幸｜支
国 本 鋳 造 王 準 会 東 北 菱 重B．
特•集 「 東北 地 域 の 公 設 試 と 大 学 にお け る 子 供向 け も のづくり教室」

II． 第 8回「随想」

支部理事渋谷慎一郎

井 川 賞 受 賞 論文 掲 載

小宅

錬勝負；畢善行

日本鋳造工学会東北支部

会 報 第 44号 （2
0
0
9
)
目次

a
.

「 随 想J

支部長麻生節夫
県県県県県県学学学県県県一
森田手城形島大大大森田手タ
青秋岩宮山福田手北青秋岩ン
秋岩東セ

1.巻頭言
2. 特 集「子供向けものづくり教室 J の紹介

術
技
業
工
県
形
山

3. 井川賞受賞論文
4. 人・ひと・ヒト「大平賞」受賞船山美松さん「大平賞」受賞佐藤繁夫さん「金子賞」受賞金内一徳、さん「井川賞 J受 賞 藤 野 知 樹 さ ん
5. 平成 20年度支部行事報告−東北支部第 39回福島大会概要
・東北支部第 39回福島大会工場見学記．第 8回東北支部夏期鋳造講座
・第77回鋳造技術部会概要（青森）・第78回鋳造技術部会概要（宮城）・第 1
7回東北支部 Y FE大会（福島）6. 支部ホームページの開設

7. 平成20年度主要議決（承認）事項
8. 平成 20年度記録
・日本鋳造工学会（本部）定例理事会報告
9. 平成 20、2
1年度支部役員名簿

10. 東北支部規約、大平賞、金子賞、井川賞に関する内規11. 掲載広告目次
1
2. 編集後記

湯瀬栄一郎
内田富士夫
池
浩之
千代窪毅
松木俊朗
小川徳裕
小松芳成
小綿利憲
及川勝成

‑ 1ー

‑3‑
‑4‑

‑ 5一

一7一
‑ 9一

一11一
一1
4
一
一16一

一19一

勝負津善行
藤野知樹

一 22一
一2
3
一
一24‑
‑25‑

佐藤一広

‑29
一

相原文人

梶
原
、

豊
松木俊朗

一 30一
一 31一
一32‑

田中啓介

‑33
一

渋谷慎一郎
小宅

錬

坂本一吉
小綿利憲
及川勝成
及川勝成

伊藤紀治
進藤亮悦
進藤亮悦
麻生節夫、安斎浩一

進藤亮悦

一35一
一36一
一41一
一45一
一47一
一49一

一50一
‑59
一

一60一
一61‑

みぞうゅう東 北 支 部 長 麻生節夫

私事で恐縮ですが，「麻生J としづ苗字は，昔は学校の先生でもまともに呼んでくれず，
電話な どで苗字を伝える場合にも「繊維の麻に生まれる J ある いは「麻薬の麻（ま）に生（
なま） J で麻生ですなどの工夫が必要でした ．最近は芸能人にも何人かいるおかげでほとんど苦労する ことはなくなりま した．その 「麻生 Jが，現首相のおかげで、ついにメジャーデビューを果たすことになりました．その喜び？もつかの間，首相の面相はともかくとして， いまだに政策が定まらず，実行力に対する評価は低下の一方です．今のところ同姓の我々に日常生活上の不都合はありませんが，人のイメージは良いことよりも悪いことのほうが記憶に残りやすいため，この先，妙なとばっちりを受けなし 1か多少気がかりです．
一方，人気急降下中の「麻生 J とは正反対に「小浜 J は，オパマ大統領の就任前から小浜市の熱狂を反映 して，期せずしてメジャー入りしイメージも上昇中のようです．アメリカ
発の未曾有 （みぞう）の経済危機をどう乗り越えるか，日本の注目と期待はだいぶ前から日本国民が選んだことになっている麻生さんではなくオバマさんです．
さて， 日本鋳造工学会では木村会長が，近々長期ビジョンを打ち出す予定になっていま
す．会長は昨年の 8月頃から精力的に全国の支部をまわって支部役員への ヒヤリングを行っており ，その結果を踏まえてのビジョンになります．ちょうど景気が急激に低下し始めた時期とも重なり，ビジョン策定にはかなりご苦労されたのではなし、かと思われます．ビ
ジョンの具体的な内容は 3月の理事会で提示されることになっていますが，内容によっては公益法人改革も含め，支部運営の見直しが必要になる可能性もありますので，支部会員の皆様には随時情報を提供したいと思っています．
ここのところ 1年前には誰も予測できなかった状況になっていますが， 支部事業に 関しては会報第 44号が会員の皆様のお手元に届く頃，平成20年度に予定されていた事業は無事終了 となります．今年度は通常の事業のほかに，新に支部のホームページを開設することができました．すでにご覧にな った方 もい らっ しゃると思いま すが，中身に関してはまだまだ十分ではありません．会報に掲載のホームページ紹介の記事にもありますが，せっか
く開設 したからにはできるだ、け支部会員の皆様にメリッ トがあるような内容や運営に努めたいと思って いますのでご意見やご要望をお寄せ下 さい．また，他の支部事業の運営に関してもできる だけ多くの皆さんに参画していただければ， いろいろなアイデアを反映できるのではないかと考えています．予算も 限 られていますが，今後支部会員の皆さんに対す
る新たなサービスなど も検討していきたいと思いますので，昨今の厳しい経済情勢ですがご協力よろしくお願いいた します．

特 集

東北地域における公設融験研究機関並びに大学が開催している『子供向けものづくり 教室』のご紹介
東北支部理事による『随想』のご紹介((「
特集の企画にあたって」「子供たちの理科離れ Jの懸念、 「ものづくり J の大切さが 叫ばれて久しく、経済産業省では、「ものづく り」の表彰制度を設け、「ものづくり 」の大切さを再認識させし、国民的に「ものっく りJを盛り上げてし、く機運を高めております。
東北地域における公設試験研究機関並びに大学にお いても、将来の製造業を支え、担って行く子供たちに「科学する目、 心J、「ものづく りの楽 しさJ を教えようと、
毎年開催しております関連イベントをご紹介いたし ます。
また、今よすから東北支部理事の皆様から、「随想J として、日頃感じて いること、思っていること、支部、会報への提言等 を寄稿 して頂き、掲載する ことと いた しました。
今号は、北東北 3県の理事の皆様の 「
随想、J をご紹介し、たします。
b
、

‑2‑

【
「
子供向け ものづくり教室」の紹介】
サイエ ンス体験ツア ーにつ いて青森県工業総合研究センター
総合企画室湯瀬栄一郎
平成20年の夏に、 青森県主催のサイエンス体験ツアーが、 青森、弘前で開催され、当センター（青森、弘前）も体験先と して参画しました。 この体験ツアーは、県の試験研究機
関などで体験する機会を子どもたちに提供 し、青少年の科学技術への興味と理解の向上を図るため、初めて聞かれたものです。
青森（ 7月 23日開催）では、青森市少年少女発明クラブの関係者ら 39名が、当センターとフラワ ーセ ンター 21あおもりを訪問しました。弘前（ 8月 1日開催）では、弘前市少年
少女発明クラブの関係者ら 36人が、当センタ 一弘前地域技術研究所と弘前大学を訪問しました。 当センターで子どもたちは、燃料電池体験、青森県の特産品を使った電池作り、超伝導実験（し、 ずれも 青森）や、サイダ一作り、おどろ木（動く板）（し 1ずれも弘前）を体験 し、科学への関心を深めていました。 また、最先端の研究機器や実験器具など、普段見ることのない研究開発の現場も見学 しました。
青森県の特産品を使った電池作りでは、 金属のイオン化傾向の違いを利用 して電池を作ると いうもので、電解質として りんご、 ほたて、長芋を用 いましたが、いずれ も立派に電池にな ってお り、 子 どもたちからなんでだろうと いう 声が上がっていました、
サイダ一作りでは、研究員が「も う子どもたち全員にサイ ダーがし 1きわたって いるはずだけど」と思いなが らサイダーの充填を行っていたら 、付き添いのお母 さん方も順番を待って いると いうハプニングも有 りま したが、みんな楽しそうな表情でした。
なお、当 セ ンターでは、毎年 4月の科学技術週間に併せて、青森、弘前、八戸の各研究所で主に子どもたちを対象と した所内公開を開催 しており、各研究所で、持っている技術の特色に沿って、ものづく り（電池、木工おもちゃ 、液晶 、等）や科学実験を体験 してもらって います。
当センターでは機会を捉えて、 これから も子どもたちに対して 、科学に関する啓蒙を行って いく 予定です。

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F
1
.
.

サイダ一作り体験 （弘前）特産品電池作り（青森）‑3‑テクノゾーンフェスティバノレ
秋田県産業技術総合研究センター

内田富士夫

平成 7年より、秋田県産業技術総合研究センター（工業技術センタ一、高度技術研究所）、
総合食品研究所の 3研究機関が中心に、県内のこどもたちに「科学の不思議Jや 「モノづくりの楽しさ 」を体験してもらう ことを目的として、毎年小中学校の夏休み期間内の 2日間に渡 り「テクノゾーンフェスティパルj を実施 しています。テクノゾーンフェステ ィパ
ルでは、 「テクニカルゾーン J （工業技術センター）、「サイエンスゾーン J （高度技術研究所） 、 「フードゾーン」（総合食品研究所）の 3つのゾーンに分類し、各研究機関の研究内
容や事業内容を紹介した展示をはじめ、こどもたちに科学とものづくりの楽しさを体験してもら う体験コーナーも設けています。
今回は、鋳造技術に関する ものづくり体験について紹介いた します。鋳造技術をこ ども たちに広くさらに理解 してもらう ために、こどもた ちによる手作りキーホルダー を企画 しました。
手作りキーホルダーの製作手順 を以下に示 します。① コルクの板材にこども自身がデザイ ンし、デザインに添ってコルク材を切 り抜きます。②切り取ったコルク材を板に貼 り付け、もう一つの板を組み合わせ、鋳型を製作 します。③溶解材料を
溶解温度の低い Sn‑Sbとして、鋳型に鋳造 し、冷却させます。④型ばらし を行い、パ リ取り 、穴あけを行い、キーホルダー用の鎖を取付、 完成です。
体験したこどもたちは、大いに喜び 4〜 5個 も作る子もいたり、親たちがこどもの よ うに無邪気に楽しんでいる等、予想以上に大盛況で した。
多くのこどもたちに体験してもらうために、製作時間を区切らず、フルタイムで、行ったため、担当職員は昼食、休憩、を取る暇もなく、最後には言葉数も少なくな り、黙々と対応していたのが印象に残っていま す。しか し、こどもたちの喜ぶ顔を見る度に、不思議に力が沸いてくる等、我々にとっても貴重な経験をしたと感じています。
今後もこどもたちに夢を与えるものづく りの素
晴らし さをイおえていきたいと思います。
‑ 4一

岩手県工業技術センターの子供向け手作り鋳物教室
岩手県工業技術センター池浩之「砂を固めるのが思ったより難しかったけど、結構うまくできた。財布に付けたい J 「液体になった金属が流れるのが面白かった。もう少し溶けたときの色は赤っぽいと思ったがそうでもなかった j 「ドロドロした金属が流れ込んでいくところが楽しかった」これは、
岩手県工業技術センターの一般公開を報じた地元新聞社の記事で、スズ合金製アクセサ リーの「手作り 鋳物教室 J に参加 した小学生の感想、で、す。岩手県工業技術

図 1 お客さんでにぎわう手作り 鋳物教室

センターの一般公開は、毎年 10月上旬に開催され、金、
土の 2日間で約 1300人のお客さんがし、 らっしゃいます。報道機関によるコマーシヤル、チラシそして口コミなどで、毎年お客さんの数は増加傾向にあり、年代も幼稚園児から小学校や中学校の児童や生徒たちとその家族、そ して近隣のお年寄りの方々など様々です。一
般公開の内容は「手作り鋳物教室 Jの他に、廃ガラス瓶をリサイクルして作った色砂のリ
サイクノレアート 、象眼体験そして発明工夫展など 1
3〜 1
4のコーナーを開設し、午前 9時半
から 4時まで、参加費無料で、行っています。
「手作り鋳物教室」は、 一般公開の各コーナーの中でも子供たちに人気が高く、何度も足を運んでくる子もいます。そのためこのコーナーのお客さんの数は 1日で 350人を超えます。 このお客さんに油砂による鋳物の作り方を教えて、最後にドリルによる穴開け加工とヤス リでの仕上げまでを行います。 この一連の所要時間が 1
5分から 30分です。 よってこのコーナーの担当者は材料技術部員だけでなく、企画や総務部からも応援を要請し 1
4〜1
5人の体制で行います。それでもこの二日間はほとんど休憩する暇も無いほど忙しい状態です。
それでは、当センターの 「手作り鋳物教室」の手）｜闘を簡単に ご紹介しましょう 。
①

まずセンターで準備した犬や象、短冊状などの原型から好 きなもの選びます。その他、
45×1
5× 3mmのアクリノレ板に｝享みのある文字シールをお客様が自由に張り 付け たもの（図 2)なども利用 できます。
②

この選んだ原型と 100×80×45mmの小 さな木枠に油砂 を入れて型 を作ります。

図 2 アクセサリ ー用の原型と完成した製品例
ー5‑そして南部鉄器③

製の鍋でスズ合金（純ス ズに少量の銅を溶かし込んだ合金） を溶かします。 この時、加熱は家庭用電熱器で行います。 また溶
かしたスズ合金は270〜 300℃の温度で鋳型に注湯しま
す （ 図 3）。 この作業は危険なので職員が行います。

④

鋳物が完成した

図 3 手作り 鋳物の作製方法

後、ヤスリできれいに仕上げ、 ドリルで、穴を開けてアク セサ リーの完成です。 このような作り方で、ほとんど失敗することありません。 しかし、たまに堰のっくり方が悪くて湯が流れなかったりすることもあ ります。そのため子供たちは、教えてくれる 側の話しを一生懸命に聞いて、何とか失敗しないよ う鋳型づ くりに真剣に取り組んでいます。
私たち工業技術センタ ーの使命は、県内鋳造業などの産業振興にあ ります。次の世代を担う多くの子供たちに手作り鋳物に親しんで もら ｜い、将来鋳造業に携わる人が 一人でも多く出てきてほしいと願っています。
7年間も続けてきたこの「手作 り鋳物教室 J も、職員の作業負担が大きいため、今年度は開催を断念しました。 しかし未来の南部鉄器職人を育てるためには、コ ーナーの運営ノゴ法にも知恵、を絞り 、平成 21
年度は、是非 この「手作り鋳物教室 j を再開し、多くの子供たちに楽しんでいただきた いと思い ます。

‑6一

図 4 教える方も 教わる方も 真剣！

作って遊ぼう！オリジナル『ベーゴマ』体験教室
宮城県産業技術総合センター

伊藤克利
小松迅人

林正博
O千代窪毅

阿部一彦

1.はじめに当所では「技術のおもちゃ箱J と銘打ち一般公開を年 1回開催しているが、そのイベントの中で実際に子供たちが手で触れて体験できるプログラムとして企画しているのが「体験教室Jである。その中でも、毎年、人気が高いのが「ベーゴ、マ（鋳物）体験教室Jである。「ベーゴマ」という遊びの要素も取り入れることで、子どもたちに「ものづくりJ 「鋳物づくり J の楽しさを知ってもらおうと平成 1
6年度に開始したこの教室もすでに 5回開催している。本稿では、「ベーゴ、マ体験教室 J のこれまでの概要を時系列で紹介する。
2. ベーゴマ体験教室
1) 平成 1
6年度

6年度は、ロストワックス法を採用し、ベーゴ「ベーゴ、マ体験教室 J を始めた平成 1
マ・コイン・リングを作製した。参加児童数は約 80名で、あった。製作プロセスを以下の通り示す。
【ベーゴマ等】光造形型→シリコンゴム型→ワックスモデル作製→石膏型作製→石膏型焼成→鋳造

ワックスモデル作製の手間、焼成時の焼き割れなどの問題も発生したが、一番の課
題は子どもたちが自ら体験できるプロセスが少なかったことである。
2) 平成 1
7年 度
1
7年度は小学生が体験で、きる要素を組み入れるため、生型によるベーゴ、マ作りを実施した。鋳型は、石膏型から OBサンド（オイルボンドサンド）と呼ばれる精密鋳造用の生型に変更した。これによりロストワックス工程の課題であった焼成工程を省略するなど事前準備の負担も軽減することができた。また、素人では困難な鋳型づくりの課題解決を図るため、位置ずれが生じないように溝合わせを設けるなど型設計に工夫を凝らし、ベーゴ、マ模型と型枠を一体化した造形キットを開発した。それによって小学生が自らの手で生型づくりを体験することができるようになった。また、生型の採用により型材の再利用も可能となった。参加児童数 133名。
【ベーゴマ】光造形型→シリコンゴム型→ウレタン樹脂型→ OBサンド生型→鋳造

3) 平成 1
8年 度6年度に実施したリング作
受け入れ可能人数を増やすべく、ベーゴマ作りに加えて 1
りを復活させた。ベーゴマは 17年度同様に O Bサンド生型で作製したが、リングは前回採用したロストワックス法ではなく、シリコンゴム型に直接石膏を流し込んでダイ。
レクトに石膏型を作るプロセスを採用し事前準備工程を省略した。参加児童数240名【ベーゴマ】光造形型→シリコンコム型→ウレタン樹脂型→ OBサンド生型→鋳造【リング】光造形型→シリコンコム型→石膏型→鋳造‑7‑

4) 平成 1
9年 度受け入れ可能人数の倍増を目指し 、ベー 、ゴマ作製において二個取り型を新たに採用。

また、リング作製においては、石膏型への気泡混入という課題に対して脱泡剤 と刷毛による気泡除去を行うことで解消 した。二個取り型の採用で参加児童数は一気に 400名に増えた。
【ベーゴマ】光造形型 （二個取り型）→シリコンゴム型→ ウレタン樹脂型→ OBサンド生型→鋳造【リング】光造形型→シリコンゴム型→石膏型→鋳造

5) 平成 20
年度
ウレタン樹脂型に直接、ンールを貼って型作りを楽しむ要素を付加した。子どもたち

が自分で選んだシールを型にしたオ リジナルデ、
ザ、イ ンのベー ゴマを作ることで「鋳物づくり 」 をより身近に感じられるようにした。
また、職員の作業工程を造型から仕上げまで各担当者が一貫して子どもたちを誘導する形に変更し、工程全体の流れをスピードアップさせた。 それによって鋳造と光造
形、それぞれの製法について子どもたちに解説する時間を増やすことができるようになり、 「イ乍って j 「遊ぶ J教室に「学び」の要素 を付加する こともできた。今回はべー
ゴ、マ作製のみとし定員を 280名と絞ったが 、 1
6年度からの通算 で参加児童数が千名を超 える までに なった。
【ベーゴマ】光造形型 （二個取 り型）→シ リコンゴム型→ウレタン樹脂型→ シール貼付→ O Bサン ド生型→鋳造⑧パーコマ
図 1 ウレタン樹脂型 （シール添付）

3

図2

0 Bサンド生型

図 3 ベーゴマ完成品 （
錫
）

おわりに
オリジナルな模型と型枠を一体化した樹脂製の造形キ ッ トの開発や運営方法の見直しなどにより、 小学生が短時間で鋳物づくりの一連の作業を体験 で きるシステ ムを構築 し、
当初は 1 日80名の定員だ、った「ベー ゴ、マ体験教室 J を、 最大で 400名の受入 を可能 に した。 この取り組みは高く評価され、平成 1
9年度「第 2阿 ものづくり卜｜本大賞 J青少年支援部門において東北経済産業局長賞を受賞した。
鋳造と光造形の解説、生型の脱型、錫の溶解・ 鋳造、型ばらしなど、 どのプロセスも子どもたちにとって はとても興味深いようで「べーゴ、マ体験教室」はそれら全てを 30

分で体感・学習できる年に ー
度の貴重な「ものづくり体験 J の良 い機会とな って い る。
島後に、 「べーゴ、マ 体験教室 J を立ち 上げられ全てのプロ セス ・運営か法全般に渡って温かくご指導いただいた社団法人上｜本溶接協会の荒砥孝二氏にこの場を借りて厚く御礼申し上げ ます。
‑8‑ヒoューターをつかった鋳造体験
山形県工業技術センター松木俊朗

当センター（山形，置賜，庄内）では，ものづくり体験の一環としてビューター（すずーアンチモン合金）鋳物によるメダルづ、くりを行っています。今回は「山形流j 作業手順と鋳造体験の様子をご紹介します。
1.山形県工業技術センターにおけるビューター鋳物の作り方
ヒ。ューター地金（ Sn‑10%Sb，融点約 260°C）は，市販のすず，アンチモンを高周波炉で溶解し，自前でインゴットを作製しています。原型となるワックスは，蜜蝋と松脂を
1 :1で配合して 120〜130℃に溶かした後，シリコンゴムの型に流して作製します。形
状は楕円，長方形，三角形を用意していますが，三角形はあまり売れ行きが良くないようです。また，夏場は軟化しやすいため保管温度に気を配っています。鋳物砂は市販の銅合金鋳物用肌砂（油砂）を用います。離型剤は窒化ボロン（ B N）スプレーです。
使用する道具類は，ワックスに模様を彫るための彫刻刀・ボ｝ゾレベン，定盤にはカラーボード，タネアゲには千枚通し，地金の溶解・保持にはカセットコンロや電熱器，注湯機はやかん，ノロ取りにはスプーン，仕上げにはスチールウールなど，子ども達にもなじみがある台所用品や日用品がほとんどです。実際，準備のための買い出しはホームセンターで済ませます。
体験の内容は①ワックスへのデザイン，②砂型の造型，③ビューターの注湯，④仕上
げと，鋳造の各手順を網羅しています。この中で，参加者にはデザイン，造型，仕上げについて，職員と一緒に作業してもらいます。
2. 鋳造体験の様子
ヒ。ューターをつかった鋳造体験は，イベントの目的や対象者，時間により内容をアレ
ンジしながら実施しています。
(
1) 所内一般公開で、の鋳造体験コーナー
当センターでは，県民の皆様に業務をご理解し、ただくことを目的に，毎年一般公開を行っています。特に，実際にものづくりができるコーナーは人気が高く，私たちの鋳造体験も多くの来場者でにぎわいます。
鋳造体験コーナーは所要約 1時間で， 1日 5〜 6回，毎回約 IO組の参加で行われます。ワックスへのデザインでは，小さい子どもはボールペンのみ，小学校高学年以上
は彫刻刀も使って型を彫ります。オリジナルデザ、インのメダルということもあってじっくりと作業する方が多く，独創的なデザインに職員もワクワクさせられます。また，先の作業を見越してか文字を逆さまに彫ってしまうこともあり，「反対の反対J で結局元に戻ること説明することもしばしばです。砂型の造型では，夢中になって砂を突き固める子や恐る恐る砂にさわる子など様々です。逆テーパが原因の型くずれなど，鋳物の難しさを感じることも多いようです。
クライマックスはやはり注湯作業でしょう。ビューターは，低融点とはいえ注湯温度が 300℃程度となるため，職員の作業を離れて見てもらっています。当センターで‑9‑

は敢えて開放型（上型無し）としているため，溶けた金属が流れる様子や収縮を伴いながら固まる様子に目を輝かせてくれます。
短い時間での鋳造体験ですが，世界に一つだけの作品 を手に，満足して帰っていただければと思っています。
(
2) 夏休み親子科学教室での鋳造体験
山形県の各試験 ・研究機関において，子どもたちに科学への興味を深めてもらおうと，夏休み期間中に科学教室を開催しています。 当センターでも毎年テーマを変えて実施していますが，今年度は鋳造教室を行いました。
作製する鋳物は一般公開と同様にピューターのメダルですが， トータルで、3時間程
度と日程に余裕があることから，金属や鋳造に関する f
授業J も行し1ました。はじめに金属に対するイメ ージや知って いる金属について尋ねながら，金属の性質について
学びま した。続いて金属の加工法についても触れ，今回のテーマで、ある鋳造の概要と様々な鋳造品を紹介しました。授業の最後と して，地元の鋳造工場での作業風景をビデオ上映しましたが，真っ赤に溶けた鉄を注湯する場面では一様に驚いている様子で4した。
メダル作りでは，親子，兄弟で協力しながらじっくりと作業を進めま した。長時間にわたる教室 ということ もあ り，ようやくメダソレがで、きたときの感動はひとしおのようです。また，夏休みの 自由研究を見据え，質疑応答も活発に行われま した。
このような体験の中で 子どもたちに喜んで もら えることが私たち職員にと って大きな励みとなります。また，ものづく りの面白さをどのように伝えようか，どうやったらわか
りやすく技術を説明できるかなど考慮、すべきこ とも多く， 大変勉強となる 良い機会で もあります。今後とも工夫を凝らしながら，鋳造体験の場を提供し続けていきたいと 考えています。

じっく りと一生懸命砂をデザイン中

突き固めますハイライトはやはり 注湯
溶 けた金属に興味津々です‑JO‑

「集まれっ！ハイテクフラザ 2 0 0 8J の 開 催
福島県ハイテクプラザ
連携支援科長小川徳、裕福島県ハイテクプラザでは、夏休みの子ども向けイベントとして、「集まれつ！ハイテ
ク プ ラ ザ J を 開 催 し て い る が 、 本 年 度 通 算 6回 目 と な る 「 集 ま れ つ ！ ハ イ テ ク プ ラ ザ
2 0 0 8J を平成20年 8月 3 日に開催したので概況を報告する。
「集まれつ！ハイテクプラザJは、近頃問題とされている子どもの理科離れへの対策や、今後日本を背負って立つ子ども達に「ものづくり」の楽しさや、その経験による「ものづ5
くり J への興味の喚起を引き起こし、地域の産業振興に寄与させようとの狙いで、平成1年度より開催してきた。
本年度の開催のコンセプトとしては、これまで、ハイテクプラザの事業の内容を紹介した
り、所内で研究開発した成果を紹介したり、といったような展示物は端っこのほうに目立
たなく展示し、「ハイテクプラザに来て 1日楽しく遊んでもらおう J ということを第一に「参加者の回線に立ったホスピタリティーあふれたアミューズメント J を目標として掲げた。これは、過去に実施してきた予約制や定員制のワークショップ（出し物）は極力排除
し、開催日当日に早い者勝ちで、様々なワークショップを経験することが可能となり、夏休みの 1日、ハイテクプラザでとことん遊べる、という、これまでの実施方法を大きく変えることとなった。
1の出展があり、これには、ハイテクプラザ、及びワークショップについては、全部で2
福島、会津若松、いわきの各技術支援センター職員だけではなく、財団法人郡山市文化・学び振興公社の「郡山市ふれあい科学館 J、財団法人ふくしま科学振興協会の「ふくしま森の科学体験センター J の、児童向け科学体験プログラムを常設している 2つの団体、高校を退職された科学系の教員の任意団体である「わくわく科学実験出前屋 J、社団法人発明協会福島県支部からの出展もいただいた。
そのほかにも、協賛企業を公募し、協賛いただいた企業にも、漆のアクセサリ一作り、漆蒔絵実演、ろくろや手捻りによる陶芸教室、機織りの実演等の出展をいただいた。
また、地元で活動している「スチールパン（ドラム缶から作成した打楽器）バンド J のミニコンサート、昔懐かしい「ポン菓子（ばくだん菓子） J の実演等もあり ハイテクプ
ラザに来て 1日遊んでいられるよう、出展、展示物を企画した。
広報については、県庁の主管課を通して、県庁の記者クラブにプレスリリースを行った
ほか、地元紙の郡山支局へ直接情報提供を行った。また、郡山市内、及び近隣の市町村の教育委員会、各小学校、中学校へは、ポスター、チラシ等を配布した。
取りまとめ作業や、共催の団体、協賛企業との調整に時間を割かれたため、各学校へのポスターやチラシの配布は、夏休みの始まる前の、ギリギリの日程の中で行うこととなり、その他にも、当初予定していたワークショップのリハーサルも満足に出来ないままに当日を迎えたが、天候にも恵まれ、当日はおよそ 600名の参加者で、ハイテクプラザの所内が埋まった。また、これまではワークショップに参加するのに、事前に予約が必要であった
り、定員制であったりで、当日来てから、すぐに参加できるワークショップはごく僅かで‑11‑

あり、子ども達と一緒に来た父兄にとっても、ハイ テク プラザで 1日過ごすと いうこと が難しいところがあったが、本年は、午前中のオープン前から入り 口に参加者が列を作り始め、 これには慌ててオープン時間を早めて対応 したが、 1日いろいろなワー クショップに参加して科学実験や、「ものづくり J を体験できるようになり、当日の参加者のハイテク
プラザへの滞在時間は、これまでよりもグンと長くなった。 この一方、参加者は昨年度よ

50名ほど少なくなり、原因としては、 8月の第 1日曜日の開催ということで、他りも約 1の郡山市内の複数のイベントとかち合ったためと考えられるが、ここで、ハイテクプラザの建物のキャパシティーを考慮すると、参加者の滞在時間が長くなったことと併せて、このぐらいの参加者数が丁度良いものと思われ、これ以上参加者が増えた場合は、それへの新たな対策が必要と思われる。
参加者への任意のアンケートにも、 「楽しめた」という感想が多く、否定的な感想は無かっ た。事務局としては、いろいろと反省点もあったが、本年の新たな取り組みをひとつのス テ ップと して、次年度以降の更なる事業の展開を図っていきたいと考えている。
最後に、福島大学では、平成20年度より 3年間、 JS T （科学技術振興機構）の地域科
学技術理解増進活動推進事業 「地域ネットワーク支援 Jの採択を受け、「地域の自然と文．

化と科学にふれて学ぶ ふくしまサイ エンスぶらつとフォーム j構築事業を推進している。
「
ふ くしまサイエンスぶらつとフォーム」には、現在、福島大学、福島県庁、郡山市ふれあい科学館、ふくしま森の科学体験センタ一、磐梯山噴火記念館、福島市子どもの夢を育む施設こむこむ館に、県立の研究機関の環境センタ 一、農業総合センター、林業研究セン
ター、 ハイテクプラザが連携機関として参加しており、既に本年も各機関が連携して、科学技術を普及する事業を実施している。来年度は、「集まれつ ！ハイテ クプラザ」も本年度以上に連携機関の協力を得て、更に弾けた催しになることが予想され、「ふくしまサイ
エンスぷらっとフォ ーム」を通 して、福島県から子ども遠への科学技術理解への熱いメッ
セージを送っていきたいと考えている。
当日の写真の一部を以下に掲載する。 当日の様子がいくらかでも伝われば幸いである。

写真 2 オリジナル水族館を作ろうのW s

写真 1 受付、インフオメーション

オープン時大変混雑しました

一番人気のワークショップです

1
2‑

ど

岳 、

~·'~

写 真 4 電気 を 作 っ て み よ うのW s
ついついお父さんがマジに

写真 3

織 姫になってコースターを作ろう
このワークショップも大変人気でした

写真 5

発 明協 会 の 工作 教室 W s
ヤ ジ ロベイ作り も人気で した

州
工 SOLAinhイ子守7弓ザ

写真 6

ろくろ 成 形 実 演
子 ども達は興味深げに見入 ってました

写真フ

‑1
3‑

スチールパンバンドの演奏
中南米の熱い情熱を感 じさせる演奏でしたいもの作り教室

すず合金、溶かして固めてアクセサ リー
秋田大学工学資源学部

小松芳成

1.はじめに近ごろ若い人たちの「ものづくり J離れの傾向によ って、産業界の各分野で重要な役割を担って きた優れた熟練技能者の確保が難しくなってきていることが懸念されている。 これは、若年期において「ものづくり」体験に乏 しいこ とや「ものづくり Jの現場を見る機会が少ないことなどから若者が「ものづく りJの楽しさ、 素晴ら しさ などを知る機会が不足していること が一因として考えられる。このため、次世代を担う子供たち

に対し、「ものづくり」の楽 しさ、 素晴らしさなどを認識してもらうための体験教育・、学習の必要性が唱 えられている。
秋田大学工学資源学部材料工学科の麻生研究室では一般市民を対象に「鋳造J を通して「ものづ くり 」の楽 しさを知ってもらうことを目的に、 10数年前からオープンキャン
パスの企画 として 「鋳物づくり体験コーナー J を設けている。また最近では、平成 1
5年r.サイエンス＆ものづくり の企画と して行われたに大学等地域開放特別事業 大学J「金属 を溶かしてペンダントを作 ろうー ！J を皮切りに、小 ・中学生を対象にした鋳物
ものづくり教室を年に 1、 2回県内各地に出向いて開いている。 20年度は大仙市の花火庵を会場に実施したいもの作 り教室「すず合金、溶かして固めてアクセサリー J と、秋田大学附属鉱業博物館を会場に した「すず合金鋳物アク セサリーの製作J を企画し、 それを出前で開催して多くの子どもたちから好評を得ることができた。
2. 金属や鋳物などについてのお話

子供たちは、まず初めに講師の先生から「金属 Jや「鋳物 J についてのお話聞き、続図いて「安全に関す る注意 Jと「鋳物の作 り方 Jについて指導員の学生の説明を受けた （1）
。
3. ペンダントづくり

4〜 5人単位のグループに分けられた子供たちは、指導員の学生に よる鋳型の作り方の実演を見たあと、自分が作りたい物の模型を選び実際に鋳物づくりに挑戦した。アクリル板の上に木製の下型をおいて、俸を用 いて突き 固めながら油砂を充填した（ 図 2）
。上面を平ら にへ ラで成形した後、型離れを良くするためにアルミナ粉末を振りかけ、

図 2 下型（鋳枠）への砂入れ

図 3 模型の埋め込み‑14‑

図 1 講師の先生のお話

図 4 上型（鋳枠）への砂入れ

、
勾

図5

模型の取り出し図6

湯道（せき）の成形

図フ

上型を下型にセット

模 型 を 約 半 分 程 度 押 し 込 ん だ （図 3 ）。 それに対になっている上型をセットし、溶湯を注ぐ湯口と押 し湯を兼用する丸棒を模型か ら少し離れた位置に数ミリ押 し込み、丸棒が動かないように支えながら、油砂を入れて突き固めた（ 図 4 ）。 静かに丸棒を鋳型から抜き、上型を持ち上げ下型と上型を分離し、砂が崩れないように注意しながら下型に残。 湯 口と模型の聞の油砂を先が細くなっているへラっている模型を取り外 した（図 5）で取り去り湯道と兼用のせきを形作った（ 図 6）。上型と下型を合わせることで湯口から模型までの空間を有する鋳型の完成である （図 7）。わずかの銅を添加したスズ合金を、
ガスコンロを用いて溶解し、できた鋳型の湯口から注湯した（ 図 8）
。 溶解 と 注 湯 は 高
温の金属を扱うため危険が伴うので万が一の事故を考慮してスタッフが行った。 子供たちは普段は目にすることができない、溶けた金属を鋳型に流し込む様子を興味深げに見守って いた。 注湯が終わって湯口付近のスズ合金 が凝固したことを確認 した後、上型を
下型を分間住（図 9）して押し湯と湯道と 一体になっている製品を取りだし水で、冷やした。
ニ ッ パーで湯道を切断しヤス リや サ ン ドペーパーで、パリなどを取り除き 、充電 式 ドリル
で穴をあけ希望の金具や鎖をつけてキーホルダーやペンダントを完成させた（ 図 10）。

図8すず合金の注湯

図9

型ばら し

図1
0 ペンダントなどの完成品

完成品を手にした子供たちからは次のような感想を聞くことができた。
・「最初 は サ ンプ ル の 型 だ け で作 る の か と思ったけれど、オ リジナルの物が作 れて とても楽しかった。 ま たやりたい。 （小学 6年 ）J・「ペンダン ト作 りを体験して、 金 属 を 溶 か しそ の 溶 か した金属でいろいろなおもしろ）」い物が作れること に興味が持てて良かった。（中学 1年
4. おわり に

子供 たちはこれら 一連の作業を通じて、加工しやすい材料で模型を作り、それをもとに鋳型を作って溶けた金属を流し込み、金属製のベンダン トやキーホルダー が容易につくれる鋳造の原理を楽しみながら 体 験できたと考える 。子供ものづくり教室 の活動が 、少しでも若者の「ものづくり」 陥れの歯止めに役立てば幸いである 。
‑[
5‑

鋳造を通し ての子 どもものづくり体験
岩手大学小綿利憲

1.はじめに毎年、岩手大学の鋳造研究室として参加している、子どもを含む一般市民等を対象とした「ものづくり Jは以下の 3つが主で、ある。
①「
し、わて・こども・ものづくりセミナー in岩手大学J
岩手大学地域連携推進センター主催による 、ものづくり体験セミナーで、夏休み期間
中に 2 日間行っている。体験学習への参加者は、盛岡市周辺と奥州市の 中学生である。
②「
イ ーハトーブの科学と技術展 j「鋳造教室でアクセサリ ーを作ろう J ということで、一般市民、特に子供たちを対象に、イオンシヨツヒ。ングモーノレに於いて、砂型にビュータ（Sn‑Sb合金）を鋳込み
アクセサリーを造る「ものづくり J 体験をテーマとして行っている。
③「近隣市町村で、の産業まつり J②と同様に「鋳造教室でアク セサリーを作ろう 」を行っている。
n岩手大学Jと③ 「
近以上の 3つのうち、①「いわて ・こ ども・ものづくりセミナー i
隣市町村での工業まつり Jについて概要を述べる。
2. 「いわて・こども・ものづくりセミナー in岩手大学J
2.1 概要
当初、盛岡市内 を中心とした中学校技術家庭科の教諭からの依頼で、「子供たちが工作活動体験やものづくりに関する基礎的な知識や技術を習得 し、進んで生活を工夫し、創造する能力と実践的な態度を育てる Jを目的 として始められた。体験実習に鋳造が採用されてからは今年で 8回目になる。当初、何を 中学生に作らせたら興味を持つだろう
i合金）ということから始まった。当研究室では、 3年次の学生実験にシルミ ン（Aト S
で主として灰皿を作らせている。中学生に灰皿は？ということで、何を作らせようか考えるために、南部鉄器製造工場（岩鋳鋳造所） におじ ゃました。そして岩鋳鋳造所から着色前の鋳鉄製べン皿を数個頂いてきた。 それを参考にして、少し小さめのペン皿に決定した。木型屋さんに定盤から枠そして模型等一式を作製してもらうことにした。 20名という事でそれらを 1
0組準備することにした。 そしてテーマは 「鋳造実習 ・アルミを溶かしてペン皿を作る」に決定 した。

図2.1 学生スタッフの指導を受けての鋳型造型作業
‑1
6‑

図2
.
2 鋳込み

図2
.
3 完成したペン皿

2.2 感想（生徒）① 暑い 中、砂を込めたり鋳型の持ち運びは大変でした。 でも、自分の作品ができあがると、苦労した分とても喜びが大きかった。
② 今日は、めったに経験することのできない鋳造をすることができたのでとても良かった。
③ 小さ なぺン皿 を作るために、すごくたくさんの砂と時間がかかった。こんな小さなものを作るのに、色々苦労があることがわかりました。
④ 枠に砂を入れてスタンプで固めたあと、手で、触ったらすごく硬かった。砂があんなに硬くなると恩わなかった。今日は、貴重な体験をしました。
⑤ 本格的な鋳造作業ということでとて も楽しみにしていたけれど、まさし くその期待に値する、もしくはそれ以上の体験をしたと思う 。
⑥ アルミニウムを流し込むまでの過程がものすごく大変で、鋳造をするときの人々 の苦労を体験 しました。 また、 このような機会があったら、是非やってみたい。
2.
3 感想（引率教諭）① 額に汗して取り組む姿勢、鋳込みのダイナミックさに目を輝かせ、出来上がりに喜ぶ一人一人を見て、ものづくりの偉大さを改めて感じた。
② アルミニウムの溶ける様、流し込む様にはダイナミ クスを感じました。生徒たち もし、きいき活動できたと思います。
③ 機 会 が あれば、多くの生徒に体験させ、進路指導や体験学習の 1っとして取り入れて行きたいと思います。
3. 「産業まつり・科学とものづくり体験コーナ− J
3.1 概 要
岩手大学は、地域連携推進センタ ー を主催として、大学の広報活動の一環として「市町村−の産業まつり j に参加している 。子供達にものづくりの楽しさを知っても らおうと
い うこと で、当研究室では、毎年「鋳造教室でア クセサリーを作ろ う」で参加してい る。
一番の課題は、限られた場所と設備で行わなければならない。 また、対象者は小学生等が主となる。これらを頭に入れて、材料はできるだけ低融点（溶かし易いこと ）でビュ
Sn‑Sb合金）を使用してい る。ものづくりを直接体験してもらいたいことと 、対ータ （
象が小学生が多いだろうと いうこと で、安全性に心がけ研究室の学生スタ ッフ 5名に協力をお願い した。
時間がかかりすぎると参加者がためらうと思い、 砂型で型を作 る際、簡単にできるように下型だけ作製し金属を流し込む方法にしている。 1日間で作製したアクセサ リーは、
約150個という人気であ った。
‑[
7‑

図3
.1

図3
.3 型抜 き図 3.
2 砂の突き固め

図3.4 鋳込み図3.5 完成したアクセサリ ー

3.2 感想 （
小・中学生）① 難 しそうだ、ったけ ど、うまく作れたので、良かった。無料というのが最高 ！
！
② す ごくかわいいです。簡単に作れるので、とてもいいと思います。
③ 何か、液体が、かたまったのがす ごかった。
④ こんなふうにして作るなんて思わなかったし、初めてだ、ったのでおも しろかったです ！。
⑤ あんなみじかい時間でこ んなかわいいのができるなんて、びっく りしま した。
⑥ こんなにかんたんにキーホルダーがで、きるとは思いませんで した。だいじにつかいます。
3.
3 感想（一般）① 体験することが少ないもので、楽しかったです。デザインがも っと あると GOOD!
② 子供と 一緒に作りま した。金属が し1ろいろな形になるのを学習でき たと思います。
③ 南部鉄瓶などの作 り方を少 しでも まねできて、とても楽しかったです。
④ 3歳になる娘と参加させて いただきま したが、あ っと い う聞にかわいいアクセサ リーができて、娘も私もびっくり しま した。自分で、作ったと いうこともあり、きっと大切な思いでとして残ると思います。
⑤ 子供が参加できるのが良かった。（型を作る等の作業が比較的簡単でよし、）⑥ 以外と簡単にできてびっく りでした。子供たちが喜んで作製できたので、大変楽しく良かったです。来て 良かったです。
⑦ もっと大変なも のかと思ってま したけど、とても楽 しく型ができて、うれしいお土
産にな りました。
4. あとがき
4年 11月開）素形材センタ ーよ り
、 第 8回ものづくりコ ンテ
これらの成果に対し、平成 1
スト素形材 「コラボ、賞 J を受賞（代表： 堀江陪）したことをお知らせいた します。
一 18一東北大学における鋳物づくり教室
東北大学大学院工学研究科

0及 川 勝 成 平 田 直 哉 安 斎 浩 一
1.はじめに
昨今，子供の理工系離れが深刻な話題となっているが，東北大学工学研究科では，小中高生が自然科学に興味を持ち、科学する心で物事を考えるカを養うことを目的として、子ども科学キャンパス、サイエンス・パートナーシップ・プロジェクト、ウインター・サイエンスキャンプ等の行事を創造工学センター「発明工房J を中心に主催あるいは共イ雀している。
安斎研究室では，一昨年秋に仙台で開催された（初日本鋳造工学会全国講演大会の行事のーっとして上記センターの「秋休み子ども科学キャンパス J に参加し「子ども鋳物教室」を開催したのを機会に，昨年よりレギュラーメンバーとして「夏休み，秋休み子ども科学キャンパス J で，「子ども鋳物教室」を開催している．「夏休み，秋休み子ども科
学キャンパス」は，仙台市教育委員会と東北大学が主催し，仙台市立小学校に通う 6年生を対象としている．夏休み子ども科学キャンパスは，例年，東北大学工学部のオープ，
ンキャンパスに合わせて開催されており，昨年は 8回目で 7月 30日

7月 3
1日の両日開4日と 1
0
催 さ れ た ． 秋 休 み 子 ど も キ ャ ン パ ス は 3年前から開催されており，昨年は1
0月 1

5日の両日開催された. 6つのテーマが 3コースに分かれており，生徒はいずれか一
月1つのコースを選択する．各コースの定員は約 15人で午前と午後で 2つのテーマをそれぞれ 2時間づ、つ体験する．仙台市以外の小学校からの要望にもこたえるため，昨年は秋田
1月 1
4日に子ども科学キャンパスを実施してい
県湯沢市立三関小学校の生徒に対しでも 1る．本稿では，「子ども鋳物教室」の作業工程を中心に紹介する．
2. 「子ども鋳物教室』の工程
まず，金属および鋳物に関する講義を行う．ここでは，安斎研究室の学部学生，大学
院生が先生となって講義をする．鋳物の歴史や金属の特性などを学生自身が調査した内容で，小学生に分かりやすく伝える努力をしてもらう．学生自身が勉強することで，学生教育にも効果があることを期待している．「鋳物の作り方」と「安全J について説明した後に「実習 j を開始する．
参加した生徒たちを 2人 1組のグループに分け，安斎研究室の学部学生，大学院生を各グループに指導員として配置し実演を交えながら工程を説明し，生徒たち自身に鋳型の作製を体験してもらう．
図 1に鋳型づくりの工程を簡単にまとめている．まず，あらかじめ用意した樹脂製のa））.上型用
模型から自分が作りたいものを選び，下型用の木板の上に固定する（図 1(‑19ー

模型を固定油粘度砂を入れる(b)•

砂を突き固める

鋳型の完成

模型をはずす図 1 鋳型作製の工程の木板の上には湯口 用の模型を固定する．そこに上下の木製型枠を設置する ．型離れをよくするために離型剤を振りかけた後に， OBBサンド（油粘土砂）を砕いて型枠内に入れ
（
図 1(
b
）
） ，丸棒を用 いて突き固めなが ら砂を充填していく（図 1(c）） .生徒達が勢いよ
a
)
)
.088
く丸棒で砂を突き始めるため このころから教室内に活気があふれで くる （図 2(

サンドは水分のかわりにシ リコ ンが配合されており，水分調整がし 1 らず，型ばら しの後にそのまま再利用す ることができるので便利である．充填後，表面を平らにならしてから型枠を持ち上げて模型を取り除き（図 1(d）），上型，下型を合わせることで鋳型が完成する（図 1(
e
)
).

図2

実習風景
‑ 20‑

鋳物の材料となる金属には， Sn‑Bi合金を用いた．溶解と注湯作業は，危険を伴うことが多いため担当のスタッフが行う（図 2 (b)).あらかじめガスコンロで合金を溶解しておき，生徒達が作製した鋳型の中に注湯をする ．離れてではあるが，生徒達も注湯作業を見学できる．金属が鋳 型内に流れてし 1く様子を食い入るように眺めている. 4, 5
分後，温度が充分に下がっていることを確認して型ばらしを行う．ここで，上手に出来c)(d））.ニッパで、湯道を切断し，ヤスリやサンドペー
上がって いると歓声が沸く（図 2(

パーでパリを取り除き ，表面を磨いて製品の完成である ．図 3のようにド リルで、穴をあけて鎖などをつければキーホルダーにすることもできる．
ここまでの 工程がお よそ 40分程度である．後は，模型を変えて同じ手順で製品を作ることを繰り返す．当初，理工系ばなれを心配していたスタップをよそに，生徒達は夢中で鋳物づくりに取り組んでく れること が印象的である ．手際のよい生徒なら 2時間で 4回ほど繰り返すことができる ．出来上がった製品は全て記念品 として贈呈 している．
3. おわりに「鋳物」 作りの実習を通して，「ものづくり Jの楽しさ，喜

図3

製 品例

びを小学生にも理解してもらえたと思っている ． このような活動が「理工系離れ」の歯止めになり，工学部を志願してもらうだけでなく，日本の産業発展の一助となることを願っている．

‑21
‑

~
年始の断水

高周波鋳造附渋谷慎一郎
今年は波乱の年明けとなりました。一月 一 日元旦の午後から，八戸地域 9万世帯が断水に見舞われたのです。川から水を引く導水管の漏水が原因で，断水そのものも珍しい出来事ですが，年の始めと いうのはさ らに珍し く，他に例がないのではなし、かと思います。
私の一家は毎年の恒例で津軽に帰郷 していてニユ）スを見ていなかったため，夜遅くなって子供の友人から来た携帯電話のメールで、初めて知りました。お酒も 入って いましたし，
最初はそれほど深刻には考えませんで した。 まあどうせすぐ復旧するだろうし，何とかなるだろう と高をくくっていたわけです。現地にいないとなかなか実感できないものです。二日の夜に八戸に戻 り，水道の蛇口をひねってみてから，初めて事の重大さを知l
ることになりました。スーパー，コンヒ。ニ，自動販売機のベットボトルの水はすべて売り切れです。 自衛隊の給水車が来ているとの情報で，とり あえず家族みんなでバケツや薬缶，なべ，空のペットボトル，水の入るものは何でも持ち，近くの小学校に歩いて行きました。
そこにはすでに長蛇の列ができていましたが， しょうがないな と思い最後尾に並びました。暗い中寒 さに震 えながら 20分ほど経って自分の番近くになった H
ネ 給水タンクが空に なり まし た という無情の声が聞こえてきました。 ううん残念，ツイてないな と思いましたが，幸いも う一台給水車が いたのでそちらに並び直しました。 しかしそこでもまもなく水が なく な り， 次は 1時間後です と 言われました。 え？何それ。なくなるんだ、
っ た ら，も うちょ っと早く 言っ てくれよ 。結局一滴の水も手に入らず，腹立ちを抑えながら出直すこ とにな りました。
水がないという のは思ったより大変で，食事はもちろん，手洗い，洗顔，食器洗いも 制
限を受けます。お風呂は我慢できてもトイレは我慢できず，これが結構大量に水を使います。わが家の水道か ら水が出たのは 3 日の夜で，一部地域はまだ断水が続いていました。
ホテルはキャンセルが相次ぎ，レス トラン，鮮魚店，病院なども大きな被害を受け ま した。
水を入れるた めのポリタンク，バケツは売 り切れ，プラスチックの衣装ケース ，漬物樽まで並んで買う 始末で，まさにパニックでした。わずか数日で この騒ぎ、で、すから ，これがもっと長く 続いていた らと思うとぞ、っとします。
鋳物 も我々 の生活を支える大切なものです。 しか し残念ながら鋳物は，生活の 水

そのものに比べると必要性が低いように思いますが，それでもかなり重要です。なぜなら ，今回の事故は，鋼管の溶接部に亀裂が入ったための漏水で、あり，新たに設置された導水管はダクタイル鋳鉄管に変更されたからです。初めから鋳鉄管にしていたら良かったのに・ 1
今回は水のあ りがたさを改めて感じ ま したが当た り前にな って いるこ とは他にもたくさんあ ります。例 えば妻の家事もそ うです。 買い物， 食事の準備，食器洗い，洗濯，掃除etc。感謝は していますが， 普段口 に出し て言 うこ とはめ ったにありません。 この際 とは思いま したが，未だに実行で、きて いません。
‑2
2一

雑 感

北光金属工業株式会社
代表取締役社長

小宅錬

現 在 は 100年 に一度の大不況だと言われて います。マスコミの報道を見聞き して も 、 連
日のように日本を代表する自動車産業や電気産業等の一流企業が人員の大幅な削減 を 発 表したり、企業業績の大幅な下方修正を繰り返して、ついには黒字から赤字へ転落するといった見通 しが報道されて います。
また、それら大手企業の下 請けである鋳物工場でも受注が 7〜 8割 減 少 している等耳を疑いたくなるような話を聞きます。
昨年 の 夏 頃 ま で は、原材料や諸資材の高騰に悲鳴を上げていましたが 、や っ と 下 が り 始
めたと思った矢先に今度は受注量の減少に悲鳴を上げる始末です。 これでは製造業を営む者にとってはたまったものではありませ ん。結局はマネー ゲー ムに振り回されて い るのです。今 回 の 不 況 は、サブプライム危機に端を発した、リ ーマ ン ・ブラザー ズの経営破綻が引き金と言われています。しかしサブプライムローンと い うのは、通常の住宅ローンの審査 に 通 ら ないような信用度の低い人向けのロ ーンで、おまけにある期間が過ぎると返済額が急に増加 するとのこと 。こ れ を 証券化して、 他 の 証券に少 しずつ分散させ目立たないよ
うにして販売したのですから、 いずれ破綻の道を辿るのは時間の問題だ、ったと思います。
このように難解な仕組みを高度な数学を用いた金融工学で作り上げた人は、すばらしい頭
脳 の 持 ち主 であると思う反面、能力を活かす方向が間違っている様な気がします。言い換
えれば、 世界中 を相 手 に した合法的な詐欺ではなし、かとさえ思ってし まいます。
なんだか文章が 、愚痴と八つ当たり的に なってきたので少し話題を変えて見たいと思います。我 々 企 業 人 に と っ て 日 々 の 受 注 ・売 上 ・生産量・コスト等は常に悩ましい問題です。
しかし、これらの問題は経済成長が続けばある程度解決できることです。 ただ現在の経済状況そ して今後の見通しから判断して相 当厳しい状況が続くと思わざるを得ません。
そ れ で は 目 先 を 変 え て個 人 の 視 点 に 立 っ た 場 合 の 経 済 成 長 と は ど の よ う な こ と で し ょう
か。 戦後日本は急速な経済発展を遂げ、現在は中国等が凄ま じい勢いで成長を続けて い ます。 しか し経済成長 が 人間の幸 福 度 や 精神 的 な 満 足度 に比例し ているとは思えません。さらに公害問題や自然環境を破壊して地球の寿命を縮め人々の健康を蝕むようなことがあって は何にもなり ませ ん。本当 の経済成長とは、これらの諸問題を後回しにしないとい うことを前提にしなければいけ ません。
この機会に経済成長は「何 の た め ？ 誰 の ため？」「ゼロ成長 ・マ イ ナ ス 成 長 は 本 当 に 悪いことなのか」「工業化社 会 の 脅 迫 観 念 で は な い の か j 等を考え直し、歪んだ経済成長にはいずれ大きな代償が必要となることを肝に銘じたい と思い ます。

‑ 23一

~
鉄と漆のおぼえ書？

側）いわて産業振興セ ンタ ー 勝負 津 善 行

2008年 7月 7 日、平泉文化の世界遺産登録は残念ならが見送られ、「どんとはれ J とはならなかった。今、町や県で、再度の アタックを準備している。
ここでお話したいことは、黄金とともに平泉文化 を支えた『鉄と漆の技術』に関する新
たな知見と今後の可能性についてである。
岩手県の伝統産業である「南部鉄瓶 J製造技術は、この両素材技術を基に成り立っている。江戸初期、京都の御釜師を盛岡に迎え、茶釜製造技術を導入する時、すでにこの地域には平泉文化を引き継ぎ、両素材の技術的下地ができていた様である 。
鉄は、北上山系の豊富な木炭 と砂鉄など、の資源、を基に「たたら Jで製鉄されて得られた。
一方、漆は仏教が布教され仏具作りが行われるようになり、盛んに栽培された。漆の特性は酸やアルカリ、塩、水、熱（約 120°C）などに強く、その機能を活か して 塗料 ・接着剤として使用された。（唯一紫外線には弱い。）現在、私たちが自にするのは、各種酸化鉄を混合して赤色や黒色を木地に着色 した浄法寺・秀衡椀など漆椀である 。椀の金泊も漆で貼られる。乾燥は、湿気下で漆を酸化 させて行い、強固な漆膜を形成する。現在、南部鉄瓶の場合は、 200〜300℃で漆を焼付け塗装している。
漆による接着技術は、漆に鉄粉を混ぜると発熱硬化する性質を活用したものである 。
それは、武具への塗装や機能付与的な接着接合のために用いられ、古（し、にしえ）では当たり前の技術だ、った様である。
室町・江戸期の茶釜は、たたらで製鉄さ れた銑（ズク ：低Si%）を原材料と して 造られていた。材質は焼き戻しギミの白鋳鉄であり、破損した場合は漆を接着剤 として修理された部分もあったと聞く 。その技術は、瀬戸物 ・茶碗が破損した場合、破片を拾って元と漆で接着する技術一一金継（キンヅギ）と呼ばれる漆屋さんでは常識的な技術らしい。一一で、長い間、仏像・ 仏具や武具 ・鉄具などの修理がされてきた。
更に、最近注目すべき ことは、漆に著しい抗菌効果が認められたこ とである。漆は、 二千年以上も 人類と 仲良く（漆カブレ以外）生活してきており、鉄との深い連携を活用すれば新たな活躍の場が開発されそうである。一一新しい器、抗菌ノ々ネル、医療・介護用品など。古（し、にしえ）の技術が再確認され、鉄と漆との複合材が、新たな機能素材として活用される時がすぐ来ると 期待している。
V数字と事例・南部鉄瓶工房
・園内使用漆30工房
国外産98%一国内産 2 %(2%の内、約 65%岩手産、91
5kg/2
0
0
7
)
．仏国の Dライタ ーや英国 R車の内装に・東北は漆の産地が多く、漆器作り も盛ん。
茶釜

一24‑

（
盛岡） 漆仕上げ

第 8回 井 川 賞 受 賞 論 文

鋳鋼の熱問割れについて
山形県工業技術センタ ー

0藤 野 知 樹 佐 藤

昇加藤睦人
鈴木
剛 松木俊朗山形県工業技術センター置 賜 試 験 場 山 田
享
1 緒Eコス テ ン レス鋳鋼品を生産している A社で，製品に熱問割れと考えられる不良が多発した。害！J
れはロット（チャ ー ジ）単位で発生し，ほぼ全製品が不良品となっていた。 注 湯前の成分検査では特に異常は確認されず，また，この不良品を戻り材として使用しても害1
Jれが発生しないロットがあるなど対応に苦慮、し当センタ ーへ相談があった。 A 社ととl
れ の発生を検証し，その後の有効な対策
もに原因物質を特定 し再現実験を行う ことで害jを講じることができた。今回は，その一連の経過を報告する 。
2 割れの発生状況
図 1に 不 良 品 の 外 観 を 示 す。材−質 は SCS13で，しわ状の割れが発生した。 図 2に湯口棒を示す。害！
Jれによって欠落している箇所もあり，欠落部破面は赤褐色を呈している部分もあった。
割れは形状の異なる複数の製品で見られたが， SCS13以外の材質では発生していなかった。 注 湯前 に は ス パー ク放電発光分析装置（以下，発光分析装置） で、成分の確認を行っているが，化学組成は問題なく ，異常な元素も検出されていなかった。

図 1 不良品の外観写真

図2

湯 口棒の欠落部

原因究明
3.1 金 属 組 織 観 察

3初めに，不良品断面の金属組織観察を行った。 図 3 に不良品の金属組織写真を示す。
Jれ（空隙）が存在し ていた。また，結晶粒界及びデンドライ トの間隙に沿って，連続した害1割れに至っていない個所には，通常の鋳鋼には見られない，異常な化合物と思われる相が多量に品出していた。 結晶粒界は最終凝固部であることから，この化合物相は融点の‑25‑低い化合物であり，そのために凝固時の収縮で「熱間割れj が発生したと考えられた。 そこで，電子線プローブマイクロ
アナライザー（ EPMA）等で化合物を形成しr~,(． ，，−・・
τ
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J

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．

−

・々＼...，..ぺている元素の分析を行うことと した。
3.2 機器分析による解析
初めに， EPMAで異常化合物の元素分析．
．

を試みたが，鋳鋼品の主成分である鉄，
クロム等以外の元素を検出できなかった。 また，再度 A社においても発光分析を行い，詳細に組成を調査したが，異常司...

図 3 不良品の金属組織写真

は確認されなかった。続いて，蛍光X線（
エ ッチングなし）
分析装置（ XRF）で，より微量な元素までの分析を試みたが， EPMAと同等の結果で、あった。その後， ICP発光分光分析 (ICP‑OES）による定性分析を試みた。 ICP‑OESは，試料を液体にしなければならないが， EPMAや XRFに比べ高感度であり材料中の ppmオーダーの元素も分析可能である 。様々な元素について
不良品と通常品の比較分析を行ったところ，ホウ素の含有量に明確な違いが見られた。
XRFは重金属の感度は良いが ，軽元素であるホウ素の感度が悪いため，再度 EPMAでホウ素の分析に適した条件を検討し分析を行った。 図 4にEPMAによる面分析の結果を示す。
異常化合物相には，ホウ素の他，クロム，鉄およびニッケルが確認された。文献 I）では，
0.Olmass%）を超え
ホウ素含有量が 20〜50ppmを超えるとホウ素化合物が現れ， lOOppm(」＝−司 COMP
O(BEI)

Fe

図 4 印刷による不良品断面の面分析（ホウ素含有量： 約 1
3
0
0
p
p
m
)
‑26‑

ると鉄やクロムと低温の共晶化合物を形成し，熱間割れを発生させるとの記述があり，化合物相はこれらの共晶ホウ 化物であると推定した。さらに ICP‑OESでホウ素を定量したところ，通常品は 50ppm以下で、あるのに対し不良品は 800〜 1300ppmで、あった。 これは文献値の lOOppmを大きく超えており，害1Jれ発生の状況やEPMAの分析結果を裏付けるものであった。
4

混入経路の調査と再現実験

4.1 混入経路の調査
A社ではホウ 素化合物を通常使用しないため，原材料に異材または不純物として混入したと考えられた。 しかしスクラッ プ材などの主原料，フエロクロムなどの添加合金および鋳型材に至るまで様々なものを分析したが，ホウ 素を含有するものはなかった。この時点では，原因となった材料はすべて使用されたか，廃棄されたものと考えられた。
この調査結果から，在庫の材料も使用することが可能となったが，再現実験を実施し，検証を行った。
4.2 再現実験
溶湯成分は， SUS304スクラップ材をベースにフエロボロンを添加し，溶解重量 100kg
中800ppmのホウ素含有量と設定値した。この溶湯を大きさや形状の異なる 5種類の製品を鋳造品し，割れの発生状況を確認した。
lれ」の製品中のホウ素含有量は 580ppmで、あり ，設定値よりは少ないものの，「熱間害j
発生に は十分な量が含有されていた。害lj
れの状況を表 1および図 5に示す。 同じ溶湯でも，製品によって大きな差が見られた。要因として，肉厚が異なり，場所によって冷却速度が異なる こ となどが考えられた。
表 1 再 現実 験によ る割れの発生状況

製品区分

発生率 （
%
）

#1
#2
#3
#4
#5

100
25

。
。
5

溶解 量 ：100kg
ホウ素含有量 ：580ppm（
設定値800ppm)

図 5 再現実験による割れの状態

さらに， これらを 100% 戻り材と して使用した場合についても検証を行ったと ころ，
程 度は軽減されているものの， 害lj
れが発生していた。 ホウ素含有量は 480ppmと高い割合で残存しており ，一度混入した材料は戻り材と して使用することも避けなければな らない ことが分かつた。
これ らの実験結果は，害jl
れ発生状況や機器分析による解析結果と 一致しており，混入
経路は特定で、きないものの，ホウ素が原因物質であると断定した。
5 対策とその後の経 過
5.1 分析装 置の更新
A社 では，従来から原料受入時及び溶解・ 注 湯時に発光分光分析装置にて化学成分を‑2
7‑

管理していたが，ホウ素の分析には対応 していなかった。そのため，ホウ素の検出が可能な装置へと更新し，検査体制を強化することとした。
5.
2 ホウ素含有スクラップの混入装置を更新後は成分検査において特に異常はなく， 熱間割れも発生しなかったが，最初の割れ発生から約 1年後，受入検査においてステンレススクラッ プの一部から高濃度.75mass% (7500ppm)のホワ素を検出した。 ICP発光分光分析で、定量分析を行ったところ， 0と非常に高いホウ素含有量で、あった。 図 6に， このスクラップの断面を印刷で面分析した結果を示す。害jl
れが発生 した鋳鋼品とはホウ 素化合物の形状は異なるが，一面に分散.8mass%のスクラップが 10kg混入すると，している こと がわかる。 100kg溶解時にホウ素0lれの原因となった可能性が高い。今回は受入検査で製品で、は800ppmとなる ことから，害j
未然にホウ素含有スクラップの混入を防ぐことができたが， 1年前は類似のスクラップ
材が紛れ込み，原料として使用してしまったと推測される。
以上のことから，割れ発生のメカニズムを解明し，今後同様の不良を防止する体制を整備する ことができた。

_c♀M PO(B~I)

図6 E
P
M
Aによるホウ素含有スクラップ断面の面分析（
ホウ素含有量： 約7
5
0
0
p
p
m
)

6 結
言
1
）ステンレス鋳鋼の熱間割れの原因はホワ素化合物が粒界に存在したためであった。
2）ホウ素の混入原因は，原材料（スクラップ材）であることがわかった。

3）社内でホウ素分析の体制を整備することにより ，ホ ウ素含有の原材料を発見 ・除圭
することが可能となり，不良の発生を未然に防ぐことができた。
参考文献
1）社団法人日本鋳物協会：改訂 4版鋳物便覧，丸善株式会社， 1
9
8
6
.
‑ 28‑

第2
3号以来、継続している人物紹介

コーナーです。受賞されました皆様の今後ますますのご活躍を期待します。

「大平賞 J受 賞 の 船山美松さん

飯坂シェル工業株式会社

平 成20年 6月福島にて開催されました東北支部総会におきまして、「大平賞 j を受賞 されました船山美松さんをご紹介させて頂きます。
船山さんは福島県福島市のご出身で、昭和 46年 3月に岩手大学金属工学部金属工学科をご卒業後、周年 4月に福島製鋼株式会社に入社されました。 入社後は吾妻工場研究開発室に配属となり、その後営業部、品質保証部、生産調査部と様々な部署を持ち前のパワーと3年 6月から 1
8年 3月までは吾妻工場の取締役工場長としてカリスマ性で改革され 平成 1
鋳物のフ守ラックホール的な部分にメスを入れられて、製造のしくみ並びに基準造りにご尽力を注がれてこられました。
その問、カンパン方式の導入や IS014001認証取得、また日本鋳造工学会誌へ 2度の投稿や 2年間の本部理事等、数え上げたらきりがないくらいの業務を全て完壁にこなしておられる 姿をみて スーパーマンは本当に存在すると痛感した記憶がございます。
また、平成 18年 4月からは 自動車部品の量産化に向けて、弊社として弱し1シェノレ中子の製造と品質保証を確立するために、飯坂シェノレ工業株式会社へ副社長として大抜擢され、現在社長として手腕を発揮されておられるのは言うまでもございません。
さて 、在籍中の船山さ んは、数多くの失敗をフォローしてくれるやさしくて頼もしい上司であ りました。 しかし 原因を追及するときは常に冷静で厳しく、現地・現物・現認を基に解明してゆく姿には鬼気迫るものがありまして、 当時は声も掛けられないくら いでしたが、 船山さんが身を持って示してくれたお陰もありま して、 3現主義の姿勢は現在も引き継がれております。
趣味におきましては、ゴ、ノレフ、テニス、カラオケと多彩で、特にカラオケは夜の街で威力を発揮 します。 また、ゴルフは私の師匠でありますが、今を持ってしても私共々 1打 当
りのコス トは安いようです。
最後に、この度は「大平賞」の受賞を心よりお喜び申し上げます。
今後とも健康に留意され、会社並びに日本鋳造工学会東北支部の発展にご活躍されることをご祈念申し上げま して、ご紹介と させて］
頁きます。 （福島製鋼株式会社 佐 藤一広）

「大平賞 J受 賞 の 佐 藤 繁 夫 さ ん

秋木製鋼株式会社
平成20年 6月福島で開催されました東北支部第40回大会におきまして、弊社代表取締役
社長佐藤繁夫（以下社長）が大平賞を受賞されま した。社員一 同心よりお祝い申し上げます。
佐藤社長は昭和 46年に秋田大学鉱山学部機械科を卒業後、同年秋木製鋼（槻に入社され、
平成 11年弊社と しては初めての生え抜きの社長に就任され、現在に至っております。
佐藤社長は入社以来常に社内改革に取 り組み、特に機械加工工場の充実と技術向上を図り、以って鋳鋼品の付加価値を高めることに努め、現在では東北においても有数の大型加工工場にまで育成されました。同時に鋳鋼自体の付加価値の向上にも取組み、従来の普通鋼から耐摩耗鋼、 高温高圧鋼、更にステンレス鋼の生産へと高品質材料への変換を計ってまいりました。
佐藤社長は経営者であると 同時に技術者で、もあり、自らが有しておられる溶接技術管理者特別級を活か し、素材から加工、組立までの一貫生産体制の充実を目指 した中での構造
ケ や ス テ ン レ ス 鋼 等の 溶 接 技 術 を 指 導 育 成 さ れ 新 川 野 八 の 展 開 に つ な げ て き ま しす近年は、超高温へ対応できる製品製造の研究開発に先頭となり指揮にあたっておられま
佐藤社長の趣味は幅広 く、お酒の席などで、は子くさんの楽しい話が繰り出され、話題に事欠くことなく、 引き出しの多さには毎回感之、ミせられます。
特にゴルフにおいては、大事なノ々ツ トはまず外 さない v v 一番の集中力の持ち 主でもあり、社内、社外問わずに大いに友好を深めております。」」
又、社内旅行には必ず参加され、その場所の名物を 聞いて知り 触 れてみて、食してみてと堪能される他、気に入 った樹木や花を購入し、家族を和ませい、るようです。
工場前にも桜、椿からキンモクセイや百日紅ま でた くさんの樹木が植えられており、春から秋までお客様ヤ主主員だけでなく、地域の方々をも楽しませてくれます。
今後とも健康にご菌息され、当社や地域の方々 そして円本鋳造工学会東北支部 の発展に大にご、減されますこと 祈念し、ご紹介とさせ 貯 ま す。

k

（秋木製鋼株式会社 相 原 文 人 ）

‑3
o
‑

「
金子賞」受賞の金内一徳さん

株式会社ハラチュウ

平 成20年度日本鋳造工学会東北支部大会にて、当社開発設計部所属である金内一徳さん
が「金子賞 J を受賞されました。心よ りお祝い申し上げるとともに、金内一徳さんの紹介をさせていただきます。
金内さんは、山形県酒田市に ご出生後、高校時代までを酒田市で過ごされました。その後、山形大学工学部機械システム工学科、同大学大学院理工学研究科機械システム工学専
攻をご卒業され、平成 12年に当社開発部超薄肉鋳物開発プロジェ ク ト（現：開発設計部
超薄肉鋳物開発グループ）に入社配属されま した。入社後は、自動車排気系部品の薄肉軽量化と強度改善を同時に実現するための研究開発や、 CA D・CA Mを利用した金型研究開発、鋳造シ ミュレーション活用に関する研究等を され現在に至っております。
いつもの金内さんは、物静かで爽やかな笑顔が印象的ですが、ひとたび、鋳物の話になると熱く語り、留まるところがないほどです。 開発担当部署とはいえ、各工程現場と の係わりをとても大切にしているようです。 常に「その先J を冷静に考え、様々なことに興味を持ちながら話している姿を見ると、内に秘めた熱い心の表れとか思います。 それ故か、彼。 自身が操る CA Dマシン（ちなみに車はが集中モード、に入るとそこは「金内ワールド J
イ ン0 0ッサW R X）以上に熱し、ォーラ（？）が出ていると感じる人 もいるはずです。
また、金内さんの鋳物への熱い思いは、別の形にも表れています。 とある夏の日、彼は涼 しげな Tシャツ姿で登場 しました。一見普通なのですが、その表情には何か満足げな表情で、した。 くるりと背中を見ると Oに「鋳」の文字が大きくプリントされていました。 もちろんオリジナルで会社の仲間は大爆笑しつつ、そのセンスと思い入れには参った次第です。
その ような金内さんですが、所有のお車に目を向けてみますと ・・・「走り Jへの こだ
わりがある ようです。 W RCにも参戦 していた某社の車にお乗りですが、現行車で、は既に無く なっ たセダンタイプを選択。 フロントには不釣合いな超大型フオ グランプが鎮座し ており、夜の山道も安心です。 更に「車での出張は 2名まで」ということで、座席は 2つしかなく 、軽量化と低燃費を笑現しています。 しかも、その座席は長身の彼が見事に吸い込
まれ、走り去る車窓からは彼の頭部しか見えないく らい低重心で、運動性向上を図っていま？
ー。極めつけは、当社で試作鋳造したエキゾースト・ マニホーノレドを交換装着 し、自ら耐久テストを実施したとか しない とか ！？
これからも「こだわり J を大切にして「ものづくり J に励んで頂きたいのと同時に、今後も、日本鋳造工学会、学会東北支部ならび》こ鋳造業界の発展に大いにご、活躍されることをお祈りし、ご紹介とさせていただきます。
（株式会 社 ハ ラ チ ュ ウ 梶 原 豊 ）「井J
1
1賞 J受 賞 の 藤 野 知 樹 さ ん

山形県工業技術センター
平成20年度日本鋳造工学会東北支部の「井川賞Jを，当センタ ー素材技術部専門研究員の藤野知樹さんが受賞されました。 心よりお祝いを申し上げるとともに，藤野知樹さんのご紹介をさせていただきます。
藤野さんは山形県大江町左沢（あてらざわ）のお生まれで これまで一貫して山形の地で生活されています。 山形大学理学部化学科をご卒業のの ち，平成 5年に当センターに入所され，主に化学分析を担当されてきま した。私が入所したてのころは，化学分野が ご専門の藤野さんがなぜ鋳造工学会に所属されているのかと少々不思議に思う ところ もありまの際に堀江先生（当時支部長）かした。伺っ たところ，きっかけは岩手大学で、の分析研修i
ら「強い勧誘J を受け，さらに上司の Y田さんから 「トドメ j を刺されたこ とに あるようです。しかし，これまで一緒に仕事をさせていただく中で，鋳造分野における藤野さんの存在は必然だ、ったのだと日々痛感させられています。
当センタ ー に寄せられる技術相談の中で，問題解決のた めに高度な分析が必要となればすぐさま藤野さんの登場となります。特に鋳造製品の不具合で、は材料の面からアプロ ー チ
することが多く，微量成分の影響を調査することもしばしばです。藤野さんはいつも慎重かつ大胆に分析対象や手法を検討され，的確にデータを示してくだ さいます。 この度受賞のきっかけとなった「鋳鋼の熱間割れ」でも，藤野さんの指摘をきっかけに原因成分を突き止め，迷宮入りを寸前で阻止する こと ができました。これを初めとして日々多忙な藤野さんに頼ってばかりですが，お手透きの際には私が作る怪しげな鋳物の分析についても何とぞよろしくお願いいた します。
藤野さんは明朗快活で，昼夜間わず精力的に活動されていますが， 一 日の中でもっとも輝くのは昼休みの卓球で、はないで しょうか。 中学校から鍛え続けた腕前は相当なもので，日頃は老若男女問わず優しく相手をしているようですが，本気の藤野さんから勝利することは至難の業のようです。ま た，職場を離れれば 3人のお子様に固まれて，温かい家庭を築かれていらっ しゃいます。当センタ ーの一般公開で、子どもたち と優しく接する藤野さんを見ていると ，私も見習わなくてはという気持ちにさせられます。
今後とも藤野さんの深い見識 と高い技術を存分に発揮していただくとともに， 日本鋳造工学会，学会東北支部をはじめ鋳造業界全体発展のためにますますご活躍されることをお祈りし，ご紹介とさせていただきます。
（山形県工業技術センター松木俊朗）‑ 32‑

東北支部第 39回福島大会概要報告
福島製鋼株式会社田中啓介

平 成 20年度の東北支部大会は、コラ ッセふく しまでを会場として開催され、80名 を超える参加者が集った。大会日程は以下の通 りである。
・平成20年 6月 11日 ：技術部会総会、支部総会及び表彰式、技術講演会、 懇親会
2日： 工場見学会・平 成20年 6月 1
以下にその概 要を報告する。
1.総 会

以下の議事について原案通り承認された。 また、本部及び支部各賞について報告があった。
(
1) 平成 20・21
年度役員(2) 支部長選任(3) 平成 19年度事業報告白） 平成 19年度決算報告(
5) 平成 19年会計監査報告(
6) 平成20年度事業計画案(
7) 平成20年度予算案(
8) 平成20
年度本部及び支部各賞について(
9) 東 北支部規則改正について。
。 支部長による新理事の指名について
ω 支部ホームページの再開について

受賞者代表あいさつ

仰その他
2. 本部及び支部各賞授与式

次の方が受賞され、 Jt状と記念品が授与された。受賞者を代表して、大平貨を受賞され た 船山美 松氏（福島県）よりお礼のあいさ つが述べられた。
・功労賞等
日本鋳造工学会大賞 千田昭夫氏
平成20年度奨励賞
秋田大学寮藤数馬氏（側日本製鋼所，東京都）
岩手大学 小山裕二氏（日本ピストンリ ング，埼玉県）
菊地守行氏（石川島精密鋳造側，福島県）
熊谷朋也氏（側水沢鋳工所，岩手県）
佐伯雄一氏（目 立金属側，東京都）

・大 平!
t

根本康太氏（附アイメタルテクノロジー，岩手県）
東北大学棒藤亮氏 （ヤマハ発動機側，静岡県）
船山美松氏（福島製鋼附，福島県）
佐藤・繁夫氏 （秋木製鋼附，秋田県）‑3
3‑

−金子 賞金内一徳氏（鮒ノ＼ラチュウ ，山形県）

・井川賞

藤野知樹氏（山形県工業技術センター， 山形県）

3. 支部大会

技術講演会では、幅広いテーマで、全 5件の講演があった。以下に 5件の講演タイトルと講演者を示す。
(
1) 無 線LAN携帯端末を使用したモパイルセン トレックス導入による社内外コミュニケーションの活性化

高周波鋳造鮒

中村勇人氏(
2) ダイカスト製品の X線 CTによるな内部欠陥の評価技術

秋田県産業技術総合技術総合研究センター

内田富士夫氏(3) ハイテンション材スクラップの市場動向や鋳物中不純物についての鋳造業界アンケート

岩手県工業技術センター

高川貫仁氏

(
4) Sn‑ B i合金の指向性凝固における偏析挙動
東 北大 学大 学 院 工 学 研 究 科 津 田 朋 樹 氏(
5) 鋳鉄溶湯中の炭素分析精度の評価
テクノメタ ル附 富岡 淳氏
4. 懇 親会

懇親会は参加者 77名を集め福島グ リーンパレスで行 なわれ た。 まず笠間副実行委員長のあいさつで、開会された。来賓あ い さつとして福 島県商 工労働部長から 、乾杯は岩 手 大学の堀江陪先生へと続いた。懇親会では料理もさ ることな がら、 福 島県酒造組合様の ご協力で地元福島のおいし い地酒を 、参加 され た皆様 にお召し上がりいた だいた。
最後に、第39回福島大会を 開催するにあたり 、大会に出席していただし＼ た皆様をは じめ、講演概要集に広告掲載をご快諾 いただいた各社並びに大会行事にご協力を いただき
ま した関係各位に心より厚くお礼 申し上げます。

懇親会開会あ い さつ

技術講演会

‑3
4‑

第 39四位）日本鋳造工学会東北支部福島大会工場見学記
見学先 ：株式会社キャスト白河工場、株式会社トキコハイキャスト
高周波鋳造株式会社坂本

一
一τ
と
に
3

平成 20年 6月 1
2日、前日の懇親会のお酒が抜けきっていない朝 8時、約40名を乗せたパスが最初の工場見学先である 「株式会社キャスト白河工場Jを目指し、白河市へ向けて
福島駅前を出発した。パスに揺られること 1時間半、パスが目的地を通り過ぎるというハプニングもあったが、午前 9時30分頃無事到着 した。
「
株式会社キャスト白河工場Jは、周囲を高い木々に固まれ、鋳物工場としては最適の環境であると感じた。大勢の社員の方々に出迎えられた後、 3班に分かれて工場を見学させて頂いた。始めに目に付いたのは、工場建屋入り口前にあった、 L字型の緑色の大型テントであった。後の説明で、自動倉庫に入りきらない大型模型の保管倉庫で、あることが分かった。 同社は、フラン自硬性鋳型工法を用い、ダクタイノレ鋳鉄や普通鋳鉄を生産していた。造型の砂込め自体は手込めで、あったが、後工程は抜型から反転まで自動化され、硬化時間等も計算 しつくされた搬送ラインとなっており、感嘆の溜め息が自然ともれた。また、
砂込めには女性の方が 2人従事しており、鋳物工場特有の 3 Kを感じさせなかった。
クリーンな工場を 目指しているという同社は、床に砂が落ちていないのが印象的で、他に造型 ・鋳込み場、解枠場、仕上げ場をブロックで区切り、粉塵が工場全体に飛散しない
よ うな工夫を してい ると いうこ とで、 事実そ うで、あっ た。
、 次の工場 を見学 し終え、活発な質疑応答の後「株式会社キャスト 白河工場 J を後に し見学先である 「株式会社 トキコハイキ ャス トJのある東白川郡棚倉町へ向けて 出発 した。
時1
0分頃同社に到着 した。 始めに遠藤社長から工場の概要
予定時間より 遅れたが 、午前 l1、 あった生産量が、2007年下期 には3,000t／月弱と 、説 明があ り、 2002年 に 1,600t／月でほぼ 2倍 の生産量になったこ とが説明された。
ISA造型機を含め、 3つの生型自その後 3班に分かれ早速工場に向かう と、最速 9秒の O
動造型 ラインが稼動していた。後に質疑応答の場で 「日本の車の約 4台に 1台は トキ コハイ
キャスト 製のフ守 レーキが搭載》れている J との説明がなさ れたが 、見学中に見た製品は全て、 自動車のブ レーキ素材であった。驚いたのは、鋳込み ・解枠後の鋳造方案付きの製品が自由Jフ。レス機 により 堰破断やノ〈 リ除去が行われていて、一般に仕上げ工程で目にするグ
ライ ンダ、が一つも 見 当たらなかったことである。鉄粉が飛散することなくクリ」ンで安全な工場であると感 じた。 また特に印象に残ってトるのは、床に砂が落ちていない ということもあるが、溶解材料準備のた めに稼動し ていたリフマグショベノレの旋回速度の速さであった。 工場を見学後、模型の耐久度を造型のショッ ト回数で設定 していることや、製品形
状 によって 3つの造型機を使い分けて いること等、活発な質疑応答を終え 、同社を後にした。パスで 5分程
移 動 し、同町内にある「ノレネサンス棚倉」で昼食を頂いた。 ここ はスポーツや瓶泉の他 に、宿泊もできる リ
ゾー ト焔設であった。昼食休憩後、再び、パスに乗り込
み 午後 3時 40分頃、 無事福島駅で解散 とな り、今回の．
て場見学全 日程を終了した。
，
ー
最後に、今回の工場見学を快く引き受けて下さった
阿て場関係者の皆様と、福島大会の準備 にご尽力下さった大会実行委員の皆様に、心よ り厚く御礼申 し上げます。
株式会社キャ ス ト白河工場にて‑3
5ー

第 8回東北支部夏期鋳造講座担当理事小綿利憲

1.はじめに

昨年に引き続き会場を、奥州市鋳物技術交流センター（兼：岩手大学工学部附属鋳造技術研究センター）にて行った。当センターに砂試験装置も充実してきたことと、今年度より砂の専門家である米倉勇雄氏が鋳物技術交流センターに副センター長として着任された事を受け、砂に関する内容を中心にプログラムを検討した。
ということで、特別講義として「生型砂の管理手法と不良対策 j と題してシステムサン
ド研究所の上原信二氏と「不良をなくす砂処理の考え方j と題して金森新東株式会社（現:KANAMORI SYSTEM I
nc.）の金森敬氏に講義をして頂いた。
さらに、恒例としている事例発表（特別講演会）では、鋳物砂に関する講演と材料の現状等について 4名の方々に講演をして頂いた。
不良解析と砂関連の講義内容ということか、定員20名に対し2
5名の参加者となった。
これまで、も夏期鋳造講座について支部会報に掲載してきたが、簡単に内容を紹介する。
2. 夏期講座の概要

第 8団 側日本鋳造工学会東北支部、夏期・鋳造講座プログラム
主催：（初日本鋳造工学会東北支部

共催：奥州市鋳物技術交流センター、
岩手大学工学部附属鋳造技術研究センター
開催時期：平成20年 9月 3日（水）〜 9月 5日（金）の 3日開場
所：奥州市鋳物技術交流センター
奥州市水沢区羽田町字明正1
3
1
日程：
9月 3 日（水） 1
2
:
3
0〜
12:50

受付
オリエンテーション

013:00〜1
3
:
1
0 開講式

担当理事小綿利憲

岩手大学工学部附属鋳造技術研究センター
客員教授竹本義明
岩手大学小綿利憲

013:1
0〜1
5
:
1
5 「鋳造工学概論 J【内容】
鋳物とは、と称して鋳造技術の発展、鋳造の基礎として色々な造型方法等を簡単に紹
介した。
‑36‑

01
5
:30〜 1
7:30 「鋳造欠陥対策の原則 と最近の動向 J

岩手大学 竹本 義明 −［内容］
鋳造欠陥対策の原則 、鋳鉄の欠陥の原因究明（基本的な進め方）及び不良対策の進め方について、詳細 に解説をした。

竹本先生の講義の様子

9月 4 日（木）0 9:
00〜10:00 「
生型鋳物砂試験の解説J

奥州市鋳物技術交流センター
01
0:
00〜1
5
:00 生型鋳物砂試験（実習 ・昼食をはさんで）
奥州市鋳物技術交流センター
岩手県工業技術センター
岩手大学工学部付属鋳造研究センター

米倉勇雄
米倉勇雄
池 浩 之 、 岩 清 水 康二
阿部
峻

［内容 】

鋳物砂試験の実習を通し、 鋳物砂の水分値、通気度、 圧縮強さ、 流動性、 表面安定性、
CB値について測定を行った。

i
日本鋳造工学会東北 支部

夏期

砂試験についての講義（米倉勇雄氏）

砂試験を行っている様子‑ 37‑

01s:oo〜 17:30 特別講演会
1. 「
鋳物砂に関する失敗事例」

岩手県工業技術センター

岩清水康二【内容】ある企業の製品不良について、砂試験を行し 1砂の状態を確認し、改善した事
例を発表した。

2. 「
鋳物廃砂の有効利用 J
北光金属工業平岡 孝康【内容｝当社の鋳物廃砂リサイクルについての事例を発表した。
3. r
アルミの市況について J
大 紀 ア ル ミ ニ ウ ム 工 業 所 大 前 真一
｛内容】アルミニウムの二次合金の市場について報告をした。
4. 「鋳鉄用材料の現状と見通し」
日下 レア メタ ル 研 究 所 日下 隆史【内容］鋳鉄用球状化剤及び接種剤に使用されるフエロシリコン、カルシウムシリコ
ン、金属マグネシウム、 レアアースの市場について報告をした。

~

北光金属工業の平岡孝康氏

‑
=
‑
‑
‑

日下レアメタル研究所の日下隆史氏

018:
30〜 受講生との交流会 （水沢グラン ド、ホテル）

和やかな懇親会風景

自己紹 介 をす る受講生

‑ 38一

9月 5 日（金）0 9:00〜12:00 「金属の状態図」

日本鋳造工学会東北支部支部長麻生節夫［
内容 ｝恒例の金属の状態図の講義：地図 と状態図、状態図とはから F e‑C2元系状
態図と組織及び材料の強さについて講義を した。

01
3:oo〜 14:30 「生型砂の管理手法と不良対策J

システムサンド研究所

上原信二【内容］生型砂及び生型砂材料としてのけし、砂、ベントナイト、でん粉、石炭粉等について詳細に講義、さらに砂の昆練、老化、そして生砂型に起因する鋳造欠陥の対策例についても講義した。

第8四（社）日本鋳造工学会東北支部
長~8 回（社）日本鋳造エ学会 1ft.北 t岳f‘

講義 をする麻生支部長

システムサンド研究所の上原信二氏

01
4:40〜 15:30 「不 良をなくす砂処理の考え方J

金森新東金森［
内容］生型砂の概念、熟成の効果、生型砂の管理のポイン ト等を講義した。

01
5:30〜 開講式

KANAMORISYSTEM Inc.
の金森敬氏

受講生を囲んで最後に記念撮影敬《岩 手 日 日 新 聞 社 記 事》

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鋳物の品質向上 ヘ一 語 脳
一一血若手技術者が研修一＝期幽鋳物の品質向上へ若手技術者が研修〜奥州・水沢（ 2008年 9月 4日）

第 77回鋳造技術部会発表概 要
東北大学工学研究科及川勝 成

1. 日 時 平 成20年 8月 7 日（水） 1
3
:30〜

2. 会場

ウェルサンピア八戸会議室

3.発 表 概 要
3.1 高N
i系マルテンサイト鋳造合金のすべり摩耗
秋田大学麻生節夫，大口健一，小松芳成

山形県工業技術センター佐藤昇，中野哲，山田享（朝渡辺鋳造所渡辺利隆，石井和夫
高 Ni‑Mn系マノレテンサイト鋳鋼（M‑SC）は，鋳放しでマルテンサイトとオー ステナイトの混合組織となる．これをサブゼロ処理することで，硬さはHV600以上，引張強さは lOOOMPa
以上となり， しかも伸びが 5%程度の強靭な材料となる ．これらの材料を金型材料として想定し，その耐摩耗性を評価することを目的とした．
試料の目標組成は0.6C
‑
1M
n
‑
1
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S
i
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7
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N
iとした．試料には溶体化処理およびサブゼロ処理を施し，さらに，市販金型材と同程度（ HV400）硬さに調整する目的で焼なまし処理を行った．摩耗試験はスガ式摩耗試験および、ボールオンデ、イスク摩耗試験とした ．比較材には 3種類の市販金型材 A材（析出硬化系， HV393), B材（析出硬化系， HV425), C材（ステ ンレス系， HV396）を用いた ．なお，摩耗の評価は質量減少量で、行った．
マルテンサイト鋳鋼の組織は焼戻しマルテンサイトで硬さはそれぞれHV416である．図1にエメリー紙の粗さ持320における各試料の摩耗量 と荷重の関係を示す．荷重とともにほぼ直線的に摩耗量が増加する．図 2はマルテンサイト鋳鋼の結果で あるが，速度0
.5m
/
s
,
荷 重 19.6Nの条件を除くと，すべり速度および荷重の増加に伴い摩耗量が減少する傾向にある．
本研究の結果，以下のことが分かつた．
(
1) アブレシブ摩耗であるスガ式摩耗試験における質量減少量は，すべ り距離とともに直線的に増加する．また，エメリー紙の粒度が粗いほど， 負荷荷重が大きいほど，硬さが小さいほど摩耗量が増加する．
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図 1 スガ式摩耗試験結果

1
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5 ‑ 1
9.
6

図 2 ボールオンディスク摩耗試験結果‑41
一

ボールオンデ、イスク摩耗試験において，マルテンサイト鋳鋼はすべり速度および荷重が増加するほど摩耗量が減少する傾向がある．これに対し相手材は，試験片と逆にすべり速度および荷重が増加するほど摩耗量が増加する傾向がある．

3.2 凝固解析による方案対策事例
阿 部 慎 也 ， 松 橋 巌 小 嶋 洋 （ 高 周 波 鋳 造（
槻）
会社概要の説明につづき ，凝固解析・湯流れ解析ソフトを使った方案対策事 例 に つ い て紹介があった。 具体的には，建設機械用ホイール，建設機械用ハウジング，建設機械用パックヘッ ド，射出成形機用リアプラテンへの適用が紹介された。試作枠数減による ，試 作
費 の 低 減，不良 ・返品の低減，納期の短縮に貢献している 。

3.3 ソル ト中子の成形条件が機械的性質と凝固組織に及ぼす影 響
東北大（院） ・ 後 藤 育壮
東北大（現 ：豊田中研） 八 百川 盾
東 北 大 及 川 勝 成 ， 安 斎 浩一
大ヤマハ発動機側 山 田 養 司 ， 吉 井アンダーカット形状部品をダイカストでより低コストに成形する ために ，ダイカスト用ソルト中子の実用化が望まれて いる．近年 の研 究 で は 溶融 成 形で高強度 が 得 ら れ る 混 合塩が開発されたが，強度 にばらつきが大きく ， ソルト中子成形プロセスの詳細 な検討が必要となっている ．本研究では，溶融成形した NaCl‑ Na2C03系 混 合塩 の 成 形 条 件 の違 い が 機 械的性質や凝固組織に及ぼす影響を調査した．
6000

50

・
・

金型温度

1
8〜s
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C H 40
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04〜364
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C

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注湯時の過熱度，o
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図1 N
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C
lー 70moI%Na2
CQ3
混合塩試験片のj
主湯時の過熱度・金型温度 と抗折強度の関係c(b) 過熱度40°

図 2 NaCI‑70moI
%Na2
C03
の成形時の
過熱度 と凝固組織の関係（
金型温度 100。
C，黒い相が初晶 Na2
C03)
‑ 42‑

組成に関わらず，過熱度が高いものほど初晶デンドライトが粗大化する傾向が見られた．
C
03と共品組成である NaCl‑45.4mol% Na2CQ3は，抗亜共品組成である NaCl‑20mol% Na2の抗折強度は過熱度によらずほぼ一定であった．過共晶組成である NaCl‑70mol% Na2C03
折強度と成形条件の関係を図 1に示す．図 1より，過熱度が低いほど強度が高くなる傾向が見られた．これらのミクロ組織は，図 2に示すように，過熱度10℃のものは球状の初晶
Na2C03が多量に分布していたが，過熱度 30〜 100℃のものは明らかなデンドライト組織であった．また，破断面の観察より，デンドライト粒内のへき開により破断が起こったと判断できた．従って，過熱度によるミクロ組織の違いが強度に影響を及ぼしたと考えられる．
一方，組成に関わらず，金型温度が抗折強度に及ぼす影響は小さかった．
3.4 当社における 3 Dデータの活用事例

テクノメタル株式会社菅野建史
図面が 2Dか ら 3Dデータへ移行する中，当社では， 3 Dデータへの形状検査対応や検査効率化を目的に，非接触 3次元測定機を活用 している．
3 Dデータによる形状検査工数は従来に比べ30〜50%短縮し，得られる情報も点・線から面へと詳細に把握できる ．また，現行品をデジタイジングしマスターモデルとすること．
で製造工程変更検査にも活用でき， QCD向上に大きく 貢献 してい る
製品検査以外にも中子測定やCAD/CAEモデ、ノレとしての利用，型検査 ・磨耗管理などへ適用でき，開発支援と しても大きく 貢献している ．
非接触 3次元測定機仕様
株 式会社 オ プ トン製 サーブタイザー 2000LE
据付型 54
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1
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サC制維I
I
付 CCDカメラ（ 130万画素）／ レーザーX）
× 550(
Y）× 900(
Z)
・測定範囲［ mm] 2000(.2回目以降自動測定が可能

−精 度

0.1mm

形状寸法検査（製品・中子）

非接触 3次元測定機

‑43‑

3
.5 鋳鉄と異種材料とのアップセット接合

岩手大学平塚貞人，堀江陪
小綿利憲，晴山巧
山形県工業技術センター鈴木剛
溶接継手の端面を突き合わせながら通電することにより接合するアップセット接合の鋳鉄と異種材料への適用について報告があった。鋳鉄にはFCD400相当の球状黒鉛鋳鉄を用い，相手材にはオーステナイトステンレス鋼 (JISSUS310），マルテンサイトステンレス鋼(JIS SUS403），フェライト系ステンレス鋼 (J
I
SSUS430）を用いた。溶接時間と溶接電流を制御し，接合強度，接合部硬さ，およびミクロ組織に及ぼす溶接入熱量の影響について調
査し，以下の結論を得ている。
(
1) FCDとSUS3IOとの接合は， FCDとSUS430及びSUS403との接合に比べ低い入熱量で可能
であった．
(
2
) いずれのステンレス鋼の種類においても，入熱量の小さい接合条件では FCDとSUSとの接合界面中心部にレデブライトが品出した．入熱量を大きくすると溶融部が加圧により端面に押し出されるため，接合界面に品出するレデブライトの量は減少した．また，入熱量が大きくなると溶融部が端面に押し出されるため，パリの量が増加した．
(
3) 接合界面での母材の溶融は， FCD側が優先的に起こった．溶融部が押し出されて形成されたパリの組織は，モットル組織（レデブライトと黒鉛組織の混合組織）であった．
(
4) 完全に接合されている試料の SUS側接合界面近傍に，いずれのステンレス鋼種においても， 10〜25μmのI隔で、炭化物が析出する．
(
5) FCDとSUS403との接合を行った試料では，入熱量が大きくなると溶融部のほとんどが接合界面端部及びバリに押し出され，接合界面中心部のレデブライトのほとんどが無くなりパーライト組織となった．
(
6) 入熱量の増加にともなって引張強さの値は上昇する. FCDとSUS403との接合において，入熱量が 2.04×104Jでの接合試験片の場合，引張試験において FCD側での母材破断が観察され，伸びは 2.3%となった．

‑44‑

第 78回鋳造技術部会発表概要
東 北 大 学 工 学 研 究 科 及川勝成

1. 日 時 平 成2
1年 3月 4 日（水） 1
4:00〜

2. 会 場 東北 大 学 大 学 院 工 学 研 究 科 総 合 研 究 棟 会 議 室
3.発 表 概 要3
.1 超音波試験による片状黒鉛鋳鉄の黒鉛組織の評価

東北大学流体科学研究所内ー哲哉
種々の形態をもっ片状黒鉛鋳鉄の黒鉛組織評価への水浸型超音波試験の適用について検討するために，超音波減衰特性と黒鉛形状の関係について検討を行った。その結果，超音波減衰特性とミク口組織観察から得られる片状黒鉛の長さに明瞭な関係、を見いだすことができた。これは試料内部における超音波散乱によるものと考えられる 。以上の結果より，
本方法は，片状黒鉛鋳鉄中の黒鉛形態の評価に有効で、あることが明らかとなった。

3.2 パーマロ イ合金の等軸品化に及ぼすTi,Al添加の影響

東北大学大学院

窪田正幸，及川勝成
安斎浩一

YAKIN)II崎

轟秀和

Ni
基合金の連続鋳造では，柱状組織による中心偏析が割れの原因となる ．中心偏析の抑制 に は 凝固組織を等軸晶化することが有効である．しかし， N
i基合金では有効な等軸品化の核生成剤は知られていない ．本研究ではパーマロイ合金に Ti,Alを添加し，凝固組織に及ぼす影響を調査した ．
本実験で得られた代表的な凝固組織写真を Fig.1に示す． (a)Tiを0.05mass% Alを0.3mass%添加した場合は粗大な柱状晶となり

(
b
)Tiを0
.5mass%, Alを0.lmass%添加した場合は微細な等軸品となる. TiとAlの添加
量 の バ ラ ン ス が 凝 固 組 織 変化の 重要な因子であることが示される .Fig.2はTiとAlの添加量に対する凝固組織の 関 係 を 示 している．点線で囲う 等軸晶化した範囲より， TiとAlの複合添加が凝固組織の等軸晶化に必要であり，その混合量も 重要であることが明らかとなった ．

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5‑

3
.3 粒子法による湯流れ解析

東北大学工学研究 科 平田直 哉 安 斎 浩一
近年，粒子法（ラグランジュ系メッ
シュレス法）のひとつである MPS法に基づく様々な解析手法が開発されている. MPS法 に よ る 流 動 解 析 は， 高い形
状近似精度を有するため，薄肉 ・複 雑形状鋳物の流れ解析への適用が期待されている．そ こで本研究では，粒子法による流動解析の湯流れ問題への適用

(
a）
風上法

図

C
b
）本手法

曲面を有する薄肉部への流入流れ解析結果

性 を 考 察 し た ． 曲面を有する薄肉部の充填問題を解析したところ，図に示すように本手法は多くの市販ソフ トに採用されて い る
風上法に比べ溶湯の直進性が高く ， より実際に近い流れを解 析できることがわかった．
3.4 B含有球状黒鉛鋳鉄材質に及ぼすSn, Cr添加 の影響

岩 手 大 学 ス リ ピモ プラト モ， 平塚貞人日青山

巧 ，小綿利憲 ， 堀 江 崎

B含有鋼板を溶解材料に用いてパーライト系球状黒鉛鋳鉄を溶製した場合，硬度が低下する問題が起 こった．これは Bにより鋳鉄の基地がフェライト 化 したためと考えられている．本研究では， B含 有球 状黒鉛鋳鉄の材質に及ぼす Sn及ひ、Crの 2つのパーライト促進元.01% までの B添加では黒鉛粒数，黒鉛平均
素の添加の影響について調べた ．その結果， 0.005%B を添加 した試料，では， フェライ ト
粒径，黒鉛球状化 率には変化はなかったが， 0

面積率が増加する こと が明らかになった ．また， Snを添加した場合，パーライ ト面積率が増加し，引張強さとブ リネル硬さは増加するが， 0.2%Sn以上で、は，引張強さは減少した．
さらに， Crを添加した場合， 0.4%までは Cr添加量が増加するとともに 引張強さは増加す
るが， C
r
O
.6%以上では減少した .Cr添加量が増加するとパーライ ト量は増加し，ブリネ
ノレ硬さは増加した．これはクロム炭化物 が晶出したことによることが明らかになった ．

‑ 46
一

第1
7回東北支部 YFE大会概要
株式会社トキコハイキャスト

伊藤

紀治

第1
7回東北支部 YFE大会が平成2
1年 2月 1
8日〜 1
9日の 2 日間にわたり、福島県飯坂町の「飯坂温泉ホテル翠月 j を会場に開催されました。各県より若手技術者が集い、日ごろの成果や研究報告に耳を傾け、充実した時間を過ごしました。以下に開催された内容の概要を示します。
8日）
第 1日目（ 2月 1
1.開会の挨拶秋田県産業技術総合研究センター
東北支部 Y FE会長
2. 会計報告（平成初年度第 16回東北支部 Y FE秋田大会）（代理）秋田県産業技術総合研究センター
3. 事例・研究報告

内田富士夫氏内田富士夫氏(1) 凝固解析による方案対策事例

高周波鋳造鮒阿部慎也氏(
2) 溶湯処理による球状黒鉛鋳鉄の材質改善

側水沢鋳工所熊谷朋也氏(
3) 鋳鋼の熱間割れについて

山形県工業技術センター藤野知樹氏(
4} Mgワイヤー法導入による品質・作業環境改善

福島製鋼岡田中啓介氏(
5) 精密鋳造について

前津給装工業側東野高志氏(
6) 熱処理シミュレーションを活用した焼割れ予測とその実用例

秋田県産業技術総合研究センター

内田富士夫

氏

4. 交流会

第 2日目（ 2月 1
9日
）
工場見学会
(
1
) 三井ミーハナイト・メタル側伊達製鋼所(
2) （槻福島製作所

講演会は、シミュレーションを用いた対策・予測や材質改善、現場改善等幅広く発表され、質疑についても活発な意見交換があり、 Y FE大会ならではの有意義な講演会となりました。
Y FE大会の本番とも言われている交流会では、お酒も入り皆和気藷々と楽しく交流を深めておりました。
工場見学では、三井ミーハナイト・メタル株式会社伊達製鋼所様を見学させていただき‑47一ました。 陸舶用バルブや鉄道車両部品等の鋳鋼を製造 しており一部ステンレス製品も製造している工場で、現在は技能伝承 ・継承に力を費やしているとのことであった。 次に、株
式会社福島製作所様を見学させていただきま した。船舶用甲板機械や、グラブバケット等を製造しており、見学時には世界最大級のウ イ ンチを組立ている最中であった。
両社共ご多忙中にも関わらず、見学を快諾いただき、また、丁寧にご説明をいただきましたことに心より感謝申し上げます。
最後に、無事 Y FE大会が終了でき、ご講演を頂きま した皆様、また、参加下さいまし
た皆様に深く感謝申し上げます。

講演会の様子

工 場見学の様子‑ 48ー東北支部ホームページの開設について
支部事務局進藤亮悦
既に、アクセスされた支部会員がおられるかも知れませんが、支部の長年の課題でありました支部ホームページを平成20年 12月に開設いたしました。
開設して問もないこともあって、内容的には、まだまだ不充分でありますが、会員皆様のご活用をよろしくお願いいたします。
今後、会員の皆様のご意見、ご要望をお聞き して、充実化を図り、各種情報を提供をしたいと考えておりますので、よ ろしくお願いいたします。
また、パナ一広告も募集しております。掲載希望の会員がおられましたら、事務局まで
お知らせ願います。
ホームページ ：http://www.jfs‑tohoku.jp/＊『日本鋳造工学会東北支部』の検索でもヒットします。

鉱 方 銀 日本鋳造工学会東北支部
円引介員

支支

加地支

員則
会規

︒
一部飾待部
・

ム d m相 役

一

ホH

支部事業
支部大会

日本鋳造工学会東北支部へょうこそ

トピックス
第1
7回東北支都Y陀大会（f高島｝のご案内《終了しました｝

2009/02/03》
郊 78回東北支飼鋳造技術卸会のご案内（ NEW2009/01/1
4

支卸会報原稿募集について

2008/11/23

第77回東北支節鋳造技術部会｛平成20年度）

2008/1
1/2
2

鈎造段術部会1
1
4
3号 目 次東北支郁金銀 !

2008/1
1/20

夏J
別館造協座

第 76回鋳造筏術錦会発表緩要2008/1
1/2
0

f
f
l
7
5回鋳造銭術協会姥表紙要2008/1
1/20

1
1
!
7
4回餓造技術告書会発表概要

2008/11/1
9

YFE若手絡造筏術者懇路会
支部表量三
支部司E
業参加賞について

入会案内

官8回東北支部夏期鱒造I
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8/1
1/1
5

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官7回東北支飾夏期鋳造胸底

2008/1
1/1
5

9年度支部総会報告
平成 1

2008/1
1/1
5

第 16回東北支栂 YFE大会級要2008/1
1/1
5

関連リンク

お問い合わせ。

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‑49
一

平成 20年度主要議決（承認）事項
支部事務局進藤亮悦
平 成20年度制日本鋳造工学会東北支部総会において、下記事項が承認された。

1. 期 日 平 成2
0年 6月 11日（水）2. 会 場 コ ラ ッ セ 福 島

4階多目的ホーノレ A

3. 議 決 （ 承 認 事 項 ）3.1 平 成20・2
1年度役員
別添参照
3.2 平 成20・2
1年度支部長選任（理事会にて）
秋田大学教授麻生節夫氏
3.3 平 成 1
9年度事業報告(1) 理事会

9年度定例理事会
平 成1
開 催 日 ： 平 成1
9年 4月 25日（水）開催場所：秋田大学工学資源、学部

2階会議室

1
1名
）
要：平成 1
8年度事業報告・収支報告承認

出席者： 1
3名（委任状概9年度事業計画の審議・承認
平成 1(
2) 平成 1
9年度支部総会・表彰式（支部大会開催なし）
開 催 日 ： 平 成1
9年 7月 19日（木）開催場所：岩手県商工会連合会館（盛岡市）
参加者： 41名
8年度事業報告・収支報告承認
支部総会：平成 1

平成 1
9年度事業計画の審議・承認、
表彰式：大平賞・古宮尚美氏（テクノメタル側）
大平賞・及川寿明氏（側水沢鍛工所）
金子賞・北方秀和氏（美和ロック側盛岡工場）
金子賞・坂本一吉氏（高周波鋳造附）
井川賞・高川貫仁氏（岩手県工業技術センター）(
3) 東北支部・北海道支部交流会

開 催 日 ： 平 成1
9年 9月 28日（木）・かでる 2 ・7J lOF
開催場所：北海道立道民活動センターピル 1
札幌市中央区北 2条西 4丁目‑50‑

参 加 者 ： 37名（北海道支部 24名、東北支部 13名）
講演概要：①「北見市における鋳鉄製ガス管の破損事故について J
北海道大学特認、教授野口徹氏②「北海道自動車産業の現状と粗形材工程の取り組み J
トヨタ自動車北海道側専務取締役横山明氏③「サーメットのリサイクルj側）いわて産業振興センター参事勝負津善行氏④「廃棄サーメットを用いた鋳ぐるみ材料等の製造技術開発j
岩手県工業技術センター上席専門研究員池浩之氏⑤「鋳鉄の高強度化技術と岩手大学鋳物ものづくり支援策 J
岩手大学工学部教授堀江陪氏
(
4
) 第1
5
1回全国講演大会

開 催 日 ： 平 成1
9年 1
0月 1
9日（金）〜 22日（月）開催場所：東北大学片平キャンパス（仙台市）他
参 加 者 ： 約 500名(
5
) 鋳造技術部会1) 第 75回鋳造技術部会

9年 7月 19日（木）開 催 日 ： 平 成1
開催場所：岩手県商工会連合会館（盛岡市）

参加者： 51名
概要：① 粒子法による凝固解析手法の検討
東北大 O平 田 直 也 氏 、 安 斎 浩 一 氏②③

いわて鋳造研究会における鋳鉄材質評価について
岩手大学工学部附属鋳造技術研究センター菊地一貴氏
アルミニウム溶湯清浄度評価基準策定のための溶湯調査
岩手県工業技術センター
0岩 清 水 康 二 氏 池 浩 之 氏 、 高 川 貫 仁 氏④

高マンガン鋼スクラップをリサイクルした球状黒鉛鋳鉄の機械的特性

岩手大学工学部

O小 綿 利 憲 氏 、 堀 江 陪 氏 、 平 塚 貞 人 氏
2) 第 76回鋳造技術部会
9日（火）開 催 日 ： 平 成20年 2月 1

開催場所：サンルート山形（山形市）
参 加 者 ： 35名
講演概要：① X線 CTによる鋳造品の内部観察とその評価
秋田県産業技術総合研究センター‑51‑

内田富士夫氏②

鋳鋼品の熱間割れについて

山形県工業技術センター藤野知樹氏③ オーステナイト球状黒鉛鋳鉄の高温酸化特性に及ぼすけし、素及びクロムの影響④

山形県工業技術センター松木俊朗氏
マクロ偏析予測シミュレーション法の検討
東北大学工学研究科津田朋樹氏）
は 第16回東北支部 Y FE大会
開 催 日 ： 平 成1
9年 1
1月13日（火）〜 1
4日（水）開催場所：秋田温泉プラザ 干010‑0822 秋田市添川字境内川原 142‑3
参 加 者 ： 50
名
講演概要：
①

2030ハウジング硬さの安定化について②

北光金属工業側田口学氏，間山晋二氏
M g合金の特性について③

岩手県工業技術センター岩清水康二氏
球状黒鉛鋳鉄の諸特性に及ぼす接種剤の影響④

水沢鋳工所田村直人氏
音速測定による球状黒鉛鋳鉄の材質評価⑤

側ハラチュウ河内美穂子氏
X線 CT による内部観察とその応用について
秋田県産業技術総合研究センター

内田富士夫氏

特別講演①

状態図と凝固について
岩手大学工学部晴山巧氏

工場見学会：平成1
9年 1
1月 1
4日（水）
北光金属工業側．側東北機械製作所マテックス事業部を見学。
(
5) 第 7回夏期・鋳造技術講座

開 催 日 ： 平 成1
9年 9月 5 日（水）〜 7日（金）開催場所：奥州市鋳物技術交流センター
奥州市水沢区羽田町字明正1
31
参加者： 1
6名

1日目

平成 1
9年 9月 5日（水）「鋳造工学全般の講義」
岩手大学堀江陪氏
特別講演：「アルミニウムの溶湯処理と改質機構 j
東京工業大学名誉教授神尾彰彦氏

一52‑

木
）
平成 1
9年 9月 6 日 （岩手県工業技術センター「実習の説明 J「実習 j
アルミニウム合金の溶解と鋳造

池

池

浩之

氏、高川

岩手大学工学部付属鋳造研究センター
尚氏、菊地
岩手大学技術部小綿多国

前津給装工業側

・
（Mg
合金）

福島製鋼附

・
（A
l合金）
・
（Z
n合金）

側大紀アルミニウム工業所
秋田ジンクソリューションズ側

・（表面処理）附東亜電化(
6) 支部会報第43号は、平成20年 3月末発行

‑53ー

氏氏氏

「金属の状態図 J
秋田大学「わが社のダイカスト金型方案の決め方J 美和ロック側「アルミ溶湯の欠陥について J TCT鋳造技術事務所

夫和明
節秀義

平成 1
9年 9月 7 日（金）

生方本
麻北竹

3 日目

氏氏氏氏氏

・
（ Cu合金）

田津城川田
村鵜大小村

「初心者向けの非鉄材料の話j氏氏氏

岩手県工業技術センター

仁貴憲明一人洋志
貴一利秀宏直法

アルミニウム合金の引張試験と組織観察

浩之

氏

2 日目

3.4 平 成 1
9年度決算報告(1) 一般会計
収入の部

（
円
）

科

目

繰

越

算

予

金

決

算

増減（ム減）。

1,085,557 1,085,557

摘

要

助

230,000

279,430

49,430

広告掲載料

650,000

623,500

ム 2
6500

z

入

220,000

193,000

ム 27,000

支部事業会費400,000

440,000

40,000327,788327,788鋳造技術部会の包括による余剰金

本

部

補

報

バ色
：
；
：、

収

。
。

事業費繰入金
雑

収

入

1,310

1,310利 子

2,585,557 2,950,585

計

365,028

支出の部
科

予

目

算

決

算

増減（ム減）

会報印刷費

450,000

452,025

費

20,00015,945

通信事務費

100,000

123,416

Y FE 補 助 金

100,000

100,000

夏期鋳造講座

200,000

200,000

鋳造技術部会

200,000

200,000

費

150,000

190,600

之
二
〉
広
．

議

方
者

。

全国大会準備金
予

備費

1,365,557

摘

要

2,025
ム 4,055 総会会場費等

23,416。

。
。
。
。

40,600 事務局の旅費円
円

42,605 ム l
,3
2
2
,1
1
8 弔意費（大平先生）

2,585,557 1,324,591 ム 1,260,966

計

。収支

2
,9
5
0
,585 ‑ 1
,3
2
4
,5
9
1=1
,6
2
5
,994円

（次年度繰越金）(
2) 大平基金

収入の部
目

科

繰

越

金

雑

収

入

言
十

金額

適

（
円
）

支出の部

用

科

703,598

表

1,047 利 子
704,645
‑54‑

目
彰

費

金額

適

用

60,000 メダル代等

次年度繰越金644,645

計704,645

(3) 金子基金

収入の部
科

（
円
）
金額

目

繰

越

,5
1
1
,949
金 l

雑

収

入

適

支出の部

用

彰

2,265 利 子

費

金額

適

用

110,696 賞 金 等

次年度繰越金 1,403,518

1,514,214

計

目

科
表

（
円
）

1,514,214

計(4) 井川基金

収入の部
科

目

繰

越

金

雑

収

入

金額

適

（
円
）

支出の部

用

科

370,605

主
専
主
手

金額

適

用

20,000 メダル代等

次年度繰越金351,168言十371,168

371,168

計

目

， 費

表

563利 子（円）(
5) 全国大会準備金

収入の部

手
斗

（
円
）
金額

目

繰

越

金 1,368,448

雑

収

入

支出の部

適用

科

事

1
,
5
8
1利 子

（
円
）
金額

目
業

費

適

用

164,644 第 1
5
1回

次年度繰越金 1,205,385

1,370,029

1,370,029

3.5 会 計 監 査 報 告平成1
9年度（初日本鋳造工学会東北支部一般会計および特別会計について監査したところ，適正に執行されていたことを報告します．
平成 20年 4月 22日
監事小宅

3.6 平 成20年度事業計画（案）
(
1
) 理事会

平 成 20年度定例理事会
開 催 日 ： 平 成2
0年 4月 25日（水） 15:00〜
開催場所：秋田大学大学会館

2階会議室

(
2
) 東北支部第 3
9回福島大会

開 催 日 ： 平 成2
0年 6月 1
1日（水）〜 1
2日（木）開催場所：福島市
‑55‑

錬

(
3
) 鋳造技術部会1) 第 77回鋳造技術部会
開 催 日 ： 平 成2
0年 7月下旬予定
開催場所：青森県を予定
2) 第 78回鋳造技術部会
開 催 日 ： 平 成2
1年 1月下旬予定
開催場所：宮城県を予定(
4) 東北支部第17回 Y F E大会
開 催 日 ： 平 成2
0年 1
1月上旬予定開催場所：福島県を予定(
5) 第 8回夏期・鋳造技術講座
開催日：平成20
年 9月上旬予定
開催場所：未定(
6) 支部会報第 44号は、平成2
1年 3月中旬発行予定

3.7 平成初年度予算案（一般会計）
収入の部
科

目

繰

越

金
助
部
補
本
広 と仁ヒヨ 掲 載 料
，
τ
色広、
報
入
収
支部事業会費

鋳造技術部会からの繰入金雑収入20年度予算1
9年度決算
増減（ム減）
1,625,994
1,085,557
540,437
250,000
279,430
ム 29,430
620,000
623,500
ム 3,500
200,000
193,000
7,000
400,000
440,000
ム 40,000
327,788
ム 327,788。
。

3,095,994

計

1,310
2,950,585

適

用

ム 1,310
ム 145,409

支出の部
科

補

目

20年度予算1
9年度決算
200,000。

増減（ム減）
適用
200,000 支部大会（福島）

助

金

局
J
:
P リ

費

450,000

452,025

議費

20,00015,945

4,055

事 務 費
通
y F E 補助金
夏期鋳造講座鋳造技術部会
方者
費
全国大会準備金
予
備費
言
十100,000

123,416

ム 23,416

100,000

100,000

200,000

200,000

200,000
150,000
100,000

200,000
190,600

1,575,994
3,095,994

42,605
1,324,591

之
；
￡
五L
、

~己hζ

幸
良

。

‑56‑

ム 2,025 会 報44号分。
。
。

ム 40,600 事務局等の旅費
100,000

1,533,389
1,771,403

3.8 本部及び支部各賞について

本部表彰
①

功労賞等
・日本鋳造工学会大賞 千田昭夫氏
7名
・平成初年度奨励賞（学生に対して贈られる。）
秋田大学替藤数馬（側日本製鋼所・東京都）
岩手大学

小山裕二氏（日本ピストンリング鮒・さいたま市）
菊池守行氏（石川島精密鋳造側・相馬市）
熊谷朋也氏（側水沢鋳工所・奥州市）
佐伯雄一氏（目立金属附・東京都）
根本康太氏（附アイメタルテクノロジー・北上市）
東北大学驚藤亮氏（ヤマハ発動機株式会社・磐田市）
支部表彰
①

②
③

大平賞（支部長及び理事推薦による選考）
船山美松氏（飯坂シェル工業側）
佐藤繁夫氏（秋木製鋼側）
金子賞（ Y FEに一任）
金内一徳氏（側ノ、ラチュウ）
井川賞（支部長， Y FE会長及び Y FE担当理事による投票選考）
藤野知樹氏（山形県工業技術センター）

3.9 東北支部規則改正について1条を以下に改正する。
東北支部規則の第 1
（改正前）

第1
1条

支部の経費は、本部よりの補助金、事業収入又は特志寄附によるものと

する。
（改正後）
1条支部の経費は、以下とする。
第1(
1) 本部よりの補助金、事業収入又は特志寄附によるものとする。
(
2) 支部事業会費（ 10,000円／年）として、維持会員企業及び鋳造技術部会委員企業より徴収するものとする。
3.10 支部長による新理事の指名について
新理事
平塚貞人氏
（岩手大学工学部教授）
3.1
1 支部ホームページの再開について
現在、休止中である支部のホームページの再開を検討する。
今後、具体的なコンテンツの検討、経費の見積もり等を行い、予算計上を図る。

‑57‑

3
.1
2 その他
(
1
) 今後の各種事業の開催地（輪番）

支部大会

全国大会

鋳造技術部会Y FE大会

1
7 年度

岩手

青森・宮城

宮城

1
8 年度

秋田

秋田・福島

山形

岩手・山形

秋田

1
9 年度

宮城

20 年 度

福島

青森・宮城

福島

2
1 年度

宮城

秋田・福島

青森

22 年 度

山形

岩手・山形

岩手

その他

＊平成 1
9年度以降、青森県と岩手県は、支部大会を両県で合同開催。
(
2
) 会員数

（初日本鋳造工学会会員数
永年会員

正会員

維持会員

外国会員

事業所

学生会員

口

平成 1
8年 3月

2,679

2
2

6
0

3
8
1

520

1
4
8

平成 1
9年 3月

2,687

2
2

5
3

387

547

1
4
1

平成2
0年 3月

2,637

2
1

5
1

387

。

549

1
2
4

+2

‑17

関西

中四国

増

‑2

‑50

減

正会員（永年会員含む）
北海道

東北

関東

北陸

東海

九州

8年 3月
平成 1

56

228

707

8
2

8
9
1

362

240

1
1
3

平成 1
9年 3月

58

224

705

88

913

352

233

1
1
4

平成20
年 3月

56

222

698

8
3

883

357

227

1
1
1

‑2

‑2

‑7

‑
5

‑30

+
5

‑6

‑
3

増

減

東北支部・正会員（永年会員含む）
青森

岩手

宮城

秋田

山形

福島

合計

事業所

平成 1
8年 3月

1
3

46

2
1

26

5
5

67

228

3
4

平成 1
9年 3月

1
4

45

2
1

24

5
4

66

224

3
5

平成2
0年 3月

1
3

49

1
9

2
3

5
2

6
6

222

3
4

+4

‑2

増

減

‑58‑

‑2

。

‑
2

日本鋳造工学会（本部）定例理事会報告
本部理事麻生節夫（支部長），安斎浩一

1. 平 成20年度理事会開催日および今後の予定日： 6
/
2
0
,1
0
/
2
5
,1
1
/
2
6
,1
/
2
7
,3
/
1
7
,5
/
3
0
2. 事務局関係
2.1 公益法人改革に伴い，社団法人は公益社団法人または一般社団法人のいずれかに移行する必要がある．
(
1) 移行期間：平成2
0年 1
2月 1 日〜平成25年 1
1月 30日(2) 移行期間中 5年間は「特例民法法人 J として存続する．
これを踏まえ，鋳造工学会でも現在移行計画中である. 1/
2
7の理事会では，法人移行手続きを行っているコンサルタント会社のプレゼンが行われた．
2.2 第 1
5
5回全国講演大会（日本鋳造協会との合同開催）(
1) 開催日：平成2
1年 1
0月 1
6日〜 1
9日
(
2
) 場所：長崎大学
3. 委員会関係
3.1 平成 20年度， 2
1年度各委員会委員長(
1) 会誌編集委員長：三輪謙治（産業技術総合研究所 主幹研究員）(
2） 研 究 委 員 長 ： 水 野 慎 也 （ ト ヨ タ 自 動 車 室 長 ）(3） 企 画 委 員 長 ： 神 戸 洋 史 （ 日 産 自 動 車 エ キ ス パ ー ト リ ー ダ ）性）財務委員長：岩堀弘昭（豊田中央研究所主席研究員）(
5) 国際関係委員長：寺嶋一彦（豊橋科学技術大学 教授）(
6) Y F E 委員長：橋本邦弘（新東工業鋳物センター長）(
7） 庶 務 担 当 主 査 ： 大 津 嘉 昭 （ 材 料 ・ 物 質 研 究 所 主 幹 研 究 員 ）(8) 人材育成委員会：米国博幸（近畿大学理工学部 教授）
3.2 Y FE委員会
Y FE委員会より下記の 2件の申請があった．
(
1) 平 成2
1年度より全国大会開催時および各支部YFE子ども鋳物教室開催支援費(
2) 平 成2
1年度より日韓YFE大会開催支援費
理事会および総会を経て承認される見込みである．
3.3 会誌編集委員

5
3回全国講演大会学生優秀講演賞
第1
東北支部関係：津田朋樹（東北大学大学院）
3.4 人材育成委員会
1年度「鋳造カレッジJ実施
平成2関東地区，中部地区，近畿地区で開催予定
4. 表彰関係(
1）名誉会員：堀江陪（岩手大学）(
2) 功労賞：勝負津善行（いわて産業振興センター）
5. その他
Symposiumo
nS
c
i
e
n
c
ea
n
dProcessingofC
a
s
ti
r
o
n(
S
P
C
I
‑
0
9
)
, Luxor‑Egypt 1
3
‑
1
7

N
o
v
. 2010開催予定‑59‑

平 成20・2
1年 度（制日本鋳造工学会東北支部

役員

支 部 長

麻生節夫（秋田大学）

相 談 役

堀江

事 務 局

進藤亮悦（秋田県産業技術総合研究センター）会 計 幹 事大口会 計 監 事小宅錬

鋳造技術部会会長

安斎浩一（東北大学）

鋳造技術部会幹事
y F E 会長

及川勝成（東北大学）

陪（岩手大学）健一（秋田大学）（北光金属工業側）

内田富士夫（秋田県産業技術総合研究センター）
（順不同）
議
員（1
3名
）
評
坂 本 一 吉 高周波鋳造側

事（ 25
名
）
理
青 森 県 稲 塚 信 行 やまと鋳造工業側

坂 本 壮 広 高周波鋳造附渋谷慎一郎 高周波鋳造側

種市
勉 高周波鋳造側
伊 藤 和 宏 側イトー鋳造
内田富士夫 秋田県産業技術総合研究センター

秋 田 県 麻 生 節 夫 秋田大学

錬 北光金属工業側
小宅進 藤 亮 悦 秋田県産業技術総合研究センター 佐々木仁志 側東北機械製作所
浩之 岩手県工業技術センター
岩手県 池
及 川 寿 明 側水沢鋳工所
小 綿 利 憲 岩手大学
勝負津善行 いわて産業振興センター
平 塚 貞 人 岩手大学
告自 岩手大学堀江山田
山形県 岐 亦フE 美和ロック鮒盛岡工場

博 ティーピ一アール側

大泉？
青
春 テーピ工業開長谷川徹雄 側ハラチュウ
長谷川文彦 カクチョウ附
前 田 健 蔵 側柴田製作所
山田
亨 山形県工業技術センター
渡 辺 利 隆 （朝渡辺鋳造所
宮城県

荒 砥 孝 二 接凶技日術本溶検接定委協員会東会北地区溶 新 家 光 雄 東北大学
安 斎 浩 一 東北大学

佐 藤 文 和 側ケーヒン

福島県 小 川 徳 裕 福島県ハイテクプラザ
笠 間 義 徳 テクノメタル附

栗 花 信 介 福島県ハイテクプラザ

佐 藤 一 広 （槻福島製鋼
瀬川

千 田 昭 夫 A C技 研
大里盛吉

勉 側福島製鋼

竹 本 義 明 T CT鋳造技術研究所
村 田 秀 明 前津給装工業側
‑60ー

編集後記
東北支部会報「第44号J をお届けします。
今号から編集担当と印刷所がチェンジしました。生涯始めての慣れない編集作業での悪戦苦闘で、印刷所さんには、多大なご迷惑をお掛けしました。特集の企画、内容構成、装丁等、出来映えは、いかがでしょうか？会員の皆様に親しまれる会報にしたいと思いますので、そのためのご意見、ご要望等を事務局までお願いいたします。
チェンジと言えば、 2008年の世相を一字で表す「今年の漢字 J は、「変」でした。チェンジ（変革）を訴えたオバマ米大統領の誕生、株価が暴落による世界経済の大変動、石油価格の乱高下、派遣社員の大量解雇等による生活の変化、
日本の首相交代も「変化j のひとつだ、ったのでしょうか。その麻生首相の百年に一度と言われている未曾有の経済危機対策の「定額給付金 Jがようやく決定
し、景気回復の一石になればと期待しております。
世の中には、「この世 j と「あの世 J の他に、「その世 J なるものがあるとのことです。「その世J とは、「お酒を（楽しく）飲んでいる世」のことで、「その世」では、飲む程に、鏡舌になる程に、奇想天外なひらめき、実現性（？）のあるアイデア等が多数飛び出すそうです。しかし、「その世」には、致命的な欠点があるそうです。それは、翌朝「この世 J に戻った時には、「その世 Jのひらめき、アイデアを全て忘れており、思い出せもしないことです。できま
すれば、これらをどうにかして「この世 J に持ち込み、来るべき景気回復に備えて、研究・技術開発、ものづくりに活かせればと考えております。今日も（鉛筆とメモ帳を片手に）「その世 j へ向かうかなと思っております。
最後になりましたが、ご多用中にも拘わらず、寄稿して下さいました皆様方
並びに広告掲載にご協力下さいました各企業の皆様に厚く御礼申し上げます。
（進藤亮悦）
社団法人日本鋳造工学会東北支部事務局
干010‑1623
秋田県秋田市新屋町字砂奴寄 4番 11号
秋田県産業技術総合研究センター内
TEL 018‑862‑3414
FAX 018‑865‑3949
e
‑
m
a
i
l:r
̲
s
h
i
n
d
o
@
r
d
c
.
p
r
e
f
.
a
k
i
t
a
.
j
p

社団法人日本鋳造工学会東北支部
東北支部会報発行日
平成 2
1年 3月 31日
（初日本鋳造工学会東北支部
発行者
印刷所
株式会社松原印刷社