正誤表「鋼道路橋塗装・防食便覧」（初版第３刷）[ 2008年1月30日 更新 ]［第Ⅱ編 塗装編］
訂正前

訂正箇所
塗装工程
素地調整

塗料名

訂正後
使用量
2(g/m )

2種 *1

塗装間隔
4時間以内

下塗

有機ジンクリッチペイント

（240）

下塗

弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗

200

下塗

弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗

200

中塗

弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用中塗

140

上塗

弱溶剤形ふっ素樹脂塗料上塗

120

塗装工程
素地調整

使用量
2(g/m )

塗料名
2種

4時間以内

下塗

有機ジンクリッチペイント *1（240）

下塗

弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗

200

下塗

弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗

200

中塗

弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用中塗

140

上塗

弱溶剤形ふっ素樹脂塗料上塗

120

1日〜10日

1日〜10日

1日〜10日Ⅱ-96 表-Ⅱ.7.5

1日〜10日

1日〜10日
1日〜10日*1； 素地調整程度2種であるが，健全なジンクプライマーやジンクリッチペイントを残し，他の旧塗膜は全面除去する。

塗装間隔

1日〜10日
1日〜10日*1； 素地調整程度2種ではあるが、健全なジンクリッチプライマーやジンクリッチペイントを残し，他の旧塗膜を全面除去した場合は，鋼材露出部のみ有機ジンクリッチペイントを塗布する。この際，使用量の目安は，240g/m2程度である。素地調整程度2種で旧塗膜を全面除去した場合は，有機ジンクリッチペイントの使用量が600g/m2である。

正誤表「鋼道路橋塗装・防食便覧」（初版第３刷）［第Ⅱ編 塗装編］
訂正箇所

Ⅱ-34 表-Ⅱ.2.4

訂正前

無機ジンクリッチプライマー 塗装間隔 3ヶ月以内

訂正後

無機ジンクリッチプライマー 塗装間隔 6ヶ月以内

正誤表 「鋼道路橋塗装・防食便覧」(初版第１刷）[第Ⅰ編 共通編]
訂正箇所
Ⅰ-34 表-Ⅰ.4.1

訂正前
適用環境比較の表で、一般塗装系が耐候性鋼材と同じになっている。

訂正後
一般塗装系を溶融亜鉛めっき、金属溶射封孔処理まで棒グラフを延ばす。

[第Ⅱ編 塗装編]
訂正箇所

訂正前

訂正後

Ⅱ-31 L9

けた端部や支承、下フランジ下面および腹板立ち上がり10cmなど塗膜の劣化しやすい箇所
削除や塗替え困難部等には下塗り1層を増し塗りする。

Ⅱ-32 表-Ⅱ.2.2

表中 無機ジンクリッチペイントの塗装間隔 1日〜10日

2日〜10日Ⅱ-33 表-Ⅱ.2.3

注）.1使用量はスプレーの場合を示す。

注）.1使用量は、工場塗装はスプレーの場合を、現場塗装はローラー・はけーの場合を示す。
長ばく形エッチングプライマー 塗装間隔 ３ヶ月以内

Ⅱ-34 表-Ⅱ.2.5

長ばく形エッチングプライマー 塗装間隔 6ヶ月以内

Ⅱ-32 表-Ⅱ.2.2

C-5塗装

C-5塗装系

Ⅱ-39 表-Ⅱ.2.6

表中 塗装方法（はけ）

塗装方法（はけ・ローラー）

Ⅱ-39 表-Ⅱ.2.7

表中 塗装方法（はけ）

塗装方法（はけ・ローラー）

Ⅱ-45 L13

塗装の汚れが著しい場合には塗り替えまでの間に適宜水洗を行う。塗装は通常の場合定期 塗膜の汚れが著しい場合には塗り替えまでの間に適宜水洗を行う。塗膜は通常の場合定期的に水洗を行うことで長期にわたり色彩の美しさを保つことができる。
的に水洗を行うことで長期にわたり色彩の美しさを保つことができる。
塗膜の汚れには・・・
塗装の汚れには・・・

Ⅱ-61 表-Ⅱ.4.1(１)

表中 無機ジンクリッチプライマーの間隔 −6ヶ月
D-5超厚膜形エポキシ樹脂塗料の間隔 1日〜10日

無機ジンクリッチプライマーの間隔 〜6ヶ月
D-5超厚膜形エポキシ樹脂塗料の間隔 (1日〜10日)

Ⅱ-61 表-Ⅱ.4.1(2)

欄外の注意書き追加

1)塗料使用量：スプレーとし、(***)ははけ・ローラー塗りの場合を示す。
2)内外面に超厚膜形エポキシ樹脂塗料を適用することで防食性の向上と工程短縮を図ることが出来るが、一般面と比べて仕上がり外観は劣る。

Ⅱ-62 表-Ⅱ.4.4(3)鉛・クロムフリーさび止めペイント ７５μｍ

鉛・クロムフリーさび止めペイント ３５μｍ

Ⅱ-62 表-Ⅱ.4.4(3)

欄外の注意書き追加

1)塗料使用量：スプレーとし、(***)ははけ・ローラー塗りの場合を示す。
2)内外面に超厚膜形エポキシ樹脂塗料を適用することで防食性の向上と工程短縮を図ることが出来るが、一般面と比べて仕上がり外観は劣る。

Ⅱ-63 図-Ⅱ.4.1

ふっ素樹脂塗料上塗 ２４０g/m2 50μｍ

ふっ素樹脂塗料上塗 １２０g/m2×２ 50μｍ

Ⅱ-68 表-Ⅱ.5.3

弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料

弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料

Ⅱ-74 表-Ⅱ.5.5

有機ジンクリッチペイント はけ ２４０g/m2の時 標準膜厚 −変性エポキシ樹脂塗料下塗り 標準使用量 エアレススプレー −有機ジンクリッチペイント はけ ２４０g/m2の時 標準膜厚 ３０変性エポキシ樹脂塗料下塗り 標準使用量 エアレススプレー ２４０

Ⅱ-74 表-Ⅱ.5.5

有機ジンクリッチペイント 標準膜厚 ７５μｍの時のはけ・ローラー標準使用量 −有機ジンクリッチペイント 標準膜厚 ７５μｍの時のはけ・ローラー標準使用量 ３００×２

Ⅱ-87 表-Ⅱ.6.1

塗膜劣化が生じやすい箇所
ボルト継ぎ手部 溶接部
添接部

塗膜劣化が生じやすい箇所
ボルト継ぎ手部 添接部
溶接部

Ⅱ-96 表-Ⅱ.7.5*2；素地調整後に残存する塗膜がジンクプライマー以外の場合は，有機ジンクリッチペイント削除
を弱溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗(200g/2)に変更する。

Ⅱ-96 表-Ⅱ.7.4

中塗と上塗の塗装間隔 1日〜10日

中塗と上塗の塗装間隔 ２日〜10日

Ⅱ-97 表-Ⅱ.7.8

Rc-Ⅰ特徴 ブラスト工法により旧塗膜を除去し、エアレス塗装する。

Rc-Ⅰ特徴 ブラスト工法により旧塗膜を除去し、スプレー塗装する。

Ⅱ-123 付表-Ⅱ.2.1

この規格はJISk5633：2002 2種エッジングプライマーと同等の品質の塗料について規定する 本塗料はJISk5633：2002 2種エッジングプライマーに準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試験方法はものである。したがって、同規格を適用してよい。
付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-124 付表-Ⅱ.2.2

この規格はJISk5552：2002 1種エッジングプライマーと同等の品質の塗料について規定する 本塗料はJISk5633：2002 １種エッジングプライマーに準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試験方法
ものである。したがって、同規格を適用してよい。
は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-125 付表-Ⅱ.2.3

この規格はJISｋ5674：2003 鉛・クロムフリーさび止めペイントと同等の品質の塗料について規 本塗料はJISｋ5674：2003 鉛・クロムフリーさび止めペイントに準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：200４の試験方法による。

Ⅱ-126 付表-Ⅱ.2.4

この規格はJISｋ5553：2002 1種厚膜形ジンクリッッチペイントと同等の品質の塗料について規 本塗料はJISｋ5553：2002 1種厚膜形ジンクリッッチペイントに準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

1 / 4 ページ

Ⅱ-127 付表-Ⅱ.2.5

この規格はJISｋ5553：2002 2種厚膜形ジンクリッッチペイントと同等の品質の塗料について規 本塗料はJISｋ5553：2002 2種厚膜形ジンクリッッチペイントに準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：200４の試験方法による。

Ⅱ-127表-Ⅱ.2.5

混合塗料中の加熱残分％ ７０以上
加熱残分中の金属亜鉛％ ８０以上

Ⅱ-128 付表-Ⅱ.2.6

この規格はJISｋ5551：2002 2種下塗り塗料 エポキシ樹脂塗料と同等の品質の塗料につい 本塗料はJISｋ5551：2002 2種下塗り塗料 エポキシ樹脂塗料に準拠する。したがって、同規格を適用してよい。て規定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
試験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

混合塗料中の加熱残分％ ７５以上
加熱残分中の金属亜鉛％ ７０以上

Ⅱ-129 付表-Ⅱ.2.7

試験方法はJISK5600-1-1、JISK5600-1-6及びJISK5601-1-1による。

試験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-130 付表-Ⅱ.2.8

試験方法はJISK5600-1-1、JISK5600-1-6及びJISK5601-1-1による。

試験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-13１ 付表-Ⅱ.2.9

基盤目試験：20/25（耐水試験後）かつ・・・
備考：5600による20/25（耐水試験後）以上かつ・・・
5600：2004による

Ⅱ-132 付表-Ⅱ.2.10

この規格はJISｋ5516：2003 2種合成樹脂調合ペイント中塗用と同等の品質の塗料について 本塗料はJISｋ5516：2003 2種合成樹脂調合ペイント中塗用に準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試規定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-133 付表-Ⅱ.2.11

この規格はJISｋ5659：2002 鋼構造物ふっ素樹脂塗料用中塗と同等の品質の塗料について 本塗料はJISｋ5659：2002 鋼構造物ふっ素樹脂塗料用中塗に準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試規定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-134 付表-Ⅱ.2.12

この規格はJISｋ5516：2003 ２種合成樹脂調合ペイント上塗用と同等の品質の塗料について 本塗料はISｋ5516：2003 ２種合成樹脂調合ペイント上塗用に準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試規定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-135 付表-Ⅱ.2.13

この規格はJISｋ5659：2002 鋼構造物ふっ素樹脂塗料用上塗用と同等の品質の塗料につい 本塗料はJISｋ5659：2002 鋼構造物ふっ素樹脂塗料用上塗に準拠する。したがって、同規格を適用してよい。試て規定するものである。したがって、同規格を適用してよい。
験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-136 付表-Ⅱ.2.14

試験方法はJISK5600-1-1、JISK5600-1-6及びJISK5601-1-1による。

試験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-137 付表-Ⅱ.2.15

試験方法はJISK5600-1-1、JISK5600-1-6及びJISK5601-1-1による。

試験方法は付Ⅱ-3鋼道路橋塗装用塗料の試験方法およびJISK5600：2004の試験方法による。

Ⅱ-137 付表-Ⅱ.2.15

試験項目 促進耐候性削除

Ⅱ-138 下から３ポットライフ

可使時間

Ⅱ-138 下から２定められた時間

定められた温度及び時間

Ⅱ-143 上から10ブラスト版（150×70×3.2ｍｍ）

Ⅱ-1443）の後に追加

Ⅱ-144 上から14・・・に24時間

鋼版（150×70×0.8ｍｍ）
４）超厚膜形エポキシ樹脂塗料
試験板として、ブラスト板（150×70×3.2ｍｍ）を試料１個につき２枚ずつ用意し、JISK５６００-1-1,1-2,１-3,１-4,１-5,１-6及び1-7の方法で変性エポキシ樹脂塗料下塗りをその両面を60μｍ、１回塗り、直ちに周辺をはけで１回塗り増し、１日置いて、その後、本塗料をその両面150μm １回塗りし、24時間後に150μｍ 1回塗り、直ちに周辺をはけで1回塗り増し、7日間置いて、試験片とする。試験は2000時間行い、試験片を取り出して流水で洗い、室内に24時間置いてから塗膜をべる。このとき、試験片の周辺約10mm以内及び塗膜に付けた傷の両側それぞれ5mm以内の塗膜は観察の対象としない。試験片2枚双方の塗膜に赤さび・膨れを認めないときは、ʼ塩水噴霧に耐えるʼとする。
・・・に120μｍを24時間

Ⅱ-145 上から6別表-2

付表‐Ⅱ.3.7

Ⅱ-145 上から16別表-2付表‐Ⅱ.3.7

Ⅱ-146 上から8別表-2

付表‐Ⅱ.3.7Ⅱ-148（３0)の後に追加（３１）層間付着性Ⅰ：（下塗り塗料と中塗り料の間）JISK5659：2002の7.13による。
（３２）層間付着性Ⅱ：（中塗り塗料と上塗り料の間）JISK5659：2002の7.14による。
（３３）重ね塗り適合性：JISＫ5616：2003の7.12による。

Ⅱ-149 表-Ⅱ.3.6

ポットライフポットライフ×無機ジンクリッチプライマー：ブラスト板

可使時間
鋼板 150×70×3.2

Ⅱ-150 表-Ⅱ.3.7

プライマーの列は曝露試験の一般条件ではなく塗装系
鉛・クロムフリーさび止めペイントの中塗り･上塗りを訂正

中塗：長油性フタル酸樹脂塗料中塗（１）
上塗：長油性フタル酸樹脂塗料上塗（１）Ⅱ-164〜169
表-Ⅱ.5.1〜8

無機ジンクとエポキシ樹脂の塗装間隔：1日〜10日

2日〜10日Ⅱ-169 表-Ⅱ.5.9

中塗・上塗兼用の塗料名：弱溶剤形厚膜シリコン変性エポキシ樹脂塗料中塗・上塗

弱溶剤厚膜形中塗・上塗兼用塗料[第Ⅲ編 耐候性鋼材編]
訂正箇所
Ⅲ-9 写真-Ⅲ.2.4

訂正前・・・例（下フランジに層状はくりさびの兆候がみられる）

訂正後・・・例（下フランジにうろこ状さびが発生）
2 / 4 ページⅢ-16 上から７・・・JIS Z 2381・・・・

Ⅲ-20 L12

入手しにくいのでは、・・・メーカーの怠慢では、・・・JIS Z 2381、JIS Z 238２・・・・
削除

Ⅲ-23 表-Ⅲ.2.4

C-5塗装系の無機ジンクとミストコートの塗装間隔1日〜10日以内

C-5塗装系の無機ジンクとミストコートの塗装間隔2日〜10日以内

Ⅲ-52 図-Ⅲ.6.4

図面の軸タイトルが逆

縦軸＝外観評点
横軸＝年数

Ⅲ-70 上から6・・30秒程度・・・・・10〜30秒程度[第Ⅳ編 溶融亜鉛めっき編]
訂正箇所

訂正前

Ⅳ-18・上３

めっき付着量は650ｇ/

訂正後めっき付着量は550ｇ/

Ⅳ-34・図‐Ⅳ4.2

横軸：表面粗さ（μｍRy）

横軸：表面粗さ（μｍRｚ）

Ⅳ-49・図‐Ⅳ5.2

図中のダイヤフラムの説明：開口率の多いダイヤフラム

図中のダイヤフラムの説明：開口率の少ないダイヤフラム

Ⅳ-64 下４（図‐Ⅳ6.3）（表-Ⅳ6.3）

Ⅳ-65 表-Ⅳ.6.3

タイトル：図‐Ⅳ6.3

表‐Ⅳ6.3[第Ⅴ編 金属容射編]
訂正箇所

訂正前

訂正後

Ⅴ-17 表-Ⅴ.2.4

塗装 弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用中塗(200g/m2)30μｍ
弱溶剤形ふっ素樹脂塗料上塗(150g/m2)25μｍ

塗装 ふっ素樹脂塗料用中塗(200g/m2)30μｍ
ふっ素樹脂塗料上塗(150g/m2)25μｍ

Ⅴ-19 表-Ⅴ.2.6

下塗 有機ジンクリッチペイント はけ 30μｍ(300g/m2)
上塗 超厚膜形エポキシ樹脂塗料 はけ 300μm（1000g/m2）

下塗 有機ジンクリッチペイント はけ 75μｍ(300g/m2×2)
上塗 超厚膜形エポキシ樹脂塗料 はけ 150μm×2（500g/m2×2）

Ⅴ-25 図-Ⅴ.3.5

注記の距離100ｍ

100mm

Ⅴ-35 図-Ⅴ.5.4

粗面形成材を用いた場合、屋外で1日以上3日以内
粗面形成財

粗面形成材を用いた場合、屋内外で１日以上7日以内
粗面形成材

Ⅴ-42 表-Ⅴ.5.4

素地調整の薄膜状態への是正処置：再溶射施工

再施工

Ⅴ-54 表-Ⅴ.6.5

下塗 有機ジンクリッチペイント はけ 30μｍ
上塗 超厚膜形エポキシ樹脂塗料 はけ 300μm

下塗 有機ジンクリッチペイント はけ 75μｍ(300g/m2×2)
上塗 超厚膜形エポキシ樹脂塗料 はけ 150μm×2（500g/m2×2）

Ⅴ-55 表-Ⅴ.6.7

塗装 弱溶剤形ふっ素樹脂塗料用中塗(200g/m2)30μｍ
弱溶剤形ふっ素樹脂塗料上塗(150g/m2)25μｍ

塗装 ふっ素樹脂塗料用中塗(200g/m2)30μｍ
ふっ素樹脂塗料上塗(150g/m2)25μｍ

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2006/11/16

平成17年１２月に発刊されました「鋼道路橋塗装・防食便覧」につきまして以下の誤りがありましたので訂正いたします。
・修正箇所：Ⅲ‑50 表‑Ⅲ.6.2.（２）中に評点２及び３におけるけた下暴露試験の写真が誤った写真に挿入されております。以下の写真に訂正いたします。

評点

けた下暴露試験の写真

32

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