あぜぬり機
AUZ 305C/AUZ 355C
AUZ 305JC/AUZ 355JC
AUZ 305NJC/AUZ 355NJC
シリーズ◎ご使用の前に必ず本取扱説明書をよくお読みになり、使用後は大切に保管してください。
◎取扱説明書は、必ず使用される方へ
お渡しください。

1

安全について2

概要と各部の名称

3

取付ける前に

4

取付けについて5調整について

6

電動仕様

7

手動仕様

8

作業前の点検9 移動・ほ場への出入りと作業
1010 取外しについて
11 オプション部品（別売）
12 保守・点検
13 格納について
14 保証とサービスについて
15 用語と解説

はじめに
このたびは、ニプロあぜぬり機（以下作業機と記す）をお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について
䖃 本作業機は、トラクタに取付け、水田のあぜぬり作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使用しないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
䖃 傷害の発生を避けるため、使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業
はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について
䖃 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を負いません。

安全対策について䖃 当社は、本作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベル
でその危険をすべて伝えることができません。したがって、本作業機の運転・保守作業については、
一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
䖃 日本語を母国語としない人が本作業機を取扱う場合は、お客様において取扱者に対して取扱指導および安全指導を実施してください。
䖃 更に、取扱者の母国語で、警告ラベル記載文言に相当する文言を貼付・記載してください。
䖃 この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（⇒ 3 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項
䖃 本作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

この取扱説明書の取扱いおよびお問い合わせ䖃 この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的にかかわらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
䖃 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、この取扱説明書の内容および図などの一部が作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
䖃 お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になったときに読めるようにしてください。
䖃 作業機を他人に貸したり、譲り渡されたりする場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
䖃 この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、速やかにお買い上げいただきました購入先へご注文ください。
䖃 ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただきました購入先へご相談ください。

型式と区分について
䖃 この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し（「1.5 注
意銘板とその他のラベルの種類と位置」（⇒ 16 ページ）を参照）、該当箇所をお読みください。

i ●●● はじめに

目
はじめに… …………………………………………………… i
目 次… ……………………………………………………… 1

1

安全について… ………………………… 3

1.1
1.2
1.3

警告文の定義… ……………………………………… 3
その他の注意補足等… ……………………………… 3
安全に作業をするために… ………………………… 3

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6
1.3.7
1.3.8

一般的な注意事項………………………………… 3
解梱の注意事項…………………………………… 5
取付け・取外しの注意事項………………………… 6
電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）………… 7
リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）…………………………………… 8
移動・作業時の注意事項項………………………… 8
保守・点検・調整時の注意事項………………… 12
格納時の注意事項……………………………… 13

1.4
1.5

警告ラベルの種類と貼付位置… ………………… 14
注意銘板とその他のラベルの種類と位置… …… 16

2.1
2.2
2.3
2.4

概要… ………………………………………………
トラクタとの関係… ………………………………
主要諸元… …………………………………………
各部の名称… ………………………………………

3.1
3.2
3.3

梱包品の確認… …………………………………… 26
トラクタの規格… ………………………………… 26
トラクタの準備… ………………………………… 27

2

3

概要と各部の名称… ………………… 17

取付ける前に… ……………………… 26

4.1
4.2
4.3

前後角度調整… …………………………………… 446.1

電源取出しのしかた（バッテリ直結）…………… 45

6.2
6.3
6.4

電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）…………………………… 48
コネクターの取扱い… …………………………… 49
リモコンについて… ……………………………… 49

7

手動仕様… …………………………… 566電動仕様… …………………………… 45

6.1.1
6.1.2

6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.4.5
6.4.6
6.4.7

バッテリへの取付け・取外し…………………… 46
バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎ方……………………… 47

リモコン各部の名称……………………………
リモコン操作でできること … …………………
あぜぬり機の操作………………………………
オートプロモード………………………………
充電式内蔵電池…………………………………
オプション画面…………………………………
エラー表示………………………………………

50
51
51
52
53
53
54

7.1

オフセット操作… ………………………………… 56

8
9

作業前の点検… ……………………… 60
移動・ほ場への出入りと作業… …… 61

7.1.1
7.1.2
7.1.3

格納位置から作業位置ヘ………………………… 56
作業位置から格納位置ヘ………………………… 58
オフセット幅の調節…………………………… 58

移動・作業時の注意事項… ……………………… 61
移動のしかた… …………………………………… 62
ほ場条件… ………………………………………… 63

9.4

作業のしかた… …………………………………… 64

取付けについて… …………………… 30

9.5

上手な作業のしかた… …………………………… 66

取付けの注意事項… ……………………………… 30
カプラの取付け… ………………………………… 30
ジョイントの取付け… …………………………… 32

10

取外しについて… …………………… 69

3.3.2
3.3.3

4

5.5

9.1
9.2
9.3

3.3.1

3.4
3.5
3.6

17
17
18
25

次

4S/3S/0S シリーズ
4L/3L/0L シリーズ… …………………………… 27
1S シリーズ… …………………………………… 27
A1/A2/B シリーズ………………………………… 27

装着姿勢の確認… ………………………………… 28
吊り位置… ………………………………………… 28
カプラの準備… …………………………………… 29

9.3.1

作業時のほ場水分……………………………… 63

9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4

作業速度…………………………………………
PTO 回転数… ……………………………………
作業の方法………………………………………
クラッチジョイント……………………………

9.5.1
9.5.2

土量の調整……………………………………… 66
方向輪の調整…………………………………… 68

64
64
64
65

10.1 取外しの注意事項… ……………………………… 69
10.2 取外しの準備… …………………………………… 69

4.3.3

4S シリーズ
4L シリーズ… …………………………………… 33
3S/1S シリーズ
3L シリーズ… …………………………………… 35
切断方法………………………………………… 36

4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4

4S/3S シリーズ……………………………………
4L/3L シリーズ……………………………………
1S シリーズ… ……………………………………
A1/A2/B シリーズ…………………………………

10.3
10.4
10.5
10.6

4S/3S シリーズ………………………………………
4L/3L シリーズ………………………………………
1S シリーズ… ………………………………………
A1/A ２/B シリーズ…………………………………

72
73
74
75

12.1
12.2
12.3
12.4

保守・点検時の注意事項… ………………………
ボルト・ナットのゆるみ点検… …………………
ジョイントの給油… ………………………………
オイル量の点検と交換… …………………………

77
78
78
79

4.3.1
4.3.2

4.4

トラクタへの取付け… …………………………… 36

5

調整について… ……………………… 43

36
39
41
41

5.1
5.2

調整時の注意事項… ……………………………… 43
水平調整… ………………………………………… 43

5.3
5.4

チェックチェーンの調整… ……………………… 43
最上げ位置の調節… ……………………………… 43

5.2.1
5.2.2

自動水平装置付トラクタ………………………… 43
自動水平装置のないトラクタ…………………… 43

10.2.110.2.2

11
12

3S/1S シリーズ /3L シリーズ… …………………………………… 69
4S シリーズ /4L シリーズ
A1/A2/B シリーズ………………………………… 71

オプション部品 ( 別売 )……………… 75
保守・点検… ………………………… 77

目

次

●●●

1

12.4.1
12.4.212.4.312.4.4

ミッションケース 1………………………………
ミッションケース 2………………………………
チェーンケース…………………………………
ギアケース………………………………………

79
80
80
81

12.5.1
12.5.212.5.3

グリースニップル……………………………… 82
上面削りミッション（J 仕様のみ）……………………………………… 82
クラッチジョイント…………………………… 82

12.7.1
12.7.2

耕うん爪………………………………………… 83
ディスクの交換………………………………… 84

12.5 グリースの補充… ………………………………… 82

12.6 チェーンタイトナーの調節… …………………… 83
12.7 消耗部品の交換… ………………………………… 83
12.8 点検整備チェックリスト… ……………………… 85
12.9 異常と処置一覧表… ……………………………… 86

1314

格納について… ……………………… 87
保証とサービスについて… ………… 88

14.1 保証について… …………………………………… 88
14.2 アフターサービスについて… …………………… 88
14.3 補修部品と供給年限について… ………………… 88

15

用語と解説… ………………………… 89

2 ●●● 目 次1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆ 表示の説明
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性が高い状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことがあり得る状態を示します。
その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うかもしれない状態を示します。

1.2 その他の注意補足等◆ 注意補足の説明

重要

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの損傷、故障のおそれがあるものを示します。

環境

環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。

注記

知っておくと役に立つ情報や、便利なことなどを示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1

一般的な注意事項

こんなときは運転しない䖃 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき
䖃 酒を飲んだとき
䖃 妊娠しているとき
䖃 年少者や運転の未熟な人【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について●●●3

作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、必ず使用前に取扱説明書を読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
・ トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

4 ●●● 安全について

交通法規を順守する
トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していな
ければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組合せごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの取扱説明書をよく読む
必ずトラクタの取扱説明書をよく読み、理解してください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

カプラのハンドルには絶対に手を触れない
作業機の取付け・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、必ずロックピン（ストッパー）をかけ、カプラのハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

1.3.2

解梱の注意事項

梱包用スタンドの取外しや番線を切断するときは、十分注意する【守らないと】フレームの重みで作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故、作業機の損傷につながるおそれがあります。

梱包を解体するときは、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

パイプのフック、鉄枠の突起部などには十分注意する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

安全について●●●5

1.3.3

取付け・取外しの注意事項

カバー類を元どおりに取付ける
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取付け・取外しは、エンジンを停止して行うトラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

作業機の取外しは、作業機を格納位置にし、スタンドを取付けて行う作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

作業機の取外しは、配線を取外してから行う（電動仕様のみ）
作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。
【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

6 ●●● 安全について

1.3.4

電源取出しの注意事項（電動仕様のみ）

配線は正しい順序で行う
・ 取扱説明書をよく読み、順序を間違えないでください。
・ 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらない所を通して配線し、結束バンドで固定してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

バッテリへの取付け・取外しのときは火気厳禁
バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

12V バッテリ専用
12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

コネクターは確実に接続する【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

配線作業は、平らな場所で行う
平らで固い場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒して死亡事故や傷害事
故につながったりします。

付属のケーブルを使用し、バッテリに直接取付ける
必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。

バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う
バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

安全について●●●7

1.3.5

リモコンの取扱いに関する注意事項（電動仕様のみ）

付属のストラップを使用して首からさげたまま、可動部や回転部に近づかない【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

トラクタの車内に放置しない
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

改造禁止
改造をしないでください。
無断で改造すると電波法違反になる恐れがあります。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認する【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしない【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

作業が終了した時、移動する時は、必ずリモコンの電源を切る【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

1.3.6

移動・作業時の注意事項

急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

8 ●●● 安全について

運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばない【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れたりしない
作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

周囲の人や物に注意して走行する
トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

積込み、積降しは、サイドブレーキをかけ、車止めをして行う
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用する
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
・ 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷
重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
・ トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

安全について●●●9

両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意する
軟弱な路肩、草の茂ったところは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機を格納位置にして移動する
作業位置では、作業機が車輪幅より右側に出るため、移動・走行が危険になります。
必ず格納位置にしてから移動・走行をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行う【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

傾斜地では作業走行しない
作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけったりしない【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

作業機やトラクタに巻き付いた草などを取るときはエンジンを停止する
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

作業機の調整はエンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

移動時は、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にする
移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

10 ●●● 安全について

異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行う
・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、点検を行ってください。
【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

あぜ際での作業は、低速で余裕をもって運転する
あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕をもって運転してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット操作（作業時と移動時の位置を変える操作）は、必ず作業機をトラクタに取付けて、スタンドを取外した状態で行う【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット時（作業時と移動時の位置を変える時）は、周りに注意する
オフセット操作を行うときは、周りの人や物に注意して操作してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

オフセット時は、機体後方のハンドルを持って動かす（手動仕様のみ）
・ オフセット操作を行うときは、支えパイプなどの動く部分を持たないでください。
・ オフセット操作と行うときは、機体後方のハンドルを持って動かしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

草やゴミを路上に落とさない
作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさないでください。
【守らないと】道路交通法違反になります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

安全について ●●●11

1.3.7

保守・点検・調整時の注意事項

作業は、平らで安定した場所で行う
・ 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
・ 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
・ トラクタの車輪には車止めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

作業は、エンジンを停止して行う・ トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
・ 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックする
作業機が下がることを防止するため、トラクタの油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

バッテリ液は体につけない
バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドをしたりするおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する（電動仕様のみ）
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こすおそれがあります。

異常を見つけたら、速やかに修理する
変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

取外したカバー類は元どおりに取付ける
保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

12 ●●● 安全について

目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがありますす。

作業時は、厚手の手袋を着用し、手を保護する【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

1.3.8

格納時の注意事項

平らで固い場所に格納する
雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

作業機単体の転倒防止をする
・ 必ず作業機を格納位置にし、スタンドを取付けて、転倒を防止してください。
・ スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

トラクタから取外したカプラを作業機に取付けて格納しない
カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】カプラが落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

安全について ●●●13

1.4 警告ラベルの種類と貼付位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式および部品番号で注文してください。

D

C

E

A

B

D22K

D22K

C視（手動）C視（電動）
W81

D21

W84K

W82

W83K
S1K（手動）

W85K

W80K

C81K

W86K
C80K

E視

14 ●●● 安全について

D視

B視

A視

D22K

8750-491000

S1K

8750-492000

W86K

C81K

8750-489000

D21

8750-490000

8750-481000

W818750-483000

エンジンまたはＰＴＯ軸が回転中は、手や足を作業機の中や下へ入れな
いこと。
ケガをするおそれがある。
W81 8750-483000

W80K

8750-482000

W84K

8750-487000

W83K

8750-485000

C80K

W85K

8750-488000

W82

8750-484000

エンジンまたはＰＴＯ軸が回転中は、動いている部分に手をふれないこと。
ケガをするおそれがある。
W82 8750-484000

8750-486000
使用前に取扱説明書をよく読んで正しく取り扱うこと

作業機を着脱するときはトラクタと作業機の間に立たないこと。
はさまれてケガをするおそれがある。
W80K 8750-482000●エンジン始動時や作業中は周囲の安全を確認すること。
●ジョイントを使用する作業機は、ジョイントのロック
ピンが軸溝に正確に入っていることを確認すること。
●作業機を装着して道路走行するときは、道路運送車両
法の保安基準に適合していることを確認すること。
●傾斜地やあぜを登るときは、作業機を下げて、安全な速度で走行すること。
●作業機の上に人を乗せて運転しないこと。
●点検・調整時は、平たんな場所で駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して、油圧下降防止をすること。
C80K 8750-486000

安全について ●●●15

1.5 注意銘板とその他のラベルの種類と位置●

注意銘板とその他のラベルは図の位置に貼ってあります。

●

注意銘板とその他のラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

注意銘板とその他のラベルを紛失または損傷された場合には、お買い上げいただいた購入先へ、型式および部品番号で注文してください。

AUZ05ステッカー
S536 172000
吊位置ラベル
R514 163000
J

指示ラベル ※電動のみ
P470 114000

耕深ステッカー
S536 178000

I視
SPAIRALステッカー
S536 173000

スタンド取り扱いラベル
S536 181000
G

L視
手動指示ステッカー
S536 177000 ※手動のみ

F視E

ロックピンステッカー
S536 176000※手動のみ F

蛍光ステッカー J視
S536 175000
SUCステッカー
S536 174000

K

反射ステッカー白M700 152000

AC

上面ステッカーAUZ
S536 209000

D

E視

B

吊位置ラベル
R514 163000

L

H視反射ステッカー赤H
M700 153000

I

A視操作ステッカー
S536 182000

チェーン調整ステッカー
S536 183000
反射ステッカー赤M700 153000

K視反射ステッカー白M700 152000

J仕様には不要
B視
オイル銘板AUZ
S536 180000

16 ●●● 安全について

C視

D視
方向輪ステッカー
S536 179000

G視
ネームプレート2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、水田のあぜぬり作業に使用してください。

●

本作業機は、「標準 3 点リンク」「特殊 3 点リンク」で設計しています。他の規格では取付けができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係
トラクタ

作業機（あぜぬり機）

概要と各部の名称 ●●●17

2.3 主要諸元
305C-0S

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

305C-3S

1620

1740（スタンド格納時） （1795）
機
体
作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

1880（1975）

1840（1940）

1810（1835）

1775（1835）

2030

1085（1425）

1510（1510）

左1025（1425）

775

327（351） 366（390） 368（392） 344（368） 324（348） 328（352） 327（351）

kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

方

305C-A2
1655

~600

着

305C-A1

1690

適応PTO回転数（rpm）

装

305C-B

1720

全高
作業時
1025
（mm） （スタンド格納時） （1425）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
適応馬力

305C-1S

1760（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

305C-4S

法

使用ジョイント

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

標準
耕耘部上下

耕耘爪本数

本

方向輪調節
本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

18 ●●● 概要と各部の名称

29

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）4段階調整可能 750・810・870・930
ホイール 1800（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1930（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

※

19~24

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

355C-0S

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

355C-3S

1620

1740（スタンド格納時） （1820）
機
体作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

355C-4S

1655

1880（2005）

1840（1970）

1810（1865）

1775（1865）

2030

1135（1425）

1510（1510）

左332（356） 371（395） 373（397） 349（373） 329（353） 333（357） 332（356）kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

方

法

使用ジョイント

1075（1425）

775

~600

着

355C-A2

1690

適応PTO回転数（rpm）

装355C-A1

1720

全高
作業時
1075
（mm） （スタンド格納時） （1425）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
適応馬力

355C-B

1760（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

355C-1S

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

22~35

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ85

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

標準
耕耘部上下

耕耘爪本数

34

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）4段階調整可能 720・780・840・900
ホイール 1740（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1870（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

本

方向輪調節
※

24~29

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

概要と各部の名称 ●●●19

305JC-0S

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

305JC-3S

1620

1740
（スタンド格納時） （1795）
機
体
作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

305JC-4S

305JC-1S
1720

1690

1655

1880
（1975）

1840（1940）

1810（1835）

1775（1835）

2030

全高
作業時
1025
（mm） （スタンド格納時） （1425）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
適応馬力

1655（1655）

1085（1425）

右354（378） 393（417） 395（419） 371（395） 351（375） 355（379） 354（378）kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）~600

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

着

方

1025
（1425）

880

適応PTO回転数（rpm）

装

305JC-A1 305JC-A2

1760（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

305JC-B

法

使用ジョイント

JIS 標準オートヒッチ 0- Ⅰ兼用（S カプラ）3 点リンク直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ
（cm）

田面から

19~24

最大

オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節
耕耘爪本数

標準
耕耘部上下

本

方向輪調節
本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

20 ●●● 概要と各部の名称

29

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）4段階調整可能 750・810・870・930
ホイール 1800（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1930（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

※

推奨

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

355JC-0S

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

355JC-3S

1620

1740
（スタンド格納時） （1820）
機
体作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

355JC-4S

1690

1655

1880
（2005）

1840（1970）

1810（1865）

1775（1865）

2030

1135（1425）

1630（1630）

右360（384） 399（423） 401（425） 377（401） 357（381） 361（385） 360（384）kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）~600

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

着

方

法

使用ジョイント

1075（1425）

850

適応PTO回転数（rpm）

装

355JC-A1 355JC-A2

1720

全高
作業時
1075
（mm） （スタンド格納時） （1425）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
適応馬力

355JC-B

1760（スタンド格納時）

全重（スタンド付き）（kg）

355JC-1S

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

22~35

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ85

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

手動

オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節
耕耘爪本数

34

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）4段階調整可能 720・780・840・900
ホイール 1740（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1870（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

標準
耕耘部上下

本

方向輪調節
※

24~29

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

概要と各部の名称 ●●●21

305NJC-0S 305NJC-3S 305NJC-4S 305NJC-1S 305NJC-B 305NJC-A1 305NJC-A2

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

1600

1725
（スタンド格納時） （1790）
機
体
作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

1745

1705

1670

1640

1870
（1970）

1830（1935）

1800（1830）

1760（1830）

2075（スタンド格納時）

全高
作業時
1025
（mm） （スタンド格納時） （1420）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
全重（スタンド付き）
（kg）
適応馬力

1085
（1420）

1685（1685）

右865

356（380） 395（419） 397（421） 373（397） 353（377） 357（381） 356（380）kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）

適応PTO回転数（rpm）~600

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

装

着

方

1025
（1420）

法

使用ジョイント

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

17~30

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ75

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

電動オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節
耕耘爪本数

標準
耕耘部上下

本

方向輪調節
本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

22 ●●● 概要と各部の名称

29

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）無段階調整 730~980
ホイール 1900（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 2030（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

※

19~24

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

355NJC-0S 355NJC-3S 355NJC-4S 355NJC-1S 355NJC-B 355NJC-A1 355NJC-A2

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

1600

1725
（スタンド格納時） （1815）
機
体作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

1745

1705

1670

1640

1870
（1995）

1830（1960）

1795（1855）

1760（1855）

2075（スタンド格納時）

全高
作業時
1075
（mm） （スタンド格納時） （1420）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）
全重（スタンド付き）
（kg）
適応馬力

1135
（1420）

1655（1655）

右835

361（385） 400（424） 402（426） 378（402） 358（382） 362（386） 361（385）kW （PS）

18.4~44.1 （25~60）

適応PTO回転数（rpm）~600

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

装

着

方

法

使用ジョイント

1075（1420）

JIS標準オートヒッチ0-Ⅰ兼用（Sカプラ）

3点リンク
直装

日農工特殊オートヒッチ

CL-CV

CL-CV

トラクタ付属のジョイントを使用

CL-CV-Z※1Sはジョイント重量、3S・4Sはカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

22~35

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ85

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

電動オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

標準
耕耘部上下

耕耘爪本数

34

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）無段階調整 700~950
ホイール 1840（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1970（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

本

方向輪調節
※

24~29

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

概要と各部の名称 ●●●23355NJC-0L

型式・区分
作業時
全 長 ※）オフセット最大
（mm）
格納時

（スタンド格納時）
機体
作業時
寸 全 幅 ※）オフセット最大
法 （mm）
格納時

355NJC-3L

1600

1845

1725
（1815）

1970（2140）
2075
1655（1655）（スタンド格納時）

全高作業時（mm） （スタンド格納時）
格納時トラクタ中心からの最大寸法（mm）

1075（1420）

全重（スタンド付き）（kg）

366（390）適応馬力

右417（441）

kW （PS）

作業速度（km/h）

0.4~1.0

作業能率（min/100m）

6~15

方

429（453）

18.4~44.1 （25~60）
~600

着

1255
（1420）

835

適応PTO回転数（rpm）

装

355NJC-4L

法

JIS標準オートヒッチⅠ-Ⅱ兼用（Lカプラ）

使用ジョイント

CL-CV

CR-CV-Z※ 3L・4L はカプラ、ジョイント重量を含む
用途

水田用あぜぬり機

適応元あぜ高さ（cm）

田面から 推奨最大オプション使用時
あぜ高さ
（cm）

22~35

耕耘爪径（cm）

φ50（最大径部）

ディスク径（cm）

φ85

最大トラクタ質量（kg）~2400

オフセット方法

電動オフセット量（mm）
推奨トラクタ最大外幅（mm）（前進オフセット最大時）
耕深調節

標準
耕耘部上下

耕耘爪本数

本

方向輪調節
本主要諸元は予告なく変更する場合があります。

24 ●●● 概要と各部の名称

34

前進作業時（入力軸中心からディスクスソまでの距離）無段階調整 700~950
ホイール 1840（ディスクスソに対しタイヤ外端が30mm内側まで対応可）
クローラ 1970（ディスクスソに対しクローラ外端が35mm外側まで対応可）

耕耘深さ
（cm）

※

24~29

10（最大径部）

耕深調節ハンドル（無段階・手動）による
12
ピンの差し替え（7段階）による

2.4 各部の名称
ディスクASSY

上面スパイラルローラ

ディスクカバー

土止め板

スタンド

耕うん爪 ガイド板

耕うん部カバー

手動仕様
第一アーム

オフセットフック

スライドシャフト
オフセットレバー

入力軸カバー

ロックピン

入力軸
上面削り部
※J仕様のみロワーピンガイド
手動パイプ

耕深調節ハンドル
ミッションケース1

電動油圧シリンダー※電動のみ
マスト
作業機側ジョイント
(クラッチジョイント)ギアケース
ミッションケース2

チェーンケース
方向輪

ストッパ付キャスター

キャスター

概要と各部の名称 ●●●25

3

取付ける前に

3.2 トラクタの規格(a)䖃 本製品には別途開梱要領書が同梱されております。
本製品を組み立てる前に必ずおよびいただき、同梱品、吊り位置、組立手順を確認してください。

3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の損傷、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。次表の事項も含めて確認してください。
もし、問題があった場合は、お買い上げいただいた購
入先へ連絡してください。
確認箇所

ご注文の品物かどうか(b) 「標準 3 点リンク規格」は、3 点リンクとジョイントを手で取付けます。（1 セット）(c) 「日農工標準オートヒッチ」は、さらに 4 セット、3 セット、0 セットの 3 種類に分かれます。
「4 セット」 3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
「3 セット」 3 点リンクのみ自動で、ジョイン
トは手で取付けます。
「0 セット」 お手持ちの 4 セットシリーズ作業機と共用するため、カプラおよびジョイントは標準装備していません。

確認方法「1.5 注意銘板とその他のラベルの種類と位置」（⇒ 16 ページ）を参照
し、ネームプレートで確認「1.4 警告ラベルの種類と貼付位置」（⇒ 14 ページ）、「1.5 注意銘板とそ
ネームプレート、警告ラの他のラベルの種類とベルが剥がれていないか
位置」（⇒ 16 ページ）を参照し、目視によるチェック

作業機の 3 点リンク規格は、「標準 3 点リンク
規格」と日農工統一規格「日農工標準オートヒッチ」および「日農工特殊オートヒッチ」を採用しています。

(d) 「日農工特殊オートヒッチ」は「A- Ⅰ形」「AⅡ形」「B 形」の 3 種類があり、3 点リンクとジョイントが同時に自動で取付けできます。
トラクタに付属しているロータリーと同じ方法で取付けします。
カプラおよびジョイントは、トラクタに付属のものを使用します。
(e)

3 点リンク規格の判別は、型式の末尾で行って
ください。

形式末尾
損傷はないか目視による外観チェック-4S/-4L-3S/-3L

梱包内容の確認
取扱説明書、保証書、別途開梱要領書にて内容をご確認いただき、
スタンド、段ボール箱等
目視による外観チェック
過不足がないか

-1S

日農工標準オートヒッチ

3 セット
0 セット

標準 3 点リンク

-A1

-B

呼称
4 セット

-0S/-0L-A2

26 ●●● 取付ける前に3 点リンク規格

1 セット
A- Ⅰ形

日農工特殊オートヒッチ

A- Ⅱ形
B形

3.3 トラクタの準備

3.3.2
(a)

作業機の取付けは「標準 3 点リンク規格」です。
トラクタの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。

(b)

トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用の物に交換してください。両側にねじの付いた物で長、短の調整のできる物を使用してください。リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。

トップリンク

リフトロッド左ロワーリンク

トップリンク
ブラケット
レベリング
ハンドル

1S シリーズ(c)

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。

チェック
チェーン

・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

右ロワーリンク

3.3.1
(a)

(b)

(c)

4S/3S/0S シリーズ
4L/3L/0L シリーズ

カプラは「標準 3 点リンク規格」です。トラク
タの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと取付けができません。
トラクタが特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊
3 点リンク用トップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準 3 点リンク用の物に交換してください。両側にねじの付いた物で長、短の調整ができる物を使用してください。リフト
ロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付け
ます。

3.3.3

A1/A2/B シリーズ(a)

作業機の 3 点リンクは「特殊 3 点リンク規格」
です。トラクタのロータリーと同じ装着方法、取外し方法となります。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

(b)

トラクタのカプラ、ジョイントを使用します。
トップリンク、ロワーリンクの位置もロータリーと同じ位置です。

作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
・上の穴は上がり量が増えます。
・下の穴は下がり量が増えます。

取付ける前に ●●●27

3.4 装着姿勢の確認
作業機が格納位置で、スタンドが取付けてある状態がトラクタへの装着姿勢です。
装着姿勢でない場合は、お買い上げいただいた購入先へ連絡してください。

3.5 吊り位置

䖃 スタンドがない状態で吊り上げる場合、吊り上げの途中で作業機が後ろに傾くことがあるため注意してください。
䖃 必ず格納位置で吊り上げをおこなってください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

次図に示す、吊位置と書かれたステッカー付近に吊り具を掛けて吊り上げます。吊り具は同じ長さのもの 2本を使用してください。

R514-163000

R514-163000

機体が地面から離れたら、機体のバランスを確認してから、移動をおこなってください。バランスが悪く転倒する可能性がある場合は、機体を地面に降ろして、吊り具の取付から再度おこなってください。

28 ●●● 取付ける前に

3.6 カプラの準備◆ EL カプラ◆ ES カプラ
4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っている、サポートプレートを次図のように取付けます。
注記・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていません。

4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っている、サポートプレートとボルト (M12 × 200 7T) を次図のように取付けます。
注記・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていません。

・ 1 セットの場合、カプラはありません。

②
⑤

⑧

※

①

③

⑦

④
⑥

⑨

※EL61/EL62/EL63カプラに装着する場合、⑧平座金 M12を入れます。

番号

部品名

数量

数量

①

サポートプレート

2

番号

部品名

①

サポートプレート

2

②

ボルト

M12 × 30 7T

2②

ボルト M12 × 30 7T

4

③

ばね座金

M12

3

③

ばね座金 M12

4

④

ナット

M12

2

④

ナット M124⑤

ボルト

M12 × 200 7T

2

⑤

連結枠

1

⑥

センターロックナット M121⑦

カラー 156

1

⑧

平座金

M12

⑨

ナット

M12

サポートプレート ASSY

部品番号 5447 933000

EL60 サポートプレート ASSY

2
3 シュ

1

部品番号 R726 901000

取付ける前に ●●●29

4

取付けについて

4.1 取付けの注意事項

4.2 カプラの取付け
1

䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

下げ【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3トップリンクピン（トラクタ付属）で、カ
プラをトラクタのトップリンクに取付けます。

䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取付けるときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪分担荷重が全重の 25％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。適正な前輪分担荷重は、トラクタや作業機により異なります。
䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。

30 ●●● 取付けについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）◆ ES カプラ
トップリンクリンチピン
トップリンクピン

カプラ◆ EL カプラ
トップリンクローターピン
トップリンクピン

カプラ

5
䖃 必ずリンチピン（ローターピン）で抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

4

トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10 ～20 mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

◆ ES カプラ

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。

ロックナットチェックチェーン

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

注

注・ チェックチェーンを調整した後、ロッ
クナットを締めて固定してください。

記・ 内側セットと外側セットができます。
トラクタの 3 点リンク規格に合わせて
ください。

記

◆ EL カプラ

内側セット 外側セット
ES カプラJIS 0 大JIS 1

EL カプラ

JIS 1

JIS 2

ロックナット◆ ES カプラ

チェックチェーン

注記・ チェックチェーンを調整した後、ロッ
クナットを締めて固定してください。
ෆഃࢭࢵࢺ࣮ࣟ࣡ࣜࣥࢡ
እഃࢭࢵࢺ

6

ロワーピンの地上高が次図のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクの長さを調整します。

ࣜࣥࢳࣆࣥ
ࣟ࢔࣮ࣆࣥ

ES カプラ◆ EL カプラࢺࢵࣉࣜࣥࢡ

࢝ࣉࣛ
外側セット

࣮ࣟ࣡ࣆࣥ
内側セット

ᆅ㠃

FP

ᆶ┤

取付けについて ●●●31

4.3 ジョイントの取付け◆ EL カプラࢺࢵࣉࣜࣥࢡ

䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。

࢝ࣉࣛ
࣮ࣟ࣡ࣆࣥ
FP
ᆅ㠃

7

ᆶ┤

取付け終了後、トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）をゆっくり上げてトップリン
クなどが干渉しないことを確認します。

◆ ES カプラ
トップリンクカプラ【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。

重要
・ トラクタの型式に適応した長さのジョイントを使用してください。
長すぎるとトラクタの PTO 軸または作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少な
くなり損傷する原因になります。

・ 必ず広角側（インナー側）をトラクタ側（PTO 軸）にセットしてください。
反対に装着するとトラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。
もし損傷しても保証の対象にはなりません。

・ 出荷時、入力軸には入力軸キャップが取付けてあります。ジョイントを取付ける前に、必ず取外してください。

◆ EL カプラ

作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

トップリンクカプラ

ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応した長さのジョイントが付属されます。型式が不明な場合は、標準の長さのジョイントが付属されます。

注

注 記・ ジョイントは、入力軸カバーを外さなくても取付
け・取外しができます。
右側 1 箇所のローターピンを抜き、入力軸カバーを上向きにしてください。

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、カプラがトラクタから離れます。

32 ●●● 取付けについて・ ジョイントを取付けた後は、入力軸カバーを元に戻してください。

入力軸カバーPP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧2

Ｏリングワッシャ
ローターピン

4 セット側のステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に押し込みます。

◆ 4S シリーズ

4.3.1

4S シリーズ
4L シリーズ

1

ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、反対側のロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

◆ 4L シリーズ

重要・ ハンマーなどでジョイントをたたき、強引に入れないでください。

ジョイント

ジョイントを損傷する原因になります。

押す
ロックピン
ステッカー

切り欠き部

ジョイントカバー

サポートプレート䖃 手は図の位置とし、はさまないように注意してください。
【守らないと】ケガをするおそれがあります。

取付けについて ●●●

33

種類

重要

ジョイント
型式

・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。

◆ 4S シリーズ‫࠸Ⰻڦ‬౛

４セットジョイント

トラクタや作業機を損傷する原因になります。

‫ڦ‬ᝏ࠸౛

◆ 4L シリーズ‫࠸Ⰻڦ‬౛

3

CLCV-Z705

697 ～ 829

CLCV-Z755

747 ～ 929

CLCV-Z805

797 ～ 1029

CLCV-Z855

847 ～ 1129

CRCV-Z752

750 ～ 836

CRCV-Z802

800 ～ 936

CRCV-Z822

825 ～ 980

CRCV-Z852

850 ～ 1036

CRCV-Z902

900 ～ 1136

CRCV-Z952

950 ～ 1236

ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注‫ڦ‬ᝏ࠸౛

使える長さ
（mm）

記

・ 3 点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみを持たせてください。

チェーン
ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、長い分を切断します。
「4.3.3 切断方法」（⇒ 36 ページ）を参照してください。
注 記
・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。
・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV-Z で 80 mm、CRCV-Z で88 mm 確保しています。
・ ジョイントが短い場合は、交換してください。

34 ●●● 取付けについて

ジョイント
カバー

4.3.2
1

記・ ジョイントの長さは、次表の範囲内で使用してください。

作業機をトラクタに取付けます。
「4.4 トラクタへの取付け」（⇒ 36 ページ）を参照してください。

・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。

広角ジョイント

ジョイントの広角側（インナー側）を、ロッ
クピンを押しながらトラクタ側（PTO 軸）にはめ込み、取付けます。

・ 最少ラップ（インナー、アウターの重なり）は CLCV で 80 mm 確保しています。
種類

2

注

3S/1S シリーズ
3L シリーズ

ジョイント
型式

使える長さ
(mm)

CLCV-1610 ～ 682

660

660 ～ 782

2

710 ～ 882

760

760 ～ 982

3

810 ～ 1082

・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

4PP௨ୖ
ᗈゅഃ㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
注記・ 3 点リンクを上下しても引っ張られな

3ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と作業機入力軸（アウター側）との間に 10 mm 以上の隙間があれば、そのまま
ロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。

いようにたるみを持たせてください。

チェーン

・ 取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上
出ていることを確認してください。
・ ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

ジョイント
カバー

ジョイントの先端と入力軸との間に隙間がない場合は、長い分を切断します。
「4.3.3 切断方法」（⇒ 36 ページ）を参照してください。

సᴗᶵධຊ㍈ഃ㸦࢔࢘ࢱ࣮ഃ㸧ࢺࣛࢡࢱഃ㸦372㍈㸧㸦࢖ࣥࢼ࣮ഃ㸧
᭱⦰඲㛗

PP

取付けについて ●●●35

4.3.3

切断方法

䖃 高速カッタを使用するときは、十分注意して作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをする
おそれがあります。

1

ジョイントカバーを、長い分だけ切り取ります。
（インナー側・アウター側両方を切り取ります）

4.4 トラクタへの取付け
4.4.1

4S/3S シリーズ

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「3.4 装着姿勢の確認」（⇒ 28 ページ）を参照してください）

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま
す。

X

2

切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。
（インナー側・
アウター側両方を、それぞれ切り取った長さで測ります）3

シャフトを高速カッタや金ノコで切断します。
（インナー側・アウター側両方を、それぞれ測った長さで切断します）

4

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリー
スを塗り、インナー側・アウター側を組合せます。

36 ●●● 取付けについて

ロックピン

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ハンドル

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注 記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。

解除

・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

下げ

フック

4

作業機昇降レバー（油圧レバー）

トラクタのエンジンをかけます。

トップピン

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

トップフックトラクタ後進(バック)

7トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。

取付けについて ●●●

37

a)
b)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

注・ フックで上手く固定できない場合は、始めからやり直してください。

3 セットは手でジョイントを取付けます。

10

ロワーピンガイド記

ロックピンを回転させて、カプラのハンド
ルをロックします。

X

注

ロックピン

記

・ フックが当たったり、ジョイントが入らなかったりする場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9

カプラのハンドルを押し、ロワーピンガイ
ドをフックで固定します。

ハンドル

䖃 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。
また、必ずロックピンをかけ、カプラのハンド
ルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。
。

11

フック

38 ●●● 取付けについて

スタンドを取外します。

4.4.2

4L/3L シリーズ

5

ここでは、4 セットを中心に説明します。
4 セットと 3 セットの違いは、ジョイントの取付けが自動か、手で取付けるかです。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「3.4 装着姿勢の確認」（⇒ 28 ページ）を参照してください）

2

ストッパーを引き上げ、カプラのハンドルのロックを解除します。

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

トラクタ後進(バック)

6トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

下げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

トップピン

4トラクタのエンジンをかけます。

トップフック

取付けについて ●●●39

7

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。

9

カプラのストッパーを引き上げてハンドルのロックを解除し、ハンドルを押してロワー
ピンガイドをフックで固定します。

ハンドル

フック
上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。
a)

4 セットは同時にジョイントが自動装着されます。

b)

3 セットは手でジョイントを取付けます。

ストッパー

10

ロワーピンガイド

カプラのストッパーでハンドルをロックし
ます。

ハンドル

ストッパー

ストッパーの詳細ロック
注記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

40 ●●● 取付けについて

䖃 作業機の取付け・取外し以外は、絶対にカプラのハンドルには手を触れないでください。また、
必ずストッパーをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

4.4.3

1S シリーズ

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「3.4 装着姿勢の確認」（⇒ 28 ページ）を参照してください）

2

トラクタを作業機の中心に向けてゆっくりバックさせます。トラクタのロワーリンク
が作業機のロワーピンの位置まで近づいたら、トラクタを停止させます。

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

トラクタの左ロワーリンクを作業機の左ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止めをします。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

5

トラクタの右ロワーリンクを作業機の右ロ
ワーピンに取付け、リンチピンで抜け止め
をします。

7

各部の抜け止めを確認します。

8

トラクタのエンジンをかけます。

9

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

10

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

11

スタンドを取外します。

4.4.4

A1/A2/B シリーズ

トラクタ付属のロータリーのカプラとジョイントを兼用します。トラクタヘの取付け・取外しは、トラクタ
付属のロータリーと同じ方法で行います。
トラクタの型式や 3 点リンクの規格により、取付け・取外しの方法は異なります。
ここでは一般的な方法を説明します。

1

作業機が装着姿勢であることを確認します。
（「3.4 装着姿勢の確認」（⇒ 28 ページ）を参照してください）

2

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

3

カプラのハンドルを操作し、ロータリーを取外します。

䖃 必ずリンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

注記・ トラクタに自動水平がない場合、レベリングハンドルで高さを調節してください。

6

トップリンクの長さを調節して作業機のマ
ストとトップリンクの穴位置を合わせ、トッ
プリンクピンで固定します。

取付けについて ●●●41

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックさせます。

6

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、カプラのトップフックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。
注記・ トラクタと作業機の中心が合うまで繰
り返してください。
・ 合わせづらいときは、作業機を動かして合わせるのも 1 つの方法です。

7

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
をゆっくり上げて、トップフックでトップ
ピンをすくい上げます。
作業機のロワーピンがカプラに入ります。
注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから取付けを行ってください。

8

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

9

カプラのハンドルを操作し、フックで固定します。

42 ●●● 取付けについて

10

カプラのハンドルにストッパがある場合は、ストッパをかけます。

䖃 必ずストッパをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や作業機の損傷をまねくおそれがあります。

11

スタンドを取外します。

5

調整について5.1 調整時の注意事項

左リフトロッド
右リフト
ロッド

䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。

レベリングハンドル

5.3 チェックチェーンの調整
トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10 ～ 20 mm 振れるように、チェックチェーンを張ります。
注記・ 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。

䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれが
あります。
ロック
ナット

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

チェックチェーン

注

5.2 水平調整
注

記・ チェックチェーンを調整した後、ロッ
クナットを締めて固定してください。

記・ トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

5.4 最上げ位置の調節

5.2.1

重要

自動水平装置付トラクタ

作業機の左右がトラクタに対して水平になるように調
整します。

5.2.2

自動水平装置のないトラクタ

トラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト
ロッドの長さを調整します。

・ トラクタによっては、スイッチで最上げまで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を 100
mm 以上開けるように上げ規制をしてください。
・ キャビン付きトラクタの場合は、トラクタ背面のガラスを突き上げないように注意してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

調整について ●●●43

・ トラクタ背面のガラスを開いたままで作業機を持ち上げないでください。
・ 上げ高さ規制をかけた状態であっても、トラク
タの水平装置を操作すると、上げ高さ規制よりもさらに上昇する場合があるため、フェンダーなどに注意してください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

・ 格納位置では PTO を回転させないでください。
機械が故障するおそれがあります。

1

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）

2

作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり作業機を上げ、干渉の出ない位置
で作業機を止めます。

5

5.5 前後角度調整
作業時に、作業機の第一アームが水平になるように、
トップリンクの長さを調整してください。

第一アーム
地面と水平

地面

注

上げ

トラクタの PTO を回転させながら作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げてゆっくり
作業機を上げ、干渉や振動・異音の出ない
位置で作業機を止めます。

記・ A1/A2/B シリーズはトップリンクの調整ができません。トラクタ付属のロータリーの取付け長さに合わせてください。

作業機昇降レバー（油圧レバー）・ トラクタによっては、若干の前傾・後傾の調整が必要な場合があります。
・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。

上げ

3

作業機昇降レバー（油圧レバー）を、上げ
高さ規制ストッパで固定します。

4

作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）44 ●●● 調整について

・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

6

電動仕様

6.1 電源取出しのしかた（バッテリ直結）

䖃 配線は、取扱説明書をよく読み、順序をまちがえないでください。
䖃 燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネスなどが擦れてショートが起こらないところを通して配線し、結束バンドで固定してください。
䖃 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。
䖃 コネクターは確実に接続してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 バッテリには、火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】ケーブルやコネクターが損傷したり、作業機が転倒して死亡事故や傷害事故につながったりします。

䖃 必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。
【守らないと】ヒューズが切れたり、火災事故や誤動作の原因になったりします。

䖃 バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外してください。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

重要・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、バッテリケーブルのコネクターを外してください。
バッテリあがりにつながります。

・ リレーボックス・コネクターなどの電気部品は水に濡らさないでください。
故障の原因になります。

電動仕様

●●●

45

6.1.1
注

バッテリへの取付け・取外し2

プラス（＋）ターミナルを外します。

3

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を、バッテリのプラス（＋）ターミナルへ取付けてバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナッ
トを確実に締付けます。

4

マイナス側コードを、バッテリのマイナス（－）ターミナルヘ取付けてバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

記・ トラクタの種類により、バッテリの位置は異なります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）◆ バッテリへの取付け

1

配線をするときは、ショートを防ぐためバッ
テリのマイナス（－）ターミナルを外します。

注

記・ コードの取付けは確実に行ってください。
・ 作動不良の多くは、ターミナル接続の不良に原因があります。
・ バッテリケーブルが短い場合は、電源
ケーブルを使用して、全体に余裕をもった配線をしてください。

46 ●●● 電動仕様

注

記・ 24V（12V × 2 個）バッテリの場合は、次図の位置につないでください。

5

コードが邪魔にならないようにボンネットの中を通します。
注2

プラス（＋）ターミナルを外します。

3

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を取外し、プラス（＋）ターミナルをバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

4

マイナス（－）側コードを取外し、マイナ
ス（－）ターミナルをバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締付けます。

6.1.2

バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎ方◆ つなぎ方1

本体ハーネスから出ているコードのコネク
ターとバッテリケーブルのコネクターを持って接続します。

2

作業機を上下し、ケーブルが引っ張られたり、たるみ過ぎたりしないように調節します。

記・ トラクタの運転席にバッテリケーブルを通す場合は、シートやシートサスペ
ンションの可動部に接触しないように配線してください。

◆ バッテリへの取外し

1

配線を取外すときは、ショートを防ぐためバッテリのマイナス（－）ターミナルを外し、マイナス側コードを取外します。

電動仕様

●●●

47

◆ 外し方重要・ コネクターを外すときは、ケーブルおよびハーネスを持って引き抜かないでください。
断線の原因になります。

1

ロックを押さえながら、コネクターを持って引き抜きます。

6.2 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）
本体ハーネスから出ている T 型コネクタをトラクタの外部電源へ接続することでトラクタのバッテリ上がりを防止することができます。
注記・ トラクタの外部電源を使用することも可能です。
・ トラクタの種類によっては外部電源がない場合があります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照
してください）・ トラクタの種類により、外部電源の位置は異なります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください）
・ シートやシートサスペンションの可動部に、ケーブルが接触しないように配線してください。
制御ボックス内の受信部の電源のみトラクタ外部電源（20A）から取り、本体ハーネス電源はバッテリケー
ブルから取ります。受信機への電源供給は、トラクタのキー操作に連動します。（詳細はトラクタの取扱説
明書を参照してください）
バッテリ(＋)ターミナルへ
バッテリ(－)ターミナルへ

スローブローヒューズ(40A)
ミニヒューズ(25A)
バッテリケーブル(40)F911-121000
接続
接続

外す

トラクタ外部電源（20A）（T形2極コネクタ）
本体ハーネス
S568-119000

䖃 必ず付属の専用ケーブルを使用してください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

48 ●●● 電動仕様

1

トラクタ外部電源（20A）の T 形 2 極コネ
クターと受信機外部電源ケーブル蓋付の T
形 2 極コネクターを接続します。

6.4 リモコンについて䖃 付属のストラップを使用して首からさげたま
ま、可動部や回転部に近づかないでください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 トラクタの車内に放置しないでください。
運転中に足元に転がり、ペダルなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

6.3 コネクターの取扱い
重要・ コネクターを外したら、必ずオス・メスを組合わせて端子（ピン）の保護をしてください。（ただし、電源ケーブル、バッテリケーブルは除きます）
・ 各コネクターは、端子（ピン）の変形やホコリ・水分による損傷を防ぐため、取扱いには十分に注意してください。（着脱はていねいに行ってください）
機械の損傷をまねくおそれがあります。

䖃 改造をしないでください。
無断で改造すると電波法違反になる恐れがあります。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

䖃 リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 リモコンの電源が入っているときは、トラクタのエンジンをかけたり止めたりしないでください。
【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

䖃 作業を終了した時、移動をする時は、必ずリモ
コンの電源を切ってください。
【守らないと】誤動作により、ケガや機械の損傷につながります。

重要・ リモコンは防水構造ですが、水の中に浸したり、丸洗いをしたりしないでください。
故障の原因になります。

電動仕様

●●●

49

注

記

・ リモコンには技術適合証明を受けた無線機を内蔵しています。認証ラベル（技適マーク）は機器内部の無線機に貼付していますので、外部から確認することはできません。
・ リモコンの通信範囲は、作業機に取付けた制御
ボックスから半径 3 m 程度です。

6.4.1

リモコン各部の名称〈各ボタンの説明〉

液晶表示
切替

モード
選択

電源
格納
浅

設定

入

出
決定

深
作業後

作業前
散水

水量 増
水量 減

〈各種アイコンの説明〉
外部電源モード
動作モードの状態を示します 電波状況
電池残量

作業不可
ライン
現在の設定値
オフセットゲージ
散水量を示します※オプション

50 ●●● 電動仕様

6.4.2

リモコン操作でできること

・ 電源の入切・ 表示切替◆ 設定モード
操作画面で設定ボタンを押すと設定モードへ移行します。

・ オフセット操作
・ オートプロモードへの切り替え
・ 設定モードへの切り替え・ 耕深操作（オプション）・ 散水装置操作（オプション）

6.4.3

あぜぬり機の操作◆ 電源を入れる

1
注

電源ボタンを長押しします。画面が点灯しNiplo ロゴが表示された後にブザー音が鳴り
操作画面へ移行します。
記・ リモコンの電源が入らない場合は充電状態をご確認ください。完全に電池残量がなくなった場合も、
充電ケーブルに接続すれば使用可能ですが、再度使えるようになるまで少し時間がかかる場合があります。
・ リモコンの電源が入った状態で、あぜぬり機の電源が入らない場合は 54 ページの「6.4.7 エラー
表示」の項目をご参照ください。

・ ◀入 ▶出 ボタンを押すと画面内の□が移動し、オフセット量、耕深（※オプション）を設定することができます。
・ 決定ボタンを押すことで設定が完了して操作画面へ移行し、オフセット操作時にあらかじめ設定した位置で動作が自動的に停止します。

◆ 電源を切る

2

電源が入った状態で電源ボタンを長押しす
るとブザー音が鳴り画面が消灯します。

電動仕様

●●●

51

◆ オフセット操作

6.4.4

オートプロモード

操作画面で作業前ボタンを押すとあぜぬり機がオフセットし、オフセット量に合わせて画面上のゲージも増減します。

1

操作画面でモードボタンを長押しするとオートプロモードへ移行します。
オートプロモードへ移行すると画面左上の■が青色から赤色に変わり、タイトルもAUTOPRO に変わります。

青色

モードタイトル

作業前ボタンを押し続けるとあらかじめ設定した位置で自動的に停止します。停止した位置から◀入 ▶出
ボタンで微調整することができます。
・ あぜぬり機をオフセットしすぎると直進性が損なわれます。ディスクのスソがタイヤから 30mm
程度出るようにオフセット量を調整してください（ほ場条件やトラクタによって個別の調整が必要な場合があります）。

赤色・ 作業する場合は青いゲージが 1 以上の範囲で作業し、格納位置～ 1 未満の範囲では作業しないでください。作業機が破損する恐れがあります。

2

もう一度モードボタンを押すとノーマルモードへ移行し、画面左上の■が赤色から青色に変わり、タイトルも NORMAL に変わります。

3

オートプロモード中はワンプッシュで設定されたオフセット位置 / 格納位置まで自動的にあぜぬり機が動作します。
作業前ボタンを押すとオフセット動作が開始し、設定した位置に達すると自動的に停止します。停止した位置から◀入 ▶出ボ
タンでオフセット量を微調整することが可能です。
オフセット動作中にもう一度作業前ボタン
を押すと一時停止します。
格納ボタンを押すと格納動作が開始し、格納位置まで達すると自動的に停止します。
動作中にもう一度格納ボタンを押すと一時停止します。

◆ 格納操作
操作画面で格納ボタンを押し続けるとあぜぬり機が格納位置へ戻り動作が停止します。

格納

注

記

・ ほ場を出る際は必ず格納位置まで戻っていることを確認してから走行してください。

52 ●●● 電動仕様

4

オートオフセット動作中は作業前以外のボタンを押すと緊急停止します。
オート格納動作中は格納以外のボタンを押すと緊急停止します。
緊急停止中はエラー表示が出た状態でいず
れかのボタンを押すと、オートプロモード
からノーマルモードへ切り替わった状態でエラーから復帰します。
注

6.4.6

オプション画面

設定ボタンを長押しするとオプションモードへ移行します。

記・ オートプロモード中は周囲の安全確認を行ってから操作してください。

6.4.5

充電式内蔵電池

USB による充電方式採用により、トラクタ内で充電しながらの作業が可能です。

◆ 接続方法1

同梱されている充電器の T 型コネクタをト
ラクタの外部電源に接続し、充電器の USB
ポートとリモコンを付属の USB ケーブルで接続します。
充電が開始されると電池残量のアイコン表
示が充電中の表示へ変わります。

充電中のマークが表示されます

注

記・ シーズン終了時はリモコンを満充電してから保管してください。

・ 終了する
操作画面へ戻ります。
・ 散水モードオプションの散水装置を装着する場合に使用します。詳しくは散水装置の取扱説明書をご参照ください。
・ 耕深モードオプションの耕深調節キットを装着する場合に使用します。詳しくは耕深調節キットの取扱説
明書をご参照ください。
・ 外部電源モード
使用するを選ぶと画面右上にトラクタのマークが表示されます。
外部電源モードが ON の状態で、本体ハーネスの T 型コネクタと付属の充電器をトラクタの外部電源に接続し、充電器の USB ポートとリモコンを付属の USB ケー
ブルで接続すると作業機・リモコンの電源がトラクタのキースイッチに連動して ON/OFF するようになり
ます。
注

記

・ 外部電源モードにおいては、トラクタのキーをオンにするだけでリモコンとあぜぬり機の電源が入るので、安全には十分注意を払ってください。

電動仕様

●●●

53

6.4.7

エラー表示

本体に異常が生じるとエラー画面で警告します。

◆ 共通のエラー表示

リモコンの電源を入れた際にあぜぬり機側の電源 ON
信号が確認できない状態です。あぜぬり機とトラクタの配線を今一度ご確認ください。

チェックリスト①バッテリケーブルは正しく接続されていますか？
 ーミナルが外れていたり、緩みや腐食などがない
タかどうかご確認ください。
②外部電源ケーブルを接続し忘れていませんか？
 体ハーネスについている T 型コネクターが正しく
本接続されていないと電源が入りません③トラクタのバッテリは劣化していませんか？
バッテリが劣化しているとあぜぬり機の電源が入らない場合があります。
④あぜぬり機とリモコンの距離が離れていませんか？
 モコン操作は半径 3m 以内で行ってください。
リ⑤トラクタのキャビン内に電波を阻害するものはありませんか？
 モコンとあぜぬり機の間に電波を阻害する障害物
リが多いと通信しにくくなる恐れがあります。
上記を試しても症状が改善されない場合はご購入いた
だいた販売店へご相談ください。

54 ●●● 電動仕様

◆ オートプロモード中のエラー表示
エラー画面ではいずれかのボタンを押すとノーマルモードへ戻り操作可能になりますが , 何度もエラーが表示されるようであればご購入いただいた販売店へご相談ください。

オートプロモード中において、何らかの理由でオフセットができない状態になっています。
障害物や嚙み込みがないか、または配線の抜けや断線がないかあぜぬり機本体をご確認ください。
オートプロモード中において、何らかの理由で格納ができない状態になっています。
障害物や嚙み込みがないか、または配線の抜けや断線がないかあぜぬり機本体をご確認ください。
オートプロモード動作中にあぜぬり機との通信が途切れてしまった状態です。
あぜぬり機から離れている場合は近づいて操作してください
またあぜぬり機本体を確認し配線の抜けや断線がないかご確認ください。
あぜぬり機についている位置センサに異常が生じている、または接続されていない状態です
あぜぬり機本体を確認し配線の抜けや断線がないかご確認ください。
この場合ノーマルモードでは操作をすることができます ※オフセッ
ト量のゲージは動きません。
オートプロモード動作中にいずれかのボタンを押し、緊急停止した状
態です。

電動仕様

●●●

55

7

手動仕様

7.1.1

格納位置から作業位置ヘ

7.1 オフセット操作

1

止めピンを抜き手動パイプを引き出してから再度止めピンを差し手動パイプを固定します。

䖃 オフセット操作は、必ず作業機をトラクタに取付けて、スタンドを取外した状態で行ってくだ
さい。

手動パイプ

ハンドルを
引き出す前の止めピン位置䖃 オフセット（作業時と移動時の位置変え）のと
きは、周りの人や物に注意して操作してください。
䖃 オフセット操作（作業時・移動時の位置変え）のときは、スライドシャフトなどの動く部分を持たないでください。
䖃 オフセット操作は、作業部のハンドルを持って動かしてください。赤色レバーを持たないでください。
䖃 作業や移動をはじめる前に、オフセットフックと作業部フックのロックが確実に掛かっている
ことを確認してください。
䖃 作業中にオフセットフックと作業部フックを解除しないでください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

注 記
・ オフセット操作時、トラクタの油圧を下げて作業機が地面に付かない程度に低くすると操作が軽くなります。

56 ●●● 手動仕様

手動パイプ

ハンドルを
引き出した後の止めピン位置2

オフセットレバーを反時計回りにまわします。
「作業位置」を指す位置までまわすと、オフセットフックが解除されます。

3

作業部の、手動パイプを持って反時計回りに、ロックが掛かるまで移動させます。

オフセットレバー

手動パイプ
反時計回り

オフセットフック
注

記・ オフセットフックが解除されないとき
は、作業部をゆすりながらオフセット
レバーを反時計回りにまわしてください。（フックがピンに引っ掛かっている
ことがあります）。

手動仕様

●●●

57

7.1.2

作業位置から格納位置ヘ

1

オフセットレバーを反時計回りにまわします。
「作業位置」を指す位置までまわすと、オフセットフックが解除されます。

2

作業部を、手動パイプを持って時計回りに、ロックが掛かかるまで移動します。

手動パイプ

オフセットレバー

時計回り

時計回り

7.1.3

オフセット幅の調節作業位置では、オフセット量を 4 段階に調節できます。

オフセットフック

58 ●●● 手動仕様

1

格納位置にします。

2

ロックピンに差してあるピンを抜きます。

3

必要なオフセット幅になるように、スライドシャフトとロックピンの穴位置を合わせます。

5

前進作業位置にします。

D
C
B
A

300 ディスク：4350 ディスク：A

1500mm まで

A

1440mm まで

B

1620mm まで

B

1560mm まで

C

1740mm まで

C

1680mm まで

D

1860mm まで

D

1800mm まで

ピンをロックピンに差します。

手動仕様

●●●

59

8

作業前の点検作業機の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検を行ってください。
(1)

ミッションケース 1、2、ギアケースのオイル量、オイル漏れ点検「12.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 79 ページ）を参照してください。

(2)

チェーンケースのオイル量、オイル漏れ点検「12.4 オイル量の点検と交換」（⇒ 79 ページ）を参照してください。

(3)

各部の損傷、ボルト・ナットのゆるみ点検「12.2 ボルト・ナットのゆるみ点検」（⇒ 78ページ）を参照してください。

(4)【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

ジョイントのグリース点検、補充「12.3 ジョイントの給油」（⇒ 78 ページ）を参照してください。

(5)

䖃 配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがない
かを作業前に点検してください。（電動仕様のみ）

グリースニップルヘのグリース補充「12.3 ジョイントの給油」（⇒ 78 ページ）を参照してください。

(6)

チェーンタイトナーの調節「12.6 チェーンタイトナーの調節」（⇒ 83 ページ）を参照してください。

(7)

耕うん爪など消耗部品の点検、交換「12.7 消耗部品の交換」（⇒ 83 ページ）を参照してください。

(8)

配線の点検（電動仕様のみ）(9)

地面から上げて耕うん爪を回転させ、異音・異常のチェック䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。
䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。
䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。

【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こす
おそれがあります。

䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故につながるおそれがあります。

60 ●●● 作業前の点検(10) ピン止め輪（E 形止め輪）・R ピン、割ピンの点
検9

移動・ほ場への出入りと作業

9.1 移動・作業時の注意事項

䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

䖃 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
䖃 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 トラクタに作業機が付いていると、後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
䖃 あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。
䖃 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂った所は通らないでください。
䖃 ほ場への出入りは、必ずあぜと直角に行ってください。
䖃 作業は平坦な場所で行ってください。傾斜地での作業は、転倒のおそれがあり大変危険です。
䖃 作業機を調整するときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、調整を行ってください。
䖃 移動（前進・後進）するときは、必ずトラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。
䖃 作業位置では、作業機が車輪幅より右側に出る
ため、移動・走行が危険になります。必ず格納位置にしてから移動・走行をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。
䖃 使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さの目安は荷台高さの 4 倍、またはあぜや段差の 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

䖃 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪分担荷重が全重の25％以上になるように、適正な質量のバランス
ウェイトを装着してください。適正な前輪分担
荷重は、トラクタや作業機により異なります。
䖃 トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪分担荷
重となるようにしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機は、絶対に素手で触れたり、足でけった
りしないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、または作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業機やトラクタに巻き付いた草などを取除く
ときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO
変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、巻
き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●61

9.2 移動のしかた䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながるおそれがあります。

䖃 トラクタに作業機を装着した状態では、「道路運送車両法の保安基準」に適合していなければ道路走行することはできません。トラクタと作業機の組み合わせごとに「保安基準」に適合していることの確認が必要です。
【守らないと】道路運送車両法違反となります。また、傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 異常が発生したら、すぐにエンジンを停止し、点検を行ってください。

1

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機を最上げ位置にします。
「5.4 最上げ位置の調節」（⇒ 43 ページ）を参照してください）3

油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注【守らないと】他の部分へ損傷がひろがり、事故につながるおそれがあります。

記・ 作業機が下がらないようにしてください。

䖃 あぜに作業機をぶつけないように、低速で余裕を持って運転してください。

油圧ストップバルブ【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながるおそれがあります。

䖃 作業中や作業後に、草やゴミを路上に落とさな
いでください。

閉める【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

重要

4

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

5

作業機が左右に振れないように、チェックチェーンを張り、ロックナットを締めます。

・ 移動（前進・後進）する前に、作業機を地表面（または水面）から 30 cm 以上持ち上げてください。
・ あぜ際を後進で作業の位置決めを行う場合は、作業機を十分に持ち上げ、あぜにぶつからないようにしてください。
作業機の損傷につながります。

・ キャビン付きトラクタの場合は、リアウィンド
ウを閉めて、作業機の昇降操作を行ってください。
トラクタや作業機の損傷につながります。

62 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

6

トラクタのエンジンをかけます。

7

9.3 ほ場条件(a)

作業機の使用前には、ロータリー耕うんをしな
いでください。
ロータリー耕うんがしてあると、土中の水分が保たれにくく、あぜがきれいに成形できない場
合があります。
またトラクタの直進走行性が悪くなります。
秋耕しは、あぜ際を 1 行程残して耕うんしてく
ださい。

(b)

元あぜの上にある草は取除いてください。新あPTO 変速レバーを「中立」の位置にしたまま、トラクタをゆっくりと移動させます。

◆ ほ場への出入り
ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。

ぜが分離し、崩れやすくなります。
(c)

あぜ

注

記

・ 勾配がきつい場合は、後進で上り、前進で下りてください。

元あぜの高さは、10 ～ 20 cm 以内としてください。
元あぜが低いときは、オプションの各種大径ローラを使用してください。

9.3.1

作業時のほ場水分

作業機の性能は、ほ場水分の影響を大きく受けます。
最適なほ場条件を選び、作業を行ってください。
（目安表）
土壌水分
(%)

手のひらで
土を握る

砂質

壌士

粘土

25 ～ 30

固まらない

×

×

△

31 ～ 35

少し固まる

△

○

○

36 ～ 40ほどよく固まる◎◎◎*41 ～ 45

柔らかく固まる◎◎◎46 ～ 50

指の間から出る

◎

◎

○

(a)

水分 36 ～ 40% で粘土質の場合（* 印）、ディ
スクに土が一番はりつきやすい土質があります。
この場合は作業を中止し、雨が降るか、もう少し乾いてから作業を行ってください。

(b)

この表は、一般的なあぜぬりの目安です。
「9.5 上手な作業のしかた」（⇒ 66 ページ）を参考にして、条件を設定してください。

(c)

トラクタの車輪が 10 cm 以上沈むほ場では、作業をしないでください。

(d)

乾いたほ場では、雨上がりに作業を行ってくだ
さい。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●63

9.4 作業のしかた

9.4.3

重要

次の方法は、一般的に行われているあぜぬりの作業方法です。ほ場条件に合った方法で使用してください。

・ 石の多いほ場では、耕うん部に石がかみこまれる場合があります。石をかみこまないように作業機を一度持ち上げてあぜ際の石を取除くか、
あぜを少し太らせて作業を行ってください。

作業の方法

1

作業機を作業位置にします。
（手動仕様の場合は「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）

2

あぜぬり作業を 1 ～ 3 m 行い、ロータリー

作業機を損傷するおそれがあります。

注 記
・ あぜぬり作業は、ほ場の条件（水分・土質）に大きく左右され、同じほ場でも仕上がりが変化する場合があります。
「9.5 上手な作業のしかた」（⇒ 66 ページ）を参考に調整してください。

3
9.4.1

作業速度

標準作業速度は、0.4 ～ 1.0 km/h です。一般的に水分が多い場合は速め、水分が少ない場合は遅めにします。
● 水分多い	速度は速めで、きれいな成形を優先します。( 速度が遅いと、のり面が凹
凸になりやすくなります）● 水分少ない	速度は遅めで、あぜの締付けを優先
します。
● 目安表

9.4.2

PTO 回転数

トラクタのPTO回転数は400rpmを目安に、～600rpmの範囲で調整してください。
またトラクタのPTO変速は1～2速、エンジン回転は～2000rpmの範囲で使用してください。

64 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業部の深さの調整、あぜの締まり具合の確認を行います。
「9.5 上手な作業のしかた」（⇒ 66 ページ）を参考にしてください）

調整・確認が終了したら、最初に戻って①～④（4 面作業を行う場合）まであぜぬり作業を行います。

9.4.4

クラッチジョイント

石などのかみ込みによる作業機の損傷を防ぐため、作業機側のジョイントにクラッチジョイントを採用しています。

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にするか、もしくは PTO スイッチを「OFF」にします。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、耕うん爪が地面から浮くよう
にします。

3

エンジンの回転数を、アイドリング状態まで下げます。

4

PTO 変速レバーを操作するか、もしくはPTO スイッチを「ON」にして、PTO の回転を入れます。

◆ クラッチが復帰しない場合
クラッチ部

←後

前→

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にするか、もしくは PTO スイッチを「OFF」にします。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、耕うん爪が地面から浮くよう
にします。

3

トラクタのエンジンを停止します。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

耕うん部カバーに石のかみ込みがないか、作業機に異常がないかを確認し、異常がある場合は原因を取除きます。

5

トラクタのエンジンをかけ、PTO 変速レバーを操作するか、もしくは PTO スイッチを「ON」にして、PTO の回転を入れます。

作業中に高負荷がかかり、クラッチが切れた場合は、以下の手順でクラッチを復帰させてください。

重要・ クラッチが切れたときは、爪軸とディスク
ASSY の回転が止まり、クラッチ部から「カチカチ」と音が鳴ります。作業を中止して、クラッチを復帰させてください。
クラッチが切れたまま牽引すると、作業機が損傷するおそれがあります。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●65

9.5 上手な作業のしかた
9.5.1

3

土量の調整

ロータリー部を上げて、固定ピンを差し変えます。

◆ 爪軸部の上下調整

1

深浅ハンドルを回して、深浅ラベルの「標準」に合わせます。

350ディスク標準

300ディスク標準

浅2

深2 ～ 3 m 作業を行い、土量が多い場合は「浅」側に、少ない場合は「深」側に調整します

タンブラ
止めピン

◆ 上面削り部の調整（J 仕様のみ）
元あぜを 5 cm 以上削らないように、固定ピンを差す
位置で調節してください。

重要① ②③④⑤⑥

調整ロッド
押えバネ

外側

内側
イロハ

・ 石のあるほ場ではロータリー部を最上げにして、元あぜを削らないようにしてください。

● 標準取り付け位置（300 ディスク）作業機を損傷するおそれがあります。

	タンブラ………………………ハ
調節ロッド……………………②● 標準取り付け位置（350 ディスク）	タンブラ………………………イ
調節ロッド……………………③● 最上げ位置（300、350 ディスク）	タンブラ………………………イ
調節ロッド……………………⑥

66 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

注 記・ 上面削りの爪軸は、番号が小さいほど深くなります。タンブラの穴を一つずらすと約 1.5cm、ロッドの穴を一つずらすと約 5cm 上下します。

ガイド板を開いた場合
土を多く外に出します。

・ 調整しても元あぜを 5cm 以上削ってしまう場合
は、最上げ状態（タンブラ……イ、調節ロッド……⑥の位置）にして逃してください。

◆ ガイド板の調整
ガイド板は、あぜの高さに追従して自由に上下し、横への土のはき出しを防ぎます。

ガイド板標準位置◆ ガイド板固定機能
図右穴のピンを外してガイド板を持ち上げ、そのまま左側の穴に差すとガイド板を上げた状態で固定することができます。

◆ 土止め板の調整
土止め板を調整して、隙間を開けることができます。
土量が多過ぎて深浅調整しきれず耕うん部が詰まってしまう場合や、強い粘土で耕うん部が詰まってしまう
場合に、隙間を広げて後方へ土を逃がします。

ガイド板を閉じた場合
土を押し戻し、外に出る量を少なくします。

移動・ほ場への出入りと作業 ●●●67

◆ 土飛び調整板
耕うん部カバー出口に土飛び調節板を設置。全閉状態
では土が持ち回り砕土が良くなり、土の上がりが悪い
時や湿田での使用時は全開にして土の流れを良くします。

注 記・ AUZ305 シリーズは、上から 5 番目の穴にセットします。
・ AUZ355 シリーズは、上から 3 番目の穴にセットします。

土飛び調整板（全閉）

土飛び調整板（半開）◆ 取付けの方法
ピンを差し、リングを倒します。

土飛び調整板（全開）

9.5.2

方向輪の調整車輪幅より右側にオフセットして作業を行うため、作業機が左側に振れたり、トラクタのハンドルが取られたりする場合があります。
作業機の振れを吸収して直進性を良くするために、方向輪を調整します。

◆ 取付けの位置（標準）取付穴が 7 箇所あります。

68 ●●● 移動・ほ場への出入りと作業

注 記
・ 数 m 作業を行い、後方から見て作業機が水平になるように方向輪の穴位置を調整してください。

◆ 方向輪穴位置の目安(a)

固いほ場では、基準の位置より方向輪を上げます。

(b)

湿田や、耕うんされたほ場では基準の位置より
方向輪を下げます。

注 記・ 方向輪を下げすぎると、作業機本体が浮く場合があります。この場合、あぜの上面と肩部の締まりが悪くなります。

10 取外しについて

10.2 取外しの準備

10.1 取外しの注意事項
䖃 取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元どおりに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
䖃 作業機の下にもぐったり、足を入れたりしないでください。
䖃 平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
䖃 作業機を取外すときは、トラクタの駐車ブレー
キをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故をまねくおそれがあります。

䖃 作業機を取り外す際は地面が硬くて平な場所でおこなってください。
【守らないと】作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

10.2.1 3S/1S シリーズ /3L シリーズ
トラクタから作業機を取外す前に、トラクタの PTO
軸と作業機の入力軸からジョイントを取外し、作業機にスタンドを取付けます。

重要・ トラクタから作業機を取外す前に、必ずジョイ
ントを取外してください。
トラクタ・作業機・ジョイントを損傷する原因になります。

1䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず作業機にスタンドを取付けてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機の損傷をまねくおそれがあります。

注䖃 トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

記

4・ 手動仕様の場合は、続いて手順      から行ってください。

2【守らないと】取外しができなかったり、傷害事故、または作業機やトラクタの損傷につながったりする
おそれがあります。

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

䖃 作業機をトラクタから取外す前に、必ず配線を取外してください。（電動仕様のみ）【守らないと】配線が切れるか、作業機の転倒などにより、傷害事故や作業機の損傷につながります。

重要・ ジョイントを取外したら、必ず作業機の入力軸に入力軸キャップを取付けてください。
作業機の損傷をまねくおそれがあります。

取外しについて ●●●69

3

バッテリケーブルのコネクターを外します。

9

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を上げて、作業機をゆっくり上げます。

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）上げ䖃 バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作して、ジョイントを取外しやすい位
置（角度）に、作業機を調整します。

6

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

7

ジョイントをトラクタの PTO 軸から外し、次に作業機の入力軸から外します。

8

トラクタのエンジンをかけます。

10

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

11

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

70 ●●● 取外しについてを上げて、作業機をゆっくり上げます。

10.2.2 4S シリーズ /4L シリーズ
A1/A2/B シリーズ
トラクタから作業機を取外す前に、作業機にスタンドを取付けます。

1

上げ

作業機昇降レバー（油圧レバー）

作業機を格納位置にします。
（手動仕様の場合は（「7.1 オフセット操作」（⇒ 56 ページ）を参考にしてください）
注

記

上げ

4
・ 手動仕様の場合は、続いて手順      から行ってください。

2

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。

5

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

7

作業機のスタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを差して固定します。

バッテリケーブルのコネクターを外します。

䖃 バッテリケーブルのコネクター同士を組み合わ
せないでください。

4

6

トラクタのエンジンをかけます。

注記・ ストッパ付キャスターが入力軸側になるように組付けてください。
・ ストッパ付キャスターのストッパをロック位置にしてください。

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）

取外しについて ●●●71

10.3 4S/3S シリーズ

3

1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

カプラのハンドルのロックピンを解除しま

カプラのハンドルを引き、フックを解除し
ます。

ハンドル

す。

X

ロックピン
フック

4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

下げ下げ72 ●●● 取外しについて

作業機昇降レバー（油圧レバー）6

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

10.4 4L/3L シリーズ
1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

カプラのストッパーを引き上げてハンドルのロックを解除し、ハンドルを引いてフックを解除します。

3

トラクタのエンジンをかけます。

4

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

トップピン

トップフック7

トラクタをゆっくり前進させます。

トラクタ前進下げ
注作業機昇降レバー（油圧レバー）

記

・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直して
ください。

下げ

取外しについて ●●●73

5

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップピンからトップフックが外れたのを確認します。

10.5 1S シリーズ
1

トラクタのエンジンをかけます。

2

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

3

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

4

作業機のトップピンから、トップリンクを
外します。

トップピン

トップフック6

注

トラクタをゆっくり前進させます。

記・ 外れないときは、トップリンクの長さを調節してください。

5

トラクタの右ロワーリンクを、作業機の右ロワーピンから外します。
注

記・ 高さが合わないときは、リフトロッドの長さを調節してください。

トラクタ前進注

記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

74 ●●● 取外しについて

6

トラクタの左ロワーリンクを、作業機の左
ロワーピンから取外します。

7

トラクタのエンジンをかけ、トラクタをゆっ
くり前進させます。

10.6 A1/A ２/B シリーズ
1

トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速
レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止します。また、エンジンを始動できないようにキーを抜き、作業者が携帯します。

2

カプラにストッパがある場合は、ストッパを解除します。

3

カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

11 オプション部品 ( 別売 )◆ 上面ローラの調節
AUZ05 シリーズではスパイラルローラ A と延長スパイ
ラル 94 が標準装備となっております。
スパイラルローラ A
延長スパイラル 94

18.8 9.4(a)4

トラクタのエンジンをかけます。

5

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を下げて、作業機をゆっくり下げます。

下げ

名称

部品番号

延長スパイラル 94

R514 520000

作業機昇降レバー（油圧レバー）6

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたのを確認します。

7

ゆっくりトラクタを前進させます。
注

あぜ上面の幅が広い場合は、標準の延長スパイ
ラル 94 を更にもう一つ追加してください。（追加分は別売となります）なお標準の状態から二つ以上追加すると上面ローラーやディスク部に負荷がかかり破損につながる恐れがあります。

スパイラルローラ A(b)

のり面作業の場合は、ショートローラ（別売）を取付けてください。

記・ 作業機が外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

オプション部品 ( 別売 ) ●●●75

型式
DZR-SR

(c)

名称

部品番号

ショートローラ

R514 907000

大径ローラを延長する場合は、延長パイプ L（別売）を取付けてください。

あぜ上面の幅がせまい場合は、延長スパイラル
94（二段目）を外してください。

名称

部品番号

延長パイプ L

7104 220000◆ 低いあぜの対応◆ あぜに水分が少ない場合の対応

ロータリー部の深さやカバーの調節をしても、ディス
クがあぜ高さまで下がらない場合は、大径スパイラル
ローラ（別売）および大径ローラ（別売）に組替えてください。

あぜに水分が少なく、通常のローラではあぜが上手く塗れない場合は、延長スパイラル 94 を外し、樹脂ロー
ラ 05（別売）を使用してください。あぜが塗れる適用範囲が広がります。

型式

名称

部品番号

型式

DZR-SPTR

大径スパイラルローラ

R514 910000

DZR-JR5

名称

部品番号

樹脂ローラ 05

R514 917000

大径スパイラルローラを延長する場合は、延長大径ス
パイラルローラ（別売）を取付けてください。
型式

名称

部品番号

DZR-ESPTR

延長大径スパイラルローラ

R514 912000

樹脂ローラを形成している 8 枚の樹脂羽は消耗品です。
型式
DZR-JH5・ 大径ローラ（別売）は、スパイラルローラではありません。
DZR-TR

8 枚 1 セット

R514 918000◆ 中あぜ部品記

型式

樹脂羽 05

部品番号※ DZR-JH5 は、樹脂羽 8 枚を 1 セットとしたものです。
樹脂羽 1 枚単位でのご提供はいたしておりません。

19.9 9.4

注

名称

名称

部品番号

大径ローラ

R514 901000

76 ●●● オプション部品 ( 別売 )ほ場の中に、一行程で中あぜをつくります。

注

12 保守・点検記

・ スパイラルローラを外して取付けます。
・ 中あぜ部品とは、目印程度の区切りのあぜであり、管理用のあぜとは違います。
・ 干渉の恐れがあるため中あぜ部品装着時は畦塗り機本体のガイド板を跳ね上げ状態にしてください「9.5 上手な作業のしかた」（⇒66 ページ）を参照
型式

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

12.1 保守・点検時の注意事項

名称

部品番号

䖃 交通の邪魔にならない場所で行ってください。

DZR-NA中あぜキットR514 908000

DZR-TNA

低あぜ用中あぜキット

R514 902000

䖃 作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で行ってください。
䖃 トラクタの車輪には車止めをしてください。

DZR-NA ：15〜20
DZR-TNA：12〜17◆ 散水装置ウィングディスクに水を噴射することで土付きを防ぎ、仕上がりをきれいにします。
注 記・ ノズルの破損を防ぐため、ガイド板を跳ね上げ状態にする際は標準の位置に戻してください。
・ タンクの破損を防ぐため、直接日光が当たらない
場所で保管してください。
・ 本オプションは土壌の水分不足を補うものではあ
りません
型式

名称

部品番号

AUZ05J-SS

散水装置

S536 911000

手動用

AUZ05NJ-SS

散水装置

S568 911000

電動用◆ 耕深調整キット
注䖃 トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。また、エンジンを始動できないよ
うにキーを抜き、作業者が携帯してください。
䖃 回転部が止まっていることを確認してから、保守・点検・調整を行ってください。
䖃 作業機が下がるのを防止するため、トラクタの
油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
䖃 変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

䖃 バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケドなどを引き起こすおそれがあります。

䖃 バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドをしたりする
おそれがあります䖃 保守・点検・調整で取外したカバー類は、必ず取付けてください。

記・ 手動仕様には取付けできません。
型式

名称

部品番号

AUZ05-CK

耕深調整キットS568 901000【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

保守・点検

●●●

77

◆ 普通ジョイント䖃 点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

䖃 厚手の手袋を着用し、手を保護してください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

◆ 広角ジョイント
④

環境

①

③

①

④

②

②

・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。

◆ 4 セットジョイント・ 廃油、各種ゴム部品、消耗品などを捨てるとき
は、お買い上げいただいた購入先にご相談くだ
さい。

①
②

③

①

④
②

むやみに捨てると環境汚染になります。

12.2 ボルト・ナットのゆるみ点検
使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。新品の場合は、使用開始から 2 時間後に必ず増締めをしてください。

12.3 ジョイントの給油
ジョイントの給油は、次表のとおり実施してください。
番号

給油箇所

給油時期

①

グリース
ニップル

使用時ごとにグリースを注入する（2 箇所または 4 箇所）

②

ジョイント
使用時ごとにグリースを塗る
スプライン部③

シャフト

シーズン後にグリースを塗る

④

ロックピン

シーズン後に潤滑油を塗る

78 ●●● 保守・点検

注記・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右
1 箇所ずつあります。使用時ごとにグリースを注入してください。

12.4 オイル量の点検と交換

12.4.1 ミッションケース 1(a)1

オイル量の点検
チェーンケースを垂直にして、各部のオイル量を点検してください。不足の場合は補給してください。

ジョイントカバーゴム後を止めている、ばね座金付き小形ボルト M8X20 を 2 本外します。

小形ボルトM8X20
(b)

オイル交換
工場出荷時に給油してあります。
1 回目の交換時間がくるまでは、そのまま使用
してください。

給油・オイル交換は、次表のとおり実施してください。
給油箇所

潤滑油の種類 油量

ミッション
ケース 1

0.6 L

交換時間
1 回目

2 回目以降

ミッション
ケース 2

ギヤオイル 0.5 L
250 時 間
30 時間
#90
ごと
チェーンケース
1.5 L
ギアケース

0.6 L

上面削り
ミッション

適量 使用時毎に注油

グリースニップル
4 箇所

ジョントカバーゴム後

2小形ボルト M10X1.25X12 を外して、オイルを排出します。

小形ボルトM10X1.25X12

グリース
適量 使用時毎に注油

3

1

2

で外したボルトを締めます。

保守・点検

●●●

79

4

注油栓を外して、規定量（＃90
ます。

0.6L）を入れ

3

注油栓を外して、規定量（＃90
れます。

0.5L）を入

注油栓

注油栓

5

注油栓を元に戻します。

4

注油栓を元に戻します。

12.4.2 ミッションケース 2

12.4.3 チェーンケース

1

1

小形ボルト M10X1.25X12 を外して、オイルを排出します。

ばね座金付ボルト M10X20 7T を 4 本を抜いて、上面ケースガードを外します。

ばね座金付きボルト M10X20 7T

小形ボルトM10X1.25X12

2

1で外した小型ボルトを締めます。

80 ●●● 保守・点検

上面ケースガード

2

小形ボルト M10X1.25X12 を外してオイルを排出します。

12.4.4 ギアケース
1

ギアケース底部の小形ボルト M10X1.25X12を外して、オイルを排出します。

ギアケース

小形ボルト
M10X1.25X12

3
4

2
1

2

で外したボルトを締めます。

小形ボルトM10X1.25X12
注油栓を外して、規定量（＃90
れます。

1.5L）を入

2ボルトを締めます。

3

注油栓を外して、規定量（＃90
れます。

0.6L）を入

注油栓

5

注油栓

注油栓を元に戻します。

4

注油栓を元に戻します。

保守・点検

●●●

81

12.5 グリースの補充
12.5.1 グリースニップル◆ EL61 カプラ（4L/3L/0L シリーズ）
使用時毎に、左右フックの止めボルトのグリースニッ
プルにグリースを補充してください。

使用時ごとに、グリースニップル（4 箇所）にグリースを適量注入してください。

12.5.2 上面削りミッション（J 仕様のみ）
グリースニップル

使用時ごとに、カバーを取外して、グリースを塗って
ください。

カバー
グリースニップル

注

記・ 上図のグリースニップルへの注入は、狭い所にあるため、グリースガンのゴムパイプを使うと作業しやすくなります。

12.5.3 クラッチジョイント
使用時ごとに、グリースニップル（6 箇所）にグリースを適量注入してください。

②
①

③

④

⑥

⑤

※④、⑤はジョイントのカバーについています

82 ●●● 保守・点検

12.6 チェーンタイトナーの調節
作業ごとにチェーンが伸びます。
必ず作業前に調節してください。

1

ロックナットをゆるめ、O リングワッシャー
を締め込み面から離してから調整ボルトを手の力で締まるところまで締め込みます。

12.7 消耗部品の交換
12.7.1 耕うん爪
耕うん爪が損傷・摩耗すると、あぜぬり性能に大きく影響します。早めに交換してください。

耕うん部

耕うん爪

部品番号

数量

H211L

R008 427000

8本

A21L

R008 125000

2本

H20L

P009 122000

2本セットコード品番：AUZ05-KS
上面
削り部

調節ボルト/ロックナット

2

T8L

S536-910000（上面削り部は除く）
R664 136000

3本

H211L

工具でロックナットを締めて固定します。

H20L
A21L

重要
・ 調節ボルトを締めるときは、工具を使用せず手で締めて下さい。
ロックナットを締めるときのみ工具を使用して下さ
い。

A21L
H20L
H211L

保守・点検

●●●

83

12.7.2 ディスクの交換
ウィングディスクが衝撃などで著しく変形したり、磨耗で厚みが 1 ミリ程度になったりしたときは、ウィングディスクを交換してください。

1

ベースディスク裏側のばね座金付ボルト（2本）を外します。

2

ウィングディスクを円周外側に引っ張ってから持ち上げると、ウィングディスクが外れます。

3

新しいウィングディスクの突起部をベースディスクに差し込みます。

84 ●●● 保守・点検

41      で外したボルトでウィングディスクを固定します。

12.8 点検整備チェックリスト
時間

項目① ミッションケースのオイルの量点検

新品使用始め② チェーンケースのオイルの量点検③ 上面削りミッションのグリース点検（J 仕様のみ）新品使用 2 時間① ボルト・ナットの増締め① ミッションケースのオイル交換② チェーンケースのオイル交換

新品使用 30 時間③ ディスク ASSY の点検④ オフセット、耕深調節ネジ部のグリース補給⑤ 上面削り部のグリース補給（J 仕様のみ）① 耕うん爪の取付ボルト増締め② ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検

使用前③ チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検、チェーンタイトナー調節④ トラクタ側ジョイントスプライン部へグリースを塗る⑤ 各グリースニップルへグリースを注入⑥ 地面から上げて回転させ、異音異常のチェック① きれいに洗い、水分ふきとり② ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック

使用後③ 耕うん爪の摩耗、折れチェック④ 入力軸ヘグリースを塗る⑤ 動く部分へ注油① ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検、補給② チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検、補給③ ディスク ASSY の点検

シーズン終了後④ オフセット、耕深調節ネジ部のグリース補給、チェック⑤ 上面削り部のグリース補給、チェック（J 仕様のみ）⑥ トラクタ側ジョイントのシャフトヘグリースを塗る⑦ 無塗装部ヘサビ止め⑧ 消耗品は早めに交換※

変形、損傷などの異常を見つけたら、速やかに修理してください。
修理については、お買い上げいただいた購入先へお問い合わせください。

保守・点検

●●●

85

12.9 異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に次表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。
部位

症

状

異音の発生

耕うん軸・ディスク

振動の発生

耕うん軸が回らない
ディスクが回らない

原因処

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

耕うん軸の曲がり

耕うん軸交換耕うん爪の配列間違い

爪配列のチェック

チェーンの切れ

チェーン交換

駆動軸の切れ

駆動軸交換

置クラッチジョイントのクラッチを復クラッチジョイントのクラッチが切れてい帰させる「9.4.4 クラッチジョイント」
る（⇒ 65 ページ）を参照）

オイルもれ

オイルシールの異常

オイルシール交換

残耕ができる

耕うん爪の摩耗、折れ

耕うん爪交換耕うん爪の配列間違い

爪配列のチェック

耕うん爪の摩耗、折れ

耕うん爪交換チェーンタイトナーの損傷

タイトナー交換

スプロケットの損傷

スプロケット交換

パッキン、O リングの切れ

パッキン、O リング交換

チェーンケース締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

オイル量不足

オイル補給

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は組合せでお願いします）

ベベルギヤのカミ合い不良

シムで調整

入力軸オイルシールの異常

オイルシール交換

パッキンの切れパッキン交換パッキン剤の劣化

パッキン剤塗り直し

締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

熱の発生

オイル量不足オイル補給

オイル異常減少

オイルシール、O リング異常

オイルシール、O リング交換

土が上がらない
チェーンケース

異音の発生
オイルもれ
熱の発生

ミッションケース

異音の発生

オイルもれ

86 ●●● 保守・点検

トラクタ側ジョイント

異音の発生
ジョイント鳴りたわむ

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度姿勢の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ ロックピンとヨークの摩耗

電装系

電源が入らない

すぐに交換

コネクターが奥まで差さっていない

コネクターをカチッと鳴るまで差込
む

ハーネスの切断

ハーネスの交換

リモコンの不良

リモコンの交換

バッテリの容量不足

バッテリを充電するバッテリターミナルの接触不良

バッテリターミナルの清掃

リモコンの電池残量不足

リモコンの充電

ハーネスの切断
電源は入るが、電動
油圧シリンダが動か リモコンの不良ない
バッテリの容量不足

ハーネスの交換
リモコンの交換
バッテリを充電する

13 格納について
䖃 雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
䖃 必ずスタンドを取付け、転倒を防止してください。
䖃 スタンドのキャスターにストッパをかけて、ころがり防止をしてください。
䖃 カプラをトラクタから取外した場合、取外したカプラを作業機に取付けて格納しないでください。
【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

重要・ ジョイントは、ほこりなどの付かない場所に格納してください。
格納する前に下記の点に注意してください。
(1)

作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。

(2)

格納はできる限り屋内にしてください。

格納について ●●●87

14 保証とサービスについて
14.1 保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

14.2 アフターサービスについて
作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し、点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先へ、下記内容をご連絡ください。
•

型式名と製造番号

ネームプレートを見てください。（15 ページの図）

•

ご使用状況

・ほ場の条件は石が多いですか？
水分はありますか？
・トラクタの速度は？
・約□□アール

強粘土ですか？
土を握ってかたまりますか？

・PTO の回転数は？

•どのくらい使用されましたか？

または□□時間•

不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

14.3 補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

88 ●●● 保証とサービスについて

15 用語と解説

チェックチェーン

オートヒッチ、カプラ

トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制する
チェーン

トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチ

トップリンク

オートパワーオフ機構

作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

電源を切り忘れても、2 時間後自動的に電源が切れる
機構

ポジションコントロールレバー

クリープ ( 速度 )作業機を上げ下げするために使用するレバー

超低速の作業速度

電動油圧シリンダ

耕深

電気（バッテリ）を利用して、モータで油圧ポンプを作動させ、シリンダを伸縮させる装置

耕うんする深さ

コネクター
コードとコードとをつなぐ接続ロ

メカニカルロック
機械式に固定する

揚力

サーキットブレーカ

トラクタが作業機を上昇させるための力

電流が設定値より過大になると回路を遮断するもの
で、一時的に回路の損傷を防ぎます

リフトロッド3 点リンクトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアームトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を行うリンク

リリーフ状態 ( 音 )ジョイント

油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び縮みできないときに音が変わったときトラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

ターンバックル
ねじ機構により胴部を回転させて両端の長さを調整で
きる装置

ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すこと

リリーフ弁
油圧装置に設定以上の油の圧力がかかり油圧装置が損傷することを防止する弁

ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある

用語と解説

●●●

89

23.12.FBSVL_1.2