siegling extremultus
伝動用・軽搬送用平ベルト/2011,(EU) 10 2004
35/(EC) 19準拠

GRIP STAR
安定したグリップを実現

Siegling – total belting solutions

摩擦材材質:パターン付きウレタン
または織布

上面コーティング材質:
各種用途に最適化された
ハイグリップコーティング

プッリ
グ
ハイ心体:
ポリエステル帆布または弾性ポリウレタン

2

上面コーティング・摩擦材材質:
両面とも同じ材質を使用する
ことにより長寿命を実現
上面コーティング・摩擦材材質:
両面に施されたミディアムグリップコーティング

プッリ
グ
ムア
ィ
デミ

心体:
ポリエステル帆布または高延伸ポリアミドシート

GRIP STAR –安定したグリップを実現
ジークリング エクストレマルタスGrip Starは、紙や段ボールなど様々な材質の紙製品を傷つけず、高速かつ正確に搬送します。各種用途に最適化された表面コーティングにより摩擦係数が高く、耐摩耗性に優れるため、常に安定したグリップを発揮します。

Grip Starはゴムが持つあらゆる特性を備えた、ゴムに代わる樹脂ベルトです。もろさやひび割れなどゴム特有の短所がなく、また搬送物に跡を残しません。特に十分なグリップ力、正確な位置決め、高い加速性、優れた制動性がもとめられるあらゆる現場において、その実力を如何なく発揮します。

選択可能なグリップ力
Grip Star には、ハイグリップコーティングとミディアムグリップコーティングがあります。また、厚みや表面パターンなど複数のバリエーションが用意されています。
そのため、フォルダーグルアベルト、ドラッグベル
ト、ライブローラーベルト、またマシンテープとして、様々な用途においてその厳しい要求を満たすことができます。Grip Star は、EC No.1935/2004（食品に接触する素材および製品に関する規則）、EU No.10/2011（プラスチック施工規則）、米国食品医薬品局（FDA）が定めた21 CFR Part 11（連邦規則第21条第11章）に適合しています（一部除く）。

特性		3

利点

ほぼ一定のグリップ力を保持する
耐劣化性コーティング		

耐用期間全体にわたって、目的の用途に応じたグリップ力を発揮

ミディアムグリップコーティング
またはハイグリップコーティングが選択可能

幅広い用途に利用

コーティングの色はニュートラルグレイ

色移りがないEUおよびFDAの規格に準拠

高度な衛生基準を求められる分野

Pシリーズのエッジ部は、機械的に頑丈で、耐摩耗性が高く、強度に優れている		

長い耐用期間張力が保たれる

張力をかけ直す必要がない

摩擦係数

ゴム

多様な用途で発揮する
安定したグリップ力

ミディアムグリップ

ハイグリップGRIP STAR –従来のゴムベルトの問題を解決

4

0.05

0.05

0.10

0.10

0.10

優れた耐摩耗

間

間: 0時

使用時

* 標準試験条件下で確認。

0.15

ゴム0.15ゴム

0.150時間

間: 50

使用時

Grip Star

0.05

Grip Star

0.00

Grip Star

0.00

ゴム

厚さの減少 [mm]*0.0000時間

間: 10

使用時

ミディアムグリップコーティングの厚さの減少は、ゴムベルトに比べて著しく少ない。

クラックが事実上発生しない
新品の Grip Star ベルト** 標準試験条件下で確認。

確立された接着方法

5

ミディアムグリップコーティングを施された表面パターンは耐摩耗性が高く、見た目もほとんど変化しません。また、従来のゴムベルトと比較して、クラックが発生しません。

1000時間使用後のGrip Star **1000時間使用後のゴムベルト**

Grip Starは、条件に適した方法で接着することで、耐久性と柔軟性を発揮します。接着方法は、ベルトタイプおよびそのベルトが使用される条件によって決まります。接着の信頼性と共に、接着部の柔軟性と接着加工の簡便さも、接着方法を選択する際の重要な要素になります。

GRIP STAR –
主な用途
印刷産業
– スタッカー＆バンドラー– 給紙＆排紙– フォイルシーリング
郵便物の仕分け– 反転ベルト– キャリヤベルトオフィス– 郵便料金別納証印刷機
紙の加工
– 封入機
– 薄紙処理– 包装機– ボール紙筒の巻き上げ
工業生産– 太陽電池ウエハの搬送/2011,(EU) 10 004
35/2(EC) 19

準拠

6Grip Starのミディアムグリップコーティング（一部除く）はEUおよびFDAの規格に適合しているため、包装材料の製造および食品の包装作業に適しています。

許容温度範囲 [°C]4423232323230.3 – 2.00.3 – 2.00.3 – 2.00.3 – 2.00.3 – 2.00.5 – 2.00.5 – 2.0

1.40
1.40
2.10
3.40
4.30
5.55
6.65–20/+70–20/+70–20/+70–20/+70–20/+70–20/+70–20/+70

P ライン (心体: ポリアミドシート)

RR 10P-30 (GY) FDA
RR 10P-40 (GY) FDA
RR 14P-50 (GY) FDA
RR 14P-60 (GY) FDA
TR 5P-10 FBRC/FSTR (BK/G)

855638855639855640855641855649

3.00
4.00
5.00
6.00
1.003040506024101014144

1.5 – 3.0
1.5 – 3.0
1.5 – 3.0
1.5 – 3.0
1.5 – 3.0

3.30
4.30
5.80
6.80
1.05

–20/+80–20/+80–20/+80–20/+80–20/+80

ハイグリップE ライン (心体: ポリエステル帆布)
TR 10E (BK/GY)

8221201.45

20100.3 – 2.0

1.40–20/+70●●

エラスチックタイプ (心体: ウレタンベルト)
UR 20U GSTR/FSTR (BK/BL)
UR 40U-HC+ GSTR/NSTR (BK/GY)
UR 40U-12 FSTR (BL) FDA

855624855636855647

1.50
1.45
1.20

1014100.4
0.80.25

3.0 – 8.0
3.0 – 8.0
3.0 – 8.0

1.60
1.45
1.30–20/+60–20/+60–20/+60

●

●
●

●
●
●
●
●
●

●
●
●
●
●

●
●
●
●

●
●
●
●

ライブローラベルト

重量 約 [kg/m2]

14142430405060ドラッグベルト

取付張率[ベルト長に対する比率%]

1.35
1.35
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00

弾性フードテープ

1% 伸長時の軸荷重 **[N/mm ベルト幅]RR 4E-14 HC+ FSTR (GY)RR 4E-HC+ NSTR/NSTR (GY)RR 20E-20 (GY) FDA
RR 20E-30 (GY) FDA
RR 20E-40 (GY) FDA
RR 20E-50 (GY) FDA
RR 20E-60 (GY) FDA

マシンテープ

最少プーリ径 [mm]*ミディアムグリップ

E ライン (心体: ポリエステル帆布)

フォルダーグルアベルト

総厚 約 [mm]822151822154822157822148822149822152822155

Grip Star のラインナップ

食品適合性

品番

特殊性能と用途

●
●
●
●

●

●

●

●
●

注: 表中の値はあくまでも公称値であり、製造過程によりベルト幅が異なるため、実測値が異なる場合があります。
当社の製品は市場ニーズに合わせて定期的に変更されるため、技術的パラメーターに違いが生じる場合があります。
設計と算出方法に関する詳細情報については、最新の製品データシートをご覧ください。

品種コード

凡例

R R 4 E -		 HC+ NSTR/NSTR (GY)
R R 14 P - 50 				(GY)		 FDAU R 20 U 				 GSTR/FSTR (BK/BL)
食品特性色 (上面)
全体または 下面の色
上面の表面パターン
全体または下面の表面パターン
静電気特性
総厚み [1/10 mm]
心体材質
軸荷重
上面コーティング 材質
下面 コーティング材質

7※コーティング材質にRがつく製品はGrip Starを表します。

表中の値は、標準的な環境条件（23℃、相対湿度50 %）で確認した値です。

E= ポリエステル帆布
P= ポリアミドシート
R= ハイグリップコーティンま		 たはミディアムグリップコ		 ーティング
T=	混合織布またはポリアミド織布
U= ポリウレタン**	FW’値: 取り付け時の伸張度
1 %、接触角度180°のときのシャフトの軸荷重（単位はN/mmベルト幅）

FDA = FDA適合
HC+ = 導電性ベルト表面 +厚さ全体を通じた導電性*	低温になるにつれより大きなプーリ径が必要になります。
ポリアミドシリーズの場合には、湿度が低い場合にもより大きなプーリ径が必要です。

FSTR = 細かい布目パターン
GSTR = 粗い布目パターン
NSTR = 布目パターン

フォルボ・ジークリングのサービス
ー いつでも、どこでも当社のサービスは

フォルボ・ジークリングでは 2500 名のスタッフが世界各国で働いてい― いつでも、どこでもフォルボ・ムーブメント・システムズでは2500名のスタッフが世界各国で働いています。
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フォルボ·ジークリング·ジャパン
フォルボ・ジークリング
・ジャパン
は、品質管理システムと地球環境のは、品質管理システムと地球環境保全に関S O 9 0 0 1との 保 全 に 関して、IS Oし9て0 、I
0 1とI S O 14 0 0 1 の認証を得ています。
I S O 14 0 01の認証を得ています。

01/24 · 製品の改良および新製品開発などにより本カタログの内容の一部を変更することがあります。

カタログ番号 251-21

カタログ番号325-21

製品の品質だけでなく、環境保護も当社の重要な目標となっています。
総合的な品質管理の原則に従い事業活動を行っています。
全ての生産・加工拠点で品質管理システムISO9001の認
当社は、早い段階で ISO 14001 に沿った環境管理システムを導入しました。
定を取得しています。また、多くの拠点でISO14001に沿った環境管理システムを導入しています。

07/17

当社は、献身的な従業員と品質重視の組織および生産プロセスにより、フォルボ･ジークリングは、献身的な従業員と品質重視の一貫して質の高い製品とサービスを提供しています。フォルボ・ジークリング
組織および生産プロセスにより、一貫して質の高い製品との品質管理システムは、 ISO 9001 の認定を取得しています。
サービスを提供しています。

製品の改良および新製品開発等により当カタログの内容の一部を変更することがあります。Forbo Movement Systemsはフォルボ・グループのベルト事業の総称です。

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