な事前確認の上でご使用ください。
220803/SLMV/00J