C O M P A N Y

G U I D E

創業60年を超えて培われたノウハウと最先端工作機械を駆使し、試作から量産まで幅広くあなたの物づくりを支えます。
お客様のニーズに沿った多様なのものづくりを、製販一体となり進めてまいります。
「自由な発想とフレキシブルな開発製造力で、夢を形にします。」

S T ORONG P OIN T
宇野製作所の強み

POINT

POINT

POINT

お客様にまっすぐな提案力

100％一貫生産体制

幅広い対応力

創業60年を超えて培われたノウハウと最先端設 計・製図に始まり、組 立・梱包までを請け

近年、当社は特定のお取引先様に固執すること工作機械を駆使し、市場で認められる製品開負っております。一貫生産体制による工期短縮なく、業種を横断した幅広いチャンネルでもの発を全力でサポートいたします。時には、御社はもちろんのこと、品質レベルを徹底的に安定づくりを行ってまいりました。その経験を活かにとって不都合なことも素直にお伝えし、長くさせると同時に、横持ちの間接的な経費などのし、用途に応じた柔軟な生産体制と品質レベ

信頼性のあるパートナーシップが築ける様に努管理が煩雑なコストについても最適化が可能

ルをいち早くご準備いたします。

めます。

です。

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3T ECHNOL OG Y
宇野製作所でできること

1 . 図面でオーダーを請けたまわる ＊ご要望に応じ当社にて作図
2 . 製造及び資材の手配 工程及び精度の検証と決定 NCデータを作成
3 . 鋼板より展開形状をレーザー及びターレットパンチプレスを用いて抜き出し
4 . バリ取り、ねじ切りやザグリの加工 ベンダーで立体物へと成形 スペーサー等のカシメ
5 . 溶接やリベットを用いて組立て 表面処理前に生地を平滑に仕上げます
6 . 塗装やめっき、シルク印刷などの表面処理 ＊多くは協力工場へ委託
7. 寸法・外観検査のち梱包をし、自信をもって出荷へ お客様の手元にお届けされますNCTパンチプレス･レーザーカット加工
鉄･ステンレスほか非鉄金属(アルミ･真鍮等）問わずターレットパンチプ
レスとCo2レーザーにて切断

CUT TING
切断・4ʼ 8ʼ(1219 2438)の平板まで加工対応
・板厚：軟鋼9mm、SUS5mm、アルミは3mmまで加工可※実績値
・無酸化切断（クリーンカット）対応
・自動ライン稼動中
・傷レス加工（ブラシテーブル）・立体物の追加工にも対応

ベンダー･プレス加工
上昇式と下降式、油圧とボールネジ、汎用性が高く且つ繰り返し精度の非常に高い精密加工とネットワーク対応モデルによる一元管理・ベンダー：最大加圧能力80t ・テーブル長2400mm
・プレス：最大加圧能力60t

・NTベンダー･サーボベンダー保有

・積層簡易金型等を社内で製作 →試作品の短納期対応
・傷レス曲げ加工

BENDING
MOLDING
曲げ・成形・主に筐体が得意！

TIG・MAG・スポット溶接
アルゴン及び炭酸ガスを用いたTIG・MAG溶接とスポット溶接 アルミ材にも対応

WELDING溶接

汎用フライス・旋盤、自動プロ
3次元ソリッド板金CADシステム-SolidWorks

・3次元CADデータ対応
・ISO9001に準拠した独自の生産管理システムによるネットワーク一元管理・情報セキュリティー基準あり

・形状維持を踏まえ、経験に基づく溶接構造の更新をご提案

切削・その他DXF/DWG/IGES対応

・機械加工、多品種少量に対応

・各種溶接機材を用意し、構造にあわせて柔軟に対応

SHAVE
OTHER

切削・その他PRODUC T
製品例▲通信機器用筐体一式
特徴

左：シャーシとトップカバーはNiめっき処理

特▲リモートパワーコントローラ用筐体▲産業機械用モニタ取付ブラケットとカバー

徴

特スペーサー及びスタッドカシメあり
シルク印刷で各種表記を対応
仕様

サイズ

左側（IP多重化装置用筐体）
SPCｔ1.0

表面処理済み徴仕中央右：リビングテーブル脚（ｔ6.0）
その他：キッチン用タブレットラック、端面をC面取り処理

様サイズ

様サイズ

特仕仕徴
様サイズ

徴様ベゼル）角R部溶接構造、パテ仕上げあり
右側（バックカバー）
4隅をスポット溶接
左側(ベゼル&ブラケット)、360 65 50㎜

SECCｔ1.0 黒レザーサテン塗装処理
サイズ

ベゼル部：310 230 10㎜▲住宅用暖炉の煙突-屋根上排気口▲油温自動調整機用ポンプモーターベースとファンガイド

徴特様

4方合わせ溶接構造、内部をラス網でガード
SUS304-2Bｔ1.0

のち塗装処理(未)サイズ

700 700 380㎜

特徴

本体R部は傷なし、特型で対応

仕様

A5052Pｔ1.5

中央左（ダイニングテーブル脚）

仕徴
様

溶融亜鉛メッキ鋼板を使用、溶接構造
左側(ポンプモータベース)
SGHCｔ2.0

サイズ

350 380 170㎜

特徴

タレパン·レーザー複合加工、オフセット仕様

SUS304-2Bｔ1.0、ｔ0.5、SPHｔ4.5□280 H700㎜▲業務用オーブンのステンレス外装
特仕SECCｔ1.2、1.0

420 450 90㎜

スパイスラック、全点、黒艶消し塗装処理、仕

シルク印刷あり
内装はジンコート、脱脂処理▲デザイン家具、キッチンフレーム用取付ラック
特外装はレザートーン塗装処理、R部溶接のちヘアーライン仕上げ
SUS430-No4ｔ1.0
570 600 445㎜

▲高感度監視カメラ用外装

サイズ

前後のパネルは切削加工で対応＊外作
のち黒梨地アルマイト処理(未)サイズ：110 100 L260㎜▲計測機器用ブラケット

サイズ

曲げ加工、薄板対応の各種金型あり-No4ｔ0.5
左側(ドアカバー)100 200㎜

PROF IL E
会社概要

商号

株式会社 宇野製作所

役員

代表取締役社長 宇野友洋

設立

昭和35年1月

資本金1,000万円

事業所

■本社工場

取締役 宇野弘志〒379-2105 群馬県前橋市東大室町149番
TEL.027-268-0121 FAX.027-268-1103
maebashi@uno-ss.co.jp

従業員数

10名

製造品目

情報・通信機器、監視・測定機器、産業機器、制御装置、運搬器具、照明器具、計装機器、食品機械、薄型モニター(スタンド)、課金装置、住宅設備、家具用精密プレス板金部品、製缶、機械加工部品、機構設計、組立て･梱包作業一式

取引金融機関群馬銀行伊勢崎北支店、みずほ銀行茅ヶ崎支店

認証・資格

ISO9001認証取得

HIS T OR Y
会社沿革

昭和35年

茅ケ崎市円蔵にて株式会社宇野製作所を設立し、４号電話機用セルロイドカバーの製造を月産５万個目標達成昭和36年

富士通㈱川崎工場および岩崎通信機㈱の協力工場に指定される

昭和41年

通信機器の機械加工部品を卓上旋盤および自動旋盤にて製造開始

昭和44年

プレス機械加工を開始

昭和45年

精密板金加工を開始

昭和52年

ＮＣ付ターレットパンチプレス設置、他各機械をＮＣ対応にしてコストダウンを計る

昭和56年

シルクスクリーン印刷を開始

昭和57年

最新鋭ＮＣターレットパンチプレス設置と共に松下電器産業㈱と取引開始

昭和58年

ワイヤーカット放電加工機設置と共に精密金型設計製作を開始する

昭和60年

群馬県前橋市城南工業団地内に前橋工場を開設

昭和63年

自動ベンダー設置により、折り曲げ工程の自動化を計る

平成2年

古河電気工業㈱と取引開始

平成3年

松下電池工業㈱辻堂工場との取引開始

平成5年

湘南営業所を開設

平成7年

ＮＣレーザー加工機の設置及びプログラム自動作成機ＡＰ-40の導入により短納期対応を強化

平成9年

松下電池工業㈱及び山川機械工業㈱の生産に対応するためにマシニングセンターを設置

平成11年

最新鋭ＮＣＴパンチ･レーザー複合機の設置及びプログラム自動作成機AP-100の導入により、試作評価用機器の即日納入体制を確保

平成12年

ホームページ開設

平成15年

薄型テレビ需要拡大に伴い、スタンド及び壁掛け金具の増産を開始 → 受託設計での自社製品開発

平成16年

前橋工場生産設備のリニューアル 設備のネットワーク化 ３次元CADの導入

平成17年

ISO9001認証取得（前橋工場）

平成20年

群馬県「１社１技術」技術認定を、モニター取付金具の企画&製造において受ける

平成22年

おかげさまで創業５０周年

平成23年

ISO14001認証返上 ISO9001は継続

平成26年

神奈川県茅ケ崎市の工場を閉鎖

平成27年

代表取締役社長に宇野友洋が就任 本社を神奈川県茅ケ崎市から群馬県前橋市へ移転

ＦＭＳ板金自動加工ラインを導入、一貫生産体制を確立し、短納期・低価格・高品質のニーズ対応を計る

機械加工設備を一新する

生産管理システムの導入、情報の一元管理を計る

ISO14001認証取得（前橋工場）

EQUIPMEN T
工場主要設備

分野

名称仕様

保有台数

切断

NCターレット
パンチプレス(EM-Z3510NT)

プレス能力30tonf,4' 8'材1クランプ加工,オートストレージ付,P＆F機構･エアーブロー対応,高速サーボモータプレス機(省電力)

1台

レーザー加工機(LC-1212αⅢNT)

加工板厚:軟鋼9mm･ステンレス5mm程度・アルミ3mmまで, 4ʼ 8ʼ加工可能

1台

NCベンダー[RG-50s(NC9EV)･
FBD5012NT〕

テーブル長:1200mm,ストローク長:150mm,ギャップ深さ:400mm,オープンハイト:420mm,最大加圧能力:26t･50tネットワーク対応機あり

3台

長尺ベンダー(RG80)

テーブル長:2400mm,最大加圧能力:80t

1台

サーボベンダー(FMB286)

1/100mmの精度調整可,最大加圧能力28t

1台

プレス(TP60C他)

最大加圧能力:15･60t

2台

ボール盤(FMC-5550s他)

ラジアルボール盤有り

3台

タップ盤(BTO-263他)

加工径:M2〜M6(M8、M10)

4台

カシメ機

(〜φ5)

1台

スポット機
(YR-350SAZ他)

出力:35kva,最大加圧:500kgf
マイクロスポット有り(500wsタイプ)
インバータ制御有り(ID40ST:80kva)

4台

ティグ溶接機(YC-200WX4他)

定格出力:200A,溶接能力:0.3〜6.0mm程度,
ツインインバータ方式,アルゴン･炭酸ガス使用

2台

Co2/MAG
半自動溶接機(YD-160SL6他)

定格出力:200A(150A),
溶接能力:0.5〜7.0mm程度,一元化制御

2台

CDスタッドウェルダー

128μA

1台

ｽﾃﾝﾚｽ焼け取り機

100V,ｹﾐｶﾙ山本製

1台

シャーリング(M1232)

長さ1220mm

1台

旋盤 (TSL550D他)

275 1350mm

1台

平面研削機(PFG4500)

150 450mm

1台

コンター･ファイリングマシン

150 300mm

1台

AP100

CAD/CAM:アマダ製,DXF/DWG/IGES対応(AP100)

2台

Sheet Works

３次元ソリッド板金展開システム:アマダ製

1台

ASIS100

アマダ製,社内LANにて進捗状況の一元管理

1台

フォークリフト

コマツ製

1台

トラック

1.5t、2t:トヨタ製

曲げ･
成形溶接

機械

CADCAM運搬＊15tはｴｷｾﾝﾌﾟﾚｽ

加工板厚:〜3.2mm*各種環境基準対応

2台

w w w. uno - s s . c o . jp
本社工場
〒379-2105 群馬県前橋市東大室町149番
TEL:027-268-0121
FAX:027-268-1103