危険物の規制に関する規則等の一部を改正する省令等の概要
地下貯蔵タンクのうち地盤面下に直接埋設された腐食のおそれが（特に）高いものについて、危険物の流出防止対策を行うための改正の他、規制の合理化を図る等の所要の改正を行う。

Ⅰ 地下貯蔵タンクの流出事故防止対策◆ 危険物が地下貯蔵施設の流出事故件数は増加傾向にあり、その中でも腐食等劣化によるものが40％を占める。
そのうち、50％タンク等からであり、構造上発見が遅れる可能性が高いことからも被害の拡大が懸念される。
① 腐食のおそれの特に高い地下貯蔵タンク→ ＦＲＰ内面ライニング又は電気防食② 腐食のおそれの高い地下貯蔵タンク→ ①で掲げた措置又は危険物の漏れを早期に検知するための装置（常時監視など）（※）内面ライニング…埋設されたままの状況で内面全体に一定以上の厚さになるよう強化プラスチックを被覆するもの
電気防食………地下に埋設されたタンクへ外部から直流電流を流すことで腐食の進行を防止するもの

Ⅱ 地下貯蔵タンクの規制の合理化◆ 地下貯蔵タンク等については１年に１回以上漏れの点検を行わなければならないが、一時的に危険物の貯蔵等を休止しているものがある。
・ 危険物の貯蔵又は取扱いを休止している地下貯蔵タンク等について、危険物の保安の観点から支障がない場合に限り、その間点検義務を免除する。
◆ 強化プラスチック製二重殻タンクの外殻の漏れの点検方法については、ガス加圧法のみ規定されているが、減圧法による漏れの点検の要望がある。
・ 強化プラチック製二重殻タンクの外殻の漏れの点検方法として減圧法によるものを規定する。

Ⅲ 内殻の性能規定化◆ バイオ燃料等多様な危険物を強化プラスチック製二重殻タンクにおいて貯蔵する要望がある一方で、当該タンクの内殻の材質についてはガソリン等を貯蔵する場合しか規定されていない。
・ 貯蔵する危険物に応じて必要な材質の性能を規定する。

施行期日

平成２３年２月１日（Ⅰについて、施行後２年間の経過措置を設ける）

1

Ⅰ 地下貯蔵タンクの流出事故防止対策
鋼製一重殻地下貯蔵タンク
地下タンクの仕様等（埋設年数、塗覆装の種類、板厚）による腐食のおそれを評価

省令等改正部分
腐食のおそれが特に高いもの

設置年数50年以上、外面モルタル塗覆装、タンクの厚さが8.0mm未満等の要件を満たすもの

腐食のおそれが高いもの

それ以外のもの

設置年数40年以上、外面モルタル塗覆装、タンクの厚さが6.0mm未満等の要件を満たすもの現在の基準どおり（１） ・ 内面コーティング、塗覆装（第23条の2第1号）

・ 危険物の漏れを検知する措置（A）（第23条の3第2号）（２） ・電気防食、塗覆装（第23条の2第2号）
・危険物の漏れを検知する措置（A）（１） ・ 内面コーティング、塗覆装（第23条の2第1号）

・ 危険物の漏れを検知する措置（A）（第23条の3第2号）（２） ・ 電気防食、塗覆装（第23条の2第2号）
・ 危険物の漏れを検知する措置（A）

・ 塗覆装（＋電気防食）気防食）
・ 危険物の漏れを検知する措置（第23条の3第2号）
・漏えい検査管による定期的な確認又は・常時監視（第23条の3第2号）（第23条の3第2号）（３） ・ 塗覆装 （＋電気防食）（１）又は（２）のいずれかの措置を実施（第23条の2第3号、第4号）

・ 常時監視（第23条の3第1号）（１）、（２）又は（３）のいずれかの措置を実施※ 太字下線部分の措置は新しく義務づけとなるもの

2

Ⅰ 地下貯蔵タンクの流出事故防止対策

腐食のおそれが高い等のタンクリスト
腐食のおそれが特に高いタンク
設置年数

塗覆装の種類

設計板厚

アスファルト

全ての設計板厚

モルタル

8.0mm未満

エポキシ樹脂等

6.0mm未満

強化プラスチック

4.5mm未満

アスファルト4.5mm未満

設置年数が５０年以上のもの

設置年数が４０年以上５０年未満のもの

腐食のおそれが高いタンク
設置年数

設置年数が５０年以上のもの

設置年数が４０年以上５０年未満のもの

設置年数が３０年以上４０年未満のもの
設置年数が２０年以上３０年未満のもの

塗覆装の種類

設計板厚

モルタル

8.0mm以上

エポキシ樹脂等

6.0mm以上

強化プラスチック4.5mm以上12.0mm未満

アスファルト4.5mm以上

モルタル

6.0mm未満

エポキシ樹脂等

4.5mm未満

強化プラスチック

4.5mm未満

アスファルト

6.0mm未満

モルタル

4.5mm未満

アスファルト4.5mm未満3

Ⅰ 地下貯蔵タンクの流出事故防止対策
腐食のおそれが特に高いタンク

腐食のおそれが高いタンク①又は②の措置① ＦＲＰ内面ライニング①、②又は③の措置③ 常時監視② 電気防食
直流電源装
置
－ ＋電流

施工前

アラーム

陽極
危険物の流出樹脂

硬化材○金属（鉄）の腐食は、土壌のイオン濃度の不均一性等により、埋設された金属の一部分に電流が発生し、鉄がイオン化して溶解するために発生する。

施工後○埋設されたままの状況で内面全体に厚さ２ミリになるよう強化プラスチックを被覆する。

○電気防食は、埋設されたタンクへ外部から腐食によるものと逆向きの電流を流すことで腐食の進行を防止する。

○直径０．３ミリメートル以下の開口部からの危険物の漏れを常時検知することができる設備（例えば、埋設されたタンクに貯蔵されている危険物の液面を常に計測して、危険物の流出による液面の変化を検知し、警報を発するシステムがある。）

4

Ⅱ 地下貯蔵タンクの規制の合理化
休止中の地下タンク等の漏れの点検強化プラスチック製二重殻タンクの漏れの点検
方法
現行制度

現行制度
GL

気密性

GLGL
地下貯蔵タンク
（内殻）
（FRP）

気密性

貯蔵液

地下埋設配管

地下タンク本体

外殻（FRP）
間げき
検知管

強化プラスチック製二重殻タンク断面図

ガス加圧法・液体加圧法・微加圧法・微減圧法○強化プラスチック製二重殻タンクの漏れ点検
方法は、ガス加圧法のみ規定されている。

GL

気密性

二重殻タンクの外殻

原則として地下タンク・配管：１年に１回以上二重殻タンクの外殻：３年に１回以上実施する必要がある。

ガス加圧法・減圧法（※）

課題・要望○一部の強化プラスチック製二重殻タンクについて
は、ガス加圧法による漏れの点検方法以外に、減圧法による点検を認めてほしいという要望がある。

※ 減圧法はSFタンクのみ

改正案○危険物の貯蔵又は取扱いが休止されているものについては、休止期間中は漏れの点検を猶予する。

改正案
減圧法による漏れ点検方法も可能とする。
減圧方法

間げきを20kPa減圧

タンク容量

静置
時間
（一定）

判定時間
（圧力上昇10%）50kl以下15分

105分

50klを超える

15分

50klごとに75 分間を加えた時間
5

FF二重殻タンクのFRP製の外殻の漏れの点検の見直し（ガス加圧法の明確化と減圧法の追加）①現行基準：減圧法（SFタンクのみ）危告示第71条第2項第2号①現行基準：ガス加圧法（FFタンク） 危告示第71条第2項第1号

ロ 実施方法

イ
点検範囲

減圧方法

タンク容量50kl以下

点検により減圧されている部分

間げきを20kPa
減圧50klを超える

ロ 実施方法静置時間（一定）（圧力上昇10%）

15分

30分

15分

当該容量を50klで除した値（その値に小数点以下1位未満の端数があるときは、これを切り上げる。）に1を加えた値を、15分間に乗じた時間※

判定時間

イ
点検範囲

※言い換えると、50klごとに15 分間を加えた時間②課題・要望点検により加圧されている部分

判定時間

加圧方法

静置時間
（一定）

（圧力降下10%）

間げきに窒素ガスを封入し、20kPa加圧

15分

15分

②課題・要望ＳＦタンクは減圧法が導入されているものの、ＦＦタンクには未導入

外殻の直径0.3mm以下の開口部を検知できる精度が必要（ＦＦタンクに減圧法を導入するよう提案・要望がある）

③検討結果

180分

50分
検討結果

75分

105分

タンク容量

判定時間

50kl以下50kl～100kl以下

105分
180分

判定時間（分）

判定時間（分）

③検討結果

35分

検討結果

15分

タンク容量50kl以下
50kl～100kl以下④改正案○FFタンクに減圧法を導入○判定時間を、容量50klまでは105分、容量50kl を超える地下タンクにあっては50klごとに75分間加えた時間とする。

○タンク容量に応じた、0.3mmの開口部を検知できるガス加圧法を導入○判定時間を、容量50klまでは35分、容量50kl を超える地下タンクにあっては50klごとに15分間加えた時間とする。

ロ 実施方法点検により減圧されている部分

減圧
方法

間げきを20kPa減圧

35分
50分

FFタンク容量（kl）

FFタンク容量（kl）

イ
点検範囲

判定時間

ロ 実施方法

タンク容量

静置
時間
（一定）

判定時間
（圧力上昇10%）50kl以下15分

105分

50klを超える

15分

50klごとに75 分間を加えた時間

イ
点検範囲

点検により加圧されている部分

減圧方法
間げきに窒素ガスを封入し、20kPa加圧

タンク容量

静置
時間
（一定）

判定時間
（圧力降下10%）50kl以下15分

35分

50klを超える

15分

50klごとに15 分を間加えた時
6間

地下タンク等の漏れ点検の期間等の改正
地１年以内に１回（下記に該当しない場合）

地下貯蔵タンク
下完成検査（設置・交換）を受けた日から15年を超えないもの

ク等
漏れ危険物の漏れを覚知
しそ の漏えい拡散を防止するための措置が講じられている場合の告示第７１条第４項（１と２は かつ）
１ 危険物の漏れを次のイ又はロにより確認すること。
イ 次号に掲げる区画内に設けられた漏えい検査管により、１週間に１回以上危険物の漏れを確認していること。
ロ 危険物の貯蔵又は取扱い数量の百分の一以上の精度で在庫管理を行い、一週間に一回以上危険物の漏れを確認していること。
２ タンク室その他漏れた危険物の流出を防止するための区画が地下貯蔵タンクの周囲に設けられていること。ただし、内面に腐食を防止するためのコーティングを講じた地下貯蔵タンクにあっては、この限りでない。

期
点
検

危険物の微少な漏れを検知しその漏えい拡散を防止するための告示で定める措置が講じられているもの施設二重殻タンクの強化プラスチック製の外殻のうち、地下埋設タンク等との間げきに危険物の漏れを検知するための液体が満たされているもの

告示第７１条第３項（１と２は「かつ」）１ 直径０．３ミリ以下の開口部からの危険物の漏れを検知することができる設備により常時監視していること。
２ タンク室その他漏れた危険物の流出を防止するための区画が地下貯蔵タンクの周囲に設けられていること。ただし、内面に腐食を防止するためのコーティングを講じた地下貯蔵タンクにあっては、この限りでない。

漏れの点検をしなくてよいタンク及び部分定
二重殻タンクの内殻３年以内に１回

ン

新設及び既設の製造所等

タ

二重殻タンクの強化プラスチック製の外殻等

7地下埋設配管の漏れ点検の免除対象の改正
地
下地下埋設配管

１年以内に１回（下記の該当しない場合）

埋設完成検査（設置・交換）を受けた日から15年を超えないもの

管漏れの新設及び既設の製造所等

配

危険物の漏れを覚知しその漏えい拡散を防止する ための措置が講じられている
場合

定期

告示第７１条の２第３項（１と２は かつ）
１ 危険物の漏れを次のイ又はロにより確認すること。
イ 次号に掲げる区画内に設けられた漏えい検査管により、一週に一回以上危険物の漏れを確認していること。
ロ 危険物の貯蔵又は取扱い数量の百分の一以上の精度で在庫管理を行い、一週間に一回以上危険物の漏れを確認していること。
２ さや管その他漏れた危険物の流出を防止するための区画が地下埋設配管の周囲に設けられていること。ただし、当該配管に電気防食の措置が講じられている場合又は当該配管が設置される条件の下で腐食するおそれのないものである場合にあっては、この限りでない。

点検施
設

危険物の微少な漏れを検知しその漏えい拡散を防止するための措置が講じられている場
合等

告示第第71条の２第２項（１と２は「かつ」）１ 直径０．３ミリ以下の開口部からの危険物の漏れを検知することができる設備により常時監視していること。
２ さや管その他漏れた危険物の流出を防止するための区画が地下埋設配管の周囲に設けられていること。ただし、当該配管に電気防食の措置が講じられている場合又は当該配管が設置される条件の下で腐食するおそれのないものである場合にあっては、この限りでない。
8

Ⅲ 内殻の性能規定化
現行基準

強化プラスチック製二重殻タンクの内殻の規定
樹脂

気相部

ＪＩＳK 6919「繊維強化プラスチック用液状不飽和ポリエステル樹脂」に適合する樹脂又はこれと同等以上の品質を有するビニルエステル樹脂

その他の部分液相部

危険物と接する部分

自動車ガソリン、灯油、軽油又は重油

ＪＩＳK 6919「繊維強化プラスチック用液状不飽和ポリエステル樹脂」（UP-CM、UPCE又はUP-CEEに係る規定に限る。）に適合する樹脂又はこれと同等以上の耐薬品性を有するビニルエステル樹脂

強化材
ＪＩＳR 3411「ガラスチョップドストランドマット」、ＪＩＳR 3412「ガラスロービング」、
ＪＩＳR 3413「ガラス糸」、ＪＩＳR 3415「ガラステープ」、日本工業規格 R 3416「処理ガラスクロス」又はＪＩＳR 3417「ガラスロービングクロス」に適合するガラス繊
維

要望・課題

貯蔵・取扱が可能な危険物が「ガソリン・灯油・軽油・重油」に限定され、他の危険物（バイオマス燃料、バイオエタノール等）は使用できない。

検討結果と改正案

貯蔵・取り扱う危険物を試験液とした耐薬品性試験（JIS K7070）を行い、耐薬品性の基準（JISK7012 6.3）に適合すれば、ガソリン等以外の危険物も貯蔵・取り扱い可能とする。

9