集 カーボンニュートラル実現に向けた材料技術の現在

特動向

カーボンニュートラル実現の鍵を握る
バイオマスプラスチック

一方、プラスチックは丈夫であるために、その注目高まるバイオプラスチック

役割を終えたあとの処理が難しく、海洋プラスチ

低炭素社会を構築するためのカーボンニュートに有限な化石資源を原料とすること、燃焼するとラルの実現、プラスチック資源循環の拡充・強化

地球温暖化物質の 1つであるCO2 を排出するといを背景にバイオプラスチックへの注目が高まってう負の面を持つ。

ックゴミなど新たな問題も起きてきている。さらいる。政府も「バイオプラスチック導入ロードマ

プラスチックの機能性を担保しながら、負の面ップ」のなかで、バイオマスプラスチックを 2030を少なくする代替素材として注目されるのがバイ年に 200万トン導入することを目指している。大オプラスチックである。

手化学メーカーを中心にバイオマスプラスチック

現在、日本では年間約 1000万トン 1）のプラスチや生分解性プラスチックの開発が進み、設備投資ックが生産されている。このうちバイオプラスチも一部で活発化している。顧客とのコラボレーシ

ックの生産量は 2019年度時点で 46000トン強 2）にョンを軸に採用されるケースも増え始めた。カカとどまっている。一方、世界全体に目を向けるとオ豆やパーム油で採用されている認証制度をバイ

プラスチックの生産量は約 3億 6000万トンにのぼ

オマスにも応用し、マスバランスによるバイオマっており、そのうちバイオプラスチックは 210万

スプラスチックの生産も今後拡大していくことがトン強の生産規模となっており、2024年には 230予想される。

万トンを超える水準となると予測されている。

プラスチックの良さと環境負荷低減を両立

カーボンニュートラルの鍵握る
バイオマスプラスチック

プラスチックは軽い、加工しやすい、丈夫など

バイオプラスチックはバイオマスプラスチックの機能性の高さにより、金属やガラス、木材に置と生分解性プラスチックの総称（図 1 ）。バイオマ

き換わり、生活に至便性をもたらしている。身のスプラスチックは原料として植物などの再生可能

回りを見渡しても、包装・容器、筐体、部品などな有機資源を使用するプラスチック。植物は生育さまざまな分野に使用されている。部品のプラス過程で光合成し、その際にCO2 を吸収し使う。燃チック化で自動車の車体が軽量化したことによっ

焼の際に発生するCO2 は光合成で使うCO2 とオフて燃費の改善をもたらした。
食品ロスの問題でも、セットされ、実質的にCO2 の排出はゼロとなるカ

容器にプラスチックを使用しないと、生産地からーボンニュートラルな素材である。この特性を生消費地までの輸送すら困難な商品も少なくない。

かして、化石由来のプラスチックと混合させ、燃2023年春号（Vol.71 No.3）

17焼時のCO2 の発生を削減することを可能にする。

合成する化学合成法によって生産される（表 1 ）。

バイオマスプラスチックは汎用プラスチックとバイオポリプロピレンの生産技術開発も進む

して幅広い用途で使われるポリエチレンや、耐熱性、耐衝撃性などの各種の機能性を持った、エンジニアリングプラスチック樹脂であるポリカーボ

発酵法ではブラジルのBraskemが 2010年からネート樹脂など約 20種類の樹脂がバイオマス化

バイオポリエチレン（PE）の商業生産を行っておされ、流通している。

り、年産 20万トンの生産能力を有し、日本にもバイオマスプラスチックはサトウキビやトウモ輸入されている。Braskemは発酵法でポリプロロコシなどの糖や油脂などの植物原料を発酵させピレン（PP）の生産計画を打ち出しているが、実て得られるエタノールなどから樹脂を合成する発用化には至っていない。

酵法と、糖や油脂などの植物原料から樹脂を化学
生分解性

PLA
PHA系（PHBHなど）

バイオPE
バイオPA11
バイオPA1010

廃食用油などを原料に生産する

非生分解性

バイオPBSPBAT・PLAコンパウンド
澱粉ポリエステル樹脂
酢酸セルロース（ジアセテート）

PVA、PGA
PBS、PBSA
PBAT
PETS

バイオPET
バイオPTT
バイオPA610、410、510、56
バイオPA1012、10T
バイオPA11T、MXD10
バイオPC
バイオPU
芳香族ポリエステル
バイオ不飽和ポリエステル
バイオフェノール樹脂
バイオエポキシ樹脂
酢酸セルロース（トリアセテート）

PE
PP
PET
PTT
PVC
PS
ABS、PC、PBT
POM、PMMAPPS、PA6、PA66
PU、フェノール樹脂

バイオ由来+化石由来

バイオ由来

一方、化学変換法ではフィンランドのNesteがバイオナフサを原料に米国のLyondellBasellが石油由来ナフサに混合してバイオPE、バイ

その他

エポキシ樹脂その他

バイオマスプラスチックと生分解性プラスチック（出所：日本バイオプラ

樹脂

バイオPE

バイオPET

モノマー

エチレン

原料タイプ
糖
油脂

モノエチレングリコール 糖
石油

バイオPP

プロピレン

油脂

バイオPA＊

一部モノマー（セバシン油脂酸など）
一部モノマー（ヘキサメ石油
チレンジアミンなど）

原料例

製法

素法によりプロピレンに変換して、バイオPPを製造している。
このほか、アメリカのDow、サやバイオPPを生産している。
バイオマスプラスチックは従来の化石資源由来 100%のプラ
スチックと使用時の機能性や使イソソルバイド

糖

主な原料生産国

発酵法（糖発酵により前駆体となる
ブラジル
エタノールを合成）
化学合成法（改質した油脂を石油由
廃食用油、トール油
各国
来のナフサと混合しクラッキング）
発酵法（糖発酵により前駆体となる
サトウキビ
インド
エタノールを合成する製法）
石油
化学合成法
各国
化学合成法
（改質した油脂を石油由廃食用油、トール油来のナフサと混合しクラッキング 各国などする製法）
サトウキビ

ヒマ
石油

化学合成法

トウモロコシ、小麦など
化学合成法
共重合成分
石油
石油
＊バイオPAにはさまざまな種類があり、それぞれバイオマス度も異なる。

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原料にBorealisがプロパン脱水

代表的なバイオマスプラスチックの概要（出所：環境省 バイオプラスチックロードマップ）

テレフタル酸バイオPC

料に生産するバイオプロパンをマス原料をベースにバイオPE

スチック協会）表1

じくNesteが廃食用油などを原

ウジアラビアのSABICがバイオ

化石由来

PVA：ポリピニルアルコール、PGA：ポリグリコール酸、PBS：ポリブチレンサクシネート、PBSA：ポリブチレンサクシネートーco-アジペート、PBAT：ポリブチレンアジペートテレフタレート、PETS：ポリエチレンテレフタレートサクシネート、PE：ポリエチレン、
PP：ポリプロビレン、PET：ポリエチレンテレフタレート、
PTT：ポリトリメチレンテレフタレート、PVC：ポリ塩化ビニル、PS：ポリスチレン、ABS：アクリロニトリル-ブタジエン・スチレン樹脂、PC：ポリカーポネート、
PBT：ポリプチレンテレフタレート、POM：ポリアセタール、PMMA：ポリメタクリル酸メチル、PPS：ポリフェニレンサルファイド、PA：ポリアミド、PU：ポリウ
レタン、
PLA：ポリ乳酸、PHA：ポリヒドロキシアルカノエート、PHBH：3-ヒドロキシ酪酸・3-ヒドロキシヘキサン酸共重合ポリエステル

図1

オPPを生産しているほか、同中国、インド各国
フランス各国

主な樹脂製造国・地域
ブラジル
欧州など
各国

欧州

中国、米国、日本、
フランス

日本