取扱説明書及び部品表

ＶＣ１１０１Ｎ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、可変径ロールベーラの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱
いただき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または当社にご注文ください。
●本書は、 注意 として製品自体の損傷防止に関する留意事項を記載しております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合がございますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負う恐れのあるものを示し
ます。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
1．各部･････････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 19
2．モータ、センサ類･････････････････････････････････････････････････････････････････ 20
3．付属品･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････ 22

トラクタへの装着・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 24
1．装着のしかた･････････････････････････････････････････････････････････････････････ 24
2．ユニバーサルジョイントの取付け･･･････････････････････････････････････････････････ 24
3．コントロールボックスの接続･･･････････････････････････････････････････････････････ 26

運転に必要な装置の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 27
1．油圧装置の取扱い･･･････････････････
2．注油装置の取扱い･･･････････････････
3．コントロールボックスの取扱い･･･････
4．ベール密度の取扱い･････････････････
5．累積表示の取扱い･･･････････････････
6．ピックアップ装置の取扱い･･･････････

作

業 方

27
28
29
44
44
44

7．Ｖヒッチの取扱い･･･････････････････
8．ネットの取付け･････････････････････
9. 切断装置の取扱い･･･････････････････
10．底板ダウン装置の取扱い･････････････
11．切断ナイフの手入れ･････････････････
12．安全装置の取扱い･･･････････････････

45
45
46
46
47
48

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 49

1．作業手順と要点･････････････････････ 49
2．ＰＴＯの回転速度･･･････････････････ 50
3．拾い上げ方法･･･････････････････････ 50
4．作業時の結束手順とトラブル対応･････ 51

5．作業速度について･･･････････････････
6．コーナーでの走り方･････････････････
7．ベールの放出･･･････････････････････
8．傾斜地での作業･････････････････････

52
52
52
52

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 53
点検一覧表･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

53

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 55
1．各部ローラチェンの張り調整･････････ 55
2．注油･･･････････････････････････････ 56
3．自動注油以外のチェン･･･････････････ 57
4．各部の注油・グリスアップ･･･････････ 58
5．オイル交換のしかた･････････････････ 60
6．タイヤの空気圧の調整､および摩耗､損傷 60
7．車輪止め････････････････････････････ 61

不
付

調 診

8．長期格納時の手入れ･････････････････
9．タイトベルトテンションの緩めかた･･･
10. タイトベルトの片寄りの調整･････････
11．ベール圧力制御バルブ操作･･･････････
12．センサの調整･･･････････････････････
13．マグネットの配置･･･････････････････

61
61
62
63
64
65

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 66

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 69

1．主要諸元･････････････････････････････････････････････････････････････････････････
2．主な消耗品･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････
3．オイル･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････
4．配線図･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････
5. ローラ配置とタイトベルトの通し方･････････････････････････････････････････････････

69
69
69
70
74

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解した上で使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しな
いでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。
●１６歳未満の人（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつきのない作業に適した服装
で安全な作業をしてください。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以外には装着しないでください。
●適応トラクタ馬力
型

式

適用馬力 ｋＷ（ＰＳ）

２９.４～５８.８（４０～８０）●ロワーリンク規格 ：カテゴリⅠ・Ⅱ●ＰＴＯ回転速度 ：５４０ｍｉｎ－１（ｒｐｍ）●電源用バッテリ ：ＤＣ１２Ｖ●油圧取り出し(緊急開閉時)：単動油圧１系統
ＶＣ１1０１Ｎ（４）装着時の前後のバランス確認
トラクタに装着（連結）した作業機の最大積載状態において、トラクタ前輪にかかる荷重は、
総重量の２０％以上前輪に作用していることが必要です。
もし、不足するときはトラクタ指定のフロント
ウエイトを取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着（連結）しないでください。

（５）バランスウエイトの取付け
ト ラ ク タ の バ ラ ン ス ウ エイ ト は 指 定 さ れ た部分に指定されたウエイト以外は取付けないでください。

-1-

安全に作業するために（６）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所でＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止し、駐車ブレーキ
または車止めをしてから行ってください。

（７）使用目的以外への使用禁止
本機は稲ワラ、牧草、麦稈等のベール成形作業を目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。
（８）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業ができるようにしてください。

（４）ナイフに注意すること
ナイフ類は、絶対に素手で触れないでください。必ず手袋などの保護具を着用してください。

（５）機械を常にきれいに
火災予防と性能維持のため、回転部への草などの巻付きやたまりを取除き、機械を常にきれいに維持してください。

-2-

安全に作業するために（６）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときは、エンジンの排気ガスによる一酸化炭素中毒の恐れがあります。エンジンの始動は、風通しのよい場所で行い、やむをえず屋内で始動する場合には、十分換気を行ってください。

（９）コントロールボックスの電源脱・着はトラクタのバッテリより電源を取出します。
その取付け方法は、(＋)側から行ってください。
外すときは、(－)側から行ってください。
逆にすると火花が飛び危険です。
（詳細は 本文の 『コ ン トロ ールボック スの接続』を参照してください。）（７）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外すときは、
必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止してから行ってください。また、取外したカバー類は
必ず元どおりに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（１０）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必ず守ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損の恐れがあり、死傷事故を引き起こす原因になります。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しないでくださ
い。
タイヤ破損の恐れがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤショッ
プなどの専門店に依頼してください。

（８）注油・給油するときはチェンへの注油は、必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止してから行ってください。

また、油圧パッケージへの給油は、高温のときには行わないでください。

-3-

安全に作業するために（１１）長期格納するときは機械をきれいにし、回転部には十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。
コントロールボックスは、トラクタより取外して屋内の乾燥した場所に保管してください。

３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（２）ＰＴＯ回転中は危険です
回転部には近寄らない、触らないを守ってください。
（３）２人以上で作業するときは２人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。

（４）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし、周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。
（５）急な発進・停止・旋回・スピードの出し過ぎ禁止
スピードを出し過ぎたり、急な発進・停止・旋回は事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないでください。
また、起伏の多いほ場や傾斜地は危険です。
作業スピードは極力低くして作業を行ってください。

（６）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は、必ず等高線に対して直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。守らな
いと、転倒する危険があります。
③傾斜地でのベール放出は、谷側にベールが転動して危険です。必ず平坦地まで移動して、安全な場所で放出してくだ
さい。

-4-

安全に作業するために（１１）ベールを放出するときはベールの放出は、後方に人がいないことや、障害物のないことを十分確認し、放出距離を考慮して放出してください。

（７）回転中のユニバーサルジョイントには触れない

回転しているユニバーサルジョイントに、手や足で絶対に触れないでください。巻き込まれ傷害を負うことがあります。

（８）回転中のピックアップドラムやタイトベルトには触れない
回転しているピックアップドラムやタイトベル
トに、手や足で絶対に触れないでください。
巻き込まれ重傷を負うことがあります。

（１２）チャンバーを開けて作業するときはシリンダストッパを必ず左右共にセットしてください。守らないと傷害事故を引き起こす恐れがあります。

（９）移動及び作業の旋回時はトラクタに本機を牽引して旋回するときは、内輪差が生じるので十分注意してください。急旋回は危険ですので行わないでください。

（１０）シェアボルトの交換や巻き付き草などを取り除くときはＰＴＯを切り、エンジンを必ず停止し、回転部が完全に停止してから行ってください。

（１３）溝や畦を横断したり軟弱な所を通ったりするときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリップしないアユミ板
をかけ、最低速度で通ってください。

-5-

安全に作業するために（１４）作業途中で運転席より離れるときは平坦な場所に停止し、ＰＴＯを切り、エンジンを停止し、駐車ブレーキを掛けて本作業機
側に車止めをしてください。

（１５）高圧油に注意してください①圧力がかかり噴出した油は、皮膚に浸透する程の力があり、傷害の原因になります。
②高圧油による傷害を防止するために、
配管・ホースなどの取り外し前には必ず残圧を抜いてください。
③圧力をかける前に 配管・ホー スなどは正しく確実に締付けてください。
④非常に小さな穴からの油漏れは、ほとんど目に見えないことがあります。
手で油漏れを探すことはやめてください。
必ず保護メガネをかけ、紙などを使用して調べてください。

（１６）高温油に注意してください①高温油による傷害を防止するために、作業直後の 注 油やミ ッショ ンの オイ ル
交換はしないでください。作業前か十分
温度が冷えてから行ってください。
②火傷やケガを負った場合は、速やかに医療機関を受診してください。

（１７）乾草火災に注意
乾燥不充分な牧草をロールベールに成形すると、ロールベール内部からの発火により火災が発生する危険性があります。ロー
ルベール成形後２～３日間は、風通しの良い屋外に仮置きした後、屋内に収納してください。

⑤万一、油が皮膚に浸透したときは、強度のアレルギーを起こす恐れがあるので、すぐ医療機関を受診してください。

以上、機械の取扱で注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

-6-

安全に作業するために
４．公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。
必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道を走行することができます。公道走行をする
際は、下記項目を確認したうえで必要な対応を行い、法令を遵守し走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ／ｈ以下の場合は小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 幅 １．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ／ｈ以下

次図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

-7-

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車(自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの)大型特殊自動車(上記以外のもの)

農耕作業用トレーラの種別と手続き[小型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※1
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が２．５ｍを超えるもの
・道路管理者(地方整備局、各都道府県、各市町村等)に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが１２ｍまたは全高３．８ｍを超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
[大型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※2
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
②長さが１２ｍまたは高さが３．８ｍを超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

※１ 全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの※２ 農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者(地方整備局、
地方自治体等)から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

-8-

安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行う
ための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ以下、
全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ／ｈ以下か。
YESNO

前面：Ａ．前部反射器

前面：A．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取付け義務がないのでを取付ける必要があります。

備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、次頁の取付け例１を参照してくだ

農耕作業用トレーラの後面方向

さい。

指示器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

-9-

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇後部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇車幅灯（ポジションランプ）

最外側から１５ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）

高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプは後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。

（取付け例１）（取付け例２）- 10 -

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５ｋｍ／ｈを超えて走行が可能か。
NO

YES

最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上。
NO

YES

基準に適合した制動装置を備えているか。
YES②での追加装備は必要ありません。

NO

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません。

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取り付け、１５ｋｍ／ｈ以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ／ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上または、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件を満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ／ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 11 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｉは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
NO

YES③での追加装備は

前、後面：Ｋ.外側表示板ありません。

後面：Ｇ.制限標識
Ｊ.全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 12 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 13 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長4.7m以下、
全幅1.7m以下、
全高2.0m以下、
最高速度15km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度15km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が2.5mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５ｍを超過する場合は、道路管理者（国道：地方道路局、県道：各都道府県、市道：各市町村）から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 14 -

安全に作業するために●p.１１「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除をしてください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件(分離時の連結維持構造)に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなければ道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチェーン等をねじ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン
詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他ご不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 15 -

安全に作業するために
５．警告ラベルの貼付位置

1. 部品コード 00120-6002-260

2. 部品コード 00120-4501-330

3. 部品コード 00120-6000-180

4. 部品コード 00120-6000-310

5. 部品コード 00120-6000-561

6. 部品コード 00120-6000-610- 16 -

安全に作業するために
7. 部品コード 00120-6000-750

8. 部品コード 00120-6000-800

10. 部品コード 00120-6002-340

11. 部品コード 00120-6002-280 12. 部品コード 00130-6000-080

9. 部品コード 00120-6001-880

13. 部品コード 00130-6951-010

警告ラベルの取扱注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、柔らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれたりした場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し新しいラベルを元の位置に貼ってください。
（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅へ押しながら抜いてください。

- 17 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、稲ワラ、牧草、麦稈等をベール梱包する作業にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
アフターサービスについて(機体銘板貼付け位置図）
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（農協）、
または、お近くの当社営業所までご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式●機体 No．（ＳＥＲ－Ｎｏ）●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

品
名
型
式
機 体 №

可変径ロールベーラ
ＶＣ１１０１Ｎ（SER－№）

購入年月日
販売店名
車台番号について本製品には、上記機体Ｎｏ．と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は右図を参照ください。
車台番号
ＶＣ１１００-＊＊＊＊

年

月

日

TEL：

（

）

車体番号打刻位置
フロントケース右下（右カバー内）- 18 -

各部の名称とはたらき
１．各部
17
18(右側面)

413(左側面）
5

9

19

11

12

3
10
1

2

7

14.15

6
8

16
番号
１
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１１
１２
１３
１４
１５

名
称
Ｖヒッチ
スタンド
ユニバーサルジョイント
フロントチャンバー
リヤチャンバータイヤ
ピックアップドラム
ゲージホイール
ネット装置
キッカー
圧力ゲージ
シリンダストッパ
車輪止め
カッティングドラム
ナイフ装置

１６

コントロールボックス

１７

タイトベルト１８

オイルタンク１９

ベルトテンションシリンダ

はたらき
トラクタと連結します。
トラクタの脱着時および保管時に使用します。
トラクタからの動力を伝えます。
ベールの成形を行います。
ベールを放出するために開放します。
波形パターンの草地を傷めにくい広幅タイヤです。
草を拾い上げます。
ピックアップドラムの拾い上げの高さを調節します。
ネットでベールを結束します。
ベールを機体後方へ転がします。
ベールの成形圧力を表示します。
リヤチャンバーを開放して点検するときシリンダを固定します。
駐車時にタイヤの歯止めをします。
拾い上げた草をチャンバー内で回転させます。
拾い上げた草を切断します。
ベール直径、密度等の設定および各種インフォメーションを表示します。
拾い上げた草をチャンバー内で回転させます。
チェンへ給油するためのオイルを入れます。
（油圧作動油 ＩＳＯ ＶＧ３２を４ℓ）
油圧シリンダでベールの固さを調整します。

- 19 -

各部の名称とはたらき
２．モータ、センサ類
⑩

⑨

⑦

⑪

⑥

⑧

- 20 -

①

② ③

④

⑤

⑫

各部の名称とはたらき
番号
①
②
③
④
⑤
⑥

名
称
ネット繰出しモータ
カム上センサカム下センサカウントセンサ
ピックアップモータ
フロアポテンショメーター

⑦

チャンバー閉右センサ⑧

チャンバー閉左センサ

⑨
⑩
⑪
⑫

感知ポテンショメーター
注油ポンプ
ＥＣＵ
キッカーセンサはたらき
ネットを繰出します。
カムの位置を検出します。
カムの位置を検出します。
ネットの巻き数を検出します。
ピックアップを上下させます。
ナイフホルダの位置を検出します。
チャンバーが閉まり、右側のチャンバーロックがかかったことを検出します。
チャンバーが閉まり、左側のチャンバーロックがかかったことを検出します。
チャンバー内のベールが設定した径になっているか検出します。
チェンに注油します。
コントロールボックスと通信します。
ベールが放出されたことを検出します。

- 21 -

各部の名称とはたらき
３．付 属 品コントロールボックス用電源コード
バッテリより電源を取り出します。
１２Ｖ専用。３０Ａヒューズ付。

リピートタイトラクタと作業機間の配線を固定します。

制限ステッカー
機体を牽引した状態で公道を走行する場合
トラクタ後面に貼付けてください。

Ⅰ・Ⅱ兼用カラー
カテゴリⅡのトラクタの場合、ロワーリンク
ピンに入れて使用します。

ロールベーラシェアボルトセット
・Ｍ８×３０(８Ｔ全ネジ) が１０本

逆転ハンドル

１本

スパナ

２本

Ｒピン ８

３本

リンチピン ６２ケ- 22 -

各部の名称とはたらき
リンチピン１０

２ケ

オイルサシ

１ケ

ブレーキバネ１ケ

ヒューズ１５Ａ

１ケ

ヒューズ３０Ａ

１ケ

テールランプヘンカンハーネス １ケ
トラクタでコンビネーションランプのコネクタがＤＩＮ規格の場合、ヘンカンハーネスを取り付けることで接続できるようになります。

公道走行用チェーンおよびシャックル
１ケ・チェーンφ１１(１.５ｍ)
・ボルトシャックル １２
２ケ・ボルトシャックル １４
１ケ・抜け止めスナップピン １２
３ケ・トラクタ用速度制限ステッカー １ケ- 23 -

トラクタへの装着

警告●トラクタへの本機の装着は平坦で安定した場所で行ってください。
●二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
●ユニバーサルジョイントは、必ずトラクタのエンジンを停止し、ＰＴＯを切ってから確実に接続
してください。
以上のことを守らないと傷害発生のおそれがあります
１．装着のしかた◆装着順序
左ロワーリンク、右ロワーリンクの順序で取り付
けてください。
カテゴリⅡのトラクタには付属のⅠ・Ⅱ兼用
カラーを取り付けてください。

２．ユニバーサルジョイントの取付け◆取り付け順序
本機入力軸に取り付けてから、トラクタＰＴＯ軸に確実に取り付けてください。
注 意
本機側は広角ジョイント付きです。
逆に取り付けるとジョイントが破損するおそれがあります。
トラクタ側 本機側◆チェックチェーンで横振れ調整
運 転 およ び 作業 時 、本 機の 横 振れ を 防 止するために、チェックチェーンでトラクタ中心に
ロワーリンクが左右に２～３ｃｍ程度の振れになるように調整してください。
◆スタンドを上げる
ロワーリンクでヒッチを少し上げてからスタンドを上げてください。
スタンド
アールピン

クラッチ

広角ジョイント◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さはロワーリンクによる本機の上昇・下降により変化します。
先にジョイント長さを確認し、長すぎるときは、次図の寸法が確保できるように切断してください。
注 意ジョイントが長すぎると、ジョイントがスライドせず突き上げてミッションを破損させるおそれがあります。

固定ピン- 24 -

トラクタへの装着◆ユニバーサルジョイントの切断方法①ユニバーサルジョイントの半筒をトラクタと作業機にセットします。

アウター側:切断後、バリ取り

セットする

セットする

インナー側:切断後、バリ取り⑥インナーの外側にグリスを塗り再度組んでください。
②ロワーリンクを上下して一番短くなるところ
で互いに合わせます。
③プラスチックカバーの重なりより約４ｃｍ内側に印をつけ、ユニバーサルジョイントを外します。

◆カバー回転止めチェーンで固定
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しない
よ うに 、チェーンに余裕を つけてしっか りと固定してください。

プラスチックカバーを切断する
印をつける

レモンパイププラスチックカバー④印をつけたところからプラスチックカバーを切断します。切断したプラスチックカバーと同じ長さだけ、もう一方のプラスチックカバ
ーとレモンパイプのアウター・インナーをそれぞれ切断してください。
切断したプラスチックカバー

同じ長さだけ切断⑤アウター・インナー両方のバリ取りを行い、切り粉を掃除した後、スムーズにスライドすることを確認してください。

- 25 -

トラクタへの装着
３．コントロールボックスの接続◆電源はトラクタのバッテリからコントロールボックスの電源は、トラクタのバッ
テリより取り出します。
◆接続できるバッテリの電圧は１２Ｖ
電源は１２Ｖのバッテリに接続してください。
２４Ｖのバッテリに接続すると、コントロールボッ
クス内部および電気系統が破損するおそれがあります。
バッテリへは＋が先◆コントロールボックスの取付け
コントロールボックス裏側には吸盤を装着しています。操作がしやすいように、トラクタのウインドウなどの視界の妨げにならない位置に吸着させて取り付けてください。
◆配線の接続
電源コードと通信ハーネスをそれぞれコントロールボックス に接続し ます。配線が作 業の邪魔にならないように、トラクタに固定してください。
◆電源ボタンを入れる
配線の接続が終了したら、電源を入れ液晶
画面が表示されていることを確認してくださ－は後い。
液晶画面が表示されないときは、電源コー
ドのヒューズ（３０A）が切れていないか、バッ
テリの（＋）と（－）が逆になっていないか、コネクタがきちんと挿し込まれているかを確認してください。
（コントロールボックスのヒューズは１５A）

１２Ｖ専用◆（＋）、（－）の接続を間違えないように
白色線はバッテリの（＋）へ接続
黒色線はバッテリの（－）へ接続
注 意（＋）、（－）の接続を間違えると、コントロール
ボックスの電源が入りません。

電源ボタン

警告
バッテリへの接続順序は、（＋）側から行ってください。また、取り外すときは、（－）側から行ってください。
逆にすると、火花が飛び危険です。

◆作業終了後は取り外して屋内に保管
作業終了後、コントロールボックスは接続されているコネクタから取り外し、水等がかからな
い屋内にて保管してください。

- 26 -

運転に必要な装置の取扱い
１．油圧装置の取扱い◆チャンバー開・閉の油圧装置
本機 は 、ポ ンプ ・タ ンク ・バ ル ブ 一体型の油圧パッケージを装備しています。

危険
必ずシリンダストッパをセットしてください。
ストッパをセットしないでチャンバーを開けた状態での点検整備は、絶対に行わないでください。
これを怠ると重大な傷害事故につながる
おそれがあります。

◆ＰＴＯが回転しているときに作動
油圧パッケージは、ＰＴＯが回転している間油圧力が発生し、ＰＴＯの回転が止まっていると油圧力は発生しません。

◆電装がトラブルを起こした場合
電源スイッチを必ず切ってからＰＴＯをゆっくり回転させ、先の尖ったもので手動スイッチを押してください。

◆チャンバーの開閉操作のしかた

閉じる

電源ボタン

開く

チャンバー開閉ボタン

電源ボタンを入れてＰＴＯを回転させます。
「ひらくボタン」を押している間はチャンバーが開きます。また、「とじるボタン」を押している間はチャンバーが閉じます。
◆チャンバーを上げたままで作業するとき
点検・整備などでチャンバーを上げたままで作業するときは、必ずシリンダストッパをセットしてください。

注 意
本機はパイロットチェック弁を装備しています
ので、閉じる際にもＰＴＯを回転させていないと動作しません。

- 27 -

警告
２人で作業を行う場合は､必ず２人で合図をしながら、慎重に行ってください。
これを怠ると傷害を発生するおそれがあります。

運転に必要な装置の取扱い◆緊急開閉装置
緊急開閉装置はロールベーラを駆動せずにチャンバーを開閉する装置です。
緊急時以外は使用しないでください。

２．注油装置の取扱い◆緊急開閉装置の使い方①ＰＴＯを切り、ロールベーラの駆動を停止してください。
②油圧カプラをトラクタの外部油圧取出し口に、もう一方を本体のメスカプラに接続してください。
③トラクタの外部油圧レバーを操作し、チャンバーを開閉してください。
④不具合部を取り除き、チャンバーを閉じてください。
⑤残圧を抜いてから油圧カプラを取り外します。

注 意
注油タンクのオイル不足により注油されない状態で作業すると、機械の寿命を著しく低下させますので、無注油状態での使用は絶対に行わないでください。

危険
必ずシリンダストッパをセットしてください。
ストッパをセットしないでチャンバーを開けた状態での点検整備は、絶対に行わないでください。
これを怠ると重大な傷害事故につながる
おそれがあります。

注 意
ＰＴＯおよびコントロールボックスの電源はＯＦＦにしてください。
また、通常作業時には装置の油圧カプラを抜いてください。
オイルが逆流し、タンクから吹き出す、もしくは抜け出します。

◆作業中はオイル残量に注意
注油タンク内のオイル残量には特に注意して、少なくなれば補給してください。

◆電動ポンプのエア抜きを行う①タンクにオイルが入っている事を確認してください。
②コックレバーをＡ方向にしてください。
③コントロールボックスの注油ボタンを押してください。（注油ボタンを長押しするか、必要に応じ注油時間を長く設定してください。）④タンクへ戻るホース内の気泡が無くなっているのを確認したら、コックレバーをＢ方向にしてください。

◆注油量の設定
注油量は、工場出荷時に調節していますので、基本的に調整の必要はありません。
誤ってダイヤルを回してしまったときはつぎの要領で調節してください。
①ノブを右回り（時計回り）に回らなくなるまで回してください。
②１/４回転（９０度）左回り（半時計回り）に回してください。

- 28 -

運転に必要な装置の取扱い
３．コントロールボックスの取扱い◆コントロールボックス各部の名称とはたらき
５

１７
６

１

３

２

８

１０
１９
７
１８

４
１３

１４
称

１５

１６

１２

１１
は

９

１２

た

ら

番号

名

１

ヒューズ

・異常に高い電流が流れたとき、コントロールボックスを保護します。
(管ヒューズ１５Ａ)

２電源コネクタ

・電源の供給を受けます。付属の電源コードを使用し、トラクタの１２Ｖバッテリに接続してください

３

ブザー

電源入と同時に「ピー」と鳴ります。
満了感知間際で予鈴「ピッ、ピッ（断続音）」、
設定ベール径で本鈴が「ピー（連続音）」と鳴ります。
ネット巻きつけ完了後に「ピー（連続音）」と鳴ります。
作業エラー時に「ピー、ピー（断続音）」と鳴り続けます。

４

通信コネクタ

ＥＣＵと接続します。

５

液晶画面

作業状態、エラー内容を表示します。

６

作業ＯＫランプ

本機が作業を行ってよい時（草を拾ってよいとき）に点灯します。
作業ＯＫランプが消灯しているときは作業を行わないでください。

７

電源入/切ボタン

一度長押しするとコントロールボックスの電源が入り、もう一度押すと電源が切れます。

- 29 -

き運転に必要な装置の取扱い
番号

名

称

は

た

ら

き

ネット繰出しボタン

設定ベール径の前にベールを結束したいときに使用します。
※ボタンを押すとネットの強制繰出しを行います。
ＰＴＯが回転していないと繰出しできません。

９

設定ボタン

各種作業の設定を行います。
ボタンを押す度に、作業画面→作業確認モード→設定モード→
センサチェックモード→出力チェックモードの順に表示を切替えます。

１０

ピックアップ上ボタン(＋ボタン)

ピックアップを設定秒間上昇させます。
（設定モード時は、設定値を増やします。)

１１

ピックアップ下ボタン（－ボタン）

ピックアップを設定秒間下降させます。
（設定モード時は、設定値を減らします。）

１２

次へ・戻るボタン

表示項目を次の画面や前の画面に切替えます。

１３

注油ボタン

一度押すと設定秒間注油します。
押し続けると押している間注油され、離してから設定秒間注油します。
※ベール個数が１０個ごとに設定秒間自動注油します。

１４

ひらくボタン

ボタンを押している間、チャンバーを開きます。

１５

とじるボタン

ボタンを押している間、チャンバーを閉じます。

１６

放出自動／手動
切替ボタン

ネット繰出し後、チャンバー開閉の自動／手動を切替えます。

１７

放出自動ＬＥＤ

放出自動の設定になっているとき、ＬＥＤが点灯します。

１８

注油ＬＥＤ

注油している間、ＬＥＤが点灯します。

１９

ボリュームスイッチ

ブザーの音量を調整します。

８- 30 -

運転に必要な装置の取扱い◆コントロールボックスの画面表示

３
１

個数：

５０/１１０ＣＭ

４

６

固さ： ５（１） ソフトコア：ＯＮ
５
７
２
８
番号

名

９
称

１０
は

た

ら

き

１

設定ベール径設定したベール径が表示されます。

２

ベール径

現在のベール径が表示されます。（５０～表示）

３

ベール個数

放出したベールの個数が表示されます。

４

キッカー降警告マーク

警告表示：キッカーが降りています。

５

カムセンサ警告マーク

警告表示：カム上・下センサが反応していません。

６

チャンバー開警告マーク

警告表示：チャンバーが開いています。

７

ナイフホルダ降警告マーク

警告表示：ナイフホルダが降りています。

８

設定固さ表示固さの設定値が表示されます。

９

固さ表示

現在の固さが表示されます。
「ソフトコア」をＯＮに設定していると、「ソフトコア径」の設定
値の間は「ソフトコア固さ」の設定値になります。

１０

設定ソフトコア表示

ソフトコアの設定値が表示されます。

- 31 -

運転に必要な装置の取扱い
◆起動時
操作

表示内容

液晶画面

電 源 ボタ ンを
長押しして
ください
バージョン情報を表示します。
ブザー：ピー（連続音）※電源を 入れた 時に
カムが初期位置にない
場合、自動的にカムが初期位置まで回転します。

初期画面を表示します。

◆最初のロールベール
最初にロールベールを作った際には出来上がったロールベールの直径を測り、設定したベール径に近いことを確認して
ください。

最初の
ロールベール

微調整が必要な場合は、メーカー設定モードに入り、「ベール径の調整」を変更してください。
設定方法は３６ページを参照してください。

- 32 -

ブザー

運転に必要な装置の取扱い◆作業確認モードの表示
・「設定ボタン」を１回押すと作業確認モードに入ります。
・累積個数とベール個数を表示します。
「－ボタン」を押すことでベール個数を０にすることができます。
作業確認が終わったら、「設定ボタン」を４回押して、「作業ＯＫランプ」を点灯させてください。
◆設定モードの表示と変更方法
・「設定ボタン」を２回押すと設定モードに入ります。
・「次へボタン」または「戻るボタン」で変更したい設定項目に移動します。
・「＋ボタン」または「－ボタン」で設定値を変更すると記憶します。
※むやみな設定変更は動作不良に繋がりますので、絶対にしないでください。
設 定 項 目説

明

初期値

設定可能範囲ベールサイズ（ｃｍ）

成形するベールの直径を設定できます。

１１０

７０～１１５（５ｃｍ刻み）ネット巻数（巻）

ネットの巻数を設定できます。

２．５

１．５～６
（０．５巻刻み）

ベール固さ

ベールの固さを設定できます。

５

１～７（１刻み）ソフトコア

芯巻きを行いたい場合はＯＦＦにしてください。
ベール中心をやわらかくする場合はＯＮにしてください。

ＯＮ

ＯＮ、ＯＦＦ

キッカーセンサ

キッカーセンサが故障などで使用できなくなったときは、設定を「ＯＦＦ」にすることで作業が可能になります。
「ＯＦＦ」にした場合、手動放出のみ可能となります。

ＯＮ

ＯＮ、ＯＦＦ

給油時間（秒）ベール１０個ごとに設定秒間自動給油を
行います。

２

１～１０
（１秒刻み）

ピックアップ上昇

ピックアップを上昇させる時間を設定でき
ます。

１０

１～３０
（１秒刻み）

ピックアップ下降

ピックアップを下降させる時間を設定でき
ます。

１０

１～３０
（１秒刻み）

設定変更が終わりましたら、「設定ボタン」を３回押して、「作業ＯＫランプ」を点灯させてください。

- 33 -

運転に必要な装置の取扱い◆センサチェックモードの表示と変更方法
・「設定ボタン」を３回押すとセンサチェックモードに入ります。
・「次へボタン」または「戻るボタン」で確認したい項目に移動します。
センサの入力確認にご利用ください。
確 認 項 目説明チャンバー閉右センサ
チャンバー閉左センサ
キッカーセンサチャンバー閉右センサの状態を確認できます。（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）
チャンバー閉左センサの状態を確認できます（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）
キッカーセンサの状態を確認できます（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）

カム下センサカム上センサカウントセンサ

カム下センサの状態を確認できます。（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）
カム上センサの状態を確認できます。（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）
カウントセンサの状態を確認できます。（ＯＮ：１ ＯＦＦ：０）

ベールサイズセンサ
ナイフホルダセンサ
バッテリ電圧

ベールサイズセンサの値を確認できます。（０～２５５）
ナイフホルダセンサの値を確認できます。（０～２５５）
バッテリ電圧の値を確認できます。

センサ確認が終わったら、「設定ボタン」を２回押して、「作業ＯＫランプ」を点灯させてください。
◆出力チェックモードの表示と変更方法
・「設定ボタン」を４回押すと出力チェックモードに入ります。
・「次へボタン」または「戻るボタン」で確認したい項目に移動します。
・「＋ボタン」または「－ボタン」で各出力を出します。
モータや油圧出力の確認にご利用ください。

注意
出力チェックはセンサの状態（ОＮ／ＯＦＦ）に関係なく出力されます。機械が破損するおそれがありますので、ベールを載せたまま動作させる等の危険行為はやめてください。

注意
怪我をするおそれがありますので、「＋ボタン」、「－ボタン」操作の際は、機械の周りに人がいないことを確認してから行ってください。

- 34 -

運転に必要な装置の取扱い
確 認 項 目説明繰出しモータ「＋ボタン」を押している間、繰出しモータが正転します。
「－ボタン」を押している間、繰出しモータが逆転します。

ピックアップモータ「＋ボタン」を押している間、ピックアップモータが上昇します。
「－ボタン」を押している間、ピックアップモータが下降します。

チャンバー開閉「＋ボタン」を押している間、チャンバーが開きます。
「－ボタン」を押している間、チャンバーが閉じます。

注油モータ
ホーン

「＋ボタン」を押している間、注油モータが動作します。
「－ボタン」を押している間、ホーンが鳴ります。

比例弁
ベール固さ

現在のベール固さでの比例弁への供給電流を確認できます。
「＋ボタン」、「－ボタン」で一時的にベール固さの値を変更できます。
項目を切り替える、または出力チェックモードから抜けると元のベール固さの値に戻ります。

出力確認が終わったら、「設定ボタン」を１回押して、「作業ＯＫランプ」を点灯させてください。
◆メーカー設定モードの表示と変更方法
・「＋ボタン」「－ボタン」を押しながら、コントロールボックスの電源を入れてください。
・「次へボタン」または「戻るボタン」で変更したい設定項目に移動します。
・「＋ボタン」または「－ボタン」で設定値を変更すると記憶します。
※むやみな設定変更は動作不良に繋がりますので、絶対にしないでください。
また、変更する場合は販売店へご相談ください。
設 定 項 目説

明

初期値

設定可能範囲ネット繰出し量（巻）

ネット繰出しの巻数を設定でき
ます。

０．５

０．１～２．０（０．１巻刻み）ネット繰出し遅延（秒）

満了感知後、ネット繰出しを遅延
できます。

０

０～５
（１秒刻み）

ソフトコア固さ

ソフトコア時の固さを設定できます。

１

０～５（１刻み）

ソフトコア径（％）

ベール直径に対するソフトコア率を設定できます。

８５

５０～９０（１％刻み）

バックアップ繰出しモード

カウントセンサに不具合があった
とき、カウントセンサを使用せずにタイマでネット巻きできます。
「ＯＮ」にした場合、手動放出のみ可能となります。

ＯＦＦ

ＯＮ、ＯＦＦ- 35 -

運転に必要な装置の取扱い
設 定 項 目説

明

初期値

設定可能範囲予鈴の径（％）

予鈴が鳴り始めるタイミングを設定
できます。

９０

８０～１００（１％刻み）

本鈴の径（％）

本鈴が鳴るタイミングを設定でき
ます。

１００

９０～１００（１％刻み）

低電圧警報（V）

カムを回転させるときにバッテリチェックを行います。設定電圧以下になると低電圧警告が表示
されます。

１０．５

９．０～１６V（０．１V 刻み）チャンバー閉確認（秒）

チャ ンバーロックがか かってから
設定時間チャンバー開警告を出し
続けます。

２

１～１０秒
（１秒刻み）

センサエラー（秒）自動動作時、各センサがエラーになるまでの時間を設定できます。

１０

１～２０秒
（１秒刻み）

カウントセンサ
エラー（秒）

ネットエラーに なるまでの時間を設定できます。

５

１～１０秒（１秒刻み）

ベール径の調整

ベール直径を微調整できます。
＜例＞
ベール 直径を ３cm 大きくし た い
場合、３引 いて７．０にし てくだ さい。
※ベール直径は走行方法や草の状態でばらつきますので、微調整後も必ずしも設定直径になるとは限りません。また、ベール固さ設定変更の影響も受けます。

１０．０

０．０～２５．５（０．５刻み）自動チャンバー開（秒）

自動動作時、チャンバーが開く
時間を設定できます。

５

３～１０（１秒刻み）

自動チャンバー
待機（秒）自動動作時、チャンバーが開いた
あとチャンバーを停止する時間を設定できます。

０

０～５（１秒刻み）- 36 -

運転に必要な装置の取扱い
設 定 項 目説

明

初期値

設定可能範囲ナイフホルダセンサ

ナイフホルダセンサの状態によらず、ナイフホルダ警告が出なくな
ります。

ＯＮ

ＯＮ、ＯＦＦ

本鈴のホーン（秒）

本鈴時に鳴るホーンの時間を設定できます。

０．５

０．０～３．０（０．１秒刻み）

バックアップ閉
モード

作業機の左右にある閉センサに不具合があった場合、片側の閉センサを使用せずに、作業を行えます。
OFF・・バックアップしません。
左側・・チャンバー閉左センサを使用しません。
右側・・チャンバー閉右センサを使用しません。

ＯＦＦＯＦＦ、左側、右側

ポテンショ初期値「＋ボタン」を押すと感知ポテンシ
ョメータの初期値を変更します。
「－ボタン」を押すと変更前の初期値に戻ります。

２５

ＯＦＦ、現在のポテン
ショメータの値

ピックアップタイマー

ピックアップの「上げボタン」または「下げボタン」を押したとき、ボタンを一度押すだけでピックアップ
が最上げ位置または最下げ位置
まで動きます。
設定を ＯＦ Ｆ に すると、ボタ ンを押している間のみピックアップが動作します。

ＯＮ

ＯＮ、ＯＦＦ- 37 -

運転に必要な装置の取扱い◆コントロールボックスの警告・エラー表示
警告・エラー名称

ナイフホルダ降警告

警告・エラー内容
ナイフホルダが降りているときに出る警告です。
ブザー：ピー、ピー（断続音）
底板ハンドルを上げて、エラー表示が消えているか
確認してください。

キッカー降警告

キッカーが降りているときに出る警告です。
また、キッカー設定をＯＦＦにせずにキッカーセンサを取り外して作業すると警告が出ます。
ブザー：ピー、ピー（断続音）- 38 -

液晶表示

ブザー音

運転に必要な装置の取扱い
警告・エラー名称

警告・エラー内容
カムが初期位置にないときに表示されます。
ブザー：ピー、ピー（断続音）
カムが初期位置になく作業が継続できないときには以下のエラーが表示されます。
・カム上・カム下センサが両方反応しない場合

・カム上センサが反応
しない場合

カム警告
・カム下センサが反応しない場合

・ネット繰出し時にカムが動かない場合原因を取り除いてから、コントロールボックスを再起動してください。

・ネット繰出しおよび結束中に、ネットがチャンバー内に入っていない場合- 39 -

液晶表示

ブザー音

運転に必要な装置の取扱い
警告・エラー名称

バッテリ低下警告

警告・エラー内容
カムを回転させる際にバッ
テリチェックを行います。
「低電圧警告」の設定値以下になると表示されます。

チャンバーが開いているときに出る警告です。
ブザー：ピー、ピー（断続音）
・チャンバーが開いている
場合

チャンバー開警告・チャンバーロック左がかかっていない場合

・チャンバーロック右がかかっていない場合- 40 -

液晶表示

ブザー音

運転に必要な装置の取扱い◆作業時のコントロールボックス表示
ランプ

液晶画面

内容

１.メイン画面チャンバー内が空またはベール径が５０cm未満のときに左図の画面が表示されます。
全てのセンサに異常がなければ「作業ＯＫ」
ランプが点灯し作業を開始することができます。
２.予感知
チャンバー内のベール径が設定ベール径の９０％に達したときに予鈴が鳴ります。
ブザー：ピッ、ピッ（断続音）

３.満了感知チャンバー内のベール径が設定ベール径に達したときに本鈴が鳴ります。
ブザー：ピー（連続音）
ホーン：ブー（連続音）

４.ネット繰出し
設定ベール径に達すると「作業ＯＫランプ」が消灯し、ネットが繰出されます。
液晶には「繰出し中」の画面が表示されます。

５.ネット結束
ネットが繰出された後にネットの結束が始まり、液晶には「結束中」の画面が表示されます。

- 41 -

ブザー

運転に必要な装置の取扱い
ランプ

液晶画面

内容

６.ネット切断
ネットの結束が終わると、ネットを切断します。
ブザー：ピー（連続音）
ホーン：ブー（連続音）

７.チャンバー開放出自動
ベールを放出します。
放出自動の場合、自動でチャンバーが開き
ます。

放出手動
放出手動の場合、作業機の周囲の安全を確認してから「ひらくボタン」を押してチャンバーを開いてください。
チャンバーが開いている間ブザーが鳴ります。
ブザー：ピー、ピー（断続音）※１０個に１回自動でチェン部に注油されます。
８.ベール放出
キッカーにベールが乗っている間ブザーが鳴ります。
ブザー：ピー（連続音）
キッカーが上がるとブザーは止まります。

- 42 -

ブザー

運転に必要な装置の取扱い
ランプ

液晶画面

内容

９.チャンバー閉
放出自動
放出自動の場合、チャンバーは自動で閉まり
ます。

放出手動
放出手動の場合、作業機の周囲の安全を確認してから「とじるボタン」を押してチャンバ
ーを閉めてください。

１０.メイン画面
作業ができる状態です。

- 43 -

ブザー

運転に必要な装置の取扱い
４．ベール密度の取扱い◆ベール密度の設定
ベール密度は、コントロールボックスで設定します。
乾草の場合は、設定圧力を低めに設定し、ソフト コアを 使用 することを お勧 めし ます。
短い乾草でつまりが発生するときは、設定圧力を下げてみてください。
ベール固さは５の設定が標準です。
５．累積表示の取扱い
ベールの放出ごとにカウントします。
コントロールボックスのディスプレイに表示されます。
ネットを繰出し、ベールを放出する（リヤチャン
バーを開けたとき）ごとにカウントし、完成ベールの数を表示します。（リヤチャンバーを開けただけではカウントされません。）

６．ピックアップ装置の取扱い◆電動昇降装置を装備しています。
「上げボタン」を一度押すと、ピックが最上げ状態まで上がります。
「下げボタン」を一度押すと、ピックが最下げ状態まで下がります。

上げ／下げ
ボタン

注 意
移動時は必ず最上げ状態にしてください。
これを怠ると機械を破損させる原因になります。
◆クロップカバーの使い方
チェーンをフックから外して高さを調整します。
ウインドローの大小、草の長短で位置を決めてください。

- 44 -

運転に必要な装置の取扱い◆ゲージホイールの使い方
左右のハイトアジャスタを、希望する高さに固定してください。
ゲージホイールは地面から少し浮かせた状態で使用してください。

７．Ｖヒッチの取扱い
通常、Ｖヒッチは次図①のようにして使用
します。
①

②

但し、ウインドローが大きく、ロワーリンクが作物に引っ掛かり下げることができない場合
は、Ｖヒッチを上下逆にすることで（上図②）
ピックを約３ｃｍ下げることができます。

ゲージホイールを使用しない時は次図のように、ハイトアジャスタを組み替えてください。

８．ネットの取付け◆ネットを入れる
下図のようにネットを入れてください。ネットの端はあらかじめ２０ｃｍほど引出しておきます。

注 意
ゲージホイールで草を踏むと、カッティング
ドラムやピックアップで詰まりやすくなります。
注 意
ネットをカウントローラにぶつけないようにしてください。カウントローラが破損するおそれがあります。

- 45 -

運転に必要な装置の取扱い◆ネットを通す①～③の順に束ねて通してください。
ネットは自動的に広がります。通し終わったら、たるみを取りながら本体にセットしてください。
３２

１９．切断装置の取扱い◆切断装置について
図のように草はピックアップより拾い上げられた後、カッティングドラムとナイフの間で切断（理論切断長９０mm）され、同時に成形室に送られベールが形成されます。
カ ッティ ングド ラム

約２ ０ｃｍ出す◆ブレーキ力を調整する・ブレーキが弱いとネットが広がらず、強いと切れやすくなります。
・ブレーキ力は、ネットの後ろ側にあるブレー
キバネで調整します。
・ブレーキバネを次図のように切れやすいときは前（弱い）へ、広がらないときは後ろ（強い）へ、
掛けかえてください。
・ネットロールを前に出すと簡単に調整できます。

・また、センサアームの穴位置を換えることで、ブレーキ力を調整することができます。
・それでもブレーキ力が弱い場合は、付属のブレーキバネに交換してください。
注 意
ブレーキドラムが錆びていると、最初の数ベー
ルはブレーキ力が弱くなります。また、ブレー
キシューの減りが早くなります。

ナイフ

ピック アップ◆切断／無切断の切換え
機体右下に切換え金具があり、レバーの上下
でナイフの出入ができます。
切換え金具

切断

無切断

１０．底板ダウン装置の取扱い◆詰まったときは①切断時はナイフを下げてください。
（前項９．参照）②底板ハンドルを下げてください。
下がっている場合は、作業画面に「ナイフホルダが降りています」と表示されます。
③エンジンの回転をある程度保ったままゆっ
くりとＰＴＯを繋いでください。
詰まりが取れた後は、底板ハンドルを上げ、作業画面に「ナイフホルダが降りています」と表示されていないことを確認してください。
切断・無切断の切換えは作業に合せて決定してください。

- 46 -

運転に必要な装置の取扱い
１１．切断ナイフの手入れ◆定期的に研磨する
ナイフは研磨しないと切れ味が悪くなり、必要とする馬力が増える原因にもなります。
毎作業前に刃面を研磨してください。
注 意
底板ダウン状態のまま作業すると、「つまり」や「シェアボルト切損」の原因になります。

刃面
刃面◆ナイフの交換
チャンバーを開け、ロック金具をセットします。
エンジンは必ず停止してください。
①切換え金具を無切断にしてください。
②ナイフピンを抜いてください③ナイフを抜いてください。

注意
ナイフの取扱いには十分注意してください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。
注 意
一気に研磨すると焼なましされてナイフの減りが早くなります。
少し研磨して冷やす、を繰り返してください。

警告

注意
ナイフの取扱いには十分注意してください。
これを怠ると傷害事故につながるおそれがあります。

点検・清掃は必ずエンジンを停止してから行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

- 47 -

運転に必要な装置の取扱い
１２．安全装置の取扱い◆ユニバーサルジョイントクラッチ付きのジョイントを使用しており、大量の草を飲み込んだときや圧縮しすぎたときなどに作動します。
このようなときは、速やかにＰＴＯクラッチを切り、クラッチ作動の原因を取り除いてから、
エンジン回転を落としてゆっくりとＰＴＯをつな
いでください。

◆クラッチがよく作動する場合・ウインドローが大きい場合は、作業速度を遅くしてください。
・カッティングナイフの枚数を減らしてください。
・ベール固さの設定値を下げてください。
◆ピックアップ部のシェアボルト
ピックアップ左のカバー内にあります。切損した場合、必ずエンジンを停止しピックアップ部の草を取り除き、タインを手で回して穴を合わせます。
使用するボルトはＭ８×３０－８Ｔ全ネジです。
それ以外のボルトを使用すると故障の原因になりますので絶対にやめてださい。
シェアボルト８×３０（８T）- 48 -

作業方法
１．作業手順と要点トラクタへの装着

ロワーリンクへの装着と調整
スタンドの操作
ユニバーサルジョイントの取り付け
コントロールボックスの取り付け

各部の調整と操作

切断・無切断の選択
ピックアップの高さ調整
コントロールボックスの取り扱い

ネットのセット

ネットのセット

収穫を開始する
PTO 回転速度５００～５４０min－１(ｒｐｍ)コントロールボックスの作業ＯＫランプの点灯確認
チャンバーの左右に均等に草が入るように走行する
ＰＴＯをつなぐ時は必ず低速回転で行う
ベールが設定径に近づいている

ブザーが『ピッピッピッ…』と鳴るブザーが『ピ---------』と鳴ったら走行を停止する

ベールが設定径に到達しカムが回転
ネットが繰り出される

ネットの切断を確認

傾斜地ではベールが転がらない場所へ移動する

放出自動：自動でリヤチャンバーが開いて、ベールを放出する
放出手動：手動でリヤチャンバーを開いて、ベールを放出する

ベールが放出され、キッカーが下がるとブザーが『ピ---------』と鳴り続ける。ベールが転がり、キッカーが上がるとブザーの音が止まる。

放出自動：自動でリヤチャンバーが閉じる
放出手動：手動でリヤチャンバーを閉じる

ベールが放出されるブザーの音が止まったことを確認する

リヤチャンバーを閉じる- 49 -

作

業

方

法

２．ＰＴＯの回転速度
ＰＴＯをつなぐ時は必ずエンジン回転を低速にしてください。高速回転で接続すると機械の寿命を著しく縮めます。

注 意・ウインドローの草量が多い所は、作業速度を落としてください。
・コントロールボックスの直径表示が７０を超えていない状態での空走り時（枕地など）は、
ＰＴＯを止めて走行してください。
（タイトベルトがひっくり返る等、タイトベルトの破損につながるおそれがあります）

この機械で作業するときの回転速度は５００～
５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)です。
これ以外の回転速度での作業は故障の原因となりますので、行わないでください。
注 意
グランドＰＴＯ等によるＰＴＯの逆転は絶対に行
わないでください。
※ＰＴＯを逆転させると機械が破損します。
３．拾い上げ方法◆ウインドローを作ってください
拾い上げ梱包には、必ずウインドローを作ってください。

◆作業時のタイトベルトの状態確認
作業中に、写真のようにタイトベルトの位置が通常の位置からずれている場合は、ずれているタイトベルト側の草が少ないときです。
ずれているタイトベルト側へ草が入るように速やかにハンドル操作を行い、草を投入して
ください。

注 意
ウインドローが大きすぎると、詰まりの原因となり能率的な梱包作業ができません。

◆梱包作業
能率よく形のよいベールを作るためには、草がベーラの幅いっぱいに均一に入るように走行しなければなりません。
ウインドローの幅が狭い場合は、次図の①のように走行して、左右交互にピックアップで拾うようにしてください。
②のように蛇行運転すると形のよいベールになりません。

①均一なベールになる②均一なベールにならない

注 意タイトベルトが裏返ったり、折れ曲がるなど極端にタイトベルトの位置がずれている場合は、すぐにＰＴＯを止めてください。
安全な場所へ移動し、チャンバー内の草を放出して、タイトベルトの裏返りやずれを直してください。
そのまま作業を続けるとベルトが破損します。
※タイトベルトのテンションの緩めかたは（６１ページ）を参照してください。

- 50 -

作

業

方

法

◆旋回のときは大きく、急旋回はしない
旋回時はできるだけ大きく旋回し、急旋回は絶対に行わないでください。

（２）牧草を拾い上げていくと、コントロールボッ
クスの「ベール径」の数値が増えていきます。
（３）設定した「ベール径」に近づくと（約９０％）、コントロールボックスから予鈴のブザーが「ピッ・ピッ・ピッ・・・」と鳴ります。
（４）設定した「ベール径」になると、コントロー
ルボックスから本鈴のブザーが「ピーーー」と鳴ります。直ちに走行を停止してください。
（５）自動的にネットが繰出され、結束が完了す
るとネットは自動的に切断されます。

注 意
急旋回が必要な場合は、必ずＰＴＯを切ってください。
※ＰＴＯを入れたまま旋回すると、特に直線距離の短いほ場では、拾い上げ時間より旋回時間が多くなり、ベールが必要以上に高密度となり放出ができなくなります。
チャンバーに草が入っていない状態での運転を長時間行わないでください。タイトベルトの寿命が短くなります。

◆ネットがくい込まなかったときは
前項の（５）でネットがベールにくい込まなかったときは、コントロールボックスの液晶画面に
次図のように表示されます。

４．作業時の結束手順とトラブル対応◆結束の手順（１）コントロールボックスの「作業ＯＫランプ」の点灯を確認します。
牧草を拾い上げる前は、コントロールボックスの「ベール径」は５０を表示しています。

- 51 -

この場合はＰＴＯが回転している状態で、もう一度コントロールボックスの「ネット繰出しボタン」を押して、ネットをくい込ませてください。

作

業

方

法

危険

警告

トラクタから降りてネット装置を確認するときは、必ずＰＴＯを切りエンジンを停止してから行ってください。
ピックアップドラムやカッティングドラム部に巻き込まれ、重傷を負います。

チャンバー開閉を自動にするときは、周囲の安全を確認してから作業を行い、危険を感じた場合は速やかにコントロールボックスの電源を切り、作業を中止してください。
これを怠ると傷害を発生するおそれがあります。

５．作業速度について
４ｋｍ/ｈ～７ｋｍ/ｈが適正速度です。
切断する場合は、これより速度を落としてください。

８．傾斜地での作業◆必ず直角走行・急ハンドル禁止
等高線に対して直角方向に走行し、旋回時は速度を落とし、急旋回をしないでください。

６．コーナーでの走り方
コーナーではウインドローが大きくなりやすくな
りますので、作業速度を落としてください。
７．ベールの放出◆自動放出
巻付けが終了すると自動でベールを放出します。
◆手動放出
コントロールボックスのチャンバー開閉ボタンを操作してベールを放出します。
チャンバーからベールを放出できたことを確認してから、チャンバーを閉じ「作業ＯＫランプ」が点灯したら、再び作業をスタートしてください。
注 意
後方に人や動物のいないことを確認してくだ
さい。
また、傾斜地では放出した梱包ベールが転動しないように、平坦な場所に放出してください。

- 52 -

警告
等高線に平行、または斜め走行や急旋回は横転の危険がありますので決して行わないでください。

作業前点検作業の安全を確保し、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は欠かさず行ってください。

警告・取り外したカバー類は必ず取り付けてください。衣服が巻き込まれたりして危険です。
・点検・整備をするときはＰＴＯを切り、エンジンを停止して、回転が完全に止まってから行ってください。
【点検一覧表】
点検箇所

点検項目

処置
参照ページ
ヒューズを確認する。
２６
電源コードの接続を確認する。
エラー表示が出ている場合
３８～４０
は不調診断を参照してください。

コントロールボックス

作業ＯＫランプ点灯確認

ロールベーラ部損傷がないか。
草くずが溜まっていないか。
ローラに草が巻きついていな
いか。

損傷がある場合はお買い上げの販売店に相談する。
掃除をする。
巻付いた草を取り除く。

－

タイトベルト

傷や破れを確認する。

損傷がある場合はお買い上げの販売店に相談する。

－

ネットブレーキドラム錆びていないか錆をとる。

－

ネット繰出しローラ

泥、濡れ、汚れがないか

掃除をする。

－

繰出しベルトテンショナー

動作確認をする。

張りを確認する。

－

切断ナイフ

切れ味を確認する。

研磨する。

４７

タイヤ

空気圧を確認する。

不足のときは空気を補充する。

６０

タイヤホイールのハブナットの緩み

緩んでいないか確認する。

締め付けする。

－

その他各部注油、
グリスアップ

不足のときは、油圧作動油
オイルタンクにオイルが入っ
ＩＳＯ ＶＧ３２相当をオイルているか確認する。
タンクへ入れる。
各部への注油、グリスアップ
注油、グリスアップを行う。
を確認する。

各部のチェン

張りを確認

ゆるい場合は調整する。

５５

ボルト、ナット

緩み、脱落がないか。

締め付け、補充する。

－

駆動チェン油（オイルタンク）- 53 -

５６
５８～５９

作業前点検【点検一覧表】
点検箇所

点検項目

処置

参照ページ

ピックアップドラム

草などの巻付き草などの巻付きを除去する。

－

ピックアップタイン

折れ、曲がりがないか。

交換、または修理する。

－

油圧パッケージ給油

オイル量は十分か。

油圧オイルを補充する。

５９

油圧ホース

オイル漏れがないか。

予備シェアボルト予備があるか。

警告ラベル貼付箇所
反射器、灯火装置

取付け部の締め付け。
交換する。
不足し ているときは 補充する。

剥がれ、汚れ、破損等新しいものに貼り換える。
がないか。
汚れ、破損等がない
掃除、交換する。
か。

－
－
１６～１７
－

以上について異常が認められない場合は、エンジン回転速度を低速にしてチャンバーを開放した
まま３～５分間ならし運転を行ってから作業を始めてください。
点 検 メ モ- 54 -

簡単な手入れと処置

警告①チェンの張り調整や、各部の調整をするときはＰＴＯを切り、エンジンを停止して回転部が完全に止まってから行ってください。
②取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。
③リヤチャンバーを開け、内部の点検・修理・清掃を行うときは、必ずシリンダスト
ッパをセットして下降防止をしてください。
④作業前には、数分間ＰＴＯ回転速度
４００～５００ｍｉｎ － １ (ｒｐｍ)で試運転を行ってください。
その後ボルト・ナットなどの緩み、チェンの張り調整などの点検を行い、作業を開始してください。
⑤ 作 業 中 、 ワ ラ ・ 牧 草な ど を 手 や 足 で本機に入れることは絶対にやめてくだ
さい。
⑥運転中は動力の伝達部・回転部に手足や衣服などを絶対に近づけないでください。
⑦各チェン、各回転部分や摩擦しゅう動
部分には十分注油してください。また、部品が摩耗したまま使い続けると、摩擦による加熱の原因となり、場合によっては火災となります。

１．各部ローラチェンの張り調整（１）タイトベルト駆動チェン
ロックナットを緩め、テンションボルトで調整
し、バネの長さを２５８ｍｍにしてください。

２５８mm（２）ボトムローラチェン
ロックボルトを緩め、テンションボルトで調整してください。バネ長さを１６８ｍｍにしてください。

１６８mm（３）スクレーパローラ駆動チェン
ロックナットを緩め、テンションボルトで調整し、バネの長さを５５ｍｍにしてください。

５５mm- 55 -

簡単な手入れと処置
２．注油（１）オイルタンクにオイルが入っているかを確認
してください。オイルタンクのオイルが少ない
場合は、オイルタンクの給油口を開け、規定量のオイルを補給してください。

４ℓオイルが入っていると約８００ベールでオイ
ルが無くなりますので、無くなる前にオイルを補給してください。なお、オイルの粘度やノブの位置によってオイルの減る量は前後します。

（２）オイルタンクに約４ℓオイルを入れてください。
オイルは油圧作動油「ＩＳＯ ＶＧ３２」を使用
してください。

注 意・チャンバー内に材料が入っていない状態での空運転は、タイトベルトの寿命を縮めるた
め、行わないでください。空運転は必ずリヤ
チャンバーを開放し行ってください。
・無給油で運転すると、オイルポンプおよびモータの故障につながりますので、絶対に行わないでください。
・粘度の高いオイルはモータの故障の原因になりますので使用しないでください。
・注油前に注油ノズル先端のゴミを取除いて
ください。
◆自動注油
主要なチェンは電動で自動注油されます。
「注油ボタン」を一度押すと設定秒間注油されます。
押し続けると押している間注油され、離してから設定秒間注油します。
作業時は、１０ベール毎に設定秒間注油されます。（初期値は２秒間です。）◆手動注油（１）トラクタのＰＴＯを低速で回転させ、リヤチャンバーを全開にしてください。
（２）コントロールボックスの注油ボタンを１０秒程度押し続けて注油してください。

（３）注油が終わったらリヤチャンバーを閉じ、トラクタのＰＴＯを止めてください。

- 56 -

簡単な手入れと処置
注 意・自動注油箇所以外のチェンにも必ず注油してください。
・注油タンク内のオイル残量には特に注意して、少なくなれば補給してください。
・オイルタンク内のオイルが完全になくなった
場合は、エア抜きを行う必要があります。
３．自動注油以外のチェン

搬送ローラ駆動チェン
ピック駆動チェン(右)油圧パッケージチェン

スクレーパローラ
駆動チェン

ピック駆動チェン(左)- 57 -

簡単な手入れと処置
４．各部の注油・グリスアップ
図表に従って各部に注油・グリスアップを行ってください。
【右側】

c

d

A

g

h
g

【左側】

f

g
g

【正面】

- 58 -g簡単な手入れと処置
番号

場

所

ｸﾞﾘｽｱｯﾌﾟ時間

番号

場

所

注油時間

ａ

シリンダ上 左右２０時間毎

１

搬送ローラ駆動チェン

２０時間毎

ｂ

チャンバー支点 左右

２０時間毎

２

ネットナイフ支点

２０時間毎ｃ

スクレーパローラ軸ベアリング左右

２０時間毎

３

ピック昇降軸支点２０時間毎ｄ

駆動ゴムローラ軸ベアリング左右

２０時間毎

４

ピック支点 左右２０時間毎

ｅジョイント両端

２０時間毎

５

ナイフ切換支点 左右

２０時間毎

ｆ

カッティングドラム軸ベアリング左右

２０時間毎

６

スクレーパローラ駆動チェン

２０時間毎

ｇ

下フロントローラ軸ベアリング左右

２０時間毎

７

タイトベルト駆動チェン

自動注油

ｈ

上フロントローラ軸ベアリング左右

２０時間毎

８

ボトムローラチェン

自動注油ｉ

チャンバーロック支点 左右

作業前

９

油圧パッケージチェン

２０時間毎

ｊ

Ｖヒッチ回転部

作業前

１０

ピック駆動チェン 左右

２０時間毎

ｋ

Ｖヒッチ支点 上

作業前

１１

ピックタインバー 左右

２０時間毎

ｌ

Ｖヒッチ支点 下

作業前ｍ

駆動軸ベアリング

２０時間毎

１２

油圧パッケージ／ＶＧ３２ １．６ℓ

作業前ｎ

ピック中間軸奥

２０時間毎

１３テンションスプリング部 左右

２０時間毎

ｏ

ピック中間軸手前

２０時間毎

１４

テンションシリンダー上 左右

２０時間毎

ｐ

入力軸

２０時間毎

ｑ

ピックアップカム部

作業前ｒテンションアーム支点 左右

２０時間毎

s

テンションシリンダー下 左右

２０時間毎- 59 -

簡単な手入れと処置
５．オイル交換のしかた◆ミッションオイル
始動時から５０時間で全量交換し、その後は
１ 年 に 一 度も し くは １ ００ 時 間 ご とに 全 量を交換してください。
使用するオイルは、
ギヤオイル＃９０ １．２ℓ です。
油面指示線

６．タイヤの点検作業前にはタイヤの空気圧を確認してくだ
さい。空気圧は下記の通りです。

給油口

１４Ｌ－１６．１ １０ＰＲ
常圧タイヤ内圧 ２４５ｋＰａ (２．５ｋｇｆ/ｃｍ2）
リム組み時内圧 ３４０ｋＰａ (３．５ｋｇｆ/ｃｍ2）以下

注意
・タイヤの空気圧は、取扱説明書に記載している規定圧力を必ず守ってください。
空気の入れ過ぎはタイヤ破損のおそれがあり、死傷事故を引き起こす原因になります。
・タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は、使用しないでくださ
い。

油面

タイヤ破損のおそれがあります。
・タイヤ・ホイールなどに関する交換・修理などは、十分な整備設備をもち、特別教育を受けた人がいるタイヤショップなどの専門店に依頼してください。

ドレンプラグ- 60 -

簡単な手入れと処置
７．車輪止め
駐車時は、必ず車輪止めでタイヤの歯止めをしてください。また、使用後はフレーム部へ格納してください。

９．タイトベルトテンションの緩めかた
点検・清掃を行うときや、タイトベルトのズレを修正するときは、下記手順でタイトベルトのテンションを緩めることができます。
（１）リ ヤ チャ ンバ ー を 閉じ 、写真の テ ンショ ン
アームストッパレバーを下の位置にしてください。

警告
本機をトラクタから切り離したときも、必ず車輪止めで歯止めをしてください。
本機が動き、思わぬ事故の原因になります。

８．長期格納時の手入れ
・水洗いをして付着した泥などを落とし、巻き付いたヒモや草などを取り除いてください。
・乾燥後は、回転部・しゅう動部やチェン類には十分注油し、錆びないようにしてくだい。
・塗装の剥がれた部分には、塗料を塗って錆びないようにしてください。
・各部のボルト・ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいるときは締めてください。
・格納するときは、雨やほこりのかからない屋内の平坦な場所で保管してください。

（2）コントロールボックスを操作してリヤチャンバーを全開まで開けてください。そうすると、テンションアームストッパがでてきます。

（３）コントロールボックスを操作して、リヤチャン
バーをゆっくりと半分程度閉じてください。
そうすると、写真のようにタイトベルトが緩んだ状態になります。

- 61 -

簡単な手入れと処置（４）タイトベルトを元の状態に戻すには、テンシ（２）アイドリング状態でＰＴＯを回してください。
ョンアームストッパレバーを上の位置に戻し、再びチャンバーを全開にして、テンションア（３）次図を参考に、調整ボルトの高さを変えて、ームストッパを外します。テンションアームス
ブラケットの位置を調整してください。
トッパが外れたらリヤチャンバーを閉じて く
ブラケットＲで調整する場合
ださい。
注 意
ブラケットの調整方向
各ローラに草が巻きついている場合は、必ず取除いてから作業を行ってください。
草が巻き付いた状態での作業は、タイトベルトの横走りやタイトベルトがひっくり返る原因とタイトベルトの片寄りなります。
・タイトベルトを緩めた状態で、各アイドラーロー
ラが手で回してスムーズに回転することを確認してから作業を行ってください。
アイドラーローラのベアリングが破損した状態で使用すると発熱し、火災につながります。
１０．タイトベルトの片寄りの調整
調整中は、タイトベルトの摩耗を抑えるため、ローラとタイトベルトが擦れない程度までチャンバーを開けてください。
（１）どちらか片側のブラケットを取り付けている
ボルトを緩め、ブラケットを動かせるようにして
ください。
注 意
調整中に ＰＴ Ｏを回す ので、ボルトを緩め過ぎないようにしてください。

緩める
ブラケット

調整ボルト

ブラケットの調整方向

タイトベルトの片寄り（４）チャンバーの全開と全閉の操作を行い、タイトベルトの片寄りを確認してください。
（５）タイトベルトの片寄りが直らない場合は、手順（３）（４）を繰り返してください。
（６）調整ボルトの頭がブラケットに当たっていることを確認し、ブラケットと調整ボルトを固定してください。
注 意
締め付け時にブラケットの位置が変わらない
ように気を付けてください。
（７）ＰＴＯの回転数を５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)にしてチャンバーの全開と全閉の操作を５回程度行い、タイトベルトが寄らないことを確認してください。

- 62 -

簡単な手入れと処置
１１．ベール圧力制御バルブ操作◆手動でのベール圧力調整方法
配線トラブルや、電磁圧力制御バルブにてトラブルが発生した場合、機体右後方の手動バルブにてベール圧力を設定することができます。

（６）圧力ゲージが徐々に上がり、リヤチャンバーが全開手前あたりで、圧力ゲージの目盛りが４～６の範囲で希望の圧力まで上がるかを確認してください。

圧力ゲージ（７）リヤチャンバーを閉じ、必要に応じて圧力調整ハンドルを調整してください。
・圧力が低い：時計回りに閉め込む・圧力が高い：反時計回りに緩める
再調整後、手順（５）（６）（７）を 繰り返 し希望の圧力に調整してください。

（１）リヤチャンバーを閉じて、圧力制御バルブ
カバーを外してください。
（２）切り替えハンドルのロックナットを緩め、時計回りにハンドルを一杯に締め込み、
ロックナットを締めてください。
（３）圧力調整ハンドルのロックナットを緩め、
反時計回りにハンドルを３回転程緩めてください。

注 意
手動でのベール圧力調整時は、リヤチャン
バーを開く際もタイトベルトにテンションがかかるため、設定圧を上げすぎるとリヤチャンバーが全開できなくなります。圧力ゲージの目盛りは、６以下で使用してください。
圧力調整後、リヤチャンバーが全開できることを確認してください。全開できない場合
は、圧力を落としてください。
（８）調整後、圧力調整ハンドルのロックナット
を締め、圧力制御バルブカバーを取り付
けてください。

（４）リヤチャンバーを全開にしても問題ないように、工具を機体から下ろしてください。
（５）トラクタのエンジンを始動し、コントロールボックスを操作しリヤチャンバーをゆっくりと開けてください。

- 63 -

再度、電磁圧力制御バルブにて作業をする
ときは、両ハンドルのロックナットを緩め、圧力調整ハンドルを時計回りに一杯に締め込み、切り替えハンドルを反時計回りに一杯に緩めて両ハンドルのロックナットを締めてください。

簡単な手入れと処置
１２．センサの調整

警告

Ｍ８ボルト

トラクタのエンジンをかけたまま調整しますと
重大な事故が起こる可能性がありますので、
必ずＰＴＯを止め、エンジンを停止した状態で行ってください。
ポテンショアー※各センサの位置は（Ｐ２０～２１）を参照してください。
◆感知ポテンショメータ＜ベルト交換後＞①チャンバーが閉まりきっているかを確認してください。
②「＋ボタン」と「－ボタン」を押しながらコントロールボックスの電源を入れ、メーカー設定
モードに入ってください。（Ｐ３５）③「ポテンショ初期値」の項目まで移動してください。
④「＋ボタン」を押して初期値を現在の感知ポテンショメータの値に変更します。
⑤電源を切ってください。その後、作業を再開できます。
＜感知ポテンショメータ交換後＞①チャンバーが閉まりきっているかを確認してください。
②Ｍ８ボルトをポテンショアームの穴に通して取り付けます。
③感知ポテンショメータを緩く取り付けます。
④コントロールボックスの電源を入れ、センサ
チェックモードに入ってください。（Ｐ３４）⑤「ベールサイズセンサ」の項目まで移動してください。
⑥「ベールサイズセンサ」の値が２５になるとブザーが「ピー、ピー」と鳴りますので、その位 置 に なるよ う に 感知 ポテン ショ メ ータ を調整してください。
⑦調整が終わりましたら、感知ポテンショメータを固定してください。

感知ポテンショメータ⑧コントロールボックスの電源を一度切り、「＋ボタン」と「－ボタン」を押しながらコントロー
ルボックスの電源を入れ、メーカー設定モードに入ってください。（Ｐ３５）⑨「ポテンショ初期値」の項目まで移動してください。
⑩「＋ボタン」を押して初期値を現在の感知ポテンショメータの値に変更します。
⑪電源を切ってください。その後、作業を再開できます。
◆ナイフホルダセンサ
調整の必要はありません。

- 64 -

簡単な手入れと処置◆チャンバーロック金具
図に示すようにチャンバーロック金具の形状に沿ってマグネットを配置してください。

１３．マグネットの配置◆カム
図に示すようにカムの中心から延びる線に沿ってマグネットを配置してください。

チャンバーロック金具

マグネット
カム

マグネット

マグネット
◆カウントローラ
図に示すようにカウントローラの中心から延びる線に沿ってマグネットを配置してください。

◆キッカー
図に示すようにはめ込みの中にマグネットを配置してください。
マグネット

カウントローラ

キッカー※各マグネット、センサの距離の調整は必要ありません。
マグネット- 65 -

不 調 診 断不調内容
左右の径が違う

固くならないトラクタへのベール 負荷が大きい

診断

処置

片側にしか草が入っていない

左右均等に入るように走行する

ウインドロー幅が狭い

均一なウインドローを作る

ウインドロー拾い上げ
走行のしかたが誤っている

ウインドローが狭い場合は、左右均等に草が入るように走行する

作業速度が速すぎる

作業速度を落とす

ベルトの張りが弱い

ベールの固さ設定を上げる

作業中圧力ゲージの針が動いていないベルトテンションシリンダの油圧系統にオイル漏れ等不具合があります。
販売店等に点検・修理を依頼してください。

ウインドローが大きすぎる

適正なウインドローを作る

作業速度が速い

作業速度を落とす

ベール固さ設定が高い

ベール固さ設定を下げる草が馬力を食う水分量になっている

ベール固さ設定を下げる
駆動チェンに注油する

注油不足

注油タンク、配管に空気が入っていないか
注油量が適正か確認する

切断ナイフが研磨されていないナイフを研磨する

作業速度が速い

作業速度を落とす

プレスバーの位置が低い

プレスバーを上げる

ナイフが切れない

ナイフを研磨する

ゲージホイールで草を踏んでいる

ゲージホイールを地面から浮かすまたは効かなくする

ウインドロー拾い上げ
走行のしかたが誤っている

ウインドローが狭い場合は、左右均等に草が入るように走行する

草が入り口で詰まる

タイトベルトがひっくり返るタイトベルトが横走りする

ローラに草が巻きついている 巻きついている草を除去する
ギヤの噛み合い部にほこりが噛んでいる

ピック

ピックアップが昇降し電源が入っていない
ない
支点部の回転が固くなっている- 66 -

ほこりを除去する
電源が「入」になっていることを確認する
電源が「入」の状態で画面が表示されない場合はヒューズが切れていないか確認する
ピック昇降ギヤの支点部に注油する

不 調 診 断不調内容
昇降速度が遅い

診断

処置

支点部の回転が固くなっている

ピック昇降ギヤの支点部に注油する

ピックアップ高さの設定が高い

ゲージホイールの高さ調整を行う

作物をきれいに拾い作業速度が速すぎる
上げない

作業速度を落とす

タインが破損している

タインを交換する

ピック
短い草を拾わない

タインで前に吐き出している プレスバーを下げる

シェアボルトがよく切れる

タインで地面を掻いている

ヒューズがよく切れる

ピック昇降ギヤ部にほこりがピック昇降ギヤ部のほこりを除去する
噛んでいる
電源が入っていない

ネット巻きがスタート
しない

繰り出しローラに巻き付く

ロワーリンクを上げる

電源が「入」になっていることを確認する
ヒューズが切れていないか確認する

ベルトテンションが動作してテンション金具が軽く動くかを確認する
いない
ゴムローラが濡れている

水分をふきとる

土や泥が付着している

土や泥を取るブレーキが強すぎる

ブレーキバネを前側に掛けてブレーキを弱くする
センサアームの取り付け位置を下げる

巻き始めにネットが切れる

ＰＴＯ回転が速すぎる

５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)にする

ネット
ブレーキドラムが錆びている ブレーキドラムの錆を取り除く

ネット巻きが緩い

通し方が間違っている

通し方を確認するブレーキが弱い

ブレーキバネを後ろ側に掛けて強くする

ブレーキシューが減っている ブレーキシューを交換する

ネットが広がらない

通し方が間違っている

通し方を確認するブレーキが弱い

ブレーキバネを後ろ側に掛けて強くする

ブレーキシューが減っている ブレーキシューを交換する- 67 -

不 調 診 断
不調内容

放出後にネットが
ネット
破れる

電装

診断

処置

巻き数が少ない

巻き数を３回以上にする

ベールが樽形状になっている

左右均等に入るように走行する

チャンバー開閉が自設定が自動になっていない 設定を自動にする（P３０参照）
動で動かない電源ランプが点灯しない

ヒューズが切れている

ヒューズを交換する
コントロールボックス
１５Ａ
電源コード（カプセル内） ３０Ａ
白→（＋）、黒→（－）に接続する

作業ＯＫランプが
点灯しない
コントロー
ルボックス

チャンバーが開いている

チャンバーを完全に閉め切る

ナイフホルダが降りている

ナイフホルダを完全に上げる

キッカーの警告が出ている

キッカーが降りていないか、キッカー設定がＯＦＦになっているかを確認する「カムが回転できませ カムが初期位置にないん カムを確認してください」のエラーがカムが回転できない表示される

コントロールボックスの電源をつけなおす（カムが初期位置に回転する）
ワイパーモータが故障していないか確認する「ネットを確認または新しいネットに交換する
交 換 し ネ ッ ト 繰 出 し ネットがなくなっている
ボタンを押してください 」のエ ラーが 表示 ネットがチャンバー内に入ら ネットがゴムローラ等に絡まっていないか
確認する
ない
される
タンクとポンプの配管にエアーが入っている

エアー抜きをする
番手を３２番にする

オイルが出ない

番手が大きい調整ネジを緩める

注油
注油モータが破損している

注油モータを交換する
番手を３２番にする

オイルが出すぎる

番手が小さい調整ネジを締める- 68 -

付表
１．主要諸元品

名

可変径ロールベーラ

型

式

ＶＣ１１０１Ｎ

装

着

方

法

２Ｐ Ｖヒッチけん引式

駆

動

方

法

ＰＴＯ駆動（回転数 ５４０ｍｉｎ－１(ｒｐｍ) ）適 応 ト ラ ク タ
機体寸法２９．４～５８．８ｋｗ（４０～８０ＰＳ）

全

長３，６００ ｍｍ

全幅

２，１５０ ｍｍ

全高２，１３０ ｍｍ

量

１，９５０

質

ｋｇ

理 論 切 断 長９０mm

ベール寸法 径×幅７０ｃｍ～１１５ｃｍ×１００ｃｍ

梱

包

方

法

ネット

タ イ ヤ サ イ ズ
作業速

１４Ｌ／１６．１ １０ＰＲ度

４ ～ ７ｋｍ／ｈ※この主要諸元は、改良により予告なく変更することがあります。
※質量はユニバーサルジョイント装着時の数値です。
２．主な消耗品
部 品 名 称部 品 コ ー ド

サ

イ

ズ

員

数

ピックタイン

２５１０７ ５１７１ ００１

３６本/台

ピックサイドタイン

２５１０７ ５７３１ ００１

１６本/台

カッティングナイフ

２３１１１ ４１４１ ００２

１０枚/台

シェアボルトアッシ
ピック部

０１３１８ ５０８０ ３０Ａ

ボルト８×３０（８Ｔ全ネジ）
１０本セット

1 セット/台

３．オイル
給

油

箇

所

使 用 オ イ ル

給

油

ミッション

ギヤオイル ＃９０

１．２リットル

チェン部（オイルタンクに投入）

油圧作動油 ＩＳＯ ＶＧ ３２ 相当

４リットル- 69 -

量

付表
４．配線図
◆コントロールボックス－ＥＣＵ※各配線の線色は予告なく変更になる場合があります。

- 70 -

付表
◆右側
圧力ゲージ

※各配線の線色は予告なく変更になる場合があります。

- 71 -

付表◆左側※各配線の線色は予告なく変更になる場合があります。

- 72 -

付表◆変換ハーネス
トラクタ側の燈火装置用ソケットが日農工規格で定めるトレーラ用接続コネクタ(CN8 極コネクタ)ではなく、DIN 規格品(7PDIN ソケット)の場合変換ハーネスを取り付けてください。
以下の図のように変換ハーネスを取り付けてください。
ハーネスは必要に応じてリピートタイで固定してください。

- 73 -

付表５．ローラー配置とタイトベルトの通し方- 74 -