別紙－１

燃料研究棟にて採取したスミヤろ紙等の施設内搬入・核種分析作業【作業内容】１．核種分析作業準備（非放射線作業、放射線作業）作業内容

注意事項

・ 汚染検査用フード前を全面養生する・ 転倒防止のため、安全標示テープを用い（ＦＭＳ）。全面養生後、汚染検査用フードが正常に吸気されていることを風速計にて確認し、汚染検査用フードのて作業エリアの段差を示す。
・ カバーオール、ヘルメット、皮手袋を着用して作業する。

扉を開放した状態にて養生が健全な状・ 汚染検査用フードの風速が 0.5ｍ/ｓで態であることを確認する（ＦＭＳ）。なあることを、汚染検査用フードに設置しお、養生内のエリアについては図－１ている風速計にて確認する。

参照。
・ 汚染検査用フードの汚染状況を確認する（ＦＭＳ）。
・ 汚染検査用フードに汚染が確認された・タイベックスーツ、全面マスク、ゴム手場合には、除染を行う（ＦＭＳ、放射袋（2 重）、腕カバーを着用して作業する。

線作業）。
・ 移動型ダストモニタを設置する（ＦＭＳ、放射線管理第１課、環境監視線量計測課）・ α線スペクトロメータを汚染検査用フードに設置する（ＦＭＳ、放射線管理第１課、環境監視線量計測課）。
・ γ線スペクトロメータ（検出器）を汚・ 試料は汚染検査用フード内より取り出さない。

染検査用フードに配置するとともに、必要に応じて検出器を鉛にて遮へいする（ＦＭＳ、放射線管理第１課、環境監視線量計測課）。検出器以外は汚染検査用フード前に設置する（ＦＭＳ、放射線管理第１課、環境監視線量計測課）。

・ 大洗研究開発センター内にて現地対策本部が設置されるような事象が発生した場合には、本作業を中断する。

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作業内容

注意事項・ 作業中に停電が発生した場合は、作業を中断してその場に止まり、換気系統が復旧し安定した後に、身体サーベイを行い退域する。
・ 作業中に地震 4 以上の地震が発生した場合は、作業を中断して周辺の設備等の異常の有無を確認し、退域する。

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２．試料搬入作業（非放射線作業）作業内容

注意事項

・ 運搬車両をローディングドック搬出入 ・運搬車両のサーベイ時はゴム手袋を着用前に運搬車両のサーベイを行う（放射する。

線管理第１課）。
・ ローディングドックにて運搬車両より台車に下ろされた運搬容器（金属製）を受け取る（ＦＭＳ）。
・ 運搬容器（金属製）を境界扉より施設

・ 台車にて運搬する際には、運搬容器（金内に搬入し、操作室にて容器表面のス属製）を落下させないように、固縛するミヤを採取して汚染検査を行う（ＦＭとともに、補助者を含む 2 名作業にて運Ｓ）。

搬する。

・ スミヤの測定を行う（放射線管理第 1課）。
・ 運搬容器（金属製）を台車にて３階フロッグマン準備室の汚染検査用フード前全面養生エリア前まで運搬する（ＦＭＳ）。運搬ルートは図－２、３参照。
・ 大洗研究開発センター内にて現地対策本部が設置されるような事象が発生した場合には、本作業を中断する。
・ 作業中に停電が発生した場合は、作業を中断してその場に止まり、換気系統が復旧し安定した後に、身体サーベイを行い退域する。
・ 作業中に地震 4 以上の地震が発生した場合は、作業を中断して周辺の設備等の異常の有無を確認し、退域する。

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３．運搬容器（金属製）及び内容器からの試料取出し作業（放射線作業）作業内容

注意事項

・ 運搬容器（金属製）を作業エリアに持 ・ 作業エリアでは、タイベックスーツ、全ち込み、作業エリアにて開封する（Ｆ面マスク、ゴム手袋（2 重）を着用し、ＭＳ）。

サーベイエリアでは、タイベックスー・ 運搬容器（金属製）よりＰＶＣにて密封された内容器を取出して汚染検査用フードに入れる（ＦＭＳ）。

ツ、半面マスク、ゴム手袋（2 重）を着用して作業する。
・ 鋭利な器具で試料を取り扱わない。ま・ ＰＶＣ及び内容器を開封し、試料（スた、マイラ膜に不用意に触れない。

ミヤ 14 枚、フィルタ 1 枚）ごとに内・ 汚染が発見された場合には、核種分析作容器からの取出し及び試料表面のスミ業を中断し、速やかに身体等サーベイヤを採取して汚染検査を行う（ＦＭを実施する。身体サーベイの結果、当Ｓ）。

該部位の汚染の固定又は、保護具の交・ スミヤの測定を行う（放射線管理第１課）。
・ 内容器内面のスミヤを採取して汚染検査を行う（ＦＭＳ）。
・ スミヤの測定を行う（放射線管理第１課）。
・ 汚染確認後、試料を内容器に収納する（ＦＭＳ）。

換を実施するとともに、当該試料をビニル袋にて養生する。養生した試料は、内容器及び運搬容器（金属製）に収納してクリーンセルにて保管する。また、作業責任者へ連絡するとともに、その指示に従い汚染拡大防止、除染作業を実施する。
・ 汚染が確認されなかった試料については分析を実施する。
・ 鋭利な器具で試料を取り扱わない。また、マイラ膜に不用意に触れない。
・ 大洗研究開発センター内にて現地対策本部が設置されるような事象が発生した場合には、本作業を中断する。
・ 作業中に停電が発生した場合は、作業を中断してその場に止まり、換気系統が復旧し安定した後に、身体サーベイを行い退域する。
・ 作業中に地震 4 以上の地震が発生した場合は、作業を中断して周辺の設備等の異常の有無を確認し、退域する。

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４．核種分析作業（放射線作業）作業内容

注意事項

・ 全面養生エリアの側面部を閉じる。

・ 全面養生エリアの養生が健全であるこ・ 作業者が作業エリアに入域後、汚染拡大防止のため作業エリア出入り口を閉じる（ＦＭＳ）。

とを確認する。
・ 作業エリアでは、タイベックスーツ、全面マスク、ゴム手袋（2 重）を着用し、・ 測定試料のみ内容器より取出し、試料サーベイエリアでは、タイベックスー表面のスミヤを採取して汚染検査を行ツ、半面マスク、ゴム手袋（2 重）を着う（ＦＭＳ）。用して作業する。

・ スミヤの測定を行う（放射線管理第１課）。
・ 汚染検査後、試料を汚染検査用フードに並べる（ＦＭＳ）。

・ 鋭利な器具で試料を取り扱わない。また、マイラ膜に不用意に触れない。
・ 汚染が発見された場合には、核種分析作業を中断し、速やかに身体等サーベイ

・ α線スペクトロメトリを行う（放射線を実施する。身体サーベイの結果、当管理第１課、環境監視線量計測課）。

該部位の汚染の固定又は、保護具の交・ イメージングプレートを汚染検査用フ換を実施するとともに、当該試料をビード内に搬入する（ＦＭＳ）。

ニル袋にて養生する。養生した試料は、・ イメージングプレート測定を行う（放内容器及び運搬容器（金属製）に収納し射線管理第１課、環境監視線量計測てクリーンセルにて保管する。また、作課）。

業責任者へ連絡するとともに、その指示・ 試料のγ線スペクトロメトリを行う（放射線管理第１課、環境監視線量計測課）。
・ 各測定後、試料を内容器に収納する（ＦＭＳ）。

に従い汚染拡大防止、除染作業を実施する。
・ 汚染が確認されなかった試料については分析を実施する。
・ 測定スケジュールは表－１参照。
・ 鋭利な器具で試料を取り扱わない。また、マイラ膜に不用意に触れない。

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作業内容

注意事項

・ スミヤの測定を行う（放射線管理第 1 ・汚染が無いことを確認する。
課）。

・汚染検査用フード及び火報設備への影響

・ 汚染が無いことを確認後、全面養生エ が無いことを確認する。リアの側面を開放する（ＦＭＳ）。
・ 作業者の身体サーベイを行う（放射線管理第 1 課）。
・ 大洗研究開発センター内にて現地対策本部が設置されるような事象が発生した場合には、本作業を中断する。
・ 作業中に停電が発生した場合は、作業を中断してその場に止まり、換気系統が復旧し安定した後に、身体サーベイを行い退域する。
・ 作業中に地震 4 以上の地震が発生した場合は、作業を中断して周辺の設備等の異常の有無を確認し、退域する。

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５．核種分析作業終了後の作業場所片付け（非放射線作業、放射線作業）作業内容

注意事項

・ 全試料を内容器に収納する（ＦＭＳ）。 ・鋭利な器具で試料を取り扱わない。また、・ 内容器表面のスミヤを採取し、汚染検 マイラ膜に不用意に触れない。
査を行う（ＦＭＳ）。
・ スミヤの測定を行う（放射線管理第 1課）。
・ 内容器を運搬容器（金属製）に収納し、 ・台車にて運搬する際には、運搬容器（金運搬容器（金属製）を 2 重養生して全 属製）を落下させないように、固縛すると面養生エリアからクリーンセルへ運搬 ともに、補助者を含む 2 名作業にて運搬すし、新たな計画（分析、運搬等）が立 る。
案されるまで保管する（ＦＭＳ）。
・ 汚染検査用フード、全面養生エリア、測定装置スミヤを採取して汚染検査を行う（ＦＭＳ）。
・ スミヤの測定を行う（放射線管理第１・汚染が無いことを確認する。

課）。
・ 作業者の身体サーベイを行う（放射線・汚染が無いことを確認する。

管理第 1 課）。
・ 養生資材等を撤去する（ＦＭＳ）。
・ 大洗研究開発センター内にて現地対策本部が設置されるような事象が発生した場合には、本作業を中断する。
・ 作業中に停電が発生した場合は、作業を中断してその場に止まり、換気系統が復旧し安定した後に、身体サーベイを行い退域する。
・作業中に地震 4 以上の地震が発生した場合は、作業を中断して周辺の設備等の異常の有無を確認し、退域する。

なお、本作業以外の計画外作業を禁止する。

（2／3）
該当点

検項

目

危

険

予

知のヒン

トする

しない

巻込み、挟込みのおそれはあるか。

ベルトコンベアー、回転機器等安全カバー、ドア開閉、作業衣類（袖口、裾）、長尺工具類、作業場所の確認

レ20

火災発生のおそれはあるか。
（発火源を使用するか）

ガスバーナー、グラインダー、サンダー、溶接･溶断機、高温体（高温蒸気等が流れる配管表面ヒーター等）、静電気火花、電気機器（漏電・スパーク）、消火器の配置、現場の養生、スパッターシート等の使用、火花の飛散落下対策、火気使用の表示、同一区域の作業者への周知、火と可燃性溶剤等（危険物、有機溶剤、スプレー缶等）の同時使用厳禁、可燃性滞留ガスの確認（換気･臭い･検知器･その他）、火気使用後の残火確認、監視人、火気使用許可、火気使用チェックシート

レ21

粉塵発生のおそれはあるか。

混合、ヒューム、粉砕、はつり、局所排気、フィルターの目詰まり、他室への影響（電気設備等）

レ

22

爆発・破裂・飛散のおそれはあるか。

異常反応、乾燥、ガス、混合保管、乾固、系内液抜、残圧、容器の昇圧、爆発性ガス、Na洗浄時の水素濃度

レ

電気災害発生のおそれはあるか。

感電、停復電、漏電、絶縁不良、ショート、接続不良、アース、仮配線、活線、通電中タグ、操作禁止ダグ、検電、接地、ジャンパーリフト管理、電気保護具〇

24○

高温・低温接触のおそれはあるか。

ヒーター、加熱物、サンドバス、乾燥器、ドライアイス、液体窒素、液化ガス類、接触禁止タグ〇

25

噴出、漏洩のおそれはあるか。

弁、フランジ、パッキン、閉止蓋、安全弁（破壊板）、ガス抜き、残圧、残液、オバーフロー

レ26

振動・騒音のおそれはあるか。

回転機械、エアハンマー、チェンソー、コンプレッサー、往復運動機械、保護具(耳栓等)、連絡票の発行、落下の確認、ボルトの緩み

レ27腐食のおそれはあるか。

塩害、腐食性試薬（酸、アルカリ）、材質劣化、減肉等、換気の確認

レ28

酸欠・窒息のおそれはあるか。

酸素濃度 18％以上、硫化水素 10ppm 以下、一酸化炭素 50ppm 以下、窒息性ガス、ドライアイス、酸欠危険作業主任者、Ar 溶接、換気の確認

レ

ホールドポイントは明確か。

放射能汚染，放射線線量率，被ばく線量，空調等他への影響，立会い確認，

19A

23
○E

A

E

A

29○30

○

試験・検査，重要手順

E

適正な冶工具類や方法を採用しているか。

擦刺、狭窄、巻き込み、挟み込み、摩擦力、感電等電気災害、火災、火傷、高温・低温接触、粉塵、噴出、漏洩、爆発・破裂・飛散、振動・騒音、腐食酸欠・窒息、強度

レ（注） 該当欄が「しない」場合は、レ印とする。「する」場合は○で印し、その対策を本様式の（3／3）に記載する。
また、当該すると判断した点検項目番号、危険予知のヒント(必要に応じて追記)にも○で印す。
* 類似作業等による作業手順の反映、事故トラブル事例の安全対策等の関連項目の反映等2015.3フード当日ボンベは撤去

全面養生エリア

フロッグマン準備室フード

作業エリア

資機材置場

出入口

サーベイエリア出入口

写真：全面養生エリア：柱：仕切り

図－１ 全面養生エリアの模式図（フロッグマン準備室内）