日本オーチス・エレベータ（株）製昇降機保守点検に関する技術資料
ＯＴＩＳリレーに関する点検編

改定日 ２０１７年５月１日

日本オーチス・エレベータ株式会社

Revision Date: 2017/5/1
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1. はじめに
この「OTIS リレー点検編」は日本オーチス・エレベータ株式会社製エレベーターの保守・点検について、維持および運行の安全を確保するために、所有者・管理者の方が昇降機専門技術者の方へご指示いただきたい事柄を記載した文書です。
本情報を利用する昇降機専門技術者は、以下の項目に同意、了承の上で利用したものとみなします。
・本情報は、昇降機に関する適切な知識、技術を有する者を対象としておりますので、専門技術者は必要な安全対策を実施する能力を満たしていることを前提としています。
・本情報に関係する保守作業・定期検査により機器の故障、人身災害が発生した場合、当社は一切の責任を負いません。製品の改造、保守作業、修理の不良、交換部品の不適切な使用および当社供給品以外の機器、部品を使用したことに起因するものも含みます。
・本情報は昇降機の利用者、利用者の安全確保のために予告なく変更する場合があります。

警告

内容を理解し、且つ使用頻度、利用状況、その他を考慮し、エレベーターを適切な状態に維持してください。

警告

救出作業は予め十分に訓練し、迅速に対応できるようにしてください。

警告

本資料の内容は、関係者以外の方に開示しないでください。
一般の利用者が本資料より知り得た情報をもとに、エレベーターを操作または 運転した場合、思わぬ事故が起こるおそれがあります。

 エレベーターを保守・点検する専門技術者の方に熟読いただき、十分理解の上で作業を実施するように指示してください。
 本点検基準は必要な時に、すぐ読めるようにお手元に大切に保管してください。
 本点検基準はエレベーターの所有者または管理者が変更になる場合には、適切に引き継ぎを行ってください。また、専門技術者が変更になる場合も同様に新たな専門技術者へ再度指示をしてください。
 本点検基準は基本仕様について説明しています。従い実際の製品では一部異なる場合がありますので、予めご承知おきください。

［用語の定義］
・「所有者」とは、当該のエレベーターを所有する者をいいます。
・「管理者」とは直接、昇降機の運行を管理する方をいいます。
・「専門技術者」とは、昇降機の保守・点検を専門に行う技術者で、昇降機等検査資格者、または昇降機に関し専門の教育を受けた技術者を想定しています。
２０１７年５月１日
日本オーチス･エレベータ株式会社

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2. 諸注意及び免責事項
次の表示の区分は、表示内容を守らず、誤った使用をした場合に生じる危害や損害の程度を説明しています。

危険

危険事項を守らないと、死亡や重傷に至る重大な事故を起こすおそれが、切迫してあります。

警告

警告事項を守らないと、死亡や重傷に至る重大な事故を起こすおそれがあります。

注意

注意事項を守らないと、傷害を負たり、物的損害が発生するおそれがあります。

 本点検基準に記載の安全に関する警告表示(危険、警告、注意)については必ずお守りください。
 本点検基準の記載にない操作及び取扱は行わないでください。人身事故、機器の故障の原因になる可能性があります。

3. 所有者または管理者へのお願い

警告

所有者または管理者の方より専門技術者へ保守・点検を行うに当たり、以下の事項を確実にお伝えて、また確認をしてください。
重大な事故の原因となるため遵守するようにお願いします。

本点検基準の作業を正しく実施してください。
 部品交換は必ず当社純正品を使用してください。また、製品の改造は行わないでください。
 昇降機は使用状況、使用期間、起動頻度、設置環境により部品の摩耗や劣化の進行が異なりますので専門技術者より点検結果の報告を受けてください。また、昇降機の維持管理について適切な助言を得てください。
 製品の仕様を変更するには、より詳細な製品知識が必要ですので、当社に相談してください。

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4. OTIS リレーのメンテナンス【ＯＴＩＳリレーのメンテナンス】
ＯＴＩＳリレーのメンテナンス項目について表１にまとめます。

保守表１．メンテンス項目
内容
頻度
動作不良の目視
１Ｍ
エアギャップの確認
１Ｍ
接点状態の目視及び触診で劣化確認
１Ｍ
異音の有無の確認
１Ｍ
コンダクタ・端子の状態目視及び触診
１Ｍ
異臭の有無の確認
１Ｍ
変色の有無の確認
１Ｍ
可動部競りの有無の確認
１M
接点押し代（ワイピング量）の確認
１M
接点接触タイミングの確認
１M
コンタクトベースの割れの有無の確認
１M
汚れや錆びの有無の確認
１M
アマチュアガードの破損確認
６Ｍ
リベット・リテーナの摩耗の有無確認
６Ｍ
補助コンタクトの取付けの緩み確認
６Ｍ
リレー裏側の端子、配線状態の確認
１Y
リレー分解手入れ
１Ｙ

部品交換

-

－

検査

モーター回路やブレーキ回路の接点状態の目視や触診により劣化の確認-

点検

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補足
点検の結果、異常がある場合は原因を追究し、異常原因を取り除いてください。

６１６４ＢＰリレーを除く
６１６４ＢＰリレーを除く
モーター回路、ブレーキ回路、ドアモーター回路
以下対象リレーシンボル：
T、G、U、D、ＵＤ、１A、DO、DC
H、L、M、C、K、FE、XMC、GK リレー
点検の結果、劣化がある場合に部品交換を行う
対象リレーシンボル
Ｕ、D、UD、H リレー

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【ＯＴＩＳリレーの種類】
ＯＴＩＳリレーは、リレー式エレベーターで使用しているＯＴＩＳ仕様のリレーで、６１６４ＢＰ、６７５４、６８３０、６７４４リレーの４種類に大別されます。
１） ６１６４ＢＰリレー
６１６４ＢＰリレーは、Ａ接点（ノーマリーオープン）とＢ接点（ノーマリークローズ）の組合せで最大で５接点まで使用できます。 図１に６１６４ＢＰリレーの外観とコンタクト番号を示し、図２に構成部品を示します。

左側から見た時のコンタ
クト番号

パネルを裏面から見た時のコンタクト番号

右側から見た時のコンタ
クト番号

図１ ６１６４ＢＰリレー外観コンタクトベース
固定コンタクト

可動コンタクトコイル
フラットスプリング
コア

コンタクトベース

アマチュア
アマチュア
ガード

スプリング押さえ
マグネットフレームコンダクタ
アジャストボルト
図２ ６１６４ＢＰリレー構成部品
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キックオフスプリング© 2017 日本オーチス・エレベータ株式会社

Page 5 of 18２） ６７５４、６８３０、６７４４リレー
６７５４、６８３０、６７４４リレーは３つの主コンタクトと４つの補助コンタクトがあり、主コンタクトはＢ接点を備えるものもあります。図３に６７５４、６８３０、６７４４リレーの外観とコンタクト番号を示し、図５に構成部品を示します。
主コンタクトの固定コンタクトは通常はカーボンブラシですが、モーターなどの誘導負荷回路で使用する時は、酸化カドミウムと銀などを使用します。
また、６７５４や６８３０リレーの主コンタクトのアーク防止として、通常はアークバリアであるが、高い電流回路で使用する時はアークデフレクタやブローアウトを使用する場合があります。
５３１１８１７１０８７19９１３１１１２４パネルの裏面から見た時のコンタクト番号

１４２

６６７４４リレー６７５４、６８３０リレー
図３ ６７５４、６８３０、６７４４リレー外観

１５１５２１９４

６６７５４リレーの主コンタクトのＢ接点を使用した時は、図４のコンタ
クト番号となる。また、Ｂ接点を使用する時は、２番又は４番のどちらかが使用される。

図４ ６７５４リレー Ｂ接点の主コンタクト番号
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アークデフレクタ

アークバリア

ブローアウトコイル
リベット

コンタクトホルダー
主固定コンタクト

リテーナ

主可動コンタクト
主コンタクトベース
スプリング
コンダクタ
割りピン
主可動コンタクト構成

主コンタクト構成
コンダクタ

補助コンタクトベース

補助可動コンタクト（上：Ｂ接点、下：Ａ接点）
補助固定コンタクト（上：Ｂ接点、下：Ａ接点））
コイル

フラットスプリング

アマチュア
ガード

フィンガー
コンタクト

ガード

アマチュア
アジャストボルト
スプリング
押さえスプリングフラットスプリング
補助可動コンタクト展開図

アマチュア部展開図
図５ ６７５４、６８３０、６７４４リレー構成図

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5. 保守点検方法【ＯＴＩＳリレーの点検】
ＯＴＩＳリレーの点検について記述します。

注意

ＯＴＩＳリレーを点検する際は、必ず主電源の遮断し、通電部を取り除いてください。
主電源を遮断しても通電部がある場合は、通電箇所の電源を特定し、回路を遮断、又は絶縁保護手袋などを使用して感電対策をしてください。

【目視点検】
目視点検の結果、異常がある場合は原因を追究し、異常原因を取り除いてください。
コイル仕様
エアギャップ

リレーON⇔OFF 時に動作不良をしていないか
方法・基準：リレーの ON⇔OFF 動作速度が他リレーに比べ、異常に遅くないか確認する
コイル端子
原因：競り、エアギャップ広い、コア固定ビス緩み、アマチュアガードの摩耗、コイル端子緩み、コイル劣化、コイルの仕様違い、制御電圧異常、キックオフスプリング選定ミス 等

エアギャップアジャ
ストボルト

キックオフスプリング

コア固定ビス

エアギャップが異常でないか
方法・基準：他リレーと比べリレーOFF 時の主コンタクトベース位置がずれていないか確認する
原因：競り、コンタクト押し代過大、エアギャップアジャストボルト固定ナット緩み 又は摩耗 等＜エアギャップの参考値＞※エアギャップは、アジャストボルトで調整してください。

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リレータイプ
６１６４BP
６７５４
６７５４Y
６８３０
６７４４

基準値±0.2mm
４ｍｍ
１１ｍｍ
９ｍｍ
１３ｍｍ
１５ｍｍ

備考

主コンタクトＢ接点付き© 2017 日本オーチス・エレベータ株式会社

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

リレーON⇔OFF 時にアークが発生していないか
基準：接点に突起状（バリ）、穴、荒れがないか確認する
原因：接点接触不良、接点の同時接触または切れ不良、稼動回数多い、接点電流過大 等

下記のときに異音が発生していないか
時点：リレーの ON⇔OFF 可動するときの異音リレーが ON しているときのビビリ音等
方法・基準：他リレーと動作状態を比較して違いがないか確認する
原因：競り、アマチュアガード割れ、制御電圧が高い 等

リレーのコンダクタ断線や端子部ナットが外れていないか
方法：制御盤の全体を疑いの目で見渡し、断線やナット外れがあるか確認する
原因：コンダクタの劣化、ナット締め忘れ 等

制御盤から異臭がしていないか、リレーのコイルが変色していないか
方法：制御盤を開けた時に、焦げ臭い異臭がしていないか確認をする
原因：リレーのコイル焼け 等【触診点検】
触診点検の結果、異常がある場合は原因を追究し、異常原因を取り除いてください。

１） ６１６４BP リレー


接点の荒はどうか、接点の引っかかりはないか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させながら、接点の交換が必要ではないか、又は引っ掛かりがないか確認する
対応：接点の修正や交換する

要交換
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接点接触時に、固定接点が一緒に持ち上がる場合は要確認© 2017 日本オーチス・エレベータ株式会社

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リレーの可動に競りはないか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、他リレーと比べ抵抗感がないことを確認

接点のワイピング（擦り接触）があるか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、ワイピングが１mm 以上あるか確認する
接点面
接点接触痕からワイピンクﾞ状態が判断できる可動コンタクトが擦り上げるように接触するように調整する。
※可動コンタクトのフラットスプリングは曲げないこと。

A 接点や B 接点はそれぞれ、同時に接触しているか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、同時接触しているか確認する

同時に接触するようにすること

A 接点と B 接点は、同時に接触していないか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、同時接触をしていないことを確認する

リレーがどの状態でも、A 接点と B 接点が同時接触してはいけない

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リレーの ON⇔OFF で A 接点と B 接点が同時に接触しないこと© 2017 日本オーチス・エレベータ株式会社

Page 10 of 18

ベースのひび割れが発生していないか確認してください。
方法・基準：光をベースにあてて、ひび割れを確認する

白色のベース

黒色のベース

コンダクタが断線していないか確認してください。
方法・基準：コンダクタ端子部の根元を指でつまみ、ゆっくり下に引っ張り断線しないか確認する

断線していると被覆が伸びる

引っ張りテスト
Ａ部の汚れや錆びを落す
方法：ベースを左右に揺すり、汚れや錆びを落す

A 部の汚れや錆び左右に揺することにより＃１２コンタクトベースの緩んでいないか確認できる

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２） ６７５４，６８３０，６７４４リレー


アマチュアに競りはないか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり競らせるように ON、OFF させて、他リレーと比べ抵抗感や異音がないことを確認

押す方向主コンタクトがコンタクトベースに競っていないか確認してください。
方法・基準：主コンタクトを指で軽く手前に引いて、他コンタクトと比べ抵抗感がないことを確認する

主接点（#１～６番）に荒れはないか確認してください。
方法・基準：可動コンタクトを指で手前に引いて、写真の様な状態になっていないか確認をする
固定コンタクトに段差ができていないか確認する

接触不良を起こしている

接点が摩耗している

固定コンタクトに段差がある

主コンタクトの押し代はあるか
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON させて、主接点の押し代がコンタクトベースと面まで押し代があるか確認する

Ａ接点の押し代基準

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Ｂ接点の押し代基準© 2017 日本オーチス・エレベータ株式会社

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

主可動コンタクトのリベットやリテーナは摩耗していないか確認してください。
方法・基準：リテーナをずらして、リベットが新品に対して３０%以下となっていることを確認する
原因：経年摩耗、コンタクトベースや可動コンタクトのリベット取付け部変形、押し代過大＊Ｂ接点を使用しているものは要注意＊１０%程度の摩耗で引っ掛る可能性があり、折損の恐れがあるため３０%以下を厳守

新品リベットの直径
６７５４リレー：４．５ｍｍ
６８３０リレー：８．０ｍｍ
６７５４リレー：３０％程度摩耗したリベット

リテーナをずらし確認

摩耗して広がった穴径

摩耗して広がった内径

摩耗したリテーナ
摩耗した可動コンタクト


主可動コンタクトの動作にアークデフレクタが干渉しないか確認してください。
方法・基準：コンタクトベースの溝の中で、各コンタクトを左右に傾けて、アークデフレクタに接触しないことを確認
主可動コンタクトが主固定コンタクトに当たるまでの過程で、アークデフレクタに上下左右が接触しないことを確認
原因：アークデフレクタの取付け位置不良、コンタクトベースの摩耗、主可動コンタクトの側面削りすぎ

アークデフレクタ

アークデフレクタに接触確認

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Page 13 of 18

アークデフレクタ、アークバリア、ブローアウトコイルの取付け部に緩みはないか確認してください。
方法・基準：アークデフレクタを指で軽く取り外す方向にずらして取れないことを確認する

補助コンタクトのコンタクトベースの取付けに緩みがないか確認してください。
方法・基準：補助コンタクトベースを指でずらして緩みがないか確認する

補助コンタクトベースの緩み確認


補助コンタクトに荒れ、汚れはないか
方法・基準：補助コンタクトを目視して荒れ（特にバリ）がないか、油汚れが付着していないか確認する

補助コンタクトの A 接点や B 接点はそれぞれ、同時に接触しているか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、同時接触しているか確認する#７／８と#９／１０、または#１１－１２と#１３－１４の接点接触タイミングで確認する



補助コンタクトの A 接点や B 接点は、同時に接触していないか確認してください。
方法・基準：リレー個々を指で軽くゆっくり ON、OFF させて、同時接触をしていないことを確認する#７／８と#１１－１２、または#９／１０と#1３－１４の接点接触タイミングで確認する

ロッキングプレートの取付け部のナットに緩みがないか（ダブルナットにしておく）確認してください。
方法・基準：ナットに合マークを付け、緩んでいないか確認をする

ダブルナット取付け

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ロッキングプレート

ロッキングプレート取付け

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

アマチュアガードが破損していないか確認してください。
方法・基準：アマチュアの側面から指を入れ、アマチュアガードの側面をなでて破損が無いことを確認する

アマチャアガード
指の感触で確認

アマチャガード破損確認


６７５４型リレーの主コンダクタがリレーの ON⇔OFF 動作を妨げていないか確認してください。
方法：主コンダクタを型にして、リレーの ON⇔OFF 動作を動き易くする

この部分の形型にしたリレー

主コンダクタの端子部の損傷がないか確認してください。
方法：目視にて確認、ネームタグの裏面もタグをずらして確認するB 接点で損傷し易い

損傷確認をする損傷した端子部

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Page 15 of 18

ブローアウトコイル部に損傷がないか確認してください。
方法：ブローアウトコイルとコンタクトが取付け部でファイバー紙を破り、直接接触していないか確認する
ファイバー紙の確認
ブローアウトコイル



Ａ部の汚れや錆びを落す
方法：コンタクトベースを左右に揺すり、汚れや錆びを落す

A 部の汚れや錆び汚れ落とし

主コンタクトの短絡を防止します。
方法：ウエスでコンタクトベースを清掃する
埃に湿気が付着して短絡を起こすので注意する

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Page 16 of 18

主コンタクト B 接点の手入れ
方法：接点に突起状(バリ)が発生しているか確認する
処置：バリが発生しているときは手入れを行う

リベット・リテーナの摩耗確認
接点の状態を確認【OTIS リレー裏側の点検】
端子･結線状態の確認をしてください。
方法・基準：端子部で配線が断線していないか目視確認をする
端子のナットに緩みがないかボックスドライバで締め付け方向に軽く回し確認をする
パネルが炭化していないか目視確認する
原因：端子部のナットの緩み
端子根元の炭化を確認

ナット緩み確認

パネル裏面

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【OTIS リレーの分解方法】【６１６４BP リレーの分解方法】① リレーの下部に厚手のウエス等を敷く② キックオフスプリングを外す③ スプリング押さえを外す④ アマチュアをマグネットフレームから外す⑤ 接点の表面汚れをふき取る
荒れがある場合はコンタクトを交換する⑥ A 部の汚れをふき取る⑦ 端子部のナットやねじの緩み確認をする⑧ アマチュアガードの劣化を確認する⑨ アマチュアを戻す⑩ スプリング押さえを戻す⑪ スプリングを戻す⑫ リレーの触診点検を行う

固定接点の状態確認

A 部の汚れ
厚手のウエス

可動接点の状態確認

補助コンタクトのコンダクタ端子部【６７５４、６８３０、６７４４リレーの分解方法】① リレーの下部に厚手のウエス等を敷く② 主コンタクトベースをアマチュアから外す③ 補助可動コンタクトのコンダクタを端子から外す④ キックオフスプリングを外す⑤ スプリング押さえを外す⑥ アマチュアをマグネットフレームから外す⑦ 接点の表面汚れをふき取る
荒れがある場合はコンタクトを交換する⑧ A 部の汚れをふき取る⑨ 端子部のナットやねじの緩み確認をする⑩ アマチュアガードの劣化を確認する⑪ アマチュアを戻す⑫ スプリング押さえを戻す⑬ スプリングを戻す⑭ 補助可動コンタクトのコンダクタを端子に戻す⑮ 主コンタクトベースをアマチュアに戻す⑯ リレーの触診点検を行う

厚手のウエス

固定接点の状態確認

固定接点の状態確認

A 部の汚れRevision Date: 2017/5/1
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