床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）
評価の内容（申請資料に基づき、次の事項を確認している。
）
１．評価対象建築材料評価の対象とした「床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）」は、標準仕様書６章８節に規定する床型枠用鋼製デッキプレートとしている。
２．品質・性能等（１）規定された主要資材の材質及び製造メーカーから申請品の製造所への納入ルートを確認している。
（２）品質・性能等は、「床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）設計施工指針・同解説」（平成１８年版）［編集：社団法人公共建築協会、発行：フラットデッキ工業会］との整合性を確認している。
また、下記の品質・性能について、建築材料・設備機材等品質性能評価実施要領（以下「実施要領」という。
）に規定する試験機関による試験結果等で確認している。
項

目品

質

寸法

・断面形状、加工長さの寸法許容差は下記によること。
・寸法許容差全せい許容差：±3 ㎜
働き幅許容差：＋8 ㎜、－5 ㎜
長さ 許容差：＋10 ㎜、－5 ㎜
エンドクローズ長さ許容差：＋10 ㎜、－5 ㎜・厚さの許容差は表－２に適合すること。

変形

材

横曲がり ： 全長の 0.2％ 以下

許容たわみ
性

能・材質は、JIS G 3302（2019）「溶融亜鉛めっき鋼板及び鋼帯」又は JIS G 3321（2019）「溶融 55％アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板及び鋼帯」）によること。
（相当めっき厚さは表－１による。
）
・確認方法は、各年毎(直近 3 年間)の耐力及び引張強さのヒストグラム又は各年毎の鋼材検査証
明書（ミルシート）あるいは引張試験によること。
降伏点：205 N／mm2 以上
引張強さ：295 N／mm2 以上

品

質

質 ・ 性

スパンの 1／180＋5 ㎜ 以下
最大荷重（試験値）

曲げ強さ

≧１.３

許容荷重

能

最大荷重（試験値）

支圧強度

≧１.５

許容支圧荷重試験方法

試験は、[別紙] 曲げ強さ及び支圧強度試験方法による。

表－１ 相当めっき厚さ
適用
めっきの付着量表示記号
相当めっき厚さ表－２ 厚さ許容差
表 示 厚 さ冷 延 原 板(ｔ)

（単位：㎜）JIS G 3302

JIS G 3321
AZ120Z12Z27AZ90

AZ150

0.026

0.054

0.033

0.043
0.054
（単位：㎜）

0.8±0.08

1.0±0.09

1.2±0.09

1.4±0.11

1.6±0.13

熱 延 原 板－－－－±0.18(備考) 厚さ許容差は、表示厚さに表－１の相当めっき厚さを加えた数値に適用する。ただし、表示厚さは
JIS G 3302、JIS G 3321 の原板厚さをいう。

令和 6 年版－7－

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）[別 紙]
曲げ試験及び支圧強度試験方法
フラットデッキに施工時荷重が載荷された時の性能を、曲げ試験及び支圧強度試験により確認するとともに、試験結果と設計に用いる計算式との妥当性を確認する。
１．試験方法（１）曲げ試験方法（イ）試験装置は、図－１による。
（a）試験機は、構造物曲げ試験機とする。
（b）測定方法は、荷重、変位及びひずみは、ロードセル、電気式変位計及びひずみゲージを用いてデジタルひずみ測定装置で記録する。変位及びひずみの測定点は下記による。
注）［ a．～f．の（ ）内記号は、曲げ試験方法の図－１参照 ］
a. スパン中央部の上下方向変位（DG1,2,7）
b. 支持部の上下方向変位（DG3,4,5,6）
c. 加力点下部の上下方向変位（DG8,9）d. スパン中央部の上フランジのひずみ（WG1,2,3）
e. スパン中央部の下フランジのひずみ（WG4,5）
f. 支持部近傍の上フランジのひずみ（WG6,7）（ロ）試験体（a）曲げ試験の試験体は、図－２による。
（b）試験体数は、板厚が 0.8 ㎜と 1.2 ㎜とし、各 2 体とする。
（c）試験体の両端にスポット溶接された受板（FB-125×9）を固定用クランプで支持台に設置する。
（ハ）載荷加力位置（a）曲げ区間は、実際に使用される場合と本試験のたわみが等しくなるように設定する。
純曲げ区間（加力点位置）は、デッキプレートが実際に使用される場合のたわみ（δ1）と本試験（2 線荷重方式）時のたわみ（δ2）が等しくなるよう下記により設定し、加力点と支持点間距離（ａ）と支持スパン（ｌ）及び純曲げ区間（加力点位置：ｌ－2ａ）を定める。
（表－１参照）
ａ．デッキプレートが実際に使用される場合のたわみ式
5×W×l4
δ1 ＝……………………………………（１）384×E×I
ｂ．2 線集中荷重によるたわみ式
P×a×（3ｌ2－4ａ2）
δ2 ＝……………………………………（２）48×E×I令和 6 年版

－8－

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）
ここで、（１）式と（２）式を等しくし、P＝Wl と仮定し次式とする。
5×l3a×（3ｌ2－4ａ2）＝……………………………………（３）384
48
W：等分布荷重ｌ：支持スパン

E：ヤング係数

Ｉ：断面二次モーメントａ：加力点と支持点間距離（b）加力部に幅 100mm の加圧板およびゴム板を介して、２線荷重方式による一方向の曲げ荷重を破壊に至るまで連続的に加える。
表－１ 支持スパン及び純曲げ区間
板厚㎜

l㎜

l－2ａ㎜

0.824001328

備考

Ｐ／2ａ1.22800

Ｐ／2
ｌ－2ａａｌ1550（ニ）記録（a）試験結果は、荷重－たわみ曲線及び荷重－ひずみ曲線を試験体ごとに記録し、図示する。併せて、素材の降伏点又は 0.2％耐力、たわみ、最大荷重及び破壊状況を記録し、表－３に記載する。
（b）破壊状況を試験体ごとに写真記録する。
（２）支圧強度試験方法（イ）支圧強度試験装置は、図－３による。
（a）試験機は、構造曲げ試験機とする。
（b）測定方法で、荷重、変位及びひずみは、ロードセル、電気式変位計及びひずみゲージを用いてデジタルひずみ測定装置で記録する。変位及びひずみの測定点は下記による。
a. 加力用ジグの変位の測定は（DG1 及び DG2）とする。
b. リブせいの中間部のひずみの測定は（WG1 及び WG2）とする。
（ロ）試験体（a）支圧強度試験の試験体は、図－４による。
（b）試験体数は、板厚が 0.8 ㎜と 1.2 ㎜とし、各 2 体とする。
（c）図－３に示すように試験体の上フランジ側を下に反転させ、ゴム板（厚さ 10 ㎜）及び合板（厚さ 24 ㎜）を介し、支持台にクランプを使用して固定する。
（ハ）載荷加力方法（a）試験体中央部のリブに加力用ジグ（角材、幅 100 ㎜）を介して、圧縮（支圧）荷重を破壊に至るまで、連続的に加える。

令和 6 年版－9－

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）（ニ）記録（a）試験結果は、荷重－変位曲線及び荷重－ひずみ曲線を試験体ごとに記録し、図示する。併せて、最大荷重及び破壊状況を記録し、表－４に記載する。
（b）破壊状況を試験体ごとに写真記録する。
２．判定基準（１）曲げ試験の判定基準は、下記による。
（イ）フラットデッキの縁応力度の測定値が、許容荷重時未満で降伏しないこと。
（ロ）測定した最大荷重が許容荷重の 1.3 倍以上であること。
（ハ）測定した個々のスパン中央の変形が許容荷重までの範囲において、次式に示すたわみを 10％以上上廻らないこと｡
5Ｐ×ｌ4
δ ＝ Ｃ×××10 9 (mm)384
Ｅ×Ｉ
δ：たわみＣ：たわみ算定用係数（＝1.6）

Ｐ：荷重

ｌ：スパン

Ｅ：鋼材のヤング係数

Ｉ：断面二次モーメント（全断面有効）（２）支圧強度試験の判定基準は、下記による。
（イ）測定した最大支圧荷重が許容支圧荷重の 1.5 倍以上であること。
３．設計値（理論値）（１）曲げ試験（イ）試験結果から素材の降伏点応力時の荷重（ePa1, ePa2）を算定する。
（a）荷重（ePa1）は、曲げ試験時における圧縮側又は引張側の縁応力度のうち大きい値が、素材の引張試験で得られた降伏点応力時（各板厚の平均値）に相当する時の曲げ荷重とする。ここで、縁応力度は、σb＝ε×Ｅで求める。
（b）荷重（ePa2）は、フラットデッキ設計用の許容応力度（205 N／mm2）時の曲げ荷重とする。
（ロ）許容荷重の理論値(sPa)及びその時のたわみ(tδs)の算定
板厚 0.8 ㎜と 1.2 ㎜について次式により求める。
デッキプレートに作用する最大曲げモーメント（M1）は、1000×W1×ｌ2
M1＝N・mm／m（単位幅 1m 当たり）8
ここに、M1＝σb×Z を代入し、等分布荷重を求める。

令和 6 年版－10－

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）
8×M1

8×σb×Z

W1＝（N／m2）＝22

1000×ｌ1000×ｌ

ここで、W1 は、デッキプレートの自重（W2）を含んでいるため W2 を差し引き、次式により等分布荷重における許容荷重を求める。
等分布荷重における許容荷重（W3）＝W1－W2 （N／m2）
この時の中央たわみ（δ1）を求める。
5×W3×ｌ4 ×109
δ1＝C×（㎜）384×E×I
デッキプレートのたわみの許容値（δ2）を求める。
δ2＝ｌ／180＋0.5＝240／180＋0.5 （㎜）
ここで、δ1＜δ2 を確認する。
すなわち、許容曲げ応力度から求めたたわみ（δ1）は、たわみの許容値（δ2）より小さくなる。そこで、許容荷重は、曲げ応力度から求めたもので決定される。したがって、２線荷重方式による許容荷重は、これによって生じた曲げモーメント
1M2＝P1×a×103 （N・mm） と等分布荷重による曲げモーメント（M1）が同等であるとし、
2
1
1000×W3×ｌ2
2×W3×ｌ2
3×P1×a ×10 ＝
から P1＝（N：単位幅 m 当たり）となる。
28a×8以上から、許容荷重の理論値（sPa）は、上記の P1 に試験体の有効幅を乗じて求める。
また、sPa 時のたわみ（tδs）は、
P1×a×（3ｌ2－4ａ2）tδs＝C×48×E×I×109（㎜）とする。

（２）支圧強度試験（イ）試験結果より、比例限界荷重（Pp）及び許容支持荷重（PD）を算定する。
（a）比例限界荷重（Pp）は、下図に示すように、荷重と変位（平均値）の関係がほぼ直線関係と判断される部分の上限として求める。
荷重。 比例限度荷重変位
荷重 － 変位曲線

令和 6 年版－11－

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）（b）許容支圧荷重（PD）を求める。
中間に支保工を設ける場合のリブの許容支圧荷重は、下記による。
板厚 0.8 ㎜の場合

9.8（×103 N／m）

板厚 1.2 ㎜の場合 19.6（×103 N／m）
この支圧荷重に試験体の有効幅を乗じて有効幅当たりの許容支圧荷重を求める。
板厚 0.8 ㎜の場合

PD＝ 9.8（×103 N／m）×B（m）（N）

板厚 1.2 ㎜の場合

PD＝19.6（×103 N／m）×B（m）（N）

ここで、B は、試験体の有効幅を示す。
（３）計算に使用する記号及び数値計算に使用する記号及び数値は、表－２による。
表－２
記 号

令和 6 年版

名称及びその内容ε

圧縮側又は引張側の縁ひずみσb

曲げ応力度（N／mm2）

数値

板厚 0.8 ㎜

板厚 1.2 ㎜

試験結果による。
2053Z

断面係数（mm 、単位幅 1 m 当たり）E

ヤング係数（N／mm2）

329.4×103

18.7×10205,000
4I

断面二次モーメント（mm 、単位幅 1 m 当たり）

4120×10180×104

2.402.80l

支持スパン（m）

W1

等分布荷重の全荷重（N／㎡）計算による。

W2

デッキプレートの自重（N／㎡）

実状による。

W3

等分布荷重時の許容荷重（N／㎡）計算による。

C

たわみ算定係数a加力点から支持点までの距離（m）

B

有効幅（m）

1.60.536

0.625
実状による。

－12－

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令和 6 年版

４．試験結果一覧表（１）曲げ試験結果一覧表
曲げ試験結果は、表－３による。
表－３試験体記号番号

板厚㎜

素材の降伏点応力度時の荷重
試験値
試験値(ePal） (ePa2）
KN
KN

許容荷重
理論値
（sPa）
KN

SPa 時のたわみ
試験値
(eδs）
㎜

理論値
(tδs）
㎜

最大荷重

比較及び判定破試験値（ePmax）
KN

壊状況

ePalsPaePa2sPa

eδs
tδs

評価基準等
ePmax
sPa

sPa
確認事項
ePa

12

評価基準
ePmax

0.8

平均sPa

1eδs

2

＝1.3 以上＝1.0 以上＝1.0 以下tδs（平均値比）

1.2

平均
試験日：

令和年

月日－13－２）支圧強度試験結果一覧表
支圧強度試験結果は、表－４による。
表－４

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試験体
記号番号

板厚㎜

比例限度荷重

最大荷重

試験値

試験値

（Pp）KN

KN／m（Pmax）KN

許容支圧荷重
破KN／m

壊状

況

Pmax
理論値
(PD) KN

評価基準
PD×103KN／m

12Pmax0.8

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PD

平均＝1.5 以上

121.2

平均
試験日：

- 13 -

令和年月日

床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）
５．曲げ試験、支圧強度試験の試験装置及び試験体（１）曲げ試験装置は、図－１による。

荷重P

荷重P
ロードセル

固定用ｸﾗﾝﾌﾟ

加圧板(PL-10×100×700)
球座試験体

ゴム板(10×100×700)

加力用ビーム支持台
試験体

WG2(1,3)

WG6
DG3(4)

DG9536(625)

DG4
DG3

DG5(6)

WG4(5)DG1

DG81328(1550)
2400(2800)

DG9

WG6

DG1(7,2)

WG7

WG3
WG5WG1
WG4

DG7

DG2536(625)（）内の寸法は、試験体の板厚が1.2mmの時を示す。

DG2
DG7
WG2
DG1：変位計

DG6：ひずみゲージ（WG1～WG7）

WG7
DG8

DG5

図－１ 曲げ試験(DG1～DG9)（単位：mm ）試験方法（単位：㎜）（２）曲げ試験用の試験体は、図－２による。

25125

800

幅(W)

W/4 W/2 W/4
受板FB-125×9.0

75

2020

ｱｰｸｽﾎﾟｯﾄ溶接 3-φ8mm

フラットデッキ t0.8(t1.2)
2400(2800)
2500(2900)（単位：mm）※()内はt1.2の寸法

図－２ 曲げ試験

令和 6 年版－14－

試験体（単位：㎜）

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床型枠用鋼製デッキプレート（フラットデッキ）（３）支圧強度試験装置は、図－３による。

荷重P

荷重P

ロードセル

DG1

DG2

加力用ジグ
（角材100×100）

加力用ジグ（角材45×80）

球座

加力ビーム
DG1(2)

試験体

WG2

WG1
ゴム板(10×350)
合板（t24）合板(ｔ２４)

WG1(2)

ゴム板(10×350)

合板(t24)支持台

変位計(DG1およびDG2)
ひずみゲージ(WG1およびWG2) （単位：mm）

支持台

図－３

支圧強度試験

試験方法（単位：㎜）

W75

W/5

2W/5 2W/5（４）支圧強度試験用の試験体は、図－４による。

（単位：mm）
2000

図－４ 支圧強度試験体 （単位：㎜）

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