使用上の注意
引火性の液体で、危険有害性情報のある物質を含有していますので、取り扱いには下記の注意事項を守って下さい。
※詳細な内容が必要な時には、安全データシート（SDS）
をご参照下さい。
●緊急時の処置
1．
火災時には炭酸ガス消火器、泡消火器又は粉末消火器を用いて下さい。
2．
目に入った時には、多量の水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
3．
誤って飲み込んだ時には、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
4．
皮ふに付着した時には、多量の石けん水で洗い落とし、痛みや皮ふに変化等がある場合には、医師の診察を受けて下さい。
5．
蒸気、ガス等を吸い込んで気分が悪くなった時には、安静にし、医師の診察を受けて下さい。
6．
容器からこぼれた時には、布で拭きとり、その布を水の入った容器に保管して下さい。
⑥⑦※本カタログ値は、製品を適正にご使用頂くための代表値を記載したものです。
本カタログに記載以外の条件で使用される場合は、事前に弊社までお問い合わせ下さい。
※本製品の内容は予告なく変更することがあります。

オ●取扱い上の注意
1．
火気のない局所排気装置を設けたところで使用して下さい。
2．
塗装中、乾燥中は換気をよくし、蒸気を吸い込まないようにして下さい。
3．
取扱い中は、皮ふにふれないようにし、必要に応じて下記の保護具を着用して下さい。
有機ガス用防毒マスク又は送気マスク、頭巾、保護めがね、長袖の作業衣、えり巻きタオル、保護手袋等。
4．
取扱い後は、
手洗い及びうがいを十分に行って下さい。
5．
塗料の付いたウエスや塗料カス、
スプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい。
6．
よくフタをし、40℃以下の一定の場所に貯蔵して下さい。
7．
子供の手の届かないところに保管して下さい。
8．
捨てる時は、産業廃棄物として処分して下さい。
9．
本来の用途以外に使用しないで下さい。
10.容器は垂直に持ち上げて下さい。斜めに持ち上げると取っ手が外れ、落下事故の危険が
あります。

ー

脂塗 料
樹
ン
タ
レ
ウ
K
２
型
ド
ン
ウ
ラ
ル

Autoスイフト2K●西日本販売部●東日本販売部
東京営業所 ☎03-5710-4501 〠144-0052 東京都大田区蒲田5-13-23（TOKYU REIT 蒲田ビル）（SRビル長堀）
大阪営業所 ☎06-6266-3116 〠542-0081 大阪市中央区南船場1-18-11

札幌営業所 ☎011-822-1661 〠003-0012 札幌市白石区中央二条1-5-1

名古屋営業所 ☎052-332-1701 〠460-0022 名古屋市中区金山1-12-14（金山総合ビル）

仙台営業所 ☎022-236-1020 〠983-0034 仙台市宮城野区扇町5-6-20

富山営業所 ☎076-444-5260 〠930-0005 富山市新桜町6-15（Toyama Sakuraビル3F）

北関東営業所 ☎0285-24-0123 〠323-0025 小山市城山町2-10-14（日光堂ビル）

京滋営業所 ☎075-595-7761 〠607-8085 京都市山科区竹鼻堂ノ前町46-1（大樹生命京都山科ビル）

埼玉営業所 ☎048-601-0711 〠330-0843 さいたま市大宮区吉敷町4-261-1

神戸営業所 ☎078-362-0091 〠650-0025 神戸市中央区相生町 1-2-1（東成ビル）

新潟営業所 ☎025-244-7890 〠950-0912 新潟市中央区南笹口1-1-54（日生南笹口ビル）

岡山営業所 ☎086-242-1850 〠700-0953 岡山市南区西市８０１-２

千葉営業所 ☎043-225-1721 〠260-0015 千葉市中央区富士見2-7-5（富士見ハイネスビル）

広島営業所 ☎082-286-2811 〠732-0802 広島市南区大州 3-4-1

神奈川営業所 ☎042-786-1831 〠252-0233 神奈川県相模原市中央区鹿沼台1-7-7（トラスト・テック相模原ビル）

高松営業所 ☎087-869-2585 〠761-8075 高松市多肥下町1511-1（サンフラワー通り東ビルⅠ）

静岡営業所 ☎054-254-5341 〠420-0857 静岡市葵区御幸町8（静岡三菱ビル）

福岡営業所 ☎092-938-8222 〠811-2317 福岡県糟屋郡粕屋町長者原東3-10-5

自動車補修チーム●大

阪 ☎06-6466-6630 〠554-0012 大阪市此花区西九条6-1-124

長崎営業所 ☎095-824-3457 〠850-0033 長崎市万才町 3-4（長崎ビル）
いーないろ

塗料相談室フリーコール 0120-98-1716

h t t p s : / / w w w . d n t .c o .j p /DNTインターネット配合検索システム http://www3.dnt.co.jp:8081/dnt/dnt100.jsp
E-7896.22.1②（AP）（18.3）

使い易く、仕上がりのよい
下地
作りが楽

使用量
トマリが良く
使用量が少ない空研ぎ#400で塗装準備完了

2Kウレタン2K

使用方法1）Autoウレタン硬化剤・Autoウレタンシンナーの配合量（重量比）

ベースコートAutoブレインクリヤー
クリヤーは、ご使用になるクリヤーの配合比に従って下さい。

節約
に寄与する
システム

性

ベース
主剤

Auto
ウレタン
硬化剤

Auto
ウレタン
シンナー

10

1

100〜120％

下地との密着性が優れている

吹きムラ・戻りムラが起きにくい

Autoブレインクリヤー各種もAutoスイフト２Kの上塗クリヤーとして使用することができます。

特 長※特長及び使用方法は、各クリヤーのマニュアルをご参照下さい。

1. 下地処理の楽な2K塗料

3. 乾燥性の優れた2液型ベースコート●ハイソリッドマイルドタイプになっており、下地のペーパー
目が出にくくなっています。
●下地工程の合理化が可能で、下地の違いによる仕上がり差が非常に少なくなっています。
粗いペーパー目出やすい

4. 2液だから性能抜群

クリヤー
ベースコート下地

下地

他の 2K及び1液ベース

Autoスイフト2K

2. 抜群の塗り易さ●ベースコートが動きにくく、対流現象による吹きムラを解消しています。
Autoスイフト2K
ベースコート

従来型塗料
色の浮き
ベース
の沈み

1

●テーピングまでの時間が短くて済むため、2トーンカラーが早く仕上がります。
●ベースコート塗装時のゴミ・ムラの処理が簡単です。
●塗装時のオーバーミストのなじみやレベリングが良く、塗り易くなっています。

色とベース
が対流
しにくい

●付着性
●耐候性
●耐ブリスター性

Auto
ウレタン
硬化剤

Auto
ウレタン
シンナー

4

1

0〜30％

クリヤー
主剤

Auto
HS
硬化剤

Auto
ウレタン
シンナー

10

1

0〜30％

3：1

4：1

5：1

高級仕上げ

大型向け

磨き重視

2）Autoウレタン硬化剤の標準的使用範囲 ※気温に応じた番手をご使用下さい。

Auto
ウレタン硬化剤#40 超遅乾

（40℃）

#30 遅

乾

（30℃）

#10 速

乾

（10℃）

#20 標

準

（20℃）

#05 超速乾（タッチアップ）（5℃）3）Autoウレタンシンナーの標準的使用範囲
10℃が優れています。

大
面
積
小

広い面積

20℃

小面積

30℃

＃400

5. オールラウンド型2K塗料
すべての塗装条件、塗装面積、塗装キャリアに適合できます。
●高級仕上げ から スピード仕上げ まで●全 塗 装 から 小さなタッチアップ まで●ベ テ ラ ン から 新人スプレーマン まで

クリヤー
主剤

●「AutoブレインクリヤーJT」の場合は

塗装ミスが
減少

能

●「AutoブレインクリヤーMX」の場合は対応可能です。

＃350

Auto
ウレタン
シンナー

＃300
＃250
＃200
＃100
＃50

●高温時には、Autoボカシ剤を併用して塗装して下さい。
●メタリックのボカシ塗装はワンランク遅いシンナーを使用して下さい。
※AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

2

使い易く、仕上がりのよい
下地
作りが楽

使用量
トマリが良く
使用量が少ない空研ぎ#400で塗装準備完了

2Kウレタン2K

使用方法1）Autoウレタン硬化剤・Autoウレタンシンナーの配合量（重量比）

ベースコートAutoブレインクリヤー
クリヤーは、ご使用になるクリヤーの配合比に従って下さい。

節約
に寄与する
システム

性

能

3. 乾燥性の優れた2液型ベースコート

粗いペーパー目出やすい

ベースコート下地

下地

他の 2K及び1液ベース

Autoスイフト2K

2. 抜群の塗り易さ●ベースコートが動きにくく、対流現象による吹きムラを解消しています。
Autoスイフト2K
ベースコート

従来型塗料
色の浮き
ベース
の沈み

1

●テーピングまでの時間が短くて済むため、2トーンカラーが早く仕上がります。
●ベースコート塗装時のゴミ・ムラの処理が簡単です。
●塗装時のオーバーミストのなじみやレベリングが良く、塗り易くなっています。

4. 2液だから性能抜群

クリヤー

色とベース
が対流
しにくい

●付着性
●耐候性
●耐ブリスター性

Auto
ウレタン
シンナー

10

1

100〜120％●「AutoブレインクリヤーMX」の場合は
Auto
ウレタン
硬化剤

Auto
ウレタン
シンナー

4

1

0〜30％

クリヤー
主剤

Auto
HS
硬化剤

Auto
ウレタン
シンナー

10

1

0〜30％

その他のAutoブレインクリヤーもAutoスイフト２Kの上塗クリヤーとして使用することができます。

3：1

4：1

5：1

※特長及び使用方法は、各クリヤーのマニュアルをご参照下さい。

高級仕上げ

大型向け

磨き重視

2）Autoウレタン硬化剤の標準的使用範囲 ※気温に応じた番手をご使用下さい。

Auto
ウレタン硬化剤#40 超遅乾

（40℃）

#30 遅

乾

（30℃）

#10 速

乾

（10℃）

#20 標

準

（20℃）

#05 超速乾（タッチアップ）（5℃）3）Autoウレタンシンナーの標準的使用範囲
10℃が優れています。

大
面
積
小

広い面積

20℃

小面積

30℃

＃400

5. オールラウンド型2K塗料
すべての塗装条件、塗装面積、塗装キャリアに適合できます。
●高級仕上げ から スピード仕上げ まで●全 塗 装 から 小さなタッチアップ まで●ベ テ ラ ン から 新人スプレーマン まで

クリヤー
主剤

●「AutoブレインクリヤーJT」の場合は吹きムラ・戻りムラが
起きにくい

特 長
●ハイソリッドマイルドタイプになっており、下地のペーパー
目が出にくくなっています。
●下地工程の合理化が可能で、下地の違いによる仕上がり差が非常に少なくなっています。

Auto
ウレタン
硬化剤

塗装ミスが
減少

下地との密着性が優れている

1. 下地処理の楽な2K塗料

ベース
主剤

対応可能です。

＃350

Auto
ウレタン
シンナー

＃300
＃250
＃200
＃100
＃50

●高温時には、Autoボカシ剤を併用して塗装して下さい。
●メタリックのボカシ塗装はワンランク遅いシンナーを使用して下さい。
※AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

2

2K

標準塗装仕様1）2コートメタリック／2コートパールのタッチアップ
塗 装 工 程
下

1

2

地

処

2）2コートメタリック／2コートパールのブロック塗装
要領●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

理スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力

脱 脂 ・ 清 掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

下●Autoスイフト2Kベースコントローラーを、
ベースコントローラー ：100
●2.5回転開き
Autoウレタン硬化剤 ：10
Autoウレタンシンナー※1：200●22〜27cmの割合で調合して1〜2回下吹きする●0.15〜0.2Mpa（ベースカラーのミストなじみを良くする）●色によっては省略も可

捨

吹

て

き

吹

●プラサフ部を基点にベースカラーを塗装する

き●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa
3

色決

ムラ 取りとボカシ

5

セ ッ テ ィン グ

●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

6

クリヤ ー 塗 装25

●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

7

8

クリヤ ー ボ カシ

10

乾

燥

※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

3

処

領

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

理

脱 脂 ・ 清 掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

拾●プラサフ部を中心にベースカラーを塗装
する

い

吹

き

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2 Mpa
2色め●パターンを 3/4ずつ重ね、2〜3回
ミディアムウェッ
トスプレーで均一に塗装

3

ムラ取りと仕 上げ●隣接パネルに合わせてメタ／パール感を整えながらムラ取りを行う

4

セ ッ テ ィン グ

●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

5

クリヤ ー 塗 装

決

●1〜2回転開き●20〜30 cm●0.08〜0.15Mpa●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.25Mpa

25

25

Auto
ボカシ剤
300-400●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

91

地●指触乾燥し、クリヤーの糸引きがなくなるまで（20℃×10分）

セ ッ テ ィン グ

クリヤ ー 仕 上 げ

下要●パターンを3/4ずつ重ね、2〜3回
ミディアムウェットスプレーで均一に塗装

め●エアー圧を少し下げてムラ取りとボカシを行う

4

塗 装 工 程6

セ ッ テ ィン グ7

クリヤ ー 仕 上 げ●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX8乾燥

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.2〜0.25 Mpa

クリヤーの糸引きがなく●指触乾燥し、なるまで（20℃×10分）●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.15〜0.25Mpa●1回転開き●Autoボカシ剤で薄めたものでボカシぎわ●18〜20 cmのなじみ、肌を2〜3回に分けて処理する●0.15〜0.2Mpa●1.5〜2回転開き●20〜30 cm●0.1〜0.15 Mpa●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.2〜0.25 Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

4

2K

標準塗装仕様1）2コートメタリック／2コートパールのタッチアップ
塗 装 工 程
下

1

2

地

処

2）2コートメタリック／2コートパールのブロック塗装
要領●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

理スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力

脱 脂 ・ 清 掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

下●Autoスイフト2Kベースコントローラーを、
ベースコントローラー ：100
●2.5回転開き
Autoウレタン硬化剤 ：10
Autoウレタンシンナー※1：200●22〜27cmの割合で調合して1〜2回下吹きする●0.15〜0.2Mpa（ベースカラーのミストなじみを良くする）●色によっては省略も可

捨

吹

て

き

吹

●プラサフ部を基点にベースカラーを塗装する

き●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa
3

色決

ムラ 取りとボカシ

5

セ ッ テ ィン グ

●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

6

クリヤ ー 塗 装25

●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

7

8

クリヤ ー ボ カシ

10

乾

燥

※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

3

処

領

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

理

脱 脂 ・ 清 掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

拾●プラサフ部を中心にベースカラーを塗装
する

い

吹

き

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2 Mpa
2色め●パターンを 3/4ずつ重ね、2〜3回
ミディアムウェッ
トスプレーで均一に塗装

3

ムラ取りと仕 上げ●隣接パネルに合わせてメタ／パール感を整えながらムラ取りを行う

4

セ ッ テ ィン グ

●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

5

クリヤ ー 塗 装

決

●1〜2回転開き●20〜30 cm●0.08〜0.15Mpa●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.25Mpa

25

25

Auto
ボカシ剤
300-400●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

91

地●指触乾燥し、クリヤーの糸引きがなくなるまで（20℃×10分）

セ ッ テ ィン グ

クリヤ ー 仕 上 げ

下要●パターンを3/4ずつ重ね、2〜3回
ミディアムウェットスプレーで均一に塗装

め●エアー圧を少し下げてムラ取りとボカシを行う

4

塗 装 工 程6

セ ッ テ ィン グ7

クリヤ ー 仕 上 げ●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX8乾燥

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.2〜0.25 Mpa

クリヤーの糸引きがなく●指触乾燥し、なるまで（20℃×10分）●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.15〜0.25Mpa●1回転開き●Autoボカシ剤で薄めたものでボカシぎわ●18〜20 cmのなじみ、肌を2〜3回に分けて処理する●0.15〜0.2Mpa●1.5〜2回転開き●20〜30 cm●0.1〜0.15 Mpa●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.2〜0.25 Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

4

2K

標準塗装仕様3）3コートパールのタッチアップ

4）3コートパールのブロック塗装

塗 装 工 程

1

2

下

地

処

理

脱

脂 ・ 清

掃

下

吹

き

要

領

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●AutoワックスクリーナーECOマイルド●Autoスイフト2Kベースコントローラーを、
ベースコントローラー ：100
●2.5回転開き
Autoウレタン硬化剤 ：10●22〜27cm※1
Autoウレタンシンナー ：200
●0.2Mpaの割合で調合して1〜2回下吹きする（次工程のミストなじみを良くする）●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa

カラーベースのボカシ●0〜30％シンナーを加えてカラーベースの肌伸ばしとボカシ塗装をする

4

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×20分 又は 60℃×10分

ニ ゴ シ 塗 装

●塗料の調合カラーベース塗装時の調合済塗料 10〜20
パールベース塗装時の調合済塗料 90〜80 ●1〜2回転開き●上記混合塗料（ニゴシ）を先のカラーベース ●18〜20 cmのボカシ部より広くボカシ塗装をする●0.15〜0.2Mpa●その塗料100部に調合済パールベース 50〜100部を加え、更に広くボカシ塗装をする

6

7

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×10分

パールベースの塗装●塗料の調合（一例）
パールベース
100
Autoウレタン硬化剤
10
Autoウレタンシンナー※1 100〜120●カラーベース塗装部に旧塗膜と同色になるように3〜4回に分けて塗装する

パールベース

8

1

要

領

下

地

処

理

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

脱

脂 ・ 清

掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

カラーベースの塗装●プラサフ部を中心に塗装する●全体的に肌を荒さないように数回に分けて塗装する●パールベースのボカシは、ニゴシ塗装の範囲内におさまるようにする

パールベースのボカシ

2

カラーベースの仕上げ●調合済カラーベースに0〜30%シンナーを加えて仕上げ塗装をする

3

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×20分 又は 60℃×10分

パールベースの塗装●塗料の調合（一例）
パールベース
100
Autoウレタン硬化剤
10
Autoウレタンシンナー※1 100〜120●カラーベース塗装部に旧塗膜と同色になるように3〜4回に分けて塗装する

4

パールベース●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa●カラーベースをプラサフ部に塗装●肌を荒さないように数回に分けて塗装

カラーベースの塗装

35

塗 装 工 程5

●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa●隣接パネルのパール量に合うように塗装する

パールベースの仕上げ
パールベース

6

セ ッ テ ィ ン グ

7

クリ ヤ ー 塗 装●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

パールベース

9
10●20℃×10分

セ ッ テ ィ ン グ
クリ ヤ ー 塗 装

25●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX11

セ ッ テ ィ ン グ

12

クリヤ ー 仕 上 げ●指触乾燥時間の2倍程度（20℃×10分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

5

13

クリヤ ー ボ カシ

14

乾

燥

※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.25Mpa

Auto
ボカシ剤
300-400●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX8

セ ッ テ ィ ン グ

9

クリヤ ー 仕 上 げ●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.15〜0.25Mpa●1回転開き●Autoボカシ剤で薄めたものでボカシぎわ●18〜20 cmのなじみ、肌を2〜3回に分けて処理する●0.15〜0.25Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）

25●指触乾燥し、クリヤーの糸引きがなくなるまで（20℃×10分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX10乾燥

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.2〜0.25Mpa●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.2〜0.25Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）
あ※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

6

2K

標準塗装仕様3）3コートパールのタッチアップ

4）3コートパールのブロック塗装

塗 装 工 程

1

2

下

地

処

理

脱

脂 ・ 清

掃

下

吹

き

要

領

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●AutoワックスクリーナーECOマイルド●Autoスイフト2Kベースコントローラーを、
ベースコントローラー ：100
●2.5回転開き
Autoウレタン硬化剤 ：10●22〜27cm※1
Autoウレタンシンナー ：200
●0.2Mpaの割合で調合して1〜2回下吹きする（次工程のミストなじみを良くする）●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa

カラーベースのボカシ●0〜30％シンナーを加えてカラーベースの肌伸ばしとボカシ塗装をする

4

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×20分 又は 60℃×10分

ニ ゴ シ 塗 装

●塗料の調合カラーベース塗装時の調合済塗料 10〜20
パールベース塗装時の調合済塗料 90〜80 ●1〜2回転開き●上記混合塗料（ニゴシ）を先のカラーベース ●18〜20 cmのボカシ部より広くボカシ塗装をする●0.15〜0.2Mpa●その塗料100部に調合済パールベース 50〜100部を加え、更に広くボカシ塗装をする

6

7

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×10分

パールベースの塗装●塗料の調合（一例）
パールベース
100
Autoウレタン硬化剤
10
Autoウレタンシンナー※1 100〜120●カラーベース塗装部に旧塗膜と同色になるように3〜4回に分けて塗装する

パールベース

8

1

要

領

下

地

処

理

●プラサフを塗装した個所は、機械研ぎ
P400、手研ぎP600にて研磨●旧塗膜部はP1500以上で足付け研磨

脱

脂 ・ 清

掃

●AutoワックスクリーナーECOマイルド

カラーベースの塗装●プラサフ部を中心に塗装する●全体的に肌を荒さないように数回に分けて塗装する●パールベースのボカシは、ニゴシ塗装の範囲内におさまるようにする

パールベースのボカシ

2

カラーベースの仕上げ●調合済カラーベースに0〜30%シンナーを加えて仕上げ塗装をする

3

セ ッ テ ィ ン グ●20℃×20分 又は 60℃×10分

パールベースの塗装●塗料の調合（一例）
パールベース
100
Autoウレタン硬化剤
10
Autoウレタンシンナー※1 100〜120●カラーベース塗装部に旧塗膜と同色になるように3〜4回に分けて塗装する

4

パールベース●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa

スプレー条件●吐出量調整●スプレーガン距離●手元エアー圧力●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa●カラーベースをプラサフ部に塗装●肌を荒さないように数回に分けて塗装

カラーベースの塗装

35

塗 装 工 程5

●2〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.2Mpa●隣接パネルのパール量に合うように塗装する

パールベースの仕上げ
パールベース

6

セ ッ テ ィ ン グ

7

クリ ヤ ー 塗 装●自然に指触乾燥するまで（20℃×10分）

パールベース

9
10●20℃×10分

セ ッ テ ィ ン グ
クリ ヤ ー 塗 装

25●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX11

セ ッ テ ィ ン グ

12

クリヤ ー 仕 上 げ●指触乾燥時間の2倍程度（20℃×10分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX

5

13

クリヤ ー ボ カシ

14

乾

燥

※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.15〜0.25Mpa

Auto
ボカシ剤
300-400●戻りムラに注意してざらつかさないように
ミディアムウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX8

セ ッ テ ィ ン グ

9

クリヤ ー 仕 上 げ●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.15〜0.25Mpa●1回転開き●Autoボカシ剤で薄めたものでボカシぎわ●18〜20 cmのなじみ、肌を2〜3回に分けて処理する●0.15〜0.25Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）

25●指触乾燥し、クリヤーの糸引きがなくなるまで（20℃×10分）

25●旧塗膜の肌に合わせるようにウェットスプレーで塗装する

Autoブレイン
クリヤーMX10乾燥

●2.5〜3回転開き●18〜20 cm●0.2〜0.25Mpa●2.5〜3回転開き●17〜19 cm●0.2〜0.25Mpa●各クリヤーに必要な乾燥時間（60℃×40分）
あ※1 AutoウレタンシンナーECOも使用できます。

6

使用上の注意
引火性の液体で、危険有害性情報のある物質を含有していますので、取り扱いには下記の注意事項を守って下さい。
※詳細な内容が必要な時には、安全データシート（SDS）
をご参照下さい。
●緊急時の処置
1．
火災時には炭酸ガス消火器、泡消火器又は粉末消火器を用いて下さい。
2．
目に入った時には、多量の水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
3．
誤って飲み込んだ時には、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
4．
皮ふに付着した時には、多量の石けん水で洗い落とし、痛みや皮ふに変化等がある場合には、医師の診察を受けて下さい。
5．
蒸気、ガス等を吸い込んで気分が悪くなった時には、安静にし、医師の診察を受けて下さい。
6．
容器からこぼれた時には、布で拭きとり、その布を水の入った容器に保管して下さい。
⑥⑦※本カタログ値は、製品を適正にご使用頂くための代表値を記載したものです。
本カタログに記載以外の条件で使用される場合は、事前に弊社までお問い合わせ下さい。
※本製品の内容は予告なく変更することがあります。

オ●取扱い上の注意
1．
火気のない局所排気装置を設けたところで使用して下さい。
2．
塗装中、乾燥中は換気をよくし、蒸気を吸い込まないようにして下さい。
3．
取扱い中は、皮ふにふれないようにし、必要に応じて下記の保護具を着用して下さい。
有機ガス用防毒マスク又は送気マスク、頭巾、保護めがね、長袖の作業衣、えり巻きタオル、保護手袋等。
4．
取扱い後は、
手洗い及びうがいを十分に行って下さい。
5．
塗料の付いたウエスや塗料カス、
スプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい。
6．
よくフタをし、40℃以下の一定の場所に貯蔵して下さい。
7．
子供の手の届かないところに保管して下さい。
8．
捨てる時は、産業廃棄物として処分して下さい。
9．
本来の用途以外に使用しないで下さい。
10.容器は垂直に持ち上げて下さい。斜めに持ち上げると取っ手が外れ、落下事故の危険が
あります。

ー

脂塗 料
樹
ン
タ
レ
ウ
K
２
型
ド
ン
ウ
ラ
ル

Autoスイフト2K●東日本販売部●西日本販売部

東京営業所 ☎03-5710-4501 〠144-0052 東京都大田区蒲田5-13-23（TOKYU REIT 蒲田ビル）（SRビル長堀）
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