設備用鋼製基礎

短工期、軽量、新築工事に最適

アンカーボルト打込フレーム

ベルベースA / 内アンカー

通り、高さ、勾配を微調整して固定吊り込んで一気に固定（防水工事は後工程）

コンクリート基 礎の問題点を解決
■ 短工期
ベルベース
（アンカーボルト 設置打込）■ 頭部が動くあと調整

ベルベースを固定した後に頭部の位置を調整する｢あと調整｣方式なので、設置時に生じた多少の誤差を吸収します。

1日で施工完了※アンカーボルトの設置を含まず

1〜2日で施工完了

ベルベース（あと施工アンカー） 設置
コンクリート基礎

配筋

型枠設置

コンクリート打設

コンクリート養生

型枠解体・搬出

ベルベースA

39〜48kg

ベルベースF52〜55kg

コンクリート基礎

あと施工アンカー
同一工法■ 設備工事側でも設置可能。

■ 軽量化
26〜30kg●あと施工アンカー工法■ 取付け位置を高い精度で設定可能。

※ベルベースとコンクリート基礎との工程表比較（例）： 20個程度

ベルベースC2

ベルベースの設置工法は、あと施工アンカー工法と■ 選べる設置工法 アンカーボルト打込工法がありあます。

■ 設備工事の直前に設置が可能。

2週間程度必要※アンカーボルトの設置を含む

撤 去 、移 設も簡 単

前後方向（Ｙ方向）60mm(W150のH鋼の場合)

重さ

110

アンカー設置とベルベース設置は連続工程（1〜2日）

アンカーボルトの設置とベルベースの設置が連続工程で行えるため基礎位置の決定が遅れても対応が可能です。

コンクリート基礎

ベルベース●アンカーボルト打込工法
コンクリート 大
約500kg

同一工法■ 取付け位置を高い精度で設定することは難しい。

200〜500kg
設備機器の効率的な配置により、アンカーボルト打込■ アンカーボルトをコンクリートの打設時に設置。

コンクリート 小
約200kg

左右方向（X方向）60mm

梁を外した位置へ基礎の設置が必 要 な 際 で も 、ベ ル ベ ー ス はコンクリート基礎に比べ軽量なの

アンカー設置とベルベース設置は別工程■ 建築工事側で設置が必要。

アンカーボルト
打込フレームアンカーボルトをコンクリートへ、深く、確実に固定することが可能です。

コンクリート基礎

で構造体への負担が大幅に軽減ベルベースされます。
場合によっては、設備機器よりもコンクリート基礎の方が●新築にも重くなります。

■ 防水を熟知

新築（防水層新設）改修にも対応高さ方向（Z方向）80mm

既築（防水層補修）

ベルベースは、新築工事にも改修

既築（防水層補修）

アンカーボルト打込
または、あと施工アンカー工事にも高精度で設置可能。アンカーボルトは、コンクリート打設時防水層の末端部へ雨水が廻り難

新築（防水層新設）撤去・復旧の打込みにも、あと施工アンカーにい水切り部の構造。防水層と干も対応します。

渉しない固定ボルト。信頼性が高い工事中の雨養生(改修工事では特に重要)など、ベルベースは防水工事に配慮した製品設計に●確実な雨仕舞なっています。

既存防水層新設防水層

ベルベースA / 内アンカー

ベルベースA / 内アンカー

勾配1/20まで12乾式工法で全体工期に余裕が生まれます中心棒■ アンカーボルト打込工法
梁上への設置

アンカーボルト打込フレーム｢アンカーボルト打込工法｣は、予め躯体へ打込んだアンカーボルトを用いてベルベースを設置する工法です。
アンカーボルトを確実に設置するために、専用の｢アンカーボルト打込フレーム｣をスラブ上端筋へ結束します。

コテ押さえに支障があるため中心棒はコンクリート打設前に抜き取る。

中心棒※「アンカーボルト打込フレーム」
を簡略化して「打込フレーム」と表現しています。

打込フレーム

十字キャップ｢打込フレーム｣は、4本の異形筋(D13)と4個のねじ穴付きボルト保持部との溶接構造となっています。
このネジ穴にアンカーボルト(M16)を通し、頭部へ固定ボルトの傾きを防止する「十字キャップ」を被せます。

アンカーボルト(M16)

異形筋(D13)

センターマーク

スラブ上端筋配筋の条件に合わせて、この写真とは異なる異形筋の太さや長さへの変更も可能です。
水糸60

切断撤去

鉄筋工事に先立ち、ベルベースの位置を示す墨出しを型枠へ施す。

アンカーボルト(M16)

中心棒

スラブ上端筋

打込フレーム■ スラブ筋の結束

打込フレームの周辺では、スラブ上端筋相互を全て結束する。

■ 打込フレームの結束

打込フレーム異形筋とスラブ上端筋の交点は全て結束し､結束方法は｢両たすき｣とする。

｢クリップ｣による結束

スラブ下面

ベルベース設置ベ ル ベ ースA の 底 板 の穴に、高さ60mmで切断したアンカーボルトを通しナットで固定する。

20以上

打込フレームの周辺には、スペーサ(スラブ上端筋用)を密度を上げて配置する。

墨

墨

抜止めナットベルベースA
内アンカー

打込フレームの設置
・４本の異形筋(D13)をスラブ上端筋へ結束。
・ アンカーボルト(M16)の埋込み深さはスラブ上面から120㎜以上。
また、アンカーボルト下端部へねじ込んだ抜止めナットは、スラブ下面から20㎜以上離す。

2

3 アンカーボルトの調整

コンクリートの固化後、スラブ上面から突き出たアンカーボルト(M16)をスラブ上面から60㎜の位置で切断する。

4

ベルベースの設置
ベルベースA/内アンカーの底部の穴へアンカーボルト(M16)を通し、ナットで締付ける。

5

ベルベースの調整
ベルベース頭部を、所定の位置に向かってXYZ方向へ移動させ、水平調整も実施する。

墨型枠※解説図中の部材は見やすいように着色しているため、実際の色とは異なります。

3

打込フレームの位置決め
十字キャップの中央の穴へ中心棒を通し、中心棒の下端部を墨線や水糸へ合わせる。

■ スペーサーの配置

中心棒

コテ押さえに支障があるため中心棒はコンクリート打設前に抜き取る。

1120以上型枠■ 墨出し

スラブ上への設置

十字キャップスラブ上面(増打ちを含む)

墨

型枠へ出した墨等を基に、水糸を張る。

コンクリート打設｢両たすき｣による結束

4

迅速、安全、いつでも自由に設置が可能■ あと施工アンカー工法■ あと施工アンカー工法は新築工事でも使えます
ベルベースは法令に定められた建築設備の支持構造部に該当し、支持構造部の躯体への緊結にはあと施工アンカー工法も認められています。

平成12年5月29日 建設省告示第1388号
建築設備の構造耐力上安全な構造方法を定める件
建築基準法施行令（昭和25年政令第338号）
第129条の2の4第二号の規定に基づき、建築設備の構造耐力上安全な構造方法を次のように定める。

①穿孔位置の決定(ガイド板を利用)②ボルト孔を穿孔③アンカーボルトを設置

あと施工アンカー工法は安心です

第1 建築設備（昇降機を除く。
以下同じ。
）、建築設備の支持構造部及び緊結金物で腐食又は腐朽のおそれがあるものには、有効なさび止め又は防腐のための措置を講ずること。
第2 屋上から突出する水槽、煙突、冷却塔その他これらに類するもの（以下「屋上水槽等」という。
）
は、支持構造部又は建築物の構造耐力上主要な部分に、支持構造部は、建築物の構造耐力上主要な部分に、緊結すること。
以下省略･設備の配置が決定した後で着手可能･容易で確実な墨出し

解説･他工種との錯綜が無い

ベルベースは建設省告示第1388号に示された建築設備の支持構造部に該当します。
ここでいう支持構造部は設備架台を構成するH鋼やH鋼の支①〜④ あと施工アンカー工法⑤⑥⑦ あと施工アンカー工法、アンカーボルト打込工法（共通）☆写真は既存建物･露出防水への設置例④ベルベースを固定持脚(室内で天井へ取り付けるものにあっては頂部支持材)を示しています。
支持構造部は建築設備の一部であり、これを建築物の構造耐力上主要な部分へ緊結することとされています。
建築に於ける緊結とはボルト、かすがい、釘及びこれらに類する金物等を用いて部材相互を堅固にとめ付けることをいい、あと施工アンカーも緊結材料として含まれています。
新築工事では空調機器等の設置において、支持構造部を緊結するためのアンカーボルトの下部を予めコンクリート中へ打ち込むことが慣用工法として用いられている場合もありますが、法令ではあと施工アンカー工法も認められています。
そのため、建築設備の設置に係る基準書｢建築設備耐震設計・施工指針｣(日本建築センター刊 2014年版)では、あと施工アンカー工法が主要な工法として詳述されています。
ベルベースは、建築設備の一部である支持構造部を構成するH鋼架台脚部に該当し、あと施工アンカーを用いて建築物の構造耐力上主要な部分(コンクリートスラブ)へ固定することは、確認申請を受けるに当たって法令上の問題はありません。

⑥高力ボルトを、所定のトルク及び回転角に従って締付ける。

⑤頭部高さ及び勾配を調整。(調整ボルトを仮締めし、レベル等に合わせて四隅を樹脂ハンマーで軽く叩く)

5⑦操作窓を閉じて、防水層を設置(④の次に実施してもよい)

空調（ベルベースF）

太陽光発電（ベルベースA/外アンカー）

6内アンカー
水上用：H500

水上用（H500）

水下用：H550

重量

水下用（H550）

39kg

41kg

450〜530mm

500〜580mm

堅固で確実な施工
本体の内側でアンカーを固定寸法（高さ）

本体筒部内側の底板をアンカーで固定。
アンカー頭部の突出部が防水層設置の障害になりません。

強度

耐垂直荷重±30KN、耐水平荷重30KN

適用

あと施工アンカー工法 ○、アンカーボルト打込工法 ○（本体）

250×250mm（底板）

250×250mm

外アンカー
水上用：H500

水上用（H500）

水下用：H550

重量

水下用（H550）

45kg

48kg

450〜530mm500〜580mm

防水層を傷付けない本体の外側でアンカーを固定

寸法（高さ）

本体筒部外側の底板をアンカーで固定。アンカー頭部は底板の皿穴におさまるため、防水層設置の障害になりません。

強度

耐垂直荷重±30KN、耐水平荷重30KN

適用

あと施工アンカー工法 ○、アンカーボルト打込工法 ×H400

H450

H500

（本体）

250×250mm

（底板）

H550

重量400×400mm

H400

H450

H500

H550

26kg

28kg

29kg

30kg

大規模案件に最適
多数の基礎をスピーディーに設置

寸法（高さ） 360〜440mm 410〜490mm 460〜540mm 510〜590mm

高さや勾配の調整機能を保持しつつ、コンパクトな製品設計で高いコストパフォーマンスを実現。短工期で多数の基礎の設置が求められる大規模案件に最適です。

強度

耐垂直荷重+30KN／-20KN、耐水平荷重20KN

適用

あと施工アンカー工法 ○、アンカーボルト打込工法 ×

水上用：H500（本体）

200×200mm（底板）

400×400mm水上用（H500）

水下用：H550

重量

水下用（H550）

52kg

55kg

450〜530mm

500〜580mm

大きい耐水平荷重
底部が広く、優れた安定性を発揮

寸法（高さ）

フーチング基礎と同様に、底部を広くとって頭部に大きな水平力が作用しても倒れにくい形状にしています。

強度

耐垂直荷重±30KN、耐水平荷重30KN

適用

あと施工アンカー工法 ○、アンカーボルト打込工法 ○［ 建材事業部 ］（本体）

250×250mm（底板）

500×500mm※ベルベース主要部の鋼種はSS400、仕上げは溶融亜鉛めっきHDZ55。

■詳しくはベルベース総合カタログをご参照ください。
■ベルベースの製品仕様、施工方法は改良のため、予告なく変更することがあります。

● 本社〒557-0054 大阪市西成区千本中2-12-20
TEL. 06-6651-9200 FAX. 06-6651-9202● 東京営業所〒111-0042 東京都台東区寿3-19-5 JSビル
TEL. 03-5830-0231 FAX. 03-5830-0232● 名古屋営業所〒465-0051 名古屋市名東区社が丘2-1118
TEL. 052-709-5505 FAX. 052-709-5506● 福岡営業所〒814-0031 福岡県福岡市早良区南庄１-２-２１
メゾンド・わさび１０２号室
TEL. 092-400-0668 FAX. 092-400-0669←QRコードでウェブサイトへアクセス

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2024.05 ベルベース アンカーボルト打込 1-7 No.138