環境報告書

2000

人と地球にやさしいものづくりをめざして

目次

ごあいさつ
はじめに

2

3

東芝機械グループの経営理念
環境保全活動の基本理念
環境保全基本方針
環境マネジメントシステム
全社環境保全体制図
環境監査
２０００年度の主な実施計画

人と地球にやさしい ものづくりをめざして
環境調和型製品の開発

持続可能な発展のために

7

省エネルギー活動
廃棄物削減活動
化学物質管理環境保全対策
環境会計
グリーン調達の取り組み

環境配慮・コミュニケーション
環境教育・啓蒙
情報公開
社会貢献活動

116

会社概要
社
名
所 在 地
代 表 者
設
立
事業内容
資 本 金
売 上 高
従業員数

東芝機械株式会社〒４１０ー８５１０ 静岡県沼津市大岡２０６８−３
取締役社長 猪熊彦
昭和２４年３月１８日（１９４９．
３．
１８）
工作機械、射出成形機、ダイカストマシン、押出成形機、印刷機械、油圧機器、半導体製造装置などの製造・販売
１２４億円（２０００．
３．
３１現在）
８０４億円（１９９９年度）
２，３３４人（２０００．
３．
３１現在）

本冊子は、東芝機械の環境保全活動をまとめたものであり、これまでの経緯と現在、さらには将来の計画について述べています。今回は、９９年度の活動データを中心に述べていますが、今後も継続的に発行することで、最新の情報を提供させていただきたいと考えています。環境保全活動の一端をご紹介することで、当社の環境保全に対する熱い思いを、ご理解をいただければと存じます。

ご
あいさつ

東芝機械グループは、環境保全を経営の最重要課題と考え、１９９６年にＩＳＯ１４００１の認証を業界で初めて取得して以来、環境汚染防止、公害発生防止、省エネルギー、廃棄物削減およびリサイクル推進といった広い分野で、自主的な活動を続けてまいりました。
現在当社では、「世界で一番の商品をつくる」
ために、次の三つの変革を基本コンセプトとして、「東芝機械アクションプログラム」という全社的な経営革新を進めております。
（１）商品力、サービス力強化への変革（２）業務プロセスの変革（３）グループ経営の変革
これらの変革は、「顧客満足」が基本であり、人と地球にやさしいものづくりをめざした、環境調和型商品やシステムの開発促進がその核であることは、申し上げるまでもありません。
来るべき２１世紀に向けて、東芝機械グループは、「循環型社会の実現」を目指して、個人個人の環境意識の向上を図るとともに、地球環境保全に対する国・地方・ＮＧＯなどの施策にも進んで協力し、社会的な責任を果たしてまいります。環境報
告書２０００は、当社の１９９９年度の環境保全活動を総括したものです。本書をご一読いただき、忌憚のないご意見をいただければ幸いです。

取締役社長

環境保全活動の基本理念
東芝機械は、グループ経営理念に従い、１９９７年１０月環境保全基本方針を定め、環境保全への取り組みを経営の最重要課題の一つとして位置付
け、環境保全基本指針を設定し、環境、資源を大切にして、よき企業市民として社会への貢献を目指しております。

東芝機械グループの経営理念

環境保全基本方針
かけがえのない地球環境を健全な状態で次世代に引き継ぐため、法令等の遵守をはじめ、自然環境の破壊・汚染の防止等、あらゆる環境への負人を大切にします

荷の低減に努めるとともに、資源の有限性を認識し、省資源、省エネルギーおよび資源の再（生）利用を推進することにより、社会の発展に貢献する。
東芝機械グループの経営理念および環境保全

東芝機械グループ
経営理念

活動の基本理念に基づき、環境保全活動を次のとおり推進する。
１． 環境保全への取り組みを経営の最重要課題の一つとして位置付ける。

豊かな価値を創造します

２． 事業活動、製品およびサービ社会に貢献します

スに関する環境側面について、環境負荷の低減、汚染の防止等に関する環境目的および目標を設定して、環境保全活動を推進する。
３． 積極的な環境施策の展開により、環境保全の継続的な改善・向上を図る。
４． 優れた環境技術・製品の開発および提供、地域・社会との協調および連帯ならびに環境保全活動を通じて、社会に貢献する。
５． 環境保全に関する法令、業界等の指針、自主基準を遵守する。
６． 地球資源の有限性を認識し、その有効な利用および活用を促進する。
７． 従業員の環境保全意識をより高め、全員で環境保全活動に取り組む。
８． 東芝機械グループ一体となった環境保全活動を推進するため、関係会社および協力会社等に対して指導、支援を行なう。

はじめに環境マネジメントシステム

環境行動計画
行動目標

具体的な活動

環境調和型製品の開発

設計・試作段階での製品アセスメントの実施

省

省エネルギー目標の設定・推進

エネル

ギー

資源保護・リサイクル推進

廃棄物削減目標の設定・推進

公

環境自主管理目標値の設定・遵守

害防止

環境負荷軽減生産プロセスの開発

環境負荷のより少ない生産プロセスの導入

資材の調達に際しての環境配慮

設備・材料の環境事前評価の実施

物

工場間の共同配送、再生可能な梱包資材の利用

流の合

理化

工場周辺清掃・植林ボランティア

従業員のボランティア活動への支援

生産推進部長（全社環境保全副責任者）

全社環境保全体制図

資材部長

環境生産企画部長
購買センター長

営業統括部長営業グループ分担取締役
支店・営業所長

技術研究所長（環境対応技術責任者）

国内外関係会社
主要協力会社

本社工場・相模事業所
社

長

全社環境保全責任者

最高経営層

事業所環境保全責任者

事業部長及びスタック部門長（事業部環境保全責任者）
製造部門及びスタッフ部門長（事業部環境保全副責任者）

環境監査員

全社環境管理委員会
環境技術対応委員会

事業所環境管理委員会

事業部環境管理委員会

実務ライン
諮問ライン

各専門部会

支援ライン
サイト領域

環境監査
環境保全活動が適切に行われているかをチェ

底、リスクリダクション、３現主義など、現場のックするために、環境監査を実施しています。

パフォーマンスを重点的にチェックする監査（１）外部機関が環境に関する国際基準規格（ＩＳＯです。この監査により全サイト横断的な展開

１４００１）への適合性を審査する外部審査による現場管理のレベルアップを図っていま

１９９６年１０月（沼津）、
１９９７年１月（御殿場）、３月（相模）のサイトで、ＩＳＯ１４００１を認証取す。
（３）事業所監査・部門監査得しました。これは、工作機械業界では当社ＩＳＯ、ＥＡＳＴＥＲの両監査のベースとなるが初の取得となります。その後、１９９９年８月のが、全サイトで実施する内部監査です。選に沼津･御殿場のサイトを統合し、初の更新審任された監査員によって、環境マネジメント査に合格しました。

システムが決められたとおりに機能し、適切（２）東芝グループ関係会社総合環境監査に運用管理されているかを、年に１回全サイ

当社が受けている、東芝グループ関係会

トの事業所および部門別に監査を実施してい社総合環境監査（ＥＡＳＴＥＲ）は、ＩＳＯ１４００１

ます。環境教育などを通じて、従業員およびのシステムを中心とする監査に加え、５Ｓの徹監査員のレベルアップを図っています。

外部審査員による書類審査

内部監査時の現場チェック

EASTERの環境管理施設の現場監査

２０００年度の主な実施計画●環境と調和した事業活動への変革の提供とともに、環境負荷の少ない資材の活＊生産システムのロスを徹底的に削減するため用を図るため、グリーン購入の導入を推進しの省エネルギーの推進、設備機械のアイドリングストップ総点検などを推進します。

ます。
●継続的環境保全システムの改善＊環境負荷の少ない資材・エネルギーの利用お＊環境保全システムの改善と環境保全活動のレよび非塩素系切削油への完全転換、化学物質ベルアップを図るため、環境報告書の発行なの管理と削減に取り組みます。

らびに環境会計の公開などを継続して推進し＊廃棄物の削減などにより、循環型生産システます。

ムの構築を目指し、全サイトでのゴミゼロ（ゼ●環境保全カルチャーの育成ロエミッション）達成へのチャレンジをして＊環境教育の実施、環境標語・環境ポスターのいきます。

募集、環境ボランティア活動への参加、環境●環境に配慮した製品の提供

情報の収集などにより、環境保全カルチャー＊製品アセスメントによる環境に配慮した製品の育成を継続していきます。

人と地
球にやさしいものづくりをめ
ざして

環境調和型製品の開発《環境にやさしい機械》Ｆ−ＭＡＣＨ シリーズ
当社の Ｆ−ＭＡＣＨシリーズ は、独自に開発ししました。また、空気静圧主軸のため、主軸の潤た超精密空気静圧主軸（エアスピンドル）を搭載滑油が一切不要で、クリーンな環境空間を保持しした超高速加工機です。

ます。

この主軸を毎分3〜6万回転という超高速で回主軸モーターも、ころがり軸受主軸と比較して転させ、小径工具で高速加工しますと、切削時の1/5〜1/10の省エネルギーを達成いたしまし

熱が切粉側に逃げ切削油が不要となります。クー

た。現在本機は、ＩＴ関連の精密金型の加工用とラントレスの環境にやさしいドライカットを実現して注目されています。

省エネルギータイプ■主軸モータ2.6kW/15,600min-1
1.6kW/37,920min-1■主軸冷却装置
0.4kw※ころがり軸受主軸に比べて：
1/5〜1/10

切削油が不要クリーンな環境保持■金属の切削時にも、切削油は不要（クーラントレス）で、切粉も小さく機械清掃が容易です。

■空気静圧主軸のため、主軸潤滑用の「油」は一切使用しておりません。

〔放電レスへの挑戦〕
従来の放電加工による仕上げ

切削による仕上げ

Ｆ-ＭＡＣＨシリーズの特長

電極加工＋放電加工

切削のみ

消費電力が少なく省エネタイプ

放電加工（電解液要）

電解液不要

クリーンな環境、廃油発生なし

電極加工機＋放電加工機2台

切削加工機１台

省スペースタイプ

省エネルギー活動
基本方針

主な施策

（１）
１９９５年度を基準に、社内注入高当たりの電本社工場（沼津）および御殿場工場において､力使用量（原単位）を毎年１％以上削減し、東京電力と年間契約電力の改訂を行ない、それ２００５年度までには１０％以上削減する。

により､月々の契約電力を両工場合わせて１，０００（２）大口エネルギー消費設備を中心に、省エネ化、kW削減しました。
［具体的施策］

高効率製造プロセスへの転換を促進する。

イ）鋳物溶解炉の運転方法の改善＊社内注入高社内で実際に生産活動に使われた経費で、部品製作費、工数などが含まれます。
（購入品・外注品の費用は含みません）

結ロ）デマンド警報発令時に、構内放送により冷暖房機の運転の一時停止を徹底

果

１９９９年度の電力使用量は、前年度比6％削減することができましたが、電力原単位は、経済情勢の悪化により製造原価が１８％に落ち込んだた
デマンド管理め、前年度比8％増となりました。
kWh

原 2.8
単位 2.7

電力原単位推移

80000

電力使用量

70000
60000

2.6

目標原単位

2.52.4

全社合計

50000
40000

原単位実績

2.330000

2.220000

2.1

10000

沼津

相模

御殿場

02.095

96 97

98

99

0123495

596 9798

9901234年度

5年度

最適化プログラム選択運転で、空調効率５0％アップ！
御殿場工場では、電力量％100の４０％近くを占めている空90

調設備の負荷を低減させるため、夏季２4±1℃、80

冬季１８±1℃の温度設定を、それぞれ±2℃に変70更しました。

60

また、外気温、湿度変化、製品・設備機械の発熱40を作成し、2年間分の観測データを基に、最適な30プログラムを選択して運転するようにしました。

20

これらの中から、2時間毎にその時点における10最適プログラムを選択して運転することにより、0した。

100％

100％
83％

51％

46％

45％

46％

H H H
１１１０ 9
年 年 年
度 度 度

H H H
１１１０ 9年 年 年
度 度 度

H H H
１１１０ 9
年 年 年
度 度 度

空調機

冷温水機

空調機

夏期６〜９月

100％

84％

80％

79％

50

量を、パラメータとした数種類の運転プログラム

空調効率の向上と省エネの両立が可能となりま

100％

H H H
１１１０ 9
年 年 年
度 度 度

冷温水機

冬期１０〜５月

持続
可能
な発
展のために

廃棄物削減活動（３）相模事業所は、各種の努力の結果、昨年１１月

基本方針に ゴミゼロを を達成し、現在も継続してい（１）総排出量の減量化目標を、
１９９５年度を基準ます。に、２００５年度までに３０％以上削減する。
（２）廃棄物量の減量化目標を、１９９５年度を基準に、２００５年度までに５０％以上削減する。
（※）総排出量＝廃棄物量+（再資源化量+工程内リサイクル量）（※）廃棄物とは、リサイクルおよびリユースされず、焼却および埋め立てされるものをいう。

結果

主な施策
（１）相模事業所では、昨年生ゴミ処理機を導入し、社内食堂および社員独身アパートから出る生ゴミをリサイクルし、発生したコンポスト（堆肥）は近郊の農家で堆肥として利用され（１）総排出量を前年度比２．
５％（１６７トン）削減しました。その結果、９５年度比の減量化目標値ています。
（２）昨年度に、当社の鋳物工場から排出され、埋１５％に対し約１６％の減量となりました。

立処理に回された砂は、約６６５トンに上りま（２）廃棄物量を前年度比２４％（４９０トン）削減しす。現在は、 廃棄物となったこれらの砂のリました。その結果、９５年度比の減量化目標

サイクルを図るため、路盤材を製造している

値２５％に対して約５９％の減量となり、全社メーカーと協力して、商品化のテストを進め平均のリサイクル率では７５％になりました。
トン
9000

総排出量推移8000ています。
トン
4500

7000

3500

6000

3000

5000

2500

目標値

目標値

2000

4000

総排出量

3000

1500

2000

1000

1000

500

0

廃棄物量推移4000095 96 97 98 99012345年度

廃棄物量

95 96 97 98 99012345年度《相模事業所が ゴミゼロ を達成》
相模事業所は、平成１１年１１月

努めつつ、製造プロセス等の改善を進めながら、に念願の「ゴミゼロ」を達成しま

排出量全体の削減に努めていくとともに、循環型した。平成９年３月に国際環境規格IＳO１４００１（環のシステムを構築するように目指していきます。

境マネジメントシステム）の認証を取得して以来、事業所から出る廃棄物の削減を積極的に推進してきました。
本事業所で発生する廃棄物で、最も量の多いものは金属屑類ですが、全て資源として金属原料に戻しています。また、切削剤廃液および研磨製造職場の分別コーナー

カス等は高炉の混合燃料補助剤あるいは製鉄原料として再利用しています。廃プラスチック類は、ＲＤＦ（固形燃料）化して高炉の燃料に、紙類は、トイレットペーパーに、また、焼却した後の灰は溶融し路盤材に利用しています。今後は、従業員一人ひとりの分別意識を高め、廃棄物の適正処理に

生ゴミ処理機化学物質管理《１９９９年度 ＰＲＴＲ 全社集計》〈東芝機械の環境汚染物質排出・移動登録（ＰＲＴＲ）〉

物質番号７９２１６３

１４７１５

当社は、１９９７年より経団連の指針に基づきＰＲ

物質名

トルエン キシレン スチレン 炭化珪素 塩化水素

取扱量（トン)

64.56 23.01

ＴＲを実施してきました。右表に、
１９９９年度のＰＲＴＲの全社集計結果を示します。対象物質５物質0.58 83.20.15

大気逃散量
55.49 17.53（トン)0.5800

消費量（トン)

1.40083.20

廃棄物としての移動量（トン）0.270.38000.15

リサイクル量（トン)7.45.1000のなかで、最も使用量が多いのは鋳物を作る際の成分調整に使用される炭化珪素です。次に多い物質では、塗装工程に使用される塗料・シンナー中に含まれる、トルエン・キシレン・スチレン等があります。
トルエン・キシレン・スチレン等の物
質は、８３％以上が大気中へ逃散しており、塗装工程の改善等により、逃散量および使用量の削減を行なうための検討を進めております。

環境保全対策各工場で発生する排水、排気ガス、騒音等は、１９９９年に、全社で発生した汚染物質量は、次のとおりです。

それぞれ環境保全対策を施し、法令より高いレベ

水質汚濁物質負荷の状況

ルの自主管理値を設定し、水質保全、大気汚染防止等に取り組んでいます。
土壌・地下水問題については、過去に使用したBOD

SSn-ヘキサン抽出物質

6.4トン

5.2トン

0.9トン

トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンによる汚染土壌の改良を実施しました。

大気汚染物質負荷の状況

素形材を生産している鋳物工場からは、粉じん窒素酸化物

硫黄酸化物

ばいじん

1.9トン

1.6トン 0.4トンと騒音が発生しますが、各種粉じん防止装置の設置や遮音対策を行ない、環境負荷の低減に努めています。

土壌調査風景騒音対策遮音壁鋳物注湯

粉じん防止装置

調査井戸掘削風景

環境会計
企業の事業活動に関わる環境保全活動と環境料金や水道料金のように、節減金額がそのまま投資効果について定量的に把握し、今後の環境効果金額として算出できるものを「直接効果」と保全活動の効率化を図るため、平成１１年度の「環し、大気や水質および土壌への環境負荷の低減境会計」を実施しました。

量を独自の算出基準（ ※ ）を定め、効果金額とし環境保全コストについては、環境庁のガイドラて算出するものを「みなし効果」としました。

インに沿って算出いたしました。事業活動に起因

平成１１年度の環境会計の集計の結果、環境保する環境負荷を低減させることを目的とした、当全投資額は８．
５億円、環境負荷低減効果額（直接期設備投資額、環境配慮製品の開発費用および効果＋みなし効果）は４．
２億円となり、環境保全投リサイクルなどの費用が含まれます。 さらに、効資額に対し、約５１％の効果という結果となりました。

果の算出については、まだ統一された基準が定（＊）環境負荷低減量をＥＰＡ（Ｅnvironmental ＰrotectionＡgency：米国環境保護庁）の排出権取引や賠償費用のデータ、環境基準などにより金額に換算。

められていないため、効果を金額の算出方式に応じて、二つのランク付けを実施しました。電気

１９９９年度
環境会計■環境保全コスト●分類●金額（単位：千円）●内容

事業エリア内コスト

444,740

上 ・ 下 流 コ スト

0

管 理 活 動 コ スト

136,301

環境教育、ＥＭＳ維持、人件費など

研 究 開 発 コ スト171,560

製品、技術、包装、物流関係の開発など

社 会 活 動 コ スト

97,472

自然保護、緑化、情報公開、環境広告など

環 境 損 傷 コ スト

1,605

合 計

大気、水質、土壌汚染防止、温暖化防止、オゾン層保護、産業廃棄物処理など
グリーン調達、製品リサイクル、容器リサイクルなど

土壌汚染修復、課徴金、拠出金、その他関連費用など

851,678■効果●分類直●金額（単位：千円）

接果

77,000

み な し 効 果345,000

合効計●内容

電気料や水道料などの削減で直接金額換算できるもの
環境負荷の削減量を金額換算したもの

422,000

グリーン調達の取り組み
企業活動全体の環境負荷を低減するには、環発生量と処理、化学物質の種類など、幅広い見地

境負荷の少ない資材などを使用し、環境負荷がから審査を行なっています。この審査に合格しな少ない製造プロセスで、環境負荷の少ない製品

い案件については、具体的な導入および採用をを提供することが重要です。

することはできません。

東芝機械では、新規設備の導入時、新たな原材

一方、２００１年4月よりの運用開始を目指し、グ料および化学物質の採用時に、環境部門によるリーン調達システムの構築に向けて取り組みを環境事前評価を実施し、省エネルギー、廃棄物の進めております。

環境
配慮
・コミ
ュニケーショ
ン

環境教育・啓蒙
環境保全意識の高揚と全員参画を図るため、「環境TQM活動」および「全社環境教育・訓練規定」に従った教育啓蒙活動を行なっています。社内での環境教育は、毎年、工場内で働く人全員を対象とした、一般環境教育のほか、管理者、新入社員向け教育も実施しています。また、

環境教育

環境監査員養成講座の開催、外部の環境に関する講習会、研修会にも積極的に参加し、継続的向上を目指し推進しています。

外部事例発表情報公開
環境に関する取り組みを紹介したパンフレットの発行、環境方針の公開もしています。
また、社内では、全社向けの「ECOニュース」を年2回、各工場および事業所では、「環境ニュース」を月1回発行している
ほか、各職場の環境コーナーで、最新の情報を掲示し、環境情報環境コーナーの共有化を図っています。
また、今年度より環境報告書を作成し、環境保全に関する情報を広く公開します。

環境ニュース

社会貢献活動
地域社会への貢献活動や外部団体の活動への参加など、環境保全活動に積極的に取り組んでいます。

工場周辺清掃活動

アジア生産性機構が来社

環境美化ボランティア活動として、工場周辺の清掃活動を実施しました。

海外からアジア生産性機構の機械産業環境問題視察団が来社、環境に対する取り組みを研修されました。

新入社員植林活動静岡県知事褒賞受賞

新入社員研修の一環として、自然環境保護を目的に、天城山で植林体験を毎年実施しています。

静岡県知事より、「平成１０年度産業廃棄物適正処理推進功労者知事褒賞」を受賞しました。

環境技術展への出展

電気安全優秀賞受賞「第８回東芝環境技術展」のグループグローバルコーナーに、東芝関係会社を代表して出展しました。

電気安全関東委員会より、日頃の電気安全に対する功績が評価され、優秀賞を受賞しました。

さらにす。
まき

古紙配合率１００％再生紙を使用しています。

ざして 私達をめの活日明動
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