たたらの実像
をさぐる︱山陰の製鉄遺跡︱
角田徳幸

【目次】

編集委員

昭

勅使河原彰 （代表）小野小野 正敏
毅

石川日出志
小澤新谷雅宣
松澤利絵

佐々木憲一
装
幀本文図版

…
……………………………

１ 鉄の大生産地・中国地方 ………………………………………………

第１章 金属学者たたらを歩く ………………………………………

３ たたらを発掘する ………………………………………………………………

２ 金属学者・俵國一のたたら調査

コラム 鉄とたたらの基礎知識 ………………………………………………

１ たたらで使われた砂鉄 ……………………………………………………

第２章 砂鉄の採取 ──砥波上鉄穴 ………………………………………
２ 鉄穴流しを発掘する …………………………………………………………

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１ よみがえるたたらの姿 ……………………………………………………

第３章 中国山地のたたら ──都合山鈩・砥波鈩 ………………

４ 砥波鈩を発掘する ………………………………………………………………

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１ 江の川下流域のたたら ……………………………………………………

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１ たたらでつくられた鉄 ……………………………………………………

１ 都合山鈩の保存と活用 ……………………………………………………

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２ たたらを活かした地域づくりのこれから ……………
おもな参考文献…
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第６章 たたらを活かした地域づくり

２ たたらの多様な〝顔〟 …
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第５章 たたらの実像

２ 記録された価谷鈩の鉄生産

３ 価谷鈩を発掘する ………………………………………………………………

第４章 山陰沿岸部のたたら ──価谷鈩 …………………………

３ 記録された砥波鈩の鉄生産

２ 高殿を発掘する５ 大鍛冶場を発掘する …………………………………………………………

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第１章 金属学者たたらを歩く

１ 鉄の大生産地・中国地方
菅谷鈩
高度経済成長期、鉄は〝産業のコメ〟とよばれた。この言葉は、鉄が産業にとって必要不可欠であることのたとえだが、鉄の重要性は歴史をさかのぼっても変わるところはない。かつて、その主要な生産地が中国山地であったというと、意外に思われる方も多いであろう。今日では

たかどの過疎化・高齢化が進んだのどかな山里で、明治時代初期までは日本で使われた鉄の九割以上がうんなん生産されていたのだ。
すがやたたら島根県雲南市吉田町、中国山地の山懐に抱かれたこの町には、製鉄作業をした「高殿」という建物が唯一、現存する。菅谷鈩である。江戸時代末に建てられたこの高殿は、一八メートル四方、高さ九メートルの堂々たる姿をしている（ 図 ）。建物内の中央には製鉄炉（復元）が1

図 1 ● 菅谷鈩の高殿
1850 年（嘉永 3）の火災後に再建したと伝わる。大屋根は栗板による杮葺（こけらぶき）で、中央には操業時に開口する火宇内（ほうち、復元）がある。2012 ～ 14 年に保存修理された。

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金属学者たたらを歩く第1章

図 2 ● 菅谷鈩高殿の内部
中央は製鉄炉。その両側が天秤山とよばれる送風施設。もとは足踏式の天秤鞴（てんびんふいご）であったが明治時代に水車鞴に改良された。左には砂鉄置場である小鉄町（こがねまち）がみえる。

すいしゃふいご

てんびんやますえられ、その両側には水車鞴から炉内へ風を送る天秤山があり、製鉄作業の様子を彷彿とさせる（ 図 ）。鈩の山内（ 図 ）は、一九六七年に重要民俗資料（現重要あり、「山内」とよばれる製鉄集落が形づくられる。菅谷さん ないる米を納めた米蔵、村下（技師長）らが住んだ長屋などがむら げ

高殿の周囲には事務所にあたる元小屋、労働者に支給す

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有形民俗文化財）の指定を受け、鉄生産で栄えた当時の面影をいまに伝える。

列島随一の鉄生産量
菅谷鈩に代表される「たたら」は、粘土でつくられた箱形の製鉄炉で砂鉄を原料に、鉄を生産した。
たたら製鉄がおこなわれた地域は、中国山地一帯に広がしも はら しげ なかっていた。一七八四年（天明四）に伯耆（鳥取県西部）の鉄山師、下原重仲が、この製鉄法について記した『鉄山必用記事』は、鉄の生産地として播磨・但馬（兵庫県）、美作・備中（岡山県）、備後・安芸（広島県）、因幡・伯耆（鳥取県）、出雲・ 石 見（ 島 根 県 ）、 薩 州（ 鹿 児 島 県 ）、 奥 州（ 東 北 地 方 ） を あ げ る。 た た ら 製 鉄 が 兵 庫・ 岡
山・広島・鳥取・島根で盛んであったことがわかる。

「明治七年府県物産帳」によれば、たたら製鉄がおこなわれた中国地方四県と兵庫県の鉄生産量は、全国の九割以上に達する。また、一八七九年（明治一二）の統計資料では、総生産量一万三〇三一トンのうち、五県は一万一二九二トンと全体の八七パーセントを占める。これにたいし、もう一つの代表的な産地であった東北地方は九パーセントにすぎない。新たな鉄生産

たなか お さか地の形成が進んでいない明治時代初期の状況は、江戸時代のそれをほぼ反映しているとみてよ

しも にいだろう。たたら製鉄は、列島随一の鉄生産量を誇っていたのである。

たたら製鉄の斜陽化
こう ろ

さて、明治時代になると、岩手県釜石市の官営釜石鉱山、群馬県下仁田町の官営中小坂鉱山などでは、砂鉄ではなく鉄鉱石を原料とし、高炉とよばれる製鉄炉で近代的な製鉄がおこなわれた。これらは西洋人技術者を雇うなどして、洋式高炉の技術をそのまま導入したものであったが、当初は操業がうまく進まなかったようだ。
洋式高炉の操業が軌道に乗るのは、官営釜石鉱山の払い下げを受けた田中長兵衛が釜石鉱山田中製鉄所を一八八七年（明治二〇）に設立してからである。釜石鉱山田中製鉄所は徐々たかに生産量を伸ばし、一八九四年（明治二七）には一万二七三五トンと、中国地方の総生産量とう一万二一一一トンを上まわる。最初の洋式高炉による製鉄は、一八五七年（安政四）の大島高任による釜石鉄山大橋高炉の操業だが、たたら製鉄の鉄生産量を超えるには四〇年近くを要し673た。たたら製鉄は、明治二〇年代まで鉄生産の主役でありつづけたのだ（ 図 ）。
4金属学者たたらを歩く
第1章

図 3 ● 菅谷鈩の山内右が高殿。その左奥の元小屋には修理のための素屋根がかかる。
元小屋の左には米蔵があり、村下らの長屋がつづく。背後の栃山にあった萱野鉄穴では砂鉄採取がおこなわれていた。

一方、明治時代には、安価な洋鉄が輸入されるようになったことで、鉄需要における国産鉄の占める割合はしだいに低下していった。一八七七年（明治一〇）、
輸入鉄一万六一二二トンにたいし国産鉄は八二一七トン と 総 需 要 の 三 四 パ ー セ ン ト で あ っ た が、 一 八 九 七
年（明治三〇）には輸入鉄二四万二八九四トンにたいし国産鉄は二万七九九二トンで一〇パーセントと減少する。安価な輸入鉄と、たたら製鉄中心の国産鉄では二倍程度の価格差があったからである。たたら製鉄は、国内おける洋式製鉄の発展と輸入鉄との価格競争により、しだいに斜陽産業となった。

２ 金属学者・俵國一のたたら調査
たたら製鉄が衰退するなか、日本独自の製鉄法が失たわらくにわれることを憂慮し、実地調査をした金属学者がいた。
いち

東京帝国大学教授として日本の鉄鋼界を主導した俵國一である（ 図 ）。

調査は、一八九八年（明治三一）七月一九日から二カ月にわたり、広島県、鳥取県、島根県
〈ママ〉

しょうばら

東京帝国大学教授俵國一氏は学術〈ママ〉。このとき、俵は二六歳、助教授になったばかりであった。
でおこなわれた（ 図 ）じば

よし だ まち かじとなみたたらうちだに かや

に た

じ や

ごう

かわ

には山間部の邑智郡へとむかう。七日からは江の川

おお ち

その後、俵は郷里の浜田市へ立ち寄り、九月五日する。

有力な田部家では吉田町鍛冶屋や砂鉄選鉱場を調査

たなべ訪記録が残るほか、櫻井家の内谷鍛冶屋、もっともさくらいい。なかでも御三家に数えられる絲原家には俵の来

いとはら

ばれる山深いこの地域は、有力なたたら経営者が多雲南市吉田町へと歩みを進めたようだ。奥出雲とよ島根県に入ると、安来市広瀬町、仁多郡奥出雲町、

やす ぎにわたり、製鉄炉の構築状況や鉧押とよばれる製鉄作業を記録している。

けらおし

せんてつめて島根県境に近い日南町の「砥波鈩」へとむかう。砥波鈩では、八月一五日ごろから六日間にちなんをつくる大鍛冶場を調べている。しかし、製鉄の作業は休止中であったため、操業中の鈩を求おお か力を受け、日野町の「都合山鈩」では、高殿のほか、製鉄炉で生産された銑鉄から鉄の延べ板つごうやまたたらした後、二二日には鳥取県西部の日野郡に入ったらしい。郡内屈指のたたら経営者近藤家の協上取調の為め本県外二県へ出張を命ぜらる」と伝える。俵は、広島県 庄 原市で三日ほど調査『鳥取新報』（一八九八年七月二二日）は、「大学教授来鳥

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図 4 ● 国内鉄生産量の推移
中国地方の鉄生産量は、海軍への鉄材納入などで日露戦争直後の 1907 年（明治 40）までは 6,000 ～ 7,000 t 台を維持する。その後、第 1 次世界大戦による鉄価格の暴騰で、1918 年（大正 7）前後には生産を回復するが、大戦景気が去ると急速に衰退した。
図 5 ● 俵國一（1872 ～ 1958）島根県浜田市生まれ。帝国大学工科大学採鉱冶金学科卒業。日本近代鉄鋼業と金属学の礎を築くかたわら、たたら製鉄や日本刀を研究した。

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金属学者たたらを歩く
第1章

ごう つ

あたいだにたたら下流にある江津市「価谷鈩」の調査をはじめてずくおしいる。価谷鈩では、島根県西部に特徴的な高殿のほか、四日間にわたる銑押という製鉄作業を記録する。一連の調査を終え、俵が帰京の途についたのは九月一五日のことであった。俵の調査は、製鉄関連施設の図面作成をはじめ、作業の記録、写真撮影、標本採取におよんでいる。たたら製鉄の技術をあますところなく記録する、まさに総合調査であった。

３ たたらを発掘する
名著『古来の砂鉄製錬法』
俵國一は、〝近代鉄鋼技術教育の父〟と称される。金属工学の確立に貢献し、多くの金属学者・技術者を育てた俵には、大学在任中、若き日のたたら調査をとりまとめる時間はなかったようだ。その成果が著書『古来の砂鉄製錬法』として結実したのは、退官の翌年、一九三三年（昭和八）のことである。
日 本 の 在 来 製 鉄 を さ す「 た た ら 製 鉄 」 と い う 言 葉 は、『古来の砂鉄製錬法』の副題である「たたら吹製鉄法」に由来する。
『古来の砂鉄製錬法』は、金属学者が稼働中のたたら製鉄を調査した稀有な記録であり、そのうえで生産のあり方が体系的に示されていることから名著として知られる。現在でも多くの研究者が拠りどころとするが、同書に記載された鈩などの現地については、ほとんど顧みられることはなかった。
そこで筆者らは『古来の砂鉄製錬法』に加えて、記録にはない施設の構造などを発掘によって明らかにできれば、たたら製鉄を総合的に理解できると考え、調査をはじめることにした。

『古来の砂鉄製錬法』のたたらを掘る『古来の砂鉄製錬法』は、都合山鈩と砥波鈩、そして価谷鈩を三本の柱とする。
二〇〇二年、島根県古代文化センターは研究事業として、価谷鈩の発掘をおこなった。俵が記録した高殿の位置が明らかとなり、製鉄炉地下構造も基底部まで調査した。これにより地下構造も含めた高殿の全体像の復元が可能となった。価谷鈩の調査は、『古来の砂鉄製錬法』の記録をもとに、現地調査することの意義を感じさせるものだった。
二〇〇八年には、福武学術文化振興財団の研究助成を受け、都合山鈩の調査が実現する。土日など余暇を利用した調査であったが、考古学をはじめ歴史学・歴史地理学・金属学など多彩な研究者の参加が得られた。都合山鈩は、山内全体が非常によい状態で残っており、発掘で高1011

金属学者たたらを歩く
第1章

図 6 ● 俵國一の調査行程
1898 年（明治 31）7 ～ 9 月。調査対象となった場所は、『古来の砂鉄製錬法』に記載があるもの（図中 ● ）、俵が調査時に採集した標本など（図中 ● ）から推定した。

コラム殿の内部施設を確認したほか、所在不明であった大鍛冶場をつきとめた。
二〇〇九・一〇年には、砥波鈩を調査した（ 図 ）。

世紀財団文化振興事業としておこなった。

の調査と、俵が収集した砂鉄標本の化学分析をＪＦＥする記録がある。二〇一六年、このうちの砥波上鉄穴と なみかみ が ん な

砂鉄製錬法』には、鉄穴や山陰各地の砂鉄選鉱場に関『古来のでは、砂鉄を採った場所を「鉄穴」とよぶ。

かんなる砂鉄の採取に関しては課題を残していた。中国地方

これで鈩の調査は一区切りついたが、製鉄原料であことを明らかにした。

比較などから、俵が調査した砥波鈩はクタガネであるであった。発掘された遺構と記録にある施設配置とのが操業されており、俵がどちらを調査したのかは不明

区では、明治時代にクタガネと安エ門谷の二カ所で鈩十分な調査費もない自主発掘であった。日南町砥波地

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せん てつ

だったん

大鍛冶場へ回される。大鍛冶場では、炭素量を下げ銑は鋳物の材料ともなったが、多くは歩鉧とともにたたら製鉄で生産される鉄の大半は、銑であった。

それでは、『古来の砂鉄製錬法』と発掘調査の成果から、たたら製鉄の姿を具体的にみていくこととしよう。

〈コラム〉鉄とたたらの基礎知識
はがねる脱炭がおこなわれて軟鉄にされ、さらに鍛打で延なん てつ

図 7 ● 砥波鈩（クタガネ）の現地説明会
右奥の高まりは、製鉄炉があった高殿跡。地元の方々のたたらへの関心は高く、現地説明会のたびに多くの見学者があった。
ほう ちょうじ がね

鉄は含まれる炭素量により「軟鉄」「鋼」「銑鉄」べ板状にした錬鉄に仕上げられた。錬鉄は地金であれんてつに大きく分けられる。軟鉄は炭素含有率〇・二％以り、江戸時代には割鉄、明治時代半ば以降は庖 丁

わり てつ

下で、柔軟性があり折れにくく、鉄製品の本体とな鉄とよばれる。

ずくおし

てつ

る地金に向く。鋼は炭素含有率〇・二～二％で、軟は がね

鉄より硬く焼き入れをすればさらに硬度が増す。鉄製品の刃先に使われることから刃金とも書く。銑鉄は炭素含有率二・一％以上で、融点が低く熔かしてけらおし鋳型に流し込めば鋳物の材料となるが硬くもろい。
ずくたたら製鉄は、「鉧押」と「銑押」に分けられる。
けら

鉧押は鋼ができる操業法で、銑鉄（銑）を炉外に流し取りながら、鋼を含む鉧という鉄の塊を製鉄炉内
ぶ けらにつくった。鋼は二〇～三〇％ほど、銑が五〇％を占め、残りは不純物を含み炭素量が一定しない歩鉧である。銑押は、銑をつくる操業法で、もっぱら銑を炉外に流しとった。銑が八〇～九〇％、残りが炉内にできる鉧で、鋼はできない。

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