特徴
21世紀の高性能スタンパブルシート•••••

優れた疑似等方性を示す。
高い繊維含有率を有します。
良好な樹脂含侵性で、強度、衝撃性に優れます。
流動性が優れ、形状の自由度があります。
PP/GF含有量72wt%のランダムシートです。

「クイックフォーム® 」の位置づけ

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特徴
クイックフォーム®とは東洋紡エムシー独自の含浸技術で、ガラス繊維と熱可塑性樹脂(PP)から構成されたプレス用シートです。

ガラス繊維

熱可塑性樹脂プリプレグテープ

カットテープ

ランダムシート「クイックフォーム®」「クイックフォーム® 」の位置づけ•••

強度・耐衝撃性
プレス成形用シートでは最高レベルの強化繊維含有率を達成：GF含有率 72wt%
高流動
ガラス繊維と熱可塑性樹脂が分離せずに、形状の自由度があります。
疑似等方性
ガラス繊維がランダムになっており、面内が疑似的に等方性となり物性が安定しています。

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仕様・性能高強度

耐衝撃性

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仕様・性能
基本物性
項目

unit

QF-001

強化材

GF

マトリックス樹脂

PP
vol%

48wt%

72

比重-1.69

引張弾性率

GPa

15

引張強度

MPa

180

圧縮弾性率

GPa

17

圧縮強度

MPa

210

3点曲げ弾性率GPa15

3点曲げ強度

MPa

300

繊維含有率

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仕様・性能
他素材との比較
射出成形

QuickForm™

SMC

連続繊維

樹脂種

熱可塑性樹脂（PP、PA等）

熱可塑性樹脂（PP、PA等）

熱硬化性樹脂（不飽和ポリエステル等）

熱硬化性樹脂（エポキシ等）

基材の状態

ペレット

シート状

シート状

プリプレグテープ

成形方法

樹脂を溶融し射出、固化

外部加熱で溶融させたシートをプレス

シートを型内に投入後プレスして硬化テープを積層後型内で硬化基材の保管

制限無し

制限無し

制限有り
（反応しない条件で保管）制限有り（反応しない条件で保管）低い
低い（室温～120℃程で反応） （室温～130℃程で反応）高い

高い（融点以上の加熱が必要）（融点以上の加熱が必要）

成形圧力≧30MPa（型締力）

30～35MPa

5～10MPa

0.5～1MPa

成形時間短い（～30秒）

短い（1～5分）

短い（1～5分）

長い（2時間～）△（260MPa＠PA6/GF30）○（300～400MPa）△（150～200MPa）◎（1100MPa:繊維方向）

耐衝撃性

△

◎×

○

再成形可能

可能

不可能

不可能

基材加熱温度

曲げ強度

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仕様・性能
優れた成形流動性
ガラス繊維と熱可塑性樹脂(PP)が分離せず、リブの根本から先端まで、繊維含有率は同等です。

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成形ガイドスタンピング成形ってどんな成形？
①ブランキング Blanking②加熱 Heating③プレス Pressing

成形する製品の形状・重量に応じて赤外線等の加熱装置でブランクを加熱したブランクを速やかに金型に設置し、クイックフォームを裁断しブランクをつくる

200～230℃に加熱し、樹脂を溶融させる

スタンピング成形する

Cut out of QuickForm™ QF-Sheet blanks
with specified weight and dimensions inaccordance with the shape and volumeof product.

Heat the blanks with an infrared over toa temperature between 200 and 230℃
until the matrix resin melts.

Promptly load the heated blank in themold and form it into the desired shape.

スタンピング成形は、熱硬化性のSMCと似ています。

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成形ガイドクイックフォーム®の基本的な成形条件
項目

PP/GF

予備乾燥時間不要

基材加熱温度

200～230℃

金型温度

80～130℃

成形圧力

10MPa～

金型抜き匂配1°

加熱装置

遠赤外線ヒーター※

成形サイクル0.5～5分

備考

成形品形状に依存

成形品厚み、形状に依存※近赤外線ヒーターを使用すると基材加熱時間が短縮できますが、使用する基材の厚みを薄くする必要があります

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成形ガイド
成形工程の詳細と金型の構造成形品と同体積、同重量の加熱ブランクをチャージする。

材料はプレスの圧力により流動しながら、冷却も始まる。

流動、賦形された材料はシアエッジによりシールされ、取り出せる状態に固化するまで保圧し、成形完了

The loaded blank must have thesame volume and weight as theproduct to be molded.

The pressured material flows
along the cavity, then begins tocool.

The formed material is sealed by
the shear edge and keptpressurized until it is solidified
enough to be taken out. Thiscompletes the molding process.

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採用事例
金属代替え
安全靴先芯・軽量化
・自由なデザイン

62g→38g

軽量化率39%Copyright © TOYOBO MC Corporation All Rights Reserved.

注意事項
責任に関する注意事項
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