NETIS登録 KK-150034-A

Maintenance First Aid Spray
錆転換剤入り１液型エポキシ樹脂応急スプレー

維持管理等の多機能応急補修材
点検時等の応急補修材
錆発生鋼材上の長期防錆
コンクリートはく落抑制
コンクリートのひび割れ抑制
断面補修等のプライマー

1Maintenance First Aid Spray
錆転換剤入り１液型エポキシ樹脂応急スプレー

FeプロトFAS

３つの機能

コンクリート断面図

作業状況

鉄筋

①エポキシ樹脂が含浸し、ひび割れの進行を抑制②錆転換剤入りエポキシ樹脂による防錆③エポキシ樹脂でコーティングし、コンクリート片等のはく落リスクを軽減
FeプロトFAS

FeプロトFAS の特徴○点検と合わせて応急補修が可能。
○簡易なケレン上でも高い防錆性を維持。
○コンクリートのはく落及びひび割れ進行を抑制する強固な接着力。
○材料調合がいらず、材料の調合ロスがない１液型エポキシ樹脂。
○スプレー化により、「シュッ」とひと噴き簡単作業。

着実に進行している構造物の老朽化

2

床版コンクリートのはく落

床版鉄筋の破断・腐食及びひび割れの進行

鉄筋コンクリートはく落メカニズム

加速的に進行する老朽化(例)

供用開始時

５年毎に行われる点検で、浮き・はく離が確実かつ加速的に進行していることが確認できる。

H20年点検時

初期ひび割れ発生・中性化進行・飛沫塩分暴露

ひび割れの進行と鉄筋の腐食

鉄筋の爆裂・コンクリートの浮き発生

H25年点検時

鉄筋に沿って錆・浮きが進行

浮いたコンクリート自重と繰り返し荷重によって浮き・はく離が鉄筋に沿ってさらに進行

かぶりコンクリートの落下

浮き・剥離

５年で浮き・はく離面積が約５倍増加
Ｐ１Ａ２上
H20.6.27

浮き・剥離の更なる進行
うき・はく離13.1（ｍ２）
H25.12.20 劣化進行度
66.8

5.10倍

⾧期防錆効果の現地検証結果

近畿自動車道沢良宜高架橋で暴露試験(2010.9.27から暴露開始)
高濃度亜鉛末塗料

FeプロトFAS●５年経過後・光沢が多少あせているが、塗膜及び周辺コンクリートは健全な状態(2015.10.16確認)
・５年に１回の点検時に大きな損傷の進行が無くてもFeプ
ロトFASによる定期的な再補修を推奨します。

６ヵ月後(2011.3.29)

高濃度亜鉛末塗料
塗膜の浮き・錆の進行

FeプロトFAS
塗膜・コンクリートとも健全

４年後(2014.10.1)
塗膜はすべて浮き上がった状態(３年６ヶ月で塗膜完全はく離)塗膜・コンクリートとも健全3

簡易なケレン下でFeプロトFAS⾧期防錆性を確認
試験片(4種ケレン)

試験機関
日本塗料検査協会

塗膜に異常を認めない

塗膜に異常を認めない

塗布前の
発錆鉄板

発錆鉄板の錆をワイヤーブラシと刷毛でケレン後、Feプロ
トFASをスプレーし、塩水噴霧試験を実施。

912時間(38日)

720時間(30日)

4

他の防錆スプレーとの比較
高濃度亜鉛末塗料

合成樹脂エナメル塗料(亜鉛末含有)

24時間(1日) 480時間(20日)

24時間(1日)480時間(20日)

赤錆・白錆 赤錆・白錆

赤錆

赤錆・割れ

反応硬化型変性
エポキシ塗料

24時間(1日) 720時間(30日)

赤錆

赤錆

鉄筋コンクリート補修用防せい材としての品質確認

日本建築学会(鉄筋コンクリート構造物の耐久性調査・診断および補修指針(案)・同解説付1.3(1997制定)により、日本塗料検査協会で実施)
試験項目

成績

規格

耐アルカリ性試験

塗膜に異常を認めない

塗膜に異常が認められないこと

鉄筋に対する付着強さ試験

15.5N/mm2(合格)7.8N/mm2以上

防せい性試験

処理部

80%(合格)

防せい率

未処理部

18%(合格)防せい率－10%以上

50%以上

コンクリート面との付着性能(JIS K 6909)

塗膜とコンクリートとの付着強度1.0N/mm2以上(コンクリート表面保護性能照査)
無処理

高濃度
亜鉛末塗料

合成樹脂 反応硬化型変性
FeプロトFAS
エナメル塗料 エポキシ塗料

母材破壊

界面破壊

界面破壊

母材破壊／
界面破壊

母材破壊

3.06N/mm2
1.00

1.33N/mm20.432.74N/mm2
0.90

3.21N/mm2
1.05

3.37N/mm2
1.10

母材破壊

界面破壊

界面破壊

母材破壊／
界面破壊

母材破壊

2.25N/mm2
1.00

1.58N/mm20.70

2.55N/mm2
1.13

2.44N/mm2
1.08

2.81N/mm21.25

促
進
耐候性
試
験後

母材破壊

界面破壊

母材破壊／
界面破壊

母材破壊

母材破壊

700

3.10N/mm2
1.00

1.37N/mm2
0.44

2.91N/mm2
0.94

2.65N/mm20.852.54N/mm20.82

標
準養生
後

温冷
繰
り
返し
試
験後

SW

5

破壊形態によるコンクリートとの付着力の違い(参考) 6
ＡＦ(Ｂ－Ｒ）
母材－補修材
界面破壊＜ＴＣＦ（Ｒ）
補 修 材
界面破壊(薄層凝集破壊)アタッチメント

ＡＦ（Ａ－Ｒ）
治具－補修材時具界面破壊＜ＣＦ（Ｂ）母材破壊(凝集破壊)≦アタッチメント

アタッチメント

アタッチメント
接着剤
補修材

母材

母材

母材

補修材
浸透層

母材

CF（Cohesive Failure）:凝集破壊で補修材または母材自身が破壊すること。
TCF（Thin Layer Cohesive Failure）:薄層破壊で補修材が被着体表面に薄い層を残して凝集破壊すること
AF（Adhesive Failure）:接着破壊で補修材が被着面から剥離すること。
B(Base):母材コンクリート
A(Attachment):金具＋アタッチメント固定用強力接着剤 Ｒ(Repair Material):補修材

補修用モルタル等との付着力の検証 (単位:N/mm2)※FeプロトFASとの付着性は、使用する補修用モルタ
ルでご確認ください。

補修モルタルの養生期間

７日

２８日

母材がコンクリート無処理(コンクリート平板上に補修モルタルを直接打設)

3.99

4.21

噴きつけ１時間後に補修用モルタル打設

3.59

3.88

噴きつけ３時間後に補修用モルタル打設4.00

4.09

無処理(鋼板上に補修モルタルを直接打設)

1.05

1.43

噴きつけ１時間後に補修用モルタル打設

2.08

1.56

噴きつけ３時間後に補修用モルタル打設

3.97

3.93

補修用モルタル(※)

コンクリート平板

母材が鋼板補修用モルタル(※)

母材鋼板(研磨した鋼板)

塗布７日後、Feプロト
FASを噴き重ねた場合(塗り重ね後７日後の強度)

母材

FeプロトFAS

Feプ
ロト
FAS

Feプ
ロト
FAS

紙ヤスリの種別

無処理

付着強度

二層目
剥れ、試験できず

一層目

#60
荒目

4.95

二層目

#150
中目

5.00

備 考

付着強度のへの影響は少ない

噴き付ける
事によって、付着強度が増化。

#240
中～
細目

備 考

6.0
以上

再噴きつけの際、目あらしを行えば、付着力は確保できます。

FeプロトFAS含浸性の確認(1) ひび割れ(0.2mm)への含浸深さ
高濃度亜鉛末塗料

FeプロトFAS
割 裂
供試体

含浸深さ(着色したFeプロト)
5mm～10mm程度

含浸深さ(灰色部分)
5mm程度

0.2mmスペーサー

FeプロトFAS 含浸性の確認(2)
コンクリート平板のマスキング部で確認
FeプロトFAS
マスキングライン

コンクリート平板への含浸状態

高濃度亜鉛末塗料

合成樹脂
エナメル塗料(亜鉛末含有)

含浸なし

含浸なし

F e プ ロ ト FA S の 中 性 化 阻 止 性

FeプロトFASのＰＨ(弱アルカリ性の液体)

PH試験紙(PH8)促進中性化阻止性試験－中性化深さ０mm(３ヶ月)FeプロトFAS
塗布面

温度30±2℃、湿度60±5%、Co2濃度5%の試験室に３ヶ月放置後割裂し、割裂面にフェノールフタレイン溶液を噴霧し中性化深さを確認

PHメーター(PH9)77FeプロトFASの活用に関する技術提案(1) 8ＰＣ鋼線余⾧部分の防錆処理

支圧板・定着具等の防錆処理

定着具

PC鋼線余⾧構造計算に左右されない鉄筋防錆橋梁地覆部の防錆処理

橋梁排水ます付近の防水強化
すきま充填と水の浸入抑制

漏水防止板
へスプレー

排水ます
結束線の防錆処理

排水周りの鉄筋防錆コンクリート打設前の塗布が特に有効です。

支間部及び径間中央部地覆の防錆処理
支間部
径間中央部

ひび割れが発生し易い部分への塗布

支間部のはく落状況

FeプロトFASの活用に関する技術提案(2) 9コンクリートひび割れシール

トンネル内装タイルのはく落対応

ひび割れに沿ってFeプロトFASをスプレー液ダレした場合は、ウェス等でダレ部を拭き取るときれいに仕上がります。

※応急補修であるので、別途、浮き・はく離等の進行具合などを考慮し、適時適切な工法で本補修を行ってください。

トンネルひび割れからのコンクリート小片はく落リスクの低減(微小ひび割れに限る。)
クラック拡大図※応急補修であるので、別途、クラックの進行具合などを考慮し、適時適切な工法で本補修を行ってください。

FeプロトFASを点検時にスプレー

グレーチング受枠の防水強化
グレーチング受枠

隙間へ注入

点字ブロック・タイル等の接着FeプロトFASの活用に関する技術提案(3) 10鋼橋の桁端部の重腐食部分の腐食進行抑制※応急補修であるので、別途、鋼材の腐食状況などを考慮し、適時適切な工法で本補修を行ってください。

伸縮装置などからの漏水により著しく腐食した鋼材

ケレン後の状況FeプロトFASをスプレー(ケレンから塗布完了まで１５分程度)

腐食の著しいボルト・ナットの腐食進行抑制

腐食膨張している
ボルト・ナット

FeプロトFASをスプレー

ケレン前※応急補修であるので、別途、鋼材の腐食状況などを考慮し、ボルト・ナットの交換等の措置を行ってください。

ケレン後の状況FeプロトFASの使用方法
缶をよく振ってください。
沈殿物があり、そのまま使用すると目詰まりの原因となります。使用前沈殿物を攪拌後使用してください。

攪拌前11

使用量の目安と注意●標準塗布量0.7ｍ2／缶程度

注）使用量は、塗布面の材質、表面の凹凸、ひび割れの量・深さ等により変わります。

●遅硬性(浸透性を優先)の補修材です。指触硬化時間は６時間程度です。
注）外気温、湿度、通気性などの気象条件により異なります。

攪拌後沈殿物※缶内が見えるように加工したものです。

スプレー方法20cm程度使用前に缶を30回以上よく振って下さい。
FeプロトFAS

2～3回に分けて均一にスプレー。

●５℃以上の気温でご使用ください。
●湿気硬化型ですので微量の湿潤面でも使用可能です。

スプレー使用後の措置
使用後は2-3秒逆さ噴きし、ディップチューブ、バルブ、ノズル等に残った補修材を排出してください。
その後、縦にして適切な場所に保管してください。
ディップ
チューブ
バルブ

濡れ、テカリが目安。

液ダレ部分は、マスキング・拭き取り等の養生をお願いします。

製造ロットの表示例(例:2015年8月11日)

11H5N

月表示(例:H=8月)
A:1月、B:2月、C:3月
D:4月、E:5月、F:6月
G:7月、H:8月、J:9月
K:10月、L:11月、M:12月

製造会社表示(例:N=新日本エアゾール)

日付表示(例:11日)
年表示:西暦末尾の数字(例:5=2015年)

ノズル

早期に使い切ってください。
●固まる性質の補修材です。
●使い始めたら早期に使い切ってください。
●⾧期間、保管しないでください。
●使い切りサイズ220ml/缶

FeプロトFASの取扱い上の注意事項

12

健康被害防止のため、缶表示、SDS等の注意事項に従い、適切な保護具等を着用して作業してください。
※本製品に限らず、類似のスプレー作業については、本品と同様な対応が必要です。

適切な保護具等の着用のお願い必須のアイテム)
必要に応じてヘルメット(剥落片などから頭部を守る)

安全チョッキゴーグル(粉じんミスト・剥落片から眼を防ぐ)
点検ハンマー
等の点検道具マスク(粉じん、ミストの気道等への侵入を防ぐ)

火 気 と 高 温 に 注 意
高圧ガスを使用した可燃性の製品であり、危険なため、下記の注意を守ること。
① 炎や火気の近くで使用しないこと。
② 火気を使用している室内で大量に使用しないこと。③ 高温にすると破裂の危険があるため、直射日光の当たる所や火気等の近くなど温度が40度以上となる所に置かないこと。
④ 火の中に入れないこと。
⑤ 使い切って捨てること。
高圧ガス:DME案
全帯(高所作業時)⾧袖(ミスト・剥落片等からの皮膚接触を防ぐ)

ワイヤーブラシ・刷毛等のケレン用具

皮又はゴム製等の液の浸透を防げる手袋
FeプロトFAS

着火距離試験

高圧ガス保安法における警告・注意表示

有機溶剤中毒予防規則の対象となる有機溶剤の種類
第二種有機溶剤
イソプロピルアルコール
有機溶剤中毒予防規則に従って作業してください。

安全靴(落下物等から足を守る)

15cm< FeプロトFAS <75cm

ＧＨＳ区分２75cm
15cm
ＧＨＳラベル
危険販売価格(消費税含まず)と参考補修費
１.材料価格

133,300円／ 缶
荷姿 20缶／箱
バラ売りもしています。

２.施工費(直接工事費、消費税・足場費用・高所作業車費用は含まない)
材料費
4,714円／m2 (※１、※２)
清掃125円／m2 (※３)
ケレン
429円／m2 (※４)
スプレー作業
198円／m2 (※５)
合計
5,466円／m2※１
施工面の材料、粗さ・凹凸、空隙、ひび割れ巾、スプレーの方向(下噴き、横噴き、上噴き)、風向き、施工気温などにより使用量は異なります。
※２
3,300円／缶÷0.7 m2／缶
※３
土木コスト情報2019.10:橋梁塗装工、清掃・水洗いによる※４
土木コスト情報2019.10:橋梁塗装工、４種ケレンによる※５
5min/ 人・m2≒0.0104人／m2×19,0000円／人(普通作業員)

３. 参考補修価格
点検時に発見した50cm四方程度の補修であれば、約1,350円程度の費用です。

お願い・適切な保護具を着用してください。
・よく振ってから御使用ください。
・浮き錆、浮いた剥落片、ゴミ等は取り除いてください。
・均一にスプレーしてください。
・なるべく早く使い切ってください。
・使用後は、逆さ噴きして、ノズル・チューブ内の液を排除してください。(固まりやすい製品です。)
・スプレーボタンは、出荷時、固定しておりません。ご面倒をおかけしますが、使用開始前にお客様によりボタンの設置をお願いします。
・液だれに注意してください。(遅硬性の液体です。)
・高温な場所に保管しないでください。 (引火性エアゾール)

ご安全にFeプロトFAS
Maintenance First Aid Spray

錆転換剤入り１液型エポキシ樹脂応急スプレー
製造販売元
技術協力

㈱セラアンドアース〒556-0004 大阪市浪速区日本橋西1-1-15 ウィルTNビル3階℡ 06-6647-3313
http://www.serakai.com
西日本高速道路メンテナンス関西㈱ 〒567-0032 茨木市西駅前町５-1 京都銀行茨木ビル6階℡ 072-627-8851
http://www.w-m-kansai.co.jp/

2022.10.01