多孔質で溶解性が極めて高い試料の作製を実現
噴霧凍結乾燥造粒ユニット
SFD-1000・1100型

本製品は名城大学 薬学部 岡本浩一教授、野田剛弘研究員との共同開発製品です

噴霧凍結乾燥造粒法は、試料(水溶液)を液体窒素中に噴霧し凍結させ、(凍結)乾燥することで多孔質な微粒子を得る手法です。一瞬で凍結させるので、造粒効果が得られます。熱をかけないため微粒子に収縮は起こりません。噴霧乾燥法に比べて多孔質で溶解性が高く、分散性に優れ凝集性が低い試料を得ることができます。

詳細動画は、こちら

噴霧凍結乾燥造粒法(SFD法)
噴霧乾燥+

時間はかかるが、凍結乾燥熱をかけず、収率も良く、多孔質の微粒子の試料の作製が可能です。
微粒子

収 率

熱の影響

乾燥時間

○

◎

なし

△

※購入前のご検討にあたり、依頼試験をお受けしています。
ご依頼の際は、営業所またはアイラ・カスタマーセンタへご連絡ください。

乾燥方法の違い

噴霧乾燥法

凍結乾燥法

(スプレードライ)(フリーズドライ)

熱がかかり、収率が悪いですが、時間がかからず、微粒子の試料の作製が可能です。
微粒子
○

収率
△

時間がかかり、微粒子にならないが、熱をかけずに収率の良い試料の作製が可能です。

熱の影響

乾燥時間

微粒子あり

◎

✕

収率
◎

熱の影響

乾燥時間なし△SFD-1000(前工程＋後工程フルセット）※エアコンプレッサーは含まれません

試料水溶液を液体窒素中に噴霧することで凍結させ、（凍結）乾燥することで多孔質な微粒子が得られます。

噴霧乾燥法に比べ、多孔質で溶解性が高く、分散性に優れ凝集性が低い試料が得られます。
多孔質のメリット

粒子の表面積が広くなるので、水で微粒子を溶かした際に水と接触する部分が多くなり、より溶けやすくなります。
早く溶けることが必要とされる薬や食呂の研究用途に期待できます。

スプレーノズル（二流体ノズル）の高さ位置をノブボルトで調整(PAT.P)でき、回収率と粒径の調節が可能です。高さ位置調節用に目盛りが付いているので、再現性の高い実験が行なえます。蓋上部の排気ノズルを利用することで、窒素ガスを一括で排気できるので、ドラフ
トチャンバー外での操作も行なえます。

噴霧凍結後、真空断熱容器を凍結乾燥機のドライチャンバーに直接設置できるので、容器の入替えなどの作業がなく一連の乾燥工程が容易に行なえます。

スプレーノズル先端部に100W×2本のヒータを搭載(PAT.P)、先端部の凍結閉塞を防止します。万が一、先端部が凍結閉塞した場合でも送液ラインに圧力逃し弁を装備しているので、チューブの脱落・破損を防止します。

霞源操作ボックスに操作部・電源関係が集約しているので、操作・セッティングが容易です。
また、送液量や噴霧圧を調整することで、粒子径のコントロールも可能です。
①噴霧圧力計 ②レギュレーター（噴霧圧調整器 ）③送液量調整④送液ポンプ電源スイッチ ⑤エア流路切替バルブ ⑥空気圧開閉バルブ⑦凍結防止ヒータ電源スイッチ ⑧電源スイッチ

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噴霧凍結乾燥 (SFD)造粒工程
前工程（予備凍結）

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Step.2噴霧凍結匹．
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Step.3

Step.4

Step.5

凍結乾燥機へ凍結乾燥取出し――一~

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一真空断熱容器︱︱直̲
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準備（水溶液）臣tlー・と 、ーず，．

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エアコンプレッサー（オプション）―‑.
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凍緒良燥機 F
DS‑2000型＋トフイチャンバー DRS‑1L型
油回転真空ポンプ GCD‑051X型

回目

各手法により乾燥された微粒子の特長
噴霧凍結乾燥造粒法（SFD法）
粒子断面イメージ

愈岱

噴霧乾燥法（スプレードライ）

前工程で噴霧するので造粒効果が得られ、熱をかけないため微粒子に収縮は起こりません。また乾燥物は多孔質状に形成されるので凝集しにくく、分散しやすい。

粒子断面イメージlJC

乾燥時に瞬間的に 100℃以上の高熱をかけるため、微粒子に収縮が起こり、中がからっぽ（中空状）の微粒子が得られます。多孔質状にはなりにくいため凝集しやすく、分散しにくい。

凍結乾燥法（フリーズドライ）
粒子断面
イメージ

Oc

D-マンニトール（糖アルコールの一種で製剤研究分野で汎用的な試料）

コーヒー

熱をかけずに乾燥するため収縮は起きないが、予備凍結の段階で微細粒子に加工されないため、造粒効果は得られなく、微粒子の形状は不均ー。

※電子顕微鏡2000倍※電子顕微鏡500倍（上）、1000倍（下）前工程セット
SFD-1100型

前工程+後工程フルセット
SFD-1000型

真空断熱容器S

容器転倒防止器

ー
○ーI

エアコン
プレッサー
( オプション )○ー○

定量送液ポンプ

製

セ型

ッ品

ト様

強力マグネチックスターラー

名式

電 源 操 作 ボック ス
真 空 断 熱 容 器
真 空 断 熱 容 器 蓋使 用 チ ュ ー ブ 径
噴霧用空気接続口径
排 気 接 続 口 径
使 用 周 囲 温 度 範 囲
電 源 入 力・電 源 電 圧

構

前工程+後工程フルセット式

製 品 コ ー ド №処
理量
噴霧用空気加圧調整範囲
送液ポンプ流量範囲
試 料 撹 拌 回 転 速 度
噴 霧 用 ノ ズ ル
噴霧用エアコンプレッサー
凍結乾燥機トラップ温度
凍 結 乾 燥 機 除 湿 量成

電源操作ボックス

SFD-1000
279490凍結乾燥機 + ドライチャンバー

噴霧凍結乾燥造粒ユニット

油回転真空ポンプ

前工程セットSFD-1100
279500Max.150mL/バッチ
20〜250kPa
51〜900mL/h（定量送液ポンプ SMP-21S型）
50〜1600rpm（強力マグネチックスターラー RCX-1100D型）
二流体ノズル（ノズル穴径0.71㎜：呼び径2）
吐出空気量10L/min（50Hz）、制御圧力Max.300kPa−80℃−
750mL/バッチ−

噴霧用エアバルブ(2個)、ブルドン管真空計、流量調節ボリューム、ACアウトレット（噴霧用エアポンプ・送液ポンプ・強力マグネチックスターラー用）、着霜防止ヒータ用電源コネクタ、電源スイッチ（送液・ヒータ・全体用）
、ヒューズ
（3個）
標準3L SUS容器（外径148×高さ243㎜）
噴霧用ノズル上下機構、液体窒素ガス排気ノズル（外径16㎜）、着霜防止用ヒータ（100W×2）
内径3.15×外径5.2㎜
内径4×外径6㎜（軟質ウレタンチューブ用ユニオン）
外径20.5㎜
5〜35℃
16A・AC100V 50／60Hz
7.5A・AC100V 50／60Hz
凍結造粒ユニット（蓋＋電源操作BOX）、真空断熱容器（3L）、強力マグネチックスターラー RCX-1100D型、
容器転倒防止器 、エアー配管・送液ポンプチューブ類、設備エアー配管接続用 圧力逃し弁、エアコンプレッサー(オプション)
凍結乾燥機 FDS-2000型、
ドライチャンバー DRS-1L型、−
油回転真空ポンプ GCD-051XF型、真空配管類￥2,373,100￥1,080,000

価格※性能は室温20℃、定格電源電圧、50Hz、無負荷時での値です。断熱容器( 3L)内に液体窒素を1.2L入れた際に、約10分で全て蒸発しますが、その時に定量
送液ポ ンプSMP-21S型を最大送液量で運転させた際の10分間に送液できる量を1バッチ処理量としています。※SFD-1000型の電源入力値は、後工程の凍結乾燥機、油回転真空ポンプの電源入力値を全て含めた値です。
オプション
露点インジケーター

交換用チューブドライヤ
カートリッジ

水蒸気

エア供給

中空糸膜

構成品⁚チューブドライヤ、ニップル、減圧弁、
メス
ストレート・ストレート（piscoの継手）、減圧弁

チューブドライヤセット (使用周囲湿度 Max.70%RH)
製品コードNo.280200

価 格￥70,000

試料噴霧時、断熱容器内の水分も凍結します。チューブドライヤは、中空糸膜で圧縮空気中の水蒸気を分離することが可能です。噴霧後の後工程（凍結乾燥工程）で断熱容器からトレーやシャーレなどに凍結試料を移し替える場合は、チューブドライヤをご購入ください。スプレーノズルのエア導入口に取付けるだけで使用できます。
露点インジケーターの色相が赤く変色したら交換のタイミングになります。チューブドライヤは分解できません。交換用チューブドライヤカート
リッジ(製品コードNo.280190 価 格￥35,000)をご購入ください。

3Ｌ真空断熱容器用ドライチャンバー

標準付属の3L真空断熱容器を入れることができ、試料噴霧後は、ドライチャンバー内にそのままセットすることができる長筒の専用ドライチャンバーです。
DRS-1L型(FDS-1000・2000型用)
製品コードNo.279310 価 格￥150,000
DRC-1LL型(FDU-1200・2200・1110・2110用)
製品コードNo.279400 価 格￥265,000

エアコンプレッサー

0.2LE-8SBA型
製品コードNo.180140

価 格￥127,600

仕様
・吐出空気量: 20／24L／min（50／60Hz）
・タンク容 量 : 30L・制 御 圧 力 : 3.5〜5.0㎏f／㎠
・電 源 入 力 : 4.1A・電 源 電 圧 : AC100V 50／60Hzsfd̲2009