Manual deInstrucciones

Tipo 2030/2031 K
Válvula de membrana accionada por pistón
Tamaño de actuador 125 mm, 175 mm y225 mm
DN 65 - DN 80 - DN 100

0807/1_ES-es_97383305
Reservado el derecho a introducir modificaciones técnicas sin previo aviso.

TIPO 2030/2031K
VÁLVULA DE MEMBRANA ACCIONADA POR PISTÓN
TAMAÑO DE ACTUADOR 125, 175 Y 225 mm
DN 65, DN 80 y DN 100

ÍNDICEINFORMACIÓN GENERAL ...........................................................................2SÍMBOLOS GRÁFICOS .................................................................................................... 2RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD .............................................................................. 2
ALCANCE DEL SUMINISTRO............................................................................................. 3
CONDICIONES DE GARANTÍA .......................................................................................... 3

DATOS TÉCNICOS .......................................................................................4DISEÑO DE LA VÁLVULA DE MEMBRANA .......................................................................... 4
FLUIDOS ......................................................................................................................... 4

PUESTA EN SERVICIO .................................................................................8
INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA .......................................................................................... 8

MANTENIMIENTO........................................................................................ 11
REPARACIONES ............................................................................................................11
SUSTITUCIÓN DE LA MEMBRANA ...................................................................................11
SUSTITUCIÓN DE MEMBRANAS .....................................................................................13
DISPOSITIVO DE INSERCIÓN DE ACERO INOXIDABLE ....................................................13

1- 230/2031K big

INFORMACIÓN GENERAL
Símbolos gráficos
En estas instrucciones de funcionamiento se utilizan los siguientes símbolos:Î Indica una instrucción que debe seguirse.
ATENCIÓNNOTAHace referencia a instrucciones cuyo incumplimiento puede tenerefectos perjudiciales sobre la salud o sobre el funcionamiento de launidad.

Indica información suplementaria, consejos y recomendaciones
importantes.

Recomendaciones de seguridad
Siga las indicaciones de este manual de funcionamiento, así como las condiciones
de aplicación, y respete los valores admisibles que se especifican en la ficha técnicadel Tipo 2000/2002, con el fin de que la unidad funcione perfectamente durantemucho tiempo.
x Siga reglas técnicas generales cuando planifique la aplicación y el funcionamiento dela unidad.
x Las labores de instalación y mantenimiento deben ser realizadas únicamente por
personal especializado, provisto de las herramientas adecuadas.
x Durante el funcionamiento y mantenimiento de la unidad, respete la normativa
aplicable en materia de prevención de accidentes y seguridad de aparatos eléctricos.
x Antes de manipular el sistema, desconecte siempre la corriente eléctrica.
x Antes de desconectar las tuberías y válvulas, es necesario despresurizar el sistema.
x Tome las medidas oportunas para impedir la puesta en marcha accidental o la
manipulación no autorizada del sistema.
x Asegúrese de que, tras una interrupción del suministro eléctrico o neumático, lareanudación del proceso se realiza según las especificaciones. El proceso debe
reanudarse de forma controlada.
x Bürkert declina toda responsabilidad en caso de incumplimiento de estas
instrucciones y de manipulación no autorizada del sistema, quedando además
anulada la garantía de la unidad y de los accesorios.

2- 230/2031K bigAlcance del suministro
En el momento de recibir el envío, compruebe si su contenido presenta daños y si
concuerda con lo especificado de la orden de pedido. En caso de disconformidad,
contacte inmediatamente con su distribuidor local de Bürkert.

Condiciones de garantía
Este documento no contiene ningún compromiso de garantía. Las condiciones degarantía se indican en nuestras condiciones generales de venta. Para que la garantía sea
válida, es imprescindible que se dé a la unidad el uso indicado en las instrucciones, yque se haga en las condiciones de aplicación especificadas.
ATENCIÓN3- 230/2031K bigLa garantía cubre únicamente los defectos de fabricación de laválvula tipo 2012. Bürkert declina toda responsabilidad por losdaños derivados del funcionamiento incorrecto del aparato.

DATOS TÉCNICOS
Diseño de la válvula de membrana
Válvula de 2/2 vías accionada por pistón con membrana de estanqueidad y cuerpo demembrana.
Función de control A(válvula cerrada por laacción de un muelle en laposición de reposo)

Función de control B(válvula abierta enposición de reposo)

Material de actuador

PA (poliamida)

laFunción de control I(actuadordedoble
efecto)Material del cuerpo
Tipo 2030

PVC cloruro de polivinilo

Tipo 2031K

acero inoxidable,
conformado en frío
1.4404/1.4435

Material de juntas

EPDM, calidad alimentaria
FKM
PTFE/EPDM

Fluidos
Fluidos agresivos o sucios que no ataquen el material del cuerpo ni de las juntas. Para
comprobar las presiones de funcionamiento y temperaturas de los medios, consulte a laplaca de características y las fichas técnicas.
Medio de control:gases neutros, aire

Temperatura ambiente admisible según el tipo de actuador
Actuador actuador

PA125 mm
175 y 225 mm
125 mmPPS

4- 230/2031K big

Rango detemperatura-10 a +60 ºC-10 a +50 ºC+5 a +90 ºC

Observaciones(hasta 140 ºC durante
periodos cortos)Temperatura del medio admisible según el tipo de cuerpo
Material del cuerpo
PVCVA1)

Rango de temperatura1)-10 a +60 ºC

Observaciones
limitado por el material de lamembranaver gráfico

Temperatura del medio admisible según el tipo de membrana
Material de la membrana
AB (EPDM)
FF (FKM)

Rango de temperatura-10 a +130 ºC-5 a +130 ºC

EA (PTFE)-10 a +130 ºC

NOTA

5- 230/2031K big

Observaciones
Vapor estéril hasta +150 ºC
Seco hasta +150 ºC
si no, hasta +150 ºC sólo
durante periodos cortos
Vapor estéril hasta +150 ºC

Las temperaturas indicadas para el medio sólo son aplicables afluidos que no ataquen el material de la membrana ni provoquen
hinchamiento o efectos similares en la membrana.
No obstante, se debe tener en cuenta que el efecto de los medios
sobre las membranas puede variar según la temperatura.
Las propiedades funcionales de la membrana, en particular la vida útil,pueden verse afectadas por el aumento de la temperatura.

Diagrama de temperatura y presión para cuerpos de plásticoLas presiones de funcionamiento máximas con cuerpos de plásticovarían en función de la temperatura del medio.

Presión de funcionamiento [bar]ATENCIÓNTemperatura [ºC]

Presión con función de control ADN[mm]Diámetro deactuador[mm]

Presión de control
mín. – máx.
[bar]

65
65
80
80
100

125
175
175
225
225

5,5 – 74,5 – 6
5,0 – 65,0 – 65,0 – 6

6- 230/2031K big

Presión de funcionamiento
máximaEPDM
PTFE[bar]
[bar]
74,5
10
8
54,5
10
1084

Presión con función de control B

Presión del medio [bar]Membrana de elastómero

Presión de control [bar]Presión del medio [bar]Membrana de PTFE

Presión de control [bar]Presión con función de control I

Presión del medio [bar]Membrana de elastómero

Presión de control [bar]7- 230/2031K big

Presión del medio [bar]Membrana de PTFE

Presión de control [bar]

NOTAPara prolongar la vida útil de la membrana, no sobrepase la presiónde control indicada.

PUESTA EN SERVICIO
Instalación de la válvula
La válvula puede instalarse en cualquier posición, aunque es preferible que el actuador
quede situado hacia arriba. Para instalación con operación de autodrenaje, monte laválvula con una inclinación de 15 a 30 grados entre el eje del actuador y la horizontal.
ÎLimpie los conductos de impurezas
ÎAntes de instalar el cuerpo de la válvula, asegúrese de que los tramos de tubería
estén correctamente alineados.
ÎCon cuerpos soldados: desmonte y retire el actuador antes de hacer la soldadura.
Procedimiento:
1. Función de control A
Inyecte aire comprimido (6 bar) en la conexión de control inferior del actuador.
Funciones de control B e I
Con las funciones de control B e I, no se debe inyectar aire comprimido.
2. Desmontaje del actuador. Retire el actuador con la válvula en posición abierta;
para ello, desenrosque los tornillos del cuerpo.
3. Montaje del actuador (en posición abierta)
Coloque el actuador sobre el cuerpo y apriete ligeramente los tornillos en
diagonal hasta que la membrana haga contacto entre el cuerpo y el actuador.
8- 230/2031K big4. Apriete los tornillos del cuerpo hasta el par especificado
Función de control AÎ
Inyecte aire comprimido (6 bar) dos veces por la conexión de control
inferior del actuador y despresurice para que la válvula cambie de posición.
Î
Apriete los tornillos del cuerpo, sin presión de control, hasta el par nominal(valor aproximado) que se indica más abajo.
Función de control BÎ
Inyecte aire comprimido en la conexión de control superior y despresuricepara que la válvula cambie de posición.
Î
Apriete los tornillos del cuerpo, aplicando presión de control, hasta el par
nominal (valor aproximado).
Función de control IÎAccione la válvula dos veces
Î
Apriete los tornillos del cuerpo, aplicando presión de control en laconexión de control superior, hasta el par nominal (valor aproximado).
Par de apriete para cuerpos de plástico (PV) y cuerpos tubulares de aceroinoxidable
Par de apriete [Nm](valores orientativos)

DN

Membrana de elastómero

Membrana de PTFE

65

2030

80

30

40

100

40

50

NOTA

9- 230/2031K big

Si la válvula se utiliza en un medio agresivo, es recomendable
conectar tubos neumáticos a todas las conexiones neumáticas que
queden libres y dirigir el extremo abierto de los tubos hasta unaatmósfera neutra.

Dispositivo de inserción de acero inoxidable (sólo para unidades sin membrana nicuerpo)
Si ha solicitado una unidad sin membrana
ni cuerpo, el conjunto incluirá undispositivo de inserción de aceroinoxidable (código 648 864).

Membrana de EPDM/FKM:
Para montar una unidad con una
membrana de elastómero (EPDM/FKM),
coloque el dispositivo de inserción deaceroinoxidable
enlaranuracorrespondiente del elemento de presión.
Membrana de PTFE:
Para montar un membrana de PTFE, noes necesario un dispositivo de inserción.

10- 230/2031K big

MANTENIMIENTO
Reparaciones
ATENCIÓN

Si se produce un fallo en el actuador, la reparación deberá serllevada a cabo únicamente por Bürkert. Contacte inmediatamente
con su distribuidor local de Bürkert.

Sustitución de la membrana
En caso de desgaste o daño, la membrana de estanqueidad puede sustituirse desde ellado de fluido. Para ello, es preciso desmontar el actuador del cuerpo y luego volver amontarlo.
ÎCon cuerpos soldados: no olvide desmontar el actuador antes de hacer cualquiersoldadura.
Procedimiento:
1. Función de control A
Inyecte aire comprimido (6 bar) en la conexión de control inferior del actuador.
Función de control B e I
Con las funciones de control B e I, no se debe inyectar aire comprimido.
2. Desmontaje del actuador. Retire el actuador con la válvula en posición abierta;
para ello, desenrosque los tornillos del cuerpo.
3. Sustituya la membrana
4. Montaje del actuador (en posición abierta)
Coloque el actuador sobre el cuerpo y apriete ligeramente los tornillos en
diagonal hasta que la membrana haga contacto entre el cuerpo y el actuador.
5. Apriete los tornillos del cuerpo hasta el par especificado
Función de control AÎ
Inyecte aire comprimido (6 bar) dos veces en la conexión de control inferiordel actuador y despresurice para que la válvula cambie de posición.
Î
Apriete los tornillos del cuerpo, sin presión de control, hasta el par nominal(valor aproximado) que se indica más abajo.
Función de control B

11- 230/2031K bigÎ
Inyecte aire comprimido en la conexión de control superior y despresuricepara que la válvula cambie de posición.
Î
Apriete los tornillos del cuerpo, aplicando presión de control, hasta el par
nominal (valor aproximado).
Función de control I
Accione la válvula dos vecesÎÎApriete los tornillos del cuerpo, aplicando presión de control en laconexión de control superior, hasta el par nominal (valor aproximado).
Par de apriete para cuerpos de plástico (PV) y cuerpos tubulares de aceroinoxidable
Par de apriete [Nm](valores orientativos)

DN

Membrana de elastómero

Membrana de PTFE

6520308030

40100

4050

NOTASe recomienda comprobar el estado de las membranas deelastómero regularmente para verificar el nivel de desgaste, ysustituirlas cuando sea necesario con el fin evitar roturas y fugas demedio.

ATENCIÓNPara instalar una membrana de elastómero en un actuador asociado
inicialmente a una membrana de PTFE, es preciso utilizar un
dispositivo de inserción de acero inoxidable (ver más abajo).

12- 230/2031K bigSustitución de membranas
DN
65

Código
EPDM
650 080

CódigoFKM
650 081

CódigoPTFE
650 08680

650 082

650 083

650 087100

650 084

650 085

650 088

NOTA

Sustitución de una membrana de PTFE por una membrana deelastómero:
Solicite un dispositivo de inserción de acero inoxidable (Código 648864) y colóquelo en la ranura correspondiente del elemento depresión.

Dispositivo de inserción de acero inoxidable(sólo para unidades sin membrana ni cuerpo)
Si ha solicitado una unidad sin membrana
ni cuerpo, el conjunto incluirá undispositivo de inserción de aceroinoxidable (código 648 864).
Membrana de EPDM/FKM:
Para montar una unidad con una
membrana de elastómero (EPDM/FKM),
coloque el dispositivo de inserción deaceroinoxidable
enlaranura
correspondiente del elemento de presión.
Membrana de PTFE:
Para montar un membrana de PTFE, noes necesario un dispositivo de inserción.

13- 230/2031K big

Bürkert en el mundo
NAFTA
BRASIL
Bürkert Contromatic Brasil Ltda
Rua Américo Brasiliense 2171 cj. 1007
04715-005 Säo Paulo -SP
BrasilTel: +55 (0) 11-5182 0011
Fax: +55 (0) 11-5182 8899
CANADA
Bürkert Contromatic Inc.
760 Paciﬁc Road, Unit 3
Oakville, Ontario L6L 6M5Canada
Tel: +1 905-847 55 66
Fax: + 1 905-847 90 06
USA
Bürkert Contromatic Corp.
2602 McGaw Avenue
Irvine, CA 92614
USA
Tel: +1 949-223 31 00
Fax: + 1 949-223 31 98
EUROPA
ALEMANIA
Bürkert GmbH & Co. KG
Christian Bürkert-StraBe 13-17
DE-74653 IngelﬁngenTel: +49 (0)7940-10-111
Fax: +49 (0)7940-10-448
AUSTRIA
Bürkert-Contromatic G.m.b.H.
Diefenbachgasse 1-3
AT- 1150 Wien
Tel: + 43 (0) 1-894 13 33
Fax: +43 (0) 1-894 13 00
BELGICA
Bürkert Contromatic NV/SA
Bijkhoevelaan 3BE-2110 Wijnegem
Tel: +32 (0) 3-325 89 00
Fax: +32 (0) 3-325 61 61
DINAMARCA
Bürkert-Contromatic A/S
Horkaer 24
DK-2730 Herlev
Tel: +45 44-50 75 00
Fax: +45 44-50 75 75ESPAÑABürkert Contromatic S.A.
Avda. Barcelona, 40
ES-08970 Sant Joan Despi, Barcelona
Tel: +34 93-477 79 80
Fax: +34 93-477 79 81
ESTONIA
Bürkert Oy Eesti
Laki,11 E
EE 12915 Tallinn
Tel: +372 6440 698
Fax: +372 6213 759
FINLANDIA
Burkert Oy
Atomitie,5FI-00370 Helsinki
Tel: +358(0)9-549 70 600
Fax: +358(0)9-503 12 75
FRANCIA
Bürkert Contromatic SARL
Rue du Giessen
FR-67220 Triembach au Val
Tel: +33 (0) 388-58 91 11
Fax: +33 (0) 388-57 20 08

HOLANDA
Bürkert Contromatic BV
Computerweg 9
NL-3542 DP Utrecht
Tel: +31 (0) 346-58 10 10
Fax: +31 (0) 346-56 37 17
ITALIA
Bürkert Contromatic Italiana S.p.A.
Centro Direzionale, “Corombirolo”Via Roma, 74
IT-20060 Cassina De´ Pecchi (Mi)Tel: +39 02-959 071
Fax: +39 02-959 07 251
NORUEGA
Bürkert-Contromatic A/SHvamstubben 17NO-2013 Skjetten
Tel: +47 63-84 44 10
Fax: +47 63-84 44 55
POLONIA
Burkert Contromatic GmbH Oddzial w Polsce
Bernardynska street 14 a
PL-02-904 Warszawa
Tel: +48 (0)22-840 60 10
Fax: +48 (0)22-840 60 11
PORTUGAL
Tel: +351 212 898 275
Fax: +351 212 898 276
REINO UNIDO
Burkert Contromatic Limited
Brimscombe Port Business Park
Brimscombe, Stroud
Glos, GL5 2QFTel: +44 (0)1453-73 13 53
Fax: +44 (0)1453-73 13 43
REPUBLICA CHECA
Bürkert-Contromatic G.m.b.H organizacni slozka
Krenova 35
CZ-602 00 Brno
Tel: +42 543-25 25 05
Fax; +42 543-25 25 06
SUECIA
Bürkert Contromatic AB
Skeppsbron 13 B
SE-211 20 Malmö
Tel: +46 (0)40-664 51 00
Fax: +46(0)40-664 51 01
SUIZA
Bürkert-Contromatic AG Schweiz
Bösch 71
CH-6331 Hünenberg ZG
Tel: +41 (0)41-785 66 66
Fax: +41(0)41-785 66 33
TURQUIA
Burkert Contromatic Akiskan Kontrol Sistemleri
Ticaret A.S.
1203/8 Sok. No2-E
TR-Yenisehir,Izmir
Tel: +90 (0)232-459 53 95
Fax: +90 (0)232-459-76 94
AFRICASUDAFRICA
Burkert Contromatic Limited
P.O. Box 26260
East Rand 1462 -Sudafrica
Tel: + 27 (0) 11-574 60 00
Fax: + 27 (0) 11-454 14 77
APAC
AUSTRALIA
Burkert Contromatic Australia PTY. Limited
2 Welder Road
Seven Hills, NSW 2147 Australia
Tel: + 61 1300 888 868
Fax: + 61 1300 888 076

CHINA
Burkert Contromatic (Shanghai) Co. Ltd.
Room J1, 3rd ﬂoor
207 Tai Gu Road
Wai Gao Qiao Free Trade Zone
Shanghai 200131, P.R. CHINA
Tel: + 86 21- 5868 21 19
Fax: 86 21-5868 21 20
COREA
Burkert Contromatic Korea Co., LtdC-401, Micro Ofﬁce Bldg. 554-2
Gasan-Dong, Keumcheon –GuSeoul 153-803. Korea
Tel.: + 82 (0)2-3462 5592
Fax.: + 82 (0) 2- 3462 5594
FILIPINAS
Burkert Contromatic Philippines INC.
8467, West Service Road Km. 14
South Superhighway, Sunvalley
Paranaque City, Metro Manila PHILIPPINES
Tel.: + 63(0)2-776 43 84
Fax.: + 63(0)2-776 43 82
HONG KONG
Burkert Contromatic( China/HK) Limited
Unit 708 Prosperity Centre77-81, Container Port Road
Kwai Chung, N.T. HONG KONG
Tel.: + 852 248 012 02
Fax.: + 852 241 819 45
INDIA
Burkert Contromatic PVT Ltd.
Apex Towers
15t Floor, No 54 II Main Rd.
RA Puram Chennai 600 028, INDIA
Tel.: + 91 (0) 44-5230 3456
Fax.: + 91 (0) 44- 5230 3232
JAPONBurkert Ltd.
1-8-5 Asagaya Minami
Suginami-ku
Tokyo 166-0004, Japan
Tel.: + 81 (0)3 5305 3610
Fax.: + 81 (0)3-5305 3611
MALASIA
Burkert Contromatic Singapore PTE LTD
2F-1, Tingkat Kenari,6Sungai Ara
11960 Penang , Malaysia
Tel.: +60(0) 4-643 5008
Fax.: +60(0)4-643 7010
NUEVA ZELANDA
Burkert Contromatic New Zealand LTD
2 A, Unit L, Edinburgh Street
Penrose, Auckland, New ZealandTel.: + 64(0)9-622 28 40
Fax.; + 64 (0)9-622 28 47
SINGAPUR
Burkert Contromatic Singapore PTE LTD
51 Ubi Avenue 1,# 03-14
Paya Ubi Industrial Park
Singapore 408933
Tel.: + 65 6844 2233
Fax.: + 65 6844 3532
TAIWAN
Burkert Contromatic Taiwan LTD.
9 F, No 32 Chenggong Road, Sec.1 Nangang
District.
TaipeiTaiwan 115, R.O.C.
Tel.: + 886(0)2-2653 7868
Fax.: + 886(0)2-2653 7968