平成14年８月21日
原子力安全対策課（１４−５３）＜15時資料配付＞
大飯発電所の原子炉設置変更許可申請について（高燃焼度［55,000MWd/t］燃料の使用計画および使用済樹脂の処理方法の変更計画）

県および大飯町は、平成14年６月21日に、関西電力株式会社から安全協定に基づき提出された「大飯発電所の高燃焼度（55,000MWd/t）燃料の使用計画および使用済樹脂の処理方法の変更計画に係る事前了解願い」について、国への手続きを行うことを本日了承した。
関西電力株式会社は、本日、原子炉等規制法に基づき、経済産業省に対し原子炉設置変更許可申請を行った。
県としては、この計画について、今後、国の安全審査の状況等を確認した上で、大飯町と協議し慎重に対処していく。
今回の原子炉設置変更許可申請の概要は別紙のとおりである。

〈事前了解願いの概要〉○

使用済燃料の発生量を低減するため、ウラン濃縮度を高め高燃焼度化した燃料（集合体最高燃焼度 55,000MWd/t）を取替燃料として使用する。
（大飯発電所１〜４号機）○

１次冷却材等の浄化に用いる脱塩塔から発生する使用済樹脂（イオン交換器廃樹脂）のうち放射線量が低いものは、廃樹脂処理装置で処理せず、雑固体焼却設備（１〜４号機共用）で雑固体廃棄物として焼却することにより減容する処理方法を追加する。
また、廃樹脂処理装置から発生する濃縮廃液は貯蔵保管することとし、廃樹脂処理装置内の濃縮廃液タンクを２基（約40ｍ 3）増設し貯蔵余裕を確保する。
（大飯発電所１，２号機）（参考）

大飯発電所の高燃焼度（55,000MWd/t）燃料の使用計画および使用済樹脂の処理方法の変更計画に係る経緯

平成14年６月21日〃８月21日…

関西電力株式会社は、県および大飯町に安全協定に基づく「事前了解願い」を提出。

…

県および大飯町は、国への手続きについて了承。
関西電力株式会社は、国に原子炉設置変更許可を申請。

別紙
原子炉設置変更許可申請の概要
１．高燃焼度燃料の使用計画（第１表、第１図）

変 更 内 容○現在使用している燃料(集合体最高燃焼度48,000MWd/t)より最高燃焼度制限を引き上げた高燃焼度燃料（集合体最高燃焼度55,000MWd/t）を使用する。

変 更 理 由○炉心で長期間燃焼させることができる高燃焼度燃料を使用することにより、定期検査時の取替燃料体数を低減し、使用済燃料の発生量を減らす。

使用開始時期○

平成16年度に実施予定の大飯４号機第９回定期検査で装荷を行い、その後、大飯発電所の他の号機についても順次装荷する予定。

２．使用済樹脂の処理方法の変更
変 更 内 容○（第２図）

大飯１，２号機の１次冷却材等の浄化に用いる脱塩塔から発生する使用済樹脂（イオン交換器廃樹脂）のうち放射線量が低いものを雑固体廃棄物として扱い、雑固体焼却設備で焼却により減容する処理方法を追加する。
・放射線量の低い使用済樹脂をドラム缶等の容器に抜き取るための配管等を設置する。

○

大飯１，２号機の使用済樹脂を廃樹脂処理装置で処理した際に発生する濃縮廃液は貯蔵保管することとし、貯蔵保管のための濃縮廃液タンクを増設する。
・廃樹脂処理装置内濃縮廃液タンクを大飯１，２号機補助建屋内に２基（約４０ｍ 3）増設する。

変 更 理 由工程○

これまで、大飯１，２号機で発生する使用済樹脂の全量を廃樹脂処理装置で処理し、処理に伴い発生する濃縮廃液は、濃縮廃液タンクに貯蔵後、固化処理し低レベル放射性廃棄物として埋設処分することとしていた。
しかし、近年、低レベル放射性廃棄物のうち比較的放射能濃度の高いものに関する濃度基準等の制度整備がなされたことから、処分計画を変更し、埋設処分の具体化が図られるまでの当面の間、濃縮廃液を貯蔵保管することとする。
また、この間の貯蔵余裕を確保する目的で、放射線量の低い使用済樹脂を焼却することで濃縮廃液の発生量を低減させるとともに濃縮廃液タンクの増設を行う。

○低線量使用済樹脂排出配管設置工事
平成16年12月〜平成17年３月○廃樹脂処理装置内濃縮廃液タンク増設工事
平成17年７月〜平成18年３月

第１表項目

１７行１７列型高燃焼度燃料の設計値
高燃焼度燃料

現行燃料

二酸化ウラン焼結ペレット(一部ガドリニアを含む)

同左

１ 燃料材
ペレット

ウラン235濃縮度

約4.1wt%以下
約4.8wt%以下(ガドリニア入り燃料は(ガドリニア入り燃料は約2.6wt%以下)
約3.2wt%以下)

ガドリニア濃度約10wt%以下

約6wt%

ペレット初期密度

理論密度の約97%(ガドリニア入り燃料は約96%)

理論密度の約95%(ガドリニア入り燃料は約95%)

被 覆 材

ジルコニウム基合金

ジルカロイ−４

燃料棒外径

約9.5mm

同左

被覆管厚さ

約0.6mm同左

燃料棒有効長さ

約3.7m

同左

１７×１７

同左

燃料棒ピッチ

約13mm

同左

燃料棒本数

264本

同左

24本又は16本

16本

制御棒案内シンブル本数

24本

同左

炉内計装用案内シンブル本数1本

同左

55,000MWd/t

48,000MWd/t

２ 燃料棒

３ 燃料集合体配列

ガドリニア入り燃料集合体のガドリニア入り燃料棒本数集合体最高燃焼度

最高燃焼度
４８，０００ＭＷｄ／ｔ

５５，０００ＭＷｄ／ｔ

被覆管材料
ジルカロイ−４
耐食性向上のため

高燃焼度燃料用のジルコニウム基合金

ウラン２３５濃縮度
約４．１ｗｔ％以下
高燃焼度化のため

約４．８ｗｔ％以下

ガドリニア入りペレットのガドリニア濃度約６ｗｔ％
炉内の出力分布を平坦化するため

約１０ｗｔ％以下

第１図

ペレット密度
約９５％理論密度
ウラン装荷量を増やすため

約９７％理論密度（ｶﾞﾄﾞﾘﾆｱ入りﾍﾟﾚｯﾄは約９６％理論密度）

高燃焼度燃料の主な変更点

（１号及び２号機）

廃樹脂処理装置
増設タンク容量約 20m3

濃縮廃液
タンク
増設タンク容量約 20m3

濃縮廃液

化学体積制御系統
使用済燃料ピット浄化系統

廃樹脂貯蔵

高線量

タンク等

液体廃棄物処理系統等

脱塩塔

約 1.5m3 ／年
発生

処理量
約４m3 ／年

廃液量約２m3 ／年

既設タンク容量約 20m3(H13 度末 約10m3貯蔵)

濃縮廃液タンク

固化処理（必要に応じて）廃樹脂貯蔵タンク３基
廃樹脂タンク１基（容量約 62m3 ）(H13 度末 約45m3貯蔵)

低線量

洗浄処理

脱塩塔

約 1.5m3 ／年
発生

タンク

低線量
焼却量
約４m3 ／年

処理後の使用済樹脂
容器ヘ収納（雑固体廃棄物）焼却量
約 1.5m3 ／年

低線量の使用済樹脂

参

容器ヘ収納（雑固体廃棄物）

考

雑固体
焼却設備

１〜４号機共用
３号及び４号機側
廃棄物処理建屋内設置設備
樹脂は約７m3 ／年で焼却する計画（３号及び４号機）
液体廃棄物処理系統等

脱塩塔

約 1.5m3 ／年
発生

低線量

低線量の使用済樹脂

焼却量
約 1.5m3 ／年

化学体積制御系統
使用済燃料ピット浄化系統

脱塩塔

約 2.5m3 ／ 年
発生

高線量

使用済
樹脂貯蔵
タンク
（高線量）

【凡例】
低線量：脱塩塔の平均表面線量当
量率が 2mSv/h 以下の場合：現状タンク 2 基（容量約 154m3 ）(H13 度末 約 35m3 貯蔵)：変更計画（低線量の使用済樹脂の焼却）（濃縮廃液タンクの増設）（濃縮廃液の処理方法変更）

第２図

大飯発電所

使用済の樹脂の処理方法の変更について