お客様の想像を超えた「価値」へのチャレンジ。
ワオデザイン株式会社では、お客様の創造を超えた価値を提供し、研究開発の加速をお約束いたします。
人・情報・モノをデザインし新しい価値（ワオ！）を提供し研究開発を活性化させます。

設計

開発

製作

ワオデザインは研究開発者の要望をヒアリングし、実現手法を提案・打合せしながら形にしていく特注会社です。
こんなことできないかな？こんな装置があれば実験がはかどる等打合わせは無料です。お気軽にお申し付けください

ワオデザイン株式会社〒600-8813 京都市下京区中堂寺南町134
京都リサーチパーク1号館002号
TEL:075-874-6484 FAX：075-874-6372
mail: info@wowdesign.co.jp
HP：https://wowdesign.co.jp/

研究・開発製造

専用の試験がしたい

自動化を図りたい

試験体がつくりたい

小ロット多品種対応

何が起きているか知りたい

効率を上げたい試験環境をつくりたい
不具合を再現したい課題
不具合を解消したい
使用している機器の校正環境を整えたい
保管環境をよくしたい
安全性を高めたい
設備を長持ちさせたい

品質保証

図面管理を徹底したい

管理

ワオデザインは皆様の課題をヒアリングし、想定される手法を提案・打合せしながら形にしていく特注会社です。部品製作だけでなく、設計・提案・製作まで、弊社の技術と経験でご希望にお応え致します。
お困りのことがございましたら、まずはお問い合わせ下さい。

CONTENTS
目次

特注事例

1.設計・CAD化・コーディネート
2.不具合対処・現地作業
3.受託事業
4.自動化・作業ロボット
5.加工
6.透明・可視化
7.耐圧・密閉8.プレス機
9.環境試験機
10.グローブボックス
11.既存装置への機能追加
12.ケース
13.搬送
14.樹脂製設備
15.安全対策
16.安全対策（コロナ対策）

DESIGN・CHANGE TO CAD DATA

設計・CAD化・コーディネート

特注事例

構想・ポンチ絵から作成
テーマや課題など具体案無しからでもOK！
図面無し、ポンチ絵、口答説明でもOK！
治具・器具等打ち合わせに応じて提案させていただきます
様々な材質・工法・汎用パーツから 最適ピースを組合せ、設計いたします。現地測定から設計いたします。
弊社で目的をヒアリングしながら打ち合わせを通じて必要なものを提案致します。

リバースエンジニアリング
現物から同等品の制作現物をお預かりし、３Ｄ測定→図面化→制作

複数パーツからなる治具等にも対応

金属、樹脂、ガラス様々な材質に対応。使用する場面に応じて公差等を設定し進めます

一部改造等幅広く対応

改造場所等は打ち合わせのみでも可能。図面化し製確認進めます。

CAD化
紙図面をデーター化（トレース）
PDFやTIFF、紙図をお預かりし、CADデータを作成します。

3Dモデル化

現物をベースに3Dモデルを作成
大型品等は出張採寸にも対応
プレゼンや資料作成等目的に応じた見せ方が可能です。
図面を同時作成することも可能。

3Dプリンター用のCADデータ作成

コーディネート
イメージをお伺いし、設計～ 製作・組付・評価まで一貫してご対応致します。
お客様が必要な加工製品を1個から製作いたします。
ねじ１本から調達しお届けします。
取りまとめて、組付け確認し一式でお納めいたします。
プレテスト等も必要に応じて行います。
使いやすさを追求した実験器具や、お客様の作業効率を向上させる組立治具などをテーマや課題に合わせてご提案致します。

ERROR CORRECTION
特注事例

不具合対処・現地作業
市場クレーム（不具合）対策

市場で想定される不具合

不具合再現試験機

不具合再現試験想定される不具合をどのように再現するか検討の実施

検討結果を受け不具合を実際に再現する試験機の設計、製作

試験機を用いて実際の不具合を再現。各パラメーターを変更しながら傾向をとらえます

実験途中の不具合

改善策策定

取付、経過観察

実験途中では思いもよらない不具合が発生することも不具合の原因究明から対応策を策定、対策品の制作まで行います。
併せてt、安全機構を盛込むことも可能です。

対策機器を組み込み、効果を確認。
予期せぬ不具合に対し、迅速に対応致します。

不具合対処

作業性改善

大きな問題ではないが、日々抱えるちょっとした不満。アイデアだしから設計、製作までお任せください

点検・校正

予期せぬ不具合を防ぐには正しい機器の運用から。研究室の理化学機器の点検・校正をメーカー問わず一手に引き受けますOUTSOURCING
特注事例

受託事業

リモートワーク推進により開発や試験を計画通り進めることが困難な中、アウトソーシングにより効率的に進めませんか？
受託試験

打合せ・試験項目策定

試験実施

結果報告

試験の目的等をヒアリングし必要な試験項目の策定

弊社にて事前に策定した手法、項目について試験の実施

事前の取り決め通りの結果、報告書等を提出

開発仕様策定設計・開発・試作

権利譲渡

テーマのヒアリング、具体的な仕様への落とし込みを実施

弊社にて事前に策定した仕様値を落とし込み設計・試作

試作機、取説、図面、配線図等一式を提出

ヒアリング

打合せ・修正資料提出

誰をどのように動かしたいかを定義し、そこまでの動線を設計打合せ、修正を繰り返し想いや強み等を具現化

修正後すぐにプレゼンテーションができる状態にて提出

理化学機器開発

プレゼン資料作成

AUTOMATION・ROBOT
特注事例

自動化・作業ロボット

再現性の向上や工賃の低減等自動化を検討しませんか？リレー制御～IoTまで実現したいことの全体を見渡し最適なシステムを構築いたします
自動制御

マイコン制御リレー制御

汎用マイコンを用いて比較的安価に自由度の高い自動制御装置の作成。さらに自由度を高めるときはマイコン設計から実施いたします。

リレー回路をベースに自動制御装置を構築。シンプルな作りで低価格な制御装置が作成可能です。

指示情報
PLC制御

IoT

PLCを用いて複雑な工程を自動化いたします。タッチパ
ネル、各種装置へのフィードバック制御等必要な機能をすべて盛り込んだ専用機の作成が可能です。

スマホやタブレットを通じて装置の状況を確認したり、装置の操作をしたりすることが可能です。状況確認のための出社やクリーンルームへの入室等手間とコストが下がります。

ロボット

協働ロボットレーザーカッティングロボット

安全柵無しで人とともに働くことを前提に作られたロボット。休み不要で人１人に対して２~3倍の処理能力を有します

カットラインに沿ってロボットがレーザーで切断していきます。処理時間が手作業時の40秒から12秒に短縮されつつ24時間稼働、品質向上を実現

PROCESSING加工

特注事例

樹脂・鉄・非鉄金属・難削材・ゴム・シリコーン・ガラス加工、・セラミックス、各種表面処理（ ブラスト・塗装・メッキ・アルマイト等） に幅広くご対応可能です。既製品への追加工も行います。図面通りの加工はもちろん、正式な図面が無い場合も加工が可能です。単品加工から小ロット量産までご対応致します。
樹脂・ガラス加工品

鉄・非鉄金属加工品

追加工・表面処理追加

TRANSPARENT・VISUALIZATION
特注事例

透明・可視化

透明樹脂は主に内部可視化、レンズといった分野で使用されます。
当社では一般的なアクリル樹脂の他ポリカーボネート、シリコーンゴム、ホウケイ酸ガラス,石英ガラス等幅広い樹脂をご提案いたします

アクリル樹脂ポリカーボネート樹脂

シリコーンゴム

透明度の高いアクリル樹脂を切削加工
後研磨にて透明に仕上げます
研磨が比較的容易で透明度90％以上と比較的安価できれいに仕上がります。

ポリカーボネート樹脂はアクリルと比較すると透明度は落ちるものの耐熱温度や一部冷媒への耐性、屈折率等で選ばれます。

アクリル樹脂と同等の透明度を持つ超透明シリコーンを用います。耐熱性、耐薬品性の他、屈折率1.3と水にのが特徴です。

大型可視化実験槽

複雑形状部品の可視化

R500以上の大型可視化実験槽です。補強のための架台を含め一括で設計、納品いたします

流体実験装置

複雑形状の部品は切削と研磨でパーツを作り接着にて完成させます。接着後の耐圧試験で10MPaまで実績があります

透明体だけでなくポンプシステムや加圧機構等実験装置をトータルで制作いたします。

樹脂レンズ

表面処理

接着

職人の手磨きから高精度機械仕上げまで要求精度に応じて対応いたします

ミラー処理の他、ARコート等機能性表面処理も行います

一体削り出しでは加工不可・高額になるものを接着にて製作

PRESSURE PROOF・AIRTIGHT
特注事例

耐圧・密閉アクリル槽圧力印可装置

内部可視化可能な透明度に仕上げたアクリル槽。
内部に試験体をいれたり、圧力を加えながら内部の変化を観察することが可能です。

大型円筒アクリル水槽 円筒アクリル水槽
手動ポンプにて0.7MPa印可
水槽内部には試験体をセットするためのSUS製ラック

耐圧・密閉構造

円筒アクリル水槽

高圧アクリル可視化模型

手動ポンプにて0.3MPa印可
手動ポンプにて3.0MPa印可
手動ポンプにて0.5MPa印可
比較的手軽に加圧実験がしたい 封止にはプレス機を使用。開閉 内部可視化の為鏡面研磨仕上げ方のためのアクリル耐圧容器 頻度が高い場合、安全に再現性高く実験が可能。

真空・耐圧等、密閉構造を打ち合わせを通じ構築いたします。可視化・光導入部分を透明樹脂・ガラス、強度の必要な部分はステンレス等、実験の内容に応じて設計いたします。

内部可視化窓大型真空デシケーター 再現実験槽

ステンレス製耐圧容器

実験筐体の一部を透明化。内部 1mオーバーのオールアクリル 槽内に想定される特殊環境を 1.0MPa印可のステンレス製の可視化を行います。実際の稼 製真空デシケーター。CAD上 再現し、部品等の実験を実施。 耐圧容器。総重量100㎏以上。
現場での配管施工含め対応いでシミュレーションを実施後 不具合再現テスト等に働環境に近いテストを実施
たします
設計を進めます。

特定条件下実験用密閉容器
アクリル製やステンレス製の真空ガス置換容器。特定ガス存在下での試験体の実稼働試験を行えます。真空導入端子を用いて試験体への電源供給および信号の取り出しが可能。

真空ガス置換デシケータ 炉心管
透明アクリル製の真空ガス置換チャンバー。真空導入端子を用いて試験体への電源供給およびセンサーの信号取出し

石英製の炉心管へ信号取り出しの為の配線をセット。配線セット後、封止加工にて密閉度を保ちます。

密閉度試験
加圧、減圧の圧力試験の他、ヘリウムリーク等打ち合わせに応じて各種試験を行います

真空ガス置換容器

ステンレス製の真空ガス置換容器。数本のセンサーを同一条件空間に暴露、個体差の認識が可能

FORMING PRESS
特注事例

プレス機

大型プレス機から小型のプレス機まで幅広く対応可能です。用途に応じて受け治具・押し治具・筐体等も設計します。

５ｔプレス機
サーボモーター式電気制御プレス機・フィードバック制御で負荷に応じて自動制御
油圧ジャッキ式プレス機
・手動加圧ですが、比較的に安価・ロードセル内蔵。印可圧力をデジタル表示手動プレス機
約１トンの荷重を印加可能な手動プレス機。ハンドルを回すだけの簡単操作でしっかりとした荷重をかけられます
ロードセルや熱板等組み合わせも可能

電気性能確認用
プローブコンタクトプレス機
性能確認繰り返し作業用プレス機
電気接点の確認等繰り返し同位置をコンタクト。接点、出力等配線を内蔵

フィルター濾過用プレス機

多連キャップクローザー

接着固定治具多数の容器とフィルターをセット、ワンプッシュで濾過が完了
女性の力でも簡単に押せます

多数の容器のキャップをワンプッシュで一気に閉じます。個別に位置調整されており、ハンドルを押し切ると締め具合が一定となります

試料の接着時、一定の力で固定を行うためのプレス治具。高さ、力の再現性が高く、接着品質の安定が図れます

プレートシーラー

熱プレス機

PCRプレート用の専用ヒートシーラー
ご使用のプレートに合わせて最適調整しますのでシール品質が一定です

それぞれフィードバック制御された上下熱板とサーボプレスによる熱プレス機

ENVIRONMENTAL TESTING DEVICE
環境試験機

特注事例

温度・湿度・庫内ガス等、さまざまな試験環境を再現する機器です。入れたい試験体によって筐体、固定治具等専用設計も行います。

-40℃冷却プレート

簡易型環境試験機□50㎜角のプレートの温度を0～-40℃で調整
冷却速度調整が可能で徐々に温度が下がる環境下での観察が可能

筐体は透明アクリル製で内部監察が容易
チャンバー内の温度・湿度（除湿・加湿）を自動制御
顕微鏡カメラ挿入口の他作業用アクセスポート等専用設計

門型恒温槽

真空ガス置換サーモプレート

動かすことのできない試験体用に恒温槽を被せるタイプの門型恒温槽。
チャンバー内温度をPID制御により10～40℃で自動調整
８ステップ（繰り返し∞）のプログラム運転が可能

アクリル製真空ガス置換チャンバー搭載
８ステップ（繰り返し∞）のプログラム運転が可能
冷却機能に特化したプレート温度-40℃まで可能なタイプと加温、冷却機能（-30～60℃）を搭載、熱サイクル試験等可能な温冷タイプがあります

サーモプレート

汎用デシケータ（電源導入）

上部アルミ天板を低温（0℃）から高温（50℃）まで制御する恒温プレートです。

市販の汎用デシケーターに対して電源およびガス導入口の追加工。大物等は現地施工も承りますGLOVE BOX

グローブボックス

特注事例

グローブボックス

溶接グローブボックス

斜めグローブボックス

通常の溶着工程の後接合部を溶接にて密閉度を高めたグローブ より自然な姿勢で作業ができるようグローブの取り付け位ボックス。扉部には密閉ハンドルを用い、Oリングにて封止置を斜めに配置。長時間の作業でも疲れません

真空ガス置換グローブボックス
耐薬品性の高い塩化ビニル樹脂製。
接合部を溶接で仕上げさらに密閉度を高めたことによりグローブボックス本体が真空対応、より純度を必要とする実験に作業用ブース

精密作業用小型ブース
微小部品は意外と高価なモノ。取り付け作業中の紛失もしやすく厄介な作業となります。
ブース内の限定空間であれば紛失時も大丈夫。部品に合わせて底板の色等アレンジ可能。

簡易臭気ブース

匂いのの発生や有害ガスの取り扱い等に作業スペースのブースカおよび活性炭フィルターファンユニットでの室内排気にて対応。

ADD FUNCTION
特注事例

既存装置への機能追加

ワンランク上の実験へ。
安価な汎用装置に付加機能をプラスすることでワンランク上の装置への改造を実現

電子冷蔵庫+
反転機能付き温調器
安価な電子冷蔵庫に温冷自動切換え式の温度調節器を追加の他、配管取り出し用切り欠きを追加。

血流再現ポンプ

油圧ジャッキ+セット治具

市販の送液ポンプに流量調節機能および 車用の汎用油圧ジャッキの先端に専時間設定式の間欠運転制御を追加。様々 用設計のSUS製治具をセット。リーズナブルに専用ジャッキを制作
な動物の血流を再現するポンプ

インキュベーター+除湿ユニット

ステンレス水槽+コック+断熱

汎用クールインキュベーターにシリカゲルタイプの除湿ユニットを追加。温度調整に加え湿度調整機能を持った簡易環境試験機。

市販のステンレス水槽にコックを追加、周囲を樹脂にて囲った後発砲ウレタンにて断熱処理

精密空調+排気ユニット

タンク保管庫+排気ダクト

クリーンルームに設置予定の空調ユニット。排気口をカバーしつつ、強制排気ユニットを追加。

樹脂製タンク保管庫に排気ダクトを増設。ファンユニットと接続し常時排気ボックスへと改造

ペルチェユニット用温調器
温冷自動切換え式の温度調節器を追加できるコントロールボックス

CASE
特注事例

ケース

内容物をヒアリングし、用途に合わせた専用のケースを設計致します。
現地採寸、設置も行います。

プラダン製保管ケース

軟ビ製運搬ケース

非常用品BOX

軽さと強度を併せ持つプラダン製
収納物を傷つけにくいクッション材を内側に貼付

搬送時のハードケースの保護用の軟ビケース。繰り返し使用可能でランニングコストの低減が図れます。

非常用の器具を収納するための専用BOX。目立つ場所においても景観を損なわなずかつ目立つデザインBOX。

大型実験装置収納BOX

搬送容器（トラック便）

実験装置、センサー、配管類をすべてBOX内に収納
実験場の行き来等路線便での実験体の配送用の専用容器
電源、配管をセットすればすぐに実験可能
内部は樹脂発泡体でクッション性を持ち、外装には金属を実験の様子が観察しやすい２面透明アクリル製用いて衝撃から内容物を守ります
重量級の装置にキャスターをセットようアジャスター脚を装着

搬送容器（クリーンルーム）

アクリル製保管容器

搬送物に合わせたセット治具内蔵。取っ手をもって蓋をする
簡便構造。外装は衝撃を受け流す透明塩ビ製、骨組にアルミフレームを採用

縦、横、高さから仕切位置まですべて指定可能な樹脂製棚。
引き出しについても寸法指定可能で設置スペースに合わせたり、保管物に合わせたり用途に応じて制作

CARRY
特注事例

搬送既製品改造台車

安価な汎用台車は多種ありますがかゆいところに手が届かない、一方特注品は高い
そんなときには既製品の追加工でステンレス既製品改造

ステンレス既製品改造

鉄製既製品改造

専用設計台車

塩ビ製台車

クリーンルーム用搬送台車

FFU付き
アルミフレームと制電塩ビ板にて作成。 クリーンルーム用搬送台車

半導体ライン用耐酸塩ビ台車
キャスター以外を塩ビの溶接にて制作。
100㎏のものを載せて運搬可能な設計

内部バッファー棚と合わせて専用設計

１ｍ３ＦＦＵとバッテリーを搭載した搬送台車。一晩の充電で日中の駆動が可能

測定器・照明用台車
大型の対称物の測定等移動の多いケースでの専用台車。用途に合わせて設計するため利便性は抜群。走破性の他、フリーストップ機能や首振り機能等用途に合わせて盛り込みます

照明移動用台車

首振り機能付き機器台車

EQUIPMENT
特注事例

樹脂製設備
特注樹脂製作品錆びない！！酸に強い等金属が使用できない環境での大型樹脂製特注品です。芯材と板材を溶接し、強度を高め制作いたします

大型塩ビBOX

大型グローブボックス

塩ビ製実験装置

実験設備
酸の使用頻度の高い実験室や半導体関係の研究室等錆びやにおいに悩まされている研究室に塩ビ製の設備+排気でより良い環境を提供します

塩ビ製薬品庫

塩ビ製流し台ドラフトチャンバー

SAFETY
特注事例

安全対策

新規導入装置の安全対策はもちろんのこと、既存装置への追加も承ります。具体策がな
くともヒヤリ・ハット事例のヒアリングから具体策ご提案いたします

過昇温防止機能付き制御装置

安全キーBOX

設定温度に到達すると装置全体を遮断。異常時はブザーとランプでお知らせ。解除スイッチを押すまでブザーが鳴り、異常状態が解除されるまで再始動はできません。万が一の際に緊急停止しやすい大型非常停止ボタン。用途や相手装置、社内規約に応じて設計、製造いたします

特定条件を満たしている時のみ開放されるキーボックス
各種センサーからの信号を用いて特定条件を満たした時のみ鍵を取り出し可能。圧力センサー・液面センサー温度センサーなど市販の様々なセンサーを利用可能なため様々な条件を設定可能

試験機用安全カバー

緊急停止ボタン

リミットスイッチにより扉の開を検知。扉の開状態では内部に設置の機械が作動しない仕組み。お持ちの試験機、装置に合わせた専用設計。現地にて採寸いたしますので大型装置でも大丈夫。内部が観察しやすい透明アクリルに随所にアルミにて補強。美しさと強度を兼ね備えています

お持ちの試験機、装置に緊急停止ボタンを追加
現地にて採寸いたしますので大型装置でも大丈夫

スイッチBOX

装置カバー

お持ちの試験機、装置にスイッチを追加作動状態が目視できるランプ設置。

安全カバー。カバーがされていない状態ではヒーターへの通電がカット。作業者の話も伺いながら作業性と安全性のバランスを取りながら制作いたしますSAFETY（INFECTION PREVENTION）

安全対策（コロナ対策）

特注事例

透明パーテーション（コロナ対策）
現場の採寸から人や機械の動きを伺い設計、提案
固定や耐震補強、アンカー打ち含めトータルで現場施工承りますレストラン円卓設置

オフィス設置レストランテーブル設置

フレキシブルタイプ
透明パーテーション（大）フレキシブルタイプ
透明パーテーション（小）置きタイプ
透明パーテーション

簡易フェイスシールド（コロナ対策）
常に装着するものは現場にとってはストレスに感じるもの。
できるだけストレスをかけないためにその場に応じたフェイスシールドをご提案いたします

バンドタイプヘルメット取付タイプ

めがね取付タイプINFORMATION
会社名

ワオデザイン株式会社

創立

2019 年4 月1 日

資本金300万円

代表取締役社長

山本 浩司

住所

京都府京都市下京区中堂寺南町134 KRP1号館 002号

事業内容

研究開発試験事業、機械設計、製造、受託試験、理化学機器
企画・製造・販売

WOWDESIGN Co.,Ltd

YAMAMOTO KOJI

ワオデザイン株式会社〒600-8813 京都市下京区中堂寺南町134
京都リサーチパーク1号館002号
TEL:075-874-6484 FAX：075-874-6372
mail: info@wowdesign.co.jp
HP：https://wowdesign.co.jp/