R+W ラインシャフトの取り付けおよび、操作方法：
MBL シリーズ
各警告図記号は以下のような意味を表しています△記号は、製品を取り扱う際に注意すべき事項が記号は、行ってはならない禁止事項があること●記号は、必ず行っていただきたい指示事項がああることを示しています。指示内容をよく読み、を示しています。指示内容をよく読み、禁止されることを示しています。指示内容をよく読み、必製品を安全にご利用ください。ている事項は絶対に行わないでください。

ず実施してください。

一般的な注意

回転物注意

禁止

安全にご利用いただくために指示メーカーによる本製品の位置づけ

R+Ｗのカップリングをご使用の際には以下の取り付け、操作、メンテナ

機械指令 2006/42/EG 別表 IIB によると、マシン・ガイドライン（MR）では、ンス手順をよくお読みください。手順の順守を怠った場合には、カップリ

カップリングは機械そのものではなく、機械に取り付けるための部品であると位ングの寿命や能力が低下したり、故障したりする可能性があります。 カ置づけられています。カップリングを使用するには、取り付け後の最終形態がすップリングの取り付けは、有資格技術者が行ってください。

べての条件を満たしていなければなりません。

回転中のカップリングは、危険を伴います。機械製造者、使用者、またはオペレータの責任の元に、十分安全に配慮したうえで作業してください。

機能一般

カップリングが回転中は近づいたり触れたりしないでください。けがをR+W のラインシャフトは、シャフトとシャフトの間が離れている場合に適したする恐れがあります。カップリングの取り付けやメンテナンスを行う際柔軟性のあるシャフトカップリングです。2 つの金属ベローズカップリング①とは、機械が不意に起動しないようにしてください。

中間軸②で構成されています。金属ベローズ部は SUS 製で、偏心、偏角、軸方向移動を吸収します。ゼロ・バックラッシュでトルクを伝達し、高ねじり剛性です

お届け（らせん状ではありません）。水平に取り付けられる用途（図 1）では、ベローズに非常に大きな負担がかるため、中間軸の重さを金属ベローズカップリング内のR+W のカップリングは、お届け後すぐに取り付けることができます。 受入検査

ジンバル機構③で支えます。垂直に取り付けられる用途(図 2)では、下側のベロ工程後からカップリングの取り付け準備が整うまでは、製品が梱包されていた箱ーズに大きな圧力がかかるため、中間軸は特殊なハブ④で支えられます。に入れて保管してください。また、この取扱説明書は製品と一緒に保管してくだ

図1さい。

③
図2①③②③①④1

標準のハブ/シャフト
R+W のラインシャフトはカタログにある技術データに従って使用してください。

③③③

取り付け準備取り付けおよび取り外しの際には、カタログに表示されている最大許容心ずれ量います。シャフトとハブ内径とのクリアランスは 0.01～0.05mm です。取り付の 1.5 倍までが許容されるベローズの変形量です。カップリングを取り扱う際にけ時には潤滑油を塗布することをお勧めします。取り付けが容易になります。ハも、それ以上の負担をかけないでください。永久歪みの恐れがあります。シャフブのクランプ力に影響はありません。

トや内径などすべての取り付け面がきれいで、バリや傷、打痕がないことを確認してください。シャフト径とカップリングの内径を測定してください。R+W 製

摺動グリースや二硫化モリブデンまたは極圧剤を含んだオイルやグリーカップリングの内径は特別なご指示がない限り全て ISO 公差 H7 で加工されてスを絶対に使用しないでください。

心出し/最大許容心ずれ量/寸法
R+Ｗのラインシャフト・カップリングは、中間軸の支持ベアリングを使用せずに

図6

最大 6m の長さまで対応できます。長くご使用いただくためには、適切な心出し

ΔKr = AB × tanαAB = A - 2 × Nが必要不可欠です。特にレーザー心出し器をお勧めしますが、最大許容心ずれ量を超えない限り、その他の心出し方法でも問題ありません。最大許容心ずれ量、締め付け管理トルク、その他取り付けに関わる値は、表 1 に示してあります。

図7R+W のラインシャフトは中間軸の長さ次第で偏心（図 7）を吸収します。図 6

金属ベローズの心ずれの公式で算出できます。

偏心 ΔKr

図5軸方向移動 ΔKa

偏角 ΔKw

表1呼びトルク10偏心[mm]軸方向移動[mm] ΔKa

偏角[°]3060150200300

800

1,500 4,000223444564456666456612×1°

ΔKw

端面からベローズの中心部までの長さ [mm]N

25

半割クランプの軸挿入深さ

G

11.5

172124-

30

33.5

40--

M4

M6M8

M10M12M12M16M16

M12

M16[mm]キャップ・スクリュ
締め付け管理トルク[Nm]

キャップ・スクリュ
締め付け管理トルク

[Nm]

※EJ

344

4752

5

154070110

13020025070120

M4

M4M5

M6M6

M8

M8

M8

M10

M12

347101230304070120※呼びトルク10～800Nm：ISO4762キャップ・スクリュ、1,500～4,000Nm：ISO4017六角ボルト

2500中間軸長さによる（図5）

ΔKr

MBL タイプの取り付け・取り外し
図8

図9Ⓔ⑤⑤クランプ：MBL タイプ 10～800Nm

テーパーロック：MBL タイプ 1,500～4,000Nm

取り付け取り付け

キャップ・スクリュ(E)を緩め、それぞれのシャフト端に金属ベローズ部分をスラ六角ボルト(E)を緩め、金属ベローズ部分をそれぞれのシャフト端にスライドさイドさせます。次に中間軸を挿入し、キャップ・スクリュ(J)で両方の金属ベローせます。この時、六角ボルト(E)を完全に外さないように注意してください。次にズに組付けます。トルクレンチを使用し、表 1 の締め付け管理トルクまでキャッ中間軸を挿入し、キャップ・スクリュ(J)を使用して両方の金属ベローズ部分に組プ・スクリュ(J)を締め付けます。ラインシャフト全体をシャフト端に合わせて心付けます。トルクレンチを使用し、表 1 の締め付け管理トルクまでキャップ・ス出しし、トルクレンチを使用して、表 1 の締め付け管理トルクまでキャップ・スクリュ(J)を締め付けます。ラインシャフト全体をシャフト端に合わせて心出しし、クリュ(E)を締め付けます。

トルクレンチを使用して表 1 の締め付け管理トルクで六角ボルト(E)を均等に締め付けます。六角ボルト(E)を均等に締め付けることは、シャフトと金属ベローズ取り外し部分の平行を確保するために重要です。

ラインシャフトの片側のキャップ・スクリュ(E)を緩めます。ラインシャフトの両端のキャップ・スクリュ(J)を取り外し、同時に中間軸も取り外します。中間軸の六角ボルト(E)を締め付け管理トルク以上に締め付けると、テーパーブッ長さによって、この作業は 2 人で行う必要がある場合があります。もう片側のキシュが破壊する恐れがあります。

ャップ・スクリュ(E)を緩め両方のベローズを取り外します。
取り外し
ラインシャフトの片側の六角ボルト(E)を緩めます。ジャッキ・スクリュ(F)を 3つ用い、テーパーブッシュを緩めシャフト上で動かせるようにします。キャップ・スクリュ(J)をカップリングの両側から外し、中間軸を取り外します。取り外す際は必ず中間軸を支えてください。中間軸の長さによって、この作業は 2 人で行う必要がある場合があります。もう片側のベローズ部分も同様に取り外します。

MBHL タイプの取り付け・取り外し

メンテナンス

図 10

R+W カップリングは、適切に取り付けられ、最大許容心ずれ量の範囲内で使用する場合は、メンテナンス不要です。内部の部品には、給油不要のグリースが使用されています。適切に稼働しているかどうかは定期的に目視で確認してください。

シャフトモータ

半割クランプ：MBLH タイプ 10～800Nm
取り付け
両軸端距離(DBSE)が寸法(P)以上であることを確認してください。

寸法(P) ≦ 全長(A) – (2×O) mm
ラインシャフトを挿入し、半割クランプハブをキャップ・スクリュ(E)で組付けます。トルクレンチを使用し、表 1 の締め付け管理トルクでキャップ・スクリュ(E)を締め付けます。
取り外し
キャップ・スクリュ(E)を外し、半割クランプハブを取り外します。シャフト端からラインシャフトを持ち上げます。
3

世界を繋ぐ 人を繋ぐ 企業を繋ぐ＜EC マシン指令

2006/42/EG

Appendix ⅡB に関する宣言＞

このガイドライン MR によれば、カップリングは対象となる機械ではありません。
しかし、対象となる機械に組み込まれる機械要素です。したがって、機械に組み込んで最終的に一体となる機械要素として、このガイドラインに従うことは、機械製造者の責任となりますので、ご注意ください。
＜保証＞
株式会社マイティは、出荷後 6 か月以内の製品について材質不良、加工不良など製造に関わる不具合が確認された場合、無償で代替品または、相当品を提供いたします。それ以外は、いかなる場合であっても、損害を含めて保証の対象外とさせていただきます。

株式会社マイティ

本取扱説明書に記載されている内容は、現在の知識と経験に基づいてお〒464-0850

りますが、構成成分やデータ・評価内容を保証するものではありません。

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