平成27年 日本化学工業協会 安全シンポジウム

宇部興産株式会社
研究開発本部（宇部地区）
安全活動 事例発表

2015.6.19
宇部興産株式会社 研究開発本部

本日の内容宇部興産（株）研究開発本部（宇部地区）概要
研究開発本部（宇部地区）の労働災害発生状況
研究開発部門の安全活動方針
活動内容紹介
まとめ

1

会社概要
宇部興産株式会社（従業員：連結10,702名 単独3,726名）
創 業

1897（明治30）年6月

資本金：584億円
化学

売上シェア43%（2,786億円）※1

医薬売上シェア1％（78億円）

建設資材

売上シェア35%（2,224億円）

機械・⾦属成形
売上シェア12%（789億円）エネルギー・環境
売上シェア10％（667億円）2

設 立 1942（昭和17）年3月

2014年度 連結売上高： 6,417億円• ナイロン原料／樹脂• 合成ゴム• ⼯業薬品• 機能性材料• 電池材料• ファインケミカル• ⾃社医薬（創薬）• 受託製造• セメント／⽣コン• 各種建材• カルシア／マグネシア• 成形機（射出成形機／ダイカストマシンなど）• 産業機械
• 橋梁• ⽯炭貯蔵／販売• ⾃家発電／売電

国内の工場・研究所
宇部本社
有機化学研究所
プロセス・材料技術研究所
医薬研究所

研究開発本部宇部地区

有機機能材料研究所
無機機能材料研究所
宇部ケミカル工場
宇部藤曲工場

化学事業の製造拠点（宇部・千葉）に研究所を集約

宇部セメント工場
技術開発研究所
沖の山コールセンター
東京本社
伊佐セメント工場

千葉石油化学工場
研究開発本部千葉地区（有機機能材料研究所）
苅田セメント工場
堺工場

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研究開発本部（宇部地区）安全衛生組織
安全衛生委員会
萩原研究室
有機化学研究所
安全衛生委員会 議長
研究開発本部長

医薬化学研究所
プロセス・材料技術研究所
無機機能材料研究所
有機機能材料研究所
企画管理部
医薬品信頼性保証室試験研究[５研究所＋１研究室]： 約200名
非製造・保全： 約20名
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労働災害の発生状況
1. 無災害記録
無災害日数：8, 5 2 8 日
延 べ 時 間：1 1, 7 7 1, 9 4 7 時間
（平成27年3月31日現在）

2. 労働災害発生状況
年

5

過去5年間

別

H22

H23

H24

H25

H26

労働延時間（hr）

41万

42万

44万

43万

43万

休業件数（件）０００００度

数率

０００００

強度

率

０００００

不休災害（件）１１

１００

研究開発部門（化学関連）の安全活動
宇部興産（株）全社スローガン（平成２６年度）「事故は瞬間 防止は週間 正しい手順で守れる安全 正しい
倫理で保てる環境」

量的リスクは小さいが・・・
6

作業環境面① 使用する試薬・機器が多種多様② 非定常作業が多い③ 危険な試薬（有毒・自然発火）やサンプルの取り扱い。

⇒小さな事故が起こりやすい環境（多種多様のリスク）

人的側面① 知識や技量の個人差が大きい。
② 職人的（個人・職場）な独自のやり方がある。
③ 専門性が高く、職場間の異動が比較的少ない。

⇒安全意識＆技量に個人差が生じ易い

研究開発本部（研究所）の安全活動方針
研究開発本部の活動方針
１．安全小集団の活性化
２．OHSASの活用

職制（マネジメント）管理の強化
リスクアセスメント、ヒヤリハット
職場安全会議活性化

３．事業所の安全レベルの向上

職場間相互安全パトロール
職場ハザードマップ導入

４．安全基礎教育の充実

体験型安全教育５．風通しの良い快適職場づくり

職場コミュニケーション促進

組織の方針⇒各職場の安全活動⇒水平展開⇒全体レベルアップ
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研究所（非定常業務）における安全衛生活動

弱点を意識した安全への取り組みを紹介
1. OHSAS18001活動（2007年～）
2. ヒアリハットの掘起こしと水平展開
3. 職場間（研究所）相互作業安全パトロール実施
4. 職場（実験室）ハザードマップの作成
5. 試薬管理システムの充実
6. 体感安全教育の実施

安全意識の向上、安全活動の横展開、マニュアル化推進
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OHSAS18001活動
労働安全衛生マネジメントシステム（OHSMS:2007年～）

リスク評価

PDCAサイクル

現場審査

全体方針（環境安全管理計画）の基づいた各チームの目標設定
労働安全衛生リスクの低減にむけての活動（リスク評価と低減策）
新たなリスク要因の抽出（ヒアリハットから自主的にリスクを見出す）

新たなリスク要因へ⇒OHSAS
ヒヤリハット
水平展開（チーム内から全体へ）
安全衛生委員会の活性化へ

外部審査による更なるレベル向上
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ヒヤリハット＆リスクアセスメント
重大ヒヤリハットは安全衛生委員会で原因・対策を協議
職場安全会議で詳細協議、設備・作業マニュアルを改善
例 ヒヤリハット発生職場• 作業前リスクアセスメントの仕組み作り
 他職場の安全会議で設備の改善提案• 緊急用換気扇の設置• 実験内容を実験室外に表示
連続実験棟のガス漏れヒヤリ
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改善策を実施職場（研究所）間 相互作業安全パトロール
課題：自職場の環境に慣れて、改善すべき点に気付かない
実際の作業（業務）の状況を、他職場の研究員の視点で作業方法・手順を相互にチェック＆議論
参加者：リーダー、新人、ベテランの幅広い年齢層
職場間の安全衛生活動の交流を促進し、 全体の安全レベルの底上げを目指す（安全レベル・意識の高い職場を標準に）

具体的事例
COｶﾞｽ取扱い業務

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粉体取扱業務高圧ｶﾞｽ取扱い業務

相互作業安全パトロール結果報告書
宇部地区研究所

年

安全衛生委員会月度
職場間相互作業安全パトロール報告書

ハザードの種類

パトロール者
研究所室

パトロール箇所担当

巡視年月日 2014年 月日（職場のハザード□）

：

高圧

□高温

□薬品（劇物・特化物など）□ガラス器具

□刃物

□重量物

～

：

作業内容

□ガス

□その他（）

リスクを伴う作業例
・（例えば）○○を用いて□□を■■する作業・・

作業者の力量（4段階）

作業者の力量□エキスパート

□

作業の指導ができる□

指示を受けながら作業が出来る□□

単独で指示通りの作業が出来る

その他（）

作業において普及すべき良い点（図・写真など）、改善すべき点

改善すべき点に対する対応状況

対応済み：

対応予定：

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実施日

作業を見て良い点・改善すべき点
要改善点への対応状況• 対応済み• 対応予定（実施日）

相互作業安全パトロール結果報告書
安全衛生委員会

ハザード有無作業内容に対するリスク
作業者の力量評価
作業を見て良い点・改善すべき点

安全衛生委員会で現場担当者がパトロール結果を報告⇒議論13

要改善点への対応状況• 対応済み• 対応予定（実施日）

職場（実験室）ハザードマップの作成
各実験室の入口にハザードマップを掲示
有機溶剤、特定化学物質等
薬品の保管、使用場所⇒薬品管理システムの充実

・使用ガスの種類
・作業環境測定結果

・GHS表示による危険、有害物質の表示

産業医巡視への活用＆緊急時の第３者への情報提供

14試薬管理の推進／試薬管理システム運用
発注
買請システム

試薬使用者

登録

納品
236879

試薬瓶に貼付
登録場所に保管

定期的保有量調査

使用後
試薬使用者

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管理No.発行
236879

試薬管理情報抹消

・購買情報①名称、②メーカー名、③グレード④目的、⑤容量、⑥単位、⑦数量
⑧予算
・試薬情報
⑨CAS-No．⑩遊休区分⑪保管担当者、⑫保管場所⑬保管条件、⑭ラベル添付の有無

236879

買請システム試薬管理体制：試薬保管総量の低減、関連（安全）情報共有化

体感安全教育（実例）
体験型安全教育の推進（宇部ケミカル工場：ケミカル教育センター）

２人作業での声かけ
リスク評価

爆発体験教育（引火、摩擦、噴出帯電）
静電安全靴の効果体験

危険の実体験による安全の重要性
及びそれを実現するための注意点・手順の重要性
16安全力量評価の実施

安全意識・能力の向上
安全力量評価について
弱点の把握と改善に向けた動機付けとして2015年度から、キャリア開発面談と合わせ、GLが実施• 安全活動関連事項 7項目• 業務に関連事項
8項目• 防災に関連事項
4項目• その他職場関連項目3項目＋スパイラルアップ項目
自分独自の改善目標設定
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コミュニケーション促進の施策
 職場コミュニケーション促進研修• 働き甲斐向上研修会（基幹職1・2級）• コーチング研修（総合職2級）

 文体行事の実施• ボーリング（6月）• ソフトボール（11月）• ソフトバレーボール（1月）• 駅伝（2月）

 メンタルヘルスへの対応• カウンセラーによる教育（管理職＆係員）• 外部EAP（社外相談窓口）の利用促進 さわやか声かけ運動

風通しの良い快適職場づくり
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まとめ（研究所における安全衛生活動）

 安全衛生委員会／職場安全会議の充実
 安全活動の職場交流の促進（強み・弱みの認識） 自律的安全活動の推進（OHSAS18001活動）

今後も『完全安全研究所』を目指します。

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Thank you.

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