SM-225-17a形 MC9-01□□
加圧油槽キット
部品交換要領書

本部品交換要領書は下記メンテナンスキットの品番に対するものです。
お手元のメンテナンスキットの品番が、下表内にあることを確認ください。
メンテナンスキットの品番
MK0193
MK0194
MK0195
MK0196
MK0734[ご注意]
ご注文・ご使用に際しては下記 URL により「ご注文・ご使用に際してのご承認事項」を必ず読んでいただきたくお願い申し上げます。

https://atc.azbil.com/jp/product/cp/order.html

この資料の記載内容は、お断りなく変更する場合がありますのでご了承ください。
本資料からの無断転載、複製はご遠慮ください。

https://atc.azbil.com/
2013 年 4 月 1 日、TACO 株式会社はアズビル TACO 株式会社へ社名を変更いたしました。

東 京 都 板 橋 区 高 島 平 9-27-9
2021-07

R01TEL：03-3936-2311
1安全上のご注意（必ずお守りください）
本製品は高い品質と信頼性を有していますが、万が一、当製品が故障した場合でも、人身事故や火災事故、多大な損害の発生などを生じさせないよう、お客さまの機械・装置において安全を確保されるようお願いいたします。
また、お使いになる方や、他の方への危害、財産への損害を未然に防止するためにお守りいただくことを、次のように説明しています。本文中の注意事項についても良くお読みのうえ、正しくお使いください。

■誤った使い方をしたときに生じる危害や損害の程度を区分して、説明しています。

警告「死亡や重傷を負うおそれがある内容」です。

注意「軽傷を負うことや、財産の損害が発生する恐れがある内容」です。

■お守りいただく内容を、次の記号で説明しています。

実行していただく「指示」内容です。

警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。

注意
交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。

2

目次
安全上のご注意……………………………………………………………………………………

2

品番 MK0193………………………………………………………………………………………

4

品番 MK0194………………………………………………………………………………………

6

品番 MK0734………………………………………………………………………………………

8

品番 MK0195………………………………………………………………………………………

10

品番 MK0196………………………………………………………………………………………

123

MEMO－－4

品番 MK0193《作業開始前》警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。

注意交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。
※注意 作業開始前に、対象潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧とポンプの滴下頻度を記録してください。
分解時に、少量の油が周辺に漏れる場合があります。
同梱物の確認① x 1個② x 1個③ x 1個④ x 4本

⑤ x 1個

加圧油槽

ガスケット

取付板

六角穴付ボルト

沈みプラグ

分解および組立に必要な工具、ウエス等については、お客様にてご用意ください。
作業のための作業台をご用意ください。
必要工具：十字ねじ回し 呼び番号 2
六角レンチ 対辺 4mm、6mm5品番 MK0193《分解手順》
1. 油槽下部の沈みプラグを外し、油槽内の油を排出します。
（図 1）
油排出後、沈みプラグ⑤をねじ込みます。
2. 6 本の十字穴付小ねじをゆるめ、補強ブラケット、油槽、油槽ガスケットを本体から取り外します。
（図 1）
3. 4 本の六角穴付ボルトをゆるめ、取付板、加圧油槽およびガスケットを取り出します。
（図 2）※ 取り外した加圧油槽、ガスケットおよび六角穴付ボルトは使用しません。
産業廃棄物として各地方自治体の条例に従って適切に処理してください。

《組立手順》
1. 加圧油槽①の溝にガスケット②の突起を合わせて重ね、加圧油槽に取付板③を通して 4 本の六角穴付ボルト④を締め付けて固定します。
（図 2）※ 締付後、ボルトにゆるみがないか確認します。
2. 本体の溝に油槽ガスケットを挿入し、油槽、補強ブラケットを 6 本の十字穴付小ねじで締め付けて固定します。
（図 1）
注意：片締めとならぬよう、締付は対角に行います。

《交換後の確認事項》

警告
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。
油槽に潤滑油が無い状態のまま、エア圧力を復帰して潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧力を作業前に記録した値に合わせます。
その後、電源を復帰し装置を起動します。
運転中、下記項目を確認してください。
・加圧油槽に油が溜まらないこと
加圧槽内に残留する油量は通常底部から 1cm 以内です。
残留油がそれ以上にたまらないことを確認してください。

6品番 MK0193
図1

図27

MEMO－－8

品番 MK0194《作業開始前》警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。

注意
交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。
※注意 作業開始前に、対象潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧とポンプの滴下頻度を記録してください。
分解時に、少量の油が周辺に漏れる場合があります。

《作業開始前》同梱物の確認⑥ x 1個加圧油槽アセンブリ（レベルスイッチ付）⑦ x 1個⑧ x 1個⑨ x 4本

⑩ x 1個

ガスケット

取付板

六角穴付ボルト

沈みプラグ

分解および組立に必要な工具、ウエス等については、お客様にてご用意ください。
作業を行うための作業台をご用意ください。
必要工具：十字ねじ回し 呼び番号 2六角レンチ 対辺 4mm、6mm

9品番 MK0194《分解手順》
1. 油槽下部の沈みプラグを外し、油槽内の油を排出します。
（図 5）
油排出後、沈みプラグ⑩をねじ込みます。
2. カバー上面の十字穴付小ねじ 2 本をゆるめて、カバーを外します。
（図 3）
3. 端子台番号 11 と 12 の加圧油槽のレベルスイッチ(CLS)の配線を取り外します。
（図 2）
4. 6 本の十字穴付小ねじをゆるめ、補強ブラケット、油槽、油槽ガスケットを本体から取り外します。
5.加圧油槽を固定している 4 本の六角穴付ボルトをゆるめ、取付板、加圧油槽およびガスケットを取り外します。
※ 取り外した取付板、フォグ増、ガスケット、六角穴付ボルトは使用しません。
産業廃棄物として各地方自治体の条例に従って適切に処理してください。

《組立手順》
1. 加圧油槽アセンブリ⑥の溝にガスケット⑦の突起を合わせて重ね、加圧油槽に取付板⑧を通して 4 本の六角穴付ボルト⑨を締め付けて固定します。
（図 6）※ 締付後、ボルトにゆるみがないか確認します。
2. 本体の溝に油槽ガスケットを挿入し、油槽、補強ブラケットを 6 本の十字穴付小ねじで締め付けて固定します。
注意：片締めとならぬよう、締付は対角に行います。
3. 加圧油槽の配線を端子台番号 11 と 12 に結線します。
（図 4）
結線後、取付けた配線を軽く引っ張り、端子台から抜けないことを確認します。
4. 分解手順 1 で外したカバーにカバーパッキンがセットされていることを確認し、本体に被せます。
このとき、カバーのヘコミ部の面をサイドドーム側に合わせます。
5. 十字穴付小ねじに O リング、平座金を通し、カバーの取付穴に挿入して締め付け、カバーを固定します。
（図 3）《交換後の確認事項》

警告
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。
油槽に潤滑油が無い状態のまま、エア圧力を復帰して潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧力を作業前に記録した値に合わせます。
その後、電源を復帰し装置を起動します。
このとき、下記を確認してください。
・自動給油が開始され、油槽の上限で給油が停止すること。
下記項目を確認してください。
1. 運転開始時の加圧油槽内レベルスイッチからの信号・異常が出力されないこと。
加圧油槽内レベルスイッチの接点は正常時：閉、異常時：開です。
2. 運転中の加圧油槽内の残留油・加圧油槽内に油が溜まってこないこと。
加圧槽内に残留する油量は通常底部から 1cm 以内です。
残留油がそれ以上にたまらないことを確認してください。

10

品番 MK0194
図3

図4

図5

図611

MEMO－－12

品番 MK0734《作業開始前》警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。

注意
交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。
※注意 作業開始前に、対象潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧とポンプの滴下頻度を記録してください。
分解時に、少量の油が周辺に漏れる場合があります。

《作業開始前》同梱物の確認⑪ x 1個加圧油槽アセンブリ（レベルスイッチ付）⑫ x 1個⑬ x 1個⑭ x 4本

⑮ x 1個⑯ x 1個ガスケット取付板

六角穴付ボルト

ハウジング

沈みプラグ

分解および組立に必要な工具、ウエス等については、お客様にてご用意ください。
作業のための作業台をご用意ください。
必要工具：十字ねじ回し 呼び番号 2
六角レンチ 対辺 4mm、6mm
ニッパ （配線切断用）

13

品番 MK0734《分解手順》
1. 油槽下部の沈みプラグを外し、油槽内の油を排出します。
（図 8）
油排出後、沈みプラグ⑯をねじ込みます。
2. カバー上面の十字穴付小ねじ 2 本をゆるめて、カバーを外します。
（図 7）
3. 2 本の十字穴付小ねじをゆるめ、基板ブラケットを取り外します。
（図 8）
4. 制御基板のコネクタ No. CN3 から加圧油槽のレベルスイッチ(CLS)のハウジングを引き抜きます。
（図 9）
引き抜いたハウジングに接続している線を切断しておきます。
5. 6 本の十字穴付小ねじをゆるめ、補強ブラケット、油槽、油槽ガスケットを本体から取り外します。
（図 8）
6.加圧油槽を固定している 4 本の六角穴付ボルトをゆるめ、取付板、加圧油槽およびガスケットを取り外します。
（図 11）※ 取り外した取付板、加圧油槽、ガスケット、六角穴付ボルトは使用しません。
産業廃棄物として各地方自治体の条例に従って適切に処理してください。

《組立手順》
1. 加圧油槽アセンブリ⑪の溝にガスケット⑫の突起を合わせて重ね、加圧油槽に取付板⑬を通して 4 本の六角穴付ボルト⑭を締め付けて固定します。
（図 11）※ 締付後、ボルトにゆるみがないか確認します。
2. 本体の溝に油槽ガスケットを挿入し、油槽、補強ブラケットを 6 本の十字穴付小ねじで締め付けて固定します。
（図 8）
注意：片締めとならぬよう、対角に締付けます。
3. 加圧油槽のレベルスイッチの配線の端子をハウジングの V 溝部とその隣に挿入します。
（図 10）
注意：端子の挿入場所を間違わぬよう注意してください。
4. レベルスイッチの配線の端子を挿入したハウジングを制御基板のコネクタ No. CN3 に差し込みます。
（図 9）
差し込み後、取付けた配線を軽く引っ張り、抜けないことを確認してください。
5. 分解手順 3 で外した 2 本の十字穴付小ねじで、基板ブラケットを固定します。
（図 8）
6. 分解手順 1 で外したカバーにカバーパッキンがセットされていることを確認し、本体に被せます。
（図 7）
このとき、カバーのヘコミ部の面をサイドドーム側に合わせます。
7. 十字穴付小ねじに O リング、平座金を通し、カバーの取付穴に挿入して締め付け、カバーを固定します。
（図 7）《交換後の確認事項》

警告
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。
清浄な潤滑油を油槽上限まで入れ、圧力を復帰して潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧力を作業前に記録した値に合わせます。
その後、電源を復帰し装置を起動します。
下記項目を確認してください。
1. 運転開始時の制御基板からの信号・異常信号が出力されないこと。
2. 運転中の加圧油槽内の残留油・加圧油槽内に油が溜まってこないこと。
加圧槽内に残留する油量は通常底部から 1cm 以内です。
残留油がそれ以上にたまらないことを確認してください。
残留油が 1cm を越えた場合、制御基板から、異常信号が出力されることを確認します。

14

品番 MK0734
図7

図9

図8

図 10

図 1115MEMO－－16

品番 MK0195《作業開始前》警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。

注意
交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。
※注意 作業開始前に、対象潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧とポンプの滴下頻度を記録してください。
分解時に、少量の油が周辺に漏れる場合があります。

《作業開始前》同梱物の確認⑰ x 1個⑱ x 1個⑲ x 1個⑳ x 4本

㉑ x 1個

加圧油槽

ガスケット

取付板

六角穴付ボルト

沈みプラグ

分解および組立に必要な工具、ウエス等については、お客様にてご用意ください。
作業を行うための作業台をご用意ください。
必要工具：十字ねじ回し 呼び番号 2
六角レンチ 対辺 4mm、6mm

17品番 MK0195《分解手順》
1. 油槽下部の沈みプラグを外し、油槽内の油を排出します。
（図 12）
油排出後、沈みプラグ㉑をねじ込みます。
2. 6 本の十字穴付小ねじをゆるめ、補強ブラケット、油槽、油槽ガスケットを本体から取り外します。
（図 12）
3. 4 本の六角穴付ボルトをゆるめ、取付板、加圧油槽およびガスケットを取り出します。
（図 13）※ 取り外した加圧油槽、ガスケットおよび六角穴付ボルトは使用しません。
産業廃棄物として各地方自治体の条例に従って適切に処理してください。

《組立手順》
1. 加圧油槽⑰にガスケット⑱を重ねます。加圧油槽に取付板⑲を通して 4 本の六角穴付ボルト⑳を締め付けて固定します。
（図 13）※ 締付後、ボルトにゆるみがないか確認します。
2. 本体の溝に油槽ガスケットを挿入し、油槽、補強ブラケットを 6 本の十字穴付小ねじで締め付けて固定します。
（図 12）
注意：片締めとならぬよう、締付は対角に行います。

《交換後の確認事項》

警告
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。
油槽に潤滑油が無い状態のまま、エア圧力を復帰して潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧力を作業前に記録した値に合わせます。
その後、電源を復帰し装置を起動します。
運転中、定期的に下記項目を確認してください。
・油の減り方が一定であること
油の減り方が少なくなった場合、霧化機能低下していることが考えられます。

18

品番 MK0195
図 12

図 1319MEMO－－20

品番 MK0196《作業開始前》警告
交換作業は、電源を遮断してから行う。
感電の恐れがあります。
交換作業は、エアの供給を止め、圧力をゼロとしてから行う。

注意
交換作業は電源遮断後、ソレノイドの表面温度が下がってから行う。
※注意 作業開始前に、対象潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧とポンプの滴下頻度を記録してください。
分解時に、少量の油が周辺に漏れる場合があります。

《作業開始前》同梱物の確認㉒ x 1個加圧油槽アセンブリ（レベルスイッチ付）㉓ x 1個㉔ x 1個㉕ x 4本

㉖ x 1個ガスケット取付板

六角穴付ボルト

沈みプラグ

分解および組立に必要な工具、ウエス等については、お客様にてご用意ください。
必要工具：十字ねじ回し 呼び番号 2六角レンチ 対辺 4mm、6mm

21

品番 MK0196《分解手順》
1. 油槽下部の沈みプラグを外し、油槽内の油を排出します。
（図 17）
油排出後、沈みプラグ㉖をねじ込みます。
2. カバー上面の十字穴付小ねじ 2 本をゆるめて、カバーを外します。
（図 14）
3. 制御基板のコネクタ CN4 から油槽内レベルスイッチ(LS)と加圧油槽内レベルスイッチ(CLS)が接続されているハウジングを引き抜きます。
（図 15）
4. 引き抜いたハウジングから 3 番、4 番の加圧油槽レベルスイッチ(CLS)の端子を取り出します。
（図 16）
5. 6 本の十字穴付小ねじをゆるめ、補強ブラケット、油槽、油槽ガスケットを本体から取り外します。
（図 17）
6.加圧油槽を固定している 4 本の六角穴付ボルトをゆるめ、取付板、加圧油槽およびガスケットを取り外します。
※ 取り外した取付板、加圧油槽、ガスケット、六角穴付ボルトは使用しません。
産業廃棄物として各地方自治体の条例に従って適切に処理してください。

《組立手順》
1. 加圧油槽アセンブリ㉒の溝にガスケット㉓の突起を合わせて重ね、加圧油槽に取付板㉔を通して 4 本の六角穴付ボルト㉕を締め付けて固定します。
（図 18）※ 締付後、ボルトにゆるみがないか確認します。
2. 本体の溝に油槽ガスケットを挿入し、油槽、補強ブラケットを 6 本の十字穴付小ねじで締め付けて固定します。
（図 17）
注意：片締めとならぬよう、締付は対角に締付けます。
3. 加圧油槽内レベルスイッチの配線の端子を分解手順 3、4 で取り外したハウジングの番号 3,4 に挿入します。
（図 16）
注意：端子の挿入場所を間違わぬよう注意してください。
4. 制御基板のコネクタ No. CN4 に上記 3 のハウジングを差し込みます。
（図 15）
差し込み後、取付けた配線を軽く引っ張り、抜けないことを確認してください。
5. 分解手順 2 で外したカバーにカバーパッキンがセットされていることを確認し、本体に被せます。
このとき、カバーのヘコミ部の面をサイドドーム側に合わせます。
6. 十字穴付小ねじに O リング、平座金を通し、カバーの取付穴に挿入して締め付け、カバーを固定します。
（図 14）《交換後の確認事項》

警告
作業終了後、取付ねじの緩みがないことを確認する。
清浄な潤滑油を油槽上限まで入れ、圧力を復帰して潤滑ユニットの作動圧／マニホールド圧力を作業前に記録した値に合わせます。
その後、電源を復帰し装置を起動します。
下記項目を確認してください。
1. 運転開始時の制御基板からの信号・異常信号が出力されないこと。
2. 運転中の制御基板からの信号・制御基板から異常信号が出力された場合、霧化機能が低下している可能性があります。

22

品番 MK0196
図 14

図 17

図 15

図 16

図 1823

MEMO－－24