ダラ議 督戦済街燈臓評儀試験−−表「百了処理 けうスト処理）用竹粒製造践術の研究√

大内成司 包しぃ原 意。阿部優 ∂楽竹憤一幸材料科学部，料亭竹工芸∴訓練支援センタ山、−・−・∴‥∴￣．−・．−・．．
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竹資源の新たな用途開拓を目指し，汚れ等付着物や塗膜，加工バリの除去ア 表漉加蘭などの表面処理（ブラスト処蟄りを行うための投射材として，研相性の高い角張った竹粁の製造技術の開発が求められている。今掛且 ブラスト用竹程ザ）製造技術の開発を行いダ ブラスト評価試験によってその竹拉のブラスト材としての研掃効果を確認した．のように碓さやエツヂの角張った形状を必要とする竹粒

1 緒 言

荒廃する竹林の再生と需要に応じた計画的な生産を行の製造技術烏確＼二′二されていない。

うLで，未利用大径竹材の有効利用が求められているユニ＼

そこで9 需要が低迷している大径竹材の用途拡大と，環また，建築用ぎ木舞什」の需要の伸び悩みから9 製竹業界

境に優しく研掃効果に優れた竹粒ブラ、スト財の開発を目からの強い要望で∴大径竹材の新たな需要開拓を進める必指して，竹表皮に近い硬い部分を使って製造した竹粧のブ要があり，中でも「二葉的用途拡大が関係業界から期待されラスト評価式廟を行った。ている。そのひとつの可能性として∴塗膜剥離やバリ取り等の表面処理を行うためのブラスト材としての有用憎ぺ

2 研究方法示唆守されている．

2．1竹粒の製造

湿式油抜き処理を行った市販の県産マダケ材を菊割り

ブラスト処理とは，粒状物をその対象物に投射して汚れ等付着物の剥維。除去，バリ等を除去する東漸処理方法で具によって分割し，それを竹剥ぎ機で一志厚さに加丁してある。ブラスト関係業界では，竹表皮の硬い部分を使用しヒゴ扶の表皮付き材料を周意した（Fig．L 2）．この加⊥た角形の竹粒のブラスト材を使用すると適度な研掃効果

方法は，竹串等を製造する場合にも使用されており7竹粒を発揮しタ被射体の母材にも打痕や変形を生じさせないう用ヒゴ材料をT菜的に製造するために機械化を図ること

えタ慣用時の飛散や使用後の廃棄等の環境問題にも対応でが可能であることを確認している。この材料の帖を約1伽町きるものと獣待されているb

厚さを1．伽肌に設定して，王γig−3の竹粒製造実験装置によりしかし，現状では竹の粉砕技術はあるものの，ブラスト連続的な竹粒製造実験を行った。

Fig。2 竹剥ぎ機による割江沼㌫≧ ブラスト言部面試験
愛知県豊川「行の新東L策ぐ株）豊川製作所の協力を得てブラスト評価試験を行っブ∴

試験方法は9 Fig。4に示すように加圧式エア山一ブラスト方式のブラスト試験装置しマイブラスト肝ト3（）I）改良型）を用い，投射圧力（）Ⅷ頓㍉ 投射距離100狐ヲ 投射角度別）こ）でノズル径6mmから被射体への投射を5秒間（投射材二重量で約3へノ4g）行い，被射体表面の観察と投射材の形状観察等を行った。その際の被射面はアルミ版と鋼板を基材として7、abl〔さ。2の処埋を施した6橙幾の10〔加艮〉く1（う〔）i盲1爪訂ご，洪試材

ばrable。ユに示すように、師い分けした韓日Ⅸ■7ト＼′1。4（）mm（22日leSh√」12mesll）の竹粒の他にき比較試験用として市販

F Fig。3 什粒製造実験装置のナイロン粧とクルミ粒を用意した。
Tableiブラスト評価試験に供した投射材
竹 粒
粒 度（mesh）

クル温ナイロン粒 「2（）（60（姑） ∃14（80射 †訓（軋舶

粒子重量（mg／個）

1．50

かさ密度（g′／ml）

0．495

1。58（）。650。748ぐ）b668

Table2 ブラスト評価試験の被射体条件【 脱脂√ヽしノ（⊃0 √「＼ノ√、 しノ糀化 【〔〕0t↓．！担下塗 ′ヽ √ ′「岳】√ヽ しノ ㌧一ノアルミ板 鋼板 ァル瀬鋼板 即／ミ板 鋼板

上塗Fig。4 ブラスト評価試験装置と投射部′′ヽ しノ 臣〔〕※母材；鋼板（SS4（）0）3，2汀m厚，アルミ板（ノほ052）ゝ伽m厚＃脱脂；エナメルシンナー洗浄料化；鋼板はストルショット処理，7ルミ板はアラン㌢ム処理
塗装；F塗はラスタイⅧC70，卜塗はニューアク仲バ805

但し，塗装緩け月以上養生したもの

3 結果選び考察

ブラスト試験結果をFig▲5に示すが，竹粒の投射によって鋼板とアルミニウムに施した塗膜を研掃することができた．しかし上表而を粗化して塗装した強固な塗膜に対しては十分な研掃力を発揮できなかっ7∴ また，ナイロン粒投射材とは同等かそれ以上の投射効果を示したが，クルミ粒投射材には及ばなかった。

Fig。5 ブラスト評価式駿や緯牒一九投射後の被射体の観察結果では，クルミ粒が被射投射材；土劇が十律ン粒フ 中段がタメシミ軋 卜∴＝笠憑け ＼持

被射体；左かい服簸ぎ 掛軋∴勘椚射陣裳アーレミ軋体の塗膜だけでなく母材まで槻化しているのに対して，竹表面処理数洛紬粗 塗装デぎしミ軋 軽装銅枇

粒でほ母材への影響がほとんど見られなかったことはぎ塗膜剥離作業f二の大きなメリットになると考えられる。
投射後の投射働の形状を観察してみると，Fig。6の粒度気が発生せず？取扱いが容易であることが判弓ノLiLた

分布からも明らかなように，竹粒は投射の衝撃によって細かく割れてしまったが，ナイロン粒ヤクルミ粒はほとんど

鼻 緒 言形状変化がなかったE

今「可ほヲ竹材の表皮に近い碓い部分を使ったノ作粒についしかし，クルミ粒やナイロン粒が静電気を帯びて装置壁てタ投射材としてのブラスト評価式験を行った。そ絆紆果

面や容器に付着しやすいのに比べ，竹粒にはほとんど静電クルミ粒には及ばないも町外 ナイロン粒と同等かそれ以
jOl一−

卜の投射効果が認められ∴ブラスト材とLての竹折の可能閑性を確認した。

80

今後，投射材とLての性能を高めるために，製造条件や⑳竹ショソト誌）

・

腎H

70

竹黄う笑形状について酎貪討を行うとともに，量産化のための∵−∴ハ60

技術ヤシステムについても検討を行う。

●50

謝 辞

40

20

最後に∴本研究は平成14年度新事業創＝研究開発事業に30よる委託研究であり9竹粗製造実験装置の開発を分押した

葛竹ショソトロラスト後）／

こ敬二磯一一執⊥濠紬
6 8 1D 14 20 28 35 48 701DO150 200 280 D那
拉度 わes再舗（恥ユタセムラ プラスト評価試験で多大のご協力を賜っ二80た新東⊥業（株）豊川製作所巨億びにご指導ご協力を賜っ諾︶00郎コ囲

荒木美里氏に深く謝意を表す。

ス雁）

70

た九州大学森林資源科学部門の村瀬安英教授，大内毅助手950
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30

参考文献
1）全¶本竹産業連合会三全件連情報，No。3ユ，p。2629，

6 8 1014 20 28 35 48 70100150200280pan

202002

粒度 わes「）10

封新東⊥業株式会社；特開2000【210869，ブラスト処理用

90 ′⑳ナイロンショット定）→3ナイロンショットロラスト後）

080

投射材及びその製造力▲法，2000

70
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拉度 わes持Fig．6 ブラスト前後の粒子分布
ヒから竹粒，クルミ粒，ナイロン粘＝）2¶