METAL RECYCLE BUSINESS COMPANY

2009 年度 環境活動レポート（２００９年 １０月～２０１０年 ９月）

公開日：
改訂日：

2010年11月10日
2011年7月7日

発行

２００《有限会社 金田商事 環境方針》□ごあいさつ弊社は、｢資源の掘り起こし・再発見｣を推し進め、微力ながら循環型社会形成の一助となることで、社業も発展させていくことを目標としております。
そのために、社員一丸となって粛々と事業を行なって参ります。
有限会社 金田商事取締役社長＜環境理念＞
弊社は、再資源化が可能である金属屑の売買とそれに付帯する業務を主要事業としており、まさにリサイクルフローの一端を担う企業としての責任から、すべての事業活動において発生する廃棄物の有価物化および再エネルギー化の方法を探求・実行し、それと併せて省エネルギー化・省資源化・省力化を推し進め、経済性と環境負荷低減の効果を相乗で高める努力を自主的かつ継続的に行ないます。
人類を含む地球上の生物にとって、共通の財産である環境を保全・改善しつつも、持続可能な発展を遂げるため、ここに弊社の環境方針を定めます。

＜環境保全への行動指針＞
１．次の事項について環境目標・活動計画を定め、継続的な改善に努めます。
①二酸化炭素(CO2)の排出量削減。
②一般廃棄物及び産業廃棄物の排出量削減。
③節水による水資源使用量の削減。
④社会全体の有価物及び産業廃棄物の適正処理を推進するため、取扱量の増加を目指す。
⑤グリーン購入の推進。
⑥地域貢献活動の実施。

２．環境関連法規制や当社が約束したことを順守します。
３．環境への取り組みを環境活動レポートとして、取りまとめ公表します。
制定日：2009年11月1日
改訂日：2011年07月07日
取締役社長

□登録事業所の概要（１） 事業所名及び代表者名
有限会社 金田商事
取締役社長 金田 大地（２） 所在地
本社：兵庫県伊丹市口酒井２丁目７番２１号
本社工場： 同上
（３） 設立年月平成17年10月3日（４） 資本金金３００万円（５） 有限会社 金田商事 経営組織図
株主総会

取締役会

取締役社長
金田 大地
総務・経理責任者 金田 大地

業務
責任者 金田 大地

営業前会社法の定める有限会社となっております。
・株主 1名。
・取締役（役員） 1名
・監査役の選出義務なし。
小規模企業のため、部・課・部門 等の設置は行なっておりません。
総務・ 労務・財務・金銭管理に関する業務を行なっております。
経理
業務 商材である金属ｽｸﾗｯﾌﾟ・産業廃棄物の取引全般に関する業務を行なっております。
営業 売上・仕入顧客管理に関する業務を行なっております。
（６） 環境管理責任者氏名及び担当者連絡先
責任者 取締役社長 金田 大地 TEL：０７２－７８５－１７０８
担当者 同上（７） 事業内容（認証・登録の範囲）
・金属くず商・産業廃棄物収集運搬業
・古物商
・その他前出に付帯する事業（８） 事業の規模
総売上高
主要商品取り扱い量
活動規模
取り扱い数量
内訳：金属スクラップ
内訳：産業廃棄物（収集運搬）
産業廃棄物（収集運搬）
売上高（税抜）
従業員
床面積
保有貨物車両台数（期末時点）

保有乗用車両台数（期末時点）
保有荷役車両台数（期末時点）（2009年度）（2009年度）
2006年度
8,190
8,180

2007年度
8,018
8,007

2008年度
6,198
6,184

2009年度
7,120
7,108

ｔ

10111412㎥
百万円
人
ｍ2台

0332
3.0
580

0477
3.0580

0
172
3.0
580

0
286
4.0
580

3

333台

2222台

3

3

3

3

2.86億円
7,120トン
単位ｔｔ

（９） 関連諸許可
金属くず商(兵庫県公安委員会 許可 第1370500002号)
金属くずの回収、収集・運搬、選別、売買。
古物商(兵庫県公安委員会 許可 第631370600038号)
古物の売買。
◆主たる区分：事務機器類◆扱い品目：自動車・自動二輪、及び原付・事務機器類・機械工具・道具類
産業廃棄物 収集運搬業
1.)大阪府許可番号 2700132377号
許可の年月日:平成19年1月22日
許可の有効年月日:平成24年1月21日
1.事業の範囲
事業の区分：積替え・保管を含まない
産業廃棄物の種類：
1.廃プラスチック類 2.金属くず 3.ガラスくず（※）(石綿含有産業廃棄物を含む。)
以上３種類(※) ｢ガラスくず｣とは｢ガラスくず、コンクリートくず(工作物の新築、改築又は除去に伴って生じたものを除く。)及び陶磁器くず」のことです。
2.許可の条件 無3.許可の更新又は変更の状況
平成19年1月22日当初許可
4.規則第9条の2第5項の規定による許可証の提出の有無 無
2.)大阪市許可番号 6600132377号
許可の年月日:平成19年1月29日
許可の有効年月日:平成24年1月28日
1.事業の範囲
事業の区分：積替え・保管を含まない
産業廃棄物の種類：
1廃プラスチック類 2ゴムくず 3金属くず 4ガラスくず(石綿含有産業廃棄物を除く)
以上４種類
2.許可の条件 無3.許可の更新又は変更の状況
平成19年1月29日当初許可
4.規則第9条の2第5項の規定による許可証の提出の有無 無(１０) 施設の状況
保有設備
運搬車両
１０ｔ積み平ボディー車
７ｔ積み平ボディー車
４ｔ積みユニック搭載平ボディー車
荷役車両
2.5ｔ揚力フォークリフト

台数
1113

※取引先構内車を含む。

(１１) 処理実績
産業廃棄物（収集運搬）
廃プラスチック
産業廃棄物収集運搬
合計

単位ｔｔ

2006年度

2007年度

2008年度

2009年度

1010111114141212(１２) 廃棄物処理料金
取引形態により、各々の見積書並びに契約書により、決定、明示いたします。

(１３) 事業計画及び事業概要
ⅰ. 金属くず商※国内外を問わず、最適な取製鋼・非鉄金属メーカー（鉄鋼業・非鉄金属業）・1次金属製品を生産。
・金属くずを製品の原料として購入。
金属くず再原料

仕入代金支

金属製品生産商社（商社or商社機能をもつ大手金属くず商

製品が市中に流1次金属製品消費者（主に建設業）・建物を建設、解体。
売却代金受取り金属加工業者（製造業）
2次金属製品を生産。
金属製品生産仕入代金支払
仕入代金支払金属くず売却
金属くず売却

金属くず商（弊社）
・金属くずの選別・加工・流通・売買を請負

製品（部品）

最終製品
金属くず廃棄or売却

仕入代金支払

一般消費者

ⅱ. 産業廃棄物収集運搬

産業廃棄物排出事業者
処理料支払い産業廃棄物 マニュフェスト

弊社・産業廃棄物収集運搬業
許可された事業範囲・種類に従い収集･運搬
マニュフェスト処理料支払い産業廃棄物 マニュフェスト

マニュフェスト

産業廃棄物中間処理業者
マニュフェスト処理料支払い

産業廃棄物 マニュフェスト

産業廃棄物最終処分業者

産業廃棄物
マニュフェスト

（１４） 事業年度 10月～9月□主な環境負荷の実績
項 目

単位

二酸化炭素排出量（対象：エネルギー総量）

廃棄物排出量kg-CO2／
年
㎏／年

2006年

2007年
(基準年度)

2008年

2009年

49,142.73

56,216.49

47,249.23

48,375.70 29,831.06

記録なし

1,620.00

3,580.00

3,260.00

3,840.00

2010年

一般廃棄物量排出量㎏／年

記録なし

170.002,110.00

920.00620.00産業廃棄物排出量㎏／年

記録なし

1,450.00

1,470.00

2,340.00

3,220.00

総排水量
受託した産業廃棄物の処理量

㎥／年

26.00

24.00

30.00

32.00

23.00

トン／年

10.21

11.43

14.13

12.13

4.95

□環境目標及びその実績
・環境負荷削減目標
年 度
項 目

2007年

2009年

（基準年度) （目標） 基準（実績）

年度比99％

電力の二酸化炭素排出 kg-CO2量削減
軽油の二酸化炭素排出 kg-CO2量削減
ガソリンの二酸化炭素 kg-CO2排出量削減
灯油の二酸化炭素排出 kg-CO2量削減
ＬＰ Ｇ の 二 酸 化 炭 素 排 kg-CO2
出量削減 (基準年度を通期
使用実績のある2008年度に変更）

二酸化炭素排出量合計 kg-CO2
一般廃棄物の削減
産業廃棄物の削減
節水（㎏／年）
（㎏／年）
（㎥／年）

2010年

2011年

（目標）基準年度比98%（目標）基準
年度比97%

2,553.42

2,632.39

2,606.07

4,197.31

2,579.74

43,236.03

42,803.67

35,906.82

42,371.31 41,938.95

4,900.91

4,851.90

3,275.05

4,802.89

4,753.88

358.84355.25448.55351.66348.07

5,088.32

5,037.44

4,547.97

4,986.56

4,935.67

56,216.49

55,654.32

48,375.70

55,092.16 54,529.99

170.00168.30920.00166.60164.901,450.00

1,435.50

2,340.00

1,421.00

1,406.50

24.00

23.76

32.00

23.52

23.28

・取り扱い数量目標
年 度

2007年

2009年

2010年

2011年

（目標）基準年度比110%（目標）基準年度比115%

項 目（基準年度) （目標） 基準（実績）

年度比105％金属屑(有価物)の取扱量(本年度目標：基準年 トン／年度比105％)
受託した産業廃棄物の処理量（許可区分：収集トン／年運搬のみ）本年度目標：
基準年度比105％

8,007.41

8,407.78

7,108.08

8,808.15

9,208.52

11.43

12.00

12.13

12.57

13.14

・グリーン購入の推進 ※過去年度において記録が無いため、本年の実績調査・活動から開始
年 度
項 目

2009年
実績

グ リ ー ン 購 入 の 推 進 品数・点数
単位：品数・点数/年

・地域貢献活動5※過去年度において記録が無いため、本年の実績調査・活動から開始
年 度

項 目

2009年
実績

弊社周辺の環境美化と付近住民様の環境意識 単位：回/
上年
①清掃活動

1

清掃活動…空き缶・ペッ 単位：本/
トボトル拾い
年

19②周辺住民の方々から 単位：㎏/の金属くず買い受け。
年

1,745.70

□環境活動の取り組み計画と評価
取り組み計画達成状況

電力の二酸化炭素排出量削減 基準年度
・冷暖房の控えめな使用
目標

単位2,632.39

ｋｇ-CO22,606.07

ｋｇ-CO2（冷房２８℃ 暖房２０℃）
実績
kg-CO2

4,197.31

削減量-1,591.24

・照明・事務機器等の不使用時
目標対実の電力削減。
績比率

1.61

・クールビズ・ウォームビズ運動

kg-CO2

評 価（結果と今後の方向）
目標未達成
冷暖房の設定温度は、冷房28℃暖房20℃としているが、今夏は猛暑だったので、時として、冷房を26℃まで下げた。基準年度に比べ、事務作業等が増え、就業時間の長時間化により、Co2排出量が目標値の1.6倍に増大。全12ヶ月間、月次、累計目標を達成することが1度と無く、最悪の結果となった。是正策として、福利厚生目的の自販機は、1機の契約解除・撤去（翌年度11月）を決定し、かわりに冷蔵庫を事務所内に設置。（8月下旬）
今後、照明のon/offスイッチを増設と1階照明器具を現状より、省エネタイプに替えることを決定。

軽油の二酸化炭素排出量削減 基準年度
エコドライブﾞ運動展開
目標
・アイドリングストップ
・急加速の抑制
実績

43,236.03

ｋｇ-CO242,803.67

ｋｇ-CO235,906.82

ｋｇ-CO2

削減量

6,896.84

ｋｇ-CO2

目標対実
績比率

0.84

ガソリンの二酸化炭素排出量削減 基準年度

4,900.91

・冷房の控えめ使用・買換え時は燃費マークを優先する

・車両整備・点検の実施

ｋｇ-CO2

エコドライブﾞ運動展開
目標

4,851.90

ｋｇ-CO2

実績

3,275.05

ｋｇ-CO2

削減量

1,576.85

ｋｇ-CO2

目標対実
績比率

0.68

・アイドリングストップ
・急加速の抑制・冷房の控えめ使用・買換え時は燃費マークを優先する

・車両整備・点検の実施

灯油の二酸化炭素排出量削減 基準年度
・暖房の控えめな使用
目標
エアコンを併用 暖気循環
設定温度１８℃（暖房２０℃以実績下）
・ウォームビズ運動
削減量

目標対実績比率
ＬＰＧの二酸化炭素排出量削減 基準年度
(基準年度を通期使用実績のある2008年度に変更）
目標

358.84

目標達成
エコドライブの定着、低燃費車への乗り換えによって、16％減の目標達成となった。しかし、商品の取扱量も基準年度実績を11.0%下回っており、事業活動の低迷によっての不本意な目標達成ともいえる。
今後、燃費の管理について、個別評価を採用・検討する必要がある。

目標大幅達成エコドライブの定着、低燃費車への乗り換えによって、32％減の大幅目標達成となった。主に使用する営業車を普通乗用車から、軽自動車へ切り替えたことも好成績につながった。しかし、商品の取扱量も基準年度実績を11.0%下回っており、事業活動の低迷によっての不本意な目標達成ともいえる。
今後、燃費の管理について、個別評価を採用・検討する必要がある。

ｋｇ-CO2

目標未達成

355.25ｋｇ-CO2448.55ｋｇ-CO2

営業・就労時間の延長、パート雇い入れに伴い、使用量が増加。目標値の1.26倍の排出量。結果、未達成となった。

-93.30ｋｇ-CO2

寒冷期には、冷気を遮断する断熱シートの使用も検討。

5,088.32

ｋｇ-CO2

目標達成

5,037.44

ｋｇ-CO21.26

エコドライブﾞ運動展開
・アイドリングストップ

実績

4,547.97

ｋｇ-CO2・急加速の抑制・車両整備・点検の実施

削減量

489.47ｋｇ-CO2

目標対実績比率0.90

基準年度を通期使用実績のある2008年度に変更。それに基づいた目標を設定。フォークリフトのエコドライブ・エコ操作を心がけた結果、目標値より、10.0％の削減が出来た。

軽油ディーゼルエンジン搭載のフォークリフトが2両あるので、エネルギー効率の良いLPG車に乗り替えることも検討。しかし、新車両購入や燃費コストを考えると、かなり先の話となりそうだ。

一般廃棄物の削減※基準年度10月～2月は、一般廃棄物の発生が無かったの 基準年度
で、評価は、1面的です。
・分別ボックスの設置
・裏紙使用

170.00kg

目標

168.30kg

実績

920.00kg

・古紙のリサイクル化
削減量

産業廃棄物の削減-751.70

目標対実績比率5.47

基準年度

1,450.00

目標 kg

1,435.50

実績

2,340.00

㎏

kg

kg

・分別の徹底による有価物化

節水・洗車頻度と使用水量の管理
・手洗い水量の適正化

両面印刷、裏紙の使用は、定着しつつある。仕入顧客による商品持ち込み時に、ダンボール梱包での取引があり、増加傾向。しかし、汚れの少ない紙類に関しては、すべて古紙リサイクルへまわしている。
分別ボックスを設置し、資源ごみを有効かつ適正に処理する一般廃棄物処理業者を選定する。
受信したFAXデータを一旦HDに保存する仕組みを取り入れ、プリントアウトする紙枚を削減。裏紙、両面印刷率が向上。

・分別ボックスの設置

・分別意識の向上を目的とした
社員教育

目標未達成

選別を要する商品の取り扱いも増え、それに伴い残渣が増加発生。廃プラ
は、有価物化の可能性もあるが、分別能力・保管場所が無く、現状、RPF（固形燃料）に加工している産廃業者へ産廃として処分を委託している。今後検討する必要がある。
そのままでは、廃棄物となる物品を有価物として買取り、選別することにより、再資源化し商品として売買していることは、評価できる。より一層の有価物化を推進する必要がある。

削減量-904.50

目標対実績比率1.63

基準年度

24.00

㎥

目標未達成

目標

23.76

㎥

実績

32.00

㎥

節水の呼びかけは、行なっているが、営業・就労時間の延長、パート雇い入れに伴い、使用量が増加。結果、未達成となった。

削減量

目標対実
績比率

-8.24

1.35

㎏

目標未達成

選別ダスト産廃と自社発生の産廃を分けて管理する必要がある。

㎏

基準年度の使用量が、極端に少ないとも言え、今後は、保有車両（洗車）、従業員数の原単位で見る必要があるかもしれない。
増加要因である従業員数を基に考えると、基準年度実績24㎥、3名で＝8㎥/人、本年度で32㎥、4名＝8㎥/人となり、従業員1名当たりの年間使用量が8㎥程度であることが判明した。これを大幅に超えないように今後管理していくことに重きを置くようにした。

取り組み計画
有価物の取り扱い量増加

達成状況

単位

評 価（結果と今後の方向）
目標未達成

基準年度

8,007.41ｔ （トン）目標8,407.78ｔ （トン）実績

7,108.08ｔ （トン）

増加量-1,299.70ｔ （トン）

目標対実
績比率

0.85

基準年度

11.43

・新規顧客開拓
・既存顧客への新提案・価格競争力の強化
・情報収集の強化

産業廃棄物の取扱量増加
・既存顧客への新提案・新規顧客開拓・価格競争力の強化
・情報収集の強化

目標

12.00

ｔ （トン）

実績

12.13ｔ （トン）

増加量0.13ｔ （トン）

目標対実
績比率

取り組み計画
グリーン購入の推進
対象品目の調査、過去の実績、購入先など調査し、目標を定める
単位：品数・点数ｔ （トン）

基準年度

単位

記録なし

品・点数

目標

本年を基準
として今後設定品・点数

実績

5品・点数増加量
目標対実績比率

一層の顧客掘り起こしと、提案力・価格競争力の強化で、取り扱い数量を伸ばす。絶対値としての環境負荷が増すことになるが、目標達成には、設備・人員の増強が不可欠と判断する。

目標達成
許可区分が、収集運搬のみとなっており、積極的な新規顧客開拓は難しいので、既存顧客のニーズを汲み取り、リピーター率を高める努力をした。また、新規顧客には、知識、情報の提供をした結果、目標を達成できた。
特に11月の案件では、良いビジネスケースを習得できたように思える。今後、同様の案件に的を絞って資本投下し、積極的に受注することを検討しても良いと感じた。

1.01

達成状況

新規仕入顧客数は伸びているが、リピーター率の低さと主要取引先の発生量減少により、目標を達成できなかった。通期で目標値を平均15％超下回っており、現状の設備、従業員数では、目標達成がかなり難しいことを痛感した。

品・点数

評 価（結果と今後の方向）
目標達成
評価：良い。グリーンマーク、エコマー
ク、省エネマーク等のリストにある物品やリサイクル品の購入を心がける雰囲
気が、社内に芽生えてきたことが評価できる。今後、具体的に行動に移すことでその評価を行ないたい。

取り組み計画

達成状況

地域貢献活動基準年度①清掃活動。

目標投棄された空き缶・ゴミ拾い。
実施回数と回収量

実績

記録なし
本年を基準
として今後
設定
1
19増加量

単位：回・本評 価（結果と今後の方向）

回
本

目標達成

回
本回
本回
本

清掃活動は１回しか行なえなかったが、実際に行動に移すことに意義があると思う。今後より積極的に活動を行なうことで、周辺美化で地域に貢献できるよう努力したい。

目標対実
績比率
②周辺住民の方々からの金属
基準年度
記録なし
くず買い受け。
主要買受け品目：アルミ缶・金
本年を基準
属製不用品
目標
として今後
設定
実績
増加量目標対実績比率総括

1,745.7

目標達成

㎏
㎏
㎏

12月のアルミ缶の買取チラシを近隣に配布したことを機に、金属くずの買取が広がりをみせた。実際にお金に変わることで資源の有用性を実感して頂くことができた。

㎏
今後より知識を広める活動を行なうことで、地域に貢献できるよう努力したい。

取締役社長 兼 環境管理責任者 金田 大地

・12項目中、達成が6項目、未達成が6項目となり、評価の判断が難しい結果となった。しかし、本年登録審査時よりも、達成項目が増えていることは、評価に値する。くわえて、CO2の排出量は、実績（基準年度）対実績（本年度）で、13.94％減、目標(本年度）対実績（本年度）では、13.07％減となり、CO2排出量は、全体総括として、好成績となった。 基準年度と本年度を比べると弊社をとりまく経済状況がまったく異なり、利益を得るために長時間化した就業時間、産業廃棄物に近い品質の劣る商品をも買い取って選別を行なうなど薄利を求める状況にあり、また組織としてのかたちを整備していく過程で、追加された事務作業もあり、化石燃料以外の消費エネルギーの増加＝排出CO2の増加、選別後産業廃棄物の増加につながったことは、ある意味、致し方ないかとも思える。今後、社業を発展させていくのであれば、原単位での指標を用い、評価を行なう必要があるだろう。環境負荷低減の努力を継続し、１つでも達成項目が増えるよう努力していく所存である。

□環境関連法規制等の順守状況
法的義務を受ける主な環境関連法規制は次の通りである。
適用される法規制適用される事項（施設・物質・事業活動等）
廃棄物処理法
一般廃棄物、産業廃棄物の適正管理処理。（管理票、処理委託先、報告等）
廃棄物処理法（収集・運搬業 産業廃棄物の収集・運搬業務。（許可証の内容遵守、車両、管理票、排出事務）
業者、処理委託先、報告等）
消防法
賃借社屋 火災報知機の設置（工場500㎡以上）第21条の4
フロン回収破壊法
事務所空調機自動車NOｘ・PM法 適合車の使用。車検証 参照。
大阪府流入車規制
自動車から排出される窒素化 自動車NOｘ・PM法 適合車の使用。
自動車リサイクル法
営業用乗用車、トラックの廃車時
家電リサイクル法
テレビ、エアコン、冷蔵・冷凍庫、洗濯機の廃棄時
環境関連法規制等の順守状況の評価の結果、環境法規制等の逸脱はありませんでした。
なお、関係当局よりの違反等の指摘は、過去３年間ありません.

□その他の取り組みを紹介①金属ｽｸﾗｯﾌﾟ中のダスト選別過程
仕入れた金属スクラップをよりリサイクル効率の良い金属資源へと生まれ変わらせるため、選別・分別を行ないます。
例１ 被覆銅線①仕入れた被覆銅線を剥線機に投入できる長さにカットします。
②剥線機に投入して、銅線と被覆（ビニール、ゴム、紙、麻布 等）を選別します。
③純粋な銅線となったものは、最終的に伸銅・銅箔、銅線、銅精錬メーカーへ原材料として納入。
残った被覆（ビニール、ゴム、紙、麻布 等）は、弊社発生の産業廃棄物となり、可燃物をRPF（固形燃料）に加工している産廃業者へ運搬、処分。
最終的に、熱エネルギーとして再利用されます。
例２ 被覆付銅管（エアコン配管）①仕入れた被覆付銅管を扱いやすいサイズに切断、カッターナイフで、被覆等を取り除く。
②選別後、金属ｽｸﾗｯﾌﾟである銅管、被覆銅線、黄銅口金は分別し、各所へ原材料として納入。
残った被覆（ビニール、ゴム、紙、麻布 等）は、弊社発生の産業廃棄物となり、可燃物をRPF（固形燃料）に加工している産廃業者へ運搬、処分。
最終的に、熱エネルギーとして再利用されます。

例３ 鉄スクラップ（今回は、鋳鉄および鋼鉄製水道配管）①仕入れた鉄スクラップに付着した製鋼に不必要なダスト（プラスチック、麻布、紙等）を取り除きます。
②製鋼メーカー検収規格に適合した鉄スクラップは、最終的に製鋼メーカーへ納入。
③残ったダストは、弊社発生の産業廃棄物となり、可燃物をRPF（固形燃料）に加工している産廃業者へ運搬、処分。最終的に、熱エネルギーとして再利用されます。

④不燃物及び塩化ビニールは、RPF（固形燃料）に適さないため、分別し、産業廃棄物（がれき類）として産廃業者へ運搬、処分。
②地域貢献活動・・・清掃活動
周辺地域美化のため、4月29日（昭和の日）に、清掃活動を行ないました。
弊社の業務と関連性のある空き缶を主に拾い集めました。

空き缶が、用水路付近に多数見受けられました。
金属缶（スチール、アルミ）に関しては、弊社が金属スクラップとして、適正なリサイクルフローへ乗せました。

③事務用紙使用量削減の活動
6月の複合機入れ替えに伴い、受信したFAXデータを一旦ハードディスクに保存する仕組みを取り入れ、内容をPC端末で確認することで、プリントアウトする紙枚を削減。裏紙、両面印刷率が向上しました。

が今回導入した外付けハードディスク（記憶媒体）です。
以上