特別連載企画：ファインブランキング技術研究会会員企業訪問
第２回「技術によって立つ」
精密自動車部品の総合メーカー
ムロコーポレーション／室 義一郎社長に聞く

インタビュアー・村川正夫会長／林 一雄事務局長

自動車精密部品提供に自信林

最初に会社の概要や理念，また歴史などに

chain management） の 改 善 に 注 力 し ま し て，
リードタイムの短縮や在庫の低減，５S の徹底による安全な職場作りに努めました。特に外部ついてお伺いしたいと思います。

倉庫に掛かっていた経費を見直すため，徹底的室

ご存知のように日本の自動車産業は目覚まに在庫を減らすようにしました。そのように足しい発展を遂げ，世界でもトップクラスの地位

元から無駄による贅肉を落とすことによって，を維持し続けています。その背景には，一つひ

売上は少し落ちましたが以前より格段に利益率

とつの部品をおろそかにしない緻密な技術力とは向上しました。

斬新な開発力があるからです。当社は，自動車林

関連部品の製造・販売を開始して半世紀を経てくらいですか。

いますが，他社が手掛けないニッチな製品分野

室85％程度です。

に特化しているのが特長です。現在，活動範囲

林

創業当時の事業内容はどのようなものでしを日本国内だけでなく海外にも広げています。

たか。

企業としての基本的な姿勢は，1000 分の１mm

室の精度まで徹底的にこだわるという考え方で，赤坂で創業しまして，当初は自動車部品やあら技術によって立つ

ゆる機械のバランス調整をするシム・スペーサというスローガンのように，最も重視しているのが技術

全売上高に占める自動車部品の割合はどの

私どもは 1953（昭和 28）年に東京港区ので，200 社

ーのみの販売を行っていましたが，その後は自近いお客様に対して画期的な提案を行うという動車部品の製造も手掛けるようになりました。

ことにあります。現在の資本金は 10 億 9,526 万1959（昭和 34）年に日・米・独で特許を取得

円で，売上高は昨年３月連結で 136 億 8000 万

した

円，社員数は同じく連結で 654 名です。

た。この技術は大学在学中に自分で考えて開発林したものです。原材料である鉄板表面に酸化鉄

リーマンショックによる影響と現状についマレットシムという技術を開発しましてはいかがですか。

皮膜を作り，酸でエッチング処理することによ室

売上的には通常の半分程度まで落ち込みまり酸化鉄皮膜が取れて文字が浮き上がるもの

したが，今現在においては 90％程度まで回復

で，薄板から部品をプレスして製作する際に，しております。その間，生産・品質・物流管理

板厚やトレードマークを表示した製品ができ，が甘かったという反省から，特に SCM（supply-

誤組付防止技術としてお客様から大変重宝され第９巻 第５号

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ました。
林

自動車部品のほうが先でしたか。私は電気・電子部品への取り組みが先だと思っていました。
室

薄い材料を抜く技術を持っていましたので，電気・電子部品の分野も手掛けていました。その当時，電々公社（現 NTT）がクロス
バーの交換機から電子交換機に変わっていく時
期で，電子交換機には IC（集積回路）が必要
なのですが，その IC の足を作るメーカーがあ
まりありませんでした。結果として電々公社の室 義一郎社長

仕事はほぼ当社の独占状態でした。その分野でのスタートは今も活躍されておられる三井ハイ

3080−18。 電 話 ＝ 059−399−3251） を 建 設 しテックさんやエノモトさんと一緒です。ですかました。

ら経営のスタンスを電子部品のほうへ特化して海外は３拠点です。最初がカナダのオンタリ

いたら，当社は自動車部品ではなく電子部品メオ 州 に あ る『MURO NORTH AMERICA INC.』

ーカーになっていたと思います。しかし，すで（ 1993 年・平成 5 年設立）で，新規事業の製品にトヨタ自動車，日産自動車ほか各社さんとはを生産しながら北米，ヨーロッパ，オセアニア

取引が始まり，モータリゼーションの急激な成への販売拠点として機能しています。カナダに長とともに自動車部品の生産の仕事がかなり忙設立した会社が当社にとってのグローバル展開

しくなってしまったのです。

の第一歩となりました。それから自動車関連部

積極的グローバル展開で躍進
林

品の製造・販売の海外拠点として，アメリカ・
オ

ハ

イ

オ

州

に『MUROTECH OHIO

御社はいち早くグローバル展開をされておCORPORATION』（ 1998 年・平成 10 年設立）がり，それが企業としての強みになっているわけあります。海外拠点の三番目となるのがベトナ

ですが，国内と海外における生産拠点と役割にム・ドンナイ省に設立しました『MUROTECH

ついて教えていただけますか。

VIETNAM CORPORATION』（ 2005 年・ 平 成 17

室

本日お越しいただいているここは清原工場

年度設立）です。ベトナムは次世代を担う若い（栃木県宇都宮市清原工業団地 7−1。電話＝スタッフを育てながら自動車部品を生産し，東028−667−7121）なのですが，ここでは大量生

南アジアへの部品の供給拠点となっています。

産と自動化を追求しています。烏山工場（栃木林

県 那 須 烏 山 南 1−12−25。 電 話 ＝ 0287−83−

なのですか。

1122）は当社にとってのマザー工場で，金型の室設計・製作の要としての役割を担っています。

たく人種差別がありません。私たちが訪れても2008（平成 20）年に私どもの連結売上高で初

比較的フランクで，そのようなことで先代の社

めて 150 億円を超えたのですが，その年に愛知長がカナダを気に入りまして，すでにあった薬

県内のお客様に迅速に対応するため菰野工場

品メーカーの工場をそのまま買い取りました。

（三重県三重郡菰野町大字永井字北西川原

当初，マネジメントなどを現地の人に任せたの

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それらの国を選んだ理由はどのようなもの
カナダは基本的には移民の国ですが，まっプレス成形加工10.7.12 1:28:48 PM

ーチミン市に近いドンナイ省に決めました。私としては最初に日本人が駐在した場合，比較的安全で生活に困らないようにと考えたのです。
林

マネジメントいう面で頭を悩ましていることはありませんか。
室アメリカやカナダについて申し上げれば，工場長や経理の責任者は比較的日本的な考え方を持っていますが，現場のスタッフたちは日本人に比べて最後までやり遂げるという意思が希薄であるように思います。トラブルが生じたと
林 一雄事務局長

きでも主体的に取り組まず，問題が解決しなくても文化の違いで彼らはファミリー第一主義とですが，５年連続して赤字という結果でした。

いう考え方ですから，終業時間が来れば帰って

そこで一度会社を閉鎖しまして，再スタートししまうのです。そのために，常に日本から赴いたのです。そこから良くなりました。

たスタッフがその後始末をしています。そのよ

アメリカについては UAW（全米自動車組合）

うなことで結局彼らも日本人を頼り，何か不都の存在を危惧しまして，当初は先代の社長は難合なことが起きればすぐに日本人に相談をする

色を示していたのです。しかし，すでにいくつようになってしまっています。

かの日系の有力自動車メーカーがアメリカに進林出していましたので，やはり現地に工場がないうか。

とビジネスができない状態でしたから，最終的室にオハイオ州のセントメリーへ工場を建設する

真面目でかなりセンスがあります。一例です

ことを決めました。実はその場所は，ドイツ系

が，ほとんど丸の研削の仕事をしている女性がの移民の人たちが多く住んでいる所で非常に勤いるのですが，本当に手付きと手際が良いので勉なのです。それが気に入りました。技術的なす。ワイヤ放電加工機の操作も任せられます。

ことを学ぶということも含めて GM やフォード

ほとんど女性に任せたほうが良いように思ってとの取引を考えていましたが，むしろ日系メーいます。

カーのほうが革新的で新しい情報を提供してく

村川

れています。

らっても，すぐに転職をしてしまうということ

林が日常茶飯事のようですが，ベトナムではどう

日系企業の多くはタイに進出しています。

ベトナムでも同様なことがいえるのでしょ同様ですが，女性はしっかりしています。

中国などでは教育をして仕事を覚えてもベトナムは何か思い入れがあったのでしょう

ですか。

か。

室

室

ベトナムは大乗仏教の国で考え方が日本にを覚えるとすぐに給料の高い企業に移っていく

近いのと，食事の点でもあまり違和感がありま傾向があります。女性ですと出産してからもすせん。それと労働賃金レベルでもタイと比較す

ぐに出社してくる人もいます。日本では考えらるとかなり低いです。実際はハノイのほうが有れません。

力候補地であったのですが，検討した当時では

林

日本人が生活するには少し厳しかったので，ホの話が出ました。具体的にはどのような事業な

第９巻 第５号

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女性のケースは少ないですが，男性は仕事

カナダにある工場の説明のなかで新規事業

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めに精密な加工が求められるセンサープレートのでしょうか。
室

シトラスピ

や，磨耗に対する強さと滑らかな回転の両方がーラー （ 1986 年・昭和 61 年開発）で，これは求められるスラストワッシャーは各社より非常

皮の剥きづらいオレンジやグレープフルーツのに高い評価を得ています。また，CVT に代表

外皮を簡単に剥くことができる製品で，世界発されるミッション部品も低燃費を実現するさま

明展でグランプリを獲得しました。現在，全世

ざまな車に使用されています。そうした部品も界で100以上の会社を通じて販売されています。

含め，私どもで手掛けている自動車部品は 1 万

もうひとつが，同じ年に開発した連続ねじ締め8000 点にも上ります。そしてその多くの部品

機はμオーダーで，1000 分の 1 mm 単位の精度をひとつは柑橘類自動皮剥き機

ビスライダーです。簡単な操作でねじ締め作業の効率を大幅に向上させる装置で，国内外の建設現場で高い評価を受けています。

求められるものばかりです。
そのような品質の高い製品づくりを支えていミクロンオーダーで 1 万 8000 点の部品製造

るのが，金型の設計・製作からプレス，切削，林

株式を店頭公開されているようですが。

いうすべての工程を自社内で対応できる一貫生

室

1997（平成 9）年に JASDAQ に店頭公開し産体制です。プレスということで申し上げます

熱処理，研磨，表面処理，組立，検査，出荷とました。

と，当社では従来の製法と比べてコストダウン

林

自動車分野では日本を代表する大手企業と軽量化を同時に実現する超精密なプレス加工と，しかも実に多くのお客様と取引をされておを行っていますが，そうした高い技術力は提案られますね。
室

一社に偏らないというのが私どもの理念です。多くのお客様にご愛顧いただくということが，たとえ景気が悪くなってもそれを乗り越えるひとつのベースになると考えているからです。現在，当社は世界に名だたる国内自動車メーカー 11 社および主要な自動車部品サプライ
ヤーの各社と取引をさせていただいております。多くのエンジン部品が採用されていますが，なかでも，エンジンの回転数を検出するた

エンジン部品18

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主力製品

トランスミッション部品

プレス成形加工10.7.12 1:28:50 PM室 義一郎社長

村川正夫会長型の営業スタイルによって，最大限にその力をこそ成長するのです。

発揮しているといっても過言ではありません。

村川

私どもの営業担当者は豊富な技術的な知識を持給しているとのお話でした。品質面などでは非っておりまして，お客様のご要望を高い次元で常に厳しい業界であるわけですが，品質管理に理解し，部品の改善や従来工法からの転換，あ対するしっかりとした哲学をお持ちでないとか

るいは製品形状の変更などを積極的にご提案でなり大変ではないかと感じているのですが。

きるようにしています。したがいまして，社内室での一貫生産体制だけでなく，基礎的な研究か厳しいですね。品質面ではもちろんのことなの

ら情報収集，調査，アフターサービスに至るまですが，数の問題ひとつ取り上げてもそうでで，お客様をあらゆる場面でサポートすることす。たとえばある部品を海外へノックダウンでで，的確な顧客ニーズの把握がしっかりできる

出す場合に，ノックダウン用のセットというのようになっています。この戦略は日本だけでながあるのです。セットは小さなワッシャーであくアメリカやアジアにおいても同様です。

っても過剰も不足も認められないのです。でも林

意外と数の過不足というのは起きやすいので製品としてはニッチの分野に特化してとい御社では約 1 万 8000 点の自動車部品を供

村川先生がおっしゃるようにお客様は大変うお話もありました。

す。板厚には公差がありますが，数量ではその室

結局，大企業が参入したがらないニッチ分

公差が認められません。一個一個とても手では野に特化してきました。そうした方針が非常に数えられませんから重量で量るのですが，それ大きな武器となり，他社と競争しても負けないですと過不足が出てくるのです。本当にこの問企業体質を作り上げたと考えております。

題では困っています。

林

村川

自動車関係の仕事となりますと，品質，コ

トランスミッションの場合など，一度組

スト，納期などの点でかなりシビアなのです

み込んだ後で何かクレームが出ると全部バラす

が，長く仕事に携わってこられてもう慣れましようになるわけですよね。

たか。

室

室

たまありますね。桜の花びらひとつ入っていてシビアで気を抜くことができません。でもそのほうが良いと思っております。なぜかといバラさないといけないのです。当社でも時も苦情が来ます。

えば鍛えられるからです。結局，外圧があって第９巻 第５号

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10.7.12 1:28:50 PM

FB 技術の発展に期待
林

少し FB に絞ってお聞きしますが，御社がは増えていますか。
室

そのとおりです。

林

アメリカで使われる金型はどのように調達

最初に FB プレスを導入されたのは 1993（平成をされていますか。

５）年のことでした。現在の保有台数は何台で室すか。

て，アメリカではメンテナンスだけを行ってい室ます。緊急で間に合わないときには，近隣の金250 t が 1 台で，400 t が２台の合計３台で日本で製作した金型を持ち込んでいましす。

型メーカーに必要な金型部品の製造や修理を依林

どのような製品が多いのでしょうか

頼するケースはあります。

室

250 〜 400 t のプレスですので，板厚が５〜林

FB では金型を作る加工機械と人材の育成

６mm 程度のインナーコア関係の製品が比較的が大変重要なのですが，特に金型加工機械では多く，自動車部品以外では，きれいなせん断がどのような点をポイントに導入されているので要求される計量機などの部品も FB 技術を利用

しょうか。

して生産しています。

室林とは故障したときにすぐに対応してもらえるこ

プレス部品全体の売上のなかで FB 部品が機械そのものは精度が一番大切ですが，あ占める割合はどのくらいでしょうか。

とが必要なので，メンテナンスも含めたアフタ

室それほど高くはありませんで，現状ではーサービスについても考慮します。ちなみに

10％ぐらいでしょうか。それでも，これからのFB 以外のプレス機では，厚い製品やハイカー

FB 技術の発展を見守っています。

ボンの製品が多いので剛性を重視しています。

林

村川

日本とアメリカで生産されている FB 部品

ハイテン材の部品というのは増えているは同じものですか。

のでしょうか。

室

そうです。

室

林

御社が受注しておられる最近の FB 部品の村川

徐々に増えている傾向にあります。
ハイテン材の場合に，型に関係する問題

傾向はどのようなものでしょうか。

点というのはどのようなものでしょうか。

室

室

順送とか曲げ・潰しの製品が多いように思抜きはそれほどでもないのですが，曲げないます。

どはやっかいですね。やはりスプリングバック

林の問題がありますので，これが難問です。

最近，抜き製品についてはいろいろな手段で行われていますが，板鍛造的な製品も量的にデファレンシャル部品

20

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村川

その点についてはどのように解決をされその他（車体部品等）

プレス成形加工10.7.12 1:28:51 PM

ているのでしょうか。

てからも学校に行き来しながら教えてもらった室

りしていますので，周りの者たちもかなり刺激

ノウハウを積み上げていかなければならないので，データをいろいろと取りまして，それを受けているのです。

を CAE に入れ込んでシミュレーションをして

林

います。

ありますか。

村川室

CAE といいますと FEM（有限要素法）

技術者による FB の同業者との交流などはほとんどありません。独自に取り組んでい

のような。

ます。

室

林

そうですね。烏山工場に導入したのです

FB による取り組みの是非も社長ご自身のが，CAD のソフトでわざわざ CAE を入れまし判断によることが多いわけですか。

て，それで絞りなどをはじめほとんどの加工を室

シミュレーションしています。

だけでなく海外も含めていろいろなサンプルを村川

見てきました。ですから頭の中にだいたいのイ解析の結果と実際の結果に対する満足度

FB 技術に取り組み始めてから，日本国内

はいかがですか。

メージができています。そうしますと何か新し室

だいたい一致しています。一致しない場合

く取り組む際にも，たとえばですが先例を少しの原因はデータの収集不足によることが多いで変形すれば良いのではないかなどの考え方が浮す。

かぶのです。

村川

そうしますと，以前に比べてはトライア

電気自動車の時代を迎えて

ル＆エラーの回数は減っていると。
室

それでも新たな取り組みとなりますとほと

林 携帯電話を例にガラパゴス化といわれて久んどが未知数の領域になりますので，やはりトしいのですが，日本独自の考え方に基づいた製

ライアル＆エラーの繰り返しです。新しい型を品が開発され，ときには海外で受け入れられな作るにあたり完成までの目標時間を立てるので

いこともあるようですが，御社で取り組んだ

すが，ほとんどの場合はオーバーしています。

FB 部品でそのような経験はありませんか。

ですから金型専業で経営を進めていくとなると室かなり難しいですね。

鍛造も勉強してきました。ですから，次はどう

林

いう形に応用できるのかということを常に考え

新しいことに挑戦していくとなれば技術者

それはありません。私どもでは FB も冷間の教育・養成が欠かせませんが。

ています。たとえ拒否されたとしても，現実に室製品としてできていますと提示すれば，だいた

身近でできることといえば通信教育です。

一般的に通信教育というのは，専門的なことをいの場合は検討をする場に着いてくれます。

学ぶのではなく基礎教育が基本ですから，それ

村川

以外では先輩が後輩へしっかりと教えていくとわってくるように思いますが，御社では何かそいうシステムを採っています。それと，これはれに対応した戦略的なことはお考えですか。

当社の特長だと思うのですが，職業訓練大学校

室の卒業生を毎年数人程度採用しています。近辺

ます。究極的な電気自動車はプラグインハイブの宇都宮市内にしても小山市内にしましても金リッドだと私は思うのです。

型製作を主体にした専門学科がありまして，実村川

験や実習で鍛えられているのです。そうした基室

礎や専門知識を持ったスタッフたちは，入社しり応用が利くのではないでしょうか。たとえば第９巻 第５号

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電気自動車の時代になれば部品も少し変100％電気自動車にはならないと考えてい私の考え方と同じですね。
プラグインハイブリッドというのは，かな

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それの蓄えた電気で家庭用とか病院の非常電源思います。課題は精度と形状の大きさと複合加にするとか，そのように応用範囲も行動範囲も工でしょう。

広くなると思います。

林

村川てきていますが，FB の将来についてどのよう

そうであればエンジンの機能はまだまだ

高剛性プレスやサーボプレスなどが登場し残ると。

にお考えですか。

室

室

残りますね。それともうひとつは電気自動

私個人の見解では，サーボプレスは電気消車になったとしても，何もかもすべて電気で済

費量面でのコストが克服できれば期待できるのますことができるのかということです。ステア

ではないかと思っています。FB そのものは今リングにしてもブレーキにしても，メカとのダ後も欠かすことのできない技術であることは事ブルであるからこそ安心ができるのだという部

実ですが，油圧プレスゆえのスピードの問題

分が出てくると思うのです。電気的なブレーキ

や，ボルスターに限界があるために長い順送加だけではどうしようもないと思います。電気が工ができないなど，いくつかの解決しなければなくなってブレーキが効かなければ命に関わりならない課題があります。そうした FB が抱えます。そうなればメカと電気の複合によるブレる一つひとつの課題を確実に解決することで，ーキの開発が必要で，必ずギヤなどがもっとた

さらに FB 技術が発展していくのではないかとくさん使われるようになるのではないでしょう

考えています。FB 技術研究会の今後の活動にか。我々の精密スタンピングの生きる道という期待していますし，当社も積極的に会の活動にのはまだまだありますし，求められる製品を上ご協力をさせていただきます。

手く作ればむしろ仕事は増えるのではないかと

村川・林

今日はありがとうございました。

テクノトランスファー in かわさき 2010 開催㈶神奈川産業振興センタ
ー，横浜市，川崎市は，７月７日㈬〜９日㈮までの３日間，かながわサイエンスパーク（KSP）イノベーシ
ョンセンター西棟（川崎市
高津区坂戸 3 − 2 − 1）で，22

10_05pressforming.indd 22「テクノトランスファー in
かわさき 2010 第 23 回先端技術見本市」を開催する。
テーマは「確かな技術で未来 を 創 る 」。 同 展 示 会 は，川崎市において内外の企業の先端的な工業製品やソフ

トウェアなど，多岐にわたる新技術・新製品の展示・実演を通じて企業製品のPR・販路の拡大・商取引の促進を図るとともに，地域産業の育成・振興を目的としている。

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