M e s s e n & Kongr esse : Japan

ASIA B R I DGE 5: 2019

Die selbstlernende Fabrik
Wie können sich japanische Unternehmen gegen die Konkurrenz aus China und den
USA behaupten? Die Förderung des Mittelstands nach deutschem Beispiel ist dabei
genauso wichtig wie Start-ups, zeigte die Hannover Messe im April.
Von Johanna Schilling :::Künstliche Intelligenz (KI) undDeep Learning verändern die industrielle Produktion rasant.
Intelligente Maschinen erkennen, wenn sie gewartet werden
müssen, analysieren Strukturen in Datenströmen und programmieren sich selbstständig um. Insbesondere Japan alsweltweit größter Roboterproduzent ist hier Vorreiter. Daswurde auf dem deutsch-japanischen Wirtschaftsforum auf
der diesjährigen Hannover Messe mehr als deutlich. Neben
Siemens präsentierten hier Yaskawa, NEC, Fujitsu, Mitsu­
bishi Electric, Hitachi und Kawasaki Robotics ihre Innovationen vor mehr als 300 Teilnehmern.
Mit smarter Technologie in Maschinen, Fabriken undProdukten wollen japanische Unternehmen sich gegen dieKonkurrenz aus China und den USA behaupten. In der Entwicklung von kollaborativen Robotern, KI-gestützter Maschinenwartung und der Verbindung von Cloud und Edge
Computing sehen sie die Zukunft.
In Japan dominiert wie in Deutschland auch die verarbeitende Industrie, die Big Data-Firmen sitzen eher in den
USA. Doch Unternehmen wie Fujitsu oder NEC nutzen ihre
Kernkompetenz in der Datenverarbeitung und Chipherstellung, um sich als glaubwürdige Experten im Bereich KI zu

profilieren. Den rechnerischen Herausforderungen in einigen Industrien – zum Beispiel bei der optimalen Positionierung von Schweißrobotern – kann nur mithilfe von Quantenrechnern und neuartiger Hardware begegnet werden, wiesie beispielsweise Fujitsu entwickelt hat. Den Horizont einer„smart factory“ erweitert NEC mit der Verwirklichung intelligenter Lieferketten durch die mit automatisierte Kommunikation verschiedener KI-Agenten bei Zulieferern, Herstellern und Handel.
Mitsubishi Electric konzentriert sich auf „Edge Computing“: Künstliche Intelligenz wird nicht in die Cloud ausgelagert, sondern in kompakter Form direkt dort eingebaut, wodie Daten erfasst werden: am Gerät oder Produkt. Das spart
Kosten und beschleunigt das automatisierte Lernen enorm.
Doch die Umsetzung in der Praxis ist schwieriger als mancheiner denken mag, etwa wenn ein Roboterarm selbst seine
Bewegung und Geschwindigkeit beim Zusammenfügen vonProduktteilen optimieren soll.
Auch Siemens ist von den Kostenvorteilen von „Industrial Edge Computing“ überzeugt: Angeschlossene Geräte
können kontinuierlich über ein zentrales Managementsystem
mit den neuesten Funktionen ausgestattet und ganze Anla-

Bild: Deutsche Messe36ASIA BR I D G E 5 :2 0 1 9Wilhelm Meemken (Geschäftsführer ECOS Consult),
Dr. Andreas Gruchow (Vorstand Deutsche Messe),
Hirofumi Takinami (Vizeminister METI) und Marcus
Schürmann (Geschäftsführer AHK Japan) wollen die
japanisch-deutsche KI-Allianz weiter ausbauen.

gen somit an veränderte Anforderungen angepasst werden.
Bei Kawasaki wird IoT- und KI-Technologie nicht nur zur
Vorhersage von Störfällen in Gasturbinen oder für selbstlernende Roboter eingesetzt, sondern auch in Motorrädern.
Fahrzeug, Internet und Fahrer werden miteinander vernetzt
und treten in den Dialog.
Einfache, kollaborative, intelligente und vernetzte Roboter sind auch das Ziel bei Yaskawa. Doch zur Verwirklichungsind viele Hürden zu nehmen und Fragen zu klären: Wer
wird mit den Unmengen an Daten umgehen können? Wie
sicher sind kollaborative Roboter? Können die Menschen mit
der Taktzahl mithalten? Für all das werden Lösungen gerade
erst erarbeitet, die Arbeitsabläufe in Fabriken tatsächlich effizienter machen.

Japanisch-deutsche Allianz
Japan und Deutschland mit ihrer hoch entwickelten Wissenschafts- und Ingenieurtradition können diese Potenziale imglobalen Wettbewerb gerade im Bereich KI gemeinsam nutzen und Synergien schaffen. Die bilaterale Zusammenarbeit
wollen beide Länder weiter ausbauen. Das japanische Wirtschaftsministerium METI und das Bundeswirtschaftsministerium haben im März ein gemeinsames Förderprogramm
für F&E-Projekte auch im Bereich KI in der industriellen
Kommunikation aufgelegt.
„Connected Industries bedeutet, dass durch die Verbindung von Unternehmen, Maschinen, Menschen und Daten
neuer zusätzlicher Mehrwert geschaffen wird“, so Vizewirtschaftsminister Hirofumi Takinami auf dem Deutsch-Japanischen Wirtschaftsforum, das bereits zum dreizehnten Mal auf
der Hannover Messe stattfand.
Interessant für Japan ist insbesondere, wie es Deutschlandschafft, den Mittelstand für die digitale Zukunft der Produktion fit zu machen. Denn für KMU in beiden Ländern wird
KI in der Produktion in Zukunft eine immer größere Bedeutung haben, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Angelehnt an
die deutsche „Industrie 4.0“ fördert Japan den Aufbau einer„Society 5.0“, die alle Lebensbereiche betrifft und in der bis
zum Jahr 2030 Künstliche Intelligenz in Verkehr, Medizin,
Landwirtschaft und Industrieproduktion verbreitet und genutzt wird.
Die deutsche „Plattform Industrie 4.0“ und die japanische„Robot Revolution Initiative“ (RRI) tauschen sich schon seit
Längerem in verschiedenen Arbeitsgruppen etwa im Bereich

Messen & Kon g resse : Japan

Cybersecurity, Standardisierung oder digitale Geschäftsmodelle aus. Daten sind in der neuen Ära der datengetriebenenkünstlichen Intelligenz der entscheidende „Rohstoff“ derConnected Industries. Dass der freie Fluss von Daten unabdingbare Voraussetzung für die automatisierte Vernetzung
von Maschinen, Unternehmen und Kunden ist, wurde erst
kürzlich in einem gemeinsamen Arbeitspapier klargestellt.
Für die Rahmenbedingungen und die Infrastruktur muss
die Politik sorgen, so die deutliche Botschaft. Der Austauschetwas auf B2B-Plattformen über Use Cases und Geschäftsmodelle sind ebenfalls hilfreich zur Erschließung neuer Geschäftsfelder.
Auch im Wissenschaftsbereich ist die KI-Community beider Länder schon lange vernetzt. Das Deutsche Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz (DFKI) kooperiert sowohl mit dem japanischen Institut für Informations- undKommunikationstechnologie (NICT) als auch mit dem Advanced Industrial Science and Technology Institute (AIST).
„Der Arbeitsplatz der Zukunft ist charakterisiert durch einesy­nergetische Partnerschaft von Mensch und Maschine, diemit intelligenten Produktionseinheiten kommunizieren, interagieren, sich gegenseitig ergänzen und voneinander lernen“, zeigt sich Prof. Andreas Dengel vom DFKI überzeugt.

Start-ups mischen kräftig mit
Start-ups spielen eine immer größere Rolle bei der Innovation – gerade für Großunternehmen. Und gerade im Bereich
Künstliche Intelligenz mischen Robotik-Startups die etablierten Roboterhersteller mit frischen Ideen und Konzepten
auf. Zum ersten Mal präsentierten sich auf dem seit 2006
bestehenden Deutsch-Japanischen Wirtschaftsforum auchdeutsche und japanische Start-ups.
Die deutsche Holo-Light GmbH beispielsweise optimiert mit der Kombination von Augmented Reality (AR) undKünstlicher Intelligenz industrielle Prozesse. Das japanischeStart-up CACH dagegen verbindet IoT – das Internet derDinge – mit Künstlicher Intelligenz für eine noch schnellere
und effizientere Kommunikation mit Maschinen und Anlagen. AISing hat mit Unterstützung der japanischen NEDO(New Energy and Industrial Technology Development Organisation) einen Algorithmus entwickelt, der ultraschnelles
maschinelles Lernen auch mit einfachsten Mitteln – wie zum
Beispiel einem simplen Rasp­berry Pi – möglich macht. KI
kann in Unternehmen aber auch genutzt werden, um dieKommunikation mit den Kunden effizienter zu gestalten –das ermöglicht beispielsweise die Software von e-bot7 ausMünchen.
Zur Vernetzung nutzten Redner und Publikum nach dem
Forum aber zunächst den analogen Weg: das persönliche
Gespräch bei Bier und Schnittchen beim Get Together. :::Johanna Schilling ist Projektmanagerin bei ECOS Consult, ein auf Japan
spezialisiertes Beratungs- und Projektmanagement-Unternehmen mit
Schwerpunkten in den Bereichen Umwelttechnik, erneuerbare Energien,
Energieeffizienz sowie nachhaltiges Bauen.
Kontakt: jschilling@ecos.eu, +49 (0) 541 911 909 9737