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要旨
型枠内に鋸屑闇料を入れ加圧住着する加熱住編灘澱優において9型枠温度を3用℃に上げたところ炭化に近い状態の成型板の作製が可能であった。物禅的。強度的な評価試験を行ったところサ吸勅二対する膨潤が抑制され高い寸法安定性能を有することが確認できたが，強度的な性能についてはまったく期待できず今後の課題となった。

等。 ばじめにサイズにふるい分′けした。含水率の調整は特に寺」二わず気

木材産業が集積している大分県日田帝では，事業所か乾状態（、ド均209ら）で使用した。

ら発生する木材廃崩烏年間71チトンであり，そのうち鋸2。1は2 加熱成型装置

屑は朋％弱の鉦千トンを占める1二（平成13年ぎ川ニヨ市調

加熱成型装置は，㈲栗山機工作所製の試作機を川いたべ）。鋸屑を再利周仁再資源化することを目的に，合成樹酌殴打 寸法W3∩り×f）3（瓶u11の成型板が製作可能であ

指系接着剤を佗用せず成型固形化を同る技術開発に取りる，底板夕側板ク天板には900wのヒーターがそれぞれ2組んだ枚，4面にユ枚ずつ，2枚組み込まれており部催ごとに温度削御が可能である。素材にはアルミニウムノ＼5052を成型方法としてはク 21〔ト260℃程度に加熱された型枠内に鋸屑原料を入れて加圧圧着する加熱圧縮灘理法2な使用し昇温性に配慮したるどが一般的であるが，本研究でほ型枠温度を3m℃に上2〉」てE3 成型板の作製条件

げ∴熱分解による発熱作用㌢うで表面が炭化に近い状態に

W300×工）3輔×T12汀臼玉を目標寸法とした成型仮の作製条件を徽射庵互に示す。なお各条件におけるサンプル数は加丁したじ
成型板を作製する丁程は′苦粒径を調整した鋸屑原料5枚とLた。

（′以卜木粉という）を彗隻枠F勺に充填8〔≧うプレス虹締∴き：型枠温度を上げて■所定温度で加熱保持封り上宜養生冷却
ユ2わ分∴こ与〕取りHうLである

作製した成きi三E！板の物理的な強度釣な評価試験を行ったプ）で事鋸j㌢する92授 業醸方法
2．一1成型板都作製
2に、盲文1依託率オ

木船は，製材所等から排出するスギの未利用材や端材等を鋸屑製造機で粉砕Lたものを用いたや 室ぎ勺にて3カ翫熟ま 二加熱成遷装置と制御盤

廿鉦⊥馳乾L＝im以下戸 上＼ノ2m及び㍗㌦射酢の凝凝¶ルき痛′㌻後転1e且 成ノ離反作製条件

加熱時閏養生時間
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ユ 2 0i200＼ 」⊥ミュ誓＿ル】w一」三2∴4 温度計測

2。26名 涛こネジ保緒力試験

型枠の温度は，加熱成型装置の削御盤に取り付けてあJTSÅ5905の繊維板における／き㌧ネジ保持力試験方法をる記録計から直接読み取った．

参考に行った。幅50×長さ10nⅧ1の試験片を切り出し9成型仮の温度はぎ 高さ3，6，11（m）の側面部より≠
3】2m9 探さ5mm程度の穴をあけ，シース塑の被覆熱電所定位置2箇虻に呼び径2。7min，昆さ1（うmmの木ネジの対（東京測器製）を差し込んで計測した。

際はあらかじめ直径2mm（7）ドリルで深さ約3mmの案内ネジ部（約8ⅠⅧ）を垂直にねじ込んだ。ネジをねじ込む

2辻2 成型板の評価孔を設けた。試験機は前述やインストロン！う56き主型を川い

2【2】1密度選び含水率測定

荷重速度2mm／分で垂直に木ネジを引き抜き，最大荷重を帽35×長さ50n脚の試験片を切り出し，重量及び寸法求めた。

を計測し密度及び含水率を求めた。

2u2。5 吸水率選び城東厚さ膨潤奉読験
J工SA5905の繊維板における吸水雫試験及び吸水厚さ2丘2。2 P目測定

JISK1474の活性炭試験方法に準じて行った。成型板膨潤率試験方法に準じて行った．幅5〔jX反さ5抽mの試をハンマーで砕き粉末状にした試料1gに蒸留水川Om】を加え，加熱Lて5分間静かに沸騰させ，さらに冷却した残液をガラス電極法によりPH測志した。測定機はP験片を切り出しぎ水中に2∠皇時間浸漬Lた後に重量及び厚さ寸法を測定し吸水率及び掛問率を求めた∴さらに坂東率は28日間永ヰに浸漬した後尋）求めたHメ・夕ー工〕一21塑（㈱堀場製作所製）を月ヨいた。

2当2。6 耐水性試験

幅50×長さ50mmの試験片を切り律し∴水中に28日間

2F2ダ3 曲げ強き読琶桑

JTSA5905の繊維梶における掛デ強さ試験方法に準じ浸漬した緩または煮沸後（煮沸2時間後，常温水［寺jユ時間）の試験片を甘視にて観察したbて行った。幅5（）×昆さ200mmの試験片を切り出し∴気乾時及び遅滞時」B試験：煮沸2時間後フノ宗塩水中1時間）

3卍 結果と考察に試験を行った。スパンは厚さの15倍とLノァ 荷尊速度用mm／分で中央儀中将重を加え7∵使用した試験機はイン

3込1濃度うき布に・ついてス∴トロ∵／
5568宣誓 卜rンストロンジャパン製）である。

加熱成型装置（試作機）牲掛隠∴俳軋∴舟酢∴日ナる
加温状況について諷べた。掛捧甘鯨熱温蔑を 汝誠℃2捌〕（C∴うⅢてこに設定し丹際の昇温速度載劇凍牒適ほパ訂
3iり℃に設定しノ7こ時の型枠の温度推移を蒼？をg。羞に示す占首鼠毎且e2 彗竺枠の昇温速度実測Lた型枠温度は底軋側私大板J∫）いヂれも設：㌧邑温度で推移することが確認できた腎 ただ昇温速度がぎ 側板＞天板＞底板の服となり設定温度到達に羞が生じた貯 均
ムな成型板を加エするためには型枠の温度差をなくすことが必須条件であり9 特に厚手の成型榎を作製する場合

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90120 15（） 1…与（）時間鼻）十？i！二、Fig．3 設定温度3川℃時の成型板温度

紬轟≧ 設定胤計紺ほ時の温度推移

密度はぎ スギ木粉の充填量を増やした場合や粒径サイにはより高い精度が要求されると思われる。選手の成型板を しi2m厚を目標に）製作するヤ回の実験では，本装ズが小さい場合には高くなる傾向を／さモLた。要因と†ノて置をそのまま用いたが，今後ほ装置の改善が必要となる。

は，允墳量の増ノ仙こよって圧縮変形量が大きくなること，乳棒温度を31（招二：に設定Lた時の成型板の温度推移の粒径サイズが小さいほど木船と木粉との空隙が減少Lて一例をぎig￠3に示す‥烏さ6m狛刀樟眉における成型枚の密着度が人きくなることなどが考えられる。一方ワ 加熱

平均温度は∴加熱設定温度よりも36′＼54こC上乗せした値で推移した。スギの着火ノ喜ば2′まで）℃付近i といわれてい温度を高くすると逆に密度が低くなる傾向を示した。これは木船を構成する成分が熱分解によって切断されて新るが言瑚℃昆ト．の温度与熟によってスギ木粉の熱分解がたな微細な孔が形成されヤすい状態㍉になっていること進みテ 雪吉敷反応が活発化し／て温度⊥昇したものと推測でによるものと推測されるi

材厚はぎ ㍑乱m厚の成灘物を作製するために加熱成型きるb

3曇2 成型板の性能につ写J、て装置の両側にデイスタンスバ」、を設けていたのにもかか作製した成型版の素性ぶついて，スギ本粉の粒径サイ

わらず夕 加熱温度を高くするに従って目標値より薄くなズによる這いを紆紅逢に∴鯨掛首鼠胤変こよる違いをる傾向をホした。高い温度で加熱するほど熱分解が進み

翫掛5 に示す場 また製作した成型仮の形状，物準備，強木船の収縮畳も大きくなるt∴ そのため成型板湾寸法が度的な特性を取離海3に示す⊂ 対照としてスギ札 シナ小さくなったものと思われるむ
P上主はp 試料ノ1，臼，（二について求めた。その結私合板，MDF，OSBの議腰結果も同様に示すや∴・†∴、■∴、

弱酸性から中性傾向（首−そ‡6。2㌧（う．6）を示Lた。木酢液作製した虚数板は，t7「！熱湿度が高くなるに従／ノて表［恕の慢性成分は有機酸などの化合物を含む√ ことによるも全体が濃色化され，炭化に近い状儲となる点が確認できのといわれているがき250℃付近でピし−∨クを迎えるヘミセたuまた充填するスギ木粉の粒子予サイズの違いによってりルロースの熱分解から得られる右一機酸などの木酢液成分が成型撤に存在しているためではないかと推測される。

計性面での多様宜が図られた，

含水率はタ 加熱温点が高くなるに従って低い旭を示した一 高混で加熱することによってスキ凍諸に含まれる水加熱温度がさらに∴昇すれば有機酸などのヰ、酢液成分は揮発㌧てアルカリ側に移て」∴す一る〜1ものと是l、われる。

分が蒸発されることがうかがえた。

2Ⅲ川梓

剛鉛媛スギ木船明凝窯サイズによる遠い88，′′∠ilⅢ11鳥ド径

侮別鳶3成型薇及び各棟木質素材明端性許′儲結果％

1b5弓0血50 独8 2。3 す 2。3【7しj」?7シ蒜折1㌃T㌫丁宕訂≧MDF＋邑 8．

3。2瞭2 強度的な性質

よ／〕yr生じた縄孔等の空隙に水分が含まれることによっ成型板の苗げ強さはや 気乾時及び湿潤時ともにスギ材てなん仁〕かの影響をおよぼLているものと思われるが詳や木質素材に比べて低い値を示し／強度性能はま／）たく期
待できなか／ノ）た．荊げ試験終√彼の成型板を観察すると稚はわからない．

本粉と木粉の密牒層に亀裂や破壊が生じており，結合力低い値を示した。スギ木槍の粒径サイズが大きい場合や♂）隠さが表れた仏 小さい粒径で作製したポー肌ドでは密度充填量が多い場合は比較的高ポ）の値をさ また加熱漏度がが増すとともに抑デ強さも若！一▲向j∴する矧了りをホLた。

高い場舎には低めの値をホLている 木

これは木船と木箱の空欄が減少L密着度が大きくなったためと推測できるト また成型仮の場合夕 潮馴犬態におけの小片や木蘭維の厚みが大きしゝものほど木ねじ恍持／㌧ぎが強くなるミ といわれているがヲ成榔板でもスギ木粉の粒る帖ヂ強さは気乾状態に比べて大きな減少は認められずF

径サイズが大きい場合に拭前力が高まる便宜ほ寺Lたっかえ／」て増加する傾向も見受けられたっ 木材の熱分解に充填量が多い場合についてはき 密度が高くち：るために高木ねじ恍措力についてもぎ スギ材やノ㌢こ質素ノ鯨に比べて質素材では原料い植を与 また加熱満点が「≠青い場合には微細な孔糾杉成による密度の低ドが影響Lて雄ヒい惟をホいこものと′畏われるレ

強度を必要とする場面で成卦板を便宜することを想定
Lりr夕 今後は木船同L二の結合力を高めるた琉主題型加」一

条件を再検討しなければならない。
3蜂2ど3 耐水性
水仁＝こ24時間f定演した後の吸水率軋スキ材や木質素材とほぼ同様を傾向をホLた。／水中に28酎告ヲ浸漬Lた筏
250℃の吸水率をぎigQ6に示したがヲ 成型板（訳測量∴う。（二）280℃：

択臥5 二加熱設定温度による違い

3も持て二はス平松やヰこ質素材に比べて吸水率骨凄パ∴加熱温点湧89 一

′J／〕レノ／○ィ本蕊聖雄か／需億万∴十項㌫緋縞雄 ／、キ芸Lrノ∫ ′r㌦
L ∴む汁隠樹指系音素剤を梗井−

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断熱性儲サ甥浮抹神目ン〕いて評価云J鮭をト1こネゴtてL′＼／ま／ぎi炭仁慈

宙い場合により顕著となる傾向がみられた これは微細 【な孔の形成によ／ノて内需表面積が大きくな／∴に∵卜し」こニヤ

水菜巨炭素等の化力牒膵挿群臣∴より宮水甘た入を妨害する働きがヨ短ま′／Jた′1たれ−二水分−の吸着性が向」諭L／／しノもェ「′（11 −74〜ぅ 【じデうと掛別される。厚さ應H戸ヨ率チノこつバては 7＝出石ハ＝号
素材と比較L雄モ、い絹をホしてまリノき「掛水に崩イて高い車を計患軋誰む杵するニL

吸水によ引掛掛粗相け塩甘蕊分であるヘミセルロ〉スやセルt−スが∴熱分解によ・ニノて変質さわ二1コためで：3フまニ句

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