Tipo 8098
FLOWave S

Medidor de vazão

Manual de operação

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Manual de operação 2204/05_por-BR 00815332/Original EN

Tipo 8098
﻿FLOWave S Tipo 8098
1

2

SOBRE ESTE MANUAL DE OPERAÇÃO .............................................................................................18
1.1Ícones usados ............................................................................................................................18

1.2

Definições....................................................................................................................................19

USO PREVISTO.....................................................................................................................................19
2.1

Dispositivos com homologação ATEX/IECEx............................................................................19

3

INSTRUÇÕES BÁSICAS DE SEGURANÇA..........................................................................................20

4

INFORMAÇÕES GERAIS.......................................................................................................................22

5

4.1

Endereço do fabricante e endereços internacionais de contato..............................................22

4.2

Condições de garantia................................................................................................................22

4.3

Informações na internet..............................................................................................................22

DESCRIÇÃO..........................................................................................................................................23
5.1

6

Estrutura......................................................................................................................................23
5.1.1

Variantes de transmissores..........................................................................................23

5.1.2

Transponder para desbloqueio....................................................................................23

5.2

Placa de características, placa adesiva....................................................................................24

5.3

Placa de características gravada a laser...................................................................................25

5.4

Marca de certificação.................................................................................................................26

5.5

Marcação do número de série único (Unique Serial Number – USN).......................................26

5.6

Descrição da exibição de status................................................................................................26

DADOS TÉCNICOS...............................................................................................................................27
6.1

Condições operacionais.............................................................................................................27

6.2

Conformidade.............................................................................................................................27

6.3

Normas e diretivas......................................................................................................................27

6.4

6.3.1

Cumprimento da diretiva de equipamento de pressão...............................................28

6.3.2

Certificação UL............................................................................................................28

6.3.3

Certificação EHEDG....................................................................................................29

Dados do líquido.........................................................................................................................30
3

Português BR

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﻿

6.5

7

Dados de medição......................................................................................................................32
6.5.1

Vazão volumétrica.......................................................................................................32

6.5.2

Temperatura.................................................................................................................32

6.5.3

Fator de diferenciação.................................................................................................32

6.5.4

Fator de transmissão acústica.....................................................................................33

6.5.5

Densidade....................................................................................................................33

6.5.6

Vazão mássica.............................................................................................................33

6.6

Dados elétricos...........................................................................................................................34

6.7

Dados mecânicos.......................................................................................................................35

INSTALAÇÃO NA TUBULAÇÃO............................................................................................................36
7.1

Instruções de segurança............................................................................................................36

7.2

Preparação do dispositivo antes da montagem na tubulação.................................................37
7.2.1

8

7.3

Recomendações para a ligação na conexão de trabalho.........................................................39

7.4

Montar o dispositivo na tubulação............................................................................................42
7.4.1

Antes da conexão do dispositivo na tubulação..........................................................42

7.4.2

Instalação do dispositivo com conexões triclamp......................................................42

7.4.3

Instalação do dispositivo com conexões de flange....................................................42

7.4.4

Montar o dispositivo com uniões roscadas de acordo com a norma
DIN 11851 série A nos tubos.......................................................................................43

INSTALAÇÃO ELÉTRICA.......................................................................................................................44
8.1

Instruções de segurança............................................................................................................44

8.2

Documentação adicional............................................................................................................45

8.3

Conexão do dispositivo a uma fonte de alimentação...............................................................46

8.4

Conexão do dispositivo a uma rede büS/CANopen sem saídas..............................................47

8.5

Conexão do dispositivo a uma rede büS/CANopen com saídas.............................................48

8.6
9

Alteração da posição do transmissor no sensor.........................................................38

8.5.1

Conectar à saída 1......................................................................................................49

8.5.2

Conectar à saída 2......................................................................................................49

Conexão da terra de proteção...................................................................................................50

EFETUAR CONFIGURAÇÕES...............................................................................................................51
9.1

Instruções de segurança............................................................................................................51

9.2

Preparação do software Comunicador Bürkert.........................................................................51

4

Português BR

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﻿

9.2.1

10

Conectar o dispositivo büS com o Comunicador Bürkert..........................................51

9.3

Níveis de usuário disponíveis para login...................................................................................52

9.4

Pré-configurações.......................................................................................................................52

COMISSIONAMENTO............................................................................................................................53
10.1 Pré-requisitos..............................................................................................................................53
10.2 Comissionamento para medir a vazão ou para encher recipientes.........................................54
10.3 Comissionamento para detectar uma alteração de fluído na tubulação.................................55
10.4 Comissionamento para detectar bolhas na tubulação.............................................................56

11

CONFIGURAÇÕES GERAIS – PARÂMETROS.....................................................................................57
11.1 Instruções de segurança............................................................................................................57
11.2 Níveis de usuário das opções do menu editáveis.....................................................................57
11.3 Pré-configurações.......................................................................................................................57
11.4 Alterar o modo da exibição de status ou desativar a exibição de status................................58
11.4.1

Alteração do modo da exibição de status...................................................................58

11.4.2

Desativação da exibição de status..............................................................................58

11.5 Configurar os parâmetros básicos de identificação do dispositivo no büS............................59
11.5.1Introdução de um nome para o dispositivo.................................................................59

11.5.2Introdução da localização do dispositivo....................................................................59

11.5.3Introdução de uma descrição para o dispositivo........................................................60

11.6 Configurar os parâmetros avançados de identificação do dispositivo no büS ou em um barramento de campo CANopen.....................................................................................................60
11.6.1Introdução de um nome único do dispositivo.............................................................60

11.6.2

Alteração da velocidade de transmissão do dispositivo.............................................61

11.6.3

Ativação da resistência terminal interna do dispositivo..............................................61

11.6.4

Desativação da resistência terminal interna do dispositivo.........................................62

11.6.5

Alteração do endereço do dispositivo em um barramento de campo CANopen........62

11.6.6

Configuração da comunicação digital para o büS ou para um barramentode campo CANopen....................................................................................................63

11.6.7

Interrupção da transmissão dos dados de medição do processo (PDOs)
por meio do büS ou barramento de campo CANopen, veja o capítulo......................6411.7 Monitoramento da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo........................64
11.7.1

Leitura dos 2 valores limite de erro..............................................................................66

11.7.2

Alteração dos 2 valores limite de advertência.............................................................66

11.7.3

Leitura do valor de histerese.......................................................................................66

Português BR5

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﻿11.8 Ler o limite inferior de advertência da tensão da bateria interna.............................................67
11.9 Ativar as funções de diagnóstico...............................................................................................67
11.10 Desativar as funções de diagnóstico.........................................................................................68
11.11 Definir a exibição (NaN ou valor numérico),quando não é possível medir o valor de medição....................................................................68
12

CONFIGURAÇÕES GERAIS – DIAGNÓSTICO.....................................................................................69
12.1 Níveis de usuário das opções do menu.....................................................................................69
12.2 Ler dados do dispositivo............................................................................................................69
12.2.1

Leitura da duração de operação do dispositivo..........................................................69

12.2.2

Leitura do valor atual da temperatura interna do dispositivo......................................69

12.2.3

Leitura do valor mínimo ou máximo da temperatura interna do dispositivo...............70

12.2.4

Leitura do valor atual da tensão de alimentação.........................................................70

12.2.5

Leitura do valor mínimo ou máximo da tensão de alimentação..................................70

12.2.6

Leitura do consumo de energia atual do dispositivo...................................................71

12.2.7

Leitura do valor mínimo ou máximo de consumo de energia do dispositivo..............71

12.2.8

Leitura do número de inicializações do dispositivo.....................................................71

12.2.9Verificação de que a data e a hora estão corretas......................................................72

12.2.10

Verificação da tensão da bateria interna.....................................................................72

12.3 Ler dados do büS........................................................................................................................73

13

12.3.1

Leitura do número dos erros de recepção atuais........................................................73

12.3.2

Leitura do número de erros de recepção desde a última inicialização dodispositivo...................................................................................................................73

12.3.3

Leitura do número dos erros de transmissão atuais...................................................73

12.3.4

Leitura do número de erros de envio desde a última inicialização do dispositivo......74

12.3.5

Redefinição dos 2 totalizadores do número máximo de erros....................................74

12.3.6

Leitura da definição de envio dos dados de processo medidos (PDO, Process Data Object) no büS ou no barramento de campo CANopen............................74

CONFIGURAÇÕES GERAIS – MANUTENÇÃO.....................................................................................75
13.1 Níveis de usuário das opções do menu.....................................................................................75
13.2 Ler informações do dispositivo..................................................................................................75

6

13.2.1

Leitura do nome do dispositivo exibido.......................................................................75

13.2.2

Leitura do número de identificação do dispositivo......................................................75

13.2.3

Leitura do número de série do dispositivo..................................................................75

13.2.4

Leitura do número de identificação do software do dispositivo..................................76

13.2.5

Leitura do número da versão do software do dispositivo...........................................76

Português BR

Tipo 8098
﻿13.2.6

Leitura do número da versão do software do büS......................................................76

13.2.7

Leitura do número da versão do hardware do dispositivo..........................................76

13.2.8

Leitura do número de tipo do dispositivo....................................................................77

13.2.9

Leitura da data de produção do dispositivo................................................................77

13.2.10

Leitura da versão do arquivo EDS incorporado...........................................................77

13.3 Reinicialização ou reposição do dispositivo.............................................................................78

14

13.3.1

Reinicialização do dispositivo.....................................................................................78

13.3.2

Redefinição das configurações do dispositivo para as configurações de fábrica......78

SENSOR SAW – PARÂMETROS...........................................................................................................79
14.1 Instruções de segurança............................................................................................................79
14.2 Níveis de usuário das opções do menu editáveis.....................................................................79
14.3 Pré-configurações.......................................................................................................................79
14.4 Configurar os parâmetros da vazão volumétrica......................................................................80
14.4.1

Atribuições de um nome definido pelo usuário à vazão volumétrica medida.............80

14.4.2

Ativação da atenuação dos valores da vazão volumétrica e seleção de um
nível de atenuação pré-definido..................................................................................80

14.4.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos valores de medição da vazão volumétrica.........................................................................................82

14.4.4

Desativação da atenuação dos valores da vazão volumétrica....................................83

14.4.5

Ativação do monitoramento da vazão volumétrica.....................................................83

14.4.6

Desativação do monitoramento da vazão volumétrica...............................................85

14.4.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão volumétrica...........................................................................................................86

14.4.8

Reposição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese davazão volumétrica para as pré-configurações.............................................................87

14.4.9Ativação da função de cut-off da vazão volumétrica..................................................88

14.4.10

Alteração do valor de cut-off da vazão volumétrica....................................................89

14.4.11

Desativação da função de cut-off da vazão volumétrica............................................89

14.4.12

Redefinição de todos os parâmetros da vazão volumétrica para as pré-configurações....................................................................................................................90

14.5 Configurar os parâmetros da vazão mássica............................................................................91
14.5.1

Atribuir um nome definido pelo usuário da vazão mássica medida............................91

14.5.2

Ativação da atenuação dos valores da vazão mássica e seleção de um
nível de atenuação pré-definido..................................................................................91

14.5.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos valores de medição da vazão mássica..............................................................................................94

14.5.4

Desativação da atenuação dos valores da vazão mássica.........................................95
7

Português BR

Tipo 8098
﻿14.5.5

Ativação do monitoramento da vazão mássica...........................................................95

14.5.6

Desativação do monitoramento da vazão mássica.....................................................97

14.5.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão mássica.................................................................................................................98

14.5.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese davazão mássica para as pré-configurações..................................................................99

14.5.9Ativação da função de cut-off da vazão mássica.....................................................100

14.5.10

Alteração do valor de cut-off da vazão mássica.......................................................101

14.5.11

Desativação da função de cut-off da vazão mássica................................................101

14.5.12

Redefinição de todos os parâmetros da vazão mássica para as pré-configurações....................................................................................................................102

14.6 Configurar os parâmetros da temperatura do líquido.............................................................103
14.6.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à temperatura do líquido medida.....103

14.6.2

Ativação da atenuação dos valores da temperatura do líquido e seleção deum nível de atenuação pré-definido..........................................................................103

14.6.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos valores da temperatura do líquido.....................................................................................................105

14.6.4

Desativação da atenuação dos valores da temperatura do líquido..........................106

14.6.5

Ativação do monitoramento da temperatura do líquido............................................107

14.6.6

Desativação do monitoramento da temperatura do líquido......................................108

14.6.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido.....................................................................................................108

14.6.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido para as pré-configurações........................................................................109

14.6.9Redefinição de todos os parâmetros da temperatura do líquido para as
pré-configurações......................................................................................................109

14.7 Configurar os parâmetros da concentração do líquido..........................................................110
14.7.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à concentração do líquido medida...110

14.7.2

Seleção do tipo de concentração do líquido.............................................................110

14.7.3

Ativação da atenuação dos valores da concentração do líquido e seleção
de um nível de atenuação pré-definido.....................................................................111

14.7.4

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos valores da concentração do líquido..................................................................................................112

14.7.5Desativação da atenuação dos valores da concentração do líquido........................113

14.7.6

Ativação do monitoramento da concentração do líquido.........................................114

14.7.7

Desativação do monitoramento da concentração do líquido....................................115

14.7.8

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido..................................................................................................115

8

Português BR

Tipo 8098
﻿14.7.9Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido para as pré-configurações.........................................................116

14.7.10

Redefinição de todos os parâmetros da concentração do líquido para as
pré-configurações......................................................................................................116

14.8 Configurar os parâmetros da velocidade de vazão................................................................117
14.8.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à velocidade de vazão......................117

14.8.2

Ativação da atenuação dos valores da velocidade de vazão e seleção deum nível de atenuação pré-definido..........................................................................117

14.8.3

Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores de velocidade de vazão...............................................................................................................119

14.8.4

Desativação da atenuação dos valores da velocidade de vazão..............................120

14.8.5

Ativação do monitoramento da velocidade de vazão...............................................120

14.8.6

Desativação do monitoramento da velocidade de vazão.........................................121

14.8.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da velocidade de vazão........................................................................................................122

14.8.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese davelocidade de vazão para as pré-configurações.......................................................122

14.8.9Redefinição de todos os parâmetros da velocidade de vazão para as pré-configurações...........................................................................................................123

14.9 Configurar os parâmetros da densidade do líquido................................................................124
14.9.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à densidade do líquido medida........124

14.9.2

Ativação da atenuação da densidade do líquido e seleção de um nível deatenuação pré-definido.............................................................................................124

14.9.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos valores de medição da densidade do líquido..................................................................................126

14.9.4

Desativação da atenuação dos valores da densidade do líquido.............................127

14.9.5

Ativação do monitoramento dos valores da densidade do líquido...........................127

14.9.6

Desativação do monitoramento da densidade do líquido.........................................128

14.9.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da densidade do líquido.......................................................................................................129

14.9.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese dadensidade do líquido para as pré-configurações......................................................130

14.9.9Redefinição de todos os parâmetros da densidade do líquido para as pré-configurações...........................................................................................................130

14.10 Configuração dos parâmetros dos totalizadores de volume..................................................131
14.10.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário a cada totalizador.............................131

14.10.2

Seleção da direção de contagem de cada totalizador de volume............................131

14.10.3

Ativação do monitoramento do valor de um totalizador de volume..........................132

14.10.4

Desativação do monitoramento de um totalizador de volume..................................133

14.10.5

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese de um
totalizador de volume................................................................................................133
9

Português BR

Tipo 8098
﻿14.10.6

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do
totalizador de volume para as pré-configurações.....................................................134

14.10.7

Permissão do usuário para iniciar, interromper e redefinir cada totalizador
de volume..................................................................................................................134

14.10.8

Desativação da permissão do usuário para iniciar, interromper e redefinircada totalizador de volume.......................................................................................135

14.10.9

Inicialização de um totalizador de volume................................................................135

14.10.10 Interrupção de um totalizador de volume..................................................................135
14.10.11 Redefinição de um totalizador de volume para um Preset value ............................136
14.10.12 Alteração do valor pré-definido para redefinição do totalizador de volume...........136
14.10.13 Redefinição do totalizador de transbordo de um totalizador de volume..................137
14.10.14 Redefinição de todos os parâmetros de um totalizador de volume para as
pré-configurações......................................................................................................137
14.11 Configurar os parâmetros dos totalizadores de massa..........................................................138
14.11.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário a cada totalizador de massa............138

14.11.2

Seleção da direção de contagem de um totalizador de massa................................138

14.11.3

Ativação do monitoramento do valor de cada totalizador de massa........................139

14.11.4

Desativação do monitoramento de um totalizador de massa...................................140

14.11.5

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese de um
totalizador de massa.................................................................................................140

14.11.6

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese de um
totalizador de massa para as pré-configurações......................................................141

14.11.7

Permissão do usuário para iniciar, interromper e redefinir cada totalizador
de massa...................................................................................................................141

14.11.8

Proibição do usuário para iniciar, interromper e redefinir cada totalizador demassa........................................................................................................................142

14.11.9

Inicialização de cada totalizador de massa...............................................................142

14.11.10 Interrupção de cada totalizador de massa................................................................142
14.11.11 Redefinição de um totalizador de massa para um Preset value .............................143
14.11.12 Alteração do valor pré-definido para redefinição do totalizador de massa............143
14.11.13 Redefinição do totalizador de transbordo de um totalizador de massa....................144
14.11.14 Redefinição de todos os parâmetros de um totalizador de massa para as
pré-configurações......................................................................................................144
14.12 Configuração dos parâmetros do fator de diferenciação (opcional)......................................145
14.12.1

O que é o fator de diferenciação?.............................................................................145

14.12.2

Atribuição de um nome definido pelo usuário ao fator de diferenciação medido.....145

14.12.3

Ativação da atenuação dos valores do fator de diferenciação e seleção deum nível de atenuação pré-definido..........................................................................146

14.12.4

Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores do fator dediferenciação.............................................................................................................147

10

Português BR

Tipo 8098
﻿14.12.5

Desativação da atenuação do fator de diferenciação...............................................148

14.12.6

Ativação do monitoramento do fator de diferenciação.............................................149

14.12.7

Desativação do monitoramento do fator de diferenciação.......................................149

14.12.8

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fatorde diferenciação........................................................................................................150

14.12.9

Redefinição dos valores padrão dos limites de erro, limites de advertência
e da histerese do fator de diferenciação...................................................................151

14.12.10 Configuração da compensação da temperatura para a medição do fator dediferenciação.............................................................................................................151
14.12.11 Configuração da compensação da temperatura para um outro líquido quenão água....................................................................................................................152
14.12.12 Ativação da compensação da temperatura para água..............................................153
14.12.13 Redefinição de todos os parâmetros do fator de diferenciação para os
valores padrão...........................................................................................................153
14.12.14 Exemplo de aplicação do fator de diferenciação......................................................154
14.13 Configurar os parâmetros do fator de transmissão acústica (opcional)................................155
14.13.1

O que é o fator de transmissão acústica?.................................................................155

14.13.2

Atribuição de um nome definido pelo usuário ao fator de transmissão acústica medido................................................................................................................156

14.13.3

Ativação da atenuação dos valores do fator de transmissão acústica eseleção de um nível de atenuação pré-definido........................................................156

14.13.4

Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores do fator detransmissão acústica.................................................................................................158

14.13.5

Desativação da atenuação do fator de transmissão acústica...................................159

14.13.6

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fatorde transmissão acústica............................................................................................159

14.13.7

Ativação do monitoramento do fator de transmissão acústica.................................160

14.13.8

Desativação do monitoramento do fator de transmissão acústica...........................161

14.13.9

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator detransmissão acústica para os valores padrão....................................................................... 161

14.13.10 Redefinição de todos os parâmetros do fator de transmissão acústica paraos valores padrão......................................................................................................162
14.14 Diagnóstico: monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura eletrônica........................................................................................................................................162
14.14.1

Ativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais doprocesso....................................................................................................................166

14.14.2

Desativação das funções de diagnóstico para eventos especiais do processo.......167

14.14.3

Ativação das funções de diagnóstico para eventos especiais da estrutura
eletrônica...................................................................................................................167

14.14.4

Desativação das funções de diagnóstico para eventos especiais da estrutura eletrônica............................................................................................................168

14.14.5

Ativação das funções de diagnóstico para eventos especiais do sensor.................168
11

Português BR

Tipo 8098
﻿14.14.6

Desativação das funções de diagnóstico para eventos especiais do sensor...........169

14.15 Determinar os valores medidos para a vazão volumétrica, vazão mássica e velocidade devazão com a maior precisão possível......................................................................................170
14.15.1

Ativação da compensação de viscosidade para líquidos semelhantes à água........171

14.15.2

Ativação da compensação para um fluido com viscosidade constante...................171

14.15.3

Ativação da compensação para um fluido com curva de compensação deviscosidade linear......................................................................................................172

14.15.4

Ativação da compensação para um fluido com curva de compensação deviscosidade com dependência quadrática................................................................173

14.15.5

Ativação da compensação para um fluido com curva de compensação deviscosidade com dependência quadrática invertida.................................................174

14.15.6

Redefinição dos parâmetros de compensação de viscosidade para os valores padrão..................................................................................................................174

14.16 Configurar o tempo de atualização..........................................................................................17515

14.16.1

Aplicação do tempo de atualização..........................................................................175

14.16.2

Alteração do tempo de atualização...........................................................................175

SAW SENSOR – MENU "DIAGNOSTICS"...........................................................................................176
15.1 Ler os eventos gerados para o dispositivo..............................................................................176
15.2 Ler o sentido do fluxo configurado..........................................................................................176
15.3 Ler as temperaturas das placas de circuito e do líquido........................................................176
15.4 Ler o tempo de atualização configurado.................................................................................177
15.5 Leitura do número de horas de operação do dispositivo.......................................................177
15.6 Leitura do número de horas de operação da placa de medição............................................177
15.7 Ler o diagnóstico relacionado aos valores de saída...............................................................178
15.8 Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram no processo..................................................178
15.9 Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram na estrutura eletrônica.................................178
15.10 Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram no sensor......................................................179
15.11 Ler o diagnóstico relacionado aos limites monitorados.........................................................179
15.12 Ler se um valor medição está na faixa monitorada................................................................179

16

SAW SENSOR – MANUTENÇÃO........................................................................................................180
16.1 Níveis de usuário das opções do menu editáveis...................................................................180
16.2 Pré-configurações.....................................................................................................................180
16.3 Ler informações do dispositivo................................................................................................180
16.3.1

12

Leitura dos códigos do dispositivo, da placa de circuitos do transmissor eda placa de medição.................................................................................................180

Português BR

Tipo 8098
﻿16.3.2

Leitura dos números de série do dispositivo, da placa de circuitos do transmissor e da placa de medição..................................................................................181

16.3.3

Leitura da versão de hardware e software da placa de circuitos do transmissor e da placa de medição..................................................................................181

16.3.4

Leitura das características do tubo de medição.......................................................181

16.3.5

Verificação do funcionamento correto do sensor......................................................182

16.3.6

Leitura da data da calibração pelo fabricante...........................................................183

16.3.7

Leitura do tipo e temperatura do líquido durante a calibração pelo fabricante.........184

16.3.8

Leitura do valor bruto de medição da vazão volumétrica.........................................184

16.4 Ajuste do sentido do fluxo........................................................................................................184
16.5 Calibrar o valor de offset do ponto zero da vazão..................................................................185
16.6 Configurar o valor de offset do ponto zero da vazão..............................................................186
16.7 Configurar o fator K..................................................................................................................186
16.8 Calibração do fator K com o procedimento de teach-in.........................................................187
16.8.1

Calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado na vazão
volumétrica................................................................................................................187

16.8.2

Calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado na vazão
mássica......................................................................................................................188

16.8.3

Calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado em um
volume conhecido.....................................................................................................189

16.8.4

Calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado em uma
massa conhecida.......................................................................................................190

16.9 Redefinir todos os dados de calibração de vazão para os valores de pré-configuração.....192
16.10 Configurar o valor de offset da temperatura do líquido..........................................................192
16.11 Calibração do valor de offset da temperatura do líquido.......................................................193
16.12 Redefinir o valor de offset da temperatura do líquido para a pré-configuração....................19416.13 Redefinir todos os dados de calibração para os valores de pré-configuração (valores demedição padrão).......................................................................................................................19416.14 Configurar o valor de offset do fator de diferenciação...........................................................19516.15 Calibração do valor de offset do fator de diferenciação.........................................................196
16.16 Configurar o valor da inclinação do fator de diferenciação....................................................197
16.17 Configurar o valor de offset da densidade do líquido.............................................................197
16.18 Calibração do valor de offset da densidade do líquido..........................................................198
16.19 Configurar o valor da inclinação da densidade do líquido.....................................................199
16.20 Calibração da densidade do líquido por meio de procedimento de teach-in dependendo dadensidade..................................................................................................................................199
13

Português BR

Tipo 8098
﻿

16.21 Configurar o valor de offset da concentração.........................................................................200
16.22 Calibração do valor de offset da concentração......................................................................201
16.23 Configurar o valor da inclinação da concentração.................................................................202
16.24 Configurar o valor de offset do fator de transmissão acústica..............................................202
16.25 Calibração do valor de offset do fator de transmissão acústica............................................203
16.26 Configurar o valor da inclinação do fator de transmissão acústica.......................................20416.27 Redefinir todos os dados de calibração para os valores de pré-configuração (valores demedição adicionais)..................................................................................................................20416.28 Verificar o comportamento correto do dispositivo..................................................................2051716.28.1

Verificação do comportamento do dispositivo por meio da simulação deum valor de medição.................................................................................................205

16.28.2

Verificar o comportamento do dispositivo por meio da simulação de um evento....206

16.28.3

Interrupção da simulação de valores de medição e eventos....................................206

SAÍDAS – PARÂMETROS....................................................................................................................207
17.1 Pré-configurações.....................................................................................................................207
17.2 Alterar o tipo de saída...............................................................................................................207
17.3 Configurar os parâmetros de uma saída analógica................................................................208
17.3.1

Alteração do valor de medição e da faixa do valor de medição atribuída auma saída analógica..................................................................................................208

17.3.2

Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica...................................................................................................................209

17.3.3

Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo dostatus do dispositivo.................................................................................................210

17.4 Desativar uma saída analógica................................................................................................211
17.5 Configurar os parâmetros de uma saída digital......................................................................211
17.5.1

Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.............................213

17.5.2

Configuração de uma saída digital como uma saída com limites de comutação.....214

17.5.3

Configuração de uma saída digital como saída de frequência.................................215

17.5.4

Configuração de uma saída digital como saída de impulso.....................................216

17.6 Redefinir todos os parâmetros de uma saída para as pré-configurações.............................218
17.7 Redefinir todos os parâmetros de todas as saídas para as pré-configurações....................218
18

SAÍDAS – DIAGNÓSTICO....................................................................................................................219
18.1 Saída analógica: leitura do status atual e dos valores de corrente........................................219
18.2 Saída digital: leitura do modo, do status atual e do valor atual.............................................219

14

Português BR

Tipo 8098
﻿19SAÍDAS – MANUTENÇÃO...................................................................................................................220
19.1 Calibrar uma saída analógica...................................................................................................220
19.2 Verificar o correto funcionamento de uma saída analógica...................................................221
19.3 Redefinir os dados de calibração de uma saída analógica para as pré-configurações.......221
19.4 Redefinir os dados de calibração de todas as saídas analógicas para as pré-configurações..
222
19.5 Verificar o correto funcionamento de uma saída de ligar/desligar ou de uma saída de valor
de limite.....................................................................................................................................222
19.6 Verificar o funcionamento correto de uma saída de frequência.............................................223
19.7 Verificar o funcionamento correto de uma saída de impulso.................................................223

20

MANUTENÇÃO, CORREÇÃO DE ERROS...........................................................................................224
20.1 Instruções de segurança..........................................................................................................224
20.2 Informações sobre como devolver o dispositivo ao fabricante ou revendedor....................225
20.3 Limpar a superfície externa do dispositivo..............................................................................225
20.4 Cleaning In Place (CIP) do dispositivo.....................................................................................225
20.5 Sterilisation In Place (SIP) do dispositivo................................................................................226
20.6 Resolução de problemas quando é exibida uma mensagem.................................................227
20.7 Mensagens devido a configurações de parâmetros incorretas.............................................228
20.7.1

Viscosidade cinemática ≤0. Verifique os parâmetros de compensação daviscosidade da vazão................................................................................................228

20.8 Mensagens devido a diagnósticos internos do dispositivo....................................................228
20.8.1

Mensagem "Sobretensão detectada".......................................................................228

20.8.2

Mensagem "Subtensão detectada"..........................................................................229

20.8.3

Mensagem "Limite de alerta da tensão ultrapassado"..............................................229

20.8.4

Mensagem "Abaixo do limite de alerta da tensão"...................................................229

20.8.5

Mensagem "Abaixo do limite de alerta da tensão bateria".......................................230

20.8.6

Mensagem "Evento BüS: conexão de barramento perdida/indisponível"................230

20.8.7

Mensagem "Detecção de sobreaquecimento"..........................................................230

20.8.8Mensagem "Detecção de temperatura muito baixa"................................................231

20.8.9Mensagem "Limite de alerta da temperatura ultrapassado".....................................231

20.8.10

Mensagem "Abaixo do limite de temperatura"..........................................................231

20.8.11

Mensagem "Sobrecarga da memória interna de mensagens"..................................232

20.8.12

Mensagem "Nenhum sinal dos conversores interdigitais"........................................232
15

Português BR

Tipo 8098
﻿20.8.13

Mensagem "Nenhum sensor de temperatura detectado".........................................232

20.8.14

Mensagem "As características do tubo mudaram: verifique os valores limite"........232

20.8.15

Mensagem "A placa de medição está no modo de inicialização, sem firmware encontrado nº 1"............................................................................................233

20.8.16

Mensagem "Os dados transmitidos pela placa de medição não são válidos nº 1".. 233

20.8.17

Mensagem "Já não existe comunicação entre a placa do transmissor e aplaca de medição nº x".............................................................................................233

20.8.18

Mensagem "O processo do carregador de inicialização na placa de medição falhou nº 1".........................................................................................................233

20.8.19

Mensagem "Ocorreu um erro durante a comunicação"............................................234

20.8.20

Mensagem "Vazão máx."..........................................................................................234

20.8.21

Mensagem "Temperatura máx."................................................................................234

20.8.22

Mensagem "O totalizador 1 parou"/"O totalizador 2 parou" ou "O totalizador de massa 1 parou"/"O totalizador de massa 2 parou".......................................234

20.8.23

Mensagem "Totalizador 1 funcionando"/"Totalizador 2 funcionando" "Totalizador de massa 1 funcionando"/"Totalizador de massa 2 funcionando"................235

20.9 Mensagens devido a calibração ou simulação.......................................................................235
20.9.1

Mensagem "Resultado de calibração fora da faixa".................................................235

20.9.2

Mensagem "Calibração a zero interrompida, a vazão é superior a 5% dovalor final da faixa de medição" ...............................................................................235

20.9.3

Mensagem "Calibração cancelada" .........................................................................236

20.9.4

Mensagem "Calibração cancelada, a vazão é inferior a 5% do valor final dafaixa de medição" .....................................................................................................236

20.9.5

Mensagem "O fator K resultante é inferior a 0,8 ou superior a 1,2" .........................236

20.9.6

Mensagem "O offset resultante é superior a 10 °C, 18 °F" ......................................236

20.9.7

Mensagem "O modo de teste está ativo".................................................................237

20.9.8Mensagem "Modo de simulação ativo"....................................................................237

20.10 Mensagens devido ao monitoramento de valores de medição..............................................237
20.10.1

Mensagem "Vazão muito alta"..................................................................................237

20.10.2

Mensagem "Vazão muito baixa"................................................................................238

20.10.3

Mensagem "Temperatura muito alta"........................................................................238

20.10.4

Mensagem "Temperatura muito baixa".....................................................................239

20.10.5

Mensagem "Valor do totalizador 1 muito alto"/"Valor do totalizador 2 muito
alto" ou "valor da vazão mássica do totalizador 1 muito alto"/"valor davazão mássica do totalizador 2 muito alto"...............................................................239

20.10.6

Mensagem "Valor do totalizador 1 muito baixo"/"Valor do totalizador 2 muito baixo" ou "Valor da vazão mássica do totalizador 1 muito baixo"/"Valorda vazão mássica do totalizador 2 muito baixo" ......................................................240

16

Português BR

Tipo 8098
﻿

20.10.7

Mensagem "Velocidade de vazão muito alta"...........................................................240

20.10.8

Mensagem "Velocidade de vazão muito baixa"........................................................24120.10.9

Mensagem "DF muito alto".......................................................................................24120.10.10 Mensagem "DF muito baixo".....................................................................................242
20.10.11 Mensagem "Fator de transmissão acústica muito alto"............................................242
20.10.12 Mensagem "Fator de transmissão acústica muito baixo".........................................243
20.10.13 Mensagem "Densidade muito alta"...........................................................................243
20.10.14 Mensagem "Densidade muito baixa"........................................................................244
20.10.15 Mensagem "Concentração 1 muito alta"/"Concentração 2 muito alta"....................244
20.10.16 Mensagem "Concentração 1 muito baixa"/"Concentração 2 muito baixa"..............245
20.11 Mensagens devido a eventos de diagnóstico.........................................................................245
20.11.1

Mensagem "O diagnóstico está ativo"......................................................................245

20.11.2

Mensagem "O diagnóstico está desativado"............................................................245

20.11.3

Mensagem "Não completamente cheio"...................................................................246

20.11.4

Mensagem "Líquido não mensurável".......................................................................246

20.11.5

Mensagem "Vazão instável"......................................................................................246

20.11.6

Mensagem "Desligamento de corrente mínima (cut-off)".........................................247

20.11.7

Mensagem "Alteração do líquido".............................................................................247

20.11.8

Mensagem "Vazão reversa"......................................................................................247

20.11.9

Mensagem "Condutividade do som fora da faixa"...................................................248

20.11.10 Mensagem "AO1 aberta" ou "AO3 aberta"...............................................................248
20.11.11 Mensagem "Erro de diag. da AO1" ou "Erro de diag. da AO3"................................248
20.11.12 Mensagem "Sobrecarga da DO2" ou "Sobrecarga da DO3"....................................249
21PEÇAS DE REPOSIÇÃO E ACESSÓRIOS..........................................................................................250

22

EMBALAGEM, TRANSPORTE............................................................................................................251

23

ARMAZENAMENTO............................................................................................................................251

24

DESCARTE DO DISPOSITIVO.............................................................................................................251

17

Português BR

Tipo 8098
Sobre este manual de operação

1

SOBRE ESTE MANUAL DE OPERAÇÃO

O manual de operação descreve todo o ciclo de vida do dispositivo. Conserve este manual de operação deforma que ele esteja sempre acessível a todos os usuários e disponível a cada um dos novos proprietários
do dispositivo.
Este manual de operação contém informações importantes sobre segurança.
O não cumprimento destas instruções pode resultar em situações perigosas. Dê atenção especial aos
capítulos 3 Instruções básicas de segurança e 2 Uso previsto.
▶ Este manual de operação deve ser lido e compreendido independentemente da versão do dispositivo.

1.1Ícones usados
PERIGO

Adverte sobre um perigo iminente.
▶ O não cumprimento resulta em ferimentos graves ou mortais.

ADVERTÊNCIA
Adverte sobre uma situação potencialmente perigosa.
▶ O não cumprimento representa risco de ferimentos graves ou morte.

CUIDADOAvisa sobre um possível perigo.
▶ O não cumprimento pode resultar em ferimentos leves ou médios.

ATENÇÃO
Avisa sobre danos materiais.
Indica informações adicionais, notas e recomendações importantes.

Faz referência a informações neste manual de operação ou em outros documentos.

▶ Indica uma instrução para evitar um perigo.
→ Indica uma etapa de trabalho que deve ser executada.
Um highlighted term refere-se a um menu ou opção do menu.
Indica o resultado de uma instrução específica.

18

Português BR

Tipo 8098
Sobre este manual de operação

1.2

Definições

O termo "dispositivo" usado neste manual de operação significa sempre o medidor de vazão FLOWave S tipo 8098.
O termo "büS" (sistema de barramento Bürkert) refere-se ao barramento de comunicação desenvolvido
pela Bürkert e baseado no protocolo CANopen.
→ Para obter mais informações sobre o dispositivo via büS veja "Guia de cabeamento büS/EDIP" emcountry.burkert.com.
→ Para obter mais informações sobre o CANopen em relação ao dispositivo, veja o manual de operação
"CANopen Network configuration" em country.burkert.com.

2

USO PREVISTO

O medidor de vazão FLOWave S tipo 8098 opera conforme o princípio de medição "Surface Acoustic
Wave (SAW)" e destina-se a medir o fluxo de líquidos com todas as seguintes características:- líquidos limpos- líquidos não emulsionados (homogêneos)- líquidos sem bolhas de ar- líquidos sem bolhas de gás- líquidos sem matérias sólidas▶ O dispositivo não se destina a medir a vazão de líquidos quando estão presentes bolhas de gás, independentemente da sua origem (entrada de ar, cavitação, desgaseificação...).
▶ Usar o dispositivo apenas em conformidade com o seu uso previsto. O uso inadequado do dispositivo
pode resultar em riscos para as pessoas, instalações próximas e para o meio ambiente.
▶ Transportar, armazenar, instalar e operar corretamente o dispositivo.
▶ Ao utilizar o dispositivo, observar os dados admissíveis, as condições de comissionamento e operação
especificadas nos documentos contratuais e no manual de operação.
▶ Proteger o dispositivo contra interferências eletromagnéticas, radiação UV e, no caso de uso externo,
contra intempéries.
▶ Não usar o dispositivo sem homologação ATEX/IECEx em atmosferas explosivas.
▶ Usar o dispositivo apenas quando ele estiver em perfeito estado operacional.

2.1

Dispositivos com homologação ATEX/IECEx
PERIGO!

Perigo de explosão se o dispositivo não for utilizado como previsto em atmosferas potencialmente
explosivas.
▶ Observar as informações contidas na declaração de conformidade ATEX/IECEx.
▶ Observar as informações nas instruções complementares ATEX/IECEx para o FLOWave S tipo 8098. As
instruções complementares estão disponíveis em country.buerkert.com.
A homologação ATEX/IECEx só é válida se o dispositivo for utilizado de acordo com a descrição nas instruções complementares ATEX/IECEx.
Em caso de modificações não autorizadas no dispositivo, a homologação ATEX/IECEx perde a sua
validade.
19

Português BR

Tipo 8098
Instruções básicas de segurança

3

INSTRUÇÕES BÁSICAS DE SEGURANÇA

Estas instruções de segurança não contemplam eventualidades e eventos relacionados à montagem, operação e manutenção do produto.
A empresa operadora é responsável pelo cumprimento dos regulamentos de segurança locais relacionados
ao pessoal.

Perigo devido à tensão elétrica.
▶ Antes de iniciar os trabalhos no sistema, desconectar a fonte de alimentação conectada a todos os
condutores e proteger contra reconexão involuntária.
▶ De acordo com UL/EN 6101010-1:
Isole duplamente todos os aparelhos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 mediante a redeelétrica e tenha em conta todos os circuitos elétricos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 paraque os circuitos elétricos sejam limitados.
▶ Respeitar todos os regulamentos vigentes de segurança e prevenção de acidentes para dispositivos
elétricos.
A pressão alta na instalação pode causar ferimentos.
▶ Antes de iniciar os trabalhos na planta, parar a circulação de líquidos, desligar pressurização e esvaziar
a tubulação.
▶ Antes de trabalhar no sistema, certificar que as tubulações se encontram despressurizadas.
▶ Observar a dependência de temperatura-pressão do fluido, dependendo das conexões usadas.
Após um longo período de ligação, existe perigo de queimaduras ou incêndio devido a superfícies dedispositivos quentes▶ Não tocar com as mãos desprotegidas.
▶ Manter o dispositivo afastado de substâncias e líquidos altamente inflamáveis.
Risco de ferimentos decorrentes das altas temperaturas do líquido.
▶ Não tocar as partes do dispositivo que estejam em contato com o líquido com as mãos desprotegidas.
▶ Manusear o dispositivo apenas com luvas de proteção.
▶ Antes de abrir as tubulações, parar a circulação do líquido e esvaziar as tubulações.
▶ Antes de abrir as tubulações, certificar-se de que a linha se encontra completamente vazia.
Perigo devido ao tipo do líquido.
▶ Observar as regras em vigor no âmbito da prevenção de acidentes e segurança que se referem ao usode líquidos perigosos.

20

Português BR

Tipo 8098
Instruções básicas de segurança

Situações genéricas de perigoPara evitar ferimentos, observar as seguintes instruções:▶ Não utilizar o dispositivo em atmosferas explosivas.
▶ Não utilizar o dispositivo em um ambiente que seja incompatível com os materiais do mesmo.
▶ Usar apenas os líquidos compatíveis com os materiais do equipamento. A tabela sobre a resistência
química pode ser consultada em country.burkert.com.
▶ Não expor o dispositivo a carga mecânica.
▶ Não realizar alterações no dispositivo.
▶ Não acionar o sistema inadvertidamente.
▶ Os trabalhos de instalação e manutenção devem ser realizados apenas por pessoal técnico autorizado
e com ferramenta apropriada.
▶ Após interrupção do fornecimento elétrico, deve-se assegurar a reativação do processo de forma definida ou controlada.
▶ Respeitar as regras técnicas gerais.

CUIDADO
Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

ATENÇÃO
Componentes ou módulos suscetíveis à eletrostática.
O dispositivo contém componentes eletrônicos sensíveis à descarga eletrostática (ESD). O contato com
pessoas ou objetos com carga eletrostática representam risco para esses componentes. Na pior das
hipóteses, eles são destruídos imediatamente ou deixam de funcionar após o comissionamento.
▶ Cumprir todos os requisitos da EN 61340-5-1 para minimizar ou evitar a possibilidade de danos por
descarga elétrica repentina!
▶ Não tocar nos componentes eletrônicos quando estiverem sob tensão de alimentação!

21

Português BR

Tipo 8098
Informações gerais

4

INFORMAÇÕES GERAIS

4.1

Endereço do fabricante e endereços internacionais
de contato

O fabricante do dispositivo pode ser contatado no seguinte endereço:
Bürkert SAS
Rue du Giessen
BP 21
F-67220 TRIEMBACH-AU-VAL
Alternativamente, entre em contato com o representante local da Bürkert.
Nossos endereços de contato internacionais podem ser encontrados na internet em:
country.burkert.com

4.2

Condições de garantia

A garantia só é válida se o dispositivo for utilizado como previsto de acordo com as condições de operação
especificadas neste manual de operação.

4.3

Informações na internet

Os manuais de operação e fichas de dados do tipo 8098 podem ser encontrados na internet em:
country.burkert.com

22

Português BR

Tipo 8098
Descrição5

DESCRIÇÃO

5.1

Estrutura

O medidor de vazão tipo 8098 consiste em um transmissor tipo SE91 e um sensor de vazão tipo S097.

Exibição de status e vedação
Ligação elétrica
Conexão de aterramento (terra de proteção)Transmissor
Vedação
Corpo do sensor
Ligação da linha

Figura 1:

Descrição

5.1.1

Variantes de transmissores

Variantes:• sem saídas• com duas saídas que podem ser configuradas como saídas analógicas ou como saídas digitais

5.1.2

Transponder para desbloqueio

O equipamento é fornecido com um transponder para desbloqueio do transmissor.

Figura 2:

Transponder para desbloqueio

23

Português BR

Tipo 8098
Descrição

5.2

Placa de características, placa adesiva

F-67220 Triembach

1

2

3

8098 FLOWave S
Supply: 12-35
2.5W Max.
IP65 / IP67 / NEMA4X
Ambient Temp : -10 to 70°C
GND
4 3
5
CAN_L
1 2
V+
CAN shield
CAN_H

SN 999999

88888888

W49MN

Made in France

28-06
28-06

12

4
5

11

10

9

6
7

8

1. Tensão de operação

8. Número de série

2. Tipo9. Marcação CE

3. Consumo de energia

10.Código

4. Grau de proteção

11.Advertência: Antes de utilizar o dispositivo,
observar as especificações técnicas do manualde operação.

5. Temperatura ambiente
6. Configuração dos pinos com conector M12
7. Código de fabricação

Figura 3:

12.Certificação

Placa de características do medidor de vazão tipo 8098 (exemplo)

F-67220 Triembach

1
S097 FLOWave Flow sensor
Pipe: 316L/1.4435 Housing: 304/1.4301
DIN 11866 C / Clamp D50.5 DIN 32676 B DN15
PN25bar Max. flow:10 m3/h
Temp. medium : -20 to 110°C

2
3
4
5

W4ZMN

6

Made in France

7

1. Tipo2. Material do tubo de medição e material do corpo
3. Norma à qual o tubo de medição corresponde; tipo de ligação da linha, diâmetro externo do triclamp e
norma à qual a ligação da linha corresponde; DN do tubo de medição
4. Pressão nominal e vazão máxima
5. Faixa de temperatura do líquido
6. Código de fabricação
7. Marcação CE

24

Figura 4:

Placa de características do sensor de vazão do tipo S097 (exemplo)

Português BR

Tipo 8098
Descrição

5.3

Placa de características gravada a laser
2
10
9
6
8
1
4
5

Tipo: 8098 FLOWave S
5 polos M12
ID: 00571790 | S/N: 001000
W4ZAL

GND
CAN_H
4 3
CAN_L
5
1 2
CAN shield V+

7F-67220 Triembach
Buerkert
Made in France

Supply: 12...35 V; 2,5 W Max
IP65 | IP67 | NEMA 4X
Ambient Temp.:-10°...+70°C

®

28-06
28-06

CRN 0C21751.5

3

Figura 5:

11

12

Measuring
Equipment
N°E237737

13

Placa de características do medidor de vazão (exemplo)

1. Tensão de operação
2. Tipo3. Consumo de energia
4. Grau de proteção
5. Temperatura ambiente
6. Código de fabricação
7. Número de série
8. Marcação CE
9. Código
10.Tomada do dispositivo
11.Configuração dos pinos com conector M1212.Advertência: Antes de utilizar o dispositivo, observar as especificações técnicas do manual de operação.
13.Certificação
1
6
2
3
4
5

Figura 6:

Placa de características do sensor de vazão (exemplo)

1. Tipo2. Material do tubo de medição e material do corpo
3. Norma à qual o tubo de medição corresponde, tipo e norma da ligação da linha, DN do tubo de medição
4. Pressão nominal e vazão máxima
5. Faixa de temperatura do líquido
6. Código de fabricação

25

Português BR

Tipo 8098
Descrição

5.4

Marca de certificação

As marcas de certificação encontram-se na placa de características do equipamento ou em etiquetas separadas.

5.5

Marcação do número de série único (Unique Serial
Number – USN)O USN encontra-se marcado na lateral do sensor. O USN é estabelecido com o nº do código e o número de série.

5.6

Descrição da exibição de status

Por pré-configuração, a exibição de status indica:• Sinal de status de diagnóstico de acordo com NAMUR NE 107 (vermelho, laranja, amarelo e azul)• Status de diagnóstico ativo/inativo• Identificação na rede büS
Quando houver vários status do dispositivo presentes simultaneamente, o status do dispositivo de maior
prioridade será exibido. A prioridade orienta-se de acordo com a gravidade da discrepância em relação à
operação normal (indicador de status vermelho = interrupção ou erro = prioridade máxima).
Exibição de status
Cor

Status26

Tabela 1:

Código de cor Descrição
(para um CLP)
Vermelho 5Interrupção,erro ou falha

Laranja

4

Amarelo

3

Azul

2

Verde

1

Branco0

LIGADO-

Piscante-

Significado

Devido a um mau funcionamento no equipamento
ou em seus periféricos, os valores de medição
podem ser inválidos.
Controle deIntervenção no dispositivo, a operação normal estáfunçãotemporariamente impossibilitada.
Fora daAs condições operacionais ou as condições do
especificação processo para o equipamento estão fora das faixas
permitidas.
Os diagnósticos internos do dispositivo indicam
problemas no dispositivo ou nas características doprocesso.
RequerO dispositivo está em modo de medição, mas uma
manutenção
função estará limitada em breve.
→ Efetuar manutenção no dispositivo.
O diagnóstico Dispositivo em perfeito funcionamento.
está ativo
As mudanças de estado são indicadas por cores.
As mensagens são transmitidas por meio de uma
lista de mensagens e eventualmente por meio deum barramento de campo conectado.
DiagnósticoO dispositivo está ligado.
inativo
Nenhum estado sendo indicado.
Nenhum aviso é apresentado na lista de avisos outransmitido por um barramento de campo eventualmente conectado.
O equipamento O equipamento encontra-se em operação normal.
está em estado
operacional.
Identificação
Serve para a identificação do dispositivo na
rede büS.
O dispositivo foi selecionado com o software para
PC de Comunicador Bürkert.

Indicador de status, cor e estado de acordo com NAMUR NE 107, edição 12/06/2006

Português BR

Tipo 8098
Dados técnicos

6

DADOS TÉCNICOS

6.1

Condições operacionais

Temperatura ambiente		 −10 °C...+70 °C
Umidade							 <85%, não condensável
Altitude para uso				 Até 2000 m acima do nível do mar
Modo de operação			 Regime contínuo
Mobilidade do dispositivo Fixo
Uso								Interior e exterior, proteção contra interferências eletromagnéticas, radiação UV
e intempéries
Categoria de montagem		 Categoria I conforme UL/EN 61010-1
Grau de sujidade				 Grau 2 conforme UL/EN 61010-1
Grau de proteção
conforme IEC/EN 60529 IP65/IP671)
conforme NEMA250			 4X1)

1) Se o equipamento estiver cabeado e o transmissor fechado.
Não foi avaliado pela UL.

6.2

Conformidade

O dispositivo está em conformidade com as diretivas UE de acordo com a declaração de conformidade UE.

6.3

Normas e diretivas

As normas empregadas que comprovam a conformidade com as diretivas UE podem ser consultadas no
certificado de exame UE e/ou na declaração de conformidade UE (quando aplicáveis).

27

Português BR

Tipo 8098
Dados técnicos

6.3.1

Cumprimento da diretiva de equipamento de pressão

→ Certifique-se de que os materiais do dispositivo sejam compatíveis com o fluido.
→ Certifique-se de que o diâmetro nominal (DN) e a pressão nominal (PN) seja adequado para oequipamento.
O equipamento está em conformidade com o artigo 4, parágrafo 1 da diretiva de equipamento de pressão
2014/68/UE, sob as condições a seguir:Uso do dispositivo em uma tubulação (PS = pressão máxima permitida em bar, DN = diâmetro nominal)
Tipo do líquido

Condições

Fluidos do grupo 1, artigo 4, parágrafo 1.c.i

DN ≤25

Fluidos do grupo 2, artigo 4, parágrafo 1.c.i
Fluidos do grupo 1, artigo 4, parágrafo 1.c.ii
Fluidos do grupo 2, artigo 4, parágrafo 1.c.ii
Tabela 2:

Diretiva de equipamento de pressão

6.3.2

Certificação UL

DN ≤32ou PSxDN ≤1000 bar
DN ≤25ou PSxDN ≤2000 bar
DN ≤200
ou PS ≤10 bar
ou PSxDN ≤5000 bar

Os equipamentos com a chave variável PU01 ou PU02 possuem certificação UL e respeitam os seguintespadrões:• UL 61010-1• CAN/CSA-C22.2 n°61010-1
Logotipo no dispositivo®

Tabela 3:

Measuring
Equipment
EXXXXXX

Certificação UL

28

Português BR

Certificação

Chave variável

Reconhecido pela UL

PU01

Listado na UL

PU02

Tipo 8098
Dados técnicos

6.3.3

Certificação EHEDG• EL Classe I• As seguintes variantes são certificadas pelo EHEDG:
Ligações de linha

Diâmetro

Conexões triclamp2) conforme a ASME BPE(DIN 32676 série C)
Conexões triclamp conforme DIN 11864-3 série C

3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2"

Conexões de flange conforme DIN 11864-2 série C

1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2"

Conexões triclamp conforme DIN 32676 série B

DN08, DN15 (exceto variante com diâmetrode triclamp 34,0 mm) DN25, DN40, DN50,
DN65, DN80
DN08, DN15, DN25, DN40, DN50, DN65,
DN80
DN08, DN15, DN25, DN40, DN50

2)

Conexões triclamp2) conforme DIN 32676 série A
Conexões triclamp conforme DIN 11864-3 série A,
DIN 11864-3 série B
Conexões triclamp2) conforme SMS 3017/ISO 2852 paratubulações conforme SMS 3008
Conexões de flange conforme DIN 11864-2 série A,
DIN 11864-2 série BUniões roscadas 3) conforme DIN 11851 série A
Tabela 4:

1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2"

DN25, DN40, DN50
DN08, DN15, DN25, DN40, DN50
DN65, DN80

Certificação EHEDG→ Para garantir que são usadas vedações em conformidade com o EHEDG, veja o "EHEDG Position
Paper" no website da EHEDG.

O fabricante do dispositivo não fornece vedações para as ligações de linha.

2) A conformidade com o EHEDG só se aplica no uso em conjunto com vedações da Combifit International B.V. em
conformidade com o EHEDG.
3) A conformidade EHEDG só se aplica no uso em conjunto com vedações de:Kieselmann GmbH, Deutschland (vedações ASEPTO-STAR K-flex Upgrade) ou da Siersema Komponenten Service(S.K.S.) B.V. (Países Baixo, conjunto de vedações da SKS conforme DIN 11851 EHEDG com vedação interior EPDM
ou FKM)

Português BR29

Tipo 8098
Dados técnicos

6.4

Dados do líquido
Temperatura ambiente
°C
70
60
40

Temperaturas permitidas
por tempo limitado

20
0
-10
-20

0

20

40

60

80

100

120 140 °C

Temperatura do líquido
Figura 7:

Dependência da temperatura do líquido e do ambiente

Temperatura do líquido		−20 °C...+110 °C, com ligações de triclamp de linha. Até 140 °C durante nomáx. 60 minutos para um processo de esterilização.
Gradiente máximo de temperatura: 10 °C/s [medido pelo sensor integrado no
dispositivo]
A temperatura máxima do líquido pode ser limitada pela temperatura ambiente
de operação. Dependendo da versão do seu equipamento, veja Figura 7.
Tipo dos líquidos				Líquidos não perigosos de acordo com o artigo 4, parágrafo 1 dadiretiva 2014/68/UE
Velocidade do som
no líquido
DN08, 3/8", 1/2"				 1000...2000 m/s≥DN15, ≥3/4"					 800...2300 m/s

30Português BR

Tipo 8098
Dados técnicosDiâmetro dasligações de linha

Tipo das ligações de linha

DN08, DN15, DN25

Triclamp

Normas de conformidade das ligações
PN
de linha
PN25

FlangeDIN 11864-3 série B
DIN 32676 série A
DIN 32676 série B
DIN 11864-2 série B

Triclamp

DIN 11864-3 série A

PN25

FlangeDIN 11864-2 série A

PN25

DN25

Triclamp

PN25

3/8", 1/2", 3/4", 1",
1 1/2"
1/2", 3/4", 1", 1 1/2"

Triclamp

SMS 3017/ISO 2852 para tubulações
conforme SMS 3008
ASME BPE (DIN 32676 série C)

PN25

Triclamp

DIN 11864-3 série C

PN25

FlangeDIN 11864-2 série C

PN25

Triclamp

DIN 11864-3 série B
DIN 32676 série B
DIN 11864-3 série A
DIN 32676 série A
SMS 3017/ISO 2852 para tubulações
conforme SMS 3008
DIN 11864-2 série B

PN16

DIN 11864-2 série A

PN25

DIN 11864-3 série A
DIN 11864-3 série B
DIN 32676 série A
DIN 32676 série B
SMS 3017/ISO 2852 para tubulações
conforme SMS 3008
DIN 11864-2 série A
DIN 11864-2 série B
ASME BPE (DIN 32676 série C)
DIN 11864-3 série C
DIN 11864-2 série C

PN16

PN10

Rosca

DIN 32676 série A
DIN 32676 série B
DIN 11851 série A

Triclamp

DIN 32676 série C

PN10

DN15, DN25

DN40

Flange

DN50

Triclamp

Flange2"

Triclamp
Flange

DN65, DN80

ASME 2 1/2", 3"Tabela 5:

Triclamp

PN25

PN25

PN16

PN16
PN16
PN16

PN10

Pressão nominal (PN) dependendo do diâmetro do tubo, tipo de ligações da linha e padrão deconformidade das ligações de linha

Português BR31

Tipo 8098
Dados técnicos

6.5

Dados de medição

6.5.1

Vazão volumétrica

Faixa de medição

0...1,7 m3/h a 0...200 m3/h, dependendo do DN do
sensor
±0,4% do valor de medição

Desvio de medição1) 2) com uma vazão volumétrica
entre 10% do fim da faixa de medição e do fim da
faixa de medição
±0,08% do fim da faixa de medição
Desvio de medição1) 2) com uma vazão volumétrica
entre 1% do fim da faixa de medição e 10% do fim da
faixa de medição
±0,2% do valor de medição
Repetibilidade2) com uma vazão volumétrica entre
10% do fim da faixa de medição e do fim da faixa demedição
Repetibilidade2) com uma vazão volumétrica entre 1% < ±0,04% do fim da faixa de medição
do fim da faixa de medição e 10% do fim da faixa demedição
Ajustável, veja o capítulo 14.16 Configurar o
Tempo de atualização
tempo de atualização.
Tabela 6:
1)

Valores de medição da vazão volumétrica"Desvio de medição" conforme definido na norma JCGM 200:2012.

Determinado sob as seguintes condições de referência: líquido = água, livre de matéria sólida e bolhasde gás, temperaturas da água e ambiente = 23 °C ±1 °C (73,4 °F ±1,8 °F), configurações do dispositivo em
valores padrão, tempo de atualização curto, mantendo vazão turbulenta ou laminar, distância mínima deentrada de 40 x DN e distância mínima de saída de 1 x DN, dimensões da tubulação adequadas.

2)

6.5.2

Temperatura

Faixa de medição

−20 °C...+140 °C

Desvio de medição1) para temperaturas até 100 °C±1 °C

Desvio de medição1) para temperaturas até
100 °C...140 °C
Tempo de atualização

±1,5%

Tabela 7:
1)

1sMedição da temperatura"Desvio de medição" conforme definido na norma JCGM 200:2012.

6.5.3

Fator de diferenciação

Faixa de medição

0,8...1,3

Resolução

0,00001

Repetibilidade±0,5% do valor de medição

Tempo de atualização

Ajustável, veja o capítulo 14.16 Configurar otempo de atualização.

Tabela 8:

Medição do fator de diferenciação (opcional)

32

Português BR

Tipo 8098
Dados técnicos

6.5.4

Fator de transmissão acústica

Faixa de medição

10...120%

Resolução

0,01%

Repetibilidade±2% do valor de medição

Tempo de atualização

Ajustável, veja o capítulo 14.16 Configurar otempo de atualização.

Tabela 9:

Medição do fator de transmissão acústica (opcional)

6.5.5

DensidadeFaixa de medição

0,78...1,3 g/cm³

Desvio de medição

±2% do valor de medição 1)

Repetibilidade±1% do valor de medição 1)

Tempo de atualização

Ajustável, veja o capítulo 14.16 Configurar otempo de atualização.

Tabela 10:

Medição de densidade (opcional)⁾ Determinado sob as seguintes condições de referência: líquido livre de matéria sólida e bolhas de gás;temperaturas de fluido e ambiente = 23 °C ±1 °C (73,4 °F ±1,8 °F); configurações do dispositivo em valorespadrão; tempo de atualização curto.

1

6.5.6

Vazão mássica

Faixa de medição
Desvio de medição1) 2) em uma vazão mássica entre
10% do valor final da faixa de medição e o valor final
da faixa de medição.
Desvio de medição1) 2) em uma vazão mássica entre
10% do valor final da faixa de medição e o valor final
da faixa de medição.
Repetibilidade2) em uma vazão mássica entre 10% dovalor final da faixa de medição e o valor final da faixa
de medição
Repetibilidade2) em uma vazão mássica entre 1% e
10% do valor final da faixa de medição
Tempo de atualização
Tabela 11:
1)

0...1360 kg/h a 0...260000 kg/h, dependendo do
DN do sensor±2,4% do valor de medição
±2,08% do valor final da faixa de medição
±1,2% do valor de medição
±1,04% do valor final da faixa de medição
Ajustável, veja o capítulo 14.16 Configurar otempo de atualização.

Medição da vazão mássica (opcional)"Desvio de medição" conforme definido na norma JCGM 200:2012.

Determinado sob as seguintes condições de referência: líquido = água, livre de matéria sólida e bolhasde gás, temperaturas da água e ambiente = 23 °C ±1 °C (73,4 °F ±1,8 °F), configurações do dispositivo em
valores padrão, tempo de atualização curto, mantendo vazão turbulenta ou laminar, distância mínima deentrada de 40 x DN e distância mínima de saída de 1 x DN, dimensões da tubulação adequadas.

2)

33

Português BR

Tipo 8098
Dados técnicos

6.6

Dados elétricosTensão inadequada

Temperatura ambiente °C

Temperatura permitida por tempo limitado
80Tensão de operação V CC

70

-20

60

35

50

30

40

25

30

20

20

15

10

10

0

0

20

40

60

80

-10

100

120

140

160

5

Temperatura do líquido °C-20

Figura 8:Tensão de alimentação mínima conforme a temperatura ambiente e temperatura do líquido

Conexões							 Conector circular
sem saídas							 M12 x 1,5 pinos
com saídas (2x AO/DO)				 M12 x 1,8 pinosTensão de operação				12...35 V DC ±10%
A tensão mínima de alimentação depende da temperatura do líquido e datemperatura ambiente de acordo com a variante do dispositivo, veja: Figura 8
Filtrado e regulado por meio de um circuito de segurança de baixa tensão
(circuito SELV)
Limited Power Source (LPS) de acordo com UL/EN 60950-1 ou circuito
elétrico restrito de acordo com UL/EN 61010-1
Consumo de corrente				máx. 1 A

Consumo de energia
sem saídas						com saídas (2x AO/DO)			

≤2,5 W≤5 W

Inversão de polaridade			Protegido

Saídas (Variantes)				 Configurável enquanto saída analógica ou digital
Saída analógica				Corrente 4...20 mA
3,6 mA ou 22 mA para exibição de erros
Segurança da saída ±0,04 mA
Resolução: 0,8 μA
Detecção de circuitos de regulação abertos (Software de função dediagnóstico)Modo de operação coletor ou fonte
Separado galvanicamente, passivo
Proteção contra inversão de polaridade
Impedância máxima de loop 1300 Ω a 35 V CC, 1000 Ω a 30 V CC, 700 Ω a
24 V CC, 450 Ω a 18 V CC
34

Português BR

Tipo 8098
Dados técnicos

Saída digital								Transistor
NPN ou PNP
Modo de operação: pulso, ligado/desligado, valor limite, frequência
(configurável)0...2000 Hz, 5...35 V CC, máx. 700 mA
Separado galvanicamente, passivo
Informação de sobrecarga (Software de função de diagnóstico)
Proteção contra inversão de polaridade e carga
Interface de comunicação 			Conexão ao PC por meio de interface büS USB (veja acessórios). A
conexão büS da variante com saídas serve apenas para a conexão do
Comunicador Bürkert para configuração e atualização de software do
equipamento. Devido à blindagem CAN em falta, a comunicação büS/
CANopen comum não é recomendada.
Software de comunicação			 Comunicador Bürkert

6.7

Dados mecânicos

Medidas e peso				 consulte a ficha de dados
Materiais
Gabinete do módulo eletrônico1)				
Aço inoxidável 304/1.4301, qualidade da superfície
externa: Ra <1,6 µm
Corpo do sensor							Aço inoxidável 304/1.4301, qualidade da superfície externa:
Ra <1,6 µm
Aço inoxidável 316L/1.4435, qualidade da superfície externa:
Ra <1,6 µm
Conector M12 de 5 pinos				 Aço inoxidávelBujão										 Aço inoxidável
Vedações										Sensor/Transmissor					 Silicone
		 Transmissor/Indicador de status EPDM	Placa de características(placas adesivas)						 Poliéster
Tubo de medição do sensor2)			 Aço inoxidável 316L/DIN 1.4435 com baixo teor de ferrita delta
Ligações da linha2)						 Aço inoxidável 316L/DIN 1.4435 com baixo teor de ferrita delta
Qualidade da superfície conforme
ISO 4288
Tubo de medição
		 Superfície interior								 Superfície exterior						Corpo do sensor							Ra <0,8 µm (30 µin) ou Ra <0,4 µm (15 µin) eletropolida
Ra <1,6 µm (exceto juntas soldadas)
Ra <1,6 µm (exceto juntas soldadas)

1) Devido ao processo de fabricação, o corpo pode apresentar leves marcas de usinagem. Isto não afeta a função dodispositivo e não constitui um defeito.
2) Materiais que estão em contato com o líquido.
35

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

7

INSTALAÇÃO NA TUBULAÇÃO

7.1

Instruções de segurança
PERIGO

Perigo devido à tensão elétrica.
▶ Antes de iniciar os trabalhos no sistema, desconectar a fonte de alimentação conectada a todos os condutores e proteger contra reconexão involuntária.
▶ De acordo com UL/EN 6101010-1:
Isole duplamente todos os aparelhos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 mediante a rede elétrica e tenha em conta todos os circuitos elétricos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 para que
os circuitos elétricos sejam limitados.
▶ Respeitar todos os regulamentos vigentes de segurança e prevenção de acidentes para dispositivos
elétricos.
▶ Respeitar todos os regulamentos vigentes de segurança e prevenção de acidentes para dispositivos
elétricos.
A pressão alta na instalação pode causar ferimentos.
▶ Antes de iniciar os trabalhos na planta, parar a circulação de líquidos, desligar pressurização e esvaziar
a tubulação.
▶ Antes de trabalhar no sistema, certificar que as tubulações se encontram despressurizadas.
▶ Observar a dependência de temperatura-pressão do fluido, dependendo das conexões usadas.
Após um longo período de ligação, existe perigo de queimaduras ou incêndio devido a superfícies dedispositivos quentes▶ Não tocar com as mãos desprotegidas.
▶ Manter o dispositivo afastado de substâncias e líquidos altamente inflamáveis.
Risco de ferimentos decorrentes das altas temperaturas do líquido.
▶ Não tocar as partes do dispositivo que estejam em contato com o líquido com as mãos desprotegidas.
▶ Manusear o dispositivo apenas com luvas de proteção.
▶ Antes de abrir as tubulações, parar a circulação do líquido e esvaziar as tubulações.
▶ Antes de abrir as tubulações, certificar-se de que a linha se encontra completamente vazia.
Perigo devido ao tipo do líquido.
▶ Observar as regras em vigor no âmbito da prevenção de acidentes e segurança que se referem ao usode líquidos perigosos.

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos em caso de instalação inadequada.
▶ As instalações de alimentação de fluidos e elétricas podem ser executadas apenas por pessoal técnico
autorizado e com ferramenta adequada.
Risco de ferimentos por conexão inadvertida do sistema e reativação descontrolada.
▶ Proteger a instalação contra ativação não intencional.
▶ Assegurar uma reinicialização controlada após todas as intervenções no dispositivo.
36

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulaçãoCUIDADO
Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

ATENÇÃO
O dispositivo será danificado se for usada uma ferramenta para rodar o transmissor.
▶ Não usar nenhuma ferramenta para virar a tampa cega.

ATENÇÃO
Perigo de queda ou desgaste mais rápido de componentes elétricos.
▶ Ter em atenção a dependência de temperatura e pressão do líquidos.

7.2

Preparação do dispositivo antes da montagem natubulação.

O dispositivo é entregue como descrito no capítulo 5.1 Estrutura.
Antes da instalação do equipamento na tubulação é possível alterar a posição do transmissor no sensor.
Veja o capítulo 7.2.1 Alteração da posição do transmissor no sensor.

37

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

7.2.1

Alteração da posição do transmissor no sensor

Este manual é válido para todas as variantes do aparelho.
O transmissor tipo SE98 pode ser montado no sensor de vazão tipo S091 em quatro posições. Veja
Figura 9.

Figura 9:

Possíveis posições do transmissor SE91

Devido a razões de segurança e de conformidade
com UL 61010-1 os transmissores e carcaças desensores estão bloqueados.
O transmissor está bloqueado

O transmissor está desbloqueado

Transponder→ Mantenha o transponder na marcação
módulo do transmissor.

do→ Enquanto o transponder estiver na marca,rode manualmente o transmissor da posição bloqueada para a posição desbloqueada.
→ Segure o sensor de vazão com uma mão e, com
a outra, rode o transmissor aproximadamente
20° no sentido anti-horário.
→Levante cuidadosamente o transmissor,
uma vez que se encontra conectado ao sensor
de vazão por meio de um cabo.

20°→ Troque a vedação se estiver danificada. Antes dainserção, passe uma camada de graxa de sabão
de lítio sobre a nova vedação.
→ Se a vedação tiver deslizado para fora daranhura, pressione-a novamente para a ranhura.

38

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

4 x 90°→ Rode o transmissor para a posição desejada.
Garantir que o cabo permanece dentro do
7.
transmissor.

20°→ Rode o transmissor aproximadamente 20° graus
no sentido anti-horário.
→ Coloque o transmissor no sensor de fluxo.

→ Aperte o transmissor no sentido horário no
sensor de vazão até que o transmissor fique perfeitamente paralelo ou perpendicular ao eixo datubulação.

7.3

Recomendações para a ligação na conexão detrabalho→ Proteja este dispositivo contra interferências eletromagnéticas, radiação UV e, no caso de uso externo,
contra intempéries.
→ Certifique-se de que o DN do tubo de medição seja adequado para a velocidade de vazão. Veja a ficha
de dados do dispositivo em country.burkert.com.
→ Selecionar um local de montagem com espaço suficiente para segurar o transponder no ícone do dispositivo.

→ No caso de aparelhos pesados ou tubulações compridas, apoiar aparelho e tubulações.
→ Transporte e monte aparelhos pesado apenas com ajuda de uma segunda pessoa e com ferramenta
adequada.
→ Se a temperatura do líquido estiver com variações, certifique-se de que o dispositivo se possa expandir.
→ Instale o dispositivo a jusante de uma válvula ou qualquer outro equipamento que altere o diâmetro ou adireção da tubulação.
Sob as condições de referência, isto é, fluido de medição = água livre de bolhas e substâncias sólidas, temperatura ambiente e da água = 23 °C ± 1 °C (73,4 °F ± 1,8 °F), e tempo de renovação curto observando adistância mínima de entrada (40 x DN) e saída (1 x DN) e o diâmetro interno ideal dos tubos. A discrepância das
condições de referência pode ser definida por meio de uma correção de fator K integrado ou o método teach.

Português BR39

Tipo 8098
Instalação na tubulação

→ Montar o equipamento na horizontal, inclinado ou na vertical. No entanto, a instalação em uma tubulação vertical é melhor para evitar bolhas de ar ou de gás na área de medição.
→ Para uma operação sem falhas, certifique-se de que o tubo de medição está totalmente cheio.
→ Para permitir uma autodrenagem adequada e para cumprir os requisitos 3A e EHEDG, instale o dispositivo em uma tubulação com um ângulo de inclinação mínimo em relação à horizontal. Veja Tabela 12.
Tipo das ligações de linha

Normas de conformidade das ligações de linha

Triclamp

DIN 32676 série A
DIN 11864-3 série A
SMS 3017/ISO 2852 para tubulações conforme
SMS 3008

FlangeDIN 11864-2 série A
ASME BPE (DIN 32676 série C)
DIN 32676 série B
DIN 11864-3 série B
DIN 11864-3 série C
DIN 11864-2 série B
DIN 11864-2 série C

Triclamp

FlangeRosca
Tabela 12:

DIN 11851 série AÂngulo de inclinação em
relação à horizontal
DN15 a DN50:
no mínimo 5°
DN8 e DN65 a DN100:
no mínimo 3°
DN15 a DN50:
no mínimo 5°
DN8 e DN65 a DN100:
no mínimo 3°
no mínimo 3°

no mínimo 3°
no mínimo 3°Ângulo mínimo de inclinação em relação à horizontal para uma autodrenagem adequada→ Se a tubulação tiver isolamento térmico, o tubo de medição do dispositivo não deve ser isolado termicamente para que a temperatura no dispositivo esteja abaixo de 70 °C. Veja a Figura 10 e o capítulo 8.3
para a tensão de alimentação mínima.
sem isolamento térmico

Isolamento térmico da tubulação

Figura 10:

Isolamento térmico da tubulação

40

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

→ Para garantir que a temperatura interna do transmissor não exceda o valor máximo permitido, instale odispositivo de acordo com a recomendação na Figura 11.

Não recomendado

Recomendado1)

Recomendado1)

1) Estas orientações são válidas para todas as posições do transmissor tipo SE91 nosensor de vazão tipo S097. Veja Figura 9: Possíveis posições do transmissor SE91
Figura 11:

Orientação de um dispositivo para evitar a influência de altas temperaturas de líquidos

41

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

7.4

Montar o dispositivo na tubulaçãoCUIDADO

Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

7.4.1

Antes da conexão do dispositivo na tubulação→ Preparar o dispositivo conforme descrito no capítulo 7.2.
→ Seguir as recomendações descritas no capítulo 7.3.

7.4.2

Instalação do dispositivo com conexões triclamp

O fabricante do dispositivo não fornece vedações para as ligações de linha.
→ Se a instalação tiver que estar em conformidade com o EHEDG e o dispositivo estiver equipado com
conexões triclamp de acordo com a ASME BPE (DIN 32676 série C), DIN 32676 série A, DIN 32676
série B ou SMS 3017/ISO 2852 para tubulações de acordo com SMS 3008, use apenas vedações da
Combifit International B.V. em conformidade com o EHEDG.
→ Para garantir que são usadas vedações em conformidade com o EHEDG, veja o "EHEDG Position
Paper" no website da EHEDG.
→ As conexões triclamp de acordo com a norma DIN 11864-3 série A, B e C são conexões higiênicas.
Podem ser usadas quaisquer vedações adequadas para o processo.
→ Certifique-se de que as vedações das conexões triclamp estejam em bom estado.
→ Coloque vedações adequadas para o processo (temperatura, tipo de líquido) nas ranhuras das conexões
triclamp.
→ Fixe as conexões triclamp à tubulação com braçadeiras de fechamento. Ao apertar os triclamp defixação, certifique-se de que não existem saliências nas vedações.

7.4.3

Instalação do dispositivo com conexões de flange→ As conexões de flange de acordo com a norma DIN 11864-2 série A, B e C são conexões higiênicas.
Podem ser usadas quaisquer vedações adequadas para o processo.
→ Certifique-se de que as vedações das conexões de flange estejam em bom estado.
→ Coloque vedações adequadas para o processo (temperatura, tipo de líquido) nas conexões de flange.
→ Use pinos conectores com dimensões de acordo com a norma de flanges relevante e com o processo.
→ Fixe os pinos conectores com o torque especificado na norma de flanges relevante.

42

Português BR

Tipo 8098
Instalação na tubulação

7.4.4

Montar o dispositivo com uniões roscadas de acordo com anorma DIN 11851 série A nos tubos.

Peças de conexão necessárias de acordo com a norma DIN 11851 e respectivo DN:• 2 bocais cônicos• 2 vedações
• 2 porcas ranhuradas
Em conformidade com EHEDG e uniões roscadas de acordo com DIN 11851 série A para tubulações deacordo com DIN 11850:→ Usar apenas vedações de acordo com EHEDG, por ex.:Vedações ASEPTO-STAR K-flex Upgrade de Kieselmann GmbH, Alemanhaou
Conjunto de vedações S.K.S. de acordo com a norma DIN 11851 EHEDG com vedações EPDM ou FKM
da Siersema Komponenten Service (S.K.S.) B.V. Países Baixos
Montagem:

Vedação
Bocal cônico
Porca ranhurada

Tubulação
União roscada

Figura 12:

Montagem com uniões roscadas→ Certificar-se de que as vedações estejam em bom estado.
→ Colocar as porcas ranhuradas nas tubulações e soldar os bocais cônicos nas tubulações.
→ Colocar as vedações adequadas entre a união roscada e os bocais cônicos para o processo (temperatura, tipo e líquido).
→ Fixar os bocais cônicos com as porcas ranhuradas nas uniões roscadas de acordo com a norma.

43

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8

INSTALAÇÃO ELÉTRICA

8.1

Instruções de segurança
PERIGO

Perigo devido à tensão elétrica.
▶ Antes de iniciar os trabalhos no sistema, desconectar a fonte de alimentação conectada a todos os condutores e proteger contra reconexão involuntária.
▶ De acordo com UL/EN 6101010-1:
Isole duplamente todos os aparelhos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 mediante a rede elétrica e tenha em conta todos os circuitos elétricos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 para que
os circuitos elétricos sejam limitados.
▶ Respeitar todos os regulamentos vigentes de segurança e prevenção de acidentes para dispositivos
elétricos.
A pressão alta na instalação pode causar ferimentos.
▶ Antes de iniciar os trabalhos na planta, parar a circulação de líquidos, desligar pressurização e esvaziar
a tubulação.
▶ Antes de trabalhar no sistema, certificar que as tubulações se encontram despressurizadas.
▶ Observar a dependência de temperatura-pressão do fluido, dependendo das conexões usadas.
Após um longo período de ligação, existe perigo de queimaduras ou incêndio devido a superfícies dedispositivos quentes▶ Não tocar com as mãos desprotegidas.
▶ Manter o dispositivo afastado de substâncias e líquidos altamente inflamáveis.
Risco de ferimentos decorrentes das altas temperaturas do líquido.
▶ Não tocar as partes do dispositivo que estejam em contato com o líquido com as mãos desprotegidas.
▶ Manusear o dispositivo apenas com luvas de proteção.
▶ Antes de abrir as tubulações, parar a circulação do líquido e esvaziar as tubulações.
▶ Antes de abrir as tubulações, certificar-se de que a linha se encontra completamente vazia.
Perigo devido ao tipo do líquido.
▶ Observar as regras em vigor no âmbito da prevenção de acidentes e segurança que se referem ao usode líquidos perigosos.

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos em caso de instalação inadequada.
▶ As instalações de alimentação de fluidos e elétricas podem ser executadas apenas por pessoal técnico
autorizado e com ferramenta adequada.
▶ A instalação elétrica do edifício no qual o dispositivo é instalado deve incluir um disjuntor ou um interruptor
principal.
▶ Instalar o disjuntor ou interruptor principal em um local de fácil acesso.
▶ Designar o disjuntor ou interruptor principal como o dispositivo de desligamento para a fonte de alimentação do dispositivo.
▶ Instalar dispositivos adequados de proteção contra sobrecarga para a instalação elétrica.
▶ Respeitar a norma NF C 15-100/IEC 60364.

44

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos por conexão inadvertida do sistema e reativação descontrolada.
▶ Proteger a instalação contra ativação não intencional.
▶ Assegurar uma reinicialização controlada após todas as intervenções no dispositivo.

CUIDADO
Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

ATENÇÃO
O dispositivo será danificado se for usada uma ferramenta para rodar o transmissor.
▶ Não use nenhuma ferramenta para virar a tampa cega.
→ Usar uma fonte de alimentação elétrica de alta qualidade, filtrada e regulada.
→ Colocação do cabo próximo de cabos de alta tensão ou frequência alta. Se uma colocação
próxima de cabos é inevitável, manter uma distância mínima de 30 cm.

8.2

Documentação adicional

Para obter mais informações sobre o dispositivo via büS veja "Guia de cabeamento büS/EDIP" emcountry.burkert.com.
Para obter mais informações sobre o CANopen em relação ao dispositivo, veja o manual de operação
"CANopen Network configuration" em country.burkert.com.

45

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8.3

Conexão do dispositivo a uma fonte de alimentação

O dispositivo é configurado de fábrica para que possa ser facilmente alimentado com energia por meio do
conector M12.
→ Variante sem saídas: conecte o dispositivo com o conector de 5 pinos M12 a uma fonte de alimentação
com 12...35 V CC; veja o capítulo 8.4.
→ Variante com saídas: conecte o dispositivo com o conector de 8 pinos M12 a uma fonte de alimentação
com 12...35 V CC; veja o capítulo 8.5.
A tensão mínima de alimentação depende da temperatura do líquido e da temperatura ambiente. Veja
Figura 13.
Tensão inadequada

Temperatura ambiente °C

Temperatura permitida por tempo limitado
80Tensão de operação V CC

70

-20

60

35

50

30

40

25

30

20

20

15

10

10

0
-10

0

20

40

60

80

100

120

140

160

5

Temperatura do líquido °C-20

Figura 13:Tensão de alimentação mínima conforme a temperatura ambiente e temperatura do líquido

46

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8.4

Conexão do dispositivo a uma rede büS/CANopen
sem saídas→ Para um funcionamento sem falhas do equipamento, usar um soquete M12 de 5 pinos em aço inoxidávelcom conexão blindada.

O cabo de büS disponível na Bürkert tem uma diâmetro exterior de 8,2 mm.
→ Certifique-se de que o cabo büS seja encaminhado pelo soquete M12 de 5 pinos.

→ Observe as especificações do cabo e dos fios rígidos fornecidas pelo fabricante do soquete de 5 pinos.
O conector M12 de 5 pinos (codificação A) é usado como conexão do dispositivo:• A uma fonte de alimentação com 12...35 V CC e/ou
• à rede büS/CANopen.

→ Se o dispositivo estiver conectado a uma rede büS ou CANopen e estiver localizada em uma extremidadeda büS ou CANopen, conecte uma ou duas resistências terminais de 120 Ω na linha ou ative a resistência
terminal interna do dispositivo: veja o capítulo 11.6.3. A linha büS ou CANopen deve ser ajustada a 60 Ω.
• Pino 1: Blindagem CAN• Pino 2: 12...35 V CC

2
3

Figura 14:• Pino 3: GND

5 1
4• Pino 4: CAN_H• Pino 5: CAN_L

Configuração dos pinos com conector M12 de 5 pinos

47

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8.5

Conexão do dispositivo a uma rede büS/CANopen
com saídas→ Para um funcionamento sem falhas do equipamento, usar um soquete M12 de 8 pinos em aço inoxidávelcom conexão blindada.

→ Observar as especificações indicadas pelo fabricante, para o cabo e os condutores.
O conector M12 de 8 pinos (codificação A) é usado como conexão do dispositivo:• A uma fonte de alimentação com 12...35 V CC e/ou
• À rede büS/CANopen• Leitura das saídas→ Se o dispositivo estiver conectado a uma rede büS ou CANopen e estiver localizada em uma extremidadeda büS ou CANopen, conecte uma ou duas resistências terminais de 120 Ω na linha ou ative a resistência
terminal interna do dispositivo: veja o capítulo 11.6.3. A linha büS ou CANopen deve ser ajustada a 60 Ω.
Pino 1: +24 V CC (12...35 V CC)
Pino 2: GND

5
6

4

7

3

8

2
1

Pino 3: CAN_L
Pino 4: CAN_H
Pino 5: AO/DO – (Saída 1)
Pino 6: AO/DO + (Saída 1)
Pino 7: AO/DO – (Saída 2)
Pino 8: AO/DO + (Saída 2)

Figura 15:

Configuração dos pinos com conector M12 de 8 pinos

A conexão büS da variante com saídas serve apenas para a conexão do Comunicador Bürkert para
configuração e atualização de software do equipamento. Devido à blindagem CAN em falta, a comunicação büS/CANopen comum não é recomendada.

48

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8.5.1

Conectar à saída 1ATENÇÃO!
Perigo de curto circuito se a saída 1 estiver configurada incorretamente.
▶ Antes da conexão da saída 1, configurar a saída com o Comunicador Bürkert como saída analógica ou
digital (respeitar as indicações no manual de operação, capítulo 17.2).
Saída 1:
Saída 1 como saída
analógica

Pino 5

Pode ser conectado comocoletor ou fonte.

+ –Saída 1 como saída digital
Pode ser conectada como
NPN ou PNP.

8.5.2

Pino 6– +12...35 V DC

Entrada de 4...20 mA
no instrumento
externoTensão dealimentação

Pino 5

Pino 6– ++ –Tensão dealimentação

Carga conectada

12...35 V DC

Conectar à saída 2

Saída 2
Saída 2
Saída 2 como saída
analógica

Pino 7

Pode ser conectado comocoletor ou fonte.

12...35 V DC

Saída 2 como saída digital
Pode ser conectada como
NPN ou PNP.

Pino 8– ++ –Tensão dealimentação

Entrada de 4...20 mA
no instrumento
externoPino 7+ –Carga conectada

Pino 8– +12...35 V DC

Tensão dealimentação

49

Português BR

Tipo 8098
Instalação elétrica

8.6

Conexão da terra de proteção

→ Para um funcionamento sem falhas do equipamento, o condutor amarelo/verde deve ser conectado ao
aterramento no exterior do gabinete do módulo eletrônico da forma seguinte (veja Figura 16).
→ Use um terminal redondo para o parafuso M4.
→ Aperte o parafuso M4 com um torque de 1,8...2 Nm (1,3...1,4 ft lbf).

Conexão de aterramento (terra de proteção)Transmissor

Figura 16:

Conexão de aterramento

50

Português BR

Tipo 8098
Efetuar configurações

9

EFETUAR CONFIGURAÇÕES

As configurações do equipamento podem ser efetuadas com o software do Comunicador Bürkert, que deve
ser instalado em um PC.

9.1

Instruções de segurança
ADVERTÊNCIA

Risco de ferimentos devido a configuração inadequada.
Uma configuração inadequada pode resultar em ferimentos, bem como danos ao dispositivo e suas
proximidades.
▶ O pessoal responsável pela configuração deve ler e entender o conteúdo do manual de operação.
▶ Em particular, observar as recomendações de segurança e o uso pretendido.
▶ O equipamento/a instalação apenas pode ser ajustado por pessoal técnico devidamente treinado.

9.2

Preparação do software Comunicador Bürkert

9.2.1

Conectar o dispositivo büS com o Comunicador Bürkert

Componentes necessários (veja acessórios):• Software de comunicação: Comunicador Bürkert para PC• Interface büS USB• Cabo adaptador büS
Cabo adaptador büS
büS-Stick com resistência (comutável)cabo de conexão büS(Soquete M12/Mini USB/Soquete redondo)
Fonte dealimentação

Figura 17:

Conjunto de interface büS USB e cabo adaptador büS→ Estabelecer a conexão ao PC com o conjunto de interface büS USB e o cabo adaptador büS.
→ Iniciar o Bürkert Communicator.
→ Clicar em

no software Comunicador Bürkert→ Selecionar büS-Stick.
→ Selecionar a porta Bürkert büS Stick.
→ Clicar em Finish e aguarde até que o dispositivo apareça na lista.
→ Implementar as configurações.

51

Português BR

Tipo 8098
Efetuar configurações

9.3

Níveis de usuário disponíveis para loginEstão disponíveis os 4 níveis de usuário seguintes para operar ou configurar o dispositivo:• Nível de usuário base, ou seja, o nível com menos funções,• o nível de usuário Advanced User,• o nível de usuário Installer (pré-configuração),• o nível de usuário Bürkert.
Por pré-configuração, as configurações do dispositivo não está protegida por senhas.
A Tabela 13 mostra para cada ícone exibido na barra de informações o nível de usuário ativo no dispositivoe o que pode ser feito com cada tipo de nível de usuário.
Ícone1)

Nível deusuário

Descrição
• Não é necessária uma senha.

Nenhumícone

Usuáriobásico• As opções de menu com o símbolo
para leitura apenas.

estão disponíveis com acesso• Não são exibidas todas as opções do menu que estão disponíveis com umnível de usuário superior.
• É necessária uma senha caso a proteção por senha se encontre ativa. A
senha padrão é 005678.
Advanceduser• As opções de menu com o símbolo
para leitura apenas.

estão disponíveis com acesso• Não são exibidas todas as opções do menu que estão disponíveis com umnível de usuário superior.
• É necessária uma senha caso a proteção por senha se encontre ativa. A
senha padrão é 001946.
Installer

BürkertTabela 13:• Este nível está ativo por padrão (e, por padrão, a proteção por senha seencontra desativada).
• Todas as opções do menu disponíveis podem ser configuradas.
• É necessária uma senha caso a proteção por senha se encontre ativa.
• Apenas para o serviço de atendimento da Bürkert.

Níveis de usuário possíveis para login1) São exibidos na barra de informações, apenas se a proteção por senha for ativada.

→ Caso se tenha esquecido das suas senhas, pode redefinir as senhas padrão com o software Comunicador
Bürkert tipo 8920. Veja o manual de operação correspondente.

9.4

Pré-configurações

As pré-configurações do dispositivo podem ser consultadas na página suplementar do CANopen tipo 8098
em country.burkert.com.

52→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.

Português BR

Tipo 8098
Comissionamento

10

COMISSIONAMENTO
ADVERTÊNCIA

O comissionamento inadequado representa perigo.
Um comissionamento inadequado pode resultar em ferimentos, bem como danos ao dispositivo e suas
proximidades.
▶ Antes do comissionamento é preciso haver certeza de que o conteúdo do manual de operação é
conhecido e foi completamente compreendido pelo pessoal operacional.
▶ Em particular, observar as recomendações de segurança e o uso pretendido.
▶ O dispositivo só pode ser instalado e comissionado por pessoal adequadamente treinado.

10.1

Pré-requisitos

O dispositivo encontra-se instalado na tubulação.
O dispositivo encontra-se instalado eletricamente e aterrado.
• A instalação elétrica do dispositivo foi realizada. O dispositivo está conectado corretamente à função
terra.
• Se o seu líquido não tiver água, certifique-se de que as funções opcionais para a medição do fator diferencial e índice de redução sonora estão ativadas.
→ Ligar tensão de operação.
→ Conectar o dispositivo com o Bürkert Communicator.
→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.
→ Se o líquido não for água, verificar os valores seguintes com o Comunicador Bürkert para ver se há possibilidade de uma medição exata da vazão volumétrica:- Acoustic transmission factor: >20% ± 5%
- Fator de densidade: na faixa 0,8...1,2
Menu: SAW Sensor
Diagnostics

Output Values

53

Português BR

Tipo 8098
Comissionamento

10.2

Comissionamento para medir a vazão ou paraencher recipientes→ Configurar o parâmetro Viscosity compensation para o líquido:- Se o líquido for água ou se o líquido tiver uma viscosidade cinemática na faixa 0,5...2 mm²/s, defina omodo water. Veja o capítulo 14.15.
- Se o líquido não for água ou tiver uma viscosidade cinemática fora da faixa 0,5...2 mm²/s, definir omodo adequado às características do líquido e condições do processo. Veja o capítulo 14.15.
→ Garanta que o Refresh time esteja definido como Short. Veja o capítulo 14.16.
→ Para o monitoramento da vazão volumétrica, configurar o parâmetro Damping da vazão volumétrica:- Se você deseja medir um fluxo de vazão volumétrica estável ou realizar um procedimento deTeach-in by flow rate dependente do fluxo, configurar o parâmetro Damping da vazão volumétrica
para Medium. Veja o capítulo 14.4.2 ou 14.4.3.
- Para encher recipientes em uma escala temporal tipicamente ≥30 s, configurar uma atenuação adequada da vazão volumétrica. Veja o capítulo 14.4.2, 14.4.3 ou 14.4.4.
- Para encher um recipiente em uma faixa de tempo de <30 s ou para executar um Teach-in byvolume, configurar a atenuação para None. Veja o capítulo 14.4.2 ou 14.4.3.
→ Para monitorar a vazão mássica, configurar o parâmetro Damping da vazão mássica:- Se você deseja medir uma vazão estável ou realizar um procedimento de Teach-in by flow ratedependente do fluxo, configure o parâmetro Damping da vazão para Medium. Veja o capítulo 14.5.2
ou 14.5.3. Configurar o parâmetro Damping da densidade para Medium. Veja o capítulo 14.9.4.
- Para encher recipientes em uma escala temporal tipicamente ≥30 s, configure uma atenuação adequada da vazão volumétrica. Veja o capítulo 14.5.2 ou 14.5.3. Configurar o parâmetro Damping dadensidade para None. Veja o capítulo 14.9.4.
- Para encher recipientes em uma escala temporal tipicamente <30 s ou para realizar um procedimentode Teach-in by mass, configure o parâmetro Damping para None. Veja o capítulo 14.5.2 ou 14.5.3.
Configurar o parâmetro Damping da densidade para None. Veja o capítulo 14.9.4.
→ Para monitorar a vazão volumétrica, certifique-se de que a função volume flow Cut-off da vazão esteja
ativa e configurada para o valor de Cut-off. Veja o capítulo 14.4.9 ou 14.4.10.
→ Para monitorar a vazão mássica, certifique-se de que a função mass flow Cut-off da vazão esteja ativa
e configurada para o valor de Cut-off. Veja o capítulo 14.5.9 ou 14.5.10.
→ Para monitorar a vazão mássica, calibre a Density usando um procedimento de teach-in ou configurando o desvio e a inclinação da densidade. Veja o capítulo 16.20.
→ Configurar o K factor. Veja o capítulo 16.7. O factor K é válido para ambos os valores de medição, avazão volumétrica e a vazão mássica.
→ Podem ocorrer fluxos negativos no início ou no final de uma etapa de dosagem. Por padrão, as direções
de contagem dos totalizadores de volume e de massa, assim como as saídas de impulso são definidas como Positive only e não contemplam a vazão reversa. Se necessário, dependendo do restante
sistema de dosagem, as direções de contagem devem ser configuradas para Both directions. Veja ocapítulo 14.10.2 para informações sobre os totalizadores de volume, o capítulo 17.5.4 para as saídas deimpulso e o capítulo 14.11.2 para os totalizadores de massa.
→ Verifique o dispositivo quanto a comportamento correto usando o menu de simulação. Veja ocapítulo 16.21.
→ Com o software Comunicador Bürkert, imprima um relatório PDF das novas configurações do
dispositivo.
→ Selecionar os valores de medição que deseja salvar e exportar os dados selecionados no formato(*.edipdb). Veja o manual de operação do tipo 8920.
54

Português BR

Tipo 8098
Comissionamento

Certifique-se de que a função Cut-off esteja ativa e configure o valor.
→ Configurar o K factor.
→ Verifique o comportamento correto do equipamento com a função Simulation.
→ Caso necessário, imprima um arquivo PDF com as novas configurações do equipamento por meio do
Comunicador Bürkert.
→ Para obter o estado de referências dos valores de medição no comissionamento:
Selecionar e registrar os valores de medição no datalogger. Exportar os dados em formato (*.edipdb).
Veja o manual de operação referente ao tipo 8920.
SAW sensor
Parameter

MaintenanceStand. meas. values
Volume flow
Damping
Cut-off
Viscosity compensation
Refresh time

Calibration
Stand. meas. values
Flow rate
K factor
Simulation

Figura 18:

Menu

10.3

Comissionamento para detectar uma alteração de
fluído na tubulação

→ Defina o Damping do fator de transmissão acústica, conforme a aplicação.
→ Defina o Damping do fator de diferenciação, conforme a aplicação.
→ Verifique o comportamento correto do equipamento com a função Simulation.
→ Caso necessário, imprima um arquivo PDF com as novas configurações do equipamento por meio do
Comunicador Bürkert.
→ Para obter o estado de referências dos valores de medição no comissionamento:
Selecionar e registrar os valores de medição no datalogger. Exportar os dados em formato (*.edipdb).
Veja o manual de operação referente ao tipo 8920.
SAW sensor
Parameter

Maintenance

Add. meas. values

Simulation

DF
Damping
Acoustic transmission factor
Damping

Figura 19:

Menu

55

Português BR

Tipo 8098
Comissionamento

10.4

Comissionamento para detectar bolhas na tubulação

→ Defina o Damping do fator de transmissão acústica, conforme a aplicação.
→ Verifique o comportamento correto do equipamento com a função Simulation.
→ Caso necessário, imprima um arquivo PDF com as novas configurações do equipamento por meio do
Comunicador Bürkert.
→ Para obter o estado de referências dos valores de medição no comissionamento:
Selecionar e registrar os valores de medição no datalogger. Exportar os dados em formato (*.edipdb).
Veja o manual de operação referente ao tipo 8920.
SAW sensor
Parameter

Maintenance

Add. meas. values
Acoustic transmission factor
Damping

Figura 20:

Menu

56

Português BR

Simulation

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11

CONFIGURAÇÕES GERAIS – PARÂMETROS

11.1

Instruções de segurança
ADVERTÊNCIA

Risco de ferimentos devido a configuração inadequada.
Uma configuração inadequada pode resultar em ferimentos, bem como danos ao dispositivo e suas
proximidades.
▶ O pessoal responsável pela configuração deve ler e entender o conteúdo do manual de operação.
▶ Em particular, observar as recomendações de segurança e o uso pretendido.
▶ O equipamento/a instalação apenas pode ser ajustado por pessoal técnico devidamente treinado.

11.2

Níveis de usuário das opções do menu editáveis

Opção do menu do menu General settings – Parameter
Status LED

Nível de usuário mínimo
Installer

büS – Displayed name

Advanced user

büS – Location

Advanced user

büS – Description

Advanced user

büS – Advanced

Installer

Alarm limits, exceto limites de erroInstaller

Alarm limits, limites de erro

BürkertQuick startInstaller

Diagnostics

Installer

PDO Configuration

Installer

NaN Replacement

Installer

11.3

Pré-configurações

As pré-configurações do dispositivo podem ser consultadas na página suplementar do CANopen tipo 8098
em country.burkert.com.
→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.

57

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.4

Alterar o modo da exibição de status ou desativar a
exibição de status

Por pré-configuração a exibição de status indica o estado do dispositivo conforme a norma NAMUR
NE 107 (NAMUR mode).
Estão disponíveis outros modos de exibição de status:• Fixed color: selecionar uma cor permanente da exibição de status.
• LED off: a exibição de status está sempre desativada.

11.4.1

Alteração do modo da exibição de status

Para alterar o modo da exibição de status, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Status LED→ Selecionar o modo da exibição de status.
O modo da exibição de status é alterado.

11.4.2

Desativação da exibição de status

Para desativar a exibição de status, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Status LED→ LED off.
A exibição de status está sempre desligada.

58

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.5

Configurar os parâmetros básicos de identificação
do dispositivo no büS

Os parâmetros Displayed name, Location e Description permitem identificar o dispositivo no büS.

11.5.1Introdução de um nome para o dispositivo

O nome introduzido será exibido em qualquer dispositivo (por ex., o software Comunicador) conectado ao büS.
Para introduzir um nome que será exibido em qualquer dispositivo conectado ao büS, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter
Displayed name

→ büS

→ Introduzir o nome.
→ Apply
O nome está configurado.

11.5.2Introdução da localização do dispositivo

A localização introduzida será exibida em qualquer dispositivo (por ex., o software Comunicador) conectado
ao büS.
Para introduzir a localização geográfica do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ büS

Location→ Inserir a localização.
→ Apply
O local está configurado.

59

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.5.3Introdução de uma descrição para o dispositivo

A descrição o permite identificar de forma precisa o dispositivo. Para introduzir uma descrição para o dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter
Description→ büS→ Inserir a descrição (máx. 19 caracteres)→ Apply
A descrição está configurada.

11.6

Configurar os parâmetros avançados deidentificação do dispositivo no büS ou em umbarramento de campo CANopen

11.6.1Introdução de um nome único do dispositivo

Alterar o Unique device name de um dispositivo apenas caso 2 dispositivos com o mesmo nome
estiverem conectados ao büS ou a um barramento de campo CANopen.
Se o Unique device name do dispositivo for alterado, os participantes no büS ou em um barramento CANopen perdem a conexão ao dispositivo. A conexão entre os participantes deve então serestabelecida novamente.
O Unique device name do dispositivo é usado pelos participantes conectados ao büS ou ao barramentode campo CANopen.
Para alterar o Unique device name, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ büS

Advanced→ Unique device name→ Introduzir o nome.
→ Apply
O nome único do dispositivo está configurado.

60

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.6.2

Alteração da velocidade de transmissão do dispositivo

A velocidade de transmissão da comunicação no barramento de campo (tanto büS como CANopen) deve
ser a mesma para todos os participantes do barramento de campo.
Por pré-configuração, a velocidade de transmissão do dispositivo é de 500 kbit/s. Esta velocidade de transmissão é adequada para um comprimento de cabo máximo de 50 m.
Se o comprimento do cabo for superior, reduza a velocidade de transmissão de todos os participantes.
Para alterar a velocidade de transmissão do dispositivo proceda da forma seguinte:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter
Advanced→ büS→ Baudrate→ Selecionar a velocidade de transmissão.
 velocidade de transmissão do dispositivo está alterada. Para aplicar a velocidade de transmissão
A
alterada, reinicie o dispositivo.

11.6.3

Ativação da resistência terminal interna do dispositivo

Se o dispositivo estiver conectado a um barramento de campo CANopen ou ao büS, deve ser instaladauma resistência terminal de 120 W em cada extremidade do barramento de campo ou do büS.
Para evitar a instalação de uma resistência terminal externa, o dispositivo possui uma resistência terminalinterna de 120 W que pode ser ativada se o dispositivo estiver instalado a uma extremidade büS.
• Se a resistência terminal interior do dispositivo for ativada, não instalar uma resistência terminal na
mesma extremidade do büS ou do CANopen.
• Um máximo de duas resistências terminais de 120 Ω podem ser instaladas no büS ou em um barramento de campo CANopen.
Para ativar a resistência terminal interna do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ büS

Advanced→ Termination resistor→ On
A resistência terminal interna está ativa.

61

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.6.4

Desativação da resistência terminal interna do dispositivo

Se o dispositivo não estiver instalado na extremidade do büS ou de um barramento de campo CANopen,
desative a resistência terminal interna.
Um máximo de duas resistências terminais de 120 Ω podem ser instaladas no büS ou em um barramento de campo CANopen.

Para desativar a resistência terminal interna do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter
Advanced→ büS→ Termination resistor→ Off
A resistência terminal interna de 120 W está desativada.

11.6.5

Alteração do endereço do dispositivo em um barramento decampo CANopen

O endereço do dispositivo é usado pelo büS e pelo barramento de campo CANopen ao qual o dispositivo
consegue se conectar.
• Se o dispositivo estiver conectado ao büS, o büS endereça o dispositivo automaticamente. Por padrão, oendereço do dispositivo no büS é 30.
• Se o dispositivo estiver conectado a um barramento de campo CANopen, os endereços não são configurados automaticamente.

→ Certifique-se de que cada participante conectado ao barramento de campo CANopen, incluindo o dispositivo, possua um endereço específico.

Se o dispositivo estiver conectado ao barramento de campo CANopen e outro participante conectado aobarramento de campo possuir o mesmo endereço, proceda da seguinte forma para alterar o endereço dodispositivo:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ büS

Advanced→ Fixed CANopen address→ Altere o endereço do dispositivo. Certifique-se de introduzir um endereço que ainda não esteja sendo
usado no mesmo barramento de campo CANopen.
O endereço do dispositivo está alterado.
→ Reinicie o dispositivo para assumir o novo endereço. Veja o capítulo 13.3.1 Reinicialização dodispositivo.
62

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.6.6

Configuração da comunicação digital para o büS ou para um
barramento de campo CANopen

Por pré-configuração, o modo de operação da comunicação digital está configurado para Standalone eos valores de medição do processo (PDO, process data objects) não são enviados por meio de um barramento de campo conectado.
Os outros modos de operação da comunicação digital são büS ou CANopen.
Para alterar o modo de operação da comunicação digital com o dispositivo conectado ao büS ou a um
barramento CANopen, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ büS

Advanced→ Bus mode
→ büS ou CANopen→ Reinicie o dispositivo.
O modo de operação da comunicação digital são büS ou CANopen.
Se a comunicação digital estiver configurada como büS, o CANopen-Status está definido como
Operational (veja o capítulo 12.3.6) e os PDOs são transmitidos para o büS.
Se o estado operacional da comunicação digital estiver configurado como CANopen, o
CANopen-Status está definido como Pre-op (veja o capítulo 12.3.6) até o master da rede CANopen
alterar o dispositivo para Operational.
Para interromper a transmissão dos dados de medição do processo (PDOs) por meio de büS ou barramento de campo CANopen, veja o capítulo 11.6.7.

63

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.6.7

Interrupção da transmissão dos dados de medição doprocesso (PDOs) por meio do büS ou barramento de campo
CANopen, veja o capítulo.

Se o dispositivo estiver conectado ao büS ou a um barramento de campo CANopen e o Bus mode estiverconfigurado como büS ou CANopen e desejar interromper a transmissão de PDOs por meio de büS ou
barramento de campo CANopen, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter
Advanced→ büS→ Bus mode

→ Selecionar Standalone.
→ Reinicie o dispositivo.
O CANopen-Status está configurado como Pre-op e os PDOs não são transmitidos por meio de büS
ou barramento de campo CANopen.
A comunicação com o software Comunicador Bürkert ainda continua operacional.
Ativar a transmissão dos dados de medição do processo (PDOs) por meio de büS ou barramento de campo
CANopen, veja o capítulo 11.6.6.

11.7

Monitoramento da tensão de alimentação ou datemperatura do dispositivo

A tensão de alimentação e a temperatura interna do dispositivo são monitoradas.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroEstão configurados 4 valores limite, 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência. Os limites de erro
apenas podem ser lidos, mas os limites de advertência podem ser configurados.
A Figura 21 explica como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra faixa (porexemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor de histerese e
se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.

64

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

H

H

H

H

1
2

2

3

3

A

B

valor monitorado
aumentando

3

2

1

3

2

1
C

D

D: Error high

A: Error low
B: Warning low

C: Warning highO valor monitorado Cor da exibição de status eestá namensagem gerada
Faixa normal

Faixa de erro

Faixa deadvertência

Figura 21:

valor monitorado
diminuindo

h: Valor de histerese. Um valor
de histerese = 0 significa que odispositivo reage imediatamente
assim que um limite é atingido.
A: limite inferior de erro
(Error low)
B: limite inferior de advertência
(Warning low)
C: limite superior de advertência
(Warning high)D: limite superior de erro (Errorhigh)
1: Faixa normal do valor
monitorado
2a: faixa inferior de advertência dovalor monitorado
3a: faixa inferior de erro do valor
monitorado
2b: faixa superior de advertência
do valor monitorado
3b: faixa superior de erro do valor
monitorado

Condição

Exibição de status verde, nenhuma • se o valor monitorado estava na faixa
de advertência INFERIOR e o valor demensagem
ADVERTÊNCIA INFERIOR mais o valor de
HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa
de advertência SUPERIOR e o valor de
ADVERTÊNCIA SUPERIOR mais o valor de
HISTERESE for alcançado.
Exibição de status vermelha,• se o valor monitorado estava na faixa demensagem de erro
advertência INFERIOR e o valor de ERROINFERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deadvertência SUPERIOR e o valor de ERRO
SUPERIOR for alcançado.
Exibição de status a amarelo,• se o valor monitorado estava na faixa de erromensagem de advertência
INFERIOR e o valor de ERRO INFERIOR mais ovalor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
SUPERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa de erroSUPERIOR e o valor de ERRO SUPERIOR
mais o valor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
INFERIOR for alcançado.
65

Princípio de funcionamento do monitoramento com uma histerese

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.7.1

Leitura dos dios valores limite de erroPara ler os limites dentro dos quais a tensão de alimentação do dispositivo se deve encontrar, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Alarm limits→ Supply voltage ou Device temperature
Error high ou Error low podem ser lidos.

11.7.2

Alteração dos 2 valores limite de advertência

Para alterar os limites de advertência da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Alarm limits→ Supply voltage ou Device temperature→ Warning high ou Warning low→ Configurar limite de advertência.
Os limites de advertência estão configurados.

11.7.3

Leitura do valor de histeresePara ler o valor de histerese, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Alarm limits→ Supply voltage ou Device temperature
Hysteresis é exibido.

66

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.8

Ler o limite inferior de advertência da tensão dabateria interna

O dispositivo possui uma pequena bateria para armazenar energia, de modo que o sistema consiga estar
em operação durante 7 dias sem que o dispositivo esteja sendo alimentado com tensão.
Para ler o valor do limite inferior de advertência, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Alarm limits
Warning battery voltage low é exibido.

11.9

Ativar as funções de diagnóstico

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido a configuração inadequada.
Uma configuração inadequada pode resultar em ferimentos, bem como danos ao dispositivo e suas
proximidades.
▶ O pessoal responsável pela configuração deve ler e entender o conteúdo do manual de operação.
▶ Em particular, observar as recomendações de segurança e o uso pretendido.
▶ O equipamento/a instalação apenas pode ser ajustado por pessoal técnico devidamente treinado.
Por padrão, todos os eventos de diagnóstico relacionados com o processo, a eletrônica ou o sensor, as
mensagens relacionadas com o monitoramento dos valores de medição (por exemplo, a vazão) e as mensagens relacionadas com problemas no dispositivo.
Para ativar as funções de diagnóstico, proceda da seguinte forma:→ Ative os eventos de diagnóstico necessários. Veja o capítulo 14.14.
→ Ative o monitoramento dos valores de medição que devem ser monitorados. Vejo o capítulo 14.4.5,
capítulo 14.6.5, capítulo 14.8.5, capítulo 14.10.3, capítulo 14.12.6, capítulo 14.13.7.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Diagnostics→ Selecionar ON.
→ Reinicie o dispositivo.
As funções de diagnóstico necessárias estão ativas.

67

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Parâmetros

11.10

Desativar as funções de diagnóstico

Por padrão, todos os eventos de diagnóstico relacionados com o processo, a eletrônica ou o sensor, as
mensagens relacionadas com o monitoramento dos valores de medição (por exemplo, a vazão) e as mensagens relacionadas com problemas no dispositivo.
Se as funções de diagnóstico estiverem ativas no dispositivo, proceda da seguinte forma para as desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Diagnostics→ Selecionar OFF.
→ Reinicie o dispositivo.
Todas as funções de diagnóstico estão desativadas.

11.11

Definir a exibição (NaN ou valor numérico), quandonão é possível medir o valor de medição

Se o dispositivo não conseguir realizar a medição de um valor de medição, o Comunicador Bürkert irá
exibir o texto NaN ou um valor numérico.
Selecionar se deve ser exibido o texto NaN ou um valor numérico:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Parameter→ Substituição NaN→ Valores de medição NaN
É exibida uma lista dos valores de medição.
Para exibir o texto NaN, proceda da seguinte forma:→ Excluir todos os valores de medição.
Se o dispositivo não conseguir medir um valor de medição selecionado, o Comunicador Bürkert exibe NaN.
Para exibir um valor numérico, proceda da seguinte forma:→ Selecionar os valores de medição correspondentes.
→ NaN Replacement value→ Configurar o valor numérico.
O valor numérico é aplicado a todos os valores de medição selecionados.
 e o dispositivo não conseguir medir um valor de medição selecionado, o Comunicador Bürkert exibe oSvalor numérico.
68

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12

CONFIGURAÇÕES GERAIS – DIAGNÓSTICO

12.1

Níveis de usuário das opções do menuOpção do menu do menu General settings – Diagnostics

Nível de usuário mínimo

Device status

Usuário básico

büS-Status – Receive errors

Advanced user

büS-Status – Receive errors max.

Advanced user

büS-Status – Transmit errors

Advanced user

büS-Status – Transmit errors max.

Advanced user

büS-Status – Reset error counter

Installer

12.2

Ler dados do dispositivo

12.2.1

Leitura da duração de operação do dispositivo

Para ler a duração de operação do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
A Operating duration do dispositivo é exibida.

12.2.2

Leitura do valor atual da temperatura interna do dispositivo

Para ler o valor atual da temperatura interna do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
A Device temperature do dispositivo é exibida.

69

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12.2.3

Leitura do valor mínimo ou máximo da temperatura interna dodispositivo

Para ler o valor mínimo ou máximo da temperatura interna do dispositivo desde a primeira inicialização,proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status→ Min./Max. values
 ax. temperature ou Min. temperature: é exibido o valor mínimo ou máximo de temperatura internaM
do dispositivo.

12.2.4

Leitura do valor atual da tensão de alimentação

Para ler o valor atual da tensão de alimentação, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
A supply voltage do dispositivo é exibida.

12.2.5

Leitura do valor mínimo ou máximo da tensão de alimentação

Para ler o valor mínimo ou máximo da tensão de alimentação do dispositivo desde a última inicialização,proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status→ Min./Max. values Max. supply voltage ou Min. supply voltage: é exibido o valor mínimo ou máximo da tensão dealimentação.

70

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12.2.6

Leitura do consumo de energia atual do dispositivo

Para ler o consumo de energia atual do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
O Current consumption do dispositivo é exibido.

12.2.7

Leitura do valor mínimo ou máximo de consumo de energia
do dispositivo

Para ler o valor mínimo ou máximo do valor de consumo de energia do dispositivo desde a primeira inicialização, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status→ Min./Max. values
Max. current consumption ou Min. current consumption: é exibido o valor mínimo ou máximo deconsumo de energia do dispositivo.

12.2.8

Leitura do número de inicializações do dispositivo

Para ler o número de inicializações do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
Device boot counter: o número de inicializações do dispositivo é exibido.

71

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12.2.9Verificação de que a data e a hora estão corretas

Para verificar se a data e a hora do dispositivo ainda estão corretas, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
A Current system time é exibida.

12.2.10 Verificação da tensão da bateria interna
O dispositivo possui uma pequena bateria para armazenar energia, de modo que o sistema consiga estar
em operação durante 7 dias sem que o dispositivo esteja sendo alimentado com tensão.
Para verificar a tensão da bateria interna, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ Device status
A Battery voltage é exibida.

72

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12.3

Ler dados do büS

12.3.1

Leitura do número dos erros de recepção atuaisPara ler o número de erros de recepção atuais, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status
Os Receive errors são exibidos.

12.3.2

Leitura do número de erros de recepção desde a última
inicialização do dispositivo

Para ler o máximo de número de erros de recepção atuais, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status
Os Receive errors max. são exibidos.

12.3.3

Leitura do número dos erros de transmissão atuaisPara ler o número de erros de envio atuais, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status
Os Transmit errors são exibidos.

73

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Diagnóstico

12.3.4

Leitura do número de erros de envio desde a última
inicialização do dispositivo

Para ler o máximo de número de erros de envio atuais, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status
Os Transmit errors max. são exibidos.

12.3.5

Redefinição dos 2 totalizadores do número máximo de errosPara redefinir os 2 totalizadores do número máximo de erros, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status→ Reset error counter→ Finish.
Os 2 totalizadores do número máximo de erros estão redefinidos.

12.3.6

Leitura da definição de envio dos dados de processo medidos(PDO, Process Data Object) no büS ou no barramento decampo CANopen

Para ler a definição de envio dos dados de processo medidos (PDO, Process Data Object) no büS ou nobarramento de campo CANopen, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Diagnostics→ büS status
CANopen status é exibido:• Se o status do CANopen estiver como Operational, os PDOs são transmitidos para o büS.
• Se o status do CANopen estiver como Pre-Op (pré-operacional), os PDOs não são transmitidos nobüS ou no barramento de campo CANopen e é gerada uma mensagem na visão geral de mensagens.
Por exemplo, o status Pre-Op está ativo se o Bus mode estiver definido para Standalone (veja ocapítulo 11.6.7).

74

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Manutenção

13

CONFIGURAÇÕES GERAIS – MANUTENÇÃO

13.1

Níveis de usuário das opções do menu

Item do menu do menu General settings – MaintenanceDevice information
Reset device

Nível de usuário mínimo
Usuário básico
Installer

13.2

Ler informações do dispositivo

13.2.1

Leitura do nome do dispositivo exibido

Para ler o nome do dispositivo exibido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
Displayed name é exibido.

13.2.2

Leitura do número de identificação do dispositivo

Para ler o número de identificação do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
O Ident. number é exibido.

13.2.3

Leitura do número de série do dispositivo

Para ler o número de série do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
O Serial number é exibido.

75

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Manutenção

13.2.4

Leitura do número de identificação do software do dispositivo

Para ler o número de identificação do software do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
O Software ident. number é exibido.

13.2.5

Leitura do número da versão do software do dispositivo

Para ler o número da versão do software do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
A Software version é exibida.

13.2.6

Leitura do número da versão do software do büS

Para ler o número da versão do software do büS, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
A büS version é exibida.

13.2.7

Leitura do número da versão do hardware do dispositivo

Para ler o número da versão do hardware do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
A Hardware version é exibida.

76

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Manutenção

13.2.8

Leitura do número de tipo do dispositivo

Para ler o número de tipo do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
O Product type code é exibido.

13.2.9

Leitura da data de produção do dispositivo

Para ler a data de produção do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
A Manufacture date é exibida.

13.2.10 Leitura da versão do arquivo EDS incorporado
Para ler a versão do arquivo EDS incorporado, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Device information
A eds version é exibida.
O conteúdo do arquivo EDS é descrito na respectiva página suplementar, disponível emcountry.burkert.com.

77

Português BR

Tipo 8098
Configurações gerais – Manutenção

13.3

Reinicialização ou reposição do dispositivo

13.3.1

Reinicialização do dispositivo

Para reinicializar o dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Reset device→ Restart

Next

O dispositivo é reinicializado.

13.3.2

Redefinição das configurações do dispositivo para as
configurações de fábrica

Para redefinir as configurações do dispositivo para as configurações de fábrica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ General Settings→ Maintenance→ Reset device→ Reset to factory settings

Next

Todas as configurações do dispositivo são redefinidas para a configuração de fábrica.

78

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14

SENSOR SAW – PARÂMETROS

14.1

Instruções de segurança

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos devido a configuração inadequada.
Uma configuração inadequada pode resultar em ferimentos, bem como danos ao dispositivo e suas
proximidades.
▶ O pessoal responsável pela configuração deve ler e entender o conteúdo do manual de operação.
▶ Em particular, observar as recomendações de segurança e o uso pretendido.
▶ O equipamento/a instalação apenas pode ser ajustado por pessoal técnico devidamente treinado.

14.2

Níveis de usuário das opções do menu editáveis

Opção do menu do menu do SAW Sensor – Menu "Parameter"

Nível de usuário mínimo

Stand. meas. values
Add. meas. values

Advanced user

Diag. events (eventos de diagnóstico)Refresh time

14.3

Installer

Pré-configurações

As pré-configurações do dispositivo podem ser consultadas na página suplementar do CANopen tipo 8098
em country.burkert.com.
→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.

79

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4

Configurar os parâmetros da vazão volumétrica

14.4.1

Atribuições de um nome definido pelo usuário à vazão
volumétrica medida

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
A pré-configuração do nome da vazão volumétrica medida é Volume flow.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.4.2

Ativação da atenuação dos valores da vazão volumétrica eseleção de um nível de atenuação pré-definido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da vazão volumétrica:• nos totalizadores,• nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação da vazão volumétrica.*)• no valor da velocidade de vazão. A atenuação da vazão volumétrica é adicionada à atenuação definida
para a velocidade de vazão.
Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo,• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% (por ex., ao abastecer a tubulação ou parar a vazão).
Na pré-configuração, os valores de medição da vazão volumétrica são atenuados com o nível Medium.
O nível de atenuação baixo ou nenhuma atenuação (None) são adequados para aplicações/processos que
precisam de tempos rápidos de resposta.
O nível médio de atenuação ou o nível alto de atenuação são adequados, se os valores da vazão volumétrica mudam de forma lenta.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja o capítulo 14.4.3.
*) Apenas variantes com saídas.
80

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 22:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

Nível de atenuação (Modo)

Tabela 14:

Nível de atenuação Medium

Tempo de resposta

Nenhum• 5 s, se o Refresh time estiver definido como Long

Baixo
Médio
Alto
Especial• <0,5 s, se o Refresh time estiver definido como Short ou Very
short
1s
10 s
30 s
Response time definido pelo usuário: veja o capítulo 14.4.3

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição da vazão
volumétrica

Para configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores de medição da vazão volumétrica, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação (modo) Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da vazão volumétrica está ativa e um nível pré-definido de atenuação está
configurado.
81

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos
valores de medição da vazão volumétrica

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da vazão volumétrica:• nos totalizadores,• nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação da vazão volumétrica.*)• no valor da velocidade de vazão. A atenuação da vazão volumétrica é adicionada à atenuação definida
para a velocidade de vazão.
Na pré-configuração, os valores de medição da vazão volumétrica são atenuados com o nível Medium.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.4.2.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em s.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores de medição da vazão volumétrica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores da vazão volumétrica está ativa.

*) Apenas variantes com saídas.
82

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.4

Desativação da atenuação dos valores da vazão volumétrica

Na pré-configuração os valores de vazão volumétrica não são atenuados.
Se a atenuação dos valores da vazão volumétrica estiver ativa, proceda da seguinte forma para a desativar.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da vazão volumétrica está desativada.

14.4.5

Ativação do monitoramento da vazão volumétrica

Devido a uma falha no processo ou no sensor da vazão, o valor da vazão medido pode ser muito alto ou
muito baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.4.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão volumétrica.
Figura 23 explica como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra faixa (porexemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor de histerese e
se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.

83

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

H

H

H

H

1
2

2

3

3

A

B

valor monitorado
aumentandoC

B: Warning low

O valormonitorado
está na32

1

A: Error low

3

2

1

valor
monitorado
diminuindo

D

D: Error high
C: Warning highh: Valor de histerese. Um valor
de histerese = 0 significa que odispositivo reage imediatamente
assim que um limite é atingido.
A: limite inferior de erro
(Error low)
B: limite inferior de advertência
(Warning low)
C: limite superior de advertência
(Warning high)D: limite superior de erro (Error
high)
1: F
 aixa normal do valor
monitorado
2a: faixa inferior de advertência dovalor monitorado
3a: faixa inferior de erro do valor
monitorado
2b: faixa superior de advertência
do valor monitorado
3b: faixa superior de erro do valor
monitorado

Cor da exibição de status e mensagem
Condição
geradaExibição de status a vermelho 1),
mensagem de Failure

Faixa de erro

Faixa deadvertência

Faixa normal

Figura 23:• se o valor monitorado estava na faixa deadvertência INFERIOR e o valor de ERROINFERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deadvertência SUPERIOR e o valor de ERRO
SUPERIOR for alcançado.
Exibição de status a amarelo 1),• se o valor monitorado estava na faixa de erromensagem de Out of specification
INFERIOR e o valor de ERRO INFERIOR mais ovalor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
SUPERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa de erroSUPERIOR e o valor de ERRO SUPERIOR
mais o valor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
INFERIOR for alcançado.
Exibição de status a branco 1),• se o valor monitorado estava na faixa denenhuma mensagem se o Diagnostics advertência INFERIOR e o valor de ADVERno menu SAW Sensor – ParameterTÊNCIA INFERIOR mais o valor de HISTERESE
estiver desativado (pré-configuração).
for alcançado.
1)•
se o valor monitorado estava na faixa deExibição de status a verde , nenhuma
advertência SUPERIOR e o valor de ADVERmensagem se o Diagnostics no menuTÊNCIA SUPERIOR mais o valor de HISGeneral settings – DIAGNOSTICSTERESE for alcançado.
estiver ativo.

Princípio de funcionamento do monitoramento com uma histerese

841) Se o modo de operação da exibição de status estiver configurado como NAMUR. Veja o capítulo 11.4.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Na pré-configuração, o monitoramento da vazão volumétrica está desativado, bem como todas as funções
de diagnóstico.
Para ativar o monitoramento da vazão volumétrica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da vazão volumétrica está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordo com osOlimites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo. *)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar. *)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor da vazão volumétrica
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.

*) Apenas variantes com saídas.

14.4.6

Desativação do monitoramento da vazão volumétrica

Na pré-configuração os valores de vazão volumétrica não são monitorados.
Se o monitoramento dos valores da vazão volumétrica estiver ativo, proceda da seguinte forma para odesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da vazão volumétrica está desativado.
85

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão volumétrica

Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da vazão volumétrica, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

86

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.8

Reposição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão volumétrica para as pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão volumétrica
dependem do DN do tubo de medição:• Valor superior de erro: valor máximo de vazão permitido para o DN
• Valor inferior de erro: valor máximo superior com sinal de subtração
• Valor superior de advertência: 80% do valor máximo de vazão permitido para o DN
• Valor inferior de advertência: valor máximo superior com sinal de subtração
• Valor de histerese: 0,0 l/min
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da vazão volumétrica para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

87

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.9Ativação da função de cut-off da vazão volumétrica

Se a vazão absoluta (e, possivelmente, o atenuado, veja o capítulo 14.4.2) medida for inferior ao valor decut-off mais o valor de histerese, o valor da vazão é definido para 0:
As saídas*) e os totalizadores reagem como se a vazão fosse = 0.
Vazão volumétrica

Cut-off + histerese

Histerese = 50% do valor
de cut-off

Valor de cut-off

0tVazão volumétrica medidaVazão volumétrica exibida
Figura 24:

Modo de funcionamento da função de cut-off

A função de cut-off está ativada na pré-configuração.
Se a função de cut-off estiver desativada, proceda da seguinte forma para a ativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Cut-off→ Status→ Enable
A função de cut-off está ativada.

*) Apenas variantes com saídas.

88

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.10 Alteração do valor de cut-off da vazão volumétrica
O valor da pré-configuração do cut-off da vazão volumétrica equivale a 0,4% do valor final da faixa demedição O valor final da faixa de medição depende do DN do tubo de medição.
Para alterar o valor de cut-off da vazão volumétrica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Cut-off→ Value→ Configurar o valor de cut-off.
→ Finish
O valor de cut-off da vazão volumétrica está alterado.

14.4.11

Desativação da função de cut-off da vazão volumétrica

Se a função cut-off da vazão volumétrica estiver ativada, proceda da seguinte forma para desativar ela:
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Cut-off→ Status→ Selecionar Disabled.
A função de cut-off está desativada.

89

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.4.12 Redefinição de todos os parâmetros da vazão volumétrica
para as pré-configurações
Para redefinir todos os parâmetros da vazão volumétrica para as pré-configurações, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da vazão volumétrica estão redefinidos.

90

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5

Configurar os parâmetros da vazão mássica

14.5.1

Atribuir um nome definido pelo usuário da vazão mássica
medidaO nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
A pré-configuração do nome da vazão medida é Mass flow.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW Sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.5.2

Ativação da atenuação dos valores da vazão mássica eseleção de um nível de atenuação pré-definido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da vazão mássica:• nos totalizadores,• nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação da vazão mássica*)• no valor da velocidade de vazão. A atenuação da vazão mássica é adicionada à atenuação definida paraa velocidade de vazão.
Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo,• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% (por ex., ao abastecer a tubulação ou parar a vazão).
Na pré-configuração, os valores de medição da vazão mássica são atenuados com o nível Medium.
O nível de atenuação baixo ou nenhuma atenuação (None) são adequados para aplicações/processos que
precisam de tempos rápidos de resposta.
O nível médio de atenuação ou o nível alto de atenuação são adequados, se os valores da vazão volumétrica mudam de forma lenta.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja o capítulo 14.5.3.
*) Apenas variantes com saídas.
91

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 25:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

Uma vez que a atenuação da vazão mássica é acompanhada adicionalmente pela atenuação da densidade, o tempo de resposta para a medição da vazão mássica depende de ambas as atenuações.

92

Nível deNível de atenuação para a vazão mássica
atenuação
para aNenhum
Baixo
Médio
Alto
Especial
densidade• 1,5 s, se o
• 10,5 s, se o
• 30,5 s, se o
• Mass flow
Nenhum • 5,5 s, se oRefresh time
Refresh time
Refresh time
Refresh time
response time
estiver definido estiver definido estiver definido estiver definido definido pelo
como Long
como Long
como Long
como Long
usuário +0,5 s,
se o Refresh• 1,5 s, se o
• 2 s, se o
• 11 s, se o
• 31,5 s, se otime
estiver
Refresh time
Refresh time
Refresh time
Refresh time
definidocomo
estiver definido estiver definido estiver definido estiver definido
como Short ou como Short ou como Short ou como Short ou Long
Very short
Very short
Very short
Very short• Mass flow
response time
definido pelo
usuário + 1 s, seo Refresh time
estiver definido
como Short ou
Very short.
Baixo• 8 s, se o
•4 s
• 13 s• 33 s• 3 s + Mass flow
Refresh time
response time
estiver definido
definido pelo
como Long
usuário• 3,5 s, se oRefresh time
estiver definido
como Short ou
Very short
Médio• 15 s, se o
• 11 s• 20 s• 40 s• 10 s + Mass
Refresh timeflow response
estiver definido
time definido
como Long
pelo usuário• 10,5 s, se oRefresh time
estiver definido
como Short ou
Very short

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Nível deNível de atenuação para a vazão mássica
atenuação
para aNenhum
Baixo
Médio
Alto
densidade• 35 s, se o
• 31 s• 40 s• 60 sAlto
Refresh time
estiver definido
como Long

Especial• 30 s + Massflow responsetime definido
pelo usuário• 30,5 s, se oRefresh time
estiver definido
como Short ou
Very short• Density res• Density• Density• Density• Density
ponse time
response time response time response time response time
definido pelo
definido pelo
definido pelo
definido pelo
definido pelo
usuário + 5 s
usuário + 1 s
usuário + 10 s
usuário + 30 s
usuário + Massse o Refresh
flow responsetime estiver
time definido
definido comopelo usuário
Long

Especial• Density response time
definido pelo
usuário + 1 s
se o Refreshtime estiver
definido como
Short ou Very
short
Tabela 15:

Tempos de resposta (10%...90%) da vazão mássica, dependendo do nível de atenuação da densidade eda vazão mássica

Para configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores de medição da vazão volumétrica, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação (modo) Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da vazão mássica está ativa e um nível pré-definido de atenuação está
configurado.
93

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos
valores de medição da vazão mássica

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da vazão mássica:• nos totalizadores,• nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação da vazão mássica*)• no valor da velocidade de vazão. A atenuação da vazão mássica é adicionada à atenuação definida paraa velocidade de vazão.
Na pré-configuração, os valores de medição da vazão mássica são atenuados com o nível Medium.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.5.2.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em s.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores de medição da vazão mássica,
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores da vazão mássica está ativa.

*) Apenas variantes com saídas.
94

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.4

Desativação da atenuação dos valores da vazão mássica

Na pré-configuração os valores de vazão mássica não são atenuados.
Se a atenuação dos valores da vazão mássica estiver ativa, proceda da seguinte forma para a desativar.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da vazão mássica está desativada.

14.5.5

Ativação do monitoramento da vazão mássica

Devido a uma falha no processo ou no sensor de vazão mássica, o valor da vazão mássica medido podeser muito alto ou muito baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.5.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão mássica.
Figura 26 explica como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra faixa (porexemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor de histerese e
se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

H

H

H

H

1
2

2

3

3

A

B

valor monitorado
aumentando

3

2

1

3

2

1
C

D

valor
monitorado
diminuindo
D: Error high

A: Error low
B: Warning low

C: Warning highO valor monitorado Cor da exibição de status eestá namensagem gerada
Exibição de status a vermelho 1),
mensagem de Failure
Faixa de erro

Faixa deadvertência

Faixa normal

Figura 26:
96

h: Valor de histerese. Um valor
de histerese = 0 significa que odispositivo reage imediatamente
assim que um limite é atingido.
A: limite inferior de erro
(Error low)
B: limite inferior de advertência
(Warning low)
C: limite superior de advertência
(Warning high)D: limite superior de erro (Errorhigh)
1: Faixa normal do valor
monitorado
2a: faixa inferior de advertência dovalor monitorado
3a: faixa inferior de erro do valor
monitorado
2b: faixa superior de advertência
do valor monitorado
3b: faixa superior de erro do valor
monitorado

Condição

• se o valor monitorado estava na faixa deadvertência INFERIOR e o valor de ERROINFERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deadvertência SUPERIOR e o valor de ERRO
SUPERIOR for alcançado.
Exibição de status a amarelo 1),• se o valor monitorado estava na faixa de erromensagem de Out of specification INFERIOR e o valor de ERRO INFERIOR mais ovalor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
SUPERIOR for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa de erroSUPERIOR e o valor de ERRO SUPERIOR
mais o valor de HISTERESE for alcançado.
• se o valor monitorado estava na faixa deoperação normal e o valor de ADVERTÊNCIA
INFERIOR for alcançado.
Exibição de status a branco• se o valor monitorado estava na faixa de1), nenhuma mensagem se oadvertência INFERIOR e o valor de ADVERDiagnostics no menu SAWTÊNCIA INFERIOR mais o valor de HISTERESE
Sensor – Parameter estiver
for alcançado.
desativado (pré-configuração).
• se o valor monitorado estava na faixa deExibição de status a verde 1), nenhuma advertência SUPERIOR e o valor de ADVERTÊNCIA SUPERIOR mais o valor de HISmensagem se o Diagnostics
TERESE for alcançado.
no menu General settings –DIAGNOSTICS estiver ativo.

Princípio de funcionamento do monitoramento com uma histerese

1) Se o modo de operação da exibição de status estiver configurado como NAMUR. Veja o capítulo 11.4.

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Na pré-configuração, o monitoramento da vazão mássica está desativado, bem como todas as funções dediagnóstico.
Para ativar o monitoramento da vazão mássica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da vazão mássica está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordo com osOlimites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo. *)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar. *)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando a vazão mássica estiver fora da
faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.

*) Apenas variantes com saídas.

14.5.6

Desativação do monitoramento da vazão mássica

Na pré-configuração os valores de vazão volumétrica não são monitorados.
Se o monitoramento dos valores da vazão mássica estiver ativo, proceda da seguinte forma para odesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da vazão mássica está desativado.
97

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão mássica

Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da vazão mássica, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

98

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão mássica para as pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão mássica
dependem do DN do tubo de medição:• valor superior de erro: valor máximo de vazão mássica permitido para o DN
• Valor inferior de erro: valor máximo superior com sinal de subtração
• Valor superior de advertência: 80% do valor máximo de vazão mássica permitido para o DN
• Valor inferior de advertência: valor máximo superior com sinal de subtração
• Valor de histerese: 0,0 l/min
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da vazão mássica para as pré-configurações,proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Volume flow
→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

99

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.9Ativação da função de cut-off da vazão mássica

Se a vazão mássica absoluta (e, possivelmente, o atenuado, veja o capítulo 14.5.2) medido for inferior ao
valor de cut-off mais o valor de histerese, o valor da vazão mássica é definido para 0:
As saídas*) e os totalizadores reagem como se a vazão mássica fosse = 0.
Flow rate

Cut-off + histerese

Histerese = 50% do valor
de cut-off

Valor de cut-off

0tVazão medidaVazão exibido
Figura 27:

Modo de funcionamento da função de cut-off

A função de cut-off está ativada na pré-configuração.
Se a função de cut-off estiver desativada, proceda da seguinte forma para a ativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Cut-off→ Status→ Enable
A função de cut-off está ativada.

*) Apenas variantes com saídas.

100

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.10 Alteração do valor de cut-off da vazão mássica
O valor da pré-configuração do cut-off da vazão mássica equivale a 0,4% do valor final da faixa demedição. O valor final da faixa de medição depende do DN do tubo de medição.
Para alterar o valor de cut-off da vazão mássica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Cut-off→ Value→ Configurar o valor de cut-off.
→ Finish
O valor de cut-off da vazão mássica está alterado.

14.5.11

Desativação da função de cut-off da vazão mássica

Se a função de cut-off da vazão mássica estiver ativa, proceda da seguinte forma para a desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Cut-off→ Status→ Selecionar Disabled.
A função de cut-off da vazão mássica está desativada.

101

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.5.12 Redefinição de todos os parâmetros da vazão mássica para
as pré-configurações
Para redefinir todos os parâmetros da vazão mássica para as pré-configurações, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass flow
→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da vazão mássica estão redefinidos.

102

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6

Configurar os parâmetros da temperatura do líquido

14.6.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à temperatura
do líquido medida

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
A pré-configuração do nome correspondente da temperatura do líquido medida é Temperature.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.6.2

Ativação da atenuação dos valores da temperatura do líquido
e seleção de um nível de atenuação pré-definido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da temperatura do líquido:
Nas saídas. A atenuação da temperatura do líquido é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo,• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 20 °C.
O tempo de atualização, configurado no capítulo 14.16, não influencia a atenuação dos valores demedição.
Na pré-configuração os valores de medição da temperatura do líquido não são atenuados.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja 14.6.3.
*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 28:

Tabela 16:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso dois valores de medição consecutivos
variem em ±20 °C

Função dos níveis de atenuação disponíveis

Nível de atenuação

Tempo de resposta

Nenhum
Baixo
Médio
Alto
Especial

0s
1s
10 s
30 s
Response time definido pelo usuário: veja ocapítulo 14.6.3

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição da temperatura dolíquidoPara configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores medidos da temperatura do líquido,
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da temperatura do líquido está ativa e um nível pré-definido de atenuação está
configurado.

104

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos
valores da temperatura do líquido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da temperatura do líquido:
nas saídas. A atenuação da temperatura do líquido é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Na pré-configuração os valores de medição da temperatura do líquido não são atenuados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.6.2.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, um valor da temperatura definido pelo usuário. Se dois valores medidos
consecutivamente variarem no ± do valor da temperatura, não é aplicada atenuação ao segundo valor demedição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores medidos da temperatura dolíquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores medidos de temperatura do líquido está ativada.

*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6.4

Desativação da atenuação dos valores da temperatura dolíquidoNa pré-configuração, os valores da temperatura do líquido não são atenuados.
Se a atenuação dos valores da temperatura do líquido estiver ativa, proceda da seguinte forma para adesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configursações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da temperatura do líquido está desativada.

106

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6.5

Ativação do monitoramento da temperatura do líquido

Se o sensor de temperatura estiver com defeito, o monitoramento da temperatura do líquido é ineficaz. Neste caso:
A mensagem No temperature sensor detected é exibida.
Devido a uma falha no processo, o valor da temperatura do líquido medido pode ser muito alto ou muito
baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.6.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido.
Figura 23 o capítulo 14.4.5 explica como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em
outra faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor
de histerese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento da temperatura do líquido, bem como todas as funções de diagnóstico, estão desativados.
Para ativar o monitoramento da temperatura do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da temperatura do líquido está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordoO
com os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo. *)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar. *)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor da temperatura do líquido
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.
*) Apenas variantes com saídas.
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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6.6

Desativação do monitoramento da temperatura do líquido

Na pré-configuração, os valores da temperatura do líquido não são monitorados. Se o monitoramento dos
valores da temperatura do líquido estiver ativo, proceda da seguinte forma para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da temperatura do líquido está desativado.

14.6.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da temperatura do líquidoPara alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da temperatura do líquido, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

108

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.6.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da temperatura do líquido para as pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido são:• valor superior de erro: 150,0 °C• valor inferior de erro: -20,0 °C• valor superior de advertência: 140,0 °C• valor inferior de advertência: -10,0 °C• valor de histerese: 0,0 °C
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da temperatura do líquido para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.6.9Redefinição de todos os parâmetros da temperatura dolíquido para as pré-configurações

Para redefinir todos os parâmetros da temperatura do líquido para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Temperature→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da temperatura do líquido estão redefinidos.

109

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.7

Configurar os parâmetros da concentração dolíquido14.7.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à concentração
do líquido medida

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
Por padrão, os nomes correspondentes à concentração líquida medida são Concentration 1 e
Concentration 2
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.7.2

Seleção do tipo de concentração do líquidoPara selecionar o tipo de concentração do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Concentration law
As configurações atuais são exibidas (Líquido e unidade).
→ Selecionar a concentração esperada.
→ Selecionar a unidade esperada.
→ Apply
O tipo da concentração do líquido é alterado.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.7.3

Ativação da atenuação dos valores da concentração dolíquido e seleção de um nível de atenuação pré-definido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da concentração do líquido.
Nas saídas. A atenuação da concentração do líquido é adicionada à atenuação configurada para cadasaída analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma
saída analógica).*)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo,• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30%.
O tempo de atualização, configurado no capítulo 14.16, não influencia a atenuação dos valores demedição.
Na pré-configuração os valores medidos da concentração do líquido não são atenuados.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja o capítulo 14.7.4.
*) Apenas variantes com saídas.

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 29:

Tabela 17:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso dois valores de medição consecutivos
variem em ±20 °C

Função dos níveis de atenuação disponíveis

Nível de atenuação

Tempo de resposta

Nenhum
Baixo
Médio
Alto
Especial

0s
1s
10 s
30 s
Response time definido pelo usuário: veja ocapítulo 14.6.3

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição da concentração dolíquido111

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Para configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores de medição da concentração do líquido,
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da concentração do líquido está ativa e um nível pré-definido de atenuação
está configurado.

14.7.4

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos
valores da concentração do líquido

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da concentração do líquido nas saídas.
A atenuação da concentração do líquido é adicionada à atenuação configurada para cada saída analógica
(veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída analógica).*)Na pré-configuração os valores medidos da concentração do líquido não são atenuados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.7.3.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, um valor de concentração do líquido definido pelo usuário. Se dois valores
medidos consecutivamente variarem no ± do valor da concentração do líquido, não é aplicada atenuação
ao segundo valor de medição.

*) Apenas variantes com saídas.

112

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores de medição da concentração dolíquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores da concentração do líquido está ativada.

14.7.5Desativação da atenuação dos valores da concentração dolíquidoPor padrão, os valores da concentração do líquido não são atenuados.
Se a atenuação dos valores da concentração do líquido estiver ativa, proceda da seguinte forma para adesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da concentração do líquido está ativada.

113

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.7.6

Ativação do monitoramento da concentração do líquido

Se o sensor de concentração estiver com defeito, o monitoramento da concentração do líquido éineficaz. Neste caso:
A mensagem No concentration sensor detected é exibida.
Devido a uma falha no processo, o valor da concentração do líquido medido pode ser muito alto ou muito
baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.7.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido.
Figura 23 o capítulo 14.4.5 explica como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em
outra faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor
de histerese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento da concentração do líquido está desativada, bem como todas asfunções de diagnóstico.
Para ativar o monitoramento da concentração do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da concentração do líquido está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordoO
com os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo. *)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar. *)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor da concentração do líquido
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.
114*) Apenas variantes com saídas.

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.7.7

Desativação do monitoramento da concentração do líquido

Por padrão, os valores da concentração do líquido não são monitorados. Se o monitoramento dos valores
da concentração do líquido estiver ativo, proceda da seguinte forma para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da concentração está desativado.

14.7.8

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da concentração do líquidoPara alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da concentração do líquido, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

115

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.7.9Redefinição dos limites de erro, limites de advertência
e da histerese da concentração do líquido para as
pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido são:• valor superior de erro: 100%
• valor inferior de erro: -0,01%• valor superior de advertência: 100%
• valor inferior de advertência: -0,01%• valor de histerese: 0,0%Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da Concentração 1 e Concentração 2
para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.7.10 Redefinição de todos os parâmetros da concentração dolíquido para as pré-configurações
Para redefinir todos os parâmetros da concentração do líquido para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da concentração do líquido estão redefinidos.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.8

Configurar os parâmetros da velocidade de vazão

14.8.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à velocidade devazãoO nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde o valor de medição é exibido (por exemplo, no menu Outputs).
A pré-configuração do nome correspondente à velocidade de vazão medida é Liquid velocity.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.8.2

Ativação da atenuação dos valores da velocidade de vazão eseleção de um nível de atenuação pré-definido

A atenuação da velocidade de vazão é adicionada à atenuação definida para a vazão volumétrica. A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da velocidade de vazão:Nas saídas. A atenuação da velocidade de vazão é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% (por ex., ao abastecer a tubulação ou parar a vazão)Na pré-configuração, os valores da velocidade de vazão não são atenuados.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja 14.8.3.
*) Apenas variantes com saídas.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 30:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

NenhumTempo de resposta associado ao nível de atenuação escolhido
para a vazão volumétrica mais...
• 5 s, se o Refresh time estiver definido como Long

Baixo
Médio
Alto
Especial• <0,5 s, se o Refresh time estiver definido como Short ou Very
short
-1 s
-10 s
-30 s
...Response time definido pelo usuário: veja o capítulo 14.8.3

Nível de atenuação

Tabela 18:

Nível de atenuação Medium

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição da velocidade devazãoPara configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores medidos da velocidade de vazão, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da velocidade de vazão está ativa e um nível pré-definido de atenuação está
configurado.
118

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.8.3

Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores
de velocidade de vazão

A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da velocidade de vazão:Nas saídas. A atenuação da velocidade de vazão é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Na pré-configuração os valores medidos da velocidade de vazão não são atenuados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.8.2.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores medidos da velocidade devazão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores da velocidade de vazão está ativa.

*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.8.4

Desativação da atenuação dos valores da velocidade devazãoNa pré-configuração, os valores da velocidade de vazão não são atenuados.
Se a atenuação dos valores da velocidade de vazão estiver ativa, proceda da seguinte forma para adesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da velocidade de vazão está desativada.

14.8.5

Ativação do monitoramento da velocidade de vazão

Devido a uma falha no processo ou no sensor da vazão, o valor da velocidade de vazão medido pode ser
muito alto ou muito baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.8.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da velocidade de vazão.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento da velocidade de vazão está desativado, bem como todas asfunções de diagnóstico.

120

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Para ativar o monitoramento da velocidade de vazão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da velocidade de vazão está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordo comO
os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor da velocidade de vazão
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.

*) Apenas variantes com saídas.

14.8.6

Desativação do monitoramento da velocidade de vazãoNa pré-configuração, os valores da velocidade de vazão não são monitorados.
Se o monitoramento dos valores da velocidade de vazão estiver ativo, proceda da seguinte forma para odesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da velocidade de vazão está desativado.

121

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.8.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da velocidade de vazão

Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da velocidade de vazão, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

14.8.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da velocidade de vazão para as pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da velocidade de vazão são:• valor superior de erro: +10,0 m/s• valor inferior de erro: -10,0 m/s• valor superior de advertência: +8,0 m/s• valor inferior de advertência: -8,0 m/s• valor de histerese: 0,0 m/s

122Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da velocidade de vazão para as préconfigurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.8.9Redefinição de todos os parâmetros da velocidade de vazão
para as pré-configurações

Para redefinir todos os parâmetros da velocidade de vazão para as pré-configurações, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da velocidade de vazão são redefinidos.

123

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.9

Configurar os parâmetros da densidade do líquido

14.9.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário à densidade dolíquido medida

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde o valor de medição é exibido (por exemplo, no menu Outputs).
Por padrão, o nome atribuído à densidade do líquido medido é Density.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.9.2

Ativação da atenuação da densidade do líquido e seleção deum nível de atenuação pré-definido

A atenuação da densidade do líquido é adicionada à atenuação configurada para a vazão mássica. A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da densidade do líquido:
Nas saídas. A atenuação da vedação do líquido é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% (por ex., ao abastecer a tubulação ou parar a vazão)Por padrão os valores medidos da densidade do líquido com o nível Medium são atenuados.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja 14.9.3.
*) Apenas variantes com saídas.

124

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 31:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

NenhumTempo de resposta associado com o nível de atenuação escolhido para a densidade• 0,5 s, se o Refresh time estiver definido como Long

Baixo
Médio
Alto
Especial• 1 s, se o Refresh time estiver definido como Short ou Very
short
3s
10 s
30 s
...Response time definido pelo usuário: veja o capítulo 14.8.3

Nível de atenuação

Tabela 19:

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição da densidade dolíquidoPara configurar um nível de atenuação pré-definido dos valores medidos da densidade do líquido, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores da densidade do líquido está ativa e um nível pré-definido de atenuação está
configurado.
125

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.9.3

Configuração de uma atenuação definida pelo usuário dos
valores de medição da densidade do líquido

A atenuação da densidade do líquido é adicionada à atenuação configurada para a vazão mássica. A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição da densidade do líquido:
Nas saídas. A atenuação da vedação do líquido é adicionada à atenuação configurada para cada saída
analógica (veja o capítulo 17.3.2 Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída
analógica).*)Por padrão os valores medidos da densidade do líquido com o nível Medium são atenuados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.9.2.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação para os valores da densidade do líquido,
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores da densidade do líquido está ativada.

*) Apenas variantes com saídas.

126

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.9.4

Desativação da atenuação dos valores da densidade dolíquidoPor padrão os valores medidos da densidade do líquido com o nível Medium são atenuados.
Se a atenuação dos valores da densidade do líquido estiver ativa, proceda da seguinte forma para adesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Liquid velocity→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação da densidade do líquido está desativada.

14.9.5

Ativação do monitoramento dos valores da densidade dolíquidoDevido a uma falha no processo ou no sensor da vazão, o valor da densidade do líquido medido pode ser
muito alto ou muito baixo.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.9.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da densidade do líquido.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento da densidade do líquido está desativada, bem como todas asfunções de diagnóstico.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Para ativar o monitoramento dos valores da densidade do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento da densidade do líquido está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordo comO
os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor da densidade do líquido
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.

*) Apenas variantes com saídas.

14.9.6

Desativação do monitoramento da densidade do líquido

Na pré-configuração, os valores da densidade do líquido não são monitorados.
Se o monitoramento dos valores da densidade do líquido estiver ativo, proceda da seguinte forma para odesativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento da densidade do líquido está desativado.

128

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.9.7

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da densidade do líquidoPara alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese da densidade do líquido, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

129

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.9.8

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da densidade do líquido para as pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da densidade do líquido são:• valor superior de erro: +10,0 m/s• valor inferior de erro: -10,0 m/s• valor superior de advertência: +8,0 m/s• valor inferior de advertência: -8,0 m/s• valor de histerese: 0,0 m/s
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese da densidade do líquido para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.9.9Redefinição de todos os parâmetros da densidade do líquidopara as pré-configurações

Para redefinir todos os parâmetros da densidade do líquido para as pré-configurações, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Density→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da velocidade de vazão são redefinidos.

130

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10

Configuração dos parâmetros dos totalizadores devolume14.10.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário a cadatotalizador

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
Na pré-configuração os totalizadores de volume são designados como Totalizer 1 e Totalizer 2.
Para adicionar um nome definido pelo usuário a um totalizador de volume, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.10.2 Seleção da direção de contagem de cada totalizador devolumeNa pré-configuração, a direção de contagem de ambos os totalizadores de volume é Positive only.
As direções de contagem possíveis são:• Positive only: o totalizador de volume contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida
como positiva, ou seja, na mesma direção que a seta localizada na parte frontal do dispositivo.
• Negative only: o totalizador de volume contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida
como negativa, ou seja, na direção oposta à seta localizada na parte frontal do dispositivo.
• Both: o totalizador de volume contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida comopositiva mas subtrai o valor do líquido que circula na direção definida como negativa.
Para alterar a direção de contagem de cada totalizador de volume, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Counting direction→ Selecionar uma direção de contagem.
A direção de contagem está alterada.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.3 Ativação do monitoramento do valor de um totalizador devolumeUm valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.10.5 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese de um totalizador de volume.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento do totalizador de volume está desativado, bem como todas asfunções de diagnóstico.
Para ativar o monitoramento de cada totalizador de volume, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento dos totalizadores de volume está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordoO
com os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor de um totalizador de volume
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.
*) Apenas variantes com saídas.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.4 Desativação do monitoramento de um totalizador de volume
Na pré-configuração os valores de totalizador de volume não são monitorados.
Se o monitoramento de um totalizador de volume estiver ativo, proceda da seguinte forma para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento do totalizador de volume está desativado.

14.10.5 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese de um totalizador de volume
Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese de cada totalizador de volume, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.6 Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do totalizador de volume para as pré-configurações
As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese dos totalizadores de volume
são:• valor superior de erro: 10.000.000 m3• valor inferior de erro: -10.000.000 m3• valor superior de advertência: 8.000.000 m3• valor inferior de advertência: -8.000.000 m3• valor de histerese: 0,0 m3
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese de cada totalizador de volume para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.10.7 Permissão do usuário para iniciar, interromper e redefinircada totalizador de volume
Na pré-configuração, o usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador devolume.
Para dar permissão ao usuário para iniciar, interromper e redefinir cada totalizador de volume, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Start/Stop/Reset→ Selecionar Enabled.
O usuário tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador de volume.

134

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.8 Desativação da permissão do usuário para iniciar, interrompere redefinir cada totalizador de volume
Na pré-configuração, o usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador devolume.
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de volume estiver ativa, proceda da seguinte forma
para a desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Start/Stop/Reset→ Selecionar Disabled.
O usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador de volume.

14.10.9 Inicialização de um totalizador de volume
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de volume estiver ativa, proceda da seguinte forma
para iniciar o totalizador de volume:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Start/stop→ Selecionar Started.
O totalizador de volume inicia a contagem.

14.10.10 Interrupção de um totalizador de volume
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de volume estiver ativa, proceda da seguinte forma
para interromper o totalizador de volume:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Start/stop→ Selecionar Stopped.
O totalizador de volume interrompe a contagem.

135

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.11 Redefinição de um totalizador de volume para um Preset value
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de volume estiver ativa, proceda da seguinte forma
para redefinir o totalizador de volume para o Preset value:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Value reset→ Finish
O totalizador de volume está redefinido para o valor pré-definido.
→ Para alterações do valor pré-definido de um totalizador de volume, veja o capítulo 14.10.12 Alteração dovalor pré-definido para redefinição do totalizador de volume.

14.10.12 Alteração do Preset value para redefinição do totalizador devolumeA pré-configuração do Preset value é 0 ml.
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de volume estiver ativa, proceda da seguinte forma
para alterar o valor pré-definido:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Preset value→ Configurar o valor.
→ Apply
O valor está alterado.

136

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.10.13 Redefinição do totalizador de transbordo de um totalizador devolumeSe um totalizador de volume atingir o seu valor máximo, o valor do totalizador de transbordo correspondente é aumentado em 1.
Para redefinir o respectivo totalizador de volume, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Reset overflow counter→ Finish
O totalizador de transbordo associado ao totalizador de volume está redefinido.

14.10.14 Redefinição de todos os parâmetros de um totalizador devolume para as pré-configurações
Para redefinir todos os parâmetros de um totalizador de volume para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Totalizer 1 ou Totalizer 2→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros de cada totalizador de volume estão redefinidos para as pré-configurações.

137

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.11

Configurar os parâmetros dos totalizadores demassa

14.11.1

Atribuição de um nome definido pelo usuário a cadatotalizador de massa

O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde os valores de medição são exibidos.
Na pré-configuração os totalizadores de massa são designados como Mass totalizer 1 e Mass totalizer 2.
Para adicionar um nome definido pelo usuário a um totalizador de massa, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.11.2

Seleção da direção de contagem de um totalizador de massa

Na pré-configuração, a direção de contagem de ambos os totalizadores de massa é Positive only.
As direções de contagem possíveis são:• Positive only: o totalizador de massa contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida
como positiva, ou seja, na mesma direção que a seta localizada na parte frontal do dispositivo.
• Negative only: o totalizador de massa contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida
como negativa, ou seja, na direção oposta à seta localizada na parte frontal do dispositivo.
• Both: o totalizador de massa contabiliza o volume do líquido que circula na direção definida comopositiva mas subtrai o valor do líquido que circula na direção definida como negativa.
Para alterar a direção de contagem de cada totalizador de massa, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Counting direction→ Selecionar uma direção de contagem.
A direção de contagem está alterada.
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Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.11.3

Ativação do monitoramento do valor de cada totalizador demassa

Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.11.5 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese de um totalizador de massa.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento do totalizador de massa está desativado, bem como todas asfunções de diagnóstico.
Para ativar o monitoramento de cada totalizador de massa, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento dos totalizadores de massa está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordoO
com os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor de um totalizador de massa
estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções dediagnóstico.
*) Apenas variantes com saídas.

139

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.11.4

Desativação do monitoramento de um totalizador de massa

Na pré-configuração os valores de totalizador de massa não são monitorados.
Se o monitoramento de um totalizador de massa estiver ativo, proceda da seguinte forma para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento do totalizador de massa está desativado.

14.11.5

Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese de um totalizador de massa

Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese de um totalizador de massa, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

140

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.11.6

Redefinição dos limites de erro, limites de advertência
e da histerese de um totalizador de massa para as
pré-configurações

As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese dos totalizadores de massasão:• valor superior de erro: 10.000.000 m3• valor inferior de erro: -10.000.000 m3• valor superior de advertência: 8.000.000 m3• valor inferior de advertência: -8.000.000 m3• valor de histerese: 0,0 m3
Para redefinir os limites de erro, limites de advertência e a histerese de cada totalizador de massa para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.11.7

Permissão do usuário para iniciar, interromper e redefinircada totalizador de massa

Na pré-configuração, o usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador demassa.
Para dar permissão ao usuário para iniciar, interromper e redefinir cada totalizador de massa, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Start/Stop/Reset→ Selecionar Enabled.
O usuário tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador de massa.
141

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.11.8

Proibição do usuário para iniciar, interromper e redefinir cadatotalizador de massa

Na pré-configuração, o usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador demassa.
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de massa estiver ativa, proceda da seguinte forma
para a desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Start/Stop/Reset→ Selecionar Disabled.
O usuário não tem permissão para iniciar, interromper ou redefinir um totalizador de massa.

14.11.9

Inicialização de cada totalizador de massa

Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de massa estiver ativa, proceda da seguinte forma
para iniciar o totalizador:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Start/stop→ Selecionar Started.
O totalizador de massa inicia a contagem.

14.11.10 Interrupção de cada totalizador de massa
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de massa estiver ativa, proceda da seguinte forma
para interromper o totalizador de massa:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Start/stop→ Selecionar Stopped.
142

O totalizador de massa interrompe a contagem.

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Sensor SAW – Parâmetros

14.11.11 Redefinição de um totalizador de massa para um Preset value
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de massa estiver ativa, proceda da seguinte forma
para redefinir o totalizador para o Preset value:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Value reset→ Finish
O totalizador de massa está redefinido para o valor pré-definido.
→ Para alterar o valor padrão de um totalizador de massa, veja o capítulo 14.11.12 Alteração do valor pré-definido para redefinição do totalizador de massa.

14.11.12 Alteração do Preset value para redefinição do totalizador demassa
A pré-configuração do Preset value é 0 ml.
Se a função de Start/Stop/Reset de um totalizador de massa estiver ativa, proceda da seguinte forma
para alterar o valor pré-definido:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Preset value→ Configurar o valor.
→ Apply
O valor está alterado.

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Sensor SAW – Parâmetros

14.11.13 Redefinição do totalizador de transbordo de um totalizador demassa
Se um totalizador de massa atingir o seu valor máximo, o valor do totalizador de transbordo correspondente é aumentado em 1.
Para redefinir o respectivo totalizador de transbordo de cada totalizador de massa, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Reset overflow counter→ Finish
O totalizador de transbordo associado ao totalizador de massa está redefinido.

14.11.14 Redefinição de todos os parâmetros de um totalizador demassa para as pré-configurações
Para redefinir todos os parâmetros de um totalizador de massa para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Stand. meas. values→ Mass totalizer 1 ou Mass totalizer 2→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros do totalizador de massa estão redefinidos para as pré-configurações.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12

Configuração dos parâmetros do fator dediferenciação (opcional)

14.12.1

O que é o fator de diferenciação?

O fator de diferenciação (DF) é um valor de medição adimensional que pode ser usado para a identificação
do líquido a fluir pela tubulação.
Anteriormente à versão do SW 05.00.00, o fator de diferenciação era denominado de fator de densidade. Dado ao facto de que foi exibida a opção da densidade, o nome foi alterado de forma a evitar
ambiguidades.
O DF é um valor de medição acústico não calibrado, com base na velocidade medida do som no líquido,
e compensado pela temperatura. O DF fornece uma noção da densidade da maior parte dos líquidos
aquosos. Por padrão, a compensação da temperatura está relacionada com a água.
→ Para configurar a compensação da temperatura, veja o capítulo 14.12.10.
As bolhas de ar no líquido têm um efeito negativo sobre a precisão do DF.
O dispositivo mede o DF em uma faixa de 0,8...1,3.
• Se o líquido que flui pela tubulação tiver uma densidade maior do que a água, o valor medido do DF é
maior do que 1.
• Se o líquido que flui pela tubulação tiver uma densidade menor do que a água, o valor medido do DF é
menor do que 1.
Exemplos da faixa do DF:• O DF da água está na faixa de 0,95...1,05.
• O DF do ketchup está na faixa de 1,1...1,3.

14.12.2 Atribuição de um nome definido pelo usuário ao fator dediferenciação medido
O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde o valor de medição é exibido (por exemplo, no menu Outputs).
Por padrão, o nome atribuído ao DF medido é DF.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12.3 Ativação da atenuação dos valores do fator de diferenciação
e seleção de um nível de atenuação pré-definido
A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição do DF:• Nos totalizadores• Nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação do DF. *)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% (por exemplo, ao substituir olíquido na tubulação)Por padrão, os valores do DF não são monitorados.
Os níveis de atenuação baixo (Low) ou de nenhuma atenuação (None) são adequados para aplicações ou
processos que requerem tempos rápidos de resposta.
O nível de atenuação Medium ou High são adequados caso os valores do DF alterem lentamente.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja o capítulo 14.12.4*) Apenas variantes com saídas.

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 32:

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

Nível de atenuação
Nenhum
Baixo
Médio
Alto
Especial
Tabela 20:

Nível de atenuação Low

Tempo de resposta
0s
1s
10 s
30 s
Tempo de resposta definido pelo usuário: veja o capítulo 14.12.4

Tempo de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação para os valores de medição do DF

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Sensor SAW – Parâmetros

Para configurar um nível de atenuação pré-definido do DF, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores do DF está ativa e um nível pré-definido de atenuação está configurado.

14.12.4 Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores
do fator de diferenciação
A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição do DF:• Nos totalizadores• Nas saídas. A atenuação do DF é adicionada à atenuação configurada para cada saída analógica*)
Por padrão, os valores medidos do DF não são monitorados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.12.3.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.

*) Apenas variantes com saídas.

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Sensor SAW – Parâmetros

Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação do DF, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores do DF está ativa.

14.12.5 Desativação da atenuação do fator de diferenciação
Por padrão, os valores do DF não são monitorados.
Se a atenuação dos valores do DF estiver ativa, proceda da seguinte forma para a desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores do DF está desativada.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12.6 Ativação do monitoramento do fator de diferenciação
→ Antes da ativação do monitoramento do DF, determinar os limites de erro e de advertência. Veja ocapítulo 14.12.8.
Na pré-configuração, o monitoramento do DF está desativado, bem como todas as funções de diagnóstico.
Para ativar o monitoramento do DF, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento do DF está ativo e o status do dispositivo irá alterar de acordo com os limitesO
configurados.
→ O valor do DF pode ser transmitido por meio de uma saída analógica para CLP, por exemplo, para identificar o líquido que flui pela tubulação.*)→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor de DF estiver fora da faixa
normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.
*) Apenas variantes com saídas.

14.12.7 Desativação do monitoramento do fator de diferenciação
Por padrão, os valores do DF não são monitorados. Se o monitoramento de um DF estiver ativo, proceda
da seguinte forma para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento do DF está desativado.
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Sensor SAW – Parâmetros

14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do fator de diferenciação
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de diferenciação.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Na pré-configuração, o monitoramento do DF está desativado, bem como todas as funções de diagnóstico.
Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese do DF, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.

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Sensor SAW – Parâmetros

14.12.9 Redefinição dos valores padrão dos limites de erro, limites deadvertência e da histerese do fator de diferenciação
As pré-configurações dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do DF são:• valor superior de erro: 1,6000• valor inferior de erro: 0,5000• valor superior de advertência: 1,5000• valor inferior de advertência: 0,6000• valor de histerese: 0,0100
Para redefinir os valores padrão dos limites de erro, limites de advertência e a histerese do DF, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.

14.12.10 Configuração da compensação da temperatura para amedição do fator de diferenciação
Para que o DF do liquido se mantenha constante independentemente da temperatura do líquido, o DF deve
estar compensado pela temperatura.
Apenas é possível configurar a compensação da temperatura para um dos líquidos que poderá fluir pela
tubulação.
O dispositivo possui 2 tipos de compensações da temperatura para a medição do DF:• de acordo com uma equação específica para a água, ou seja, quando água circula pela tubulação, o DF
será sempre igual a 1, independentemente da temperatura da água. A equação para a água não pode seralterada. Veja o capítulo 14.12.12 Ativação da compensação da temperatura para água.
• de acordo com uma equação de 5º grau para a qual podem ser configuradas 5 constantes. Veja ocapítulo 14.12.11 Configuração da compensação da temperatura para um outro líquido que não água.
Por padrão, a compensação da temperatura é realizada de acordo com uma equação específica para aágua e que não pode ser alterada.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12.11 Configuração da compensação da temperatura para um outro
líquido que não águaPodem ser configuradas 5 constantes (a0…a5) da equação que compensa a temperatura do líquido para
calcular o DF:
a0 + a1T + a2T2 + a3T3 + a4T4 + a5T5
→ Se precisar de ajuda para definir as 5 constantes de a0 a a5, entre em contato com a Bürkert.
Para ativar a compensação da temperatura para um outro líquido que não água, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Compensation
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Manual→ Defina o valor da constante a0 na notação científica. Por exemplo, para configurar o valor 0,93724,
introduza 93,724000E-02 ou, para configurar o valor 372,4, introduza 3,724000E+02.
→ Configurar o valor da constante a1 (Primeira ordem) na notação científica.
→ Configurar o valor da constante a2 (Segunda ordem) na notação científica.
→ Configurar o valor da constante a3 (Terceira ordem) na notação científica.
→ Configurar o valor da constante a4 (Quarta ordem) na notação científica.
→ Configurar o valor da constante a5 (Quinta ordem) na notação científica.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação da temperatura para um outro líquido que não água está ativa.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12.12 Ativação da compensação da temperatura para águaPara ativar a compensação da temperatura para água, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Compensation
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar

Water.

As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação da temperatura para água está ativa.

14.12.13 Redefinição de todos os parâmetros do fator de diferenciação
para os valores padrão
Para redefinir todos os parâmetros do DF para os valores padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ DF→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros do DF estão redefinidos.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.12.14 Exemplo de aplicação do fator de diferenciação
Se for possível que líquidos com diferentes DF circulem pela tubulação, você pode identificar o líquido afluir pela tubulação em um determinado momento.
Líquido 1DF
1,3

Líquido 3
Líquido 2

Líquido 2
Faixa do DF para olíquido 3
Faixa do DF parao líquido 2

1

Faixa do DF parao líquido 1

0,8

Tempo
Figura 33:

Faixas do DF para diferentes líquidos a fluir pelo tubulação

Para identificar o líquido a fluir pela tubulação, proceda da seguinte forma:→ Conecte uma saída analógica ou digital configurada como saída de frequência para, por exemplo, um
CLP.*)→ Associe o DF à saída analógica ou digital em uso. Veja o capítulo 17.3.1 Alteração do valor de medição
e da faixa do valor de medição atribuída a uma saída analógica ou o capítulo 17.5.3 Configuração deuma saída digital como saída de frequência.*)→ Certifique-se de que sabe exatamente as faixas dos valores do DF para os diferentes líquidos que
possam circular pela tubulação.

→ Se necessário, selecionar o tipo de compensação da temperatura para um dos líquidos. Veja ocapítulo 14.12.10.

→ Configurar as faixas no CLP de forma a identificar claramente o líquido que está fluindo na tubulação.
*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13

Configurar os parâmetros do fator de transmissão
acústica (opcional)

14.13.1

O que é o fator de transmissão acústica?

O fator de transmissão acústica permite determinar a qualidade da transmissão do som no líquido e, portanto, a confiabilidade das medições.
O tempo de trânsito das ondas no líquido e a amplitude da onda mudam devido aos seguintes fatores deinfluência:• Tipo de líquido: solução aquosa, solução oleosa, emulsão, etc.
• Presença de bolhas de gás• Presença de partículas sólidas• Temperatura do líquido• Diâmetro do tubo de medição
O fator de transmissão acústica dado em % é calculado a partir das mudanças de amplitude das ondas.
O fator de transmissão acústica da água sem bolhas de gás a uma temperatura de água de +23 °C é iguala 100%.
As mudanças de temperatura do líquido não são compensadas para a medição do fator de transmissão
acústica.
O dispositivo mede os fatores de transmissão acústica a partir de 10%.
• Se a amplitude da onda em um líquido que passa pela tubulação for maior que a amplitude da onda na
água, o fator de transmissão acústica é maior que 100%.
• Se a amplitude da onda em um líquido que passa pela tubulação for menor que a amplitude da onda na
água, o fator de transmissão acústica medido é inferior a 100%.
Bolhas de gás e partículas sólidas no líquido têm um efeito semelhante sobre o fator de transmissão
acústica. Se a concentração de bolhas de gás ou de partículas sólidas em um líquido aumenta, o fator detransmissão acústica diminui. A medição e monitoramento do fator de transmissão acústica pode, portanto,
ser usada para detectar a presença de bolhas de gás ou partículas sólidas no líquido.
→ Deve-se levar em conta que certas condições de processo podem ter um efeito sobre o envelhecimento
do sensor e, portanto, sobre o valor do fator de transmissão acústica.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13.2 Atribuição de um nome definido pelo usuário ao fator detransmissão acústica medido
O nome é usado para identificar o valor de medição nas telas definidas pelo usuário e em todos os menus
onde o valor de medição é exibido (por exemplo, no menu Outputs).
Por padrão, é atribuído o nome de Acoustic transmis. ao fator de transmissão acústica medido.
Para adicionar um nome definido pelo usuário ao nome padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Value name→ Introduzir o nome. O nome pode conter até 19 caracteres.
→ Apply
O nome está alterado.

14.13.3 Ativação da atenuação dos valores do fator de transmissão
acústica e seleção de um nível de atenuação pré-definido
A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição do fator de transmissão acústica:• Nos totalizadores• Nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação do fator de transmissão
acústica *)Se as 2 condições seguintes forem cumpridas, a atenuação não é aplicada ao novo valor de medição:• um nível de atenuação Low, Medium ou High está ativo• e a variação entre 2 valores medidos consecutivamente é superior a 30% *)Nas pré-configurações, os valores do fator de transmissão acústica não são atenuados.
Os níveis de atenuação baixo (Low) ou de nenhuma atenuação (None) são adequados para aplicações ou
processos que requerem tempos rápidos de resposta.
Os níveis de atenuação Medium ou High são adequados caso os valores do fator de transmissão acústicaalterem lentamente.
→ Como alternativa aos 3 níveis de atenuação predefinidos Low, Medium ou High, você pode configuraros seus próprios parâmetros de atenuação. Veja o capítulo 14.13.4*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

O nível de atenuação escolhido é aplicado

Atenuação None:
todas as variações dos
valores de medição sãotransmitidas

Figura 34:

Tabela 21:

Nível de atenuação Low

Nível de atenuação Medium

Nível de atenuação HighNenhuma atenuação caso 2 valores medidos consecutivamentevariem em ±30%Função dos níveis de atenuação disponíveis

Nível de atenuação

Tempo de resposta

Nenhum
Baixo
Médio
Alto
Especial

0s
1s
10 s
30 s
Response time definido pelo usuário: veja o capítulo 14.13.4

Tempos de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação das medições do fator de transmissão acústica

Para configurar um nível de atenuação pré-definido do fator de transmissão acústica, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um nível de atenuação Low, Medium e High.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores do fator de transmissão acústica está ativa e um nível de atenuação pré-definido está selecionado.

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Sensor SAW – Parâmetros

14.13.4 Ativação de uma atenuação definida pelo usuário dos valores
do fator de transmissão acústica
A atenuação permite atenuar as variações dos valores de medição do fator de transmissão acústica:• Nos totalizadores• Nas saídas. A atenuação configurada para uma saída é adicionada à atenuação do fator de transmissão
acústica *)Na pré-configuração, os valores de medição do fator de transmissão acústica não são atenuados.
Para atenuar as variações dos valores de medição, você pode:→ Ou selecionar um dos três níveis de atenuação pré-definidos: Low, Medium ou High. Veja ocapítulo 14.13.3.
→ Ou configurar os seus próprios parâmetros de atenuação por meio da atenuação Special.
Por meio da atenuação Special, você pode configurar 2 parâmetros:• O Response time definido pelo usuário em segundos.
• O Jump threshold, ou seja, uma porcentagem definida pelo usuário. Se dois valores medidos consecutivamente variarem no ± da porcentagem, não é aplicada atenuação ao segundo valor de medição.
Para configurar os seus próprios parâmetros de atenuação do fator de transmissão acústico medido
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Special→ Configurar o valor do Response time
→ Selecionar se o Jump threshold está ativo ou desativado→ Se o Jump threshold estiver ativo, configurar o valor correspondente.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação especial dos valores do fator de transmissão acústica está ativa.

*) Apenas variantes com saídas.

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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13.5 Desativação da atenuação do fator de transmissão acústicaNas pré-configurações, os valores do fator de transmissão acústica não são atenuados.
Se a atenuação dos valores do fator de transmissão acústica estiver ativa, proceda da seguinte forma paraa desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Damping
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar None
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
A atenuação dos valores do fator de transmissão acústica está desativada.

14.13.6 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do fator de transmissão acústica
Para alterar os limites de erro, limites de advertência e a histerese do fator de transmissão acústica,
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Limits→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Configurar o limite superior de erro
→ Configurar o limite inferior de erro
→ Configurar o limite superior de advertência
→ Configurar o limite inferior de advertência
→ Configurar o valor de histerese
As novas configurações são exibidas.
→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão alterados.
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Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13.7 Ativação do monitoramento do fator de transmissão acústica
Para ser informado das mudanças na concentração de bolhas de gás ou partículas sólidas em um líquido,
monitore o fator de transmissão acústica.
Um valor monitorado pode estar:• Na faixa normal (faixa de operação normal)• Na faixa de advertência• Na faixa de erroPodem ser configurados 4 valores limite: 2 de limites de erro e 2 de limites de advertência.
→ Para configurar os valores limite, veja o capítulo 14.13.6 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de transmissão acústica.
Figura 23 no 14.4.5 é explicado como o dispositivo reage quando os valores monitorados entram em outra
faixa (por exemplo, da faixa normal para a faixa de advertência). O tempo de reação depende do valor dehisterese e se o valor monitorado está aumentando ou diminuindo.
Por padrão, o monitoramento do fator de transmissão acústica e os diagnósticos estão todos desativados.
Para ativar o monitoramento do fator de transmissão acústica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Limits→ Active→ Selecionar Yes.
 monitoramento do fator de transmissão acústica está ativo e o status do dispositivo irá alterar deOacordo com os limites configurados.
→ O comportamento de uma saída analógica dependendo do status do dispositivo pode ser configurado.
Veja o capítulo 17.3.3 Configuração do comportamento de uma saída analógica dependendo do status
do dispositivo.*)→ Uma saída digital pode ser configurada para alterar cada vez que um evento específico é gerado. Veja ocapítulo 17.5.1 Configuração de uma saída digital como saída de ligar/desligar.*)→ Para ativar este monitoramento, ou seja, para ser informado quando o valor do fator de transmissão
acústica estiver fora da faixa normal, ative as funções de diagnóstico. Veja o capítulo 11.9 Ativar asfunções de diagnóstico.
*) Apenas variantes com saídas.

160

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13.8 Desativação do monitoramento do fator de transmissão
acústica
Por padrão, os valores do fator de transmissão acústica não são monitorados.
No entanto, se o monitoramento do fator de transmissão acústica estiver ativo, proceda da seguinte forma
para o desativar:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Limits→ Active→ Selecionar No.
O monitoramento do fator de transmissão acústica está desativado.

14.13.9 Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do fator de transmissão acústica para os valorespadrãoOs valores padrão dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de transmissão
acústica são:• valor superior de erro: 195%
• valor inferior de erro: 5%• valor superior de advertência: 190%
• valor inferior de advertência: 10%• valor de histerese: 1%
Para redefinir dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de transmissão acústicapara os valores padrão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Limits→ Reset to default→ Finish
Os valores limite e o valor de histerese estão redefinidos.
161

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.13.10 Redefinição de todos os parâmetros do fator de transmissão
acústica para os valores padrão
Para redefinir todos os parâmetros do fator de transmissão acústica para os valores padrão, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros do fator de transmissão acústica são redefinidos.

14.14

Diagnóstico: monitorizar eventos específicos noprocesso, no sensor ou na estrutura eletrônica

O dispositivo pode informar sobre um evento específico no processo, no sensor ou na estrutura eletrônica
do dispositivo. Também pode ser definido para que cada evento seja de operação normal.
Os eventos possíveis estão listados na Tabela 22, Tabela 23 e Tabela 24.
→ Para ser informado quando um evento específico ocorre no processo, no sensor ou na estrutura eletrônica, configurar a função de diagnóstico como mostrado no fluxograma na Figura 35.
A emissão de informações sucede por meio da cor do display de status e/ou por uma mensagem e/ou por
uma ou mais saídas, como indicado nos fluxogramas na Figura 36 e na Figura 37.
*) Apenas variantes com saídas.
Eventos especiais ocorrendo no processo:
Eventos especiais ocorrendo Significado
no processo
Not totally filled
O tubo não está totalmente cheio.
Se o parâmetro Refresh time estiver
definido como Very short o evento
Not totally filled não pode sermonitorado.
Liquid out of range
A velocidade do som no líquido está
fora da faixa permitida.

Unstable flow
162

Português BR

A vazão não está estável.

Condição especial
Nem todos os sensores estão em
contato com o líquido.

DN08, 3/8", 1/2": a velocidade
do líquido no som é inferior a1000 m/s ou superior a 2000 m/s.
DN15 e superior, 3/4" e superior:a velocidade do líquido no somé inferior a 800 m/s ou superior a2300 m/s.
O desvio padrão dos valores demedição da vazão é muito grande.

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Eventos especiais ocorrendo Significado
no processo
Low flow cut off
O valor de cut-off da vazão foi usado.

Change of liquid

Um outro líquido está fluindo na
tubulação.

Backward flow

O líquido circula na posição oposta,
ou seja, à configurada no capítulo 16.4
Ajuste do sentido do fluxo.

Tabela 22:

Condição especial
A função de cut-off deve serativada: veja o capítulo 14.4.9
Ativação da função de cut-off davazão volumétrica.
A velocidade do som no líquido
alterou mais de 3 m/s em
1 segundo.
-

Diagnóstico: eventos especiais ocorrendo no processo

Eventos especiais no sensor:
Eventos especiais no sensor
Sound cond. out of range
Tabela 23:

Significado
Existem bolhas de gás ou partículas
sólidas no líquido.

Condição especial-

Diagnóstico: evento especial no sensor

Eventos especiais na estrutura eletrônica:*)
Eventos especiais na estrutura eletrônica
Output 1, open loop
Output 2, open loop

Significado

Condição especial

Existe um problema de ligação na
saída correspondente.

Output 1, Diag. error
Output 2, Diag. error

Existe um problema de ligação na
saída correspondente ou é detectada
uma resistência alta no circuito decorrente.
Foi detectada uma sobrecarga na
saída digital em questão.
A saída foi comutada.

A saída analógica correspondentenão deve ser desativada. Veja ocapítulo 17.4 Desativar uma saída
analógica
A saída analógica correspondentenão deve ser desativada. Veja ocapítulo 17.4 Desativar uma saída
analógica-

Output 1 overload
Output 2 overload
Tabela 24:

Diagnóstico: eventos especiais na estrutura eletrônica

*) Apenas variantes com saídas.

163

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros→ Efetuar as configurações para um evento
especial (veja o capítulo 14.14.1, 14.14.3 e
14.14.5).

O evento está relacionado com o status
do dispositivo None?

Yes

O evento é desativado.

NãoO evento está relacionado com ostatusdo dispositivo Normal state1)?

Yes

O evento não pode ser sinalizado por
uma saída analógica.
Se o evento estiver ativo, é gerada uma
mensagem caso o evento ocorra.

Não→ Escolher o comportamento da(s) saída(s)analógica(s) para cada status do dispositivo(Failure, Out of specification e Maintenancerequired).

Uma saída digital está configurada como saída de ligar/desligar?*)Veja o capítulo 17.5.1.

NãoO evento não pode ser sinalizado por
uma saída digital.

Yes
Se o evento estiver ativo, pode ser sinalizado por uma saída
digital configurada como saída de ligar/desligar.*)
A comutação da saída de ligar/desligar pode ser configurada:• dependendo deste evento único.
• e/ou dependendo de eventos de Failure, Out of specification ou Maintenance required.

→ Ativar os Diagnostics no menu General settings – Parameter. Veja o capítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.
Figura 35:

Fluxograma: configuração das funções de diagnóstico1) Normal state significa que apenas é gerada uma mensagem quando o evento ocorre, mas o evento é consideradoparte da operação normal do processo, da eletrônica ou do sensor.
164*) Apenas variantes com saídas.

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

Os Diagnostics estão ativos no menu
General settings – Parameter?

NãoSe o modo de exibição de status estiverconfigurado como NAMUR, a exibição
de status acende a branco.

Yes

O evento é desativado e não ésinalizado.

Yes

O evento é sinalizado apenas com uma
mensagem.

Yes

A saída de ligar/desligar comuta dependendo do evento.

Yes
Se o modo de exibição de status estiver configurado como NAMUR, a exibição de status está averde.
Ocorre um evento especial.

O evento está relacionado com o status
do dispositivo None?
NãoO evento está relacionado com ostatusdo dispositivo Normal state?
NãoO evento está associado a uma saídade ligar/desligar?*)NãoO evento está relacionado com ostatus do dispositivo Failure?
NãoContinua na próxima página...

Figura 36:

Yes

A exibição de status está acesa emvermelho.
As saídas analógicas reagem dependendo do comportamento selecionado
para os eventos de Failure.*)Se uma saída digital estiver configuradacomo uma saída de ligar/desligar para
ligar em caso de eventos de Failure, asaída comuta dependendo do evento.*)Fluxograma: processamento das funções de diagnóstico ao ocorrer um evento especial (parte 1/2)*) Apenas variantes com saídas.

165

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

A exibição de status está acesa em
amarelo.

... continuação da página anterior.

O evento está relacionado
com o status do dispositivo Out ofspecification?

Yes

As saídas analógicas reagem dependendo do comportamento selecionado para os eventos de Out ofspecification.*)Se uma saída digital estiver configuradacomo uma saída de ligar/desligar
para ligar em caso de eventos de
Out of specification, a saída comuta
dependendo do evento.*)Não

A exibição de status está acesa em azul.
As saídas analógicas reagem dependendo do comportamento selecionado
para os eventos de Maintenancerequired.*)O evento está relacionado com
o status do dispositivo Maintenancerequired?

Figura 37:

Yes

Se uma saída digital estiver configuradacomo uma saída de ligar/desligar
para ligar em caso de eventos deMaintenance required, a saída comuta
dependendo do evento.*)Fluxograma: processamento das funções de diagnóstico ao ocorrer um evento especial (parte 2/2)*) Apenas variantes com saídas.

14.14.1

Ativação das funções de diagnóstico para todos os eventos
especiais do processo

Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico do processo estão desativadas.
Para ativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais do processo proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. events→ Process→ Selecionar o evento especial→ Atribuir um status do dispositivo para o evento especial: Failure, Out of specification, Maintenancerequired ou Normal state.
As funções de diagnóstico do evento especial estão ativadas.
→ Para ser informado sobre os eventos ocorridos, ative todos os diagnósticos do dispositivo. Veja ocapítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.
166

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.14.2 Desativação das funções de diagnóstico para eventos
especiais do processo
Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico do processo estão desativadas.
Para desativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais do processo proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. eventsevents→ Process→ Selecionar o evento especial→ Selecionar None
As funções de diagnóstico do evento especial estão desativadas.

14.14.3 Ativação das funções de diagnóstico para eventos especiais
da estrutura eletrônica
Apenas variantes com saídas.
Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico da estrutura eletrônica estão desativadas.
Para ativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais da estrutura eletrônica proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. events→ Electronic→ Selecionar o evento especial→ Atribuir um status do dispositivo para o evento especial: Failure, Out of specification, Maintenancerequired ou Normal state.
As funções de diagnóstico do evento especial estão ativadas.
→ Para ser informado sobre os eventos ocorridos, ative todos os diagnósticos do dispositivo. Veja ocapítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.

167

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.14.4 Desativação das funções de diagnóstico para eventos
especiais da estrutura eletrônica
Apenas variantes com saídas.
Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico da estrutura eletrônica estão desativadas.
Para desativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais da estrutura eletrônica
proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. events→ Electronic→ Selecionar o evento especial→ Selecionar None
As funções de diagnóstico do evento especial estão desativadas.

14.14.5 Ativação das funções de diagnóstico para eventos especiais
do sensor
Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico do sensor estão desativadas.
Para ativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais do sensor proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. events→ Sensor→ Selecionar o evento especial→ Atribuir um status do dispositivo para o evento especial: Failure, Out of specification, Maintenancerequired ou Normal state.
As funções de diagnóstico do evento especial estão ativadas.
→ Para ser informado sobre os eventos ocorridos, ative todos os diagnósticos do dispositivo. Veja ocapítulo 11.9 Ativar as funções de diagnóstico.

168

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.14.6 Desativação das funções de diagnóstico para eventos
especiais do sensor
Na pré-configuração, todas as funções de diagnóstico do sensor estão desativadas.
Se todas ou algumas funções de diagnóstico para eventos do sensores estiverem ativadas, proceda daseguinte forma, para desativar todas elas:
Para desativação das funções de diagnóstico para todos os eventos especiais do sensor proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Diag. events→ Sensor→ Selecionar o evento especial→ Selecionar None
As funções de diagnóstico do evento especial estão desativadas.

169

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.15

Determinar os valores medidos para a vazão
volumétrica, vazão mássica e velocidade de vazão
com a maior precisão possível

A fim de obter os valores de medição mais precisos para a vazão volumétrica, vazão mássica e velocidadede vazão, a compensação da viscosidade cinemática (em mm 2 /s) pode ser ativada.
As seguintes compensações de viscosidade da viscosidade cinemática estão disponíveis:• para água ou um líquido cuja viscosidade u (em mm 2 /s) muda com a temperatura T (em °C) como a viscosidade da água e está na mesma faixa que a água. Pré-configuração. A equação correspondente é:
𝑣𝑣 =

1

0,555029 + 0,020217𝑇𝑇 + 9,9. 10−5 𝑇𝑇 2

→ Para ativar a compensação de viscosidade da água, veja o capítulo 14.15.1.
• para um líquido com viscosidade constante. A ser selecionado se a temperatura do líquido e, portanto,
também a viscosidade do líquido for constante. A equação correspondente é:𝑣𝑣 = 𝑎𝑎→ Para ativar a compensação de viscosidade para um fluido com viscosidade constante, veja ocapítulo 14.15.2.
• para um líquido com uma curva de compensação linear. A ser selecionado se a viscosidade do líquidovariar linearmente dependendo da temperatura do líquido. A equação correspondente é:𝑣𝑣 = 𝑎𝑎 + 𝑏𝑏𝑏𝑏

→ Para ativar a compensação de viscosidade de um fluido com uma curva de compensação de viscosidade
linear, veja o capítulo 14.15.3.

• para um fluido com uma curva de compensação com dependência quadrática. A ser selecionado se a
viscosidade do líquido variar quadraticamente dependendo da temperatura do líquido. A equação correspondente é:𝑣𝑣 = 𝑎𝑎 + 𝑏𝑏𝑏𝑏 + 𝑐𝑐𝑐𝑐 2 → Para ativar a compensação de viscosidade para um fluido com curva de compensação de viscosidade
com dependência quadrática, veja o capítulo 14.15.4.

• para um fluido com uma curva de compensação com dependência quadrática inversa. A ser selecionado
se a viscosidade do líquido com dependência quadrática invertida varia da temperatura, mas a faixa deviscosidade é diferente da da água. A equação correspondente é:
𝑣𝑣 =

1

𝑎𝑎 + 𝑏𝑏𝑏𝑏 + 𝑐𝑐𝑐𝑐 2→ Para ativar a compensação de viscosidade para um fluido com curva de compensação de viscosidade
com dependência quadrática invertida, veja o capítulo 14.15.5.

170

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.15.1

Ativação da compensação de viscosidade para líquidos
semelhantes à águaPara ativar a compensação de viscosidade para líquidos semelhantes à água, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Water.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação de viscosidade para líquidos semelhantes à água está ativa.

14.15.2 Ativação da compensação para um fluido com viscosidade
constante
A viscosidade cinemática de um líquido pode ser constante ou porque a temperatura do líquido é constanteou porque as mudanças de temperatura têm um efeito muito pequeno sobre a viscosidade.
Para ativar a compensação para um fluido com viscosidade constante, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Constant.

→ Introduza o valor de viscosidade do líquido nas unidades exibidas (mm2/s). Deve ser introduzido um
valor positivo. Por exemplo, para o valor da viscosidade cinemática do óleo a 20 °C, ou seja 89 mm2/s
insira 8,900000E+01.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação para um fluido com viscosidade constante está ativa.

171

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.15.3 Ativação da compensação para um fluido com curva decompensação de viscosidade linear
Para ativar a compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade linear, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Linear.

→ Configurar o valor da constante a de uma curva linear nas unidades exibidas (mm2/s) e na notação científica. Por exemplo, para configurar o valor 0,03724, introduza 3,724000E-02 ou, para configurar o valor
372,4, introduza 3,724000E+02.
→ Configurar o valor da constante b de uma curva linear nas unidades exibidas e na notação científica.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade linear está ativa.
Se o resultado calculado da equação for negativo ou igual a 0 (por exemplo, se a temperatura do fluido não
estiver na faixa coberta pela equação ou se um valor incorreto tiver sido inserido para a constante), a vazão
volumétrica compensada está incorreta e a mensagem de erro Viscosity compensation failed é exibida.
Se a mensagem for exibida, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que a temperatura do líquido esteja dentro da faixa coberta pela equação.
→ Certifique-se de que um valor correto tenha sido inserido para a constante.

172

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.15.4 Ativação da compensação para um fluido com curva decompensação de viscosidade com dependência quadrática
Para ativação da compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade com dependência quadrática proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Quadratic.
→ Configurar o valor da constante a da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas (mm2/s)
e na notação científica. Por exemplo, para configurar o valor 0,03724, introduza 3,724000E-02 ou, para
configurar o valor 372,4, introduza 3,724000E+02.
→ Configurar o valor da constante b da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas e na
notação científica.
→ Configurar o valor da constante c da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas e na
notação científica.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade com dependência quadrática está ativa.
Se o resultado calculado da equação for negativo ou igual a 0 (por exemplo, se a temperatura do fluido não
estiver na faixa coberta pela equação ou se um valor incorreto tiver sido inserido para a constante), a vazão
volumétrica compensada está incorreta e a mensagem de erro Viscosity compensation failed é exibida.
Se a mensagem for exibida, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que a temperatura do líquido esteja dentro da faixa coberta pela equação.
→ Certifique-se de que um valor correto tenha sido inserido para a constante.

173

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.15.5

Ativação da compensação para um fluido com curva decompensação de viscosidade com dependência quadrática invertida

Para ativação da compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade com dependência quadrática invertida, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar Inverse quadratic.
→ Configurar o valor da constante a da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas (mm2/s)
e na notação científica. Por exemplo, para configurar o valor 0,03724, introduza 3,724000E-02 ou, para
configurar o valor 372,4, introduza 3,724000E+02.
→ Configurar o valor da constante b da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas e na
notação científica.
→ Configurar o valor da constante c da curva com dependência quadrática nas unidades exibidas e na
notação científica.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA compensação para um fluido com curva de compensação de viscosidade com dependência quadrática invertida está ativa.
Se o resultado calculado da equação for negativo ou igual a 0 (por exemplo, se a temperatura do fluido não
estiver na faixa coberta pela equação ou se um valor incorreto tiver sido inserido para a constante), a vazão
volumétrica compensada está incorreta e a mensagem de erro Viscosity compensation failed é exibida.
Se a mensagem for exibida, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que a temperatura do líquido esteja dentro da faixa coberta pela equação.
→ Certifique-se de que um valor correto tenha sido inserido para a constante.

14.15.6 Redefinição dos parâmetros de compensação de viscosidadepara os valores padrão
Para redefinir os parâmetros de compensação de viscosidade para os valores padrão, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Viscosity compensation→ Reset to default→ Finish174

Os parâmetros de compensação de viscosidade estão redefinidos.

Português BR

Tipo 8098
Sensor SAW – Parâmetros

14.16

Configurar o tempo de atualização

14.16.1

Aplicação do tempo de atualização

O tempo de atualização é o tempo mínimo necessário para atualizar um valor de medição. O tempo de atualização não tem influência sobre a atenuação dos valores de medição.
O tempo de atualização dos valores de temperatura é uma constante. O tempo de atualização dos outros
valores de medição pode ser ajustado ao processo:• Um tempo de atualização muito curto é necessário quando o processo requer atualizações rápidas dos
valores de medição, por exemplo, para processos de dosagem muito curtos.
• Um longo tempo de atualização é suficiente, por exemplo, se a vazão muda apenas lentamente no processo.

14.16.2 Alteração do tempo de atualização
Estão disponíveis 3 tempos de atualização:• o tempo de atualização Long, ou seja, a duração entre 2 atualizações do valor de medição é de aproximadamente 100 ms.
• o tempo de atualização Short, ou seja, a duração entre 2 atualizações do valor de medição é de aproximadamente 70 ms. Pré-configuração
• o tempo de atualização Very short, ou seja, a duração entre 2 atualizações do valor de medição é deaproximadamente 30 ms.
Se o tempo de atualização estiver definido como muito curto:• O evento de diagnóstico Not totally filled não está disponível• O desvio de medição para uma vazão entre 10% do final da faixa de medição até o final da faixa
de medição é de ±0,6%• A repetibilidade para uma vazão entre 10% do final da faixa de medição até o final da faixa demedição é de ±0,3%
Se uma saída digital*) for configurada como uma saída de impulso, os seguintes tempos devem ser
adicionados ao último impulso recebido:• 50 s, se o tempo de atualização estiver definido como Very short• 80 ms, se o tempo de atualização estiver definido como Short• 140 s, se o tempo de atualização estiver definido como Long.
Para alterar o tempo de atualização, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Parameter→ Refresh time
→ Selecionar o tempo de atualização.
O tempo de atualização está alterado.
*) Apenas variantes com saídas.
175

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Menu "Diagnostics"

15

SAW SENSOR – MENU "DIAGNOSTICS"

15.1

Ler os eventos gerados para o dispositivo

Para ler os eventos gerados pelo monitoramento dos limites de medição e os eventos de diagnóstico, epara ler o possível comportamento associado do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Status
O status é exibido.
→ Finish15.2

Ler o sentido do fluxo configuradoPara ler o sentido do fluxo configurado, veja o capítulo 16.4 Ajuste do sentido do fluxo, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Flow direction
O sentido do fluxo é exibido.

15.3

Ler as temperaturas das placas de circuito e dolíquidoPara ler as temperaturas das placas de circuito e do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Temperatures
As temperaturas são exibidas.
→ Finish176

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Menu "Diagnostics"

15.4

Ler o tempo de atualização configuradoPara ler o tempo de atualização configurado no capítulo 14.16 Configurar o tempo de atualização, proceda
da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Refresh time
O tempo de atualização é exibido.

15.5

Leitura do número de horas de operação dodispositivo

Para ler o número de horas de operação do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Operating hours
O número de horas de operação é exibida.

15.6

Leitura do número de horas de operação da placa demedição

Para ler o número de horas de operação da placa de medição, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Device→ Operating hours (measurement board)O número de horas de operação é exibido.

177

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Menu "Diagnostics"

15.7

Ler o diagnóstico relacionado aos valores de saída

Apenas variantes com saídas.
Os valores de saída indicam os valores dos valores de medição em um determinado momento. Veja ocapítulo 17. Para ler o diagnóstico relacionado aos valores de saída, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Output values
Os valores de saída são exibidos.

15.8

Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram noprocesso

Para ler os eventos de diagnóstico que ocorreram no processo e o possível comportamento associado do
dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Diag. events→ Process→ Status
O status é exibido.
→ Finish15.9

Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram na
estrutura eletrônica

Para ler os eventos de diagnóstico que ocorreram na estrutura eletrônica e o possível comportamento
associado do dispositivo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Diag. events→ Electronic→ Status
O status é exibido.
→ Finish
178

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Menu "Diagnostics"

15.10

Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram no
sensorPara ler o status dos eventos de diagnóstico que ocorreram no sensor, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Diag. events→ Sensor→ Status
O status é exibido.
→ Finish15.11

Ler o diagnóstico relacionado aos limitesmonitorados

Para ler o diagnóstico relacionado aos limites monitorados, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Limits→ Status
O status é exibido.
→ Finish

15.12

Ler se um valor medição está na faixa monitorada

Por meio desta opção do menu pode ser lido se uma variável do processo está dentro ou fora dos seus
limites monitorados. O monitoramento dos limites das variáveis de processo deve ser ativo. Veja os capítulos 14.4.5, 14.6.5 e 14.8.5.
Para ler se um valor de medição está dentro ou fora do limite monitorado, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Diagnostics→ Limits→ Selecionar o valor de medição.
→ Status
O status é exibido.
→ Finish179

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16

SAW SENSOR – MANUTENÇÃO

16.1

Níveis de usuário das opções do menu editáveis

Opção do menu do menu do SAW Sensor – Menu MaintenanceDevice information
Flow direction
Calibration
Device verification
Simulation

16.2

Nível de usuário mínimo
Usuário básico
Installer
Installer
Installer
Installer

Pré-configurações

As pré-configurações do dispositivo podem ser consultadas na página suplementar do CANopen tipo 8098
em country.burkert.com.
→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.

16.3

Ler informações do dispositivo

16.3.1

Leitura dos códigos do dispositivo, da placa de circuitos dotransmissor e da placa de medição

Para ler os códigos do dispositivo, a placa de circuitos do transmissor e a placa de medição, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device information→ ID numbers
Os códigos são exibidos.

180

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.3.2

Leitura dos números de série do dispositivo, da placa decircuitos do transmissor e da placa de medição

Para ler os números de série do dispositivo, a placa de circuitos do transmissor e a placa de medição,proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device information→ Serial numbers
Os números de série são exibidos.

16.3.3

Leitura da versão de hardware e software da placa decircuitos do transmissor e da placa de medição

Para ler a versão de hardware e software da placa de circuitos do transmissor e da placa de medição,proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device information→ Versions
As versões de hardware e software são exibidas.

16.3.4

Leitura das características do tubo de medição

Para ler as características do tubo de medição, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device information→ Pipe characteristics
As características do tubo de medição são exibidas.

181

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.3.5

Verificação do funcionamento correto do sensor

Você pode verificar o funcionamento correto do sensor comparando os valores de medição atuais dealguns parâmetros com os seus valores de referência. Os valores de referência dependem das condições
de seu processo:• Se você medir água a 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F) livre de bolhas de gás e sólidos, as condições do seu
processo são similares às condições de calibração do dispositivo no fabricante. Os valores de referência
são os valores após a calibração do dispositivo e podem ser lidos no menu Device verification.
• Se você não medir água a 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F) ou o líquido não for água, os valores de referência
estão no arquivo PDF que você criou com o Comunicador Bürkert nos seguintes momentos:- após o primeiro comissionamento do dispositivo. Veja o capítulo 10 Comissionamento- após a última operação de manutenção
Para verificar o correto funcionamento do sensor, proceda da seguinte forma:
Abrir o menu Device verification:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device verification
Os valores dos parâmetros são exibidos.
→ Calcule o desvio para cada parâmetro listado na Tabela 25 ou na Tabela 26. Use a seguinte fórmula:| valor de medição atual – valor de referência |= desvio
valor de referência
- Se você estiver medindo água a 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F), livre de bolhas de gás e sólidos, então
use os valores mostrados nos parâmetros das colunas A e B da Tabela 25.
Opção do menu

DF

A
Valor de medição atual doparâmetro
DF

B
Valor de referência do parâmetro apóscalibração no fabricante
DF fact. cal.

Acoustic transmission factor Acoustic transmission factor

Acoustic transmission factor fact. cal.

Amplitudes

SAW signal

SAW signal fact. calibration

Signal WG1 13

Signal WG1 13 fact. calibration

A0

A0 fact. calibration

WG1

WG1 fact. calibration

Times of flight

Tabela 25:

Valores de parâmetros para comparação quando o líquido medido é água a 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F)- Se você não medir água a 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F) ou se o líquido não for água, use os valores do
mesmo parâmetro no menu Device verification e no arquivo PDF. Veja Tabela 26

182

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SAW Sensor – Manutenção

Opção do menu
DF

Valor de medição atual do parâmetro no menu Device
verification no Comunicador Bürkert e no arquivo
PDF
DF

Acoustic transmission factor

Acoustic transmission factor

Amplitudes

SAW signal
Signal WGx yz

Times of flight

A0
WGx

Tabela 26:

Valores de parâmetro para comparação, se o líquido medido não for água ou a água não for medida a
uma temperatura de 23 °C ±5 °C (73,4 °F ±9 °F)→ Avalie os desvios de todos os parâmetros:- Se os desvios de todos os parâmetros forem menores que os valores dados na Tabela 27, o sensor
está funcionando corretamente.
- Se o desvio de pelo menos um parâmetro exceder o valor indicado na Tabela 27, o sensor pode estar
com defeito. Entre em contato com a Bürkert.
Parameter

DesvioDF>10%

Acoustic transmission factor>25%

Amplitudes

SAW signal>25%

Signal WGx yz

>25%

A0

>10%

WGx

>10%

Times of flight

Tabela 27:

Valores de desvio de um sensor defeituoso

16.3.6

Leitura da data da calibração pelo fabricantePara ler a data da calibração pelo fabricante, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device verification→ Factory calibration
A data é exibida.

183

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.3.7

Leitura do tipo e temperatura do líquido durante a calibração
pelo fabricantePara ler o tipo e temperatura do líquido usado durante a calibração pelo fabricante, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device verification→ Factory calibration
O líquido e a temperatura do líquido são exibidos.

16.3.8

Leitura do valor bruto de medição da vazão volumétrica

O valor bruto da vazão volumétrica é um valor que não é atenuado e ao qual o cut-off não é aplicado.
Para ler o valor bruto da vazão volumétrica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Device verification→ Factory calibration
A vazão volumétrica é exibida.

16.4

Ajuste do sentido do fluxo

Na pré-configuração, valores negativos da vazão são exibidos quando a vazão está oposta à direção daseta na parte frontal do dispositivo.
Se o dispositivo deve exibir valores de vazão positivos, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Flow direction→ Selecionar Standard se a vazão estiver na direção da seta na parte frontal do dispositivo, ou Reverse
se a vazão estiver oposta à direção da seta na parte frontal do dispositivo.
O sentido do fluxo está definido e os valores da vazão exibidos são positivos.

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SAW Sensor – Manutenção

16.5

Calibrar o valor de offset do ponto zero da vazão

Ajustar este parâmetro:• antes de ser realizado um procedimento de "teach-in" do fator K.
• após trabalhos de manutenção.
• se a vazão medida não for zero, mesmo que tenha sido interrompida.
Durante a calibração:• A exibição de status acende laranja se o modo de operação da exibição de status estiver configurado para NAMUR (configuração de fábrica, vejo o capítulo 11.4 Alterar o modo da exibição destatus ou desativar a exibição de status).
• O modo NAMUR "controle de função" está ativo. As saídas reagem de acordo com as
configurações.
Em vez da calibração do valor de offset do ponto zero da vazão, o mesmo pode ser definido diretamente.
Veja o capítulo 16.6 Configurar o valor de offset do ponto zero da vazão.
Para calibrar o ponto zero da vazão, proceda da seguinte forma:→ Encha a tubulação. Para evitar bolhas e ar na tubulação, ela deve ser completamente cheia.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate
→ Offset→ Zero flow offset by tech-in
As configurações atuais são exibidas.
→ Pare a vazão e aguarde até que não haja qualquer movimento na mesma.
→ Inicie a calibração do valor de offset.
Após 30 s, as novas configurações são exibidas.
→ Finish
O valor de offset do ponto zero da vazão está calibrado.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

185

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16.6

Configurar o valor de offset do ponto zero da vazão

Em vez de configurar o valor de offset do ponto zero da vazão, ele pode ser calibrado. Veja o capítulo 16.5
Calibrar o valor de offset do ponto zero da vazão.
Para introduzir o ponto zero da vazão, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate
→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset. Considere o sentido do fluxo configurado, veja o capítulo 16.4 Ajuste do
sentido do fluxo→ Finish
O valor de offset do ponto zero da vazão está configurado.

16.7

Configurar o fator K

Na pré-configuração o facto K tem o valor de 1,0000.
O fator K pode ser ajustado se os valores medidos da vazão se desviarem dos valores de medição.
Em vez de configurado, o fator K pode ser calibrado por meio de um procedimento de teach-in. Veja ocapítulo 16.8 Calibração do fator K com o procedimento de teach-in.
Para introduzir o fator K, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate
→ K factor→ Enter value→ Configurar o fator K.
→ FinishO novo fator K está em uso.
186

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SAW Sensor – Manutenção

16.8

Calibração do fator K com o procedimento deteach-inCalibrar o valor de desvio do ponto zero de vazão do dispositivo antes de cada procedimento deteach-in. Veja o capítulo 16.5 Calibrar o valor de offset do ponto zero da vazão ou 16.6 Configurar ovalor de offset do ponto zero da vazão.
Na pré-configuração o facto K tem o valor de 1,0000.
O fator K deve ser ajustado se os valores de vazão medidos pelo dispositivo forem diferentes daqueles deum instrumento de referência.
O fator K pode ser:• ajustado manualmente. Veja o capítulo 16.7 Configurar o fator K• calibrado automaticamente usando um procedimento de teach-in dependendo da vazão
• calibrado automaticamente usando um procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido

16.8.1

Calibração do fator K com o procedimento de teach-inbaseado na vazão volumétrica→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Vazão estável• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento.
Para calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado na vazão volumétrica, proceda daseguinte forma:→ Certifique-se de que um medidor de vazão de referência esteja instalado na mesma tubulação que o
FLOWave.
→ Encha a tubulação. A vazão deve ser de pelo menos 5% do valor final da faixa de medição.
→ Aguarde até que a vazão estabilize.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate

→ K factor→ Teach-in by Volume flow rate
O fator K atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de teach-in.
Se a função de cut-off estiver ativa, é automaticamente desativada.

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

→ Aprox. 30 s: o dispositivo está a calcular a média dos valores da vazão.
→ Após 30 s, introduza o valor médio da vazão determinado com o medidor de vazão de referência.
→ As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo fator K está em uso.
Se a função de corte foi desativada automaticamente, ela é reativada.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

16.8.2

Calibração do fator K com o procedimento de teach-inbaseado na vazão mássica→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Vazão estável• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento.
Para calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado na vazão mássica, proceda daseguinte forma:→ Certifique-se de que um medidor de vazão de referência esteja instalado na mesma tubulação que o
FLOWave.
→ Encha a tubulação. A vazão deve ser de pelo menos 5% do valor final da faixa de medição.
→ Aguarde até que a vazão estabilize.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate

→ K factor→ Teach-in by Mass flow rate
O fator K atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de teach-in.
Se a função de cut-off estiver ativa, é automaticamente desativada.

188

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

→ Aprox. 30 s: o dispositivo está a calcular a média dos valores da vazão.
→ Após 30 s, introduza o valor médio da vazão determinado com o medidor de vazão de referência.
→ As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo fator K está em uso.
Se a função de corte foi desativada automaticamente, ela é reativada.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

16.8.3

Calibração do fator K com o procedimento de teach-inbaseado em um volume conhecido→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
Para calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido, proceda daseguinte forma:→ Prepare um tanque de capacidade conhecida. Para uma determinação precisa do fator K, prepare ovolume recomendado indicado na Tabela 28 e na Tabela 29.
Diâmetro do tubo de medição dosensorTabela 28:

3/8"

11 l/minVolume recomendado para adeterminação precisa do fator K
em litros
19

1/2"

17 l/min28

DN8

20 l/min33

Volume recomendado para um procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido

Diâmetro do tubo de medição dosensorTabela 29:Vazão mínima a 4 m/sVazão mínima a 1 m/s

3/4"

12 l/minVolume recomendado para adeterminação precisa do fator K
em litros
191"

23 l/min38

1 1/2"

57 l/min95

2"

106 l/min

177

2 1/2"

171 l/min

285

3"

250 l/min

417

DN15

15 l/min26

DN25

42 l/min69

DN40

92 l/min

154

DN50

149 l/min

249

DN65

245 l/min

408

DN80

355 l/min

472

Volume recomendado para um procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido

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SAW Sensor – Manutenção

→ Pare a vazão.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate

→ K factor→ Teach-in by volume
O fator K atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de teach-in.
Se a função de cut-off estiver ativa, é automaticamente desativada.
→ Permita que o líquido circule pelo dispositivo para dentro do tanque.
Quando o volume desejado for atingido:→ Introduza o volume que entrou no tanque.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo fator K está em uso.
Se a função de corte foi desativada automaticamente, ela é reativada.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

16.8.4

Calibração do fator K com o procedimento de teach-inbaseado em uma massa conhecida→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
Para calibração do fator K com o procedimento de teach-in baseado em uma massa conhecida, proceda
da seguinte forma:→ Prepare um tanque de capacidade conhecida. Para uma determinação precisa do fator K, prepare ovolume recomendado indicado na Tabela 30 e na Tabela 31.
Diâmetro do tubo de medição dosensorTabela 30:Vazão mínima a 4 m/s

3/8"

11 l/minVolume recomendado para adeterminação precisa do fator K
em kg
19 x densidade do líquido

1/2"

17 l/min

28 x densidade do líquido

DN8

20 l/min

33 x densidade do líquido

Volume recomendado para um procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido

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SAW Sensor – Manutenção

Diâmetro do tubo de medição dosensorTabela 31:Vazão mínima a 1 m/s

3/4"

12 l/minVolume recomendado para adeterminação precisa do fator K
em kg
19 x densidade do líquido

1"

23 l/min38 x densidade do líquido

1 1/2"

57 l/min

95 x densidade do líquido

2"

106 l/min

177 x densidade do líquido

2 1/2"

171 l/min

285 x densidade do líquido

3"

250 l/min

417 x densidade do líquido

DN15

15 l/min

26 x densidade do líquido

DN25

42 l/min69 x densidade do líquido

DN40

92 l/min154 x densidade do líquido

DN50

149 l/min

249 x densidade do líquido

DN65

245 l/min

408 x densidade do líquido

DN80

355 l/min

472 x densidade do líquido

Volume recomendado para um procedimento de teach-in baseado em um volume conhecido→ Pare a vazão.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate

→ K factor→ Teach-in by volume
O fator K atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de teach-in.
Se a função de cut-off estiver ativa, é automaticamente desativada.
→ Permita que o líquido circule pelo dispositivo para dentro do tanque.
Quando o volume desejado for atingido:→ Introduza o volume que entrou no tanque.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo fator K está em uso.
Se a função de corte foi desativada automaticamente, ela é reativada.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.
191

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.9

Redefinir todos os dados de calibração de vazão
para os valores de pré-configuração

Para redefinir todos os dados de calibração de vazão para os valores de pré-configuração, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Flow rate
→ Reset to default→ FinishTodos os dados de calibração de vazão estão redefinidos para os valores de pré-configuração.

16.10

Configurar o valor de offset da temperatura dolíquidoEm vez de configurar o valor de offset da temperatura do líquido, ele pode ser calibrado. Veja ocapítulo 16.11 Calibração do valor de offset da temperatura do líquido.
Para introduzir um valor de offset para a temperatura do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Temperature→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset.
→ Finish
O valor de offset da temperatura do líquido está alterado.

192

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.11

Calibração do valor de offset da temperatura dolíquidoEm vez da calibração do valor de offset da temperatura do líquido, ele pode ser introduzido diretamente.
Veja o capítulo 16.10 Configurar o valor de offset da temperatura do líquido.
Para calibração do valor de offset da temperatura do líquido, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que um sensor de temperatura de referência esteja instalado na mesma tubulação e omais próximo possível do FLOWave.
→ Encha a tubulação.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Temperature→ Offset→ Certifique-se de que as condições de calibração (temperatura do líquido e ambiente) sejam as mesmas
que as condições normais de medição.
→ Certifique-se de que a temperatura do líquido seja constante e estável durante o procedimento decalibração.
→ Temper. cal. by ref.
O offset atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de calibração.
→ Após 30 s, introduza o valor médio da temperatura do líquido determinado com o sensor de temperaturade referência.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo offset de temperatura está em uso.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação. A calibração pode falhar devido às seguintes causas:• O valor de offset calculado é maior do que ±10 °C• O sensor de temperatura integrado está com defeito

193

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SAW Sensor – Manutenção

16.12

Redefinir o valor de offset da temperatura do líquidopara a pré-configuração

Para redefinir o valor de offset da temperatura do líquido para a pré-configuração, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Temperature→ Reset to default→ Finish
O valor de offset da temperatura do líquido está redefinido para o valor de pré-configuração.

16.13

Redefinir todos os dados de calibração para os
valores de pré-configuração (valores de medição
padrão)Os seguintes dados de calibração podem ser redefinidos:• o fator K• o valor de offset do ponto zero da vazão
• o valor de offset da temperatura do líquidoPara redefinir todos os dados de calibração para os valores de pré-configuração, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Reset to default→ FinishTodos os dados de calibração estão redefinidos para os valores de pré-configuração.

194

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16.14

Configurar o valor de offset do fator de diferenciação

Em vez de configurado, o valor de offset do DF pode ser calibrado. Veja o capítulo 16.15.
Para introduzir um valor de offset para o DF, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ DF factor→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset.
→ Finish.
O valor de offset do DF está definido.

195

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SAW Sensor – Manutenção

16.15

Calibração do valor de offset do fator dediferenciação

→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento. Ou o líquido não está em movimento e a tubulação está cheia e sem bolhas.
Durante a calibração:• A exibição de status acende laranja se o modo de operação da exibição de status estiver configurado para NAMUR (configuração de fábrica, vejo o capítulo 11.4 Alterar o modo da exibição destatus ou desativar a exibição de status).
• O modo NAMUR "controle de função" está ativo. As saídas reagem de acordo com as
configurações.
Em vez de calibrado, o valor de offset do DF pode ser introduzido diretamente. Veja o capítulo 16.14.
Para calibrar um valor de offset do DF, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que o líquido na tubulação é o líquido a ser medido.
→ Encha a tubulação. Para evitar bolhas e ar na tubulação, ela deve ser completamente cheia.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ DF→ Offset→ Teach-in by ref.
As configurações atuais são exibidas.
→ Inicie a calibração do valor de offset.
→ Após 30 s, introduza o DF do líquido de referência.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish.
O valor de offset do DF está definido.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

196

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SAW Sensor – Manutenção

16.16

Configurar o valor da inclinação do fator dediferenciação

Para configurar o valor da inclinação do fator de diferenciação, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ DF→ Slope→ Enter value→ Configurar o valor da inclinação.
→ Finish.
O valor da inclinação do DF está configurado.

16.17

Configurar o valor de offset da densidade do líquido

Em vez de configurado, o valor de offset da densidade do líquido pode ser calibrado. Veja o capítulo 16.18.
Para introduzir um valor de offset para a densidade do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Density→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset.
→ Finish.
O valor de offset da densidade do líquido está configurado.

197

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SAW Sensor – Manutenção

16.18

Calibração do valor de offset da densidade do líquido→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento. Ou o líquido não está em movimento e a tubulação está cheia e sem bolhas.
Durante a calibração:• A exibição de status acende laranja se o modo de operação da exibição de status estiver configurado para NAMUR (configuração de fábrica, vejo o capítulo 11.4 Alterar o modo da exibição destatus ou desativar a exibição de status).
• O modo NAMUR "controle de função" está ativo. As saídas reagem de acordo com as
configurações.
Em vez de calibrado, o valor de offset da densidade do líquido pode ser introduzido diretamente. Veja ocapítulo 16.14.
Para calibrar um valor de offset para a densidade do líquido, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que o líquido na tubulação é o líquido a ser medido.
→ Encha a tubulação. Para evitar bolhas e ar na tubulação, ela deve ser completamente cheia.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Density→ Offset→ Teach-in by ref.
As configurações atuais são exibidas.
→ Inicie a calibração do valor de offset.
→ Após 30 s, introduza o fator de densidade do líquido de referência.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish.
O valor de offset da densidade do líquido está calibrado.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

198

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.19

Configurar o valor da inclinação da densidade dolíquidoPara configurar o valor da inclinação da densidade do líquido, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Density→ Slope→ Enter value→ Configurar o valor da inclinação.
→ Finish.
O valor de inclinação da densidade do líquido está configurado.

16.20 Calibração da densidade do líquido por meio deprocedimento de teach-in dependendo da densidade
Calibrar o valor de desvio do ponto zero de vazão do dispositivo antes de cada procedimento deteach-in. Veja o capítulo 16.5 Calibrar o valor de offset do ponto zero da vazão ou 16.6 Configurar ovalor de offset do ponto zero da vazão.
→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Vazão estável• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento.
Calibração da densidade do líquido por meio de procedimento de teach-in dependendo da densidade→ Certifique-se de que um medidor de vazão de referência esteja instalado na mesma tubulação que o
FLOWave.
→ Encha a tubulação. A vazão deve ser de pelo menos 5% do valor final da faixa de medição.
→ Aguarde até que a vazão estabilize.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Stand. meas. values→ Density

199

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SAW Sensor – Manutenção

→ Teach-in by volume
O coeficiente de DA atual é exibido.
→ Inicie o procedimento de teach-in.
Se a função de cut-off estiver ativa, é automaticamente desativada.
→ Permita que o líquido circule pelo dispositivo para dentro do tanque.
Quando o volume desejado for atingido:→ Introduza o volume que entrou no tanque.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishO novo coeficiente de DA está agora em uso.
Se a função de corte foi desativada automaticamente, ela é reativada.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

16.21

Configurar o valor de offset da concentração

Em vez de configurar o valor de offset da concentração 1 ou concentração 2, pode calibrar ele. Veja ocapítulo 16.22.
Para introduzir um valor de offset para a concentração 1 ou concentração 2, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset.
→ Finish.
O valor de offset do parâmetro da concentração selecionada está configurado.

200

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.22 Calibração do valor de offset da concentração
→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento. Ou o líquido não está em movimento e a tubulação está cheia e sem bolhas.
Durante a calibração:• A exibição de status acende laranja se o modo de operação da exibição de status estiver configurado para NAMUR (configuração de fábrica, vejo o capítulo 11.4 Alterar o modo da exibição destatus ou desativar a exibição de status).
• O modo NAMUR "controle de função" está ativo. As saídas reagem de acordo com as
configurações.
Em vez de calibrado, o valor de offset da concentração do líquido pode ser introduzido diretamente. Veja ocapítulo 16.14.
Para calibração do valor de offset da concentração do líquido, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que o líquido na tubulação é o líquido a ser medido.
→ Encha a tubulação. Para evitar bolhas e ar na tubulação, ela deve ser completamente cheia.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Offset→ Teach-in by ref.
As configurações atuais são exibidas.
→ Iniciar a calibração do valor de offset.
→ Após 30 s, introduza o valor de concentração do líquido de referência.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish.
O valor de offset da concentração selecionada está calibrado.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

201

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.23 Configurar o valor da inclinação da concentração
Para introduzir um valor de inclinação para a concentração 1 ou concentração 2, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Concentration 1 ou Concentration 2→ Slope→ Enter value→ Configurar o valor da inclinação.
→ Finish.
O valor da inclinação da concentração selecionada está configurado.

16.24 Configurar o valor de offset do fator de transmissão
acústica
Em vez de configurado, o fator de transmissão acústica pode ser calibrado. Veja o capítulo 16.25.
Para introduzir um valor de offset para o fator de transmissão acústica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Offset→ Enter value→ Configurar o valor de offset.
→ Finish.
O valor de offset do fator de transmissão acústica está configurado.

202

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.25 Calibração do valor de offset do fator de transmissão
acústica→ Certifique-se de que as condições do teach-in sejam similares às do processo.
→ Para garantir que o resultado da calibração esteja correto, certifique-se de que as seguintes condições
sejam observadas durante o procedimento de teach-in:• Temperatura estável do líquido• Nenhuma alteração no líquido que flui no equipamento. Ou o líquido não está em movimento e a tubulação está cheia e sem bolhas.
Durante a calibração:• A exibição de status acende laranja se o modo de operação da exibição de status estiver configurado para NAMUR (configuração de fábrica, vejo o capítulo 11.4 Alterar o modo da exibição destatus ou desativar a exibição de status).
• O modo NAMUR "controle de função" está ativo. As saídas reagem de acordo com as
configurações.
Em vez de calibrado, o valor de offset do fator de transmissão acústica pode ser introduzido diretamente.
Veja o capítulo 16.24.
Para calibrar o valor de offset do fator de transmissão acústica, proceda da seguinte forma:→ Certifique-se de que o líquido na tubulação é o líquido a ser medido.
→ Encha a tubulação. Para evitar bolhas e ar na tubulação, ela deve ser completamente cheia.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Offset→ Teach-in by ref.
As configurações atuais são exibidas.
→ Iniciar a calibração do valor de offset.
→ Após 30 s, introduza o fator de transmissão acústica do líquido de referência.
As novas configurações são exibidas.
→ Finish.
O valor de offset do fator de transmissão acústica está calibrado.
Se a calibração falhar, uma mensagem é exibida. Veja o capítulo 20.9 Mensagens devido a calibração ou
simulação.

203

Português BR

Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.26 Configurar o valor da inclinação do fator detransmissão acústica
Para introduzir um valor da inclinação para o fator de transmissão acústica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Acoustic transmission factor→ Slope→ Enter value→ Configurar o valor da inclinação.
→ Finish
O valor da inclinação do fator de transmissão acústica está configurado.

16.27

Redefinir todos os dados de calibração para os
valores de pré-configuração (valores de medição
adicionais)

Os seguintes dados de calibração podem ser redefinidos:• o valor de offset do fator de diferenciação (DF)• o valor de inclinação do fator de diferenciação (DF)• o valor de offset da densidade do líquido• o valor da inclinação da densidade do líquido• o valor de offset da concentração do líquido• o valor da inclinação da concentração do líquido• o valor de offset do fator de transmissão acústica• o valor da inclinação do fator de transmissão acústica
Para redefinir todos os dados de calibração para os valores de pré-configuração, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Calibration→ Add. meas. values→ Reset to default→ Finish.
Todos os dados de calibração estão redefinidos para os valores de pré-configuração.
204

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.28 Verificar o comportamento correto do dispositivo
Esta função pode ser usada para verificar se o dispositivo apresenta o comportamento esperado, dependendo das configurações feitas.
O comportamento do dispositivo pode ser verificado:• Simulando um ou mais valores de medição
• Simulando um ou mais eventos

16.28.1 Verificação do comportamento do dispositivo por meio dasimulação de um valor de medição
A função de cut-off não é verificada quando se simula um valor de vazão.
Para verificar o comportamento do dispositivo por meio da simulação de um valor de medição, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Simulation→ Meas. values→ Process value→ Selecionar um ou mais valores de medição.
→ Values to simulate
Os valores de medição selecionados anteriormente são exibidos.
→ Selecionar um valor de medição.
→ Inserir o valor a ser simulado.
→ Apply
O status da simulação é automaticamente definido como Running e o valor é simulado.
→ Verificar se o dispositivo se comporta de acordo com as configurações feitas.
A simulação está ativa desde que o status Running esteja ativo. Assim, é possível:• Sair do menu para verificar se uma tela do valor de medição exibe o valor simulado ou se a saída analógica atribuída a uma das unidades físicas simuladas emite o valor correto (veja o capítulo 18.2).*)• ou simular outro valor para o mesmo valor de medição e/ou outro valor de medição
• ou simular um ou mais eventos→ Para interromper a simulação, veja o capítulo 16.28.3 Interrupção da simulação de valores de medição e
eventos.

*) Apenas variantes com saídas.
205

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Tipo 8098
SAW Sensor – Manutenção

16.28.2 Verificar o comportamento do dispositivo por meio dasimulação de um evento
Os eventos Low flow cut off e Backward flow só podem ser testados por meio da simulação deum valor de vazão. Veja o capítulo 16.28.1.
Para verificar o comportamento, simulando um ou mais eventos ativados no dispositivo, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Simulation→ Status→ Selecionar Running.
→ Diag. events *)→ Selecionar Process, Electronic ou Sensor→ Selecionar os eventos a simular→ Verificar se o dispositivo se comporta de acordo com as configurações feitas.
A simulação está ativa desde que o status Running esteja ativo. Assim, é possível:• sair do menu para verificar se os eventos simulados foram gerados (veja os capítulos 15.8 Ler os eventos
de diagnóstico que ocorreram no processo, 15.9 Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram na
estrutura eletrônica e 15.10 Ler os eventos de diagnóstico que ocorreram no sensor)• ou simular um ou mais eventos→ Para interromper a simulação, veja o capítulo 16.28.3 Interrupção da simulação de valores de medição e
eventos.

*) É apenas exibido se, no mínimo, 1 evento de diag. estiver configurado. Evento está configurado.

16.28.3 Interrupção da simulação de valores de medição e eventos
Para interromper a simulação de valores de medição e eventos do, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ SAW sensor→ Maintenance→ Simulation→ Status→ Selecionar Stopped
A simulação é interrompida.
206

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17SAÍDAS – PARÂMETROS

Capítulo apenas válido para variantes com saídas.
Os parâmetros de saída podem ser configurados com o nível de usuário Installer.

17.1

Pré-configurações

As pré-configurações do dispositivo podem ser consultadas na página suplementar do CANopen tipo 8098
emcountry.burkert.com.
→ Antes de realizar qualquer alteração às configurações, use o software Comunicador Bürkert para
imprimir um arquivo PDF com todas as pré-configurações do dispositivo.

17.2

Alterar o tipo de saída

Na pré-configuração, as saídas estão configuradas como saída analógica. Pode também ser configuradacomo uma saída digital.
Na pré-configuração, as saídas são configuradas como segue:
Saída

Configuração

Designação

Designação interna (Comunicador)

Modo

Saída 1

DigitalDO1

Saída 2 (ligado à primeira saída)Vazão (Impulso)

Saída 2

Analógico

AO2

Saída 3 (ligado à segunda saída)

Temperatura

Possíveis configurações das saídas:Saída

Configuração

Designação

Designação interna (Comunicador)

Modo

Saída 1

DigitalDO1

Saída 2 (ligado à primeira saída)Vazão (Impulso)

Analógico

AO1

Saída 1 (ligado à saída 1)

Vazão 4 mA 0 l/
min/20 mA vazão
máx.

Analógico

AO2

Saída 3 (ligado à segunda saída)

Temperatura

DigitalDO2

Saída 3 (ligado à segunda saída)Vazão (0,01 l/
impulso)

Saída 2

Para alterar o tipo, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output x type
→ Selecionar o tipo de saída.
O tipo de saída foi alterado.

207

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.3

Configurar os parâmetros de uma saída analógicaNa pré-configuração o dispositivo tem 1 saída digital e 1 saída analógica, Output 1:digital e Output
3:analog. O tipo de saída pode ser alterado: veja o capítulo 17.2.
Os seguintes parâmetros podem ser configurados:• o process value associado à saída analógica
• o valor da grandeza medida atribuída à corrente 4 mA da saída analógica
• o valor da grandeza medida atribuída à corrente 20 mA da saída analógica
• O nível de damping dos valores que são emitidos na saída analógica. Na pré-configuração, os valores
transmitidos na saída analógica não são atenuados.
• O comportamento da saída analógica depende do status do dispositivo
ParameterPré-configuração

Process value associado à saída analógica

Volume flow rate

4 mA value

0,0 l/min

20 mA value

Valor final da faixa de medição demedição da vazão. O valor depende
do DN das ligações de linha

Nível de atenuação

None

Comportamento quando uma mensagem de Failure é gerada pelo 22 mA
dispositivo
Comportamento quando uma mensagem de Out of spec. égerada pelo dispositivo

Continue

Comportamento quando uma mensagem de Maintenance req. égerada pelo dispositivo

Continue

Tabela 32:

Parâmetros pré-configurados das 2 saídas analógicas

17.3.1

Alteração do valor de medição e da faixa do valor de medição
atribuída a uma saída analógica

Para alterar o valor de medição e da faixa do valor de medição atribuída a uma saída analógica, proceda daforma seguinte:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 1:analog ou Output 3: analog→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar um valor de medição
→ Introduza o valor correspondente a uma corrente de 4 mA
→ Introduza o valor correspondente a uma corrente de 20 mA
As novas configurações são exibidas.
→ Finish208

O valor de medição e da faixa do valor de medição atribuídos a uma saída analógica foram alterados.

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.3.2

Selecionar o nível de atenuação dos valores transmitidos em
uma saída analógica

O diagrama seguinte mostra o efeito da atenuação sobre os valores de medição da vazão.
Valores de medição da vazão

O nível de atenuação configuradopara os valores de medição de vazão
é aplicado (veja o capítulo 14.4.2)

O valor do volume calculado é enviado paraos totalizadores e para
as saídas de impulso.

O valor da vazão resultante é exibido.

Quando ativo, o cut-off é aplicado.

O valor do nível de atenuação configurado para as saídas analógicas éaplicado.

O valor de vazão resultante é transmitido nas saídas analógicas.

Figura 38:

Efeito da atenuação sobre os valores de medição da vazão

Quando a atenuação está ativa (ou seja, quando um nível Low, Medium ou High é definido) e osvalores variam em ±30% (por exemplo, ao encher a tubulação ou parar a vazão), a atenuação não é
aplicada aos novos valores de medição.

Tabela 33:

Nível de atenuação

Tempo de resposta

Nenhum

<1 s

Baixo

1s

Médio

10 s

Alto

30 s

Tempos de resposta (10%...90%) dos níveis de atenuação

209

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

Para alterar o nível de atenuação dos valores transmitidos em uma saída analógica, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Damping→ Selecionar o nível de atenuação.
O nível de atenuação está alterado.

17.3.3

Configuração do comportamento de uma saída analógica
dependendo do status do dispositivo

Dependendo do status do diagnóstico, a saída analógica:• os valores dos valores de pedição continuam a ser transmitidos• ou a transmitir e manter o último valor de medição (indisponível, se não for possível efetuar medições)• ou a transmitir uma corrente de 22 mA (indisponível, se não for possível efetuar medições)• ou a transmitir uma corrente de 3,6 mA (indisponível, se não for possível efetuar medições)• ou produzir qualquer valor atual predefinido (ou seja, um Forced value)Para alterar o comportamento de uma saída analógica, dependendo do status do dispositivo, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Behaviour→ Selecionar Measurement value not ascertainable, Failure, Out of specification ou Maintenancerequired
O comportamento atual é exibido.
→ Selecionar o comportamento associado com o status do dispositivo.
→ Se o comportamento estiver configurado como Forced value, configurar o valor atual para qualquer
valor na faixa 3,5...23 mA.
O comportamento de uma saída analógica está alterado.

210

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.4

Desativar uma saída analógica

Se uma saída analógica não estiver conectado com cabo, a saída analógica pode ser desativada paraevitar a criação de eventos Output 1, open loop ou Output 2, open loop.
Para desativar uma saída analógica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Disabled
A saída analógica está desativada.
Os menus para a saída analógica não são mais exibidos.

17.5

Configurar os parâmetros de uma saída digital

Na pré-configuração o dispositivo tem 1 saída digital e 1 saída analógica, Output 1:digital e Output
3:analog. O tipo de saída pode ser alterado: veja o capítulo 17.2.
Uma saída digital pode ser configurada:• como saída de ligar/desligar• ou como um interruptor que alterna de acordo com dois valores de limite• ou como saída de frequência
• ou como saída de impulso
Parâmetros pré-configurados da saída 1, após ativação como saída digital:

211

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

ParameterPré-configuração

Ligações de linha

Mode

Pulse

todos

Max. pulse time

65 ms

todos

Max. frequency

2000 Hz

todos

Pulse mode

Pulses/volume

todos

Pulses/volume

4000 impulsos por unidade devolume3/8" ASME

2000 impulsos por unidade devolume1/2" ASME

500 impulsos por unidade de volume

ASME 3/4"

DN08 ISO
DN15 DIN
DN15 ISO

250 impulsos por unidade de volume

ASME 1"
DN25 DIN
DN25 ISO

100 impulsos por unidade de volume

ASME 1 1/2"
DN40 DIN
DN40 ISOASME 2"60 impulsos por unidade de volume

SMS 50
DN50 DIN
DN50 ISOASME 2 1/2"

40 impulsos por unidade de volume

DN65 DIN
DN65 ISOASME 3"30 impulsos por unidade de volume

DN80 DIN
DN80 ISO

Inverted
Tabela 34:

No

todos

Parâmetros pré-configurados da saída digital

Parâmetros pré-configurados da saída 3, após ativação como saída digital:

212

ParameterPré-configuração

Mode

On/offInverted

No

Delay

0,000 sTabela 35:

Parâmetros pré-configurados da saída digital

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.5.1

Configuração de uma saída digital como saída de ligar/
desligarUma saída de ligar/desligar liga e desliga cada vez que o evento associado é gerado.
Os seguintes eventos podem ser selecionados:• Failure• Function check• Out of specification• Maintenance req.
• Qualquer evento ativo no menu SAW sensor – Parameter – Diagnostics – Process• qualquer evento ativo no menu SAW sensor – Parameter – Diagnostics – Electronic
Para configurar uma saída digital como uma saída de ligar/desligar, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 2: digital ou Output 3: digital→ Mode→ Selecionar On/off→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar os eventos→ Selecionar se a comutação deve ser invertida ou não (veja a Figura 39 e a Figura 40)→ Configurar o valor de atraso da comutação
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA saída digital está configurada como saída de ligar/desligar.

213

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.5.2

Configuração de uma saída digital como uma saída com
limites de comutação

Uma saída com limiares de comutação muda dependendo dos dois valores limite do valor de medição
selecionado.
A saída pode ser trocada usando um modelo de histerese ou um modelo de janela.
Modo de funcionamento em histerese
O estado da saída altera quando um valor de limite é atingido:• ao aumentar os valores, o estado inicial muda quando o valor de limite superior X+ é atingido.
• ao diminuir os valores, o estado inicial muda quando o valor de limite inferior X- é atingido.
ContatoNão invertido

ON
OFF

X-

X+

Valor de medição

ContatoInverted

ON
OFF

X- X+

Valor de medição

X- = limite inferior de comutação
X+ = limite superior de comutação
Figura 39:

Modo de funcionamento em histerese

Modo de operação da janela: o estado da saída altera assim que um dos valores de limite (X- ou X+) éatingido.
ContatoONNão invertido

OFF

X- X+

Valor de medição

ContatoON

Inverted

OFF

X- X+

Valor de medição

X- = limite inferior de comutação
X+ = limite superior de comutação
Figura 40:

Modo de operação da janela

Para configurar uma saída digital como uma saída com limites de comutação, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 2: digital ou Output 3: digital→ Mode→ Selecionar Threshold→ Settings

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar o valor de medição associado à saída digital→ Selecionar o modo de funcionamento de hysteresis ou o modo de funcionamento de window da saída
digitalSe o valor de limite superior for igual ao valor de limite inferior, a saída digital é desativada.
→ Inserir o limite superior→ Inserir o limite inferior→ Selecionar se a comutação deve ser invertida ou não→ Configurar o valor de atraso da comutação
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA saída digital está configurada para mudar dependendo de 2 valores de limite.

17.5.3

Configuração de uma saída digital como saída de frequência

Uma saída de frequência produz um sinal de frequência proporcional ao valor de um valor de medição.
Para configurar uma saída digital como uma saída de frequência, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 2: digital ou Output 3: digital→ Mode→ Selecionar Frequency→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Selecionar o valor de medição associado à saída digitalSe o valor superior for igual ao valor inferior, a saída digital é desativada.
→ Introduza o valor superior da faixa de frequência
→ Configurar o valor do valor de medição associado ao valor superior da faixa de frequência
→ Introduza o valor inferior da faixa de frequência
→ Configurar o valor do valor de medição associado ao valor inferior da faixa de frequência
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA saída digital está configurada como saída de frequência.
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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.5.4

Configuração de uma saída digital como saída de impulso

Se a saída digital for configurada como uma saída de impulso, ela transmite:• Um número de impulsos proporcional ao volume medido (pulse/volume)• ou 1 impulso cada vez que um determinado volume de líquido for medido (volume/pulse)• ou um número de impulsos proporcional à massa medida (pulse/mass)• ou um impulso cada vez que uma massa de líquido definida for medida (mass/pulse)
O número de impulsos, que podem ser transmitidos por uma saída de impulsos do dispositivo é de,no máx., 2000 por segundo.
Na pré-configuração, o valor do parâmetro pulse/volume está configurado para o valor final da faixa
de medição da vazão. Observe as seguintes regras para ajustar o valor do parâmetro pulse/volume
para a faixa de medição da vazão:• Certifique-se de que o valor da vazão máxima (em litros por segundo) multiplicado pelo valor
de impulsos por litro é inferior a 2000 impulsos por segundo. Os impulsos acima do limite de2000 impulsos/s não são transmitidos imediatamente, mas acumulados. Os impulsos acumuladossão transmitidos como um bloco quando o limite de 2000 impulsos/s não é mais excedido.
• A saída de impulso do dispositivo é conectada à entrada de outro dispositivo, por exemplo, o deum CLP. Considerar a frequência máxima da entrada, pois poderá ser menor do que a frequência
máxima de impulso definida.
Exemplo de cálculo para o número de impulsos por volume:
Tenha em atenção um dispositivo com ligações de linha DN40 ISO. São necessários os seguintes
dados do dispositivo:• Vazão máxima mensurável a uma velocidade de vazão de 10 m/s:
925 l/min.
→ Poderá encontrar o valor máximo para a vazão em Outputs
Parameter
Output 1:
analog ou Output 3: analog
Settings
Current settings
20 mA value norelatório de teste fornecido.
• Número padrão de impulsos por unidade de volume: 100 impulsos/unidade de volume
Dados para sua aplicação com uma vazão máxima mensurável de 400 l/min = 6,6 l/s• Número de impulsos por unidade de volume com uma margem de segurança de 5% para não
exceder 2000 Hz: (2000 − 5% x 2000)/6,6 l/s = 287 impulsos/litro

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

Para configurar uma saída digital como saída de impulso, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Output 2: digital ou Output 3: digital→ Mode→ Selecionar Pulse→ Settings
As configurações atuais são exibidas.
→ Counted volume→ Configurar o valor da duração máxima do impulso→ Configurar o valor máximo da frequência de transmissão de impulso→ Selecionar pulse/volume ou volume/pulse nas unidades de volume desejadasou→ Selecionar pulse/mass ou volume/pulse nas unidades de volume desejadas→ Se você selecionou pulse/volume, defina o número de impulsos de saída na saída digital para 1 litro,
1 galão americano ou 1 galão imperial. Introduza um número de impulsos maior que 1. Se o número de
impulsos for menor que 1, a resolução do display não será a ideal.
→ Se você tiver selecionado volume/pulse, configurar o volume de líquido para o qual 1 impulso é emitido
na saída digital→ Se você tiver selecionado pulse/mass, configurar o número de impulsos a serem transmitidos na saída
digital para 1 g, 1 kg, 1 lb ou 1 tonelada. Introduza um número de impulsos maior que 1. Se o número
de impulsos for menor que 1, a resolução do display não será a ideal.
→ Se você tiver selecionado mass/pulse, configurar o volume de líquido para o qual 1 impulso é emitido
na saída digital→ Selecionar se o sinal deve ser invertido ou não→ Selecionar uma direção de contagem.
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA saída digital está configurada como saída de impulso.

217

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Tipo 8098
Saídas – Parâmetros

17.6

Redefinir todos os parâmetros de uma saída para as
pré-configurações

Para redefinir todos os parâmetros de uma saída para as pré-configurações, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Selecionar uma saída→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros da saída estão redefinidos.

17.7

Redefinir todos os parâmetros de todas as saídas
para as pré-configurações

Para redefinir todos os parâmetros de todas as saídas para as pré-configurações, proceda da seguinte
forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Parameter→ Reset to default→ FinishTodos os parâmetros de todas as saídas são redefinidos.

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Tipo 8098
Saídas – Diagnóstico

18

SAÍDAS – DIAGNÓSTICO

Capítulo apenas válido para variantes com saídas.

18.1

Saída analógica: leitura do status atual e dos valores
de corrente

Todos os usuários têm permissão para ler os seguintes dados relacionados a uma saída analógica:• o status atual da saída analógica, ou seja, OK, Open loop ou Impedance too high.
• o valor de corrente para a grandeza dos valores de medição atribuídos,• o valor da corrente transmitido na saída digital.
Estes dados são apenas de leitura. Para ler os dados de uma saída analógica, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Diagnostics→ Selecionar a saída analógica
Os dados da saída analógica são exibidos.

18.2

Saída digital: leitura do modo, do status atual e dovalor atual

Todos os usuários têm permissão para ler os seguintes dados relacionados à uma saída digital:• o modo atual, por exemplo pulse, da saída digital• o status atual da saída digital, por exemplo OK ou Overload• o valor atual da saída digital, por exemplo, para uma saída de impulso, o número de impulsos transmitidos na saída
Estes dados são apenas de leitura. Para ler os dados de uma saída digital, proceda da seguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Diagnostics→ Selecionar a saída digital
Os dados da saída digital são exibidos.

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Tipo 8098
Saídas – Manutenção

19SAÍDAS – MANUTENÇÃO

Capítulo apenas válido para variantes com saídas.

As configurações podem ser realizadas com o nível de usuário Installer.

19.1

Calibrar uma saída analógica

As saídas analógicas são calibradas de fábrica.
Para ajustar a saída analógica do seu equipamento, proceda da seguinte forma:→ Conecte um multímetro à saída analógica que deseja ajustar.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Calibration
As configurações atuais são exibidas.
O dispositivo gera uma corrente de 4 mA na saída analógica selecionada.
→ Inserir o valor de corrente medido com o multímetro
O dispositivo gera uma corrente de 20 mA na saída analógica selecionada.
→ Inserir o valor de corrente medido com o multímetro
As novas configurações são exibidas.
→ FinishA saída analógica está ajustada.

220

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Manutenção

19.2

Verificar o correto funcionamento de uma saída
analógica

Para verificar o correto funcionamento de uma saída analógica, proceda da seguinte forma:→ Conecte um multímetro à saída analógica que ajustou.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Test→ Inserir o valor de corrente a ser verificado
O dispositivo gera a o valor de corrente inserido na saída analógica selecionada.
→ Verificar o valor no multímetro.
→ Finish

19.3

Redefinir os dados de calibração de uma saída
analógica para as pré-configurações

Para redefinir todos os dados de calibração de uma saída analógica para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 1: analog ou Output 3: analog→ Reset to default→ Finish
Os dados de calibração de uma saída analógica estão redefinidos para as pré-configurações.

221

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Manutenção

19.4

Redefinir os dados de calibração de todas as saídas
analógicas para as pré-configurações

Para redefinir os dados de calibração de todas as saídas analógicas para as pré-configurações, proceda daseguinte forma:→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Reset to default→ Finish
Os dados de calibração de todas as saídas analógicas estão redefinidos para as pré-configurações.

19.5

Verificar o correto funcionamento de uma saída deligar/desligar ou de uma saída de valor de limite

Para verificar o correto funcionamento de uma saída de ligar/desligar configurada como saída digital,
proceda da seguinte forma:→ Conecte um multímetro à saída digital configurada como saída de ligar/desligar.
→ Tensionar a saída.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 2: digital ou Output 3: digital, configurada como saída ligar/desligar ou como uma saída devalor de limite→ Test→ Selecionar On ou Off→ Verificar se a saída está funcionando corretamente.
→ Finish222

Português BR

Tipo 8098
Saídas – Manutenção

19.6

Verificar o funcionamento correto de uma saída defrequência

Para verificar o funcionamento correto de uma saída digital configurada como saída de frequência, proceda
da seguinte forma:→ Conecte um dispositivo medidor de frequência à saída digital configurada como saída de frequência.
→ Tensionar a saída.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 2: digital ou Output 3: digital, configurada como saída de frequência
→ Test→ Introduzir um valor de frequência
→ Verificar se a saída está funcionando corretamente.
→ Finish19.7

Verificar o funcionamento correto de uma saída deimpulsoPara verificar o funcionamento correto de uma saída digital configurada como saída de impulso, proceda
da seguinte forma:→ Conectar um contador à saída digital configurada como saída de impulso.
→ Tensionar a saída.
→ Selecionar o dispositivo na área de navegação.
→ Outputs→ Maintenance→ Output 2: digital ou Output 3: digital, configurada como saída de impulso→ Test→ Introduzir um valor de frequência
→ Inserir um número de pulsos→ Verificar se a saída está funcionando corretamente.
→ Finish223

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20

MANUTENÇÃO, CORREÇÃO DE ERROS

20.1

Instruções de segurança

Perigo devido à tensão elétrica.
▶ Antes de iniciar os trabalhos no sistema, desconectar a fonte de alimentação conectada a todos os condutores e proteger contra reconexão involuntária.
▶ De acordo com UL/EN 6101010-1:
Isole duplamente todos os aparelhos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 mediante a rede elétrica e tenha em conta todos os circuitos elétricos conectados ao medidor de vazão tipo 8098 para que
os circuitos elétricos sejam limitados.
▶ Respeitar todos os regulamentos vigentes de segurança e prevenção de acidentes para dispositivos
elétricos.
A pressão alta na instalação pode causar ferimentos.
▶ Antes de iniciar os trabalhos na planta, parar a circulação de líquidos, desligar pressurização e esvaziar
a tubulação.
▶ Antes de trabalhar no sistema, certificar que as tubulações se encontram despressurizadas.
▶ Observar a dependência de temperatura-pressão do fluido, dependendo das conexões usadas.
Após um longo período de ligação, existe perigo de queimaduras ou incêndio devido a superfícies dedispositivos quentes▶ Não tocar com as mãos desprotegidas.
▶ Manter o dispositivo afastado de substâncias e líquidos altamente inflamáveis.
Risco de ferimentos decorrentes das altas temperaturas do líquido.
▶ Não tocar as partes do dispositivo que estejam em contato com o líquido com as mãos desprotegidas.
▶ Manusear o dispositivo apenas com luvas de proteção.
▶ Antes de abrir as tubulações, parar a circulação do líquido e esvaziar as tubulações.
▶ Antes de abrir as tubulações, certificar-se de que a linha se encontra completamente vazia.
Perigo devido ao tipo do líquido.
▶ Observar as regras em vigor no âmbito da prevenção de acidentes e segurança que se referem ao usode líquidos perigosos.

ADVERTÊNCIA
Risco de ferimentos decorrentes de manutenção inadequada.
▶ Os trabalhos de manutenção podem ser executados apenas por pessoal técnico autorizado e com
ferramenta adequada.
▶ Após uma interrupção do fornecimento elétrico, deve garantir que a reativação do processo ocorra deforma definida e controlada.

CUIDADO

224

Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.2

Informações sobre como devolver o dispositivo ao
fabricante ou revendedor→ Use a embalagem original para devolver o dispositivo para calibração ou atendimento ao cliente.
→ Devolver o dispositivo à sua filial de vendas da Bürkert. Nossos endereços de contato internacionais
podem ser encontrados na internet em: country.burkert.com.

20.3

Limpar a superfície externa do dispositivo→ Usar sempre produtos de limpeza compatíveis com os materiais do dispositivo.
A superfície externa do dispositivo pode ser limpa com um pano levemente umedecido com água ou um
detergente compatível com os materiais do dispositivo.
Para mais informações contacte a sua filial de vendas da Bürkert.

20.4

Cleaning In Place (CIP) do dispositivo

O tubo de medição do dispositivo pode ser limpo no local com um procedimento de CIP em todas as aplicações em que o dispositivo é usado.
→ Realizar o procedimento CIP em intervalos apropriados para evitar anomalias ou contaminação.

ATENÇÃO
O dispositivo e as vedações usadas nas ligações de linha podem ser danificados pelos produtos delimpeza e desinfeção.
▶ Usar produtos de limpeza e desinfecção com uma concentração compatível com o material do qual otubo de medição é feito.
▶ Verificar a compatibilidade dos produtos de limpeza e desinfecção com os materiais das vedações
usadas nas ligações de linha.
▶ Para mais informações sobre a compatibilidade clínica e as temperaturas de limpeza, contactar o representante de vendas Bürkert.
▶ Seguir o procedimento de limpeza CIP apropriado para a aplicação.
Procedimento para a limpeza CIP do dispositivo:→ Em seguida, lave o tubo de medição com água da melhor qualidade disponível na fábrica (idealmenteágua para injeção ou água desmineralizada), sob as condições seguintes:- em uma temperatura entre 50 °C e 75 °C,- a uma velocidade de vazão entre 1,5 m/s e 2,1 m/s,
- por uma duração determinada pelo seu regulamento de CIP.
→ Prepare um ou dois produtos com concentrações e propriedades químicas com eficácia comprovada
sobre os resíduos a serem removidos. Certifique-se de que a concentração do produto de limpeza nãodanifica aço inoxidável 316L.
→ Deixe o produto de limpeza circular pelo tubo de medição, observando as seguintes condições:Português BR

225

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros- em uma temperatura entre 50 °C e 75 °C,- a uma velocidade de vazão entre 1,5 m/s e 2,1 m/s,
- por uma duração determinada pelo seu regulamento de CIP.
→ Em seguida, lave o tubo de medição com água da melhor qualidade disponível na fábrica (idealmenteágua para injeção ou água desmineralizada), sob as mesmas condições do primeiro processo delavagem:→ Se necessário, faça circular um segundo produto de limpeza por meio do tubo de medição nas mesmas
condições que o primeiro produto para neutralizar qualquer resíduo alcalino restante.
→ Faça uma limpeza final do tubo de medição seguindo as mesmas condições que as duas primeiras limpezas. Monitore o valor de condutividade da última limpeza para se certificar de que todos os produtos
de limpeza foram removidos.
→ Sopre ar por meio do tubo de medição para remover a umidade e certifique-se de que uma boa camadade passivação seja mantida.
→ Se necessário, descalcifique por meio da circulação de uma solução de água, ácido nítrico HNO 3[15...20%] e ácido fluorídrico HF [2...5 %] por meio do tubo de medição a uma temperatura entre 20 °C
e 60 °C durante 5 a 30 minutos.
→ Após a descalcificação, ou para evitar qualquer efeito de corrosão após 1 ou mais procedimentos de
CIP (dependendo da aplicação), realize a passivação por meio da circulação de uma solução de águae ácido nítrico HNO3 [3...5%] por meio do tubo de medição a uma temperatura entre 70 °C e 80 °C
durante a mesma duração que o procedimento de CIP. Em seguida, lave o tubo de medição com águada melhor qualidade disponível na fábrica (idealmente água para injeção ou água desmineralizada), sob
as mesmas condições dos outros processos de lavagem.
→ Sopre ar por meio do tubo de medição para remover a umidade e certificar-se de que é formada uma
camada de passivação uniforme.

20.5

Sterilisation In Place (SIP) do dispositivo

O tubo de medição do dispositivo pode ser esterilizado no local para todas as aplicações do dispositivo.
→ Realize o procedimento de SIP com vapor saturado seco a uma temperatura entre 121 °C e 140 °C
durante no máximo 1 hora.

226

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.6

Resolução de problemas quando é exibida uma
mensagem→ Se a mensagem exibida no seu dispositivo não estiver explicada no manual de operação, entre em
contato com a Bürkert.
Se foi gerada uma mensagem:• é exibido um ícone na barra de informações: veja a Tabela 36• De fábrica e se o indicador de status não estiver desligado (veja o capítulo 11.4.2 Desativação da exibição
de status), a cor e o status do indicador de status do dispositivo mudam de acordo com a recomendação
NAMUR-NE-107: veja o capítulo 5.6.
• A mensagem é exibida em uma lista com a designação logbook. Essa lista pode ser consultada no
Comunicador Bürkert.

Ícone

StatusDescrição

Interrupção, erro • Falha de funcionamento,
ou falha• ou valores monitorados na faixa de erro.
Controle defunçãoFora daespecificação

Requermanutenção
Tabela 36:

Trabalho em curso no dispositivo (por exemplo, verificação do comportamento correto das saídas por meio da simulação de valores demedição); o sinal de saída está temporariamente inválido (por exemplo,
congelado).
As condições operacionais ou as condições do processo para o equipamento estão fora das faixas permitidas.
Os diagnósticos internos do dispositivo indicam problemas no dispositivo ou nas características do processo.
O dispositivo está em funcionamento regular, mas a função está temporariamente limitada.
→ Efetuar manutenção no dispositivo.

Símbolos de status do dispositivo

227

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.7

Mensagens devido a configurações de parâmetros
incorretas

20.7.1

Viscosidade cinemática ≤0. Verifique os parâmetros decompensação da viscosidade da vazão

Mensagem

Viscosidade cinemática ≤0. Verifique os parâmetros de compensação daviscosidade da vazão

Símbolo exibido
Possível causa• Ao ativar a compensação para um líquido com viscosidade constante,
introduziu um valor negativo de viscosidade. Veja o capítulo 14.15.2• Ao ativar a compensação para um líquido com viscosidade não constante, o resultado da equação introduzida é negativo ou igual a 0. Veja ocapítulo 14.15.3, 14.15.4, 14.15.5.
→ Ao ativar a compensação para um líquido com viscosidade constante,
introduza um valor positivo de viscosidade.

O que fazer?

→ Ao ativar a compensação para um líquido com viscosidade não constante, certifique-se de que a temperatura do líquido está na faixa
abrangida pela equação.
→ Ao ativar a compensação para um líquido com uma viscosidade nãoconstante, certifique-se de que introduziu valores constantes corretos.

20.8

Mensagens devido a diagnósticos internos do
dispositivo

20.8.1

Mensagem "Sobretensão detectada"

Mensagem

Sobretensão detectada

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A tensão de alimentação do dispositivo é superior ou igual ao valor máximo
de erro permitido. Veja o capítulo 11.7 Monitoramento da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo.
→ Opere o dispositivo com 12...35 V CC.
Assim que a tensão de alimentação voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

228

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.2

Mensagem "Subtensão detectada"

Mensagem

Subtensão detectada

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A tensão de alimentação do dispositivo é inferior ou igual ao valor mínimo
de erro permitido. Veja o capítulo 11.7 Monitoramento da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo.
→ Opere o dispositivo com 12...35 V CC.
Assim que a tensão de alimentação voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

20.8.3

Mensagem "Limite de alerta da tensão ultrapassado"

Mensagem

Limite de alerta da tensão ultrapassado

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A tensão de alimentação do dispositivo é igual ou superior ao valor deadvertência máximo permitido configurado no capítulo 11.7.2 Alteração dos
2 valores limite de advertência.
→ Opere o dispositivo com 12...35 V CC.
Assim que a tensão de alimentação voltar à faixa permitida, a advertência éautomaticamente redefinida.

20.8.4

Mensagem "Abaixo do limite de alerta da tensão"Mensagem

Abaixo do limite de alerta da tensão

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A tensão de alimentação do dispositivo é inferior ou igual ao valor mínimo
de advertência permitido mais o valor da histerese, ambos configurados nocapítulo 11.7.2 Alteração dos 2 valores limite de advertência.
→ Opere o dispositivo com 12...35 V CC.
→ Caso necessário, altere o valor mínimo de advertência configurado. Vejao capítulo 11.7.2 Alteração dos 2 valores limite de advertência.
Assim que a tensão de alimentação voltar à faixa permitida, a advertência éautomaticamente redefinida.

229

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.5

Mensagem "Abaixo do limite de alerta da tensão bateria"

Mensagem

Abaixo do limite de alerta da tensão bateria

Símbolo exibido
Possível causa

A tensão da bateria está abaixo do valor limite. Veja o capítulo 11.8.

O que fazer?

A bateria permite que o relógio interno esteja em funcionamento durante
7 dias à temperatura ambiente quando a fonte de alimentação do dispositivo estiver desligada ou muito baixa.
→ Opere o dispositivo com 12...35 V CC para carregar a bateria.
Assim que a tensão da bateria voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

20.8.6

Mensagem "Evento BüS: conexão de barramento perdida/
indisponível"Mensagem

Evento BüS: conexão de barramento perdida/indisponível

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O dispositivo está configurado para enviar os dados de medição do processo para o büS ou para um barramento de campo CANopen mas não
encontra qualquer outro participante da rede.
→ Configurar o Bus mode para Standalone. Veja o capítulo 11.6.7.

20.8.7

Mensagem "Detecção de sobreaquecimento"

Mensagem

Detecção de sobreaquecimento

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A temperatura interna do dispositivo é superior ao valor máximo de erropermitido (+85 °C). Veja o capítulo 11.7 Monitoramento da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo.
→ Certifique-se de que a temperatura interna do dispositivo seja inferior a+85 °C.
Assim que a temperatura interna voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

230

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.8Mensagem "Detecção de temperatura muito baixa"

Mensagem

Detecção de temperatura muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A temperatura interna do dispositivo é inferior ao valor mínimo de erro permitido (-40 °C). Veja o capítulo 11.7 Monitoramento da tensão de alimentação ou da temperatura do dispositivo.
→ Certifique-se de que a temperatura interna do dispositivo seja inferior a-40 °C.
Assim que a temperatura interna voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

20.8.9Mensagem "Limite de alerta da temperatura ultrapassado"

Mensagem

Limite de alerta da temperatura ultrapassado

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A temperatura interna do dispositivo é superior ao valor máximo de advertência permitido, configurado no capítulo 11.7.2 Alteração dos 2 valores
limite de advertência.
→ Certifique-se de que a temperatura interna do dispositivo seja inferior ao
valor máximo de advertência.
Assim que a temperatura interna voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

20.8.10 Mensagem "Abaixo do limite de temperatura"
Mensagem

Abaixo do limite de temperatura

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A temperatura interna do dispositivo é inferior ao valor mínimo de advertência permitido, configurado no capítulo 11.7.2 Alteração dos 2 valores
limite de advertência.
→ Certifique-se de que a temperatura interna do dispositivo seja superior
ao valor mínimo de advertência.
Assim que a temperatura interna voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.

231

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.11 Mensagem "Sobrecarga da memória interna de mensagens"
Mensagem

Sobrecarga da memória interna de mensagens

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O número de mensagens gerado pelo dispositivo é maior do que a capacidade de memória.
→ Certifique-se de que os limites configurados para o monitoramento devalores de medição estejam corretos.

20.8.12 Mensagem "Nenhum sinal dos conversores interdigitais"
Mensagem

Nenhum sinal dos conversores interdigitais

Símbolo exibido-

Possível causa

Falha de funcionamento do sensor.

O que fazer?

→ Devolva o dispositivo completo à Bürkert, uma vez que o sensor deve
ser substituído.

20.8.13 Mensagem "Nenhum sensor de temperatura detectado"
Mensagem

Nenhum sensor de temperatura detectado

Símbolo exibido
Possível causa

A temperatura do líquido não pode ser medida nem compensada.

O que fazer?

→ Se a temperatura do líquido tiver de ser medida, devolva o dispositivo
completo à Bürkert, uma vez que o sensor deve ser substituído.

20.8.14 Mensagem "As características do tubo mudaram: verifique osvalores limite"Mensagem

As características do tubo mudaram: verifique os valores limite

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

(ícone alterado)
O transmissor foi associado a outro sensor.
→ Certifique-se de que todas as configurações relacionadas à medição devazão ainda estejam corretas.

232

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.15 Mensagem "A placa de medição está no modo deinicialização, sem firmware encontrado nº 1"
Mensagem

A placa de medição está no modo de inicialização, sem firmware encontrado nº 1

Símbolo exibido
Possível causa

O firmware da placa de medição foi perdido ou não é válido.

O que fazer?

→ Reinicie o dispositivo.
→ Se o erro ainda estiver presente, devolva o dispositivo à Bürkert.

20.8.16 Mensagem "Os dados transmitidos pela placa de medição
não são válidos nº 1"
Mensagem

Os dados transmitidos pela placa de medição não são válidos nº 1

Símbolo exibido-

Possível causa

O dispositivo não consegue realizar a medição dos parâmetros do líquido,
por exemplo, porque existem muitas bolhas no líquido ou o tubo do sensor
não está totalmente cheio.
→ Certifique-se de que não existe qualquer problema no sistema.

O que fazer?

20.8.17 Mensagem "Já não existe comunicação entre a placa dotransmissor e a placa de medição nº x"
MensagemJá não existe comunicação entre a placa do transmissor e a placa demedição nº x

Símbolo exibido
Possível causa

Nenhuma comunicação entre o sensor e o transmissor.

O que fazer?

→ Certifique-se de que o cabo entre o sensor e o transmissor não esteja
quebrado e que esteja corretamente conectado. Veja o capítulo 7.2.1
Alteração da posição do transmissor no sensor.

20.8.18 Mensagem "O processo do carregador de inicialização na
placa de medição falhou nº 1"
Mensagem

O processo do carregador de inicialização na placa de medição falhou nº 1

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O software do sensor não pôde ser atualizado durante a atualização dofirmware.
→ Devolva o dispositivo à Bürkert.
233

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.19 Mensagem "Ocorreu um erro durante a comunicação"Mensagem

Ocorreu um erro durante a comunicação

Símbolo exibido
Possível causa

O cabo plano entre o sensor e o transmissor poderá estar danificado.

O que fazer?

→ Certifique-se de que o cabo plano esteja conectado corretamente.
→ Se o cabo estiver danificado, devolva o dispositivo à Bürkert.

20.8.20 Mensagem "Vazão máx."MensagemVazão máx.

Símbolo exibido
Possível causa(ícone não associado a uma configuração do usuário)A vazão máxima foi medida na tubulação. A vazão na tubulação é superior
a 10 m/s, independentemente do DN do tubo.

O que fazer?

→ Certifique-se que o valor da vazão é inferior a 10 m/s.

20.8.21 Mensagem "Temperatura máx."Mensagem

Temperatura máx.

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

(ícone não associado a uma configuração do usuário)A temperatura no tubo é superior a 150 °C. A temperatura máxima dolíquido foi medida na tubulação.
Esta mensagem não depende dos limites de temperatura do líquido configurados pelo usuário.
→ Certifique-se de que a temperatura do líquido esteja na faixa permitida.

20.8.22 Mensagem "O totalizador 1 parou"/"O totalizador 2 parou" ou"O totalizador de massa 1 parou"/"O totalizador de massa 2parou"
Mensagem

O totalizador 1 parou/O totalizador 2 parouou
O totalizador de massa 1 parou/O totalizador de massa 2 parou

Símbolo exibido
Possível causa
234

O que fazer?

Português BR

O totalizador/totalizador de massa em questão foi interrompido pelo
usuário.
→ Se necessário, iniciar novamente o totalizador/totalizador de massa.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.8.23 Mensagem "Totalizador 1 funcionando"/"Totalizador 2
funcionando" "Totalizador de massa 1 funcionando"/"Totalizador
de massa 2 funcionando"
Mensagem

O totalizador 1 foi iniciado/o totalizador 2 foi iniciadoouTotalizador de massa 1 funcionando/Totalizador de massa 2 funcionando

Símbolo exibido-

Possível causa

O totalizador/totalizador de massa em questão foi iniciado pelo usuário.

O que fazer?

-

20.9

Mensagens devido a calibração ou simulação

20.9.1

Mensagem "Resultado de calibração fora da faixa"

Mensagem

Resultado de calibração fora da faixa

Símbolo exibido
Possível causa(ícone alterado)
A calibração falhou. A calibração pode ter falhado devido a uma das
seguintes causas:• Foi gerado um evento tal como Change of liquid ou Sound cond. out ofrange durante a calibração.
• O offset calculado do DF é inferior a 0,5 ou superior a 2.

O que fazer?

20.9.2• O offset calculado do fator de transmissão acústica é inferior a 0,5 ou
superior a 2.
→ Certifique-se de que o líquido seja o mesmo durante o procedimento decalibração.
→ Certifique-se de que as condições para medir a vazão corretamente
sejam cumpridas.
→ Realize uma nova calibração.

Mensagem "Calibração a zero interrompida, a vazão ésuperior a 5% do valor final da faixa de medição"Mensagem"Calibração a zero interrompida, a vazão é superior a 5% do valor final dafaixa de medição"Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

A calibração falhou porque a vazão é inferior a 5% do valor final da faixa demedição.
→ Certifique-se de que a vazão seja interrompida na tubulação.
→ Realize uma nova calibração.

235

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.9.3

Mensagem "Calibração cancelada"

Mensagem

Calibração cancelada

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

20.9.4

O usuário interrompeu a calibração do ponto zero da vazão antes do tempo
de espera de 30 s ter sido excedido.
→ Realize uma nova calibração e respeite as instruções fornecidas.

Mensagem "Calibração cancelada, a vazão é inferior a 5% dovalor final da faixa de medição"Mensagem"Calibração cancelada, a vazão é inferior a 5% do valor final da faixa demedição"Símbolo exibido
Possível causa

A calibração falhou porque a vazão é inferior a 5% do valor final da faixa demedição.

O que fazer?

→ Certifique-se de que a vazão seja superior a 5% do valor final da faixa
de medição.
→ Realize uma nova calibração.

20.9.5

Mensagem "O fator K resultante é inferior a 0,8 ou superior a
1,2"

Mensagem

O fator K resultante é inferior a 0,8 ou superior a 1,2

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Ao calibrar o fator K por meio do procedimento de teach-in de acordo com
a vazão ou usando um volume conhecido, foi inserido um valor de referência que se desvia em ±20% do valor de medição.
→ Realize uma nova calibração.
→ Introduza um valor de referência correto.

20.9.6

Mensagem "O offset resultante é superior a 10 °C, 18 °F"

Mensagem

O offset resultante é superior a 10 °C, 18 °F

Símbolo exibido
Possível causa

Ao calibrar o valor de offset da temperatura do líquido, você introduziu um
valor de referência que se afasta em ±10 °C (18 °F) do valor de medição.

O que fazer?

→ Realize uma nova calibração.
→ Introduza um valor de referência correto.

236

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.9.7

Mensagem "O modo de teste está ativo"

Mensagem

O modo de teste está ativo

Símbolo exibido
Possível causa

O teste de uma saída foi iniciado pelo usuário.

O que fazer?

→ Caso necessário, complete o teste.

20.9.8Mensagem "Modo de simulação ativo"

Mensagem

Modo de simulação ativo

Símbolo exibido
Possível causa

Um valor de medição está a ser simulado.

O que fazer?

→ Assim que a simulação estiver completa, a mensagem é redefinida.

20.10 Mensagens devido ao monitoramento de valores demedição
20.10.1 Mensagem "Vazão muito alta"MensagemVazão muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da vazão é superior ao valor máximo de erro permitido, configuradono capítulo 14.4.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão volumétrica
Assim que a vazão voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente
redefinido.
Vazão muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da vazão é superior ao valor de advertência máximo permitido, configurado no capítulo 14.4.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão volumétrica
Assim que o valor da vazão voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

237

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.2 Mensagem "Vazão muito baixa"
MensagemVazão muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da vazão é inferior ao valor mínimo de erro permitido, configuradono capítulo 14.4.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese da vazão volumétrica
Assim que a vazão voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente
redefinido.
Vazão muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da vazão é inferior ao valor mínimo de advertência permitido, configurado no capítulo 14.4.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da vazão volumétrica
Assim que o valor da vazão voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

20.10.3 Mensagem "Temperatura muito alta"Mensagem

Temperatura muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da temperatura do líquido é superior ao valor máximo de erro permitido, configurado no capítulo 14.6.7 Alteração dos limites de erro, limites
de advertência e da histerese da temperatura do líquido.
Assim que a vazão voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente
redefinido.

Temperatura muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

238

Português BR

O valor da temperatura do líquido é superior ao valor de advertência
máximo permitido, configurado no capítulo 14.6.7 Alteração dos limites deerro, limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido.
Assim que o valor da vazão voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.4 Mensagem "Temperatura muito baixa"
Mensagem

Temperatura muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da temperatura do líquido é inferior ao valor mínimo de erro permitido, configurado no capítulo 14.6.7 Alteração dos limites de erro, limites
de advertência e da histerese da temperatura do líquido.
Assim que o valor da temperatura do líquido voltar à faixa permitida, o erroé automaticamente redefinido.
Temperatura muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da temperatura do líquido é inferior ao valor mínimo de advertência
permitido, configurado no capítulo 14.6.7 Alteração dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese da temperatura do líquido.
Assim que o valor da temperatura do líquido voltar à faixa permitida, o erroé automaticamente redefinido.

20.10.5 Mensagem "Valor do totalizador 1 muito alto"/"Valor do
totalizador 2 muito alto" ou "valor da vazão mássica
do totalizador 1 muito alto"/"valor da vazão mássica dototalizador 2 muito alto"

Mensagem

Valor do totalizador 1 muito alto/Valor do totalizador 2 muito altoou
Valor da vazão mássica do totalizador 1 muito alto"/"valor da vazão
mássica do totalizador 2 muito alto

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor do totalizador/totalizador de massa é superior ao valor máximo deerro permitido, configurado no capítulo 14.10.5 Alteração dos limites deerro, limites de advertência e da histerese de um totalizador de volume
Assim que o valor do totalizador/totalizador de massa voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Valor do totalizador 1 muito alto/Valor do totalizador 2 muito altoou
Valor da vazão mássica do totalizador 1 muito alto"/"valor da vazão
mássica do totalizador 2 muito alto

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

O valor do totalizador/totalizador de massa é superior ao valor de advertência máximo permitido, configurado no capítulo 14.10.5 Alteração dos
limites de erro, limites de advertência e da histerese de um totalizador devolumeAssim que o valor do totalizador/totalizador de massa voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

Português BR

239

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.6 Mensagem "Valor do totalizador 1 muito baixo"/"Valor do
totalizador 2 muito baixo" ou "Valor da vazão mássica
do totalizador 1 muito baixo"/"Valor da vazão mássica dototalizador 2 muito baixo"
Valor do totalizador 1 muito baixo/Valor do totalizador 2 muito baixoouMensagem

Valor da vazão mássica do totalizador 1 muito baixo/valor da vazão mássica
do totalizador 2 muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor do totalizador/totalizador de massa é inferior ao valor mínimo deerro permitido, configurado no capítulo 14.10.5 Alteração dos limites deerro, limites de advertência e da histerese de um totalizador de volume
Assim que o valor do totalizador/totalizador de massa voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Valor do totalizador 1 muito baixo/Valor do totalizador 2 muito baixoouMensagem

Valor da vazão mássica do totalizador 1 muito baixo/valor da vazão mássica
do totalizador 2 muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor do totalizador/totalizador de massa é inferior ao valor mínimo deadvertência permitido, configurado no capítulo 14.10.5 Alteração dos limites
de erro, limites de advertência e da histerese de um totalizador de volume
Assim que o valor do totalizador/totalizador de massa voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

20.10.7 Mensagem "Velocidade de vazão muito alta"Mensagem

Velocidade de vazão muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da velocidade de vazão é superior ao valor máximo de erro permitido, configurado no capítulo 14.8.7 Alteração dos limites de erro, limites
de advertência e da histerese da velocidade de vazão.
Assim que o valor da velocidade de vazão voltar à faixa permitida, o erro éautomaticamente redefinido.
Velocidade de vazão muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?
240

Português BR

O valor da velocidade de vazão é superior ao valor de advertência máximo
permitido, configurado no capítulo 14.8.7 Alteração dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese da velocidade de vazão.
Assim que o valor da velocidade de vazão voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.8 Mensagem "Velocidade de vazão muito baixa"
Mensagem

Velocidade de vazão muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da velocidade de vazão é inferior ao valor mínimo de erro permitido,
configurado no capítulo 14.8.7 Alteração dos limites de erro, limites deadvertência e da histerese da velocidade de vazão.
Assim que o valor da velocidade de vazão voltar à faixa permitida, o erro éautomaticamente redefinido.
Velocidade de vazão muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da velocidade de vazão é inferior ao valor mínimo de advertência
permitido, configurado no capítulo 14.8.7 Alteração dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese da velocidade de vazão.
Assim que o valor da velocidade de vazão voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

20.10.9 Mensagem "DF muito alto"
Mensagem

DF muito alto

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor do DF é superior ao valor máximo de erro permitido, configurado no
capítulo 14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do fator de diferenciação.
Assim que o valor do DF voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente
redefinido.
DF muito alto

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor do DF é superior ao valor máximo de advertência permitido, configurado no capítulo 14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de diferenciação.
Assim que o valor do DF voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

241

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.10 Mensagem "DF muito baixo"
Mensagem

DF muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Mensagem

O valor do DF é inferior ao valor mínimo de erro permitido, configurado no
capítulo 14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e dahisterese do fator de diferenciação.
Assim que o valor do DF voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente
redefinido.
DF muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor do DF é inferior ao valor mínimo de advertência permitido, configurado no capítulo 14.12.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de diferenciação.
Assim que o valor do DF voltar à faixa permitida, a advertência é automaticamente redefinida.

20.10.11 Mensagem "Fator de transmissão acústica muito alto"
Mensagem

Fator de transmissão acústica muito alto

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor do fator de transmissão acústica é superior ao valor máximo de erropermitido, configurado no capítulo 14.13.6 Alteração dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese do fator de transmissão acústica.
Assim que o valor do fator de transmissão acústica voltar à faixa permitida,o erro é automaticamente redefinido.
Fator de transmissão acústica muito alto

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

242

Português BR

O valor do fator de transmissão acústica é superior ao valor máximo deadvertência permitido, configurado no capítulo 14.13.6 Alteração dos
limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de transmissão
acústica.
Assim que o valor do fator de transmissão acústica voltar à faixa permitida,a advertência é automaticamente redefinida.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.12 Mensagem "Fator de transmissão acústica muito baixo"
Mensagem

Fator de transmissão acústica muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Mensagem

O valor do fator de transmissão acústica é inferior ao valor máximo de erropermitido, configurado no capítulo 14.13.6 Alteração dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese do fator de transmissão acústica.
Assim que o valor do fator de transmissão acústica voltar à faixa permitida,o erro é automaticamente redefinido.
Fator de transmissão acústica muito baixo

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

O valor do fator de transmissão acústica é inferior ao valor máximo deadvertência permitido, configurado no capítulo 14.13.6 Alteração dos
limites de erro, limites de advertência e da histerese do fator de transmissão
acústica.
Assim que o valor do fator de transmissão acústica voltar à faixa permitida,a advertência é automaticamente redefinida.

20.10.13 Mensagem "Densidade muito alta"Mensagem

Densidade muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da densidade é superior ao valor máximo de erro permitido, configurado no capítulo 14.9.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da densidade do líquido.
Assim que o valor da densidade voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Densidade muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da densidade é superior ao valor de advertência máximo permitido,
configurado no capítulo 14.9.7 Alteração dos limites de erro, limites deadvertência e da histerese da densidade do líquido.
Assim que o valor da densidade voltar à faixa permitida, a advertência éautomaticamente redefinida.

243

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.14 Mensagem "Densidade muito baixa"
Mensagem

Densidade muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Mensagem

O valor da densidade é inferior ao valor mínimo de erro permitido, configurado no capítulo 14.9.7 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da densidade do líquido.
Assim que o valor da densidade voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Densidade muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O valor da densidade é inferior ao valor mínimo de advertência permitido,
configurado no capítulo 14.9.7 Alteração dos limites de erro, limites deadvertência e da histerese da densidade do líquido.
Assim que o valor da densidade voltar à faixa permitida, a advertência éautomaticamente redefinida.

20.10.15 Mensagem "Concentração 1 muito alta"/"Concentração 2
muito alta"Mensagem

Concentração 1 muito alta/Concentração 2 muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Mensagem

O valor da concentração é superior ao valor máximo de erro permitido, configurado no capítulo 14.7.8 Alteração dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido.
Assim que o valor da concentração voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Concentração 1 muito alta/Concentração 2 muito alta

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

244

Português BR

O valor da concentração é superior ao valor máximo de advertência permitido, configurado no capítulo 14.7.8 Alteração dos limites de erro, limites
de advertência e da histerese da concentração do líquido.
Assim que o valor da concentração voltar à faixa permitida, a mensagem é
automaticamente redefinida.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.10.16 Mensagem "Concentração 1 muito baixa"/"Concentração 2
muito baixa"
Mensagem

Concentração 1 muito baixa/Concentração 2 muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Mensagem

O valor da concentração é inferior ao valor mínimo de erro permitido, configurado no capítulo 14.7.9 Redefinição dos limites de erro, limites de advertência e da histerese da concentração do líquido para as pré-configurações.
Assim que o valor da concentração voltar à faixa permitida, o erro é automaticamente redefinido.
Concentração 1 muito baixa/Concentração 2 muito baixa

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

O valor da concentração é inferior ao valor mínimo de advertência permitido, configurado no capítulo 14.7.9 Redefinição dos limites de erro,
limites de advertência e da histerese da concentração do líquido para as
pré-configurações.
Assim que o valor da concentração voltar à faixa permitida, a mensagem é
automaticamente redefinida.

20.11

Mensagens devido a eventos de diagnóstico

20.11.1

Mensagem "O diagnóstico está ativo"

Mensagem

O diagnóstico está ativo

Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

Todos os diagnósticos do dispositivo estão ativos. Veja o capítulo 14.14
Diagnóstico: monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na
estrutura eletrônica.
-

20.11.2 Mensagem "O diagnóstico está desativado"
Mensagem
Símbolo exibido
Possível causa
O que fazer?

O diagnóstico está desativado
Todos os diagnósticos do dispositivo estão desativados. Veja ocapítulo 14.14 Diagnóstico: monitorizar eventos específicos no processo,
no sensor ou na estrutura eletrônica.
245

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.11.3 Mensagem "Não completamente cheio"
Mensagem

Not totally filled

Símbolo exibido
Possível causa

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
A calibração falhou. A calibração pode ter falhado devido a uma das
seguintes causas:• O sensor poderá estar defeituoso (válido para as variantes do produto
com DN08).
• O tubo não está totalmente cheio. Portanto, nem todos os sensores estão
em contato com o líquido e a medição não é possível.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico: monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na
estrutura eletrônica.
→ Certifique-se de que o tubo de medição esteja completamente cheio,
por exemplo, aumentando a vazão.
→ Se a mensagem No signals from interdigital transducer for gerada
simultaneamente, devolva o produto à Bürkert.
→ Se a mensagem Not totally filled se mantiver, devolva o produto à
Bürkert.

O que fazer?

20.11.4 Mensagem "Líquido não mensurável"Mensagem

Liquid out of range

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
A velocidade do som no líquido está fora da faixa permitida.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
A densidade do líquido está fora da faixa permitida.
→ Certifique-se de que o líquido na tubulação corresponda aos dados técnicos fornecidos na ficha de dados do dispositivo como no capítulo 6
Dados técnicos.

20.11.5 Mensagem "Vazão instável"Mensagem

Unstable flow

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?
246

Português BR

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
A vazão não está estável. O desvio padrão dos valores de medição davazão é muito grande.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que a operação do equipamento no processo, tal comobombas e válvulas do processo, esteja correta.

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.11.6 Mensagem "Desligamento de corrente mínima (cut-off)"
Mensagem
Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Low flow cut off
Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
O valor de cut-off da vazão foi usado.
A função de cut-off deve estar ativa. Veja o capítulo 14.4.9 Ativação dafunção de cut-off da vazão volumétrica.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Se necessário, aumente o valor da vazão até que seja superior ao valor
de cut-off.

20.11.7 Mensagem "Alteração do líquido"
Mensagem
Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Change of liquid
Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
Um outro líquido está fluindo na tubulação.
Durante 10 s, a mensagem fica ativa no display.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que o líquido correto esteja em circulação na tubulação.

20.11.8 Mensagem "Vazão reversa"
Mensagem
Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Backward flow
Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
O líquido circula na posição oposta, ou seja, à configurada no capítulo 16.4
Ajuste do sentido do fluxo.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que o líquido circule na posição correta.

247

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.11.9 Mensagem "Condutividade do som fora da faixa"
Mensagem

Sound conductivity out of range

Símbolo exibido
Possível causa

O que fazer?

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
Existem bolhas de gás ou partículas sólidas no líquido.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Procure por anomalias no processo.
→ Certifique-se de que o líquido não contenha bolhas de gás ou partículas
sólidas.

20.11.10 Mensagem "AO1 aberta" ou "AO3 aberta"
Mensagem

AO1 open loopor
AO2 open loop

Símbolo exibido
Possível causa

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
Existe um problema de ligação na saída correspondente.
A corrente medida no loop atual é muito baixa comparada à saída de corrente esperada.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que a cablagem da saída em questão esteja correta.

O que fazer?

20.11.11 Mensagem "Erro de diag. da AO1" ou "Erro de diag. da AO3"
Mensagem

Erro de diag. da AO1ouErro de diag. da AO2

Símbolo exibido
Possível causa

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
Existe um problema de ligação na saída correspondente ou é detectada
uma resistência alta no circuito de corrente.
O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que todos os cabos estejam conectados corretamente.

O que fazer?

→ Se a saída analógica correspondente não estiver em uso, desative-a.
Veja o capítulo 17.4 Desativar uma saída analógica.

248

Português BR

Tipo 8098
Manutenção, correção de erros

20.11.12 Mensagem "Sobrecarga da DO2" ou "Sobrecarga da DO3"
Mensagem

DO2 overloador
DO3 overload

Símbolo exibido
Possível causa

Depende do status do dispositivo ao qual o evento está associado.
Foi detectada uma sobrecarga na saída digital correspondente. Foi
detectada uma intensidade de corrente superior a 700 mA na saída digitalcorrespondente.
A saída foi comutada.

O que fazer?

O evento correspondente deve ser ativo. Veja o capítulo 14.14 Diagnóstico:
monitorizar eventos específicos no processo, no sensor ou na estrutura
eletrônica.
→ Certifique-se de que todos os cabos estejam conectados corretamente.
→ Certifique-se de que a corrente a circular pela saída digital correspondente é inferior a 700 mA.

249

Português BR

Tipo 8098
Peças de reposição e acessórios

21PEÇAS DE REPOSIÇÃO E ACESSÓRIOSCUIDADO

Risco de ferimentos e de danos materiais por peças erradas.
Acessórios errados e peças de reposição inadequadas podem causar ferimentos e danos ao dispositivo eregião próxima.
▶ Usar apenas acessórios e peças de reposição originais da Bürkert.
Peças de reposição e acessórios

CódigoTransponder para desbloqueio

690309

Soquete M12 reto 5 pinos com anel roscadode plástico para cablagem
Soquete M12 reto de 5 pinos e conector M12
reto de 5 pinos, moldado em ambos os ladosde um cabo blindado de 1 m
Soquete M12 reto de 5 pinos e conector M12
reto de 5 pinos, moldado em ambos os ladosde um cabo blindado de 3 m
Soquete M12 reta de 8 pinos com cabo com
ponteiras cônicas, comprimento de cabo de
2m
Adaptador büS: soquete M12 reta com 8
pinos e conector M12 reto com 5 pinos,
comprimento de cabo de 0,5 m
Soquete M12 com resistência terminal de
120 W

917116772404772405919061773286772424Adaptador em Y para o conector M12772420

Cabo büS, 50 m

772413

Cabo büS, 100 m

772414

Conjunto de interface büS USB

772426

250

Português BR

Tipo 8098
Embalagem, transporte

22

EMBALAGEM, TRANSPORTECUIDADO

Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

ATENÇÃO
Danos de transporte.
O transporte sem proteção adequada pode danificar o dispositivo.
▶ Transportar o dispositivo protegido contra umidade e sujeira em uma embalagem resistente.
▶ Não expor o dispositivo a temperaturas fora da faixa de temperatura permitida para o armazenamento.
▶ Feche as interfaces elétricas com coberturas de proteção para evitar danos.

23

ARMAZENAMENTOCUIDADO

Risco de ferimentos devido ao peso do dispositivo.
Um dispositivo pesado pode cair durante o transporte ou montagem e causar ferimentos.
▶ Transportar, montar e desmontar dispositivos pesados apenas com auxílio de uma segunda pessoa.
▶ Usar equipamento adequado.

ATENÇÃO
O armazenamento inadequado pode danificar o dispositivo.
▶ Armazenar o dispositivo em local seco e sem poeira.
▶ Temperatura de armazenamento do dispositivo: -20...+70 °C.

24

DESCARTE DO DISPOSITIVOATENÇÃO
Danos ambientais por líquidos e peças contaminadas.
▶ Descartar o dispositivo e embalagem de forma ecologicamente responsável.
▶ Respeitar as normas vigentes de descarte e de proteção ambiental.

251

Português BR

Tipo 8098
﻿

252

Português BR

www.burkert.com