R+W エラストマ・カップリングの取り付けおよび、操作方法：
MEL シリーズ
各警告図記号は以下のような意味を表しています△記号は、製品を取り扱う際に注意すべき事項が記号は、行ってはならない禁止事項があること●記号は、必ず行っていただきたい指示事項がああることを示しています。指示内容をよく読み、を示しています。指示内容をよく読み、禁止されることを示しています。指示内容をよく読み、必製品を安全にご利用ください。ている事項は絶対に行わないでください。

ず実施してください。

一般的な注意

回転物注意

禁止

指示

安全にご利用いただくためにメーカーによる本製品の位置づけ

R+Ｗのカップリングをご使用の際には以下の取り付け、操作、メンテナ

機械指令 2006/42/EG 別表 IIB によると、マシン・ガイドライン（MR）では、ンス手順をよくお読みください。手順の順守を怠った場合には、カップリ

カップリングは機械そのものではなく、機械に取り付けるための部品であると位ングの能力が低下したり、故障したりする可能性があります。 カップリ

置づけられています。カップリングを使用するには、取り付け後の最終形態がすングの取り付けは、有資格技術者が行ってください。MEL シリーズのカべての条件を満たしていなければなりません。

タログを別途ご覧ください。

お届け

この取扱説明書は ATEX 仕様には対応していません。

R+W のカップリングは、お届け後すぐに取り付けることができます。 受入検査
工程後からカップリングの取り付け準備が整うまでは、製品が梱包されていた箱に入れて保管してください。また、この取扱説明書は製品と一緒に保管してくだ

回転中のカップリングは、危険を伴います。機械製造者、使用者、またはさいオペレータの責任の元に、十分安全に配慮したうえで作業してください。

機能一般

カップリングが回転中は近づいたり触れたりしないでください。カップリングの取り付けやメンテナンスを行う際は、機械が不意に起動しない

R+W のエラストマ・カップリングは、柔軟性のあるシャフトカップリングです。

ようにしてください。

プリテンションを帯びたエラストマ・インサートは、ゼロ・バックラッシュでトルクを伝達します。このカップリングは偏心、偏角、軸方向移動を吸収します。

各警告図記号に注意してください。

エラストマ・インサートの硬さによって異なる特徴を持っており、交換することも可能です。

タイプ別部品一覧
MEL1タイプ

MEL2タイプ

MEL4タイプ

MEL6/MEL6SPタイプ

図1図2

図3

図4

キー締結ハブ

2 個 クランプ・ハブ

2 個 クランプ・ハブ

1 個 テーパークランプリング

2 個エラストマ・インサート

1 個 エラストマ・インサート

1 個 テーパー軸対応ハブ

1 個 テーパーロック・ハブ

2 個

DIN916 セット・スクリュ

2 個 ISO4762 キャップ・スクリュ

2 個 エラストマ・インサート

1 個 エラストマ・インサート--

ISO4762 キャップ・スクリュ

MEL7タイプ

MELLMELH

図5

図6

図7

2 個 ISO4762 キャップ・スクリュ

全長短縮クランプ・ハブ

1 個 全長短縮クランプ・ハブ

2 個 半割クランプ・ハブ

2 個コレット軸ハブ

1 個 エラストマ・インサート

1 個 エラストマ・インサート

1 個エラストマ・インサート

1 個 ISO4762 キャップ・スクリュ

2 個 ISO4762 キャップ・スクリュ

4 個ISO4762 キャップ・スクリュ

2 個 --

1 個6～16 個

1エラストマ・インサートの機能
表1タイプ

色

減衰係数[δ]環境温度[℃]

材質

ショア硬度

特徴A

赤0.4～0.5-30～+100

熱可塑性ポリウレタン

Sh98 A

高減衰性B

緑0.3～0.45-30～+120

熱可塑性ポリウレタン

Sh64 D高ねじり剛性C

黄0.3～0.4-30～+100

熱可塑性ポリウレタン

Sh80 A

超高減衰性

D

黒

0.3～0.45-10～+ 70

熱可塑性ポリウレタン

Sh92 A

導電性

E

ベージュ

0.3～0.45-50～+150

ハイトレル®

Sh64 D

耐熱性

呼びトルク2～2,500

MEL シリーズにはエラストマ・インサートが使用されています。プリテンションを帯びたエラストマ・インサートは、ゼロ・バックラッシュでトルク伝達が可能

呼びトルク2,500～9,500

図8

図9

エラストマ・インサート×1個

エラストマ・セグメント×5個で、振動や衝撃も吸収します。エラストマ・インサートの硬さによって異なる特徴を持っており、交換することも可能です。このカップリングは偏心、偏角、軸方向移動を吸収します。

最大伝達可能トルク/最大許容トルク
表2

最大伝達可能トルクの値は、次の条件を基にしています。
定格トルク(TKN)、回転速度：1,500r/min、雰囲気温度-10～+30℃

取り付け準備シャフト、内径、キー、キー溝などすべての取り付け面がきれいで、バリや傷、打痕がないことを確認してください。シャフト径、カップリングの内径、キーと

図 10

嵌め合い深さ
押し込み力キー溝を測定してください。R+W 製カップリングの内径は特別なご指示がない
限り全て ISO 公差 H7 で加工されています。シャフトとハブ内径とのクリアラ
ンスは 0.01～0.05mm(MEL6SP は 0.01～0.025)です。取り付けを容易にするため潤滑油を塗布することをお勧めします。クランプ力には影響はありません。
摺動グリースや二硫化モリブデンまたは極圧剤を含んだオイルやグリースを絶対に使用しないでください。
ゼロ・バックラッシュを確保するため、カップリングハブでエラストマ・エラストマ・インサートと爪との嵌めあい部は丸みを帯びています。その形状にインサートを軸方向に互いに押さえつけてください。エラストマ・インサ

より振動を減衰させながら、ゼロ・バックラッシュでトルクを伝達しますートの表面がきれいで、オイルを薄く塗布すると取り付けが容易になります（図 3）。ワセリンなどポリウレタンに適したグリースを使用してください。

2接触面

内径追加工図 11

カップリングハブは同心性を確保するため高精度で製造されています。
ハブの爪部に過剰な力を加えるとカップリングが変形し、性能に悪影響を及ぼすことがあります。
内径 D1 と D2 の許容内径（カタログ参照）を超えて追加工を行わないでください。許容内径を超えた場合は、保証の対象外となります。また、許容内径を超えるとカップリングが裂傷することがあります。破片の飛散により重大な傷害または死亡事故につながる恐れがあります。
MEL1 のハブはお客様にて内径の追加工をすることができます。最大追加工可能幅(H)まで切削することが可能です。内径追加工によるカップリングの性能に関するすべての責任はお客様が負うものとします。 お客様にて追加工を行った場

爪部クランプ禁止

合、保証の対象外となります。 カスタムデザインのテクニカルサポートについては、株式会社マイティ担当者にご相談ください。
表3

スクリュと締め付け管理トルク
表4呼びトルク

25102060

150300

450

800

1,500

2,500

4,500

MEL2/MELL/MELH/MEL4 ISO4762キャップ・スクリュ

M2

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12M16M16M16M20

M24

0.6

2

4815

35

70120300

290

300

600

1100--

M3

M4M5

M5

M6

M8

M10-

M10

M12

M16--2367123555-

60

100160-

M4M5M6M8

M10M12M16M16-----

49123260110

240300----MEL7タイプ：クランプ

締め付け管理トルク

MEL6タイプ：ISO4762キャップ・スクリュ

テーパーロック

締め付け管理トルク

MEL7タイプ：

ISO4762キャップ・スクリュ

コレット軸(コレット側)

締め付け管理トルク

E1[Nm]

E2[Nm]

E3[Nm]

呼びトルク

60
全長

MEL6SPタイプ： ISO4762キャップ・スクリュ
テーパーロック

7880

E4[Nm]

30090

M5

材質
締め付け管理トルク

150

64[mm]

100

450

114

M59,500

110

126

M6140

M8

アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS アルミ SUS
677778.57.58.58.58.5141425302530

MEL1 タイプの取り付け・取り外し例

MEL2/MELL タイプの取り付け・取り外し例

図 12

図 13
工具用穴

工具用穴

セット・スクリュ

スピンドルモータモータキャップ・スクリュ(E1)

30

工具用穴

スピンドル

スピンドル

25モータ

キャップ・スクリュ(E1)

取り付け

取り付け

①片側のハブを一方のシャフトに適切な位置までスライドさせます。トルクレン①片側のハブを一方のシャフトに適切な位置までスライドさせます。トルクレンチを使用し、セット・スクリュを締め付けます。②エラストマ・インサートを挿チを使用し、キャップ・スクリュ(E1)を表 4 の締め付け管理トルクまで締め付け入し、もう片方のハブを押し込みます。表 2 の嵌め合い深さ(A)を確保してくだます。②エラストマ・インサートを挿入し、もう片方のハブを押し込みます。表

さい。③もう一方のシャフトを適切な位置までカップリングに挿入します。トル

2 の嵌め合い深さ(A)を確保してください。③もう一方のシャフトを適切な位置

クレンチを使用し、セット・スクリュを締め付けます。

までカップリングに挿入します。トルクレンチを使用し、もう片方のキャップ・スクリュ(E1)を表 4 の締め付け管理トルクまで締め付けます。

取り外し
セット・スクリュを緩め、カップリングを取り外します。カップリングを傷つけ取り外しないよう、適切な工具でカップリングを引き離してください。

キャップ・スクリュ(E1)を緩め、カップリングを取り外します。カップリングを傷つけないよう、適切な工具でカップリングを引き離してください。

3

MELH タイプの取り付け・取り外し例

MEL4 タイプの取り付け・取り外し例

図 14

図 15

工具用穴
ファナックモータ
1/10 テーパー
スピンドルスピンドルモータ

ファナックモータⒶⒷ©
キャップ・スクリュ(E1)

キャップ・スクリュ(E1)Ⓐツバ付きナット Ⓑハブ ©テーパー部取り付け①カップリングを組み立てます。②組み立てられたカップリングは、軸間距離(1)テーパーハブの取り付け(DBSE, P)を確保し半径方向にセットします。③半割部分を取り付けます。トル

①モータのテーパー軸のキー溝にキーを挿入し、ハブをテーパー軸の適切な位置

クレンチを使用し、キャップ・スクリュ(E1)を表 4 の締め付け管理トルクまで締までスライドさせます。②テーパーハブが安定して取り付けられているかを確認め付けます。この時、両側のハブを 2～3 回に分けて交互に締め付けることをおしてください。③ツバ付きナットを締め付け、ハブを固定します。締め付け管理勧めします。④表 2 の嵌め合い深さ(A)を確保してください。

トルクはモータメーカーの取扱説明書に従ってください。
(2)クランプ・ハブの取り付け取り付けの際は軸間距離（DBSE,P）を厳守してください。

①クランプ・ハブをもう一方のシャフトに適切な位置までスライドさせます。ト
ルクレンチを使用し、キャップ・スクリュ(E1)を表 4 の締め付け管理トルクまで締め付けます。

取り外し(3)エラストマ・インサートの取り付けキャップ・スクリュ(E)を緩め、カップリングを取り外します。

①お客様の取り付け環境次第で、テーパーハブ側、クランプ・ハブ側のどちらかにエラストマ・インサートを挿入します。②表 2 の嵌め合い深さ(A)を確保し、ハブを押し込みます。
取り外し
キャップ・スクリュ(E1)を緩め、カップリングを取り外します。カップリングを傷つけないよう、適切な工具でカップリングを引き離してください。

MEL6/MEL6SP タイプの取り付け・取り外し例
図 16

取り付け
MEL6 タイプはクランプリングと軸方向のキャップ・スクリュを使用します。
①ハブを一方のシャフトに適切な位置までスライドさせます。②トルクレンチを使用し、表 4 の締め付け管理トルクまで、キャップ・スクリュ(E2/E4)を３分のスピンドルモータ

1 ずつ 3 回に分けて対角線方式で締め付けます（円周方向ではありません）。③
仕上げに、締め付け管理トルクまで円周方向に締め付けます。④取り付けたハブに、エラストマ・インサートを挿入します。⑤もう一方のシャフトに適切な位置までカップリングに挿入します。トルクレンチを使用し、表 4 の締め付け管理トルクまで、キャップ・スクリュ(E2/E4)を３分の 1 ずつ 3 回に分けて対角線方式

キャップ・スクリュ(E2/E4)

で締め付けます（円周方向ではありません）。⑥「⑤」で取り付けたハブをエラストマ・インサートに押し込みます。表 2 の嵌め合い深さ(A)を確保してください。

図 16a

図 16b

テーパーロック締め付け時

ジャッキ・スクリュ用めねじ穴使用時⑥仕上げに、締め付け管理トルクまで円周方向に締め付けます。

Ⓐ

キャップ・Ⓑ©

スクリュ(E2/E4)

1/3 方式と対角線方式により、クランプリングにかかる負荷とカップリングの振れ量を低減します。
取り外し①カップリングを傷つけないよう、適切な工具でカップリングを引き離してください。②軸方向のキャップ・スクリュ(E2/E4)を取り外します。③ジャッキ・ス
クリュ用めねじ穴Ⓑを使用して、テーパーリングを押し出し、シャフトを取り外Ⓐハブします。

Ⓑジャッキ・スクリュ用めねじ穴©クランプリング再度取り付ける場合は、テーパーロック用キャップ・スクリュが適切なねじ穴に挿入されていることを確認してください。

4

MEL7 タイプの取り付け・取り外し例

最大許容心ずれ量

図 17

R+W のエラストマ・カップリングは、偏心、偏角、軸方向移動の心ずれを吸収します。
キャップ・スクリュ(E3)

図 18

エラストマ・カップリングの心ずれ

設備偏心軸方向移動
キャップ・スクリュ(E1)(1)クランプ・ハブの取り付けクランプ・ハブを一方のシャフトに適切な位置までスライドさせます。トルクレ

偏角ンチを使用し、キャップ・スクリュ(E1)を表 3 の締め付け管理トルクまで締め付けます。
(2)コレット軸の取り付けコレット軸を中空軸の適切な位置まで挿入します。トルクレンチを使用し、キャップ・スクリュ(E3)を表 3 の締め付け管理トルクまで締め付けます。

最大許容心ずれ量は図 2 をご確認ください。カップリングを長く安全にご使用いただくためには、最大許容心ずれ量以内で使用してください。複(1)クランプ・ハブの取り外し数の心ずれがある場合には、それぞれの最大許容心ずれ量は小さくなりキャップ・スクリュ(E1)を緩め、カップリングを取り外します。

ます。最大許容心ずれ量の合計が 100％を超えた状態で使用しないでください。

(2)コレット軸の取り外し①キャップ・スクリュ(E3)を 2,3 回転緩めます。②ねじ頭へ軸方向に力を加え、特に偏心はエラストマ本体の寿命に悪影響を与えます。カップリングの内側のテーパー部をスリーブから押し出します。③シャフトを取り外します。

心出し精度によって、エラストマの寿命が大幅に向上します。偏心を小さく、もしくはなくすことにより、隣接するベアリングへのラジアル方向からの許容懸架荷重は抑えられるため、熱の発生が低減され、長くご使用いただけます。

中間フランジを使用した取り付け例

一般的な据え付け例

図 19

図 20

スピンドル

ガイド穴付
中間フランジなど

中間フランジは固定されている状態

ＡＡモータ
スピンドルモータ
スピンドル

ダイヤルゲージ/レベルゲージ
マグネットベース

中間フランジを使用して R+W エラストマ・カップリングを取り付ける場合は、R+W のエラストマ・カップリングを脚取り付け形モータとギアボックスの間に駆動側と被駆動側のシャフトを正確に位置合わせすることが重要です。 フラン取り付ける場合は、十分に注意して取り付けを行ってください。 ギアボックスとジは位置合わせ治具などを使用して精密に機械加工し、取り付け面は互いに平行モータシャフトが正しく位置合わせされ、装置が確実に固定されていることを確であり、シャフト軸に垂直でなければなりません。

認してください。

嵌め合い深さ(A)を必ず確認してください。

嵌め合い深さ(A)を必ず確認してください。

メンテナンスMEL シリーズのカップリングは適切に取り付けられ、最大許容心ずれ量の範囲内する可能性があります。エラストマ・インサートを定期的に点検することをお勧で使用する場合は、メンテナンス不要です。極度に高温または低温の状態、酸性めします。 交換が必要な場合は、R+W 製の部品以外は使用しないでください。

または塩基性の溶液、切削液などの環境下では、エラストマ・インサートが摩耗

5

世界を繋ぐ 人を繋ぐ 企業を繋ぐ＜EC マシン指令

2006/42/EG

Appendix ⅡB に関する宣言＞

このガイドライン MR によれば、カップリングは対象となる機械ではありません。
しかし、対象となる機械に組み込まれる機械要素です。したがって、機械に組み込んで最終的に一体となる機械要素として、このガイドラインに従うことは、機械製造者の責任となりますので、ご注意ください。
＜保証＞
株式会社マイティは、出荷後 6 か月以内の製品について材質不良、加工不良など製造に関わる不具合が確認された場合、無償で代替品または、相当品を提供いたします。それ以外、いかなる場合であっても、損害を含めて保証の対象外とさせていただきます。

株式会社マイティ

本取扱説明書に記載されている内容は、現在の知識と経験に基づいてお〒464-0850

りますが、構成成分やデータ・評価内容を保証するものではありません。

愛知県名古屋市千種区今池 1 丁目 29 番 13 号

危険・有害性の評価は必ずしも十分ではありませんので、お取り扱いに

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用され、何らかの事故が発生した場合は、当社はその責任を負いかねま

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すのでご了承ください。

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