東急建設技術研究所報 No. 44

U.D.C 693.542

高炉スラグ微粉末を高含有したコンクリートの温度上昇特性および構造体強度発現に関する検討古川

要約：雄太 ＊

大岡督尚 ＊

本報は，セメントの 70% を高炉スラグ微粉末で置換したコンクリートについて，フレッシュ性状，温度上昇特性および構造体強度発現について検討を行ったものである。その結果，一部の調合で著しいスランプの低下はあるものの，化学混和剤を適切に選定することで一般的なコンクリートと同等の経時変化であり，かつ温度上昇が抑制されることを確認した。また，現場水中養生または現場封かん養生した圧縮強度と構造体コンクリート強度には高い相関関係が認められ，各々の養生強度から構造体コンクリート強度を精度よく推定できることを示した。なお，本検討範囲では，構造体強度補正値は，JASS 5 で示される普通ポルトランドセメントを使用したコンクリートと同等であることを確認した。

キーワード：

高炉スラグ微粉末，高炉セメント C 種，環境配慮，温度上昇特性，構造体強度発現

目

1．はじめに次：

5．各養生条件下における圧縮強度とコア強度

2．実験計画の関係

3．フレッシュ性状6．構造体強度補正値

4．温度上昇特性

7．まとめ

1．はじめにスランプ，空気量およびコンクリート温度および温度履歴

コンクリートの構成材料のうち，セメント中のクリンカを測定，硬化性状としてコア強度を含む圧縮強度試験を実ーを起源とする二酸化炭素排出量は多く，環境負荷低減に

表1

要因と水準

表2

試験項目

は，クリンカーを副産物で代替することが有効な手段である。これまで筆者らは，セメントの一部を高炉スラグ微粉末で置換した環境配慮型のコンクリートについて室内実験を行い，フレッシュ性状，力学性状，耐久性状および温度上昇特性について検討を行ってきた 1)。その結果，高炉ス
ラグ微粉末を高含有したコンクリートは，通常のコンクリートと同様に一般的な手法により調合設計が可能であり，水結合材比を適切に選定することで，所定の耐久性を確保できることを確認した。また，セメントの 70% を高炉ス
ラグ微粉末で置換したコンクリートは，普通ポルトランド
セメントを単体で使用した場合より断熱温度上昇量が小さく，温度ひび割れ抵抗性に優れる可能性を示してきた。
本研究は，セメントの 70% を高炉スラグ微粉末で置換した環境配慮型のコンクリートについて，実機ミキサで製造実験を行い，フレッシュ性状，温度上昇特性および構造体強度発現について検討を行った。
2．実験計画実験の要因と水準を表 1 に示す。打込み時期は，夏期，標準期および冬期の 3 シーズンとした。水結合材比は，55%，45% および 30% の 3 水準とした。また，供試体種類として，標準水中養生，現場水中養生，現場封かん養生および模擬柱部材の 4 水準とした。

図 1 模擬柱部材（左図①〜④：強度試験供試体数，右図 28〜91：試験材齢）

試験項目を表 2 に示す。試験はフレッシュ性状として，＊技術研究所

構工法・材料グループ1

東急建設技術研究所報 No. 44

表3施した。なお，温度履歴は 1 m×1 m×1 m の模擬柱部材使用材料を作製し，部材中央部と端部の 2 点測定した。模擬柱部材の概要を図 1 に示す。
使用材料を表 3 に示す。セメントは普通ポルトランドセメントを使用し，混和材は高炉スラグ微粉末 4000 を使用した。骨材については，レディーミクストコンクリート工場で通常使用されているものを使用した。化学混和剤は，事前の試し練りにより，主成分は同一であるが，経時保持性能と凝結性能の異なる高性能 AE 減水剤 2 種類（Type1，Type2）を選定し，打込み時期と水結合材比に応じて使用表4した（詳細は表 5 参照）。

コンクリートの調合

表 4 にコンクリートの調合を示す。目標性能は運搬時間60 分を想定し，経時 60 分時点でスランプ 21±2 cm，空気量 4.5±1.5% とした。なお，模擬柱部材への打込みおよび強度試験用供試体の作製は，経時 60 分の試験終了後，直ちに実施した。
表53．フレッシュ性状

化学混和剤の種類と使用量

図 2 にスランプおよび空気量の経時変化を示す。スランプは，全てのコンクリートにおいて経時 60 分で 21±2 cmの範囲に入っており，一部を除き経時 120 分まで目標値内であった。夏期の W/B=30% のみ，経時 90 分以降のスランプの低下が大きく，経時 120 分は目標値外となった。この要因は，表 5 に示す化学混和剤の種類が影響していると考えられる。W/B=30% は他の水結合材比に比べ化学混和剤の使用量（単位量）が多いことから，凝結遅延を懸念
表6し，経時保持性能が比較的低く凝結遅延が生じにくい
Type2 を選定したものの，夏期は他の時期に比べ化学混和剤使用量（B×使用量）が少なく，想定よりも経時保持能力が不足し，急激なスランプの低下が生じたと推測される。よって，水結合材比 30% の夏期においては，化学混和剤は Type1 の経時保持能力の優れるものを選定する必要があったと考えられる。
空気量については，全てのコンクリートで 120 分間目標範囲内であり，経時に伴う空気量の変動は一般的なコンクリートと同等であった。

図2

スランプおよび空気量の経時変化

2温度履歴東急建設技術研究所報 No. 44

4．温度上昇特性

各養生強度からコア強度を精度よく推定できることが確認

表 6 に各コンクリートの柱中央部の最高温度を示す。なされた。現場水中養生および現場封かん養生強度からのコお，表内には参考値として，文献 2）より算出した普通ポア強度の推定式を以下に示す（材齢 91 日以下）。

ルトランドセメントを単体で使用した場合の各水結合材比=0.80+3.38()の最高温度を示す。高炉スラグ微粉末を 70% 置換したコ=0.87+4.05()

ンクリートは，普通ポルトランドセメントを単体で使用しここに，た場合よりも最高温度で 6.2〜11.5℃低くなっており，温：コア強度（N/mm 2）度上昇が抑制されることを確認した。

：現場水中養生強度（N/mm 2）：現場封かん養生強度（N/mm 2）5．各養生条件下における圧縮強度とコア強度の関係
図 3 に各養生条件下における圧縮強度試験結果を示す。

6．構造体強度補正値

標準水中養生では，打込み時期の違いによる明確な差は見

図 6 に構造体強度補正値（ 28S 91）とコンクリートの打込られず，打込み時期が異なっても水結合材比ごとにほぼ同みから材齢 28 日までの平均気温の関係を示す。図中には等の強度発現を示した。しかし，現場水中養生および現場

JASS 5 2)で示される普通ポルトランドセメントを使用した

封かん養生では，打込み温度が高いほど材齢 7 日強度は高場合の構造体強度補正値を示している（Fc=36 N/mm 2い傾向が見られた。その後，材齢の経過に伴い打込み温度以下）。本検討範囲では，限られたデータではあるが標準の違いによる圧縮強度の差は小さくなり，多少の差はある期および冬期で 3 N/mm 2 以下，夏期で 6 N/mm 2 以下のものの水結合材比ごとにほぼ同等の圧縮強度となった。

実験結果が得られていることから，JASS 5 で示される普図 4 に結合材水比と材齢 28 日標準養生圧縮強度の関係

通ポルトランドセメントの標準値で対応可能と考えられを示す。結合材水比と圧縮強度の関係は直線的であり，一る。また，コア強度 60 N/mm 2 程度までの実験結果が得

般的なコンクリートと同様に，水結合材比に基づき調合強られている本検討からは，Fc 36 N/mm 2 を超え 48 N/mm 2度の算定が可能であると考えられる。

以下の範囲では，構造体強度補正値は 9 N/mm 2 以下で対図 5 にコア強度と現場水中養生および現場封かん養生の応可能と判断できる。

関係を示す。現場水中養生および現場封かん養生ともにコ

図 7 にコンクリートの最高温度と構造体強度補正値の関ア強度と高い相関関係が認められ，今回の検討範囲では，係を示す。構造体強度補正値とコンクリートの最高温度に

図3

図4

各養生条件下における圧縮強度試験結果

材齢 28 日標準養生強度と結合材水比の関係

図53

コア強度と各養生における圧縮強度

東急建設技術研究所報 No. 44

図6

図7

構造体強度補正値と材齢 91 日コア強度の関係は相関関係が認められ，最高温度が高いほど構造体強度補構造体強度補正値とコンクリートの最高温度の関係

りも温度上昇量が小さい傾向であった。

正値は高い傾向であった。これは，高温履歴を受けること()で長期強度増進が停滞すること 2)に加え，高炉スラグ微粉

水結合材比と材齢 28 日標準養生強度は直線的な関係であることから，一般的な手法による調合設計が末の潜在水硬性による強度増進が阻害される可能性を示唆可能である。

するものであり，最高温度を考慮して構造体強度補正値を()設定する必要があるものと考えられる。

現場水中養生および現場封かん養生とコア強度の関係には高い相関が認められ，各々の養生強度からコア強度の推定が可能である。

7．まとめ

()

高炉スラグ微粉末を 70% 置換したコンクリートについされる普通ポルトランドセメントの標準値を用いてて，実機実験により検討を行った結果，以下の結論を得た。
(())

構造体強度補正値は，本検討範囲では JASS 5 に示問題ない。

一部の調合でスランプの著しい低下はあるものの，()コンクリートの最高温度と構造体強度補正値には相化学混和剤を適切に選定することで，スランプの経関関係が認められ，高温履歴を受けることで長期強時変化は一般的なコンクリートと同等である。

度の増進が停滞することから，最高温度を考慮した

高炉スラグ微粉末を 70% 使用したコンクリートは，構造体強度補正値の設定が必要であると考えられ普通ポルトランドセメントを単体で使用した場合よる。

参考文献
1) 大岡・古川・石川：高炉スラグ微粉末を高含有した環境配慮型コンクリートの基礎物性（その 1〜その 3），日本建築学会大会
学術講演梗概集，pp. 79‑84, 2016.82) 桝田・佐藤・友澤：高強度コンクリートの構造体中での強度発現性と調合強度，日本建築学会構造系論文集，No. 537, pp. 13‑20,
2000.113) 日本建築学会：建築工事標準仕様書・同解説

JASS 5 鉄筋コンクリート工事，p. 18, 2015

STUDY ON TEMPERATURE RISE AND STRENGTH DEVELOPMENT IN STRUCTURALCONCRETE USING HIGH AMOUNT BLAST‑FURNACE SLAGY. Furukawa, T. Oh‑oka
This report examined the fresh properties, temperature rise and strength development in structural of concrete with70% of cement replaced with blast‑furnace slag with actual mixer. As a result, it was confirmed that the change over time
was equivalent to that of general concrete by appropriately selecting the chemical admixture although there was aremarkable slump loss in some preparations. It was confirmed that the rise in temperature was suppressed by replacing
70% of blast‑furnace. In addition, the high correlation was found between the in‑site underwater curing compressive
strength or in‑site sealed curing compressive strength and the strength of the structure concrete. It was shown that theestimation of the strength of the structure concrete could be obtained from each curing. In this study area, it was confirmedthat the structure strength correction value is equivalent to concrete using ordinary portland cement shown by JASS 5.

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