印象記

2014 年度 E&S 研究会セミナー印象記
高田直人*Naoto TAKADA*
2014 年度の E&S（エレクトロニクスとスクリーン印刷）

パッド」（講師：（株）ミノグループ森真司氏）

研究会セミナーが，2014 年 12 月 2 日（火）に日本印刷会（5）高品位加飾印刷を実現する先進スクリーン印刷技術館 2 階会議室で約 60 名の参加者にて開催された（写真 1）．

「超高強度スクリーン版と高粘度加飾インキ」（講師：（株）アイ・エス・アイ佐竹博志氏）（6）高品位・高精細スクリーン加飾印刷用インキ（講師：帝国インキ製造（株） 高田直人）
各講座で，聴講者にとって有用で貴重な写真，実験検討データ，印刷物等の資料が多数紹介されたが，本印象記では紙面スペースの都合上それらを紹介できないのが残念である．
なお，今回は加飾印刷に関する講座もあった為か，工業部品や電子部品への加飾，マーキングに関係する企業が多数参加していたことおよび全講座終了後に行われた各講師との名刺交換会で多くの聴講者が更なる質疑をしていたこ

写真 1 会場風景とが印象的であり，各聴講者にとって相当に身近で興味深く，且つ，有用なセミナーであったと感じられた．

本セミナーでは「スクリーン印刷の進歩と広がりゆく未来以下に，各講座の印象をかいつまんで述べる．

─ PE（Printed Electronics）から MEMS（Micro Electronic

Mechanical Systems），高品位加飾スクリーン印刷まで─ 」 （1）スクリーン印刷の大面積エレクトロニクスへの適用と題し，進歩している最新のスクリーン印刷技術およびそ生体信号計測システム，インフラ管理，農業用センサ，のセンサ作製技術への応用，組合せ印刷工法への展開，加などにおいては高感度で高信頼性を有する「大面積センサ飾印刷への適用の可能性などについて各専門分野の講師をシート」が重要であり，その有機トランジスタマトリッ招き下記 6 講座が行われた．

クス，電子回路に低温焼成可能な銀ペーストを用いたス（1）スクリーン印刷の大面積エレクトロニクスへの適用

クリーン印刷の応用研究がさまざまな例を挙げ紹介された（講師：大阪大学産業科学研究所関谷毅氏）（2）スクリーン印刷の技術進歩と新たな応用展開（講師：（株）エスピーソリューション

佐野（3）スクリーン印刷によるセンサネットワーク用電流セン
山下崇博氏）（4）スクリーン＋（プラス）：スクリーン印刷を利用した2 つの工法提案「スクリーンオフセット＆スクリーン* 帝国インキ製造（株）研究所（〒 116-0011 東京都荒川区西尾久 8-43-2）

このような大面積センサシートは，活動中や運動中に使用されるものが殆どであり，そのため，フレキシブルであっ康氏）

サの開発（講師：（独）産業技術総合研究所（写真 2）．て高感度，大面積．軽量，薄膜，少量多品種で個性に合わせたカスタマイズ対応性等が求められる．これらを同時に満たすためにスクリーン印刷等によるプリンテッドエレクトロニクスが非常に有用であることが理解できた．
一例ではあるが，2020 年東京オリンピック・パラリンピックでゼッケン型センサが活躍する姿を見るのが楽しみになった．

印

象記

たフィルム型電流センサと，そのコイルに発生する二次電流を利用した自立駆動が可能な超低消費電力無線端末を組み合わせたセンサネットワークについて解説された（写真4）．

写真 2 関谷毅氏（2）スクリーン印刷の技術進歩と新たな応用展開
印刷寸法精度が高く安定した高精度，高品質のスクリーン印刷が，現在すでに製品化されている高強度のステンレ

写真 4 山下崇博

スメッシュを使用した無変形スクリーン版の使用で可能に氏なっていることを，スクリーン印刷のメカニズムとの関係から論理的に解説された（写真 3）．

本講座によれば，長さ 50 mm ⊗幅 20 mm ⊗厚さ 60 mm

適正な印刷条件のもと，従来の 2. 5 倍の強度を有するのフィルム基材に，径 60 mm の貫通孔を 120 mm で約 600360 メッシュ以上のハイメッシュを用いて精度よく製版さ点形成したものに一度のスクリーン印刷でそのすべての点れた S-S コンビネーション無変形スクリーン版で高粘弾性に精度よく導電性ペーストを充填させ貫通電極とすることインクを印刷することが，安定した高精度で高品質なスクに成功している．また，その基材の表面と裏面に微細回路リーン印刷を実現するための理にかなった手段であること

パターンをライン＆スペース＝ 38 mm ＆ 82 mm でスクリーがよく理解できた．

ン印刷し，導電性ペーストによる約 300 巻コイル構造を作

25 mm ピッチの回路印刷等を例にその実力が示された製することも実現していた．さらには，100 mm ピッチのが，本講座解説の原理からすれば，プリンテッドエレクト960 点の貫通孔への精度良い穴埋め印刷も可能となっていロニクス分野に留まらず，工業部品加飾やグラフィック加た．

飾にも広く展開できる技術であることが分かる．

スクリーン印刷がかくも微細パターンを精度よく作製できるものでありことに驚嘆させられた．また，フォトリソグラフィーでの作製法に比べて工程数が大幅に削減されコストダウンにつながるものであることにも大きな魅力が感じられた．

（4）スクリーン＋（プラス）：スクリーン印刷を利用した 2 つの工法提案「スクリーンオフセット & スクリーンパッド」
従来のスクリーン印刷法では出来なかった印刷を可能とするため，転写と複合化したスクリーンパッド工法，スクリーンオフセット工法が紹介された（写真 5）．
写真 3 佐野

確かに，純然たるスクリーン印刷工法は，粘着面上など
康氏の特殊表面への印刷は非常に難しく，また，小径物の円周上への印刷，凹凸がある 3 次元表面上への印刷には無理が（3）スクリーン印刷によるセンサネットワーク用電流センサの開発
スクリーン印刷による高スループット製造技術で作製しあったが，本講座が提唱するところの，精度よくスクリーン印刷されたインキを被印刷体に直接転写させる形態であるスクリーンオスセットおよびパッドを介して転写させる

印

形態であるスクリーンパッドはその解決手段として非常に象記

本講座では，ポジフィルム作製技術，乳剤塗工技術，露光技術，後処理技術，刷版仕上り状態の観察評価技術につ有効であることが理解された．

いて非常にハイレベルな技術ノウハウがあることが紹介された．特に，リアルタイムでの自動 2 次元座標測定機による刷版仕上り状態の観察評価が高精度な刷版を確実に作製するためのポイントになっていることが印象的であった．
高品位で高精細な印刷は，第 2 講座でも紹介された適正印刷条件および高強度ステンレスメッシュでの本講座技術
ノウハウによるスクリーン刷版，並びに，高粘弾性インキの組み合わせで実現されることが理解される．

（6）高品位・高精細スクリーン加飾印刷用インキ
本講座は，第 2 講座の適正スクリーン印刷条件，第 5 講座の適正スクリーン刷版を基本とした上で，それに適応す
写真 5 森真司

氏

るスクリーンインキとは如何なるものであるのか，その開発状況を紹介するものであった（写真 7）．

これにより，3 次元物品への回路やパターンの形成も可

本講座のインキは 100 Pa･s 程度の高粘度インキであり能となり，また，転写方式であることから粘弾性が高くな

従来の加飾スクリーンインキに比べ約 10 倍程度高い粘度いペーストやインキによる高精細な印刷への可能性を拡げを有するものであった．

ることも期待されるものであると感じた．

（5）高品位加飾印刷を実現する先進スクリーン印刷技術「超高強度スクリーン版と高粘度加飾インキ」
工業部品加飾やグラフィック加飾の分野でもスクリーン印刷への品質要求が高まっているなか，第 2 講座のスクリーン印刷のメカニズムの論理的解析による適正印刷条件理論に基づき．スクリーン版を内製する印刷加工専門メーカーの立場から，スクリーン製版に主眼をおいた高品位加飾印刷への取り組みについて解説された（写真 6）．
確かに，高品位で高精細な印刷物はスクリーン刷版の通りに印刷されたものであると定義しても過言ではなかろ
写真 7 筆者

う．しかるに，精度の高い製版および刷版作製が高品位で高精細なスクリーン印刷の最も重要な基本であることを再粘度やその他レオロジー特性の最適化を検討したこと認識させられた．

で，現在，印刷ヌキ細線 30 mm および印刷画像エッジのダレ幅 5 ～ 8 mm を安定してスクリーン印刷できるレベルの基本的加飾スクリーンインキが開発されるに至っており，画像エッジ部のシャープ性はインクジェット印刷およびオフセット印刷以上のものであることが写真資料で示された．
今後，スクリーンインキが優位に有する高耐久性，高機能性等の特性を保持しながら，種々の用途に対しての高品位・高精細スクリーン加飾印刷用インキが開発されていくことが期待される．
写真 6 佐竹博志

氏