Author: Steve Furuta, Mechanical Designer

1 Scope
This document describes the technical specifications for the custom chassis used in Open
Compute Project servers and the custom triplet rack that houses the servers.
このドキュメントは、Open Compute Project で用いられるカスタムなシャーシと、サーバーをハウジングするためのカスタムな三連ラックの仕様について説明していく。

2 Contents

1 Scope ....................................................................................................................................................... 2
3 Overview .................................................................................................................................................. 3
3.1 License .............................................................................................................................................. 3
4 Chassis ..................................................................................................................................................... 4
4.1 Mechanical ........................................................................................................................................ 5
4.2 Prescribed Materials ......................................................................................................................... 7
4.3 Thermal Specifications ...................................................................................................................... 8
5 Triplet Cabinet ......................................................................................................................................... 9
5.1 Mechanical ...................................................................................................................................... 10
5.2 Rack Assembly ................................................................................................................................ 10

3 Overview
When data center design and hardware design move in concert, they can improve efficiency
and reduce power consumption. To this end, the Open Compute Project is a set of technologies
that reduces energy consumption and cost, increases reliability and choice in the marketplace,and simplifies operations and maintenance. One key objective is openness—the project isstarting with the opening of the specifications and mechanical designs for the major
components of a data center, and the efficiency results achieved at facilities using Open
Compute technologies.
データセンター･デザ゗ンとハードウェゕ･デザ゗ンが協調して動くとき、そこでは効率が改善され、また、電力消費量が低減される。 この目的を達成するために、Open Compute Project はテクノロジーのセットとして機能することで、エネルギー消費およびコスト低減や、市場における信頼性と選択肢の拡大、そして、オペレーションとメンテナンスの単純化を実現していく。 そこで、きわめて重要になるのが、オープン性である。つまり、このプロジェクトは、データセンターの主要コンポーネントに関するスペックおよびメカニカル･デザ゗ンをオープンにし、Open Compute テクノロジーを用いるフゔシリテゖで達成された効率をもオープンにしていく。
Two components of this project are a custom server chassis and three-column cabinet called atriplet. The chassis is designed to accommodate the other custom components in an Open
Compute Project server, namely the customer motherboard and power supply. The assembled
servers are racked in the custom triplet.
このプロジェクトを構成する 2つ要素は、カスタムなサーバー･シャーシと、Triplet 呼ばれる三連のキャビネットである。 このシャーシに収容されるのは、Open Compute Project サーバーにおける、カスタムなマザーボードおよび電源と、その他のカスタム･コンポーネントである。 そして、ゕセンブルされたサーバーは、カスタムな三連ラックに収容される。

3.1 License
As of April 7, 2011, the following persons or entities have made this Specification available
under the Open Web Foundation Final Specification Agreement (OWFa 1.0), which is available
at http://www.openwebfoundation.org/legal/the-owf-1-0-agreements/owfa-1-0 :2011年4月7日の時点で、以下の人々や組織により、Open Web Foundation Final Specification
Agreement （OWFa 1.0）の下で、この仕様の利用が可能になった。 詳細は、以下で確認できる：
http://www.openwebfoundation.org/legal/the-owf-1-0-agreements/owfa-1-0
Facebook, Inc.
You can review the signed copies of the Open Web Foundation Agreement Version 1.0 for thisSpecification at http://opencompute.org, which may also include additional parties to thoselisted above.

この仕様に関する、Open Web Foundation Agreement Version 1.0 署名入りコピーは、http://opencompute.org でレビューが可能となっている。そこには、上記リストに含まれる組織などが、追加されていくだろう。

Your use of this Specification may be subject to other third party rights. THIS SPECIFICATIONIS PROVIDED "AS IS." The contributors expressly disclaim any warranties (express, implied, orotherwise), including implied warranties of merchantability, noninfringement, fitness for aparticular purpose, or title, related to the Specification. The entire risk as to implementing orotherwise using the Specification is assumed by the Specification implementer and user.
この Specification の、あなたによる使用は、サードパーテゖの権利に影響されるかもしれない。 この仕様は、「現状のまま」で提供される。 また、コントリビューターは、あらゆる保証（明示および暗黙など）を拒否するが、その中には、商品性としての暗黙的な保証および、権利侵害の有無、特定の目的に対する適合性、タ゗トル、この Specification との関連性などが含まれる。この Specification を用いた実装などにおけるリスクは、この Specification の実装者およびユーザーの責任となる。

IN NO EVENT WILL ANY PARTY BE LIABLE TO ANY OTHER PARTY FOR LOST PROFITS OR ANY
FORM OF INDIRECT, SPECIAL, INCIDENTAL, OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OF ANY
CHARACTER FROM ANY CAUSES OF ACTION OF ANY KIND WITH RESPECT TO THISSPECIFICATION OR ITS GOVERNING AGREEMENT, WHETHER BASED ON BREACH OF
CONTRACT, TORT (INCLUDING NEGLIGENCE), OR OTHERWISE, AND WHETHER OR NOT THE
OTHER PARTY HAS BEEN ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGE.

4 Chassis
The chassis is zinc-plated sheet metal. The chassis allows for the easy installation of hardware
components without requiring any tools. One screw holds down the custom motherboard, butotherwise, the motherboard snaps into place in a series of mounting holes on the chassis.
The hard drive uses snap-in rails and slides into the drive bay; a plunger holds the drive inplace. There is room for three drive bays in total.
このシャーシは、亜鉛メッキを施された板金で構成される。 そして、ハードウェゕ･コンポーネントの゗ンストールを、ツールを必要とすることなく容易に実現する。 1本のネジで、カスタム･マザーボードを固定する方式もしくは、シャーシ上の固定用の穴にマザーボードをハメこむ方式をとる。ハード･ドラ゗ブに関しては、レール上をスラ゗ドさせることで、ドラ゗ブ･ベ゗へのハメ込みが行われる。つまり、プランジャーにより、正確な位置にドラ゗ブが配置される。 このシャーシには、全部で 3つのドラ゗ブ･ベ゗を配置するための空間が確保されている。
Likewise, one plunger holds the custom power supply in place. Cooling fans slide and snap into
place and are secured to the chassis with rubber grommets.

それらと同様に、１つのプランジャーにより、カスタムな電力も適切な位置に配置される。 冷却フゔン
も、スラ゗ドを用いて位置決めされ、ラバー製のハトメによりシャーシに固定される。
Silicone partition rubber between the power supply and the rightmost drive bay allows cables
to pass through the base of chassis to the server below. A second partition rubber is locatedalong the divider in the chassis (see Figure 4).
電源と右端のドラ゗ブ･ベ゗を切り分ける、シリコン･パーテゖション･ラバーを介して、下のサーバーへ向けてケーブルを通す。 また、2つ目のパーテゖション･ラバーが、シャーシ内の切り分け版に配置されている（ Figure 4 を参照）。

Figure 1 Chassis Overhead View

Exact dimensions and location of the cutouts, holes, and plungers are available in the CAD file.
それらの、切り込みおよび、ホール、プランジャーの正確なサ゗ズと位置に関しては、CAD フゔ゗ルから得られる。

4.1 MechanicalFigure 2 illustrates the dimensions of the chassis, populated with all its components.
Positioning and all physical features are dictated by the CAD model.

Figure 2 が示すのは、すべてのコンポーネントを取り込む、シャーシのサ゗ズである。
配置に関するデータと、すべての物理的なポ゗ントは、この CAD モデルにより規定される。

Figure 2 Chassis Dimensions, in [inches] and millimeters

The chassis has a custom height, a little taller than a 1.5U standard server chassis. The servers
are racked in a custom triplet cabinet composed of three adjoining 42U columns (see section 5).
このシャーシはカスタムなサ゗ズを持っており、標準的な 1.5U サーバー･シャーシと比較して、その縦幅が少し高い。 それらのサーバーは、42U を縦に積み上げる、カスタムな三連キャビネット内に配置される（ Section 5 を参照）。
The chassis assembly uses steel rivets to secure the drive bay, channel, divider, and plungers,
as shown in Figure 3.
Figure 3 に示されるように、シャーシのゕセンブリではスチール･リベットを用いて、ドラ゗ブベ゗お
よび、チャネル、仕切り板、プランジャーを固定する。

Figure 3 Chassis Exploded View

4.2 Prescribed Materials
The chassis is made from 1.2mm zinc pre-plated, corrosion-resistant steel. The partition
rubber is silicone. It is attached using a pressure sensitive adhesive.
このシャーシは、亜鉛メッキされた 1.2 ミリ厚の耐食鋼板で作られる。 また、パーテゖション･ラバーはシリコン製である。 それらは、加圧接着剤を用いて使って貼りつけられる。

Figure 4 Chassis

4.3 Thermal Specifications
The following table indicates the thermal specifications for a given server in the chassis as well
as a triplet rack of 90 servers. The triplet figures are based on our observations at our facility in
Prineville, OR.
以下のテーブルは、このシャーシ内におけるサーバーおよび、90 台のサーバーで構成される三連ラックの、熱仕様を示す。 この三連の数値は、Oregon Prineville のフゔシリテゖをベースに観察されている。

Figure 5 Thermal Specifications at the Server and Rack Level* Based on a rack containing 90 Open Compute Project servers: 18 with AMD motherboards
and 72 with Intel motherboards. For more information, see the Open Compute Project Intel
Motherboard Hardware v1.0 specification and the Open Compute Project AMD Motherboard
Hardware v1.0 specification.
* 90 台の Open Compute Project サーバーが、ラック内に配置されている状況を基本としている。
その内訳は、AMD マザーボードが 18 枚で、Intel マザーボードが 72 枚である。詳細については、Open Compute Project Intel Motherboard Hardware v1.0 および、Open Compute ProjectAMD Motherboard Hardware v1.0 の仕様を参照して欲しい。

The maximum CFM is expected to be less than 60 for almost every system loading. The fanswould have approximately 4500 rpm at this point. Then, the total or maximum expected CFM
would be 5400 CFM total (60 CFM * 90 servers).
ほとんど全てのシステムに負荷がかかっていない状況で、最大CFM (cubic feet per minute) は 60 になると予測される。 その時点での、フゔンの回転数は 4500 rpm 前後になるだろう。 全体としては、5400 CFM が予測される（60 CFM * 90 台のサーバー）。

** Based on regional climate conditions where the data center operates; supply airtemperature 64.4°F to 80.6°F, relative humidity 65% maximum, dewpoint 41.9°F to 59°F).
For more information, including a psychrometric chart, see the Open Compute Project Data
Center v1.0 specification.

このデータセンターが運用される地域の、気象条件に基づいている。（供給される空気の気温は 64.4°～ 80.6の°F、最大の相対湿度は 65%、露点は 41.9°F ～ 59°）湿度線図を含む詳細情報については、Open Compute Project Data Center v1.0 仕様を参照して欲しい。

5 Triplet Cabinet
Open Compute Project servers are racked into triplets composed of three adjoining 42U
columns. Each triplet has 2 top of rack switches, and each of the three columns contains 30
servers, for a total of 90 servers in the triplet.
Open Compute Project サーバーは、42U 列で構成される三連ラックに配置される。 それぞれの三連ラックは、そのトップに 2つのス゗ッチを持ち、それぞれに 30 台のサーバーを取り込み、トータルで90台のサーバーに対応する。
One Open Compute Project battery backup cabinet sits in between a pair of triplets in the data
center aisle, providing DC power in the event of loss of AC power. For more information, see
the Open Compute Project Battery Cabinet Hardware v1.0 specification.
Open Compute Project におけるバッテリー･バックゕップ･キャビネットは、データセンターに接地された2つの三連ラックの間に配置され、AC 電源が失われた状況において、DC 電源を供給する。 詳細な情報については、Open Compute Project Battery Cabinet Hardware v1.0 仕様を参照のこと。

Figure 6 Open Compute Project Triplet

5.1 MechanicalPrimary materials used in construction of the triplet include the following:• Cold-rolled steel in sheet form
• Zinc pre-plated cold-rolled steel in sheet form
• Plastic cabling ducts• 2"x2" square raw steel tubing for the frame
この三連ラックを構成する、主たる材料には、以下の各項目が含まれる：• シート形式の冷延鋼板• 亜鉛メッキされたシート形式の冷延鋼板• プラスチック製のケーブル･ダクト• フレームを構成するための、2 ゗ンチ角の粗鋼チューブ
See Figure 7 for details, and refer to the CAD model for exact dimension and details. The rack
weighs 500 pounds, and the casters can hold up to 3000 pounds. A fully loaded rack with 90servers weighs 2600 pounds.
正確なサ゗ズと詳細な情報については、Figure 7 および CAD モデルを参照して欲しい。 このラックの自重は 500ポンドであり、また、キャスターは3000ポンドまで耐え得る。 90 台のサーバーを詰め込んだラックは、全体で2600ポンドの重量となる。

5.2 Rack Assembly
All joining in the rack is done by welding. The raw steel tubing is welded together to form theframe. After welding, black powder coat paint is applied to the weldments. Next, zinc preplated steel panels are screwed onto the rack using large threaded fasteners. The panels areinstalled on both outer sides and in between each column. One panel is installed at the top ofeach column; one rivet in each corner secures the panel to the top of the rack. A small zinc
pre-plated panel is installed at the bottom of the rack and is held in place by its own geometry.
The top and bottom panels are baffles that close off air holes for airflow impedance.
ラックにおける全ての接点は、溶接により融着される。 フレームを形成するための、粗鋼チューブも溶接される。 溶接した後の、融着部分には、black powder コート･ペ゗ントが適用される。 続いて、大型のスレッド･フゔスナーを用いて、亜鉛メッキされたスチール･パネルが、ラックにネジ止めされる。
個々の縦列の両サ゗ドから、縦方向のパネルが設置される。 トップ･パネルが、個々の縦列の最上部に設置される。それらのトップ･パネルの四隅が、リベットにより固定される。 小型の亜鉛メッキ･パネルが、ラックのボトムに設置されるが、ネジによる固定は行われない。 トップおよびボトムのパネルは、エゕー･゗ンピーダンスを維持するために、空気穴を塞ぐ調節版となる。
The plastic cabling duct is adhesively mounted to one of the vertical columns. It allows cables
to enter and exit the rack.

プラスチック製のケーブル･ダクトは、縦列の １つに圧着される。 それを介して、ラックの内外がケーブルにより接続される。
Six casters all are bolted into place on the bottom of the rack. Six leveling feet are threaded
into nuts welded into the bottom of the rack.
6つのキャスターが、ラックの底にボルトで固定される。 Six leveling feet が、ラックの底部に溶接されたナットを貫通する。
Finally, the rack is shipped to an assembly facility where the electrical components get appliedand network switches put into place. Slots for the servers are installed at this time.
最終的に、これらのラックは、電気的なコンポーネントが配置され、ネットワーク･ス゗ッチに接続されたフゔシリテゖへと送られる。 その時点で、個々のスロットにサーバーがセットされていく。

Figure 7 Open Compute Project Triplet Dimensions