原子力発第０９０３５号
平成２１年 ５月 ８日

愛 媛 県 知 事
加 戸 守 行殿

四国電力株式会社取締役社長 常 盤
百樹

伊方発電所第２号機 主給水配管の外周コンクリート壁貫通部冷却用水漏れ
他１件に係る報告書の提出について

平成 20 年 4 月 7 日に発生しました伊方発電所第２号機 主給水配管の外周コンクリート壁貫通部冷却用水漏れ他１件につきまして、その後の調査結果がまとまりましたので、安全協定第 11 条第２項に基づき、別添のとおり報告いたします。
今後とも伊方発電所の安全・安定運転に取り組んでまいりますので、ご指導賜りますようお願い申しあげます。

以上

伊方発電所第２号機
主給水配管の外周コンクリート壁貫通部
冷却用水漏れについて

平成２１年５月
四国電力株式会社

１．件

名伊方発電所第２号機
主給水配管の外周コンクリート壁貫通部冷却用水漏れについて

２．事象発生の日時
平成２０年４月７日

１０時５０分（確認）３．事象発生の設備
原子炉補機冷却系統設備

原子炉補機冷却水配管

４．事象発生時の運転状況
第２０回定検における調整運転中
５．事象発生の状況
伊方発電所第２号機（定格電気出力５６６ＭＷ）は、第２０回定検における調整運転中のところ、４月７日１０時５０分、主蒸気管室Ｂ内にある主給水配管壁貫通部の配管支持構造物を冷却する原子炉補機冷却水＊１（以下「冷却水」という）配管付近からわずかな水漏れがあることを保修員が確認した。
調査の結果、主給水配管の原子炉格納容器貫通部の外部遮へいコンクリート壁を冷却するプレートコイル＊２からの冷却水の漏えいであることを確認した。このため、冷却水の通水を停止し、漏えいが停止したことを確認するとともに、コンクリート温度の監視強化および仮設冷却ファンによる代替冷却手段を準備し、第２１回定検（平成２１年２月より実施中）において当該プレートコイルを新品に取り替えることとした。
なお、本事象によるプラント運転への影響および周辺環境への放射能の影響はなかった。
（添付資料－１）＊１：原子炉補機冷却水
１次系のポンプ、空調機器等を冷却するための冷水（純水）＊２：プレートコイル
主給水配管（高温配管）が貫通する外部遮へいコンクリート壁の温度上昇を制限するための水冷ジャケットで、配管支持構造物のスリーブ（円筒型鋼材）の外周に取付けし、水冷ジャケットの内部に冷却水を通水して配管支持構造物を冷却することにより、外部遮へいコンクリート壁の温度上昇を制限する。

-1-６．事象の時系列
平成２０年
４月７日
１０時５０分

１１時５分

平成２１年
３月２８日～

主蒸気管室Ｂの主給水配管の外周コンクリート壁貫通部を冷却する冷却水配管付近からわずかな水漏れがあることを保修員が確認
冷却水系統の通水停止により漏えい停止（以降、第２１回定検までコンクリート壁温度の監視を強化）

当該プレートコイルを取外し、取替を実施中（６月上旬完了予定）

７．調査結果当該プレートコイルから漏えいした原因について、以下の調査を行い、要因の検討を実施した。
（１）据付状態調査
プレートコイルは左右２分割で、それぞれ冷間圧延鋼板２枚（凹凸板と平板）を圧着抵抗溶接（シーム溶接*３およびスポット溶接*４）により接合し半円筒形に曲げ加工した構造であり、伝熱セメントを介して配管支持構造物のスリーブの外周に取付けており、据付状態に異常はなかった。
（添付資料－２）＊３：シーム溶接
冷間圧延鋼板２枚を上下の電極間に挟み込んだ状態で、溶接電極を移動させながら電流を流すと接触部が抵抗熱で発熱して鋼板が溶け、線状の接合部となる。
＊４：スポット溶接（点溶接）
シーム溶接と同様に冷間圧延鋼板２枚を上下の電極間に挟み込んだ状態で、溶接電極に電流を流すと接触部が抵抗熱で発熱して鋼板が溶け、丸い点状の接合部となる。

（２）金属調査
当該プレートコイルを取り外して、以下の調査を実施した。
ａ．プレートコイル外側（凹凸板）の表面調査
外側表面に腐食等の異常はなかった。
ｂ．プレートコイル内側（平板）の表面調査
左側プレートコイル内側表面の下部のスポット溶接部に変色があり、空気による漏えい確認を実施したところ、当該箇所からの漏えいが認められた。また、
液体浸透探傷検査（ＰＴ）の結果、微小な貫通穴（１箇所）を示す指示模様が認められた。
（添付資料－２）-2-

ｃ．漏えい部の詳細観察
漏えい箇所を切り出して断面を拡大観察した結果、スポット溶接部に直径約３ｍｍのブローホール＊５があり、溶着部の幅が少なくなっていた。また、溶着部において冷却水流路部からブローホールへ向かってひび割れおよび腐食が認められるとともに、ブローホールから外表面へ向かって窪みが認められた。
なお、漏洩箇所近傍のスポット溶接部にも当該部より小さなブローホールが認められたが、ひび割れ等の異常はなく、シーム溶接部にも異常はなかった。
（添付資料－３）＊５：ブローホール
一般的には溶接金属内で発生したガスもしくは侵入したガスが凝固時に大気に放出されず溶接金属内に閉じ込められて生じる空洞で、スポット溶接時においては溶接条件（電流、通電時間、加圧力等）により接着対象金属が溶融し過ぎて周辺に散り、内部に空洞が生じることがある。

（３）保守状況の調査
当該プレートコイルは、製作過程において耐圧漏えい試験を行い、異常のないことを確認し、取付けていた。
また、日常巡視点検において異常は発見されていないことから建設以降、取替していない。
（４）運転状況の調査
建設以降、当該プレートコイルの冷却水流量や外周コンクリート壁温度に異常は見られなかった。
（５）当該部のコンクリート壁温度監視結果
当該プレートコイル設置箇所（冷却水は停止状態）のコンクリート壁の夏季における最高温度は、約４８℃（仮設冷却ファンは停止状態）であり、コンクリート壁への影響はなかった。
（６）類似箇所の調査
当該プレートコイルと同じ構造の１，２号機の主蒸気・主給水配管の外周コンク
リート壁貫通部の他のプレートコイルは７箇所あり、２号機第２１回定検および１号機第２６回定検（平成２１年３月より実施中）においてプレートコイルを取り外して外観目視点検した結果、外側表面、内側表面ともに腐食、漏えい等の異常は認められなかった。
なお、３号機の主蒸気・主給水配管外周コンクリート壁貫通部６箇所は自然冷却方式であり、プレートコイルは設置していない。

８．推定原因本事象は、当該プレートコイルの製作過程において、冷間圧延鋼板２枚のスポット溶接時に大きなブローホールが生じたために溶着部にひび割れが発生した。
その後、運転中における冷却水通水によりひび割れ部の腐食等が進み、プレートコイル内側（平板）表面まで貫通したことにより、冷却水の漏えいに至ったものと推定される。
-3-

９．対策
当該プレートコイルおよび他のプレートコイル７箇所について新しく製作して取替える。
取替品については、これまでの耐圧漏えい試験に加えて、放射線透過検査を行い、スポット溶接部にプレートコイルの強度に影響を及ぼすような大きなブローホール（直径１．４mm 以上）がないことを確認する。

以-4-

上

添付

資料

添付資料－１

伊方発電所２号機

主給水配管の原子炉格納容器貫通部概略図

添付資料－２

プレートコイルからの漏えい状況

添付資料－３

漏えい部の詳細観察添付資料－１
伊方発電所２号機
主給水配管の原子炉格納容器貫通部概略図

温度計(中央制御室）

外部遮へいコンクリート

格納容器内

流量計 温度計
F T

アニュラス

主蒸気管室２Ｂ
冷却水出口
（ＣＣＷ）

熱伝導主給水管２Ｂ

原子炉格納容器

当該箇所
冷却水入口（ＣＣＷ）

格納容器鋼板

プレートコイル設置図
蒸気発生器
低圧タービン
加圧器
原子炉容器
高圧タービン

復水器

復水ポンプ
1次冷却材
ポンプ

プレートコイル設置部全体

脱気器

プレートコイル下部

漏えい箇所（水滴）添付資料－２
プレートコイルからの漏えい状況

プレートコイル概略図
上側
冷却水出口

材料： 冷間圧延鋼板

B部拡大
冷却水の流れ方向
ｼｰﾑ 溶接部

直8
1,0
径m0m

左側

漏えい箇所（ｽﾎﾟｯﾄ 溶接部）

右側

AA

B

109mm

270mm

A部断面拡大43.6mm

ｼｰﾑ 溶接部、ｽﾎﾟｯﾄ 溶接部

冷却水入口
下側

91mm

冷却水入口

外側（ 凹凸板） 厚さ2.3mm
内側（ 平板） 厚さ3.2mm

空気（気泡）による漏えい確認

液体浸透探傷検査（微小な貫通穴１箇所確認）

添付資料－３
漏えい部の詳細観察
プレートコイル内側表面

プレートコイル外側表面

切出し部

外側表面
（凹凸板）

切出し部 断面観察結果
シーム溶接部

内側表面（平板）

スポット溶接部

ブローホール(直径約３ｍｍ)

漏えい箇所

上部拡大

ひび割れ

ひび割れ

窪み