標準塗装仕様（推奨）環境対応塗装仕様 ２Ｃ1Ｂ
工程
1.素地調整一般塗装仕様 ２Ｃ１Ｂ

作業内容

備考

工程

脱脂および化成処理を行う。

−

1.素地調整ＦＢプライマ−ＥＣＯをＦＢプラ
イマーＥＣＯシンナーで希釈し、 粘度 秒／２０℃（岩田カップＮＫ２）
エアスプレ−又は静電塗装を エアスプレ−：１５〜２４秒行う。
静 電 塗 装：１０〜２４秒

2.下塗塗装５〜１０分（室温）Ｖクロマ＃１００ＥＣＯ‑ＬＢをＤＮ
Ｔ焼付用ＥＣＯシンナーで希釈し、エアスプレ−又は静電塗装を行う。

4.上塗塗装備考

脱脂および化成処理を行う。

−

デリコンＢ
ＩＧ‑PS５００を、デリコンＢＧ＃５００シンナ−で希 粘度 秒／２０℃（岩田カップＮＫ２）
釈し、エアスプレ−又は静 電 エアスプレ−：１５〜２４秒
塗装機で塗装する。
静 電 塗 装：１2〜15秒

2.下塗塗装標準膜厚 ：１０〜２０μｍ※
3.セッティング

作業内容

低温硬化性
省エネ化
作業効率UP

標準膜厚 ：１０〜１５μｍ※−
粘度 秒／２０℃（岩田カップＮＫ２）
エアスプレ−：１５〜30秒
静 電 塗 装：１5〜２5秒

3.セッティング

−５〜１０分（室温）Ｖクロマ＃１００ＥＣＯ‑ＬＢをＤＮ
Ｔ焼付用ＥＣＯシンナーで希釈し、エアスプレ−又は静電塗装を行う。

4.上塗塗装標準膜厚 ：２５〜３５μｍ

粘度 秒／２０℃（岩田カップＮＫ２）
エアスプレ−：１５〜30秒
静 電 塗 装：１5〜25秒

標準膜厚 ：２５〜３５μｍ

5.セッティング

５〜１０分（室温）−

5.セッティング

５〜１０分（室温）−

6.焼付

１３０℃×２０分（素材温度）

−

6.焼付

１３０℃×２０分（素材温度）−※２０μｍ以上の厚膜塗装の場合は、セッティング時間と最終工程の乾燥を十分に確保して下さい。
焼付については、アンダ−ベ−クにならないように注意して下さい。

※焼付については、アンダ−ベ−クにならないように注意して下さい。

耐候性
優れた耐候性
退色劣化を抑制

施工上の注意1.色相がN8.5以上の淡彩系の場合は、上塗りの指定の膜厚を45μm以上にして下さい。
2.表面処理の仕様および管理基準は、処理剤メーカーの使用および管理基準に従って実施して下さい。
3.焼付条件は、被塗物の形状・大きさによって多少の変動があります。
4.焼付温度は、素材温度で管理して下さい。
5.塗装条件は、標準を示すものであり、塗装機の種類・塗装時の室温の違いによって各塗装条件（希釈シンナ−・希釈率・塗装粘度）が異なります。
6.缶膨張抑制にガス抜きキャップを使用していますので、容器転倒に注意して下さい。転倒した場合や気温の高い夏季時期などに容器膨張の可能性があります。

使用上の注意
引火性の液体で、危険有害性情報のある物質を含有していますので、取扱いには下記の注意事項を守って下さい。
※詳細な内容は、各製品の安全データシート（SDS）をご参照下さい。
●取り扱い上の注意

1. 火気のない局所排気装置を設けたところで使用して下さい。
2.塗装中、乾燥中は換気をよくし、蒸気を吸込まないようにして下さい。
3.取扱い中は、皮ふにふれないようにし、必要に応じて下記の保護具を着用して下さい。
有機ガス用防毒マスク又は送気マスク、頭巾、保護めがね、長袖の作業衣、えり巻きタオル、保護手袋等。
4.取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行って下さい。
5.塗料の付いたウエスや塗料カス、スプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい。
6.よくフタをし、40℃以下の一定の場所に貯蔵して下さい。
7.子供の手の届かないところに保管して下さい。
8. 捨てる時は、産業廃棄物として処分して下さい。
9.本来の用途以外に使用しないで下さい。
10.容器は垂直に持ち上げて下さい。斜めに持ち上げると取っ手が外れ、落下事故の危険があります。

●緊急時の処置

1. 火災時には炭酸ガス消火器、泡消火器又は粉末消火器を用いて下さい。
2. 目に入ったときには、多量の水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
3. 誤って飲み込んだ時には、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
4. 皮ふに付着した時には、多量の石けん水で洗い落とし、痛みや皮ふに変化等がある場合には、医師の診察を受けて下さい。
5. 蒸気、ガス等を吸込んで気分が悪くなった時には、安静にし、医師の診察を受けて下さい。
6. 容器からこぼれた時には、布で拭きとり、その布を水の入った容器に保管して下さい。
⑥⑦

環境対応
RoHS・特化則対応
作業環境改善※本カタログ値は、製品を適正にご使用頂くための条件の代表値を記載したものです。
記載条件以外の場合は、事前にお問い合わせ下さい。
※本製品の内容は予告なく変更することがあります。

作業性●東日本販売部
東京営業所
札幌営業所
仙台営業所
北関東営業所
埼玉営業所
新潟営業所
千葉営業所
神奈川営業所
静岡営業所

03-5710-4501
011-822-1661
022-236-1020
0285-24-0123048-601-0711
025-244-7890
043-225-1721
042-786-1831
054-254-5341

144-0052 東京都大田区蒲田5-13-23（TOKYU REIT 蒲田ビル）
003-0012 札幌市白石区中央二条1-5-1
983-0034 仙台市宮城野区扇町5-6-20
323-0025 小山市城山町2-10-14（日光堂ビル）
330-0843 さいたま市大宮区吉敷町4-261-1（キャピタルビル）
950-0912 新潟市中央区南笹口1-1-54（日生南笹口ビル）
260-0015 千葉市中央区富士見2-7-5（富士見ハイネスビル）
252-0233 神奈川県相模原市中央区鹿沼台1-7-7（トラスト・テック相模原ビル）
420-0857 静岡市葵区御幸町8（静岡三菱ビル）●西日本販売部
大阪営業所
名古屋営業所
富山営業所
京滋営業所
神戸営業所
岡山営業所
広島営業所
高松営業所
福岡営業所
長崎営業所

06-6266-3116
052-332-1701
076-444-5260
075-595-7761
078-362-0091
086-242-1850
082-286-2811
087-869-2585
092-938-8222
095-824-3457

542-0081 大阪市中央区南船場1-18-11（SRビル長堀）
460-0022 名古屋市中区金山1-12-14（金山総合ビル）
930-0005 富山県富山市新桜町6-15（Toyama Sakuraビル）
607-8085 京都市山科区竹鼻堂ノ前町46-1（大樹生命京都山科ビル）
650-0025 神戸市中央区相生町1-2-1（東成ビル）
700-0953 岡山市南区西市801-2
732-0802 広島市南区大州3-4-1
761-8075 高松市多肥下町1511-1（サンフラワー通り東ビルⅠ）
811-2317 福岡県糟屋郡粕屋町長者原東3-10-5
850-0033 長崎市万才町3-4（長崎ビル）
いーないろ

フリーコール 0120 - 98 -1716 https://www.dnt.co.jp/
C-7808.21.6①（EL）

一液形焼付塗料
二液形と同等の性能

V クロマ＃100ECO-LB

環境対応 低温焼付形 ポリウレタン樹脂系塗料

V クロマ＃100ECO-LB

1 メラミンと一緒に焼付が可能
従来のウレタンは、160℃と市場で使用頻度の高いメラミンと比べて温度が高く、乾燥炉の温度を上げる必要がありました。
「Vクロマ#100ECO-LB」は低温化を実現したことで、メラミンや低温アクリルと一緒に塗装することができ省力化が可能となりました。
優れた耐候性でありながら、メラミンなどの汎用性の高い塗料と同時に作業できるメリットもあります。

160150100130130130

1 環境に配慮した設計

8070

特化則（特定化学物質障害予防規則）
では、対象となる化学60
50

物質の含有率を規制値を超えて、製造又は取り扱う業務に40対し、健康障害防止措置が義務化されています。

30「Vクロマ#100ECO-LB」は特化則対応しているため、

20100

これらの義務が対象外又は緩和することができます。
200400600

800

1000

1200時間（h）

Vクロマ#100ECO-LB（全艶白）

1400

1600

低温アクリル

1800

2000

さらにシックハウスの原因であるホルムアルデヒドの放散
等級はＦ☆☆☆☆相当です。

メラミン

焼付塗料では、適切な塗膜を形成するためには、2 二液形ウレタンと同等の性能

素材温度を一定時間キープする必要があり、厚みの二液形ウレタンは、多液性かつ常温（強制）乾燥のため、混合ある素材ほど、温度を上昇させるためのエネルギーの手間や養生時間、スペースの確保など時間と配慮に労をが必要で、その分コストも比例していました。

要しますが、「 Vクロマ#100ECO-LB」は、一液形の焼付「Vクロマ#100ECO-LB」は低温化を実現したこ

50090

2 重厚な部材に有効

焼付温度（℃）
200

その他メリット

促進耐候性試験（SWOM）

100

光沢保持率（%）

130℃のメリット環境対応 低温焼付形 ポリウレタン樹脂系塗料

塗料のため手離れが良く、さらに二液形と同等の性能を発とで、従来と比較しエネルギーコストの削減と、作業
メラミン

低温アクリル

従来ウレタン

当社比Vクロマ#100
ECO-LB揮します。

効率のアップが期待できます。

塗料性状

特 長
1．低温硬化性に優れる
2．優れた耐候性

焼付許容範囲項 目

内 容
16kg・各色（ソリッド）

光沢

つや有り〜3分つや
塗料

1.22

揮発分

0.88

3. RoHS・特定化学物質障害予防規則に対応

密度（比重）（20℃）

4．二液形ウレタンと同等の塗膜性能

粘度（25℃フォードカップ＃４）

65秒

加熱残分

63%

標準焼付条件

130℃×20分

標準膜厚30±5μm

貯蔵期間（20℃）

6ヶ月

5．ホルムアルデヒド放散等級Ｆ☆☆☆☆相当

用 途

1６0℃

容量・色相

1５0℃
1４0℃

適正範囲

1３0℃
1２0℃
1１0℃
100℃
温度１０分

時間2０分3０分

4０分

5０分

上記の条件は、被塗物が薄板（０.６〜０.８㎜）の素材温度キ−プ時間です。
被塗物の熱容量・炉内の風速などにより、焼付条件を設定する必要があります。

関連法規

上記、塗料性状は淡彩色を示すものであり、色により変動があります。

配電盤、農機、建機、産業機械、工作機械、重電機器類、自動車部品、道路資材、家電 など

危険物表示

第4類第2石油類

有機溶剤区分

第2種有機溶剤含有物

有害物質表示

ＳＤＳ参照

塗膜性能
試験項目

適用素材
SPCC、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム、
ＳＵＳ など※適切な化成処理およびプライマーが必要となります。

適用下塗り
FBプライマーECO
デリコンBIG‑PS500

試験方法

塗膜性能

備 考

鏡面光沢度

60度鏡面反射率85以上

JIS K 5600-4-7

耐カッピング性

カッピング試験装置

3㎜以上

JIS K 5600-5-2

30㎝以上

JIS K 5600-5-3

H以上

JIS K 5600-5-4

分類１以下

JIS K 5600-5-6

耐おもり落下性

デュポン式

引っかき硬度（鉛筆法）

鉛筆硬度

付着性（クロスカット法）

1mm間隔

三菱鉛筆ユニ

耐アルカリ性

5％苛性ソーダ

40℃

48時間異常なし

耐酸性

5％硫酸

２３℃

48時間異常なし

耐中性塩水噴霧性

5％食塩水噴霧

３５℃

48０時間異常なし

JIS K 5600-7-1

耐湿性（連続結露法）

回転式 95%RH以上

５0℃

48０時間異常なし

JIS K 5600-7-2

促進耐候性（SWOM）

1000時間 光沢保持率

90%以上

JIS K 5600-7-7

耐液体性（一般的方法）浸せき法

試験片作製条件

JIS K 5600-6-1

試験片は、鉄鋼板SPCC（０.８×70×150㎜）に、りん酸亜鉛系化成皮膜処理を施し、標準塗装仕様（下塗りにエポキシプライマーを使用した2C1B仕様）に従い規定膜厚に吹付け塗装した後に、130℃×20分で焼付。