佐渡島ZルーフⅢ型屋根設計・施工標準（30分耐火）標

佐渡島Zルーフを屋根に用いた場合の設計・施工は、日本鉄鋼連盟「デッキプレート床構造設計・施工規準」
佐渡島Zルーフ施工マニュアルによる。

設

A-1

Zﾙｰﾌを突き合わせた場合

A-2

準納

まZﾙｰﾌを連続にした場合

A-3

Zﾙｰﾌ幅方向

焼抜き栓溶接、発射打込み
びょう又はドリリングタ
ッピンネジ

計

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

材□Z-03-1.2□SGLC400□ZC-03-1.0□CGLC400□裏張材品

質□SGLC400

フラットキャップを施工した場合
フラットキャップ（オプション）

Zルーフ

Zルーフ

Zルーフ
Zﾙｰﾌ名

Zﾙｰﾌを連続にした場合 A-4

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

３．耐火仕様１．材料／デッキプレート屋根□Z-03-1.0

りZルーフ

種

溶融55％アルミニウム－
亜鉛合金めっき鋼板

屋根、30分耐火Zﾙｰﾌ名Zﾙｰﾌの板厚

Zﾙｰﾌ敷き込み条件

支持スパン

単純支持

3.5m以下□FP030RF-1687
B-1□FP030RF-1687-1（ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌ)

塗装溶融55％アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板□FP030RF-1692(裏張付）□合成樹脂系断熱材裏張□FP030RF-1692-1(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ裏張付）□無機質系断熱材裏張□FP030RF-0331□FP030RF-1717-1(1)（ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ）Z-03-1.0,1.2

下記の接合箇所梁(母屋)板厚(t)≧6mm□発射打込みびょう

4.0m以下□ドリリングタッピンネジ(φ6､L=25mm以上)

梁(母屋)板厚(t)≦6mm□ドリリングタッピンネジ(φ6､L=35mm以上)

梁(母屋)板厚(t)≦12mm□FP030RF-2027(1)(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ)□FP030RF-2027(2)(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ裏張付）

B-3

Zﾙｰﾌを離した場合
50mm以上 50mm以上

50mm以上50mm以上

Zﾙｰﾌを連続にした場合

B-4クローザー(オプション)
Zルーフ

Zルーフ

Zルーフ

Zルーフ

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

4.3m以下□FP030RF-2026(2)(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ裏張付）

定する。

Zﾙｰﾌを突き合わせた場合

連続支持□FP030RF-2026(1)(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌ)の項によって決

B-2

1.0mm以上□FP030RF-1717-1(2)(ﾌﾗｯﾄｷｬｯﾌﾟ裏張付）□焼抜き栓溶接(φ18以上)

Zﾙｰﾌスパン方向

50mm以上入り隅鋼板□FP030RF-1717(裏張付）

２．梁(母屋)との接合

外周梁

立上り鋼板

Z-03-1.2

B-5

4.6m以下1.2mm以上

外周梁

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ
Zﾙｰﾌ幅方向
Zﾙｰﾌを連続にした場合

B-6

Zﾙｰﾌ幅方向
Zルーフ

立上り鋼板

□その他

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ
Zﾙｰﾌを 離 し た 場 合

B-7

Zルーフ

Zルーフ

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

梁との間に隙間がある場合

Zルーフ

クリップ(1mピッチ)注4

50mm以上梁(母屋)(1時間耐火被覆)

2.3mm以上

1.0mm
1.2mm

3.2mm以上

1.0mm
1.2mm

1,250
1,250

1.0mm

1,250
1,6401.2mm

注1)

B-8

端部
-

中間部
-

端部
--

-

-

-

4,360

1,120
1,290

2,480
2,480

2,330-

2,630
2,960

2,620
3,360

3,400

4,960

注１)スパンとは梁(母屋)の中心間距離を言う。
注２)梁(母屋)との接合は、焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジを用いる。
注３)梁(母屋)の耐火被覆 梁(母屋)に1時間の耐火性能が要求される場合は、それらに応じ耐火被覆を施す。
注４)クリップは、1mピッチでZﾙｰﾌ凸部にかん合設置する。

中間部-

クリップ

※梁(母屋)には必要に応じて

2)開口部

1)開口部(丸パイプ)がウェブにかかる場合

3)開口部
小梁補強

0100下1m

クリップ設置mm

開口部

補強鋼板(t=1.2程度)【固定方法】
端部から順送りで、１ｍピッチに固定する。

小梁補強（現地調達品）クローサー

フラットキャップ
クローサー(オプション)

アングル補強

H(※1)

L

≧W00m

L：900mm程度の場合

アングル補強W

以0m m

W：600mm以下

小梁補強

セルフドリルネジ
φ4×13以上

以下

耐火被覆を施す

W＞600mmの場合

φa

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

その他

50mm以上50mm以上50mm以上開口部補強案-1 00

記50mm以上

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ（現地調達品）

入隅鋼板

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

Zﾙｰﾌスパン方向
梁継手部 Zﾙｰﾌ幅方向
B-9クローザー(ｵﾌﾟｼｮﾝ）
Zルーフ
焼抜き栓溶接、Zルーフ
発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

４．アクセサリー

Zﾙｰﾌスパン方向

特梁継手部

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

２１３

セルフドリルネジ
φ4×13以上

開口部
L

≧W

6mm以上

(N/箇所)
焼抜き栓溶接発射打ち込み鋲

ﾄﾞﾘﾘﾝｸﾞﾀｯﾋﾟﾝﾈｼﾞ6X25以上
中間部
端部
1,250
1,570
1,570
1,250

板厚

スパン

Zルーフ

接合部固定強度
梁の厚み

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ

接合箇所(最低必要)
デッキ梁(母屋)上(端部・中間部)

接合強度一覧

50mm以上

Zルーフ
注3)

スパン

Z-03-1.0･ZC-03-1.0

端部

中間部

入り隅鋼板

W

端部

焼抜き栓溶接、発射打込みびょう又はドリリングタッピンネジ(2箇所/Zﾙｰﾌ1枚以上) 注2)

W注）発射打込みびょうの場合、「梁（母屋）板厚」の最大値は32mm。
接合箇所
Zﾙｰﾌ幅方向接合部の作用する荷重に応じて接合箇所の個数を決定する。
Zﾙｰﾌ端部梁(母屋)上Ns=Ws×1.5Paかつ3ケ所/Zﾙｰﾌ1枚以上
Zﾙｰﾌ中間部梁(母屋)上 Nc=Wc×1.5Paかつ3ケ所/Zﾙｰﾌ1枚以上
Pa：接合部1個当りの長期許容引張り力(N)Ws：Zﾙｰﾌ端部梁(母屋)上部に作用する設計最大荷重(N/m)
Wc：Zﾙｰﾌ中間部梁(母屋)上部に作用する設計最大荷重(N/m)
Ns：Zﾙｰﾌ端部梁(母屋)上の接合箇所数/1m幅
Nc：Zﾙｰﾌ中間部梁(母屋)上の接合箇所数/1m幅

92Ｘ30

梁(母屋)

※1：H(アングル高さ)は、指定断熱材厚さ以下とする。

Zルーフ凸部分には、クリップを1mピッチでかん合設置する。
上欄内の採用項目に□を記して下さい。

施工順序墨出し施

敷込

み

Zルーフ相互の接合
クリップ設置Zﾙｰﾌと梁(母屋)との接合

1)墨出し線に合わせて１枚目のZルーフ

焼抜き栓溶接[SPW]を仮止め溶接した後、順次適当なーアーク手溶接ー

枚数 ( 5 ～10枚) ごとに敷き並べ、敷込み仮止め溶接

仮止め溶接する。

（1）溶接機：交流アーク溶接機

Zルーフと梁(母屋)との接合
1)焼抜き栓溶接屋)上のかかり幅は、50mm以上に棒径

工

AW250A以上

エンジン溶接機【焼抜き栓溶接(SPW)】
ドリリングタッピンネジ（1）使用材料：

230A以上梁フランジ板厚（5）手順・要領：以下の1～4の順に行う。
工

程

溶

接

電（4）作業資格：びょうメーカーの作業者資格認定制度に基づき施工技術を190～230A(標準210A)修得した作業員が施工する。

(6)裏張り付は溶接での施工は不可です。

（5）手順・要領：以下の1～3の順に行う。

□事前検査（2）ネジ寸法：φ6×25mm以上

工

アーク発生

Zﾙｰﾌを梁(母屋)になじませ(隙間2mm以下)溶接棒をZﾙｰﾌに垂直にしてアークを発生させる。

Zﾙｰﾌ焼抜き

溶接棒を若干引上げてアークを飛ばし、径10mm弱で“の”の字を描いてZﾙｰﾌを焼き抜く。

3

押し込み・溶着溶接棒を梁(母屋)上まで押込み、焼抜きの内側をなぞるように円中央へ2～3回転しながら運棒。
溶着金属を整え、中央部でそっと溶接棒を引き上げる。スラグを除去して仕上がりを確認。

程手順・要領2) 溶接棒の消費長さによる確認

未使用の規定の溶接棒を用いてアーク長さを約3mm保持し、10mm程度の円【発射打込みびょう】□事前検査
梁(母屋)板厚に合った空砲と威力をセットする。
空砲の種類及び選定についてはメーカーに確認。
□接合後の外観検査
1)検査用測定ケージを用いて立上がり長さを確認する。

を描いて10秒間溶接した時の溶接棒の消費長さが45
母屋板厚が厚い場合は、ZﾙｰﾌとφD
ヒルティーびょうD□溶接後の外観検査母屋に下穴を開けた後に、ネジを1)溶接箇所の確認取り付ける。

3)標準余盛り径

2)焼き切れ、余盛り不足の有無

d154.5

SPW：18mm以上

8.2～9.82)検査で不合格の場合は増打ちをする。

梁(母屋)板厚に合った空砲と威力レベルをセットする。

2

びょう打ち

Zﾙｰﾌを梁(母屋)になじませびょうを打つ。

□不良部の補修
SPWの場合：スラグ除去後、梁にZﾙｰﾌを密着させて再溶接する。不具合箇所に溶接金属を流し込む要領で補修。

3

立上がり長さ確認

検査用測定ゲージを用いて立上がり長さを確認する。

【その他】

注1：閑静な場所では発射音の対策に注意。

査～53mmであること。

びょう打ち機調整

注2：詳細はびょうメーカーの施工要領に従って施工並びに検査を行う。
溶接時間の目安：電流値210A(標準)の場合8秒程度

1) 検流計での計測

1

手順・要領

2形

L15ピン：JIS G 3502ピアノ線相当)（3）施工指導及び施工：びょうメーカーが責任施工又は施工指導を行う。

流1

整鉄（1）使用工具：びょう打ち機(発射打込みびょう専用工具)（2）びょう：ヒルティーびょう(X-EMP-19

6mm以上

4検査

ーヒルティーびょうー（4）溶接工の資格：JIS Z 3801、JIS Z 3841における基本級の有資格者

敷込む。
4)設定箇所にｸﾘｯﾌﾟを設置する。

下記の仕様とする。

4mmφのもの（3）標準溶接条件：右表

2)発射打込みびょう
3)ドリリングタッピンネジ

発射打込みびょう（2）溶接棒：JIS D 4316、D 5016に定める低水素系被覆アーク溶接棒(50mm以上)
3)Zルーフの長さ方向の梁(母検

平成14年4月16日国土交通省告示第326号に基づき、

SPW：適性な溶接を行うため下記の方法で電流値をﾁｪｯｸする。

2)Zルーフの溝部が各梁(母屋)上に乗るように敷込む。

2023.6.28

1)Zﾙｰﾌ相互の嵌合状況 2)開口部の補強状況
3)SPW施工結果報告提出：工事写真及び溶接技術者
資格証写しを添付

φd：びょう立上がり長さ□不良部の補修
打びょうに失敗したびょうの頭部がじゃまして増し打ちができない場合は、グラインダーにてそのびょうの頭部とワッシャを取り除き、その隣でZﾙｰﾌスパン方向に10mm以内の増し打ちをする。