建築・土木用 硬質形低粘度形注入エポキシ樹脂

・総プロ（土木補修用エポキシ樹脂注入材）
1種適合品 ・NEXCO（ひび割れ注入材）
1種適合品

EverBond® EP-400

JIS A 6024：2015 適合品（建築補修用及び建築補強用エポキシ樹脂）
エバーボンド EP-400M ： JAIA-005488 F ☆☆☆☆／ JAIA-503177 4VOC 基準適合
エバーボンド EP-400W ： JAIA-005489 F ☆☆☆☆／ JAIA-503178 4VOC 基準適合

※防錆材入り（特許出願中）・湿潤面対応型エポキシ樹脂 （JISA6024:湿潤接着性による。）

注入補修用・充填接着用硬質形 低粘度形エポキシ樹脂®

エバーボンド EP―400
エバーボンド ®EP-400 は、ひび割れ幅が最大０．
２㎜未満への注入を可能にした超低粘度形エポキシ樹脂です。建築・土木コンクリート構造物のひび割れで最初にエバーボンド EP-400 を先行注入する事で、ひび割れ内部に埃や建築構造物

苔等あった場合でも超低粘度の為、埃等やひび割れ内部の両側面（コンクリート）にもエバーボンド EP-400 が含侵する事で確実な接着及び補強・注入・充填が可能となります。
また、防錆材入りの為、鉄筋コンクリートのひび割れ等で躯体内部の鉄筋防錆効果を兼ね備えたエポキシ樹脂です。

土木構造物

性状
季別

エバーボンド ®EP-400M

エバーボンド ®EP-400W

項目

主剤

硬化剤

主剤

硬化剤

主成分

エポキシ樹脂アミン混合物・防錆材

エポキシ樹脂アミン混合物・防錆材

外観

淡黄色透明液体

淡褐色透明液体

淡黄色透明液体

淡褐色透明液体

混合比

可使時間

混合比重

主剤：硬化剤＝ 3：１（重量比）

主剤：硬化剤＝ 3：１（重量比）

約 250 分（15℃：300g）

約 520 分（ 5℃：300g）

約 100 分（20℃：300g）

約 420 分（10℃：300g）

約 60 分（25℃：300g）

約 260 分（15℃：300g）

約 40 分（30℃：300g）

約 80 分（20℃：300g）

1.10 ± 0.1g/㎤

1.10 ± 0.1g/㎤※可使時間については、測定値で規格値ではありません。

エバーボンド ®EP―400 の特長◦ 防錆機能を付与した超低粘度形エポキシ樹脂です。
◦ 微細なひび割れに、グラウトプラグ A（自動式低圧注入工法）を組み合わせる事により注入が可能になります。
◦ 微細クラックの先導注入材。

エバーボンド ®EP―400 の防錆性能
鉄筋コンクリート用防錆性 鋼棒
左 未処理部 右 処理部◦ 粘度が低い為、コンクリートへの浸透性が良い。

エバーボンド ®EP―400 の用途

エバーボンドEP-400
塗布なし◦ コンクリート構造物の微細なひび割れや隙間への注入・充填接着◦ 防錆材入りエポキシ樹脂モルタル用プライマー◦ 鉄筋等の防錆材用途

エバーボンドEP-400
塗布

｜ エバーボンド® EP―400

建築・土木用 硬質形低粘度形注入エポキシ樹脂※防錆材入り（特許出願中）・湿潤面対応型エポキシ樹脂 （JISA6024:湿潤接着性による。）
物性データ《建築補修用及び建築補強用エポキシ樹脂》JIS A 6024:2015 注入エポキシ樹脂 ( 硬質 ) の品質に基づく試験
JIS A 6024 : 2015 品質項目

エバーボンド ®EP-400M

試験項目

試験条件

粘度（mPa・s）

標準条件 AJIS 規格値

試験結果

JIS 規格値

23 ± 2℃

155

100 ～ 1,000

140

100 ～ 1,000

標準条件 B

23 ± 2℃

10.4

6.0 以上9.1

6.0 以上低温条件 B5 ± 1℃̶̶

11.1

3.0 以上湿潤条件

9.2

3.0 以上8.9

3.0 以上乾湿燥返し条件

7.9

3.0 以上6.4

3.0 以上引張強さ（MPa）

標準条件 B

23 ± 2℃

48.2

15.0 以上

52.915.0 以上

破断時伸び（％）

標準条件 B

23 ± 2℃

310 以下310 以下標準条件 B

23 ± 2℃

23 以下

23 以下

質量変化率（％）

高温条件 B

110 ± 3℃

25 以下

25 以下

体積変化率（％）

高温条件 B

110 ± 3℃

15 以下

25 以下

接着強さ A 法（MPa）

引張特性 A 法

硬化収縮率（％）
加熱減量 A 法

エバーボンド ®EP-400W

試験結果

防錆データ 東日本高速道路株式会社、中日本高速道路株式会社、西日本高速道路株式会社
構造物施工管理要領「鉄筋防錆材の性能照査項目」及び『建築改修工事監理指針』（案）「鉄筋防錆材の性能照査項目」・監理指針（案）
要求性能

エバーボンド ®EP-400

試験項目

防錆性処理部

防錆性試験

未処理部

試験結果

基準値

99％

防錆率 50% 以上

9％防錆率 -10% 以上

鉄筋との付着性鉄筋に対する付着強さ

14.8N/㎟

7.8N/㎟以上

コンクリートとの付着性

耐アルカリ性

塗膜に異常を認めない

塗膜に異常を認められないこと

上記測定値は、国土交通省大臣官房官庁営繕部監修『建築改修工事管理指針』鉄筋コンクリート用防錆材の品質規格（案）と東日本高速道路株式会社、中日本高速道路株式会社、西日本高速道路株式会社、構造物施工管理要領「鉄筋防錆材の性能照査項目」の試験項目内容について公的試験期間で測定した結果です。

物性データ「コンクリートの耐久性向上技術の開発」(建設省総合技術開発プロジェクト)
注入材および充填材の品質規格（土木補修用エポキシ樹脂注入材）1種に基づく試験「コンクリートの耐久性向上技術の開発」（総プロ）1 種

エバーボンド EP-400M

エバーボンド EP-400W

試験項目

試験結果

規格値

試験結果

規格値

粘度（cps）

240

1000 以下1801000 以下

可使時間（分）9030 以上

5030 以上

硬化時間（時間）

1616 以内

916 以内硬化収縮（％）

0.00.1 以下

0.00.1 以下

モルタル付着強さ（乾燥面）（kgf/㎠）

8060 以上

7360 以上

付着耐久性保持率（%）

10460 以上

11660 以上

上記測定値は、「コンクリートの耐久性向上技術の開発」（建設省総合技術開発プロジェクト）注入材および充填材の品質規格（1 種）に基づき公的試験機関での測定結果です。

物性データ「構造物施工管理要領」東日本高速道路㈱、中日本高速道路㈱、西日本高速道路㈱表3-4-1 ひび割れ注入工法用エポキシ樹脂系ひび割れ注入材の品質規格（1種）適合品

NEXCO「構造物施工管理要領」ひび割れ注入材（1 種）

エバーボンド EP-400M

試験項目
未硬化の注入材

硬化した注入材

エバーボンド EP-400W

単位

試験結果

規格値

試験結果

規格値

粘度（×10 -3）

Pa・s

190

1000 以下

150

1000 以下

可使時間

min6030 以上

4030 以上

収縮率％

1.9

3.0 以下1.93.0 以下

モルタル付着強さ

乾燥面

N/㎟

76 以上

76 以上

湿潤面

N/㎟83 以上

83 以上％

125

60 以上

121

60 以上

付着力耐久性保持率

上記測定値は、「構造物施工管理要領」東日本高速道路㈱、中日本高速道路㈱、西日本高速道路㈱ 表 3-4-1 ひび割れ注入工法用エポキシ樹脂系ひび割れ注入材の品質規格（1 種）に基づき公的試験期間での測定結果です。

梱包容量
JIS A 6024 区分記号
EP-400M（I-L-R）
EP-400W（I-L-W）

4㎏セット（主剤：3㎏、硬化剤：1㎏）×2 セット / ケース

材料使用温度との目安
0℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

エバーボンド ®EP-400W（冬用）※ 詳細な注意事項が必要な場合‌

エバーボンド ®EP-400M（一般用）

は、安全データシート（SDS）をご参照下さい。

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トの最新版に留意して下さい。カタログ又はリーフレッ
トの最新版はご請求いただければ当社が提供いたします。著
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20.08. 1,000 DFC