特集「東北地域における鋳造産業への国の支援策と鋳造技術に関する研究プロジェクト J
O 岩手大学大学院工学研究科金型 ・鋳造工学専攻の新設
0 岩手大学工学部附属鋳造技術研究センターの紹介
0 地域ものづくり革新事 業
0 マルチスケール電磁アプローチによる省エネ型自 動車用高機能鋳鉄の組織制御評価の開発

O 地域新生コンソーシアム事業（中小企業枠 ）への取り組み

第 5回 井 川 賞 受 賞 論 文 掲 載日本鋳造工学会東北支部
会 報 第 41 号（ 2006)

目次
1
. 巻頭言

2
.特

支 部 長 堀 江 陪 ー 1‑

集「東北地域における鋳造産業への国の支援策と鋳造技術に関する研究プロジェクト J

0 岩手大学大学院工学研究科金型・鋳造工学専攻の新設
O 岩手大学工学部附属鋳造技術研究センターの紹介

満

‑3‑

平塚貞人

一6‑

O 地域ものづくり革新事業

小綿利憲

一8‑

中村

0 マルチスケール電磁アプローチによる省エネ型自動車用高機能鋳鉄の組織制御評価手法の開発

O 地域新生コンソーシアム事業（中小企業枠）への取り組み
3. 東北支部夏期鋳造講座

内 ー 哲 哉 − 14‑

山田

享

一17‑

小 綿 利 憲 一 19‑

4. 第 5回 井 川 賞 受 賞 論 文「球状黒鉛鋳鉄とステンレス鋼との溶接部組織に及ぼす鋳鉄母材けし、素量の影響 j鈴木剛
一21‑
5. 人・ひと・ヒト「大平賞 J受 賞 前 田 健 蔵 さ ん「大平賞」受賞多国尚さん「金子賞」受賞高橋直之さん「井川賞 j 受 賞 鈴 木 剛 さ ん
6. 平成 17年度支部行事報告
東北支部第 37回岩手大会概況報告
東北支部第 37回岩手大会工場見学記

佐藤清一郎

‑25‑

菊池一貴
宍戸

b
穿

H
青山

ち
工

‑26ー
‑27‑
‑28‑

茨島

明

‑29‑

村田秀明

‑31‑

第 71回鋳造技術部会発表概要

八百川盾

‑32‑

第 72回鋳造技術部会発表概要

八百川盾

‑34‑

第 14回東北支部 Y
F
E大会概要
第 14回東北支部 YF
E大会工場見学記

八百川盾

‑37‑

八百川盾

7. 平成 17年度主要議決（承認）事項

小綿利憲：

‑40‑
‑41‑

8. 平成 17年度記録
日本鋳造仁学会（本部）定例理事会報告
支部関係記録 平成 17年度定例理事会議事録

山田

享

小綿利憲

‑49‑

9. 平成 18年度東北支部賛助会員‑51‑

10. 掲載広告目次. 編集後記
11

‑47‑
‑48‑

池

浩之

最近の鋳物ものづくり支援事業
東北支 部 長 堀 江 崎

世の中の景気は少しずつ回復してきていると最近政府が発表していますが、鋳造業界では自動車関連部品製造メーカーが好調で、特に大型車の分野で この傾向が強い ようです。
一方、経済産業省では、 中間を中心とする東アジア地域の台頭で我が国のものづくり産業の衰退を懸念して 、 ものづくり支援策を次々と打ち出してきています。 本号の特集でも鋳造に関する政策事業が記載されていますが、東北支部が関係するいくつかの事業を紹介します。
0産学連携製造中核人材育成事業
これは我が国の強みである製造現場の産業技術に関し 、 これを有する産業界が技術 ・ノウハウを提供 し、 教育 ノウハウを有する大学等の高等教育機関と コ
ンソーシアムを桃成し 、中核人材の 育成 に必要なカリキュラム ・教材開発を行ロ
う提案公募型の卒業です。 全国から 60件の応募があり、先導的なモデ、ルブ』
ジェク トとして 36件 が採択されました。 東北地区では 2件採択され、 「自己革新型ものづくり企業群育成に必要な重情的産業人材育成事業 Jの中で 、 岩 手
大学では大学院工学研究科に金理 ・鋳造下学専攻（定員 10名）を立ち上げ、
平成 ］8年 4月から開講して鋳造に関するものづくり教育を 行う予定です。鋳造関係ではこれ以外に室蘭工業大学 と近畿大学が関係するフロジェク卜が採択されています。
0地域新制 コンソ ー ンアム研究開発事業（地域ものづ くり革新枠）
これは 地域の産業集積内に存白する催： jしたものづく りの要素技術を持つ中
1
見を十！？っ大学等がコンソーシアムを
堅 ・中小企業鮮と 、高度な技術シー ズ ・矢1形成し 、それぞれが持つ技術を借り合わせて 、高度機能部材の実用化研究開発を行う提案公募型の事業です。 全国から 12件の応募があり 、そのうち 7件が採択され、東北地区では「次世代情報家電 ・自動車高度部材の生産技術の開発 Jのテーマで 1fl：採択されました。 鋳造関係では次世代高性能自動車用鋳造部 材、 学（ 1大学）、官（ 1公設試）で、の開発と実用化を目 的して 、産（ 9企業）
平成 17年度から 3年間事業に取り組む予定です。
このような人材育成 、研究開発か らなるきめの細かい 「鋳物ものづくり j 支
援事業が展開され、その果実・としての研究成果が東北地域の鋳造業に波及することによって、、う該地域の f
J.
J造業のー屑の発展が期待され ます。 東北文部の会
員の皆様におかれ ま しては 、 これらの支援事業にご珂！併 をいただき 、 ご夫；媛をお願い いたし ます。

特 集

東北地域における鋳造産業ヘ倒園の支援策と鋳造技術に関する
研究プロジェクトのご紹介「特集の企画にあたって」
巻頭言で支部長も述べておられましたが、今国内の鋳物産業は自動車産業を中心に、鉄・非鉄関係ともに好調なようです。そんな中で鋳造産業への国の支援策も進められています。まず、岩手大学に高度鋳造技術者育成を目的とした「ものづくり大学院 Jが新設されました。また大学附属の鋳造技術研究センター（サテライト研究室）も奥州市水沢区に開設されました。ここではこれらの研究施設について詳しくご紹介いたします。
さらに平成 17年度は、東北地域で鋳造産業に関係するいくつかの大きな研究プロジェクトが推進しております。この東北地域における産学官研究プロジ
ェクトの研究開発内容についてご紹介致します。そして平成 18年度以降も大きなプロジェクトがし、くつか計画されているようです。ここで紹介した事業に加えて、今後とも皆さんのご活躍が期待されます。

内／﹄岩手大学大学院工学研究科金型・鋳造工学専攻の新設
岩手大学工学部

中村満

1はじめに
岩手大学工学部は，現在まで全教職員の協力で産官学による共同研究を推進
してまいりましたが，このたびこの活動が文部科学省に認められ，平成 18 年
(2006)4月から工学研究科の中に金型加工と鋳造分野に特化した大学院（マスターコース 2年間）金型・鋳造工学専攻を新設しました．この専攻の特徴として
金型・鋳造分野での高度専門技術者の育成，地域（特に東北）で必要な人材の育成，企業で必要とする研修カリキュラムの実践，特に鋳造の場合は水沢サテ
ライトでの遠隔教育，さらに修士論文に相当するのは， 6ヶ月にわたる連携企業
での「長期インターンシップ J による研究・実習報告という従来にはないマス
ターコースになっております．
鋳造コースの講義科目を紹介すると，鋳造材料特論，溶解プロセス特論，鋳型造型技術特論，鋳造複合化技術特論及び計測・分析技術特論等の鋳造技術全般を網羅した形になっています．加えて従来の大学院ではほとんどされていな
い実習を講義に対応させて 5 科目も開講しており，即企業に対応できる特徴になっています．（次ページパンフレット参照）さらに，経営についても充実した講義内容となっており，鋳造技術者及び経営者の育成を目的としております．

2入学条件は？
入学条件も大きな特徴ありまして，企業の方のための社会人特別選抜を行っています．これは企業の第一線で活躍している技術者を対象に企業に在籍した
まま，大学院卒の資格を得られるもので，そのため，講義及び実習は集中講義等で対応する計画です．
また，入学試験は社会人枠で受験しますと，小論文（ 1000字程度）のみの科
目で専門科目はなく，企業の皆様に非常によく対応した体制になっています．
おかげ様で平成 18年度は 10名の募集に対しまして，一般 10名，社会人 5名（金型コース 8名，鋳造コース 8名）の 16名の入学がほぼ決まっています（ 2月 15日現在）．
東北支部の皆様にはこの機会を利用して金型・鋳造工学専攻に入学もしくは派遣していただけるよう切にお願いするものです．
詳細は岩手大学入試課，専攻の担当教官等にお気軽にお尋ねください．

qu金型・鋳造工学専攻のパンフ レッ ト 1

この度、岩手大学大学院工学研究科に、新設される「金型鋳造工学専攻 J
では、地域からの強いニーズに基づいて、理論と実際を知った即戦力となる「ものづくり高度技術者Jを育成します。また、授術の継承と高度化を図り、「世界をリードするものづくり Jの拠点形成を目指します。

専攻における人材育成の構想
筏術的スキル

企業の技術革新を担う
研究開発人材製 造 現 場をマネッジする「多能で高度 な人材J
企業の棋聖宇を担う
経 営人材の育成

経包的スキル

産学官連携による人材育成
高度妓術の開発と誕生承、生産現場におけるマネジメント
経包スキル主主ど、涯学習が迎換して、 i也元産~界をリー トする人材を育成します。

最新設備の導入
信組線ワイヤー般電力日工織（金型コースト×線マイクロア
ナライザー（鋳怠コース）主主ど、園内股新鋭の~備を導入。

先鱗筏術を習得できます。

長期インターンシップ
67月にわたる長期のインターンシッブを実線その湖問、教周か訪問して進妙状況の犯熔と治喝を行い、修士詩文を作成しま司

実務経験者を教員に企業ての実務経級者を教員に招き、両度 ~J宣術と理諭そ

タイレクト l」街導 ，修了後 dく に 生 産i
見JJ,
jで即戦力と左よる
よう．教育します

し産業界のニーズに合ったカリキユラム
金訟と鈎趨それぞれの墨総F原理をおさえ、ゲつ実践的"/J
力 Jキ 1ラム を 準 倣 ま r−、社会人入学者に配慮した時間
却l号用殺しま gj

A﹃

金型 ・鋳造工学専攻のパンフレッ ト2

大学院工学研究科の組織

既 設5学科
機械工学科
材料物性工学科

他大学
他学部
高専専攻科

10名

学生定員

社会人

教 員 教 授 4名
助 教 授 3名客員教授 2名

非常勤講師数名

カリキュラムの構成
北上サテライト

座学 ・
実習

科目一覧

水沢サテライト
鋳造コース科目。鋳造筏術

金型コース科目

03次元
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就職先

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ど製造業全般・情報家電産業
・医療理化学機器産業

広叫岩手大学工学部附属鋳造技術研究センターの紹介
岩手県は、南部藩士大島高任による我が国初の西洋式溶鉱炉による出銑を見て以来、 「 鉄 発 祥 の 地 」 と し て 、 さ ら に 「 南 部 鉄 器 の 産 地 J と し て 全 国 的に名声を得ており、水沢の銑鉄鋳物製造業は、伝統的地場産業として発展し今日に至っています。
岩手大学では、地域企業と産学官連携を通じて鋳鉄の研究に取り組み、鋳鉄製造技術の蓄積を図ってきました。なかでも薄肉強靭鋳鉄の研究では、チル臨界粒数の存在を発見し、希土類元素を用いた鋳鉄の薄肉・軽量化、強靭化の方法を理論的に解明してきました。また、地域先導研究、岩手県新産業
創造技術研究開発事業、即効型地域新生コンソーシアム研究開発事業、地域
新生コンソーシアム研究開発事業（地域ものづくり革新枠）等の大型プロジ
ェクトに携わってきました。
岩 手 大 学 と 水 沢 市 は 2002年 5月 に 相 互 友 好 協 定 を 締 結 し 、 こ れ を 契 機 に 2003年 4 月 に 水 沢 市 の 鋳 物 業 業 界 で つ く る 川 、 わ て 鋳 造 研 究 会 Jが設立され、研究開発力のある企業を目指して、高度な技術の向上に取り組んでいます。
岩手県内ではトヨタ系列の車体組み立てメーカーである関東自動車工業
岩 手 工 場 （ 岩 手 県 金 ヶ 崎 町 ） の 年 間 生 産 台 数 3 0万 台 を 目 指 し た 増 産 体 制 にあわせて、自動車部品である鋳物の地元調達率アップの方針が出され、鋳造企業にとっては好機にあります。しかし、鋳造技術を教育、研究する大学が減少する一方で、鋳造企業からは鋳造技術者の育成についての要請がありました。
このような背景で、鋳造に関する研究開発と技術の向上、鋳造技術者の育成を図るために、 2006年 1月 に 岩 手 大 学 工 学 部 附 属 施 設 と し て 鋳 造 技 術 研 究センターが発足しました。盛岡の岩手大学工学部内に鋳造技術に関する基礎研究を中心に、地域企業との共同研究や地域ものづくり教育支援などを行う「基礎研究部門 J が 、 奥 州 市 水 沢 区 に は 基 礎 研 究 の 成 果 を 製 品 開 発 へ の 応 用
な ど を 行 う 「 新 技 術 応 用 展 開 部 門 」 （水沢サテライト）が設置されました。
鋳造技術研究センターの目的は、−地域の鋳造技術教育と研究の高度化を行うこと
・鋳造技術者を高度専門技術者として人材育成すること．新技術と新商品開発で地域鋳造産業を活性化すること・国際交流となる鋳造技術研究開発の国際的な拠点を形成すること．生活向上と雇用の拡大を行うことであります。
基礎研究部門には、鋳鉄鋳造分野・非鉄鋳物分野・材料評価分野があり、なかでも鋳鉄鋳造分野では、従来の鋳鉄にはない、優れた造型性、高い強度、切削性及び耐摩耗性をもっ高機能、複合型の強靭鋳鉄の創製を目指します。
また、新技術応用展開部門では、その成果を自動車部品材料、機械部品材料、工芸品などへの応用を見越した鋳造技術研究、地元鋳物企業と連携した商品開発などを進め、地元鋳造産業の活性化を図ります。

‑6‑

また 、産 学 官 連 携 に よる共同研−
究 、学生 ・社 会 人 ・地 域 技 術 者 の 人 材 育 成 、地 域 の も の づ く り 教 育 支 援 、中 国 や 韓 国 な ど の 大 学 と の 技 術 研 究 の 国 際 交 流
拠 点 づ く り を 行 い ま す。

（岩手大学工 学 部平塚貞人）

基礎研究部門
工学部

・鋳鉄鋳造分野．非鉄鋳造分野
・材料評価分野
鋳造技術研究センター

新技術応用展開部門．製品開発分野
水沢サテライト
図 1

鋳造技術研究センタ ーの組織

【基 礎 研 究 部門】
干0
2
0‑8
5
51
岩手県盛 岡市上田四丁目 3‑
5【 新 技 術 応 用 展 開 部 門 】（水沢サテライ ト）
干023‑0132

岩手県奥州市水沢区 羽田町字明正 1
3
1番 地

T
E
L0
1
9‑6
21
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31
9、 6
3
6
9、 6
3
7
1

奥州市 鋳物技術 交流センター内
TE
L0
1
9
7‑51
‑8666

FAX 019‑621‑6373

FAX 0197‑22‑219岩手大学工学部‑ 7ー地域ものづくり革新事業
岩手大学工学部小綿利憲
,•

はじめに

今回採択された、地域新生コンソーシアム研究開発事業（経済産業省）は、以下のよう
な、目的、コンセプトさらに採択要件を充たすことにある。
1）事業の目的
高度部材産業分野では、世界的な競争力を有する中小・中堅企業が地方にも多数有する。そのような企業群の、基盤的技術の底上げを目的とした技術開発支援を行うことにより、先端的新産業創出の可能性を引き出すことにより、地域の産業競争力の向上を図る。
2）事業のコンセプト

・高度部材産業分野の特性である、複数の技術シーズやスキルを適切に組み合わせ、様々なプロセスを試行しながら、多種のプロダクトを生み出す事業を集中的に実施。
・研究の場に、高度部材の試作・試験に必要な装置を設置し、技術開発から事業化までを集中研究方式的に実施。
・既存コンソ事業より多数の企業が参加することにより、開発技術の関係業界への普及促進効果を期待。
3）採択要件・複数の大学及び公的試験研究機関を含め、 10以上の機関、企業が参画していること。
事業終了後 3年以内に商品化が見込めるもの。
製造・加工技術に関するもの o
これらを踏まえ、 1年以上も前から東北経済産業局を中心として、多々協議し、好余曲折を経て以下に掲載するような事業となって、平成 17年度から三年の事業として現在進行中である。
本稿では、全体の構想と鋳造関連について紹介する。

2.

地域新生コンソーシアム研究開発事業「次世代情報家電固自動車用高度部材の生産技術の開発J

2.1 コンソーシアムの研究体制およびテーマ
管理法人

プロジェクトマネージャ
プロジェクトリーダー

鋳造

G
r
.

只U

υ
G、

以上のような研究体制となっており 、それぞれの研究グループのグルー プリ ーダー （研究テーマは以下の通りである。

① 金型グループう
GL （岩手大学大学院工学研究科）
研究テーマ ：インテリジェント金型を用いた自己制御型超精密プレス ・モーノレドシス

②

テムの開発
高分子材料ク、．ルーフ。

GL （山形大学工学部）
研究テーマ：転写↑生と保形性を保証した高機能プ ラスチック部材の開発③

鋳造グルー 7•GL （岩手大学工学部

堀江陪教授）

研究テーマ ：高強度、高耐久性、超軽量等の特性を有する機能性鋳鉄の開発
2.2 研究概要

金型 Gr Iインテリジェント金型を用いた自己制御型超精密プレス・

モールドシステムの開発
結果予測
要素技術

設計
CAE
プレス加工
し
・わ・
破断，異材プレス加工
モーjレド加工

E

成形技術

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変位，
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凝固，熱応力

金型製作
電鋳金型
鋳鉄金型

金型材料
開発と評価
摩耗機構，最適潤滑剤，
離 型剤

‑ 9‑

高分子材料 Gr

転写性と保形性を保証した高機能性プラスチック部材の開発

1）ナ ノ構造制御発泡プラスチック(
A）
ナノセルラー技術(
B）
ナノフィラ一分散技術

思(C）ナノ分子構造制御技術＋ ｜昆温四 竪沼・E盟｜ 十3つの技術の融合による新材料開発
減と強度保持、低誘電率、透明性等
100nmから 10nmの発 泡 昨 質 量20〜 30%2）生分解性高分子改質
・低粘度、低溶融張力：押出成形

・コンバウンド・高分散性技術開発と導 入に不適−強 度 （
耐 熱 性、耐 衝撃性など）−
架橋 反応 ・
多官能性化合物による高分子霊．水蒸気バリア性−ベースレジン：鏡像異性体の導入、共重合化

・コ スト

・加工技術

長鎖分岐の導入I

鋳造 Gr 高強度、高耐久性、超軽量等の特性を有する機能性鋳鉄の開発｜
岩手大学の機能性鋳鉄の展開
0 R
EとM
nの複合化による高強度鋳鉄

O 鋳放 し高強度鋳鉄

0 高Mn鋼屑の リサイク ル
さらなる高機能化
0高強度化による軽量化
O快 削 性良好
0高 M n鋼屑のリサイクル化

快削性・高強度
工ンシンフロック

球状黒鉛鋳鉄O鋳放 し高強度球状黒OOOMPa級）
鉛鋳鉄（ I

PYD
処理による
高機能化

高耐熱性材料の開発
異種材料の後合技術

高強度フロント
アクスル

表面処理による
耐摩耗性ピストンリン
グ

合金による高耐熱材料（マニホール
ド）

n
u

3
.

高強度、高耐久性、超軽量等の特性を有する高機能鋳鉄の開発（鋳造 Gr.
)

以下に、鋳造 G
r.が取り組んでいる研・究テーマの内容について紹介する。
3.
1 高機能鋳鉄品インテリジェント生産システムの構築③ー 1‑
1 素材・方案設計（設計・加工システム・ CAE）および材料評価システム・鋳造欠陥解析システム（結果予測システム）の構築（岩手大学、山形県工業技術センター）
岩手大学では、高機能材料用極微領域元素分析装置を用い、従来技術により得られた試料の徹底解析・評価を行い、高機能鋳鉄部材への実用化の展開を試みる。また、山形県工業技術センターでは、鋳鉄の鋳造欠陥を収集し、 X線マイクロアナラ
イザ等で分析を行う。
また、当該分析結果および鋳造現場における実績データの解析を踏まえ、高機能鋳鉄および鋳造部材の開発・生産に資する素材設計（設計システム）および材料評
価システム・鋳造欠陥解析システム（結果予測システム）を構築する。
③ー 1‑2モニタリング制御システムの構築（岩手大学、山形県工業技術センター）③− 1‑1等を踏まえ、シミュレーションによる鋳造欠陥解析による鋳鉄への適用化
技術の確立を目指す。このため、湯流れおよび冷却速度の計測を行うことにより、3次元鋳造シミュレーションシステムを活用した鋳造形状の最適化を図るための鋳造凝固シミュレーション技術を構築する。
3.
2 高機能鋳鉄の研究・開発および自動車用部材向け鋳鉄の開発

高機能鋳鉄および耐熱・複合型鋳鉄の研究開発とともに、高強度・高靭性・超軽量等の特性を有する自動車用部材向け高機能鋳鉄を開発する。
なお、高機能鋳鉄等の開発と並行して、③一 lにおける解析・評価へのフィードバッ
クによる比較データの蓄積等素材設計へのデータベース構築を並行して行う。
3.
2.
1 高強度・高機能鋳鉄の開発（岩手大学、いす三キヤステック、日ピス福島、カクチョウ、
東北三和、福島製鋼）a）高機能鋳鉄の研究（岩手大学）

高強度化・チル化防止・組織制御に関する高機能化技術の応用研究・開発を行う最適接種剤の確立と片状黒鉛鋳鉄では安定して 300MPa引張強度を超える材料を開発する。
b）高強度・快削・軽量シリンダーフ、ロック・シリンダーヘッドの開発（いす主キヤステック）

乗用車の衝突安全ホ，， 7＇＇ィーに採用され、市場占有率が上昇している高マン

γン鋼のプ

レス屑の活用による付加価値向上を図るため、マンガン含有量の上昇による高度強化に加えて、 REを適量添加することで、仰が低減し切削性が改善される岩手大学の技術シーズを導入した高機能鋳鉄材料の開発および更なる高強度材（ 300MP
aのシリンダブロック）の開発を目指す。また、並行して高強度化による引け巣欠陥の増加、鋳造欠陥の増加、 RE の歩留／ゾラ沖等の課題解決による量産化技術の確立を目指す。併せて、エンシ守ン部品としての物性評価も行う。

‑ 11一c）高曲げ強度ねずみ鋳鉄製力ムシャフトの開発（日ピス福島製造所）

トラックパス等に使用されているディーゼルエンジン用の鋳鉄性カムシャフ
トの鋳造条件・化学成分等の変更により強度を向上させ、薄肉・軽量化に結び、つけ、燃費の向上を図る。引張強さ 320MPaを目標とし材質の開発およびカムシャフト用金型の設計、評価方法の設定を行う。
d）高強度・快削性ねずみ鋳鉄製ウォータポンプ用インペラの開発（力クチョウ）

新たな接種剤を用い、 A+D型から良好な A型へ黒鉛組織の改良を行うことで、高強度でかっ切削性が良好なウォータポンプ用インペラを開発し、現状肉厚の 4mm
から薄肉 3 m mとなる製品化を目指す。
e）高強度・耐摩耗性ねずみ鋳鉄製ブレーキローターの開発（東北三和金属）

硬さは現状のまま（ HB212〜255）として、高強度化・軽量化（約 14%軽減）するために R
Eと合金元素（Cr等）の添加を利用して耐摩耗性鋳鉄の実用製品化を目指す。
f）高靭性球状黒鉛鋳鉄製フロントアクスルの開発（福島製鋼）
希少金属である希土類元素（ RE）やビ、スマス（Bi）の添加による高靭性球状黒鉛鋳鉄の製品化を目指す。また、黒鉛の微細化と黒鉛粒数の増加を目指す。

Y型試験片で黒鉛粒数 500個／mm2、引張強さ 800MPaで伸び率 7協を目指すとともに、黒鉛の微細化等のため、希少金属の適正添加量の検討、鋳込み試験等を
行フ。

3
.
2
.
2 高耐久性・高機能鋳鉄（山形県工業技術センター、ハラチュウ、テーピ工業、日ピス

岩手、木村鋳造所）
a）耐熱・複合型鋳鉄の開発（山形県工業技術センター）
高温環境にも耐えうる鋳鉄材料の開発を目的として、高温酸化試験方法並びにオーステナイト系球状黒鉛鋳鉄の対酸化性に及ぼす合金元素の効果について検討する。また、鋳鉄とセラミックとの複合化を図り、鋳鉄材料の耐熱性を補うことを目的として、セラミックへの無電解ニッケルめっき試験を実施する。
b）耐熱性複合型マニホールドの開発（ハラチュウ）
耐熱性複合型マニホールドの開発を目的とし、現状の高温強度 30MPa を 1
0 OMPa を目標とし、さらに耐酸化性が 2倍となるマニホールドの開発を目指す。材料開発手法の調査並びに実験、特に合金元素添加による耐熱性の向上に主眼を置き基礎的な実験・評価を行う。
c）アルミシリンターフ、ロック用鋳鉄製薄肉鋳肌シリンダライナの開発（テーピ工業）

薄肉で高密着性外周鋳肌を有する鋳鉄製シリンダライナを開発しアルミニ
ウムシリンダーブ、ロックとの鋳包みを行い、（ライナとアルミの接合強度 5MPa
以上、熱伝導率 20W/mK 以上）となる製品の実用化を目指す。これにより、排気 量 2Q Q C c でエンジンのボア間隔を 6 mm程度まで、縮めエンジンの小型化を目指す。
d）表面改質技術ディーゼルエンジン用ピストンリングの開発（日ピス岩手）

V
D処理を施し、従来の C
rめっきピストン
球状黒鉛鋳鉄製ピストンリングに P‑ 12‑

リングに比較して耐摩耗性 7倍、耐食性 12倍となる実用化製品を目指す。
e）超耐摩耗性鋳鉄材・自動車用金型の開発（木村鋳造所）

パーライト系 v
c炭化物鋳鉄を用いた、高 Mn鋼板をプレスできる超耐摩耗性・長寿命を有する自動車用プレス金型の開発を行う。
f）自動車用金型におけるメンテナンス技術の確立（木村鋳造所）

ノミーライト系 v
c炭化物鋳鉄の開発、摩耗に及ぼす要因を確定するための実験および鋳鉄の溶接時に発生するチルに関する実験を行う。溶接時に発生するチルについて、その発生条件および、対策について調査、実験を進める。
4. おわりに

以上のように、鋳造 G
r.は、堀江崎教授をグ、ルーフリーダーとして、岩手大学工学部、
山形県工業技術センターそして 9社の企業にて、 (1）高機能鋳鉄品インテリジェント生産シ
ステムの構築、（2）高機能鋳鉄の研究・開発および自動車用部材向け鋳鉄の開発の 2大テー
マとしてコンソーシアム事業に取り組んでいる。

‑13ーマルチスケーノレ電磁アフ。ローチによる省エネ型自動車用高機能鋳鉄の組織制御評価手法の開発
研究代表者

内一哲哉（東北大流体科学研究所）

本研究は、NEDOの産業技術研究助成事業で平成 1
7年 1月から取り組んでいる。その概要を以下に紹介する 。
自動車部品として使用される鋳鉄部品の薄肉化は自動車の燃費向上に寄与す
るが 、機械的特性を著しく低下 させるチル化を招く 。 このチルを低減さ せる無チノレ化技術は開発されているものの 、そ の実用化のためにはチノレ化組織の非破壊評価法の確立が必要である 。本研究では、チノレ化組織の含有率を定量的に評価する電磁非破壊手法を確立する ことを 目的とする 。鋳鉄の組織は複雑であり、その電磁および機械特性は複雑な振舞 いを示す。 このために鋳鉄材 料の電磁 ・機械特性を微視的評価及び巨視的評価の双方から議論するマノレチスケー
ノレ電磁アプローチに基づき、電磁特性のモデル化を行う 。最終的には、チル化組織含有率を渦電流法／交流磁化法により評価する手法を確立させる計画である 。

研究開発構想図(
1）背景
薄 肉 鋳 鉄 の実現による自動車燃費の向上（省エネ効果）鋳鉄が用いられている自動車部品の例
ブレーキドラム
エキゾーストマニホルド

ブレーキディスク
ロータ

ディーゼルエンジン本体

軽量化、エンジン熱容量低減による燃費向上
硬くて脆いチル化組織の析出による鋳鉄材料の機械的特性の低本研究開発
無チル化技術・室蘭工業大学・桃野、北大・野口らによる
減圧溶湯法
・岩手大学・綴江らによる希土類元素添加法

チル化組織の非破壊評価法
・評価法が確立していないため薄肉鋳鉄製品実体の検査が不可能
・自動車の安全・信頼性を満た した低燃費化に必須技術（
昨今の自動車部品の欠陥による事故多発）
・ 無 チ ル化技術の開発に必須

4

A﹃

・g

研究開発構想図(
2）目的と方法

鋳鉄の機 械的特性を決める因子とその非破壊評価法
鋳鉄の機械的特性は非常に複雑なメカニズムによるチル化した鋳 鉄の組 織写 真

因子＼評価法

超音波法

黒鉛形態

。

チ ル 化 組織

ム

基地組織

。

。 4
。

渦電流法

×

交流磁化法

・研究代表者らにより
評 価に成功ム？（
予備実験では。）？ （原理的には＠）4・ 本研究開発

目的：渦電流法／交流磁化法の併用法によりチル化組織の含有率と機 械的特性を定量的に評価する手法を確立する
（
注
） 1
i
局電流j
去と交流磁化j
去は同じ装置 構 成で測定可能

課題： チル化組織 以外に基地組織（フェライト組織 、パーライト組織）や黒鉛形態も渦電流信号／交流磁化信号に影響

吟

3つの因子を分離 し、チル化組織含有率のみの情報を信号から抽出

解 決の方法：マルチスケール電磁アプローチによる鋳鉄の電磁特性のモデル化

研究開発構想図

(
3）
方法の詳細

マルチスケール電 磁アプローチによる鋳鉄の電磁特性のモデル化

ミクロスケール

マクロスケール

鋳鉄の組織と微視的磁気特性との相 関の 把 握

鋳鉄の 巨視的電磁特性と機 械的特性を評価

複雑なミク口構 造に起因する電 磁特性の把握

巨視的電磁特性評価

機 械的特性評価

BHカーブ測定
導電率測定

引張強さ
破壊靭性
疲労特性

J ‑Aモデ ル（
微視的構造を
二パラメータにしたBHカーブモデル）I基づく滋気特性のモデル化

巨視的電磁特性 B(H），σ を
機械的特性或いは組織パラメータの関数で表す

交流磁化法／渦電流法による評価装置とプローブの
設計が可能

4

に JU

︐
．

研究開発構想図(4）研究内容と目標(
1）薄肉鋳鉄試験片の製作（岩手県工技センター）
チル含有率、基地組織、黒鉛形態の異なる試験片を製作(2）鋳鉄のミクロ特性評価,(
3）鋳鉄のマクロ特性評価（東北大、北大）（東北大、岩手県工技センター）
組織観察と微視的磁化分布、磁区構造を評価し両者の関係を把握

機械的特性評価（引張強さ、破壊靭性、疲労特性）と巨視的電磁特性評価（導電率、 BH特性）を行う(4）鋳鉄の電磁特性のモデル化（東北大、北大、岩手県エ技センター）

ミクロ構造と巨視的磁気特性をつなぐJ‑Aモデルに基づき巨視的電磁パラメータを
チル含有率或いは機械的特性の関数として表す

鉄心コイル(5）評価装置の設計と試作（東北大、北大）

0構築されたモデルに基づき電磁場数値解析を実施し装置、

I｜

交流磁化法／
渦電流法複合器

b「 l
=
:
:
:
:
:
」一一」
E
道 程 F一
ー
ー
「1，
ロ
白
、
口 「一一寸lハI

プローブのパラメータを決定する｜ 問
問
O 渦電流法、交流磁化法による測定を行い検証を行う｜｜ 試験片
O 渦電流法／交流磁化法装置とプローブの設計を行い、試作する

i
I
口
：ロ
D＇
れ
八
八
｜
1
1
:
7
‑ 」」
A"

l

目標：黒鈴形態、基地組織によらず薄肉鋳鉄のチル含有率を 10%以内の誤差で評価する電磁非破壊手法を構築する‑ 16‑

地域新生コンソーシアム事業（中小企業枠）への取り組み（金型用次世代鋳造材料の開発と応用）
総括研究代表者
副総括研究代表者

渡辺利隆（有限会社渡辺鋳造所）
山田享（山形県工業技術センター）（有）渡辺鋳造所と山形県工業技術センターとの共同研究により、サブゼロ処理を利用して 氷点下に冷やすだけでマルテンサイト組織に変態する球状黒鉛鋳鉄を開発した。その経緯や研究の内容については、全国講演大会や支部鋳造技術部会で、発表してきた。
この研究をさらに発展させ、金型用材料として応用することを目的に、平成16年度から 2年間にわたり、経済産業省の委託事業である「地域新生コンソー
シアム事業（中小企業枠）」に取り組んでいる。知的財産権の関係上、研究の内容に関しては ここで紹介することはできないが、どのような経緯でコンソー
シアム事業に取り組む決意を固め、運良く採択されたのかを紹介する。このような外部資金の事業に挑戦しようという意欲のある方々の参考になれば幸いで
ある。
(
1
)
アイデア募集
マルテンサイト球状黒鉛鋳鉄は、当初、昇降機用部品として開発したものであったが、限られた小さな市場であったため、工業技術センター内でアイデアを募ったところ、金型担当者から「金型材料として使ってみたい。」という提案があった。市場規模を調べたところ、年間約 1500億円という大きなものであることがわかり、まずは工業技術センターの単独研究として着手する計画を練った。
鋳 造 担 当 者 だ け で は 材料を開発するだけにとどまり、なかなか応用まで発展しないものであるが、幸いなことに、工業技術センターにはさまざまな専門の人聞がいるおかげで このようなアイデアが生まれた。「三人寄れば文殊の知恵 J といったところであろうか。
そこで、鋳造・熱処理・金型部門の連名で、新規事業として予算を要求することになった。山形県単独の予算であるため、数百万円の細々とした予算で、 4
年聞かけて実施する計画であった。幸いに平成 16年度の予算に計上されたが、担当者一同スピード感に欠けるという意識を持っていた。
(
2
)
火付け役
平成 15年度も押し迫った 3 月中旬に、堀江先生が山形にお見えになった。
そ の と き に 、 渡 辺 鋳 造 所 の 会 議 室 で この新規事業の話になったところ、先生
から「おもしろいテーマだ、から、早く実用化を目指しなさい。コンソーシアム
事業に応募してみてはどうか。 J という提案をいただいた。なにか新しいことを始めるときには、背中を押してくれる人（火を付けてくれる人）が必要なものであ‑ 17ー

る。まさに堀江先生が火付け役を務めてくれた。
さっそく東北経済産業局のホームページで調べたところ、応募締切まで 1 ヶ月余りしかないことがわかった。例年であれば、コンソーシアム事業の締切は 1
月末頃であるが、その年は幸いなことに、 4 月末が締切になっていた。
この時期に堀江先生が山形にお見えになったのも偶然、事業の公募期間が 3ヶ月遅くなったのも偶然、偶然の連続でなにか運命的なものを感じていた。
(
3）出口を含んだコンソーシアムの形成「し、きなり提案書を提出するのではなく、経済産業局に一度相談に行ってきなさい。」という堀江先生のアドバイスを受け、それまでに蓄積したシーズと事業 計 画 を A4用 紙 2枚に簡単に整理して、 3月下旬に経済産業局に相談に出かけ
1企業・ 2大学・ 1公設試）を組む計た。鋳造関係だけの産学官コンソーシアム (画で説明したところ、「この事業は、事業化・実用化を目的としたものだから、入り口（）｜｜上）だけではなく、出口（）｜｜下）の業界も組み入れたコンソーシアムを作った方がいいですよ。 J という指導を受けた。
それから数日の聞に、参加してくれる企業や大学を探し、最終的に、 3企業・
3大学・ 1公設試というコンソーシアムを形成することができた。短期間で異業
種のコンソーシアムが形成できたことも、前述の文殊の知恵、の成果である。結果的に、ユーザーとなる出口企業が参加してくれたことにより、材料の問題点を速やかにフィードパックしてもらうことができ、余計な回り道をすることなく材料を開発することができた。
(
4）提案書の作成とヒヤリングに向けて
応募締切まで残すところ半月余り。何のいたずらか、提案書の作成担当が人事異動で転勤することになった。しかし、今さら代打を出すわけにはし、かず、
仕事の合聞を縫って、また毎日風呂敷残業で提案書一次案を書き上げた。それを各担当に諮って、最終的な提案書が完成したのは、締切前日であった。
提 出 し て し ま う と 「 姐 板 の 鯉 J状態であるが、ヒヤリングまではなんとか辿り着くであろうと期待して、プレゼンテーション用パワーポイントの構想づくりに取りかかった。自分が経済産業省の担当者や評価委員の立場であれば、どういう項目で採点するかを考えて、評価の対象になるであろうと予想した項目については、抜けることなく説明することに心がけた。
上記のような経緯で、地域新生コンソーシアム事業に採択していただいた。
この会報が皆様のお手元に届く頃には、 2年間（実質 1年半）の事業がすべて完了し、ほっと一息ついているはずである。中小企業や地方の公設試が大きな研究を行うためには、外部資金を活用せざるを得ない。コンソーシアム事業のみならず、さまざまな委託事業・補助事業がある。これまでは「鋳物」というだけで門前払いされたきらいもあるが、 60年ぶりに「ものづくり j 特に「鋳物 jに追い風が吹いていることもあり、多くの皆様が外部資金を活用して東北の鋳物を活性化させていただきたいと思っている。

‑ 18‑

東北支部夏期鋳造講座
東北支部事務局担当小綿利憲
1.はじめに夏期鋳造講座も第 5回目となったので、定員 20名に対し、当初参加者が少ないのではと思っていたが 定員の 20名の参加があった。今回の講師は、秋田、山形、岩手、福島と東北各地よりご協力頂くことが出来た。
また、今回はちょっと別な観点から、岩手大学教育学部の田中隆充先生より「ものっくりにおけるデザインプロセスとその考え方j ということで講演をして頂いた。
これまで行われた 4回についても、支部会報に掲載してきたので、今回は簡単に概要を掲載する。

2. 夏期講座の概要
開催時期：平成 17年
9月 7日（水）午後
0 13: 00〜開講式（東北支部支部長および事務局）
013:10〜 14 :4 5
「鋳物全般についての講義 J （岩手大学：堀江陪）
0 1 5: 00〜 17 :00「生型造型技術の基礎について J (TCT鋳造技術事務所：竹本義明）
9月 8 日（木）0 9 : 00〜 9 :50
鋳鉄の材質についての講義（山形県工技センター：晴山

0 10: 00〜 12 :00
鋳鉄の材質に関する実習（山形県工技センター：晴山巧
秋田県産業技術総合研究センター：内田富士夫）
0 13: 00〜 15 :0 0
鋳鉄の材質に関する実習（山形県工技センター：晴山巧
秋田県産業技術総合研究センター：内田富士夫）
015:15〜17 :30
特別講演：1）「できることから始める現場改善」
1
5
:
1
5〜1
5
:
4
5
長谷川文彦（カクチョウ（株））

‑ 19ー

巧
）

2）「東北地区・工業技術センタ ーの役割 j1
5:45〜16:1
5山田享（山形県工技センター）3）「モジュラス計算による押湯方案J

1
6
:
2
0〜1
6
:
5
0

高橋英一 （（株）シク。マ製作所

4）「ものっくりにおけるデザインプロセスとその考え方J

16:
50〜1
7
:
3
0

田中隆充 （岩手大学教育学部）

0 18 :00〜
懇親会（岩手第一ホテル）

9月 9日（金）
0 9 :00〜 10 :15「？疑固シ ミュレーションについて j（秋田県産業技術総合研 究センタ ー：内田 富士夫）

0 lO :30〜 12 :00「鋳鉄の 引けについて J （岩手大学 ：平塚貞 人）
0 13 :00〜 15 :00「鋳鉄の凝固 J （岩手大学 ：小綿利憲）

0 15 :10〜 開講式

特別講演（長谷川氏）

講義中の様チ（竹本氏）‑
R中氏）
特別講演（ 1

懇親会（堀江支部長）

n／﹄

n
u

第
｜5
白井川賞受賞論文］
球状黒鉛鋳鉄とステンレス鋼との溶岐部組織に及ぼす鋳鉄母材けい素量の影響l，森 谷 茂山形県工業技術セ ンタ ー 鈴 木 岡j岩手大学工学部
堀江暗，平塚貞人
1 緒言
一 般的な球状黒鉛鋳鉄（以下FCDと表記）より S
i含有量を増やし，耐熱，耐酸化性を向上した材料が開発されている ．この材料，は高 S
i球状黒鉛鋳鉄（以下HiSiF
CDと表記）と呼ばれ，高温雰囲気に ｜西 される 個所に広く用 い られて いる．また， HiS
iFCDとステンレス鋼を接合し，それぞれの材料が持つ特徴を活かしながら，軽量化を進める要求がある ．接合方法
は，安価 かつ短H
寺問で接合できる MIG,~！AG溶接が望まれている ． しかし， FCD の溶接には，溶接時の急、熱 ・急冷による 母材溶融部の白銑化や，鋳鉄 中の黒鉛のガス化によるブロ ー
ホール等の欠 陥が 発生すると いっ た問題がある I. 2), HiSiFCDも一般的な FCDと同様の課題が考えられるが， Si
含有量が多 いこ とから 一般的な FCDと違った溶接性を示すと考えられる
FCDと異種金属との複合化 に関する 研 究は以前から行われている 3. ~' . しかし Hi
SiFCDの溶按に関する研究は，溶融溶接法 ，回相接合法のいずれの方法でもほとんど報告されていな い ．そ こ で ， 本研 究では， HiSi
FCDとステンレス鋼と のMAG溶接において，母材中のSi
量 が 溶 接部 の金属組織に与える影響，及び溶接ワイヤ中のNi, Cr含 有量が ，溶接部
金属 組織ーに与える影特につ い て考察した ． また ，溶接音，~に熱処理を行い熱処理前後の溶接 部 組 織 を 観 察 し，熱処理温度、溶接材料の違いによる溶接組織 の変化について検討を行った ．
2 実験方法2 1 溶接実験
表 1に問：材 及 び溶接ワ イヤ の化学組成を示す．母材にはHi
S
iF
CD(5%Si）及びF
CD450相当
拡Crのフの球状黒鉛鋳鉄 （2.5%Si，以 下 FCD
450と表記）を用いた ．ステンレス鋼母材は 1
6ェラ イト 系ステン レ ス ~JSUS430 （以下S
USと表記
） を用いた ．溶接ワイヤは溶接用ステンレ
ス銅ソリッ ド、ワ イヤ（以下21
Cr‑1
2N.
iと表記）,Ni
合金ソ リッドワイヤ（以下21Cr‑75Niと表記），Fe‑57%Ni
合 金 の 鋳 鉄補修 用 ワイヤ （以 下0.3Cr‑58
Niと表記）を用いた ．図 1に継手形状 の概 要 図 を 示 す ．継 手 形 状 はFCD母材と SUS母材 を突合わせ， FCD母材側面と SUS表
面のすみ 肉溶 接 と し た ．溶接方法はパルス MAG溶接法とし lパスで行った ．溶接条件は，
表 1 母材と溶接ワイヤの化学組成
Materi
al
s
B
as
e
m
e
t
a
l
s

Mn

p

s

M
g

C

Si

Hi
SiFCD

3.
0
0

4.
9
7

0.2
9 0
.01
7 0.
0
1
1 0.
0
2
2

FCD450

3
.8
1

2.
5
4

0.33 0
.01
2 0
.0
1
2 0
.
0
2
9

SUS430

0.
0
8

0.
2
6

0.7
5
9
.4

C
r

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5
6.
9

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a

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l

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5

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l

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Cr
‑58Ni 0.
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0
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5
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02

Ni

(
mass
）
首

2
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48

BaI
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.2
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1
.2
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Ba
l

5
8.
3
8 0.
3
2

n
J
ι

溶接電流を 120A，溶接電 j
五を 22V，溶接速度
を6
0
c
m/
m
i
n，入熱忌・を 26kJ/cmとした． シールドガスには Ar+20%C02
混合ガスを用い，予熱後熱は行わなかった . j
容嬢後の試料の断面を光学顕微鏡観察，硬さ測定， EPMAによる組成分析を行った ．
2. 2 熱処理実験
溶接実験で得られた試料を 1023K.
1
0
7
3
K
,
1123Kのそれぞれの温度で、 1時間，大気焼成

100

2

溶接個所

Hi
SiFCD
or
FCD450100

図1 継手形状の概要図

炉中にて黒鉛化熱処理を行った ． 紺ュられた試験片の溶接音I~ lt/r聞を切り／ ！
i
'し
， )
1
，
（'
r
：
出i
微鋭

観察，硬さ測定， EPMAによる浴接界面の組成分析を 行った ．

3. 結果及び考察3. l 溶接実験の結果及び考察
図 2に溶接ワイヤ 21Cr‑12Niをj日いて溶接した試験片の F
C
D
4
5
0
1
!
!
U浴接部界 f(ijの光学似微鋭組織を示す. HiSiFCD及 び、FCD450 すべての試験片において， FCD官lU ボンド rn~ にレデブラ
イト層が品山し，レデプライ ト庖より j
予材側の組織は，針状マルテン サイトであった ．
針状マルテンサイ ト府より母材側は，変形した 黒鉛と呆鉛胤辺に主込 カ3 らj
素拡 l敬によつて生じた微組l なパ 一 ラ イト が見られた ．ま た ， FCD450 の熱；；~科部ノ号 ー ライ
ト層は， j
符接の熱影響によっ て形状が崩れていた．

io

図 3 に溶接ワイヤ 中 の N i 当量 と FCD尽材側溶接： J}I. 面に品出するレデブライト附 1!1i'~ ，及びFCD
母材の熱影響部幅の関係を示す． レデプライ ト屑｜隔 は，溶接ワイヤの Ni~lrl がW/)JI I す
ると減少する傾向が見ら れ，母材の Sil
孟との関係は見られなかった． 一般に鋳鉄 1
:
1
1にN
i
が添加された場合， Niは炭素の活冠を増加させる黒鉛化促進元素として働くことが矢Iら合金系れている 5) .また，鋳鉄の溶接を行う場合でも溶副！部の チル化 を防止す る目的で Niの溶接材料を用いる場合がある ．今回の実験でも， Ni当立が大 きい溶接ワイヤを いることで， FCD似jlボンド部における Nii
量が多くなり ， チル化が抑制 され レデブライ ト層111品が減少したと考えられる ．また，熱影響部幅はいずれの溶接ワイヤを [Fj¥.
,通た場合でも，HiSiFCDの方がFCD450よりも短くなった . F
CD1l
1のSd立が哨力Iすると FCDの共析炎態 ｝（
＼
，Y
r
'
,
A広
が仁川するため， HiSiFCDの熱影響部11
屈が狭くなったと考えられる ．

r
n

熱影響部

図2 F
C
D
4
5
0側溶接部界面の顕微鏡組織‑ 22ー

図 4に治法ワイヤ 0.3Cr 58NiをJ
J
I
,
.
¥
ミた試！験片の， FCD側におけるボンド部からの距離と
1l!
IJボンド部はどちらの母材でも最高硬さが800HV以ビッカース似さとの関係を示す. FCD｜
二のイ11＇（となっている これは ボンド部に レデブライ トが品出しているためである . FCD
450 は熱；；~~~fi ;~:,) 1jfoがHiSiFCDより広いためボンド部からの距離が0.4mmを過ぎても 600HV以
上の仙を 示す場所が見られた．
D
1!
1
J舛｜回溶接金属の治学顕微鏡写真を示す .Cr
合有の溶接ワイヤを用いた試験
図 5にFCi;1
r粒舛に析IIi
I‑iが凡られた ．こ れは EPMAによる分析でお Cr炭化物と同定さ｝「の浴桜金属結'1のCrと浴副！した鋳鉄中の Cが化合し析山したと考えられる .Crを含有れた ．治政 ワイヤ lj
していない前 J
実ワイヤでは， Cr炭化物の析出比が少 なくなっている ．
3. 2 熱処理実験の結果及び考察
図 6にj
特段ワイヤ 21Cr‑7
5Ni
でゴ持政zした試験片の，熱処理前後における FCD側溶接界面の光学顕微鋭組織を示す．熱処埋無しの FCD側溶接界聞にはレデブライ ト層が品出し，レ
デブライ ト胞から FCD母 材側 はマルテンサイ ト屑，熱影響部ノ号 ー ライ ト屈と続いている．
熱 処J
I
日渦皮 1023Kではマルテンサイ トはブエライ トと 微小黒鉛に分解しているが，ボンド
内I）
近伐；に未分解の レデブライ トが残っている．熱処 l
!
U
i
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品皮 1073Kになると，残っていたレ
123Kになると ，溶接金属側界面にデブライ トもフェライ トと微小泉鉛に分解している . 1
析「HiH が見られた ． この析出相は EP~iA分析結果から，鰍密な Cr炭化物であるこ と が分かった .FCD
側 か ら浴後金属 中に拡散し てきた炭素が，溶接金属 中のCrと反応し Cr炭化物とCr‑75Niで溶接した試験片の，して析出 したと考えられる ．図 7にHiSiFCDを溶接ワイヤ 21ljJ
杭 肢 の 迎 い に よ る FCD側溶接界面
熱 処Jの担jさ安化 を ぶ す 熱 処 理 組 以 1023Kでは未分解 の レ デ プライ トが残っているた‑

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当量とレデブライト層幅，熱影響部幅の関係
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溶接金属部の顕微鏡組織
（腐食：
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溶接ワイヤ 2

図7

4. まと めFCDとSUSとの悩G溶接実験を行い， F
C
D
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J溶接界面の金属組織に鋳鉄母材 ，
，
」の S
i合引 は
及 び 溶 接 ワ イ ヤ の 成 分 が 与 え る 影 響 に つ い て 検 討 し，以下の結巣を縦た ．また，治按し側 溶接界市i
令属組織とた 試 験片に熱処理を行い ，熱処理温度及び溶接ワイヤの成分がFCD
液 接 金 属 組 織 に与える影響について検討し，以下の結果を得た ．
(1）すべての試験片において， FCD側 ボ ン ド音
5
1にレデブライト組織が，＇
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＼した
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1が大きくなると減少 した．
ブライト屑の｜附は溶接ワイヤ 1(2) FCD
側 の 熱 影 響 部i
隔は， HiSiFCDの）3が FCD450よりも 短くなった . FCD1-I• の S i 合イJ:1:t が多くな り 共析変 態温度が高くなったことで， HiSiFCD の共析変態？，~Alぷを起える範併｜がFCD450より狭くなったためと考えられる ．
(3) Crを含有した溶接ワイヤを川いると， i
千接ワイヤ斗Iの Crとj特融した FCD
1
l
1の Cによ守I粒界に Cr炭化物の析J/＼が見られた．
り，溶接金属；の結 l(4) ボンド部の FCD側 近 傍 に 品 出 し た レ デ ブ ラ イ トj
習は ，黒 鉛化熱 処 H
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(5) Cr合有の if~接ワイヤを｝日いた j劫介，熱処均！組皮が向くな るにしたがって ， ボンド;'f
防当ら溶接金属側近傍 及 びj
特技金属高Li~1111粒＇＃に Cr炭化物が析 II ＼ する．溶接ワイヤ
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ほが多いほ ど， cr
JJ
；化物の析 11¥が抑制 される ．

参与文献
Mn，秋 本 !
JJ:
.犬，大蝶堅 ：呪代溶接技術大系 25巻（ 主1 報 HI
版
） (
1
9
8
0
)
1）仁熊！？そ次，副島 ‑
108
J
!
:
L （丸善） (2003) 810
2） 溶 銭 学 会 制 ： 溶 妓 ・ 綾子千使 I
3） 桃 野 正 ， 小 林 雅 之，及川和俊，月二川克 也 ：鋳 物 60(
1
9
8
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)448
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4）堀江附， ,5) I
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本鋳 造 仁 学 会 制 ： 鋳 造 ［ 学 便 覧 （ 丸 苦） (
2002
) 226

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第 23号以来、継続している人物紹介

国コーナーです。紹介される人物も紹介

町、する評者 も支部を代表する方々です。

圃

今後ますますの ご活躍を期待します。

「
大平賞」受賞の前田健蔵さん（株）柴田製作所
平成 17年 6月岩手で開催された 東北支部第37 回大会において、当社専務取締役

前田健

蔵さん（
以下専務）
が、大平賞を受賞されま した。心よ りお祝い申し上げます。
専務は昭和 62年に当社へ入社され、 平成元年取締役、平成 4年に常務取締役、平成 12年に専務取締役に就任され現在に至っております。

入社された時点で、既に 10数年間の鋳造業界を経験されており、幅広い人脈を生かした営業力と、懸命に勉強し鋳物の基礎から全般の知識をマスタ ー し、それに伴う現場仕込みの技術力は確かなもので、当社の生産量の増大と、品質、生産技術
頁きました。 実績の確立に大いに貢献して いただき、今日の当社を築き上げて lを認められ平成 8年には、名古屋で開催された日本鋳造工学会全国大会で、網谷貨を受賞されました。
又、近年では，東北支部の年間行事の一つである夏季鋳造講座では、特別講師として将来の鋳造業を担う若手の育成、指導にも何回かお手伝いしております。
吏に、山形で鋳物イ＂I聞が集まる「ワイワイ会 j では誰とでも気さくに話しをし
鋳物談義で、は時間を忘れて話しをし ているよ うです。 そんな専務の面倒目の良しい性格と、 何事にも 一生懸命に取り組む姿勢は、当社の信頼はもとより、周りの同業他社の方々より本当に頼りにされ、様々な相談を受け、 その都度明確で懇切丁寧に回答し 、皆傑方 より絶大なる信頼を得る存在になっております。

I
本鋳造て今後も健康に留怠され、当社の発展、地域の同業者の発展、そして I
学会東北支部の発展に大いにご活躍されることを期待しております。
（株）
（ 柴
｜
廿製作所佐藤清・郎）

‑ 25‑

「
大平賞 J受賞の多国尚さん
奥州市鋳物技術交流センタ ー

大平貨の受賞誠におめで、とうございます。
多田所長は、平成 14年 4月発足の水沢市鋳物技術交流センターの初代所長で、あります。昭和 34年に岩手大学工学部をご卒業、岩手県工業指導所（現岩手県工業技術セ
ンタ一、前工業試験場）に入所され、鋳物音1門の試験研究、業界指導を担当されました。岩手県には、南部鉄器の産地である盛岡 、水沢の両市が有り 、特に水沢地区は機械鋳物も生産しており 、技術の向上が大いに叫ばれた時代で、ありました。
入所直後から鋳物砂の改善に取り組まれ、工業技術院名古屋工業技術試験所の半年間の研修での「合成砂の研究」成果は、その後の業界の PCライン化、 自動造型ラインの導入を大いに加速化したとのことでした。
その後工業試験場を退職され、（株）岩鋳鋳造所（工芸品鋳物製造）に入社されました。 当時の工芸品鋳物は、美麗な鋳肌が要求さ れることから山砂による肌砂、裏砂の
2サンドシステムで鋳型造型しており 、砂管理には苦労していたそうですが、縦型自動造型機（ D IS A）の導入時に 7,8号珪砂の極細粒合成砂に切替え完全ユニットサ
ンド化に成功、鋳鉄工芸品量産化の基礎が出来上がりました。
昭和 56年（私が生まれた年）には岩鋳を退社され岩手製鉄（株）へ入社されま した。岩手製鉄では、白硬性鋳型による大型鋳物から生型自動造型機よる小指台の小物鋳物まで、材質もねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、さ らには合金鋳鉄を生産する等して生産量を伸ばしました。 これには社長さんを始め挑戦心旺盛な同僚、部下の方々と総力を挙げて取り組まれたそうです。 1個 35 トンのカウンターウエイト鋳造時の状況など豪胆、且つ繊細な気配 りに手に汗して聞き入ったものでした。
現在の多田所長について紹介したいと思います。
現在は、平成 14年から 当センターの所長と して、水沢地区の鋳物業者のレベノレの底上げのために奮闘なさっております。センタ一関所の初年度から毎年鋳造技術研修講
座を開催。ご自身も講師をされ、平成 15年には「し1わて鋳造研究会J を設立し 、鋳造技術者の養成に益々湛進さ れております。
平成 18年には当 センター内に、岩手大学工学部付属鋳造研究センターと大学院鋳造専攻コースも 出来るという事で、益々忙しくなってきました。鋳物についての話を聞いていますと、非常に厳格な方ではありますが 、それも地元水沢、ひいては岩手や東北の鋳造業界に「愛情」と「情熱」がある為だと思います。
平成不況を脱したとはいえ鋳造業界に吹く風はいまだに強く、各会社の体質の強化
が鋳物業の生き残りに繋がります。そのような会社の体質について、厳しい事も企業の社長さんや若い人たちに、ズ、バズ、バ月j〕
言なさっております。それも 4 0数年のキャリアがなせる業ではないでしょうか。
今後とも、鋳物業界発展のため 、ご指導下 さいますよう 、宜 しくお！
顧
し 1申 し 上げます。
（奥州市鋳物技術交 流 セ ン タ ー 菊 池 一貴）‑ 26‑

「金子賞」受賞の高橋直之さん

福島製鋼株式会社

平 成 17年 日 本 鋳 造 工 学 会 東 北 支 部 大 会 に お き ま し て 、弊社 の 『 高 橋 直之 』 君 が 、 金 子 貨 を 受 賞 さ れ ま し た 。心 よ り お 祝 い 申 し 上 げ る と と も に、
ご 紹 介 を さ せ て い た だ き ま す。
高 惰 君 は 、 福 島 県 立 福 島 工 業 高 等 学 校 を ご 卒 業 後 、 平 成 8年 福 島製 鋼
株 式会社
吾妻工場に入社されました。
入 社 後 は 、 製 造 部 で 5年 間 修 業 した 後 、 製 造 ス タ ッ フ と し て 、 品 質 管
理 や 作 業 改 善 の 業 務 に 2年 間 携 わ り 、 現 在 は 研 究 開 発 部 に 所 属 し て お り
ま す。
研 究 開 発 の 業 務 内 容 と して は 、 材 料 研 究 を 主 に 新 材 料 の 開 発 及 び 新 工
法 構 築 の研 究 並 び に 開発を手掛けており、その成果は素晴らしいものがあ り 、 鋳 造 工 学 会 の 東 北 支 部 は も と よ り 、 全 国 大 会 で も 発 表 を している
ほ ど の 実 力 者 で あ り ま す ほ か 、 東 北 支 部 YFEで は 福 島 県 の 幹 事 も 難 な く
こ な し て お り ま す。
剣 道 は 有 段 者 で あ り 文 武 両道を絵に 描 い た よ う な 男 で あ る ほ か 、 趣 味
も 多 彩 で 、 球 技 で は 特 に 1 0日11程 度 の 玉 の 反 射 角 や 入 射 角 測 定 が 好 き なよう で あ りま す 。 しか し 、 利 益 に は 繋 が っ て は お ら ず 、 甚 だ 残 念 で は あ
りま す nまた： 彼 は 硬 派 で あ り、 2 8歳 の 現 在 も 独り 者 で し て 、 人 に 仕 事 を 頼
まれ る と 嫌 と は 言 え な い 性 格 上 、男 と の 付 き 合 い が 好 き な よ う で あ る う
え 、 佐 藤 と い う 全 国 で も 悪 名 高 い上 司 が 彼 を 仕 事 に の め り 込 ま せ て い る
とい う の も 理 由 の ひ と つ で あ る と 考 え て お り ま す 。
冗 談 は さ て 置 き 、 彼 の 仕 事 に 対 して の の め り込 み の 異 常 さ は 確 か で 、ひ と た び仕 事 に取り 掛 かると n
寺聞 を 忘 れ て しま い 、 朝 を 迎 え た 姿 は 何 度
も仁｜に して き ま した
そ の よ う な 彼 で、すら で 、 人 望 も厚 く 現 場 の 長 は も と よ り 若 い 作 業 者 からも頼 りにされ て い る の は 言 うまでもありません。
最 後 に 、 こ の 度 の 「 金 子 賞 J受賞を機に、福島県の鋳造業 界 並 び に 社
団 法 人 日 本 鋳 造 工 学 会 で の ま す ま す の 活 躍 に 期 待 し ま す。
（福島製鋼（株） 宍戸修）
n

72

「井川賞 」受 賞 の 鈴 木 剛 さ ん
山形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー
平 成 1 7年 6月 、 盛 岡 市 で 開 催 さ れ ま した 社 団 法 人 日 本
鋳 造 工 学 会 東 北 支 部 第 3 7回 岩 手 大 会 におき ま し て 、 山 形i」
県 工 業 技術 セ ン タ ー 研 究員 である鈴木 剛 さんが「井川 tを 受 賞 さ れ ま した 。 心 よ りお祝い申 し上 げ る と と も に 、鈴木 剛 さ ん の 紹 介 を さ せ て い た だき ます 。
鈴 木 さ ん は 「 上 杉 の 城 下 町 」 として有名 な 山形 県 米 沢 市 の ご 出 身 で す。 山 形 県の 名 門 進 学 校 で あ る 山 形 県 立 米 沢 興譲館 高 等 学校 を ご 卒 業 された後、岩手大 学 工
学 部 金 属 工 学 科 に 進 学 さ れ、 4 年 生 の ときに 堀 江 陪 先 生 の 研 究 室 に 入 られ 、 「鋳鉄 と 異 種 材 料 と の 拡 散 接 合 に 関 す る 研 究 」 を な さい ま した 。さ らに志高く、 岩 手
大 学 大 学 院 工 学 研 究 科 金 属 工 学 専 攻 に 進 学 さ れ た 後 も本 研 究 を 継 続 し て 行 い 、 修
士 論 文 と し て ま と め ら れ 、 平 成 9年 3月 に 岩 手 大 学 大 学 院 を 修 了 な さ い ま した 。
岩 手 大 学 大 学 院 修 了 後 、山形 県 寒 河 江 市 に位 置 す るテ ー ピ工業 株 式 会 社 に 入 社
さ れ 、遠 心 鋳 造 法 に よ る ね ず み 鋳 鉄 製 シ リ ン ダ ラ イ ナ の技 術 開 発 並 び に 品 質 管 理を 担 当 さ れ ま し た 。 平 成 1 1年 1 2月 に テ ー ピ 工 業 株 式 会 社 を 円 満 退 社 後 、翌 年
4 月 に 山 形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー へ 入 所 され 、現 在 に 至 っ て お り ま す 。 当セ ン タ ーに 入 所 さ れ お よ そ 6年 が 経 過 しま した が 、溶 接 技 術 を ご 専 門 と し、企 業と 共 同 研
究 を な さ い な が ら 、 欠 陥 品 の 非 破 壊 検 査 並 び に エ ッ ク ス線 マ イ ク ロ ア ナ ラ イ ザ を駆使した異物の分析等、 山形 県 に な く て は な ら な い 人 材 の一 人 であること は誰 も課が 疑 い ま せ ん 。 ま た 、 平 成 1 5年 4月 か ら 岩 手 大 学 大 学 院 工 学研 究 科 博 士 後 期l
程 物 質 工 学 専 攻 の 社 会 人 特 別 選 抜 に 入 学 さ れ 、堀 江 崎 先 生 の ご 指 導 の も と 、鋳 鉄の 複 合 化 技 術 の 開 発 を テ ー マ に 掲 げ 、研 究 を さ れ て お り ま す。本 研 究 成 果 は す でに 製 品 化 さ れ て お り 、極 め て 実 用 性 が 高 い も の で す。本 記 事 を 書 い て お りま す 現
布 （ 平 成 1 7年 1 2月 ） は 、 通 常 業 務 の 終 了 後 に 学 位 論 文 を ま と め 上 げ て お り、
ご 帰 官 も 真 夜 中 に な っ て い る よ う で す が 、こ の 記 事 が 掲 載 さ れ た 会 報 が 届 くころに は 博 士 号 を 取得 さ れ 、 お 喜 び の こ と と 思 い ま す。
さて 、 こ こ で 鈴 木 さ ん の プ ラ イ ベ ー トな こ と に つ い ても 簡 単 に 紹 介 致 し ま し ょ
う 昼 休 み 時 間 や 勤 務 時 間 終 了 後 ユ ニ フ ォ ー ム に 若 替 え 、サ ッカ ー や 野 球 な ど の
ス ポ ー ツ を 楽 し ん で お られ ま す 。休 日 の ご 趣 味 は 、最 近 控 え ら れ て い る よ う で すが パ チ ス ロ は な か な か の 腕 前 の よ う で 、 い つ の 問 に か ノー トパ ソ コ ン や 多 機 能 電
子 手 帳 等 を ご 購 入 さ れ て お り ま す 。ま た 、 た ば こ は 一 切 なさ い ませ ん が 、お 細 は
め っ ぽ う 強 く 、 日 本 酒 、 焼 酎 を こ よ な く 愛 し て い る よ う で す 。 平 成 16年 にき れ
い な 看 護 師 の 方 と ご 結 婚 さ れ 、 携 都 電 話 の 援 紙 に も さ れ て い るかわ い いお 燦係 にも恵ま れ ました。
今 後 も 、 鋳 造 業 界 、 さ ら に は 工 業 界 の 発 展 の た め に ご 所 躍 さ れ る こ と を 期！
？与して お り ま す。
（山形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー

‑ 28‑

晴山

巧）

ト
平
成 17年 度 支 部 行 事 ｜東 北 支 部 第 3 7回岩 手 大 会 概 況 報 告
岩手県工業技術センタ ー茨島明

平 成 1 7年 度 の 東 北 支 部 大 会 は 岩 手 大 学 工 学 部 の ー 祐 会 館 を 会 場 と し て 開 催
さ れ た 。 春 に 開 催 さ れ る よ う に な っ て 3度 目 と な っ た 本 支 部 大 会 で は 、 春 季 開
催 が だ い ぶ 浸 透 し、違和感がなくな っ た よ う に 感 じた 。初 日 の 参 加 者 は 7 2名、2 日 目 は 3 7名 で あ っ た 。 大 会 の 日程 は 下 記 の と お り で あ る 。
・ 平 成 1 7年 6月 2 2 日 総 会 、 技 術 講 演 会 、懇 親 会
・ 平 成 1 7年 6月 2 3 日

工場見学会

以 下 に そ の 概 況 を 報告する 。

1. 総 会期 江 陪 支 部 長 が 議 長 を 務 め 、 下 記 の 議事 につ い て 原 案 （ 事 務 局 よ り 提 案 ） 通
り 承 認 さ れ た 。 ま た 、本 部 及 び 支 部 各 賞 に つ い て 報 告 が あ っ た 。
(1) 理 事 変 更 と 理 事 役 割 分 担(
2) 平 成 1 6年 度 事 業 報 告(3) 平 成 1 6年 度 決 算 報 告(4) 平 成 1 6年 度 会 計 監 査 報 告(5) 平 成 1 7年 度 事 業 計 画(
6) 平 成 1 7年 度 事 予 算 案(
7) 本 部 及 び 支 部 各 賞 に つ い て
(
8
) その他

写真 1

2.

受 賞 者代 表 挨 拶

大 平 賞 、 金 子 賞 、 井川 賞 授 与 式
次 の 方 々 が 受 賞 さ れ 、 堀 江 階 東 北 支 部 長ーから賞状と記念品が授与された。受̲w

賞者を代表して水沢市鋳物技術交流センターの多 田尚氏よりお礼 の挨拶が述べられ た 。
大平賞

岩手県多国
山形 県 前 回

金子賞

福島県高橋

井川 1
d
i 山形 県 鈴 木

尚 氏 （ 水 沢 市 鋳 物 技 術 交 流 セ ン タ ー）
健蔵氏（（株）柴田製作所）
直之氏（福島製鋼（株））
剛氏（ 111形 県 工 業技術センター）

3.
技術 講 演 会
技 術 講 演 会 で は 、 現 場 改 善 事 例 及 び 研 究 開 発 等 4件 の 講 演 が あ っ た 。 ど の テ
ー マ も 製 造 技 術 へ 直 結 し て い る よ う な 内 容 で 、 大 変 興 味 深いもので、あった 以
下に 4 件 の 講 演 タイ トノ
レ及び講演者 を 示 す。
‑29‑

(1） 湯 流 れ 変 更 に よ る ピ ン ホ ー ル 欠 陥 対 策

福島製鋼（株）宍戸修氏(2 ） ア ル ミニウム 合 金 鋳 造 ライン の 最 適 化 を め ざ し て
横河電子機器（株）
本 山 勝見氏(3 ） 電 気 炉 溶 解 操 業 時 間 の 効 率 化 に よ る 電 気 料 金 の 削 減
カクチョウ（株）
長谷川 芳文氏(4 ） ダ ク タ イ ル 鋳 鉄 の 衝 撃 特 性 に 及 ぼ す P の 影 響
北 光 金属工業（株）
大月 栄 治 氏

写真 2

講演会の様子（活発な意見交換）

4.

特別講演会

今回は、

写真 3

永 田 氏 の 特別 講 演

遠 野 市 に お け る 構 造 改 革 特 区 （どぶろく 特 区 ） の 取 り 組 み と 効 果と 題 し て 、 遠 野 市 総 合 産 業振興センタ ー
裕 氏 よ り ご 講 演 を い た だ い た。
どぶろく特区は遠野市がふるさと再 生

遠 野 ツ ーリ ズ ム 推 進 室

主事

永田のために取り組んでいる様々な事

業 の 一 つ で 、 目 に 見 え る 効 果 と し て 、 特 区 認 定 後 の 観 光 客 数 が 20% 、 宿 泊 客 数
が 10%増 加 し た と の こ と 。
本 講 演 の 内 容 は 鋳 造 技 術 と は 関 係 あ り ま せ ん で したが 、 ビ ジ ネ ス チ ャ ン ス を
逃 さ な い た め に は 何 を し な け れ ば な ら な い の か を 考 え さ せ られた 。
5. 懇 親 会
岩 手 第 一 ホ テ ル に お い て 開 催 された 。 実 行 委 員 長 多 田 尚氏 が 開 会 を 宣 言 し、
東 北 支 部 長 堀 江 崎 氏 の 挨 拶 が あ り 、 TCT鋳 造 技 術 事 務 所 の 竹 本 義 明 氏 の 乾 杯 音 頭
で は じ め ら れ た。
特別講演会で話題になった

ど ぶろく

は 特 区 へ し、かなければ飲めな い の で

残 念 で し た が 、 名 刺 交 換 を 含 め 様 々 な 情 報 交 換 が な さ れ た よ う で した。
岩手大会を開催するに最 後 に 第 3 7回 J
あ た っ て 、 大 会 に 出 席 して 頂 い た 皆 様 をはじめ、技術講演概要集に広待記載をご快諾頂いた各社、並びに大会行事にご協力頂きました関係各位に心から厚くお礼¥
L,

申 し 上 げ ま す。

写真 4‑ 30 ‑

竹 本 氏 に よ る 乾杯

東北支部第 37回岩手大会工場見学記
前衛合装工業株式会社村田秀明
岩手大会の工場見学会は平成 1
7年 6月 23日（木）に行われました。見学先は滝沢村清掃センター（溶融炉によるゴミ処溺鍛）と、同じ滝沢村にある株式会社ミクニ盛岡事業所（自動車関連の製造等）です。両事業所には、参加者 3
7名を暖かく迎えて頂き、心より感謝申し上げます。
まず、滝沢村？青掃センター（ごみちゃんセンター）ですが、ここでは分別収集された「もえるごみJ と「組大ごみ」を最新鋭のごみ処理出荷で再資源化を進めるとともに、埋立処分量を大幅に低減させていました。最新のシャフト炉式ガスイ凶額脱設では、 100 トン／日
(24時間） / 2基の能力を持つ溶融炉で、「ごみJを高温で安定溶融させ、スラグ、メタルを回収し再資源化し、般財尭室やパグフィルターなどからなる排ガス処理・エネルギ一回収プ
ロセスにおいてはダイオキシンの分解、同施設内向けの発電、 1/10となった埋立集塵灰の回収が行われていました。
中央制御室にて最新鋭のコンピュータシステムによる各設備の自動運転、処理状況の集中管理が行われ、 4 7トン／日程度の処理量となっており、処理量のうちメタルが約 2 %、スの割合で回収され、毎年入札で販売価格を決定しているそうです。メタルは重ラグが約 3%機のカウンタウェイト、そしてスラグはインターロッキングフ、ロックの材料として使用されているとのことです。
溶副！炉や集塵機など鋳造工場と共通の設備や、耐火れんがやスラグとしりた言葉が使われていたこともありますが、何よりも資源・エネルギーの有効活用、公害防止といった大きな命題に取り組まれており、私たち鋳防閥系者にとっては非常に興味深い見学内容となりました。
続いての株式会社ミクニ盛岡事業所は、従業員数が現在約 900名、売上高約 165億円であり、機械加工、冷間鱗宣、樹脂成形、基盤実装、 J
焼結、接合、プレス成形、溶接・溶断などの、製造・加工技術を有し、自動車部品から介護用品、加湿器、立消え安全装置といった多岐にわたる製品・部品群を生産していました。
5Sの行き届いた 無駄を徹底的に排除した生産ラインで、外見上 30年も経った工場とはとても思えませんでしたが、中身にその歴史の積み上げを十分に感じ取ることができました。従業員の皆さんも身だ、しなみや業務態度がきっちりとしていて、好感が持てました。 T
PM
活動や JIT生産方式などを取り入れ、お客犠、そして現場が必要とする独自の生産方式を構築されていました。技能や出荷を大切にし「現場を強くすること、現場のスキルを上げることが大事J と、和村事業所長は力説され、この姿勢があるかぎり、いつまでもトップ企業であり続けるものと確信しました。
いつも見慣れた鋳造の工場とは生産の内容、環境など異なりますが、物の動かし方、品質の作り込みといったことは、同じ製造業であり、模範とすべき点が多々ありました。自分の工場に戻って、もう一度見直してみようと考えたのは私だ、けではなかったと思います。
こうして毎回、数々の工場を見学する機会をつくって頂き有難うございます。これからも多くの方が参加したくなるような企画を楽しみにしております。

‑3
1‑

第7
1回鋳造技術部会発表概要
1. 日 時 平 成 17年 7月 19日（火） 13:00〜
2. 会場 ウェルサンピア八戸（青森厚生年金休暇センター）
3. 発表概要3.1 鋳造同時接合法によるトラック用 FCDアクスルハウジングの開発

福島製鋼株式会社

O佐藤一広（技術部会資料 No.71‑2より作成）
トラック部品であるハウジングは、鋼鋳物及び鋼板プレス製の本体と ベアリングが挿入される鍛鋼品アクスルチューブを溶接することで製品化されている。本体部分を低コストで軽量な FCDへの代替には、靭性が低いうえアクスルチューブとの溶接時に割れが発生することからこれまで実用化には至らなかった。そこで、ハウジング鋳型内で鋼材と球状黒鉛鋳鉄との拡散接合を行う工法を開発し、鋼材部とチューブの溶接が可能となり、製品の実用化が達成できた。尚、現在は月産 2500本以上を数えており、①従来品に対しては、 1 0 %以上の軽量化を成し得たことから、低燃費に寄与するうえ、減衰性も向上し、騒音の低減にも寄与できる。②在来技術に対して、接続部品の一体化鋳造が可能なため 2 0 %以上安価な製品となる③ FCD製ノ＼ウジング本体と、拡散接合させた鋼材に、溶接で接合させたアクスルチューブの複合化による生産は世界初であり、将来への発展性に希望が持てる、等の大きな効果が発生し始めてきている。

3.2 熱処理シミュレーションを活用した低合金鋳鋼材の焼割れ予測
秋田県工業技術センター 0内田富士夫（技術部会資料 No.71‑3より作成）
鋼や鋳鋼の焼入れ・焼もどし処理は、機械部品等に高強度や高耐磨耗性を付与する方策として一般的に広く用いられている。また、焼入れ性の向上や質量効果の改善を目的に、種々の合金元素の添加を行っている。一般には焼入れには必ず焼入れ応力 歪みが伴い熱処理条件によっては種々の欠陥が発生する。中でも焼割れは他の欠陥と異なり修復することが非常に困難で、あるため、材料及び製造工程上のコスト損失が極めて大きい。
そこで本研究では低合金鋳鋼材における熱処理時の焼割れ発生機構および焼割れに及ぼす試験片厚さの影響について実験と熱処理シミュレーションによる両面から検討するとともに、熱処理シミュレーションの活用方法についても検討した。

3.3 pH測定用アンチモン電極の試作

山形県工業技術センター置賜試験場

O山田享，藤野知樹（
第14
7回全国講演大会講演概要集より作成）
水溶液の pH測定には通常ガラス電極が用いられているが、フッ化水素（ HF）を含む水溶液のように、ガラスが侵される環境下ではアンチモン（ Sb）電極が使用されることが多い。
Sbはきわめて脆い材料であるために機械加工性が悪く、これまではメタルインジェクシヨ
ンモールディング（ MIM）法によって外注製造されてきた。しかし外注先で、その生産を中止
したことから、電極の供給ができなくなるという事態に陥った o そこで、鋳造による Sb電極の試作並びに試作品の性能試験を行った。
この結果、注湯温度、鋳造力案および鋳塑材質について適切な鋳造条件を見いだすことができた また、純度 SNの試作品では電極性能も良好だ、った。
η

門

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J
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3.
4 ダイカ ス ト用ソルト中子の強度
東北大学

O八百川盾 ， 安斎 浩 一

東北大学では，ヤマハ発動機株式会社と共同でソノレ ト中子を用いたダイカストプロセスの研究を行っている ．研究の狙いは， クロ ーズ ドデッキシリングブロック

3

シリンダヘッド、といったアンダーカッ ト形状を有する製品を安価 なダイカス ト法で製造する ことである ．
このプロセスの鍵を握るのが，ダイカス トの高速射出や高い鋳造圧力に耐 える高強度をもち，かつ ア ンダーカッ ト製品からの除去が容易な崩壊性 中子であり，水溶性で、製品から容易に除去できるソル ト中子に注目して いる．
現 在，焼結法によるソノレ ト中 子はピス トンヘッ ドなどのダイカストに実用化 されている ．
しかし複雑形状で大きな中子を作るには溶融成形法の方が好ま しい． ところが溶融成形したソル 卜中子は通常脆く壊れやすいので， 古 くからアイデアがあるのにもかかわらず実用化 され ていない．こ のため ，溶融成形したソノレ ト中子の強度 向上が課題となっている ．そこで、木稿で、は，アノレカリハラ イド系のソノレ
ト にセ ラミックス粒子 ・ウイスカを強化材として添加 したときのソル 卜中子の強度について検討した ．

3.5 鋳仕上能率の改善

高周波鋳造株式会社

O吉田一人（
概要をそのまま 貼 り付け）
A社 向ボディの生産噌加 に伴い，鋳仕上げ方法を手仕上げから能率の良い機械（バリンダーミニ）仕上 げに変更 したが 、客先からさらなる増産依頼があり，現状の鋳仕上げ能率では対応が困難 であった。作業方法 ・工具の改善及び研削プログラムの見直しを実施し た結果，能率が 向上 し増産対応が 可能となった。
｛
改善例 ］

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片下ハンマー

チッピングハンマー

18×26mm

図 2 窓寄I）ノくリ打抜きパンチ寸法見直し

図 1 窓部ノくリ貫通方法改善

4回 仕 t

16×23mm

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仕上

図 3 プ ログ ラム見直し (
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第 72回鋳造技術部会発表概要
1. 日 時 平 成 18年 1月 27日（金） 13:00〜
2. 会場東北大学大学院工学研究科総合研究棟
3. 発表概要3.1 Mg合金の流動性に及ぼす金型表面処理の影響

東北大学大学院工学研究科

O八百川盾（技術部会資料 No.7
2‑2より作成）
マグネシウム合金の市場は年々増加しているが，マグネシウムダイカストでは合金の流動性が悪いのに加え薄肉形状の製品が多いため，不良率が高く問題となっている．これまで流動性の研究は母材の開発が中心であったが，金型表面処理に注目した研究はほとんどないので，流動性に及ぼす金型表面処理について基礎的な検討を行った．

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61金型，窒化処理した S
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1金型， PVDコーティングした金型（T
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CrC）を用意し，「液滴落下試験」によりマグネシゥ

ム合金の流動性を検討した この結果，図 1に示す

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品 品

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30

ように TiAlNコーティングが流動性向上に最も効果；材料に比べ熱拡散率［ kJ・s‑112 ・m‑1 • K‑112］が小さく断熱性であるためと考えられる．

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図 2 液滴落下試験で測定した流動長

3.2 FC製ディスクローターの湯境面と黒鉛性状の判定
東北大学流体科学研究所（技術部会資料 No.7
2‑3より作成）
日本鋳造工学会「鋳造品の非破壊評価研究部会

O阿部利彦

Jにおいて，ディスクローターの評価に渦電流法を適用する可能性を調べたところ，以下のような結果が得られた.(
1）片状黒鉛2）ディスク鋳鉄の渦電流 x信号は黒鉛サイズ、が小さくなるほど増加する傾向があった. (の円周方向と直径方向の渦電流信号強度は試料ごとに異なっていた. (3）肉厚を変化させるなど湯流れが均一で、はない試料では，渦電流信号によって湯境の組織変化を検出できた．
(
4) 1枚構成のディスクローターは超音波音速を併せて測定した．音速値は厚さ方向の組織の影響を受け，渦電流信号は表面近傍の組織の影響を受ける．このためにロータ一円周方向の渦電流信号と音速値の間には明らかな相関関係は見られなかった．しかし，直径方向の渦電流信号変化が大きい試料は，直径方向の音速値の変化も大きかった．更に，鉄用渦電流硬さ計 J の製品開発につでも紹介した．

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鋳

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3
.3 新半凝固ダイカスト技術の開発（株）ナノキャスト

0板村正 行

（技術部会資料 No.72‑4より作成）
半凝固鋳造法のダイカス トへの適用に関する研究・開発が積極的に進められているが，）結晶粒のサイズを 100μm以下に微細化するこ とが容易でない，2)
これまでの技術は， 1
適用可能な合金系の範囲がせまく AC4Cが主流である， 3）半凝固スラリーの生成に長時間を要する ，4）設備が大掛かりで高価である， 5）スラリ一生成の制御が複雑である ，6）ス
ラリ 一生成 の｜歪1
1：目率の制御が容易で、ない，等の課題があった．これに対して，ナノキャス
疑固ス ラリ ー生成のためにカップデザイ ンを最適化した もの）
ト技術は，ナノカ ップ （半Jに溶湯を流 し込み撹件、を付与する だけで微細な粒状の初晶を作製できる簡便な方法である ．
Fig.1はスラ リー生成装置の外観で、あり ，ナ ノカッ プに温度 923kの溶湯を注ぐと約 3secで半凝固状態と なる ．こ の半凝固スラ リーの結品粒径を観察すると Fig.
2に示すような 30〜50μ mの結果が得 られた．同一のスラリ一生成装置でナノカップの直径が 3 インチ， 4
イ ンチ，5 インチの 3種類を用いても半凝固スラリーを生成することが可能である ． さらにカッフ。の注湯充填率を変化させても均一なスラリーを得ることができた．このことにより，同一形 状のスラリー しか生成できなかった従来法と 比較 して，ナ ノキャスト法は鋳込み重量の点からも大幅な自由度をもっプ ロセスといえる ．以上の他 に， ナ ノキャスト技術の概要と適用事例 について詳細な報告をする ．

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品ブ
図 2 スラリ ーの金属組織

図 1スラ リー生成

3.
4 最 速 ！5分 で作 れ るべーゴ、マ作り を目指して
宮城県産業技術総合センター

0阿 部 一 彦

当所では， 「技術のおもちゃ箱」と銘打ち一般に公開，体験教室 と して 「イ モノづく り」
0名を受 け入れ目標に， 「見て ！作って ！遊コーナーを昨年度より 開設 した．本年度は 20
ぶ ！「ベーゴマ」づくり」 をコンセ プ トに掲げ， 一 日目は，近隣小学生 を対象とした実演
紹介， 二 日目は， 30人を lグループ。
に 6回に及ぶ体験教室を開催した．
今 回の体験教室は， 参加者自らが造型す ることを組み入れ， 鋳型 は，石膏型からオイル
ボ ン ドサン ドと呼ばれる精密鋳造用の生型（図 1）を採用 ．焼成工程を省略するとともに大幅な造型時間 の短縮 を目 指し た．素人では困難な鋳型づくりの課題解決を図るた め，ベーゴ、マ模型と型枠を一体化し た造形 キッ ト（図 2）を準備し，位置ずれが生じないように構合
わせ を設 け るな ど型設計 に T夫を凝らした ．ベーゴ、マの材料には低融点の Sn を選択した
‑ 35ー

図 1 O Bサ ンド鋳型

図 2 ポリウ レタン樹脂製造形キ ット

マ
図 3 鋳型から取り出した直後のベーゴ、

当日は鋳型の作 り方をわかりやすくまとめたマニ ュアルを会場に掲示，小学生低学年の児童でも約 15分で造型可能とするよう配慮した．
注湯 ・型ばらし ・仕上げ工程は，火傷等の危険性があるため担当職員が対応した ．約 8分で加熱溶解，注湯後 ，凝固まで約 3分自然放置 し， 木ノ＼ンマ ・金ブラシにて 作 品を取り出し（図 3），バリ除去処理を行った ．
省資源プロセスである生型を採用したベーゴ、マづくりに取り組み， 5分で刊される鋳型づくりを目指したが，実際には約 15分を要し ，目標をク リヤーすることができなかった ．
しかし，昨年度を大幅に上回る 200余名を超える参加者を受け入れ，好評を博すことが 出
来た．

3.5 鉄合金の凝固中に生成する硫化物制御
東北大学大学院工学研究科

O及川 勝成鉄鋼材料L
j
コに生成する硫化物の形態と状態図の関連について報告した ．偏 l皐l反応により生成する硫化物は球状，共晶反応に よ り生成する硫化物は棒状に生成することを示し ，最も典塑的な硫化物 である MnSは，安定系共品反応と準安定系偏品反応が競合することを明らかにし，添加 元素による反応制御の可能性を示した．更に， Ti炭硫化物等を利用した Pb
フリー快削鋼の開発事例などが紹介された ．

‑ 36‑

第 14回東北支部 YFE大会概要
東北大学八百川盾
第 14回東北支部 YFE大会が、平成 1
7年 1
1月 13日（日）、 14日（月）の2 日間、宮城県亘理郡亘理町の国民保養センター鳥の海荘で行われた。宮城県
開催は第 3回大会以来と久々のようで、あったが、東北各県から 23名の参加者を迎えることができ、会議においても活発な意見交換が行われた。以下に本大会の概要を記す。
第 1日目（ 11月 13日（日））1. 東北支部 YFE会長挨拶（（株）ハラチュウ 梶原豊）
2
. 会計報告（前回開催県平塚貞人幹事）
3. 会議内容(1）鋳鉄品の方案シンポジウム「わが社の鋳鉄品の方案の考え方」
福島製鋼（株）窪田高尋
高周波鋳造（株）
加藤俊昭（有）五島鋳造所阿久津雄一
特殊メタル（株）
吉田 亨(2）講演「低合金鋳鋼材の焼き割れ発生のシミュレーション化に関する研究 J
秋田県産業技術総合研究センター 内田富士夫「ホウ酸アルミニウムウイスカで強化したアルカリハライド類ソルト
中子の強度 J
東北大学八百川盾(3）依頼講演「Developmento
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y and it's Trends in Mass
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TCT 鋳 造 技 術 研 究 所 竹 本 義 明
4. 懇親会

18 :00〜

第 2 日目（ 11月 14日（月））工場見学 9:00〜 12 :00
岩機ダイカスト工業（株）本社工場（株）ケーヒン角田第二工場

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大 会 は 、 梶 原 豊 東 北 支 部 YFE会長の挨拶で幕を開けた。 引き続き前回第 1
3
回大会の会計報告があり 、その後会議が行われた。会議は 3項目あり 、最初はフランジ（ FCD450相当、図 1）を課題とした方案シンポジウムから行われた。
福島製鋼（株）窪田高尋さんのご発表（図 2）では、型の割り方を まず検討し、製品の加工面を上にする方案①と下にする方案②が紹介された。方案①では加工後のヒ。
ンホ ール 欠 陥 の心配が少ない 、方案②では押 湯が効きやすいので押湯を小さくでき歩留まりを向上できるというメ リッ トがある 。生産では、 加 工後の不良の少ない方案①を採用すると い うことであった。 高周波鋳造（株）の加藤俊昭さんのご発表でも、天地の決定について述べら れていて、やはり 加 工面を下にしていた。 両者とも湯道を絞ることで溶湯の流れを整えるという点で一致 し て い た。（有）五島鋳造所の阿久津雄一のご発表では、冷し金を用いた指向性凝固に特徴があった。特 殊 メ タ ル （株）の吉 田亨さんのご発表では、フィル
ターを積侮的に用いるということであった。方案シンポジウムは大いに椛り上がり、質疑応答が盛んに行われた。 （図 3)
YFE~金方’l！・8有田・

イ 内 主L・

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図 1 方 案 シンポ ジウム課題

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相自

フランジ

FCD450相 当

図 3 会議風景

図 2 窪 田 さんの講演‑ 38‑

次に会議は 2件の講演に移り 、まず秋田県産業技術総合研究センタ ーの内田富士夫さんの発表があった。熱処理シミュレー ションの有効性が大いに示唆される内谷であった。2件 目の講演は八百川 のソノレ ト中子に関する研究であった。
会議の最後は依頼講演で、 TCT鋳造技術研究所の竹本義明さん にインドネシア
および日本の鋳造業界を取り巻く最近・の話題について 言及していただいた。
会議の後には懇親会が行われた。懇親会は現会長の梶原豊さんへのねぎらいとともに 、次期会長の紹介があった。 次期会長は秋田県産業技術総合研究セン
ターの
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士夫さん。参加者一問、大いに食べて飲んで話しをして、時間ぎ
りぎりまで盛り上がった。
第 2 日目には工場見学が行われた。工場見学からの参加者も加わり総勢 24名となった。 見学場所は宮城県南部で、あり 、岩機ダイカスト工業（株）本社工場と（株）ケ ーヒ ン角田第二工場であった。岩機ダイカスト工業（株）はダイ
カス トの他 にスクイズや MIMなどを行って いる。ユニークな経営の優良企業として知られていて、質疑応答で、も様々な発言が飛びかっていた。 工場見学の保子を区14に示す。 （株）ケーヒンは鋳物以外にも自動車 ・二輪車用の電子部
日を生産 しており、その中のタマイカスト部門および射出成形部門を見学できたの説明では粉体雌型材を用いて ダイカストの生産性を向上する 工夫を強調されでいた。 また（株）ケーヒンの見学が初めての会員が多かった。 今回は宮城県内のダ イカスト関連会社を見学で、き大変参考になった。

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図 4 岩機ダイカスト工業（株）にて謝辞
紙市iをお借りして、見学を快諾していただいた関係各位に心か ら感謝申し上

げます。

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第 14回東北支部 YFE大会工場見学記
東北大学八百川盾
第 14回東北支部 YFE大会で訪問した岩機ダイカスト工業（株）本社工場と（株）ケーヒン角田第二工場について概要を報告する。
岩機ダイカスト工業（株）本社工場は宮城県南部の亘理郡山本町に位置している。本社工場の他、山本町に 2箇所、埼玉県に 1箇所、米に 1箇所の工場を持っている。当日は、アルミニウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカストを見学できた。本社工場ではこれらの他にスクイズダイカストを行っているが、見学時は稼動していなかった。また敷地内に MIMの建屋を新築しており、同設
備を山本町内の宮の脇工場から移転する計画とのことで、あった。
質疑応答は斎藤社長と 4名の技術の方に担当していただいた。ここで技術の伝承について興味深い話を聞くことができた。岩機ダイカスト工業では、工作機械の技能を習熟したあとに CADで金型設計をするようになるということで、
CADのできる人は全ての工作機械を扱えるとのことだ、った。技術は若い社員の方が習得しやすいので、早いうちに多くの仕事に触れ合う工夫をされているよ
うだ、った。また全社員が正社員で定年もない。社員の待遇にも配慮、しておられるという印象を受けた。
（株）ケーヒンは 1997年に（株）京浜精機製作所、（株）ハドシスおよび（株）
電子技研の 3社が合併してできた。第二工場の場所は、宮城県南部の角田市で阿武隈川沿いに位置する。ホンダ系列の部品メーカとしてコンプレッサーやオートエアコン用電子制御ユニットなど多彩な製品を有している。見学では、鋳造部門としてアルミダイカスト、射出成形部門としてインテークマニホールドの射出成形と組み立てラインを回った。アルミダイカストでは、工場内の騒音改善などの理由により、水溶性離型材から粉体離型材への転換をしている最中との説明だ、った。また、金型の真空排気と同時に粉体離型材を塗布する工夫でサイクルタイムの短縮を図るなど、生産性向上の努力を紹介していただいた。
コンブレッサーのケーシングで、はバリ取りレスもあった。
両社とも宮城県を代表する企業である。大会開催地の場所柄もあって、ダイカスト中心の見学会となったが、ダイカスト関連会社だけでなく参加した YFE
会員全員に参考になったことが大いにあったようである。
今回の大会にあたり周到な準備をしていただいたことに重ねて厚く御礼申し
上げます。

‑ 40‑

平成 17年度主要議決（承認）事項報告（支部事務局

小綿利憲）

平成 1 6年 度 （ 社 ） 日 本 鋳 造 工 学 会 東 北 支 部 総 会 に お い て 、 下 記 の 事 項 が 承 認された。
期 日 平 成 17年 6月 2 2 日（水）会場岩手大学工学部一祐会館

1. 理 事 変 更忠手県理事 西岡弘雄氏、自動車鋳物へ移動のため、評議員の池浩之氏を理事に推薦。
2. 平 成 16年 度 事 業 報 告1） 理 事 会(1）平成 1
6年 度 定 例 理 事 会
開催日
：平成 1
6年 4月 26日（月）開催場所：岩手大学工学部 ー祐会館
6年・ 1
7年 度 新 理 事 に よ る 理 事 会
平成 1
平成 1
5年 度 事 業 報 告 ・ 平 成 1
6年 度 事 業 計 画 等
2） 平 成 1
6年 度 支 部 総 会 ・ 支 部 大 会 及 び 工 場 見 学 会

開 催 日 ： 平 成 l6年 6月 22日（火）〜 23日（水）会 場 ： 山 形 テ ル サ （ 3Fアプローズ） （山形県山形市）
5年度事業報告・収支報告、平成 1
6年 度 事 業 計 画 等
支部総会：平成 1
表彰式：大平賞・窪田輝雄氏（高周波鋳造（欄）
大平賞・後藤正治氏（秋田大学）
大平賞・渡辺利隆氏（（朝渡辺鋳造所）
金子賞・小野幸夫氏（秋木製鋼附）
金子賞・長谷川文彦氏（カクチョウ附）
井川賞・ H青山 巧氏（山形県工業技術センター）
技術講演会
吉田正一氏
「マニホールドの不良対策 J （槻ハラチュウ（槻柴田製作所前田健蔵氏「我社の生き残り作戦 j
高周波鋳造（附加藤俊昭氏「当社の不良対策事例 J「金型表面仕上げによる A
lダ イ カ ス ト 製 品 の 不 良 対 策 J
山崎ダイカスト（掬 高 橋 勇 誠 氏「最近の不良改善事例 J

岩手非鉄研究会
美和ロック（掬「鋼鋳物におけるワレ欠陥の低減 j
仁場見学会：平成 l6年 6月 23日（水）オリエンタルカーペット（欄他‑ 41 一福島製鋼（側山田元氏
新田哲士氏

3） 鋳 造 技 術 部 会(
1） 第 69回 鋳 造 技 術 部 会
開 催 日 ： 平 成 16年 7月 26日（月）会 場：水沢市鋳物技術交流センター（岩手県水沢市）①鋳ぐるみによる応用化事例② IS09001の 取 得 ま で池浩之氏（岩手県工業技術センター）

及川勝比古氏、 O及 川 寿 樹 氏 、 石 川 薫 氏 （ 側 水 沢 鋳 工 所 ）③鋳鉄溶湯からの脱マンガン0堀 江 陪 氏 、 平 塚 貞 人 氏 、 小 綿 利 憲 氏 （ 岩 手 大 学 ）④サブゼロ処理を利用したマルテンサイト球状黒鉛鋳鉄の開発
渡辺利隆君、 O石井和夫氏、渋谷宇一郎氏（（朝渡辺鋳造所）
山田享氏、晴山巧氏（山形県工業技術センター）⑤スラク守のコンクリート骨材への利用 佐々木秀幸氏（岩手県工業技術センター）(
2） 第 70回 鋳 造 技 術 部 会
7年 1月 28日（金）開催日：平成 1
会 場：ホテルリッチ酒田（山形県酒田市）①表面改質による高機能鋳鉄の開発

0松 木 俊 朗 氏 、 菅 井 和 人 氏 （ 山 形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー ）②球状黒鉛鋳鉄とステンレス鋼との溶接組織に及ぼす鋳鉄母材けい素
量の影響
O鈴 木 剛 氏 、 守 谷 茂 氏 （ 山 形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー ）堀江陪氏、平塚貞人氏（岩手大学）③無電解ニッケルめっきを利用した鋳鉄と異種材料の接合
0藤 野 知 樹 氏 、 山 田 享 氏 （ 山 形 県 工 業 技 術 セ ン タ ー ）④地域コンソーシアム事業への取り組み

0 石井和夫氏、渡辺利隆氏（（却渡辺鋳造所）
山田享氏（山形県工業技術センター）⑤ REを 含 有 し た 片 状 黒 鉛 鋳 鉄 の 黒 鉛 化 と 機 械 的 性 質 に 及 ぼ す Ca,Mnの影響
4)0小 綿 利 憲 氏 、 堀 江 陪 氏 、 平 塚 貞 人 氏 、 阿 部 慎 也 氏 （ 岩 手 大 学 ）第13回 東 北 支 部 Y F E大 会
開 催 日 ： 平 成 16年 8月 29日 （ 日 ） 〜 30日（月）会 場：ホテル志戸平（岩手県花巻市）①方案シンポジウム②我が社の鋳鉄品の方案の考え方
鋳鉄品製造企業より③ 我 が 社 の ダ イ カ ス ト 品 の 方 案 の 考 え 方 ゲイカスト品製造企業より④事例報告「押湯なし球状黒鉛鋳鉄鋳物製造に関する調査研究J
平塚貞人氏（岩手大学）
工場見学：附ジックマテリアル、（鮒ユニシア厚和、側いすジキヤステック‑ 42一

第 4回 夏 期 ・ 鋳 造 技 術 講 座
開催日：平成1
6年 9月 8日 （ 水 ） 〜 9月 1
0日 （ 金 ） の 3 日開

5)受講者： 19名

会場：岩手大学工学部

内容：
O 平 成 l6年 9月 8日（水）①鋳造工学全般の講義

岩手大学工学部堀江崎氏②鋳鉄に関する講義

岩手大学工学部

小綿利憲氏

0 平 成 l6年 9月 9日（木）①アルミニウムについて講義と実習
美和ロック附山田

元氏、村上治氏② 鋳 鉄 の 材 質 （ 実 習 ） に つ い て 講 義 11:00〜 12:00
岩手県工業技術センター 池③鋳鉄に関する実習
岩手県工業技術セセンター

池④特別講演会(
1）「工業技術センターの役割 J(
2）「顧客満足度」

浩之氏

浩之氏、高川貴仁氏

山形県工業技術センター

山田享氏

水沢市鋳物技術交流センター

多田

尚氏

(
3） 「 砂 の 管 理 と 不 良 に つ い て J

側柴田製作所前田健蔵氏(
4） 「 鋳 鉄 の 溶 湯 処 理 （ 球 状 化 処 理 実 作 業 の 留 意 事 項 ） J（朝日下レアメタル研究所

杉本

安一氏

⑤懇親会（岩手第一ホテル）

0 平 成 l6年 9月 10日（金）①状態図に関する講義

6)

秋田大学工学資源学部

麻生節夫氏②鋳鉄の鋳造欠陥の原因と対策について
福島県鋳造技術研究会

竹本義明氏

支 部 会 報 第 40号 は 、 平 成 1
7年 3月 末 発 行

3. 平 成 1 6年 度 決 算 報 告
収入の部
（円）
目

科
繰

越

予
金

算

462,366決

算462,366

増減（ L
l減）

。

適

九
も

本部補助

230,000

251,870

21,870

広告掲載料

400,000

453,000

53,000

会報収入

215,000

159,000

L
l5
6
,000

1
2

1
2

1,326,248

18,882

雑収入
計。

l,307,366

利子

用

d
円

4

支出の部
（円）

補

予

目

科
助

金

会報印刷費
d
コミ
b
、

議

算

決

200,000

200,000

500,000

459,375。

20,000費

通信事務費

糟減（ム減）

算

100,000

62,501。

ム37,499。

費50,00050,000予

備

費437,366

19,695

ム417,671

1,307,366

791,571/l515,795

1,326,248‑791,571= 534,677

支部大会（ 1
J
1形リよ）

A2
0
,000

業

。収支

m

A4
0
,625

事

計

適

夏期鋳造講！主（次年度繰越金）

4. 会 計 監 査 報 告
平 成 1 6年 度 （ 社 ） 日 本 鋳 造 工 学 会 東 北 支 部 一 般 会 計 お よ び 特 別 会 計 に つ い て
監 査 し た と こ ろ 適正に執行されていたことを報告します。
平 成 1 7年 4月 2 0 日
監事
勝負津善行
5. 平 成 1 7 年 度 事 業 計 画(
1） 理 事 会

平 成 17年 度 第 1回 ・ 定 例 理 事 会
開 催 日 ： 平 成 l7年 4月 27日（水）開催場所：岩手大学工学部・一祐会館(
2） 平 成 1 7年 度 支 部 総 会 ・ 支 部 大 会 及 び 工 場 見 学 会
開 催 日 ： 平 成 17年 6月 22日 （ 水 ） 〜 23日（木）開催場所：岩手大学にて開催(
3） 鋳 造 技 術 部 会① 第7
1回 鋳 造 技 術 部 会
開催日：平成1
7年 7月 19日（火）開催場所：八戸市・ウェけン② 第 72回 鋳 造 技 術 部 会
開催日：未定開催地：宮城県予定ιァ八戸（青森厚生年金休暇センター）(
4） 第 1
4回 東 北 支 部 YFE大 会
開催日：未定開催地：宮城県予定‑ 44一

(5） 第 5回 夏 期 ・ 鋳 造 技 術 講 座

開催日： 9月 上 旬 予 定
開催場所：未定(6） 支 部 会 報 第 41号 の 発 行 は 、 平 成 18年 3月 末 発 行 予 定

6. 平 成 17年 度 予 算 案
(1
)

一般会計

（円）

収入の部

F十

仁I

1
7年 度 予 算1
6年 度 決 算

増減（ム減）

金

5
3
4
,677

462,366

7
2
,311

本部補助

240,000

251,870

ム 11,870

広告掲載料

400,000

453,000

ム 53,000

会報収入

200,000

159,000

41,00012

ム1
2

1,326,248

48,429

縛j

雑

越

収

入

。

1,374,677

適用1000X 200名

支出の部

（円）
口

1
7年 度 予 算1
6年 度 決 算

金200,000

200,000

会報印刷費

460,000

459,375

費20,000

通信事務費

80,00062,501

17,499事

業

費

140,000

50,00090,000予

備

費474,677

19,695454,982

5
3
4
,677

ム 534,677

1,326,248

48,429

科
十
市

~

助

議

増減（ム減）。

625。

1,374,677

用

支部大会（岩手）会 報 第 41号 分
発送費込み

20,000ヘー

次年度繰越金適

夏期鋳造講座YFE補 助A﹃RU

7. 本 部 及 び 支 部 各 賞 に つ い て
本部表彰（支部推薦文）① 功労賞
後藤正治氏（秋田大学）
技術賞
小西信夫氏、升屋正人氏（側小西鋳造）
池 浩之氏（岩手県工業技術センター）
平 成 17年 度 奨 励 賞 （ 学 生 に 対 し て 贈 ら れ る 。 ）秋 田 大 学 大 洲 裕司氏（日本ピストンリンク守岡・埼玉）
藤 村 由佳氏（山崎ゲイカスト側・秋田）
岩 手 大 学 仙 石 和久氏（アイシン高丘側・愛知）
佐 藤 裕也氏（日本ピストンリンク寺側・埼玉）
東 北 大 学 永 森 陽介氏（日産自動車側・東京）
米 丸 龍樹氏（リョ− t，，附・広島）②（支部推薦外）論文賞
晴 山 巧 氏 山田 享氏（山形県工技センター）
堀 江 陪氏、小綿利憲氏、平塚貞人氏（岩手大学）
飯高賞
堀江陪氏③ 網谷賞（ 1)(2）が廃止され、鋳造工学会誌「現場技術改善事例 Jから選出（ 4〜 5
件／年）されるため、多数の応募を期待します。
支部表彰
① 大平賞
多国
尚氏（水沢市鋳物技術交流センター）
前田健蔵氏（附柴田製作所）② 金子賞
高橋直之氏（福島製鋼側）③ 井川賞
鈴 木 剛氏（山形県工業技術センター）

8. その他
支部活動基金事 業 費 （ 夏 期 講 座 、 YFE大 会 及 び 新 規 研 究 部 会 等 ） の 確 保
今後の事務局の旅費確保等（現在無し）①

賛助会員の募集（鋳造関連企業）
1口 5,000円
1口以上(
1） 支 部 大 会 及 び 支 部 YFE大 会

会員扱いにて参加出来る(
2） 支 部 会 報 の 配 布(
3） そ の 他

‑ 46‑

、
A

日本鋳造工学会（本部）定例理事会報告
本部理事
1.開 f
雀月日
日
、 3月 16日

後藤正治、山田享5月 28 日、 7月 12 日、 10月 29 日
、 11月 30 日
、 1月 25

2. 会 員 移 動
正会員

（
名
）

1
4年3月末 11
5年3月末 11
6年3月末 11
1年 3月末 11
1年 1
2月末
2
,
8
1
6
I 2,924

維持会員（事業所）｜

416

407

3. 委 員 会 報 告(1）プロジェクト委員会、企画委員会①「鋳造現場の中核人材育成プロジェクト Jが経済産業省から採択された（ 3 年間）。
(2）研究委員会①日本鋳造協会の研究委員会との合同研究活動を検討する。
(
3）会誌編集員会①論文等のカテゴリーに、「技術論文 Jを新設し、研究速報を「研究・技術速報 Jとした（ 7月号会告参照）。
②連載講座をもとに「ダイカスト・鋳物の品質評価技術ハンドブック Jを 出 版した。
③現場改善事例をまとめた「鋳造・ダイカストにおける現場改善技術 jを 出 版予定。
④考古学、技術史、復元・検証実験の図表を和文表記可とした。
(
4）国際関係委員会① 第 10 回アジア鋳物会議を第 152 回 全 国 講 演 大 会 と 併 催 す る こ と と し た(AFC‑10:2008年 5月 21〜24日、第 152回全国講演大会： 5月 23〜26
日）。
② 2007年 5月に AFC特別大会（兼．韓国鋳造工学会 30周年記念大会）を韓国で開催する。

4. 表 彰 関 係
平成 18年度本部 6賞受賞者（東北支部関係者）
功労賞：佐藤清一郎氏（株式会社柴田製作所）
功労賞：浅野進一氏（株式会社キリウ山形、理事推薦）
日下賞：内田富士夫氏（秋田県産業技術総合研究センター）A
マ・支部関係記録(
1） 日 時(2） 場 所

平成 1
7年度

定例理事会議事録

平成 1
7年 4月 27日（水） 1
5:00〜17:00
岩手大学工学部一祐会館(
3） 議 題1）岩手県理事、西岡弘雄氏、他支部へ異動のため、池浩之氏を理事に推薦し承認された。
2）平成 16年度事業報告
事務局（小綿総務理事）より事業報告があり承認された。
3）平成 16年度決算報告
一般会計ならびに特別会計の決算報告があり承認された。
事務局より会報代金未納者のリストを各県理事に連絡し、各県理事にて対応していただく。
4）平成 16年度会計監査報告
勝負津善行監事より一般会計ならひ、に特別会計の監査報告がされた
5）平成 1
7年度事業計画
7年度事業計画の提案があり承認された。
事務局より平成 10

東北支部第 37回岩手大会開催案内の案について報告があり、開催時間を 1
3時に変更することとした。
1回鋳造技術部会（平成 1
7年 7月 19日・八戸）において、安斎浩一理事より第 7
部会長・安斎浩一氏、幹事・及川勝成氏に変更予定の報告があった。
6）平成 1
7年度予算
YFE 活動資金として毎年 6万円及び夏期鋳造講座に 8万円補助することが承認された。
支部活動資金として、鋳造関連企業を対象として賛助会員（一口 5千円以上）をお願いすることとした。賛助会員は、支部大会へ会員扱いで参加できること、支部会報は無料配布される等の特典があることが承認された。各県の担当者は関連企業
等のリストを事務局まで連絡することとした。
各県担当者は、以下のとおり決定した。
青森県：渋谷慎一郎氏
秋田県：進藤亮悦氏
岩手県：池浩之氏
山形県：山田享氏
宮城県：荒砥孝二氏
福島県：船山美松氏
総会に予算案を提案し承認を得た後、賛助会員の募集を行う。
7）本部及び支部表彰について

本部表彰者について報告があった。
支部表彰、大平賞は、多田尚氏（岩手）、前回建蔵氏（山形）の 2名、金子賞は高橋直之氏（福島）が承認された。
その他

I）現在の会員数及び増強のお願い。
2）本部理事報告が支部長よりされた。
)(
2）が廃止され、「現場改善事例 jから 4〜 5件／年網谷賞が授与されるヮ
網谷賞（ l

‑ 48‑

編集後記
東北支部会報「第 41号Jをお届け致します。
さて本号では、東北における鋳造の政策的事業を特集の柱に、先生方よりご執筆をいただきました。今現在東北における産学官の連携体制の充実、そして若手技術者育成の為に開かれた新たな門戸を垣間見、鋳物文化のますますの飛躍へ期待を大にさせていただきました。
そして今年度は南部鉄器協同組合がユニバーサルデ、ザイン鉄器で「 2005グッ
ドデザイン賞 J （主催：（財）日本産業デザイン振興協会）を受賞し、国内外より取材や商品の間合わせが多数寄せられたとの事。圏内のみならず世界の注目も鋳物へ向けられ始めているように感じます。
またこの度の編集作業において、岩手県工業技術センターでお手伝いいただ
いている内城さんには、執筆いただいた皆様との連絡や校正などをお手伝いいただきました。誠にありがとうございました。
最後になりましたが、お忙しい中ご執筆頂きました著者の方々、広告掲載にご協力頂きました各企業の皆様に厚く御礼申し上げます。
（池浩之）

社団法人日本鋳造工学会東北支部会報編集委員
小綿利憲（支部事務局広告担当）
池浩之・内城史子（編集担当）

社団法人日本鋳造工学会東北支部事務局
干020
・8
551
岩手県盛岡市上回 4‑3‑5
岩手大学工学部材料物性工学科内TEL 019・621・6371
FAX 019・621‑6373
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社団法人日本鋳造工学会
東北支部会報
発行日
平成 18年 3月 31日
発行者（社）日本鋳造工学会東北支部
印刷所
三陽印刷株式会社