安全のため必ずお守り下さい。
※取り付け前に、下記の事項を必ずお読みになり、正しく安全に取り付けして下さい。
※下記に示した事項は、安全にお使い頂く為の重要な内容を記載してありますので必ずお守り下さい。

この表示を無視して誤った取り扱いをすると人がケガをする可能性及び物的損害が発生すると想定! 注意 される内容を表示しています。
『禁止』を意味します。

『分解禁止』を意味します。

！

『重要事項』を意味します。

※施工完了後、注意事項が守られているか確認して下さい。

！

!

警告

◆取り付け時は、転落、つい落、製品落下等がないように充分安全に気を付けて行って下さい。
◆お取扱いの際は、周囲をご確認の上、持ち運び・荷揚げ・荷下ろし・取り回しを行って下さい。取扱を誤るとケガをする恐れがあります。
◆必要な保護具（安全靴、保護メガネ、防塵マスク、手袋、作業着等）を着装の上、作業を行って下さい。ケガをする恐れがあります。
◆労働安全衛生法、建築基準法等、その他法令、条例等に従って設計・施工して下さい。
◆製品に切断等の加工を行わないで下さい。破損、劣化の原因となったり、ケガをする恐れがあります。

！

◆セルボイドスラブ用発泡ボイド型枠ですので、それ以外の用途に使用しないで下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。
◆改造はしないで下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。

!

注意◆製品を踏みつけたり、乗ったり、投げたり、ものに当てたりしないで下さい。破損、変形の恐れがあります。また転倒したり、当たったりしてケガをする恐れがあります。
◆製品・部品の取り付けは確実に行って下さい。落下により、ケガをする恐れがあります。
◆製品に破損、変形等の異常のある場合は、施工前にお申し付け下さい。
◆製品の近くで溶接作業をする場合は、充分な養生を行い、溶接火花や、熱の影響がないようにして下さい。
◆発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆後施工アンカー等の穴開け時に、発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆スラブ洗浄時の高圧洗浄機等により、発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆ボイド型枠は発泡スチロール製ですので、コンクリート打設後に気泡が発生することがあります。処置方法等は設計監理者様にご確認下さい。
◆ご使用・施工時には下記の事項にご注意下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。
①製品に影響をおよぼす著しい振動がある場所での使用は避けて下さい。
②製品に強い衝撃を与えたり、落としたり、投げたりしないで下さい。
③製品が破損、変形するような強い力を加えないで下さい。
④コンクリート打設時は、製品に直接バイブレーターが当たらないようにご注意して下さい。製品が破損する原因となります。
⑤製品の過度の重ね置きはしないで下さい。偏荷重がかかった場合、変形・破損の恐れがあります。

免責事項!

！

◆建物自体の変形や変位により生じた不具合。
◆他の工事が原因による不具合の場合。
◆本カタログの内容を無視した保管・取り扱いによる不具合。
◆初期の損傷ないし不具合を長期放置したために生じた拡大損傷。
◆製品または部品の経年変化により変褪色、微細なひび割れ等が生じた場合。
◆犬・猫・鳥・鼠などの動物や昆虫などに起因する不具合。
◆暴動・テロ活動等の不可抗力により発生した損傷。

SmallMiddle

注意● コンクリート打設前の製品取り扱い上の注意事項 ●◆発泡型枠に穴あき等の破損が生じた場合は、テープ養生等により補修して下さい。補修が不可能な場合は、交換して下さい。

● コンクリート打設後の製品取り扱い上の注意事項 ●◆コンクリート打設後のスラブに対して、アンカー穴あけ作業を実施する場合は、発泡ボイド型枠上のかぶりを考慮した長さのアンカーを選定し、下穴の施工において発泡ボイド型枠を貫通しないように、ドリルにストッパー等を設置し適切な管理を行って下さい。

建材事業部
本ボイドスラブ※下記のような場合には保証対象外となります。

◆弊社発行のカタログ・施工要領書に記載された事項に従わない設計・施工により不具合が生じた場合。
◆製品が変質・変形する恐れのある場所で使用された場合、及び変質・変形の恐れのある施工がなされた場合。
◆天変地異（天災・台風・洪水・地震・落雷・つらら等）による損傷。
◆施工により生じた製品の不具合。
◆もらい錆に起因する不具合。
◆弊社の製品以外の部材による不具合。

！

CELL
VO I DSLAB

えらべるボイド! 警告

この表示を無視して誤った取り扱いをすると人が死亡または重傷を負う可能性が想定される内容を表示しています。

販売店

セルボイドスラブ

http://www.kurimoto.co.jp/

社 〒550-8580 大阪市西区北堀江1丁目12番19号 Tel.(06)6538-7708 Fax.(06)6538-7755
東 京 支 社 〒108-0075 東京都港区港南2丁目16番2号 Tel.(03)3450-8558 Fax.(03)3450-8560

北海道建材営業課 〒063-0835 札幌市西区発寒15条12丁目4番10号 Tel.(011)661-6781 Fax.(011)661-6783
東 北 支 店 〒980-0014 仙台市青葉区本町1丁目12番30号 Tel.(022)227-1882 Fax.(022)227-1884
名 古 屋 支 店 〒450-0003 名古屋市中村区名駅南1丁目17番23号 Tel.(052)551-6934 Fax.(052)551-6940
中 国 支 店 〒730-0035 広 島 市 中 区 本 通 7 番 1 9 号 Tel.(082)247-4134 Fax.(082)247-3981
九 州 支 店 〒812-0016 福岡市博多区博多駅南1丁目3番11号 Tel.(092)451-6626 Fax.(092)471-7696

Large※当カタログ掲載の仕様等は、改良のため予告なく変更する場合がございますのでご了承下さい。
※当カタログ記載の内容は、一般的な情報の提供を目的とするものです。
細心の注意のもとに作成していますが、必ずしも保証を意味するものではありません。
※無断転載・複製を禁じます。

Cat. No/HM-04 (23/12)
2023 (1000) J.T.P.

自然界の多くの生き物。
それは、強く、しなやかで、そして軽い。
それは一種類の細胞だけでは到底なし得ない。
様々な形の細胞が選ばれながら樹木を形成する細胞群形成されることで、それ自身、強く、しなやかなものとなる。 『複数のボイドか ら一つのスラブを形成していく。
』『求める性能に応じて ボイドを選択していく。』

それを自然が証明している。

自然の生き物が、適所に細胞 （cell）を選択（select）していくように、最適なボイドを選択し組み合わせていく。
それこそが、強く、しなやかで、そして軽いボイドスラブ を実現するのです。
50年以上の実績のもとに クリモトが提案する新しいボイド スラブ、それが『セルボイドスラブ』です。
●最適なスラブ厚さを選択できます！

●スラブの軽量化を追求しました！

10mm毎（230〜300mm @10mm 及び325mm）のスラブ厚に対応したボイド形状を揃えることで、構造・遮音・階高等に対応した最適なスラブ厚の提案を行います。

ボイド配置イメージ

3D斜視図

BA

実際の応力性状や、変形性状に併せて、下図にあるL, M, Sタイプのボイドを割付けていきます。

ボイド形状
スペーサー

450

450

450

パラシュートアンカー

300
450

450
900

等価重量スラブ厚
〈正面〉

〈側面〉

パラシュートアンカー〈上面〉〈B-B 断面〉

1〈下面〉

換算スラブ厚の算定例
ここでは、一般的なボイド使用割合として、Lタイプ、Mタイプ、Sタイプのボイド使用割合を、Lタイプ50%、Mタイプ25％、Sタイプ25%に設定して行います。
Lタイプ：Mタイプ：Sタイプ＝50%：25%：25%■ 250mm ■ 165×0.5＋183×0.25＋191×0.25＝176➡ 176mm■ 270mm ■ 172×0.5＋193×0.25＋203×0.25＝185➡ 185mm■ 300mm ■ 183×0.5＋209×0.25＋220×0.25＝198.8 ➡ 199mm
2スラブ厚230240
250
260
270
280
290
300
325

等価重量スラブ厚
ＬＭ
Ｓ
158
172
180
162
178
185
165
183
191
169
188
197
172
193
203176199209180204214183
209220192222235600

300

190110450900

900〈A-A 断面〉

スペーサー

190300

110
190
190

300
300

230

〈3D斜視図 下面〉

300 150 300

380600B〈3D斜視図 上面〉

70340 110 340

70230

380

●Sタイプ

●Mタイプ

●Lタイプ

600

A300

断面図

スラブ厚毎に3種類の形状のボイドを用意。
応力状態にしたがって、3種類のボイドを使用して軽量化を実現。
（特許出願中）自然界の多くの生き物。
それは、強く、しなやかで、そして軽い。
それは一種類の細胞だけでは到底なし得ない。
様々な形の細胞が選ばれながら樹木を形成する細胞群形成されることで、それ自身、強く、しなやかなものとなる。 『複数のボイドか ら一つのスラブを形成していく。
』『求める性能に応じて ボイドを選択していく。』

それを自然が証明している。

自然の生き物が、適所に細胞 （cell）を選択（select）していくように、最適なボイドを選択し組み合わせていく。
それこそが、強く、しなやかで、そして軽いボイドスラブ を実現するのです。
50年以上の実績のもとに クリモトが提案する新しいボイド スラブ、それが『セルボイドスラブ』です。
●最適なスラブ厚さを選択できます！

●スラブの軽量化を追求しました！

10mm毎（230〜300mm @10mm 及び325mm）のスラブ厚に対応したボイド形状を揃えることで、構造・遮音・階高等に対応した最適なスラブ厚の提案を行います。

ボイド配置イメージ

3D斜視図

B
A

実際の応力性状や、変形性状に併せて、下図にあるL, M, Sタイプのボイドを割付けていきます。

ボイド形状
スペーサー

450

450450パラシュートアンカー

300
450

450900等価重量スラブ厚
〈正面〉

〈側面〉

パラシュートアンカー〈上面〉〈B-B 断面〉

1〈下面〉

換算スラブ厚の算定例
ここでは、一般的なボイド使用割合として、Lタイプ、Mタイプ、Sタイプのボイド使用割合を、Lタイプ50%、Mタイプ25％、Sタイプ25%に設定して行います。
Lタイプ：Mタイプ：Sタイプ＝50%：25%：25%■ 250mm ■ 165×0.5＋183×0.25＋191×0.25＝176➡ 176mm■ 270mm ■ 172×0.5＋193×0.25＋203×0.25＝185➡ 185mm■ 300mm ■ 183×0.5＋209×0.25＋220×0.25＝198.8 ➡ 199mm
2スラブ厚
230
240
250
260
270
280
290
300
325

等価重量スラブ厚
Ｌ
Ｍ
Ｓ
158
172
180
162
178
185
165
183
191
169
188
197
172
193
203
176
199
209
180
204
214
183
209
220
192
222
235

600

300

190

110

450
900

900

〈A-A 断面〉

スペーサー

190

300

110
190
190

300
300

230

〈3D斜視図 下面〉

300 150 300

380

600

B

〈3D斜視図 上面〉

70

340 110 340

70
230

380

●Sタイプ

●Mタイプ

●Lタイプ

600

A300

断面図スラブ厚毎に3種類の形状のボイドを用意。
応力状態にしたがって、3種類のボイドを使用して軽量化を実現。
（特許出願中）セルボイドスラブ

性能試験
●遮音性能

●構造性能
スラブに要求される曲げ、せん断抵抗性能について構造試験にて確認しました。
100

スラブに要求される床衝撃音遮断能力を駆動点インピーダンス試験にて確認し、精度の高いスラブ断面設計を実現しています。

最大荷重

9080

全時間応答インピーダンスレベル（dB）

主筋降伏

荷重P（kN）

70

曲げ試験

60504030

曲げひび割れ

20
100050

100

150

200

250

300350変位δ
（㎜）

試験状況と試験結果

160

セルボイドスラブ

150

楕円形中空スラブ

140
130120
110
100
9080
7010

曲げ試験結果（荷重と変位）

100

試験結果

試験状況

専門家（音環境）のコメント

打撃

●耐火性能

発泡ボイド

床衝撃音遮断能力を表す物理量として、駆動点インピーダンスがあります。駆動点インピーダンスとは、スラブの振動に対する抵抗値であり、数値が大きいほど振動しにくいスラブということになります。
そこで、駆動点インピーダンスを測定することによって、設計目標値を達成できるスラブ断面仕様を検証しました。
新製品の仕様は、上記グラフに示すように、既存製品の中空スラブと同性能が得られることを確認しました。

スラブに要求される２時間耐火性能を有することを一般財団法人建材試験センターで確認しました。
耐火認定番号 FP120FL−0121−1

セルボイドスラブ
打撃
ワインディングパイプ

試験状況

1000

周波数（Hz）

日本大学教授 工学博士 井上勝夫

楕円形中空スラブ（2014年3月当時）

構造設計者のコメント●Lタイプ

油圧ジャッキ300 300
600

70

荷圧

230 230

380 70 380

450

450
900

●Mタイプ

試験体

110

300 300600

340 110 340

加熱炉

190

載荷治具

190

ロードセル

450

450
900

炉内（加熱側）●Sタイプ

300 300
600

190190認定書

110300 150 300

450

450
900

3

ボイドスラブの構造設計をする際、一般的に有限要素法（FEM解析）を用いて応力計算を行います。境界条件によっては、曲げ応力や、せん断応力が集中する箇所が発生しますが、対処方法としてはボイドを除いた無垢板とし設計しているのが現状でした。
「セルボイドスラブ」
は、リブ幅と呼ばれるボイドとボイドの隙間にバリエーションを持たせた、L, M, Sの3タイプのボイド形状が用意されており、鉄筋本数が多い箇所や、せん断応力が大きい箇所には、リブ幅の大きいMタイプやSタイプ、小さい応力のところには小さいリブ幅であるLタイプ、といった合理的なシステムが生み出されていると思います。
これまでスラブ境界部で必要とされる鉄筋本数からリブ幅が決定されていたため、スラブ中央部の、あまり応力の大きくない箇所にまで余分なリブ幅を確保せざるを得なかったものが、Lタイプのような必要最小限のリブ幅を持ったボイドの選択が可能となったことで、スラブ自重の軽減が実現されています。また「セルボイドスラブ」は、厚さが10mm単位で選択できることも魅力的であると思います。

有限会社 新田建築工学研究所 博士（工学）新田貴太男（2014年3月当時）

4セルボイドスラブ

性能試験
●遮音性能

●構造性能
スラブに要求される曲げ、せん断抵抗性能について構造試験にて確認しました。
100

スラブに要求される床衝撃音遮断能力を駆動点インピーダンス試験にて確認し、精度の高いスラブ断面設計を実現しています。

最大荷重

9080

全時間応答インピーダンスレベル（dB）

主筋降伏

荷重P（kN）

70

曲げ試験

60504030

曲げひび割れ20100050

100

150

200

250

300

350

変位δ
（㎜）

試験状況と試験結果

160

セルボイドスラブ

150

楕円形中空スラブ

140
130120
110
100
9080
70
10

曲げ試験結果（荷重と変位）

100

試験結果

試験状況

専門家（音環境）のコメント

打撃

●耐火性能

発泡ボイド

床衝撃音遮断能力を表す物理量として、駆動点インピーダンスがあります。駆動点インピーダンスとは、スラブの振動に対する抵抗値であり、数値が大きいほど振動しにくいスラブということになります。
そこで、駆動点インピーダンスを測定することによって、設計目標値を達成できるスラブ断面仕様を検証しました。
新製品の仕様は、上記グラフに示すように、既存製品の中空スラブと同性能が得られることを確認しました。

スラブに要求される２時間耐火性能を有することを一般財団法人建材試験センターで確認しました。
耐火認定番号 FP120FL−0121−1

セルボイドスラブ
打撃ワインディングパイプ

試験状況

1000

周波数（Hz）

日本大学教授 工学博士 井上勝夫

楕円形中空スラブ（2014年3月当時）

構造設計者のコメント●Lタイプ

油圧ジャッキ300 300
600

70

荷圧

230 230

380 70 380

450

450
900

●Mタイプ

試験体

110

300 300600

340 110 340

加熱炉

190

載荷治具

190

ロードセル

450

450900

炉内（加熱側）●Sタイプ

300 300
600

190190

認定書

110

300 150 300

4504509003

ボイドスラブの構造設計をする際、一般的に有限要素法（FEM解析）を用いて応力計算を行います。境界条件によっては、曲げ応力や、せん断応力が集中する箇所が発生しますが、対処方法としてはボイドを除いた無垢板とし設計しているのが現状でした。
「セルボイドスラブ」
は、リブ幅と呼ばれるボイドとボイドの隙間にバリエーションを持たせた、L, M, Sの3タイプのボイド形状が用意されており、鉄筋本数が多い箇所や、せん断応力が大きい箇所には、リブ幅の大きいMタイプやSタイプ、小さい応力のところには小さいリブ幅であるLタイプ、といった合理的なシステムが生み出されていると思います。
これまでスラブ境界部で必要とされる鉄筋本数からリブ幅が決定されていたため、スラブ中央部の、あまり応力の大きくない箇所にまで余分なリブ幅を確保せざるを得なかったものが、Lタイプのような必要最小限のリブ幅を持ったボイドの選択が可能となったことで、スラブ自重の軽減が実現されています。また「セルボイドスラブ」は、厚さが10mm単位で選択できることも魅力的であると思います。

有限会社 新田建築工学研究所 博士（工学）新田貴太男（2014年3月当時）

4セルボイドスラブ

スラブ厚提案時の妥当性の確認

施工手順

独自に開発した重量予測システムによりスラブ自重を予測し提案いたします。各住戸プラン、1 型枠の建込・墨出し

施工フロー

当社施工範囲段差範囲、段差深さ、段差幅等を考慮した事前検討を実施。又、修正インピーダンス法による遮音予測計算を行い、単に軽量化を追求するのでは無く、 根拠に基づいたスラブ重量を提案いたします。
重量予測計算書 出力例

スラブの組み合わせ例

型枠の建込み（根太方向注意）※1

躯体図受領

配筋区分位置の墨出し

ボイド割付図作成

下端筋・下端ひび割れ防止筋の配筋

上下スペーサー高さ決定

上端筋の配筋ボイド割付図訂正・承認

ボイド取付・メッシュ筋・上端ひび割れ防止筋の配筋※2・アンカー取付

ボイド・アンカー手配・製作

電気・設備配管

スラブの各タイプごとを考慮して重量計算を行います。

コンクリート打設
アンカー解体脱型・サポートの取外し※1：根太方向は施工時にご確認下さい。
※2：上端ひび割れ防止筋の材料は支給願います。
：当社施工範囲

2 下端筋・下端ひび割れ防止筋の配筋

5 メッシュ筋・上端ひび割れ防止筋の配筋※2・アンカー取付

3 上端筋の配筋

6 電気・設備配管

4 ボイドの取付

7 コンクリート打設

遮音予測計算書 出力例
サイズ変化で遮音特性が変わります。

8 アンカー取外し後状況

56

セルボイドスラブ

スラブ厚提案時の妥当性の確認

施工手順

独自に開発した重量予測システムによりスラブ自重を予測し提案いたします。各住戸プラン、

1 型枠の建込・墨出し

施工フロー

当社施工範囲段差範囲、段差深さ、段差幅等を考慮した事前検討を実施。又、修正インピーダンス法による遮音予測計算を行い、単に軽量化を追求するのでは無く、 根拠に基づいたスラブ重量を提案いたします。
重量予測計算書 出力例

スラブの組み合わせ例

型枠の建込み（根太方向注意）※1

躯体図受領

配筋区分位置の墨出し

ボイド割付図作成

下端筋・下端ひび割れ防止筋の配筋

上下スペーサー高さ決定

上端筋の配筋ボイド割付図訂正・承認

ボイド取付・メッシュ筋・上端ひび割れ防止筋の配筋※2・アンカー取付

ボイド・アンカー手配・製作電気・設備配管

スラブの各タイプごとを考慮して重量計算を行います。

コンクリート打設
アンカー解体脱型・サポートの取外し※1：根太方向は施工時にご確認下さい。
※2：上端ひび割れ防止筋の材料は支給願います。
：当社施工範囲

2 下端筋・下端ひび割れ防止筋の配筋

5 メッシュ筋・上端ひび割れ防止筋の配筋※2・アンカー取付

3 上端筋の配筋

6 電気・設備配管

4 ボイドの取付

7 コンクリート打設

遮音予測計算書 出力例
サイズ変化で遮音特性が変わります。

8 アンカー取外し後状況

56

安全のため必ずお守り下さい。
※取り付け前に、下記の事項を必ずお読みになり、正しく安全に取り付けして下さい。
※下記に示した事項は、安全にお使い頂く為の重要な内容を記載してありますので必ずお守り下さい。

この表示を無視して誤った取り扱いをすると人がケガをする可能性及び物的損害が発生すると想定! 注意 される内容を表示しています。
『禁止』を意味します。

『分解禁止』を意味します。

！

『重要事項』を意味します。

※施工完了後、注意事項が守られているか確認して下さい。

！

!

警告

◆取り付け時は、転落、つい落、製品落下等がないように充分安全に気を付けて行って下さい。
◆お取扱いの際は、周囲をご確認の上、持ち運び・荷揚げ・荷下ろし・取り回しを行って下さい。取扱を誤るとケガをする恐れがあります。
◆必要な保護具（安全靴、保護メガネ、防塵マスク、手袋、作業着等）を着装の上、作業を行って下さい。ケガをする恐れがあります。
◆労働安全衛生法、建築基準法等、その他法令、条例等に従って設計・施工して下さい。
◆製品に切断等の加工を行わないで下さい。破損、劣化の原因となったり、ケガをする恐れがあります。

！

◆セルボイドスラブ用発泡ボイド型枠ですので、それ以外の用途に使用しないで下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。
◆改造はしないで下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。

!

注意◆製品を踏みつけたり、乗ったり、投げたり、ものに当てたりしないで下さい。破損、変形の恐れがあります。また転倒したり、当たったりしてケガをする恐れがあります。
◆製品・部品の取り付けは確実に行って下さい。落下により、ケガをする恐れがあります。
◆製品に破損、変形等の異常のある場合は、施工前にお申し付け下さい。
◆製品の近くで溶接作業をする場合は、充分な養生を行い、溶接火花や、熱の影響がないようにして下さい。
◆発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆後施工アンカー等の穴開け時に、発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆スラブ洗浄時の高圧洗浄機等により、発泡ボイド型枠を破損させないで下さい。製品の劣化や不具合等の原因となります。
◆ボイド型枠は発泡スチロール製ですので、コンクリート打設後に気泡が発生することがあります。処置方法等は設計監理者様にご確認下さい。
◆ご使用・施工時には下記の事項にご注意下さい。製品の破損及び劣化の原因となります。
①製品に影響をおよぼす著しい振動がある場所での使用は避けて下さい。
②製品に強い衝撃を与えたり、落としたり、投げたりしないで下さい。
③製品が破損、変形するような強い力を加えないで下さい。
④コンクリート打設時は、製品に直接バイブレーターが当たらないようにご注意して下さい。製品が破損する原因となります。
⑤製品の過度の重ね置きはしないで下さい。偏荷重がかかった場合、変形・破損の恐れがあります。

免責事項!

！

◆建物自体の変形や変位により生じた不具合。
◆他の工事が原因による不具合の場合。
◆本カタログの内容を無視した保管・取り扱いによる不具合。
◆初期の損傷ないし不具合を長期放置したために生じた拡大損傷。
◆製品または部品の経年変化により変褪色、微細なひび割れ等が生じた場合。
◆犬・猫・鳥・鼠などの動物や昆虫などに起因する不具合。
◆暴動・テロ活動等の不可抗力により発生した損傷。

SmallMiddle

注意● コンクリート打設前の製品取り扱い上の注意事項 ●◆発泡型枠に穴あき等の破損が生じた場合は、テープ養生等により補修して下さい。補修が不可能な場合は、交換して下さい。

● コンクリート打設後の製品取り扱い上の注意事項 ●◆コンクリート打設後のスラブに対して、アンカー穴あけ作業を実施する場合は、発泡ボイド型枠上のかぶりを考慮した長さのアンカーを選定し、下穴の施工において発泡ボイド型枠を貫通しないように、ドリルにストッパー等を設置し適切な管理を行って下さい。

建材事業部
本ボイドスラブ※下記のような場合には保証対象外となります。

◆弊社発行のカタログ・施工要領書に記載された事項に従わない設計・施工により不具合が生じた場合。
◆製品が変質・変形する恐れのある場所で使用された場合、及び変質・変形の恐れのある施工がなされた場合。
◆天変地異（天災・台風・洪水・地震・落雷・つらら等）による損傷。
◆施工により生じた製品の不具合。
◆もらい錆に起因する不具合。
◆弊社の製品以外の部材による不具合。

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CELL
VO I D
SLAB

えらべるボイド! 警告

この表示を無視して誤った取り扱いをすると人が死亡または重傷を負う可能性が想定される内容を表示しています。

販売店

セルボイドスラブ

http://www.kurimoto.co.jp/

社 〒550-8580 大阪市西区北堀江1丁目12番19号 Tel.(06)6538-7708 Fax.(06)6538-7755
東 京 支 社 〒108-0075 東京都港区港南2丁目16番2号 Tel.(03)3450-8558 Fax.(03)3450-8560

北海道建材営業課 〒063-0835 札幌市西区発寒15条12丁目4番10号 Tel.(011)661-6781 Fax.(011)661-6783
東 北 支 店 〒980-0014 仙台市青葉区本町1丁目12番30号 Tel.(022)227-1882 Fax.(03)6771-8646
名 古 屋 支 店 〒450-0003 名古屋市中村区名駅南1丁目17番23号 Tel.(052)551-6934 Fax.(052)551-6940
中 国 支 店 〒730-0035 広 島 市 中 区 本 通 7 番 1 9 号 Tel.(082)247-4134 Fax.(082)247-4004
九 州 支 店 〒812-0016 福岡市博多区博多駅南1丁目3番11号 Tel.(092)451-6626 Fax.(092)471-7696

Large※当カタログ掲載の仕様等は、改良のため予告なく変更する場合がございますのでご了承下さい。
※当カタログ記載の内容は、一般的な情報の提供を目的とするものです。
細心の注意のもとに作成していますが、必ずしも保証を意味するものではありません。
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Cat. No/HM-04 (23/12)
2024 (----) J.T.P.