（２）金属製住宅手すり【 床支持式、方立支持式、壁（柱）支持式 】[計画・設計、施工要因]

注）当項目表は、一般的な事例であり、不具合例は、施工関連以外の設計・他工事に関連する不具合例も含まれている。キーワードは事象又は原因を示す。

メーカー、機種、現場状況により異なります。

不備がある場合の不具合例
要因・時期キーワード No.
計 画
・
設 計
計 画
・
設 計

打合せ・
確認

不具合事例

[01] 施工できない
納まらない
[01]

注）検査・確認時期の（○）は、必要に応じて実施、あるいは実施するのが望ましい項目を示す。

検査・確認事項
不具合事例※小分類

検査・確認項目

検査・確認時期
検査・確認方法・
判定方法

取付け位置に障害物や ・撤去物（木製の手すり等）の確認をする
干渉物がある・電線、雨樋等の干渉物を確認する
・車両駐車ｽﾍﾟｰｽ､作業ｽﾍﾟｰｽ､材料保管場所､搬入ｽ
作業スペースが確保で ﾍﾟｰｽ 等を確認する
きない
・建築図面（平面・立面）が事前入手できているか確認する

施工前
準 備引渡し後に製品の[02] 変形・損傷・破壊が発生する

搬 入・
保 管

施工中取付け・隙間寸法が110mm以下になっているかを確認する
・床調整面から手摺上端の寸法が1100mm以上になっ ・製品図面にて確認するているかを確認する
・設置条件を満たす各要所（構造下地 他）寸法が確保 ・構造下地の種類や所要寸法
躯体構造下地の強度不されているか現場責任者と施工者で各部の納まり等を を建築図面・現認等で相互確
足による製品の損壊確認する
認する
工事車両を駐車する場 ・搬入経路、駐車場 等が確保されているかを確認する
材料を現場搬入で・建築図面にて確認する[03]
所がないために材料を ・取付け箇所（階数 等）の確認はされているかチェック
きない
・現場調査にて確認する
現場搬入できないする[05]

・現場での荷扱いや部材の保管には細心の注意を払う
・目視確認する・部材の開梱時には変形や損傷がないかを点検する

・製品に指定されたボルト・ネジ類を使用して正しく組立
設計強度基準を満たさてられたかを確認する
組立て・施工不良 ないことにより製品が破・目視確認する
・部材はメーカー指定のものかを確認する
損・破壊する・施工方法はメーカー指定の方法かを確認する
躯体（下地）への固定不・固定用のﾎﾞﾙﾄ･ﾈｼﾞ類は指定のものを使用して確実に良による破損・製品の脱構造下地に固定されているかを確認する
落の発生

・目視確認する・触診により確認する
製品の構成部材を締結
・各部材が堅固かつ確実に嵌合固定されているかを確 ・矩計図など図面にて確認すしているﾎﾞﾙﾄ･ﾈｼﾞ類が脱認する
る
落する
・現場での実測にて確認する
格子寸法が110mm以下
でないと幼児の安全が ・施工図、要領書どおりに施工されているかを確認する
確保されない
施工中[05]

施工中 シーリング [06]

施工中
その他

[07]

完成した製品が傾いて ・製品各部位のレベル（水平・垂直・直角）は正しくださいる（歪んでいる）れているかを確認する
漏 水考

○○

墜転落災害の発生[04] 製品の変形、損傷 荷降ろし時に部材を落がある
して製品が損傷する

備○
・元請け施工者又は施主との打ち合わせにより確認する・配置図など図面にて確認する
・現場での実測により確認する

施工する製品の部材が・荷受け・荷積み時に必ず検品を実施する
揃っていない
計 画
・
設 計

施工時
完成時
施工前 施工中 施工後

・計測器具にて確認する

○
○
○
○

○

・指定以外のボルト、ネジ類は使用しない
こと

○ （○）

・躯体（下地）の種類は何かを確認すること

○ （○）
○ （○）
○

躯体内部への漏水が発 ・構造下地に下穴を抜いた際に確実にシーリングを充生する
填してからボルト・ビス固定されているかを確認する○

・切れや剥離等がなく、十分かつ綺麗に仕上処理され ・目視確認する
・組立・施工説明書の記載内
製品部位から漏水が発 ているかを確認する
生する・製品指定のシーリング材・プライマー・防水関連資材 容を確認する
ｼｰﾘﾝｸﾞの意匠性品質の を正しく使用したかを確認する
不良を指摘される・製品指定の箇所に洩れなく、正しいシーリング充填処理がなされていることを確認する○･笠木連結部及び笠木と躯体との隙間（目地）にはシーリングを施すこと○ （○）

・ｱﾙﾐ材が亜鉛･ｽﾃﾝﾚｽ以外の金属と接触する場合は必ず電気的絶縁処理を施すことｱﾙﾐ材とｽﾁｰﾙ材を直接アルミ部材が腐食
・ｱﾙﾐ材が亜鉛･ｽﾃﾝﾚｽ以外の金属と接触していないか接触させて固定したため・目視確認する
するを確認する
電蝕が起きる熱膨張によって構 ｱﾙﾐ材や樹脂材の熱膨・熱膨張（熱伸び）を考慮した長さに加工されているか ・目視確認する[08] 成部材の変形や異 張によりｷｼﾐ音･ｺｽﾚ音を確認する
・現場での実測にて確認する音が発生するが発生する
施工中に足場設備から・保護帽、保護具、安全用具・養生材等を着用・装着し[09] 労災事故・物損事 転落する・現物を指差確認する
故て安全施工を実施しているかを確認する
躯体に損傷が生じる
施工後
・完成時

点 検

施工後
・
完成時
施工後
・完成時

施工後
・
完成時

その他

○○

[10] ボルト・ネジ類の緩 部材嵌合部の固定があ ・ﾎﾞﾙﾄ･ﾈｼﾞ類の取付け洩れや締め忘れ箇所がないかを ・目視確認する
みや締め忘れ
まいためグラつく
確認する
・触診により確認する[11] オプション部品の取り付け忘れ

竿掛等が取り付けられ ・発注書や施工図、要領書通りの仕様に施工されていていないるかを確認する

・発注書・施工図等の仕様情報を確認する
・目視確認する[12] 部材の傷・へこみ

柱に工具が当たって打 ・部材表面を点検・確認する痕ができた
・異物やモルタル付着の有無を点検・確認する

・目視確認する・触診により確認する

完成品の汚れ[13] 現場周辺の散らかり商品の汚れ、現場周辺の散らかり商品の汚れ、現場周辺の散らかり完成した製品に砂埃が ・完成した製品のｸﾘｰﾆﾝｸﾞを実施したかを確認する
付着したままになってい ・施工作業終了後に確実な３Ｓ（整理・整頓・清掃）を実る施したかを点検・確認する[14] 取扱説明の不備

残材が現場に置きっぱ・産廃物等を確実に現場から持ち帰ったかを確認するなしになっている・施工完了後に完成した製品に傷や汚れがないかを必
形材表面にモルタルが ず点検する
付着して剥離できない
・必要箇所に傷や汚れ防止の養生処理を施したかを確
認する

○
（○） ○

・目視確認する・点検表等を活用した実施ﾁｪｯ
ｸにより確認する

（○） ○
（○） ○
○

・汚れ等は中性洗剤で洗浄すること○

・廃棄物処理業者へ依頼すること・廃棄物は指定の場所へ廃棄すること（○） ○・予め取決められた所定の位置（場所）に‘引渡し物’・目視確認する
製品引渡し後の定期清 （取扱い説明書 等）を保管したかを確認する
・現物を指差確認する
掃の方法が分らない・居住者のいる現場では施主に取扱い説明書を忘れず ・点検表等を活用した実施ﾁｪｯに渡したかを確認する
ｸにより確認する○［＜手すり ＞施工以外の要因］
・元請または建築士に確認す
る・施主との打合せにより確認する○[16] 施工できない・工程表で確認する
関連他工事が完了して ・屋外配管工事等、関連他工事が完了されているかを ・現場調査時に目視確認する
いない
確認する
・現場監督者・施主に工程を確認する○[17] 施工後の損傷

製品施工後に関連他工 ・損傷の状態を点検・確認する事による損傷が発生
・適切な養生を施していたかを確認する
する
・責任の所在を明確にする

計 画
・
設 計

打合せ
･
確 認

[15] コンプライアンス違 建築確認申請を行って ・建築確認申請が必要な工事かを確認する
反いない
・民法や地域の条例等に抵触しないかを確認する

施工前
準備

工 程

施工後

その他

・現場監督者・施主と共に確認
する

・建築確認申請が必要な場合はその旨を施主に説明すること
・建築確認申請が不要（床面積が10㎡以内）の工事でも、商品を設置することによって法令等に抵触することがあるため、計画の際には元請や建築士の指示を仰ぐこと○

・発生時には現場監督者・施主に速やかに報告すること
・修理・補修方法について現場監督者・施主の判断を仰ぐこと