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以上
小橋工業株式会社

コバシあぜ塗り機

FL

このたびは作業機をお買い上げいただき、ありがとうございました。

はじめに

p.2

詳細目次

p.3

安全について

p.4

各部の名称

p.13

開梱について

p.14

ジョイントの取付け準備

p.16

トラクタへの装着（JIS 標準オートヒッチ S ヒッチ）

p.17

トラクタへの装着（JISトラクタへの装着（JIS 標準オートヒッチ L ヒッチ）

p.27

トラクタへの装着（JIS 特殊 3P ヒッチ他）

p.38

フロントウエイト表

p.42

トラクタへの電源接続と配線

p.43

移動・圃場への出入り

p.48

作業のしかｔ
作業のしかた

p.49

前進作業のしかた

p.51

保守・点検

p.59

消耗品一覧

p.76

オプション一覧

p.78

格納・運搬・保管

p.81

主要諸元

p.83

トラクタ別装着表

p.85

異常診断一覧表p.105

廃棄について／用語解説

p.107

特に、安全について (→p.4 〜 p.11）は、必ずお読みいただき、安全にお使いください。
お読みになった後も、必ず作業機の近くに保管し、いつでも読めるようにしてください。

2019年版
0142194-006

はじめに作業機を操作する前にこの取扱説明書をよく読み、正しい取扱方法を理解してください。この取扱説明書は、作業機の近くに保管して、操作手順に不安が生じたときにはいつでも読み返せるようにしてください。

使用目的・使用範囲
この作業機は水田の畦塗り用です。
使用目的以外の作業や作業機・部品の改造などは、
決してしないでください。故障した場合は、保証の対象になりません。

取扱上の注意●

当社は、以下のことを守らないで生じた損害
または傷害に対しては一切責任を負うことができませんので厳守してください。
・取扱説明書記載の指示事項を守ってください。
・作業機・部品を改造しないでください。
・操作・保守作業は、通常必要とされる注意
または用心をして作業してください。

●

危険性に関する警告は、作業機の本体に貼り付けた警告表示ラベル、およびこの取扱説明書に記載してあります。

●

この取扱説明書には、知り得る限りの危険性を記載しています。したがって、この取扱説
明書に記載した警告や指示を守ることにより安全性は向上します。
また、これら以外にも事故防止対策に関して、十分な配慮が必要です。

●

この取扱説明書は、日本語を母国語とする人を対象に作成されています。日本語を母国語としない人がこの作業機を取扱う場合は、必ずお使いになる方に安全指導を行ってください。

2 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

貸出時および譲渡時の注意●

作業機を譲渡または貸与する場合は、この取扱説明書を十分理解してから作業するように指導してください。また、この取扱説明書を作業機に添付してお渡しください。

●

この作業機は国内での使用を前提としています。したがって、海外諸国の規格への適応は保証できません。また、海外諸国では使用言語が違うため、国外への持ち出し・転売はしないでください。

取扱説明書について●

この取扱説明書は、作業機の組立て、操作、および保守の方法を説明するものです。

●

この取扱説明書の内容は作業機の改良のため、予告なく変更する場合があります。

●

この作業機とこの取扱説明書の図とは異なることがあります。
また、作業機内部の説明を容易にするため、図の一部を省略していることがあります。あ
らかじめご了承ください。

●

この取扱説明書は版権を有します。当社の事前の文書による同意なしに、この取扱説明書の全体もしくは部分的にも複写、翻訳しないでください。また、読み取り可能ないかなる電子装置や機械にも転写しないでください。

●

この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い求めの販売店にご注文ください。

●

この取扱説明書に記載されている会社名および製品名は、各社の商標または登録商標です。

●

さらに詳しい情報を必要としたり、質問があるとき、または内容につき不明な点がありましたらお買い求めの販売店へお問い合わせく
ださい。

詳細目次
トラクタへの電源接続と配線････････････ 43

詳細目次･･･････････････････････････････ 3

注意事項･･････････････････････････････････････ 43
作業時確認････････････････････････････････････ 43

安全について･･･････････････････････････ 4

移動・圃場への出入り･･････････････････ 48

各部の名称････････････････････････････ 13
本体･･････････････････････････････････････････ 13

開梱について･･････････････････････････ 14
注意事項･･････････････････････････････････････ 14
開梱手順･･････････････････････････････････････ 14
標準装備品････････････････････････････････････ 14

ジョイントの取付け準備････････････････ 16
注意事項･･････････････････････････････････････ 16
切断方法･･････････････････････････････････････ 16

トラクタへの装着･（JIS 標準オートヒッチ S ヒッチ）･････････ 17
注意事項･･････････････････････････････････････ 17
装着前の準備･･････････････････････････････････ 18
セーフティカバーの取付け･･････････････････････ 20
トラクタへの装着･･････････････････････････････ 20
装着後のトラクタとの調整･･････････････････････ 23
フロントウエイトの装着････････････････････････ 24
トラクタからの取外し･･････････････････････････ 24
フロントウエイトの取外し･･････････････････････ 26
標準 JIS オートヒッチ（メーカーヒッチ）･･････････ 26

トラクタへの装着･（JIS 標準オートヒッチ L ヒッチ）
･ ････････ 27
注意事項･･････････････････････････････････････ 27
装着前の準備･･････････････････････････････････ 28
セーフティカバーの取付け･･････････････････････ 30
トラクタへの装着･･････････････････････････････ 31
装着後のトラクタとの調整･･････････････････････ 34
フロントウエイトの装着････････････････････････ 35
トラクタからの取外し･･････････････････････････ 35
フロントウエイトの取外し･･････････････････････ 37

注意事項･･････････････････････････････････････ 48
移動・圃場への出入り･･････････････････････････ 48

作業のしかた･･････････････････････････ 49

はじめに／詳細目次

警告表示について･･･････････････････････････････ 4
安全に作業するために･･･････････････････････････ 4
警告表示ラベルの種類と位置････････････････････ 10
サービスと保証について････････････････････････ 12

必ず読む

はじめに･･･････････････････････････････ 2

注意事項･･････････････････････････････････････ 49
圃場の準備････････････････････････････････････ 49

前進作業のしかた･･････････････････････ 51
前進作業･･････････････････････････････････････ 51
各機能の調整･･････････････････････････････････ 53
上手な作業のしかた････････････････････････････ 57

保守・点検････････････････････････････ 59
注意事項･･････････････････････････････････････ 59
保守・点検の準備･･････････････････････････････ 59
保守・点検一覧表･･････････････････････････････ 60
作業内容･･････････････････････････････････････ 61
部品交換方法･･････････････････････････････････ 68

消耗品一覧････････････････････････････ 76
オプション一覧････････････････････････ 78
格納・運搬・保管･･････････････････････ 81
注意事項･･････････････････････････････････････ 81
作業手順･･････････････････････････････････････ 81

主要諸元･･････････････････････････････ 83
トラクタ別装着表･･････････････････････ 85
S ヒッチ･ ･････････････････････････････････････ 85
L ヒッチ･･･････････････････････････････････････ 97

異常診断一覧表･･･････････････････････ 105
廃棄について･････････････････････････ 107
注意事項･････････････････････････････････････107

用語解説･････････････････････････････ 107

トラクタへの装着･（JIS 特殊 3P ヒッチ他）･･････････････････ 38
適用型式･･････････････････････････････････････ 38
注意事項･･････････････････････････････････････ 38
トラクタへの装着･･････････････････････････････ 39
装着後のトラクタとの調整･･････････････････････ 40
フロントウエイトの装着････････････････････････ 40
トラクタからの取外し･･････････････････････････ 41
フロントウエイトの取外し･･････････････････････ 41

フロントウエイト装着表････････････････ 42

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

3

安全についてここに示した注意事項は、作業機を安全に正しく使用していただき、使用者や他の方々への危害や財産への損害を未然に防止するためのものです。必ずお守りください。

警告表示について安全に作業するために

警告レベルの定義

全般

誤った取扱いをすると、生じることが想定される内容を、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示する
ために、
「危険」
、「警告」、「注意」に区分して記載し
ています。

危険
使用目的以外の作業や作業機・部品の改造をしないでください。
禁止

危険

誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症などの大きな被害の可能性が高いことを意味します。

警告

誤った取扱いをしたときは、死亡、後遺症などの大きな被害を負う恐れがあることを意味します。

注意

誤った取扱いをしたときは、軽度の傷害が発生する可能性があることを意味します。

取扱説明書はいつでも読めるように、作業機と一緒に大切に保管し必ず実行 てください。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱説明書をよく読み、作業機・部品の使いかたを理解してから使必ず実行 用してください。
トラクタの取扱説明書も併せてよ
く読んでください。

その他の表示＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

上記以外の表示は、次のとおりです。

取扱上の注意誤った取扱いをしたときは、作業機が故障する可能性があることを意味します。

お知らせ

作業機本来の能力が発揮できな
いこと、あるいは、特に知っておいていただきたいことを意味
します。

絵表示
危険に対する注意・表示は次の 3 種類の記号を使って表しています。
禁止（してはいけないこと）を示します。
強制（すること）を示します。
注意を示します。

4 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

警告
適応トラクタ以外には装着しないで
ください。
禁止

主要諸元表を熟読の上、適応馬力
内のトラクタに装着してください。
＊ 特にトラクタ馬力が小さい場合、トラクタとの重量バランスが悪くな
り、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの着脱
次のような状態では、運転しないでください。
禁止

・飲酒運転
・いねむり運転トラクタと作業機の着脱の際は、いつでも逃げられる安全な態勢で必ず実行 操作し、トラクタは必ずブレーキで止めてください。

・妊娠中の方
作業機の操作に熟練し、必要な運転免許証を携帯し、心身ともに健康な状態で運転してください。

作業機への着脱・調整は、平坦で十分な広さがあり地盤のしっかり
必ず実行 した場所で行ってください。
特に夜間の作業機の着脱は、適切な照明を用いてください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機を他人に貸出す場合は、取扱説明書も添付し正しい取扱いを必ず実行 指導してください。

取付け各部のトメピンが全て確実に装着されているか確認してくだ必ず実行 さい。
＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

作業中の服装は、ヘルメット、丈
夫な手袋、すべらない靴、キチン
必ず実行 とした作業服を着用してください。
ボタンもキチンととめてください。

注意
作業機の着脱は、基本一人で作業を行ってください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 回転部分に巻き込まれ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
共同作業者がある場合は、動作ごとに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・ケガにつながる恐れがあります。

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・ケガにつながる恐れがあります。

ジョイントのノックピンが確実にPTO 軸溝、または作業機入力軸溝
必ず実行 にはまったか確認してください。
＊ ジョイントが抜け、事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業前点検
注意

注意
各部のボルト、ナットなどの緩みや、ピンの脱落がないか確認して必ず実行 ください。

安全について＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

・病気や薬物の作用で正常な運転ができないとき
・若年者

必ず読む

警告

警告

トラクタを移動して作業機を装着する場合は、トラクタと作業機の間に人が入らないように注意してください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

5

カバーの取付け

トラックへの積み・降ろし

危険

危険ジョイントなど、作業機のカバー類は必ず取付けてください。
必ず実行 ＊ 巻き込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着

途中でクラッチを切ったり、変速を中立にしないでください。
禁止＊ 転倒などし事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの場所は、平坦で安全な場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ

ります。

危険
作業機とトラクタとの重量バラン
スを確認してください。
必ず実行• トラクタの前輪に最低限 25%以上のウエイトがかかるように、フロントウエイトを取付
けてください。
• 作業機に泥が付着して重くなる場合があるので、泥を取除
いてください。
• アタッチメントなどを取付けて使用する場合も、バランスを確認しフロントウエイトを取付けてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。
作業機を装着すると、重量バラン
スが変わります。

アユミ板は、滑り止めの付いている丈夫なものを使用してくださ必ず実行 い。
確実に固定し、傾斜角度、平行度を確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

積み・降ろしの際は、トラックが移動しないようしっかりとサイド
必ず実行 ブレーキをかけてください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタの左右のブレーキペダルを連結し、脱輪しないようにして必ず実行 ください。
＊ ブレーキが片ぎきし、転倒などし事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
作業機に他のアタッチメントを取付ける場合は、事前に必ずアタッ
必ず実行 チメントの取扱説明書をよく読んでください。

低速で積み・降ろししてください。

注意

作業機を装着しての積み・降ろし
は、トラクタの重量バランスが変わります。泥の付着などあるので注意してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・ケガ・故障につながる恐れがあります。
注意

積み・降ろしの際、折りたためる
作業機は折りたたみ、トラックの荷台からはみ出さないように注意
してください。
また、強度が十分あるロープで確実に固定してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

6 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

一般走行
危険
高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回をしないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

注意

必ず読む

警告
作業機は左右がトラクタの機体幅より広いため、走行時は注意してください。

周囲の人やものに注意して旋回してください。

安全について移動時は、作業機の折りたためる
箇所は折りたたみ走行してください。
また、スタンドが付いている場合も必ず取外してください。

必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ
ります。

警告
注意

トラクタ・作業機には、運転者以外の人を乗せないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタで公道を走行する場合
は、作業機を取外してください。
必ず実行＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

走行するときは次のことを守って
ください。
必ず実行

• 左右のブレーキペダルを連結すること• 作業機の回転を止めること• 作業機の落下速度調節レバーを締めて、必ず油圧ロックをすること＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

坂道での走行は次のことを守って
ください。
必ず実行

• クラッチを切ったり、変速を中立にしないこと• スピードを落とし、低速で走行すること• エンジンブレーキを使用し、急ブレーキをかけないこと＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。作業機は左右がトラクタの機体幅より広いため、走行時は注意してください。

道路運送車両法違反となります。

注意

路肩に草が茂っている場所を走行するときは、路肩の強度に気を付けてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

圃場への出入り
警告
圃場に入るときは、必ず前進で速度を下げて、うねや段差に対して必ず実行 直角に進んでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

圃場の出口が傾斜している場合
は、バックして上がるか、または必ず実行 丈夫なアユミ板を使用してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

うねや段差に対しては、作業機を低くして重心を下げ、直角に進ん必ず実行 でください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

7

作業中
危険
いねむり運転、わき見運転をしな
いようにあらかじめ体調を整えて必ず実行 ください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

警告
作業機の下にもぐったり、足をふ
みこんだりしないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業中は、周りに人を近寄らせな
いでください。
禁止

特に子供には十分注意すること。
補助作業者がいる場合は、動作ごとに合図かわすこと。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

回転部分など、動くところには触れないでください。
禁止＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

次の作業をする場合は、必ずトラ
クタの駐車ブレーキをかけてエン
必ず実行 ジンを停止し、PTO 軸への動力が絶たれていることを確認してから作業してください。

注意
作業機のカバーは、土礫が飛散しないように調節してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意• ぬかるみにはまっても作業機は絶対に外さないでください。
牽引点を低くし、他の車に引き上げてもらってください。
故障につながる恐れがあります。

作業中の点検警告
作業機の点検を行うときは以下のことを確認してから作業してください。
必ず実行• トラクタの駐車ブレーキをかける• エンジンを停止する• PTO 軸への動力の伝導が絶たれている• 油圧ロックを行う＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

点検のために外したカバー類は、必ず元通りに取付けてください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸などへの草やワラのからみ付きを取除くとき＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
ラジエータやマフラには触れないでください。
禁止

必ず実行

8 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書＊ 火傷をする恐れがあります。

点検整備に必要な工具類は、適切な管理を行い正しい使用をしてください。
＊ 整備不良で事故につながる恐れがあります。

トラクタ停車コントローラの取扱い

傾斜に止める場合は、タイヤに必ず車止めをしてください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあ

ります。

必ず実行

平らな場所に止め、作業機を降ろしてエンジンを止め、駐車ブレー
キをかけてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあり
ます。

その他
警告

コントローラ操作は爪とドラムを回転させるため、周囲に人がいな
必ず実行 いか安全を確認してから行ってください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

安全について

注意

注意

必ず読む

警告

コントローラ操作は停車してから行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

コントローラ操作は平坦で地盤がしっかりした場所で行ってくださ必ず実行 い。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業機指定の PTO 回転速度を守ってください。
必ず実行 ＊ 低速回転用の作業機を高速回転で使用すると、作業機が異常作動し事故・大ケガ・故障につながる恐れがあります。

必ず実行

トラクタのエンジン始動時は、周りに人がいないか、作業機が下がっているか確認してください。
＊ 作業機が不意に下がり、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

油圧シリンダの取扱い
警告
分解および修理・改造・調整をしな
いでください。
禁止＊ 油が吹き出したり、作業機が異常作動し、ケガにつながる恐れがあります。

火気・熱気の中に投じないでくだ
さい。
禁止＊ シリンダ内には可燃物である作動
油が加圧されて入っているため、火災・爆発につながる恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

9

警告表示ラベルの種類と位置
この作業機には、警告表示ラベルを貼って注意喚起しています。よくお読みになって、理解した上で作業してください。
• いつも汚れや泥をとり警告表示ラベルがハッキリと見えるようにしてください。
• 警告表示ラベルが損傷したり破損したときは、新しいものと交換してください。
• 警告表示ラベルを貼ってある部品を交換したときは、必ず新しい部品に、取外した部品と同じ場所に警告表
示ラベルを貼ってください。

①③●カバ−を外す場合は、必ずエンジンを止めてください。
●カバーを外したままにするとケガをするおそれがあります。
9993951

④
●ロータリ
の回転部に
ますので、
●調整、
回転部に近接触すると整備する場
づかないで、ケガをする
合は、必ずエンジください。 おそれがあ
ンを止めて
り
ください。
9993949●転落事故を防ぐためには、発進や登坂時にトラクタの前輪が浮き上がらないよう ●開閉操作は周囲に人がいないことと，十分に充分な前部ウエイトを取り付けてください。
なスペースがあることを確認して行ってく●ほ場への出入り及び移動(格納)する時は必ず作業機を中央に入れてから行って
ださい。
ください。
●ほ場への出入りは、あぜや段差に対して直角に進んでください。
●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバランスを注意するとともに、アタッチメントの取扱説明書をよく読んで、適切な処置や調整を行ってください。
使用前に取扱説明書をよく読んで安全で正しい作業をしてください。
●作業機を着脱するときは、ﾄﾗｸﾀ-と作業機の間に立たないでください。
●エンジン始動時や作業中は、周囲の安全を確認し、人がいないか、特に子供には注意し、近づけないようにしてください。
●作業機の上に人を乗せないでください。
●点検整備時には、必ずエンジンを止め、駐車ブレ−キをかけて、油圧降下防止用
ストップバルブを締めてください。
また、絶対に作業機の下にはいって作業をしないでください。
●ジｮｲﾝﾄのﾉｯｸピﾝが確実にﾛｯｸされていることを確認してください。

●開閉操作時は、手などがはさまれないよう注意してください。

●スタンドの取付けは、作業機を｢格納位置｣にした状態で行ってください。
●トラクタから外した際、作業機が転倒する
おそれがあります。
9993948⑥②●ドラムには素手や素肌が直接触れないようにしてください。
●ケガをするおそれがあります。
9993950⑤

10 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

必ず読む② コード№ 9993950●カバ−を外す場合は、必ずエンジンを止めてください。
●カバーを外したままにするとケガをするおそれがあります。

●ドラムには素手や素肌が直接触れないようにしてください。
●ケガをするおそれがあります。
9993950

9993951

安全について① コード№ 9993951③ コード№ 9994543

作業時（オフセット操作時）は、安全バーを作業位置に取付け、ピンで固定してください。

格納時は、必ず安全バーを格納位置に取付け、ピンで固定して平坦な場所に保管してください。

④ コード№ 9993949

作業位置

格納位置

安全バー

9994543⑤ コード№ 9994544●ロータリの回転部に接触すると、ケガをするおそれがありますので、回転部に近づかないでください。
●調整、整備する場合は、必ずエンジンを止めてください。

操作は周囲の安全を十分確認して行って下さい。
水濡れ厳禁。 9994544

9993949⑥ コード№ 9993948

警告

注意●転落事故を防ぐためには、発進や登坂時にトラクタの前輪が浮き上がらないように充分な前部ウエイトを取り付けてください。
●ほ場への出入り及び移動(格納)する時は必ず作業機を中央に入れてから行ってください。
●ほ場への出入りは、あぜや段差に対して直角に進んでください。
●作業機にアタッチメントを装着する時には、特にバランスを注意するとともに、アタッチメントの取扱説明書をよく読んで、適切な処置や調整を行ってください。

注意

使用前に取扱説明書をよく読んで安全で正しい作業をしてください。

●作業機を着脱するときは、ﾄﾗｸﾀ-と作業機の間に立たないでください。
●エンジン始動時や作業中は、周囲の安全を確認し、人がいないか、特に子供には注意し、近づけないようにしてください。
●作業機の上に人を乗せないでください。
●点検整備時には、必ずエンジンを止め、駐車ブレ−キをかけて、油圧降下防止用
ストップバルブを締めてください。
また、絶対に作業機の下にはいって作業をしないでください。
●ジｮｲﾝﾄのﾉｯｸピﾝが確実にﾛｯｸされていることを確認してください。

●開閉操作は周囲に人がいないことと，十分なスペースがあることを確認して行ってください。

注意●開閉操作時は、手などがはさまれないよう注意してください。

注意●スタンドの取付けは、作業機を｢格納位置｣にした状態で行ってください。
●トラクタから外した際、作業機が転倒する
おそれがあります。
9993948

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

11

サービスと保証について
保証書

補修用部品の供給年限について

この作業機には保証書を添付しています。保証書はお客様が保証修理を受けられる際に必要となるもの

この作業機の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打切り後 9 年といたします。

です。保証内容は保証書をご覧ください。お読みになった後は大切に保管してください。

したがって、その後のご注文に対しては、在庫限りの供給とさせていただきます。

アフターサービス

純正部品を使いましょう

作業機の調子が悪いときに点検・処置してもなお不具合があるときは、下記の点を明確にして、お買い

補修用部品は、安心してご使用いただける純正部品をお買い求めください。

上げいただいた販売店まで連絡してください。

市販類似品をお使いになりますと、作業機の不調や作業機の寿命を短くする原因になります。
また、部品の改造はしないでください。

• お客様名• 作業機の型式と製造番号• ご使用状況（作業速度、回転速度はいくらで、どんな作業をしていたときに）• どのくらい使用されましたか（約○○アール・約○○時間使用後）• 不具合が発生したときの状況を、できるだけ詳し
くお教えください。

12 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

型式について本書では、同じシリーズの型式の作業機について併記しています。
お買い上げいただいた作業機の型式名を保証書で確認し、該当箇所をお読みください。

各部の名称
作業機本体の各部の名称を記載しています。

本体■ 前面（トラクタとの接続側）
使いかた

ドラムカバー

オフセットチェンカバー

ドラム

フロントフレーム

各部の名称

スライドカバーサイドカバー■ 背面
オフセットアーム

天場処理装置

ドラム調整ハンドル■ 側面（略図）
電動シリンダオフセットリンク
キャスタスタンド
リターンパイプ

コールタ調整ハンドル

フロントギヤーケース
コールタ

シールドカバー
ガイドプレート

リヤギヤーケース
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

13

開梱について作業機は鉄枠梱包されていますので、開梱要領書に従って開梱してください。

注意事項

標準装備品
注意

作業は平坦で十分な広さがあり、地盤のしっ
かりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

開梱するときは、丈夫な手袋を着用して行ってください。
･
鉄枠梱包には、スクリュウネジが使用され必ず実行ています。ネジの踏み抜きなどないように注意して開梱してください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

この開梱要領書に従って開梱・組立てを行ってください。
必ず実行 ＊ 作業手順を誤ると、作業者がケガをしたり作業機が転倒する恐れがあります。

リフトやクレーンの操作は資格を持った人が行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

開梱手順
あぜ塗り機は鉄枠梱包されています。同梱されている開梱要領書を参照の上、開梱してください。

作業機本体と以下の付属品が梱包されています。
部品名

数量

摘要

オートヒッチアーム

1

4S、4L 仕様

4S キット1

4S 仕様

4L キット

1

4L 仕様

キャスタスタンド

2

ジョイント

1

ハーネス 2

1

ハーネス固定用
束線バンド

3

コガタボルト
M8 × 25
P1.25 全ネジ
ナイロンナット M8
P1.25

10

天場コーウンジク用
シャーボルト予備

シャーボルト
M10 × 35
P1.5 全ネジ
ナイロンナット M10
P1.5

10

フロントシテンジク用
シャーボルト予備

EX ローラ1

EX ローラ AH

1

ボルト M12 × 140
P1.5

4

S ワッシャ M12

4

取扱説明書

1

開梱要領書

1

品質保証書

1

トリアツカイカード

1

4S、1S、4L 仕様

本書（注）• あぜ塗り機はトップマスト、ヒッチブラケットを交換することにより、以下の仕様にすることができます。
a) JIS 標準 3P S、L 仕様b) JIS 特殊 3P 仕様（A-1 形、A-2 形、B 形）c) 直装 1S 仕様• 交換部品は別途購入してください。詳しくは販売
店、農協にご相談ください。

14 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

スタンド取付け位置
スタンドは図のように取付けてください。

ブラケット

使いかた

ロックピン

スタンド
開梱について保護部材
入力軸には、出荷時の傷つき防止のため、保護カバーを取付けています。
取扱上の注意• 入力軸の保護カバーを必ず取外してください。
装着不良、破損の原因となる恐れがあります。

保護カバー

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

15

ジョイントの取付け準備
トラクタによっては、標準のジョイントが長い場合があります。
以下の手順で、ジョイントの取付け準備を行ってください。

1 長い分だけセーフティカバーを金ノコ、ま注意事項

たはカッタでオス、メス両方切断します。
（＊）

取扱上の注意＊• 長過ぎるジョイントを装着すると、トラクタの• 入力軸と作業機の入力軸を突き、破損させます。
• 短過ぎるジョイントを装着すると、ジョイントのカミ合わせが不足して、チューブが破損します。

＊
手袋着用

切断方法
注意
高速カッタを使用する場合は、十分注意して作業してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

高速カッタ、または金ノコを使用する場合
は、手袋を着用してください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

ジョイント切断時にセーフティカバーを取外した場合は、ジョイントに取付けてくだ
必ず実行 さい。

2 切りとったセーフティカバーと同じ長さで、チューブシャフトを金ノコ、またはカッタ
でオス、メス両方切断します。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

切りとった
セーフティカバー

取扱上の注意ジョイント切断寸法は、「トラクタ別装着表」（→ p.85
～ 104）で確認してください。

チューブシャフト

3 切り口をヤスリでなめらかにして、切り粉を取除きます。

4 グリスを塗布して、オス、メスを組合わせます。

16 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

トラクタへの装着（JIS 標準オートヒッチ S ヒッチ）
JIS 標準オートヒッチの S ヒッチ（0・Ⅰ形）について記載しています。

注意事項
危険
セーフティカバーを取付けた状態で使用してください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
スタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認
必ず実行 し、足元に注意して行ってください。

警告
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

キャスタおよびスタンドが損傷した場合は、直ちに修理・交換を行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業機を装着する際は、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」
必ず実行 にしてください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

トラクタを移動して作業機を装着する場合
は、トラクタと作業機の間に人が入らない
ように注意してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタメーカーの純正ウエイトを取付けてください。
必ず実行

トラクタ型式および装着方式によりフロン
トウエイトが必要になります。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

注意
スタンドは、圃場内での使用や圃場内への放置はしないでください。
禁止＊ キャスタへの泥浸入により回動しにくくなることがあります。泥が浸入して回動しにくくなった場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

夜間の場合は適切な照明を用いてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。
必ず実行

作業機の着脱は、基本一人で作業を行ってください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

ジョイントの取付け準備／ トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＳヒッチ）

スタンドを着脱する際は、トラクタのエン
ジンを停止し、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
必ず実行 クし、落下防止をしてから行ってください。

使いかた＊ ケガにつながる恐れがあります。

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

17

1 オートヒッチアームの状態を確認します。

装着前の準備
トラクタの準備
本機の装着方法は、標準３点リンク式のヒッチです。
もし、トラクタに特殊３点リンク式のロータリを装着されている場合は、トップリンクを標準３点リンク用の長いトップリンクと付替えてください。また、ドローバーがジョイントに干渉する場合は、ドローバーの位置を変えるか、取外してください。

TC ジョイントの場合、サポートプレートとジョイントウケピンが確実に取付けてあることを確認します。

サポートプレート

ジョイントウケピン（上側の穴を使用）

2 トラクタのポジションコントロールレバー

を下げ、ロアリンクをいっぱいまで下げます。

トップリンクロアリンク

リフトロッドロアリンク

トップリンク
リフトシリンダ

３点リンクの取付け位置は、トップリンク長さやリ
フトロッド位置を確認し、取付けてください。また、
トップリンクの長さも指定の長さに調整してください。
取扱上の注意• トップリンクは目安の長さです。
作業時に再度水平を確認し調整を行ってください。

オートヒッチアームの取付け
危険
必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、入力軸への動力が切れてい必ず実行 ることを確認してから作業してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
オートヒッチアームは、日農工規格に準拠したものを使用してください。
必ず実行

類似規格のものは、使用しないでください。
＊ 故障につながる恐れがあります。

18 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

チェックチェン

ロアリンク

３点リンクの取付位置は、本書の「トラクタ別装着表」（→ p.85 ～ 104）を参照の上、トップ
リンク長やロアリンク、リフトロッドの穴位置を指定の位置に取付けてください。
取扱上の注意• トップリンクは目安の長さです。作業時に再度水平を確認し調整を行ってください。

3 オートヒッチアームの左右ヒッチピンをト
ラクタのロアリンクに取付けます。

• 取付け後は、リンチピンで抜け止めをしてください。

ジョイントの取付け
警告ジョイントを取付けるときは必ずトラクタのエンジンを止め、PTO チェンジレバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着前にジョイントを取付けます。

1 ジョイントの広角側をトラクタの入力軸に
作業機側

広角側

けます。

注意
取付け後は、各ピン部の抜け止めがされているか確認してください。
必ず実行 ＊ 作業機が脱落し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

• 取付け後は、リンチピン（または R ピン）
で抜け止めをしてください。（トップリンクとリンチピン（または R ピン）はトラクタ
付属品を使用してください。

トップリンク(1) ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
(2) トラクタ側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

オートヒッチアーム

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＳヒッチ）

4 オートヒッチアームとトップリンクを取付

トラクタ側

ヒッチピン（Ϩ形）

使いかた

取付けます。

10㎜以上
チェン
取扱上の注意• ジョイントは叩いて強引に入れないでください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

19

2 サポートプレートの長穴にセットします。

(1) ジョイント（サポート側）のラベルを上にし、手でジョイントを折り曲げます。

セーフティカバーの取付け
危険(2) 軸の細かい部分からサポートプレートの長穴にセットします。

セーフティカバーは必ず取付けてください。
必ず実行＊ 巻き込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

M8 ボルトでセーフティカバーとカバーブラケットを固定してください。

M8ボルト

ラベル

サポートプレート

3 ジョイントセーフティカバーのチェンを固セーフティカバー

定し、回り止めをします。
取扱上の注意• このとき作業機をいっぱい下げてもチェンが緊張しないように、たるみを持たせてください。

トラクタへの装着
作業機の確認・装着

1 フロントフレーム矢印とラベルの「移動・格納位置」が合っているか確認します。

ズレている場合は、安全に装着することができないので、補助具（ホイストなど）を使用し作業機のバランスを保ちます。

移動・格納位置チェック
チェン
左ロアリンクチェン 右ロアリンク

4 チェックチェンを張って、オートヒッチアー
ムをトラクタの中心部に合わせます。･
また、ロアリンクの左右の高さも均等にします。

5 各部のトメピンやトップリンクピンの抜け止めが確実にされていることを確認します。

6 取付け後は、油圧をゆっくり上げながら、
トップリンクとオートヒッチアーム等がト
ラクタと干渉しないことを確認します。

20 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

フロントフレーム矢印

2 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。

3 作業機の入力軸とジョイントの結合部に十分にグリスを塗布します。

(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。
⇒⇒レバーのロックが解除されます。

トラクタ側

作業機側

(2)
(1)

グリス塗布

使いかた

レバーロックピン(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

トラクタ側

作業機側

レバー

フック

注意
レバーを倒した状態で、作業機昇降装置を上下すると、レバーとトラクタが干渉する
必ず実行 場合があります。干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。

グリス塗布

4 作業機をトラクタに取付けます。
取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm
以上の余裕を持って上げ規制をしてください。
• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、
およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＳヒッチ）⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

21

• 水平制御装置付トラクタの場合は、作業機を持ち上げた際、手動で左右に傾けてトラクタと作業機が干渉しないことを確認してください。（操作方法はトラクタの取扱説明書をご覧ください。）(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) オートヒッチアームを下げます。

5 オートヒッチアームをロックします。
(1) 作業機のガイドカラーとオートヒッチアー
ムが、しっかりと入っていることを確認します。
(2) 作業機の入力軸とジョイントのスプライン
が、しっかりと入っていることを確認します。
(3) 確認できたらレバーを上に起こします。
⇒⇒作業機とオートヒッチアームがロックされます。

(3) トラクタをゆっくりバックさせ、作業機に近づけます。
作業機のマストのピンの下側にオートヒッ
チアームのフックを合わせてください。

レバー

トラクタ側

• トラクタと作業機がまっすぐになるようにしてください。

作業機側取扱上の注意(4) レバーロックピンをロック方向に回しま
す。

トラクタ側

作業機側

(4) ポジションコントロールレバーを「上げる」にし、フックに合わせて作業機をゆっくりとリフトアップします。

レバーロックピン⇒⇒ジョイントのスプライン部は、自動的に接続されます。

取扱上の注意• ジョイントがかみ合わなかったなどの場
合、ポジションコントロールレバーを下げ、一度トラクタを前進させてからやり直してください。
また、トップリンクの長さが適切か確認
してください。

22 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書⇒⇒レバーロックピンとレバーがロックされます。

取扱上の注意• レバーロックピンは作業中の不意な解除を防止するものです。
作業するときは、必ずロックしてください。

6 スタンドを取外します。

(1) 作業機両側のブラケットのロックピンを取外し、スタンドを取外します。

ブラケット

装着後のトラクタとの調整
チェックチェンの調整
左右の横振れを確認し、必要に応じてチェックチェ
ンを調整してください。

1 作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力
ロックピン

7 安全バーを格納位置から作業位置へ動かし、R ピンで固定します。
R ピンとを確認します。10 mm を超える場合は、左右均等にチェックチェンを張ります。

トップリンクの調整
トップリンクの長さは本書の「トラクタ別装着表」（→ p.85 ～ 104）を参照して調整します。後ほど作業中に微調整を行います。

警告

安全バー

トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

前後の傾きを確認し、必要に応じてトップリンクを調整してください。

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＳヒッチ）(2) 取外した後は、作業機をゆっくり上下させ、干渉等の確認をします。

2 左右の横振れが 10 mm 以内になっているこ

使いかた

スタンド

軸とトラクタの PTO 軸を後方より見て直線上に合わせます。

取扱上の注意• 作業時は必ず安全バーを作業位置に取付け、R ピンで固定してください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

23

トラクタからの取外しジョイントの確認
広角ジョイントの場合、ジョイントと作業機の入力軸とが直線に近いほど異音は少なくなります。

作業機のトラクタからの取外しについて記載しています。

取扱上の注意警告• トラクタによっては、作業機を最上位置に上げた状態で回転させると、異音が発生することがあります。
ジョイントに無理がかかり、損傷の原因になる恐れがあります。
この場合、回転しても振動や音が出ない位置に、トラクタのポジションコントロールレバーのス
トッパをセットしてください。

1 ゆっくり作業機を上げます。
2 ジョイントが一番縮んだ状態で、軸を突か必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっ
かりした場所で、取外しのためのスペースが十分にとれる場所で行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 電動シリンダが動かなくなるまでスイッチを格納側へ倒し、作業機を格納位置にします。

フロントフレームの矢印が「移動・格納位置」
ラベルの格納範囲に入った状態にします。

移動・格納位置ないことを確認します。

3 作業機を上下してカバーの隙間が下表の範囲であることを確認します。
カバーの隙間ジョイントの･ ジョイントの･
種類
切断寸法（mm）

カバーの隙間･
（mm）

TC84M

-

19 ～ 347

TC74M-

19 ～ 247-

19 ～ 21130

19 ～ 18150

19 ～ 16160

19 ～ 15170

19 ～ 141

TC71M

フロントフレーム矢印

2 安全バーを格納位置に動かし、R ピンで固定
します。

安全バー

フロントウエイトの装着
あぜ塗り機はオフセット作業機です。トラクタ型式
および装着方式によりフロントウエイトが必要になります。
「フロントウエイト装着表」（→ p.42）を参考にして装着してください。

フロントウエイト

R ピン
取扱上の注意• 格納時は必ず安全バーを格納位置に取付け、R ピンで固定して平坦な場所に保管してください。

24 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

3 スタンドを取付けます。

注意(1) 作業機を持ち上げます。
(2) スタンドを作業機両側のブラケットに取付け、ロックピンで固定します。

ブラケット

レバーを倒した状態にしたまま、作業機昇降装置を上下しますと、レバーとトラクタ
必ず実行 が干渉する場合があるので、干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

5 作業機を下げます。

使いかた(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルに
します。

ロックピン

(2) ポジションコントロールレバーを「下げる」

スタンド

にします。

4 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。

(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。

⇒⇒作業機は外れます。

⇒⇒レバーのロックが解除されます。

トラクタ側

作業機側

（2）

外れない場合は、場所が平坦でないかトラ
クタがまっすぐ前進していないなどの原因があります。再度動作をやり直してください。

（1）

レバーロックピン

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＳヒッチ）(3) 作業機を下げ、トラクタをゆっくり前進させます。

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。
⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

トラクタ側

作業機側

レバー

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

25

注意
トラクタから作業機を外し、オートヒッチ
アームを作業機に取付けて格納する場合に必ず実行 は、レバーに付いているロックピンを図のようにオートヒッチアームのロックプレー
トの穴に必ず挿入してください。
＊ オートヒッチアームの落下につながる恐れがあります。

標準 JIS オートヒッチ（メーカーヒッチ）
メーカー

作業前に取付けたフロントウエイトを取外します。

フロントウエイト

26 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

トップリンク
延長 PIC
セーフティ･
カラー
※トラクタ
カバー
ガイドカラー
付属品

クボタ

W3P A
フレーム

(0S) 外す

外さない

取付ける

ヤンマー

ヤンマー
クイック

(0S) 外す

外さない

ー

井関

P・D
ヒッチ

(0S) 外さない

外さない

ー

スーパー
ヒッチ

(0S) 外す

外す

ー

デュアル
ヒッチ

(0S) 外す

外さない

取付ける

三菱

フロントウエイトの取外し

型式

その他延長 PIC 取付けやジョイント取付け位置等はトラクタ ( 純正ローター）取説にて参照してください。
トップリンク取付作業を行いながら、フレームが水平になる様調整してください。
但し、作業終了後（マッチングを外した後）は、必
ず純正ローター取付け寸法に戻してください。

トラクタへの装着（JIS 標準オートヒッチ L ヒッチ）
JIS 標準オートヒッチの L ヒッチ（Ⅰ・Ⅱ形）について記載しています。

注意事項
危険
セーフティカバーを取付けた状態で使用してください。
必ず実行 ＊ 取外して使用すると死傷する恐れがあります。

平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

トラクタを移動して作業機を装着する場合
は、トラクタと作業機の間に人が入らない
ように注意してください。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

キャスタおよびスタンドが損傷した場合は、直ちに修理・交換を行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業機を装着する際は、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」
必ず実行 にしてください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

トラクタメーカーの純正ウエイトを取付けてください。
･
必ず実行 トラクタ型式および装着方式によりフロン
トウエイトが必要になります。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
スタンドは、圃場内での使用や圃場内への放置はしないでください。
禁止＊ 泥の浸入により回動しにくくなることがあります。泥が浸入して回動しにくくなった
場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

スタンドを着脱する際は、トラクタのエン
ジンを停止し、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
必ず実行 クし、落下防止をしてから行ってください。

スタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認
必ず実行 し、足元に注意して行ってください。

使いかた

警告

注意

夜間の場合は適切な照明を用いてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。
必ず実行

作業機の着脱は、基本一人で作業を行ってください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

27

装着前の準備
オートヒッチアームの取付け

トラクタの準備
本機の装着方法は、標準３点リンク式のヒッチです。
ドローバーがジョイントに干渉する場合は、ドローバーの位置を変えるか、取外してください。
取付け位置は、トップリンク長さやリフトロッド位置を確認し、取付けてください。

リフトロッド危険
必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、入力軸への動力が切れてい必ず実行 ることを確認してから作業してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トップリンク

注意

リフトシリンダ

KHC ジョイントは 75PS を超えるトラクタ
で使用しないでください。
＊ ジョイントが破損する恐れがあります。

禁止

オートヒッチアームは、日農工規格に準拠したものを使用してください。
必ず実行

類似規格のものは、使用しないでください。
＊ 故障につながる恐れがあります。

チェックチェン

ロアリンク

1 オートヒッチアームの状態を確認します。

KHC ジョイントの場合、以下を確認します。
• オートヒッチアームにジョイントウケピンがない• サポートプレートとジョイントザが確実に取付けてある

サポートプレート

ジョイントザ2 トラクタのポジションコントロールレバー
を下げ、ロアリンクをいっぱいまで下げます。

28 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

3 オートヒッチアームの左右ヒッチピンをト
ラクタのロアリンクに取付けます。

• 取付け後は、リンチピンで抜け止めをしてください。
• トラクタの３点リンク規格により、ロアリ
ンクピンの内側セットと外側セットがありますので、トラクタの取扱説明書および「トラクタ別装着表」（→ p.85 ～ 104）を参照の
上、調整後、取付けしてください。
< ヒッチピンが外向きの場合 >ンクを取付けます。

注意
取付け後は、各ピン部の抜け止めがされているか確認してください。
必ず実行 ＊ 作業機が脱落し、事故・ケガにつながる恐れがあります。

• 取付け後は、リンチピン（または R ピン）
で抜け止めをしてください。トップリンクとリンチピン（または R ピン）はトラクタ
付属品を使用してください。
お知らせ

使いかた

トラクタのロアリンクの穴がⅡ形、･ヒッチピンがⅠ形の場合

4 オートヒッチアームとトラクタのトップリ• 付属のトップリンクピンは、カテゴリーⅠ、Ⅱ形兼用です。

※

ϩ形用カラー
取扱上の注意• ヒッチピンにⅡ形用カラーを挿入してください。
< ヒッチピンが内向きの場合 >オートヒッチアーム< Ⅰ形の場合 > ※拡大図

トラクタのロアリンクの穴がⅡ形、･ヒッチピンがⅠ形の場合トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

ヒッチピン

ヒッチピン
ϩ形用カラー< Ⅱ形の場合 > ※拡大図

取扱上の注意• ヒッチピンにⅡ形用カラーを挿入してください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

29

3 ジョイントセーフティカバーのチェンを固ジョイントの取付け定し、回り止めをします。
取扱上の注意警告ジョイントを取付けるときは必ずトラクタのエンジンを止め、PTO チェンジレバーが必ず実行 ニュートラル（OFF）の位置になっていることを確認してください。

• このとき作業機をいっぱい下げてもチェンが緊張しないように、たるみを持たせてください。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着前にジョイントを取付けます。

1 ジョイントの広角側をトラクタの PTO 軸に取付けます。

(1) ジョイントのノックピンを押しながら軸に挿入し、軸の溝にノックピンをはめ込み、抜け止めをします。
(2) トラクタ側と作業機側のノックピンの取付け状態を確認します。
• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。
• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

チェン
チェックチェン
左ロアリンク

右ロアリンク

4 チェックチェンを張って、オートヒッチアー
ムをトラクタの中心部に合わせます。･
また、ロアリンクの左右の高さも均等にします。

5 各部のトメピンやトップリンクピンの抜け止めが確実にされていることを確認します。

6                                       取付け後は、油圧をゆっくり上げながら、
トップリンクとオートヒッチアーム等がト
ラクタと干渉しないことを確認します。

10 ㎜以上セーフティカバーの取付け
2 ジョイントのラベル面を上にし、手でジョ危険

イントを折り曲げ、軸の細い部分からサポー
トプレートの長穴にセットします。

セーフティカバーは必ず取付けてください。
必ず実行＊ 巻き込まれて、死亡事故・大ケガにつながる恐れがあります。

M8 ボルトでセーフティカバーとカバーブラケットを固定してください。

M8ボルト

ラベル
サポートプレート
セーフティカバー

30 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

トラクタへの装着※ 1 拡大図

作業機の確認・装着

1 フロントフレーム矢印とラベルの「移動・格納位置」が合っているか確認します。

ズレている場合は、安全に装着することができないので、補助具（ホイストなど）を使用し作業機のバランスを保ちます。

移動・格納位置マスト

使いかた

ピン（上の穴）※ 2 拡大図

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

カラー（内側）
フロントフレーム矢印

2 ヒッチのガイドカラーとマストのピンが、L
ヒッチの状態（下図の状態）にセットしてあるか確認します。

ガイドカラー（外側）※ 3 拡大図※1
カラー（内側）※3※2

ガイドカラー（外側）コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

31

3 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。

4 作業機の入力軸とジョイントの結合部に十分にグリスを塗布します。

(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。
⇒⇒レバーのロックが解除されます。

回す
レバーロックピン

トラクタ側

作業機側

解除方向へ

グリス塗布

引っ張る

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

グリス塗布

レバー

トラクタ側

作業機側

5 作業機をトラクタに取付けます。

⇒⇒オートヒッチフックのロックが解除され、フックが開きます。

フック

注意
レバーを倒した状態にしたまま、作業機昇降装置を上下しますと、レバーとトラクタ
必ず実行 が干渉する場合があるので、干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

32 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

取扱上の注意• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm 以上の余裕を持って上げ規制をしてください。
• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、
およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 水平制御装置付トラクタの場合は、作業機を持ち上げた際、手動で左右に傾けてトラクタと作業機が干渉しないことを確認してください。（操作方法はトラクタの取扱説明書をご覧ください。）

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。

6	 オートヒッチアームをロックします。

(1) 作業機のガイドカラーとオートヒッチアー
ムが、しっかりと入っていることを確認します。

(2) オートヒッチアームを下げます。
(3) トラクタをゆっくりバックさせ、作業機に近づけます。
作業機のマストのピンの下側にオートヒッ
チアームのフックを合わせてください。

(2) 作業機の入力軸とジョイントのスプライン
が、しっかりと入っていることを確認します。
(3) 確認できたらレバーを上に起こします。

取扱上の注意• トラクタと作業機がまっすぐになるようにしてください。

⇒⇒作業機とオートヒッチアームがロックされ
ます。

使いかた

(4) レバーロックピンをロック方向に回します。
(5) レバーロックピンがロックされます。
⇒⇒レバーがロックされます。

取扱上の注意• ジョイントがかみ合わなかったなどの場
合、ポジションコントロールレバーを下げ、一度トラクタを前進させてからやり直してください。
また、トップリンクの長さが適切か確認
してください。

トラクタ側⇒⇒ジョイントのスプライン部は、自動的に接続されます。

作業機側(4) ポジションコントロールレバーを「上げる」にし、フックに合わせて作業機をゆっくりとリフトアップします。

(4)

(5)

レバ−ロックピン

取扱上の注意• レバーロックピンは作業中の作業機の不意な解除を防止するものです。
作業するときは、必ずロックしてください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

(3)

レバ−

33

7 スタンドを取外します。･･

作業機両側のブラケットのロックピンを取外し、スタンドを取外します。

ブラケット

装着後のトラクタとの調整
チェックチェンの調整
左右の横振れを確認し、必要に応じてチェックチェ
ンを調整してください。

1 作業機を持ち上げた状態で、作業機の入力
ロックピン

軸とトラクタの入力軸を後方より見て直線上に合わせます。

2 左右の横振れが 10 mm 以内になっているこ
スタンドとを確認します。10 mm を超える場合は、左右均等にチェックチェンを張ります。

トップリンクの調整

8 安全バーを格納位置から作業位置へ動かし、R ピンで固定します。
R ピン

安全バー

トップリンクの長さは本書の「トラクタ別装着表」（→ p.85 ～ 104）を参照して調整します。後ほど作業中に微調整を行います。

警告
トップリンクの調整は、作業機を接地させてから行ってください。
必ず実行＊ トップリンクが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

前後の傾きを確認し、必要に応じてトップリンクを調整してください。

取扱上の注意• 作業時は必ず安全バーを作業位置に取付け、R ピンで固定してください。

34 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

フロントウエイトの装着

ジョイントの確認
広角ジョイントの場合、ジョイントと作業機の入力軸とが直線に近いほど異音は少なくなります。
取扱上の注意あぜ塗り機はオフセット作業機です。トラクタ型式
および装着方式によりフロントウエイトが必要になります。「フロントウエイト装着表」（→ p.42）を参考にして装着してください。

• トラクタによっては、作業機を最上位置に上げた状態で回転させると、異音が発生することがあります。
ジョイントに無理がかかり、損傷の原因になる恐れがあります。
この場合、回転しても振動や音が出ない位置に、トラクタのポジションコントロールレバーのス
トッパをセットしてください。

トラクタからの取外し

2 ジョイントが一番縮んだ状態で、軸を突か警告

3 作業機を上下してカバーの隙間が下表の範囲であることを確認します。

必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっ
かりした場所で、取外しのためのスペースが十分にとれる場所で行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 電動シリンダが動かなくなるまでスイッチ

カバーの隙間を格納側へ倒し、作業機を格納位置にします。

フロントフレームの矢印が「移動・格納位置」
ラベルの格納範囲に入った状態にします。

KHC79M

カバーの隙間･（mm）-

9 ～ 20830

9 ～ 17850

9 ～ 15870

9 ～ 13890

9 ～ 118100

9 ～ 108110

9 ～ 98

移動・格納位置

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

ないことを確認します。

ジョイントの･ ジョイントの･
種類
切断寸法（mm）

使いかた

1 ゆっくり作業機を上げます。

フロントウエイト

フロントフレーム矢印

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

35

2 安全バーを格納位置に動かし、R ピンで固定
します。

安全バー

4 オートヒッチアームのロックを解除します。
(1) レバーロックピンを引っ張ります。
(2) レバーロックピンを解除方向へ回します。
⇒⇒レバーのロックが解除されます。

回す
レバーロックピン

R ピン

トラクタ側

作業機側

解除方向へ

引っ張る

取扱上の注意• 格納時は必ず安全バーを格納位置に取付け、R ピンで固定して平坦な場所に保管してください。

(3) レバーをトラクタ側へ倒します。

レバー

3 スタンドを取付けます。

トラクタ側(2) スタンドを作業機両側のブラケットに取付け、ロックピンで固定します。

作業機側(1) 作業機を持ち上げます。

ブラケット

注意
ロックピン

スタンド

レバーを倒した状態にしたまま、作業機昇降装置を上下しますと、レバーとトラクタ
必ず実行 が干渉する場合があるので、干渉に注意して装着してください。
干渉する場合は、干渉しない位置まで下げてからレバーを操作してください。
＊ トラクタの破損につながる恐れがあります。

36 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

5 作業機を下げます。

(1) トラクタの PTO の変速をニュートラルにします。
(2) ポジションコントロールレバーを「下げる」にします。

フロントウエイトの取外し作業前に取付けたフロントウエイトを取外します。

フロントウエイト(3) 作業機を下げ、トラクタをゆっくり前進させます。
外れない場合は、場所が平坦でないかトラ
クタがまっすぐ前進していないなどの原因があります。再度動作をやり直してくださ
い。

使いかた

⇒⇒作業機は外れます。

トラクタへの装着（ JIS
標準オートヒッチＬヒッチ）

注意
トラクタから作業機を外し、オートヒッチ
アームを作業機に取付けて格納する場合に必ず実行 は、レバーに付いているロックピンを図のようにオートヒッチアームのロックプレー
トの穴に必ず挿入してください。
＊ オートヒッチアームの落下につながる恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

37

トラクタへの装着（JIS 特殊 3P ヒッチ他）
JIS 特殊オートヒッチについて記載しています。
いずれの型式も、トラクタに装着されている純正ロータリと同様の手順で、作業機の取付けと取外しができます。
また、純正ロータリのオートヒッチ、トップリンク、ジョイントがそのまま使用できます。
◆メーカーによりオートヒッチの呼び名が異なりますので注意してください。

適用型式

注意

以下の型式が適用となります。
FL750-S、FL750-T、FL750-U、FL750-MU
FL850-S、FL850-T、FL850-U、FL850-MU

スタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認
必ず実行 し、足元に注意して行ってください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

注意事項

キャスタおよびスタンドが損傷した場合は、直ちに修理・交換を行ってください。

警告
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。
必ず実行 ＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

スタンドを着脱する際は、トラクタのエン
ジンを停止し、作業機を持ち上げ、油圧ロッ
必ず実行 クし、落下防止をしてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意

トラクタを移動して作業機を装着する場合
は、トラクタと作業機の間に人が入らない
ように注意してください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
スタンドは、圃場内での使用や圃場内への放置はしないでください。
禁止＊ 泥の浸入により回動しにくくなることがあります。泥が浸入して回動しにくくなった
場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。

夜間の場合は適切な照明を用いてください。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。
必ず実行

作業機の着脱は、基本一人で作業を行ってください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

二人以上で着脱を行う場合は、お互いに合図を徹底してください。
必ず実行 ＊ 作業機が急に動き、ケガにつながる恐れがあります。

38 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

必ず実行 ＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

作業機を装着する際は、トラクタの駐車ブ
レーキをかけ、PTO 変速レバーを「中立」
必ず実行 にしてください。
＊ ケガにつながる恐れがあります。

トラクタメーカーの純正ウエイトを取付けてください。
必ず実行

トラクタ型式および装着方式によりフロン
トウエイトが必要になります。
＊ 事故・ケガにつながる恐れがあります。

トラクタへの装着
トラクタの準備
ロアリンク、リフトロッドは、純正ロータリと同じ位置（特 3P）で、またオートヒッチはロアリンクに取付けた状態で本作業機は装着できます。

作業機の確認・装着

3 作業機をトラクタに取付けます。

トラクタにより、装着手順が異なります。お手持ちの、トラクタおよび、純正ロータリの取扱説明書に従って装着してください。

危険装着後は、特殊 3P オートヒッチアームのロックが確実にされていることを確認して必ず実行 ください。

ズレている場合は、安全に装着することができないので、補助具（ホイストなど）を使用し作業機のバランスを保ちます。

作業が終わって作業機を取外すまでは、特殊 3P オートヒッチアームのロックレバー
必ず実行 には絶対に手を触れないでください。

格納位置」が合っているか確認します。

移動・格納位置使いかた

1 フロントフレーム矢印とラベルの「移動・＊ ロックされていない場合、走行中や作業中に作業機が外れて事故・大ケガにつながる恐れがあります。

＊ ロックが解除し作業機が外れ、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

取扱上の注意ンバックルの長さを調整します。
（出荷時
230 ㎜～ 270 ㎜：機種によって異なります。
）

290〜315 mm
230〜270mm

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

ヒッチ他）
3P

2 入力軸を前傾にし、装着しやすいようにター

トラクタへの装着（ JIS
特殊

フロントフレーム矢印• 作業機装着時はオートヒッチアームのフックでハーネスをはさまないようにしてください。破損の原因につながります。
• 最初の装着時には、作業機をゆっくり上げながら、トラクタと作業機が干渉しないか確認してください。
特に、キャビン付きトラクタの場合には、背面のガラスを割らないように注意してください。
• トラクタによっては、スイッチひとつで自動で最上部まで上昇する機構がありますが、必ず手動で干渉の有無を確認してから使用してください。
また、作業機が勢いよく上がるため、10 cm
以上の余裕を持って上げ規制をしてください。
• ポジションコントロールレバーを徐々に上げて、ジョイントが一番縮んだ状態でもジョイントが突かないことを確認してください。
• トップリンクやロアリンクの取付け位置、
およびリフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にも、干渉の有無を確認してください。
• 左右の水平調節についても注意してください。

39

4 ･スタンドを取外します。･

作業機両側のブラケットのロックピンを取外し、スタンドを取外します。

ブラケット

装着後のトラクタとの調整作業横側ヒッチのターンバックル
ターンバックルの長さは作業中に微調整を行います。

警告
ターンバックルの調整は、作業機を接地させてから行ってください。

ロックピン

スタンド

5 安全バーを格納位置から作業位置へ動かし、R ピンで固定します。
R ピン

安全バー

必ず実行

＊ ターンバックルが抜けて、作業機が落下し、事故・大ケガにつながる恐れがあります。

前後の傾きを確認し、必要に応じてターンバックルを調整してください。

フロントウエイトの装着
あぜ塗り機はオフセット作業機です。トラクタ型式
および装着方式によりフロントウエイトが必要になります。「フロントウエイト装着表」（→ p.42）を参考にして装着してください。

フロントウエイト

取扱上の注意• 作業時は必ず安全バーを作業位置に取付け、R ピンで固定してください。

40 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

トラクタからの取外し作業機のトラクタからの取外しについて記載しています。

3 スタンドを取付けます。

(1) 作業機を持ち上げます。
(2) スタンドを作業機両側のブラケットに取付け、ロックピンで固定します。

警告

必ず実行

作業機を取外す場合は、平坦で地盤のしっ
かりした場所で、取外しのためのスペースが十分にとれる場所で行ってください。

ブラケット＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

1 電動シリンダが動かなくなるまでスイッチを格納側へ倒し、作業機を格納位置にしま
す。

ロックピン

移動・格納位置

使いかた

フロントフレームの矢印が「移動・格納位置」
ラベルの格納範囲に入った状態にします。

スタンド

･

純正ロータリの取扱説明書に従い同様の手順で取外してください。

フロントフレーム矢印

作業前に取付けたフロントウエイトを取外します。

ヒッチ他）
3P

2 安全バーを格納位置に動かし、R ピンで固定

フロントウエイトの取外しトラクタへの装着（ JIS特殊

4 作業機を取外します。

フロントウエイト

します。

安全バー

R ピン
取扱上の注意• 格納時は必ず安全バーを格納位置に取付け、R ピンで固定して平坦な場所に保管してください。
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

41

フロントウエイト装着表
あぜ塗り機装着の際、トラクタ型式および装着方式によりフロントウエイトが必要になります。
必ず、必要枚数、および重量をご確認の上、ご購入先にご相談ください。
枚数はキャビン仕様のフロントウエイト枚数を示します。ロプス仕様は一枚追加してください。
（注）但し、一部ロプス仕様トラクタについては左右バランス確保のため、（ ）内の枚数を必ずのせてください。
オプションのタンクキット装着時には、１枚追加してください。
※ トラクタ型式によっては、オプションウエイト台が必要になります。詳しくはご購入先にご相談ください。
ウエイト必要枚数
トラクタ型式
シングル
W3P
W3P
小橋
小橋
A フレーム直装
KUBOTAA フレーム A フレーム A フレーム S ヒッチ
L ヒッチ
（0L)
（1S)
（-U)
（-U)
（0S)
（4S)
（4L)
28
25kg × 2（７）注 25kg × 3（７）注 25kg × 2（4）注 25kg × 2（4）注ーー
25kg × 2（6）注35
25kg × 2 25kg × 4 25kg × 2 25kg × 2
ーー
25kg × 2
38,41,4525kg × 0 25kg × 0 25kg × 0 25kg × 0
ーー
25kg × 0
48,54,60
25kg × 0 25kg × 0 25kg × 0 25kg × 0
ーー
25kg × 0
SL
28PC
25kg × 3 25kg × 4 25kg × 3 25kg × 3
ーー
25kg × 3
35PC
25kg × 2 25kg × 3 25kg × 2 25kg × 2
ーー
25kg × 2
38PC,41PC,45PC
25kg × 0 25kg × 2 25kg × 0 25kg × 0
ーー
25kg × 0
48PC,54PC,60PC25kg × 0 25kg × 2 25kg × 0 25kg × 0
ーー
25kg × 0
60
ーーーー
適応不可 45kg × 0
ー
MR
60PC
ー
ー
ー
ー
適応不可 適応不可
ートラクタ型式YANMAR
YT
CT

330,333
338,345,352,357
333D
338D,345D,357D
401,451552
トラクタ型式YANMAR

NT(A)283(A)313,(A)343
A403,433,A453,483
A503,(A)543,(A)603
A283C,313C,(A)343C
A403C,433C,A453C,
483C
A503C,(A)543C,A603C
トラクタ型式
KUBOTA

GM
GA
GAK
GV
GVK

300,330,360
450,500,550
300,330,360
450,500,550
330,360
450,500,550
6060

ウエイト必要枚数
ヤンマークイック ヤンマークイック 小橋 S ヒッチ 小橋 L ヒッチ
（-T）
（0S）
（4S)
（4L)
30kg × 0
30kg × 0
30kg × 0ーー
30kg × 0
30kg × 0ー
30kg × 2
30kg × 1
30kg × 2
ーー30kg × 0
30kg × 0ーー
30kg × 0
30kg × 0ーーーー
30kg × 0
D ヒッチ（-S）
25kg × 2（4）注25kg × 2
ー
25kg × 4ーPD ヒッチ
（0S）
25kg × 2
25kg × 0ー
25kg × 4
25kg × 0ー

ウエイト必要枚数
小橋 S ヒッチ 小橋 L ヒッチ
（4S)
（4L)

直装
（1S)
30kg × 0
30kg × 0
30kg × 1
30kg × 0
30kg × 0ー直装（1S)

25kg × 2

ー

25kg × 2

25kg × 0ー

25kg × 0

25kg × 5ー

25kg × 4

25kg × 0ー

25kg × 0

ウエイト必要枚数
スーパー デュアル･ デュアル･ スーパー
小橋･
スーパー
小橋
直装
ヒッチ
ヒッチ･ ヒッチ･
ヒッチ S ヒッチ ヒッチ L ヒッチ
（1S)
（MU)
（MU)
（0S)
（0S)
（0L)
（0S)
（4L)
30kg × 0 30kg × 2 30kg × 1
ー30kg × 1
ーー
30kg × 0ーーー
30kg × 0 30kg × 0
ーーー
30kg × 0 30kg × 1 30kg × 1
ー30kg × 1
ーー
30kg × 0ーーー
30kg × 0 30kg × 0
ーーー
30kg × 4
ーーー
30kg × 3
ーー30kg × 4
ーーー
30kg × 0 30kg × 0
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
適応不可 45kg × 0
ー
ー
ー
ー
ー
ー
適応不可 適応不可ー42 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

トラクタへの電源接続と配線
トラクタへの電源接続と配線について記載しています。

注意事項

注意
警告

バッテリハーネスをバッテリに接続するときは、（＋）（－）に注意してください。
注意＊ 逆に接続すると、ショートして火災になる恐れがあります。

警告＊ バッテリハーネスを損傷し、ショートする
恐れがあります。

配線は、必ずトラクタのバッテリからバッ
テリハーネスを使用して直接配線してくだ
必ず実行 さい。
＊ トラクタのアクセサリ電源からの配線は、トラクタの破損につながる恐れがあります。

使いかた

バッテリハーネスのスローブローヒューズ
が切れた場合は、必ず純正部品に交換して必ず実行 ください。

長期間使用しない場合は、必ずトラクタのバッテリからバッテリハーネスを取外して必ず実行 保管してください。

＊ ショートして火災になる恐れがあります。

注意
バッテリハーネスが損傷している場合は、絶対に使用しないでください。
＊ ショートして火災になる恐れがあります。

禁止

6V、24V 等のバッテリには絶対に接続しな
いでください。
･
接続できるバッテリ電圧は 12V です。
＊ 制御ボックス等を破損し、ショートする恐れがあります。

ぬれた手でバッテリや接続部に触れないで
ください。
禁止

＊ 感電する恐れがあります。

バッテリ（＋）端子への取付けおよび取外し作業は、アース側の（－）側ケーブルがター
必ず実行 ミナルから取外されていることを確認した
上で、行ってください。
＊ 工具等がトラクタのボディに当たった場合にショートする恐れがあります。

バッテリハーネスの取付けおよび取外し手
順は、必ず取扱説明書通りに行ってくださ必ず実行 い。

• バッテリハーネスはトラクタバッテリに直接接続
してください。
フロントウエイト表／トラクタへの電源接続と配線禁止

作業の前にお読みください。

作業時確認
以下の内容を確認しながら作業を行ってください。
(a) トラクタのエンジンキー ON/OFF(b) バッテリの＋／－は間違えていないか(c) バッテリは上がっていないか(d) スタータは軽く回るか(e) 各カプラが確実にはまっているか(f) カプラ内部の端子が抜けかけていないか(g) ヒューズが切れていないか(h) バッテリ端子部の接触不良はないか（接触不良の場合は磨いてください。）(i) ハーネスを座席やヒッチ部にはさみ込んで断線していないか＊ 工具等がトラクタのボディに当たった場合にショートする恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

43

トラクタへの電源接続と配線
確実に取付けてください。
確実に取付けてあるようでも端子の酸化皮膜でﾄﾗｸﾀﾊﾞｯﾃﾘ
電気が流れにくいことがDC12Vあります。作動しない、+作動が正常でないときは端子を磨いてください。

ﾄﾗｸﾀﾊﾞｯﾃﾘ
DC12V

スローブローヒューズ（60A）

バッテリハーネス

スローブローヒューズ（30A）

スイッチハーネス

44 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

電源カプラ6P

バッテリへの取付け・取外し■ バッテリへの取付け
バッテリハーネス

バッテリ

束線バンド
カプラ

5 バッテリハーネスの（－）側（黒色線）丸端子を、バッテリの（－）側ターミナルのネジ部に取付けます。･
確実に締まっていることを確認します。

2 4
~

黒 5
赤 3
~

トラクタ座席
バッテリハーネス

スローブ
ローヒューズ

取扱上の注意• 丸端子取付け部のサビ・汚れの除去を行わないと接触不良となり、作業機が正常に作動しない恐れがあります。

使いかた

6 ハーネスがたるまないように付属の束線バ
束線バンド

1 トラクタのエンジンを止め、電源を切ってンドでトラクタに固定します。･
ハーネスの引っ張り、折り曲げ、はさまり等がないか確認します。

からエンジンキーを抜きます。

3

バッテリハーネスの（＋）側（赤色線）丸
端子を、バッテリの（＋）側のターミナルのネジ部に取付けた後、確実に締まっていることを確認します。

4 アース側の（－）ケーブルをバッテリの（－）
側ターミナルに取付けます。
取扱上の注意• ケーブルは、直接ターミナルに取付けてください。ナットの上からダブルナットで取付けると、電気が流れにくくなります。
テスターで 12V 出ていても、電流が足りないことがあります。

ダブルナット不可

注意

トラクタへの電源接続と配線

2

バッテリに取付けられているアース側の（－）側ケーブルをターミナルから取外します。

バッテリハーネスを固定するには、以下のことを守ってください。
必ず実行• トラクタの高温部箇所（マフラ等）には、取付けない。
• 回転物（ファンベルト、冷却ファン等）
や可動するものに接触しない。
• バッテリハーネスが鋭利なものに接触したり、カバー、座席、キャビンのドア等にはさみ込まれない。
• トラクタフレームの下側にバッテリハー
ネスが垂れ下がった状態にしない。
• 油圧配管にバッテリハーネスを固定しない。
• トラクタ可動部にバッテリハーネスを固定しない。
• 運転席の足元でバッテリハーネスがたるまない。
＊ 守らないと、バッテリハーネスが破損し、ショートする恐れがあります。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

45

■ バッテリからの取外し
注意

6 束線バンドを取外してから、バッテリハー
ネスを取外します。

カプラを取外す場合は、ロック用の爪部分を押さえながら取外してください。このと必ず実行 き、絶対に配線を引っ張って取外さないでください。

取扱上の注意• ハサミ等で切らないでください。

＊ カプラが破損し、端子が剥き出しになりショートする恐れがあります。

取扱上の注意• 制御ボックスへの配線を必ず外してから行ってください。誤作動、故障の原因になります。

1 トラクタのエンジンを止め、電源を切ってからエンジンキーを抜きます。

2 バッテリに取付けられているアース側の（－）側ケーブルをターミナルから取外します。

3 バッテリハーネスの（＋）側（赤色線）丸･

端子を、バッテリの（＋）側ケーブルから取外します。
ネジを元通りに確実に締付けます。

2 5

~

黒 4

~

赤 3

押すとカムが動き
ロックが外れます。

7 取外した部品は、安全な場所に大切に保管します。

ハーネスの取出しスイッチハーネスのカプラをトラクタ後部のケーブ
ル取出し穴から引き出します。

注意スイッチハーネスのカプラをトラクタ後部のケーブル取出し穴に通す場合、必ずグロ
必ず実行 メット（ゴムキャップ）の中を通してください。
･
グロメットで塞がれている場合はカッタ等
で切り、その中を通してください。
＊ グロメットを外してケーブルを通すとケーブルが鋭利なコーナーで切断され、ショートする恐れがあります。

4 バッテリハーネスの（－）側（黒色線）丸
端子をバッテリの（－）側ケーブルから取外します。

5 アース側の（－）ケーブルをバッテリの（－）
側ターミナルに取付けます。･
ネジが確実に締まっていることを確認しま
す。

グロメット
（ゴムキャップ）46 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

電源カプラの接続

1 トラクタから取出したスイッチハーネスの

カプラ 6PF（白）と作業機カプラ 6PM（白）を接続します。

2 配線後は作業機を上下させてハーネス（コード）が引っ張られたり、ジョイントやタイヤ等に接触しないか確認します。
取扱上の注意• 作業機カプラ 6PM（白）は、下に垂れ下がらないようにしてください。
まき込まれや水没等損傷の原因になります。

格納• 作業終了時はスイッチハーネスの電源カプラと作業機カプラを取外してください。
• スイッチハーネスの電源カプラは水がかかったり
ショートしないようにトラクタ内に引き込んで保護してください。
• 長期にわたり使用しないときはスイッチハーネス
をトラクタから取外し大切に保管してください。
（バッテリハーネスを使用している場合はバッテ
リハーネスも取外して大切に保管してください。）

3 配線を束線バンドによりオートヒッチアー
ム上方に固定します。

使いかた

取扱上の注意• このとき、トラクタおよび作業機の鋭利なコーナーに接触しないよう、またポジショ
ンコントロールレバー上下操作により電源コードが張らないよう余裕を持たせてください。

トラクタへの電源接続と配線

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

47

移動・圃場への出入り
移動・圃場への出入りについての注意事項を以下に示します。
よく読み、内容を理解してから作業を行ってください。

注意事項
注意

警告

必ず実行

移動の際は必ずフロントフレーム矢印が格納位置に入っていることを確認して移動してください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

必ず実行

移動の際は作業機を持ち上げ、油圧ロックをし、左右のブレーキを連結し、チェック
チェンが張れていることを確認してください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

トラクタの取扱説明書に沿って走行して
ください。
必ず実行

＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

前後左右に気をくばり、安全を確認しながら走行してください。
必ず実行

高速運転、急発進、急ブレーキ、急旋回はしないでください。

必ず実行

移動時にはトラクタの PTO を「切」にし、あぜ塗り機の回転を止めて走ってください。
＊ 巻き込み事故につながる恐れがあります。

移動・圃場への出入り
必ず以下を確認してから移動および圃場の出入りを行ってください。
• 作業機を格納状態にしているか。
• 移動・格納位置ラベルの格納範囲に、フロントフ
レームの矢印が入っているか。。

移動・格納位置＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

必ず実行

圃場に入るときは、必ず速度を下げて畦や段差に対して直角に進んでください。畦が高い時は丈夫で滑り止めのあるアユミ板を使用し、傾斜角が 14°以下になるようにしてください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

溝のある農道や両側が傾斜している農道を通るときは路肩に注意してください。
必ず実行＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

注意

必ず実行

傾斜している圃場からでるときは、バックで上がるか、丈夫なアユミ板を使用してください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

アゼローターを低くして重心を下げ、直角に進んでください。
必ず実行

必ず実行

＊ 畦や段差に対して斜めの方向に進むと、横滑りや転倒する恐れがあります。

常に前 ･ 後輪のバランスを考え、移動、圃場への出入りに注意してトラクタ操作をしてください。
＊ 転倒事故につながる恐れがあります。

48 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

フロントフレーム矢印

作業のしかたここでは作業のしかたについて詳しく記載しています。
作業前によく読み、内容を理解してから作業をしてください。

注意事項

圃場の準備
危険

禁止

運転中トラクタと作業機の周囲には、補助作業者や他の人を絶対に近づけないでください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

必ず実行

次の作業をする場合は、必ずトラクタの駐車ブレーキをかけてエンジンを停止し、入力軸への動力が絶たれていることを確認してから作業してください。

圃場の準備についての注意事項を以下に示します。
よく読み、内容を理解してから作業を行ってください。
(a) 仕上がりの良い畦を塗るには畦際の草、飛散
ワラを取除いてください。また、石などの障害物による機械の損傷、故障、事故が起こる
可能性があるので、取除いてください。
(b)• 運転者が運転位置を離れて作業機を調整するとき• 爪軸などへの草やワラのからみ付きを取除くとき
傾斜地、凹凸がある圃場での急旋回は、しないでください。
必ず実行＊ 転倒の恐れがあります。

未耕地

使いかた

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

圃場は耕うんしないでください。トラクタが沈み込み直進性、旋回性が悪くなります。また、土量や水分量が安定せず均一な畦を成形することができなくなります（特に畦際が片培土され溝がある状態は土量が足りなくなります）
耕うんする場合は、下図のように、直線部はトラクタ後輪外幅、角部はトラクタ旋回直径
幅を残してください。

既耕地

注意
移動・圃場への出入り／作業のしかた

必ず実行

操作時には爪、ドラムを回転させますので、必ず人やものがないか周囲の安全を十分確認してから、操作を行ってください。
＊ ケガ・故障につながる恐れがあります。

取扱上の注意• PTO 回転速度 600rpm 以上および「逆転」での作業はしないでください。作業機が破損する恐れがあります。
• 圃場条件に応じた作業速度、PTO 回転速度、作業機の調整を行ってください。
• 石が多い圃場、畦が崩れやすい圃場では、作業速度、PTO 回転速度を下げて作業を行ってください。
• メインシャーボルト、天場シャーボルトが切れた
場合は、直ちにトラクタを止めエンジンを止め、速やかに交換してください。

(c)

トラクタのタイヤ（ラグ）跡がつくか、土を丸めて手のひらでころがしても崩れない程度の水分量のときに良い畦がつくれます。

土を握って土塊をつくる

手のひらでころがしても崩れない程度
コバシあぜ塗り機

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取扱説明書

49

(d)

特に圃場の角付近の雑草、ワラ、石などはできるだけ処理してください。

(e)圃場に水が溜まっている時は、水を落として適度の湿りになるまで、乾かしてから作業を行ってください。

(f)

作業を行う際は天候に十分注意して行ってください。畦塗りをした後で雨が降ると畦が柔らかくなり崩れる恐れがあります。

(g)

重粘土質で水分の多い圃場、または極端に水分が少ない圃場、極度の砂質の圃場では畦が成形できないことがあります。

50 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

前進作業のしかた
ここでは前進作業のしかたについて詳しく記載しています。
作業前によく読み、内容を理解してから作業をしてください。

前進作業(a) 元畦と同じ位置に畦を作る場合
ドラムの肩（Ｒ部）位置が畦肩よりやや右（畦が細くなる方向）になるようにオフセッ
ト量を調整します。

作業手順

1 トラクタの後輪タイヤを元畦に寄せて、ト

ドラムの肩
（R部）

ラクタと元畦が平行になるように、トラク
タをセットしてください。

畦

2 あぜ塗り機を最上げ状態から地面に付かないように下げ、PTO「1 速」に入れて、ドラム、爪を回転させます。
チを左右に倒し、成形したい畦の位置にドラムを調整します。
お知らせ

取扱上の注意• あまり元畦を細くし過ぎる（元畦を削り過ぎる）と、作業機の振動が多くなり故障の原因になります。

前進作業のしかた• 「散水」、「土量」スイッチは、オプション使用時に使用します。詳細はオプションの取扱説明書を参照してください。

(b) 元畦を細くする場合
ドラムの肩（R 部）の位置が畦肩よりが右（畦が細くなる方向）になるようにオフセット
量を調整します。

使いかた

3 スイッチボックスの「作業」、「格納」スイッ

元畦
畦肩

ドラムの肩
（R部）

元畦
畦肩

• 詳細は次の (a) ～ (c) を参考にしてください。

コバシあぜ塗り機

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取扱説明書

51

(c) 元畦を太くする場合
ドラムの肩（Ｒ部）の位置が畦肩よりが左に離れるようにオフセット量を調整します。
取扱上の注意• あまりドラムが元畦から離れ過ぎると土が不足し畦ができません。

ドラムの肩
（R部）

元畦
畦肩

ｚ

4 クラッチを踏み、水平制御を入れ、ポジショ
ンレバーを最下げにして作業機を元畦の上に降ろします。

5 エンジン回転数を 2000rpm 付近にしてクラッチをつなぎ、車速 0.4km/h、
「ドラム位
置：標準」
、
「コールタ位置：標準（上から４つ目の穴）」で 1 ｍ作業した後、エンジンを止めます。

6 作業の水平を確認します。･

作業機が水平でない場合、トップリンク（ターンバックル）を伸縮させて調整を行います。･
水平になるまでこの作業を行います。
取扱上の注意• 水平になっていない場合は、土の量が多かっ
たり少なかったりします。

オフセットアーム
地面と水平

52 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

7 できた畦に穴凹（巣）や未成形部分がないかどうか確認し、「各機能の調整」（→ p.53）
を参考にしながら4～6を繰り返し行い、しっかりした畦を作ります。

各機能の調整
ドラム調整ハンドル

EX ローラドラムに供給する土量の調整を行うハンドルです。
コールタと併用して使います。
ハンドル右回りで「土量少なく」（ドラム下へ移動）、
左回りで「土量多く」（ドラム上へ移動）になります。

天場（上面）の塗り幅の調整を行います。
高畦、天場を狭くしたい場合は、下図の固定ボルト 2本を外し、外側の EX ローラ AH を取外してください。
取外したボルト、ローラは大切に保管してください。

お知らせ（標準ローラ仕様）• 調整後すぐに土量は変化しないので、1 m ほど作業してから、確認および再調整してください。

EXローラAH

ボルト 2個M12×140EXローラ

120 122
260

120
138

（標準）

（ドラムを下げた状態）

取扱上の注意使いかた

ドラム調整ハンドル（狭い）• EX ローラ、EX ローラ AH の両方を取外しての作業はしないでください。サイドカバー等の破損の原因になります。

前進作業のしかた

土量が減ります（ドラムを上げた状態）

土量が増えますコバシあぜ塗り機

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取扱説明書

53

コールタ

スライドカバー

コールタで「作業機の深さ調整」と「作業機の左右方向の水平調整」「作業機の直進性向上」を行います
が、基本は「標準位置（上から 4 つ目の中央の穴）」のままで作業します。

スライドカバーは、成形畦の法面、天場への土量の調整を行う装置です。

スライドカバー

ロックピン
4つ目の穴

左

右

コールタ

注意
コールタを調整する場合は、作業機を持ち上げた状態でトラクタの油圧ロックを行っ
必ず実行 てください。
＊ 作業機が落下する恐れがあります。

取扱上の注意• コールタが効かない湿田では、ポジションレバー
で深さ調整をします。
• コールタは作業機を持ち上げ、ロックピンを通す
穴の位置を変えて調整してください。
状況

対策

作業機の水平が取れ 作業機が水平になるようにていない
コールタを動かします。
土量を増やす操作を 標準位置より上げて畦塗機全しても土量が増えな 体が下がるようにします。
い大径ローラを装着し コールタを最上げにします。
ても低畦（25㎝以下）の天場整形ができない
極端に直進性が悪い 標準位置より下げてコールタが深く地面に刺さるようにします。

54 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

状況

対策

法面への土量が･少ない

上図の右方向へスライドさせます。

法面への土量が･多い

上図の左方向へスライドさせます。

天場への土量を･
多くしたい

上図の左方向へスライドさせます。

天場への土量を･少なくしたい

上図の右方向へスライドさせます。

サイドカバーサイドカバーは天場や隣の圃場への土の飛散を防止する装置です。
通常作業時はストッパを解除状態にして、天場の上面を自由に追従するようにしておきます。
（ストッパ解除状態）

EX サイドカバー
EX サイドカバーは成形畦の法面、天場への土量の調整を行う装置です。
（標準位置は内側から２番目の穴位置です。）

ガイドプレート

ストッパ（解除状態）

EXサイドカバー
サイドカバー
下図のような高畦作業を行うような場合はストッパ
ロック状態にしサイドカバーを最上げにします。

法面肩に巣ができる
天場に土が多い時
標準位置は内側から2番目

EXサイドカバー対策

法面の肩部分に巣ができる場合や天場に土が多い図のように内側方向へ調整します。

天場に多くの土を供給したい

図のように外側方向へ調整します。

前進作業のしかた

状況

使いかた

天場に多く土を供給
したい時（ストッパロック状態）

ストッパ（ロック状態）

コバシあぜ塗り機

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取扱説明書

55

天場処理装置

取扱上の注意「天場の高さ調整」「簡単な草刈り」に使用します。
天場を削ることでより頑丈な天場を成形することができます。スライドロッドの 10 か所の穴で調整します。
（天場処理装置を使用している時）

スライドロッド
最上げ穴

天場処理装置（天場処理装置を使用していない時）

スライドロッド• 上面の削り量が 7cm 以上にならないように調節してください。7cm 以上になると爪取付け部で耕う
んしてしまうため、機械の破損の原因となります。
• 石等がある場合は取除いてください。
• シャーボルトが切れた時は、直ちにトラクタを止め、エンジンを止め、速やかに交換してください。
そのままの状態で使用すると、機械の破損の原因となります。
• シャーボルトの交換は「部品交換方法」（→ p.68）
をご覧ください。
• 使用しない場合はロッドの最上げ穴を使用し、天場処理装置を最上げにします。
• 削りたい量に応じて穴位置を変えていきます。
• 極端に草が多いときには、事前に草刈りをしてください。草が巻きついて機械の破損の原因となります。

ドラム偏芯量ドラムは左右に偏芯しながら回転を行い、畦を整形
していきます。整形畦の締り具合を調節するときに偏芯量を調整します。（特に車速を上げて作業する場
合）
偏心量はドラムボスとドラムの取付ける位置を変更することによって、偏芯量 5㎜、偏芯量 10㎜、偏芯量 20㎜にすることができます。出荷時は 5㎜に設定
してあります。
調整方法は「ドラム偏芯量調整方法」（→ p.73）を参照してください。

左右に偏心しながら回転天場処理装置注意
調節の際はエンジンを止め爪が回転していない状態で行ってください。
必ず実行 ＊ ケガにつながる恐れがあります。

56 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

押し込む上手な作業のしかた

ガイドプレート
ガイドプレートはドラム調整、スライドカバー調整
で土量を調整しきれないときに調整を行います。ドラム、スライドカバーと併用して使用します。A が標準位置になります。

注意事項
畦塗り作業は圃場の状態（水分、土質）に大きく左右されます。同じ圃場内でも変化します。以下の調整を目安に作業を行ってください。

カバーサポート

作業速度（直進作業時）
作業速度は、0.2km/h ～ 1.2km/h です。

A（標準） B
状況

C

ガイドプレート対策

水分が多い

車速を早くし綺麗な成形を優先します。

水分が少ない車速を遅くし綺麗な成形を優先
します。

対策

てください。
A のとき：B もしくは C
B のとき：C
お知らせ• 火山灰土系や砂系、乾いている土質などの土流れが良い土質の場合、法面の成形ができなくなる可能性がありますので、調整できない場合もありま畦高さはドラムの種類および EX ローラの種類で決まります。目安は以下の通りです。
ドラム

750 ドラム（FL750：標準）

EX ローラ

畦高さ
（目安）

標準

20 ～ 30㎝

前進作業のしかた

固定位置が A または B のとき、
以下のように固定位置を変更し

畦高さ

使いかた

天場への土量が多 カバーサポートをとめているボすぎる。
（粘土で水 ルトを外し、B 位置までガイド分が多いときなど） プレートをスライドさせ再度、ボルトを固定してください。
B の位置でも土量が多い場合
は、同様の手順で C 位置に固定
してください。
圃場内の溝が気に
なる

状況

大径ローラ
15 ～ 25㎝（オプション）

標準25 ～ 35㎝
850 ドラム（FL750：オプション）
大径ローラ（FL850: 標準）
20 ～ 30㎝（オプション）す。
• 高畦などでドラムに供給される土の量が少ないと
きに B、C に調整すると畦ができなくなる場合があります。

コバシあぜ塗り機

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取扱説明書

57

各部の調整（こんなときは？）条件による各部の調整の目安は以下の通りです。あくまでも目安ですので、条件にあった調整を行ってください。
取扱上の注意• 下記調整前に、作業機姿勢が前後水平（→ p.52）、チェックチェンの調整（→ p.23）ができているか確認して
ください。
状態

元畦が低い

調整方法
(1) コールタ：上げる（爪が深くなるよう調整）
上記調整で天場に土が多過ぎる（EX ローラより土がこぼれる）場合は、(2) ドラム：下げる
お知らせ• 調整しても畦がうまく成形できない場合は、低畦用ローラ（オプション）を使用してください。

(1) トラクタ車速：下げる（車速が速い場合）(2) ドラム：上げる（爪が深くなるよう調整）
天場の土が不足すコールタ：上げるる(3) EX サイドカバー：外側に開く(4) スライドカバー：外側に調整(1) トラクタ車速：下げる（車速が速い場合）
畦のり面に土が不 (2) ドラム：上げる（爪が深くなるよう調整）
足する･
コールタ：上げる
畦肩が塗れない(3) EX サイドカバー：内側に閉める(4) スライドカバー：標準より内側に調整(1) トラクタ車速：下げる（車速が速い場合）(2) コールタ：上げる（爪が深くなるよう調整）(3) ドラム：少し下げる
天場の締まりが悪 (4) トラクタ水平制御：畦側に傾けるいお知らせ• ドラムを下げ過ぎると土が足りなくなります。
低畦の場合で調整してもうまく成形できないときは、樹脂ローラ（オプション）を使用してください。

(1) ドラム：下げる（爪が浅くなるよう調整）
シールドカバー前
コールタ：下げるに土が溜まる(2) トラクタ車速：上げる（車速が遅い場合）(3) ポジションレバー：少し上げる
畦がまっすぐ行かない･(1) コールタ：下げる（ハンドルが取ら (2) ドラム：上げる（爪が深くなるよう調整）
れる）
蹴り出しが出る圃場条件（土質や水分状態など）により、新品ドラムで初期作業を行うと蹴り出しが発生する場合があります。土質により距離は異なりますが、作業を行うと蹴り出しは徐々に消えていきます。
但し、粘土質の圃場では常に蹴り出しが発生し畦ができません。その場合、散水装置（オプション）を使用して畦塗り作業を行ってください。

58 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

保守・点検作業機本来の性能を、十分にまた長期間にわたって発揮させるためには、定期的な保守・点検が必要です。
また、故障を未然に防ぐため、作業機の状態を常に知っておくことも大切です。

注意事項

保守・点検の準備
危険

必ず実行

作業機をトラクタに装着して点検を行う
場合は、トラクタのエンジンを止め、駐車ブレーキをかけてから行ってください。
＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

作業機を地面に降ろしてから行ってくだ
さい。
必ず実行

作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジンを停止して油圧ロックを行
い、台などを作業機の下に置き、作業機が落下しないようにしてから行ってください。

トラクタに装着しての場合

1 トラクタを平坦な広い場所に置きます。
2 エンジンを止め、駐車ブレーキをかけます。
3 作業機を地面に下ろしてから行います。作業機を持ち上げた状態で点検する必要がある場合は、油圧ロックを行ってください。

4 台などを耕うん軸の下に置き、作業機が落下しないようにします。

＊ 事故・大ケガにつながる恐れがあります。

注意
平坦で十分な広さがあり、地盤のしっかりした場所で行ってください。

1 作業機を平坦な広い場所に置きます。

＊ ケガにつながる恐れがあります。

2 スタンドのロックを行います。

作業機単体で点検を行う場合は、スタンドのロックを行ってください。
必ず実行

使いかた

必ず実行

作業機単体での場合＊ ケガにつながる恐れがあります。

保守・点検

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

59保守・点検一覧表
周期
新品の場合

No.

作業項目

150 時間
1 年またごと･は 300 参照･
シーズン
または･ 随時 時間（い ページ
50 時間 作業前 作業後 初め
使い始め
シーズン･
ずれか早
使用後
終了後
い方）

オイル漏れの点検･
1 （フロントギヤーケース、リヤギヤー
ケース）○

オイル交換･（フロントギヤーケース、リヤギヤー
ケース）

○

○

○

p.61

○

p.61

2 グリスアップ・塗布○① ジョイント（特殊 3P 仕様）

p.62
○

② 入力軸

p.63

○

③ オートヒッチアーム（特殊 3P 仕様）④ 各チェン、支点部のオイル注油･
（滴下）

p.63
○

p.64

3 各部のボルト、ナットの点検

○

○

p.62

4 ジョイントのノックピン点検

○

○

p.67

5 空転、暖気運転による動作確認

○

p.67

6 作業機の洗車○

p.67

7 耕うん爪、爪ホルダの点検

○

p.68

8 警告表示ラベルの点検

○

p.68

9 消耗部品の早期交換

○

p.68
○

10 オイルシールの組替え

p.66

チェンの張り調整11（テンショナボルトの調整）

○

○

○

p.66

12 天場チェンの張り調整

○

○

○

p.67

13 シャーボルト○

p.68

14 耕うん爪○

p.70

15 ドラム○p.72

16 スローブローヒューズ

○

p.75

60 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

作業内容
オイル漏れの点検
工場出荷時にオイルを給油しています。
オイル漏れの確認を行い、オイル交換のときまで使用してください。

■ フロントギヤーケース･／リヤギヤーケース

1 周囲からオイル漏れがないか確認します。･（オイルシール、パッキン等）（フロントギヤーケース）

オイルの交換■ フロントギヤーケース･／リヤギアーケース
使用オイル
オイル量

ギヤーオイル #90
フロント

目安 0.5Lリヤ

目安 0.9L

取扱上の注意• オイルを交換するときは、必ず容器に受けてから行ってください。地面へのたれ流しや川への廃棄は行わないでください。
環境汚染につながります。

1 ドレンボルトを外して古くなったオイルを抜きます。

2 古くなったオイルを抜いたら、ドレンボル
トを取付けます。

（リヤギヤーケース）

使いかた• シールワッシャが損傷している場合などは新品に交換してください。損傷しているとオイル漏れの原因になります。

3 ギヤーオイルを給油口から規定量入れます。
（フロントギヤーケース）

保守・点検

給油口

ドレンボルトコバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

61

グリスアップ・塗布（リヤギヤーケース）
給油口

取扱上の注意• グリスは、エピノックグリース AP(N)2（JX エネ
ルギー（株））または同等品（リチウムグリース）を使用してください。

■ ジョイント< 毎作業前 >1 ジョイントの各部（グリスニップル、スプライン）にグリスアップします。

ドレンボルトグリスニップル

4 周囲からオイル漏れがないか確認します。･

スプライン（オイルシール、パッキン等）

品目コード
9660010

各部のボルト・ナットの点検
以下のことを確認してください。
• 各部のボルト・ナット類に緩みはないか。
増し締めしながら点検してください。
（特に、耕うん爪取付けボルトは緩みやすいため、点検が必要です。）• ピン類が全てそろっているか。
• リンチピンのリングが確実にロックされているか。

グリスニップルスプライン
グリスニップル
グリスニップル

グリスニップル スプライン

2 スプライン部を掃除しグリスを塗布します。
取扱上の注意• スプライン部がサビたり傷ついたりすると、装着できなくなります。ゴミがかからないようにしてください。

ロック
リング
スプライン

62 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

作業機側

規格
M10WF

トラクタ側

部品名
シールワッシャ■ 入力軸< 毎作業後 >1 ノックピンへグリスを塗布します。

作業機の入力軸にグリスを塗布します。

ノックピン

10㎜以上
入力軸
チェン

2 ジョイントは分解して、シャフト部にグリ■ オートヒッチアームのレバー、フック

スを塗布します。

オートヒッチアームのレバーとフックの支点部分にグリスを塗布します。
作業機側

トラクタ側

シャフト

使いかた

■ ジョイント（特殊 3P 仕様）

保守・点検

次の４か所にグリスアップまたは注油を行ってください。
• ジョイントのスプライン部• 各部グリスニップル• ノックピン• 摺動部
詳しくは純正ロータリの取扱説明書をご覧ください。

■ オートヒッチアーム･（特殊 3P 仕様）
フックの支点部や各回動部に注油を行います。詳し
くは純正ロータリの取扱説明書をご覧ください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

63

■	各チェン、支点部のオイル注油（滴下）
各部への注油（滴下）を怠るとスムーズな動作ができなくなります。
(a) チェン部･
チェンケースはいずれもオイルバス構造でなく、密閉されていないので、オイルを入れ過ぎると漏れます。チェンには適量のオイルを注油してください。

(b) オフセット部• オフセットアーム前側グリスニップル、オフセットシリンダ支点（前側）、オフセッ
トリンク（前側）

オフセットシリンダ支点（前側）
オフセットアーム
前側グリスニップル• チェン（メイン）への注油

チェン

オフセットリンク（前側）• チェン（ドラム）への注油• オフセットアーム後側リヤフレームグリス
ニップル、オフセットシリンダ支点（後側）、
オフセットリンク（後側）
オフセットシリンダ支点（後側）
オフセットアーム後側
リヤフレームグリスニップル• チェン（天場）への注油
天場処理装置
オフセットリンク（後側）

64 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

• コールタ（スライド部）(c) 各部摺動部• テンショナザ支点

テンショナザコールタ
オフセットアーム• ドラム調整部

ハンドル(d) 調整部• スイングアーム支点（４か所）

使いかた

スイングアーム
保守・点検• ドラム調整部（チョウセイパイプ）• 天場処理部調整ロッド、スライドカバー（スライド部）

チョウセイパイプ

スライドカバー

ドラム

スライドロッド
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書65• ダブルジョイントグリスニップル（２か所）（特殊 3P 仕様）

ダブルフレーム

チェンの張り調整･（テンショナボルトの調整）

1 オフセットチェンカバーを外します。
オフセットチェンカバー

2 チェンの張りをテンショナボルトでスプリ

ング長さ（フック内 - 内）を 170㎜に調整します。
テンショナプレート

スプリング

オイルシールの組替え

170mm

整備などの目的でチェンケースなどを分解する場合は、必ず新しいオイルシール、パッキン、液状ガスケッ
トと交換してください。
オイル漏れの原因になります。

テンショナボルト

3 テンショナプレートが摩耗した場合は、テンショナプレートを 180°
回転させ、反対面を使用します。
反対面

テンションプレート

66 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

天場チェンの張り調整

1 ナットを緩め、押しボルトが手で回らなくなるまで締込みます。

2 天場爪軸に遊びがなくなったらナットを締空転、暖気運転による動作確認
空転させ、各部から異音、異常振動など異常が発生していないことを確認してください。また、暖気運
転を 5 ～ 10 分行ってください。

めます。

押しボルト

作業機の洗車
作業後には、作業機を水洗いし、ゴミや汚れを取除きます。水洗いが終了後、水分を拭き取ってください。
高圧洗車機を使って水洗いする場合は、十分注意してください。
高圧洗車機の使用方法を誤ると、人をケガさせたり、作業機を破損・損傷・故障させたりすることがあります。高圧洗車機の取扱説明書・ラベルに従って、正しく使用してください。

ナット
天場チェンケース

注意

取扱上の注意• ボルトの締込み過ぎは、破損や異音発生の原因となります。

トラクタ側と作業機側のノックピンについて、以下のことを確認してください。

• ピンの頭が 10 mm 以上出ているか。

ノックピン

作業機を損傷させないように洗車ノズル
は拡散にし、2m 以上離して洗車してくだ
さい。
＊ 直射や不適切に近距離から洗車すると作業機の破損・損傷・故障や事故つながる恐れがあります。
例）• 電気配線被覆の損傷・断線によるショート・火災の発生• シール・ラベルの剥がれ• 電子部品等への水侵入による故障• 樹脂類（カバーなど）の破損• 塗装・メッキ皮膜の剥がれ

保守・点検• ノックピンが正確に軸溝にはまっているか。

必ず実行

使いかた

ジョイントのノックピンの点検

高圧洗車機で水洗いする場合

10 ㎜以上コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

67

部品交換方法

耕うん爪、爪ホルダの点検「耕うん爪」（→ p.70）に従って、以下のことを確認してください。
• 取付けボルトの緩みがないか。
• 耕うん爪が摩耗していないか。
• 爪ホルダが摩耗、折損していないか。
異常が見つかった場合、新しいものと交換してください。

警告表示ラベルの点検「警告表示ラベルの種類と位置」（→ p.10）に従って、
警告表示ラベルを点検してください。
• 警告表示ラベルが損傷したり破損していないか。
• 警告表示ラベルが汚れていないか。
• 警告表示ラベルが剥がれていないか。

■ 種類と本数
作業機に使用するシャーボルトの種類と本数は下記の通りです。
規格（天場）
シャーボルトキット

場
所

（メイン）
シャーボルトキット「消耗品一覧表」（→ p.76）に記載の消耗品を点検してください。
必要に応じて、新しいものと交換してください。
早期の交換をお勧めします。

• シャーボルトが切れた時は、直ちにトラクタを止めエンジンを止め、ボルトの交換をしてください。
• シャーボルトはコバシ純正ボルト以外使用しないでください。指定外のボルトを使用すると、シャーボルトが早く切れたり、機械が破損したりします。
• シャーボルトが切れた場所にある石や障害物を取除くか避けて作業を再開してください。

天場爪軸

消耗品の早期交換作業機に大きな衝撃がかかるとシャーボルトが切れ、機械を保護します。

オフセット

異常が見つかった場合、新しいものと交換してください。

シャーボルトコード

使用
本数

M10 × 35
シャー P1.5ボルト （対辺 14）7560270
全ネジ 11T
1（10 セット入）ナイロン M10 P1.5
ナット （対辺 17）
M8 × 25
シャー P1.25
ボルト 全ネジ
7T

76631091（10 セット入）

ナイロン
M8 P1.25
ナット

付属部品として以下のものが各 10 個入っています。
• メインのシャーボルト
• ナイロンナット• 天場のシャーボルト
• ナイロンナット

68 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

■ 交換方法（オフセット（メイン））■ 交換方法（天場処理装置）

1 トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジン

1 トラクタの駐車ブレーキをかけ、エンジンが切れ、PTO が切れていることを確認します。

2 オフセットチェンカバーを外し（ノブボル

ト 2 か所）、折れているシャーボルト、ナッ
トを取除きます。

シャーボルト3 前方部分に位置するフランジとスプロケッ

4 フランジの穴とスプロケットの穴を合わせ、裏からボルトを入れ、表からナットを締付けます。
（ボルトは回らないようになっています。
）

シャーボルト■ シャーボルト置場
メインシャーボルト＋ナイロンナット、天場シャー
ボルト＋ナイロンナットを 2 個備え付けておくことができます。

シャーボルト置場

保守・点検

下方にナット、上からボルトを入れ、ボルトを締め込みます。
（ナットは回転しないよ
うになっていますので、ナット側は工具不要です。）

2 フランジの穴と爪軸の穴を合わせ、爪軸側

使いかた

トの間にフランジの穴からオイルを十分注油します。

が切れ、PTO が切れていることを確認します。

5 オフセットチェンカバーを取付けます。

シャーボルトコバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

69

耕うん爪

■ 爪の交換方法（前処理部）

爪が摩耗してくると、畦の仕上がりが悪くなったり、
ガイアマチック時に、あぜ塗り機が引っ掛かり、前に進みにくくなります。早めのコバシ純正爪への交換をお勧めします。

■ 種類と本数
作業機に使用する爪、ボルトの種類と本数は下記の
通りです。
コード

使用
本数

67811

4

9011759491400804

ワッシャ M1292100126BL3060LZ
ナタツメ L
（赤色）

68232

2

スクレーパ

756065529011763292900502

場所

規格BR3060RZ
ナタツメ R
（黒色）
ボルト

ナット

M12 × 30
P1.5
8T
M12
P1.5
6T

前処理部

－

M12 × 40
ボルト P1.5
8T
M12
U ナット P1.5
6T

一度に全て外して交換するのではなく、１本づつ外して交換していくと、爪の種類、配列の間違いを防ぐことができます。
取扱上の注意• 爪は、爪軸の回転方向を確認して正しい方向に取付けてください。取付方向を誤ると、爪や作業機が破損する恐れがあります。
爪
爪
爪

Ａ

Ｂ

ナタツメＬ（赤色）

ナタツメＲ（黒色）

回転方向

天場処理部

ツメ

M24R

60411

3

ボルト

M10 × 25
P1.5
8T

9011157

3

ナット

M10
P1.5

91405113

ワッシャ M1092100103

1 A のホルダにナタツメ L（赤色）を差込み、U ナットを六角穴に入れ、丸穴側にスクレーパを取付け、ボルトとワッシャを入れて締付けます。

2 B のホルダにナタツメ R（黒色）を差込み、ボルトを六角穴に入れ、ナット、ワッシャ
で締付けます。

3 全て交換し終わったら増し締めを行います。

70 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

• ナタツメの交換目安･
ナタツメ L/R は爪幅が 10 mm 程度になったら交換を行ってください。
使用限界を超えた爪を使用しますと土量不足や砕土性など仕上がりに影響をおよぼす恐れがありま
す。

10

m

m

■ 爪の交換方法（天場処理部）
取付けボルト、ナット、ワッシャ

断面• スクレーパの交換目安･
スクレーパは図のように摩耗したら交換を行ってください。
使用限度を超えた状態で使用すると、爪軸の摩耗につながる恐れがあります。

シャーボルト、ナイロン
回転方向

使いかた

1 ホルダにツメ（M24R）を差込み、ナットを六角穴に入れ、ボルト、ワッシャで締付けます。

2 全て交換し終わったら増し締めを行います。
保守・点検

10

m

m

• ツメ（M24R）の交換目安･
ツメ（M24R）は爪幅が 10 mm 程度になったら交換を行ってください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

71

ドラム

4 新品ドラムをドラムボスのスプリングピン■ ドラムの交換方法の位置にドラムとドラムスペーサの合マー
クを合わせます。

注意
丈夫な手袋をし、身体に接触しないようにしてください。
必ず実行 ＊ 使用したドラムは外周が鋭利になっており、直接触れるとケガにつながる恐れがあります。

（ドラムボス）
固定ボルト位置（ハッチ部）

スプリングピン位置（ȭ6）

1 ドラム部の EX ローラを固定している M12のボルトを取外します。
EXローラ

M12ボルト（ドラム）
スプリングピン通し位置
合いマーク
（ȭ8）

2 ロックプレートのツバを曲げ、M12 のボル固定ボルト位置（ハッチ部）

ト 4 本を取外します。
スプリングピン

ドラムスペーサ（ドラムスペーサ）
固定ボルト位置（ハッチ部）

M12ボルト

ロックプレート

3 ドラムスペーサを取り、ドラムの真正面に立ち、ドラムの左端と右端を持ち、右手側を手前に引き、斜め右後に引っ張り出します。

• ドラムボスに組付けてあるスプリングピンは外さないでください。
• ドラムボスが付いていると外れません。

72 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

スプリングピン通し位置
合いマーク（ȭ8）

5 新品のロックプレート、M12 のボルトで固定し、ボルト締付け後はロックプレートのツバを曲げボルトの頭を固定します。
取扱上の注意■ ドラム偏芯量調整方法

1 EX ローラを固定しているボルト 2 本（2 か所）を取外し、スプリングピンを抜きます。
ドラム• スプリングピンがない場合や偏芯量 10㎜または 20㎜の場合は、「ドラム偏芯量調整方法」の3（→ p.74）を参照して偏芯量を合わせてください。
• 組付け手順は「ドラム偏芯量調整方法」の4（→ p.74）を参照してください。

ドラムボス

6 EX ローラ 2 個を M12 ボルトで取付け、ス

EXローラ

ライドカバーを取付けます。

• ドラムの交換目安･
使用限度を超えた状態で使用すると、機械の破損につながる恐れがあります。

ドラムスペーサスプリングピン

使いかた
保守・点検

ロックプレート

2 ロックプレートのツバを曲げ、ドラムボス
ドラム、ドラムスペーサを固定しているボ
ルト 4 本を外します。
• ボルト 4 本を外すときはドラムが動かないようにしてから外してください。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

73

3 ドラムの合マーク（8㎜の穴）をドラムボスの合マーク（8㎜の穴）に対して表のようにドラムを回転させると偏芯量が変わります。

4 偏芯量の調整ができたら、ドラムボス、ドラム、ドラムスペーサ、ロックプレートを 4本のボルトで固定します。

取扱上の注意お知らせ• 合マーク位置 0°（偏芯量 40㎜）、45°（偏芯量 30㎜）は使用しないでください。ガイア
マチックに悪影響がでます。
• ドラムボスに打込むスプリングピンは偏芯
量５㎜の時だけ使用します。偏芯量 10㎜、偏芯量 20㎜の場合は使用できません。

• ドラムスペーサは取付け位置があります。
ドラムスペーサの合マークとドラムボスのスプリングピン穴（6㎜の穴）の合マークは必ず合わせてから取付けてください。
• ドラムスペーサの取付け位置が違うと EX
ローラが振れて天場がうまく塗れず、破損の原因につながる恐れがあります。

ドラム角度（°）

偏芯量（㎜）

90

20

135

10

180

5

合マーク
（8㎜の穴）

ドラムスペーサ

ロックプレート

ボルト

0°
90°
（偏心量20㎜）
ボルト135°（偏心量10㎜）
ドラム

Sワッシャ
Sワッシャ

出荷時180°（偏心量5㎜）

EXローラAHEXローラ

合マーク（8㎜の穴）

5 ロックプレートのツバを曲げ、ボルトの頭を固定した後、EX ローラ（2 個）を取付けます。

ドラムスペーサスプリングピン穴（6㎜の穴）

ドラムボス

合マーク（8㎜の穴）

74 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

スローブローヒューズ• スローブローヒューズは、ショートした場合に配線を保護するためのものです。
• もし切れた場合は、速やかに購入された販売店に相談し、切れた原因の確認と処置を行ってください。
• 交換するときは、必ず純正部品を使用してください。
• ヒューズの交換は、必ずエンジンを停止して行ってください。
• 交換後は元通りにカバーを閉じてください。

取扱上の注意• スローブローヒューズ交換時は、スローブロー
ヒューズ先端の透明カバーが外れる恐れがあります。
以下の手順でテーピングし、コルゲートチューブに固定してください。
(1)

スローブローヒューズ先端の透明カバーが外(2)

れないようにテープで固定します。
スローブローヒューズ全体をコルゲート
チューブの２か所にテープで固定します。

バッテリハーネス
スローブローヒューズ
スイッチハーネス

品目コード7662494

テープ

テープ

ヒューズ
ホルダー

部品名
スローブローヒューズ    規格 30A

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

スローブロー
ヒューズ

保守・点検

コルゲート
チューブ

使いかた

部品名
スローブローヒューズ    規格 60A

テープ

品目コード
7640724

取扱説明書

75

消耗品一覧
消耗部品は早めの交換をお勧めします。
当社では、お客様にご迷惑が掛からないよう消耗部品を用意しておりますが、シーズンによっては特定の部品が品薄になる場合がございます。シーズン到来前の準備として、消耗部品の事前確認をしていただき、早めの交換をお勧めします。

BR

部品名

ドラム 750

備考

ドラム単品でドラム 750 からドラム 850 またはその逆の交換はできません。

部品名

ドラム 850

備考

ドラム単品でドラム 750 からドラム 850 またはその逆の交換はできません。

部品名

ナタツメ BR3060ZR

単品コード

67811

1 台分個数4

部品名

ナタツメ BL3060ZL（アカ） 単品コード68232

1 台分個数2

備考

ナタツメ BR3060ZR,L セットで、爪セットコード

部品名

M12 × 30 P1.5 8T ツメボルト

単品コード0050059

1 台分個数

4

部品名

M12 × 40 ツメボルト

単品コード7560659

1 台分個数2

備考

ナタツメ BR3060Z 用

部品名

スクレーパ

単品コード

7560655

1 台分個数2

部品名

ツメ M24R

単品コード

60411

1 台分個数

3

備考

天場用

部品名

M10 × 25 ボルト

単品コード9011157

1 台分個数

3

部品名

M10 S ワッシャ

単品コード9210010

1 台分個数

3

部品名

M10 ナット

単品コード9140511

1 台分個数3

備考

ツメ M24R 用

部品名

シャーボルトキット（ホンタイ）部品コード

7560270

1 台分個数 10 本セット

備考

シャーボルトは必ずコバシ純正品を使用してください。

部品コード

単品コード

7660859

7660934

1 台分個数

1 台分個数

1

1

BL

8855S

備考

M24R

76 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

部品名テンバコーウンジク用
シャーボルト

備考

シャーボルトは必ずコバシ純正品を使用してください。

部品名

テンションプレート

部品コード7662868

1 台分個数1

テンションナ

部品コード7560693

1 台分個数1

部品コード7663109

1 台分個数 10 本セット

備考
部品名
備考
ローラチェン
部品名（メイン用）（ドラム用）（天場用）

9440231
部品コード

9440233

1
1 台分個数

9440232

1
1

備考

使いかた
保守・点検

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

77オプション一覧
FL750、FL850 には以下のオプションがあります。
畦塗り作業を行う圃場条件に適したものをお選びください。（別途購入が必要になります）

延長／分割ローラ
天場の幅が広い／狭い場合に延長／分割ローラを取付けます。天場の幅によってローラの長さを調節できます。
品名・形状
ローラキット A
55

コード No.

型式

7560346

FL750、FL850

55
ȭ140

ȭ140
狭く

広く

ローラキット AS2

120
65

整形したい天場の幅により、標準ローラに延長、【仕様】 または標準ローラを分割して取付けることができます。

7560348

FL750、FL850【仕様】

標準ローラの延長、または標準ローラを分割して取付けることができます。

7560286

FL750、FL850

55

EX ローラキット AS

ローラのみ
241
120 121
ȭ140

78 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書【仕様】 標準ローラ 2 分割式タイプです。

大径ローラ低畦対応用コーナー付大径ローラ。25cm 以下の低畦を整形する場合に最適です。
品名・形状
ローラキット BH
標準ローラ

型式

7560627

FL750、FL850【仕様】

標準ローラを取付けた状態で装着できます。
工具レスでワンタッチ着脱タイプです。

7560504

FL750、FL850【仕様】

分割式大径ローラ。標準ローラの外側ローラを取外してから装着します。

7560502

FL750、FL850

267
ȭ216

25㎝未満の低畦が整形できますローラキット BS2
標準ローラ

コード No.

262
157

105
ȭ216

25㎝未満の低畦が整形できます

258
153

使いかた

ローラキット CS2
105
ȭ216

【仕様】 標準ローラを取付けなくても装着できます。
オプション一覧

25㎝未満の低畦が整形できます樹脂ローラキットＨ
品名・形状

コード No.

型式

7560420

FL750、FL850

天場整形後もローラへ土が付着しようとする火山灰土を、樹脂プレートが元の形に戻ろうとす
る張力により剥がし、天場の整形をきれいにし【仕様】
ます。
標準ローラを取付けたまま装着できます。
工具レスでワンタッチ着脱タイプです。
コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書79中畦キット
品名・形状

コード No.

型式

7662115

FL750、FL850

ȭ500【仕様】 圃場の中に中畦をつくります。

180

補助ドラムキット
天場に供給された土で EX ローラからこぼれた土を塗るのに使用します。
品名・形状
補助ドラムキット A

コード No.

型式

7662364

FL750、FL850

42
ȭ160

【仕様】 両側から畦塗作業ができます。
補助ドラム A

補助ドラムキット B

7662365

FL750、FL850

38

ȭ250
【仕様】 復路作業はできません。

補助ドラム B80 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

格納・運搬・保管
格納・運搬・保管するときは、作業機をきれいに清掃し、塗装できない箇所はサビ止めのためにグリスを塗ってください。オプションのタンクキット装着時は、タンクから必ず水を抜いてください。

注意事項

作業手順
注意

必ず実行

キャスタおよびキャスタスタンドが損傷している場合は、直ちに修理・交換を行ってください。
＊ 作業機が転倒する恐れがあります。

必ず実行

散水装置（オプション）装着時に、キャスタスタンドで移動するときには、必ずタンクの中の水などを捨ててください。

1 電動シリンダが動かなくなるまでスイッチを格納側へ倒し、作業機を格納位置にします。

フロントフレームの矢印が「移動・格納位置」
ラベルの格納範囲に入った状態で保管します。

移動・格納位置＊ 作業機が転倒する恐れがあります。

取扱上の注意

フロントフレーム矢印

2 安全バーを格納位置に動かし、R ピンで固定
します。

安全バー

使いかた

• キャスタスタンドは、圃場内での使用や、圃場内への放置はしないでください。泥の侵入により回動しにくくなることがあります。また、泥が侵入して回動しにくくなった場合は、よく洗浄してグリスを塗布してください。
• キャスタスタンドを装着した状態で運搬はしないでください。破損の原因になります。やむを得ず、運搬する場合は、ドラムの下をウマ等で固定してキャスタに負担がかからないようにしてください。

格納・運搬・保管R ピン取扱上の注意• 格納時は必ず安全バーを格納位置に取付け、R ピンで固定して平坦な場所に保管してください。

3 キャスタスタンドで作業機を移動する際は、平坦な広い場所で、周囲に人がいないことを確認し、足元に注意して行います。

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

81

4 作業機は、平坦な地盤のしっかりした屋根のある場所に保管し、キャスタのブレーキをロックします。

キャスタのロック5 オートヒッチを作業機に取付けて保管する

場合は、レバーロックピンを操作してレバーをロックします。
レバーロックピンは、不用意に作業機が外れな
いように確実にロックします。

トラクタ側

作業機側

レバーロックピン

6 格納後はむやみに子供などが触れないような処置をします。

7 必ず屋内に保管します。

屋外での長期保管は作業機の寿命を低下させます。

82 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

主要諸元
ここでは各型式の主要諸元を紹介します。
型式
機
体
寸
法

全長（mm）
全幅（mm）

FL750T-0S

FL750T-4S

FL750-1S

1875

2055
1110

2060

1560

全高（mm）

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）
装着方法
耕深調節
オフセット量

316

352
332
19.4 ~ 44.1
26 ~ 60
軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 標準 3P Ⅰ形
JIS 標準 3P Ⅰ形
JIS 標準 3P Ⅰ形直装
0S
4S
1S
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
1050

型式
機
体
寸
法

FL750T-4L

1900

全長（mm）
全幅（mm）

装着方法

1560

型式

326

384
19.4 ~ 44.1
26 ~ 60
軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 標準 3P Ⅰ・Ⅱ形
JIS 標準 3P Ⅰ・Ⅱ形
0L
4L
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
1050
FL750-S

FL750-U

FL750-MU
2075

1110
1560

全高（mm）
334

333

19.4 ~ 44.1
26 ~ 60
軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 特殊 3P
JIS 特殊 3P
JIS 特殊 3P
装着方法
A Ⅰ形
A Ⅱ形
B形
耕深調節
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
オフセット量1050※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。
コバシあぜ塗り機

主要諸元

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）

FL750-T
2085

全長（mm）
全幅（mm）

必要に応じて耕深調節
オフセット量2300

1135

全高（mm）

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）

機
体
寸
法

FL750T-0L

JIS 特殊 3P
三菱 B 形FL シリーズ

取扱説明書

83

型式
機
体
寸
法

全長（mm）
全幅（mm）

FL850T-0S

FL850T-4S

FL850-1S

1925

2105
1110

2110

1560

全高（mm）

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）
装着方法
耕深調節
オフセット量

322

358
338
19.4 ~ 44.1
26~ 60軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 標準 3P Ⅰ形
JIS 標準 3P Ⅰ形
JIS 標準 3P Ⅰ形直装
0S
4S
1S
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
1050

型式
機
体
寸
法

FL850T-4L

1950

2350

全長（mm）
全幅（mm）

1135
1560

全高（mm）

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）
装着方法
耕深調節
オフセット量型式
機体
寸法

FL850T-0L

332

390
19.4 ~ 44.1
26 ~ 60
軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 標準 3P Ⅰ・Ⅱ形
JIS 標準 3P Ⅰ・Ⅱ形
0L
4L
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
1050
FL850-S

FL850-U

FL850-MU
2125

1110
1560

全高（mm）

機体質量 (kg)（KW）
適応トラクタ（PS）
適応トラクタタイヤ外幅
標準作業速度（km/h）
耕うん作業能率（分 /10a）
駆動方法
入力軸回転速度（rpm）

FL850-T
2135

全長（mm）
全幅（mm）
340

339

19.4 ~ 44.1
26 ~ 60
軸距 1600 ～ 2100[ 外幅 2000mm 以下 ]0.4 ～ 1.0
6 ~ 15チェン駆動
400 ~ 600
JIS 特殊 3P
JIS 特殊 3P
JIS 特殊 3P
装着方法
A Ⅰ形
A Ⅱ形
B形
耕深調節
ドラム上下ハンドル無段階調節／ゲージ輪ピン調節
オフセット量1050※ この主要諸元は改良のため予告なく変更することがあります。

84 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

JIS 特殊 3P
三菱 B 形

トラクタ別装着表
この表はあくまで装着表であり、トラクタ適応馬力を示すものではありません。トラクタ適応馬力の範囲内で使用してください。また、本作業機トラクタ別装着表にお客様のトラクタ型式が載っていない場合は、お買い求めの販売店へお問い合わせください。

注意装着表記載の寸法からトップリンク長など変更される場合は、作業機を上下させてジョイントの抜け・突きがないことを十分確認してから作業を行ってください。
必ず実行＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。

ジョイントの抜け・突きがある場合は、ジョイントの切断・交換などして作業してください。
＊ ケガ・破損につながる恐れがあります。
必ず実行

S ヒッチ
トップリンク取付け穴

1

2
3

1

2
3
4
5

US535〜545
US535A〜545A
JD1320

(4)

L

5(5)

GA(K)(41PS〜)
GM(45PS〜)
GX(K)
GX-8(MT-8)

4
3

2

SL(38PS〜)
KL(36PS〜)

5
2

SL(ドラフト仕様)
KL(ドラフト仕様)

標準3P直装トップリンク・リフトロッド調整
)
さ(L
ク長
ン
プリ
トッ

L

上から数えるニホ
ヘト
チ

コバシあぜ塗り機

G

作業機側
A
B
C

G
トラクタ別装着表

SL(〜35PS)
KL(〜34PS)

1
3
4

1
3
4
5

2

A
B
C

必要に応じて

1

作業機側

上から数えるニホ
ヘト
チ

左側 ロッドリフト

ドラフト仕様ドラフトなし仕様

左側 ロッドリフト

上から１番目
２番目
３番目
４番目
５番目

Sヒッチ
トップリンク・リフトロッド調整
(L)
長さ
ク
ン
プリ
トッ

FL シリーズ

取扱説明書

85

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

1S

考

TC69
ジョイント
異音時 PTO 切

SL28

2

イ

ヘ

650

C

G

KL27R(rops)
KL2750(rops)
KL265(rops)
KL27(rops)･28(rops)
L315D(rops)･345D(rops)
L270D(rops)･300D(rops)

4

イ

ヘ

650

A

G

KL27RQ
KL2750Q
KL265Q
KL27Q
L27RQ
L315DQ･345DQ
L270DQ･300DQ
KL2850PC
KL285PC
KL270PC

1

イ

ヘ

650

A

G

SL35
KL31Z･34Z
KL31R･34R
KL3150･3450
KL285･315･345
KL270･280･300･310･･
330･340KL27J･28Q･30･31･33･34
L31R
L330D
KL270･280･300･310･･
330･340KL27J･28Q･30･31･33･34
L31R
L330D

4

イ

ヘ

700

A

G

SL28PCKL31Z-PC
KL26R-PC･28R-PC･
31R-PC
L28R-PC・31R-PC

2

ロ

ヘ

680

C

G

KL31Z-PC( ドラフト )

5

イ

ヘ

590

C

G

SL35PCKL34R-PC

4

ロ

ヘ

680

A

G

TC84･ TC74
M に･
に･
交換 交換

SL35PC( ドラフト )KL34R-PC( ドラフト )

5

ロ

ト

640

A

G

TC84･ TC74
M に･
に･
交換 交換

KL3450PC
KL345PC
KL330PC
KL33PC

2

イ

ヘ

700

A

G

KL3450PC( ドラフト )KL345PC( ドラフト )

5

イ

ヘ

630

A

G

86 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

備トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M
イ

ヘ

720

A

G

SL38･41･45
KL37Z･40Z･44Z
KL3950･4350
KL385･415
KL380･410
KL38･41
L465

5

イ

ヘ

680

A

G

SL38PC･41PC･45PC
KL37Z-PC･40Z-PC･･44Z-PC
KL3950PC(2/3)･
・4350PC(2/3)
KL415PC
KL410PC
KL41PC

5

イ

ヘ

670

A

G

SL48･54･60
KL48Z･53Z･58Z
KL4750･5150･5550
KL465･505･555
KL460･500･550
KL46･50

5

イ

ホ

700

A

G

SL48PC･54PC･60PC
KL48Z-PC･53Z-PC･
58Z-PCKL5150PC(2/3)
KL505PC
KL500PC
KL50PC

5

イ

ホ

680

A

G

GL261(rops)･277(rops)･･
281(rops)
GL260(rops)･268(rops)･･
280(rops)
GL301E(rops)･321E(rops)
GL300ES(rops)･･
320ES(rops)
GL26(rops)･27(rops)
L27(rops)

3

イ

ヘ

700

A

G

GL261C･281C
GL261Q･277Q   
GL260Q･268Q
GL301EQ･321EQ
GL300ESQ･320ESQ
GL26Q･27Q
L27Q

2

イ

ヘ

650

C

G

コバシあぜ塗り機

TC69
TC74
に･
交換

ジョイント･
異音時 PTO 切

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

5考

必要に応じてKL360･430
KL36･43

備

1S

87

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

GL281J(rops)･301(rops)･･
321(rops)･337(rops)
GL280J(rops)･300(rops)･･
320(rops)･338(rops)
GL27J(rops)･29(rops)･･
32(rops)･33(rops)
L33(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

GL281(J)Q･301Q･321Q･･
337Q
GL301C･321C
GL280(J)Q･300Q･320Q･･
338Q
GL27JQ･29Q･32Q･33Q
L33Q

3

イ

ホ

740

C

G

GL367(rops)･417(rops)･
467(rops)
GL367E(rops)･
417E(rops)･467E(rops)
GL368(rops)･418(rops)
GL368ES(rops)･･
418ES(rops)
L46(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

GL367Q･417Q･467Q
GL367EQ･417EQ･467EQ
GL368Q･418Q
GL368ESQ･418ESQ
L46Q

3

イ

ホ

740

C

G

GL350･400･430
GL35･40･43

3

イ

ホ

680

A

G

GL470･530･600
GL46･53

3

イ

ホ

670

A

G

L1-275J

3

イ

ホ

750

A

G

L1-275
L1-265
L1-26

3

イ

ヘ

740

A

G

L1-295･315･325
L1-285
L1-28

3

イ

ニ

750

A

G

L1-325( ドラフト )

4

イ

ニ

710

A

G

L1-345･385･435
L1-33･38･43

3

イ

ホ

680

A

G

L1-455
L1-45

3

イ

ヘ

670

A

G

YT330･333

3

イ

ホ

610

A

G

YT333D

3

イ

ホ

580

A

G

EG326･328

4

ロ

ト

600

A

G

EG330･334

4

ロ

ト

570

A

G

EG328C･334C

4

ロ

ヘ

580

A

G

YT338･345･352･357

3

イ

ホ

620

A

G

88 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

1S

備

考

TC69

ジョイント･
異音時 PTO 切

ジョイント･
異音時 PTO 切

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

備

1S

考

TC69

YT338D･345D･357D

3

イ

ホ

570

A

G

EG437･441

4

ロ

ヘ

610

A

G

EG445･453

4

イ

ホ

620

A

G

EG437C･445C･453C

4

ロ

ヘ

570

A

G

EF326(V)･328(V)

3

イ

ヘ

720

A

G

EF330(V)･334(V)･338(V)･･
342(V)

4

イ

ヘ

700

A

G

US261･301･361
US328･330･334

2

イ

ホ

580

A

G

US401･451

5

イ

ヘ

600

A

G

US535･540･545

5

イ

ヘ

560

A

G

US535A･540A･545A
JD1320

5

イ

ヘ

600

A

G

US31･35

3

イ

ホ

530

A

G

70

70

US39･45

3

ロ

ニ

560

B

G

50

50

US32(R)･36(R)JD1300

3

ロ

ホ

580

A

G

50

40

50

50

30

30

トップリンク･ブラケット付
トップリンクブラケット付
青森仕様

ロ

ホ

560

B

G

AF326

3

イ

ヘ

610

C

G

AF328･330(30PS)

3

イ

ヘ

710

A

G

AF333･336･339･342

4

イ

ヘ

710

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

AF310(J)(R)･･
330(J)(R)(33PS)･･
350(J)(R)･400(R)

4

イ

ホ

710

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

AF30･33

3

イ

ホ

760

A

G

TC84･ TC80
M に･
に･
交換 交換

AF33J･35J

3

イ

ホ

760

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

AF30(J)R･33(J)R･35(J)R

4

イ

ホ

740

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

F(X)265
FX30S

3

ロ

ホ

700

A

G

FX285
FX26

3

イ

ホ

610

A

G

50

コバシあぜ塗り機

40

トラクタ別装着表3US50 は･
ジョイント･
角度が･大きいため、･
適応不可

必要に応じてUS40(R)･46(R)･50(R)JD1400

要上昇規制

ジョイント･
異音時 PTO 切

FL シリーズ

取扱説明書

89

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

FX305･335･435
FX28･32･42

3

イ

ホ

590

A

G

F395(rops)･475(rops)･･
535(rops)･605(rops)

4

イ

ヘ

650

A

G

F395Q･475Q･535Q･
605Q
F37･46

3

イ

ヘ

620

A

G

CT401･451
CT280･340･420

4

イ

ヘ

560

A

G

CT45

4

イ

ホ

540

A

G

1S

備

考

TC69
ジョイント･
異音時 PTO 切

FV270

2

イ

ホ

570

A

G

FV280･310

2

イ

ホ

590

A

G

芝浦 OEM･
D288･318

FV330･430
F375

2

イ

ヘ

590

A

G

芝浦 OEM･
D338･438
S440A 新

F435

2

イ

ヘ

570

A

G

芝浦 OEM･
S445A

NTA283･313･343
NTA28･31･35
NT283･313･343
NT31･35

3

イ

ホ

580

A

G

NTA283C･343C
NTA28C･35C
NT313C･343C
NT31C･35C

3

イ

ホ

550

A

G

NTA403･453･503･543･603
NTA40･45･50･55
NT433･483･543･603
NT43･48･55

4

イ

ホ

650

A

G

NTA403C･453C･503C･･543C･603C
NTA40C･45C･50C･55C
NT433C･483C･543C
NT43C･48C

4

イ

ホ

630

A

G

AT260

3

イ

ホ

550

A

G

AT280･310･340
AT27･30･33
ATK300･340
ATK33

3

イ

ホ

580

A

G

AT280C･340C
AT27C･33C
ATK340C
ATK33C

3

イ

ホ

580

A

G

90 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

50

50ジョイント･
異音時 PTO 切
芝浦 OEM･
D278

最上げ時･
干渉注意

トラクタ部の調整
トラクタ型式AT370･410･460･500
AT37･41･46･50
ATK430

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M
3(4)

イ

ニ

640

A

考

TC69

G

トップリンク･穴 () は･
ドラフト仕様･
を示す

3(4)

イ

ホ

620

A

G

ATK560
ATK56

3

イ

ニ

550

A

G

TG273

3

イ

ニ

600

A

G

TG273A

2

ロ

ホ

530

A

G

TGS33C

3

イ

ニ

570

A

G

TG293･313･333
TG27･29･31･33
TGS338TGS29･30･33

3

イ

ニ

600

A

G

イ

ホ

530
(520)

570
(550)

3

備

1S

トップリンク･穴 () は･
ドラフト仕様･を示す

AT410C･460C･500C
AT41C･46C･50C
ATK430C

TG353･373
TGS37
TK37･41･46
TA337･357･417･437
TA295･325･345･375･435
TA290･320･340･370

ジョイント
切断寸法 (mm)G

トップリンク･穴 () は･
ドラフト仕様･を示す

AG

トップリンク･穴 () は･
ドラフト仕様･
を示す

A

3

イ

ニ
L=490

TGS41C･46C

3

イ

ニ
L=490

550

A

G

TK29･33

2

イ

ホ

540

A

G

TK46-FC

3

イ

ホ

510

A

G

TA263･267･287･317
TA262･275･312
TA270

2

イ

ホ

560

A

G

560
(540)

A

G

60

60

50

50

必要に応じてTG413･463･503･553
TG37･43･48･53
TGS41･46･55

トップリンク･穴 () は･
ドラフト仕様･
を示す

3

イ

ニ
L=510

GA28

2

イ

ヘ

680

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

GA300･330･360
GA30･32･36

2

イ

ホ

680

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

GAK330･360
GAK32･36

2

イ

ヘ

650

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

トラクタ別装着表TA467･527･607
TA415･455･505
TA410･450

取扱説明書

91

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

1S

備

考

TC69

GA450･500･550
GA41･46･50

3

イ

ニ

650

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

GAK450･500･550
GAK41･46･50

3

イ

ホ

630

A

G

TC74･ TC74
M に･
に･
交換 交換

GM300･330･360
GO261･281･301･･
321･341
GO260･280･300･･
320･340
GO26･28･30･32･34
MT271･291･311･331

3

イ

ホ

700

A

G

TC74
に･
交換

GOK301･341
GOK300･340
GOK26･34
MT311K

3

イ

ホ

680

A

G

TC74
に･
交換

GM450･500(ET)･550
GX371･401･461･･
511(ET)
GX370･400･460･510
GX34･37・40･46･50
MT338･368･408･468･･
508
GMH550
GMX500

4(5)

イ(ロ)

ニ

520

A

G

トップリンク･穴は･4 つ穴の場合…4･5 つ穴の場合…5･ロアリンク穴は･
2 つ穴の場合…イ･3 つ穴の場合…ロGXK401･511
GXK400･510

5

イ

ニ

480

A

G

要上昇規制

MT266(rops)･286(rops)･･
306(rops)･336(rops)
MT265(rops)

3

イ

ホ
L=491

640

A

G

MT266Q･286Q･306Q･･
336Q
MT265Q

1

イ

ホ
L=491

600

A

G

MT265L(rops)･･
285(rops)･305(rops)

3

イ

ホ
L=491

680

A

G

MT265LQ･285Q･305Q

1

イ

ホ
L=491

640

A

G

MT337･367
MT335･365

4

ロ

ニ
L=477

540

A

G

MT26

3

イ

ホ

640

A

G

MTX28

3

イ

ホ

630

A

G

MT27･30

4

イ

ホ
L=480

560

A

G

MT33

4

ロ

ニ
L=477

530

A

G

MT400･460

3

ロ

ホ

560

B

G

92 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

最上げ時･
干渉注意

50

40

ヤンマー OEM
US40･46

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

D278

2

イ

ホ

570

A

G

D288･318

2

イ

ホ

590

A

G

D338･438
S440A 新

2

イ

ヘ

590

A

G

D265･275･295
D26･23M･28

2

イ

ホ

600

A

G

D335･435
D32･34･43
S440A

2

イ

ホ

590

A

G

X45・50           S445A

2

イ

ヘ

570

A

G

N279

3

イ

ホ

510

C

G

N329･359

3

イ

ホ

480

C

G

50

備

1S

考

TC69
50

ジョイント･
異音時 PTO 切

NTX267(rops)
NTX27(rops)･28(rops)

4

イ

ヘ

650

A

G

クボタ OEM
KL265(rops)
KL27(rops)･･
28(rops)

NTX267Q
NTX27Q

1

イ

ヘ

650

A

G

クボタ OEM
KL265Q
KL27Q

イ

ヘ

700

A

G

NTX360･430
NTX36･43

5

イ

ヘ

720

A

G

TC74 クボタ OEMに･ KL360･430
交換 KL36･43

G

クボタ OEM
KL385･415
KL380･410
KL38･41

G

クボタ OEM
KL465･505･･
555
KL460･500
KL46･50

G

クボタ OEM
GL261(rops)･･
277(rops)･･
281(rops)
GL260(rops)･･
280(rops)
GL301E(rops)･･
321E(rops)
GL27(rops)

NTX387･417
NTX380･410
NTX38･41
NTX467･507･557
NTX460･500
NTX46･50
NX261(rops)･･
277(rops)･281(rops)
NX260(rops)･･
280(rops)
NX301Z(rops)･･
321Z(rops)
NX27(rops)

5

5

3

イ

イ

イ

ヘ

ホ

ヘ

680

700

700

A

A

A

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表4

必要に応じてNTX287･317･347
NTX270･280･300･･
310･330･340
NTX28Q･30･31･33･34

クボタ OEM
KL285･315･･
345
KL270･280･･
300･310･･
330･340
KL28Q･30･･
31･33･34

93

トラクタ部の調整
トラクタ型式NX261Q･277Q
NX260Q
NX301ZQ･321ZQ
NX27Q

NX301(rops)･321(rops)･･
337(rops)
NX300(rops)･320(rops)･･
338(rops)
NX29(rops)･32(rops)

NX281Q･301Q･321Q･･
337Q
NX280Q･300Q･320Q･･
338Q
NX29Q･32Q

NX367(rops)･417(rops)･･
467(rops)
NX367Z(rops)･･
417Z(rops)･467Z(rops)
NX368(rops)･418(rops)

NX367Q･417Q･467Q
NX367ZQ･417ZQ･467ZQ
NX368Q･418Q

NX350･400･430
NX35･40･43

NX470･530･600
NX46･53

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

2

3

3

3

3

3

3

イ

イ

イ

イ

イ

イ

イ

94 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

ヘ

ホ

ホ

ホ

ホ

ホ

ホ

650

760

740

760

740

680

670

C

A

C

A

C

A

A

1S

備

考

TC69

G

ジョイント･
異音時 PTO 切
クボタ OEM
GL261Q･277Q
GL260Q
GL301EQ･･
321EQ
GL27Q

G

クボタ OEM
GL301(rops)･･
321(rops)･･
337(rops)
GL300(rops)･･
320(rops)･･
338(rops)
GL29(rops)･･
32(rops)G

クボタ OEM
GL281Q･･
301Q･321Q･･
337Q
GL280Q･･
300Q･320Q･･
338Q
GL29Q･32Q

G

クボタ OEM
GL367(rops)･･
417(rops)･･
467(rops)
GL367E(rops)･･
417E(rops)･･
467E(rops)
GL368(rops)･･
418(rops)G

クボタ OEM
GL367Q･･
417Q･467Q
GL367EQ･･
417EQ･･
467EQ
GL368Q･･
418Q

G

ジョイント･
異音時 PTO
クボタ OEM
GL350･･
400･430･
GL35･40･43

G

クボタ OEM･
GL470･530･･
600･
GL46･53

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

備

1S

考

TC69

4

イ

ヘ

650

A

G

クボタ OEM
KL27(rops)

TX272Q

1

イ

ヘ

650

A

G

クボタ OEM
KL27Q

G

クボタ OEM
KL270･300･･
330
KL30･33

G

クボタ OEM
GL261(rops)･･
281(rops)
GL260(rops)･･
280(rops)G

ジョイント･
異音時 PTO 切
クボタ OEM
GL261Q
GL260QG

クボタ OEM
GL301(rops)･･
321(rops)
GL300(rops)･･
320(rops)G

クボタ OEM
GL281Q･･
301Q･･
321Q･
GL280Q･･
300Q･･
320Q

G

クボタ OEM
SL35
KL34R
KL345
KL340
KL34

TX273･303･333
TX302･332

TX261(rops)･281(rops)
TX260(rops)･280(rops)

TX261Q
TX260Q

TX301(rops)･321(rops)
TX300(rops)･320(rops)

TX281Q･301Q･321Q
TX280Q･300Q･320Q

T2.35
T2100KL Ⅱ
T2100KL
F2100KLH
F2100KL

4

3

2

3

3

4

イ

イ

イ

イ

イ

イ

ヘ

ヘ

ヘ

ホ

ホ

ヘ

700

700

650

760

740

700

A

A

C

A

C

A

5

イ

ヘ

680

A

G

クボタ OEM
SL45
KL44Z
KL415
KL410
KL41

F2100(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

クボタ OEM
GL337(rops)

F2100Q

3

イ

ホ

740

C

G

クボタ OEM
GL337Q

F2200(rops)

3

イ

ホ

760

A

G

クボタ OEM
GL417(rops)

F2200Q

3

イ

ホ

740

C

G

クボタ OEM
GL417Q

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

T2.45
T2200KLZ
T2200KL
F2200KLH
F2200KL

必要に応じてTX272(rops)95トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

ジョイント
切断寸法 (mm)トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
4S
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴 TC71M

1S

備

考

TC69
クボタ OEM
GL530

F2300

3

イ

ホ

670

A

G

F1720

2

イ

ホ

600

A

G

F1920･2020

2

イ

ホ

590

A

G

芝浦 OEM
S440A

F2120

2

イ

ヘ

570

A

G

芝浦 OEM
S445A

96 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

L ヒッチトップリンク取付け穴
1

2
3
4

US550
US550AJD1420CT550・600

5トップリンク・リフトロッド調整
(L)
長さ
ク
ン
プリ
トッ

L

左側 ロッドリフト

上から１番目
２番目
３番目
４番目
５番目

イ ロハ チ

KHCジョイントの場合

GM49･56･60

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
4

-

4

イ

-

イ

ヘ

-

ホ

530

-

560

C※

-

C※

ジョイント
切断寸法 (mm)

備

4L

考

KHC79M

G

ロアピン内向き･※標準取付穴より変更-

ジョイント角が大きく破損の恐れあり、適応不可

G

ロアピン内向き･※標準取付穴より変更

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

MR60PCMZ555HPC

作業機側

必要に応じてMR60
MZ505･555･605
MZ50･55･60

C

KGCジョイントの場合トラクタ部の調整
トラクタ型式A
B

上から数えるニホ
ヘ
トGチ

ロアリンク取付け穴
前から数える

作業機側

97

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

ジョイント
切断寸法 (mm)4L

備

考KHC79M

M4830
M4970･5270･5970
M4950･5950

3

ロ

L=550

550

A

G

M1-46･55
M1-60S

3

イ

L=540

600

C※

G

※標準取付穴より変更

G

ロアピン内向き･ジョイント長不足のため、･※ KGC84M･ 適応不可 (4L)･に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
三菱農機 OEM･
MKM55

G

ロアピン内向き･
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC94M･
適応不可に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
諸岡 OEM
MK60S

G

ロアピン内向き･
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC94M･
適応不可に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
諸岡 OEM
MK60(96)※標準取付穴より変更※標準ジョイ
ント長注意
(4L)

KG55

MK60SK

MK60K

2

2

2

イ

ロ

ロ

ホ

ニ
L=725

ホ
L=725

570

550

550

C

C

C

EG48･53･58
EG650･655･660
EF650･655･660
US401･451･501･551･･
601
JD1530
JD1520･1620

4※

イ

ヘ

530

C

G

EG58C

4※

イ

ホ

510

C

G

AF645･650･655･660

4

イ

ヘ

520

C※

G

AF645A･650A･655A･･
660A

4

イ

ヘ

560

C※

G

US540･545･550

5

イ

ヘ

510

C

G

98 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

30 ※※標準取付穴より変更
50※標準取付穴より変更
青森仕様※標準取付穴
より変更

50

要上昇規制

トラクタ部の調整
トラクタ型式
US540A･545A･550A
JD1320･1420

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
5

イ

ヘ

550

C

ジョイント
切断寸法 (mm)

備

4L

考

KHC79M

G

青森仕様
要上昇規制
要上昇規制
US50 はジョイ
ント角度が大きいため、適
応不可

US40(R)･46(R)･50(R)JD1400

3

ハ

ホ

540

C

G

AF520

2

イ

L=570

560

C※

G

※標準取付穴
より変更

G

要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC84M･適応不可 (4L)に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可F395･475･535･605
F37･46

4

イ

ヘ

610

A

40

F50･60

-

-

-

-

-

-

作業姿勢調整においてトッ
プリンク調整幅を超えるた
め適応不可

CT552
CT551

4

ロ

ヘ

520

C※

G

※標準取付穴より変更
トップリンクブラケット付
要上昇規制※標準ジョイント長注意(4L)

CT450･550･600

5

ロ

ヘ

510

C

G

30 ※

CT45･55

3※

ロ

ホ

450

B

G

※標準取付穴
より変更

-

-

-

-

-

-

TJV58

3

ロ

ホ

520

C※

G

※標準取付穴
より変更

-

-

-

-

-

-

TJ55

3

イ

ホ

480

C※

G

※標準取付穴より変更-

ジョイント角が大きく破損の恐れあり、
適応可

TJ55C

-

-

-

-

-

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

TJV58C

ジョイント角が大きく破損の恐れあり、適応不可

必要に応じてCT55H

ジョイント角が大きく破損                                  の恐れあり、
適応不可･
井関農機 OEM
TJ55C

99

トラクタ部の調整
トラクタ型式

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

ジョイント
切断寸法 (mm)4L

備

考KHC79M

TR55( メカ )

4

イ

ニ

560

C※

G

30

※標準取付穴より変更

TR55( マイコン )

2

イ

ニ

600

C※

G

30

※標準取付穴より変更

T5020･6020T5010･･
6010

2

ロ

ニ
L=615

630

C

G

TA-C557･
657TA-C555･655

TA-C553

TA-C45･55

GV60( 型式注意 )GV505･555･605
GV500･550･600

GVK60

GV49･56･60( 型式注意 )

4

3

2

4

-

4

ロ

イ

イ

イ

-

イ

100 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

ヘ

ニ

ホ

ヘ

-

ホ

520

560

570

530

-

560

C※

C

C

C※

-

C※

G

※標準取付穴より変更
ヤンマー OEM
CT552･652
CT551･651

G

ロアピン内向きジョイント長不足のため、･※ KGC84M･ 適応不可 (4L)に交換
※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
三菱農機 OEM
GCR55

G

ロアピン内向きジョイント長不足のため、･※ KGC84M･ 適応不可 (4L)に交換
※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
三菱農機 OEMMKM45･55

G

ロアピン内向き※標準取付穴･より変更
クボタ OEM
MR6005･･
555･605
MZ50･55･･
60-

ジョイント角が大きく破損の恐れあり、適応不可
クボタ OEM･
MR60PCG

ロアピン内向き※標準取付穴より変更クボタ OEM
GM49･56･･
60

トラクタ部の調整
トラクタ型式MT501･551･601

MT520

MT46･52

GCR551･651
GCR550･650

GCR55

V46･52

4

2

2

4

3

2

2

2

イ

イ

ロ

ロ

イ

イ

ロ

ロ

ヘ

L=570

ヘ
L=610

ヘ

ニ

ホ

ニ
L=725

ヘ
L=610

520

560

500

520

560

570

550

500

C※

C※

B※

C※

C

C

C

B※

備

4L

考

KHC79MG

50※標準取付穴より変更
ヤンマー OEM
AF650･･
655･660G※標準取付穴より変更
ヤンマー OEM
AF520

G※標準取付穴より変更※標準ジョイント長注意(4L)
芝浦 OEM
V46･5230 ※G※標準取付穴より変更･
ヤンマー OEM
CT552･652
CT551･651

G

ロアピン内向きジョイント長※ KGC84M･ 不足のため、･に交換
適応不可 (4L)※別途ジョイ
ント変更すれば適応可G

ロアピン内向きジョイント長※ KGC84M･ 不足のため、に交換
適応不可 (4L)※別途ジョイ
ント変更すれば適応可G

ロアピン内向き
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC94M･
適応不可に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可
諸岡 OEM
MK60S

G※標準取付穴より変更※標準ジョイント長注意(4L)

コバシあぜ塗り機

30 ※FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表

MKM550X

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

ジョイント
切断寸法 (mm)

必要に応じてMKM45･55

作業機側

101

トラクタ部の調整
トラクタ型式

X45･50S445A

GX490･560

MK60S

MK60(96)

MK50(94)

MK60(94)

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴
2

4

2

2

2

2

イ

イ

ロ

ロ

ロ

ロ

102 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

ヘ
L=555

ホ

ニ
L=725

ホ
L=725

ホ
L=725

ホ
L=725

520

560

550

550

580

580

C※

C※

C

C

C※

C※

ジョイント
切断寸法 (mm)4L

備

考KHC79MG

最上げ時干渉注意※標準取付穴より変更

G

ロアピン内向き※標準取付穴より変更
クボタ OEM
GM49･56

G

ロアピン内向き
要上昇規制
ジョイント長※ KGC94M･不足のため、･に交換
適応不可※別途ジョイ
ント変更すれば適応可G

ロアピン内向き･
要上昇規制
ジョイント長※ KGC94M･不足のため、･に交換
適応不可※別途ジョイント
変更すれば適
応可

G

ロアピン内向き
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC94M･
適応不可に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可※標準取付穴より変更

G

ロアピン内向き
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC94M･
適応不可に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可※標準取付穴より変更

トラクタ部の調整
トラクタ型式

MK50

MK60

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

2

2

イ

イ

ホ
L=725

ホ
L=725

580

580

C※

C※

G

※標準取付穴より変更
井関農機 OEM
TJV58

ホ

520

C※

G

MF250･350

3

イ

L=640

685

A

G

ニ

600

C※

KHC79M

ロアピン内向き･
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC84M･適応不可 (4L)に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可※標準取付穴
より変更

ロ

イ

考

G

3

2

備

4L

ロアピン内向き
要上昇規制
ジョイント長不足のため、･※ KGC84M･適応不可 (4L)に交換※別途ジョイ
ント変更すれば適応可※標準取付穴より変更

MF1718MF2210ジョイント
切断寸法 (mm)G30※標準取付穴より変更
Landini
井関農機 TR63･( マイコン )

-

-

-

-

-

-

F3930･4130
F3910･4110
F3900･4100

1

ロ

L=770

625

A

G

F4635
F681

2

イ

L=600

600

B※

G

※標準取付穴より変更

TN60S-A
TN55･65

2

イ

L=600

600

B※

G

※標準取付穴より変更

G

ロアピン内向き※標準取付穴より変更
クボタ OEM
GM56

F2300GM

4

イ

ホ

560

C※

コバシあぜ塗り機

40

ジョイント･
異音時 PTO 切

FL シリーズ

取扱説明書

トラクタ別装着表MF3615

必要に応じてジョイント角が大きく破損の恐れあり、
適応不可

103

トラクタ部の調整
トラクタ型式

F2120

JD5300

JD1040･1140
JD1030･1130

JD1140

JD1550･1750･1850

作業機側

トップ ロア･ リフト トップ トップ ヒッチ
リンク リンク ロッド リンク リンク ピ ン
取付け穴 取付け穴 取付け穴 長さ (mm) 取付け穴 取付け穴

2

-

1

3

1

イ

-

イ

イ

イ

ヘ
L=555

-

L=645

L=645

L=665

520

-

620

620

610

C※

-

C※

C※

C※

4L

備

考

KHC79MG

最上げ時干渉
注意
※標準取付
穴より変更
S445A

-

ジョイント角が大きく破損の恐れあり、適応不可

G

トップリンク
取付穴 1 個※標準取付穴より変更

G

トップリンク
取付穴 3 個※標準取付穴より変更

G

トップリンク
取付穴 1 個※標準取付穴より変更
トップリンク
取付穴 3 個※標準取付穴より変更

JD1550･1750･1850

3

イ

L=665

620

C※

G

DK551

3

イ

ニ
L=485

610

A

G

104 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

ジョイント
切断寸法 (mm)50

異常診断一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合、そのままにしておきますと故障、事故の原因となります。
再使用せず、直ちに対策を行ってください。
本体各部

症

状

べベルギヤーのかみ合い不良

シムで調節

オイルシール、O リングの劣化、損傷

オイルシール、O リング交換

ケース取付ボルトの緩み

ボルト増し締め

カバー取付けボルトの緩み

ボルト増し締め

オイル量の不足

オイル補給

ベアリングの損傷

ベアリング交換

チェンの伸びによるカバーとの干渉

テンショナ調節チェンテンショナの破損

テンショナ交換

スプロケットの損傷

スプロケット交換

ベアリングの損傷

ベアリング交換

オイル量の不足

オイル補給

ベアリングの損傷

ベアリング交換

軸受け部のベアリングの損傷

ベアリング交換

耕うん爪取付けボルトの緩み

ボルト増し締め

耕うん爪の変形によるカバーとの干渉

耕うん爪交換耕うん爪軸の曲がり

耕うん爪軸交換

耕うん爪、爪軸へのワラ、草等のかかり

ワラ、草等の除去

耕うん爪の配列不良

爪配列の点検ギヤーの損傷ギヤーの交換チェンの破断チェンの交換

駆動軸の折損

駆動軸交換

土の溜まり過ぎ

耕深が深い

耕深を浅く

振動の発生

爪の耕深よりドラムが下がり過ぎ

ドラムを上げる

ドラム取付ボルトの緩み

ボルト増し締めチェンの折損

チェン交換

グリス切れ

駆動軸交換

ジョイント折れ角が不適格

グリス注入

作業機の上げ過ぎ

マッチング姿勢の矯正

駆動軸の折損

リフト量の規制

たわみ発生

シャフトのかみ合い幅不足

長いものと交換

スプライン部のガタ

ノックピンとヨークの摩耗

ノックピンとヨークの交換

オイル漏れ

異音の発生

振動の発生

軸回転不良

回転不良

ジョイント

コバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

異常診断一覧表

異音の発生

必要に応じて

ギヤー交換

異音の発生

ドラム

策

ギヤーの損傷異常な高温の発生

耕うん軸

対
ベアリング交換

異常な高温の発生

チェン･
ケース

因

ベアリングの損傷
異音の発生

ギヤーケース

原

105

本体各部

症

状

原

因

スイッチハーネスのスローブローヒュー
ズ切れ

対

策

スローブローヒューズ（30A）交換。交換後はヒューズ切れの原因追及を行ってください。
（→ p.75）

スローブローヒューズ（60A）
バッテリハーネスのスローブローヒュー 交換。交換後はヒューズ切れ
ズ切れの原因追及を行ってください。
（→ p.75）

電源部関係電源が入らない

ハーネスの断線（ショート）、はさみ込
み

ハーネスを交換

バッテリの電圧低下

バッテリ電圧 10V 以下の場合、充電またはバッテリの交換

トラクタ側のヒューズ切れ

トラクタ取扱説明書参照

電源ハーネスの接続不良

電源ハーネスを接続してトラ
クタのエンジンをかけてください。

電源カプラの接触不良、端子抜け

電源カプラをしっかり差込ん
でください。また接触不良、端子抜けがないか確認してください。

バッテリハーネスとバッテリの（＋）と（－）を間違えてセットしている

バッテリハーネスを使用時は、バッテリハーネスとバッテリの＋と－を正しくセットしてください。

コバシ製以外のバッテリハーネスを使用している

コバシ製を使用してください。

106 コバシあぜ塗り機 FL シリーズ 取扱説明書

廃棄について

用語解説

廃棄物などの不適切な処理は、法律により処罰されることがあります。保守時に発生した廃棄物の処置は、適切な処理をしてください。

ここでは用語について解説します。

注意事項

作業機に後付けする部品

本作業機やその保守時に発生する廃棄物の処分は、国、または地方行政の法令の規制対象となるものがあります。
廃棄する際は、国または地方行政の法令に従い産業
廃棄物処理業者に依頼するなど適切な処理をしてく
ださい。

注意

必ず実行

アタッチメント

本作業機やその保守時に発生した廃棄物を廃棄するときは、国または地方行政の法令に従ってください。
＊ 間違った廃棄を行うと、作業機からオイルが漏れ、川・海に流れだし汚染することがあります。

オートヒッチトラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装着できるヒッチクリープ

超低速の作業速度

耕深

耕うんする深さ

３点リンク

トラクタに作業機を装着するための３点で支持を行うリンク

チェックチェン

トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制するチェン

トップリンク

作業機を装着する３点のリンクのうち、作業機の上部を吊り下げているリンク

揚力

トラクタが作業機を上昇させるための力

ジョイント

トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸

リフトロッドトラクタが作業機を上げるためロアリンクと連結しているアーム

ロアリンク

ポジションコントロールレバー

作業機を上げ下げするために使用するレバー

必要に応じて作業機を装着する３点リンクのうち、作業機の下部を吊り下げているリンクで、左右１本ずつある

用語解説
廃棄についてコバシあぜ塗り機

FL シリーズ

取扱説明書

107