中小製造業のHUBとして「付加価値のバトンリレー」レー」を目指す
製造業が疲弊すると日本経済は輝きを失う
株式会社 小川製作所
ま さ よ し小川 真由 氏取締役

中小製造業界ではSNSを通じてさまざまな情報発信を行う経営者が増えている。中でも㈱小川製作所の事業承継者、う矢先の2008年3月末に退社した。

小川真由取締役は、さまざまな統計データを駆使して中小製家業の継承を前提に精密機械加工メーカーで4年ちかく、造業の実態を紹介するとともに、その状況から脱却するため最先端の同時5軸制御マシニングセンタによる加工を含む切の対応策を自身の経験に基づいた知見から下記の記事で明削加工品の製造技術、営業、品質保証の実務経験を積み、快に指摘している。

経営のノウハウを学んだ。

● 小川製作所ブログ

2012年に小川製作所に入社してからは、大企業と中小企https://ogawa-tech.jp/blog/業の両方の視点を生かしたものづくり業務を推進している。

● ITmedia連載記事

特に「規模の経済」
を追わず、職人にしかできない技術・技能● meviy連載記事レー」
を続けるための企業ネットワークによる連携を推進。
さらhttps://www.itmedia.co.jp/author/231905/の価値を認めてもらうための営業活動、「 付加価値のバトンリ

https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/archives/
category/blog/ogawa2/に、3次元CADを活用した設計・シミュレーションによる開発

小川取締役は1980年生まれの42歳。子どもの頃から置、食品機械など、最先端の分野の仕事を手がけている。

支援業務などによって航空宇宙、医療機器、半導体製造装航空宇宙に興味を持っており、宇宙工学者として著名な狼

また、小川取締役自身もバフ研磨など仕上げ職人としての嘉 彰教授が慶應義塾大学理工学部システムデザイン工学

スキルアップに余念がない。最近は顧客からの受託加工の科の教授に就任したことを知り、同大学を受験。開設されたばほか、蓄積してきた経験や技術を広く世の中に広めるために、かりのシステムデザイン工学科を専攻した。同大学大学院研Webメディアなどでの執筆活動や、ワークショップ、各地での究科の博士前期課程を修了した後は、富士重工業㈱（現・㈱講演を積極的に行っている。

よしあき

SUBARU）
航空宇宙カンパニーに入社。航空機の開発に携わり、3次元設計から試作機完成までのプロセスを経験した。

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しかし、実機が完成して、これから本格的な試験が始まるとい2022.11

これからの中小製造企業経営のあり方について、小川真由取締役に話を聞いた。

■「航空宇宙の仕事に携わりたい」

2015 年には法人化して、㈱小川製作所となりました。経理―大学院を卒業後、SUBARUと機械部品加工メーカーは姉が手伝ってくれました。現在は家族社員を含めて社員で勤務して、家業である小川製作所に入社されています。

数は 7 名です。

事業承継については常々考えていたのでしょうか。の小川源次郎が創業。主に厨房器具、ガス炊飯器の製造■ 企業ネットワークのHUBとしてお客さまの価値を最大化させるを行うメーカーでした。しかし、その後、大手の厨房機器、―企業ネットワークによる企業間の連携はどのように進食品機械メーカーが参入したことで、当社も事業の大幅な縮めていかれたのですか。

小を余儀なくされました。1967 年に父の小川弘之（現・代表小川取締役）が入社し、1975 年頃からは厨房機器以外に建築町工場が多く、それぞれが特徴を備え、連携しながら仕事を金物の仕事も受注するようになりました。祖父と父に社員が 1まわしてきた歴史があります。しかし、IT 化が進む中でデジタ～2 名という零細企業でした。

ル人材がいないし、育てる環境もありません。そこで、当社を小川真由取締役（以下、姓のみ） 当社は 1953 年に祖父

葛飾区、足立区、江戸川区、墨田区には小規模な

それ以降は建築金物関連の仕事を続けてきましたが、HUB 企業とし、私がインテグレーターとなって企業ネットワー

2001 年の米国同時多発テロ、2008 年のリーマンショックによクを構築してきました。そして企業ネットワークを強みに、情報り大きな影響を受け、その後は父が一人でほそぼそと事業をが集積して大手企業の開発部門も集まっている首都圏なら支えていました。私は小さい頃から祖父や父が働く姿を見てではの立地条件を生かして、開発技術者のイメージをカタチ

育ち、中学の夏休みには仕事を手伝って小遣い稼ぎもしていに変える開発型のビジネスや多品種少量のビジネスに対応「いつかは」と思っました。周りからも「3 代目」などと呼ばれ、する受け皿として、優れた技術・技能を備えた小規模な製ていました。

造企業が連携することを目指しました。

しかし、好きだった航空宇宙の仕事に携わりたいという気私も3 年ほど大手企業の開発部門にいましたので、大手持ちと、大手企業の現実を知るために SUBARU に就職しま

企業の設計・開発部門の実態がわかっています。設計者のした。配属されたのが新しい航空機を開発する部門で、3 次多くが実際の加工、組立の現場経験はほとんどないので、も元 CADを使った設計から、解析ソフトを使ったシミュレーショのづくり視点での VA/VE 提案はサプライヤーである製造企ン、そして試作機の製作や試験まで担当者の一人として参業が担わなければいけません。開発プロセスや多品種少量加しました。そしていよいよ本格的な試験を開始するという段生産の分野では製造企業は開発パートナーであり、仕事を階で事情もあって退社を決意しました。

受注するためにはなんでも言いなりの下請けではありません。

SUBARUを辞めるときは妻の出産を控えていました。退社という決断には反対意見が多いだろうと覚悟していましたが、だからこそ、製造企業であるサプライヤーに合理的ではないコストカットを強いるのはまちがっています。

妻からはネガティブな話はいっさいなく私の背中を押してくれ

ものづくりパートナーとしての「価値」を認めていただいて、ました。ただ私には中小製造業での実務経験がなかったのその「価値」に見合った対価・報酬として、単価を考えていで、江戸川区にある精密機械加工メーカーで、機械加工やただく必要があります。その代わりに私たちはお客さまの価値実務経験、営業、財務、生産管理、品質保証などが勉強しを最大化させるためのものづくり提案を行わなければいけまたい、とお願いしました。リーマンショックで受注量が落ち込んでいた時期でもあったため、現場担当というよりも営業担当として入社しました。そこで Web マーケティングなどを活用して新規顧客を開拓していきました。

SUBARU 時代は 3 次元 CAD/CAM/CAEを駆使してきたので、設計提案も積極的に行いました。その後は、品質検査、マシン操作も学びました。ここでの経験は貴重でした。
そして、2012 年に小川製作所に入社しました。父はとりわけTIG 溶接の技術に長けていましたが、一人では思うようには

会社情報
会社名
代表取締役
所在地
電話設立
従業員数
主要事業いきません。私は営業で仕事を集める一方、研磨を主体に仕上げの仕事を覚えながら少しずつ Web マーケティングやSNSを活用して営業活動を展開していきました。

URL

株式会社 小川製作所
小川 弘之
東京都葛飾区細田 1-10-2003-3657-4196
2015年（1953年創業）
7名
半導体製造装置、航空機、医療・理化学などの先端分野や産業用機械の部品製造、設計・開発・技術支援https://ogawa-tech.jp/7同社の職人たちが使用する手回しのプレス機やボール盤が並ぶ工場内せん。私はこの「価値創造」を「付加価値のバトンリレー」と「価値」をしっかりと評価してもらえる、認められる世の中をつ呼んでいますが、バトンを渡すことで「付加価値」を増殖させくっていかなければいけないと思います。

ることが必要です。

日本はもともと資源が少ないため、資源を輸入し、加工し、■「付加価値のバトンリレー」を目指す

付加価値を備えた商品にして輸出することで経済を維持し、発展してきました。貿易は日本経済の生命線とも言える活動―「付加価値のバトンリレー」
についてもう少し詳しくお聞でもあり、その中心となるのが付加価値を生み出す「ものづくかせください。

り」です。日本経済にとって「ものづくり」を担う製造業は重要

小川 これからの日本の産業界が考えなければいけないのはな基幹産業であるとともに、これからも日本が発展していくた「付加価値のバトンリレー」です。規模を追いかけ、最新のめに必要な産業です。

設備でタクトタイムを短縮して生産性を追い続けるという考え

ところが「ものづくり」を支えてきた中小製造業界―とり方も、ものづくりの一方の極にはありますが、それだけがすべわけ当社のような小規模零細のものづくり企業は、後継者難てではありません。

で休廃業する企業が、倒産する企業以上に増えています。

これからは特に BtoC のビジネスではそうした傾向が強まっ1998 年に 32 万事業所だった従業員数が 4～29 人規模の小てくると思います。情報が集積している首都圏では工場が狭規模事業者が、2020 年には 14 万事業所まで減少し、20 年く、量を追いかけるのは難しい。それなら「価値」を正当に間で約 60% が淘汰されています。30～99 人規模の中規模評価してもらえるようなビジネスモデルを考え、そのための企事業者も、4 万事業所から3 万事業所あまりと30% ちかく減業ネットワークを構築して「付加価値のバトンリレー」を目指す

少しています。

べきです。当社が HUBとなっているネットワークには現在 100社ほどの中小製造企業が参加しています。

淘汰が進むことで地域の雇用が失われ、従業員数が 4～29 人規模の小規模事業者では 320 万人から166 万人へと半減。30～99 人規模の中規模事業者でも210 万人から169■ 製造業の価値がしっかりと評価される
世の中をつくる万人へと約 40 万人減少しました。雇用機会が失われ、地域―目的の相違や規模の大小はありますが、㈱浜野製作所

れからも続けば、製造業は疲弊し、日本の「ものづくり」が衰（墨田区）の浜野慶一社長、㈱今野製作所（足立区）の今退し、それによって日本経済の輝きも失われていきます。

野浩好社長などがすでに小川取締役の構想と類似した企

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医療機器部品のTIG溶接作業

経済にも少なからず影響を与えています。こうした傾向がこ業連携に取り組まれています。今後はそうした経営者たちと■「規模の経済」から脱却をの連携も視野にありますか。

―そうした問題を解決するためには、どのようなことが必小川 おふたりともSNS つながりでよく存じ上げています。そ要だとお考えですか。

れぞれの取り組みの内容や方法は異なりますが、ベクトルは小川 これまで「規模の経済」を追いかけてきた日本の産業同じだと思います。とにかく理解者を増やしてものづくり企業の界では、発注元である大企業は「協力会」という下請け企

2022.11

業の中から、価格重視で仕入れ先を選ぶ傾向がありました。
インターネットによる受発注がさかんになると、オークションサイトで最低価格を入札した下請け企業に仕事が発注されるといったことも起きていました。受注する下請け企業も競合する同業他社がひしめく中で、Q,C,Dを満足させながら、いかにして発注元に都合の良い条件で受注できるかを必死に考え、勝ち残ってきたのだと思います。
材料価格が値上がりし、コストアップになっても、受注単価を適正化しようとすると、同業他社に転注されかねないという不安から、利益率を下げてでもお値打ちな単価での取引を継続してきた製造企業も少なくないはずです。そのような隷属的な取引関係が続いてきた結果、経営者が高齢となった

小川取締役が使うバフ研磨装置

昨今、事業承継ができずに廃業を余儀なくされる企業が増加する一方で、発注元は発注先を失い困り果てる事例が急増しています。
今後もお互いに成長していくためには、仕事を発注する■ 事業承継は本人次第―まだ気が早いかもしれませんが、次の世代への事業承

メーカー側も、仕事を受注する製造企業側も、双方が「付加継についてはどのようにお考えですか。

価値」を稼げるような関係を再構築していく必要があります。

小川 まだ 42 歳で自身が 3 代目に就任していないので何ともつまり「付加価値のバトンリレー」をパートナーとして実現して言えません。中学生の子どもたちがいますが、本人たちもまいくことが求められていくと思います。

だ何も考えていないと思いますし、私からとやかく言うつもりはありません。私も父から事業承継のことを言われたことはいっ■ Webプラットフォーマーはメーカー寄りさいありません。自分が選択して今の道を選びました。子ども―その一方で、ここ数年はWebプラットフォームを活用しもたちにもそうしたスタンスで臨もうと考えています。

たジョブマッチングや発注代行などのサービスを行うビジネ

コロナ禍を契機にテレワークがさかんになり、働き方が多様スモデルが次々と登場しています。こうしたサービスについ化し、職住一体がトレンドのひとつになってきましたが、当社はてはどのように考えていますか。

もともと職住一体で、勤務は 8 時 30 分～ 17 時 30 分で、残業

小川 数年前にこうしたビジネスモデルが現れてきた際にはや休日出勤もいっさいありません。私もオンオフの切り替えを私もお手伝いしたことがありますが、最近は発注側のメリットしっかりとやっています。大学時代はアメフトをやっていたのを追求する傾向が目立っています。

で体力には自信があります。これからもさまざまな情報発信を

3 次元 CAD データをWeb に投げると自動見積りが提示さ続けていきたいと思っています。

れ、その価格で問題がなければ簡単な手続きで注文でき、希望納期までに納品されるので、発注するメーカーにとっては調達の手間が省けるなど大いにメリットがあります。要するに自動見積りする際のコストテーブルがリーズナブルか否かが問題ですが正直、製造企業サイドからは安すぎると思います。設定されているテーブルが安いと「付加価値のバトンリレー」ができない。運営されているサイトがすべてそうだとは言いませんが、多くが発注側に立っている気がします。
最近ではサプライヤーが登録すると手数料を取るサイトもあります。サプライヤーである製造企業の営業代行をしているという理屈でしょうが、それは趣旨がちがっているという気がします。どちらかといえば営業ブローカー的になってきたという印象を持っています。ものづくりの根本が理解されていないところに問題があるように思います。

手動式切断機9