Aperçu de moule pour le moulage par compression
Isao Sato
1. Préface
Le Musée Celluloid House Yokohama a mené diverses recherches sur le celluloïd. Dans ce contexte, nous conservons de nombreux
moules utilisés pour le moulage par compression. Comme nous avons terminé la mise en ordre des moules pour le moulage parcompression (1) , nous rapporterons ci-dessous leur aperçu (forme, figure, caractéristiques, etc.) (2). . De plus, la méthode de fabrication
du moule et l'état réel du de travail de moulage par ces moules sont également un sujet qui nous intéresse, nous continuons à lesétudier.

2. Apparence des moules(1)

Type de moule

La plupart des moules sont de type ayant une cavité, mais comme le montrent les figures 1 et 2, il existe des types à deux pièces ouplus. En cas des moules à plusieurs pièces, les même cavités sont sculptées le plus souvent, mais il existe également un autre type, ce
que l'on appelle le type familial (Figure 3) où il existe non seulement un type de cavité ayant une forme similaire, mais aussi un typede ayant un dessin complètement différent. Toutes les cavités sont creusées directement dans le bloc d’acier canon. Aucun mécanismede démoulage ni mécanisme de refroidissement est fixé.

Figure 1 : Exemple de prise de deux pièces Figure 2 : Exemple de prise de plusieurs pièces

Figure 3 : Exemples de familles multiples et utilisation des deux côtésFace avant : Des cavités de différentes tailles sontFace arrière : Cavités gravées d'une forme différente d'une autre

disposées en parallèle.

taille.

Les moules à plusieurs types sont souvent gravés sur une seule plaque de moule (par exemple, les figures 1 et 2), mais certains sontdes moules de type monobloc qui sont brasés entre eux pour former en plusieurs types (Figure 4), qui mous semble avoir été réaliséafin d'augmenter l'efficacité de la production en moulant en unissant des moules très utilisé. Étant donné que l'épaisseur du moulen'est pas normalisée comme mentionné plus tard, il est présumé que le moule le plus épais a été gratté pour rendre le même épaisseur
pour l'assemblage.
Au contraire, il y a aussi un exemple dans lequel il semble que le nombre ait été réduit en découpant le moule multi-pièces pourfaire un moule individuel (voir Figure 5). On présume que cette réduction a été fait pour éliminer des cavités défectueux ou pourréduire la production selon la baisse de la demande.
Le moule de la figure 3 a une cavité gravée à l'avant et à l'arrière. Il semble qu'il ait été fait pour un traitement d'urgence.

Figure 4 : Exemple de 2 moules brasés Figure

Figure 5 : Moule découpé
Surface brasée

Côté de la partie brasée

Bien qu'il soit peu nombreux, il existe des types doubles, comme le montrent les figures 6 et 7. Dans ce cas, deux goupilles depositionnement ou plus sont fournies. Les deux moules peuvent former un dessin sur les deux surfaces du produit moulé.

Figure 6 : Exemple d'un moule à deux feuilles

Figure 7 : Un moule en deux feuilles est ouvert.
Goupille depositionne

Apparence du moule à deuxMoule

MouleDans le cas du moule à deux feuilles, il existe un exemple dans lequel un article moulé avec contre-dépouille est moulé à l'aide d'unnoyau de placement. Le moule est configuré comme illustré à la figure 8. Le noyau est retiré avec le produit moulé après l'ouverturedu moule, puis séparé du produit moulé. La figure 9 montre un exemple de noyau. Celui-ci est incorporé dans le moule mère commele montre la figure 10. Dans ce moule, des pattes d'animaux sont sculptées sur le noyau, et chacune des quatre pattes peut êtretransformée en différents motifs.

Figure 8 : Configuration en feuille de T avec un noyau de départ.

Figure 9 :Tronc arrière d'une patte d'animal

Moule
MoulureSortie du noyau

Moule

Figure 10 : Exemple d'un moule mère de type noyau de départ

Pièce de fixation du noyau(2)

Forme extérieure, dimension (3) du moule.

Il existe de nombreux types cubiques ayant 15 mm d'épaisseur et de quelques centimètres de côté, et aussi il existe également desmoules pour bracelets d’une longueur de côté allant jusqu’à près de 40 cm. Les dimensions varient et il n'y a aucune preuve que lesdimensions sont normalisées.
La forme du moule n'est pas toujours un cube. Etant donné que la formation est faite par une presse, le moule doit avoir unparallélisme très haut, mais il n'est pas nécessaire d’ avoir toujours une forme carrée, en effet la forme est très diversifiée telle quecelle triangulaire, hexagonale, octogonale, etc. La figure 11 en montre un exemple.
Il semble que la forme du moule est choisie conformément à celle de la cavité et que, avec la meilleure forme, est réalisé la réduction
du poids du moule, qui pourra réduire le matériau, améliorer la maniabilité, et de plus raccourcir le temps de moulage à la suite de laréduction de l'inertie thermique.

Figure 11 : Moules de formes variées

La distribution de l'épaisseur est comme le montre le tableau suivant, et la majorité avait une épaisseur de l’ordre de 13 mm, mais
dont la distribution de l'épaisseur détaillé n’avait pas la tendance particulière. À partir de là, on estime qu'une planche standardiséen'est pas utilisée.

Répartition de l'épaisseur de la plaqueÉpaisseur dumoule (mm)

<66~

7~

8~

9~

10~

11~

12~

13~

14~

15~

%

0.3

0.2

1.3

0.8

1.3

7.4

8.5

18.9

50.9

8.7

1.6

(3)

Lettre d'information (4) laissée dans le moule

Environ 20% des moules sont sculptés avec des chiffres, des lettres, des symboles et etc, et la majorité était des chiffres. Nous
enregistrons les marques sculptées qui pourra nous fournir un indice sur l'histoire du type, l'histoire de l'utilisation et des autres
informations. Des exemples d'informations sculptées sont présentés aux figures 12 à 14. Nous observons beaucoup de moules surlesquels le même dessin portait le même numéro. Cependant, il y a quelques moules sur lesquels le même numéro a été utilisé pourdifférents dessins. Nous présumons que le chiffre fonctionnait comme un numéro de produit au cours d'une certaine période (qui peutêtre limitée à un champ spécifique).

Figure 12 : Exemple numériqueFigure 13 : Exemple de kanji

Figure 14 : Example des marques

3.

Résumé
Le moule de compression stocké dans la Maison présente les caractéristiques suivantes.
①

Le plus nombreux est de type ayant une cavité.

②

Les matériaux sont un acier à canon ayant plusieurs cm de côté et les cavités sont généralement sculptées à la main.

③

Les moules rectangulaires sont nombreux et il y a aussi des moules déformés en fonction de la forme de la cavité.
L'épaisseur est de 13 mm mais variable, sans preuve normalisée.

④Certains sont écrits avec diverses informations telles que des chiffres.

Ces caractéristiques semblent être liées au fait que l'application principe est pour les accessoire. À l'avenir, nous aimerions continuer
notre recherche en élargissant le champ de vision à la méthode de fabrication de moule et à la méthode de moulage, etc.

4.

Références(1)

Moulage par compression et Moule pour le moulage de celluloïd, Isao Sato,
Celluloid Town Katsushika
Édité par Musée d'histoire locale et d'astronomie de la ville de Katsushika, (2016) P70(2)Rapport d'enquête sur les moules de moulage sous pression n° 67, Isao Sao.
Le Musée Celluloid House Yokohama(3) Les moules de compression, Isao Sato, et le premier technique Vol.33, No.1, P78 (2018 de Mold Archaeology)(4) Forme extérieure du moule de compression , Isao Sato, Sixth Technical Vol.33, No.7, P82 (2018 of Mold Archaeology)(5) Informations laissées dans les moules de compression, Isao Sato, n° 10 de l'archéologie des moules
Moule Technique Vol.33, No.11, P90 (2018)