塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №１

塩化ビニル樹脂系シート防水の概要について教えてください。

Ａ

塩化ビニル樹脂系シートは1965年（昭和40年）に屋根用防水材として本格的に販売が開始されてから50年が経過しました。この50年の間に培った製品改良，施工ノウハウの蓄積により信頼される防水材料となっています。
塩化ビニル樹脂系シートの特徴■ 安定した品質●

直射日光、豪雨、強風などにも負けません！

品質管理の行き届いた工場で製造されるので，厚さ・幅・長さなどの品質は常に一定に保たれています。

■ 優れた性能●

図１

耐候性・耐水性・耐熱性に優れた材料で，長期耐久性があります（図１）。

●

耐圧縮性・耐磨耗性に優れているため，軽歩行ができます（図２）。

●

自己消火性があるので，延焼しにくい材料です。
図２【歩行】不特定多数の人の歩行の用途に供し，利用の制限を原則として設けない屋上利用は，コンクリート保護仕様とし，露出防水は不可。
【軽歩行】防水層を傷つけない履物で歩行し，建物の所有者など限定的な人の歩行に供し，歩行頻度が比較的少ない屋上利用。
【非歩行】防水層を傷つけない履物で歩行し，防水層のメンテ
ナンスなど歩行頻度が少ない屋上利用。設備の点検等通路的に用いる場合は，軽歩行仕様に準じる。

■ 特徴的な施工性●●

写真

着で接合できるので，接合部は一体化します（写真）。

16,000改修工事では既存の防水材を撤去しない“かぶせ”工

12,000法により，廃材の量が少なく工期も短縮できます。

14,00010,000千㎡ 8,000
6,000■ 豊富な仕様●4,000

施工現場の状態や要求に合わせて，接着工法や機械的2,000

固定工法を使い分けることが可能なため，屋上防水，

0

室内防水，地下防水，プール，水槽防水など，幅広い対2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014年度

図３

塩ビシート生産量推移応が可能です。
■ 塩化ビニル樹脂系シートの種類●

溶剤溶着

シート相互は接着剤を使用しない熱融着または溶剤溶

塩化ビニル樹脂系シートの種類と規格はJIS A 6008「合成高分子系ルーフィングシート」で規定されています
（表）
。

複合シート

項目

均質シート

一般複合タイプ

補強複合タイプ

引張強さ1000 N/㎝2以上（1800 N/㎝2以上）※１

100N/㎝以上

240N/㎝以上

伸び率

200 ％以上※１（250 ％以上）

150％以上15％以上※１：機械的固定工法に適用する（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №2

塩化ビニル樹脂系シート防水にはどんな工法がト防水の概要についてありますか？
教えてください。

Ａ

塩化ビニル樹脂系シート防水工法には大きく別けて機械的固定工法と接着工法があります。
各工法とも，露出仕様とコンクリートなどで防水層上部を保護する保護仕様があり，それぞれに断熱，非断熱仕様があります。これら多様な工法・仕様により適用範囲も広く，さまざまな防水部位で使用されています。
表

塩化ビニル樹脂系シート防水の工法・仕様

機械的固定工法

接着工法

露出
非断熱
非歩行

軽歩行

保護
断熱
非歩行

－

露出
断熱

保護

非断熱

歩行

非歩行

断熱

軽歩行

非断熱

非歩行

断熱
歩行

■ 機械的固定工法
固定金具を用いて，塩化ビ
ニル樹脂系シートを下地に固不定形シール材

塩化ビニル樹脂系シート

固定金具

定します。固定金具にはディ

テープ状
シール材 40

スク状やプレート状のものが固定金具
液状シール材

固定金具

あり，接着工法と比較し下地処理がほぼ必要がなく，下地が濡れていても施工が可能な

写真１

機械的固定工法

図１

機械的固定工法納まり図

ため工期が短縮できる工法です。また，改修工事では既存の防水層を撤去することなく不定形シール材
押え金物“かぶせ”工法で防水改修がテープ状
シール材 40できるため，数多くの物件で塩化ビニル樹脂系シート

液状シール材採用されている工法です。

接着剤■ 接着工法下地および塩化ビニル樹脂
系シート裏面の全面に接着剤

写真２

接着工法

図２

接着工法納まり図を塗布してシートを接着させる工法と，下地面

り ま す。 断 熱 材 は 主 に 架 橋 型 ポ リ エ チ レ ン

のみに接着剤を塗布してシートを接着させる工フォーム，硬質ウレタンフォーム，ポリスチレ法があります。改修工事の場合は，下地の劣化

ンフォームなどが使用されます。

状況に応じて下地処理が必要になります。

■保護仕様
塩化ビニル樹脂系シート防水層上に保護層■ 断熱仕様下地の上に断熱材を敷きシートと組み合わせ（現場打ちコンクリート，モルタル，コンクリーる工法で「外断熱工法」と言われています。室トブロックなど）を敷設し，防水層を外部環境

内の環境を改善（省エネルギー効果）
し，下地の（紫外線，雨水，熱など）から保護します。

クラックを防水層に影響させない緩衝効果もあ

また，保護層により歩行が可能となります。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №3

塩化ビニル樹脂系シート防水を施工する際の注意点は？
（下地状態・作業環境）（下地状態，
作業環境）

Ａ

塩化ビニル樹脂系シート防水には，接着工法と機械的固定工法があります。従って，下地状
態もそれぞれの工法に適した状態にする必要があります。

１．工法別の施工前の下地のポイントは以下のようになります。
●

接着工法
新築時：下地条件（下地づくり）と下地乾燥
改修時：下地条件（下地処理）と下地乾燥＊接着工法の場合は，異物・塵の影響を受けやすいので清掃も重要です。

●

機械的固定工法
新築時：下地条件（下地づくり）とアンカー固定強度の確認
改修時：下地条件（下地処理）とアンカー固定強度の確認＊改修時には，現地でのアンカー固定強度の引抜試験による確認を推奨。
防水下地のでき具合は，防水機能に直接影響を与えるため，シート防水工法では，原則として，下記のような下地づくりが必要です。
立上りの入隅：通りよく直角とする
平場の入隅：
通りよく直角とする

入隅角：段差ができないように滑らかに仕上げる
立上りの出隅：通りよく面取り（３〜５㎜）とする
出隅角：段差ができないように滑らか
に仕上げる

水切り：
躯体コンクリートで確実に水切り形状とする

立上り高さ：水上で300㎜以上とする

出隅：通りよく面取り（３〜５㎜）とする

立上り部の打継部：
屋根スラブ面より100〜150㎜
高い所とする
水勾配：
コンクリートまたはALCパネル，
Pca部材などの下地で確保する
表面は金ごてを用い平滑に仕上げる
露出工法1/50以上，保護工法1/100〜1/50＊塔屋の出入口高さ：仕上面より150㎜以上とする

図

ルーフドレン：
たて型のシート防水用ドレンを使用する
スラブ面より低くパラペットから300㎜以上
離れた位置に堅固に設置するパイプなどの突出物：
突出物相互間およびパラペットなどから300㎜以上
離れた位置に堅固に設置する蒸気，
温湯配管などは二重パイプとし，中間に断熱材を入れる

シート防水工法の下地づくり

２．作業環境施工する上で注意する主な点を以下に示します（接着工法，機械的固定工法共通）。
①屋外防水は，降雨・降雪時には施工してはならない。
②降雨が予想される場合は，張り付けたシートの下に水が回らないように末端部を養生する。
③低温時は施工をしない。一般的には気温が５℃以下の場合は施工を避けるのがよい。
④シートがあおられるような強い風が吹く場合は，安全確保のため施工を避けるのがよい。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №4

塩化ビニル樹脂系シート防水の機械的固定工法のの注意点はありますか？（特徴と注意点）

Ａ

塩化ビニル樹脂系シート防水
機械的固定工法は，ディスク状のものやプレート状の固定金具を用いてシートを下地に部分的に固定する工法です。施工する下地にはコンクリート下地，PCaコンクリート下地，ALCパネル
下地および金属下地などがあり，以下のような設計・施工上の注意点があります。
1．風圧力
風圧力は，建物の形状・高さ・地域および立地条件と，建築基準法に定められた基準風速等により算定します。風圧力に対応した工法および固定ピッチを選定する必要があります。
2．下地の強度確認（コンクリート系下地）
あらかじめ，固定用アンカービスと下地との引抜き強度を

最低 3 ヵ所

1 ヵ所 3 本

測定することを推奨します。測定箇所数等は当事者間の協議にもよりますが，特になければ，ランダムに最低３ヵ所／平場とし，１ヵ所につき３本の固定強度測定を行い，３ヵ所の最低強度値をもって固定強度とします。
3．ALCパネル下地の場合
ALCパネル下地には，ALCパネル専用スクリュービスまたは浸透性エポキシ樹脂と固定用アンカービスを併用した固定

固定金具

方法を使用します。また，ALCパネルの底面破壊を防止するため，底面より20㎜以上は貫通させないようにドリル刃の長さを調節します。
固定用アンカー

テープ状シール材 笠木
固定金具

固定金具

補強鋼板

浸透性エポキシ樹脂

液状シール材
ルーフィングシート

4．金属下地（デッキプレート・折板等）
薄い金属下地に固定金具を固定するには，風

断熱材
固定金具

荷重に対しての検討の他，施工中の歩行や積雪

金属下地

さ，防食性を有したファスナーの使用，防水層に適応した断熱材の選定，金属下地の鋼板厚
端末からの吹込みや内圧防止に留意した設計仕様，地域によっては防火の規制などの事前検討等が必要です。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №５

塩化ビニル樹脂系シート防水の接着工法について教えてください。
（特徴・注意点）

Ａ

接着工法の特徴
１）冷工法で工期が短く，軽量なため比較的急勾配の屋根から，変形屋根に至る広範囲の屋根に施工が可能です。

２）防水層の長期にわたる耐久性が実証されている露出防水工法として，非歩行・軽歩行の屋根，バルコニーなどの用途に適しています。
３）接着剤を下地およびシート裏面に塗布し，防水シートを張りつける
不定形シール材工法であり，シートが下地に全面塩化ビニル樹脂系シート

押え金物

接着されることにより，耐風圧性に優れた工法です。

テープ状
シール材

液状シール材40

接着工法の注意点

接着剤

１）下地乾燥
接着力の低下，膨れの原因になるため下地の充分な乾燥が必要となります。
２）下地表面処理
改修工事の場合，脆弱部には，防水シートの製造所の指定する下地処理や不定形シール材

プライマー塗布を検討する必要があり

押え金物

ます。

テープ状
シール材

３）下地目地処理
下地がPCaパネルやALCパネルの塩化ビニル樹脂系シート

液状シール材

固定金具

場合など，下地の動きが想定される場

接着剤
断熱材

合は，防水シートが下地目地部分でのシートの切れ防止のため，防水シートの製造所の指定する絶縁用テープを目地部分に張り付ける必要があります。
４）接着剤の塗布量
専用のクシごてで塗布することにより下地への接着剤の塗布量を調整しているため，同じメーカーの接着剤でもその種類により接着剤の塗布量は異なります。 接着剤に付属しているクシごて， 防水
シートの製造所の仕様書に従い，施工することが必要です。
５）施工時の温度
気温が低いと， 接着剤の溶剤が揮発しにくく， 充分な接着力が確保できない場合があり， 低温下（５℃以下）
での作業は避けることが必要です。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №６

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の耐風圧性について教えてくださいＡ

屋根面に風が吹くと，屋根を持ち上げようとする力（風圧力）が働きます。シート防水では，台風時などでも防水層が飛ばされないように考慮された工法が確立されています。

風圧力

平成12年６月１日施行の建築基準法改正により， 風荷重の計算方法

防水層が変更になりました。長年にわたる気象観測や風洞実験などで蓄積されたデータより，形状，地表面粗度区分など，風荷重算定の詳細な条件設定が可能になり，より実状に即した計算方法に改正されました。
【風圧力の計算例】
建築基準法施工令第82条の４の規定に基づき「屋根ふき材及び屋外にイメージ図

面する帳壁の風圧に対する構造体力上の安全性を確かめるための構造計算の基準を定める件」
（同12年
Ｂの部位

５月31日建設省告示第1458号）
により算出します。
上記にある計算式に基づいての計算結果例を以下に示します。
一般的な屋根（図）で，建物高さ20ｍ，地表面粗度
区分Ⅲ，基準平均風速36ｍの場合，表のような風圧力になります。

Ｃの部位

Ａの部位

0.1a

0.3a

0.1a（最大で３ｍ）

0.3a（最大で９ｍ）（注）a’： 平面の短辺長さとＨの２倍の数値の内いずれか小さい
値（単位：ｍ）（30をこえるときは，30とする）

図

陸屋根の部位位置（１）
接着工法
一般的に9万8000Ｎ/㎡以上の接着力があり，どの部位においても

表

陸屋根の風力計算

充分に安全です。

部位

風圧力（Ｎ/㎡）（２）
機械的固定工法

Ａの部位

−1618

Ｂの部位

−2070

Ｃの部位

−2782

固定金具の下地への固定強度（または防水層の固定強度）が2000
Ｎ/箇所の場合， 単位面積あたりの金具の必要量を計算すると次のよ

各部位に掛かる風圧力（Ｎ/㎡）より強い固定力が必要となります。

うになります。
Ａの部位：1618÷2000＝0.81（本/㎡）
Ｂの部位：2070÷2000＝1.04（本/㎡）
Ｃの部位：2782÷2000＝1.39（本/㎡）

実際には，固定金具の下地への固定強度は，シートの１ヵ所あたりの破壊強度などがルーフィング
シート製造所間で異なるので，施工前に確認することが必要です。また，固定金具の必要性は安全率を考慮して決める必要があり，一般的には２倍以上の安全率の確保が必要となります。安全率を２とした場合，上記計算例での固定金具の固定本数，固定ピッチは以下のようになります。
Ａの部位：1618÷2000×２＝1.62（本/㎡）→786㎜ピッチ
Ｂの部位：2070÷2000×２＝2.07（本/㎡）→695㎜ピッチ
Ｃの部位：2782÷2000×２＝2.78（本/㎡）→600㎜ピッチ
計算例以上の風圧力がかかる場合は，強度の出る固定金具を使用したり，固定金具の単位面積あたりの使用量を増やすなどして， 固定耐力が設計風圧力を上回る固定ピッチを設計する必要があります。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №７

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の
高日射反射仕様について教えてくださいＡ

太陽光中のエネルギーは， 紫外高反射シート従来のシート線，可視光線，赤外線と３つの領

太陽光線

域に分かれています。 この中で約50％を太陽光線

占める赤外線は物質に吸収されますと熱エ高反射

ネルギーに変わり，物質は温まります。赤

低反射

外線を大幅にカット（反射）して日射反射
特殊顔料率を高めてシート表面温度低下を可能にした仕様が「シート防水による高日射反射仕
様」
です。
●

図１

日射による熱の移動

高日射反射率仕上げの場合

長波（中・遠赤外線）となって放射されるて放出される

高日射反射…熱源となる短波（近赤外線）を反射することで採用部

太陽光反射イメージ

日射により表面が暖まる

短波（可視光線や近赤外線）

長波（中・遠赤外線）
短波（可視光線や近赤外線）の状態で反射となって放出される短波（可視光線や
近赤外線）

表面温度は
上がりにくい位の表面温度を抑えます。
●

断熱…熱伝導のスピードを遅くすることで，熱流出入量を抑制しま

断熱の場合

す。

長波
（中・遠赤外線）となって放射される

高日射反射仕様の効果
表面温度の上昇を抑制●

建物内部温度上昇の抑制●

建築部材への蓄熱を抑制●

夜間放熱を緩和●

冷房負荷減少により冷房エネルギーの抑制

110

防水層の熱劣化抑制による長寿命化

100

断熱による熱流出入の遅延・抑制図２

反射した赤外線の一部は大気および地表面へ拡散しますが，大部分は宇宙空間へ反射されます。

●

高反射と断熱の違い

塩ビシートグレー色（表面）90

高日射反射仕様の特徴と注意点●

日射により表面が暖まる

短波（可視光線や
近赤外線）

●

●

熱流入が
抑制される

熱伝導による
熱の移動

塩ビシートライトグレー色（表面）

80
温
度 70
︵ 60
℃
︶ 50

約15℃
高反射シートライトグレー（表面）
実線は，
表面温度
点線は，
裏面温度

40
30

赤外線の反射は，「熱劣化」
防止にも効果があり，防水層の耐久性の向上につながります。
一般的に防水シートは，温度の上昇とともに

20

0

図３

10

20

30
40
時間（分）

50

60

高日射反射率防水シート表裏面温度の比較（練り込みタイプ）

劣化が促進されますが，赤外線を反射することによりシートの表面温度の上昇が抑制されるため，耐久性の向上につながります。
表面に汚れが付着すると「日射反射率」は低下します。したがって，長期にわたり高日射反射性能を維持するためには清掃や洗浄などの定期的なメンテナンスが必要です。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №８

塩化ビニル樹脂系シート防水の防火に関する規制はト防水工法の
どのような内容ですか？
高日射反射仕様について教えてくださいＡ

防火・ 準防火地域内（建築基準法第63条）および特定行政庁が防火・ 準防火地域以外の市街地について指定する地域（同法第22条）にある建築物の屋根の構造は，国土交通大臣が定めた構造方法を用いるか， あるいは国土交通大臣の認定を受けた構造とすることが義務付けられています。以下に，その内容について説明します。
１．防火・準防火地域内および同法22条指定地域の屋根（国土交通大臣が定めた構造方法）について
防火地域または準防火地域内の建築物の屋根の構造方法は，平成12年建設省告示1365号において，
以下の表のように規定されています。防水に関しては，第１，三に示された構造であれば，防火・準防
火地域内の屋根構造として認められています。また，同法22条指定地域についても，同12年建設省告示1361号により同様の構造が求められています。 これに合致する屋根構造では個別の飛び火認定は不要ですが，この構造要件を満たさない屋根構造では個別認定（飛び火認定）が必要となります。
表 「防火地域または準防火地域内の建築物の屋根の構造方法を定める件」（平成12年５月25日建設省告示第1365号）
建築基準法（昭和25年法律第201号）
第63条の規定に基づき，防火地域または準防火地域内の建築物の屋根の構造方法を次に定める
建築基準法施行令（昭和25年政令第338号。 以下「令」という。
）
136条の２
第１ の２各号に掲げる技術的基準に適合する屋根の構
造方法は，次に定めるも
のとする
第２

一

不燃材料で造るか，又はふくこと

二

屋根を準耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったものに限る。）
とすること

三

屋根を耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったもので，かつ，その勾配が水平面から30度以内のものに限る。）の屋外面に断熱材（ポリエチレンフォーム，ポリスチ
レンフォーム，硬質ポリウレタンフォームその他これらに類する材料を用いたもので，その厚さの合計が50㎜以下のものに限る）
及び防水材（アスファルト防水工法，改質アス
ファルトシート防水工法，塩化ビニル樹脂系シート防水工法，ゴム系シート防水工法または塗膜防水工法を用いたものに限る。）
を張ったものとすること

令136条の２の２第一号に掲げる技術的基準に適合する屋根の構造方法は，第１に定めるもののほか，難燃材料で造るか，
またはふくこととする

２．個別認定の試験方法（屋根葺き材の飛び火性能試験）の概要
認定試験の試験体の構造は， 実際の屋根と同様の構造とし， 試験体の大きさは幅１ｍ×長さ２ｍ，片側から風速３ｍ/sの風を与えながら，所定の位置に着火したクリブ（＝火種：ブナ材で組んだブロック）を設置・燃焼させます。クリブの大きさは，同法63条地域では80㎜×80㎜×60㎜，同法22条指定地域では40㎜×40㎜×40㎜で，クリブの大きさが異なります。合否は，以下の合格基準に基づいて判定します。
【合格基準】
１）試験中，試験体の燃焼による火災の先端部が，試験体の大きさを超えないこと
２）試験中，試験体の裏面で火災を伴う燃焼が観察されないこと
３）試験中または試験終了後の測定において， 最大部で10㎜×10㎜を超える貫通孔が観察されないこと合格した試験体の試験状況の例⇨
試験状況（火種設置）⇨試験状況（燃焼中）

試験終了（火炎鎮火）（回答：合成高分子ルーフィング工業会塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №９

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の改修仕様について教えてくださいＡ

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の改修における特徴と仕様には，以下の事柄が挙げられます。

改修における塩化ビニル樹脂系シート防水工法の特徴①防水層が軽量で柔軟性を有しているため建物の軽量化が図れ，異形屋根でも無理なく改修できます。
②シートが柔軟であり，また，弾性があるため躯体の挙動はもちろんのこと，各種既存防水層の伸縮にも追従するので，各種既設防水層を撤去せずに施工できます。
③必ずしも既設防水層を撤去する必要がないため，撤去廃材の発生が最小限に押さえられます。
④機械的固定工法では特別な下地処理を必要とせず，下地が湿潤状態でも施工できます。
塩化ビニル樹脂系シート防水工法の改修仕様『公共建築改修工事標準仕様書』（以下，改修標仕）の仕様番号に対する塩化ビニル樹脂系シート防水工法における新規防水層の種別を表１に記載します。
表１

塩化ビニル樹脂系シート防水改修工法一覧表
新規防水層の種別

既設防水工法種別

既設保護層および防水層
撤去の有無による区分「改修標仕」
仕様番号

接着

機械的固定

保護アスファルト
防水工法

既設保護層および防水層非撤去（※立上り部等撤去）

非断熱P0S
断熱P0SI

S-F2
SI-F2

S-M2
SI-M2

露出アスファルト
防水工法

露出防水層非撤去

非断熱M4S
断熱M4SI

―

S-M2
SI-M2

シート防水工法

露出防水層撤去

非断熱S3S
断熱S3SI

S-F2
SI-F2

―

シート防水工法

露出防水層非撤去（※立上り部等撤去）

非断熱S4S
断熱S4SI

S-F2
SI-F2

S-M2
SI-M2

※新設改修工法が機械的固定工法の場合，立上り部の既設防水層撤去は特記とする。
S-F2：塩ビシート防水 接着工法, SI-F2：塩ビシート防水 断熱接着工法
S-M2：塩ビシート防水 機械的固定工法, SI-M2：塩ビシート防水 断熱機械的固定工法

改修時の下地処理改修工事での重要な要件は新規防水層の下地処理をいかに行うかということであり，充分な現地診断が必要となります。
例として，既設合成高分子系ルーフィングシート防水工法に対する下地処理方法を，新規防水層が接着工法および機械的固定工法で行われる場合について表２に記載します。
表２

既設合成高分子系ルーフィングシート防水工法に対する下地処理方法

工法

下地処理
●

【改修前】

●

●

【改修後】

新防水層
●

●

旧防水層

●

新規防水層
接着

機械的固定

表面に付着している汚れ，砂などの異物は，水洗などで取り除く○－

防水層の浮き，はがれ部分は切開して取り除く
か，接着剤を用いて張り付ける○○

部分的に撤去する場合は，ポリマーセメントモ
ルタルを用い，段差がないように仕上げる○－

立上り部分は，特に浮きが発生していることが多いため撤去するのが望ましい○○

プライマーまたは，下地調整材を用い，表面処
理を行う

○

－

機械的固定工法を採用する場合は，保護層の強度を確認し，アンカーの固定条件を決める－○（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №10

塩化ビニル樹脂系シート防水の改修時の固定ビスの影響について教えて下さいＡ

一般的に塩化ビニル樹脂系シート防水（以下，塩ビ系シート防水）は，おおむ

ね15年前後で改修されることが多く，建物の供用期間中に複数回の改修工事が行われることとなります。塩ビ系シート防水の機械的固定工法を採用する場合，新築時には平場部に対して

図１

450 〜600㎜間隔で穴を空け，ビスを用いて固試験体平面図定金具を固定します。また，改修時にはそれらの中間に固定金具を固定することとなるため，200 〜
300㎜という細かい間隔で下地にビス穴を空けることとなります。その際，躯体強度に対するビス穴の影響を懸念されることも多くありましたので，当工業会では，日本大学生産工学部の協力を得て，実大サンプルでの載荷試験を実施しました。試験の結果として，実使用上問題のないことを確認し，2015年日本建築学会大会において報告しました。以下に試験概要を掲載します。詳細は，2015年日本
建築学会大会梗概集「シート防水工事固定用アンカーのビス穴を設けた床スラブに関する研究─ その
１床スラブの曲げ耐力試験方法の検討─ 」および「シート防水工事固定用アンカーのビス穴を設けた
床スラブに関する研究─ その２床スラブの曲げ耐力 ─ 」をご参照下さい。
実大サンプルによる載荷試験〈試験体〉
幅600㎜×全長2000㎜×厚み150㎜，主筋4-D10（SD295A），圧縮強度27.6N/㎜ 2の鉄筋コンク
リート床スラブ（以下，RC）に対し，径8.5㎜，深さ60㎜のビス穴を200㎜間隔で空けました（図１）。
〈試験方法〉
加力は単調載荷で３等分点２点集中加力とし，構造物試験機自動計測制御システム（5000kN構造物試験機）を使用して載荷しました。
たわみは支点の位置と試験体中央の相対変位を測定しました（図２）。
〈試験結果〉
ビス穴なしおよびビス穴ありの曲げ耐力を比較すると，試験体の荷重─ たわみ曲線はほぼ一致し，最終加力荷重にほとんど差は認められませんでした（図３）。
また，破壊形式は圧縮側のコンクリートの圧P（kN）

縮破壊となり，床スラブ上面のビス穴の観察から，曲げ破壊に影80

響を及ぼすような：最終加力荷重70
δ

60

ビス穴からのひび

50

載荷点

試験体

支点

図２

試験方法

30

曲げひび割れ荷重 26.48kN

20№１ RC下穴なしても認められませんでした。

№５ RC下穴なし№２ RC下穴あり＠200

100

割れの発生につい

許容曲げモーメント 41.54kN

40№６ RC下穴あり＠200
0

5

10

図３

15

20

25

30

35

40

45
50
δ（㎜）

荷重─たわみ関係（回答：合成高分子ルーフィング工業会 塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №11

塩化ビニル樹脂系シート防水工法のVOC低減対策について教えて下さいＡ

厚生労働省が取り上げているシックハウスの原因とされている揮発性有機化合物（VOC）には表の13品目があります。塩化ビニル樹脂系シート防水のシート本体やプライマー，接着剤，シール材等には，これらの内の一部が使われているものもあります。
塩化ビニル樹脂系シート防水工法に使用するプライマー，接着剤，シール材には，表にあげられているベンゼン，トルエンおよびキシレンを含むものもありますが，基本的にBTXフリー（B：ベンゼン，
T：トルエン，X：キシレン，これらを含まない）の材料を極力採用しています。
また，フタル酸ジ-n-ブチルとフタル酸ジ（2-エチルヘキシル）
は，一般的な軟質塩化ビニル樹脂系のフィルム・シートなどで，可塑剤（樹脂を柔らかくする成分）として使用する場合がありますが，現在の塩化ビニル樹脂系シート防水材では，これらの可塑剤を用いない製法が主流です。
◆工法面での対応
塩化ビニル樹脂系シート

表№

揮発性化学物質

VOC13品目一覧
指針値

防水工法には，接着工法と１ ホルムアルデヒド

100μg／㎥（0.08ppm）

機械的固定工法があります。

２ トルエン

260μg／㎥（0.07ppm）

機械的固定工法は，シート

３ キシレン

870μg／㎥（0.20ppm）

を躯体へ全面接着せず，固４ アセトアルデヒド

48μg／㎥（0.03ppm）

定金具で部分的に固定する

５ エチルベンゼン

3800μg／㎥（0.88ppm）

６ スチレン

220μg／㎥（0.05ppm）

７ パラジクロロベンゼン

240μg／㎥（0.04ppm）

８ テトラデカン

330μg／㎥（0.04ppm）

９ クロルピリホス

1μg／㎥（0.07ppb）可能な工法で，VOCの低減

10 フェノブカルプ

33μg／㎥（3.8ppb）にも大きく寄与しており，

11 ダイアジノン

0.29μg／㎥（0.02ppb）

その採用率は現在90％前

12 フタル酸ジ-n-ブチル

220μg／㎥（0.02ppm）

13 フタル酸ジ（2-エチルヘキシル）

120μg／㎥（7.6ppb）工法です。 接着工法に比べ，プライマー，接着剤な
どの溶剤を含む材料の使用量を極力少なくすることが後といわれています。

備考

小児の場合：0.1μg／㎥（0.007 ppb）

また，機械的固定工法の平場固定金具の先付け工法における円盤状固定金具とシートの接合に高周波溶着機（写真１）を用いて熱融着することで，接合部の溶剤溶着に用いるテトラヒドロフランを極力少なくする工法も採用することが可能です。
塩化ビニル樹脂系シートの場合は，シート同士の接合は溶着剤を用いた接合が一般的ですが，機械的固定工法に限らず，接着工法においても自走式熱風溶着機（写真２）による熱融着とすることができ，さらなる溶剤
使用量の低減も可能
写真１

高周波溶着機による熱融着

写真２

自走式熱風溶着機による熱融着です。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）

塩化ビニル樹脂系シート防水工法の手引き №12

塩化ビニル樹脂系シート防水層の使用および維持管理上の注意点について教えて下さいＡ

塩化ビニル樹脂系シート防水（以下，塩ビ系シート防水）の機能を長期にわたり維持するために，以下の「塩ビ系シート防水の使用上の注意点」と「維持管理」を実施することを推奨します。

１．塩ビ系シート防水の使用上の注意点⑴ 防水層の上での花火，バーベキュー，喫煙などの火気の使用は厳禁です。防水層を燃焼させたり変質させたりする恐れがあります。
⑵ 防水層の上は維持点検以外には歩行しないで下さい（軽歩行仕様を除く）。
⑶ 防水層の上に薬品，油，溶剤などを付着させないで下さい。万が一付着した場合は，速やかに拭き取り，中性洗剤で洗い流して下さい。
⑷ 防水層の上で動物を飼育しないで下さい。
⑸ 点検などで防水層の上を歩行する場合には，靴底の柔らかい履物を使用して下さい。
⑹ 濡れた防水層の上は滑りやすいので， 凹凸模様のあるゴム底などの滑りにくい履物を使用して下さい。
⑺ テレビアンテナ，空調設備，物干し台などを防水層の上に設置する場合には，防水層を損傷しない
ように必ずゴムマットなどの下敷き材を施して下さい。
⑻ 防水層の上で運動や工作作業をしないで下さい。 やむを得ず作業をする場合には， 防水層に損傷を与えないように養生材（合板，養生シートなど）で保護して下さい。
⑼ 防水層の上で除雪を行う場合には，防水層に傷，衝撃を与えないように作業して下さい。
⑽ 防水層の上に土を置き植物を植えないで下さい（植栽仕様を除く）。
⑾ 屋上周辺の増築工事あるいは改修工事を行う場合には， 防水層を損傷させないよう注意をするとともに，工事前に施工業者にご連絡ください。
２．維持管理について⑴ 年２回程度は排水溝やドレン回りの清掃を実施して下さい。
⑵ ２年に１回程度は防水層の点検を実施して下さい。
⑶ ５年に１回程度は専門家による点検と不具合箇所の手直しを実施して下さい。
⑷ 万一漏水が生じた場合には， 直ちに防水工事を行った建設会社あるいは施工業者に連絡して下さい。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会

塩ビ・TPE部会）