2液弱溶剤 4フッ化 フッ素樹脂塗料

セミフロンマイルドⅡ
外壁・金属塗装仕様 セミフロンマイルドⅡ・セミフロンマイルドⅡ遮熱セミフロンⅡシリーズ■外壁 標準塗装仕様 （新設・窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）
工程
下地調整
下塗
上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
塗装用具
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。(含水率10％以下）
ＫＦマイルドシーラーⅡ(透明）
４時間以上７日以内
塗料用シンナーＡ０〜１０％
1０.１２〜０.15
刷毛、ローラー、スプレー
セミフロンマイルドⅡ
4時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％
2０.１５〜０.１８
刷毛、ローラー、スプレー

セミフロンマイルドⅡ
セミフロンルーフⅡ※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、ＫＦマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。

■外壁 ２コートオールインワンプロセス （窯業系・金属系サイディングボードなどの塗替え）
塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンバインダーＳｉ
Ⅱ(共色）
４時間以上７日以内
塗料用シンナーＡ０〜１０％
1０.１５〜０.１８
セミフロンマイルドⅡ※
最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％
１０.１５〜０.１８

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※素地劣化が進んだ窯業系サイディングボードは、セミフロンバインダーＳ
ｉ
Ⅱを増し塗りし下地補強を行って下さい。※セミフロンマイルドⅡは塗り残しなど無いよう慎重に塗付して下さい。

■外壁・金属錆止仕様 （金属系サイディングボード、鉄部などの塗替え）工程
下地調整下塗(錆止）
上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
錆や旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンエポプライマーⅡ
４時間以上７日以内
塗料用シンナーＡ０〜５％1
０.１２〜０.１８
セミフロンマイルドⅡ
１６時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％2
０.１２〜０.１５

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※著しい発錆部、エッジ部はセミフロンエポプライマーを増し塗りしてください。※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウンから選定下さい。

■外壁 微弾性フィラー仕様 （モルタル下地：リシン、吹付けタイルなどの塗替え）
工程
下地調整
下塗
上塗

セミフロンⅡシリーズ

工程
下地調整
下塗
上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数塗布量（kg/㎡/回）
塗装用具
旧塗膜の脆弱部はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去、除去した部分は同一模様に合わせ補修する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
４時間以上３日以内
水道水 ２〜５％０.２〜０.４
ウールローラー
セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ
1０.８〜１.２
水道水 ０〜３％16時間以上3日以内
砂骨ローラー
セミフロンマイルドⅡ
４時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％2
０.１５〜０.１８
刷毛、ローラー、スプレー※旧塗膜が吹付けタイル下地で、劣化の程度が少ない場合、２コートオールインワンプロセスでも塗装が可能な場合があります。※旧塗膜の劣化、素地劣化が顕著な場合は、ＫＦマイクロカチオンシーラー、またはＫＦマイルドシーラーⅡを増し塗りし下地補強を行って下さい。

屋根・金属塗装仕様 セミフロンルーフⅡ・セミフロンルーフⅡ遮熱■屋根 窯業系標準仕様１ （新生瓦・スレート屋根・セメント瓦※などの塗替え）
工程
下地調整
下塗
上塗

材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
希釈
塗装間隔
（２０℃）
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
１〜２０.１８〜０.２３
ＫＦマイルドシーラーⅡ(透明）
塗料用シンナーＡ０〜１０％
４時間以上７日以内
セミフロンルーフⅡ
20.15 〜 0.18
塗料用シンナーＡ０〜２０％
１６時間以上７日以内 最終養生２４時間以上

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※素地劣化が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでＫＦマイルドシーラーⅡの塗回数を増やして下さい。セメント瓦はKFﾏｲﾙﾄﾞｼｰﾗｰⅡを2回以上塗布して下さい。

フッソ樹脂塗料

セミフロンルーフⅡ■屋根 窯業系標準仕様2 （新生瓦・スレート屋根・セメント瓦※などの塗替え）工程
下地調整下塗
上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンルーフバインダーＳｉ
Ⅱ（白・共色）４時間以上７日以内
無稀釈
１〜２
０.１８〜０.２３
セミフロンルーフⅡ
１６時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％
2０.１５〜０.１８

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※素地劣化が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでセミフロンルーフバインダーＳ
ｉ
Ⅱの塗回数を増やして下さい。セメント瓦はセミフロンルーフバインダーⅡを2回以上塗布して下さい。
※セミフロンバインダーＳｉ
Ⅱは着色が可能です。遮熱仕様の場合はセミフロンルーフバインダーⅡは白色として下さい。

■屋根 窯業系標準仕様３ （新生瓦・スレート屋根などの塗替え）
工程
下地調整
下塗
上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
ＫＦ強化シーラーＥＰＯ（透明）
４時間以上７日以内
無稀釈
1
０.１８〜０.２０
セミフロンルーフⅡ
１６時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％
2０.１５〜０.１８

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※素地劣化が進んだ新生瓦、スレート屋根は、吸込みが止まるまでＫＦ強化シーラーＥＰＯの塗回数を増やして下さい。※ＫＦ強化シーラーＥＰＯは強溶剤の為、旧塗膜がある場合、リフティングが生じる事がありますので予め試し塗りを行って下さい。

■屋根・金属面標準仕様 （鋼板、トタン、鉄部などの塗替え）工程
下地調整
下塗(錆止）上塗

塗装間隔
（２０℃）
希釈
材料名
塗回数
塗布量（kg/㎡/回）
錆や旧塗膜で剝れ部分、膨れ部分等はワイヤーブラシ、皮スキ等のケレン具を用いて完全に除去する。またチョーキング部分、汚れ等は高圧洗浄等で除去し、乾燥した面とする。
セミフロンエポプライマーⅡ
４時間以上７日以内
塗料用シンナーＡ０〜５％
1０.１２〜０.１８
セミフロンルーフⅡ
１６時間以上７日以内 最終養生２４時間以上
塗料用シンナーＡ０〜２０％2
０.１２〜０.１５

塗装用具
刷毛、ローラー、スプレー
刷毛、ローラー、スプレー※発錆が認められない場合は下地調整後、セミフロンルーフを直接塗布することが出来ます。※セミフロンエポプライマーⅡはホワイト・グレー・ブラウンから選定下さい。

施工上の注意事項・要点●塗装場所の気温が５℃以下、湿度８５％以上または換気が十分でなく結露が考えられる場合は、塗装を避けてください。外部の塗装で降雨の恐れがある場合、および強風時は塗装を避けてください。 ●飛散防止のため養生を行ってください。色相によっては降雨、結露により濡れ色になる場合がありますが、乾燥すると元に戻ります。塗膜性能上問題はありません。 ●塗装後、２４時間以内に降雨、結露がありますと白化やしみが残る場合があります。 ●低温、高湿度、通風の無い場合には白化やしみが残る場合があります。乾燥条件によって塗膜に粘着を感じることがありますが、時間とともに粘着感はなくなり、塗膜性能上問題はありません。 ●笠木、天端など、長時間水が滞留する個所では塗膜の白化、膨れなどが発生する場合があります。 ●たえず結露が発生するような用途、場所での使用は避けてください。 ●蓄熱されやすい素材（軽量モルタル、ＡＬＣ、窯業サイディングなど）や断熱構造が強い場合で、旧塗膜が弾性リシンや弾性スタッコ、複層弾性のアクリルトップなどの弾性塗料の場合、環境条件によって、水や温度の影響で塗膜が膨れていることがあります。そのまま塗装すると、更に膨れが拡大することがありますので、ケレンで除去するなどの入念な下地処理を行ってください。 ●素地の乾燥は十分に行ってください。
（含水率１０％以下、ＰＨ９以下） ●ＡＬＣ面、多孔質下地、コンクリートブロック面、外部の素地において巣穴、段差などがある場合、合成樹脂エマルション入りセメント系下地調整材などで処理してください。 ●表面のごみ、ほこりなどは除去し、目ちがい、ジャンカ、コールドジョイントなどは合成樹脂エマルション入りセメントモルタルで平滑にしてください。 ●新設の押出成形セメント板、ＧＲＣ板、フレキシブルボードなどは、下塗り材として、浸透性のあるシーラーで処理してください。 ●新設仕様の場合は、溶剤形シーラーを塗装してください。 ●下地・旧塗膜がぜい弱な場合は、溶剤形シーラーをお使いください。 ●塗料は内容物が均一になるように攪拌してください。薄めすぎは隠ぺい力不足、仕上がり不良となりますので注意してください。 ●はけ塗り仕上げとローラー仕上げが混在する場合は、塗付量、表面肌が異なり、色相差が出ますので、はけ塗りの部分は、希釈を少なくして塗装してください。 ●ローラー塗りの場合、ローラー目は同一方向に揃える様に仕上げてください。ローラー目により、色相が異なって見えることがあります。 ●下塗り材の微弾性機能は、塗付量によって異なりますので、所定の塗付量を塗装してください。 ●よごれ、きずなどにより補修塗りが必要な場合がありますので、使用塗料の控えは必ず取っておき、同一ロット、同一塗装方法で補修塗装を行ってください。 ●各工程の塗装間隔は、所定の塗り重ね乾燥時間を厳守してください。 ●シーリング面への塗装は、塗膜の汚染、はく離、収縮割れなどの不具合を起こすことがありますので、行わないでください。やむを得ず行う場合は、適切な下塗り材処理を行ってから塗装してください。 ●被塗物の構造、部位、塗装仕上げ形状、環境条件などの影響で、本来の低汚染機能が発現されない場合があります。 ●旧塗膜に発生した藻・かびは洗浄などで必ず除去し清浄な面としてください。付着阻害を起こすおそれがあります。 ●既存塗膜のはく離箇所は、既存のパターンに合うように既存塗膜の塗装仕様でパターン合わせを行ってください。 ●劣化した塩ビゾル鋼板の上の塗装は避けてください。 ●乾燥した塗膜に付いた汚れは、シンナーなどで拭かず、中性洗剤で洗浄してください。 ●つや調整品は、被塗物の形状や素地の状態、膜厚や色相などにより、実際のつやと若干違って見える場合があります。見本版、またはあらかじめ試し塗りをして確認してください。 ☆つや調整タイプは硬くなるため、シーリング目地の上で割れる恐れがありますので、塗装しないで下さい。

安全衛生上の注意事項●本来の用途以外に使用しないでください。 ●使用前に取扱説明書を理解して、取り扱ってください。 ●粉じん／ガス／蒸気／スプレーなどを吸入しないでください。 ●取扱い後は、手洗いおよびうがいを十分に行ってください。 ●必要に応じて個人用保護具を使用してください。 ●飲み込んだ場合：気分が悪い時は、医師に連絡してください。口をすすいでください。 ●粉じん、蒸気、ガスなどを吸い込んで気分が悪くなったときには、安静にし、必要に応じてできるだけ医師の診断を受けてください。 ●暴露した時、気分が悪いなどの症状がある場合は、医師に連絡してください。 ●緊急の洗浄剤が必要な場合、直ちに特別処置を実施する。 ●容器からこぼれた時には、砂などを散布した後処理してください。 ●施錠して子供の手の届かないところに保管してくだ
さい。 ●直射日光や水漏れは厳禁です。 ●塗料などの缶の積み重ねは3段までとしてください。 ●日光から遮断し、換気の良い場所で保管してください。輸送中も50℃以上の温度に暴露しないでください。 ●内容物／容器を廃棄する時には、国／地方自治体の規則に従って産業廃棄物として廃棄してください。 ※上記の表示は一例です。色相などにより、容器の表示とは異なる場合があります。 □詳細な内容、表示例以外の事項については、製品安全データシート（SDS）をご参照ください。 □本商品は日本国内での使用に限定し、輸出される場合は事前にご相談ください。

KFケミカル株式会社〒104-0061
東京都中央区銀座1丁目16番7号
銀座大栄ビル11F
TEL：03-5524-3588 FAX：03-5524-3577※本カタログの内容については、予告なく変更することがありますのであらかじめご了承ください。
003-15800-001

2015.06

ケミカル株
式会社

これからのフッ素樹脂塗料の新基準
セミフロンマイルドⅡ、セミフロンルーフⅡは耐候性に極めて優れた４フッ化フッ素樹脂を使用した

高様々な用途に適合可能な建築用フッ素樹脂塗料の新基準となります。

従来のフッ素樹脂塗料
シリコン樹脂塗料

耐白亜化性

4フッ化フッ素樹脂の化学構造
4フッ化フッ素樹脂

従来のフッ素樹脂
ひび割れしにくい

F

F

フレキシ
ブル性

Cl

遮熱性

塩素F

FF

フッ素

紫外線に弱いC-Cl の結合エネルギー（326.5kJ/mol）

FC

C

低汚染性

80
60
40
2000

F

C-F の結合エネルギー（485.6kJ/mol）

剥がれにくいセミフロンマイルドⅡ

セミフロンルーフⅡ
セミフロンマイルドⅡ
A社弱溶剤フッ素塗料
B社弱溶剤フッ素塗料
1000

2000

3000

6000

7000

8000

フレキシ
ブル性

ひび割れしにくい塗膜です

商 品 一 覧下塗（錆止）

光沢容量 セット
（主／硬）

配合比

KFマイルドシーラーⅡ

透明

艶有16kg（14kg ／2kg）

７：１ 塗料用シンナーA 0〜10% 0.12 〜 0.15 夏季2

春秋季4

冬季6

セミフロンバインダー SiⅡ

白･各色

3分艶16kg（14kg ／2kg）
8kg（7kg ／1kg）

７：１ 塗料用シンナーA 0〜10% 0.20 〜 0.23 夏季2春秋季4冬季6セミフロンルーフバインダー SiⅡ

白･各色

3分艶 15kg（10.5kg ／4.5kg） ７：3−

0.20 〜 0.23 夏季2

春秋季4

冬季6

KF強化シーラー EPO

透明−

15kg

−

無希釈

−

0.18 〜 0.20−

セミフロンフィラー

白−

16kg

−

水道水

0〜5%

0.12 〜 0.18−

セミフロンフィラーエポ

白−

16kg

−

水道水

0〜5%

0.12 〜 0.18−

セミフロンエポプライマーⅡ

ホワイト･グレー・ブラウン

−

0〜5%

0.12 〜 0.18 夏季2春秋季4冬季616kg（14kg ／2kg）
７：１ 塗料用シンナーA 0〜20% 0.12 〜 0.18 夏季34kg（3.5kg ／0.5kg）

春秋季5冬季816kg（14kg ／2kg）
７：１ 塗料用シンナーA 0〜20% 0.12 〜 0.18 夏季34kg（3.5kg ／0.5kg）

春秋季5冬季8

上塗（外壁）

セミフロンマイルドⅡ

白･各色

艶有
5分艶3分艶上塗（屋根）

セミフロンルーフⅡ

白･各色

艶有

稀釈剤

稀釈率

無希釈

16kg（14.4kg ／1.6kg） 9：１ 塗料用シンナー A

使用量（kg ／㎡）

性 能 項 目
容器の中の状態

かき混ぜた時一様になること

異常なし

23℃ 8時間以内

合格

5℃ 16時間以内

合格

合格

塗膜の外観

正常である事異常なし

異常なし

耐おもり落下性（デュポン式）

割れ及びはがれが無い事

異常なし

異常なし

ポットライフ5時間で使用できること

5時間

5時間

耐アルカリ性異常がない事

異常なし

異常なし

耐酸性

異常がない事異常なし

異常なし

鏡面光沢度（60ﾟ）

試験項目

規格

セミフロンマイルドⅡ セミフロンルーフⅡ

異常なし

耐屈曲性

10mmの折り曲げに耐える事

2mm合格

2mm合格

合格

耐衝撃性

異常がない事

異常なし

異常なし

白90以上

97

97

赤50以上

83

83

耐湿潤冷熱繰り返し性異常がない事

異常なし

異常なし

黄50以上

73

73

混合塗料中の加熱残分

白・淡彩で50%以上

60

60

82

82

促進耐候性（キセノン）

2500時間

合格

合格

70以上

80%以上

−
2+−2

電子 e−h+ 正孔
酸化チタン（TiO2）

雨筋汚れを防ぎます

セミフロンマイルドⅡは塗膜表面に親水性成分を形成する事により、空気中の塵や埃、排気ガスなどによる雨筋汚れが少ないという特徴が有ります。頻繁な塗替えが困難な建物に対しても安心してお使いいただけます。
●汚染性能比較

付着性

優れた付着性を発揮します

セミフロンマイルドⅡは 防 食 仕様における基準試験となるおもり落下試験でも問題がありません。金属下地に対する優れた付着性・柔軟性を発揮します。

遮熱性省エネルギーに貢献します

夏期の省エネルギーへの貢献、ヒートアイランド現象の効果的な抑止策として期待できる遮熱塗料への対応もしております。従来の遮熱塗料に比べ耐候性・遮熱性に優れるシステムを採用しております。そのた め１０〜２０℃（気 象 条件・塗装色にも因ります）
程度、表面温度を抑制し、熱劣化を抑制致します。

セミフロンマイルドⅡ

オールイン
ワンプロセス

他社溶剤系フッ素樹脂塗料

工期を短縮できます

一般的な塗料が3コートを要するのに対して、耐候性と付着性能を付与した特殊バイン
ダーとの組み合せにより2コートオールインワンプロセ
スに対応しております。工期を短くでき柔軟な工程管理に貢献する、コストパフォーマンスに優れた塗料です。

●促進耐候性試験（XWOM）
100
光沢保持率︵％︶

規格

隠ぺい率

セミフロンマイルドⅡ セミフロンルーフⅡ

従来のフッ素樹脂塗料

可使時間（h）

試験項目

表面乾燥性

2

セミフロンルーフⅡは塗膜の柔軟性・強靭性に優れた物性を実現しています。耐屈曲性や耐衝撃性などの物理的性能に対しても適応しており、様々な仕様に用いる事が可能です。

従来のフッ素樹脂塗料はφ10mmの曲げ試験でひびが入りますが、セミフロンルーフⅡは、φ2mmでもひび割れが起きません。

色相−22セミフロンルーフⅡ

下塗■光触媒反応の抑制により、紫外線劣化を防ぎます
宮古島の苛酷な環境における実証実験により顔料選定を 実 施した 結 果、真還元反応
O +eO
紫外線H O+h
OH 酸化反応に優れたラジカル制（UV）
酸素
水
御性を備えた耐候性（O ）（H O）を実現しました。

低汚染性

材料名

B社フッ素樹脂塗料

チョーキングで手が白くなっています。

※宮古島暴露6年目の状態
4000
5000
照射時間
（hr）

付着性

工法

A社フッ素樹脂塗料

チョーキングしていません。 チョーキングで手が白くなっています。

他社フッ素樹脂塗料と比較して、きわめて高い耐候性能を有しています。
光沢保持率が30％を下回ると、塗替えのサインとなります。

紫外線に強い塩素フリーの次世代の塗料です。

雨筋汚れを防ぐ

オールイン
ワン
プロセス

CC

■耐白亜化性
塗膜の劣化が進むと、写真のように塗膜表面に白亜化が見られ、光沢が低下し、色あせを起こしますが、指でこすっても白くなるような大きな変化はありません。

100

高性能

光沢保持率︵％︶

低

色あせしにくい

省工程で工期短縮

色あせしにくい塗膜です

耐白亜化性●促進耐候性試験（XWOM×8,000hr）

アクリル樹脂塗料

省エネに貢献

いつまでも美観を保ちます

セミフロンマイルドⅡ、セミフロンルーフⅡは4フッ化フッ素樹脂特有の高耐候性を有しており、紫外線や雨・風など過酷な気象条件に対して優れた性能を発揮します。長期にわたり建物の美観を保ち、トータルコスト削減に貢献する事が可能です。

ウレタン樹脂塗料

耐候性

セミフロンⅡシリーズ

耐候性

4フッ化フッ素無機樹脂塗料

2液弱溶剤形4フッ化フッ素樹脂塗料

セミフロンは、幅広い建築用途にフィットします。

従来のフッ素塗料に比べてメリットがいっぱい。

高耐候性の2液形フッ素樹脂塗料です。
耐汚染性に優れ、建物の美しさを長く保ちながら、紫外線や雨に強い

建物に美観と耐久性をプラス

8060402000

耐候性1級を有するバインダー

耐候性1級のライン
セミフロンバインダーＳ
ｉⅡ
水性アクリルシリコン塗料
水性アクリルエマルジョン塗料
500

1000

1500
2000
暴露時間（hr）

2500

3000