Industriële rookgassonden

Gebruiksaanwijzing

2

1 Inhoud1

Inhoud1

Inhoud.......................................................................................................3

2

Veiligheid en milieu .................................................................................4
2.1. Bij dit document ...............................................................................4
2.2. Veiligheid garanderen ......................................................................4
2.3. Milieu beschermen ..........................................................................5

3

Functionele beschrijving ........................................................................6
3.1. Toepassing ......................................................................................6
3.2. Technische gegevens ......................................................................7

4

Produktbeschrijving ..............................................................................11

5

Product gebruiken .................................................................................14

6

Product onderhouden ...........................................................................16
6.1. Partikelfilter controleren/reinigen/vervangen .................................16
6.2. Voorfilter reinigen/vervangen .........................................................19
6.3. Metalen monsterbuis reinigen/vervangen ......................................21
6.4. Keramische monsterbuis reinigen/vervangen ................................22
6.5. Onverwarmde gasmonsterslang vervangen ..................................23
6.6. Gasweg in het handvat van sonde reinigen ...................................25
6.7. Thermo-element vervangen...........................................................29

7

Tips en hulp ...........................................................................................32
7.1. Aanbevelingen en gebruiksinstructies ...........................................32
7.2. Aandraaimomenten voor schroefverbindingen ..............................32
7.3. Accessoires en vervangende onderdelen ......................................33

3

2 Veiligheid en milieu

2Veiligheid en milieu

2.1.

Bij dit document
Toepassing> Lees deze documentatie aandachtig door en zorg dat u met het
product vertrouwd bent voordat u het gaat gebruiken. Besteed
bijzondere aandacht aan de veiligheidsaanwijzingen enwaarschuwingen om letsel en materiële schade te voorkomen.
> Houd deze documentatie altijd binnen handbereik, zodat u
indien nodig snel zaken kunt opzoeken.
> Geef deze documentatie altijd door aan eventuele latere
gebruikers van het product.

2.2.

Veiligheid garanderen
VOORZICHTIG
Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken!
> Draag altijd hittebestendige handschoenen als u de sondebuis
vastpakt.
> Laat de sondebuis na een meting afkoelen, voordat u hem
aanraakt of in de transportverpakking legt.
> Gebruik het product uitsluitend waarvoor het bedoeld is enalleen onder de omstandigheden zoals die zijn aangegeven inde technische gegevens. Behandel het product altijd
voorzichtig.
> Temperatuurindicaties op sondes/voelers hebben uitsluitend
betrekking op het meetbereik van de sensoren. Stel dehandgrepen en aanvoerleidingen niet bloot aan temperaturen
hoger dan 70 °C (158 °F) wanneer die niet nadrukkelijk zijn
toegestaan.
> Neem het apparaat niet in gebruik wanneer de behuizing, deadapter of de kabels beschadigd zijn.
> Voer nooit contactmetingen uit aan niet geïsoleerde onderdelen
die onder spanning staan.
> Bewaar het product nooit samen met oplosmiddelen. Gebruik
geen droogmiddelen.
> Voer aan dit instrument alleen onderhouds- en
instandhoudingswerkzaamheden uit, die zijn beschreven in de4

2 Veiligheid en milieu
documentatie. Houd u daarbij aan de voorgeschrevenprocedures. Gebruik uitsluitend originele
vervangingsonderdelen van Testo.
> Andere werkzaamheden mogen alleen door bevoegd
vakpersoneel worden uitgevoerd. Anders wordt deverantwoording voor de juiste werking van het meetinstrument
na de reparatie en voor de geldigheid van certificeringen door
Testo afgewezen.
> De industriële rookgassonde mag niet worden ingezet in
explosieve omgevingen.
> Bij aansluiting van de verwarmde industriële rookgassonde op
de juiste netspanning conform typeplaatje letten.
> Alvorens het huis van de verwarmde industriële rookgassonde
te openen de netstekker uittrekken.
Veiligheidsrelevante symbolen van verwarmde industriële
rookgassonden
Voorstelling

UitlegAls het product niet overeenkomstig deze
documentatie wordt gebruikt, dan kan devoorziene bescherming negatief wordenbeïnvloed.
> Zet het product alleen in overeenkomstig
de beschrijvingen in deze documentatie.
> Contacteer in geval van twijfel uw dealerof de fabrikant.
Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken.

Gebruik van hittebestendige handschoenen
ter bescherming tegen schadelijke
thermische inwerkingen.

2.3.

Milieu beschermen> Voer dit product na het einde van zijn levensduur op de juistewijze af naar de afvalscheiding van elektrische en elektronische
apparatuur (houd u aan de plaatselijke voorschriften) of lever
het in bij Testo voor verantwoorde verwerking.

53 Functionele beschrijving

3

Functionele beschrijving

3.1.

Toepassing
De industriële rookgassonden werden ontwikkeld voor de volgendetaken / toepassingen:• Extractieve monsterneming van het te analyseren rookgas aan
industriële installaties bij◦ hoge temperaturen > 1000 °C◦ grote monsterdiameters◦ nat rookgas, om vervalsingen van meetwaarden tevermijden (verwarmde industriële rookgassonde tot 600 °C)
De industriële rookgassonden worden ingezet in combinatie met devolgende rookgasanalyse-instrumenten:• testo 340• testo 350
De industriële rookgassonden worden aangeboden in twee
voorgeconfigureerde sets. Met verder toebehoren kan een
installatiespecifieke oplossing om monsters te nemen worden
samengesteld.

6

3 Functionele beschrijving

3.2.

Technische gegevens
Algemeen
Eigenschap

WaardenOverdruk in het rookgas

max. 100 mbar

Onderdruk in het rookgas testo 340: max. 200 mbar
testo 350: max. 300 mbar
Omgevingstemperatuur-5...+45 °C

Opslagtemperatuur-20...+50 °C

Onverwarmd handvat (art.-nr. 0440 0649)
Eigenschap

WaardenTemperatuurbestendigheid 600 °C
Aansluiting handvat sondebuis

Binnendraad G 1/4

Aansluiting handvat thermo-element

Binnendraad M8 x 1

Slangaansluiting

Adapter met slangmondstuk, 7 mmbuitendiameter

Materiaal

Roestvrij staal 1.4404

Onverwarmde gasmonsterslang (art.-nr. 0554 3354)
Eigenschap

WaardenLengte4000 mmUitvoering

2-kamer slang incl. teflon binnenslang

Partikelfilter

ter bescherming van het
meetinstrument tegen fijn stof en vuil
Materiaal: PE poreus 10 µm

Onverwarmde monsterbuis tot 1200 °C (art.-nr. 0600 7617)
Eigenschap

WaardenTemperatuurbestendigheid 1200 °C

7

3 Functionele beschrijving

Eigenschap

WaardenAfmetingen

Lengte 1053 mm
Sondebuis: Ø 12 mm
Schroefdraadbus: Ø 17 mm

Aansluiting

Schroefdraad G 1/4

Materiaal

2.4856 Alloy 625

Optie

Sondeverlenging (verlengbuis art.-nr.
0600 7617)
Sondevoorfilter (art.-nr. 0600 7616)
kan worden aangebracht

Onverwarmde monsterbuis tot 1800 °C (art.-nr. 0600 7805)
Eigenschap

WaardenTemperatuurbestendigheid 1800 °C
AfmetingenØ 12 mm, lengte 1000 mm

Handvat

Adapter met O-ring, Tmax: 220 °C;
Ø 22 mmMateriaal

Keramiek Al2O3 >99,7 %Thermo-element (art.-nr. 0430 0088)
Eigenschap

WaardenTemperatuursensor

Type K NiCr-Ni, geïsoleerd klasse 1

Mantelleiding

2.4816 Alloy 600

Lengte TE

1200 mm; optioneel lengte 2200 mm(art.-nr. 0600 7615) beschikbaar

Diameter

2 mm

Meetbereik-200...+1200 °C

Lange leiding

4,0 m

Verwarmde monsterbuis (art.-nr. 0600 3502)
Eigenschap

WaardenTemperatuurbestendigheid tot 600 °C

8Voeding

230 V/50 Hz

Krachtontneming

400 W

3 Functionele beschrijving

Eigenschap

WaardenAfmetingenØ 25 mm, lengte: 1110 mm

Operationaliteit

binnen 15 min.

Verwarmingstemperatuur>180 °C

Optie

Sondeverlenging (verlengbuis
art.-nr. 0600 7617)
Sondevoorfilter (art.-nr. 0600 7616)
kan worden aangebracht

Verwarmde gasmonsterslang (art.-nr. 0600 3501)
Eigenschap

WaardenUitvoering

Golfslang incl. teflon binnenslang

Afmetingen

Lengte: 4000 mm
Golfslang: Ø 28 mm
Silicone kappen: Ø 34 mm

Verwarmingstemperatuur >120 °C
bereikOperationaliteit

binnen 15 min.

Buitentemperatuur

max. +45 °C

Voeding

230 V/50 Hz

Krachtontneming

160 W

Buigradiusmin. 200 mm

Voorfilter (art.-nr. 0600 7616)
Eigenschap

WaardenBedrijfstemperatuur

max. 1000 °C

AfmetingenØ 32,6 mm, lengte 110 mm

Filterhouder

Materiaal:1.4841
Aansluitschroefdraad: G 1/4

Filtermoer

Materiaal: 1.4841
Schroefdraad: G 1/4

Filterelement

Afmetingen: Ø 30 mm, lengte 75 mm
Materiaal: Siliciumcarbide poreus
Korrelgrootte: 10 μm

93 Functionele beschrijving

Eigenschap

WaardenFilterfijnheid voor
gassen2 μm

Borgsplitpen

DIN 94, maten: 2,0 x 16 mm, materiaal:
roestvrij staal A4

Garantie

10

Eigenschap

Waarden

Thermo-element

12 maanden

Verwarmde
monsterbuis

24 maanden

Verwarmde slang

24 maanden

Monster-/verlengbuis

24 maanden

Onverwarmde slang

24 maanden

Onverwarmd handvat

24 maanden

Garantievoorwaarden

zie internetsite www.testo.com/warranty

4 Produktbeschrijving

4

Produktbeschrijving
Industriële rookgassonde-set 1.200 °C (0600 7610)

1

Onverwarmd handvat

2

Onverwarmde metalen monsterbuis

3

Voorfilter (optioneel)

4

Aansluitingen van het instrument

5

Onverwarmde gasmonsterslang

6

Partikelfilter

7

Thermo-element type K

8Gasweg11

4 Produktbeschrijving

Industriële rookgassonde-set 1.800 °C (0600 7620)

12

1

Onverwarmd handvat

2

Onverwarmde keramische monsterbuis

3

Onverwarmde gasmonsterslang

4

Aansluiting instrument

5

Partikelfilter

6

Gasweg

4 Produktbeschrijving

Industriële rookgassonde-set verwarmd (0600 7630)

1

Verwarmde monsterbuis

2

Voorfilter (optioneel)

3

Verwarmde gasmonsterslang

4

Aansluiting van het instrument

5

Aansluitleiding sondeverwarming

6

Sondeverwarming

7

Thermo-element type K

13

5 Product gebruiken

5

Product gebruiken
Verwarmde industriële rookgassonde> De verwarmde industriële rookgassonde is ontworpenvoor een netspanning van 230 V!
> De opgerolde gasmonsterslang deskundig afrollen,
opdat er geen torsiebelasting ontstaat.
> De gasmonsterslang beschermd tegen wind- en
weersinvloeden leggen, aangezien al naargelang wind/weersomstandigheden sterke warmteverliezen aan debuitenmantel optreden.
> Als de slang in gesloten ruimtes wordt gelegd voor
voldoende ventilatie zorgen, om een warmteaccumulatie te vermijden.
> Om beschadigingen te vermijden• de gasmonsterslang niet over scherpe randen en
doorvoeren leiden.
• bij het bevestigen erop letten dat degasmonsterslang niet wordt bekneld.
• mogen er geen bewegings- en buigbelastingendirect aan de aansluitingen ontstaan. Bij het leggenmoet een minimale buigradius van 200 mm worden
aangehouden.
> Voer na de definitieve montage een zichtcontrole vande verwarmde industriële rookgassonde op
beschadiging uit.
> Na het insteken van de netstekker bedraagt de totale
opwarmtijd ca. 20 minuten.
> Na de opwarmtijd is de verwarmde monsterbuis zeer
heet en mag die alleen met hittebestendige
handschoenen worden aangeraakt.

14

5 Product gebruiken

VOORZICHTIG
Verbrandingsgevaar door hete oppervlakken!
> Draag altijd hittebestendige handschoenen als u de sondebuis
vastpakt.
> Laat de sondebuis na een meting afkoelen, voordat u hem
aanraakt of in de transportverpakking legt.
Thermo-element controleren> Controleren of het thermo-element van de industriële
rookgassonde niet tegen de sondebuis aan ligt. Indien nodig
thermo-element recht buigen.
Industriële rookgassonde uitrichten> Industriële rookgassonde in het rookgaskanaal zo uitrichten, datde punt van de sonde in de kernstroom (bereik met de hoogste
rookgastemperatuur) ligt.
Optioneel- Verlengbuis monteren.
- Voorfilter monteren.
- Thermo-element 2200 mm inbouwen.

15

6 Product onderhouden

6

Product onderhouden

6.1.

Partikelfilter controleren/reinigen/vervangen
Partikelfilter controleren:
Partikelfilter van de industriële rookgassonde regelmatig op• beschadiging en vervuiling van het huis
• filterverzadiging van het PE-filter
controleren: Zichtcontrole
Huis van het partikelfilter reinigen:> Bij zichtbare vervuiling het huis van het partikelfilter reinigen.

1. Filterdeksel van het huis openen.
2. Vervuiling verwijderen met een doek.
3. Filterdeksel erop zetten en sluiten: licht draaien met de klok
mee.

16

6 Product onderhouden

Huis van het partikelfilter vervangen:> Bij beschadiging van het huis partikelfilter (art.-nr. 0440 0668)
vervangen.

1. Veren ter bescherming tegen verbuiging en slangaansluitingendoor met de klok mee te draaien van het partikelfilter aftrekken.
2. Nieuw partikelfilter aanbrengen aan de slangaansluitingen.
Bij geringe verzadiging kan het PE-filter in het nieuwe huis
worden gezet.
3. Veren ter bescherming tegen verbuiging door gelijktijdig
indrukken en met de klok mee te draaien over deslangaansluitingen schuiven.
PE-filter controleren:
Partikelfilter van de industriële rookgassonde regelmatig
controleren op filterverzadiging.
Test uitvoeren.
- Meetinstrument is ingeschakeld.

> Veer ter bescherming tegen verbuiging en slangaansluiting
door met de klok mee te draaien van het partikelfilter aftrekken.
- De meetgaspomp zuigt nu via het filter omgevingslucht aan. Het
filter is verbruikt, wanneer:• doorstroming < 0,6 l/min testo 350• doorstroming < 0,2 l/min testo 340
176 Product onderhouden

Als de doorstroomwaarde >0,6 l/min (testo 350) resp. >0,2 l/min (testo 340) bedraagt, dan is de verzadigingsgraadvan het partikelfilter nog niet bereikt. Het wordt aanbevolenom het handvat, het voorfilter en de monsterbuis tecontroleren.
PE-filter vervangen:> Bij zichtbare verzadiging van het PE-filter: PE-filter vervangen.
1. Filterdeksel van het huis openen.

2. Verbruikte PE-filter wegnemen.
3. Nieuw PE-filter erin zetten. Het PE-filter tot aan de aanslag inde filterhouder zetten.
4. Filterdeksel erop zetten en sluiten: Licht draaien met de klok
mee.

18

6 Product onderhouden

6.2.

Voorfilter reinigen/vervangen
Voorfilter van de industriële rookgassonde regelmatig controleren
op vervuilingen: Zichtcontrole> Bij zichtbare vervuiling het voorfilter reinigen of vervangen.
1. Monsterbuis vast fixeren.

2. De uiteinden van de borgsplitpen met een tang samendrukken
en naar boven schuiven.

3. Borgsplitpen verwijderen.

4. Met schroefsleutels het voorfilter (grootte SW17) losdraaien vande monsterbuis (grootte SW13).

19

6 Product onderhouden

5. Voorfilter openen met schroefsleutels (grootte SW17).

6. Schroefverbindingen verwijderen van het voorfilter.
7. Voorfilter reinigen.
OPGELET
Voorfilter niet in vloeistof of ultrasoon reinigen.
Beschadiging door ondeskundige reiniging!
> Roet- resp. partikelafzettingen op het voorfilter kunnen met een
draadborstel worden afgeborsteld. > Vervolgens het
voorfilter uitblazen met perslucht.
8. Gereinigde of nieuwe voorfilters ineenzetten, vastschroeven,vastdraaien en borgsplitpen erin zetten, zie Aandraaimomenten
voor schroefverbindingen, pagina 32.
Het wordt aanbevolen om de draad van het voorfilter tesmeren met een commerciële keramische pasta.
9. Met schroefsleutels het voorfilter (grootte SW17) vastdraaien
aan de monsterbuis (grootte, zie Aandraaimomenten voor
schroefverbindingen, pagina 32.
10. Monsterbuis losmaken van de fixering.

20

6 Product onderhouden

6.3.

Metalen monsterbuis reinigen/vervangen
Monsterbuis van de industriële rookgassonde regelmatig
controleren op vervuilingen: Zichtcontrole> Bij zichtbare vervuiling de monsterbuis reinigen of vervangen.
VOORZICHTIG
Hete sondebuis!
Verbrandingsgevaar!
> Laat de sondebuis afkoelen alvorens hem aan te raken en teverpakken!
1. Monsterbuis vast fixeren.

2. Met schroefsleutels de monsterbuis (grootte SW13) losdraaien
van het handvat (grootte SW19).
Indien nodig het voorfilter verwijderen van de monsterbuis.
3. Monsterbuis reinigen> Roet- resp. partikelafzettingen op de monsterbuis afborstelen
met een draadborstel.
> Met een stabiele draad (bijv. Ø 3 mm) de monsterbuis vanbinnen uitschrapen. De buis daarbij iets schuin houden, zodat
de losgemaakte deeltjes eruit vallen.
> Vervolgens de monsterbuis uitblazen met perslucht.
4. Gereinigde of nieuwe monsterbuis op het handvat schroevenen vastdraaien, zie Aandraaimomenten voor
schroefverbindingen, pagina 32.
Indien nodig het voorfilter op de monsterbuis schroeven.
5. Monsterbuis losmaken van de fixering.
21

6 Product onderhouden

6.4.

Keramische monsterbuis reinigen/vervangen
Monsterbuis van de industriële rookgassonde regelmatig
controleren op vervuilingen: Zichtcontrole> Bij zichtbare vervuiling de monsterbuis reinigen of vervangen.
VOORZICHTIG
Hete sondebuis!
Verbrandingsgevaar!
> Laat de sondebuis afkoelen alvorens hem aan te raken en teverpakken!
VOORZICHTIG
Breukgevoelige keramische monsterbuis!
> Mechanische belastingen vermijden.

1. Monsterbuis verwijderen van het handvat.
2. Monsterbuis reinigen> Met een stabiele draad (bijv. Ø 3 mm) de monsterbuis vanbinnen uitschrapen. De buis daarbij iets schuin houden, zodat
de losgemaakte deeltjes eruit vallen.
> Vervolgens de monsterbuis uitblazen met perslucht.
3. Handvat controleren- Als de O-ring in het handvat beschadigd is, dan moet het
handvat worden vernieuwd.
4. Gereinigde of nieuwe monsterbuis tot aan de aanslag in het
handvat zetten.

22

6 Product onderhouden

6.5.

Onverwarmde gasmonsterslang vervangen
De onverwarmde gasmonsterslang van de industriële
rookgassonde regelmatig controleren op beschadiging en
vervuiling: Zichtcontrole
Gasmonsterslang vervangen

1. Alle slangklemmen aan de gasmonsterslang losmaken.
2. Alle veren ter bescherming tegen verbuiging door met de klok
mee te draaien van de slangaansluitingen en de klemschroef
van het thermo-element aftrekken.
3. Slangaansluitingen van partikelfilter, gaswegaansluiting en
gaswegstekker door met de klok mee te draaien eraf trekken.
4. Veren ter bescherming tegen verbuiging verwijderen van deslangaansluitingen.

5. Klemschroefverbinding van het thermo-element losdraaien.
6. Thermo-element ca. 100 mm uit het handvat van de sonde
trekken.
7. Veren ter bescherming tegen verbuiging over het thermoelement schuiven.

23

6 Product onderhouden
8. Leiding van het thermo-element, beginnend van de stekker van
het instrument, uit de gekerfde slang nemen.
9. Beginnend van de stekker van het instrument de leiding van het
thermo-element in de gekerfde slang van de nieuwe
gasmonsterslang leggen.
10. Veren ter bescherming tegen verbuiging over de gekerfde slang
schuiven.

11. Thermo-element tot op 50 mm voorzichtig door de klemschroef
en het handvat van de sonde in de sondebuis rijgen.
12. Klemschroef met een schroefsleutel (grootte SW8) 1 3/4
omdraaiingen aandraaien.
Bij herhaalde montage van dezelfde klemschroef wordt
deze 1/4 omdraaiing meer aangedraaid.
13. Veren ter bescherming tegen verbuiging over de klemschroef
schuiven.
14. Veren ter bescherming tegen verbuiging aanbrengen aan deslangaansluitingen van partikelfilter, gaswegaansluiting en
gaswegstekker.
15. Partikelfilter, gaswegaansluiting en gaswegstekker aansluiten
aan de slangaansluitingen.
16. Veren ter bescherming tegen verbuiging door gelijktijdig
indrukken en met de klok mee te draaien over deslangaansluitingen schuiven.
17. Slangklemmen bevestigen aan de gasmonsterslang.

246 Product onderhouden

6.6.

Gasweg in het handvat van sonde reinigen
Gasweg in het handvat regelmatig controleren op vervuilingen.
1. Monsterbuis en handvat vast fixeren.

2. Met schroefsleutels de monsterbuis (grootte SW13) losdraaien
van het handvat (grootte SW19).

3. Bovenste slangklem losmaken.
4. Veren ter bescherming tegen verbuiging van de klemschroef
van het thermo-element aftrekken.

25

6 Product onderhouden

5. Klemschroef van het themo-element losdraaien met een
schroefsleutel (grootte SW8).

6. Thermo-element voorzichtig eruit trekken.
OPGELET
Thermo-element niet aan de aansluitleiding uit het handvat
trekken.
Beschadiging door ondeskundige behandeling!
> Thermo-element vóór de pershuls vasthouden en voorzichtig
uit het handvat trekken.

26

6 Product onderhouden

7. Klemschroefverbinding losdraaien met een schroefsleutel(grootte SW12).

8. Veren ter bescherming tegen verbuiging en gaswegslang aan
de gaswegaansluiting eraf trekken door met de klok mee tedraaien.

9. De reinigingsborstel in het handvat van de sonde leiden.

27

6 Product onderhouden
10. Reinigingsborstel doorschuiven naar de punt van het handvat
van de sonde en eruit trekken.
11. De stappen 9 en 10 al naargelang vervuiling meermaals
herhalen.

12. Gaswegaansluiting reinigen.
13. Stap 11 al naargelang vervuiling meermaals herhalen.
14. Slang aanbrengen in de gaswegaansluiting en veren ter
bescherming tegen verbuiging door gelijktijdig indrukken en met
de klok mee draaien over de gaswegaansluiting schuiven.
15. Klemschroefverbinding met een schroefsleutel (grootte SW12)
aan het handvat van de sonde vastdraaien, zie
Aandraaimomenten voor schroefverbindingen, pagina 32.
16. Klemschroef met de hand tot aan de voelbare aanslag op de
klemverschroefverbinding schroeven.

17. Thermo-element tot op 50 mm voorzichtig door de klemschroef
en het handvat van de sonde in de sondebuis rijgen.
18. Klemschroef met een schroefsleutel (grootte SW8) 1 3/4
omdraaiingen aandraaien.
Bij herhaalde montage van dezelfde klemschroef wordt
deze 1/4 omdraaiing meer aangedraaid.
19. Veren ter bescherming tegen verbuiging over de klemschroef
schuiven.
20. Bovenste slangklem bevestigen aan de gasmonsterslang.
21. Monsterbuis aan het handvat erop schroeven en vastdraaien,
zie Aandraaimomenten voor schroefverbindingen, pagina 32.
28

6 Product onderhouden

6.7.

Thermo-element vervangen
De industriële rookgassonde vóór de vervanging van het
thermo-element isoleren van het Testo meetinstrument.

1. Alle slangklemmen aan de gasmonsterslang losmaken.

2. Veren ter bescherming tegen verbuiging van de klemschroef
van het thermo-element aftrekken.

3. Klemschroef van het themo-element losdraaien met een
schroefsleutel (grootte SW8).

29

6 Product onderhouden

4. Thermo-element voorzichtig eruit trekken.

5. Leiding van het thermo-element, beginnend van de stekker van
het instrument, uit de gekerfde slang nemen.
OPGELET
Thermo-element niet aan de aansluitleiding uit het handvat
trekken.
Beschadiging door ondeskundige behandeling!
> Thermo-element vóór de pershuls vasthouden en voorzichtig
uit het handvat trekken.
6. Veren ter bescherming tegen verbuiging verwijderen van het
thermo-element.
7. Veren ter bescherming tegen verbuiging aanbrengen aan het
nieuwe thermo-element.
8. Beginnend van de stekker van het instrument de leiding van het
nieuwe thermo-element in de gekerfde slang leggen.
9. Veren ter bescherming tegen verbuiging over de slang
schuiven.

30

6 Product onderhouden

10. Nieuw thermo-element tot op 50 mm voorzichtig door deklemschroef en het handvat van de sonde in de sondebuis
rijgen.
11. Klemschroef met de hand tot aan de voelbare aanslag eropschroeven. Vervolgens de klemschroef met een schroefsleutel(grootte SW8) 1 3/4 omdraaiingen aandraaien.
Bij herhaalde montage van dezelfde klemschroef wordt
deze 1/4 omdraaiing meer aangedraaid.

12. Thermo-element tussen pershuls en klemschroefverbindingvoorzichtig 90° buigen. Thermo-element niet knikken.
13. Veren ter bescherming tegen verbuiging over de klemschroef
schuiven.
14. Slangklemmen bevestigen aan de gasmonsterslang.

31

7 Tips en hulp

7

Tips en hulp

7.1.

Aanbevelingen en gebruiksinstructies
Toepassing/Probleem

Aanbeveling/Oplossing

De schroefverbindingen
kunnen na een inzet bij hoge
temperaturen (>600 °C) maar
moeilijk worden losgedraaid.

De draden van deschroefverbindingen vóór gebruik
invetten met een in de handelverkrijgbare keramische pasta.

Bij hoge stofbelastingen (bijv. Om een langere standtijd temeting aan de draaioven) raakt bereiken het partikelfilter
het partikelfilter zeer snel
vervangen door een in de handelverstopt.
verkrijgbaar benzinefilter.
Daardoor kan een meetduur van
10...20 min worden bereikt.
Aan de punt van de sondebuis De filterkoek kan ofwel direct na
de meting of na de afkoeltijd eraf
vormt zich tijdens de meting
worden geklopt.
een filterkoek.

Indien we uw vraag niet konden beantwoorden, neem dan contact
op met uw verkooppunt of met de Testo klantendienst. Voor
contactgegevens zie achterzijde van dit document of internetpagina
www.testo.com/service-contact.

7.2.

32

Aandraaimomenten voor
schroefverbindingen
Schroefverbindingen

Aandraaimoment

Handvat - Sondebuis

20 Nm

Sondebuis - Sondebuis

20 Nm

Handvat - Slangadapter
gasweg

6 Nm

Handvat - TE
klemschroefverbinding

10 Nm

Sondebuis - Voorfilter

20 Nm

Voorfilter:
Filtermoer - Filterhouder

hand vast geschroefd

7 Tips en hulp

7.3.

Accessoires en vervangende onderdelen
Beschrijving

Artikel-nr.

Sonde-voorfilter voor stoffige/vuile rookgassen

0600 7616

Verleng-/monsterbuis, lengte 1000 mm, tot max.
1200 °C

0600 7617

Transporttas voor rookgassonden

0516 7600

Thermo-element, lengte 2200 mm, tot max. 1200 °C 0600 7615
Partikelfilter (huis incl. PE-filter)0440 0668

PE-filter (10 stuks)

0554 3371

Onverwarmd handvat van de sonde

0440 0649

Reserve thermo-element 1200 mm

0430 0088

Afdichtring voor thermo-element, roestvrij staal

0170 0474

Klemschroefverbinding voor thermo-element

0400 0083

Onverwarmde gasmonsterslang

0554 3354

Reserve filterelement0133 0043

Vervangende keramische monsterbuis 1.800 °C

0440 0669

Adapter voor keramische monsterbuis

0190 0186

O-ring voor adapter

0135 0312

33

0970 0394 nl 04