取扱説明書
CS800 シリーズ
Form 5837:J（2012 年 1 月）

CS800 シリーズ レギュレータ

標準的な CS800 形レギュレータ

True-Monitor™保護機能を搭載した
CS803 型レギュレータ

大容量リリーフ機能を搭載した標準的な
CS800IQ 形レギュレータ

図 1. 代表的な CS800 レギュレータ

目 次

はじめに

はじめに .......................................................................... 1

本書の目的

仕様 ................................................................................ 3

このマニュアルでは、CS800 シリーズサービスレギュレ

作動原理 ......................................................................... 7

ータの設置、保守、部品の注文方法について説明します。

設置および過圧の防止 .................................................... 8

TM600 形一体型 True-Monitor の説明および部品リストは、

起動 .............................................................................. 14

取扱説明書 D103126X12 に記載されています。

調整 .............................................................................. 14
停止 .............................................................................. 15
保守および検査 ............................................................. 15
部品のご注文 ................................................................ 19
部品リスト ...................................................................... 20

1

CS800 シリーズ
CS800 シリーズは、下記のようなさまざまな形態の過圧警 告防止機能を提供します。
内部リリーフ機能 ― 過圧状態になるとダイヤフラムアッ

取扱説明書の指示に従わなかったり、本装置の適切なセンブリを介してガスを逃がし、1 NPT のベントを大気中設置や保守を怠ったりすると、爆発や火災が発生し、機に放出することにより、下流側システムの圧力上昇を最小

器の損傷、けが、死亡事故を招くおそれがあります。

限に抑えます。

®

フイツシヤ レギュレータの設置、使用、保守作業は、連

大容量リリーフ機能 ― 2-1/2 NPT のベントで基本的な内邦、州、地域の法令、規則、規制、およびEmerson

部リリーフ機能のリリーフ性能をさらに高めることによProcess Management Regulator Technologies,

り、過圧状態が発生した際の下流側システムに対する過圧

Inc.（Regulator Technologies）の指示に従って行う防止機能のレベルを大幅に向上させます。

必要があります。

一体型 True-Monitor™による過圧防止機能 ― バルブボ

レギュレータがガスをベントしたり、システムで漏れがディの入口側にモニタレギュレータを一体化させるかた

発生したりした場合は、装置が保守を必要としている

ちで取付け、一次レギュレータが流量を制御できなくなっ可能性があります。問題を放置することは危険を招くたときにモニタレギュレータで下流側への流量を制御し原因になります。

ます。

装置の保守に際しては、当社の代理店、営業所のサ二次シート™による過圧防止機能 ― 一次オリフィスのシービスマンにご連絡ください。レギュレータの保守作

ート面（座面）が損傷したりブロックされたりしたときに業は有資格者が行う必要があります。

流れを遮断するもう１つのシート面（二次シート面）を使用することにより、レギュレータの遮断不良の最も一般的

説明な原因に対するソリューションを提供します。

CS800 シリーズレギュレータは、通常は産業用あるいは商業用の設備に設置します。可能な構成については、図 2を参照してください。CS800EN 形のような外部検知方式の構成では、外部制御ラインが必要になります。

表 1. 可能な構成
型番
C

S

オプション

8
0
2
5
0
3
5
6

1
E
N
R
Q
T

出口圧力構成低圧アプリケーション（出口圧力：0.9～7.5 kpa）
中圧アプリケーション（出口圧力：7.0～38.0 kPa）
高圧アプリケーション（出口圧力：35～69 kpa）(1)
過圧防止モジュール
過圧防止モジュールなし
一体型 True-Monitor モジュール付き
二次シート™による過圧防止機能付き
二次シートによる過圧防止機能、および二次シートが機能していることを示す
制御されたブリード機能付き(2)2 次圧力の検知方式
内部検知
外部検知
リリーフ
ノンリリーフ（リリーフ機能なし）
内部リリーフ付き
大容量リリーフ
トークンリリーフ

例：型番 CS800IR：過圧防止モジュールはなしで、内部圧力検知と内部リリーフの付いた CS800 形。
1. True Monitor による過圧防止機能、二次シートによる過圧防止機能、あるいはリリーフ機能を使用した高圧構成は不可。
2. 内部リリーフまたは大容量リリーフ構成でのみ使用可能。
3. ノンリリーフまたはトークンリリーフ構成でのみ使用可能。

2

CS800 シリーズ仕様「仕様」の項では、CS800 シリーズレギュレータの仕様を示します。型番、最大出口圧力、およびスプリングレンジは、
CS800 シリーズのネームプレートに記載されています。下記のデータは工場でレギュレータに記載されます。
型番、製造日、スプリングレンジ、オリフィスのサイズ、最大出口圧力、最大作動出口圧力、およびレギュレータの部品を破損するおそれのある出口圧力。
可能な構成
表 1 参照オリフィスサイズ、流量係数、および IEC サイズ係数
表 3 参照(1)

ボディのサイズ、材質、接続端のタイプ、および圧力定格
表 2 参照圧力検知方式
内部検知または外部検知(1)(1, 2)

最大入口圧力非常時：1.21 MPa
運転時：表 3 参照
最大出口圧力非常時

温度範囲-30°～66°C
製品の最低温度を-20°C、最高温度を 60°C に設定した
欧州 PED 指令（圧力機器指令）に準拠：-20°～60°C(1)

おおよその重量
ネジ溝式ボディ：
CS800/CS820 形：11 kg
CS803/CS823 形：16 kg
CS805/CS825 形：12 kg
CS806/CS826 形：12 kg
高圧タイプ
CS85x 形については、上記の形式の重量に 1 kg 追加
フランジ付きボディ
上記の重量に 5 kg 追加

レギュレータのケーシング：0.10 MPa
一体型モニタのケーシング：1.7 MPa
一体型遮断ケーシング：0.60 MPa
内部部品を破損するおそれのある圧力：
出口設定圧力より 0.021 MPa 高い差圧
(1)

作動圧力範囲レギュレータ：表 4 参照
一体型 True-Monitor™：表 7 および表 8 参照
二次シート™による過圧防止機能の出口圧力
表 6 参照PED への適合性に関する記述および情報
CS800 シリーズの製品群は、CS803 形と CS823 形を除き、圧力機器指令 PED 97/23/EC に適合し、カテゴリー1 に分類される。

スプリングケースのベント接続
内部リリーフ：1 NPT
大容量リリーフ：2-1/2 NPT

レギュレータの出口側に位置する機器およびパイプライン
は、- PED（PS≦50 kPa）の対象とはならない、または- （PS＞50 kPa）の対象となり、その場合はカテゴリー1 のマキシマムに属する必要がある。

内部リリーフ性能
表 5 参照トークンリリーフ性能
トークンリリーフのおおよその排気開始ポイント：
表 5 参照1. この取扱説明書に記載した圧力／温度の限界値、および該当する規格や法令の定める限界を超えないこと。
2. 製品は、Regulator Technologies 社による-40°C までの温度下でのロックアップ、リリーフバルブの排気開始、再密閉の試験に合格済み。

表 2. ボディサイズ、材質、接続端、および圧力定格型式

CS800、CS805、
CS806、CS820、
CS825、CS826、
CS850

ボディの材質

接続端

ボディサイズ
NPS

NPT
ねずみ鋳鉄
CL125 FF

CS803、CS823

ねずみ鋳鉄

NPT

CS803、CS823

ねずみ鋳鉄

CL125 FF

DN

対面寸法

ボディ入口圧力定格

mm

MPa

1-1/4

155

1-1/2

155

2(1)

155

2

50

191

2

50

254

2(2)
2

1. CS800 形、CS820 形、および CS850 形での標準。
2. CS803 および CS823 形での標準。

3

155
50

254

1.21

CS800 シリーズ
表 2. ボディサイズ、材質、接続端、および圧力定格（続き）
型式

ボディの材質

ボディサイズ

接続端

NPS

NPT
CS800 、
CS820(3)、CS850(3)、CS803、CS823

ダクタイル鉄CL150 FF

2

155
155

2

50

191

2

50

254

2

50

267

2

50

191

2

50

254

NPT
WCC 鋼

MPa

155

2

PN 10/16
CS800(3)、CS820(3)、CS850(3)、CS803、CS823

ボディ入口圧力定格

mm

1-1/2

Rp

(3)

対面寸法
DN

1-1/2

155

2

155

2

155

Rp
CL150 RF

2

50

254

PN 16

2

50

254

2.0

1.6

2.0

1.6

3. 一体型 True-Monitor™過圧防止（OPP）装置なしの製品でオプションのボディの材質としてダクタイル鉄または鋼を選択した場合、ボディの下にあるポートはアルミニウムのプラグを受け付けます。

表 3. 入口圧力定格、流量係数、およびサイズ係数
オリフィス
サイズ

最適性能を得るための最大作動入口圧力

非常時
最大入口圧力全開時流量係数IEC サイズ係数

設定ポイント

設定ポイント

mm

MPa

MPa

MPa

Cg

Cv

C1

XT

FL

FD

6.4

0.86

0.86

1.21

67.2

2.8

25.0

0.38

0.89

1.15

9.5

0.86

0.86

1.21

150

5.1

30.1

0.56

0.89

1.04

13

0.69

0.69

1.21

279

9.1

31.4

0.61

0.89

1.04

16

0.65

0.41

1.21

415

12.7

33.6

0.69

0.89

0.98

19

0.65

0.41

1.21

576

16.1

37.0

0.84

0.89

0.92

22

0.41

0.34

1.21

746

19.5

39.3

0.95

0.89

0.87

25

0.21

0.17

1.21

931

24

38.9

0.96

0.89

0.85

35

0.1

0.1

1.21

1383

36.5

39.0

0.93

0.89

0.76

1. CS805、CS806、CS825、および CS826 形では使用不可。
2. CS803 および CS823 形では使用不可。

表 4. 出口圧力の範囲
型式

出口圧力の範囲

スプリングの色

品番

kPa
(1)

CS800、CS803、
CS805、CS806

CS820、CS823、
CS825、CS826
CS850、CS856

スプリングの
ワイヤ径

スプリングの
自由長mmmm

0.9～1.5

レッド

GE30337X012

3.8

173

1.3～2.1

ブラック

GE30338X012

4.3

173

1.3～2.1

ブラウン（LIN オプションで使用）(2)

GE49043X012

4.1

211

2.0～3.0

パープル

GE30339X012

4.3

188

2.5～4.0

ホワイト

GE30340X012

4.6

188

3.5～7.5

ダークグリーン

GE30341X012

5.2

191

6.9～17.0

ブルー

GE30342X012

6.4

191

10.0～24.0

オレンジ

GE46922X012

6.6

180

17.0～38.0

イエロー

GE30343X012

7.5

170

34.5～69.0

グリーンとホワイトのストライプ

GE30344X012

9.9

192

1. 記載したスプリングレンジ全体を実現するためには、ある種のアプリケーションでは内部部品の重量を活用するためにアクチュエータ／スプリング
ケースが下を向くように向きを調整し直すことが必要になる場合があります。
2. スプリングは CS800、CS805、CS806 に対してのみ使用可能。

4

CS800 シリーズ
表 5. 設定ポイントを上回る内部リリーフバルブのおおよその排気開始圧力
内部リリーフと大容量リリーフ

設定ポイント制御スプリング

低圧排気開始オプション(1)

設定ポイントを上回る排気開始
圧力の範囲

設定レンジ

トークンリリーフ設定ポイントを上回る排気開始
圧力の範囲

設定ポイントを上回る排気開始
圧力の範囲

kPa

kPa

kPa

kPa

kPa

GE30338X012

1.7

1.3～2.1

2.7～4.2

1.7～3.5

1.5～3.5

GE30340X012

3.5

2.5～4.0

2.7～4.2

1.7～3.5

1.5～3.5

GE30341X012

6.9

3.5～7.5

1.7～6.9---

1.5～3.5

GE30342X012

14.0

6.9～17.0

1.7～14.0---

3.4～6.9

GE30343X012

34.0

17.0～38.0

1.7～17.0---

3.4～6.9

1. 低圧排気開始オプションは、範囲が 2.5～4.0 kPa までのメイン制御スプリングでのみ使用可能。

表 6. 二次シート ™の出口圧力

スプリング
レンジ

制御スプリング

CS805 および CS825 形

CS806 および CS826 形

二次シートの遮断圧力(2)下流側の圧力上昇(1)(2)(3)

設定ポイントオリフィスサイズ mm
9.5

16

9.5

16

色

スプリングの品番

kPa

kPa

kPa

kPa

kPa

kPa

ブラック

GE30338X012

1.3～2.1

1.7

2.7

3.0

6.2

5.7

ホワイト

GE30340X012

2.5～4.0

3.5

4.7

5.0

8.9

8.1

ダークグリーン

GE30341X012

3.5～7.5

6.9

8.3

9.0

14.0

14.0

ブルー

GE30342X012

6.9～17.0

14.0

17.0

18.0

26.0

26.0

イエロー

GE30343X012

17.0～38.0

34.0

43.0

43.0

51.0

56.0

1. 二次シート固定ブリードが作動し、レギュレータのリリーフバルブが大気中にガスを放出している状態での下流側の圧力上昇。
2. 上記の出口圧力の値はオリフィスごとの最大作動入口圧力定格での値です。表 3 参照。
3. 設定ポイントを上回る出口圧力の上昇が 20.7 kPa を超えた場合は、内部部品を点検し、損傷した部品を交換する必要があります。

表 7. トークンリリーフなしの一次レギュレータと一体型 True-Monitor™の出口圧力範囲
一次レギュレータ
型式

設定
ポイント

スプリングの品番

kPa

1.0

CS803IN,
CS803EN

1.7

2.7

一体型 TRUE MONITOR
スプリングのレンジ
kPa

GE30337X012

GE30338X012

GE30339X012

0.9～1.5

1.3～2.1

2.0～3.0

スプリング
の色

レッド

ブラック

パープル

5

設定
ポイント
kPa

スプリングの
品番スプリングのレンジ

スプリングの色kPa

3.5

GE30189X012

3.0～5.2

ブルー

5.2

GE30196X012

4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9オレンジ

3.5GE30189X012

3.0～5.2

ブルー

5.2

GE30196X012

4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

5.2

GE30196X012

4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

10.3

GE30190X012

9.7～20.0

ブラックCS800 シリーズ
表 7. トークンリリーフなしの一次レギュレータと一体型 True-Monitor™の出口圧力範囲（続き）
一次レギュレータ
型式

設定
ポイント

スプリングの品番kPa

3.5

一体型 TRUE MONITOR
スプリングのレンジ
kPa

GE30340X012

2.5～4.0

スプリング
の色

ホワイト

CS803IN,
CS803EN
6.9

13.8

CS823IN,
CS823EN

20.7

34.5

GE30341X012

GE30342X012

GE46922X012

GE30343X012

3.5～7.5

7.0～17.0

10.0～24.0

17.0～38.0

ダーク
グリーン

ブルー

オレンジ

イエロー

設定
ポイント
kPa

スプリングの
品番

5.2

GE30196X012

スプリングのレンジ

スプリングの色kPa
4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

10.3

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

10.3

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

13.8

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

24.1

GE35081X012

17.9～25.5

パープル

17.2

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

20.7

GE35081X012

17.9～25.5

パープル

34.5

GE30192X012

24.8～41.4

ダークブルー

24.1

GE35081X012

17.9～25.5

パープル

27.6

GE30192X012

24.8～41.4

ダークブルー

41.4

GE33121X012

27.6～51.7

レッド

41.4

GE33121X012

27.6～51.7

レッド

48.3

GE33121X012

27.6～51.7

レッド

51.7

GE33121X012

27.6～51.7

レッド

表 8. トークンリリーフ付きのCS803 および CS823 形レギュレータと一体型 True Monitor™の出口圧力の範囲
一次レギュレータ
型式

設定
ポイント

スプリングの品番

kPa

CS803IT,
CS803ETkPa

スプリングの色

1.0

GE30337X012

0.9～1.5

レッド

1.7

GE30338X012

1.3～2.1

ブラック

2.7
3.5
6.9
13.8

CS823IT,
CS823ET一体型 TRUE MONITOR
スプリングの
レンジ

20.7
34.5

GE30339X012
GE30340X012
GE30341X012
GE30342X012
GE46922X012
GE30343X012

2.0～3.0

パープル

2.5～4.0

ホワイト

3.5～7.5

ダークグリーン

7.0～17.0
10.0～24.0
17.0～38.0

ブルー
オレンジ
イエロー

6

設定
ポイント
kPa

スプリングの
品番スプリングのレンジ

スプリングの色kPa

5.2

GE30196X012

4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

5.2

GE30196X012

4.5～7.5

グリーン

6.9

GE30225X012

6.5～9.9オレンジ

6.9GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

10.3

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

6.9

GE30225X012

6.5～9.9

オレンジ

10.3

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

13.8

GE30190X012

9.7～20.0

ブラック

20.7

GE35081X012

17.9～25.5

パープル

20.7

GE35081X012

17.9～25.5

パープル

27.6

GE30192X012

24.8～41.4

ダークブルー

34.5

GE30192X012

24.8～41.4

ダークブルー

41.4

GE33121X012

35.2～51.7

レッド

48.3

GE33121X012

35.2～51.7

レッド

51.7

GE33121X012

35.2～51.7

レッドCS800 シリーズ

作動原理

下流側の圧力検知には、内部方式または外部方式を使用できます。外部方式による圧力検知には、下流側の感知ラインが必要になります。動作の詳細については、TM600 形の取扱説明書を参照してください。

CS800、CS820、および CS850 形基本レギュレータの動作
図 2、3 を参照してください。
下流側の消費が低下すると、
ダイヤフラムの下の圧力が上昇します。この圧力が（レギュレータの制御スプリングによって設定された）レギュレ
ータの設定圧力を上回ると、プッシャーポスト、レバー、およびバルブステムの動きを介してバルブディスクがオ
リフィス側に押しやられ、ガスの流量を減少させます。下流側での消費が増大すると、ダイヤフラムの下の圧力が低下します。ダイヤフラムの下の圧力が低下すると、それに反応してレギュレータが開き、スプリングの力によってプッシャーポストアッセンブリが下に押し下げられてバルブディスクがオリフィスから離れ、下流側のガスの流量が増加します。

二次シート™による過圧防止機能を搭載した
CS805 および CS825 形
図 5 を参照してください。CS805 形は、二次シートによる過圧防止機能を備えています。下流側の消費が低下し、下流側の圧力がレギュレータ圧力のロックアップ値まで上昇すると、レギュレータはロックアップします。ただし、一次ディスクやオリフィスのシート面（シート）が損傷したり、一次ディスクとシートの間に異物が挟まったりしている場合は、出口圧力が上昇し続けます。この圧力の上昇
は、ディスクが一次シートに付加する圧力を増大させ、二次シートを二次ディスク／シール面に向かって移動させます。下流側の消費がゼロまで低下すると、二次シートがシール面に接してロックアップが発生します。二次シート
によるロックアップのおおよその値については、表 6 を参照してください。

CS800IR 形レギュレータは、過圧防止のための内部リリ
ーフバルブを備えています。下流側圧力がレギュレータの設定を 1.7～17.2 kPa（形式や使用するメインスプリング
によって異なります）上回ると、リリーフバルブが開き、アッパースプリングケーシングのスタビライザベントを通して余分なガスがベントされます。標準の内部リリーフバルブを備えた装置はベント（排気口）のサイズが 1 NPT（図 2）で、大容量リリーフバルブを備えた装置のベントのサイズは 2-1/2（図 3）です。

ブリード機能を備えた CS806 形と CS826 形の二次シートによる過圧防止
二次シートによるロックアップが発生しているときは、
CS806 形は二次シートがロックアップを発生させていることを示すために少量のガスを下流側にブリードします。
一次シートとディスクがロックアップを発生させることができない場合、二次シートが移動し、小さいドリル穴のあいた金属ディスクと接触します。この金属対金属の界面とブリード穴が少量のガスを下流側へとブリードさせ、内部リリーフバルブがガスを大気中に放出し始めるまで出
口圧力を上昇させることが可能になります。こうして放出されたガスの匂いにより、レギュレータが二次シートを利用して過圧を防止していることを知ることができます。
CS806 形の二次シートアッセンブリとともに機能する内部リリーフの下流側圧力上昇については、表 6 を参照してください。

CS800IT 形と CS800ET 形は、低容量／トークンリリーフ機能を搭載しています。トークンリリーフ機能は、オリフ
ィスの傷やへこみ、あるいは下流側ラインのガスの熱膨張によって発生する若干の過圧を逃がすことができます。トークンリリーフ機能は、過圧状態が発生していることを示
すトークンすなわち信号を匂いのかたちで提供します。

CS803 および CS823 形の一体型 True
Monitor™の動作
CS803 形と CS823 形は、従来の 2 レギュレータ式ワイド
オープン（全開）モニタセットの動作を１つのボディに組込んだものです。図 4 を参照してください。一体型
True-Monitor はボディの入口側に設置されていて、一次レギュレータが下流側の圧力を制御できなくなった場合に下流側の圧力をコントロールします。

二次シートによる過圧防止機能の限界

注 意

通常の使用時には、一体型モニタは全開の状態になります
が、これは一体型モニタの設定ポイントは一次レギュレー
タよりも高く設定されているためです。レギュレータとそ
れに付随する一体型モニタのセットの設定ポイントに関するガイドラインについては、表 7 および表 8 を参照してください。一次レギュレータによる圧力制御が不能になり、そのために下流側の圧力が True Monitor の設定ポイ
ントを超えた場合は、True Monitor が制御を引き継ぎ、下流側のシステムへの流量を調整します。トークンリリーフ
機能が存在する場合、トークンリリーフ機能は一体型モニタが下流側の圧力を制御していることを示すために、少量のガスを大気中に逃がします。

二次シートによる過圧防止機能を設置されている場
合、下流側のパイプで過圧状態が発生することがあります。二次シートによる過圧防止機能は、ロックアップのための一次シートのバックアップとして機能するにすぎません。過圧の防止および保守に関する項を参照してください。
パイプライン内の異物や汚染、あるいはレギュレータを全開させる条件によって二次シートやディスクが損傷した
場合、二次シートによる過圧防止機能は追加的な過圧防止機能を提供しません。二次シートによる過圧防止オプショ
ンを選択する際には、下記のことが推奨されます。

7

CS800 シリーズ•

内部リリーフまたは大容量リリーフオプションも選択りシステムを損傷したりするおそれがあります。
設置したレギュレータを物理的な損傷から保護するためする、または、「過圧の防止」の項で述べた別の追加的な過圧防止手段を下流側に設置し、•の十分な対策を講じてください。

下流側のロックアップ圧力試験を定期的に実施し、一次オリフィス／シートまたはディスクが遮断機能を提排気口（ベント）は、ガスが大気中に自由に放出されるよ

供しなくなったときにそれを報せる二次シート™による過圧防止オプションが遮断のための一次シートとし排気口や排気ラインを詰まらせる原因になる雨、雪、虫、て正常に機能するか確認する。これは、レギュレータのロックアップ値が表 6 の CS805 および CS825 形の外に設置する場合は、スプリングケースの排気口を下に向列に記載された値、またはそれに近い値まで上昇するかどうかを調べることにより、確認できます。

参照）。排気口を下に向けることで、水が凍結したり異物

うに常に開いた状態にしておく必要があります。開口部は、その他の異物が入り込まないように保護してください。屋け、結露水が流れ出すようにしておいてください（図 7が排気口に入り込んだりして装置の正常な動作を阻害する可能性を最小限に抑えることができます。

設置および過圧の防止

密閉条件下や屋内では、排出されたガスが蓄積して爆発を起こすおそれがあります。そのような場所に設置する場合

警 告は、レギュレータの排気口にパイプを接続して排気を屋外に導いてください。

このレギュレータは、使用条件がレギュレータのネー
ムプレートに記載された限界値を超える可能性がある場合に過圧防止手段なしで設置すると、けがをした

アジャスティングスクリュー

リリーフバルブステム

リリーフバルブスプリング

制御スプリング

ディスク
バルブステム

シート／オリフィス

入口圧力
出口圧力
大気圧

プッシャーポストアッセンブリ

レバー

図 2. CS800IQ 内部検知式レギュレータの内部リリーフ作動回路

8

ダイヤフラムCS800 シリーズ

リリーフバルブステム

アジャスティングスクリュー制御スプリング

リリーフバルブスプリング

ダイヤフラムディスク

バルブステムプッシャーポストアッセンブリ
シート／オリフィス

レバー

入口圧力
出口圧力
大気圧

図 3. CS800IQ 内部検知式レギュレータの内部リリーフ作動回路

アジャスティングスクリュー
リリーフバルブ
スプリング

制御スプリング

ダイヤフラムバルブステム一体型モニタモジュール
レバー
シート／オリフィス

プッシャーポストアッセンブリ

入口圧力
出口圧力
大気圧

図 4. CS803IT レギュレータと一体型モニタモジュールの作動回路

9

CS800 シリーズ

制御スプリング
リリーフバルブステム

リリーフバルブスプリング

バルブステム

二次シート™

リリーフシート

入口圧力
出口圧力
大気圧

一次オリフィスシート面

一次ディスク

通常の運転時正常なロックアップ

エラストマー製の二次シート面

異物がロックアップを阻害

金属製の二次オリフィスのシート面

二次シートのロックアップ

二次シート面

二次シートの詳細図

図 5. 二次シートによる過圧防止機能を備えた CS805IR レギュレータ

10

制御されたブリード機能の付いた CS806 形の二次シート

CS800 シリーズ
アクチュエータの向きを変更する場合は、白いディスクを取外し、裏返してディスクの開口側を下流側に向けて取付ける。

下流側

図 6. 二次シート ™による過圧防止に使用する白いディスクの向き

排気パイプをレインキャップで保護

CS800 シリーズ
レギュレータNPS 2 の 289H 形
リリーフバルブ

レギュレータの排気口は下向き

図 7. 排気口を下向きに取付け、大容量リリーフ用の 289H 形リリーフバルブを搭載した CS800 シリーズレギュレータ

11CS800 シリーズ

設置場所

注 意

•

設置したレギュレータが、そばを通る車両やその他の外的要因によって損傷しないように十分な保護対策を

CS800 シリーズレギュレータは、出口圧力の定格値

講じてください。

は入口圧力の定格値よりも低くなっています。実際の•入口圧力が出口圧力の定格値を上回る場合は、出レギュレータは排気口を真下に向けて設置してくだ口の過圧防止手段が必要になります。ただし、レギュ

さい（図 7 参照）。排気口を真下に向けて取付けるこ

レータの一部に「仕様」の項や表で示した限界値を超とが不可能な場合は、別途用意した保護カバーの下にえる過剰な圧力が加わると、耐圧部品が破裂して漏レギュレータを設置してください。排気口を下に向けれやレギュレータの部品の損傷を生じたり、人がけがて取付けると、結露水を流し出すことができるだけでをしたりするおそれがあります。

なく、水や異物が排気口に入り込んだり雨や雪が凍結したりして、排気口が詰まる危険を最小限に抑えるこ

入口圧力が下流側の機器を損傷するほど高くなる場とができます。

合は、何らかの外付けの過圧防止手段を設置してく•ださい。一般的な外付けの過圧防止手段としては、リレギュレータは水が多く溜まる場所や氷結を生じる

リーフバルブ、モニタレギュレータ、遮断装置、シリー

場所（縦樋や横樋の真下、建物の軒下など）に設置しズレギュレーションなどがあります。

ないでください。これらの場所では保護フードでも装置を十分に保護できないおそれがあります。

レギュレータが過圧条件に晒されている場合は、損傷•が発生していないかチェックする必要があります。レギュレータをこれらの限界値以下で使用していても、ブリからの排気ガスが建物の開口部より 0.91 m 以上

外的要因やパイプライン内の異物による損傷の可能高い位置で放出されるように設置してください。

性が排除されるわけではありません。

降雪量の多い条件下におけるレギュレータ
降雪量が多い場所などに設置する場合は、積雪や排気口の一般的な設置手順

凍結を防ぐためのフードや覆いが必要になることがありレギュレータを設置する前に、•輸送中に発生した損傷がないかチェックしてください。

•

レギュレータのボディにほこりや異物が入り込んでいます。

下流側制御ラインの設置

ないかチェックし、取除きます。
•

型番に EN または ET の付いた CS800 シリーズレギュレ
ータには、ロワーダイヤフラムケーシングにブロックされ圧縮空気を使用して銅管やパイプライン内の異物、異たスロート、O-リングステムシール、3/4 NPT の制御ライ

物、ほこり、硫酸銅を取除きます。
••

レギュレータは、ベント（排気口）やベントアッセン

ン用タップ穴が存在します。下流側制御ラインを有するレ

レギュレータを設置する前に、パイプの雄ネジ部分にギュレータは、レギュレータと圧力制御ポイントとの間で、固着防止剤を塗布します。

別の機器が設置されている場合に設置やアプリケーショ

レギュレータ内を流れるガスが、ボディに印された矢ンをモニタするために使用されます。

印と同じになることを確認します。「入口」と「出口」

型番に”EN”または”ET”の付いた機種については、下の接続部には明確な印が付いています。

流側の制御ラインのパイプをロワーケーシングに接続し、
図 9～図 11 に示すようにパイプの長さが出口パイプの直白いディスクを備えた CS805、CS825、CS806、および径の約 6 倍になるようにしてください。最良の性能を得る

CS826 形については、図 6 に示すようにディスクの開口ためには、制御ラインのパイプの外径を 9.5 mm 以上とし側を下流側に向けてください。設置時にアクチュエータにてください。

対するボディの向きを変更する場合は、白いディスクも取外し、裏返しにして開口側が下流側を向くように取付けて
ください。

12

CS800 シリーズ

一体型 True-Monitor™を使用した下流側制御ラインの設置ています。排気ガスをレギュレータから離れた場所に排気

図 9 を参照してください。CS803ET 形および CS803ENする必要がある場合は、スプリングケースのタップ穴に遠形のレギュレータを設置する場合は、下流側制御ラインの隔排気ラインを取付けます。排気パイプはできるだけ短くパイプを一次レギュレータのロワーケーシングに接続し、し、向きを変える場合も曲げやエルボの数もできるだけ少パイプの長さがレギュレータ出口からの下流側パイプのなくするようにしてください。遠隔排気ラインは、可能な直径の約 6 倍になるようにします。もう 1 つの下流側制

最大の直径としてください。内部リリーフ機能を搭載した

御ラインのパイプを一体型モニタのロワーケーシングにレギュレータの排気パイプは、すべてのリリーフバルブの接続し、パイプの長さが一体型モニタ出口からの下流側パ

排気を過大な背圧なしで大気中に放出し、レギュレータのイプの直径の約 6 倍になるようにします。最良の性能を得過圧を防ぐのに十分な大きさでなければなりません。また、るためには、一次レギュレータと一体型モニタの制御ライ

パイプは適切な手段で支え、レギュレータのスプリングケ

ンのパイプはいずれも外径を 9.5 mm 以上としてください。

ースに余計なストレスが掛からないようにしてください。

外付けの過圧防止装置を使用した設置

CS800 形は、低容量のリリーフ機能を提供するオプショ

NPT または 2-1/2 NPT のフィルタ付き排気口が設けられンのトークンリリーフ機能が一次レギュレータのスプリ

レギュレータを 289H 形リリーフバルブと組合わせて使ングケースに設置されています。排気ガスを離れた場所に用する場合は、図 7 に示した要領で設置する必要がありま排気する必要がある場合は、下記のように一次レギュレー

す。ベントラインの外側の端は、防雨アッセンブリで保護

タのスプリングケースのタップ穴に、遠隔排気ラインを取してください。289H 形は、レギュレータの出口圧力が 7.5

付けます。

kPa までの場合は、レギュレータの出口圧力の設定値より
も 2.5 kPa 高い値に設定する必要があります。出口圧力が定期的にすべての排気口をチェックし、塞がっていないこ

それよりも高い場合は、289H 形をレギュレータの出口圧とを確認してください。

力の設定値よりも 5.0 kPa 高く設定してください。詳しく

CS800 シリーズの出口圧力の範囲は、表 4 に示した通り

は、289 形の取扱説明書を参照してください。

です。出口圧力が設定ポイントより 21 kPa 以上高いと、
ダイヤフラムヘッドやバルブディスクといった内部部品

排気ラインの設置が破損するおそれがあります。非常時最大出口圧力（ケーCS800 シリーズレギュレータは、スプリングケースに 1シング）は、100 kPa です。

ワイドオープン（全開）モニタレギュレータ

一次レギュレータ
下流側の遮断弁

上流側の遮断弁

入口圧力
出口圧力

図 8. CS800 シリーズのワイドオープンモニタ制御ラインの設置

13

CS800 シリーズ

入口圧力
出口圧力
大気圧

図 9. 外部検知式 CS803 および CS823 形レギュレータと一体型 True-Monitor™の下流側制御ラインの設置

起動

注レギュレータの内部部品の重さのため、赤いスプリン
グのスプリングレンジ（0.9～1.5 kPa：通常は 1.0 kPaで設定）はレギュレータのスプリングバレルが下を向いた状態のときに最良の圧力制御が得られます。ス
プリングバレルを下向きにする場合、排気口を下向きに保つために排気パイプや排気アダプタを設置することが必要になる場合があります。

注 意
起動時にはかならず圧力計を使用して、下流側の圧力を監視してください。
下流側のシステムの圧力を解放した状態で、下記の手順に従ってレギュレータを起動します。

注

1. すべての機器のスイッチがオフになっていることを確認します。

一体型モニタモジュールを搭載した型式の一体型モ
ニタの調整および保守に関しては、TM600 形一体型モニタの取扱説明書（D103126X012）を参照してください。

2. 上流側の遮断弁をゆっくりと開きます。
3. 入口圧力と出口圧力に問題がないかチェックします。
4. すべての接続部で漏れをチェックします。

調整を行う際には、かならず圧力計を使用して下流側の圧5. 機器のスイッチを入れ、再度圧力をチェックします。

力を監視してください。

調整

1. クロージングキャップ（図 10 の 60）を取外します。
2. 出口圧力の設定値を上げるには、アジャスティングス

注

クリュー（図 10 の 65）を時計回りに回します。出口

許容圧力設定範囲はネームプレートに記されています。設定したい値がこの範囲内にない場合は、適切なスプリングに交換してください（表 4 参照）。スプリングを交換した場合は、ネームプレートのデータを書換
え、新しい圧力範囲を反映させてください。

圧力の設定値を下げるには、アジャスティングスクリ
ューを逆時計回りに回します。
3. クロージングキャップを元通り取付けるか、または 6
角ロックナットを締めます。

14

CS800 シリーズ

一体型 True-Monitor™モジュールを搭載した CS803
および CS823 形

保守および検査

一次レギュレータと一体型 True-Monitor の動作を調整す

警 告る場合は、表 7 および表 8 に示した一次レギュレータと一体型 True-Monitor の設定ポイントの圧力差を確保してけがや機器の損傷を防ぐため、保守作業はかならず確保してください。たとえば、一次レギュレータの設定ポ「停止」の項で述べた手順でレギュレータをシステム

イントを 1.7 kPa に設定した場合は、一体型モニタの設定

圧力から遮断し、内部の圧力を解放したうえで行ってポイントは少なくとも 3.5 kPa またはそれ以上に設定すください。

る必要があります。

修理のために分解したレギュレータは、再び使用する一体型モニタの動作を試験するには、一次レギュレータの前に、かならず正常に動作するかどうか試験する必設定ポイントを一体型モニタの設定ポイントよりも大き要があります。

い値に設定し、一次レギュレータの動作不良をシミュレー

フイツシヤ レギュレータの修理には、かならずトします。一次レギュレータのスプリングレンジが十分大Regulator Technologies製の部品を使用してくださきい場合は、上記のステップ 2 の手順で一体型モニタの設

い。ガス設備の機器は通常の起動手順に従って再起

定ポイントより高い値に簡単に設定できます。スプリング

動してください。

レンジがそれほど大きくない場合は、設定ポイントが一体

このレギュレータは、通常の使用で摩耗したり外的要型モニタの設定ポイントより高い別のスプリングを使用

因によって損傷したりする可能性があるため、定期的して一体型モニタの動作をチェックする必要があります。

な検査および保守が必要になります。検査や部品交

一次レギュレータで設定ポイントがより高いスプリング換の頻度は、使用条件や地域、州、および連邦の法を使用する方法の代替手段として、ハンドポンプと圧力計

令や各国の規制要件によって異なります。

®

を一次レギュレータの排気口に取付け、一次レギュレータの設定ポイントが一体型 True-Monitor の設定ポイントを定期的にワイドオープンモニタレギュレータまたは一体超えるまで加圧する方法があります。

型 True-Monitor の点検を実施し、一次レギュレータに障害が発生した場合でもモニタリングレギュレータまたは一体型モニタの過圧防止機能によって下流側のシステム

注 意が保護されることを確認してください。

圧する場合は、ダイヤフラムを挟んだ最大差圧である二次シートによる過圧防止機能を備えた CS800シリーズの保守20.7 kPa を超えないように注意ください。

CS805 および CS825 形レギュレータは、ロックアップ時

排気口を通してレギュレータのスプリングケースを加に二次シートが作動したときにそれを報せる手段を備え停止ていません。したがって、レギュレータに対しては定期的

設置状況はそれぞれのケースによって異なりますが、レギにロックアップ試験を実施し、ロックアップ圧力が表 6

ュレータの逆加圧によるダメージを防ぐためには、どんなの CS805 および CS825 形のコラムに示した値またはそ場合でもバルブをゆっくりと開け閉めすること、および出れに近い値まで上昇しているか確認することをお勧めし

口圧力をベントしてから入口圧力をベントすることが重ます。ロックアップ圧力が表 6 に示した値またはそれに近要になります。本書に示した代表的な設置には下記の手順

い値まで上昇している場合は、一次ディスクとオリフィスが適用されます。

を交換する必要があります。

1. レギュレータの下流側のバルブを開きます。

二次シートによる過圧防止機能を備えた装置では、一体型

2. 上流側の遮断弁をゆっくりと閉めます。

リリーフ機能が作動した場合、CS805IR および CS805IQ
形では二次シートによる過圧防止機能が正常に機能して3. ダイヤフラムに加わる圧力の低下に反応してレギュレー

いない可能性があることを示しており、CS806IR およびタが開き、入口圧力が自動的に下流側に解放されます。

CS806IQ 形では二次シートが閉じている可能性があるこ

4. 出口の遮断弁を閉めます。

とを示しています。保守の際には、一体型リリーフ機能を作動させた原因に加え、二次シート以外のレギュレータの異常についても対処する必要があります。

15

CS800 シリーズ
表 9. 調整用の工具
参照番号

部品の説明

調整用の工具15

6 角穴付ボルト13 mm のソケットレンチ

16

ナット

13 mm のソケットレンチ

25

オリフィス／シート

50 mm のソケットレンチ

44

リリーフバルブステム

9 mm のソケットレンチ、またはモンキーレンチ

45

ボルト、ダイヤフラムアッセンブリ

13 mm のソケットレンチ

クロージングキャップ

50 mm のソケットレンチ
22mm 6 角レンチ

アジャスティングスクリュー、
17.0 kPa までのスプリングレンジ

50 mm のソケットレンチ
13 mm のソケットレンチ
大型のマイナスドライバー

65
アジャスティングスクリュー、
17.0～38.0 kPa スプリングレンジ

13 mm のソケットドライバーエクステンション

アジャスティングスクリュー、
35.0 kPa を超えるスプリングレンジ

24 mm のレンチ、またはモンキーレンチ

71

ボディボルト13 mm のソケットレンチ

72

1/4 NPT のパイプのプラグ

6mm 6 角レンチ

1. 調整用の工具はかならずしも使用する必要はありません。

ダイヤフラム交換のための分解（図 12、図 13、図15 参照）

ャーポスト（50）にねじ込まれていて、ノンリリーフ

1. 図 13 を参照してください。CS850 を除く全型式につす。ボルトを外すと、ダイヤフラムリテーナ（47）、

いては、クロージングキャップ（60）を取外します。

ロワースプリングシート（43）、ダイヤフラムアッセ

アジャスティングスクリュー（65）を逆時計回りに回ンブリ（55）、およびプッシャーポスト（50）が外れしてスプリングの圧力を緩めます。アジャスティング

ます。

型のダイヤフラムアッセンブリの部品を固定していまスクリューとスプリング（38）を外します。

注 意

2. 図 13 を参照してください。CS850 を除く全型式については、6 角ロックナット（107）を緩めます。アジャ
スティングスクリュー（65）を逆時計回りに回してス

リリーフバルブスプリングは圧縮された状態になってプリングの圧力を緩めます。ボンネット（104）を回いるため、リリーフバルブステムを抜取る際には注意して取外します。スプリング（38）を取外します。

してください。

3. ナット（16）と 6 角穴付ボルト（15）を外します。アッパースプリングケース（1）をロワーケーシング（9）図 11 を参照してください。内部リリーフ機能を備えた装から切離します。

置の場合は、リリーフバルブステム（44）を抜取ります。
リリーフバルブステムはプッシャーポストにねじ込まれ注記ていて、リリーフアッセンブリの部品を固定しています。

CS800 シリーズレギュレータを分解する際には、アッリングリテーナ（42）、リリーフスプリング（41）、ロワ

パースプリングケースをステム（11）にぶつけないようースプリングシート（43）、およびダイヤフラムアッセンにまっすぐ上に持ち上げてください。

ブリ（55）がプッシャーポスト（50）から外れます。

リリーフバルブステムを抜取ると、E-リング（48）、スプ

4. ダイヤフラムヘッドアッセンブリ（55）をスライドさ

図 11 を参照してください。トークンリリーフ機能を備えせてボディ（70）から離し、プッシャーポスト（50）た装置の場合は、後で組付けるときのために、ダイヤフラをレバー（10）から外します。ダイヤフラムヘッドア

ムステム（44）の上端とトークンリリーフの 6 角ナット

ッセンブリを持ち上げて外します。

（46）の間の距離を測り、メモしておきます。13 mm の
ソケットレンチでトークンリリーフナットを外します。ス

5. 図 11 を参照してください。リリーフ機能のない装置

プリングシート（42）とリリーフスプリング（41）を取の場合は、ボルト（45）を外します。ボルトはプッシ

16CS800 シリーズ

ッセンブリから抜取ります。プッシャーポストの O-リン

バルブステムの O-リングの交換のための分解（外部検知式の形式（例：CS800EN のみ）（図 12 および図 14 参照）

グ（52）とダイヤフラムステムの O-リング（115）を交換し1. 図 10 を参照してください。4 つのボディボルト（71）

外します。下にあるもう 1 つのナット（46）を外します。
プッシャーポストアッセンブリ（50）をダイヤフラムア

ます。プッシャーポストナット（110）抜取ると、ロワース

を外し、ボディ（70）を取外します。

プリングシート（43）、ダイヤフラムアッセンブリ（55）、お2. ボディの O-リング（19）が摩耗していないか調べ、必よびプッシャーポストリテーナ（111）が外れます。

要であれば交換します。
図 11 を参照してください。ノンリリーフ式の CS800M お

3. 図 13 を参照してください。

よび CS800M1 形の場合は、リテーナスクリュー（45）を外します。スクリューリテーナはプッシャーポスト（50）a. CS850 を除くすべての形式：クロージングキャッにねじ込まれていて、ノンリリーフ式ダイヤフラムアッセ

プ（60）を取外します。アジャスティングスクリ

ンブリの部品を固定しています。スクリューリテーナを外ュー（65）を逆時計回りに回してバネの圧力を緩すと、ダイヤフラムリテーナ（47）、ロワースプリングシ

めます。アジャスティングスクリューとスプリンート（43）、ダイヤフラムとダイヤフラムアッセンブリ

グ（38）を取外します。

（55）、ダイヤフラムパッド（113）、およびプッシャーポ

b. CS850 形：6 角ロックナット（107）を緩めます。

スト（50）が外れます。

アジャスティングスクリュー（65）を逆時計回りに回してバネの圧力を緩めます。ボンネット（104）

6. ステップ 5 と逆の手順で元通りに組付けます。トーク

を回して取外します。スプリング（38）を取外し

ンリリーフ式アッセンブリについては、ダイヤフラム

ます。

ステム（44）の上端からトークンリリーフの 6 角ナット（46）の上端までの距離が分解前の距離と同じにな

4. 図 10 を参照してください。ナット（16）と 6 角穴付るようにしてください。ダイヤフラム（55）をダイヤボルト（15）を外します。アッパースプリングケース

フラムヘッド（55B）に組付ける際には、図 11 に示し（1）をロワーケーシング（9）から切離します。

たダイヤフラムと接するダイヤフラムの外側の平たい部分に少量の接着剤を塗布します。ダイヤフラムヘッ

注記

ドをダイヤフラムの上に載せ、ダイヤフラムヘッドの穴とダイヤフラムの穴の中心が一致していることを確

CS800 シリーズレギュレータを分解する際には、アッ認します。

パースプリングケースをステム（11）にぶつけないようにまっすぐに持ち上げてください。

7. ダイヤフラムアッセンブリをロワーケースの所定の位置にセットし、プッシャーポストをレバーに引っかけ

5. ダイヤフラムヘッドアッセンブリ（55）をスライドさます。

せてボディ（70）から離し、プッシャーポスト（50）をレバー（10）から外します。ダイヤフラムヘッドア
注ッセンブリを持ち上げます。

図 10 を参照してください。ダイヤフラムアッセンブリを

6. 2 つのレバーリテーニングスクリュー（14）を外しま

ロワーケース（9）に収めてレバー（10）に引っかけるす。レバーを少し持ち上げ、ボディから離れる方向に作業を容易にするには、4 つのボディボルト（71）を緩スライドさせます。レバーのピン（13）がロワーアク

めます。これにより、レバー（10）を上向きに回転させ、チュエータを通り過ぎたら、レバーを下ろすと同時にダイヤフラムアッセンブリ（55）をレバーの上にスライド

上向きに回転させ、スロット付きステム（11）から取させることが可能になります。

外せるようになります。

8. ダイヤフラムアッセンブリをレバーに引っかけたら、

7. 図 12 を参照してください。ディスクリテーナクリッ

ダイヤフラムを回してダイヤフラムとロワーケーシン

プ（37）を外し、ディスクアッセンブリ（36）を取外

グの穴を揃えます。

します。ステム（11）をボディと逆方向にスライドさせて取外します。

9. 残りの部品をステップ 1～3 の手順と逆の順序で組付
8. ステムの O-リング（12）を交換し、潤滑剤を塗布します。

けます。

9. 逆の手順で元通り組付けます。

17

CS800 シリーズ
表 9. ディスクの色の選択
圧力の
検知方式

型式

ボディサイズ

ボディ材質

NPS

DN

CS800

2

50

ねずみ鋳鉄

CS800(3)、
CS803

2

50

すべての材質1-1/4, 1-1/2

32, 40すべての材質CS800、
CS803

スプリングのレンジ(1)

ディスクの色ディスクの品番

修理キット

ブルー

GE29773X032

RCS800XBLU2

ダークグレーGE29773X082

RCS800XGRY2

ブラック

GE29773X022

RCS800XBLK2

グリーン

GE29773X042

RCS800XGRN2

kPa
1.3～2.1
2.3～3.0
1.3～2.1
2.3～3.0
0.9～7.5
0.9～1.5250

すべての材質

2.5～4.0
3.5～7.5

内部
CS820、
CS823、
CS850
CS805、
CS806

すべて

すべての材質

7.0～69ブラック

GE29773X022

RCS800XBLK2

イエロー

GE29773X062

RCS800XYEL2

1-1/4

32

ねずみ鋳鉄

0.9～7.5

1-1/2

40

ねずみ鋳鉄

0.9～7.5

グリーン

GE29773X042

RCS800XGRN2

2

50

ねずみ鋳鉄

0.9～7.5ホワイト(2)

GE29773X052

RCS800XWHT2

CS825、
CS826

すべて

ねずみ鋳鉄

0.7～38イエロー

GE29773X062

RCS800XYEL2

すべて

すべて

すべての材質すべてブラック

GE29773X022

RCS800XBLK2

外部

1. 0.9～0.75 kPa のスプリングレンジは、このレンジ内のすべてのスプリングが適用可能であることを示しています。
2. ホワイトのディスクは、開口側を流れの方向の下流側に向ける必要があります。図 6 参照。
3 ボディの材質がダクタイル鉄またはねずみ鋳鉄製の CS800 形では、指定されたスプリングレンジ用のグレーのディスクが必要になります。

注記

リテーナクリップ（37）を外し、ディスクアッセンブ

ダイヤフラムアッセンブリをロワーケーシングに収める際には、プッシャーポストをレバーに引っかけてくだ
さい。ダイヤフラムアッセンブリをレバーに引っかけたら、ダイヤフラムを回してダイヤフラムとロワーケーシ
ングの穴を揃えます。

リをスライドさせてステム（11）から取外します。
4. 図 15 を参照してください。
a) CS800 シリーズのオリフィス（25）のシーティン
グエッジが傷ついたりざらついたりしている場合
は、50 mm のソケットレンチを使用してオリフィ

10. 残りの部品をステップ 1～3 の手順と逆の手順で組付スをボディから取外してください。

けます。

b) CS805/CS806 シリーズの二次シート™オリフィス

バルブディスクとオリフィスの交換のための分解（図 10 参照）

アッセンブリが搭載されている場合の保守作業の

1. ロワースプリングケース（9）をボディ（70）に固定

トのオリフィスアッセンブリ交換のための分解」

手順に関しては、「バルブディスクおよび二次シーの項を参照してください。

している 4 つの 6 角穴付ボルト（71）を外します。ロ
ワースプリングケースをボディから切り離します。

注記

2. ボディの O-リング（19）が摩耗していないかチェック
し、必要に応じて交換します。

オリフィスをサイズの異なるオリフィスと交換した場合
は、ネームプレートのデータを新しいサイズと最大入口圧力の値に書き換えてください。

注記
構成に基づいて複数のディスクアッセンブリが存在し、色分けされています。正しい色のディスの選択方法については、表 10 を参照してください。不適切なディスクアッセンブリを使用すると、製品の性能に変化を生じます。

5. O-リング（82）を交換します。新しいオリフィス／オ
リフィスアッセンブリの外側のネジ溝に固着防止用の潤滑剤を塗布し、ボディに組付けます。図 15 に従ってオリフィスを取付け、図 17 に従ってオリフィスまたはオリフィスサブアッセンブリをボディにはめ込み

3. ディスクアッセンブリ（36）に傷や切れ込み、その他ます。

の損傷がないか調べます。交換する場合は、ディスク

18

CS800 シリーズ
6. 記と逆の手順でレギュレータを組付けます。ステム

6. 二次シート™のディスク（25C）を交換します。

（11）の端の O-リング（28）は、ディスクアッセン
ブリを組付ける前に潤滑剤を塗布する必要があります。
この O-リングは耐圧部品ではありません。

a) CS805 形および CS825 形の場合は、ゴム／ニトリル（NBR）のシーリング面をオリフィスの二次シート面に向けます。

バルブディスクおよび二次シートのオリフィスアッ
センブリ交換のための分解（図 10 参照）b) CS806 形および CS826 形の場合は、スプリングシートとして機能するディスクの中央の穴をスプリ
ングの方に向けます。

1. ロワースプリングケース（9）をボディ（70）に固定している 4 つの 6 角穴付ボルト（71）を外します。ロ

7. 内部のリテーニングリングを挿入できるように、ディワースプリングケースをボディから切り離します。

スクをハウジング（25A）の中に押込みます。

2. ボディの O-リング（19）が摩耗していないかチェック
注記

し、必要であれば交換します。

オリフィスをサイズの異なるオリフィスと交換した場合
注記

は、ネームプレートのデータを新しいサイズと最大入口圧力の値に書き換えてください。

構成に基づいて複数のディスクアッセンブリが存在し、色分けされています。

8. O-リング（82）を交換します。新しいオリフィス／オ
正しい色のディスの選択方法については、表 10 を参リフィスアッセンブリの外側のねじ溝に固着防止用の照してください。不適切なディスクアッセンブリを使用

潤滑剤を塗布し、ボディに組付けます。図 10 に従っ

すると、製品の性能に変化を生じます。

てオリフィスを取付けます。

白（ホワイト）のディスクを選択した場合は、図 5 に示

9. 上記と逆の手順でレギュレータを組付けます。ステム

すようにディスクの開口側をボディの出口の方に向け（11）の端の O-リング（28）は、ディスクアッセンてください。

ブリを組付ける前に潤滑剤を塗布する必要があります。
この O-リングは耐圧部品ではありません。

3. ディスクアッセンブリ（36）に傷や切れ込み、その他の損傷がないか調べます。交換する場合は、ディスク

レギュレータの組付けリテーナクリップ（37）を外し、ディスクアッセンブ

圧力接続部と継手には、高品質のパイプネジ溝用シール剤

リをスライドさせてステム（11）から取外します。

を塗布し、O-リングには高品質の潤滑剤を塗布すること

4. 図 15 を参照してください。50 mm のソケットレンチ

を推奨します。また、必要に応じてアジャスティングスク

を使用してオリフィスアッセンブリをボディから取外

リューのネジ部やその他の部分に固着防止剤を塗布して

します。

ください。

一次シート面と二次シート面、およびシール面の状態を組付けに際しては、ボルトやファスナーを図 12～図 18 に調べます。傷やその他の損傷がある場合は、リテーニン

示したトルク値で締付けてください。初期トルク値から若グリングプライヤで内部のリテーニングリング（25D）

干のゆるみが生じることがあります。

を取外し、二次シートアッセンブリを分解します。スプリング（25F）が圧縮されていて、二次シートディスク

部品のご注文（25C）に圧力が付加されるため、内部のリテーニング

型番、オリフィスのサイズ、スプリングレンジ、および製リングを取外す際には注意してください。

造日は、ネームプレートに記載されています。交換部品や

5. 二次シートディスク（25C）、スプリング（25F）、おテクニカルサポートに関して最寄りの販売店に連絡されよび両面オリフィス（25B）を取外します。最後に、る際には、かならずこれらのデータをお知らせください。

オリフィスの O-リング（25E）を取外します。オリフ

交換部品のご注文に際しては、下記の部品表でご入り用のィスに、低温でも潤滑特性を保持できる Dow Corning

各部品の番号を参照してください。推奨のすべてのエラス

33 潤滑剤またはそれと同等品を塗布し、O-リングを取トマー製スペア部品が入った別売のキットもご用意して付けます。新しい両面オリフィス（25B）をはめ込んいます。

だ後、スプリング（25F）を取付け、直径の大きい方の穴がオリフィスのシェルフと接していることを確認*推奨スペア部品

します。

19

CS800 シリーズ

部品リスト
参照番号

説明

レギュレータ修理キット[修理キットには 19、36、62 が含まれます。オリフィスの交換が必要な場合は、オリフィス（25）と O-リング（82）を選択してください]
True-Monitor™ 修理キット[CS803 および CS823 形の修理キットをご注
文の際は、表 10 に示した一次レギュレータ修理キットと True Monitor 修理キットの両方をご注文頂く必要があります。どの部品が含まれているかについては、TM600 形の取扱説明書を参照してください]

部品番号

参照番号

表 10 参照
RTM600X0012

二次シートオリフィスアッセンブリ修理キット[修理部品キットには、25C、25E、82 が含まれます。オリフィスは含まれません。オリフィスの交換が必要な場合は、修理キットとは別売のオリフィス（25）とオリフィス O-リング（82）をご注文ください]レバー、鋼GE27408X012

11

ステム、アルミニウム

GE27021X012

12*

O-リング、ニトリル（NBR）（外部のみ）

GE29753X012

13

レバーピン、SST

GE29701X012

14

レバースクリュー、鋼（2 個必要）

GE30039X012

156 角ボルト、鋼（12 個必要）

GE29973X012

16

ナット、鋼（10 個必要）

GE30042X012

17

ユニオンリング、アルミニウム

GE26416X012

18

スナップリング、ピアノ線

GE27018X012

19*

O-リング、ニトリル（NBR）

GE29755X012

25

オリフィス
標準（過圧防止機能なし）
アルミニウム／ニトリル（NBR）
6.4 mm

GE29702X012

9.5 mm

GE29703X012

ブリード機能なしの CS805 および

13 mm

GE29704X012

CS825 形二次シートオリフィス

16 mm

GE29705X012

19 mm

GE29706X012

オリフィスサイズ 9.5～13 mm 用

RCS805X0022

22 mm

GE29707X012

オリフィスサイズ 16～22 mm 用

RCS805X0032

25 mm

GE29708X012

35 mm

GE29710X012

ブリード機能付きの CS806 およびCS826 形二次シートオリフィス

25

アッセンブリ

2

3

4

5

6

7

部品番号

10

アッセンブリ

1

説明

オリフィスアッセンブリ
二次シート™ アッセンブリ

オリフィスサイズ 9.5～13 mm 用

RCS806X0022

CS805 および DS825 形

オリフィスサイズ 16～22 mm 用

RCS806X0032

ブリード機能なし、ブラス／ニトリル（NBR）

アッパースプリングケース、アルミニウム

9.5 mm

GE29965X012

ベントサイズ 1 NPT

GE26101X012

13 mm

GE29968X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE26102X012

16 mm

GE29985X012

19 mm

GE29986X012

22 mm

GE29987X012

フィルタ、SST
ベントサイズ 1 NPT

T1121338982

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE29700X012

リテーニングリング

VS806 および CS826 形
ブリード機能付き、ブラス／ニトリル（NBR）

ベントサイズ 1 NPT、亜鉛メッキ鋼

T1120925072

9.5 mm

GE29970X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT、302 SST

GE29714X012

13 mm

GE29972X012

16 mm

GE29989X012

フラッパーガイド、302 SST
ベントサイズ 1 NPT

GE27061X012

19 mm

GE29990X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE27028X012

22 mm

GE29991X012

フラッパー

25A ハウジング、ブラス

ベントサイズ 1 NPT

GE46735X012

9.5 mm

GE29940X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE27034X012

13 m

GE29940X012

スプリング、302 SST

16 mm

GE29947X012

ベントサイズ 1 NPT

GE35010X012

19 mm

GE29947X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE29718X012

22 mm

GE29947X012

フラッパーリテーニングリング、SST

25B オリフィス、ブラス

ベントサイズ 1 NPT

GE46526X012

9.5 mm

GE29941X012

ベントサイズ 2-1/2 NPT

GE46547X012

13 m

GE29942X012

GE29724X012

16 mm

GE29948X012

19 mm

GE29949X012

22 mm

GE29950X012

8スクリューフラッパー、SST（3 個必要）

9

ロワースプリングケース、鋼内部検知

GE26104X012

外部検知

GE46833X012

20

CS800 シリーズ

参照番号

説明

部品番号

参照番号

25C* ディスク

45

説明

部品番号

ボルト、鋼

ブリード機能なしの CS805 および CS825 形

GE29943X012

CS800 および CS820 形

GE32061X012

ブリード機能付きの CS806 および CS826 形

GE32017X012

CS850 形

GE29974X012
GE30042X012

25D 内部リング、亜鉛メッキ鋼

46

6 角ナット、SST（トークンリリーフのみ）

25E O-リング、ニトリル（NBR）

47

ダイヤフラムリテーナ、アルミニウム合金

9.5 mm

GE29958X012

CS800 および CS820 形

GE27027X012

13 m

GE29958X012

CS850 形

GE47664X012

16 mm

GE29756X012

48

E-リング（標準および大容量リリーフ）

GE33106X012

19 mm

GE29756X012

50

プッシャーポスト、アルミニウム

22 mm

GE29756X012

25F スプリング

リリーフ機能なし

GE44924X012

標準／大容量リリーフ

GE44947X012

トークンリリーフ

GE46958X012

9.5 mm

GE29944X012

13 m

GE29944X012

16 mm

GE29951X012

トークンリリーフのみ

GE47389X012

19 mm

GE29951X012

53

ピン、302 SST

GE29761X012

22 mm

GE29951X012

54

ローラーピン、302 SST

GE27060X012

GE01439X012

55

ダイヤフラムアッセンブリ

28

O-リング、ニトリル（NBR）

36*

ディスクアッセンブリ（表 10 の「ディスクの色の選択｣参照」）

52*

プッシャーポストO-リング、ニトリル（NBR）

CS800 および CS820 形

GE29775X012

55A* ダイヤフラム、ニトリル（NBR）

GE29721X012

55B ダイヤフラムヘッド、亜鉛メッキ鋼

GE27019X012

ブラック

GE29773X022

ブルー

GE29773X032

グリーン

GE29773X042

55A* ダイヤフラム、ニトリル（NBR）

GE29721X012

ホワイト

GE29773X052

55B ダイヤフラムヘッド、亜鉛メッキ鋼

GE46996X012

イエロー

GE29773X062

グレー

GE29773X082

55A* ダイヤフラム、ニトリル（NBR）

GE29721X012

37

ディスクリテーナクリップ

GE33709X012

55B ダイヤフラムヘッド、亜鉛メッキ鋼（2 個必要）

GE27019X012

38

スプリング

41

リリーフバルブスプリング、302 SST

42

43

44

CS850 形

CS800M 形

GE47296X012

GE47297X012

表 4 参照56

プッシャーポストリテーニングリング

GE33772X012

GE30347X012

57

スプリングピン（トークンリリーフのみ）

GE33668X012（トークンリリーフおよび大容量リリーフ）

60

クロージングキャップ、アルミニウム

GE26109X012

スプリングリテーナ、鋼62*

O-リング、ニトリル（NBR）

GE29750X012

65

アジャスティングスクリュートークンリリーフ

GE46956X012

大容量リリーフ

GE27059X012

スプリングシート

CS800 および CS820 形、アルミニウム
スプリングレンジ 17.0 kPa まで

GE26108X012

トークンリリーフ、鋼GE27025X012

CS820 形、ブラス標準、大容量リリーフ、アルミニウム

GE26111X012

スプリングレンジ 17.0 kPa 超

GE47294X012

CS850 形、亜鉛メッキ鋼

GE27026X012

リリーフバルブダイヤフラムステム、鋼トークンリリーフ

GE32556X012

大容量リリーフ

GE27058X012*推奨スペア部品

21

CS800 シリーズ

トルク値：
14～18 Nm

トルク値：
7.1～10 Nm

潤滑剤を塗布（L）

図 10. CS800 シリーズレギュレータアッセンブリ

22CS800 シリーズ

トルク値：
1.7～2.8 Nm

トルク値：
5.6～6.8 Nm

トルク値：
1.7～
2.8 Nm

トルク値：
34～47 Nm

トルク値：
3.4～4.5 Nm

トルク値：
1.7～2.8 Nm
トルク値：
1.7～2.8 Nm
2-1/2 NPT バルブアッセンブリ

潤滑剤を塗布（L）

図 10. CS800 シリーズレギュレータアッセンブリ（続き）

23

CS800 シリーズ
トルク値：
5.6～6.8 Nm

トルク値：
5.6～6.8 Nm

ダイヤフラムの接着剤の位置リリーフ機能なしの CS800/CS820 形

標準および大容量リリーフ機能付きの CS800/CS820 形

接着剤を塗布（A）
注記： 接着剤は、ダイヤフラムと接するダイヤフラムプレートの平坦面に、外周方向に（中心の穴から遠ざかるように）塗布してください。

図 11. CS800 シリーズのダイヤフラムおよびリリーフアッセンブリ

参照番号
70

説明

部品番号

参照番号

部品番号

GE25859X012

1-1/2 NPT

GE26296X012

81

スプリングピンGE32722X012

2 NPT

GE26300X012

82*

O-リング

GE30397X012

NPS 2/DN 50、CL125 FF(1)GE26301X012

90

ネームプレート-----------NPS 2/DN 50、CS125 FF(2)GE26303X012

91

警告ラベル

GE32073X012

72

パイププラグ鋼

1C333528992

SST

1C3335X0012

ダクタイル鉄1-1/2 NPT

92

取扱説明書

GE32067X012

GE26308X012

93

データラベルGE34432X012

2 NPT

GE48290X012

100 ロックワイヤ

T12315T0022

2 Rp

GE48291X012

103 スラストワッシャ

GE47292X012

NPS 2/DN 50、CL150 FF(1)GE48292X012

104 ボンネット、鋼（CS850 形のみ）

GE26812X012

NPS 2/DN 50、CS150 FF(2)GE48293X012

105 アッパースプリングシート、メッキ鋼（CS850形のみ）

GE26809X012

NPS 2/DN 50、CL150 FF(3)GE48294X012

106 ボールベアリング（CS850 形のみ）

GE29715X012

NPS 2/DN 50、PN 10/16(1)GE48296X012

107 ロックナット（CS850 形のみ）

GE49038X012

NPS 2/DN 50、PN 10/16(2)GE48297X012

108 ステムリベット、18-8 ステンレス鋼-----------

109 リテーニングリング

GE33772X012

鋼

71

説明

ボディ
鋳鉄
1-1/4 NPT

プッシャーポストナット、

1-1/2 NPT

GE26308X022

2 NPT

GE48290X022

2 Rp

GE48291X022

NPS 2/DN 50、CL150 FF(2)GE48295X012

NPS 2/DN 50、PN 10/16F(2)GE48297X022

112

ラベルの覆いGE15307T012

GE29974X012

113

ダイヤフラムパッド

GE47693X012

115

ダイヤフラムステム O-リング

GE49041X012

ボルト、鋼（4 個必要）*

推奨スペア部品
1. 191 mm の対面寸法
2. 254 mm の対面寸法
3. 267 mm の対面寸法

24

110

亜鉛メッキ鋼（トークンリリーフのみ）
111

GE46959X012

プッシャーポストリテーナ、
アルミニウム合金（トークンリリーフのみ）

GE46957X012

CS800 シリーズ

トルク値：
5.6～6.8 Nm

トルク値：
5.6～6.8 Nm

リリーフ機能なしの CS800M 形

リリーフ機能なしの CS850 形

トルク値：
5.6～6.8 Nm
潤滑剤は塗布しない

トルク値：
5.6～6.8 Nm

トルク値：
2.3～3.4 Nm

トークンリリーフ機能付き CS800/CS820 形

接着剤（A）／シール剤（S）／潤滑剤（L）を塗布）

図 11. CS800 シリーズのダイヤフラムおよびリリーフアッセンブリ（続き）

25

CS800 シリーズ

潤滑剤を塗布（L）

図 12. CS800 シリーズ、外部圧力検知

トルク値：
8.1～12 Nm

トルク値：
8.1～12 Nm

CS800/CS820 形

CS820 形

潤滑剤を塗布（L）

図 13. CS800 シリーズの制御スプリング調整アッセンブリ

26

CS800 シリーズ

トルク値：
8.1～12 Nm

潤滑剤を塗布（L）

CS850 形図 13. CS800 シリーズの制御スプリング調整アッセンブリ（続き）

トルク値：
5.4～8.1 Nm

ねずみ鋳鉄製ボディ

ダクタイル鉄／鋼製ボディ

シール剤（S）／潤滑剤（L）を塗布

図 14. CS800 シリーズのボディの構成

27

CS800 シリーズ

トルク値：
34～47 Nm

図 15. CS800 シリーズ一体型 True-Monitor™ モジュールおよびオリフィスアッセンブリ

標準オリフィス

二次シート™
DOW CORNING 33、または低温でも潤滑特性を保持できる同等の潤滑剤

DOW CORNING 33、または低温でも潤滑特性を保持できる同等の潤滑剤
一次シート面

一次シート面

二次シート面
シール面

注記：
ゴムをこちら側に取付ける

シール面

二次シート面注記：
ベントディスクのざぐり穴をこちら
側に取付ける

潤滑剤を塗布（L）

CS806 形の二次シートオリフィスアッセンブリ

CS805 形の二次シートオリフィスアッセンブリ（詳細図）

図 16. CS800 シリーズのベースオリフィスおよび二次シート（CS805 および CS806 形）アッセンブリ

28

CS800 シリーズ

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