HMC F SERIES●金型温調機の性能とは何か？

with Large Temperature Difference System Inverter-Type Mold Temperature Controller

右のグラフは実際の成形テストを基にしたモデルです。行き温度は数分で一定に達しますが、温度差はその後も変化し続け、連続成形中も射出・冷却・取出にともなって常に変化します。
この温度差が過大ならば、金型の温度分布がばらつき、冷却不足が発生してしまいます。

HMC F SERIES
MODEL
ECO
PAT.P

HMC-F743Ae／HMC-F746Ae

インバータ金型温調機は独自技術で温度差を維持しながら、積極的に流量を減少させることで節電と安定成形の両立にはじめて成功しました。

省エネ
ENERGY SAVING

特許出願中

温度差に追従して周波数を自動的に制御します。なお流速を補償するため下限周波数は 40Hz です。温度差設定値を拡大すると、それにつれて周波数が低下する様子が分かります。

PATENT PENDING

70

温度差と周波数の関係
Relation between the temperature diﬀerence and the frequency
温度差ΔT［℃］
Temperature Diﬀerence Delta T [℃]

周波数60Hz60

10.0Frequency 60Hz

連続成形開始 ΔT=‐3.0℃

50Hz

Starting the continuous molding
Delta T = 3.0℃

50

ΔT=‐3.5℃

テスト成形開始

HMC F SERIES● What defines the high performance ofthe mold temperature controller?

特長Features

金型温調機の性能は媒体水の循環温度差で決まります。
この温度差の最適化により節電と安定成形を両立します。

The performance of a mold temperature controller depends on thetemperature difference of the circulating medium. The optimum
temperature difference saves the energy and stables molding.

「熱交換量＝温度差×流量（ポンプ周波数）＝一定」"Heat Exchange Amount x Flow Rate (Pump Frequency) = Constant".

つまり流量を減らしても冷却時間は変わりません。
温度差が過大でなければ、ポンプ周波数を引き下げても成形に影響を与えることはありませんでした。右のモデルでは、戻り温度をわずか 1℃増やすとポンプ電力は 30％に激減します。
この省エネ手法と呼ばれて空調機では一般に「大温度差システム」利用されています。

In another word, reducing the flow rate does not change the required
cooling time. The reduced pump frequency did not affect the actual
molding as long as the temperature difference was not too large. The
example on the right shows that the pump power consumption drops
down to 30% when simply increasing the out-feed temperature by 1degree. This method is called "Large Temperature Difference System" andcommonly used in air conditioners to save the consumed energy.

実績として0.5kw/h 削減。
この場合 24 時間運転で 1 年間 ¥60,313 のコスト削減ができます。

40Hz

電力100％

電力30％

Electric Power 100%

Electric Power 30%

金型

行き

金型

行き

Mold

In-Feed

Mold

In-Feed

50℃

Delta T=3.5℃

戻り

戻り

In this case, 60313 yen can be saved over a year
under 24 hours operations.

Out-Feed

Out-Feed

52℃Temperature Diﬀerence

設定温度80℃に到達
以後一定

20

Reached the set
temperature 80 degrees
constant afterwards

10

Temperature Diﬀerence

Temperature Diﬀerence(1 degree more)

2℃×60Hz＝120（一定）120÷3℃＝40Hz(constant)●なぜ大幅な節電が可能なのか？
ポンプ電力は流量の 3 乗に比例する特性があります。電源 60Hz 地域で、ポンプが 40Hz の時の電力は、次のように求められます。
● Why is it possible to save so much energy?
The pump power has the characteristics, which are proportional tothe cube of the flow rate. The power can be calculated when thefrequency of the pump motor is 40Hz in the 60Hz area.

（経過時間 Elapsed Time40Hz 3＝ 30％60Hz）※電源50Ｈｚ地域では分母が50になります。
The denominator is 50 for the 50Hz area.

ポンプを使用する金型温調機は節電に最適な機器なのです。
The pump type mold temperature controller is ideal for saving the energy.

Delta T=3.7℃‐10.0

温度差制御開始
ΔT=‐3.3℃
Starting to control
the temperature diﬀerence
Delta T=3.3℃

金型温調機起動

0ΔT=‐3.7℃

1h2h

‐15.0

‐20.0

The graph on the right is a model based on the actual molding test. The in-feed temperature stabilizes in few minutes, however
the temperature difference continues to change afterward and even at injecting, cooling, and removing during the continuous
molding. If this temperature difference was too wide, the temperature distribution becomes uneven and causes insufficientcooling.
This unique inverter type mold temperature controller has achieved both energy-saving and stable molding, for the first time,by proactively reducing the flow rate while maintaining the temperature difference.
The unit automatically controls the frequency by following the temperature difference. To adjust the flow speed, the lowest
frequency is set to 40Hz. Increasing the setting of the temperature difference shows how the frequency decreases accordingly.
●温度差の見える化を実現● Visualizing the temperature difference

タッチパネルを採用して温度差を見えるようにしました。
グラフ表示で長時間の変化や成形サイクル内の変化を観察することが出来ます。立ち上げ待ち時間の予測や品質管理、不良原因の追究、節電効果の確認に役立ちます。

The equipped touch panel clearly shows the temperature difference on
the screen. The graphical display on the touch panel helps observing thechanges over the time or during the molding cycle. It is useful to calculate
the waiting time at start-up, to manage the molding quality, to investigatethe cause of the defects or to check how much energy you have saved.

温度差グラフメイン画面

Temperature Diﬀerence Graph

温度差現在値

Main Screen
105ΔT℃
２.８ PV
３.０ SV

グラフ領域の上下左右端をタッチすると時間軸切換や目盛シフトを実行

0Touch any part of the graph to change the displayed information;changing the elapsed time display or shifting the shown scale.

-5℃ kW Hz

10

温度差

温度差制御/定速 切換スイッチ

53℃
温度差 3℃（1℃プラス）

0.0‐5.030温度差設定値指標

温度差 2℃

40Hz

温度差

Temperature Diﬀerence Setting Index

50℃

Actual Reduction: 0.5kw/h

5.045Hz

Starting the test molding40

Starting the mold temperature controller

60Hz

P-23

周波数［Hz］
Frequency [Hz]HMC F SERIES

大温度差システム搭載 インバータ金型温度調節機

Diﬀ/Speed Selector（/1sec）

●主な特徴

40s

20s

６０ ０.４

４６▽

Current Temperature Diﬀerence

温度差設定値
タッチすると入力キー出現
Set Temperature Diﬀerence
Touch to display the keypad.

周波数 Frequency
ポンプ瞬時電力 Instant Pump Power
行き温度 In-Feed Temperature● Main Features

・温度差をグラフ表示 ： 時間軸を 1 秒、10 秒、1 分、 ・Graphical Display of Temperature Difference : The time scale is available
in 1 second, 10 seconds, 1 minute, 10 minutes, and 1 hour. The10 分、1 時間単位に切り換え可能。− 20℃〜＋
temperature scale is changeable within the range of negative 20 degrees
20℃の範囲内で目盛シフトと目盛幅変更（1〜to positive 20 degrees in 1 to 5 degrees pitch.
5℃）可能。
・温度差設定値（SV）は金型メモリ（0〜99 型）と連動・保存・Linkable / Storable the temperature difference setting (SV) and the moldmemory (0 through 99)

・SD カード内蔵 ： 温度差、周波数などの主要デー
タを運転中のみ 10,000 時間以上蓄積。自動グラフ作成ツールを SDカード内に添付します。

・SD Card : Storing more than 10,000 hours worth of main data, including
the temperature difference and the frequency, during the operation. The
automatic graph generating tool is available on the included SD card.

※無駄な金型放熱を防ぐために、金型断熱板の使用をお勧めします。

* We recommend using a mold heat shield to avoid wasteful heatradiation.

例として、設定 70℃以下では最大で− 70％、80℃
では− 22％、90℃では− 15％が削減できます。

For example, the energy saving percentage is 70% for less than 70degrees, 22% for 80 degrees and 15% for 90 degrees.

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