No.1

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

加硫ゴム系シートの概要について教えて下さいＡ

加硫ゴム系シートの歴史と特長について説明します。

１．加硫ゴム系シートの歴史
わが国では，加硫ゴム系シートが上市されてから50年以上が経過しており，安定した防水材として定着しています。現在，加硫ゴム系のシート防水は屋上のみならず，産業廃棄物処理場，調整池，河川護岸等の土木用や，蓄熱槽・トンネル・地下防水等，多岐にわたり使用されています。
2014年12月現在の生産量の累計は，5億2000万㎡です。
２．加硫ゴム系シートの原材料

図−１ ENBタイプのEPDMの化学式

CH2−CH −CH−CH −
lm
Z
加硫ゴム系シート防水に使用されているゴムは， − CH2−CH2−
CH3

主としてエチレンプロピレンジエンゴム（EPDM）
で

H2C−C＝CH−CH3の良さに加え，比重が小さく，補強剤の高充填が可
太陽光線を受ける屋外の環境や，耐薬品性も良好でCHCH2す。主鎖に二重結合を持たないため耐熱性・耐候性能であることが特長です。したがって，このEPDMは，

HC

表−１

NRおよびEPDMゴムの特性と用途

ゴムの種類

NR

EPDM

使用可能
温度範囲

－75 〜90℃－60 〜150℃

耐老化性

○

◎

耐光性

△

◎

加工助剤等の薬品を混合しています。

耐オゾン性

○

◎

３．加硫ゴム系シートの特長

高濃度無機酸○◎

高濃度アルカリ○◎

大型自動車タイヤ，履 物，ホース，ベルト等電線被覆，自動車のウェザース
トリップ，窓 枠
ゴム，コンベヤ
ベルト等す。ゴム特性および用途について，天然ゴム（NR）と比較したものを表−１に示します。
加硫ゴム系シートは，加工性の向上のため，軟化剤，原材料の特徴を活かした加硫ゴム系シートの特長を以下に示します。
1）耐候性・耐寒性・耐熱老化性に優れ，低温から高温まで広い範囲で安定しています。
2）防水層が軽量で，柔軟性を有するため，軽量化が図れ，特殊形状の屋根にも適しています。
3）
可塑剤を含まないので環境ホルモンの心配がありません。
4）
省エネのための断熱防水ができます。
5）かぶせ工法ができるので，廃棄物の発生も最小

用途◎：優れている ○：良い △：あまり良くない
新版ゴム技術の基礎 日本ゴム協会誌，51（8），638（1978）より引用

表−２

加硫ゴム系の種類は均質シートおよび複合シートに

複合シート※

引張強さ

750N/㎝2
以上

240N/㎝以上

伸び率

450％
以上

300％以上

引裂強さ

250N/㎝
以上

40N以上

引張性能

引裂性能

「JIS A6008合成高分子系ル ーフィングシート」
で

均質シート

試験項目

限に抑えます。
４．加硫ゴム系シートの種類

JIS A6008による加硫ゴム系の品質

80N/㎝以上

15％以上
50N以上

※複合シートの各規格は，上段は一般複合タイプ，下段は補強複合タイプ

分類され，主に均質シートは接着工法，複合シートは機械的固定工法に多用されています。各シー
トの基本物性を表−２に示します。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.2

加硫ゴム系シートの耐久性について教えて下さい。
トの概要について教えて下さいＡ

昭和37年に加硫ゴム系シートが登場して以来その施工面積は5億2000万m2に及んでいます。高い伸び率を有し柔軟性を兼ね備えた長期耐久性防水シートとして広く採用されています。建築防水および土木遮水の実績より加硫ゴム系シートの耐久性が評価されているので，紹介します。
1．建築防水シート
屋外暴露試験やサンプリングシート物性との関係調査から，熱老化試験における伸び保持率が暴露試験との相関性が高いことが報告されています1）。
その関係から，（独）建築研究所の研究資料2）では，加硫ゴム系防水シートのリファレンスサービス
ライフ（標準耐用年数）案は15年以上とされています。また，トヨタ自動車㈱の日本建築学会発表3）
では，陸屋根工場の大半（延べ面積120万㎡）が15年以上経過した中の28工場よりサンプリングした劣化度試験結果では，伸び率に加えて接着力にも着目され伸び率（％）
3枚重ね部と表面塗装の定期的な改修を施すことにより，概 600
EPDM
促進試験からの予測線
EPDM＋llR
ｙ＝59.49Ln（x）＋510.01500
ね40年間は問題ないと判断されています。
促進試験
Ｒ ＝0.9629● 防水シートは伸び率から推定寿命は60年以上
（図－１）
400
● 防水シートの下地接着力およびシート相互の重ね接着力は
300
40年以上
（図－２）
200 サンプリング値
ｙ＝−63.966Ln（x）＋506.93
写真－１は1967年10月に保護仕様で施工された霞が関ビ
Ｒ ＝0.5053
100
0
10
20
30
40
50
60
ルディングが約40年経過した2007年5月に改修された際の
経過年
（年）
2
シートの状態です。引張強さ583N/㎝ ，伸び率は475％で，図－１ 経過年と伸び率の関係
接合部も良好でした。
2

2

接着力（N ／㎠）5040促進試験からの予測線促進試験
50促進試験からの予測線 40

30

30

20

20

10

10

0
0

10

20 30 40 50 0
下地と接着力図－２

0
10 20 30 40 50
シート相互の接着力

経過年と接着力の関係

写真－１

保護防水40年経過例

写真－２

上部調整池での事例4）

2．土木遮水シート
昭和42年よりファームポンドなどの遮水シートに適用されています。電源開発㈱のダム工学論文4）では沖縄やんばる海
水揚水発電所の調整池（写真－２）に採用されたゴムシートの耐久年数は沖縄地区で約40年と推定されています。
【参考文献】
1) 「合成ゴム防水シートの耐久性評価」『品質管理』vol.31（5），1980年
2) 古賀純子，根本かおり，濱崎 仁，鹿毛忠継，本橋健司，久保孝昭，
田中享二「建築物の長期使用に対応した材料・部材の品質管理ならびに維持保全の開発に関する研究」№145，建築研究所，2013年8月
渡邊康男，村上利幸「シート防水屋根における劣化度診断と更新時期の予測」『日本建築学会大会学術講演梗概集』
2003年
4) 佐藤道生，柏柳正之，佐藤泰明「海水揚水発電所上部調整池の遮水シートの耐久性について」『ダム工学』vol.16（2），2006年
3)（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.3

加硫ゴム系シートの概要について教えて下さい
加硫ゴム系シートの露出断熱工法について教えて下さい。

Ａ

加硫ゴム系シートは耐熱老化性に優れており，断熱工法に適しています。
これまでポリエチレンフォーム（PEF）を使った露出断熱接着工法が一般的でした。近年，機械的固定工法の誕生で硬質ポリウレタンフォーム＊
表－１ 熱伝導率（W/m・K）（PUF），ポリスチレンフォーム（PSF）が使用されていま
A種PEF1種
A種PUF2種 A種PSF3種b
す。また，高日射反射率仕上塗料による仕上げを組み合わ
0.042以下
0.024以下
0.028以下
せた断熱工法は，シート表面温度を抑え，さらなる建物の＊JIS A9511（発泡プラスチック保温材）
省エネに寄与しています。
不定形シール材
最近では，接着工法においても熱伝導率が押え金物
テー
プ状シール材
小さく断熱性に優れたPUF，PSF（表－１）を仕上塗料使用した工法が開発されていますのでご紹介します。
加硫ゴム系シート
１．接着工法
接着剤
断熱材
接着剤を用いて下地に接着する工法です。
（1）
PEFの場合接着剤
プライマー
最も多く採用されている実績のある断熱材
図－１ PEF断熱接着工法の例です。
（2）
PUF，PSFの場合
不定形シール材
PEFと同等の断熱性能で比較した場合，断押え金物
テープ状シール材
立上りプライマー
熱材の厚さを薄くできます。1成分形湿気硬高日射反射率仕上塗料
化型接着剤等を用いて下地に部分接着しま
加硫ゴム系シート
す。シートの断熱材への接着は，PSFの場合，シート用接着剤
断熱材
溶剤で溶解するので溶剤系接着剤は使用せずにエマルション系接着剤を用います。
下地用接着剤
平場用プライマー
２．機械的固定工法
固定金具を用いて下地に取り付ける工法
図－２ PUF，PSF断熱接着工法の例
で，次の3種類があります。
断熱材はPUF，PSFを用い
仕上塗料
仕上塗料
ます。
加硫ゴム系シート
加硫ゴム系シート（1）
接合部内工法
シート接合部に固定金具を固定釘で取り付け，固定
断熱材
固定金具
接着剤
断熱材
接着剤
テープ状シール材
固定金具
テープ状シール材
金具を覆うように隣接する
図－３ 接合部内工法の例
図－４ 先付け工法の例
シートを接合します。
（2）
先付け工法
仕上塗料
固定金具を固定釘で取り付けたのち，シートと固定金具を電磁誘導加熱により熱融着します。PSFの場合は熱で溶けるの加硫ゴム系シート
増張りを防ぐために固定金具の下に保護材を用います。
固定金具（3）
あと付け工法
接着剤
断熱材
テープ状シール材
シートを敷設したのち，固定金具を固定釘で取り付け，その図－５ あと付け工法の例
上に適切な増張りを行います。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

No.4

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

加硫ゴム系シートの接着工法について教えて下さい
トの概要について教えて下さい

Ａ

接着工法は，下地にプライマー・接着剤を仕上塗料用いてシートを接着させる工法です。特徴と不定形シール材

しては強風による影響を受け難く，耐風圧性，下地押え金物
テープ状シール材
150

追従性においても優れています。

加硫ゴム系シート170

１．接着工法のポイント【適正な接着性】

接着剤
プライマー

接着工法では，プライマーや接着剤の塗布工程，
シートの張付け工程，接合部の処理工程などにおいて，適正な作業を確保することが重要であり，規定

代表的な露出接着工法S-F1

塗布量（溜まり・ムラがないこと）
・乾燥時間（指触確
認・可使時間）・充分な転圧（エアー溜まり）等を管理することが必要です。
【不具合事例】
接着工法の基本となる３原則（①塗布量②オープンタイム③
転圧）を守らず施工すると，長期にわたる充分な接着力を得られず，不具合の原因となります。基本となる３原則を怠たると，
写真のような接合部の剥離が生じます。
【下地の確認】
新築または改修による下地の補修処置のケレン作業は，突起物，脆弱部，下地への付着物などをできるだけ取り除きます。
下地の欠損部等は，ポリマーセメントモルタル等で段差がな
いように下地調整を行います。２㎜以上はＵカットし，ポリウ
レタン系シーリング材等を充填します。
２．接着工法による接着性能
接着性能として，適正な施工を行えば，接合部・下地とも接着力の経年変化は小さく，防水層として充分な接着力を有します。

（N/㎝ 2）40（N/25㎜）
300

RC下地
ALC下地
30
垂
直
引
張
接 20
着
力

せ 200
ん
断
接
着
力
100

10

0

0

5

10
経過年数
（年）

接合部のせん断接着力

15

0

0

5

10
経過年数
（年）

15

下地に対する垂直引張接着力（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.5

加硫ゴム系シートの機械的固定工法について教えて下さいＡ

加硫ゴム系シートの機械的固定工法は，登場以来20年以上経っており，仕様としては露出仕様と露出断熱仕様があります。固定金具を用いて部分的に防水層を固定する工法で，接合部内固定工法と先付け固定

仕上塗料

押え金物
不定形シール材

テープ状
シール材

加硫ゴム系シート

接着剤

固定金具

テープ状シール材

プライマー

工法と後付け固定工法があります。

テープ状
シール材

不定形シール材

なお，新築では絶縁用シートは不要

固定金具

接着剤

ですが，改修では絶縁用シートの敷設工程が必要です。

図－１

１．機械的固定工法のメリット
１）下地処理が簡略化でき，工期の短縮が図れます。
２）下地の湿気による影響を受けにくく，多少湿潤

接合部内固定工法

Bの部位
Ａの部位〈一般部〉 〈パラペット周辺部〉

Cの部位〈コーナー部〉

な状態でも施工が可能です。
３）下地の種類を選ばず，既存防水層を残した状態で施工ができ，廃材が少なくて済みます。
２．機械的固定工法のポイント

各部位３ヵ所の合計９ヵ所測定〈固定強度の確認〉
機械的固定工法によるシート防水工事において

図－２

引抜試験の測定部位例

は，風荷重を考慮した固定ビスピッチの設計が不可欠で，下地の固定強度把握，仕様に沿った施工が必要です。品質計画にあたっては，施工の前に図－２に示すような箇所で，簡易型の引張試験機を用いて固定ビスの引抜強度を測定します。
〈接合・接着性〉
接合部内固定工法の固定金具取付け位置は，端部固定と中央固定の２通りがあります。重ね部分の固定金具部を差し引いた寸法が100㎜以上となるように接合幅を確保することが重要です。
写真－１

接合部内固定工法

先付け固定工法は電磁誘導加熱により，ディスク盤とシートを熱融着しますので，施工前には必ず温度調節等に
接着剤

固定金具

よる，事前の接着性の確認が必

加硫ゴム系シート

要です。
固定ビス

図－３
写真－２

先付け固定工法

接合部内固定工法の端部固定の例（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.6

加硫ゴム系シートによる改修工法について
トの機械的固定工法について教えて下さいＡ

表－１

防水改修の方法は大別すると，撤去方式およびかぶせ方式の２種類がありま
非撤去部す。撤去方式は，騒音，振動，異臭，廃棄物等が発生することにより，かぶせ方式が多く採用されています。加硫ゴム系シートによる改修工法も同様です。
かぶせ方式の施工法として，接着工法および加硫ゴム系シートの下地調整材

既存下地（防水層）の種類

接着工法

保護コンクリート

ポリマーセメントモルタル
またはペースト

アスファルト防水熱工法

ポリマーセメントモルタル
またはペースト

塩ビ系シート

層間接着用プライマー

加硫ゴム系シート

層間接着用プライマー

塗膜系防水

層間接着用プライマー

撤去部

ポリマーセメントペースト

機械的固定工法があり，躯体の種類や下地の状況に応じて選択します。特▼に接着工法の改修では，既存下地（防水層）の種類
によって下地調整材の種類および処理（補修方法）
写真－１

が異なるため注意が必要

現状

写真－２

です。各種下地による加硫ゴム系シートの下地調整材を表−１

下地処理状況

▼に示します。なお，機械的固定工法は，下地調整材による処理は不要です。
１．既存下地（防水層）の状況に応じた補修方法
改修時，既存下地（防水層）の劣化や不具合が生じていることがあり，下地処理を行う前に，あらかじめ不具合の状況に応じた補修が必要となります。補修方法の一例を表−２に示します。
２．改修工事の一例

写真－３

改修後

既存防水層の上，ポリマーセメントで処理後，加硫ゴム系
シートで改修した事例を写真−１〜３に示します。

既存下地
（防水層）
の種類
保護コンクリート
アスファルト防水
熱工法
塩ビ系シート
加硫ゴム系シート
塗膜系防水

表－２

主な不具合状況に応じた補修方法の一例

状況

補修方法の一例

ひび割れ

シール材充填後，下地調整材で処理

伸縮目地の突出目地の撤去後，新設するか，またはモルタル詰め処理

ふくれ，浮上り

切開後張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

接合部の口開き

溶融後張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

ふくれ，浮上り

切開後張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

接合部の口開き接着剤で張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

ふくれ，浮上り

切開後張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

接合部の口開き接着剤で張り戻しするか，撤去後，下地調整材で段差を処理

ふくれ，浮上り

撤去後，下地調整材で段差を処理

チョーキングサンディング後，水洗い処理（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.7

加硫ゴム系シート防水材の環境対応について
トの機械的固定工法について教えて下さいＡ

厚生労働省の「室内空気汚染に係るガイドライン」においては13物質の室内濃度の指針値と総揮発性有機化合物（TVOC）の暫定目標値が示されています。VOC規制は室内に限られていますが，学校関係の改修工事や住宅密集地の物件で室外で使用する防水施工においても，VOCによる臭気の低減を求められる現場が増加しています。また，廃棄物の削減も望まれています。これら環境に対する加硫ゴム系シートの対応例について紹介します。

写真－１
剥離フィルム無しの接着剤付き
シート防水材による施工

1．VOCの低減
1.1 材料の無溶剤化，弱溶剤化への取り組み
加硫ゴム系シート防水材に使用するプライマー・接着剤および仕上塗料の代替として，エマルション系材料が挙げられます。しかしながら，プライマー・接着剤に関しては，溶剤系と比べて寒冷地や冬季中の乾燥時間が長くなる等のデメリットにより，現状

写真－２

では全面採用に至っていません。そこで，接着剤として，脱BTX

自走式熱風融着機によるシート接合（ベンゼン，トルエン，キシレン）対応の弱溶剤系接着剤も開発されています。
仕上塗料に関しては，以前からエマルション系塗料が一般化されています。最近では，表面温度を緩和する高日射反射率塗料も増え環境対策に関心が高まりつつあります。
写真－３

1.2 工法，施工面の取り組み
施工現場の環境対策として，これまでの工場加工接着剤付き

湿気硬化型接着剤の塗布

シート防水材は，剥離フィルムが付いていましたが，施工後廃棄するのにかさ張る問題がありました。そこで，接着剤の改良によって剥離フィルム無しの接着剤付きシート防水材が開発され，施工現場で発生する廃棄物の削減に貢献しています（写真－１）。
また，機械的固定工法は円盤状固定金具の採用による下地固定や，接合部を熱融着する工法も開発され無溶剤での施工が可能となっています（写真－２）。
このほか，断熱工法では，ポリスチレン，ポリウレタン系断熱材を下地に接着する際に，無溶剤
系の湿気硬化型接着剤を採用し，全面接着ではなく部分接着（点付け）して環境に配慮しています（写真－３）。

1.0

以上の対応例により発生するVOC量の比較

0.8を，溶剤系を１として図－１に示します。

0.6

2．おわりに0.4

シート防水工法における完全な無溶剤化は，

0.2
0.0

現時点では施工やコスト面等において課題も多溶剤系

弱溶剤系 接着剤付シート 機械的固定 エマルション系

図－１

VOC発生量の比較いですが，今後も環境にやさしい工法への改善対応を継続検討していきます。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会 加硫ゴム部会）

No.８

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

加硫ゴム系シート防水の仕上塗料について教えて下さいＡ

一般的に加硫ゴム系シート防水工
法仕上塗料の目的は着色と美観です

表－１

仕上げ塗料の種類

種類

内容

が，他の目的や用途に対応するためさまざま

一般(汎用)
仕上塗料

多実績の材料で，非歩行を目的とした場所に適用し，溶剤系と水系がある。

な種類がありますので，その中から軽舗装材

軽舗装材

塗料成分中に骨材が混合され，軽歩行を目的とした場所に適用している。

および高日射反射率塗料についてご紹介しま高日射
赤外線を大幅にカット(反射)する効果があり，最近注
反射率塗料 目を集めている。

す。
1.仕上塗料の種類

難燃性
仕上塗料

都市部において防火性が要求されている場所に適用さ
れる。

高耐久性
仕上塗料

一般仕上塗料と比べて耐久性が向上しており，塗替え回数を軽減できる。

仕上塗料の種類について表−１に示しま

表－２

試験体の作製条件

す。

試験体

均質シートおよび複合シート厚さ1.5㎜

2.各種仕上塗料の効果

軽舗装材

塗布量
（無し，１〜２㎏/㎡）

養生条件

25℃

■軽舗装材
この塗料は，ベランダや開放廊下等，人の

168時間

試験体

おもり

歩行（限定されている）を目的としているた砂
図中のおもりを試験体へ落下させて穴があくかを
確認する

100㎜

め，耐衝撃性を向上させてシートを保護しています。衝撃試験方法として日本建築学会『建築工事標準仕様書・同解説JASS８防水

10㎜Φ

工事』のメンブレン防水層の性能評価方法に
図－１

準拠して，その効果を確認しました。その試

衝撃試験方法（JASS８による）験体の作製条件を表−２，試験方法を図−１，結果を表−３に示します。
表－３
シートの種類
シート厚さ
（㎜）
塗布量
（㎏/㎡）

■高日射反射率塗料

軽舗装材の耐衝撃性
均質シート

複合シート

1.5

1.5

無し

耐衝撃１

耐衝撃２

1.0

耐衝撃３

耐衝撃４

2.0

耐衝撃４

耐衝撃４

〈結果の意味〉
耐衝撃１：革靴による歩行で穴があく可能性あり
耐衝撃２：革靴による歩行で穴があかない
耐衝撃３：革靴で乱暴に歩行してもあかない
耐衝撃４：重量のある工具・器具を落としても穴があかない

太陽光線は紫外線，可視光線，赤外線の３つの 領 域 に 分 か れ て い ま す。 中 で も 赤 外 線 は50％を占め，物質に吸収すると熱エネルギーに変わります。この赤外線吸収を抑えるのが高日
射反射率塗料です。地球温暖化やヒートアイラ
ンド対策として，採用されるケースがあり，増加傾向にあります。その効果を図−２に示しま
す。

表面温度
（℃）

80
汎用塗料

70
最大
22℃

60
50

加硫ゴム系シート209：00

加硫ゴム系シート防水の仕上

高日射反射率塗料
測定点

40
30

塗料は，単に化粧材という位置づけではなく，防水工法の外気温
10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00
時間※Ａ社工場屋上での測定結果
高日射反射率塗料と汎用塗料の表面温度変化の例

図－２

さまざまな用途に使われる付加価値を高めるものでもあります。

高日射反射率塗料と一般（汎用）塗料の違い（回答：合成高分子ルーフィング工業会

加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き

No.９

加硫ゴム系シートの施工時の注意点について
ト防水の仕上塗料について教えて下さいＡ

加硫ゴム系シートは，施工方法で大別しますと，接着工法と機械的表－１工法

固定工法になります。各工法の特徴を表−地の条件，必要機能（断熱・非断熱，汎用塗料仕上・高日射反射率塗料仕上，非歩行・接着工法

１に示しますが，仕様選定する上では，下

軽歩行・重歩行）などにより，施工時の注
意点も変わってきます。以下に，下地条件，
ポイントとなる下地条件
防水下地のでき具合は，防水機能に直接機械的固定工法

施工時の主な注意点について説明します。
１

影響を与えます。加硫ゴム系シート防水工法では，図−１のような下地づくりが必要

工法の特徴
プライマー，接着剤を用いて，下地全面にシートを接着させる防水工法● 強風による影響を受けにくく，耐風圧性に優れている。
● 下地追従性に優れており，ムーブメントの大きいALCや
PCaの屋上でも多くの実績がある。
● かぶせ工法による実績も多く，改修にも適した工法である。
● 下地の湿気の影響によりふくれが生じることがあり，湿気の影響が予想される場合は，脱気工法を採用する必要がある。
固定金具を用いて，下地にシートを部分的に固定させる防水工法● 下地の湿気による影響を受け難く，多少湿潤な下地でも施工可能であり，工期短縮が可能な工法である。
● 下地に防水層を接着する必要がないため，下地調整・補修が軽微で済むことから改修にも適した工法である。
● 風荷重を考慮した固定ビスピッチの設計が不可欠であり，下地の固定強度把握，仕様に沿った施工が必要である。

図－１

です。
２

施工時の注意点

平場の入隅：
通りよく直角とする〈接着工法の場合〉①下地の乾燥：下地が乾燥していることを確認して施工する。

接着工法と機械的固定工法の特徴

立上りの入隅：通りよく直角とする
入隅角：段差ができないように滑らかに仕上げる
立上りの出隅：通りよく面取り（３〜５㎜）とする
出隅角：段差ができないように滑らか
に仕上げる

水切り：
躯体コンクリートで確実に水切り形状とする

立上り高さ：水上で300㎜以上とする②接着３要素の遵守：接着３要素「接着剤の塗布量」，「接着剤のオープンタイム」，「充分な転圧」を遵守して施工する。
③シート張付け時の引張

立上り部の打継部：
屋根スラブ面より100〜150㎜
高い所とする
水勾配：
1/100以上とする
コンクリートまたはALCパネル，
PCa部材などの下地で確保する
表面は金ごてを用い平滑に仕上げる＊塔屋の出入口高さ：仕上面より150㎜以上とする

出隅：通りよく面取り（３〜５㎜）とする
ルーフドレン：
たて型のシート防水用ドレンを使用する
スラブ面より低くパラペットから300㎜以上
離れた位置に堅固に設置するパイプなどの突出物：
突出物相互間およびパラペットなどから300㎜以上
離れた位置に堅固に設置する蒸気，
温湯配管などは二重パイプとし，中間に断熱材を入れる

応力：シート展開時・張付け時に，引っ張っての展開・張付けは行わない。
〈機械的固定工法の場合〉①耐風圧性の検証（立地条件・納まり）：建築基準法に定める風圧力に対応した仕様で行う。
②下地の種類とアンカー固定強度の確認：施工前の確認で適正
な種類・寸法のアンカーを選定する。
③下穴の径，深さが適切となる工具の準備：適正な施工用工具を準備する。

写真－１

接着３要素遵守④シート固定時の引張応力：シート固定時にシートしわを伸ばす以上に，引っ張って固定しない。
（回答：合成高分子ルーフィング工業会

加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き No.10

加硫ゴム系シート断熱工法の断熱効果について
ト防水の仕上塗料について教えて下さいＡ

建築物に断熱材を施し断熱性を付与する工表１

断熱工法の変遷

法は，建築物の寿命を延ばすと同時に冷暖

暦年

あゆみ

房に必要なエネルギーを削減することに寄与しま

1970年

加硫ゴム系シートの露出断熱工法が始まる。

す。近年，環境保護の重要性はますます高くなり，

2004年

公共建築改修工事標準仕様書に加硫ゴム系
シート露出断熱仕様が採用される。

2013年

公共建築工事標準仕様書に加硫ゴム系シート
露出断熱仕様が採用される。

2014年

UR都市機構の保全工事共通仕様書に加硫ゴ
ム系シート露出断熱仕様が採用される。

国を挙げての活動が求められています。｢エネルギーの使用の合理化等に関する法律｣（省エネ法）
は，
昭和54年に制定された法律ですが，平成24年に，低炭素社会の実現にむけた国のロードマップ「低炭素化社会に向けた住まいと住まい方の推進に関す

60

断熱材なし

る工程表」
（国土交通省，平成24年７月10日公表）が公表されたことを受けて，同25年に改正されました。新基準では，「断熱性能」に加え，「一次エ
ネルギー消費量」も省エネ基準の物差しとして評価されます。
工程表では全ての新築住宅・建築物について，2020年までに省エネ基準適合化，2030年までに断熱材５㎜t

50

温
度
︵
℃ 40
︶
30

断熱材10㎜t
断熱材30㎜t

20

気温
6 7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
時刻（時）

ゼロエネルギー化の実現が指標となっています。 図１ コンクリートと断熱材面の日照による温度上昇
その達成に向けて，各種補助や税制優遇処置（低利融資，税の特例措置）等の省エネ支援策が施されています。
１．加硫ゴム系シート断熱工法
加硫ゴム系シート断熱工法は，屋根面に断熱性能を付与することで，省エネルギーに大きく貢献

Ａ
20
︑
Ｂ
点
の
温 10
度
差
︵
℃ 0
0
︶

5
10
15
20
25
30
断熱材
（架橋型ポリエチレンフォーム）の厚さ（㎜）します。耐候性・耐久性に優れた加硫ゴム系シー

図２

断熱材の厚さと温度差

トと断熱材の組み合わせが屋根の断熱仕様に適した防水工法であることは，本誌2015年６月号の「加硫ゴム系シート防水の手引

加硫ゴム系シート 1.0㎜
A

き №３」でも述べているとおりで，各種工法仕様があります。
加硫ゴム系シートでは，古くから断熱工法が開発されており，
近年では省エネ志向の高まりもあり各種仕様に標準仕様として採用されています（表１参照）。

B

その他，日本建築学会『建築工事標準仕様書・同解説JASS８ 図３ 測定位置（図１での測定はＢ点にて測定）
防水工事』等にも断熱工法は採用されています。
２．断熱効果
断熱材の厚さによる下地面の温度の実測値をプロットしたものを図１に示します。また，断熱材（架橋型ポリエチレンフォーム30倍発泡）の厚さとその上下（Ａ点，Ｂ点）の温度差の関係を図２に示します（測定位置は図３に示す）。いずれも，断熱材が厚くなるほど，断熱効果が上がることを示しています。

（回答：合成高分子ルーフィング工業会

加硫ゴム部会）

加硫ゴム系シート防水工法の手引き No.11

加硫ゴム系シートの維持
ト防水の仕上塗料について
・管理について教えて下さいＡ

加硫ゴム系シート防水層の防水機能をを変色，膨潤，劣化などさせて防水機能を損な損なわないように以下の事項を守ってう恐れがあります（非歩行，軽歩行共通）。

いただくようお願いします。

5． 軽歩行露出防水の場合でも防水層の上では

1． 非歩行露出防水の場合，屋上または防水層

ペットの飼育をしないでください。動物が爪やの維持，点検以外の時は防水層の上を歩かない

歯で防水層を傷つけたり，排泄物が防水層を劣でください。点検の時においてもつぎの２，３，化させる恐れがあります。

４項の注意を守ってください。

6． 軽歩行露出防水の場合でも防水層の上に土2． 防水層の表面が雨などで濡れているときはを置き植物を植えないでください（防水層が植

滑りやすいので注意して歩行してください。履

生用の仕様の場合を除く）。土の重量が防水層

物は凹凸の模様のあるゴム底などの履物を使用に悪い影響を与えたり，植物の根が防水層を損してください。防水層を傷つける恐れのあるハ

傷させる恐れがあります。

イヒールやスパイクなどの尖った靴底の履物を7． 防水層の上には設計時に予定した以外の重使用しないでください（非歩行，軽歩行共通）。

量物を置かないでください。重量物による防水3．防水層の上またはその付近では火気（花火，層の変形や損傷の恐れがあります。軽いものでたばこの投げ捨てなど）は使用しないでくださもテーブルや椅子のように接地部の尖っているい。防水層を燃焼させたり変質させる恐れがあものはゴムキャップまたはゴム板などで保護しります（非歩行，軽歩行共通）。

てください（非歩行，軽歩行共通）。

4．防水層の上に油，酸，アルカリ防藻剤（クー

8． 軽歩行露出防水の場合でも防水層の上で運リングタワーに使用）などの薬品，ガソリン，塗動や作業をしないでください。防水層に損傷を料，溶剤などをこぼさないでください。防水層

与える恐れがあります。

■ 防水機能を長期間維持するためのお願いは以下のとおりとなります。

1． 定期的に（２〜３回／年＊）屋
上や防水層を傷つけないように清掃してください。特に排水溝，排水口周辺や隅部の泥や枯れ葉などを取り除いてください。防水層の防水層の接合部が剥離している

洗浄には，中性洗剤以外の薬品は防水層が破れている
防水層に穴があいている

押え金物，笠木などの取付
けが，ゆるんでいる

4．屋上の増築，あるいは改築工事を行う場合，使用しないでください。
＊

2． 定期的に（１回／２年 ）防水層の状態を点および使用目的を変更する場合は，雨漏れにつ検してください。図のような異常を認めた場合ながる恐れがあるので，工事前に工事を行ったには建設業者または防水施工業者にご連絡くだ

建設業者または防水施工業者にご連絡くださ

さい。

い。

3．仕上塗料（メーカーの指定材料）は定期的に＊（１回／４年 ）塗り替えることが望ましいの＊

参考「建築防水の耐久性向上技術」（国土開発技術センター）

で，工事を行った建設業者または防水施工業者（回答：合成高分子ルーフィング工業会

へご連絡ください（有償となります）
。

ゴム部会）

加硫

加硫ゴム系シート防水工法の手引き No.12

加硫ゴム系シートの実績および採用事例を
ト防水の仕上塗料について教えてください
教えて下さいＡ

国内における加硫ゴム系シート

不定形シール材
押え金物
定形シール材
接着剤
プライマー
メンテモルタル等の累計施工面積

国内における合成高分子系ルーフィン

仕上塗料

グシートの累積施工面積は2015年までに8.6億㎡以上の実績があります。中で加硫ゴム系ルーフィングシート

も加硫ゴム系シートは5.3億㎡に達して

接着剤

おり，多くを占めています（KRK集計に

断熱材
プライマー
メンテモルタル等よる）。
この結果は，防水に携わる関係者に

断熱材用接着剤

よって公的規格の制定・公的仕様への採用，施工者の育成を働きかけてきた普及図

外断熱加硫ゴム系シート防水工法の工程図

活動の成果でもあります。加硫ゴム系
シート防水工法の多くは，改修に適しているといわれている機械的固定工法ではなく接着工法です。これは，加硫ゴム系シート防水接着工法が，多く実績を誇る信頼性の高い防水工法であることを意味します。
UR都市機構向け改修仕様への動き
2014年10月に『（独）UR都市機構保全工事共通仕様書（平成26年版）』に３種の加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法が採用されました。

写真１

断熱材張付け

写真２

シート張付け■採用された加硫ゴム系シート防水工法＊外断熱加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法＊軽歩行用加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法＊非歩行用加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法
３種とも接着工法です。また，同仕様書への採用により，調査施工の位置づけで2015年12月に初めて外断熱加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法の実績ができました。
外断熱加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法

UR都市機構の調査施工において，採用された外断熱加硫ゴム系ルーフィングシート防水工法の施工
工程を図および表，施工状況について写真１および写真２に示します。
表
工程1

外断熱加硫ゴム系シート防水工法（平場部）の工程抜粋
品名

プライマー

使用量/㎡
0.2㎏

2

接着剤

0.4㎏以上3456

硬質ウレタンフォーム
接着剤
加硫ゴム系ルーフィングシート
仕上塗料

─
0.4㎏
─
0.25㎏以上

工法
はけ塗りまたはローラー塗り
ゴムベラ塗り，クシ目ベラ塗りまたはローラー塗り
接着剤による接着または圧着
ローラー塗り接着剤による接着
はけ塗りまたはローラー塗り

UR都 市 機 構 の 市 場 は 大 き く，
これからも加硫ゴム系シート防水
接着工法は，さらに施工実績が飛躍すると考えております。
（回答：合成高分子ルーフィング
工業会 加硫ゴム部会）