参考出品

SK 受入れ検品
入荷、受入れ品の検品、検査用

入荷品、受入れ品の正誤や品質確認を、AIと画像認識技術で、確実に迅速に行います。
スマートクラウスはバーコードやQR コード、RFID が無くても、製品そのものを認識し、正誤を確認し、数量をカウントし消込登録を行います。

検査検品対象のワークや製品をカメラの下に置くだけです。
画像処理システムにより、寸法や視覚的な特徴点が認識され特定されます。
確認が完了した後、担当者は画面表示や音で結果を受け取ります。
これにより確実な受入れ検査と、漏れのない検品が実現します。

SK受入れ検品検査・ SK受入れ検品検査は、製品の受入れ検品検査用に設計されています。
・ 入荷された製品は数量がカウントされ個々が確認されます。
・ 発注番号をスマートクラウスに入力し、ERP システム1) 等の外部システムから自動で発注情報を取得します。
・ 関連付けられた検査プロラムを選択実行し、作業者をサポートし入荷品の受入れ作業を進めます。
・ 検査内容は管理者によって作成、編集ができます。
・ 検査の設定内容によって、受入れ製品の輪郭などの特徴や、質量を認識し、またバーコードラベルや文字情報を読取ります。
・ 取得された計測値や数量データはスマートクラウスのモニターに表示され、必要に応じてERP システム１）に送られます。
・ 必要に応じて、検査規定に準じて全体の検査を通して取得した全ての計測値と２）画像を用いた検査報告データの生成と保存を行います。

一目でわかるメリット
検査項目と検査の手順は常に更新ができます。更新後はこれらを固守します。
・ スマートクラウスに保持された検査手順は常に最新の検査指示を反映します。
そのためスマートクラウスによる受入れ検査プロセスは、これらの検査指示への遵守を確実なものにします。
・ 受入れ製品は正確に認識され、自動的に登録され消込が行われます。
・ スマートクラウスは製品を外見的な特徴点から認識します。誤認識や誤入力は発生しません。
誤品や異品は確実に識別されて除外されます。

生産性の向上と不良率の削減
ルーティーン作業は退屈でストレスに感じるため人間は誤作業を起こしがちです。
スマートクラウスは日々課せられた作業量に関わらず、ルーティーン作業を一定のスピードと正確さで実行します。

事前設定（トレーニング）はシンプルです
検査対象はカメラで撮像により、スマートクラウスに教え込まれ保存されます。
これらの画像に対して管理者は、認識と識別のための特徴点を設定し、識別結果として出力するマスターデーターと関連づけます。
この工程に必要な時間は１分程度で、管理者は半日程度でこの設定方法をマスターできます。

まさに自動で認識
スマートクラウスは撮像した製品の画像とデータベースに登録された画像の特徴点を比較します。
この工程では位置と方向は独立して比較されます。
そのため、カメラの下へにどうのように置くかは自由です。
対応する製品がデータベース内に確認されると、モニターに表示され次の工程に進みます。

画像認識による光学的な検査
検査対象品の特徴点はデータベースに登録されたそれの特徴点と比較されます。
スマートクラウスには膨大な比較用のアルゴリズムがあり、これにより色や輪郭、バーコードやQR コード、文字が認識され検証されます。
強力なエッジ検出機能により輪郭の計測が可能です。
外部のデジタル計測機器とのインターフェー
スは、質量や抵抗値など光学的な手法では計測できない値の取得ができます。
ISO2859に準拠したサンプル検査への対応
状況によっては到着した製品の全数検査ができない場合があります。この場合、ルールに準拠した方法での抜き取り検査が行われます。
もしこのような抜き取り検査の手順が定義されている場合は、スマートクラウスは自動的に検査されるべき製品を選択します。
スマートクラウスは作業者にカメラの下に置くように案内し、自動検査を実行します。

カウンティング
数量をカウントします。
複数の似たような製品が混在して納入される場合でも、実際の数と予定の数がチェックリストに表示されます。
作業者が一つ、或いは複数、さらには異なる製品であっても、カメラの下に置くだけでが個別に識別され、認識された数量がチェックリストにカウントアップで表示します。

登録認識された製品の、計測値、数量結果はERP システムに送信されます。1)

拡張機能
RGB アンダーライトによるコントラストの増強
より詳細な輪郭の検出が必要な場合があります。この場合、コントラストを増すためにRBGアンダーライトが役立ちます。光源の色はスマートクラウスのキャリブレーションで調整され、各検査対象に最適な色が設定されます。

外部のデジタル計測ツールとの連携
質量や抵抗値などは光学的手法では捕捉できません。このためにスマートクラウスには外部インターフェースがあります。外部インターフェースからのデータや信号はスマートクラウスの識別プロセスに組み込まれます。結果は保存されERP システムに光学的に判定された検査結果として送られます。

ERP との連携でスマートクラウスをシームレスにIT システムと統合
スマートクラウスはTCP/IP に準拠したインターフェースで、他のIT システムとの連携が可能です。
もし生産管理システムと周辺のシステム間で標準化された通信プロトコルがない場合には、追加プログラムが必要です。

受入れ検査の自動文書化
各計測値と撮像画像は自動で記録され検査結果報告書として出力されます。
注文番号やシリアル番号など組みも可能です。

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視野角と認識精度はレンズの焦点距離と、ワークとの距離によって変わります。
下記はカメラとワーク間の距離が1,200mmの場合です。
下記の認識精度のは一般的な環境での経験値です。 () の中の値は理想的な環境下での最高値です。
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