R+W ディスクパック・カップリングの取り付けおよび、操作方法：
MLP シリーズ
各警告図記号は以下のような意味を表しています△記号は、製品を取り扱う際に注意すべき事項が記号は、行ってはならない禁止事項があること●記号は、必ず行っていただきたい指示事項がああることを示しています。指示内容をよく読み、を示しています。指示内容をよく読み、禁止されることを示しています。指示内容をよく読み、必製品を安全にご利用ください。ている事項は絶対に行わないでください。

ず実施してください。

一般的な注意

回転物注意

禁止

指示

安全にご利用いただくためにメーカーによる本製品の位置づけ

R+Ｗのカップリングをご使用の際には以下の取り付け、操作、メンテナ

機械指令 2006/42/EG 別表 IIB によると、マシン・ガイドライン（MR）では、ンス手順をよくお読みください。手順の順守を怠った場合には、カップリ

カップリングは機械そのものではなく、機械に取り付けるための部品であると位ングの寿命や能力が低下したり、故障したりする可能性があります。 カ置づけられています。カップリングを使用するには、取り付け後の最終形態がすップリングの取り付けは、有資格技術者が行ってください。

べての条件を満たしていなければなりません。

R+W のディスクパック・カップリングはカタログにある技術データに従って使用してください。詳しい説明は、MLP シリーズのカタログを別お届け途ご覧ください。

R+W のディスクパック・カップリングは組み立てられ、一部のボルトが緩んだ
この取扱説明書は ATEX 仕様には対応していません。

状態でお届けします。特別にご要望がある場合はディスクパックのみ組み立てられた状態でのお届けにも対応いたします。 受入検査工程後からカップリングの取り付け準備が整うまでは、製品が梱包されていた箱に入れて保管してください。

回転中のカップリングは、危険を伴います。機械製造者、使用者、またはまた、この取扱説明書は製品と一緒に保管してください。

オペレータの責任の元に、十分安全に配慮したうえで作業してください。
カップリングが回転中は近づいたり触れたりしないでください。けがを機能一般する恐れがあります。カップリングの取り付けやメンテナンスを行う際

R+W のディスクパック・カップリングは回転動力を伝達しながら、偏心、軸方は、機械が不意に起動しないようにしてください。

向移動、偏角を吸収します。摩擦力のみでディスクパック全体にトルクを伝達するため、ショルダーボルト（強度区分 12.9）でトルクを伝達することによる応力各警告図記号に注意してください。

集中やバックラッシュ、微小な振動などを防ぎます。この機構により、高いねじり剛性を保つことができます。

タイプ別部品一覧
MLP1タイプ
ご ご 図1

MLP2タイプ

MLP3タイプ

MLPAタイプ

図2

図3

図4

要 要

望 望が がな あい る
場 場
合 合組 ハブ(キー締結)
み中間ハブ付
全 けISO 4762 キャップ・スクリュ(H)て ず

組 に ISO 4032 ナット
み お

ISO 4029 セット・スクリュ (E)付 届
け け -2個

2個 テーパークランプハブ

2個 ハブ(キー締結)

2個

0個 中間ハブ

1個 テーパークランプリング

2個 中間ハブ

1個

6個 ISO 4762 キャップ・スクリュ (H)

12 個 中間ハブ

1個 ISO 4017 六角ボルト (H)

12 個

6個 ISO 4032 ナット

12 個 ISO 4017 組付け用六角ボルト (H)

12 個 ISO 4032 ナット

2個 ISO 4029 セット・スクリュ (E)

212 個 ISO 4029 セット・スクリュ (E)

412 個 ISO4017 組付け用六角ボルト

12 個

-

ハブ(キー締結)--個 ISO 4032 ナット
ISO 4017 テーパーロック用六角ボルト (E)

12 個個てお 組 ブッシング
届 みけ 付リング

け ディスクパック
済-

6個 ブッシング

12 個 ブッシング

12 個 ブッシング

12 個6個 リング

12 個 リング12 個 リング

12 個

1式 ディスクパック

222個2式---式 ディスクパック--

式 中空軸脱落防止安全リング
ディスクパック

1

取り付け準備
取り付けおよび取り外しの際は、カタログに表示されている最大許容心ずれ量をいます。シャフトとハブ内径との推奨クリアランスは 0.01～0.05mm です。取超えてディスクパックを変形させないでください。カップリングを取り扱う際にり付け時は、簡単に取り付けられるよう、潤滑油を塗布することをお勧めします。

も、それ以上の負担をかけないでください。シャフト、内径、キー、キー溝などハブのクランプ力に影響はありません。

すべての取り付け面がきれいで、バリや傷、打痕がないことを確認してください。
シャフト径、カップリングの内径、キーとキー溝を測定してください。R+W 製

摺動グリースや二硫化モリブデンまたは極圧剤を含んだオイルやグリー

カップリングの内径は特別なご指示がない限り全て ISO 公差 H7 で加工されてスを絶対に使用しないでください。

最大伝達可能トルクと許容心ずれ量
表1
呼びトルク
MLP1 最大 許容トルク[Nm]

MLP2 瞬間最大許容トルク [Nm]

300

500

700

800

2,000

2,500

4,000

5,000

7,000

8,000

10,00012,000

T KN

350

500

700

800

2,000

2,500

4,500

5,000

7,600

8,000

10,00012,000T KNmax

700

1,000

1,400

1,600

4,000

5,000

9,000

10,00015,20016,00020,00024,00010,00010,000

8,000

8,000

6,000

6,000

5,000

5,000

4,500

4,500

4,000

4,000

MLP3 最高回転速度[r/min]

偏心 ±[mm]

ΔKr

000000000000

MLP1 軸方向移動 ±[mm]

Δka

1

1

1.5

1.5

222.5

2.5

2.52.533

偏角 ±[°]

ΔKw

111111111111

偏心 ±[mm]

ΔKr

0.80.8111.41.41.41.51.61.62.22.2

軸方向移動 ±[mm]

Δka

111.5

1.5222.52.52.5

2.53.03.0

偏角 ±[°]

ΔKw

111111111111

全長[mm]

A

190 230-250 290-

330 400-

360 430-

380 450-500 550-

偏心 ±[mm]

ΔKr

0.8-

1-

1.4 1.5-

1.4 1.6-

1.6 1.9-

2.2 2.4-

軸方向移動 ±[mm]

Δka

1.0-

1.5-

2.0-

2.5-

2.5-

3.0-

偏角 ±[°]

ΔKw

1.0-

1.0-

1.0-

1.0-

1.0-

1.0-

MLP2
MLP3

MLPA11.3※MLP3は呼びトルク300, 700, 2000, 4000, 7000には対応しておりません

瞬間最大許容トルクを超えて使用しないでないでください。最大許容心ず※MLPAは呼びトルク500, 800, 2500, 5000, 8000, 12000には対応しておりません

れ量は合計 100％を超えて使用しないでください。
グラフ 1
取り付け前に、心ずれ量を測定してください。偏心、軸方向移動、偏角すべてを測定し、左の表と照合します。

ΔK 合計=ΔKr+ΔKa+ΔKw≦100%
ΔKr 偏心→【例】MLP2 700 の場合
偏心 ΔKr0.4mm

0.4÷1=0.440%

軸方向移動 ΔKa

0.3mm

0.3÷1.5=0.220%

偏角 ΔKw

0.4°

0.4÷1＝0.440%

心ずれ量計=40%+20%+40% =100%
よって、現在の心ずれ量計は 100%以下のため、カップリングの取り付けが可能
ΔKw 偏角→となります。

MLP シリーズのスクリュ締め付け方法
MLP シリーズのハブとディスクパック、ディスクパックと中間ハブ、テ

この締め付け方法はカップリングと回転軸の同心性を保つために必要ーパーロック機構を固定するキャップ・スクリュや六角ボルト、ナット不可欠です。円周方向に締め付けたり、1 個のスクリュを最初からは、必ず対角線方式と 1/3 方式で締め付けを行ってください。

100%締め付け管理トルクまで締め付けたりすると、カップリングが傾き同心性が確保できません

図4

図5

対角線方式と 1/3 方式

MLP1/MLP2

MLP3

シングルディスクパックの場合①トルクレンチを使用し、6 個すべてのスクリュまたはナットを表 2 の締め付け管理トルクの 1/3 まで均等に対角線上に締め付けます。②6 個すべてのスクリュまたはナットを締め付け管理トルクの 2/3 まで均等に対角線上に締め付けます。
③6 個すべてのスクリュまたはナットを締め付け管理トルクまで均等に対角線上に締め付けます。④トルクレンチを使用し、円周方向に 6 個すべてのスクリュが表 2 の締め付け管理トルクまで締め付けられているかを確認してください。
ダブルディスクパックの場合ハブと中間ハブの間にディスクパックを設置した状態で片側を上記の①～④の手順で締め付け、その後もう一方のディスクパックも①～④の手順で締め付けます。

2

MLP2 タイプの取り付け・取り外し

MLP1 タイプの取り付け・取り外し
図6

図7

キャップ・スクリュ(H)

ナット(H)

ISO4762

ISO4032

スピンドルモータキャップ・スクリュ(H)

ナット(H)

キャップ・スクリュ(H)ISO4762

ISO4032

ISO4762モータ

スピンドルISO4029

中間ハブ

ISO4029
ISO4029
セット・スクリュ(E)セット・スクリュ(E)ISO4029
セット・スクリュ(E)

取り付け

取り付け

カップリングが組み立てられ、ボルトのみ緩んだ状態で入荷した場合

カップリングが組み立てられ、ボルトのみ緩んだ状態で入荷した場合①トルクレンチを使用し、緩んだ状態のキャップ・スクリュ(H)を表 2 の締め付

①トルクレンチを使用し、緩んだ状態のキャップ・スクリュ(H)を表 2 の締め付け管理トルクまで締め付けてください。②ディスクパック・カップリングを適切け管理トルクまで締め付けてください。②ディスクパック・カップリングを適切な位置まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入しやすくするために、ハな位置まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入しやすくするために、ハブを最大 80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)ブを最大 80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。③2 本目のシャフトを適切なを表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。③2 本目のシャフトを適切な位置までディスクパック・カップリングのもう一方へ挿入します。④トルクレン位置までディスクパック・カップリングのもう一方へ挿入します。④トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてくだチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてくだ

さい。

さい。

ディスクパックのみが組み立てられ、他の部品は組み立てられずに入荷した場合ディスクパックのみが組み立てられ、他の部品は組み立てられずに入荷した場合①片側のハブを適切な位置まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入しや

図8

すくするために、ハブを最大 80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用し、セ駆動側ハブ

ット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。②もう片DBSE(軸端距離)側のディスクパック・カップリングを適切な位置まで 2 本目のシャフトにスライドさせます。その際、まだ締め付けは行わないでください。③トルクレンチを使用し、「①」で固定したハブに、ディスクパックと「②」でスライドさせておいたハブを、キャップ・スクリュとナット(H)で表 3 の締め付け管理トルクまで締めてください。④2 本目のシャフトを適切な位置までディスクパック・カップリン
グへ挿入します。⑤トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。
取り外し①軸端距離(DBSE)が適切であることを確認してください。②片側のハブを適切①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けてな位置まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入しやすくするために、ハください。②セットスクリュ(E)を緩め、ディスクパック・カップリングを取り外ブを最大 80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)します。

を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。③もう片側のハブを適切な位置まで 2 本目のシャフトにスライドさせます。その際、まだ締め付けは行わないでください。④トルクレンチを使用し、「③」で固定したハブに、ディスクパックと中間ハブをキャップ・スクリュとナット(H)で表 3 の締め付け管理トルクまで締めてください。⑤固定された中間ハブに、ディスクパックと「②」でスライド表2させておいたハブを、キャップ・スクリュとナット(H)で表 3 の締め付け管理ト

内径 最小～最大MLP1
MLP2[mm]

ISO4029
セット・スクリュ

18～30

30.1～4444.1～65

ルクまで締めてください。⑥2 本目のシャフトを適切な位置までディスクパック・M5M8M10

カップリングへ挿入します。⑦トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表

3.0

16.3

26.6

65.1～8585.1～110110.1～140

M12M16

M20

41115

223

Ｅ

2 の締め付け管理トルクまで締めてください。

MLPA 締め付け管理トルク [Nm]取り外し
①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けてください。②セットスクリュ(E)を緩め、ディスクパック・カップリングを取り外します。

表3呼びトルクISO 4762
MLP1 キャップスクリュ
MLP2

締め付け管理トルク [Nm]

300

500

700

800

2,000

2,500

4,000

5,000

7,000

8,000

10,00012,000

M8

M8

M10

M10

M16

M16

M20

M20

M24

M24

M24

M24

41

41

83

83355

355

690

690

1,200

1,200

1,200

1,200H3

MLP3 タイプの取り付け・取り外し
図9
図 10

組付け用六角ボルト(H)ナット組付け用六角ボルト(H)ISO4017

ISO4032

ISO4017
ジャッキ・スクリュ用
めねじ穴
モータ

スピンドル

テーパーロック用C
中間ハブ
テーパーロック用

六角ボルト ISO4017(E)

六角ボルト ISO4017(E)取り付け
カップリングが組み立てられ、ボルトのみ緩んだ状態で入荷した場合取り付け①トルクレンチを使用し、緩んだ状態の六角ボルト・ナット(H)を表 4 の締め付

ディスクパックのみが組み立てられ、他の部品は組み立てられずに入荷した場合

け管理トルクまで締め付けてください。②ディスクパック・カップリングをテー①軸端距離(DBSE)が適切であることを確認してください。②片側のハブを、テパーロックハブの奥(C)まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。③トルクレーパーロックハブの奥(C)まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。③トルクンチを使用し、六角ボルト(E)を表 4 の締め付け管理トルクまで締めてください。

レンチを使用し、六角ボルト(E)を表 4 の締め付け管理トルクまで締め付けてく④2 本目のシャフトをもう一方のテーパーロックハブの奥(C)まで挿入します。

ださい。④もう片側のハブをテーパーロックハブの奥(C)まで 2 本目のシャフト③トルクレンチを使用し、六角ボルト(E)を表 4 の締め付け管理トルクまで締めにスライドさせます。まだ締め付けは行わないでください。⑤トルクレンチを使てください。

用し、「③」で固定したハブに、ディスクパックと中間ハブを六角ボルトとナット(H)で表 4 の締め付け管理トルクまで締めてください。⑥固定された中間ハブに、ディスクパックと「④」でスライドさせておいたハブを、六角ボルトとナット(H)で表 4 の締め付け管理トルクまで締めてください。⑦2 本目のシャフトをテーパーロックハブの奥(C)まで挿入します。⑦トルクレンチを使用し、六角ボルト(E)を表 4 の締め付け管理トルクまで締めてください。

取り外し①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けて取り外しください。②すべてのテーパーロック用六角ボルト(E)を取り外してください。③①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けて3 つのジャッキ・スクリュ用メネジ穴に「②」で取り外した六角ボルト(E)を挿入ください。②すべてのテーパーロック用六角ボルト(E)を取り外してください。③し、均等な力で六角ボルトを締め、シャフトを取り外します。

3 つのジャッキ・スクリュ用めねじ穴に「②」で取り外した六角ボルト(E)を挿入し、均等な力で六角ボルトを締め、シャフトを取り外します。

シャフトはテーパーロックの奥(C)まで確実に挿入してください。挿入量が少ない場合、シャフトが抜けなくなったり、簡単に抜けたり、心ずれが発生したりします。

表4呼びトルク
組み付け用
六角ボルトISO4017

テーパーロック用
六角ボルトISO4017
締め付け管理トルク [Nm]

4800

2,500

5,000

8,000

12,000

M8

M10

M12

M12

M20

M20

3569120295580

580

M8

M10

M16

M20

M24

M24

4183355690

1,200

1,200H

締め付け管理トルク [Nm]
MLP3500E

MLPA タイプの取り付け・取り外し

図 11

図 10
ISO4029

ISO4032

ISO4017

セット・スクリュ(E)ナット組付け用六角ボルト

ISO4017(H)
六角ボルト

モータ

スピンドル

ISO4017
組付け用六角ボルト
中間ハブ

ISO4017(H)
六角ボルト

ISO4029
セット・スクリュ(E)

取り付け

取り付け

カップリングが組み立てられ、ボルトのみ緩んだ状態で入荷した場合

ディスクパックのみが組み立てられ、他の部品は組み立てられずに入荷した場合①トルクレンチを使用し、緩んだ状態の六角ボルト(H)を表 5 の締め付け管理ト①選択したカップリングの全長により軸端距離(DBSE)が異なるため、表 5 のルクまで締め付けてください。②ディスクパック・カップリングを適切な位置まDBSE を確認してください。必要に応じて、軸方向の距離の調整を行ってくださで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入しやすくするために、ハブを最大い。②片側のハブを適切な位置まで 1 本目のシャフトにスライドさせます。挿入80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 のしやすくするために、ハブを最大 80℃まで加熱できます。トルクレンチを使用締め付け管理トルクまで締めてください。③2 本目のシャフトを適切な位置までし、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。③

ディスクパック・カップリングのもう一方へ挿入します。④トルクレンチを使用

もう片側のハブを適切な位置まで 2 本目のシャフトにスライドさせます。まだ締し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。

め付けは行わないでください。④トルクレンチを使用し、「③」で固定したハブに、ディスクパックと中間ハブを六角ボルト(H)とナットで表 5 の締め付け管理取り外しトルクまで締めてください。この時、ハブとネジ頭の位置を合わせてください。

①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けてください。②セットスクリュ(E)を緩め、ディスクパック・カップリングを取り外ディスクパックのリングは、カップリングの心出しのために重要です。こします。のリングは、ハブのくぼみに設置してください。
締め付け時、ボルトとナットは逆回転しますので注意してください。この機構により、ディスクパックに過度なねじり張力がかかるのを防ぎます。
⑤固定された中間ハブに、ディスクパックと「②」でスライドさせておいたハブを、六角ボルト(H)とナットで表 5 の締め付け管理トルクまで締めてください。
⑥2 本目のシャフトを適切な位置までディスクパック・カップリングへ挿入します。⑦トルクレンチを使用し、セット・スクリュ(E)を表 2 の締め付け管理トルクまで締めてください。
組み付け用六角ボルト(ISO4017)12 個は、ハブにあるドリル穴に取り付け、ハブと中間ハブを固定します。
セット・スクリュ(E)は、ハブに対して水平になるように取り付けます。
稼働中にセット・スクリュが外れない様、Loctite 243 などの接着剤を使用することをお勧めします。
取り外し①各部品が正しい組み合わせになるように、ボルトと座面に合いマークを付けてください。②セットスクリュ(E)を緩め、ディスクパック・カップリングを取り外します。

表5呼びトルク

MLPA

300

700

2,000

4,000

7,000

10,000全長[mm]A

190230250

290

330400360

430

380450500軸間距離(DBSE)[mm]G

100140140180180250180250180250250

六角ボルトISO4017
締め付け管理トルク [Nm]

H550
300M8M10M16M20M24M243875320650

1,000

1,1005一般的な心出し方法

メンテナンス

図 10R+W のディスクパック・カップリングは、次の方法に従ってメンテナンスを行ってください。
①試運転前
目視でカップリングの外観検査を行い、異常や変形がないことを確認してくださ

スピンドルモータい。心ずれ量と締め付け管理トルクを測定してください。
②1,100 時間毎または 3 カ月毎
目視でカップリングの外観検査を行い、異常や変形、バックラッシュがないことを確認してください。心ずれ量と締め付け管理トルクを確認してください。
③2 回目の検査で異常や摩耗が確認されなければ、3 回目の検査は 4,100 時間毎

同心度の測定は、ダイヤルゲージを取り付け、スピンドル側を回転させて、右側または 12 カ月毎まで延長することができます。目視でカップリングの外観検査のゲージで偏心量を測定します。より高い精度で計測を行う場合は、レーザー式を行い、異常や変形、バックラッシュがないことを確認してください。心ずれ量偏心測定具をお勧めします。と締め付け管理トルクを測定してください。

取り付け・取り外し時には、ディスクパックに損傷を与えないでください。特に過大な軸方向の力をかけないでください。軸端距離(DBSE)が不適切な場合や、心ずれが許容範囲を超えて稼働すると、ディスクパックが破損します。

API(American Petroleum Institute, 米国石油学会)規格(1) Component Balance：ダイアフラムカップリングの構成部品（フランジ、センターチューブ、取り付けボルト・ナット等）のバランス取り(2) Assembly Check Balance：バランス取りを行った各構成部品を組み立てた
後、カップリング全体のバランスを確認（この際、バランスが許容範囲に入らなかった場合は組み立てた状態でバランス取りはせず、再度 Component Balanceを行います）
各国の石油・ガス、石油化学プラントで使用される周辺部品・機器は API(American Petroleum Institute, 米国石油学会)に基づき設計・製作・検査が行(3) Residual Unbalance Check：Assembly Balance Check を行った後、試しわれています。

錘（バランスウエイト）をカップリングの円周方向各 60 度毎に都度取り付け、各角度における不釣り合い量、不釣り合い角度を記録、その結果の最大残留不釣

このうち、カップリングについてその基本的な役割、特徴および API に準拠しり合い量が許容値以内であることを確認（本試験は動つり合い試験機：バランスた検査の概要を紹介します。API Standard（以下 “API”）に準拠したカップリンマシンの精度確認を併せて行うことにあります）

グは API 671: Special Purpose Couplings for Petroleum, Chemical and Gas
Industry Services が適用され、その種類はギアタイプ、ダイアフラムタイプ(4) Repeatability Check Balance：Residual Unbalance Check を行った後、（API の用語では Metallic Flexible-Element タイプ）、クイル軸カップリング組み立てたカップリングを分解。再度組み立てた後、バランスチェックを行って等がありますが、本稿ではダイアフラムカップリングについてその特徴および結果の再現性を確認。

API に従った検査内容につき記述します。
なお、(2) Assembly Check Balance の代わりに Assembly Balance（カップカップリングの検査につきましては、運転時の動的つり合いが重要になりますのリング全体のバランスが許容範囲に入らなかった場合、組み立てた状態でバランで、主に次のようなバランス試験が要求されています。

ス取りを行う方法）を行う場合もあり、更に上記全てを行うかどうかは製品購入者のオプション

6

MEMO

7

世界を繋ぐ 人を繋ぐ 企業を繋ぐ＜EC マシン指令

2006/42/EG

Appendix ⅡB に関する宣言＞

このガイドライン MR によれば、カップリングは対象となる機械ではありません。
しかし、対象となる機械に組み込まれる機械要素です。したがって、機械に組み込んで最終的に一体となる機械要素として、このガイドラインに従うことは、機械製造者の責任となりますので、ご注意ください。
＜保証＞
株式会社マイティは、出荷後 6 か月以内の製品について材質不良、加工不良など製造に関わる不具合が確認された場合、無償で代替品または、相当品を提供いたします。それ以外は、いかなる場合であっても、損害を含めて保証の対象外とさせていただきます。

株式会社マイティ

本取扱説明書に記載されている内容は、現在の知識と経験に基づいてお〒464-0850

りますが、構成成分やデータ・評価内容を保証するものではありません。

愛知県名古屋市千種区今池 1 丁目 29 番 13 号

危険・有害性の評価は必ずしも十分ではありませんので、お取り扱いに

TEL: 052-733-6614

は十分ご注意ください。また、内容を当社の許可なく一方的に改訂・使FAX: 052-731-8292

HP: https://mighty-corp.co.jp/

用され、何らかの事故が発生した場合は、当社はその責任を負いかねま

Email: product@mighty-corp.co.jp

すのでご了承ください。
IM-IN-MLP-YG-03-2019/4