ホイールバランサー
MT3800 取扱説明書

2017.052 ページ目次
１、導入 ････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・
4２、運搬、保管と取り扱い ･･･・・･･････････････････････････････････････････・・・・
5
３、設置 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
6
４、液晶モニターとサポートアッセンブリーの説明 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7
５、ホイールガードとサポートの装着手順 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 8
６、ホイールバランサー主要部品 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10
７、電気の接続 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
11
８、安全規則 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
12
９、注意と指導 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
13
１０、主要な特徴 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
14
１１、技術仕様 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
15
１２、付属品 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
16
１３、電源スイッチＯＮ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
17
１４、メインメニュー ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18
１５、ホイールデータ入力 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
１６、バランシング・プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 24
１７、ＥＡＳＹ ＡＬＵ １ ・ ＥＡＳＹ ＡＬＵ ２ プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26
１８、標準 ＡＬＵ プログラム （ＡＬＵ １、２、３、４、５） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 31
１９、２輪車のホイールバランス測定 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 32
２０、２輪車のダイナミック・プログラム （DYNAMIC-BIKE） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 32
２１、２輪車の ＡＬＵ プログラム （ALU-BIKE） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33
２２、ウエイト分割・プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33
２３、スタティックバランス ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 34
２４、ユーティリティー・プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 35
２５、ユーザー作業プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 35
２６、最適化 （オプティマイゼーション） プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 36
２７、高解像度の機能 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
38
２８、ホイール回転カウンター機能 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 38
２９、ホイールデータ入力機能（手動入力） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 39
３０、コンフィギュレーション・プログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 40
３１、自動位置検索 （ＲＰＡ） 有効/無効 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 40
３２、貼り付けウエイト（粘着ウエイト）取り付け方法の選択 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 41
３３、アンバランス量表示精度 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 42
３４、測定単位 （グラム/オンス） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 42
３５、最適化注意の有効/無効 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 43
３６、優先プログラム構成のコンフィギュレーション ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 43
３７、顧客データ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 44
３８、言語構成のコンフィギュレーション ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 45
３９、ＬＥＤ照明のON/OFF ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
45
４０、レーザーのON/OFF ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
46
４１、アンバランス・キャリブレーション ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 47
４２、超音波センサー・キャリブレーション ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 48
４３、サービスプログラム ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 49
４４、エラーメッセージ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 49
４５、バランサー付属品の機能チェック ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 50
４６、トラブルシューティング ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 51
４７、メンテナンス ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 52
４８、廃棄 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
53
４９、使用する消火器 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 53
５０、技術用語 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
54

3 ページ

１、導入
この取扱説明書は、お客様がこのホイールバランサーを安全かつ効率的な使用とメンテネンス方法ご提供の為にあります。
これらの取扱説明書により、常にモンドルフォ・フェロー社の機械製品を効率的かつ長くご使用頂け、貴社の作業をより容易にします。

以下のパラグラフで、危険（この取扱説明書にある警告に関連した）レベルを定めます。

危険 （DANGER）

重症または死に至る差し迫った危険性。

警告 （WARNING） 安全でなく、重症または死に至る事がありえる危険性または手順。
注意 （CAUTION） 安全でなく、小さい損害または破損に至る事が有り得る危険性
または手順。

ホイールバランサーを動かす前に、この取扱説明書をよくお読み下さい。
この取扱説明書をホイールバランサーのオペレーターが、いつでも参照出来る様に、作業場所の近くに保管して下さい。
技術資料は、機械の重要な一部分と考えます。販売の場合には、全ての関連書類を、
ホイールバランサーに残しておいて下さい。
取扱説明書は、添付のネームプレートにある機械シリアル番号とモデルにのみ有効な事になっています。

警告 （WARNING）
この取扱説明書に記述される説明と情報を遵守して下さい。
モンドルフォ・フェロー社は、この取扱説明書に記述されない、いかなる取り扱いに対しても責任があるとみなしません。

記
この小冊子に含まれる具体的のいくつかは、プロトタイプのイラストからとりました。
標準的な量産での機械は、特定の部分でわずかに異なるかもしれません。
これらの説明は、基本的な機械技術を持つ作業者への注意です。
したがって、弊社は、固定装置をゆるめる方法、しめる方法について、詳細な指示を省略する事によって、各々の作業説明を要約しました。
もし適当な経験や、きちんとした資格が無ければ、作業を実行しないで下さい。
必要に応じて、サポートは公認のサービスセンターに連絡して下さい。

4 ページ

２、運搬、保管と取り扱い
ホイールバランサーは基本的にクレート梱包です。
・ホイールバランサー （図１１）・外部センサーとアクセサリー （図１１ Ｂ）
・ホイールガードとそのサポート （図１１ Ｉ ）インストールの前に、ホイールバランサーは、オリジナルの梱包で輸送します。
パレットに表示された位置にホイールバランサーを確実に置いて下さい。
梱包は、トロリーかフォークリフトのフォークをパレットの開口部に挿入して移動します。（図１）
梱包寸法
長さ
奥行き
高さ
重量
梱包重量
MT3700標準の電気部重量1410mm
1380mm
1250mm171kg
31kg
10.5kg

下記の条件下で保管して下さい。
・湿度
20％ ～ 95％
・温度
-10℃ ～ +60℃

警告

破損の恐れがあるので2つ以上の梱包を一緒に積み重ねないで下さい。
インストール後、ホイールバランサーは以下の方法を用いて動かす事ができます。
クレーンで特別な機材を使い、指定のリフティングポイントでホイールバランサーを保持します。（図 ２）5 ページ

リフトのフォーク挿入は、フォークの中心が、ほぼホイールバランサーの本体センターラインと一致させて下さい。
（図 ３）

警告 （WARNING）
ホイールバランサーを動かす前には、電力供給ケーブルをソケットから抜いて下さい。

注意 （CAUTION）
ホイールバランサーを移動する時、決してホイール回転シャフトに力を加えないで下さい。

３、設置
警告 （WARNING）
開梱、組み付けとインストール作業は、充分注意して行って下さい。
これらの推奨によらない場合、ホイールバランサーの損害に至るかもしれず、オペレーターを危険にさらす可能性があります。
元の梱包材料を開梱後に取り出し、必要に応じてホイールバランサーの移動時の為、それらの梱包材料を損傷無く保管して下さい。
警告 （WARNING）
設置場所を選ぶ時、作業の安全性の為に有効な全ての規則に従わなければなりません。

重要
ホイールバランサーの正しく安全な作業の為に、照明レベルは少なくとも３００ルクス
必要です。
作業環境は以下に順じます。
湿度30％ ～ 80％
温度
5℃ ～ 40℃

6 ページ

注意 （CAUTION）
警告とメンテナンスの説明は、付属のテクニカル・サービスマニュアルを参照して下さい。
警告 （WARNING）
潜在的に爆発性のある気体の中でホイールバランサーを動かしてはいけません。ホイールバランサーは部分的に分解され納入されます。
以下に記す手順によって組み立てて下さい。

４、液晶モニターとサポートアッセンブリーの説明

1、ウエイトトレイから来るケーブルにモニターサポートから来るアース線を繋いで下さい。
二つの亜鉛メッキスペーサーを、ウエイトトレイに、はめ込んで下さい。
2、付属のM8×50のボルトとM8ワッシャー（図５ Ｂ）を使ってモニターサポート（図５ Ａ）に固定して下さい。
3、モニターを取り出し、付属の4本のネジ（図６ Ａ）を使い、サポートフランジで機械に固定して下さい。
4、モニター信号ケーブルと、電力供給ケーブルを、機械後部のパネル（図６ Ｂ Ｃ）に接続して下さい。

7 ページ

５、ホイールガードとサポートの装着手順
1、ブッシュ（図７ Ａ）を回転ピン（図７ Ｂ）に付けます。その際ピン溝が、プラグに合っている事を確認して下さい。

2、付属のM12キャップボルト（図７ａ Ａ）で、ブッシュをピンに取り付けます。
3、付属の特殊M10ボルト（図7ａ Ｃ）で機械ケースに接続ロッド（図７ａ Ｂ）を付けます。
4、金属パイプ（図７ｂ Ａ）を付属のM10ボルト（図７ｂ Ｃ）２本で、ピン（図７ｂ Ｂ）に付けます。

5、金属パイプ（図８ Ｄ）をプラスチックガードの正面の穴２箇所に挿入します。
6、パイプをガード後部側の正しい位置に挿入し、スナップカップリングで結合します。
7、ネジ（図８ Ｆ）を締めガードとパイプをロックします・

8 ページ

超音波センサーの組み立てと、自動幅測定サポート
1、金属パイプの穴に超音波センサーケーブルを挿入して、付属のホースクランプ（図９ Ａ）で固定します。

2、付属ネジを使いガードパイプに、超音波センサーサポートを固定します。（図９ａ）
3、バランサー本体右横のコネクターにセンサーケーブルを接続します。（図９ｂ Ａ）

重要
超音波センサーを組み立てたら、超音波幅センサーキャリブレーションによってセンサーを調整して下さい。
ホイールバランサーを組み立て後、所定の場所に置き、少なくとも図１０で示す位置にある事を確認して下さい。

9 ページ

６、ホイールバランサー主要部品（図11）

A
B
C
D
E
F
G
H
I
L

ディスタンス（距離）、リム径の自動計測アーム
幅自動計測センサー
ヘッド
液晶モニター
コントロールキーパッド
コーンホルダーウエイトトレーホイールサポートシャフト
ホイールガード
未使用

10 ページ７、電気の接続
ホイールバランサーは、規定の電圧で動作する様にメーカーで組み立てます。
各々のセットアップデーターは、ホイールバランサーのデータプレート上、電力供給接続ケーブルに付いている特別なラベルで表示しています。

警告 （WARNING）
作業場で電気ボードを組む為のいかなる作業も、規則を遵守する資格のある技術者だけが、顧客管理の責任の下で行わなければなりません。
電気接続は下記の様に実施します。
・ホイールバランサーが消費する電力は、機械データプレートに表示されています。
・ホイールバランサーと電力供給接続の距離、それゆえ最大負荷での電圧低下は、
データプレートに記載の電圧の4％を上回りません。（スタート時は10％）ユーザーの必須事項
・ホイールバランサーは、適当な30ｍAサーキットブレーカが設置された電機接続につないで下さい。
・ヒューズでの電気ライン保護を取り付けて下さい。
この取扱説明書にある主な配線図で示される仕様に従って充分な大きさを設定して下さい。
・作業場での電気据付は、効率的な接地システムをご準備下さい。
ホイールバランサーの未許可での使用を防ぐ為に、ホイールバランサーが長期間使用されない（電源スイッチを切る）時は、本線プラグを抜いて下さい。

警告 （WARNING）
良いアース接続は、機械の正しい稼動には不可欠です。
絶対に機械アース線を、ガス管、水道管、電話ケーブル、または他の不適当な物に接続しないで下さい。

11 ページ８、安全規則
警告 （WARNING）
指示と危険警告に従わないと、オペレーターまたは他の人に重傷をひき起こす事がありえます。
貴方が、この取扱説明書で、全ての危険/警告/注意通告を読んで、理解するまでホイールバランサーを動かさないで下さい。
このホイールバランサーの正しい使用は、資格と責任を持つオペレーターを必要とします。
オペレーターは、メーカーの書面での指示を理解して、充分に訓練され安全手順と規則を良く知っている事が必要です。
オペレーターは、肉体的および精神的な能力に影響を及ぼす事のあるアルコールまたは薬の影響を受けている時、ホイールバランサーを使用する事を禁じられています。
以下の状況は、どの様な情況でも重要です。
・この取扱説明書で記述される情報と指示を読んで、理解して下さい。
・未許可の人を作業領域から離れさせて下さい。
・ホイールバランサーが全ての関連した基準と規則に従って設置された事を確認して下さい。
・全てのオペレーターが充分に訓練され、正しく、そして、問題なくホイールバランサーを使用する事ができ、作業の間、充分に監督する事を確認して下さい。
・電源を切ったと確信する前には、送電線、電気モーターまたは
他の電気機材の内部に触れないで下さい。
・慎重に、この小冊子を読んで、正しく、そして、問題なくホイールバランサーを使用する方法を学んで下さい。
・常に、この取扱説明書をすぐに見る事ができる場所に保管して下さい。
警告 （WARNING）
危険 （DANGER） 警告 （WARNING） 注意 （CAUTION）
または説明の印刷の削除や、外観を傷つけないで下さい。
もし印刷が消え、読みにくくなったりしたら、お近くのモンドルフォフェロー
の業者に代わりを手配して下さい。
・ホイールバランサーが、使用中や修理中はいつも高電圧と回転機械に関する統一労働災害防止規則を守って下さい。
・ホイールバランサーにされたいかなる未許可変更または修正から生じた損害、事故の場合自動的に生産者はその責任から免除されます。
具体的に、安全装置の除去は、作業の安全性に関する規則違反です。
警告 （WARNING）
作業とメンテナンス活動の間は、常に長い髪を後ろで結んで下さい。
稼動部分に巻き込まれるかもしれない、ゆったりした衣類、ネクタイ、
ネックレス、腕時計または他のどのアイテムも着けないで下さい。

警告 （WARNING）
ホイールバランサーのウエイトトレイを外して、ホイールバランサー内部で「火気厳禁」や「火気と高温に注意」の表示があるスプレー等は、使用しないで下さい。

12 ページ９、注意と指導

ホイールバランサーのリフト点として、回転シャフトを決して使わないで下さい。

ホイールバランサーでメンテナンス/修理を実行する前に、電力供給ケーブルを抜いて下さい。

ホイールが回転している時、ガードを持ち上げないで下さい。

13 ページ１０、主要な特徴
1、ホイールバランサー始動時の自動機械自己診断
2、自動変更できるバランス速度。（ホイールタイプによって７０ｒｐｍから９８ｒｐｍまで）
・回転時間を最小にして、稼動部分から生じる危険を減らし、省エネです。
3、貼り付けウエイトの取り付けを、より簡単にできる、オペレーターに近いホイール位置
4、EASY ALU プログラムによる貼り付けウエイト適用の測定距離とリム径の為の自動センサー
5、AWD（Auto Width Device）自動幅計測センサー
6、AWC（Auto Width Calculation）プログラム 自動リム幅算出プログラム
7、スピン終了時のホイール自動停止
8、ホイール・ホルダー・シャフトの固定ブレーキ（STOPボタンで行う）
9、直ちにホイールバランサーを停止する STOP ボタン
10、 ホイールバランサー横にあるコーンホルダー
11、 ウエイトと頻繁に使用するアクセサリーを保持する為のウエイトトレイ
12、 ホイールガードを下げて、バランス測定手順の自動遂行
13、 新しいプログラムを実行する為の高解像度液晶モニター
14、 ホイールバランサーの速く効果的学習の為のユーザーフレンドリーなグラフィックス
15、 データ入力とプログラム選択の為のタッチ式キーパット
16、 スクリーン上のインタラクティブヘルプ
17、 多言語テキスト
18、 マルチマイクロプロセッサー処理装置（32ビット）
19、 グラムまたはオンスでの値を視覚化
20、 測定精度 ： 1ｇ （1/10オンス）
21、 プログラムの幅広い選択
22、 二つの丸めモードで表示するアンバランス
23、 利用できるバランスモード
・標準 ： リム２つの側でのダイナミックモード
・ALU/EASY ALU ： アルミリムの為７種類の異なる方法
・２輪車 Dyn ： ２輪車の２つの側でのダイナミックモード
・２輪車 ALU ： ２輪車のアルミリムの為２つの側のダイナミックモード
・スタティック ： １つの面（静的バランス）
23、 複数の5ｇウエイト（すなわち部分的なカットの必要なしで利用できる）を使う為の可動面プログラム（EASY ALU）
24、 OUTサイドの貼り付けウエイトを２つの等しいウエイトに分割し、リムスポークの裏に付けバランスをとる為の隠し貼りウエイトプログラム（EASY ALU）
25、 計算されたウエイトをリムスポークの裏に置く二つの等しいウエイトに分割する為のウエイト分割プログラム（２輪車プログラム）
26、 フラッシュOPT ： 残りのアンバランスを取り除く為のプログラム
27、 FSP（Fast Selection Program）によるバランスプログラムの自動選択
28、 イージーウエイトプログラム（有償提供）
29、 一般的なユーティリティープログラム
・ホイールバランサーの構成要素の独立したキャリブレーション・メインスクリーンのカスタム化
・全体と部分的なスピン数のカウンター・最も使用する二つのプログラムの選択
・サービスと診断法ページの視覚化
30、 最大３人のオペレーターがデータをリセットせずに平行して作業ができる独立した環境
31、 RPA ： バランシングウエイトを付ける位置の自動ホイール位置決め
32、 ホイールとリムの丸み欠陥を視覚的にチェックできる目視点検機能
33、 貼り付けウエイト適用位置を選択可能
34、 レーザーを使いホイール（H6）の下部垂直面に設定可能
35、 ホイール上部の垂直面（H12）に設定可能
36、 CLIP：Easy ALU プログラムでウエイトホルダーを用いてバランス測定を行うプログラム

14 ページ１１、技術仕様
電源 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 200V 単相 50/60Hz
基準電流 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1.7～4A
消費電力 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 400 W
バランス測定回転速度 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 75-85-98 rpm
最大バランス測定計算値 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 999ｇ
平均ホイールスピン時間（5”×14”ホイールの時） ： ・・・ 5.5秒
シャフト径 ： ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 40mm
作業環境温度 ： ･･･････････････････・・・・・・・・・・・・・・ 0 ～ 40℃

ホイールガード降下時の奥行き ･･･・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1378mm
ホイールガード上昇時の奥行き ････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 984mm
機械幅 ・････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・ 1500mm
ホイールガード降下時の高さ ･･･････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1636mm
ホイールガード上昇時の高さ ･･･････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1860mm

動作レンジ
リム幅 ・・････････････････････････････････････・・・・・ 1.5インチ ～ 20インチ
リム径 ・････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 1インチ ～ 28インチ
最大 ディスタンス ････････････････・・・・・・・・・・・・・・・ 350mm
最大 ホイール幅（ガード付き） ・・・・・・・・・・・・・・ 560mm
最大 ホイール径（ガード付き） ・・・・・・・・・・・・・・ 1118mm
最大 ホイール重量 ･････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 75kg
ホイールバランサー本体重量 ･･･････・・・・・・・・・・・・・・・ 140kg
作業時騒音レベル ･････････････････・・・・・・・・・・・・・・ ＜ 70 dB（A）

15 ページ１２、付属品
・ウエイトハンマー ･･････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 900203841
・ネジ付きハブ ･･････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・9005-101514
・キャリパー ････････････････････････・・・・・・・・・・・・・900453144
・オープンレンチ (CH 10) ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・900442175
・六角レンチ (CH 3) ････････････・・・・・・・・・・・・・・・・9002－00673
・六角レンチ (CH 4) ････････････・・・・・・・・・・・・・・・・9002－00714
・六角レンチ (CH 6) ････････････・・・・・・・・・・・・・・・・900600906･六角レンチ (CH 10) ････････････・・・・・・・・・・・・・・・ 900600910
・ＩＣ ドライバー ･･････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・9004－101252
・１００ｇ 打ち込みウエイト ･････････・・・・・・・・・・・・・・900 430573
・本体電源ケーブル ････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・9003-01943
・モニター電源ケーブル ･････････・・・・・・・・・・・・・・・・・9003-01942

オプション品
関連のアクセサリーカタログを参照して下さい。

一般使用条件このホイールバランサーは業務での使用を目的とします。
警告 （WARNING）
作業は一人のオペレーターで行う事。
この取扱説明書で記述するホイールバランサーは、技術仕様で指定する限度の範囲内で、ホイールバランス測定目的だけに使用できます。
警告 （WARNING）
この取扱説明書で記述されている事以外のいかなる使用もしないで下さい。

注意 （CAUTION）
ホイールのロック装置なしでホイールバランサーをスタートしないで下さい。
警告 （WARNING）
ガードなしでホイールバランサーを使用しないで下さい。
また、安全装置を変更しないで下さい。
注意 （CAUTION）
ホイールを機械に付けたまま圧縮空気や噴射水等で洗浄しないで下さい。
警告 （WARNING）
モンドルフォ・フェロー社オリジナルの機材だけを機械と共に使用する事をお薦めします。
警告 （WARNING） ホイールバランサーについてのお知らせ
全てのオペレーターが確実にホイールバランサーが、どの様に動くかを知る事で、事故を防ぎ、ホイールバランサーの最高性能を得る事が出来ます。
機能と全てのコントロール位置を、ご理解の上ご使用下さい。
慎重に、全ての機械コントロールが、きちんと動いているか確認して下さい。
機械はきちんと設置され、正しく操作され、事故と怪我を防ぐ為に、定期的に点検されなければなりません。

16 ページ

１３、電源スイッチＯＮ

ホイールバランサー本体後部にある外部電気パネルから本体まで
主電源ケーブル（図１３ Ａ）を繋いで下さい。
本体後部のスイッチ（図１３ａ Ｂ）でホイールバランサーの電源を入れて下さい。
ホイールバランサーはチェックテストを行い標準データーと目盛りを表示して、ホイールデーターの入力が可能になります。（図13 ｂ）
丸いキーパットの

ＥＮＴＥＲを押すか、矢印を押す事で、アンバランス値のイメージ画像が表示されます。（図13 ｃ）（図13 ｂ）（図13 ｃ）

・ダイナミックバランスモード
表示値 ： ０００ ０００
・５ｇ（または1/4オンス）でのアンバランス表示・ラウンディング・オフ・アクティブでのセンサー値
・デフォルト値
リム幅 ： ５．５” リム径 ： １４” ディスタンス ： １５０ｍｍ
・作業者１人（注）イメージ画像が液晶モニター画面の中心にない場合、
モニター全面の調節ボタンで調節して下さい。
これで作業者がホイールバランス、または選択したプログラムのデーターをセットする事ができます。

17 ページ１４、メインメニュー
表示は全てアイコンで示し（ボタンの機能を意味する図とシンボル）、アイコンを選ぶと、関連した機能が起動します。 モニター左下にアイコンが５つあります。
バランシング・プログラムアイコン
バランスのタイプに関連した機能グループを呼び出します。

データー入力アイコン
手動でリムデーター入力を行います。

ＨＥＬＰアイコン
現在表示されているスクリーンに関する情報を表示します。
エラーメッセージが表示されると、情報の最初の部分に発生が考えられる
エラーの種類を表示します。アイコンによって呼び出される指示はこの取扱説明書にまとめられています。
最高解析度アイコン
バランシング結果に対し最高の解析度で表示します。
（１ｇ または 1/10オンス）

ユーティリティーと構成プログラムアイコン
ホイールバランサー全てのユーティリティーと構成プログラムのアイコンです。
初期値では上述通りですが、ＨＥＬＰアイコンと最高解析度アイコンは、より頻繁に使用するものと入れ替える事ができます。
（優先プログラム構成のセクションを参照して下さい。）

左図矢印キーで希望のアイコンを選択して下さい。
希望のアイコンが強調されている間に、ＥＮＴＥＲボタンを押して下さい。

18 ページ１５、ホイールデーター入力（1）超音波センサー無し ホイールバランサーへのホイールデーター入力

自動でディスタンス、リム径、リム幅の値を入力する為に、以下の手順で進めて下さい。
内側測定アームをリム内側（図１４）に当てて下さい。
この間、上右図がモニターに表示されます。
データー読み込みを、正確、確実に行う為に、正しい位置にアームを置く事に細心の注意をはらって下さい。
・ホイールバランサーが数値を取り込むまで、アームとリムとの接触を維持して下さい。

・１つの数値の取り込みが終わると、両側リムのクリップウエイト使用でのバランス測定と分析します。（ダイナミックバランスプログラム）
・アームを元の位置戻し、マニュアルでリム幅入力を行ないます。
・付属のキャリパー（図１５）を使用してリム幅を計測して下さい。
・キーパッドを使用して、リム幅の数値を増減させ入力を行います。

19 ページホイールデーターを更新した後には、① EXITボタン
再計算します。

を押すと、新たなホイールデーターによるアンバランス値を② エンターボタン
変更します。

を押しマニュアル寸法入力に移りホイールデーターを・リムの縁とリムの内側の２点でデーター入力を行うと、内側がクリップ（打ち込み）、
外側が貼り付けウエイトを使用してバランス測定を行うプログラムを使用する事を選択します。（Eazy ALU ２）
・ここでホイールバランサーは、自動で内側のウエイトタイプを、クリップ（打ち込み）
から貼り付けウエイトに変える事が出来ます。（Eazy ALU １）

アームを元の位置に戻すと、作業者はこの設定を変える事ができます。
エンターボタン
で選択します。
この場合、Eazy ALU １ から Eazy ALU ２ またはその逆のバランスプログラムに、交互に入れ替わります。

20 ページ（2）超音波センサーによる ホイールバランサーへのホイールデーター入力
自動で、距離、リム径、リム幅の値を入力するには下記の手順で進めて下さい。
・自動測定アームを、リムに接触させて下さい。（図１４）
正確なデーターを確実に読み込むには、正しい位置にアームを接触させる事が重要です。

・ホイールバランサーがデーターを読み込むまで自動計測アームをリムに接触させます。
データーを読み込むまでが下左の図で、データー読み込みに成功すると、下右図の様に表示します。

21 ページ・測定が１点であれば、ホイールバランサーはクリップ（打ち込み）ウエイトを使用して行う
ダイナミックバランスプログラムを選択します。
・自動計測アームが元の位置に戻されるとがモニター左下に表示されます。

ボタンを押して、「P TYRE」「LT TYRE」 の選択を行います。

パッセンジャータイヤ（ショルダーリムがあまりリムから突き出ていない）
ライトトラックタイヤ（ショルダーリムが、かなりリムから突き出る）

・

手動入力アイコンに合わせてから、ENTER ボタン

を押す事で、リム幅の修正が可能です。
・EXIT ボタンを押す元の画面に戻り入力されたデーターが適用されます。
・ここで新しいプログラムの選択が可能になります。
・ホイールガードを下げると（手動のリム幅入力またはホイールタイプ選択）が選択されます。そして、リム幅スキャンとホイール回転が実行されます。
（注）・自動リム幅測定は、自動測定アームをリムに接触させる事で、新たに再取得されます。
・もしホイールガードが下げられているか、ホイールガードのセンサーエラーがある場合、自動測定アームが元の位置に戻ると、自動的に手動リム幅入力画面を表示します。

・ホイール回転が終わり、手動入力アイコン
変えられます。

重要を選ぶと自動リム幅取得に

ホイール径の値（例えば１４インチ）は、リム内側にあるタイヤビード部の面でとる事にご留意下さい。一方測定データーは外部面でとる為リム厚によって表記の値より低くなります。したがって修正値は、リムの平均厚によります。これは異なる厚みのホイールで測るとデーターがわずかにホイール径の値からずれる（最大１インチの１０分の２か３）かもしれない事を意味します。これは測定装置の正確さ不足ではなく、実際を反映する為です。

22 ページホイール回転と位置検索
ホイール回転は、タイヤガードを下ろし自動的にスタートするか、タイヤガードを下ろした状態で、スタートボタンを押す事によって開始します。
ホイール回転の間ガードが上がると、特別な安全装置により回転を停止させます。
この場合、Ａ Ｃｒ のメッセージが表示されます。
位置検索の間、ホイールを上げた状態で回転させる事ができます。

スタートボタンが押される度に、一方のセンター・ポジションが、他の一方のセンター・ポジションに置き換わります。
“ＲＰＡ” プログラムが、ＯＮに設定されている場合だけ、これは機能します。
（“ＲＰＡ”参照 自動ポジションは、コンフィグレーション・プログラムの中の機能で記載されています）

警告 （WARNING）
ガード又は安全装置無しでホイールバランサーの操作はしないで下さい。

警告 （WARNING）
ホイールの回転が止まるまでガードを上げないで下さい。

警告 （WARNING）
もしホイールバランサーの故障により回転が止まらない場合には、
主電源か、電源盤からコードを外してスイッチ切り、ホイールの回転が停止した事を確認してからガードを上げて下さい。

23 ページ１６、バランシング・プログラム
バランシングの作業を行う前に、以下のステップを行って下さい。
1、最適なセンターリングシステムを使いホイールをハブに取り付けて下さい。
2、回転と制動段階の間、動かない様に、ホイールがシャフトに正しくロックされた事を確認して下さい。
3、付けられているウエイト、小石、ほこり又は他の異物を除去して下さい。
4、正しいホイール・データを入力して下さい。
バランシング・プログラムは、メインスクリーンのバランシング・プログラム・アイコンにあります。

バランシング・プログラムのアイコン
エンターボタンを選択し、キーパットのを押して下さい。

押す度にホイールバランサーは、以下の表の順序でバランスプログラムを自動的に変えます。
自動車環境
ダイナミック
ＡＬＵ１
ＡＬＵ２
ＡＬＵ３
ＡＬＵ４
ＡＬＵ５
スタティックオートバイ環境
オートバイ ダイナミック
オートバイ ＡＬＵ

24 ページ

ダイナミック・バランス（標準）このバランスモードは、最も一般的に使われ、ホイールバランサーの標準となっています。
このプログラムは、図１９ の様に表示します。

1、ホイール・データを入力して下さい。
2、ガードを降ろし、スタートして下さい。
最も正確な結果を得る為に、ホイール回転の間、たとえ小さなストレスでもホイールバランサーに加えないで下さい。
3、ホイールが自動的に止まり、アンバランス値が計算され表示されるのを待って下さい。
4、最初のサイドのバランスを選択して下さい。
5、インジケータ・ランプの中心領域までホイールを回して下さい。
6、リムの12時の位置に、示されたバランスウエイトを取り付けて下さい。
7、上記の作業をホイールの2番目のサイドに繰り返し行って下さい。
8、バランスの精度をチェックする為、ホイールを回転しテストして下さい。
特にアンバランスの大きい時は、確認段階での少しのバランス位置決めのズレが、5～10グラム程度の大きさでアンバランス残に繋がるかもしれない事に留意して下さい。
警告 （WARNING）
ウエイトをリムに取り付けるシステムが最適な事を確認して下さい。
ホイールの回転により、正しく合っていないウエイトは外れる等、潜在的危険性があります。
ホイールへのウエイト取り付け動作を簡単にする為、ロックは3つの方法があります。
・1秒間ホイールを中央位置に置きます。ブレーキが弱い制動力で自動的に起動し、他のウエイトの取り付けが正しい位置に達するまで、オペレーターが手動でホイールを動かせます。
・停止（STOPボタン）
を押すとホイールはウエイトの取り付け位置の1つにつきます。（最大の制動力）
回転を実行するか、再びSTOPボタンを押す事でロックが外れます。
シャフトのロック・システムは、特殊センターリング・アクセサリー（フランジ等）の取り付けで役に立つ事があります。
ホイールがスピンしている間にSTOPボタンが押されると、たとえバランス測定が完了
していなくても回転は中断されます。
RPA（自動位置検索）プログラムが作動中なら、バランス測定完了後に外側ウエイト
適用位置でホイールを停止させます。
それがゼロであるなら、ホイールは内側の取り付け位置で停止します。
ガードを上げてSTARTボタンを押すと、次の側の位置自動検索が起動します。
この機能は、自動位置検索のセクションで詳細が記述されます。

25 ページ１７、EASY ALU 1

EASY ALU 2 プログラム

このプログラムは最大精度でのアルミホイールのバランシングに使用します。
リム・ディスクの同じ側（内側）で両方のウエイトで適用できます。
この種のホイールバランサーは、特に貼り付けウエイトの取り付けに合っていて、リム内側の広い範囲で自由に設定できます。
1、EASY ALU 1 または EASY ALU 2 アイコンを選択し、ENTER ボタンを押すと、EASY ALU の画面が表示されます。
・ホイールデータの入力
標準的なALUプログラム同様に、むしろホイールの仕様値より実際にバランスウエイトを付ける面のホイールデータを入力しなければなりません。
貼り付けウエイトが適用されるバランス面は、リムの形状によりさまざまです。
しかし、常に適用するウエイトの量を減らす為には、できるだけ遠くに離した
バランス面を選ぶ事が好ましいと留意して下さい。
もし、2つの面の間の距離が37mm（1.5インチ）未満であると、A5 のメッセージが表示されます。
・内部ウエイト位置設定の為、選んだ面に自動計測アームのを動かして下さい。
EASY ALU 1 での貼り付け作業は、リムと自動計測アーム先端の接触点からバランシング面でおよそ15mm戻ります。（ウエイトの中心線）（図２０）

EASY ALU 2 ： リムの内側のウエイトが打ち込みウエイトの場合（図 １４）26 ページ自動計測アームの端が、リムと接触している事に、注意をはらって下さい。
それでウエイトはその場所に貼り付ける事が出来ます。
・自動計測アームをウエイトを貼り付けたい場所に当てておいて下さい。
2秒後に、機械は距離（ディスタンス）と直径値（リム径）が得られた事を示す為に、確認の信号音を鳴らします。
・次に、外側ウエイトを貼り付けたい場所に自動設定アームの端を当てます。（図２１）

・アームを貼り付け位置にキープして信号音を待って下さい。
・アームを元に戻して下さい。
・ホイールをスピンさせて下さい。
・スピンが終了し、機械（FSP）で自動的に実行のバランシングプログラムに変えたい
ならばバランシングプログラムアイコン
ENTER ボタン
選択します。

を選びを押し、希望のプログラムが表示されるまで切り替え、* 自動計測アームを、1度だけホイールに接触させて元の位置に戻すと、ダイナミックバランス（打ち込み）を自動的に選び、自動計測アームで、2箇所の設定をして元に戻すと、EASY ALU モードを自動的に選択します。
* EASY ALU モードに入っていると、EASY ALU 1 と EASY ALU 2 の切り替えしかできません。
ダイナミックバランスモードに戻る場合は、クリップモードの時は自動計測アームをリムに当てて、ダイナミックモードの入力を行えばモードが切り替わります。
LASER モードと H12 モードの時は計測設定アームを少し引き出すと、ダイナミックモードに戻ります。

27 ページバランスウエイトの貼り付け
・最初のウエイト貼り付け面を選んで下さい。
・インジケーターライトが、中心の位置にくるまでホイールを回して下さい。
取り付けるウエイトが打ち込みウエイト（EASY ALU 2 の内側）であるならば、そのウエイトを12時の位置に付けて下さい。
それに代わり貼り付けウエイトを適用し、ＣＬＩＰ モードが選択されていれば、貼り付けウエイトアプリケーション位置の選択を参照して下さい。

取り付けるウエイトが貼り付けウエイト・ウエイトの貼り付け面の裏紙を、リムの内部面に向け、アームのウエイトホルダーの中央において下さい。（図２２ ａ,ｂ）
裏紙をはがし（図２２ ｃ）ターミナルを回して接着面を内部面に向けて下さい。
・ 2本の基準線（緑色）がスクリーンウインド内で一致するまでアームを動かして下さい。
・貼り付けウエイト面がリム面と一致するまで
測定アームの端を回転させて下さい。
・ウエイトを離す為のボタンを押し（図２２ ｄ）
ウエイトをリムに付けて下さい。
・測定アームを元に戻して下さい。
・2番目のウエイトを付ける為、上記の作業を繰り返して下さい。
・バランスの正確さをチェックする為、ホイール回転を実行して下さい。
貼り付けウエイト適用で、Ｈ１２ モード選択の時は、１２時の位置で両方の面にウエイトを貼り付けます。
貼り付けウエイト適用で、ＬＡＳＥＲ モード選択の時は、それぞれの面でレーザー線の位置にウエイトを貼り付けます。
貼り付けウエイトをリムから離れにくくする為、リムは出来るだけ綺麗にして下さい。
必要に応じて、適当なクリーニング製品を使用し表面を綺麗にして下さい。

Movable planes （可動な面）プログラム
このプログラムは、EASY ALU プログラムのみ有効になります。
このプログラムは、EASY ALU プログラムが選ばれた時、自動的に機能します。
市販の貼り付けウエイトを使用しているホイールで、完璧にバランスを保つ事を確実にする為、貼り付けウエイトの貼り付けで選択した位置を修正します。
機械の精度は付けるウエイトを丸めたり切ったりせず実際のアンバランス値に近ずく様改善されます。

28 ページ

隠し貼りウエイトプログラム
・このプログラムは外側ウエイト Ｐｅ を、オペレーターが選ぶ2つの位置、Ｐ１ と Ｐ２ に分割します。
・図２３で示すように、条件は２つのウエイトと元のアウターウエイト Ｐｅ が１２０度の範囲内にある事です。

隠し貼りプログラムは、Ｅａｓｙ ＡＬＵ １ / Ｅａｓｙ ＡＬＵ ２ プログラムでのみ選択可能です。
外側から見えない様に、アウター側のウエイトをスポークの後ろに隠して貼り付けます。
プログラムの使用手順は下記の通りです。
自動位置検索（RPA）有効、貼り付けウエイト取り付けをクリップタイプで説明します。
1、EASY ALU 1 , EASY ALU 2 のいずれかのプログラムを選択すると、アルミリムのアンバランス測定画面が表示されます。
2、外側のウエイトを付けず、【17、EASY ALU 1 , EASY ALU 2 プログラム】の章にあるバランシング・ホイール手順を行って下さい。

3、隠し貼りウエイトのアイコンを、選択して下さい。

ホイールの外側のバランスがとれていると、図２４ が表示されます。

（隠し貼りウエイト手順エラー）
4、自動停止した位置で、ENTER ボタンを押して下さい。
貼り付け位置（Ｐｅ）が12時の位置に移動します。

29 ページ

外側（Ｐｅ）にアンバランスがあると、モニター上に Ｐ１ の選択位置が表示されます。
隠し貼りウエイト位置 P1 の選択。（図24ｃ）

5、分割する1つ目のウエイト (P1) を貼り付けたい位置までホイールを回して、ENTER ボタンを押して下さい。
Ｐ１ と Ｐｅ の角度は、１２０度未満でなければなりません。
6、選択角度が１２０度を超えると、約3秒間、隠し貼りウエイト手順エラー（図２４）を表示します。そして、次の貼り付けポイントを選ばなければなりません。
選んだ角度が１２０度未満であれば、モニターにメッセージ（図24ｄ）が表示され、次のステップに移る事ができます。
7、分割する2つ目のウエイト Ｐ２ を貼りたい
位置までホイールを回転し、確認したら
ENTER キーを押して下さい。
Ｐ１ と Ｐ２ によってできる角度は、アンバランス点 Ｐｅ を含み１２０度未満
でなければなりません。

8、選択角度が１２０度を超えると、約3秒間、隠し貼りウエイト手順エラー（図２４）を表示します。そしてステップ７の手順を正しく繰り返す様に表示します。
選択角度が１２０度未満であれば、2つの分割するウエイト Ｐ１ と Ｐ２ の位置をすぐに表示します。
9、ホイールガードを上げて、2つの矢印のうち1つに緑色がつくまで手でホイールを回すかスタート キーを押して、自動位置検索をして下さい。

10、 自動的にセンター位置でブレーキがかかります。表示されるウエイトを付けて下さい。
11、 2つ目の矢印が緑色になるまで、ガードを上げて手でホイールを回すか、スタート キーを押して自動位置検索をして下さい。
12、 手順１０を繰り返して下さい。
13、 隠し貼りウエイトプログラムの手順が完了すれば、他のワーク・プログラムで作業を続ける事ができます。

EXIT ボタンを押す事で、いつでも隠し貼りウエイトプログラムを終了する事ができます。

30 ページ１８、標準 ALU プログラム（ALU 1、2、3、4、5）

標準的 ALU プログラムは、別のウエイト取り付けの可能性も計算します。（図25）
アルミホイールの仕様データセッティングがされている間、正しいアンバランス値が供給されます。

ＡＬＵ １ プログラム
アイコンで示される様に、リム内部で適用されるバランスウエイトを、統合的に計算します。（リム内部外側の目安位置は図２５ａ）

ＡＬＵ ２ プログラム
アイコンで示される様に、リム内側面および内部で適用されるバランスウエイトを、統合的に計算します。
（リム内部外側の目安位置は図２５ａ）

ＡＬＵ ３ プログラム
アイコンで示される様に、リム内部（内・外側面）で適用されるバランスウエイトを、統合的に計算します。

ＡＬＵ ４ プログラム
アイコンで示される様に、リム内側面、リム内部外側面で適用されるバランスウエイトを、統合的に計算します。

ＡＬＵ ５ プログラム
アイコンで示される様に、リム内面、外側面で適用されるバランスウエイトを、統合的に計算します。
アイコンの丸印が打ち込みウエイトで、四角印が貼り付けウエイトになります。
・ホイールをスピンさせセンター位置にある時、画面表示は、選択しているプログラムについてのバランスウエイト位置を指示します。
・【15、ホイールデータ入力】の章で記載のステップに従い、ホイールのデータを入力して下さい。2つのバランス面間の、ディスタンス（距離）とリム径がテクニカルデータ部
で述べられる通常認められた間隔を上回るならば、Ａ５が表示されます。
・ホイールをスピンさせて、この取扱説明書の【16、バランシングプログラム】の章にある
ダイナミックバランスの手順に従って下さい。
リム形状の少なからぬ違いの為、テスト終わりでわずかにアンバランスが残る事があるかもしれません。
正確なバランスが得られるまでプログラムの較正に基づいてウエイト値と位置を変更して下さい。

31 ページ１９、２輪車のホイールバランス測定
ダイナミックモード
ホイール幅が３インチ以上で、アンバランス構成要素が大きくある時や、
スタティックバランス（推奨の手順）が出来ない時に使用します。

アルミリム・ダイナミックモード
プログラムは乗用車ホイールのＡＬＵプログラムと同様です。
特に大きなスポークの場合には、１つの側のウエイトを、２つの部分に分割する
可能性を特徴として持っています。

スタティックモード
１つのバランスウエイト、分割、もし必要ならば２つの側に同じ重さのウエイトを付ける。
手順は、【スタティックバランス】の章に記載。

２０、２輪車のダイナミック・プログラム（DYNAMIC-BIKE）
下記の手順でクリップウエイトを使用し、２輪車のホイール２面（ダイナミックバランス）で、バランスをとって下さい。

２輪車用アダプター ＭＣキット をホイールバランサーに取り付けます。（別売）・ホイール取り付けフランジに２本のボルトを入れます。
・アダプターをボルトで固くフランジに正しく取り付けます。
・スレッドシャフトを外した後に、最適なピン（ホイールの中心穴の大きさによる）をシャフトに取り付けます。
・センターリング・コーンを選択したらホイールをシャフトに入れ、コーンをシャフトのネジに合わせ、必要なスペーサーを使い適合するリング・ナットでしっかり締めます。
重要 ： ホイールはスピンやブレーキ時に動かない様フランジに固定して下さい。
注意 ： 偏芯測定のプログラムは、２輪車ホイールでの実行は出来ません。

32 ページ1、バランシングプログラム・アイコンを選びを押します。

2、２輪車ホイールのダイナミックバランスプログラム（DYNAMIC BIKE)
を選択し、を押します。

3、測定アームを適度にのばして、データを入力して下さい。（図２６ Ｂ）
4、ホイールデータを入力して下さい。

２１、２輪車のＡＬＵプログラム（ALU-BIKE）
下記に示す手順で、貼り付けウエイトを使ったダイナミックバランスを行って下さい。
1、２輪車ダイナミックプログラムに記載の通り、２輪車用アダプターを取り付けて下さい。
2、バランシングプログラム・アイコン

を選び

3、２輪車ホイールのＡＬＵプログラム（ALUｰBIKE）
を選択し、を押します。

を選択し、を押します。

位置がセンターにある時、対応するバランシング面は、モニターのリム上に表示されます。
【20、２輪車のダイナミックプログラム】の章で記述した様に進めて下さい。
貼り付けウエイトがリムの端と同一平面上の外側端に置かれると、最適化が行えます。

２２、ウエイト分割・プログラム
リムによっては貼り付けウエイトを付ける事が出来ないほど幅広いスポークの物もあります。
ウエイトを、２つに分けるプログラムは、この問題を解決する為にあります。
この場合、センターの位置になり、バランスウエイトがスポークと同調して付ける事が明らかな時、以下の手順で進行して下さい。
1、センターの位置を保持して下さい。

2、ウエイト分割アイコン
を選択して下さい。
（ＡＬＵ プログラムを選択するとアイコンが表示されます。）
3、キーパットを使い表示ウインドウでスポーク寸法を選んで下さい。
small , midium , large または、OFF（今回は選択できません）
4、ＥＮＴＥＲ ボタン
を押して確認して下さい。
5、示される位置に、新しいウエイトを付けて下さい。

33 ページ２３、スタティックバランス
ホイールが２つの側のうち１つ、または中心１つのウエイトを使ってバランスをとる事が出来ます。
ホイールはスタティックバランスをとる事が出来ます。しかし、現状ではホイールの幅が広くなり、ダイナミックでのアンバランスが残る危険性があります。
オートバイ、または自動車ホイールでのスタティックバランスは、以下の手順で進行して下さい。
1、バランシングプログラム・アイコンを押して下さい。

を選び、ＥＮＴＥＲ

2、スタティック・バランス・プログラム アイコン
ＥＮＴＥＲ

を選び、

を押して下さい。

この時のモニター表示が位置検索になります。
3、１２時の位置の内側か外側、またはリムの中心にかたよらず、ウエイトを付けます。
もし中心にウエイトを付ける時、リム仕様のリム径より小さいリム径を適用します。
したがって正しい結果を得る為に、リム径をセットする時、仕様値より２～３インチ
小さい値が入力されます。
もしウエイトがリムの２つのサイド上で２分割される時、最適な結果を得る事が出来ます。

34 ページ２４、ユーティリティー・プログラム
ユーティリティー・プログラムは、通常のオペレーションに厳格な関係があるわけではありませんが、オペレーションに役立つ機械の全ての機能です。
ユーティリティー・プログラムのメニュー（リスト）を表示する為、ユーティリティーとコンフィグレーション・プログラムのアイコンを選んで下さい。
ユーティリティーとコンフィグレーション・プログラム アイコン

２５、ユーザー作業プログラム
このホイールバランサーは、同時期に３人のオペレーターが、３つの異なる環境下で、作業する事が出来ます。

1、異なる環境を選ぶには作業環境アイコン

を選択して下さい。

2、上記のアイコンが表示され、選択したオペレーターのアイコンが点灯します。

3、ＥＮＴＥＲボタンを押して希望のアイコンを選んで下さい。

4、セッティング保存し出るために、EXITボタン

を押して下さい。

5、選択またはワーキング・ウインドウのステータスで見る事も出来ます。
前回呼び出していた作業のパラメーターをリセットし、新しいオペレーターを選びます。
保存されているパラメーターは、
1、バランシング・モード ： ダイナミック、ＡＬＵ、２輪車、など
2、ホイール寸法 ： ディスタンス（距離）、リム径、リム幅、または関連する進行中のＡＬＵプログラム
3、ＯＰＴ ： 前回のＯＰＴ
ホイールバランサーの一般的なセッティングは、全ての作業環境で同じです。
グラム/オンス、感度（x５/x１）、基準点、その他。

35 ページ２６、最適化（オプティマイゼーション）プログラム
この手順は、正確にバランスをとった後に車輌を走らせた際、まだ残る振動を減らします。
我々の経験に基いて、上記の振動によって継続的に出るノイズを、その都度最小にする為のプログラムです。
このホイールバランサーは、ステータスバーで左図のアイコンを表示する事
によって手順を実行する事が必要なのか示します。
このプログラムによって実行される計算は、前回のホイール回転時に測られた
アンバランス値に基きます。したがって、すでに点検されたホイールに行います。
このプログラムは、以下の手順で進めて下さい。

OPT Flash アイコンを選択して下さい。

ＯＰＴ ステップ１
1、矢印を１２時の位置にもってきて下さい。
2、オペレーションを確認する為、ＥＮＴＥＲ ボタン

を押して下さい。

ＯＰＴ ステップ２
3、ホイールを６時の位置まで回転させて下さい。（下の矢印が赤から緑に変わります）
4、タイヤ外側の１２時の位置にチョークでマークを付けます。
5、タイヤのマークを確認したら、ＥＮＴＥＲ ボタン
を押して下さい。
6、ホイールバランサーからホイールを外します。
7、マークがバルブにマッチするまで（１８０度の回転）リム上のタイヤを回して下さい。
8、ホイールバランサーのホイールに対応し、6 と 7 のポイントで記載のオペレーションを確かめ、ＥＮＴＥＲ ボタン
を押して下さい。
9、バルブが１２時の位置にくるまでホイールを回して下さい。
10、 実行を確認したら、ＥＮＴＥＲ ボタン
11、 スピンスタートして下さい。

を押して下さい。

ホイールバランサーに取り付けたホイールの本当のアンバランス値が表示されます。
モニター上に示された位置へホイールをもっていって下さい。ユーザーが最適化手順を続け改善を得られるならば、予見したアンバランスが表示されます。
最適化が不充分、あるいは大きな改善が得られなければ。２回 EXIT キーを押します。
（１回目で手順を出てメニューを再開してから、完全にプログラムから出ます。）
ホイールのバランスをとる為に、回転を実行して下さい。
さもなければ、システムは、ステップ３と最後のプログラム段階に進みます。

36 ページＯＰＴ ステップ３
下記がモニターの表示です。
12、 位置のインジケーターで、表示の位置にホイールを回して下さい。
13、 １２時の位置にタイヤ外側の第２のマークをして下さい。リムのタイヤマウント方向が逆に示されるならば、内側に第２のマークをして下さい。
14、 タイヤのマークを確認し選択の為、ＥＮＴＥＲ ボタン
を押して下さい。
15、 ホイールバランサーからホイールを外して下さい。
16、 マークがバルブに合うまで、タイヤをリム上で回転して下さい。
（そして、必要ならば逆向きにマウントして下さい。）
17、 ホイールバランサー上でホイールを修復して下さい。
18、 作業の確認に、ＥＮＴＥＲ ボタン
を押して下さい。
19、 スピンをスタートして、スピンが終わる時、最適化が完了します。そして、ホイールのバランスをとる為に付けるウエイトが表示されます。
エラーによって最終結果が危惧される時、ホイールバランサーは Ｅ６ のメッセージを示します。
そこで、手順を繰り返す事が出来ます。エラーメッセージは、利用できる機能のいずれかを選ぶ
事で消えます。

スペシャルケース
・最初のスピンの終わりに、おそらく ＯＵＴ２ のメッセージが表示されます。
を押すとプログラムを出られます。
この場合、ＥＸＩＴ ボタン
ホイールバランスをとる為に必要なウエイト値が、モニターに表示されます。
プログラム実行は中断され、適度の改善結果を成し遂げられていません。

しかし、ＯＰＴ継続手順アイコンを選んで最適化手順を続ける事が出来ます。

・２回目のスピン終わりに、リムのタイヤを逆にする様に表示するかもしれません。
それを逆にしたくないか、そうする事が不可能であるならば、プログラムを出る為に、タイヤ逆転使用不可アイコン

を選択します。

ホイールバランサーは、逆転なしでプログラムを完了するという指示を提供します。
タイヤ逆転アイコンを有効にすると、逆転機能を元に戻します。
・２回 ＥＸＩＴ ボタンを押す事で、いつでも最適化手順を出る事が可能です。
・ＯＰＴ プログラムの途中で異なる作業環境を呼び出すと、ＯＰＴ の手順は常に記憶されます。したがって、最初の環境に戻ると、プログラムが中断されたポイントから、実行を再開します。この状況は、仮ＥＸＩＴ ボタン

37 ページを選んだ時に有効です。

２７、高解像度の機能
この機能でオペレーターは、画面を通して最大限可能な精度（１グラムまたは1/10オンス）
でバランス結果を確認出来ます。

・最高精度アイコンを選択して下さい。

・希望する長さで、ＥＮＴＥＲ ボタン

を押して下さい。

２８、ホイール回転カウンター機能
ユーティリティーとコンフィギュレーション・プログラムのリストが表示された後に、・スピンカウンターのアイコンを選択して下さい。
モニターに３つのカウンター値が表示されます。
・最初のカウンター値は、最後に本体スイッチを入れてから実行された回転回数です。
（本体の電源スイッチが切られる度、ゼロにリセットされます。）
・２番目のカウンター値は、初めてバランサーを動かした時からの、回転累計数です。
・３番目のカウンター値は、最後に感度校正を行った時からの回転回数です。
カウンター表示を終了するには、ＥＸＩＴ ボタン

38 ページを押して下さい。

２９、ホイールデータ入力機能(手動入力）
もし自動計測アームが故障した時、ホイールデータは以下の手順で入力する事が出来ます。
エラー10が出て自動計測アームを所定の場所に戻してもエラー10が消えない場合は、
ENTER ボタンを押す事で、自動設定を無効にする事ができます。

・メインメニューの左下にある手動データ入力アイコン
ＥＮＴＥＲボタンを選び、を押して下さい。

モニターに下図が表示されます。

1、最初にリム幅の入力が要求されます。
2、キャリパーで測った値を、キーパットを使い入力してから、 ＥＮＴＥＲ を押して下さい。
3、次にリム径の入力を要求されます。
4、キーパットを使いリム径を入力してから、ＥＮＴＥＲ を押して下さい。
5、次にディスタンス（距離）の入力が要求されます。
6、（図２７ Ａ）で読みとった値を、キーパットを使いディスタンス（距離）を入力してから、ＥＮＴＥＲ を押して下さい。
手動入力を終了するには、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

測定単位 （ｉｎｃｈ/ｍｍ） を変更します。

現在のモニターに表示されている事に関するヘルプ情報を表示します。

39 ページ３０、コンフィギュレーション・プログラム
構成プログラムは、ホイールバランサーが設置される時、通常実行される作業を、
カスタマイズする事を目的とした機能です。
・ユーティリティーとコンフィギュレーション・プログラム

・コンフィギュレーション・プログラム アイコン

を選択。

を選択。

３１、自動位置検索 （ＲＰＡ） 有効/無効
スピンの最後にホイールの自動位置決めを、可能/不可能にします。
セッティングプログラムのリストが表示された後、以下の手順で進めて下さい。

・自動位置検索コンフィギュレーションのアイコン
下記のアイコンが表示されます。

を選択。

ＲＰＡ オフ ： 自動位置検索の機能は実行しません。
ＲＰＡ オン ： スピン終了間際に自動位置検索の機能を実行します。
・希望するアイコンを、ＥＮＴＥＲ ボタン

を押して選択して下さい。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン
選択はワーキング・ウインドウの中でも見る事が出来ます。

40 ページを押して下さい。

３２、貼り付けウエイト（粘着ウエイト）取り付け方法の選択

・ユーティリティーとコンフィギュレーション・プログラム

・コンフィギュレーション・プログラム アイコン

を選択。

を選択。

・下記３つのアイコンで、選択可能な位置を示す画面表示をします。

・Ｈ１２
選択のバランシングプログラム又は適用のウエイトタイプ（貼り付け又は打ち込み）に関係なく、ウエイトは常に、時計の１２時の位置に取り付けます。
・ＬＡＳＥＲ（レーザー）
貼り付けウエイトを、レーザーライン上に付けてバランスをとります。
打ち込みウエイトを使用する部分は、全て取り付け位置は１２時の位置です。
・クリップ
貼り付けウエイト使用の、ＡＬＵ１と ＡＬＵ２ プログラムでクリップホルダーを使用して貼り付けウエイトを取り付けます。打ち込みウエイトを使用する部分は、全て取り付け位置が１２時の位置です。
希望のプログラムを、ENTER ボタンを押して選択して下さい。

設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

現在の貼り付けウエイト取り付け方法は、ステータスバーに表示されます。

41 ページ３３、アンバランス量表示精度
ファインバランスでは、アンバランス表示を、１ｇ 刻みか、５ｇ 刻みに設定します。

・ファインバランス・アイコンを選択して下さい。

以下のアイコンが表示されます。

グラム ｘ１ の設定 ： アンバランス値を、１グラム刻みで表示します。
グラム ｘ５ の設定 ： アンバランス値を、５グラム刻みで表示します。
・ＥＮＴＥＲ ボタン

で選択します。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

３４、測定単位（ｇ/ｏｚ）
アンバランス測定単位を、グラムかオンスに設定します。

・アンバランス測定単位アイコンを選択して下さい。

以下のアイコンが表示されます。

ｇｒｏｚ

グラム単位でアンバランス値を表示します。
オンス単位でアンバランス値を表示します。

・ＥＮＴＥＲ ボタン

で選択します。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

選択後、新しい設定が保存され、アンバランス値を、設定した単位で表示します。

42 ページ３５、最適化注意の有効/無効
スピンの最後で最適化プログラムが、可能か不可能かの注意を表示する機能を設定します。
設定プログラムのリストが表示された後は、以下の手順で進めて下さい。

・ＯＰＴ 注意設定アイコンを選択して下さい。

以下のアイコンが表示されます。

ＯＰＴ ＯＦＦＯＰＴ ＯＮ：：・ＥＮＴＥＲ ボタン

ＯＰＴ 注意オフ
ＯＰＴ 注意オン
で選択します。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

設定は、ワーキング・ウインドウの中でも、見る事が出来ます。

３６、優先プログラム構成のコンフィギュレーション
２つの優先アイコンを、メインのアイコンバーに設定する事が出来ます。
構成のコンフィギュレーション・プログラム・リストが表示された後、以下の手順で進めて下さい。

・優先プログラムのアイコンを選択して下さい。
・全てのユーティリティーとバランシングプログラムのアイコンがモニターに表示されます。

・メイン画面に表示させたい２つのプログラムを選択して、ＥＮＴＥＲボタン
を押して下さい。
・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

43 ページを押して下さい。

３７、顧客データ
このプログラムによって、ユーザーが選ばれたデータを、常に保存しておく事が出来ます。
例えば、名前、都市、アドレス、電話番号、広告メッセージ、その他。
データは最初のイメージに続いて表示されます。
1、ファーム・データ設定のアイコンを選んで下さい。
2、データをセットする為のマスクが表示されます。構成は以下の通りです。
・データを入れる事が出来る５本のライン（スクリーンの左上）・文字をセットする為のキーボード
・６つのコントロール・アイコン
・プログラムを終了する為のアイコン１つ・ヘルプ・アイコン１つ
3、入力する文字を選択して下さい。
4、確認したら、ＥＮＴＥＲ ボタン

を押して下さい。

コントロール・ライン
・次のラインに行く
カーソルを次のラインへ動かす為に使用されます。語句が新しいラインに入れられると語句は自動的に削除されます。
・前のラインに戻る
カーソルを前のラインへ動かす為に使用されます。語句が新しいラインに入れられると語句は自動的に削除されます。
・入力された前の文字の削除
左へカーソルを動かし文字を削除します。
・大文字と小文字の設定
大文字か小文字を選択します。
・図面の印刷印刷する図面のシーケンスを表示します。（１度に１つの図面）
プリンターは、オプション設定になります。
・印刷しない図面
印刷しない図面を選択してキャンセルします。
プリンターは、オプション設定になります。

ＥＸＩＴ ボタン
を押し、プログラムを終了する時、設定データは保存されます。
最初のラインで姓と名前を、２本目のラインで都市、３本目のラインにアドレス、４本目のラインに電話番号、最後の２本のラインにメッセージの設定が推奨されます。

44 ページ３８、言語構成のコンフィギュレーション
モニターに表示するメッセージの言語は選択可能です。設定プログラムのラインが表示されたら、以下の手順で進めて下さい。

・言語設定アイコンを選択して下さい。
・国旗のリストが表示されます。選びたい言語が対応する国旗を選択し、ＥＮＴＥＲ ボタンを押して下さい。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

を押して下さい。

３９、ＬＥＤ照明のＯＮ/ＯＦＦ
ＬＥＤ照明を使用するか、使用しないかの設定です。

・ＬＥＤ照明設定アイコン

を選んで下さい。

・３つのモードの中から選択が可能です。
ＬＥＤ1：この構成の場合、明かりは次の時点灯します。
・スピン終了時に、残留アンバランスが存在する時に、３０秒間。
・さらに中心位置に合わせた時、３０秒間。
ＬＥＤ２：この構成の場合、ＬＥＤ１選択時にさらに、以下の状況で点灯します。
・内蔵センサーバーが引き出された時。
内蔵センサーバーが元の位置に戻された時、照明は消灯「します。
・全てのバランスプログラムで、バランス測定を行っている間。
・隠し貼りウエイトのスポーク裏側２点を選んでいる間。
ＬＥＤ ＯＦＦ： 点灯しません。

ＥＮＴＥＲ ボタンを押して項目を選択して下さい。

・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

45 ページを押して下さい。

４０、レーザーのＯＮ/ＯＦＦ
レーザーを使用するか、使用しないかの設定です。

・レーザー設定アイコンを選択して下さい。

・レーザーON/OFF を示すアイコンは下記の様に表示します。

LASER OFF ： レーザー機能OFF
LASER ON ： レーザーON の場合は、全ての貼り付けウエイトの手動貼り付けの時機能します。
機能を選択するには、ボタンを押して選択します。

クリップタイプを選択していれば、ウエイトホルダーを使用しての貼り付けになるので、レーザーは起動しません。
隠し貼りプログラムでのスポーク裏側２箇所の選択は、レーザーが機能し、６時の位置にウエイトを貼り付けます。
重要・設定を保存しメインメニューに戻る為、ＥＸＩＴ ボタン

46 ページを押して下さい。

４１、アンバランス・キャリブレーション
セッティング状態が公差以上であり、ホイールバランサーが、Ｅ１ のメッセージを表示する
時は、キャリブレーションを行って下さい。
キャリブレーションは、以下の手順で進めて下さい。
1、ユーティリティーとコンフィギュレーション・プログラム

2、コンフィギュレーション・プログラム アイコンを選択して下さい。

を選択して下さい。

3、OTHER ICONS を選択して下さい。

4、感度較正アイコンを選択して下さい。

5、選択後、ホイールバランサーが、ＣＡＬ ＧＯ のメッセージを表示します。
6、シャフトから、ホイール、ホルダー、コーンなどを取り外し、シャフトだけにして下さい。
7、最初のスピンをスタートして下さい。
8、スピンが止まったら、アンバランスの特徴を管理するのに望ましい、平均サイズのタイヤ・ホイールをバランサーに取り付けて、ホイールデータを入力して下さい。
9、第２のスピンをスタートして下さい。
10、 スピンが止まったら、メッセージ １００ が表示されるインジケーター位置までホイールを回して下さい。（自動位置検索機能 ＲＰＡ が ＯＮ に設定されていれば、自動で位置を検索しスピンが停止します）
11、 正確に、リムの内側１２時の位置に、１００ｇ のサンプルウエイトを取り付けて下さい。
12、 ３回目のスピンをスタートして下さい。
13、 スピンが止まったら、１００ｇ のサンプルウエイトを、取り除いて下さい。
メッセージ １００ が表示されるインジケーター位置までホイールを回して下さい。
（自動位置検索機能 ＲＰＡ が ＯＮ に設定されていれば、自動で位置を検索し、スピンが停止します。）
14、 正確に、リムの外側１２時の位置に、１００ｇ のサンプルウエイトを取り付けて下さい。
15、 ４回目のスピンをスタートして下さい。
４回目のスピンは、途中で停止し合計３回のスピンを行います。
較正が成功したならば、スピンの終わり、ＯＫが表示され、信号音が３回鳴ります。
較正が失敗したならば、Ｅ２ メッセージが、一時的に表示されます。
Ｅ２ メッセージが表示された場合、再度、上記の手順でキャリブレーションを行って下さい。
（注） ・一旦手順が終了したら、較正ウエイトを取り除いて下さい。
・較正手順を中断したい場合は、いつでも ＥＸＩＴ ボタンを押して中断出来ます。
・この較正は、どんな種類のホイールにでも当てはまります。

47 ページ

４２、超音波センサーのキャリブレーション
キャリブレーションは、以下の手順で進めて下さい。
1、ユーティリティーとコンフィギュレーション・プログラム

2、コンフィギュレーション・プログラム アイコンを選択して下さい。

を選択して下さい。

3、OTHER ICONS を選択して下さい。

4、感度較正アイコンを選択して下さい。

5、 シャフトアッセンブリのネジ穴に、キャリブレーション板を、M8 ボルト（図２９ A）で固定し、プログリップで外側から押さえつけて下さい。

6、キャリブレーション板の固定が終わったら、板の重心を下側にして、ボタンを押して下さい。
7、キャリブレーション板の重心を手で回して停止する所まで動かして下さい。
8、タイヤガードを下げて下さい。
9、モニター上に、「ＯＫ」と表示され、信号音が3回鳴れば終了です。

48 ページ４３、サービスプログラム
このプログラムでは、機械操作のデータや、何らかの不調があるデバイスを検索します。
これらのデータは、作業者に有益な物ではありませんが、技術者に技術面での相談をする時に使用する事をお薦めします。

このサービスプログラム・アイコンを選択して下さい。

４４、エラーメッセージ－ Ｅ － エラーメッセージ

E1
E2
E4

感度校正エラー。 アンバランス・キャリブレーションを実行して下さい。
感度校正コンディションエラー。 アンバランス・キャリブレーションを実行して下さい。
A）センサー測定コンディションエラー。 センサー・キャリブレーションを実行して下さい。
B）外部センサー信号エラー。 このエラーは以下の手順の実行で無効に出来ます。
幅測定装置の校正アイコンを選択し、ＥＮＴＥＲ ボタンを押して下さい。
E 6 最適化プログラム実行時のエラー状態。 最適化手順を最初から実行して下さい。
E 8 プリンター不能。プリンターが無い。プリンター故障。
E 10 内部センサーが元の位置にない。元の位置（完全に中に）に、センサーを戻して下さい。
メッセージが消えなければ、内部センサーの動作は、スイッチオン時にエンターを押す事で、自動入力を無効にする事が出来ます。手動でデータ入力を行って下さい。
テクニカルサポートに連絡して下さい。
E 12 A）電源を入れた時、幅センサーが元の位置にない。電源を切り、センサーを正しい位置に戻してから、電源を入れ直して下さい。エラーが持続する時は、
テクニカルサポートに連絡して下さい。
B）外部センサー信号がないか、センサーの不良です。
このエラーは以下の手順の実行で無効に出来ます。
幅測定装置の校正アイコンを選択し、ＥＮＴＥＲ ボタンを押して下さい。
E 27 ブレーキング時間が長い。問題が持続する時は、テクニカルサポートに連絡して下さい。
E 28 エンコーダーのカウントエラー。エラーが度々起こる時は、テクニカルサポートに連絡して下さい。
E 30 ホイール・スピン装置のエラー。電源を切り、テクニカルサポートに連絡して下さい。
E 32 ホイールバランサーが、読み込み時に干渉を受けた時のエラーです。
ホイールスピンを繰り返して下さい。
E 40 一方または両方のソナーセンサーの故障。
E 50 ＥＣ ロック装置の故障。ホイールバランサーの再起動。エラーが続く時は、
テクニカルサポートに連絡して下さい。
E F0 ０ノッチの読み込みエラー
CCC CCC アンバランス値が、９９９グラムを超過。

49 ページ－ Ａ － 通知メッセージ

A5
A7
A9
A 10
A 20
A 23
A 25
A 31
A 51
A 52
A Stp
A Cr

ＡＬＵ プログラムへの設定寸法が正しくないので、寸法を訂正して下さい。
機械は一時的に希望のプログラムが行えません。スピンを実行し再度行って下さい。
アンバランス値が９９９グラム以上。アンバランスを減少させスピンを繰り返して下さい。
内部センサーが元の位置にない。ディスタンス・リム径センサーを元の位置に戻し、（完全に入れる）メッセージが消えない時は、スイッチオン時にエンターボタンを押す事で、自動入力を無効にする事が出来ます。
測定間のセンサーポジションが正しくない。表示される位置にセンサーを動かし、再計測して下さい。
ＥＡＳＹ ＡＬＵ への入力が、不完全または不正。正しく入力し直して下さい。
このモデルではプログラムが使えません。
最適化手順（ＯＰＴ）は、他のユーザーによって、すでに開始されています。
ホイールロックが不正（ＥＣロック装置のみ）、ロック操作を繰り返して下さい。
ＥＣハブの、マウンティング/ディマウンティング取り外し手順をスタートしました。
３０秒後に作業は自動的に終了します。
スピン段階の間でスピンが停止。
ガードを上げた状態でスピンを行っている。ガードを下げてスピンを行って下さい。

４５、バランサー付属品の機能チェック
オペレーターによるバランサー付属品、フランジ、コーン、その他の取り付けが、仕様内にあり
ホイールバランサーの仕様を変えていない事を確認します。
異なる位置で取り外し、再び取り付けた、完璧にバランスのとれたホイールは、１０ｇを超える
アンバランス値は示しません。
もしアンバランス値が高い時は、全ての付属品を丁寧にチェックし、完全な状態でない部品を、取り替えて下さい。（例 ： くぼみ、異常な磨耗、フランジのアンバランス等）
とにかく、もしコーンを使いホイールのセンターリングを行い、良い結果が得られない時、
それは、ホイールの中心穴が完全に丸くないか、センターリングの誤りかもしれないと留意下さい。より良い結果は、正しい穴のホイールでのセンターリングによって出す事が出来ます。
ホイールが車に取り付けられた時の再センターリングのエラーは、ホイールバランサーの仕事を補う、オン・ザ・カー・バランサーでのみ、ホイールの、オン・ザ・カー・バランスを行い取り除く事が可能です。

50 ページ４６、トラブルシューティング
下記は、原因が見つかれば、ユーザーが解決する事が出来る故障のリストです。
他の故障については、テクニカルサポートに連絡して下さい。

1、ホイールバランサーのスイッチが入らない （モニターが表示しない）・コンセントに電気が来ていない。
主電源がある事を確認。
設置場所での設置作業が確実にできているか確認。
・ホイールバランサーのプラグ不良。
プラグに不良がないか確認し、必要ならば交換して下さい。
・後部電気パネルの FU1 FU2 ヒューズのうち1つがとんでいる。
ヒューズを交換して下さい。
・モニターの電源スイッチが入っていない（取り付け後）
モニター全面にある電源スイッチを押して、モニターの電源を入れて下さい。
・モニターの電源コネクターが、確実に入っていない。
コネクターが確実に差し込まれているか確認して下さい。

2、自動計測装置で測ったリム径とリム幅の値がリムの仕様値に合わない
・計測でのセンサー位置が合っていなかった。
手動で表示の位置にセンサーを持っていき、ホイールデータ入力の取り扱い説明に従って下さい。
・外部センサーが較正できない。
較正手順を行う。センサー較正の最後にある警告を参照して下さい。
・自動計測装置が働かない。
センサーがスタートアップ位置になく（Ａ１０）、また手動入力アイコンが選ばれました。
それで、自動センサー制御（Ｅ１０）が無効です。
本体の電源を切り、正しい位置にセンサーを戻し、再度電源を入れます。

3、スタートが押されホイールが回転しない（スタートしない）
・ホイールガードが上げてある（Ａ Ｃｒ メッセージが表示）
ホイールガードを下げる。

4、ホイールバランサーのアンバランス値が安定しない。
・スピン時に干渉された。
干渉されないように、再度バランス測定をする。
・床への設置が確実に出来ていない。
確実にアンカー止めを行う。
・フランジにホイールが確実にロックされていない。
固定用ロックナットを確実にしめて下さい。
芯出しのアタッチメントは適合しているか確認して下さい。
・確実に較正が出来ていない。
アンバランス・キャリブレーション手順を行って下さい。
・ホイール・データが不正ホイール寸法に対応する入力データを確認して必要ならば訂正して下さい。
センサー・キャリブレーションを行って下さい。

51 ページ４７、メンテナンス
警告 （WARNING）
メーカーは、純正でない予備部品またはアクセサリーの使用に由来する
いかなるクレームに対してもその責めを負いません。

警告 （WARNING）
調整やメンテナンス作業を行う前に、機械のプラグをコンセントから抜き、全ての可動部品が、ロックされている事を確認して下さい。

注意 （CAUTION）
作業場を清潔にして下さい。
機械からほこりや汚れを取り除く為に、圧縮エアーや水の噴射を、使わないで下さい。
掃除の間、ほこりがかかったりする事を防ぐ為に、カバーをかける等、可能な処置をとって下さい。
ホイールバランサー・シャフト、ロックナット、センターリング・コーン、
フランジなどを清潔にする為、事前にブラシなどを使い、環境にやさいい
洗剤などで、洗浄して下さい。
芯出し精度に影響を及ぼさないよう、落下事故や関連するダメージを避け
慎重にコーンとフランジを取り扱って下さい。
使用後、コーンとフランジを、ちりとほこりから充分に保護されている場所に保管して下さい。
必要に応じて、表示板をきれいにする為、エチルアルコールを使用して、クリーニングして下さい。
少なくとも、６ヶ月に１回は、キャリブレーションを行って下さい。

52 ページ４８、廃棄ホイールバランサーの廃棄は、電気、電子、プラスチックと鉄の部品に分けて下さい。
現地の処理基準に従い、それらを分けて処分して下さい。

環境に関する情報
下記の処理手順はデータプレート上に×印で消されたごみ箱のシンボルをもつ機械として適用されます。
この製品は、それがきちんと処分されないと、環境、または人間の健康に危険でありえる部質を含むかもしれません。
したがって、以下の情報は、これらの部質の放出を防いで、天然資源の使用を改善する為に、提供されます。
電気、電子機器は、決して通常の都市廃棄物として処分してはならない。適当な処置の為に別々に収集しなければなりません。
製品と、このページにある×印で消されたごみ箱のシンボルは、最終的に製品をきちんと処理しなければならない事をユーザーに喚起します。
これらの製品、またはその部分を適当に扱う事で、それに含まれる部質での環境や、人間の健康被害を防げるかもしれません。さらにまた、これらの製品に含まれる材料の多くを回収し、リサイクルして、再利用する事を助けます。
電気、電子メーカーと卸売業者は、この目的の為に、これらの製品の適当な回収と処理システムをセットアップしました。
製品寿命の最後に収集手順に関する情報を得る為、地域の卸売業者と連絡をとって下さい。
上記記載と異なる方法で実行される製品の処分は、製品を処理する国での規則によって罰せられる可能性があります。
環境保護の為に更に進められる処置は、使い古したバッテリー（製品に含まれるもの）の適切な処分と製品の内外梱包のリサイクル。
電気、電子機器の製造で使われる天然資源の料を減らし、製品処分埋立地の使用を最小にし生活の質を改善する為に重要です。そして潜在的に危険な部質が環境下に出る事を防ぎます。

４９、使用する消火器
最適な消火器を選ぶ為、以下の表をご参照下さい。
水
泡
粉
CO2

乾燥材料
はい
はい
はい*
はい*
はい*

：

可燃性液体
水
いいえ
泡
はい
粉
はい
CO2
はい

水
泡
粉
CO2

電気機材
いいえ
いいえ
はい
はい

小さい火や、他にもっと適切な消化剤が無い時には、使う事が可能です。

（マーク） 注意
この表は、ユーザーへの一般的な指示のガイドラインです。個々タイプの消火器の使用は、関連のメーカーから得られなければなりません。

53 ページ５０、技術用語
下記は、この取扱説明書で技術用語の詳細概要です。
バランシングの周期機械の最初のホイール回転から、ホイールのアンバランス値計算後に停止ブレーキがかけられるまで、ユーザーにより作業のシーケンスが実行されます。
較正セルフ較正参照。
芯出し（センターリング）
ホイール回転軸とシャフト軸の一致を確実とする為の手順。
コーン（センターリングコーン）
ホイールの中心穴の中心に、ホイールバランサー・シャフトを挿入する為の円錐型部品。
ダイナミック・バランス
アンバランス修正の手順で、２つのウエイト（ホイールの両側に各々１つ）を付ける。
偏芯
これは、正弦曲線で表される特定の幅を持ち、半径方向での幾何学的な変形を示します。タイヤとリムは完全に丸くはないので、ホイール（またはアッセンブリー）のある程度の偏芯は常に存在します。偏芯幅が指定されたものより大きいならば、正確にバランスをとった後でさえ振動が車の運転時にあるかもしれません。
これらの振動が発生する速度は、車輌の構造特性に依存します。
一般の乗用車で一般的には、およそ時速１２０～１３０ｋｍの速度です。
フランジ（アダプター、芯出しアタッチメント）
ホイールの芯出しを助ける部品。またホイールをその回転軸に対して完全に垂直にする為に使われます。ホイールバランサーのシャフトの上に取り付けます。
フランジ（プレート、ホイールバランサー）
ホイールバランサーのディスクに取り付けるホイールのディスク。
ホイールをその回転軸に対して完全に垂直にする為に使われます。
アイコン
画面に表示されるシンボル絵のボタン。操作を視覚的に表現します。
ロッキング装置
ＥＣロッキング・システムとともにホイールバランサーにあるホイール・ロッキング装置
です。
測定装置（測定アーム）
可動式の機械装置で、リム内の特定の位置に接触するまで持っていき、
ディスタンス（距離）、リム径、リム幅のホイールデータを測定。適応する測定変換機を持ち、センサーが実装されていれば、データの自動計測が可能です。
ＯＰＴ
最適化
リング・ナット
ホイールバランサーにホイールをネジ付きハブとサイドピンで結合し、締め付けロックする為の装置です。

54 ページセルフ較正この手順は、それまでの動作状況から適当な係数計算で補正をします。
ある程度の時間を経過する事で、機械の特性から生じるかもしれない計算エラーを訂正する事で、機械の精度を改善します。
センサー
計測装置を参照
スピン
ホイールが回転する要因となる作業と以降のホイール回転が始まる手順
スタティック・バランス
通常、リムの中心に１つのウエイトを付ける事で、アンバランスの静的要素だけを修正する手順。ホイール幅が減少すると正確さが増加します。
ネジ付きハブシャフトのネジ部分に、リング・ナットを噛み合わせ、ホイールをロックします。
機械から取り出されて供給されます。
超音波センサーハブに付いていて、ホイールの丸みや垂直度（回転軸に関し）を測る電子部品。
分析は、超音波波列を送受信する事によって実行されます。超音波センサーで集められるデータは、内部の測定装置で集められる情報と共に、リムとタイヤの幾何学的なマッチングをする為に不可欠です。
アンバランス
ホイール質量の偏りで回転時に発生する遠心力
揺れ
タイヤまたはリムが磨耗または機械的な変形を受け、ホイール（またはアッセンブリー）
がネジ付きハブで正しく取り付けられず、回転軸方向で特定の幅を持つ正弦波波形の偏りをしめします。

55 ページ保証規定
1、保証期間は、機械設置の日より１年間といたします。
2、保証期間内において取扱説明書に従った正常な使用状態において万一生じた製造上の責に帰す故障につき、無償で修理いたします。
3、保証期間内であっても、下記の条件に該当する場合は修理に要した部品の実費および出張に要した費用などは有料となります。
（イ） 保証書の提示がない場合。
（ロ） 使用上の誤り、不適当な修理や改造による故障、損傷。
（ハ） 天災、火災、異常電圧、地変、その他外部からの要因による故障、損傷。
（ニ）パッキン、Ｏリング、ホース、エアーゲージ等の消耗品。
4、スペアパーツの保有年数を設置して、７年間とします。
5、保証期間終了後のアフターサービスは有料です。
6、本保証は日本国内においてのみ有効です。
7、保証書の再発行はいたしません。

㈱ プリーマタイヤサプライズ〒 160-0022 東京都新宿区一丁目25番地14号
第2関根ビル2階
電話 03-3358-6908
FAX
03-3358-6954
http://www.premajapan.co.jp/

MONDOLFO FERRO S.P.A.
Viale dell'industria, 20-61037
MONDOLFO (PU), ITALY,℡ +39 0721 93671 / FAX +39 0721 930238
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