J-WALL
ハット形鋼矢板合成地下壁

J-WALL（ジェイウォール）工法とは、建築地下壁を築造する際に、ハット形鋼矢板を使用して構築する工法です。施工されたハット形鋼矢板に頭付きスタッドを溶接し、後打ちの鉄筋コンクリートと一体化することにより、仮設・本設を兼用した合成地下壁となります。
また、JFEの鋼矢板は、建築構造用鋼矢板として、２００８年２月に国土交通省大臣認定をハット形鋼矢板、U形鋼矢板ともに取得しました。

狭1

いス

ペー

スでも施 工 が 可 能です。

●ハット形鋼矢板の規格および形状
規 格（単位：％）■化学成分名 称記 号

CSiMnPS

炭素当量

建築構造用鋼矢板

JFE-SYW２９５

０．
１８以下

０．
５５以下

１．
５０以下

０．
０４０以下

０．
０４０以下

０．
４４以下

【備考】1.炭素当量は次式によります。 炭素当量（％）＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/40＋Cr/5＋Mo/4＋V/14
2.フリー窒素については、定めておりません。

■機械的性質降伏点
名 称

記 号又は耐力（N/㎜２）

２９５以上
JFE-SYW２９５
４７５以下

建築構造用鋼矢板

シャルピー吸収エネルギー（J）
引張強さ

降伏比

伸 び

（N/㎜２）

（％）

（％）

４９０以上

９０以下

１７以上

試験片の高さ × 幅（㎜）
１０×１０

１０×７．
５

１０×５

４３以上

３２以上

２２以上

【備考】1.シャルピー吸収エネルギーは試験温度0°Cでの値です。
2.JFE-SYW295は土木分野で用いることもできます。
3.建築構造用鋼矢板はJFEスチール（株）が大臣認定を取得した規格です。

■形状・寸法の許容差

ハット形

断面形状

厚さ
高さ
有効幅
全幅

項 目
全幅＋１０㎜ −５㎜

高さ

±４％

１０㎜未満

±１．
０㎜

厚さ １０㎜以上１６㎜未満

±１．
２㎜

１６㎜以上
長
曲がり

±１．
５㎜
さ＋規定せず ０
全長（ｍ）
×０．
１２％以下

長さ１０m以下（全長−１０m）
×０．
１０％＋１２㎜以下

長さ１０mを超えるもの

全長（ｍ）
×０．
２５％以下

長さ１０m以下
反り（全長−１０m）
×０．
２０％＋２５㎜以下

長さ１０mを超えるもの
断面の直角切断差

幅の４％以下【備考】曲がりは矢板壁に対して平行方向、そりは矢板壁に対して直角方向とします。

形状と断面性能

thw■断面性能一覧表

■継手効率

寸 法

矢板一枚当たり

壁幅１ｍ当たり

断面二次
断面二次
単位質量
断面積 モーメント 断面係数 単位質量
モーメント 断面係数−６−４−８×
１０×
１０×１０−６×１０×１０−８３２３４４（ｍ）
（㎏/ｍ）
（ｍ/ｍ）
（ｍ/ｍ） （㎏/ｍ２）（ｍ ）（ｍ /ｍ）型 式

有効幅Ｗ（㎜）

高さｈ（㎜）

厚さｔ（㎜）

断面積×１０−４（ｍ２）

JFESP-１０H

９００

２３０

１０.８

１１０.０

９,４３０

８１２

８６.４

１２２.２

１０,５００９０２

９６.０

JFESP-２５H

９００

３００

１３.２

１４４.４

２２,０００

１,４５０

１１３

１６０.４

２４,４００１,６１０１２６

壁体構築後の中立軸と、鋼矢板１枚当たりの中立軸とが一致する断面形状であるため、頭部拘束の有無に関わらず、断面性能の低下を考慮する必要はありません。
●概念図●U形鋼矢板JFESP-１０H

１枚当たりの中立軸と壁を形成した後の中立軸が一致
１枚当たりの中立軸壁を形成した後の中立軸

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J-WALLの特長
施工面の特長●従来方法（鋼矢板を用いる場合）とJ-WALL工法の比較
従来方法

鋼矢板引き抜き埋め戻し

鋼矢板

切梁

J-WALL工法■従来方法とJ-WALL工法の比較
J-WALLは従来の鋼矢板を引き抜く場合に比べると、その作業の必要がないため施工の簡略化が可能であるとともに、地盤のゆるみによる周辺地盤への影響がありません。また、従来の仮設使用後に鋼矢板が土中に残される場合と比べて、J-WALLは鋼矢板を構造部材として使用できることから、鋼矢板を有効利用することができます。

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ハ ット 形 鋼 矢 板 合 成 地 下 壁●地下壁の薄肉化・工期短縮が可能■地下壁の薄肉化■工期の短縮鋼矢板も外力に抵抗することから地下壁体の厚さを薄くでき、コンクリート量の削減および鉄筋本数の減少が期待できます。
芯材（Ｈ形鋼等）

引抜作業の省略やコンクリート、鉄筋量の縮減により工期を短縮することができます。

ソイルセメント
ハット形鋼矢板

SMW（仮設土留壁）

鋼矢板（仮設本設兼用）

薄肉化

RC壁（本体壁）

RC壁（本体壁）

コンクリートコンクリートスタッドコネクタ

鉄筋※掘削深度１０ｍ以下の地下壁に特に有効です。

鉄筋●施工設備の簡素化
SMW工法の施工では、削孔混練のためのSMW機や汚泥一時貯留ピット、セメントスラリー作成用のプラント、芯材建込みのためのクローラクレーン等が必要であるのに対して、J-WALL工法では、鋼矢板の打設機や建込み用のクレーン、パワーユニット等のあまり設置面積を必要としない設備によって施工できるため、比較的に土留め壁の施工用のスペースを確保し易くなります。

■鋼矢板施工時の機械配置図
バイブロハンマ工法

５０ｔ
クローラクレーン（ベースマシン）

油圧圧入工法

２３５kw
油圧式ハイブロハンマ（振り子式）

油圧圧入機

進行方向
布掘り
鋼矢板設置スペース
ホイールクレーン

パワーユニット EU２００D２
鋼矢板設置スペースパワーユニット
２３５kw（３２０PS）

4

性能試験
J-WALLの構造性能を明らかにするため、スタッド本数（合成率α）をパラメータとした曲げせん断性能試験を実施し、以下の結果が確認されました。
（１）試験結果における降伏荷重は、いずれのケースでも設計施工指針※による設計降伏荷重を上回りました。
※建築技術証明 評価概要報告書、P.９１〜P.１３６, Ⅱ設計施工指針（２）合成率の増加に対して、最大耐力、降伏耐力、曲げ剛性（短期荷重時の割線剛性）も増加することが分かりました。
また、RC部-鋼矢板間のずれの発生は遅らせることができました。
（３）鋼矢板とコンクリートの合成率αが０.２５以上のとき、設計降伏荷重を超えてもRC部と鋼矢板は肌離れを生じず一せん断曲げ試験（試験体の合成率α＝０．
２５）体化が保たれていました。

●荷重−変位関係（合成率α＝０．
２５）
１２００

曲げ剛性
（計算値） 最大荷重

１０００
終局荷重

載荷重（kN）

鋼矢板８００ 引張降伏
降伏荷重６００４００
長期許容荷重２００００２０４０８０６０１００１２０

中央たわみ（㎜）●せん断曲げ試験 １０Ｈ試験体（合成率α＝０．
２５）
頭付きスタッド φ１６-L１５０
D１６（SD２９５）主筋（圧縮側）
２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００ ２００

支点D２５（SD３４５）
主筋（引張側）D１３（SD２９５）
せん断補強筋
６０ ２６５ ２５０ ２６５ ６０

コンクリート鋼矢板 １０H
２１００

２１００５０００5

６０ １４０１２５１２５１２５１２５１４０ ６０
９００

７０ １１０ ７０

１００

載荷点

２３０ ２５０

D１３（SD２９５）
フープ筋

ハ ット 形 鋼 矢 板 合 成 地 下 壁

設計例●壁高が7ｍの地下壁を築造する場合（オープン構造）●仮設時最終深さ８ｍ、本設時躯体深さ７ｍ

検討モデル図●仮設時は、切梁３段として弾塑性法にて計算

上載荷重 q=１０ｋＮ/㎡
天端面 CH=±０．
０ｍ
γ＝１８ｋN/m３
φ＝３０°

残留水位
RWL=GL−１．
０
深さ ７ｍ

γ'＝９ｋN/m３
φ＝３０°

鋼
矢板

設計地盤DL
下床板（RC）

N＝１０
土圧

水圧

フレーム計算骨組み

６００㎜

頭付きスタッド
φ１６ L＝１５０㎜

ハット形鋼矢板 ２５Ｈ
SP-２５Ｈ●スタッド
φ１６-Ｌ１５０ ４０本（２列）/枚

RC壁
●配筋図
地下壁外面 D１６＠１５０
地下壁内面 D１３＠１５０

３５０

１００１００３５０

９００１ｍ

４００４００４００

鋼
矢板

４００７ｍ

合成率α＝０．
５

下床板（RC）※鉄筋は模式的に配置

建築技術性能証明２００８年１月８日に（財）日本建築総合試験所の建築技術性能証明を取得しました。

横向き溶接6Cat.No.D1J-527-00

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