作成部門：品環室
vol.9 2024年1月号

地域清掃活動への参加（西尾）ペーパーレス活動の推進（全社）
弊社ではペーパーレス推進、業務効率改善を実施しています。その１つが「FAX」のペーパーレス化です。弊社ではお客様によりFAXでの注文を受け付けており、注文を受ける度にFAXから紙で出てきた注文書を元に、事務員の方が確認作業をしていました。

お客様
改善
前

FAX
注文

改善
後

FAX
注文

弊社営業
注文書がFAXから紙で印刷される

12月5日に名鉄西尾線の米津駅（西尾市）周辺を弊社従業員と近隣企業様と合同で約１時間程度、清掃を実施しました。この活動は西尾法人会に所属する企業と毎年12月に実施をしていますが、2020年～2022年の間はコロナ感染症の流行に伴い中止しておりました。今回が3年振りの開催となりましたが、3年前と比べ落ちているゴミが少なく感じました。ポイ捨てをしない文化が以前より根付いてきている事を体感出来たような気がします。

紙の印刷が絶対！

FAXに届いたデー

紙の印刷

タをパソコンに転不要！

送

写真:総勢約20名で駅周辺のゴミを拾う様子。３年前に比べると落ちているゴミが少なく感じました

ペットボトルキャップによるワクチン寄付運動（全社）
3300枚/月

紙使用量削減そこで、FAXで送られてきたデータを、データのままパソコンに転送出来るソフトを導入し弊社内では紙で印刷をしない方法に変更しました。これにより、月の紙使用量を3300枚削減が出来ました。また、以前は紙の注文書を事務員から上司に回し、ダブルチェックを行っていましたが、部署全体でデータによる情報共有が出来るようになり、紙の注文書紛失などの発注ミスリスクも限りなく低減し事務員の方の負担軽減にも繋がりました。今後もペーパーレスの推進をし、地球環境に優しく、従業員が働きやすい環境の改善に努めていきます。

2021年5月より開始した社内で回収したペットボトルキャップを専門業者に持ち込み、疫病で苦しむ方々のワクチン費用として寄付する活動も約2年半となります。2023年12月末までに133名分(2kg=1名分)のワクチン寄付をする事が出来ました。キャップを専用の容器に入れるという行為が当たり前になってきており、従業員の習慣となっています。今後も継続して取り組んでまいります。
100.0（ｋｇ） 80.0

23年度

29.4

60.0
40.0
20.0
0.0

43.2

22.2
19.0

21年度

41.2

30.8
19.0

12.0

西尾・米津・春日井

シズオカ

22年度

22.1

8.0
9.3
9.1

つくば

犬山

金山化成SDGsレポート
地域学⽣の職場体験交流（⻄尾/春日井）
弊社では地域の学生に発泡樹脂がどのように作られているのかを知ってもらう機会、また弊社従業員の地域交流の⼀環として毎年職場体験を実施しています。
今年は⻄尾⼯場で８名、春日井⼯場（㈱エスポ）で２名の近郊の学生の方々が体験しました。体験当日は座学による発泡樹脂の製造工程や発泡樹脂の特性などを説明
後、実際に工場で先輩社員⽴ち合いの元、製品の検査などを体験してもらいました。
完成した製品を手に取り、様々な形をした発泡樹脂製品がある事やとても固い製品がある事に驚いている学生の方もいました。

作成部門：品環室
vol.8 2023年10月号
社有⾞のガソリン使⽤抑制の取組（全社）
弊社で昨年度より開始したSBT水準CO2排出削減目標『2018年度CO2排出量を2030年度までに50.4％削減』を実現するため、様々な活動を検討しております。
その活動の⼀環として『社有⾞のガソリン⾞からハイブリット⾞への移⾏』を計画的に随時進めています。この活動によりCO2排出の１つの要因となるガソリンの使⽤を抑えることが出来ます。
2019年度より移⾏を開始し、2023年10月現在までに１５台の移⾏が完了しました。これで社有⾞の約４３％の移⾏が完了したことになります。移⾏開始前の2018
年度ガソリン使⽤量と2022年度のガソリン使⽤量を⽐較すると学生へ教える社員にとっても、学生の方々へ伝わる分かりやすい⾔葉で教えなければな

2018年度らず、『教え方』『伝え方』を学ぶ良い機会

54,991ℓにもなっています。また、自分自身の出身校の後輩が来ると嬉しそうな社員もおり、とてCO2排出量はも良い交流の場となっています。

42.7ｔ削減

33％削減

職場体験をきっかけに弊社に興味を持ち、高校卒業後入社した社員もおり、学生・弊社にとっても貴重な場となっています。

写真１︓検査体験の様⼦

職場体験とは別で、近郊の高校1年⽣を対象とした⼯場⾒学の受入も実施しています。
今年は複数回に分け合計２１名の方が⼯場⾒学に来てくれました。製造業の工場内部を初めて⾒る生徒の方も多く、機械の⼤きさや初めて⾒る発泡樹脂製品に驚いている生徒の方もいました。
写真２︓学生へ教える社員の様⼦
社員も良い表情をしてます

地域学生・弊社従業員の学びの場として今後も続けていきたい活動です。

2022年度

36,592ℓ

なんと、ガソリン使⽤量３３％削減、CO2排出量42.7ｔ-CO2の削減結果となりました。この⼤きな効果が出た要因として、ハイブリット⾞への移⾏以外でも⼯場で使⽤するリフトをガソリン⾞から電動⾞へ随時移⾏をしています。
また、2020年度よりコロナ感染症流⾏に伴いWEB会議システムの導入を弊社でも実施しました。社会活動が少しずつ元に戻りだした2022年度も他部署との社内打合せ・会議や遠方のお客様との打合せはWEB会議システムと対面を併⽤する形を採っており、2018年度と⽐べ⾞での移動が減少していることも１つの要因として考えられます。現在でも、対面で実施する必要のある会議とWEB会議で十分な会議を分け⾞による移動を抑える意識が根付いています。
今後もハイブリット⾞や電動⾞への計画的な移⾏、WEB会議システムの利⽤継続により、さらにCO2排出抑制に努めます。

金山化成SDGsレポート
⼯場屋根に遮熱塗料塗布（⻄尾）⼯場内の環境改善活動の⼀環として、⻄尾⼯場の屋根部に遮熱塗料の塗布を実施しました。遮熱塗料は太陽光を反射する効果のある塗料の事です。太陽光の中でも「近赤外線」と呼ばれるものが暖かさを感じる光で、この「近赤外線」を反射させる役割を遮熱塗料が担ってくれます。屋根の温度は室内の温度上昇に⼤きく影響すると⾔われており、遮熱塗料により⼯場内の温度上昇を抑制してくれます。
写真１︓遮熱塗料塗布前。トタン屋根が吸収した熱が⼯場内に伝わってしまう状態

写真2︓遮熱塗料塗布後作成部門：品環室
vol.7 2023年7月号
不良品のリサイクル活動（⻄尾・シズオカ）
⾦⼭化成では⾃社内の製造⼯程において発⽣してしまった不良品をただ廃棄するのでは無く、リサイクル活動に貢献しています。発泡スチロールをそのまま利⽤するのではなく、別の形に変えリサイクルしています。そのリサイクル方法を紹介します。
弊社で実施している方法が、『減容器（写真１）』を利⽤したリサイクルです。
減容器の役割としてまず不良品になってしまった発泡スチロールを粉砕します。

（写真１）減容器(写真２)減容器上部から不良品を投⼊(写真３)インゴット(プラスチックの塊)
触ると石のように固いです→

次に粉砕された発泡スチロールを加熱します。加熱された発泡スチロールは溶かされ「インゴット」と⾔われるプラスチックの塊(写真３)になります。減容器でこの「インゴット」まで製造します。
「インゴット」はリサイクル専門業者が回収し、様々なプラスチック製品に⽣まれ変わります。このように資源を無駄にせず、地球環境に優しいのが発泡スチロールの１つの利点です。
今までは屋根に熱がこもり、夏場になると⼯場内上部が屋根にこもった熱により室温にも影響を及ぼしていました。しかし、遮熱塗料の塗布により外からの熱がこもる事が⼤幅に軽減されるため⼯場内上部の室温上昇抑制に繋がります。
従業員の労働環境改善効果や、室内の温度管理がしやすくなることで冷房の効果を上げる作⽤もあり、省エネにも役⽴ちます。

(写真４) 様々なプラスチック製品になり⽣まれ変わる金山化成SDGsレポート
つくば工場に太陽光パネル設置

作成部門：品環室vol.6 2023年4月号『健康経営優良法⼈2023』に認定

弊社で今年度より開始したSBT⽔準CO2排出削減目標『2018年度CO2排出量を2030年度までに経済産業省が認定する健康経営優良法⼈50.4％削減』を実現するため、様々な活動を検討しております。その活動の一環として太陽光パネ認定制度より、『中⼩規模法⼈部門』におルの設置を進めており、第一弾として22年10⽉に愛知県⻄尾市⽶津町にある『開発センター』へ設ける『健康経営優良法⼈2023』に認定され置完了、第⼆弾として茨城県筑⻄市にある『つくば⼯場』への設置が23年3⽉に完了し運⽤を開始し ました。この制度は、地域の健康課題に即ました。

した取組や日本健康会議が進める健康増進

発電出⼒⇒186ｋｗ
パネル枚数⇒405枚
設置面積⇒877㎡
CO2削減量⇒約69t-co2/年
写真１︓屋根耐荷重を考慮した配置で設置践している企業が認定を受ける制度です。
バリウム検査を含めた全従業員の健康診断全額負担や、生活習慣病改善にまつわる定期的な配信などを実施しており、今後も従業員の健康を考えた活動を推進します。

ペットボトルキャップ回収進捗状況
つくば⼯場屋上に設置をしましたが、屋根耐荷重を考慮した積載枚数と配置（写真１）となり、設置可能な箇所にパネルを最大限配置した形となります。⼯場電⼒使⽤量の約７％を補える規模となり、CO2削減に大きな効果を期待できます。
事務所⼊⼝にはリアルタイムの発電量、買電電⼒使⽤量と太陽光発電使⽤量の使⽤割合、太陽光発電をした電⼒使⽤によるＣo２排出削減量など

写真2︓発電状況がリアルタイムで分かるの取組をもとに、特に優良な健康経営を実様々な情報が⾒れます。（写真２）

また、ＢＣＰ対策として蓄電池と非常⽤コンセントを設置しました。停電などの非常時に事務機能を維持するためのもので、非常⽤コンセントは３⼝あり、スマホの充電などにも活⽤できるため、災害による帰宅困難となった従業員へも提供できるものとなります。
第一弾で設置した『開発センター』より２.3倍の発電能⼒となり、２⼯場合わせて年間約100ｔ-CO2の削減効果が期待できます。全社一丸となり、さらなるＣＯ２削減活動を推進します。

（2kgでワクチン１⼈分寄付）
21年6⽉に開始したペットボトルのキャップを集め回収業者に持ち込み、疫病に苦しむ海外の⽅々のワクチン費⽤として寄付する取組も1年9ケ⽉が経過しました。これまでの結果をご報告いたします。
70.0(kg)
60.0
50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0

2022年度
2021年度
41.2

43.2
30.8
19.0
西尾・米津・春日井

12.0
シズオカ

22.1

9.3
9.1

つくば

犬山

全社合計︓186.7ｋｇ
2021年度︓62.2ｋｇ 2022年度︓124.5ｋｇ
ワクチン ９３⼈分 相当になります。ご協⼒ありがとうございます。
今後も活動を続けますので、引き続きご協⼒をお願いいたします。