ＰＥスクレーパ

取扱説明書■ はじめにＰＥスクレーパをご使用になる前に、必ずこの取扱説明書をよくお読みの上、十分理解した上で正しくお使い下さい。
品名PEス ク レ ー パ 20

品番SSPE-20

この取扱説明書は、ＰＥスクレーパを安全にお使い頂き、あなたや他の人々への危害と財産への損害を未然に防ぐために守って頂きたい事項が記載されております。
お読みになった後は、ＰＥスクレーパ（以後、スクレーパ）をご使用される方が、いつでもお読みになれるように保管しておいて下さい。
わかり易くするための表示と図記号の意味は、次のようになっていますので内容をよく理解してからお読み下さい。
この表示を無視して誤った取り扱いをすると、人が傷害を負う可能性及び物注 意 的 損 害 の 発 生 が 想 定 さ れ る 内 容 を 示 し て お り ま す 。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります。
いずれも安全に関する重要な事項が記載されていますので、必ずお守り下さい。
■ 使用目的
給水用高密度ポリエチレン管■ 使用対象管◆管の種類、管の呼びサイズ
給水用高密度ポリエチレン管
管の種類（ PWA 005）
管の呼びサイズ※セキスイ

２０

エスロハイパＡＷ呼び２０の管専用です。

※本商品の仕様は改良のため予告なく変更することがあります。
■ ＳＳＰＥ５０ＳＴ・ＳＳＰＥ５０２０と本体を兼用する場合
ＳＳＰＥ５０ＳＴ、ＳＳＰＥ５０２０の呼び２５～５０の本体を使用する場合は、バイトの調整、確認を行ってから使用して下さい。
■ 各部の名称フレーム
ちょうナット

アーム
バイト

コア
20用送りねじ充電ドリル連結部

■ 安全上のご注意 注 意①スクレーパを落下させないで下さい。破損又は機能に支障が発生する恐れがあります②この取扱説明書に記載された使用目的、仕様の範囲でご使用下さい。スクレーパを改造したり、仕様目的を逸脱することはしないで下さい。
③素手でバイトに触れないように注意して下さい。
④作業中はバイトや回転部及び切粉の排出部に手や顔などを近付けないで下さい。
⑤持ち運びするときは、フレームを持って下さい。
⑥各部に破損やボルト・ナットなどの緩みがないか常に点検し、破損やねじの緩みがあれば修理または増し締めを行って下さい。

■ 作業の前に（日常点検・メンテナンス）①スクレーパ各部に土・砂や切粉などの異物の付着がないか点検し、異物が付着していれば取り除いて下さい。
②スクレーパ各部に破損、変形、ひび割れや摩耗がないか点検し、破損などある場合は修理 を 依 頼 す る か 部 品 や バ イ ト の 交 換 を し て 下 さ い 。 （ 参 照 :■ 替 刃 (バ イ ト )）③スクレーパの可動部（摺動部）は適宜注油して下さい。動きをスムーズにし、摩擦を抑える効果があります。
④バイトのオーバーラップ量は適切か点検し、必要な場合は調整して下さい。出荷時には調 整 さ れ て い ま す 。 （ 参 照 :■ バ イ ト の 調 整 方 法 ）■ 使用方法① 取付け前の確認事項です。
※管軸に対し管端が直角に切断されているか確認して下さい。
※管に有害なキズやヘコミなどがある場合は、その部分を切断して除去して下さい。
※管に付着している土や汚れなどを取り除いて下さい。
② 管に挿入標線を記入し切削面をマーキングして下さい。
③ 管 の 呼 び 20に 合 っ た 「 フ レ ー ム 」 の 溝 位 置（図１）に「送りねじ」を取付けて下さい。
④「本体」を回して、スクレーパ本体部を切削開始位置にして下さい。
⑤ 管に「コア」をしっかりと奥まで差し込み取付けて下さい。（図２）※スクレーパが管に平行に取付いているか確認して下さい。平行でない時は再度取付け直して下さい。
※取付けが不十分だと切削中にスクレーパが管から脱落する場合があります。
※必要以上に「コア」を差し込むと管が変形し切削不良になる場合があります。⑥ スクレーパの充電ドリル連結部に充電ドリルドライバー（以後、充電ドリル）を取付け、挿入標線まで切削して下さい。
※インパクトドライバは使用しないで下さい。
均一な切削ができないだけでなく、過大な回転トルクが加わることによりスクレーパが破損する場合があります。
※ 充 電 ド リ ル は 最 大 締 付 ト ル ク ２ ２ Ｎ ・ ｍ 以 上 (１ ２ Ｖ 仕 様 以 上 の 推 奨 )を ご 使 用 下 さ い 。
※ 充 電 ド リ ル の 回 転 数 は ４ ０ ０ (回 転 /分 )以 下 で ご 使 用 下 さ い (無 断 変 速 機 付 き を 推 奨 )。
※切粉が「送りねじ」などに巻きついた時は、切削を一時中断して切粉を取り除いて下さい。
⑦スクレーパ本体部を切削開始位置に戻して下さい。
※切粉は１回切削する毎に必ず取り除いて下さい。
※ 削 り 残 り が 生 じ た 場 合 は 、 カ ン ナ 式 ス ク レ ー パ （ 別 売 ・ 樹 脂 カ ン ナ :品 番 PK-01） な どで、マーキングが消えるまで切削して下さい。

■ バイトの調整方法
バ イ ト と 管 表 面 と の オ ー バ ー ラ ッ プ 量 は 約 ２ mmを 基 準 と し ま す が 、 管 の 歪 み に よ り 削 り 残し が 生 じ る 場 合 に は 、 ３ mm程 度 ま で 大 き く し て も 問 題 あ り ま せ ん 。 必 要 以 上 に オ ー バ ー ラップ量を大きくすると、管端の切削が掛り難くなり切削抵抗も増します。
◆オーバーラップ量を『小さく』する場合⇒「六角ナット」を緩め、「棒先止めねじ」を『右』に回して下さい。
◆オーバーラップ量を『大きく』する場合⇒「六角ナット」を緩め、「棒先止めねじ」を『左』に回して下さい。
調整後は六角ナットをしっかり締めて下さい。
※六角ナット: Ｍ４スパナ対辺７㎜、棒先止めねじ: 六角棒スパナ対辺２㎜ を使用して下さい。

■ 替刃（バイト）
バイトは消耗品です。摩耗などにより切れ味が悪くなると削り残しが生じたり、切削抵抗が増して切削中にスクレーパが管から脱落する恐れがあります。「十字穴付き皿小ねじ」を取り外してバイトを交換して下さい。なおバイトは両面使用できます。新品に交換する前に一回はひっくり返して反対面をご使用下さい。
この商品の替刃をお買い求めの際は、「ＳＳＥ１５０」とご指定下さい。

日常点検チェックシート（ＰＥスクレーパ20用）

1 「汚れ」 土・砂や切粉などの異物が付着していませんか。
土などが付着している場合は、 ウェス や エアー などで清掃をして下さい。
2 「破損」 破損、変形、ひび割れや摩耗はありませんか。
破損などある場合は、修理を依頼するか部品やバイトの交換をして下さい。
判定
アーム
フレーム
バイト
ちょうナット
点検箇所
12
汚れ 破損等①フレーム○ × ○ ×コア
②バイト
○ × ○ ×20用送りねじ⑬２０用送りねじ ※ ○ × ○ ×
充電ドリル連結部⑭コア○ × ○ ×※ ⑬送りねじ が変形（曲り）しているとスムーズに切削できず、切削不良の原因となります。
※ ②バイト は両面使用できます。新品に交換する前に一回はひっくり返して反対面を使用して下さい。
3 「注油」 可動部（摺動部）はスムーズに動くよう適宜注油されていますか。
摺動部（送りねじのネジ部、本体のネジ部など）は、サビなどを取り除いて適宜注油をして下さい。
アーム
フレーム
判定
バイト
ちょうナット
点検箇所
3
注油等①送りねじ（ネジ部）○ ×

コア
20用送りねじ②コア（内ネジ部） ○ ×

充電ドリル連結部

4 「バイト（刃）」 バイトのオーバーラップ量は適切ですか。
バイトのオーバーラップ量を調整基準約2mmに調整して下さい。
平先止めねじ六角ナット
約 ２㎜
オーバーラップ量

ポリエチレン管「オーバーラップ量 調整方法」◆オーバーラップ量を『小さく』する場合⇒｢六角ナット｣を緩め｢平先止めねじ｣を『右』に回して下さい。
◆オーバーラップ量を『大きく』する場合⇒｢六角ナット｣を緩め｢平先止めねじ｣を『左』に回して下さい。
調整後は、「六角ナット」をしっかりと締めて下さい。
管の歪みにより切り残しが生じる場合には、基準より１㎜程度大きくしても問題ありません。必要以上にオーバーラップ量を大きくすると、管端の切削が掛かり難くなり切削抵抗も増します。
※六角ナット：Ｍ４スパナ対辺７㎜、平先止めねじ：六角棒スパナ対辺２㎜ を使用して下さい。
「バイトの交換の目安」
バイトのオーバーラップ量を調整してもバイトの切れ味が悪く切削にムラ（削り残し）が生じたり、切削抵抗が大きくスムーズに切削できない場合はバイトを交換して下さい。なおバイトは両面使用できます。新品に交換する前に一回はひっくり返して（右図）反対面をご使用下さい。
※替刃品番：ＳＳＥ１５０

故障かな？ と思ったとき （その１）症状考えられる原因症状①
切削
前スクレーパを管に取付けられない。

⇒症状②スクレーパを管に平行に取付けられない。

切削する管に合った送りねじが、フレームに取付けられていない。

処置
切削する管の呼びサイズが｢20｣であるか確認して下さい。フレー⇒ ム｢20｣の溝位置に送りねじを取付けてご使用下さい。

管軸に対し管端が直角に切断され⇒ ていない。

症状③
切削ができない。

ＰＥスクレーパ20用

管軸に対し管端が直角になるよ⇒ うに管を切断して下さい。

切削する管に合ったフレームの溝管の呼びサイズに合ったフレー⇒ 位置に送りねじが取付けられてい ⇒ ムの溝位置に送りねじを取付けない。

⇒充電ドリルの締付トルクが不足している。

最大締付トルク22Ｎ･m以上(バッテリ12V以上推奨)の充電⇒ ドリルを使用し、インパクトドライバは使用しないで下さい。

バイトのオーバーラップ量が、マイナスになっている。

取扱説明書（■バイトの調整方法）に従ってオーバーラップ量⇒ を調整して下さい。

⇒症状④
切削中にスクレーパが管から脱落する。

コアでしっかりと管に保持できて⇒ いない。
切削抵抗が大きい。スムーズに動⇒ かない。（次の症状⑤）
切削中症状⑤
切削の抵抗が大きい。
スムーズに動かない。

管に土・砂などの異物が付着して⇒ いる。

スクレーパ各部に土・砂や切粉な⇒ どの異物が付着している。
※症状⑤の症状、考えられる原因により症状④及び⑥が起こる場合があります。て下さい。

切粉がコアや送りねじに絡み付い⇒ ている。

スクレーパの可動部（摺動部）がしっかりと差し込み取付けて下さ⇒ い。
次の症状⑤の考えられる原因、⇒ 処置をご参照下さい。
ウェスやエアーなどで清掃して⇒ きれいな状態でご使用下さい。
⇒切粉は１回切削する毎に取り除⇒ いて下さい。

摺動部（送りねじのネジ部、本⇒ サビなどによりスムーズに動かな ⇒ 体のネジ部など）のサビなどをい。

スクレーパに破損、変形、ひび割⇒ れや摩耗している部品がある。

取り除いて注油して下さい。

修理を依頼するか、部品の交換⇒ をして下さい。

バイトの摩耗などにより切れ味が取扱説明書（■替刃）に従って悪くなっている。
⇒⇒ バイトを交換もしくは反転（両面使用可能）して下さい。
バイトのオーバーラップ量が、⇒ 大きい。

取扱説明書（■バイトの調整方⇒ 法）に従ってオーバーラップ量を調整して下さい。

故障かな？ と思ったとき （その２）
症状

症状⑥
削り残しができる。

切削後ＰＥスクレーパ20用考えられる原因
バイトのオーバーラップ量が、処置
取扱説明書（■バイトの調整方⇒ 小さい。

⇒ 法）に従ってオーバーラップ量

バイトのアタリ部に、切削面のマーキング⇒ に使用した油性ペンのインクなどゴミが付着している。

素手でバイトに触れないように注意して、ウェスなどで清掃し⇒ てきれいな状態でご使用下さい。

充電ドリルの回転数の設定が高速を調整して下さい。

充電ドリルの回転数の設定は低⇒ （HIGH）モードになっている。 ⇒ 速（LOW）モード（400回転/分以下）でご使用下さい。

管が著しく変形（扁平、湾曲）し⇒ ている。

送りねじが変形（曲り）して切削⇒ の際に軸（芯）が振れる。

切削抵抗が大きい。スムーズに動⇒ かない。（前の症状⑤）

著しく変形した管は適切な切削⇒ ができません。

修理を依頼するか、部品の交換⇒ をして下さい。

前の症状⑤の考えられる原因、⇒ 処置をご参照下さい。

110821