生産管理パッケージ研究セミナー

トーテックアメニティ株式会社
産業システム事業部
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-1-会社概要
社名

トーテックアメニティ株式会社設立

1971年5月

資本金

1億8,062万円

従業員

1,719名(2015年12月末時点)

TOTEC AMENITY Limited【名古屋本社】
名古屋市西区名駅2-28-8 名古屋プライムセントラルタワー7階
事業所【東京本社】
東京都品川区大崎1-11-1 ゲートシティ大崎ウェストタワー21階
岐阜事業所、トヨタ事業所、金沢営業所、高岡営業所、大阪事業所、京滋営業所
福岡事業所、TOHOKUオフィス、サービスセンター（春日井、東濃、刈谷、各務原）

許認可

・情報セキュリティマネジメント（ISO27001）
・プライバシーマーク

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産業システム事業部のご紹介
特徴① 生産管理システム『TPiCS-X』/生産スケジューラ『Asprova』を中核とした豊富な構築実績② 生産管理システムに特化した技術者を名古屋に集結し、組織的な導入・アフターサポートを実施

生産管理システム

生産計画スケジューラ

ハイブリッド生産管理システム 『TPiCS-X』

国内№１スケジューラ 『Asprova』◇50社以上の導入実績◇15名以上の支援体制（内TPiCS認定指導員2名）◇豊富なアドオンシステム（PI-navi）構築実績◇30サイト以上の導入実績◇Asprova認定資格者43名、上位認定資格者8名◇2013年Asprova販売実績第1位

販売管理システム
実績収集システム

入出庫管理システム

Ｗｅｂ－ＥＤＩ

原価管理システム【PI-naviについて】
当社が長年培ってきた製造業のお客様へシステム導入をする際のノウハウをテンプレート化した、製造業のお客様のニーズにきめ細かくお応えできるシステムです。
≪特徴≫①お客様の業務に合わせた機能をイージーオーダー型テンプレートとしてご提供。
②イージーオーダー型テンプレートの適用により高品質なシステムを、低価格かつ短納期でご提供。
③アドオンシステムのため、PKGのバージョンアップにも追従が可能。
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-3-ベスト・リセラー
of Asprova APS
Japan.2013

TOTECの製造ソリューション

国内No1.スケジューラ

攻撃型生産管理システム

情報活用促進ツール
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『TPiCS-X Ver4.0』のご紹介
TPiCS-Xの攻撃型生産管理とは？

従来のやり方や考え方に捕らわれずに、物作りの根本から考え直し、顧客本位の物作り
前向きな考え方による物作り
出来ない理由を考えるのではなく、解決する方法を考える物作り製造業として生き残るための物作りをするための方法
需要変動にすばやく応え、速いサイクルで生産し、変化に強い工場を実現することを最も重要な機能と位置づけ
TPiCS-Xの革新的な機能

f-MRP◆最適な資材調達計画の実現⇒特許も取得している『f-MRP』では、アイテム毎に調達リードタイムを設定できるため、『必要な時に、必要なモノを、必要なだけ』手配する事が可能です。

◆特急オーダーに対応しつつも、在庫の適正化を実現

基準在庫 ⇒在庫をバッファとして活用する方法です。生産量や納期変更への緩衝として、適切な在庫量をTPiCS-Xが自動的に調整します。

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『TPiCS-X Ver4.0』のご紹介
パッケージの特性と優位点①豊富な導入実績がございます。
⇒2015年12月25日時点で、1,814社（12,458本）のお客様への導入実績がございます。業種・業態を問わず幅広い業種のお客様にご利用いただいております。

②お客様のシステム要件に対し柔軟に対応いたします。
⇒豊富なオプションとパラメータの設定、アドオンシステムの追加により、お客様の生産形態、要件へ柔軟に対応することができるシステムです。

適用生産形態

個別生産

繰返生産

部品集約型

産業用機械 等ＯＡ機器 等

加工型

特殊部品 等

素材加工業 等

アドオンシステムの優位性⇒パッケージ自体へのカスタマイズを行なわないため、パッケージ本来の性能を損なうことなくお使いいただくことができます。また、バージョンアップへも容易に追従することができます。
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『TPiCS-X Ver4.0』全体像
設計情報

他システム

マスタ管理

会 計（売掛）ﾄﾗﾝｻﾞｸｼｮﾝ
ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽ

・アイテムマスタ・製品構成(BOM)
・仕入先/得意先
・単価/売価

出荷管理
・出荷指示
・出荷実績
・計画外出荷実績
・出荷伝票発行

売掛管理
・売掛明細
・入金処理
・請求書発行

受注管理
・内示受注
・確定受注
・進捗確認

計画管理
・所要量計算・計画調整・手配データ・計画外手配データ

製番管理
・製番計画入力
・製番展開

部門別
ガントチャート
内部統制
・発注承認
・全変更履歴

製造

工程管理

在庫管理

原価管理

・注文伝票発行

・作業実績
・計画外作業実績
・払出実績
・進捗確認

・基準在庫改善
・当月入出庫・受払明細
・単価・積上単価
・棚卸処理

・製品別原価・アイテム別原価
・製番別原価※直接原価

・外注加工依頼発行

指示書
指示書

手配管理

・作業指示・払出指示

指示書○内部要因による遅れをなくす①能力以上の受注見過ごし②計画反映漏れ、手配ミス③現場への指示不徹底 など

着手信号機

工程管理

部材メーカー・外注加工

製造履歴管理○外部要因による遅れをなくす①発注側の無理な注文をなくす②必要なタイミングで発注するなど

買掛管理
・買掛明細

複数ロケーション

入荷管理
・受入実績
・計画外受入実績・進捗確認

会 計（買掛）All Right Reserved Copyright © TOTEC AMENITY LIMITED 2016-8-

・ロット別在庫・ロット別原価・履歴

f-MRP製番システム
オプション機能

『TPiCS-X』f-MRPによる数量・時間のコントロール
バッファ機能によるコントロール
・内示と確定のギャップに対応
基準在庫量のバッファ・設備の故障・予定入庫の遅れ
・特急オーダなどの変動要素を吸収

最小在庫
時間のバッファ製造リード日数の余裕
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納入リード日数の余裕-9-

『TPiCS-X』変化への対応について（基準在庫）
基準在庫◆基準在庫とは、安定した生産を実現するために適正在庫をバッファとして保持する機能です。
TPiCS-Xの標準機能であり、適切な在庫量を自動的に調整します。
⇒急な生産量や納期の変更にも、変化をバッファ（基準在庫）で吸収することで対応することができます。
⇒安全在庫と異なり、特急オーダーを発行することなく、対応可能な期間で在庫補充を行います。

◇基準在庫改善・簡単な運用で基準在庫を常に適正に保つことができます。
⇒何万点ものアイテムから、過去の実績を元に在庫改善の対象となるアイテムを自動的に絞込み、一括で基準在庫の改善を行えます。

TPiCS-Xが過去の実績から、適切な在庫量を、（大きすぎる基準在庫を小さくする、小さすぎる基準在庫を大きくする）自動的に調整
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『Asprova APS』のご紹介
・設備能力/作業員能力など様々な制約条件を加味しながら、全体最適且つ実行可能な生産計画を立案することができます（高速自動スケジューリング）。
・特急の割り込みや設備トラブルなど様々な変更要素（※1.）にも素早く対応することが可能です。
※1. 特急オーダ対応、設備故障、作業者の欠員など⑤. 生産実績/日々の変更要素を加味した計画
基幹システムERP/生産管理（リスケジュール）④. 製造実績取込---------------------------------

実績データ②. 生産計画立案①. 基本情報取込（実行可能且つ最適な計画）【実績収集】---------------------------------

オーダ情報
BOM情報
制約情報
（設備能力/作業員能力）

シフト情報
カレンダー情報③. 現場への差し立て---------------------------------All Right Reserved Copyright © TOTEC AMENITY LIMITED 2016

生産指示書
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製造現場

『Asprova APS』ガントチャート◇オーダガントチャート：納期との関係、各工程の割り付きを可視化できます。

在庫と紐付きリードタイム

各工程の開始・終了

納期

各工程で作業を行う資源・「オーダガントチャート」以外にも｢資源ガントチャート｣、｢作業ガントチャート｣、｢品目ガントチャート｣など多様なガントチャートを標準装備しています。
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『Asprova APS』負荷グラフ◇負荷グラフ：資源毎の負荷率を把握することがきます。

日単位の資源の負荷状況（時間単位での表示も可能）

負荷平均

・「負荷グラフ」以外にも、｢在庫グラフ｣、｢リードタイムグラフ｣、｢納期遵守率グラフ｣など多様なグラフを標準装備しています。
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背景【課題】

ＸＸ工業株式会社様では特定のお得意様向けの定番品の製品を作っている。
得意先は月に２回、製品名と納期、数量を指定して注文してくる。
特定の得意先以外に不定期で特注品の注文が入る。
工場のラインは一つしかなく、定番品も、特注品も同じライン工程を流れる。

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BOMイメージ【定番品】①『見込み（内示）生産受注引当』を前提とします。
②製品で在庫を保持し、計画変更に備えます。
“基準在庫”で対応します。

定番品
部品１
材料Ｘ

【共通部材】①部材で在庫を保持し、計画変更に備えます。
“基準在庫”で対応します。
製品の基準在庫では対応ができない場合でも、短納期生産を実現するための備えとなります。

部品２
材料Ｙ

【特注品】
①『受注生産』を前提とします。
②在庫を保持しません。

特注品
部品１０

特注品の注文が入った場合でも、短納期生産を実現することが可能になります。

材料Ｘ

部品２
材料Ｙ

◆ f-MRP、基準在庫については、前述の「f-MRPによる数量・時間のコントロール」、「変化への対応について（基準在庫）」を参照ください。

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システム全体像
顧客
内示／確定情報

生産計画
受注

所要量計算
計画データ
作業指示
作業実績

“品目マスタ”“作業時間マスタ”“構成マスタ”“在庫マスタ”“計画データ” 連携

製造日程
スケジューリング

製造日程データ

在庫
出荷“製造日程データ”連携
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内示／確定受注について
TPiCS-Xの受注データには、「内示」、「確定」、「内示消込確定」という３種類のステータスがあり、内示状態で生産計画ができます。また、「内示消込確定」で確定受注を入力することで、内示受注を確定受
注に置き換えながら登録することができます。
⇒“需要の総数は変わらない”“生産計画は変わらない”

顧客
受注入力
・内示・確定内示

受注情報

内示情報として登録します。
内示の状態でも在庫に対して引当されます。

内示消込確定受注情報確定情報として登録します。
正式に在庫に対して引当登録を行います。

◆ 内示受注は、出荷の対象となりません。

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≪お問い合わせ先≫
トーテックアメニティ株式会社
産業システム事業部 ソリューション営業部
T E L ：（ 東 京 ）03-5436-6155（名古屋）052-533-6905
MAIL： sangyou-sg@totec.co.jp