ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム

StitchLiner 6000

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム
作業性と汎用性が格段に向上し、高生産性・高品質を実現します。

導入のメリット
ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システムは、『ペラ丁合・筋入れ・折り・鞍掛け中綴じ・三方断裁までをシステム化』しています。
今、求められているのは、多様化への対応です。
『簡単操作で実現する高い作業性。そして、さまざまな仕事に対応できる汎用性。』
これらの条件を全て満たすシステムがホリゾンの StitchLiner シリーズです。
多様化する市場のニーズへの柔軟な対応や、新しい製本物、付加価値の提案を可能にします。

特長

優しい操作性

作業効率の向上

れ、短時間でセット替えが完了します。大型タッチパネルは操作性インライン化することで工程を単純化し、作業効率を向上させましスムーズな搬送柔軟なシステム構成

用紙サイズと製本サイズを入力するだけで各調整は自動で行わに優れ、スキルレスで安定した品質の生産を実現します。

従来の鞍掛け中綴じでは、別工程として必要であった「折り作業」をた。

StitchLiner 6000は、用紙の長辺を先頭に用紙搬送を行うため、 周辺機器も充実しており、オフセット印刷からデジタル印刷まで丁合から筋入れ、折り、ステッチまでの工程を一直線上で行います。そのため、短辺綴じ冊子や薄手の用紙を使用した中綴じ冊子の作成にも適しています。
2ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

出力形態に合わせたシステム構成に柔軟に対応することができます。

用紙 の 流 れ

小口断裁

ステッチ
折り

天地断裁

筋入れ

丁合

デリバリ－

SPF-30S

HTS-30S 鞍掛け中綴じ機
ACF-30S
三方断裁機
集積折り装置IFU-30S
搬入部コンベヤ
VAC-80S
丁合機

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

3

各部の機能説明

675342

1

1 突き揃え部 / 筋入れ部

2 折り部

丁合機から給紙された用紙を確実に突き揃えて位置決めをします。位置決めをされた用紙は筋入れ部で正確に筋入れ処理が行われ、シャープな製本物が出来上がります。

カラータッチパネルディスプレイに用紙サイズと筋入れ加工された用紙は SPF-30S に搬送される途中で筋に合わせて正確に折り加工されます。 製本サイズを入力するだけで各部が 30 秒以内
折りプレスローラによる連続的な折り加工によっ （A3 → A4 仕上がり）に自動セットされます。
5 段階のスピードモードや突き揃え時間の調整てタイトな折りに仕上がります。など、用紙の状態や製本サイズに合わせて設定することも可能です。
最大２００ジョブまでメモリー登録が可能なため、リピートの仕事に素早く対応できます。

4ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

3 操作部

6 天地断裁部

冊子の天地を断裁します。切り屑はカッターホルダーから出る強力エアーと可動式シュートでスムーズに排出されます。
オプションのセンターカット装置（CC-06/08）の装着時は、二丁掛け製本にも対応します。

4 ステッチ部

5 小口断裁部

7 コンベヤ部

最大製本厚さ 10 mm（70kg 相当の上質紙約 50 枚）の中綴じ冊子の作成が可能です。
天地方向で突き揃えした後、ステッチャーヘッドのセンタリング機構で位置決めをするため、バラツキなく正確にステッチが行えます。
また、ステッチワイヤーの送り出し量は、製本厚さに合わせて自動で設定されます。オプション
装置の増設により、4 個ステッチやループステッチなど、多様な製本形態にも対応できます。

サーボモーターによる給紙機構で正確に位置決めした後、冊子の小口を断裁します。位置決めのガイドは SPF-30S のタッチパネルディスプレイに用紙サイズを入力するだけで自動でセットされます。

完成した冊子が綺麗に整列してスタックされます。
オプションのプリセットキッカー PK-30 を装着した場合、任意の冊数毎に区分けすることができます。

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

5オプション
充実したオプションの使用で品質の向上と業務を効率化します。

入紙部IM-30 入紙装置
インライン入紙装置で入紙作業の省力化

入紙装置 IM-30は、 StitchLiner で製本した中綴じ冊子にペラや折丁を入紙します。

幅広い用途に対応

冊子の中央、またはトビラ頁に最高3トビラ頁に枚まで入紙が可能です。

入紙する用紙は、各段125 mmまで積むことができます。手差し機能を中央頁にペラ（3枚まで）折丁使用し、薄い無線綴じ冊子や折丁など入紙装置 IM-30に入紙が可能です。

省力化

操作性の作業が可能になり、作業時間を大幅に短縮できます。の操作性です。給紙ミス、空めくり、搬送部冊子づまりを検知する

手作業では手間が掛かる入紙作業が StitchLiner とインラインで高生産性

StitchLiner 連結時、最高4,000 冊/時の高速処理で StitchLiner

直感的なカラータッチパネルディスプレイからの入力により、抜群センサーを搭載しています。これにより、作業ミスを防ぎ、生産効率を高めます。の処理能力を落とすことなく、入紙作業を行うことができます。

IM-30

また、給紙ミスが起きた場合でもシステムを止めることなく連続運転することが可能です。

用紙幅

長さ

IM-30 オプション

IM-SD トビラ検知センサー■ トビラ頁が確実に1 枚だけめくられていることを超音波センサーで検知します。

冊子紙質

上質紙 四六判 55 ～ 180kg (64 ～ 210 g/ ㎡ )コート紙 四六判 68 ～ 180kg (80 ～ 210 g/ ㎡ )冊子頁数（入紙前）

4 頁 ( 条件により可能 ) ～ 80 頁 ( 四六判 70 kg）

入紙位置

冊子中央頁部、またはトビラ頁部のいずれか

入紙用紙

幅

長さ

IM-CC 連結コンベヤ

6幅×長最大 312 × 230 mm(A4 ワイド、ステッチライナーの最大断裁寸法 )最小 257 × 182 mm (B5)

幅×長最大 297mm × 220 mm
最小 148 mm × 100 mm (A6, ハガキも可能）

入紙用紙紙質上質紙 四六判 55 ～ 180 kg (64 ～ 210 g/ ㎡ )コート紙 四六判 63 ～ 180 kg (74 ～ 210 g/ ㎡ )入紙枚数

3 枚まで可能

CMP-04 コンプレッサ

入紙用紙積載量PK-30 プリセットキッカー

入紙ミス検知入紙用紙給紙ミス検知、空めくり検知、搬送部冊子づまり検知あり（ライン停止機能あり）

IM-BC バイパスコンベヤ

処理速度

ステッチライナー連動時：最高 4,000 冊 / 時（ミスフィード排出によるノンストップ運転可能）
手差し運転時：最高 3,600 冊 / 時 ( 冊子搬送速度 3 段階可変）電源

3 相 200 V, 50 / 60 Hz

消費電力

3 相 200 V, 50 / 60 Hz, 1.0 kW (インライン時）

機械寸法

幅 2,330 × 奥行 1,900 × 高さ 1,800 mm

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

125 mm/ 段※入紙枚数が少ないとき、自動切換えによる多段使用可能。
また、２段交互自動換え使用可能。

給紙部

VAC-80S 丁合機
StitchLiner 6000 専用丁合機(長辺給紙)の接続により最高処理速度6,000冊/時を実現■ 用紙の長辺を先頭に丁合できるため、多種多様な用紙にも安定した給紙を実現します。

■ 紙揃えモードを搭載し、集積折り装置 ACF-30S のジャム発生率を低減します。

丁合機 VAC-80a■ ノンストップ稼働を実現するダブルサイクル機能や、折り精度を上げる

丁合機 VAC-80 ｍためのブロック給紙など、プログラム機能も充実しています。

■ 6 連結（48 段丁合）まで増設が可能です。

VAC-80S
丁合段数（丁合機）

8 段 ( 単体 ) 16 段 (2 連結 ) 24 段 (3 連結 )32 段 (4 連結 ) 40 段 (5 連結 ) 48 段 (6 連結 )給紙積載量

最大 80 mm

用紙幅長さ

綴じ部幅×長最大 500 × 350 mm
最小 199 × 140 mm

電源

単相 200V, 50/60Hz

消費電力

VAC-80Sa/m: 単相 200 V, 50 / 60 Hz, 2.1 kW

ステッチャーヘッド

CC-06 / 08 センターカット装置■ 標 準 用 (#25 ～ #27 太さ 0.5 mm■ センターカット装置の装着により2～ 0.4 mm)と太 線 用 (#23 ～ #25
太さ 0.6 mm ～ 0.5 mm) のステッチャーヘッドから選択が可能です。4個ステッチキットの増設により、4 個ステッチも利用可能です。

丁掛け製本が可能です。カット幅は6 mm 用と8 mm 用の 2 種類を用意しています。

※ 3 個ステッチはできません。

ループステッチキット

HP-30S + HP-05K/C05K/06K/C06K
パンチユニット■ ステッチャーヘッドにループステッチキッ■ 穴あけをインラインで処理し、作業トを装着することにより、ループステッチが可能です。幅広い顧客ニーズに対応することができます。

効率をアップさせます。
2 穴パンチは 5 mm 穴と6 mm 穴の2 種類、小口用 1 穴パンチユニットは5 mm 穴と6 mm 穴を用意しています。

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

7

オプション
断裁部
PK-30 プリセットキッカー

TB-30 切り屑排出装置■ タッチパネルディスプレイで設定した■ HTS-30Sで断裁した切り屑を強力なエアー冊数毎に、コンベヤ上で仕上がった冊子を区分けすることができます。

で排出し、連続運転に対応します。

HTS-TD 厚さ検知装置■ 厚さ異常の冊子を検知すると、HTS-30S は緊急停止し、SPF-30Sで処理中の冊子は、SPF-30S のミスフィードボックスに排出されます。

名称形

4 個ステッチ用部品

説明

綴じ部

ステッチャーヘッド取付部品 2 個セット( ステッチャーヘッド、クリンチャーを含まない )センターステッチ用部品

B-30C

ステッチャーヘッド取付部品 1 個（ステッチャーヘッド、クリンチャーを含まない）

センタリングデバイス

CD-30S (A929300)

ワイヤー№ 23A955335

0.60 mm

ワイヤー№ 24A955336

0.55 mm

ワイヤー№ 25A925873

0.50 mm

ワイヤー№ 26A925872

0.45 mm

ワイヤー№ 27A955339

0.40 mmステッチャーヘッド
43/6S № 25 ～ 274038075

細線用 （太さ 0.5 ～ 0.4 mm の針金に対応）

ステッチャーヘッド
43/6S № 23 ～ 254038078

太線用 （太さ 0.6 ～ 0.5 mm の針金に対応）

バラツキなく正確に折山にステッチするための位置決め装置です。

43/6S 太線用ヘッド部品

4037977

ヘッド1 個分 ベンダーとドライバーのセット品

43/6S ループステッチ用部品

4037886

ヘッド1 個分 ワイヤー№ 23 ～ 25（0.6 ～ 0.5 mm）用

断裁部

切り屑排出装置TB-30

断裁時の切り屑を強力なエアーで排出し、連続運転に対応します。

区分け用キッカー

PK-30

デリバリーコンベヤ上に搬出された冊子を設定した冊数で区分けします。

厚さ検知装置HTS-TD

断裁部で一冊の厚さを測り異常があればシステムを停止させます。

センターカット装置 (6 mm)

CC-06

カット幅 6 mm（冊子最大厚さ 3 ｍｍ）

センターカット装置 (8 mm)

CC-08

カット幅 8 mm（冊子最大厚さ 4 ｍｍ）

パンチベースユニット

HP-30S下部 5 mm・6 mm 共通

パンチユニット (5 mm)
パンチユニット (6 mm)
ペラ入 紙
その他

8式

B-30S

HP-05K上部 2 穴 5 mm 用

HP-C05K

上部センター 1 穴 5 mm 用

HP-06K上部 2 穴 6 mm 用

HP-C06K

上部センター 1 穴 6 mm 用
冊子中央ページ、またはトビラページのいずれかに 3 枚まで入紙します。中綴じ機との連結と単体機のどちらでも使用可能です。

入紙装置

IM-30

バイパスコンベヤ

IM-BC

IM-30 の上を通過して HTS-30S のコンベヤに搬出します。

トビラ検知センサー

IM-SD

トビラページに入紙する際、1 枚のみがめくられていることを超音波センサーで確認します。

IM-CC

HTS-30S の搬出部に IM-30を接続する際に必要です。

連結コンベヤコンプレッサ

CMP-370

3.7 kW 仕様

CMP-04

0.4 kW 仕様

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

IM-30 単体使用で設置場所にエアー源がない場合に必要です。

製品仕様
システム構成例 (単位 : mm)

STITCHLINER 6000 + VAC80S （上面図）

655890

最大高さ 1,980 mm (VAC-80S)（エアーコンプレッサ)

6,490
500
メンテナンス

2,180

1,170

460

SPF-30S

ACF-30S

IFU-30S VAC-80Sa VAC-80Sm400664

1,400

4,930
3,930

810

342

870

830

メンテナンス

メンテナンス

860

500

500

5,490

HTS-30S

作業スペース500

メンテナンス

1,270(コンベヤ)

STITCHLINER 6000
用紙

幅

長さ

紙質幅×長
最大 500×350 mm
最小 199×140 mm

冊子
（断裁後）

上質紙 45 ～ 180 kg（53 ～ 210 g/ ㎡）
アートコート紙 63 ～ 180 kg（74 ～ 210 g/ ㎡）

幅

最大 5 mm（製本厚さ 10 mm）（四六判 70 kg で約 50 枚）
ループステッチ：最大 3 mm（製本厚さ 6 mm）
綴 厚

綴 間隔

個数
針金

冊子
（断裁前）

※制限事項
センターカットする場合は、6 mm幅のセンター刃使用時は製本厚さ最大3 mm(8 mm幅のセンター刃使用時は製本厚さ最大 4 mm)
パンチする場合は、製本厚さ最大 3 mm
綴じ厚 3 mm 以上の場合は太線用のワイヤー（#23、#24）を使用のこと。

長さ

断裁代

長
95 ～ 230 mm（条件により85 mm まで可能 )95 ～ 220 mm（センターカットする場合）
170 ～ 220 mm（2 穴パンチする場合）
幅
144 ～ 340 mm（センター補助台を取り付けた状態 )120 ～ 152 mm（センター補助台を取り外した状態 )186 ～ 340 mm（センターカット台を取り付け、センターカットしない状態 )90 ～ 167 mm（センターカットを使用してセンターカットしたときの 1 冊のサイズ )232 ～ 340 mm（2 穴パンチする場合 )2 ～ 25 mm
最高 6,000 冊 / 時～最低 2,900 冊 / 時の 11 段階可変

66 ～ 150 mm 微調 +/-2mmを含む（自動）最小 55 mm（増設ステッチ）
（手動）

処理速度

標準装備：2 個（スペア 1 個付き）
（オプションステッチャーヘッドで 4 個ステッチ可能）

電源

3 相 200 V, 50 / 60 Hz

消費電力3 相 200, 50 / 60 Hz, 2.3 kW（エアーコンプレッサーなし）※2個ステッチ・4個ステッチは可能ですが、3個ステッチはできません。

※処理速度はシステム構成、システム設定、ジョブ設定、用紙の状態によって変化します。

＃25 ～＃27（0.5 mm ～ 0.4 mm）
オプション ＃23 ～＃25（0.6 mm ～ 0.5 mm）※オプション太い針金使用する場合は、オプションの太線用ステッチャーヘッドが必要です。

幅×長
最大：338 x 250 mm

幅

長さ

最小：140 x 99 mm※用紙連量、紙厚、枚数、用紙の目の方向等組み合わせによって、冊子の表紙に搬送ベルトの跡が残ったり、デリバリーコンベヤ上で整列しにくくなることがあります。そのためにキッカーが使えなくなる場合もあります。

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

9デジタル印刷向け中綴じ製本システム
St it c hLiner 6000 D i g i t a l
表紙給紙装置

集積同期装置

表紙給紙集積・同期

AS-30S

CF-30S

デジタル印刷向け 中綴じ製本システム

StitchLiner6000 Digital
中綴じ

シートカット特アンワインド

長

高品質

バリアブル生産への対応■ 筋入れ

丁合物を正確に位置決めした後、筋入れをします。用紙搬送中に筋に合わせて折り加工を行います。
■ 中綴じ

天地方向に突き揃えした後、ステッチャーヘッドのセンタリング機構で位置決めしてからバラツキなく確実にステッチを行います。

ページ数や内容が毎回異なるバリアブル製本に対応します。インライン処理するため、ヒューマンエラーが少なく、用紙の整合性が保たれます。

柔軟な用紙挿入

表紙給紙装置 CF-30S接続時は、最大５枚の別刷りの用紙と表紙を冊子のどのページにも挿入することができます。
※色付きの用紙は表紙給紙装置から挿入された表紙または用紙■ 三方断裁高精度な自動セッティング機能と搬送機構によって、冊子の三方を確実に位置決めし、断裁します。厚物製本も高品質な仕上

表紙挿入のみがりです。

高生産性6,000冊/時（冊子の条件による）の最高処理速度でロール紙の巻き出しスピードを落とさず、効率的な生産が可能です。

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

表紙＋中ページに複数枚挿入

優しい操作性

カラータッチパネルの直感的な操作によって、オペレーターに特別な知識がなくてもシステムの操作等を簡単に設定していただけます。
10

中ページに１枚挿入構

成StitchLiner 6000 Digital

オプション

集積折装置 ACF-30S

集積同期装置 AS-30S

じ冊子になるように筋入れを行い同期し、タイミングを合わせて用紙を送ります。

用紙を位置決めし、タイトな中綴前処理機から高速供給される用紙を集積し、次工程の中綴じ機とます。その後、用紙を搬送しなが給紙装置 HSF-30S

ら折り加工を行います。

インライン仕様ではバイパスコンベヤとして、オフライン仕様では高速給紙装置として次工程へ用紙を供給します。仕様の切り替え

中綴じ機 SPF-30Sは短時間で行うことができます。

用紙を揃えて、正確にステッチし用紙は高さ500mmまで積載可ます。

能なため、給紙時間を最小限に抑えます。標準装備のマークセンサーにより、ページ数が異なる冊子の生産も可能です。さらに品質チェックを強化するため、オプションのバーコードリーダーもご用意しています。

表紙給紙装置 CF-30S

集積装置から搬送される用紙に別三方断裁機 HTS-30S刷りの用紙を最大5枚まで挿入することが可能です。最大2連まで三方断裁を行い、中綴じ冊子が完増設可能です。

成します。オプションのセンターカット刃で二丁掛け製本も可能です。

STITCHLINER 6000 DIGITAL 仕様
幅×長
最大 502 × 340 mm
最小 279.4 × 210 mm

幅

用紙

長さ

紙質

システム構成例（単位：mm)

上質紙：52 ～ 209 g/m2 コート紙：73 ～ 209 g/m2
紙速度

（上面図）
高さ : 1,433 mm

5 ～ 180 m / 分

綴 厚

最小 2 枚 最大 5 mm（冊子厚さ 10 mm）
ループステッチの場合は冊子厚さ 最大 3 ｍｍ（センターカットを行う場合は、センター刃幅の半分）

綴 間隔

最大 150 mm

最小 66 mm

2 個増設可能920

SPF-30S

ACF-30S

CF-30S

1,960

AS-30S

最大 338 × 250 mm
最小 210 × 139.7 mm
940

1,170

断裁後

幅

長さ

1,400

幅 × 長さHTS-30S

最大 340 × 230 mm
最小 160 × 114.7 mm

冊子

400

2,180

断裁代使用時最大 167 × 220 mm（6 mm センターカットの場合）
最小 90 × 114.7 mm

最大 25 mm
刃幅

1,270860

断裁前CF-30S

用紙

幅

長さ

適用紙質

CF-30S

最小 2 mm

6 mm、8 mm
幅×長
最大 500 × 350 mm
最小 199 × 140 mm

上質紙 81 ～ 270 g/ ㎡
コート紙 85 ～ 300 g/ ㎡
6 ページ折り、8 ページ折り（間に 10 mm の隙間必要）給紙可能

用紙束高

最大：30 mm

処理速度

最大 6,000 冊 / 時 (A3、6 枚以下、1 ブロックの場合 )最大 2,400 冊 / 時 (A3、12 枚、2 ブロックの場合 )運転中に積載可能です。

ペラ丁合鞍掛け中綴じ製本システム StitchLiner 6000

11

MORE ATHORIZON.CO.JP

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本＊ このカタログの記載内容は、2023 年 3 月現在のものです。
＊ 安全にお使いいただくために、ご使用の前にユーザーズマニュアルをよくお読みの上、正しくご使用ください。
＊ 製品の仕様・外観は、改良のため予告なく変更することがあります。あらかじめご了承ください。
＊ 環境や条件により、仕様が変動することがあるため、十分な事前確認の上でご使用ください。

230323/SL6000/00J
4039024-00