２０２２．１１

大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14

商品番号

パウダーフロンSELA(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701

FP-02

・ ふっ素樹脂の優れた耐候性とポリエステルの高い付着性や柔軟性など２つの機能性を１つの塗料で実現
・ 日本・シンガポール・マレーシア・中国で特許取得済み（特許第 5372621、5419828、5419941、5612280、5921001）
・ 粉体塗料では、国内初の「エコリーフ環境ラベル」認定取得

１．系統
２．特長

３．用途

二層分離形複合樹脂粉体塗料

１） 1コートで二層分離構造を形成します。
２） 熱硬化形ふっ素樹脂粉体塗料以上の優れた耐久性
３） 回収再利用可能（メタリック色を除く）

カーテンウォール、その他屋外用途

４．関連法規則
危険物表示

非危険物

有害物表示

ブロックイソシアネート
詳細は、ＳＤＳを参照下さい。

５. 二層分離構造の形成

素地

素地

ポリエステル
ふっ素樹脂
・上層：ふっ素樹脂のクリヤー

素地・下層：ふっ素樹脂とポリエステルの混合層（顔料はポリエステルに分布）-1-２０２２．１１

大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701

６．標準塗装工程
アルミニウムの場合
工程作 業 内 容素 地 調 整 脱脂－化成皮膜処理又は塗装用陽極酸化皮膜処理
エアブロー
塗 装
補 正 塗 装塗装面をエアブローし、ゴミなどを除去する。
静電粉体塗装機で塗装する。

備 考
標準膜厚：５０μｍ

自動塗装で塗装しにくい箇所や膜厚不足箇所を手吹静電 ライン構成により、自動塗装の塗装ガンで補正塗装する。
前に設定される場合もある。

焼 付 塗 装 １９０℃×２０分 （素地温度）

被塗物表面の温度で管理

注意事項（共通）
・ 化成皮膜処理は素材専用の処理を行って下さい。
（クロム酸塩系化成皮膜処理剤またはクロムフリー系化成皮膜処理剤が対象となります）
・ 素地調整基準は処理剤メーカーの仕様および管理基準に従って実施して下さい。
・ 焼付条件は被塗物の形状、大きさによって多少の変動があります。
・ トリボ（摩擦帯電方式）塗装時は、別途ご相談願います。

７．焼付許容範囲（被塗物温度と保持時間）
230度

(℃)

220
210200

温

190
180
170

510 15 20 25 30 35 40時間（分）・条件は、被塗物の物体キープ温度です。
・被塗物の熱容量・炉内の風速等により、焼付条件を設定する必要があります。
・粉体塗料はアンダーベイクの場合、塗膜性能が著しく低下します。
また、オーバーベイクの場合は塗膜の変色を起こします。
・上図は標準を示すものであり、色や艶、素材の熱容量、焼付炉の条件で変わる可能性が御座います。

-2-２０２２．１１大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701

８．塗料性状と塗装基準
項 目

内 容

真比重１．４～１．８

平均粒径

３０～４０μｍ 調整可能です。

焼付条件

１９０℃×２０分 標準焼付条件（被塗物温度）

膜厚
標準塗布量

備 考

５０μｍ
９０ｇ／ｍ

色により多少異なります。

標準膜厚２

有効利用率９０％，膜厚５０μｍ，真比重１．６

９．塗膜性能性 能 項 目

塗 膜 性 能備 考色

各色

溶剤系ふっ素樹脂塗料とほぼ同等範囲（L値が90以上の淡彩色やメタリック色は、別途ご相談願います）

鏡面光沢度

３０～７５

JIS K 5600-4-7

焼付条件

１９０℃×２０分-

引っかき硬度
付着性（１ｍｍ）
耐沸騰水性

Ｈ～２Ｈ

JIS K 5600-5-4 （鉛筆法）

１００／１００

JIS K 5600-5-6 （クロスカット法）

異常なし

JIS K 5600-5-6 （クロスカット法）

耐おもり落下性

異常なし

耐酸性

異常なし

耐アルカリ性

異常なし

耐モルタル性

異常なし

AAMA規格に基づく社内試験

耐塩酸性

異常なし

AAMA規格に基づく社内試験

耐洗剤性

異常なし

AAMA規格に基づく社内試験

耐湿性

異常なし

JIS K 5600-7-2 ４０００時間

耐中性塩水噴霧性

異常なし

JIS K 5600-7-1 ４０００時間

促進耐候性

光沢保持率 ７０％以上

サンシャイン ウェザオメーター ８０００時間

屋外暴露

光沢保持率 ７０％以上

沖縄 ３年後日本建築仕上学会 粉体塗装仕様標準指針（沖縄２年；５０％以上）

デュポン式耐おもり落下性試験
1/2"φ×500g（300mm） JIS K 5600-5-3５％硫酸水溶液
２０℃ ７２時間リングテスト
５％苛性ソーダ水溶液
２０℃ ７２時間リングテスト※ ・上記性能は、6価クロム系系化成被膜処理アルミニウム板（ｔ＝2.0mm）での標準仕様に基づきます。
・耐中性塩水噴霧性試験板は、水洗後に評価しました。
・塗膜性能についてはあくまで標準値であり、色・艶によって異なる場合があります。

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大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701【促進耐候性試験：ｻﾝｼｬｲﾝｳｴｻﾞｵﾒｰﾀｰ8000時間の光沢保持率】

高耐候性ポリエステル粉体塗料
パウダーフロンSELA
溶剤系熱可塑形ふっ素樹脂塗料

100.0
光沢 80.0
保持 60.0
率 40.0（%）
20.00.001000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
時間（Hrs）

１０．補修塗装仕様
塗装面に生じたキズや異物が付着した箇所は、次の要領で補修します。点または線状の場合は、その箇所だけ補修しますが大きな損傷の場合は全面塗装して下さい。
１） 線状キズの場合
工 程

作 業 内 容塗装面の不良部分を＃400～＃600の研磨紙にて軽く研磨す
1 素 地 調 整る。その後、シンナー拭きし清浄な面にする。
Vフロン
主剤90部，硬化剤10部の割合で混合し、Vフロン上塗シンナーB
2#200上塗にて0～10％希釈し、損傷部を刷毛または筆などで補修塗りする。
（指定色）
3乾 燥
24時間以上（20℃）※ Ｖフロン＃２００上塗は二液性塗料であるため主剤と硬化剤の混合後は、可使時間内にご使用下さい。

-4-

膜厚(μｍ)
25以上-

２０２２．１１

大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701

２） 面補修①カーテンウォールをビルに取り付け前、または取り外しできる場合
・ 大きな損傷部はパウダーフロンSELAにて全面再塗装して下さい。
②カーテンウォールをビルに取り付け後で取り外しできない場合
現場などにおいて一面全体を補修塗装する場合は下記方法（１）（２）にて実施して下さい。
（1）キズが素地まで達していない場合
工

程作 業 内 容

補修面の不良部分を研磨紙（#600）にて十分研磨する。
2 エアブロー 補修面をエアブローし清浄にする。
Vフロン 主剤90部，硬化剤10部の割合で混合し、Vフ3 #200上塗 ロン上塗シンナーSにて10～20％希釈し、損（指定色） 傷部をスプレーで補修塗りする。
Vフロン 主剤90部，硬化剤10部の割合で混合し、Vフ4 #200上塗 ロン上塗シンナーSにて10～20％希釈し、損（指定色） 傷部をスプレーで補修塗りする。

膜厚(μｍ)

塗装間隔(20℃)

----

20

10～20分
以上

20以上-

1 素地調整※ Ｖフロン＃２００上塗は二液性塗料であるため主剤と硬化剤の混合後は、可使時間内にご使用下さい。
※ 下地塗膜は、未研磨部分のないように十分全面研磨して下さい。
（2）キズが素地まで達している場合
工

程作 業 内 容

補修面の不良部分を研磨紙（#600）にて十分研磨する。
2 エアブロー 補修面をエアブローし清浄にする。
主剤70部，硬化剤30部の割合で混合し、約30Vフロン分間（20℃）熟成する。その後、エポニックス
3 #200ﾌﾟﾗｲ＃３１００シンナーにて10～15％希釈し、損傷ﾏｰ部をエアスプレーで補修塗りする。

膜厚(μｍ)

塗装間隔(20℃)

----

30～40
以上

16時間～7日

15～20

10～20分
以上

20以上-

1 素地調整Vフロン 主剤90部，硬化剤10部の割合で混合し、Vフ
4 #200上塗 ロン上塗シンナーSにて10～20％希釈し、損（指定色） 傷部をスプレーで補修塗りする。
Vフロン 主剤90部，硬化剤10部の割合で混合し、Vフ5 #200上塗 ロン上塗シンナーSにて10～20％希釈し、損（指定色） 傷部をスプレーで補修塗りする。

※ Ｖフロン＃200プライマー及びＶフロン#200上塗は二液性塗料であるため主剤と硬化剤の混合後は、可使時間内にご使用下さい。
※ 下地塗膜は、未研磨部分のないように十分全面研磨して下さい。
（1）キズが素地に達していない場合よりも、入念に研磨願います。

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２０２２．１１

大日本塗料株式会社●大阪市中央区南船場1-18-11●東京都大田区蒲田5-13-23●名古屋市中区金山1-12-14(06)6266-3116(03)5710-4501(052)332-1701●使用上の注意事項
１）保管について長期保管を避け、先入れ先出しを徹底して下さい。
・ 保管温度２８℃以下厳守、６ヶ月間・ 直射日光その他の熱線を避け、冷暗所に保管して下さい。
・ 床に直置きせず、パレット等の上に置いて下さい。又、積み段数は３段以下にして下さい。
・ 油、有機溶剤、化学薬品、水等の物質との混在は避けて下さい。
２）取扱方法
作業者が粉体塗料を取り扱う場合には次の点に留意して下さい。
・ 作業中、肌に粉体塗料が付着した時は速やかにエアーブローなどで除去し、更に一般洗剤を使用して水洗又は湯洗を行い洗浄して下さい。
・ 粉体塗料を極力吸入しないよう、取扱時及び取扱場所では必ず防塵マスクを着用して下さい。又、作業終了後は必ずうがい、手洗いを行って下さい。
日常の取扱
・ 塗装ブース内温度も高温にならないよう注意する必要があります。
・ 塗装の際使用されます全てのエアーの除湿、除油は十分に行って下さい。
・ 塗装に際しては回収粉だけを使用せず、回収粉と新粉を混合して使用して下さい。
・ その日の業務が終了しましたらブース内塗料は必ずきれいに回収し、ポリ袋に入れ密閉保管して下さい。
３）安全性・ 粉体塗料は消防法による危険物ではありませんが、可燃物です。
・ 溶剤塗料に比べて着火の危険性は殆どありませんが、粉塵爆発の危険性について注意が必要です。粉塵濃度が高くならないよう、又アース不良や発火源に十分注意して下さい。
４）廃棄回収した微粉等、塗料を廃棄する場合には処理業者に委託して下さい。
塗装面に生じたキズや異物が付着した箇所は、次の要領で補修します。点または線状の場合は、その箇所だけ補修しますが大きな損傷の場合は全面塗装して下さい。
以上-6-