塩化ビニル管・継手協会規格

硬質塩化ビニル製小型マンホール用継手
PMMS 2022010.3 改正

塩化ビニル管・継手協会

まえがき
硬質塩化ビニル製小型マンホール用継手は、その普及に伴い標準化を図るために、平成 13年 4 月に P M M S ２０２として規格化された。
今回、日本下水道協会規格 J S W A S K −１等の規格改正が行われ、整合性を図るために規格の改正を行った。
主な改正内容は、次のとおりである。
(1) 引張試験方法は J S W A S K −１に準拠し、引張強さを引張降伏強さで規定した。
(2) ビカット軟化温度試験の試験片の作り方を、J S W A S K −１に準拠した。
本規格は、規格本文と解説からなっており、規格本文を解説によって補足している。

1

P M M S ２０２−２０１０
塩化ビニル管・継手協会規格

硬質塩化ビニル製小型マンホール用継手
1. 適用範囲
この規格は、P M M S ００５（ 硬質塩化ビニル製小型マンホール）に規定する硬質塩 化ビニル製小型マンホールに用いる硬質塩化ビニル製継手（以下「継手」という。
）について規定する。

2. 種

類

継手の種類は、表−１とする。
表−１品

3．材名

継手の種類
略号

呼び径

本管自在継手PMF

150、200、250

本管異径継手IHR

150×100、200×150
250×200

くら型
マンホール継手

ＫＤＲＳ

150−300、200−300
250−300

料

３. １ 継手

継手の材料は、塩化ビニル重合体を主体とし、良質な安定剤を用いる。
なお可塑剤は添加しない。
３. ２ 継手用ゴム輪
インバート部及び立上り部に使用する継手用ゴム輪は、水密性が確保でき、耐久性のあるものでなければならない。継手用ゴム輪の材質は、J I S K ６３５３- １９９７（ 水道用ゴム ）のI 類 A に適合したものを使用する。

4. 品

質

４. １ 色
色は、灰色を標準とする。
４. ２ 外観

外観は、次のとおりとする。
（1）継手の内外面は、滑らかで、使用上有害なきず、割れなどの欠点があってはならない。
（2）継手の断面は、実用的に正円で、その両端面は管軸に対し実用的に直角でなければならない。
４. ３ 形状及び寸法
継手の形状及び寸法は、図−１〜図−３による。
2ゴム輪

ゴム輪

t

ゴム輪

Dd1

D

d115°etelZlZ（単位：mm）（単位：mm）
呼び径 基本寸法

Dd1leZt

呼び径

許容差（最小）
（最大）
（最小）
（最小）
（最小）

D基本寸法

d1leZt

（最大）
（最小）
（最小）
（標準）
許容差（最小）150 165 ±0.5 165.7 165

47210 5.1

150×100 165 ±0.5 114.5 14542160 5.1

200 216 ±0.7 216.9 185

52240 6.5

200×150 216 ±0.7 165.7 165

47170 6.5

250 267 ±0.9 268.1 205

57300 7.8

250×200 267 ±0.9 216.9 185

52230 7.8

注１. ゴム輪の形状及びゴム輪周辺部の注１. ゴム輪の形状及びゴム輪周辺部の形状形状は規定しない。

は、規定しない。

２. 差し口外径 D は、直角 2 方向以

２. 差し口外径 D は、直角 2 方向以上の外

３. 受口内径 d1 は、直角 2 方向以上

３. 受口内径 d1 は、直角 2 方向以上の内径上の外径測定値の平均値とする。

径測定値の平均値とする。の内径測定値の平均値とする。

図−１

測定値の平均値とする。

図−２

本管自在継手

（略号 ＰＭＦ）

本管異径継手（略号3ＩＨＲ）

BZd1A

RAtel（単位：㎜）

呼び径elZtA
BR
d１（最小） （最小） （最大） （最小） （最小） （最小） （最大） （参考）150−300

165.7

4716535

4300

9.2

159

200−300

216.9521853543009.2159250−300

268.1

57

205

35

4300

9.2159注１.
２.
３.

ゴム輪の形状及びゴム輪周辺部の形状は、規定しない。
受口内径 d 1 は、直角２方向以上の内径測定値の平均値とする。
破線で示す形状にすることもできる。

図−３

くら型マンホール継手（略号ＫＤＲＳ）

4

４. ４ 性

能継手は、5. によって試験したとき、表−２に適合しなければならない。
表−２性

性能項目

継手の性能
適能用

引張降伏強さ23℃における引張降伏強さは 45MPa 以上

全種類

耐

負圧性

0.078MPa で負圧の変動がないこと。

全種類

耐薬品

性

各試験液とも質量変化度が±0.20㎎/c㎡以内

全種類

76℃以上

全種類

ビカット軟化温度

5. 試験方法
５. １ 試験片
試験片は、供試体から表−３によって作製する。引張試験、ビカット軟化温度試験に用いる試験片は、試験に先立って 23℃± 2℃の温度で１時間以上状態調節しなければならない。­­
表−３
試験の種類

試験片の形状外観 、形状 、寸法

製品のまま

引張試験
負圧試験
耐薬品性試験

試験片の作り方

試験片の数

試験結果製品のままとする。

──

ダンベル状

図 - 4 のとおり切り取る。

2個平均値による接合状態継手の各接合部に管を接合し、端部をシールする。

1個

─弧状

供試体から長さ約 50 ㎜の管状片を切り取り、 各 試 験 液
これから弦の長さ（幅）約 25 ㎜に切り取る。 ごとに 2 個 平均値による状直管から製造される継手については、長さ（管軸方向）50mm ± 5mm、幅 10mm～20mm、射出成形による継手については、受口部、差し口部又は円柱部分から15mm～50mm( 管軸方向 )、幅 10mm～20mmを切り出す。厚さが 2.4mm ～ 6mm のものはそのまま、6mmを超える場合は、外側表面を機械加工によって 4mmまで切削する。

弧平均値による

b

B

2個標線

R

ビカット軟化
温 度 試 験試験片

fl
L（単位：mm）

呼び径LlfBbR

300 以下100

3525 ± 11510 ± 0.525

注 L、l、b の寸法が確保できない場合は、実施者の規定による。

図− 4 ダンベル試験片
5５. ２ 外観及び形状
外観及び形状は、目視によって調べる。
５. ３ 寸法

寸法は、J I S B ７５０２（マイクロメータ）に規定するマイクロメータ、J I S B ７５０７（ノギス）に規定するノギス又はこれらと同等以上の精度を持つものを用いて測定する。
５. ４ 引張試験
引張試験は、J I S K ６７４１（硬質ポリ塩化ビニル管）によって行う。
ただし、試験片の初めの断面積 A（mm2）は次の式（1）によって算出する。
A ＝ t・b… ………………………………………………………………（１）
ここに、
t：厚さの最小値（㎜）b：幅（又は弦の長さ）の最小値（㎜）試験片を 毎 分 5 m m ± 0 . 5 m m の 速さで引張り、次の式（2）で引張降伏強さを算出する。
試験時の温度は、23℃± 2℃とする。
σ＝
ここに、

FA

…………………………………………………………
（２）

σ：引張降伏強さ（MPa）
F ：降伏点荷重（N）
A ：試験片の初めの断面積（mm2）注 1.
2.

1MPa = 1N ／ mm2
本来引張降伏強さは、降伏時の試験片の断面積を用いて計算すべきであるが、便宜上初めの断面積を用いる。

５. ５ 負圧試験
試験片の一端を真空ポンプに接続して 0.078MPa の負圧にし、１分間放置する。負圧計によって負圧の変動を調べる。
試験時の温度は常温とする。
注

常温とは、５℃〜 35℃［ J I S Z ８７０３（試験場所の標準状態）の温度 15 級］とする。

6

５. ６ 耐薬品性試験
試験片を表−４の各試験 液に 60℃± 2℃で５時間浸せきした後、流水中で５秒間 洗浄（水による浸せきの場合は行わない 。）し、乾いた布で表面の水分を拭き取り、質量をはかる。
次の式（３）によって質量変化度 mｃ（mg/c㎡）を算出する。
mｃ＝m b − ma･･･････････････････････････（３）S

ここに、
m a：試験片の浸せき前の質量（mg）
m b：試験片の浸せき後の質量（mg）
S ：試験片の表面積（c㎡）
表−４

試験液の純度及び濃度

試験液の種類

試験液の純度及び濃度
蒸留水又はイオン交換水

水
塩化ナトリウムJ I S K ８１５０［塩化ナトリウム（試薬）］の塩化ナトリウムの 10％水溶液

硫

J I S K ８９５１［硫酸（試薬）］の硫酸の 30％水溶液

酸

水酸化ナトリウムJ I S K ８５７６［水酸化ナトリウム（試薬）］の水酸化ナトリウムの 40％水溶液

５. ７ ビカット軟化温度試験
ビカット軟化温度試験は、J I S K ６８１６（熱可塑性プラスチック管及び継手－ビカット軟化温度試験方法 ）によって試験を行う。ただし、試験片に加える試験荷重は、50N ± 1N とし、伝熱媒体の昇温速度は、毎時 50℃± 5℃とする。

6. 試験結果の数値の表し方
試験結果は、規定の数値より１けた下の位まで求め、J I S Z ８４０１（数値の丸め方）によって丸める。

7. 検

査

継手の検査は５. によって試験し、４. の規定に適合しなければならない。
なお、検査方法は当事者間の協定による。

7

8. 表

示

継手には、容易に消えない方法で、次の事項を表示しなければならない。
（１） 継手の種類又はその略号（２） 呼び径（３） 製造年又はその略号（４） 製造業者名又はその略号（５）の記号

9. 取扱い上の注意事項（１）保管は、原則として梱包ケースのまま屋内に保管する。
（２）埋設に際し、基礎は砂基礎とし、石、まくら木、胴木等の固形物が直接継手に触れないように埋め戻すこと。
引用規格： J I S B ７５０２
J I S B ７５０７

マイクロメータノギス

J I S K ６３５３ - １９９７ 水道用ゴム
J I S K ６７４１

硬質ポリ塩化ビニル管

J I S K ６８１６

熱可塑性プラスチック管及び継手－ビカット軟化温度試験方法

J I S K ８１５０

塩化ナトリウム（試薬）J I S K ８５７６

水酸化ナトリウム（試薬）J I S K ８９５１

硫酸（試薬）J I S Z ８４０１

数値の丸め方J I S Z ８７０３

試験場所の標準状態

関連規格 ： J I S Z ８２０３

国際単位（SI）
及びその使い方J I S Z ８３０１

規格票の様式及び作成方法

J S W A S K ー１

下水道用硬質塩化ビニル管

J S W A S G ー３

下水道用鋳鉄製防護ふたP M M S ００５

硬質塩化ビニル製小型マンホール

8硬質塩化ビニル製小型マンホール用継手

P M M S ２０２−２０１０

解説Ⅰ．規格改正について
2010 年 3 月、日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）が改正され、それに伴い P M M S ２０２の内容を整合させ改正した。
参考として、P M M S ２０２の規格改正の経緯を表 - 5 に示す。
表−５年

月

P M M S ２０２の改正経緯

改正項目

改正内容

2001年3月 ・P M S A−３廃止
・排水設備用樹脂製マス協会とプラスチックマンホール協会の統合合併、プラスチック・（硬質塩化ビニル製小型マンホ
2001年4月 ・P M M S ２０２
マスマンホール協会発足による規格制定ール用継手）制定。
（硬質塩化ビニル製小型マンホ ・日本下水道協会規格 J S W A S K ー１（下水2002年7月 ・P M M S ２０２ール用継手）改正。
道用硬質塩化ビニル管）改正に伴う改正。
（硬質塩化ビニル製小型マンホ ・日本下水道協会規格 J S W A S K ー１（下水2010年3月 ・P M M S ２０２ール用継手）改正。
道用硬質塩化ビニル管）改正に伴う改正。

Ⅱ．規格各項について
1．適用範囲
この規格は、硬質塩化ビニル製小型マンホールを設置する場合に用いる継手について規定した。

2. 種類

２. １ 本管自在継手
硬質塩化ビニル製小型マンホールの角度調整用とし、呼び径 150、200、250 の 3 サイズを規定した。
２. ２ 本管異径継手
硬質塩化ビニル製小型マンホールの管径変換用とし、呼び径 150 × 100、200 × 150、250 × 200 の 3 サイズを規定した。
２. ３ くら型マンホール継手
起点形ドロップインバートなどを用いる場合に、流入管の方向及び高さに見合った任意の位置に流入口を設けるため呼び径150−300、200−300、250−300の3サイズを規定した。

3．材料

３. １ 継手

日本下水道協会規格 J S W A S K −１（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。

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３. ２ 継手用ゴム輪ゴム輪受口に用いるゴム輪は、日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。
なお、J I S K ６３５３（水道用ゴム）のⅠ類Ａに準じるものとは、J I S K ６３５３ に規定される物理試験を行ったとき、Ⅰ類Ａの品質を満足するもののことである。

4．品質

４. １ 色日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。
４. ２ 外観日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。
４. ３ 形状及び寸法
ゴム輪、ゴム輪周辺部及び自在周辺部の形状を規定しなかったのは日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じ、協会員各社の創意があって規定しにくいことと、将来の改良のためにも規定しない方が良いと考えたからである。
４. ４ 性能

日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。
ただし、偏平試験については、直管のみの規定であるため 本規格か らは削除した。

5 ．試験方法
日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。

7．検査

日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた。

8．表示

日本下水道協会規格 J S W A S K − １（下水道用硬質塩化ビニル管）の規定に準じた事項に加え、当協会規格品として品質を保証する観点から、当協会規格の「小型マンホール用継手」であることを表すの記号を表示することとした。

10．その他（1）引用規格は、この規格に引用されることによって、この規格の一部を構成する。これらの引用規格のう
ちで、発行年を付記してあるものは、記載の年の版だけがこの規格の規定を構成するものであって、その後の改正版、追補は適用しない。発行年を付記していないものはその最新版（追補を含む。）を適用する。
（2）形状及び寸法について、「参考」とは、規格本体の規格内容に関連する事柄を補足するものであり、規定の一部ではないことが J I S Z ８３０１（規格票の様式及び作成方法）に記載されている。この規格では、使用者、製造業者等の利便性を向上させるため、記載した寸法である。
10塩化ビニル管・継手協会
正会員名 旭有機材株式会社（50音順）

アロン化成株式会社株式会社ヴァンテック
株式会社クボタケミックス
積水化学工業株式会社
タキロンシーアイ株式会社
東栄管機株式会社
前澤化成工業株式会社

事 務 局 〒107-0051 東京都港区元赤坂1-5-26
TEL.03（3470）2251
FAX.03（3470）4407

不許転載

2002年 7月 発
2024年 6月 改行
訂塩化ビニル管・継手協会

硬質塩化ビニル製小型マンホール継手
規格書
PMMS 202
資料コード PMM03-14

2024. 6. TX