ものづくり企業の次の一手は？ 毎号 6 つの旬な記事で熱い「変革と挑戦」を紹介するモビロク。
現状打破のヒントやモチベーションアップにつながります。

1機械とは、あくまで人が使うもの。
加工の「現場から生まれた知恵」を製品化。

ものづくりの世界で機械は、大きく加工機械と工作機械がかかることもある。ほかにも Z 軸原点設定器「エムマス」に分けられる。工作機械は、工具の位置を手作業で調整や小型 CNC インデックステーブルなど、現場で使える製するものから自動制御する NC 機械へ、そして数種類の品を続々と開発しており、現在は、ものづくり補助金の採切削工具を内蔵して、さまざまな加工を 1 台でおこなえる択を受け、マシニングセンタ用のミーリングチャックの試作マシニングセンタへと進化してきた。あえてこの時代に、を進め、構造の一部で特許も取得。これも展示会で聞い手作業のローテク手動回転工具に活路を見出した企業

た「超硬刃物が抜けて困る」という声を、すくい上げて製がある。メイコーマシンは工業用特殊ミシンの開発から、品化に踏み切ったものだ。同社では技能向上のため、国2010 年の JIMTOF（日本国際工作機械見本市）に自家技能検定を推進している。熟練職人の高齢化や引退社製品を出展し、工作機械の周辺機器分野に本格的にを前にして、現状のレベルアップのために 10 年前から始参入した。
「技術の最先端からすると手作業は、極力省きめた取り組みだ。
「みんなで一緒に勉強を始めようというとたい工程ですが、実際どんなに技術が発達しても熟練しころからスタート。その過程で技能検定を知って挑戦しました職人による加工技術は必要不可欠です。私たちがつた」。中小企業は時間に追われて余裕がなく、教育より現くっているものは、大企業が最先端に向かって進むなか場での経験を急いでしまう。そうすると我流になる。
「最初で、捨てられてきた部分でもある」。そう語るのは代表取締

は出勤日の土曜を勉強に充て、実技は研修に行かせた。

役の中井敏文氏。手動による機械加工はシンプルだからとにかく続けることで、取り組む姿勢も違ってくる。気がつこそ奥が深い。そこで求められるのは、職人の洗練された

けば、家でも休憩時間でも勉強している姿が見られた。自技術を思う存分、発揮してもらうための工夫だ。
「今さらア分たちのやっていることのほうがはるかにレベルは高いとナログな製品を出すには勇気がいりました。しかし他社が思うけれど、基礎の部分がないので、そこを学び直す」。

追いかけないところをやっていかないと、差別化できない。

当初は 3 級を受けるだけで必死だったが、今では社員全うちのように小さいところだからこそ、つくる意味があると思員が 2 級を取得し、その半分は 1 級も取得。新入社員にうんです」同社の代表製品である手動回転工具「サラエも基礎から教育できるようになった。
「資格取得は目標で丸」には操作ハンドルがついており、手動で運転する。こす。それぞれが自信を持って成長することが目的。勉強す

れは機械を使用するプロの、細部にこだわるニーズを満たることで、仕事も見違えるように意欲的になった。今ではすための工夫のひとつ。当時あった機械を進化させ、現どこに行っても恥ずかしくない自信がある」。人の役目を奪場の知恵を絞ってより使いやすいものに仕上げている。

う機械ではなく、人の技術を活かすための機械をつくる。

価格もリーズナブルで、品質もいい。
「こういうものを探しアナログな工作機械をつくりだせるのも、技能の育成と伝ていた」という声も多く、時にはまったくの異業種からも声承に力を注いでいる会社だからできた、試みでもあった。

手動回転工具「サラエ丸」。
7 月から MOBIO の常設展示場にも展示されている、機械加工後の面取り、バリ取り、タップさらえ、リーマ通し、検査など用途によって自由に使える

小型 CNC インデックステーブルは、工作機械用回転位置制御割り出し装置。
小型なので持ち運びも便利なうえ、エアー供給も不要

メイコーマシン株式会社
http://www.meikomachine.co.jp/

和 泉 市 阪 本 町 48-1

TEL 0725-46-2862

2「繊維」がカラダを救う未来へ。
大阪を代表する「糸へん」企業の逆襲。

ものづくり企業が持つ超精密加工技術を活かして、医療分野に進出することが、最近増えている。圓井繊維機械も、繊維の技術をもとに医療機器分野の新規事業にチャレンジする。
たとえば写真の、丸く薄い繊維の筒。
これは「生体吸収性肋骨ジョイント」という、肋骨が折れた時の接着用パイプ。肺の手術などで、肋骨を大きく開いた後、これを使用して接着させることで、骨同士が自然に固まり、しかも体内で溶けてなくなるというもの。京都大学の先生から依頼を受けて同社が製作した。
これまで骨の接合は、一度骨に穴を開けて生分解性樹脂でつくられたピンで止めていたが、肋骨の運動範囲が広いため、動いた時に抜けたり、折れたりすることがあった。代表取締役社長の圓井良氏曰く「このパイプのメリットは穴を開けず、はめるだけですむ点。
こ

繊維の柔らかさと樹脂の強さを併せ持つ「生体吸収性肋骨ジョイント」。骨の接合後は、体内で加水分解してなくなる

一見、ニットには見えないが、ほどくとこの通り。柔軟に骨にフィットするのも納得編んで熱で固めています。割れない、折れない、しかもニット認可を取るなどサポートを受けている。圓井氏は複合材料ている。
そんな手応えを感じました」最近注目されている再だから動きに対して柔軟性もある」。同社の強みは、単一のに目を向け、社会人大学院生として京都工芸繊維大学大生医療には、細胞、足場材料、および細胞成長因子という樹脂だけでなく、こうした2つ以上の異なる材料を一体的に学院にも通い、博士号も取得。在学中にネットワークを築３つの要素があり、これらの要素を単独、あるいは組み合われは融点の異なる2 種類のポリ乳酸を、共重合させた糸をP A GE.05

組み合わせる「複合材料」の考え方で、ものをつくれる点にき、卒業後も積極的に、医療関係の講演会や学会にも顔せた形で利用することによって、生体内や生体外で組織・ある。
さらに機械もイチからつくることができる。
この技術でを出していた。
そんなある日、再生医療推進の会合で聞いそれを形臓器を修復し再生させる。
「 iPS 細胞発見の次は、特許も取得し、今後は臨床実験を経て、3 年後の実用化をた話が、圓井氏の意識を一変させる。
「ある先生が 人間のにする足場材料となるものが求められる。繊維ならそれを担目指す。
これが上手く行けば、他の骨への応用や横展開も体の中は全部チューブでできている と言われたんです。血えるかもしれない。形状も自由になるうえ、間に隙間がある考えられるという。同社は1970 年に創業。繊維加工機械

管だけじゃなく、内臓はみんなチューブが広がったものだ

ことも体液の移動の邪魔にもならず、メリットにさえもなりうを製造・販売してきた。特にニット製品のパーツ同士を縫製と」。
それを聞いた瞬間、この分野なら自分たちの技術を活る」。繊維がカラダを救う。
そしてそれを牽引するのは、「編するリンキングマシンでは、オンリーワン企業として関西のかせると確信した。
「 工業材料というのは、まず強度を求めむ・織る・組む・縫う」の「糸へん」
を知り尽くした、この会社ニット産業を支えてきた。
ニット工場の中国移転が相次ぐなられる。服でいうならスーツやシャツはパリっとしているのがかもしれない。

か、培った繊維加工技術を武器に、新たな市場を開拓するいい。逆にニットは柔らかくフィットするのが特徴。工業分野取り組みを続けている。最近では大阪府の新分野・ニッチからはニット構造というのは必要とされなかった。
しかし複雑市場参入事業化プロジェクトに参加、医療機器製造業のな形状にフィットするニット構造は、医療の現場で求められ圓井繊維機械株式会社
http://www.marusans.com/

大 阪 市 旭 区 高 殿 2-1-15

TEL 06-6923-2615