Ｄ2○共通事項 支持梁：鉄骨梁、コンクリート：設計基準強度18～42 N/mm の普通コンクリート
溶接金網[JIS G 3551]又は異形鉄筋[JIS G 3112, G 3117] 寸法は下表参照
耐火補強筋：不要□亜鉛めっき[ □Z12□1.0 □JFEｴｺｶﾞﾙ(高耐食溶融めっき鋼板) [ □Y18
□その他()

端部加工□ＱＬ９９-５０ □ｴﾝｸﾛ有り□裏面防錆処理(一次塗装) ＱＬプライマー(P) *1*2
□Z27 ]□Y27 ]□その他() □無し*2

□無し

材質

□Z27 ]□Y27 ]□1.2 □亜鉛めっき[ □Z12□1.6 □JFEｴｺｶﾞﾙ(高耐食溶融めっき鋼板) [ □Y18

ＪＩＳ Ｇ ３３５２に定めるＳＤＰ１Ｔ、ＳＤＰ２、ＳＤＰ２Ｇ

種類 □普通コンクリート設 計 基 準 強 度 □１８□２１□２４□（）Ｎ／ｍｍ2
厚さ(QLデッキ山上)□８０ □８５ □９０ □９５ □１００ □（追加接）ｍｍ

追加□線径６-１５０×１５０□（）□（Ｃ部 外周梁 QLデッキ幅方向

壁
焼抜き栓溶接ＱＬデッキ
梁耐火被覆焼抜き栓溶接

許容積載荷重12.81－ＤＬ kN/m 2 以下

62.01

かつ

2ＱＬデッキ

異形鉄線溶接金網

重ね代

異形鉄筋D10-＠200以下

配筋のスペーサーは鉄材、またはセメントブロックとし、間隔は１．０ｍ以下とする。

開口部補強案
B)開口間隔＜３×開口径
開口補強筋Ｄ１３A)開口間隔≧３×開口径

※1

※1

梁耐火被覆

焼抜き栓溶接焼抜き栓溶接Ｄ部 QLデッキを離した場合

Ｄ部 梁との間に隙間がある場合

開口補強筋Ｄ１０

開口補強筋Ｄ１０

コンクリート
溶接金網又は異形鉄筋※1

梁耐火被覆用面戸

焼抜き栓溶接フラッシング

耐力補強筋 ２）に準ずC)開口が連続している場合
連続する開口の開口群(仮想開口)とみなし、その開口部の大きさにより、2)又は3)に準じて補強を行う
Ｌ仮想開口※1

梁耐火被覆
５０ｍｍ以上200 mm 以下
ＱＬデッキ
50ｍｍ 以上※1
すみ肉溶接
梁耐火被覆又はドリルねじ※3
φ４－１３ ＠６００以下

※1

※1

ＱＬデッキ

梁耐火被覆

焼抜き栓溶接下記焼抜き栓溶接の項による

コンクリート５０ｍｍ以上(頭付きスタッドの場合３０ｍｍ以上)

梁耐火被覆

Ｂ部 QLデッキを連続にした場合

ＱＬデッキ
クローサー

鉄骨梁

注1）デッキ溝と直交する梁との接合間隔は、300mm以下とする｡
注2）梁の耐火被覆 梁に所定の耐火性能を要求される場合は、それらに応じて適切な耐火被覆を施す。（本認定仕様外）
注3）許容積載荷重は、床にかかる全荷重(仕上げ荷重も含む)から床荷重(デッキプレート+コンクリート+鉄筋)を差し引いた値を示す。

梁耐火被覆
焼抜き栓溶接焼抜き栓溶接ｗ２）ｗ:600mm以下 Ｌ:900mm程度以下※4

修正

2溶接金網又は異形鉄筋

ＱＬデッキ

梁との接合(※注1参照)＠300以下 ５０支持スパン：支持スパン(m)
許容積載荷重の算出式（耐火仕様）ＤＬ：合成スラブ自重(kN/m)(下表参照)

ＱＬデッキ

Ｂ部 QLデッキを突き合わせた場合

溶接金網又は異形鉄筋

クローサー

Ｂ部 QLデッキを離した場合

支持スパン

延長筋重ね継手長さ

１）開口がφ150mm程度の場合*3 線径φ（丸鉄線）またはCD（異形鉄線）6mm以上、かつ、ピッチ150mm×150mm以下*4 断面寸法D10mm以上、かつ、ピッチ200mm×200mm以下□焼抜き栓溶接

Ｇ５０ｍｍ以上）

合梁 と の 接 合コンクリート

梁耐火被覆

普通コンクリート※注2）
梁の耐火被覆

ＱＬデッキ

横筋

焼抜き栓溶接(φ18以上)

コンクリート厚さ
ＱＬデッキ高さ５０

溶接金網
線径6-150×150以下□異形鉄筋の重ね代：JASS 5による例）Fc18 SD295の場合、45D以上

Ａ部 外周梁 QLデッキスパン方向２

溶接金網又は異形鉄筋梁との接合(径)※注1）

溶接金網（線径６以上－１５０×１５０以下）
または異形鉄筋（Ｄ１０以上、２００×２００以下）（床全面敷設）

ＱＬデッキ（めっきまたは防錆処理）変更□線径６-７５×７５□線径６-１００×１００□Ｄ１０-１５０×１５０
ＪＩＳ Ｇ ３１１２、３１１７□Ｄ１０-２００×２００

Ａ部 外周梁 QLデッキスパン方向１

線径6mm以上-150×150mm以下
D10以上-200×200mm以下

※注3）

重ね代

焼抜き栓溶接(φ18以上)

溶接金網または異形鉄筋算出式参照

スペーサー(鉄材またはセメントブロック)
間隔1,000以下

ＪＩＳ Ｇ ３５５１

□ 異 形 鉄 筋 *480mm 以上

Ｇ：柱廻り

外周部大梁壁コンクリート厚さ 許容積載荷重））

Ｆ： 〃 （デッキ幅方向）

Ｂ※1３０材料／コンクリート□ 溶 接 金 網 *3

支持スパン2,700mm 以下〃Ｃ□認定番号[ＦＰ０６０ＦＬ-０２６１ (床１時間耐火)]
デッキプレート品名 支持形式
ＱＬ９９-５０-１０
ＱＬ９９-５０-１２ 単純支持ＱＬ９９-５０-１６ 連続支持

開口部

１スパン

※1

*1 現場搬入までの一次防錆（ＪＩＳ Ｋ ５６２１ ２種または３種相当）*2 板厚１.２ｍｍ,１.６ｍｍに限る

材料／溶接金網・異形鉄筋

Ｄ：内部梁（２スパン

梁との接合(径)※注1）

デッキプレート品名 支持形式 支持スパン コンクリート厚さ 許容積載荷重 溶接金網または異形鉄筋
ＱＬ９９-５０-１０
線径6mm以上-150×150mm以下
ＱＬ９９-５０-１２ 連続支持 3,000mm 以下
80mm 以上
算出式参照
D10以上-200×200mm以下※注3）
ＱＬ９９-５０-１６〃

Ｃ：外周梁（デッキ幅方向）
Ｅ：梁継手（デッキスパン方向）□認定番号[ＦＰ０６０ＦＬ-０２０２ (床１時間耐火)]

表 面 処 理板厚(mm)

該当するQLデッキ合成スラブの耐火認定書 FP060FL-0261を参照
例）普通コンクリート
・コンクリート設計基準強度：
18N/㎡≦Fc＜21N/㎡ の場合、40d以上
・コンクリート設計基準強度：
21N/㎡≦Fc＜30N/㎡ の場合、35d以上例）軽量コンクリート
・上記重ね長さに10dを加える

30

デッキプレート種類

Ｂ：内部梁（２スパンＢ【ＱＬ９９－５０】［ISO 9001認証取得］

材料／デッキプレート□異形鉄線溶接金網の延長筋重ね継手長さ：□溶接金網の重ね代：
１メッシュと50mm以上、Ａ：外周梁（デッキスパン方向）

Ｅ
２スパン変更様1)ひび割れ拡大防止用鉄筋(溶接金網又は異形鉄筋)・コンクリート表面よりのかぶり厚さが30mmになるようレベル保持し、全面に配筋する。
・配筋の継手仕様は特記(構造評定や性能証明を取得した工法等)により、特記なき場合は下記による。

且つ150㎜以上
線径6-150×150の場合、200㎜以上
線径6-100×100の場合、150㎜以上

Ａ小梁計仕変更

スラブの配筋り

Ｆ

外周部大梁設火ま

図中※１は、梁に１、２または３時間の耐火性能が要求される場合のみ適用。
※２ 溶接方法等は別途検討が必要。(合成スラブ工業会Ｑ＆Ａ参照)※３ 床の面内水平力伝達については別途検討が必要（合成スラブ工業会Ｑ＆Ａ参照）

支持梁:鉄骨梁

ＱＬデッキ合成スラブの設計・施工は、(一社)日本建築学会「各種合成構造設計指針・同解説」「鉄骨工事技術指針」「建築工事標準仕様書・同解説 JASS5鉄筋コンクリート工事及びJASS6鉄骨工事」、(一社)日本鋼構造協会「デッキプレート床構造設計・施工規準 2018」、ＱＬデッキ設計マニュアル・同施工マニュアルによる。

耐納30追加

Q L 5 0 - 4 3 0 0 S P W 耐火補強筋不要仕様 [耐火認定FP060FL-0202,0261用]

準30

標

ＱＬデッキ合成スラブ設計・施工標準 耐火仕様⑥Ｅ部 梁継手部 QLデッキスパン方向
焼抜き栓溶接－ＤＬ kN/m 2 以下Ｆ部 梁継手部 QLデッキ幅方向

Ｇ部 柱廻り梁（フラッシング）現場切断

QLデッキ端部 小口塞ぎ

□その他

開口部

焼抜き栓溶接(直交側開口補強筋Ｄ１３)

この部分の小口は塞がない！

現場切断（QLデッキ）

開口補強筋Ｄ１０ｗ

耐力補強筋ａt

柱※許容積載荷重は耐火時と常温時で異なるため、常温時も考慮した許容積載荷重をJFE建材株式会社ホームページのQLcheckオンライン等で確認する。

火ﾃﾞｯｷﾌﾟﾚｰﾄ

耐火区分

支持条件

ｺﾝｸﾘｰﾄ種別

耐火補強筋ｗ

認定番号
合成スラブ自重：ＤＬ（kN/m ）2

連続
QL99-50□ＦＰ０６０ＦＬ－０２０２

床１時間

普通その他

特□指定なしひび割れ拡大防止用鉄筋φ6-150×150の場合

不要

単純/連続追加□（デッキ山上厚(mm)□ＦＰ０６０ＦＬ－０２６１

デッキ板厚） □（）記

支 保 工 有 無□ 無

普通コンクリート／デッキプレート表面処理：Z12 の場合

1.0
1.21.6※2※1ひび割れ拡大防止用鉄筋D10-200×200の場合

8085

9095

100

2.52
2.542.58

2.63
2.65
2.69

2.75
2.77
2.81

2.86
2.88
2.92

2.98
3.00
3.04

デッキ山上厚(mm)
デッキ板厚

1.0
1.2
1.6

梁耐火被覆

80

85

9095

100

2.54
2.56
2.60

2.66
2.68
2.72

2.77
2.79
2.83

2.89
2.91
2.95

3.00
3.02
3.06

QLデッキ受材
すみ肉溶接又はドリルねじ※3φ４－１３ ＠６００以下
焼抜き栓溶接柱廻りQLデッキ切欠き

開口補強筋Ｄ１３2□ 有
上欄内の採用項目に□ﾚ を記して下さい。

耐力補強筋[1]設計上の留意点②合成スラブ構造の許容積載荷重：ｗ２
ｗ２=10.48kN/m 2(梁との接合：焼抜き栓溶接)

ひび割れ

1)小梁の剛性を大きくする。
2)ひび割れ拡大防止のため補強筋を設ける。(右図補強例参照)
3)スパンとスラブ厚さの比を小さくし、配筋量を大きくする。
(コンクリート厚さをＱＬデッキ山上から 80～90ｍｍと厚くする。)
4)デッキプレートは各溝で梁に接合すること。
頭付きスタッド使用の場合にも、デッキプレート各溝全てをアークスポット溶接するのが望ましい。

→許容積載荷重は①②のうち数値の小さいｗ１=4.35kN/m2 を採用する。

Ａw

フラッシング

クローサー「ＱＬデッキ設計マニュアル」に基づいて決定する。
１.５Ｑa
Ａw ＝×１０００ｍｍ かつ６００ｍｍ 以下
ＱD
Ａw：焼抜き栓溶接ピッチ
板厚１.０
ＱD ：設計最大せん断力(Ｎ/m)
Ｑa：焼抜き栓溶接１個当たりの長期許容せん断力（Ｎ） Ｑa (Ｎ) 4,000
Ａw ＝（）mm

施工順序

施敷込

Ｗ（１００～２５０） ２５

大梁

１.２
4,900

１.６7,350(SPW)
6,860(APW)

敷込み仮止め溶接

焼抜き栓溶接ひび割れ防止筋敷込み
検査

コンクリート打設

デッキプレート幅方向のかかり代は、５０ｍｍ以上あることを確認する。
（頭付きスタッドの場合は３０ｍｍ以上）
３)デッキプレート長手方向の大梁のかかり代は、５０ｍｍ以上あることを確認する。

焼抜き栓溶接注１：普通コンクリート（単位体積重量24.0kN/㎡）、表面処理が亜鉛めっきの場合

梁の耐火被覆用面戸

天井インサート用金具（ＱＬデッキ下溝を利用して取付）

検国土交通省告示第３２６号(平成14年4月16日制定)及び国土交通省告示第６０６号(平成19年6月20日改正)の第２接合ハ(4)焼抜き栓溶接に基づく下記仕様による。（梁フランジの表面処理条件；黒皮または一般錆止め塗装）
合成スラブ工業会主催の「焼抜き栓溶接講習会」の受講が望ましい。

焼抜き栓溶接［ＳＰＷ］

アーク手溶接（１）溶接機工
程交流アーク溶接機 ＡＷ２５０Ａ以上 エンジン溶接機 ２３０Ａ以上
１ アーク発生（２）溶接棒JIS Z 3211のE4316、E4916 に定める低水素系被覆アーク溶接棒で棒径４mmφのもの
２ QLデッキ焼抜き（３）標準溶接条件
梁フランジ板厚：６mm以上
３ 押し込み・溶着
溶 接 電 流 ：１９０～２３０Ａ(標準２１０Ａ)（４）溶接工の資格
４整形JIS Z 3801、JIS Z 3841 における基本級の有資格者（５）手順・要領
右の１～４の順に行う。

（単位：ｍ）
支保工が不要な最大スパン
コンクリート 厚( mm)
80
85
90
95
100
板厚(mm)
1. 0
1. 2
1. 6
1. 0
1. 2
1. 6
1. 0
1. 2
1. 6
1. 0
1. 2
1. 6
1. 0
1. 2
1. 6
2.42 2.64
2.39 2.61
2.37 2.59
2.35 2.57
2.33 2.54
単純2.28
2.26
2.24
2.22
2.20
支（2.42） （2.64）（2.39） （2.61）（2.37） （2.59）（2.35） （2.57）（2.33） （2.54）
3.24 3.54
3.21 3.51
3.18 3.47
3.15 3.44
3.12 3.41
注２：（）数値は表面処理が亜鉛めっきなしまたは塗装品の許容スパンを示す。 持
3.06
2.98
2.95
2連続
3.03
3.01
条（3.24） （3.54）（3.20） （3.51）（3.15） （3.47）（3.11） （3.44）（3.07） （3.41）
注３：表を超える場合は、別途支保工が必要です。
件
2.99 3.26
2.96 3.23
2.93 3.20
2.91 3.17
2.88 3.15
3連続
2.82
2.80
2.77
2.75
2.72
（2.99） （3.26）（2.96） （3.23）（2.93） （3.20）（2.91） （3.17）（2.88） （3.15）

施工時許容スパン表(デッキプレ－トの検討)

ＱＬデッキの小口ふさぎ用

手順 ・ 要領
QLデッキを梁になじませ(隙間２mm以下)溶接棒をQLデッキに垂直にしてアークを発生させる。
溶接棒を若干引き上げてアークを飛ばし、径10㎜弱で"の"の字を描いてQLデッキを焼抜く。
溶接棒を梁上まで押し込み、焼抜きの内側をなぞるように円中央へ２～３回転しながら運棒。
溶着金属を整え、中央部でそっと溶接棒を引き上げる。スラグを除去して仕上がりを確認。
溶接時間の目安；電流値２１０Ａ(標準)の場合８秒程度

自動焼抜き栓溶接［Ａ.Ｐ.Ｗ］

柱ＣＯ2アークスポット溶接（１）一次側電源の必要容量：仮設電力の場合 １８ＫＶＡ以上 ３相 ２００Ｖ
発電機の場合３５ＫＶＡ以上 ３相 ２００Ｖ
（２）ワイヤの種類と直径 ：ＹＧＷ １１、１２ φ１.２ｍｍ（３）標準溶接条件：下表QLデッキ板厚 梁フランジ板厚電流（Ａ）
電圧（Ｖ） アークタイム（秒）６～９ｍｍ未満 ３００～３２０ ３３～３５ ３.０～４.０×１度打ち
１.２ｍｍ
９ｍｍ以上 ３００～３２０ ３３～３５ ３.０～４.０×２度打ち
６～９ｍｍ未満 ３００～３２０ ３４～３６ ３.５～４.５×１度打ち
１.６ｍｍ
９ｍｍ以上 ３００～３２０ ３４～３６ ４.０～４.５×２度打ち
注１.デッキプレート 板厚１.０ｍｍ 表面条件：Ｚ１２、Ｚ２７、裏面塗装
２.ＣＯ2ガス流量：２０㍑／分以上※4 耐力補強筋 所要断面積ａt＝Ｍ
ｆt×ｊ

Ｍ：開口によって生じる隣接スラブの増加曲げモーメント３）ｗ＞600mmの場合

小梁補強

400mm以上
補強筋D10@200

補強筋(D13)1)水セメント比を小さくする。
[例] 単位水量 175リットル/ｍ 3以下
ベースコンクリートスランプ 10cm スランプ 15cm
高性能ＡＥ減水剤
2)溶接金網の位置－かぶり厚さ30mm－を確保する。(補強筋は溶接金網より下に配筋する)
3)コンクリート打込み後１週間は載荷作業を行わない。歩行程度は可。
4)打込み後初期には散水や養生シート等で湿潤養生を行う。
直射日光が当たる屋上は、散水養生は必須。
5)打込み後４～７日間はスラブに振動や荷重を加えないようにし、充分な養生期間を設ける。

デ ッ キ プ レ ー ト と 梁 と の 接 合

み１)墨出し線に合わせて１枚目のデッキプレートを仮止め溶接した後、順次適当な枚数(５～１０枚)ごとに仮止め溶接する。
２)各大梁上にデッキプレートの溝部が乗るように敷込む。

１８５

ＱＬデッキ割付の幅調整に用いる。
定尺2.4ｍ、ｔ＝1.2ｍｍまたは1.6ｍｍ

鉄骨梁の場合墨 出 し

QLデッキと梁との接合工

13.5

デッキプレートスパン方向

ハンガー金具
２８ ４０

焼抜き栓溶接400mm以上

開口部

柱廻りの補強例[2]施工上の留意点

アクセサリー

小梁上(リップ部分はメスリップ側を溶接）

開口補強筋Ｄ１０

ＱＬデッキ

大梁上の補強例①耐火認定の許容積載荷重：ｗ１62.01－ＤＬ(＝2.54：上表より)＝4.35kN/m2
ｗ１＝23.0大梁上

開口部

Ｌ(参考)ひび割れ拡大防止のための留意事項

φ6-100×100⇒φ6-150×150に変更
ＱＬ９９-５０-１２(Ｚ１２)、φ6-150×150、スパン =3.0m
山上スラブ厚80㎜、普通コンクリート、設計基準強度21N/mm の場合 計算式の修正

焼抜き栓溶接コンクリート箱抜き
コンクリート硬化後、QLデッキを切断

≧４０･Ｄ

クローサー

許容積載荷重の算出例

その他：

デッキプレート幅方向

クローサー
QLデッキ受材FB65×6等(APWの場合 FB65×9等)

ｗ

耐10m0mＬ柱

ひび割れd45査

小梁で補強し、開口部周辺に開口補強筋を配筋（Ｄ10以上）※開口補強の詳細は、合成スラブ工業会発行「合成スラブの設計・施工マニュアル」（Ⅰ）合成スラブの設計 ４．合成スラブの開口補強方法 を参照する。

特記事項：【焼抜き栓溶接（ＳＰＷ）及び自動焼抜き栓溶接（Ａ.Ｐ.Ｗ）】□事前検査
ＳＰＷ：適正な溶接を行うため下記1)または2)の方法で電流値をチェックする。
1) 検流計での計測
2) 溶接棒の消費長さによる確認
未使用の規定の溶接棒を用いて、アーク長さを約３mmに保持し、１０mm程度の円を描いて１０秒間溶接した時の溶接棒の消費長さが４５～５３mmであること。
Ａ.Ｐ.Ｗ：試し溶接を行って溶接径を確認する。
□溶接後の外観検査
1) 溶接箇所の確認
2) 焼き切れ、余盛り不足の有無
3) 標準余盛り径 SPW；18mm以上 A.P.W；25mm±3□不良部の補修
ＳＰＷ の場合：スラグ除去後、梁にデッキプレートを密着させて再溶接する。
不具合箇所に溶着金属を流し込む要領で補修。
Ａ.Ｐ.Ｗの場合：重ね溶接して補修する。
【そ の 他】(1)ＱＬデッキ相互の嵌合状況 (2)ひび割れ拡大防止筋の敷込み状況 (3)開口部の補強状況

S造・施工時のスパンの取り方【単純支持】
スパン【連続支持】
スパン

スパン

その他の納まり・参考例等については、ＱＬデッキ施工マニュアルまたは別途『納まり図』(技術資料CADデータ収録)を参照下さい。
２０２４／０２／０８