木竹材の粉末化技術の研究
面塗り材の性能

山本幸雄，−t「曳博也，1宮信治，石井信義
針軋産業工芸試験所

AStudyPow・der鮎rlⅣ∝迫andB血A Pr（〕P（汀けりF h‡ennt汀izal

Yu追oYJ皿ⅥOTO 日立・OyaKOモまⅠ壬揖 ShiqiNINOMIYA NobuyosムiISHIi
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要旨
粉末化し粉末のサイズを揃えた木質未利用地域資源を，接着剤などと混合した腐塗り材に／ついて，建築物の面相として使用すてための展礎的デー一夕を収集した．ホルムアルデヒドの放散，吸湿性，付着強さ試験などの結果，実用に耐えうると推察された．

1【はじめにまた，添加剤は天然素材由来のむのを，接弟剤ほ2椎類（以木質未利用地域資源を粉末化することのメリットに，資源を下接着剤A，接着剤Bとする）を用いた。作製した面塗り材の穫類及び行った試験を′rablelに示す，100％活用し廃棄物の発生を抑え〔 0∵を固定することなどがあげられる．去た粉末のサイズを揃えることに上って品質（形状）が2．1ホルムアルデヒド放散試験

均質化され，サイズに合った用途開発が可能になり，口由に成面塗り材から放散されろホルムアルデヒド濃度を調査するた

形加工することが可能になる．さらに，粉末化した木質材と他

め，、JIS K560トト1塗料成分試験方法第4部：塗膜か〔1の放の素材を混合することに上って新技術。新素材の開発が可能に

散成分分析−第1節：ホルムアルデヒド（以卜塗料、HSとする）なる．に準拠し試験を行った．

このようなメリットを生かし，開発されたのが血塗り材であ2．1．1供試材料

る．面塗り材とは 粉末化し粉末のサイズを揃えた木質未利用

スギ間伐材，ヒノキ間伐杵 スギ樹†姑二／ついては0．5mm〜1n耶1

地域質淋を，接着剤などと混合し建築物の壁面などに塗付する

以卜に，マダケは1mm以上に分級Lた粉末と添加剤，接着剤A，仕上げ材である．ところが面塗り材を建築物の面相として使用接着剤Bを使用した面塗り材を用いたするための基礎的なデーー｛タがそろっていない．そこで，本研究2．1．2 塗付方法及び養生では木質未利用地域資源として，15（：mX15cm♂）ガラスに鍔を使い塗付した．そ〔ノ）吸気温23こつじ

スギ間伐紘 ヒノキ間伐材，スギ樹皮，マダケを使用し，而塗り材を使用する際に必要とな湿度乱戦㌧ 槽内が1時間に丘5F換気されるように調整された

る基礎的なデータを収集した．

恒温座淵機（タバイエスペック製PI．2灯）卜ご16鋸年間養生した．
2．1．3 ホルムアルデヒド濃度の測定
養生後，底真二l三に3（伽11の蒸留水を張／つたガラス結晶川l＿を入れ

2．実験［帥余り材は，未利用地域資娠を粉砕処理しサイズを揃えたモ）

た所定笹デンケ一夕ーーに試験片を2放1組で入れ，㌢日割粁後にのに，所産の割恰で，添加剤，接着剤 水を加え十分混練し，ホルムアルデヒドを捕集した蒸留水を吸光光度計（l十2000型 R合板及び有こうボート及びガラスに塗付した．

立ダブ′レビーーム分光光度計）を用いアヤチルアセトン吸光光度

未利用地域資源として，スギ間伐枕 ヒノキ間伐材，スギ樹法で吸光度を測定した．そしノて検量線かちホルムアルデヒド濃度を算出した．

侃 マダケを使用したで スギ間伐材を粉砕処理したヰ）のほ，O一肌〜0．25Im以下，0．25mmへ刀．5m以下，0．5r川口〜1mnりユ下，ヱ汀m2．2 吸湿性試験〜2mm以下 2mm以卜の5種類に，ヒノキ間伐材，スキ樹伎を而1塗り材の吸瀞性を調査するため吸湿性試験を行った．

粉砕処理した妾）のは，O一肌〜0．25汀冨山1下，0．25mm∵−0．5rlm以仁2．2」 供試材料

0．5mm〜1mm以F，1mm〜2mm以F，2mm〜4mm以l∵，、im以i二スギ間伐杵 ヒノキ間伐杵 スギ樹皮については0．5mm〜1mmの6種鮒こ，マダケを粉砕処理したものは，0†Ⅷ¶（）0．5rⅢn以卜，以卜に，マダケは1mll以【二に分級した粉末と添加剤，接着剤」A，0．5Ⅰ肌〜1Im以†11mm以上二の3種類に分級した．

接着剤Bを使用した涌倦り材を用いた

S8m−

Ta盲）1el作製Lたか塗り材の稚獣土日／沃誹瀞m・ホルムア′レデヒド放散試験 hyg：吸㍗副生試験 ad．付着強き試験
2．2．2 塗付方法及び養生，吸湿量の測定

温恒温機で2ノ1時間養生L（以卜岳†隠状態）付着強さ試験を求め20cmX15（二mのガラスに鎮を使い塗付した．その後，気温2：うC，圭丁／」〇2．3．3 付着強さの測定

ナ軋童50％，槽内が1時間に0．5［可換気されるように調整された付着強さ試験は，ト紳針」材を塗付し45mmX′15mに切断した試

恒温匝湿機（タバイエス／くック製PL2KP）で168時間養生した．
その後恒温恒湿機を気温：う0℃，湿度80〔フも，換気なしに調整し験川こ，20×20×5伽mのジグをエホキシ系接着剤を使／つて接着

21時間毎に重量を測定し変化の割合を調べた．また比較対照とし，万能材料試験機（インストロン社製556日）に取り付け了一二っして，蘭塗り材に使用したものと同じサイズぴ、）木粉の重量の変た（Fig．1）．

化の割合も調べた．
3．結果

2．3 付着強さ試験
2．3，1供試材料

3．て ホルムアルデヒド放散試験

作製した面塗り材のうち，0〜0．5mm以卜のマダケを除くす

塗料．HSに従い求♂）た検量線は，ホルムアルデヒド濃度（Ⅰ昭′′′′L）＝6。0908×吸）■山室0．0封5（針＝1）で示された．この検量線と／ヾてを供試した【

2．3．2 塗付方法及び養生

2．1ホ′レムアルデヒド放散試験で求めた吸光度から スギ，ヒ人きさが295王備×295mnlで，合板は度さ5．5ⅠⅧ，石こうボー′卜ノキ，スギ樹皮，マダケの仝てで，接着剤．1，接着剤Bグ）どち〔，はi2mmの板に錯を使用し塗付した．そ〃）衡 2週間以上室内でを使′用Lた場合むホルムアルデヒド濃度が0．12mg几以下で，F、養生し，45n耶1×45汀mに切断した．その後 部は、基卜叶ご養生L☆☆☆点であるニヒが確認できた．

たままの常態（以下常態）ご、残りは温度30C、粗度乱戦新車

32 吸湿性試験蒜︶ 磯蛸恕

虚ノ50180−58280

時間 く時）

叫−←−Aスギ 榔・Aヒノキ
兵ジュヒ 糊Aタケ
サ臨スギ 血感し▼ン仙−Bヒノキ 叫十仲山βジュヒ ふ￣

Fig．1付着臆さ試験の様イ

スギ

日タケ
ヒノキ ′…′小臥小山ジュヒ
タケFig．2 面塗り相川吸湿量り）変化の割合

川m89一

養牛終イ頼ノ痛憧川村ソ）重量や0ヒし【姉賓り材に含巨れろ木粉1gふたレ川叫摘㌢量ゾ）射ヒ（ノ）割合′をfご抽」∴／］ナナ†ごi賃．2上り粉末〃種類 サイズ，接着剤の種矧二間係′㌧く血涙㌣り右ニ㍑
城湿性があり）2i時繹後∴評都度「及湿L，同しニサイズ万）木船±ほぼ同じ吸湿能ノ」があろニヒが分ニ1、る．L71、Lながら∴接着剤．・1を使川Lたスギ、接着剤Bを使用しノたスギとヒノキに／）いて沃

恒温恒湿機内瑚見湿度に射ヒが′ごい∴も′摘ゝわノバ甥摘撞オ串間ととむに低卜Lていろ．二（ノにとに／）いごご土，今後ともより

Flg∴う 石二うボート∴塗付した面塗レ）

仲川、雄藩悠試験鋤棚勲材料′一

詳細に横討を加えごいく▲

3．3 付着強さ試験
付着強さ試験の結果を′Ilとible2に′ナけ．二び）結果か木，常態げ）
場合石こう寸トドに而塗り材を塗イ、＝ノた場合は，粉末ゾ〕確執
サイズ，接着剤の種矧二間係なくはぼ同じ付着臆さを示し／ていることが分かる．ニれは，ほとんどぴ域訴㌢で有二うボーート、の表面に貼ってある紙が破れて破壊したため（Fig．3）ごあると考えられる．二〃）二とから，面塗り材を有二うボードに塗付した場合には，卜分な付着強さを有していると推察できる．また，合トig．1合板に塗付した蘭塗り材の付着強さ試験の破壊の様子

板に面塗り材を塗付した場合古土 粉末♂）種甑 サイズ，接着剤〔ノ）椎鮒こよりばら／〕きが見られ∴粉末の沌類 サイズ，接着剤び）種掛との明確な相関関係江見ることができない．iた，破壊（ハ様イについてむ合板が破壊した場合（「ほ4）や，面塗り村内で剥離が生じた場合（Fjg．5）など様々であ／〕た．ところで，ヒノキの粉末サイズが0〜0．25mm以下で接着剤Aを使った場今のみが石二うボードに面塗り材を塗付した場合の最低値である
0．27N′ノ／m をド回っているが，それ以外○㌢仝て亡国／：）ており，rごig。5 合板に塗付Lた滴博打材し叫寸着

ヒノキの粉末サイズが0〜0．25m以下で接着剤Aを使った場合

強さ討詣針川渡壊の様子「！1aと〕l〔12 付着強さ試験跡結果

rN／mm己）常態

高湿状熊

接着剤八粉末（けウイズ

接着剤B

合板

ス
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0〜0．25mm以下
0．25〜0．5mm以下
0．5〜lmm以下
1〜2mm以下
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0．25〜0．5mm以下
0．5〜1mm以￣F1′〉2mm以下

0．25〜0．5mm以下（）．5〜1†T汀11以下

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接ホ剤J・＼0．63

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を除けば，面塗り材を石こうボーードに塗付した場合にむ十分な付着強さを有していると推察できる．

付着強さを有していると推察できる．

去た、高湿常態について、石二うボードに面塗り材を塗付し

4一 まとめた場合は，粉末の種類，サイズ，接着剤の種類に関係なくははスギ間伐仇 ヒノキ間伐杭 スギ樹皮，マダケを使用し粉砕同じ付弟強さを示していることが分かる．これは，ほとんどの処理後サイズを揃えた粉粛こ所定の割合で，漁船刹∴接着剤

場合で有こうボードの表面に貼ってある紙が破れて破壊したた水を加え卜分混練し作製した而塗り材に／っいて，めであると考えられる．ニのことから，面塗り材を石こうボー

1）粉末の椎甑 サイズ，接着剤の稚類に関係なくヨ ホルムア／レドに塗付した毅合には，十分な付着強さを有していると推察でデヒド濃度ほ0．12Ing／／1．以「であり，F☆☆☆☆であることがきる。また，接着剤▲乍を用い合板に血塗り材を塗付した場合，確認できた．

粉末昭種類，サイズ，接着剤の種類によりばらつきが見られ，

2）粉末の種類，サイズ，接着剤の種類に関係なく吸瀞性能があ粉末の権現 サイズ，接着剤の種類との明確な相関関係は見る

り，24時間後に5％租妻吸湿し，同じサイズの木粉とほぼ同じ吸湿能力があることが分かった．

ことができない．また，破壊の様f一に／⊃いても，合板が破壊した場餅⊃，面塗り材内で剥離が生じた場合など様々であった．

：ミ）合板，有こうボードに塗付した場合，仁分な付着惟能がある

接着剤l∃を用い合板に面塗り材を塗付した場合は 接着剤Aをことが分かった．

用いた場合に比べばら／〕きが小さいことが分かる．ところで，ヒノキの粉末サイズが0〜0．25mm以下で接着剤Aを使った場合おわりにのみが石こうボードに面塗り材を塗付した場合の最低値である

本研究を遂千手ナ￣るにあたりご協力いただいた，日田市郡左官0．2机′′′m2を下回っているが，それ以外では全て上回っており，組合の皆様，木竹材用途拡大研究会の皆様に心から感謝いたし

ヒノキの粉末サイズが0〜（〕．25I耶以lごで接着剤Aを使／〕た場合圭す。

を除けば，面塗り材を石こうボードに塗付した場合にも十分な91‑‑‑‑