平成 29 年３月 21 日
野菜流通カット協議会

2017 ニュージーランド現地研修ツアーの実施報告（未定稿）●現地研修ツアー日程：平成 29 年３月 12 日（日）～17 日（金）●現地研修ツアーの参加者：23 名
ここに、簡単ではありますが、今回の視察先等でニュージーランド訪問予定先都市の情報収集結果を事務局で取り急ぎ作成したもの（※未定稿であり、不正確・不明確な点もありますの

オー クランド

で、ご了承ください）を記載させて頂きます。

ギ ズ ボーンロト ルア

1．ニュージーランドの概要
ニュージーランドは南半球に位置し、大きく北島、南島に分かれる。面積は日本の国土の 3/4（北島と南島の面積比率は、42：58）、人口は約 460 万人（2015 年）、一番大都市と言われるオークランドに約140 万人（約 30％）が集中、2 番目の都市である首都ウェリントンは約 40 万人程度の人口である。
ニュージーランドは、全土が西岸海洋性気候に含まれる。湿度が低く涼しい夏と比較的温暖な冬は、羊、牛等の飼育に適しており、「英国の海外農業」として羊毛と乳製品の輸出を基盤として発展してきた。国内市場が小さいため、国内生産量に対する輸出の割合が高いことが特徴である。特に乳製品については、生産量の約 9 割以上が輸出に振り分けられ、世界最大の輸出国となっている。
草地を最大限に利用した羊、牛等の放牧により、牛乳、牛肉、羊肉、羊毛等の畜産物の生産が盛んである。その他、果実（ キウィフルーツ、りんご、ワイン用ブドウ等） や野菜（ ばれいしょ、たまねぎ、かぼちゃ等）が主要な生産物である。
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成田出発 定刻よりも 40 分程度遅れ。

●3 月 13 日（月）オークランド到着後国内線でギズボーンへ。

リーダーブランド社の高橋将智氏と合流。昼食会場へ。
ギズボーンは人口 3 万人で、農林水産業の町。高齢化が進んでおり、人材の確保が大きな課題。
季節労働者として、トンガやフィージーから受け入れている。今年、ニュージーランドは大規模干ばつに襲われて、1 週間前までは大変だったが、ここ 1 週間は雨続きでなんとか持ち直している。ギズボーンは 3 番目に木材の輸出で有名なところで、杉が多いが、日本の 3 倍のスピードで生育する非常に条件のいいところ。近くにネピア町があるが、有名なティッシュのブランドの発祥の地でもある。
また歴史的に見てもキャプテンクックが初めて着いたところであるが、村人が受け入れなかったこと1から、“貧しい土地”と呼ばれている。
作物として、ブドウが増えているが、品種としてシャルドネ、ソーヴィニヨンブラン（いずれも白用品種）が多い。防風林に囲まれてオレンジも栽培されており、品質は高いとのこと。キウイについては病気で少なくなっており、白い寒冷紗のようなもので覆われて栽培されていた。また近年りんごも栽培されている。用水は、地下水を活用している。地下水は豊富であるが、今年の干ばつでは井戸がかれた。
２．Leader Brand 社 の圃場見学①レタス圃場（14：00～14：20）②かぼちゃ圃場（14：50～15：30）③スイートコーン圃場（16：00～16：40）
当日は、圃場に行く予定であったが、明日の工場見学の予定を本日に変更した。しかしながら、国のカット工場への監査が予定よりも早まったこともあり、見学できないこととなった。止むを得ず、圃場の見学を当初の予定通り本日に実施することとなった。
最初、リーダーブランド社の作物生産の本部に行き、若いクルスというスクオッシュ（かぼちゃ）の生産担当者に同行してもらうこととした。
リーダーブランド社は、3，000 ヘクタールの農地を有しており、かぼちゃは 800〜900 ヘクタール栽培しており、NZ での最大のかぼちゃ生産者で、日本へ 30 年以上輸出している。このほか、レタス、ブロッコリー（国内の 50％のシェア）、スイートコーン、ブドウ、ベビーリーフ（このほか、パンフレットによれば、アスパラガス、コールラビ、たまねぎ、シルバービーツ、スイカを生産）などを幅広く生産している。社員は 500 人程度で、高橋氏は日本向け輸出の責任者。
最初に、レタスを収穫している圃場へ移動。現地では、収穫作業を見学。雨が降ったため圃場に入ることはできなかったが、道路から見学、説明を受けた。アメリカなどと同様に、大型の収穫機械に十人程度の作業員がついて、畑から収穫する者、選別する者等が作業。収穫機から運送用のトラックにレタスが運ばれるシステム。レタスは年 4回、他の作物との輪作で生産されている。収穫は拾い採りで、小さなものは畑に残されるが、再度収穫するかどうかは、市場の価格動向を見ても決めている。播種時期をずらすことにより周年出荷を行なっている。そのため、収穫作業者は海外からの季節労働者ではなく、地元の作業者のチームが年間を通じて作業を行っているとのこと。最低賃金も高く、時給 1、500 円程度。販売先としては全て NZ 国内。生鮮とカットで出荷しているが、近年はカットの方が伸びている。カットは、100—200g で出しているが、徳用サイズもある。

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次にかぼちゃの圃場へ移動。途中 2 ヘクタールのかぼちゃの圃場を車から視察。干ばつと言われているが、出来は良いように見えた。ただ雑草は大変多かった。
14 ヘクタールのかぼちゃの畑（品種はアジヘイ）でクリス氏の説明を聞いた。クリス氏は、この会社のかぼちゃの責任者で、8〜900 ヘクタールを全部管理している。栽培品種は、4 品種で、デリカ、アジヘイ種、コリンドール、ほっこりである。収穫は 1 つの畑で一回限りであり、特に、収穫期の判断が最も重要で、歩留まりを左右する。成熟し過ぎてしまうと輸出することができなくなるし、早すぎると歩留まりが大きく落ちる。収穫機械は、自前で作っている。
収穫機械を見学したが、1 台に 15 人の人がついて、手作業で畑のかぼちゃを収穫する。収穫は 1 日 8ヘクタール可能。収量は今年干ばつの影響で、ヘクタール 8 トン程度で、平年の半分程度。収穫機は大変重いもので、雨の日が収穫できないということで、この日も収穫作業は行われていなかった。収穫作業、非常にきつい作業で、朝 6 時から 3 時位まで。
これも海外からの季節労働者ではなく、地元のコントラクターとの契約で人を確保していることで、給与は高いが、大変順調にいっているとのことであった。
また、除草が重要な作業であるが、これもトラクターで除草した後は、手作業で行う。
この圃場ではぶどうの後に、かぼちゃを植えたが、ぶどうの後でかぼちゃを作るとなぜかよくできるとのことであった。
その後、スイートコーン畑をベテランの方と新人の担当者に案内をしてもらい、実際に試食も行なった。見学した畑は約 20 ヘクタール。今年は干ばつで草丈も低く、この畑は 1 週間前からの雨に救われたとのことであった。スイートコーンは雨の後で少し水っぽいかもしれないとの説明であったが、甘く、ナマでも試食も可能なものであった。栽培している品
種は、アメリカの会社の生産しているもので、1 番この土地にあったものを栽培しているとの回答であった。収穫量は、ヘクタール当たり 3 万本、一本の植物体から 1 本のスイートコーンしか収穫しない。
理由は、2 本目はほとんど商品にならないからとのこと。70—75％は A 級品。 プロセス用だともう少しアップする。出荷はレトルトパウチ用と生鮮。
担当者によれば、ギズボーンは昼間の気温も上がり、夜の気温も低いこと、水分保持力が高い
3土壌なのでスイートコーンの生産に最適である。収穫後、品質が下がらないよう 2 度まで冷却している。肥料は化学肥料が中心で、有機質肥料は高いので使っていないが、麦などをすき込んでいる。
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3 月 14 日（火）３．Leader Brand 社のコーンとビーツのレトルトパウチ工場（9：30～11：30）
リーダーブランド社の本社を訪問し、ビデオでかぼちゃ、レタス、ブロッコリーの収穫作業を見せてもらうとともに、会社、スイートコーン、フレッシュサラダ（カット野菜）（いずれも英語版）とパウチビー
ツとその 3 大特徴（簡単で便利、美味しさ、機能的包装）の日本語版パンフレットを頂いた。
その後、レトルトパウチ工場に移動し、工場長から生産工程や施設についての説明を受けた。この工場では基本的にコーンとビーツのレトルトパウチを生産。
スイートコーンについては、パウチ工場に入れる前に、切断、皮むきを行う。それをスプレー洗浄後、塩を含んだ 85 度のお湯でブランチングを行う。塩を使うのは色を鮮やかにするため。その後、真空パックを行う。パックには、日付、収穫された畑、品種、賞味期限などが印刷されてトレーサビリティシステムが確立している。レトルト機は 2 台あり、1 日で 6 万本処理可能である。24 時間の生産であるが、日曜日は休みにしており、その時に機械の点検、クリーニングを行っている。製品については、細菌などの検査を行なっており、国際基準でチェックしている。このチェックを通って初めて、包装出荷されることになる。包装は、16 本、32 本入りであるが、コストコだけは 40 本入りの包装になっている。この工場のラインは 12 人が選別を行なっており、包装後、パレットに積まれ、出荷する。
その後、パウチビーツの説明を受けた。ビーツについては、調理に時間がかかるため、一度パウチの便利さを実感するとまた買ってくれるということで会社としても力を入れている。ビーツについては小さいもののみを使うようにしており、現在 100万袋を出荷している。ビーツの収穫までには 3〜4ヶ月掛かるが、収穫期も限られているが、パウチにすれば、賞味期限は 15 ヶ月になり、年間通じた販売が可能となっている。着色料などは一切使用していない。これが可能なのは日本の優れた包装材によるもの。中国産も試しに使ってみたが、1￥ヶ月で酸化し、着色してしまう。ビーツの皮については、ブランチ後剥いている。品質の確保には製造部門と包装部門との密接なコミュニケーションが大切。特に日本向けのものの品質管理は厳しくしている。日本での販売価格は、250 グラムのもので、428〜498 円で販売されている。（会社としても日本向けの販売に力を入れているもよう。ビーツについては、栄養面で注目されている一方、独4

特の癖があるため、好き嫌いがはっきりする傾向があるが、ここのビーツは小さいものを使っているせいか、癖があまり強くなかった。）
説明を受けたのち、パウチ後の一時保管庫、包装の工程、貯蔵庫などを見学。
工場から、昼食会場に行くまでに今回見学できなかったカット工場について高橋さんから説明を受けた。カット野菜については、3 回洗浄し、パック詰をしている。現在の工場では毎週 30 万パックを生産しており、新工場が完成すると 40 万パックまで増産できる。カット野菜は全量国内向けであり、ニュージーランドの世帯数は 120 万程度であるので、これ以上の増産は考えていない。現在の 8 種類のパック詰カット野菜をオリジナルブランドで、プライベイトブランドのものを入れると 10 種類程度で出荷している。葉物野菜は大きくなりすぎると使えないので、無駄が出ることが課題。工場では不純物（異物）の購入に一番気を使っており、各種のセンサーで検査をしている。カット野菜についてはニュージーランドには基準がないので欧米の基準に合致するようにしている。
●3 月 15 日（水）４．New Zealand Gourmet 社 （ハウス野菜 ※パプリカ・トマト）（9：00～12：00）
ニュージーランド・グルメ社のモカイ Mokai の温室を訪問。同社の社長のポール・マーチン氏より最初に同社の概況についての説明を受けた。同社は 27 年前に初めて日本にパプリカを輸出した。
日本は世界で一番厳しい市場である。日本のほか、オーストラリア、中国、香港などのアジア諸国に輸出している。パプリカの生産は NZ で一番であり、次にトマト。イチゴも生産（700 トン）しており、これも NZ で一番で、日本以外の香港、シンガポール、ハワイなどに輸出している。チェリーについては、中国の正月用に輸出をしている。そのほか、leek（ねぎ）セロリーなども生産している。同社のモットーは、最も新鮮なものを、最も美味しいものを、そして最も高い品質のものをお客様に提供することである。
グルメ社は NZ 国内に数カ所ある生産施設を子会社化しており、Mokai の施設についても、グルメ・モカイ社としている。この会社については、電力会社との共同事業ジョイントベンチャー事業である。国の方から地熱発電の推進と合わせ地元雇用の拡大（特に、先住民のマオリ族）のため、この施設の設置について強い働きかけがあった。そのため、地熱発電所から、安価で発電後の温水の提供を受けているとともに、土地についてもマオリ族の土地を借りているとのことであった。しかし、資金面で政府からの支援というものは全くないとのことであった。この土地は、標高 300m の所にあり、昼夜の温度格差が大きく、トマトの栽培に適してい5るので、設置を決めた。地熱発電の温泉は 250 度とのことで、これをパイプラインでこの施設まで送り、温度を 90 度まで下げ、それを大型のタンクに貯め、施設の暖房に使っている。
この施設については、2002 年に設置した。面積は、11.4ha. オランダの技術を活用したもので、天敵利用も積極的に進めている。栽培管理の責任者については、オランダの種子会社にいた人を採用している（その場に同席して、具体的内容について細く説明をしていただいた。）
トマトについては 4 種類生産している。
Large truss

5kg/tray.

12 ヶ月 出荷Loose

10kg/box.

10—6 月 出荷

Roma.

12*220g/tray.

12 ヶ月

主に香港

Campari

12*300g/tray.

12 ヶ月.

日本のイオン

Loose トマトについては、部屋の数が多く、ジェルも多いが、果汁が切っても漏れにくいので加工用に向いている。Kampari トマトについては、オランダなどでも人気のトマトであるが、当社のトマトについては、香港の有名なホテル フォーシーズンズからも高い評価を受けており、価格が高くてもいいので年間供給をしてくれと言われている。
パプリカについては、1988 年から輸出を手がけたが、1993 年から自社での生産を開始した。当初年間 100 トン程度であったが、今では 3、200 トンまで増加している。当社は特に日本向けにミディアムサイズのものを生産している。外国では、収量を上げるため大きなサイズのものが生産されている。日本のパプリカの需要は 3 万 7 千トンと聞いており、韓国が同社の最大のライバル。これに勝つためにも日本で好まれるミディアムサイズにこだわって生産をしている。また、日本、韓国とは季節が真逆なので、それらの国の生産が少ない時に出荷できるのも強みである。
生産されているパプリカは 4 種類。新しい商品の開発も行っており、縦に長い赤いパプリカを紹介していただいた。同社はオークランド近くにグルメ・パプリカ社を持っており、25 ヘクタールの施設でパプリカを生産している。
ブルーベリーについては、2003 年から手がけており、アメリカに会社を持っている。生産量は全体で 7 千トンである。NZ 国内では、ガラスハウスでの生産を試みている。
さらに、2011 年からマルハナバチの増殖にも取り組んでいる。マルハナバチは、ミツバチよりも低温でも活動が活発なので、施設だけでなく、ブルーベリーや、キウイなどでも活用できる。
説明を受けた後、パプリカのガラス温室、パプリカの選別施設、温水の供給施設、トマトの選別施設、トマトの生産ガラス温室をそれぞれ見学させていただいた。
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パプリカについては、開花から収穫まで 60 日。ロックウール栽培で、二酸化炭素も供給。平米当たりの収穫量は 30 キログラム。1 本の苗から、200g のものが 50 個取れる。トマトについては、植え替えを行なっていたが、その苗は 5〜60cm の大きな苗を専門の会社から買って植え付けを行なっていた。今植え替えたものは 6 月から生産に入る。6 月に別のグループを植え替え、それの生産が始まったのちの 9 月から 1 月くらいまでが生産のピークになる。輸出は船便が基本であるが、週 1 便しかないので、必要な時は航空便も活用している。
※市場視察 Pack’n in Save （ロトレア市内） 前日の夜 Count down●

3 月 16 日（木）サザン・ベル・オーチャード訪問
５．Southern Belle Orchard （フェイジョア、ハウス野菜/パプリカ）（9：50～11：05）
農場の責任者のテレパート氏に農場の概要について説明を受けた。
当農場の理念としてできる限りオーガニック農法でやることを心がけている。3000 ㎡のグリーンハ
ウスと 3 ヘクタールのフェイジョアの果樹園を経営。
生産物は国内向けであり、10％はファーマーズマーケットで販売している。2003 年から当農場はスタートし、パプリカ、フェイジョア、柿、スイカなどを生産している。グリーンハウスは 2 棟あり、新しいものは 2015 年に家族が増えたので規模拡大を行なった。現在は、パプリカ、フェイジョアに絞り込んで生産を行なっている。
パプリカの生産温室に移動し、説明を受けた。
温室は 2 棟で 30 アール。暖房は、廃油を再生成したものを利用している。当地は日差しが強いので、プラスチックフィルムを用いている。フィルムは 10 年から 15 年持つ。張り替えたプラスチックフィルムもリサイクルしている。温室については、地面から温めている（作物のベンチの下に温水管を通して暖房を行なっていた。） 他の温室とは違い、高所作業車の下にレールを通していないので、床がフラットで掃除がしやすい。培地はヤシガラであり、下の培地は火山岩の小石を用いている。
水と肥料はハイドロポニックシステム（点滴灌漑）でやっており、1 植物体当たり 1 日 2.5 リットルの水7をやっている。肥料はオーガニックのものを使っている。下の培地の火山岩は 7〜8 年使える。根が当然入るけれども、バクテリアが綺麗にしてくれるので、その位長期に利用ができる。収穫量は 2 つの温室で 80 トンである。温度は 22 度を維持するようにしているが、寒さが強い時には 17 度まで下がることがある。防除については、積極的に天敵導入を行なっている。天井にブルーライトを設置して害虫を誘殺している。
その後フェイジョアの果樹園及び選果場に移動し、説明を受けた。
3 ヘクタールのフェイジョア園を経営しているが、NZ でも大きい方である。現在は輸出に力を入れている。この果実は元々ブラジルやアメリカからNZ に入ってきたものであるが、すでに 100 年の栽培の歴史がある。ドイツ等への輸出などが行われていたようであるが、そのマーケットはきわめて限られている。
フェイジョアはミツバチでは受粉ができないので、鳥による受粉に頼っている（果樹園には鳥用の巣箱が設置されていた）。 この花の蜜が甘いので鳥たちも好んでくるようだ。12 月に花が咲き、とても綺麗だ。果実は熟すと自動的に落下する。落下したものは 2 日しか持たない。市場出荷するためには落ちる前に収穫する必要がある。落ちる前に収穫すれば 40 日間持つ。収穫はハサミも使わず、手摘みである。収穫の時、木の下に、赤いバケツと青いバケツとを並べておいて、赤いバケツには、落ちていた実を、青いバケツには手摘みした実を入れるようにしている。1 つの品種では収穫は 3週間ぐらいだが、熟期の違う 16 品種を植えているので、3 ヶ月収穫が可能である。品種ごとに実の大きさが多少違うが、出荷する時は揃えるようにしている。価格は国内の店頭ではキログラム当たり 10 ドルである。50〜60％は輸出しており、オーストラリア、アメリカ、日本、シンガポールなどに輸出している。輸出価格は 7 ドル程度である。
1 本から 22〜25 キログラム収穫できる。ただ収穫までには 50cm 程度の苗木を植えて 4 年程度かかる。輸出がリスキーなのは、果実に花が長く付いており、そこから虫が入り込んでしまい、それが植物防疫に見つかってしまうと輸出できないことである。
収穫には近くの母親たちを 20 人程度雇用している。勤務時間は 9 時から 3 時で、子供の送り迎えの可能な時間としている。その後は職員が収穫作業を続けることになる。
選定などの通常の作業は 4 人でこなしている。
ジュースにするには高価なので 5％程度しか使っていない。健康などへの効果が明確になればいいのだけれど、まだ研究が進んでいないため明らかになっていない。
摘果はやっていないが、生産量は毎年安定している。サイズとしては中間のものが人気。
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６．Balle Bros 社のばれいしょ圃場見学及びたまねぎの選別・包装施設見学①ばれいしょ圃場見学（13：45〜14：10）②たまねぎの選別・包装施設見学（15：30～16：15）
最初に当社のばれいしょ生産圃場（昼食会場のハミルトンと本社のあるプケコヘのほぼ中間のところにある）を見学。生産担当責任者から説明を受けるととものに、収穫作業を見学した。
当社は 7 人の兄弟で運営。たまねぎは 900 ヘク
タールの作付けしており、それを輸出しており、主な輸出先はヨーロッパ、アジア、パシフィック諸国である。ばれいしょは、1、000 ヘクタールで 5 万トンの生産量。そのうち 4 万トンが加工用で残りが生鮮（フレッシュ）で出荷している。先週まで雨が降ったため収穫作業ができる圃場がここだけなのでここを見学していただくことにした。ここの圃場は約 30 ヘクタールで 3〜4 台の収穫機で収穫している。（収穫作業を見学した機械は中型の機械との説明であった。）栽培している品種は 20 品種くらいあるが、加工用で及びフレッシュ（生食用）の主力品種は 4〜5 品種である。残りはいろいろな色のついた品種（カラフルポテト）である。収穫量はフレッシュ（生食用）で 50 トン、加工用であれば 60〜70 トン獲れる。
プケコヘの本社に移動し、たまねぎの選別及び包装施設を見学。
種をまくところから、収穫、選別、包装、運搬まで一貫して管理してトレサビリティが確立されている。ニュージーランド GAP や別の証明も得ており、高い安全性を確保している。これも生産から輸出まで一貫して管理していることによるものである。ここの施設ではサイズことに選別され、袋詰めが行われている。パッキングについては 10〜50kg まで様々である。ヨーロッパのものは 1300kg にパッキングされたものが輸出されているが、輸入国で再包装されて、出荷されているようだ。ほとんどは、スーパーマーケットで販売されており、加工に回されるものは少ない。日本市場については、中国との激しい競争に晒されており、入っていけない。当社としては価格競争をするよりも付加価値の高いものを売っていきたいと考えている。
10〜50kg に袋詰めされたものを 1 パレット当たり 64〜80 個積み上げ、それをさらにラッピングを行い輸出している。通常の 40 フィートのコンテナを使っており、それをトラックに載せる機械は港の会社から借りたものを使っている。

9基本的に収穫したものはすぐに出荷しており、貯蔵をすることはない。一時的な貯蔵は壁のない風通しのところで行なっており、ファンも一部に設置されている。しかし、日本でいう風乾は実施していない。収穫については周年で行なっている。今年は乾燥の被害が言われているが、プケコ周辺については問題なく、逆に病気も少なく、品質の良いものが取れている。根切り作業については、25％は人の手で行なっているが、70％は機械で行なっている。圃場で乾燥後、機械で拾い集めている。病気については、日本で発生している病気は同じように発生している。
日本からのオーダーを期待している。特に昨年は佐賀が不作で良いビジネスをさせてもらったので、佐賀の生産状況がどうなっているのか気になっている。（当方より、今、行政、団体、生産者が一体となり、改善の努力をしており、特に病気に強い品種の導入に力を入れている旨回答。）
7．ツアー感想
今回の協議会主催の海外ツアーは、１年前のベトナム・タイの現地研修ツアーを踏まえ、早い段
階から次は、日本との季節が逆で、加工・業務用野菜の輸入が増加しているニュージーランドの実態、特に多くの圃場及び収穫等の現場を見学したいとの声があがり計画実施した。協議会の会員である実需者、中間事業者、流通事業者、生産法人等、事務局を含む 23 名の参加者を得、ツアー参加者が新たな農業（加工・業務用野菜）のグランドデザインを描き出すため、ニュージーランドの情報収集を得るチャンスにもなったと思われる。今回の訪問先は、ニュージーランドでも加工・業務用野菜栽培が多く行われている北島を中心にギズボーン⇒モカイ⇒タウポ⇒ロトルア⇒マタマタ⇒
ハミルトン⇒プケコ⇒オークランドと移動しながらの借上げバスでの移動であったが、移動中バスから見える光景は、広々とした丘陵に放牧された羊や牛と出会いが延々と続き、建物や人の群れを見るのはちょっとだけ、地方の民家は敷地 50～60 坪程度に建つ平屋建てがほとんどであった。車は日本製の中古車が多くみられた。
今回のニュージーランドの視察研修では、ばれいしょ、たまねぎ、かぼちゃ、レタス、スイートコーンの圃場に加え、ハウス栽培されているパプリカ、トマト、果物のフェイジョアに至るまで数多くの圃場やその収穫現場や加工・貯蔵施設まで見学ができた。残念だったのは、カット野菜工場を本来であれば見学予定であったが国の立ち合い監査が急遽入り見学できなかったことである。それでも駆け足であったがこれだけの内容の濃い研修ができたことは、この研修視察先等をアテンド頂いた豊通食料株式会社に感謝申し上げたい。“本当にありがとうございました”
最後になりますが、百聞は一見にしかず！ この研修ツアーで、ニュージーランドの加工・業務用野菜作りや日本への輸出等の考え方を見聞きでき、ツアー参加者それぞれに受け止め方は様々ではあると思われるが、今後の商売における何かのヒントになった研修であったと確信している。

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【Leader Brand 社 のかぼちゃ圃場見学】【New Zealand Gourmet 社 （ハウス野菜 ※パプリカ・トマト）】13