悩み解決のヒントあり01［著者］大山 紘史
工業機材事業本部 技術本部 商品開発部
ビトリファイドグループ

従来の一般A系砥石よりも良い砥石を使いたいができるだけコストを抑えたい
こんな 悩 み にはこの 製 品

一般A系砥粒最大のタフさを有するTA砥粒を用いた強み

ライフキングTA砥粒と砥粒の保持力に優れる専用ボンドを組み合わせることで、砥石の長寿命化を実現しながら、一般的な高寿命砥石で懸念されるドレス性にも優れる特長を兼ね備えた“ライフキング”を開発しました。

一般砥粒とセ ラミック砥 粒
それぞれの 悩 み

現在、A系砥粒の中で最も高性能とされているものはセラミック砥粒（セラミック砥粒の詳細はP.37を参照）です。セラミック砥粒を使用した研削砥石は、他のA系砥粒28

アルミナを主成分とするA系砥粒 ※を用いた研削砥石を使用したときと比べて、大幅な切れ味向上ができ、かつは、一般に鉄系材料を研削するために使用されます。昨砥石摩耗量も少なく非常に優れています。しかしながら、今、金属材料の進化とともに難削材が増え、さらに加工セラミック砥粒では、お客様のコストメリットを出せない能率や仕上面品質の高度化が進んだことから、研削砥石

ような場合には、WA砥粒やSH等の単結晶砥粒のようなは、より高性能な砥粒を用いたものが求められています。

一般A系砥粒をご使用頂くこともあります。しかし、高研悩み解決のライフキング

一般A系砥粒最大のタフさを有するTA砥粒を用いたライフキングの強み

削能率下は、従来の一般A系砥粒にとって過酷な状態でヒントあり

ドレス 間 隔 の 延 長あり、切れ味が維持しにくいので、研削焼けや面品位の悪化が起こり、ドレスが頻繁になります。よって、高研削能ドレス間隔延長の有効性を検証した試験条件を表1

率下では、一般A系砥粒を使用した研削砥石においてもに、結果を図2、3に示します。図2は一般A系砥粒として切れ味が長く維持できる、よりタフな砥粒を用いた研削代表的な、WA砥粒、SH砥粒を使用したV35砥石と、ライ砥石が必要となります。

フキング( TA-VLK1)の研削性能位置を示しています。

表1 試験条件

市場対応型 研 削 砥 石
ライフキング の 誕 生

研削砥石
寸法

φ405×t25×φ127mm
TA -V L K1 ライフキング

ノリタケは一般A系砥粒の中で最もタフな「TA砥粒」

スペック

WA -V35と砥粒の保持力に優れる専用新ビトリファイドボンド（結合剤）「 VLK1」を組み合わせた研削砥石「ライフキン

SH -V35

ドレス条件グ」の製品化に成功しました。ライフキングは、従来の単ドレッサ

結晶砥粒を用いた研削砥石に比べて切れ味の持続性がドレスリード良く、研削性能に優れた研削砥石です。

切込み量

0.8LLドレッサ※

0.6mm /r.o.w
φ20μm /pass×5pass

TA砥粒のタフネスを図1に示します。タフネスとは砥

研削条件

粒のタフ※さを表しており、数値が大きいほどタフで耐機械

円筒研削盤

研削方式

円筒研削（プランジ）

ワーク

SCM4 35 φ50×T10mm（焼入 HRc4 8）

砥石周速度60m /s

TA砥粒はタフネス値が大きく上回り、耐摩耗性に優れワーク周速度0.15m /s

る砥粒であることがわかります。

研削能率

2mm 3 /mm・s

摩耗性に優れる特性を意味します。ノリタケで使用している代表的なWA砥粒や単結晶砥粒SHと比較すると、続いてライフキングによってもたらされる期待効果を解説します。

図1 砥粒のタフネス値

10回転

研削液

水溶性：SEC-700（×50）

180

1.17

1.2
1.1

1.00

1.05

170160研削比（指数）

タフネス（指数）

スパークアウト

図2 砥石の研削性能位置

1.31.0※ライフキング（TA-VLK1）

150
140130120

40 ％高いSH-V35110
900.8WASHTA80
40

WA-V3530 ％低い1000.95060708090100110

消費電力値（指数）｜ 2901悩み解決のヒント

ライフキング

一般A系砥粒最大のタフさを有するTA砥粒を用いたライフキングの強みあり硬度低下発生までの研削量（指数）図3 硬度低下発生までの研削量
2.0

35 ％多い

1.5

1.59

1.18
1.01.00

SH-V35よりも35%研削量が多く、研削焼けが抑制され

0.5

WA-V35

SH-V35

ライフキング（TA-VLK1）ている傾向にあります。

ライフキングは、SH-V35よりも消費電力値が30%低

従 来 の 一 般 A 系 砥 粒と同 等 のドレス 性く、かつ研削比 ※が40%高く、研削性能に優れドレス間隔の延長が期待できます。研削後の砥石面を顕微鏡で観察した状態を図4に示します。上が斜光像で、下が直ドレス性に関して検証を行った結果を図5に示しま光像であり、直光像で白く光っている部分が砥粒の摩滅す。また、その時のドレス試験条件を表2に示し、図6に面です。一般的に砥粒のすり減りが生じると摩滅部分が示すような測定方法でドレッサの摩耗量を比較しまし多くなります。つまりドレス直後鋭利な状態であった砥た。一般に、タフな砥粒ほどドレス時の消費電力値が増粒切れ刃が劣化していることを意味しています。SH-V35

大し、ドレッサ摩耗量が多くなる傾向にあります。図5はとライフキングを比べると、ライフキングは白い部分の一般A系砥粒を用いた砥石のドレス性試験の結果で、ド面積が少なく、摩滅が少ないことが観察されます。このレス比※と消費電力値をプロットしたものです。ライフキ

ことにより、ライフキングは砥粒切れ刃の維持ができてングは一般A系砥粒と同等な消費電力値とドレス比であおり、切れ味と耐摩耗性に優れることが分かります。

りドレス性が良好といえます。

図4 研削後の砥石面
SH-V35

ライフキング（TA-VLK1）

図5 ドレス試験結果（ドレス切込み回数200pass後）
優 140

斜光像

ドレス比（指数）120100

WA80SH

ライフキング（TA-VLK1）

6040

直光像20劣020優406080

100

ドレス時の消費電力値（指数）120140劣

図6 ドレッサの摩耗量測定方法

研削焼け の 抑 制
ドレッサ摩耗量

図3はワークの硬度低下が発生するまでの研削量を示しています。研削量が多いほど、研削熱によるワークの影響が抑制されていることを示しています。ライフキングは切れ刃の 維 持 性が 高いため摩 滅にしにくいことから

30

ダイヤモンド01

悩み解決の一般A系砥粒最大のタフさを有するTA砥粒を用いたライフキングの強み

ライフキング

ヒントあり01

コスト削減や加工時間削減など、良好な実績があります。

表2 ドレス試験条件

また、これら以外にも、歯車研削やリニアガイドレールな研削盤

円筒研削盤

砥 石周 速 度

4 5 m /s

ドレッサ

円錐ポイントドレッサ

ドレスリード0.1m m /r.o.w

切 込 み量φ2 0μm /p a s s

総切 込 み 回 数

200pass

研削液水 溶 性：S E C -70 0（×5 0）

ど、用途を選ばず様々なところで使用されています。本稿
1.0T先端 0.1R 60°をご覧になり、ライフキングをご検討いただく方々の、ご参考になれば幸いです。

ライフキング の 使 用 事 例［注釈］

これまで記してきた通り、従来の一般A系砥粒を使用※A系砥粒 ： アルミナ質の砥粒。アランダム(Alundum)のAからA系と呼ばれる。

した研削砥石よりも優位性のあるライフキングは、多く※タフ ： 砥粒が破砕し難いことのお客様にご使用いただいており、自動車、ベアリング、※ドレスリード ： ドレス時において、砥石1回転あたりのドレッサの送り量

工具、耐熱鋼といったところでドレス間隔の向上による※研削比 ： ワーク削除量÷砥石摩耗量※研削能率 ： 単位時間あたりに除去されるワークの断面積※ドレス比 ： 砥石削除量÷ドレッサ摩耗量

Q ドレス間隔は具体的にどれくらい延びますか？
A

加工条件やワーク材質によっても異なりますが、一般砥粒と比較して１．
３～２倍くらいに延びると想定しています。

Q 普通の砥石と同じ条件でドレスができますか？
A一般的なA系砥石に近い条件でドレスを行うことができます。

［適用範囲と期待効果］
非金属材料

その他

無機材料
有機材料
（ガラス・セラミックス） （ゴム・プラスチック）

先端材料

金属材料
鉄系材料

非鉄系材料
（Alなど）

Q A＆●
サイクルタイム短縮

工具寿命向上

加工品質向上

作業性改善

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環境配慮｜ 31