EXPAL®

JFEの塗装寿命延長鋼板
NETIS登録番号：CB-180015-A

はじめに塗装を施して長期間にわたって使用される鋼構造物は、塗装の塗替えを行うことで耐久性能を確保する必要があり、ライフサイクルコストの低減が求められています。
特に、海上、海岸地帯、凍結防止剤散布地等では、飛来塩分量が多い厳しい腐食環境下におかれることから、一般の構造用鋼（JIS SS、SM、SBHS）は、塗替えの頻度が高くなります。
四方を海に囲まれたわが国では、塩分に強い構造用鋼の開発が強く望まれていました。
当社はこの要望に応えて、高塩分環境においても塗替え頻度を抑えて長期使用が可能な、塗装寿命延長鋼板を開発・商品化しました。

JFEの 塗装寿命延長鋼板
CONTENTS
JFEの塗装寿命延長鋼板の特長 ................................ 1
腐食、塗膜劣化抑制メカニズム .............................. 2性 能 ................................................................... 3
規 格 ................................................................... 4
品質特性例 . .......................................................... 5「EXPAL」、「ACTE」は JFE スチール株式会社の登録商標です。

JFEの塗装寿命延長鋼板の特長

1

海上、海岸地帯、凍結防止剤散布地等、塩分が多く厳しい環境においても優れた塗装耐久性を発揮します。

2

JIS規格に適合します。
例：JIS G 3101（SS, 一般構造用圧延鋼材）、JIS G 3106（SM, 溶接構造用圧延鋼材）

3

炭素当量（Ceq）、溶接割れ感受性組成（PCM）が低く、優れた溶接施工性、溶接継手性能を有します。

表1 期待されるC-5塗装系塗替までの年数

高耐候性ふっ素樹脂塗料（25µm）
ふっ素樹脂用中塗（30µm）
エポキシ系下塗（120µm）

無機ジンクリッチペイント（75µm）

鋼

一般環境

山間部,田園部など

50

①耐候性*
②腐食

厳しい環境

海岸近傍・海上など30①腐食②耐候性*）高耐候性ふっ素樹脂塗料の損耗（25µm）/（0.5µm/ 年）≒ 50 年程度

図1 橋梁用C-5塗装系

1.6
橋梁のライフサイクルコスト（相対値）

塗替までの主な劣化要因
期待年数（年）

環境

再塗装3回目

普通鋼

1.5

普通鋼

EXPAL®

再塗装2回目

1.4
1.3

再塗装1回目

再塗装1回目

1.2
1.1

EXPAL®

1.00.90102030

405060708090100

経過年数（年）
図2 厳しい環境におけるEXPAL®（C-5塗装系）のライフサイクルコスト試算例（鋼3径間連続非合成鈑桁橋の例）
橋梁の規模・形式, 塗替塗装費（足場などの変動要因）などにより試算結果は変動する場合があります。

EXPAL® │ 1

腐食、塗膜劣化抑制メカニズム

EXPAL

EXPAL®の塗膜劣化抑制メカニズム
塗装寿命延長鋼EXPAL® では、鋼中に添加された複数の耐食元素（Cu、Ni、Sn、W）が・緻密な保護性のさび層を形成・塩分の透過を抑制の効果をもたらし、腐食、塗膜劣化を抑制します

塩分（Cl－）

塗膜劣化

塩分透過抑制塗膜

保護性さび層鋼材

腐食合金元素普通鋼（通常のSM鋼）

塗装寿命延長鋼

塩分、水塩分、水

塗膜

塗膜
断面

塗膜
さび

さび

EXPAL®

普通鋼（微量耐食成分含有）

劣化進展長さ劣化進展長さ
さび

さび

塗膜
表面
ふくれ拡大図ふくれ

塗替えの目安：さび面積率0.5 ～ 8%（普通鋼は厳しい環境で30年程度）

2

性能EXPAL

ACTE® 試験結果
試験条件 切り込みきず（40mm）を付与後、腐食試験を実施▶試験法………ACTE®（ISO 16539 B法）mod.

▶試験期間……64週▶付与塩分量…6g/m▶評価…………きずからの片側膨れ幅の平均値

2▶促進倍率……2.0倍（vs.沖縄暴露試験）

7.0100普通鋼

6.070
膨れ幅（mm）

膨れ幅（mm）

EXPAL®

805.0

普通鋼
膨れ開始

4.03.0普通鋼

6050401.010膨れ開始
816243240

普通鋼の2.4倍以上

20EXPAL®
0EXPAL®はEXPAL®

302.00.0

普通鋼

90EXPAL®

485664ACTE®試験期間（週）00102030

405060708090 100

期間（促進倍率 2.0 倍で換算）（年）寿命延長の回帰計算はエクセルのソルバー機能を用いた非線形最小二乗法により実施。

C-5塗装系での比較
普通鋼

EXPAL®
初期の切り込みきず（イメージ）

腐食・膨れの進行

EXPAL®

膨れ幅（mm）

49mm

49mm

期間（年）

30年

73 年*

* 30 年後の普通鋼と EXPAL® の膨れ幅が同じになる期間

10mm

腐食・膨れの進行

普通鋼

ACTE®試験：試験期間64週

腐食による劣化を抑制EXPAL® │ 3

規格EXPAL▶▶化学成分種類の記号

JIS G 3101 SS400
JIS G 3106 SM400A
JIS G 3106 SM400B
JIS G 3106 SM400C
JIS G 3106 SM490A
JIS G 3106 SM490B
JIS G 3106 SM490C
JIS G 3106 SM490YAJIS G 3106 SM490YB
JIS G 3106 SM520B
JIS G 3106 SM520C
JIS G 3106 SM570
JIS G 3140 SBHS500（%）

板厚（mm）

6≦t≦100
6≦t≦5050＜t≦100
6≦t≦5050＜t≦1006≦t≦100
6≦t≦5050＜t≦1006≦t≦5050＜t≦100
6≦t≦5050＜t≦100
6≦t≦5050＜t≦1006≦t≦5050＜t≦100
6≦t≦5050＜t≦1006≦t≦5050＜t≦1006≦t≦5050＜t≦1006≦t≦100

化学成分

C
−
≦0.23
≦0.25
≦0.20
≦0.22
≦0.18
≦0.20
≦0.22
≦0.18
≦0.20

Si
−

Mn
−
2.5×C*7
以上−

P≦0.050S≦0.050N−≦0.035≦0.035−≦0.35

0.60 〜 1.50

≦0.035≦0.035−≦0.35

0.60 〜 1.50

≦0.035≦0.035

−

≦0.55

≦1.65

≦0.035≦0.035

−

≦0.55

≦1.65

≦0.035≦0.035

−

≦0.18

≦0.55

≦1.65

≦0.035≦0.035

−

≦0.20

≦0.55

≦1.65

≦0.035≦0.035

−

≦0.20

≦0.55

≦1.65

≦0.035≦0.035

−

≦0.18

≦0.55

≦1.70

≦0.035≦0.035−

≦0.11

≦0.55

≦2.00

≦0.020≦0.006≦0.006*1 必要に応じて、この表以外の合金元素を添加しても良い*2 Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14
*3 PCM = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B
*4 SM490，520 の Ceq、PCM は熱加工制御を実施した場合の規制値

合金元素*1

耐食元素（Cu、Ni、Sn、W）を微量添加

Ceq*

PCM*3

−
−−−−−−−−−−−≦0.38*4≦0.40*4≦0.38*4≦0.40*4≦0.38*4≦0.40*4≦0.38*4≦0.40*4≦0.38*4≦0.40*4≦0.40*4≦0.42*4≦0.40*4≦0.42*4≦0.44*5≦0.47*5−≦0.24*4≦0.26*4≦0.24*4≦0.26*4≦0.24*4≦0.26*4≦0.24*4≦0.26*4≦0.24*4≦0.26*4≦0.26*4≦0.27*4≦0.26*4≦0.27*4≦0.28*5≦0.30*5≦0.20

2*5 焼入焼戻しの場合の規制値*6 ご要望に応じ、種類の記号の後に「EP」を付記することも可能です*7 C の値には、溶鋼分析を適用する▶▶機械的性質
種類の記号

引張試験
降伏点又は耐力（N/mm2）
引張強さ
板厚（mm）（N/mm2）
6≦t≦16 16＜t≦40 40＜t≦75 75＜t≦100

伸び
板厚（mm）

試験片伸び（%）

JIS G 3101 SS400*1、*2

≧245

≧235

≧215

≧215

400 〜 5106≦t≦1616<t≦5040<t≦100

1A号
1A号
4号

≧17
≧21
≧23

JIS G 3106 SM400A
JIS G 3106 SM400B
JIS G 3106 SM400C

≧245

≧235

≧215

≧215

400 〜 5106≦t≦1616<t≦50
40<t≦100

1A号
1A号
4号

≧18
≧22
≧24

JIS G 3106 SM490A
JIS G 3106 SM490B
JIS G 3106 SM490C

≧325

≧315

≧295

≧295

490 〜 6106≦t≦1616<t≦5040<t≦100

1A号
1A号
4号

≧17
≧21
≧23

≧365

≧355

≧335

≧325

490 〜 6106≦t≦1616<t≦50
40<t≦100

1A号
1A号
4号

≧15
≧19≧21

≧365

≧355

≧335

≧325

520 〜 6406≦t≦1616<t≦5040<t≦100

1A号
1A号
4号

≧15
≧19
≧210JIS G 3106 SM570

≧460

≧450

≧430

≧420

570 〜 7206≦t≦1616<t≦10020<t≦100

5号
5号
4号

≧19
≧26
≧20−5≧47

JIS G 3140 SBHS500

≧500

≧500

≧500

≧500

570 〜 7206≦t≦1616<t≦10020<t≦100

5号
5号
4号

≧19
≧26
≧20−5

≧100

JIS G 3106 SM490YAJIS G 3106 SM490YB
JIS G 3106 SM520B
JIS G 3106 SM520C*1 降伏点又は耐力、引張強さおよび伸びの他に下記の曲げ性も保証いたしますが､ JIS G 3101 に準拠して曲げ試験は省略いたします｢曲げ角度 :180°､ 内側半径 : 板厚の 1.5 倍､ 試験片 :1 号にて､ 曲げ試験片の外側にき裂が生じてはならない｣*2 厚さ 90mm を超える鋼板の 4 号試験片の伸びは､ 厚さ 25mm 又はその端数を増すごとに､ 本表の伸びの規定下限値から 1 を減じる
*3 板厚方向特性（-Z15S, -Z25S, -Z35S）､ 予熱低減型圧延鋼材（-EX）､ 板厚 40mm 超については降伏点一定鋼（-H）を指定できます

4衝撃試験
シャルピー
試験温度
吸収（℃）
エネルギー（J）－－－00－
00－
≧27
≧47－
≧27
≧47－

－0

≧27
≧27≧47

品質特性例

EXPAL▶▶化学成分種類の記号（%）

化学成分

CSiMnPS

合金元素

JIS G 3106 SM490YB

0.120.34

1.310.0080.001

JIS G 3106 SM570

0.090.34

1.540.0070.002

耐食元素を微量添加

Ceq*1

PCM*2

0.36

0.20

0.400.19*1 Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14
*2 PCM = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B▶▶機械的性質
衝撃試験*4

引張試験*3
種類の記号

JIS G 3106 SM490YB
JIS G 3106 SM570

板厚（mm）

試験片

降伏点
引張強さ又は耐力（N/mm2）
2（N/mm ）

伸び（%）

採取
位置

試験温度
（℃）

シャルピー吸収
エネルギー
（J）

25

JIS 1A427

542

25.7

1/4t

0347

50JIS 1A458

558

34.7

1/4t

0315

25JIS 552365139.4

1/4t−525850

JIS 560769839.2

1/4t−5280*3 圧延方向と直角方向*4 圧延方向種類の記号

厚さ方向引張試験*5板厚（mm）

JIS G 3106 SM490YB-Z35
JIS G 3106 SM570-Z35

RA（%）
個値

平均値

2583, 82, 83

835072, 76, 77

75

2580, 80, 79

805076, 76, 73

75*5 道路橋示方書で十字継手などに求められる性質、JIS G 3199, Z35 による▶▶溶接継手性能
引張試験
板厚（mm）

溶接法*6

溶接材料*7

JIS G 3106 SM490YB

25FCAW

JIS G 3106 SM570

50SAW

種類の記号

入熱量

衝撃試験

（kJ/mm）

引張強さ（N/mm2）

試験温度（℃）

ノッチ位置

シャルピー吸収エネルギー（J）DW-52WHE

2.05530

溶接金属
熱影響部*8116166

US-W62HE×MF-38

4.1604−5

溶接金属
熱影響部*886202*6 FCAW : Flux Cored Arc Welding、SAW : Submerged Arc Welding*7 DW-52WHE（1.2mm φ）、US-W62HE（4.0mm φ）× MF - 38 : 神戸製鋼所製*8 溶接線より 1mm の位置● 溶接材料は専用溶材をご使用いただくと、母材以上の耐食性が期待できます。FCAW、SAW 以外の溶接材料もありますので、株式会社神戸製鋼所までご確認ください。
● 高力ボルトはニッケル系高耐候性鋼専用の材料をご使用いただくと母材以上の耐食性が期待できます。
● 本紙掲載のデータはあくまで一例です。詳しい品質性能についてはお問い合わせください。

EXPAL® │ 5

Cat.No.C1J-031-02

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名 古 屋 支 社
北 海 道 支 社
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北 陸 支 社中 国 支 社
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JAKARTAPT. JFE STEEL INDONESIA
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806, 8th Floor, Tower-B, Unitech Signature Towers,
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HOUSTON
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