平成29年度 若年技能者人材育成支援等事業

ものづくりマイスター

活用 好 事例集

あなたの経験と技能を次世代にしっかり伝える
ものづくりマイスター指導事例の宝庫

ものづくりマイスターと企業とのコーディネートの実践的成功例を満載

丸かじりするヒント

ものづくりマイスター制度を始めましょう！
ものづくりマイスター制度のフル活用
従業員の技能向上・人材育成は
企業経営の原点

中小企業編

はじめに

目

熟練技能者の高齢化や若年者を中心とした「ものづくり・技能」離れが懸念される中、平成25年度に厚生労働省の委託事業として「若年技能者
人材育成支援等事業」が創設されました。
この事業は、技能労働者の地位向上を図り、若者が進んで技能者を目指す
環境整備をするために地域の技能振興事業や「ものづくりマイスター制度」を展開しています。
「ものづくりマイスター制度」では、技能尊重気運の醸成、若年技能者の人材育成・確保を図るため、建設系及び製造系の職種について、優れた技能と経験を有した熟練技能者を「厚生労働省ものづくりマイスター」（以下、「ものづくりマイスター」）として認定し、中小企業や学校等において広く実技指導等を行い、産業活動の基礎となる若年技能者の育成を支援しています。
今 回 、平 成 2 8 年 度 、平 成 2 9 年 度に中 小 企 業に対し「ものづくりマイスター」を派遣した実技指導の中から10事例を取りまとめ、平成29年度版「ものづくりマイスター活用好事例集（中小企業編）」を作成しました。
本書は、ものづくりマイスターを受け入れた中小企業等の担当者、受講者、
ものづくりマイスター及び地域技能振興コーナー担当者の方々に「ものづくりマイスター制度」の活用とその効果について取材し、好事例としてご紹介しています。
中小企業等において、「ものづくりマイスター」の受入れを検討する際に活用いただければ幸いです。
なお、本書の作成に当たり、ご多忙の中、取材にご協力いただきました
関係の方々に対し、誌面を借りて厚く御礼申し上げます。
平成29年10月

中央技能振興センター

次事例

山形県：髙島電機 株式会社事例

東京都：AZEST-RENT 株式会社 内装仕上げ施工

p.8

事例

神奈川県：小田原蒲鉾協同組合

水産練り製品製造

p.12

事例

福井県：株式会社 上栄

左官

p.16

事例

富山県：株式会社 北越

油圧装置調整p.20

事例

滋賀県：株式会社 マツバヤシ

機械加工（数値制御フライス盤） p.24

事例

大阪府：株式会社 Kei's 堺営業所

造園

p.28

事例

島根県：有限会社 松江木工所

表装

p.32

事例

香川県：株式会社 マキタ

仕上げ（機械組立て仕上げ）

p.36

事例

大分県：大分県板金工業組合

建築板金

p.40

厚生労働省「ものづくりマイスター制度」のご案内

p.44

厚生労働省「ITマスター」のご案内

p.46「技のとびら」技能検定制度等に係るポータルサイトのご案内

p.47

1
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7
8
9

10

機械・プラント製図

p.4

事例 -1

機械・プラント製図

事例

1

ものづくりマイスター派遣先

電気機器の総合商社として知識・技能を身につけ顧客満足を高める

髙島電機 株式会社〒990-2251 山形県山形市立谷川 1-1059-6

概要 （H29.8 取材当時）

代表者̶̶̶ 仲嶋 正彦
資本金 ̶̶̶ 7,000 万円
事業内容 ̶̶ 電設資材・FA 機器・制御機器・高低圧受配電盤販売・システムコンポソフト設計

永野 一彦 取締役執行役員、FAシステム部長

初歩的な教育から仕事に活かせる知識まで、
我々の わがまま をかなえてくれた
人材の育成、質の向上をめざして、「ものづくりマイスター制度」を活用に勤める者も本社に集まり、遠距離の者はテレビ会議

当社は、電気機器の卸売商社です。電気に関する実は、電気機器とその周辺の製品を提供する総合商社

績は積み重ねてきましたが、これまで機械設計に関しです。FA機器から電子パーツまでの広範な分野にわたてはなかなか学ぶ機会がありませんでした。電気機器

以前は、機械設計と聞くと苦手意識のあった者も見る販売を担うほか、制御盤やシステムの設計・製作をを単に売るだけにとどまらず、「少しでも付加価値をつられましたが、実技指導後は素材や加工、CAD ※操作一括で提案するなど、幅広いサービス・技術を通じてけて営業したい」、「これからは装置的要素も含めて事などの一定の知識と技能を身につけることができまし

地域社会に貢献しています。

業展開していきたい」、そのためには、常日頃より若手た。電気機器は、電気と機械が１つになってはじめて社員を中心とした人材の育成、質の向上の必要性を感機能しますので、
この２つの知識を有していることは、じていました。

とても大きな強みといえます。

械に関しても一定の知識と技能を身につけ、エンジニ

従業員数̶̶ 74 名

髙島電機 株式会社

山形県を中心に事業を展開する髙島電機株式会社

そのようななか、主軸としている電気だけでなく、機設立 ̶̶̶̶ 1949 年（昭和 24 年）6 月

受入担当者の声

機械・プラント製図

システムを活用して受講しました。

アとクライアントのさらなる信頼と満足を得るため、「もこのようななか、取引先の技術部長さんに何気なく

森谷マイスターには初歩的な内容から実際の仕事のづくりマイスター制度」を活用することにしました。

人材育成の必要性をお話ししたのです。そこで「ものに活かせる知識まで、我々の歩幅に合わせてきめ細か

常に進化をとげている電気機器において、電気とづくりマイスター制度」を知り、早速、地域技能振興

なご指導をいただきました。受講者からの質問や相談

機械の双方について、営業・相談を請け負える人材はコーナーに相談したところ、機械製図について指導しにはその場で答えていただき、一人ひとりの力量に合貴重な存在です。
ものづくりマイスターの実技指導をてもらいたいという当社のニーズを反映し、今回実技

わせた進行にもご配慮いただき、良い意味で“わがま受けたことで、ワンランク上の電気機器のテクニカル

指 導 いただいた森 谷マイスターがコーディネート

ま”を聞いてくれる実技指導でした。
ものづくりマイス

アドバイザーが誕生しています。

され、派遣までスムーズに準備が進みました。

ターは、多岐にわたる分野におり、しかも細分化された

電気と機械の知識を有する
営業社員を育成
森谷マイスターの実技指導は、営業担当の社員全職種の方がいらっしゃる、
とても魅力的な制度だと感じています。
※ computer-aided designの略。
コンピューター支援設計。
コンピューターを用いて設計をすること。

員が受けられるように、土曜日に設定して、他の営業所

森谷マイスターの指導の様子

カリキュラム
期間

平成28年2月〜9月

実施場所

髙島電機 株式会社

受講者数

4

20名

指導日

指導内容

1

H28 2/13

図面の基礎、設計の流れ→図面の投影法、図面に使用する線の種類
CADのインストールと初期設定、CADの操作（基礎）→線の引き方・複写・寸法・文字入力、課題の作図

2

3/12

材料の話、CADの操作（実務）→登録図形の活用、DXFデータのダウンロードと活用、写真の貼付

3

4/9

材料の話（樹脂）、CADの操作（実務）→登録図形の活用、DXFデータのダウンロードと活用

4

6/11

設計基礎（ねじ）、CADの操作（実務）→データの有効活用、写真の貼付

5

7/16

設計基礎（加工方法）、CADの操作（実務）→実例に即した活用、制御盤への部品配置、穴加工図１

6

9/10

設計基礎（図面指示）、CADの操作（実務）→実例に即した活用、制御盤への部品配置、穴加工図２

森谷マイスターの指導の様子

5

事例 -1

ものづくりマイスター「ものづくりマイスター制度」は、知識・技能の継承に留まらない可能性を秘めている専門知識や技能を身につけて、仕事に活かすて、さまざまな技能検定を受検してきました。専門知識や技能を身につけて、それらを仕事に活かしていく
すばらしさは従来から感じていたところです。
そうしたなか、私の勤める会社の会長から、「ものづ
くりマイスター制度」への登録を勧められた縁もあり、マイスターに登録しました。

受講者への配慮、限られた条件での効率性、実践を重視した指導を心掛ける

森谷マイスターの指導によって、機械設計に関する視点や知識が身についたて実際に図面製作することで、機械設計に興味をもってもらえたかなと感じています。

ものづくりマイスターとして異業種と交流
受講者にも私にも得るものがある

森谷マイスターの実技指導では、自分自身で機械設計をしましたので、機械や素材、加工の見るべき重要なポイントを知ることができました。
こうした発見は、完成図に至る過程を自分で考えて手を動かすこと
で初めて気づかされるものでした。

受講生を前に実技指導するということは、自分が従来は、クライアントからの依頼で手渡された設計

しっかりと勉強していないとできないことです。そのた図の不備に気がつかずにそのまま持ち帰り、加工業

め、毎回の資料づくりは、私にとってもよい復習の機会

務に依頼した時点で不備を指摘されることがありましとなりました。

た。
しかし、設計図のポイントを見る目を養うことができ、設計図の不備は最初の商談時に気がつくことがで

普段、機械設計を担っている私にとっては、まさに異業きるようになり、おかげで、時間的なロスも少なくなり種の方々です。実技指導にあたって、異業種の方々がました。森谷マイスターの実技指導は、外部の講習会

１つ目は、受講生の得意・不得意に配慮した指導で機械に関するどんな知識や技能を身につけることを等とは違い、同僚とともに受けることができました。

す。知識の吸収が速く実技も簡単にこなせる方には、要求されているのかを理解する場にもなりました。

疑問点はすぐに確認し合えまし

新たな課題を提示してステップアップを目指します。

営業担当の社員の方とのコミュニケーションを図る

たし、情 報 共 有 を 図るのも一方、機械設計を苦手としている方には十分注意をこともできましたし、機械設計に関して新鮮な視点や容易で、貴重な勉強と実践の払い、同じ作業の繰り返しや助言に重点を置いて指導異なる考え方にも気がつくことができ、私にとっても特に注意を払ったことは３つあります。

FAシステム部
山岸 拓矢さん

機械図面の不備にも気づくようになり、
時間的なロスを解消

また、髙島電機株式会社は電気に特化した会社で、

髙島電機株式会社での実技指導を行うにあたり、

髙島電機 株式会社

受講者の声

森谷 武彦

これまで私は、仕事での必要性や自らの興味に応じ機械・プラント製図

し、受講生の皆さんの質を底上げできるような態勢を非常に得るものが大きい時間でした。

心掛けました。

「ものづくりマイスター制度」は、同業種の知識・技

２つ目は、指導時間が限られていたため、知識の能の継承・レベルアップだけでなく、異業種との交流に

暗記に時間を費やすのではなく、機械に関する知識をもつながる、さまざまな可能性を秘めた取り組みだと広くお伝えして、必要な情報はどこを探せば得られるの感じています。

クライアントや加工業者との密なコミュニケーションが実現
森谷マイスターのご指導の下、自ら機械設計に取り組んだことで、作業工程の複雑さを実感し、機械を設計する方たちの偉大さを改めて感じることができました。
また、これまで機械に関しては中途半端な知識しかもっていませんでしたので、機械の話題になると避けていたところもありました。
しかし受講後は、
クライアン
トや加工業者、設計の方と積極的に機械の話をできるようになり、
より密なコミュニケーションを図ることができるようになりました。
（山岸さん）

時間でした。
（冨樫さん）
FAシステム部
冨樫 侑さん

かを教えました。

左から、山岸さん、森谷マイスター、冨樫さん

３つ目は、「図面を読めるようになってほしい」という永野さんからの要望がありましたので、CADを使った

地域技能振興コーナー担当者より

実践メニューを多く用意しました。受講者は手を動かし
森谷マイスターの指導の様子

ものづくりマイスター

森谷 武彦（もりや たけひこ）

森谷マイスターの指導の様子

6

昭和39年
（1964年）
生まれ
平成23年度 1級技能士 機械・プラント製図（機械製図CAD作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（機械・プラント製図）
認定

山形県技能振興コーナー
コーナー長 細矢 正廣

今回のケースは、髙島電機株式会社の永野取締役

ターと連携して、企業ニーズの開拓にと森谷マイスターはお知り合いで、既に信頼関係は

これからも取り組んでいきたいと思い構築されていたので、派遣までの調整はスムーズにます。

行うことができました。異業種分野にかかる技能習得

まだ企業におけるマイスターの派遣依頼は少ない

は社内だけではできないため、受入れ側も森谷マイスのが実情です。今後も「ものづくりマイスター制度」のターにもプラスアルファのある有意義な活動になった

広報活動に力を入れていきたいと感じています。

と感じています。
このような好事例を参考に、マイス

7

事例 -2

内装仕上げ施工

事例

2

ものづくりマイスター派遣先

オーナーとテナント・入居者をつなぐ
「安心」
「快適」
「上質」なサービスを提供

AZEST−RENT 株式会社
〒170 −0013 東京都豊島区東池袋 1-35-3

概要 （H29.9 取材当時）

代表者̶̶̶ 吉田茂

石塚 雅和 営繕部次長

ものづくりマイスターの指導力とコスト面でのメリットが魅力
まったく経験のない初心者も安心できるものづくりマイスターの指導力

ずはその場所を使って実技指導を受けることにしましにも、社会にとっても最上級のサービスを提供すると行っています。入居者の入替えの際には室内のクリーた。その後、別の管理物件に空き部屋が出たので、自ともに、はじめから最後まで（A to Z）ベスト
（BEST）をニングや内装の補修が必要になります。
これまでは、

社に比較的近いところを選んで受講の場としました。

尽くす、との想いを形にしたものです。

壁クロスの張替えや床の補修は外注していたのです

当社で扱っている物件は、主に単身者向けの1Kで高品質、高稼働を実現する資産運用型アパートのが、簡単な補修であれば、自社で対応しようということ

すが、それでも間取りは多少異なってきます。今回、企画開発及びホームメイトFC店にてオーナーよりになり、一昨年、新たに営繕部という部署を立ち上げ

実際の1Kの物件で、２パターンの間取りについて、お預かりした物件を紹介する賃貸仲介業務を行ってて、社員３名が室内のクリーニングと内装の補修にクロス張替えの指導を受けることができました。

います。
また賃貸管理業務の一環として、賃貸物件のあたることになりました。

斡旋・アパート事業・一級建築士事務所・
保険代理店「ものづくりマイスター制度」のコスト面でのメリットは大きい

クリーニングや補修サービスも実施しています。
これま

しかし、
だれもまったく内装に携わったことがなく、当ですべて外注で行っていましたが、簡単な壁の張替え

初は専門学校などに通うことを考えていたのですが、や床の補修を自前で行うことになり、基本的な技能をいろいろと情報収集して「ものづくりマイスター制度」「ものづくりマイスター制度」を活用しようと考えた

身につけるため、「ものづくりマイスター制度」を活用を知り、活用することにしました。

のは、実は金額的なメリットが一番でした。専門学校

することになりました。

「ものづくりマイスター制度」には様々な職種があるなどは授業料が高い場合もありますし、社員が出向いので、今回は壁クロスの張替えに特化して受講したのて行く必要があります。制度のコスト面でのメリットはですが、今後、それ以外にも内装補修に必要な技能を大きいと思います。

教わりたいと思ったときに、幅広く対応してもらえるところが安心だと考えました。

マイスターの実技指導の様子

カリキュラム指導日を建替えのために取り壊すことになりました。
そこで、ま

当社では、アパート建設やその賃貸管理業務を事業内容 ̶̶ 不動産賃貸管理業・不動産賃貸借の仲介・

従業員数̶̶ 31 名

AZEST−RENT 株式会社

社名の「AZEST」は、お客様にも、社員にも、取引先

資本金 ̶̶̶ 5,000 万円

設立 ̶̶̶̶ 2010 年（平成22年）8 月 4 日

受入担当者の声

内装仕上げ施工

指導内容

指導日

ものづくりマイスターに指導を受けたことで、簡単な部分補修は自分たちでできるようになってきました。
た

本当に初心者で、まったく知識もなく、張り方もわかだ、受講回数は20回なので、その回数で完全に覚えるなかったのですが、きめ細かく丁寧に一から教えてもことは難しいと思います。今後、少しずつ時間をかけらい、非常に感謝しています。

て、対応できる幅を広げていきたいと思います。内装

タイミングもよく、初回に基礎知識と必要な道具など補修を自社でできれば、外注するよりも時間がかからについて講習を受け、実際に道具を問屋から購入してず、コストも安く上げることができます。そうした意味でそろえたところに、管理物件の一つである古いアパートも制度活用のメリットは大きかったと思っています。

指導内容

1 H28 4/15 内装仕上げ・表装の基礎（座学） 11 H28 6/3
2

4/20

12

6/8

3

4/22

13

6/10

4

4/27

14

6/13

平成28年4月〜7月

5

5/10

15

6/14

実施場所

管理物件等

6

5/11 アパートの壁クロス張替え（実技） 16

6/15

受講者数

2名

7

5/17

17

6/20

8

5/19

18

7/8

9

5/20

19

7/13

10

6/1

20

7/21

期

間

アパートの壁クロス張替え（実技）

実技指導の様子89

事例 -2

ものづくりマイスター

実際の管理物件を使いマンツーマンで指導実践的で効果的な最高のパターン

山崎 豊

感覚をつかむのが難しいが工程全体が見えて参考になった

大川良介さんサラリーマンとして初めての作業に挑戦
一から手取り足取り教えてもらった

遠藤 利満

ような 実 践 的 な 指 導 を バリ

内装補修はもともと外注しており、その発注も別の方が逆だったり、定規の当て方がおかしかったり、

エーションを広げて指導でき部署が行っていたため、自分はまったく携わったことがそういうところは自分では気づくことができません。

指導を実施しましたが、これが最も実践たらいいですね。

ありませんでした。
これまでは事務方として勤務していマイスターが後ろから見ていて、それはちょっと違うぞ

的なやり方で、効果的なパターンだったと（山崎マイスター）て、現場に出ることもあまりありませんでしたから、力のとすぐに気づいてくれました。
また、何かわからないと加減など、経験がないと微妙なところはさすがに難し

きには、いつでも疑問点を聞くことができました。

今回、会社の管理物件をお借りして実技思います。
しかも、通常、私たちが現場で１日張りつい点も受講者にはメリットが大きかったと思います。20日

受講者の わからない状態 に気づいてあげるのも、
ものづくりマイスターの役割間というのは短いのですが、指導内容としては非常に

我々３人は、ふだんから職業訓練校で教えています

ものづくりマイスターには、
まず道具として何をどこので、まったく知識のない方からある程度わかっていでそろえればいいか、初歩の初歩から教わりました。

20回の実技指導では、次の受講まで１週間程度空

実技指導を受ける際には、疑問点はどんどん聞いたる方まで、いろいろなレベルの方に合わせて指導する

カッターやはさみ、地ベラやローラーなどの道具を問屋いたので、その週に指導を受けたことについて、簡単ほうが得です。わからないままに自分なりに進めるよりのには慣れています。
しかし、今回初めて受講者にで購入して、現場での実技指導に備えました。道具の使なことは自主トレーニングをしました。壁紙の剝がし方

も、きちんと教えてもらうよう心掛けてください。

会ったときスーツを着ているのを見て、本当にこのい方、糊をつける機械の使い方から糊のつくり方やつなども練習しましたし、クロスを張るのも練習しました。

（遠藤マイスター）方が受講するのかな、と驚きました。
どの程度の知識

け方、下地処理の仕方と、クロスを張るまでにたくさんしわになって張り直しているうちに糊が乾いてしまったや経験をお持ちか、最初のうちはわからなかったのの工程があり、準備が必要なことを知って驚きました。

り、なかなか上手くいきませんが、少しでもスムーズにで、指導内容も手探りの状態でした。ただ、受講者がクロスの剝がし方にも注意が必要です。はじめは力作業ができるようになりたいと思い努力しました。柄の※クロスやビニールクロスは、
まだ自分たちで張り替えるてマンツーマンで教えることは、
まずありません。
この充実していました。

部屋の形やクロスの種類など
実践的な指導のバリエーションを広げたいいです。
クロスが曲がったりするし、思ったようにはな
かなか手が動きません。

次の受講までの間に自主トレーニングをして復習を２ 人 なので目 が 届き、きめ 細 か い

まかせに剝がしていたのですが、剝がした後にパテクロスの張替えといっても、通常は新人が１年、２対応がやりやすかったと思います。

で埋めて下地処理をするのです。
きれいに剝がせば、のは難しいので、無地のクロスの一部補修から手がけ年かけて修得していきます。未経験者が20回の指導

受講者は何がわからなくてできその作業が楽になります。そのパテの練り方ひとつています。

でどこまでできるか、その予想は難しいため、計画ありないのかがわからない状態なので、きではなく、１回１回、受講者の状態を確認し、私たち指導する側が気づいてあげる。
それも３人が相談しながら交代で指導を進めました。受講者

我々の仕事です。
（西脇マイスター）

西脇 伯宗

も私たちも、仕事をしながらの実技指導なので、毎日というわけにはいきません。１週間経つと前回の内容を忘れてしまうこともあり、そこも難しい点だと思いました。
部屋の形もいろいろなものがありますから、今回のものづくりマイスター

遠藤 利満（えんどう としみつ）
昭和41年（1966年）
生まれ
平成20年度 1級技能士 表装（壁装作業）
取得
平成24年度 1級技能士 内装仕上げ施工（カーペット系床仕上げ工事作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（内装仕上げ施工）
認定

豊（やまざき ゆたか）

昭和39年
（1964年）
生まれ
平成17年度 1級技能士 表装（壁装作業）
取得
平成20年度 1級技能士 内装仕上げ施工（プラスチック系床仕上げ工事作業）取得
平成25年度

厚生労働省ものづくりマイスター（表装・内装仕上げ施工）
認定

西脇 伯宗（にしわき ひろむね）
マイスターの実技指導の様子

とっても、いろいろな方
法がありました。
ものづくりマイスターには、本当に手取り足山崎

10

AZEST−RENT 株式会社

受講者の声

遠藤 利満／山崎 豊／西脇
西脇 伯宗

初心者でも実際の物件で、一から指導するのが実践的かつ効果的

内装仕上げ施工

昭和39年（1964年）
生まれ
平成21年度 1級技能士 表装（壁装作業）
取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（表装）
認定

取り教えていただきました。左右の手の使い

地域技能振興コーナー担当者より

当初はクロスの一部張替えができればいいじゃ
ないか、というつもりでしたが、ものづくりマイスターの実技指導のおかげで、全体の工程がわかったこともとても勉強になりました。
※ 下地のくぼみ、割れ等の欠陥を埋めるために用いられる肉盛り用の塗料。

東京都技能振興コーナー
技能振興アドバイザー 江口 敏夫

今回のものづくりマイスター派遣は、建設系の内装

また、ものづくりマイスターの方々もご仕上げ施工職種であるため、指導現場が工場ではな自身のお仕事もありますので、チームをく、派遣要請企業の自社保有建築物件２か所を利用

組み交代で指導する等の工夫をしていただけたことなしての指導となりました。指導に必要な機材の準備やどから、無事20日間の派遣指導を終えることができま

材料の運搬等の苦労がありましたが、ものづくりマイス

した。受講者も指導のなかで培った技能を、ぜひ実践

ターと派遣要請企業とがよく連携していただいたこと、で活用することを期待しております。

11

事例 -3

水産練り製品製造

事例

3

ものづくりマイスター派遣先

小田原蒲鉾協同組合〒250-0012 神奈川県小田原市本町 3-4-17

概要 （H29.8 取材当時）

代表理事組合長̶ 上村 純正
沿革̶̶̶̶ 明治時代の中頃にできた小田原のかまぼこ屋を取りまとめる同業者の会が発端で、 昭
和41年12月10日に小田原蒲鉾水産加工業協同組合として正式に発足。
平成21年7月に現在の名称に変更

歴史と伝統を有する小田原蒲鉾の「十ヶ条」を制定して最高の品質を守る

受入担当者の声

水産練り製品製造

小田原蒲鉾協同組合

杉山 雅明 理事

代々継承してきた心と技を守り高めるものづくりマイスター「ザ・蒲鉾」をつくれる超一流の人材がものづくりマイスター

気温、湿度など常に変化する条件下で、均質なものを

小田原蒲鉾には、代々受け継がれてきた製法、技協同組合の組合員は小田原の蒲鉾業者としてのつくらなければならないところです。マニュアルはあり法、技術があり、これを厳格に守ることで最高の品質を

歴史を代々受け継ぐ会社で、１社でも粗悪なものをませんし、機械化には限界があります。最後は「手の感守ってきました。小田原蒲鉾協同組合では、他地域とつくってはいけないという責任を負っています。最低

触」がバロメーターなのです。

の違いを確認しながら小田原蒲鉾の何たるかを改め

限でも組合で決めた「十ヶ条」を守らなければならず、原料となる魚も昔とはずいぶん変わりました。獲れて熟考し、「小田原蒲鉾十ヶ条」を制定しています。

これにより歴史を守っています。今現在、私たちが全国る場所や大きさ、
きめの細かさ、脂ののり具合なども変

その第一条には、“小田原蒲鉾たる品質を守るためのに誇れる小田原蒲鉾をつくることができるのも、代々化していますし、加えて、蒲鉾づくりの環境も変化して努力を怠らず、その品質については、企業同士の理解継承されてきた心と技に支えられているからです。

います。各社で機械化が進み、冷凍すり身という便利を得ることができること”としています。

私たちは、こうした心と技を若い世代に伝えたり、組なものもできて、若い従業員はふだん生の魚に触れる

活動内容 ̶̶ 各種催事への参加・組合員の技能向上の同業者の協同組合として企業のあり方までをも厳合員同士で確認し合ったり、そうした活動を長年、続け機会がありません。そのため月に１回、昔ながらの手ための技術研究会の開催・組合員永年勤

しく問いながら、組合員に対しては、企業の枠組みをてきました。たとえば、「十日会」といって、毎月10日に作業のことを教えているのです。教えるほうも習うほう

続者への表彰式開催・小田原かまぼこ桜ま超えて代々受け継がれてきた製法等を指導する役割

次世代の事業継承者たちが先代の話を聞きながら、も大変です。

つりの開催を担っています。

その経験や知識を身に付ける会合を40年以上、続け

ものづくりマイスターには、
これまでの伝統に新しい

このように伝統ある蒲鉾づくりをしっかりと継承しなています。
また、月に１回、「技術研究会」を開催して若技能や知識などを加えて、伝統を守りながらも変化にがらも、その一方で新しい技法や技能を取り入れてい手の従業員に実技指導を行っていますが、ここで教え対応した指導を行ってほしいです。
そして、それを若手

かなければ、時代とともに変わりつつある蒲鉾づくりのている伝統（昔からの精神や技）に新しい技能も取りはどんどん吸収して小田原蒲鉾をより発展させて欲し

環境の変化に対応していくことができなくなってしま

入れたいと思い、「ものづくりマイスター制度」を導入

いと思っています。

います。そこで「ものづくりマイスター制度」を活用してしました。

組合員数̶̶ 12 社

いこうということになりました。

現在、指導にあたっている３人のものづくりマイス
ターは、組合も認める超一流の人材です。全員が水産練り製品製造（かまぼこ製品製造作業）の1級技能士
であり、知識・技能ともに別格です。
これぞ蒲鉾、“ザ・蒲カリキュラム指導内容

1

H29 4/20「かまぼこ・ちくわ・なると」
原魚（グチ）頭落とし、採肉、水晒し、攪拌、調味、
裏ごし、成型、加熱、試食

2

5/25

「かまぼこ・ちくわ・なると」
原魚（グチ）頭落とし、採肉、水晒し、攪拌、調味、
裏ごし、成型、加熱、試食

3

6/22

4

7/20

5

8/24

6

9/21

7

10月（予定）平成29年4月〜平成30年3月（予定）8

H30 1月（予定）実施場所

小田原蒲鉾会館

9

2月（予定）

受講者数

20名

10

3月（予定）期

間鉾”をつくれる逸材だと思っています。

指導日

これまでの伝統にプラスワンの
新しい技能や知識などを期待
蒲鉾づくりをするうえで難しいのは、原魚の状態や「かまぼこ・ちくわ・なると」成型

作業風景

12

神マイスターの指導の様子

板付け

13

事例 -3

ものづくりマイスター

しましたが、自分の仕事が世の中に貢献していること

蒲鉾の歴史は何百年もあり、全国に蒲鉾はたくさんを感じ取れるのもいいですね。
ものづくりマイスターとありますが、そのなかでも小田原蒲鉾は全国でもトッ

して会社の外の世界に触れると世界観が広がり、同時

プクラスの品質だということをきちんとに自分のものづくりを世の中に発信できる。そこが知らせたいという思いで、ものづくり

この制度のいいところだと思います。
（神マイスター)

私はものづくりマイスターとして、小学校でも指導を知識や技能を実際の仕事に合致させながらレベルアップしていきたい上村 光永さん

ものづくりマイスターの指導を受けて蒲鉾づくりが俄然おもしろくなった

くると、非常におもしろ
くなってくるのです。

蒲鉾づくりに携わるようになったのは、親が小田原とはいえ、「手で触ってわかる」
ようになるまでには、蒲鉾の会社の社長だったからです。一度は「蒲鉾はやまだまだ時間がかかりそうです。今は、なんとなく違い

りたくない」と言って別の道に進みましたが、上手く行がわかってきて、できあがった蒲鉾の状態を確認してかずに戻りました。３年が経った今は戻って良かった

グチに代わる魚を日本全国から集めて研究し適した水などと合わせて伝授する

みて今回は違ったとか、良かったとか、その積み重ねと思っています。蒲鉾づくりの奥深さ、こだわりなどがをしている段階です。

小田原蒲鉾の材料となるグチは東シナ海で獲れる製造現場に入って最初の頃は、何がどうなっている

例えば、
「水晒し」
といって

のですが、年々、漁獲量が減っています。
このため材料のかわからず、覚えることもたくさんあって大変なだけ

魚の肉を水で洗うのは今でとなる魚を確保するために、瀬戸内、九州などの日本でしたが、ものづくりマイスターからいろいろなことを

今いちばん興味があるのは、「バチ」といって、すりこそ当たり前ですが、これ全国の沿岸から魚を調達し、小田原蒲鉾の材料としては小田原で始めたものです。いいものをつくろうというふさわしいかどうか日々、研究しています。
そして、それ

教えてもらって、楽しいと思い始めました。実技指導で鉢で擂る工程です。技能の中でもいちばん難しいと発想から、こうした新しい技術が生まれてくるのです。

ぞれの魚に適した水のPHや硬度、産地などについて

は、生の魚のおろし方 から教えてもらうのですが、ころで、擂った状態を手で見るのですが、同じ圧力でですから、技術だけでなく、その技術が生まれた歴史も研究し、今後、少しずつ伝授していく必要があると通常、現場では機械で処理しています。
ただ、その機械

同じ時間で擂っても、原魚の状態や気温などによっても含めて伝えたいと思っています。
また、いいものだと思っています。受講者が習得した専門知識を活かしがどうしてそういう構造になっているのかを考えると、

まったく状態が違ってきます。

いう自信があるからこそ、若手に指導ができるのです。

て、伝統ある、
より良い小田原蒲鉾づくりに役立てば

昔は「見て覚えろ」という厳しい教え方でしたが、自幸いです。
また、実技指導には各社から受講者が来ま分が指導する際にはフレンドリーに、質問も自由にしてす。会社それぞれ蒲鉾の身質が異なり、それが各社のいと思っています。今はおいしいものが海外を含め、

いただきます。
また、受講者は各社から来ているので、こだわりであり特徴なのですが、指導する際には難しどこからでも手に入るので、小田原蒲鉾をもっと美味

他の会社であっても受講者同士でコミュニケーション

いところです。その受講者の力量に上手く合わせながしく、味の面だけでなく価格や品質の面でもレベルをとれるように心掛けています。
（田代マイスター)ら、最終的に手早く、形の良い蒲鉾、なると、竹輪がでアップしていかなくてはいけないと思っています。

マイスター制度」は、良いものを教え、その伝統や歴史を伝えるために非常にありがたい制度です。

おいしい蒲鉾を安定的につくるには科学的な根拠、知識の理解が必須

た教え方 に変えていく、それ がる必要があります。例えば実技指導では生の魚を三枚一番の使命だと思っています。

におろすところから指導しますが、焼き魚の場合ハラス（原田マイスター）に消化酵素が入っていて、その酵素の働きで熱を加えたときに蒲鉾の弾力がなくなってしまうからです。
また、

原田 康嗣

ものづくりマイスター

田代有（たしろ ゆたか）

昭和49年
（1974年）
生まれ
平成27年度 厚生労働省ものづくりマイスター（水産練り製品製造）認定

かりと保たれます。工程一つひとつに科学的な根拠が昭和51年（1976年）
生まれ
平成27年度 厚生労働省ものづくりマイスター（水産練り製品製造）認定

理由を納得させながら指導することが大切です。

に伝えながら、自分でもさらに勉強しなくてはいけな

学ぶことで、今の会社のやり方に留まらず、試行錯誤

神をつけます。単に作業ができるようにするのではなく、りします。学んだ知識や技能が実際の仕事と合致してものづくりマイスターからさまざまな知識や技能を

水晒しの水を適切なPHに調整することで、弾力がしっあり、そうした基本的な知識を理解したうえで最後に板今後、実技指導で学んだことを自社に持ち帰り、皆験がないとなれません。自分が各社の若い人たちが科学的な根拠、知識をまず理解す

学んだ知識や技能を自社に伝え
現状からレベルアップしていきたい

手の動きだったり、
それまでの技能がもとになっていた

ものづくりマイスターには経経験で得た技能を相手に合っに入れてはいけません。それは、内臓を包んでいる膜

わかってきて、楽しくなってきたからです。

きるように指導しています。

小田原蒲鉾のブランドを守り高めていくために、の部分は脂がのっておいしいのですが、蒲鉾には絶対

14

神 兼智

いいものを伝える、その歴史や伝統を伝えることがものづくりマイスターの役割

マイスターになりました。
「ものづくり田代 有

小田原蒲鉾協同組合

受講者の声

田代 有／神 兼智／原田 康嗣

伝統的な技能と科学的知識を備えた
環境変化に対応できる人材へ

水産練り製品製造

兼智（じん かねとも）

原田 康嗣（はらだ やすし）
昭和39年
（1964年）
生まれ
平成27年度 厚生労働省ものづくりマイスター（水産練り製品製造）認定

上村さんの作業風景

地域技能振興コーナー担当者よりしながら新しい可能性に挑戦していきたいです。

かながわ技能振興コーナー
技能向上コーディネーター 酒井 俊雄

小田原蒲鉾協同組合では、さらなる技能向上を目指

ものづくりマイスターに登録するにして、ものづくりマイスターによる実技指導を行っていは、長年の経験による知識・技能を有ます。
ものづくりマイスター３人の連携で、指導計画のするベテランというだけでなく、技能検定等の資格が作成から研修会の実施まで、非常に上手く制度活用が必要です。
こうした要件を備えた人材による実技指導

図られています。
また、研修会で使われる材料のグチが行なわれるからこそ、受講者にとっては実践的かつは貴重なもので、ある程度の量が必要ですから、制度効果的な研修となっているのではないでしょうか。

導入による費用面の負担を軽減できるメリットも活かされていると思います。

15

事例 -4

受入担当者の声

左官事例

4

社員のチャレンジを受け止める会社

株式会社 上栄

左官の仕事内容を大別すると、戸建住宅や寺社〒918-8011 福井県福井市月見 5-7-8

概要 （H29.8 取材当時）

代表者̶̶̶ 井上 浩一郎
資本金 ̶̶̶ 1,000 万円

井上 浩一郎 代表取締役社長

若手社員のやる気に応え「ものづくりマイスター制度」を活用

工事を専門とするものと、ビルやマンション工事を得意

今回のものづくりマイスターの活用は、会社の発案とするものに分けられ、後者では、床下地のモルタルではなく、社員の服部龍矢君からの申し出がきっかけ

仕上げや床コンクリート直仕上げなどを専門に行うでした。服部から、左官仕上げの技能を学びたいとものも出てきました。

相談を受けたのです。

設立 ̶̶̶̶ 1977 年（昭和52年）8 月
従業員数̶̶ 20 名

力するなど、社員の技能向上や左官技能のアピールにですね。

技能に挑戦したいとの申し出があり、「ものづくりマイは積極的に取り組んできました。
しかし、この服部の申スター制度」の活用に踏み切りました。

し出には業務の都合で社内での対応がなかなかでき

カリキュラム

実施場所

島田左官株式会社、株式会社上栄

受講者数

1名

指導内容
引型の作製作業(鉄板加工)

指導日

指導内容

11 H28 6/1

左官作業 2級課題(ちり塗り、かど測り)

12

6/2

左官作業 2級課題(中塗り、上塗り)

13

6/7

左官作業 2級課題(通した実技指導)

14

6/8

2

5/7

3

5/11

4

5/12

5

5/13

15

6/14

6

5/17

16

6/15

7

5/18

17

6/21

8

5/20

18

6/22

9

5/27 置引き作業(通し訓練)

19

6/23 モールディング 貼付け作業

10

5/30

20

6/28 モールディング 内壁仕上げ作業

置引き作業(モールディング作製)

置引き作業(モールディング切断・取付)

たとえ現在の会社の業績に直結しなくても若手には左官の仕事をすべて学んでほしいの話を聞き、早速活用に踏み切ったわけです。
「左官

率直に言って、当社の業務の比率を見れば、ビルな仕上げの技能を身につけたい」という服部からの相談

どの壁や床の下地の仕事と比べ、仕上げ塗りは決して

は、会社にとっては嬉しいものでした。勇気を持って申多いわけではありません。
しかし、会社の仕事に直結しし出たこと、そのチャレンジ精神に意気を感じ、応援していないとしても、若い人を育てる上では、左官の仕たいと考えたのです。

事を一通り学ぶことは大切なことです。若手社員には、会社の通常の仕事をこなすとともに左官職人として一人前になってほしいのです。
そういう意味では、抜きんでた技能を持つものづくり

経営者にとっては、社員が自発的に技能の向上に取マイスターの指導を仰ぐ機会を得ることの重要性はとり組もうとする姿勢は何よりも心強いものです。
とりわても大きなものがあります。
また、当社の場合、現実的

け、若い社員からそうした声が上がったことが大切でな課題として、60代社員はいるものの、50代の社員数す。
こういう勇気を受け止め、これに応えることは、社員がわずかで、熟練社員と20代・30代の若手社員とでの元気、ひいては会社の元気につながります。

世代の開きがあるという年齢構成の課題があります。

加えて嬉しかったのは、先輩社員も服部の挑戦をこうしたなかで、先輩社員の優れた技能を次の世代に応援してくれたことです。仕事の合間に、自分の経験着実に継承していくには、大きな困難があります。皆を聞かせてくれたり、マイスターの指導に沿う形でそれぞれに現場の仕事を抱えているので、体系だった

アドバイスをくれたりなど、何かと面倒を見ていたよう

技能指導は思うようにできません。
これからも、
ものづくりマイスターの指導の場を設けたり、講習会を活用したりしながら技能検定により置引き作業(通し訓練)

社員の能力を客観的に確認するという取組みを続けていきたいと考えています。
また、
この制度は、素晴ら

墨出し引き型作製およびモールディングの加工・取付作業

しい技能の持ち主の作業を間近で見させてもらえる
上、集中的に指導いただける貴重な良い機会だと思う
左から、井上社長、島田マイスター、服部さん

16

あまり顔を出すことはせず、なるべく見守るだけに徹しそうしたなか、入社３年目の若手社員から仕上げの島田マイスターの指導の様子

平成28年5月〜6月

実を言うと、私は島田マイスターの指導の場には、仕事ぶりが上達しているのを見ると、本当に嬉しかった

一人の若手社員のチャレンジを、会社だけでなく先輩社員も応援する

1 H28 5/6だと考えています。

県職業能力開発協会が主催した「福井 技の祭典」に協ずにいました。
そんな時に「ものづくりマイスター制度」

指導日の底力のようなもので、今後の飛躍のポテンシャル

ようとしました。
でも、時折様子をのぞいた時に、服部の受注の比重は下地関係が多くを占めています。

復元工事

です。
こういう社員同士の連帯感は、いってみれば会社

当社では、技能検定を受検させたり、福井県と福井

当社は、仕上げ、下地どちらもこなしますが、やはり事業内容 ̶̶ 左官工事、 建築工事一式、 歴史的建造物

間株式会社 上栄

やってみたいと申し出る若手社員の勇気が会社の元気を生み出す

ものづくりマイスター派遣先期

左官ので、ぜひ多くの企業で活用してほしいと思います。

17

事例 -4

ものづくりマイスター

株式会社 上栄

受講者の声

島田 宰任

何でも教えるのではなく、やって見せ、
自ら学び考える姿勢を育てる

技能五輪を見てやる気に火が付いた

服部 龍矢さん

道具の使い方などの癖を見抜き、個性を伸ばすなのか、
どうすればよいのか、再び自分で考えてもらい仕事を教えるなら、やはり早い時期に教えるほうがます。そうすると、その人は、いろいろなことを調べ、学良いと思います。早いというのは、ただ「若い」というこぶはずです。
もちろん、誰かに尋ねることもあるでしょとではありません。むしろ何も知らない時期といってう。
でも、この質問は、ただ受動的に聞くのではなく、自も良いかもしれません。仕事に妙な癖がつかないうち

ら学びにいくことです。
こういう指導方法は、遠回りで、同じ左官の仕事といっても、仕上げの経験がないの「叱って相手が萎縮したら何にもならない。その代わに、基本的な道具の使い方などを身につけておくほう

時間と手間ひまがかかります。
しかし、いったん、あるで、はじめは見ていてもよくわからなかったですね。
しり、間違ってもかまわないから、なぜ間違ったのか、が良いということです。良くない癖がついてしまうと、レベルまでくれば、格段に進歩が速くなります。
こうしかし、製作の過程や完成したものを見て、本当に驚き

どうすればよいのか、それを一所懸命考えろ」と、島田

先々苦労することになります。それが原因になって、上て得た知識や技能が、自分の本物の技になっていくとました。早速会社に行って、仕上げの仕事を学びたい

マイスターには、いつもそう言われていました。

達できなくなってしまうのです。

思います。

と相談しました。仕事で迷惑が掛かってしまうはずでそうは言われても、はじめはわからないことばかりな

すが、社長は、すぐに応援してくれました。先輩たちもので、些細なことも聞いていました。そういう時に、島同じです。嬉しかったです。

田マイスターは、一つひとつ丁寧に答えてくれました。

大切なのは、「癖」と「個性」との違いです。服部さん

左官の仕事は、何もないところに何かをつくり出すに会ったとき、彼は２年ほど下地の経験を持ってい仕事です。
こういう仕事を全うするためには、何をどうました。私から見ると、やはり鏝の使い方などに直した

するか、本人の知識と技能をもとに自分で考えるしかほうが良い点が見られました。癖は直さなければなりないのです。

会社や先輩が応援してくれる、
折角のチャンスを活かしたい

やる気になれば誰かが応援してくれる、後輩たちにはそのことを伝えたい

技能五輪で左官仕上げの仕事を見て興味が湧き、振り返ってみると、何か間違えることがあっても、自分でもやってみたいと思いました。

島田マイスターに叱られたことはありませんでした。

そうして指導してくださったのが、島田マイスターでそうしているうちに、やはり自分で考える場面が増えてした。
ご本人は口に出しませんでしたが、人から島田きたように思います。例えば、鏝の使い方で悩んでいる

マイスターは、左官の技能で日本一を獲得した方だとことを、仕事の折に先輩に聞くと、返ってくる答えは聞かされた時は、正直なところ戸惑いました。私自身は一つではありません。そこで、私は島田マイスターの下地の仕事が主だったので、わからないことは何でも指導に立ち戻って基本を確認し、自分なりに考え、良い

私は、ある時期から、自分の仕事を目に見える形で聞きました。一番難しかったのは、やはり鏝の使い方でところを取り入れるようにしていきました。

残したいと考えるようになり、仕上げの仕事に進むことした。下地の仕事と仕上げでは違いますね。
どの場所

仕事の進め方なども、少しずつ自分で段取りするにしました。服部さんも、技能五輪を見て刺激を受けたを塗るときには、
どんな道具を使うのか、この材料はことが多くなってきました。仕事の内容、与えられた

私の指導は、本人に目標を持たせ、それを尊重するということですが、若い人たちに一流の技、彼らの目標どう扱うかなど、ゼロからの勉強でした。

時間、人数などを考え合わせ、
クオリティの高い仕事をというスタイルです。手順としては、材料の性質や道具となるような仕事を見てもらうことは大切なことです。

でも、折角もらったチャンスなので、必ず成果を残しの使い方などを一通り説明し、次に私が実際にやって凄いと感じるような技や仕事に触れることで、そのたいという気持ちは持ち続けていました。指導の期間

島田マイスターの指導を糧にして、後輩には、とにか見せ、服部さんがそれに倣ってやってみるというもので技能に挑戦する若い人が現れてくると思います。

は20日間でしたが、もちろん、それ以外の日も練習しく前向きに取り組んでいくこと、失敗した時こそ勉強のませんが、個性はちゃんと伸ばしてあげなければいけません。
このように、服部さんを指導していると、仕事の手際や段取りが、どんどん良くなっていきました。

自分で考え手に入れたものが、その人の本物の技となり、個性になる

優れた技能に触れることで、新たな担い手が現れてきてほしい

手際よく進められるようにと考えています。

した。
そこで何かおかしなところがあれば、指摘します。

私が、左官仕上げの仕事を教えてもらったのは、ましたし、島田マイスターにも指導していただくことがチャンスだということ、やる気になれば誰かが応援して私が重要だと考えるのは、
この指摘の段階です。何

自分の家で働いていた先輩の職人でした。仕事の姿、数え切れないくらいありました。いくら感謝しても足りくれること、自分から教えてもらったことは必ず結果にでもかんでも教え込んでいくのではなく、自分で考え仕方がかっこ良くて、憧れていたのです。ものづくり

ないくらいです。

つながるということを伝えていきたいと思います。

るように仕向けていきます。当然、本人の知識と技能マイスターとして活動する以上、私の持てる技能と知だけで考えると間違えることもあります。けれども、この識を精一杯注ぎ込んで、若い人の目標となれるように間違えるということが大切なのです。間違えたら、なぜ

頑張るつもりです。
もちろん、そのための努力も誰にも負けないくらい重ねていきます。

ものづくりマイスター

島田 宰任（しまだ ただひで）
昭和45年（1970年）
生まれ
平成10年度 1級技能士 左官（左官作業）
取得
平成26年度 厚生労働省ものづくりマイスター（左官）
認定

島田マイスターの指導の様子

18

左官

地域技能振興コーナー担当者より

福井県職業能力開発協会
若年技能者人材育成アドバイザー 松田 博

左官業の場合、
どこも下地の仕事が圧倒的に多いのしないとしても、新たなですが、今回の株式会社上栄は、仕上げの技能に挑戦

技能の集積によって、別する若手社員の意欲に会社が応え、「ものづくりマイス

な事業展開の可能性を開きます。

ター制度」を活用した事例です。若い社員に目標を持「ものづくりマイスター制度」が、会社

たせ、達成感を味わってもらうことは、人材育成の面での発展にもつながっていくことを理解しはとりわけ重要だと思います。
また、現在の収益に直結てほしいと願っています。

若年技能者
人材育成アドバイザー
小辻 治央

19

事例 -5

油圧装置調整事例

5

ものづくりマイスター派遣先

株式会社 北越

東島 豊 管理本部長

制度活用時にねらっていた目的を遥かに上回る成果を得ることができた
当初の目的は、各社員の技能の水平展開と社員全体の技能水準の向上

八川マイスターは、大企業に勤務し、新しい製品の株式会社北越は、緻密で正確な人間の手と最新の当社の社員数は約60人です。
この陣容で、メーカー

仕様の作成、設計、製図、部品の図面、様々な部品を機器やソフトウェアとを融合させることによって、精密を中心としたお客様の多様なニーズに応える製品を組み上げての装置の製作までの工程を、すべて担ってな薄物・厚物加工から製函加工までを一貫生産する

つくっていくためには、一人のヒーローをつくるよりも、いる方ですので、組み立てられた装置のなかで、個々

工業機械向け板金加工と産業機械組立を中心に業務

10人のレベルアップを目指す。つまり、一人ひとりの社の部品がどのような位置づけにあるのかを説明してを展開し、顧客メーカーから高い信頼を築いてきまし

員が多種類の技能を修得するとともに、すべての社員

くださいました。
このことは、受講した社員にとっては、た。
そうした中で、社員一人ひとりの技術力の向上と多の技能水準を高いレベルで維持する必要があります。

大変貴重な学習チャンスでした。自社製品が、最終的能工化を推進するため、「ものづくりマイスター制度」

当社の技術力、製品のクオリティに対しては、お客様にどのような役割を果たしているかを認識することは、から高い評価と信頼をいただいていますが、グローバ

自ずと製造過程における着眼点なども変わってくる

設立 ̶̶̶̶ 1970 年（昭和 45 年）3 月

ルな競争に生き残るためには、
ワンランク、ツーランクようになります。

従業員数̶̶ 64 名

上のレベルを常に追求していかなければなりません。

株式会社 北越〒939-2701 富山県富山市婦中町西本郷 436-36

概要 （H29.8 取材当時）

代表者̶̶̶ 内野 忠
資本金 ̶̶̶ 2,400 万円
事業内容 ̶̶ 産業機械（射出成形機）／工作機械向け板
金製造加工。 制御盤・配電盤周辺板金製造加工。食品加工機向け板金製造加工（ステンレス）。

顧客が求める カタチ を最新のテクノロジーと人の技とで創り出す

受入担当者の声

油圧装置調整の導入を決断しました。

のですが、やはり、限られた人数で現場を乗り切って「ものづくりマイスター制度」を上手に使って会社の発展につなげたい

いくとなると、指導の限界を感じないわけにはいきま

当社は、富山市と入善町に工場があり、今回の実技せんでした。
こうした背景のなかで、平成28年に「もの指導には、２つの工場から機械保全に６名、機械プラづくりマイスター制度」
を活用することとしました。

ント製図に10名、油圧装置調整に８名の社員が参加

そこで、ジョブローテーションをとおして対応してきた自社製品が最終製品の中で占める位置づけを知ることは社員の技術力向上につながる
当社で指導をお願いしたのは、機械保全、機械・プ
八川マイスターの講習の様子

カリキュラム期間しました。社員のほぼ半数です。
会社の規模、業務と受講の時間的な配分、業務との関連性など、いろいろな条件を勘案し、工場長が参加者を人選しました。

ラント製図、それに油圧装置調整です。
このうち、八川今回の受講をきっかけに多能工化が進展しつつあ

マイスターには、機械・プラント製図と油圧装置調整のりますが、単なる多能工化、技能水準の全体的な向上

２分野で指導していただきました。

といった面だけでなく、完成装置全体に占める自社

指導日

指導内容

製品の位置づけについても理解するなど、

H28

12/10

油圧の基礎 その1

指導によって得られた成果は会社の発展

12/17

油圧の基礎 その2にとって大変有効なものでした。それから、

1/14

油圧トラブルシューティング その1

4

1/21

油圧トラブルシューティング その2受講した社員にはレポートの提出を課しま

5

2/4

油圧回路

平成28年12月〜平成29年2月

実施場所

株式会社 北越 本社工場（富山工場）

1

受講者数

8名

2
3

H29

した。受講によって自分が得たもの、今後の課題などを自覚するためです。せっかくの「ものづくりマイスター制度」の導入を最大限に活かすには、有効だと思います。

左から、東島管理本部長、八川マイスター、作田さん

20

21

事例 -5

ものづくりマイスター

完成品全体のなかでの部品の位置づけを把握し、付加価値の向上を考えてほしい「ものづくりマイスター制度」活用の目的にプラスαを提案する自社製品（部分）を完成品（全体）との関連のなかで理解する絶好の機会だった
具体的な場面と関連づけることで知識の理解が深まる

北越さんとは実技指導を行う前に「ものづくりマイス

させるためには、自分が製造した部品についてクリア

八川マイスターの指導の中で、一番心に残っている

ター制度」の活用目的について事前にディスカッショ

しなければならない技能水準を知る必要があります。

のは、自分たちが作った製品が、役に立つのか初めてわかった点です。

技術部
作田 大輔さん必要であることは十分理解できました。今は、技術のデータを作る業務と現場業務との間を行ったり来た
りしています。当社の規模では、
どれか１つの分野に特化するのでは、仕事が回っていきませんから。
その意味では、一人の優秀な作業リーダーに頼った

八川マイスターからは、油圧装置調整について学び

仕事の仕方も望ましくないと思います。
もちろん、そうした。
また、自社製品の付加価値を高めることを目指し

原理と応用との間を行き来することで、基本を具体的に学んでもらう

ましたが、受講した全員が油圧についてほぼ知らないいう仕方が必要なときもあるでしょうが、生産量が増えていることも聞き、この点についても、限られた時間の実際の指導は、基本的な原理と実際の完成品との状態でゼロからのスタートでした。必死になってテキスていけば、やはり限界があります。一定の技能水準をなかではありますが、触れていくことを提案しました。

間を行ったり来たりするような具合で進めました。図面

トを理解し、基本を身につけていきました。時折、耳慣クリアした社員が何人か集まって製造することになれで説明し、さらに装置を動かしながら、理屈を理解し、れない用語が出てくるので、立ち止まって考え、再び前ば、優秀な一人の技術者の生産能力を遥かに上回る

ものづくりに際して必要なポイントに気づいてもらうよに進んでいく感じでした。

ことができます。

な技能水準の向上を目指していることは理解していま

新しい装置の開発をゼロから立ち上げてきた経験を指導に活かす
私自身は、これまでクライアントの要請を受け、世の中に前例のないものを仕様書の段階から最終製品のうに心掛けました。その際には、北越製の筐体が使わ講習では、基本的な部分と実際の完成品との間を行れている最終製品を例に、その製品の設計図の説明

き来する形で指導していただいたので、具体的な場面や基本的な原理などを話しました。

と関係づけながら理解できました。

マイスターの指導は知識と技能の修得を超えた成果をもたらしてくれた完成まで、部品図面の作成・発注や見積りまで含めて

また、受講生が、課題意識を持ち、なぜという疑問を当社は、組立も視野に入れていますから、完成品のな

今回の受講で再認識したのは、自分の仕事を全体行ってきました。振り返ってみると、実にいろいろな持ちながら説明を聞くように動機づけることにも努め

かでのそれぞれの部品の位置づけを俯瞰するという視のなかに関連づけて考えることの重要性、それと、現ものをゼロから立ち上げてきました。
ものづくりマイスました。例えば、ある場 面でプラグ が 飛 ぶ、配 管の点を学んだことの意義は大きいです。自分が作った部場の事例などに引き寄せて考えると具体性が出てきてターとして活動するにあたって考えたのは、何といって溶接部分が外れるといった現象が発生したとすると、品が、完成品というシステムのなかで占める位置づけ

理解が進むということの２つです。

も、こうした私の経験を活かすこと、常に全体を見てその原因として考えられるものは何か、といった投げや、果たす役割を理解することで、部品の実際の動き、全体と部分ということでいえば、自分が製造する部分を考えるという視点を提供するということでした。

掛けをしてみる、といったようにです。

検査時のポイントなどにも自然に考えが広がっていき、部品と完成品との関係もそうですが、実は、会社という自分の仕事が見えてきました。

組織と一人の社員である自分との関係もやはり同じだ

自己技能の水平展開、技能の向上、そして製品のただ、１つだけ反省点があります。
短い時間の中で基付加価値の向上を達成するためには、自分の製品本事項を伝えようとすると、どうしても専門用語を使いの位置づけを知る必要があると思うのです。

がちになります。
あれこれ説明を聞いているときに突然最終製品というシステム全体のなかで、部品という耳慣れない用語が出てくると、やはり戸惑いますよね。

「ものづくりマイスター制度」の活用目的を知り自ら取り組む意識が高まる

各要素がどのように位置づけられているかを理解し受講された方々は、皆さん前向きでした。北越さんの

私は、今の会社よりも規模の大きな会社に出向してなければ、部品製品の付加価値を高めることはできま

製函技術は、大変優れており、様々な使途があります。

いましたので、戻ってきた時には、社員の多能工化がせん。また、部品製造に携わる人たちが技能を向上

そのことを、社員の皆さんが理解してくだされば嬉しい限りです。
これからも一緒にものづくりに取り組んでいきたいですね。

ものづくりマイスター

八川 修一（はちかわ しゅういち）

八川マイスターの講習の様子

22

株式会社 北越

受講者の声

八川 修一

ンを行い、社員一人ひとりの技能の水平展開、全体的

油圧装置調整昭和27年（1952年）
生まれ
平成27年度 厚生労働省ものづくりマイスター（機械・プラント製図、油圧装置調整、機械保全）
認定

地域技能振興コーナー担当者よりと思います。
また、課題を解決する時には、抽象論ではなく、課題を具体的な場面に置いて考えることが必要だと思います。八川マイスターの指導で学んだことは、技能面だけでなく、もっと大きなものでした。

富山県技能振興コーナー
コーナー長 高見 久子

ものづくりマイスターは、皆さん、優れた知識と技能、摺り合わせの場を設ける

それに豊富な経験を持った方々です。
それだけに多忙ことが良い成果に結びな方ばかりです。そこで、制度を活用しようという企業つきます。それから、国家試験である技さんには、例えば生産性の向上等というように課題を能検定のレベルを身につけることがで明確にしてもらうようにしています。そのうえで、最もきれば、ほとんどの仕事はできます。是ふさわしいマイスターを選考し、企業とマイスターとの非、積極的に挑戦してほしいですね。

主任技能推進員
石田 進

23

事例 -6

機械加工

事例

6

（数値制御フライス盤）

ものづくりマイスター派遣先

自社の鋳物製品に機械加工を行い、付加価値の高い製品構造への転換を模索

株式会社 マツバヤシ〒552-0057 滋賀県彦根市八坂町 １０８３

松林 克蔵 代表取締役「ものづくりマイスター制度」の活用も、指導を受ける社員の選別も経営判断
マイスターとともに製品の付加価値を高めるている潜在的な力、物事を進めるにあたってきちんとから行っていた青銅鋳造の分野で、他に先駆けて鉛おり、そのうちの約30％を機械加工で仕上げていまし理由を理解しようとする姿勢など、いくつかの視点で選を含有しないビワライトを取り入れており、その鋳造た。
ただ、鋳物の出荷量は次第に減ってきています。そびました。年功序列にこだわることもしませんでした。

技術には国内外から高い評価を受けてきました。
しかこで、自社製品の付加価値を高めるために、生産した

このあたりのことは、会社の規模や業種によってい

し、鋳物製品の受注量が減少しつつあるなか、自社の鋳物に多様な加工ができるようにならなければと思い

ろいろな事情があると思いますので一律に言えること

鋳物製品に機械加工を行うことにより付加価値の高いました。
しかし、複雑な形状の鋳物製品の固定方法、ではありません。
しかし、神鳥マイスターに時間を割い製品構造への転換を模索していました。
そこで導入した

削り込み、穴あけなどの加工方法、さらに精度と効率ていただき、社員に受講の成果を託す以上、制度活用「ものづくりマイスター制度」により、今では、自社の鋳性とのバランスといったような技術の蓄積はほとんどの目的を明確にし、そのためにはどの社員がふさわ

物製品以外の加工も受注するなどの成果を収めていありませんでした。そういった時に、地域技能振興コー

しいかを見極めるのは、経営者の仕事だと思います。

ます。

ナーから「ものづくりマイスター制度」を紹介され 、

資本金 ̶̶̶ 2,000 万円
事業内容 ̶̶ 青銅鋳物製造 切削加工
（機械・バルブ・ポンプ・電気部品等）

神鳥マイスターの指導を受けました。実際に指導を受けてみると、正直に言って驚きの連続でした。使用する道具も作業の仕方も、
こんな凄い技能があるのかと目を見張りました。

マイスターから指導を受ける
社員の選別には熟慮した
神鳥マイスターと森岡さん

カリキュラム24

間

平成28年6月〜平成29年2月

実施場所

株式会社 マツバヤシ

受講者数

3名

制度導入の成果が自社にもたらされたように、マイスターにもプラスがあってほしい
導入の成果は非常に大きなものでした。鋳物の生産は減ってきていますが、これまでおおむね30％だった
加工割合が80％に増えました。技能向上により、生産効率が向上したのです。

問題はどの社員に指導を受けさせるかということでさらに、自社の鋳物だけでなく機械加工そのものす。私は、技能力が低いから指導を受けさせるのではだけの仕事も受注できるようになりました。その結果、なく、どの社員が指導を受ければ大きな成果が得られ新しい機械の導入も可能になり、２台設備投資しまるだろうか、という視点で考えました。

した。挑戦する体力がついたのです。

指導日

指導内容

1

H28 6/4

プログラム作成、切削方法

2

6/18

プログラム作成、切削方法

3

7/2

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮士の資格を取得し、後輩の指導にもあたってくれてい

4

7/16

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮

ます。
それも、
ただ教えるのではなく、後輩にインパクト10/8

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮、
角物切削の作業段取り、切削方法の基本のある教え方をしてくれるので、新しい社員の技能的

6

10/22

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮、
角物切削の作業段取り、切削方法の基本な成長が早くなってきました。
とても良い循環がでてき

7

11/12

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮、
角物切削の作業段取り、切削方法の基本、アルミの切削方法と切削条件

8

11/19

プログラム作成、切削方法、数値制御フライスの加工時間短縮、
角物切削の作業段取り、切削方法の基本、アルミの切削方法と切削条件

9

12/10

プログラム作成、切削方法、角物切削の作業段取り、切削方法の基本、
アルミの切削方法と切削条件

10

H29 1/21

5

期

している社員ではありませんでしたが、その社員が持っ当社はポンプなどの丸物の鋳物を中心に扱って代表者̶̶̶ 松林 克蔵

従業員数̶̶ 14 名株式会社 マツバヤシ

琵琶湖にほど近い株式会社マツバヤシは、創業時

概要 （H29.7 取材当時）

設立 ̶̶̶̶ 1949 年（昭和 24 年）9 月

受入担当者の声

機械加工（数値制御フライス盤）

実際に指導を受けた社員は、決して機械加工に精通ており、ありがたいです。
私は、マイスターから指導をいただくだけでなく、マイスターにとっても指導によって得られる成果があれば良いと考えています。互いにウィンウィンの関係にプログラム作成、切削方法、角物切削の作業段取りと切削方法の基本、
アルミの切削方法と切削条件、マシニングセンタの前段取り（ツールワーク）11

2/11

プログラム作成、切削方法、角物切削の作業段取りと切削方法の基本、
アルミの切削方法と切削条件

12

2/25

プログラム作成、切削方法、角物切削の作業段取りと切削方法の基本、
アルミの切削方法と切削条件

また、マイスターに指導を受けた社員は、１級技能なりますから。
（株）
マツバヤシの製品

25

事例 -6

ものづくりマイスター

株式会社 マツバヤシ

受講者の声

神鳥 靖弘

基本をしっかり理解したら、後は教わるのではなく自分の最良の方法を考える

神鳥マイスターに出会い、自分が変わり、会社への貢献度が高まった

製造部品質管理・加工課主任
森岡 一義さん

まずは基本を学ぶ――でも、どうせ学ぶのであればお互いに楽しくやっていきたい

ことになると思うのです。身につけた基本的な知識と基本を学ぶことで、自分の知識や技能が有機的につながってきた

ものづくりマイスターとしての最初の仕事が、マツ技能をもとにして、自分で考えて道筋を見つけてもらう

これまでは、機械加工のオペレーターの経験しかな

バヤシさんでの指導でした。それまで、社内の後進のようにしています。その時には、マシンの音に注意する

かったので、鋳物の加工といわれても、何をどうやって指導経験はありますが、他社の社員に教えたことなどなど、五感の活用にも注意を促します。こういうやりいくか戸惑いの連続でした。
自分自身でも、成長のきっありませんから、ずいぶん戸惑いました。

方は、失敗もありますが、これもまた学びのひとつだとかけがほしいと願っていたところで、神鳥マイスターに技能や知識に余裕が出ると、自分の仕事を広い視点で見ることができる思います。
もちろん、安全を十分に確保したうえでのこ出会ったのです。その技能を実際に見せてもらった時

神鳥マイスターの会社を見学させていただいた時とですが。

の驚きは、今でも忘れられません。機械加工の技能をのことですが、社員の一人ひとりが、原価計算をし、利学ぶ、絶好のチャンスだと思いました。

益がどれくらい出せるかを考えているのを見て、驚きま

はじめにまず、高速回転、高送りの機械加工技能を見てもらいました。口幅ったい言い方ですが、直接見てもらうことで、衝撃を受け、やる気を引き出そうとした教えるのではなく、どうしたらできるのかを一緒に考える

ど、全体的に積極性も出たように思います。教え方とな
ると、神鳥マイスターの巧みな指導の仕方にはかない
ませんが。

私は、
どちらかというと、理由を知り、納得しないと先した。私自身も、加工の技能だけでなく、
こうしたこともに進んでいかないタイプなのですが、神鳥マイスターできるようにしようと考えるようになりました。やはり、

私は、現役の社員ですが、ものづくりマイスターとしの指導は、私にとってピッタリでした。基本的なところを技術力がついたおかげで、仕事の全体を見渡すことが指導にあたっては、２つの方針を立てました。１つては、自分の知識や技能を多くの若い人たちに伝えてきちんと指導してくださりながら、様々なチャレンジもできるようになったのだと思います。
これまでは、受注

は、基本をしっかりと伝えること。
もう１つは、人にはいきたいという気持ちを持っています。私の会社自体させてくれました。今まで点で持っていた知識や技能すると社長が納期を割り出し、見積もりを作っていましそれぞれ個性があるので、その個性を尊重することでが、技能検定に前向きで、後進の指導・育成にオープが線としてつながり、面に広がっていった感じです。

たが、今では、自分でやっています。

した。

ンだということもありますが、若い人たちの役に立ちたのです。
デモンストレーションですね。そのうえで、マツバヤシさんの工場を拝見し、マシンの使い方を見て、指導の仕方を考えました。

基本をしっかり教えるというのは、当たり前のことで、いという意欲を持っています。
おそらく、ものづくりマイこれがなければ何をやってもだめですから、おろそか

スターの方々は、
どなたもそのように考えているのではにすることはできません。
しかし、ただ詰め込むようなないでしょうか。

基本を知って、自分で考える。
そこから自発性が生まれるだからこそ、私は、教える、指導するというよりも、一目標にしていましたが、神鳥マイスターから１級でもしかも仕事について学ぶことが楽しくあってほしいと

緒にやってみるという姿勢を大切にしています。
また、行けると言っていただいた時は嬉しかったですね。そ考え、どんな時でも、明るい雰囲気を絶やさないように

なぜできないのかではなく、どうやったらできるようにういう実力がついたのだという自信が生まれました。

しました。
また、興味を引くように、いつもと違う材料、なるのか、を考えるようにしています。そうすれば、明るまた、工具の使い方、条件などの基本をしっかり指普段使ったことのない道具を取り出して楽しんでもらく、前向きな気持ちで取り組んでいけると思うのです。

導していただくとともに、自分が最も良いと考える方法になりました。それと、後輩を指導できるようになるな間には多様なコースがあります。そのコースを１つに限定してしまうのは、一人ひとりの個性を潰してしまう

実習風景

地域技能振興コーナー担当者よりてこそできることです。

経路については、特に言いません。
スタートとゴールのくこと自体が楽しかったです。心から感謝しています。

を作ったり、工程を見直したりといったこともできるようもう１つの個性を尊重するというのは、基本があっ

タートとゴールを指し示すようにしています。途中のやって行こうと考えました。
もっといえば、教えていただ

で作業を進めることを教えられたので、自分で段取り

ゴールへの道は、自分にとって最適な道を選んでほしい

私は、教えるときには、答えを教えるのではなく、ス

神鳥マイスターの指導を受ける時には、楽しんで最初に指導を受けた時は技能検定２級レベルを

教え方はしないように心掛けました。
ものを学ぶこと、

いました。

26

機械加工（数値制御フライス盤）

神鳥マイスターの指導の様子

ものづくりマイスター

神鳥 靖弘（かんどり やすひろ）
昭和42年（1967年）
生まれ
平成24年度 技能検定(機械加工)特級取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（機械加工）
認定

マツバヤシさんの「ものづくりマイスター制度」の活用の仕方は、非常に良い循環の中にあります。
こういう

滋賀県技能振興コーナー
コーナー長 奥野 常徳

整理整頓、機械装置の整備などは、受け入れ態勢の最低限のルールです。

成果を得るためには、単にマイスターの指導だけではマイスターの指導を受けるのであれば、企業としてなく、受け入れる側の姿勢も重要だということを、経営の導入目標を明確にしないと、成果を得ることはでき

者の方々には、認識していただきたいです。工場内の

ません。

27

事例 -7

受入担当者の声

造園

事例

7

世界中の緑を元気いっぱいに株式会社 Kei's 堺営業所
〒599-8245 大阪府堺市中区辻之 215-4

概要 （H29.8 取材当時）

松尾 浩介 総務部長

当社は、社員62人を擁し、造園会社としては規模が会社として制度活用の目的を明確化し、マイスターとの共有を図る

受講者のプロファイルを北浦マイスターと共有し、指導の効果を明確化する

大きく、山や森の心地よさを感じられる街づくりを目指

社員教育の考え方は、大きく４通りに分けることが指導を受けるにあたっては、
まず、受講する社員14人

すとともに、
タイやベトナム、カンボジアなどでのホーできると思います。個々の社員の面から見ると、経験のそれぞれに目的を明確に伝えました。現場の仕事を離少ない社員のための基本技能習得と社内での指導的れて受講させる以上は、個々の社員が目的を理解し、人材の育成、そして組織全体では、技能の標準化と何のために何を学ぶのかを知っておく必要があります。

ムステイも兼ねた植樹活動を日本の人たちに呼び掛

進けたり、ベトナムの自治体と一緒に有機野菜の栽培事

資本金 ̶̶̶ 2,000 万円

業を展開したりなど、社会貢献事業にも積極的に取り事業内容 ̶̶ 造園土木工事、樹木剪定業務、外構工事、組んでいます。
無農薬の果樹の育成に合わせて、これらの果樹園で

屋上緑化工事、海外緑化事業

会社全体としての技術力の向上です。

当社では、人事評価システムに基づき給与判定を「ものづくりマイスター制度」の活用は今回がはじめ行う制度を導入しており、北浦マイスターには、受講てでしたが、ねらいは、技能の標準化と指導的人材の者一人ひとりのプロファイルを提示しました。指導が設立 ̶̶̶̶ 1999 年（平成11年）7 月のミツバチの飼育も取り入れるなど事業のアイデアも

従業員数̶̶ 62 名

豊富な会社です。特に驚きなのは、有機野菜の栽培や育成です。当社は、社員数62人と造園業界では規模の終わった際には、北浦マイスターからデータのフィード

養蜂の知識を、社長自ら学校に通って学ぶという姿勢

大きいほうですが、その分、採用者も様々で、新卒、異バックがあり、会社としても指導の成果を確認することです。
こうしたトップの意欲的な取組みが、社員も会社業種からの転職者など未経験者とあわせて、同業種かができ、効果的でした。

も元気にしています。

ら転職してきた社員もいます。未経験の社員に対する当然のことですが、ものづくりマイスターに指導を教育が必要なのはもちろんですが、多少造園の経験お願いするのであれば、それにふさわしい準備を会社のある社員の技能を見直すことも大変重要な課題となでも整えておくべきだと思います。

会社のトップの積極的、意欲的な取組みを形だけのものとしないためには、社内での技能指導体制の整備も含めた会社全体のレベルアップが不可欠です。そのために「ものづくりマイスター制度」を活用し、未経験者の技能訓練だけでなく、技能指導を担う社員の育成も行うことにしました。

北浦マイスターの指導の様子ります。
どの社員がどの業務に携わっても、会社として一定のクオリティを持ったサービスを、すべてのお客様に提供するためには、技能の標準化は不可欠です。

「ものづくりマイスター制度」の活用が、会社のレベに、経験のある社員に基本に立ち返った造園技能のルアップにつながることを実感できました。今後も、指導を行うためには、社内に指導的人材を蓄積する

この制度を定期的に活用したいと考えています。

ことも必要です。

1 H28 9/22

期間

平成28年9月〜11月

実施場所

株式会社 Kei's 堺営業所

受講者数

14名

2

9/23

3

10/1

4

10/4

5

10/6

6

造園の世界では、現場の仕事をとおして、先輩が後ご指導くださった北浦マイスターと当社の社長とが輩に教えるというOJT型の指導が中心ですが、「ものづ数回にわたって打ち合わせを重ねていたため、指導

くりマイスター制度」などを活用してのOﬀ-JT型の教育

内容については、十分共有されていました。

方法を取り入れることで、社員教育の幅が広がりました。
このことは、実は、社員一人ひとりにとっても技能向カリキュラム
指導日

技能向上のための指導制度の多様化は社員にとっての選択肢を広げる

また、未経験者の技能教育を効果的に行うととも

北浦マイスター（左）の指導の様子28

株式会社 Kei's 堺営業所

OJT中心の造園業界にマイスターによる
Oﬀ-JTを取り入れ人材育成の幅が広がった

ものづくりマイスター派遣先

代表者̶̶̶ 河内

造園

上のチャンスが増えるということです。徒弟制度を否定
指導内容
庭園製作技術・地割作業

指導日

指導内容

することは望ましいことだと思います。

12

10/21

13

10/25 庭園製作作業・竹垣他製作

14

10/26

15

10/27

10/7

16

7

10/11

17

10/29 検定課題
（３級）
を活用した
10/31 実習

8

10/13

18

11/1

9

10/14

19

11/3

10

10/18

20

11/4

庭園製作技術・庭石作業

庭園製作作業・植栽作業する意味ではありませんが、技能教育の方法が多様化

11 H28 10/19

どの社員も向上心を持ち、技能を高めていく姿勢を持ち続けることは、
お客様の信頼をよりいっそう確かな

検定課題
（2級）
を活用した
実習

ものにするだけでなく、会社の業務の幅を広げる可能性にもつながると思います。
左から、北浦マイスター、松尾総務部長、石川さん

29

事例 -7

ものづくりマイスター

造園

株式会社 Kei's 堺営業所

受講者の声

北浦 義己

いかに機械化が進んでも、最終的には技能者の五感が要求される技能の癖と個性を見極める

社外の、優れた技能者の指導は、
新たな視線、考え方を獲得する貴重な機会だ
お客様が満足するサービスは、技能の基本と安全の確保から生まれる

営業部 係長石川 泰さん北浦マイスターの指導の仕方、一緒に受講する同僚たちの様子などにも注意が向いていました。

私は、公益社団法人大津市公園緑地協会に所属しがあると思います。私のほうでも、指導の終わりには、ていますが、造園の技能指導を行う際に最も重視して一人ひとりについての受講の状態や結果をフィード

実は、私自身は、もともとインテリアの仕事をしているのは、個々の技能者の「癖」と「個性」を見極め、

バックしました。
こういう指導は、１回限りのものではいたのですが、造園の経験は訓練校で学んで、当社に癖を正していくということです。技能の癖というのは、ありません。
ここでの出会いをとおして、これからも同じ

入社して２年目なのです。そんな私の今回の受講の事故など危険につながる恐れがあるからです。

造園業に携わる者同士の関係が続いていくのですか

テーマは、後進の指導・育成を担う力を養うということ

今回の指導で、私が感じたのは、指導の場では、ら、お互いの状態を率直に知っておいたほうが良いとでした。私自身のテーマから振り返っても、今回の指導

教わる側の姿勢が重要なこと、指導の言葉を真摯に思います。

は、技能的な面だけでなく、精神的な面でも有意義で受け入れるためには、聞く側にある程度のゆとりが必した。

要なこと、などの点です。私の場合、すでに社会経験がとはいえ、人間は、自分が慣れたやり方を簡単に離れることはできません。特に、ある程度造園の仕事に関わってきた経験のある人にとっては、そういうことがい

受講の効果を高めるためには、聞く側の姿勢が問われる

たと本人は考えているでしょう。
しかし、基本的な技能

ものづくりマイスターの役割には、業種の垣根を超えた共通のベースがあると安全確保という視点から見れば、正すべきところは

私自身は、造園関係のものづくりマイスターとしてはが知らずに身につけてしまった癖を的確に指摘していました。
こういう技能以外のところの要点をしっかり身

大阪府で第１号です。それまでも専門学校で指導してただきました。自分のやりやすさだけを念頭に置いてにつけていることは、技能指導を受ける際にも大切な

癖と個性を見極めるのは経験値に頼るところがあり

おり、指導の基本は同じだと考えています。
また、今回いると、技能の基本から外れてしまうように思います。

ポイントであることを確信できました。

ますが、その癖を相手に理解してもらうためには、わか担当していただいた地域技能振興コーナーのコーディ

北浦マイスターは、「あなたの所ではそのやり方で良くそうした姿勢は急ごしらえで身につくわけではありりやすく説明を繰り返し、直す必要性を納得させる必

ネーターのお二人はマイスターでした。お二人は機械ても、技能の基本と安全の確保から見れば、こうするのません。やはり、
日ごろから社会人としての在り方、人と要があります。そのうえではじめて、一人ひとりの良い関係で、私とは違う分野の方ですが、技能の後継者育ですよ」と折りに触れておっしゃっていました。

の接し方を若い人たちに教えていく必要があると思い個性を伸ばすことができると思います。

成にはどんな課題があるのか、人材育成にはどう取り

造園に限らず、
どんな仕事もそうですが、お客様がました。特に新卒の社員は、そういうことをまさに就職組むべきか、技能の向上と安全の確保の重要性を満足するサービスを提供するためには、それを支えるして学ぶのですから社会人のマナーを指導することはいかに伝えるかなど、共通の話題も多く力強い味方で技能が必要です。
しかし、安全もまた、サービスの大き

重要です。

した。

な要素だと思います。何かの事故でお客様の希望するマイスターの方々も、それぞれご自分の仕事や用事えるように思います。今までこのやり方で問題がなかっきちんと直さなければなりません。

「ものづくりマイスター制度」の効果を高めるには受入れ企業側の体制も重要

20日間の指導でしたが、北浦マイスターの説明はありますから、折に触れて、敬語の使い方や立ち居振る

丁寧で、わかりやすかったです。指導のなかでは、自分舞い、お客様への対応の仕方などを若い人に伝えてい今回の指導では14人がいましたが、一人ひとり違う

いろいろとお話をするうちに、私自身の技能に対す時間にサービスを提供できなければ、お客様の満足をを抱えています。
しかも、後進の指導に真剣に取り組ん

受講者を一緒に教えるのは、正直なところ大変です。

る考え方、人材育成の考え方などが広がってきていま

ちょうだいすることはできません。
こうした仕事の基本でいます。
この真剣さに向き合い、指導の効果を確かな何と言っても、14人それぞれの癖と個性を見分けていす。
ものづくりマイスターとしての活動は、マイスター

を、改めて確認する絶好の機会でした。自分に与えらものにするには、受講する側の姿勢も大事です。

き、それぞれの人にふさわしい指導をしなければなら自身にとって、さらなる成長と技能者として飛躍できる

れた受講のテーマを意識しながら北浦マイスターのないからです。

チャンスでもあるのです。

指導に接していると、おのずと関心の対象が広がり、しかし、今回は、あらかじめ会社から受講者全員のプロファイルをもらうことができました。造園について
まったく未経験なのか、他で経験があるのか、実際の実習風景

技能のレベル、身体能力などの情報があったので、大いに役に立ちました。
これのおかげで、限られた時間のなかで、一人ひとりの特性に応じた指導を、効果的に行うことができました。
やはり、こうした会社の受入れ態勢は大切だと思います。教える側も教わる側も、それにふさわしい心構え

30

ものづくりマイスター

北浦 義己（きたうら よしみ）
昭和32年
（1957年）
生まれ
平成 7 年度 1級技能士 造園（造園工事作業）取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（造園）
認定

地域技能振興コーナー担当者より

大阪府職業能力開発協会
技能振興室課長 竹原 邦樹
コーディネーター兼ものづくりマイスター

ものづくりマイスターは、単なる技能

ぱなしでは駄目です。
目指す成果を挙げ指導をするのではなく、会社の人材育成

るために、制度を活用する会社もしっかに寄与し、技能の向上を通して会社のレりした方針と考え方を持たれる必要がベルアップに貢献します。

あります。私たちは、マイスターと会社をしかし、当然のことですが、こうした成果を得るためには、マイスターに任せっ徳永 昌孝

つなぐときには、そうした点についても受け入れ会社にアドバイスしています。 コーディネーター兼ものづくりマイスター
瀬崎 隆史

技能振興室 主事

稲田 智美

31

事例 -8

受入担当者の声

表装

事例

8

ものづくりマイスター派遣先

有限会社 松江木工所〒690-0021 島根県松江市矢田町 250-72

表装有限会社 松江木工所

川本 薫 専務取締役

ものづくりマイスターの指導は若い人が技能・考え方を学ぶ貴重な機会に80年以上の歴史を誇る家具・建具製作の老舗襖・障子の紙張り技術の継承が課題に

襖や障子の紙張りを担う職人が退職
技能の継承をものづくりマイスターに依頼

受講者の１人である足立は、入社後間もない頃に受講しましたので、当時はピンとこないこともあった

家具・建具の製作で創業80年以上の歴史を誇る

昔の日本家屋には必ず畳があり、襖と障子がありま

かもしれませんが、紙張りの技能に興味を持ったと話

有限会社松江木工所。手掛けるのはテーブルや椅子したが、時代の流れとともに少なくなりつつあります。

していますし、今後、様々な建具の製作にかかわるなといった一般家具ではなく、目的、空間に合わせて

当社では、創業時から建具の製作を行っていますが、かで、あのときに学んだことはこういうことだったのか

製作施工する「造りつけ家具」と「木製建具」が中心で次第に注文が減少していくなか、
日本の伝統的技能のと思い出すことがきっとあると思います。
これからこのす。現場の状況やニーズにあわせて、寸分違わず施工継承のためにも続けていかなければならないと思って業界を支えていく若い人たちにとって、とても貴重なする技能には定評があり、地元から長く頼りにされていました。そのようなときに、襖や障子の紙張りを一手機会になったのではないでしょうか。

います。

に担っていた職人が高齢のため退職することになり、また、紙張りは襖や障子の仕上げの段階であり、仕今回、ものづくりマイスターの指導を受けたのは、その技能を十分に受け継ぐ者が育っていない状況に上げの作業を知ることは、その過程の製作において

創業̶̶̶̶ 1932 年（昭和 7 年）

日本家屋における建具の製作にあたって必要となる直面しました。少なくなったとはいえ一定の需要がもメリットがあると感じています。紙を張る人のことを

従業員数̶̶ 15 名

襖や障子の紙張りの技能に関するものです。長年そのあり、外注も考えましたが、たまたま当社の職人に家具考えながら、
またそれを利用する人のことを考えなが作業を担っていた職人が高齢のため退職し、社内に製作のマイスターがおり、「ものづくりマイスター制度」

ら造るのは、仕上がりにも差が出てくると思いますし、

高い技能レベルを持つ者が誰もいなくなってしまったを活用して若い人に紙張りの技能を身につけさせたらその意味でも効果があると考えています。

ことがきっかけでした。

どうかと提案があり、地域技能振興コーナーの方に

概要 （H29.7 取材当時）

代表者̶̶̶ 川本 喜紀
資本金 ̶̶̶ 300 万円
事業内容 ̶̶ 内装仕上工事業（造り付け家具製作施工）、
木製建具の製作・施工、大工工事業、文化・商業施設のディスプレイ什器の製作、 その他木製品の製作

依頼することにしました。

若い人に技能向上への興味を持たせたい
建具の製作過程に波及するメリットも期待

技能面だけでなく経営的な視点での指導も澤田マイスターは経営者でもありますので、技能面だけでなく、経営者の視点から利益に関する意識づけを図っていただいたことも大きな収穫でした。当社の受講者は、入社１〜３年目の若い人を中心に４名

職人は、職人でありながら同時にサラリーマンでもありを選びました。数日間の受講では到底一人前にはなれますので、いいものをつくる思いは強いものの、それをませんが、さらに技能を深めたいと前向きな気持ちに売って利益を上げることに関しては、温度差があったよ

なるきっかけをつかめれば、というのが目的でした。

うに感じていました。澤田マイスターの指導を受けて、そうした利益に関する意識がより強くなり、
これまで以上に材料のムダをなくしたり、

澤田マイスターの指導の様子

手順や手際をより良くしたりといった行動に変化が見られるようになったことも、
とても

カリキュラム
指導日

指導内容

1

H28 8/23

襖・障子の歴史と仕組み
（講習）

2

8/24

襖骨張りの実習3

9/13

襖骨張りの実習、障子張りの実習

4

9/14

板戸張り・襖張り実習

5

9/27

中抜き襖張替の実習と講習

平成28年8月〜9月

6

9/28

中抜き襖張替の実習と講習

実施場所

有限会社 松江木工所

7

9/29

障子張りの実習と講習

受講者数

4名

期

32

間

昔の仕上げと今日の仕上げ

ありがたいことでした。

作業場

33

事例 -8

ものづくりマイスター

経営者の立場になって受講者自身のために技能指導する
異業種に技能指導する懸念もあったが表具・建具ともに発展するために活かしてほしいを活かすことができる制度があると地域技能振興コー
ナーの方に勧められ、ものづくりマイスターになりました。私の技能や経験をもとに、学校教育や職場教育の有限会社 松江木工所

受講者の声

澤田 暉夫

表具の現場で長くやってきて、体で覚えてきた技能

表装

興味のあったものづくり
澤田マイスターの指導でさらに興味がふくらむ
歴史ある襖や障子の紙張り技能に接して作業が面白いと思った

ありがたいと思っています。

技能に対する理解を深めるために基礎となる沿革の知識

昔からものづくりには興味があって、そうした仕事に就きたいという思いはあったのですが、大学卒業後はIT関係の営業職として働いていました。それなりに

足立 拓也さんと感じていますし、作業自体が面白いと思うようにもなりました。

社内でこれほど丁寧に教わることはできない

充実した職業生活ではあったのですが、この先もこの技能面だけでなく、仕事に対する取組み方や考え方

表具の技能は、長い歴史の過程を経て積み上げら仕事をやり続けていくのかと考えたときに、何か物足りもとても参考になりました。特に私の場合は入社後間れてきたものです。
それを知らずしてただ技能を伝えてなさを感じ、やはりものづくりがしたいと転職を決意しもなく受講したということもあり、襖や障子の紙張りの派遣の要請があったときは、受けられる企業側、学も、上辺だけの理解にとどまってしまいますので、私のました。調べていくうちに木工の家具や建具の製作にことだけではなく、家具製作に対する取組みにも大い校側が何をめざしているのかをくみ取ることを大切に

指導では表具の技能の基礎となる沿革、奈良時代から興味がわき、32歳のときに松江木工所に入社しました。

に役立つものがありました。

しています。
それと誠心誠意ですね。

始まる歴史についてもお話ししました。
もちろん時間が仕事は家具の製作が中心で、澤田マイスターの家具製作等に関しては、社内の先輩にいろいろ教え

最初は、異業種である建具や家具を作る企業に限られたなかでの講義ですので、十分なものではあり指導を受けたときは、それまで一度も襖や障子を張るていただくことができますが、表装の技能に関しては、

対して技能指導をすることに反対の声もありました。

ませんが、そうした基礎を頭に入れていただくことで、機会がなかったのですが、技能だけでなくその背景や社内でこれほど丁寧に教わることはできなかったと表具師の仕事を取られるのではないか、という懸念が技能への理解が深まるものと考えています。

沿革といった基礎から教えていただいたので、理解し思います。
そういう意味では、澤田マイスターに基礎か一環としてお手伝いができるということで、受けさせていただきました。

あったからです。ただ、表具の技能を同業異種の業界

技能的なことでいえば、職人としてお金になる技能、やすく興味もふくらみました。指導を受けた後、仕事のら教えていただくことができたのは、とても貴重な経験の方々にも知っていただくことで、表具自体の進展にも張り方の実技指導に時間を割きました。本来は時間をなかで実際に何度か紙張りの機会がありましたが、であり、こうした機会をつくってくださった会社や澤田つながり、ともに繁栄していくことができる部分もある

かけて基礎的な技能から学ぶべきではありますが、こ

澤田マイスターに教わったことがとても役立っている

マイスター、関係者の皆様に感謝しています。

と考えました。
ですから、松江木工所の皆様には、私のれから仕事をしていくなかで、少しずつ技能を深めて技能や経験を少しでも仕事に活かしていただければいただければと思います。

経営者の立場になった指導を心掛ける
会社のためにやることが自分自身のためでもある職人として会社に勤める以上は、会社のために儲けを出さなければなりませんので、ムダをなくし、能率を上げていくことについても話しました。会社も必死ですから、そこは私どもマイスターも同じ立場になって、真実習風景

剣に考えなければなりません。受講者がそういう意識を持って仕事をすることは、会社のためであると同時に、自分自身のためでもあります。それが一番重要なことであり、それを手助けすることが私の役割だと考えています。
ものづくりマイスター

澤田 暉夫（さわだ てるお）
昭和18年
（1943年）
生まれ
昭和52年度 1級技能士 表装（表具作業）
取得
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター（表装）
認定

澤田マイスターの指導の様子

34

地域技能振興コーナー担当者より若い受講者への技能指導がものづくりマイスター派遣の基本的な趣旨ですが、松江木工所さんのケースでは、

島根県技能振興コーナー
ものづくり人材育成コーディネーター 原 典子

しろにつながったように感じています。
外部のマイスターが社内に入ることに単に襖や障子の張り方の技能だけではなく、その歴史や抵抗を持たれる企業もあるのですが、実際にマイスター

過程などの基礎知識を習うことで技能への理解を深め、が入ることで技能指導はもちろん、技能面以外でも得ら

さらに仕事に対する考え方を見直す機会にもなりまし

れるものはたくさんあります。ぜひ多くの方に活用していた。受講者たちが今後仕事に取り組むにあたっての伸びただきたいと思います。

35

事例 -9

受入担当者の声

仕上げ

事例

9

100年を超える伝統のうえにさらに確固とした技能教育を目指したい

株式会社 マキタ〒760-0065 香川県高松市朝日町 4‐1‐1

概要 （H29.7 取材当時）

代表者̶̶̶ 槙田裕

資本金 ̶̶̶ 1 億円
事業内容 ̶̶ 舶用ディーゼル主機関の製造
設立 ̶̶̶̶ 1910 年（明治43）4 月
従業員数̶̶ 284 名株式会社 マキタ

亀井 浩 製造本部製造部長

一品一様の舶用エンジンを自社一貫生産、その技能の伝承を支えるものづくり（機械組立て仕上げ）

ものづくりマイスター派遣先

仕上げ（機械組立て仕上げ）

創業100年を超え長い伝統の中にも変化が

当社は比較的中小型の舶用ディーゼルエンジンの当社の従業員の平均年齢は30歳代と若い世代が製造会社です。創業は1910（明治43）年で、今年で中心となっています。
しかしながら、過去何回か造船業

107年になります。創業当時は、主に西日本を中心とし界に特有のリストラの影響で、45歳から50歳代の従を希望する者も少なくなるという悪循環が見え始めて※た機帆船向けの焼玉機関 の製造から舶用エンジン

業員が極端に少なくなっていることから、若い世代にいました。そこで、
この悪循環を断ち切り、まずは、従業の製造会社としてスタートしました。当社の歩みは日技術や技能を教育するうえで指導的な立場となる世員のモチベーションを上げることを考えて、技術や本の海運事業の歴史と重なり、多くの試練を経ながら代の人たちが不足しているのが現状です。そのため、技能の指導をしてくれる人がほしいと考えていました。

発展してきました。

当社の長い伝統のうちに培われてきた技術や技能の若手従業員のための技能教育について、地域技能ノウハウも、ややもすれば若い世代に継承されにくく

振興コーナーに相談をしましたところ、「ものづくりマイ

なってしまう懸念がありました。

スター制度」を紹介されました。そこで、いろいろな職

100年を超える歴史のうちに築かれてきた技術の伝承を踏まえ、当社独自の技術や技能を若い人たちに根づかせ、より一層確実で堅固なものとし、将来に向かっ

また、
こうした事情とは別に、近年では、機械による種のうち、特に指導が手薄になりがちな機械組立仕上て永続させたいと、
ものづくりマイスターによる技能指製造でも製造装置の精度が格段に良くなり、例えばげ作業の技能指導を行ってもらうために、マイスター

導をお願いしました。

機械組立仕上げ作業などでも、逐一手作業を施すようの派遣をお願いしました。

※ 焼玉機関：焼玉と呼ばれる球状の燃焼室をシリンダーヘッドに設置し、この焼玉の熱でシリンダー内の燃料を着火させて燃焼を行う内燃機関の一種。

な場面が少なくなっています。

技能指導者を求めて技能振興コーナーに相談

久保マイスターの指導が従業員のスキルアップにつながり製品の精度や品質につながる

私としては、従業員のスキルアップには技能検定に

かつては、社内での技術・技能の指導が徹底してい挑戦することが一番の手段だと考えています。会社としました。最近の傾向として、新入社員に対する教育にても、技能検定については従来から受検を推奨してき

おいては、ボルトの締め方をはじめとした技術・技能のたところです。
しかし、技能検定の合格者は、期待する教育を行っていますが、重量物を扱う現場だけは部品ほどには出てきませんでした。合格者が少ないと受検の釣り上げ方などの安全をまず第一に教育しています。そのために、
どうしても技術や技能の指導というものが不足しがちになっています。
「ものづくりマイスター制度」を利用することによっ

久保マイスターの指導の様子

期

間

実施場所
受講者数

36

て技能検定に挑戦しようとする者が増え、合格者も出

実習風景

カリキュラムてきていることは大きな成果です。マイスターの指導

指導日

指導内容

1

H28 6/1

平面仕上げ練習2

6/4

ロット仕上げ練習たことに感謝しています。現場の作業のなかですぐに

3

6/8

ロット仕上げ練習

その成果が見えることは少ないでしょうが、いずれ

4

6/15

台仕上げ練習製品の精度や品質の向上につながってくるものと期待

5

6/22

ロット仕上げ、
ロットキサゲ練習

平成28年6月〜7月

6

6/25

ロット仕上げ、台仕上げ、蓋仕上げ、組立しています。

株式会社マキタ 本社工場敷地内実習場

7

6/29

ロット仕上げ、台仕上げ、蓋仕上げ

2名

8

7/1

ロット仕上げ、台仕上げ、蓋仕上げ、組立調整が従業員のスキルアップという成果を生み出してくれ

久保マイスターの指導の様子

37

事例 -9

ものづくりマイスター

株式会社 マキタ

受講者の声

久保 秀夫

いかに機械化が進んでも、最終的には技能者の五感が要求される

厳しいながらも、モチベーションを下げない配慮ある指導

基本を教え込むとともに、受講者の個性を尊重することも大切

作業のコツや手順を学ぶことができた

製造本部生産技術部
生産技術課主任
今田 龍義さんいに仕上げてしまうので、「素晴らしい技能だ」と思いました。
（金重さん）

久保マイスターの指導を受けたことにより、作業の株式会社マキタでは、技能検定の課題を活用して指上げやキサゲなどの作業が必要になってきます。すでコツや手順が身についたように思います。普段の仕事導にあたりました。
こちらの受講生は、30歳代が中心に仕上げが済んでいるところでも、最後には、精密にのなかでは、自分自身ではなかなか気づくことができで、これくらいの年代になると、それぞれに独自性が仕上げなければならないために、いわゆる「すり合わないことが多く、経験豊富な久保マイスターの指導を出てしまうところがあります。いわば我流で作業をしてせ」の作業をしていかなければなりません。
ここに五感受けてはじめてわかったことがいくつもあります。道具

久保マイスターから指導を受けても、それをすぐにしまうところがあるのです。

が要求されてくるわけです。その五感を養うためにもの持ち方、削り方、確認の仕方など、一つひとつの作業

現場の仕事で実践するのは、難しいところもありまし基本をしっかり身につけることが不可欠なのです。

を久保マイスターが直接やって見せてくれたことが非た。
しかし、日常の業務上、設備をメンテナンスしたり、常に参考になりました。
そして、久保マイスターは、これ修理をしたりする仕事がありますが、そのようなときらの作業をこなすのが実に早く、しかも非常にきれいに、久保マイスターから指導を受けたときの注意事項に仕上げるところに驚きました。
（今田さん）などを頭の中で意識しながら作業をすることができる

そこで、指導にあたっては、ヤスリの持ち方、ヤスリの選定、ヤスリを使うときの姿勢など、最も基本的なところから指導することを心掛けました。それと同時に、受講者はみな、ある程度経験を積んでこられた人たちだけに、それぞれの人に合った指導をする必要性も感じました。

技能者の五感を養うためには
基本動作をしっかり身につけることが大切

自分自身で実際にやって見せることが大事
高校生の場合には、普段授業を受けている生徒た
ちだけに、口頭で教えたことを素直に受け入れ、教えた
とおりにやります。
こちらの会社で実技指導するにあた

自分の基本ができていなかっただけに指導は厳しく感じた

久保マイスターの指導を意識しながら作業を行うようになったようになったのが大きな成果だと思います。
（今田さん）

久保マイスターの指導の一つひとつが日常の仕事に活かされているっては、年代が少し上の人たちでしたので、私がやって久保マイスターがやって見せてくれるのを見て、見せて、その後やらせてみて課題があるようならもうこれくらい自分でもできるだろうと思ってやってみまし今は、ヤスリがけでもマシニングセンタなどを利用

一度やらせる、
こうしたことの繰り返しによって指導をたが、全然できませんでした。私自身体格も大きいし、私の場合は品質管理の仕事ですので、久保マイス

し、プログラムを組んで操作すればすぐにできる時代しました。口先だけの指導ではなく、自分自身でやって力もあるものですから、すぐにできるだろうと甘く見てターから受けた指導の一つひとつが、日常の仕事のです。
しかし、作業をする人自身の五感が養われてい見せるということが大事だと思いました。

いたのです。自分の基本ができていな中に活かされていると感じています。久保マイスター

なかったら、最終的に精度の高いものをつくることが一定の経験を踏んだ受講者については、それぞれかっただけに久保マイスターの指導の指導は本当に手に手を取って教えてくれるものでしできません。昔は、五感を先に養えるという理由から、の持ち味を活かしながら、ポイントを指導してやり、は厳しく感じました。久保マイスター

た。手先だけでは仕上げができないので、姿勢にまで手仕上げを先に習得させられました。現在では、機械

良いところはそのまま伸ばしてやることが大切だとが やっているのを見ると、実に軽く細かく注意をしてくれました。チョークで床に足の位化が進んでいるために、極端にいうと手仕上げをする機思います。かつての教え子から技能検定に合格したとやっているように見え、
しかも、早くきれ

置を示して、正しい姿勢を教えてくれたこともありま

会そのものがほとんどなくなっています。

いう電話をもらった時が一番うれしいです。

した。無駄な力を省いて、効率よく力を加えるとエンジンの組立でも、一つひとつのブロックの積み

技術本部品質管理部
品質管理課
金重 光太朗さん

重ねになります。その積み重ねをするなかでヤスリ仕

地域技能振興コーナー担当者より
実習風景

ものづくりマイスター

久保 秀夫（くぼ ひでお）

久保マイスターの指導の様子

38

仕上げ（機械組立て仕上げ）

昭和18年（1943年）
生まれ
平成 ４ 年度 国の卓越技能者 金属手仕上げ 受章
平成25年度 厚生労働省ものづくりマイスター
（仕上げ）
認定

いうことがいかに大事なのかを教わりました。
（金重さん）

香川県技能振興コーナー
主任 岩本 真智子

香川県内では、仕上げ職種のマイスターは2名登録ず、技能者の育成などにされていますが、機械組立て仕上げを専門としている

積極的に活用されること久保さんに今回の指導をお願いすることにしました。

を期待しています。

今回の株式会社マキタでのマイスター制度の導入

仕上げ職種のマイスターが、現在少なは、技能合格レベルの技能の習得が目的でした。今後

い状況なので、他の職種を含めて増やすも、多くの企業などで、技能検定のための指導に限ら工夫が必要と感じています。

技能コーディネーター
𠮷㟢 和彦

39

事例 -10 建築板金事例

10

受入担当者の声

建築板金

ものづくりマイスター派遣先

大分県板金工業組合〒877-0035 大分県日田市日高町 1456-3

概要 （H29.8 取材当時）

代表者̶̶̶ 東雲 朝則
設立 ̶̶̶̶ 1963 年（昭和38年）任意発足
1968 年（昭和43年）4 月 法人設立
組合員数̶̶ 71 名

東雲 朝則 理事長

板金の世界は広い。だから、身につけるべき技能の幅も限りない

どんな技能を求められても即座に対応できる準備をしておく

ものづくりマイスターの講習をとおして技能向上、後継者育成を支援する

大分県板金工業組合は、板金工業者の経営力強化

大分県内に限らないと思いますが、板金の仕事を取り組むことにしました。例えば銅板でお寺の屋根にや技能力の向上、さらには後継者の確保など幅広いやっているうちの90％くらいは、家内工業といいます

鬼瓦をつけるという仕事がきた時、すぐに対応できる活動を行っています。

か、少人数の業者だと思います。
そうすると、やはり、指技能を習得しておくことは、仕事人として当然の心構え

こうした活動の一環として、組合員を対象とした講習

導を受けるチャンスが少なくなってしまい、結果的にだと考えたからです。

会の実施も行っていますが、若い組合員たちの技能のは、後継者の育成が難しいという問題が起こってきま

どの参加者も、日常の仕事で技能の下地が培われ幅をさらに広げていくために、「ものづくりマイスター

す。
また、技能者というものは、
どんな業種でもそうでているので、飲み込みが早かったです。
しわの多い翁制度」を活用し、通常の仕事では扱うことの少ない素しょうが、自分の技能をもっと高めていきたいというの顔という、かなり複雑な形状をつくるのですが、道具

材と課題をテーマに指導していただきました。

意欲を持っています。

を上手く使いこなしていました。
こういう技能の深まり

そういう組合員の要望もあり、講習会を実施していますが、その一環として「ものづくりマイスター制度」
を活用しました。県全体に呼び掛けたところ約20人の応募があり、仕事の都合で参加できなくなる人もいまし
たが、15人が受講しました。

ふだん使うことのない技能でも着実に訓練しておくことが重要
一口に建築板金といっても、屋根、雨樋、外壁、内壁
講習会場の大分職業訓練センター

大分県板金工業組合

三浦マイスターと立川さん

若い世代に板金の仕事を知ってもらい
板金の貴重な技能を伝承する
現場の第一線で働いている人たちを対象にした講習会には、手応えを感じました。仕事を持ちながらも15人の参加者がいたことは、「もっとやってみたい」「初心に帰って技能を追求したい」という意欲の表れだと思います。

だけではありません。神社仏閣の鬼瓦もあれば、工芸技能に終わりはありません。技能の世界で生きる品のようなものまで多種多様にあります。扱う素材も、人たちが、もっと上を目指そうという気持ちを持ち続け

※

作品

は、
日常の仕事にも必ず活きてくるものです。

ステンレスやガルバ 、それに銅板など用途に応じてているのですから、私たちもその思いに応えて、訓練を様々です。通常の仕事では、ガルバを使った屋根仕事

重ねるチャンスを提供していきたいと考えています。

などがほとんどだと思いますが、必要な知識、用いる道

最後に、ものづくりマイスターの話とは別ですが、具、扱う技能は、製作物や素材によって違ってきます。

私たちの組合では、県内の小学校を回って、子どもた講習のテーマは、
この点を考慮して、ふだん馴染み

ちにレリーフづくりに取り組んでもらっています。たぶのない銅板を使って、製作する機会の少ない翁の面にん、皆、板金という仕事については知らないと思います
が、やがて大きくなって、この仕事に関心を持ってもらいたいと願っています。後継者の育成とあわせて、後継

カリキュラム1

期間

平成29年3月〜4月

実施場所

大分職業訓練センター

受講者数

15名

2

指導日

指導内容

H29 3/16

銅板の性質、加工の手順、加工作業
・銅板の加熱温度、冷却の仕方
・加工のやり方、打ち出し、押し出し、絞り

4/11

者づくりも組合の大切な役割です。
レリーフづくりに取り組んだ子どもたちが、未来のものづくりマイスターとなってくれれば、
こんな嬉しいことはありません。

銅板加工作業
・銅板打ち出し作業
・酸洗い
・色付け（硫黄液での染め）・仕上げ（額の取り付け）※ ガルバ：ガルバリウム鋼板。アルミニウム、亜鉛、ケイ素の合金でメッキした鉄板。
耐久性が優れている。

作品

40

41

事例 -10 建築板金

ものづくりマイスター

受講者の声

三浦 喜実雄

確かな技能の下地があってこそ、
自分の技能が築かれる

ふだんでは馴染みのない仕事を依頼されたときに備え、様々な技能を身につけたい

仕事はやる気と根気が重要

立川 隼也さん

講習会では、
まず私がやって見せて説明し、次に、受板金の世界に触れて楽しいと感じたことが今につながっている

ますし、下手をすると銅板に穴があいてしまうのです。

講者にやってもらいます。
もちろん、うまく行かないとこ

板金の世界に入ったのは、19歳の時でした。父が破らないように頑張って何とか課題を完成させました。

ろが出てきます。そこで質問が出れば、実際にやって板金の仕事をやっていて、手伝えと言われたのがきっ作る目的や材料が違えば、それに応じて道具も手見せながらアドバイスをします。技能を学ぶときのかけです。実際にやってみると、楽しかったです。それ

法も異なります。ふだん使ったことのない道具を使っから、この仕事に興味がわいてきました。
しかし、手伝たり、ハンマーの叩き方も変えたり、慣れないことのえと言った父は、別に教えてくれるわけではありません

連続でしたが、ポイントのところで三浦マイスターから第一歩は、モノマネです。
このモノマネがちゃんとできるようになったら、次の段階に進んで行くわけです。

時代の変化に対応できる技能を身につける業でした。
叩き方を間違えると、板にしわが寄ってしまい

仕事はやる気と根気です。受講者の立川さんもそう

今回の講習で感じたことは、若い人の伸びは早いとでした。ただ、「見て覚えろ」という態度でした。父が的確なアドバイスをいただき、新しい技能が開かれてくだと思いますが、板金の仕事に入った人は、まず、余っいうことでした。やはり、日ごろの仕事で培った技能のやってみせる。それを真似してやってみる。
これの繰りるのを実感しました。
また、
これまで自分の仕事では気た板金を集めてきては鋏の使い方を学んでいきます。

下地があるからだと思います。頼もしいですね。私たち返しです。今でも変わらないですね。

づかなかった癖の指摘も受けました。
どんな仕事もそう

それを何回も何回も繰り返していくうちに、鋏を使いも、先輩から受け継いだ技能を確実に次の世代にはじめの頃は、ひたすら鋏で板を切る練習を繰りなのでしょうが、道具の持ち方や力の入れ具合などは、こなし、板をきれいに切ることができるようになって引き継ぐため、
こうした講習会を活用するつもりです。

返しました。半年間、毎日30分から1時間くらい切り

すべて感覚の問題にたどり着くように思います。
この感

いきます。
これをしっかり身につければ、どんな鋏でも板金の世界は実に幅の広いものですが、一方では、続けました。鋏で切ること自体はできますが、切り口

覚は、実際に手を動かし、音を聞き、目で見てみないと思い通りに扱えるようになります。ハンマーの叩き方

時間の流れとともに変化もしています。家屋などに用いをきれいに切ることができるようになるには、やはりわからないものです。本当に参加して良かったです。

でもそうです。
どこで力を入れると良いのか、それをわる素材は、昔はブリキ板でしたが、今では亜鉛メッキ鋼

そのための技能が必要です。練習を重ねているうち

かって、そのとおりにできるようになるためには、ただ板、ガルバリウム鋼板、
ステンレスなどが主流になってに、次第に切り口がきれいになっていきました。最初に慣れるしかないのです。
ここまで来て初めて、自分のいます。
また、屋根や雨樋、外壁といっても、建築工法手伝ったときに楽しいと感じたからこそ、同じ練習を技能をつくり出すことができるようになります。

が変化すれば、それに対応した技能が求められます。

毎日繰り返せたのだと思います。

技能を引き継ぐとは、こうした変化を正面から受け技能指導のポイントは、一人ひとりの人間の特徴を見抜くこと

は、技能の基本をしっかり身につけ、その下地のうえに難しいのは、
この「自分の技能」
ですね。

自分の技能を確立していくことが必要です。
この点は、当然ですが、人にはそれぞれの特性があります。

いつの時代でも変わりはありません。

止める力を養うことのような気がします。そのために道具を扱うときの感覚を知るために訓練を重ねる
ふだんの仕事は、ガルバを使っての屋根、樋、雨切りがほとんどです。

仕事の幅に応じて技能の幅も広げていきたい
こうした講習会があれば、また参加したいと思います。板金の仕事は幅の広いものですが、神社仏閣の仕事などに携わる機会はそれほど多くはありません。
でも、そういう仕事を頼まれた時のために、それをこなすことのできる技能を日頃から培っておく必要があります。
先輩たちの優れた技を受け継ぎ、幅広い仕事を高い

私たちの世界では、「手が違う」といいますが、得手

ものづくりマイス

今回の三浦マイスターの講習会でのテーマは、銅板レベルで仕上げることができるように、
これからも精進

不得手、技術力などは様々です。当然他人がやったとターの役割の重要を使って顔をつくり出すというものでした。使ったことのしたいと考えています。何といっても、自分で楽しいと

おりにはできません。そのため、それぞれの人に合っ性は、ここにあるとない銅板で複雑な形を打ち出すのは、確かに難しい作

感じて進んできた世界なのですから。

た教え方が必要になってきます。

思います。

地域技能振興コーナー担当者より講習会のなかだけでなく仕事現場の指導でも同じことですが、指導する側として心掛けるのは、一人ひとりの技量や癖、特性といったものを見抜くことです。
この人はこんな癖を持っているなとしっかり見抜き、その癖を踏まえた指導をしてあげることが大切になります。技
能を指導するうえでは、要領というか、コツを的確に教えることも肝心です。
その場合でも、その人の個性を見抜いたうえでないと、有益なアドバイスにはなりません。

42

大分県板金工業組合

ものづくりマイスター

作業風景

三浦 喜実雄（みうら きみお）
昭和19年
（1944年）
生まれ
昭和45年度 １級技能士 建築板金
（内外装板金作業・ダクト板金作業）取得
平成元年度 １級技能士 冷凍空気調和機器施工（冷凍空気調和機器施工作業）取得
平成 2 年度 １級技能士 配管（建築配管作業）取得
平成26年度 厚生労働省ものづくりマイスター（建築板金、配管、冷凍空気調和機器施工）
認定

大分県技能振興コーナー
コーナー長 高倉 信二「ものづくりマイスター制度」には、数多くの職種が子どもたちに仕事の魅力ありますが、技能士の数が少なく、熟練の技能を継承を伝え、若者に技能の奥することが難しい職種もあります。二極化ですね。建設

深さを教える大切な取組みです。私たち業界もそうした悩みを抱えており、このままでは、重要

は、誇りを持って技能を伝承しようというな技能の伝承が難しくなる恐れがあります。簡単なマイスターを積極的に派遣していきた

解決策はありませんが、「ものづくりマイスター制度」はいと考えています。

コーディネーター
辻本 秀行

43

厚生労働省「ものづくりマイスター制度」のご案内「ものづくりマイスター制度」では、建設業及び製造業における111職種を対象に、高度な技能を持ったものづくりマイスターが、技能検定や技能競技大会の課題等を活用し、中小企業や学校において広く実技指導を行い、技能尊重気運の醸成を図るとともに効果的な技能の継承や後継者の育成を行っています。また、
小・中学校等での講義や「ものづくり体験教室」等により、「ものづくりの魅力」を発信しています。

ものづくりマイスター制度の仕組み
実技指導

企業等

若年技能者

業界団体

若年労働者

教育訓練機関生徒

ものづくりマイスターの認定
ものづくりマイスターの認定を受けるためには、以下の全ての要件が必要です。
認定申請書類により、中央技能振興センターでものづくりマイスターの審査・認定を行います。
ものづくりマイスターになるためには、以下の要件が必要です。

以下の方々を対象に実技指導を行います「いずれかに該当」
特級・一 級・単 一等級技 能士
技能五輪全国大会（金・銀・銅 賞）
上記と同等の技能を有する者

中小企業等の
若年者

ものづくりマイスターデータベース
ものづくりマイスター
もの

ものづくりマイスター
もの

ものづくりマイスター
もの
認定・登録

中央技能振興センター

技能の継承
後継者の育成に意欲的な活動の意思・能力がある方

小・中学校等の児 童・生徒

ものづくり
マイスター

ものづくり
マイスター

工業高等学校等の生徒

実務経験
15 年以上

ものづくりマイスターの認定

相談・派遣依頼

若手
若手技能者の人材育成に係る相談・援助

ものづくりマイスターの派遣コーディネート

ものづくりマイスターの認定申請書の受付

地域技能振興コーナー
熟練技能者（特級、一級、単一等級技能士 など）

ものづくりマイスターの派遣コーディネートは、地域技能振興コーナーが無料で行います。
また、ものづくりマイスターの派遣費用や指導に係る材料費は、規定の範囲内で、地域技能振興コーナーが負担します。派遣コーディネートの相談に関する詳細は、お近くの地域技能振興コーナーにお尋ねください。

平成29年 9 月14日現在、全国で認定されたものづくりマイスターは、9,219名にのぼり、中小企業や教育訓練機関などで、若者の実技指導に活躍しています。また、将来のものづくりを担う小・中学校等の児童・生徒を対象とした「目指せマイスター｣プロジェクトにおいて、ものづくりマイスターによる「ものづくりの魅力」にまつわる講義や体験教室などを行っています。

「ものづくりマイスター」シンボルマークのご紹介
厚生労働省では、ものづくりマイスターの認知度を向上させ、ものづくりマイスターがより活動しやすい環境を醸成することを目的に、平成26年度にシンボルマークを公募し、以下のデザインに決定しました。

シンボルマーク入り腕章・ワッペンの着用例

ものづくりマイスターの実技指導
ものづくりマイスターの実技指導では、主に技能検定課題や技能五輪全国大会等の競技大会課題を活用して行っています。技能検定とは、労働者が有する技能を一定の基準によって検定し、これを公証する国家検定制度のこと
で、原則、1 級、2 級、3 級等の各等級に区分されています。
また、技能五輪全国大会を始めとした技能競技大会は、技能者の技能レベルを競うことにより、それぞれの技能の一層の向上や、広く国民一般に対して技能の重要性や必要性をアピールすることにより、技能者の社会的地位向上や若年技能者の裾野の拡大等に寄与しています。
技能五輪国際大会

技
能
レ
ベ
ル

技能グランプリ（2 年に 1 回開催）

若年者ものづくり
競技大会（毎年開催）

特級
1 級技能者
2 級技能者
3 級技能者（2 年に 1 回開催）

金メダル

デザインの趣旨「継承される技能」

ものづくりマイスターの「M」の字をモチーフに、2 名の人が居るマークになっています。左側は手を動かし研鑽を積んで成長している若年技能者、右側はマイスターを表しています。

技能五輪全国大会（毎年開催）

本シンボルマークを使用できるのは、ものづくりマイスター、厚生労働省、
中央技能振興センター及び地域技能振興コーナーに限ります。

基礎 1 級、基礎 2 級技能者
一般技能者

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詳しくは、HP「ものづくりマイスターデータベース」
をご覧ください。

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厚生労働省「ITマスター」のご案内
日本の労働生産性を向上させるためには、労働者一人ひとりが情報技術を有効に活用できることが重要です。
そこで、平成28年度から ITリテラシーの強化や、将来の IT人材育成に向けて、情報技術に関する興味を喚起するとともに、情報技術を使いこなす職業能力を付与するため、情報技術関連職種における 5 つの職種を対象に優れた技能を持つ技能者を「ITマスター」として認定し、中小企業等や教育機関において実技指導を行うほか、IT技能に関わる楽しさを伝えるため、小・中学校等の生徒・児童に対し、講習等を実施しています。

技のとびら
技能検定制度等に係るポータルサイトのご案内「技のとびら」
では、身近でありながら知らない多くの仕事（技能士の職種）について分かりやすく紹介
しているほか、技能検定試験、技能競技大会、地域で行う技能イベント等の詳細もご紹介しています。

ITマスター派遣の仕組み

ITマスターの指導
ITマスターの認定を受けるためには、所定の要件※が必要です。認定申請書類により中央技能振興センターでITマスターの審査・認定を行います。平成29年 9 月14日現在、全国で155名の方が ITマスターとして認定されています。
※ ITマスターの要件については、HP「ものづくりマイスターデータベース」
をご覧ください。

ITマスターの指導
ITマスターは、中小企業の若年技能者、工業高校の生徒等を対象に、技能検定の実技課題、技能競技大会の課題を用いて実技指導を行います。
また、小・中学校等の児童・生徒を対象とした「ITの魅力」の発信として、以下のようなテキストを活用しながら分かりやすく講義を行います。

プログラミング教材（小学生向け）

グラフィック教材（中学生向け）

情報セキュリティ教材（中学生向け）

詳しくは

技のとびら

検索

詳しくは、HP「ものづくりマイスターデータベース」
をご覧ください。

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