第28号「バーコード化によって現場での手入力作業を削減。
作業時間が１０％以上短縮され、誤発送率も低減しました」（左から）セイコークロック 管理本部 主事 金子さん、ロジスティックセンター グループ長 櫻井さん、同 副主事 山中さん

物流センターシステム構築事例

セイコークロック株式会社
導入前の課題• システム開発期間の短さ －半年後に迫った日本版ＳＯＸ法への対応• お取引先の要請に柔軟に対応可能なＥＤＩ、出荷システムの構築

対• 基幹システムでは対応できない業務（ＥＤＩ～出荷）にはパッケージソフトを利用し、開発期間を短縮する。
• 取引先ごとに異なるＥＤＩメッセージの変換を、パラメタで設定可能なパッケージソフトで開発。
• バーコードによる出荷管理（出荷指図書を核にした検品、送り状発行）

応策

信頼の時を刻む「ＳＥＩＫＯ」ブランド

現在、同社は１００年を超える伝統ともその目的でした。

セイコークロックさまは､セイコーホールのづくりの技、先端技術力を活かし、クロ「２００９年の１月から本稼働というスケディングスさまの事業子会社として､世界ックの企画・開発・製造から販売・アフタジュールで新システムの構築に着手しま

中で信頼の時を刻み続ける「ＳＥＩＫＯ」ーサービスまで一貫して行うトータルカンした。２００９年３月期の決算には日本版ブランドのクロック（置時計・掛時計・目ざパニーとなっています。

ＳＯＸ法に基づいた決算処理をする必要まし時計）を作り続けています。

同社の物流を一手に担うのが愛知県がありましたから、２００８年夏からのシスセイコーホールディングさまのルーツ

一宮市にあるロジスティックセンター。国テム構築というのは、まさにギリギリのタイは１８８１年創業の服部時計店。１８９２年内外の工場で生産されたクロックを、全ミングでした」と同社 管理本部 主事の金には同社の前身である精工舎を設立し、国各地のお得意先に出荷しています。

子さんは振り返ります。

壁時計の生産を開始。その後、国産初今回のシステム化にあたり、同社はＳの目ざまし時計の開発（１８９９年）、家庭ＥＲＰで対応できない物流業務を“名人ＡＰ/Ｒ３で基幹システムを開発。一方、Ｅ用クオーツ時計の開発（１９６８年）、クオシリーズ”でカバー

ＤＩや伝票発行､検品､値札発行､送り状・ーツ目ざまし時計を世界に先駆けて発同社が基幹システムの全面的な刷新

荷札発行業務など､物流業務の手足とな売（１９７６年）など、常に時代をリードしに取り組んだのは２００８年夏。システムるソフトウェアについては当社の“名人シ続けています。の老朽化や日本版ＳＯＸ法への対応がリーズ”でシステム化を図りました。

セイコークロック株式会社

物流センターシステム構築事例

写真１： 出荷指図書と納品書のセット作業「ユーザックさんには、当初､伝票発行は、物流業務のシステム化に豊富なノウ業務のシステム化について相談をしていハウと実績を持つ、ユーザックさんに負うました。ところが話をしているうちに、ＥＤＩところが大きいですね」と語ってくれましや検品などのシステムについても詳しいた。また、「ユーザックさんに決めたもう一ことがわかりました。パッケージソフトもおつの理由はコスト面。オーダーメイドのシ持ちでしたので、物流業務全般のシステステムなら“億”はかかるところ、パッケーム化をお任せすることにしました」と金子ジソフトのため、一桁違ったところも魅力さん。

でした」と金子さん。

さらに、本稼働後の印象については「伝票発行はもちろん、ＥＤＩなどお取引では今回、同社にご採用いただいたシステムをご紹介しましょう。

先さまからのご要望にお応えする必要がある業務については調査や調整などが

写真２： 値札名人による値札の出力

システム構成多岐に渡るため､イチから業務を理解し当社の“名人シリーズ” を全面的にごながらのシステム開発では、半年後の本採用いただいた同社のロジスティックセ稼働に間に合うはずがありません｡そのンターの新システムは、図１のような構成

点ユーザックさんは､今回お任せした業になっています。

務をよく知っていると言いますか､抑える量販店、百貨店その他の小売、卸からべきツボを心得ているためか非常に開の注文は“ＥＯＳ名人” で受信し標準デ発がスムーズでした｡また、すでに業務ータベースに変換。これをＳＡＰ/Ｒ３に受に特化したパッケージソフトがあったこと

け渡し受注・在庫・出荷指図データベーもポイントだったと思います｡今回の成功

スを生成。次に出荷指図データベースよ本社・営業所

納品書

ＡＳセンター

納品書

ＥＤＩ

受注
手入力
ロジスティックセンター
納品書

値札
ピッキング・伝票セット

ダウンロード

出荷指示書

ＳＡＰ

梱包・出荷アップロード
出荷実績
送り状・荷札

図１： ＳＡＰ/Ｒ３と名人シリーズが連携する物流システムの構成

り出荷指図書を出力し、現場での作業がピッキングの担当者は台車を押して商品保管エリアに入り、出荷指示書に印字スタートします。

された品目コードでロケーションを探し、商品をピッキングします（写真３、４）。ピ

伝票・値札の発行
ターンアラウンド伝票、百貨店統一伝票などを発行するのは“伝発名人” 。さッキングを終えた商品は、４本の出荷ラインにずらりと集められます（写真５）。

まざまな種類の納品書を、自在に打ち分

同社 国内企画本部・ロジスティックセ

けます。出力された納品書を出荷指示

ンター グループ長の櫻井さんは、「新シ書と照合しセットします（写真１）ステムの導入後、従来の伝票単位での取引先ごとに異なる値札も“値札名人”

ピッキングから出荷指図書によるピッキで出力。設定もカンタン（写真２）。

ングに変更しました。出荷指図書にはお得意先さまからのオーダーが集約できますので、動線がシンプルになり、効率がピッキング
事務所での出荷準備作業に続き、倉上がりました」と語ってくれました。

図２： 出荷指図書（サンプル）。バーコードによって様々な情報が紐づけられている。

庫エリアでは出荷指示書（図２）にもとづいてピッキング以降の出荷作業が行わ検品と送り状発行れます。この出荷指図書にはお得意先検品作業は、出荷ライン上に置かれたさまごとに異なる出荷時の注意点が記載

集荷済み商品が入った段ボールケースされているほか、印字されたバーコードからいったん商品と出荷指図書を作業によってすべての業務に渡り、情報が紐台に取り出してから行い、確実を期してづけられるように工夫されています。

います。
写真３： ピッキングの担当者は、台車を押して商品保管エリアへ。

企業概要
社
名
本 社 所 在 地
設立代
表者
資
本金
従 業 員 数事 業 内 容： セイコークロック株式会社〒135-8557： 東京都江東区福住２－４－３： １９９６年（平成８年）： 久良木 博史 代表取締役社長： １０億円： 約３００名： クロック（置時計・掛時計・目ざまし時計）の開発、製造、販売、アフターサービス

写真４： 出荷指図書に印字された品目コードでロケーションを探してピッキング。

ロジスティックセンター概要
所

在地 ： 愛知県一宮市萩原町中島字流３－１
佐川急便株式会社 一宮流通センター内
セ ン タ ー 取 扱 量 ： 年間２５０万個
保 管 在 庫 数 ： ５０万個台
取 扱 ア イ テ ム 数 ： ６０００アイテム（補修部品含む）
配 送 顧 客 先 ： 約１５，０００件（小売り、卸）
従 業 人 員 ： ピッキング１３名、梱包１５名、伝票関係７名ほか

図２： 企業概要・ロジスティックセンター概要

写真５： ピッキングを終えた商品は出荷ラインに並べられる。

セイコークロック株式会社

物流センターシステム構築事例

出荷指図書のバーコードをハンディタ○出荷検収ーミナルで読み込むと得意先への出荷送り状発行時間の短縮（出荷指示書の情報が表示されるので、各商品のバーコバーコードスキャンによる自動発行）によードを読み、照合確認をします（写真６）｡

り、繁忙期アルバイトの雇用数が減少。

この検品業務を支えているのが“検品支また作業時間も短縮した。

援名人” です。
検品終了後、次工程で再度出荷指図○内部統制・会計基準書のバーコードを読むと“送り状名人”

・出荷情報（送り状番号）による売上確定によって、送り状と荷札が発行されます。

・計上で内部統制にも対応（履歴管理）

写真６： ハンディターミナルで出荷指図書のバーコードを読み出荷情報を表示。次
いで各商品のバーコードを読み照合。

その後、これをケースに貼り、梱包・出荷となります（写真７、８）。

今後についてバーコード化により現場での手入力作構築・導入から２０ヶ月。新システムは業が削減され、作業時間が１０％以上短今、順調に稼働しています。今後につい縮されるとともに、送り状と荷札がその場て金子さんは「昨今の流通業界は、企業で発行できるので、誤発送率は推定１０や拠点、組織の集約を含め、どんどん変万分の１レベルに低減。出荷精度も向上化を続けています。そのため、ＥＯＳや伝しました。

票発行も含め、お得意先さまからのさま

写真７： 検品終了後、次工程で送り状を発行。

ざまなご要望に柔軟にお応えできる体制導入効果のまとめを整える必要があります。その点、今回○伝票処理業務導入した“名人シリーズ”はＰＣベースの出荷作業の標準化（専門性の排除）と送システムなので、基幹系で作りこんだシり状・荷札の自動発行により、伝票事務・ステムとは違って融通が効き、大いに助出荷作業要員を２名減員。

かりました。流通向けに最適なシステムで、今後も頼りにしています」と語ってく○ピッキングれました。

写真８： 送り状をケースに貼付して出荷。

伝票単位から得意先単位のピッキングに変更したことで動線が改善。また、ケありがとうございました。

ースを集約することにより出荷梱包数も2010年9月取材（記載内容は取材時の情報です）削減（運賃のコストダウン）。

担当者よりの開発で非常にお忙しい状態でした。

ユーザックシステム株式会社
東日本オリジナルソフト営業部

物流センターにおける、基幹システム

東條 康博の周辺業務をすべてお任せいただいた
当社としましては、同社へのご負担の軽減を視野に入れつつ、ＥＤＩや伝票、セイコークロック様のサポートにおいて、 検品、出荷などの各ソリューション（名当社に求められたポイントの一つが「ス人シリーズ）の最適な組み合わせとサピード」でした。本稼働までの期間は半ポートノウハウの踏襲により、期間内で年。当時、同社は新たな基幹システムの本稼働を実現いたしました。

写真９： 当事例の出典元は、流通研究社発行の「マテリアルフロー」２０１０年１０月号
です。

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