ホィールバランサー
MT2880／MT2900
使用と保守マニュアル

取扱説明書

GB

EC 準拠宣誓書
89/392、/EEC? 91/368、/EEC

当社
MONDOLFO FERRO S.p.A。
Viale dell'Industria、20MONDOLFO(PS)

ITALY

は、下記製品に対し、製造者としての責任を負うことを宣言します:

BALANCING MACHINE（MT2880 s/n）(MT2900)

この宣誓書は EN292.1(EN292.2) EN60204.1 指令の条件に従って行われるものです。
89/392、/EEC-89/336、/EEC-91/368、/EEC-92/31、/EEC-93/44、/EEC-93/68、/EEC-73/23、/ECC

Mondolfo、

この宣言書の規範書類は、EN 45014(BS 7514)に準拠するものです。

ページ 2MT2880-MT2900

内容 (目次)

1

用途 _________________________________________________________________ 7

2

一般的な安全規則 _______________________________________________________ 7
2.1

安全デバイス ____________________________________________________________ 7

2.2

LASER BEAM INDICATOR(MT2900 のみ) ______________________________________ 7

3

輸送 _________________________________________________________________ 9

4

開梱 _________________________________________________________________ 9

5

組立て及び始動 _______________________________________________________ 10
5.1

組立て用のツール: _______________________________________________________ 10

5.2

ホイ-ル保護装置 _________________________________________________________ 10

5.3

電気接続 _______________________________________________________________ 11

6

設置 ________________________________________________________________ 127

長期放置の注意 _______________________________________________________ 128

廃棄処分の注意 _______________________________________________________ 12

9技術仕様 _____________________________________________________________ 13
9.1

操作特性 ______________________________________________________________ 134

9.2

技術データ _____________________________________________________________ 14

9.3

機械の表示 _____________________________________________________________ 15

9.4

データ選択と入力システム ________________________________________________ 16

9.4.1
9.4.2

MT2900 上のデータ選択と入力システム.........................................................................................
MT2880 上のデータ選択と入力システム.........................................................................................

10

名版

11

定期的メンテナンス __________________________________________________ 17

12

使用方法示__________________________________________________________ 18____________________________________________________________ 17

12.1 データ選択と入力システムの使用のために採用された協定。 _________________ 19
12.2 ページレイアウト ________________________________________________________ 19

13

自動リム・データ入力 ________________________________________________ 30

ページ 3MT2880-MT2900

13.1 センサの使用 _____________________________________________________________
13.1.113.1.213.1.313.1.413.1.5

スチ－ルリム...............................................................................................................................
アルミ・リム(ALU 1、2、3 および 4 プログラム) ................................................................... 31
アルミ・リム(イ－ジ－ALU プログラム) .....................................................................................
PAX タイヤのリム .......................................................................................................................
M/C リム ................................................................................................................................. 32

13.2 センサを不能にすること __________________________________________________ 32

14

リム・データのマニュアル入力 _________________________________________ 33

14.1 距離 __________________________________________________________________ 33
14.2 幅 ____________________________________________________________________ 33
14.3 直径 __________________________________________________________________ 34
14.4 M/C リム _______________________________________________________________ 34

15

キャリブレ－ション __________________________________________________ 34

16

ホイ-ルのバランス ___________________________________________________ 36

17作動・プログラム ____________________________________________________ 38

17.1 ダイナミック(ダイン STD)プログラム ________________________________________ 38
17.2 アルミリム(ALU 1-2-3-4-)用プログラム _______________________________________ 38
17.3 PAX ﾀｲﾔのリム用プログラム _______________________________________________ 40
17.4 M/C リム用プログラム ____________________________________________________ 40

18

アルミリム(イ－ジ－ALU)用プログラム __________________________________ 40

18.1 ディスタンサー延長棒読み取り（MT2900 のみ) ________________________________ 42

19特殊 " 隠し貼り " プログラム ___________________________________________ 43

20

オプティマイゼ－ション（最適化） _____________________________________ 45

20.1 OPT 1 新品リムのみ取付スタート（同一進行方向） ____________________________ 45
20.2 OPT 2 タイヤ/ホイールを取付スタート（タイヤ反転可能） ______________________ 46
20.3 OPT 3 タイヤ/ホィールを取付スタート （ビード落しのみでスライド） _____________ 46

21

その他の機能 ________________________________________________________ 47

21.1 スクリーン・セーバー ____________________________________________________ 47
21.2 印刷出力 _______________________________________________________________ 47
21.3 印刷テキストの入力と修正 ________________________________________________ 48
21.4 プリンタ・メンテナンス __________________________________________________ 49
ページ 4MT2880-MT2900

21.4.1
21.4.221.4.3

一般的な注意........................................................................................................................... 50
ロ-ル紙の交換 ......................................................................................................................... 50
プリンタ・セット・アップ...................................................................................................... 50

21.5 複数オペレ-タ ___________________________________________________________ 51
21.5.1
21.5.221.5.322

メモリのデータの表示............................................................................................................. 51
メモリのデータのリコール...................................................................................................... 51
メモリに新しいデータを入力すること .................................................................................... 52

センサポテンショメ－タ－のキャリブレ－ション ___________________________ 53

予備操作(距離と直径のポテンショメ－タ－のキャリブレ－ション) _____________________ 53
22.2 距離ポテンショメ－タ－のキャリブレ－ション ________________________________ 53
22.3 直径ポテンショメ－タ－のキャリブレ－ション ________________________________ 54
22.4 幅ポテンショメ－タ－のキャリブレ－ション __________________________________ 54
22.4.122.4.2ゼロの調節 .............................................................................................................................. 55
フランジの調節 ....................................................................................................................... 55

23

レ－ザ－システムのキャリブレ－ション (MT2900 のみ) ______________________ 56

24

付属品 _____________________________________________________________ 56

25

トラブルシュートとエラーメッセージ ____________________________________ 57

25.1 表示されたエラ-のリスト __________________________________________________ 57
25.2 最も一般的な問題? 原因と調整法 ___________________________________________ 58

26

使用される消防装置（消火液） _________________________________________ 58

ページ 5MT2880-MT2900

機械の寸法図 1-1機械の最大の寸法

ページ 6MT2880-MT2900

1 用途
このマニュアルは当社製品の必要部品で、機械の安全使用や保守に関し重要事項が記載されているので使用法や指示等を良く読んで下さい。

この取扱説明書は、いつでも使用できるように、大切に保管してください。
MT2900 と MT2880 バランサ－は乗用車ホイ－ル用のバランサ－で、ホイ－ル径 8”から 26“、
ホイ－ル幅 2”から 20”まで測定出来ます。
MT2900 バランサ－は、レーザー・ビーム・インジケ-タを装備して居り、アルミリムのインバランス・点を見いだすイ－ジ－アル(Easy Alu)プログラムと併用して使用されます。
機能および制御はすべて、キーパッド(MT2880)によって又イ－ジ－ホイ－ル(Easy Wheel)デバイス(MT2900)
により行われ、データが、高解度のカラ－モニタ－に表示されます。
この機械は、その本来の設計目的にのみ使用して下さい。 他の使用法は不適当/不法であると考えて下さい。

メ-カ-は不適切な、又は実情に合わない使用による故障の責任は負い兼ねます。
2 安全規定トレ－ニングを受けたスタッフのみで、この機械を使用して下さい。 前もって承認のない機械の改造や修正に起因する損害に対しメ－カ－は責任を負いません。安全装置の除去や変更は、ＰＬ法（安全規定）の侵害とみなします。機械は、爆発や火の危険のない場所のみで使用して下さい。

2.1

安全装置

機械は次の安全装置備えています:

ホイ-ルガ－ド。
ホイ-ルガ－ドにより作用するマイクロスイッチ。

安全装置の取り外しや改造は絶対に禁止されています。
2.2

レ－ザ－ビ－ム表示器 (MT2900 のみ)

ウエイトの取り付け位置を正確且つ明瞭に指示する、レーザー・ビーム・表示器が装備されています。
レーザー・ビーム・表示器は下記状態でのみ可視のレ-ザ-光を放射します: レーザシステムは無効になりません(12 章を参照、 サービスページ２ ボタン 3）
 機械がイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)の時。
 ウエイトの取り付け面の選択が（18 章参照）なされる時、又ホイ－ルのアンバランスポイントが見い出
 出される時、(12 章を参照、イ－ジ－アルページ－ ボタン 7)、あるいは選択されたアンバランス面が 見つかっている時(12 章を参照、イ－ジ－アルページボタン ５) レーザシステムが較正されている時(23 章を参照。)
安全性のために、レ-ザ-光線が発せられなくなって約 60 秒の後に、機械はレ-ザ-のスイッチを切り、ページ 7MT2880-MT2900

止位置にレーザー・ビーム・表示器のロッドが戻ります。
レ-ザ-装置に関しては、目への損傷を回避するために適切な注意を払って下さい。

目の保護具のない状態でレーザー・ビームを直接凝視しないでください。
光学器具で直接見ないでください
子供を機械に近付けないで下さい。
図 2-1 および 2-2 は、レ-ザ-装置の、安全性および分類に関する法令により求められている警告、及びデータのレベルの転載です。
図。 2-3 は、レーザー・ビーム・表示器が残したビ-ムの進路を示しています。

目の保護具のない状態でレー
ザー・ビームを直接凝視しな
いでください。
光学器具で直接見ないでくださ。
クラス 3A LASER デバイス
最大出力:<5mW
パルス幅:連続的です
波長:650nm
分類:CEI EN 60285-1 1998-05
図 2‐1 レ-ザ-発光体のシンボル

図 2‐2 レ-ザ-classificaiton および危険警告

1.
TE00075

ビ-ムは点線で示された軌道でﾚ-ｻﾞ-ﾋﾞ-ﾑ
インジケ－タ－から発せられます。
図 2－3 レーザー・ビームの軌道

ページ 8MT2880-MT2900

3 輸送梱包された状態の機械はパレット・トロリ－又はフォークリフトトラックを使用し、パレットのスロットにホ-クを挿入して移動して下さい。

図 3-1機械の輸送
機械が梱包されていない場合、次のポイントに注意してください:

機械の先端部を適切な当てもの（ボール紙等)で保護してください。
金属ロ-プで持ち上げない。
3000kg 以上の容量で、少なくとも 200cm のスリングで吊り上げる事。
シャフトやフランジには力を加えない事。

4 開梱
梱包を解いたら、機械が損傷していないことを確かめてください。 疑問がある場合、使用せず直ちにお買い求めの業者へ連絡して下さい。 子供が怪我をするかも知れないので、梱包材(ビニール袋、
発砲スチロ－ル、釘、スクリュ-等)は子供の近くに置かないで下さい。
梱包材の廃棄には、きちんと分類し、有害物及び有機物分解しないものは、正規の手続きを取って指定された場所へ収集して下さい。
梱包材の中に付属品が入って居りますので、梱包材と一緒に捨てない様にご注意下さい。

ページ 9MT2880-MT2900

5 組立及び始動各部品をチェックし、完全であることを確認して下さい。
次に、以下の指示に従って、組み立て下さい。

5.1



5.2

組立に必要なツール:
1 個 クロス・ヘッド（ﾌﾟﾗｽ）ドライバ1 個 M13 スパナ

ホイ-ルガ－ドの組立

ホイ-ルガ－ドの取り付ける場合、図 5-1 及び下の指示を参照して下さい。

1

STAR T

2

3

STO P

H ELP

図 5-1ホイ-ルガ－ドの取り付け
1. ガ－ドサポ－トのピンと２本のネジにガ－ドをはめこみます。
2. ２個の M13 ナットで機械にガ－ドを固定します。
(下記の指示は幅センサ付機械にのみ適用されます。)
3. ガ－ドの筒状エレメントの穴に幅センサポテンショメ－タ－のケ-ブルを挿入し、機械側に押し込んでください。
4. モニタ－支柱の下にある筒状エレメントの穴から幅ポテンショメ－タ－のワイヤを引き上げてください。
5. 機械の裏側から出ているケ-ブルに幅ポテンショメ－タ－ケ-ブルを接続してください。
コネクターが極性（向き）化されます; 接続を正確に行なうように注意してください。
ページ 10MT2880-MT2900

6. ガ－ドが簡単に動く様に外側に充分なたるみを持たせて、2 つのコネクターを一緒にし機械の内側に固定します。

5.3

電気の接続

些細な事でも、電気的なシステムに関する事は、資格のあるスタッフで行って下さい。
標準機種の電源は、200V 単相です。
電源電圧は; MONDOLFO FERRO S.p.A、でセットされています。
電圧の変更は専門家の手が必要です。
機械から出ているケ－ブルを接続して下さい。
ソケットにプラグをはめる前に、以下の事をチェックして下さい。


電圧が機械名札上で述べたのと同じ物であることをチェック;
導体の状態及びア－スの存在をチェック;
定格 30ｍＡ の過電流サ－キット・ブレ-カ-があるかをチェック;
法令に従って、十分気を付けて、機械に電線を接続して下さい。

電気の接続は 9 章 2 節の技術特性に記された電気事項に従って下さい。

上記注意事項に従わずに起きた如何なる損害に対してもメ－カ－はその責めを負いません。又その時点で、保証は消滅するものとします。

ページ 11MT2880-MT2900

6 設置
設置エリア
150 x 87 cm のエリアが機械の設置に必要です。
作業者は制御位置から、機械や周囲が良く見える事を確認して下さい。
危険ですので、近くに人やものが無い事を確認して下さい。
機械は水平面に設置して下さい。
（コンクリ－トかタイル張りが望ましい）。
軟弱な地面や不安定な地面は避けて下さい。
機械の使用中に振動に充分耐える
床にして下さい。
機械はアンカ－ボルトで床に固定して下さい。
図 6インストール・エリア
設置に必要な工具:

電動ドリル;
8mm コンクリ－ト用ビット
アンカ－ボルトアンカ－ボルトの固定方法
1. 直径 8mm のドリルで深さ 75mm の穴を開けます。
2. 穴をきれいにします。
3. 金槌で叩きながらアンカ－ボストを穴に押し込んでください。
4. 23 ナノメートル(この値が出ない場合は穴が大きすぎますかもしれません、あるいは十分に堅くないコンクリート)にトルク・スパナで締めます。

7 レイオフ
長期間機械を使用しないで置く場合は、電源を外し、埃を避けるために本体を保護する様にして下さい。特にシャフトやフランジ等が錆びる恐れがある部分には充分グリ－スを塗って下さい。

8 廃棄 処分の注意
機械を使用しなくなった場合、電気駆動制御部分を外し操作できない状態にして下さい。
ページ 12MT2880-MT2900

危険な部品（例えばモニタ－）は無害な状態にして下さい。
処理規程に従い、各部品を鉄，プラスティック、銅等に仕訳して集積センタ－へ送って下さい。

日本の処理基準に従って、使用者の責任で廃棄処分を行うこと。

9 技術データ
9.1

操作特性

操 作 特 性
電子マイクロプロセッサ－
VGA モニタ－によるデ－タ－表示
デ－タ入力はホイ-ル・スピンの前又は後でも OK
センサ－での距離/直径のデータの自動入力
センサ－での幅の自動入力
自動キャリブレ－ション
モ-タ速度の電子制御
インバランス位置での電磁ブレ-キによる停止
オプティマイゼ－ションプログラム(OPT1-2-3)
アルミリム用ユニバ－サルプログラム (ｲ-ｼﾞ-ｱﾙ)
アルミリム用プログラム(ALU 1-2-3-4)
M/C リム用プログラム
CTS リム用特別プログラム
隠し貼り特別プログラム
ミリ又はインチでのデータ設定
1g カット(ﾌｧｲﾝ)又は 5g カット(通常)での測定表示
スタティック/ダイナミックのインバランス表示
両面同時測定プリンタ
イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)でのデ－タ－入力
レーザー・ビーム・表示器システム＊印は、その機能を備えて居る。

ページ 13MT2880-MT2900

MT2880＊＊＊＊
オプション。
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
オプション。
-

MT2900
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
＊
オプション。
＊
＊

9.2



技術特性

精度:1g
分解:
グラム
1g
5g

高解像度
低解像度


オンス
1/10 oz
1/4 ozホイ-ルの寸法:
項

目

距離
幅
直径

インチ
min
0.1
2
8

ミリメートル
Max
18
20
26

min
2
50
200

測定時間:8 秒(標準サイズのホイ-ル 14 " x 5.5 "の場合 ) ホイ-ルの最大の重量:65kg
 機械の重量:168kg
 最大の消費電力:0.41kW
 電気源:50/60HZ 単相の 198―242V
 耐久湿度:...結露しない状態で 57%から 95%
 温度: 0 ～ 45°C


機械の表示
背面図
1. モニタ－用ソケット1

図 9-1背面図

ページ 14MT2880-MT2900

Max
460
500
660

9.3

機械の表示

全体図
1. 距離/直径センサ－
2. 幅センサ－(MT2880 はオプション)
3. モニタ－4. マスター・スイッチ
5. レーザー・ビーム・表示器(MT2900 のみ)
6. ホイ-ルガ－ド
7. ウエイトトレイ
8. ポジショニング・ブレーキペダル
9. イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel) (MT2900) キーパッド

1(MT2880))

32

LAS ER

LFER
D
N
O
M

MT 2900

ERGO LASER

5

4

6

7

9
1

2

3

STAR

P
STO

ELP
H

8

図 9-１全体図

ページ 15MT2880-MT2900

9.4

データ選択及びシステムの起動

MT2900 と MT2880 とではデ－タ－選択及びシステムの起動が異なります。
する装置の特性により２つあります。

下記の詳細イラストの様に使用

9.4.1 MT2900 のデ－タ－選択及びシステムの起動方法
デ－タ－選択及びシステムの投入は手の平で操作できるギザギザ（滑り止め付き）（図 9－3）のホイ－ルのイ－ジ－ホイ－ル装置で行います。前後にイ－ジ－ホイ－ルを回す事でスクリ－ンの右のカ－ソルを移動します。
カ－ソルが選んだアイコン上にある時に押すとその機能にアクセスします。
以上に加えて、モ－タ－のスタ－ト、ストップ機能及びヘルップ機能用の三つのタッチキ－パッドがあります。
ホイ－ルガ－ドの操作で自動始動しますので、スタ－ト、ストップキ－又はホイ－ルガ－ドを使うかは操作者の好みです。
9.4.2 MT2880 のデ－タ－選択及びシステムの起動方法
デ－タ選択及びシステムの起動は６つのタッチキ－パッド（図 9－4）からなっています。
スクリ－ンの右のカ－ソルは UP 及び DOWN ボタンで動き、ENTER ボタンで確認出来ます。
モ－タ－のスタ－ト、ストップ機能及びヘルップ機能は START、STOP 及び HELP ボタンで作動します。
ホイ－ルガ－ドの操作で自動始動しますので、スタ－ト、ストップキ－又はホイ－ルガ－ドを使うかは作業者のみです。

1

START

2

3

STOP

HELP

図９－４

図 9－3 イ－ジ－ホイ-ル

１０ 名板
ページ 16MT2880-MT2900



メ-カ-:
MONDOLFO FERRO S.p.A。
Viale dell'industria、2061037 の MONDOLFO(PS)-ITALY
電話番号 0721 93671FAX0721 930238



機械データ:
マーク
モデル
製造年
セリアル番号

CE
MT2900 MT2880

１１定期的保守
機械を効率的に又正しく作動させるには、清掃や定期点検を行うことが絶対に必要なことです。

警告
メ－カ－の下記の指示に従って清掃や定期点検を行って下さい。
徹底的にフランジは常に清潔にすること。（但し給油はしない）更に、フランジをいじる場合は、充分に注意し傷付けない様にして下さい。
機械の清掃、特にトレイは、アルコ－ルを浸した布を使って下さい。（シンナー類は厳禁）

警告
保守作業には、電気プラグを外してから行うこと。

警告
機械やレーザー・ビーム・表示器のクリーニングにはコンプレッサ－の空気は使わないで下さい。

警告
機械のクリーニングには、水等液体を使用しないでください。

ページ 17MT2880-MT2900

１２使用方法
マスタースイッチで機械に電源を入れる。
約 2 秒の後に、スクリーンに、図 12-1 の絵が出ます。
この画面を" 標準のページ "として、覚えて置いて下さい。そして垂直に 3 つの部分に分割されています:ワ-キングエリア
データ・バ-

メニュ－・バbar

ボタン 1

データ・
インジケ-タｲ-ｼﾞ-ﾎｲ-ﾙ
ｶ-ｿﾙ
カーソル

測定表示単位ボタン 8
図 １２-1スクリーンの細分割

データ・バこのバ-は、ホイ-ルの現在のデータ及び選択した測定の単位を表示します。
ワ-キングエリア
ワ-キングエリアは、画面の中央の部分です。また、その内容は環境により変わります。
この主ワ－キングペ－ジでは(標準ページとイ－ジ－アルページ)、スクリーンにリムの断面図、を表示し、インバランス量とその位置を識別する矢印を示します。
メニュー・バこのバ－には 8 つの " ボタン "があり、 その各々が直接機械の機能の番号を起動させ又は追加
メニュー・バ－にアクセスします。 各ボタンと連携するアイコンは環境により変わります。
テキストでは、ボタン 1 が一番上のボタン又ボタン 8 は一番下のボタンとなります。
ページ 18MT2880-MT2900

12.1

データ選択とシステムの起動方法。

MT2900
このテキストでボタンを押す様に指示された場合、アイコンに対応したイ－ジ－ホイ－ル(Easy Wheel)
カ－ソルを押すようにユ-ザ－に指示することを意味します。

MT2880
マニュアルで、長く説明することを回避するために、イ－ジ－ホイ－ル(Easy Wheel)のみに言及しました。 したがって、この機械には、以下のように文章を解釈して下さい:

フレ－ズ…
ｲ-ｼﾞ-ﾎｲ-ﾙ(Easy Wheel)を前に回します。
ｲ-ｼﾞ-ﾎｲ-ﾙ(Easy Wheel)を元に戻します。
ｲ-ｼﾞ-ﾎｲ-ﾙ(Easy Wheel)を押します。
ボタンで探す為めにｲ-ｼﾞ-ﾎｲ-ﾙ(Easy Wheel)を回します。
ＭＴ２９００…として解釈されるべきです、
UP ボタンを押します。
DOWN ボタンを押します。
ENTER ボタンを押します。
ボタンで探す為めに UP 又は DOWN の
ボタンを押します。
ＭＴ２８８０１２.4 ページレイアウト
MT2900 では、データの表示、利用可能なメニューやスクリーンに関するメッセージが、ページに組み立てられています。
6 つの主なページがあり、その各々が機能により次々に呼び出されます。従って、ワ－キングエリアや
メニュ－バ－ボタンのアイコンでのイメ－ジは操作環境により変わります。

ページ 19MT2880-MT2900

各種ページの変化は以下の通りです。

ｲ-ｼﾞ-Alu ページ

標準のページ
常に、スイッチオンで現われます。

機能ページ１

機能ページ

サービスページ
サービスページ １
ページ 20MT2880-MT2900

２

スタンダ－ド ページ
図 12-1 ｽﾀﾝﾀﾞ-ﾄﾞページ[1] MANUAL INPUT OF WHEEL
ホイ－ルデ－タの手入力

さらに参照
してくださ
い。

セクション 14

ユ-ザがホイ-ルデ－タ－をマニュアル・モ-ドで手入力も可能です。この機能にアクセスするには、イ－ジ－
ホイ－ル(Easy Wheel)を暫く押してください。 データ・バーのホイ－ルデータ・表示器の１つが緑に変わります。カーソルを変更したいホイ－ルデ－タ－に到達するまで、イ－ジ－ホイ－ル(Easy Wheel)を押して下さい。そこで信号音を聞くまで押し、次に、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を回しホイ－ルデ－タ－を変えます。目標値に到達すれば、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を放し、その数値が黄色に変わるまで待ちます。
このボタンが、静止位置から距離または幅、および直径センサが押される場合、センサ読み取り値は自動的に無効になります。 さらにサービス 2 ページおよびポイント 13.2 を参照してください。
[2] 操作解析度
低(5g)か高(1g)かどちらかの機械の操作解析度を選択します。 セットされた解析度は黄色のバックに表示されます。 スイッチを入れたら、機械は常に低解像度にセットされています。
[3] ダイナミック/スタティックの選択
インバランス測定のダイナミックかスタティックかの タイプを選択します。
セットされたタイプは黄色のバックで示されます。 スイッチオンで、機械が常に動的な測定（ダイナミック）をセットします。

[4] 機能ペ－ジ１へのアクセス E 1
ユ-ザが選択する機能ペ－ジ１へアクセスします。


結果を印刷します;

さらに参照
してくださ
い。



最適化メニューにアクセス。

さらに参照
してくださ
い。

[5] 複数作業者の選択

さらに参照
してくださ
い。
交互に複数の作業者が使用する場合の機能も選択出来ます。

ページ 21MT2880-MT2900

ポイント 21.2
セクション 20
ポイント 21.5

[6] 作業プログラム

さらに参照
してくださ
い。

セクション 17

リムのタイプに最も適した、作業プログラムを選択します。
次 の 様 な プ ロ グ ラ ム が あ り ま す 、 DYN STD （ ダ ゜ イ ナ ミ ッ ク 標準） 、ALU1、ALU2、ALU3、ALU4、CTS(MOTO)。
スイッチオンでは、機械が常に DYN STD 作業プログラムにセットされています。 DYN STD プログラムに戻るには、2 秒間イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を押してください。
アルミ・リム用のイ－ジ－Alu(Easy Alu)ユニバ－サルプログラムはそれ独自の作業プログラムがあり、ボタン８でアクセス可能です。
[7] インバランス位置の検索
このボタンを押すと何時でも機械はホイ－ルのウエイトを打つポイントを常に 12 時の位置に決めます。
ウエイトの量やホイ－ルの側は、スクリーンに示されます。
[8] イ－ジ－アルペ－ジへのアクセス
アルミリム用のイ－ジ－アル(Easy Alu)ユニバ－サル作業プログラムが使えるイ－ジ－アルペ－ジ(Easy
Alu Page)にアクセス出来ます。

ページ 22MT2880-MT2900

イ－ジ－アルページ

図 12－2 イ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)[1] 回転の目視チェック
このボタンを押せば、機械は回転をチェックするためにガ－ドを上げた状態で低速でホイ-ルを回転させる機能が選択出来ます。ホイ-ルをスタ－トさせす為に、START キーを押します。 ホイ-ルを止めるには、[1]ボタンを再び押してください。ホイ－ルガ－ドが上がって居ると STOP キーは作動しません。
[2] 操作解析度
低解析度(5g)か高解析度(1g)どちらかの操作解析度選択します。 セットされた解析度は黄色のバックに表示されます。 スイッチオンでは、機械が常に低解像度をセットされて居ります。
[3] 特殊隠し貼りプログラム

さらに参照
してくださ
い。

セクション 19

特殊隠し貼り(Hidden Weights)プログラムへのアクセスが出来ます、これは内側のウエイトを二つに再分割
し 120 度以内ならオペレ-タの好みの場所に貼ることが出来ます。このプログラムは、スポ-クの裏側に内貼りウエイトを隠すのには最適です。又アルミ用イ－ジ－アル(Easy Alu)ユニバ－サルプログラムと併用して使用することができます。

ページ 23MT2880-MT2900

[4] 機能ペ－ジ１へのアクセス
ユ-ザが選択する機能ペ－ジ１へアクセスします:

結果を印刷します;

最適化メニューにアクセス。

さらに参照
してくださ
い。
さらに参照
してくださ
い。

ポイント 21.2
セクション 20

[5] 選択したバランス面の検索
このボタンは、ユ-ザが修正面 を選択したことを知ることが出来ます。 2 つの方法は次のとおりです:
a. レーザー・ビーム・表示器が機能している(MT2900)
このボタンが押される場合は、機械は、交互にリム上で選択された 2 つの修正面にレ-ザ-点を検知します。
(修正面の位置がフランジ面を越えている場合、フランジ面上でレーザー・ビーム・表示機は停止し、また
音声や視覚で警告を発します。18.1 を参照。)
b. レーザー・ビーム・表示器が機能していない(MT2900)(又は付いていない MT2880))
c. レーザー・ビーム・表示器の検索使用が不能になった場合、内部又は外部の修正面を見つけることは、距離センサの使用で可能です。 検索を実行するために、インナ－かアウタ－面が選択されるまで、このボタンを押し、ゆっくり距離センサを引き出します。 選択された平面の位置に到達したら、警報音が鳴り、メッ
セージがスクリーンに現われます。
レーザー・ビーム・表示器の検索が不能の場合、ホイ-ルのバランスを取るために、両方の矢印が緑になる
位置にホイ-ルを持って来て、6 時にウエイトを打ちます。
何れの場合も、リムデ－タを得るために、このボタンは絶対に選択していてはならな。
[6] 機能ペ－ジへのアクセス
下記機能をへのアクセス方法:
 サービスページ１へのアクセス 最適化メニューへのアクセス キャリブレ－ションメニューへのアクセス
 測定単位の選択[7] ホイ－ルインバランス点の検索
このボタンが押される場合は常に、自動的に機械がホイ-ルの内側/外側のインバランス・ポイントを決めます。
2 つの方法が次のとおりです:
a. レーザー・ビーム・表示器が機能している(MT2900)
レ-ザ-点は、バランスウエイトが打ち込まれるリムの正確なポイントを指示します。
ｂ レーザー・ビーム・表示器が不能な場合(MT2900)((又は付いていない MT2880))
ウエイトは 6 時の位置に打ち込んで下さい。
ウエイトのサイズはワ-キングエリアで表示されます。

[8] 標準のページ(Standard Page)への復帰。

機能ページ
ページ 24MT2880-MT2900

図 12－3 機能ページ[1] グラム－オンスの選択
測定のインバランス・単位を選択します。 選択された測定単位は黄色のバックグラウンド上に現れます。
スイッチオンでは、機械が常に選択された測定の最後の単位を表示します。
[2] ミリ-インチの選択
ホイ-ルデ－タ－のために､測定の単位を選択します｡ 選択された測定単位は黄色のバックグラウンド上に現れます。
スイッチオンでは、機械が常に選択された測定の最後の単位を表示します。
[3] 使用せず[4] 言語の選択
サービスおよびオン・ライン支援メッセージが表示される言語を選択します。
スイッチオンでは、機械が常に選択された測定の最後の単位を表示します。

[5] 較正機械の較正が可能です。

さらに参照
してくださ
い。

セクション 15

ポイント 21.2[6] テキストの入力－修正
印刷された報告書印刷された記録に現われるテキストを入力するか修正するかを可能にします。 20 文字の 3 行が各々可能です。
報告書に印刷することと同様に、保存されたテキストは、さらにスクリーン・セーバー(ポイント 21.1)としてモニタに表示されます。
[7] サービスページ１へのアクセスページ 25MT2880-MT2900

一連のユ-ティリティ-・プログラムを含んでいるサービスペ－ジ 1 は技術的なアフターサービス・スタッフのためのものです。

[8] 標準のページへの復帰
機能ページ １

ワ-キングエリアの内容は、標準のページ(Standard Page)の
もの又はイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)のものと同じかもしれません。

図 12－4 機能ページ １[1] 初期インバランスデ－タの入力

さらに参照
ポイント 21.2
してください。
印刷出力のために初期インバランス・ラインに現在のインバランス値を登録します。

[2] 使用せず
ページ 26MT2880-MT2900

[3] 最終インバランスデ－タの入力

さらに参照
してくださ
い。

ポイント 21.2

印刷出力のために最終インバランス・ラインに現在のインバランス値を登録します。
[4] 最適化プログラム

さらに参照
してくださ
い。

セクション 20

3 つの最適化プログラムが使用出来る最適化メニューにアクセスします。 これらの特別のプログラムは
バランスウエイトのサイズを最小限にするためのものです。
[5] 記録の印刷
記録を印刷します。

さらに参照
してくださ
い。

[6] 使用せず[7] 使用せず[8] 元のペ－ジへ戻る
スタンダ－ドページへ、あるいはイ－ジ－アルページへ戻る

ページ 27MT2880-MT2900

ポイント 21.2

サービスページ １

図 12－5 サービスページ １[1] エンコーダ・ディスク読取
エンコーダ・ディスクの読取が正確なことをチェックします。 チェックを行なうためには、以下の様に進んでください:
1. ボタン[1]を押します。
2. 手でシャフトを回して、ワ-キングエリアの中で示されるカウンタが 0 から 255 まで、連続的にスキップなしで、両方向共に、カウントすることをチェックして下さい。
3. プログラムから出るためには、ボタン[1]を再度押して下さい。
[2] SHAFT ROTATION SPEED CHECK
シャフト回転速度(rpm で)をチェックします。
シャフト回転速度をチェックするためには、以下のように進んでください:
1. ボタン[2]を押します。
2. ホイ-ルガ－ドを下げる(あるいは START キーを押す)。
3. 機械はホイ-ル・スピンを実行し、停止するとモニタ上に rpm を表示します。
4. プログラム終わらせるには、任意のボタンを押してください。
5. プログラム終わらせるには、イ－ジホイ-ル(Easy Wheel)を再び押してください。
回転速度は 140～150rpm 範囲内にあること。

[3] センサ－ポテンショメ－タ－の較正
センサ－ポテンショメ－タ－の較正を実行する。
ページ 28MT2880-MT2900

さらに参照
してくださ
い。

セクション 22

ポテンショメ－タ－の較正は下記の場合に行うこと:
 1 つ以上のポテンショメ－タ－が較正が狂った時;
 1 つ以上のポテンショメ－タ－が交換された時。
4] ピックアップ信号のチェック
ピックアップ信号をチェックします。
ピックアップ信号をチェックするためには、以下のように進んでください:
1. ボタン[4]を押します。
2. 直径 14 "、 幅 5.5 " ディスタンスは出来るだけ 2.6“に近い、バランスのとれたホイ-ルを取り付けます。
3. ホイ-ルの外側へ、50 gr を打って下さい。
4. ホイ-ルガ－ドを下げる(あるいは START キーを押す)。
5. モ-タは、数秒間回転し、終わりに 2 つの信号の値がワ-キングエリアに現われます。 表示された値は、+/-50%の公差で両方 100 でしょう。
6. 回転を止めるためには、STOP キーを押してくださるか、あるいはホイ-ルガ－ドを上げてください。
7. プログラムを終了するには、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を再び押してください。
さらに参照
してくださ
い。

[5] レ-ザ-・ユニットの較正
レ-ザ-・ユニットの較正を行う。

セクション 23

下記の場合、レ-ザ-・ユニットの較正を行う必要があります: レーザシステムが適切に稼動しない、又はそれが提供する情報が不確実である、又は複製不可能である場合;
 レ-ザ-・ユニットが取り外され(例えばサービスのために)、元に戻された場合;
 レ-ザ-・ユニットが交換された場合。
[6] プリンタ－のチェック
プリンタの操作のチェックの為にテキストの 2 行の短いテスト・メッセージを印刷します。
プリンタをチェックするために、以下のように進む:
1. ボタン[6]を押してください。
2. 次のテスト・メッセージが印刷されることを確認します:

0123456789:;<=>?@ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVXYWZ[＼]＾
3 プログラムを終了するには、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を再び押してください。

[7] ACCESS TO SERVICE PAGE 2
サ-ビス・プログラムページ２(それは技術的なアフターサービス・スタッフのための一連のユーティリィティ
機能を含む)にアクセスします。
[8] 標準のページへ戻る
標準のページ(Standard Page)への復帰。

サービスページ２
ページ 29MT2880-MT2900

図 12－7 サービスページ２[1] 位置決めブレ－キ
ボタンを押すと、ホイ-ルを一定位置に保持するブレ-キを可能にするか不能にします。 ボタンの上に " X "が現われると、位置ブレ-キは無効になります。
機械のスイッチが切られた場合、可能にされたかあるいは不能だった状態はさらに維持されます。 ブレ-キを不能だったまま、ホイ-ル・インバランス・ポイント(標準のページ(Standard Page)およびイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)のボタン[7])の自動検索は、不可能です..

ポイント 13.2
さらに参照[2] センサ－不能
してくださ
ボタンを押すことは、センサによるホイ-ル・データの自動入力の機能を可能にするか不能にします。 ボタンい。
の上に " X " が現われると、機能は無効になります。
機械のスイッチが切られた場合、可能にされたかあるいは不能だった状態はさらに維持されます。
センサ－を不能の状態で、手によってデータを入力することによりスチ－ルホイ-ルのバランス測定は可能です(標準のページ(Standard Page)を参照、ボタン[1])。
[3] レ－ザ－システム不能(MT2900 のみ)
ボタンを押すことでレーザー・ビーム・インジケ-タを可能にするか不能にします。 ボタンの上に " X " が現わ
れると、機能は無効になります。
機械のスイッチが切られる場合、可能にされたかあるいは不能だった状態はさらに維持されます[4]～[7] 使用せず
[8] サービスページ１へ戻る。
13 自動リム・データ入力
ページ 30MT2880-MT2900

ホイ-ル・スピンの前でも後でもリム・データの入力は可能です。データは、選択された測定単位と一緒にデータ・バーでスクリーンに表示され、次の自動あるいは手動のデータ-入力まで維持しました。
データはセンサを使って自動的に入力されます。また、手順はリムのタイプにより変わります。

１３.1 センサの使用
１３.1.1

スチ－ルリム1.センサをとり、リムの内側か外側の端部に当てます。 図 13-1.

TE00060

図 13-1 センサを使用しての自動データ入力。
2.入力の信号音を確認してください。
3. 静止位置にセンサ－を戻してください。

幅センサを装備した機械でも、データ-入力は両方のセンサを使用して、実行することができます。
幅センサのない機械では、ユ-ザが距離及び直径センサを取り出さなければなりません; 幅はマニュ
アルモ-ドで入力されるでしょう。 (章 14)

１３.1.2

アルミニウム・リム(ALU 1、2、3 及び 4 プログラム)

スティ－ルリムの様に進めて下さい。

１３.1.3

アルミニウム・リム(イ－ジ－アルプログラムを備えた)

自動入力手順は距離及び直径センサのみを使用します。他のものとは著しく異なりますので、セクション 18で詳細に記述します。

ページ 31MT2880-MT2900

１３.1.4

PAX ﾀｲﾔリム

スティ－ルリムと同様。

１３.1.5

M/C リム1. MOTO プログラムを選択してください。
2. 距離及び直径ポテンショメ－タ－に特別の延長棒エキステンションを取り付けて下さい。 (Fig.13-2)

図 13-２M/C ホイ-ル延長棒の取り付け
3. センサを取り出し、リムの内側か外側の端部に当てます。図 13-２.
4. 入力の信号音を確認してください。
5. 静止位置にセンサ－を戻してください。
6. 新たに入力作業を行なうには、ステップ 3、4、および 5 を繰り返してください。

13，2

センサを不能にすること必要な場合、センサを使用する自動データ-入力の手順は 2 つの方法で不能にすることが出来ます:
1. .一時的不能にする
データ-読み取りシステムに故障が生じた場合、この手順を使用することができます。したがって、機械は停止
し、ボタン[1]以外のどのボタンを押しても反応しません。 この場合、ボタン[1]にイ－ジ－ホイ-ル(Easy
Wheel)カーソルを置いて、信号音が聞かれるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を押してください。
機械のスイッチが切られるまで、この操作はセンサを不能にします。 再度、機械のスイッチが入れられると、読み取りシステムは再度可能になります。
2. 永久に不能にすること
データ-読み取りを永久に不能にするための手順については、サービスページ２にあります。ボタン[2]を押すとボタン・バ-に図 13-3 が表示されます.

図 13-３
図 13-４
センサによる自動読み取りを再度可能にするには、 ディスプレー上のボタン・バ-で図 13-4 が表示される様に同じ手順を取って下さい。.
ページ 32MT2880-MT2900

スイッチが切られても、可能にされた状態か不能になった状態かはそのままの状態で残ります。

１４ リム・データの手動入力
リム・データの手動入力は何時でも可能です。

イ－ジ－アルプログラムでは、データの手動入力は出来ませんが、18 章に記述された手順を使用することでのみ可能です。

１４.1 距離
1. 距離および直径センサを取り出し、リム(図 14-1)の内側の端部上にそれを当てます、そしてその目盛の値を読みます。
2. ボタン[1]を押します:データ・バ-のデータ・インジケ-タのうちの 1 が緑になるでしょう。
3. 緑のインジケ-タが距離インジケ-タでない場合、距離インジケ-タが緑になるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy
Wheel)を速く数回押してください。
4. 確認信号音が聞かれるまで、1 秒以上イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を押してください。
5. 目標値が得られるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を回してください。
6. イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を放し、距離インジケ-タが黄色に再びなるまで、数秒間待ちます。

図 １４-１距離及び直径センサの使用

１４.2 幅1. ゲ-ジを使用して、リムの幅を測定してください。
2. ボタン[1]を押します:データ・バ-のデータ・インジケ-タのうちの 1 つが紫に変わるでしょう。
3. 紫のインジケ-タが幅インジケ-タでない場合、幅インジケ-タが紫に変わるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy
Wheel)を速く数回押してください。
4. 確認信号音が聞かれるまで、1 秒以上イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を押してください。
5. 目標値が得られるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を回してください。
6. イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を放し、幅インジケ-タが黄色に再びなるまで、数秒間待ちます。

ページ 33MT2880-MT2900

１４.3 直径
1. ゲ-ジを使用して、リムの直径を測定してください。
2. ボタン[1]を押します:データ・バ-のデータ・インジケ-タのうちの 1 つが紫に変わるでしょう。
3. 紫のインジケ-タが直径インジケ-タでない場合、幅インジケ-タが紫に変わるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy
Wheel)を速く数回押してください。
4. 確認信号音が聞かれるまで、1 秒以上イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を押してください。
5. 目標値が得られるまで、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を回してください。
6．イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を放し、直径インジケ-タが黄色に再びなるまで、数秒間待ちます。

１４.4 M/C リム
1. MOTO プログラムを選択してください。
2. (図 13-2)の様にセンサ－に特殊延長棒を取り付けて下さい。
3. 距離及び直径センサ－を取り出し、 (図 14-1)の様にリムの内側の端部上にそれを当てます。 そしてその目盛の距離数値を読みます。
4. 読み取った距離数値に 6 インチを加えて下さい。 例えば、読取り値が 2.5 である場合 、入力される値は2.5" + 6 " =8.5 " になります。
5. 前の項で記述された様に直径及び幅データを入力してください。
自動データ-読み取りシステムが無効になった場合(ポイント 13.2)のみ、上記手順が適用されます。

１５

キャリブレ－ション（較正）較正は次の場合に実行して下さい: 機械を設置した時;
 機械が完全に作動していないことが判明した時; エラ-ERR 11 又は ERR 12 を表示した時;
 CPU 基盤を交換した時; インバランス位置の自動ブレーキシステムが不正確になった場合。
較正を実行するには、以下のように進めて下さい:
1. フランジ(ホイ-ル、コーンなど)から付属品をすべて取り除きます。
2. 機能ページを開きます。
3. イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)を使用してボタン[4]を選択します。図 15-1 のイラストの較正ページを出します。

ページ 34MT2880-MT2900

図 15－1 較正:位相 0
4. START キーを押してください。機械はホイ-ル・スピンを実行し、最後に図 15-2 示されるページを表示します。

図 １５－２較正:位相 1
5 シャフトにホイ-ルを取り付けてください。
6. 自動又は手動のデータ-読み取り手順を使って、使用されるホイ-ルのデータを入力してください。
7. START キーを押してください。機械はホイ-ル・スピンを実行し、最後に図 15-3 に示されるページを表示します。

ページ 35MT2880-MT2900

図 15－3 較正:位相 3
８ スクリーンに 50g ウエイトの指示のアイコンが現れるまで、手でホイ-ルを回してください。
スクリーンに示される位置に、ブレ-キを使ってホイ-ルを固定して、ホイ-ル外側の 12 時の位置に 50g のウエイトを打ってください。
9． START キーを押してください。 機械はホイ-ル・スピンを実行し、実行が終わると較正が正しく行われた事を示すＯＫのメッセージが数秒間表示されます。
１０． 較正は完了です。
ユ-ザは、キ－[8]を押すことにより、何時でも較正手順を終了出来ます。

１６

ホイ-ルのバランスを取る

アルミニウム・リムを除くすべてのタイプのホイ-ルに当てはまるホイ－ルバランスの手順を記述します。
アルミニウム・リムについては、イ－ジ－アルプログラムと一緒に、第 18 章に記述します。
ホイ-ルのバランスを取るには、以下のように進めて下さい:
1. 機械のスイッチを入れる。
2. 付属品を使って、シャフトにホイ-ルを取り付けて下さい。
3. ワーキング・プログラムを選びます。 （章 17) 。
4. リムデータを入力します。 （章 13 と 14）.
データは、ホイ-ル・スピンの後に入力されても構いません。(ステップ 5 を参照)。
5. START キーを押します; 機械はホイ-ル・スピンを実行し、実行が終わるとスクリ－ンにホイ-ルの両側のインバランスを表示します。 機械は 12 時に近い位置にインバランス・ポイントを自動的に位置決めします
のでオペレ-タはそのウエイトをすぐ打ち込めることができます。
6. 印刷する為に初期のインバランス値の保存が必要な場合、ボタン[4]を押して機能ページ１にアクセスしてください; さもなければ、ステップ 7 のへ移動してください。
7. ホイ-ルの内側及び外側に機械が示すウエイトを打って下さい。ウエイトの位置を見つけるために、両側の位置探索矢印が最初に緑になるまで、手でホイ-ルを回して下さい。

あるいは
自動インバランス位置検索(標準ページ(Standard Page)のボタン[7])を押してください。 このボタンが押される場合は、交互に内側か外側のインバランス・ポイントを 12 時の位置にホイ-ルの止めます。従って、作業者はウエイトを直ぐに打ち込む事が出来ます。

ページ 36MT2880-MT2900

8. 図 16-1 で示されるように、リム上の 12 時の位置にウエイトを打ち込んで下さい。

図 16－1 ｳｴｲﾄ位置
9. START キーを押してください。 機械は再び始動します。ホイ-ル・スピンのに、最終インバランスを表示します。
10. インバランスが 5-10g まだ残っている場合、Fig.16-2 に従って、調整して下さい。

1

3

3

2
図 16－2 ウエイトの位置の調節
位置
1
2
3

アクション
重量を増加させます。
重量を減少させます。
2-3cm ずつ重量を移動させます。

ホイ-ルの同じ側に 2 つのウエイトを取り付けることは望ましくありません。
11. 印刷用に最終のインバランス値の保存が必要な場合、ボタン[4]を押すことにより機能ページ１にアクセス
してください; そうでなければ、ステップ 12 へ移動してください。
ページ 37MT2880-MT2900

12. ホイ-ル・スピンの後でも、測定の異なるリム値あるいは異なる単位を入力することが出来ます; 機械は、
新しいデータに基づき再計算します。

正確なホイ-ルバランスには、次の基本的ル－ルに従う必要があります:
ホイ-ルのセンタリングにはセンタ－コ－ンを使用して下さい; ホイ-ルがボルトでセンタリングの場合は、フランジを使用してください。

17

ワーキング・プログラム
機械は様々のリムに対応する用に 8 つのワーキング・プログラムがあります。
ワーキング・プログラムは、ボタン[6]を押すことによりスタンダ－ドページ(Standard Page)から順に選ばれます。 EASY ALU プログラムは例外です。 ボタン[8]を押すことによりそのページにアクセスします。
ワーキング・プログラムのシーケンスは下記の通りです:
DYN STD｜ALU1｜ALU2｜ALU3｜ALU4｜CTS｜MOTO｜DYN STD…
選択サイクルを使わずに、DYN STD プログラムに戻るには、数秒を間[6]を押してください。

１７.1 ダイナミック標準(DYN STD)プログラム
スチ－ルリム用に一般的に使用されるプログラム。 スイッチオンの状態では、常にこのプログラムがプリセットされています。図 17-1 に示されるようにウエイトはリムの端部に取り付けます。

DYN STDALL TERRAIN

図 17－1DYN STD ／ 4 駆用 プログラム

１７.2 4 輪駆動用プログラム
４駆用として特別にプログラムされた方法です。
ウエイト貼りつけ位置は通常の DYN STD と同じように行って下さい。

１７.3 アルミリム用特別プログラム(ALU 1―2－3―4-)
様々なタイプのアルミニウム・リム用に開発された 4 つのプログラムです。 4 つのプログラムでのウエイトの位置は図 17-2～17-5 の中で示されます。 値はインチでありますが、括弧内はミリメートルです。
ページ 38MT2880-MT2900

1/2"(12,7)

1/2"

ALU1(12,7)

図 17－2 ALU1 プログラムでの位置

ALU2
図 17－3 ALU2 プログラムでの位置

ALU3
ALU43
0.4"
(10)

1/2"
(12,7)

1/2"

1.5"(12,7)(38)

図 17-4

ALU3 プログラムでのウエイﾄの位置

図 17－5 ＡＬＵ4 プログラム位置

ALU4
１７.4 pax リム用のプログラム
このプログラムは PAX リム用に開発されたものです。

１７.5 Ｍ／Ｃリム用のプログラム
このプログラムは、オ-トバイ・ホイ-ルが特別のフランジを使用して、バランスを取る事を可能にします。
M/C ホイ-ルは DYNAMIC あるいは STATIC モ-ドのいずれかでバランスを取る事ができます。
ページ 39MT2880-MT2900

しかし、リム幅セットが 4.5“(115mm)以下の場合、自動的にスタティックモ-ドに変わります。

１８．

アルミリム用のユニバ－サルプログラム (イ－ジ－アル)

イ－ジ－アルプログラムは、作業者がバランスウエイトが取り付けられるリムの面の選択を、レーザー・ビー
ム・インジケ-タを使って、可能にします。 更に、ホイ-ルのスピン後に、インジケ-タは、取り付けられるウエイトの正確なポイントを示します。
イ－ジ－アル(Easy Alu)プログラムで、アルミリムは 3 工程でバランスを取ります: バランスウエイト取り付け面の選択;
 ホイ-ル・スピン;
 バランスウエイトのアプリケーション。（取り付け）
内側、及び外側のウエイト位置がリムの全断面の制約なしで決定されますが、最も良い結果には、貼り付け
ウエイトの一つはリムの内側の端部へもう一つはフランジに出来るだけ接近して貼り付けるべきです。
図 18-1 は、ウエイトを取り付ける可能な位置を示します:
図 18－1

外側ウエイトの可能な位置

外側ウエイトの推奨位置。

内側ウエイの推奨位置。

1. シャフトにホイ-ルを取り付ける。
2. イ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)を呼び出す。
3. 距離／直径センサを出して、あなたがバランスウエイトの 1 つを取り付けるリムの面に、そのセン
サをあてます。 直径が読み取れる様にセンサ－はリムに触れていなければなりません。
(MT2900 のみ)
レーザー・ビーム・インジケ-タのロッドは、センサの動きにすべて連動します。また、光の点は、
選択面の精度表示が解ります。
距離センサがリムのスポ-クに邪魔をされ、(例えば傾斜するスポ-クの付いたリム)外側の面を得ることが出来ない、特殊なリムには、スペシャル "延長読み取り " の特殊プログラムが使用されます。
これらの場合では、ポイント 4 へ行く前にポイント 18.1 に記述された手順に従ってください。
4. 希望の面に到達すれば、機械は読み取り信号音を出してから、センサを、元の位置に返して下さい。
(MT2900 のみ)(レーザー・ビーム・インジケ-タは、元の位置に返るでしょう。)
5. バランスウエイトアプリケーションの第 2 の面を選択するために、ステップ 3 及び 4 を繰り返してください。
プログラムは常に、得られた第 2 の平面ではなく、より大きな距離の面を外側の面と見なすので、2 つのページ 40MT2880-MT2900

面が得られる順番は無関係です。
6. START ボタンを押してホイ-ル・スピンを実行してください。
7. 印刷用に初期のインバランス値の保存が必要な場合は、ボタン[4]を押すことにより機能ページ１にアクセス
してください; そうでなければ、ステップ 8 へ移動してください。
8. ホイ-ル・スピンが終わると、スクリーン上にインバランスの量を示し、最も近いインバランス・ポイント
で自動的にホイ-ルは停止します。 インバランス面に関係のある両方の緑の矢印が点灯されることをチェックします; その場合、それらが両方ともつくまで、ホイ-ルをわずかに前／後に回してください。
(MT2900 のみ) レーザー・ビーム・インジケ-タは、バランスウエイトのアプリケーション面の正確な指示を与えて、正確なポイントを示すでしょう。
9. 位置ブレ-キでホイ-ルを留めて、光の点によって示された、正確な位置にウエイトを取り付けて下さい。
光の点はバランスウエイトの中心にして下さい。
レーザー・ビーム・インジケ-タ検索が不能になった場合やレーザー・ビーム・インジケ-タのないマシンでは両方の緑の矢印が点灯される位置へホイ-ルを廻し、6 時の位置にウエイトを取り付けます。
10. 第 2 のバランスウエイトを取り付けるには、自動インバランス位置検索ボタン[7]を押してください。 機械
は、自動的に第 2 のインバランス・ポイントにホイ-ルを止めます。 インバランス面に関係のある両方の緑の矢印が点くことをチェックします; 両方ともつくまで、ホイ-ルをわずかに前にあるいは後ろに回してください。 (MT2900 のみ) レーザー・ビーム・インジケ-タは、バランスウエイトのアプリケーション面の正確な指示を与えて、正確なポイントを示すでしょう。
11. 位置ブレ-キでホイ-ルを留めて、光の点によって示された、正確な位置にウエイトを取り付けて下さい。
光の点はバランスウエイトの中心にして下さい。
レーザー・ビーム・インジケ-タ検索が不能になった場合やレーザー・ビーム・インジケ-タのないマシンでは両方の緑の矢印が点灯される位置へホイ-ルを廻し、6 時の位置にウエイトを取り付けます。
外側のバランスウエイトが目障と思われる場合(例えば 2 つのスポ-ク間で)、好みの場所に 2 つのウエイトに分割することができます、但し 120°の角度の内にあることを条件にします(例えばスポ-クの後ろに)。 これを実行するには、19 章に記述された隠し貼りプログラムを呼び出してください。
12. バランス後に、START キーを押してホイ-ル・スピンチェックを実行してください。
13. 印刷出力用に最終のインバランス値の保存する必要がある場合、ボタン[4]を押して機能ページ１にアクセスしてください; そうでなければ、ステップ 14 移ってください。
14. バランス操作は完了です。更に、全手続きを繰り返して、別のホイ-ルを続けることができます。
自動位置決めブレーキのシステムが不能になった場合、インバランス位置は、両方の内側(あるいは外側の)イ
ンバランス矢印が緑になるまで、手でホイ-ルを回すことで見つかります。 次に、内側(あるいは外側の)修正面の正確な位置を確定するには、位置検索ボタン[5]を押してください、そうするとレーザー・ビーム・インジケタがバランスを取る面を示します。 レーザー・ビーム・インジケ-タが付いていないか無能になる場合、参照
として 6 時の位置をとります。

１８.1 延長棒読み取り(MT2900 のみ)
距離センサがリムのスポ-クに邪魔をされますので、(例えば傾斜するスポ-クの付いたリム)外側の面を得ることが出来ない、特殊なリムには、スペシャル "延長読み取り " の特殊プログラムが使用されます。
これは、図 18-2 で示される特別の延長棒アクセサリで解決します。
________________________________________________________________________________________
ページ 41MT2880-MT2900

このプログラムは、自動的に外側の面の読み取りのバランシングにプリセットされて居りますので、内側の面の読み取りには使用することができません。 それは延長棒なし又は不能で、このプログラムは実行されます。

読み取り面

図 １８-２延長棒の取り付け
このプログラムを使用するために、以下のように進む:
1. イ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)(ポジション検索)で、確認の信号音が聞かれるまで(約 1 秒)、ボタン[5]を押してください。 センサ延長棒の図がワ-キングエリアに現われるでしょう(図.18-3)。
2. 図 18-2 で示されるような距離及び直径センサに延長棒を取り付けます。
3. 要求された面に到達したら、マシンが読み取り信号音を放します。それまで､静止位置にセンサを返すのを待ってください。 バランス機のソフトウェア-は、延長棒を考慮に入れて測定された値を自動的に修正します。 レーザー・ビーム・インジケ-タはフランジ面を越えては移動しません。読み取った外側の面がフランジ面を越えていることを示す光(オン/オフ信号音)の点の点滅を放ちます。 操作の終わりに、静止位置へ戻ります。
ホイ-ル・スポ-ク非常に外側に近い面、あるいは、すべての場合にも、簡単に識別できる面を選ぶことが望ましい。ウエイトアプリケーション面の検索位相でも、レーザー・ビーム・インジケ-タはフランジ面を越えては移動しないし、外側の面の位置を識別するためにオペレ-タにそれを任せますので。フランジ面を越えていても。
4. このプログラムを終了するには、イ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)(ポジション検索)で確認信号音が聞かれるまで(約 1 秒) ボタン[5]を押して下さい。 センサ伸びの図がワ-キングエリアから削除されることで、延長プログラムが終了したことが確認出来ます。
5. このポイントで、作業者は、イ－ジ－アル(Easy Alu)プログラム(18 章.)で、バランシング手順に帰戻れます。
図 １８－３ エキステンション機能
ページ 42MT2880-MT2900

このプログラムは外側のウエイト Pe を、作業者が選んだ任意の 2 つの位置、P1 及びＰ2 に分割します。
只一つの条件は、図 19-1 で示されるように、2 分割のウエイト位置が元のウエイト位置 Pe を間に、120 度の角度の範囲以内にあることです。.

P1 と P2 の間のではない(120)
120 度以内 （正常 )120 度以上不能
Pe が分割の間に無い。
図 １８９-1隠し貼り(Hidden Weights)プログラムの使用条件(>120)

隠し貼り(Hidden Weights)プログラムは、アルミリム用もので、イ－ジ－アル(Easy Alu)プログラムと一緒にのみ下記の場合使用されます。


見た目を良くする理由のための 2 つのスポ-ク間の外側のウエイトを隠したい;
外側のウエイトはスポ-クの上に掛かり、1 つのウエイトが取り付かない；

このプログラムは、以下のように進めてください:
1. イ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)を呼び出してください。
2. 18 章(イ－ジ－アル(Easy Alu))で記述された様に外側ウエイトを取り付けないで、ホイ-ルバランシング手順を行なってください。
3. 隠し貼り(Hidden Weights)プログラムを可能にするためにキ－[3]を押してください。
外側のバランスが取れた時点で、スクリーン上に図 19-2 のイラストメッセ－ジが現れます。

図 １８９-2 隠し貼り(Hidden Weights):手順のエラ外側(Pe)にインバランスがある場合、機械は、図 19-3 の絵のメッセージを示します。

ページ 43MT2880-MT2900

TE00071

１９ スペシャル " 隠し貼り " プログラム

図 １８９-３隠し貼り(Hidden Weights):ウエイト P1 の位置を選ぶ
作業者は、キ－[8]を押すことにより、いつでも " 隠し貼り "プログラムから出ることが出来ます。
4. 操作を単純化するするために、インバランス・Pe の位置をリムにマークします。 これをし、両方の外側のインバランス矢印が緑になるまで、手でホイ-ルを回し、チョヨ－クか粘着テ－プを使って、光の点によって指示された位置をマークします。
5. 外側の 1 番目ウエイト(P1)を取り付けるポイントまでホイ－ルを廻し、確認をするためにキ－[3]を押してください。 インバランス・Pe に関連してのウエイト P1 の正確な位置を選ぶために、光の点かあるいはレー
ザー・ビーム・インジケ-タが不能になった場合、参照として 6 時の位、を使用する。 P1 と Pe によって形成される角度は 120 程未満であること。
6. 角度が 120 度以上である場合、別のポイントを選ぶ様にマシンは図 19-3 を表示し続けます。120 度未満である場合、マシンは、スクリーン上に図 19-4 の絵のメッセージを示し、 次のステップを続けることが出来ます。

図 19-４隠し貼り(Hidden Weights):ウエイト P2 の位置を選ぶ
7. 外側の２番目ウエイト(P２)を取り付けるポイントまでホイ－ルを廻し、確認をするためにキ－[3]を押してください。 インバランス・Pe に関連してのウエイト P２の正確な位置を選ぶために、光の点かあるいはレーザー・ビーム・インジケ-タが不能になった場合、参照として 6 時の位、を使用する。 P２と Pe によって形成される角度は 120 程未満であること。
8. 角度が 120 度以上である場合、手続きがステップ 6 から正確に繰り返さているかどうかを示して、マシンは
図 19-４を表示し続けます。角度が 120 程度未満である場合、マシンは、アウター側ウエイト 2 個所 P1 及び P2 の 2 つの位置を示します。
9. 2 つのうちの 1 つが緑になるまで、手によってホイ-ルを回してください。
10. ペダル操作の位置ブレ-キでホイ-ルを留めて、光の点によって示されたポイントに 2 つの矢印によって示されたバランスウエイトを取り付けて下さい。 光の点はウエイトの中心にして下さい。 レーザー・ビー
ム・インジケ-タが不能になったか付いていない場合、参照として 6 時の位置をとってください。
11. 第 2 のペアの値が緑になるまで、手によってホイ-ルを回してください。
12. ペダル操作の位置ブレ-キでホイ-ルを留めて、光の点によって示されたポイントに 2 つの矢印によって示されたバランスウエイトを取り付けて下さい。 光の点はウエイトの中心にして下さい。 レーザー・ビー
ム・インジケ-タが不能になったか付いていない場合、参照として 6 時の位置をとってください。
一度隠し貼り(Hidden Weights)プログラム手順が完了したならば、任意のワーキング・プログラムで作業をすることが出来ます。

２０

最適化 (ｵﾌﾟﾃｨﾏｲｾﾞｰｼｮﾝ = ﾏｯﾁﾝｸﾞ)プログラム

最適化プログラムは、リムに取り付けられるウエイトのサイズを最小限にするためのものです。
ページ 44MT2880-MT2900

それはしたがって、マシンが大きなバランスウエイトを要求する場合に使用されるものです。
3 つの最適化プログラムは次のとおりです:OPT 1、OPT２、OPT 3。
機能ページ１の最適化プログラムにアクセスするために、ボタン[4]を押す。
メニュー・バ-ルは、3 つの最適化プログラムへのアクセスへの 3 個のボタンを表示するでしょう。
最適化プログラムはすべて、スクリーンのワ-キングエリアで示されるイメ－ジやボタンバ-ルアイコンによってガイドされます。 イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)ボタン[i]を押すことにより、スクリーン上でヘルプ機能をいつでも呼び出すことが出来ます。
システムがメインペ－ジに返るまで、キ－[8]を数回押すことにより、最適化プログラムからいつでも出ることができます。

２０.1 OPT 1 －リムから開始、タイヤの反転なし
新しいタイヤの取り付けには、このプログラムはとりわけ便利です。
1. 標準のページ又はイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)を呼び出して、ホイ-ルのデータを入力して、ホイル・スピンを実行してください。
2. ボタン[4]を押し、機能ページ１にアクセスしてください。
3. ボタン[4]を押し、最適化メニューを選択してください。
4. ボタン[1]を押し、OPT1 プログラムを選択してください。
5. マシンは、最適化プログラムを継続するか、このプログラムを終了することが望ましいかどうか評価します。

図 ２０-1最適化は薦められませんでした。
最適化が推奨しない場合は、マシンはスクリ－ンに図 20-1 の絵のアイコンを示し、3 秒後に標準ページ(Standard Page)あるいはイ－ジ－アル(Easy Alu)ペ－ジにそれが自動的に戻ります。
a)b)
最適化が推薦される場合、マシンはスクリーン上にリムとバルブを示すでしょう。
6. 12 時の位置までリム・バルブを動かして、ボタン[4]を押してください。
7. シャフトからリムを取り外して、タイヤをリムに取り付けます、シャフトにホイ-ルを再度取り付け、START キーを押すかホイ－ルガ－ドを降ろしホイ-ル・スピンを実行してください。
8. ホイ-ル・スピンの完了で、12 時の位置までバルブ位置を廻して、ボタン[4]を押してください。
9. このポイントでは、2 つの選択肢があります:a) 最適化が必要でない場合、マシンはスクリ－ンに図 20-1 の絵のアイコンを示すでしょう。 ３秒後に標準のページかイ－ジ－アル(Easy Alu)ペ－ジに自動的に戻ります。
b) 最適化が必要な場合、マシンはスクリーン上に位置検索矢印を示すでしょう。 次のステップの手順に進んで下さい。
10. 両方の位置検索矢印が緑になすまでホイ-ルを回して、タイヤの 12 時の位置マ－クして下さい。
11. バランサ－からホイ-ルを取り外して、タイヤのビ-ドを落とし、バルブの位置をタイヤについたマ－クに会うまで回してください。
12. 最適化は完了です:任意のボタンを押して最適化メニューから出て下さい。
13. 通常手順で、ホイ-ルのバランスを取って下さい。 （16 章) 。

ページ 45MT2880-MT2900

２０.2

OPT 2－ タイヤ取り付けた状態で開始、タイヤの反転

この場合、最適化はマウントされたホイ-ルで始めます。マシンは、タイヤがリム上で反転するかどうかを指示します。
1. 標準のページ又はイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)を呼び出して、ホイ-ルのデータを入力して、ホイル・スピンを実行してください。
2. ボタン[4]を押して、機能ページ１にアクセスしてください。
3. ボタン[4]を押して、最適化メニューを選択してください。
4. ボタン[2]を押して、OPT2 プログラムを選択してください。
5. マシンは、最適化プログラムを続けるか、このプログラムから出ることが望ましいかを評価します。
a) 最適化が推薦されない場合、マシンはスクリ－ン上に図 20-1 の絵入のアイコンを示すでしょう。 ３秒後に標準ページ(Standard Page)又イ－ジ－アルページに自動的に戻ります。
b) 最適化が推薦される場合、マシンはスクリーン上にリムとバルブを示すでしょう。
6. 12 時までバルブ位置を廻して、バルブ位置に従ってタイヤにマ－クして、ボタン[4]を押してください。
7. シャフトからホイ-ルを取り外し、リムからのタイヤを外し、シャフトにリムを再度取り付けて、START
キーを押すかホイ－ルガ－ドを降ろし、ホイ-ル・スピンを実行してください。
8. ホイ-ル・スピンの終了で、バルブ位置を１２時まで廻して、ボタン[4]を押してください。
9. このポイントでは、2 つの選択肢があります:a) 最適化が必要でない場合、マシンはスクリ－ン上に図 20-1 の絵入のアイコンが現れ、３秒後に、標準のページ(Standard Page)かイ－ジ－アル(Easy Alu)にそれが自動的に戻ります。
b) 最適化が必要な場合、マシンはスクリーン上に、リムの外側か内側にある位置検索矢印、を示すでしょう。
次のステップを続けて下さい。
10. 両方の位置検索矢印が緑になるまでホイ-ルを回してください。 矢印が点いている側の、12 時の位置のリ
ムにマ－クして下さい。
11. リムにタイヤを再度取り付けて、2 つのマ－クを一致させ、必要ならば、両方のマークが同じ側にあるようにタイヤがマウントされる方向を逆にします。
12. 最適化は完了です:任意のボタンを押すと、最適化メニューから出られます。
13. 通常手順を使用して、ホイ-ルのバランスを取って下さい。 （ 16 章) 。

20，3

OPT 3－ タイヤ取り付けで開始、回転

このプログラムは前述のものに似ているが、タイヤのビ-ドが落ちて居り、取り外されないので、より迅速です。
1. 標準のページかイ－ジ－アルページ(Easy Alu Page)を呼び出して、ホイ-ルのデータを入力して、ホイ-ル・
スピンを実行してください。
2. ボタン[4]を押して、機能ページ１にアクセスしてください。
3. ボタン[4]を押して、最適化メニューを選択してください。
4. ボタン[3]を押して、OPT3 プログラムを選択してください。
5. マシンは、最適化プログラムを継続するか、このプログラムから出ることが望ましいかどうかを評価します。
ａ) 最適化が必要でない場合、マシンはスクリ－ン上に図 20-1 の絵のアイコンが現れ、３秒後に、標準のページ(Standard Page)かイ－ジ－アル(Easy Alu)にそれが自動的に戻ります。
ｂ) 最適化が必要な場合、マシンはスクリーン上に、リムの外側か内側にある位置検索矢印、を示すでしょう。
6. 12 時までバルブ位置を廻して、バルブ位置のタイヤにマ－クをして、ボタン[4]を押してください。
7.シャフトからのホイ-ルを外し、タイヤのビ-ドを落し、マークがバルブに対し 180°にあるように、回す。
シャフトにホイ-ルを再度取り付けて、マークを消します、START キーを押すかホイ－ルガ－ドを降ろし
ホイ-ルスピンを実行する。
８．
ホイ-ル・スピンの終了で、12 時の位置までバルブ位置を動かし、ボタン[4]を押してください。
９．
このポイントでは、2 つの選択肢があります:
ページ 46MT2880-MT2900

ａ) 最適化が必要でない場合、マシンはスクリ－ン上に図 20-1 の絵のアイコンが現れ、３秒後に、標準のページ(Standard Page)かイ－ジ－アル(Easy Alu)にそれが自動的に戻ります。
c) 最適化が必要な場合、マシンはスクリーン上に位置検索矢印を示します。 次のステップの手順を継続してください。
１０． 両方の位置検索矢印が緑になるまでホイ-ルを回し、12 時位置のリムにマ－クをします。
１１． バランサ－からホイ-ルを取り外して、タイヤのビ-ドを落し、バルブがタイヤに付けたマ－クに会うまで、回してください。
１２． 最適化は完了です:任意のボタンを押して、最適化メニューからの出て下さい。
１３． 通常の手順を使用して、ホイ-ルのバランスを取って下さい（16 章）。

２１

他の機能

２１.1 スクリーン・セーバー
長時間同じ画像を持続していると、モニタ－のリンの要素が時間とともに破損されるのを妨げるために、マシンは特別のスクリーン・セーバー・プログラムを装備しています。
ボタンが約 10 分間押されないか、ホイ－ルガ－ドが昇降されない場合、スクリーンは Mondolfo Ｆerro のロゴ、と工場のアドレスを表示されます。

前の稼動ページへの戻るには、イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)か START、STOP 及び HELP キーの
うちの 1 つを押してください。

２１.2 結果印刷出力
マシンは、平衡を保つ結果が印刷されることを可能にします。 印刷された報告書は、顧客への工場、初期のインバランス、ホイ-ルの最終インバランスおよび挨拶のアドレスを運びます。
プリントメニュー(図 21-1)にアクセスするために、ホイ-ルバランシング(セクション 16 および 18)に標準のペ初期のインバランス・ラインに現在のインバラン
ス価値を入力します。
ージ(Standard Page)あるいは容易な Alu ページ(Easy Alu Page)のいずれかにボタン[4]を押します。
印刷のメニューは次のボタンを含んでいます:
図 21－1 メニューを印刷します。

最終のインバランス・ラインに現在のインバランス価値を入力します。
報告書を印刷します。

前のページへの復帰
ページ 47MT2880-MT2900

一度頭文字および(または)最終インバランスが入力されたならば(値が入力された場合、相対的なボタンは色がつけられた黄色です)、報告書を新しいデータの挿入のためのボタンを解放するために印刷しなければなりません。

２１.3 印刷テキストの入力または修正
ホィールバランサーは、バランシングデータ(つまり初期のインバランス、最終インバランス)を印刷するためにプリンタを装備しています。 印刷された報告書の標題は、各行２０文字の 3 行で、ショップアドレスを記入できます。
このポイントはこのテキストの入力又は修正のために指示を与えます。
1. 関数ページ(Functions Page)を見つけて、ボタン[6]を押してください。 印刷されたテキストの修正形用のメニューは、図 21-2 の中で示されたとともに、スクリーンに現われます。

テキスト・
ライン

キャラクタ
ー・カーソ
ル

キャラクタ
ーはボタン
を入力して
います。

選択された
キャラクタ
ー

ボタンを保存します。

図 21－２印刷出力テキストを修正するためのメニュー
2. カーソルが修正されるキャラクターに置かれるまで、1 個以上の矢印ボタン([4]へのボタン[1])を押してください。
3. 要求されたキャラクターが中央のウィンドウに現われるまで、シャフトを回してください。
4. キャラクターの入力することを確認するためにボタン[5]を押してください。
5. キャラクターがすべて入力されるか修正されるためにステップ 2～4 を繰り返してください。
6. メッセージを保存するためにボタン[6]を押してください。 マシンのスイッチが切られても、新しいメッセージが保持されるでしょう。
ユ-ザは、ボタン[8]を押すことにより印刷されたテキスト修正形メニューから今にも出ることができます。 そのモ-メントまで上昇させられた修正形は失われるでしょう。また、オリジナルのメッセージが回復されるでしょう。

２１.4 プリンタ・メンテナンス
つりあい試験機が供給されたプリンタは、次の特性を備えた紙のロ-ルを使用します: 最大の幅 57.5mm
 最大の紙厚さ 0.5mm
ページ 48MT2880-MT2900



最大のロ-ル直径 50mm

フロントパネルは 2 個のボタンおよび図 21-3 の中で示されるような 2 つの LED を持っています:

電源

LED

現状 LED

PRINT ボタンFEED ボタン

図 21‐３プリンタ
ボタンおよび LED の機能は下記です:

電源 LED 点灯時はプリンタが電気を正確に受け取っていることを示します。
ステータス LED 点灯時はペーパーが尽きたか蓋が開いていることを示します。
PRINT ボタン ―――――
このボタンは使用されていません。
FEED ボタン ―――――マニュアル・モ-ドでペーパーを前に移動させるために押します。

２１.4.1

一般的な注意プリンタの正確な使用については、次の規則に応じてください: これが針の迅速な劣化を引き起こすので、紙および(または)リボンなしでは印刷しないでください。
 プリンタの内部の外国のボデ-を挿入しないでください。
 プリンタがオンの場合、手によってプリンタ・キャリジを引かないでください。
 プリンタのいかなる部分も打たないように注意してください。

２１.4.2

紙のロ-ルの変更

紙のロ-ルを変更するためには、以下のように進んでください。
1. プリンターハッチを開け、印刷機構の移動可能なサポートにＰUSH とマークされた所を押す。
2. 印刷機構の吸込に紙の端を挿入し、図 21-４の中で示されるように回転方向を確認して、正しい位置に紙のロ-ルを置きます;ページ 49MT2880-MT2900

3. 紙が数センチメートルプリンタから出て来るまで、FEED ボタンを押し、次に、オリジナルの位置にそれを戻すために印刷機構の移動可能なサポート（PUSH マーク）を再び押します;
4. 論文（ペーパー）を裂いて、蓋を閉じてください。

図 21－４紙のロ-ルの変更

２１.4.3

プリンタ・セット・アップ

プリンタ・セット・アップ方法は工場中で行なわれ、通常は、この操作を繰り返す必要がない。 しかしながら、
それは、サービス時に、あるいはバランサー上のプリンタのアップグレードの場合には必要かもしれません。
セット・アップを実行するためには、以下のように進んでください:
1. マスタースイッチを使用して、バランサーのスイッチを切ります;
2. プリンタ(プリンタ・アップグレードだけの場合の)に電源ケ-ブルおよびデータ・ケ-ブルを接続します;
3. PRINT と FEED のボタンを押したまま、バランサーのスイッチを入れて下さい。
プリンタはセット・アップ・モ-ドに変わり、修正することができる第 1 のパラメタを印刷します;
4. パラメタを変更しなければならない場合、要求された値が得られるまで(プリンタは、各場合のパラメタの現在値を印刷します)、PRINT ボタンを数回押してください。 一度目標値が到達すれば、現在値を確認し、かつ次のパラメタ上へ移動するために FEED ボタンを押してください;
5. 利用可能なすべてのパラメタ用のステップ３と 4 を繰り返してください。 終わりに、値をリストするセ
ット・アップ・メッセージが自動的に印刷されるでしょう。

印刷=通常規定
少量
フォント 1
Cr-LF 名誉ＣＲ
7 ビット／文字
テキスト=可能にする

よく注意せよ: セット・アップ・メッセージの最終例中で示される値は、プリンタの正確な操作を得る準備ができる為のものです。

２１.5 多数オペレ-タ
タイヤのセット毎にデータを入力しないで、機械を交互に使用して複数の作業者（３人まで）が測定出来る、マルチプル・オペレ-タと呼ばれるプログラムが装備されています。
ページ 50MT2880-MT2900

例えば、複数のオペレ-タが異なる車のタイヤのバランスを取る場合には、これは便利です。 1 人オペレ-タがタイヤを組んでいる場合(あるいは外している)、別の人は別のタイヤを取って居るかもしれません。 これらの操作の終わりに、2 人のオペレ-タは前に保存したデータを呼び出して、変更することができます。 当然、
３つのメモリ－を 1 人のオペレ-タで使用することもできます。
標準のページ(Standard Page)のアイコンボタン[5]で示される番号によって各々識別され、3 つのメモリは利用出来ます。

このプログラムはイ－ジ－アル(Easy Alu)プログラムと一緒に使用することができません。
マシンのスイッチが切られると、3 つのメモリに保存されたデータは維持されません。
複合のオペレ-タ・プログラムの操作は別個の 3 つの位相へ細分割することができます:

メモリのデータのディスプレイ;
メモリのデータのリコール; （呼び出し）メモリの新しいデータの入力。

２１.5.1

メモリデータの表示

メモリ中のデータを表示するためには、必要なメモリの番号が表示されるまで、ボタン[5]を数回矢継ぎ早に押してください。 ボタン[5]が押される場合は常に、ボタン・バーの関連するアイコンは、約 2 秒間黄色になるで
しょう;この時間の間に、メモリに保存されたデータは、データ・バーに表示されるでしょう。
その後に、ボタンはその正常な状態に戻るでしょう。また、現在のデータが再保存されます。

２１.5.2

メモリデータのリコール （呼び出し）

メモリ(それらを言いかえれば電流にすること)に保存されたデータをリコールするためには、第一にポイント
21.5.1 に記述されたように必要なメモリの番号を表示してください。
ボタン・バ- が選択したメモリの番号を表示したら(アイコンボタン[5]は黄色)、アイコンボタンが青くなるまで、
ボタン[5]を押しておいてください。
このポイントで、ボタン[5]を放してください:選択したメモリに保存されたデータは電流になり、データ・バー
で表示されるでしょう。 マシンは操作を確認するために信号音を出します。

２１.5.3

メモリに新しいデータを入力することメモリに現在のデータを保存するためには、先ずポイント 21.5.1 に記述されたように必要なメモリの番号を表示してください。
ボタン・バ- が選択したメモリの番号を表示したら(アイコンボタン[5]は黄色)、アイコンボタンが青くなるまで、
ボタン[5]を押しておいてください。
1
この時点で、ボタン[5]を放してください:選択したメモリに保存されたデータは電流になり、データ・バーで表示されるでしょう。 マシンは操作を確認するために信号音を出します。

２２ センサポテンショメ－タ－の較正
このプログラムはアフターサービス・スタッフのためのものです。
2

4

下記の場合にﾎﾟﾃﾝｼｮﾒｰﾀｰの較正を実施する事。
ページ
51MT2880-MT2900① 1 つ以上のﾎﾟﾃﾝｼｮﾒｰﾀｰが精度を失った時。
② 1 つ以上のﾎﾟﾃﾝｼｮﾒｰﾀｰが交換された時。

3

5

１１

下図 0604’以降

ﾃﾞｨｽﾀﾝｽ

２２.１

リム径

予備操作

(距離と直径のポテンショメ－タ－較正のための)
図 22-1 センサ位置
1. イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)アセンブリーを取り外してください。
2. 距離および直径センサ・ア-ムを外してください。
3. マシンからウエイトトレーを取り外してください。
4. 距離および直径センサ・ア-ムを取り付けてください。
5. 再度イ－ジ－ホイ-ル(Easy Wheel)アセンブリーを取り付けてください。
6. マシンにスイッチを入れて下さい。
7. サービスページ１を呼び出してください。
8. ポテンショメ－タ－較正プログラムにアクセスするために、ボタン[3]を押してください。

２２.２

距離ポテンショメ－タ－を較正

1. 距離および直径センサを取り出して、図 22-2 で示されているようにフランジにそれを当ててください。

MT2900 用の較正位置

MT2880 用の較正位置
ページ 52MT2880-MT2900

図２２－２

2. スクリーンのディスタンスウィンドウに表示された値をチェックします:
値が 245 から 10 の間にある場合は、M13 スパナを使ってプレ-トにポテンショメ－タ－を固定しているナットを緩めて、スクリーンに値 0 を示すまで、ポテンショメ－タ－ボデ-を回し、ロックナットを締めます。
値が示された限界値外の場合、より大きな調節が必要になります; ステップ 3 に移ってください。
3. 距離ポテンショメ－タ－シャフトにケーブルキャリヤー・プ-リを固定するナットを取外してください。
4. 値 0 がスクリーンの距離ウィンドウに現われるまで、手ポテンショメ－タ－シャフトを回してください。
5. 表示された値が引き続き 0 である事を注意しながら、距離ポテンショメ－タ－のシャフトへのケーブル
キャ リヤー・プ-リをロックナットを締めてください。
但し、s/n;以降の製造(2003 年９月)分からは”０”でなく１８５に合わせて下さい。

２２.３

直径ポテンショメ－タ－の較正

1. 距離および直径センサを取り出して、図 22-2 で示されているようにフランジにそれを当ててください。
2. スクリーンの距離ウィンドウに表示された値をチェックします:
値が 245 と 10 の間にある場合、M13 スパナを使ってプレ-トにポテンショメ－タ－を固定しているナットを緩めて、スクリーンに値 0 を示すまで、ポテンショメ－タ－ボデ-を回し、ロックナットを締めます。
値が示された限界値外の場合、より大きな調節が必要になります; ステップ 3 に移ってください。
3. 距離ポテンショメ－タ－シャフトにケーブルキャリヤー・プ-リを固定するナットを取外してください。
4. 値 0 がスクリーンの距離ウィンドウに現われるまで、手ポテンショメ－タ－シャフトを回してください。

5. 表示された値が引き続き 0 である事を注意しながら、ポテンショメ－タ－のシャフトに小さなギヤ－をナットで取り付けてください。

２２.４ 幅ポテンショメ－タ－の較正
幅ポテンショメ－タ－は 2 つの位相での較正されます:



ゼロの調節
フランジ調節２２.４.1

ゼロの調節

サービスページ１を呼び出して、ボタン[3]を押してください。
幅センサがその静止位置にあることを確かめてください。
センサの後部の調節穴を閉じているプラグを外します。
調節穴に 10mm のソケットレンチ入れてください。
ソケットレンチの内部に通常のマイナスドライバ-(ブレ-ド; 1 x 5.5mm )を挿入して、ロックキングコーン(2、図 22-3)のスリットにそれを挿入してください。
6. ドライバ-を止めて、ロックナットを外すためにソケットレンチを回してください。
7. 1 x 5.5mm のドライバ-を外してください。
1.
2.
3.
4.
5.

ページ 53MT2880-MT2900

8. ソケットレンチの内部に通常のマイナスドライバ-(ブレ-ド 0.6 x 3.5mm 最大のシャンク直径 2mm)を挿入
して、ポテンショメ－タ－シャフト(1、図 22-3)のヘッドにカットを見つけるために押し下げてください。
9. 値 0 がスクリーンに現われるまで、ドライバ-をゆっくり回してください。値 0 が到達したら、マシンは断続的な信号音を出します。 ポテンショメ－タ－シャフトが回転するのに堅い場合、リリースするまで
ドライバ-(強すぎない事!)でそれをちょうど押し下げてみてください。 。
10. 0 の位置が到達したら、ドライバ-をブレ-ド; 1 x 5.5mm と交換して、ロックナットが締められるように、
ソケットレンチを右回りに回してください。 この操作中に、値はわずかに変わるかもしれませんが、それが、1 から２、あるいは 255 から 254 までの範囲内にある場合、それは、許容範囲内と考えて下さい。
値がこの範囲を超える場合、値が許容範囲内になるまで、ポイント 8 からの手順を繰り返さなければなりません。
11. ドライバ-およびソケットレンチを外して、調節穴のプラグを取り付けてください。

1.
2.
3.
4.
5.

ポテンショメ－タ－
ロッキングコ－ン
ロック ナット
ソケットレンチ
ドライバ-

２２-３幅ポテンショメ－タ－のフランジの調節（幅ンショメーター）
1. サービスページ１を呼び出して、ボタン[3]を押してください。
2. 幅センサを取り出して、図 22-4 で示される様にフランジにそれを当ててください。.

22.4.2

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図
調節

ポテ

3. ボタン[1]を押してください。 マシンは、確認信号音を出します。

図 ２２-４幅ポテンショメ－タ－:フランジでの調節

２３

レ－ザ－システムの較正(MT2900 のみ)

レ-ザ-・ユニットの較正は下記の場合実行して下さい: レーザシステムが正確に作動しない場合、つまり それからの情報が不正確。
 レ-ザ-・ユニットが取り外されて、例えば、再度取り付けられた場合。
 レ-ザ-・ユニットが交換された場合。
1. サービスページ１を出して、ボタン[5]を押してください。
2. 手でレーザー・ビーム・インジケ-タ・ロッドをシ－トから外すために、シャフトを右回りに回します;
シャフトが動く場合は、一度にレーザー・ビーム・インジケ-タ・ロッドは、シャフト回転方向に従い 1 ス
テップで僅か中に動きます。
3．頑丈な直線の工具(例えば定規)を使って、フランジの外の面にレーザー・ビームを揃えます。 図 23-1 を参照してください。
図 23-1 レーザシステムの較正

フランジの外フランジの平面の外部で面

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レーザー・ビーム・インジケム・インジケ-タタ4. ボタン[1]を押してください。 ロッドは、自動的にその静止位置へ戻ります。マシンは 2 つの確認信号音を出します。

レーザー・ビーム・インジケ-タがフランジの外側の面に接近していない場合に、ボタン[1]が押されれば、マシンはその静止位置にロッドを戻しますが、較正が行われていないことを示すエラーメッセージ#18 が表示されます。

２４

付属品

ウエイトプライヤ－
コーン、スプリング、フランジ、ワッシャ クイックリングナット
 M/C ホイ-ル用デバイス
 3-4-5 穴リム用の特別のフランジ。
 3-4-5 穴クロ－ズドリム用の固定ホール用フランジ。
 3-4-5 穴クロ－ズドリム用のセルフセンタ－リングフランジ。
 様々な付属品に関する情報については、取り扱い代理店にご相談下さい。


２５

トラブルシュートとエラーメッセージ

２５.１ マシンにより表示されたエラ-のリスト
エラERR1(10)

内部エラ-

原因

ERR 11

EEPROM 検査エラ-

ERR、12

EEPROM データ書き込みエラ－

ERR、13

速度エラ-

ERR、14

プリンタ・エラ-

ERR、15

位相 0 較正エラ-

ERR、16

位相 2 較正－インナーエラ－

ERR、17

位相 2 較正－アウターエラ－

ページ 56MT2880-MT2900

アクション
スイッチを切ったり、入れたりしても、エラ-が消えな
い場合、アフターサービスを依頼する。
マシンのスイッチを切り、その後にスイッチを入れて、較正を実行するが:エラ-が残る場合、アフターサービス
を呼んでください。
マシンのスイッチを切り、その後にスイッチを入れて、較正を実行するが:エラ-が残る場合、アフターサービス
を呼んでください。
マシンのスイッチを切り、スイッチを入れ、その後に、数回のホイ-ルスピンを実行するが、エラ-が残る場合、
アフターサービスを呼んでください。
マシンのスイッチを切って、その後にスイッチを入れて、再び印刷してみてください。 エラ-が残る場合、アフターサービスを呼んでください。
較正の位相 CAL 0 でインバランス。 シャフトからホイルおよび付属品を取り除いて、較正を繰り返してください。
インナー信号がないか CAL 2 で外側の 50g のウェイト無
しでホイ-ル・スピンをしている。 正確な手順で較正を繰り返してください。 エラ-が次の較正中も残る場合、
アフターサービスで呼んでください。
アウター信号がないか CAL 2 で外側の 50g のウェイト無
しでホイ-ル・スピンをする。 正確な手順で較正を繰り返してください。 エラ-が次の較正中も残る場合、アフERR、18

レーザー用ステッパーモ-タ・エラ-

ターサービスで呼んでください。
レーザー・ビーム・インジケ-タ・ロッドは静止位置へ
戻っていません。 その動きを妨げる障害がないことをチェックして、次に、マシンのスイッチを切って、再度入れてください。 エラ-が次の較正中も残る場合、アフターサービスで呼んでください。

エラーメッセージは、エラ-の番号を含んでアイコンのホ-クのスクリーンに表示されます。さらに[HELP]ボタ
ンを押すと、スクリーン上のヘルプ機能を得ることができます。
エラーメッセージの表示を消すには、イ－ジ－(Easy Wheel)か任意のボタンを押してください。
次のエラ-は、バランス操作での結果を修正しないが、利用出来る機能は制限しません: ERR 14 プリンタ・エラ ERR 18 ステッパーモ-タ・エラこれは、いくつかの制限はありますが、オペレ-タが操作を続けることができることを意味します。

２５.２ 最も一般的な問題－ 原因と処置故障考えられる原因アクション
スイッチオンで、マシンが、停止し 1 つ以上のセンサが静止位置外で 静止位置にセンサを戻し、あるいはたように見えて、ボタンが押される す。あるいは、自動的なデータ-取 自動的なデータ-取得システムを不場合、反応有りません。
得システムは故障しました。
能にしてください。 ポイント 13.2
を参照してください。
スイッチオンでも、映像はスクリー ビ デ オ ケ - ブ ル が 、 分 離 さ れ ま し ビデオケ-ブルがそのソケットに堅ンに現われません。
た。
く接続されることを、マシンの後ろに回りチェックしてください。
特にホイ-ル・スピン中に、スクリ 本線電圧は低すぎます。
本線電圧が指定された範囲内に常にーン映像の上に横縞叉は斜めの波形あることを電気専門家にチェックさがあります。
せてください。 (220V+/-10%)２２使用される消防装置
最も適切なタイプの消火器上のガイダンスに関しては、テーブルを参照してください:
消火器のタイプ
水
泡
パウダー
CO2

乾燥した用品可可可*可*

可燃性の液体
不可
可
可
可

電気装置
不可
不可
可
可

より適切な装置が利用可能でない場合、可*は使用することができます、あるいは小火のために。
警告
このテーブル中の情報は一般的な性質であり、ユ-ザに一般的なガイダンスを供給するように意図されます。
メ-カ-は、各タイプの消火器を使用する認可を推奨するものです。

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０５００

M、M