特集 アパレル物流／RFIDホットトレンド
仕分けシステム
食品物流現場・RFID

スピーディ＆フレキシブル，ミスなしの食品仕分けを実現
アサヒロジスティクス・松戸共配センター「GAS」導入事例

食品専門物流企業として３温度帯完備は荷主の評価も高い。後述するが，若い社員が熱気を持って物流改善のサービスを目指した結果だ。
松戸共配センターは同社最大規模の物流拠点となる（図表-3）。

アサヒロジスティクス㈱は昭和

ポイントを模索，様々な視点で改善３階層の建屋から構成され，３温20年の創業以来60年にわたり，食活動に着手，そして迅速に実現した度帯に対応，冷凍庫には5642枚の品物流を中心にサービスを展開して結果でもある。

パレットを保管可能の㈱ダイフク製きた物流事業者だ。本社を埼玉県比

同社は首都圏に21の物流拠点・企郡に置き，関東圏を主要エリアに営業所を設け，車両は約612台擁し持つ同社は，戦後の復興期に明治乳ていたが，さらなる拡大を図る戦略

業の牛乳物流サービスを開始し，そとして，新しい物流ネットワークをの後は食品へと特化して事業を拡構築した。

大，今ではスーパー，量販店，コン千葉県千葉市の千葉長沼共配セ

ビニエンスストア，外食などの物流ンター，神奈川県横浜市の横浜共配業務を展開中だ（図表-1）。

センター，茨城県古河市の北関東共半世紀以上にわたり蓄積された配センター，そして本社の埼玉県比

食品物流のノウハウをソフト面で活企郡の花見台共配センターという拠

かし，常温・冷蔵・冷凍の3温度帯点ネットワークの司令塔となるの完備の物流拠点のハード面でも充が，11年4月に開設した松戸共配セ

実。加えて企画・提案力を武器に同ンターである（図表-2）。

社の事業規模は年々拡大を続け，こ首都圏を中心に配送効率化を図の30年間の平均成長率は116％。10ることを目的に拠点集約を進め，松年度の売上高は149億円，11年度は戸共配センターを立ち上げた。同社

158億円，12年度は165億円を見込のテリトリーは前述の通り埼玉・神む。これは30年前の150倍超にあた

奈川・千葉の首都圏エリア。山手線る。

沿線を１日あたり同社トラックのべ

そんな同社の最大の特長は「セン88台で配送を行っているが，「東京ター運営から配送まで，全て自社オを中心とした首都圏でネットワークペレーションで行っている点です」

を構築し，全部自社で賄うことで安と営業本部・営業企画部の二階堂健定した物流を実施，お客様によりよマネジャーは語る。

いサービスを展開する」（二階堂氏）

中でも365日・24時間の間，各現場を包括した管理を行うことで，可38

視化と情報共有を実現させる対応力

2012・5ことを目的に，外に販路を拡げるのではなく，足場を固めて密度の高い

アサヒロジスティクス㈱の会
社概要

図表 -1

本社所在地
創業

埼玉県比企郡嵐山町花見台7番地1
1945年（昭和20年）

代 表 者

小川修代表取締役社長

設

1955年（昭和30年）

立

資 本 金

7,800万円

従業員数

2,415名（11年12月）

売 上 高

158億円（12年実績）

主な取引先㈱ヤオコー，㈱コスト・イズ，㈱日本アクセス，日本酒類販売㈱，㈱ジャパンカーゴ，小田急商事㈱，㈱フリジポート，国分㈱，伊藤忠食品㈱，㈱フレッシュ・ロジ
スティック，三菱食品㈱松戸共配センターの概要

図表 -2
所 在 地

/1947年２月（昭和22年２月）

建

鉄筋コンクリート５階層

屋

延床面積

ドック
シェルター

約8091坪（冷凍自動倉庫2139坪，
冷 凍 庫662坪， 冷 蔵 庫2507坪，常温庫1918坪）
60バース

図表 -3

松戸共配センターの俯瞰図

1❶電動移動ラックは必要な間口のみ開閉，その通路だけ天井の蛍光灯が自動的にオンオフする

自動倉庫を設置，７台のSTV（電動か，16台 は パ ン・軌道台車）を駆使して迅速な出荷にチルト・ズーム機対応する。

能など遠隔操作をまた環境対策としては太陽光発可能としている。

電，風力発電のほか，センター内やさて同センター

トラックバース，サイン看板にのWMSは，㈱シーLEDランプを採用した。移動ラッネットが開発したクの開閉により，連動して照明の電「ドットjp在庫管理源がオンオフの切り替え可能なセンサービス」を導入。

サ付きで，照明設備だけで，蛍光灯「C_Net Himalayas」と比較して50％削減の省エネ効果のクラウド型シスがある。

テムを同社用にカまた雨水を利用し，水タンクで濾スタマイズしたも過された水を洗車に利用，会社の決ので，横浜共配セ

まりでは２週間に１回以上の洗車をンターで稼働中の義務付けているが，ドライバーのなWMSを ベ ー ス にかには２〜３日に１回の割合で洗車松戸用に改良を加をしている例もあるという。

えたものだ。

2
返却されたオリコンはクレオ製大型ライン洗浄機で洗浄。１時間あたり1500ケース/ｈを処理する

3
自動倉庫から出荷されるケース品。ピッキングステーションを増設したほか，商品特性に合わせ棚は食品ケース３段積みの高さに設定。写真ではわかりにく
いが，ピッキングステーションの幅にもこだわり，作業しやすい環境を創出した。
中央のプリンタはサトー製

セキュリティ面ではICカードで入荷時に倉庫管理ロット番号を入退室エリアを設定可能な管理を実発番し，出荷時にデータ紐付けを行施し，社員だけでなく納品ドライバ

うことで入荷日，賞味期限，ロットーも管理。

管理ができる。

監視カメラは16台の固定式のほ「GASなら間違いない」
直感的に判断同社の物流センターでは従来，DAS（デジタル・アソート・システ
2012・539

特集 アパレル物流／RFIDホットトレンド

仕分けシステム・RFIDム）を導入しており，ミス率は10万分の１の目標値前後で推移していた。
しかし同社はその数値で妥協しなかった。同センターの辰巳雅哉センター長代理は「ある一定水準までは到達できるのですが，それ以上誤出荷が減少しないことを憂慮しまし

営業本部 営業企画部の二階堂健マネジャー

辰巳雅哉センター長代理

きする場所と数量を指示した場合で「GASはソータを概念に開発した段・14列の42間口に決定。１ユニも，人間が行うこと。上下左右の入ものですが，ソータでは導入費用，ットを１名の作業者が担当し，歩くれ間違いや数量ミスが発生してしまスペースが必要でレイアウト変更や距離を減少させることによる作業効うというのだ。

シュート増設も大がかりになってし率化を狙いとした。

た」と語る。デジタル表示器で種ま同センター構築に伴い，さらに高まいます。またデジタルアソートは

しかし，３段ラックにしたこと度な物流品質を求め模索を続けた同

間違った間口に物理的に入れることで，思わぬ落とし穴があることに，社が選択したツールは，㈱タクテッが可能な『OKの論理』となります

立ち上げ準備期間中は誰も気がつか

クの提供するゲートアソートシステが，GASは開いたゲートにしか投なかった。

ム「GAS」（Gate Assort System）

入できない，『NOの論理』により，だった。

人間のポカミスを排除できます」と間口にゲートを設け，コンピュータ制御により，必要なゲートにしかはGASの特長を説明する。

投入できないシステムだ。本誌はGASはセンター構築と同時に導同センターでは，13.36MHz帯の09年３月号に通販大手のディノス

入 さ れ，ミ ス 率 は 激 減。従 来 のRFIDを導入している。本誌で紹介

ロジスティクスセンター東京のルポ

DASの10万 分 の １ の 目 標 か ら，した食品物流現場の導入事例としてを掲載しているが，ミスを発生させGASでは20万分の１を目標値としは，ユーコープ事業連合が森の里要ない画期的な仕組みとして，作業効た。新人，ベテランも同じ設定値を冷セットセンターで，オリコンに装率化・正確化の効果を確認できた。

設定している。誰でも簡単に作業で着するチップにRFタグを装着したきることの現れだろう。

例がある（写真）。

二階堂・辰巳の両氏は選定に当たりGAS導入現場を見学している。

同センターではマテハン機器をアサヒロジスティクスも森の里

その結果「非常にシンプルな作業が選択する際，絶対譲れないポイントセンター同様，RFタグをオリコンできる。当初はすべてオートメーシとして，「誰でもできる作業」と「人に貼付させたものだが，目指したのョンにすることも論じましたが，共間にやさしい作業」を挙げていたと

は「バーコードをスキャンする作業配センターという位置付けから今後いう。

を省く」という作業面での効率化だの仕事量は不透明なため柔軟性を持「弊社は物流業というサービスったという。

たせ，物量の波動があった際は，作業。それは人の心を運ぶ仕事です。

バーコードの代わりとして導入

業スタッフの増減だけで対応するこ

人材を大切にすることを企業理念にしたもので，中仕分けとGAS作業とができる」メリットに着目した。

そって，やさしい作業ができるマテ

前，RFIDリーダライタを設置した

そこでフレキシブルかつ高効率・ハンを選択したかった」と二階堂氏棚前に“ただ置くだけ”で読み取りは話す。

確認できるRFIDを導入したもの高 精 度 の マ テ ハ ン 設 備 と し て，

40

タクテックの山崎整取締役営業部長

バーコード代わりとして導入されたRFID

GASの導入を決定した。同社が探従来のDASはラックに上下２段していた革新的な仕分けシステムに設置で種まき作業を行っていたが，「固定スキャナを設置してバーコ出会った瞬間だった。

GASは効率化を追求した結果，３ードをスキャンさせても時間はあま2012・5

で，導入への気負いは感じない。

スピーディ＆フレキシブル，ミスなしの食品仕分けを実現／アサヒロジスティクス・松戸共配センター「GAS」導入事例

4

タクテックの山崎整取締役営業部長

5ットで店舗別仕分けを行う。図表-4がGASを設置している作業エリアである。
GASユニットへの店舗割付は

モニターが置かれているラックがRFID読み取りスペース，リーダライタが設置されていた

WMSで荷主温度帯別に在庫引当，ピック指示され，GAS予定データり変わらないと思いますが，バーコりグロスピックを行う。その後アイを受信して，コース順にGASユニ

ードは他の作業でも多く多用しておテム単位で発行される管理番号のバットへの店舗割付を行う（図表-5）。

り，これ以上増やしたくなかった」

ーコードをスキャンする「中仕分１ユニット42間口で計12ユニッと辰巳氏。人にやさしい現場を目指け」（写真）を経た後で，12ユニトの504店舗が対象だ。種まきするす同社らしい選択だ。
また外食産業向け業務用商材にはバーコードが付いてない商品も多

図表 -4

作業場レイアウト図

事務所

トータル
ピック完了

く，バーコード発行のためにはプリン常温タなどが必要となる。GASでは１ユニット単位で12枚ものバーコー

冷蔵

中仕分けエリアドを発行することで莫大な量になる

冷凍

トータル
ピック完了

が，そのコスト削減も目指したという。

GAS仕分けエリア

作業スタッフにとってこのタイプのRFIDはSuicaで身近なもので，RFタグとスキャナを近付ければ読める仕組みを理解しており，違和感

図表 -5

GAS の作業フローはなかったという。センター構築
後，１年経った現在，RFIDに不具冷凍自動倉庫

合は一切ない。

ゲートオープンで作業は直感的にさてGASへの供給は，荷主別・温度帯別に作業バッチを組み，自動倉庫，移動ラック等の保管エリアよ移動ラック

在庫保管エリア

アイテム別トータルピック
ピース
出荷ケース
出荷

ラベル発行
コース別積込

１２ユニット

ＧＡＳ
店舗仕分け
中仕分け
（ユニット仕分け）

コース別積込み↓
出荷待機個口数チェック
↓トラック
積込み
↓
出荷

ゲートレス
店舗仕分け

2012・541

特集 アパレル物流／RFIDホットトレンド

6

仕分けシステム・RFID

7

中仕分けでGASユニットへの搬送先を設定。の画面表示は数字の5だが，漢数字でも表示され る

8

9

10

11

〜❿GASの作業はスピーディで流れるようだ。作業が開始されたら，ゲートが開き，必要数量をシステムが音声指示。的確で間違いない作業が実現する。写真—は，各ユニットに２つ設置されているモニター画面。目で場所を確認することもできる⓫GASの最下段。ステップを10㎝高くして，小柄な女性の踏み台としても使用可能。フットスイッチは安全靴着用を前提に，足を滑らせて押せるように改良されている

42

2012・5

スピーディ＆フレキシブル，ミスなしの食品仕分けを実現／アサヒロジスティクス・松戸共配センター「GAS」導入事例

1213⓭検討に検討を重ねられ，考え出されたエア昇降。これにより女性でも荷降ろしが可能となった

ゲートレス間口でユニット以上を仕分け

店舗のゲートだけが開くため，作業センター構築準備期間に判明した。

は直感的に間違いなく行われる。そタクテックでは試行錯誤して対こに音声の指示通りの数量をまけば策を模索したが，すぐには解決法がよい。商品を投入したらフットスイ見つからなかった。一時は白旗を上なお課題があった。センター計画

ッチの完了ボタンを足で押すことでげたが，辰巳氏は「そこをなんとか段階当初は504店舗に収まる予定だ

出荷ラベルを発行し，後方に押出すしてください」と食い下がり，このったが，一部荷主から，「あと150（写真❽〜⓫）。

やりとりは３回も続いたという。

店舗ほどお願いできないか」と言う「辰巳さんの熱い思いを実感しまし依頼があり，それを超える出荷数のた」と山崎氏。

必要が生じることが明らかになった

作業途中で「バキュン」というアニメチックな銃声が聞こえるが，これは次の仕分け先が反対側の棚に移動

女性が得意とするバラ仕分け作することを表す。
「背後に気をつけ業に男性スタッフがつけば，コスト日々の物量波動は大きく，その対ろ」という遊び心でもあり，指示は的が余計にかかってしまう。
アサヒロジ

策としてGASユニット増設も考え確で考える時間はいっさい必要ない。

スティクスの考えは理解できるが，られたが，場所，コスト，時間の制対策はなかなか見つからなかった。

約があった。

●荷降ろしの負担を回避のだ。

稼働日も迫ったある日，タクテッ「504店以上の出荷に対応できる

ところが稼働を前に，１つの問題

クが提案したのは「エア式昇降装よう，無限大にできる仕掛けがほしが明らかになった。種まきを完了し置」が可能な仕組みだった。ノズルかった」と二階堂氏。504店を超えたオリコンは３段ラックの背面よりを回すだけの簡単操作でラックは下る店舗分の商品を自動倉庫から出す

取出し，ラベルを見ながらコース別降し，女性でも楽な積み下ろしが可

際にはGAS用，それを超える店用に積み付け，出荷待機エリアへ搬送能となる（写真⓭）。のバッチが２回必要となり大きな時される。

「高い位置からの荷降ろしは自分間ロスが生じる。自動倉庫からの出効率性を重視して選択した３段でも避けたいもの。自分がやりたく庫を１回で終了させ，かつ時間短縮

ラックだったが，女性スタッフが背ない作業はスタッフにお願いできなと品質を落とさないことを目的に，面から品物を取り出す際，最上段のい」と辰巳氏は語る。
身長155㎝の女

同社が選択したのはGASの「ゲー高さは大きな負担となり，食品を満性スタッフを基準に考案されたエアトレス間口」による仕分けだった。

載した重いコンテナは背伸びしても昇降の仕組みの完成により，センターGASにはハードの12ユニット合取り出すのが困難だということが，は無事に稼働開始できたのだった。

計504間口を超える際に「70ユニッ2012・543

特集 アパレル物流／RFIDホットトレンド

仕分けシステム・RFIDト」として，ユニット以外に仕分け

しかし現場の社員の判断でいったんることも可能なフレキシブルな方法終了させ，その後はゲートレスでのがある。

作業に変更することで対応，残アイゲートレスで仕分ける場所を確

テム集約機能を有効に活用したこと

保，１店舗当りの出荷ピース数の少で，作業バッチ間の切替時間を短縮ない店舗を優先にゲートレスユニッした。

トに割付け，仕分けラベルにて人手同センターでは今後，物量が増えにて仕分け可能なゲートレス仕分けていくことでGAS増設も検討して機能を構築したのだ。
（写真⓮）。

いく考えだ。

14

GASで仕分ける504店舗にミスはないが，ゲートレスで作業する店舗への作業品質を考慮した同社が採物流センターをディズニーランドに用したのは，物量による“棲み分け”⓮504店舗以上の仕分けはゲートレスで仕分けを行う。仕分けラベル行う作業だが，GASの仮想間口として，同じシステムで管理されているだった。多数注文のある店舗は同社の大きな特長はセンターをGAS，物量の少ない店舗にはゲー管理する社員の平均年齢が若い点だ

トレスで行うように区別したのだ。

ろう。新卒募集を継続して行っておスタッフからはおもしろいと好評でゲートレスの店用のシール発行り，取材に応じてくれた二階堂氏はす。センター来場者を対象に，楽しなどはGASの仕組みをそのまま使35歳，辰巳氏は31歳，本稿で紹介みながら簡単な作業をやっていただ

用，積み付け票などもGASから発行したセンター構築に立ちふさがってきたい。テーマパークの人気アトラされる。
またGASでは検品を行わないた大きな壁には，文字通り寝ずにクションと同じようにわくわく感をいが，ゲートレスでは検品を実施，対応してきた。

持ちながら，楽しみながら仕事をし可能な限りのミスを削減している。

彼らが仕切る現場には，若い活気ていただく。荷主商品のイメージもゲートレスでの仕分けは数の増と果てしないパワーを感じる。それ上がるでしょう」という。ユニーク

減はあるものの毎日あり，多い日にを端的に捉えているのが辰巳氏の語な発想だが，不可能ではない。

は100店舗を超えるという。

る「物流センターをディズニーラン

同社は今後の展望として，物流ネドにしたい」という夢である。

ットワークのほか柱となる運送事業

GAS作業は残り１％でも作業が終「テーマパークと物流センターはのさらなる強化を目指すとしていわらないことになり，各ユニットの共通点があります。自動倉庫のる。しかし少子高齢化のため，人材担当者は待ち状態となってしまう。

STVもGASのゲートが開く部分も確保，労働力確保は困難となるのは入荷トラックの到着が遅れると確実視しており，そのためには「自分たちがやりたくない仕事ではダメ。相手の立場に立って物事を考え，“アサヒで働いてよかった”と言ってもらえるような，人を大切にする職場を作り上げていきたい」と二階堂氏は語る。
写真⓯のスタッフの表情が物語るように，同センターには笑顔が絶えることはない。今後，人に優しい物流事業者として，同センターの現場はアサヒロジスティクスの代名詞⓯スタッフによる記念撮影

44

2012・5になっていくだろう。