MANUAL TÉCNICO DE 2024

BANDAS PLÁSTICAS MODULARESGarantía: Intralox, LLC ofrece una garantía para los productos que fabrica durante un año a partir de la fecha de envío. Intralox, LLC reparará osustituirá cualquier producto que presente defectos materiales o por mano de obra siempre que quede probado que se hayan generado a partirde un uso o servicio normales. No se ofrece ninguna otra cobertura en garantía, implícita o explícita, a excepción de que quede constancia
documental de ello y previa autorización de una persona debidamente autorizada a hacerlo por Intralox, LLC.
Precaución: Intralox, LLC no garantiza que ni el diseño ni el funcionamiento de cualquier equipo en el que se incorporen o quieran incorporarse
productos de Intralox, LLC cumplan con las disposiciones de ninguna legislación o norma de ámbito regional, estatal o federal en materia deseguridad pública, seguridad laboral, equipos de protección, desinfección, ignifugidad o protección antiincendios, ni ninguna normativa olegislación de seguridad de otra naturaleza. TODOS LOS COMPRADORES Y USUARIOS DEBERÁN CONSULTAR LOS REGLAMENTOS Y NORMASLOCALES, ESTATALES Y FEDERALES QUE CORRESPONDAN.
Aviso: La información contenida en este manual solo se ofrece como asistencia y servicio a nuestros clientes. Intralox, LLC no garantiza laexactitud o aplicabilidad de dicha información y también rechaza toda responsabilidad por daños materiales y lesiones personales, toda
responsabilidad directa o indirecta por daños y averías derivados de errores de diseño de maquinaria, aplicación, instalación, uso indebido oincorrecto de sus productos, se efectúen conforme o no con la información del presente documento.
Advertencia: Los productos Intralox están elaborados en plástico y pueden arder. Si se exponen a llamas o a temperaturas superiores a las
especificaciones dadas por Intralox, estos productos pueden desintegrarse y emitir gases tóxicos. No exponga las bandas transportadoras Intralox
a temperaturas extremas ni a llamas. En algunas series se pueden adquirir productos de bandas resistentes a las llamas. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
Mantenimiento: Antes de instalar, limpiar, lubricar o realizar tareas de mantenimiento en una banda transportadora, engranaje o sistema, consultela normativa federal, estatal y local de su región relativa al control de energía peligrosa/almacenada (bloqueo/etiquetado).
Una subsidiaria de Laitram, LLC. Todos los derechos reservados en todo el mundo. Intralox es una marca comercial registrada de Laitram, LLC.
Para obtener información de contacto del servicio de atención al cliente y de ingeniería, consulte www.intralox.com.

El contenido de este documento es propiedad de Intralox. Los destinatarios no podrán revelar el contenido a ninguna otra persona sin el
consentimiento por escrito de Intralox y solo podrán utilizarlo en relación con productos Intralox.

2

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

CONTENIDO
1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX........................................................................................................................ 5
RECURSOS DE INTRALOX..................................................................................................................................................6
CONSTRUCCIÓN DE LA BANDA........................................................................................................................................ 6
MÉTODO DE ACCIONAMIENTO......................................................................................................................................... 7
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO..........................................................................................................................................8
PROCESO DE SELECCIÓN DE BANDAS............................................................................................................................92 LÍNEA DE PRODUCTOS.................................................................................................................................................. 13
MATERIALES DE BANDAS PARA APLICACIONES GENERALES.....................................................................................13
MATERIALES DE BANDAS PARA APLICACIONES ESPECIALES.................................................................................... 14
PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDA................................................................................................................ 20
CUMPLIMIENTO DEL MATERIAL DE LA BANDA..............................................................................................................23
ENGRANAJES DE MATERIALES ESTÁNDAR................................................................................................................... 24
MATERIALES DE LOS ENGRANAJES PARA APLICACIONES ESPECIALES................................................................... 24
MATERIALES DISPONIBLES PARA LOS ENGRANAJES..................................................................................................26
INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS.................................................................................................... 30
BANDAS DE RECORRIDO RECTO....................................................................................................................................35
SERIE 100................................................................................................................................................................... 37
SERIE 200................................................................................................................................................................... 45
SERIE 400................................................................................................................................................................... 53
SERIE 560................................................................................................................................................................... 81
SERIE 800................................................................................................................................................................... 87
SERIE 850................................................................................................................................................................. 121
SERIE 888................................................................................................................................................................. 127
SERIE 900................................................................................................................................................................. 135
SERIE 1000............................................................................................................................................................... 167
SERIE 1100............................................................................................................................................................... 185
SERIE 1200............................................................................................................................................................... 203
SERIE 1400............................................................................................................................................................... 219
SERIE 1500............................................................................................................................................................... 245
SERIE 1600............................................................................................................................................................... 251
SERIE 1650............................................................................................................................................................... 263
SERIE 1700............................................................................................................................................................... 267
SERIE 1750............................................................................................................................................................... 275
SERIE 1800............................................................................................................................................................... 281
SERIE 1900............................................................................................................................................................... 287
SERIE 4400............................................................................................................................................................... 293
SERIE 4500............................................................................................................................................................... 297
SERIE 9000............................................................................................................................................................... 309
SERIE 10000............................................................................................................................................................. 315
BANDAS RADIALES.........................................................................................................................................................323
SERIE 2100............................................................................................................................................................... 325
SERIE 2200............................................................................................................................................................... 329
SERIE 2300............................................................................................................................................................... 341
SERIE 2400............................................................................................................................................................... 351
SERIE 3000............................................................................................................................................................... 381
SERIE 4000............................................................................................................................................................... 387
BANDAS EN ESPIRAL..................................................................................................................................................... 403
SERIE 2600............................................................................................................................................................... 405
SERIE 2700............................................................................................................................................................... 417
SERIE 2800............................................................................................................................................................... 429
SERIE 2850............................................................................................................................................................... 437
SERIE 2900............................................................................................................................................................... 441
SERIE 2950............................................................................................................................................................... 447
EJES CUADRADOS......................................................................................................................................................... 450
ANILLOS DE RETENCIÓN Y DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJE CENTRAL............................................................451
SEPARADORES DE ENGRANAJES.................................................................................................................................458

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3

CONTENIDO
ADAPTADORES PARA AGUJERO REDONDO................................................................................................................ 458
EJES LIMPIADORES CONDUCIDOS...............................................................................................................................459
GUÍAS DE DESGASTE..................................................................................................................................................... 460
GUÍAS DE DESGASTE A MEDIDA................................................................................................................................... 463
BARRAS EMPUJADORAS............................................................................................................................................... 465
PLACAS DE TRANSFERENCIA........................................................................................................................................466
SISTEMA DE LIMPIEZA INCORPORADO (CIP) EZ CLEAN............................................................................................. 466
RODILLOS DE SUJECIÓN............................................................................................................................................... 467
SISTEMA RESISTENTE A LA ABRASIÓN........................................................................................................................468
VARILLAS DE ARTICULACIÓN RESISTENTE A LA ABRASIÓN......................................................................................469
RASPADOR CON PUNTA EZ MOUNT FLEX................................................................................................................... 470
ANILLOS DE RETORNO.................................................................................................................................................. 470
3 DIRECTRICES DE DISEÑO........................................................................................................................................... 473
RECURSOS ADICIONALES............................................................................................................................................. 473
DISEÑO DEL TRANSPORTADOR....................................................................................................................................473
ESTRUCTURAS DE TRANSPORTADOR......................................................................................................................... 474
RECORRIDOS DE IDA..................................................................................................................................................... 477
RECORRIDOS DE RETORNO Y SISTEMAS DE TENSIÓN..............................................................................................483
SISTEMA DE ACCIONAMIENTO......................................................................................................................................491
CONTENCIÓN DE PRODUCTOS.....................................................................................................................................498
TRANSFERENCIAS..........................................................................................................................................................499
CUESTIONES DE DISEÑO ADICIONALES...................................................................................................................... 505
OTROS DISEÑOS DE TRANSPORTADORES..................................................................................................................508
4 TABLAS DE REFERENCIA............................................................................................................................................ 519
TABLA 1: FACTORES DE SERVICIO............................................................................................................................... 519
TABLA 2: FACTORES DE TEMPERATURA..................................................................................................................... 519
TABLA 3: DATOS DEL EJE.............................................................................................................................................. 525
TABLA 4: PAR MÁXIMO RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ.....................................................................................525
TABLA 5: LÍMITES DE TRACCIÓN DE LA BANDA FRENTE A TRAMO DE RANURAS DE ANILLOS DE RETENCIÓN DEL
EJE................................................................................................................................................................................... 526
TABLA 6: CAUDAL DE AIRE QUE ATRAVIESA LA BANDA, POR PIE CUADRADO DE ÁREA DE LA BANDA............... 527
TABLA 7: LONGITUD MÁXIMA DEL TRAMO DEL EJE MOTRIZ..................................................................................... 528
GUÍA DE RESISTENCIA QUÍMICA...................................................................................................................................528
5 INDEX..............................................................................................................................................................................537

4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX
Con más de 50 años de experiencia, Intralox sigue siendo pionero en ayudar a los clientes a alcanzar sus objetivos alofrecer soluciones de transporte completas que crean un valor económico sustancial. Intralox ofrece una tecnología
innovadora de máxima calidad dentro de un modelo de negocio directo y una estructura global específica del sector.
Nuestros equipos especializados por sector poseen un amplio conocimiento acerca de las aplicaciones de clientes y
ofrecen asesoramiento, asistencia técnica y servicio de atención al cliente todos los días del año y durante todo el día.
Trabajar con Intralox le permite experimentar de primera mano nuestro compromiso incuestionable por ofrecersoluciones y solventar los problemas de nuestros clientes.
Llegamos más allá de los límites de los sistemas de transporte tradicionales gracias al revolucionario desarrollo de las
bandas modulares de plástico y seguimos traspasando los estándares del sector con nuevos productos, equipos,
soluciones y servicios. El compromiso de Intralox con la innovación ha dado lugar a más de 1500 patentes actualmente
vigentes en todo el mundo. Cuando nuestros clientes se enfrentan a una necesidad específica, inventamos soluciones
inteligentes para satisfacerla.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

5

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOXRECURSOS DE INTRALOX
Para obtener información sobre el servicio de atención al cliente de cada país o sector, sobre los productos Intralox onuestra empresa, o para acceder a los recursos que se indican a continuación, visite www.intralox.com. Para obtener lainformación de contacto de la sede de Intralox, consulte la contraportada.
• Manual técnico: descargue la versión más reciente de este manual de ingeniería.
• CalcLab—Intralox proporciona CalcLab™ para ayudar a calcular y evaluar muchos aspectos del diseño deltransportador. CalcLab es un sustituto siempre actualizado de los programas de ingeniería heredados que se ejecuta
en el navegador y al que se puede acceder desde cualquier ordenador conectado a Internet. Para usar CalcLab, vaya
a calclab.intralox.com.
• Formularios de evaluación: nuestros formularios de evaluación en línea son el primer paso para desarrollar el mejor
diseño para su aplicación. Una vez recibido el formulario de evaluación, los expertos técnicos de Intralox se pondrán
en contacto con usted para proporcionarle asistencia técnica y revisiones de diseño.
• Archivos para dibujos CAD: disponemos de plantillas en DFX para todas las series. En estas plantillas figuran datosde las bandas y de los engranajes moldeados que se pueden utilizar en diseños de transportadores en programas
informáticos de CAD.
• Documentación de productos y guías técnicas: entre las guías técnicas descargables se encuentran una guía demantenimiento preventivo para bandas modulares de plástico y una guía de higiene para bandas, entre otras. Intralox
ofrece asimismo documentación técnica adicional y específica para cada aplicación para la mayoría de los productos
indicados en el presente manual.
• Instrucciones de montaje: en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas figura información
general de mantenimiento e instrucciones de montaje paso a paso para la mayoría de las bandas Intralox.
• Vídeos instructivos: aborde los problemas habituales de las bandas con nuestros vídeos para mejorar el rendimiento.
Los distintos vídeos se han diseñado para ayudarle a montar bandas transportadoras Intralox y sus componentes,
además de para llevar a cabo labores de mantenimiento y solución de problemas.
• Identificador de bandas: el identificador de bandas puede ayudarle a seleccionar un reemplazo para la banda deIntralox que tenga montada.

CONSTRUCCIÓN DE LA BANDA
Todas las bandas Intralox están construidas con módulos de plástico moldeados por inyección. Estos módulos se
ensamblan en forma de unidades entrelazadas por medio de varillas de articulación.

Figura 1: Módulos de plástico unidos por varillas de articulación

Las bandas pueden constar de un único módulo de ancho (bandas estrechas o SeamFree™) o estar dispuestas en forma
de patrón intercalado tipo ladrillo en caso de constar de dos o más módulos. Las bandas con intercalado tipo ladrillo se
disponen con las uniones entre módulos escalonadas entre las uniones de hileras adyacentes. Esta estructura deintercalado tipo ladrillo ensambla los módulos y proporciona la resistencia lateral inherente de la banda. Las varillas de

6

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX
articulación no sostienen la banda transversalmente de manera inflexible, sino que actúan a modo de articulaciones
giratorias a cortante. La banda resultante de este proceso de fabricación es intrínsecamente resistente, tantolateralmente (gracias al patrón intercalado tipo ladrillo) como longitudinalmente (gracias a que las varillas están
colocadas en varias uniones a cortante).

Figura 2: Estructura de intercalado tipo ladrillo

Gracias a su construcción modular, las bandas Intralox se pueden fabricar de prácticamente cualquier anchura a partir
de tres eslabones.
Cada estilo de banda incorpora varias características distintivas. Las características de área, paso y accionamiento se
describen con detalle en Proceso de selección de bandas. Las características de articulación y borde se describen acontinuación:• Bisagras abiertas: las varillas de articulación son visibles desde la superficie superior o inferior de la banda, o desdeambas, para facilitar la inspección.
• Bisagras cerradas: las varillas de articulación se encuentran completamente cerradas para protegerlas de abrasivos ocontaminantes.
• Bordes a ras: los bordes al ras de nuestras bandas, al no tener resquicios ni cabezas de varilla sobresalientes, sedeslizan perfectamente sobre los rieles del transportador. Debido a esta característica, se reduce la posibilidad de que
el producto o la banda se enganchen en la estructura.

MÉTODO DE ACCIONAMIENTO
Las bandas Intralox son accionadas positivamente por engranajes metálicos o de plástico, no por rodillos de fricción.
Los engranajes, otro componente del sistema Intralox, disponen de aberturas cuadradas y se accionan por ejes
cuadrados del mismo tamaño.
NOTA: También hay disponibles engranajes de orificio redondo para ciertas bandas.

Figura 3: Banda Intralox accionada por engranajes

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

7

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX
Los ejes cuadrados no solo transmiten el par de torsión (fuerza rotacional) sin necesidad de usar las problemáticas
chavetas y chaveteros, sino que se adaptan a las diferentes expansiones laterales del material de la banda de plástico yde los ejes de metal. Solo se mantiene fijo un engranaje por eje. Los demás quedan flotantes y se mueven a lo largo deleje a medida que la banda se expande y contrae. Por consiguiente, los engranajes están siempre transmitiendo el par detorsión. De todos los sistemas de accionamiento de banda probados, el eje cuadrado con engranajes de de agujero
cuadrado ha demostrado ser el más eficaz, económico, fiable, sencillo y el menos problemático.

Figura 4: Engranajes de agujero cuadrado en eje cuadrado

REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Las bandas transportadoras Intralox se encuentran disponibles en numerosos estilos, materiales y colores, con muchas
opciones de accesorios. En la fase de diseño de una aplicación concreta, y a fin de escoger la selección adecuada, es
crucial disponer de información fiable sobre las condiciones de funcionamiento y ambientales. Entre los factores que
evaluar se incluyen:• Tipo de sistema de bandas: de recorrido recto, Radius o espiral• Medidas totales de la banda instalada:- Distancia entre ejes motrices y conducidos- Ancho de la banda- Cambios de elevación del transportador• Velocidad de la banda• Características del producto:- Densidad- Tamaño y forma de la unidad- Firmeza, resistencia, fragilidad, rigidez- Textura (lisa, rugosa, granulada, irregular, esponjosa)- Corrosividad- Humedad contenida- Temperatura- Grado de fricción• Cambios de proceso sufridos durante el transporte:- Calentamiento- Enfriamiento- Lavado, aclarado, escurrido- Secado• Requisitos y normativas de limpieza y sanitarias:- homologación USDA-FSIS- Temperaturas extremas o sustancias químicas- Limpieza en línea de transporte

8

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX• Métodos planeados para la carga y descarga del producto: transferencias suaves o con impacto• Condiciones del entorno de funcionamiento:- Temperatura- Humedad- Naturaleza química (ácido, base)- Materiales abrasivos (arena, gravilla)- Materiales peligrosos (partículas, gases)• Tipo de sistema de accionamiento:- Accionado por motor- Accionado por cadena
Para obtener más información, consulte Directrices de diseño.

PROCESO DE SELECCIÓN DE BANDASPASO 1: ESCOJA EL TIPO DE SISTEMA DE BANDAS ADECUADO
Elija un sistema de banda recta, radial o espiral.

PASO 2: ELIJA EL MATERIAL ADECUADO PARA LA APLICACIÓN
Las bandas y los accesorios de Intralox están disponibles tanto en materiales para aplicaciones generales como para
aplicaciones especiales. Las descripciones completas de los materiales se indican en Materiales de bandas para
aplicaciones generales y Materiales de bandas para aplicaciones especiales.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información. Los números deteléfono actuales aparecen en la contraportada.
Para obtener recomendaciones concretas acerca de las propiedades químicas, consulte Guía de resistencia química.

PASO 3: SELECCIONE LA SUPERFICIE DE BANDA, EL PASO Y EL MÉTODO DE
ACCIONAMIENTO ÓPTIMOS
El siguiente paso en el proceso de selección de la banda necesaria para una aplicación concreta es determinar lasuperficie o el estilo de la banda que mejor se adapte al producto o material a transportar.
NOTA: A menos que se indique lo contrario, todas las bandas cuentas con bordes completamente a ras.
El paso de la banda es la siguiente característica diferenciadora. Cuanto menor sea el paso de la banda, menor será laacción poliédrica, y menor será también el espacio requerido para la transferencia de productos. Las bandas de Intralox
se encuentran disponibles con los siguientes pasos de banda:
0,315 pulg. (8,0 mm)
1,07 pulg. (27,2 mm)
2,07 pulg. (52,6 mm)
0,50 pulg. (12,7 mm)

1,44 pulg. (36,6 mm)

2,50 pulg. (63,5 mm)

0,60 pulg. (15,2 mm)

1,50 pulg. (38,1 mm)

3,00 pulg. (76,2 mm)

1,00 pulg. (25,4 mm)

2,00 pulg. (50,8 mm)

Debe asimismo tomar en consideración el método de accionamiento. El método de accionamiento desempeña un papel
relevante cuando la tensión posterior cobra importancia. Las bandas de Intralox están accionadas sobre bisagras osobre un accionamiento central.

PASO 4: SELECCIONE UNA BANDA DE SUFICIENTE RESISTENCIA PARA LA APLICACIÓN
El paso siguiente, tras elegir el material y el estilo de superficie, es determinar si la banda seleccionada tiene laresistencia requerida por la aplicación.

ANÁLISIS DE BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Una vez realizada una selección provisional de las series y estilos, consulte Instrucciones para la selección de bandaspara obtener instrucciones sobre cómo determinar la fuerza de la banda y la fuerza de banda ajustada para su
comparación con la resistencia permitida para esa banda. Con objeto de realizar los cálculos necesarios para obtener lafuerza de banda, recopile esta información:

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

91 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX
1. La carga del producto aplicada a la banda, en libras por pie cuadrado (o néwtones por metro cuadrado).
2. Longitud del transportador propuesto, en pies (o metros).
3. Cambios de elevación del transportador, en pies (o metros).
4. Velocidad de funcionamiento deseada, en pies por minuto (o metros por minuto).
5. Porcentaje de producto acumulado sobre la banda.
6. Temperatura máxima de funcionamiento de la banda, en grados Fahrenheit o Celsius.
7. Tipo de material sobre el que funcionará la banda en la estructura del transportador. Por ejemplo: acero al carbono oinoxidable, UHMW-PE, HDPE, nilón, etc.
8. Rendimiento de servicio, es decir, puestas en marcha frecuentes bajo cargas pesadas, transportador elevador o “deempuje”, etc.

ANÁLISIS DE LAS BANDAS RADIALES Y ESPIRALES
Estas bandas exigen un análisis más complejo. Es necesaria la siguiente información adicional:
1. La longitud de cada tramo recto
2. El ángulo de giro y dirección de cada giro
3. El radio de giro interior, medido desde el borde interior de la banda.

PASO 5: OTRAS CONSIDERACIONES IMPORTANTES
Tenga en cuenta los siguientes factores antes de continuar con la selección de banda.

MATERIAL DE LA VARILLA
Los materiales de varillas predeterminados para cada tipo de banda y material se indican en las tablas de datos de labanda del capítulo Línea de productos. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar
cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones. Póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

EXPANSIÓN DEL MATERIAL DE LA BANDA
Los materiales de las bandas, en particular el nilón, pueden expandirse o contraerse en función de las condiciones enlas que se almacenen y utilicen. En entornos a altas temperaturas y con elevada concentración de humedad, es posible
que las bandas se dilaten a lo largo y a lo ancho con el paso del tiempo. A menores temperaturas y con menoresconcentraciones de humedad, las bandas pueden contraerse. Intralox facilita anchuras y tolerancias de bandas en lasque se han tenido en cuenta las posibles expansiones y contracciones que se producen durante el proceso de montaje
de las propias bandas. No se tienen en cuenta las condiciones de uso. Una vez que una banda abandona nuestras
instalaciones de montaje, las condiciones ambientales pueden provocar modificaciones en la anchura de la banda.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

VELOCIDAD DE LA BANDA
La velocidad de la banda afecta el desgaste y consecuentemente la duración de la banda de las formas siguientes:
1. Desgaste de articulaciones y engranajes: la frecuencia de rotación del módulo alrededor de las varillas de articulación(a medida que la banda engrana y desengrana alrededor de los engranajes) es directamente proporcional a lavelocidad. El movimiento rotatorio puede originar el desgaste de las varillas y los módulos. Sin embargo, este índicede desgaste es inversamente proporcional a la longitud de la banda, es decir, a la misma velocidad, un transportador
más corto puede desgastarse antes que uno más largo. Esto implica que el desgaste de los engranajes o sus dientes
es directamente proporcional a la velocidad. La rotación de los módulos o las articulaciones alrededor de losengranajes con más dientes es menor que alrededor de los engranajes con menos dientes.
2. Desgaste de la superficie de la banda: al deslizarse la banda sobre los recorridos de ida y retorno, las zapatas y otros
elementos fijos sufren desgaste. Las condiciones que más afectan en este sentido son: altas velocidades, cargas
pesadas, materiales abrasivos y funcionamiento seco o sin lubricación.
3. Efectos dinámicos de funcionamiento a velocidad alta: dos efectos en condiciones de velocidad alta son el efecto
latigazo de la banda, u oscilaciones en secciones sin apoyo, y el impulso de carga, que se produce cuando productos
pesados que se han detenido se aceleran repentinamente hasta alcanzar la velocidad de la banda. Siempre que sea
posible, evite ambas circunstancias.

10

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOXCONDICIONES ABRASIVAS Y EFECTOS DE FRICCIÓN
Para alargar la vida útil de la banda, deberán identificarse los elementos abrasivos en la aplicación de transporte, lamejor combinación de materiales elegidos y las características protectoras incluidas. Los abrasivos desgastan cualquiertipo de material, pero una elección correcta aumenta significativamente la vida útil de la banda. En aplicaciones
altamente abrasivas, las varillas de articulación y los engranajes son normalmente los primeros elementos afectados. El
desgaste de las varillas de articulación produce normalmente un excesivo alargamiento del paso de la banda. Esto
puede impedir el correcto enganche de los dientes, aumentando el desgaste de estos en el engranaje. Intralox ofreceengranajes bipartidos de acero inoxidable y varillas resistentes a la abrasión que consiguen alargar la vida útil de labanda.

ACCIÓN POLIÉDRICA Y SELECCIÓN DE ENGRANAJES
A medida que los módulos de la banda se engranan en los engranajes motores, se produce una pulsación en lavelocidad lineal de la banda. Esta pulsación es lo que se llama acción poliédrica, es decir, la elevación y caída de un
módulo al girar alrededor de la zona central de alineación de un eje. Todas las bandas y cadenas accionadas por
engranajes cuentan con esta característica. La variación en la velocidad es inversamente proporcional al número dedientes del engranaje. Por ejemplo, una banda accionada por un engranaje de seis dientes experimenta una variación develocidad vibratoria del 13,4 %, mientras que una banda accionada por un engranaje de 19 dientes tiene una variaciónde tan solo el 1,36 %.
• En aplicaciones en las que debe evitarse que el producto se vuelque o en las que una velocidad suave y uniforme es
crítica, se recomienda utilizar engranajes con el mayor número posible de dientes.
15

15

10

10

A
5

0

5

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

0

B

A Porcentaje de variación de velocidad
B Número de dientes del engranaje
Figura 5: Variación de velocidad vibratoria

EJES
Intralox, LLC USA puede suministrar ejes cuadrados, operados según las especificaciones del cliente, en tamaños
estándar de5/8 pulg., 1 pulg., 1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 40 mm y 60 mm. Los materiales disponibles son: acero al
carbón (C-1018) (no disponible en 40 mm y 60 mm) y acero inoxidable (303, 304 y 316). Póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
Intralox LLC Europe ofrece ejes cuadrados en tamaños estándar de 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm y 90 mm. Los
materiales disponibles son acero al carbón (KG-37) y acero inoxidable (304).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

11

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE INTRALOX

Figura 6: Eje cuadrado

Para los ejes cuadrados solo es necesario que giren las manguetas de las chumaceras. No se necesitan chaveteros paralos engranajes. Sólo se debe retener un engranaje por eje a fin de evitar el desplazamiento lateral de la banda y
proporcionar de este modo alineación positiva. La retención de engranajes se lleva normalmente a cabo colocando
anillos de retención a ambos lados del engranaje central. Algunos anillos de retención encajan en las ranuras
mecanizadas en las cuatro aristas del eje. Estas ranuras desencadenan zonas de concentración de tensiones en el eje.
Bajo condiciones de carga excesiva las ranuras pueden dar lugar a disfunción por fatiga prematura en el eje. Existentambién anillos de retención autoajustables y anillos de retención de collar bipartido para los que no se necesitan
ranuras.

RESISTENCIA DEL EJE
Los dos puntos más importantes relacionados con la resistencia de los ejes motores son 1) la capacidad para tirar de labanda sin que se produzca una deflexión excesiva de los ejes, y 2) la fuerza para transmitir el par de torsión al eje capazde accionar la banda. En el primer caso, el eje actúa como soporte, apoyado en cojinetes, al que la banda mantiene entensión por medio de los engranajes. En el segundo caso, el motor hace girar el eje. La resistencia originada por latensión de la banda crea la fuerza de torsión (de giro). Estos dos tipos de tensión, deformación máxima y par de torsión
máximo permitido, se analizan por separado. Se proporcionan fórmulas sencillas para seleccionar los ejes adecuados.
La deflexión máxima se controla por medio de la utilización de la banda adecuada y del correcto acople del diente delengranaje. Si el eje se comba más de 0,10 pulg. (2,5 mm), los engranajes pueden no acoplarse adecuadamente, dando
lugar a "saltos". En los transportadores bidireccionales con accionamiento central, el límite se eleva a 0,22 pulg.
(5,6 mm) ya que la tensión lateral de retorno es mayor y la carga de los dientes se distribuye de manera más uniforme.

GUÍAS DE DESGASTE
Las guías de desgaste se colocan sobre la estructura del transportador para aumentar la vida útil tanto de la estructuracomo de la banda y reducir la intensidad de la fricción originada por el deslizamiento de la banda. Una elección
adecuada del tipo y material de las guías de desgaste, que proporcione el coeficiente de fricción más favorable,
contribuye a una reducción del desgaste de la estructura y de la banda, así como a un menor requerimiento de potencia.
Cualquier líquido limpio, como aceite o agua, actúa como factor refrigerante y como película separadora entre la banda
y el recorrido de ida, reduciendo, normalmente, el coeficiente de fricción. Los abrasivos, como sal, vidrios rotos,
suciedad o fibras vegetales, se incrustan en los materiales más blandos y desgastan los más duros. En este tipo deaplicaciones, las guías de desgaste más duras prolongan la vida útil de la banda.

ELECTRICIDAD ESTÁTICA
Las bandas de plástico pueden producir descargas estáticas o chispas en ambientes secos. Si en una aplicación
determinada existe el riesgo de que se produzca electricidad estática, se recomienda poner a tierra los equipos
correspondientes. También es recomendable lubricar o humedecer las superficies de movimiento del transportador.
Algunos tipos de bandas están disponibles en acetal eléctricamente conductivo (EC). Póngase en contacto con elServicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener más información.

12

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSMATERIALES DE BANDAS PARA APLICACIONES GENERALESACETAL
Este material es un termoplástico que es considerablemente más resistente que el polipropileno y el polietileno. El acetal
cuenta con un buen equilibrio de propiedades mecánicas y térmicas.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 200 °F (-46 °C a 93 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00072 pulg./pie/°F (0,11 mm/m/°C).
• Tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que los convierte en una buena opción para la manipulación y transporte deenvases.
• El acetal eléctricamente conductivo de alta resistencia (HSEC) está disponible para aplicaciones donde es necesario
disipar acumulaciones lentas de electricidad estática. Con el acetal HSEC esta disipación es lenta y mejora en
ambientes húmedos. El acetal HSEC se encuentra disponible para la Non Skid de la serie 400.
• Poseen buena elasticidad y resistencia a la fatiga.
• Relativamente resistentes a los impactos, cortes y ralladuras.
• Gravedad específica: 1,40. No flota en el agua.

POLIETILENO (PE)El PE es un termoplástico ligero con una flexibilidad superior y una alta resistencia a los impactos. Intralox recomienda elpolietileno negro para aplicaciones de bajas temperaturas expuestas a la luz solar directa.
• Rango de temperatura: de -100 °F a 150 °F (de -73 °C a 66 °C).Para conocer las temperaturas exactas, consulte latabla de datos de la banda correspondiente al tipo de banda seleccionado.
• Coeficiente de dilatación térmica:- Bandas S100 y S400 estilo Raised Rib: 0,0015 pulg./pie/°F (0,23 mm/m/°C)- Todas las demás bandas: 0,0011 pulg./pies/°F (0,17 mm/m/°C)• Excelente rendimiento a bajas temperaturas.
• Presenta excelentes características antiadherentes.
• Es resistente a muchos ácidos, bases e hidrocarburos.
• Gravedad específica: 0,95. Flota en el agua.

POLIPROPILENO (PP)Un material estándar que se usa en aplicaciones donde se requiere de resistencia química.
• Rango de temperatura: de 34 °F (1 °C) a 220 °F (104 °C).
• Coeficiente de dilatación térmica:- En temperaturas de funcionamiento superiores a 38 °C (100 °F): 0,15 mm/m/°C (0,0010 pulg./pie/°F)- En temperaturas de funcionamiento inferiores a 38 °C (100 °F): 0,12 mm/m/°C (0,0008 pulg./pie/°F)• Un material relativamente resistente para usos normales. Se muestra levemente quebradizo a bajas temperaturas.
• Un buen equilibrio entre resistencia moderada y ligereza.
• Posee buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• Gravedad específica de 0,90. Flota en el agua.
• No recomendado para utilizarse en condiciones de impacto elevado por debajo de los 45 °F (7 °C).
• Utilice polipropileno negro para aplicaciones expuestas a la luz solar directa.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares13

2 LÍNEA DE PRODUCTOSMATERIALES DE BANDAS PARA APLICACIONES ESPECIALESNILÓN RESISTENTE A LA ABRASIÓN (AR)Este material está recomendado para aplicaciones de trabajo pesado, abrasivas en seco o en húmedo.
• Material aprobado por la FDA, disponible en blanco y negro.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 240 °F (-46 °C a 116 °C).
• El nilón puede dilatarse o contraerse en función de las condiciones en las que se utilice y almacene. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Utiliza la misma tabla de factores de temperatura que el nilón normal.
• Estabilización térmica para un deterioro muy reducido en exteriores.
• Gravedad específica: 1,06. No flota en el agua.

CHEMBLOXChemBlox™ es un material de ingeniería optimizado para el procesamiento de alimentos donde se requiere un alto
grado de resistencia química. Este material se recomienda para tanques de solución antimicrobiana de uso continuo
que emplean ácido peracético (PAA) o productos químicos similares.
• Rango de temperatura: de 0 °F a 150 °F (-18 °C a 66 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00087 pulg./pie/°F (0,13 mm/m/°C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-0 a 1/32 pulg. (0,8 mm). Para obtener información sobre el comportamiento frente a
incendios y las recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Excepcional resistencia a los ácidos fuertes.
• Altamente resistente a otros productos químicos de higienización, sales, alcoholes y oxidantes.
• Resistente a luz UVA y UVB, ozono y radiación.
• Gravedad específica: 1,79-1,79. No flota en el agua.
• Resistente y duradero, incluso después de una exposición continua a los productos químicos.
• Extremadamente hidrófobo en comparación con otros plásticos o metales.

ACETAL DETECTABLE
Este material se desarrolló para aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos en las que contaminacióndel producto sea una preocupación. El acetal detectable está optimizado para la detección mediante un detector demetales. En determinadas condiciones, también puede detectarse mediante un detector de rayos X. Si solo se utiliza ladetección de rayos X, Intralox recomienda seleccionar los materiales detectables de rayos X desarrollados
específicamente para la detección de rayos X. La prueba del material con su detector de metales en un entorno deproducción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la detección.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 200 °F (-46 °C a 93 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00072 pulg./pie/°F (0,11 mm/m/°C).
• Buena resistencia a los impactos a temperaturas por encima de los 34 °F (1 °C).
• Especialmente formulado para que presente características superiores de resistencia a los impactos.
• El material reforzado con metal no se oxidará ni mostrará fibras cortantes que supongan un riesgo.
• Gravedad específica: 1,61. No flota en el agua.
• Están disponibles en modelos específicos de una variada gama de bandas. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.

14

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSMX DETECTABLE
Este material se desarrolló para aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos en las que contaminacióndel producto sea una preocupación. El MX detectable está optimizado para la detección mediante un detector demetales. En determinadas condiciones, también puede detectarse mediante un detector de rayos X. Si solo se utiliza ladetección de rayos X, Intralox recomienda seleccionar los materiales detectables de rayos X desarrollados
específicamente para la detección de rayos X. La prueba del material con su detector de metales en un entorno deproducción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la detección.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 200 °F (-46 °C a 93 °C).
• El paquete de detección no se oxidará y contiene únicamente aditivos seguros para alimentos.
• No flota en el agua.
• Para conocer la disponibilidad de las series y los accesorios, póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de IntraloxNILÓN DETECTABLE
Este material se desarrolló para aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos en las que contaminacióndel producto sea una preocupación. El nilón detectable está optimizado para la detección mediante un detector demetales. En determinadas condiciones, también puede detectarse mediante un detector de rayos X. Si solo se utiliza ladetección de rayos X, Intralox recomienda seleccionar los materiales detectables de rayos X desarrollados
específicamente para la detección de rayos X. La prueba del material con su detector de metales en un entorno deproducción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la detección.
• Rango de temperatura: de -50°F a 180°F (-46°C a 82°C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00072 pulg./pie/°F (0,11 mm/m/°C).
• El nilón puede dilatarse o contraerse en función de las condiciones en las que se utilice y almacene. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Utiliza la misma tabla de factores de temperatura que el nilón normal.
• El material reforzado con metal no se oxidará ni mostrará fibras cortantes que supongan un riesgo.
• Gravedad específica: 1,06. No flota en el agua.
• Para aplicaciones de trabajo pesado, abrasivas en seco o mojadas.
• Disponible para bandas S1700.

POLIPROPILENO DETECTABLE A22
Este material se desarrolló para aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos en las que contaminacióndel producto sea una preocupación. El polipropileno detectable A22 está optimizado para la detección mediante un
detector de metales. En determinadas condiciones, también puede detectarse mediante un detector de rayos X. Si solo
se utiliza la detección de rayos X, Intralox recomienda seleccionar los materiales detectables de rayos X desarrollados
específicamente para la detección de rayos X. La prueba del material con su detector de metales en un entorno deproducción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la detección.
• Rango de temperatura: de 0 °F a 150 °F (-18 °C a 66 °C).
• Buena resistencia a los impactos a temperaturas por encima de los 34 °F (1 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,0011 pulg./pie/°F (0,17 mm/m/°C).
• Especialmente formulado para que presente características superiores de resistencia a los impactos.
• Gravedad específica: 1,13. No flota en el agua.
• El material reforzado con metal no se oxida ni pone al descubierto aditivos peligrosos.
• Están disponibles en modelos específicos de una variada gama de bandas. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares15

2 LÍNEA DE PRODUCTOSEASY RELEASE PLUS
Este material resiste a la adherencia de la goma y mantiene la estabilidad dimensional en presencia de aceites y altas
temperaturas. Easy Release PLUS es apropiada para aplicaciones de la industria de los neumáticos.
• Rango de temperatura: de 34°F a 220 °F (1°C a 104 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,0004 pulg./pie/°F (0,06 mm/m/°C).
• No flota en el agua.
• Easy Release PLUS está disponible en S1400 Flat Top.

POLIPROPILENO RASTREABLE EASY RELEASE
Este material se ha desarrollado para ofrecer resistencia a la adherencia de la goma y detectabilidad de metales,
destinado especialmente para aplicaciones de neumáticos en las que la adherencia y la contaminación del producto
pueden ocasionar problemas.
• Rango de temperatura: de 34°F a 220 °F (1°C a 104 °C).
• Flota en el agua.
• Disponible en TS1400 Flat Top.

POLIPROPILENO ENDURALOX
Un material diseñado y formulado especialmente para maximizar la vida de las bandas de Intralox en un entorno
pasteurizador. El polipropileno Enduralox™ protege la estructura molecular del polipropileno frente a factores
ambientales como cambios de temperatura, bromo y cloro.
• Rango de temperatura: de 34°F a 220 °F (1°C a 104 °C).
• El polipropileno Enduralox es un material relativamente resistente en uso normal que se vuelve ligeramente quebradizo
a bajas temperaturas.
• No recomendado para utilizarse en condiciones de impacto elevado por debajo de los 45 °F (7 °C).
• Tiene las mismas propiedades físicas que el polipropileno normal.
• Posee buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• Gravedad específica: 0,90. Flota en el agua.

POLIÉSTER RESISTENTE A LAS LLAMAS (FR-TPES)
Este material está clasificado como UL94 V-0 y no prende ni propaga las llamas. A pesar de que no prende y propaga
las llamas, el fuego puede derretirla y ennegrecerla. Este material es más resistente que el polipropileno pero no tantocomo el acetal.
• Rango de temperatura: de 40°F a 150°F (4°C a 66°C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-0 a 1/32 pulg. (0,8 mm). Para obtener información sobre el comportamiento frente a
incendios y las recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Gravedad específica: 1,45. No flota en el agua.

NILÓN RESISTENTE AL CALOR (HR)Este material está disponible para aplicaciones secas a temperaturas elevadas. Cumple con las normativas de la FDA
para su utilización en aplicaciones de procesamiento y envasado de alimentos.
• Rango de temperatura:- Exposición continua: -50 °F a 240 °F (-46 °C a 116 °C).
- Límite superior de exposición intermitente: 270 °F (132 °C).
• El nilón puede dilatarse o contraerse en función de las condiciones en las que se utilice y almacene. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-2. Para obtener información sobre el comportamiento frente a incendios y las
recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Gravedad específica: 1,13. No flota en el agua.

16

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
ALTO IMPACTO
Este material solo está disponible para la S800 Tough Flat Top. Hi-Impact se desarrolló para aplicaciones de la industriade procesamiento de alimentos en las que los impactos extremos son una preocupación.
• Rango de temperatura: de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,001 pulg./pie/°F (0,156 mm/m/°C).
• Mayor resistencia a los impactos que el acetal y el polipropileno.
• Gravedad específica: 1,18. No flota en el agua.

NILÓN RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS (HHR)
El nilón HHR es apropiado para aplicaciones secas a temperaturas elevadas. Este material cumple con las regulaciones
de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de procesamiento y envasado de alimentos. También cuenta con laaprobación del USDA-FSIS (carnes y aves).
• Rango de temperatura:- Exposición continua: -50 °F a 310 °F (-46 °C a 154 °C).
- Límite superior de exposición intermitente: 360 °F (182 °C).
• El nilón puede dilatarse o contraerse en función de las condiciones en las que se utilice y almacene. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-2. Para obtener información sobre el comportamiento frente a incendios y las
recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Gravedad específica: 1,13. No flota en el agua.

ACETAL ELÉCTRICAMENTE CONDUCTIVO DE ALTA RESISTENCIA (HSEC)
Este material se puede utilizar para ayudar a disipar las cargas estáticas que se acumulan, especialmente cuando semueven latas u otros objetos conductores de electricidad. Para conectar la banda a tierra, se puede usar un recorrido
de ida o riel de metal, con lo que se disipa toda carga acumulada en el producto. Las bandas enteras se pueden hacerde acetal HSEC, aunque el acetal HSEC se suele empalmar en secciones de banda de acetal estándar. Por ejemplo,
tres filas de acetal HSEC por cada 2 pies (0,61 m) de banda S100 o S900, o cinco filas por cada 2 pies (0,61 m) debanda S1100).
• El acetal eléctricamente conductivo (HSEC) presenta una resistividad de superficie de 1000 ohmios de acuerdo con laIEC 62631.
• Su resistencia química y factores de fricción son los mismos que los del acetal estándar.
• Gravedad específica: 1,40. No flota en el agua.

RESISTENTE A LA ABRASIÓN CON POCA HUMEDAD (LMAR)• Rango de temperatura: de -50 °F a 290 °F (-46 °C a 143 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00096 pulg./pie/°F (0,14 mm/m/°C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-2 a 0,236 pulg. (6 mm). Para obtener información sobre el comportamiento frente a
incendios y las recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Resistencia a altas temperaturas.
• Resistencia a la abrasión.
• Biopolímero.
• La baja absorción de humedad proporciona estabilidad dimensional.
• No flota en el agua.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares17

2 LÍNEA DE PRODUCTOSLOW WEAR PLUS
Low Wear Plus está pensada para aplicaciones en el sector de las frutas y verduras, donde existen tareas dedeshidratación abrasiva que pueden resultar problemáticas.
• Rango de temperatura: de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,001 pulg./pies/°F (0,156 mm/m/°C)• Mejores propiedades de desgaste que las del nilón• Gravedad específica: 0,18. Flota en el agua.

NILÓNEste material es apropiado para aplicaciones que requieran una buena resistencia química y a la abrasión seca. Las dos
limitaciones del nilón son que absorbe agua y que es más susceptible a cortes y estrías que el acetal. Debido a laexpansión del material causada por la absorción de agua, no se recomienda el nilón para aplicaciones muy húmedas.
• Rango de temperatura: de -50°F a 180°F (-46°C a 82°C).
• El nilón puede dilatarse o contraerse en función de las condiciones en las que se utilice y almacene. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Buena resistencia química y buen rendimiento a bajas temperaturas.
• Antiabrasivo en aplicaciones secas.
• Buena resistencia a la fatiga.
• Gravedad específica: 1,13. No flota en el agua.
• Más resistente que el polipropileno.

POLIPROPILENO COMPUESTO
Es un material estándar de uso en aplicaciones en donde es necesaria una resistencia química y solidez altas.
• Rango de temperatura: de -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,0004 pulg./pie/°F (0,06 mm/m/°C).
• Excelente rigidez y robustez.
• Buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• Gravedad específica: 1,12. No flota en el agua.
• Un polipropileno (PP) compuesto eléctricamente conductivo (EC) se puede emplear para facilitar la disipación de las
cargas estáticas acumuladas. El PP compuesto EC se encuentra disponible en la S1200 Non Skid.

PK
La PK tiene un buen equilibrio entre propiedades de resistencia mecánica y química positivas. Este material tiene una
resistencia similar al acetal, con una mayor tenacidad y resistencia química. La PK tiene la propiedad exclusiva de baja
permeabilidad a hidrocarburos. Esta propiedad evita que los aceites se sumerjan en la banda, lo que se traduce en una
mejor liberación y rendimiento del producto.
• Rango de temperatura: de -40 °F a 176 °F (-40 °C a 80 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00073 pulg./pie/°F (0,11 mm/m/°C).
• Tenaz.
• Resistencia a la abrasión.
• Resistencia a productos químicos. Para aplicaciones que requieran una resistencia química específica, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener una lista de productos químicos.
• Resistencia a impactos.
• Gravedad específica: 1,24. No flota en el agua.

18

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
PVDF
Se trata de un material especializado con una excelente resistencia química ante una amplia variedad de ácidos y bases.
• Rango de temperatura: de 34 °F a 200 °F (1 °C a 93 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00087 pulg./pie/°F (0,13 mm/m/°C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-0 a 1/32 pulg. (0,8 mm). Para obtener información sobre el comportamiento frente a
incendios y las recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Excelente resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• Gravedad específica: 1,78. No flota en el agua.
• Más resistente que el polipropileno.
• Disponible en S9000 Flush Grid.

MATERIAL CON POCA HUMEDAD Y AUTOEXTINTOR (SELM)
Este material es un polímero diseñado para su uso en bandas en espiral. Las características de autoextinción son
importantes para aquellos clientes que desean reducir el riesgo de incendio en sus fábricas. Las características deabsorción de poca humedad son especialmente importantes para aquellos clientes que buscan un material que rinda en
condiciones de humedad y para aplicaciones que requieren limpieza.
• Rango continuo de temperatura: -50 °F a 240 °F (-46 °C a 116 °C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-2. Para obtener información sobre el comportamiento frente a incendios y las
recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Gravedad específica: 1,06. No flota en el agua.

UVFR
Este material es resistente a las llamas.
• Rango de temperatura: de 34 °F a 200 °F (1 °C a 93 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00087 pulg./pie/°F (0,13 mm/m/°C).
• Grado de inflamabilidad UL 94: V-0 a 1/32 pulg. (0,8 mm). Para obtener información sobre el comportamiento frente a
incendios y las recomendaciones de protección, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Excelente resistencia a la radiación ultravioleta.
• Gravedad específica: 1,78. No flota en el agua.
• La UVFR está disponible en S1100 Flush Grid y en S900 Flat Top.

RESISTENTE A RAYOS UV
Hay disponible un acetal resistente a los rayos UV de polipropileno negro especialmente formulado para las aplicaciones
que requieren este tipo de protección contra la radiación ultravioleta.
• Rango de temperatura:- Acetal resistente a los rayos UV: de −50 °F a 200 °F (−46 °C a 93 °C).
- Polipropileno resistente a los rayos UV: 34 °F a 220 °F (1 °C a 104 °C).
- No flota en el agua.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares192 LÍNEA DE PRODUCTOSACETAL DETECTABLE POR RAYOS X
Este material está diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X y se recomienda para
aplicaciones de procesamiento de alimentos en las que la posible contaminación de los productos es un problema. La
prueba del material en un detector de rayos X en el entorno de producción es el mejor método para determinar lasensibilidad de la detección. Los materiales detectables por rayos X son más pesados y requieren consideraciones dediseño especiales. Intralox fomenta el uso de materiales estándar (sin rellenar) combinados con el diseño deltransportador y el mantenimiento preventivo para reducir el riesgo de contaminación por materiales extraños. Póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 200 °F (-46 °C a 93 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,0007 pulg./pies/°F (0,10 mm/m/°C).
• Debe ser detectado por un detector de rayos X en la línea de producción.
• Los materiales detectables utilizan aditivos que responden a detectores de metales, detectores de rayos X o ambos.
• Los materiales detectables funcionan de forma diferente a los materiales que no contienen estos aditivos. Los
entornos secos o abrasivos pueden causar un mayor desgaste de los materiales detectables. El aumento deldesgaste crea polvo adicional en todo el sistema transportador.
• Cuando se deban utilizar materiales detectables, siga siempre las directrices de diseño del transportador de Intralox
para reducir el desgaste y el riesgo de polvo.
• Tiene la misma resistencia química que el acetal estándar.
• Gravedad específica: 1,73–1,70. No flota en el agua.

PK DETECTABLE POR RAYOS X
Este material está diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X y se recomienda para
aplicaciones de procesamiento de alimentos en las que la posible contaminación de los productos es un problema. La
prueba del material en un detector de rayos X en el entorno de producción es el mejor método para determinar lasensibilidad de la detección. Los materiales detectables por rayos X son más pesados y requieren consideraciones dediseño especiales. Intralox fomenta el uso de materiales estándar (sin rellenar) combinados con el diseño deltransportador y el mantenimiento preventivo para reducir el riesgo de contaminación por materiales extraños. Póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Rango de temperatura: de -40 °F a 176 °F (-40 °C a 80 °C).
• Coeficiente de expansión térmica: 0,00070 pulg./pie/°F (0,105 mm/m/°C)• Debe ser detectado por un detector de rayos X en la línea de producción.
• Los materiales detectables utilizan aditivos que responden a detectores de metales, detectores de rayos X o ambos.
• Los materiales detectables funcionan de forma diferente a los materiales que no contienen estos aditivos. Los
entornos secos o abrasivos pueden causar un mayor desgaste de los materiales detectables. El aumento deldesgaste crea polvo adicional en todo el sistema transportador.
• En entornos secos, utilice varillas PK o varillas de acetal en lugar de varillas PK detectables por rayos X.
• Cuando se deban utilizar materiales detectables, siga siempre las directrices de diseño del transportador de Intralox
para reducir el desgaste y el riesgo de polvo.
• Resistencia a la abrasión.
• Robusto y resistente a impactos por encima de 32 ˚F (0 °C).
• Gravedad específica: 1,51. No flota en el agua.

PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDAGRAVEDAD ESPECÍFICA
Este valor es la relación existente entre la densidad del material y la densidad del agua con presiones y temperaturas
normales. Una gravedad específica mayor de 1,0 indica que el material es más pesado que el agua. Una gravedad
específica de menos de 1,0 indica que el material flota en el agua. Para conocer la gravedad específica de cada material
de banda, consulte Materiales de bandas para aplicaciones generales y Materiales de bandas para aplicaciones
especiales.

20

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSFACTORES DE FRICCIÓN
Los factores de fricción determinan la cantidad de fricción resultante por el desplazamiento de la banda en la estructuradel transportador o por el deslizamiento de la banda bajo el producto transportado. Los factores de fricción más bajos
dan como resultado una menor presión en las líneas y por lo tanto se produce menos daño en el producto, una menor
tracción de banda y menores requerimientos de potencia. A veces se necesita más fricción para las inclinaciones
ascendentes y descendentes graduales, o en caso de que se necesiten valores más elevados de presión en las líneas
para alimentar otros equipos.
Los valores de los factores de fricción dependen en gran medida de las condiciones ambientales. Un valor bajo en elintervalo de factores de fricción es un factor de fricción derivado experimentalmente para nuevas bandas en guías dedesgaste nuevas. Solo se debe utilizar este valor en los entornos más limpios o en lugares donde haya agua u otro
agente lubricante. La mayoría de los factores de fricción deben ajustarse basándose en las condiciones ambientales querodean al transportador.
Para realizar un análisis de la resistencia de la banda transportadora, utilice un factor de fricción más alto de lo normal
en presencia de algún material abrasivo, como pueda ser la harina, la arena, el cartón, el polvo, el vidrio o similares. En
condiciones muy abrasivas se pueden requerir factores de fricción que sean dos a tres veces más altos de lo
recomendado para condiciones limpias. Utilice el Programa de ingeniería de Intralox o los cálculos manuales
proporcionados en Instrucciones para la selección de bandas para realizar un análisis de resistencia de la banda
transportadora.
Fricción entre la guía de desgaste y el material dela banda
UHMW-PE
Material de la banda (condiciones)

HúmedoSeco

Nilatrón
HúmedoSeco

Fricción entre el producto y el material de la banda (utilizados en condiciones deacumulación de producto)a

Acero (AC y AI)
HúmedoSecoVidrioHúmedoinoxidable

Seco

HúmedoSeco

Plástico
HúmedoSeco

CartónHúmedoAluminioSeco

HúmedoSeco

Condiciones: (S) = en superficies lisas y limpias. (A) = condiciones abrasivas y sucias. NR = no se recomienda.
Acetal (S)

0,10

0,10

0,13

0,15

0,18

0,19

0,13

0,14

0,13

0,13

0,13

0,16

–

0,18

0,33

0,27

Nilón AR temp. máx. (A)

–

0,32

–

0,36

–

0,30

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

Nilón AR temp. máx. (S)

–

0,19

–

0,24

–

0,31

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

Nilón detectable máx. máx. (A)

–

0,32

–

0,36

–

0,30

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

Nilón detectable máx. máx. (S)

–

0,19

–

0,24

–

0,31

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

Polipropileno detectable A22

0,24

0,27

0,28

0,29

0,26

0,30

0,18

0,20

0,26

0,30

0,26

0,29

–

0,37

0,40

0,40

Easy Release PLUS (S)

0,11

0,13

0,24

0,25

0,26

0,26

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

FR-TPES (S)

–

0,13

–

–

–

–

–

–

–

0,18

–

–

0,30

Alto impacto

0,23

0,21

–

–

0,31

0,33

–

–

–

0,64

–

–

–

–

–

–

Nilón resistente al calor 72 °F (22 °C)
(A)

–

0,30

–

0,26

–

0,26

–

0,16

–

0,27

–

0,16

–

0,19

–

0,28

Nilón resistente al calor 72 °F (22 °C)
(S)

–

0,18

–

0,17

–

0,27

–

0,16

–

0,27

–

0,16

–

0,19

–

0,28

Nilón HHR temp. máx. (A)

NR

NR

–

0,32

–

0,39

–

0,19

–

0,27

–

0,47

–

0,23

–

0,25

Nilón HHR temp. máx. (S)

NR

NR

–

0,18

–

0,27

–

0,19

–

0,27

–

0,47

–

0,23

–

0,25

Acetal HSEC (S)

0,10

0,10

0,13

0,15

0,18

0,19

0,13

0,14

0,19

0,20

0,13

0,16

–

0,18

0,33

0,27

LMAR (A)

–

0,32

–

0,36

–

0,30

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

LMAR (S)

–

0,19

–

0,24

–

0,31

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

PK

0,10

0,21

–

–

0,21

0,24

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Polietilenob (S)

0,24

0,32

0,14

0,13

0,14

0,15

0,08

0,09

0,10

0,13

0,08

0,08

–

0,15

0,20

0,24

–

Polipropileno (A)

NR

NR

0,29

0,30

0,31

0,31

0,18

0,19

0,26

0,32

0,11

0,17

–

0,21

0,40

0,40

Polipropileno (S)

0,11

0,13

0,24

0,25

0,26

0,26

0,18

0,19

0,26

0,32

0,11

0,17

–

0,21

0,40

0,40

Polipropileno compuesto (S)

0,30

0,35

–

–

0,31

0,37

0,24

0,23

0,36

0,32

0,17

0,21

–

–

0,55

0,45

PVDF

–

–

–

–

0,20

0,20

–

–

0,20

0,20

–

–

–

–

0,15

0,15

SELM (A)

–

0,32

–

0,36

–

0,30

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

SELM (S)

–

0,19

–

0,24

–

0,31

–

–

–

–

–

–

–

0,22

–

0,31

Polipropileno resistente a los rayos UV

0,11

0,13

0,24

0,25

0,26

0,26

0,18

0,19

0,26

0,32

0,11

0,17

–

0,21

0,40

0,40

a Los factores de fricción entre el producto y la banda solo son válidos para las bandas Flat Top, Perforated Flat Top, Mesh Top, Flush Grid y Raised Rib.
b El polietileno no está recomendado para la manipulación de contenedores.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares21

2 LÍNEA DE PRODUCTOSTEMPERATURA
La temperatura afecta a las propiedades físicas de los materiales termoplásticos. Por lo general, a medida que latemperatura de funcionamiento aumenta, la resistencia de la banda se debilita, pero su superficie se endurece y se hace
más resistente a los impactos. Por el contrario, en aplicaciones más frías, la banda se torna más rígida y, en algunos
casos, quebradiza.
Para conocer los factores de temperatura de los materiales de las bandas Intralox, consulte Tabla 2: Factores detemperatura.

EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA
Con pocas excepciones, las dimensiones de todas las sustancias aumentan cuando se incrementa la temperatura y se
reducen cuando la temperatura disminuye. Los plásticos se expanden y contraen de forma significativa; este factor sedebe tener en cuenta en el diseño del transportador siempre que las temperaturas de funcionamiento sean distintas a latemperatura ambiente. Para obtener más información, consulte Modificación de dimensiones en el capítulo Directrices
de diseño.
Para calcular los cambios de dimensión esperados debido a la expansión o contracción térmicas, utilice CalcLab oválgase de la fórmula que se indica a continuación.
Fórmula 1:

Δ = L or W × (T2 -T1) × eΔcambio de dimensión, pulg. (mm)L or W largo/ancho total de la banda a temperatura ambiente, pies (m)T1temperatura ambiente
T2
temperatura de funcionamientoecoeficiente de expansión térmica, pulg./pie/°F (mm/m/°C), conforme a las indicaciones de la tabla siguiente.

En la siguiente tabla se proporcionan los coeficientes de expansión térmica para los materiales de los componentes dela banda y del transportador.
Coeficientes de expansión térmica
Materiales

pulg./pie/°F

mm/m/°C

Acetal, acetal HSEC

0,00072

0,11

Polipropileno compuesto

0,0004

0,06

ChemBlox

0,00087

0,13

Acetal detectable

0,00072

0,11

MX detectable

0,00072

0,11

Nilón detectable

0,00072

0,11

Polipropileno detectable A220,00110,17

Easy Release PLUS

0,0004

0,06

Polipropileno rastreable Easy Release (más de 100 °C [38 °F])

0,001

0,15

Polipropileno rastreable Easy Release (menos de 100 °C [38 °F])

0,00080,12

PP Enduralox

0,0004

0,06

Resistente a las llamas

0,00080,12Alto impacto

0,0010

0,156

LMAR

0,00096

0,15

Low Wear Plus

0,001

0,15

BandasNilón (HR, HHR, AR)

0,00050,07

PK0,00073

0,11

Polietileno: bandas S100

0,00150,23

Polietileno: bandas Raised Rib S400

0,00150,23

Polietileno: todas las demás bandas

0,0011

0,17

Polipropileno (más de 100 °F [38 °C])

0,00100,15

Polipropileno (menos de 100 °F [38 °C])

0,00080,12

PVDF

0,000870,1322Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Coeficientes de expansión térmica
Materiales

pulg./pie/°F

mm/m/°C

SELM

0,00050,07

UVFR

0,00087

0,13

Acetal resistente a los rayos UV

0,00072

0,11

Polipropileno resistente a los rayos UV (más de 100 °C [38 °F])

0,001

0,15

Polipropileno resistente a los rayos UV (menos de 100 °C [38 °F])

0,00080,12Detectable por rayos X

0,00072

0,10

HDPE y UHMW-PE -100°F a 86°F (-73°C a 30°C)

0,00090,14

HDPE y UHMW-PE 86°F a 210°F (30°C a 99°C)

0,00120,18

Nilatrón

0,0004

0,06

Teflón0,00080,12Aluminio

0,00014

0,02

Acero (al carbono e inoxidable)

0,00007

0,01

BandasGuías de desgaste

Metales

CUMPLIMIENTO DEL MATERIAL DE LA BANDAAPROBADO POR LA FDA
El material cumple con los requisitos de la FDA descritos en el Código de Reglamentos Federales aplicable, capítulo 21,
parte 177, como se indica. El material es aceptable a nivel químico para aplicaciones de uso repetido en áreas dematanza, procesamiento, transporte y almacenamiento que estén en contacto directo con productos cárnicos oavícolas.

APROBADO POR LA UE
El material cumple el marco del Reglamento 1935/2004/CE. Los monómeros y aditivos utilizados para fabricar elplástico se enumeran en la lista europea. Cuando se probaron según los criterios descritos en el Reglamento 10/2011
de la UE, el artículo acabado no superó el límite de migración global (OML) y cualquier límite de migración específica(LME) aplicable.

PRUEBA PARA LÁCTEOS 3A
Esta prueba se basa en los materiales, no en el diseño del producto. En pruebas de uso acelerado, los materiales
muestran que cuando se limpian y desinfectan mantienen las propiedades funcionales esenciales y el acabado de lasuperficie.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares23

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Cumplimiento del material de la bandaa
Nombre del material

Aprobado por la FDA

Aprobado por la UE

AcetalFCN 1892

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

Prueba de lácteos 3-A
20-27

Nilón AR

21 CFR 177.1500

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-27 (blanco)

ChemBlox™

21 CFR 177.2510

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Acetal detectable

21 CFR 177.2470

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-25

MX detectable A25

21 CFR 177.2480

1935/2004/CE Reglamento 10/201120-27
No hay pruebas

Nilón detectable

21 CFR 177.1500

No conforme debido al agente de encolado

Polipropileno detectable A22

21 CFR 177.1520

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-27

Polipropileno Enduralox

21 CFR 177.1520

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Nilón resistente al calor

21 CFR 177.1500

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-27 (blanco)

Nilón muy resistente al calor

21 CFR 177.1500

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Alto impacto

21 CFR 177.2600

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Alta temperatura

21 CFR 177.2415

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

FCN 1573

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Low Wear Plus

21 CFR 177.2600

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Nilón

21 CFR 177.1500

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Polietileno

21 CFR 177.1520

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-23 (azul, natural, rojo)

Polipropileno

21 CFR 177.1520

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

20-25 (azul, blanco, natural)

Polipropileno compuesto

21 CFR 177.1520

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

PK

FCN 1847

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

SELM

21 CFR 177.1500

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

Acetal detectable por rayos X

21 CFR 177.2470

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

PK detectable por rayos X

FCN 1847

1935/2004/CE Reglamento 10/2011

No hay pruebas

LMARa Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para comprobar el cumplimiento de las combinaciones de colores de series de correa, estilos y de material

específicos.

ENGRANAJES DE MATERIALES ESTÁNDARACETAL
Estos engranajes se utilizan para la mayoría de las aplicaciones de propósito general. Este material es
considerablemente más resistente que el polipropileno y el poliuretano. Dispone de un buen equilibrio en cuanto a
propiedades mecánicas, térmicas y químicas.
• El acetal dispone de buena resistencia a la fatiga y es sumamente adaptable.
• El acetal es resistente al desgaste causado por aplicaciones abrasivas.
• Rango de temperatura: de -50 °F a 200 °F (-46 °C a 93 °C).
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de procesamiento y envasado
de alimentos.

MATERIALES DE LOS ENGRANAJES PARA APLICACIONESESPECIALES
No todos los diámetros de paso de engranajes, tamaños de agujeros y combinaciones de materiales están disponibles
para todas las series. Algunos engranajes están fabricados por encargo y no están disponibles en el catálogo. Algunos
engranajes cuentan con un tiempo de salida de almacén prolongado. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para obtener más información.

24

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSNILÓN REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
Este material es más resistente a la abrasión que el acetal, pero no tan resistente a la abrasión como el acero inoxidable.
El nilón reforzado con fibra de vidrio no es resistente a los productos químicos.
• También disponible en forma de engranaje bipartido de dos materiales con una placa de unión de polipropileno y una
placa dentada de nilón reforzado con fibra de vidrio.
• Rango de temperatura de los engranajes bipartidos con placas de unión de polipropileno: 45 °F a 220 °F (7 °C a
104 °C)• Rango de temperatura de todos los demás engranajes de nilón reforzado con fibra de vidrio: de -51 °F a 240 °F(-46 °C a 116 °C).

NILÓN
Estos engranajes se utilizan en aplicaciones abrasivas.
• Su rango de temperatura varía entre -50 °F y 240 °F (-46 °C y 116 °C).

POLIPROPILENO
Estos engranajes se utilizan en aplicaciones en las que se requiere resistencia química.
• El polipropileno (PP) tiene una buena resistencia química ante numerosos ácidos, bases, sales y alcoholes.
• El rango de temperatura del PP varía entre 34 °F y 220 °F (1 °C y 104 °C).
• Material relativamente resistente en condiciones normales, el polipropileno se torna quebradizo a bajas temperaturas.
No es recomendable para condiciones de alto impacto por debajo de los 45 °F (7 °C).
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de procesamiento y envasado
de alimentos.
• Para consultar la disponibilidad de los engranajes de polipropileno debe ponerse en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.

POLIPROPILENO COMPUESTO
El polipropileno compuesto es un material estándar de uso en aplicaciones donde se necesita una gran robustez y una
resistencia química elevada.
• Excelente rigidez y robustez.
• Buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• Gravedad específica: 1,12.
• Rango de temperatura: de -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C).
• El coeficiente de expansión térmica es de 0,0004 pulg./pie/°F (0,06 mm/m/°C).

POLIURETANO
Estos engranajes se utilizan en aplicaciones donde son comunes las situaciones de desgaste abrasivo.
• El rango de temperatura del poliuretano es de 0 °F y 120 °F (-18 °C y 49 °C). El poliuretano se ablanda y se haceflexible a altas temperaturas y tiene una buena resistencia química.

POLIURETANO COMPUESTO
Este material es extremadamente rígido y puede soportar un rango amplio de temperaturas y una gran variedad deproductos químicos.
• El rango de temperatura varía entre -50 °F y 240 °F (-46 °C y 116 °C).
• Evite utilizar engranajes bipartidos de poliuretano compuesto en condiciones de impacto elevado a menos de 45 °F(7 °C).
• Los engranajes bipartidos de poliuretano compuesto solo están indicados para ejes motrices.
• Los engranajes bipartidos de poliuretano compuesto están formados por una placa dentada de poliuretanocompuesto montada entre placas de unión de polipropileno que conforman el buje del engranaje. Otros engranajes
bipartidos de poliuretano compuesto no utilizan placas de unión.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares25

2 LÍNEA DE PRODUCTOSACERO INOXIDABLE
Estos engranajes bipartidos se utilizan en aplicaciones con desgaste abrasivo o cuando no resulta práctico retirar el eje.
Existen dos tipos de engranajes de acero inoxidable. Los engranajes enteramente de metal resistentes a la abrasión seencuentran disponibles en muchas series y diámetros de paso. Los engranajes bipartidos de acero inoxidable están
formados por entre uno y tres discos dentados de acero inoxidable ensamblados entre placas de unión de polipropileno
que forman el cubo del engranaje.
• El engranaje está dividido en dos piezas para facilitar el ensamblado en el eje y su extracción.
• Los engranajes bipartidos de acero inoxidable disponen de una buena resistencia química.
• El rango de temperaturas del polipropileno es de 34 °F a 220 °F (1 °C a 104 °C).
• El polipropileno es un material relativamente resistente en uso normal y demuestra una condición ligeramente
quebradiza a bajas temperaturas. No es recomendable para condiciones de alto impacto por debajo de los 45 °F(7 °C).
• Estos materiales están homologados por la FDA para su utilización en aplicaciones de procesamiento y envasado dealimentos.
• Estos engranajes se fabrican generalmente con placas de acero inoxidable 304 y se pueden encargar de manera
especial con placas de acero inoxidable 316.
• Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para verificar su disponibilidad.

POLIURETANO ULTRARRESISTENTE A LA ABRASIÓN
• Para aplicaciones intensivas con presencia de abrasivos.
• Para aplicaciones sin homologación de la FDA.
• Su rango de temperatura varía entre -40 °F y 160 °F (-40 °C y 70 °C).
• Si se usan engranajes de poliuretano ultrarresistente a la abrasión con la Serie 400, los valores de resistencia de labanda disminuyen.

POLIETILENO DE PESO MOLECULAR MUY ALTO (UHMW)• Rango de temperatura: de -100°F a 150°F (-73°C a 66°C).

MATERIALES DISPONIBLES PARA LOS ENGRANAJES
En la siguiente tabla aparece una lista de los materiales disponibles para cada engranaje de Intralox según la serie y eldiámetro de paso. Nota: No todos los engranajes de cada diámetro de paso se encuentran disponibles en todos losmateriales que aparecen en la lista. Es posible que un material disponible en ciertos tipos o con determinados tamañosde agujeros no se encuentre disponible en otros tipos o con otros tamaños de agujeros para engranajes de la mismaserie y diámetro de paso. Los engranajes pueden encontrarse en el inventario o se pueden fabricar por encargo; esposible que el tiempo de salida de almacén se prolongue. Los tiempos de salida de almacén varían según el engranaje.
Además, la preparación de algunos engranajes hechos a medida puede implicar un costo adicional. Comuníquese con
el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para conocer los tiempos de entrega y la disponibilidad de un producto en
concreto.
Materiales de los engranajesa

Diámetro de paso
pulg. (mm)Númerode dientes Acetal

BipartiPolipropile- do me- ARbnotálico Metal

Nilón

Poliuretano

Nilón reforzado
con fibra
de vidrio

Polietileno

Poliuretanocompuesto

Poliuretano ul- Polipropileno
tra ARb
compuesto

Leyenda de símbolos: • = disponible.
S100
2,0 (51)6••3,5 (89)

11

•

•

•

•

6,1 (155)

19

•

•

•

•

4,0 (102)6••

6,4 (163)

10

•

•

•

10,1 (257)

16

•

•

•

S200

26

•
•

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Materiales de los engranajesa

Diámetro de paso
pulg. (mm)Númerode dientes Acetal

BipartiPolipropile- do me- ARbnotálico Metal

Nilón

Poliuretano••

Nilón reforzado
con fibra
de vidrio

Polietileno

Poliuretanocompuesto

Poliuretano ul- Polipropileno
tra ARb
compuesto

Leyenda de símbolos: • = disponible.
S400
4,0 (102)

6

•

•

•

5,2 (132)

8

•

•

•

5,8 (147)

9

6,4 (163)

10

•

•

•c
•

•

•

•

•

7,8 (198)

12

•

•

•

•

•

•

•

8,4 (213)

13

10,1 (257)

16

•

•

•

•

•

1,8 (46)18•

2,4 (61)24•

3,2 (81)32•

3,6 (91)36•

4,0 (102)6••

5,2 (132)

8

•

•

•

•

6,5 (165)

10

•

•

•d

•

•

7,7 (196)

12

•

•

•d

•

•

10,3 (262)

16

•

•

•d

4,0 (102)6••

5,2 (132)

8

•

•

•d

•

6,5 (165)

10

•

•

•d

•

7,7 (196)

12

•

•

•d

•

10,3 (262)

16

•

•

•d

6,5 (165)

10

•

•

7,7 (196)

12

•

•

2,1 (53)

6••

3,1 (79)9••

3,5 (89)

10

•

•

•

4,1 (104)

12

•

•

•

5,1 (130)15

5,8 (147)

17

•

•

•

•

6,1 (155)

18

•

•

•

•

•

•

6,8 (173)

20

•

•

•

•

•

•

9,7 (246)

28

•c
•

•

S560

S800
•

•

S850
•

S888

S900

•

•

•

•
•

•

S1000
3,1 (7,9)

16

•

•

4,6 (117)

24

•

•

•

5,8 (147)

30

•

•

•

6,1 (155)

32

•

•

•

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

•
•

27

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Materiales de los engranajesa

Diámetro de paso
pulg. (mm)Númerode dientes Acetal

BipartiPolipropile- do me- ARbnotálico Metal

Nilón

Poliuretano

Nilón reforzado
con fibra
de vidrio

Polietileno

Poliuretanocompuesto

Poliuretano ul- Polipropileno
tra ARb
compuesto

Leyenda de símbolos: • = disponible.
S1100
1,6 (41)8

2,3 (58)12••

3,1 (79)16••

3,5 (89)18••

3,8 (97)20••

4,6 (117)

24

•

•

•

5,1 (130)

26

•

•

•

6,1 (155)

32

•

•

•

•
•
•
•

S1200
5,6 (142)12•

6,5 (165)14•

7,4 (188)16

7,9 (201)17

10,2 (258)

22

•
•
•

•

•

S1400
3,9 (99)12•

4,9 (124)

15•

5,1 (130)

16

5,7 (145)

18

6,7 (170)

21

7,7 (196)24

9,9 (251)

31

•
•

•
•

•

•

•

•

•

•

•
•

•

S1500
1,9 (48)12•

2,3 (58)14•

2,7 (69)17•

3,8 (97)24••

5,7 (145)

36

•

•

2,0 (51)6•

3,2 (81)10••

3,9 (99)12••

6,4 (163)

20

•

•

2,0 (51)6•

3,2 (81)10•

3,9 (99)12•

6,4 (163)

20

•

S1600

S1650

S1700
5,8 (147)

12•

6,7 (170)

14•

7,7 (196)

16•

10,5 (267)22•

6,8 (173)14•

7,8 (198)

16•

10,6 (269)

22

•

S1750

28

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Materiales de los engranajesa

Diámetro de paso
pulg. (mm)Númerode dientes Acetal

BipartiPolipropile- do me- ARbnotálico Metal

Nilón

Poliuretano

Nilón reforzado
con fibra
de vidrio

Polietileno

Poliuretanocompuesto

Poliuretano ul- Polipropileno
tra ARb
compuesto

Leyenda de símbolos: • = disponible.
S1800
5,0 (127)6•

6,5 (165)8•8,1 (206)

10•

10,5 (267)

13

•

S1900
6,7 (170)10•

10,0 (254)15•

10,6 (269)

16

•

S2100
2,3-6,9 (58-175)

12

•

S2200
3,9 (99)8••

5,3 (135)

11

•

•

6,3 (160)

13

•

•

7,7 (196)

16

•

•

•

S2300
3,9 (99)12•

5,1 (130)

16•

5,8 (147)

18•

6,4 (163)

20

•

S2400
2,0 (51)6•2,9 (74)9•3,9 (99)12••

5,1 (130)

16

•

•

6,4 (163)

20

•

•

5,2 (132)8••

6,5 (165)

10

•

•

5,2 (132)8•

6,5 (165)

10

•

13

•

13

•

13

•

13

•

•

•

•

•

•

•

•

•

S2600

S2700

S2800
6,3 (160)
S2850
6,2 (157)
S2900
6,2 (157)
S2950
6,2 (157)
S3000
5,2 (132)8•

6,5 (165)10•

7,7 (196)

12

•

S4000
3,9 (99)12•

4,9 (124)

15•

5,1 (130)

16

5,7 (145)

18

6,7 (170)

21

9,9 (251)

31••

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

•
•
•

•

29

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Materiales de los engranajesa

Diámetro de paso
pulg. (mm)Númerode dientes Acetal

BipartiPolipropile- do me- ARbnotálico Metal

Nilón

Poliuretano

Nilón reforzado
con fibra
de vidrio

Polietileno

Poliuretanocompuesto

Poliuretano ul- Polipropileno
tra ARb
compuesto

Leyenda de símbolos: • = disponible.
S4400
4,0 (102)6•

5,3 (135)8•6,5 (165)10

7,8 (198)

12

10,3 (262)

16

•
•
•

•

S4500
6,5 (165)

10

•

•

7,8 (198)

12

•

•

10,3 (262)

16

•

•

•

3,3 (84)10•

4,2 (107)13•

6,1 (155)19

6,5 (165)20

8,1 (206)

25

12,9 (328)

40

S9000

•
•

•

•

•

•
•

•

S100009,9 (251)10•

11,8 (300)12•

13,7 (348)14•15,7 (399)16•

a Todos los engranajes Intralox se pueden clasificar como artículos en stock o fabricados por encargo especial. Algunos artículos fabricados por encargo pueden conllevar cargos adicionales. Para obtener información sobre precios, disponibilidad y tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
b Resistencia a la abrasión.
c Solo para uso con las bandas Flush Grid Serie 400, en acetal y acetal HSEC.
d Disponible en diseño bipartido resistente a la abrasión de tres placas.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
Para determinar si esta banda es adecuada para su aplicación particular, se debe identificar su carga en funcionamiento
y compararla con su resistencia en dicho funcionamiento. Siga los pasos siguientes para calcular esta comparación:

PASO 1: CALCULE LA TRACCIÓN DE LA BANDA
BP es la tensión de la banda cuando la banda está sometida a carga.
Fórmula 2:
BP = [(M + 2W) × Fw + Mp] × L + (M × H)
Donde:

BP = tracción de la banda (carga de tensión de la banda en lb/pie [N/m])
M = carga de producto, lb/pie2 (N/m2)
W = peso de la banda, lb/pie2 (N/m2). Véase la nota.
L = longitud del transportador, pies (m), zona central de alineación
H = cambio de elevación del transportador, pies (m)Fw = coeficiente de fricción entre la guía de desgaste y la banda Véase la nota.
Mp = M × (Fp × % acumulación en la banda), carga debida a la acumulación del producto. Véase la nota.
NOTA: Obtenga la masa de la banda de la tabla de datos de la banda para cada banda y convierta la masa de la banda
al peso de la banda (W). Obtenga Fw y Fp de la tabla de datos de cada banda. Si no se espera acumulación deproducto, ignore Mp.

30

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSPASO 2: AJUSTE LA TRACCIÓN CALCULADA DE LA BANDA A LAS CONDICIONES REALES
DE SERVICIO
Dado que la banda puede experimentar diversas condiciones, ajuste el BP aplicando un factor de servicio (SF)adecuado.
1. Utilice la siguiente tabla para determinar el SF:
Condiciones de funcionamiento

AñadirArranques sin carga, con carga aplicada gradualmente.

1,0

Arranques frecuentes con carga (más de uno por hora)

0,2

Funcionamiento a velocidades superiores a 100 pies/min(30 m/min)

0,2Transportador ascendente

0,4Transportador de empuje

0,2Factor de servicio (SF)total

NOTA: Para velocidades superiores a los 50 pies/min (15 m/min) en transportadores que arrancan con acumulaciónde producto, considere usar motores de arranque suave.
2. Utilice una de las siguientes fórmulas para determinar la tracción ajustada de la banda (ABP):
Fórmula 3:
ABP = BP × SF
Donde:

ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie (N/m) del ancho de banda
BP = tracción de la banda
SF = factor de servicio
Fórmula 4:
ABP para transportadores bidireccionales y de empuje = BP x SF x 2,2
Donde:

ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie (N/m) del ancho de banda
BP = tracción de la banda
SF = factor de servicio

PASO 3: CALCULE LA RESISTENCIA DE BANDA PERMITIDA
Debido a las condiciones de funcionamiento específicas, la resistencia permitida de la banda (ABS) a veces es inferior ala resistencia nominal de la banda. Utilice la siguiente fórmula para calcular la ABS.
Fórmula 5:
ABS = BS × T × S
Donde:

ABS = resistencia de banda permitida
BS = resistencia de la banda de la tabla de datos de la banda seleccionada. Consulte Línea de productos.
T = factor de temperatura en Tabla 2: Factores de temperatura.
S = factor de resistencia de la banda de la tabla de datos de la banda seleccionada. Consulte Línea de productos.
El factor de resistencia se encuentra en la intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje
apropiada. Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda (pies/min) por la distancia de lazona central de alineación del eje (pies). El factor de resistencia ajusta el índice de la banda para compensar el desgaste
causado por la combinación de alta velocidad, longitudes de transportadores cortos y tamaños de engranajes
pequeños.

PASO 4: COMPARE ABP CON ABS
Si ABS excede a ABP, la banda es suficientemente fuerte para la aplicación. Continúe con los pasos siguientes para
determinar la separación entre los engranajes del eje motriz, la resistencia del eje y la potencia requerida.
Si ABS es inferior a ABP, considere la posibilidad de cambiar algunos parámetros de la aplicación (por ejemplo, la
distribución de la carga de producto o la velocidad de la banda), hasta que el valor ABP recalculado sea aceptable.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares31

2 LÍNEA DE PRODUCTOSPASO 5: CALCULE LA SEPARACIÓN MÁXIMA ENTRE LOS ENGRANAJES DEL EJE MOTRIZEn primer lugar, determine el porcentaje de resistencia permitida de la banda utilizada (ABSU):
Fórmula 6:
ABSU = (ABP ÷ ABS) × 100 %Donde:

ABSU = resistencia permitida de la banda utilizada
ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie (N/m) del ancho de banda
ABS = resistencia de banda permitida
Si el valor ABSU calculado está por encima del 75 %, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para ejecutar el Programa de ingeniería de Intralox y verificar los resultados.
Usando la ABSU, obtenga la separación máxima entre los engranajes en la gráfica Separación entre engranajes como
función de la resistencia de la banda de la serie elegida. Consulte Línea de productos.
NOTA: La separación entre engranajes en los ejes conducidos puede ser a veces mayor que la separación requerida en
los ejes motrices. No sobrepase una separación de engranajes de 6,0 pulg. (152 mm) en ejes conducidos en ninguna delas series, con la excepción de S200, donde la separación máxima nunca puede superar 7,5 pulg. (191 mm).

PASO 6: CONFIRME LA RESISTENCIA DEL EJE MOTRIZ
Los ejes motrices deben ser lo suficientemente rígidos para resistir la flexión o deformación excesivas, originadas por lafuerza de la banda, y suficientemente fuertes para transmitir el par de torsión requerido. Para garantizar una selecciónde eje adecuada, determine tanto la deformación como el par de torsión del eje motriz.
1. Seleccione un tamaño de eje adecuado para el engranaje elegido usando la página de datos de engranajes.
NOTA: La mayoría de los engranajes ofrecen más de una medida de agujero central.
2. El eje se deforma bajo las cargas combinadas de la tracción de la banda ajustada y el peso del eje. Use la siguiente
fórmula para calcular la carga total del eje (w):
Fórmula 7:
w = (ABP + Q) × B
Donde:

w = carga total del eje
ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie (N/m) del ancho de banda
Q = peso del eje, lb/pie (N/m), de Tabla 3: Datos del eje.
B = ancho de la banda, pies (m)3. Para ejes soportados por dos cojinetes, utilice la siguiente fórmula para calcular la deformación del eje. Utilice
CalcLab para calcular la deformación cuando utilice más de dos cojinetes.
Fórmula 8:

w × LS
D= 5 ×384
E×I

3

Donde:

D = deformación del eje
w = carga total del eje
Ls = longitud del eje entre cojinetes, pulg. (mm)E = módulo de elasticidad de Tabla 3: Datos del eje
I = momento de inercia de Tabla 3: Datos del eje

32

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
4. Si la deformación calculada es menor que el máximo recomendado de 0,10 pulg. (2,5 mm) para transportadores
estándar o 0,22 pulg. (5,6 mm) para transportadores bidireccionales, utilice la siguiente fórmula para calcular el parrequerido. Si la deformación calculada es igual o superior al máximo recomendado, seleccione un eje más grande, unmaterial más fuerte o una separación más corta entre cojinetes y calcule de nuevo la deformación.
Fórmula 9:

TO = ABP × B × PD
2
Donde:

To = par transmitido
ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie (N/m) del ancho de banda
B = ancho de la banda, pies (m)PD = diámetro de paso del engranaje seleccionado. Consulte Línea de productos.
5. Compare el dato To con el par máximo recomendado en el eje motriz para los tamaños de mangueta de eje
mostrados. Consulte Tabla 4: Par máximo recomendado en el eje motriz. Usando un diámetro de mangueta que
permita que esta pueda ser torneada sobre el eje seleccionado, determine su par de torsión máximo recomendado.
Asegúrese de que este valor no supera To. Si supera To, seleccione un material más resistente o un eje más grande.

PASO 7: CALCULE LA POTENCIA NECESARIA PARA ACCIONAR LA BANDA
Utilice las siguientes fórmulas para determinar los caballos de fuerza y la potencia en vatios necesaria:
Fórmula 10:

HP = ABP × B × V
33000
Donde:

HP = potencia de transmisión
ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie del ancho de banda
B = ancho de la banda, pies
V = velocidad de la banda, pies/min
Fórmula 11:

W = ABP × B × V
6.12
1 HP = 445.7 W
Donde:

W = vatios
ABP = tracción ajustada de la banda, lb/pie del ancho de banda
B = ancho de la banda, pies
V = velocidad de la banda, pies/min
HP = potencia de transmisión
Para obtener la potencia requerida por el motor, debe añadir las pérdidas de potencia previstas en el tren motriz entre eleje motriz y el motor a la potencia calculada. Para obtener recomendaciones, consulte Requisitos de potencia.
Tras haber determinado la conveniencia de la banda, la separación entre engranajes, el tamaño del eje motriz y losrequerimientos de potencia, ya se encuentra preparado para seleccionar los accesorios y diseñar el montaje detransportador.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

33

34

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSBANDAS DE RECORRIDO RECTO

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

35

36

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
1,5
0,25
0,2 × 0,2

mm
25,4
38
6,4
5×5

31 %
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera, relativamente resistente con superficie superior lisa.
• Un paso más pequeño reduce la acción poliédrica y el espacio en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para más opciones de materiales y en caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte S560, S900, S1000 y S1100.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
AcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

300
200
600
400
550

4380
2920
8760
5840
8030

34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 200-50 a 70

1 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 93-46 a 21

0,54
0,58
0,78
0,78
0,78

2,64
2,83
3,81
3,81
3,81

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

37

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
1,5
0,25
0,2 × 0,2

mm
25,4
38
6,4
5×5

31 %
28%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con costillas próximas entre sí.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se puede usar con placas de uñetas de transferencia, lo que elimina el vuelco yel enganche de productos.
• Para obtener más información sobre selecciones de material y un rendimientode la banda más resistente, consulte las características de la Raised Rib de serie 900.

Datos de la banda

Material de la banda

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

Polipropileno

Polipropileno

300

4380

34 a 2201 a 104

0,82

4,00

Polietileno

Polietileno

200

2920

-50 a 150

-46 a 66

0,88

4,29

AcetalPolipropileno

600

8760

34 a 200

1 a 93

1,20

5,86

AcetalaPolietileno

550

8030

-50 a 70

-46 a 21

1,20

5,86

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

38

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

15

381

3

4

3

16

406

3

4

3

18

457

3

4

3

20

508

5

5

3

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

32

813

7

7

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

13

13

7

84

2134

15

15

8

96

2438

17

17

9

120

3048

21

21

11

144

3658

25

25

13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

SERIE 100

Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

La separación máxima de la zona cen- La separación máxima de la zona central de alineación es de 6 pulg.
tral de alineación es de 12 pulg.
(152 mm).
(305 mm).

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 0,25 pulg. (6,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 1,5 pulg. (38 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

39

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

19T

A 0.5
0.4

A 4.0

11T

102

3.0

76

2.0

51

B

0.3

6T
0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

1.0
0%

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

SERIE 100

Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
6 (13,40
%)

2,0

51

2,1

53

0,75

19

1,0

11
(4,05 %)

3,5

89

3,7

94

0,75

19

1,0; 1,540

19(1,36 %)

6,1

155

6,3

160

1,25

32

1,5, 2,5

40; 60;65

40Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos metálicosDiám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
11(4,05 %)

3,5

89

3,7

94

1,5

38

1,5

40

19
(1,36 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,5

40; 60;65

Empujadores rectos/antiadherentes

pulg.

mm

Materiales disponibles

1,5

38

Polipropileno, polietileno, acetal

SERIE 100

Alturas disponibles de empujadores• No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores lisos/antiadherentes son lisos en un lado y con estrías verticales
en un lado.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Disponible en incrementos lineales de 1 pulg. (25 mm).
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,5 pulg. (13 mm).

Guardas laterales
Tamaños disponibles
pulg.
mm
2

51

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 6 y 11 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite quecaigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamentecerradas al pasar por el engranaje de 19 dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,06 pulg.
(2 mm).
• Indentación mínima: 0,75 pulg. (19 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

41

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm
4

102

Número de uñetas

Materiales disponibles

16

Acetal• Diseñada para su uso con bandas Raised Rib de la serie 100 para eliminar problemas de transferencia y vuelco de productos.
• Sus uñetas se extienden entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo
suave y continuo del producto a medida que la banda se acopla a los engranajes.
• Se instalan fácilmente en la estructura del transportador con los pernos con reborde.

Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñeta de transferencia S100
pulg.

mm

SERIE 100

F

2,38

61

G

0,19

5

H

5,83

148

I

3,96

101

J

2,50

64

K

0,74

19

L

2,00

51

PP

3,979

101,1

AC

3,976

101,0

M

M separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente

Figura 7: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

42

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 8: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S100
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flush Grid

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

2,0

51

6

0,69-0,83

18-21

1,30

33

2,10

53

1,24

31

3,5

89

11

1,53-1,60

39-41

1,70

43

3,60

91

2.01

51

6,1

155

19

2,82-2,87

72-73

2,20

56

6,20

157

3,30

84

Raised Rib
2,0

51

6

0,69-0,83

18-21

1,30

33

2,10

53

1,45

37

3,5

89

11

1,53-1,60

39-41

1,70

43

3,60

91

2,23

57

6,1

155

19

2,82-2,87

72-73

2,20

56

6,20

157

3,52

89

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S100

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

2,0

51

6

0,134

3,4

3,5

89

11

0,073

1,9

6,1

155

19

0,041

1,0

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

43

SERIE 100

Descripción del engranaje

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 100
44

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,36
0,23 × 0,48

mm
50,8
51
9,1
5,8 × 12,3

33 %CerradaDos cabezas; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El área grande y abierta permite un drenaje excelente.
• Cuenta con varillas de articulación con dos cabezas, por lo que el borde de labanda no es completamente al ras.
• Las aristas transversales de bajo perfil ayudan a mover los productos en inclinaciones ascendentes y descendentes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1400
900

20400
13100

34 a 220-100 a 150

1 a 104-73 a 66

1,24
1,26

6,05
6,15

45

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,36
0,22 × 0,49

mm
50,8
51
9,1
5,5 × 12,5

33 %CerradaDos cabezas; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Diseño Flush Grid con superficie superior lisa
• Ofrece un excelente movimiento lateral de envases.
• Uno de los estilos de banda de tipo S200 más resistentes• Usa varillas de articulación con dos cabezas, por lo que el borde de la banda noes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para más opciones de materiales, consulte las bandas de tipo S400, S900,
S1100, S2200 y S4500.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno

46

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1800
1200

26300
17500

34 a 220-100 a 150

1 a 104-73 a 66

1,40
1,44

6,83
7,03

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,36
0,26 × 0,48

mm
50,8
51
9,1
6,7 × 12,345 %Abierta
Dos cabezas; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Proporciona una superficie suave y una zona abierta amplia para la manipulación de alimentos.
• Usa varillas de articulación con dos cabezas, por lo que el borde de la banda noes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ideal donde se requiere circulación de aire, lavado o secado.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte las bandas S800.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

300
200

4380
2920

34 a 220-50 a 150

1 a 104-46 a 66

1,04
1,12

5,08
5,47

47

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 200

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

5

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

7

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

9

8

6

72

1829

11

9

7

84

2134

13

11

8

96

2438

13

12

9

120

3048

17

15

11

144

3658

21

17

13

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 7,5 pulg. (191 mm).c

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 0,36 pulg. (9,1 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

48

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0
5.0

16T

A 0.5

10T
6T

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

127
102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

152

E

A 4.0

0.4
0.3

D

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C Porcentaje de resistencia de banda permitida utilizada
D Línea discontinua: engranaje de anchura doble
E Línea continua: otros engranajes

SERIE 200

Factor de resistencia

Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,9

99

1,5

38

1,5

40

10 (4,89
%)

6,4

163

6,4

163

2,5

64

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,1

257

10,3

262

2,5

64

1,5, 2,540

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

49

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de doble ancho de rueda
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,4

163

6,4

163

2,5

64

1,5

40

Engranajes metálicos resistentes a la abrasión

SERIE 200

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,4

163

6,4

163

1,1

28

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,1

257

10,3

262

1,1

28

1,5, 2,5

40; 60;65

Empujadores rectos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
1

25

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Puede soldarse una extensión con un ángulo de 45 grados para crear un empujador doblado. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox
para verificar su disponibilidad.
• Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de alto con una extensión soldada.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,7 pulg. (18 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

50

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores antiadherentes dobles
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno• Acanalados verticalmente para la liberación de productos.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Puede soldarse una extensión con un ángulo de 45 grados para crear un empujador doblado. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox
para verificar su disponibilidad.
• Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de alto con una extensión soldada.
• La indentación lateral mínima sin guardas laterales es de 0,7 pulg. (18 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Empujadores Ribbed
Alturas disponibles de empujadores
mm

1,25

32

3

76

Materiales disponibles

SERIE 200

pulg.

Polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el módulo de rejilla abierta y tiene un refuerzo
triangular en la parte posterior. No se requieren dispositivos de fijación.
• Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de alto con una extensión soldada.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,7 pulg. (18 mm).

Guardas laterales
Tamaños disponibles
pulg.
mm
2

Materiales disponibles

51

3

76

4

102

6

152

Polipropileno, polietileno• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,3 pulg.
(8 mm).
• Indentación mínima: 0,7 pulg. (18 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

51

BANDAS DE RECORRIDO RECTO

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 9: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S200
Descripción del engranaje

SERIE 200

nominal de paso
pulg.
mm

A

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flush Grid, Open Grid, Open Hinge

Número de dientes

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,38

60

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

3,00

76

6,50

165

3,61

92

10,1

257

16

4,72-4,81120-122

3,20

81

10,20

259

5,50

140

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S200

pulg.

52

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

4,0

102

6

0,268

6,8

6,4

163

10

0,160

4,1

10,1

257

16

0,100

2,5

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,33
0,25 × 0,18

mm
50,8
51
8,4
6,4 × 4,6

17 %CerradaConsulte las Notas sobre el producto.

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior suave y diseño simple que proporcionan un movimiento libredel producto.
• Utiliza varillas con cabeza para bandas sin retención de varillas Slidelox. Utilizavarillas sin cabeza para bandas con retención de varillas Slidelox.
• Se recomienda la retención de varillas Slidelox para bandas de 6,0 pies (1829mm) o más de anchura.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2400
1800
3200
3000

35000
26300
46700
43800

34 a 220-100 a 150
34 a 200-50 a 70

1 a 104-73 a 66
1 a 93-46 a 21

1,82
1,90
2,77
2,77

8,89
9,28
13,51
13,51

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

53

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00

mm
50,8

Consulte las Notas sobre el producto.

0,25 × 0,24

6,4 × 6,1

26%
36%
CerradaConsulte las Notas sobre el producto.

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Todas las bandas de polietileno S400 Raised Rib usan las varillas con cabeza.
• Todas las bandas de polipropileno S400 Raised Rib usan el sistema de retenciónde varillas Slidelox y varillas sin cabeza.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio. Para una
resistencia química mejorada, Slidelox también está disponible en polifluoruro
de vinilideno (PVDF) para las bandas de polipropileno Enduralox.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Utilice placas de transferencia de uñeta para eliminar vuelcos en la alimentacióny descarga de productos.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte S1900 Raised Rib.
• Las bandas estilo Raised Rib se extienden 0,25 pulg. (6,4 mm) por encima delmódulo básico.
• Anchos construidos a la medida de 1,8 pulg. (47 mm) y medidas superiores para polietileno y 3,5 pulg. (89 mm) y medidas superiores para polipropileno, conincrementos de 0,33 pulg. (8,4 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno Enduralox

54

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2.400
1.800
2.400

35.00026.30035.00034 a 220-100 a 150
34 a 2201 a 104-73 a 66
1 a 104

1,95
1,98
1,95

9,52
9,67
9,52

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,25
0,47 × 0,18

mm
50,8
51
6,4
11,9 × 4,6

30 %
40 %
Abierta
Dos cabezas; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Un área grande y abierta mejora la circulación de aire, el drenaje y la limpieza.
• Comparte la calificación de servicio pesado con otras bandas de esta serie.
• Cuenta con varillas de articulación con dos cabezas, por lo que el borde de labanda no es completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• Para obtener más opciones higiénicas, consulte S800 y S1600.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1550
950

22600
13900

34 a 220-50 a 150

1 a 104-46 a 66

1,16
1,24

5,66
6,06

55

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,33
-

mm
50,8
51
8,4
0%
CerradaConsulte las Notas sobre el producto.

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior suave y diseño simple que proporcionan un movimiento libredel producto.
• Todas las bandas S400 Flat Top con varillas resistentes a la abrasión están disponibles con el sistema de retención de varillas Slidelox®.
• Se recomienda la retención de varillas Slidelox para bandas de 6,0 pies (1829mm) o más de anchura.
• Utiliza varillas con cabeza para bandas sin retención de varillas Slidelox. Utilizavarillas sin cabeza con retención de varillas Slidelox.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Utilice engranajes bipartidos resistentes a la abrasión con la S400 Flat Top deacetal.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte la serie 4500 FlatTop.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2400
1800
3200
3000

35000
26300
46700
43800

34 a 220-100 a 150
34 a 200-50 a 70

1 a 104-73 a 66
1 a 93-46 a 21

1,81
1,90
2,74
2,74

8,82
9,28
13,38
13,38

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

56

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid
pulg.
2,00
3,5
0,33
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
89
8,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Entre las bandas de más alta calificación en cuanto a resistencia de todas las deIntralox.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte S4500 Non Skid y
S4500 Non Skid Raised Rib.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para verificar la disponibilidad del empujador.

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal HSEC
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2720
2400

39700
35000

-50 a 200
-34 a 220

-46 a 93
1 a 104

2,88
1,81

14,09
8,84

57

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Roller Top
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

18 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Utiliza ejes de acero inoxidable.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Permite la acumulación con contrapresión baja.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm).
• Longitud del rodillo: 0,825 pulg. (20,9 mm).
• Indentación de rodillo estándar: 0,90 pulg. (23 mm)• Distancia a la zona central de alineación del primer rodillo: 1,3 pulg. (33 mm).
• Separación entre el primer y segundo rodillo: 1,8 pulg. (46 mm).
• Separación entre todos los demás rodillos: 2 pulg. (50,8 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

58

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2200

32100

34 a 200

1 a 93

2,44

11,94

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Transverse Roller Top™ (TRT™)
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

18 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Los ejes de acero inoxidable proporcionan durabilidad y rendimiento.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñado para transferencias de 90 grados.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte S4400 Transverse
Roller Top.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm).
• Longitud del rodillo: 0,825 pulg. (20,9 mm).
• Separación del rodillo: 2 pulg. (50,8 mm).
• Indentación del rodillo estándar de 0,90 pulg. (23 mm).
• Distancia a la zona central de alineación del primer rodillo: 1,3 pulg. (33 mm).
• Separación entre el primer y segundo rodillo: 1,8 pulg. (46 mm).
• Separación entre todos los demás rodillos: 2 pulg. (50,8 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2200

32100

34 a 200

1 a 93

2,44

11,94

59

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Transverse Roller Top™ (TRT™) de 0,85 pulg. de diámetro
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

18 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Los ejes de acero inoxidable proporcionan durabilidad y rendimiento.
• Bordes al ras Slidelox.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñado para transferencias de 90 grados.
• En caso de necesitar bandas de mayor resistencia, consulte S4400 Transverse
Roller Top.
• Diámetro del rodillo: 0,85 pulg. (21,6 mm).
• Longitud del rodillo: 0,825 pulg. (20,9 mm).
• Indentación del rodillo estándar de 0,90 pulg. (23 mm).
• Distancia a la zona central de alineación del primer rodillo: 1,3 pulg. (33 mm).
• Separación entre el primer y segundo rodillo: 1,8 pulg. (46 mm).
• Separación entre todos los demás rodillos: 2 pulg. (50,8 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

60

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2200

32100

34 a 200

1 a 93

2,81

13,71

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Angled Roller™ de 0 grados
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

11%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Tecnología Activated Roller Belt™ (ARB™).
• También disponemos de rodillos de poliuretano gris o negro.
• Los rodillos de poliuretano negro no están recomendados para condiciones deacumulación.
• Todos los rodillos tienen un núcleo de acetal.
• Los ejes son de acero inoxidable.
• Los rodillos están alineados con la dirección del recorrido de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñados para funcionar en un recorrido de ida estándar plano continuo. No serecomienda un recorrido de ida tipo chevrón.
• Cuando los rodillos de la banda están en movimiento, el producto se desplaza a
una velocidad mayor que la de la banda. Cuando los rodillos de la banda no están en movimiento, el producto se desplaza a velocidad de banda.
• El comportamiento del producto será distinto en función de la forma y del pesode este, el diseño del transportador y la velocidad de la banda.
• Intralox le puede ayudar a realizar un cálculo más preciso del comportamientodel producto basándonos en las características del producto y del transportador.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Disponemos de bandas a medida con cualquier combinación de rodillos en ángulo de 0, 30, 45 o 60 grados. Las bandas a la medida del cliente también pueden incluir rodillos orientados en direcciones diferentes. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Separación del rodillo de 2,0 pulg. (50,8 mm).
• No es compatible con engranajes bipartidos de diámetro de paso de 4,0 pulg.
(102 mm) ni con ningún engranaje de 5,2 pulg. (132 mm) de diámetro de paso
con agujeros cuadrados de 2,5 pulg. o 60 mm.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno/poliuretano negro
Polipropileno/poliuretano grisMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
1600

23400
23400

34 a 200
34 a 120

1 a 93
1 a 49

2,65
2,73

12,94
13,33

61

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Angled Roller™ de 30 grados
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

11%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 400

• Usa tecnología Activated Roller Belt (ARB)• Los rodillos están dispuestos en forma oblicua y a 30 grados respecto a la dirección de desplazamiento dela banda.
• Disponemos de rodillos de poliuretano gris con núcleo de acetal.
• Utiliza ejes de acero inoxidable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• El eje motriz de las bandas de polietileno debe contar con engranajes de poliuretano ultrarresistente a laabrasión. Se puede utilizar cualquier tipo de engranaje para el eje conducido, salvo engranajes con dientes
de baja tensión posterior.
• Cuando los rodillos de la banda están en movimiento, el producto se desplaza a una velocidad mayor que la
de la banda. Cuando los rodillos de la banda no giran, el producto se desplaza a la velocidad de la banda.
• El comportamiento del producto será distinto en función de la forma y del peso de este, el diseño del transportador y la velocidad de la banda. Intralox le puede ayudar a realizar un cálculo estimado del comportamiento del producto basado en las características del producto y del transportador. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Es posible implementar la configuración del accionamiento central mediante dos bandas con rodillos orientados hacia el centro del transportador.
• Disponemos de bandas a medida con cualquier combinación de rodillos en ángulo de 0, 30, 45 o 60 grados. Las bandas a la medida del cliente también pueden incluir rodillos orientados en direcciones diferentes. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Diseñados para funcionar en un recorrido de ida estándar plano continuo. No se recomienda un recorrido de
ida tipo chevrón.
• La banda puede diseñarse con guías de desgaste paralelas colocadas entre los rodillos de la banda. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Las bandas de alineación en un recorrido de ida plano y continuo requieren guías de desgaste lateral. Instale la banda para que funcione a ras a lo largo de este guía de desgaste.
• Separación del rodillo de 2 pulg. (50,8 mm).
• El ancho de banda mínimo para polietileno es de 8 pulg. (203 mm).
• Las bandas de polietileno de entre 8 pulg. (203 mm) y 10 pulg. (254 mm) de ancho se deben volver aclasificar en 450 lb/pie (6570 N/m).
• No es compatible con engranaje bipartido de diámetro de paso de 4,0 pulg. (102 mm).
• No es compatible con todos los engranaje de diámetro de paso de 5,2 pulg. (132 mm) con agujeros cuadrados de 2,5 pulg. o 60 mm.
• En presencia de humedad el límite inferior de temperatura de la banda de polietileno es de 34 °F (1 °C).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno/poliuretano grisPolietileno/poliuretano gris

62

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
500

23400
7300

34 a 120
17 a 150

1 a 49-8 a 65

2,64
2,93

12,89
14,31

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Angled Roller™ de 90 grados
pulg.
2,00
6
2,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152
50,8
-

11%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

SERIE 400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponemos de rodillos de poliuretano negro con núcleo de acetal.
• Los rodillos de poliuretano negro no están recomendados para condiciones deacumulación de producto.
• Los ejes son de acero inoxidable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No deje que los rodillos de poliuretano negro entren en contacto con recorridos
de ida continuos planos o en forma de "V".
• La banda puede diseñarse con guías de desgaste paralelas colocadas entre losrodillos de la banda. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
• No es compatible con engranaje bipartido de diámetro de paso de 4,0 pulg.
(102 mm).
• No es compatible con engranaje de diámetro de paso de 5,2 pulg. (132 mm)
con agujeros de 2,5 pulg. y 60 mm .
• Separación del rodillo: 2,0 pulg. (50,8 mm).

0.125"(3.2 mm)0.625"(15.9 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm)

0.125"(3.2 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno/poliuretano negro

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600

23400

34 a 200

1 a 93

2,65

12,94

63

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Angled Roller™ de 90 grados con diámetro de 0,78 pulg.
pulg.
2,0
6
2,0
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
152,4
50,8
-

11%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible con rodillos de acetal en negro.
• Los ejes son de acero inoxidable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No es compatible con engranaje bipartido de diámetro de paso de 4,0 pulg.
(102 mm).
• No es compatible con todos los engranaje de diámetro de paso de 5,2 pulg.
(132 mm) con agujeros cuadrados de 2,5 pulg. y (60 mm).
• Separación del rodillo: 2,0 pulg. (50,8 mm).
0.08 in(2.0 mm)0.625 in(15.9 mm)

2.0 in(50.8 mm)0.08 in(2.0 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno/acetal negro

64

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600

23400

34 a 200

1 a 93

2,65

12,94

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Ball Belt
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
10
2,00
-

mm
50,8
254
50,8
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las esferas de acetal sobresalen de las partes superior e inferior de la banda. El
módulo no entra en contacto con el recorrido de ida.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El movimiento del producto se controla mediante esferas de impulsión con untransportador secundario perpendicular situado bajo la banda principal.
• El producto se mueve a más velocidad que la banda.
• La velocidad del producto varía en función de la forma y el peso del producto.
• Se requiere un recorrido de ida plano continuo.
• Diseñadas para aplicaciones que requieran redirección, alineación, transferencia, desvío, paletización, orientación, acumulación o justificación de productos.
• Instale configuraciones de alineación para que funcionen a ras a lo largo de la
guía de desgaste lateral.
• No se recomienda el uso de anillos de retención autoajustables para fijar los engranajes.
• Diámetro de esfera: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Espacio entre esferas: 2 pulg. (50,8 mm).
• Indentación de esfera estándar: 1,1 pulg. (27,9 mm).
• Zona central de alineación de varilla a parte superior o inferior del módulo:
0,313 pulg. (7,9 mm).
• Zona central de alineación de varilla a parte superior o inferior de la esfera:
0,50 pulg. (12,7 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2.400
1.600

35.00023.40034 a 200
34 a 200

1 a 93
1 a 93

3,71
2,78

18,11
13,57

65

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 400

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

Separación máxima de 9 pulg.
(229 mm) d

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas Flat

Top, Flush Grid y Raised Rib están disponibles en incrementos de 0,33 pulg. (8,4 mm) comenzando por un ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). El incremento para bandas Open Hinge es
de 0,25 pulg. (6 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.
d Las bandas Ball Belt y algunas Angled Roller requieren un recorrido de ida de superficie plana continua.

66

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

A 0.5

A 4.0

5.0

127

1
12 6T
T
-9T
-1
10 3T
T
6T

0.4

8T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 400

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranaje moldeado
Este engranaje es compatible con todas las bandas, excepto con Flush Grid en acetal.
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redondientes
Cuadra- Redon- Cuadradosdos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.) a (pulg.) (mm)a (mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,6

91

1,5

38

1,5

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60

1,5, 2,5

40; 60;7040

10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

12 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

1,5,
2,5, 3,5

40, 60,
90

2,0

82

a Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio

redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. EE. UU. Los tamaños declavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

67

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje de poliuretano, ultrarresistente a la abrasión, bipartido y de tensión posterior bajaa
Disponible para todas las bandas excepto Flush Grid en acetal, Open Hinge y bandas Roller
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,5

12 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

2,5

16 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

2,5

40

a Cuando se utilizan estos engranajes, la resistencia máxima de la banda para todos los estilos y materiales es de 1000 lb/pie (14 600 N/m). El rango de temperatura de los engranajes

varía entre -40 °F y 160 °F (-40 °C y 71 °C).

SERIE 400

Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasióna
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,540

a Cuando se utilizan estos engranajes, la resistencia máxima de la banda para todos los estilos y materiales es de 1.000 lbf/pie (14 600 N/m) y el rango de temperatura es de -40 °F a

160 °F (-40 °C a 71 °C).

68

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto de baja tensión posterior de placa dentada moldeadaa
Disponible para todas las bandas con la excepción de las Open Hinge y bandas Roller
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,70

43

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

1,5,
2,5, 3,590

3,5a Se recomiendan únicamente para el eje motriz. Hay muy poca tensión de la banda cuando una banda engancha los engranajes conducidos. En algunas aplicaciones, la banda no tiene

SERIE 400

la suficiente tensión para enganchar los dientes de baja tensión posterior añadidos, haciendo que la banda se desenganche de los engranajes conducidos.

Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto y placa dentada moldeada
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,7

43

1,5

40

12 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1,5

40

16 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

3,5

90

4,0

Engranajes bipartidos de metal con placas de unión de poliuretano (FDA) de separación reducida
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,5

40

10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

69

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de nilón HRa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
16 (1,92
%)

10,1

257

10,2

196

2,0

51

2,5

60

a Para aplicaciones húmedas, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

Engranajes de nilón resistentes al calor

SERIE 400

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,5

12 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

1,5,
2,5, 3,5

60, 9070

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje bipartido metálico
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.) a (pulg.) (mm)a (mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,6

91

1,5

38

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,
1-3/16,
1-1/4,
1-7/16

1,5
1,5

10 (4,89
%)

6,4

163

6,3

160

1,5

38

1,
1-3/16,
1-1/4,
1-3/8, 1,5, 2,5
1-7/16,1-1/2,
1-15/16

12 (3,41
%)

7,8

198

7,7

196

1,5

38

1-7/16,
1-15/16 1,5, 2,5

16 (1,92
%)

10,1

257

10,2

259

1,5

38

1-7/16,
1,5,
1-15/16 2,5, 3,540
20, 30,40

40, 6020, 4040, 6040

40, 6040, 60,90

redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. EE. UU. Los tamaños declavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

Rueda de soporte bipartida
Diámetro de paso
pulg.

mm

6,4

163

Dimensiones disponibles de agujeros
RedondosCuadrados
Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)
1

1,5, 2,5

Empujadores de base Flush Grid (rectos/antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
1

25

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• El lado recto del empujador es liso y el lado antiadherente cuenta con costillas verticales.
• Puede soldarse una extensión con un ángulo de 45 grados para un empujador doblado.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación lateral mínima sin guardas laterales: 0,8 pulg. (20 mm); indentación
mínima para un borde Slidelox (sin guardas laterales): 1,4 pulg. (36 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

71

SERIE 400a Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores de base Flush Grid (dobles antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
6

152

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,8 pulg. (20 mm).
• Indentación mínima para un borde Slidelox sin guardas laterales: 1,4 pulg. (36mm).
• Hay disponibles empujadores doblados a 45 grados en polipropileno con una basecon altura de 3 pulg. (76 mm) y con una extensión de 1 pulg. (25 mm) o 2 pulg.
(51 mm).

Empujadores de base Open Hinge (rectos/antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores

SERIE 400

pulg.

mm

1

25

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores lisos/antiadherentes son lisos en un lado y con estrías verticales
en un lado.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Los empujadores se pueden extender a una altura de 6 pulg. (152 mm) (extensión
soldada). La extensión también puede soldarse en un ángulo de 45° para crear un
empujador curvo.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,6 pulg. (15 mm).

Empujadores de base Flat Top (rectos)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4

102

6

152

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores con base Flat Top no pueden usarse con bandas Flush Grid.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación lateral mínima sin guardas laterales: 0,8 pulg. (20 mm) Indentación
mínima para un borde Slidelox sin guardas laterales: 1,4 pulg. (36 mm).

72

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Guardas laterales
Tamaños disponibles
pulg.
mm
2

Materiales disponibles

51

3

76

4

102

6

152

Polipropileno, polietileno• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 6 y 8 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite quecaigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamentecerradas al pasar por los engranajes de 10, 12 y 16 dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,4 pulg.
(10 mm).
• Indentación mínima: 0,8 pulg. (20 mm).

SERIE 400

Lengüetas de sujeción• Disponible en bandas Non Skid y Flat Top.
• Solo se requieren guías de desgaste de recorrido de ida o rodillos que enganchen
las lengüetas en la transición entre las secciones horizontales y las secciones enángulo. Esto reduce el coste inicial del sistema, así como el coste de mantenimiento rutinario y el esfuerzo.
• Asegúrese de que se usan radios y ángulos de entrada adecuados para evitar laposibilidad de que las lengüetas se enganchen en la estructura.
• Diseñe el transportador con un radio de recorrido de ida en la transición entre lassecciones horizontales y las secciones en ángulo. Este radio debe ser de al menos
48 pulg. (1,22 m) para bandas que soporten cargas cercanas al índice de resistencia de la banda. El radio de curvatura es uno de los factores más importantes que
deben tenerse en cuenta cuando se diseñan transportadores destinados a cargar
pesos elevados con lengüetas de sujeción.
• Las lengüetas pueden espaciarse a lo largo de la longitud de la banda a una distancia de 4 pulg. (101,6 mm) o de 6 pulg. (152,4 mm). Debido a la posibilidad demala alineación, evite separaciones de lengüeta superiores a 6 pulg. (152,4 mm).
• El índice de esfuerzo de cada lengüeta de sujeción es de 100 lb (445 N) de fuerzaperpendicular a la superficie de sujeción.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

73

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Tuercas de inserción
Estilo básico de banda disponible; material

Tamaños

Flat Top; acetal, polipropileno

5/16 pulg.–18 pulg. (8 mm–
1,25 mm)Material de la
banda

Capacidad de soporte de la pieza de tornillería

Especificación de par de lapieza de tornillería

lb/tuercaa

kg/tuercaa

pulg.-lb

N-m

Acetal

200

91

120

13,5

Polipropileno

175

79

65

7,3

• Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
• Asegúrese de que los accesorios que estén conectados a más de una fila no impiden
el giro de la banda alrededor de los engranajes.
• Para bases de accesorios que se extiendan por varias filas, se debe garantizar la reducción de la flexión inversa durante el diseño.
• No coloque engranajes en línea con tuercas de inserción.
• Todas las dimensiones de colocación de tuercas se referencian desde el borde de labanda cuando se realiza un pedido. Póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox para obtener información sobre las opciones de ubicación detuerca disponibles para la aplicación.
• Consulte Flat Top S4500 con tuercas de inserción como opción alternativa.
• Indentación mínima desde el borde de la banda: 2 pulg. (50 mm).
• Distancia mínima entre tuercas en el ancho de la banda: 1,33 pulg. (34 mm).
• Separación a lo largo de la longitud de banda: en incrementos de 2 pulg. (50 mm).

SERIE 400a Peso del accesorio solamente. No es necesario incluir el peso del producto.

Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm
6

152

Número de uñetas

Materiales disponibles

18

Polipropileno• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas
se extienden entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del producto a medida que la banda se acopla a los engranajes.
• Se instalan fácilmente en la estructura del transportador con los pernos con reborde. Las tapas se enganchan a presión fácilmente en su sitio sobre los pernos, evitando la entrada de materiales extraños en las ranuras.
• Las placas de uñetas de transferencia de la Serie 400 son las mismas que las dela Serie 1200.

74

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
mm
89

F

3,50

G

0,31

8

H

7,25

184

I

5,91

150

J

3,00

76

K

1,45

37

L

2,00

51

PP

5,952

151,2

PE

5,933

150,7

M

SERIE 400

Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñeta de transferencia S400
pulg.

M separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente

Figura 10: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

75

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Uñetas de transferencia de dos materiales
Anchuras disponibles
pulg.
mm
6

152

Estándar

Estándar con respaldo extendido

N.º de uñetas

Materiales disponibles
Uñetas de termoplástico reforzado con fibra de vidrio,
placa de respaldo de acetal

18

Configuraciones disponibles
Manipulación de vidrio
Uñetas cortas con placa de respaldo extendida
Uñetas largas
con una placade respaldo
corta

Uñetas largas con una placa derespaldo extendida

uñetas cortas con placa de respaldo cortaa
Uñetas de longitud media con placa derespaldo corta
uñetas de longitud media con placa derespaldo extendida

SERIE 400

• Proporciona uñetas de alta resistencia combinadas con una placa de respaldo de baja
fricción.
• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas se encuentran extendidas entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• La placa de respaldo de baja fricción está permanentemente fija a los dos insertos deuñetas de alta resistencia.
• Se incluyen los pernos de plástico con reborde y las tapas de pernos para la instalación delas placas de uñetas de transferencia de dos materiales (FTP).
• El equipo físico de montaje para FTP de dos materiales y manipulación de vidrio se vende
por separado. El equipo físico de montaje consiste en pernos y arandelas ovaladas deacero inoxidable que proporcionan una fijación más seguro para aplicaciones de vidrio resistentes.
• Para aplicaciones que requieren una resistencia química mejorada, Intralox ofrece una
FTP estándar de polipropileno de un solo material. El equipo físico de montaje para esta
placa de uñeta de transferencia incluye tapas de perno a presión y pernos con reborde deplástico.
• Las uñetas largas proporcionan un soporte adecuado para productos inestables tales como envases de PET y latas. Las uñetas cortas son suficientemente robustas para aplicaciones exigentes de vidrio fracturado. Estas uñetas están diseñadas para resistir la rotura,
pero si se someten a vidrios profundamente embutidos, la uñeta en cuestión cederá y seromperá, evitando daños costosos a la banda o la estructura.
• La placa de respaldo corta tiene dos ranuras de fijación y la placa de respaldo extendida
tiene tres.
• S400 y S1200 utilizan el mismo FTP.
• Para obtener la mejor transferencia de producto con placas de transferencia de uñeta demanipulación de vidrio, use engranajes de 16 dientes con un diámetro de paso de 10,1
pulg. (257 mm).
a Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

76

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Requisitos dimensionales para la instalación de la placa de uñetas de transferencia de dos materiales en S400

pulg.

Respaldo extendido
mm
pulg.

mm

F

3,50

89

3,50

89

3,50

89

3,50

G

0,31

8

0,31

8

0,31

8

0,31

8

H

7,2

183

10,75

273

8,26

210

9,04

230

I

5,91

150

5,91

150

5,91

150

5,91

150

J

3,00

76

3,00

76

3,00

76

3,00

76

K

1,45

37

1,45

37

1,45

37

1,45

37

L

2,00

51

5,50

140

5,50

140

5,50

140

PP

5,952

151,2

5,952

151,2

5,952

151,2

5,952

151,2

PE

5,933

150,7

5,933

150,7

5,933

150,7

5,933

150,7

1

89

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, atemperatura ambiente
2 Radio de 0,5 pulg. (13 mm) en borde delantero del elemento de la estructura
3 elemento de la estructura

Figura 11: Conjunto de placa de uñeta de transferencia
y transportador

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

77

SERIE 400

Uñetas largas estándar
Respaldo extendiRespaldo corto
do
pulg.
mm
pulg.
mm

Uñetas cortas pa- Uñetas de longitud
ra manipulación media para manide vidrio
pulación de vidrio

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Placas de uñetas de transferencia de evacuación automáticaa
Anchura disponible
pulg.
mm
6

152

N.º de uñetas

Materiales disponibles

18

Termoplástico reforzado con fibra de vidrio

SERIE 400

• Consiste en una placa de uñeta de transferencia y una banda con borde de transferencia diseñadas para funcionar juntas.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Superficie superior plana y lisa que proporciona un excelente movimiento lateralde los envases.
• Bordes completamente al ras, sistema de retención de varillas con cabeza y varillas de nilón para una resistencia al desgaste superior.
• Elimina la necesidad de barras de barrido, brazos de empuje o placas de transferencias anchas. Las transferencias son suaves y con 100 % de autodesalojo, lo
que posibilita las transferencias en ángulo recto con todo tipo de envases.
• Ideal para aplicaciones con temperaturas más bajas o altas con cambios de producto frecuentes.
• Sistema bidireccional que permite la misma banda tanto para transferencias hacia
la izquierda como hacia la derecha.
• Compatible con bandas Intralox de cualquier serie o estilo en los transportadoresde alimentación y descarga.
• Puede transferir productos desde y hacia las bandas Raised Rib de la serie 400,
1200 y 1900 de Intralox.
• Diseño robusto para una mayor duración en aplicaciones de vidrio laboriosas.
• Se instalan y aseguran fácilmente a placas de montaje de cualquier espesor mediante pernos y arandelas ovaladas de acero inoxidable, que permiten el movimiento con la expansión y contracción de la banda.
• Los herrajes de acero inoxidable se venden por separado.
a Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

Requisitos dimensionales para la instalación de placas de transferencia de uñeta de autodesalojo S400a
pulg.

mm

F

5,25

133,4

G

1,15

29,2

H

8,05

204,5

I

5,89

149,6

J

2,92

74,2

K

1,51

38,4

L
1

2,71

68,8

PP

5,952

151,2

PE

5,933

150,7

1.75"

(44.5 mm)1.46"
(37.1 mm)0.59"

(15.0 mm)

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
2 elemento de la estructura
Figura 12: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportadora Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

78Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 13: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

Flat Top, Flush Grid, Open Hinge
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,38

60

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

2,99

76

5,8

147

9

2,44-2,61

62-66

2,70

69

5,95

151

3,49

89

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,61

92

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,24

108

8,4

213

131

3,75-3,87

95-98

3,22

82

8,46

215

4,74

120

10,1

257

16

4,72-4,81120-122

3,20

81

10,20

259

5,50

140
70

Raised Rib
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,75

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

3,24

82

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,99

101

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,49

114

10,1

257

16

4,72-4,81120-122

3,20

81

10,20

259

5,88

149

Non Skid
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,60

41

4,09

104

2,46

62

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,31

135

3,07

78

5,8

147

9

2,43-2,61

62-66

2,31

59

5,93

151

3,38

86

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,26

57

6,56

167

3,70

94

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

2,60

66

7,81

198

4,32

110

8,4

213

13

3,74-3,87

95-98

2,84

72

8,44

214

4,64

118

10,1

257

16

4,71-4,81120-122

2,97

75

10,34

263

5,59

142

Roller Top, Transverse Roller Top
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

2,20

56

4,10

104

2,56

65

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

2,60

66

5,30

135

3,17

81

6,4

163

10

2,77-2,92

70-74

2,77

70

6,50

165

3,79

96

7,8

198

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,90

201

4,42

112

10,1

257

16

4,72-4,81120-122

3,20

81

10,20

259

5,68

144

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

79

SERIE 400

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C
mm

E

pulg.

mm

pulg.

mm

Transverse Roller Top de 0,85 pulg. de diámetro
4,0

102

6

1,27-1,54

32-39

1,72

44

3,96

101

2,48

63

5,2

132

8

1,95-2,15

50-55

2,13

54

5,18

132

3,09

78

6,4

163

10

2,62-2,77

67-70

2,43

62

6,42

163

3,71

94

7,8

198

12

3,27-3,40

83-86

2,78

71

7,68

195

4,34

110

10,1

257

16

4,56-4,66

116-118

3,20

81

10,20

259

5,60

142

Angled Roller (0, 30, 45, 60 y 90 grados)b
4,0

102

6

1,29-1,56

33-40

1,70

43

4,00

102

2,50

64

5,2

132

8

1,98-2,18

50-55

2,11

53

5,23

133

3,11

79

6,4

163

10

2,64-2,80

67-71

2,40

61

6,47

164

3,74

95

7,8

198

12

3,29-3,43

84-87

2,75

70

7,73

196

4,36

111

10,1

257

16

4,59-4,69

117-119

3,16

80

10,25

260

5,63

143

Ball Beltb

SERIE 400

4,0

102

6

1,23-1,50

31-38

1,75

44

4,00

102

2,56

65

5,2

132

8

1,91-2,11

49-54

2,16

55

5,23

133

3,18

81

6,4

163

10

2,58-2,74

65-69

2,47

63

6,47

164

3,80

96

7,8

198

12

3,23-3,36

82-85

2,82

72

7,73

196

4,43

112

10,1

257

16

4,53-4,63

115-117

3,25

82

10,25

260

5,69

144

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.
b Para calcular las dimensiones, considérese la parte superior del rodillo la parte superior de la banda y la parte inferior del rodillo, la parte inferior de la banda.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S400

pulg.

80

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

4,0

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

5,8

147

9

0,178

4,5

6,4

163

10

0,160

4,1

7,8

198

12

0,130

3,3

8,4

213

13

0,121

3,1

10,1

257

16

0,100

2,5

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,315
4
62
1,00

mm
8,0
101,6
1575
25,4

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 560

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diámetro de varilla: 0,140 pulg. (3,6 mm).
• Diseñada para una transferencia tipo barra frontal de 0,236 pulg. (6 mm).

A dirección de funcionamiento recomendada
0.12 in(3.0 mm)0.24 in(6.0 mm)0.315 in
(8.0 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetalLMAR
PK
PK
MX detectable

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,14
pulg. (3,6 mm)
AcetalLMAR
LMAR
PK
AcetalMX detectable

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

375
325
275
300
300
300

5470
4740
4010
4380
4380
4380

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 290
-40 a 176
-40 a 176
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 143
-40 a 80
-40 a 80-46 a 93

1,08
0,91
0,87
0,85
0,88
1,24

5,27
4,4426
4,2473
4,1497
4,2962
6,054281

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
pulg.
0,315
4,0
62
1,0
0,4 x 0,14

Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
8,0
101,6
1575
25,4
10,2 x 3,532 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 560

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para transferencias sensibles a la orientación.
• Diámetro de varilla: 0,140 pulg. (3,6 mm).
• Diseñada para una transferencia tipo barra frontal de 0,236 pulg. (6 mm).

0.12 in(3.0 mm)0.24 in(6.0 mm)0.315 in
(8.0 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal
LMAR
PK
PK

82

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,14
pulg. (3,6 mm)
AcetalLMAR
LMAR
PK
AcetalResistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

300
250
200
200
275

4380
3650
2920
2920
4010

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 290
-40 a 176
-40 a 176

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 143
-40 a 80
-40 a 80

0,87
0,84
0,72
0,71
0,74

4,25
4,10
3,52
3,4662
3,6127Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Número mínimo de engranajes por ejeb

Guías de desgaste
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

4

102

2

2

2

6

152

2

2

2

8

203

3

3

3

12

305

3

3

3

18

457

4

4

4

24

610

5

4

4

30

762

6

5

5

36

914

7

6

6

42

1067

8

7

7

48

1219

10

8

8

54

1372

11

9

9

60

1524

12

10

10

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación de zona
central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm) entre ejes.c, d

Separación de zona central Separación de zona central
de alineación máxima dede alineación máxima de
6 pulg. (152 mm)
6 pulg. (152 mm)

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,0 pulg. (25,4 mm) a partir de un ancho mínimo de 4 pulg. (101,6 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.
d Para los ejes motrices, utilice un número impar de engranajes con un máximo de 4,0 pulg. (102 mm) de separación de la zona central de alineación.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda
8.0

203

7.0

178

6.0

152

5.0

127

A 4.0

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

B

25
90% 100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

83

SERIE 560

Ancho nominal aproximado de la bandaa
pulg.
mm

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
24(0,86 %)

2,4

61

2,5

64

1

25

32
(0,48 %)

3,2

81

3,3

84

1

25

1

1

25

25

1,5

40

Engranajes mecanizados

SERIE 560

Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternoNúmero dedientes(acción
poliédrica) pulg.
mm pulg. mm

Diám. nominaldel cubo

Dimensiones disponibles de agujeros

pulg.

mm

Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)

18
(1,52 %)

1,8

46

1,9

48

1

25

36 (0,38
%)

3,6

91

3,7

94

1

25

1

0,75
1,5

25

20
40

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

84

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 14: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S560
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flat Top, Flush Grid

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

1,8

46

18

0,78

20

1,15

29

1,81

46

1,09

28

2,4

61

24

1,08

27

1,35

34

2,41

61

1,39

35

3,2

81

32

1,48

38

1,57

40

3,21

82

1,79

45

3,6

91

36

1,68

43

1,67

42

3,61

92

1,99

51

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S560

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

1,8

46

18

0,014

0,4

2,4

61

24

0,010

0,3

3,2

81

32

0,008

0,2

3,6

91

36

0,007

0,2

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

85

SERIE 560

Descripción del engranaje

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 560
86

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,66
-

mm
50,8
51
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Banda resistente a impactos diseñada para aplicaciones laboriosas de la industria cárnica.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalNilón
Polipropileno detectable A22

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno
Polietileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900
1200
650

14600
7300
13100
17500
9490

34 a 220-50 a 150
-50 a 150
-50 a 150
34 a 150

1 a 104-46 a 66
-46 a 66
-46 a 66
1 a 66

1,77
1,87
2,75
2,32
2,21

8,66
9,13
13,43
11,33
10,79

87

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
4
0,66
-

mm
50,8
102
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, de tal modo que no hay cavidades o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Articulaciones de eslabón de leva: expone una mayor área de la varilla y de labisagra al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función exclusiva de InFigura 15: Superficie superior
tralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Compatible con S800 Flat Top. Puede unirse térmicamente en la Flat Top S800, Figura 16: Superficie inferior
utilizando los mismos engranajes y accesorios.
• Hay disponibles empujadores rectos. La altura estándar es 6 pulg. (152,4 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
.313"(7.9 mm)2.0"(50.8 mm).625"
(15.9 mm)2.0"
(50.8 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalPK
Acetal detectable por rayos X

88Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno
PK
Acetal detectable por rayos X

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900
500
900
900
900

13100
7300
13100
13100
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150
-40 a 176
-50 a 2001 a 104-46 a 66
-46 a 66
-40 a 80-46 a 93

1,63
1,70
2,52
2,26
3,06

7,96
8,30
12,3
12,01
11,03

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge Flat Top con Heavy-Duty Edge
pulg.
2,00
10
0,66

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
254,0
16,8

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente al ras.
• Banda resistente a impactos diseñada para aplicaciones laboriosas de la industria cárnica.
• Borde completamente al ras y cerrado que proporciona robustez y evita los puntos de enganche.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Al igual que las S1600 y S1800, la barra de tracción de la parte inferior de esta
banda conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La barra impulsora barre hacia el borde cerrado para
ayudar más en la limpieza de suciedad. La eficacia de la barra impulsora ha
quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas deFigura 17: Superficie superior
campo.
• Disponible con la variante Clean Release. Clean Release permite la extracción einstalación sin herramientas de la banda y elimina la contaminación por materiales extraños causada por daños en la banda o la varilla al abrir o cerrar las
bandas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• También disponibles en ancho industrial premoldeado de 6 pulg. (152 mm) y
8 pulg. (203 mm).
• Hay disponibles empujadores rectos.
• Para obtener más información sobre empujadores, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

Figura 18: Variación Clean Release2.00 in NOM. (50.8 mm)

2.00 in NOM. (50.8 mm)

0.625 in(15.9 mm)0.313 in(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la bandaPK
PK detectable por rayos X

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
PK
PKManual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900
900

13100
13100

-40 a 176
-40 a 176

-40 a 80
-40 a 80

2,46
2,93

12,01
14,31

89

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge Flat Top Mold to Width with Heavy-Duty Edge
Paso
Anchos moldeados

pulg.
2,00
6
8

mm
50,8
152,4
203,0

Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

0%Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Banda resistente a impactos diseñada para aplicaciones laboriosas de la industria cárnica.
• El diseño de borde cerrado al ras proporciona una banda resistente y elimina lospuntos de enganche.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Al igual que las S1600 y S1800, la barra de tracción de la parte inferior de esta
banda conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La barra impulsora barre hacia el borde cerrado para
ayudar más en la limpieza de suciedad. La eficacia de la barra impulsora ha
quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas decampo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener más información sobre empujadores, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

2.00 in NOM. (50.8 mm)

2.00 in NOM. (50.8 mm)

0.625 in(15.9 mm)0.313 in(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
PK

90

Material de varilla estándar, diámetro 0,24 pulg.
(6,1 mm)
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie

kg/m

900

13100

-40 a 176

-40 a 80

2,18

10,64

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Open Hinge Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
0,66
-

mm
50,8
152
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Articulaciones de eslabón de leva: expone una mayor área de la varilla y de labisagra al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, de tal modo que no hay cavidades o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Compatible con S800 Flat Top. Puede unirse térmicamente en la Flat Top S800,
utilizando los mismos engranajes y accesorios.
• Las bandas de más de 36 pulg. (914 mm) se construyen con más de un módulo
por fila, pero se minimizan las juntas.
• Las bandas de polietileno azul de más de 18 pulg. (457 mm) se construyen con
más de un módulo por fila.
• Hay disponibles empujadores rectos. La altura estándar es 6 pulg. (152,4 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Datos de la banda

Material de la banda
Polietileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polietileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

500
900

7300
13100

-50 a 150
-50 a 150

-46 a 66
-46 a 66

1,70
2,52

8,30
12,3

91

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Tough Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,66
-

mm
51,0
51
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Articulaciones de eslabón de leva: expone una mayor área de la varilla y de labisagra al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• El material blanco y gris está completamente homologado por la Agencia Federal de Administración de Drogas y Alimentos de EE. UU. (FDA) y el MC de la UE.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Soporte impactos extremos en aplicaciones de procesamiento de alimentos.
• Compatible con S800 Flat Top y S800 Open Hinge. Puede unirse térmicamente
en ambos estilos utilizando los mismos engranajes y accesorios.
• Posibilidad de adaptación sencilla a partir de S1800 sin necesidad de efectuar
cambios significativos en la estructura del transportador para la mayoría de lasaplicaciones de la industria cárnica, puesto que las dimensiones A, B, C y E nosuperan las 0,25 pulg. (6 mm) de S1800.
• Contamos con indentaciones moldeadas con 1,3 pulg. (33 mm) desde el borde.
• Hay disponibles empujadores Tough (robustos) rectos. La altura estándar es 4
pulg. (101,6 mm) o 6 pulg (152,4 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

2.00" NOM.
(50.8 mm)2.00" NOM.
(50.8 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Alto impacto
Alto impacto

92

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
PK
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

500
450

7300
6570

0 a 1200 a 120-18 a 49
-18 a 49

2,26
2,26

11,03
11,03

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top perforada
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,66
0,29 × 0,08

mm
50,8
51
16,8
7,4 × 1,9

0,44 × 0,08

11,1 × 1,9

18 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• Modelo perforado de S800 Flat Top.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900

14600
7300
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150

1 a 104-46 a 66
-46 a 66

1,54
1,59
2,28

7,25
7,76
11,15

93

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top perforada con orificio redondo
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
mm
2,00
50,8
2
51
0,66
16,8
Consulte las fotos de la derecha.
Consulte las fotos de la derecha.
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• Modelo con agujeros redondos de la S800 Perforated Flat Top.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
Figura 19: 5/32 pulg. (4 mm) - 20 % de área abierta• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomiendan los engranajes bipartidos de acero inoxidable.
• Para aplicaciones abrasivas, usar con los engranajes de poliuretano de la serie
800.

Figura 20: 11/32 pulg. (8,7 mm) - 14 % de área abierta

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalChemBloxa
PKb

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno
ChemBlox
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900
900
900

14600
7300
13100
13100
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150
0 a 150-40 a 176

1 a 104-46 a 66
-46 a 66
-18 a 66
-40 a 80

1,54
1,59
2,28
2,87
2,05

7,52
7,76
11,15
14,01
10,01

a Solo disponible en 11/32 pulg. (8,73 mm).

94

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Perforated 11/32 in Round Hole with Heavy-Duty Edge
pulg.
2
10
0,66
11/32

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
254,0
16,8
8,75

14 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• El diseño de borde cerrado al ras proporciona una banda resistente y elimina lospuntos de enganche.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad,y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La barra impulsora
barre hacia el borde cerrado para ayudar más en la limpieza de suciedad. La
eficacia de la barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Banda resistente a impactos diseñada para aplicaciones laboriosas de la industria cárnica.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
2.00 in NOM. (50.8 mm)

2.00 in NOM. (50.8 mm)

0.625 in(15.9 mm)0.313 in(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
PK

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
PK

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900

13100

-40 a 176

-40 a 80

2,22

10,84

95

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
4,6
0,66
0,15 × 0,90

mm
50,8
117
16,8
3,8 × 22,9

27 %
73 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• Las ranuras abiertas mejoran el drenaje y la limpieza.
• Las perforaciones en módulos de borde de polietileno son ligeramente diferentes. Vea la imagen insertada a la derecha.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ofrece un excelente drenaje durante las operaciones de producción y limpieza.
El diseño de los agujeros evita la acumulación de agua en la superficie de labanda en toda la línea de procesamiento.
• El diseño de banda bidireccional permite a los engranajes la función de transmi- A Inserción: módulo de borde de polietileno
sión o marcha conducida en ambos sentidos. Reduce la posibilidad de erroresde instalación.
2.0"
2.0"
• Disponibilidad de una completa gama de accesorios, incluidos empujadores con(50.8 mm)(50.8 mm)extremos redondeados, empujadores con bases de drenaje y guardas laterales.
.625"(15.9 mm).313"
(7.9 mm)Figura 21: Bandas de polietileno

Figura 22: Resto de materiales
Datos de la banda

Material de la banda

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24 pulg. (6,1mm)

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

Polipropileno

Polipropileno

800

11700

34 a 2201 a 104

1,45

7,08

Polietileno

Polietileno

500

7300

-50 a 150

-46 a 66

1,63

7,96

AcetalPolietileno

1000

14600

-50 a 150

-46 a 66

2,25

10,99

AcetalPolipropileno

1000

14600

34 a 200

1 a 93

2,25

10,99

Polipropileno detectable A22

Polipropileno

500

7300

34 a 150

1 a 66

1,71

8,35

ChemBlox

ChemBlox

1000

14600

0 a 150-18 a 66

2,83

13,82

96

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mesh Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,66
0,50 × 0,04

mm
50,8
51
16,8
12,7 × 1,0

9%Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deFigura 23: Superficie superior
productos.
• Empujadores disponibles.

Figura 24: Superficie inferior

Figura 25: Dimensiones

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000

14600

34 a 2201 a 104

1,60

7,86

97

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mini Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2
0,66
-

mm
50,8
51
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie cerrada con bordes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Banda resistente a impactos diseñada para aplicaciones laboriosas de la industria cárnica.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Si necesita
los valores, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• La Mini Rib de 0,125 pulg. (3 mm) consigue mantener el producto en la superficie en pendientes ascendentes y descendentes.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
Acetal98

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900

14600
7300
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150

1 a 104-46 a 66
-46 a 66

1,77
1,87
2,92

8,66
9,13
14,26

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
4
0,66

mm
50,8
102
16,8

0%
15 %
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Si necesita
los valores, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibilidad de empujadores y guardas laterales estándar (sin protuberancias).
• Indentación de protuberancia estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900

14600
7300
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150

1 a 104-46 a 66
-46 a 66

1,90
2.01
2,95

9,26
9,80
14,40

99

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
4,6
0,66
0,15 × 0,90

mm
50,8
117
16,8
3,8 × 22,9

27 %
15 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las perforaciones en módulos de borde de polietileno son ligeramente diferentes. Vea la imagen insertada.
• El patrón de protuberancias reduce el contacto entre la superficie de la banda yel producto.
• El patrón de las protuberancias es continuo sobre la superficie de la banda, incluyendo las articulaciones.
• Disponible en acetal y polipropileno.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se recomienda para productos de tamaño suficiente para soportar la distancia
entre las protuberancias de la banda.
A Inserción: módulo de borde de polietileno• Solo es compatible con empujadores S800 Flush Grid.
• Indentación de protuberancia estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalAcetalPolietileno

100

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

800
1000
1000
500

11700
14600
14600
7300

34 a 220-50 a 150
34 a 200-50 a 150

1 a 104-46 a 66
1 a 93-46 a 66

1,56
2,36
2,36
1,85

7,62
11,52
11,52
9,03

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Open Hinge Nub Top™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
0,66
-

mm
50,8
152
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor del los engranajes.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Altura de protuberancia: 0,100 pulg. (2,5 mm).
• Separación de protuberancia: 0,333 pulg. (8,5 mm).
• Indentación de protuberancia estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPK

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polietileno
PK

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900
900

13100
13100

-50 a 150
-40 a 176

-46 a 66
-40 a 80

2,72
2,4

13,26
11,72

101

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Cone Top™
pulg.
2,00
4
0,66
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
102
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Si necesita
los valores, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Se dispone de empujadores y guardas laterales estándar (sin conos).
• Indentación de cono estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal102

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900

13100

-50 a 150

-46 a 66

2,84

13,89

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge Cone Top™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
0,66
-

mm
50,8
152
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado, sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor del los engranajes.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación de cono estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).
• Se dispone de empujadores y guardas laterales estándar (sin conos).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900
500
900

13100
7300
13100

34 a 220-50 a 150
-50 a 150

1 a 104-46 a 66
-46 a 66

1,63
1,70
2,52

7,96
8,30
12,3

103

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Open Hinge Cone Top™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
0,66
-

mm
50,8
152
16,8
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor del los engranajes.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Altura de cono: 0,125 pulg. (3,2 mm).
• Separación de cono: 0,295 pulg. (7,5 mm).
• Indentación estándar de cono: 1,3 pulg. (33 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal104

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

900

13100

-50 a 150

-46 a 66

2,61

12,72

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
14
2,00
0,51 x 0,49

mm
50,8
356
50,8
12,9 x 12,440 %Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las ranuras abiertas mejoran el drenaje y la limpieza.
• Las bisagras con eslabón de leva permiten realizar la limpieza con más facilidad
gracias a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la bandagira alrededor de los engranajes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Totalmente compatible con los engranajes en ángulo S800 EZ Clean™.
• Disponible con placas de uñetas de transferencia.
• Las bandas estilo Raised Rib se elevan 0,275 pulg. (7,0 mm) por encima delmódulo base con bordes completamente al ras.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
PP Enduralox

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
1000

14600
14600

34 a 220
34 a 2201 a 104
1 a 104

1,48
1,48

7,23
7,23

105

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Roller Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00

mm
50,8

Consulte las Notas sobre el producto.

-

3%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cuenta con bordes completamente al ras.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Utiliza ejes de acero inoxidable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Bandas resistentes al impacto, diseñadas para el transporte de cajas y paquetes
pesados, con presión posterior baja.
• La carga de acumulación de producto es de entre un 5 y un 10 % del peso delproducto.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm). Longitud del rodillo: 0,825 pulg.
(20,9 mm).
• Separación del rodillo: 2,0 pulg. (50,8 mm).
• Indentación del rodillo estándar: 0,60 pulg. (15 mm).
• Anchos personalizables a medida de 4 pulg. (102 mm) y 6 pulg. (152 mm), y
desde 10 pulg. (254 mm) en adelante, con incrementos de 2,00 pulg.
(50,8 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
Acetal106

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalAcetalResistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500
900

14600
7300
13100

34 a 200-50 a 150
-50 a 200

1 a 93-46 a 66
-46 a 93

2,93
2,99
4,11

14,34
14,62
20,10

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Rounded Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
8
0,66
-

mm
50,8
203
16,8
-

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El módulo Rounded Friction Top consta de caucho negro sobre un módulo debase de PP compuesto blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No existe deslizamiento ni mala alineación, incluso en recorridos largos. La alineación positiva la lleva a cabo el sistema de accionamiento del engranaje, y no
rodillos de fricción, que resultan poco fiables.
• La goma unida térmicamente no se despega. La superficie Friction Top está comoldeada (unida térmicamente) con la base de plástico en lugar de pegada ofijada de forma mecánica.
• El módulo Rounded Friction Top se puede utilizar con otros estilos de S800. Utilice el índice de fuerza de banda de los módulos acompañantes.
• Fácil de mantener y reparar: las varillas sin cabeza reutilizables de Intralox seretiran e instalan rápidamente con muy pocas herramientas, por lo que se pueden sustituir módulos unitarios en cuestión de minutos.
• No se necesita tensionado, por lo que no es necesario adquirir costosos sistemas de tensionado.
• Menor coste de construcción: el accionamiento de engranaje de Intralox requiere mucho menos espacio que un sistema de rodillos de fricción, lo que permite
la construcción de zanjas menos costosas y profundas.
• Coste de sustitución de guía de desgaste inferior: los módulos de borde de superficie plana previenen la erosión prematura de las guías de desgaste. La superficie lisa abarca 1,5 pulg. (38,1 mm) desde el borde exterior.

Datos de la banda
Color base/parte supe- Material de varilla prede- Resistencia de la banda
Material base de la rior de fricterminado, diámetro:
banda
ción
0,24 pulg. (6,1 mm)
lbf/pieN/mRango de temperatura(continuo)°F°Clb/pie²

kg/m²

Polipropileno compues- Blanco/negro
to-50 a 150

-29 a 66

2,3

11,25

Acetal

2500

36500

Masa de la banda

Homologación
FDA (EE.
CM UEaUU.)
b

a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

107

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 800

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 0,66 pulg. (16,8 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Los engranajes de poliuretano requieren una separación máxima de 4 pulg.
(102 mm) con respecto a la zona central de alineación.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

108

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

16T
12T
10T
6T 8T

A 0.5
0.4
0.3

0.2

1

2

3

4

5

6

B

7

8

9 10

A 4.0

15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 800

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda (V)entre la distancia de la línea central del eje (L). El factor de resistencia se encuentra en la intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Consulte las Instrucciones para la selección de bandas paraobtener más información.

Engranaje EZ Clean™a
Diám. nominal Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número deRedon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción podos
dosliédrica)pulg.
mm pulg. mm
pulg.
mm(pulg.)b (pulg.) (mm)b (mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,8

97

1,5

38

1,0

1,5

30

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,0

1,5

30

40

10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5

40

12 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

1,5

38

1,5

40

16 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5

40

a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900N/m). Todas lasdemás bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma
DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

109

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistente a la abrasión (FDA)aDiám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acciónmmpulg.
mm (pulg.)b (pulg.) (mm)b (mm)poliédrica) pulg. mm pulg.
10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

12 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

1,5

38

16 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5

40
40, 60

1,5, 2,5

40, 60a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900 N/m). El resto de

SERIE 800

bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre
la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox. Estos engranajes están aprobados por la FDA.
b EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma
DIN 6885.

Engranaje moldeadoa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,5

38

1,5

40

10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5;
2,0; 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900 N/m). Todas lasdemás bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

110

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de metal resistentes a la abrasión
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

1,7

43

1,5, 2,5

40, 6010 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

1,7

43

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

1,7

43

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

1,7

43

1,5, 2,5

40, 60Engranaje Angled EZ Clean™a

6 (13,40
%)

4,0

102

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

2,0

50,8

1,5

40

10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

2,0

50,8

1,5

40

12 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

2,0

50,8

1,5, 2,5

40, 60SERIE 800

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)

a No utilice engranajes Angled EZ Clean con S800 Mesh Top, Flush Grid ni Flush Grid Nub Top.

Empujadores rectosa
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
1

25

2

51

3

76

4

102

6

152

Materiales disponibles

Polipropileno, polietileno, acetal, nilón• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Puede soldarse una extensión con un ángulo de 45 grados para crear un empujador doblado.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).
a Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

111

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores con base Flat Top (antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4

102

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujador de base de Nub Top (doble antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores

SERIE 800

pulg.

mm

Materiales disponibles

4102

Polipropileno, polietileno, acetal• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores con base Flush Grid (antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.

mm

Materiales disponibles

2

51

4

102

Polipropileno, polietileno, acetal, ChemBlox™,
polipropileno detectable A22• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Estos empujadores no pueden usarse con bandas S800 Perforated Flat Top (la versión con ranuras con un 18 % de área abierta).
• Contamos con indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm) en disponibilidad.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

112

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores antiadherentes Open Hinge resistentes a impactos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4

102

Materiales disponibles
Acetal, polipropileno, polietileno• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Disponibles con una indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores Open Hinge Nub Top antiadherentes resistentes a impactos

pulg.

mm

Materiales disponibles

4102

Acetal, polipropileno, PK

SERIE 800

Alturas disponibles de empujadores• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Disponibles con una indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores Heavy-Duty Edge
Alturas disponibles de empujadores
pulg.

mm

Materiales disponibles

4

102

PK

• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Disponible con una indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm) y 2 pulg. (51 mm).
• Los empujadores se pueden cortar en alturas a medida. Altura mínima: 1,0 pulg.
(25,4 mm).
• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

113

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores resistentes a impactos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
1

25

2

51

3

76

4

102

Materiales disponibles

Acetal, acetal detectable por rayos X• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores resistentes al impacto Open Hinge
Alturas disponibles de empujadoresmm

Materiales disponibles

4102

Polipropileno, polietileno, acetal, acetal detectable por rayos X, ChemBlox™, PK

6

152

pulg.

SERIE 800

• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Se puede cortar una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a laaplicación.
• Disponible con una indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm) y 2 pulg. (51 mm).
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores Tough
Alturas disponibles de empujadores
pulg.

mm

4

102

6

152

Materiales disponibles
Alto impacto• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Contamos con indentación moldeada de 2 pulg. (51 mm) en disponibilidad.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

114

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores de cucharóna
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3

76

4

102

6

152

Materiales disponibles
Acetal, polietileno, polipropileno, ChemBlox™,
nilón, PK• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para obtener bandas a medida. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
• Indentación sin guardas laterales mínima: 1,3 pulg. (33 mm).

a Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Empujadores de tipo cucharón Heavy-Duty Edgeb
Alturas disponibles de empujadores
mm

4

102

6

152

Materiales disponibles

SERIE 800

pulg.

PK

• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para obtener bandas a medida. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

b Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Empujadores de tipo cubetaa
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
2,25b

Materiales disponibles

57b

3

76

4

102

6

152

Polipropileno, polietileno, acetal• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para obtener bandas a medida. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 1,3 pulg. (33 mm).

a Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Los empujadores de tipo cubeta de 2,25 pulg. (57 mm) solo están disponibles en polipropileno.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

115

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores tipo cucharón y cubeta perforados de 3 piezas
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4

Materiales disponibles
Polipropileno, polietilenoa, acetala102• El empujador consta de 3 piezas: el módulo de base, el acoplamiento y la varilla.
• Sus aberturas mejoran el drenaje para superficies inclinadas.
• La superficie del empujador tiene un área abierta del 30 %.
• La superficie de la banda tiene un área abierta del 0 %. El módulo base es la S800
Flat Top Open Hinge.
• Los empujadores se pueden cortar y combinar para bandas hechas a medida.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• No se puede utilizar con la S800 Flat Top perforada (versión con ranuras con unárea abierta del 18 %) o con la S800 Flush Grid Nub Top.
• El perfil de la cubeta tiene una abertura de 0,27 pulg. (6,9 mm) entre la superficie
superior de la banda y la superficie inferior del panel lateral de la cubeta.
• Tamaño aproximado de la abertura de superficie del empujador: 0,130 pulg. (3,3mm) × 2,40 pulg. (70,0 mm).
• La indentación mínima sin guardas laterales es de 2,00 pulg. (50,8 mm).
a Para obtener información sobre disponibilidad, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

SERIE 800

Combinación de empujadores de tipo cucharón y cubeta

6 pulg. (152 mm) empujadores de tipo
cubeta con indentación

3 pulg. (76 mm) empujadores de tipo
cubeta y de cucharón sin indentación

Empujadores de tipo cucharón y cubeta de 4 pulg. (102 mm) y sin indentación

6 pulg.(152 mm) empujadores de tipo
cubeta y de cucharón sin indentación

Los empujadores tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para obtener bandas a medida. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para obtener más información.

Borde estrecho
Materiales disponibles
Polipropileno, acetal• Compatible con S800 Flat Top y S800 Mesh Top.
• Diseñado para ser compatible con varillas de plástico con cabeza.
• Las varillas de acero pueden retenerse con varillitas de plástico.

116

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Accesorios de cilindro roscado
Materiales disponibles
Acetal• Se conecta a módulos de Open Hinge Flat Top de serie 800: 4 pulg. (102 mm) deanchura.
• Rosca 10 de 3/4 pulg.
• Comúnmente usado en conjuntos de conos de avicultura para el proceso de deshuesado manual.

Guardas laterales
Tamaños disponibles
mm

2

51

3

76

4

102

6

152

Materiales disponibles

Polipropileno, polietileno, acetal

SERIE 800

pulg.

• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 6 y 8 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite quecaigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamentecerradas al pasar por los engranajes de 10, 12 y 16 dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,3 pulg.
(8 mm).
• Indentación mínima: 0,7 pulg. (18 mm),, salvo para rejilla al ras, que es de 1,3
pulg. (33 mm).

Guardas laterales moldeadas
Tamaños disponibles
pulg.
mm
4

102

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal• Moldeado como parte integrante de la banda; no necesita dispositivos de fijación.
• Parte de la línea de productos EZ Clean de Intralox.
• Las guardas laterales solapadas se abren completamente cuando giran alrededor
de los engranajes, permitiendo un mejor acceso durante la limpieza. Las guardas
laterales se abren parcialmente en las curvas hacia adelante de los transportadores ascendentes.
• Las guardas laterales se pueden empalmar a todas las bandas S800, excepto la
Flat Top, la Flat Top perforada (18 % de área abierta) y la Flush Grid Nub Top.
• Se puede cortar una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a laaplicación.
• Indentación lateral: 1,3 pulg. (33 mm).
• Radio de flexión inversa mínimo: 12 pulg. (305 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

117

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Guardas laterales moldeadas Nub Top
Tamaños disponibles
pulg.
mm
4

Materiales disponibles

102

Acetal, polipropileno• Moldeado como parte integrante de la banda; no necesita dispositivos de fijación.
• Parte de la línea de productos EZ Clean de Intralox.
• El diseño Nub Top y las costillas antiadherentes proporcionan una superficie detransporte no adherente que hace posible una liberación de producto y facilidad delimpieza superiores.
• Las guardas laterales solapadas se abren completamente cuando giran alrededor
de los engranajes, permitiendo un mejor acceso durante la limpieza. Las guardas
laterales se abren parcialmente en las curvas hacia adelante de los transportadores ascendentes.
• Las guardas laterales se pueden incorporar térmicamente a todas las bandas de laserie 800, excepto a la Flat Top perforada (18 % de área abierta) y a la Flush Grid
Nub Top de esa misma serie.
• Se puede cortar una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a laaplicación.
• Indentación lateral: 1,3 pulg. (33 mm).
• Radio de flexión inversa mínimo: 10 pulg. (254 mm).

Área de sección transversal de empujadores de cucharón/cubeta para ascenso vertical

SERIE 800

pulg.
mm
Altura del cucharón

pulg. cuadradas mm cuadrados
Superficie

3

76

4,3

2774

4

102

6,0

3871

6

152

9,5

Altura de la cubeta

6129
Superficie

2,25

57

2,3

1484

3,00

76

4,3

2774

4,00

102

6,0

3871

6,00

152

9,5

6129

1 altura

Separación entre filas mínima: 6 pulg. (152 mm) para cucharones y cubetas de
2 superficie
6 pulg. (152 mm) y 4 pulg. (102 mm) para el resto de tamaños.

Extractores de varillas Intralox
EE. UU. Unidades

Unidades métricas

Longitud

6,5 pulg.

165,1 mmAncho

2,2 pulg.

55,9 mm

Altura1,1 pulg.

27,9 mmPeso

0,54 lb

1,2 kg• Diseñado para minimizar los daños en la banda y la varilla al insertar o retirar
varillas con y sin cabeza.
• Elimina la contaminación por materiales extraños causada por daños en la banda o la varilla.
• El código QR grabado en la herramienta enlaza a un vídeo de instrucciones.
• Diseño intuitivo para usuarios de higienización y mantenimiento.
• Compatible con:
- S800 Flat Top- S800 Open Hinge Flat Top- S800 Open Hinge Flat Top con Heavy-Duty Edge
- S800 Perforated Flat Top- Para obtener información actualizada sobre la compatibilidad con otras bandas, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

118

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Juego tensor de banda Intralox
Tensor de banda simple

EE. UU. Unidades

Unidades métricas

Longitud

14,4 pulg.

365,8 mmAncho

4,2 pulg.

106,7 mm

Altura0,5 pulg.

12,7 mm

Peso

2 lb

0,9 kgJuego tensor de banda
Peso

6 lb

2,7 kgDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 26: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S800
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C
mm

pulg.

E
mm

pulg.

mm

Flat Top, Flush Grid, Mesh Top, Open Hinge Flat Top, Open Hinge Flat Top con Heavy-Duty Edge, SeamFree Open Hinge Flat Top, Tough Flat Top, Perforated Flat Top (todos los estilos)
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,00

102

2,38

60

5,2
6,5

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,20

132

2,98

76

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,50

165

3,63

92

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,70

196

4,23

107

10,3

262

16

4,74-4,84120-123

2,84

72

10,30

262

5,53

140

1,73

44

4,13

105

2,50

64

Mini Rib
4,0

102

6

1,42-1,69

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

36-43

119

SERIE 800

• Se pueden utilizar en recorridos de ida y de retorno para instalar, cerrar o abrir
bandas compatibles.
• Mejora la seguridad del trabajador• Reduce el número de personas necesarias para instalar o quitar bandas grandes o inclinadas.
• Reducen el riesgo de daños en la banda que puede provocar la contaminación
por materiales extraños.
• El juego incluye dos extractores de banda y una cincha de trinquete Intralox.
• Construcción de metal sólido con varilla de metal específica que se bloquea en
el extractor de banda.
• El código QR grabado en la herramienta enlaza a un vídeo de instrucciones.
• Compatible con las bandas S800, S888 y S1800. Para obtener información actualizada, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S800
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

C

E

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm
79

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,33

135

3,10

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,63

168

3,75

95

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,83

199

4,35

110

10,3

262

16

4,74-4,84120-123

2,84

72

10,43

265

5,65

144

Flush Grid Nub Top, Nub Top, SeamFree Open Hinge Nub Top
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,10

104

2,48

63

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,33

135

3,09

78

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,57

167

3,71

94

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,83

199

4,34

110

10,3

262

16

4,72-4,81120-122

2,88

73

10,35

263

5,60

142

Cone Top, Open Hinge Cone Top, SeamFree Open Hinge Cone Top

SERIE 800

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,13

105

2,50

64

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,35

136

3,11

79

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,60

168

3,74

95

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,85

199

4,36

111

10,3

262

16

4,72-4,81120-122

2,88

73

10,38

264

5,63

143

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,44

113

2,81

71

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,66

144

3,43

87

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,91

176

4,05

103

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

8,17

207

4,68

119

10,3

262

16

4,72-4,81120-122

2,88

73

10,69

272

5,94

151

Roller Top

Raised Rib
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,28

109

2,65

67

5,2
6,5

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,48

139

3,25

83

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,78

172

3,90

99

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,98

203

4,50

114

10,3

262

16

4,74-4,84120-123

2,84

72

10,58

269

5,80

147

Round Friction Top
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,74

44

4,16

106

2,53

64

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,36

136

3,13

80

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,17

55

6,66

169

3,78

96

7,7

196

12

3,40-3,54

86-90

2,45

62

7,86

200

4,38

111

10,3

262

16

4,74-4,84120-123

2,84

72

10,46

266

5,68

144

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S800

pulg.

120

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

4,0

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

10,3

262

16

0,098

2,5

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
1,00
-

mm
50,8
152
25,4
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 850

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor del los engranajes.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Diseñada para su uso con engranajes S800 Angled EZ Clean. Es también totalmente compatible con los engranajes S800 EZ Clean estándar.
• Las bandas de más de 36 pulg. (914 mm) se fabrican con varios módulos por
hilera, pero se utilizan las mínimas juntas posibles.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetalAcetalPolietileno
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
AcetalPolipropileno
Polietileno
AcetalPolietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

275
250
150
200
150

4010
3650
2190
2920
2190

-50 a 200
34 a 200-50 a 150
-50 a 150
-50 a 150

-46 a 93
1 a 93-46 a 66
-46 a 66
-46 a 66

2,19
2,13
2,13
1,50
1,44

10,68
10,41
10,40
7,32
7,05

121

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Minimum Hinge Cone Top™
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
6
36
1,00
-

mm
50,8
152
914
25,4
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 850

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La barra de tracción situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad, y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia dela barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Altura de cono: 0,125 pulg. (3,2 mm).
• Separación de cono: 0,268 pulg. (6,88 mm).
• Indentación de cono estándar: 1,3 pulg. (33 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetalAcetalPolietileno
Polietileno

122

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
AcetalPolipropileno
Polietileno
AcetalPolipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

275
250
150
200
150

4010
3650
2190
2920
2190

-50 a 200
34 a 200-50 a 150
-50 a 150
-50 a 150

-46 a 93
1 a 93-46 a 66
-46 a 66
-46 a 66

2,28
2,22
2,22
1,56
1,50

11,13
10,84
10,84
7,62
7,32

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

SERIE 8502

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,0 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Los engranajes de poliuretano requieren una separación máxima de 4 pulg.
(102 mm) con respecto a la zona central de alineación.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

123

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

16T
12T
10T
6T 8T

A 0.5
0.4
0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

15

9 10

A 4.0

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

SERIE 850

Engranaje Angled EZ Clean™a
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

8 (7,61 %)

5,2

132

5,0

127

2,0

50,8

1,5

40

10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

2,0

50,8

1,5

40

12 (3,41
%)

7,7

196

7,5

191

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92
%)

10,3

262

10,1

257

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60a No utilice engranajes Angled EZ Clean con Mesh Top serie 800.

Empujadores rectos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4

102

Materiales disponibles
Acetal• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores Seamfree están disponibles en anchos de 12 pulg. (304 mm).
Las bandas con empujadores de más de 12 pulg. (304 mm) de ancho están disponibles con juntas minimizadas.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm) en cada borde.

124

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 27: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S850
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
SeamFree Minimum Hinge Flat Top

E

pulg.

mm

pulg.

mm

4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,00

102

2,38

60

5,2

132

8

2,09-2,29

53-58

2,00

51

5,20

132

2,98

76

6,5

165

10

2,78-2,94

71-75

2,16

55

6,50

165

3,63

92

7,7

196

12

3,41-3,54

87-90

2,45

62

7,70

196

4,23

107

10,3

262

16

4,74-4,84120-123

2,84

72

10,30

262

5,53

140

SeamFree Minimum Hinge Cone Top
4,0

102

6

1,42-1,69

36-43

1,73

44

4,13

105

2,50

64

5,2

132

8

2,10-2,30

53-58

1,98

50

5,35

136

3,11

79

6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,18

55

6,60

168

3,74

95

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

2,43

62

7,85

199

4,36

111

10,3

262

16

4,72-4,81120-122

2,88

73

10,38

264

5,63

143

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S850

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

125

SERIE 850

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 850
126

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Ranura mediana
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tamaño de la ranura, lineal
Tamaño de la ranura, transversalÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,99
6,0
0,66
0,08 x 0,40
0,09 x 0,24

mm
50,5
152
17
2,0 x 10,2
2,3 x 6,1

20%
Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 888

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible con o sin guardas laterales moldeadas (MISG). Especifique si desea
guardas laterales al realizar el pedido.
• Las guardas laterales moldeadas forman una superficie lisa con los bordes de labanda para posibilitar un aprovechamiento máximo de superficie de banda.
• El sistema de retención de la varilla con estilo de puerta de retención simplifica
la instalación y las labores de mantenimiento habituales.
• El material polipropileno Enduralox incrementa la resistencia frente a productos
químicos y cambios de temperatura.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento requiere menor tensión posterior y es menos propenso al alargamiento de la banda.
• Su diseño robusto reduce los riesgos de contaminación.
• Para bandas con guardas laterales moldeadas, establezca un radio de flexión
inversa mínimo de 7,0 pulg. (180 mm).

2.0"
(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm).625"
(15.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno Enduralox

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Acero inoxidable 303/304

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1500

21900

34 a 2201 a 104

2,4

11,7

127

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Varilla de acero inoxidable de ranura mediana (SSL)
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tamaño de la ranura, lineal
Tamaño de la ranura, transversalÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,99
11,3
0,66
0,08 x 0,40
0,09 x 0,24

mm
50,5
288
17
2,0 x 10,2
2,3 x 6,1

26%
Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 888

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible con o sin guardas laterales moldeadas (MISG). Especifique si desea
guardas laterales al realizar el pedido.
• Las guardas laterales moldeadas forman una superficie lisa con los bordes de labanda para posibilitar un aprovechamiento máximo de superficie de banda.
• Las varillas de acero inoxidable (SSL) están integradas en el diseño de la banda
para gestionar las cargas altas y la expansión térmica asociada a las variaciones de temperatura.
• El sistema de retención de la varilla con estilo de puerta de retención simplifica
la instalación y las labores de mantenimiento habituales.
• El material polipropileno Enduralox incrementa la resistencia frente a productos
químicos y cambios de temperatura.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento requiere menor tensión posterior inferior y es menos propenso al alargamiento de la banda.
• Su diseño robusto reduce los riesgos de contaminación.
• Para bandas con guardas laterales moldeadas, establezca un radio de flexión
inversa mínimo de 7 pulg. (180 mm).

3.0"
(76 mm)sideguard

sideguard.625"(15.9 mm)1.99"
(50.5 mm)1.99"
(50.5 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno Enduralox

128

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Acero inoxidable resistente aldesgaste

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2000

29200

34 a 2201 a 104

2,6

12,7

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Varilla de acero inoxidable de ranura grande (SSL)
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tamaño de la ranura, lineal
Tamaño de la ranura, transversalÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,99
16,0
0,66
0,16 x 0,39
0,12 x 0,50

mm
50,5
406
17
4,1 x 9,93,0 x 12,7

22 %Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 888

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible con o sin guardas laterales moldeadas (MISG). Especifique si desea
guardas laterales al realizar el pedido.
• Las guardas laterales moldeadas forman una superficie lisa con los bordes de labanda y posibilitar un aprovechamiento máximo de superficie de banda.
• El sistema de retención de la varilla con estilo de puerta de retención simplifica
la instalación y las labores de mantenimiento habituales.
• Las varillas de acero inoxidable (SSL) están integradas en el diseño de la banda
para gestionar las cargas altas y la expansión térmica asociada a las variaciones de temperatura.
• Nuestro material comprobado, el polipropileno Enduralox, aumenta la resistencia frente a productos químicos y cambios de temperatura.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento demostrado requiere una tensión posterior inferiory resulta menos sensible al alargamiento de la banda.
• Su diseño robusto reduce los riesgos de contaminación.
• Para bandas con guardas laterales moldeadas, establezca un radio de flexión
inversa mínimo de 7 pulg. (180 mm).

3.0"
(76 mm)sideguard

sideguard.625"(15.9 mm)1.99"
(50.5 mm)1.99"
(50.5 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno Enduralox

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Acero inoxidable resistente aldesgaste

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2000

29200

34 a 2201 a 104

2,6

12,7

129

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Round Hole Enhanced
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,99
6
0,66
5/32 (0,156)

mm
50,5
152,4
16,8
4

20%
Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 888

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• Banda Flat Top perforada de serie 800 con diseño y patrón de orificios mejorados.
• La mejora del patrón de orificios y la mayor apertura de las articulaciones favorecen el flujo de aire y el drenaje.
• El diseño del engranaje S888 exige que todos los engranajes estén retenidos en
su posición en el eje motriz y el eje conducido.
• Para mantener una alineación adecuada, diseñe transportadores para utilizar
zapatas de alineación o dispositivos similares.
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Indentación mínima del engranaje: 2,0 pulg. (50 mm) hasta el borde del engranaje.
• La separación máxima entre el engranaje y los anillos de retención o collares nodebe ser superior a 0,125 pulg. (3 mm) en todos los engranajes de los ejes.

1.99 in(50.5 mm)

1.99 in(50.5 mm)0.625 in(15.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal detectable por rayos X

130

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Acero inoxidable 304
Acero inoxidable

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1500
1500

21900
21900

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

3,10
3,1

15,14
15,14

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
SSL de ranura mediana y grandeAncho de la bandaa

SSL de ranura mediana y grandede guías de desgaste
Número máximo
de engranajes
Recorrido de reRecorrido de ida
torno
por ejeb

pulg.

mm

6

152

2

22,6-28,0575-711

6

2

2

8

203

2

28,6-30,6

727-778

7

2

2

10

254

2

31,3-35,3

795-897

8

3

2

12

305

3

36,0-40,6

914-1032

9

3

2

14

356

3

41,3-46,01049-1167

10

3

3

16

406

3

46,6-48,01184-1218

11

3

3

18

457

3

48,6-52,6

1235-1336

12

3

3

20

508

5

53,3-58,6

1353-1489

13

4

3

24

610

5

59,3-64,6

1506-1641

14

4

3

30

762

5

65,3-66,6

1658-1692

15

5

4

32

813

7

67,3-72,6

1709-1844

16

5

4

36

914

7

73,3-79,9

1861-2030

17

5

4

42

1067

7

80,6-84,6

2047-2148

18

6

5

48

1219

9

85,3-87,92165-2233

19

7

5

54

1372

9

88,6-91,92250-2335

20

7

6

60

1524

11

92,6-95,22351-2419

21

8

6

72

1829

13

95,9-98,6

2436-2504

22

9

7

84

2134

15

99,2-103,2

2521-2622

23

11

8

96

2438

17

103,9-109,22639-2774

24

12

9

120

3048

21

109,9-118,62791-3011

25

15

11

144

3658

25

119,2-119,93028-3045

26

17

13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación de zona central de alineación
máxima de 6 pulg. (152 mm)

Para evitar que el engranaje interfiera con los eslabones de aceroinoxidable, consulte las instrucciones de instalación de engranajes olas directrices de instalación y mantenimiento de la banda.

SERIE 888

Ranura mediana, Round Hole Enhanced
Ancho nominal aproximado de labandaaNúmero mínimo
de engranajes
pulg.
mm
por ejeb

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg.
(305 mm)a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 0,66 pulg. (16,8 mm) a partir de un ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.
b Bloquee todos los engranajes. Use collares de retención adecuados para limitar el movimiento axial.

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6

A 0.5
12T
10T

0.4
0.3

0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

131

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de nilón
Diám. nomiNúmero de nal de paso
dientes(acción poliédrica) pulg. mm

Diám. nominal externo

Diám. nominal del cubo

pulg.

mm

pulg.

mm

10
(4,70 %)

6,5

165

6,2

157

1,0

25

12
(3,29 %)

7,78

196

7,5

191

1,0

25

Dimensiones disponibles de agujeros
Redon- Cuadra- Redondos
dos
dos Cuadrados(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
Disponible
50, 60, como
pedi70, 80, do persoDisponible como 90, 100
nalizado.
pedido personalizado.
50, 60, 50, 60, 70,
70, 80,80, 9090, 100• EE. UU. Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI
B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.
• Bloquee todos los engranajes en las correspondientes posiciones del eje.

Engranajes de acetal resistentes a la acumulación

SERIE 888

Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

2,5

60a

• Diseñado para funcionar con la banda Round Hole Enhanced en aplicaciones de túnel de congelación. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox antes de utilizarlo en
otras aplicaciones.
• Asegúrese de que los engranajes estén inmovilizados en su correspondiente posición en el eje.

a Disponible como agujero cuadrado estándar de 60 mm o disponible con cuatro muescas de retención.

Guardas laterales universales
Altura disponible
pulg.
mm

Materiales disponibles

2

51

3

76

Polipropileno azul
Polipropileno azul

4

102

Polipropileno azul

6

152

Polipropileno azul

• Parte de la línea de productos EZ Clean de Intralox.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Indentación mínima en los bordes: 2,0 pulg (51 mm).
• Radio de flexión inversa mínimo: 4,5 pulg. (115 mm).

132

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Juego tensor de banda Intralox
Tensor de banda simple

EE. UU. Unidades

Unidades métricas

Longitud

14,4 pulg.

365,8 mmAncho

4,2 pulg.

106,7 mm

Altura0,5 pulg.

12,7 mm

Peso

2 lb

0,9 kgJuego tensor de banda
Peso

6 lb

2,7 kgDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 28: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S888
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

A

B

C

a
Número de Rango (parte inferior a superior)dientes
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.
S888 Medium Slot, Medium Slot SSL, Large Slot SSL, Round Hole Enhanced

E
mm

pulg.

mm

6,5

165

10

2,77-2,925

70-74

3,00

76

6,5

165

3,61

92

7,7

196

12

3,42-3,55

87-90

3,00

76

7,9

201

4,24

108

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

133

SERIE 888

• Se pueden utilizar en recorridos de ida y de retorno para instalar, cerrar o abrir
bandas compatibles.
• Mejora la seguridad del trabajador• Reduce el número de personas necesarias para instalar o quitar bandas grandes o inclinadas.
• Reducen el riesgo de daños en la banda que puede provocar la contaminación
por materiales extraños.
• El juego incluye dos extractores de banda y una cincha de trinquete Intralox.
• Construcción de metal sólido con varilla de metal específica que se bloquea en
el extractor de banda.
• El código QR grabado en la herramienta enlaza a un vídeo de instrucciones.
• Compatible con las bandas S800, S888 y S1800. Para obtener información actualizada, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Espacio en la placa inactiva de S888

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

SERIE 888
134

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
2
0,33
0,24 × 0,28

mm
27,2
51
8,4
6,1 × 7,1

38 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Área grande y abierta que proporciona un drenaje excelente.
• Costillas transversales de bajo perfil que ayudan mover productos en inclinaciones ascendentes y descendentes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Altura de arista transversal: 0,188 pulg. (4,8 mm).
• Indentación de arista normal: 0,25 pulg. (6,4 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
350
1480
1000

10200
5110
21600
14600

34 a 220-50 a 150
34 a 200-50 a 70

1 a 104-46 a 66
1 a 93-46 a 21

0,81
0,84
1,26
1,26

3,95
4,09
6,14
6,14

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

135

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
2
0,33
0,24 × 0,28

mm
27,2
51
8,4
6,1 × 7,1

38 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Diseño abierto con superficie superior lisa y bordes completamente al ras.
• Las bandas de nilón resistente al calor usan varillitas para mantener la varilla dearticulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas del mismo material
que la varilla principal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ofrece un excelente movimiento lateral de envases.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno Enduralox
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
Alta temperatura
FR-TPES
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
AcetalaPolipropileno detectable A22

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Alta temperatura
Polipropileno
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Polietileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
700
350
1480
800
1200
750
1200
1200
1000
350

10200
10200
5110
21600
11700
17500
10900
17500
17500
14600
5110

34 a 220
34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 200
70 a 400
40 a 150-50 a 240
-50 a 310
-50 a 70
34 a 150

1 a 104
1 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 9321 a 204
4 a 66-46 a 116
-46 a 154
-46 a 21
1 a 66

0,76
0,76
0,81
1,15
1,15
1,08
1,19
1,10
1,10
1,15
0,89

3,70
3,70
3,96
5,62
5,62
5,27
5,81
5,40
5,40
5,62
4,35

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

136

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid con Heavy-Duty Edge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
4,7
0,33
0,24 x 0,28

mm
27,2
118,4
8,4
6,1 x 7,1

35 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

0.344 in
(8.8 mm)1.07 in(27.2 mm)1.07 in(27.2 mm)

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Diseño abierto con superficie superior lisa y bordes completamente al ras.
• El borde de servicio pesado (Heavy-Duty) reduce los puntos de enganche y aumenta la vida útil de la banda.
• La combinación de un borde de servicio pesado (Heavy-Duty) y varillas sin cabeza inhibe la migración de la varilla causada por la expansión térmica en aplicaciones de microondas.
• Compatible con el extractor de varillas Intralox.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

1.07 in(27.2 mm)0.172 in(4.4 mm)

Datos de la banda

Material de la banda

Material de varilla estándar, diámetro 0,18 pulg.
(4,6 mm)

Resistencia de la banda
lbf/pieN/mRango de temperatura (continuo)°F°C

Masa de la banda
lb/pie²
kg/m²

Polipropileno

Polipropileno

700

10200

34 a 2201 a 104

0,76

3,71

Polipropileno Enduralox™

Polipropileno

700

10200

34 a 2201 a 104

0,76

3,71

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

137

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho (Consulte las Notas sobre el producto.)
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
10
1,0

mm
27,2
254
25,4

0,17 x 0,29
0,28 x 0,29

4,3 x 7,4
7,1 x 7,4

43%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Diseño abierto con superficie superior lisa y bordes completamente al ras.
• Los bordes al ras se han diseñado para permitir ampliaciones con varilla especial de nilón resistente a la abrasión para anchos de banda de 42 pulgadas(1066 mm) o más estrechos.
• Pueden estar disponibles otros incrementos del ancho. Póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para acomodar el diseño de retención de varillas, compruebe que los engranajes
exteriores tienen una indentación de 2,5 pulg. (63,5 mm) desde el borde de labanda a la zona central de alineación del engranaje.
• Empujadores disponibles.

1.07”(27.2 mm)1.07”
(27.2 mm)1.07”
(27.2 mm)0.172”(4.4 mm)0.344”(8.7 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalNilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor

138

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
1480
1200
1200

10200
21600
17500
17500

34 a 220
34 a 200-50 a 240
-50 a 310

1 a 104
1 a 93-46 a 116
-46 a 154

0,76
1,10
1,02
1,04

3,71
5,37
4,98
5,08

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flush Grid
Paso
Anchos moldeados
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
3,25
4,5
7,5
0,24 × 0,28

mm
27,2
83
114
191
85
6,1 × 7,1

38 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 pulg. (+0,000/-0,500 mm).
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No es compatible con engranajes que tengan un diámetro de paso inferior aldiámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm) (10 dientes) del engranaje. Si se requiere un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe utilizar un engranaje
bipartido.
• Requisitos de engranajes:- Banda de 85 mm: un engranaje
A La flecha indica la dirección preferida de funcionamiento- Banda de 4,5 pulg. (114 mm): hasta tres engranajes.
- Banda de 7,5 pulg. (191 mm): hasta cinco engranajes.
0.344"(8.7 mm)Figura 29: Serie 900 Flush Grid Mold to Width

0.344"(8.7 mm)Figura 30: Flush Grid de serie 900 de 85 mm Mold to Width

Datos de la banda
Ancho de la banda
pulg.

mm

3,25
3,25
4,5
4,5
7,5
7,5

83
83
114
114
191
191
85

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
Polipropileno
AcetalPolipropileno
AcetalPolipropileno
AcetalAcetalManual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

130
250
263
555
438
800
275

578
1110
1170
2470
1950
3560
1220

34 a 220-50 a 200
34 a 220-50 a 200
34 a 220-50 a 200
-50 a 2001 a 104-46 a 93
1 a 104-46 a 93
1 a 104-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

0,31
0,42
0,39
0,54
0,59
0,85
0,38

0,46
0,62
0,58
0,80
0,88
1,26
0,57

139

BANDAS DE RECORRIDO RECTOONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid
pulg.
1,07
4,7
0,33
0,24 × 0,28

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
27,2
119
8,4
6,1 × 7,1

38 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde de transferencia es una pieza integral de esta banda.
• Las varillas de nilón proporcionan una resistencia superior.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Para más información, consulte la Transferencias de envase de
90 grados.
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la banda dedesalojo, asegúrese de que la superficie de la banda de transferencia no se encuentre a más de 0,06 pulg. (1,5 mm) por encima de la superficie de banda dedesalojo. Cuando el producto se mueve de la banda de alimentación hacia labanda de transferencia, las superficies de las bandas deben estar niveladas.
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox.
• No utilice engranajes con un diámetro de paso inferior a 3,5 pulg. (89 mm) (10dientes). Si se requiere un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe
utilizar un engranaje bipartido.
• Para calcular la resistencia de la banda, reste 1,5 pulg. (38 mm) al ancho realde la banda.
• También está disponible en una banda de lengüeta de alineación simple de4,7 pulg. (119 mm) de ancho y en una banda de lengüeta de alineación doble
de 6 pulg. (152 mm) de ancho.
• Las lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de desgaste de
1,75 pulg. (44,5 mm) para garantizar el alineamiento de banda apropiado.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

0.344"(8.7 mm)Figura 31: Banda de lengüeta de alineación doble de 6,0 pulg.
(152 mm)0.344"(8.7 mm)Figura 32: Banda de lengüeta de alineación sencilla de4,7 pulg. (119 mm)
0.344"(8.7 mm)Figura 33: Dimensiones de la instalación

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalFR-TPES

140

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
1480
1000

10200
21600
14600

34 a 220-50 a 200
40 a 150

1 a 104-46 a 93
4 a 66

0,93
1,15
1,63

4,54
5,62
7,95

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
2
0,33
0,24 × 0,28

mm
27,2
51
8,4
6,1 × 7,1

38 %
35 %
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las bandas de nilón resistente al calor usan varillitas para mantener la varilla dearticulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas del mismo material
que la varilla principal.
• Use nilón resistente al calor en aplicaciones secas a temperaturas elevadas.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Las Raised Ribs se elevan 3/16 pulg. (4,7 mm) por encima del módulo base con
bordes completamente al ras.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno Enduralox
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
Nilón muy resistente al calor
AcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Nilón resistente a altas temperaturas
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
700
350
1480
800

10200
10200
5110
21600
11700

34 a 220
34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 2001 a 104
1 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 93

1,07
1,07
1,14
1,68
1,68

5,21
5,21
5,57
8,19
8,19

1200

17500

-50 a 310

-46 a 154

1,60

7,80

1000

14600

-50 a 70

-46 a 21

1,68

8,19

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

141

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib con Heavy-Duty Edge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturas (aprox.)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
4,7
0,33
0,24 x 0,28

mm
27,2
118,4
8,4
6,1 x 7,1

38 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La combinación de un borde para trabajos pesados y varillas sin cabeza inhibe
la migración de la varilla causada por la expansión térmica en aplicaciones demicroondas.
• Compatible con el extractor de varillas Intralox.
• Se puede usar con placas de uñetas de transferencia, lo que elimina el vuelco yel enganche de productos.
• Sus costillas elevadas se extienden 3/16 pulg. (4,7 mm) por encima del módulo
base con bordes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

1.07 in(27.2 mm)1.07 in(27.2 mm)1.07 in(27.2 mm)0.563 in(14.3 mm)0.172 in(4.4 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno Enduralox

142

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
700

10200
10200

34 a 220
34 a 2201 a 104
1 a 104

1,07
1,07

5,22
5,22

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Raised Rib
Paso
Anchos moldeados (acetal azul)
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
mm
1,07
27,2
1,1
29
1,5
37
1,8
46
2,2
55
0,24 × 0,28
6,1 × 7,1
38 % - 40 %CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las costillas elevadas cubren todo el ancho de la banda, incrementando la estabilidad del contenedor.
• Las varillitas de nilón proporcionan un vida útil más prolongada.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Estas bandas admiten productos grandes y pequeños, permitiendo un paso aotro producto sencillo.
• La banda de 1,8 pulg. (46 mm) también está disponible en polipropileno gris para aplicaciones donde se necesita una fricción superior.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda
Ancho de la banda
pulg.

mm

1,1
1,5
1,8
1,8
2,2

29
37
46
46
56

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
AcetalAcetalAcetalPolipropileno
Acetal

Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

140
200
230
90
200a

623
890
1020
400
890a

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
34 a 220-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
1 a 104-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

0,19
0,23
0,29
0,19
0,34

0,29
0,35
0,43
0,28
0,50

a 270 lb (1200 N) para 2,2 pulg. (55 mm) con dos (2) engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

143

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
2
0,33
-

mm
27,2
51
8,4
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Las bandas de nilón resistente al calor usan varillitas para mantener la varilla dearticulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas del mismo material
que la varilla principal.
• Use nilón resistente al calor en aplicaciones secas a temperaturas elevadas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ideal para la manipulación de vidrio y otros envases.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
AcetalaPolipropileno detectable A22

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Polietileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
350
1480
800
1200
1200
1000
450

10200
5110
21600
11700
17500
17500
14600
6570

34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 200-50 a 240
-50 a 310
-50 a 70
34 a 150

1 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 93-46 a 116
-46 a 154
-46 a 21
1 a 66

0,96
1,01
1,50
1,50
1,40
1,40
1,50
2,21

4,69
4,95
7,30
7,30
6,80
6,80
7,30
10,79

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

144

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top
pulg.
1,07
3,25
4,5
7,5
-

Paso
Anchos moldeados
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
27,2
83
114
191
85
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No utilice engranajes con un diámetro de paso inferior a 3,5 pulg. (89 mm) (10dientes). Si se requiere un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe
utilizar un engranaje bipartido.
• Se puede colocar un engranaje en la banda Mold to Width de 3,25 pulg.
(83 mm) y 85 mm. Se pueden colocar hasta tres engranajes en la banda Mold
to Width de 4,5 pulg. (114 mm). Se pueden instalar hasta cinco engranajes en la
banda Mold to Width de 7,5 pulg. (191 mm).
A dirección de funcionamiento recomendada• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
0.384 in(9.8 mm)0.313 in
(8.0 mm)
1.308 in(33.2 mm)
1.688 in
(42.9 mm)Figura 34: S900 Flat Top Mold to Width
3.341 in(84.9 mm)0.384 in(9.8 mm)0.245 in(6.2 mm)

1.177 in(29.9 mm)1.657 in
(42.1 mm)Figura 35: S900 Flat Top 85 mm Mold to Width

Datos de la banda
Ancho de la banda
pulg.

mm

3,25
3,25
4,5
4,5
7,5
7,5

83
83
114
114
191
191
85

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
Polipropileno
AcetalPolipropileno
AcetalPolipropileno
AcetalAcetalManual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

130
250
263
555
438
800
500

578
1110
1170
2470
1950
3560
2220

34 a 220-50 a 200
34 a 220-50 a 200
34 a 220-50 a 200
-50 a 2001 a 104-46 a 93
1 a 104-46 a 93
1 a 104-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

0,37
0,52
0,52
0,74
0,83
1,18
0,50

0,55
0,77
0,77
1,10
1,24
1,76
0,74

145

BANDAS DE RECORRIDO RECTOONEPIECE™ Live Transfer Flat Top
pulg.
1,07
4,7
0,33
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
27,2
119
8,4
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde de transferencia es una parte integral de la banda.
• Las varillas de nilón proporcionan una resistencia superior.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Para más información, consulte la Transferencias de envase de
90 grados.
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la banda dedesalojo, asegúrese de que la superficie de la banda de transferencia no se encuentre a más de 0,06 pulg. (1,5 mm) por encima de la superficie de banda dedesalojo. Cuando el producto se mueve de la banda de alimentación hacia labanda de transferencia, las superficies de las bandas deben estar niveladas.
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• También está disponible en una banda de lengüeta de alineación de 4,7 pulg.
(119 mm) de ancho y en una banda de lengüeta de alineación doble de 6 pulg.
(152 mm) de ancho.
• Las lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de desgaste de
1,75 pulg. (44,5 mm) para asegurar el alineamiento adecuado de la banda.
• No utilice engranajes con un diámetro de paso inferior a 3,5 pulg. (89 mm) (10dientes). Si se requiere un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe
utilizar un engranaje bipartido.

0.384"(9.8 mm)Figura 36: Banda de lengüeta de alineación doble de 6,0 pulg.
(152 mm)0.384"(9.8 mm)Figura 37: Banda de lengüeta de alineación sencilla de4,7 pulg. (119 mm)
0.384"(9.8 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Acetal146

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
1480

10200
21600

34 a 220-50 a 2001 a 104-46 a 93

0,93
1,50

4,54
7,30

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top perforada
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturas

pulg.
mm
1,07
27,2
2
51
0,33
8,4
Consulte las Notas sobre el produc-Área abierta

Consulte las Notas sobre el produc-

to.
to.

Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Tamaños de agujero que incluyen 3% de área abierta en la articulación.
• Todos los agujeros tienen un borde superior redondeado que permite un funcionamiento uniforme y un rendimiento al vacío óptimo.
• Se pueden crear otras dimensiones y diseños de agujeros taladrando la S900
Flat Top.
• Las bandas de nilón resistente al calor usan varillitas para mantener la varilla dearticulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas del mismo material
que la varilla principal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes bipartidos de acero inoxidable con temperaturas elevadas.
A detalle del agujero moldeado• Diseñada para aplicaciones con transferencia por succión, con el lado inferior
ondeado para reducir la obstrucción del recorrido de ida.
• Tamaños de agujeros disponibles:- Ø 0,125 pulg. (3,2 mm) - 5 % del área abierta- Ø 0,15625 pulg. (4,0 mm) - 6 % del área abierta- Ø 0,1875 pulg. (4,8 mm) - 8 % del área abierta

Datos de la banda
Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
FR-TPES
Nilón resistente al calor
Acetala
UVFR

Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Nilón HR
Polietileno
UVFR

Resistencia de la Rango de temperatura (conti- Masa de la ban- Masa de la ban- Masa de la banbanda
nuo)da, 1/8 pulg.
da, 5/32 pulg. da, 3/16 pulg.
lbf/pie

N/m

°F

°C

700
350
1480
800
750
1200
1000
700

10200
5110
21600
11700
10900
17500
14600
10200

34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 200
40 a 150-50 a 240
-50 a 70
-34 a 2001 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 934 a 66-46 a 116
-46 a 21
1 a 93lb/pie² kg/m² lb/pie² kg/m² lb/pie² kg/m²
–
–
1,48
–
–
–
1,48
2,04

–
–
7,23
–
–
–
7,23
9,96

0,93
0,98
1,46
1,46
1,59
1,40
1,46
2,04

4,54
4,79
7,11
7,11
7,76
6,80
7,11
9,96

–
–
1,43
–
–
–
1,43
2,04

–
–
6,98
–
–
–
6,98
9,96

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Los tamaños de orificio de 1/8 pulg. (3,2 mm) y 3/16 pulg. (4,8 mm) están disponibles solo en acetal.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

147

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mesh Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
2
0,33
0,05 × 0,31

mm
27,2
51
8,4
1,3 × 7,924 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ideal para el procesamiento de frutas y verduras, especialmente para productos Figura 38: Superficie superior
con tallo y procesos de deshidratación.

Figura 39: Superficie inferior

Figura 40: Dimensiones

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno
Polietileno

148

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1480
700
350

21600
10200
5110

34 a 200
34 a 220-50 a 150

1 a 931 a 104-46 a 66

1,39
0,93
0,99

6,79
4,55
4,84

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Diamond Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
3,0
0,33

mm
27,2
76
8,4

Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los módulos de goma de dos materiales proporcionan una superficie de alta
fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro, PP blanco con caucho blanco y PE natural con caucho blanco.
• Se recomiendan varillas resistentes a la abrasión.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los valores de fricción entre el producto y la banda.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 1 pulg. (25 mm) y 1,7pulg. (43 mm).
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte sudiámetro: 0,18
te superior de FDA (EE.
bandaperior de fricciónpulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricciónUU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/negro
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 661,40
6,83
45 Shore AbPolipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 661,40
6,83
56 Shore Abc
Polietileno
Natural/blanco
Polietileno
350
5110-50 a 120
-46 a 491,50
7,32
56 Shore Abca Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

149

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Friction Top cuadrada
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
3,0
0,33

mm
27,2
76
8,4

Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los módulos de goma de dos materiales proporcionan una superficie de alta
fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro y PP blanco con caucho blanco.
• Se recomiendan varillas resistentes a la abrasión.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los valores de fricción entre el producto y la banda.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al máximo grado efectivo de inclinación. Tenga en cuenta estos factoresa la hora de diseñar sistemas de transportador para usar estas bandas.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• Indentaciones de borde alternas de nominal mínimo de 1 pulg. (25 mm) y 1,7pulg. y (43 mm).
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(4,6 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricción
UU.) CM UEa
Polipropileno
Gris/negro
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 66
1,50
7,32
45 Shore AbPolipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 66
1,50
7,32
56 Shore Abca Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

150

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Square Friction Top de 29 mm
Paso
Ancho moldeado
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
1,1

mm
27,2
29

CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los módulos de goma de dos materiales proporcionan una superficie de alta
fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro, acetal gris con caucho negro y acetal
azul con caucho negro.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los valores de fricción entre el producto y la banda.

Datos de la banda
Resistencia de labanda

Rango de temperatura (contiMaterial de varillanuo)
Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/piekg/m
fricción
UU.) CM UEa
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
65
289
34 a 150
1 a 660,170,25
45 Shore AbAcetalGris/negro
Nilón
140
623
-10 a 130
-23 a 540,210,31
54 Shore A
AcetalAzul/negro
Nilón
140
623
-10 a 130
-23 a 540,210,31
54 Shore A
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

151

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
3,0
0,33

mm
27,2
76
8,4

Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los módulos de goma de dos materiales proporcionan una superficie de alta
fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro y PP blanco con caucho blanco.
• Se recomiendan varillas resistentes a la abrasión.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los valores de fricción entre el producto y la banda.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al máximo grado efectivo de inclinación. Tenga en cuenta estos factoresa la hora de diseñar sistemas de transportador para usar estas bandas.
• Indentaciones de borde alternas de nominal mínimo de 1 pulg. (25 mm) y 1,7pulg. (43 mm).
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte sudiámetro: 0,18
te superior de FDA (EE.
bandaperior de fricciónpulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricciónUU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/negro
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 661,40
6,83
45 Shore AbPolipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1000
14600
34 a 150
1 a 661,40
6,83
56 Shore Abc
FT de alto rendimienPolipropileno
Polipropileno
1000
14600
34
a
212
1
a
100
1,40
6,83
59
Shore
A
b
c
to azul/azul
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

152

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid con rodillos insertados
pulg.
1,07
6
1,00
0,24 × 0,28

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
27,2
152
25,4
6,1 × 7,1

38 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para aplicaciones donde se requiere baja presión por acumulación.
• El efecto de acumulación de la carga es entre el 5 % y el 10 % del peso delproducto.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque las guías de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones conducidas, coloque la guía de desgaste directamente debajo de los rodillos.
• No coloque engranajes en línea con rodillos.
• Diámetro estándar del rodillo: 0,75 pulg. (19,05 mm). Hay disponibles otros diámetros de rodillo. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para obtener más información.
• Separaciones estándar de rodillos a lo ancho de la banda: 2 pulg. (51 mm),
3 pulg. (76 mm) o 4 pulg. (102 mm), alineados o alternados.
• Separaciones estándar de rodillos a lo largo de la banda: 1,07 pulg. (27,2 mm),2,14 pulg. (54,4 mm).
• Para informarse sobre las opciones de colocación de los rodillos, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Indentación de rodillo mínima: 1,0 pulg. (25,4 mm).

Datos de la banda

Material de la
banda
Polipropileno
AcetalResistencia de la banda

Material de varillapredeterminado,
diámetro: 0,18 2 pulg.
pulg. (4,6 mm) lbf/pie

51 mm

3 pulg.

76 mm

4 pulg.

102 mmN/mlbf/pieN/m

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

Polipropileno
Polipropileno

7150
15000

550
1170

8030
17100

590
1240

8610
18100

34 a 220
34 a 2001 a 104
1 a 93

0,76
1,15

3,71
5,61

Separación de los rodillos a lo ancho

490
1030

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

153

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
10
0,33

mm
27,2
254
8,4

0%
7%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Ideal para aplicaciones de recubrimiento "en grupo".
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 2 pulg. (51 mm) y 3 pulg.
(76 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700

10200

34 a 2201 a 104

0,98

4,78

a Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (3500 N/m). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes depoliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

154

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,07
6
0,33
0,24 × 0,28

mm
27,2
152
8,4
6,1 × 7,1

38 %3%Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Construidas con módulos de borde Flush Grid.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Para obtener
información sobre los valores de fricción existentes entre el producto y la banda, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
• Solo se puede utilizar con empujadores S900 Flush Grid Base.
• Mínimo nominal de indentaciones de borde alternas: patrón de 1 pulg. (25 mm)
y 2 pulg. (51 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700

10200

34 a 2201 a 104

0,80

3,91

a Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (3500 N/m).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

155

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top with Holes
pulg.
mm
1,07
27,2
3,35
85
4,5
114
Consulte las Notas sobre el produc-

Paso
Anchos moldeadosÁrea abierta

to.

Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cuenta con bordes completamente al ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Todos los agujeros tienen un borde superior biselado que permite un funcionamiento uniforme y un rendimiento al vacío óptimo.
• El material de la varilla es resistente a la abrasión.
• El material de nilón muy resistente al calor de la banda cuenta con un valor de
inflamabilidad de UL94 de V2, lo que lo hace apto para aplicaciones a altas temperaturas, como pelacables y buscapolos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Utilice un engranaje bipartido de nilón mecanizado para aplicaciones de vacío aaltas velocidades.
• El engranaje bipartido puede instalarse con gran facilidad.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• La banda tiene un 3 % de área abierta en las bisagras y entre un 3 % y un 4 %de área abierta en los orificios.
• Diámetro de los orificios: 0,217 pulg. (5,51 mm) en la banda de 3,35 pulg. (85mm); 0,219 pulg. (5,56 mm) en la banda de 4,5 pulg. (114 mm).

0.384 in(9.8 mm)0.313 in
(8.0 mm)
1.308 in(33.2 mm)
1.688 in
(42.9 mm)Figura 41: S900 Flat Top 4.5 in Mold to Width
3.341 in(84.9 mm)0.384 in(9.8 mm)0.245 in(6.2 mm)

1.177 in(29.9 mm)1.657 in
(42.1 mm)Figura 42: S900 Flat Top 85 mm Mold to Width

Datos de la banda
Ancho de la banda
pulg.

mm

3,35

85

4,5

114

156

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
Nilón muy resistente al
calor
Nilón muy resistente alcalor

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

Nilón

220

979

-50 a 310

-46 a 154

0,41

0,61

Nilón

450

2000

-50 a 310

-46 a 154

0,53

0,79

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Guías de desgastemm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Retornoc

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

pulg.

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).d

SERIE 900

Ancho nominal aproximado de labandaa25

13

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Si el ancho de la banda supera un número listado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho enumerado. Las bandas

están disponibles en incrementos de 0,33 pulg. (8,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Para aplicaciones Friction Top, tenga cuidado y póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
d Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

157

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

28T

0.7
0.6

A 0.5
0.3

0.2

6T
1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

203

7.0

178

6.0

152

5.0

127

A 4.0

20T
17T-18T
15T
12T

9T
-10
T

0.4

8.0

102

D

3.0

1.0
0%

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda (V)entre la distancia de la línea central del eje (L). El factor de resistencia se encuentra en la intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Consulte las Instrucciones para la selección de bandas paraobtener más información.

76

E

2.0

B

51
25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D Línea continua: Flush Grid y Raised Rib
E Línea discontinua: Open Flush Grid

SERIE 900

Engranaje moldeadoa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesCuadra- Redon- CuadraRedondos dos
dos(acción
dospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.) b (pulg.) (mm)b (mm)
6 (13,40
%)

2.1c

53c

2,2

56

0,75

19

9 (6,03 %)

3,1

79

3,2

81

1,0

25

10 (4,89
%)

3,5

89

3,6

91

0,75

19

12 (3,41
%)

4,1

104

4,3

109

1,5

38

1 a 11/2,
1-15/16 a
23/16

17(1,70 %)

5,8

147

5,9

150

1,5

38

1-3/16 a
1-1/2

18(1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5;
1,0

20
(1,23 %)

6,8

173

7,0

178

1,5

1,0
1

1,0; 1,525
25

1,0; 1,5
1,5

25; 4040

25 a40, 50a 55

4030 a 401 a 11/2,
25 a38; 25 1-15/16, 1,5, 2,5 40, 50
2-3/16a 55

40; 60;65

1 a 11/2,
25 a
1-15/16 a 1,5, 2,5 40, 50
23/16
a 55

40; 60;65

38

a Cuando se usa un engranaje de poliuretano con orificio de 1,5 pulg. (40 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 650 lb/pie (9490 N/m) se volverá a clasificar en

650 lb/pie (9490 kg/m). Cuando se usa un engranaje de poliuretano de 2,5 pulg. (60 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 1100 lb/pie (16 100 N/m) se volverá aclasificar en 1100 lb/pie (16 100 kg/m). El resto de bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a
120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio
redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. Los tamaños de clavija en
unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.
c Consulte Anillos de retención y desplazamiento del engranaje central para obtener información sobre la retención de engranajes de diámetro de paso de 2,1 pulg. (53 mm).

158

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje EZ Clean™a
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

4,1

104

4,3

109

1,5

38

1,5

40

18
(1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1,5

40

650 lb/pie (9490 N/m). Cuando se usa un engranaje de poliuretano con orificio de 2,5 pulg. (60 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 1100 lb/pie (16 100 N/m) sevolverá a clasificar en 1100 lb/pie (16 100 kg/m). El resto de bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de
0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Engranaje bipartido metálico
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.) a (pulg.) (mm)a (mm)dientes(acción poliédrica) pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

10 (4,89
%)

3,5

89

3,6

91

1,5

38

1,5

40

12 (3,41
%)

4,1

104

4,3

109

1,5

38

1,5

40

15
(2,19 %)

5,1

130

5,3

135

1,5

38

17
(1,70 %)

5,8

147

6,1

155

1,5

38

18
(1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1-1/4,
1-1/2

1,5, 2,5

40, 6020(1,23 %)

6,8

173

7,0

178

1,5

38

1-1/4

1,5, 2,5

40, 6028 (0,63
%)

9,7

246

9,7

246

1,5

38

1-3/16,1-1/4

1,5

30, 4040

40

60

a Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio

redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. Los tamaños de clavija en
unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

159

SERIE 900a Cuando se usa un engranaje de poliuretano con orificio de 1,5 pulg. (40 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 650 lb/pie (9490 N/m) se volverá a clasificar en

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje bipartido de metal de separación reducida con placas de unión de poliuretano (FDA)
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
15(2,19 %)

5,1

130

5,3

135

1,5

38

17
(1,70 %)

5,8

147

6,1

155

1,5

38

18
(1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6020(1,23 %)

6,8

173

7,0

178

1,5

38

1,5, 2,540

28 (0,63
%)

9,7

246

9,7

246

1,5

38

2,5

60

1,5

40
40

Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio y placa dentada moldeada

SERIE 900

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientes(acción
poliédrica) pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.) a (pulg.) (mm)a (mm)15(2,19 %)

5,1

130

5,3

135

1,5

38

1,
1-3/1617(1,70 %)

5,8

147

6,1

155

1,5

38

18
(1,52 %)

6,1

155

6,3

160

1,5

38

1-1/4,
1-1/2

1,5, 2,5

40, 6020(1,23 %)

6,8

173

7,0

178

1,5

38

1-1/4

1,5, 2,5

40, 601,530, 4040

30, 4040

a Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio

redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. EE. UU. Los tamaños declavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

Engranajes bipartidos de nilón
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
18
(1,52 %)

160

6,2

157

6,4

163

1,5

38

30, 40Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores de base Flat Top (rectos)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
1

25

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,7 pulg. (17,8 mm).

Empujadores de base Flush Grid Nub Top (doble antiadherente)

pulg.

mm

Materiales disponibles

4102

Polipropileno, acetal

SERIE 900

Alturas disponibles de empujadores• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,7 pulg. (17,8 mm).

Empujadores de base Flush Grid (rectos/antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.

mm

Materiales disponibles

1

25

2

51

Polipropileno, polietileno, acetal, nilón resistente
al calor (HR), nilón muy resistente al calor (HHR)• Los empujadores lisos/antiadherentes son lisos en un lado y con estrías verticales
en un lado.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 0,7 pulg. (17,8 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

161

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores de base Open Flush Grid (antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
2

51

Materiales disponibles
Polipropileno, nilón HR, nilón HHR• Empujador con costillas verticales (antiadherente) en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• El empujador se moldea con una indentación de 1 pulg. (25 mm). Se puede trabajar a máquina con cualquier indentación entre 1 pulg. (25 mm) y 3 pulg.(76 mm).

Empujadores de base Flat Top (caucho recto)
Alturas disponibles de empujadores

SERIE 900

pulg.

mm

1

25

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno

Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.

Guardas laterales
Tamaños disponibles
pulg.
mm
2

51

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal, nilón resistente
al calor (HR), nilón HHR• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 6, 9 y 10 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite quecaigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamentecerradas al pasar por los engranajes de 12 o más dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,2 pulg.
(5 mm).
• Indentación mínima: 1 pulg. (25,4 mm).

162

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm

Número de uñetas

6

152

18

4

102

12

Materiales disponibles
Acetal• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las uñetas seextienden entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniformedel producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• Se instalan fácilmente en la estructura del transportador con los pernos con reborde. Las tapas se enganchan a presión fácilmente en su sitio sobre los pernos, evitando la entrada de materiales extraños en las ranuras.
• Al realizar una conversión desde la serie 100 Raised Rib a la 900 Raised Rib, use
solamente la medida de 4 pulg. (102 mm) de ancho (12 uñetas).
• No use placas de uñeta de 4 pulg. (102 mm) y 6 pulg. (152 mm) al mismo tiempo.

6 pulg. (152 mm)

pulg.

mm

pulg.

mm

F

2,38

61

3,50

89

G

0,19

5

0,25

6

H

5,83

148

6,50

165

I

3,94

100

5,92

150

J

2,18

55

3,00

76

K

0,90

23

1,45

37

L
M

2,00

51

2,00

51

PP

–

–

5,981

151,9

AC

3,976

101,0

5,975

151,8

SERIE 900

Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñeta de transferencia S900
Adaptación de
4 pulg. (152 mm)

M separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente

Figura 43: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

163

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Lengüetas de sujeción
Separación disponible
pulg.
mm
0,16

4,1

0,35

8,9

Materiales disponibles
Acetal• Las lengüetas están colocadas cada dos filas.
• Solo se requieren rodillos o guías de desgaste de recorrido de ida que se acoplen alas lengüetas en la transición entre las secciones horizontales y en ángulo. Utilice
un diseño de radio de recorrido de ida en esta transición.
• Asegúrese de que se usan radios y ángulos de entrada adecuados para evitar laposibilidad de que las lengüetas se enganchen en la estructura.
• La lengüeta de 0,16 pulg. (4,1 mm) está disponible en los estilos Flat Top y Flush
Grid. La lengüeta de 0,35 pulg. (8,9 mm) está disponible en el estilo Flat Top. La
parte superior de esta lengüeta se encuentra asentada 0,04 pulg. por debajo de laparte superior de las bandas Flat Top y está al nivel de la parte superior en las
bandas Flush Grid.
• Las lengüetas de sujeción no funcionan con engranajes con 2,1 pulg. (53 mm) y
3,1 pulg. (79 mm) de diámetro de paso. Los engranajes de diámetro de paso de
3,5 pulg. (89 mm) pueden utilizarse con un agujero cuadrado de 1,5 pulg.
(40 mm).
• Se requiere un mínimo de 2,7 pulg. (69 mm) entre las lengüetas para acomodar 1
engranaje.
• Ancho de lengüetas: 1,4 pulg. (36 mm).
• Indentación mínima: 0,7 pulg. (17,8 mm).

SERIE 900

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 44: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S900
Descripción del engranaje
nominal de paso
Número dedientespulg.
mmA
Rango (parte inferior a superior)
pulg.
mm

B
pulg.

C
mm

pulg.

E
mm

pulg.

mm

Flat Top, Flush Grid, Mesh Top, Nub Top, Perforated Flat Topa
2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,51

38

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,75

44

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2.01

51

164

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S900
Descripción del engranaje
nominal de paso
Número depulg.
mmdientesA
Rango (parte inferior a superior)
pulg.
mm

B

C

E

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,51

64

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,77

70

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

5,80

147

3,15

80

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

155

3,30

84

6,8

173

20

3,21-3,25

81-82

2,32

59

6,75

171

3,86

98

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,74

247

5,13

130

2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,22

31

2,19

56

1,35

34

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,52

39

3,17

81

1,85

47

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,64

42

3,51

89

2,02

51

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,75

44

4,19

106

2,35

60

5,1

130

15

2,34-2,40

59-61

1,95

50

5,19

132

2,86

73

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,09

53

5,87

149

3,20

81

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,12

54

6,21

158

3,37

86

6,8

173

20

3,21-3,25

82-83

2,25

57

6,89

175

3,70

94

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,74

247

5,13

130

Raised Rib, Flush Grid con rodillos insertados, Open Grida
2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,73

44

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,97

50

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2,23

57

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,73

69

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,99

76

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

6,00

152

3,40

86

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

157

3,52

89

6,8

173

20

3,21-3,25

81-82

2,32

59

6,75

171

4,08

104

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,92

252

5,30

135

Open Flush Grida
2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,51

38

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,75

44

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2.01

51

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,51

64

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,77

70

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

5,80

147

3,15

80

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

155

3,30

84

6,8

173

20

3,21-3,25

81-83

2,32

59

6,75

171

3,86

98

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,70

246

5,08

129

Diamond Friction Top, Flat Friction Top, Square Friction Topa
2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,25

32

2,28

58

1,76

45

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,51

38

3,20

81

1,96

50

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,60

91

2,22

56

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,74

44

4,25

108

2,72

69

5,1

130

15

2,34-2,40

60-61

2,00

51

5,20

132

2,98

76

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,13

54

6,00

152

3,40

86

6,1

155

18

2,86-2,91

73-74

2,20

56

6,20

157

3,51

89

6,8

173

20

3,21-3,25

81-82

2,32

59

6,75

171

4,08

104

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,95

253

5,33

135

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

165

SERIE 900

Flush Grid Nub TopaBANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S900
Descripción del engranaje
nominal de paso
Número depulg.
mmdientesA
Rango (parte inferior a superior)
pulg.
mm

B
pulg.

C
mm

E

pulg.

mm

pulg.

mm

Mold to Width Square Friction Top de 29 mma
2,1

53

6

0,75-0,90

19-23

1,27

32

2,38

60

1,54

39

3,1

79

9

1,30-1,39

33-35

1,58

40

3,36

85

2,04

52

3,5

89

10

1,47-1,56

37-40

1,70

43

3,70

94

2,21

56

4,1

104

12

1,82-1,90

46-48

1,88

48

4,38

111

2,54

65

5,1

130

15

2,34-2,40

59-61

2,10

53

5,38

137

3,05

77

5,8

147

17

2,69-2,74

68-70

2,32

59

6,06

154

3,39

86

6,1

155

18

2,83-2,88

72-73

2,31

59

6,34

161

3,52

89

6,8

173

20

3,21-3,25

82-83

2,42

61

7,08

180

3,89

99

9,7

246

28

4,65

118

2,71

69

9,94

252

5,32

135

6,2

157

18

2,86

56

6,20

157

3,36

6,2

Mold to Width Flat Top with Holes
73

2,20

a En Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación hay diseños alternativos para la dimensión B.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVASERIE 900

La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S900

pulg.

166

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

2,1

53

6

0,147

3,7

3,1

79

9

0,095

2,4

3,5

89

10

0,084

2,1

4,1

104

12

0,071

1,8

5,1

130

15

0,057

1,4

5,8

147

17

0,050

1,3

6,1

155

18

0,047

1,2

6,8

173

20

0,042

1,1

9,7

246

28

0,029

0,7

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
0,50
-

mm
15,2
76
12,7
-

0%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten que esta
funcione de forma uniforme alrededor de las barras frontales.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg. (19,1 mm)para transferencias estrechas.

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

SERIE 1000

Notas sobre el producto

0.17"(4.3 mm)

0.34"(8.7 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno
Polietileno
Nilón resistente al calor

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1500
1000
600
1000

21900
14600
8760
14600

34 a 200
34 a 220-50 a 150
-50 a 240

1 a 931 a 104-46 a 66
-46 a 116

1,55
1,07
1,11
1,31

7,57
5,22
5,42
6,43

167

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Insert Roller
pulg.
0,60
9
3,00

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
228
76

12,5%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cuenta con bordes completamente al ras en un lateral y bordes cerrados en el
opuesto.
• Los rodillos sobresalen por encima y por debajo de la superficie de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Densidad de rodillo: 240 rodillos /pie2 (2580 rodillos/m2).
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Compatible con transferencia de tipo barra frontal con ranura de 0,75 pulg.
(19,1 mm) de diámetro para transferencias estrechas. Póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• La banda puede contar con el soporte de guías de desgaste paralelas de 1,38
pulg. (35,1 mm) de ancho o más estrechas.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque la guía de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones de rodillos activados, coloque la guía dedesgaste directamente debajo de los rodillos.
• Los rodillos de acetal amarillo miden 0,3 pulg. (7,6 mm) de ancho y 0,48 pulg.
(12,1 mm) de diámetro. Los rodillos están ubicados en la varilla de la banda.
• Los rodillos se disponen en grupos con 1,5 pulg. (38,1 mm) de distancia entre
zonas de rodillos.
• Indentación del rodillo desde el borde de la banda hasta el borde del rodillo:
2,25 pulg. (57,2 mm).
• Los engranajes deben situarse a 1,5 pulg. (38,1 mm) del borde de la banda.
• Los engranajes están separados 3,0 pulg. (76,2 mm) entre sí.

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)
0.48"
(12.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)
0.17"(4.3 mm)

0.24"(6.1 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal168

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000

14600

-50 a 200

-46 a 93

1,7

8,3

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Insert Roller
pulg.
0,60
6

Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
152,4

12,5%
CerradaCierre a presión; con cabeza

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)
0.48"
(12.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)
0.17"(4.3 mm)

0.24"(6.1 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

1000

14600

-50 a 200

-46 a 93

0,85

4,15

169

SERIE 1000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los rodillos sobresalen tanto por la parte de arriba como por la parte de abajode la banda.
• Los rodillos están ubicados en la varilla de articulación.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Compatible con barras frontales de 0,75 pulg. (19,1 mm) de diámetro para aplicaciones de transferencia estrecha. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• La banda puede contar con el soporte de guías de desgaste paralelas de1,38 pulg. (35,1 mm) de ancho o más estrechas.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque las guías de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones con rodillos activados, coloque la guíade desgaste directamente debajo de los rodillos.
• Los rodillos de acetal amarillo miden 0,3 pulg. (7,6 mm) de ancho y 0,48 pulg.
(12,1 mm) de diámetro.
• Indentación del rodillo desde el borde de la banda hasta el borde del rodillo:
0,44 pulg. (11,2 mm).

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Rodillos insertados de alta densidad
pulg.
0,60
9
3,00

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
229
76,2

4%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras en un lateral y bordes cerrados en el otro.
• Los rodillos sobresalen por encima y por debajo de la superficie de la banda.
• Utilice una varilla sin cabeza que abarque toda la anchura de la banda en cadafila de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Para aplicaciones de rodillos activados, coloque la guía de desgaste directamente debajo de los rodillos.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque una guía de desgaste en paralelo entre los rodillos. Se recomienda usar guías de desgaste de
0,50 pulg. (13 mm) de ancho para permitir una tolerancia de fabricación e instalación del transportador, al tiempo que se proporciona un soporte adecuado a labanda. El ancho máximo permitido de la guía de desgaste es de 0,75 pulg. (19mm).
• Compatible con barras frontales de 0,75 pulg. (19,1 mm) de diámetro paratransferencias estrechas. Se recomienda usar un rodillo frontal para aplicaciones
de carga y alta velocidad.
• Los rodillos de acetal amarillo miden 0,30 pulg. (7,6 mm) de ancho y 0,48 pulg.
(12,1 mm) de diámetro. Los rodillos están ubicados en la varilla de la banda.

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

• Densidad del rodillo: 320 rodillos/pie2 (3440 rodillos/m2).
• Indentación de rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm) desde el borde del eje hasta el delrodillo.
• Los engranajes deben situarse a 1,5 pulg. (38,1 mm) del borde de la banda.
• Separación de engranajes: 3,0 pulg. (76,2 mm).

0.48"
(12.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)
0.17"(4.3 mm)

0.24"(6.1 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal170

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000

14600

-50 a 200

-46 a 93

1,87

9,13

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Rodillos insertados de alta densidad de 85 mm
pulg.
0,60
10
3,35

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
255
85

3,6 %
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras en un lateral y bordes cerrados en el otro.
• Los rodillos sobresalen por encima y por debajo de la superficie de la banda.
• Utilice una varilla sin cabeza que abarque toda la anchura de la banda en cadafila de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Para aplicaciones de rodillos activados, coloque la guía de desgaste directamente debajo de los rodillos.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque una guía de desgaste en paralelo entre los rodillos. Utilice guías de desgaste de 13 pulg. (0,50mm) de ancho para permitir la tolerancia de fabricación e instalación, a la vez
que proporciona un soporte de banda adecuado. El ancho máximo permitido dela guía de desgaste es de 0,75 pulg. (19 mm).
• Compatible con barras frontales de 0,75 pulg. (19,1 mm) de diámetro paratransferencias estrechas. Se recomienda usar un rodillo frontal para aplicaciones
de carga y alta velocidad.
• Los rodillos de acetal amarillo miden 0,30 pulg. (7,6 mm) de ancho y 0,48 pulg.
(12,1 mm) de diámetro. Los rodillos están ubicados en la varilla de la banda.

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

• Densidad de los rodillos: 360 rodillos/pie2 (3875 rodillos/m2).
• Indentación de rodillo: 0,89 pulg. (22,6 mm) desde el borde de la banda hasta el
del rodillo.
• Indentación de engranaje: 1,67 pulg. (42,5 mm) desde el borde de la banda.
• Separación de engranaje: 3,35 pulg. (85 mm).

0.48"
(12.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)
0.17"(4.3 mm)

0.24"(6.1 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000

14600

-50 a 200

-46 a 93

1,95

9,52

171

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Friction Top de 85 mm
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3,35
66,9
3,35
-

mm
15,2
85,0
1700
85
-

0%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• El diseño de la parte inferior junto con un paso pequeño permiten que la banda
se mueva con fluidez alrededor de una transferencia tipo barra frontal de 0,75
pulg. (19 mm). Use un rodillo frontal dinámico para aplicaciones de manipulación de paquetes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

0.085"(2.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)

Datos de la banda
Resistencia de labanda

Rango de temperatura (contiMaterial de varillanuo)
Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(4,6 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricción
UU.) CM UEa
AcetalGris/negro
Nilón
1500
21900
-10 a 130
-23 a 54
1,80
8,79
54 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Cumple totalmente con las normativas

172

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top con lengüetas
Paso
Anchos moldeados
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3,25
3,35
4,50
—

mm
15,2
83
85
114
—

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

SERIE 1000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Las bandas con lengüeta de 3,25 pulg. (83 mm) utilizan un engranaje.
• Las bandas con lengüeta de 4,50 pulg. (114 mm) y 3,35 pulg. (85 mm) usan
hasta tres engranajes.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg. (19,1 mm)para transferencias estrechas.
• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 pulg. (+0,000/-0,500 mm).
• Las lengüetas de alineación moldeadas de 3,35 pulg. (85 mm) se ajustan a guíasde desgaste de 1,65625 pulg. (42,1 mm), garantizando así un alineamiento de labanda adecuado.
• Las lengüetas de alineación moldeadas de 3,25 pulg. (83 mm) y 4,50 pulg. (114mm) se ajustan a guías de desgaste de 1,75 pulg. (44,5 mm), garantizando así
un alineamiento de la banda adecuado.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

0.60 in NOM(15.2 mm)

0.60 in NOM(15.2 mm)

0.60 in NOM(15.2 mm)0.17 in(4.3 mm)0.64 in(16.2 mm)0.30 in(7.6 mm)

Datos de la banda
Ancho de la banda
pulg.

mm

3,25
3,35
4,50

83
85
114

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
AcetalAcetalAcetalManual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Nilón
Nilón
Nilón

250
419
563

1110
1860
2500

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

0,44
0,44
0,60

0,65
0,65
0,89

173

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top 85 mm
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3,35
67
3,35
-

mm
15,2
85
1700
85
-

0%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Se utilizan bordes cerrados en un lado de la banda.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El diseño de la parte inferior junto con un paso pequeño permiten que la banda
se mueva con fluidez alrededor de una transferencia tipo barra frontal de 0,75
pulg. (19 mm).
• Se recomienda utilizar un rodillo frontal dinámico para aplicaciones de manipulación de paquetes.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal174

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1500

21900

34 a 200

1 a 93

1,55

7,57

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top ONEPIECE™ Live Transfer 6,3 pulg.
pulg.
0,60
6,3
-

Paso
Ancho moldeado
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
160
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

SERIE 1000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• El borde de transferencia es una pieza integral de esta banda.
• Diseñada para lograr transferencias uniformes y automáticas en ángulo recto
hacia las bandas de desalojo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Utiliza tres engranajes.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Para obtener más información sobre la colocación de los engranajes, consulte latabla de desplazamiento del engranaje central en Anillos de retención y desplazamiento del engranaje central.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Para más información, consulte la Transferencias de envase de
90 grados.
• Necesita engranajes con un diámetro de paso de 1,50 pulg. (38,1 mm) o más.
• No se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg.
(19,1 mm) en transferencias estrechas.
• Las lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de desgaste de
1,75 pulg. (44,5 mm) para asegurar el adecuado alineamiento de la banda.
• Disponible en tramos de 10 pies (3 m).

4.70 in(119.4 mm)

0.34 in(8.7 mm)0.70 in(17.8 mm)0.29 in(7.4 mm)

3.84 in(97.5 mm)

1.715 in
(43.6 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

500

7300

-50 a 200

-46 a 93

0,78

3,81

175

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
0,5
-

mm
15,2
76
12,7
-

0%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible en acetal gris con caucho negro.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Friction Top se extiende hasta el borde de la banda (sin indentación).
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño permiten que la banda funcionede forma uniforme alrededor de la transferencia tipo barra frontal.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg. (19,1 mm)para transferencias estrechas.

0.085"(2.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.34"
(8.7 mm)

Datos de la banda
Resistencia de labanda

Rango de temperatura (contiMaterial de varillanuo)
Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(4,6 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricción
UU.) CM UEa
AcetalGris/negro
Nilón
1500
21900
-10 a 130
-23 a 54
1,80
8,79
54 Shore AbAcetalBlanco/blanco
Nilón
1500
21900
-10 a 130
-23 a 54
1,80
8,79
54 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Cumple totalmente con las normativas

176

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top
pulg.
0,60
1,1
1,5
1,8
2,2
-

Paso
Anchos moldeados
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
29
37
46
55
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten que esta
funcione de forma uniforme alrededor de las barras frontales.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg. (19,1 mm)para transferencias estrechas.
• Las bandas de 29 mm y 37 mm usan un engranaje.
• Las bandas de 46 mm y 55 mm pueden utilizar hasta dos engranajes.

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.60" NOM.
(15.2 mm)

0.17"
(4.3 mm)

0.34"(8.7 mm)

Datos de la banda

pulg.

mm

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf
N
°F
°C

1,1
1,5
1,8
2,2

29
37
46
55

AcetalAcetalAcetalAcetalAncho de la banda

Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

140
200
230
201a

623
890
1020
894a

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

0,15
0,19
0,23
0,28

0,22
0,28
0,35
0,42

a 270 lb (1200 N) para 2,2 pulg. (55 mm) con dos (2) engranajes

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

177

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Friction Top
pulg.
0,60
1,1
2,2

Paso
Anchos moldeados
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
29
55

CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Friction Top hasta el extremo de la banda, sin indentación.
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten que esta
funcione de forma uniforme alrededor de las barras frontales.
• Disponible en acetal gris con caucho negro.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg. (19,1 mm)para transferencias estrechas.
• Las bandas de 29 mm usan un engranaje.
• Las bandas de 55 mm pueden utilizar hasta dos engranajes.

0.085 in(2.2 mm)0.26 in(6.6 mm).425 in(10.8 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)

Datos de la banda
Ancho de la
banda
pulg.

mm

1,1

29

2,2

55

Color base/ Material de varillaparte supe- predeterminado, Resistencia de la Rango de temperatura Masa de labanda(continuo)
banda
Material de la rior de fric- diámetro: 0,18 pulg.
banda
ción
(4,6 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/pie kg/m
De 34 aAcetalGris/negro Nilón
140
623
De 1 a 54 0,17
0,25
130
De
34
a
AcetalGris/negro Nilón
890
De 1 a 54 0,34
0,48
200b
130

Homologación: 1 = blanco,
2 = azul, 3 = natural, 4 =grisDureza de laparte superiorde fricción

FDA (EE. UU.)

54 Shore Aa

54 Shore A

a

EU MC

a Cumple totalmente con las normativasb 270 lb (1200 N) para 2,2 pulg. (55 mm) con dos (2) engranajes

178

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid Raised Rib
pulg.
0,60
3,0
0,5
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
15,2
76,0
12,7
-

0%
CerradaPuerta de retención; sin cabeza

SERIE 1000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Dos opciones de borde disponibles: sin margen y con margen de 21 mm.
• La superficie Non Skid Raised Rib aumenta la tracción.
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Engranajes de dientes cúbicos que mejoran el engrane y simplifican la instalación.
• El transportador de perfil bajo reduce los costes de instalación asociados a la
excavación de pozos.
• Las placas de uñeta de transferencia garantizan unas transferencias seguras, lo
que elimina las paradas de seguridad y reduce el tiempo de inactividad.

0.43 in(10.9 mm)0.086 in(2.2 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)

0.60 in NOM.
(15.2 mm)0.17 in(4.3 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2000
1800

29200
26300

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,86
1,88

9,08
9,18

179

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Rango del ancho de la bandaa

Guías de desgaste

SERIE 1000

pulg.

mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Retornoc

3

76

2

2

2

4

102

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

15

381

3

4

3

18

457

3

4

3

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

13

13

7

84

2134

15

15

8

96

2438

17

17

9

120

3048

21

21

11

144

3658

25

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).d25

13Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Las bandas están disponibles en incrementos de 0,5 pulg. (12,7 mm) comenzando por 3 pulg. (76 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Para aplicaciones Friction Top, tenga cuidado y póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
d Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6

32T
24T
16T

A 0.5
0.4
0.3

0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda (V)entre la distancia de la línea central del eje (L). El factor de resistencia se encuentra en la intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Consulte las Instrucciones para la selección de bandas paraobtener más información.

180

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesCuadra- Redon- CuadraRedondos dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.)a (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

3,1b

79b

3,2

81

24
(0,86 %)

4,6

117

4,8

121

30
(0,54 %)

5,8

147

5,9

150

32
(0,48 %)

6,1

155

6,5

164

0,5

13

1,0

25

1,0

25

1,5

38

1,0

25

1,5

38

1,0

25

1,5

38

1,5

40

1,0, 1,25
1,5, 2,5

40, 6030

1,0, 1,25,
1-7/16
1,5

40

1,25

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.
b Si se usan engranajes de diámetro de paso de 3,1 pulg. (79 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 1200 lb/pie (17 500 N/m) se volverá a clasificar en 1200 lb/pie (17SERIE 1000

500 N/m). Todas las demás bandas mantendrán su resistencia nominal publicada.

Engranajes bipartidos de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientes(acción
poliédrica) pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)24(0,86 %)

4,6

117

4,8

121

1,5

38

1,25

32
(0,48 %)

6,1

155

6,5

164

1,5

38

30, 40a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

181

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de nilón HRa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
16 (1,92
%)

3,1

79

3,2

81

1,0

25

1,9b

a No se pueden utilizar con S1000 High Density Insert Rollers.
b Chavetero de 0,25 pulg.

SERIE 1000

Engranajes bipartidos de nilón resistente al calor
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
30(0,54 %)

5,8

147

5,9

150

1,48

38

1-7/16Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Tamaños de diámetro disponiblesa
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
24(0,86 %)

4,6

117

4,8

121

1,5

38

1,0;
1,25; 1,530
(0,54 %)

5,8

147

6

152

1,5

38

1,25,
1-7/16,1,5

32(0,48 %)

6,1

155

6,5

164

1,5

38

1,0,
1,25,
1-7/16,
1.5

1,530, 4040

30, 401,530, 4040

a El engranaje de orificio redondo de 24 dientes y 30 mm está disponible con o sin chavetero. Identifique los requisitos de chavetero al solicitar estos engranajes.

182

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de polipropileno compuesto
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
24(0,86 %)

4,6

117

4,8

121

1,5

38

1,5

40

32
(0,48 %)

6,1

155

6,5

164

1,5

38

1,5

40

Dynamic Nose-Rollers

4,5

170,0

6,0

255,0

9,0

340,0

12,0

425,0

SERIE 1000

Anchos estándar de Nose-Roller
EE. UU. Tamaños (pulg.)
Unidades métricas (mm)

15,0
18,0
24,0
• EE. UU.: los tamaños en unidades de EE.UU. están disponibles en incrementos
de 4,5 pulg., 6 pulg. y, después, en incrementos de 3 pulg. Tamaños en unidades métricas disponibles en incrementos de 85 mm (3,35 pulg.).
• Para otros anchos de banda, combine varios Nose-rollers de los incrementos
disponibles. Para obtener asistencia, póngase en contacto con el Servicio deAtención al Cliente de Intralox.
• De nilón impregnado de aceite, azul, homologado por la FDA.
• Diámetro del rodillo: 0,75 pulg. (19 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

183

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 1000

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 45: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
Flat Top, Flat Top 85 mm, Mold to Width Flat Top

pulg.

E

mm

pulg.

mm

3,1

79

16

1,34-1,37

34-35

1,59

40

3,08

78

1,77

45

4,6

117

24

2,11-2,13

54

1,99

50

4,60

117

2,53

64

6,1

155

32

2,88-2,89

73

2,43

62

6,12

155

3,29

84

High Density Insert Roller, Insert Roller
3,1

79

16

1,33

34

1,60

41

3,13

80

1,84

47

4,6

117

24

2,10

53

2,02

51

4,65

118

2,60

66

6,1

155

32

2,87

73

2,46

62

6,18

157

3,36

85

Flat Friction Top, Flat Friction Top, 85 mm
3,1

79

16

1,35

34

1,59

40

3,17

81

1,86

47

4,6

117

24

2,12

54

2.01

51

4,70

119

2,62

67

6,1

155

32

2,88

73

2,44

62

6,22

158

3,39

86

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1000

pulg.

184

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,1

79

16

0,029

0,7

4,6

117

24

0,020

0,5

6,1

155

32

0,015

0,4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60

mm
15,2

Consulte las Notas sobre el producto.

0,17 × 0,10

4,3 × 2,5

0,31 × 0,10

7,9 × 2,528%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Anchos personalizados que varían según el material.
- Las de acetal y polipropileno están disponibles en anchos de 3 pulg. (76 mm)
en adelante, en incrementos de 0,5 pulg. (12,7 mm).
- La de poliéster termoplástico resistente a las llamas (FR TPES) está disponible
en anchos de 5 pulg. (127 mm) en adelante, en incrementos de 1,0 pulg.
(25,4 mm).
- Todos los demás materiales están disponibles en anchos de 3 pulg. (76 mm)
en adelante, en incrementos de 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetal HSEC
FR-TPES
Nilón muy resistente al calor
Nilón resistente al calor
Polipropileno resistente a UV
Polipropileno detectable A22
AcetalaUVFR
PKMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18 pulg.
(4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Nilón muy resistente al calor
Nilón
Polipropileno resistente a UV
Polipropileno
Polietileno
UVFR
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
450
1300
800
750
1100
1100
700
450
1200
700
1300

10200
6570
19000
11700
7355
14600
14600
10200
4413
17500
10200
19000

34 a 220-50 a 150
34 a 200
34 a 200
40 a 150-50 a 310
-50 a 240
34 a 220
34 a 150-50 a 70
-34 a 200
-40 a 176

1 a 104-46 a 66
1 a 93
1 a 934 a 66-46 a 154
-46 a 116
1 a 104
1 a 66-46 a 21
1 a 93-40 a 80

0,81
0,87
1,19
1,19
1,30
1,14
1,07
0,81
1,04
1,19
1,57
1,04

3,95
4,25
5,80
5,80
6,34
5,57
5,22
3,98
5,08
5,80
7,67
5,08

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

185

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
1,00
-

mm
15,2
76
25,4
-

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa y cerrada.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro. Para más información, consulte la Métodos detransferencia estrecha.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
AcetalAcetalb
Acetal detectable por rayos X
Polipropileno detectable A22
PKMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18 pulg. (4,6mm)
Polipropileno
Polietileno
Nilón
Nilón muy resistente al calor
Polipropileno
Polietileno
Acetal detectable por rayos X
Polipropileno
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

500a
300a
500
800
1000
900
800
300
1000

4903a
2942a
4903
7845
14600
8826
11700
2942
14600

34 a 220-50 a 150
-50 a 240
-50 a 310
34 a 200-50 a 70
-50 a 200
34 a 150-40 a 176

1 a 104-46 a 66
-46 a 116
-46 a 154
1 a 93-46 a 21-46 a 93
1 a 66-40 a 80

0,90
0,96
1,15
1,175
1,30
1,30
1,6
1,09
1,14

4,40
4,69
5,61
5,74
6,35
6,35
7,81
5,32
5,57

a Al utilizar engranajes bipartidos de acero, la resistencia de la banda para polipropileno es de 400 lb/pie (5840 N/m): para polietileno es de 240 lb/pie (3500 N/m)b Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

186

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top perforada
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
mm
0,60
15,2
3
76
1,00
25,4
Consulte las Notas sobre el producto.

Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El 5,3 % de área abierta incluye el 2,1 % de área abierta en la bisagra.
• Disponible con perforaciones redondas de 5/32 pulg. (4 mm) con un patrón deperforación nominal de 1 pulg. (25,4 mm) × 0,6 pulg. (15,2 mm).
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten que esta
funcione de forma uniforme alrededor de las barras frontales.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro. Para más información, consulte la Métodos detransferencia estrecha.
• Para utilizar en aplicaciones con succión que requieran transferencias estrechas
con conexión salida-entrada.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetalaMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
900

14600
13100

34 a 200-50 a 70

1 a 93-46 a 21

1,30
1,30

6,35
6,35

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

187

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
0,5
0,17 × 0,10

mm
15,2
76
12,7
4,3 × 2,528%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Se recomiendan varillas resistentes a la abrasión.
• Disponible en polipropileno gris con caucho gris, polipropileno azul con caucho
azul, polipropileno gris con caucho negro y polipropileno blanco con caucho
blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al máximo grado efectivo de inclinación. Tenga en cuenta estos factores
al diseñar sistemas transportadores que utilicen estas bandas.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.
• Indentación lateral: 0,34 pulg. (8,6 mm)
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de labanda
Rango de temperatura (continuo) Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
Color base/parte predeterminado,
Material base de la superior de fric- diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
banda
ción
(4,6 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricciónUU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/grisPolipropileno
700
10200
34 a 150
1 a 661,18
5,76
64 Shore A
Polipropileno
Gris/negro
Polipropileno
700
10200
34 a 150
1 a 661,18
5,76
55 Shore AbPolipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
700
10200
34 a 150
1 a 661,18
5,76
55 Shore Abc
FT de alto rendiPolipropileno
Polipropileno
700
10200
34
a
212
1
a
100
1,18
5,76
59
Shore
A
b
c
miento azul/azul
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

188

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Friction Top, sin indentación
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
0,5
0,17 × 0,10

mm
15,2
76
12,7
4,3 × 2,528%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Se recomiendan varillas resistentes a la abrasión.
• Disponible en PP de color azul con goma azul.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.

Datos de la banda
Resistencia de labanda

Rango de temperatura (contiMaterial de varillanuo)
Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,18 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(4,6 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie²kg/m²
fricciónUU.)
CM UEaFT
dealto
rendiPolipropileno
Polipropileno
700
10200
34 a 212
1 a 100
1,18
5,76
59 Shore Abcmiento azul/azul
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

189

BANDAS DE RECORRIDO RECTOONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
6
1,00
0,17 × 0,10

mm
15,2
152
25,4
4,3 × 2,5

0,31 × 0,10

7,9 × 2,528%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa.
• El borde de transferencia es una pieza integral de esta banda.
• Fabricada con varillas de nilón para una resistencia superior al desgaste.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se recomienda para uso con engranajes de EZ Track.
• Use engranajes con un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm) o superior.
• Diseñada para lograr transferencias uniformes y automáticas en ángulo recto
hacia las bandas de desalojo.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Consulte Transferencias de envase de 90 grados.
• También disponibles en Mold to Width de 6 pulg. (152 mm).
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox.
• Las lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de desgaste de
1,75 pulg. (44,5 mm) para asegurar el alineamiento adecuado de la banda.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalFR-TPES
Nilón muy resistente al calor

190

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón
Nilón muy resistente al calor

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1300
750
1100

19000
10900
16100

34 a 200
40 a 150-50 a 310

1 a 934 a 66-46 a 154

1,19
1,30
1,20

5,80
6,34
5,80

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
1,00
0,18 × 0,09

mm
15,2
76
25,4
4,4 × 2,3

15 %26%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El patrón de protuberancias reduce el contacto entre la superficie de la banda yel producto.
• Fabricada en acetal, polipropileno y polietileno (para productos congelados).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se recomienda para productos de tamaño suficiente para soportar la distancia
entre las protuberancias de la banda.
• Hay disponibles empujadores Flush Grid Nub Top.
• Indentación de protuberancia estándar: 1,0 pulg. (25,4 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalPolietileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno
Polietileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
1300
450
1200

10200
19000
6570
17500

34 a 220
34 a 220-50 a 150
-50 a 150

1 a 104
7 a 93-46 a 66
-46 a 66

0,93
1,36
1,00
1,36

4,55
6,65
4,90
6,65

a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia de las bandas de polipropileno, acetal y nilón es de 750 lbf/pie (10 900 N/m), y el rango de temperatura para el engranaje es

de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

191

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Embedded Diamond Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
3
1,00
-

mm
15,2
76
25,4
-

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa y cerrada.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.

Datos de la banda

Material de la banda
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)Polietileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

300

4380

-50 a 150

-46 a 66

0,96

4,69

a Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (3400 N/m).

192

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Cone Top™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
9
1,00
-

mm
15,2
229
25,4
-

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El paso estrecho reduce la acción poliédrica, lo que reduce a su vez el espacio
necesario en la placa inactiva de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para obtener información sobre la colocación de los engranajes, consulte la tabla de desplazamiento del engranaje central en Posición del engranaje fijo en eleje.
• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 2 pulg. (51 mm) y 3 pulg.
(76 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalNilón resistente al calor

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1000
500

14600
7300

34 a 200-50 a 240

1 a 93-46 a 116

1,31
1,18

6,40
5,76

193

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Mold To Width, ancho de 38 y 46 mm
Paso
Anchos moldeados
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,60
1,5 y 1,8
0,17 × 0,10mm
15,238 y 46
4,3 × 2,5

0,31 × 0,10

7,9 × 2,5

26%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa.
• Bordes completamente al ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Las varillitas de nilón estándar proporcionan un vida útil más prolongada.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Utilice solo engranajes EZ Track.
• Use como máximo un engranaje por eje para ambos anchos.
• Separación entre las lengüetas de alineación:- Banda de 38 mm: 1,2 pulg. (30,6 mm)- Banda de 46 mm: 1,54 pulg. (39,1 mm)• Se pueden usar transferencias estrechas de tipo barra frontal a partir de 0,875
pulg. (22,2 mm) de diámetro.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal (38 mm)
Acetal (46 mm)

194

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

130
150

578
667

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

0,185
0,216

0,275
0,321

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportesa
Guías de desgastemm

Número mínimo de engranajes por
ejec

Recorrido de ida

Retornod

3

76

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

pulg.

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).e

SERIE 1100

Ancho nominal aproximado de labandab25

13

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Como consecuencia del diseño de una sola placa de acero, Intralox recomienda usar el doble de engranajes de 8 y 12 dientes que los indicados arriba.
b Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 3 pulg. (76 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
c Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
d Para aplicaciones Friction Top, tenga cuidado y póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
e Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

195

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

32T
20T 24
T-2
12
6T
T 16
T-1
8T
8T

A 0.5
0.4
0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

A 4.0

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 1100

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranaje moldeado
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción podos
dosliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.) a (pulg.) (mm)a (mm)12 (3,41
%)

2,3

58

2,3

58

0,75

19

1,0

1,0

25

25

16 (1,92
%)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1, 1,251,5

25 a 3040

18(1,52 %)

3,5

89

3,5

89

0,75

19

1,0; 1,5

25; 4020(1,23 %)

3,8

97

3,8

97

1,0

25

1,5

40

24
(0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

1 a 1,25

1,5 m,
2,5

25 a 30

40, 6026(0,73 %)

5,1

130

5,1

130

1,0

25

1 a 1,25

1,5

25 a 3040

32(0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,0

25

1 a 1,25 1,5, 2,5 25 a 30

40, 60a Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos chavetas. Los engranajes de orificio

redondo no tienen tornillos de ajuste para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo debe bloquearse el engranaje central. Los tamaños de clavija en
unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

196

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de metal resistentes a la abrasión
Número Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternode dientes

Diám. nominaldel cubo(acción
poliédrica)

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

8 (7,61
%)

1,6

41

1,6

41

0,164

4,2

0,75

0,625

20

12 (3,41
%)

2,3

58

2,3

58

0,164

4,2

1,0

1,0

25

Dimensiones disponibles de agujeros
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.) a (pulg.) (mm) a (mm)25a Los engranajes de acero inoxidable disponen de una clavija macho del tamaño de los ejes redondos. La clavija es parte del engranaje, por lo que solo los engranajes centrales se

SERIE 1100

deben bloquear para guiar la banda. La clavija macho requiere que el chavetero del eje recorra la longitud completa del eje. Los tamaños de clavija en unidades imperiales en losengranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma DIN 6885.

Engranajes bipartidos metálicosDiám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)dientes(acción
poliédrica) pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

18 (1,54%)

3,5

89

3,5

89

1,7

43

24
(0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,7

43

1,
1-3/16,
1-1/4

26(0,73 %)

5,1

130

5,1

130

1,7

43

1,
1-3/16, 1,5, 2,5
1-1/4

40, 6032(0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,7

43

1,
1-3/16, 1,5, 2,5
1-1/4,
1-1/2

40, 60

1,5
1,5

40
30

40

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

197

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes moldeados EZ Track™
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1,5

40

18
(1,52 %)

3,5

89

3,5

89

1,0

25

1,5

40

24
(0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

1,5, 2,5

40, 6032(0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,0

25

1,5, 2,5

40, 60Engranajes bipartidos EZ Track™ de nilón reforzado con fibra de vidrio

SERIE 1100

Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
24(0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,5

38

1,5

40

32
(0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60198

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes EZ Track™ y EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)
(mm)
2,3

58

2,3

58

1,0

25

1,0

16 (1,92
%)

3,1

79

3,1

79

1,0

25

1,0,
1-1/16,
1-1/8,
1-1/4

18(1,52 %)

3,5

89

3,5

89

1,0

25

1,0

20
(1,23 %)

3,8

97

3,8

97

1,0

25

24
(0,86 %)

4,6

117

4,7

119

1,0

25

1,0,
1-1/16,
1-1/8,
1-3/16,
1-1/4

26(0,73 %)

5,1

130

5,1

130

1,0

25

1,0,
1-1/16,
1-1/8,
1-1/4

25

1,0,
1-1/16,
1-1/8,
1-3/16,
1-1/4
1-1/2

32
(0,48 %)

6,1

155

6,2

157

1,0

1,0

25

25

25; 30
1,0

25

1,5

40

25; 301,525; 3040

SERIE 1100

12 (3,41%)

25, 30,40

Empujadores de base Flat Top (rectos)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
2

51

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal, polipropileno
detectable A22• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores rectos de base Flat Top se utilizan en bandas Flat Top y FlushGrid.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Para conocer la indentación mínima recomendada, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

199

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores Flush Grid Nub Top Base (antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm

Materiales disponibles

251

Polipropileno, polietileno, acetal

376

Polipropileno, acetal• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Para conocer la indentación mínima recomendada, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

Guardas laterales
Tamaños disponibles
pulg.
mm
2

51

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal

SERIE 1100

• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 8, 12, 16 y 18 dientes, las guardas laterales seabren en abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite que caigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamente cerradas al pasar por los engranajes de 24 o más dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,2 pulg.
(5 mm).
• Indentación mínima: 1 pulg. (25 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 46: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

200

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1100
Descripción del engranaje
nominal de paso
Número depulg.
mmdientesA
Rango (parte inferior a superior)
pulg.
mm

B
pulg.

C
mm

pulg.

E
mm

pulg.

mm

Embedded Diamond Top, Flat Top, Flush Grid, Perforated Flat Topa
1,6

41

8

0,53-0,59

13-15

1,02

26

1,70

43

1,00

25

2,3

58

12

0,93-0,97

24-25

1,31

33

2,40

61

1,37

35

3,1

79

16

1,31

33

1,51

38

3,20

81

1,75

44

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,60

91

1,94

49

3,8

97

20

1,70

43

1,77

45

3,79

96

2,13

54

4,6

117

24

2,08

53

1,92

49

4,75

121

2,60

66

5,1

130

26

2,28

58

1,96

50

5,14

131

2,73

69

6,1

155

32

2,85

72

2,20

56

6,20

155

3,30

84

1,6

41

8

0,53-0,59

13-15

1,04

27

1,61

41

1,08

27

2,3

58

12

0,93-0,97

24-25

1,30

33

2,36

60

1,46

37

3,1

79

16

1,31

33

1,55

39

3,12

79

1,84

47

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,50

89

2,03

51

3,8

97

20

1,70

43

1,77

45

3,88

98

2,22

56

4,6

117

24

2,08

53

1,97

50

4,64

118

2,60

66

5,1

130

26

2,28

58

2,06

52

5,02

127

2,79

71

6,1

155

32

2,85

72

2,25

57

6,16

157

3,36

85

Flush Grid Nub Topa
1,6

41

8

0,53-0,59

13-15

1,04

27

1,57

40

1,05

27

2,3

58

12

0,93-0,97

24-25

1,30

33

2,32

59

1,42

36

3,1

79

16

1,31

33

1,55

39

3,08

78

1,80

46

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,46

88

1,99

51

3,8

97

20

1,70

43

1,70

43

3,84

98

2,18

55

4,6

117

24

2,08

53

1,97

50

4,60

117

2,56

65

5,1

130

26

2,28

58

2,06

52

4,98

127

2,75

70

6,1

155

32

2,85

72

2,25

57

6,13

156

3,32

84

Cone Topa
1,6

41

8

0,54-0,60

14-15

1,04

26

1,66

42

1,13

29

2,3

58

12

0,93-0,97

24-25

1,30

33

2,41

61

1,50

38

3,1

79

16

1,32

34

1,55

39

3,17

81

1,88

48

3,5

89

18

1,51

38

1,66

42

3,55

90

2,07

53

3,8

97

20

1,71

43

1,70

43

3,93

100

2,26

57

4,6

117

24

2,09

53

1,96

50

4,69

119

2,64

67

5,1

130

26

2,28

58

2,05

52

5,07

129

2,83

72

6,1

155

32

2,86

73

2,24

57

6,22

158

3,41

87

a En Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación encontrará otras disposiciones alternativas para la dimensión B.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1100

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

1,6

41

8

0,058

1,5

2,3

58

12

0,040

1,0

3,1

79

16

0,029

0,7

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

201

SERIE 1100

Flush Grid Friction Topa, Flush Grid Friction Top, No IndentaBANDAS DE RECORRIDO RECTO
Espacio en la placa inactiva de S1100

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

89

18

0,026

0,7

3,8

97

20

0,024

0,6

4,6

117

24

0,020

0,5

5,1

130

26

0,018

0,4

6,1

155

32

0,015

0,4

3,5

SERIE 1100
202

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
pulg.
1,44
6
1,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
36,6
152
25,4
-

24 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión térmica.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La resistencia de la banda depende de la dirección de funcionamiento. Cuando
la banda no se instala en la dirección de funcionamiento recomendada, la resistencia de la banda se reduce a la mitad.
• Engranajes moldeados bipartidos disponibles para fácil instalación.
• Espesor del módulo: 0,75 pulg. (19,1 mm), lo que brinda resistencia y rigidez
superiores a la banda.

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno compuesto

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

3300

48200

34 a 2201 a 104

2,87

14,01

a La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en sentido contrario, la resistencia de la banda será de 2000 lb/pie (29 000 N/m).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

203

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,44
6
1,00
-

mm
36,6
152
25,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El espesor del módulo es de 0,75 pulg. (19,1 mm), lo que brinda resistencia yrigidez superiores a la banda.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión térmica.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes moldeados bipartidos disponibles para fácil instalación.
• La resistencia de la banda depende de la dirección de funcionamiento. Cuando
la banda no se instala en la dirección de funcionamiento recomendada, la resistencia de la banda se reduce a la mitad.
• Resistencia de la banda para bandas estrechas:- 3750 lb/pie (54 700 N/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg.
(1524 mm) Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox si necesita una resistencia de banda más precisa.
- 3250 lb/pie (47 400 N/m) para anchos de banda inferiores a 30 pulg.
(762 mm)- 2750 lb/pie (40 100 N/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg.
(305 mm)

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno compuesto
Polipropileno EC compuestoaMaterial de varilla predetermina- Resistencia de la banda
do, diámetro: 0,31 pulg. (7,9 mm)
lbf/pie
N/mPolipropileno compuesto
Polipropileno compuesto

4000
4000

58400
58400

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²-20 a 220-20 a 220

-29 a 104
-29 a 104

3,17
3,2

15,45
15,66

a La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en sentido contrario, la resistencia de la banda será de 2000 lb/pie (29 000 N/m).

La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (54 700 N/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie (47 400 N/m) para anchos debanda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (40 100 N/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm). Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm).

204

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
pulg.
1,44
6
1,00

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
36,6
152
25,4

24 %
24 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión térmica.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La resistencia de la banda depende de la dirección de funcionamiento. Cuando
la banda no se instala en la dirección de funcionamiento recomendada, la resistencia de la banda se reduce a la mitad.
• Engranajes moldeados bipartidos disponibles para fácil instalación.
• Espesor del módulo: 1,0 pulg. (25,4 mm), lo que brinda resistencia y rigidez superiores a la banda.

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno compuesto

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

3300

48200

34 a 2201 a 104

3,3

16,11

a La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en sentido contrario, la resistencia de la banda será de 2000 lb/pie (29 000 N/m).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

205

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra

Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,44
6
1,00
-

mm
36,6
152
25,4
0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión térmica. Nuestra resina elaborada es unmaterial disipador estático que no precisa de humedad para disipar una carga,
por lo que es efectivo en todos los entornos.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes moldeados bipartidos disponibles para fácil instalación.
• La resistencia de la banda depende de la dirección de funcionamiento. Cuando
la banda no se instala en la dirección de funcionamiento recomendada, la resistencia de la banda se reduce a la mitad.
• Su paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) permite el uso de engranajes motrices máspequeños que los de las bandas de plataforma móvil tradicional, lo que proporciona transferencias más estrechas y zanjas en el suelo menos profundas parasu instalación.
• Espesor del módulo: 0,75 pulg. (19,1 mm), lo que brinda resistencia y rigidez
superiores a la banda. En el sentido de funcionamiento preferido, las bandas
S1200 tienen una resistencia nominal de 4000 lbf/pie (58 400 N/m).
• Indentación de Non Skid: 1,0 pulg. (25,4 mm).

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno EC compuesto

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno compuesto

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

4000

58400

-20 a 220

-29 a 104

3,21

15,65

a La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en sentido contrario, la resistencia de la banda será de 2000 lb/pie (29 000 N/m).

La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (54 700 N/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie (47 400 N/m) para anchos debanda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (40 100 N/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm). Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm).

206

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid Raised Rib
pulg.
1,44
6
1,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
36,6
152
25,4
-

0%
10 %
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los relieves con dibujo grabado proporcionan una superficie para andar antideslizante que aumenta la seguridad.
• Los bordes, con marcas espaciadas de color amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión térmica. Nuestra resina elaborada es unmaterial disipador estático que no precisa de humedad para disipar una carga,
por lo que es efectivo en todos los entornos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La resistencia de la banda depende de la dirección de funcionamiento. Cuando
la banda no se instala en la dirección de funcionamiento recomendada, la resistencia de la banda se reduce a la mitad.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto.
• Para obtener información sobre los valores de fricción existentes entre el producto y la banda, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• Su paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) permite el uso de engranajes motrices máspequeños que los de las bandas de plataforma móvil tradicional, lo que proporciona transferencias más estrechas y zanjas en el suelo menos profundas parasu instalación.
A dirección de funcionamiento recomendada• Indentación de costilla: 1,0 pulg. (25 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno EC compuesto
Acetal resistente a rayos UVbMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno compuesto
AcetalResistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

4000
2500

58400
36500

-20 a 220
-50 a 150

-29 a 104
-46 a 66

3,58
4,51

17,48
22,02

a La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en sentido contrario, la resistencia de la banda será de 2000 lb/pie (29 000 N/m).

La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (54 700 N/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie (47 400 N/m) para anchos debanda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (40 100 N/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm). Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm).
b El acetal resistente a rayos UV necesita engranajes especiales. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para solicitar engranajes para esta banda.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

207

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

SERIE 1200
208

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Guías de desgaste
Recorrido de ida

Recorrido de retorno

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

9

229

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

145

3683

25

18

14

146

3708

25

18

14

147

3734

25

18

14

148

3759

25

18

14

149

3785

25

18

14

150

3810

25

18

14

151

3835

25

18

14

152

3861

25

18

14

153

3886

25

18

14

154

3912

25

19

14

155

3937

25

19

14

156

3962

27

19

14

157

3988

27

19

15

158

4013

27

19

15

159

4039

27

19

15

160

4064

27

19

15

161

4089

27

19

15

162

4115

27

19

15

163

4140

27

20

15

164

4166

27

20

15

165

4191

27

20

15

166

4216

27

20

15

167

4242

27

20

15

168

4267

29

20

15

169

4293

29

20

16

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Número mínimo de engranajes por
ejeb

Guías de desgaste
Recorrido de ida

Recorrido de retorno

170

4318

29

20

16

171

4343

29

20

16

172

4369

29

21

16

173

4394

29

21

16

174

4420

29

21

16

175

4445

29

21

16

176

4470

29

21

16

177

4496

29

21

16

178

4521

29

21

16

179

4547

29

21

16

180

4572

31

21

16

181

4597

31

22

17

182

4623

31

22

17

183

4648

31

22

17

184

4674

31

22

17

185

4699

31

22

17

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 6 pulg. (152 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

A 0.5
0.4

17T

0.3

0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

A 4.0

22T

15

102

20

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

1.0
0%

B

76

2.0

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

127

D

3.0

14T

152

E

5.0

51
25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea discontinua: varillas de polipropileno
E línea continua: varillas de polipropileno compuesto

209

SERIE 1200

Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartido de plásticoAncho nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
(acción
dospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) b (mm)a (mm)14(2,51 %)

6,5

165

6,3

161

1,5

38

1,5, 2,5

17(1,70 %)

7,9

201

7,7

196

1,5

38

2,5

22 (1,02
%)

10,2

259

10,1

255

1.5,
1.67

38; 44

3,5

2,5, 3,590

a Los tamaños de clavija en unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se

ajustan a la norma DIN 6885.
b El agujero cuadrado de 2,5 pulg. se crea utilizando un adaptador para agujero de eje en engranajes de agujero cuadrado de 3,5 pulg.

SERIE 1200

Engranajes bipartidos metálicos
Número Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternode dientes(acción
poliédrica)pulg.
mm pulg. mm

Diám. nominaldel cubo

Dimensiones disponibles de agujeros

pulg.

mm

Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)

12 (3,41
%)

5,6

142

5,4

137

1,7

43

2,5

14
(2,51 %)

6,5

165

6,3

161

1,7

43

1,5, 2,5

22(1,70 %)

10,2

259

10,1

255

1,7

43

2,5, 3,5

Lengüetas de sujeción• Disponible para bandas Non Skid y Flat Top.
• Solo se requieren guías de desgaste de recorrido de ida o rodillos que enganchen
las lengüetas en la transición entre las secciones horizontales y las secciones enángulo. Este enfoque reduce el coste inicial del sistema, así como el coste demantenimiento y el esfuerzo.
• Asegúrese de que se usan radios y ángulos de entrada adecuados para evitar laposibilidad de que las lengüetas se enganchen en la estructura.
• Coloque las lengüetas cada dos filas (2,9 pulg. [73,2 mm]) a lo largo de la longitud
de la banda. Las lengüetas pueden colocarse cada cuatro filas (5,8 pulg.
[146,3 mm]) para aplicaciones con poca carga.
• Cada línea de lengüetas a lo largo de la banda reduce por dos el número de engranajes disponibles. La resistencia de la banda se reduce en 1300 lb (5780 N) por
cada línea de lengüetas.
• Al diseñar los transportadores, incluya un radio de recorrido de ida en la transición
entre las secciones horizontales y las secciones en ángulo. Este radio debe ser deal menos 48 pulg. (1,22 m) para bandas que soporten cargas cercanas al índice deresistencia de la banda. El radio de curvatura es uno de los factores más importantes que deben tenerse en cuenta cuando se diseñan transportadores destinados a cargar pesos elevados con lengüetas de sujeción.
• El índice de esfuerzo de cada lengüeta de sujeción es de 100 lb (445 N) de fuerzaperpendicular a la superficie de sujeción.

210

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Tuercas de inserción
Estilos básicos de banda disponibles: material

Dimensión de tuercas de inserción disponibles

Flat Top - Polipropileno compuesto

0,3125 pulg. a 18 pulg.(8 mm
a 1,25 mm)Material de la
banda
Polipropileno
compuesto

Capacidad de soporte de la piezade tornillería

Especificación de par de lapieza de tornillería

lb/tuercaa

kg/tuercaa

pulg.-lb

N-m

355

155

100

11,3

SERIE 1200

• Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
• Todas las dimensiones de colocación de tuercas se referencian desde el borde de labanda cuando se realiza un pedido. Póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox para obtener más información sobre las opciones de ubicaciónde tuercas disponibles para su aplicación.
• Asegúrese de que los accesorios que estén conectados a más de una fila no impiden
el giro de la banda alrededor de los engranajes.
• No coloque engranajes en línea con las tuercas de inserción.
• Para bases de accesorios que se extiendan por varias filas, se debe garantizar la reducción de la flexión inversa durante el diseño.
• Indentación mínima desde el borde de la banda: 0,833 pulg. (21 mm) para bandas
con ancho impar, y 1,833 pulg. (47 mm) para bandas con ancho par.
• Distancia mínima entre tuercas en el ancho de la banda: 1.33 pulg. (34 mm).
• Separación a lo largo de la longitud de banda: en incrementos de 1,44 pulg. (36,6mm).
a Peso del accesorio solamente. No es necesario incluir el peso del producto.

Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm
6

152

Número de uñetas

Materiales disponibles

18

Polipropileno• Idéntica a las placas de transferencia de uñetas de la serie 400.
• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las uñetas seextienden entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniformedel producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• Se instalan fácilmente en la estructura del transportador con los pernos con reborde. Las tapas se enganchan a presión fácilmente en su sitio sobre los pernos, evitando la entrada de materiales extraños en las ranuras.
•

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

211

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñeta de transferencia S1200
pulg.

mm
89

F

3,50

G

0,31

8

H

7,25

184

I

5,91

150

J

3,00

76

K

1,45

37

L

2,00

51

M

6,000

152,4

SERIE 1200

M separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente

Figura 47: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

212

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Uñetas de transferencia de dos materiales
Anchuras disponibles
pulg.
mm
6

152

Estándar

Estándar con respaldo extendido

N.º de uñetas
18

Materiales disponibles
Uñetas de termoplástico reforzado con fibra de vidrio,
placa de respaldo de acetal

Configuraciones disponibles
Manipulación de vidrio
Uñetas cortas con placa de respaldo extendida
Uñetas largas
con una placade respaldo
corta

Uñetas largas con una placade respaldo extendida

uñetas cortas con placa de respaldo cortaa
Uñetas de longitud media con placa derespaldo corta
uñetas de longitud media con placa derespaldo extendida

SERIE 1200

• Proporciona uñetas de alta resistencia combinadas con una placa de respaldo de baja
fricción.
• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas se encuentran extendidas entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• La placa de respaldo de baja fricción está permanentemente fija a los dos insertos deuñetas de alta resistencia.
• Se incluyen los pernos de plástico con reborde y las tapas de pernos para la instalaciónde las placas de uñetas de transferencia de dos materiales (FTP).
• El equipo físico de montaje para FTP de dos materiales y manipulación de vidrio se vende
por separado. El equipo físico de montaje consiste en pernos y arandelas ovaladas deacero inoxidable que proporcionan una fijación más seguro para aplicaciones de vidrio
resistentes.
• Para aplicaciones que requieren una resistencia química mejorada, Intralox ofrece una
FTP estándar de polipropileno de un solo material. El equipo físico de montaje para esta
placa de uñeta de transferencia incluye tapas de perno a presión y pernos con reborde deplástico.
• Las uñetas largas proporcionan un soporte adecuado para productos inestables tales como envases de PET y latas. Las uñetas cortas son suficientemente robustas para aplicaciones exigentes de vidrio fracturado. Estas uñetas están diseñadas para resistir la rotura, pero si se someten a vidrios profundamente embutidos, la uñeta en cuestión cederá yse romperá, evitando daños costosos a la banda o la estructura.
• La placa de respaldo corta tiene dos ranuras de fijación y la placa de respaldo extendida
tiene tres.
• S400 y S1200 utilizan el mismo FTP.
• Para lograr la mejor transferencia de producto, use engranajes de 22 dientes con un diámetro de paso de 10,2 pulg. (259 mm) con placas de uñetas de transferencia para manipulación de vidrio. Los engranajes de 22 dientes con un diámetro de paso de 10,2 pulg.
(259 mm) son los de tamaño máximo que se pueden utilizar con placas de uñetas detransferencia para manipulación de vidrio.
a Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

213

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Requisitos dimensionales para la instalación de la placa de uñetas de transferencia de dos materiales en S1200

Uñetas largas estándar
Respaldo corto
Respaldo extendido
pulg.
mm
pulg.
mm

Uñetas cortas para
Uñetas de longitud
manipulación de vi- media para manipuladrioción de vidrio
Respaldo extendido
pulg.
mm
pulg.
mm

F

3,50

89

3,50

89

3,50

89

3,50

G

0,31

8

0,31

8

0,31

8

0,31

89
8

H

7,25

184

10,75

273

8,26

210

9,04

230

I

5,91

150

5,91

150

5,91

150

5,91

150

J

3,00

76

3,00

76

3,00

76

3,00

76

K

1,45

37

1,45

37

1,45

37

1,45

37

L

2,00

51

5,50

140

5,50

140

5,50

140

1

6,0

152,4

6,0

152,4

6,0

152,4

6,0

152,4

SERIE 1200

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
2 Radio de 0,5 pulg. (13 mm) (borde delantero delelemento de la estructura)
3 elemento de la estructura

Figura 48: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

214

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Placas de uñetas de transferencia de evacuación automáticaa
Anchura disponible
pulg.
mm
6

N.º de uñetas

Materiales disponibles

18

Termoplástico reforzado con fibra de vidrio

152

SERIE 1200

• Consiste en una placa de uñeta de transferencia y una banda con borde de transferencia diseñadas para funcionar juntas.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Superficie superior plana y lisa que proporciona un excelente movimiento lateralde los envases.
• Bordes completamente al ras, sistema de retención de varillas con cabeza y varillas de nilón para una resistencia al desgaste superior.
• Elimina la necesidad de barras de barrido, brazos de empuje o placas de transferencias anchas. Las transferencias son suaves y con 100 % de autodesalojo, lo
que posibilita las transferencias en ángulo recto con todo tipo de envases.
• Ideal para aplicaciones con temperaturas más bajas o altas con cambios de producto frecuentes.
• Sistema bidireccional que permite la misma banda tanto para transferencias hacia
la izquierda como hacia la derecha.
• Compatible con bandas Intralox de cualquier serie o estilo en los transportadoresde alimentación y descarga.
• Puede transferir productos desde y hacia las bandas Raised Rib de la serie 400,
1200 y 1900 de Intralox.
• Diseño robusto para una mayor duración en aplicaciones de vidrio laboriosas.
• Se instalan y aseguran fácilmente a placas de montaje de cualquier espesor mediante pernos y arandelas ovaladas de acero inoxidable. Estas arandelas permiten
el movimiento con la expansión y contracción de la banda.
• Los herrajes de acero inoxidable se venden por separado.
a Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

Requisitos dimensionales para la instalación de placas de transferencia de uñeta de autodesalojo S1200a
Evacuación automática
pulg.

mm

F

5,25

133,4

G

1,15

29,2

H

8,05

204,5

I

5,93

150,6

J

2,92

74,2

K

1,51

38,4

L

2,71

68,8

1

6,000

152,4

1.75"

(44.5 mm)1.46"
(37.1 mm)0.59"

(15.0 mm)

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
2 elemento de la estructura
Figura 49: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportadora Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

215

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 1200

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 50: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1200
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flat Top, Flush Grid

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

5,6

142

12

2,31-2,41

59-61

2,15

55

5,56

141

3,22

82

6,5

165

14

2,78-2,87

71-73

2,35

60

6,48

165

3,87

98

7,9

201

17

3,48-3,55

88-90

2,62

67

7,85

199

4,55

116

10,2

259

22

4,64-4,69

118-119

3,02

77

10,13

257

5,69

145

Non Skid Raised Rib, Raised Rib
5,6

142

12

2,31-2,41

59-61

2,15

55

5,81

148

3,47

88

6,5

165

14

2,78-2,87

71-73

2,35

60

6,73

171

4,12

105

7,9

201

17

3,48-3,55

88-90

2,62

67

8,10

206

4,80

122

10,2

259

22

4,64-4,69

118-119

3,02

77

10,38

264

5,94

151
84

Non Skid
5,6

142

12

2,31-2,41

59-61

2,15

55

5,65

144

3,30

6,5

165

14

2,78-2,86

71-73

2,34

59

6,56

167

3,76

96

7,9

201

17

3,51-3,58

89-91

2,57

65

7,99

203

4,47

114

10,2

259

22

4,67-4,73

119-120

3,02

77

10,29

261

5,62

143

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1200

pulg.

216

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,6

142

12

0,095

2,4

6,5

165

14

0,081

2,1

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Espacio en la placa inactiva de S1200
Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

7,9

201

17

0,067

1,7

10,2

259

22

0,052

1,3

SERIE 1200

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

217

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 1200
218

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
pulg.
1,00
5
1,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
127
25,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Superficie Flat Top que proporciona un excelente movimiento lateral de envases. Ideal para la manipulación de contenedores.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal. Para bandas Easy Release
PLUS utiliza Slidelox de polipropileno. Para bandas de polipropileno Easy Release Traceable, utiliza Slidelox de polipropileno detectable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Los engranajes son todos de plástico y cuentan con dientes de retención grandes que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea A Inserción: borde Slidelox
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• El diseño resistente ofrece excelente durabilidad de bandas y engranajes, especialmente en aplicaciones arduas con productos de vidrio.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno
Nilón muy resistente al calor
Acetal HSEC

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2500
1800
2000
1600

36500
26300
29200
23400

-50 a 200
34 a 220-50 a 310
-50 a 200

-46 a 93
1 a 104-46 a 154
-46 a 93

2,75
1,85
2,32
2,69

13,43
9,03
11,33
13,13

219

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top
pulg.
1,00
3,25
4,5
6,0
7,5
-

Paso
Anchos moldeados

Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
83
114
152
191
85,0
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Flat Top proporciona un excelente movimiento lateral de los envases. Ideal para la manipulación de contenedores.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones decargas laterales pesadas.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes usan un diseño bipartido para que no sea necesario quitar losejes para cambios y retrocambios.
Figura 51: S1400 Mold to Width Flat Top• Los engranajes bipartidos están diseñados con dientes de retención gruesos que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• El diseño robusto ofrece excelente durabilidad de bandas y engranajes, especialmente en
aplicaciones arduas con productos de vidrio.
• Colocación del engranaje:- use un engranaje en bandas de ancho industrial premoldeado de 3,25 pulg. (83 mm) y en
bandas de ancho industrial premoldeado con lengüetas de 4,5 pulg. (114 mm).
- Use uno o dos engranajes de 4,5 pulg. (114 mm) en las bandas de ancho industrial premoldeado sin lengüetas.
- Use hasta tres engranajes en bandas de 6,0 pulg. (152 mm) y en bandas de ancho industrial premoldeado de 7,5 pulg. (191 mm).
• Las lengüetas de alineación opcionales se ajustan en la guía de desgaste de banda de tambor único con separación de 1,75 pulg. (44,5 mm).
• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 in (+0,000/-0,500 mm).
• Disponible en tramos de 10 pies (3 m).

Figura 52: S1400 Mold to Width Flat Top de 85 mm
Datos de la banda
Ancho de la
banda
pulg.
3,25
–
4,5
6,0
7,5
6,0

mm
83
85
114
152
191
152

3,25

83

4,5

114

6,0

152

7,5

191

Material de la banda
AcetalAcetalAcetalAcetalAcetalPolipropileno
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24 pulg. (6,1
mm)
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

Resistencia de labandaaMasa de la banda
Rango de temperatura (continuo)

Con lengüeta

Sin lengüeta

lbf
700
700
850
1200
1.550
850

N
3.110
3.110
3.780
5.340
6.890
3.780

°F
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
34 a 220°C-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
1 a 104lb/pie
0,80
0,80
1,13
1,40
1,75
0,95

kg/m
1,19
1,19
1,68
2,08
2,60
1,14

lb/pie
0,75
–
1,07
1,35
1,71
0,90

kg/m
1,12
–
1,59
2.01
2,54
1,34

Nilón

700

3.110

-50 a 310

-46 a 154

0,85

1,27

–

–

Nilón

850

3.780

-50 a 310

-46 a 154

0,95

1,41

1,07

1,59

Nilón

1200

5.340

-50 a 310

-46 a 154

1,18

1,76

1,35

2.01

Nilón

1.550

6.890

-50 a 310

-46 a 154

1,47

2,19

1,71

2,54

a Los valores se basan en bandas sin lengüeta con el máximo número de engranajes.

220

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTOONEPIECE™ Live Transfer Flat Top
pulg.
1,00
6
-

Paso
Ancho moldeado
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
152
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y plana con bordes totalmente al ras.
• El borde de transferencia es una parte integral de la banda.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Las varillas de nilón proporcionan una resistencia superior.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Los engranajes son todos de plástico y cuentan con dientes de retención grandes que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• La mayoría de los engranajes usan el diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Diseñada para lograr transferencias uniformes y automáticas en ángulo recto
hacia las bandas de desalojo.
• Proporciona un movimiento lateral excelente de PET, vidrio y otros envases. Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en aplicaciones laboriosas con productos de vidrio.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Consulte Transferencias de envase de 90 grados.
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la banda dedesalojo, asegúrese de que la superficie de la banda de transferencia no se encuentre a más de 0,06 pulg. (1,5 mm) por encima de la superficie de banda dedesalojo. Cuando el producto se mueve de la banda de alimentación hacia labanda de transferencia, las superficies de las bandas deben estar niveladas.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

850

3.780

-50 a 200

-46 a 93

1,25

1,86

221

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top Mold to Width de 6 pulg. (152 mm) con borde de autodesalojo
pulg.
1,00
6
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
152
-

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• La banda es bidireccional. Se puede usar para transferencias hacia la izquierda
y hacia la derecha.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Proporciona transferencias con autodesalojo completo al 100 % de todo tipo deenvases, incluidas las latas de bebida energética, al utilizarse con placa de uñeta de transferencia.

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal

222

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

1000

4450

-50 a 200

-46 a 93

1,08

1,61

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTOONEPIECE™ Live Transfer Flat Top de 9,3 pulg. (236 mm)
pulg.
1,00
9,3
-

Paso
Ancho moldeado
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
236
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y plana con bordes totalmente al ras.
• El borde de transferencia es una pieza integral de esta banda.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Las varillas de nilón proporcionan una resistencia superior.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Los engranajes son todos de plástico y cuentan con dientes de retención grandes que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Diseñada para lograr transferencias uniformes y automáticas en ángulo recto
hacia las bandas de desalojo.
• Proporciona un movimiento lateral excelente de PET, vidrio y otros envases. Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en aplicaciones laboriosas con productos de vidrio.
• Puede resultar necesario añadir un soporte de estructura fijo. El soporte aseguraque la banda de transferencia no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Añada un soporte debajo de la banda de transferencia y antes de la misma. Consulte Transferencias de envase de 90 grados.
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la banda dedesalojo, asegúrese de que la superficie de la banda de transferencia no se encuentre a más de 0,06 pulg. (1,5 mm) por encima de la superficie de banda dedesalojo. Cuando el producto se mueve de la banda de alimentación hacia labanda de transferencia, las superficies de las bandas deben estar niveladas.
• Altura de lengüeta de alineación: 0,35 pulg. (8,9 mm).
• Separación de lengüeta: 1,6875 pulg. (43 mm).
• Disponible en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

1550

6890

-50 a 200

-46 a 93

1,86

2,77

223

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,0
9
1,0
0,17 × 0,30

mm
25,4
229
25,4
4,2 × 7,6

21 %CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Las bandas de polipropileno son grises con polipropileno Slidelox azul. Las bandas de acetal son grises con acetal Slidelox amarillo.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Separación mínima entre engranajes: 3 pulg. (76,2 mm).
• Separación máxima entre engranajes recomendada: 6 pulg. (152,4 mm).
• La instalación es la misma que para las bandas S1400, con la inclusión de una
tabla donde se especifica la ubicación del engranaje fijo y la dirección de desA dirección de funcionamiento
plazamiento de la banda preferida.
• Tracción de la banda ajustada recomendada: superior a 900 lb/pie (13 100
N/m).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Polipropileno
Nilón
Nilón

Resistencia de la bandaa

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1800
1800
2500

26300
26300
36500

34 a 220
34 a 220-50 a 2001 a 104
1 a 104-46 a 93

1,61
1,66
2,52

7,86
8,10
12,30

a La resistencia de la banda se divide entre 2 cuando se usa una separación entre engranajes de 6 pulg. (15,2 cm); la resistencia máxima se obtiene cuando se usa una separación

entre engranajes de 3 pulg. (7,6 cm).

224

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
1,00

mm
25,4
127
25,4

CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Parte superior de fricción disponible en polipropileno gris con caucho gris, polipropileno gris con caucho negro, polipropileno blanco con caucho blanco y polietileno negro con caucho negro.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
A Inserción: sistema de retención de varillas Slidelox• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Las indentaciones estándar de la superficie Friction Top son de 2,0 pulg.
(50,8 mm) y 0,22 pulg. (5,6 mm). La disponibilidad de indentaciones varía en
función del material. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la parHomologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte su- diámetro: 0,24 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandaperior de fricción(6,1 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricciónUU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/gris
Nilón
1800
26300
34 a 150
1 a 662,62
12,79
64 Shore A
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
1800
26300
34 a 150
1 a 662,62
12,79
55 Shore AbPolipropileno
Blanco/blanco
Nilón
1800
26300
34 a 150
1 a 662,62
12,79
55 Shore AbcPolipropileno
Negro/TPV 65A negro Nilón
1800
26300
34 a 150
1 a 662,62
12,79
65 Shore A
Polietileno
Negro/negro
Nilón
1000
14600
-50 a 120
-46 a 492,70
13,18
50 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

225

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Friction Top cuadrada
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
6
1,00

mm
25,4
152
25,4

CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible en polipropileno gris con caucho negro y polietileno negro con caucho negro.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranaA Inserción: sistema de retención de varillas Slidelox
jes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 2 pulg. (51 mm) y 3 pulg.
(76 mm).
Datos de la banda
Resistencia de labanda

Rango de temperatura (contiMaterial de varillanuo)
Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,24 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(6,1 mm)lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricción
UU.) CM UEa
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
1800
26300
34 a 150
1 a 662,60
12,69
50 Shore AbPolietileno
Negro/negro
Nilón
1000
14600
-50 a 120
-46 a 492,68
13,08
50 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

226

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Friction Top con lengüetas de 3,25 pulg.
Paso
Ancho moldeado
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
3,25
-

mm
25,4
83
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

SERIE 1400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Disponible en acetal azul con caucho negro.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes usan un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Se puede instalar un engranaje en la banda con lengüetas Mold To Width de
3,25 pulg. (83 mm).
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto.
• Para obtener información sobre los valores de fricción existentes entre el producto y la banda, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 pulg. (+0,000/-0,500 mm).
• Indentación de superficie Friction Top: 0,5 pulg. (12,7 mm).
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

0.500 in12.70 mm0.325 in8.26 mm1.073 in27.25 mm1.656 in42.06 mm

Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,24 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(6,1 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/piekg/m
fricción
UU.) CM UEa
AcetalAzul/negro
Nilón
700
3110
-10 a 130
-23 a 540,94
1,40
54 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

227

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Friction Top cuadrada
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
6

mm
25,4
152

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible en polipropileno gris con caucho negro.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes usan un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Se pueden colocar hasta tres engranajes en la banda de ancho industrial premoldeado de 6,0 pulg. (152 mm).
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 pulg. (+0,000/-0,500 mm).
• Indentación de goma: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de labanda
Rango de temperatura (continuo) Masa de la banda
predeterminado,
Material base de la Color base/partediámetro: 0,24
banda
superior de fricción pulg. (6,1 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/piekg/m
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
800
3560
34 a 150
1 a 66
1,15
1,71
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

228

Dureza de laparte superiorde fricción
50 Shore A

Homologación
FDA (EE.
UU.)
CM UEab

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Oval Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
1,00

mm
25,4
127
25,4

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible en polipropileno gris con caucho negro.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Indentación de goma: 1,0 pulg. (25,4 mm).
Datos de la banda
Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
te superior de FDA (EE.
lbf/pieN/m°F°Clb/pie² kg/m²
fricciónUU.)
CM UEa
1800
26300
34 a 150
1 a 662,29
11,18
55 Shore AbMaterial de varillapredeterminado,
Material base de la Color base/parte su- diámetro: 0,24 pulg.
banda
perior de fricción(6,1 mm)
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

229

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Oval Friction Top
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
6

mm
25,4
152

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible en polipropileno gris con caucho negro.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Todos los engranajes son de plástico.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Se pueden colocar hasta tres engranajes en la banda de ancho industrial premoldeado de 6,0 pulg. (152 mm).
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• Si esta banda se usa en un transportador de accionamiento central, puede que
sea necesario instalar collares en el rodillo de flexión inversa antes del accionamiento para retener la banda lateralmente.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al máximo grado efectivo de inclinación. Tenga en cuenta estos factoresa la hora de diseñar sistemas de transportador para usar estas bandas.
• Tolerancias de ancho: +0,000/-0,020 in (+0,000/-0,500 mm).
• Indentación de goma: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Disponible en tramos de 10 pies (3 m).
Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de la Rango de temperatura (contibanda
nuo)Masa de la banda Dureza de la par- Homologación
predeterminado,
Material base de la Color base/parte diámetro: 0,24 pulg.
te superior de FDA (EE.
bandasuperior de fricción(6,1 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/piekg/m
fricción
UU.) CM UEa
Polipropileno
Gris/negro
Nilón
800
3560
34 a 150
1 a 661,15
1,71
55 Shore Aba Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

230

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Roller Top
pulg.
1,00
5
1,00
0,70
0,83

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Diámetro del rodillo
Longitud del rodilloÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
127
25,4
17,8
21,0

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible en acetal blanco o gris.
• Los 144 rodillos por pie cuadrado de banda proporcionan un mayor contacto entre los productos y los rodillos.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Espigas de eje de rodillo de acero inoxidable que proporcionan durabilidad.
• El diseño robusto ofrece una durabilidad excelente de la banda y de los engranajes.
• Permite obtener una presión baja por acumulación para la manipulación de productos delicados.
• Carga de acumulación de producto: 5 %–10 % del peso del producto.
• Separación del rodillo: 1 pulg. (25,4 mm).
• Indentación de rodillo estándar: 0,75 pulg. (19 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2500

36500

-50 a 200

-46 a 93

5,83

28,47

231

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid
pulg.
1,00
9
1,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
229
25,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El diseño robusto ofrece una durabilidad excelente de la banda y de los engranajes.
• El relieve con dibujo grabado en forma de diamante proporciona una superficie
antideslizante para caminar que aumenta la seguridad.
• Los bordes, con marcas espaciadas de color amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Los bordes tienen una superficie Flat Top, sin relieves.
• Slidelox está disponible en polipropileno o acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) acomoda engranajes motrices pequeños que
permiten obtener un perfil más bajo en las aplicaciones de transporte de personas.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 2 pulg. (51 mm) y 3 pulg.
(76 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal HSEC
Polipropileno

232

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1875
1800

27400
26300

-50 a 200
34 a 220-46 a 93
1 a 104

2,78
2,32

13,57
11,33

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Embedded Diamond Top
pulg.
1,00
12,0
-

Paso
Ancho mínimo
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
304,8
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• El diseño robusto ofrece una durabilidad excelente de la banda y de los engranajes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Los engranajes bipartidos están diseñados con dientes de retención gruesos
que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 3 pulg. (76 mm) y 4 pulg.
(102 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1800

26300

34 a 2201 a 104

1,70

8,30

233

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top Easy Release PLUS
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
1,00
-

mm
25,4
127
25,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• El material de la Easy Release PLUS evita la adherencia de goma y cuenta con
una expansión de tamaño mínima cuando se expone a grasa y calor.
• Slidelox en polipropileno.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en
aplicaciones de manipulación de materiales laboriosas.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Los engranajes bipartidos están diseñados con dientes de retención gruesos
que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.

Datos de la banda

Material de la banda
Easy Release PLUS

234

Material de varilla predeterminado,
diámetro: 0,24 pulg. (6,1 mm)
Polipropileno naranja (no homologado porla FDA)

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600

23400

34 a 2201 a 104

2,00

9,78

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top de polipropileno detectable de liberación fácil
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
1,00
-

mm
25,4
127
25,4
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Slidelox en polipropileno detectable.
• Los engranajes son todos de plástico y cuentan con dientes cúbicos grandes
que disminuyen su desgaste y aumentan su vida útil.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La mayoría de los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea
necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• El diseño resistente ofrece excelente durabilidad de bandas y engranajes, especialmente en aplicaciones arduas con productos de vidrio.

Datos de la banda

Material de la banda

Material de varilla predeterminado,
diámetro: 0,24 pulg. (6,1 mm)

Polipropileno rastreable Easy Release

Polipropileno naranja (no homologado porla FDA)

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1200

17500

34 a 2201 a 104

1,86

9,08

235

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
ProTrax™ con lengüetas
pulg.
1,00
4,5
-

Paso
Anchos moldeados
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
114,3
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Las bandas llevan incrustados potentes imanes.
• La configuración estándar consta de módulos magnéticos y módulos S1400
Raised Flat Top distribuidos en filas alternas para maximizar la resistencia aldesgaste.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Las lengüetas encajan en un recorrido de ida recto con un espaciado de 1,75
pulg. (44,5 mm).
• Slidelox prooorciona retención de varillas y topes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Necesita solo un engranaje motriz y uno conducido por tramo de banda.
• Los engranajes son todos de plástico y cuentan con dispositivos de fijación deacero inoxidable y dientes de retención grandes que disminuyen su desgaste yaumentan su vida útil.
• La mayoría de los engranajes usan un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para conversiones de sistema y cambios.
• Ideal para aplicaciones con recorridos ascendentes y descendentes, cambios
verticales, indexación de bandejas y medición.
• Instale los ramales de banda de modo que funcionen en la misma dirección.
• Determine la separación de las bandas en función del área de superficie máxima con la superficie inferior del producto transportado.

0.551 in(14.0 mm)0.500 in(12.7 mm)0.325 in(8.3 mm)1.072 in(27.2 mm)1.656 in
(42.1 mm)
1.0 in(24.5 mm)

1.0 in(24.5 mm)

1.0 in(24.5 mm)

1.0 in(24.5 mm)

0.896 in(22.8 mm)0.876 in(22.3 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalNilón muy resistente al calor

236

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

550
550

2450
2450

-50 a 200
-50 a 310

-46 a 93
-46 a 154

1,46
1,296

2,18
1,95

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Guías de desgaste

pulg.

mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Retornoc

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

2

3

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

16

406

3

4

3

18

457

3

4

3

20

508

5

5

3

24

610

5

5

3

30

762

5

6

4

32

813

7

7

4

36

914

7

7

4

42

1067

7

8

5

48

1219

9

9

5

54

1372

9

10

6

60

1524

11

11

6

72

1829

12

13

7

84

2134

15

15

8

96

2438

17

17

9

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).dea Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Para aplicaciones Friction Top, tenga cuidado y póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
d Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.
e Para la banda Flush Grid, consulte la tabla de ubicación de engranajes fijos en las instrucciones de instalación o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

237

SERIE 1400

Ancho nominal aproximado de labandaaBANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6

0.4
0.3

0.2

1

2

3

4

5

6

B

7

8

9 10

15

203

7.0

178

D

6.0

31T
24T
21T
18T-19T
16T
12T

A 0.5

8.0

5.0

127

F

A 4.0

20

152

E

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea discontinua larga: Flush GridE línea discontinua corta: agujeros redondos
Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
F
línea continua: resto de estilos
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en la

SERIE 1400

intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

FUERZA MAGNÉTICA FRENTE A GROSOR DEL METAL
7.00

31.1

6.00

26.7

5.00

22.2

4.00

17.8

A 3.00

13.3

2.00

8.9

1.00

4.5

0.00

o

5

10

20

15

25

30

35

B

0

C
A fuerza magnética (lbf)
B fuerza magnética (N)C espesor del metal (calibre del acero)Figura 53: S1400 ProTrax con lengüetas - Fuerza magnética frente a espesor del metal

NOTA: La fuerza magnética indicada es la habitual para productos de acero aluminizado con una superficie plana y una
superficie de contacto máxima. Los resultados pueden variar en función del material y la textura de la superficie.

238

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes mecanizados
Diám. nominal Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número dedientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica)pulg.
mm pulg. mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

0,75

19

30, 40Engranajes moldeados

12 (3,41
%)

3,9

99

3,9

99

1,5

38

1,5

40

15
(2,19 %)

4,9

124

4,9

124

1,5

38

2,5

60

18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

24
(0,86 %)

7,7

196

7,8

198

1,5

38

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

2

2,5
2,5

50

SERIE 1400

Diám. nominal Diám. nominal Diám. nominalde pasoexternodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número dedientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica)pulg.
mm pulg. mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)
(mm)

60
60

239

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje bipartido de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción podos
dosliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)b (mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

2,0

51

1 a 2c

1,5

25 a
50d

40

18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

2,0

51

1 a 2c

1,5, 2,525 a50d

40, 6021(1,12 %)

6,7

170

6,8

172

2,0

51

1 a 2b,c

1,5, 2,525 a50d

40, 60a Los tamaños de clavija en unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se

ajustan a la norma DIN 6885.
b Los agujeros redondos de encaje ajustado están disponibles en 1-1/4, 1-3/16, 1-1/2 y 1-7/16 pulg.

SERIE 1400

c Disponible en incrementos de 1/16
d Disponible en incrementos de 5 mm

Valor máximo de la banda para engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio en abertura circular basado en el tamaño
nominal del eje redondoa
Número Diám. nominal depaso
de dientes
pulg.
mm

1 pulg. a
1-3/16 pulg.

1-1/4 pulg. a
1-3/8 pulg.

1-7/16 pulg. a
1-3/4 pulg.

1-13/16 pulg. a
2 pulg.

25 mm a 35 mm

40 mm a 50 mm

lbf/pieN/m

lbf/pieN/m

lbf/pieN/m

lbf/pieN/m

lbf/pieN/m

lbf/pie

N/m

16

5,1

130

1500

21900

1740

25400

2100

30600

2160

31500

1140

16600

2160

31500

18

5,7

145

1800

26300

2040

29800

2400

35000

3240

47300

1440

21000

2460

35900

21

6,7

170

1350

19700

1650

24100

2100

30600

3000

43800

1050

15300

2400

35000

a El valor de la banda basado en el tamaño nominal del eje redondo se utiliza para determinar la separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda utilizada.

También se puede utilizar para realizar otros cálculos. Sin embargo, si el valor del material de la banda y el estilo de la banda es menor que el valor de la banda basado en el tamaño
nominal del eje redondo, se debe utilizar el valor inferior para todos los cálculos que no sean de la separación entre engranajes.

Engranajes bipartidos de nilón FDA
Número Diám. nominalde pasode dientes(acción
poliédrica)
pulg.
mm

Diám. nominal
externoDiám. nominaldel cubo

pulg.

mm

pulg.

mm

Dimensiones disponibles de agujeros
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
(pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)12 (3,41
%)

3,9

99

3,9

99

0,75

19

1,25

1,5

16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1,25,
1,5

1,5

30

40

18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

1,25

1,5

25, 30,404040

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

240

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranaje bipartido de polipropileno compuesto Enduralox
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

2,0

51

1,5

40

18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

2,0

51

1,5, 2,5

40, 6021(1,12 %)

6,7

170

6,8

172

2,0

51

1,5, 2,540

31(0,51 %)

9,9

251

10,1

257

2,0

51

3,5

Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto

31(0,51 %)

9,9

251

10,1

257

1,50;
1,67

38; 44

SERIE 1400

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)
(mm)
3,5,
2,5a

a El agujero cuadrado de 2,5 pulg. se crea utilizando un adaptador para agujero de eje en engranajes de eje cuadrado de 3,5 pulg.

Empujadores de base Flat Top (rectos)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
0,43

11

Materiales disponibles
Polipropileno rastreable Easy Release• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de una única pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• La indentación mínima es una función del ancho de la banda. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente para consultar los incrementos válidos de indentación.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

241

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Placas de uñetas de transferencia de evacuación automáticaa
Anchura disponible
pulg.
mm
6

N.º de uñetas

152

18

Materiales disponibles
Termoplástico reforzado con fibra de vidrio

SERIE 1400

• Consiste en una placa de uñeta de transferencia y una banda con borde de transferencia diseñadas para funcionar juntas.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Superficie superior plana y lisa que proporciona un excelente movimiento lateralde los envases.
• Bordes completamente al ras, sistema de retención de varillas con cabeza y varillas de nilón para una resistencia al desgaste superior.
• Elimina la necesidad de barras de barrido, brazos de empuje o placas de transferencias anchas. Las transferencias son suaves y con 100 % de autodesalojo, lo
que posibilita las transferencias en ángulo recto con todo tipo de envases.
• Ideal para aplicaciones con temperaturas más bajas o altas con cambios de producto frecuentes.
• Sistema bidireccional que permite la misma banda tanto para transferencias hacia
la izquierda como hacia la derecha.
• Compatible con bandas Intralox de cualquier serie o estilo en los transportadoresde alimentación y descarga.
• Puede transferir productos desde y hacia las bandas Raised Rib de las series 400,
1200 y 1900.
• Diseño robusto para una mayor duración en aplicaciones de vidrio laboriosas.
• Se instalan y aseguran fácilmente a placas de montaje de cualquier espesor mediante pernos y arandelas ovaladas de acero inoxidable. Estas arandelas permiten
el movimiento con la expansión y contracción de la banda.
• Los herrajes de acero inoxidable se venden por separado.
a Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 54: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
Embedded Diamond Top, Flat Top, Flush Grid

pulg.

E
mm

pulg.

mm

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

3,86

98

2,24

57

4,9

124

15

2,10-2,15

53-55

2,06

52

4,81

122

2,72

69

242

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
Embedded Diamond Top, Flat Top, Flush Grid

E

pulg.

mm

pulg.

mm

5,1

130

16

2,26-2,32

57-59

2,11

54

5,13

130

2,88

73

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,76

146

3,19

81

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,71

170

3,75

95

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,66

195

4,14

105

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

9,88

251

5,25

133

Flat Friction Top, Oval Friction Top, Square Friction Top
3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

4,06

103

2,44

62

4,9

124

15

2,10-2,15

53-55

2,06

52

5,01

127

2,92

74

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,33

135

3,08

78

5,7

147

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,96

151

3,39

86

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,91

176

3,87

98

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,86

200

4,34

110

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

10,08

256

5,45

138

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

4,66

118

3,04

77

4,9

124

15

2,10-2,15

53-55

2,06

52

5,61

142

3,52

89

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,93

151

3,68

93

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

6,56

167

3,99

101

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

7,51

191

4,47

113

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

8,46

215

4,94

125

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

10,68

271

6,05

154

Non Skid, ProTrax
3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,80

46

3,91

99

2,29

58

4,9

124

15

2,05-2,10

52-53

2,06

52

4,86

123

2,77

70

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,18

132

2,93

74

5,7

145

18

2,59-2,63

66-67

2,22

56

5,81

148

3,24

82

6,7

170

21

3,07-3,10

78-79

2,44

62

6,76

172

3,72

94

7,7

196

24

3,55-3,58

90-91

2,64

67

7,71

196

4,19

106

9,9

251

31

4,67

119

3,07

78

9,93

252

5,30

135

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1400

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,9

99

12

0,066

1,7

4,9

124

15

0,053

1,3

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

7,7

196

24

0,033

0,8

9,9

251

31

0,025

0,6

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

243

SERIE 1400

Roller Top

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 1400
244

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de la abertura (aprox.)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,50
8
0,50
0,87 × 0,30
0,66 × 0,30

mm
12,7
203
12,7
22,1 × 7,6
16,8 × 7,6

48 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• El material detectable tiene una resistencia de superficie de 545 ohmios por
cuadrado, de acuerdo con la norma ASTM_D257.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diámetro de varilla: 0,140 pulg. (3,6 mm).
• Diseñada para una transferencia tipo barra frontal de 0,5 pulg. (12,7 mm).

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
AcetalAcetal detectable
Polipropileno detectable A22
Acetal detectable por rayos Xa

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,14
pulg. (3,6 mm)
Polipropileno
AcetalNilón
Nilón muy resistente al calor
AcetalAcetalAcetalAcetalResistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

125
150
175
175
240
200
80
240

1820
2190
2550
2550
3500
2920
1170
3500

34 a 220
34 a 200-50 a 240
-50 a 310
-50 a 200
-50 a 200
0 a 150-50 a 2001 a 104
1 a 93-46 a 116
-46 a 154
-46 a 93
-46 a 93-18 a 66
-46 a 93

0,44
0,51
0,58
0,58
0,73
0,69
0,57
0,78

2,12
2,40
2,83
2,83
3,56
3,35
2,78
3,66

a Material diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

245

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid con borde de contención
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
0,50
8
2,0
0,87 × 0,30

mm
12,7
203
50,8
22,1 × 7,60,66 × 0,30

16,8 × 7,6

48 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras.
• El sistema de retención de varillas proporciona una mayor contención.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponible en incrementos de 2 pulg. (50,8 mm).
• Diseñada para una transferencia tipo barra frontal de 0,5 pulg. (12,7 mm).
• Diámetro de varilla: 0,140 pulg. (3,6 mm).

A dirección de funcionamiento recomendada
Datos de la banda

Material de la banda
Nilón resistente al calor

246

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,14
pulg. (3,6 mm)
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

175

2550

-50 a 240

-46 a 116

0,58

2,83

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

203

3

3

2

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

22

559

5

5

3

24

610

7

5

3

26

660

7

6

4

28

711

7

6

4

30

762

7

6

4

32

813

9

7

4

34

864

9

7

4

36

914

9

7

4

38

965

9

8

5

40

1016

11

8

5

42

1067

11

8

5

44

1118

11

9

5

46

1168

11

9

5

48

1219

13

9

5

50

1270

13

10

6

52

1321

13

10

6

54

1372

13

10

6

56

1422

15

11

6

58

1473

15

11

6

60

1524

15

11

6

62

1575

15

12

7

64

1626

17

12

7

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c

SERIE 1500

8
10

a Las bandas están disponibles en incrementos de 0,50 pulg. (12,7 mm) comenzando por 8 pulg. (203 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

247

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

36T

0.7
0.6

19T
17T 24T
12T
14T

A 0.5
0.4
0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

8.0

203

7.0

178

6.0

152

5.0

127

A 4.0

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 1500

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranaje moldeado
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redondientes
Cuadra- Redon- Cuadradosdos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm) a (mm)10 (4,89
%)

1,6

41

1,8

46

0,65

17

12 (3,41
%)

1,9

48

2,1

53

0,65

17

1

1,0

25

14
(2,51 %)

2,3

58

2,4

61

0,75

19

3/4, 1,
1-3/16,
1-1/4

1,0

25

17
(1,70 %)

2,7

69

2,9

73

0,75

19

3/4, 1,
1-3/16,
1-1/4,
1-3/8

19(1,36 %)

3,1

79

3,2

82

0,75

19

1, 1-3/8

24(0,86 %)

3,8

97

4,0

101

0,75

19

1

1,5

36 (0,38
%)

5,7

145

5,9

150

0,75

19

1

1,5, 2

5/8

25

25

40
40

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

248

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de nilón FDA
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
24(0,86 %)

3,8

97

4,0

101

1,5

38

40

36 (0,38
%)

5,7

145

5,9

150

1,5

38

40

Empujadores de base Flush Grid (rectos)

pulg.

mm

Materiales disponibles

125

Acetal, nilón resistente al calor (HR)SERIE 1500

Alturas disponibles de empujadores• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• La indentación mínima es una función del ancho de la banda. Rango de indentación mínima: 3 pulg. (76 mm) a 3,75 pulg. (95 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 55: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

249

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1500
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientes

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.

mm
pulg.
mm
Flush Grid, Flush Grid With Contained Edge

pulg.

mm

pulg.

mm

1,6

41

10

0,64-0,68

16-17

1,13

29

1,62

41

1,00

25

1,9

48

12

0,81-0,84

21

1,24

31

1,93

49

1,15

29

2,3

58

14

0,97-1,00

25

1,34

34

2,25

57

1,31

33

2,7

69

17

1,21-1,24

31

1,49

38

2,72

69

1,55

39

3,1

79

19

1,37-1,39

35

1,59

40

3,04

77

1,71

43

3,8

97

24

1,77-1,79

45

1,76

45

3,83

97

2,10

53

5,7

145

36

2,73-2,74

69-70

2,71

55

5,74

146

3,06

78

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1500

SERIE 1500

pulg.

250

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

1,6

41

10

0,040

1,0

1,9

48

12

0,033

0,8

2,3

58

14

0,028

0,7

2,7

69

17

0,023

0,6

3,1

79

19

0,021

0,5

3,8

97

24

0,017

0,4

5,7

145

36

0,011

0,3

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Open Hinge Flat Top
Paso (nominal)
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
0,50
—

mm
25,4
127
12,7
—

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas radiadas y totalmente moldeadas.
• Sin cavidades o esquinas pronunciadas que retengan y acumulen suciedad• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes. Esta función exclusiva de Intralox permite un accesode limpieza insuperable a esta área.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad,y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de labarra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio comoen pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores antiadherentes.
• Altura de empujador estándar: 4 pulg. (102 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetalAlta temperatura
Acetal detectable por rayos Xb
PKMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietilenoa
Alta temperatura
Acetal detectable por rayos X
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
350
1400
1000
1000
1000
1000

10200
5110
20400
14600
14600
14600
14600

34 a 220-50 a 150
34 a 200-50 a 150
70 a 400-50 a 150
-40 a 176

1 a 104-46 a 66
1 a 93-46 a 66
21 a 204-46 a 66
-40 a 80

1,05
1,10
1,58
1,58
1,54
1,92
1,39

5,13
5,37
7,71
7,71
7,52
9,35
6,79

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
b Material diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

251

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Open Hinge Flat Top
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
190,5

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Moldeado con lengüetas de alineación robustas para controlar la banda en aplicaciones de cargas laterales pesadas.
• Utiliza varillas embutidas.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No la utilice con engranajes (de 12 dientes) con un diámetro inferior a 3,9 pulg.
(99 mm).

1.308"(33.2 mm)0.313"(8 mm)

1.688"(42.9 mm)Figura 56: Vista frontal
1.00" NOM.
(25.4 mm)1.00" NOM.
(25.4 mm)0.20"
(5.1 mm)0.40"(10.2 mm)Figura 57: Vista lateral

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal252

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)Polietileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

625

2780

-50 a 150

-46 a 66

1,02

1,52

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
0,50

mm
25,4
127
12,7

0%
10 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• No se recomienda para condiciones de acumulación de producto. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los valores de fricción entre el producto y la banda.
• Los empujadores estándar están disponibles en polipropileno, polietileno y acetal. Los empujadores se moldean como parte de la banda y se pueden cortar en
cualquier tamaño.
• Recomendado para productos lo suficientemente grandes como para cubrir ladistancia entre las protuberancias [0,250 pulg. (6,35 mm)].
• Indentación de protuberancia estándar: 1,3 pulg. (33,0 mm).
• Altura del empujador: 4 pulg. (102 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polietileno
AcetalAcetalAcetal detectable por rayos X

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietilenoa
Acetal detectable por rayos X

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

700
350
1400
1000
1400

10200
5110
20400
14600
20400

34 a 220-50 a 150
34 a 200-50 a 150
-50 a 2001 a 104-46 a 66
1 a 93-46 a 66
-46 a 93

1,13
1,18
1,74
1,74
2.01

5,52
5,76
8,49
8,49
9,81

a Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

253

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mini Rib
Paso (nominal)
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
0,50
—

mm
25,4
127
12,7
—

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes. Esta función exclusiva de Intralox permite un accesode limpieza insuperable a esta área.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad,y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de labarra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio comoen pruebas de campo.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La Mini Rib de 0,16 pulg. (4 mm) mantiene el producto en la superficie en pendientes ascendentes y descendentes. No se recomienda para aplicaciones deacumulación de producto.
• Hay disponibles empujadores antiadherentes.
• Altura de empujador estándar: 4 pulg. (102 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 1,5 pulg. (38 mm) y 2
pulg. (51 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Acetal

254

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

lbf/pie

N/m

°F

°C

700
1400

10200
20400

34 a 220
34 a 2001 a 104
1 a 93

Masa de la banda
lb/pie²
1,135
1,705

kg/m²
5,54
8,32

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mesh Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
0,50
0,06 x 0,12

mm
25,4
127
12,7
1,5 x 3,0

0,06 x 0,20

1,5 x 5,1

16%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes. Esta función exclusiva de Intralox permite un accesode limpieza insuperable a esta área.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad,y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de labarra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio comoen pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Indentación de Mesh Top estándar: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Hay disponibles empujadores antiadherentes.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno
LMAR

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Nilón resistente al calor

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1200
700
1100

17500
10200
16000

34 a 200
34 a 220
0 a 240

1 a 931 a 104-18 a 116

1,40
0,94
1,18

6,84
4,59
5,76

255

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mesh Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
0,50
0,06 x 0,12

mm
25,4
127
12,7
1,5 x 3,0

0,06 x 0,20

1,5 x 5,1

16%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda canaliza el agua y la suciedad,y las expulsa de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de labarra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio comoen pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Indentación de Mesh Nub Top estándar: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Hay disponibles empujadores antiadherentes.
• Altura de empujador estándar: 4 pulg. (102 mm).
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno

256

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

lbf/pie

N/m

°F

°C

1200
700

17500
10200

34 a 200
34 a 220

1 a 931 a 104

Masa de la banda
lb/pie²
1,45
0,98

kg/m²
7,08
4,81

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Open Grid
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
5
60
0,50
0,20 x 0,16

mm
25,4
127
1524
12,7
5,1 x 4,1

28%
N/A
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1600

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Área abierta diseñada para limitar la formación de películas de agua y maximizar el drenaje de agua.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Al igual que las S1600 y S1800, la barra de tracción de la parte inferior de esta
banda conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de la barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Indentación estándar: 1 pulg. (25,4 mm).

0.09"
(2.2 mm)0.29"(7.4 mm)0.49"(12.4 mm)1.00"
(25.4 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalPolipropileno
Polietileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

800
400
200

11700
5840
2920

34 a 200
34 a 220-50 a 150

1 a 931 a 104-46 a 66

1,32
0,89
0,92

6,44
4,35
4,49

257

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 1600

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

3

3

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c25

13Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Las bandas están disponibles en incrementos de 0,50 pulg. (12,7 mm) comenzando por 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

258

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

A 0.5

A 4.0

5.0

127

20T

0.4

10T
6T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

12T
9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 1600

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranaje EZ Clean™a
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)b (pulg.) (mm)b (mm)
6 (13,40
%)

2,0

51

1,8

46

1,0

25

1,0

10 (4,89
%)

3,2

81

3,2

81

1,0

25

1,0

12 (3,41
%)

3,9

99

3,8

97

1,0

25

1,5

40

20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5

40

25
1,5

25

40

a Cuando utilice engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 500 lbf/pie (7300 N/m) se volverá a clasificar en 500 lb/pie (7300 N/m). El resto de bandas

mantiene su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre ladisponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma
DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

259

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes Angled EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

3,9

99

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92
%)

5,2

132

5,1

130

2,0

50,8

1,5

40

20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

2,0

50,8

1,5

40

Engranajes de polietileno UHMWSERIE 1600

Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

5,3

135

5,1

130

1,0

25

40

Empujador (antiadherente) de base Open Hinge Flat Top
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4,0

102

Materiales disponibles
Acetal, polietileno, polipropileno, acetal detectable por rayos X• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de una única pieza. No serequieren dispositivos de fijación.
• Indentación mínima: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Los empujadores se pueden cortar en alturas a medida. Altura mínima: 0,25 pulg. (6,4 mm).

260

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Empujadores de base Mesh Nub Top (antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4,0

Materiales disponibles

102

Acetal, polietileno• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de una única pieza. No serequieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima: 1,0 pulg. (25,4 mm).

Guardas laterales

2

51

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno

SERIE 1600

Tamaños disponibles
pulg.
mm

• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Pueden usarse en varias filas para separar el producto.
• Las guardas laterales se instalan con los extremos traseros inclinados hacia el interior, hacia el producto. Es lo que se denomina una orientación adaptada al producto. Si se solicita, los extremos traseros pueden inclinarse hacia el exterior, hacia los laterales del transportador.
• Al pasar por los engranajes de 6 y 10 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico y dejan una abertura en la parte superior de las mismas que permite quecaigan productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamentecerradas al pasar por los engranajes de 12, 16 y 20 dientes.
• Separación estándar entre guardas laterales y borde del empujador: 0,3 pulg.
(7,6 mm).
• Indentación mínima: 1,0 pulg. (25 mm)

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 58: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

261

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1600
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientes

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.

mm
pulg.
mm
Mesh Top, Open Hinge Flat Top

pulg.

mm

pulg.

mm

2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,00

51

1,26

32

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,24

82

1,88

48

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,86

98

2,19

56

5,2

132

16

2,31-2,36

59-60

1,99

51

5,13

130

2,83

72

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,39

162

3,46

88

53

1,34

34

Mesh Nub Top, Nub Top
2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,08

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,31

84

1,96

50

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,94

100

2,27

58

5,2

132

16

2,31-2,36

59-60

1,99

51

5,13

130

2,83

72

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,47

164

3,53

90

Mini RibSERIE 1600

2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,16

55

1,42

36

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,40

86

2,04

52

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

4,02

102

2,35

60

5,2

132

16

2,31-2,36

59-60

1,99

51

5,13

130

2,83

72

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,55

166

3,62

92

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1600

pulg.

262

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

2,0

51

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
1,00
-

mm
25,4
102
25,4
-

0%
Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1650

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado sin cavidades o aristas agudas
que retengan o acumulen suciedad.
• Las bandas de más de 18 pulg. (457 mm) se fabrican con varios módulos por
fila, pero se minimizan las juntas.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes. Esta función exclusiva de Intralox permite un accesode limpieza insuperable a esta área.
• La barra impulsora situada debajo de esta banda funciona junto con la canaleta
pendiente de patente para canalizar el agua y la suciedad y expulsarla de banda
a fin de facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de la barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para su uso con engranajes en ángulo EZ Clean de la serie 1600. Es
también compatible con los engranajes EZ Clean de la serie 1600.

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetalAcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
AcetalPolipropileno
Polietileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

350
325
225

5110
4740
3280

-50 a 200
34 a 200-50 a 150

-46 a 93
1 a 93-46 a 66

1,47
1,40
1,40

7,18
6,84
6,83

263

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 1650

4

102

2

2

2

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

3

2

8

203

3

3

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

4

3

15

381

5

4

3

16

406

5

4

3

18

457

5

4

3

20

508

5

5

3

24

610

7

5

3

30

762

9

6

4

32

813

9

7

4

36

914

9

7

4

42

1067

11

8

5

48

1219

13

9

5

54

1372

15

10

6

60

1524

15

11

6

72

1829

19

13

7

84

2134

21

15

8

96

2438

25

17

9

120

3048

31

21

11

144

3658

37

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c25

13Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Las bandas están disponibles en incrementos de 1,0 pulg. (25,4 mm) comenzando por 4 pulg. (101,6 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

264

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

A 0.5

A 4.0

5.0

127

20T

0.4

10T
6T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

12T
9 10

15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 1650

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes Angled EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

3,9

99

3,8

97

2,0

50,8

1,5

40

16 (1,92
%)

5,2

132

5,1

130

2,0

50,8

1,5

40

20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

2,0

50,8

1,5

40

Empujadores de base Minimum Hinge Flat Top (doble antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3,0

76,2

Materiales disponibles
Acetal• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de una única pieza. No serequieren dispositivos de fijación.
• Los empujadores se pueden acortar a una altura mínima de 0,5 pulg. (12,7 mm).
• Los empujadores con medida impar de ancho en pulgadas vienen con indentaciones estándar de 1
pulg. (25,4 mm). Existen empujadores con anchos de pulgada impar para adaptaciones y requieren
indentaciones maquinadas, que contienen marcas y pruebas de modificación.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

265

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 1650

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 59: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1650
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
SeamFree Minimum Hinge Flat Top

E

pulg.

mm

pulg.

mm

2,0

51

6

0,67-0,80

17-20

1,10

28

2,00

51

1,26

32

3,2

81

10

1,34-1,42

34-36

1,56

40

3,24

82

1,88

48

3,9

99

12

1,67-1,73

42-44

1,70

43

3,86

98

2,19

56

5,2

132

16

2,31-2,36

59-60

1,99

51

5,13

130

2,83

72

6,4

163

20

2,96-3,00

75-76

2,25

57

6,40

163

3,46

88

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1650

pulg.

266

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

2,0

51

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)

pulg.
1,50
5
1,00
0,62 × 0,50
0,70 × 0,26Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
38,1
127
25,4
15,7 × 12,7
17,8 × 6,6

37 %CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1700

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Slidelox se fabrica en acetal naranja de gran visibilidad.
• Diseño de articulación con múltiples varillas que reduce significativamente su
abrasión. Cada hilera incorpora dos varillas rectangulares.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes de poliuretano ultrarresistente a la abrasión con dientes de retención grandes.
• Sistema resistente a la abrasión que dura de 2,5 a 3 veces más que las bandas
de plástico modulares convencionales.
• Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en
aplicaciones de manipulación de materiales arduas.
• Requisitos del transportador: Intralox recomienda recorridos de ida de acero con
diseño en forma de "V" o continuo plano. No usar guías de desgaste rectas yparalelas. No usar en transportadores de empuje.

Datos de la banda

Material de la banda
Nilón AR
Nilón detectable
Low Wear Plus

Material de varilla predeterminado de0,25 × 0,17 pulg.
(6,4 × 4,3 mm)
Nilón
Nilón
Low Wear Plus

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)a

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1800
1500
500

26300
21900
7300

-50 a 240
-50 a 180
0 a 120-46 a 116
-46 a 82
-18 a 49

2,21
2,28
2,56

10,78
11,13
12,50

a El límite de las temperaturas de los engranajes debe estar entre -40 °F y 160 °F (-40 °C y 70 °C). Las bandas utilizadas dentro de un rango de temperatura de -212 a 240 °F (100 a

116 °C) no cuentan con homologación FDA.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

267

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid Nub Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
16
1,00
0,70 × 0,26

mm
38,1
406,4
25,4
18 × 737 %8%CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1700

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Slidelox se fabrica en acetal naranja de gran visibilidad.
• Diseño de articulación con múltiples varillas que reduce significativamente su
abrasión. Cada hilera incorpora dos varillas rectangulares.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión con dientes
de retención grandes.
• Sistema resistente a la abrasión que dura de 2,5 a 3 veces más que las bandas
de plástico modulares convencionales.
• Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en
aplicaciones de manipulación de materiales laboriosas.
• Requisitos del transportador: Intralox recomienda recorridos de ida de acero con
diseño en forma de "V" o continuo plano. No usar guías de desgaste rectas yparalelas. No usar en transportadores de empuje.
• Nominal mínimo de indentaciones de borde alternas: 4 pulg. (102 mm) y 6 pulg.
(152 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Nilón (FDA)
Polipropileno rastreable Easy Release
Low Wear Plus

Material de varilla predeterminado de0,25 × 0,17 pulg.
(6,4 × 4,3 mm)
Nilón
Nilón
Low Wear Plus

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)a

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1800
1500
500

26300
21900
7300

-50 a 240
34 a 2200 a 120-46 a 116
1 a 104-18 a 49

2,21
1,84
2,58

10,78
8,98
12,60

a El límite de las temperaturas de los engranajes debe estar entre -40 y 160 °F (-40 y 70 °C). Las bandas utilizadas dentro de un rango de temperatura de -212 a 240 °F (100 a 116 °C)

no cuentan con homologación FDA.

268

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Transverse Roller Top™ (TRT™)
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho (consulte las Notas del producto).
Dimensión mínima de abertura (aproximado)
Dimensión máxima de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,475
12
2,00

mm
37,5
304,8
50,8

0,62 x 0,50

16 x 130,70 x 0,26

18 x 726%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1700

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los ejes de los rodillos son de acero inoxidable para una mayor durabilidad y unrendimiento más prolongado.
• Deben montarse en incrementos de dos filas.
• Disponible en incrementos del ancho de 2 pulg. (50,8 mm), excepto las bandas
de 14 pulg. (356 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión con dientes
de retención grandes.
• Engranajes bipartidos disponibles.
• Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en
aplicaciones de manipulación de materiales laboriosas.
• Diámetro del rodillo: 0,95 pulg. (24,1 mm).
• Longitud del rodillo: 0,825 pulg. (21 mm).
• Separación del rodillo: 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Diámetro mínimo del rodillo de retorno: 6,0 pulg. (152,4 mm).

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2200

32100

34 a 200

1 a 93

4,70

22,96

269

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes para Flush Grid y Flush Grid Nub Top
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Número mínimo de engranajes por ejeb

SERIE 1700

5

127

2

6

152

2

7

178

3

8

203

3

9

229

3

10

254

3

12

305

3

14

356

3

15

381

3

16

406

5

18

457

5

20

508

5

24

610

5

30

762

7

32

813

9

36

914

11

42

1067

13

48

1219

15

54

1372

17

60

1524

19

72

1829

23

84

2134

27

96

2438

31

120

3048

39

144

3658

47

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación de la zona central
de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c

Guías de desgaste
Recorrido de ida
Recorrido de retornoColoque guías de desgaste en Coloque guías de desgaste en
una configuración en forma de una configuración en forma de"V" o use un recorrido de ida"V" o use un retorno plano
plano continuo. No usar guías
continuo. No usar guías dede desgaste rectas y paralelas. desgaste rectas y paralelas.

Separación de zona central de Separación de zona central dealineación máxima de 6 pulg. alineación máxima de 12 pulg.
(152 mm)(305 mm)a Las bandas están disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Referencia de cantidad de engranajes y soporte para Transverse Roller Top
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

270

Número mínimo de engranajes por ejeb

Guías de desgaste
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

3

2

2

8

203

3

2

2

9

229

3

3

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

7

5

4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soporte para Transverse Roller Top
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Guías de desgaste
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

Número mínimo de engranajes por ejeb

32

813

7

5

4

36

914

9

5

4

42

1067

9

6

5

48

1219

11

7

5

54

1372

11

7

6

60

1524

13

8

6

72

1829

15

9

7

84

2134

17

11

8

96

2438

21

12

9

120

3048

25

15

11

144

3658

29

17

13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación de la zona central
de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c

Separación de zona central de Separación de zona central dealineación máxima de 6 pulg. alineación máxima de 12 pulg.
(152 mm)(305 mm)a Las bandas están disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

22T

A 0.5
0.4

14T 16T

0.3

0.2

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

20

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

1.0
0%

B

76

2.0

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

102

D

3.0

12T
1

E

A 4.0

51
25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea discontinua: Transverse Roller Top
E línea continua: Flush Grid y Flush Grid Nub Top

271

SERIE 1700

b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

5,8

147

5,85

149

1,5

38

1,5

40

14
(2,51 %)

6,7

170

6,80

173

1,5

38

1,5

40

16 (1,92
%)

7,7

196

7,74

197

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6022 (1,02
%)

10,5

267

10,59

269

1,5

38

2,5

Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión

SERIE 1700

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
14(2,51 %)

6,7

170

6,80

173

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

7,7

196

7,74

197

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6022 (1,02
%)

10,5

267

10,59

269

1,5

38

2,5, 3,5

60

Empujadores rectos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
4,0

102

6,0

152

Materiales disponibles
Nilón (AR), nilón detectable• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de una única pieza. No serequieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima: 2,0 pulg. (51 mm).

272

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 60: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1700
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flush Grid

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm
83

5,8

147

12

2,36-2,46

60-62

2,42

61

5,67

144

3,27

6,7

170

14

2,85-2,93

72-74

2,63

67

6,61

168

3,74

95

7,7

196

16

3,33-3,40

85-86

2,81

71

7,56

192

4,22

107

10,5

267

22

4,78-4,83

121-123

3,30

84

10,41

264

5,64

143
86

Flush Grid Nub Top
5,8

147

12

2,36-2,46

60-62

2,42

61

5,79

147

3,39

6,7

170

14

2,85-2,93

72-74

2,63

67

6,73

171

3,86

98

7,7

196

16

3,33-3,40

85-86

2,81

71

7,68

195

4,34

110

10,5

267

22

4,78-4,83

121-123

3,30

84

10,53

267

5,76

146

Transverse Roller Top
5,8

147

12

2,42-2,52

61-64

2,36

60

6,92

176

4,46

113

6,7

170

14

2,91-3,00

74-76

2,56

65

7,87

200

4,93

125

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,73

69

8,81

224

5,41

137

10,5

267

22

4,84-4,90

123-124

3,20

81

11,67

296

6,83

173

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

273

SERIE 1700

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1700

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,8

147

12

0,099

2,5

6,7

170

14

0,085

2,2

7,7

196

16

0,074

1,9

10,5

267

22

0,054

1,4

SERIE 1700
274

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,52
12
120
1,00
0,66 x 0,53

mm
38,6
304,8
3048
25,4
16,7 x 13,5

21 %CerradaSlidelox; sin cabeza

SERIE 1750

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Característica de retención de varillas Slidelox con gran visibilidad.
• Grandes aberturas en la banda que permiten un elevado volumen de flujo deagua y drenaje.
• Diseño de la varilla en semicírculo que reduce significativamente el desgaste dela misma y el alargamiento del paso, lo que supone un rendimiento predecible ala hora de planificar el mantenimiento en aplicaciones laboriosas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Engranajes de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión. Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes que proporcionan un acoplamiento fiable,aumentan la vida útil del engranaje y eliminan la suciedad de las cavidades deaccionamiento.
• Proporciona excelente durabilidad de banda y engranajes, especialmente en
aplicaciones de manipulación de materiales laboriosas.
• Requisitos del transportador: Intralox recomienda recorridos de ida de acero con
diseño en forma de "V" o continuo plano. No usar guías de desgaste rectas yparalelas. No usar en transportadores de empuje.
• Para obtener información sobre directrices de diseño de transportadores específicos, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

A dirección de funcionamiento recomendada

Datos de la banda

Material de la banda
Low Wear Plus
LMAR

Material de las varillas preResistencia de la banda
determinado de 0,5 pulg.
(12,5 mm) semirredondas
lbf/pie
N/m
Acero inoxidable
Acero inoxidable

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

1200
1800

17500
26300

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²

0 a 1200 a 212-18 a 49
-18 a 100

7,10
6,73

34,66
32,86

275

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes para Flush Grid
Rango del ancho de la bandaa
pulg.
mm

Guías de desgaste
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

Número mínimo de engranajes por ejeb

SERIE 1750

12-14

305-3565

15-18

381-457

7

20

508

9

24

610

11

30

762

13

32

813

15

36

914

17

42

1067

19

48

1219

23

54

1372

25

60

1524

29

72

1829

35

84

2134

41

96

2438

47

108

2743

53

120

3038

59

Para obtener instrucciones
Para obtener instrucciones
concretas para recorridos de concretaspara retornos, pónida, póngase en contacto con gase en contacto
con el Serviel Servicio de Atención alcio de Atención al Cliente deCliente de Intralox, o consulte Intralox,
o consulte las Directrilas Directrices de diseño deces de diseño de S1750.
S1750.

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación de la zona central
de alineación máxima de 2 pulg. (51 mm).c
a Las bandas están disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por 12 pulg. (305 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

22T

A 0.5
0.4

14T 16T

0.3

0.2

A 4.0
3.0

12T
1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

102
76

D

2.0
20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

1.0
0%

B

51
25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea continua: Flush Grid

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

276

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

7,8

198

7,9

201

1,5

38

2,5

60

22 (1,02
%)

10,6

269

10,9

277

1,5

38

2,5, 3,5

60

Engranajes bipartidos ultrarresistentes a la abrasión

14(2,51 %)

6,8

173

6,9

175

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

7,8

198

7,9

201

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6022 (1,02
%)

10,6

269

10,9

277

1,5

38

2,5, 3,5

60

SERIE 1750

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)

Empujadores rectos de 3 piezas
Altura de los empujadores
pulg.
mm
3,0

76

4,0

102

Materiales
Low Wear Plus, LMAR

• El empujador consta de 3 piezas: el módulo de base, el acoplamiento y la varilla.
• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Disponible sin indentación. La primera indentación disponible es de 1,625 pulg. (41 mm). Póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Los empujadores se pueden cortar tan cortos como 1,5 pulg. (38 mm). Si se necesita un empujador
más corto, el módulo de base del empujador sin acoplamiento funciona como eslabón elevado de0,75 pulg. (19 mm). Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

277

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Guía de desgaste de uretano
Dimensiones
pulg.

mm

Colores disponibles

0,50 × 2 × 216

13 × 51 × 5486

Azul

• Indicado para aplicaciones con productos alimenticios secos, acuosos y con grasas sólidas. No la use para aplicaciones de aceite líquido.
• Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre el análisis de resistencia de la banda y de fricción.
• Su rango de temperatura varía entre 32 °F y 120 °F (0 °C y 49 °C).

Engranajes bipartidos metálicos

SERIE 1750

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
22 (1,02
%)

10,6

269

10,7

272

1,625

41

2,5, 3,5

90

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 61: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

278

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1750
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientes

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.

mm

pulg.
Flush Grid

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

6,8

173

14

2,72-2,81

69-71

2,83

72

6,81

173

4,06

103

7,8

198

16

3,21-3,29

82-84

3,04

77

7,77

197

4,54

115

10,6

269

22

4,67-4,73

119-120

3,68

93

10,65

271

5,98

152

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1750
Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

6,8

173

14

0,085

2,2

7,8

198

16

0,075

1,9

10,6

269

22

0,054

1,4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

SERIE 1750

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm279

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 1750
280

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,50
5
1,00
-

mm
63,5
127
25,4
-

0%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Banda resistente a los impactos diseñada para aplicaciones exigentes.
• Al igual que las S800 y S1600, la barra de tracción de la parte inferior de esta
banda conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de la barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en pruebas de campo.
• Las bisagras de eslabón de leva proporcionan una limpieza más sencilla gracias
a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Posibilidad de adaptación sencilla a partir de S800 sin necesidad de efectuar
cambios significativos en la estructura del transportador para la mayoría de lasaplicaciones de la industria cárnica, puesto que las dimensiones A, B, C y E nosuperan las 0,25 pulg. (6 mm) respecto de S800.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalAcetalAcetal detectable por rayos Xa
PK
PK detectable por rayos X

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno
Polietileno
Polipropileno
Polietileno
PK
PK

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1200
1200
1500
1000
1200
1200

17500
17500
21900
14600
17500
17500

34 a 220-50 a 150
34 a 200-50 a 150
-40 a 176
-40 a 176

1 a 104-46 a 66
1 a 93-46 a 66
-40 a 80
-40 a 80

2,06
3,36
3,36
3,77
3,02
3,52

10,06
16,40
16,40
18,41
14,74
17,19

a Material diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

281

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mesh Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,50
5
1,00
0,07 × 0,75

mm
63,5
127
25,4
1,7 × 19,1

32 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1800

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente a ras con varillas embutidas que previenen el daño delos costados de la banda y la migración de las varillas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Hay disponibles empujadores y otros accesorios.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Acetal resistente a rayos UVPolietileno
Nilón

282

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,31
pulg. (7,9 mm)
Polipropileno
AcetalPolietileno
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

800
1500
400
1000

11700
21900
5840
14600

34 a 220-50 a 200
-50 a 150
-50 a 2401 a 104-46 a 93
-46 a 66
-46 a 116

1,44
2,27
1,50
1,81

7,03
11,08
7,32
8,84

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

127

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

9

229

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

3

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

SERIE 1800

Recorrido de ida

5

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) a partir de 5,0 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

283

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

A 0.5

A 4.0

5.0

127

0.4
0.3

0.2

6T
1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

13T
10T
8T
15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 1800

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
6 (13,40
%)

5,0

127

4,6

117

1,5

38

1,5

40

8 (7,61 %)

6,5

165

6,2

157

1,5

38

1,5

40

10 (4,89
%)

8,1

206

7,8

198

1,5

38

1,5

40

13
(2,91 %)

10,5

267

10,3

262

1,5

38

1,5, 2,5

40, 60284

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes Angled EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

6,5

165

6,2

157

2,0

50,8

1,5

40

4,0

102

SERIE 1800

Empujadores resistentes a impactos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm

Materiales disponibles
Acetal, PK, polietileno, polipropileno, acetal detectable por rayos X• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Juego tensor de banda Intralox
Tensor de banda simple

EE. UU. Unidades

Unidades métricas

Longitud

14,4 pulg.

365,8 mmAncho

4,2 pulg.

106,7 mm

Altura0,5 pulg.

12,7 mm

Peso

2 lb

0,9 kgJuego tensor de banda
Peso

6 lb

2,7 kg• Se pueden utilizar en recorridos de ida y de retorno para instalar, cerrar o abrir
bandas compatibles.
• Mejora la seguridad del trabajador• Reduce el número de personas necesarias para instalar o quitar bandas grandes o inclinadas.
• Reducen el riesgo de daños en la banda que puede provocar la contaminación
por materiales extraños.
• El juego incluye dos extractores de banda y una cincha de trinquete Intralox.
• Construcción de metal sólido con varilla de metal específica que se bloquea en
el extractor de banda.
• El código QR grabado en la herramienta enlaza a un vídeo de instrucciones.
• Compatible con las bandas S800, S888 y S1800. Para obtener información actualizada, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

285

BANDAS DE RECORRIDO RECTODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 1800

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 62: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S1800
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flat Top, Mesh Top

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm
74

5,0

127

6

1,77-2,10

45-53

1,87

47

4,95

126

2.91

6,5

165

8

2,62-2,87

66-73

2,23

57

6,48

165

3,68

93

8,1

206

10

3,45-3,65

88-93

2,59

66

8,04

204

4,46

113

10,5

267

13

4,67-4,82

119-123

3,02

77

10,40

264

5,64

143

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1800

pulg.

286

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,0

127

6

0,150

3,8

6,5

165

8

0,108

2,8

8,1

206

10

0,091

2,3

10,5

267

13

0,074

1,9

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Raised Rib
pulg.
2,07
15
1,00
-

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
52,6
381
25,4
-

27 %
CerradaShuttleplug; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 1900

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El mayor tamaño del diámetro de la varilla y del espesor del módulo proporcionan una resistencia superior y una mayor vida útil de la banda.
• Las costillas altas de la banda y las fuertes uñetas permiten obtener transferencias resistentes.
• Material de módulo de resina elaborada que proporciona mayor resistencia a
productos químicos y cambios de temperatura.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los engranajes.
• Engranajes bipartidos para fácil instalación.

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno Enduralox

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,38
pulg. (9,7 mm)
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

4000

58400

34 a 2201 a 104

3,90

19,04

287

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

15

381

3

3

3

18

457

3

3

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

SERIE 1900

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c17

13Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Si el ancho real es

fundamental, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos

de retención y desplazamiento del engranaje central.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

16T

A 0.5

A 4.0

0.4

10T

0.3

0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

288

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos metálicosDiám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,7

170

7,0

177

1,7

43

2,5

15
(2,19 %)

10,0

254

10,3

262

1,7

43

3,5

16 (1,92
%)

10,6

269

11,0

279

1,7

43

3,5

3,5

60

90

6,0

152

Número de uñetas

Materiales disponibles

18

Uñetas de termoplástico reforzado con fibra de vidrio, placa de respaldo de acetal

SERIE 1900

Uñetas de transferencia de dos materiales
Anchuras disponibles
pulg.
mm

• Proporciona uñetas de alta resistencia combinadas con una placa de respaldo de baja fricción.
• La placa de respaldo de baja fricción está permanentemente fija a los dos insertos de uñetas de alta
resistencia.
• Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas se encuentran extendidas entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
• Fácilmente instalable en la estructura del transportador con los pernos con reborde suministrados.
Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre los pernos, evitando que entren materiales
extraños en las ranuras.
• La placa de respaldo extendida tiene tres ranuras de fijación. Los herrajes de montaje incluyen pernos y arandelas ovaladas de acero inoxidable y se venden por separado. Se incluyen también tapasde pernos de plástico.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

289

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Requisitos dimensionales para la instalación de la placa de uñetas de transferencia de dos materiales en S1900
pulg.

mm
89

F

3,50

G

0,31

8

H

9,56

243

I

5,91

150

J

3,00

76

K

1,45

37

L

5,50

140

1

5,98

151,9

SERIE 1900

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
2 Radio de 0,5 pulg. (13 mm) (borde delantero del elemento de la estructura)
3 elemento de la estructura
Figura 63: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

Placas de uñetas de transferencia de evacuación automáticaa
Anchura disponible
pulg.
mm
6

152

N.º de uñetas

Materiales disponibles

18

Termoplástico reforzado con fibra de vidrio• Consiste en una placa de uñeta de transferencia y una banda con borde de transferencia diseñadas para funcionar juntas.
• Superficie superior plana y lisa que proporciona un excelente movimiento lateralde los envases.
• Bordes completamente al ras, sistema de retención de varillas con cabeza y varillas de nilón para una resistencia al desgaste superior.
• Elimina la necesidad de barras de barrido, brazos de empuje o placas de transferencias anchas. Las transferencias son suaves y con 100 % de autodesalojo, lo
que posibilita las transferencias en ángulo recto con todo tipo de envases.
• Ideal para aplicaciones con temperaturas más bajas o altas con cambios de producto frecuentes.
• Sistema bidireccional que permite la misma banda tanto para transferencias hacia
la izquierda como hacia la derecha.
• Compatible con bandas Intralox de cualquier serie o estilo en los transportadoresde alimentación y descarga.
• Puede transferir productos desde y hacia las bandas Raised Rib de la serie 400,
1200 y 1900 de Intralox.
• Diseño robusto para una mayor duración en aplicaciones de vidrio laboriosas.
• Se instalan y aseguran fácilmente a placas de montaje de cualquier espesor mediante pernos y arandelas ovaladas de acero inoxidable. Estas arandelas permiten
el movimiento con la expansión y contracción de la banda.
• Los herrajes de acero inoxidable se venden por separado.
a Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

290

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Requisitos dimensionales para la instalación de placas de transferencia de uñeta de autodesalojo S1900a
pulg.

mm

F

5,25

133,4

G

1,15

29,2

H

8,05

204,5

I

5,93

150,6

J

2,92

74,2

K

1,51

38,4

L

2,71

68,8

1

5,98

151,9

1.75"

(44.5 mm)1.46"
(37.1 mm)

0.59"

SERIE 1900

(15.0 mm)

1 separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
2 elemento de la estructura
Figura 64: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportadora Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. Números de patentes 7.314.130 y 7.448.490

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 65: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

291

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S1900
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientes

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.

mm

pulg.
Raised Rib

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

6,7

170

10

2,69-2,85

68-72

2,82

72

7,08

180

4,29

109

10,0

254

15

4,37-4,48

111-114

3,52

89

10,33

262

5,91

150

10,6

269

16

4,71-4,81120-122

3,65

93

11

279

6,25

159

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S1900

pulg.

SERIE 1900
292

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

6,7

170

10

0,164

4,2

10,0

254

15

0,109

2,8

10,6

269

16

0,102

2,6

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Transverse Roller Top™ (TRT™)
pulg.
2,00
8
2,00
0,43 x 0,53

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
203
50,8
10,9 x 13,5

17,8 %
Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

SERIE 4400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Use rodillos de acetal con ejes de plástico.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñado para transferencias de 90 grados.
• Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes.
• Se recomiendan los engranajes bipartidos de dientes alternos reforzados con
fibra de vidrio de la serie 4400.
• Diseño robusto que ofrece excelente durabilidad de la banda y de los engranajes, especialmente en aplicaciones de manipulación laboriosa de materiales.
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Ajuste la longitud de la banda en 4 pulg. (10,16 cm) cada dos filas.
• Diámetro del rodillo: 0,95 pulg. (24,1 mm).
• Longitud del rodillo: 0,825 pulg. (20,9 mm).
• Indentación del rodillo estándar: 0,26 pulg. (6,6 mm).
• Separación del rodillo: 2 pulg. (50,8 mm).

2.00"
(50.8 mm)1.00"
(25.4 mm)0.314"(7.98 mm)0.625"(15.88 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno

Material de varilla prede- Resistencia de la banda en Rango de temperatura (contirecorridos rectos
nuo)
terminado, diámetro: 0,24
lbf/pieN/m°F°Cpulg. (6,1 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

2200

32100

34 a 200

1 a 93

Masa de la banda
lb/pie²

kg/m²

2,25

10,985293

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

10-14

254-356

2

3

2

16-18

406-457

3

3

3

20-24

508-610

3

4

3

26

660

4

4

3

28-32

711-813

4

5

3

34-36

864-914

5

5

4

38-42

965-1067

5

6

4

44

1118

6

6

5

46-50

1168-1270

6

7

5

52-54

1321-1372

7

7

5

56-60

1422-1524

7

8

6

62

1575

8

8

6

64-68

1626-1727896SERIE 4400

70-72

1778-1829

9

9

6

74-78

1879-1981

9

10

7

80

2032

10

10

7

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm), indenta- Separación de zona central de alineación mínima desde el borde al ras
ción máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación máxima 12 pulg.
(304,8 mm)

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 2,00 pulg. (51 mm) comenzando por el ancho mínimo de 10 pulg. (254 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia

10.0

1.0
0.9
0.8

8.0

0.7
0.6

0.3

6T
1

2

3

4

5

B

6

7

8

A 6.0

1
12 6T
T-1

8T
-9T

0.4

9 10

150

B

5.0

3T
10
T

15

200

D

7.0

A 0.5

0.2

250

9.0

4.0

100

3.0
20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

2.0
0%

50

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea continua: engranajes de cubo cuadrado

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

294

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de dientes alternos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,5

165

1,95

50

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

7,8

198

1,95

50

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,3

262

10,4

264

1,95

50

1,5, 2,5

40, 60Engranajes bipartidos con dientes alternos de nilón

8 (7,61 %)

5,3

135

5,5

140

1,9

48

1,5

16 (1,92
%)

10,3

262

10,5

267

1,9

48

3,5

SERIE 4400

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
40

Engranajes de dientes alternos de nilón
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
6 (13,40
%)

4,0

102

3,8

97

1,9

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

48

1,5

40

295

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de dientes alternos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,5

165

2,0

51

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

7,8

198

2

51

1,5, 2,5

40, 6016 (1,92
%)

10,3

262

10,4

264

2

51

2,5

60

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADORSERIE 4400

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 66: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S4400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Transverse Roller Top

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm
70

4,0

102

6

1,43-1,70

36-43

1,85

47

4,40

112

2,76

5,3

135

8

2,12-2,32

54-59

2,24

57

5,64

143

3,38

86

6,5

165

10

2,79-2,95

71-75

2,39

61

6,90

175

4,01

102

7,8

198

12

3,45-3,58

88-91

2,64

67

8,16

207

4,64

118

10,3

262

16

4,75-4,85

121-123

3,10

79

10,70

272

5,91

150

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

296

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
5,00
1,00
0,24 x 0,23

mm
50,8
127
25,4
6,1 x 5,835 %Abierta
Puerta de retención; sin cabeza

Notas sobre el producto

2.0"(50.8 mm)

SERIE 4500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior suave y diseño simple que proporcionan un movimiento libredel producto.
• El tamaño de las aberturas evita que los pernos de 0,25 pulgadas (6,35 mm) ode mayor tamaño caigan por la superficie de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes.

2.0"(50.8 mm)0.625"(15.9 mm)0.313"(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

2400
2200

35000
32100

34 a 220
34 a 2201 a 104
1 a 104

1,54
1,54

7,52
7,52

297

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
pulg.
2,00
5,00
1,00
—

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
127
25,4
—

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 4500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada.
• Bordes completamente al ras.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

2.0" NOM.
(50.8 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm).625"
(15.9 mm).313"
(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC
AC/EC
Polipropileno
Polipropileno detectable de liberación fácil

298

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24 pulg. Resistencia de la banda(6,1 mm)lbf/pie
N/m
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

4400
4100
4400
2900
2500

64200
59800
64200
42300
36500

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
34 a 220
34 a 220-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
1 a 104
1 a 104

3,07
3,08
3,08
1,97
2,26

14,96
15,04
15,04
9,62
11,03

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid
pulg.
2,00
5,00
1,00
—

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
127
25,4
—

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

2.0" NOM.
(50.8 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm)

SERIE 4500

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Los bordes tienen superficie Flat Top sin relieve con dibujo.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• El relieve con dibujo grabado en forma de diamante proporciona una superficie
antideslizante para caminar que aumenta la seguridad.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Indentación de Flat Top: 2,0 pulg. (50 mm) desde el borde de la banda.

2.0" NOM.
(50.8 mm).660"
(16.8 mm).348"
(8.8 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC
AC/EC
Polipropileno

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

4400
4100
4400
2900

64200
59800
64200
42300

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
34 a 220-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
1 a 104

3,09
3,10
3,10
1,98

15,09
15,14
15,14
9,67

299

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid Raised Rib
pulg.
2,00
5,00
1,00
—

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
127
25,4
—

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 4500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente al ras.
• Los bordes tienen superficie Flat Top sin relieve con dibujo.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• El patrón de relieve de Non Skid incrementa la seguridad.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponible con placas de uñetas de transferencia. Las placa de uñetas de transferencia retiran la suciedad y restos de la superficie de la banda.
• Indentación de Flat Top: 2,0 pulg. (50 mm) desde el borde de la banda.

2.0" NOM.
(50.8 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm)2.0" NOM.
(50.8 mm).825"
(21.0 mm).513"
(13.0 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC
AC/EC

300

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24
pulg. (6,1 mm)
Nilón
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

4400
4100
4400

64200
59800
64200

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

3,39
3,39
3,39

16,55
16,55
16,55

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Embedded Diamond Top
pulg.
2,00
5,00
1,00

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
50,8
127,0
25,4
0%
CerradaSlidelox®; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 4500

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Bordes completamente a ras• El patrón de Embedded Diamond Top permite que los materiales pegajosos sedespeguen de la banda con facilidad.
• Slidelox está fabricada en polipropileno reforzado con fibra de vidrio.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

2.0 in NOM.
(50.8 mm)

2.0 in NOM.
(50.8 mm)

2.0 in NOM.
(50.8 mm)0.625 in(15.9 mm)0.313 in(7.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Polipropileno rastreable Easy Release

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,24 pulg. Resistencia de la banda(6,1 mm)lbf/pie
N/m
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

2900
2500

42300
36500

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²

34 a 220
34 a 2201 a 104
1 a 104

1,97
2,26

9,62
11,03

301

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

SERIE 4500

2

51

1

2

2

4

102

1

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

3

3

3

16

406

3

3

3

18

457

3

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

5

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1087

7

6

5

48

1219

9

7

5

54

1372

9

7

6

60

1524

11

8

6

72

1829

13

9

7

84

2134

15

11

8

96

2438

17

12

9

120

3048

21

15

11

144

3658

25

17

13

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

302

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0

8.0

203

0.9

7.0

178

6.0

152

5.0

127

0.8
0.7
0.6

22T

A 0.5

16T
14T

0.4
0.3
0.2

A 4.0

12T
1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

20

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 4500

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda (V)entre la distancia de la línea central del eje (L). El factor de resistencia se encuentra en la intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Consulte las Instrucciones para la selección de bandas paraobtener más información.

Engranajes bipartidos de polipropileno compuesto Enduraloxa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

8

203

1,5

38

1,5, 2,5

40, 6016(1,92 %)b

10,3

262

10,5

267

1,5

38

2,5, 3,52,560, 9060

a El herraje está fabricado con acero inoxidable de grado 316.
b Los orificios tienen un tamaño superior

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

303

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

1,45

37

1,5a,
2,5

40a, 60

12 (3,41
%)

7,8

198

8

203

1,45

37

1,5a,
2,5, 3,5

40a, 60,90

16 (1,92
%)

10,3

262

10,5

267

1,45

37

2,5, 3,5

60, 90a Los orificios de 1,5 pulg. y 40 mm tienen una anchura de cubo de 1,95 pulg. (50 mm).

Engranajes bipartidos de nilón

SERIE 4500

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

10,3

262

10,5

267

1,95

50

1,5

40

Engranajes de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,5

165

1,45

37

1,5, 2,5

40, 6012 (3,41
%)

7,8

198

7,8

198

1,45

37

1,5, 2,5

40, 60304

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos de dientes dobles de polipropileno compuesto Enduraloxa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
16 (1,92
%)

10,3

262

10,5

267

1,5

38

3,5b

90b

a El herraje está fabricado con acero inoxidable de grado 316
b Los orificios tienen un tamaño superior.

Altura disponible
pulg.
mm

Anchura disponible
pulg.
mm

SERIE 4500

Calzos para ruedas de Flat Top
Materiales disponibles

1,6

41

5

127

UHMW

1,97

50

5

127

UHMW

• Se necesitan dispositivos de fijación y módulos Flat Top de la serie S4500.
• Especificación del par de apriete de fijación: 40-45 pulg./lb (4,5-5 N/m).
• Indentación mínima desde el borde de la banda sin calzos para ruedas: 2,0 pulg.
(50 mm).

Tuercas de inserción
Estilo básico de banda disponible; material

Dimensión de tuercas de inserción disponibles

Flat Top; Acetal

6 mm – 1 mm

Flat Top; polipropileno

6 mm – 1 mm

• Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
• Se facilitan tuercas de inserción cuadradas. La brida cuadrada asegura de que latuerca de inserción permanece en su lugar cuando se aprieta o se afloja el tornillo.
• Compruebe que los accesorios conectados a más de una fila no impiden el giro de labanda alrededor de los engranajes.
• No coloque engranajes en línea con las tuercas de inserción. Póngase en contacto
con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener asistencia con la colocación de las tuercas de inserción y los engranajes.
• Se necesitan dispositivos de fijación y módulos Flat Top de la serie 4500.
• Especificación del par de apriete de fijación: 40-45 pulg./lb (4,5-5,0 N/m).
• Indentación mínima desde el borde de la banda: 3,5 pulg. (89 mm)• Distancia mínima entre tuercas a lo largo de la banda: 1,0 pulg. (25 mm).
• Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtenerasistencia con la colocación de las tuercas de inserción y los engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

305

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm
6

Número de uñetas

152

Materiales disponibles
Uñetas de termoplástico reforzado con fibra de vidrio,
placa de respaldo de acetal

18• Para su uso con las bandas Non-Skid Raised Rib de la serie 4500.
• Las uñetas penetran entre las costillas para evitar que los herrajes se caigan delextremo del transportador.
• Se incluyen los pernos de plástico con reborde y las tapas de pernos para la instalación de las placas de uñetas de transferencia de dos materiales.
• Se instalan fácilmente en la estructura del transportador.
• Disponibles en dos configuraciones diferentes. La configuración estándar presenta
uñetas largas con una placa de respaldo corta. La configuración estándar con respaldo extendido presenta uñetas largas con una placa de respaldo extendida. La
placa de respaldo corta tiene dos ranuras de fijación y la placa de respaldo extendida tiene tres.

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 4500
A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 67: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S4500
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

Flat Top, Flush Grid
6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,40

61

6,47

164

3,61

92

7,8

198

12

3,46-3,59

88-91

2,63

67

7,80

198

4,28

109

10,3

262

16

4,71-4,81120-122

3,15

80

10,25

260

5,50

140

Non Skid
6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,40

61

6,56

167

3,70

94

7,8

198

12

3,46-3,59

88-91

2,63

67

7,89

200

4,36

111

10,3

262

16

4,71-4,81120-122

3,15

80

10,34

263

5,59

142

Non Skid Raised Rib
6,5

165

10

2,77-2,92

70-74

2,40

61

6,67

169

3,81

97

7,8

198

12

3,46-3,59

88-91

2,63

67

8,00

203

4,48

114

10,3

262

16

4,71-4,81120-122

3,15

80

10,45

265

5,70

145

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

306

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S4500
Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

6,4

163

10

0,160

4,1

7,8

198

12

0,130

3,3

10,1

257

16

0,100

2,5

SERIE 4500

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

307

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 4500
308

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flush Grid
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,01
6
1,00
0,7 x 0,5

mm
25,7
152,4
25,4
17,8 x 12,7

58%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

SERIE 9000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Diseño de superficie abierta que mejora el rendimiento del lavado mediante pulverización integral y el rendimiento de la refrigeración del flujo de aire en función de la aplicación.
• El PVDF es un material polimérico con uso comprobado en entornos de lavado alargo plazo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponibilidad con engranajes de acero bipartidos, para una mayor vida útil delos engranajes y un proceso de sustitución más sencillo.
• Se adapta fácilmente en retrocambio a la banda de acero existente sin apenas
cambios en el transportador.

A dirección de funcionamiento recomendada
1.01" NOM.
(25.4 mm)1.01" NOM.
(25.4 mm)1.01" NOM.
(25.4 mm)1.01" NOM.
(25.4 mm)

0.25"
(6.4 mm)

0.50"(12.7 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
PVDF
Polipropileno
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
PVDF
Polipropileno
Polipropileno

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

lbf/pie

N/m

°F

°C

1000
750
900

14600
10900
13100

34 a 200
34 a 220
34 a 200

1 a 931 a 104
1 a 93

Masa de la banda
lb/pie²
1,57
0,82
1,14

kg/m²
7,64
4,00
5,57

309

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

12

305

3

2

24

610

6

4

36

914

9

6

48

1.219

12

8

60

1.524

15

10

72

1.829

18

12

84

2.134

21

14

96

2.438

24

16

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

El diámetro mínimo de los rodillos es
de 3 pulg. (76,2 mm).

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).c
a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 6 pulg. (152,4 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales.
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

SERIE 9000

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

25T

A 0.5

20T
19T

0.4
0.3

10T
0.2

A 4.0

1

2

3

4

5

B

102

3.0

76

13T

2.0

51

6

1.0
0%

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

310

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes bipartidos metálicosa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.
20(1,23 %)

6,5

165

6,5

165

1,7

43

25 (0,8%)

8,1

206

8,1

206

1,7

43

2-3/16,2-7/16,
2-11/16,
3-7/162-7/16,
2-11/16,
3-7/16

2,5
2,5

90

a Los engranajes bipartidos metálicos son de acero inoxidable 316.

SERIE 9000

Engranajes bipartidos de polietileno UHMW
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
40
(0,31 %)

12,9

328

13,0

330

1,48

38

2-7/16,
2-11/16,
3-7/1660

Engranajes bipartidos de nilón FDA
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13(2,90 %)

4,2

107

4,2

107

1,48

38

1-1/4

1-1/2

40

19
(1,38 %)

6,1

155

6,1

155

1,48

38

1-1/4

1-1/2

40

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

311

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Engranajes de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
20
(1,23 %)

6,5

165

6,5

165

0,75

19

1,5

Engranajes de polipropileno compuesto Enduralox

SERIE 9000

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
20
(1,23 %)

6,5

165

6,5

165

1,48

38

2-7/16,3-7/1690

25 (0,8%)

8,1

206

8,1

206

1,48

38

2-7/16,3-7/1690

40(0,31 %)

12,9

328

13,0

330

1,48

38

2-11/16

60

Empujadores con base Flat Top (antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, nilón• Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Indentación mínima sin guardas laterales: 2,0 pulg. (50,8 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

312

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 68: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S9000
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Flush Grid

C
mm

pulg.

E
mm

pulg.

mm

3,3

84

10

1,30-1,38

33-35

1,65

42

3,26

83

1,95

50

4,2

107

13

1,80-1,86

46-47

1,85

47

4,22

107

2,42

61

6,1

155

19

2,78-2,82

71-72

2,23

57

6,14

156

3,38

86

6,5

165

20

2,94-2,98

75-76

2,35

60

6,46

164

3,54

90

8,1

206

25

3,75-3,78

95-96

2,63

67

8,06

205

4,34

110

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S9000

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,3

84

10

0,081

2,1

4,2

107

13

0,061

1,5

6,1

155

19

0,042

1,1

6,5

164

20

0,040

1,0

8,1

205

25

0,032

0,8

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

313

SERIE 9000

Descripción del engranaje

BANDAS DE RECORRIDO RECTOSERIE 9000
314

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Flat Top
pulg.
3,0
5,9
153,5
0,98
-

Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
76
150
3900
25
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 10000• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Disponible en acetal (conductor eléctrico) de gran resistencia, con una resistencia de superficie de 1000 ohmios de conformidad con IEC 62631.
• Las bandas Slidelox son de un acetal copolímero.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponible con calzos para ruedas.
3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm).70"(17.8 mm)

1.40"
(35.6 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,50
pulg. (12,7 mm)
Nilón
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

10 0008 000

146000117000-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

6,36
6,36

31,05
31,05

315

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Mold to Width Flat Top
pulg.
3,0
3,9
7,9
-

Paso
Anchos moldeados
Dimensión de las aberturasÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
76
100
200
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 10000• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior lisa y cerrada con bordes completamente a ras.
• Disponible en acetal (conductor eléctrico) de gran resistencia, con una resistencia de superficie de 1000 ohmios de conformidad con IEC 62631.
• Las bandas Slidelox son de un acetal copolímero.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm).70"(17.8 mm)

1.40"
(35.6 mm)

Datos de la banda

Material de la banda

pulg.

mm

Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida
nuo)terminado, diámetro: 0,50
pulg. (12,7 mm)
lbf
N
°F
°C

AcetalAcetalAcetal HSEC
Acetal HSEC

3,9
7,9
3,9
7,9

100
200
100
200

Nilón
Nilón
Nilón
Nilón

Ancho de la banda

316

2500
5800
2000
4700

11100
25800
8900
20900

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie

kg/m

2,08
4,15
2,08
4,15

3,10
6,18
3,10
6,18

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid Raised Rib
pulg.
3,0
5,9
153,5
0,98
-

Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
76
150
3900
25
-

0%
CerradaSlidelox; sin cabeza

SERIE 10000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie superior cerrada con bordes completamente a ras.
• Los relieves con dibujo grabado proporcionan una superficie para andar antideslizante que aumenta la seguridad.
• Los bordes tienen superficie Flat Top sin relieve con dibujo.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Las bandas Slidelox son de un acetal copolímero.
• Disponible en acetal (conductor eléctrico) de gran resistencia, con una resistencia de superficie de 1000 ohmios de conformidad con IECE 62631.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponible con calzos para ruedas. Use los módulos Flat Top de la serie 10000
para montar calzos para ruedas.
• Indentación de Flat Top: 2,0 pulg. (50 mm) desde el borde de la banda.

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm).95"(24.1 mm)

1.65"
(41.9 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
Acetal HSEC

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,50
pulg. (12,7 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

8 000

117000-50 a 200

-46 a 93

6,85

33,44

317

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Non Skid perforada
pulg.
3,00
5,9
153,5
0,98
0,10 x 0,31

Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
76,2
150
3900
25
2,8 x 7,93%
CerradaSlidelox; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 10000• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los bordes completamente a ras cuentan con una superficie Flat Top sin patrónde relieves.
• Las ranuras mejoran el drenaje. El relieve con dibujo grabado en forma de diamante proporciona una superficie antideslizante para caminar que aumenta laseguridad.
• Disponible con bordes amarillos. Los bordes, con marcas espaciadas de color
amarillo, facilitan distinguir la banda en movimiento del suelo estacionario.
• Las bandas Slidelox son de un acetal copolímero.
• Disponible en acetal (conductor eléctrico) de gran resistencia, con una resistencia de superficie de 1000 ohmios de conformidad con IEC 62631.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Disponible con calzos para ruedas. Use los módulos Flat Top de la serie 10000
para montar calzos para ruedas.
• Indentación de Flat Top: 1,97 pulg. (50,0 mm) desde el borde de la banda.

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm)

3.0"(76 mm).79"(20.1 mm)1.49"
(37.8 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalAcetal HSEC

318

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,50
pulg. (12,7 mm)
Nilón
Nilón

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

10 0008 000

146000117000-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

6,48
6,48

31,64
31,64

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

3

100

1

2

2

5,9

150

1

2

2

7,9

200

2

2

2

9,8

250

2

3

2

11,9

300

3

3

2

350

3

3

3

15,7

400

3

3

3

17,7

450

3

3

3

19,7

500

3

4

3

23,6

600

5

4

3

29,5

750

5

5

4

31,5

800

5

5

4

35,4

900

7

5

4

41,3

1050

7

6

5

47,2

1200

7

7

5

53,1

1350

9

7

6

59,1

1500

9

8

6

70,9

1800

13

9

7

82,7

2100

21

11

8

94,5

2400

23

12

9

118,1

3000

29

15

11

143,7

3650

35

17

13

145,7

3700

37

18

14

147,6

3750

37

18

14

149,6

3800

37

18

14

151,6

3850

37

18

14

153,5

3900

41

19

14

Separación de zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).c

SERIE 10000

13,8

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,97 pulg. (50 mm) comenzando por un ancho mínimo de 3,94 pulg. (100 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Los engranajes requieren una separación máxima con respecto a la zona
central de alineación de 5,91 pulg. (150 mm).
c Bloquee el engranaje central. Si solo se utilizan dos engranajes, fije el engranaje del lado de la chumacera motriz. Para conocer las ubicaciones de los engranajes fijos, consulte Anillos
de retención y desplazamiento del engranaje central.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

319

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

A 0.5

A 4.0

5.0

127

0.4

16T
12T 14T
10T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

6

B

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 10000

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes de nilón
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10(4,70 %)

9,9

251

9,7

246

1,5

38

3,5

90

12
(3,29 %)

11,8

300

11,7

297

1,5

38

3,5

90

14
(2,43 %)

13,7

348

13,6

345

1,5

38

3,5

90

16
(1,84 %)

15,7

399

15,6

396

1,5

38

3,5

100;
120;
140

90

Calzos para ruedas y ruedas laterales de Flat Top
Altura disponible
pulg.
mm

Anchura disponible
pulg.
mm

Materiales disponibles

0,8

20

1,5

37

Nilón

1,6

40

4,9

125

Nilón

2

50

4,9

125

Nilón

• Se necesitan dispositivos de fijación y módulos Flat Top de la serie S10000.
• La indentación lateral mínima sin calzos para ruedas es de 2,0 pulg. (50 mm).

320

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Tuercas de inserción
Material

Dimensión de tuercas de inserción

Flat Top

Acetal6 mm–1 mm, 8 mm–1.25 mm• Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
• Las tuercas de inserción son cuadradas. La brida cuadrada asegura de que la tuerca de inserción permanece en su
lugar cuando se aprieta o se afloja el tornillo.
• Compruebe que los accesorios conectados a más de una fila no impiden el giro de la banda alrededor de los engranajes.
• Todas las dimensiones de colocación de tuercas se referencian desde el borde de la banda cuando se realiza un pedido. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre las opciones
de ubicación de tuercas disponibles para las especificaciones de su banda en particular.
• Los engranajes pueden colocarse en línea con tuercas de inserción si se mantiene una separación de 0,187 pulg.
(4,75 mm). Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para conocer la longitud de pernos
más adecuada para cada aplicación.
• Especificación del par de apriete de fijación: 40-45 pulg./lb (4,5-5,0 N/m).
• Indentación mínima desde el borde de la banda: 1,22 pulg. (31 mm).
• Distancia mínima entre tuercas en el ancho de la banda: 0,492 pulg. (12,5 mm).
• Separación a lo largo de la longitud de banda: en incrementos de 3 pulg. (76 mm).

0.187 in(4.75 mm)

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 69: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S10000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C
mm

E

pulg.

mm

pulg.

mm

Flat Top
9,9

251

10

4,02-4,25

102-108

3,33

85

9,90

251

5,71

145

11,8

300

12

5,01-5,20

127-132

3,73

95

11,80

300

6,66

169

13,7

348

14

5,98-6,15

152-156

4,03

102

13,70

348

7,61

193

15,7

399

16

7,01-7,15

178-182

4,33

110

15,70

399

8,61

219

9,9

251

10

4,02-4,25

102-108

3,33

85

10,15

258

5,96

151

11,8

300

12

5,01-5,20

127-132

3,73

95

12,05

306

6,91

176

13,7

348

14

5,98-6,15

152-156

4,03

102

13,95

354

7,86

200

15,7

399

16

7,01-7,15

178-182

4,33

110

15,95

405

8,86

225

Non Skid Raised Rib

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

321

SERIE 10000

Estilo base de la banda

BANDAS DE RECORRIDO RECTO
Dimensiones de la estructura del transportador S10000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C
mm

E

pulg.

mm

pulg.

mm

Non Skid perforada
9,9

251

10

4,02-4,25

102-108

3,33

85

9,99

254

5,80

147

11,8

300

12

5,01-5,20

127-132

3,73

95

11,89

302

6,75

171

13,7

348

14

5,98-6,15

152-156

4,03

102

13,79

350

7,70

196

15,7

399

16

7,01-7,15

178-182

4,33

110

15,79

401

8,70

221

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S10000

SERIE 10000

pulg.

322

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

9,9

251

10

0,233

5,9

11,8

300

12

0,194

4,9

13,7

348

14

0,166

4,2

15,7

399

16

0,145

3,7

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSBANDAS RADIALESANÁLISIS TÉCNICO PARA BANDAS ESPIRALES Y RADIALES
Intralox puede proporcionar un análisis técnico para aplicaciones en espiral y enradio a fin de poder calcular la tracción estimada de la banda y garantizar que labanda sea lo suficientemente resistente para la aplicación. Póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
La siguiente información es necesaria para un análisis de ingeniería:• Cualquier condicionante ambiental que pueda afectar al coeficiente de fricción.
Con condiciones sucias o abrasivas, use coeficientes de fricción más altos de lo
normal.
• Ancho de la banda• Longitud de cada sección recta• Ángulo, dirección y radio interior de cada sección de giro
• Materiales del recorrido de ida y de la guía de desgaste de sujeción.
• Carga de producto en lb/pie² (N/m²)• Condiciones de acumulación del producto• Velocidad de la banda• Cambios de elevación en cada sección• Temperaturas de funcionamiento• Especificaciones del engranaje y el eje
Intralox puede ayudarle a seleccionar bandas Radius y bandas espirales contransportador por accionamiento por medio de cilindros centrales de baja tensión
para su aplicación. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para obtener más información.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

323

324

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
ZERO TANGENT™ Radius Flat Top
pulg.
Ángulo de hilera a hilera
Ancho máximo
Ancho mínimo
Incrementos del anchoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
1,33 grados

55,12
7,87
7,87

1400
200
200

0%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2100

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La forma de la banda elimina completamente la necesidad de secciones rectas
antes y después de los giros.
• La distancia de paso cambia en función de la ubicación del módulo desde el
centro del giro.
• Utiliza varillas de nilón.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Intralox proporciona directrices de diseño completas que minimizan la inversión
en diseño de ingeniería.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro interior mínimo de23,62 pulg. (600 mm).
0.20 in(5.0 mm)0.40 in(10.1 mm)

Datos de la banda

Material de la banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la banda

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

907

13200

-50 a 200

-46 a 93

1,89

9,25

325

BANDAS RADIALES
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la bandaab
pulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejec

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

7,87

200

2

2

2

15,75

400

4

3

2

23,62

600

6

4

2

31,50

800

8

5

3

39,37

1000

10

6

3

a Si el ancho real es crítico, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
b Para otros anchos, utilice un número par de engranajes con una separación máxima entre engranajes de 3,94 pulg. (100 mm). Separación máxima del recorrido de ida: 7,87 pulg.

(200 mm). Separación máxima del retorno: 15,75 pulg. (400 mm)
c Bloquee todos los engranajes.

SERIE 2100

Engranaje bipartido de nilón (FDA)
Diám. nomi- Diám. nomi- Diám. nomi- Dimensiones disponibles denal de paso nal externo nal del cubo
agujeros
ReNúmero de
Redon- Cua- don- Cuadientes (acdos drados dos drados
ción poliédripulg. mm pulg. mm pulg. mm (pulg.) (pulg.) (mm) (mm)ca)
12 (3,41 %)

2,3

58

2,4

61

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

2,6

66

2,7

70

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

3,0

76

3,1

78

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

3,3

84

3,4

87

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

3,7

94

3,8

96

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

4,0

102

4,1

104

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

4,4

112

4,5

113

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

4,7

119

4,8

122

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

5,1

130

5,1

131

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

5,4

137

5,5

139

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

5,8

147

5,8

148

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

6,2

157

6,2

157

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

6,5

165

6,5

165

1,0

25

–

–

40

–

12 (3,41 %)

6,9

175

6,9

174

1,0

25

–

–

40

–

326

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranaje maquinado de nilón (FDA)

12 (3,41 %)

2,3

58

2,4

61

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

2,6

66

2,7

70

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

3,0

76

3,1

78

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

3,3

84

3,4

87

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

3,7

94

3,8

96

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

4,0

102

4,1

104

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

4,4

112

4,5

113

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

4,7

119

4,8

122

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

5,1

130

5,1

131

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

5,4

137

5,5

139

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

5,8

147

5,8

148

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

6,2

157

6,2

157

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

6,5

165

6,5

165

1,0

25

1-7/16–––

12 (3,41 %)

6,9

175

6,9

174

1,0

25

1-7/16–––

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 70: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

327

SERIE 2100

Diám. nominal Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujede paso
externodel cuboros
Número deRedon- Cua- Redon- Cuadientes (acdos
ción poliédridrados dos dradosca)pulg. mm pulg. mm pulg. mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)BANDAS RADIALES
600
6.30

700

800

900

1000

C

1100

1200

1300

1400

1500

E

5.51

1600
160
140

4.72

120

F
G
H

3.94

A 3.15
2.36
1.57

100
80
60
40

0.79
0.00
23.6

B

20
27.6

31.5

35.4

39.4

A Dimensión, pulg.
B Dimensión, mm
C Radio de giro (TR), pulg.
D Radio de giro (TR), mm

43.3

D

47.2

51.2

55.1

59.1

0.0
63.0

E Dimensión de unidad C:
0,089TR-0,01 pulg. (-0,25 mm)
F Dimensión de unidad E: 0,045TR+0,26 pulg. (+6 mm)
G Dimensión de unidad A:
0,043TR-0,20 pulg. (-5 mm)
H Dimensión de unidad B: 0,022TR+0,82 pulg. (+20 mm)

Figura 71: Dimensiones de la estructura del transportador

SERIE 2100

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
600
0.120

700

800

900

1000

C

1100

1200

1300

1400

1500

1.100

1600
3.0
2.5

0.080

2.0

E

A 0.060

1.5

0.040

1.0

0.020

0.5

0.000
23.6

27.6

31.5

35.4

A Separación, pulg.
B Separación, mm
C Radio de giro (TR), mm

39.4

43.3

D

47.2

51.2

55.1

59.1

B

0.0
63.0

D Radio de giro (TR), pulg.
E Espacio = 0,0015 TR

Figura 72: S2100, espacio en la placa inactiva

328

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid radial
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
5
1,00
0,50 × 0,75

mm
38,1
127
25,4
12,7 × 19,7

50 %
37 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2200

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Hay disponibles bordes al ras o tipo lengüeta.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Banda resistente y ligera con una rejilla de superficie suave.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Sistema de accionamiento antideslizante que reduce el desgaste de banda yengranajes y proporciona una tensión lateral baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro mínimo de 2,2 veces
el ancho de la banda (medido desde el borde interno).
• Si se utiliza una guía de desgaste de borde estándar o con borde con lengüetas
para mantener la banda fijada en la ubicación correspondiente, no inmovilice
los engranajes en el eje. En estas situaciones, la guía de desgaste mantiene laposición lateral de la banda.
• La medida de ancho de la banda con borde de lengüeta no incluye las lengüetas. Las lengüetas se extienden en ambos lados de la banda aproximadamente
en 0,5 pulg. (13 mm) × 0,25 pulg. (6 mm) y dentro de la guía de desgaste.
• Ancho máximo de banda en aplicaciones radiales: 36 pulg. (914 mm)
Figura 73: Dimensiones del borde con lengüeta de la Serie
2200

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laRango de temperatura (contiMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
nuo)
Masa de la banda
terminado, diámetro: 0,24
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
lbf/pie
N/m Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie² kg/m²
Polipropileno
Polietilenoa
AcetalPolipropileno

AcetalAcetalNilón
Polipropilenob

1600
1000
2500
1400

23400
14600
36500
20400

Para calcular la resistencia de labanda en curva, póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox.

34 a 200-50 a 150
-50 a 200
34 a 220

1 a 93-46 a 66
-46 a 93
1 a 104

1,86
1,96
2,82
1,78

9,10
9,56
13,80
8,69

a El polietileno no debe exceder los 150 °F (66 °C)
b Se pueden instalar varillas de polipropileno en las bandas de polipropileno cuando se requiera resistencia adicional a los productos químicos. Cabe destacar que la resistencia de labanda es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

329

BANDAS RADIALES
Flush Grid High Deck radial
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
6
1,00
0,50 × 0,75

mm
38,1
152
25,4
12,7 × 19,7

50 %
37 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2200

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Realiza giros con un radio interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Proporciona más resistencia a la flexión a lo ancho de la banda que la banda
S2200 estándar. Esta característica puede reducir los costes de retrocambio enespirales.
• Usa guías de desgaste estándar S2200.
• Si se utiliza una guía de desgaste de borde estándar o con borde con lengüetas
para mantener la banda fijada en la ubicación correspondiente, no inmovilice
los engranajes en el eje. En estas situaciones, la guía de desgaste mantiene laposición lateral de la banda.
• 0,5 pulg. (12,7 mm) más alta que la banda estándar S2200.
• Indentación estándar: 1,25 pulg. (31,8 mm).

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectosa
terminado, diámetro: 0,24
lbf/pie
N/mMaterial de la banda
pulg. (6,1 mm)
Acetal

Nilón

2500

36500

Polipropileno

Acetal

1600

23400

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

3,66

17,87

34 a 200

1 a 93

2,41

11,77

a Cuando utilice engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900 N/m). El resto de

bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre
la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

330

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Friction Top radial
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
5
1,00
0,50 × 0,75

mm
38,1
127
25,4
12,7 × 19,7

50 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener
más información.

• Hay disponibles bordes al ras o tipo lengüeta.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Disponible en polipropileno gris con caucho gris, polipropileno blanco con caucho blanco y polietileno natural con caucho blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• El sistema de tracción antideslizante proporciona un desgaste de banda y engranajes reducido, así como
una baja tensión posterior.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro mínimo de 2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno).
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del producto afectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen
estas bandas.
• Si se utiliza una guía de desgaste de borde estándar o con borde con lengüetas para mantener la banda
fijada en la ubicación correspondiente, no inmovilice los engranajes en el eje. En estas situaciones, la guíade desgaste mantiene la posición lateral de la banda.
• La medida de ancho de la banda con borde de lengüeta no incluye las lengüetas. (Las lengüetas se extienden en cada lado de la banda aproximadamente 0,5 pulg. (13 mm) × 0,25 pulg. (6 mm) y dentro de la guíade desgaste).
• Indentación moldeada: 1,75 pulg. (5 mm).
• Ancho máximo de banda en giros: 36 pulg. (914 mm).

SERIE 2200

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

Figura 74: Dimensiones de la Tab EdgeA

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Figura 75: Dimensiones de la Flush Edge
Datos de la banda
Material de vari- Resistencia de
Masa de la banlla predetermila banda
Rango de Rango (continuo)daColor base/nado, diámetro:
Material base de parte superior 0,24 pulg. (6,1
Resistencia dela banda
de fricciónmm)
lbf/pie N/m la banda curva°F°Clb/pie² kg/m²
Polipropileno
Gris/gris
Acetal1600 23400 Para calcular la
34 a 150
1 a 66
2,20
10,74
Polipropileno
Blanco/blanco
Acetal1600 23400 resistencia de la
34 a 150
1 a 66
2,20
10,74
banda en curva,
Polietileno
Natural/blanco Acetal
1000 14600 póngase en con-50 a 120-46 a 49
2,30
11,23
Polipropileno
Gris/grisPolipropileno
1400 20400 tacto con el ser34 a 150
1 a 662,12
10,35
vicio de atención
alclientede
InPolipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1400 20400
34 a 150
1 a 662,12
10,35
tralox.
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Homologación
Dureza de laparte superiorde fricción
64 Shore A
55 Shore A
55 Shore A
64 Shore A
55 Shore A

FDA (EE.
UU.)
CM UEa
b
b

c
c

b

c

331

BANDAS RADIALES
Radius con rodamiento de borde
Paso
Ancho mínimo (rodamientos en un lado)
Ancho mínimo (rodamientos en ambos lados)
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
7
9

mm
38,1
178
229

1,00
0,50 x 0,75

25,4
12,7 x 19,7

50 %
37 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener
más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 2200

• Tanto el borde de lengüetas como el borde completamente al ras están disponibles para las bandas con
rodamientos en solo un lado. El borde de lengüetas o completamente al ras debe colocarse en el borde
exterior del giro.
• La retención de varillas facilita la inserción y la extracción de las varillas.
• Los rodamientos de borde solo están disponibles para las bandas curvas.
• Los rodamientos están disponibles en un lado para las bandas que giran en una sola dirección o en ambos
lados para las bandas que giran en ambas direcciones.
• Los rodamientos deben configurarse cada dos filas de la banda.
• Los rodamientos son de acero cromado, recomendados únicamente para aplicaciones secas.
• Los rodamientos se retienen en la banda mediante una espiga de acero inoxidable.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Los rodamientos deben colocarse en el borde interno del giro.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro mínimo de 2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno del canal de la guía de desgaste).
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar si los rodamientos de borde son adecuado para la aplicación proyectada.
• Velocidad máxima de la banda: 350 pies por minuto (107 metros por minuto).
• La parte de plástico del borde del rodamiento tiene una separación de 0,125 pulg. (3,2 mm). El ancho de labanda se mide hasta el extremo del rodamiento.
• Las bandas con rodamientos en un lado funcionan con guías de desgaste de borde y de sujeción estándar
con una profundidad de canal de 0,50 pulg. (12,7 mm).
• Las bandas con rodamientos en ambos lados requieren que la guía de desgaste que se encuentre en laparte externa de los giros tenga una profundidad de canal de 0,75 pulg. (19,1 mm) como mínimo.
• Ancho máximo de la banda: 36 pulg. (914 mm).

1.5" NOM.
(38.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)0.375" NOM.
(9.5 mm)

A

0.75" NOM.
(19.1 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,24
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
lbf/pieN/m
Acetal

332

Nilón

2000

29200

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

2,82

13,80

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid High Deck con rodamiento de borde
Paso
Ancho mínimo (rodamientos en un lado)
Ancho mínimo (rodamientos en ambos lados)
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,50
7,0
9,0

mm
38,1
177,8
228,6

1,0
0,50 x 0,75

25,4
12,7 x 19,7

50 %
37 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener
más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 2200

• Retención de varillas de borde ocluido que proporciona una inserción y retirada de varillas más sencilla.
• Los rodamientos son de acero cromado y se retienen en la banda mediante una espiga de acero inoxidable.
• Los rodamientos se deben colocar en filas alternas de la banda, en el borde interno del giro.
• Los rodamientos de borde solo están disponibles para las bandas curvas. Los rodamientos están disponibles en un lado para las bandas que giran en una sola dirección o en ambos lados para las bandas que
giran en ambas direcciones.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Los rodamientos de borde solo se recomiendan para aplicaciones en seco.
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar si los rodamientos de borde son adecuado para la aplicación proyectada.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro mínimo de 2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno del canal de la guía de desgaste).
• 0,5 pulg. (12,7 mm) más alta que la banda estándar S2200.
• Indentación estándar: 1,75 pulg. (44,5 mm).
• La parte de plástico del borde del rodamiento tiene una indentación de 0,125 pulg. (3,2 mm). El ancho de labanda se mide hasta el extremo del rodamiento.
• Las bandas con rodamientos en un lado funcionan con guías de desgaste de borde y sujeción estándar con
una profundidad de canal de 0,50 pulg. (12,7 mm).
• Las bandas con rodamientos en ambos lados requieren que la guía de desgaste que se encuentra en laparte externa de los giros tenga una profundidad de canal de 0,75 pulg. (19,1 mm) como mínimo.
• Ancho máximo de la banda: 36 pulg. (914 mm).
• Velocidad máxima de la banda: 350 pies por minuto (107 metros por minuto).

A
1.25"(31.8 mm)0.75"
(19.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)

A

1.5" NOM.
(38.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)1.5" NOM.
(38.1 mm)0.375"(9.5 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laRango de temperatura (contiMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
nuo)
Masa de la banda
terminado, diámetro: 0,24
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
lbf/pie
N/mResistencia de la banda curva°F°Clb/pie² kg/m²
AcetalNilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

2000

29200

Para calcular la resistencia de la banda en curva, póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

3,66

17,87

333

BANDAS RADIALES
Flush Grid (2.6) radial con rodillos insertados
pulg.
1,50
7
1,00
0,50 × 0,75

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
38,1
178
25,4
12,7 × 19,7

50 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener
más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 2200

• Disponibles con borde al ras o borde con lengüetas.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Para aplicaciones donde se requiere baja presión por acumulación. El efecto de acumulación de la carga es
entre el 5 % y el 10 % del peso del producto.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque guías de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones conducidas, coloque guías de desgaste directamente debajo de los rodillos.
• Si se utiliza una guía de desgaste de borde estándar o con borde con lengüetas para mantener la banda
fijada en la ubicación correspondiente, no inmovilice los engranajes en el eje. En estas situaciones, la guíade desgaste mantiene la posición lateral de la banda.
• La medida de ancho de la banda con borde lengüeta no incluye las lengüetas. (Las lengüetas se extienden
en cada lado de la banda aproximadamente 0,5 pulg. (13 mm) × 0,25 pulg. (6 mm)).
• Las bandas con un ancho de 16 pulg. (406 mm) o menos, tienen un giro 2,2 veces más grande que elancho de la banda. Las bandas más anchas tienen un radio de giro 2,6 veces más grande que el ancho dela banda.
• Para bandas de más de 24 pulg. (610 mm) de ancho, póngase en contacto con el Servicio de Atención al
Cliente de Intralox.
• No coloque engranajes en línea con rodillos.
• Indentación de rodillo mínima: 2,5 pulg. (63,5 mm).
• Separación estándar de los rodillos:- a lo ancho de la banda: escalonados a 4 pulg. (102 mm) o alineados a 2 pulg. (51 mm), 3 pulg. (76 mm) o
4 pulg. (102 mm).
- a lo largo de la banda: escalonados a 1,5 pulg. (38,1 mm) o alineados a 3 pulg. (76,2 mm).
- Disponemos de colocación de rodillos a medida.

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de la banda en recorridos rectos

Material de la
banda

Material de variSeparación de los rodillos a lo ancho
Indentación della predetermilos rodillos
nado, diámetro: 2 pulg. 51 mm 3 pulg. 7,6 mm 4 pulg. 102 mm
0,24 pulg. (6,1mm)
lbf/pie N/m lbf/pie N/m lbf/pie N/m
pulg.
mm

Polipropileno

Acetal

400

5840

710

10400

900

13100

Acetal

Nilón

630

9190

1110

16200

1410

20600

Polipropileno

Polipropilenoa

350

5110

620

9050

790

11500

Resistencia
de la banda
curva

Rango de Rango(continuo)°F°C

2,5; 3,5 a 64, 89 a Para calcular la 34 a 200 1 a 93
4,5
114
resistencia de la2,5; 3,5 a 64, 89 a banda en curva,-50 a -46 a 93
póngaseen con4,5
114
200
tacto con el ser2,5; 3,5 a 64, 89 a vicio de atención 34 a 220 1 a 104
al cliente de In4,5
114
tralox.

Masa de la
banda
lb/
pie²

kg/m²

1,86

9,08

2,82

13,8

1,78

8,69

a Se pueden instalar varillas de polipropileno en las bandas de polipropileno cuando se requiera resistencia adicional a los productos químicos. Cabe destacar que la resistencia de labanda es menor.

334

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Número mínimo de engranajes por
ejeb

Guías de desgastec
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

3

3

2

12

305

3

3

2

14

356

5

3

3

15

381

5

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

3

3

20

508

5

4

3

24

610

7

4

3

30

762

9

5

4

32

813

9

5

4

36

914

9

5

4

42

1067

11

6

5

48

1219

13

7

5

54

1372

15

7

6

60

1524

15

8

6

72

1829

19

9

7

84

2134

21

11

8

96

2438

25

12

9

120

3048

31

15

11

144

3658

37

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dezona central de alineación máxima de 4 pulg. (102 mm).

SERIE 2200

Ancho nominal aproximado de labandaa
pulg.
mm

17

13

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 5 pulg. (127 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox. Intralox no recomienda utilizar bandas de giro más anchas de 36 pulg. (914 mm). Para obtener información sobre aplicaciones de giro que requieran
bandas más anchas, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales (coloque engranajes cada pulgada para aplicaciones con cargas pesadas). Paraobtener información sobre la ubicación del bloqueo, consulte Anillos de retención y desplazamiento del engranaje central.
c La cantidad de guías de desgaste indicada no incluye la guía de desgaste sujetadora.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

335

BANDAS RADIALES
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

A 0.5

11T

0.4

16T
8T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

A 4.0

7

8

9 10

102

3.0

76

13T

2.0

51

15

1.0
0%

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

SERIE 2200

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

3,9

99

4,0

102

1,0

25

1,5

40

13
(2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,0

25

2,5

60

16 (1,92
%)

7,7

196

7,8

198

1,0

25

1,5, 2,5

40, 60336

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranajes EZ Clean™a
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
11(4,05 %)

5,3

135

5,4

137

1,0

25

1,5

40

13
(2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,0

25

1,5

40

a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900N/m). Todas las

SERIE 2200

demás bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Engranajes bipartidos de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13(2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,5

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

38

1,5

1,5

337

BANDAS RADIALES
Engranaje bipartido de nilón reforzado con fibra de vidrioa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.

13(2,91 %)

6,3

160

6,4

163

1,5

38

1-7/16a Para obtener información sobre la mejor forma de bloquear los engranajes o sobre la sincronización de engranajes deseada, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Clientede Intralox.

SERIE 2200

Empujadores rectos
Alturas disponibles de empujadores
pulg.

mm

Materiales disponibles

4102

Polipropileno, polietileno, acetal• Los empujadores rectos son lisos en ambos lados.
• Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado en forma de unaúnica pieza. No se requieren dispositivos de fijación.
• Hay disponibles alturas personalizadas para los empujadores. Póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Los empujadores se encuentran disponibles en incrementos lineales de 1,5 pulg.
(38 mm).
• Indentación estándar: 0,625 pulg. (15,9 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

338

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 76: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S2200
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C
mm

E

pulg.

mm

pulg.

mm

Radius Flush Grid, Radius with Edge Bearing
3,9

99

8

1,44

37

1,93

49

3,92

100

2,40

61

5,3

135

11

2,18

55

2,27

58

5,32

135

3,10

79

6,3

160

13

2,67

68

2,52

64

6,27

159

3,57

91

7,7

196

16

3,40

86

2,78

71

7,69

195

4,28

109

3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,17

106

2,65

67

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2,27

58

5,57

142

3,35

85

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,52

166

3,82

97

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

7,94

202

4,53

115

3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,00

102

2,48

63

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2,27

58

5,42

138

3,19

81

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,36

162

3,66

93

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

7,78

198

4,37

111

3,9

99

8

1,44-1,58

36-40

1,93

49

4,42

112

2,90

74

5,3

135

11

2,18-2,29

55-58

2,27

58

5,82

148

3,60

91

6,3

160

13

2,67-2,76

68-70

2,52

64

6,77

172

4,07

103

7,7

196

16

3,40-3,47

86-88

2,78

71

8,19

208

4,78

121

Friction Top radial

Radius Flush Grid con rodillos insertados

Radius Flush Grid High Deck, Flush Grid High Deck with Edge Bearinga Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2200

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,9

99

8

0,150

3,8

5,3

135

11

0,108

2,8

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

339

SERIE 2200

Descripción del engranaje

BANDAS RADIALES
Espacio en la placa inactiva de S2200

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

6,3

160

13

0,091

2,3

7,7

196

16

0,074

1,9

GUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
S2200 está disponible con bordes con y sin lengüeta. También hay disponible un estilo de guía de desgaste de sujeción
para cada estilo de borde. El diseño de borde con lengüetas permite sujetar la banda sin que la guía de desgasteinterfiera con la superficie del recorrido de ida.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDASSERIE 2200

NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener directrices sobre el radio de girointerior.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser de al menos 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste del engranaje y problemas de alineación. Consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta (inmediatamente posterior al eje conducido) es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

340

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid Nose-Roller Tight Turning
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión máxima de abertura (esfera)Área abierta (totalmente extendida)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,0
12,0
30,0
3,0
0,245

mm
25,4
305
762
76,2
6,2

28%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Datos de la banda

Material de la
banda
AcetalResistencia delabanda en reMaterial de varilla predeterminado, diámetro: 0,18 corridos rectos
pulg. (4,6 mm)
lbf/pie N/m
Nilón

900

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

13100

Rango de Rango (continuo)
Resistencia de la banda curva°F°CPara calcular la resistencia de la banda en curva,
póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie² kg/m²
2,40

11,72

341

SERIE 2300

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La superficie superior suave ofrece un movimiento libre de productos.
• El menor tamaño de la apertura mejora la seguridad de la banda.
• El diseño de la parte inferior permite que la banda se mueva con fluidez alrededor de una transferencia tipo barra frontal de 0,75 pulg. (19,1 mm).
• Disponible con módulos de giro ajustado en un lateral.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes que mejoran su vidaútil.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro mínimo de
1,7 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno).
• Puede ejecutar giros de 180 grados.
• Las bandas pueden girar en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido
contrario. La dirección de giro se debe especificar en el pedido. No disponible
para aplicaciones de giro en S.
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Pónga1.0 in
1.0 inse en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener(25.4 mm)(25.4 mm)
más información.
0.250 in• Minimiza los requisitos de espacio en planta.
(6.4 mm)0.675 in• Se necesita una tensión posterior mínima para mantener el engrane de los en(17.1 mm)
granajes.
• Radio de giro para bandas de 12,0 pulg. a 27,0 pulg. (305 a 685,8 mm): 1,7
veces el ancho de la banda.
dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
A• Radio de giro para bandas de 30,0 pulg. (762 mm): 1,75 veces el ancho de lacurvas planas
banda.
• Colocación de engranajes: cada 3.00 pulg. (76,2 mm) del borde exterior, con la
excepción de la cavidad de accionamiento más próxima al borde. La cavidad deaccionamiento más próxima al borde interior está a 3,75 pulg. (95,3 mm) delborde interior.

BANDAS RADIALES
Flush Grid Nose-Roller Tight Turning with Edge Bearing
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión máxima de abertura (esfera)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
12,0
30,0
3,0
0,245

mm
25,4
305
762
76,2
6,2

28%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2300

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El menor tamaño de la apertura mejora la seguridad de la banda.
• Los cojinetes de borde son de acero inoxidable y se retienen con espigas deacero.
• Los rodamientos de borde están disponibles en un lado de la banda. Los rodamientos deben colocarse en el borde interno del giro y se deben configurar en
filas alternas de la banda.
• El diseño de la parte inferior permite que la banda se mueva con fluidez alrededor de una transferencia tipo barra frontal de 0,75 pulg. (19,1 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro mínimo de
1,7 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno).
• Las bandas pueden girar en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido
contrario. La dirección de giro se debe especificar en el pedido. No disponible
para aplicaciones de giro en S.
0.250 in1.00 in1.00 in1.00 in(6.4 mm)(25.4 mm)(25.4 mm)(25.4 mm)
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
0.675 in• Utilice el Programa de Ingeniería de Intralox para determinar si el rodamiento(17.1 mm)de borde resulta adecuado para cada aplicación.
• Radio de giro para bandas de 12-27 pulg. (305-685,8 mm): 1,7 veces el anchoAde la banda.
• Radio de giro para bandas de 30,0 pulg. (762 mm): 1,75 veces el ancho de la
dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
banda.
A

curvas planas

Datos de la banda

Material de la
banda
Acetal

342

Resistencia deMaterial de varilla prede- la banda en reterminado, diámetro: 0,18 corridos rectos
pulg. (4,6 mm)
lbf/pie N/m
Nilón

900

13100

Rango de temperatura (conti- Masa de la bannuo)daResistencia de la banda curva°F°CPara calcular la resistencia de la banda en curva, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

0 a 200-17,8 a 93

lb/pie² kg/m²
2,40

11,72

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid Nose-Roller Dual Turning
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (esfera)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,0
12
36
3
0,245

mm
25,4
305
914
76,2
6,2

28%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2300

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar los requisitos deresistencia de la mayoría de aplicaciones radiales y asegúrese de que la banda
sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Minimiza los requisitos de espacio en planta.
• Puede utilizarse en aplicaciones de giro en S.
• Las varillas sin cabeza simplifican el mantenimiento.
• El diseño de la parte inferior permite que la banda funcione con fluidez alrededor de una barra frontal de 0,75 pulg. (19,1 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro mínimo de
2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior) para anchos dehasta 27 pulg. (685 mm). Para anchos de 30 pulg. (762 mm) a 36 pulg.
(914 mm), utilice 2,3 veces el ancho de la banda para un radio de giro mínimo.
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes que mejoran su vidaútil.
• Colocación de los engranajes: cada 3,00 pulg. (76,2 mm) desde el borde exterior, con la excepción de la cavidad de accionamiento más próxima al borde. La
cavidad de accionamiento más próxima al borde está a 3,75 pulg. (95,3 mm)
del borde de la banda.
1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

0.250 in(6.4 mm)A

0.675 in(17.1 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m
AcetalNilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

900

13100

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

2,40

11,72

343

BANDAS RADIALES
Flush Grid Nose-Roller Dual Turning con rodamiento de borde
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión máxima de abertura (esfera)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
12
36
3,0
0,245

mm
25,4
305
914
76,2
6,2

28%
CerradaCierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2300

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Los cojinetes de borde son de acero inoxidable y se retienen con espigas deacero.
• Los cojinetes de borde se encuentran en ambos lados de la banda y deben configurarse en todas las filas alternas de la banda.
• El diseño de la parte inferior permite que la banda se mueva con fluidez alrededor de una transferencia tipo barra frontal de 0,75 pulg. (19,1 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñado para aplicaciones de doble giro.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro mínimo de
2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior) para anchos dehasta 27 pulg. (685 mm). Para anchos de 30 pulg. (762 mm) a 36 pulg.
(914 mm), utilice 2,3 veces el ancho de la banda para el radio de giro mínimo.
• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Antes de finalizar el diseño de un transportador, utilice CalcLab para calcular la
tracción estimada de la banda y asegurarse de que la banda es lo suficientemente resistente para la aplicación. Para acceder a CalcLab, vaya a calclab.intralox.com.
• Colocación de los engranajes: cada 3,00 pulg. (76,2 mm) desde el borde exterior, con la excepción de la cavidad de accionamiento más próxima al borde. La
cavidad de accionamiento más próxima al borde está a 3,75 pulg. (95,3 mm)
del borde de la banda.

A
1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)0.675 in(17.1 mm)

0.250 in(6.4 mm)A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m
Acetal

344

Nilón

900

13100

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie² kg/m²
Para calcular la resistencia de labanda en curva, póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

2,40

11,72

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid Mold to Width Nose-Roller Dual Turning
pulg.
1,00
6,0
0,245

Paso
Ancho mínimo
Dimensión de abertura (esfera)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
152,4
6,2

28%
CerradaCierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto• La medida de la banda con borde de lengüeta no incluye las lengüetas. Las lengüetas se extienden en cada lado de la banda aproximadamente 0,3 pulg.
(8 mm) × 0,24 pulg. (6 mm) y dentro de la guía de desgaste.

1.000 in(25.4 mm)

SERIE 2300

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de laabertura.
• Los engranajes cuentan con dientes de retención grandes que mejoran su vidaútil.
• Hay disponibles bordes al ras o tipo lengüeta.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro estándar de2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar los requisitos deresistencia de la mayoría de aplicaciones radiales y asegúrese de que la banda
sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Intralox recomienda el uso de rodillos Dynamic Nose-Roller en aplicaciones de
0.300 intransferencia estrecha.
(7.6 mm)• Hay disponibles directrices detalladas sobre el diseño del transportador. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Diámetro mínimo del rodillo Nose-Roller: 0,75 pulg. (19,1 mm).
• Anchuras disponibles: 6 pulg. (152,4 mm) y 9 pulg. (228,6 mm).
• Número necesario de engranajes:
0.225 in- bandas de 6 pulg. (152,4 mm): dos engranajes. Evite los engranajes biparti(5.7 mm)dos. Estos engranajes no encajan en una banda de 6 pulg. (152,4 mm) deancho.
- bandas de 9 pulg. (228,6 mm): dos engranajes. Se pueden utilizar engranajes
bipartidos.
Figura 77: Dimensiones de la Tab Edge
1.000 in(25.4 mm)

0.250 in(6.4 mm)0.675 in(17.1 mm)Figura 78: Dimensiones de la Flush Edge

Datos de la banda
Ancho de la banda

Material de vari- Resistencia de lalla predetermi- banda en recorridos
nado, diámetro:
rectosMaterial de 0,18 pulg. (4,6
Resistencia de la banla banda
mm)
lbf
N
da curva

pulg.

mm

6

152,4

Acetal

Nilón

700

3110

9

228,6

Acetal

Nilón

700

3110

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modularesPara calcular la resistencia de la banda en
curva, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente deIntralox.

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda°F°Clb/piekg/m-50 a 200

-46 a 93

1,20

1,79

-50 a 200

-46 a 93

1,80

2,68

345

BANDAS RADIALES
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
NOTA: Para obtener información sobre la separación de las guías de desgaste de los soportes del recorrido de ida y el retorno de los engranajes, póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox o consulte las Directrices de diseño de la Serie 2300.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

20T

A 0.5
18T

0.4
0.3

12T
0.2

A 4.0

1

2

4

3

5

B

6

7

8

16T
15

9 10

20

SERIE 2300

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes bipartidos de nilóna
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,9

48

1,25

1,5

30, 4040

18(1,52 %)

5,8

147

5,9

150

1,9

48

1,25,
1-7/16

1,5

40

40

20
(1,23 %)

6,4

163

6,5

165

1,9

48

1,25,
1-7/16

1,5

40

40

a No utilizar con banda Mold to Width Flush Grid Nose-Roller Dual Turning.

346

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranajes de nilón
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

3,9

99

3,9

99

1,0

25

1,25

1,5

16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1,25

1,5

40

40

18
(1,52 %)

5,8

147

5,9

150

1,0

25

1,25

1,5

40

40

20
(1,23 %)

6,4

163

6,5

165

1,0

25

1,25

1,5

40

40

40

Dynamic Nose-Rollers

4,5

170,0

6,0

255,0

9,0

340,0

12,0

425,0

SERIE 2300

Anchos estándar de Nose-Roller
EE. UU. Tamaños (pulg.)
Unidades métricas (mm)

15,0
18,0
24,0
• EE. UU.: los tamaños en unidades de EE.UU. están disponibles en incrementos
de 4,5 pulg., 6 pulg. y, después, en incrementos de 3 pulg. Tamaños en unidades métricas disponibles en incrementos de 85 mm (3,35 pulg.).
• Para otros anchos de banda, combine varios Nose-rollers de los incrementos
disponibles. Para obtener asistencia, póngase en contacto con el Servicio deAtención al Cliente de Intralox.
• De nilón impregnado de aceite, azul, homologado por la FDA.
• Diámetro del rodillo: 0,75 pulg. (19 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

347

BANDAS RADIALESDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 2300

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 79: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S2300
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

C

E

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

3,9

99

12

1,44-1,51

37-38

1,92

49

3,69

94

2,24

57

5,1

130

16

2,09-2,14

53-54

2,27

58

4,95

126

2,88

73

5,8

147

18

2,41-2,45

61-62

2,46

62

5,58

142

3,19

81

6,4

163

20

2,73-2,77

69-70

2,57

65

6,22

158

3,51

89

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2300

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,9

99

12

0,065

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

6,4

163

20

0,039

1,0

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

348

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALESRESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio mínimo de giro para las bandas S2300 de borde estándar es de 2,2 veces el ancho de la banda, medido
desde el borde interior. Para anchos de 30 pulg. a 36 pulg. (762 mm a 914 mm), utilice 2,3 veces el ancho de la banda
para el radio de giro mínimo.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser de al menos 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste del engranaje y problemas de alineación. Consulte Tensores.

SERIE 2300

• La longitud mínima de la primera sección recta (inmediatamente posterior al eje conducido) es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede utilizar un rodillo
conducido o un rodillo Dynamic Nose-Roller de Intralox en lugar de engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

349

BANDAS RADIALESSERIE 2300
350

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Tight Turning Radius
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7
0,50
0,35 × 0,30

mm
25,4
178
12,7
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Disponibles con módulos de giros cerrados construidos en uno o ambos lados de la banda.
• Disponible con módulos de 1,7 en el interior y 2,2 en el exterior para una resistencia mejorada.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• El sistema de accionamiento de engranajes está diseñado para minimizar el desgaste y requiere una tensión de retorno baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 1,7 veces el ancho de la banda(medido desde el borde interno). Aprovecha al máximo el espacio horizontal de la planta.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para identificar los requisitos de resistencia de lamayoría de aplicaciones radiales y asegúrese de que la banda sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes de utilizar una
banda con un ancho superior a 18 pulg. (457 mm) en aplicaciones con curvas planas o enespiral.
• Al mirar en la dirección del recorrido de la curva plana, la indentación lateral mínima delengranaje desde el borde derecho de la banda con módulos de giro cerrado es de2,625 pulg. (66,7 mm).
• La indentación lateral mínima del engranaje desde el borde de la banda en el lado izquierdo
con módulos de giro cerrado es de 2,875 pulg. (73 mm).
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda

Material de la
banda
Polipropileno
AcetalPolipropileno

Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m
AcetalNilón
Polipropilenoa

600
600
600

8760
8760
8760

Rango de Rango (continuo)

Masa de la banda

Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

34 a 200-50 a 200
34 a 220

1 a 93-46 a 93
1 a 104

1,20
1,73
1,12

5,86
8,44
5,47

a Se pueden instalar varillas de polipropileno en las bandas de polipropileno cuando se requiera resistencia adicional a los productos químicos. Cabe destacar que la resistencia de labanda es menor.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

351

BANDAS RADIALES
Flush Grid radial (2,2)
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,50
0,35 × 0,30

mm
25,4
102
12,7
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento de los engranajes está diseñado para minimizar eldesgaste y requiere de una tensión lateral de retorno baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho
de la banda (medido desde el borde interno).
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para identificar los requisitos de resistencia de las aplicaciones radiales, lo que garantiza que la banda sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
0.5"• Disponible con guías de sujeción; consulte Guías sujetadoras (2,2 únicamente)(12.7 mm)para obtener información más detallada.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deutilizar una banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en una aplicación
con curvas planas o en espiral.
• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38,1 mm) con
dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
guías de sujeción y 1,375 pulg. (34,9 mm) sin guías de sujeción.
A

curvas planas

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
AcetalAcetal detectable
Polipropileno
Acetal detectable por rayos Xb
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
PK

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18 pulg.
(4,6 mm)
AcetalNilón
Nilón resistente al calor
Polipropilenoa
Acetal detectable por rayos X
Nilón resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
PK

Resistencia de labanda en recorridos rectos
lbf/pie

N/m

1200
1700
1300
1000
1700
1700
1700
1700

17500
24800
19000
14600
24800
24800
24800
24800

Resistencia de labanda curva
Para calcular la resistencia de la banda en
curva, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente deIntralox.

Rango de temperatura(continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²

34 a 200-50 a 200
-50 a 200
34 a 220-50 a 200
-50 a 240
-50 a 310
-40 a 176

1 a 93-46 a 93
-46 a 93
1 a 104-46 a 93
-46 a 116
-46 a 154
-40 a 80

1,10
1,59
1,70
1,04
1,85
1,43
1,43
1,40

5,40
7,76
8,30
5,11
9,03
6,98
6,98
6,84

a Se pueden instalar varillas de polipropileno en las bandas de polipropileno cuando se requiera resistencia adicional a los productos químicos. Cabe destacar que la resistencia de labanda es menor.
b Material diseñado específicamente para ser detectado por maquinaria de rayos X.

352

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Mold to Width Radius Flush Grid 2,2
Paso
Ancho moldeado
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,35 x 0,30

mm
25,4
101,6
8,9 x 7,6

42 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

0.25 in NOM.
(6.4 mm)A

1.0 in NOM.
(25.4 mm)

1.0 in NOM.
(25.4 mm)

1.0 in NOM.
(25.4 mm)

0.5 in NOM.
(12.7 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Material de varilla pre- Resistencia de la
determinado, diáme- banda en recorridos
rectostro: 0,18 pulg. (4,6Material de la banda

mm)

Masa de la banda

N

Resistencia de la banda curva°F°Clb/piekg/mPara calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200

-46 a 93

0,56

0,83

34 a 200

1 a 930,39

0,57

Acetal

Nilón

560

2490

Polipropileno

Acetal400

1780

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Rango de Rango (continuo)

lbf

353

SERIE 2400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento de engranajes minimiza el desgaste y requiere deuna tensión de retorno baja.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para identificar los requisitos de resistencia de la mayoría de aplicaciones radiales y asegúrese de que la banda
sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Disponible con guías de sujeción; consulte Guías sujetadoras (2,2 únicamente)para obtener información más detallada.
• Las guías de sujeción no pueden utilizarse con engranajes con diámetro de paso de 2 pulg. y 2,9 pulg. o engranajes con orificios cuadrados con diámetro depaso de 3,9 pulg.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38,1 mm) con
guías de sujeción y 1,375 pulg. (34,9 mm) sin guías de sujeción.

BANDAS RADIALES
Radius con rodamiento de borde
Paso
Ancho mínimo (rodamientos en un lado)
Ancho mínimo (rodamientos en ambos lados)
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5
9,0

mm
25,4
191
229

36
0,5
0,35 x 0,30

914
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La retención de varillas del borde ocluido facilita la inserción y la extracción delas mismas.
• Los rodamientos de borde solo están disponibles para las bandas curvas.
• Los rodamientos de borde son de acero inoxidable y se retienen con una espiga
de plástico.
• Los rodamientos de borde están disponibles en un lado (para bandas que giranen una sola dirección) o en ambos lados (para bandas que giran en ambas direcciones). Los rodamientos deben colocarse en el borde interno del giro y sedeben configurar en filas alternas de la banda.
• Se dispone de bordes al ras o con guías sujetadoras para las bandas que tienen
cojinetes en un solo lado y deben colocarse en el borde externo del giro.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho
de la banda.
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar si el rodamiento
de borde resulta adecuado para su aplicación.

0.25"(6.4 mm)1.00"(25.4 mm)1.00"
(25.4 mm)1.00"
(25.4 mm)1.00"
(25.4 mm)0.5"
(12.7 mm)A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
Acetal354

pulg. (4,6 mm)
Nilón

lbf/pie
1700

Rango de temperatura(continuo)

Masa de la banda

N/mResistencia de la banda curva°F°Clb/pie²

kg/m²

24800

Para calcular la resistencia de la banda en
curva, póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox.

0 a 200-18 a 93

1,59

7,76

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Radius Flush Grid con borde Heavy-Duty
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,0
4,0
0,50
0,35 x 0,30

mm
25,4
101,6
12,7
8,9 x 7,6

42 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde altamente reforzado y cuidadosamente esculpido está diseñado para
resistir el enganche de la banda y los daños en los bordes, al tiempo que mantiene la facilidad de limpieza.
• El borde de la Flush Edge incluye una intuitiva flecha moldeada para indicar la
dirección de funcionamiento recomendada y extensiones para reducir la probabilidad de atrapamiento de los dedos.
• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza
los fallos por fatiga de la banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho
de la banda (medido desde el borde interno).
• El sistema de accionamiento de engranajes minimiza el desgaste y requiere deuna tensión de retorno baja.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deutilizar una banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en una aplicación
con curvas planas o en espiral.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Disponible con guías de sujeción.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

A
1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4mm)

1.0 in(25.4 mm)0.50 in(12.7mm)A

0.25 in(6.4 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material base de laterminado, diámetro:
banda
0,18 pulg. (4,6 mm)
lbf/pie
N/mResistencia de la banda curva°F°Clb/pie²

kg/m²

Polipropileno
AcetalPK

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

34 a 176-40 a 176
-40 a 176

1 a 80-40 a 80
-40 a 80

1,10
1,59
1,4

5,37
7,7624
6,8348

PK
PK
PK

1200
1700
1700

17500
24800
24800

Rango de temperatura (continuo) a
Masa de la bandaa Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

355

BANDAS RADIALES
Radius Flush Grid con borde Load-Sharing™
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
10,5
36
0,5
0,35 x 0,30

mm
25,4
266,7
914
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de la abertura.
• El borde de una banda Load-Sharing mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos
por fatiga en diversas zonas de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Sistema de accionamiento de engranajes que minimiza el desgaste y requiere de una mínima tensión de retorno muy baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho de la banda.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del producto afectan al
0.50 in0.25 in1.00 in NOM.
1.00 in NOM.
1.00 in NOM.
grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas(12.7 mm)
(6.4 mm)(25.4 mm)(25.4 mm)(25.4 mm)de transportador que utilicen estas bandas.
• El Programa de ingeniería de Intralox ayuda a anticipar los requisitos de resistencia de lamayoría de las aplicaciones radiales y espirales con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión, lo que garantiza que la banda sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Disponible con guías de sujeción.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38 mm) con guías de suje- A
curvas planas
ción y 1,375 pulg. (34,9 mm) sin guías de sujeción.

A

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material base de la terminado, diámetro: 0,18
lbf/pieN/mbanda
pulg. (4,6 mm)
Polipropileno
AcetalAcetalNilón
Polipropileno
Polipropileno
Acetal detectable por ra- Acetal detectable por rayos X
yos X

1200
1700
1000

17500
24800
14600

1700

24800

Rango de temperatura (continuo) a
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva
Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

°F°C

lb/pie²

kg/m²

34 a 200-50 a 200
34 a 200

1 a 93-46 a 93
1 a 104

1,10
1,59
1,04

5,37
7,76
5,10

-50 a 200

-46 a 93

1,85

9,03

a Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

356

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Radius Flush Grid MTW with Load-Sharing™ Edge
pulg.
1,00
4,0
0,35 x 0,30

Paso
Ancho mínimo
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
101,6
8,9 x 7,6

42 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de la abertura.
• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos por fatiga de labanda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro estándar de 2,2 veces el ancho de labanda.
• El radio de giro mínimo recomendado es de 1,95. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox a la hora de considerar el radio de giro mínimo.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del producto afectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen
estas bandas.
• Disponible con guías de sujeción.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Anchos disponibles: 4 pulg. (101,6 mm), 6 pulg. (152,4 mm), 8 pulg. (203,2 mm) y 10 pulg. (254 mm).
• Para bandas de 4 pulg. (102 mm) de ancho con guías de sujeción, no utilice engranajes bipartidos de nilón
reforzado con fibra de vidrio.
• Número máximo de engranajes para bandas de 4 pulg. (101,6 mm):- sin guías de sujeción: dos- con guías de sujeción: uno

1.00 in NOM(25.4 mm)

• Número máximo de engranajes para bandas de 6 pulg. (152,4 mm):•- sin guías de sujeción: cuatro.
- con guías de sujeción: tres.

A

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

1.00 in NOM(25.4 mm)0.25 in NOM(6.4 mm)• Número máximo de engranajes para bandas de 8 pulg. (203,2 mm) con y sin guías de sujeción: cinco.
• Número máximo de engranajes para bandas de 10 pulg. (254 mm) con y sin guías de sujeción: siete.
• Diámetro mínimo de la barra frontal para bandas:- sin guías de sujeción: 1,375 pulg. (34,9 mm)- con guías de sujeción: 1,50 pulg. (38,1 mm).

A

0.50 in NOM(13 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Material devarilla predeterminado, diámetro: 0,18
Material base de pulg. (4,6
la bandamm)

Resistencia de la banda en recorridos rectos lb (N)6 pulg.
Guías de 4 pulg. (152,4
sujeción (101,6 mm) mm)
Sin

Acetal

Nilón
Con
Sin

Polipropileno

Nilón
Con

484
(2.150)242(1.080)400(1.780)242(1.080)Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

850(3.780)726(3.230)600(2.670)600(2.670)8 pulg. 10 pulg.
(203,2(254 Resistencia demm)mm) la banda curva
1.133(5.040)1.133(5.040)800(3.560)800(3.560)

Rango de Rango (continuo)

°F

°C

1.417
-50 a
-46 a
(6.300)200
93Para calcular laresistencia de la
1.417
-50 a
-46 a
(6.300) banda en curva,
200
93
póngase en con1.000 tacto con el servi- 34 a 220 1 a 104(4.450) cio de atención al
1.000 cliente de Intralox. 34 a 220 1 a 104(4.450)Masa de la banda, lb/pie (kg/m)

4 pulg.
(101,6)

6 pulg.
(152,4)

8 pulg. 10 pulg.
(203,2) (254)0,57(0,85)
0,64(0,95)
0,39(0,58)
0,43(0,64)

0,89(1,32)
0,96(1,42)
0,60(0,89)
0,65(0,978)1,19(1,77)
1,26(1,88)
0,82(1,22)
0,86(1,28)

1,50(2,23)
1,56(2,32)
1,01(1,50)
1,06(1,58)

357

BANDAS RADIALES
Flush Grid High Deck radial
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,50
0,35 × 0,30

mm
25,4
102
12,7
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La banda Flush Grid High Deck es 0,4 pulg. (10 mm) más alta que la banda
S2400 estándar.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Realiza giros con un radio interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Funciona con guías de desgaste estándar de S2400.
• Indentación estándar: 0,875 pulg. (22,2 mm).

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda

Material de la banda
Polipropileno
Nilón resistente al calor
AcetalAcetal detectable por rayos X
PK

358

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,18 pulg.
(4,6 mm)
AcetalNilón
AcetalAcetal detectable por rayos X
PK

Resistencia de labanda en recorridos rectos
lbf/pie

N/mResistencia de labanda curva

1200
1700
1700
1700
1700

17500
24800
24800
24800
24800

Para calcular la resistencia de la banda en
curva, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente deIntralox.

Rango de temperatura(continuo)

Masa de la banda°F°Clb/pie²

kg/m²

34 a 200-50 a 240
-50 a 200
-50 a 200
-40 a 176

1 a 93-46 a 116
-46 a 93
-46 a 93
-40 a 80

1,90
2,30
2,83
3,31
2,49

9,28
11,23
13,82
16,16
12,16

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid High Deck con rodamiento de borde
Paso
Ancho mínimo (rodamientos en un lado)
Ancho mínimo (rodamientos en ambos lados)
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5
9,0

mm
25,4
191
229

36
0,5
0,35 x 0,30

914
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La retención de varillas del borde ocluido facilita la inserción y la extracción de las mismas.
• Los rodamientos de borde solo están disponibles para las bandas curvas.
• Los rodamientos de borde están disponibles en un lado (para bandas que giran en una soladirección) o en ambos lados (para bandas que giran en ambas direcciones). Los rodamientos deben colocarse en el borde interno del giro y se deben configurar en filas alternas de labanda.
• Los rodamientos de borde son de acero inoxidable y se retienen con espigas de plástico.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Utilice el Programa de ingeniería de Intralox para determinar si el rodamiento de borde resulta adecuado para su aplicación.
• Altura de banda: 0,4 pulg. (10 mm) más alta que la banda estándar de la serie 2400.
• Indentación estándar: 1,88 pulg. (47,75 mm).

1.00" NOM
(25.4 mm)1.00" NOM
(25.4 mm)1.00" NOM
(25.4 mm)1.00" NOM
(25.4 mm)0.90" NOM
(22.8 mm)

0.50"
(12.7 mm)

0.25"
(6.4 mm)AA

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material base de la terminado, diámetro: 0,18
banda
pulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/m
Acetal

Nilón

1700

24800

Rango de temperatura (continuo) a
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

0 a 200-18 a 93

2,83

13,82

a Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

359

BANDAS RADIALES
Radius Flush Grid High Deck con Heavy-Duty Edge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,5
0,35 x 0,30

mm
25,4
101,6
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde altamente reforzado y cuidadosamente esculpido está diseñado para resistir el enganche de la banda y los daños en los bordes, al tiempo que mantiene la facilidad de limpieza.
• El borde de la Flush Edge incluye una intuitiva flecha moldeada para indicar la dirección defuncionamiento recomendada y extensiones para reducir la probabilidad de atrapamiento delos dedos.
• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos
por fatiga de la banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• El sistema de accionamiento de engranajes minimiza el desgaste y requiere de una tensiónde retorno baja.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Realiza giros con un radio interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes de utilizar una
banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en una aplicación con curvas planas o enespiral.
• La banda Flush Grid High Deck es 0,4 pulg. (10 mm) más alta que la banda S2400 estándar.
• Indentación estándar: 0,875 pulg. (22,2 mm).
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

0.9 in(22.8 mm)

0.5 in(12.7 mm)0.25 in(6.4 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la
banda
terminado, diámetro:
Material de la banda
0,18 pulg. (4,6 mm)
lbf/pie
N/mResistencia de la banda curva°F°Clb/pie²

kg/m²

Polipropileno
AcetalPK

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

34 a 176-40 a 176
-40 a 176

1 a 80-40 a 80
-40 a 80

1,90
2,83
2,49

9,28
13,82
12,16

360

PK
PK
PK

1200
1700
1700

17500
24800
24800

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid High Deck with Load-Sharing™ Edge
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
10,5
36
0,5
0,35 x 0,30

mm
25,4
266,7
914
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2400

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de la abertura.
• El borde de una banda Load-Sharing mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos
por fatiga en diversas zonas de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Sistema de accionamiento de engranajes que minimiza el desgaste y requiere de una mínima tensión de retorno muy baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho de la banda.
• El Programa de ingeniería de Intralox ayuda a anticipar los requisitos de resistencia de lamayoría de las aplicaciones radiales y espirales con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión, lo que garantiza que la banda sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Usa una guía de desgaste estándar S2400.
• Indentación estándar: 0,875 pulg. (22,2 mm).
• Altura de borde de Load-Sharing: 0,4 pulg. (10 mm) más alta que la banda estándar de laserie 2400.

A

0.50 in(12.7 mm)0.90 in(22.8 mm)1.00 in NOM.
(25.4 mm)A

1.00 in NOM.
(25.4 mm)1.00 in NOM.
(25.4 mm)0.25 in(6.4 mm)dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material base de la terminado, diámetro: 0,18
banda
pulg. (4,6 mm)
lbf/pie
N/mResistencia de la banda curva°F°Clb/pie²

kg/m²

Polipropileno
AcetalPolipropileno

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

34 a 200-50 a 200
34 a 200

1 a 93-46 a 93
1 a 104

1,90
2,83
1,84

9,28
13,82
8,99

AcetalNilón
Polipropileno

1200
1700
1000

17500
24800
14600

Rango de temperatura (continuo)a
Masa de la bandaa Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

361

BANDAS RADIALES
Flush Grid (2,4) radial con rodillos insertados
pulg.
1,00
9
1,00
0,35 × 0,30

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
229
25,4
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Utiliza rodillos de acetal.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones radiales donde se requiere baja presión por acumulación con un radio mínimo de 2,4 veces el ancho de la banda (medido desde elborde interno).
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque la guía de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones conducidas, coloque la guía de desgaste
directamente debajo de los rodillos.
• NO coloque engranajes en línea con rodillos.
• Las bandas con un ancho de 12 pulg. (305 mm) o menos, tienen un radio degiro de 1,7.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deusar una banda con un ancho superior a 24 pulg. (610 mm) en una aplicación
con curvas planas o en espiral.
• Separaciones estándar de rodillos a lo ancho: 2 pulg. (51 mm), 3 pulg. (76 mm)
o 4 pulg. (102 mm).
• Separaciones estándar de fila de rodillos: 2 pulg. (51 mm) o 4 pulg. (102 mm).
• Indentaciones de rodillos: 3,5 pulg. (89 mm) o 4 pulg. (102 mm) en función dela separación de rodillos a lo ancho seleccionada.

Adirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda

Material de la
banda
Polipropileno
AcetalPolipropileno

362

Resistencia deMaterial de varilla la banda enrecorridos
predeterminado,
rectosIndentación de los rodillos
diámetro: 0,18
pulg. (4,6 mm)
AcetalNilón
Polipropileno

lbf/pie N/m
500
500
500

7300
7300
7300

pulg.

mm

Resistencia de la banda
curva

3,5 o 4,0
3,5 o 4,0
3,5 o 4,089 o 102
89 o 102
89 o 102

Para calcular la resistencia dela banda en curva, póngase en
contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.

Rango de temperatura(continuo)°F°C

34 a 200-50 a 200
34 a 220

1 a 93-46 a 93
1 a 104

Masa de la
banda
lb/pie² kg/m²
1,20
1,73
1,12

5,86
8,44
5,47

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Flush Grid (2,8) radial con rodillos insertados
pulg.
1,00
6
1,00
0,35 × 0,30

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
152
25,4
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Esta banda se basa en la Radius Flush Grid de serie 2400 (2,2). Debido a la ubicación de losrodillos, el radio de giro aumenta a 2,8.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque guías de desgaste entre losrodillos. Para aplicaciones con accionamiento, coloque las guías de desgaste debajo de losrodillos.
• No coloque engranajes en línea con los rodillos.
• Para aplicaciones radiales donde se requiere baja presión por acumulación con un radio mínimo de 2,8 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interno).
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes de utilizar una
banda con un ancho superior a 24 pulg. (610 mm) para aplicaciones con curvas planas o enespiral.
• Separación estándar de fila de rodillos: 2 pulg. (51 mm) o 4 pulg. (102 mm).
• Separación estándar entre rodillos a lo ancho: 2 pulg. (51 mm), 3 pulg. (76 mm) o 4 pulg.
(102 mm).
• Ancho mínimo con guías de sujeción: 8 pulg. (203 mm).
• Indentaciones de rodillos: 2 pulg. (51 mm), 2,5 pulg. (63 mm), 3 pulg. (76 mm) o 3,5 pulg.
(89 mm); en función de la separación de rodillos a lo ancho.
• Indentación mínima de rodillos con guías de sujeción: 3 pulg. (76 mm).

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda

Material de la
banda

Resistencia de la banda en recorridos rectos
Material de variSeparación de los rodillos a lo ancho
Indentación della predeterminalos rodillos
do, diámetro: 2 pulg. 51 mm 3 pulg. 76 mm 4 pulg. 102 mm
0,18 pulg. (4,6mm)
lbf/pie N/m lbf/pie N/m lbf/pie N/m
pulg.
mm

Polipropileno

Acetal

700

10200

800

11700

900

13100

Acetal

Nilón

1000

14600

1200

17500

1300

12749

Polipropileno

Polipropileno

600

8760

700

10200

800

11700

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

2
2,5 a 3,52
2,5 a 3,52
2,5 a 3,551
64 a 8951
64 a 8951
64 a 89

Resistencia
de la banda
curva

Rango de Rango (continuo)°F°C

Para calcular laresistencia de la 34 a 200 1 a 93
banda en curva,
póngase en con- -50 a -46 a 93
200
tacto con el servicio de atención
al cliente de In- 34 a 220 1 a 104
tralox.

Masa de la
banda
lb/
pie²

kg/m²

1,21

1,21

1,61

7,68

1,04

5,11

363

BANDAS RADIALES
Flush Grid Friction Top 2.2 with Load-Sharing™ Edge
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
10,5
36,0
0,35 x 0,30

mm
25,4
266,7
914,0
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 2400

• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de la abertura.
• El borde de una banda Load-Sharing mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos por fatiga en
diversas zonas de la banda.
• Disponible en polipropileno gris con caucho gris y polipropileno blanco con caucho blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Sistema de accionamiento de engranajes que minimiza el desgaste y requiere de una mínima tensión deretorno muy baja.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho de la banda.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del producto afectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen
estas bandas.
• Disponible con guías de sujeción.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Indentación de la superficie de fricción: 1,125 pulg. (28,6 mm).
• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38 mm) con guías de sujeción y1,375 pulg. (34,9 mm) sin guías de sujeción.

A

0.2 in(5.1 mm)1.00 in NOM.
(25.4 mm)1.00 in NOM.
(25.4 mm)

0.7 in(17.8 mm)A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Rango de Rango Masa de la banMaterial de varilla Resistencia de labanda(continuo)daHomologación
Color base/parte predeterminado,
Dureza de laMaterial base de la superior de fric- diámetro: 0,18 pulg.
Resistencia de laparte superior FDA (EE.
banda
ción
(4,6 mm)lbf/pieN/mbanda curva°F°Clb/pie² kg/m²
de fricción
UU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/gris
Acetal1200
17500 Para calcular la 34 a 150 1 a 66
1,35
6,59
64 Shore A
Polipropileno
Blanco/blanco
Acetal1200
17500 resistencia de la 34 a 150 1 a 66
1,35
6,59
55 Shore Abcbanda en curva,
Polipropileno
Gris/grisPolipropileno
1000
14600 póngase en con- 34 a 150 1 a 66
1,29
6,30
64 Shore A
tacto con el servicio de atención
Polipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1000
14600 al cliente de In- 34 a 150 1 a 66
1,29
6,30
55 Shore Abctralox.
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

364

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Radius Friction Top Mold to Width with Load-Sharing™ Edge
pulg.
1,00
4,0
0,35 x 0,30

Paso
Ancho mínimo
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
101,6
8,9 x 7,6

42 %Abierta
Cierre a presión; con cabeza

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar elestado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 2400

• El diseño de borde al ras incluye una extensión para reducir el tamaño de la abertura.
• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza los fallos por fatiga de labanda.
• Disponible en polipropileno gris con caucho gris y polipropileno blanco con caucho blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Diseñada para aplicaciones de flexión lateral con un radio de giro estándar de 2,2 veces el ancho de labanda.
• El radio de giro mínimo recomendado es de 1,95. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox a la hora de considerar el radio de giro mínimo.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del producto afectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen
estas bandas.
• Disponible con guías de sujeción.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Anchos disponibles: 4 pulg. (101,6 mm), 6 pulg. (152,4 mm), 8 pulg. (203,2 mm) y 10 pulg. (254 mm).
• Indentación de la superficie de fricción:- Indentación de la superficie de fricción con anchuras de 4 pulg. (101,6 mm) y 6 pulg. (152,4 mm): indentación moldeada en 0,70 pulg. (17,78 mm).
- Indentación de la superficie de fricción con anchuras de 8 pulg. (203,2 mm) y 10 pulg. (254 mm): indentación moldeada en 0,95 pulg. (24,1 mm).
• Para bandas de 4 pulg. (102 mm) de ancho con guías de sujeción, no utilice engranajes bipartidos de nilón
reforzado con fibra de vidrio.
• Número máximo de engranajes:- Bandas de 4 pulg. (101,6 mm) sin guías de sujeción: dos engranajes.
- Bandas de 4 pulg. (101,6 mm) con guías de sujeción: un engranaje.
- Bandas de 6 pulg. (152,4 mm) sin guías de sujeción: cuatro engranajes.
- Bandas de 6 pulg. (152,4 mm) con guías de sujeción: tres engranajes.
- Bandas de 8 pulg. (203,2 mm) con y sin guías de sujeción: cinco engranajes.
- Bandas de 10 pulg. (254 mm) con y sin guías de sujeción: siete engranajes.
• Diámetro mínimo de la barra frontal:- bandas con guías de sujeción: 1,375 pulg. (34,9 mm).
- bandas con guías de sujeción: 1,50 pulg. (38,1 mm).

AA

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Material devarilla predeterminado,
Material base de la diámetro: 0,18
banda
pulg. (4,6 mm)

Polipropileno

Resistencia de la banda en recorridos rectos lb (N)Sin

4,0 pulg.
(101,6mm)
400(1.780)6,0 pulg.
(152,4mm)
600(2.670)Con

242(1.080)600(2.670)

Guías desujeción

Nilón

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Rango de Rango(continuo)

Masa de la banda, lb/pie (kg/m)

8,0 pulg. 10,0 pulg.
4,0 pulg.
(203,2(254 Resistencia de la(101,6mm)
mm)
banda curva
°F
°C
mm)
800
1.000
Para calcular la 34 a 150 1 a 66
0,39
(3.560)(4.450) resistencia de la(0,58)
banda en curva,
póngase en con800
1.000 tacto con el servi0,43(3.560)(4.450) cio de atención al 34 a 150 1 a 66
(0,64)
cliente de Intralox.

6,0 pulg.
(152,4mm)
0,60(0,89)
0,65(0,978)8,0 pulg. 10,0 pulg.
(203,2
(254
mm)
mm)
0,82
1,01
(1,22)(1,50)
0,86(1,28)

1,06(1,58)

365

BANDAS RADIALES
Friction Top radial (2.2)
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,50
0,35 × 0,30

mm
25,4
102
12,7
8,9 × 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible en polipropileno gris con caucho gris y polipropileno blanco con caucho blanco.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Hay guías de desgaste disponibles para la banda radial.
• Disponible con guías de sujeción; consulte Guías sujetadoras (2,2 únicamente)para obtener información más detallada.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deutilizar una banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en aplicaciones
con curvas o en espiral.
• Indentación de la superficie de fricción: 1,125 pulg. (28,6 mm).
• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38,1 mm) con
guías de sujeción y 1,375 pulg. (34,9 mm) sin guías de sujeción.

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Rango de Rango Masa de la banMaterial de varilla Resistencia de labanda(continuo)daHomologación
Color base/parte predeterminado,
Dureza de laMaterial base de la superior de fric- diámetro: 0,18 pulg.
Resistencia de laparte superior FDA (EE.
banda
ción
(4,6 mm)lbf/pieN/mbanda curva°F°Clb/pie² kg/m²
de fricción
UU.)
CM UEaPolipropileno
Gris/gris
Acetal1200
17500 Para calcular la 34 a 150 1 a 66
1,35
6,59
64 Shore A
Polipropileno
Blanco/blanco
Acetal1200
17500 resistencia de la 34 a 150 1 a 66
1,35
6,59
55 Shore Abcbanda en curva,
Polipropileno
Gris/grisPolipropileno
1000
14600 póngase en con- 34 a 150 1 a 66
1,29
6,30
64 Shore A
Polipropileno
Blanco/blanco
Polipropileno
1000
14600 tacto con el ser- 34 a 150 1 a 66
1,29
6,30
55 Shore Abcvicio de atención
FT
de
alto
rendialclientede
InPolipropileno
Acetal1200
17500
34 a 200 1 a 93
1,35
6,59
59 Shore Abcmiento azul/azul
tralox.
a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

366

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Radius Friction Top con Heavy-Duty Edge
pulg.
1,0
4,0
0,50
0,35 x 0,30

Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
101,6
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza
los fallos por fatiga de la banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Disponible en polipropileno gris con goma gris, polipropileno blanco con goma
blanca y polipropileno azul con goma azul de alto rendimiento.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento de engranajes minimiza el desgaste y requiere deuna tensión de retorno baja.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deutilizar una banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en una aplicación
con curvas planas o en espiral.
• Diseñada para aplicaciones radiales con un radio de giro de 2,2 veces el ancho
de la banda.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Disponible con guías de sujeción.
• Indentación de la superficie de fricción: 1,125 pulg. (28,6 mm).
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde altamente reforzado y cuidadosamente esculpido está diseñado para
resistir el enganche de la banda y los daños en los bordes, al tiempo que mantiene la facilidad de limpieza.

A
1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)0.20 in(5.2 mm)0.50 in(12.7 mm)0.25 in(6.4 mm)A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda

Material base de la
banda

Color base/partesuperior de fricción

Rango de tempera- Masa de la banMaterial de varilla Resistencia de la
bandatura (continuo)dapredeterminado,
diámetro: 0,18
Resistencia de lapulg. (4,6 mm)
lbf/pieN/mbanda curva°F°Clb/pie² kg/m²

Polipropileno

Gris/gris

PK

1200

17500

Polipropileno

Blanco/blanco

PK

1200

17500

Polipropileno

Azul/FT de alto ren- PK
dimiento azul

1200

17500

Para calcular laresistencia de labanda en curva,
póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.

Dureza de laparte superiorde fricción

Homologación
FDA (EE.
UU.)
CM UEa34 a 150

1 a 661,29

6,30

64 Shore A

34 a 150

1 a 661,29

6,30

55 Shore Abc

34 a 176

1 a 801,35

6,59

59 Shore Aaca Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

367

BANDAS RADIALESHigh Radius Friction Top de 0,4 pulg.
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,5
0,35 x 0,30

mm
25,4
102
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Realiza giros con un radio de giro interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• El margen lateral de la superficie de fricción está moldeado a 0,95 pulg. (24,1mm).
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

A
1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)

0.9 in(22.8 mm)

0.5 in(12.7 mm)A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Rango de temperatura (con- Masa de laMaterial de vari- Resistencia dela banda
tinuo)
banda
lla predeterminaDureza de Homologación
Color base/parte do, diámetro:la parte
FDA
CM
Material de la superior de fric- 0,18 pulg. (4,6
Resistencia de la bansuperior (EE.
UEa
banda
ción
mm)
lbf/pie N/mda curva°F°C
lb/pie² kg/m² de fricción UU.)
Polipropileno

Blanco/blanco

Acetal

1200

17500

Polipropileno

Blanco/blanco

Polipropileno

1000

14600

Polipropileno

Azul/FT de alto rendimiento azul

Polipropileno

1200

17500

Para calcular la resistencia
de la banda en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención alcliente de Intralox.

34 a
150
34 a
150
34 a
212

1 a 66

1,77

8,65

55 Shore Abc

1 a 66

1,69

8,25

55 Shore Abc

1 a 100

1,77

8,65

59 Shore Abca Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

368

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALESHigh Radius Friction Top de 0,4 pulg. con Heavy-Duty Edge
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,0
4,0
0,50
0,35 x 0,30

mm
25,4
101,6
12,7
8,9 x 7,6

42 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto• El borde de banda Load-Sharing™ mejora la distribución de la carga y minimiza
los fallos por fatiga de la banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Disponible en polipropileno blanco con goma blanca y polipropileno azul con goma azul de alto rendimiento.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• El sistema de accionamiento de engranajes minimiza el desgaste y requiere deuna tensión de retorno baja.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del productoafectan al grado de inclinación máximo. Tenga en cuenta estos factores a la hora de diseñar sistemas de transportador que utilicen estas bandas.
• Realiza giros con un radio interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox antes deutilizar una banda con un ancho superior a 36 pulg. (914 mm) en una aplicación
con curvas planas o en espiral.
• Indentación de la superficie de fricción: 0,95 pulg. (24,1 mm).
• Diámetro de transferencia tipo barra frontal mínimo: 1,375 pulg. (34,9 mm).

1.00 in(25.4 mm)1.00 in(25.4 mm)

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El borde altamente reforzado y cuidadosamente esculpido está diseñado para
resistir el enganche de la banda y los daños en los bordes, al tiempo que mantiene la facilidad de limpieza.

1.00 in(25.4 mm)0.40 in(10.2 mm)0.50 in(12.8 mm)0.25 in(6.4 mm)

Datos de la banda

Material de labanda

Rango de temResistencia deperatura (conti- Masa de lala bandanuo)
banda
Homologación
Material de varilla
Color base/predeterminado,
Dureza de la FDA
CMparte superior diámetro: 0,18
Resistencia de laparte superior (EE.
UEc
de fricciónpulg. (4,6 mm) lbf/pie N/mbanda curva°F°C lb/pie² kg/m² de fricción
UU.)

Polipropileno

Blanco/blanco

PK

1200

17500

Polipropileno

Azul/azul de alto
rendimiento

PK

1200

17500

Para calcular la re- 34 a 150
sistencia de la banda en curva, póngase en contacto con
el servicio de aten- 34 a 176
ción al cliente de Intralox.

1 a 66

1,69

8,25

55 Shore Ade

1 a 801,77

8,65

59 Shore Adec Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
d Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
e Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

369

BANDAS RADIALES
Radius Raised Rib
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abiertaÁrea de contacto del producto
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
4
0,50
0,35 × 0,30

mm
25,4
102
12,7
8,9 × 7,6

42 %
18 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2400

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Permite el flujo de aire a través de la banda para proporcionar refrigeración enaplicaciones de procesamiento de alimentos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Realiza giros con un radio de giro interior de 2,2 veces el ancho de la banda.
• Facilita las transferencias suaves de pequeños paquetes mediante la adición deplacas de transferencia.
• Funciona con guías de desgaste estándar de S2400.
• Indentación estándar: 1,12 pulg. (28,6 mm).
• Altura de plataforma de la banda: 0,5 pulg. (12,7 mm) más alta que la banda
S2400 estándar.

A

dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones con
curvas planas

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,18
Material de la banda
pulg. (4,6 mm)
lbf/pie
N/mPolipropileno
AcetalPolipropileno
Nilón resistente al calor

AcetalNilón
Polipropilenoa
Nilón

1200
1700
1000
1700

17500
24800
14600
24800

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

34 a 200-50 a 200
34 a 220-50 a 240

1 a 93-46 a 93
1 a 104-46 a 116

1,98
3,00
1,92
2,5

9,68
14,67
9,39
12,25

a Se pueden instalar varillas de polipropileno en las bandas de polipropileno cuando se requiera resistencia adicional a los productos químicos. Cabe destacar que la resistencia de labanda es menor.

370

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Guías de desgastec

Número mínimo de engranajes por
ejeb

Recorrido de ida

Recorrido de retorno

4

102

1

2

2

5

127

2

2

2

6

152

2

2

2

7

178

2

2

2

8

203

2

2

2

10

254

2

3

2

12

305

3

3

2

14

356

3

3

3

15

381

5

3

3

16

406

5

3

3

18

457

5

3

3

20

508

5

4

3

24

610

5

4

3

30

762

7

5

4

32

813

7

5

4

36

914

7

5

4

42

1067

9

6

5

48

1219

11

7

5

Separación de zona central de alineación máxima de 9 pulg. (229 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 12 pulg. (305 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dezona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).

a Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están

disponibles en incrementos de 0,50 pulg. (12,7 mm) comenzando por el ancho mínimo de 4 pulg. (102 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
b Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Para obtener información sobre la ubicación del bloqueo, consulte Anillos deretención y desplazamiento del engranaje central.
c La cantidad de guías de desgaste indicada no incluye la guía de desgaste sujetadora.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

203

7.0

178

0.7
0.6

6.0

152

5.0

127

A 0.5
0.4

9T
6T

0.3

0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

20T

A 4.0

16T

3.0

76

12T

2.0

51

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

1.0
0%

102

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

371

SERIE 2400

Ancho nominal aproximado de labandaapulg.
mm

BANDAS RADIALES
Engranaje moldeadoa
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal
externodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrados
dos
dos
dos
pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)b (pulg.) (mm)b (mm)Número de nal de paso
dientes(acción poliédrica) pulg. mm
6c, d (13,40
%)

2,0

51

2,0

51

0,54

14

0,75

9c, d
(6,03 %)

2,9

74

2,9

74

1,0

25

1

1

25

25

12 (3,41
%)

3,9

99

4,0

102

1,0

25

1 a 1,51,5d

25 a 4040d

16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1 a 1,51,525 a 4040

20(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1 a 1,51,525 a 40

40

20

a Cuando se usan engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (10 900 N/m). Todas las

SERIE 2400

demás bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Los tamaños de clavija en unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se
ajustan a la norma DIN 6885.
c El engranaje de diámetro de paso de 2,0 pulg. (51 mm) y 6 dientes y el engranaje de diámetro de paso de 2,9 pulg. (74 mm) y 9 dientes tienen una tracción de la banda recomendadade 60 lb/engranaje (267 N/engranaje).
d No utilice este engranaje con guías de sujeción.

Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistente a la abrasióna
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1,5b

40b

20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5

40

a Cuando utilice engranajes de poliuretano, la resistencia nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (10 900 N/m) se vuelve a clasificar en 750 lb/pie (10 900 N/m) y el resto de

bandas mantiene su resistencia nominal publicada. El rango de temperatura para los engranajes de poliuretano es de 0 °F a 120 °F (-18 °C a 49 °C). Para obtener información sobre ladisponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
b Hay disponibles materiales que cumplen con las disposiciones de la FDA.

372

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranajes de nilón (FDA)
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)12 (3,41
%)

3,9

99

4

102

1,0

25

1, 1-1/4

16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1,25

20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,0

25

1,5b
40
1,5

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

SERIE 2400

b No utilice este engranaje con guías de sujeción.

Engranajes de nilón (FDA) natural bipartidos
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
20
(1,23 %)

6,4

163

6,4

163

1,5

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

38

1,5

373

BANDAS RADIALES
Engranajes bipartidos de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)12 (3,41
%)

3,9

99

3,9

99

1,0

25

1-1/4

1,5b

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.
b No utilice este engranaje con guías de sujeción.

SERIE 2400

Engranajes de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

374

5,1

130

5,2

132

1,0

25

1,5

40

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1-1/4

30, 40a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

DIN 6885.

SERIE 2400

Engranajes EZ Clean™ de nilón resistente al calor
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,0

25

40

Empujadores antiadherentes
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3,0

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietileno, acetal, acetal detectable por rayos X• Los empujadores no tienen guías de sujeción inferiores, pero se pueden utilizar enlas bandas con guías de sujeción inferiores, con una separación mínima entre empujadores de 4 pulg. (102 mm).
• Indentación mínima: 1,125 pulg. (29 mm).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

375

BANDAS RADIALES
Empujadores Heavy-Duty Edge
Alturas disponibles de empujadores
pulg.
mm
3,0

76

Materiales disponibles
Acetal, propileno, PK• El borde altamente reforzado y cuidadosamente esculpido está diseñado para resistir el enganche de la banda y los daños en los bordes, al tiempo que mantiene
la facilidad de limpieza.
• El borde de la Flush Edge incluye una intuitiva flecha moldeada para indicar la dirección de funcionamiento recomendada y extensiones para reducir la probabilidad de atrapamiento de los dedos.
• Los empujadores no tienen guías de sujeción inferiores, pero se pueden utilizar enlas bandas con guías de sujeción inferiores, con una separación mínima entre empujadores de 4 pulg. (102 mm).
• Indentación mínima: 1,125 pulg. (29 mm).

Guardas laterales universales

SERIE 2400

Alturas disponibles de guardas
laterales
pulg.
mm
1

25

3

76

Materiales disponibles
Polipropileno, acetal• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Pueden usarse en varias filas para separar el producto.
• Fácilmente limpiable. Apropiado para aplicaciones de alimentos (aceptado por la
FDA).
• Indentación mínima requerida: 0,9 pulg. (22 mm) para índices de giro de 2,2, 1,4pulg. (35 mm) para índices de giro de 2,2 con guía de sujeción, 2,9 pulg. (73 mm)para índices de giro de 1,7.

Guardas laterales Heavy-Duty Edge
Alturas disponibles de guardas
laterales
pulg.
mm
1,0

25

3,0

76

Materiales disponibles
Polipropileno, polietilenoa• El diseño de superposición estándar garantiza la contención del producto.
• Se fija a la banda con varillas de articulación. No se necesitan otros dispositivos defijación.
• Fácilmente limpiable. Apropiado para aplicaciones de alimentos (aceptado por la
FDA).
• Indentación mínima requerida: 0,9 pulg. (22 mm) para índices de giro de 2,2, 1,4pulg. (35 mm) para índices de giro de 2,2 con guía de sujeción, 2,9 pulg. (73 mm)para índices de giro de 1,7.

a Disponibles solo en acetal de 3,0 pulg. (76 mm)

376

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles
pulg.
mm
4

102

Número de uñetas

Materiales disponibles

16

Acetal• Diseñado para su uso con bandas de la serie 2400 Raised Rib para eliminar problemas de transferencia y vuelco de productos.
• Sus uñetas se extienden entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo
suave y continuo del producto a medida que la banda se acopla a los engranajes.
• Las placas de uñetas de transferencia se instalan fácilmente sobre la estructuradel transportador con dispositivos de fijación convencionales.

mm

F

2,38

61

G

0,19

5

H

5,83

148

I

3,96

101

J

2,50

64

K

0,74

19

L

2,00

51

PP

3,979

101,1

AC

3,976

101,0

M

SERIE 2400

Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñeta de transferencia S2400
pulg.

M separación entre las placas de uñetas de transferencia, a temperatura ambiente
Figura 80: Conjunto de placa de uñeta de transferencia y transportador

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

377

BANDAS RADIALES
Guías sujetadoras (2,2 únicamente)• Materiales disponibles: polipropileno, acetal, nilón resistente al calor.
• Las guías de sujeción se encuentran en la base de la banda para usar cuando sus
bordes tienen que estar libres. También están disponibles en módulos con partesuperior de fricción.
• Las guías de sujeción permiten que dos bandas discurran una al lado de la otra
sin que quede un gran espacio entre ellas.
• El borde de la banda es uniforme para reducir la fricción y es relativamente grueso
para ofrecer resistencia al desgaste y protección para la retención de las varillas.
• No se recomienda para aplicaciones de transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión.
• No se puede utilizar con engranajes de diámetro de paso de 2 pulg. y 2,9 pulg. oengranajes con orificios cuadrados con diámetro de paso de 3,9 pulg.
• Otros diámetros de paso de engranajes con agujeros grandes no producirán lasuficiente separación entre la guía de sujeción y el eje. Para identificar fácilmente
estos engranajes, basta con restar la dimensión del agujero al diámetro de paso.
Si el número es inferior a 2,0 pulg. (51 mm), este engranaje no podrá usarse con
guías de sujeción.
• Diámetro mínimo de la transferencia tipo barra frontal: 1,5 pulg. (38,1 mm).

A

A Ancho de la banda

SERIE 2400

Figura 81: Vista frontal

B dirección de funcionamiento recomendada para aplicaciones
con curvas planas
Figura 82: Vista lateral

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 83: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

378

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Dimensiones de la estructura del transportador S2400
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientes

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.
Radius Flush Grid: borde recto con o sin guías de sujeción

mm

pulg.

mm

2,0b

51b

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,00

51

1,31

33

2.9b

74b

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

2,92

74

1,77

45

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

3,86

98

2,24

57

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,13

130

2,88

73

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,39

162

3,51

89

Radius Flush Grid High Deck, High Radius Friction Top de 0,4 pulg
2,0b

51b

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,40

61

1,71

43

2,9b

74b

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,32

84

2,17

55

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,26

108

2,64

67

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,53

140

3,28

83

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,79

172

3,91

99

2,0b

51b

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,20

56

1,51

38

2,9b

74b

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,12

79

1,97

50

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,06

103

2,44

62

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,33

135

3,08

78

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,59

167

3,71

94

Radius con rodillos insertados (todos los estilos) - Rodillos flotantes
2,0b

51b

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,09

53

1,40

36

2,9b

74b

9

1,12-1,21

28-31

1,53

39

3,01

76

1,86

47

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,78

45

3,95

100

2,33

59

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,06

52

5,21

132

2,96

75

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,48

165

3,60

91

53

1,40

36

Radius con rodillos insertados (todos los estilos) - Rodillos conducidos
2,0b

51b

6

0,53-0,66

13-17

1,24

31

2,09

2,9b

74b

9

1,04-1,12

26-31

1,57

40

3,01

76

1,86

47

3,9

99

12

1,53-1,59

39-40

1,92

49

3,95

100

2,33

59

5,1

130

16

2,18-2,23

55-57

2,19

56

5,21

132

2,96

75

6,4

163

20

2,82-2,86

72-73

2,41

61

6,48

165

3,60

91

Radius Raised Rib
2,0

51

6

0,62-0,75

16-19

1,22

31

2,50

64

1,81

46

2,9

74

9

1,12-1,21

28-31

1,51

38

3,42

87

2,27

58

3,9

99

12

1,62-1,68

41-43

1,86

47

4,36

111

2,74

70

5,1

130

16

2,26-2,31

57-59

2,11

54

5,63

143

3,38

86

6,4

163

20

2,91-2,95

74-75

2,31

59

6,89

175

4,01

102

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.
b No se puede utilizar con guías de sujeción.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2400

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

2,0

51

6

0,134

3,4

2,9

74

9

0,088

2,2

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

379

SERIE 2400

Radius Friction Top: con o sin guías de sujeción

BANDAS RADIALES
Espacio en la placa inactiva de S2400

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,9

99

12

0,065

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

6,4

163

20

0,039

1,0

GUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDASSERIE 2400

NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio mínimo de giro para la S2400 de borde estándar es de 2,2 veces el ancho de la banda, medido desde elborde interior. Para el estilo de giro cerrado, el radio de giro mínimo es 1,7 veces el ancho de la banda.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser al menos de 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste de los engranajes y problemas de alineación. Para obtener más
información, consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta inmediatamente posterior al eje conducido es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

380

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Knuckle Chain (cadena articulada)
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2,25

mm
50,8
57

CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 3000

AVISO: Las guías de desgaste de sujeción son obligatorias en los bordes internos y externos de todas las vueltas, tanto en el recorrido de ida como en el retorno
de la banda. A menos que interfiera con la operación del equipo transportador, use
las guías de desgaste de sujeción en todo el transportador para proteger la banda
y al personal cercano al transportador.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Superficie de plástico grueso alrededor de espigas de acero inoxidable para aumentar la duración y reducir las posibilidades de rotura.
• Disponible con espigas alargadas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Puede funcionar sobre las mismas guías que otras cadenas comunes.
• Disponible en modelos recto y curvo. El modelo recto no se puede utilizar en
aplicaciones de giro. Utilice la versión con curva solo para aplicaciones de giro.
• La versión con curva está diseñada para aplicaciones con un radio mínimo degiro de la zona central de alineación de 16 pulg. (406 mm).
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Figura 84: Serie 3000T

Datos de la banda

Material de la cadena
Acetal (recta)
Acetal (curvada)

Material de varilla predeterminado, diámetro: 0,25 pulg. (6,4 mm)
303 acero inoxidable
303 acero inoxidable

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de la cadena

Rango de temperatura (conti- Masa de la cadenuo)
na

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

700
560

3110
2490

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

0,88
0,90

1,21
1,25

381

BANDAS RADIALES
Mesh Top
Paso
Ancho mínimo
Dimensión de abertura (aproximado)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
2,3
-

mm
50,8
57,2
-

CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 3000

AVISO: Las guías de desgaste de sujeción son obligatorias en los bordes internos y externos de todas las vueltas, tanto en el recorrido de ida como en el retorno
de la banda. A menos que interfiera con la operación del equipo transportador, use
las guías de desgaste de sujeción en todo el transportador para proteger la banda
y al personal cercano al transportador.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• El diseño Mesh Top elimina el área abierta para mejorar la seguridad de los trabajadores.
• Superficie de plástico grueso alrededor de espigas de acero inoxidable que proporciona una larga duración y reduce las posibilidades de rotura.
• Disponible con espigas alargadas.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Puede funcionar sobre las mismas guías que otras cadenas comunes.
• Diseño mejorado que simplifica la limpieza.
• Disponible en modelos recto y curvo.
NOTA: Solo se puede utilizar el modelo curvo para aplicaciones de giro. El
modelo recto no se puede utilizar en aplicaciones de giro.
• La versión con curva está diseñada para aplicaciones con un radio mínimo degiro de la zona central de alineación de 16 pulg. (406 mm).
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

0.9"(23 mm)

2.25"
2.77"
(57.2 mm) (70.9 mm)

2.0"(50.8 mm)0.4"
(10.2 mm)

0.25"
(6.4 mm)0.8"(20.4 mm)

Datos de la banda

Material de la cadena
Acetal (recta)
Acetal (curvada)382

Material de varilla predeterminado, 0,25 pulg. (6,4mm)
303 acero inoxidable
303 acero inoxidable

Resistencia de la cadena

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la cadena

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

700
560

3110
2490

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

0,89
0,91

1,32
1,36

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6

A 0.5

12T

0.4

10T
8T

0.3

0.2

1

2

4

3

5

6

B

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Límite de tracción de la cadena con engranajes de UHMW-PE, basado en el tamaño del agujero
N.º dedientesDiám. nominal de paso 1,5 pulg. cuadradas
pulg.
mm
lbf
N

Tamaño del orificio del engranaje
40 mm cuadrados
Redondo de 1 pulg. Redondo de 1,25 pulg. Redondo de 1,5 pulg.
lbf
N
lbf
N
lbf
N
lbf
N

8

5,2

132

640

2850

640

2850

74

330

90

400

162

720

10

6,5

165

520

2310

520

2310

78

250

95

420

172

770

12

7,7

196

432

1920

432

1920

65

290

79

350

143

640

Engranajes de UHMW-PE
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redondientes
Cuadra- Redon- Cuadradosdos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)
8 (7,61 %),agujerocuadrado

5,2

132

5,3

135

1,5

38

1,5

40

8 (7,61 %),agujero redondo

5,2

132

5,3

135

1,2

30

1-1/4

10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

1,5

38

1-1/4

1,5

40

12 (3,41
%)

7,7

196

8,0

203

1,5

38

1-1/4

1,5

40

a Los tamaños de clavija en unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se

ajustan a la norma DIN 6885.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

383

SERIE 3000

Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

BANDAS RADIALES
Espigas alargadas• Los módulos con espigas alargadas de acero inoxidable 303 pueden
ser incorporados tanto en la cadena giratoria básica como en la derecorrido recto.
• Estas espigas se usan habitualmente en juegos de cadenas laterales en los que rodillos se utilizan para aplicaciones de baja presión
posterior.
• La separación mínima de las espigas alargadas es de 2,0 pulg.
(50,8 mm).
• Los módulos de espigas alargadas se pueden unir térmicamente a
la cadena estándar cada 2,0 pulg.(50,8 mm).
• Intralox fabrica sólo lengüetas y espigas alargadas. Los accesoriospara cualquiera de estos sistemas no se encuentran disponibles a
través de Intralox. Para obtener información sobre los tiempos desalida de almacén, póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.

2.25"(57.2 mm)3.75"
(95.3 mm)

SERIE 3000

Espigas alargadas para versiones recta o giratoria

Lengüetas alargadas• Los módulos con lengüetas alargadas pueden ser incorporados tanto en las cadenas básicas de giro como en las de recorrido recto.
• Estas lengüetas alargadas se pueden utilizar para fijar empujadores,
calas, etc.
• Los módulos de lengüeta alargada se basan en el diseño de cadena
giratoria, por lo que se debe usar las dimensiones para la cadena
giratoria aunque los módulos de lengüeta alargada estén divididosen cadena de recorrido recto.

0.90"(23 mm)• La separación mínima de las lengüetas es de 2,0 pulg. (50,8 mm).
• Las lengüetas se pueden unir térmicamente a la cadena estándar
cada 2.0 pulg. (50,8 mm).
• Intralox fabrica sólo lengüetas y espigas alargadas. Los accesoriospara cualquiera de estos sistemas no se encuentran disponibles a
través de Intralox. Para obtener información sobre los tiempos desalida de almacén, póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.

2.25"(57.2 mm)3.75"
(95.3 mm)

Lengüetas alargadas para versiones recta o giratoria

384

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALESDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 85: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S3000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Knuckle Chain, Mesh Top

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm
80

5,2

132

8

2,01-2,21

51-56

2,29

58

5,23

1,33

3,14

6,5

165

10

2,68-2,84

68-72

2,63

67

6,47

164

3,76

96

7,7

196

12

3,33-3,46

85-88

2,94

75

7,73

196

4,39

112

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S3000

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

385

SERIE 3000

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

BANDAS RADIALESSERIE 3000
386

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
S4009 Flush Grid
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
3,3

mm
25,4
84

13 %
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Mismo espesor de plataforma que su equivalente de recorrido recto de la serie
900 FG [0,344 pulg. (8,7 mm)].
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes de S1400 y S4000 son bipartidos, de modo que no sea
necesario quitar los ejes para cambios y retrocambios.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para hacer un cálculo estimado de lafuerza de la banda para la aplicación. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Es indispensable que en los bordes internos de todos los giros haya guías esquineras con diseño biselado.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la
banda
AcetalNilón muy resistente
al calor

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

3,3

84

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 200

-46 a 93

0,97

1,44

18

457

3,3

84

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

0,97

1,44

18

457

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

387

BANDAS RADIALES
S4009 Flat Top
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
3,3

mm
25,4
84

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes de S1400 y S4000 son bipartidos, de modo que no sea
necesario quitar los ejes para cambios y retrocambios.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para hacer un cálculo estimado de lafuerza de la banda para la aplicación. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Consulte la tabla con los datos de la banda para el radio de giro mínimo de lazona central de alineación.
• Es indispensable que en los bordes internos de todos los giros haya guías esquineras con diseño biselado.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la
banda
AcetalNilón muy resistente
al calor

388

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

3,3

84

303 acero inoxidable

500

2220

-50 a 200

-46 a 93

1,11

1,65

18

457

3,3

84

303 acero inoxidable

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

0,98

1,46

18

457

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
S4014 Flat Top
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
3,3

mm
25,4
84

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La banda tiene el mismo espesor de plataforma que su equivalente de recorrido
recto, la S1400 Flat Top: 0,5 pulg. (12,7 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes de S1400 y S4000 son bipartidos, de modo que no sea
necesario quitar los ejes para cambios y retrocambios.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para hacer un cálculo estimado de lafuerza de la banda para la aplicación. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Es indispensable que en los bordes internos de todos los giros haya guías esquineras con diseño biselado.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

Datos de la banda

Material de la
banda
AcetalMaterial de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)
3,3

84

Acero inoxidable 303

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

500

2220

-50 a 200

-46 a 93

1,29

1,92

18

457

389

BANDAS RADIALES
ProTrax™ Sideflexing Flat Top con lengüetas de 7,5 pulg. de la serie 4030
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
191,0

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 4000

• Se integran dos potentes imanes azules con revestimiento de Teflon™ en cadamódulo (un imán por aleta).
• Tapas de nilón azules con metal detectable que retienen los imanes en los módulos.
• Las lengüetas de sujeción coinciden con las dimensiones de S4090.
• Plataforma más gruesa que la Flat Top de serie 409X para mayor resistencia aldesgaste.
• Configuración estándar que consiste en módulos magnéticos en filas alternas ymódulos Sideflexing Flat Top de la serie 403X.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use los mismos engranajes que la serie 1400 y 4000.
• Necesita solo un engranaje motriz y uno conducido por tramo de banda.
• Determine la separación de las bandas en función del contacto máximo con lasuperficie inferior del producto transportado.
• Ideal para aplicaciones con recorridos ascendentes y descendentes, cambios
verticales y otras aplicaciones.
• Diámetro mínimo de paso de engranaje: 3,9 pulg. (99,0 mm).

0.64 in(16.3 mm)1.65 in(41.9 mm)

0.48 in(12.2 mm)

0.47 in(12.0 mm)2.36 in(59.9 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

.91 in(23.1 mm)1.11 in(28.3 mm)

Datos de la banda

Material de la
banda
Nilón muy resistente
al calor390

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)
7,5

191

Acero inoxidable 303

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

2,44

3,63

24

610

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
ProTrax™ Sideflexing Flat Top de serie 4031 de 7,5 pulg. con lengüetas
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
191,0

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto• Se integran dos potentes imanes azules con revestimiento de Teflon™ en cadamódulo (un imán por aleta).
• Tapas de nilón azules con metal detectable que retienen los imanes en los módulos.
• Las lengüetas de sujeción coinciden con las dimensiones de S4091.
• Cubierta más gruesa que el S409X Flat Top para mayor resistencia al desgaste.
• Configuración estándar que consiste en módulos magnéticos en filas alternas ymódulos Sideflexing Flat Top de la serie 403X.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use los mismos engranajes que la serie 1400 y 4000.
• Necesita solo un engranaje motriz y uno conducido por tramo de banda.
• Determine la separación de las bandas en función del contacto máximo con lasuperficie inferior del producto transportado.
• Ideal para aplicaciones con recorridos ascendentes y descendentes, cambios
verticales y otras aplicaciones.
• Diámetro mínimo de paso de engranaje: 3,9 pulg. (99,0 mm).

0.66 in(16.8 mm)1.65 in(41.9 mm)0.53 in(13.5 mm)

0.47 in(12.0 mm)

2.17 in(55.1 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

.91 in(23.1 mm)1.13 in(28.2 mm)

Datos de la banda

Material de la
banda
Nilón muy resistente
al calor

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)
7,5

191

Acero inoxidable 303

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

2,44

3,63

24

610

391

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

BANDAS RADIALES
ProTrax™ Sideflexing Flat Top de serie 4032 de 7,5 pulg. con lengüetas
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
191,0

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

SERIE 4000

• Se integran dos potentes imanes azules con revestimiento de Teflon™ en cadamódulo (un imán por aleta).
• Tapas de nilón azules con metal detectable que retienen los imanes en los módulos.
• Las lengüetas de sujeción coinciden con las dimensiones de S4092.
• Cubierta más gruesa que el S409X Flat Top para mayor resistencia al desgaste.
• Configuración estándar que consiste en módulos magnéticos en filas alternas ymódulos Sideflexing Flat Top de la serie 403X.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use los mismos engranajes que la serie 1400 y 4000.
• Necesita solo un engranaje motriz y uno conducido por tramo de banda.
• Determine la separación de las bandas en función del contacto máximo con lasuperficie inferior del producto transportado.
• Ideal para aplicaciones con recorridos ascendentes y descendentes, cambios
verticales, indexación de bandejas, medición, destapado y aplicaciones radiales.
• Diámetro mínimo de paso de engranaje: 5,1 pulg. (129,5 mm).

0.47 in(12.0 mm)0.70 in(17.8 mm)0.90 in(22.9 mm)2.22 in(56.4 mm)2.98 in(75.6 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

.91 in(23.1 mm)

1.37 in(34.9 mm)

Datos de la banda

Material de la
banda
Nilón muy resistente
al calor

392

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)
7,5

191

Acero inoxidable 303

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

2,66

3,95

24

610

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
ProTrax™ Sideflexing Flat Top de serie 4033 de 7,5 pulg.
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
191,0

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto• Se integran dos potentes imanes azules con revestimiento de Teflon™ en cadamódulo (un imán por aleta).
• Unas tapas de nilón azules con metal detectable mantienen los imanes en losmódulos.
• Configuración estándar que consiste en módulos magnéticos en filas alternas ymódulos Sideflexing Flat Top de la serie 403X.
• Plataforma más gruesa que la Flat Top de serie 409X para mayor resistencia aldesgaste.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use los mismos engranajes que la serie 1400 y 4000.
• Necesita solo un engranaje motriz y uno conducido por tramo de banda.
• Determine la separación de las bandas en función del contacto máximo con lasuperficie inferior del producto transportado.
• Ideal para aplicaciones con recorridos ascendentes y descendentes, cambios
verticales y otras aplicaciones.
• Diámetro mínimo de paso de engranaje: 3,9 pulg. (99,0 mm).

0.47 in(12.0 mm)0.44 in(11.2 mm)1.65 in(41.9 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

1.0 in(25.4 mm)

.91 in(23.1 mm)

Datos de la banda

Material de la
banda
Nilón muy resistente
al calor

Material de varilla preAncho de la banda determinado, diámetro:pulg.
mm0,25 pulg. (6,4 mm)
7,5

191

Acero inoxidable 303

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Resistencia de labanda

Rango de temperatura(continuo)

Radio de giro mínimo de la zona
central de alineaMasa de la banda
ción

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

2,29

3,41

18

457

393

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.

BANDAS RADIALES
S4090 Sideflexing Flat Top
pulg.
1,00
3,25
4,5
7,5

Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
83
114
191

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La plataforma tiene el mismo espesor que su equivalente de recorridos rectos,
S900 Flat Top: 0,384 pulg. (9,8 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para los cambios y retrocambios.
• El Programa de ingeniería de Intralox puede hacer un cálculo estimado de lafuerza de banda para su sistema. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Consulte Datos de la banda para obtener información sobre el radio de giro mínimo de la zona central de alineación.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Radio mínimo de flexión inversa:- Para bandas de 3,25 pulg. (83 mm) y 4,5 pulg. (114 mm) de ancho, el radio
mínimo de flexión inversa es de 6 pulg. (152,4 mm).
- Para 7,5 pulg. (191 mm) de ancho, el radio mínimo de flexión inversa es de9,25 pulg. (235 mm), pero se recomienda que sea de 12 pulg. (305 mm).

Datos de la banda

Material de espiga predeMaterial de la Ancho de la banda terminado, diámetro: 0,25
banda
pulg.
mm
pulg. (6,4 mm)
AcetalAcetalAcetalNilón resistente al
calor
Nilón resistente al
calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor

394

Resistencia de labanda

Radio de giromínimo de laRango de temperatura (conti- Masa de la ban- zona central denuo)daalineación

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

3,25
4,5
7,5

83
114
191

Acero inoxidable 303
Acero inoxidable 303
Acero inoxidable 303

500
500
500

2220
2220
2220

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

1,21
1,40
1,86

1,80
2,08
2,77

18
18
24

457
457
610

3,25

83

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 240

-46 a 116

1,02

1,52

18

457

7,5

191

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 240

-46 a 116

1,54

2,29

24

610

3,25

83

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,04

1,55

18

457

4,5

114

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,18

1,76

18

457

7,5

191

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,57

2,34

24

610

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
S4091 Sideflexing Flat Top
pulg.
1,00
3,25
4,5
7,5

Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
83
114
191

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La superficie tiene el mismo espesor que en la banda equivalente de recorridos
rectos, la S900 Flat Top: 0,384 pulg. (9,8 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para los cambios y retrocambios.
• Consulte Datos de la banda para obtener información sobre el radio de giro mínimo de la zona central de alineación.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para hacer un cálculo estimado de lafuerza de banda para su sistema. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Radio mínimo de flexión inversa:- Para bandas de 3,25 pulg. (83 mm) y 4,5 pulg. (114 mm) de ancho, el radio
mínimo de flexión inversa es de 6 pulg. (152,4 mm).
- Para 7,5 pulg. (191 mm) de ancho, el radio mínimo de flexión inversa es de9,25 pulg. (235 mm), pero se recomienda que sea de 12 pulg. (305 mm).

Datos de la banda

Material de espiga predeMaterial de la Ancho de la banda terminado, diámetro: 0,25
banda
pulg.
mm
pulg. (6,4 mm)
AcetalAcetalAcetalNilón resistente al
calor
Nilón resistente al
calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor
Nilón muy resistente al calor

Resistencia de labanda

Radio de giromínimo de laRango de temperatura (conti- Masa de la ban- zona central denuo)daalineación

lbf

N

°F

°C

lb/pie

kg/m

pulg.

mm

3,25
4,5
7,5

83
114
191

Acero inoxidable 303
Acero inoxidable 303
Acero inoxidable 303

500
500
500

2220
2220
2220

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

1,22
1,40
1,84

1,81
2,08
2,74

18
18
24

457
457
610

3,25

83

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 240

-46 a 116

1,02

1,52

18

457

7,5

191

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 240

-46 a 116

1,54

2,29

24

610

3,25

83

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,04

1,55

18

457

4,5

114

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,18

1,76

18

457

7,5

191

Acero inoxidable 303

500

2220

-50 a 310

-46 a 154

1,57

2,34

24

610

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

395

BANDAS RADIALES
S4092 Sideflexing Flat Top
pulg.
1,00
3,25
4,5
7,5

Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

mm
25,4
83
114
191

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

Notas sobre el producto

SERIE 4000

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La plataforma tiene el mismo espesor que su equivalente de recorridos rectosde S900 Flat Top: 0,384 pulg. (9,8 mm).
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use engranajes de serie 1400.
• Todos los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para los cambios y retrocambios.
• Los engranajes con diámetro de paso de 3,9 pulg. (99 mm) no son compatibles
con las bandas de serie 4092.
• El Programa de ingeniería de Intralox puede hacer un cálculo estimado de lafuerza de banda para su sistema. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).
• Radio mínimo de flexión inversa:- Para bandas de 3,25 pulg. (83 mm) y 4,5 pulg. (114 mm) de ancho, el radio
mínimo de flexión inversa es de 6 pulg. (152,4 mm).
- Para 7,5 pulg. (191 mm) de ancho, el radio mínimo de flexión inversa es de9,25 pulg. (235 mm), pero se recomienda que sea de 12 pulg. (305 mm).
Datos de la banda

Ancho de labanda

Radio de giromínimo de la
Resistencia de
Masa de la ban- zona central dela banda
Rango de temperatura (continuo)daalineación
Homologación
Material de espiga predeterminado, diámetro: 0,25 pulg.
FDA (EE.
(6,4 mm)
lbf
N
°F
°C
lb/pie kg/m pulg.
mm
UU.)
Ja CM UEb
Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 200
-46 a 93
1,43
2,13
18
457
c
c
c
Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 200
-46 a 93
1,61
2,40
18
457
c
c
c
Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 200
-46 a 93
2,05
3,05
24
610
c
c
c

Material de la
banda
pulg. mm
Acetal3,2583
Acetal4,5114
Acetal7,5
191
Nilón resistente al 3,25
83 Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 240
-46 a 116
1,26
calor
Nilón resistente al 7,5191 Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 240
-46 a 116
1,71
calor
Nilón muy resis- 3,25
83 Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 310
-46 a 154
1,28
tente al calor
Nilón muy resis4,5
114 Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 310
-46 a 154
1,40
tente al calor
Nilón muy resis7,5
191 Acero inoxidable 303
500
2220-50 a 310
-46 a 154
1,80
tente al calora Ministerio de Salud, Trabajo y Bienestar de Japón.
b Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
c Cumple totalmente con las normativas

396

1,87

18

457

c

c

2,55

24

610

c

c

1,92

18

457

c

c

2,08

18

457

c

c

2,68

24

610

c

c

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
S4092 Sideflexing Friction Top cuadrada
Paso
Ancho moldeadoÁrea abierta
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,00
7,5

mm
25,4
191

0%
CerradaEspiga estriada; ajuste a presión

SERIE 4000

Notas sobre el producto• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible en acetal azul con caucho negro.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Use los mismo engranajes que las series 1400 y 4000.
• Los engranajes cuentan con un diseño bipartido para que no sea necesario quitar los ejes para los cambios y retrocambios.
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para hacer un cálculo estimado de lafuerza de banda para su sistema. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener más información.
• Los engranajes con diámetro de paso de 3,9 pulg. (99 mm) no son compatibles
con las bandas de serie 4092.
• Se presentan en tramos de 10 pies (3 m).

0.20"(5.1 mm)0.90"(22.9 mm)0.584"(14.8 mm)0.70"
(17.8 mm)2.22"
(56.4 mm)2.98"
(75.6 mm)

Datos de la banda

Ancho de la
banda
Material basede la banda pulg.

mm

Acetal191

7,5Material de variColor base/ lla predetermina- Resistencia Rango de Rango (conti- Masa de la bande la bandanuo)daparte supe- do, diámetro:
Dureza de larior de fric- 0,25 pulg. (6,4
parte superior
ción
mm)
lbf
N
°F
°C
lb/pie kg/m
de fricción
Acero
inoxidable
Azul/negro 303
500 2220 -10 a 130-23 a 542,35
3,50
54 Shore A

Radio de giromínimo de lazona central dealineación
pulg.

mm

24

610

Homologación
FDA (EE.
UU.)
CM UEabc

a Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

397

BANDAS RADIALES
S4032 ProTrax con lengüetas y S4033 ProTrax - Fuerza magnética
frente a grosor del metal

Factor de resistencia

A

1.0
0.9
0.8

8.00

35.58

7.00

31.15

0.7
0.6

6.00

31T

0.5

0.3

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

15

22.24

A 4.00

21T
18T
16T
12T

0.4

26.69

C

5.00

3.00

13.34

2.00

8.90

1.00

4.45

0.00
20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)

17.79

0

5

10

15

20

B

25

30

35

0.00

A fuerza magnética (lbf)
B fuerza magnética (N)C espesor del metal (calibre del acero)

SERIE 4000

NOTA: La fuerza magnética que se muestra corresponde a un único imán aloPara obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre jado en una aleta de un módulo, utilizando una bandeja plana. Los resultados
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en la varían según los estilos de bandeja y texturas de la superficie.
intersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Engranajes moldeados
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
12 (3,41
%)

3,9a

99a

3,9

99

1,5

38

1,5

40

15
(2,19 %)

4,9

124

4,9

124

1,5

38

2,5

60

18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

1,5

38

24
(0,86 %)

7,7

196

7,8

198

1,5

38

2

2,5

2,5

50

60

60

a Los engranajes con diámetro de paso de 3,9 no son compatibles con la bandas S4092.

398

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALES
Engranajes bipartidos de nilón (FDA)
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)
16 (1,92
%)

5,1

130

5,2

132

1,5

38

1,25, 1,5

1,5

30

40

a EE. UU Los tamaños de clavija en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan a la norma

Carga máxima por engranaje bipartido de nilón reforzado con fibra de vidrio
Rango de tamaño nominal del eje redondo
1-7/16 pulg. a
1-13/16 pulg. a
1-3/4 pulg.
2 pulg.
25 mm a 35 mm

Diám. nominal depaso

1 pulg. a
1-3/16 pulg.

1-1/4 pulg. a
1-3/8 pulg.

pulg.

mm

lbf

N

lbf

N

lbf

N

lbf

N

lbf

N

lbf

N

18

5,7

145

300

1330

340

1510

400

1780

540

2400

240

1070

410

1820

21

6,7

170

225

1000

275

1220

350

1560

500

2220

175

780

400

1780

N.º dedientes

40 mm a 50 mm

Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redondientes
Cuadra- Redon- Cuadradosdos(acción
dosdospoliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm (pulg.)a (pulg.) (mm)a (mm)18
(1,52 %)

5,7

21
(1,12 %)

6,7

145
170

5,8
6,8

148
172

2,0
2,0

51
51

1,5, 2,5
1 a 2b

1,5, 2,525 a50c

40, 6040, 60a Los tamaños de clavija en unidades imperiales en los engranajes de orificio redondo se ajustan a la norma ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se

ajustan a la norma DIN 6885.
b en incrementos de 1/16
c en incrementos de 5 mm

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

399

SERIE 4000

DIN 6885.

BANDAS RADIALES
Engranajes bipartidos de polipropileno compuesto
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
18
(1,52 %)

5,7

145

5,8

148

2,0

51

1,5, 2,5

40, 6021(1,12 %)

6,7

170

6,8

172

2,0

51

1,5, 2,5

40, 6031(0,51 %)

9,9

251

10,1

257

2,0

51

3,5

Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto

SERIE 4000

Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
31
(0,51 %)

9,9

251

10,1

257

1,50;
1,67

38; 443,52,5aa El agujero cuadrado de 2,5 pulg. se crea utilizando un adaptador para agujero de eje en engranajes de eje cuadrado de 3,5 pulg.

Engranajes mecanizados
Diám. nominal Diám. nominal Ancho nominalde pasoexternodel cubo
Dimensiones disponibles de agujeros
Número dedientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción podos
dos
dos
dos
liédrica)pulg.
mm pulg. mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
18
(1,52 %)

400

5,7

145

5,8

148

1,5

38

30, 40Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS RADIALESDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 86: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S4000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm

pulg.

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

S4009 Flush Grid
3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,62

117

2,73

69

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,90

150

3,37

86

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,54

166

3,69

94

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,50

191

4,17

106

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,70

272

5,77

147

S4009 Flat Top
3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,66

118

2,77

70

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,94

151

3,41

87

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,58

167

3,73

95

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,54

192

4,21

107

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,74

273

5,81

148
68

S4014 Flat Top
3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,24

108

2,68

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,49

139

3,64

92

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,09

155

3,95

100

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,09

180

4,43

113

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,86

276

5,93

151

S4030 y S4031 ProTrax Sideflexing Flat Top de 7,5 pulg. con lengüetas
3,9

99

12

2,07-2,17

53-54

2,31

59

4,66

118

2,77

70

5,1

130

16

2,73-2,78

67-71

2,51

64

5,989

152

3,459

88

5,8

147

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,629

168

3,779

96

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,7

69

7,589

193

4,259

108

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,789

274

5,859

149
88

S4032 ProTrax Sideflexing Flat Top de 7,5 pulg. con lengüetas
5,1

130

16

2,73-2,78

67-71

2,51

64

5,99

152

3,46

5,8

147

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,63

168

3,78

96

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,7

69

7,59

193

4,26

108

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

401

SERIE 4000

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

BANDAS RADIALES
Dimensiones de la estructura del transportador S4000
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm
9,9

251

Número dedientes
31

A

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
5,15 -5,18

131-132

C

E

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

3,15

80

10,79

274

5,86

149

S4033 ProTrax Sideflexing Flat Top de 7,5 pulg.
3,9

99

12

2,07-2,17

53-54

2,31

59

4,66

118

2,77

70

5,1

130

16

2,73-2,78

67-71

2,51

64

5,989

152

3,459

88

5,8

147

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,629

168

3,779

96

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,7

69

7,589

193

4,259

108

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,789

274

5,859

149

S4090, S4091, S4092 Sideflexing Flat Top
3,9

99

12

2,07-2,14

53-54

2,31

59

4,62

117

2,73

69

5,1

130

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

5,90

150

3,37

86

5,7

145

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,54

166

3,69

94

6,7

170

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,50

191

4,17

106

9,9

251

31

5,15 -5,18

131-132

3,15

80

10,70

272

5,77

147

S4092 Sideflexing Friction Top cuadrada

SERIE 4000

5,2

132

16

2,73-2,78

69-71

2,51

64

6,14

156

2,84

72

5,8

147

18

3,05-3,10

77-79

2,54

65

6,78

172

3,16

80

6,8

173

21

3,54-3,58

90-91

2,70

69

7,74

197

3,64

92

10,0

254

31

5,15

131

3,15

80

10,94

278

5,24

133

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S4000

pulg.

402

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

3,9

99

12

0,066

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

9,9

251

31

0,025

0,6

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSBANDAS EN ESPIRALANÁLISIS TÉCNICO PARA BANDAS ESPIRALES Y RADIALES
Intralox puede proporcionar un análisis técnico para aplicaciones en espiral y enradio a fin de poder calcular la tracción estimada de la banda y garantizar que labanda sea lo suficientemente resistente para la aplicación. Póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
La siguiente información es necesaria para un análisis de ingeniería:• Cualquier condicionante ambiental que pueda afectar al coeficiente de fricción.
Con condiciones sucias o abrasivas, use coeficientes de fricción más altos de lo
normal.
• Ancho de la banda• Longitud de cada sección recta• Ángulo, dirección y radio interior de cada sección de giro
• Materiales del recorrido de ida y de la guía de desgaste de sujeción.
• Carga de producto en lb/pie² (N/m²)• Condiciones de acumulación del producto• Velocidad de la banda• Cambios de elevación en cada sección• Temperaturas de funcionamiento• Especificaciones del engranaje y el eje
Intralox puede ayudarle a seleccionar bandas Radius y bandas espirales contransportador por accionamiento por medio de cilindros centrales de baja tensión
para su aplicación. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para obtener más información.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

403

404

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 1.0
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (radio de giro de 1,0)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
18
50
1,0
0,85 x 0,88

mm
50,8
660
1270
25,4
21,6 x 22,5

56%
22 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con accionamiento de baja tensión por
medio de cilindros centrales y un radio de giro mínimo 1,0 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Use el Programa de ingeniería de Intralox para predecir los requisitos de resistencia para aplicaciones radiales y garantizar que la banda sea lo suficientemente resistente para la aplicación.
• Para anchos de banda inferiores a 26 pulg. (660 mm) y superiores a 50 pulg.
(1270 mm), póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior (contraído) de laespiral es de 12 pulg. (304,8 mm).

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1300
1100

19000
16100

300
300

1330
1330

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,46
1,24

7,13
6,05

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

405

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 1.1
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)
Mínimo de área abierta (radio de giro de
1,1)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
15
44
1,00
0,85 × 0,88

mm
50,8
381
1118
25,4
21,6 × 22,5
56%
22 %

Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con accionamiento de baja tensión por
medio de cilindros centrales y un radio de giro mínimo 1,1 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Para anchos de banda inferiores a 15 pulg. (381 mm) y superiores a 44 pulg.
(1118 mm), póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior (contraído) de laespiral es de 9,0 pulg. (228,6 mm).

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1300
1100

19000
16100

300
300

1330
1330

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,44
1,24

7,03
6,05

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

406

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 1.6, 2.0
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (radio de giro de 1,6)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
1,00
0,94 × 0,65

mm
50,8
610
1524
25,4
23,8 × 16,5

54%
40 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 1,6 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalPolipropilenob
SELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1700
1500
1500

24800
21900
21900

375
300
300

1670
1330
1330

-50 a 200
34 a 200-50 a 200

-46 a 93
1 a 93-46 a 93

1,41
1,01
1,24

6,88
4,93
6,05

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.
b Disponible solo en 1,6 radial.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

407

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 2.2, 2.5 y 3.2
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (radio de giro de 2,2)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
1,00
0,94 × 0,65

mm
50,8
610
1524
25,4
23,8 × 16,5

57 %
32 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 2,2 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalPolipropileno
SELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1700
1500
1500

24800
21900
21900

475
400
375

2110
1780
1670

-50 a 200
34 a 200-50 a 200

-46 a 93
1 a 93-46 a 93

1,54
1,04
1,24

7,52
5,08
6,05

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

408

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral Rounded Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
1,00
0,94 × 0,65

mm
50,8
610
1524
25,4
23,8 × 16,5

Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Friction Top disponible en polipropileno blanco con goma blanca, polipropileno
azul con goma negra y polietileno natural con goma blanca.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• Póngase en contacto con el servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener información sobre los requisitos de indentación mínimos.
Datos de la banda
Material de varilla predetermi- Resistencia de la
banda
Color base/parte nado, diámetro:
Material base de superior de fric- 0,24 pulg. (6,1
la banda
ción
mm)lbf/pieN/m
AcetalAzul/negro

Acetal

1700

24800

AcetalBlanco/blanco

Acetal

1700

24800

Polipropileno

Azul/negro

Acetal

1500

21900

Polipropileno

Blanco/blanco

Acetal

1500

21900

Resistencia de labanda espiral TR
1,6 (TR 2,2; 2,5; Rango de temperatu3,2)
ra (continuo)
Masa de la banda
lbf
375
(475)
375
(475)
300
(400)
300
(400)

N
1.670
(2.110)1.670(2.110)1.330(1.780)1.330(1.780)°F°C

34 a 150

1 a 6635 a 150

2 a 6634 a 150

1 a 6634 a 150

1 a 66lb/pie²
1,44(1,54)
1,44(1,54)
1,01(1,04)
1,01(1,04)

kg/m²
7,03(7,52)
7,03(7,52)
4,93(5,08)
4,93(5,08)

Homologación
Dureza de laparte superior FDA (EE.
de fricción
UU.)
CM UEa55 Shore Abc

55 Shore Adc

55 Shore Ad55 Shore Adca Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
b Cumple totalmente con las normativas
c Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
d Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

409

BANDAS EN ESPIRAL
Dual Turning 2.0
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
18
60
1,0
0,94 x 0,65

mm
50,8
457,2
1524
25,4
23,8 x 16,557 %Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2600

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• No utilizar en sistemas de transporte en espiral.
• Diseñada para sistemas de accionamiento estándar e i-Drive.
• La inserción de la varilla se realiza desde el borde de la banda. No se necesitan
herramientas especiales.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• Radio de giro de 2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Consulte el Programa de ingeniería de Intralox y el Programa i-Drive para conseguir anchos específicos no enumerados aquí.

2.0"(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm)
0.59"
(15 mm)0.295"(7.5 mm)

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material base de la terminado, diámetro: 0,24
lbf/pieN/mbanda
pulg. (6,1 mm)

Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

AcetalPolipropileno
SELM

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200
34 a 200-50 a 200

-46 a 93
1 a 93-46 a 93

1,54
1,04
1,24

7,52
5,08
6,05

410

AcetalAcetalAcetal

1500
1500
1500

21900
21900
21900

Rango de temperatura (continuo)
Masa de la banda

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Referencia de cantidad de engranajes y soportesa
Número mínimo de engranajes por
ejec

Recorrido de ida

Guías de desgaste
Recorrido de retorno

24

610

3

3

3

26

660

3

3

3

28

711

5

3

3

30

762

5

3

3

32

813

5

3

3

34

864

5

3

3

36

914

5

3

3

38

965

5

4

4

40

1016

5

4

4

42

1067

5

4

4

44

1118

7

4

4

46

1168

7

4

4

48

1219

7

4

4

50

1270

7

4

4

52

1321

7

4

4

54

1372

7

5

5

56

1422

7

5

5

58

1473

7

5

5

60

1524

9

5

5

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dezona central de alineación máxima de 6 pulg. (152 mm).

Póngase en contacto con el servicio de Separación de zona central de alineaatención al cliente de Intralox para ob- ción máxima de 12 pulg. (305 mm)
tener más información.

a Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener recomendaciones sobre los soportes de ida para aplicaciones en espiral de baja tensión con

accionamiento por medio de cilindros centrales. Apoye los bordes de la banda utilizando rodillos de soporte en ejes motrices. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
b Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están
disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 24 pulg. (610 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
c Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Para obtener información sobre la ubicación del bloqueo, consulte Anillos deretención y desplazamiento del engranaje central.

Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

0.7
0.6

6.0

A 0.5

A 4.0

5.0

0.4

10T

0.3

8T
0.2

1

2

3

4

5

B

6

7

8

9 10

15

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

203

D

7.0

178
152
127

E

102

3.0

76

2.0

51

1.0
0%

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea continua: engranajes de cubo cuadrado
E línea discontinua: engranajes de orificio redondo

411

SERIE 2600

Ancho nominal aproximado de labandabpulg.
mm

BANDAS EN ESPIRALEngranajes de medio dienteb
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
Redon- Cuadra- Redon- Cuadradientes
dos
dos
dos
dos
(acción
mm
pulg.
mm(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
poliédrica) pulg. mm pulg.

10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

0,8

20

1-1/2

40

b Para obtener información sobre la mejor forma de bloquear los engranajes o sobre la sincronización de engranajes deseada, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Clientede Intralox.

SERIE 2600

Engranajes maquinadosc
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

5,2

132

5,4

136

0,8

20

10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

0,8

20

1-1/4,
1-7/16,1-1/2, 2

1-1/2,
2-1/2

40, 601-1/4,
1-7/16,1-1/2, 2

1-1/2,
2-1/2

40, 60c Para obtener información sobre la mejor forma de bloquear los engranajes o sobre la sincronización de engranajes deseada, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Clientede Intralox.

412

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALEngranajes EZ Clean™
Diám. nomi- Diám. nominal Ancho nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
10 (4,89
%)

6,5

165

6,7

170

0,8

20,32

2,5

Rueda de soporte

pulg.

mm

5,2

132

6,5

165

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)
1,25,
1-7/16,
1,5, 2
1,25,
1-7/16,
1,5, 2

1,5, 2,5

40, 60

1,5, 2,5

40, 60SERIE 2600

Diámetro de paso

Guardas laterales universales
Altura disponible
pulg.
mm
0,50

12,7

1,00

25,4

2,00a

50,8a

Materiales disponibles
Acetal, SELM

• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a la flexión a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Porcentajes de giro compatibles: 1,6; 2,2; 2,5 y 3.2.

a Disponible únicamente en 1,6 TR

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

413

BANDAS EN ESPIRAL
Guardas laterales solapadas
Altura disponible
pulg.
mm
0,50

12,7

1,00

25,4

Materiales disponibles
Acetal, SELM

• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Consigue que el borde exterior de la banda no se obstruya tanto.
• Evita que los pequeños productos se caigan entre los huecos de la banda.
• Los radios de giro para guardas laterales solapadas de acetal de 0,50 pulg. (12,7mm) son 1,6, 2,2, 2,5 y 3,2.
• El radio de giro para guardas laterales solapadas de 1 pulg. (25,4 mm) es de 1,6.

Divisores de las filas
Altura disponible
pulg.
mm
0,75

19,0

Materiales disponibles
Acetal, polipropileno

SERIE 2600

• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a la flexión a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Para módulos con radio de giro de 1,6, los divisores de direccionador se pueden
colocar con indentaciones de 1,5 pulg. (38,1 mm), 2,5 pulg. (63,5 mm), 3,5 pulg.
(88,9 mm), 4,5 pulg. (114 mm) y 11,5 pulg. (292 mm), y sucesivamente con incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm).
• Para los módulos con radio de giro de 2,2, los divisores de direccionador se pueden colocar con indentaciones de 4,5 pulg. (114 mm) y con indentaciones superiores con incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm).

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 87: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

414

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Dimensiones de la estructura del transportador S2600
Descripción del engranaje
Diámetro de paso
pulg.
mm

NúmeroDiám. nom. externo de dienpulg.
mm
tes

A
B
Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Spiral 1,0, 1,1, 1,6, 2,0, 2,2, 2,5, 3,2

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,23

133

2,97

75

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,47

164

3,59

91

Spiral Rounded Friction Top
5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,46

139

3,21

82

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,71

170

3,83

97

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2600
Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

GUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio de giro mínimo para la S2600 es el resultado de la multiplicación del radio de giro por el ancho de la banda
medido desde el borde interior.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser de al menos 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste de los engranajes y problemas de alineación. Consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta (inmediatamente posterior al eje conducido) es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

415

SERIE 2600

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

BANDAS EN ESPIRALSERIE 2600
416

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 1.6
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (TR 1,6)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
0,50
0,38 × 0,64

mm
50,8
610
1524
12,7
9,52 × 16,5

45 %
27 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2700

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 1,6 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
lbf/pie
N/m
lbf
N
°F
°C
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
AcetalSELM

AcetalAcetal

2000
1060

29200
15500

375
300

1670
1330

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie²

kg/m²

1,74
1,36

8,50
6,64

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

417

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 2.2
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (TR 2,2)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
0,50
0,38 x 0,64

mm
50,8
610
1524
12,7
9,52 x 16,5

48 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2700

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 2,2 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalPolipropileno
SELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1700
1500
1060

24800
21900
15500

375
300
300

1670
1330
1330

-50 a 200
34 a 200-50 a 200

-46 a 93
1 a 93-46 a 93

1,85
1,26
1,44

9,03
6,15
7,03

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

418

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 2.7
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (TR 2,7)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
2,00
24
60
0,50
0,38 x 0,64

mm
50,8
610
1524
12,7
9,5 x 16,5

48 %
23 %
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2700

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Para anchos de banda inferiores a 24 pulg. (610 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 2,7 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).

2.00" NOM.
(50.8 mm)2.00" NOM.
(50.8 mm)2.00" NOM.
(50.8 mm)2.00" NOM.
(50.8 mm)
0.59"
(15 mm)0.295"(7.5 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalPolipropileno
SELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1.700
1.500
1.060

24.80021.90015.500

375
300
300

1.670
1.330
1.330

-50 a 200
34 a 200-50 a 200

-46 a 93
1 a 93-46 a 93

1,86
1,26
1,44

9,08
6,15
7,03

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

419

BANDAS EN ESPIRAL
Dual Turning 2.0
Paso
Ancho mínimo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (completamente extendida,
consulte las Notas del producto)Área abierta mínima (TR 2,0)
Tipo de bisagra

pulg.
2,00
12

mm
50,8
304,8

60
0,50
0,38 x 0,64

1524
12,7
9,5 x 16,5
44 %
23 %
Abierta

Notas sobre el producto

SERIE 2700

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• No utilizar en sistemas de transporte en espiral.
• Los cálculos de área abierta para S2700 Dual Turning 2.0 son únicos para este
estilo y, por tanto, no son comparables directamente a otros estilos de S2700.
• Las varillas se insertan desde el borde de la banda. No se necesitan herramientas especiales.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para sistemas de accionamiento estándar e i-Drive.
• Radio de giro de 2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm), póngase en contacto con
el servicio de atención al cliente de Intralox• Consulte el Programa de ingeniería de Intralox y el Programa i-Drive paraconseguir anchos específicos no enumerados aquí.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.

2.0"(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm)2.0"
(50.8 mm)
0.59"
(15 mm)0.295"(7.5 mm)

Datos de la banda
Resistencia de laMaterial de varilla prede- banda en recorridos rectos
Material de la ban- terminado, diámetro: 0,24
dapulg. (6,1 mm)
lbf/pieN/m
AcetalAcetalSELM
SELM

AcetalNilón
Acetal
Nilón

1700
1700
1060
1060

24800
24800
15500
15500

Rango de temperatura (continuo)a
Masa de la banda
Resistencia de la banda curva°F°Clb/pie²kg/m²

Para calcular la resistencia de la banda
en curva, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200
-50 a 212

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93
-46 a 100

1,84
1,81
1,42
1,40

8,98
8,84
6,93
6,84

a La banda funciona de forma mecánica a hasta 240 °F(116 °C). Las bandas utilizadas dentro de un rango de temperatura de 212 °F a 240 °F (100 °C a 116 °C) no cuentan con

homologación FDA.

420

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALSide Drive
Paso del módulo
Paso de dientes de accionamiento
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta
Tipo de bisagra

pulg.
2,0
1,0
10
42
0,50
0,38 x 0,64

mm
50,8
25,4
254,0
1066,812,7
9,5 x 16,5
44 %Abierta

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.

SERIE 2700

• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa de la banda ycomprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• No utilizar en sistemas transportadores con banda accionada por tambor.
• Los dientes dispuestos a lo largo de los bordes de la banda la impulsan y permiten usar
configuraciones atípicas y transportadores largos sin puntos de transferencia.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas
de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál sería la mejor combinación debanda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea de productos.
• Se puede utilizar un módulo S2700 Spiral 1.6 en el borde interior para conseguir un radiode giro más pequeño, pero únicamente en aplicaciones de curva unidireccionales.
• El programa de accionamiento lateral de Intralox ayuda a anticipar los requerimientos deresistencia de la mayoría de las aplicaciones de accionamiento lateral, lo que garantiza quela banda sea lo suficientemente fuerte para cada aplicación. Póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones de espiral.
• La dimensión Z es la distancia entre el borde de la banda (sin incluir los dientes de accionamiento) y el diámetro exterior del engranaje. Esta medida se debe mantener para garantizar
un acoplamiento correcto entre la banda y los engranajes.
• Los divisores de filas S2700 se pueden utilizar con esta banda, pero no se pueden utilizar
las guardas laterales.
• Diseñada para aplicaciones con accionamiento lateral con un radio de giro mínimo de
2,0 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior al borde exterior, sin incluir
los dientes de accionamiento).

0.0625 in(1.5 mm)1.00 in1.00 in1.00 in1.00 in1.00 in(25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm)

0.140 in(3.6 mm)0.59 in(15.0 mm)0.295 in(7.5 mm)

B

B

B

Datos de la banda
Resistencia dela banda en re- Resistencia de la banda curcorridos rectos
vaa
Material de la
banda
AcetalMaterial de varilla predeterminado, diámetro:
0,24 pulg. (6,1 mm)
lbf/pie
Acetal

175

N/m
2550

lbf
150

N
667

Rango de temperatura(continuo)°F
40 a 200°C
4 a 93

Masa de la banda
Homologación

lb/pie² kg/m²
2,17

10,6

FDA
(EE.
UU.)

CM UEbcca Las resistencias de las bandas curvas y sus métodos de cálculo pueden variar en función del fabricante de la banda. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de las bandas curvas.
b Certificado de migración europeo que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva de la UE 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
c Cumple totalmente con las normativas.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

421

BANDAS EN ESPIRALSide Drive V2
pulg.
2,0
1,0
10
42
0,50
0,38 x 0,64

Paso del módulo
Paso
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximada)Área abierta
Tipo de bisagra

mm
50,8
25,4
254,0
1067
12,7
9,5 x 16,5
44 %Abierta

Notas sobre el producto

SERIE 2700

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• No utilizar en sistemas transportadores con banda accionada por tambor.
• La superficie de la banda plana permite una transferencia más fácil del producto sobre el extremo de la banda.
• Los dientes dispuestos a lo largo de los bordes de la banda la impulsan y permiten usar configuraciones atípicas y transportadores largos sin puntos de transferencia.
• La ubicación de la lengüeta de sujeción permite el uso sin restricciones del ancho de la banda completo.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones con accionamiento lateral con un radio de giro mínimo de 2,0 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior al borde
exterior, sin incluir los dientes de accionamiento).
0.59 in(15.0 mm)
• El programa de accionamiento lateral de Intralox ayuda a anticipar los requerimientos de resistencia de la mayoría de las aplicaciones de accionamiento lateral, lo que garantiza que la banda sea lo suficientemente fuerte para cada aplicación. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox
para obtener más información.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La distancia entre el borde de la banda (sin incluir los dientes motrices) y el diámetro exterior del engranaje es fundamental. Mantenga esta medida para garantizar el acoplamiento correcto de los engranajes.
• Para aplicaciones de curvas unidireccionales, se puede utilizar un módulo
S2700 Spiral 1.6 en el borde interior para conseguir un radio de giro más pequeño.
• Los divisores de filas S2700 se pueden utilizar con esta banda, pero no se pueden utilizar las guardas laterales.

0.0625 in(1.5 mm)1.00 in1.00 in1.00 in1.00 in1.00 in(25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm) (25.4 mm)

0.295 in(7.5 mm)0.140 in (3.6 mm)

0.75 in(19.2 mm)0.72 in(18.4 mm)0.55 in (13.9 mm)
0.33 in(8.4 mm)0.95 in(24.1 mm)

Datos de la banda
Material de varilla Resistencia de lapredeterminado,
banda
Material de la ban- diámetro: 0,24
dapulg. (6,1 mm)
lbf/pieN/m
Acetal422

Acetal

175

2550

Resistencia de la banda curva

Rango de temperatura (continuo)

Masa de la banda

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

150

667

40 a 200

4 a 93

2,17

10,59

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral Rounded Friction Top
pulg.
mm
2
50,8
Varía según la banda base

Paso del módulo
Ancho mínimo
Ancho máximo
Incrementos del ancho
Tipo de bisagra

0,50

12,7
Abierta

2.00 in NOM(50.8 mm)2.00 in NOM(50.8 mm)2.00 in NOM(50.8 mm)0.295 in(7.5 mm)

SERIE 2700

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Disponible únicamente en polipropileno (PP) azul y acetal azul con goma azul o
PP azul y Mini Rib de acetal azul.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Compatible con S2700 Side Drive, S2700 Dual Turning 2.0 y S2700 Spiral 1.6,
2.2 y 2.7.
• Para conocer los requisitos de indentación mínima, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

0.272 in
(6.9 mm)0.59 in(15 mm)Figura 88: Módulo con inserto de Friction Top
2.00 in NOM(50.8 mm)2.00 in NOM(50.8 mm)2.00 in NOM(50.8 mm)

0.203 in(5.16 mm)0.295 in(7.5 mm)0.59 in(15 mm)Figura 89: Módulo con inserto de Mini Rib
Datos de la banda
Resistencia deResistencia de la la banda espiral
Material de varibandaaalla predetermina-

Rango de temperatura(continuo)do, diámetro:
0,24 pulg. (6,1mm)

Masa de la banda a

Homologación
Dureza de laparte superiorde fricción

FDA
Material base Material del acceso(EE.
de la banda
rio
lbf/pie
N/m
lbf
N
°F
°C
lb/pie²
kg/m²UU.) CM UEb
Inserto de Friction Top:base de PP azul con
Acetal
175
2550
150
667
-50 a 200
-46 a 932,17
10,59
54 Shore Acdrevestimiento de cau- Acetalcho
Inserto de Mini Rib:
AcetalAcetal
175
2550
150
667
-50 a 200
-46 a 93
2,17
10,59
–
c
d
acetal azul
a Los valores proporcionados son para las bandas base Side Drive. Los valores de otras bandas base compatibles se proporcionan en la página del producto de cada banda. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener más información.
b Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
c Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
d Aprobado por la EU con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

423

BANDAS EN ESPIRAL
Referencia de cantidad de engranajes y soportesa
Ancho nominal aproximado de labandabpulg.
mm

Número mínimo de engranajes por
ejec

Guías de desgasted
Recorrido de ida
Recorrido de retorno

SERIE 2700

24

610

5

2

2

26

660

5

2

2

28

711

5

2

2

30

762

5

3

2

32

813

5

3

2

34

864

7

3

2

36

914

7

3

2

38

965

7

3

2

40

1016

7

3

2

42

1067

7

3

2

44

1118

7

3

2

46

1168

9

3

2

48

1219

9

3

2

50

1270

9

3

2

52

1321

9

3

2

54

1372

9

3

2

56

1422

9

4

3

58

1473

11

4

3

60

1524

11

4

3

Separación de zona central de alineación máxima de 25 pulg. (635 mm)

Separación de zona central de alineación máxima de 30 pulg. (762 mm)

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con una separación dela zona central de alineación máxima de 8 pulg. (203 mm).

a Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener recomendaciones sobre los soportes de ida para aplicaciones en espiral de baja tensión con

accionamiento por medio de cilindros centrales. Apoye los bordes de la banda utilizando rodillos de soporte en ejes motrices. Póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox para obtener más información.
b Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el próximo rango más ancho indicado. Las bandas están
disponibles en incrementos de 0,50 pulg. (12,7 mm) comenzando por el ancho mínimo de 24 pulg. (610 mm). Si el ancho real es fundamental, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.
c Este número es el mínimo. Las aplicaciones de cargas pesadas pueden requerir engranajes adicionales. Para obtener información sobre la ubicación del bloqueo, consulte Anillos deretención y desplazamiento del engranaje central.
d La separación del recorrido de ida depende de una banda distribuida de 2 lb/pie² a 65 °F (18,3 °C) para bandas de acetal con varillas de acetal con un desborde de 2 pulg. (50,8 mm)
y 4 pulg (101,6 mm).

424

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Separación entre engranajes como función de la resistencia de la
banda

Factor de resistencia
1.0
0.9
0.8

8.0

0.7
0.6

6.0

A 0.5

A 4.0

5.0

0.4

0.2

1

2

4

3

5

B

6

7

8

9 10

178
152
127

E

102

10T

3.0

76

8T

2.0

51

15

1.0
0%

20

A factor de resistencia
V velocidad de la banda, pies/
B relación velocidad/longitud (V/L) min (m/min)T número de dientes
L distancia de la línea central deleje, pies (m)Para obtener la relación velocidad/longitud, divida la velocidad de la banda entre
la distancia de la línea central del eje. El factor de resistencia se encuentra en laintersección de la proporción velocidad/longitud y la línea del engranaje apropiada. Para más información, consulte la Instrucciones para la selección de bandas.

B

25

10%

20%

30%

40%

50%

C

60%

70%

80%

90%

100%

A separación de engranajes, pulg.
B separación de engranajes, mm
C porcentaje de resistencia permitido de la banda utilizada
D línea continua: engranajes de cubo cuadrado
E línea discontinua: engranajes de orificio redondo

SERIE 2700

0.3

203

D

7.0

Engranajes de acetala
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
8 (7,61 %)

5,2

132

5,4

136

0,8

20,32

10 (4,85
%)

6,5

165

6,7

170

0,8

20,32

1-1/4,
1-7/16,2

1-1/2,
2-1/2

60

1-1/4,
1-7/16,2

1-1/2,
2-1/2

40, 60a Para obtener información sobre la mejor forma de bloquear los engranajes o sobre la sincronización de engranajes deseada, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Clientede Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

425

BANDAS EN ESPIRAL
Rueda de soporte
Diámetro de paso
pulg.

mm

5,2

132

6,5

165

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)
1,25,
1-7/16,
1,5, 2
1,25,
1-7/16,
1,5, 2

1,5, 2,5

40, 60

1,5, 2,5

40, 60

Guardas laterales solapadas
Altura disponible
pulg.
mm

SERIE 2700

0,50

12,7

1,00

25,4

Materiales disponibles
Acetal, SELM

• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Consigue que el borde exterior de la banda no se obstruya tanto.
• Evita que los pequeños productos se caigan entre los huecos de la banda.
• La escala de giro para las guardas laterales solapadas de acetal de 0,50 pulg.
(12,7 mm) es de 1,6.
• La escala de giro para guardas laterales solapadas de 1 pulg. (25,4 mm) es de1,6.

Guardas laterales universales
Altura disponible
pulg.
mm
0,50

Materiales disponibles

12,7

1,00

25,4

2,00a

50,8a

Acetal, SELM

• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.

a Disponible únicamente en 1,6 TR

426

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALDivisores de las filas
Altura disponible
pulg.
mm
0,75

19

2,00

50,8

Materiales disponibles

Acetal, SELMDIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADORSERIE 2700

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 90: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S2700
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

NúmeroDiám. nom. externo de dientes
pulg.
mm

A
Rango (parte inferior a superior)apulg.
mm
Espiral 1,6, 2,2, 2,7

B

C

E

pulg.

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,23

133

2,97

75

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,47

164

3,59

91

Spiral Rounded Friction Top
5,2

132

5,4

137

8

2,12-2,32

54-59

2,25

57

5,50

140

3,24

82

6,5

165

6,7

170

10

2,78-2,94

71-75

2,54

65

6,74

171

3,87

98

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

427

BANDAS EN ESPIRAL
Espacio en la placa inactiva de S2700

pulg.

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

GUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

SERIE 2700

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio mínimo de giro para la S2700 de borde estándar es de 2,2 veces el ancho de la banda, medido desde elborde interior. Para el estilo de giro cerrado, el radio de giro mínimo es 1,7 veces el ancho de la banda.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser de al menos 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste de los engranajes y problemas de alineación. Consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta (inmediatamente posterior al eje conducido) es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

428

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral GTech 1.6
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
24
1,00
1,1 x 0,42

mm
38,1
609,6
25,4
27,9 x 10,7

50 %
36%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2800

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con transportador de accionamiento por
medio de cilindros centrales de baja tensión y un radio de giro mínimo 1,6 veces superior al ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.5"(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)0.295"(7.45 mm)0.59" (14.9 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
lbf/pie
N/m
lbf
N
°F
°C
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
AcetalSELM

AcetalAcetal

1600
500

23400
7300

475
375

2110
1670

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie²

kg/m²

1,60
1,28

7,81
6,25

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

429

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral GTech Rounded Friction Top
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)
Tipo de bisagra

pulg.
1,5
24
1,00
1,1 x 0,42

mm
38,1
609,6
25,4
27,9 x 10,7
Abierta

Notas sobre el producto

SERIE 2800

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Disponible en polipropileno blanco con goma blanca o polipropileno azul con goma azul de alto rendimiento.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.
• Debe tener 2,0 pulg. (50,8 mm) de separación mínima entre los insertos de fricción para la correcta colocación del engranaje.

0.535 in(13.59 mm)

1.50 in(38.0 mm)1.50 in(38.0 mm)

.24 in(6.1 mm)1.50 in(38.0 mm)

.59 in(15.0 mm)

Datos de la banda
Material de vari- Resistencia de lalla predeterminabanda
Color base/parte do, diámetro:
Material base de superior de fric- 0,24 pulg. (6,1
la banda
ción
mm)lbf/pieN/m
AcetalBlanco/blanco

Acetal

1700

24800

AcetalFT de alto rendimiento azul/azul

Acetal

1700

24800

Resistencia de labanda espirala
lbf
375
(475)
375
(475)

N
1.670
(2.110)1.670(2.110)

Rango de temperatura (continuo)°F°C

34 a 150

1 a 6634 a 212

1 a 100

Masa de la banda
lb/pie²
1,44(1,54)
1,44(1,54)

kg/m²
7,03(7,52)
7,03(7,52)

Homologaciónb
Dureza de laparte superior FDA (EE.
de fricción
UU.)
CM UEc55 Shore Ade

59 Shore Adea Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.
b Antes del desarrollo de S2800 de Intralox, el USDA-FSIS de Carne y Aves interrumpió la publicación de la lista de nuevos productos homologables diseñados para el contacto con
alimentos. Mientras se imprime este manual, se está estudiando la aprobación de otras instituciones, pero todavía no han sido homologadas por el USDA-FSIS.
c Certificado de migración europeo que autoriza el contacto con alimentos en cumplimiento del Reglamento de la UE 10/2011.
d Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.
e Aprobado por la UE con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

430

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral GTech 2.2 y 3.2
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
24
1,00
1,1 x 0,42

mm
38,1
609,6
25,4
27,9 x 10,7

50 %
36%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2800

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Diseño de ranura y articulación abiertas para simplificar la limpieza.
• Las bandas ligeras con resistencia extremada a la flexión a lo ancho de la banda
previenen arqueos y flexiones.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Diseñada para aplicaciones en espiral con accionamiento por medio de cilindros
centrales de baja tensión y un radio de giro de 2,2 veces el ancho de la banda
como mínimo (medido desde el borde interior).
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.5"(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)1.5"
(38.1 mm)0.295"(7.45 mm)0.59" (14.9 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
500

23400
7300

475
375

2110
1670

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,60
1,27

7,81
6,3

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

431

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral DirectDrive™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
24
1,00
1,1 x 0,42

mm
38,1
609,6
25,4
27,9 x 10,7

50 %
36%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2800

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Banda ligera pero relativamente resistente, con rejilla de superficie lisa.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)0.295 in(7.5 mm)0.590 in
(15 mm)Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM
MX detectable

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetalMX detectable

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
500
1600

23400
7300
23400

475
375
475

2110
1670
2110

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

1,60
1,27
1,85

7,81
6,2
9,03

a La resistencia de las bandas espirales y sus métodos de cálculo pueden variar de una publicación a otra en función del fabricante de la banda. Póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de las bandas espirales.

432

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALEngranajes de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13 (1,92
%)

6,2

157

6,4

163

1,2

30,5

1-7/16, 1,5, 2,5
1-1/2, 2

40, 60pulg.

mm

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)

6,2

157

1-7/16, 2

1,5, 2,5

SERIE 2800

Rueda de soporte
Diámetro de paso

40, 60

Guardas laterales solapadas
Altura disponible
pulg.
mm

Materiales disponibles

0,50

12,7

Acetal

1,00

25,4

Acetal• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Consigue que el borde exterior de la banda no se obstruya tanto.
• Evita que los pequeños productos se caigan entre los huecos de la banda.
• La escala de giro para guardas laterales solapadas de 0,50 pulg. (12,7 mm) es de
1,6.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

433

BANDAS EN ESPIRALDivisores de las filas
Altura disponible
pulg.
mm
0,75

Materiales disponibles

19

Acetal, SELM

• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Los divisores de filas pueden separarse 2 pulg. (50,8 mm) a lo largo de todo elancho de banda.
• Requisitos de indentación mínima: póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox.

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

SERIE 2800
A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 91: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S2800
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm

Número dedientesA

B

C

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
mm
Spiral GTech 1,6, 2,2 y 3,2, y DirectDrive

6,2

157

13

2,75-2,84

6,2

157

13

2,75-2,84

70-72

2,51

E

pulg.

mm

pulg.

mm

64

6,27

159

3,49

89

64

6,51

165

3,74

95

Spiral GTech Rounded Friction Top
70-72

2,51

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

434

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALSEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2800

pulg.
6,2

Descripción del engranaje
nominal de pasomm

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

13

0,091

2,3

157

GUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio mínimo de giro para la S2800 de borde estándar es de 1,6 veces el ancho de la banda, medido desde elborde interior.
• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser al menos de 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste de los engranajes y problemas de alineación. Para obtener más
información, consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta inmediatamente posterior al eje conducido es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

435

SERIE 2800

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDASBANDAS EN ESPIRALSERIE 2800
436

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Apilador DirectDrive™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
12
2,00
1,1 x 0,42

mm
38,1
304,8
50,8
27,9 x 10,7

50 %
36%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2850

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Una banda ligera y sólida con una superficie de rejilla suave para la liberaciónde productos.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Las placas laterales se instalan de forma permanente y no se pueden sustituir.
• Diseñada para aplicaciones de apilado que emplean tecnología DirectDrive patentada.
• Separación entre niveles: disponible en 60 mm, 80 mm o 100 mm.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.

0.295 in(7.45 mm)0.59 in(14.9 mm)1.50 in(38.1 mm)1.50 in(38.1 mm)1.50 in(38.1 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espiralanuo)bterminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
lbf/pie
N/m
lbf
N
°F
°C
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

1600

23400

475

2110

-50 a 200

-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie²

kg/m²

1,96

9,57

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.
b Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

437

BANDAS EN ESPIRALEngranajes de acetal
Número de Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujedientes
nal de paso
externodel cubo
ros(acción
Redon- Cuadra- Redon- Cuadrapoliédrica)
dos
dos
dos
dos
pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13 (1,92
%)

6,2

157

6,4

163

1,2

30,5

2,
1-7/16

1,5, 2,5

40, 60Rueda de soporte
Diámetro de paso

SERIE 2850

pulg.

mm

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)

6,2

157

1-7/16, 2

1,5, 2,5

40, 60DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 92: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

438

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Dimensiones de la estructura del transportador S2850
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm
6,2

157

Número dedientes
13

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
2,75-2,84mm
pulg.
Apilador DirectDrive

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

70-72

64

6,27

159

3,49

89

2,51

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2850
Descripción del engranaje
nominal de paso

Separación mínima

mm

Número de dientes

pulg.

mm

6,2

157

13

0,091

2,3

SERIE 2850

pulg.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

439

BANDAS EN ESPIRALSERIE 2850
440

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral DirectDrive™ (DD)Paso
Ancho mínimo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Ancho máximo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima (contraída)
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
13,5

mm
38,1
343

61,7

1567

1,0
0,52 x 0,39

25,4
13 x 1044 %26%Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2900

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• La anchura incluye la protrusión del diente.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)1.50 in NOM.
(38.1 mm)0.295 in(7.5 mm)0.590 in
(15 mm)Datos de la banda
Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)Material de varilla prede- da en recorridos rectos
terminado, diámetro: 0,24
lbf/pie
N/mMaterial de la banda
pulg. (6,1 mm)

lbf

N

°F

°C

libras/
pie²

kg/m²

AcetalSELM
MX detectable

475
375
475

2110
1670
2110

-50 a 200
-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93
-46 a 93

1,78
1,46
2,08

8,69
7,13
10,16

AcetalAcetalMX detectable

1600
500
1600

23400
7300
23400

Masa de la bandaa Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

441

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 1.6
Paso
Ancho mínimo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Ancho máximo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
13,5

mm
38,1
343

61,7

1567

0,5
0,52 x 0,39

12,7
13 x 1044 %26%Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2900

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Bordes interiores adaptados a los tambores y bordes exteriores adaptados a losbastidores• Mayor rigidez del soporte.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Elimina la contaminación del producto provocada por los desechos del desgastedel metal.
• Reparaciones y cambios rápidos y sencillos.
• Diseñada para aplicaciones de transportador de accionamiento por medio de cilindros centrales de baja tensión con accionamiento por fricción y radio de giromínimo de 1,6 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.5 in(38.1 mm)

1.5 in(38.1 mm)

1.5 in(38.1 mm)0.295 in(7.5 mm)0.590 in
(15 mm)Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
500

23400
7300

475
375

2110
1670

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,78
1,46

8,69
7,13

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y su método de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con ingenieros de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda curva.

442

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Spiral 2.2
Paso
Ancho mínimo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Ancho máximo (Consulte las Notas sobre
el producto.)
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
13,5

mm
38,1
343

61,7

1567

0,5
0,52 x 0,39

12,7
13 x 1044 %26%Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

Notas sobre el producto

SERIE 2900

• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Borde reforzado para añadir fuerza al borde exterior de la banda.
• Bordes interiores adaptados a la jaula y bordes exteriores adaptados a la estructura.
• Mayor rigidez del soporte.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Elimina la contaminación del producto provocada por los desechos del desgastedel metal.
• Reparaciones y cambios rápidos y sencillos.
• Diseñada para aplicaciones de transportador de accionamiento por medio de cilindros centrales de baja tensión con accionamiento por fricción y radio de giromínimo de 2,2 veces el ancho de la banda (medido desde el borde interior).
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.
• La indentación mínima del engranaje desde el borde interior y exterior del bordede la banda puede variar. Póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para determinar la colocación exacta.

1.5 in(38.1 mm)

1.5 in(38.1 mm)

1.5 in(38.1 mm)0.295 in(7.5 mm)0.590 in
(15 mm)Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espirala
nuo)
terminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
Material de la banda
AcetalSELM

pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

Masa de la banda

lbf/pie

N/m

lbf

N

°F

°C

lb/pie²

kg/m²

1600
500

23400
7300

475
375

2110
1670

-50 a 200
-50 a 200

-46 a 93
-46 a 93

1,78
1,46

8,69
7,13

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y su método de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con ingenieros de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda curva.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

443

BANDAS EN ESPIRALEngranajes de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13(2,97 %)

6,2

157

6,4

163

1,2

30,5

1-7/16, 1,5, 2,5
240, 60Rueda de soporte
Diámetro de paso

SERIE 2900

pulg.

mm

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)

6,2

157

1-7/16, 2

1,5, 2,5

40, 60

Guardas laterales solapadas
Altura disponible
pulg.
mm

Materiales disponibles

0,50

12,7

Acetal, MX detectable

1,00

25,4

Acetal, MX detectable• Maximiza la capacidad de transporte del producto. Guardas laterales que se ajustan al mismo borde de la banda sin dejar ninguna indentación.
• El montaje no necesita "cortes de uñeta" en los módulos, de manera que la resistencia a lo ancho de la banda no se ve afectada.
• Consigue que el borde exterior de la banda no se obstruya tanto.
• Evita que los pequeños productos se caigan entre los huecos de la banda.
• El radio de giro en las guardas laterales solapadas de 0,50 pulg. (12,7 mm) es de
1,6.

444

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRALDivisores de las filas
Altura disponible
pulg.
mm

Materiales disponibles

0,75

AcetalMX detectable, SELM

19

DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADORSERIE 2900

Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 93: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

Dimensiones de la estructura del transportador S2900
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm
6,2

157

Número dedientes
13

A

B

Rango (parte inferior a superior)a
pulg.
mm
pulg.
Spiral DirectDrive
2,75-2,84

70-72

2,51

C

E

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

64

6,27

159

3,49

89

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2900

pulg.
6,2

Descripción del engranaje
nominal de pasomm
157

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Separación mínima
Número de dientes

pulg.

mm

13

0,091

2,3

445

BANDAS EN ESPIRALRIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad.
• Para obtener información sobre los rieles de sujeción y las guías de desgaste de Intralox, consulte Guías de desgaste
a medida.
• Para obtener información sobre el diseño del transportador para guías de desgaste de sujeción, consulte Guías dedesgaste de sujeción en el capítulo Directrices de diseño.

INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
NOTA: Si necesita ayuda con la selección de bandas radiales y espirales con transportador de accionamiento por mediode cilindros centrales de baja tensión, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox. Ejecute el
Programa de ingeniería para asegurarse de que la banda puede soportar la aplicación radial en cuestión. Consulte
Análisis de programa de ingeniería para espiral y radio para obtener más información.

RESUMEN DE LA GUÍA DE DISEÑO
Para obtener información sobre el diseño habitual, consulte Transportadores radiales en el capítulo Directrices dediseño.
• El radio mínimo de giro para la S2900 de borde estándar es de 1,6 veces el ancho de la banda, medido desde elborde interior.

SERIE 2900

• La longitud mínima de tramo recto necesaria entre giros de direcciones opuestas es 2,0 veces el ancho de la banda.
Secciones rectas más cortas provocarían un gran desgaste en el riel de la guía lateral y grandes esfuerzos de tracción
en la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• El recorrido recto final mínimo (que conduce al eje motriz) debe ser al menos de 5 pies (1,5 m). Si no es factible esta
medida de 5 pies (1,5 m), para longitudes menores (inferiores hasta 1,5 veces el ancho de la banda) se necesitaría untensor por gravedad para evitar el desgaste de los engranajes y problemas de alineación. Para obtener más
información, consulte Tensores.
• La longitud mínima de la primera sección recta inmediatamente posterior al eje conducido es de 1,5 veces el ancho
de la banda. Cuando se requieran longitudes inferiores (de hasta 1 vez el ancho), se puede usar un rodillo conducido
en lugar de engranajes.

446

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Apilador DirectDrive™
Paso
Ancho mínimo
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura (aproximado)Área abierta (totalmente extendida)Área abierta mínima
Tipo de bisagra
Retención de varillas; tipo de varillas

pulg.
1,5
12
1,00
0,52 x 0,39

mm
38,1
304,8
25,4
13,0 x 10,0

44 %
26%
Abierta
Cierre ocluido; sin cabeza

SERIE 2950

Notas sobre el producto• Esta banda cuenta con puntos de enganche. Consulte la sección Seguridad en el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para bandas transportadoras de Intralox para obtener más información.
• Póngase en contacto con Intralox si desea realizar una medida precisa dela banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar equipos o pedir una banda.
• Una banda ligera y sólida con una superficie de rejilla suave para la liberaciónde productos.
• Aberturas de banda que pasan de lado a lado para simplificar la limpieza.
• Área abierta relativamente uniforme en todo el ancho de la banda para facilitar
la congelación y enfriamiento de los productos.
• Cada material de banda tiene un material de varilla predeterminado. Hay disponibles varillas de otros materiales. Intralox puede ayudarle a averiguar cuál seríala mejor combinación de banda y material de las varillas para sus operaciones.
• La información detallada del material se proporciona al principio de Línea deproductos.
• Las placas laterales se instalan de forma permanente y no se pueden sustituir.
• Diseñada para aplicaciones de apilado que emplean tecnología DirectDrive patentada.
• Separación entre niveles: disponible en 60 mm, 80 mm o 100 mm.
• Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información sobre la dirección de desplazamiento deseada en aplicaciones
de espiral.

0.590 in(14.985 mm)

0.295 in(7.493 mm)

1.500 in(38.1 mm)1.500 in(38.1 mm)1.500 in(38.1 mm)

Datos de la banda
Material de varilla prede- Resistencia de la ban- Resistencia de la ban- Rango de temperatura (contida espiralanuo)bterminado, diámetro: 0,24 da en recorridos rectos
lbf/pie
N/m
lbf
N
°F
°C
Material de la banda
pulg. (6,1 mm)
AcetalAcetal

1600

23400

475

2110

-50 a 200

-46 a 93

Masa de la banda
lb/pie²

kg/m²

2,18

10,64

a Las resistencias de la banda espiral publicadas y sus métodos de cálculo pueden variar entre distintos fabricantes de bandas. Póngase en contacto con un ingeniero de espirales deIntralox para obtener una comparación precisa de las resistencias de la banda espiral.
b Las aplicaciones con flexión lateral no deben exceder los 180 °F (82 °C).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

447

BANDAS EN ESPIRALEngranajes de acetal
Diám. nomi- Diám. nominal Diám. nominal Dimensiones disponibles de agujeexternodel cuboros
Número de nal de paso
dientesRedon- Cuadra- Redon- Cuadra(acción
dos
dos
dos
dos
poliédrica) pulg. mm pulg.
mm
pulg.
mm
(pulg.) (pulg.) (mm)(mm)
13(2,97 %)

6,2

157

6,4

163

1,2

30,5

1-7/16, 1,5, 2,5
240, 60Rueda de soporte
Diámetro de paso

SERIE 2950

pulg.

mm

Dimensiones disponibles de agujeros
Redondos Cuadrados Redondos Cuadrados(pulg.)(pulg.)
(mm)
(mm)

6,2

157

1-7/16, 2

1,5, 2,5

40, 60DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Estas
dimensiones se indican en la siguiente tabla. Para obtener una descripción completa de estas dimensiones, consulte
Dimensiones de la estructura en el capítulo Directrices de diseño.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm)
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm)
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes
Figura 94: Dimensiones entre los componentes motrices A, B, C y E

448

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

BANDAS EN ESPIRAL
Dimensiones de la estructura del transportador S2950
Descripción del engranaje
nominal de paso
pulg.
mm
6,2

157

Número dedientes
13

A

B

C

E

Rango (parte inferior a superior)apulg.
2,71-2,81mm
pulg.
Apilador DirectDrive

mm

pulg.

mm

pulg.

mm

69-71

63

6,20

157

3,46

88

2,47

a Para aplicaciones generales y aquellas en las que la transferencia en el extremo de los productos inestables es crítica, use la parte inferior del rango.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Las dimensiones mínimas de separación se indican en la siguiente tabla. Para obtener más información,
consulte Separación de la placa inactiva en el capítulo Directrices de diseño.
Espacio en la placa inactiva de S2950
Descripción del engranaje
nominal de paso

Separación mínima

mm

Número de dientes

pulg.

mm

6,2

157

13

0,092

2,3

SERIE 2950

pulg.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares449

2 LÍNEA DE PRODUCTOSEJES CUADRADOS
MAQUINADOS A LA MEDIDA
Después de cortar el material con la longitud adecuada, se endereza el eje con precisión. Se tornean las manguetas delas chumaceras y se cortan las ranuras de los anillos de retención, los chaveteros y los biseles*. La etapa final consisteen una minuciosa inspección de control de calidad que se realiza antes del envío. Para obtener ayuda sobre lasdimensiones del eje específico, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
* Si el eje tiene soportar cargas muy pesadas colocadas en la banda, no se recomienda el uso de ranuras de anillos deretención. Por el contrario, para estos casos se recomienda la instalación de anillos de retención autoajustables o deretención reforzados bipartidos. Para obtener sugerencias sobre anillos de retención, póngase en contacto con elServicio de Atención al Cliente de Intralox.
NOTA: Si usa el eje en una caja de cambios hueca, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox.

A longitud: total
B longitud: mangueta de extremo
C longitud: sección cuadrada
D longitud: mangueta del extremo
motriz y dimensiones del chavetero
E diámetro: chumacera lisa

F diámetro: mangueta del extremo
motrizG anchura: ranura del anillo deretención
H anchura: cubo del engranaje
I diámetro: ranura del anillo
J longitud del chavetero

Figura 95: Dimensiones del eje necesarias

Ejes cuadrados disponibles en Intralox USAa
TamañoAcero al carbono C1018

Acero inoxidable 303/304

Acero inoxidable 316

0,625 pulg.

+0,000 pulg. a -0,003 pulg.

+0,000 pulg. a -0,004 pulg.

+0,000 pulg. a -0,004 pulg.

1 pulg.

+0,000 pulg. a -0,003 pulg.

+0,000 pulg. a -0,004 pulg.

+0,000 pulg. a -0,004 pulg.

1,5 pulg.

+0,000 pulg. a -0,003 pulg.

+0,000 pulg. a -0,006 pulg.

+0,000 pulg. a -0,006 pulg.

40 mm

Acero al carbono C1045

contacte con Intralox

60 mm

contacte con Intralox+0,000 mm a -0,160 mm+0,000 mm a -0,180 mm

2,5 pulg.

+0,000 pulg. a -0,004 pulg.

+0,000 pulg. a -0,008 pulg.

+0,000 pulg. a -0,008 pulg.

3,5 pulg.b+0,000 pulg. a -0,005 pulg.

+0,000 pulg. a -0,005 pulg.

N/Da Consulte con Intralox si necesitara ejes mayores de 12 pies (3,7 m).
b A los ejes de 3,5 pulg. de acero al carbono se les puede dar un baño de níquel como medida anticorrosiva.

450

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Ejes cuadrados disponibles a través de Intralox Europea
TamañoAcero al carbono KG-37

Acero inoxidable 303/304

25 mm+0,000 mm a -0,130 mm+0,000 mm a -0,130 mm

40 mm+0,000 mm a -0,160 mm+0,000 mm a -0,160 mm

60 mm+0,000 mm a -0,180 mm+0,000 mm a -0,180 mm

65 mm+0,000 mm a -0,180 mm+0,000 mm a -0,180 mm

90 mm+0,000 mm a -0,220 mm+0,000 mm a -0,220 mm

a Consulte con Intralox si necesitara ejes mayores de 2 m.

Tolerancias (a menos que se especifique otra)
Largo total<48 pulg. ± 0,061 pulg. (< 1200 ± 0,8 mm)>48 pulg. ± 0,125 pulg. (> 1200 ± 1,2 mm)

Diámetro de la mangueta- 0,0005 pulg./- 0,003 pulg. (Øh7 vlgs. NEN-ISO 286-2)

Anchos de chaveteros+ 0,003 pulg./- 0,000 pulg. (+ 0,05/- 0.00 mm)

Mangueta

63 micropulgadas (1,6 micrómetros)

Otras superficies mecanizadas

125 micropulgadas (3,25 micrómetros)

EE. UU. tamaños

Salvo que se especifique lo contrario: los chaveteros en unidades imperiales están previstos para utilizarse con chavetas
cuadradas paralelas (ANSI B17.1 - 1967, R1973).

Unidades métricas

Los chaveteros en medidas métricas son para chavetas planas embutidas con extremos redondos (DIN 6885-A).

Acabado de superficies

Chaveteros

ANILLOS DE RETENCIÓN Y DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJECENTRAL
SELECCIÓN DE LOS ANILLOS DE RETENCIÓN RECOMENDADOS
Intralox recomienda el uso de anillos de retención para fijar la ubicación de un engranaje en cada eje. Un engranaje fijo
limita el movimiento transversal de la banda durante su accionamiento. En numerosas aplicaciones, el empleo de anillos
con resorte ha resultado muy beneficioso; a pesar de que para su instalación es necesario cortar pequeñas ranuras enlas aristas de los ejes. En algunas aplicaciones donde las cargas colocadas en la banda son más pesadas y la presión
sobre el eje es mayor, la presencia de ranuras en los anillos es desaconsejable puesto que darían a lugar a puntos deconcentración de la presión. En estos casos, Intralox recomienda la utilización de anillos de retención alternativos queno necesiten ranuras como, por ejemplo, anillos autoajustables o de collar bipartido.
Consulte Tabla 5: Límites de tracción de la banda frente a Tramo de ranuras de anillos de retención del eje para
identificar los límites recomendados de fuerza de banda frente al tramo de eje entre cojinetes a fin de determinar si sepuede hacer uso de ranuras en los anillos de retención. Si para un determinado tamaño y tramo del eje la fuerza debanda (BP) es superior a los valores indicados, seleccione un anillo de retención que no requiera ranuras en el eje.

ANILLOS DE RETENCIÓN ESTÁNDAR
Intralox suministra anillos de retención estándar en plástico y acero inoxidable.
• Para obtener información sobre los anillos de retención de plástico, consulte Anillos de retención estándar de plástico.
• Para obtener información sobre los anillos de retención de acero inoxidable, consulte Anillos de retención estándar deacero inoxidable.

ANILLOS DE RETENCIÓN ESTÁNDAR DE PLÁSTICO• Los anillos de retención estándar están disponibles en tamaños que se ajustan a los ejes cuadrados de 1,5 pulg. y 2,5pulg.
• Los anillos de retención de plástico están fabricados con polisulfona.
• El rango de temperatura de la polisulfona varía entre -125 °F y 300 °F (-98 °C y 149 °C).
• Los anillos de retención requieren ranuras idénticas a las ranuras usadas para los anillo de retención de aceroinoxidable en ejes de 1,5 pulg. y 2,5 pulg. Consulte Dimensiones de las ranuras de los anillos de retención y losbiseles.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares451

2 LÍNEA DE PRODUCTOS• Los anillos de retención de plástico no son compatibles con todos los engranajes. Consulte Limitaciones de los anillos
de retención de acero inoxidable.

LIMITACIONES DE LOS ANILLOS DE RETENCIÓN ESTÁNDAR
Los anillos de retención estándar NO funcionarán con los siguientes engranajes:
Dimensiones del anillo de retención
1,5 pulg.
2,5 pulg.

Diámetro de paso

Diámetro interior

Serie

pulg.

mm

pulg.

mm

400

4,0

102

1,5

40

1600

3,2

81

1,5

40

400

5,2

132

2,5

40

1100

3,1

79

2,5

40

ANILLOS DE RETENCIÓN ESTÁNDAR DE ACERO INOXIDABLE• Hay anillos de retención de acero inoxidable disponibles para ajustarse a ejes cuadrados de 5/8 pulg., 1,0 pulg.,
1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm y 90 mm.
• Los anillos de retención de acero inoxidable no son compatibles con todos engranajes. Consulte Limitaciones de losanillos de retención de acero inoxidable.
Están disponibles los siguientes anillos 3AMI tipo ANSI, conforme a MIL SPEC R-2124B:

LIMITACIONES DE LOS ANILLOS DE RETENCIÓN DE ACERO INOXIDABLE
Los anillos de retención de acero inoxidable no funcionan con los siguientes engranajes:
Dimensiones del anillo de retención
1,219 pulg.

Diámetro de pasoa
Serie

pulg.

mm

900

2,1

53

1100

2,3

58

a Para bloquear los engranajes de S900 de diámetro de paso de 2,1 pulg. (53 mm) y (58 mm) se necesita un tornillo de fijación. Coloque el tornillo de ajuste en cada lado del engranaje.

Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

DIMENSIONES DE LAS RANURAS DE LOS ANILLOS DE RETENCIÓN Y LOS BISELES

A diámetro de ranura de anillo para anillos de retención de plástico
B diámetro de ranura de anillo para anillos de retención de acero
Figura 96: Diámetros de las ranuras de los anillos de retención

452

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Dimensiones de ranura y bisel del anillo de retencióna
Tamaño del eje

Diámetro de la ranura

BiselbAncho

5/8 pulg.

0,762 ± 0,003 pulg.

0,046 + 0,003/- 0,000 pulg.

0,822 ± 0,010 pulg.

1 pulg.

1,219 ± 0,005 pulg.

0,056 + 0,004/- 0,000 pulg.

1,314 ± 0,010 pulg.

1,5 pulg.

1,913 ± 0,005 pulg.

0,086 + 0,004/- 0,000 pulg.

2,022 ± 0,010 pulg.

2,5 pulg.

3,287 ± 0,005 pulg.

0,120 + 0,004/- 0,000 pulg.

3,436 ± 0,010 pulg.

3,5 pulg.

4,702 ± 0,005 pulg.

0,120 + 0,004/- 0,000 pulg.

4,773 ± 0,010 pulg.

25 mm

30 ± 0,1 mm

2,0 + 0,15/- 0,00 mm

33 ± 0,25 mm

40 mm

51 ± 0,1 mm

2,5 + 0,15/- 0,00 mm

54 ± 0,25 mm

60 mm

80 ± 0,1 mm

3,5 + 0,15/- 0,00 mm

82 ± 0,25 mm

65 mm

85 ± 0,1 mm

3,5 + 0,15/- 0,00 mm

89 ± 0,25 mm

90 mm

120 ± 0,1 mm

4,5 + 0,15/- 0,00 mm

124 ± 0,25 mm

a En algunos casos, las ranuras de los anillos de retención están desplazadas del centro del eje. Consulte Retención del engranaje.
b El eje debe estar achaflanado para que los engranajes moldeados de S200, S400 y S800 encajen.

POSICIÓN DEL ENGRANAJE FIJO EN EL EJE
A B

C

E

D

A Zona central de alineación del eje
B Zona central de alineación delengranaje
C Desplazamiento del engranaje
centralD anillo de retención
E engranaje

Figura 97: Posición del engranaje fijo

Utilice la tabla siguiente para calcular correctamente el desplazamiento del engranaje central.
Para evitar colocar incorrectamente las ranuras mecanizadas para anillos de retención, plantéese utilizar Anillos deretención autoajustables o Anillos de retención de collar bipartido, que permiten ajustar con facilidad la posición delengranaje central y no necesitan de ranuras mecanizadas en el eje.
La colocación del engranaje central puede modificarse en caso de utilizar combinaciones de distintos tipos de bandas.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
Desplazamiento del engranaje central

Serie
100

Número de eslabones

Desplazamiento
pulg.
mm

par

0

0

Máx. Separación entre
engranajes
pulg.

mm

6

152

impar

0,12

3

6

152

200

par, impar

0

0

7,5

191

Raised Rib Serie 200

par, impar

0,09

2,3

7,5

191

par

0

0

6

152

impar

0,16

4

6

152

400
400 Roller Top, Angled
Roller, Transverse Roller Top

Consulte Desplazamiento del engranaje central para bandas Roller.
par

0,5

12,7

6

152

impar

0

0

6

152

800

par, impar

0

0

6

152

Engranaje Angled EZ
Clean Serie 800

par, impar

0,16

4

6

152

560

Notas

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Asegúrese de que se colocan engranajes de 6, 10 y 16
dientes en la zona central de alineación de la banda.

453

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Desplazamiento del engranaje central

Serie
Raised Rib Serie 800

Número de eslabones

Desplazamiento
pulg.
mm

Máx. Separación entre
engranajes
pulg.
mm

par

3

76

6

152

Notas

impar

0

0

6

152

850

par, impar

0

0

6

152

888

Consulte la Serie 888 en las instrucciones de instalación o póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

900
900 Open Flush Grid
1000
Insert Roller Serie
1000, High Density Insert RollerHigh Density Insert Roller Serie 1000 85 mm

1100

Engranajes de EZ
Track Serie 1100

par

0

0

4

102

impar

0,16

4

4

102

Para conocer el desplazamiento y el número de eslabones, consulte la Serie 900 en las instrucciones de instalación o póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
par

0

0

6

152

impar

0,25

6,44

6

152

par

1,5

38,1

6

152

impar

0

0

6

152

par

1,67

42,5

6

152

impar

0

0

6

152

impar (entero)

0

0

4

102

par (entero)

0,5

12,7

4

102

par, impar

0,25

6,35

4

102

impar (entero)

0,19

4,8

4

102

par (entero)

0,31

7,9

4

102

par, impar

0,06

1,52

4

102

Número par o impar de eslabones en incrementos de
0,5 pulg. (12,7 mm)

6152

Para conocer el desplazamiento y el número de eslabones,
consulte la Serie 1200 en las instrucciones de instalación opóngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox.

1200

Los engranajes de acero de 8 y 12 dientes pueden colocarse en la línea central de la banda.
Número par o impar de eslabones en incrementos de
0,5 pulg. (12,7 mm) Los engranajes de acero de 8 y 12
dientes pueden colocarse en la línea central de la banda.

par

0

0

6

152

impar

0,5

12,7

6

152

1400 FG

6

152

Para conocer el desplazamiento y el número de eslabones,
consulte la Serie 1400 en las instrucciones de instalación opóngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox.

1500

6

152

Para conocer el desplazamiento y el número de eslabones,
consulte la Serie 1500 en las instrucciones de instalación opóngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox.

1400

1600

par, impar

0

0

4

102

1650

par, impar

0,25

6,4

4

102

par

0,5

12,7

4

102

impar

0

0

4

102

par

0

0

impar

0,5

12,7

4

102

par, impar

0

0

6

152

3

76

1700
1750
1800
1900
2100

Cuando determine el número de eslabones, suelte el eslabón 0,5.
Para conocer el desplazamiento y el número de eslabones,
consulte la Serie 1900 en las instrucciones de instalación opóngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox.

par, impar

1,97

50

3,94

100

par

0,25

6,4

4

102

Cuando determine el número de eslabones, suelte el eslabón 0,5. Desplazamiento a la izquierda de la línea central
del eje en la dirección de desplazamiento deseada de labanda.

impar

0,25

6,4

4

102

Cuando determine el número de eslabones, suelte el eslabón 0,5. Desplazamiento a la derecha de la línea central deleje en la dirección de desplazamiento deseada de la banda.

2200

454

Los engranajes de 20 dientes no tienen desplazamiento.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Desplazamiento del engranaje central

Serie

Desplazamiento
pulg.
mm

Número de eslabones

Máx. Separación entre
engranajes
pulg.
mm

Notas

par

0

0

6

152

impar

1,5

38

6

152

par

0,125

3,2

6

152

Cuando determine el número de eslabones, suelte el eslabón 0,5. Desplazamiento a la izquierda de la línea central
del eje en la dirección de desplazamiento deseada de labanda.

impar

0,125

3,2

6

152

Cuando determine el número de eslabones, suelte el eslabón 0,5. Desplazamiento a la derecha de la línea central deleje en la dirección de desplazamiento deseada de la banda.

2600

par, impar

0

0

8

203

2700

par, impar

0

0

8

203

par

0

0

6

152

impar

0,5

12,7

6

152

par, impar

0,5

12,7

9

229

par

0,5

12,7

6

152

impar

0

0

6

152

2300

2400

2800
4400
4500
Engranajes bipartidos
4500
9000
10000 con accionamiento por bisagra (recomendado)
10000 con accionamiento central

par

0

0

6

152

impar

0,5

12,7

6

152

par

0,5

12,7

4

102

impar

0

0

4

102

par

0,25

6,3

5,91

150

Desplazamiento a la izquierda de la línea central del eje enla dirección de desplazamiento deseada de la banda.

impar

0,25

6,3

5,91

150

Desplazamiento a la derecha de la línea central del eje enla dirección de desplazamiento deseada de la banda.

par

0,25

6,3

5,91

150

Desplazamiento a la derecha de la línea central del eje enla dirección de desplazamiento deseada de la banda.

impar

0,25

6,3

5,91

150

Desplazamiento a la izquierda de la línea central del eje enla dirección de desplazamiento deseada de la banda.

par

0

0

6

152

impar

1

25,4

6

152

Número de rodillos por fila
400 Roller Top, Angled
Roller, Transverse Roller Top

DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJE CENTRAL PARA BANDAS ROLLER
Desplazamiento del engranaje central para bandas Roller

Serie
400
4500
4550
7000

Número de rodillos

Desplazamiento
pulg.
mm

Máx. Separación entre engranajes
pulg.

mm

par

0

0

6

152

impar

1

25,4

6

152
152

par

0

0

6

impar

1

25,4

6

152

par

0

0

6

152
152

impar

1

25,4

6

Divisible entre 4

1

25,4

6

152

No divisible entre 4

0

0

6

152

7050

Divisible entre 8

1

25,4

6

152

7050

No divisible entre 8

0

0

6

152

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Notas

Número de rodillos = ancho de banda en pulgadas - 1 (ancho de banda en mm/25,4 - 1)455

2 LÍNEA DE PRODUCTOSANILLOS DE RETENCIÓN AUTOAJUSTABLES
Existen anillos de retención autoajustables para ejes de 1,0 pulg., 1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 40 mm, 60 mm y
65 mm.

Figura 98: Anillos de retención autoajustables• Los anillos de retención están fabricados con acero inoxidable 316 no corrosivo.
• No son necesarias ranuras en el eje y no hay que desmontar el eje para instalar estos anillos de retención.
• Los anillos de retención autoajustables están homologados por el USDA-FSIS.
• Los anillos de retención autoajustables se acoplan en su sitio en el eje cuadrado y se fijan en su posición con un único
tornillo de sujeción que no se desprenderá del anillo de retención durante el funcionamiento.
• Para que los anillos de retención se ajusten correctamente, el eje debe tener los bordes achaflanados.
• No se recomiendan los anillos de retención autoajustables en aplicaciones donde se esperan fuerzas laterales altas.
• Los anillos de retención autoajustables tienen las siguientes limitaciones:
Limitaciones de anillos de retención autoajustables
Dimensiones delanillo de retención

Los anillos de retención autoajustables NO funcionarán con los siguientes engranajes:

1,0 pulg.

40 mm

65 mm
1.84

0.46
80°

Serie

Diámetro de paso
pulg.
mm

100

2,0

51

900

2,1

53

1100

2,3

58

900

3,1

79

1000

3,1

79

1100

3,1

79

1600

3,2

81

400

5,2

132

R. 7/64 TYP.
A

45°
90°

1.84

80°

0.46

A Tornillo de ajuste a medida, totalmente insertado, cabeza por delante y vista desde este lado
Figura 99: Dimensiones de los anillos de retención autoajustables

456

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSANILLOS DE RETENCIÓN DE EJE REDONDO

Figura 100: Anillo de retención de eje redondo• Los anillos de retención de eje redondo están disponibles para adaptarse a ejes redondos de 0,75 pulg., 1,0 pulg. y25,4 mm.
• Fabricado en acero inoxidable.
• No se necesita de ranura para la colocación, ya que los anillos de retención se mantienen en la ubicación
correspondiente por fricción.
NOTA: Evite las ranuras en los ejes redondos. Las ranuras provocan fatiga y averías en el eje.

ANILLOS DE RETENCIÓN DE COLLAR BIPARTIDO

Figura 101: Anillos de retención de collar bipartido

Hay disponibles anillos de retención de collar bipartido para instalar en los siguientes tamaños de eje:Compatibilidad de eje/anillo de retención de collar bipartido
Ejes cuadrados

Ejes redondos

1,5 pulg.

3/4 pulg.

2,5 pulg.

1 pulg.

40 mm

1-3/16 pulg.

60 mm

1-1/4 pulg.
1-3/8 pulg.
1-7/16 pulg.
1-1/2 pulg.
2 pulg.

• Los anillos de retención están fabricados en acero inoxidable 304.
• Para uso en aplicaciones con altas cargas laterales en los engranajes.
• Estos anillos de retención no requieren el biselado del eje ni el desmontaje del mismo, lo que simplifica la instalación.
• Los anillos de retención de collar bipartido tienen las siguientes limitaciones:

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares457

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Limitaciones de los anillos de retención de collar bipartido
Los anillos de retención del collar bipartido no son compatibles con engranajes de 3,0 pulg. (76,2 mm) de diámetro de paso o más pequeños ni con lossiguientes engranajes.
Diámetro de paso
Dimensiones del anillo de retención
Serie
pulg.
mm

1,5 pulg. y 40 mm

2,5 pulg. y 60 mm

400

4,0

102

900

3,1

79

900

3,5

89

1000

3,1

79

1100

3,1

79

1100

3,5

89

1600

3,2

81

400

5,2

132

1000

4,6

117

1100

4,6

117

1400

4,9

124

2600

5,2

132

2700

5,2

132

SEPARADORES DE ENGRANAJESEl uso de separadores de engranajes y anillos de retención en las ubicaciones recomendadas evita los problemas
asociados con la migración de engranajes y el desvío de la banda. Intralox puede proporcionar una configuración motriz
recomendada, incluidos engranajes, separadores y anillos de retención para su aplicación concreta, así como directrices
detalladas para diseñar transportadores para su uso con bandas modulares de plástico FoodSafe® de Intralox™.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Figura 102: Separadores de engranajes en eje cuadrado con ruedas dentadas y anillos de retención

Separador de engranajesa
Diám. Ancho del separador de engranajes
pulg.
mm

EE. UU.
Redondos (pulg.)

Dimensiones disponibles de agujeros
Unidades métricas
Cuadrados (pulg.)
Redondos (mm)Cuadrados (mm)

1,0

25

1,5

40

1,5

38

1,5

40

2,0

51

1,5

40

3,0

76

1,5

40

3,5

89

1,5

40

4,0

102

1,5

40

5,0

127

1,5

40

a Para informarse sobre los materiales disponibles, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

ADAPTADORES PARA AGUJERO REDONDO
Hay disponibles adaptadores para usar engranajes con agujero cuadrado de 1,5 pulg. en ejes de 1 pulg. de diámetro.
Estos insertos se recomiendan solamente para bandas con poca carga o para bandas estrechas de hasta 18 pulg.
(460 mm) de ancho.
Los adaptadores están hechos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio para mayor resistencia y resistencia
química, y están disponibles en longitudes de 2,5 pulg. (64 mm) y 3,5 pulg. (89 mm). El adaptador de 2,5 pulg. (64 mm)
tiene un límite de par de 875 pulg./lb (99 N/m). El adaptador de 3,5 pulg. (89 mm) está limitado a 1200 pulg./lb (13 N/m).
Los límites de la temperatura de funcionamiento están entre 45 °F y 120 °F (7 °C y 50 °C).

458

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Se ofrecen tornillos de sujeción para retener los engranajes en los adaptadores y fijar el engranaje central al eje. El
adaptador de 3.5 pulg. (89 mm) tiene un tercer agujero taladrado para alojar un número variado de anchos de cubo.
Para determinar qué adaptador se debe usar con un ancho de cubo de engranaje determinado, consulte la siguiente
tabla.
Para ciertas combinaciones de engranaje y adaptador, se puede colocar más de un engranaje en cada adaptador.
Consulte la columna Engranajes por adaptador de la tabla siguiente para obtener más información.
NOTA: Se recomienda no emplear adaptadores para agujeros redondos con engranajes bipartidos o engranajes
resistentes a la abrasión.

A tornillos de ajuste de 1/4 pulg. - 20 × 5/8 pulg. (paso de rosca UNC)
B chavetero - 0,25 pulg. × 0,125 pulg. (6 mm × 3 mm)
C espacio entre tornillos de ajuste:Adaptador de 2,5 pulg. (64 mm)Separación de 1,5 pulg. (38 mm)Adaptador de 3,5 pulg. (89 mm)Separaciónde 2,5 pulg. (64 mm)
Figura 103: Adaptador para agujero redondo

Tabla de selección de adaptadores de agujero redondoa
Anchos del buje del engranaje
pulg.
mm

Engranaje central bloqueado
Dimensiones del adaptador
Engranajes por
adaptadorpulg.
mmEngranajes flotantes
Dimensiones del adaptador
Engranajes por
adaptador
pulg.
mm

0,75

19

2,5

64

2

2,5

64

1

1,00

25

2,5

64

1

3,5

89

1

1,25

32

3,5

89

2

3,5

89

1

1,50

38

2,5

64

1

3,5

89

1

2,50

64

3,5

89

1

3,5

89

1

a Es posible que se necesiten separadores para bloquear los engranajes centrales en los adaptadores.

EJES LIMPIADORES CONDUCIDOS
Se puede utilizar un eje limpiador conducido en aplicaciones en las que un exceso de residuos puede afectar al
rendimiento de los engranajes o dañar la banda, o en las que el eje motriz y los engranajes deben mantenerse limpios.
La superficie curva y con empujadores del eje limpiador lleva los desechos desde el centro de la banda hacia losbordes, donde pueden caer de la banda y los componentes del transportador.

Figura 104: Eje limpiador conducido

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares459

2 LÍNEA DE PRODUCTOSIntralox ofrece ejes limpiadores con dos diámetros nominales: 6 pulg. (152 mm) y 9 pulg. (229 mm). El paso de losempujadores (la distancia axial de barrido del empujador a través de un círculo completo) es asimismo de 6 pulg.
(152 mm) y 9 pulg. (229 mm), respectivamente. Puesto que el eje limpiador conducido también hace de eje conducido,
cada eje limpiador conducido tiene una longitud mínima de eje limpiador para asegurar un soporte adecuado de labanda. Para bandas estrechas, o para dar apoyo adicional, hay disponible un eje limpiador con empujador doble.
Dimensiones del eje limpiador
nominal
pulg.

mm

pulg.

mm

Longitud mínima del eje limpiador (sin incluir las manguetas)
Un solo empujador
Empujador doble
pulg.
mm
pulg.
mm

6

152

6,7

170

12,5

318

6,5

165

9

229

9,7

246

18,5

470

9,5

241

NominalReal

Los ejes limpiadores Intralox se ofrecen en acero al carbono y acero inoxidable con una sección gruesa de guía dedesgaste UHMW-PE fijada a los bordes del empujador. Los ejes limpiadores de acero al carbono cuentan con un
tratamiento y pintura que les confieren mayor protección. Hay disponibles ejes limpiadores de acero inoxidable concordones de soldadura pulidos para aplicaciones homologadas por el USDA-FSIS.
Material del empujador

Características de los ejes limpiadores

Acero al carbono

Acero inoxidable

Acero inoxidable USDA-FSIS

6 pulg. (152 mm) de diámetro del eje
limpiador•••

9 pulg. (229 mm) de diámetro del eje
limpiador•••

Soldaduras discontinuas••

Soldaduras continuas pulidas•

Bordes del empujador de UHMW-PE•

Imprimación de pintura gris

•

•

•

• Todos los ejes limpiadores se montan en un eje redondo con un diámetro de 2,5 pulg. (63,5 mm).
• El diámetro máximo de la mangueta es de 2,5 pulg. (63,5 mm) y su longitud máxima es de 2 pulg. (50,8 mm).
• Coloque el conjunto del eje limpiador como eje conducido en la estructura del transportador de tal manera que laforma en V del centro del eje limpiador (donde los empujadores izquierdo y derecho se encuentran entre sí) apunte enel sentido de desplazamiento de la banda. Ajuste el eje del tensor, si lo hubiera, para lograr una tensión pareja enambos lados.
• Los ejes limpiadores Intralox no poseen capacidad de alineación. Puede resultar necesario usar guías de desgaste demontaje lateral en el extremo de entrada.

GUÍAS DE DESGASTEGUÍAS DE DESGASTE PLANAS
Las guías de desgaste planas estándar se encuentran disponibles en UHMW y Nylatron® (nilón modificado con
molibdeno). Las guías de desgaste de UHMW-PE tienen 0,25 pulg. (6 mm) de grosor × 1,25 pulg. (32 mm) de ancho ×
120 pulg. (3048 mm). Las guías de desgaste Nylatron tienen 0,125 pulg. (3 mm) de grosor × 1,25 pulg. (32 mm) de ancho
× 48 pulg. (1219 mm). Las guías de desgaste de UHMW-PE han sido homologadas por la FDA y el USDA-FSIS para
trabajos en los que exista contacto directo con los alimentos. Las guías de desgaste de nilatrón no han sido
homologadas por la FDA y el USDA-FSIS para aplicaciones con alimentos.
Las guías de desgaste planas con uniones entrelazadas tienen un diseño de extremo ranurado que proporciona una
sección superpuesta para un soporte continuo de la banda. Las guías de desgaste UHMW-PE están disponibles enlongitudes de 24 pulg. (610 mm) y 60 pulg. (1524 mm). Tornillería incluida.

460

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS

Figura 105: Guías de desgaste planas con uniones entrelazadas

L

A

B

C

24 pulg. (610 mm)

1,125 pulg. (28,6 mm)

1,75 pulg. (44,5 mm)

0,75 pulg. (19,1 mm)

60 pulg. (1524 mm)

1,875 pulg. (47,6 mm)

2,25 pulg. (57,2 mm)

1,50 pulg. (38,1 mm)GUÍAS DE DESGASTE EN ÁNGULO Y TIPO PRESILLA
Intralox ofrece también varias guías de desgaste en ángulo y tipo presilla. Todos los estilos de guías de desgaste tipo
presilla tienen longitudes de 120 pulg. (3048 mm). Estas guías se fijan directamente a la estructura del transportador sin
necesidad de usar dispositivos de fijación.
• Para nuevas aplicaciones, utilice guías de desgaste planas con una gran zona de superficie para los recorridos de ida
y de retorno.
• Utilice guías de desgaste tipo presilla solo para aplicaciones de retrocambio con carga ligera o para probar
conceptos. No se recomienda utilizar guías de desgaste tipo presilla para trabajos de producción normal.
• Póngase en contacto con el Servicio de atención al cliente de Intralox para obtener información específica de laaplicación.

Figura 106: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) en ángulo estándar (B6XX21IXXWMV)Figura 108: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) tipo presilla con soporte (B6XX26IXXWMV)Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Figura 107: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) tipo presilla (B6XX25IXXWMV)Figura 109: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) y riel guía a presión (B6XX27IXXWMV)

461

2 LÍNEA DE PRODUCTOS

Figura 110: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) tipo presilla con espigas (B6XX23IXXWMV)Figura 111: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) tipo presilla con espigas (B6XX24IXXWMV)Figura 113: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) redondas a presión (B6XX29IXXWMV)Figura 112: Guías de desgaste de peso molecular ultraelevado(UHMW) a presión estándar (B6XX28IXXWMV)GUÍA DE DESGASTE DE UHMW-PE CON RESPALDO DE ACERO INOXIDABLE• La guía de desgaste de polietileno de peso molecular ultraelevado (UHMW-PE) con respaldo de acero inoxidable
puede utilizarse para crear una superficie de recorrido de banda rígida en cualquier estructura con travesaños.
• La guía de desgaste de polietileno de peso molecular ultraelevado (UHMW-PE) con respaldo de acero inoxidable semonta en los travesaños mediante una abrazadera de acero inoxidable autoapretable con tuerca (esta abrazadera deacero inoxidable autoapretable con tuerca se vende por separado).
• Puede montarse en configuraciones en paralelo, en V u otras.
• Se recomienda para temperaturas de hasta 160 °F (71 °C).
• Está disponible en dos perfiles: guía de desgaste plana (T) y guía de desgaste con bridas (L).
• Disponible en longitudes de 120 pulg. (3048 mm).
• Tenga en cuenta la expansión y contracción térmica cuando instale guías de desgaste.
• Bisele o curve siempre los extremos de entrada de las guías de desgaste.

462

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSA Presilla con respaldo de acero inoxidable de 120 pulg. con pata l Guía de desgaste de UHMW-PE (B6XX43IXXWMV-00)
B Presilla en T con respaldo de acero inoxidable de 120 pulg. l Guía de desgaste de UHMW-PE (B6XX42IXXWMV-00)
C Guía de desgaste con abrazadera autoapretable con tuerca de acero inoxidable, 5/16-18 UNC (C9AX1XXXXXXX-01)
Figura 114: Guías de desgaste de UHMW-PE con respaldo de acero inoxidable

BANDA ADHESIVA DE UHMW-PE
Intralox ofrece una banda de guías de desgaste autoadhesivas de UHMW-PE en rollos de 54 pies. (16,5 m). Esta banda
se puede usar para convertir de forma rápida y sencilla guías de desgaste de acero en guías de desgaste de UHMW-PE,
de menor fricción. Las bandas de 1 pulg. (25,4 mm) y 2 pulg. (50,8 mm) de ancho están disponibles en grosores de
0,010 pulg. (0,25 mm) y 0,030 pulg. (0,76 mm).
NOTA: La banda adhesiva de UHMW-PE solo se debe utilizar en aplicaciones ligeras y soluciones temporales.

GUÍAS DE DESGASTE A MEDIDAGUÍAS DE DESGASTE DE BANDAS RADIALES
Todas las guías de desgaste para bandas radiales se encuentran disponibles en UHMW-PE en color natural y en UHMW
en color gris en modelos autolubricantes e impregnados de aceite. Las guías de desgaste de ángulo y riel central utilizan
el diseño EZ Clean. Todas las guías de desgaste están disponibles en tamaños de 1/8 pulg. (3,2 mm) o 3/16 pulg.
(4,7 mm). S2400 solo está disponible en UHMW-PE.
Consulte las siguientes figuras para conocer las dimensiones y los números de pieza de las guías de desgaste.
Guías de desgaste de sujeción de borde estándar
Material

Tamaño (A)Número de pieza

UHMW-PE

1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX33IXXWMV-00

UHMW-PE

3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX32IXXWMV-00

UHMW-PE impregnado deaceite1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX33IXXWMW-00

UHMW-PE impregnado deaceite3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX32IXXWMW-00

A espesor de la estructura del transportador
B 1,00 pulg. (25,4 mm) para guías de desgaste de 1/8 pulg.
(3,2 mm); 1,13 pulg. (29 mm) para guías de desgaste de
3/16 pulg. (4,7 mm)

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares463

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Guías de desgaste de sujeción, borde con lengüeta
Material

Tamaño (A)Número de pieza

UHMW-PE

1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX39IXXWMV-20

UHMW-PE

3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX38IXXWMV-10

UHMW-PE impregnado deaceite1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX39IXXWMW-00

UHMW-PE impregnado deaceite3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX38IXXWMW-00

A espesor de la estructura del transportador
B 1,00 pulg. (25,4 mm) para guías de desgaste de 1/8 pulg.
(3,2 mm); 1,06 pulg. (27 mm) para guías de desgaste de
3/16 pulg. (4,7 mm)
Guías de desgaste de sujeción en ángulo
Material

Tamaño (A)Número de pieza

UHMW-PE

1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX37IXXWMV-00

UHMW-PE

3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX36IXXWMV-00

UHMW-PE impregnado deaceite1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX37IXXWMW-00

UHMW-PE impregnado deaceite3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX36IXXWMW-00

A espesor de la estructura del transportador
B 1,00 pulg. (25,4 mm) para guías de desgaste de 1/8 pulg.
(3,2 mm); 1,06 pulg. (27 mm) para guías de desgaste de
3/16 pulg. (4,7 mm)
Guías de desgaste de sujeción con riel central
Material

Tamaño (A)Número de pieza

UHMW-PE

1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX41IXXWMV-00

UHMW-PE

3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX40IXXWMV-00

UHMW-PE impregnado deaceite1/8 pulg. (3,2 mm)

B6XX41IXXWMW-00

UHMW-PE impregnado deaceite3/16 pulg. (4,7 mm)

B6XX40IXXWMW-00

A espesor de la estructura del transportador
B 1,56 pulg. (40 mm) para guías de desgaste de 1/8 pulg.
(3,2 mm) y 3/16 pulg. (4,7 mm)

464

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Guías de desgaste de sujeción de la serie 2400
Material

Tamaño (A)Número de pieza

UHMW-PE

1/8 pulg. (3,2 mm)

B6F546IXXWMV-00

UHMW-PE

3/16 pulg. (4,7 mm)

B6F547IXXWMV-00

A espesor de la estructura del transportador
B 1,03 pulg. (26 mm) para guías de desgaste de 1/8 pulg.
(3,2 mm); 1,09 pulg. (28 mm) para guías de desgaste de
3/16 pulg. (4,7 mm)

BARRAS EMPUJADORAS
Las mesas de acumulación son de uso más común en las plantas de la industria de bebidas, y permiten que lamaquinaria situada en la parte anterior de la línea de producción funcione de forma continua y económica en caso deque algunas de las máquinas de la línea de producción detengan el movimiento del producto. Estas mesas actúan comocompensadores para absorber el exceso de producto hasta que el problema en la parte posterior de la línea deproducción se haya resuelto. La función principal de la barra empujadora es mover las últimas hileras del producto fuera
de la mesa de acumulación hasta más allá del área de la placa inactiva, colocándolas sobre las líneas de lostransportadores principales. Las barras empujadoras descansan sobre la mesa de acumulación, que debe usar una
banda estilo Raised Rib (S100, S400 y S900).

Figura 115: Vista lateral de la barra empujadora

La barra es un eje cuadrado de acero inoxidable o al carbono de 2,5 pulg. (63,5 mm) que se desplaza sobre varias
zapatas guías ranuradas de UHMW. Las zapatas tienen ranuras en la parte inferior para encajar en las costillas ymantener alineada la barra, perpendicular al sentido de marcha de la banda. Las zapatas soportan todo el peso de labarra empujadora; por lo tanto, para apoyar la banda se recomienda instalar guías de desgaste directamente debajo delas zapatas.
La hoja de la barra empujadora es lo que realmente hace el trabajo de empuje. Hay hojas disponibles en longitudes de24 pulg. a 120 pulg. (610 mm a 3048 mm) y constan de una barra rígida de acero recubierta con una guía de desgaste
de UHMW-PE para no estropear ni dañar el producto. La hoja está separada del eje lastrado por varillas de aceroroscadas, lo que permite ajustar el desplazamiento en función de las necesidades individuales.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares465

2 LÍNEA DE PRODUCTOS

A hojaB barra soporte
C guías de desgaste enganchable

D varilla roscada
E pesoF zapatas guías (superficie inferior
ranurada)

Figura 116: Ensamblaje de la barra empujadora

También hay disponible una barra empujadora de doble hoja para los productos altos o curvos. La hoja superior de esta
configuración se puede ajustar hacia arriba o hacia abajo y se puede extender a más distancia que la barra inferior o sepuede retirar para que cubra menos distancia que la barra inferior.
El ajuste de la barra empujadora depende de: 1) la posición del dispositivo que limita el recorrido de la barra empujadora
hacia adelante y 2) las dimensiones del producto que se transporta. El desplazamiento estándar es aproximadamente
igual a la longitud de la uñeta que se debe usar:• S100: 5,75 pulg. (146 mm)• S400: 7,5 pulg. (191 mm)• S900: 6,5 pulg. (165 mm)

A ajustable
B ajustable de 2-4 pulg. (51-102 mm)
Figura 117: Ensamblaje de la barra empujadora de doble hoja

PLACAS DE TRANSFERENCIA
Intralox ofrece placas de transferencia de UHMW-PE cuyos límites de temperatura de funcionamiento varían entre-100 °F y 180 °F (-73 °C y 82 °C).

A orificios para pernos de 0,25 pulg. (6 mm)
Figura 118: Placas de transferencia

466

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSSISTEMA DE LIMPIEZA INCORPORADO (CIP) EZ CLEAN™

El sistema de limpieza EZ CIP es compatible con la mayoría de transportadores y limpia las bandas de forma rápida,
eficaz y exhaustiva con un reducido consumo de agua.

Figura 119: Sistema de limpieza incorporado (CIP) EZ Clean™

El sistema CIP incorpora una barra pulverizadora con una ubicación óptima para acelerar y aumentar el desalojo de lasuciedad y un diseño de pulverizador con diseño de ingeniería. El diseño del pulverizador se ha ideado para
proporcionar una limpieza a fondo de la parte inferior de la banda, los engranajes y el eje. El sistema se monta en la
estructura del transportador, detrás del eje del transportador, y pulveriza la correa a tres puntos distintos. Las boquillas
con chorro en forma de abanico pulverizan a través de las articulaciones abiertas de la banda, por debajo y por encimadel eje, a medida que la banda se desplaza alrededor de los engranajes. Las boquillas de alto impacto pulverizan laparte inferior de la banda, a lo largo de las barras de tracción de la banda, para optimizar el efecto de desvío de losdesechos incorporado en las bandas EZ Clean. La limpieza resulta aún más eficaz si el sistema se utiliza con losengranajes en ángulo EZ Clean.
El sistema CIP se puede instalar en el extremo motriz o conducido, aunque es preferible instalarlo en el extremo motriz.
El sistema está fabricado en acero inoxidable 303/304, con superficies muy pulidas. La presión mínima del agua
recomendada en la entrada del sistema es de 150 PSI (10 bares).

Figura 120: El diseño del pulverizador se ha ideado para limpiar la parte inferior de la banda, los engranajes y el eje.

RODILLOS DE SUJECIÓN
Los conjuntos de rodillos de sujeción pueden usarse en lugar de zapatas o rieles de sujeción en transportadores
ascendentes anchos. En transportadores ascendentes típicos, los empujadores tienen una ranura en el centro de labanda, de modo que se pueda usar un riel o una zapata de sujeción para mantener la banda en la estructura deltransportador. La pérdida o daño del producto causado por estas zapatas es un inconveniente inevitable.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares467

2 LÍNEA DE PRODUCTOS

Figura 121: Rodillos de sujeción

Figura 122: Rodillos de sujeción, vista lateral

Los conjuntos de rodillos estándar disponen de un soporte de acetal con rodillos y varillas de polipropileno y están
disponibles en los siguientes estilos de banda:
EstiloSerie

Flat Top

Flush Grid

Open Grid

Open Hinge

S200

•

•

•

•

S400

•

•

S800

•

•

Mesh Top

Flat Top perforada
•

•
•

•

Los conjuntos del rodillo de sujeción se fijan firmemente el lado inferior de la banda y se retienen mediante las varillas debisagra de la banda. Los rodillos se desplazan por carriles que mantienen la posición de la banda a medida que esta
inicia el ascenso por el transportador. Estos conjuntos también se pueden utilizar en lugar de las zapatas o los rieles desujeción habituales, en los laterales del transportador.
Los rodillos de sujeción se pueden colocar en filas alternas de la banda; se recomienda una separación mínima de
4 pulg. (102 mm) y máxima de 24 pulg. (610 mm). Normalmente, una separación de 8 pulg. (203 mm) cada cuatro filas
es suficiente. El tamaño de los engranajes está limitado por los rodillos que sobresalen de la superficie inferior de labanda. Para evitar que los rodillos entren en contacto con el eje, al usar un eje cuadrado de 1,5 pulg. o 40 mm, eldiámetro de paso mínimo permitido del engranaje es de 6,4 pulg. (163 mm). Al usar un eje de 2,5 pulg. o 60 mm, eldiámetro de paso del engranaje mínimo permitido es de 7,7 pulg. (196 mm). Para más información, consulte la
Directrices de diseño.

SISTEMA RESISTENTE A LA ABRASIÓNEl desgaste excesivo de las varillas y del engranaje en aplicaciones abrasivas puede causar varias condiciones
indeseables. Además del efecto obvio de reducir la vida útil de la banda, se podrían presentar más dificultades almomento de realizar reparaciones. Es difícil sacar de la banda una varilla excesivamente desgastada. Los módulos de labanda se dañan a menudo en el proceso. Por otro lado, las varillas desgastadas generalmente producen un aumento enel paso de la banda, lo que empeora el contacto de los engranajes y acelera el desgaste de los dientes del engranaje. En
estas circunstancias es posible que la banda no funcione conforme a lo previsto.
Intralox ha desarrollado nuevos engranajes bipartidos de acero inoxidable y varillas de articulación antiabrasivas "AR"(resistentes a la abrasión) que incrementan considerablemente el rendimiento de las bandas Intralox en trabajos conpresencia de sustancias abrasivas o granuladas. Rigurosas pruebas realizadas han demostrado que estos componentes
antiabrasivos superan considerablemente a los componentes estándar y prolongan la vida útil de los módulos de labanda. Existen menos probabilidades de que las partículas abrasivas se incrusten en el material AR, que es más
resistente. De esta manera, los propios componentes no se convierten en superficies abrasivas que desgasten la banda.

ENGRANAJES BIPARTIDOS
Los engranajes bipartidos de Intralox son una alternativa a los engranajes de plástico moldeado. Los engranajes
bipartidos están fabricados con materiales con homologación de la FDA, pero no han sido homologados por el USDAFSIS. Consulte las páginas de datos de ejes y engranajes respectivas para obtener información más detallada.

468

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Los antiguos engranajes de acero inoxidable resistentes a la abrasión pueden seguir adquiriéndose, pero solo mediante
un pedido especial. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

Figura 123: Engranajes bipartidos

Figura 124: Engranajes (de acero) resistentes a la abrasión

VARILLAS DE ARTICULACIÓN RESISTENTE A LA ABRASIÓN
Las varillas resistente a la abrasión (AR) son más rígidas que las varillas estándar, por lo que no se sacrifica la capacidad
de fuerza de banda. Las varillas AR son más livianas, menos costosas y más flexibles que las varillas de acero. Además,
proporcionan buena resistencia química, baja fricción, un amplio rango de temperatura de funcionamiento y cuentan
con la homologación de la FDA para contacto directo con alimentos.
En todos los estilos de banda que emplean el nuevo sistema de retención de varillas de cierre a presión de Intralox, lasvarillas resistentes a la abrasión se mantienen en su posición con varillitas instaladas a ambos bordes de la banda. Lasvarillitas son varillas cortas con cabeza que están asimismo fabricadas en material resistente a la abrasión.

Figura 125: Varillas y varillitas resistentes a la abrasión

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares469

2 LÍNEA DE PRODUCTOS
Las bandas que utilizan un sistema de retención de varillas sin cabeza o bandas con Slidelox no requieren una cabezade ningún tipo.

Figura 126: Retención de varilla sin cabeza

Figura 127: Retención de varillas Slidelox

El sistema de retención de varillas Slidelox es un método de retención de varilla sin cabeza. Este sistema utiliza
Shuttleplug para retener las varillas durante el funcionamiento de la banda. El cierre Slidelox puede ser desplazado
fácilmente hacia un lateral cuando sea precisar realizar trabajos en la banda.
Para sacar una varilla que haya estado en servicio algún tiempo, se puede aplicar una solución jabonosa u otro
lubricante a la bisagra de la banda. De esta manera saldrá la gravilla que haya quedado atrapada entre la varilla y elmódulo.
Las varillas resistentes a la abrasión pueden absorber agua y expandirse en longitud y diámetro cuando se usan enentornos de humedad y temperatura elevada continuas. Si una aplicación requiere varillas resistentes a la abrasión endichas condiciones, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para calcular la expansión
aproximada provocada por la absorción de agua.

RASPADOR CON PUNTA EZ MOUNT FLEX
Altura disponible
pulg.
2,75

mm
70

Longitud disponible
pulg.
72

mm

Materiales disponibles

1830

Base de PVC rígida con punta
flexible de poliuretano• Disponible en un único tamaño.
• Al recibirlo debe cortarse con la longitud requerida.
• Diseñado para aplicaciones de productos húmedos o grasientos.
• No para uso con productos o aplicaciones secos.
• Homologado por la FDA.

470

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares2 LÍNEA DE PRODUCTOSANILLOS DE RETORNO
Tamaños disponibles
Diámetro externo
pulg.
mm

Diámetro interior
pulg.
mm

Ancho de anillo
pulg.
mm

4

102

1,90

48,3

1,0

25

4

102

2,50

63,5

0,7

19

6

152

2,50

63,5

2,0

51

6

152

2,36

60,0

2,0

51

Materiales disponibles
Caucho negro• Los anillos de 4 pulg. (102 mm) no están disponibles con texto que indique eldiámetro interior.
• El material de caucho macizo amortigua los ruidos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

471

472

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
Cada uno de los diseños de transportadores tiene objetivos y limitaciones únicos. En lugar de proporcionar una guía
paso a paso para cada diseño, Intralox proporciona directrices de diseño que se pueden aplicar a la mayoría detransportadores. Para cualquier diseño de transportador:• Aplique buenos principios de diseño de la máquina.
• Asegúrese de que las características de rendimiento de la banda y los componentes seleccionados son adecuadas
para la aplicación.
• Utilice los recursos de diseño proporcionados.

RECURSOS ADICIONALES• Intralox proporciona CalcLab™ para ayudar a calcular y evaluar muchos aspectos del diseño del transportador.
CalcLab es un sustituto siempre actualizado de los programas de ingeniería heredados que se ejecuta en el
navegador y al que se puede acceder desde cualquier ordenador conectado a Internet. Para usar CalcLab, vaya acalclab.intralox.com.
• Además de estas directrices generales de diseño, Intralox proporciona directrices más específicas para determinadas
bandas y aplicaciones. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más
información.
• Asistencia de ingeniería, revisiones de diseño, archivos CAD y otros servicios y recursos disponibles. Para obtener
más información, consulte Recursos de Intralox.

DISEÑO DEL TRANSPORTADOR
En la siguiente figura se identifican los componentes principales de un transportador de accionamiento final plano derecorrido recto. Los transportadores ascendentes, descendentes, en espiral y radiales tienen diferentes componentes yrequisitos de diseño. Para obtener más información sobre estos diseños, consulte Otros diseños de transportadores.
Para obtener información sobre las ubicaciones de accionamiento, consulte Posición del eje motriz.

A dirección de funcionamiento
F cojinete del eje
B recortadora
G rodillo de apoyo
C guías de desgaste en el recorrido de H flexión catenaria
ida
J rodillos de soportes de retorno
D motor de accionamiento
K eje conducido y engranajes
E eje motriz y engranajes
Figura 128: Componentes de transportador

NOTA: Las figuras de la presente publicación se han simplificado para facilitar la legibilidad y no deben usarse a modode planos mecánicos.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares473

3 DIRECTRICES DE DISEÑOCONSIDERACIONES CRÍTICAS
Aplique las directrices proporcionadas en este capítulo al diseñar recorridos de ida, retornos, sistemas deaccionamiento, contención de productos y transferencias.
• Identifique siempre una banda y sus accesorios antes de diseñar la estructura del transportador. Para obtener
instrucciones sobre la selección de bandas, consulte Proceso de selección de bandas.
• Tenga en cuenta los efectos de la acción poliédrica al seleccionar una banda y engranajes. Consulte Acción
poliédrica.
• Si la temperatura de funcionamiento difiere de la temperatura ambiente, tenga en cuenta la expansión y contracción
térmica al diseñar el transportador. Consulte Modificación de dimensiones.
• Tenga en cuenta los efectos de la velocidad y adapte el diseño del transportador según sea necesario para
aplicaciones de alta velocidad. Consulte Velocidad de la banda.
• Para aplicaciones abrasivas, siga las directrices recomendadas para minimizar el desgaste de las bandas, losengranajes y otros componentes. Consulte Abrasión.
• En aplicaciones de alto impacto, proteja la banda y las guías de desgaste de la deformación y los daños. Consulte
Aplicaciones de alto impacto.
• Tenga en cuenta la exposición prevista a la limpieza, el saneamiento u otros productos químicos al seleccionar losmateriales. Consulte Daños químicos.

ESTRUCTURAS DE TRANSPORTADOR
Utilice las siguientes directrices al diseñar las estructuras del transportador:• Siga todos los reglamentos y normas de seguridad locales, estatales y nacionales.
• Proporcione una protección adecuada de la máquina.
• Utilice las dimensiones de la estructura del transportador proporcionadas para la banda y los engranajes
seleccionados. Consulte Dimensiones de la estructura.
• Evite los puntos de enganche. Utilice un bisel o relleno en los componentes de la estructura del transportador que
entren en contacto con la banda. En particular, proteja los bordes de la banda y el sistema de retención de varillas dedaños.
• Proporcione aberturas en la estructura para la inserción y extracción de varillas.
• Tenga en cuenta los requisitos de instalación y mantenimiento de la banda al diseñar la estructura. Para obtener
información sobre la instalación y el mantenimiento de la banda, Consulte el Manual de instalación, mantenimiento ysolución de problemas para bandas transportadoras modulares de plástico de Intralox en www.intralox.com.
• Cumpla los requisitos de limpieza e higienización. Tenga en cuenta las aberturas para facilitar el acceso para lalimpieza, los métodos de montaje sin herramientas y evitar los métodos de montaje de estructuras que pueden
albergar bacterias.

474

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑODIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA
Todos los transportadores diseñados para su uso con bandas Intralox tienen ciertos requisitos dimensionales. Las
dimensiones del recorrido de ida y el retorno para cada combinación de banda y engranaje se proporcionan en el
capítulo Línea de productos.
Intralox utiliza las siguientes definiciones para las dimensiones de la estructura del transportador:

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ±0,03 pulg. (1 mm); consulte Dimensión
funcional A
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ±0,125 pulg. (3 mm); consulte Dimensión
funcional B
C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno; consulte Dimensión funcional C
D espacio libre mínimo entre el borde de la banda y la guía de desgaste exterior: 0,25 pulg. (6 mm). Consulte Dimensión funcional D
E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y otros componentes; consulte Dimensión funcional E
Figura 129: Dimensiones entre componentes A, B, C, D y E

DIMENSIÓN FUNCIONAL A
La dimensión funcional A es la distancia vertical (A) entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior delrecorrido de ida. Esta distancia se combina con la acción poliédrica de la banda para afectar al acoplamiento de labanda a los engranajes y a las transferencias de producto de extremo de salida y de entrada. Para obtener más
información sobre la acción poliédrica, consulte Acción poliédrica.

A distancia vertical entre el eje de la zona central de alineación y la parte superior del recorrido de ida: ± 0,03 pulg. (1 mm)
Figura 130: Dimensión funcional A

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares475

3 DIRECTRICES DE DISEÑODIMENSIÓN FUNCIONAL B
La dimensión funcional B es la distancia horizontal (B) entre eje de la zona central de alineación y el principio delrecorrido de ida. El uso de esta distancia recomendada es fundamental para evitar la interferencia en los engranajes.
• La dimensión B supone una altura del recorrido de ida de 0,5 pulg. (13 mm). Si las cargas de producto requieren unrecorrido de ida más grueso para reducir la deformación, considere biselar los extremos del recorrido de ida paraevitar interferencias en los engranajes. Para obtener más información, consulte Evitar interferencias en los engranajes.
• Para aplicaciones en las que la estabilidad del producto sea un problema, considere extender las guías de desgastedel recorrido de ida entre los engranajes. Para obtener más información, consulte Configuración de la guía dedesgaste para evitar la deformación.

A altura del recorrido de ida
B distancia horizontal entre el eje de la zona central de alineación y el principio del recorrido de ida: ± 0,125 pulg. (3 mm)
Figura 131: Dimensión funcional B

DIMENSIÓN FUNCIONAL C
La dimensión funcional C es la distancia vertical (C) entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior de lossoportes de retorno. El uso de esta distancia recomendada garantiza que la banda se enrolle correctamente alrededor
de los engranajes y se acople a ellos.
La mayoría de las bandas deben enrollarse entre 180 y 210 grados alrededor de los engranajes. Algunas bandas tienen
requisitos diferentes o más exactos. Para obtener información sobre el acoplamiento correcto de los engranajes,
consulte Recorridos de retorno y sistemas de tensión.

C distancia vertical entre la parte superior del recorrido de ida y la parte superior del soporte de retorno
Figura 132: Dimensión funcional C

476

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑODIMENSIÓN FUNCIONAL D
La dimensión funcional D es el espacio libre (D) mínimo entre los bordes de la banda y las guías de desgaste exteriores.
Algunos materiales de la banda requieren más espacio libre. Este espacio libre es necesario para permitir la expansión
temporal de la banda debido a los cambios de temperatura o a la absorción de humedad. Para aplicaciones que
funcionan por encima de la temperatura ambiente, puede ser necesario un espacio libre adicional.
• Para calcular la expansión esperada debido a los cambios de temperatura, consulte Adaptación por expansión ycontracción térmica y Expansión del material de la banda.
• Deje espacio adicional si la temperatura de funcionamiento es superior a la temperatura ambiente.

D espacio libre mínimo entre el borde de la banda y la guía de desgaste exterior: 0,25 pulg. (6 mm)
Figura 133: Dimensión funcional D

DIMENSIÓN FUNCIONAL E
La dimensión funcional E es la distancia horizontal mínima (E) entre la línea central del eje y el resto de componentes oequipo adyacente. Esta distancia es necesaria para evitar interferencias durante el funcionamiento. Las bandas con
empujadores, guardas laterales u otras características elevadas requieren una distancia adicional.

E distancia horizontal mínima entre el eje de la zona central de alineación y el equipo adyacente
Figura 134: Dimensión funcional E

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares477

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
RECORRIDOS DE IDA
El recorrido de ida soporta la banda en la parte de rodamiento de carga de un transportador. El objetivo principal delrecorrido de ida es proporcionar una superficie de menor fricción contra la que la banda pueda deslizarse. Los
recorridos de ida suelen estar hechos de material de baja fricción para reducir el desgaste de la banda y la estructuradel transportador.
Utilice las siguientes directrices para recorridos de ida de transportadores rectos y planos. Para otros tipos detransportadores, consulte Otros diseños de transportadores.
• Asegúrese de que los materiales del recorrido de ida son adecuados para la aplicación. Consulte Materiales.
• Seleccione un diseño de recorrido de ida adecuado. Consulte Recorridos de ida de placa plana y Recorridos de ida
de la guía de desgaste.
• Para recorridos de ida de guías de desgaste:- Utilice una guía de desgaste recomendada. Consulte Tipos de guías de desgaste.
- Seleccione una configuración de guía de desgaste adecuada. Consulte Configuración de las guías de desgaste.
- Adapte la expansión y contracción térmica. Consulte Adaptación por expansión y contracción térmica.

MATERIALES
Un material adecuado para el recorrido de ida reduce el desgaste de la banda y los requisitos de potencia. Intralox
recomienda el polietileno de peso molecular muy alto (UHMW-PE) para la mayoría de los recorridos de ida. El UHMWPE tiene mejores características de desgaste, resistencia a impactos y una excelente combinación de propiedades
físicas y mecánicas en comparación con otros materiales. El UHMW-PE cumple con las normativas de la FDA y el
USDA-FSIS para el contacto directo con alimentos, y se puede utilizar a temperaturas de hasta 160 °F (71 °C).
El nilón modificado con molibdeno (Nylatron®) puede utilizarse a temperaturas de hasta 250 °F (121 °C), pero no cumple
con la FDA ni el USDA-FSIS para el contacto directo con alimentos.
El acero inoxidable se puede utilizar cuando la abrasión o la corrosión del recorrido de ida suponen un problema, pero elacero debe estar liso y sin rebabas. Un acero inoxidable 303/304 con un acabado superficial laminado en frío 2B
proporciona la fricción más baja de cualquier recorrido de ida de acero inoxidable. Póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox para obtener más información sobre los requisitos de diseño de los recorridos de ida
de acero inoxidable.
Para conocer las características de fricción de la banda y los materiales del recorrido de ida, consulte Factores defricción.
Para conocer las características de resistencia química de los materiales del recorrido de ida, consulte Guía deresistencia química.

RECORRIDOS DE IDA DE LA GUÍA DE DESGASTE
Un recorrido de ida de la guía de desgaste es adecuado para la mayoría de las aplicaciones. En este diseño de recorrido
de ida, la banda se desliza sobre tiras estrechas de material de baja fricción. Las guías de desgaste se pueden disponeren forma de V o en un patrón de funcionamiento recto en paralelo.
Intralox ofrece guías de desgaste para el recorrido de ida en UHMW-PE, HDPE y Nylatron. Para obtener más
información sobre las guías de desgaste Intralox, consulte Guías de desgaste en el capítulo Línea de productos.

478

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
TIPOS DE GUÍAS DE DESGASTEIntralox proporciona guías de desgaste planas estándar, guías de desgaste planas con uniones entrelazadas, guías dedesgaste en ángulo y guías de desgaste enganchables. Para conocer las dimensiones disponibles, consulte Guías dedesgaste planas y Guías de desgaste en ángulo y tipo presilla en el capítulo Línea de productos.
Las guías de desgaste en ángulo y tipo presilla están diseñadas para su uso en aquellas aplicaciones en las que esnecesario proteger los bordes de la banda o se requiere una transferencia de producto lateral. Estas guías se fijan a laestructura sin necesidad de dispositivos de fijación.
Las guías de desgaste planas estándar son barras planas, estrechas y relativamente gruesas que se fijan directamente ala estructura del transportador con pernos y tuercas de plástico en orificios ranurados. Los orificios ranurados permiten
que las guías de desgaste se expandan libremente y se contraigan con los cambios de temperatura.
Las guías de desgaste planas con uniones entrelazadas están diseñadas para solaparse y proporcionan un soporte
continuo de la banda sin bordes afilados. Las guías de desgaste planas con uniones entrelazadas se fijan en longitudes
cortas únicamente en el extremo delantero. Los pequeños huecos en los extremos superpuestos proporcionan espacio
para la expansión y la contracción.

A guías de desgaste con uniones entrelazadas
B guías de desgaste planas estándar
Figura 135: Guías de desgaste planas

CONFIGURACIÓN DE LAS GUÍAS DE DESGASTE• Coloque las guías de desgaste en patrón de funcionamiento recto en paralelo o en forma de V. Consulte Diseño enforma de V y Patrón de funcionamiento recto en paralelo.
• Tenga en cuenta la expansión y contracción térmica cuando diseñe e instale guías de desgaste. Consulte Adaptación
por expansión y contracción térmica.
• Considere una configuración de guías de desgaste antiflexión para productos inestables. Consulte Configuración de la
guía de desgaste para evitar la deformación.
• Asegúrese de que las guías de desgaste no interfieran con los engranajes. Consulte Evitar interferencias en losengranajes.

DISEÑO EN FORMA DE V
En esta configuración, las guías de desgaste se colocan en un diseño en forma de V superpuesto. En comparación conlas guías de desgaste rectas paralelas, el diseño en forma de V distribuye el desgaste de forma más uniforme y soportala banda de manera más uniforme. Este diseño es una buena elección para aplicaciones abrasivas o muy cargadas. El
diseño en forma de V también ayuda a eliminar la suciedad de la parte inferior de la banda.
• Utilice la tabla Referencia de cantidad de engranajes y soportes para la banda seleccionada para determinar el número
de guías de desgaste necesarias.
• Proporcione una separación entre los puntos del diseño en forma de V de un mínimo de 0,4 pulg. (10 mm) para
reducir la acumulación de suciedad.
• Reduzca el espacio entre los puntos en forma de V adyacentes para reducir la carga de las guías de desgaste y elárea de la banda sin soporte.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares479

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A dirección de funcionamiento
B ángulo de guía de desgaste: entre 20 y 60 grados
C separación recomendada convencional: 2 pulg. (51 mm); separación máxima: 5 pulg. (127 mm)
D separación entre los puntos en forma de V: ≥ 0,4 pulg. (10 mm)
Figura 136: Guías de desgaste del recorrido de ida en diseño en forma de VPATRÓN DE FUNCIONAMIENTO RECTO EN PARALELO
Las guías de desgaste de funcionamiento recto en paralelo se colocan paralelas a la dirección de funcionamiento de labanda. Este patrón se utiliza normalmente, pero puede desgastar las ranuras de la parte inferior de la banda. Las guíasde desgaste de funcionamiento recto en paralelo aumentan la tensión y la desviación de la banda, ya que la carga y eldesgaste no se distribuyen de manera uniforme por la banda.
• Fije las guías de desgaste a la estructura con pernos y tuercas de plástico en los orificios ranurados. Esto permite quelas guías de desgaste se expandan y contraigan con los cambios de temperatura.
• Utilice la tabla Referencia de cantidad de engranajes y soportes para la banda seleccionada para determinar el número
de guías de desgaste necesarias.

A dirección de funcionamiento
Figura 137: Patrón de la guía de desgaste de funcionamiento recto en paralelo

480

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑOEVITAR INTERFERENCIAS EN LOS ENGRANAJES
La distancia recomendada entre la zona central de alineación del eje y el principio del recorrido de ida supone que laaltura de la guía de desgaste no es superior a 0,5 pulg. (13 mm). Algunas cargas de producto requieren una altura de la
guía de desgaste superior a 0,5 pulg. (13 mm), pero esta altura adicional puede causar interferencias en los engranajes.
• Si la altura de la guía de desgaste es superior a 0,5 pulg. (13 mm), utilice los siguientes métodos para evitar
interferencias con los engranajes:- Coloque las guías de desgaste de forma que los extremos se extiendan entre los engranajes. Consulte
Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación.
- Biselado de los extremos de las guías de desgaste. Utilice un ángulo de 45 grados a partir de 0,5 pulg. (13 mm) por
debajo de la parte superior de la guía de desgaste.

A altura de la guía de desgaste: ≤ 0,5 pulg. (13 mm)
B altura de la guía de desgaste: > 0,5 pulg. (13 mm)
C interferencia en los engranajes
D ángulo: 45 grados
E 0,5 pulg. (13 mm) por debajo de la parte superior de la guía de desgaste
Figura 138: Bisele las guías de desgaste para evitar la interferencia en los engranajes

ADAPTACIÓN POR EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA
Los materiales de las guías de desgaste se expanden y contraen debido a los cambios de temperatura o humedad. Es
importante tener en cuenta estos cambios de dimensiones al especificar el diseño de las guías de desgaste y losmétodos de fijación.
En el caso de las guías de desgaste suministradas por Intralox, utilice las siguientes directrices para adaptarse a laexpansión y contracción térmica. Para otras guías de desgaste, póngase en contacto con su proveedor para obtenerrecomendaciones.
• A temperaturas de funcionamiento superiores a 100 °F (38 °C):
- Determine el espacio libre a partir de los cálculos de expansión térmica. Consulte Expansión y contracción térmica
para conocer los coeficientes de expansión.
- Corte en bisel los extremos opuestos de la guía de desgaste en un ángulo de 60 grados con respecto a lahorizontal.
- Escalone las posiciones de las juntas de la guía de desgaste para suavizar la operación de la banda.
• A temperaturas de funcionamiento iguales o inferiores a 100 °F (38 °C):
- Deje un espacio libre entre las guías de desgaste de 0,3 pulg. (8 mm).
- Corte en bisel los extremos opuestos de la guía de desgaste en un ángulo de 30 grados con respecto a lahorizontal.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares481

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A espacio libre: 0,3 pulg. (8 mm)
B Ángulo de corte de 30 grados para temperaturas de funcionamiento ≤ 100 °F (38 °C):
C espacio libre determinado mediante el cálculo de expansión térmica
D Ángulo de corte de 60 grados para temperaturas de funcionamiento> 100 °F (38 °C)
Figura 139: Separación de las guías de desgaste y ángulos de corte

CONFIGURACIÓN DE LA GUÍA DE DESGASTE PARA EVITAR LA DEFORMACIÓN
Cuando la tensión de la banda no es suficiente para soportar el producto cerca de los extremos del transportador, labanda puede doblarse y los productos altos pueden volcarse. Una configuración de guías de desgaste antiflexión puede
eliminar la posibilidad de que se doble.
• Para evitar que el producto vuelque debido al doblamiento de la banda, extienda las guías de desgaste entre losengranajes a una distancia máxima de 0,5 pulg. (13 mm) de la zona central de alineación del eje.

A las bandas pueden doblarse entre la guía de desgaste y el engranaje
Figura 140: Las correas pueden doblarse cerca de los extremos del transportador

482

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A la guía de desgaste termina en la ubicación recomendada
B la guía de desgaste se extiende entre los engranajes
C engranaje
D Eje
Figura 141: Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación

RECORRIDOS DE IDA DE PLACA PLANA
En un diseño de recorrido de ida de placa plana, la banda se desliza sobre una chapa metálica continua, UHMW-PE o
HDPE que extiende todo el ancho de la banda y por debajo de todas las zonas de impacto.
• Utilice un recorrido de ida de placa plana en aplicaciones con cargas pesadas o impactos elevados para proporcionar
un soporte continuo de la banda.
• Considere la posibilidad de añadir ranuras, orificios o perforaciones similares para permitir el drenaje o el paso dematerial extraño.

RECORRIDOS DE RETORNO Y SISTEMAS DE TENSIÓN
Los recorridos de retorno de los transportadores diseñados para su uso con bandas modulares de plástico de Intralox
suelen estar expuestos a cargas de baja tensión, pero son importantes para que el transportador funcione
correctamente. Los recorridos de retorno correctamente diseñados:• Ayudan a crear la tensión posterior necesaria para acoplar los engranajes motrices.
• Proporcionan almacenamiento para gestionar los cambios de longitud de la banda.
Un diseño adecuado del recorrido de retorno es fundamental para garantizar un acoplamiento adecuado de la banda alengranaje y minimizar los requisitos de mantenimiento de la banda.
NOTA: En transportadores bidireccionales y de empuje-tracción en los que la tensión lateral de retorno es alta, se debe
prestar atención especial al diseño del recorrido de retorno. Para obtener información sobre los recorridos de retorno
para transportadores bidireccionales y de empuje-tracción, póngase en contacto con el servicio de atención al clientede Intralox.
• Adapte los cambios temporales de longitud de la banda durante el funcionamiento del transportador. ConsulteLongitud de la banda, gestión.
• Proporcione una tensión de la banda adecuada para garantizar el acoplamiento correcto entre la banda y losengranajes. Consulte Tensión posterior.
• Considere la posibilidad de añadir un tensor por gravedad o por tornillo si la flexión catenaria por sí sola no
proporciona una tensión posterior adecuada. Consulte Tensores.
• Seleccione un diseño de retorno adecuado para la longitud del transportador y las condiciones de aplicación.
Consulte Opciones de diseño del recorrido de retorno.
• Asegúrese de que los empujadores, las cubetas y los elementos de banda elevados están sujetos y protegidos contra
daños. Consulte Soporte para accesorios y bandas texturizadas.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares483

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
LONGITUD DE LA BANDA, GESTIÓN
Una función importante del retorno es acomodar los cambios de longitud de la banda durante el funcionamiento deltransportador. La gestión de longitud de la banda es fundamental para mantener una tensión suficiente en ella cuando
se desenganchan los engranajes motrices.
Las bandas se expanden o contraen debido a variaciones de temperatura, alargamiento temporal durante la carga yalargamiento permanente debido al rodaje y al desgaste. Si el diseño del retorno no es adecuado, una banda queaumente su longitud se puede desenganchar de los engranajes motrices. Si la banda se contrae debido al frío y la
banda no es lo suficientemente larga para acomodar la contracción, es posible que se tense en exceso y sesobrecarguen los ejes.

VARIACIONES DE TEMPERATURA
Cualquier cambio significativo por encima o por debajo de la temperatura ambiente provoca la expansión o contracciónde la banda. La cantidad de contracción o expansión depende del material de la banda, la diferencia entre latemperatura de funcionamiento y la temperatura ambiente y la longitud total de la banda.
• Identifique la temperatura ambiente esperada de la aplicación. Intralox supone una temperatura ambiente media deunos 70 °F (21 °C).
• Para calcular la expansión y contracción térmica esperada, consulte Expansión y contracción térmica.

ALARGAMIENTO
Todas las bandas se alargan temporalmente si se les aplica tensión. La cantidad del alargamiento depende del diseño,
el material y la cantidad de tensión de la banda (tracción de la banda) aplicada y de la temperatura de funcionamiento.
Con el tiempo, se producen cambios permanentes en la longitud de la banda, ya que las varillas y los eslabones delmódulo se rozan y se desgastan. Con el tiempo, el desgaste puede deformar una varilla de articulación redonda en una
forma que parezca un árbol de levas de un vehículo. Este desgaste de la varilla de articulación de tipo árbol de levas,
junto con la deformación del orificio de la varilla en la dirección de funcionamiento de la correa, hace que la longitud dela correa aumente. Los cambios significativos de longitud pueden provocar el desacoplamiento de los engranajes.
Las bandas tienen un periodo de rodaje durante los primeros días o semanas de funcionamiento del transportador. En
función de la aplicación y el entorno, el crecimiento durante el rodaje puede oscilar entre el 0,5 % y el 1 % de la longitud
total.
• Mida con frecuencia la flexión catenaria y el paso de la banda durante el periodo de rodaje.
Para obtener más información sobre la medición del paso de la banda y el ajuste de la longitud de la banda, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

FLEXIÓN CATENARIA
Las bandas crecen más tiempo mientras un transportador está en funcionamiento. Esta elongación se debe a la cargadel producto, las variaciones de temperatura y el desgaste. Se necesitan una o más secciones de flexión catenaria en el
retorno del transportador para acomodar estos cambios temporales de longitud. Durante el funcionamiento, estas
secciones proporcionan almacenamiento a medida que aumenta la longitud de la banda.
Para aplicaciones en las que se espera un cambio significativo de longitud, pueden ser necesarias otras disposiciones.
Para obtener más información, consulte Opciones de diseño del recorrido de retorno.
• Asegúrese de que la profundidad de la primera sección de flexión catenaria después del soporte de amortiguación nosupere las 1–4 pulg. (25–102 mm). La flexión catenaria adicional disminuye la tensión de la banda y puede provocar eldesacoplamiento de los engranajes.

484

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A la profundidad de flexión catenaria disminuye cuando el transportador no está en funcionamiento
B la profundidad de flexión catenaria aumenta cuando el transportador está en funcionamiento y bajo carga
Figura 142: Utilice la flexión catenaria para gestionar los cambios temporales de longitud de la banda

TENSIÓN POSTERIOR
Para garantizar un acoplamiento adecuado de la banda al engranaje, se debe proporcionar una tensión de banda
adecuada en el recorrido de retorno. Esta tensión se suele denominar tensión posterior. La longitud y la profundidad dela primera sección de flexión catenaria, justo detrás de los engranajes motrices, proporciona esta tensión posterior. La
tensión posterior aumenta a medida que aumenta la longitud de la sección de flexión catenaria. La tensión posteriortambién aumenta a medida que disminuye la profundidad de flexión catenaria.
Puede ser necesario identificar la longitud de la banda dentro de una sección de flexión catenaria y la tensión creada por
esa sección de banda. Intralox puede ayudarle a calcular estos valores. Póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente de Intralox para obtener más información.

A tracción ajustada de la banda (ABP)
B contratensión
C primera sección de flexión catenaria
Figura 143: Contratensión

OPCIONES DE DISEÑO DEL RECORRIDO DE RETORNO
Los transportadores de accionamiento final de menos de 6 pies (1,8 m) normalmente no requieren soporte de retorno.
La sola flexión catenaria entre los ejes es suficiente para que el funcionamiento sea correcto si la profundidad de flexión
se limita a un máximo de 4 pulg. (102 mm).

Figura 144: Retorno corto

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

485

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
Los transportadores de accionamiento final de más de 6 pies (1,8 m) deben adaptarse a cambios temporales de longitud
de la banda. Para este fin se suele utilizar la flexión catenaria o la flexión catenaria combinada con una superficie dedeslizamiento. Cuando la flexión catenaria no es suficiente, se puede utilizar un tensor.
Para la mayoría de las aplicaciones, un retorno catenario completo proporciona un control de baja tensión de loscambios temporales de longitud de la banda y crea la tensión posterior necesaria para acoplar los engranajes motrices.
Para obtener más información sobre este diseño, consulte Recorridos de retorno catenarios completos.

Figura 145: Retorno catenario completo

Un retorno de la superficie deslizante puede estabilizar la banda y minimizar la resonancia que provoca la vibración
catenaria en transportadores de baja velocidad. Un retorno de la superficie deslizante también puede proteger la bandadel contacto con objetos o residuos situados debajo del retorno. Para obtener más información sobre este diseño,
consulte Retornos de superficie de deslizamiento.
Los transportadores de superficie de deslizamiento y de accionamiento final que no proporcionan una flexión catenaria
suficiente pueden utilizar un tensor para garantizar una tensión y un almacenamiento adecuados de la banda. ConsulteTensores.

Figura 146: Retornos de superficie de deslizamiento

RECORRIDOS DE RETORNO CATENARIOS COMPLETOS
En los transportadores más largos de 6 pies (1,8 m), se requieren soportes de retorno intermedios, pero la banda no
debe ser soportada en una parte importante de la longitud total.
• Para bandas de hasta 1,07 pulg. (27 mm) de paso, utilice rodillos de soporte de retorno con un diámetro mínimo de 2
pulg. (50 mm). Para bandas de mayor paso, utilice rodillos de soporte de retorno con un diámetro mínimo de 4 pulg.
(100 mm).
• Coloque los soportes de retorno separados entre 36 pulg. y 48 pulg. (900 mm y 1200 mm). Esta distancia se combina
con la profundidad de la primera sección de flexión catenaria y la distancia desde el eje hasta el soporte deamortiguación para proporcionar la tensión de la banda necesaria para el correcto acoplamiento del engranaje.
• Coloque los rodillos del soporte de amortiguación de 9 pulg. a 18 pulg. (229 mm a 457 mm) de los ejes motriz y
conducido. Coloque el rodillo del soporte de amortiguación de tal modo que la banda quede envuelta entre 180 y 210
grados alrededor de los engranajes.
• Asegúrese de que la profundidad de cada sección de flexión catenaria esté entre 1 pulg. y 4 pulg. (25 mm y 102 mm).

486

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A eje motriz y engranajes
B rodillo del soporte de amortiguación: de 9 pulg. a 18 pulg. (de 229 mm a 457 mm) desde el eje
C profundidad de sección de flexión catenaria: entre 1 pulg. y 4 pulg. (de 25 mm a 102 mm)
D rodillo del soporte de retorno: de 36 pulg. a 48 pulg. (de 900 mm a 1200 mm) de distancia
Figura 147: Retornos de catenaria

RETORNOS DE SUPERFICIE DE DESLIZAMIENTO• Para bandas de hasta 1,07 pulg. (27 mm) de paso, utilice rodillos de soporte de retorno con un diámetro mínimo de 2
pulg. (50 mm). Para bandas de mayor paso, utilice rodillos de soporte de retorno con un diámetro mínimo de 4 pulg.
(100 mm).
• Coloque los soportes de retorno separados entre 36 pulg. y 48 pulg. (900 mm y 1200 mm). Esta distancia se combina
con la profundidad de la primera sección de flexión catenaria y la distancia desde el eje hasta el soporte deamortiguación para proporcionar la tensión de la banda necesaria para el correcto acoplamiento del engranaje.
• Coloque los rodillos del soporte de amortiguación de 9 pulg. a 18 pulg. (229 mm a 457 mm) de los ejes motriz y
conducido. Coloque el rodillo del soporte de amortiguación de tal modo que la banda quede envuelta entre 180 y 210
grados alrededor del engranaje.
• Después del rodillo de apoyo en el extremo motriz, proporcione un mínimo de dos secciones de flexión catenaria
antes de la base deslizante.
• Proporcione al menos una sección de flexión catenaria después de la superficie de deslizamiento.
• Asegúrese de que la superficie de deslizamiento no supera los dos tercios de la longitud del transportador. El tercio
restante proporciona la flexión catenaria necesaria para el almacenamiento de la banda. Si la superficie dedeslizamiento debe tener una longitud superior a dos tercios de la longitud del transportador, utilice un tensor para
proporcionar una tensión posterior adecuada. Consulte Tensores.
• Proporcione un radio de entrada para la superficie de deslizamiento. Este radio evita los puntos de enganche que
pueden dañar la banda. Asegúrese de que el arco del radio es igual o mayor que el diámetro del rodillo de apoyo delretorno.
• Asegúrese de que la profundidad de cada sección de flexión catenaria esté entre 1 pulg. y 4 pulg. (25 mm y 102 mm).

A eje motriz y engranajes
B rodillo del soporte de amortiguación: de 9 pulg. a 18 pulg. (de 229 mm a 457 mm) desde el eje
C sección de flexión catenaria: profundidad entre 1 pulg. y 4 pulg. (25 mm y 102 mm)
D rodillo del soporte de retorno: de 36 pulg. a 48 pulg. (de 900 mm a 1200 mm) de distancia
E radio de entrada de la superficie de deslizamiento: arco de radio ≥ que el diámetro del rodillo de soporte del retorno
F superficie de deslizamiento: al menos 7,5 ft (2,3 m) de los engranajes motrices y ≤ dos tercios de la longitud del transportador
Figura 148: Retornos de superficie de deslizamiento

TENSORES
Cuando se utiliza un tensor:• Asegúrese de que los ejes permanecen alineados. Los tensores de tornillo presentan el riesgo de alineación incorrecta
de los ejes, lo que puede provocar problemas de alineación de la banda.
• Evite apretar la correa en exceso. El apriete excesivo reduce la vida útil de la banda y los engranajes y aumenta la
deformación del eje.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares487

3 DIRECTRICES DE DISEÑOTENSORES POR GRAVEDAD
Los tensores por gravedad suelen constar de un rodillo ponderado (gravedad) apoyado en el retorno. El peso del rodillocrea una tensión de banda necesaria para permitir que el engranaje se engrane correctamente. El tensor por gravedad
resulta más eficaz cuando se coloca cerca del extremo motriz. Los sistemas de tensión por gravedad se recomiendan
para transportadores con cualquiera de las siguientes condiciones:• Más de 75 pies (23 m) de longitud• Más de 50 pies (15 m) de longitud con velocidades de banda superiores a 150 pies/min (30 m/min)• Limitaciones espaciales, como las de los transportadores suspendidos• Bandas que funcionen a velocidades superiores a 50 ft/min (15 m/min) y que suelan accionarse con cargas superiores
a 25 lb/pie2 (1197 N/m2)• Grandes variaciones de temperatura
Utilice las siguientes directrices al diseñar transportadores con tensor por gravedad:• Utilice el diámetro de rodillo de flexión inversa recomendado. Consulte las recomendaciones en la siguiente tabla.
• Instale un rodillo tensor por gravedad con un diámetro al menos igual al diámetro del rodillo de flexión inversa.
- Para bandas con un paso inferior a 1,00 pulg. (25,4 mm), proporcione un rodillo tensor por gravedad con un pesoque genere una tensión posterior de 10 lb/pie (146 N/m) en la anchura de la banda. Para la mayoría de aplicaciones,
esta tensión posterior garantiza que los engranajes se engranen correctamente con el 100 % de la tracción de labanda permisible.
- Para bandas con un paso igual o superior a 2,00 pulg. (50,8 mm), proporcione un rodillo tensor por gravedad con un
peso que genere una tensión posterior de 20 lb/pie (292 N/m) en la anchura de la banda. Para la mayoría deaplicaciones, esta tensión posterior garantiza que los engranajes se engranen correctamente con el 100 % de latracción de la banda permisible.
- Intralox puede ayudarle a calcular la tensión posterior conforme a sus necesidades de aplicación. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Deje suficiente distancia entre los rodillos de flexión inversa para dejar espacio para el rodillo tensor por gravedad.
• Asegúrese de que la distancia entre la línea central del rodillo tensor por gravedad y la línea central del rodillo deflexión inversa no sea inferior a tres (3) veces el paso de la banda.
Diámetros de rodillos de flexión inversa recomendados
Paso de la banda
pulg.

Diámetro mínimo del rodillo
mm

pulg.

mma

≤0,5

≤12,7

2

50

0,6 a 1

15,2 a 25,4

4

100

2

50,8

6

150

2,5

63,5

8

200

a Los diámetros métricos de los rodillos no son una conversión exacta de los diámetros estadounidenses. unidades habituales.

488

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A rodillo de flexión inversa de rodamiento de carga
B rodillo tensor por gravedad (se puede retener con un brazo oscilante o un orificio ranurado vertical en la estructura del transportador)
C distancia entre los rodillos de flexión inversa
D distancia de la línea central entre el rodillo tensor por gravedad y el rodillo de flexión inversa
E distancia de la línea central entre el eje motriz y el rodillo de flexión inversa: de 9 pulg. a 18 pulg. (de 229 mm a 457 mm)
F distancia de la línea central del rodillo de flexión inversa y del rodillo de soporte de retorno: de 36 pulg. a 48 pulg. (de 900 mm a 1200 mm)
Figura 149: Tensor por gravedad

TENSORES DE TORNILLO
Los sistemas de tensión por tornillo desplazan la posición de uno de los ejes mediante el uso de tornillos ajustables.
Con un tensor de tornillo, los rodamientos del eje se sitúan en ranuras horizontales de la estructura del transportador.
Los tornillos se utilizan para mover el eje dentro de las ranuras horizontales, cambiando la longitud del transportador.
Los tensores de tornillo se pueden utilizar para realizar pequeños ajustes con el fin de mantener una profundidad deflexión catenaria adecuada, pero no se deben utilizar como dispositivos de control de longitud primarios.
Cuando se utiliza un tensor de tornillo:• Asegúrese de que los ejes están alineados después de ajustar la longitud del transportador.
• Asegúrese de que la banda está demasiado apretada. El apriete excesivo reduce la vida útil de la banda y losengranajes y aumenta la deformación del eje. Para obtener más información, consulte Deformación del eje.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares489

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A tornillo ajustable
B ranura horizontal
C cojinete del eje
D calibre de ajuste en ambos lados para verificar la alineación del eje
E el movimiento longitudinal ajusta la longitud del transportador
Figura 150: Tensor de tornillo

SOPORTE PARA ACCESORIOS Y BANDAS TEXTURIZADAS
Los empujadores, las cubetas y las guardas laterales requieren alojamiento en el recorrido de retorno. Las bandas
Friction Top, Nub Top y similares con superficies texturizadas diseñadas para mejorar o reducir la fricción requieren
alojamientos similares.
• Evite el contacto por fricción entre los componentes del recorrido de retorno y cualquier empujador, cubeta, guarda
lateral o superficie de banda texturizada.
• Evite el contacto con el suelo o con cualquier componente situado debajo del recorrido de retorno.
• Utilice guías de desgaste rectas y paralelas en los bordes de la banda para soportar las bandas con empujadores,
cubetas o guardas laterales.
• Para conocer los requisitos de diseño de los transportadores descendentes y ascendentes, consulte Transportadores
descendentes y ascendentes.
• Para obtener más información sobre las bandas de contención de productos y los accesorios, consulte Empujadores,
cubetas y guardas laterales y Bandas con superficie texturizada.

A Empujador
B guarda lateral
C guías de desgaste del soporte de la banda
Figura 151: Guía de desgaste recta y paralela en los bordes de la banda

490

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
• Proporcione una muesca central y una guía de desgaste de soporte adicional entre los empujadores y los cucharones
cuando:- El paso de banda inferior o igual a 1,07 pulg. (27,2 mm) y el ancho de la banda es superior a 18 pulg. (457 mm).
- El paso de banda superior a 1,07 pulg. (27,2 mm) y el ancho de la banda es superior a 24 pulg. (610 mm).
- Si los accesorios de la banda no se pueden realizar muescas debido a los requisitos de la aplicación, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener asistencia en el diseño.

A banda con empujadores
B centre la muesca entre los empujadores
C guías de desgaste del soporte de la banda
Figura 152: Muesca central para bandas anchas

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO
Los sistemas de accionamiento de las bandas Intralox utilizan engranajes de plástico montados en un eje cuadrado, que
funcionan bajo tensión baja para impulsar la banda de forma positiva.
• Utilice CalcLab para identificar y validar la resistencia de la banda y la selección de los componentes del sistema deaccionamiento. Para obtener más información sobre CalcLab, consulte Recursos adicionales.
Un sistema de accionamiento típico consta del motor de accionamiento, la caja de cambios y el conjunto de eje yengranaje en el extremo de accionamiento del transportador. Cada componente es importante para que el transportador
funcione correctamente.

A caja de cambios
B motor de accionamiento
C engranaje
D eje cuadrado

E engranaje central
F anillo de retención del engranaje
centralG anillo de retención del engranaje
exterior (opcional)

Figura 153: Componentes del sistema de accionamiento

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares491

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
Utilice las siguientes directrices al diseñar sistemas de accionamiento:• Siempre que sea posible, utilice un diseño de accionamiento final. Consulte Posición del eje motriz.
• Asegúrese de que el eje seleccionado es lo suficientemente grande para absorber la carga de par y la deformación
esperadas. Consulte Ejes.
• Utilice el tamaño y la cantidad de engranajes recomendados. Consulte Engranajes.
• Asegúrese de que los engranajes centrales estén bien sujetos y que todos los demás engranajes puedan moverse
lateralmente a lo largo del eje. Consulte Retención del engranaje.
• Tenga en cuenta las pérdidas de eficiencia mecánica al determinar los requisitos de potencia. Consulte Requisitos depotencia.
• Utilice un motor eléctrico de arranque suave, un accionamiento de frecuencia variable (VFD) o acoplamientos
hidráulicos húmedos o secos. Consulte Motores de arranque suave y acoplamientos hidráulicos.

POSICIÓN DEL EJE MOTRIZPara la mayoría de las aplicaciones, Intralox recomienda un diseño de accionamiento final, que utiliza un eje motriz
situado en el extremo de salida. Los diseños de accionamiento central se pueden utilizar si no es posible un diseño deaccionamiento final o si el transportador debe ser bidireccional.

ZONA MOTRIZ
En los transportadores de accionamiento final, el eje motriz se encuentra en el extremo de salida y un eje que giralibremente con rodillos o engranajes en el extremo de alimentación. El eje motriz tira de la banda a través del recorrido
de ida. Debido a que la carga de la banda normalmente alcanza el máximo a medida que la banda alcanza losengranajes motrices, aproximadamente la mitad de la banda está sometida a tensión durante cada revolución de labanda. En comparación con las bandas de transportadores de accionamiento central, las bandas de transportadores deaccionamiento final están expuestas a menos tensión porque la banda experimenta menos articulación bajo carga. Una
menor tensión aumenta la vida útil de la banda.
• Utilice un diseño de accionamiento final siempre que sea posible para maximizar la vida útil de la banda y minimizar
los requisitos de mantenimiento.

A dirección de funcionamiento
B parte de la banda tensada (se muestra en naranja)
C un (1) punto de articulación de alta tensión
D motor de accionamiento
E soporte de amortiguación
F parte de la banda no tensada (se muestra en azul)
G soporte de retorno
H eje conducido y engranajes
Figura 154: Tensión de la banda en los transportadores de accionamiento final

ACCIONAMIENTO CENTRAL
Cuando no sea posible ubicar el sistema de accionamiento en el extremo de salida, o si el transportador debe serbidireccional, se puede utilizar un diseño de accionamiento central. En un diseño de accionamiento central, el
accionamiento se monta en el recorrido de retorno y los rodillos o engranajes de giro libre se colocan en los extremosde entrada y salida. Con un diseño de accionamiento central, la carga de la banda normalmente alcanza el pico a
medida que la banda alcanza los engranajes motrices. Debido a que los engranajes motrices se encuentran en el
retorno, la banda está sometida a tensión durante más de la mitad de cada revolución de la banda. Como resultado, losdiseños de accionamiento central tienen las siguientes características en comparación con los diseños deaccionamiento final:

492

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
• Existe una mayor necesidad de una flexión catenaria adecuada para lograr una tensión posterior adecuada ymantener el acoplamiento de los engranajes.
• Los ejes de salida de un transportador de accionamiento central tienen el doble de carga que un transportador deaccionamiento final. El aumento de la carga requiere ejes más grandes y provoca un mayor desgaste de losrodamientos. En un transportador bidireccional, ambos ejes finales se consideran ejes de salida.
• La banda está sometida a tensión a través de una parte del recorrido de retorno, entre la salida del transportador y el
motor de accionamiento.
• Existe una mayor articulación bajo carga, ya que la banda permanece bajo tensión a través de la salida deltransportador, hacia el retorno y hacia los engranajes motrices. La mayor articulación acelera el desgaste de lasvarillas, las bisagras de la banda y todos los componentes del retorno.

A dirección de funcionamiento
B parte de la banda tensada (semuestra en naranja)
C parte de la banda no tensada (semuestra en azul)

D cinco (5) puntos de articulación dealta tensión
E motor de accionamiento

Figura 155: Tensión de la banda en los transportadores de accionamiento central

Rodillos de flexión inversa de rodamiento de carga
La carga de los rodillos de flexión inversa comienza como una carga horizontal y, a continuación, cambia a una cargavertical. El resultado es una carga vectorial superior a la tensión de la banda. Para acomodar esta carga vectorial:• Utilice los diámetros de rodillo recomendados que se indican en la siguiente tabla. Los rodillos más pequeños sedesgastan más rápido, lo que provoca la deformación de los rodillos y la alineación incorrecta de la banda.
• Instale rodamientos para todos los rodillos de flexión inversa de rodamiento de carga.
• Asegúrese de que los ejes tienen el tamaño adecuado.
• Asegúrese de que la distancia entre la zona central de alineación del eje motriz y la zona central de alineación delrodillo de flexión inversa es como mínimo tres veces el paso de la banda.
• Coloque los rodillos de flexión inversa de modo que la banda envuelve 180 grados alrededor de los engranajes.
Diámetros de rodillos de flexión inversa recomendados
Paso de la banda
pulg.

Diámetro mínimo del rodillo
mm

pulg.

mmb

≤0,5

≤12,7

2

50

0,6 a 1

15,2 a 25,4

4

100

2

50,8

6

150

2,5

63,5

8

200

b Los diámetros métricos de los rodillos no son una conversión exacta de los diámetros estadounidenses. unidades habituales.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares493

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A rodillo de flexión inversa (consulte la tabla anterior para ver las recomendaciones de diámetro)
B mínimo 3 veces el paso de banda
C la banda se enrolla 180 grados alrededor de los engranajes
Figura 156: Configuración del rodillo de flexión inversa de rodamiento de carga

EJES
El diseño del eje y la relación entre el diseño del eje y la tracción de la banda son aspectos fundamentales del diseño deltransportador. Utilice las siguientes pautas para diseñar los ejes:• Utilice ejes cuadrados siempre que sea posible. Consulte Selección del eje.
• Utilice CalcLab para determinar el tamaño de eje y el material adecuados para su aplicación.
• Asegúrese de que la deformación del eje y el par se encuentran dentro de los límites aceptables. Consulte
Deformación del eje y Carga de par.

SELECCIÓN DEL EJE
Intralox puede suministrar ejes cuadrados mecanizados según sus especificaciones. Para obtener más información,
consulte Ejes cuadrados en el capítulo Línea de productos.
Los ejes cuadrados proporcionan una eficiencia máxima en el accionamiento de la banda. Los ejes cuadrados tienen
muchas ventajas:• Transmisión positiva de par sin necesidad de llaves ni chaveteros.
• Cuatro puntos de contacto para transmitir el par.
• Movimiento suave del engranaje lateral a lo largo del eje, aunque la banda se expanda o se contraiga debido a loscambios de temperatura.
• Adaptación a las diferentes características de expansión lateral de los materiales de la banda y del eje.

494

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A eje cuadrado
B eje redondo
Figura 157: Los ejes cuadrados tienen cuatro puntos de contacto para transmitir el par

Las alternativas a los ejes cuadrados incluyen ejes redondos, rodillos y ejes limpiadores.
Se recomiendan ejes redondos en el extremo de entrada para transportadores con dos bandas que se desplazan lado alado en un eje.
• En aplicaciones con varias bandas en un eje, utilice un eje conducido redondo con engranajes enchavetados en el eje
para una sola banda.
• Deje los engranajes restantes sin chavetear para que giren libremente alrededor del eje redondo. Este enfoque reduce
el riesgo de desacoplamiento entre la banda y el engranaje si las bandas se alargan a diferentes velocidades.
Para obtener más información sobre la inclusión de ejes redondos, rodillos y ejes limpiadores en su diseño, póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

DEFORMACIÓN DEL EJE
Los ejes actúan como vigas soportadas por rodamientos. Los ejes están sometidos a estrés por la tensión de la banda
transmitida a través de los engranajes. Si los ejes no están diseñados correctamente, este estrés puede provocar una
deformación excesiva del eje o un fallo del eje. Una deformación excesiva del eje provoca una alineación incorrecta delos engranajes y un acoplamiento incorrecto entre la banda y los engranajes.
• Utilice CalcLab para calcular la deformación o póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox
para recibir ayuda.
• Asegúrese de que la deformación del eje motriz y del eje conducido se encuentre dentro de los límites aceptables:- En el caso de los ejes conducidos y motriz del transportador de accionamiento final, asegúrese de que ladeformación sea inferior o igual a 0,10 pulg. (2,5 mm)- Para todos los ejes en transportadores de accionamiento central, asegúrese de que la deformación sea inferior oigual a 0,22 pulg. (5,6 mm). La mayor deformación es aceptable para los transportadores de accionamiento central,
ya que la carga de tensión en los engranajes es mayor y se distribuye de forma más uniforme.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares495

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A alineación incorrecta de los engranajes
B deformación del eje
Figura 158: Deformación excesiva del eje (vista superior)

Cojinetes intermedios para reducir la deformación
Para aplicaciones con correas anchas o cargas pesadas, se pueden utilizar uno o más cojinetes adicionales para reducir
la deformación a niveles aceptables.
• Utilice CalcLab para calcular la deformación cuando utilice más de dos cojinetes.
• Cuando utilice cojinetes intermedios, seleccione los engranajes con el mayor diámetro posible. Los engranajes más
grandes crean espacio para que los cojinetes encajen.
• Para aplicaciones no abrasivas de baja velocidad, se puede utilizar un soporte de zapata estático en lugar de uncojinete intermedio.

CARGA DE PAR
Los ejes motrices deben ser lo suficientemente grandes para absorber la carga de par esperada. La tracción de labanda, que actúa a través de los engranajes, causa una carga de torsión sobre el eje motriz. Si los ejes no están
diseñados correctamente, la torsión puede provocar fallos en el eje. La torsión del eje puede causar muchos problemas,
entre los que se incluyen:• Tracción desigual de la banda en los engranajes• Desengrane de los engranajes• Daño de la banda y el engranaje• Mayor riesgo de contaminación por materiales extraños

A torsión del eje
B engranajes mal alineados
Figura 159: Torsión del eje

496

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
• Utilice CalcLab para calcular la resistencia del eje necesaria para transmitir el par necesario o póngase en contacto
con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener ayuda.
• Asegúrese de que el eje seleccionado es lo suficientemente grande para absorber la carga de par esperada. Consulte
Tabla 4: Par máximo recomendado en el eje motriz en el capítulo Fórmulas y tablas.
• Si desea un tamaño determinado de eje, pero el par calculado excede la recomendación para el eje, calcule de nuevo
el par con un engranaje de menor diámetro si la aplicación lo permite.
- El tamaño del engranaje afecta directamente a la relación entre la tracción de la banda y el par del eje motriz. Los
engranajes más grandes aplican más par al eje y al motor en comparación con los engranajes más pequeños con la
misma tracción de banda.

ENGRANAJES
Los engranajes están disponibles en diferentes estilos, materiales y tamaños. Tenga en cuenta todos los aspectos de unengranaje al diseñar un sistema de accionamiento del transportador.
La velocidad de la banda varía a medida que los módulos de la banda se acoplan con los engranajes. La variación en lavelocidad es inversamente proporcional al número de dientes del engranaje. Por ejemplo, una banda accionada por unengranaje de seis dientes experimenta una variación de velocidad vibratoria del 13,4 %, mientras que una banda
accionada por un engranaje de 19 dientes tiene una variación de tan solo el 1,36 %. La variación de la velocidad de labanda está causada por la acción poliédrica, que es el movimiento vertical de una banda a medida que se enrolla
alrededor de los engranajes. Para obtener más información, consulte Acción poliédrica.
La cantidad necesaria de engranajes depende del ancho de la banda y de otros factores. En el capítulo Línea deproductos se proporciona un número mínimo recomendado de engranajes para cada serie. Estas recomendaciones son
mínimas y no incluyen las cargas de producto de la aplicación. Las cargas de producto mayores a menudo requieren
más engranajes.
• En aplicaciones en las que debe evitarse que el producto se vuelque o en las que una velocidad suave y uniforme es
crítica, se recomienda seleccionar engranajes con el mayor número posible de dientes.
• Asegúrese de que la cantidad de engranajes sea la adecuada para la aplicación designada. Utilice CalcLab o póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para recibir ayuda.
• Utilice un número impar de engranajes siempre que sea posible. Este enfoque garantiza un engranaje central
fácilmente identificable para un bloqueo uniforme y una alineación correcta de la banda.

RETENCIÓN DEL ENGRANAJE
Es necesario retener lateralmente un engranaje en ambos ejes motrices o conducidos. Los engranajes fijos proporcionan
la alineación positiva necesaria para mantener la banda correctamente colocada dentro de la estructura deltransportador. Todos los demás engranajes deben poder moverse lateralmente para adaptarse a las diferencias deexpansión térmica entre la banda y otros componentes.
Algunas aplicaciones requieren guías de desgaste de sujeción para mantener la posición de la banda. La retención delengranaje no es necesaria cuando se utilizan guías de desgaste de sujeción, ya que las guías de desgaste mantienen la
posición lateral de la banda.
• Utilice la ubicación recomendada para el engranaje fijo. Consulte Posición del engranaje fijo en el eje.
• En general, bloquee el engranaje en la zona central de alineación de la banda o junto a ella. Si solo se utilizan dos
engranajes, fije el engranaje más cercano a la chumacera motriz.
- Hay disponibles componentes de retención para diversos tamaños de ejes, cargas de bandas y necesidades
higiénicas. Para obtener información sobre el producto, consulte Anillos de retención y desplazamiento delengranaje central y Separadores de engranajes en el capítulo Línea de productos.
• Asegúrese de que los engranajes fijos del eje conducido y del eje motriz estén alineados entre ellos.
• De forma opcional, coloque anillos de retención en el lado exterior de los engranajes externos para evitar la migración
no deseada de los engranajes más allá de los bordes de la banda.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares497

3 DIRECTRICES DE DISEÑOREQUISITOS DE POTENCIA
Para conocer las fórmulas para determinar la potencia necesaria para accionar la banda, consulte Instrucciones para laselección de bandas en el capítulo Línea de productos. La potencia de banda calculada no incluye la potencia requerida
para superar las deficiencias mecánicas u otras ineficiencias del sistema. Utilice la siguiente tabla para identificar
pérdidas de eficiencia mecánica en su diseño.
Promedio de pérdidas de eficiencia mecánica
Reductores de engranajes
Engranajes helicoidales y rectos
Engranajes de tornillo sin fin
Cojinetes de
Reducción simmanguito coCadenas de roRodamientos Reducción simple Reducción doble Reducción triple
ple
Reducción doble
munes
dillosBandas en"V"

Sistemas de accionamiento hidráulico

Del 2 % al
5%

Del 2 % al4%Consúltelo con elfabricante.

1%

2%

4%

5%

5%

Del 10 % al
20 %Del 3 % al
5%

Utilice la siguiente fórmula para determinar la potencia necesaria del motor:
Fórmula 12:

HP =

A
× 100
100 - B

Donde:

HP = caballos de fuerza necesarios del motor
A = potencia de accionamiento de la banda
B = total de todas las pérdidas medias de eficiencia mecánicaMOTORES DE ARRANQUE SUAVE Y ACOPLAMIENTOS HIDRÁULICOSEl arranque a alta velocidad o con los transportadores cargados reduce la duración de las bandas y engranajes. El
arranque a alta velocidad también causa efectos negativos al tren de accionamiento en su conjunto. El uso de motores
eléctricos de arranque suave, VFD o acoplamientos hidráulicos reduce en gran medida estos efectos negativos.
• Cuando la potencia del motor sobrepasa 1/4 de caballo por pie (612 vatios por metro) de ancho de la banda, utilice
siempre un motor eléctrico de arranque suave, VFD o acoplamientos hidráulicos húmedos o secos.

EXTREMO CONDUCIDO
En muchas aplicaciones, se pueden utilizar rodillos de tubo soportados por ejes en lugar de un eje conducido yengranajes. Estos rodillos de tubo pueden ser considerablemente más rígidos que un eje cuadrado macizo de la misma
longitud. Por ejemplo:• Un tubo de 4 pulg. (102 mm) de especificación 40 tiene más del doble de rigidez que un eje de acero cuadrado de 2,5pulg. (64 mm).
• Un tubo de 6 pulg. (152 mm) de especificación 40 tiene más del doble de rigidez que un eje de acero cuadrado de 3,5pulg. (89 mm).
En aplicaciones con cargas pesadas con bandas anchas, el uso de rodillos en lugar de un eje conducido y engranajes
puede eliminar la necesidad de rodamientos intermedios para reducir la deformación del eje. Se puede utilizar unreborde o bobinado en los extremos de los rodillos para retener la banda lateralmente.
También se pueden usar ejes limpiadores como ejes conducidos en lugar de engranajes conducidos. Los ejes
limpiadores ayudan a eliminar los residuos del recorrido de retorno. Para obtener más información, consulte Ejes
limpiadores conducidos en el capítulo Línea de productos.
• Utilice un eje conducido y engranajes siempre que sea posible. Los engranajes facilitan la alineación de la banda.
• Si no se utilizan engranajes, proporcione contención de bordes.

CONTENCIÓN DE PRODUCTOS
Los empujadores, guardas laterales y accesorios de contención de productos similares deben instalarse en todo eltransportador, especialmente en el recorrido de retorno. Las bandas Friction Top, Nub Top y similares con superficies
texturizadas diseñadas para mejorar o reducir la fricción también requieren adaptación y no son compatibles con todos
los diseños de transportadores.

498

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑOEMPUJADORES, CUBETAS Y GUARDAS LATERALES• Proporcione un radio de flexión inversa de 12 pulg. a 18 pulg. (de 305 mm a 457 mm). Si está considerando un radiode flexión inversa más pequeño, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.
• Asegúrese de que la separación entre empujadores sea compatible con el radio de flexión inversa.
• Proporcione un soporte adecuado para la banda de retorno. Consulte Soporte para accesorios y bandas texturizadas.
• Asegúrese de que todo el recorrido de la banda esté libre de puntos de enganche que puedan dañar los empujadores,
las cubetas y las guardas laterales.
• Asegúrese de que haya suficiente espacio entre las paredes laterales estáticas y los empujadores.
• En el caso de las guardas laterales, considere si se necesita una orientación adecuada para el producto o para eltransportador.
- La orientación adecuada para el producto es estándar. Este enfoque evita la pérdida de producto, pero puede crear
puntos de enganche que pueden dañar las guardas laterales.
- La orientación fácil del transportador evita los puntos de enganche, pero puede aumentar la pérdida de producto.

A dirección de funcionamiento
B orientación adecuada para el transportador: el borde delantero de la guarda lateral está hacia dentro, hacia el producto
C orientación fácil para el producto: el borde delantero de la guarda lateral está hacia fuera, hacia la estructura del transportador
Figura 160: Orientación de las guardas laterales

BANDAS CON SUPERFICIE TEXTURIZADA
Las bandas Friction Top, Nub Top y similares con superficies texturizadas diseñadas para mejorar o reducir la fricción
tienen un mayor riesgo de desgaste acelerado de la banda y daños en el producto durante la transferencia hacia dentro
y hacia fuera de la banda. Utilice las siguientes pautas para minimizar los riesgos:• Evite el uso de bandas con superficie texturizada en aplicaciones en las que el producto se acumula. La fricción entre
el producto y una banda con superficie texturizada es deliberadamente alta, lo que da lugar a una presión de flujo
elevada y a un aumento de la tracción de la banda.
• Evite las transferencias laterales deslizantes cuando utilice bandas con superficie texturizada con productos sensibles
que se dañen fácilmente. Utilice transferencias de conexión salida-entrada tanto en el extremo de entrada como en elde salida.
• Diseñe el recorrido de retorno para evitar el contacto de rozamiento con las bandas con superficie texturizada. Evite
utilizar un diseño de recorrido de retorno con superficie de deslizamiento. Para obtener más información, consulte
Soporte para accesorios y bandas texturizadas.

TRANSFERENCIAS
Todos los diseños de transportadores requieren una atención especial para garantizar una transferencia correcta delproducto dentro y fuera de la banda. Las aplicaciones con requisitos de transferencia estrecha o transferencias de 90
grados tienen requisitos de diseño adicionales.

SEPARACIÓN DE LA PLACA INACTIVA
La mayoría de los transportadores requieren un espacio en cada punto de transferencia para adaptarse a la acción
poliédrica. Para obtener más información sobre la acción poliédrica, consulte Acción poliédrica.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares499

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
• Para bandas sin placas de uñetas de transferencia, deje una separación en el punto de transferencia con respecto a laplaca inactiva. Las dimensiones de separación se proporcionan en la tabla de espacio en la placa inactiva para laserie de bandas seleccionada en el capítulo Línea de productos.
• En el extremo de entrada, coloque la placa inactiva a 0,03 pulg. (1 mm) por encima de la superficie de la banda.
• En el extremo de salida, coloque la placa inactiva a 0,03 pulg. (1 mm) por debajo de la superficie de la banda.
• Si la aplicación requiere un contacto continuo entre la punta de la placa inactiva y la banda, utilice un soporte demontaje articulado para fijar la placa inactiva. Este enfoque permite que la placa inactiva se mueva, pero produce una
ligera oscilación que puede provocar que los productos se inclinen.

A espacio en la placa inactiva
B placa inactiva
Figura 161: Separación de la placa inactivaUÑETAS DE TRANSFERENCIA
Las bandas Raised Rib de Intralox y las uñetas de transferencia correspondientes conforman un sistema detransferencia muy eficaz y que apenas necesita de mantenimiento. En la actualidad se utiliza en diversas aplicaciones demanipulación de contenedores.
La configuración adecuada de las placas de uñetas de transferencia resulta fundamental para que el funcionamiento nopresente problemas y la vida útil de la banda sea larga. Es especialmente importante realizar una instalación en las
aplicaciones en las que las bandas están sujetas a grandes variaciones de temperatura y a expansiones térmicas
relevantes.
• En aplicaciones con bandas anchas y grandes variaciones de temperatura, asegúrese de que la expansión y lacontracción estén dentro de los límites. Para más información, consulte la Efectos de la temperatura en las placas deuñetas de transferencia.
• Perfore y rosque la escuadra de soporte de la placa de metal que se utiliza para fijar las uñetas de transferencia a laestructura del transportador para tornillos de 1/4-20 (M6 en unidades métricas). Es importante que la perforación y elroscado se efectúen correctamente.
• Para un número impar de placas de uñetas de transferencia, colóquelas a ambos lados de la zona central dealineación. Para un número par de placas de uñetas de transferencia, coloque las placas desde la zona central dealineación de la banda.
• Asegúrese de que la placa de uñetas de transferencia quede nivelada con la banda a +0,03 pulg. (1 mm) y a -0,00 con
la varilla de articulación en el punto muerto superior.
• Para conocer los requisitos dimensionales específicos de la serie, consulte Requisitos dimensionales para lainstalación de las placas de uñetas de transferencia para la serie seleccionada.

EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN LAS PLACAS DE UÑETAS DE TRANSFERENCIA
A medida que cambia la temperatura, los anchos de las bandas cambian en proporción a la oscilación térmica. Paragarantizar el correcto funcionamiento de las uñetas de transferencia, realice la siguiente comprobación:
1. Tomando la temperatura ambiente como referencia, calcule el cambio máximo previsto.

500

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
2. Multiplique el cambio de temperatura máximo por el ancho de la banda.
3. Si el valor calculado es mayor que el proporcionado para series de bandas selecciones, póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para recibir orientación.
NOTA: Para conocer los valores de efecto de temperatura de la banda seleccionada, consulte la banda seleccionada enel capítulo Línea de productos.

TRANSFERENCIAS DE ENVASE DE 90 GRADOS
Para una transferencias de 90 grados de envases de bebida de un transportador a otro, se emplean rieles guía de radio
completo junto con placas inactivas. Una placa inactiva abarca el espacio entre los dos transportadores. Con esta forma
de riel, los envases ejercen una gran presión en el riel y en cada uno de los demás, lo que suele provocar daños en elenvase.

C

D

B
E

A
A dirección de funcionamiento deltransportador de entrega
B dirección de funcionamiento deltransportador de recepción
C riel guía continuo

D placa inactiva
E fuerzas de alta presión en el rielguía (flecha más larga y más gruesa= aumento de presión)

Figura 162: Contorno de riel guía de radio completo convencional con una acumulación excesiva de presión del envase

RIELES GUÍA EN FORMA PARABÓLICA
En comparación con un riel guía de radio completo, un raíl guía en forma parabólica proporciona una mejor distribución
de las fuerzas de presión del contenedor. En la siguiente figura se observa que las fuerzas están distribuidas de manera
más regular. Este enfoque da como resultado que haya muchas menos posibilidades de que el envase sufra daños en elriel externo. Sin embargo, en la curva interna del riel guía en forma parabólica se produce una zona inactiva de tamaño
excesivo, donde quedan encallados los envases.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

501

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
C

D

B
E

A
A dirección de funcionamiento deltransportador de entrega
B dirección de funcionamiento deltransportador de recepción
C riel guía en forma parabólica

D placa inactiva
E fuerzas de alta presión en el rielguía (flecha más larga y más gruesa= aumento de presión)

Figura 163: Curvas del riel guía en forma parabólica

BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA DE ONEPIECE
Las bandas de transferencia directa de ONEPIECE proporcionan una solución al problema de las zonas inactivas. Las
bandas de transferencia directa de ONEPIECE giran en la misma dirección que el transportador de entrega. Este
enfoque sustituye a la placa inactiva, lo que permite el movimiento continuo de los contenedores y elimina loscontenedores varados.

D

C
B

A
A dirección de funcionamiento del transportador de entrega
B Banda de transferencia directa de ONEPIECE
C dirección de funcionamiento del transportador de recepción
D riel guía continuo
Figura 164: Riel guía en forma parabólica con banda de transferencia directa de ONEPIECE

Para obtener información sobre las bandas de transferencia directa de ONEPIECE, consulte la serie seleccionada en el
capítulo Línea de productos o póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

502

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
MÉTODOS DE TRANSFERENCIA ESTRECHA
Los rodillos frontales dinámicos y la transferencia tipo barra frontal se utilizan a menudo en aplicaciones de transferencia
estrecha. El aumento del movimiento de la bisagra de la banda y el aumento de la tensión a medida que la banda semueve alrededor de un rodillo frontal o una transferencia tipo barra frontal pueden provocar un desgaste acelerado de labanda y las varillas. Este aumento de tensión es una función de la fricción entre la banda y la transferencia tipo barra
frontal, por un lado, y del ángulo de envoltura entre la banda y la transferencia tipo barra frontal por otro. Utilice lassiguientes pautas para minimizar estos impactos:• Seleccione una banda de acetal y varillas de nilón resistente a la abrasión si la aplicación lo permite. Intralox puede
recomendarle un material adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente deIntralox para obtener más información.
• Utilice un rodillo frontal en lugar de una transferencia tipo barra frontal siempre que sea posible. Utilice siempre un
rodillo frontal para aplicaciones de alta presión o alta velocidad.
- Intralox ofrece rodillos frontales dinámicos para determinadas bandas. Consulte Dynamic Nose-Rollers o póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
- Al diseñar un rodillo frontal, consulte a su proveedor de rodamientos para identificar los rodamientos adecuadospara las RPM esperadas y las fuerzas aplicadas.
• Si se usa una transferencia tipo barra frontal, seleccione un material de modo que la fricción por deslizamiento entre la
banda y la transferencia tipo barra frontal sea la menor posible. Una menor fricción reduce la tensión de la banda.
Normalmente, las transferencias tipo barra frontal están expuestas a una combinación de presión de alto elevado yalta velocidad de la banda. El material de la transferencia tipo barra frontal debe ser capaz de soportar esta
combinación de presión y velocidad.
- Utilice un material resistente al desgaste, como nilón relleno de aceite.
- Consulte a su proveedor de materiales para asegurarse de que el valor de presión-velocidad (PV) del material
seleccionado es adecuado para su aplicación.
• Utilice las dimensiones recomendadas de la estructura del transportador. Consulte Dimensiones de la estructura.
• Reduzca al mínimo la cantidad de envoltura de banda alrededor del rodillo frontal o la transferencia tipo barra frontal.
Coloque el eje de forma que la banda se acerque o salga de la transferencia tipo barra frontal o del rodillo frontal en elángulo recomendado. Los ángulos mayores aumentan el desgaste de las varillas y de los orificios de estas. Consultela siguiente tabla para obtener recomendaciones de ángulo de retorno.
• Coloque el rodillo de rodamiento de carga de forma que la banda se abrace exactamente 180 grados a los engranajes
motrices.
• Utilice las dimensiones y distancias recomendadas en la siguiente tabla.
- Existen directrices detalladas de diseño del transportador para determinadas bandas. Póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
- Para las series que no aparecen en la tabla, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares503

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A Dynamic Nose-Roller
B rodillo de rodamiento de carga
C distancia entre la superficie superior del rodillo frontal y la línea central del eje
D distancia entre la línea central del eje y la línea central del rodillo de rodamiento de carga
E ángulo de retorno
Figura 165: Configuración típico de alimentación y salida de transferencia estrecha

Dimensiones recomendadas para transportadores con rodillos frontales dinámicos o transferencias tipo barra frontal estáticas

Serie
S560

Diámetro mínimo del roDistancia mínima (C)Distancia de la línea
dillo frontal o la transfe- Diámetro mínimo del ro- entre la superficie supe- central (D) entre el eje yrencia tipo barra frontal dillo de rodamiento de rior del rodillo frontal y el rodillo de rodamiento Ángulo de(A)acarga (B)la línea central del eje
de carga
retorno (E)b
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.
mm
pulg.
mm
grados
20–25c

0,236

6

2

51

<12

<304

4

100

S1000

0,75d

19d

3

76

<12

<304

<4

<100

20

S1100

0,875

22

3

76

<12

<304

<4

<100

20-25

S1500

0,5

12,7

3

51

<12

<304

<4

<100

20-25

S2300

0,75d

19d

4

102

<12

<304

<4

<100

20

S2400 sin guías de sujeción

1,375

34,9

4

102

<12

<304

<4

<100

20

S2400 con guías de sujeción

1,5

38,1

4

102

<12

<304

<4

<100

20

a Para bandas que no aparecen en la lista, utilice el diámetro de engranaje más pequeño para el diámetro de la transferencia tipo barra frontal.
b Póngase en contacto con Intralox para obtener recomendaciones específicas para cada aplicación.
c 20 grados es lo ideal.
d Utilice un rodillo frontal de dinámico de Intralox con las bandas S1000 y S2300.

504

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
CUESTIONES DE DISEÑO ADICIONALES• Identifique siempre una banda y sus accesorios antes de diseñar la estructura del transportador. Para obtener
instrucciones sobre la selección de bandas, consulte Proceso de selección de bandas.
• Tenga en cuenta los efectos de la acción poliédrica al seleccionar una banda y engranajes. Consulte Acción
poliédrica.
• Si la temperatura de funcionamiento difiere de la temperatura ambiente, tenga en cuenta la expansión y contracción
térmica al diseñar el transportador. Consulte Modificación de dimensiones.
• Tenga en cuenta los efectos de la velocidad y adapte el diseño del transportador según sea necesario para
aplicaciones de alta velocidad. Consulte Velocidad de la banda.
• Para aplicaciones abrasivas, siga las directrices recomendadas para minimizar el desgaste de las bandas, losengranajes y otros componentes. Consulte Abrasión.
• En aplicaciones de alto impacto, proteja la banda y las guías de desgaste de la deformación y los daños. Consulte
Aplicaciones de alto impacto.
• Tenga en cuenta la exposición prevista a la limpieza, el saneamiento u otros productos químicos al seleccionar losmateriales. Consulte Daños químicos.

ACCIÓN POLIÉDRICA
La acción poliédrica es el movimiento vertical de una banda a medida que se enrolla alrededor de los engranajes de untransportador de accionamiento final. A medida que cada fila de la banda se acopla a los engranajes, la fila se eleva
cuando el centro de la bisagra de la banda se encuentra en la parte superior de los engranajes (D). La fila de la banda
vuelve a la posición horizontal cuando el centro de un módulo se encuentra en el centro del engranaje (A) y, a
continuación, desciende por debajo de la posición horizontal a medida que el centro del módulo pasa por el centro delengranaje.

A centro del módulo en el centro del engranaje
B banda en posición horizontal
C banda por encima de la posición horizontal
D centro de la bisagra de la banda en el centro del engranaje
Figura 166: Acción poliédrica

La acción poliédrica es mayor cuando una banda de paso grande se combina con un engranaje de diámetro de paso
pequeño, como se muestra en la siguiente figura. En un engranaje pequeño, una banda se articula (dobla) más y laacción poliédrica es mayor. La misma banda se articula (dobla) menos cuando se combina con un engranaje más
grande.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares505

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A banda de paso grande con engranaje de paso pequeño = la mayor articulación
B banda de paso grande con engranaje de paso medio = menos articulación
C banda de paso grande con engranaje de paso grande = la menor articulación
Figura 167: Impacto del tamaño del engranaje

La acción poliédrica contribuye a la vibración de la banda, aumenta el potencial de vuelco del producto y aumenta eldesgaste de la articulación en las bisagras y varillas de la banda. Utilice las siguientes directrices para minimizar laacción poliédrica en transportadores de accionamiento final:• Para reducir la acción poliédrica, seleccione el engranaje con el diámetro de paso más grande. Utilice CalcLab para
calcular el par esperado para el engranaje seleccionado. Para obtener más información sobre el par, consulte Cargade par.
• Considere una configuración de guías de desgaste antiflexión para un mejor soporte en las transiciones. Consulte
Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación.

MODIFICACIÓN DE DIMENSIONES
Las siguientes directrices proporcionan información general sobre la expansión y contracción térmica. Si desea obtener
información sobre los cambios en las dimensiones por otras causas, consulte Expansión del material de la banda. Para
conocer las propiedades específicas del material, consulte la información sobre el material de la banda y los engranajes
al principio del capítulo Línea de productos.

EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA
Con pocas excepciones, las dimensiones de todas las sustancias aumentan cuando se incrementa la temperatura y se
reducen cuando la temperatura disminuye. Los plásticos se expanden y contraen de forma significativa; la expansión ycontracción térmicas se deben tener en cuenta en el diseño de un transportador siempre que las temperaturas defuncionamiento sean distintas a la temperatura ambiente.
Un diseño adecuado del transportador puede ayudar a adaptarse a la expansión y contracción térmicas. Lostransportadores que no admiten estos cambios de dimensiones aumentan el riesgo de acortar la vida útil de la banda,
aumentar el riesgo de desgaste de la banda y aumentar la necesidad de mantenimiento de la banda.
• Para calcular los cambios de dimensión esperados debido a la expansión o contracción térmicas, utilice CalcLab oconsulte Expansión y contracción térmica en el capítulo Línea de productos.
• Asegúrese de que la flexión catenaria en el recorrido de retorno es suficiente para absorber el aumento de la longitud
de la banda. Consulte Recorridos de retorno y sistemas de tensión.
• El espacio lateral debe ser suficiente como para evitar interferencias con la estructura lateral, sobre todo en bandasanchas. Consulte Dimensión funcional D.
• En aplicaciones de baja temperatura, asegúrese de que la estructura del transportador soporta completamente labanda mientras está fría, pero no interfiere a temperatura ambiente.

506

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
VELOCIDAD DE LA BANDA
Las velocidades más rápidas de las bandas aumentan el desgaste de la banda y los engranajes y aumentan la vibraciónde la banda. La vibración, especialmente en el recorrido de retorno, puede provocar el desacoplamiento de losengranajes. Ciertas bandas, diseños de transportadores y componentes, como rodillos frontales, transferencias tipo
barra frontal y las guías de sujeción, pueden requerir velocidades más lentas.
Para todos los diseños de transportadores, el aumento de la velocidad de la banda conlleva:• Mayor pérdida o daño del producto, en función de las características del producto• Mayor riesgo de que la banda se enganche en puntos de enganche• Mayor movimiento de la banda en el retorno• Movimiento no deseado del transportador• Aumento del ruido durante el funcionamiento del transportador• Cambios no deseados en la función de rodillo activada o pasiva
Las bandas Radius tienen recomendaciones de velocidad específicas. Intralox puede ayudarle a determinar la mejor
velocidad para su aplicación radial. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.
• Para velocidades de banda de 150 fpm (46 mpm) o superiores, utilice rodamientos de borde o bandas de rodamiento
de borde.
• Tenga en cuenta el análisis de la velocidad de presión (PV) y los límites al seleccionar los materiales de las guías dedesgaste.
• Si utiliza guías de sujeción con velocidades de banda superiores a 80 fpm (24 mpm), póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox.

ABRASIÓN
Los materiales abrasivos se incrustan en materiales más blandos y desgastan los materiales más duros. Utilice lassiguientes directrices para acomodar y minimizar el desgaste en entornos abrasivos:• Asegúrese de que el material de la banda seleccionado es adecuado para aplicaciones abrasivas. Consulte Materiales
de bandas para aplicaciones especiales.
• Seleccione engranajes resistentes a la abrasión, engranajes EZ Clean o engranajes fabricados con otro material
duradero. Consulte Materiales disponibles para los engranajes.
• Considere la posibilidad de utilizar un diseño en forma de V para las guías de desgaste del recorrido de ida. Consulte
Diseño en forma de V.
• Utilice un eje limpiador conducido para ayudar a eliminar los residuos abrasivos. Consulte Ejes limpiadores
conducidos.
• Considere la posibilidad de utilizar un sistema de limpieza incorporado (CIP) EZ Clean para aumentar la eliminación deresiduos. Consulte Sistema de limpieza incorporado (CIP) EZ Clean™.
• Planifique una limpieza regular de acuerdo con las recomendaciones de Intralox para entornos húmedos o secos.
Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Planifique inspecciones de mantenimiento preventivo periódicas para identificar y sustituir los componentes
desgastados. Para obtener más información, consulte el Manual de instalación, mantenimiento y solución deproblemas para bandas transportadoras modulares de plástico de Intralox en www.intralox.com.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares507

3 DIRECTRICES DE DISEÑOAPLICACIONES DE ALTO IMPACTO
En aplicaciones de alto impacto o cargas concentradas (puntos), las bandas soportadas por guías de desgaste delrecorrido de ida son susceptibles a una mayor deformación y daños en las zonas sin apoyo entre las guías de desgaste.
Utilice las siguientes directrices para evitar la deformación y aumentar la vida útil de la banda.
• Considere la posibilidad de utilizar un recorrido de ida de placa sólida o añadir placas de impacto a las zonas deimpacto.
• En aplicaciones en las que el producto cae de un conducto o tolva al recorrido de ida:
- Utilice una velocidad de banda inferior y reduzca la carga del conducto o la tolva tanto como sea posible para evitar
daños en la banda.
- Evite usar bandas con empujadores.
- Para impactos altos o cargas pesadas concentradas en un área pequeña, póngase en contacto con el servicio deatención al cliente de Intralox.

DAÑOS QUÍMICOSCon el tiempo, la exposición continuada a los productos químicos degrada los plásticos. Los factores que afectan alnivel de degradación son el tiempo de exposición, la temperatura y la concentración de los productos químicos. Para
minimizar los daños en la banda, siga las recomendaciones del proveedor de productos químicos sobre tiempos deexposición, temperaturas y concentraciones.
La información sobre la resistencia química de los materiales comunes de las bandas se proporciona en Guía deresistencia química.

OTROS DISEÑOS DE TRANSPORTADORES• Los transportadores ascendentes o descendentes son parecidos a los diseños horizontales, pero presentan ciertos
requisitos de diseño adicionales para su correcto funcionamiento. Consulte Transportadores descendentes y
ascendentes.
• Los transportadores de vacío introducen una tracción de la banda adicional y requieren atención al flujo de aire a
través de la banda. Consulte Transportadores de vacío.
• Los transportadores radiales requieren dimensiones específicas para las secciones rectas y giratorias, y a menudo
incluyen rodillos frontales o sistemas de tensión. Consulte Transportadores radiales.
• Los transportadores en espiral pueden ser con soporte de estructura o con soporte de banda y tienen opciones demétodo de accionamiento adicionales. Consulte Transportadores en espiral.
Los ingenieros y expertos técnicos de Intralox están a su disposición para proporcionar asistencia técnica y revisiones
de diseño para cualquier diseño de transportador. Existen directrices de diseño detalladas disponibles para
determinadas bandas y aplicaciones. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.

508

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
TRANSPORTADORES DESCENDENTES Y ASCENDENTES
Los transportadores ascendentes o descendentes rectos están completamente inclinados. Estos transportadores
requieren una atención especial al ángulo, la colocación del motor y la cantidad de tensión posterior en los engranajes
motrices. Intralox puede ayudarle a determinar el mejor diseño para su transportador. Póngase en contacto con el
servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
Los transportadores ascendentes o descendentes de dos partes incluyen una sección horizontal antes o después de la
inclinación. Los transportadores ascendentes o descendentes de tres piezas incluyen secciones horizontales antes y
después de la sección de inclinación. Para obtener más información sobre estos diseños, consulte Transportadores
ascendentes y descendentes de dos y tres partes.

A inclinación o descenso recto
B inclinación o descenso de dos partes con sección horizontal después de la inclinación
C inclinación o descenso de dos partes con sección horizontal antes de inclinación
D inclinación de tres partes
Figura 168: Tipos de transportadores descendentes y ascendentes• Evite intentar empujar el producto hacia arriba en una inclinación.
• Para que el enganche del engranaje sea correcto, evite flexión de la banda los engranajes motrices y el primer rodilloo zapata. Puede ser necesario un rodillo de apoyo si la línea de alimentación recta es superior a 4 pies (1,2 m).
• Proporcione un tensor activo o dinámico en el eje conducido para garantizar una flexión catenaria adecuada. A
medida que aumenta el ángulo de inclinación disminuye la eficacia de la flexión catenaria como método de control dela longitud de banda.
• Asegúrese de que las bandas y los accesorios se mueven libremente a través del recorrido de retorno y de que noentran en contacto con las bandejas de recolección de residuos u otros componentes situados debajo deltransportador. Consulte Soporte para accesorios y bandas texturizadas.
• En transportadores ascendentes o descendentes de dos y tres partes:- Instale una zapata de sujeción en el punto intermedio de la parte inferior del recorrido de ida. Asegúrese de que elradio de la zapata debe ser todo lo grande que permita la aplicación. El radio mínimo es 6 pulg. (152 mm). Consulte
Transportadores ascendentes y descendentes de dos y tres partes.
- Instale un rodillo o zapata internos en el punto de transición de la parte inferior del recorrido de retorno. El diámetro
mínimo es de 3 pulg. (76 mm).
• Considere la opción de utilizar un tambor o eje limpiador en la zona del eje conducido si hay posibilidades de quecaigan productos o residuos entre la banda y los engranajes.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares509

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
TRANSPORTADORES ASCENDENTES Y DESCENDENTES DE DOS Y TRES PARTES
La siguiente figura muestra las características de diseño y las opciones que se utilizan habitualmente en lostransportadores ascendentes.

G
A

BC

D

E

F
J
M

A dirección de funcionamiento
B eje conducido y engranajes en el
extremo de entrada
C tensor
D Empujador
E recortadora
F zapata en el punto de transición

H

K
L

G guardas laterales
H eje motriz y engranajes en el
extremo de salida
J rodillo del soportes de retorno
K guías de desgaste del soporte de labanda
L bandeja de recolección de residuos
M rodillo interno en el punto detransición

Figura 169: Transportador ascendente/descendente de tres partes

ACCESORIOS DE RODILLOS DE SUJECIÓN
Los transportadores ascendentes de dos y tres piezas deben guiarse a través de las transiciones de elevación. La guía
se puede proporcionar con rodillos o zapatas sujeción sobre la banda, o mediante el uso de accesorios de rodillos desujeción disponibles para determinadas bandas. Estos accesorios se fijan en el lado inferior de la banda y se retienen
mediante las varillas de bisagra de la banda. Los rodillos se deslizan por rieles de acero debajo de la banda y la fijan ensu posición cuando entra en una transición. Para obtener información sobre la colocación de bandas y accesorios
compatibles en la banda, consulte Rodillos de sujeción en el capítulo Línea de productos.
Utilice las siguientes directrices para transportadores con rodillos de sujeción.
• Seleccione engranajes lo suficientemente grandes para evitar que los rodillos de sujeción entren en contacto con losejes.
- Al usar un eje cuadrado de 1,5 pulg. o 40 mm, el diámetro de paso del engranaje mínimo permitido es de 6,4 pulg.
(163 mm).
- Al usar un eje de 2,5 pulg. o 60 mm, el diámetro de paso del engranaje mínimo permitido es de 7,7 pulg. (196 mm).
• Proporcione rieles de acero en el recorrido de ida y el retorno.
- Proporcione una anchura mínima del riel de 0,75 pulg. (19 mm).
- Proporcione una altura mínima del riel de 0,125 pulg. (3 mm). Cuanto más grueso sea el riel, más grande deberá serel radio de giro del raíl.
- Asegúrese de que el radio de giro del riel sea de un mínimo de 12 pulg. (305 mm). Para minimizar el desgaste, el
radio de giro debe ser todo lo grande que permita la aplicación.
- En aplicaciones en las que se producen variaciones de temperatura bruscas, deben colocarse cuidadosamente losrieles para permitir que la banda se adapte a la expansión térmica. El movimiento de transmisión de losensamblajes de los rodillos se puede calcular mediante los coeficientes de expansión térmica. Consulte Expansión
y contracción térmica. Utilice la distancia entre el ensamblaje del rodillo de sujeción y la zona central de alineaciónde la banda para calcular el movimiento.

510

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A superficie de la parte superior de la banda
B superficie de la parte inferior de la banda
C riel de acero, altura mínima: 0,125 pulg. (3 mm), anchura mínima: 0,75 pulg. (19 mm)
D rodillo de sujeción
E distancia entre rieles de acero: 0,5 pulg. (13 mm)
F espacio libre sobre los rodillos de sujeción: 0,26 pulg. (7 mm)
Figura 170: Rodillo de sujeción

A recortadora
B rodillo de sujeción
C riel de acero
Figura 171: Rodillo de sujeción

TRANSPORTADORES DE VACÍO
En aplicaciones de vacío, la presión diferencial mantiene los productos en la banda y la banda en el recorrido de ida.
Esta presión introduce una tracción de la banda adicional. Si solo una pequeña área de la banda está sometida al vacío
con una presión diferencial baja, la tracción de la banda añadida puede ser insignificante. Para áreas de banda más
grandes con alta presión diferencial, la tracción adicional es mayor. Intralox puede ayudarle a calcular la deformación
conforme a sus necesidades de aplicación. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox paraobtener más información.
Al diseñar un transportador de vacío, puede ser útil determinar el flujo de aire esperado a través de la banda a diferentes
presiones diferenciales. El flujo de aire a través de la banda depende de varios factores:• La cantidad de área abierta en la banda seleccionada• La presión diferencial• Separación del producto en la banda• Fuga de aire alrededor de los bordes de la banda
Para obtener información sobre los flujos de aire de las bandas que se utilizan habitualmente en aplicaciones de vacío,
consulte Tabla 6: Caudal de aire que atraviesa la banda, por pie cuadrado de área de la banda.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares511

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
TRANSPORTADORES RADIALES
Utilice las siguientes directrices al diseñar transportadores radiales:• Utilice el radio recomendado para los giros interiores (A). Cada banda tiene requisitos únicos de radio de giro interior.
Consulte la información del producto para la banda seleccionada o póngase en contacto con el servicio de atención alcliente de Intralox para obtener más información.
• Asegúrese de que la sección recta entre giros de direcciones opuestas (B) es de 2,0 veces el ancho de la banda comomínimo. El uso de una longitud inferior a la mínima recomendada aumenta el riesgo de un mayor desgaste, mayores
tensiones de la banda y un aumento de la vibración de la banda.
• No existe requisito mínimo para los tramos rectos entre giros que están en el mismo sentido.
• Asegúrese de que la longitud de la sección recta final en el extremo de salida (C) sea de al menos 5 pies (1,5 m). Si noes posible utilizar 5 pies (1,5 m), se pueden utilizar longitudes más cortas (hasta 1,5 veces el ancho de la banda). Las
longitudes más cortas requieren un sistema de tensión por gravedad para garantizar que la banda se acopla
correctamente a los engranajes motrices. Para obtener más información, consulte Tensores por gravedad.
• Asegúrese de que la primera sección recta en el extremo de la entrada (E) es al menos 1,5 veces el ancho de labanda. Esta longitud se puede acortar a 1 vez el ancho de la banda si se utiliza un rodillo frontal, un rodillo conducido
o discos en lugar de engranajes en el eje conducido.
• Para obtener información sobre la configuración de alimentación y salida de los transportadores de transferencia
estrecha, consulte Métodos de transferencia estrecha.

A giro interior
B sección recta entre giros de direcciones opuestas
C sección recta final en la salida
D motor de accionamiento
E sección recta en la entrada
F extremo de entrada
G extremo de salida
H dirección de funcionamiento
Figura 172: Disposición típica para giros en ambas direcciones

512

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A giro interior
B sección recta final en la salida
C motor de accionamiento
D sección recta en la entrada

E extremo de entrada
F extremo de salida
G guía de desgaste de sujeción
H dirección de funcionamiento

Figura 173: Disposición típica para giros en una direcciónGUÍAS DE DESGASTE DE SUJECIÓN
Se recomienda el uso de guías de desgaste de sujeción a lo largo de ambos bordes de la banda en todo el recorrido deida, excepto en aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad. Para las aplicaciones que requieren el ancho
completo de la banda para el transporte de productos, las bandas con guías de sujeción integradas se pueden utilizar
con guías de desgaste de la guía de sujeción colocadas debajo de la banda.
Para obtener información sobre las guías de desgaste de sujeción y las guías de desgaste de las guías de sujeción,
consulte Guías de desgaste a medida.
NOTA: En aplicaciones con cargas pesadas o de alta velocidad, no utilice guías de sujeción para guiar la banda en un
giro. Se producirá un desgaste rápido de las guías de sujeción y las guías de desgaste en aplicaciones con cargas
pesadas o velocidades altas. No use guías de sujeción para guiar la banda a través de un negativo de la transición.
Intralox puede proporcionar un análisis de tracción de la banda para su aplicación. Póngase en contacto con el servicio
de atención al cliente de Intralox para obtener más información.
• Proporcione guías de sujeción continuas en toda una vuelta, tanto en el recorrido de ida como en el de retorno.
- Comience las guías de sujeción antes del giro, a una distancia de 1 vez el ancho de la banda.
- Termine las guías de sujeción después del giro, a una distancia de 1 vez el ancho de la banda.
- Asegúrese de que las guías de desgaste de sujeción proporcionan una sujeción adecuada en el borde exterior.
- Deje suficiente espacio libre entre la banda y las guías de desgaste de sujeción para evitar que se atasquen en elborde exterior. Los factores incluyen el ancho de la banda, el diseño de las guías de desgaste, el radio de curva, lastolerancias de moldeo y las temperaturas y condiciones de la aplicación. Intralox puede ayudarle a determinar elespacio libre adecuado para su aplicación.

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares513

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A guía de desgaste de sujeción
B holgura en el borde exterior
C banda en el recorrido de ida
D banda en el retorno
Figura 174: Guías de desgaste de sujeción para bandas estándar

A guía de desgaste de sujeción
B holgura en el borde exterior
C banda en el recorrido de ida
D banda en el retorno
Figura 175: Guías de desgaste de sujeción para bandas con borde al ras High Deck y estilo Raised Rib

514

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO

A Borde interno
B banda en el recorrido de ida
C Guía de desgaste de guía desujeción
D holgura en el borde exterior

E guía de sujeción
F guía de desgaste de sujeción
G banda en el retorno

Figura 176: Guías de desgaste de la guía de sujeción para bandas con guías de sujeción

TRANSPORTADORES EN ESPIRAL
Intralox puede proporcionar un análisis de ingeniería para el diseño de transportador en espiral y recomendar una banda
adecuada para su aplicación. Para obtener más información, consulte Análisis técnico para bandas espirales y radialeso póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox.

DIRECTDRIVE
Las bandas DirectDrive utilizan un acoplamiento positivo para accionar el borde interior de la banda mediante un tamborcon barras de tracción. Esta tecnología reduce significativamente la tensión de la banda y la tensión total del sistema.
Las espirales con soporte de estructura DirectDrive garantizan un mejor rendimiento del sistema, un menor tiempo deinactividad y una vida útil de la banda considerablemente mayor.

Figura 177: Transportador en espiral con soporte sobre estructura DirectDrive

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares515

3 DIRECTRICES DE DISEÑOAPILADOR DIRECTDRIVE
La banda del apilador DirectDrive soporta su peso en los bordes interior y exterior, lo que elimina la necesidad de unrecorrido de ida tradicional. Este enfoque permite duplicar la cantidad de banda en el mismo espacio vertical que untransportador en espiral con soporte de estructura.
DirectDrive es una tecnología con licencia. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox paraobtener más información.

Figura 178: Transportadores en espiral del apilador DirectDrive

SISTEMAS DE ACCIONAMIENTO POR FRICCIÓN
Los transportadores en espiral accionados por fricción utilizan dos VFD y dos motores conectados a través de un panelde control. El motor de tensión determina la velocidad de la línea. La rotación del tambor se utiliza para controlar latensión de la banda.
La sobremarcha se refiere al movimiento relativo entre el tambor y la banda. La sobremarcha es la diferencia entre lavelocidad del tambor y la velocidad de la banda lineal. El ajuste de la sobremarcha permite controlar la tensión de labanda y mejora la orientación del producto.

SIDE DRIVE
Las bandas Side Drive se accionan mediante engranajes en varias ubicaciones a lo largo de la banda con un motor deaccionamiento en cada engranaje. En las secciones de giro, los engranajes se colocan en el borde exterior. En las
secciones rectas, los engranajes se colocan en ambos bordes de la banda. Algunos transportadores Side Drive utilizan
motores de accionamiento adicionales en los ejes de alimentación o salida. Este diseño de transportador admite bandas
largas, minimiza los puntos de transferencia y proporciona un transportador sencillo con capacidad de lavado total. Side
Drive es una tecnología con licencia. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener
más información.

Figura 179: Banda Side Drive y engranaje

516

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

3 DIRECTRICES DE DISEÑO
• Para la colocación del engranaje, consulte el Manual de instalación, mantenimiento y solución de problemas para
bandas transportadoras modulares de plástico de Intralox en www.intralox.com.

CONFIGURACIÓN DEL EJE EN ESPIRAL
La siguiente figura muestra la configuración típica del eje para un transportador en espiral. Cada banda tiene diferentes
requisitos de configuración. Póngase en contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más
información.

A Eje
B bandaC rueda de soporte

D anillo de retención reforzado
bipartido
E engranaje

Figura 180: Configuración del eje en espiral

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

517

518

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
Los expertos técnicos de Intralox pueden ayudarle a aplicar esta información al diseño de su transportador. Póngase en
contacto con el servicio de atención al cliente de Intralox para obtener más información.

TABLA 1: FACTORES DE SERVICIO
Condiciones de funcionamiento

AñadirArranques sin carga, con carga aplicada gradualmente.

1,0

Arranques frecuentes con carga (más de uno por hora)

0,2

Funcionamiento a velocidades superiores a 100 pies/min (30 m/min)

0,2Transportador ascendente

0,4Transportador de empuje

0,2Factor de servicio (SF)total

NOTA: Para velocidades superiores a los 50 pies/min (15 m/min) en transportadores que arrancan con acumulación deproducto, considere usar motores de arranque suave.

TABLA 2: FACTORES DE TEMPERATURANOTA: Estos gráficos se pueden usar para calcular manualmente un análisis de la banda transportadora. El programade ingeniería de Intralox calcula automáticamente el factor de temperatura, basándose en la temperatura defuncionamiento de la aplicación.
Acetal y acetal HSEC

°C

0.2
130

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

ChemBlox
0.8

0.9

°F

120

248

110

230

100

212

D

90

°C

1.0
266

100

194

80

176

70

158

60

140

A 50

122

40

104

30

86

20

68

10

50

122

40

104

30

86

20

68
50

-4
-22

-40

-40

10

-50
0.2

-58
1.0

00

0.8

0.9

A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Factor de temperatura del acetal y del acetal HSEC: exposición intermitente superior a 93 °C (200 °F).

Figura 181: Factor de temperatura del acetal y del acetal HSEC

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

158

A 50

-30

0.7

D

140

-20

C

212

60

14

0.6

°F

1.0

176

70

B

0.8

80

32

0.5

0.6

194

00

0.4

0.4

90

-10

0.3

0.2

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

B

32

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D ChemBlox
Figura 182: Factor de temperatura de ChemBlox

519

4 TABLAS DE REFERENCIA
MX detectable
°C

°F

100

212

90

194

D

80

A

Compuesto de polipropileno detectable

176

70

158

60

140

50

122

40

104

30

86

20

68

10

50

0

32

-10

14

-20

-4

-30

-22

-40
0.3

0.4

0.5

°C

0.6

0.7

0.8

0.9

1

1.1

B

-40

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D MX detectable
Figura 183: Factor de temperatura de MX detectable

520

130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
A 30
20
10
00
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80

°F
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.0

1.1

1.2

1.3

D

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

266
248
230
212
194
176
158
140
122
104
86 B
68
50
32
14
-4
-22
-40
-58
-76
-94
-100

C

A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Polipropileno detectable

Figura 184: Factor de temperatura del compuesto de polipropileno detectable

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIAFR TPES, nilón, SELM y LMAR
°C

°F

1.0
266

°C

°F

120

248

100

212

110

230

90

194

100

212

80

176

130

0.2

Alto impacto

0.3

0.4

0.5

90

0.6

0.7

0.8

0.9

194

E

176

70

158

70

158

60

140

60

140

50

122

50

122

80

D

A 40

104

30

86

20

68

10

50

00

32

-10

14

-20

-4

-30

-22

-40

-40

-50

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

B

-58
1.0

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Resistente a las llamas
E Nilón, SELM, LMAR

Figura 185: Factores de temperatura FR TPES, NILÓN, SELM,
LMAR

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

40

A

D

104

30

86

20

68

10

50

0

32

-10

14

-20

-4

-30

-22

B

-40
-40
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Alto impacto
Figura 186: Factor de temperatura de Hi-Impact521

4 TABLAS DE REFERENCIA
Nilón resistente al calor y nilón HHR°C 0.1

0.2

0.3

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

°F

1.0

320

°C

°F

149

300

100

212

138

280

90

194

127

260

80

176

160

106

240

D

104
93

E

82

A

0.4

PK

70

200

60

140

50

122

180

71

D

220

160

158

60

140 B

40

104

49

120

30

86

38

100

27

80

20

68

16

60

10

50

4

40

0

32

-7

20

-10

14

-18

0

-29

-20

-20

-4

-40
0.1

-40
1.0

-30

-22

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

C

A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Nilón muy resistente al calor
E Nilón resistente al calor

A

-40
0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

1.1

B

-40

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D PK

Figura 187: Factores de temperatura del nilón resistente al calor y Figura 188: Factor de temperatura de PK
del nilón muy resistente al calor

522

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
Polietileno

°C

0.2
130

A

0.3

0.4

0.5

0.6

Polipropileno compuesto

0.7

0.8

0.9

248

110

230

100

212

90

194

80

176

70

158

D

50

130

1.0
266

120

60

°C 0.1

°F

140
122

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.9

1.0

1.1

°F
266
244

106

222
200

D

81

A

0.8

118

93

B

0.7

178

69

156

57

134

44

112

40

104

30

86

32

90

20

68

20

68

10

50

00

32

-10

14

-20

-4

-30

-22

-40

-40

-50
0.2

-58
1.0

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

8

46

-4

24

-17

02

-28

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

B

-20

C

C

A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transA Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
portador, °F
C factor de temperatura
D Polipropileno compuesto: exposición intermitente superior a 104 °C
D Factor de temperatura del polietileno(220 °F). Evite altos impactos a temperaturas por debajo de 45 °F
Figura 189: Factor de temperatura del polietileno(7 °C).
Figura 190: Factor de temperatura del polipropileno compuesto

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares523

4 TABLAS DE REFERENCIA
Polipropileno

°C

0.2
130

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

PVDF
0.8

0.9

°C

°F

230

90

194

212

80

100

248

120
110

D

100
90

A

°F

1.0
266

194

212

D

176

70

158

80

176

70

158

60

140

60

140

50

122

50

122

40

104

40

104

30

86

20

68

10

50

B
A

30

86

20

68

10

50

00

32

-10

14

0

32

-20

-4

-10

14

-30

-22

-20

-4

-40

-40

-30

-22

-50
0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

-58
1.0

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D Factor de temperatura del polipropileno (T): exposición intermitente
superior a 104 °C (220 °F). Evite altos impactos a temperaturas por
debajo de 45 °F (7 °C).

-40
0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

1.1

B

-40

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D PVDF

Figura 192: Factor de temperatura del PVDF

Figura 191: Factor de temperatura del polipropileno

524

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
PK detectable por rayos X
°C

°F

100

212

90

194

D

80

A

176

70

158

60

140

50

122

40

104

30

86

20

68

10

50

0

32

-10

14

-20

-4

-30

-22

-40
0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

1.1

B

-40

C
A Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °C
B Temperatura de la banda en el extremo de accionamiento del transportador, °F
C factor de temperatura
D PK detectable por rayos X
Figura 193: Factor de temperatura de PK detectable por rayos X

TABLA 3: DATOS DEL EJE
Peso del eje (Q), lb/pie (N/m)
Acero al carbono

Acero inoxidable

Momento de inercia (I), in4 (mm4)5/8 pulg. cuadradas

1,33a

1,33a

0,013

1 pulg. cuadrada

3,40a

3,40a

0,083

1,5 pulg. cuadradas

7,65a

7,65a

0,42

2,5 pulg. cuadradas

21,25a21,25a3,25

3,5 pulg. cuadradas

41,60a

41,60

12,50

25 mm cuadrados(48)b(4,920)b(32.550)

40 mm cuadrados(123)b(12,55)b(213 300)

60 mm cuadrados(285)b(29,11)b(1 080 000)

65 mm cuadrados(335)b(34,16)b(1.487.600)

30 000 000 (21 100)

28 000 000 (19 700)

Tamaño del eje

Módulo de elasticidad (E), lb/pulg.2 (kg/mm2)

a Intralox USA puede suministrar ejes cuadrados mecanizados según las especificaciones en los tamaños siguientes y materiales como acero al carbono (C-1018), acero inoxidable(303/304 y 316) y aluminio (6061-T6).
b Intralox Europe ofrece ejes cuadrados en los siguientes tamaños y fabricados en acero al carbono (KG-37) y acero inoxidable (304).

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares525

4 TABLAS DE REFERENCIATABLA 4: PAR MÁXIMO RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ
E

F

D
C

A

1000

1 .0

1 .5

2 .0

B

2 .5

3 .0

3 .5

A par, pulg./lb
D acero al carbono 1018 (laminado enfrío)
B diámetro de mangueta del eje, pulg.
E acero inoxidable dúplex 2205
C acero inoxidable 303/304/316(laminado en frío)
F aleación de acero 4140 (laminado
en frío)Figura 194: Par máximo recomendado en el eje motriz

TABLA 5: LÍMITES DE TRACCIÓN DE LA BANDA FRENTE A TRAMO DE
RANURAS DE ANILLOS DE RETENCIÓN DEL EJE
140
120
100

A 80
60
40
20
0
-500

C

D

E

1500

500

2500

B
A tramo del eje entre cojinetes, pulg.
B tracción de la banda máxima
recomendada, lb/pie
C ejes cuadrados de 1,5 pulg.

D ejes cuadrados de 2,5 pulg.
E ejes cuadrados de 3,5 pulg.

Figura 195: Límites de tracción de la banda frente a tramo de ranuras de anillos de retención del eje

526

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIATABLA 6: CAUDAL DE AIRE QUE ATRAVIESA LA BANDA, POR PIE
CUADRADO DE ÁREA DE LA BANDA
X2
10

2.8

8

5.6

A

6

B*

11.3

C* D

16.8

22.6

28.3

55.6

4

169.9

226.5

280
254
203

O

I

E
F*
G*

113.3

152

J

H

102

M

K
L

2

50.8

N

Y1

Y2

1

25.4

0.8

20.3

0.6

15.2

P

0.4

10.2

Q
5.08

0.2

2.54

0.1
100

200

400

600

800

1,000

2,000

4,000

6,000

8,000 10,000

X1
Y1 Caída de presión, pulgadas de agua
Y2 Caída de presión, milímetros de agua
X1 Caudal de aire, pie3/minuto
X2 Caudal de aire, pie3/minuto
A S400 Flat Top
B* S1100 Edge Loss
C* S1100 Flat Top
D S900 Flat Top
E S900 Perforated Flat Top 1/8 pulg.
F* S1100 Perforated Flat Top Ø 5/32 pulg.
G S900 Perforated Flat Top Ø 5/32 pulg.
H S900 Perforated Flat Top Ø 3/16 pulg.
I S400 Flush Grid
J S800 PFT, S800 PFT Ø 5/32 pulg., S2000
K S100 Flush Grid
L S100 y S400 Raised Rib
M S200 Flush Grid, S200 Open Hinge
N S1100 Flush Grid
O S900 Flush Grid y Raised Rib
P S200 Open Hinge
Q S2200
Figura 196: Caudal de aire que atraviesa la banda, por pie cuadrado de área de la banda

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares527

4 TABLAS DE REFERENCIATABLA 7: LONGITUD MÁXIMA DEL TRAMO DEL EJE MOTRIZ
X2

X2
1000

500
10,000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

500

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4000

5000

2000
1000
500

1000

Y1

1000

250

500

Y2

Y1

20,00010,00010,000

5000

5000

2500

100

1000

50

100
50

500

1000
500

20

200

10

100

5

10
20

30

40

50

60

70

80

Y2

100
20

90 100 110 120 130 140 150 160

50
30

40

50

60

70

80

90

100 110 120 130 140 150 160

X1
X1
Figura 197: Transportadores convencionales con solo dos (2) coji- Figura 198: Transportadores convencionales con tres (3) o más
netes; deformación máxima permitida: 0,10 pulg. (2,5 mm)cojinetes equidistantes; deformación máxima permitida: 0,10 pulg.
(2,5 mm)
X2

X2
1000

500
10,000

1500

2000

2500

3000

3500

500

4000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4000

5000

2000
1000
500

1000

Y1

1000

250

500

Y2

20,00010,00010,0005000

Y1 5000

2500

100
50

100

50

20

1000

500

1000

500

200

10
5

10
20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

Y2

100
100

50
20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

X1
X1
Figura 199: Transportadores bidireccionales y de empuje con solo Figura 200: Transportadores bidireccionales y de empuje con tresdos (2) cojinetes; deformación máxima permitida: 0,22 pulg.
(3) o más cojinetes equidistantes; deformación máxima permitida:(5,6 mm)0,22 pulg. (5,6 mm)

Y1 carga total del eje, lb
Y2 carga total del eje, kg
X1 máx. longitud del tramo del eje,pulg.
X2 máx. longitud del tramo del eje,mm528

A 3,5 pulg. y 90 mm cuadrados en acero al carbo- H 1,5 pulg. y 40 mm cuadrados en acero inoxidanoble
B 3,5 pulg. y 90 mm cuadrados en acero inoxidable I I 1,5 pulg. cuadradas en aluminio
C 2,5 pulg. y 65 mm cuadrados en acero al carbo- J 1,0 pulg. y 25,4 mm cuadrados en acero al carnobono
D 2,5 pulg. y 65 mm cuadrados en acero inoxidable K 1,0 pulg. y 25,4 mm cuadrados en acero inoxiE 60 mm cuadrados en acero al carbono
dable
F F 60 mm cuadrados en acero inoxidable
L 1,0 pulg. cuadradas en aluminio
G 1,5 pulg. y 40 mm cuadrados en acero al carbo- M 5/8 pulg. cuadradas en acero al carbono
N 5/8 pulg. cuadradas en acero inoxidable
no

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIAGUÍA DE RESISTENCIA QUÍMICA
Los siguientes datos de resistencia química se basan en información de fabricantes de polímeros y la experiencia decampo de Intralox. Los datos son indicativos solo de las condiciones en las que se obtuvieron y se deben tener encuenta solo como recomendación (no como garantía). Estos datos solo se refieren a la resistencia química. Las
temperaturas que aparecen suelen ser las temperaturas de aplicaciones químicas. No se han tenido en cuenta otras
cuestiones sobre diseño ni seguridad personal al realizar las recomendaciones. Los materiales y productos se deben
probar siempre en las condiciones de funcionamiento exactas para determinar su idoneidad para un propósito concreto.
Los productos químicos que se incluyen sin concentración hacen referencia al producto sin diluir. Los que incluyen
concentración hacen referencia a una solución con agua. Las descripciones entre paréntesis indican el ingrediente
activo. En general, a medida que la temperatura de las aplicaciones químicas, la concentración química y el tiempo deexposición aumentan, disminuye la resistencia química de un material. Para obtener más información acerca deproductos químicos y materiales de construcción, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente deIntralox.
Los elastómeros termoplásticos (TPE) son una clase creciente de polímeros que ofrecen una combinación exclusiva depropiedades plásticas y elastoméricas. La más obvia de estas propiedades es la capacidad de ser moldeado por
inyección sobre un sustrato para lograr un criterio de rendimiento. El hecho de que haya presente un componente degoma (elastomérico) implica que se debe tener en cuenta la exposición a distintas sustancias químicas en la aplicación.
Las fuentes de productos químicos incluyen el producto a transportar, los materiales utilizados para limpiar y mantenerel equipo y la banda, y cualquier otra fuente potencial de la zona. Intralox sugiere realizar las pruebas adecuadas yconsultar con nuestros expertos desde el principio para establecer la adecuación para el uso en una aplicación enparticular. En general, los TPE son compatibles con los ácidos débiles y la mayoría de álcalis y alcoholes. El contacto
con ácidos fuertes es un problema. Debido a un componente de goma, los aceites y las grasas "se inflarán" con eltiempo. También se espera que los disolventes orgánicos y varios hidrocarburos causen problemas. En términos
generales, los combustibles de cualquier tipo darán lugar a problemas con el tiempo. En las aplicaciones demanipulación de alimentos, asegúrese de que se tengan en cuenta los ingredientes presentes en los alimentos. Además,en la manipulación de alimentos, cuanto más alta sea la temperatura, la concentración y el tiempo de exposición delproducto químico aplicado, más rápida será la reacción entre el producto químico y el TPE.
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponibleÁcido acético: 5 %

R

R

R

R

R

—

R

R

R

—

LR

—

LR

NR

R

—

R

—

Ácido acético: 10 %

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

NR

—

—

R

—

—

—

Ácido acético: 50 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

—

—

Acetona

R

R

R

R

R

R

LR

LR

R

R

R

—

R

R

NR

NR

NR

NR

Alcohol, todos los tipos

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

R

R

R

R

R

NR

—

Aluminio, todos los
tipos

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

—

—

—

—

Aceite de almendra

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Aluminio alum.

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Compuestos de aluminio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

R

R

R

R

R

LR

—

Cloruro de aluminio

R

R

R

R

LR

NR

—

—

LR

NR

R

—

—

—

R

—

R

R

Fluoruro de aluminio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Hidróxido de aluminio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

Nitrato de aluminio

R

R

—

—

LR

NR

—

—

LR

NR

LR

LR

—

—

R

—

R

—

Fosfato de aluminio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

LR

—

—

—

—

—

—

Sulfato de aluminio

R

R

R

R

LR

NR

—

—

LR

NR

LR

LR

R

R

R

—

R

—

Amoniaco

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

LR

LR

R

R

R

NR

R

—

Compuestos de amoniaco

R

R

R

R

—

—

—

—

R

—

LR

R

R

R

R

R

LR

—

Acetato amónico

R

—

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Carbonato de amonio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

—

—

R

—

Cloruro amónico

R

R

R

R

R

LR

R

R

R

LR

R

LR

R

R

R

—

R

—

Fluoruro amónico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares529

4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponible

Hidróxido amónico

R

R

—

—

R

R

R

LR

R

R

—

—

—

—

LR

NR

LR

—

Nitrato amónico

R

R

R

R

R

LR

—

—

R

LR

R

LR

R

R

R

—

R

—

Fosfato amónico

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

LR

R

R

—

—

—

—

Sales de amoniaco

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

R

LR

—

—

—

—

—

—

Sulfato amónico

R

R

R

R

R

LR

R

—

R

LR

R

LR

R

R

R

—

R

—

Acetato de amilo

NR

NR

R

R

R

—

—

—

R

—

R

NR

NR

NR

R

NR

NR

NR

Cloruro de amilo

NR

NR

LR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Anilina

R

LR

R

R

—

LR

NR

NR

—

LR

LR

—

—

—

LR

—

NR

NR

Anticongelante

R

R

R

T

—

—

R

R

—

—

—

—

R

R

R

R

—

—

Agua regia

LR

NR

NR

NR

LR

—

—

—

LR

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Zumo de manzana

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Ácido arsénico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Asfalto

—

—

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Compuestos de bario

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

R

R

R

R

R

—

—

Carbonato de bario

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Cloruro de bario

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

—

—

R

—

—

—

Hidróxido de bario

R

R

R

R

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Grasa de jabón de
bario

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sulfato de bario

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

—

—

R

—

—

—

Ácido de la batería

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Cerveza

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Benceno

LR

NR

LR

NR

R

R

—

—

R

R

R

R

R

R

R

NR

NR

NR

Ácido bencenosulfónico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Ácido benzoico

R

R

R

R

LR

—

—

—

LR

—

LR

LR

—

—

R

—

NR

NR

Alcohol bencílico

—

—

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

LR

—

—

—

—

NR

NR

Aceite de hueso

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Bórax

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ácido bórico

R

R

R

R

LR

—

—

—

LR

—

LR

—

R

R

R

—

R

—

Líquido de frenos

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

—

R

R

R

LR

LR

—

Ácido de salmuera

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Salmuera saturada

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Agua de salmuera

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ácido brómico

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Bromo, líquido o gaseoso

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

Agua de bromo

NR

NR

R

—

LR

—

—

—

LR

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

Mantequilla

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

R

R

R

—

—

—

Acetato de butilo

NR

NR

R

LR

—

—

R

R

—

—

R

—

R

R

R

R

NR

NR

Acrilato de butilo

NR

NR

R

LR

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

LR

LR

—

—

Butilglicol

—

—

R

R

R

LR

—

—

R

LR

R

—

—

—

R

R

—

—

Ácido butírico

R

R

R

LR

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

R

—

NR

NR

Compuestos de calcio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

R

R

R

—

Carbonato de calcio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Cloruro cálcico

R

R

R

R

R

—

R

LR

R

—

R

LR

R

LR

R

—

R

—

Hidróxido de calcio

R

R

R

R

R

—

R

—

R

—

R

—

—

—

R

—

NR

NR

Hipoclorito cálcico

R

R

R

R

NR

—

—

—

NR

—

NR

NR

—

—

LR

—

R

—

Nitrato cálcico

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Fosfato de calcio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Grasa de jabón decalcio

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sulfato de calcio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

R

—

530

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponible

Calgonite: 0,3 %

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

—

—

R

Dióxido de carbono

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

R

R

R

—
—

Disulfuro de carbono

LR

NR

LR

NR

R

—

—

—

R

—

R

NR

R

—

R

—

NR

NR

Tetracloruro de carbono

LR

NR

NR

NR

R

LR

R

R

R

LR

R

R

R

R

R

LR

LR

—

Aceite de ricino

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Cellosolve™

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Ácido cloroacético
0-10 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Cloro, gas

NR

NR

—

—

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

LR

—

Cloro, líquido

NR

NR

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Agua de cloro: 0,4 %
Cl

R

LR

R

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

—

NR

NR

NR

—

—

NR

—

Clorobenceno

NR

NR

LR

NR

R

R

—

—

R

R

R

R

LR

LR

NR

NR

NR

NR

Cloroformo

NR

NR

NR

NR

LR

NR

NR

NR

LR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido clorosulfónico

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido crómico: 10 %

R

R

LR

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

—

LR

—

NR

NR

Ácido cítrico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

R

R

R

—

Ácido cítrico: 10 %

R

LR

R

R

LR

NR

—

—

LR

NR

LR

—

R

—

R

LR

R

—

Jugos cítricos

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

—

—

—

Clorox®

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

NR

—

—

NR

—

Aceite de coco

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Café

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Compuestos de cobre

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

LR

—

R

R

R

—

Cloruro de cobre

R

R

R

R

R

—

R

—

R

—

LR

—

—

—

R

—

R

—

Fluoruro de cobre

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Nitrato de cobre

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

—

—

R

—

R

—

Sales de cobre

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

—

—

R

—

R

—

Sulfato de cobre

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

LR

—

R

—

R

—

R

—

Aceite de maíz

R

R

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

R

—

—

—

Aceite de semilla dealgodón

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

R

—

Cresol

R

R

R

LR

—

—

—

—

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

Petróleo crudo

—

—

R

LR

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

NR

—

—

Ciclohexano

R

NR

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

R

—

R

—

R

—

Ciclohexanol

R

LR

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

—

—

Ciclohexanona

R

NR

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

N

—

Detergentes

R

R

R

R

R

R

R

—

R

R

—

—

—

—

R

R

—

—

Dextrina

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ftalato de dibutilo

R

LR

R

LR

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

R

LR

NR

NR

Combustible diésel

R

LR

R

LR

R

R

—

—

R

R

R

R

R

R

LR

NR

R

—

Éter dietílico

R

NR

LR

LR

R

R

—

—

R

R

R

—

R

—

R

—

NR

NR

Dietilamina

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

—

Dietileno

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ácido diglicólico:
30 %

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ftalato de diisooctilo

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ftalato de dimetilo

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Dimetilamina

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

Ftalato de dioctilo

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

—

—

—

—

Acetato de etilo

R

LR

R

LR

R

NR

R

LR

R

NR

R

—

—

—

LR

LR

NR

NR

Alcohol etílico (etanol)

R

R

R

R

R

R

R

LR

R

R

R

—

R

—

—

—

LR

LR

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares531

4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponible

Éter de etilo

LR

LR

LR

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Etilamina

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Cloruro de etileno

NR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Etilenglicol

R

R

R

R

R

LR

R

LR

R

LR

R

LR

—

—

R

—

LR

—

Compuestos férricos/
ferrosos

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

—

—

LR

—

Cloruro férrico

R

R

R

R

R

R

—

—

LR

—

LR

—

LR

—

—

—

R

—

Cloruro ferroso

R

R

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Nitrato férrico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Nitrato ferroso

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sulfato férrico o ferroso

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Fertilizantes

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

Formaldehído: 30 %

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

R

NR

R

—

NR

NR

Ácido fórmico: 10 %

R

—

R

R

LR

LR

LR

—

LR

LR

NR

NR

LR

NR

R

LR

NR

NR

Ácido fórmico: 85 %

R

LR

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

LR

NR

NR

NR

Freón

R

LR

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

—

—

R

R

—

—

Aceites combustibles

R

LR

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Furfural

—

NR

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

—

—

Gasolina

R

NR

R

LR

R

R

R

R

R

R

R

—

R

R

R

LR

LR

—

Glucosa

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Glicerina

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

LR

R

R

R

LR

R

—

Glicerol

R

R

—

—

R

LR

—

—

R

LR

—

—

R

R

—

—

—

—

n-heptano

LR

NR

R

LR

R

—

R

LR

R

—

R

—

R

R

R

R

R

—

Hexano

R

NR

R

LR

R

R

R

R

R

R

R

—

R

R

R

R

R

—

Ácido bromhídrico:
10 %

R

R

R

R

LR

—

—

—

LR

—

NR

NR

—

—

LR

—

NR

NR

Ácido clorhídrico

R

R

R

R

NR

NR

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

LR

LR

NR

—

Ácido clorhídrico:
2%

—

—

R

R

LR

NR

R

R

LR

NR

NR

NR

NR

NR

R

—

R

—

Ácido clorhídrico:
10 %

R

R

R

R

NR

NR

LR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

R

—

—

—

Ácido clorhídrico:
38 %

R

LR

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

Ácido fluorhídrico:
10 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

LR

NR

NR

NR

Ácido fluorhídrico:
35 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

Ácido fluorhídrico:
50 %

R

LR

R

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

Peróxido de hidrógeno: 3 %

R

R

R

R

R

R

R

LR

R

R

NR

NR

R

R

R

LR

R

—

Peróxido de hidrógeno: 30 %

R

LR

LR

NR

NR

NR

LR

LR

NR

NR

NR

NR

LR

NR

R

LR

LR

—

Peróxido de hidrógeno: 90 %

LR

LR

LR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

Sulfuro de hidrógeno

R

R

R

R

LR

—

—

—

LR

—

LR

—

R

R

R

—

R

—

Ácido yodhídrico

NR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

—

Igepal

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

Yodo

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

R

—

Alcohol isobutílico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Alcohol isopropílico

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

—

R

—

Isooctano

NR

NR

R

—

—

—

—

—

—

—

R

R

R

R

—

—

NR

—

Combustible paraaviones

LR

NR

—

—

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

R

—

R

—

Queroseno

R

NR

R

LR

R

R

—

—

R

R

—

—

—

—

R

R

R

—

Ácido láctico: 10 %

—

—

R

R

R

LR

R

R

R

LR

R

NR

R

R

R

—

LR

—

532

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponibleÁcido láctico: 80 %

R

R

R

R

R

NR

—

—

R

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

—

Lactosa

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Lanolina

R

LR

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Manteca

—

—

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Ácido láurico

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Acetato de plomo

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

R

—

R

—

Aceite de limón

LR

NR

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

R

—

Ligroina

LR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Azufre de cal

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Aceite de linaza

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

R

R

—

—

R

—

Aceite lubricante

R

LR

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

LR

R

R

R

R

R

—

Compuestos de magnesio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

R

—

—

—

NR

—

Carbonato de magnesio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Cloruro de magnesio

R

R

R

R

R

—

LR

—

R

—

R

—

R

—

R

—

R

—

Hidróxido de magnesio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

—

—

—

—

R

—

Nitrato de magnesio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

R

—

Sulfato de magnesio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

R

—

Ácido málico

R

LR

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

—

—

NR

NR

R

—

R

—

Sirope de arce

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sulfato de manganeso

R

L

R

R

—

R

—

—

—

R

R

—

R

—

R

—

—

—

Margarina

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Jugos de carne/
salsas

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Compuestos de mercurio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

—

Cloruro de mercurio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

NR

NR

R

—

—

—

R

—

Mercurio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Alcohol metílico

R

R

R

R

R

R

LR

LR

R

R

LR

—

R

R

NR

NR

LR

—

Metil cellosolve

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Clorometano

NR

NR

LR

—

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

—

—

—

—

Metil etil cetona

R

R

R

NR

LR

LR

LR

LR

LR

LR

R

—

R

R

NR

NR

LR

—

Metil isobutil cetona

R

R

R

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

NR

NR

Cloruro de metileno

LR

NR

LR

LR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

LR

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido metilsulfúrico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Leche

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

LR

—

R

R

R

—

R

—

Aceite mineral

R

LR

R

LR

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

R

R

R

—

Alcohol mineral

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Melaza

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

R

—

Aceite para motores

R

NR

R

LR

R

R

R

R

R

R

R

—

R

R

R

LR

R

—

Naftalina

R

LR

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Compuestos de níquel

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

LR

—

—

—

—

—

Cloruro de níquel

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

R

—

R

—

Nitrato de níquel

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Sulfato de níquel

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Ácido nítrico: 10 %

R

R

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

R

LR

NR

NR

Ácido nítrico: 30 %

R

R

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

Ácido nítrico: 50 %

NR

NR

LR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido nítrico: gases

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

Nitrobenceno

R

LR

NR

LR

LR

—

—

—

LR

—

LR

NR

LR

LR

R

—

NR

NR

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares533

4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponibleÁcido nitroso

LR

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Aceite de nueces

R

—

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Aceite de nuez moscada

NR

NR

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Óxido nitroso

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Ácido oleico

R

L

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

R

R

NR

R

R

R

—

Aceite de oliva

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Aceite de naranja

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Ácido oxálico: 10 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

LR

NR

R

LR

R

R

—

—

Ácido oxálico: 50 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

—

—

—

—

R

—

—

—

Oxígeno (presión atmosférica)

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

R

R

R

R

—

R

—

Ozono

LR

NR

LR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

R

—

LR

NR

R

—

Aceite de nuez de
palma

R

—

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Ácido palmítico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

R

R

R

—

Aceite de cacahuete

R

LR

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Aceite de menta

R

NR

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

—

—

Ácido perclórico:
20 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

—

—

NR

NR

—

—

NR

NR

Percloroetileno

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

—

—

LR

NR

LR

NR

—

—

—

—

Ácido peracético

R

R

—

—

NR

NR

R

R

NR

NR

NR

NR

LR

NR

—

—

R

—

Ácido ftálico: 50 %

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Fenol

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

Fenol: 5 %

R

R

R

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

LR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido fosfórico: 10 %

R

R

R

R

NR

NR

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido fosfórico: 30 %

R

R

R

R

NR

NR

R

R

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido fosfórico: 50 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Ácido fosfórico: 85 %

R

R

R

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Soluciones fotográficas

R

R

LR

LR

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

R

R

R

—

Zumo de piña

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Soluciones de galvanizado

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Compuestos de potasio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

R

R

NR

—

Carbonato de potasio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Clorato de potasio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

LR

—

—

—

—

Cloruro potásico

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

R

R

R

R

LR

R

—

Hidróxido de potasio

R

R

R

R

LR

—

R

—

LR

—

LR

—

R

R

R

R

R

—

Yodo potásico

R

—

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Yoduro de potasio(3 % de yodo)

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

—

Permanganato de potasio, 1 %

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

NR

NR

NR

NR

R

LR

NR

NR

Sulfato de potasio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

—

—

R

—

Silicona

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Aceite de silicona

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

R

R

R

R

R

R

—

Cianuro de plata

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Nitrato de plata

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

—

Acetato de sodio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

—

—

R

—

Bicarbonato de sodio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

—

—

R

R

R

LR

R

—

Bisulfato de sodio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

—

R

—

R

—

Bisulfito de sodio

R

R

R

R

NR

NR

NR

—

NR

NR

—

—

R

LR

R

LR

—

—

Borato de sodio

R

—

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

R

—

534

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponible

Bromuro de sodio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

—

—

—

—

Carbonato de sodio

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

R

R

R

LR

R

—

Clorato sódico

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

R

LR

—

—

R

—

Cloruro sódico

R

R

R

R

—

—

R

—

—

—

R

—

R

LR

R

—

R

—

Cianuro de sodio

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

—

—

—

—

NR

NR

Fluoruro de sodio

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Hidróxido de sodio:
10 %

R

R

R

R

R

R

R

NR

R

R

LR

NR

R

R

R

—

R

—

Hidróxido de sodio:
50 %

R

R

R

R

LR

—

LRa

NR

LR

—

NR

NR

R

R

—

—

NR

—

Hipoclorito sódico:
5 % Cl

R

LR

R

—

NR

NR

LRa

—

NR

NR

LR

NR

R

NR

LR

NR

R

—

Hipoclorito sódico:
12,5 % Cl

R

LR

LR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

NR

LR

NR

—

—

Nitrato sódico

R

R

R

R

R

R

—

—

R

R

R

—

R

R

R

—

R

—

Fosfato de sodio

R

—

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Cloruro estánnico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

LR

—

Cloruro estannoso

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

R

—

Almidón

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Sirope de almidón

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Ácido esteárico

R

—

R

LR

R

—

—

—

R

—

R

—

R

NR

R

—

R

—

Ácido succínico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sacarosa

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Azúcar

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Ácido sulfámico:
20 %

R

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Lejías al sulfato

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Azufre

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

R

—

—

—

—

—

Cloruro de azufre

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Dióxido de azufre

R

R

R

R

NR

—

—

—

NR

—

R

LR

R

R

R

—

LR

—

Ácido sulfúrico: 3 %

R

R

R

R

LR

—

R

R

LR

—

NR

NR

NR

NR

R

R

R

—

Ácido sulfúrico: 50 %

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

R

—

—

—

Ácido sulfúrico: 70 %

R

LR

R

LR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

Ácido sulfúrico: gaseoso

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

LR

LR

—

—

Ácido sulfuroso

R

LR

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

—

—

R

—

R

—

Sebo

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

—

—

—

Ácido tánico: 10 %

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

NR

NR

Ácido tartárico

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

LR

R

LR

R

—

R

—

Tetrahidrofurano

R

LR

NR

NR

LR

—

—

—

LR

—

R

—

R

NR

LR

NR

NR

NR

Tolueno

R

NR

LR

NR

R

R

R

LR

R

R

R

R

R

R

R

R

NR

NR

Zumo de tomate

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

R

R

—

—

—

—

Aceite para transformadores

R

NR

R

LR

—

—

—

—

—

—

R

—

R

R

R

R

—

—

Fosfato de tributilo

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Ácido tricloroacético

R

R

R

R

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

Tricloroetileno

R

NR

—

—

NR

NR

NR

NR

NR

NR

—

—

—

—

—

—

—

—

Fosfato de triclesilo

R

LR

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Fosfato trisódico

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

R

—

Aceite de trementina

R

NR

LR

NR

R

—

—

—

R

—

R

—

R

LR

R

—

—

—

Urea

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

R

—

R

R

R

—

R

—

Barniz

R

—

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Vaselina

R

R

LR

LR

R

—

R

R

R

—

R

—

R

R

R

—

—

—

Aceite vegetal

—

—

R

LR

R

—

—

—

R

—

—

—

—

—

R

R

—

—

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares535

4 TABLAS DE REFERENCIA
Materiales de bandas para aplicaciones generales

Polipropileno

Polietileno

Materiales de bandas para aplicaciones especiales

AcetalPK

Acetal EC

Nilón autoextin- Material resisNilón resistente guible de poca tente a las llaal calor
humedadmas

Alto impacto

70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F 70 °F 140 °F
Nombre del producto (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C) (21 °C) (60 °C)
químicoCódigos de idoneidad de material: R = resistente, NR = no resistente, LR = resistencia limitada, — = no hay información disponible

Vinagre

R

R

R

R

R

—

—

—

R

—

—

—

R

LR

—

—

R

Vino

R

R

R

—

R

—

R

R

R

—

—

—

R

R

R

—

—

—
—

Xileno

NR

NR

LR

NR

R

R

—

—

R

R

R

R

R

R

LR

NR

NR

NR

Compuestos de zinc

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

LR

—

R

R

LR

—

Carbonato de zinc

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Cloruro de zinc

R

R

R

R

R

—

R

R

R

—

NR

NR

R

R

R

—

R

—

Óxido de zinc

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Sulfato de zinc

R

R

R

R

—

—

—

—

—

—

LR

—

R

R

R

—

R

—

a Índice de resistencia limitado debido a la decoloración.

536

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modularesÍNDICE
Caracteres Especiales
Empujadores tipo cucharón y cubeta perforados de 3 piezas: 115

A
Abrasión: 507
Accesorios de rodillos de sujeción: 510
Acción poliédrica: 11, 505
Acero inoxidable: 25
Acetal: 13, 14, 17, 19, 24
Acetal detectable: 14, 19
Acetal, detectable: 14
Acetal detectable por rayos X: 19
Acetal, detectable por rayos X: 19
Acetal eléctricamente conductivo de alta resistencia (HSEC): 17
Acetal, eléctricamente conductivo de alta resistencia (HSEC): 17
Acoplamiento de los engranajes: 485
Acoplamientos hidráulicos: 498
Acumulación de producto: 499
Adaptadores, agujero redondo: 458
Adaptadores para agujero redondo: 458
Alargamiento: 484
Alargamiento de la banda: 484
Alto impacto: 16
Análisis de bandas de recorrido recto: 9
Análisis de las bandas radiales y espirales: 10
Anillos de retención: 451, 451, 452, 452, 455, 456
Anillos de retención autoajustables: 455
Anillos de retención de acero inoxidable: 452, 452
Anillos de retención de collar bipartido: 457
Anillos de retención de eje redondo: 456
Anillos de retención de plástico: 451, 452
Anillos de retención estándar: 451, 452
Anillos de retorno: 470
Aplicaciones de alto impacto: 507

BBanda adhesiva de UHMW-PE: 463
Banda de transferencia directa de ONEPIECE: 502
Bandas con superficie texturizada: 499
Barras empujadoras: 465

C
Calzos para ruedas de Flat Top: 305, 320
Calzos para ruedas laterales: 320
Carga del par de torsión del eje motriz: 496
Carga total del eje: 32
ChemBlox: 14
Coeficiente de fricción: 12
Coeficientes de expansión térmica: 22
Cojinetes intermedios: 496
Componentes de transportador: 473
Configuración de la guía de desgaste para evitar la deformación: 482
Configuración de las guías de desgaste: 479
Configuración de las guías de desgaste del recorrido de ida: 479
Conformidad normativa de los materiales: 23
Construcción de la banda: 6Contención de productos: 498
Contracción de la banda: 484
Cubetas, diseño de transportador para: 499
Cumplimiento del material de la banda: 23
Cumplimiento normativo: 23

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

D
Deformación del eje: 32, 495, 496
Desgaste de la banda: 499
Desgaste de la superficie de la banda: 10
Desplazamiento del engranaje central: 453
Dimensión funcional A: 475
Dimensión funcional B: 475
Dimensión funcional C: 476
Dimensión funcional D: 476
Dimensión funcional E: 477
Dimensiones de la estructura: 475
Dimensiones de la estructura del transportador: 475
Dimensiones de las ranuras de los anillos de retención y los biseles: 452
Diseño de la estructura del transportador: 474
Diseño de retorno para empujadores, cubetas y guardas laterales: 499
Diseño del sistema de accionamiento: 491
Diseños de transportadores de accionamiento central: 492
Diseños de transportadores de accionamiento final: 492
Diseños de transportadores en espiral: 515
Diseños de transportadores radiales: 511
Divisores de las filas: 414, 426, 433, 444
Dynamic Nose-Rollers: 183, 347

E
Easy Release PLUS: 15
Efectos de la temperatura en las placas de uñetas de transferencia: 500
Efectos dinámicos de velocidades altas: 10
Eje cuadrado: 450
Eje, tolerancias: 450
Ejes: 11Ejes limpiadores conducidos: 459, 498
Elección del material de las varillas: 10
Electricidad estática: 12
Empujador de base de Nub Top (doble antiadherente): 112
Empujadores antiadherentes: 375
Empujadores antiadherentes Open Hinge resistentes a impactos: 112
Empujadores con base Flat Top (antiadherente): 111, 312
Empujadores con base Flush Grid (antiadherente): 112
Empujadores de base Flat Top (caucho recto): 162
Empujadores de base Flat Top (rectos): 72, 199, 241
Empujadores de base Flush Grid (dobles antiadherentes): 71
Empujadores de base Flush Grid (rectos): 249
Empujadores de base Flush Grid (rectos/antiadherentes): 71, 161
Empujadores de base Flush Grid Nub Top (doble antiadherente): 161
Empujadores de base Minimum Hinge Flat Top (doble antiadherente): 265
Empujadores de base Open Flush Grid (antiadherente): 161
Empujadores de base Open Hinge (rectos/antiadherentes): 72
Empujadores Flush Grid Nub Top Base (antiadherentes): 199
Empujadores Heavy-Duty Edge: 113
Empujadores, lisos/antiadherentes: 41, 71, 72, 161
Empujadores rectos: 50, 72, 111, 124, 160, 162, 199, 241, 249, 272, 277,
338
Empujadores, rectos: 50, 72, 111, 124, 160, 162, 199, 241, 249, 272, 277,
338
Empujadores rectos de base Flat Top: 160
Empujadores rectos/antiadherentes: 41, 71, 72, 161
Empujadores resistentes a impactos: 113, 285
Empujadores resistentes a impactos, Open Hinge: 114
Empujadores Ribbed: 51
Empujadores, diseño de transportador para: 499
Engranaje de dientes alternos de nilón: 295

537

Engranaje de poliuretano, ultrarresistente a la abrasión, bipartido y detensión posterior baja: 67
Engranaje EZ Track/EZ Clean: 198
Engranajes bipartidos con dientes alternos de nilón: 295
Engranajes bipartidos de acetal: 181, 337
Engranajes bipartidos de dientes alternos de nilón reforzado con fibra devidrio: 294
Engranajes bipartidos de dientes dobles de polipropileno compuesto
Enduralox: 304
Engranajes bipartidos de metal con placas de unión de poliuretano (FDA) de
separación reducida: 69, 159
Engranajes bipartidos de metal resistentes a la abrasión: 110
Engranajes bipartidos de nilón: 304, 346
Engranajes bipartidos de nilón (FDA): 398
Engranajes bipartidos de nilón FDA: 248, 311
Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio: 182, 239, 303,
374, 399
Engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio y placa dentada
moldeada: 160
Engranajes bipartidos de nilón resistente al calor: 182
Engranajes bipartidos de nilón resistente al calor (HR): 69
Engranajes bipartidos de plástico: 209
Engranajes bipartidos de polietileno UHMW: 311
Engranajes bipartidos de polipropileno compuesto: 182
Engranajes bipartidos de polipropileno compuesto Enduralox: 240, 303
Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto: 241, 400
Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto de baja tensión posteriorde placa dentada moldeada: 68
Engranajes bipartidos de poliuretano compuesto y placa dentada moldeada:
69
Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistente a la abrasión (FDA):
109
Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión: 68,
272, 372
Engranajes bipartidos EZ Track de nilón reforzado con fibra de vidrio: 198
Engranajes bipartidos metálicos: 40, 159, 197, 210, 278, 288, 310
Engranajes bipartidos ultrarresistentes a la abrasión: 277
Engranajes de acetal: 311, 412, 412, 425, 433, 438, 444, 448
Engranajes de acetal resistentes a la acumulación: 132
Engranajes de dientes alternos de nilón reforzado con fibra de vidrio: 295
Engranajes de doble ancho de rueda: 49
Engranajes de materiales estándar: 24
Engranajes de metal resistentes a la abrasión: 196
Engranajes de nilón: 320, 346
Engranajes de nilón (FDA): 372
Engranajes de nilón (FDA) natural bipartidos: 373
Engranajes de nilón reforzado con fibra de vidrio: 304, 374
Engranajes de nilón resistentes al calor: 70, 181
Engranajes de polietileno UHMW: 260
Engranajes de polipropileno compuesto Enduralox: 312
Engranajes de poliuretano ultrarresistentes a la abrasión: 271, 276
Engranajes de UHMW-PE: 383
Engranajes en ángulo Angled EZ Clean: 111, 124, 259, 265, 284
Engranajes EZ Clean: 109, 158, 259, 284, 336, 412
Engranajes EZ Clean de nilón resistente al calor: 375
Engranajes maquinados de nilón (FDA): 326
Engranajes mecanizados: 84, 238
Engranajes metálicos resistentes a la abrasión: 50
Engranajes moldeados: 40, 49, 110, 180, 196, 239, 248, 326, 336
Engranajes moldeados EZ Track: 197
Espigas alargadas: 383
Expansión de la banda: 484
Expansión del material de la banda: 10
Expansión provocada por la absorción de agua: 469
Expansión y contracción: 22, 506
Expansión y contracción térmica: 22, 481, 484, 506
Exposición química: 508

538

Extractores de varillas: 118
Extractores de varillas Intralox: 118
Extremo conducido: 498

F
Factores de fricción: 20
Factores de servicio (SF): 30, 519
Factores de temperatura: 21, 519
Fallo del eje: 496
Flexión catenaria: 484, 485
Fórmula de la tracción ajustada de la banda (ABP): 30
Fórmula de la tracción de la banda (BP): 30
Fórmula para calcular la resistencia de banda permitida (ABS): 31
Fórmula para calcular la resistencia permitida de la banda utilizada (ABSU):
31
Fórmula para el par transmitido: 32
Fórmula para la carga total del eje: 32
Fórmula para la deformación del eje: 32
Fórmula para la expansión y contracción térmica: 22
Fórmula para la potencia de transmisión (CV): 33
Fórmula para la potencia necesaria del motor: 497
Fuerza de banda (BP): 30

G
Gravedad específica: 20
Guardas laterales solapadas: 413, 426, 433, 444
Guardas laterales, diseño de transportador para: 499
Recorridos de ida, guía de desgaste: 478
Guía de resistencia química: 528
Guías de desgaste: 12, 460, 460, 463
Guías de desgaste a medida: 463
Guías de desgaste con diseño en forma de V: 479
Guías de desgaste con uniones entrelazadas: 460
Guías de desgaste, uniones entrelazadas planas: 460
Guías de desgaste de bandas radiales: 463
Guías de desgaste de funcionamiento recto en paralelo: 480
Guías de desgaste de polietileno de peso molecular ultraelevado (UHMW-PE)
con respaldo de acero inoxidable: 462
Guías de desgaste de sujeción: 513
Guías de desgaste de UHMW-PE con respaldo de acero inoxidable: 462
Guías de desgaste en ángulo y tipo presilla: 461
Guías de desgaste en el recorrido de ida: 478
Guías de sujeción: 377

HHeavy-Duty Edge: 90, 137

I
Idoneidad del material: 528
Inclinación del producto: 482, 505
Instrucciones para la selección de bandas: 30
Interferencias en los engranajes: 480

J
Juego tensor de banda Intralox: 118, 132, 285

L
Lengüetas alargadas: 383
Lengüetas de sujeción: 73, 163, 210
Longitud de la banda, gestión: 484
Low Wear Plus: 17

M
Material, aprobado por la UE: 23
Material con homologación FDA: 23
Material con poca humedad y autoextintor (SELM): 19
Material de banda homologado por la UE: 23

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

Material del empujador: 459
Material sometido a prueba para lácteos 3A: 23
Materiales, con homologación FDA: 23
Materiales de bandas para aplicaciones generales: 13
Materiales de la banda: 14
Materiales, Banda: 13
Materiales de los engranajes para aplicaciones especiales: 24
Materiales del recorrido de ida: 478
Materiales disponibles para los engranajes: 26
Materiales para aplicaciones especiales: 26
Mesh Nub Top Base Flights (antiadherentes): 260
Método de accionamiento: 7, 9
Métodos de transferencia estrecha: 502
Modificación de dimensiones: 506
Motores de arranque suave: 498
MX detectable: 14

N
Nilón: 18, 25
Nilón, detectable: 15
Nilón detectable: 15
Nilón, muy resistente al calor (HHR): 17
Nilón reforzado con fibra de vidrio: 25
Nilón resistente a altas temperaturas (HHR): 17
Nilón resistente a la abrasión (AR): 14
Nilón, resistente a la abrasión (AR): 14
Nilón, resistente al calor (HR): 16
Nilón resistente al calor (HR): 16
Nose-Rollers, Dynamic: 183, 347

OOpen Hinge Flat Top Base Flights (antiadherentes): 260

P
Par de torsión del eje motriz: 525
Eje, par de torsión máximo permitido: 12
Par máximo recomendado en el eje motriz: 525
Par transmitido: 32
Paso de la banda: 9
Patrón intercalado tipo ladrillo: 6
Pautas de diseño del transportador: 473
Pérdidas de eficiencia: 497
Pérdidas de eficiencia mecánica: 497
Período de asentamiento: 484
PK: 18
Placas de transferencia: 466
Placas de transferencia de uñeta de autodesalojo: 77, 214, 241, 290
Poliéster resistente a las llamas (FR-TPES): 16
Polietileno: 13, 26
Polipropileno: 13, 25
Polipropileno compuesto: 18, 25
Polipropileno detectable A22: 15
Polipropileno, detectable A22: 15
Polipropileno Enduralox: 16, 16
Polipropileno rastreable Easy Release: 16
Polipropileno, rastreable Easy Release: 16
Poliuretano: 25
Poliuretano compuesto: 25
Poliuretano ultrarresistente a la abrasión: 26
Poliuretano, ultrarresistente a la abrasión: 26
Posición del eje motriz: 492
Posición del engranaje fijo: 453
Potencia de transmisión (CV): 33
Potencia necesaria del motor: 497
Proceso de selección de bandas: 9
Propiedades del material de la banda: 20
PVDF: 18

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

R
Raspador con punta EZ Mount Flex: 470
Recorridos de ida: 477
Recorridos de ida de la guía de desgaste: 478
Recorridos de ida de placa plana: 483
Recorridos de ida, placa plana: 483
Recorridos de retorno catenarios completos: 486
Recorridos de retorno y sistemas de tensión: 483
Requerimientos de diseño: 8
Requisitos de accionamiento del transportador: 491
Requisitos de potencia: 33, 497
Resistencia de banda permitida (ABS): 31
Resistencia de la banda: 9Resistencia del eje: 12
Resistencia del eje motriz: 32
Resistencia permitida de la banda utilizada (ABSU): 31
Resistente a la abrasión con poca humedad (LMAR): 17
Resistente a rayos UV: 19
Retención del engranaje: 497
Retorno, diseño: 485
Retornos de superficie de deslizamiento: 487
Rieles guía en forma parabólica: 501
Rodillos de flexión inversa de rodamiento de carga: 493
Rodillos de tubo: 498
Rodillos frontales: 502
Ruedas de soporte: 71, 413, 425, 433, 438, 444, 448

S
S100 Flush Grid: 37
S100 Raised Rib: 38
S200 Flush Grid: 46
S200 Open Grid: 45
S200 Open Hinge: 47
S400 0-Degree Angled Roller: 61
S400 0.78-in Diameter 90-Degree Angled Roller: 64
S400 0.85 in Diameter Transverse Roller Top: 60
S400 30-Degree Angled Roller: 62
S400 90-Degree Angled Roller: 63
S400 Ball Belt: 65
S400 Flat Top: 56
S400 Flush Grid: 53
S400 Non Skid: 57
S400 Open Hinge: 55
S400 Raised Rib: 54
S400 Transverse Roller Top: 59
S560 Flat Top: 81
S560 Flush Grid: 82
S800 Cone Top: 102
S800 Flat Top: 87
S800 Flush Grid: 96
S800 Flush Grid Nub Top: 100
S800 Mesh Top: 96
S800 Mini Rib: 98
S800 Nub Top: 99
S800 Open Hinge Cone Top: 103
S800 Open Hinge Flat Top Mold to Width with Heavy-Duty Edge: 90
S800 Open Hinge Flat Top with Heavy-Duty Edge: 89
S800 Perforated 11/32 in Round Hole with Heavy-Duty Edge: 95
S800 Perforated Flat Top: 93
S800 Perforated Flat Top Round Hole: 94
S800 Raised Rib: 105
S800 Roller Top: 106
S800 Rounded Friction Top: 107
S800 SeamFree Open Hinge Cone Top: 104
S800 SeamFree Open Hinge Flat Top: 91
S800 SeamFree Open Hinge Nub Top: 101

539

S800 Tough Flat Top: 92
S850 SeamFree Minimum Hinge Cone Top: 122
S850 SeamFree Minimum Hinge Flat Top: 121
S888 Large Slot Stainless Steel Link: 129
S888 Medium Slot: 127
S888 Medium Slot Stainless Steel Link: 128
S888 Round Hole Enhanced: 130
S900 Diamond Friction Top: 149
S900 Flat Friction Top: 152
S900 Flat Top: 144
S900 Flush Grid: 136
S900 Flush Grid Nub Top: 155
S900 Flush Grid with Heavy-Duty Edge: 137
S900 Flush Grid with Insert Rollers: 153
S900 Mesh Top: 148
S900 Mold to Width 29 mm Square Friction Top: 151
S900 Mold to Width Flat Top: 145
S900 Mold to Width Flat Top with Holes: 156
S900 Mold to Width Flush Grid: 139
S900 Mold to Width Raised Rib: 143
S900 Nub Top: 154
S900 ONEPIECE Live Transfer Flat Top: 146
S900 ONEPIECE Live Transfer Flush Grid: 140
S900 Open Flush Grid: 138
S900 Open Grid: 135
S900 Perforated Flat Top: 147
S900 Raised Rib: 141
S900 Raised Rib with Heavy-Duty Edge: 142
S900 Square Friction Top: 150
S1000 Flat Friction Top: 176
S1000 Flat Friction Top 85 mm: 172
S1000 Flat Top: 167
S1000 Flat Top de 85 mm: 174
S1000 Flat Top ONEPIECE Live Transfer de 6,3 pulgadas: 175
S1000 High Density Insert Roller: 170
S1000 High Density Insert Roller de 85 mm: 171
S1000 Insert Roller: 168
S1000 Mold to Width Flat Friction Top: 178
S1000 Mold to Width Flat Top: 177
S1000 Mold to Width Flat Top with Tabs: 173
S1000 Mold To Width Insert Roller: 169
S1000 Non Skid Raised Rib: 179
S1100 Cone Top: 193
S1100 Embedded Diamond Top: 192
S1100 Flat Top: 186
S1100 Flush Grid: 185
S1100 Flush Grid Friction Top: 188
S1100 Flush Grid Friction Top No Indent: 189
S1100 Flush Grid Mold to Width, 38 mm y 46 mm de ancho: 194
S1100 Flush Grid Nub Top: 191
S1100 ONEPIECE Live Transfer Flush Grid: 190
S1100 Perforated Flat Top: 187
S1200 Flat Top: 204
S1200 Flush Grid: 203
S1200 Non Skid: 206
S1200 Non Skid Raised Rib: 207
S1200 Raised Rib: 205
S1400 3.25 in Mold to Width Flat Friction Top with Tabs: 227
S1400 6 in (152 mm) Flat Top Mold to Width Self-Clearing Edge: 222
S1400 Embedded Diamond Top: 233
S1400 Flat Friction Top: 225
S1400 Flat Top: 219
S1400 Flat Top Easy Release PLUS: 234
S1400 Flat Top Easy Release Traceable Polypropylene: 235
S1400 Flush Grid: 224
S1400 Mold to Width Flat Top: 220
S1400 Mold to Width Oval Friction Top: 230

540

S1400 Mold To Width Square Friction Top: 228
S1400 Non Skid: 232
S1400 ONEPIECE 9.3 in Live Transfer Flat Top: 223
S1400 ONEPIECE Live Transfer Flat Top: 221
S1400 Oval Friction Top: 229
S1400 ProTrax with Tabs: 236
S1400 Roller Top: 231
S1400 Square Friction Top: 226
S1500 Flush Grid: 245
S1500 Flush Grid with Contained Edge: 246
S1600 Mesh Nub Top: 256
S1600 Mesh Top: 255
S1600 Mini Rib: 254
S1600 Mold to Width Open Hinge Flat Top: 252
S1600 Nub Top: 253
S1600 Open Hinge Flat Top: 251
S1600 Raised Open Grid: 257
S1650 SeamFree Minimum Hinge Flat Top: 263
S1700 Flush Grid: 267
S1700 Flush Grid Nub Top: 268
S1700 Transverse Roller Top: 269
S1750 Flush Grid: 275
S1800 Flat Top: 281
S1800 Mesh Top: 282
S1900 Raised Rib: 287
S2100 ZERO TANGENT Radius Flat Top: 325
S2200 Flush Grid High Deck with Edge Bearing: 333
S2200 Radius Flush Grid: 329
S2200 Radius Flush Grid 2.6 with Insert Rollers: 334
S2200 Radius Flush Grid High Deck: 330
S2200 Radius Friction Top: 331
S2200 Radius with Edge Bearing: 332
S2300 Flush Grid Mold To Width Nose-Roller Dual Turning: 344
S2300 Flush Grid Nose-Roller Dual Turning: 343
S2300 Flush Grid Nose-Roller Dual Turning with Edge Bearing: 344
S2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning: 341
S2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning with Edge Bearing: 342
S2400 0.4 in High Radius Friction Top: 367
S2400 0.4 in High Radius Friction Top with Heavy-Duty Edge: 369
S2400 Flush Grid Friction Top 2.2 with Load-Sharing Edge: 364
S2400 Flush Grid High Deck with Edge Bearing: 359
S2400 Flush Grid High Deck with Load-Sharing Edge: 361
S2400 Mold to Width Radius Flush Grid 2.2: 353
S2400 Radius Flush Grid (2.2): 352
S2400 Radius Flush Grid (2.4) with Insert Rollers: 362
S2400 Radius Flush Grid (2.8) with Insert Rollers: 363
S2400 Radius Flush Grid High Deck: 358
S2400 Radius Flush Grid High Deck with Heavy-Duty Edge: 360
S2400 Radius Flush Grid Mold to Width with Load-Sharing Edge: 357
S2400 Radius Flush Grid with Heavy-Duty Edge: 355
S2400 Radius Flush Grid with Load-Sharing Edge: 356
S2400 Radius Friction Top (2.2): 366
S2400 Radius Friction Top Mold to Width with Load-Sharing Edge: 365
S2400 Radius Friction Top with Heavy-Duty Edge: 367
S2400 Radius Raised Rib: 370
S2400 Radius with Edge Bearing: 354
S2400 Tight Turning Radius: 351
S2600 Dual Turning 2.0: 410
S2600 espiral 1.6, 2.0: 407
S2600 Spiral 1.0: 405
S2600 Spiral 1.1: 406
S2600 Spiral 2.2, 2.5 y 3.2: 408
S2600 Spiral Rounded Friction Top: 409
S2700 Dual Turning 2.0: 420
S2700 Side Drive: 421
S2700 Side Drive V2: 422
S2700 Spiral 1.6: 417

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

S2700 Spiral 2.2: 418
S2700 Spiral 2.7: 419
S2700 Spiral Rounded Friction Top: 423
S2800 Spiral DirectDrive: 432
S2800 Spiral GTech 1.6: 429
S2800 Spiral GTech 2.2 and 3.2: 431
S2800 Spiral GTech Rounded Friction Top: 430
S2850 DirectDrive Stacker: 437
S2900 Spiral 1.6: 442
S2900 Spiral 2.2: 443
S2900 Spiral DirectDrive: 441
S2950 DirectDrive Stacker: 447
S3000 Knuckle Chain: 381
S3000 Mesh Top: 382
S4009 Flat Top: 388
S4009 Flush Grid: 387
S4014 Flat Top: 389
S4030 7.5-in ProTrax Sideflexing Flat Top with Tabs: 390
S4031 7.5-in ProTrax Sideflexing Flat Top with Tabs: 391
S4032 7.5-in ProTrax Sideflexing Flat Top with Tabs: 392
S4033 7.5-in ProTrax Sideflexing Flat Top: 393
S4090 Sideflexing Flat Top: 394
S4091 Sideflexing Flat Top: 395
S4092 Sideflexing Flat Top: 396
S4092 Sideflexing Square Friction Top: 397
S4400 Transverse Roller Top: 293
S4500 Embedded Diamond Top: 301
S4500 Flat Top: 298
S4500 Flush Grid: 297
S4500 Non Skid: 299
S4500 Non Skid Raised Rib: 300
S9000 Flush Grid: 309
S10000 Flat Top: 315
S10000 Mold to Width Flat Top: 316
S10000 Non Skid Perforated: 318
S10000 Non Skid Raised Rib: 317
S400 Roller Top: 58
S800 Open Hinge Flat Top: 88
Selección de engranaje: 497
Selección de material: 9
Selección del anillo de retención: 451
Selección del eje: 494, 494
Separación de la placa inactiva: 499
Separación entre engranajes: 31
Separación máxima entre engranajes: 31
Separadores de engranajes: 458
Sistema de limpieza incorporado (CIP): 466
Sistema de limpieza incorporado (CIP) EZ Clean™: 466
Sistema resistente a la abrasión: 469
Soporte para accesorios y bandas texturizadas: 490
Spiral DirectDrive: 515
Spiral DirectDrive Stacker: 515
Spiral Friction Drive: 515
Spiral Side Drive: 515

Tracción ajustada de la banda (ABP): 30
Transferencias: 499
Transferencias de contenedor: 501
Transferencias de contenedor de 90 grados: 501
Transferencias tipo barra frontal: 183, 347, 502
Transportadores ascendentes: 509, 509
Transportadores de vacío: 511
Transportadores descendentes: 509, 509
Tuercas de inserción: 73, 211, 305, 320

U
Ubicación de engranajes fijos: 453
UFVR: 19
Uñetas de transferencia: 211, 500, 500
Uñetas de transferencia de dos materiales: 75, 289

V
Variaciones de temperatura: 484
Varillas de articulación: 6
Velocidad de la banda: 506

T
3-Piece Streamline Flights: 277
Tamaño de los engranajes: 496, 505
Temperatura de funcionamiento: 21
Tensión posterior: 485
Tensores: 483, 487, 488, 489
Tensores de banda: 118, 132, 285
Tensores de tornillo: 489
Tensores por gravedad: 488
Termoplástico: 16
Tipos de guías de desgaste: 478
Torsión del eje: 496

Manual técnico de 2024-Bandas plásticas modulares

541

CONTACTO

Intralox, L.L.C. USA, Nueva Orleans, LA • +1-800-535-8848 • +1-504-733-0463
Intralox, L.L.C. Europe, Ámsterdam, Países Bajos • +800-4687-2569 • +31-20-540-36-00
Intralox Shanghai LTD. Shanghái, China • 4008-423-469 • +86-21-5111-8400
Para obtener la información de contacto específica de cada país y sector, consulte www.intralox.com.

© 2024 Intralox, L.L.C. 5012156.2_Spanish