はじめに
このたびは、ニプロウィングハローをお買い上げいただき、誠にありがとうございました。
この取扱説明書は、製品の取扱方法や操作手順、使用上の注意事項等を説明したものです。ご使用前に必ずよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いください。

使用目的・用途について● 本ウィングハロー（以下作業機と記す）は、トラクタに取付け、水田の代かき作業に使用してください。使用目的以外の作業には、決して使わないでください。使用目的以外の作業で故障した場合は、保証の対象になりません。
● 傷害の発生を避けるため、本来の使用目的以外の使用やこの取扱説明書に述べている以外の運転・保守作業はおやめください。

国外への持ち出し（輸出）について● 本作業機は、国内での使用を前提にしています。したがって、海外諸国での安全規格等の適用・認定等は実施していません。本作業機を国外へ持ち出した場合に当該国での使用に対し、事故等による補償等の問題が発生することがあっても、当社は直接・間接を問わず一切の責任を免除させていただきます。

安全対策について● 当社は、この作業機に関する危険をすべて予測することができません。また、取扱説明書や警告ラベ
ルでその危険をすべて伝えることができません。したがって、作業機の運転、保守作業については、
一般的に求められる安全対策の配慮が必要です。
● この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「1.3 安全に作業をするために」（2 ページ）を記載しています。ご使用前に必ず読み、理解してください。

廃棄処理に関する注意事項● 本作業機や消耗部品の廃棄については、各地方の条例に従ってください。

本書の取扱いおよびお問い合わせ● この取扱説明書は、当社の著作物です。無断でこの取扱説明書のすべて、もしくは部分的に関わらず、当社の同意なしに複写・複製をすることを禁じます。
● 品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、本書の内容およびイラスト等の一部が本作業機と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
● お読みになった後は、必ず作業機の近くに保管し、必要になった時に読めるようにしてください。
● 作業機を他人に貸したり、譲り渡される場合は、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。
● この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、すみやかにお買い上げいただきました購入先へご注文ください。
● ご不明なことやお気づきのことがございましたら、お買い上げいただきました購入先へご相談ください。

型式と区分について● この取扱説明書では、型式・区分の異なる作業機を併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式・区分を、作業機に貼付してあるネームプレートで確認し(｢1.4警告ラベルの種類と位置｣（8 ページ）を参照)、該当箇所をお読みください。

ⅰ ●●●

目 次

はじめに ···································· i
目次 ······································· 1

1 安全について
1.1 警告文の定義 ···························· 2
1.2 その他の注意補足等 ······················ 2
1.3 安全に作業をするために ·················· 2
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6

一般的な注意事項 ······················· 2乾電池の取扱いに関する注意事項 ········· 4
リモコンの取扱いに関する注意事項 ······· 4
点検・整備の注意事項 ··················· 4
作業時の注意事項 ······················· 6
格納時の注意事項 ······················· 7

1.4 警告ラベルの種類と位置 ·················· 8

2 概要と各部の名称
2.1 概要 ···································· 9
2.2 トラクタとの関係 ························ 9
2.3 主要諸元 ······························· 10
2.4 各部の名称 ····························· 11

3 解梱と組立て
3.1 梱包品の確認 ··························· 11
3.2 解梱、組立て ··························· 123.2.1

作業機を吊り上げる場合 ················ 12

4 取付ける前に
4.1 トラクタの規格 ························· 13
4.2 トラクタの準備 ························· 14
4.2.1

4S/3S/0S 4L/3L/0L シリーズ ············· 14

4.3 装着姿勢 ······························· 14
4.4 カプラの準備 ··························· 15

5 取付けについて
5.1 取付けに関する注意 ····················· 16
5.2 カプラ ································· 16
5.2.1
5.2.2
5.2.3

取付け方法 ···························· 16
装着の順序 ···························· 18
持ち上げ時の注意 ······················ 21

5.3 ジョイント ····························· 22
5.3.1
5.3.2

取付け方法 ···························· 22
切断方法 ······························ 25

6 調整について
6.1 トラクタとの調整 ······················· 26
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5

調整に関する注意事項 ·················· 26
チェックチェーンの調整 ················ 26
前後角度調整 ·························· 26
水平調整 ······························ 26「最上げ」位置の調節 ·················· 27

7 作業前の点検······································ 27

8.5 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合） ··· 32
8.5.1
8.5.2

トラクタ外部電源（20A）仕様の場合 ······ 32
トラクタ外部電源（30A）仕様の場合 ······ 34

8.6 コネクターの取扱い ······················ 34
8.7 リモコンについて ························ 35
8.7.1
8.7.2
8.7.3

各部の名称 ····························· 35
スイッチで操作できること ··············· 36
乾電池の入れかた ······················· 36

8.8 電源の入/切 ····························· 37
8.9 外部油圧取出口と油圧ホースの接続 ········ 37
8.10 ウィングの開閉 ························· 38
8.10.18.10.28.10.3閉じる場合 ····························· 39
開く場合 ······························· 39
片側開閉の場合 ························· 39

8.11 土引き・代かきの切替え ················· 41
8.11.1
8.11.2

土引きをする場合 ······················· 41
代かきをする場合 ······················· 41

8.12 サイドレーキの開閉 ····················· 42
8.12.18.12.2

サイドレーキを開く場合 ················· 42
サイドレーキを閉じる場合 ··············· 43

8.13 作業のしかた ··························· 43
8.13.18.13.28.13.38.13.48.13.5

ほ場の高低を修正 ······················· 44
外周代かき作業(1 回目) ················· 44
中央部代かき作業 ······················· 45
田植方向の直角に作業(2 回目) ··········· 45
外周の仕上げ ··························· 45

8.14 作業のポイント ························· 46
8.15 上手な作業のしかた ····················· 47
8.15.1
8.15.28.15.38.15.4

作業速度 ······························· 47
PTO 回転速度 ··························· 47
逆転 PTO について ······················· 47
作業深さの調節 ························· 47

8.16 左右・片側および中央代かき作業の場合 ····· 47

9 トラクタからの取外し······································ 48

10 保守・点検
10.1 ボルト・ナットのゆるみ点検 ············· 51
10.2 ジョイントの給油 ······················· 51
10.3 オイル量の点検と交換 ··················· 51
10.4 グリースの補充 ························· 53
10.5 代かき爪について ······················· 55
10.6 代かき爪の交換 ························· 55
10.7 代かき爪配列図 ························· 56
10.8 点検整備チェックリスト ················· 57
10.9 異常と処置一覧表 ······················· 58

11 格納について····································· 59

8 移動・ほ場への出入りと作業

12 保証とサービスについて

8.1 移動・ほ場への出入りと作業に関する注意···· 28
8.2 移動のしかた ··························· 29
8.3 ほ場への出入り ························· 29
8.4 電源取出しのしかた（バッテリ直結）······ 30

12.1 保証について ··························· 60
12.2 アフターサービスについて ··············· 60
12.3 補修部品と供給年限について ············· 60

8.4.1
8.4.2

バッテリへの取付け・取外し ············ 31
バッテリケーブルと本体ハーネスのつなぎ方 ·· 32

13 用語と解説····································· 61

●●●

1

1

安全について1.1 警告文の定義
この取扱説明書で使用している表示を以下に示します。
危害、財産への損害を未然に防止するための安全に関する重大な内容を記載しています。
表示の内容をよく理解してから本文を読み、記載事項を守ってください。

◆表示の説明その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告
注意

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。
その警告文に従わなかった場合、軽傷または中程度の傷害を負うおそれがあるものを示します。

1.2 その他の注意補足等◆注意補足の説明㊀ⷐⅣႺ
注記

その警告文に従わなかった場合、作業機やトラクタの破損、故障のおそれがあるものを示します。
環境保護のために知っておいていただきたいことや、守っていただきたいことを記載しています。
知っておくと役に立つ情報や、便利なこと等を示します。

1.3 安全に作業をするためにここに記載している警告文を守らないと、死亡・傷害事故や、作業機やトラクタの破損をまねくおそれがあります。よく読んで、作業を行う場合は十分注意してください。

1.3.1 一般的な注意事項
警告
こんなときは運転しない● 過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき● 酒を飲んだとき● 妊娠しているとき● 18 歳未満の人【守らないと】傷害事故をまねくおそれがあります。

2 ●●●

警告
作業に適した服装をする
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。

本作業機を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、使用前に取扱説明書を必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの破損をまねくおそれがあります。

本作業機を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付ける
本作業機と一緒に取扱説明書を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの破損をまねくおそれがあります。

トラクタに作業機を装着するときは、必ずトラクタの取扱説明書を読む
トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み、よく理解してから作業機の装着をしてください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

重量バランスの調整をする
トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、前輪荷重が全重の 20％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
（適正な前輪荷重は、トラクタにより異なります。トラクタの取扱説明書や販売店の指示に従って、お客様所有のトラクタに適した前輪荷重となるようにしてください。
）【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの破損をまねくおそれがあります。

注意
公道の走行は作業機装着禁止
トラクタで公道を走行する場合は必ず、作業機を取外して走行してください。
【守らないと】道路運送車両法違反となるだけでなく、事故を引き起こすおそれがあります。

作業機の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象になりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

●●●

3

1.3.2 乾電池の取扱いに関する注意事項
注意
万一、乾電池の液が目に入ったときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す
必ず医師の治療を受けてください。
【守らないと】失明など障害の原因になります。

万一、乾電池の液が皮膚や衣服についたときは、すぐに多量のきれいな水で洗い流す【守らないと】失明など障害の原因になります。

1.3.3 リモコンの取扱いに関する注意事項
警告
付属のストラップを使用して首からさげたまま、可動部や回転部に近づ
かない【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

トラクタの車内に放置しない
運転中に足元に転がり、ペダルのなどの下へ入り込むと、運転の妨げになり危険です。
【守らないと】事故を引き起こすおそれがあります。

注意
改造禁止
改造をしないでください。
無断で改造すると不法無線局として法律により罰せられます。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

1.3.4 点検・整備の注意事項
バッテリ点検のときは火気厳禁
バッテリの点検・充電時は火気を近づけないでください。
【守らないと】バッテリに引火し、爆発してヤケド等を引き起こすおそれがあります。

4 ●●●バッテリ液は体につけない
バッテリ液を体や衣服につけないようにしてください。
万一ついてしまったときは、すぐに水で洗い流してください。
【守らないと】衣服が破れたり、ヤケドをするおそれがあります。

警告
点検・整備は平らで安定した場所で行う
交通の邪魔にならず安全で、作業機やトラクタが倒れたり、動いたりしない平らで安定した場所で、点検・整備をしてください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する
配線コード・ハーネスが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや接触部のゆるみがないかを作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして、火災事故を引き起こすおそれがあります。

注意
点検・整備をする
作業機やトラクタを使う前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

点検・整備中はエンジンを停止する
点検・整備・修理、または掃除をするときは、必ずエンジンを停止し、トラクタのキーを抜いて携帯してください。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

カバー類は必ず取付ける装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

目的に合った工具を正しく使用する
点検・整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

●●●

5

注意
バッテリヘの取付け・取外しは正しい順序で行う
バッテリヘ接続するときはプラス側を先に付け、取外すときはマイナス側から外します。
【守らないと】ショートして、ヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

1.3.5 作業時の注意事項
警告
トラクタと作業機の周りに人（特に子供）を近づけないトラクタの周りや作業機との間に人を入れないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

作業機の下にもぐったり、足を入れない作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

作業機の着脱は平らな場所で行う作業機の着脱は、平らで固い場所で行ってください。
【守らないと】下敷きになったり、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

作業機やトラクタに巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する作業部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、トラクタのキーを抜いて携帯してください。回転が止まってから、巻き付きを外してください。
【守らないと】作業機やトラクタに巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

傾斜地では、ゆっくり大きく回る
傾斜地での高速・急旋回は、転倒のおそれがあります。
トラクタの速度を落とし、大きく回ってください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの破損をまねくおそれがあります。

作業機の落下防止をする
作業機の落下を防止するため、油圧ストップバルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

6 ●●●

警告
アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
積込み、積降しをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジ
ンを止めます。動かさないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さのめやすは荷台高さの 4 倍です。
【守らないと】事故・ケガ・作業機やトラクタの故障をまねくおそれがあります。

注意
カプラのハンドルには絶対に手をふれない
作業機の装着・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンドルには手をふれないでください。
【守らないと】作業機が外れ、傷害事故や機械の故障をまねくおそれがあります。

作業機の調整はエンジンを停止して行う
作業機の調整をするときは、作業機を下げ、トラクタの駐車ブレーキをかけます。
エンジンを停止し、トラクタのキーを抜いて携帯して行ってください。
【守らないと】傷害事故や作業機やトラクタの損傷をまねくおそれがあります。

旋回のときは、後ろに注意する
作業機は上側へ折りたたみます。周りの人や物に対して注意して旋回してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながります。

開くとき、閉じるときは周りに注意する
作業機の開閉時は、周りの人や物に対して注意して操作してください。
【守らないと】傷害事故や作業機の損傷につながります。

1.3.6 格納時の注意事項
注意
作業機単体の転倒防止をする
スタンドを必ず付け、転倒防止をしてください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

格納時はカプラを外す
格納するときは、必ずカプラを作業機から外し、地面に置きます。カプラのハンドル操作を間違えると落下します。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

●●●

7

1.4 警告ラベルの種類と位置●

警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになり安全に作業をしてください。

●

警告ラベルは、汚れや土を落とし、常に見えるようにしてください。

●

警告ラベルを紛失または破損された場合には、お買い上げいただいた購入先へ下記型式、および部品番号で注文してください。
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2

概要と各部の名称

2.1 概要●

本作業機は、水田の代かき作業に使用してください。

●

本作業機は、「標準 3 点リンク」で設計しています。他の規格では装着ができません。

●

本作業機は、決められた適応馬力で設計しています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してください。

2.2 トラクタとの関係࠻࡜ࠢ࠲૞ᬺᯏ㧔࠙ࠖࡦࠣࡂࡠ࡯㧕●●●9

2.3 主要諸元WMS3800N
WMS4100N
-4S
-3S
-0S
-4S
-3S
-0S
代かき部開閉方式
トラクタ油圧取出し 油圧シリンダ
土引き部作動方式
電動モータ駆動
駆動方式
サイドドライブ 爪軸駆動
全 長 (mm)875
全 幅 (mm)3685(2105）
3945(2365)
4205(2365)
全 高 (mm)1025
機体質量 (kg)
545
520
565
540
585
560
適応トラクタ{kW(PS)}
33.1（45）～55.2(75)種類
日農工標準 3 点オートヒッチ JIS0.1 型
カプラの型式
ES-19
－
ES-19
－
ES-19
－
呼称
4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット
ジョイント型式
CLCV-Z
BD-CV－
CLCV-Z
BD-CV－
CLCV-Z
BD-CV－
作業幅 (cm)
354
380
406
耕深調節方法
トラクタ油圧ポジションコントロール
標準作業速度 (km/h)
2～5
代かき軸回転数(rpm)277(PTO 540rpm 時)
代かき軸変速方式なし(トラクタ PTO 変速 500～710rpm)
回転外径 (cm)38
代かき爪取方法
ホルダータイプ
E205 L･R 各 36 本
E205 L･R 各 39 本
E205 L･R 各 43 本
代かき爪本数
E205 BL･BR 各 3 本
E205 BL･BR 各 3 本
E205 BL･BR 各 3 本
駆動部 4 本駆動部 4 本
駆動部 各 4 本
作業能率(分／10a)4.2～10.6
3.9～9.9
3.7～9.2
型式・区分

-4S

-0S

WMS3500N
-3L

-0L

機体寸法

WMS3500N-3S

装着方式

WMS3800N
WMS4100N
-4L
-3L
-0L
-4L
-3L
-0L
代かき部開閉方式
トラクタ油圧取出し 油圧シリンダ
土引き部作動方式
電動モータ駆動
駆動方式
サイドドライブ 爪軸駆動
全 長 (mm)875
全 幅 (mm)3685(2105）
3945(2365)
4205(2365)
全 高 (mm)1025
機体質量 (kg)
560
520
580
540
600
560
適応トラクタ{kW(PS)}
33.1（45）～55.2(75)種類
日農工標準 3 点オートヒッチ JIS1.2 型
カプラの型式
EL-41
－
EL-41
－
EL-41
－
呼称
4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット 4 セット 3 セット 0 セット
ジョイント型式
CRCV-Z
BD-CV－
CRCV-Z
BD-CV－
CRCV-Z
BD-CV－
作業幅 (cm)
354
380
406
耕深調節方法
トラクタ油圧ポジションコントロール
標準作業速度 (km/h)
2～5
代かき軸回転数(rpm)277(PTO 540rpm 時)
代かき軸変速方式なし(トラクタ PTO 変速 500～710rpm)
回転外径 (cm)38
代かき爪取方法
ホルダータイプ
E205 L･R 各 36 本
E205 L･R 各 39 本
E205 L･R 各 43 本
E205 BL･BR 各 3 本
E205 BL･BR 各 3 本
E205 BL･BR 各 3 本
代かき爪本数
駆動部 4 本駆動部 4 本駆動部 4 本
作業能率(分／10a)4.2～10.6
3.9～9.9
3.7～9.2※ 全幅（ ）内は折りたたんだ状態です。
本主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
機体質量にはキャスター付スタンドは含まれていません。
駆動部の代かき爪は形状がことなります。
型式・区分

機体寸法
装着方式

10 ●●●-4L

2.4 各部の名称
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注意● 梱包を解梱するときは、まわりの人や物に注意してください。
● 鉄枠の「パイプのフック、鉄枠の突起部」等には十分注意してください。
【守らないと】「パイプのフック、鉄枠の突起部」や鉄枠でケガをすることがあります。

3

解梱と組立て3.1 梱包品の確認
1 組ごとに厳重な検査をしたうえで出荷していますが、輸送中の破損、物品の欠品、およびその他の異常の可能性も皆無ではありません。右表の事項も含めて確認
してください。
もし、問題があった場合はお買い上げいただいた購入
先へ連絡してください。

確認箇所

確認方法

ご注文の品物かどうか

ネームプレートで確認

ネームプレート、警告ラベルが剥がれていないか

目視による外観チェック

破損はないか目視による外観チェック

スタンド、ダンボール箱、目視による外観チェック
取扱説明書、保証書●●●

11ロワーピンガイド、トップピンの組替え

3.2 解梱、組立て
梱包用ビニールをはがし、番線等を取外します。

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'5
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スタンドを梱包より取外します。
注記ࡠࡢ࡯ࡇࡦࠟࠗ࠼ౝ஥

ਅⓣ・ 作業機を吊り上げる場合は、「3.2.1
作業機を吊り上げる場合」を参照して
ください。

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スタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを挿して固定します。

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支えバーWMS の角度を変えて固定しなおし、
油圧ホースと本体ハーネスを輪の中に通し
ます。

3.2.1

スタンドの取付等、作業機を吊り上げる場合は、下図
場所を吊ベルトで吊り上げてください。
注಴⩄ᤨ

作業機を吊り上げる場合

記・ 吊り上げる際は、ハーネス・油圧ホース等に無理な力がかからないように気をつけてください。

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12 ●●●

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㊀ⷐ
・ スタンドを取付けた状態では、作業機をトラック等に積んでの移動は行わないでください。
スタンドが曲がるおそれがあります。

4

取付ける前に

4.1 トラクタの規格(a) 作業機の 3 点リンク装着システムは、日農工統
一規格「日農工標準 3 点オートヒッチ」を採用しています。
(b) 「日農工標準 3 点オートヒッチ」はさらに 4 セット、3 セット、0 セットと 3 種類に分かれます。

注記「4 セット」

3 点リンクとジョイントが同時に自動装着できます。

「3 セット」

3 点リンクのみが自動装着でジョイントは手で取付けます。

「0 セット」

すでにお手持ちの 4 セットシ
リーズ作業機と共用するため、カプラ、およびジョイン
トは標準装備していません。

・ やむを得ずスタンドを取付けた状態で作業機をトラック等に積み込む時は、作業機を必ず広げてください。

(c) 3 点リンク装着規格の判別は、型式の末尾で判断してください。
形式末尾
-4S
-3S
-0S
-4L
-3L
-0L

3 点リンク規格

呼称

日農工標準 3 点オートヒッチ 4 セット
JIS 0.1 兼用
3 セット
ES カプラ0 セット
日農工標準 3 点オートヒッチ 4 セット
JIS 1.2 兼用
3 セット
EL カプラ
0 セット

●●●

13

4.2 トラクタの準備

4.3 装着姿勢
カプラで装着できるように、作業機の姿勢を調節します。

注意
トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】取付けができなかったり、ケガや作業機やトラクタの損傷の原因になります。

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警告
作業機の装着は、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながります。

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スタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを挿して固定します。

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4.2.1 4S/3S/0S
4L/3L/0L シリーズ(a) カプラは「標準 3 点リンク規格」です。トラク
タの 3 点リンクも標準 3 点リンクでないと装着ができません。
(b) 特殊 3 点リンク規格の場合は、特殊 3 点リンク
用トップリンクブラケットを外し、トップリン
クを標準 3 点リンク用の物に交換してください。
両側にねじの付いた物で長、短の調整のできる物を使用してください。リフトロッドの位置は、ロワーリンクの前穴に取付けます。
(c) 作業機の上がり量、下がり量が不足する場合
は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して、調整してください。
上の穴は上がり量が増えます。
下の穴は下がり量が増えます。

14 ●●●

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ࠬ࠻࠶ࡄ࡯

注

記

・ キャスターを取外すと、装着が困難になります。
・ キャスターは 2 種類あります。ストッ
パー付きのキャスターを前側にストッパーなしのキャスターを後側に組付けます。

注意
スタンドを取付けた状態では、作業機をトラック等に積んでの移動は行わないでください。
【守らないと】スタンドを曲げるおそれがあります。

◆EL カプラ

4.4 カプラの準備ԙ

4 セットの場合はジョイントのダンボール箱に入っている、サポートプレートと ES カプラ用連結枠・EL カプ
ラ用ボルト(M12×200 7T)を次図のように取付けます。
注Ԝ記・ 3 セットの場合、サポートプレートは付いていま
せん。

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ԛ

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Ԝ ԙ

Ԛ

ԙ
Ԙ

ԛ

部品名

①

サポートプレート

2

②

ボルト

4

③

ばね座金 M12

4

④

ナット

4

⑤

連結枠

M12

サポートプレート ASSY

部品名①

サポートプレート

2

②

ボルト

数量

4

③

ばね座金 M12

4

④

ナット

M12

4

⑤

ボルト

M12×200 7T

1⑥

センターロックナット M12

M12×30 7T

EL51 サポートプレート ASSY

番号

M12×30 7T

番号

1

部品番号 R510 901000

数量1
部品番号 5447 933000

●●●

15

5

取付けについて

5.1 取付けに関する注意

5.2 カプラ5.2.1 取付け方法◆4 セットの取付方法

警告

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）を操作し、ロワーリンクを最下げにします。

● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機の下へもぐったり、足を入れたりしないでください。

ਅߍ● 作業機の装着は平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。

૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕● 作業機の装着をするときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レ
バーを「中立」の位置にし、エンジンを停止させます。

● 重い作業機を装着したときは、トラクタメーカ
純正のバランスウェイトを付け、バランス調整をしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながるおそれがあります。

注意● トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
● PTO クラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止して取付けをしてください。

左右のロワーリンクをカプラのロワーピンに取付けます。必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
注記・ 内側セットと外側セットができます。トラクタの3 点リンク規格に合わせてください。
内側セット

外側セット

ES カプラJIS O 大JIS 1

EL カプラ

JIS 1

JIS 2

● 必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
【守らないと】取付けができなかったり、ケガにつつながるおそれがあります。また、作業機やトラク
タの損傷の原因になります。

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16 ●●●

■ EL カプラ‫'ع‬.ࠞࡊ࡜

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トップリンクピン(トラクタ付属)で、カプラをトラクタのトップリンクに取付けます。
必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
注

記・ トップリンクの取付け位置は横からトップリンクを見て、トラクタ側を下側に、カプラ側を上側に取付けます。
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

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トップリンクの長さは、ロワーピンの地上
高が下図のとき、カプラが垂直になるように調整します。
■ ES カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

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トラクタの中心に合わせ、左右均等に 10～20mm 振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

■ EL カプラ࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

■ ES カプラ
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ု⋥

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●●●17

取付け終了後、トラクタの作業機昇降レバー(油圧レバー)を操作して、少しずつ(ゆっくり)持ち上げてトップリンク等が干渉しないことを確認します。
注

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックします。

記・ 干渉する場合は、トップリンクをトラ
クタ側は 1 個ずつ上に、また、作業機
側は 1 個ずつ下に取付けると、少しず
つ上がり量が少なくなります。
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

ࠞࡊ࡜ࠍᜬߜ਄ߍࠆ

5.2.2 装着の順序
ここでは、4 セットを中心に説明します。4 セットと3 セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付けるかの違いです。

トラクタの油圧を下げて、カプラのトップ
フックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。トラクタと作業機の中心が合うま
で繰り返してください。
注◆ES カプラ
カプラのハンドルを引き、フックを解除し、装着状態にします。
ࡂࡦ࠼࡞

ᓟㅴ
ࡃ࠶ࠢ

記

・ 合わせづらいときは、キャスター付ス
タンドで合わせるのも 1 つの方法です。

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࠻࠶ࡊࡈ࠶ࠢ

注意
装着・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンド
ルに手をふれないでください。
【守らないと】誤操作で作業機が外れ、傷害事故や機械の損傷の原因になります。

18 ●●●

ゆっくりトラクタの油圧を上げて、トップ
フックでトップピンをすくい上げます。

ࡂࡦ࠼࡞ࡠࡢ࡯ࡇࡦࠟࠗ࠼
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㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕ࡈ࠶ࠢ

作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。4 セットの場合は、同時にジョイントが自動装着されます。

ロワーピンガイドがフックで確実に固定されているか確認します。

ロックピンでハンドルをロックします。

ࡂࡦ࠼࡞ࡠࡢ࡯ࡇࡦࠟࠗ࠼

注

記

ࡠ࠶ࠢࡇࡦ

・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから装着してください。

注意
装着・取外しのとき以外は、必ずロックピンをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】誤操作で作業機が外れ、傷害事故や機械の損傷の原因になります。

ハンドルを押し、次図のようにフックでロワーピンガイドを固定します。

●●●

19

◆EL カプラ
カプラのストッパーを引き上げてロックを解除し、ハンドルを引いてフックを着脱の状態にします。
ࡂࡦ࠼࡞

トラクタの油圧を下げて、カプラのトップ
フックを作業機のトップピンの下へくぐらせます。トラクタと作業機の中心が合うま
で繰り返してください。
注

記・ 合わせづらいときは、キャスター付ス
タンドで合わせるのも 1 つの方法です。

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ࡠ࠶ࠢ⸃㒰
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注意
装着・取外しのとき以外は、絶対にカプラのハンド
ルに手をふれないでください。

ゆっくりトラクタの油圧を上げて、トップ
フックでトップピンをすくい上げます。

【守らないと】誤操作で作業機が外れ、傷害事故や機械の損傷の原因になります。
਄ߍ૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕

トラクタを作業機の中心に合わせ、まっす
ぐバックします。
作業機のロワーピンガイドがカプラに入ります。4 セットの場合は、同時にジョイントが自動装着されます。

ᓟㅴ㧔ࡃ࠶ࠢ㧕ࡠࡢ࡯ࡇࡦࠟࠗ࠼

20 ●●●

注

記・ フックが当たったり、ジョイントが入らない場合は、トラクタの油圧を下げて作業機を外し、始めからやり直してください。
・ 作業機が左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、作業機の傾きにカプラの傾きを合わせてから装着してください。
ハンドルを押し、ストッパーを解除して、フックで確実に固定されているか、必ず確
認します。
ࡂࡦ࠼࡞

5.2.3 持ち上げ時の注意
注意
トラクタの取扱説明書をよく読んでください。
【守らないと】機械の損傷やケガの原因となります。
● 自動水平装置付トラクタで最上げ状態時、手動で水平リフトシリンダーの伸縮は行わないでください。
● 作業機を折りたたんだ状態で最上げする場合
は、トラクタのキャビン背面ガラスを開けたま
ま上げないでください。最上げする場合は、必ずトラクタのキャビン背面ガラスを閉じてくだ
さい。
【守らないと】トラクタや作業機の損傷につながり
ます。

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ࡠࡢ࡯ࡇࡦࠟࠗ࠼

ストッパーをロック位置にし、ハンドルを確実に固定します。

ࡂࡦ࠼࡞(a) トラクタヘ装着したときは、「最上げ」時にトラクタと作業機がぶつからないように、油圧をゆっくり上げながら確認します。特にキャビン付きトラクタの場合は、背面のガラスを突き上げないように注意してください。
(b) トラクタにより、スイッチで「最上げ」まで自動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるため、トラクタと作業機との間隔を 100
mm 以上開けるように、上げ規制をしてください。
(c) トップリンクやロワーリンクの取付穴位置、およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合には、調整をやり直してください。

ࠬ࠻࠶ࡄ࡯ࠬ࠻࠶ࡄ࡯ߩ⹦⚦(d) リフトロッドの長さを調節して、作業機の左右を水平に調節してください。

ࡠ࠶ࠢ注意
装着・取外しのとき以外は、必ずストッパーをかけ、ハンドルをロックしてください。
【守らないと】誤操作で作業機が外れ、傷害事故や機械の損傷の原因になります。

●●●

21

5.3 ジョイント㊀ⷐ
・ 長すぎるジョイント、短いジョイントを装着しないでください。
長すぎるとトラクタの PTO 軸か作業機の入力軸を突きます。短いと、ジョイントのかみ合いが少なくなり破損する原因になります。
ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式により異なります。ご注文時にトラクタの型式をお知らせいただければ、その型式に適応したジョイントが付属されます。型式が不明の場合は標準の長さの物が付属されます。

◆4S/4L シリーズ
3 点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢に
トップリンクの長さを合わせます。
カプラの取付け方法は、「5 取付けについて」（16 ページ）を参照してください。

トップリンクの長さは、ロワーピンの地上
高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。
■ 4S シリーズ
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

5.3.1 取付け方法
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元通りに取付けてください。
【守らないと】巻き込まれて傷害事故の原因になり
ます。

注意

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ု⋥

PTO クラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止させ、ジョイントの取付けをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故につながり
ます。

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■ 4L シリーズ
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

入力軸カバーを外さなくても、ジョイントは取付けられます。取付け、取外し点検するときは、右側 1 箇所の R ピンを抜き、上げます。
入力軸カバーは、上向きになります。3 セットの場合、ジョイントを取付け、取外しのときには上向きにして
ください。

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22 ●●●

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ジョイントの 4 セット側をサポートプレー
トの上にのせ、ロックピンを押しながら、トラクタ側（PTO 軸）に取付けます。
取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上出ていることを確認してください。また、ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

㊀ⷐ
・ ハンマー等でジョイントをたたき、強引に入れないでください。

■ 4L シリーズ
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注意

ジョイントを破損させる原因になります。

手の位置は図の位置とし、手をはさまないように注意してください。

ࡠ࠶ࠢࡇࡦ【守らないと】ケガをするおそれがあります。

㊀ⷐ・ ジョイントが長くてサポートプレートに取付けできないときは、無理に取付けないでください。
長いときは、切断して使用してください。
トラクタ、作業機を破損させる原因になります。
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■ 4S シリーズ‫଀޿⦟ع‬OOએ਄
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■ 4S シリーズ■ 4L シリーズ‫଀޿⦟ع‬

࡚ࠫࠗࡦ࠻᛼ߔ‫ع‬ᖡ޿଀㧔㐳޿ߣ߈ߪ‫ޔ‬ಾᢿߒߡߊߛߐ޿㧕ࠨࡐ࡯࠻ࡊ࡟࡯࠻
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●●●

23

ジョイントの使える長さは、次表の範囲内
で使用してください。
注

トップリンクの長さは、ロワーピンの地上
高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。

記・ 最少ラップ（オス、メスの重なり）は
CLCV-Z で 81 mm、CRCV-Z で 88 mm 確保
しています。
種 ジョイント
類
型式
４Ｓ
４Ｌ

CLCV-Z655
Z705
Z755
Z805
Z855
CRCV-Z752
Z802
Z852
Z902
Z952

最縮全長
(mm)

使える長さ
(mm)

647
697
747
797
847
750
800
850
900
950

647～729697～829
747～929797～1029
847～1129750～836800～936850～1036
900～1136
950～1236■ 3S シリーズ
࠻࠶ࡊ࡝ࡦࠢ

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■ 3L シリーズ
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ジョイントカバーのチェーンを、トラクタの 3 点リンクが上下しても動かない場所につなぎます。
3 点リンクを上下しても引っ張られないよ
うにたるみを持たせます。

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◆3S/3L シリーズ
3 点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢に
トップリンクの長さを合わせます。
カプラの取付け方法は、「5 取付けについて」（16 ページ）を参照してください。

24 ●●●

トラクタ側（PTO 軸）に、ロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上出ていることを確認してください。また、ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。

OOએ਄

ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端と入力軸との間に 10 mm ほど間隔があれば、そのままロックピンを押しながらはめ込み、取付けます。
取付け後、ロックピンの頭が 10 mm 以上出ていることを確認してください。
また、ロックピンが軸溝に正確にはまっていることを確認してください。
間隔がない場合は、長い分を切断します。
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5.3.2 切断方法
長い分だけジョイントカバーをオス・メス
両方切り取ります。

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切り取ったジョイントカバーと同じ長さを、シャフトの先端から測ります。

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㐳޿ߣ߈ߪ‫ޔ‬ಾᢿߒߡߊߛߐ޿‫ޕ‬ジョイントの使える長さは、次表の範囲内
で使用してください。
注

記・ 最少ラップ（オス、メスの重なり）は
CLCV で 80 mm、BDCV で 98 ㎜確保して
います。

３Ｓ

種 ジョイント
類
型式
CLCV-6602760
34BDCV-2
760
3
4
３Ｌ

最縮全長
(mm)
660
710
760
810
910
706
756
806
906

使える長さ
(mm)
660～782710～882760～982810～1082
910～1282
706～826756～926806～1026
906～1226

シャフトを高速カッタか金ノコでオス、メス両方切断します。

注意
高速カッタを使用するときは、十分注意して、作業を行ってください。
【守らないと】高速カッタは回転が速く、ケガをするおそれがあります。

切り口をヤスリでなめらかに仕上げ、グリースを塗り、オス、メスを組合わせます。

●●●

25

6

調整について6.1 トラクタとの調整

6.1.3 前後角度調整
作業姿勢のとき、作業機のガードパイプと地面が平行になるように、トップリンクの長さを調整します。

6.1.1 調整に関する注意事項
警告● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機の下へもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 作業機の調整をするときは、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してから行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故の原因になり
ます。

6.1.2

チェックチェーンの調整

トラクタの中心（PTO 軸）と作業機の中心（入力軸）
を一直線に合わせ、左右均等に 10～20 mm 振れるように、チェックチェーンを張ります。
注記・ 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。

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注記・ 極端な前傾・後傾は、作業機の振動や異音発生の原因になります。また、作業性能も損なうおそれがあります。
・ トップリンクが作業中にゆるむことがないように必ずロックしてください。

6.1.4 水平調整
◆自動水平装置付トラクタ
作業機の左右が、トラクタに対して水平になるように調整します。トラクタの取扱説明書をよく読んでください。

◆自動水平装置のないトラクタ
トラクタのレべリングハンドルを回して、右リフトロッドの長さを調整します。

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26 ●●●

6.1.5 「最上げ」位置の調節

7

PTO を回転させながら、ゆっくり作業機を上げ、振動や異音の出ない位置で油圧レバーを止め、「上げ規制
ストッパー」で固定します。
「5.2.3 持ち上げ時の注意」（21 ページ）を参照してください。

機械の性能を引き出し、長くご使用いただくために、
必ず作業前の始業点検をしてください。

਄ߍ

作業前の点検警告● 点検は、交通の邪魔にならない安全なところで、機械が倒れたり動いたりしない、平らな固い場所で行ってください。

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㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕● 点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを停止してください。

਄ߍ● トラクタの取扱説明書「作業前の点検」をよく読んでください。
● 各部のゆるんだボルト・ナット等は、増締めをしてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の損傷につながります。

◆機械まわり(1) ミッションケースオイル量、オイルもれ点検(2) 各部の損傷、ボルト、ナットのゆるみ点検(3) ジョイントヘのグリース点検、注入(4) グリースニップルヘのグリース点検、注入(5) 代かき爪等消耗部品の点検、交換(6) 配線の点検(7) ピン止め輪(E 形止め輪)・R ピン、割ピン
の点検

●●●

27

8

移動・ほ場への出入りと作業

8.1 移動・ほ場への出入りと作業に関する注意
警告● 急発進、急加速、高速走行、急制動、急旋回はしないでください。
● 運転者以外の人や物をトラクタや作業機に乗せて運ばないでください。
● 子供には十分注意し、作業機やトラクタへは近づけないでください。
● 作業機は絶対に、素手で触れたり、足でけらないでください。
● トラクタに作業機が付いていると後ろが長く、横幅が広くなります。周囲の人や物に注意して走行してください。
● あぜ越や段差を乗り越えるときは、アユミ板を使用して、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を低くしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めのある物を選んでください。
● 急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作ができなくなります。前輪荷重が全重の 20％以上になるように、適正な質量のバランスウェイトを装着してください。
● 作業機は、上側に折りたたみますので、重心が移動します。傾斜地での急旋回は、トラクタが転倒する
おそれがあります。トラクタの速度を低速にして大きく旋回してください。
● ほ場への出入りは、必ずあぜと直角にしてください。
● 両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂ったとこ
ろは通らないでください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、作業機やトラクタの損傷の原因になります。

注意
トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。
【守らないと】道路運送車両法違反となるだけでなく、事故を引き起こす原因になります。
使用中異常が発生したらすぐにエンジンを止め、点検をしてください。
【そのまま使用すると】他の部分へ損傷が広がるおそれがあります。

28 ●●●

8.2 移動のしかた

8.3 ほ場への出入り

トラクタの作業機昇降レバー（油圧レバー）
で作業機を最上げにします。
「5.2.3 持ち上げ時の注意」（21 ページ）を参照してください。

਄ߍ

ほ場への出入りはあぜと直角に、ゆっくり前進で行います。急な上り坂の場合には後進で行うときがあります。

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㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕޽ߗ਄ߍ

作業機の地上高が不足する場合は、トップリ
ンクを縮め、地上高を確保してください。作業を行うときは、調整をやり直してください。

油圧ストップバルブを完全に閉めます。
注記・ 作業機が下がるのを防ぎます。
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作業機が左右に振れないように、チェックチ
ェーンを張り、ロックナットを締めます。
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8.4 電源取出しのしかた

警告（バッテリ直結）

作業機の配線作業は、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。

警告【守らないと】ケーブルやコネクターが破損したり、作業機が転倒し、死亡事故や傷害事故につながります。

● 配線は取扱説明書をよく読み、順序をまちがえないでください。

注意● バッテリにコードを取付けるときは、火気を近づけないでください。
● 配線は、燃料タンクや配管、および動く部分を避け、ハーネス等が擦れてショートが起こらないところを通して配線し、結束バンドで固定してください。

必ず付属の 40A 対応バッテリケーブルを使用し、バッテリに直接取付けてください。

● 12V バッテリ専用です。トラクタの取扱説明書で確認してください。

・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、バ
ッテリケーブルのコネクターを外してください。

● コネクターは確実に接続してください。

バッテリあがりにつながります。

【守らないと】ショートしてコードや操作ボックスが焼け、ヤケドや火災の原因になります。

・ リレーボックス・コネクター等の電気部品は水に濡らさないでください。

【守らないと】ヒューズが切れたり、誤動作の原因になります。

㊀ⷐ

故障の原因になります。
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30 ●●●

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8.4.1 バッテリへの取付け・取外し・ 24V（12V×2 個）バッテリの場合は、下図の位置につないでください。
8ࡃ࠶࠹࡝

◆バッテリへの取付け
配線をするときは、ショートを防ぐためバッ
テリのマイナス（－）ターミナルを外します。

㧙

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㧗

㧙

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‫࡞࠽ࡒ࡯࠲ޓ‬ࠕ࡯ࠬߎߎߦߟߥߋ

コードが邪魔にならないようにボンネットの中を通します。
ࡃ࠶࠹࡝◆バッテリからの取外し
プラス（＋）ターミナルを外します。

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を、バッテリのプラス（＋）ターミナルへ取付けてバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナッ
トを確実に締め付けます。
マイナス側コードを、バッテリのマイナス（－）ターミナルヘ取付けてバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締め付けます。
注

配線を取外すときは、ショートを防ぐためバッテリのマイナス（－）ターミナルを外し、マイナス側コードを取外します。
ࡑࠗ࠽ࠬ㧔㧙㧕
‫࡞࠽ࡒ࡯࠲ޓ‬ࡊ࡜ࠬ㧔㧗㧕
‫࡞࠽ࡒ࡯࠲ޓ‬ࡃ࠶࠹࡝

記・ コードの取付けは確実に行ってください。
・ 作動不良の多くは、ターミナル接続の不良に原因があります。
・ バッテリケーブルが短い場合は、電源
ケーブルを使用して、全体に余裕をもった配線をしてください。
・ 電源コードを他の作業機（MP、FT 等）に使う場合は、変換ハーネス（部品番号 R060 151000）を使用してください。

プラス（＋）ターミナルを外します。

プラス側コード（40A ヒューズがある方）を取外し、プラス（＋）ターミナルをバッテリの（＋）に取付け、ボルト、ナットを確実に締め付けます。

●●●31マイナス（－）側コードを取外し、マイナス（－）ターミナルをバッテリの（－）に取付け、ボルト、ナットを確実に締め付けます。

8.4.2

8.5 電源取出しのしかた（トラクタに外部電源がある場合）

バッテリケーブルと注

本体ハーネスのつなぎ方

・ トラクタの外部電源を使用することも可能です。

記・ トラクタの種類によっては外部電源がない場合があります。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。
）◆つなぎ方
本体ハーネスから出ているコードのコネク
ターとバッテリケーブルのコネクターを持って接続します。

・ トラクタの種類により、外部電源の位置は異なります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。
）

8.5.1 トラクタ外部電源

ᧄ૕ࡂ࡯ࡀࠬ

（20A）仕様の場合
ࡃ࠶࠹࡝ࠤ࡯ࡉ࡞
ࠦࡀࠢ࠲࡯

作業機を上下し、ケーブルが引っ張られたり、たるみ過ぎないように調節します。

受信機の電源のみトラクタ外部電源（20A）から取り、本体ハーネス電源はバッテリケーブルから取ります。
受信機への電源供給は、トラクタのキー操作に連動します。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。
）

ࡃ࠶࠹࡝ 㧗 ࠲࡯ࡒ࠽࡞߳
ࡃ࠶࠹࡝ 㧙 ࠲࡯ࡒ࠽࡞߳

◆外し方

㊀ⷐ
・ コネクターを外すときは、ケーブルおよびハーネスを持って引き抜かないでください。
断線の原因になります。

ࠬࡠ࡯ࡉࡠ࡯ࡅࡘ࡯࠭
#ࡃ࠶࠹࡝ࠤ࡯ࡉ࡞ (
࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱ㔚Ḯ㧔#㧕㧔6ᒻᭂࠦࡀࠢ࠲࡯㧕ធ⛯

ロックを押えながら、コネクターを持って引き抜きます。
ฃାᯏᄖㇱ㔚Ḯࠤ࡯ࡉ࡞⬄ઃ4
ᄖߒߚ⬄

ࡠ࠶ࠢ

ធ⛯

ࡒ࠾ࡅࡘ࡯࠭
#ធ⛯

9/50ᧄ૕ࡂ࡯ࡀࠬ
.

注意

ࠦࡀࠢ࠲࡯

必ず付属の専用ケーブルを使用してください。
ࡠ࠶ࠢ32 ●●●【守らないと】誤動作の原因になります。

受信機外部電源ケーブル蓋付の 1 極コネク
ターの蓋を外します。

トラクタ外部電源（20A）の T 形 2 極コネク
ターと受信機外部電源ケーブル蓋付の T 形 2極コネクターを接続します。

ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

6ᒻᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

⬄ᄖߔ࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱ㔚Ḯ
㧔#㧕

ធ⛯

ฃାᯏᄖㇱ㔚Ḯࠤ࡯ࡉ࡞⬄ઃ
ฃାᯏᄖㇱ㔚Ḯࠤ࡯ࡉ࡞⬄ઃ

受信機外部電源ケーブル蓋付の 1 極コネク
ターと WMS00N 本体ハーネスの受信機外部電
源用 1 極コネクターを接続します。

WMS00N 本体ハーネスの受信機外部電源用 1極コネクターを固定している黒色テープを剥がします。
ࡒ࠾ࡅࡘ࡯࠭㧔#㧕
㤥⦡࠹࡯ࡊ

ᄖㇱ㔚Ḯ

ធ⛯

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ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

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ฃାᯏᄖㇱ㔚Ḯ↪
ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

9/50ᧄ૕ࡂ࡯ࡀࠬ

で外した蓋と WMS00N 本体ハーネスの余った 1 極コネクターを接続します。
受信機外部電源用 1 極コネクターの接続を
外します。

ᄖㇱ㔚Ḯ

ᄖㇱ㔚Ḯ

ធ⛯

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‫ߢޓ‬ᄖߒߚ⬄ฃାᯏᄖㇱ㔚Ḯ↪
ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

●●●33

トラクタ外部電源（30A）の 1 極コネクターとらくらく電源ケーブルの 1 極コネクターを接続します。

8.5.2 トラクタ外部電源（30A）仕様の場合

ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯

すべての電源をトラクタ外部電源（30A）から取ります。
トラクタ外部電源（30A）は、トラクタのキー操作に連動するタイプと連動しないタイプがあります。（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。）

ធ⛯࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱ㔚Ḯ㧔#㧕ࠄߊࠄߊ㔚Ḯ
ࠤ࡯ࡉ࡞

らくらく電源ケーブルのもう片方の 1 極コネクターと WMS00N 本体ハーネスの 1 極コネ
クターを接続します。
ᭂࠦࡀࠢ࠲࡯
ࠄߊࠄߊ㔚Ḯࠤ࡯ࡉ࡞4
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ធ⛯

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9/50ᧄ૕ࡂ࡯ࡀࠬ
.

ࠄߊࠄߊ㔚Ḯ
ࠤ࡯ࡉ࡞

9/50ᧄ૕ࡂ࡯ࡀࠬ

注意
必ず付属の専用ケーブルを使用してください。
【守らないと】誤動作の原因になります。

8.6 コネクターの取扱い㊀ⷐ㊀ⷐ
・ トラクタ外部電源（30A）がトラクタのキー操作に連動しないタイプの場合、長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、本体ハーネスとらくらく電源ケーブルのコネクターを外してください。
バッテリあがりにつながります。

・ コネクターを外したら、必ずオス・メスを組合わせて端子（ピン）の保護をしてください。
（ただし、電源ケーブル、バッテリケーブルは除きます。）
・ 各コネクターは、端子（ピン）の変形やホコリ・水分による損傷を防ぐため、取扱いには十分に注意してください。
（着脱はていねいに行ってください。
）
機械の破損をまねくおそれがあります。

34 ●●●

8.7 リモコンについて

8.7.1 各部の名称注意㔚ḮԘࡄࠗࡠ࠶࠻࡜ࡦࡊԙ

● 作業後、移動時は、必ずリモコンの電源を切ってください。

࠙ࠖࡦࠣ㐿 Ꮐ Ԛ࠙ࠖࡦࠣ㐿 ฝ ԛ

● リモコンを操作するときは、周りに人がいないか確認してください。

࠙ࠖࡦࠣ㐽 Ꮐ Ԝ࠙ࠖࡦࠣ㐽 ฝ ԝ㐽ࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐿 Ꮐ Ԟࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐿 ฝ ԟ㐿ߊ㊀ⷐ・ リモコンは防水構造ですが、水の中に浸したり、丸洗いをしないでください。
故障の原因になります。

ࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐽 Ꮐ Ԡࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐽 ฝ ԡ

ųѣ˺ӧᏡ

㐿ߊ

㐿ߊ

Ꮐ ᛬ࠅߚߚߺ ฝ

Ꮐ

㐽

ໜ๒
ໜ໊

【守らないと】ケガや機械の損傷につながります。

ųѣ˺ɧӧᏡ

㔚Ḯ● リモコンの電源が入っているときは、エンジンをかけたり止めたりしないでください。

㐿ߊ

ࠨࠗ࠼
࡟࡯ࠠ

㐽

ฝ
㐽

ઍ߆߈

ઍ߆߈Ԣ
࿯ᒁ

注

記

・ リモコンには技術基準適合証明を受けた無線機を内蔵しています。電池ボックス内側に貼付けてある証明ラベルを剥がさないでください。
万一、剥がれたり、読めなくなった場合は、お買い上げいただいた購入先へ連絡してください。

࿯ᒁ߈ԣ㧨࡝ࡕࠦࡦ⢛㕙㧪

㔚ᳰࡉ࠲

ᱛ߼ࡀࠫ

●●●

35

8.7.2

リモコン背面の止めネジを外し、電池ブタを取外します。

スイッチで操作できること

・

電源の入/切・ウィングの開閉(｢8.10 ウィングの開閉｣を参照してくだ
さい。)

・サイドレーキの開閉

・

レーキ姿勢の切替え(土引き←→代かき)

注記・ 硬貨やドライバーなどを使用して、止めネジをゆるめてください。

ᱛ߼ࡀࠫ8.7.3 乾電池の入れかた㊀ⷐ
・ 単 4 形アルカリ乾電池以外は使用しないでください。
・ 新しい乾電池と古い乾電池、種類の違う乾電池を混ぜて使用しないでください。
・ 高温・多湿の場所（直射日光の当たる場所や暖房器具の近くなど）に、乾電池や乾電池の入ったリモコンを置かないでください。

㔚ᳰࡉ࠲＋と－の向きを間違えないように乾電池を入れます。

・ 乾電池の＋と－の向きを間違えて使用しないでください。
・ 乾電池は 3 本同時に新しいものと交換してください。
・ 長期間使用しないとき（シーズン終了時）は、乾電池をリモコンから取出してください。
・ 乾電池を保管するときは、テープなどで絶縁処理をしてください。
破裂や液もれの原因になります。

නᒻࠕ࡞ࠞ࡝ੇ㔚ᳰ ᧄⅣႺ・ 使用済みの乾電池は、絶縁状態にしてからお住ま
いの市区町村の指導に従い廃棄してください。
むやみに捨てると環境汚染につながります。
注記・ 乾電池の寿命の目安は、連続通電状態で約 30 時間です。環境温度、使用状況や使用頻度によって変化するため、あくまでも目安であり、乾電池の寿命を保証するものではありません。

36 ●●●

電池ブタを取付け、止めネジを締めます。

㊀ⷐ
・ 止めネジを締めすぎないでください。
止めネジが破損するおそれがあります。

8.8 電源の入/切作業機を操作する場合は、リモコンの電源を入れてく
ださい。

㔚Ḯ

㔚ḮԘ

㐿ߊ

電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が赤色に点灯します。

8.9
㔚Ḯ

㐿ߊ

外部油圧取出口と油圧ホースの接続ųѣ˺ɧӧᏡ
ųѣ˺ӧᏡࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
࡜ࡦࡊ

警告

㐿ߊ
注

ųѣ˺ӧᏡ

ࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
࡜ࡦࡊ

◆電源を入れる㔚ḮԘųѣ˺ɧӧᏡ

㐿ߊ

記

油圧ホースの接続をするときは、平らで固い場所を選び、トラクタのエンジンを止め、いつでも危険を避けられる態勢で行ってください。

・ パイロットランプ②が緑色に点灯し、すぐに消灯する場合は、受信機に通電されていません。配線を確認してください。
トラクタの外部電源を使用している場
合は、トラクタのキー位置を確認してください。
（詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。
）【守らないと】作業機が転倒し、死亡事故や傷害事
故につながります。

・ パイロットランプ②が点灯しない場合
は、リモコンの乾電池を交換してください。(｢8.7.3 乾電池の入れかた｣を参照してください。)【守らないと】作動油が噴き出し、目や口に入り、人体に悪影響をおよぼす可能性があります。

注意
油圧ホースを接続するときは、接続部に顔を近づけないでください。

注

記・ リモコンと受信機間の通信が途絶えるとパイロットランプ②の点灯が赤色から緑色に変わります。この状態では、作業機の操作はできません。

・ 油圧カプラはトラクタの型式ごとで異なります。
作業機には標準装備していませんので、お買い上
げいただいた購入先で別途お買い求めください。

・ リモコンと受信機間の通信が 10 分間途
絶えると自動的にリモコンの電源が切れます。

◆油圧ホースと油圧カプラとの接続

・ リモコンと受信機間の通信が成立していても、2 時間何もスイッチ操作がな
い場合は自動的にリモコンの電源が切れます。

ࠝ࡝ࡈࠖࠬઃ
ࠦࡀࠢ࠲࡯

ᴤ࿶ࠞࡊ࡜

◆電源を切る
電源①スイッチを 1 秒以上押します。
「ピーッ」とアラーム音が鳴り、パイロット
ランプ②が消灯します。

ᴤ࿶ࡎ࡯ࠬ

●●●

37

(a) 同梱のオリフィス付コネクターに、油圧カプ
ラ、油圧ホースをそれぞれ接続します。油圧ホースとオリフィス付コネクター間は、シールテ
ープ等は一切不要です。

注記(b) 油圧カプラとオリフィス付コネクター間は、ねじサイズ、シール方法等が様々です。油圧カプ
ラに合わせた、変換コネクター、シールテープが必要です。

(b) 油圧カプラの取外し方は、トラクタメーカにより異なります。詳細はトラクタの取扱説明書を参照してください。

・ トラクタメーカにより多少異なる場合があります。

㊀ⷐ・ オリフィス付コネクターは必ず使用してください。
作業機が破損する場合があります。
注記・ 油圧カプラ接続時にゴミ等が入り、コネクターフ
ィルタにつまると、油圧シリンダの動作が異常を起こします。ゴミづまりが無いことを確認してください。

◆トラクタとの接続
作業機本体から出ている 2 本のホースをそれぞれ、油
圧カプラを介して、トラクタ側取出口へ接続します。
シリンダ伸側のホース(結束バンドの付いた方)を、トラクタの逆止弁付ポート側に接続してください。
ポート区別不明な場合は、トラクタ外部油圧レバーを操作しやすいように接続してください。
注

8.10

ウィングの開閉警告● ウィングを開閉するときは、周囲に人がいないことを十分に確認してください。
● 開閉途中でコントロールレバーを｢中立｣にし、停止しないでください。油圧シリンダのバラン
スがくずれ、思わぬ動きになります。中間停止はしないでください。
【守らないと】重大な事故につながります。
ウィングの開閉操作は、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】作業機が転倒し、死亡事故や傷害事
故につながります。

記・ 油圧ホースの先端に取付けた油圧カプラの接続部をきれいにふき、ゴミが入らないようにしてください。作動不良の原因になります。
・ 油圧の作動油は、きれいなものを規定量使用してください。汚れているとバルブがつまる原因になります。

◆トラクタからの取外し(a) 油圧ホースをトラクタから取外すときは、必ず油圧ホースの圧力を抜いてから行います。
圧力を抜くには、トラクタのエンジンを止め、
外部油圧コントロールレバーを上下または左右に 3～4 回動かします。

38 ●●●㊀ⷐ
・ ウィングを開閉するときは、作業機を下げてください。
・ ウィングの開閉は、作業機を地表面および水面より 50～100 mm 持ち上げて行ってください。
・ サイドレーキが閉じていることを確認してくだ
さい。
・ トラクタの PTO は必ず停止して行ってください。故障の原因になります。
作業機の破損につながります。

8.10.1

閉じる場合

トラクタ外部油圧コントロールレバーを操作します。
左右のロックが外れ、アラーム音が鳴りながらウィン
グが閉じはじめます。
コントロールレバーをそのまま操作しつづけると、所定の位置まで閉じて、アラーム音が止まります。これ
で「閉じる」動作は終了します。
࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯
㐽・ 油圧シリンダのエアー抜きは、特に必要ありません。油圧シリンダの交換等をしたときだけ、油圧シリンダを数回リリーフ状態(音)まで伸縮させてください。

8.10.3

片側開閉の場合片側開閉を行うときは、開閉動作が完了後、トラクタ
外部油圧コントロールレバーを戻してからスイッチから手を放してください。

◆左を開く場合
ウィング開（左）③スイッチまたはウィング
閉（左）⑤スイッチを押し、トラクタ外部油圧コントロールレバーを操作します。

8.10.2

開く場合

閉じる場合と逆にトラクタ外部油圧コントロールレ
バーを操作すると、アラーム音が鳴りながらウィングが開き始めます。
開ききると、左右のロックが掛かりアラーム音が止ま
ります。

注

記

・ ウィング開（左）③スイッチとウィン
グ閉（左）⑤スイッチは同じ動作になります。どちらか片方を押せば操作可能です。
・ 操作中は、スイッチを押しつづけてください。

࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯

࠙ࠖࡦࠣ㐿 Ꮐ Ԛ㐿ߊ㐿ߊᏀ ᛬ࠅߚߚߺ ฝ
注࠙ࠖࡦࠣ㐽 Ꮐ Ԝ

㐽

ໜ๒
ໜ໊

㐿

㐽

記

・ ゴミや異物のかみ込み等で、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）が不完全である場合、ロックが掛からないことがあります。原因を取除いてから操作をやり直してください。
・ センター代かき部で作業をした場合、左右の動力伝達部（クラッチ部）、均平板およびレーキのかん合部（はめあい部）へ泥等の付着が発生するため、ウィングを開く際は必ず異物を除去してください。レーキ等が水平にならず、仕上がりが悪くなります。

࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯

㐿

●●●

39

アラーム音が鳴りながら格納ロックが外れ、開く動作に入ります。

開ききると作業ロックが掛かります。
確実にロックされたか確認してください。

注記・ ウィング開（左）③スイッチとウィン
グ閉（左）⑤スイッチは同じ動作になります。どちらか片方を押せば操作可能です。
・ 操作中は、スイッチを押しつづけてください。

◆右を開く場合
ウィング開（右）④スイッチまたはウィング
閉（右）⑥スイッチを押し、トラクタ外部油圧コントロールレバーを操作します。

Ꮐ ᛬ࠅߚߚߺ ฝ࠙ࠖࡦࠣ㐽 Ꮐ Ԝ記・ ウィング開（右）④スイッチとウィン
グ閉（右）⑥スイッチは同じ動作になります。どちらか片方を押せば操作可能です。
・ 操作中は、スイッチを押しつづけてく
ださい。

㐿ߊ

㐿ߊ
㐽

ໜ๒
ໜ໊

注

࠙ࠖࡦࠣ㐿 Ꮐ Ԛ㐽࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯
㐽࠙ࠖࡦࠣ㐿 ฝ ԛ㐿ߊ㐿ߊ࠙ࠖࡦࠣ㐽 ฝ ԝᏀ ᛬ࠅߚߚߺ ฝ
ໜ๒
ໜ໊

㐽

㐽

࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯

㐿

◆左を閉じる場合
ウィング開（左）③スイッチまたはウィング
閉（左）⑤スイッチを押し、トラクタ外部油圧コントロールレバーを操作します。

40 ●●●

アラーム音が鳴りながら作業ロックが外れ、閉じる動作に入ります。

◆右を閉じる場合
ウィング開（右）④スイッチまたはウィング
閉（右）⑥スイッチを押し、トラクタ外部油圧コントロールレバーを操作します。
注記・ ウィング開（右）④スイッチとウィン
グ閉（右）⑥スイッチは同じ動作になります。どちらか片方を押せば操作可能です。
・ 操作中は、スイッチを押しつづけてください。

࠙ࠖࡦࠣ㐿 ฝ ԛ㐿ߊ㐿ߊ࠙ࠖࡦࠣ㐽 ฝ ԝ

土引き⑫スイッチを押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、レーキが下がって土引き状態でロックされます。

Ꮐ ᛬ࠅߚߚߺ ฝ
ໜ๒
ໜ໊

㐽

ઍ߆߈

㐽
࿯ᒁ

࠻࡜ࠢ࠲ᄖㇱᴤ࿶ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞࡟ࡃ࡯

࿯ᒁ߈ԣ㐽

レーキは斜め下に下がった状態になります。

8.11

土引き・代かきの切替え

8.11.1

土引きをする場合㊀ⷐ
・ 土引き作業は前進で行ってください。
バックでの土押しはしないでください。
作業機が破損するおそれがあります。
リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

࡟࡯ࠠ

注

記

・ レーキが地面に接している姿勢では、
土引き←→代かきの切替えができない場合があります。
トラクタのポジションレバーにより、作業機を持ち上げた状態でスイッチ操作を行ってください。

8.11.2㔚Ḯųѣ˺ӧᏡࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ࡜ࡦࡊ㐿ߊ
注

代かきをする場合

ųѣ˺ɧӧᏡ

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

㐿ߊ

記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.8 電源の入/切｣を参照してください。)

㔚Ḯųѣ˺ɧӧᏡ
ųѣ˺ӧᏡࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
࡜ࡦࡊ

㐿ߊ

㐿ߊ
●●●

41

注

記

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.8 電源の入/切｣を参照してください。)

代かき⑪スイッチを押すと、レーキのロックが解除されます。

8.12

サイドレーキの開閉㊀ⷐ・ ウィングが閉じる方向に動作している最中（アラーム音が鳴っている状態）は、サイドレーキ
を開閉しないでください。
・ サイドレーキを開いた状態で、ウィングを開閉しないでください。
サイドキットが破損、または作業機を損傷する可能性があります。

ઍ߆߈ઍ߆߈Ԣ

・ サイドキットに直接圧力水をかけないでください。
サイドキットが破損する可能性があります。

࿯ᒁ
注

作業機をゆっくり下げて土面に押し付けるか、代かき作業を行うと、レーキが代かき状
態でロックされます。

記・ サイドレーキを左右同時に操作すると、左側が動いてから、右側が動くことがありますが、異常ではありません。

8.12.1

サイドレーキを開く場合

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。
࡟࡯ࠠ

㔚Ḯ
注

記

ࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
࡜ࡦࡊ・ 土引きカムがロックされない場合は、土引き作業を絶対にしないでください。
・ レーキにゴミ等の異物がかみ込んだりすると土引き姿勢にならない場合があるため、必ず原因を除去してください。
・ 土引きカムの動きが悪い場合、マストの中にあるネジリばね、土引きカムの作動面にグリースを塗布してください。

42 ●●●

Ūѣ˺ӧᏡ

᛬ࠅߚߚߺ
หᤨ

㐿ߊ
注

Ũѣ˺ɧӧᏡ

㐽記・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.8 電源の入/切｣を参照してください。)

サイドレーキ開（左）⑦スイッチ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（または右）のサイドレーキが開きます。

ࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐿ԞᏀࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐿ԟ
ฝ

㐿ߊ

ࠨࠗ࠼
ฝ
Ꮐ ࡟࡯ࠠ

㐽
注

㐿ߊ
㐽

記

・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ開（左）⑦スイッチ（またはサイドレーキ開（右）⑧スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができます。

8.12.2

サイドレーキを閉じる場合

リモコンのパイロットランプ②が赤色に点灯していることを確認します。

㐿ߊࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐽ԠᏀࠨࠗ࠼࡟࡯ࠠ㐽ԡ
ฝ

注

㐿ߊ

ࠨࠗ࠼
ฝ
Ꮐ ࡟࡯ࠠ

㐽

㐽

ઍ߆߈

記

・ サイドレーキが動作中に、再度サイド
レーキ閉（左）⑨スイッチ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、動作を途中で止めることができ
ます。

8.13

作業のしかた警告

作業中は、トラクタと作業機のまわりに人を近づけないでください。
【守らないと】事故を引き起こす原因になります。

㔚Ḯųѣ˺ɧӧᏡ
ųѣ˺ӧᏡࡄࠗࡠ࠶࠻ԙ
࡜ࡦࡊ

㐿ߊ
注

㐿ߊ

記

・ パイロットランプ②が点灯していない
場合は、リモコンの電源を確認してください。(｢8.8 電源の入/切｣を参照してください。)● 回転部分に草やワラが巻き付いたときは、PTO
回転を止め、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。
● 傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあります。ト
ラクタの速度を落とし、大きく回ってください。
● 作業機の調整をする場合は、必ずエンジンを止め、トラクタのキーを抜いて携帯して行ってください。
● 作業機を使用しないときは、電源ケーブルを抜
いてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の故障をまねくおそれがあります。

サイドレーキ閉（左）⑨スイッチ（またはサイドレーキ閉（右）⑩スイッチ）を押すと、「ピピーッピピーッ」とアラーム音が鳴り、左（または右）のサイドレーキが閉じます。

●●●

43

注意

8.13.2

作業中や作業後は、草やゴミを路上に落とさないでください。

外周代かき作業(1 回目)

サイドレーキを閉じます。

【守らないと】道路交通法違反になるだけでなく、事故を引き起こす原因になります。

8.13.1

右側をあぜ際にして、右リフトロッドを少し伸ばして作業を行います。

ほ場の高低を修正

注

ほ場の高い所の土を引いて、平らにならす土引き作業
は、代かき作業の前に行います。

・ 作業機のあぜ際を下げて作業を行うと、高くなっているあぜ際の土を中に入れることができます。

作業の前に、ほ場の高低をよく見ます。

代かき深さを少し深くして①から④の順に作業を行います。

土引き状態にロックします。
಴౉ญ

PTO 回転を切り、代かき軸を回転させずに土引きをします。PTO を回転させながら土引きをすると少なく引けます。

記

ԛ
ԟ

ԘԜ
ԞԚ

ԝ
ԙ

作業機を下げ過ぎると、大量の土が引け穴になります。レーキの下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行ってください。
注

記

・ 耕うんされていない所の土引きや、バックによる土押しは絶対にしないでください。

土引き作業が終わり、代かき作業をするとき
は土引き装置のロックを外し、解除してください。

44 ●●●

作業機を水平に戻し、⑤から⑧の順に作業を行います。

8.13.3②から⑤は大きく旋回するため 1 行程分を残しながら作業を進めます。

中央部代かき作業

代かき作業は、土の移動を最小限にするため、急旋回をさけ、1 行程おきに行います。
಴౉ญᨉ࿾㧞ⴕ⒟ಽ

⑥から⑩の残っている所を 1 行程ずつ往復で作業を進めます。

ᨉ࿾ߣห᏷
ԩ

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ԧ‫ޓ‬

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ԥ
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ᨉ࿾
ԡ ԙ

作業機は水平のまま、⑨から作業を続けます。

⑩～⑬は大きく旋回するため、1 行程分を残しながら往復で作業を進めます。

ᨉ࿾8.13.5

外周の仕上げ代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える
程度に出来るだけ浅くして作業を行います。

⑪から⑭の順に、きれいに仕上げます。

記・ ここまでは、雑物を深く埋め込むため、水持ちをよくするために、代かき深さ
を少し深くして作業を行います。

右側のサイドレーキを閉じて、⑮から⑱の順に、右側をあぜ際にして、右リフトロッドを少し伸ばして作業を行います。
注

8.13.4ԝᨉ࿾ߣห᏷

⑭～⑱の残っている所を 1 行程ずつ往復で作業を進めます。
注ԟ ԛ・ 作業機のあぜ際を下げて作業を行うと、用水、排水の水の走りを良くすることになります。

田植方向の直角に作業

サイドレーキを左右とも開きます。
代かき深さを、トラクタのタイヤ跡が消える
程度に出来るだけ浅くして作業を行います。

಴౉ญ(2 回目)

記

ԩ
ԥ

ԦԢ
ԤԨ

旋回用の枕地を 2 行程分取ります。
両側にも同じ幅を残し①から作業を始めます。

ԣ
ԧ

●●●

45

8.14

作業のポイント

より良い代かきをするには、作業機の取扱いの他に次のことに気を付けてください。
a)

耕うん作業は一定の深さ(12～15cm)で平らに、残耕のないように耕うんしてください。

b)

水量が少ない場合土の抵抗が大きく、代かきしにくくなります。
水量が多い場合
水で土が移動して均平が悪くなり、肥料の移動も大きくなります。

c)

注

ワラや雑草の多いほ場では、やや水を少なくし、浮き上がるのを防ぎます。

f)

注

g)

作業速度は 1.5～3.Okm/h が目安です。
条件によっては 5.Okm/h も可能ですが、早すぎると砕土やワラ・雑草の埋め込みが悪くなる場
合があります。

h)

PTO 回転数は約 500～600 回転が目安です。
砕土が悪いときは、PTO 変速 2 速でエンジン回
転を 2000 回転で行うと砕土が良くなります。

i)

代かきは土の移動を最小限にするため急旋回をさけ、1 行程置きに作業するのが一般的です。

注
d)

e)

注

水もちの良い水田では、代かきをしすぎると土がつまり、酸素が欠乏し根腐れを起こしますので、少ない作業回数で仕上げます。水もちの悪い水田では、水もちを良くするため、砕土を十分して仕上げます。

代かき後は、湛水状態で田植時までおきます。
落水すると田面が硬直して田植不能や、除草剤が効かなくなります。
記・ 代かき後の 1 日の減水深は 20～30mm が最も収量が多く、50mm を超えると急激に減少すると言われています。

46 ●●●

記・ 基本的には PTO 回転を切り、代かき軸を回転させずに土引きします。
下げすぎると一辺に大量の土を引いてしまいま
すので、下がり量と土引き量を見ながら少しずつ行います。また、PTO を回転させながら引くと少なく引けます。

記・ 水面に土塊が 30～50％程度出るくらいに湛水します。湛水してから代かきを開始するまでに 1～
2 日おくと、容易に砕土され作業が効率よく行えます。

水田の高い所の土を引いて、平らにならす土引き作業は、代かき作業の前に行います。

記・ 一般的に荒代では水回りを良くするために、最初に外周を回ります。逆に植代では排水を良くする
ために最後に外周を回ります。
・ あぜ際を回るときは、あぜ際を低くして作業すると、高くなっているあぜ際の土を中に入れることができます。

8.15

上手な作業のしかた

8.15.1

作業速度

トラクタの作業速度は 1.5～3.Okm/h が標準です。ほ場条件によっては 5.Okm/h の作業も可能ですが、トラクタの速度が速すぎると、砕土やワラ・雑草の埋め込
みが悪くなる場合があります。

8.15.2

PTO 回転速度8.16

左右・片側および
中央代かき作業の場合

左右片側、および両側を折りたたんだ状態で作業が行
えます。

◆全面作業
広い水田、水田中央部の作業仕上り、作業効率が良く、標準的な使い方です。

PTO 回転数は作業状態に合わせて調節してください。
PTO 変速 1 速のエンジン回転数定格が標準です。
砕土の悪い時は、PTO 変速のあるトラクタは 2 速を使い、エンジン回転は 2000 回転前後を使用してください。

◆左右どちらか折りたたんでの作業

8.15.3

逆転 PTO について

原則として、逆転 PTO は使用しないでください。

あぜ際の隣接作業があぜに作業機を合わせやすく便利です。

代かき爪の形状、取付方向が逆転には対応していません。(土引き作業は本作業機で行えます。)
やむを得ず使用する場合は、水田の(代かき前の状態)
四隅の土寄せ、土引きの 1～2m の移動、および(短時間)空転にしてください。

8.15.4

作業深さの調節「オート装置」を付けていない場合は、トラクタのポ
ジションコントロールを使います。
トラクタの取扱説明書の項を参照してください。
（オート装置については、「13 用語と解説（61 ページ）」を参照してください。）◆両側折りたたんでの作業
ほ場の狭い所、3 角形のほ場、ほ場の出入口の仕上げ作業に便利です。

●●●

47

9

トラクタからの取外し警告

電源ケーブルのコネクターと油圧ホースを外してください。

㔚Ḯࠤ࡯ࡉ࡞

● トラクタの周りや作業機との間に人が入らないようにしてください。
● 作業機の下へもぐったり、足を入れたりしないでください。
● 作業機の取外しは、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故の原因になります。

ࠦࡦ࠻ࡠ࡯࡞ࠤ࡯ࡉ࡞

トラクタから作業機を取外すときは、各種のケーブ
ルと作業機から出ているコードのコネクターを取外し、油圧ホースの圧力を抜いてから取外します。
油圧ホースの圧力を抜くには、トラクタのエンジンを停止し、外部油圧レバーを上下または、左右に 3～4 回動かして圧力を抜きます。
【守らないと】コード等が切れるか作業機が転倒し
ます。
ᴤ࿶ࡎ࡯ࠬ

注意
トラクタの PTO 変速レバーを「中立」の位置にして、取外してください。
【守らないと】誤操作で PTO 軸が回り、傷害事故につながります。
注

記・ やむを得ず、不整地や傾斜地でトラクタから取外す場合は、必ず作業機を開いた状態で行ってください。

警告
電源ケーブルのコネクター同士を組合わせないでください。
【守らないと】ショートして火災のおそれがあります。
スタンドホルダーにスタンドの横軸を掛け、止めピンを挿して固定します。

ᮮゲ◆取外しの準備

ᱛ߼ࡇࡦ

作業機を折りたたみます。
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ࠬ࠻࠶ࡄ࡯

48 ●●●

◆ES カプラ

ゆっくりトラクタを前進させます。

ロックピンを解除します。

カプラのハンドルを引き、フックを解除しま
す。

ࡂࡦ࠼࡞
⸃㒰

注

記

・ 外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラク
タがまっすぐ前進していないかのどちらかです。
確認してやり直してください。

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作業機をゆっくり下げます。

取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元通りに取付けてください。
ਅߍ૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕【守らないと】巻き込まれて傷害事故の原因になります。

◆EL カプラカプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたのを確認し
ます。

ࡂࡦ࠼࡞

ストッパーを上げ、ロックを解除してからハンドルを下げて着脱の状態にします。
ࡂࡦ࠼࡞ࠬ࠻࠶ࡄ࡯ߩ⹦⚦

ࡠ࠶ࠢ⸃㒰
઒⟎૏⟎

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●●●49

作業機をゆっくり下げます。
取外したトラクタの PTO 軸カバー、作業機の入力軸カバーを元通りに取付けてください。
ਅߍ૞ᬺᯏ᣹㒠࡟ࡃ࡯
㧔ᴤ࿶࡟ࡃ࡯㧕

カプラからロワーピンガイドが抜け、トップ
ピンからトップフックが外れたのを確認し
ます。
࠻࠶ࡊࡇࡦ

࠻࠶ࡊࡈ࠶ࠢ

ゆっくりトラクタを前進させます。

೨ㅴ

注

記

・ 外れない場合は、トラクタと作業機の左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっすぐ前進していないかのどちらかです。確認してやり直してください。

50 ●●●【守らないと】巻き込まれて傷害事故の原因になり
ます。

10

保守・点検

長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切です。

警告● 点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず
安全なところを選んでください。作業機が動いたり、倒れたりしない平らで固い場所で、トラ
クタの車輪には車止めをしてください。
● 点検・整備をするときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。エンジンを停止し、トラクタのキーを抜いて携帯して行ってください。

10.1 ボルト・ナットのゆるみ点検
本作業機は衝激の激しい作業機です。使用時ごとに各部のボルト・ナット、特に爪取付けボルトを増締めしてください。新品の場合は、使用 2 時間後に必ず増締めをしてください。
特に爪ボルトは、早めの点検、増締めをお願いします。

10.2 ジョイントの給油
給油箇所

給油時期

グリース
ニップル
ジョイント
スプライン部
シャフト
ロックピン

使用時ごとにグリースを注入
する。

番号
①

● 作業機の落下を防止するため、油圧ストップバ
ルブを完全に閉めてロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。

②③④● 爪や回転部分に草やワラ、土が付いたときは、
必ずエンジンを停止させ、トラクタのキーを抜いて携帯してください。回転が止まってから、付着物を外してください。

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Ԙ

Ԛ

Ԙ

ԛ
ԙ

ԛ

【守らないと】死亡事故や傷害事故の原因になります。

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Ԛ

Ԙ
ԙ

ԙ

㊀ⷐ

スタンドが曲がるおそれがあります。

シーズン後にグリースを塗る。
シーズン後に注油する。

ԙ● 機体の各部の変形や損傷等の異常を見つけたらすみやかに修理をしてください。

・ スタンドを取付けた状態では、作業機をトラック等に積んでの移動は行わないでください。

使用時ごとにグリースを塗る。

5࡚ࠫࠗࡦ࠻

注記・ ジョイントカバーにも、グリースニップルが左右 1箇所ずつあります。グリースを注入してください。

ⅣႺ・ オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対にしないでください。
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。
・ 廃油・各種ゴム部品・交換済の代かき爪等を捨てるときは、お買い上げいただいた購入先にご相談ください。
むやみに捨てると環境汚染になります。

10.3

オイル量の点検と交換(a) オイル量の点検
チェーンケースを垂直にして、各部のオイル量を点検してください。不足の場合はギヤオイル#90 を補給してください。
(b) オイル交換
工場出荷時には給油してありますので、初回の交換まではそのまま使用してください。

●●●

51

給油・オイル交換は、下記の通り実施してください。
給油箇所

オイルの種類 油量

ミッション
フレーム
チェーン
ケース
爪軸軸受部
開閉支点
ロック・
リンク部

ギヤオイル
#90
ギヤオイル
#90
グリース
グリース

オイル交換の時間
1 回目
2 回目

2.0 l 30 時間

シーズン後

1.0 l 30 時間

シーズン後◆チェーンケース
チェーンケースガードを外します。

適量 30 時間 シーズン後
適量
シーズン後

グリース

適量

8 時間毎

クロス
グリース
ジョイント

適量

作業毎
ジョイント
取扱説明書参照◆ミッションケース

ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

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ドレーンボルトを外して、オイルを排出します。

チェーンケースの注油口から、オイルを規定量給油してください。

࠼࡟࡯ࡦࡏ࡞࠻

ミッションケース上の注油口から、オイルを
規定量給油します。

ᵈᴤญ

52 ●●●ᵈᴤญ10.4

グリースの補充

各所にグリースニップルがあります。グリースを注入
してください。また、支点ピンの廻りに、可動部が数箇所あります。グリースを塗布してください。
作業前、または 8 時間ごとに点検・補充してください。

注記・ サイド部にグリースを注入するときは、反対側の
M8 ボルトを外します。
・ 注入後はボルト(2 箇所)を必ず取付けてください。

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注記・ クラッチ部にグリースを注入するときは、反対側の M8 ボルトを外します。
・ 注入後はボルト(2 箇所)を必ず取付けてください。
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53

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54 ●●●

10.5

代かき爪について10.6

代かき爪の交換注意

警告● 爪を取付けるときは、平らで固い場所を選び、駐車ブレーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」の位置にしてください。必ずエンジンを停止させ、トラクタのキーを抜いて携帯してください。

摩耗部分は鋭利になっています。必ず手袋をして作業してください。

● 作業機の落下を防止するため、油圧ストップバ
ルブを完全に「閉め」てロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。

◆取付方法【守らないと】死亡事故や傷害事故の原因になります。
注【守らないと】傷害事故につながります。

爪を取付けているホルダーの片側が、6 角穴になっています。6 角穴の方からボルトを入れてください。
ばね座金、ナットを取付けメガネレンチで確実に締付
けてください。

記

作業機の爪配列は、X ラセンと Y ラセンの 2
つのラセンでできています。X ラセンに右爪、Y ラセンに左爪が付いています。

・ 代かき爪の交換は、一度に全部外してしまうと配列を間違えやすくなります。1 本ずつ外して、同じものを取付けてください。

後方から見て右側にあるホルダーに、X ラセンの基準となる X の刻印と Y の刻印が打ってあります。

◆代かき爪の種類と本数

q

:

ォ

ࡦ



࿁

爪の種類は直爪・曲り爪の各 L・R の 4 種類があります。刻印があるので、それで判別してください。

型式

ะ

:࡜

刻印
E205L
E205R
E205BL E205BR
合
黒爪
黒爪
青爪
青爪
計
E205119000 E205120000 E205121000 E205122000

ᣇ

࠮

:

:

;

WMS3500N

36

36

3

3

78

WMS3800N

39

39

3

3

84

WMS4100N

43

43

3

3

92

;

q

ࡦ

࠮

;

駆動部
部品番号



;࡜

次項の代かき爪配列図の矢印から見ています。
部品名

数量

F908 116000

代かき爪 BL1

F908 117000

代かき爪 BR1

F908 199000

代かき爪 CL1

F908 200000

代かき爪 CR

1

X ラセンと Y ラセンは、このホルダーを基点として 75°ピッチになっており、サイド軸
右とセンター軸中央付近から右側は、右から見て爪回転方向の逆向きに X ラセンと Y ラセ
ンが進みます。サイド軸左とセンター軸中央付近から左側は、爪回転方向と同じ向きに X
ラセンと Y ラセンが進みます。

●●●

55

10.7

代かき爪配列図ㅴⴕᣇะWMS3500N
ࠨࠗ࠼ゲᏀࠨࠗ࠼ゲ࠴ࠚ࡯ࡦࠤ࡯ࠬ
E205BLCL

E205BRBR

WMS3800N

WMS4100N;࡜࠮ࡦ

E205BL

BR

:࡜࠮ࡦ

;࡜࠮ࡦ

E205BRE205BL

CL

BR

:࡜࠮ࡦ

E205BRCL

E205BR

࠮ࡦ࠲࡯ゲ

:࡜࠮ࡦ

E205BR

;࡜࠮ࡦ

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E205R
CR

E205L

ࠨࠗ࠼ゲ
ࠨࠗ࠼ゲฝ

Y-2

BL

E205R

Y-1

CR

E205BL

BL

E205L

E205R

E205L

E205BLX-2 X-1

CR

E205BLBL

E205BR࠲ࠗࡗ〔߇ᴉ߻ߣ߈ߪ‫ޔ‬ਅ࿑ߩࠃ߁ߦ࠲ࠗࡗߩਔ஥ߦ'$.࡮'$4߇ߊࠆࠃ߁ߦῪࠍ
౉ࠇᦧ߃ߡ㈩೉ࠍᄌᦝߒߡߊߛߐ޿‫ޕ‬࿾⴫㕙෸߮᳓㕙CL

E205BRBR

CL

E205BR

56 ●●●

BR

E205BRE205BR

E205R

E205L
E205BRCR

E205BLBL

CR

BL

E205BL10.8

点検整備チェックリスト

時間

項目
①

ミッションケースのオイルの量点検②

チェーンケースのオイルの量点検①

ボルト・ナットの増締め①

ミッションケースのオイル交換②

チェーンケースのオイル交換①

代かき爪の取付ボルト増締め②

ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検③

ジョイントのグリースニップルヘグリース注入④

地面から上げて回転させ、異音異常のチェック①

きれいに洗い、水分をふきとる②

ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック③

耕うん爪、ガード等の摩耗、折れチェック④

入力軸ヘグリース塗布⑤

折りたたみ支点のグリースニップルへグリースを注入⑥

ジョイント、スプライン部へグリース塗布⑦

ジョイント、ロックピンへ注油⑧

動く部分へ注油およびグリース塗布①

ミッションケースのオイル交換、オイルもれ点検②

ブランケット軸受部のオイル交換、オイルもれ点検③

折りたたみ支点のグリースニップルへグリースを注入④

ジョイントのシャフトヘグリース塗付⑤

無塗装部ヘサビ止め⑥

消耗品は早めに交換

新品使用始め新品使用 2 時間
新品使用 30 時間

使用前

使用後

シーズン終了後※ 機体の各部の変形、損傷等の異常を見つけたら、速やかに修理してください。
なお、お客様でできない作業項目は、お買い上げいただいた購入先へお問合せください。

●●●

57

10.9

異常と処置一覧表

使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。
部位

症

状

原

因

処

置

軸受ベアリングの異常

ベアリング交換

爪取付ボルトのゆるみ

ボルト締付

代かき軸の曲がり

代かき軸交換代かき爪の配列間違い

爪配列のチェック

チェーンの切れ

チェーン交換

駆動軸の切れ

駆動軸交換

オイルもれ

オイルシールの異常

オイルシール交換

残耕ができる

代かき爪の摩耗、折れ

代かき爪交換土が寄らない代かき爪の配列間違い

爪配列のチェック

チェーンタイトナーの破損

タイトナー交換

ベアリングの異常

ベアリング交換

ギヤの損傷

ギヤ交換（ベベルギヤの交換は組合せでお願いします。）

スプロケットの損傷

スプロケットの交換

ベベルギヤのカミ合い異常

シムで調整

オイルシールの切れ

オイルシール交換

パッキンの切れパッキン交換パッキン剤の劣化

パッキン剤塗り直し

ベベルケースの締付ボルトのゆるみ

ボルト増締め

熱の発生

オイル量不足

オイル補給

異音の発生

グリース量不足

グリース注入ジョイント折れ角が不適切

前後角度姿勢の調整

作業機の上げすぎ

リフト量の規制

たわむ

シャフトのカミ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ロックピンとヨークの摩耗

すぐに交換

土引き状態にならない

土引きカムのグリース切れ

マストのカムにグリース塗付

異音の発生

代かき軸

振動の発生

軸が回らないミッションケース・チェーンケース

異音の発生

オイルもれ

ジョイント

ジョイント鳴り

スイッチは ON になる
バッテリターミナルの接触不良
が、開閉等が動作しない

58 ●●●

バッテリターミナルの清掃11

格納について警告● 格納庫には子供を近づけないでください。
● 格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
● 作業機の格納は折りたたんだ状態でスタンドを必ず付け、転倒を防止してください。
● スタンドキャスターにストッパーをかけて、ころがり防止をしてください。
● カプラ・ジョイントは作業機から外して、地面に置いてください。特にジョイントは、ほこり等の付かない所に格納してください。
【守らないと】作業機の転倒等により、傷害事故や作業機の損傷につながります。
格納する前に下記の作業を行ってください。
(1) 作業機はきれいに清掃し、塗装のできない入力軸・ジョイントのスプラインには、必ずサビ止めのためにグリースを塗ってください。
(2) 格納はできる限り屋内にしてください。

●●●

59

12

保証とサービスについて

12.1

保証について「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。

12.2

アフターサービスについて

作業機の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点検してください。
点検・整備しても不具合がある場合は、お買い上げいただいた購入先へご連絡ください。
• 型式名と製造番号

ネームプレートを見てください(8 ページを参照)• ご使用状況・水田ですか？
・ほ場の条件は石が多いですか？
強粘土ですか？
・トラクタの速度は？
・PTO の回転数は？

• どのくらい使用されましたか？

・約□□アールまたは□□時間• 不具合が発生したときの状況をなるべく、くわしく教えてください。

12.3

補修部品と供給年限について●

補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や性能に影響する場合があります。

●

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後 9 年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期等ご相談させていただく場合があります。

60 ●●●

13

用語と解説

アタッチメント
作業機に後付けする製品
オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、トラクタに電気または機械信号で伝え、トラクタの油圧を自動的に作動させ、作業深さを一定に規制する装置
オートヒッチ、カプラ
トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチオートパワーオフ機構
電源を切り忘れても、8 時間後自動的に電源が切れる機構
クリープ(速度)
超低速の作業速度
耕うん爪取付方法
1 フランジタイプ
耕うん軸の板(フランジ)に、耕うん爪 1 本に対して、ボルト 2 本(組ボルトは 1 個)で取付ける方法2 ホルダータイプ
耕うん軸のホルダー(ブラケット)に、耕うん爪を差し込んで、ボルト 1 本で取付ける方法
耕深
耕うんする深さ
コネクター
コードとコードとをつなぐ接続ロサーキットブレーカ
電流が設定値より過大になると回路を遮断するもので、一時的に回路の損傷を防ぎます
3 点リンクトラクタに作業機を装着するための 3 点で支持を
行うリンク
ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

ターンバックル
トップリンクの短い物(長さの調節ができる)
ダッシング
耕うん爪の回転でトラクタが前に押され飛び出すこと
チェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェーン
トップリンク
作業機を装着する 3 点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク
ハイリフト(二プロロータリー 10 シリーズ)
フレームパイプの連結ロット取付位置と、均平板下部の頭付ピンが取付けてある位置を、連結ロットでつなぎ、均平板をはね上げる事(はね上げの方
法は、均平板の調整の項参照)
ブラケット側チェーンケースの反対の軸受側
ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー
ミニモーション
電気（バッテリ）を利用して、モータで油圧ポン
プを作動させ、シリンダを伸縮させる装置
メカニカルロック
機械式に固定する
揚力トラクタが作業機を上昇させるためのカ
リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロワーリンクと連結しているアーム
リリーフ状態(音)油圧シリンダが最縮および最長時、これ以上伸び
縮みできないときに音が変わったとき
リリーフ弁
油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装置が破損することを防止する弁
ロワーリンク
作業機を装着する 3 点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつある●●●

61