平成３０年１月２２日
四 国 電 力 株 式 会 社

神戸製鋼所および三菱マテリアル子会社の不適切行為に係る伊方発電所３号機の調査結果について

当社は、株式会社神戸製鋼所および三菱マテリアル株式会社の子会社（三菱電線工業株
式会社、三菱伸銅株式会社）の不適切行為に関して、伊方発電所３号機の安全性に問題ないことを確認し、添付資料のとおり調査結果を取りまとめました。

調査の結果、株式会社神戸製鋼所、三菱伸銅株式会社の製品については問題ありません
でしたが、１次系のポンプ（高圧注入ポンプ２台、格納容器スプレイポンプ１台、余熱除去ポンプ１台）に使用している三菱電線工業株式会社製のシール材（Ｏリング）について、製造記録の保有期限が満了しており、不適切行為の有無が確認できないものがあったため、
当該シール材を、念のため取替えることとしました。
なお、当該ポンプについては、設置時に行う各種試験や定期的に実施する運転において、機能に問題がないことを確認しています。

（添付１）株式会社神戸製鋼所の不適切行為に係る伊方３号機の調査結果について（添付２）三菱マテリアル株式会社子会社の不適切行為に係る伊方３号機の調査結果に
ついて
以

上

（添付１）
平成３０年１月２２日
四国電力株式会社
株式会社神戸製鋼所の不適切行為に係る伊方３号機の調査結果について

１． はじめに
平成２９年１０月８日、株式会社神戸製鋼所は、平成２８年９月から平成
２９年８月までの間、アルミ・銅製品の一部の検査証明書のデータを書き換えて出荷していたと発表した。
本公表を受け、株式会社神戸製鋼所およびグループ会社（以下、「神戸製鋼所等」という。）の不適切行為に関し、伊方３号機における不適切行為のあった製品の使用状況について調査を進めており、このたび調査結果が取り纏まったので報告する。
なお、使用前検査対象工事については、不適切行為のあった神戸製鋼所等の製品が使われていないことを確認しており、平成２９年１２月４日に当社
ホームページ※１で公表済み。
※１：http://www.yonden.co.jp/press/re1712/data/pr001.pdf

２． 調査対象
運転中のプラントである伊方３号機の下記（１）から（３）を対象として調査を行った。
（１） 安全上重要な部位
事故発生防止の観点から「原子炉冷却材圧力バウンダリ」および事故の影
響緩和の観点から「原子炉格納容器バウンダリ」を構成する部位を調査対象とした。
（２） 燃料集合体
伊方３号機において今後使用する燃料集合体を調査対象とした。
（３）その他の部位
念のため、今定検で実施中の溶接事業者検査対象工事および伊方３号機
再稼働時に新規制基準への適合のため新たに設置した設備の主要部位を調査対象とした。

３．神戸製鋼所等の製品使用状況調査結果および評価（１） 安全上重要な部位
伊方３号機の「原子炉冷却材圧力バウンダリ」および「原子炉格納容器バ1

ウンダリ」を構成する主要な部位について、建設当時の記録（使用前検査記
録に添付されている材料検査記録等）を調査した結果、神戸製鋼所等の溶接事業部門および鉄鋼事業部門（神戸製鉄所、加古川製鉄所、コベルコ鋼管）の製品が使用されている部位を特定した。
これら神戸製鋼所等の製品は、不適切行為が行われた工場の製品ではないこと、また当社自ら全ての工場に立入調査を実施し、製造工場における検査プロセスに問題がないことを確認した。
（別紙１）
安全上重要な部位については、発電所建設時に、当社による品質調査や、設計・製作・据付の各段階において検査（溶接検査や使用前検査による耐圧試験等）を行っていることに加え、これまでの運転実績において特に異常は認められていない。
したがって、当社としては、これら安全上重要な部位に使用されている神戸製鋼所等の製品は、これら部位の健全性に影響を与えるものではないと評価した。
（２） 燃料集合体
燃料集合体に使用されている部材については、図面や燃料メーカからの聞
き取り等により株式会社ジルコプロダクツ（以下、「ジルコプロダクツ」という。）およびコベルコ鋼管株式会社（以下、「コベルコ鋼管」という。）
で製造された部材を特定した。これらの部材については、不適切行為のあった製品でないことを燃料メーカから直接確認した。
さらに、ジルコプロダクツおよびコベルコ鋼管に対しては、当社自ら工場立入調査を行い、検査プロセスを確認した。工場立入調査の結果、ジルコプ
ロダクツおよびコベルコ鋼管の検査プロセスは、各プロセスにおいて自動化が図られており、または、複数人により確認が実施されており、検査データへの人的関与による改ざん等の問題となる点は確認されなかった。
そのため、ジルコプロダクツおよびコベルコ鋼管において製造された部材については検査プロセスは妥当であると判断した。
また、製造工場に検査証明書作成の元となったデータ（以下、「製造時データ」という。）が現存している場合には、検査証明書との照合を当社が実施し、不適切行為が行われていないことを確認した。
（別紙２）
したがって、当社としては、伊方３号機において今後使用する燃料集合体に使用されている神戸製鋼所等の製品は、これら燃料集合体の健全性に影響を与えるものではないと評価した。
（３）その他の部位
今定検で実施中の溶接事業者検査対象工事については、主要な溶接部に使用している溶接材料の一部について、検査証明書により製造メーカが神2

戸製鋼所等であることを特定した。
今回使用が確認された神戸製鋼所等の溶接材料は溶接事業部門（国内３工場）で製造されており、溶接事業部門の工場に対し、当社自ら工場立入調査を実施した。また、溶接事業部門で製造された溶接材料の素材に鉄鋼事業部門（国内１工場）で製造された線材が使用されており、鉄鋼事業部
門の工場についても立入調査を実施した。
その結果、神戸製鋼所等製の材料については、製造工場における検査プ
ロセスに問題がないことの確認および検査証明書と製造工場にある製造時データが残存する場合には製造時データとの照合により不適切行為が行われていないことを確認した。
（別紙３）
伊方３号機再稼働時に新規制基準適合のため新たに設置した設備の主要部位については、新規制基準への適合性を確認するために実施した適合性確認検査の材料検査記録により、不適切行為が公表された神戸製鋼所等のアルミ・銅事業部門の製品が使用されているかどうかについて、念のため調査した。
その結果、加圧器逃がし弁駆動用および緊急時対策所（EL.32m）加圧用ボ
ンベのマニホールドに、神戸製鋼所等のコベルコマテリアル銅管の製品が使用されていることを確認した。
このため、コベルコマテリアル銅管について、当社自ら工場調査を行ったが、不適切行為を行っていた事実ならびに検査プロセスの確認結果から、検査プロセスに問題がないとは評価できなかった。
しかしながら、当該工場での製品品質データの評価、製造時データが現存している製品については、検査証明書と照合し相違ないことを確認する等により、問題ないことを確認した。
当該ボンベのマニホールドを含め、これら伊方３号機再稼働時に新規制基準適合のため新たに設置した設備については、伊方３号機再稼働時に適合性確認検査を行っていることに加え、これまでの運転実績において特に異常は認められていない。
（別紙４）
したがって、当社としては、その他の部位に使用されている神戸製鋼所等の製品は、これら部位の健全性に影響を与えるものではないと評価した。

４．関連工場への立入調査結果および評価
安全上重要な部位、燃料集合体およびその他の部位において、神戸製鋼所等の製品であることが確認されたことから、これら製品を製造した工場を含め、神戸製鋼所等の製品が納入されている可能性がある溶接事業部門、鉄鋼事業部
門およびアルミ・銅事業部門の各工場について、伊方３号機の発電所設備の健全性に影響が無いことを確実にするため、事業者自ら工場調査を行った。
その結果、神戸製鋼所等の溶接事業部門および鉄鋼事業部門の各工場につ3

いては、検査プロセスに問題ないと評価した。
神戸製鋼所等のアルミ・銅事業部門の各工場については、事業者自ら工場調査を行ったが、一部で不適切行為が行われていた事実から、検査プロセスについては評価していない。
しかしながら、事故発生防止の観点から「原子炉冷却材圧力バウンダリ」および事故の影響緩和の観点から「原子炉格納容器バウンダリ」を構成する安全上重要な部位には、神戸製鋼所等のアルミ・銅事業部門の製品が使用されていないことを確認した。
（別紙５）
さらに、伊方３号機の発電所設備は、設計・製作・据付の各段階において検査（耐圧試験や機能試験等）を行っていることに加え、これまでの運転実績において特に異常は認められていない。
したがって、当社としては、伊方３号機の発電所設備に使用されている神戸製鋼所等の製品は、これら設備の健全性に影響を与えるものではないと評価し
た。

５．まとめ
当社伊方３号機の安全上重要な部位、燃料集合体およびその他部位について、
神戸製鋼所等製品の使用有無を調査した結果、不適切行為のあった製品は使われていないことを確認した。
なお、不適切行為が公表された神戸製鋼所等のアルミ・銅事業部門の製品
は、安全上重要な部位には使用されていないことを確認した。
また、神戸製鋼所等の製品が納入されている可能性がある神戸製鋼所等の溶接事業部門および鉄鋼業部門の各工場について、当社自ら工場調査を行い、検査プロセスに問題ないことを確認した。
さらに、伊方３号機の発電所設備は、設計・製作・据付の各段階において検査（耐圧試験や機能試験等）を行っていることに加え、これまでの運転実績において特に異常は認められていない。
以上のことから、当社として、本件事案については、発電所の安全性に問題ないと評価した。
今後、神戸製鋼所等の不適切行為に対する外部調査委員会の結果等が公表された場合には、公表結果に応じて適切に対応していく。

以
4

上

別紙 1
安全上重要な部位に対する調査結果
安全上重要な部位について調査を⾏った結果、下表のとおり神⼾製鋼所等で製造された部材が使⽤されていることを確認したが、不適切⾏為のあった製品は使⽤されていないことを確認した。また、これら部位にアルミ・銅製品が使⽤されていないことを確認した。
主要設備※1

神⼾製鋼所等の原⼦炉格納容器なし

貫通部（主蒸気／主給⽔管）なし

貫通部（上記以外）

あり

原⼦炉容器

なし

加圧器

なし

原⼦炉冷却材圧

蒸気発⽣器

なし

⼒バウンダリ

１次冷却材ポンプなし

１次冷却材管なし

⾼圧／低圧／蓄圧注⼊配管

なし

原⼦炉格納容器バウンダリ

上記主要設備の溶接部

備

製品使⽤有無あり※1：安全上重要な部位として、事故発⽣防⽌、事故影響緩和の観点から対象を選定※2：弁のボルト・ナットはあり。

考（ただし、機器搬⼊⼝ボルトはあり）・管継⼿
・格納容器真空逃がし弁・溶接継⼿、⾁盛溶接別紙２-1
燃料集合体についての調査結果ならびに状況
燃料集合体について調査を⾏った結果、下表のとおり神⼾製鋼所等で製造された部材を確認しているが、不適切⾏為のあった製品は使⽤されていないことを確認した。

スリーブ（⽀持格⼦等の接合に使⽤）

計装⽤案内
シンブル
制御棒案内
シンブル

燃料被覆材

別紙 2-２
ジルコプロダクツの品質確認【実施⽇】
・10 ⽉ 31 ⽇ ・11 ⽉ 29 ⽇ ・11 ⽉ 30 ⽇

＜製品検査プロセス＞【場所】
・ジルコプロダクツ ⻑府北事業所
・コベルコ鋼管 下関事業所
・コベルコ科研 関⾨事業所【実施者】
・当社の燃料・品証関係者および燃料メーカ他【実施内容】
・製品検査プロセスにおいて、検査データへの⼈的関与の状況、データ管理、判定の独⽴性、
チェック・承認の体制等について確認【確認結果】
・分析データおよび試験・検査データは⾃動転送または⼿⼊⼒され、⼿⼊⼒については複数⼈
で確認
・結果はシステムで⾃動判定・検査証明書へは⾃動転送または⼿⼊⼒され、⼿⼊⼒については複数⼈で確認【評価】
製造⼯場の検査プロセスを確認した結果、分析・判定・証明書発⾏において⾃動化されており、⼀部、⾃動化していないプロセスにおいても、製造部⾨以外の要員によって、複数⼈による検査結果の確認が実施されている。このため、改ざん等の問題となる点は確認されなかったことから、ジルコプロダクツにおいて⽣産された部材は品質に問題がないと判断した。

別紙 2-３
コベルコ鋼管（ステンレス鋼管（原⼦⼒品））の品質確認【実施⽇】
・10 ⽉ 31 ⽇ ・11 ⽉ 28 ⽇ ・11 ⽉ 29 ⽇
・12 ⽉ 7 ⽇ ・12 ⽉ 8 ⽇＜製品検査プロセス＞【場所】
・神⼾製鋼所 ⾼砂製作所
・コベルコ科研 ⾼砂事業所
・コベルコ鋼管 下関事業所
・ジルコプロダクツ ⻑府北事業所
・コベルコ科研 関⾨事業所【実施者】
・当社の燃料・品証関係者および燃料メーカ他【実施内容】
・製品検査プロセスにおいて、検査データへの⼈的関与の状況、データ管理、判定の独⽴性、
チェック・承認の体制等について確認【確認結果】
・分析データは⾃動転送または⼿⼊⼒され、⼿⼊⼒については複数⼈で確認・分析結果はシステムで⾃動判定
・試験結果は⼿⼊⼒され、複数⼈で確認・検査証明書は承認後に発⾏【評価】製造⼯場の検査プロセスを確認した結果、分析・判定において⾃動化されており、⼀部、⾃動化していないプロセスにおいても、製造部⾨以外の要員によって、複数⼈による検査結果の確認が実施され、検査証明書は承認後に発⾏されている。このため、改ざん等の問題となる点は確認されなかったことから、コベルコ鋼管において⽣産された部材は品質に問題がないと判断した。

別紙 3-1
⼀般品（福知⼭⼯場）の品質確認【実施⽇】＜製品検査プロセス＞• 11 ⽉ 2 ⽇ • 11 ⽉ 16 ⽇ • 11 ⽉ 20 ⽇
• 11 ⽉ 27 ⽇ • 1２⽉ ６⽇【場所】• 神⼾製鋼所 溶接事業部⾨ 福知⼭⼯場、
神鋼溶接サービス• 神⼾製鋼所 鉄鋼事業部⾨ 加古川製鉄所、コベルコ科研加古川事業所

製造部門

製造

【確認結果】＜加古川製鉄所・コベルコ科研加古川事業所＞• ⾃動分析データはシステムに⾃動転送• ⾃動で検査証明書に反映され発⾏＜福知⼭⼯場＞• 他事業所から発⾏された検査証明書の成分値を製造部⾨以外の要員によって複数⼈で確認し転記• 機械試験データはシステムに⾃動転送• 分析結果はシステムで⾃動判定• ⾃動で検査証明書に反映され発⾏

機械試験
機械試験

検査指示

成分分析

機械試験
他事業所
検査証明書

【実施者】
• 当社の保修・品証関係者およびメーカ他【実施内容】• 製品検査プロセスにおいて、検査データへの⼈的関与の状況、データ管理、判定の独⽴性、チェック・承認の体制等について確認

加工

品質保証部門

成分値

転記入力※

自動転送
（自動分析）

自動転送

結果自動判定検査証明書
発行・ｺﾍﾞﾙｺ科研加古川事業所

承認

検査証明書
発行

W

※：銅めっき加工品のＣｕ値については、他事業所検査証明書のＣｕ値に、システムにより自動で銅めっき相当量が加算された後に自動判定される。

注）福知⼭⼯場以外の⼯場（茨⽊⼯場および藤沢⼯場）の品質確認結果は、平成２９年１２⽉４⽇に当社ホームページ（http://www.yonden.co.jp/press/re1712/data/pr001.pdf）で公表済み。

【評価】
製造⼯場の検査プロセスを確認した結果、分析・判定・証明書発⾏において⾃動化されており、⼀部、⾃動化していないプロセスにおいても、製造部⾨以外の要員によって、複数⼈による検査結果の確認が実施されている。このため、改ざん等の問題となる点は確認されなかったことから、神⼾製鋼所福知⼭⼯場において⽣産された溶接材料（⼀般品）は品質に問題がないと判断した。

別紙 3-2
神⼾製鋼所（加古川製鉄所）の品質確認【実施⽇】
・11 ⽉ 2 ⽇ ・11 ⽉ 20 ⽇ ・12 ⽉ ６⽇

＜製品検査プロセス＞【場所】
・神⼾製鋼所 鉄鋼事業部⾨ 加古川製鉄所、コベルコ科研加古川事業所【実施者】
・当社の保修・品証関係者およびメーカ他【実施内容】
・製品検査プロセスにおいて、検査データへの⼈的関与の状況、データ管理、判定の独⽴性、
チェック・承認の体制等について確認【確認結果】
・成分分析データはシステムに⾃動転送（⾃動分析）
・機械試験データは、システムに⾃動転送（曲げ試験に係る箇所は⼿⼊⼒であり、システムへの⼊⼒は複数⼈で確認）
・⾃動で検査証明書に反映され発⾏【評価】
製造⼯場の検査プロセスを確認した結果、分析・判定・証明書発⾏において⾃動化されており、⼀部、⾃動化していないプロセスにおいても、複数⼈による検査結果の確認が実施されていた。このため、改ざん等の問題となる点は確認されなかったことから、神⼾製鋼所加古川製鉄所
において⽣産された材料は品質に問題がないと判断した。

再稼働時に新規制基準への適合のため新たに設置した設備に対する調査結果

別紙 4-1○不適切⾏為が公表された神⼾製鋼所製（グループ会社含む）部材の使⽤状況
不正対象製品

神⼾製鋼所等の製品使⽤有無※１

材料検査記録確認（製造時データ照合）

使⽤部位

アルミ板

なし

－

－

アルミ鋳鍛造部品なし－－

アルミ押出品

なし

－

－

銅板

なし

－

－

㈱コベルコマテリアル銅管

銅管

あり

済み

神鋼メタルプロダクツ㈱

銅合⾦管

なし

－

－

なし

－

－

会社名

使⽤部材

㈱神⼾製鋼所 アルミ・銅事業部⾨

アルミ・銅加圧器逃がし弁駆動⽤や緊急時対策所（EL.32m）加圧⽤ボンベのマニホールド

神鋼アルミ線材
Kobelco & Materials Copper Tube（Malaysia）Sdn. Bhd.

銅管、銅板条Kobelco & Materials Copper Tube（Thailand）Co., Ltd

アルミ線材

蘇州神鋼電⼦材料有限公司

その他

コベルコ科研

ターゲット材なし－－㈱神⼾製鋼所 鉄鋼事業部⾨鉄粉本部

鉄粉

なし

－

－

鋼線、ステンレス線

なし

－

－

神鋼鋼板加⼯㈱

厚板加⼯

なし

－

－

機械事業部⾨他（10/26 プレス本⽂の４件含む）

コーティング他なし－－

⽇本⾼周波鋼業㈱神鋼鋼線ステンレス㈱江陰法爾勝杉⽥弾簧製線有限公司
神鋼新确弾簧鋼線（佛⼭）有限公司※１：再稼働時に新規制基準適合のため新たに設置した設備

別紙 4-2
原⼦⼒品（コベルコマテリアル銅管（秦野⼯場））の品質確認【実施⽇】• 11 ⽉ 8 ⽇ • 11 ⽉ 16 ⽇ • 12 ⽉ 12 ⽇

＜製品検査プロセス＞【場所】• コベルコマテリアル銅管（秦野⼯場）【実施者】• 当社の保修・品証関係者およびメーカ他【実施内容】• 製品検査プロセスにおいて、検査データへの⼈的関与の状況、データ管理、判定の独⽴性、チェック・承認の体制等について確認【確認結果】〇成分分析• 乾式分析の結果は、⾃動転送にてシステムに⼊⼒。
• 湿式分析は、製造部⾨以外の要員によって実施され、検査結果は検査装置（湿式分析）から⾃動転送されるものの、検査証明書への⼊⼒過程では試験者が⼀⼈作業により変更⼊⼒が可能。
〇機械試験• 機械試験は、製造部⾨以外の要員によって実施されるが、⼤部分が⼿⼊⼒であり、システムへの⼊⼒も試験者が⼀⼈で直接⼊⼒。
〇ミルシートサーバから検査証明書への⼊⼒は⾃動転送【評価】
コベルコマテリアル銅管については、不適切⾏為を⾏っている事実ならびに検査プロセスの確認結果からプロセスに問題がないとは評価できなかった。
しかし、当社に納⼊された製品においては、成分分析結果については、検査装置から⾃動転送された製造時データと検査証明書とを照合し、相違ないことが確認できたこと、
機械試験結果については、製品品質データより不適切⾏為の確認されていない⼀般規格仕様品であることを確認したことから、当社納⼊品に対しては問題ないと判断した。

別紙５
神⼾製鋼所等の⼯場⽴⼊調査実施状況
事業部⾨

溶接

対象⼯場

製造材料 検査プロセス
等

神⼾製鋼所 茨⽊⼯場

10/24

神⼾製鋼所 福知⼭⼯場

11/27

神⼾製鋼所 藤沢⼯場

11/16,11/24

神鋼溶接サービス

11/16,11/24（分析）神⼾製鋼所 ⻄条⼯場

11/13

溶接材料

神⼾製鋼所 神⼾製鉄所

11/9,12/1

コベルコ科研 神鉄事業所

11/9,12/1

神⼾製鋼所 加古川製鉄所

11/2,11/20,12/6

薄板

コベルコ科研 加古川事業所

11/2,11/20,12/6（分析）

コベルコ鋼管 下関事業所
鉄鋼

実施⽇

ジルコプロダクツ ⻑府北事業所
コベルコ科研 関⾨事業所
神⼾製鋼所 ⾼砂製作所（鋳鍛⼯場）
コベルコ科研 ⾼砂事業所
神⼾製鋼所 ⾼砂製作所

10/31,11/28,11/29,
11/30,12/8
10/31,11/28,11/29,
11/30,12/8
10/31,11/29,

の評価

溶接材料

線材,
棒鋼
（分析）

当社⾃ら⼯場
⽴⼊調査を実施し、検査スリーブ等 プロセスに問題ないことを被覆材等 確認した。
（分析）

10/31,11/6,12/7

鋳鍛

10/31,11/6,12/7

（分析）

12/7

チタン

神鋼鋼線⼯業

11/22

鋼線

神⼾製鋼所 ⻑ 府 製造所（※）

11/29

アルミ

－

銅管

－

銅管

－

（チタン⼯場）

アルミ・銅 コベルコマテリアル銅管 秦野⼯場（※） 11/8,11/16,12/12
神鋼メタルプロダクツ（⾨司）（※）11/28（※）：下線の確認先については、(株)神⼾製鋼所から不適切⾏為があったことを公表した会社であり、当社として⼯場⽴⼊り調査を実施したが、製品検査プロセスについては評価していない。

（添付２）
平成３０年１月２２日
四国電力株式会社

三菱マテリアル株式会社子会社の不適切行為に係る伊方３号機の調査結果について

１．はじめに
平成２９年１１月２３日、三菱マテリアル株式会社の子会社である三菱電線工業
株式会社（以下、「三菱電線」という。
）および三菱伸銅株式会社（以下、「三菱伸銅」という。
）より過去に製造販売した製品の一部について、検査記録データの書き換え等の不適切行為をしたとの公表※１を受け、伊方３号機における不適切行為のあった製品の使用有無について調査を進めており、このたび、調査結果が取り纏まったので報告する。
※１：三菱マテリアル株式会社の子会社である三菱アルミニウム株式会社については、「不適合品の出荷がありましたが、全てのお客様との間で安全性の確認は終了しております」ことを、三菱マテリアル株式会社から公表済みであり、伊方３号機では使用されていない。

なお、今定検で取替工事を実施している原子炉容器上部ふた、１次系配管および無停電電源装置については、不適切行為のあった三菱電線および三菱伸銅の製品が使われていないことを確認しており、平成２９年１２月７日に当社ホームページ ※２で公表済み。
※２：http://www.yonden.co.jp/press/re1712/data/pr003.pdf）

２．不適切行為に関する公表情報
不適切行為のあった製品は、三菱電線では箕島製作所におけるシール材製品※３、三菱伸銅では若松製作所における条製品※４に限定されており、詳細は以下のとおり。
※３：ゴムを素材とした油・水・空気などの漏れ止め用の部品。一般にはパッキンや
ガスケットと呼ばれているもので、消耗品として一般的に多用されているもの。
※４：銅および銅合金で成型された条製品(肉厚があり長方形断面でコイル状で供給される圧延製品)で、主に車載部品向けに使われているもの。

（１）三菱電線の不適切行為は、箕島製作所の検査部門において主にシール材の寸法
および材料物性の測定値を顧客側要求の規格または社内仕様範囲内に書き換えていたというもので、２．５年間（２０１５年４月１日～２０１７年９月３０日）の範囲で出荷されたものに不適切行為のあった製品が含まれている。
1

＜参考：12月19日公表情報＞
新たに電子機器の部品として用いられている平角マグネットワイヤにおいて皮膜厚さ等の寸法に関するデータを書き換えていた事実及び検査未実施で出荷したシール材がある旨が追加公表されたが、平角マグネットワイヤは、原子力関係の会社には納入されておらず、
また、シール材は顧客要求の特殊規格の製品に関するものであり、原子力向けの製品ではない。

（２）三菱伸銅の不適切行為は、若松製作所にて製作される車載端子で使用される黄銅条について、その硬さおよび引張強度の測定値の書き換え等、また一部の銅条製品で導電率、表面粗さの測定値を書き換える等で、顧客側の規格範囲内としていたもので、１年間(２０１６年１０月１８日～２０１７年１０月１７日)の範囲で出荷されたものに不適切行為のあった製品が含まれている。
（添付資料－１）

３．不適切行為のあった製品等の把握結果（１）プラントメーカと共に三菱電線の工場（箕島製作所）への立入り調査および聞き取りを実施した。確認された結果は以下のとおり。なお、箕島製作所の調査は１５年間遡って記録の確認調査を実施した。
①不適切行為が行われたのは箕島製作所だけであることを確認するため、箕島製作所以外の製作所についての調査を実施した。箕島製作所以外の製作所から、各社の品質点検により問題ないことの報告を受けたことから、不適切行為のあった製品はないと評価した。
（添付資料－２）②箕島製作所において、ＪＩＳ規格相当品および個別仕様品において製造時データとの照合等を行った結果、一部の製品において不適切行為を確認した。
（添付資料－３，４）（２）プラントメーカと共に三菱伸銅の工場（三宝製作所）への立入り調査および聞き取りを実施した。確認した結果は以下のとおり。
①三菱伸銅には若松製作所と三宝製作所があり、若松製作所においてのみ不適切行為が行われていた。若松製作所の条製品はＪＩＳ規格品および相当品ではなく、調達先と取り交わした特定仕様品であり、市場にもＪＩＳ規格相当品として出回るものではないこと、また、不適切行為のあった製品の９割が車載部品(端子)向け黄銅条であるとの報告を受けた。

2

②三菱伸銅より不適合品が納められた２９社は守秘義務があることから公表されていないが、そのうち当社の取引会社である１社から、原子力適用製品に不適切行為のあった製品がないことの報告を受けた。
③ＪＩＳ認定された三宝製作所（条、板、棒、線）において、原子力品の品質管理活動状況を確認し、品質管理状況の逸脱および不適切行為は確認されなかった。
以上のことから、三菱電線製の不適切行為のあった製品は、箕島製作所の製品のみと評価した。
また、当社伊方３号機に納入された製品には、不適切行為のあった三菱伸銅若松製作所で製造された製品の納入はないと評価した。

４．三菱電線（箕島製作所）製品の使用状況調査および影響確認結果（１）安全上重要な部位および燃料集合体への使用状況
事故防止の観点から「ＲＣＳバウンダリ」および事故の影響緩和の観点から「ＣＶバウンダリ」を構成する部位を対象として不適切行為のあった製品が使用されているか調査を行った。
その結果、電気ペネトレーションにおいてエチレンプロピレンゴム７０（ＥＰＤＭ－７０）が使用されていることを特定した。
この製品は、一部で三菱電線基準（ＭＩＬ規格に基づき設定）を逸脱した「引張応力（１００％伸びの時）」についてデータの書き換えが行われていた製品である可能性がある。
しかし、当該製品に対する品質要求は「ＪＩＳ規格を満足すること」であり、全ての製品でＪＩＳ規格の要求値は満足していた製品であった。
また、当該機器は重大事故等時を考慮した運転条件で検証試験を実施しており、十分裕度を有した設計としている。さらに、当該機器は、原子炉格納容器漏えい
率検査において、定期的に健全性を確認していることから、機器機能に影響しないことを確認した。
（添付資料－５）
なお、伊方３号機において今後使用する燃料集合体には、三菱電線の製品が使用されていないことを確認した。
（２）その他機器での使用状況
三菱電線の不適切行為のあったシール材は消耗品であり、機能検査等にて健全性を確認できるものであることを勘案し、念のため、事故時環境下での使用が想3

定される、安全上の重要度が高い機器および伊方３号機再稼働時に新規制基準適合のため新たに設置した機器について、不適切行為のあった製品であるシール材を指定して納入している機器について調査した。
調査結果は以下のとおりであった。
（添付資料－６，７）＜ポンプ本体シール＞
フッ素ゴム９０（ＦＫＭ－９０）が使用されている機器として、充てんポンプ
および高圧注入ポンプのポンプ本体に使用されているＯリングがあることを特定した。
この製品は、一部で三菱電線基準（ＭＩＬ規格に基づき設定）を逸脱した「伸び」と「引張強さ」についてデータの書き換えが行われていた可能性がある。
しかし、当該製品に対する品質要求は「ＪＩＳ規格を満足すること」であり、全てＪＩＳ規格の要求値は満足していた製品であった。また、当該機器は重大事
故等時を考慮した運転条件で検証試験を実施しており、十分裕度を有した設計としていることから、機器機能に影響しないことを確認した。
＜ポンプメカニカルシール＞
フッ素ゴム７０（ＦＫＭ－７０）が使用されている機器として、充てんポンプ、
高圧注入ポンプ、余熱除去ポンプおよび格納容器スプレイポンプ（以下、「安全上重要なポンプ」という。）のメカニカルシールに使用されているＯリングがあることを特定した。
この製品は、一部でＪＩＳ規格の「硬さ」、「引張強さ」、「伸び」について
データの書き換えが行われていた可能性がある。
しかし、当該製品に対する品質要求は「ＪＩＳ規格を満足すること」であるた
め、三菱電線の製造工場で保有している製造時データと発電所に納品された製品との照合（以下、「製造時データとの照合」という。）を実施した結果、製造時データの保有期限を超えていた一部の製品※５を除き、ＪＩＳ規格の要求値を満足していることを確認した。
※５：製造時データの保有期限を満了し、製造時データとの照合ができなかった高圧注入ポンプ（２台）、余熱除去ポンプ（1台）および格納容器スプレイポンプ（１台）のメカニカルシール

これら安全上重要なポンプは重大事故等時を考慮した運転条件で検証試験を実施しており、十分裕度を有した設計としている。また、これら安全上重要なポン
プは、機器に組み込まれた状態で、各種試験、点検を各段階で実施し、健全性を確認しており、月に一度の定期試験により、ポンプを起動し、ポンプの運転状態
4

に異常がないことを確認していることから、機器機能に影響しないことを確認した。
＜空気作動弁用電磁弁＞
フッ素ゴム（ＦＫＭ－７０およびＦＫＭ－９０）が使用されているその他機器として、空気作動弁に空気を供給・遮断するための電磁弁に使用されていることを特定した。
フッ素ゴム（ＦＫＭ－９０）は、一部で三菱電線基準（ＭＩＬ規格に基づき設定）を逸脱した「伸び」と「引張強さ」について、データの書き換えが行われていた可能性がある。また、フッ素ゴム（ＦＫＭ－７０）は、一部でＪＩＳ規格の「硬さ」、「引張強さ」、「伸び」についてデータの書き換えが行われていた可能性がある。
しかし、フッ素ゴム（ＦＫＭ－９０）については、当該製品に対する品質要求
は「ＪＩＳ規格を満足すること」であり、全てＪＩＳ規格の要求値は満足していた製品であった。
一方、フッ素ゴム（ＦＫＭ－７０）を使用している可能性がある電磁弁については、調査の過程において、多数の電磁弁で使用されていることを確認したため、設備の重要度に応じて優先度を区分（以下に示す「Ｓ・Ａ・Ｂ」の３区分）し、調査を行った。
○優先度Ｓ
事故時および事故後に開閉操作、または自動開閉動作の要求がある電磁弁（対象台数：２台（加圧器逃がし弁用電磁弁））○優先度Ａ
優先度Ｓ以外であって、発電所の安全性を確保するために必要な電磁弁※６（対象台数：５１台）※６：発電用軽水型原子炉施設の安全機能の重要度分類に関する審査指針における「クラス１，２設備」および「クラス３とその他設備のうち、その故障がプラント稼働にほとんど影響を及ぼさない設備を除いた設備」。

○優先度Ｂ
優先度ＳおよびＡ以外であって、設備の重要度が低い電磁弁（対象台数：５９台）
確認の結果、優先度Ｓの加圧器逃がし弁用電磁弁２台および優先度Ａの電磁弁については、製造時データとの照合によりＪＩＳ規格の要求値を満足しているこ
5

とを確認した。
また、設備の重要度が低い優先度Ｂの電磁弁を含め、これら電磁弁については、以下について確認していることから、機器機能に影響しないことを確認した。
・これら電磁弁は、使用圧力の１．５倍で耐圧試験を実施し、漏えいの無いことを確認している。
・万が一、作動用空気の漏えいが発生したとしても、本体の空気作動弁は安全側に動作するように設計している（フェールセーフ設計）。
・また、電磁弁は定期的に点検および取替えを実施しており、健全性を確認している。
＜機器の気密端子箱＞
エチレンプロピレンゴム７０（ＥＰＤＭ－７０）が使用されている機器として、
伊方３号機再稼働時に新規制基準適合のため新たに設置した格納容器内の気密端子箱があることを特定した。この製品は、一部で三菱電線基準（ＭＩＬ規格に基づき設定）を逸脱した「引張応力（100％伸びの時）」についてデータの書き換えが行われていた製品である可能性がある。
しかし、当該製品に対する品質要求は「ＪＩＳ規格を満足すること」であり、全ての製品でＪＩＳ規格の要求値は満足していた製品であった。また、当該機器は重大事故等時を考慮した運転条件で検証試験を実施しており、十分裕度を有した設計としていることから、機器機能に影響しないことを確認した。
なお、調査の過程において、燃料用ニトリルゴム（ＮＢＲ－７０－２）が使用されている可能性が否定できない機器として、車両（ミニローリ）の燃料系統のシール材が確認されたが、一般流通品のシール材を使用しており、製造者の特定には至らなかった。
この製品は、一部でＪＩＳ規格の「圧縮永久ひずみ」についてデータの書き換えが行われていた可能性がある。
しかし、日常点検で油漏れ等がないことを確認し、車両の健全性を確認していることから、機器機能に影響しないことを確認した。

５．まとめ
安全上重要な部位である原子炉格納容器バウンダリを構成する電気ペネトレーシ
ョンに使用されている三菱電線製のシール材は、当社の要求事項であるＪＩＳ規格を満足していることを確認した。
その他既設機器として、安全上重要なポンプおよび空気作動弁用電磁弁（優先度Ｓおよび優先度Ａ）に使用されている三菱電線製のシール材については、製造時デ6

ータの保有期限を満了した一部の製品を除き、製造時データとの照合によりＪＩＳ規格の要求値を満足していることを確認した。
製造時データの保有期限を満了していたため、製造時データとの照合ができなかった高圧注入ポンプ（２台）、余熱除去ポンプ（１台）および格納容器スプレイポ
ンプ（１台）のメカニカルシールにおいては、機器に組み込まれた時点で実施する
各種試験により健全性が確認されていること、機器の調達段階・据付段階・維持段階における動作試験や点検・定期的な取替え等により健全性を確認していることから、機器機能に影響しないことを確認した。
伊方３号機再稼働時に新規制基準への適合のため新たに設置した格納容器内の気密端子箱に使用されている三菱電線製のシール材については、当社の要求事項であるＪＩＳ規格は満足していることを確認した。
また、上記以外の機器も含め、三菱電線（箕島製作所）製のシール材は消耗品であり、各機器の機能検査等にて健全性を確認している。
以上のことから、当社として、本件事案については、発電所の安全性に問題ないと評価した。
今後、三菱マテリアル株式会社子会社の不適切行為に対する特別調査委員会の結果等が公表された場合には、公表結果に応じて適切に対応していく。

６．今後の対応について
前述のとおり、三菱マテリアル株式会社の子会社の不適切行為については、伊方
３号機の安全性に問題ないと判断しているが、製造時データの保有期限を満了していたため、製造時データとの照合ができなかった、以下の製品については、念のため、定期的な取替え時期を待たず、部品取替えの準備が整い次第取替えを実施することとする。
・高圧注入ポンプ（２台）、余熱除去ポンプ（１台）および格納容器スプレイポ
ンプ（１台）のメカニカルシール
以 上7

添付資料-1

三菱マテリアル株式会社子会社の不適切行為の概要◯平成29年11月23日、三菱マテリアル株式会社より不適切行為に係る公表があった。
工場名

三菱電線工業株式会社
箕島製作所※１

三菱伸銅株式会社
若松製作所

製品

シール材
ゴムを素材とした油、水、空気などの漏れ止め用のパッキン、ガスケット

黄銅条製品
および銅条製品

不適切行為の内容

出荷期間

数量等

シール材の寸法および材料成分の測定値を、客先の規格または社内仕様の範囲内に書き換える等の不適切な行為

2015年4月1日～2017年9月30日（2.5年間）シール材の全出荷数量
約13.3億個のうち約2.7億個製品の検査記録のデータを、客先の規格値の範囲内に書き換える等の不適切な行為

2016年10月18日～2017年10月17日（1年間）

全出荷数量約14万ｔのうち約900ｔ※１：12月13日には、新たに電子機器の部品として用いられている平角マグネットワイヤにおいて皮膜厚さ等の寸法に関するデータを書き換えていた事実および、検査未実施で出荷したシール材がある旨が追加公表されたが、平角マグネットワイヤは、原子力関係の会社には納入されていないこと、シール材は顧客要求の特殊規格の製品に関するものである。（12月19日 三菱マテリアル株式会社 公表資料）

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添付資料-２

三菱電線製品の供給元の不適切行為について◯三菱電線製品の供給元における不適切行為の状況については下表のとおり。
供給元
分類

製品名

原子力ケーブル
ケーブル・電線
一般ケーブル
防火製品～2016年3月

2016年4月～2017年3月

三菱電線工業

フジクラダイヤケーブル

（熊谷）

（熊谷）

2017年4月

フジクラダイヤケーブル
（熊谷）

防火パテ
三菱電機

原子力機器

ケーブル接続材

三菱電線工業

フジクラダイヤケーブル

（尼崎）

（尼崎）

ダイトロン
七星科学
日立パワーデバイス
ベンリ工業

ゴム製シール材

Ｏリング材等

三菱電線（箕島製作所）：フジクラダイヤケーブルにて品質点検を実施し問題ないことが確認されている：ダイトロン、七星科学にて品質点検を実施し問題ないことが確認されている：当社への供給実績なし：不適切行為に係る公表があった製作所（三菱電線 箕島製作所）

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添付資料-３

三菱電線 箕島製作所製シール材の不適切行為の状況◯三菱電線 箕島製作所製のシール材に係る、不適切な行為の状況（聞き取り等）は以下のとおり。

注）箕島製作所の製品に関するものであり、当社への納入実績とは異なる。
規格

材料の種類

補

JIS要求を満足

NBR-90JIS要求を満足

NBR-70-2

一部の製品で不適切な行為あり

HNBR-70

JIS要求を満足

HNBR-90JIS要求を満足

FKM-70

一部の製品で不適切な行為あり

FKM-90JIS要求を満足

EPDM-70

一部の製品で不適切な行為あり

EPDM-90JIS要求を満足

シリコーンゴム

VMQ-702012年以前：JIS要求を満足
2012年以降：一部の製品で不適切な行為あり

アクリルゴムACM-70JIS要求を満足

フッ素ゴム

FKM-90

一部の製品で不適切な行為あり

EPDM-70

顧客要求を満足EPDM-80

顧客要求を満足－

顧客要求を満足

燃料用ニトリルゴム
水素化ニトリルゴム

フッ素ゴム

エチレンプロピレンゴム

Ｏリング等
個別仕様品

規格要求に対する状況

NBR-70-1

一般用ニトリルゴム

JIS B2401（Ｏリング）
相当品

識別記号

エチレンプロピレンゴム
クロロピレンゴム

公的規格（MIL・AMS）および特別仕様品

JIS非該当足一部の製品の圧縮永久歪みで書き換えが認められたが、適切な点検により性能維持が可能

一部の製品の硬さ、引張強さおよび伸びで書き換えが認められたが、装着後にシール性能を確認

一部の製品の引張応力で書き換えが認められたが、JIS規格逸脱はない

一部の製品でJIS改訂(2012年)時に試験条件が変更となった熱老化試験後の引張強さ変化率で逸脱が認められたが、従来どおりの使用環境で問題ない。また、2012年以降伊方３号機への納入品は無い。

一部の製品の引張強さおよび伸びの書き換えが認められたが、JIS
規格逸脱はない。

伊方３号機へは納入されていない。
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三菱電線 箕島製作所シール材の不適切な行為の内容について
JIS試験項目
製品名称

燃料用
ニトリルゴム

フッ素ゴム

シリコーンゴム

エチレン
プロピレン
ゴム

フッ素ゴム

NBR-702

FKM-70

VMQ-70

EPDM-70

FKM-90

標準状態試験

圧縮永久
歪み試験

熱老化試験

硬さ

引張強さ

伸び

引張応力
(100%伸び
のとき)

硬さ
変化量

引張強さ
変化率

伸び
変化率

圧縮永久
歪み

A70±5

≧10.0MPa≧200%≧2.5MPa

≦+10

≧-15%

≧-40%

≦25%

－

－

－

－

－

－

－

A70±5

≧10.0MPa≧170%≧2.0MPa

≦+5

≧-10%

≧-25%

≦40%

最大76
を書換え

最小7MPaを書換え

最小154%
を書換え

－

－

－

－

－

A70±5

≧3.5MPa

≧60%

－

≦+10

≧-10%

≧-25%

≦30%

－

－

－

－

－

最小-16.8%
を書換え

－

－

A70±5

≧10.0MPa

≧150%

－

≦+10

≧-15%

≧-45%

≦25%

－

－

－

－※１

－

－

－

－

A90±5

≧10.0MPa

≧80%

－

≦+5

≧-10%

≧-25%

≦40%

－

－※２

－※３

－

－

－

－

添付資料-４

補足

一部の製品で書換えが認められた（不合格率：50％）。
圧縮永久ひずみは変形の復元度を示すものであり、この不適切行為により長期耐久性
最大43.7% がやや下回ることが予想されるが、ゴム弾性度を示す引張強さ(100%伸び)は、規格値を書換え （2005年度2.7MPa、2012年度2.5MPa）に対して実績最小値4.6MPaと裕度が高く、急激な性能低下はないため、適切な点検により性能維持が可能と評価。

－

一部の製品で書換えが認められた。
下記を確認していることで評価。
硬さ(不合格率：0.4%)：規格上限の逸脱は、装着性以外に懸念はなく、装着性については、装着後の機能検査時にシール性能を確認しているため、問題ないと評価。
引張強さ(不合格率：2.3%）：引張強さは伸長させた時の破断時の応力であり、装着時の変形領域の実使用領域での引張応力（100%伸び）は、2.0MPaに対して最小3.2MPaと裕度が大きく実使用上、機能への影響はなく、装着の観点から問題ないと評価。
伸び(不合格率：15.0%)：装着時の最大伸長で破断しない伸びが必要である。必要な伸びが最も大きい最小径のP3に必要な伸びは114.3%であり、今回認められた154%は装着の観点から十分な裕度を有しており問題ないと評価。
2012年以降の一部の製品において、JIS改訂（2012年）時に厳しくなった熱老化の試験条件（230℃±1℃,72時間：旧JISは24時間）に適合しなかったものであり、製品としては、従来どおりの使用環境では問題ない。
なお、より厳しい使用環境においても、同様試験において硬さ、伸び変化率は規格に適合しており、急激なシール性低下等機能に影響はないため問題ないと評価。
2012年以降の製品は、伊方３号機への納入実績なし。

一部の製品で他顧客向け社内管理値から逸脱したもの。
JIS規格の逸脱はない。

一部の製品で他顧客向け社内管理値から逸脱したもの。
JIS規格の逸脱はない。

※１：他顧客向け社内管理値（3.1～5.1MPa）に対し最大5.5MPaを書換え※２：他顧客向け社内管理値（10.8～16.2MPa）に対し最大18.6MPaを書換え※３：他顧客向け社内管理値（120～153%）に対し最大154%、最小108%を書換え

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添付資料-５

安全上重要な部位への使用状況調査結果

安全上重要な部位について調査を行った結果、下表のとおり三菱電線のシール材が使用されていることを確認したが、JIS規格から逸脱した不適切行為があった製品でないことを確認した。
安全上重要な部位

主要設備

使用有無

評価

備 考

原子炉容器

なし

－

－

加圧器

なし

－

－

蒸気発生器

なし

－

－

１次冷却材ポンプなし－－

１次冷却材管なし－－

高圧・低圧・蓄圧注入配管

なし

－

－

原子炉格納容器

なし

－

－

貫通部

あり
（電気ペネ）

シール材として、エチレンプロピレンゴム（EPDM-70）が使用されているが、JIS規
格値、寸法の逸脱は無かった。

別紙－１参照原子炉冷却材圧力バウンダリ

原子炉格納容器バウンダリ

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添付資料-６

その他機器での使用状況調査結果

製造時データとの照合を行った結果、製造時データの保有期限を満了していた製品（安全上重要なポンプ４台）を除き、製品に対する品質要求（JIS規格値）を満足していることを確認した。また、製造時データの保有期限を満了していた製品は、各種試験、点検により健全性を確認した。
三菱電線箕島製作所製
シール材

機器名

評価

備

考

本体

フッ素ゴム（FKM-90）

JIS規格値、寸法の逸脱は無かった。

メカニカルシール

フッ素ゴム（FKM-70）

JIS規格値を満足していることを製造時データで確認した。

本体

フッ素ゴム（FKM-90）

JIS規格値、寸法の逸脱は無かった。

メカニカルシール

フッ素ゴム（FKM-70）（3A,3B）製造時データの保有期限を満了していた製品は、各種試験、点検により健全性を確認した。

余熱除去ポンプ

メカニカルシール

フッ素ゴム（FKM-70）（3A）JIS規格値を満足していることを製造時データで確認した。
（3B）製造時データの保有期限を満了していた製品は、各種試験、点検により健全性を確認した。

格納容器スプレイポンプ

メカニカルシール

フッ素ゴム（FKM-70）（3A）製造時データの保有期限を満了していた製品は、各種試験、点検により健全性を確認した。
（3B）JIS規格値を満足していることを製造時データで確認した。

電磁弁

フッ素ゴム（FKM-90）

JIS規格値、寸法の逸脱は無かった。
別紙-３参照電磁弁

フッ素ゴム（FKM-70）

優先度Sの加圧器逃がし弁用電磁弁および優先度Aの電磁弁については、
JIS規格値を満足していることを製造時データで確認した。
上記以外についても、機器機能に影響しないことを確認した。

イグナイタ等

気密端子箱

エチレンプロピレンゴム（EPDM-70）

JIS規格値、寸法の逸脱は無かった。

別紙-４参照車両（ミニローリー）

燃料系統

燃料用ニトルリルゴム（NBR-70-2）

一般流通品でありメーカの特定には至らなかった。
日常点検において油漏れ等がないことを確認しており、車両の健全性に問題はないと評価した。

別紙-５参照充てんポンプ

高圧注入ポンプ

空気作動弁用別紙-２参照All Rights Reserved＠2018 YONDEN Shikoku Electric Power Co.,Inc.

添付資料-７

製造時データと発電所に納品された製品との照合

三菱電線の製造工場で保有していた製造時データと発電所に納品された製品との照合を実施し、JIS規格の要求値を満足していることを確認した。

イメージ図
当社

三菱電線工業株式会社
製造工場

調達先

照合

シールメーカ電磁弁メーカ

発電所設備で使用されている製品

製品（メカニカルシール、
電磁弁）に使用されているＯリングの特定製品製造番号

製品製造番号

注文番号

JIS規格の要求値を満足していることを確認

注文番号

ロット番号

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別紙

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別紙-1

電気ペネトレーション（モジュラー型） EPゴム（EPDM-70）○ 電気ケーブルの格納容器の貫通部で使用され、原子炉格納容器バウンダリとなる。
（例）： エチレンプロピレンゴム（EPDM-70）使用箇所
使用貫通部数３８箇所

主な使用用途

設計要求

１次冷却材ポンプ用ケーブル
加圧器ヒータ用ケーブル
イグナイタ用ケーブル 他

電気ペネに組み込んだ状態で想定される使用条件下にて、格納容器外部へ放射性物質の 漏えいを防止できること。

仕様の妥当性••JIS規格品からOリングを選定し、選定したOリングを単体で想定される使用条件を模擬した検証試験（※1）において、格納容器外部への漏えいを防止できることを確認している。
実機製造時は検証試験時と同仕様品を使用しており、耐圧試
験（最高使用圧力以上）にて漏えいがないことを確認しているため、同等のシール機能を有している。

評価••

EPゴム（EPDM-70)は、JIS規格
逸脱はない。
三菱電線 JIS規格に基づくEPゴム（EPDM-70)Oリングは、機器機能に影響はない。

※１：重大事故等対処設備が使用される条件（最高圧力約 0.345MPa[gage],最高温度約 138℃,放射線量0.5MGy）を包絡する蒸気暴露条件および積算線量で試験を実施。
保全内容

周期

原⼦炉格納容器局部漏えい率検査※2

毎定検（下記以外）

原⼦炉格納容器全体漏えい率検査※3３Ｃ（３定検）※２：格納容器貫通部を個別に加圧し、漏えい率を確認※３：格納容器全体を加圧し、漏えい率を確認

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安全上重要なポンプ

別紙-２（１／３）

フッ素ゴム（FKM-90）

ポンプ本体：フッ素ゴム（FKM-90）（内部ケーシング用）

注）写真、図は充てんポンプの例

メカニカルシール

メカニカルシール

主要ポンプ

設計要求

仕様の妥当性•充てんポンプ
高圧注入ポンプ

ポンプ本体に組み込んだ状態で想定される使用条件下にて機能維持すること。

••

評価

想定される使用条件を満足するOリングをJIS B2401規格品（材料、硬さ、寸法）から選定（JIS規定以外の寸法を選定する場合は個別指定）。
実機製造時に、選定したOリングを組み込んだ状態で、事故時を想定した運転条件
にて検証試験を実施し、設計の妥当性を確認している。一部ポンプで、重大事故時の水温が検証試験の水温を上回るものの、使用するOリング（FKM)の温度上限
250℃以下であることから、問題ないと評価できる。
交換時は検証試験時と同仕様品を使用しており，同等のシール機能を有していると評価できる。

•

ポンプ本体に使用されるフッ素ゴム（FKM-90）は、JIS規格逸脱はない。

•

よって、三菱電線 JIS規格に基づくフッ素ゴム（FKM-90）は、機器機能に影響はない。

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安全上重要なポンプ

別紙-２（２／３）

フッ素ゴム（FKM-70）

メカニカルシール注）写真、図は充てんポンプの例

主要ポンプ

設計要求

仕様の妥当性評価••
充てんポンプ
高圧注入ポンプ
余熱除去ポンプ
格納容器スプレイ
ポンプ

メカニカルシールに組み込んだ状態で想定される使用条件下にて機能維持すること。

••

想定される使用条件を満足するOリングをJIS B2401規格品（材料、硬さ、寸法）から選定（JIS規定以外の寸法を選定する場合は個別指定）。
実機製造時に、選定したOリングを組み込んだ状態で、事故時を想定した運転条件にて検証試験を実施し、設計の妥当性を確認している。一部ポンプで、重大事故時の水温が検証試験の
水温を上回るものの、使用するOリング（FKM)の温度上限
250℃以下であることから、問題ないと評価できる。
メカニカルシール交換時にも、検証試験時と同仕様品を使用しており，同等のシール機能を有していると評価できる。

•

メカニカルシールに使用されるフッ素ゴム（FKM-70）は、一部製品で硬さ、又は引張強さ、伸びでデータ書換が認められたが、使⽤される圧⼒の1.5倍以上で単体試験を実施し、シール機能を確認している｡
三菱電線の製造工場で保有していた製造時データと発電所に納品された製品との照合を実施した結果、製造時データの保有期限を満了していた
一部製品※を除き、JIS規格値を満足していることを確認した。
※ 製造時データの保有期限を満了していた製品が使用されていた
高圧注入ポンプ3A・3B、余熱除去ポンプ3B、格納容器スプレイポンプ3Aのメカニカルシール•

製造時データの保有期限を満了していた製品については、機器に組み込まれた状態で各種試験、点検を調達・据付・維持段階で実施し、健全性を確認していることから機器機能に問題はない。

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別紙-２（３／３）

メカニカルシールの健全性について◯ポンプのメカニカルシールに使用されるＯリングは、組み込まれた状態で、各種試験、点検を各段階で実施し、健全性を確認している。
ポンプ

充てんポンプ

高圧注入ポンプ

調達段階

据付段階

維持段階

メカニカルシール

ポンプ全体

ポンプ全体

◯メカニカルシールの健全性確認◯設備全体としての健全性確認◯設備全体としての健全性確認

・出荷前の耐圧漏えい試験（全数）により、漏えい等の異常有無を確認。

・運転試験を実施し、性能、漏えい等の異常有無等を確認。

・定期的（毎月）に運転試験を実施
し、性能、漏えい等の異常の有無等を確認。

◯設備全体としての健全性確認
余熱除去ポンプ

・運転試験を実施し、性能、漏えい等の異常有無等を確認。

格納容器スプレイポンプ

ポンプ

・巡視点検にて状態監視し、漏えい等の異常がないか確認。
・定期的に分解点検を実施し、メカ
ニカルシール、組込Ｏリングを交換し、予防保全対応を行っている。

メカニカルシール取替周期

充てんポンプ

６５Ｍ（５定検）

高圧注入ポンプ

１９５Ｍ（１５定検）

余熱除去ポンプ

１３０Ｍ（１０定検）

格納容器スプレイポンプ

１９５Ｍ（１５定検）

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空気作動弁用電磁弁

フッ素ゴム（FKM-70）

フッ素ゴム（FKM-90）

別紙-３（1/３）○ 電磁弁の使用用途 ： 空気式作動弁の駆動用空気の供給先を切り替え、弁の開閉を制御するために使用する。

電磁弁

電磁弁
格納容器隔離弁はＦＣ弁であり、駆動用空気の喪失により弁
は閉止する。

フッ素ゴムの使用用途①電気部品への湿気混入防止のためのＯリング②供給空気の漏れを防止するためのＯリング③空気供給先を切り替えるためのシート部
三菱電線製ゴム

フッ素ゴム
・FKM－70
・FKM－90

設計要求

電磁弁に組み込
んだ状態で想定される使用条件下にて、電磁弁が機能維持すること。

••

仕様の妥当性評価

JIS規格品のOリングを選定し、Oリングを電磁弁に組み込んだ状態で、電磁弁が機能維持できることを確認している。
実機製造時も同仕様品を使用しており、同等のシール機能を有していると評価できる。

以下のとおり、電磁弁の使用には問題ないと判断した。
• フッ素ゴム（ＦＫＭ－90）については、JIS規格逸脱は確認されていないため、使用可能なものと判断した。
• フッ素ゴム（ＦＫＭ－70）については、一部製品で硬さ、引張強さ、伸びでデータ書換えが認められたが、使⽤圧⼒の１．５倍で耐圧試験を実施し、漏えいが無いことを確認していることから、使用可能なものと判断した。
• 万⼀、フッ素ゴムの漏えいが発⽣した場合は、空気作動弁は安全側に動作（フェールセーフ）し、安全機能に問題なし。
• 電磁弁は定期的に点検および取替えを実施しており、健全性を確認している。
• なお、優先度Sの加圧器逃し弁用電磁弁および優先度Aの電磁弁については、JIS規格値を満足していることを製造時データで確認した。

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別紙-３（2/３）

電磁弁の健全性について○ 電磁弁は、各弁について定めている保全計画に従って、組み込まれた状態で、各種試験、点検を各段階で実施し、健全性を確認している。
調達段階（電磁弁単体）据付段階（弁系統全体）維持段階（弁系統全体）■電磁弁単体健全性確認■設備全体として健全性確認■設備全体として健全性確認

・単体動作試験により、漏えいの無いことを確認。（一部の電磁弁）

・据付後に漏えい確認を実施し、電磁弁に異常のないことを確認。

・定期検査毎に漏えい確認を実施し、電磁弁に異常のないことを確認。

・納入時の試験成績書の確認により電磁弁単体の健全性を確認。（全数）・開閉試験により空気作動弁を含む弁系統全体の健全性を確認。

機器

電磁弁

・定期検査毎に開閉試験を実施し、弁系
統全体の健全性を確認。
・定期的に電磁弁取替を行い、予防保全を行っている。

空気式作動弁の電磁弁の保全
保全内容

周期※

空気漏れ点検

１Ｃ

作動試験

１Ｃ

電磁弁取替

６Ｃ

絶縁抵抗測定６Ｃ※ 格納容器隔離弁の場合の一例

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別紙-３（３/３）

製造時データと発電所に納品された製品との照合結果○ 製造時データ照合調査フロー○ 製造時データ照合調査結果

三菱電線製（指定品）の不適切品が含まれている可能性のある電磁弁優先度

設備重要度高の設備※１か？

No※1:発電⽤軽⽔型原⼦炉施設の安全機能の重要度分類に関する審査指針における「クラス1、2設備」及び「クラス3とその他設備のうち、その故障がプラント稼動にほとんど影響を及ぼさない設備を除いた設備」

Yes
事故時開閉機能要求のある弁（加圧器逃がし弁）の電磁弁か？

No

Yes
優先度Ｓ

製造時データと照合してＪＩＳ要求を満たしているか？

優先度Ａ

Yes

製造時データと照合してＪＩＳ要求を満たしているか？

NoNo

準備が整い次第
取り替え

準備が整い次第
取り替え

優先度Ｂ

Yes

伊方３号
台数

製造時データ照合結果

S

２台

JIS規格値満足

A

５１台

JIS規格値満足

B

５９台

－※２

計

１１２台

－

※２：以下のことから機器機能に影響しないことを確認。
• 使⽤圧⼒の1.5倍で耐圧試験を実施し、漏えいが無いことを確認している。
• 万⼀、フッ素ゴムの漏えいが発⽣した場合は、空気作動弁は安全側に動作（フェールセーフ）し、安全機能に問題なし。
• 電磁弁は定期的に点検および取替えを実施しており、健全性を確認している。
※３:優先度Ｂの電磁弁については、計画を前倒しして取替えを行う。

現行の点検計画に基づき取替え※３

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イグナイタ等

別紙-４

EPゴム（EPDM-70）○ 電気ケーブルを端子台で接続する際に、接続箇所の気密性を維持するために設置する。

気密端子箱（断面図）

格納容器外

格納容器内

イグナイタ

気密端子箱

電力ケーブル

格納容器
貫通部:エチレンプロピレンゴム（EPDM-70）使用場所
設置個所

格納容器内

使用機器・部位

気密端子箱
・格納容器水位計（２台）
・原子炉下部キャビティ水位計（２台）
・イグナイタ（１３台） 他

設計要求

気密端子箱に組み込んだ状態で想定される使用条件下にて、気密端子
箱内部への蒸気の侵入を防止できること。

仕様の妥当性••JIS規格品のOリングを選定し，Oリングを気密端子箱に組み込んだ状態で想定される使用条件を模擬した検証試験（※１）において，気密端子箱内部への蒸気の侵入を防止できることを確認している。
実機製造時やOリング交換時にも，検証試験時と同仕様品を使用しており，同等のシール機能を有している。

評価

•
•

EPゴムは、JIS規格逸脱はない。
よって、三菱電線のJIS規格に基づくEPゴム（EPDM-70）Oリングは、機器機能に影響はない。

※１：重大事故等対処設備が使用される条件（最高圧力約 0.345MPa[gage],最高温度約 138℃,放射線量0.5MGy）を包絡する蒸気暴露条件および積算線量で試験を実施。

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別紙-５

車両（ミニローリー） 燃料用ニトリルゴム（NBR-70-2）

使用機器・部位

設計要求

車両（ミニローリ－）の燃料系統のパッキン
注）車両（ミニローリ－）には、燃料系統に燃料用ニトリルゴム（NBR-70-2）を使用している可能性があるが、一般流通品であるため、メーカの特定には至っていない。

燃料系統に漏えいが無いこと

仕様の妥当性••

耐油性のパッキンを選定。
漏えい等が無いことで設計要求を満足していることを確認できることから問題ないと評価で
きる。

評価

•
•

万一、漏えいが発生した場合には。予備機によるバックアップが可能である。
車両（ミニローリー）については、定期的（１回/3か月）に、油漏れ等ないことを点検しており、車両の健全性は問題ない。

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