アクアシートの構造

耐亀裂性

不織布（ポリプロピレン）

１. 供試体作成円柱状で、型枠打設後、材齢 28 日まで 20℃湿布養生し、養生を終了後、シートをコンクリートの側面に専用の接着剤（アクアボンド）を塗布３mm で貼り付けたもの。

不透水膜（高密度ポリエチレン）不織布（ポリプロピレン）

２. 試験方法

アクアシートの規格厚さ

シートの巾

シートの長さ重量100μ1,100mm

30ｍ

195.8g／m2

0.1mmという微細なひび割れによっても接着モルタルから剥離し、ひび割れに対する剥離の反応は早いことを確認。ひび割れ幅約 2mm、剥離幅が約 20mm まで破断することなく、ひび割れに追従することを確認。
シートの破断時の伸びは約13％である。

アクアシートの諸特性PP 不織布

50g ／ m 2

LDPE ラミネートPP 不織布

背面水圧テスト100μm50g ／m 2

1. 供試体作成

Lot.No.8G1-57-01項目

重量（g/m 2）

供試体中央部に設置したパイプ（直径 48.6mm）を二つ割にした加圧受けに油圧式スプリッターを挿入して加圧し、供試体中央からの割れによって試験体周囲にひび割れを発生させた。

３. 試験結果

測定値̶195.8長さ方向

192

幅方向

237

備

考

試験装置コンクリート試験片

φ300×150 ㎜のコンクリートブロックを作り、中心を斫り（深さ40 ㎜ 直径φ70）水が洩れやすく加工する。

150(1) 斫り部分をモルタル充填(2) アクアボンド塗布(3) アクアシート貼り付け

シート破断強度（N/50mm）

13.1幅方向17

図に示す試験装置に供試体（シート貼付け反対側から加圧）を取り付け、所定時間加圧して、アクアシートの接着及び漏水状況を確認。

長さ方向

24

3. 試験結果

破断伸度（%）

トラペゾイド法

引裂強度（N）幅方向33※上記数値は測定値で、規格値或いは保証値ではありません。

■ 耐候性※試験方法：JISA 1415 に準じる。

試験項目

試験条件

試験結果

ウエザオメーター

2,000 時間劣化は認められず

試験条件

試験結果

2kg/㎝ 2 にて加圧。10 時間後、シートに膨れ及び漏水がなく、接着部分も変化は見られず良好。

70

水斫り（モルタル充填）

加圧（2kg/ ㎠）

接合部加圧テスト1. 供試体作成φ160×40 ㎜のコンクリートブロックを作り、円盤の中心に深さ 20 ㎜、直径 80 ㎜の切込を入れ、水の通路を意図的に作る。

■ 耐薬品性試験項目

2. 試験方法

30040

長さ方向

JIS L 1096

耐アルカリ性（Ca（OH）
飽和水溶液30℃ 30日間2）（1）アクアボンド塗布（2）アクアシート貼り付け ( 重ね巾 20 ㎜ )引張伸び、変化なし2. 試験方法

耐酸性（H2SO4）30％飽和水溶液30℃ 30日間

引張伸び、変化なし写真に示す試験装置に供試体を取り付け、所定時間加圧して、膨れ及び漏れ状態を確認。

3. 試験結果室温にて 7 日間養生後、3kg / ㎝ 2 にて加圧。2 時間後、シートに膨れ及び漏水がなく良好。
接着部も変化は見られず良好。

接着剤品

3名主成分

規格

アクアボンドプレミックスセメント

25kg ／袋アクアエマルション

アクリルエマルション

18kg ／缶4

接着強さ測定

アクアシート耐薬品性■ アクアボンドの接着強さ測定◎：使用可能 △：使用注意 ×：使用不能一部の薬品につきましては、浸食、膨潤を起こしますのでご注意下さい。

1. 供試体作成コンクリート平板にアクアボンドを塗布する。
供試体 1：混練したアクアボンド + アクアエマルション 2kg 混入（ 塗厚 3mm ）供試体 2：混練したアクアボンド + アクアシートに翌日、アクアボンド 2kg 混入（ 塗厚 3mm ）2. 養生方法 7日間養生養生・28日間養生3. 測定方法 建研式引張り試験機使用。アタッチメント 40mm × 40mm4. 試験結果

供試体 No.

1W：試験体1

1W：試験体2

4W：試験体1

4W：試験体2使用環境薬品名

薬品名

常温（23℃）高温（60℃）

使用環境常温（23℃）高温（60℃）

硫酸（濃度 30％）

◎◎

キシレン

××

硫酸（濃度 95％）

◎×n - ヘキサン△×

塩酸（濃度 35％）◎◎n - ヘプタン

△×

硝酸（濃度 30％）

◎◎

メタノール

◎◎

硝酸（濃度 60％）

△×エタノール◎◎

燐酸（濃度 85％）◎◎

プロパノール◎◎

フッ化水素酸

◎◎

ブタノール

◎◎

クロム酸

◎◎

シクロヘキサン××

クロルスルホン酸××

モノクロールベンゼン△×

次亜塩素酸ナトリウム

◎◎

ピリジン

△×

過酸化水素水（局方）

◎◎

アニリン

◎◎

カセイソーダ

◎◎

グリセリン

◎◎

アンモニア水◎◎

エチレングリコール◎△

塩化ナトリウム（水溶液）

◎◎

ギ酸

◎◎

重クロム酸カリ（水溶液）

◎△

氷酢酸

◎△

過マンガン酸カリ◎×

シュウ酸（飽和水溶液）

◎◎

ベンゼン

××トルエン××

下記表参照

1234

最大荷重［kN］

1.80

1.521.861.77

接着強さ［N/mm2］

1.130.95

1.161.11

破断状況

A10A10A10A10

最大荷重［kN］

0.850.660.760.57

接着強さ［N/mm2］0.530.410.480.36

破断状況

AAS10AAS10AAS10AAS10

最大荷重［kN］

2.722.56

2.812.59

接着強さ［N/mm2］1.701.601.761.62

破断状況

A10A10A10A10

最大荷重［kN］

0.920.950.790.60

接着強さ［N/mm2］

0.580.590.490.38

破断状況

AAS10AAS10AAS10

AAS10平均値［N/mm2 ］

1.090.441.670.51［破断状況］〈試験体1〉［E］ ：エポキシ樹脂［EA］：エポキシ-アクアボンド界面破断供試体（アクアボンド） ［A］ ：アクアボンド［AR］：アクアボンド-コンクリート板界面破断［R］ ：コンクリート板内部凝集破断

5〈試験体2〉［E］ ：エポキシ樹脂界面破断［AA］ ：アクアボンド上塗り［AAS］：アクアボンド上塗り- 防水シート界面破断供試体（アクアボンド）［S］ ：防水シート［SA］ ：防水シート界面破断-アクアボンド界面破断供試体（アクアボンド） ［A］ ：アクアボンド下塗り［AR］ ：アクアボンド-コンクリート板界面破断［R］ ：コンクリート板内部凝集破断

6

工事実績

防食工法アクアシート防食工法（ビルピット等へ適用）厨房排水・下水道各施設において、水質の条件及び当初の設備設計条件と異なる使用等により、短期間の内に防水層及びコンクリートの腐食等の不具合を生じる事例が多く報告されております。その原因として、水槽内で発生する硫化水素があげられます。吉田建設工業（株）では、コンクリートに防水を施工して防食ライニングを施工する方法（従来のシステム）を、アクアシートをベースとし防水・防食を兼ね備えた工法を開発いたしました。
コンクリート防食被覆工事（アクアシート防食工法）は、高密度ポリエチレンフィルムにポリプロピレンの不織布を熱処理してシート状にしたもので、貼付、防食機能を有した保護塗工材を塗工し、防食層を形成します。

©TIAT©TIAT工事名：東京国際空港国際線地区旅客ターミナル等新築工事（A・B工区）受注先：鹿島・北野特定建設工事共同企業体設 計：羽田空港国際線 PTB 設計共同企業体施工年度：平成 22 年

［ プライマー塗布 ］［ アクアボンド塗工（アクアシート接着層）］

工事名：JR 博多シティ新築工事受注先：清水・竹中・九鉄・鉄建・フルーアダニエル ジャパン JV設 計：JR 九州コンサルタンツ（株）・（株）三菱地所施工年度：平成 22 年

［ アクアシート貼布状況 ］［ エポキシ樹脂塗布状況 ］［ エポキシ樹脂塗布状況 ］13

工事名：横須賀市美術館新築工事受注先：鹿島建設（株）設 計：（株）山本理顕設計工場施工年度：平成18 年

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