OSHIROXコート
プレキャストコンクリート・研ぎ出し・ブラスト向け擁壁コンクリート・土木用コンクリート

ステインガード プレミアシリーズ
ステインガード NERO
ステインプロテクター HB
無機 高濃度・高含浸

超高耐久・超高耐候性能

コンクリート用シリカコート

ステインガードプレミアシリーズ・ス
テインガードNEROは、コンクリート専用 無機高濃度・高含浸シリカコート剤です。内部に深く浸透し、超高耐久・超高耐候性能を持った、浸透防汚層を形成し、様々なトラブルから長期にわたって保護します。

OSHIROXコート

OSHIROXコート

ステインガード プレミアシリーズ
ステインガード NEROOSHIROXコートの特徴
OSHIROXコートは、コンクリート表面に塗布することで、その内部に深く浸透し、吸水性を著しく低下させる効果により、裏面や小口からのアルカリ水の吸い上げを防止します。
また表面への汚れの付着を抑制し、汚れが付着しても簡単なメンテナンスで除去可能になります。
シリカを主成分としているため、汚れの防止と共に建材を緻密にして表面硬度を向上させます。
OSHIROXコートにより形成された浸透防水層は通気性を持っているため、建材内部に水蒸気がこもることはありません。

OSHIROXコート
汚れ無機 高濃度・高含浸
超高耐久・超高耐候性能
コンクリートシリカコート
ステインガードプレミアシリーズ及びステインガードNEROは、超高耐久・超高耐候性能を持ったコンクリート用 無機 含浸シリカコートです。
シリカを主成分とした高濃度な高含浸コート剤で、コンクリートに塗布

紫外線

結露水

セメントすることで内部に深く浸透し、超高耐久・超高耐候性能を持った、浸透防汚層を形成し、汚れや吸水などに起因する割れおよび風化のようなトラブルから長期にわたって保護します。
石材
モルタル
アルカリ水

アルカリ水

蒸散作用

高濃度・高含浸

印象の保持

有効成分：90％以上

含浸深さ：0.20㎏/㎡ 4〜７㎜

内部に深く浸透表面硬度の向上ステインガードプレミアシリーズは自然色であり、もとからあった0.35㎏/㎡ 6〜9㎜

またステインガードNEROは黒色を際立たせ、長期的に美しさをアルカリ水の吸い上げ防止保ちます。

通気性保持・蒸散作用

浸透防汚層・防水層はフィルムを形成しておらず、吸水防止性がありながら通気性を保持しております。気体となった湿気などがコ汚れの付着を抑制

通気性保持
蒸散作用

ンクリート内部に止まることはありません。

メンテナンスの軽減

劣化のメカニズム
い上げやすい性質を持っております。右

濡れ色図のように事前に対策を行っていない場

1

結露水

く損ないます。

セメント合、裏面からアルカリ水を吸い上げ、表面受けてアルカリ水が黄変し、美観を大き

成分濃度が非常に高いため、壁面や天井面に1〜2回塗布するだけで十分に効果を発揮します。

超低汚染性

り、ホルムアルデヒドを含んでいません。
よって外壁だけで無く内に除去できます。
また耐洗浄性に優れているため、洗浄により塗膜壁にも安心して使用していただけます。

が劣化する心配がありません。

超低汚染性で汚れが付着しにくく、付着しても水洗いなどで簡単

使用対象

コンクリート等の建材はアルカリ水を吸放置すると太陽光に含まれる紫外線を施工が容易で安価

ホルムアルデヒドを含まない

ホルムアルデヒド放散量が検出限界値以下（0.030mg/L）であに濡れ色、白華が発生します。
この状態をコンクリートのイメージを保ったまま仕上げることが出来ます。

汚れ黄変

紫外線

石材
モルタル

アルカリ水

アルカリ水

アルカリ水

白華

ステインガード5300α

素地仕上げ・サンドブラスト意匠・研ぎ出し意匠（プレキャストコンクリート）

ステインガード8300α

カラーコンクリートドライ仕上げ

ステインガード6300αHB

洗い出し意匠・ウォータージェット意匠

ステインガード9300α

増粘剤入コーティング剤

ステインガードNERO

カラーコンクリート濡れ色仕上げ

ステインガードアクア

駐車場床強化保護・現場洗い出し床等
2ステインガードプレミアシリーズ

従来のステインガードとの比較
ステインガードプレミアシリーズ
塗布量：0.20㎏/㎡

ステインガード5300α/6300α/8300α/9300α

主成分：シリカおよびシラン

OXC-5300α / OXC-6300αHB / OXC-8300α / OXC-9300α

分類

特徴：自然色仕上げ

従来のステインガード

塗布量：0.35㎏/㎡

シリカおよびシラン

標準工程数

1〜2回2〜3回

1〜2回

耐久性

15〜20年20〜30年

5〜10年

ステインガード5300α/6300α/8300α/9300αは、シリカおよびシランを配合した浸透性吸水防止剤です。
コンクリートに塗布することで内部に深く浸透し、極めて耐久性・耐候性の高い浸透防汚層を形成し、コンクリートを汚れや吸水などに起因する割れおよび風化のようなトラブルから長期にわたって保護します。本製品は成分濃度が高いため、壁面や天井面に1〜2回塗布するだけで十分に効果を発揮します。
またコートは自然色であり、もとからあったコンクリートのイメージを保ったまま仕上げることが出来ます。

標準塗布量

含浸深さ試験
日本建築総合試験所

0.20〜0.35 kg/㎡

塗布量：0.35 kg/㎡
JSCE-K571-2005準拠

含浸深さ試験

10.2㎜

Ａランク（土木学会指標）

表面含浸剤の試験方法
日本建築総合試験所

吸水防止層の形成システム

試験名

ステインガードプレミアシリーズ（高濃度・高含浸）
高濃度

JSCE-K571-2013，17準拠

シリカ・シラン

1〜2回塗りで高含浸、超高耐久・超高耐候性能な吸水防止層を形成。

特殊添加剤

離脱

吸水防止層

透水比など

ランク

透水量試験

透水比6％

Ａ

吸水率試験

吸水比8％

Ａ

透湿度試験

透湿比96％

Ａ

中性化抵抗性試験（中性化深さ）

深さ比0％

Ａ

塩化物イオン浸透深さ

浸透深さ比0％Ａ

有効成分：90％以上
含浸深さ：0.20㎏/㎡ 4〜７㎜
0.35㎏/㎡ 6〜9㎜
塗布直後

養生中

高速耐候性試験
高速耐候性試験 大阪産業技術研究所（メタルハイライドウェザーメーター）

養生完了

促進耐候性試験 2033時間を実施。約40年の屋外暴露に相当

従来のステインガードシリーズ（標準）標準

2〜3回塗りで吸水防止層を形成。
揮発

吸水防止層
有効成分：30％以上
含浸深さ：0.20㎏/㎡ 1〜2㎜
0.35㎏/㎡ 4〜5㎜
塗布直後

3

養生中

養生完了

塗布

未塗布

初期吸水率0.20%

1.30%

2000時間（40年経過相当）終了後吸水率

0.60%

3.20%

分析試験
成分

検出の有無

検査方法

ホルムアルデヒド

検出せず

アセチルアセトン吸光光度法

鉛

検出せず

原子吸光光度法

カドミウム

検出せず

原子吸光光度法

総水銀

検出せず

還元気化原子吸光光度法

4ステインガードNERO

施工手順

ステインガードNERO

主成分：シリカおよびアルコキシシロキサン

ステインガードプレミアシリーズ・NEROOXC-NERO

特徴：濡れ色仕上げ / 黒色の発色を引き立たせる

OXC-NEROはシリカ及びアルコキシシロキサンを主成分とした無機質 高濃度含侵剤でカラーコンクリートの濡れ色専用溶剤系コーティ
ング材で超高耐久、超高耐候性能を持ったコーティング材です。特に黒色の発色を極めて引き立てることが可能です。

標準塗布量

ブラスト
素地擁壁

プレキャストコンクリート・研ぎ出し・サンドブラスト・洗い出し版

0.20〜0.35 kg/㎡▼

含浸深さ試験
日本建築総合試験所

OXW-CNC塗布（コンクリートクリーナー）

塗布量：0.35 kg/㎡
JSCE-K571-2005準拠

含浸深さ試験

・OXW-CNCを使用します

5㎜

・表層を一時的に中性化させコート剤の含浸を促進させます

Ａランク（土木学会指標）▼

高圧洗浄機にて洗浄

表面含浸剤の試験方法
日本建築総合試験所

JSCE-K571-2013，17準拠

・20Mpaの高圧水でピーリング施工面を洗浄します

▼

試験名

透水比など

▼

ランク

透水量試験

透水比3％

Ａ

吸水率試験

吸水比8％

Ａ

透湿度試験

透湿比92％

Ａ

中性化抵抗性試験（中性化深さ）

深さ比20％

Ａ

塩化物イオン浸透深さ

浸透深さ比8％Ａ

乾燥養生
・12h以上▼▼

含水率測定
・含水率が8%以上の場合は、引き続き乾燥養生を行います

高速耐候性試験▼

高速耐候性試験 大阪産業技術研究所（メタルハイライドウェザーメーター）
促進耐候性試験 2033時間を実施。約40年の屋外暴露に相当ステインガードアクア 塗布
塗布

未塗布

初期吸水率

0.10%

1.30%

2000時間（40年経過相当）終了後吸水率

0.16%

3.20%

5

散水養生
▼

分析試験成分

▼ステインガードアクア 再塗布
検出の有無

検査方法

ホルムアルデヒド

検出せず

アセチルアセトン吸光光度法

鉛

検出せず

原子吸光光度法

カドミウム

検出せず

原子吸光光度法

総水銀

検出せず

還元気化原子吸光光度法▼ ▼ステインガードプレミア 塗布
・無機コーティング▼ ▼高濃度 含浸シリカコート 塗布・吸水防止・場合によっては2回塗布
・飽和状態まで塗布の後、表面に残った分をウエス拭きあげ▼

ステインガードNERO 塗布
・無機コーティング TOPコート▼▼※研ぎ出しでステインガードアクアを使用する

コートの拭きあげが不足すると、表面にシリカが残り、場合、荒研ぎで1回目塗布、仕上げ後再塗布。

ガラス層が形成されパウダリングが起こるので注意。

飽和分を拭きあげ▼▼▼完成
6

コンクリート・研ぎ出し・洗い出し・ビシャン・はつり・塩害地域 壁用

OSHIROXステインプロテクターWF/HBα
高濃度含浸シリカコート＋水溶性フッ素コーティング

ステインプロテクターWF/HBαOXC-WF/HBα

ステインプロテクターWF/HBαはフッ素樹脂および無機系シリカ変性シリコン複合樹脂を主成分とした水溶性の塗膜型汚れ防止剤です。コンクリートおよび石材に塗布することで極めて耐久性・耐候性の高い塗膜を形成します。
ステインプロテクターWF/HBαは親水性コートであるため撥水性はありませんが、付着した汚れは雨と共に流れていき、末永くコンクリートおよび石材の美観を保つことが出来ます。
またステインプロテクターWF/HBαは環境に配慮した製品であり、環境への負荷や臭いがほとんど無く、臭いの発生などがコンクリート
専用

高耐久性
高耐候性

超低汚染

環境に配慮臭いがほとんどない

強く制限された現場でもご使用頂けます。

塗膜型 超低汚染コーティング

高耐久性・高耐候性

非常に高いレベルでの親水性・密着性を発揮し、汚れをの定着を防ぎます。

超低汚染コーティングの効果
OXC-WF/HBα

優れた耐久性・耐候性でコンクリートを塩害・中性化などのトラブルから保護します。

汎用コート剤

超低汚染のメカニズム

ステインプロテクター WF/HBα

親水性分散していた、親水化剤が塗膜全体に配置されることにより、密度の高い親水性塗膜表面を形成し、汚れの付着を防ぐ「超低汚染性効果」を発揮します。

紫外線・水・酸素・二酸化炭

ステインプロテクター

素などの影響を受けると、

WF/HBαは、塗膜を形成塗膜内に劣化因子が発生し、劣化因子の発生を抑制し、周囲の塗膜組織を破壊します。劣化の進行を抑えさせてしまいます。

高 耐 久 性・高 耐 候 性 を 高め、コンクリートをトラブルから保護します。

OXC-WF/HBα

耐候性試験

密度の高い塗膜層により汚れの定親水化剤が塗膜表面に均一に配置された状態

分散している状態

着を防ぎ、コンクリートに対して高い密着性を有しているので吸水に起因する濡れ色を防止します。

低帯電性

汎用コート剤の塗膜は雨水だけをはじき汚れを落としませんが、ステイ抵抗を低くし、帯電を抑え、静電気による汚れの付着を防ぎます。
コンクリートに対するステインプロテクターWF/HBα
汎用コーティング剤 A

80

汎用コーティング剤 B
6040

汚れの原因となる静電気。ステインプロテクターWF/HBαは塗布面の表面雨で汚れを落とす効果

塗膜の光沢保持率︵％︶

汚れ付着防止・濡れ色防止

100

高い密着性・高架橋密度

ンプロテクターWF/HBαは高い親ステインプロテクターWF/HBαは、コンクリートに対して密度の高い塗膜水性により、雨水が塗膜となじむこ層を形成し汚れの定着を防ぎます。また高い密着性を有しているので、吸水とで汚れを洗い流す効果がありまに起因する濡れ色を防止します。

20

01000

2000

3000

4000

試験時間（hr）

す。

環境に配慮

通気性を保持風合いをそのままに負荷や臭いがほとんど無く、臭いの発生など

ステインプロテクターWF/HBαは、撥水性

ペンキなどのように覆いかぶせるものとはが強く制限された現場でもご使用頂けます。

がありながら通気性を保持しています。気体

異なり、コンクリートの風合いや個性を損なとなった湿気などがコンクリート内部に溜わない仕上がりになります。

まることはありません。
78

コンクリート・研ぎ出し・洗い出し・ビシャン・はつり・塩害地域 壁用

OSHIROXステインプロテクターWF/HBα
高濃度含浸シリカコート＋水溶性フッ素コーティング

標準施工仕様解説

研ぎ出し・洗い出しコンクリート面 塩害地域 OSHIROXスティンプロテクターWF/HBα仕様による、コンクリートの汚れ、色落ち、骨材剥落、耐候性に関する解説

塩害地域コンクリート
工程

材料

素地調整

調合

所要量

（重量比）

（㎏/㎡）

間隔時間（hr）
工程間

最終養生

0.3h以上

12h以上
3h以内

−

ローラー・刷毛
エアスプレーガン
吐出量：600〜1000ml/分
パターン幅：25〜30㎝

1−

3h以上
7d以内

−

躯体の状況により
OXC-CWPの塗布を判断

23h以上

3h以上
7d以内

24h以上

ローラー・刷毛
エアスプレーガン
吐出量：600〜1000ml/分
パターン幅：25〜30㎝

塗回数■下地はよく乾燥させ、含水率8%以下、pHは10以下としてください。
■付着物は完全に除去し、傷、不陸、目違いなどは補修調整してください。

OXC-FD/HB

下塗り

中塗り

上塗り

既調合

0.2〜0.3

OXC-CWP

0〜50.10〜0.13

OXC-WPM0〜50.12〜0.15

OXC-WF0〜50.08〜0.10

2〜3

工程内

備考

材料

素地調整

調合

所要量

（重量比）

（㎏/㎡）

中塗り

上塗り

OXC-FD/HBイ）異物の衝撃による場合 → 防ぎきれないロ）温度差による膨張収縮の繰り返し原因となる場合
ハ）突出している骨材がコンクリートの劣化によって、滑落するケース。
2. 化学的理由

最終養生

既調合

0.2〜0.30.3h以上

12h以上
3h以内

−

ローラー・刷毛
エアスプレーガン
吐出量：600〜1000ml/分
パターン幅：25〜30㎝

1−

3h以上
7d以内

−

躯体の状況により
OXC-CWPの塗布を判断

OXC-CWP

0〜50.10〜0.13

OXC-WPM0〜50.12〜0.15

2

3h以上

3h以上
7d以内

24h以上

ローラー・刷毛
エアスプレーガン
吐出量：600〜1000ml/分
パターン幅：25〜30㎝

OXC-WF0〜50.08〜0.10

2〜3

工程内

備考ロ）外部からの劣化要因（酸性雨、UVなど）

弊社の含浸性コート剤

OSHIROXコート

弊社の含浸性コート剤の塗布を行いますと高い吸水防止効果汚れが得られます。
また、コンクリートに含浸層が形成されることにより、内側からの水分移動が軽減されエフロレッセンス（白華）の発生及びコン

紫外線

結露水間隔時間（hr）
工程間

塗回数

■下地はよく乾燥させ、含水率8%以下、pHは10以下としてください。
■付着物は完全に除去し、傷、不陸、目違いなどは補修調整してください。

下塗り

1. 物理的理由イ）吸水に由来する劣化（白華の発生や中性化）

洗い出し・ビシャンコンクリート工程

コンクリート剥落の原因

クリートの中性化が抑制されます。さらに含浸性コート剤がコ■上塗り剤は、合計0.20〜0.25㎏/㎡使用してください。

使用方法

ンクリート間の密度を向上させて緻密にすることでコンクリー■下地により塗布量が変わる場合がございます。

・ローラー、またはスプレーなどで躯体へ塗布してください。

ト自体の強度を高くします。

■打放しコンクリート以外の下地に関しては念のため当・季節にもよりますが1〜4時間程度で乾燥します。

社にご相談ください。

・このまま乾燥させます。

製品名

ステインプロテクターWF/HBα

外ややエステル臭の白濁溶液

1.

ご使用に際してはマニュアルをよくお読みください。

2.

躯体の泥汚れ、油汚れ、スケールはコートの浸透及び密着を阻害するため、必ず弊社洗剤で洗浄

アルカリ水

フッ素樹脂

3.

作業中はゴム手袋および眼鏡を着用し、特に目に入らないように注意してください。

貯蔵性12ヶ月（30℃以下密閉状態で保管）

4.

万が一目に入った場合には直ちに多量の水で洗い流し、必要に応じて医師の診断を受けてくだ用

コンクリートの防汚および保護

荷姿

ステインプロテクターWF/HBα15kg入角缶

ホルムアルデヒド放散量が検出限界値以下（0.030 mg / L）であり、ホルムアルデヒドを含んでいません。よって外壁だけで無く内壁にも安心して使用していただけます。

さい。
5.

水で希釈せずに使用してください。

6.

色相の変化を見るために必ずサンプルにて試し塗りを行ってください。

7.

硬化時間は、溶媒の揮発が終了すると少しずつ硬化していきますが、気温によって多少異なります。

8.

30℃以下の冷暗所で密閉状態で保管してください。

洗浄方法

9.

容器のキャップは、商品の取り扱い時以外はしっかりと締めて保管してください。

躯体に付着している泥汚れ、油汚れ、スケールなどを汚10. 必要量だけ容器から取り出し、使用した残りは容器に戻さないでください。

れに適した弊社洗浄剤で取り除き、丁寧に水洗いして

11. 他社製品と併用により本製品の性能が十分発揮されないため他社製品との併用はおやめくだください。

ホルムアルデヒドを含まないし、よく乾燥させてから使用してください。

主成分

途

蒸散作用

使用上の注意

製品性状

観アルカリ水

超低汚染性
ウォータージェット施工面

研ぎ出しPC

含浸シリカコート含浸の深さ画像

含浸シリカコート含浸の深さ画像

超低汚染性で汚れが付着しにくく、付着しても水洗いなどで簡単に除去できます。また耐洗浄性に優れているため、洗浄により塗膜が劣化する心配がありません。

さい。

乾燥

12. 使用した器具は水や中性洗剤などで十分に洗浄してください。

洗浄後に躯体表面の水分を拭き取ります。完全に乾燥

13. 施行箇所周辺に樹木や草花がある場合には、製品が飛散しないようにしてください。

させてから施工することをお勧めいたします。雨天時

14. ご使用上の注意および詳細は安全データシート（SDS）をご参照ください。

は施工しないでください。

910構成含浸性コート剤の主成分はシリカです。主成分のシリカ原料はモアイ像の保存工事に用いられた実績のある原料です。硬化の標準 ステインガードプレミア（高濃度）

過程は､低粘度の液体オイル状となり粘度の高いオイル状をへステインガード ダブルコートて硬い寒天状となりガラス状の無機シリカゲルを形成する流れを作ります(右写真参照)。

カラーコンクリート仕様② OSHIROX 含浸シリカコートネロ

高濃度含浸シリカコート

これらのガラス状のシリカゲルに至るまでに要する時間は、通常約1ヶ月〜2ヶ月（温度により異なる）程度かかりますが、コンクリート内部の微細な隙間に浸透したコートは硬化後に緻密で硬い層を形成します（右図参照）。

PC or RC

特に弊社のシリカコートは、硅酸塩化合物（コンクリート・タイル・ガラス）が持つOH基と非常に強い結合を有する事から表面が緻密となり、PC or RCそれが強度の向上に繋がります。表面硬度も上がることがビッカースハードネス測定で実測可能です。

①含浸シリカコート

解説
弊社の含浸性コート剤
汚れが得られます。

地)のビッカース硬さ分布を示しております。未塗布（左グラフ）の場

表面のビッカース硬さ分布を示しております。未塗布（左グラフ）の合ビッカース硬さ分布の平均値が52であるのに対し、含浸性コー

場合ビッカース硬さ分布の平均値が91であるのに対し、含浸性ト剤を塗布した場合では67に上昇しました。ビッカース硬度がコート剤を塗布した場合では123に上昇しました。
こちらもビッ30%以上向上したことになります。

カース硬度が30%以上向上したことになります。

紫外線

結露水

水分移動が軽減されエフロレッセンス（白華）の発生及びコンク

以下のグラフは弊社の含浸性コート剤による研ぎ出しコンクリート

OSHIROXコート

弊社の含浸性コート剤の塗布を行いますと高い吸水防止効果
また、コンクリートに含浸層が形成されることにより、内側からの以下のグラフは弊社の含浸性コート剤によるコンクリート表面 (素リートの中性化が抑制されます。
さらに含浸性コート剤がコンク以上の結果から弊社の含浸性コート剤がコンクリート素地の硬さ上昇に加え、骨材との密着性向上に有効であると考えられます。

リート間の密度を向上させて緻密にすることでコンクリート自体アルカリ水

一方で、一般的なシラン系の撥水剤はシリカのような緻密で固いガラス状ゲルを形成しないため、コンクリートを緻密にする効果はなく、アルカリ水蒸散作用の強度を高くします。
以下は弊社コート剤と他社コート剤を塗布したJISモルタル板サンプルに対して吸水試験を行った結果です。各種コート塗布後のサンプルを5cmの水圧がかかるように水に浸漬し、重量から吸水率を算出しました。

物理的な耐久性向上の付与はしません。

ハイブリッドピーリング加工への効果

弊社コート剤を使用した場合30日後の吸水率は、他社コート剤と比較して優れた吸水防止効果を示しました。
よって弊社含浸性コート剤はアルカリ性が強いモルタルからの水分の吸い上げも防止できることが示され、これに由来するエフロレッセン
スの発生や中性化の進行を強く抑制し、コンクリートの劣化を大幅に遅らせることが出来ます。
コンクリートの劣化が遅くなると言うことは、より長くコンクリートの美観を維持することに繋がります。

ウォータージェット加工した黒色アーキテクチュラルコンクリートにOSHIROXスティンガードNERO（シリカ系含浸剤）を塗布し、本コートの耐候性を調べるためにメタルハライドウェザーメー
ターによる促進耐候性試験を行いました。試験後のサンプルの様No.

規格モルタル基材
含浸材名

塗布前基材重量（g）

浸漬前重量（g）

吸水後重量（g）

吸水量（g）

吸水率（％）

吸水比（％）
̶

外観の変化
（濡れ色）

子及び表面撥水で製品を評価しました。
また、吸水性試験を行い

撥水性
水玉の形状

コート塗布サンプル及び未塗布サンプルの吸水量を比較しまし結果①

ブランク：未塗布

2143.30

2190.82

47.52

2.22

②

他社A

2107.702109.072118.08

9.01

0.427

19.2

○

変化なし

△

③OSHIROX PREMIA

2144.60

2145.04

2151.42

6.38

0.297

13.4

○

変化なし

△④他社B

2136.482137.362145.98

8.62

0.403

18.2

△

変色中

◎

玉

⑤OSHIROX NERO①

2130.512132.312136.61

4.30

0.202

9.1

濡れ色

◎

玉

⑥OSHIROX NERO②

2135.812137.742142.76

5.02

0.235

10.6

濡れ色

◎

玉

⑦

他社C

2177.972178.43

2191.43

13.00

0.597

26.9

変化なし

○◎ 玉

ウォータージェット施工面

研ぎ出しPC

含浸シリカコート含浸の深さ画像

含浸シリカコート含浸の深さ画像

̶○

⑧

他社D

2118.852119.082128.99

9.91

0.468

20.1

○

変化なし

◎玉

⑨

他社E

2144.512145.08

2152.33

7.25

0.338

15.2

△

変色中

◎

玉

⑩

他社F

2151.732152.442163.3510.910.507

22.9 △○ 変色少◎

玉

⑪他社G

2152.182152.312167.77

15.46

0.718

32.4

○

変化なし

○◎ 玉

促進耐候性試験を1000時間（実曝20年程度）行ったサンプルについて、試験を行わなかったサンプルとともに目視による観察を行いました。艶を含む外観の変化を観察したが、試験を行わなかったサンプルとの差異は見られませんでした。
続いて促進耐候性試験を1000時間（実曝20年程度）行ったサン促進耐候性試験に供したサンプル

未試験サンプル促進耐候性試験に供したサンプル

未試験サンプル

プルについて、試験を行わなかったサンプルとともに水滴を垂らして表面の撥水性について評価しました。その結果、いずれのサンプ
ルもコンクリートに見られる吸水性は示さず、表面の撥水性を維吸水試験板の作成

含浸材F＝第1含浸材

含浸材S＝第2含浸材⑴試験体：10 10 10ｃｍモルタル材（JIS購入規格品）⑵4面2液エポキシ塗料でシール：乾燥2週間⑶含浸材塗布・刷毛塗り塗布間隔40〜60分（ウェット感がなくなった時点で2回目塗布）R1..10/9、10/10 ➡ 乾燥10/24（2週間）持していました。

⑷吸水試験（水道水浸漬：1週間10/24~10/31）
1112

さらにOSHIROXスティンガードNEROを塗布したコンクリートの吸水率を無塗布のコンクリートと比較しました。
コンクリート全面にコートを塗布後、5cmの水圧がかかるように2.22

各工法にマイクロクラック追随仕様を組み入れることができます

無塗布
他社A水に浸漬させ、その状態で30日放置した。30日放置したのちにコンクリートサンプルの水反応型ケイ酸塩系表面含浸材

他社B滴をふき取り、試験前のサンプル重量と30日試験後のサンプルの重量を比較することでコ

OSHIROX プレミア
OSHIROX NERO

ンクリートサンプルの給水量を算出しました。その結果、OSHIROXスティンガードNEROを塗布したコンクリートは、コート無塗布のコンクリートと比較して10分の1程度まで吸水を抑制していました。

0.427

考察
ウォータージェット加工した黒色アーキテクチュラルコンクリートに弊社コーティング剤

0.403

0.290

● コンクリートの中の水酸化カルシウムとの反応によりC-S-Hゲルを生成して、コンクリート中の空げきを充てんする。未反応のまま残存している主成分が乾燥により析出しても、水分が供給されると再度溶解し、水酸化カルシウムとの反応を有する。
● 改質効果を発現させるためには、材料を溶解状態にしておく必要があり、養生期間中はコンクリートを湿潤状態に保つことを必要とする。
● 主成分として、ケイ酸ナトリウムまたはケイ酸カリウムの単体、もしくはその両者が高い質量割合で混合されている。

OXC-W-102（イメージ）

0.202

反応型

コンクリートの吸水率（主にケイ酸ナトリウム系）

OSHIROXスティンガードNEROを塗布し、メタルハライドウェザーメーターによる促進耐候性試験を1000時間行いました。同試験による1000時間試験は屋外暴露20年に相当するといわれており、OSHIROXスティンガードNEROは少なくとも15年以上様々な環境要因に起因するコンクリートの劣化を防ぐことが期待できます。OSHIROXスティンガード
NEROはシリカ系のコート剤であり、シリカはコンクリートを緻密にするとともにUVに強散布後、新たなひび割れが内部に発生●水とCa（OH）と反応してゲル化（結晶）2く、コンクリートをより強固にします。

●未反応の成分は乾燥・固形化（固形分）

一方でコンクリートの主な劣化原因として、UV以外に吸水に起因するコンクリートの劣化

新たなひび割れが発生した範囲
未反応の固形分は水と反応して溶解、内部へ移動
新たなひび割れは充填が図られるが知られています。吸水に起因する劣化としては白華（エフロレッセンス）の発生、中性化、及びこれらに伴うひび割れなどが挙げられます。OSHIROXスティンガードNEROはコンクリートの吸水性を大きく抑制し、吸水に起因するコンクリートのトラブルを防ぐことが期待されます。

コンクリートへの効果

1

骨材

毛管空隙

2

3

4

噴霧器や刷毛等を用いてコンクリート表面にOXC-W-102を塗布します。

内在する水酸化カルシウム（Ca(OH)2）と反応し、C-S-H系の結晶（ゲル状の無機ポリマー）を生成Ca(OH)2

上述したように、OSHIROXスティンガードNEROはコンクリート劣化原因であるUV及び吸水を防ぐことで、コンクリートの美観を長期にわたり保つことが可能であると判断されます。

空隙

弊社のスティンガードNEROは無機コーティング材でありアミノアルキルトリアルコキシランにシリカ及び低分子、高分子、両シリコーンを打設後や脱型後の乾燥による収縮などで微細な毛管空隙・空隙が発生する。

複合結合させており、シランモノマー単体に比較しても圧倒的に躯体保護色彩保護に寄与いたします。

雨等の水分によって未反応の材料が躯体内部へ更に浸透。内部で を再度繰り返す。

5

時間の経過に伴い水密層を形成し、水路を塞ぐ。空気に接するC-S-H系の結晶は固化体化し水の進入を防ぐ。

1
ステインガード内在各種カルシウム内在

2 クラックが発生！

190

クラックに雨水が浸入

カルシウムイオンが水に溶け出す

反応範囲は、貫通クラック0.2mmをカ

ステインガードが各種カルシウム・水相互反応したステインガードがゲル状

5 固化体形成678バー。

乾燥状態のゲルが再液化充填したゲルの上部が水に溶け出したカルシウムイオンとの反応で固化体となりクラックを埋める。毛管空隙の上部も同様である。

充填部分に再クラックが入ると、ゲル（乾燥状態）に水分が接触、可逆的返還
で ゲ ル が 再 液 化（オ レ ン ジ 部）し、クラック下部へ流出。

13

4 水の進入を遮断

低圧散水により、ステインガードがコンクリート内部に浸透。

効果・特徴

3 雨水が浸入

浸透状態

側水圧

側面最大浸透深度約30〜100ｍｍ

最大浸透深度約ｍｍ

クラック部分の効果と相互反応。になりクラックを充填。

固化体
（新規）
再ゲル化
再液化したゲル（材料）は下部のクラッ
ク界面で遊離カルシウムと反応し、再度ゲルを生成し、水の侵入を防ぐ。

再ゲル化部分で水分に触れる部分は、ゲルから固化体へと変化する。水分に触れない再ゲル化部は次のクラックに備える。

1. コンクリート内部の毛管空隙を充填し、内部外部を問わず防水効果を発揮します。
2. 常に湿潤・滞水状態のコンクリートも防水可能です。（各種ピット、水槽等）
3. 外壁のクラック（タイル上から）への施工も有効。（PC板も可能）
4. 新築時の施工で水分供給による異常膨張や低質RCの早期炭酸化（中性化劣化）を防止。
5. 白華現象（エフロレッセンス）の発生を抑制。
6. コンクリートの多孔性状を平滑化し、高いプライマー効果を発揮。
7. 全てのセメント質を含む部分に使用が可能です。
8. 材料の安全性は高い評価を得ています。（水道施設の技術的基準、資機材等の材質に関する試験に合格）
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株式会社OSHIROX

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