MANUALE DI INSTALLAZIONE, MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 2024

NASTRI MODULARI IN PLASTICA

Garanzia - Intralox, LLC garantisce i prodotti di propria fabbricazione per un anno dalla data di spedizione e ripara o sostituisce qualsiasi prodottoche presenta difetti di materiali o lavorazione difettosa in caso di uso e manutenzione normali. Non viene offerta alcuna altra garanzia, espressa oimplicita, se non scritta e approvata da un rappresentante debitamente autorizzato a estendere tale approvazione da Intralox, LLC.
Attenzione - Intralox, LLC non garantisce che la struttura e/o il funzionamento di qualsiasi macchina che monta e/o intende montare prodotti
Intralox sia conforme alle leggi e ai regolamenti locali, statali e/o comunitari e alle leggi in materia di sicurezza pubblica, sicurezza sul lavoro,
sistemi di sicurezza, sanificazione, prevenzione di incendi o altre regole di sicurezza. TUTTI GLI ACQUIRENTI E GLI UTENTI DEVONO CONSULTARE I
REGOLAMENTI E LE LEGGI LOCALI, STATALI E COMUNITARI PERTINENTI ALLA SICUREZZA.
Avviso - Le informazioni contenute in questo manuale vengono fornite come sussidio e assistenza ai clienti. Intralox, LLC non garantisce laprecisione e l'applicabilità di tali informazioni e non è responsabile per i danni alla proprietà e/o infortuni personali, diretti o indiretti, o danni
causati da errori nella progettazione delle macchine, installazione, utilizzazione, funzionamento, abuso e/o uso improprio dei propri prodotti,
connessi o meno alle informazioni ivi contenute.
Avvertenza - Alcuni prodotti Intralox sono in plastica e infiammabili. Se esposti a fiamme libere o temperature superiori a quelle massime indicate
da Intralox, tali prodotti possono bruciare ed emettere vapori tossici. Non esporre i nastri trasportatori Intralox a temperature estreme o fiamme
libere. Alcuni modelli di nastro sono disponibili in materiale ignifugo. Per ulteriori informazioni, contattare il Servizio clienti Intralox.
Manutenzione - Prima di procedere all'installazione, alla pulizia, alla lubrificazione o alla manutenzione di un nastro trasportatore, di un pignone odi un sistema, fare riferimento alle leggi locali, statali e comunitarie, in materia di controllo dell'energia pericolosa/immagazzinata (lockout/
tagout).
Società controllata di Laitram, LLC. Tutti i diritti riservati a livello mondiale. Intralox è un marchio registrato della Laitram, LLC.
Per le informazioni di contatto del servizio clienti e informazioni tecniche visitare il sito web www.intralox.com.

Il contenuto del presente documento è di proprietà di Intralox. I destinatari non possono divulgare il contenuto a terzi senza il consenso scritto
di Intralox e possono utilizzare il contenuto solo in relazione ai prodotti Intralox.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica2

SOMMARIO
SICUREZZA........................................................................ 6 SERIE 800-3......................................................................40
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 40
AVVERTENZE DI SICUREZZA.......................................... 6
PERNO SENZA TESTA................................................... 40
DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA......................................................................... 7 SERIE 800-4......................................................................42
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 42
INFORMAZIONI GENERALI.............................................. 8
PERNO SENZA TESTA................................................... 42
INSTALLAZIONE DEGLI ALBERI...................................... 8
INSTALLAZIONE DEI PIGNONI.........................................8 SERIE 800-5......................................................................43
INSTALLAZIONE DELLE GUIDE ANTIUSURA................ 13
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 43
MONTAGGIO DEL NASTRO........................................... 14
PERNO SENZA TESTA................................................... 43
INSTALLAZIONE DI NASTRI LARGHI............................. 17 SERIE 850-1......................................................................44
INSTALLAZIONE DEI PETTINI DI TRASFERIMENTO..... 18
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 44
INSTALLAZIONE DELLE PIASTRE MORTE.................... 20
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................44
INSTALLAZIONE DEI PERNI RESISTENTISERIE 888-1......................................................................46
ALL'ABRASIONE.............................................................23
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 46
NASTRI RETTILINEI......................................................... 24
CONTROLLARE L'ALLINEAMENTO DEL NASTRO........ 46
SERIE 100-1......................................................................25
PERNO SENZA TESTA................................................... 46
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE PER MEDIUM SLOTNASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 25(SENZA MAGLIE IN ACCIAIO INOX)............................... 47
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................25
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE PER MEDIUM E LARGEPERNO RESISTENTE ALL'ABRASIONE......................... 25
SLOT CON MAGLIE IN ACCIAIO INOX...........................47
NASTRO NUOVO A GIUNZIONE CON NASTRO
ORIGINALE......................................................................25 SERIE 888-2......................................................................48
SERIE 200-1......................................................................27
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 48
PERNO SENZA TESTA................................................... 48
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 27
PERNO A TESTA FORMATA TERMICAMENTE..............27 SERIE 900-1......................................................................49
PERNO RESISTENTE ALL'ABRASIONE......................... 27
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 49
INSTALLAZIONE DEI PIGNONI E DIREZIONE DIPERNO A TESTA PREFORMATA....................................49
ROTAZIONE.................................................................... 28
PERNO RESISTENTE ALL'ABRASIONE......................... 49
COLLEGAMENTO DEI GIUNTI DEL NASTRO................ 28
REQUISITI DEL TRATTO DI RITORNO DEL NASTROSERIE 400-1......................................................................29
FRICTION TOP................................................................ 50
MOLD TO WIDTH (MTW), POSIZIONE DEL PIGNONE...50
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 29
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................29 SERIE 900-2......................................................................51
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA E
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 51
SLIDELOX........................................................................29
DESCRIZIONE DEL PERNO IN NYLON.......................... 51
PERNO RESISTENTE ALL'ABRASIONE......................... 30
PERNO SENZA TESTA................................................... 51
GIUNZIONE DI BORDI A FILO CON BORDI ORIGINALI.....
POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO........................ 53........................................................................................ 30
SERIE 900-3......................................................................56
SERIE 400-2......................................................................32
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 56
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 32
PERNO SENZA TESTA................................................... 56
PERNO A TESTA FORMATA TERMICAMENTE..............32
SERIE 1000-1....................................................................57
SERIE 400-3......................................................................33
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 57
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 33
PERNO SENZA TESTA................................................... 57
PERNO SENZA TESTA................................................... 33
SERIE 1000-2....................................................................59
SERIE 560-1......................................................................34
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 59
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 34
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................59
PERNO SENZA TESTA................................................... 34
SERIE 1100-1....................................................................60
SERIE 800-1......................................................................36
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 60
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 36
PERNO SENZA TESTA................................................... 60
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................36
GIUNZIONE DEL BORDO ORIGINALE (VERSIONE 1)
PERNO RESISTENTE ALL'ABRASIONE......................... 36
CON IL BORDO NUOVO (VERSIONE 3)......................... 61
SERIE 800-2......................................................................37
GIUNZIONE DEL BORDO VECCHIO (VERSIONE 2) CON
IL BORDO NUOVO (VERSIONE 3).................................. 61
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 37
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................37 SERIE 1100-2....................................................................62
GIUNZIONE DEL NUOVO BORDO A FILO OPEN HINGE
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 62(A) CON IL VECCHIO BORDO A FILO (B)....................... 38

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica3

SOMMARIO
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 93
PERNO SENZA TESTA................................................... 62
INFORMAZIONI GENERALI............................................ 93
GIUNZIONE DEL BORDO ORIGINALE (VERSIONE 1)
CON IL BORDO NUOVO (VERSIONE 3)......................... 63
PERNO SENZA TESTA................................................... 93
GIUNZIONE DEL BORDO VECCHIO (VERSIONE 2) CON
SERIE 4500-1....................................................................95
IL BORDO NUOVO (VERSIONE 3).................................. 63
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 95
SERIE 1200-1....................................................................65
PERNO SENZA TESTA................................................... 95
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 65
MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO................................. 95
DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO...............65 SERIE 4550-1....................................................................97
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA E
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 97
SLIDELOX........................................................................65
PERNO SENZA TESTA................................................... 97
POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO........................ 66
MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO................................. 97
SERIE 1400-1....................................................................68 SERIE 7000-1....................................................................99
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 68
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 99
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA EPERNO SENZA TESTA................................................... 99
SLIDELOX........................................................................68
SERIE 7050-1..................................................................100
MTW, POSIZIONE DEL PIGNONE.................................. 69
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 100
POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO........................ 69
PERNO SENZA TESTA................................................. 100
SERIE 1500-1....................................................................71
MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO............................... 100
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 71
SERIE 7100-1..................................................................101
DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO...............71
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 101
PERNO SENZA TESTA................................................... 71
PERNO SENZA TESTA................................................. 101
GIUNZIONE DI UN NASTRO CON BORDO PROTETTO
SERIE
9000-1..................................................................102
AL NASTRO ORIGINALE.................................................72
NASTRI
TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 102
POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO........................ 72
PERNO SENZA TESTA................................................. 102
SERIE 1600-1....................................................................80
DESIGN ORIGINALE E AGGIORNATO DELLA
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 80
GIUNZIONE................................................................... 102
PERNO SENZA TESTA................................................... 80
GIUNZIONE DI NASTRI LARGHI...................................103
SERIE 1650-1....................................................................81
SERIE 10000-1................................................................105
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 81
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 105
PERNO A TESTA PREFORMATA....................................81
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA ESERIE 1700-1....................................................................82
SLIDELOX......................................................................105
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 82
SERIE 10000-2................................................................107
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA E
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 107
SLIDELOX........................................................................82
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA ESERIE 1700-2....................................................................84
SLIDELOX......................................................................107
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 84
SFALSAMENTO DEI PIGNONI MTW DI 100 MM..........108
INFORMAZIONI GENERALI............................................ 84
SFALSAMENTO DEI PIGNONI MTW DI 200 MM..........108
PERNO SENZA TESTA................................................... 84
NASTRI RADIUS.............................................................109
CONTROLLARE IL TRASPORTATORE...........................85
SERIE 2100-1..................................................................110
SERIE 1750-1....................................................................86
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 110
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 86
PERNO SENZA TESTA................................................. 110
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA E
SERIE
2200-1..................................................................111
SLIDELOX........................................................................86
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 111
SERIE 1800-1....................................................................88
MONTAGGIO DEL NASTRO......................................... 111
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 88
PERNO SENZA TESTA................................................. 111
PERNO SENZA TESTA................................................... 88
S2200 CON INSERT ROLLER.......................................112
SERIE 1700-2....................................................................89
SERIE 2200-2..................................................................113
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 89
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 113
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI SENZA TESTA E
DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO.............113
SLIDELOX........................................................................89
PERNO SENZA TESTA................................................. 113
SERIE 1900-1....................................................................91
SERIE 2300-1..................................................................114
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE.............................. 91
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 114
SISTEMA DI RITENZIONE DEI PERNI E SHUTTLEPLUG...
PERNO SENZA TESTA................................................. 114........................................................................................ 91
SERIE
2400-1..................................................................115
POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO........................ 91
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 115
SERIE 4400-1....................................................................93

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica4

SOMMARIOMONTAGGIO DEL NASTRO......................................... 115
PERNI SENZA TESTA................................................... 115
GIUNZIONE DEL NUOVO BORDO A FILO (A) CON IL
VECCHIO BORDO A FILO (B)....................................... 116
S2400 CON INSERT ROLLER.......................................117
SERIE 2400-2..................................................................118
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 118
DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO.............118
PERNO SENZA TESTA................................................. 118
SERIE 3000-1..................................................................119
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 119
PERNO IN ACCIAIO...................................................... 119
SOSTITUZIONE DI UN TRATTO DI NASTRO............... 119
SERIE 4000-1..................................................................120
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 120
PERNO IN ACCIAIO...................................................... 120
SOSTITUZIONE DI UN TRATTO DI NASTRO............... 120
NASTRI A SPIRALE........................................................121
SERIE 2600-1..................................................................122
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 122
PERNO SENZA TESTA................................................. 122
S2600 OUTER EDGE E DUAL TURNING 2.0................123
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE A SPIRALE............... 124
DIREZIONE DI SCORRIMENTO DELLA SPIRALE........ 125
SERIE 2700-1..................................................................126
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 126
PERNO SENZA TESTA................................................. 126
S2700 2.2/2.7 RADIUS CON FORI CHIUSI SUL BORDO
A FILO........................................................................... 127
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE A SPIRALE............... 128
SERIE 2800-1..................................................................129
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 129
PERNO SENZA TESTA................................................. 129
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE A SPIRALE............... 130
SERIE 2850-1..................................................................132
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 132
PERNO SENZA TESTA................................................. 132
SERIE 2900-1..................................................................133
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 133
PERNO SENZA TESTA................................................. 133
S2900 SPIRAL DIRECTDRIVE.......................................134
S2900 SPIRAL GTECH 1.6 E 2.2.................................. 134
SERIE 2950-1..................................................................136
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE............................ 136
PERNO SENZA TESTA................................................. 136
RACCOMANDAZIONI PER L'IMMAGAZZINAGGIO DEINASTRI............................................................................137
SUGGERIMENTI PER L’IMMAGAZZINAGGIO..............137
AVVERTENZE PER L’IMMAGAZZINAGGIO..................137
MANUTENZIONE PREVENTIVA....................................138
ALLUNGAMENTO DEL PASSO DEL NASTRO............. 138
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI..................................... 140
NASTRI RETTILINEI...................................................... 140
NASTRI RADIUS............................................................145
INDEX....................................................................................

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

5

SICUREZZA

AVVERTENZE DI SICUREZZA
Rivedere le seguenti avvertenze di sicurezza prima di installare, rimuovere, eseguire la manutenzione o interventi dirisoluzione dei problemi dei nastri Intralox.
Alcuni nastri presentano punti di aggancio. Nella relativa sezione delle presenti istruzioni è presente anche un'avvertenzadi sicurezza relativa a questi nastri. Informazioni complete su questo pericolo sono riportate su un'etichetta di avvertenza
fornita con i nastri.
Simbolo

Messaggio

SimboloWARNINGIl nastro potrebbe causare impigliamento e lesioni delle dita Non toccare un nastro in movimento! Prima di effettuare la manutenzione,arrestare il trasportatore.

Messaggio

Tenere le mani e le dita lontane dalle parti inmovimento.

Seguire tutte le procedure di sicurezza e di lockout/tagout appropriate e utilizzare gli appositi
dispositivi di protezione individuale (DPI).

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

6

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

7

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINAINFORMAZIONI GENERALI
Prima di installare un nastro Intralox, devono essere
installati gli alberi, i pignoni e vari altri componenti.

• Assicurarsi che i fori pilota su tutti i pignoni con un
numero dispari di denti siano allineati sullo stesso latodell'albero.

RISORSE SUPPLEMENTARI
I video informativi che forniscono le risposte alle domande
frequenti relative all'installazione e alla manutenzione sono
disponibili all'indirizzo www.intralox.com/resources/howto-videos.

INSTALLAZIONE DEGLI ALBERI• Utilizzare il metodo della triangolazione per controllare
l'allineamento dell'albero e assicurarsi che gli alberi
siano paralleli anche quando il telaio del trasportatorenon è quadrato.

A Assicurarsi che i fori pilota siano allineati
Figura 2: Albero con pignoni allineati• Durante il montaggio dei pignoni con un numero di denti
che non può essere diviso per 4 su un albero a sezione
quadrata, accertarsi che le dentellature di allineamento
dei pignoni siano allineate sullo stesso lato dell'albero.

Figura 1: Se AD e BC sono uguali e AB e CD sono uguali, gli
alberi sono paralleli l'uno rispetto all'altro.

• Allineare gli alberi nella stessa posizione relativa per tutta
la lunghezza del trasportatore in modo che il nastro
scorra correttamente.

INSTALLAZIONE DEI PIGNONI
ALLINEAMENTO DEI PIGNONI• Allineare i denti del pignone nella stessa posizione.
Ispezionare guardando dalla sommità dell'albero.

A Dentellature allineate
B Dentellature di allineamento dei pignoni
Figura 3: Assicurarsi che le dentellature di allineamento dei
pignoni siano allineate

POSIZIONI DEL PIGNONE SULL'ALBERONOTA: Quanto indicato non si applica alle Serie 888, 2600, 2700, 2800 e 2900. Per ulteriori informazioni consultare talisezioni specifiche nelle pagine successive.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

8

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA• Bloccare un pignone su ciascuno degli alberi di azionamento e di rinvio per mantenere il corretto allineamento laterale.

A Pignone bloccato
Figura 4: Bloccare un pignone su ciascuno degli alberi di azionamento e di rinvio• Posizionare i pignoni bloccati nella stessa posizione su ogni albero.
• Assicurarsi che i pignoni non bloccati sull'albero siano liberi di muoversi con l'allungamento e la contrazione delnastro.
• Qualora vi siano solo due pignoni per albero, bloccare solo i pignoni sul lato motore.

A B

C

E

D

A asse centrale dell'albero
B asse centrale del pignone
C sfalsamento del pignone centrale
D anello di bloccaggio
E pignone
Figura 5: Posizione del pignone bloccato• Vedere la seguente tabella per le informazioni sullo sfalsamento del pignone centrale e la massima spaziatura tra i
pignoni.
Sfalsamento del pignone centrale

Serie
100

Numero di collegamenti

Sfalsamento
pollici
mm

pari

0

0

Max. Spaziatura tra i pignoni
pollicimm
6152

dispari

0,12

3

6

152

200

pari, dispari

0

0

7,5

191

200 Raised Ribpari, dispari

0,09

2,3

7,5

191

pari

0

0

6

152

dispari

0,16

4

6

152

400
400 Roller Top, Angled
Roller, Transverse Roller Top
560

Note

Vedere Sfalsamento del pignone centrale sui nastri a rulli.
pari

0,5

12,7

6

152

dispari

0

0

6

152

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

9

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Sfalsamento del pignone centrale

Serie

Numero di collegamenti

Sfalsamento
pollicimmMax. Spaziatura tra i pignoni
pollicimm

800

pari, dispari

0

0

6

152

Pignoni Angled EX
Clean 800

pari, dispari

0,16

4

6

152

800 Raised Rib
850
888
900

pari

3

76

6

152

dispari

0

0

6

152

pari, dispari

0

0

6

152

Insert Roller serie
1000, High Density Insert RollerHigh Density Insert
Roller 85 mm serie
1000

1100

Pignoni EZ Track 1100

Assicurarsi che pignoni da 6, 10 e 16 denti siano posizionati sull'asse centrale del nastro.

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Installazione del pignone per Medium Slot (senza maglie in acciaio inox) o Installazione delpignone per Medium e Large Slot con maglie in acciaio inox.
pari

0

0

4

102

dispari

0,16

4

4

102

Open Flush Grid 900
1000

Note

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Posizione del pignone bloccato.
pari

0

0

6

152

dispari

0,25

6,44

6

152

pari

1,5

38,1

6

152

dispari

0

0

6

152

pari

1,67

42,5

6

152

dispari

0

0

6

152

pari (intero)

0

0

4

102

dispari (intero)

0,5

12,7

4

102

pari, dispari

0,25

6,35

4

102

È possibile posizionare i pignoni in acciaio da 8 e 12 denti
sull'asse centrale del nastro.
Numero pari o dispari di maglie in incrementi di 0,5 in.
(12,7 mm). È possibile posizionare i pignoni in acciaio da 8
e 12 denti sull'asse centrale del nastro.

pari (intero)

0,19

4,8

4

102

dispari (intero)

0,31

7,9

4

102

pari, dispari

0,06

1,52

4

102

Numero pari o dispari di maglie in incrementi di 0,5 in.
(12,7 mm)

6152

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Posizione delpignone bloccato.

1200
pari

0

0

6

152

dispari

0,5

12,7

6

152

1400 FG6152

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Posizione delpignone bloccato.

1500

6

152

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Posizione delpignone bloccato.

102

1400

1600

pari, dispari

0

0

4

1650

pari, dispari

0,25

6,4

4

102

pari

0,5

12,7

4

102

4

102

4

102

6

152

3

76

1700
1750
1800

dispari

0

0

pari

0

0

dispari

0,512,7

pari, dispari

0

0

1900
2100

Per calcolare il numero delle maglie, saltare la maglia a 0,5.

Per sfalsamento e numero di maglie, vedere Posizione delpignone bloccato.

pari, dispari

1,97

50

3,94

100

pari

0,25

6,4

4

102

Per calcolare il numero delle maglie, saltare la maglia a 0,5.
Sfalsamento a sinistra dell’asse centrale dell'albero nelladirezione preferenziale di scorrimento del nastro.

dispari

0,25

6,4

4

102

Per calcolare il numero delle maglie, saltare la maglia a 0,5.
Sfalsamento a destra dell’asse centrale dell'albero nella direzione preferenziale di scorrimento del nastro.

2200

2300

Il pignone a 20 denti ha uno sfalsamento pari a zero.

pari

0

0

6

152

dispari

1,5

38

6

152

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

10

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Sfalsamento del pignone centrale

Serie

Numero di collegamenti

Sfalsamento
pollicimmMax. Spaziatura tra i pignoni
pollici
mm

Note

pari

0,125

3,2

6

152

Per calcolare il numero delle maglie, saltare la maglia a 0,5.
Sfalsamento a sinistra dell’asse centrale dell'albero nelladirezione preferenziale di scorrimento del nastro.

dispari

0,125

3,2

6

152

Per calcolare il numero delle maglie, saltare la maglia a 0,5.
Sfalsamento a destra dell’asse centrale dell'albero nella direzione preferenziale di scorrimento del nastro.

2600

pari, dispari

0

0

8

203

2700

pari, dispari

0

0

8

203

pari

0

0

6

152

dispari

0,5

12,7

6

152

pari, dispari

0,5

12,7

9

229

2400

2800
4400
4500
4500 pignoni con due
denti
9000
Azionamento a cerniera 10000 (preferito)

Azionamento centrale
10000

pari

0,5

12,7

6

152

dispari

0

0

6

152

pari

0

0

6

152

dispari

0,5

12,7

6

152

pari

0,5

12,7

4

102

dispari

0

0

4

102

pari

0,25

6,3

5,91

150

Sfalsamento a sinistra dell’asse centrale dell'albero nelladirezione preferenziale di scorrimento del nastro.

dispari

0,25

6,3

5,91

150

Sfalsamento a destra dell’asse centrale dell'albero nella direzione preferenziale di scorrimento del nastro.

pari

0,25

6,3

5,91

150

Sfalsamento a destra dell’asse centrale dell'albero nella direzione preferenziale di scorrimento del nastro.

dispari

0,25

6,3

5,91

150

Sfalsamento a sinistra dell’asse centrale dell'albero nelladirezione preferenziale di scorrimento del nastro.

pari

0

0

6

152

dispari

1

25,4

6

152

Numero di rulli
per fila
400 Roller Top, Angled
Roller, Transverse Roller Top

SFALSAMENTO DEL PIGNONE CENTRALE SUI NASTRI A RULLI
Sfalsamento del pignone centrale sui nastri a rulli

Serie
400

Numero di rulli

Sfalsamento
pollicimmMax. Spaziatura tra i pignoni
pollici
mm

pari

0

0

6

152

dispari

1

25,4

6

152

pari

0

0

6

152

dispari

1

25,4

6

152

pari

0

0

6

152

dispari

1

25,4

6

152

Divisibile per 4

1

25,4

6

152

Non divisibile per 4

0

0

6

152

7050

Divisibile per 8

1

25,4

6

152

7050

Non divisibile per 8

0

0

6

152

4500
4550
7000

PIGNONE IN DUE METÀ, SPECIFICHE DELLA
COPPIA DI SERRAGGIO
Accertarsi che i pignoni in due metà siano serrati secondo
le seguenti specifiche: 8,3-10,4 lb ft (11,3-14,1 Nm).

Note

Numero di rulli = larghezza del nastro in pollici - 1 (larghezza del nastro in mm/25,4 - 1)

NOTA: Sui pignoni in due metà S7000, NON serrare oregolare i due (2) bulloni a esagono incassato forniti da
Intralox. I sei (6) bulloni esagonali possono essere regolati
secondo necessità.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

11

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA

Figura 7: Distanziatori per pignoni sull'albero

CONFIGURAZIONE
1. Contattare il Servizio Clienti Intralox per le specifiche perla propria applicazione. Vedere Specifiche dei
distanziatori per pignoni per esempi di specifiche.
A bulloni a esagono incassato
Figura 6: Pignone in due metà S7000

DISTANZIATORI PER PIGNONIINFORMAZIONI GENERALII distanziatori per pignoni Intralox sono progettati per
fornire un metodo conveniente e sicuro dal punto di vista
alimentare per mantenere la distanza consigliata tra i
pignoni.

2. Identificare l'asse centrale dell'albero.

SPECIFICHE DEI DISTANZIATORI PER PIGNONI
La figura seguente si intende solo a titolo di esempio.
Contattare il Servizio Clienti Intralox per le specifiche
effettive e le quantità di componenti per la propria
applicazione.

A Distanza tra pignone e distanziatore
B Larghezza del nastro
C Sfalsamento del pignone
D Larghezza distanziatore pignone
E Distanza tra pignoni
F Asse centrale dell'albero
Figura 8: Esempio di specifiche dell'albero motore

CONFIGURAZIONE

1. Staccare l'albero dal telaio del trasportatore.
2. In caso di retrofit di un trasportatore esistente,
rimuovere eventuali pignoni e anelli dibloccaggio dall'albero.
3. Fissare un anello di bloccaggio su un'estremitàdell'albero. Utilizzare le specifiche fornite dal Servizio
Clienti Intralox per determinare la posizione corretta.
4. Posizionare il pignone più esterno sull'albero.
5. Posizionare un distanziatore per pignone sull'albero.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

12

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
6. Assicurarsi che la parte piatta sul distanziatore sia acontatto con la superficie piatta dell'albero.

10. Sull'asse centrale dell'albero, seguendo le specifiche
fornite, posizionare un anello di bloccaggio sull'albero.

Figura 11: Posizionare l'anello di bloccaggio sull'asse centrale
Figura 9: Assicurarsi che il distanziatore aderisca all'albero

7. Far scorrere il distanziatore per pignone verso il
pignone. Utilizzare le specifiche fornite dal Servizio
Clienti Intralox per determinare la distanza consigliata
tra il pignone e il distanziatore.

11. Posizionare e bloccare il pignone centrale.
12. Posizionare un anello di bloccaggio sull'albero.
13. Continuare ad aggiungere distanziatori e pignoni
sull'albero, lasciando la stessa distanza tra ciascun
pignone e distanziatore, fino a posizionarli tutti
sull'albero.
14. Fissare un anello di bloccaggio sull'estremità dell'albero.
15. Fissare l'albero al telaio del trasportatore.

INSTALLAZIONE DELLE GUIDEANTIUSURA
L'installazione delle guide antiusura di plastica deve
consentire l'espansione e la contrazione termica.

GUIDE ANTIUSURA PIATTE AD INCASTRO
1. A partire dall'estremità di rinvio del trasportatore,
tagliare le linguette dalle prime guide antiusura e tagliare
obliquamente i bordi.
A Distanza tra pignone e distanziatore
Figura 10: Distanza tra pignone e distanziatore

8. Far scorrere un pignone sull'albero, lasciando la
distanza consigliata tra i pignoni.

2. Posizionare le guide antiusura in posizione.
3. Praticare un foro da 0,25" (6 mm) nella guida antiusura e
nel telaio.
NOTA: Prima del montaggio, assicurarsi che ci sia gioco
adeguato tra le linguette e le scanalature. Assicurarsi
che tutte le linguette siano rivolte verso l'albero di rinvio.

9. Continuare a far scorrere pignoni e distanziatori
sull'albero, lasciando la stessa distanza tra ciascun
4. Usando il bullone e il dado di plastica, fissare le guide
pignone e distanziatore, fino all'asse centrale dell'albero.
antiusura al telaio.
5. Continuare questo processo, lavorando verso
l'estremità di azionamento del trasportatore.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

13

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
6. Tagliare le guide antiusura in eccesso all'estremità diazionamento e fissarle al telaio.

A

24 in
(609 mm)

2. Collocare le guide antiusura in posizione e sfalsare leposizioni dei giunti delle guide antiusura per garantire lascorrevolezza del nastro.
3. Praticare un foro da 0,25" (6 mm) nelle guide antiusura e
nel telaio in corrispondenza dell'estremità di rinvio deltrasportatore.

23.25 in(591 mm)

4. Usando il bullone e il dado di plastica, fissare le guide
antiusura al telaio.
5. Praticare fori asolati nella guida antiusura e nel telaio
ogni 2 piedi (0,61 m) - 5 piedi (1,52 m) sugli assi centrali,lavorando verso l'estremità di azionamento deltrasportatore.

0.375 in(10 mm) min.
0.625 in(16 mm) min.

22.25 in(565 mm)0.625 in(16 mm) min.

6. Tagliare le guide antiusura in eccesso all'estremità diazionamento e fissarle al telaio.

B

60 in
(1524 mm)

MONTAGGIO DEL NASTRO

58.75 in
(1492 mm)

PREPARAZIONE
1.875 in(48 mm)0.375 in(10 mm) min.

0.625 in(16 mm)*57.75 in
(1467 mm)0.375 in(10 mm) min.

A Estremità di rinvio
B Estremità di azionamento* Min.
Figura 12: Guide antiusura piatte ad incastro

GUIDE ANTIUSURA PIATTE E ANGOLARI
1. Tagliare obliquamente le estremità opposte delle guide
antiusura.
a. Generalmente un angolo di 30 gradi in orizzontale e
una tolleranza di 0,30" (8 mm) sono la soluzione
migliore.
b. In condizioni estreme, è necessario un angolo di 60
gradi. Il gioco si determina in base ai calcolid'espansione termica.
0.5 in - 0.75 in(13 mm - 19 mm)

0.3 in(8 mm)

Le procedure riportate di seguito sono le istruzioni di baseper l'installazione dei nastri Intralox. Non tutti i trasportatorisono uguali. Ciascun telaio di trasportatore e ciascunaapplicazione potrebbe implicare considerazioni particolari.
Esaminare le seguenti informazioni prima di procedere conl'installazione o la sostituzione di un nastro.
• Nella maggior parte delle modifiche, i nastri Intralox
possono scorrere direttamente sugli stessi tratti discorrimento del nastro sostituito.
• Assicurarsi che i tratti di scorrimento siano puliti, inbuone condizioni, non scanalati dall'usura del nastro e
privi di detriti.
• Assicurarsi che il materiale esistente delle guide
antiusura sia compatibile con il nuovo nastro.
• Sostituire le guide antiusura danneggiate, usurate oincompatibili secondo necessità.

ISPEZIONE DELLA PARTE SUPERIORE E
INFERIORE
Se la geometria del nastro non è simmetrica nella partesuperiore e inferiore, una parte dedicata superiore(superficie di trasporto del prodotto) e una parte inferiore(superficie di azionamento del pignone) devono essere
determinate prima dell'installazione. Alcune caratteristiche
distintive dei nastri ad area aperta sono:• Il lato inferiore presenta una geometria progettata perché
il dente del pignone si innesti (barra di azionamento,
tasche di azionamento).

A Temperatura di esercizio di 100°F (37°C) o superiore
B Temperatura di esercizio di 100°F (37°C) o inferiore
C 60,00 gradi
D 30,00 gradi
Figura 13: Tagliare obliquamente rispetto alle estremità dellaguida antiusura• La parte superiore ha una cerniera chiusa e la parteinferiore ha una configurazione a cerniera aperta.
• Le barre centrali/posteriori sono più ampie sul lato
superiore che sul lato inferiore.
• L'estremità del perno è solitamente più esposta sul latoinferiore.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

14

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
In caso di dubbi, fare riferimento al disegno del nastro della 5. Avvolgere il nastro intorno ai pignoni di rinvio,
serie e del modello specifici nel Manuale tecnico per nastri
accertandosi che questi rimangano allineati e intrasportatori modulari in plastica Intralox.
posizione. I due pignoni esterni devono ingranare il
nastro da 1,5" (38 mm) - 2" (51 mm) dai bordi esterni delnastro.
INSTALLAZIONE STANDARD DEL NASTRONOTA: Per la serie 1100, i due pignoni esterni devono
1. Se è presente un tenditore dell'albero, regolarlo in
ingranare a 1" (25,4 mm) dai bordi esterni del nastro.
posizione di nastro rilasciato o libero.
2. Fare scorrere il nastro lungo il tratto di scorrimento
dall'estremità di azionamento del trasportatore.

Figura 14: Far scorrere il nastro dall'estremità di azionamento

3. Centrare il nastro sul telaio del trasportatore, prendendo
nota della posizione del pignone bloccato.

Figura 16: Avvolgere il nastro intorno ai pignoni di rinvio

4. Assicurarsi che vi sia uno spazio tra i bordi del nastro e il 6. Una volta avvolto intorno ai pignoni di rinvio, farescorrere il nastro lungo il tratto di ritorno fino atelaio del trasportatore per accogliere un'eventuale
raggiungere i pignoni di azionamento.
espansione del nastro.

Figura 17: Far scorrere il nastro in basso lungo il tratto di
ritornoFigura 15: Misurare la distanza tra il bordo del nastro e il telaio

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

15

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
7. Avvolgere il nastro intorno ai pignoni di azionamento,
10. Dopo le regolazioni finali, inserire un perno permantenendo i pignoni bloccati delle estremità dicongiungere le estremità del nastro (vedere le istruzioni
azionamento e di rinvio nella stessa posizione laterale.
specifiche per la serie e il tipo di nastro).
NOTA: Assicurarsi che il nastro si inserisca nel pignone
bloccato dell'estremità di azionamento e di rinvio nella
stessa posizione. La mancata esecuzione di questa
operazione provoca un problema di traino del nastro.

Figura 21: Inserimento del perno

11. Misurare e registrare il passo iniziale del nastro. Per
monitorare l'allungamento del passo del nastro ènecessario misurare e registrare il passo iniziale delnastro. Per ulteriori informazioni, vedere Allungamentodel passo del nastro.

CONTROLLO DELL'INSTALLAZIONE
Figura 18: Avvolgere il nastro intorno ai pignoni di azionamento

8. Spingere le estremità del nastro insieme per ingranare icollegamenti, accertandosi che i bordi siano allineati
correttamente.

1. Fare avanzare lentamente il trasportatore o spingere
manualmente il nastro in avanti in modo che l'albero
motore giri più volte.
2. Mentre il nastro si muove, assicurarsi che i pignonidell'albero di azionamento e di rinvio ingraninocompletamente e che il nastro scorra correttamente.
Tenere le mani e le dita lontane dalle parti
in movimento.
3. Se i pignoni ingranano il nastro correttamente e il nastro
scorre correttamente, verificare che i cuscinetti
dell'albero e il telaio del trasportatore siano allineati
correttamente.
a. Se il nastro e i pignoni non ingranano, ripetere leprocedure Installazione dei pignoni e Montaggio delnastro illustrate in questa sezione.

Figura 19: Avvicinare le estremità del nastro

9. Agganciare il perno in un angolo in modo da agevolare
l'inserimento.

b. Se il nastro non scorre correttamente, controllare leposizioni dei pignoni su entrambi gli alberi. Vedere ilcapitolo Installazione dei pignoni in questa sezione.

VARIAZIONI DELLA LUNGHEZZA DEL
NASTROI cambi di dimensioni sono normali per i nastri modulari inplastica. Attenersi alle seguenti linee guida per monitoraree gestire le variazioni di lunghezza del nastro.
• Misurare e regolare periodicamente la sagola catenaria
per adattarla alle variazioni temporanee di lunghezza.
Vedere Sagola catenaria.

Figura 20: Agganciare l'asta all'angolo• Misurare periodicamente il passo del nastro e regolare lalunghezza del nastro per adattarlo alle variazioni dilunghezza permanenti. Vedere Allungamento del passodel nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

16

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA• Misurare più frequentemente la sagola catenaria e ilpasso del nastro durante il periodo di rodaggio. Vedere
Periodo di rodaggio.

NOTA: Se necessario, è possibile acquistare dei sistemi ditensionamento dei nastri presso Intralox. Per ulteriori
informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

SAGOLA CATENARIA

1. Posizionare i supporti su tutta la larghezza del nastro trai pattini o rulli per impedire al nastro di formare dellesagole catenarie prima di unire le estremità.

1. Se necessario, aggiungere o rimuovere file di nastro oregolare il tenditore per ottenere la sagola catenaria
adatta per la tensione del nastro.
NOTA: Per ulteriori informazioni relative al calcolo dellasagola catenaria corretta, vedere le Linee guida diprogettazione nel Manuale tecnico per nastri
trasportatori Intralox.
9 - 18 in(0.23 - 0.46 mm)

A

36 - 48 in*(0.91 - 1.22 mm)

B

A Pignone di azionamento
B Sagola catenaria: impostata da 1" (25,4 mm) a 6" (152 mm) alla
temperatura di esercizio* Per tutti i modelli eccetto Serie 100, Serie 400 e Serie 1200.
Queste serie devono avere rulli distanziati da 48" (1219 mm) a
60" (1524 mm)
Figura 22: Sagola catenaria corretta

Diametro del rullo
Passo del nastro
Diametro minimo del rullo
0,6", 1,0"51 mm (2")

1,25", 1,5", 2,0", 2,5"4” (102 mm)

2. Una volta che il nastro è stato teso correttamente e
funziona regolarmente, fissare il perno in posizione.
(Vedere le istruzioni specifiche per la serie e il modellodel nastro.)

PERIODO DI RODAGGIO
Generalmente, il periodo di rodaggio copre i primi giorni diesercizio. A seconda dell'applicazione e delle condizioni
ambientali, durante il periodo di rodaggio i nastri siallungano tra lo 0,5 e l'1% della lunghezza totale.

Figura 23: Posizionare i supporti su tutta la larghezza delnastro

2. Partendo dall'estremità di rinvio, far scorrere il nastro
verso il tratto di scorrimento.
3. Far avvolgere il nastro intorno ai pignoni di azionamento.
4. Dopo aver avvolto il nastro intorno al pignoni diazionamento, utilizzare il motore per tirare il nastro verso
il basso lungo il tratto di scorrimento, se possibile.
5. Mentre si tira il nastro lungo il tratto di scorrimento, farloscorrere manualmente attraverso il tratto di ritorno econtinuare ad aggiungere sezioni di nastro.
6. Quando il nastro nel tratto di ritorno raggiunge
l'estremità di rinvio del trasportatore, tirarlo verso l'alto efarlo avvolgere intorno ai pignoni di rinvio. Tirare una
quantità di nastro sufficiente per impedire che scivoli
all'indietro.
7. Bloccare in posizione l'albero di rinvio per evitare che ilnastro si muova.
8. Quando la lunghezza del nastro è corretta e le estremitàdel nastro sono vicine, allineare le cerniere.

9. Inserire un perno per congiungere le estremità del nastro(vedere le istruzioni specifiche per la serie e il tipo di
In caso di allungamento eccessivo, rimuovere una o più filenastro).
di moduli per mantenere una sagola catenaria e una
tensione del nastro corrette. Per i nastri con struttura a
10. Quando il nastro è unito, invertire il senso di scorrimento
mattoncino, aggiungere o rimuovere un numero pari di filedel motore e tendere il nastro.
di nastro per regolare la lunghezza del nastro. L'aggiunta o
11. Riportare il motore al normale senso di scorrimento.
la rimozione di numeri pari di file consente di mantenere la
12. Regolare il tenditore (se fornito) e aggiungere ostruttura a mattoncino.
rimuovere file di nastro per ottenere la curva catenaria
corretta.

INSTALLAZIONE DI NASTRILARGHI

L'installazione del nastro sui trasportatori larghi è più
complessa di quella sui trasportatori stretti. L'uso delmotore del trasportatore per tirare il nastro può facilitarnel'installazione.

13. Rimuovere i supporti aggiunti al punto 1.
14. Dopo le ultime regolazioni, fissare il perno in posizione(vedere le istruzioni specifiche per il proprio modello dinastro).
15. Dopo aver chiuso il nastro, azionare il trasportatore per
assicurarsi che il nastro scorra correttamente.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

17

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINAINSTALLAZIONE DEI PETTINI DI
TRASFERIMENTOH

Per un funzionamento regolare è necessario installare i
pettini di trasferimento corretti. La corretta installazione è
fondamentale in particolare per gli impianti con forti
variazioni di temperatura, che causano una notevole
espansione termica dei nastri.

K
I

J

I pettini di trasferimento sono realizzati con asole peraccogliere i bulloni con collare in plastica Intralox.

S

NOTA: I pettini di trasferimento Intralox funzionano in
combinazione con i nastri Raised Rib.
• Installare i pettini di trasferimento utilizzando
esclusivamente bulloni in plastica Intralox nelle asole dei
pettini.

L

F

NOTA: Utilizzare ESCLUSIVAMENTE bulloni con collare
in plastica Intralox. I bulloni di altro tipo potrebbero
danneggiare l'attrezzatura.

G

Figura 25: Posizione dei pettini di trasferimento

Figura 24: Installare i pettini di trasferimento utilizzando i bulloni
in plastica Intralox• Non tentare di serrare eccessivamente i pettini. Il
montaggio allentato consente il movimento laterale dei
pettini, necessario per l'espansione e la contrazione delnastro.
NOTA: Le asole dei pettini di trasferimento permettono
un'espansione limitata. Se l'installazione comporta
l'utilizzo di nastri larghi soggetti a forti variazioni ditemperatura, contattare il Servizio Clienti Intralox.
• Nel caso di un numero pari di pettini di trasferimento,
posizionarli a partire dall'asse centrale del nastro. Nelcaso di un numero dispari di pettini di trasferimento,
disporli a forcella sull'asse centrale. Il pettine ditrasferimento deve essere in linea con il nastro a +0,03"(0,8 mm), -0,00 con il perno della cerniera nel puntomorto superiore.
Requisiti dimensionali per l'installazione dei pettini di trasferimento
Standard

Per vetro
S900

S100 e S2400

S400

S1200

S1900

S400

S1200

S1900

pollicimm

pollicimm

pollicimm

pollicimm4" (102 mm)
retrofit
pollici mm

pollicimm

pollicimm

pollicimm

pollici

mm

F

2,38

61

3,50

89

3,50

89

3,50

89

2,38

61

3,50

89

3,50

89

3,50

89

3,50

89

G

0,19

5

0,31

8

0,31

8

0,25

6

0,19

5

0,31

8

0,31

8

0,31

8

0,31

8

H

5,83

148

7,25

184

7,25

184

6,50

165

5,83

148

6,11

155

8,26

210

8,26

210

6,11

155

6 poll. (152 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

18

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Requisiti dimensionali per l'installazione dei pettini di trasferimento
Standard

Per vetro
S900

S100 e S2400

S400

S1200

S1900

S400

S1200

S1900

pollicimm

pollicimm

pollicimm

pollicimm4" (102 mm)
retrofit
pollici mm

pollicimm

pollicimm

pollicimm

pollici

mm

I

3,96

101

5,91

150

5,91

150

5,92

150

3,94

100

5,91

150

5,91

150

5,91

150

5,91

150

J

2,50

64

3,00

76

3,00

76

3,00

76

2,18

55

3,00

76

3,00

76

3,00

76

3,00

76

K

0,74

19

1,45

37

1,45

37

1,45

37

0,90

23

1,45

37

1,45

37

1,45

37

1,45

37

L

2,00

51

2,00

51

2,00

51

2,00

51

2,00

51

5,50

140

5,50

140

5,50

140

5,50

140

6 poll. (152 mm)

Spaziatura a temperatura ambienteS

PP 3,979(101,1)

PP 5,952(151,2)

AC 3,976(101,0)PE 5,933(150,7)

PP composito
6,000 (152,4)

PP
5,981
(151,9)AC
5,975(151,8)

AC 3,976(101,0)Enduralox™ PP
6,000 (152,4)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

PP 5,952(151,2)
PE 5,933(150,7)

PP composito
6,000 (152,4)

Enduralox PP
6,000 (152,4)

19

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINAINSTALLAZIONE DELLE PIASTRE
MORTE
PIASTRE MORTE CON SPAZIATURA
1. Per una corretta installazione della piastra morta,
posizionare il nastro in modo che un perno si trovi
direttamente al di sopra dell'asse centrale dell'albero.
2. Montare la piastra morta usando la tolleranza minima
indicata nelle tabelle seguenti. La tolleranza minima
impedisce il contatto tra il nastro e la piastra morta
durante il funzionamento.

B
A

A La superficie superiore della piastra morta si trova normalmente
0,031" (0,8 mm) al di sopra della superficie del nastro per il
trasferimento dei prodotti sul nastro e 0,031" (0,8 mm) al disotto del nastro per il trasferimento dei prodotti dal nastro.
B Tolleranza del piatto di trasferimento
Figura 26: Montare la piastra morta utilizzando la distanza
minimaTolleranza del piatto di trasferimento

pollici

Descrizione del pignone
Diametro primitivomm

Distanza
Numero di denti

pollicimm

Serie 100
2,0

51

6

0,134

3,4

3,5

89

11

0,073

1,9

6,1

155

19

0,041

1,0

4,0

102

6

0,268

6,8

6,4

163

10

0,160

4,1

10,1

257

16

0,100

2,5

Serie 200

Serie 400
4,0

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

5,8

147

9 (Flush Grid in acetal)

0,178

4,5

6,4

163

10

0,160

4,1

7,8

198

12

0,130

3,3

8,4

213

13 (Flush Grid in acetal)

0,121

3,1

10,1

257

16

0,100

2,5

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

20

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Tolleranza del piatto di trasferimento

pollici

Descrizione del pignone
Diametro primitivomm

Distanza
Numero di denti

pollici

mm

6

0,268

6,8

Serie 800
4,0

102

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

10,3

262

16

0,098

2,5

Serie 850
4,0

102

6

0,268

6,8

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

10,3

262

16

0,098

2,5

Serie 900
2,1

53

6

0,147

3,7

3,1

79

8

0,095

2,4

3,5

89

10

0,084

2,1

4,1

104

12

0,071

1,8

5,1

130

15

0,057

1,4

5,8

147

17

0,050

1,3

6,1

155

18

0,047

1,2

6,8

173

20

0,042

1,1

9,8

249

28

0,029

0,7

Serie 1000
3,1

79

16

0,029

0,7

4,6

117

24

0,020

0,5

6,1

155

32

0,015

0,4

Serie 1100
1,6

41

8

0,058

1,5

2,3

58

12

0,040

1,0

3,1

79

16

0,029

0,7

3,5

89

18

0,026

0,7

3,8

97

20

0,024

0,6

4,6

117

24

0,020

0,5

5,1

130

26

0,018

0,4

6,1

155

32

0,015

0,4

Serie 1200
6,5

165

14

0,081

2,1

7,9

201

17

0,067

1,7

10,2

259

22

0,052

1,3

Serie 1400
3,9

99

12

0,066

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

Serie 1500
2,3

58

14

0,028

0,7

2,7

69

17

0,023

0,6

3,8

97

24

0,017

0,4

5,7

145

36

0,011

0,3

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

21

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Tolleranza del piatto di trasferimento

pollici

Descrizione del pignone
Diametro primitivomm

Distanza
Numero di denti

pollicimm

Serie 1600
2,0

51

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0

Serie 1650
2,0

51

6

0,134

3,4

3,2

81

10

0,079

2,0

3,9

99

12

0,066

1,7

6,4

163

20

0,039

1,0

Serie 1700
5,8

147

12

0,224

5,7

6,7

170

14

0,210

5,3

7,7

196

16

0,199

5,0
3,8

Serie 1800
5,0

127

6

0,150

6,5

165

8

0,108

2,8

8,1

206

10

0,091

2,3

10,5

267

13

0,074

1,9

Serie 1900
6,7

170

10

0,164

4,2

10,6

269

16

0,102

2,6

Serie 2200
3,9

99

8

0,150

3,6

5,3

135

11

0,108

2,8

6,3

160

13

0,091

2,3

7,7

196

16

0,074

1,9

Serie 2400
2,0

51

6

0,134

3,4

3,9

99

12

0,065

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

6,4

163

20

0,039

1,0

8

0,200

5,1

10

0,158

4,0

0,091

2,3

Serie 2600 e 2700
5,2

132

6,5

165

Serie 2800
6,3

160

13
Serie 3000

5,2

132

8

0,200

5,1

6,5

165

10

0,158

4,0

7,7

196

12

0,132

3,4

Serie 4000
3,9

99

12

0,066

1,7

5,1

130

16

0,050

1,3

5,7

145

18

0,044

1,1

6,7

170

21

0,038

1,0

Serie 7000
8,3

211

8

0,318

8,1

10,3

262

10

0,253

6,4

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

22

DESCRIZIONE DELL'INSTALLAZIONE DELLA
MACCHINA
Tolleranza del piatto di trasferimento

pollici

Descrizione del pignone
Diametro primitivomm

Distanza
Numero di denti

pollicimm

Serie 9000
6,5

164

20

0,040

1,0

8,1

205

25

0,032

0,8

PIASTRE MORTE SENZA SPAZIATURAIn alcune installazioni, il bordo della piastra morta deveessere a contatto con il nastro invece di mantenere una
distanza. A tale scopo, incernierare il supporto della piastra
morta in modo tale che questa si sposti al passaggio delnastro.
NOTA: Si verifica un leggero movimento oscillatorio che
potrebbe causare il rovesciamento di contenitori di prodotti
sensibili.

INSTALLAZIONE DEI PERNIRESISTENTI ALL'ABRASIONE
I perni resistenti all'abrasione Intralox migliorano leprestazioni dei nastri Intralox in ambienti abrasivi osabbiosi. Questi perni sono tenuti in posizione su entrambele estremità da perni corti in plastica resistente
all'abrasione con teste preformate dette pernetti.
Vedere le sezioni specifiche di ciascuna serie per leistruzioni di montaggio dei perni resistenti all'abrasione.

Figura 27: Perno e pernetti resistenti all'abrasione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

23

NASTRI RETTILINEI

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

24

SERIE 100-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE PERNO RESISTENTE• Flush Grid
ALL'ABRASIONE• Raised Rib
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.
3. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare le teste dei perni dal perno vecchio. Per leistruzioni, vedere la sezione Rimuovere il perno.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il nuovo perno resistente all'abrasione attraverso
le cerniere fin dove possibile.
4. Inserire i pernetti su ciascun lato del perno.
5. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del pernetto
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare il nuovo perno resistente all'abrasione perspingere il perno vecchio fuori dal nastro. Per leistruzioni, vedere la sezione Inserire il perno.

Figura 28: Spingere il perno nel nastro

Figura 29: Assicurarsi che la testa del perno superi ildispositivo di ritenzione a scatto

4. Una volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
opposta del perno a filo del bordo del nastro.

Figura 31: Perno e pernetti resistenti all'abrasione

NASTRO NUOVO A GIUNZIONECON NASTRO ORIGINALE
Un tratto del nuovo nastro della serie 100 Flush Grid puòessere congiunto a un nastro esistente. Le modifiche sononecessarie esclusivamente sulle file originali.
1. Tagliare la maglia più esterna del modulo del bordo deltratto originale della Serie 100 Flush Grid o Raised Rib.

Figura 30: Tagliare il perno a filo con il bordo del nastro

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Figura 32: Tagliare la maglia più esterna

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

25

SERIE 100-1
2. Ritagliare la punta del distanziale triangolare sulla
seconda maglia.

Figura 33: Tagliare la punta del distanziale

3. Ripetere i passaggi 1 e 2 sul bordo opposto del nastro.
4. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
5. Inserire il perno attraverso le cerniere, partendo dal lato
con il nuovo dispositivo di ritenzione a scatto delmodulo Flush Grid.

Figura 34: Inserimento del perno

6. Ripetere i passaggi da 1 a 5 per congiungere l'altro latodel nuovo nastro al tratto di nastro originale.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

26

SERIE 200-1

NON utilizzare perni resistenti all'abrasione sui
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE NOTA:
nastri Open Hinge della serie 200.
• Open Grid
• Flush Grid

INSERIRE IL PERNO• Open Hinge

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA FORMATATERMICAMENTE
INSERIRE IL PERNO

2. Inserire il nuovo perno resistente all'abrasione attraverso
le cerniere fin dove possibile.
NOTA: NON utilizzare una fiamma aperta per chiudere i
fori del perno. I perni resistenti all'abrasione NON
richiedono una testa.
3. Utilizzare un saldatore da 80 watt per chiudereparzialmente il foro del perno con il materiale delmodulo.

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno attraverso le cerniere, lasciandolo
sporgere di 0,25" (6 mm).
NOTA: NON utilizzare una fiamma aperta per chiudere i
fori del perno.
3. Utilizzare un saldatore da 80 watt per intestare il perno.
La testa finita del perno deve avere un diametro di
0,312" (8 mm).

Figura 36: Chiudere il foro del perno

4. Ripetere il punto 3 sul foro del perno sul bordo oppostodel nastro.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Utilizzare un coltello o un utensile affilato per aprire il
foro del perno parzialmente chiuso.

Figura 35: Perno con testa

4. Accertarsi che tutti i perni abbiano la testa su entrambi i
lati del nastro.

RIMUOVERE IL PERNO

Figura 37: Aprire il foro del perno

1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni. 2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dal
NOTA: NON utilizzare oggetti appuntiti per spingere
nastro.
fuori il perno. Gli oggetti appuntiti potrebbero deteriorare
il perno, rendendone difficile la rimozione.

PERNO RESISTENTEALL'ABRASIONE

Sui nastri della Serie 200 con perni resistenti all'abrasione,
ciascun perno è trattenuto dalla fusione del foro del perno
su entrambi i bordi del nastro. Il materiale fuso del modulo
chiude parzialmente il foro del perno.
Figura 38: Allontanare il perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

27

SERIE 200-1
INSTALLAZIONE DEI PIGNONI E
DIREZIONE DI ROTAZIONE• Sui trasportatori bidirezionali ad azionamento centrale e"push-pull", invertire un pignone su due sull'albero.

I pignoni S200 sono asimmetrici. Hanno una direzione dirotazione di azionamento e di rinvio. Questi pignoni devono
essere installati sugli alberi come illustrato nella seguente
figura.

C

B
G

D

A
I

H

Figura 41: Invertire ogni due pignoni

J

COLLEGAMENTO DEI GIUNTI DELNASTROI bordi dei nastri S200 non possono essere allineati a filo. I
bordi devono avere un disegno dentrofuori.

FEA

A Direzione di scorrimento del nastro
B Notare il profilo del dente del pignone in posizione di rinvio. La
parte rotonda di giunzione del nastro si adatta alla sede dietro al
dente del pignone.
C Notare il profilo del dente del pignone in posizione di azionamento.
La parte rotonda di giunzione del nastro si adatta alla sede davanti
al dente del pignone.
D In posizione di azionamento, il pignone spinge il nastro.
E Pignoni di azionamento
F Pignoni di rinvio o tenditori
G In posizione di rinvio, il nastro spinge il pignone.
H I denti dei pignoni di azionamento e di rinvio hanno direzioni
opposteI Direzione di rinvio
J Direzione di azionamento

NOTA: I nastri della serie 200 devono essere rimossi
aggiungendo due file per volta per mantenere il bordo delnastro dentro-fuori. Tutti i nastri della Serie 200 devono
avere un numero pari di file.

A

B

A

A
C

B

A

B

D

A Dentro
B Fuori
C Giunzione errata
D Giunzione corretta
Figura 42: I bordi del nastro non possono essere a filo

Figura 39: Installazione dei pignoni• Tutti i pignoni devono essere allineati in modo identico.
Assicurarsi che tutti i denti dei pignoni siano allineati
nella stessa direzione radiale se osservati dalla sommità
dell'albero.

Figura 40: Allineare i denti dei pignoni

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

28

SERIE 400-1

volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Una
opposta del perno a filo del bordo del nastro.
• Transverse Roller Top™ (TRT™) con diametro di 0,85"• Ball Belt
• Flush Grid
• Non Skid
• Raised Rib• Roller Top• Transverse Roller Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.
3. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

Figura 43: Spingere il perno nel nastro

Figura 45: Tagliare il perno a filo con il bordo del nastro

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

A Slidelox in posizione chiusa
B FermoFigura 46: Componenti Slidelox

2. Sul bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.
3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
Figura 44: Assicurarsi che la testa del perno superi ildispositivo di ritenzione a scatto

4. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.

Figura 47: Inserimento del perno

5. Assicurarsi che il perno sia inserito a circa 0,5" (12,7mm) oltre il bordo del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

29

SERIE 400-1
6. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
Slidelox scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

5. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del pernetto
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare il nuovo perno resistente all'abrasione perspingere il perno vecchio fuori dal nastro. Per leistruzioni, vedere la sezione Inserire il perno.

Figura 48: Chiudere lo Slidelox

RIMUOVERE IL PERNO
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

Figura 51: Perno e pernetti resistenti all'abrasione

GIUNZIONE DI UN NASTRO SLIDELOX CON
UN NASTRO A PERNO CON TESTA
Figura 49: Aprire lo Slidelox

2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Se i dispositivi di ritenzione esistenti sembrano essere inbuone condizioni e sono disponibili dei perni con testa,
seguire queste istruzioni:
1. Inserire un perno con testa nel lato del nastro opposto
allo Slidelox e spingere il perno sul dispositivo diritenzione.
2. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Se
il dispositivo di ritenzione esistente non è in buone
condizioni o non sono disponibili dei perni con testa,
seguire queste istruzioni:

Figura 50: Allontanare il perno dal nastro

3. Una volta rimosso il perno, far scorrere il gancio diarresto in modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox
scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

PERNO RESISTENTEALL'ABRASIONE
INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare le teste dei perni dal perno vecchio. Per leistruzioni, vedere la sezione Rimuovere il perno.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il nuovo perno resistente all'abrasione attraverso
le cerniere fin dove possibile.

a. Chiudere lo Slidelox su un lato del nastro.
b. Inserire un perno senza testa dal lato opposto delnastro. Il perno deve essere 1" (25,4 mm) più cortodella larghezza del nastro.
c. Usare un saldatore con la punta smussata o un pernorotondo riscaldato per fondere la plastica intorno alforo del perno sul nastro fino a chiuderlo almeno
parzialmente.

GIUNZIONE DI BORDI A FILO CONBORDI ORIGINALI
Un nuovo tratto del nastro Flush Grid o Raised Rib dellaserie 400 può essere congiunto ai nastri dello stesso
modello.
1. Accostare le due estremità del nastro, ma non
congiungerle.

4. Inserire i pernetti su ciascun lato del perno.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

30

SERIE 400-1
2. Tagliare la maglia più esterna dal modulo bordo
originale su entrambi i lati del nastro.

7. Una volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
opposta del perno a filo del bordo del nastro.

Figura 52: Tagliare la maglia più esterna

3. In caso di giunzione di un nastro Raised Rib, tagliare lanervatura più esterna dal modulo bordo originale su
entrambi i lati del nastro per consentire la curvaturaposteriore. In caso contrario, procedere con il passaggio
successivo.

Figura 53: Tagliare la nervatura più esterna

4. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
5. A partire dal lato del nuovo modulo a bordo a filo con
dispositivo di ritenzione a scatto, inserire il perno
attraverso le cerniere, lasciando sporgere solo la testadel perno.
6. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

Figura 54: Spingere la testa del perno oltre il dispositivo diritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

31

SERIE 400-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE• Open Hinge
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA FORMATATERMICAMENTE
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno attraverso le cerniere, lasciandolo
sporgere di 0,25" (6 mm).
NOTA: NON utilizzare una fiamma aperta per chiudere i
fori del perno.
3. Utilizzare un saldatore da 80 watt per intestare il perno.
La testa finita del perno deve avere un diametro di
0,312" (8 mm).
4. Accertarsi che tutti i perni abbiano la testa su entrambi i
lati del nastro.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

32

SERIE 400-3

che il dispositivo di ritenzione sia
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi
completamente chiuso.
• Angled Roller™ 90° con diametro di 0,78"• Angled Roller a 0, 30, 45, 60 e 90 gradi
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 1,75" (44,5 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 57: Controllare il dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 58: Allontanare il perno dal nastro

Figura 55: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 56: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

33

SERIE 560-1

che il perno sia completamente inserito oltre
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. ilAssicurarsi
dispositivo di ritenzione.
• Flat Top• Flush Grid
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
Figura 61: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Sulla parte inferiore del nastro, inserire un cacciavite trail perno e il nastro.
2. Ruotare il cacciavite per sollevare il perno daldispositivo di ritenzione. Ripetere questa operazione finoa quando la punta del perno non sporge oltre il bordo.

Figura 59: Inserimento del perno

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 62: Sollevare il perno sopra il dispositivo di ritenzione

Figura 60: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

34

SERIE 560-1
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 63: Pull rod out

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

35

SERIE 800-1

volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Una
opposta del perno a filo del bordo del nastro.
• Cone Top™

• Flat Top• Mesh Top™
• Mini Rib• Nub Top™
• Perforated Flat Top• Perforated Flat Top Round Hole• Roller Top• Rounded Friction Top• Tough Flat Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA

Figura 66: Tagliare il perno a filo con il bordo del nastro

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

INSERIRE IL PERNO

PERNO RESISTENTEALL'ABRASIONE

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

INSERIRE IL PERNO

2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

1. Tagliare le teste dei perni dal perno vecchio. Per leistruzioni, vedere la sezione Rimuovere il perno.

3. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il nuovo perno resistente all'abrasione attraverso
le cerniere fin dove possibile.
4. Inserire i pernetti su ciascun lato del perno.
5. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del pernetto
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

RIMUOVERE IL PERNO
Figura 64: Spingere il perno nel nastro

1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare il nuovo perno resistente all'abrasione perspingere il perno vecchio fuori dal nastro. Per leistruzioni, vedere la sezione Inserire il perno.

Figura 65: Assicurarsi che la testa del perno superi ildispositivo di ritenzione a scatto
Figura 67: Perno e pernetti resistenti all'abrasione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

36

SERIE 800-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Open Hinge Cone Top™
• Open Hinge Flat Top• SeamFree™ Open Hinge Cone Top™
• Open Hinge Flat Top SeamFree• SeamFree Open Hinge Nub Top™
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,75" (19 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Figura 71: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.

3. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

Figura 68: Inserire il perno nelle cerniere

4. Utilizzare il pollice per spingere in avanti la testa delperno fino a farla scattare nel dispositivo di ritenzione.
Figura 72: Tagliare la testa del perno

2. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

Figura 69: Utilizzare il pollice per spingere il perno

Figura 73: Estrazione del perno dal nastro

Figura 70: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

37

SERIE 800-2
GIUNZIONE DEL NUOVO BORDO A
FILO OPEN HINGE (A) CON IL
VECCHIO BORDO A FILO (B)

1. Unire la vecchia sezione (B) e la nuova sezione (A) inmodo che la vecchia sezione (B) sia sulla sinistra e lanuova sezione (A) sia sulla destra.

Il collegamento del bordo dal nuovo design (A) al bordo daldesign originale (B) consente di realizzare un montaggio
non distruttivo.

A Design originale
B Faccia verticale più alta
C Sporgenza verticale
Figura 74: Cerniere originali Flush Edge

A Nuovo design
B Design originale
C Geometria di bloccaggio del perno nuova
D Testa del perno
Figura 76: Posizionare correttamente le sezioni del nastro

NOTA: NON utilizzare un perno senza testa. Assicurarsi
che la vecchia sezione e la nuova sezione siano
orientate correttamente prima di inserire il perno.

A Nuovo design
B Angolo più corto
Figura 75: Nuove cerniere Open Hinge Flush Edge

A Nuovo design
B Design originale
C Geometria di bloccaggio del perno vecchia
Figura 77: Posizionare correttamente le sezioni del nastro

2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

38

SERIE 800-2
3. Utilizzare il pollice per spingere in avanti la testa delperno fino a farla scattare nel dispositivo di ritenzione.

Figura 78: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia completamente inserito
come illustrato nella figura.

A Nuovo design
B Design originale
Figura 79: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

39

SERIE 800-3

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Flush Grid
• Flush Grid Nub Top™
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,5" (12,7 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

Figura 82: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

RIMUOVERE IL PERNO

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

1. Sulla parte inferiore del nastro, inserire un cacciavite trail perno e il nastro.

3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

2. Ruotare il cacciavite per sollevare il perno daldispositivo di ritenzione. Ripetere questa operazione finoa quando la punta del perno non sporge oltre il bordo.

Figura 80: Spingere il perno nel nastro

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 83: Sollevare il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 81: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

40

SERIE 800-3
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 84: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

41

SERIE 800-4

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMOZIONE DEL PERNO• Raised Rib
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

PERNO SENZA TESTAINSERIMENTO DEL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
Figura 88: Estrazione del perno dal nastro

Figura 85: Spingere il perno nel nastro

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 86: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 87: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

42

SERIE 800-5

il cacciavite a testa piatta verso l'esterno,
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Ruotarelontano dal centro del nastro, fin quando il perno non si• Open Hinge Flat Top with Heavy-Duty Edge

sposta oltre il bordo del nastro.

• Perforated 11/32 in Round Hole with Heavy-Duty Edge
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIMENTO DEL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Piegare leggermente il perno e inserirlo attraverso lecerniere completamente all'interno del bordo.

Figura 91: Ruotare il cacciavite

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 89: Piegare leggermente il perno e inserirlo attraverso lecerniere

Figura 90: Spingere il perno attraverso le cerniere fino a
inserirlo completamente

RIMOZIONE DEL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, posizionare l'estremitàlarga di un cacciavite a testa piatta sotto il perno.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

43

SERIE 850-1

il pollice per spingere in avanti la testa del
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Utilizzare
perno fino a farla scattare nel dispositivo di ritenzione.
• SeamFree™ Minimum Hinge Cone Top™

• SeamFree Minimum Hinge Flat Top• SeamFree Minimum Hinge Nub Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIMENTO DEL PERNO
1. Tagliare i perni 0,75" (19 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

Figura 93: Utilizzare il pollice per spingere il perno

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

Figura 94: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 92: Inserire il perno nelle cerniere

Figura 95: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

44

SERIE 850-1
RIMOZIONE DEL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.

Figura 96: Tagliare la testa del perno

2. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

Figura 97: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

45

SERIE 888-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
• Medium Slot
• Medium Slot Stainless Steel Link (SSL)• Large Slot Stainless Steel Link (SSL)
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

CONTROLLARE L'ALLINEAMENTO
DEL NASTRO
Prima di unire le estremità dei nastri, verificare che i moduli
e le maglie in acciaio inox (per Medium o Large Slot SSL)
siano correttamente allineati sulla lunghezza del nastro.

Figura 99: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

1. Collocare un materiale piano sul tratto di ritorno e sotto
il nastro.

Figura 100: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

A Materiale piano sul tratto di ritorno
Figura 98: Collocare il materiale sul tratto di ritorno

2. Ispezionare i moduli lungo la lunghezza del nastro e
accertarsi che i moduli e le maglie in acciaio inox sianocorrettamente allineati.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Figura 101: Assicurarsi che il dispositivo di ritenzione sia
chiusoRIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

46

SERIE 888-1
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

1. Posizionare un tratto di nastro accanto all'albero eutilizzare tale tratto per posizionare tutti i pignoni.
2. Indicare con un pennarello la direzione di scorrimentodel nastro in questo tratto di nastro, per assicurarsi che ipignoni sugli alberi di azionamento e di rinvio siano
posizionati con lo stesso orientamento.
NOTA: Il nastro è bidirezionale, ma le disposizioni nonsono normalmente simmetriche rispetto a un asse
centrale. Le maglie in acciaio inox devono essere
allineate con lo stesso orientamento. Una sezione nonpuò essere invertita e accoppiata correttamente con il
tratto successivo.

Figura 102: Estrazione del perno dal nastro

INSTALLAZIONE DEL PIGNONEPER MEDIUM SLOT (SENZAMAGLIE IN ACCIAIO INOX)
I pignoni della Serie 888 non dispongono di un elemento diallineamento e i nastri della Serie 888 non presentano una
determinata posizione centrale del pignone.
1. Posizionare i pignoni di azionamento e di rinvio adalmeno 2" (51 mm) di distanza dal bordo del nastro e
utilizzare gli anelli di bloccaggio per bloccarli inposizione. Il dispositivo di ritenzione del perno sul
modulo di bordo previene l'innesto del pignone inquesta area di 2" (51 mm) di larghezza.
2. Posizionare in modo simile tutti gli altri pignoni, a circa4" (100 mm) l'uno dall'altro.

3. Utilizzando la posizione delle maglie in acciaio inox e ladirezione di scorrimento del nastro, individuare i moduli
a sette maglie ogni due file del nastro, il più vicino
possibile all'asse centrale del trasportatore.
4. Posizionare due pignoni nei pressi delle maglie in
acciaio inox sulle estremità opposte del modulo centrale
a sette maglie.
5. A seconda della larghezza del nastro, posizionare tre oquattro pignoni a una distanza di circa 4" (100 mm) su
ciascun lato dei primi due pignoni (iniziando a contare
dal pignone centrale).
6. Posizionare ulteriori pignoni sul lato esterno di tutte lealtre maglie in acciaio inox (a coppie), nell'area in cui ènecessaria la presenza di un pignone, lasciando circa 1"(25 mm) di spazio.
7. Dopo aver posizionato correttamente i pignoni (senzagioco), fare avvolgere il tratto di nastro attorno ai
pignoni, assicurandosi che non vi siano interferenze con
le maglie in acciaio inox e che sia presente sufficiente
spazio libero per l'espansione.

3. Utilizzare due anelli di bloccaggio per pignone perbloccare tutti i pignoni in posizione.

INSTALLAZIONE DEL PIGNONEPER MEDIUM E LARGE SLOT CONMAGLIE IN ACCIAIO INOX
• I nastri Medium e Large Slot SSL serie 888 sono dotati dimaglie in acciaio inox lungo la larghezza del nastro. È
fondamentale che i pignoni non interferiscano con lemaglie in acciaio inox.
• La larghezza esatta di esercizio del nastro e la posizionedelle maglie in acciaio inox dipendono dai seguenti
fattori.
- La configurazione a mattoni della larghezza di ciascun
nastro. I nastri possono essere montati con incrementidi 0,66" (16,8 mm).
- L'espansione termica della larghezza del nastro(considerare le temperature massime di produzione e
pulizia).
- Le tolleranze costruttive del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

47

SERIE 888-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• Foro rotondo migliorato
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 105: Allontanare il perno dal nastro

2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 103: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 106: Allontanare il perno dal nastro

Figura 104: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica48

SERIE 900-1

un cacciavite per spingere la testa del perno
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 3. Utilizzare
nel nastro applicando la pressione verso il basso e• Diamond Friction Top

lontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

• Flat Friction Top• Flat Top• Flush Grid
• Flush Grid Nub Top™
• Flush Grid with Insert Rollers• Flush Grid with Heavy-Duty Edge
• Mesh Top™

Figura 107: Spingere il perno nel nastro• Mold to Width 29mm Square Friction Top• Mold to Width Flat Top• Mold to Width Flat Top with Holes• Mold to Width Flush Grid
• Mold to Width Raised Rib• Nub Top™
• ONEPIECE™ Live Transfer Flat Top• ONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid
• Open Grid
• Perforated Flat Top• Raised Rib

Figura 108: Assicurarsi che il perno superi il dispositivo diritenzione a scatto

4. Una volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
opposta del perno a filo del bordo del nastro.

• Square Friction Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

Figura 109: Tagliare il perno a filo con il bordo del nastro

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

PERNO RESISTENTEALL'ABRASIONE
INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare le teste dei perni dal perno vecchio. Per leistruzioni, vedere la sezione Rimuovere il perno.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il nuovo perno resistente all'abrasione attraverso
le cerniere fin dove possibile.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

49

SERIE 900-1
4. Inserire i pernetti su ciascun lato del perno.
5. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del pernetto
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

• Per MTW S900 da 3,25" (83 mm) e da 4,5" (114,3 mm) il
pignone centrale si trova a 0,16" (4 mm) dal centro.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.
2. Utilizzare il nuovo perno resistente all'abrasione perspingere il perno vecchio fuori dal nastro. Per leistruzioni, vedere la sezione Inserire il perno.

Figura 110: Perno e pernetti resistenti all'abrasione

REQUISITI DEL TRATTO DI
RITORNO DEL NASTRO FRICTIONTOP• A causa dell'elevato attrito sulla superficie del nastro,evitare gli eventuali attriti dovuti a sfregamento oscorrimento nel tratto di ritorno dei trasportatori che
utilizzano nastri Friction Top S900.
• Utilizzare pattini o rulli sui bordi esterni dei nastri che
utilizzano moduli di estremità senza superfici in gomma.

MOLD TO WIDTH (MTW),
POSIZIONE DEL PIGNONE• Le alette di guida sui nastri stampati su misura
forniscono una guida laterale positiva. Queste alette
scorrono su guide antiusura distanti 1,75" (44,5 mm).

3.25 in (82.6 mm)

4.5 in (114.3 mm)

Figura 111: Alette di guida del pignone• Se alette non sono utilizzate per guidare il nastro, fissare
il pignone centrale al centro del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

50

SERIE 900-2

i perni in polipropilene o acetal di 0,60 ±0,05"
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE • Tagliare(15,2 mm) più corti della larghezza totale del nastro.
• Open Flush Grid

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

DESCRIZIONE DEL PERNO IN
NYLONDETERMINARE QUALI SONO LE PARTI
SUPERIORE E INFERIORE DEL NASTRO
Assicurarsi che il nastro sia installato con la superficie
superiore rivolta verso l'alto. Utilizzare le seguenti figure
per identificare le parti superiore e inferiore del nastro.

I nastri Open Flush Grid S900 sono progettati per ospitare
l'estensione del perno in nylon fino a una larghezza di 42"(1067 mm). L'estremità del perno cambia posizione nelbordo a filo man mano che il perno si espande.
• Quando si spinge un perno in nylon asciutto su un latodel nastro, l'altro lato del perno si sposta leggermente
all'interno del bordo a filo sul lato opposto del nastro.

A superficie a filo
B perno accessibile
Figura 114: Parte superiore del nastro S900 Open Flush Grid
Figura 112: I perni si spostano all'interno del bordo a filo

• Man mano che il perno in nylon si espande, il perno
fuoriesce per riempire il bordo a filo su entrambi i lati delnastro. L'espansione del perno dipende dalla larghezzadel nastro e dalla quantità di acqua assorbita.

Figura 113: Il perno si espande nel bordo a filo

PERNO SENZA TESTA

A superficie non a filo
B estremità del perno protetta
C numero• Accertarsi che i perni siano della lunghezza corretta.

Figura 115: Parte inferiore del nastro S900 Open Flush Grid

• Ove possibile, utilizzare i perni pretagliati forniti con ilnastro. Nel caso in cui i perni pretagliati non fossero
disponibili, accertarsi che i perni in nylon asciutti siano
tagliati di 1,40 ±0,05" (35,7 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

COLLEGAMENTO DELLE MAGLIE SENZA
PERNO• Poiché i perni in nylon bagnati si ritirano mentre si
asciugano, non tagliare i perni se sono bagnati.

La maglia senza perno su ogni lato del nastro deve esserecollegata correttamente prima di inserire il perno.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

51

SERIE 900-2
NOTA: I moduli a bordo a filo da 6,0" e 6,3" non possono
essere congiunti sullo stesso bordo del nastro. Tutti i bordidel nastro DEVONO avere moduli a bordo a filo da 6,0" o6,3".
1. I moduli del bordo hanno geometrie a uno o due fori
adiacenti alla seconda tasca della maglia dal bordo.
Assicurarsi che i moduli del bordo abbiano la stessa
geometria del foro prima di procedere al collegamento.

Figura 116: Moduli collegati correttamente

2. Sollevare la maglia senza perno e spostarla in modo da
insediarla sopra la relativa tasca del modulo successivo.

INSERIRE IL PERNO
1. Assicurarsi che le maglie senza perno siano collegate.
Per informazioni, vedere il capitolo Collegamento dellemaglie senza perno.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 119: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 120: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

A Maglia senza perno
Figura 117: Spostare la maglia senza perno nella relativa tasca

3. Premere la maglia senza perno in modo che venga
insediata a fondo nell'apposita tasca.
4. Allentare lentamente la maglia in modo che la tensionedel nastro tenga la maglia senza perno. In condizioni ditensione normale, la maglia senza perno tiene il nastro
finché non viene correttamente inserito un perno.

Figura 121: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte superiore del nastro, inserire un cacciavite
tra il perno e il nastro.

A Maglia senza perno
Figura 118: Maglia posizionata correttamente

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

52

SERIE 900-2
2. Ruotare il cacciavite in modo da piegare il perno espingerlo oltre il dispositivo di ritenzione e fuori dalnastro.

A Dispositivo di bloccaggio
Figura 122: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 123: Estrazione del perno dal nastro

4. Sollevare la maglia senza perno dalla relativa tasca peraprire il nastro.

POSIZIONE DEL PIGNONE
BLOCCATO

NOTA: Per gli sfalsamenti del pignone centrale
contrassegnati con un asterisco (*), prima di definire la
posizione del pignone bloccato, assicurarsi che il modulo
con bordo liscio di 6,3" stia sul lato sinistro del nastro nelladirezione di scorrimento preferita.

Larghezza nominale del nastroCentro dal bordo

pollicimm

pollicimm

Sfalsamento del pignone centrale

30

10

254,0

5,0

127,0

0,5 poll. (12,7 mm)

31

10,3

261,6

5,2

130,8

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

32

10,7

271,8

5,4

135,9

0,5 poll. (12,7 mm)

33

11

279,4

5,5

139,7

0

34

11,3

287,0

5,7

143,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

35

11,7

297,2

5,9

148,6

0

36

12

304,8

6

152,4

0,5 poll. (12,7 mm)

37

12,3

313,3

6,2

156,6

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

38

12,7

321,7

6,3

160,9

0,5 poll. (12,7 mm)

39

13

330,2

6,5

165,1

0

40

13,3

338,7

6,7

169,3

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

41

13,7

347,1

6,8

173,6

0

42

14

355,6

7

177,8

0,5 poll. (12,7 mm)

43

14,3

364,1

7,2

182

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

44

14,7

372,5

7,3

186,3

0,5 poll. (12,7 mm)

45

15

381

7,5

190,5

0

46

15,3

389,5

7,7

194,7

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

47

15,7

397,9

7,8

199

0

48

16

406,4

8

203,2

0,5 poll. (12,7 mm)

49

16,3

414,9

8,2

207,4

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

50

16,7

423,3

8,3

211,7

0,5 poll. (12,7 mm)

51

17

431,8

8,5

215,9

0

52

17,3

440,3

8,7

220,1

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

53

17,7

448,7

8,8

224,4

0

54

18

457,2

9

228,6

0,5 poll. (12,7 mm)

55

18,3

465,7

9,2

232,8

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

56

18,7

474,1

9,3

237,1

0,5 poll. (12,7 mm)

57

19,0

482,6

9,5

241,3

0

58

19,3

491,1

9,7

245,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

59

19,7

499,5

9,8

249,8

0

60

20

508

10

254

0,5 poll. (12,7 mm)

258,20,35" (8,9 mm) a sinistra*

Numerodi maglie

61

20,3

516,5

10,2

62

20,7

524,9

10,3

262,5

0,5 poll. (12,7 mm)

63

21,0

533,4

10,5

266,7

0

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

53

SERIE 900-2
Larghezza nominale del nastroCentro dal bordo

pollicimm

pollici

mm

64

21,3

541,9

10,7

270,9

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

65

21,7

550,3

10,8

275,2

0

66

22,0

558,8

11,0

279,4

0,5 poll. (12,7 mm)

67

22,3

567,3

11,2

283,6

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

Numerodi maglie

Sfalsamento del pignone centrale

68

22,7

575,7

11,3

287,9

0,5 poll. (12,7 mm)

69

23,0

584,2

11,5

292,1

0

70

23,3

592,7

11,7

296,3

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

71

23,7

601,1

11,8

300,6

0

72

24,0

609,6

12,0

304,8

0,5 poll. (12,7 mm)

73

24,3

618,1

12,2

309,0

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

74

24,7

626,5

12,3

313,3

0,5 poll. (12,7 mm)

75

25,0

635,0

12,5

317,5

0

76

25,3

643,5

12,7

321,7

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

77

25,7

651,9

12,8

326,0

0

78

26,0

660,4

13,0

330,2

0,5 poll. (12,7 mm)

79

26,3

668,9

13,2

334,4

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

80

26,7

677,3

13,3

338,7

0,5 poll. (12,7 mm)

81

27,0

685,8

13,5

342,9

0

82

27,3

694,3

13,7

347,1

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

83

27,7

702,7

13,8

351,4

0

84

28,0

711,2

14,0

355,6

0,5 poll. (12,7 mm)

85

28,3

719,7

14,2

359,8

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

86

28,7

728,1

14,3

364,1

0,5 poll. (12,7 mm)

87

29,0

736,6

14,5

368,3

0

88

29,3

745,1

14,7

372,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

89

29,7

753,5

14,8

376,8

0

90

30,0

762,0

15,0

381,0

0,5 poll. (12,7 mm)

91

30,3

770,5

15,2

385,2

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

92

30,7

778,9

15,3

389,5

0,5 poll. (12,7 mm)

93

31,0

787,4

15,5

393,7

0

94

31,3

795,9

15,7

397,9

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

95

31,7

804,3

15,8

402,2

0

96

32,0

812,8

16,0

406,4

0,5 poll. (12,7 mm)

97

32,3

821,3

16,2

410,6

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

Larghezza nominale del nastroCentro dal bordo

pollicimm

pollicimm

Sfalsamento del pignone centrale

98

32,7

829,7

16,3

414,9

0,5 poll. (12,7 mm)

99

33,0

838,2

16,5

419,1

0

100

33,3

846,7

16,7

423,3

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

Numerodi maglie

101

33,7

855,1

16,8

427,6

0

102

34,0

863,6

17,0

431,8

0,5 poll. (12,7 mm)

103

34,3

872,1

17,2

436,0

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

104

34,7

880,5

17,3

440,3

0,5 poll. (12,7 mm)

105

35,0

889,0

17,5

444,5

0

106

35,3

897,5

17,7

448,7

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

107

35,7

905,9

17,8

453,0

0

108

36,0

914,4

18,0

457,2

0,5 poll. (12,7 mm)

109

36,3

922,9

18,2

461,4

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

110

36,7

931,3

18,3

465,7

0,5 poll. (12,7 mm)

111

37,0

939,8

18,5

469,9

0

112

37,3

948,3

18,7

474,1

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

113

37,7

956,7

18,8

478,4

0

114

38,0

965,2

19,0

482,6

0,5 poll. (12,7 mm)

486,80,35" (8,9 mm) a sinistra*

115

38,3

973,7

19,2

116

38,7

982,1

19,3

491,1

0,5 poll. (12,7 mm)

117

39,0

990,6

19,5

495,3

0

118

39,3

999,1

19,7

499,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

119

39,7

1007,5

19,8

503,8

0

120

40,0

1016,0

20,0

508,0

0,5 poll. (12,7 mm)

121

40,3

1024,5

20,2

512,2

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

122

40,7

1032,9

20,3

516,5

0,5 poll. (12,7 mm)

123

41,0

1041,4

20,5

520,7

0

124

41,3

1049,9

20,7

524,9

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

125

41,7

1058,3

20,8

529,2

0

126

42,0

1066,8

21,0

533,4

0,5 poll. (12,7 mm)

127

42,3

1075,3

21,2

537,6

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

128

42,7

1083,7

21,3

541,9

0,5 poll. (12,7 mm)

129

43,0

1092,2

21,5

546,1

0

130

43,3

1100,7

21,7

550,3

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

131

43,7

1109,1

21,8

554,6

0

132

44,0

1117,6

22,0

558,8

0,5 poll. (12,7 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

54

SERIE 900-2
Larghezza nominale del nastroCentro dal bordo

pollicimm

pollici

mm

133

44,3

1126,1

22,2

563,0

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

134

44,7

1134,5

22,3

567,3

0,5 poll. (12,7 mm)

135

45,0

1143,0

22,5

571,5

0

136

45,3

1151,5

22,7

575,7

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

Numerodi maglie

Sfalsamento del pignone centrale

137

45,7

1159,9

22,8

580,0

0

138

46,0

1168,4

23,0

584,2

0,5 poll. (12,7 mm)

139

46,3

1176,9

23,2

588,4

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

140

46,7

1185,3

23,3

592,7

0,5 poll. (12,7 mm)

141

47,0

1193,8

23,5

596,9

0

142

47,3

1202,3

23,7

601,1

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

143

47,7

1210,7

23,8

605,4

0

144

48,0

1219,2

24,0

609,6

0,5 poll. (12,7 mm)

145

48,3

1227,7

24,2

613,8

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

146

48,7

1236,1

24,3

618,1

0,5 poll. (12,7 mm)

147

49,0

1244,6

24,5

622,3

0

148

49,3

1253,1

24,7

626,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

149

49,7

1261,5

24,8

630,8

0

150

50,0

1270,0

25,0

635,0

0,5 poll. (12,7 mm)

151

50,3

1278,5

25,2

639,2

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

152

50,7

1286,9

25,3

643,5

0,5 poll. (12,7 mm)

153

51,0

1295,4

25,5

647,7

0

154

51,3

1303,9

25,7

651,9

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

155

51,7

1312,3

25,8

656,2

0

156

52,0

1320,8

26,0

660,4

0,5 poll. (12,7 mm)

157

52,3

1329,3

26,2

664,6

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

158

52,7

1337,7

26,3

668,9

0,5 poll. (12,7 mm)

159

53,0

1346,2

26,5

673,1

0

160

53,3

1354,7

26,7

677,3

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

161

53,7

1363,1

26,8

681,6

0

162

54,0

1371,6

27,0

685,8

0,5 poll. (12,7 mm)

163

54,3

1380,1

27,2

690,0

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

164

54,7

1388,5

27,3

694,3

0,5 poll. (12,7 mm)

165

55,0

1397,0

27,5

698,5

0

702,7

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

166

55,3

1405,527,7Larghezza nominale del nastroCentro dal bordo

pollicimm

pollicimm

Sfalsamento del pignone centrale

167

55,7

1413,9

27,8

707,0

0

168

56,0

1422,4

28,0

711,2

0,5 poll. (12,7 mm)

169

56,3

1430,9

28,2

715,4

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

170

56,7

1439,3

28,3

719,7

0,5 poll. (12,7 mm)

171

57,0

1447,8

28,5

723,9

0

172

57,3

1456,3

28,7

728,1

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

173

57,7

1464,7

28,8

732,4

0

174

58,0

1473,2

29,0

736,6

0,5 poll. (12,7 mm)

175

58,3

1481,7

29,2

740,8

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

176

58,7

1490,1

29,3

745,1

0,5 poll. (12,7 mm)

177

59,0

1498,6

29,5

749,3

0

178

59,3

1507,1

29,7

753,5

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

179

59,7

1515,5

29,8

757,8

0

180

60,0

1524,0

30,0

762,0

0,5 poll. (12,7 mm)

181

60,3

1532,5

30,2

766,2

0,35" (8,9 mm) a sinistra*

182

60,7

1540,9

30,3

770,5

0,5 poll. (12,7 mm)

183

61,0

1549,4

30,5

774,7

0

184

61,3

1557,9

30,7

778,9

0,85" (21,6 mm) a sinistra*

185

61,7

1566,3

30,8

783,2

0

186

62,0

1574,8

31,0

787,4

0,5 poll. (12,7 mm)

Numerodi maglie*Prima di definire la posizione del pignone bloccato, assicurarsi che il modulo
con bordo liscio di 6,3" stia sul lato sinistro del nastro nella direzione di scorrimento preferita.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

55

SERIE 900-3

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMOZIONE DEL PERNO• Flush Grid with Heavy-Duty Edge
• Raised Rib with Heavy-Duty Edge

1. Da sotto il nastro, utilizzare un estrattore perni Intralox
per afferrare il perno.

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIMENTO DEL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno sotto il bordo a filo finché il perno non si
innesta nel nastro.

Figura 126: Utilizzare un estrattore perni per afferrare il perno

2. Tirare il perno verso il basso ed estrarlo dal nastro.

Figura 124: Inserire il perno sotto il bordo a filo

3. Spingere il perno fino a farlo scattare nel bordo a filo.

Figura 127: Tirare il perno verso il basso ed estrarlo dal nastro

Figura 125: Spingere il perno fino a farlo scattare nel bordo afilo

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

56

SERIE 1000-1

l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Con
dispositivo di ritenzione.
• Flat Friction Top• Flat Friction Top 85 mm• Flat Top• Flat Top 85 mm• Insert Roller• High Density Insert Roller• High Density Roller 85 mm• Non Skid Raised Rib
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTA• I nastri S1000 contengono un bordo chiuso e un bordo
aperto. I perni devono essere inseriti nel bordo apertodel nastro.

Figura 129: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Sul bordo aperto del nastro, utilizzare un cacciavite o un
perno per tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

• Accertarsi che i perni siano della lunghezza corretta.
• Ove possibile, utilizzare i perni pretagliati forniti con ilnastro.
• Poiché i perni in nylon bagnati si ritirano mentre si
asciugano, non tagliare i perni se sono bagnati.

INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni più corti rispetto alla larghezza totale delnastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
Figura 130: Spingere il dispositivo di ritenzione per aprirlo

2. Sul bordo chiuso del nastro, utilizzare un cacciavite dipiccole dimensioni o un cavo per spingere il perno oltre
il bordo del nastro.

Figura 128: Inserire il perno nella cerniera

Figura 131: Spingere il perno oltre il bordo del nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

57

SERIE 1000-1
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 132: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

58

SERIE 1000-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• Mold to Width Transfer Edge

1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.

• Flat Top Mold to Width• Mold to Width Flat Friction Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.
3. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
nel nastro applicando la pressione verso il basso elontano dal dispositivo di ritenzione a scatto.

Figura 135: Tagliare la testa del perno

2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Figura 133: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Una volta correttamente inserito, tagliare l'estremità
opposta del perno a filo del bordo del nastro.

Figura 134: Tagliare l'estremità opposta del perno

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

59

SERIE 1100-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• 38 mm e 46 mm di larghezza• Cone Top™

• Embedded Diamond Top• Flush Grid
• Flush Grid Friction Top• Flush Grid Friction Top No Indent• Flush Grid Mold to Width• Flush Grid Nub Top™
• ONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTA

Figura 138: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Inserire un cacciavite tra due bordi a filo.
2. Ruotare il cacciavite in modo da piegare il perno espingerlo oltre il dispositivo di ritenzione e fuori dalnastro.

INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,3" (8 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 139: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione
Figura 136: Inserire il perno nelle cerniere

3. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalbordo opposto del nastro.

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 137: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 140: Allontanare il perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

60

SERIE 1100-1
GIUNZIONE DEL BORDOORIGINALE (VERSIONE 1) CON IL
BORDO NUOVO (VERSIONE 3)

GIUNZIONE DEL BORDO VECCHIO(VERSIONE 2) CON IL BORDONUOVO (VERSIONE 3)

1. Prendere due perni con testa dello stesso materiale dei
perni installati esistenti. Per i perni con testa, contattare
il Servizio Clienti Intralox.

1. Prendere due perni senza testa dello stesso materiale
dei perni installati esistenti.

2. Tagliare i nuovi perni con testa con diametro di 18" (4,6mm) di 0,25" (6 mm) più corti rispetto alla larghezza delnastro.
3. Accostare le due estremità del nastro, ma non
congiungerle.

2. Tagliare i nuovi perni con diametro di 0,18" (4,6 mm) di0,3" (8 mm) più corti rispetto alla larghezza del nastro.
3. Accostare le due estremità del nastro, ma non
congiungerle.
4. Tagliare l'aletta sul vecchio nastro (versione 2).

4. Sul vecchio nastro (versione 1), individuare l'elementodel bordo flessibile che punta verso l'elemento delbordo sul nuovo nastro (versione 3).
5. Tagliare metà dell'elemento del bordo flessibile sul
vecchio nastro.

Figura 143: Tagliare il bordo dal nastro

5. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
Figura 141: Tagliare metà del bordo

6. Ripetere i passaggi 4 e 5 sul bordo opposto del nastro.
7. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

6. Inserire uno dei perni senza testa pretagliati fin dove
possibile.
7. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

8. Inserire uno dei perni con testa pretagliati dal lato delnastro opposto al nuovo elemento flessibile del bordo
appena tagliato (lato B).
9. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
oltre il bordo del modulo più vecchio.

Figura 144: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

B Modulo esistente
Figura 142: Spingere il perno oltre il bordo del modulo
esistente

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

61

SERIE 1100-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Flat Top• Perforated Flat Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,3" (8 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Figura 147: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Sulla parte inferiore del nastro, afferrare il perno
nell'apertura vicina al bordo del nastro.

3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 145: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 148: Afferrare il perno

2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 146: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 149: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

62

SERIE 1100-2
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 150: Estrazione del perno dal nastro

GIUNZIONE DEL BORDOORIGINALE (VERSIONE 1) CON IL
BORDO NUOVO (VERSIONE 3)
1. Prendere due perni con testa dello stesso materiale dei
perni installati esistenti. Per i perni con testa, contattare
il Servizio Clienti Intralox.
2. Tagliare i nuovi perni con testa con diametro di 18" (4,6mm) di 0,25" (6 mm) più corti rispetto alla larghezza delnastro.
3. Accostare le due estremità del nastro, ma non
congiungerle.

9. Utilizzare un cacciavite per spingere la testa del perno
oltre il bordo del modulo più vecchio.

B Dispositivo di bloccaggio
Figura 152: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

GIUNZIONE DEL BORDO VECCHIO(VERSIONE 2) CON IL BORDONUOVO (VERSIONE 3)
1. Prendere due perni senza testa dello stesso materiale
dei perni installati esistenti.
2. Tagliare i nuovi perni con diametro di 0,18" (4,6 mm) di0,3" (8 mm) più corti rispetto alla larghezza del nastro.
3. Accostare le due estremità del nastro, ma non
congiungerle.
4. Tagliare l'aletta sul vecchio nastro (versione 2).

4. Sul vecchio nastro (versione 1), individuare l'elementodel bordo flessibile che punta verso l'elemento delbordo sul nuovo nastro (versione 3).
5. Tagliare metà dell'elemento del bordo flessibile sul
vecchio nastro.

Figura 153: Tagliare il bordo dal nastro

Figura 151: Tagliare l'elemento del bordo

6. Ripetere i passaggi 4 e 5 sul bordo opposto del nastro.

5. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
6. Inserire uno dei perni senza testa pretagliati fin dove
possibile.

7. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
8. Inserire uno dei perni con testa pretagliati dal lato delnastro opposto al nuovo elemento flessibile del bordo
appena tagliato (lato B).

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

63

SERIE 1100-2
7. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 154: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

64

SERIE 1200-1

bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per• Flat Top

far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

• Flush Grid
• Non Skid
• Non Skid Raised Rib• Raised Rib
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 156: Assicurarsi che lo Slidelox sia aperto

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL 4. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.
5. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
NASTRO
Slidelox scatta quando è chiuso.
• I nastri S1200 hanno una direzione di scorrimento
preferita. Quando scorre in tale direzione, il nastro è ingrado di tirare il carico massimo.

NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

• La direzione preferita è indicata dalla freccia di direzione
di scorrimento stampata sulla parte inferiore dei moduli
bordo.
• Se la freccia non fosse più visibile, la superficie ditrasporto preferita è il lato che riporta stampato uncollegamento. La maggiore superficie di talecollegamento rende il nastro più resistente quando
scorre in questa direzione.
• In caso di trasportatori bidirezionali, la direzione preferita
deve coincidere con la direzione in cui il nastro scorrepiù frequentemente. Se il nastro scorre nella direzione
non preferita, il carico nominale è di 2.000 lbf/ft(29.200 N/m).

Figura 157: Chiudere lo Slidelox

RIMUOVERE IL PERNONOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

Figura 158: Aprire lo Slidelox

2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Figura 155: Direzione di scorrimento del nastro

3. Una volta rimosso il perno, far scorrere il gancio diarresto in modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox
scatta quando è chiuso.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

Figura 159: Chiudere lo Slidelox

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

65

SERIE 1200-1
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

POSIZIONE DEL PIGNONE
BLOCCATO• I pignoni S1200 si innestano in apposite tasche sul latoinferiore del nastro situato ogni 2" (50,8 mm) lungo lalarghezza del nastro.
• Il carico del nastro determina la spaziatura tra i pignoni.
Normalmente, la spaziatura è di 4" (101,6 mm) o 6"
(152,4 mm). La spaziatura dei pignoni è sempre un
multiplo di 2" (50,8 mm) con 2" (50,8 mm) comespaziatura minima possibile.
• Bloccare in posizione il pignone più centrale per ritenere
il nastro lateralmente. Su trasportatori grandi, con forti
carichi, quali i pastorizzatori, si consiglia di bloccare ilpignone con un collare di bloccaggio progettato su
misura. Evitare di concentrare le sollecitazioni nell'albero
dovute alla lavorazione.
• Usare la larghezza del nastro per determinare la
posizione del pignone bloccato. La cavità per il pignone
più vicina al centro del nastro (la posizione consigliata
per il pignone bloccato) viene determinata usando latabella riportata di seguito. Tutti i riferimenti sono relativi
al lato destro del nastro (visto dalla direzione discorrimento del nastro).
Gamma della larghezza nominaledel nastro

Distanza dal bordo destro

Gamma della larghezza nominaledel nastro

Distanza dal bordo destro

poll.

mm

poll.

mm

86–89

2184–2261

42,83

1087,990–93

2286–2362

44,83

1138,7

94–97

2388–2464

46,83

1189,5

98–1012489–2565

48,83

1240,3

102–1052591–2667

50,83

1291,1

106–1092692–2769

52,83

1341,9110–1132794–2870

54,83

1392,7

114–1172896–2972

56,83

1443,5

118–1212997–3073

58,83

1494,3

122–125

3099–3175

60,83

1545,1

126–129

3200–3277

62,83

1595,9130–133

3302–3378

64,83

1646,7

134–137

3404–3480

66,83

1697,5

138–141

3505–3581

68,83

1748,3

142–1453607–3683

70,83

1799,1

146–149

3708–3785

72,83

1849,9150–153

3810–3886

74,83

1900,7

154–157

3912–3988

76,83

1951,5158–161

4013–4089

78,83

2002,3

162–165

4115–4191

80,83

2053,1

166–169

4216–4293

82,83

2103,9

poll.

mm

poll.

mm

170–173

4318–4394

84,83

2154,7

6–9

152–229

2,83

71,9

174–177

4420–4496

86,83

2205,5

10–13

254–330

4,83

122,7

178–1814521–4597

88,83

2256,3

14–17

356–432

6,83

173,5

182–1854623–4699

90,83

2307,1

18–21

457–533

8,83

224,3

186–1894724–4801

92,83

2357,922–25

559–635

10,83

275,1

190–1934826–4902

94,83

2408,7

26–29

660–737

12,83

325,9

194–1974928–5004

96,83

2459,530–33

762–838

14,83

376,7

198–2015029–5105

98,83

2501,3

34–37

864–940

16,83

427,5

202–205

5131–5207

100,832561,1

38–41

965–1041

18,83

478,3

206–2095232–5309

102,83

2611,95334–5410

104,832662,7

42–45

1067–1143

20,83

529,1

210–213

46–49

1168–1245

22,83

579,9

214–2175436–5512

106,832713,550–53

1270–1346

24,83

630,7

218–2215537–5613

108,832764,3

54–57

1372–1448

26,83

681,5

222–225

5639–5715

110,832815,1

58–61

1473–1549

28,83

732,3

226–229

5740–5817

112,832865,962–65

1575–1651

30,83

783,1

230–233

5842–5918

114,832916,7

66–69

1676–1753

32,83

833,9

234–237

5944–6020

116,832967,570–73

1778–1854

34,83

884,7

238–2416045–6121

118,833018,3

74–77

1880–1956

36,83

935,5

242–2456147–6223

120,833069,1

78–81

1981–2057

38,83

986,3

246–2496248–6325

122,833119,982–85

2083–2159

40,83

1037,1

250–253

6350–6426

124,83

3170,7Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

66

SERIE 1200-1
Gamma della larghezza nominaledel nastro

Distanza dal bordo destro

poll.

mm

poll.

mm

254–257

6452–6528

126,833221,5258–261

6553–6629

128,833272,3

262–265

6655–6731

130,833323,1

266–269

6756–6833

132,833373,9270–2736858–6934

134,833424,7274–277

6960–7036

136,833475,5

278–2817061–7137

138,833526,3282–2857163–7239

140,833577,1

286–2887264–7315

142,833627,9Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

67

SERIE 1400-1

bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per• Mold to Width (MTW) Flat Friction Top with Tabs 3,25"• Flat Top Mold to Width (MTW) Self-Clearing Edge 6"

far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

• Embedded Diamond Top

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

• Flat Friction Top

4. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.

• Flat Top• Flat Top antiaderente PLUS
• Flat Top polipropilene rintracciabile antiaderente• Flush Grid
• Mold to Width (MTW) Flat Top• Mold to Width (MTW) Oval Friction Top• Mold to Width (MTW) Square Friction Top• Non Skid
• ONEPIECE Live Transfer Flat Top• ONEPIECE™ Live Transfer Flat Top 9,3" (236 mm)• Oval Friction Top• ProTrax™ with Tabs
• Roller Top™
• Square Friction Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 162: Inserimento del perno

5. Assicurarsi che il perno sia inserito a circa 0,5" (12,7mm) oltre il bordo del nastro.
6. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
Slidelox scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

Figura 163: Chiudere lo Slidelox

RIMUOVERE IL PERNONOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

Figura 160: Slidelox in posizione chiusa

Figura 164: Aprire lo Slidelox
Figura 161: Utilizzare un cacciavite per chiudere lo Slidelox

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

68

SERIE 1400-1
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

POSIZIONE DEL PIGNONE
BLOCCATO• I pignoni Flush Grid S1400 si innestano in apposite
tasche sul lato inferiore del nastro situato ogni 3" (76,2mm) lungo la larghezza del nastro.
• Il carico del nastro determina la spaziatura tra i pignoni.
Normalmente, la spaziatura è di 3" (76,2 mm) o 6" (152,4mm). Le spaziature dei pignoni sono sempre un multiplo
di 3" (76,2 mm) con 3" (76,2 mm) come spaziatura
minima possibile.
• Bloccare in posizione il pignone più centrale per ritenere
il nastro lateralmente.

Figura 165: Allontanare il perno dal nastro

3. Una volta rimosso il perno, far scorrere il gancio diarresto in modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox
scatta quando è chiuso.

• Usare la larghezza del nastro per determinare la
posizione del pignone bloccato. La cavità per il pignone
più vicina al centro del nastro (la posizione consigliata
per il pignone bloccato) viene determinata usando latabella riportata di seguito. Tutti i riferimenti sono relativi
al lato destro del nastro (visto dalla direzione discorrimento del nastro).
Posizione del centro del pignone bloccato

Figura 166: Chiudere lo Slidelox

Larghezza nominale del nastro

Distanza dal bordo
destro

poll.

mm

poll.

mm

9–10

229–254

4,42

112

11

279

5,42

138

12-13, 15-16

305-330, 381-406

7,42

188

14, 17356, 432

8,42

214

18-19, 21-22

457-483, 533-559

10,42

265

20, 23508, 548

11,42

290

MTW, POSIZIONE DEL PIGNONE

24-25, 27-28

610-635, 686-711

13,42

341

• Le alette di guida sui nastri stampati su misura
forniscono una guida laterale positiva. Queste alette
scorrono su guide antiusura distanti 1,75" (44,5 mm).

26, 29660, 737

14,42

366

30-31, 33-34

762-787, 838-864

16,42

417

32, 35813, 889

17,42

442

36-37, 39-40

914-940, 991-1016

19,42

493

38,41

965, 1041

20,42

519

42-43, 45-46

1067–1092, 1143-1168

22,42

569

NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

3.25 in (82.6 mm)

4.5 in (114.3 mm)

Figura 167: Alette di guida del pignone• Se alette non sono utilizzate per guidare il nastro, fissare
il pignone centrale al centro del nastro.

44, 471118, 1194

23,42

595

48-49, 51-52

1219–1245, 1295-1321

25,42

646

50, 53

1270, 1346

26,42

671

54-55, 57-58

1372–1397, 1448-1473

28,42

722

56, 591422, 1499

29,42

747

60-61, 63-34

1524–1549, 1600-1626

31,42

798

62, 65

1575, 1651

32,42

823

66-67, 69-70

1676–1702, 1753-1778

34,42

874

68, 71

1727, 1803

35,42

900

72-73, 75-76

1829–1854, 1905-1930

37,42

950

74, 77

1880, 1956

38,42

976

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

69

SERIE 1400-1
Posizione del centro del pignone bloccato
Larghezza nominale del nastro

Distanza dal bordo
destro

poll.

mm

poll.

mm

78-79, 81-82

1981–2007, 2057-2083

40,42

1027

80, 832032, 2108

41,42

1052

84-85, 87-88

2134–2159, 2210-2235

43,42

1103

86, 892184, 2261

44,42

1128

90-91, 93-94

2286–2311, 2362-2388

46,42

1179

92, 952337, 2413

47,42

1204

96-97, 99-100

2438–2464, 2515-2540

49,42

1255

98, 101

2489, 2565

50,42

1281

102-103, 105-106

2591–2616, 2667-2692

52,42

1331

104, 107

2642, 2718

53,42

1357

108-109, 111-112

2743–2769, 2819-2845

55,42

1408

110, 113

2794, 2870

56,42

1433

114-115, 117-118

2896–2921, 2972-2997

58,42

1484

116–1192946, 3023

59,42

1509

120-121, 123-124

3048–3073, 3142-3150

61,42

1560

122, 125

3099, 3175

62,42

1585

126-127, 129-130

3200–3226, 3277-3302

64,42

1636

128, 131

3251, 3327

65,42

1662

132-133, 135-136

3353–3378, 3429-3454

67,42

1712

134, 137

3404, 3480

68,42

1738

138-139, 141-142

3503–3531, 3581-3607

70,42

1789

140, 143

3556, 3632

71,42

1814

144-145, 147-148

3658–3683, 3734-3759

73,42

1865

146, 149

3708, 3785

74,42

1890

150-151, 153-154

3810–3853, 3886-3912

76,42

1941

152, 155

3861, 3937

77,42

1966

156-157, 159-160

3962–3988, 4039-4064

79,42

2017

158, 161

4013, 4089

80,42

2043

162-163, 165-166

4115–4140, 4191-4216

82,42

2093

164, 167

4166, 4242

83,42

2119

168-169, 171-172

4267–4293, 4343-4369

85,42

2170

170, 173

4318, 4394

86,42

2195

174-175, 177-178

4420–4445, 4496-4521

88,42

2246

176, 179

4470, 4547

89,42

2271

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

70

SERIE 1500-1

la scanalatura di guida per l'inserimento come
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 3. Utilizzare
guida per inserire il perno nelle cerniere fino a farlo• Flush Grid

scattare in posizione.

• Flush Grid with Contained Edge
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL
NASTROI nastri S1500 hanno una direzione di scorrimento preferita.
Se il nastro scorre in tale direzione, durerà più a lungo e iperni non si usurano prematuramente. Nella superficie
superiore del modulo a bordo a filo è stampata una freccia
che indica la direzione di scorrimento. Se la freccia delladirezione di scorrimento non fosse più visibile, la superficie
di trasporto preferita è la superficie compatta arrotondata
sul cilindro di collegamento largo.

A
A Scanalatura per l'inserimento della guida
Figura 169: Utilizzare l'apposita scanalatura per l'inserimentodella guida

B
Figura 170: Inserire il perno nelle cerniere

RIMUOVERE IL PERNO
1. Premendo leggermente un bordo del nastro, inserire un
cacciavite sul bordo opposto tra il modulo e il perno.

A
A Freccia di direzione
B Direzione di scorrimento

2. Utilizzare il cacciavite per spingere il perno fuori
dall'altro bordo del nastro (verso il modulo del bordo
premuto).

Figura 168: Direzione di scorrimento

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,4" (10 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Figura 171: Allontanare il perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

71

SERIE 1500-1
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

• Tagliare il materiale dal dispositivo di ritenzione delbordo a filo originale.

Figura 172: Estrazione del perno dal nastro

GIUNZIONE DI UN NASTRO CONBORDO PROTETTO AL NASTRO
ORIGINALE

A Prima del taglio
B Dopo il taglio
Figura 173: Dispositivo di ritenzione tagliato• Con lievi modifiche al bordo a filo del nastro originale, ilnuovo nastro può essere giuntato nei nastri originali.

POSIZIONE DEL PIGNONE BLOCCATO
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

4

8

203

4

102

Centrale

4,25

8,5

216

4,25

108

Centrale

4,5

9

229

4,5

114

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

4,75

9,5

241

4,75

121

Centrale

5

10

254

5

127

Decentrato di 1" (25 mm)

5,25

10,5

267

5,25

133

Decentrato di 1" (25 mm)

5,5

11

279

5,5

140

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

5,75

11,5

292

5,75

146

Decentrato di 1" (25 mm)

6

12

305

6

152

Centrale

6,25

12,5

318

6,25

159

Centrale

6,5

13

330

6,5

165

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

6,75

13,5

343

6,75

171

Centrale

7

14

356

7

178

Decentrato di 1" (25 mm)

7,25

14,5

368

7,25

184

Decentrato di 1" (25 mm)

7,5

15

381

7,5

191

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

7,75

15,5

394

7,75

197

Decentrato di 1" (25 mm)

8

16

406

8

203

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

72

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

8,25

16,5

419

8,25

210

Centrale

8,5

17

432

8,5

216

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

8,75

17,5

445

8,75

222

Centrale

9

18

457

9

229

Decentrato di 1" (25 mm)

9,25

18,5

470

9,25

235

Decentrato di 1" (25 mm)

9,5

19

483

9,5

241

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

9,75

19,5

495

9,75

248

Decentrato di 1" (25 mm)

10

20

508

10

254

Centrale

10,25

20,5

521

10,25

260

Centrale

10,5

21

533

10,5

267

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

10,75

21,5

546

10,75

273

Centrale

11

22

559

11

279

Decentrato di 1" (25 mm)

11,25

22,5

572

11,25

286

Decentrato di 1" (25 mm)

11,5

23

584

11,5

292

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

11,75

23,5

597

11,75

298

Decentrato di 1" (25 mm)

12

24

610

12

305

Centrale

12,25

24,5

622

12,25

311

Centrale

12,5

25

635

12,5

318

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

12,75

25,5

648

12,75

324

Centrale

13

26

660

13

330

Decentrato di 1" (25 mm)

13,25

26,5

673

13,25

337

Decentrato di 1" (25 mm)

13,5

27

686

13,5

343

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

13,75

27,5

699

13,75

349

Decentrato di 1" (25 mm)

14

28

711

14

356

Centrale

14,25

28,5

724

14,25

362

Centrale

14,5

29

737

14,5

368

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

14,75

29,5

749

14,75

375

Centrale

15

30

762

15

381

Decentrato di 1" (25 mm)

15,25

30,5

775

15,25

387

Decentrato di 1" (25 mm)

15,5

31

787

15,5

394

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

15,75

31,5

800

15,75

400

Decentrato di 1" (25 mm)

16

32

813

16

406

Centrale

16,25

32,5

826

16,25

413

Centrale

16,5

33

838

16,5

419

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

16,75

33,5

851

16,75

425

Centrale

17

34

864

17

432

Decentrato di 1" (25 mm)

17,25

34,5

876

17,25

438

Decentrato di 1" (25 mm)

17,5

35

889

17,5

445

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

17,75

35,5

902

17,75

451

Decentrato di 1" (25 mm)

18

36

914

18

457

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica73

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

18,25

36,5

927

18,25

464

Centrale

18,5

37

940

18,5

470

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

18,75

37,5

953

18,75

476

Centrale

19

38

965

19

483

Decentrato di 1" (25 mm)

19,25

38,5

978

19,25

489

Decentrato di 1" (25 mm)

19,5

39

991

19,5

495

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

19,75

39,5

1003

19,75

502

Decentrato di 1" (25 mm)

20

40

1016

20

508

Centrale

20,25

40,5

1029

20,25

514

Centrale

20,5

41

1041

20,5

521

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

20,75

41,5

1.054

20,75

527

Centrale

21

42

1067

21

533

Decentrato di 1" (25 mm)

21,25

42,5

1080

21,25

540

Decentrato di 1" (25 mm)

21,5

43

1092

21,5

546

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

21,75

43,5

1105

21,75

552

Decentrato di 1" (25 mm)

22

44

1118

22

559

Centrale

22,25

44,5

1130

22,25

565

Centrale

22,5

45

1143

22,5

572

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

22,75

45,5

1156

22,75

578

Centrale

23

46

1168

23

584

Decentrato di 1" (25 mm)

23,25

46,5

1181

23,25

591

Decentrato di 1" (25 mm)

23,5

47

1194

23,5

597

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

23,75

47,5

1207

23,75

603

Decentrato di 1" (25 mm)

24

48

1219

24

610

Centrale

24,25

48,5

1232

24,25

616

Centrale

24,5

49

1245

24,5

622

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

24,75

49,5

1257

24,75

629

Centrale

25

50

1270

25

635

Decentrato di 1" (25 mm)

25,25

50,5

1283

25,25

641

Decentrato di 1" (25 mm)

25,5

51

1295

25,5

648

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

25,75

51,5

1308

25,75

654

Decentrato di 1" (25 mm)

26

52

1321

26

660

Centrale

26,25

52,5

1334

26,25

667

Centrale

26,5

53

1346

26,5

673

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

26,75

53,5

1359

26,75

679

Centrale

27

54

1372

27

686

Decentrato di 1" (25 mm)

27,25

54,5

1384

27,25

692

Decentrato di 1" (25 mm)

27,5

55

1397

27,5

699

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

27,75

55,5

1410

27,75

705

Decentrato di 1" (25 mm)

28

56

1422

28

711

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

74

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

28,25

56,5

1435

28,25

718

Centrale

28,5

57

1448

28,5

724

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

28,75

57,5

1461

28,75

730

Centrale

29

58

1473

29

737

Decentrato di 1" (25 mm)

29,25

58,5

1486

29,25

743

Decentrato di 1" (25 mm)

29,5

59

1499

29,5

749

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

29,75

59,5

1511

29,75

756

Decentrato di 1" (25 mm)

30

60

1524

30

762

Centrale

30,25

60,5

1537

30,25

768

Centrale

30,5

61

1549

30,5

775

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

30,75

61,5

1562

30,75

781

Centrale

31

62

1575

31

787

Decentrato di 1" (25 mm)

31,25

62,5

1588

31,25

794

Decentrato di 1" (25 mm)

31,5

63

1600

31,5

800

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

31,75

63,5

1613

31,75

806

Decentrato di 1" (25 mm)

32

64

1626

32

813

Centrale

32,25

64,5

1638

32,25

819

Centrale

32,5

65

1651

32,5

826

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

32,75

65,5

1664

32,75

832

Centrale

33

66

1676

33

838

Decentrato di 1" (25 mm)

33,25

66,5

1689

33,25

845

Decentrato di 1" (25 mm)

33,5

67

1702

33,5

851

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

33,75

67,5

1715

33,75

857

Decentrato di 1" (25 mm)

34

68

1727

34

864

Centrale

34,25

68,5

1740

34,25

870

Centrale

34,5

69

1753

34,5

876

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

34,75

69,5

1765

34,75

883

Centrale

35

70

1778

35

889

Decentrato di 1" (25 mm)

35,25

70,5

1791

35,25

895

Decentrato di 1" (25 mm)

35,5

71

1803

35,5

902

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

35,75

71,5

1816

35,75

908

Decentrato di 1" (25 mm)

36

72

1829

36

914

Centrale

36,25

72,5

1842

36,25

921

Centrale

36,5

73

1854

36,5

927

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

36,75

73,5

1867

36,75

933

Centrale

37

74

1880

37

940

Decentrato di 1" (25 mm)

37,25

74,5

1892

37,25

946

Decentrato di 1" (25 mm)

37,5

75

1905

37,5

953

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

37,75

75,5

1918

37,75

959

Decentrato di 1" (25 mm)

38

76

1930

38

965

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

75

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

38,25

76,5

1943

38,25

972

Centrale

38,5

77

1956

38,5

978

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

38,75

77,5

1969

38,75

984

Centrale

39

78

1981

39

991

Decentrato di 1" (25 mm)

39,25

78,5

1994

39,25

997

Decentrato di 1" (25 mm)

39,5

79

2007

39,5

1003

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

39,75

79,5

2019

39,75

1010

Decentrato di 1" (25 mm)

40

80

2032

40

1016

Centrale

40,25

80,5

2045

40,25

1022

Centrale

40,5

81

2057

40,5

1029

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

40,75

81,5

2070

40,75

1035

Centrale

41

82

2083

41

1041

Decentrato di 1" (25 mm)

41,25

82,5

2096

41,25

1048

Decentrato di 1" (25 mm)

41,5

83

2108

41,5

1.054

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

41,75

83,5

2121

41,75

1060

Decentrato di 1" (25 mm)

42

84

2134

42

1067

Centrale

42,25

84,5

2146

42,25

1073

Centrale

42,5

85

2159

42,5

1080

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

42,75

85,5

2172

42,75

1086

Centrale

43

86

2184

43

1092

Decentrato di 1" (25 mm)

43,25

86,5

2197

43,25

1099

Decentrato di 1" (25 mm)

43,5

87

2210

43,5

1105

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

43,75

87,5

2223

43,75

1111

Decentrato di 1" (25 mm)

44

88

2235

44

1118

Centrale

44,25

88,5

2248

44,25

1124

Centrale

44,5

89

2261

44,5

1130

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

44,75

89,5

2273

44,75

1137

Centrale

45

90

2286

45

1143

Decentrato di 1" (25 mm)

45,25

90,5

2299

45,25

1149

Decentrato di 1" (25 mm)

45,5

91

2311

45,5

1156

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

45,75

91,5

2324

45,75

1162

Decentrato di 1" (25 mm)

46

92

2337

46

1168

Centrale

46,25

92,5

2350

46,25

1175

Centrale

46,5

93

2362

46,5

1181

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

46,75

93,5

2375

46,75

1187

Centrale

47

94

2388

47

1194

Decentrato di 1" (25 mm)

47,25

94,5

2400

47,25

1200

Decentrato di 1" (25 mm)

47,5

95

2413

47,5

1207

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

47,75

95,5

2426

47,75

1213

Decentrato di 1" (25 mm)

48

96

2438

48

1219

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

76

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

48,25

96,5

2451

48,25

1226

Centrale

48,5

97

2464

48,5

1232

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

48,75

97,5

2477

48,75

1238

Centrale

49

98

2489

49

1245

Decentrato di 1" (25 mm)

49,25

98,5

2502

49,25

1251

Decentrato di 1" (25 mm)

49,5

99

2515

49,5

1257

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

49,75

99,5

2527

49,75

1264

Decentrato di 1" (25 mm)

50

100

2540

50

1270

Centrale

50,25

100,5

2553

50,25

1276

Centrale

50,5

101

2565

50,5

1283

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

50,75

101,5

2578

50,75

1289

Centrale

51

102

2591

51

1295

Decentrato di 1" (25 mm)

51,25

102,5

2604

51,25

1302

Decentrato di 1" (25 mm)

51,5

103

2616

51,5

1308

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

51,75

103,5

2629

51,75

1314

Decentrato di 1" (25 mm)

52

104

2642

52

1321

Centrale

52,25

104,5

2654

52,25

1327

Centrale

52,5

105

2667

52,5

1334

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

52,75

105,5

2680

52,75

1340

Centrale

53

106

2692

53

1346

Decentrato di 1" (25 mm)

53,25

106,5

2705

53,25

1353

Decentrato di 1" (25 mm)

53,5

107

2718

53,5

1359

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

53,75

107,5

2731

53,75

1365

Decentrato di 1" (25 mm)

54

108

2743

54

1372

Centrale

54,25

108,5

2756

54,25

1378

Centrale

54,5

109

2769

54,5

1384

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

54,75

109,5

2781

54,75

1391

Centrale

55

110

2794

55

1397

Decentrato di 1" (25 mm)

55,25

110,5

2807

55,25

1403

Decentrato di 1" (25 mm)

55,5

111

2819

55,5

1410

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

55,75

111,5

2832

55,75

1416

Decentrato di 1" (25 mm)

56

112

2845

56

1422

Centrale

56,25

112,5

2858

56,25

1429

Centrale

56,5

113

2870

56,5

1435

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

56,75

113,5

2883

56,75

1441

Centrale

57

114

2896

57

1448

Decentrato di 1" (25 mm)

57,25

114,5

2908

57,25

1454

Decentrato di 1" (25 mm)

57,5

115

2921

57,5

1461

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

57,75

115,5

2934

57,75

1467

Decentrato di 1" (25 mm)

58

116

2946

58

1473

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

77

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

58,25

116,5

2959

58,25

1480

Centrale

58,5

117

2972

58,5

1486

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

58,75

117,5

2985

58,75

1492

Centrale

59

118

2997

59

1499

Decentrato di 1" (25 mm)

59,25

118,5

3010

59,25

1505

Decentrato di 1" (25 mm)

59,5

119

3023

59,5

1511

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

59,75

119,5

3035

59,75

1518

Decentrato di 1" (25 mm)

60

120

3048

60

1524

Centrale

60,25

120,5

3061

60,25

1530

Centrale

60,5

121

3073

60,5

1537

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

60,75

121,5

3086

60,75

1543

Centrale

61

122

3099

61

1549

Decentrato di 1" (25 mm)

61,25

122,5

3112

61,25

1556

Decentrato di 1" (25 mm)

61,5

123

3124

61,5

1562

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

61,75

123,5

3137

61,75

1568

Decentrato di 1" (25 mm)

62

124

3150

62

1575

Centrale

62,25

124,5

3162

62,25

1581

Centrale

62,5

125

3175

62,5

1588

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

62,75

125,5

3188

62,75

1594

Centrale

63

126

3200

63

1600

Decentrato di 1" (25 mm)

63,25

126,5

3213

63,25

1607

Decentrato di 1" (25 mm)

63,5

127

3226

63,5

1613

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

63,75

127,5

3239

63,75

1619

Decentrato di 1" (25 mm)

64

128

3251

64

1626

Centrale

64,25

128,5

3264

64,25

1632

Centrale

64,5

129

3277

64,5

1638

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

64,75

129,5

3289

64,75

1645

Centrale

65

130

3302

65

1651

Decentrato di 1" (25 mm)

65,25

130,5

3315

65,25

1657

Decentrato di 1" (25 mm)

65,5

131

3327

65,5

1664

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

65,75

131,5

3340

65,75

1670

Decentrato di 1" (25 mm)

66

132

3353

66

1676

Centrale

66,25

132,5

3366

66,25

1683

Centrale

66,5

133

3378

66,5

1689

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

66,75

133,5

3391

66,75

1695

Centrale

67

134

3404

67

1702

Decentrato di 1" (25 mm)

67,25

134,5

3416

67,25

1708

Decentrato di 1" (25 mm)

67,5

135

3429

67,5

1715

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

67,75

135,5

3442

67,75

1721

Decentrato di 1" (25 mm)

68

136

3454

68

1727

CentraleManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

78

SERIE 1500-1
Numero di ma- Larghezza nominale del nastro
gliepollici
mmCentro dal bordo
pollicimm

Posizione del pignone centrale

68,25

136,5

3467

68,25

1734

Centrale

68,5

137

3480

68,5

1740

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

68,75

137,5

3493

68,75

1746

Centrale

69

138

3505

69

1753

Decentrato di 1" (25 mm)

69,25

138,5

3518

69,25

1759

Decentrato di 1" (25 mm)

69,5

139

3531

69,5

1765

Decentrato di 1,25" (32 mm) a sinistra

69,75

139,5

3543

69,75

1772

Decentrato di 1" (25 mm)

70

140

3556

70

1778

Centrale

70,25

140,5

3569

70,25

1784

Centrale

70,5

141

3581

70,5

1791

Decentrato di 0,25" (6 mm) a sinistra

70,75

141,5

3594

70,75

1797

Centrale

71

142

3607

71

1803

Decentrato di 1" (25 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

79

SERIE 1600-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Mesh Top™

• Mesh Nub Top™
• Mini Rib• Flat Top Open Hinge Mold to Width• Nub Top™
• Open Hinge Flat Top• Raised Open Grid
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO

Figura 176: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO

1. Tagliare i perni 0,5" (12,7 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

1. Sulla parte inferiore del nastro, inserire un cacciavite trail perno e il nastro.

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

2. Ruotare il cacciavite per sollevare il perno daldispositivo di ritenzione. Ripetere questa operazione finoa quando la punta del perno non sporge oltre il bordo.

3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 174: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 177: Sollevare il perno sopra il dispositivo di ritenzione

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 175: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 178: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

80

SERIE 1650-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO A TESTA PREFORMATA
INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,60" (15,2 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Figura 182: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei perni.

3. Inserire il perno nelle cerniere finché la testa del perno
non tocca il bordo del nastro.

Figura 179: Inserire il perno nelle cerniere

4. Utilizzare il pollice per spingere in avanti la testa delperno fino a farla scattare nel dispositivo di ritenzione.

Figura 183: Tagliare la testa del perno

2. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

Figura 184: Estrazione del perno dal nastro
Figura 180: Utilizzare il pollice per spingere il perno

Figura 181: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

81

SERIE 1700-1

volta inseriti i perni, far scorrere il gancio di arresto
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 6. Una
in modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox scatta• Flush Grid

quando è chiuso.

• Flush Grid Nub Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE I PERNI
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.
2. Sul bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

Figura 187: Chiudere lo Slidelox

NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

RIMUOVERE I PERNINOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

Figura 185: Aprire lo Slidelox

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Assicurarsi che i perni siano fatti ruotare in modo darimanere sul lato corto piatto gli uni contro gli altri.
5. Inserire i perni attraverso lo Slidelox aperto.

Figura 188: Aprire lo Slidelox

2. Utilizzare un cacciavite per spingere i perni fuori dalnastro.

Figura 186: Inserire il perno nelle cerniere

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

82

SERIE 1700-1
3. Una volta rimossi i perni, far scorrere il gancio di arrestoin modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox scattaquando è chiuso.

Figura 189: Chiudere lo Slidelox

NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

83

SERIE 1700-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Transverse Roller Top™ (TRT™)NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

INFORMAZIONI GENERALI
La configurazione delle file del nastro TRT S1700 non è
tipica. Tutte le altre file ripetono lo stesso motivo dei rulli
presenti sulla superficie superiore del nastro. Una fila inizia
con rullo senza margine, la fila successiva ha invece unmargine di 1" (25,4 mm). Per questo motivo, il nastro TRT
S1700 deve essere montato aggiungendo due file pervolta.

A Dispositivo di bloccaggio
Figura 192: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNONOTA: Gli attrezzi necessari comprendono un martello, un
piccolo cacciavite e un perno in acciaio del diametro di0,25" (6,4 mm).
1. Inserire un piccolo cacciavite sotto il rullo sopra lacerniera dal lato su cui sarà rimosso il perno.

Figura 190: Montaggio in incrementi di due file

Il perno per il nastro TRT S1700 ha un diametro di 0,312"(7,9 mm). Questo non vale per il nastro S1700 Flush Grid o
S1700 Flush Grid Nub Top.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNONOTA: Un perno in acciaio del diametro di 0,25" (6,4 mm)
è necessario per l'inserimento del perno.

Figura 193: Inserire il cacciavite sotto il rullo

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
3. Utilizzare un perno in acciaio da 0,25" (6,4 mm) per
spingere la parte restante del perno oltre il dispositivo diritenzione.

Figura 191: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

84

SERIE 1700-2
2. Con il cacciavite ancora in posizione, posizionare il
perno in acciaio nella cerniera sul bordo del nastro
opposto e utilizzare il martello per estrarre il perno dalnastro. Inclinare leggermente il perno in acciaio perché
entri in contatto con il perno e non con il collegamento.

CONTROLLARE IL
TRASPORTATORE
1. Ispezionare i rulli del tratto di ritorno per assicurarsi che
il diametro sia uguale o superiore a 6" (152,4 mm). Il
nastro S1700 TRT ha una curvatura posteriore minima di
6" (152,4 mm) di diametro.

Figura 194: Inserire il perno in acciaio nella cerniera

Figura 197: Ispezionare i rulli
Figura 195: Allontanare il perno dal nastro

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

2. Controllare che i rulli del trasportatore siano in contatto
con gli altri componenti del trasportatore e non con i rullidel tratto di ritorno.
NOTA: Il TRT S1700 non è consigliabile per le condizioni
di accumulo del prodotto perché il rullo è progettato per
ruotare in senso trasversale. Se i rulli toccano icomponenti del trasportatore, il rullo potrebbe usurarsi erimanere deformato.

Figura 196: Estrazione del perno dal nastro

A Movimento del rullo
B Movimento del nastro
Figura 198: Movimento del rullo e direzione di scorrimento delnastroManuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

85

SERIE 1750-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.
• Flush Grid
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE I PERNI
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

Figura 200: Inserimento del perno

6. Una volta inseriti i perni, far scorrere il gancio di arrestoin modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox scattaquando è chiuso.
2. Sul bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

A Slidelox
Figura 199: Aprire lo Slidelox

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Assicurarsi che il perno sia ruotato in modo che
l'estremità rotonda sia rivolta verso la direzione discorrimento desiderata (indicata da una freccia
sull'estremità del nastro).

A Slidelox
Figura 201: Chiudere lo Slidelox

NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

RIMUOVERE I PERNINOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

86

SERIE 1750-1
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

A Slidelox
Figura 202: Aprire lo Slidelox

2. Utilizzare un cacciavite per spingere i perni fuori dalnastro.
3. Una volta rimossi i perni, far scorrere il gancio di arrestoin modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox scattaquando è chiuso.

Figura 203: Chiudere lo Slidelox

NOTA: Assicurarsi che tutti gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

87

SERIE 1800-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• Flat Top• Mesh Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Sulla parte inferiore del nastro, inserire un cacciavite trail perno e il nastro.
2. Ruotare il cacciavite per sollevare il perno daldispositivo di ritenzione. Ripetere questa operazione finoa quando la punta del perno non sporge oltre il bordo.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,6" (15 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 207: Sollevare il perno sopra il dispositivo di ritenzione

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 204: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 208: Estrazione del perno dal nastro

Figura 205: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 206: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

88

SERIE 1700-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Inserire i perni attraverso lo Slidelox aperto.
• Mesh Top with Slidelox
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

Figura 211: Inserimento del perno

Figura 209: Slidelox in posizione chiusa

5. Assicurarsi che il perno sia inserito a circa 0,5" (12,7mm) oltre il bordo del nastro.
6. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
Slidelox scatta quando è chiuso.

Figura 210: Utilizzare un cacciavite per chiudere lo Slidelox

2. Sul bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

RIMUOVERE IL PERNO

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

NOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.

Figura 212: Chiudere lo Slidelox

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

89

SERIE 1700-2
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi 3. Una volta rimosso il perno, far scorrere il gancio di
i bordi del nastro.
arresto in modo da chiudere lo Slidelox. Lo Slidelox
scatta quando è chiuso.

Figura 213: Aprire lo Slidelox

2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Figura 215: Chiudere lo Slidelox

Figura 214: Allontanare il perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

90

SERIE 1900-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• Raised Rib
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Sul bordo del nastro contenente gli Shuttleplug, inserire
un perno aggiuntivo nella cerniera quanto basta per
tenere gli Shuttleplug in posizione completamente
aperta. Lo Shuttleplug scorre aprendosi quando viene
inserito il perno.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI E SHUTTLEPLUG
INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Sul bordo del nastro contenente gli Shuttleplug, inserire
il perno nella cerniera. Lo Shuttleplug scorre aprendosi
quando viene inserito il perno.

Figura 218: Aprire lo Shuttleplug

2. Inserire un punzone da 0,25" nella cerniera sul bordo
opposto del nastro per spingere il perno aggiuntivo e il
perno del nastro oltre lo Shuttleplug e fuori dal nastro.
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 216: Inserire il perno nelle cerniere

3. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno oltre lo
Shuttleplug e inserirlo a fondo nel nastro.
Figura 219: Estrazione del perno dal nastro

POSIZIONE DEL PIGNONE
BLOCCATO• Bloccare in posizione il pignone centrale per ritenere il
nastro lateralmente. Vedere la tabella seguente.
• Usare la larghezza del nastro per determinare la
posizione del pignone bloccato.
Figura 217: Spingere il perno oltre lo Shuttleplug

4. Rimuovere il cacciavite. Lo Shuttleplug si chiude
quando non vi è nulla che lo blocca.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Shuttleplug sianochiusi dopo l'installazione.

• Tutti i riferimenti si intendono dal bordo del nastro con gli
Shuttleplug.
Posizione del centro del pignone bloccato
Larghezza nominale del nastro
poll.

mm

15–20
21–26
27–32

Distanza dal bordo Shuttleplug
poll.

mm

381–508

7,58

193

533–660

10,58

269

686–813

13,58

345

33–38

838–965

16,58

421

39–44

991–1118

19,58

497

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

91

SERIE 1900-1
Posizione del centro del pignone bloccato
Larghezza nominale del nastro

Distanza dal bordo Shuttleplug

poll.

mm

poll.

mm

45–50

1143–1270

22,58

574

51–56

1295–1422

25,58

650

57–62

1448–1575

28,58

726

63–68

1600–1727

31,58

802

69–74

1753–1880

34,58

878

75–80

1905–2032

37,58

955

81–86

2057–2184

40,58

1031

87–92

2210–2337

43,58

1107

93–98

2362–2489

46,58

1183

99–1042515–2642

49,58

1259

105–1102667–2794

52,58

1336

111–116

2819–2946

55,58

1412

117–1222972–3099

58,58

1488

123–128

3124–3251

61,58

1564

129–134

3277–3404

64,58

1640

135–140

3429–3556

67,58

1717

141–146

3581–3708

70,58

1793

147–152

3734–3861

73,58

1869

153–158

3886–4013

76,58

1945

159–164

4039–4166

79,58

2021

165–170

4191–4318

82,58

2098

171–176

4343–4470

85,58

2174

177–1824496–4623

88,58

2250

183–1884648–4775

91,58

2326

189–194

4801–4928

94,58

2402

195–200

4953–5080

97,58

2479

201–2065105–5232

100,582555

207–2125258–5385

103,582631

213–218

5410–5537

106,582707

219–2245563–5690

109,582783

225–230

5715–5842

112,582860

231–236

5867–5994

115,582936

237–242

6020–6147

118,583012

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

92

SERIE 4400-1

bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
per spingere il perno fuori dal nastro.
• Transverse Roller Top™ (TRT™)NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

INFORMAZIONI GENERALI• I nastri serie 4400 devono essere montati in incrementi di4" (101,6 mm) in due file per mantenere il motivo a rulli
sfalsati come da progettazione.
• Utilizzare i sistemi di tensionamento dei nastri perinstallare e rimuovere i nastri della serie 4400 più lunghi
di 8 ft (2,44 m).

A Sistemi di tensionamento dei nastri
Figura 220: Utilizzare sistemi di tensionamento per nastri lunghi

RIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Figura 222: Allontanare il perno dal nastro

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 2,0" (50,8 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 221: Aprire il dispositivo di ritenzione

Figura 223: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

93

SERIE 4400-1
5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 224: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

94

SERIE 4500-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Dual-Stacked Angled Roller™ Belt (DARB™)• Flush Grid
• Left/Right Roller Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 227: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 228: Allontanare il perno dal nastro

MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO
Figura 225: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Le nervature di DARB S4500 sono progettate permantenere un piano chiuso mentre il nastro viene avvolto
intorno al pignone durante il normale funzionamento.
Tuttavia, le nervature possono aprirsi e creare un punto diaggancio se il nastro è incernierato oltre il limite possibile
con un pignone. Per questo motivo, indossare dei guantidurante gli interventi su questo nastro.

Figura 226: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

A Nervature del nastro chiuse
Figura 229: Cerniera normale quando è avvolta attorno al pignone

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

95

SERIE 4500-1

A Nervature del nastro aperte
Figura 230: Punto di aggancio esposto quando è incernierato
oltre il normale

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

96

SERIE 4550-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Dual-Stacked Angled Roller™ Belt (DARB™)NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 233: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 234: Allontanare il perno dal nastro

Figura 231: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO
Le nervature di DARB S4550 sono progettate permantenere un piano chiuso mentre il nastro viene avvolto
intorno al pignone durante il normale funzionamento.
Tuttavia, le nervature possono aprirsi e creare un punto diaggancio se il nastro è incernierato oltre il limite possibile
con un pignone. Per questo motivo, indossare dei guantidurante gli interventi su questo nastro.

Figura 232: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

A Nervature del nastro chiuse
Figura 235: Cerniera normale quando è avvolta attorno al pignone

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

97

SERIE 4550-1

A Nervature del nastro aperte
Figura 236: Punto di aggancio esposto quando è incernierato
oltre il normale

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

98

SERIE 7000-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• Transverse Roller
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.
2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 1,75" (44,5 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

Figura 240: Allontanare il perno dal nastro

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 237: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 238: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 239: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

99

SERIE 7050-1

bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
per spingere il perno fuori dal nastro.
• Dual-Stacked Transverse Roller

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 244: Allontanare il perno dal nastro

MOVIMENTAZIONE DEL NASTRO
Il dispositivo di ritenzione rullo superiore del nastro DualStacked TRT S7050 può creare dei punti di aggancio se ilnastro si piega sul lato posteriore. Indossare i guantidurante gli interventi su questo nastro.

Figura 241: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

A Punto di aggancio
Figura 245: Indossare i guanti durante gli interventi sul nastro

Figura 242: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

A Punto di aggancio
Figura 243: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Figura 246: Se il nastro presenta una curvatura posteriore, si
creano punti di aggancio

RIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

100

SERIE 7100-1

bordo opposto del nastro, utilizzare un perno o un
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
cacciavite per spingere il perno fuori dal nastro.
• Dual-Stacked Inline Roller

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTA

Figura 250: Allontanare il perno dal nastro

INSERIMENTO DEL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno attraverso i fori allineati nelle cerniere findove possibile.

Figura 247: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un perno o di un cacciavite, spingere il
perno oltre il dispositivo di ritenzione.

Figura 248: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 249: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMOZIONE DEL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un perno o un
cacciavite per tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

101

SERIE 9000-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Flush Grid
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 253: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte superiore del nastro, inserire un cacciavite
tra il dispositivo di ritenzione e il bordo del nastro.
2. Ruotare il cacciavite in senso orario per tenere aperto il
dispositivo di ritenzione.

Figura 251: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 254: Ruotare il cacciavite per tenere aperto il
dispositivo di ritenzione

3. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 252: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 255: Allontanare il perno dal nastro

DESIGN ORIGINALE E
AGGIORNATO DELLA GIUNZIONE
Il design della S9000 Flush Grid è stato aggiornato
nell’ottobre 2012 per garantire migliori prestazioni.
1. Tagliare i perni con testina da 0,180” (4,6 mm) utilizzati
nella sezione del nastro originale da 0,75” (19 mm) inmodo che siano più corti rispetto alla larghezza totaledel nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

102

SERIE 9000-1
2. Accostare le due sezioni del nastro, ma non
congiungerle.

8. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

3. Sulla nuova sezione del nastro (B), individuare i
dispositivi di ritenzione rivolti verso la sezione del nastro
originale (A).

A Vecchio tratto di nastro
B Nuovo tratto di nastro
Figura 258: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

9. Per chiudere l'altra estremità del nastro, unire la nuova
sezione (B) con la sezione originale (A).

A Vecchio tratto di nastro
B Nuovo tratto di nastro
Figura 256: Individuare i dispositivi di ritenzione dei perni

4. Tagliare il dispositivo di ritenzione del perno su entrambi
i bordi della nuova sezione del nastro (B).

A Vecchio tratto di nastro
B Nuovo tratto di nastro
Figura 259: Unire la nuova sezione (B) con quella esistente (A)10. Inserire un perno con testina attraverso il dispositivo diritenzione sulla nuova sezione del nastro (B).
11. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione sulla nuova sezione del nastro.
12. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 257: Dispositivo di ritenzione tagliato

5. Unire la sezione del nastro originale (A) con la nuova
sezione del nastro (B) in modo che le cerniere siano
allineate.
6. Inserire un perno senza testa attraverso il dispositivo diritenzione sulla sezione del nastro originale (A).
7. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 260: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

GIUNZIONE DI NASTRI LARGHI
I perni con testina preformati non sono sempre disponibili
per i nastri larghi. Se necessario, i perni originali possono
essere dotati di testine su entrambe le estremità per unire
le sezioni del nastro vecchia e nuova.
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno attraverso le cerniere, lasciandone
sporgere l'estremità.
NOTA: NON utilizzare una fiamma aperta per chiudere i
fori del perno.
3. Utilizzare un saldatore da 80 watt per intestare il perno.
Accertarsi che la testa finita del perno abbia un diametro
di 0,25" (6,4 mm).

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

103

SERIE 9000-1
4. Accertarsi che tutti i perni abbiano la testa su entrambi i
lati del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

104

SERIE 10000-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.
• Bricklay Flat Top• Bricklay Non Skid Raised Rib• Bricklay Non Skid Perforated
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOX
INSERIRE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, assicurarsi che lo Slidelox sia
chiuso. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per far
scorrere il gancio di arresto per chiudere lo Slidelox.

Figura 263: Inserimento del perno

5. Assicurarsi che il perno sia inserito a circa 0,5" (12,7mm) oltre il bordo del nastro.
6. Una volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
Slidelox scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che tutti gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

RIMUOVERE IL PERNONOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.
Figura 261: Chiudere lo Slidelox

1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox su entrambi
i bordi del nastro.

2. Sul bordo opposto del nastro, assicurarsi che lo Slidelox
sia aperto. In caso contrario, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto per aprire lo Slidelox.

Figura 262: Aprire lo Slidelox

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

105

SERIE 10000-1
2. Utilizzare un cacciavite per spingere il perno fuori dalnastro.

Figura 264: Allontanare il perno dal nastro

3. Una volta rimosso il perno, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto in modo da chiudere lo
Slidelox. Lo Slidelox scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

106

SERIE 10000-2

volta che il perno è inserito, chiudere lo Slidelox. Lo
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Una
Slidelox scatta quando è chiuso.
• Mold to Width (MTW) Flat Top

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

SISTEMA DI RITENZIONE DEIPERNI SENZA TESTA E SLIDELOXNOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

RIMUOVERE IL PERNONOTA: NON rimuovere gli Slidelox dai moduli del bordo.
La rimozione può distruggere lo Slidelox e il modulo.
1. Utilizzare un cacciavite per aprire lo Slidelox.

INSERIRE IL PERNO
1. Sul bordo del nastro con lo Slidelox, assicurarsi che lo
Slidelox sia aperto. In caso contrario, utilizzare un
cacciavite per far scorrere il gancio di arresto per aprirelo Slidelox.

Figura 267: Aprire lo Slidelox

2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

Figura 265: Aprire lo Slidelox

2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
3. Inserire il perno attraverso lo Slidelox aperto.

Figura 266: Inserimento del perno

4. Assicurarsi che il perno sia inserito a circa 0,5" (12,7mm) oltre il bordo del nastro.

Figura 268: Allontanare il perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

107

SERIE 10000-2
3. Una volta rimosso il perno, utilizzare un cacciavite per
far scorrere il gancio di arresto in modo da chiudere lo
Slidelox. Lo Slidelox scatta quando è chiuso.
NOTA: Assicurarsi che TUTTI gli Slidelox siano chiusi
dopo l'installazione.

AZIONAMENTO A CERNIERA
L'asse centrale di un pignone deve essere sfalsato di 0,25"(6,3 mm) a sinistra del centro della catena.

AZIONAMENTO CENTRALE
L'asse centrale di un pignone deve essere sfalsato di 0,25"(6,3 mm) a destra del centro della catena.

SFALSAMENTO DEI PIGNONI MTW
DI 100 MM
SFALSAMENTO DEI PIGNONI MTWDIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO DI 200 MM
Utilizzare le seguenti informazioni se lo Slidelox è a sinistra
mentre il nastro si allontana dall'operatore.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO
Utilizzare le seguenti informazioni se lo Slidelox è a sinistra
mentre il nastro si allontana dall'operatore.

AZIONAMENTO A CERNIERA
Utilizzare un massimo di quattro pignoni con uno
sfalsamento dell'asse centrale di 0,25" (6,3 mm) a sinistradel centro della catena.

AZIONAMENTO CENTRALE
Utilizzare un massimo di tre pignoni con uno sfalsamentodell'asse centrale di 0,25" (6,3 mm) a destra del centrodella catena.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO
Figura 269: Slidelox sulla sinistra

AZIONAMENTO A CERNIERA
Utilizzare un massimo di due pignoni con uno sfalsamentodell'asse centrale di 0,25" (6,3 mm) a sinistra del centrodella catena.

AZIONAMENTO CENTRALE
L'asse centrale di un pignone deve essere sfalsato di 0,25"(6,3 mm) a destra del centro della catena.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL NASTRO

Utilizzare le seguenti informazioni se lo Slidelox è a destra
mentre il nastro si allontana dall'operatore.

AZIONAMENTO A CERNIERA
Utilizzare un massimo di tre pignoni con uno sfalsamentodell'asse centrale di 0,25" (6,3 mm) a sinistra del centrodella catena.

AZIONAMENTO CENTRALE
Utilizzare un massimo di tre pignoni con uno sfalsamentodell'asse centrale di 0,25" (6,3 mm) a destra del centrodella catena.

Utilizzare le seguenti informazioni se lo Slidelox è a destra
mentre il nastro si allontana dall'operatore.

Figura 270: Direzione di scorrimento

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

108

NASTRI RADIUS

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

109

SERIE 2100-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO• ZERO TANGENT™ Radius Flat Top

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

1. Dalla parte inferiore del nastro, tagliare le teste dei
pernetti.

PERNO SENZA TESTA• Accertarsi che i perni siano della lunghezza corretta.
• Ove possibile, utilizzare i perni pretagliati forniti con ilnastro. In caso i perni pretagliati non siano disponibili,
accertarsi che i perni in nylon asciutti siano tagliati di3,40" + larghezza nastro/80" (86,5 mm + larghezza
nastro/80 mm) più corti rispetto alla larghezza totale delnastro.
• Poiché i perni in nylon bagnati si ritirano mentre si
asciugano, non tagliare i perni se sono bagnati.

Figura 273: Tagliare il pernetto

2. Utilizzare un filo rigido con diametro di 0,9" (24 mm) per
spingere il pernetto e il perno fuori dal nastro.

• Tagliare i perni in polipropilene o acetal di 0,50" (12,7mm) più corti della larghezza totale del nastro.

INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 271: Inserimento del perno

3. Inserire il pernetto.

Figura 274: Allontanare il perno e il pernetto dal nastro

4. Utilizzare un cacciavite per spingere il pernetto oltre il
dispositivo di ritenzione e inserirlo a fondo nel nastro.

Figura 272: Spingere il pernetto oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

110

SERIE 2200-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
• Radius Flush Grid
• Radius Flush Grid High Deck
• Radius Flush Grid (2.6) with Insert Rollers• Radius Friction Top
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 275: Inserimento del perno

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

MONTAGGIO DEL NASTRO• S2200 (senza accessori) può essere capovolta ed èsimmetrica e bidirezionale. Consultare un tecnico
specializzato in applicazioni a spirale Intralox per lamigliore direzione di scorrimento.
• Le guide antiusura "hold down" sono obbligatorie sui
bordi interni ed esterni di tutte le curve per vincolare il
nastro mentre gira.
• Le guide laterali devono estendersi di almeno una volta
la larghezza del nastro nel tratto rettilineo adiacente lacurva per garantire che il percorso del nastro sia
rettilineo prima e dopo ciascuna curva.
NOTA: Assicurarsi che le guide antiusura "hold down"
siano installate all'interno e all'esterno dei bordi di tutte
le curve.

PERNO SENZA TESTA

Figura 276: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 277: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente• I nastri in polipropilene e polietilene di S2200 utilizzano
perni in acetal con diametro di 0,24" (6,1 mm).

RIMUOVERE IL PERNO• I nastri di acetal di S2200 utilizzano perni in nylon oacetal.

1. Utilizzare il proprio pollice per flettere il bordo a filo delmodulo per liberare il perno dal dispositivo di ritenzione.

• I nastri in polipropilene di S2200 per resistenza chimica
utilizzano perni in polipropilene.
• Con ciascun nastro vengono forniti perni supplementari.

INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,44" (11 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
Figura 278: Liberare il perno dal dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

111

SERIE 2200-1
2. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

• Assicurarsi che gli Insert Roller tocchino le guide
antiusura durante l'installazione del nastro. Se il
trasportatore è stato progettato in base alle specifichedel nastro ma gli Insert Roller non toccano il tratto discorrimento, capovolgere il nastro.

Figura 279: Afferrare il perno

Figura 280: Estrarre il perno

S2200 CON INSERT ROLLER• Assicurarsi che i rulli vengano trattenuti per ilreinserimento quando i perni vengono rimossi.
• In caso di sostituzione di un Insert Roller, assicurarsi che
il lato dell'Insert Roller con il diametro minore sia
accanto alla maglia con un foro del perno tondo, non ad
un'asola. L'errato posizionamento del rullo influenza ilrapporto di curvatura.

A Diametro ridotto
B Foro tondo del perno
C AsolaFigura 281: Diametro inferiore accanto al foro tondo del perno• In caso di giunzione di due o più sezioni del nastro,
assicurarsi che tutti gli Insert Roller siano posizionati inmodo che i lati con i diametri minori siano orientati nella
stessa direzione. I rulli orientati in direzioni opposte
possono interferire con i pignoni.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

112

SERIE 2200-2

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Radius with Edge Bearing• Flush Grid High Deck With Edge Bearing
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 284: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL RIMUOVERE IL PERNO
NASTRO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
I nastri Radius/High Deck with Edge Bearing S2200 (senzaaccessori) possono essere capovolti. La direzione discorrimento raccomandata è illustrata qui.

tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Figura 282: Direzione di scorrimento

Figura 285: Aprire il dispositivo di ritenzione

PERNO SENZA TESTA

2. Sul bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
per spingere il perno fuori dal nastro.

INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 286: Allontanare il perno dal nastro

Figura 283: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

113

SERIE 2300-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Flush Grid Nose-Roller Dual Turning• Flush Grid Nose-Roller Dual Turning with Edge Bearing• Flush Grid Nose-Roller Dual Turning• Flush Grid Nose-Roller Dual Turning with Edge Bearing
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTA• Accertarsi che i perni siano della lunghezza corretta.
• Ove possibile, utilizzare i perni pretagliati forniti con ilnastro.

INSERIRE IL PERNO

Figura 289: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte superiore del nastro, inserire un cacciavite
tra il perno e il nastro.
2. Ruotare il cacciavite in modo da piegare il perno espingerlo oltre il dispositivo di ritenzione e fuori dalnastro.

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 287: Inserire il perno nelle cerniere

3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 290: Spingere il perno attraverso il dispositivo diritenzione

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 288: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 291: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

114

SERIE 2400-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 3. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
• Radius Flat Top• Radius Flush Grid (Tight Turning Radius e 2.2)
• Radius Flush Grid (2.4 e 2.8) con Insert Roller• Radius Flush Grid High Deck
• Flush Grid High Deck with Load-Sharing Edge
• Radius Flush Grid with Load-Sharing Edge
• Radius Friction Top (2.2)• Flush Grid Friction Top 2.2 with Load-Sharing Edge
• Radius Raised Rib• High Radius Friction Top 0,4 poll.

Figura 292: Inserire il perno nelle cerniere

4. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

• Radius Flush Grid with Heavy-Duty Edge
• Radius Friction Top with Heavy-Duty Edge
• High Radius Friction Top with Heavy-Duty Edge 0,4 poll.
• Radius Flush Grid High Deck with Heavy-Duty Edge
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

MONTAGGIO DEL NASTRO• S2400 (senza facchini, moduli antiscivolo o guide "holddown") può essere capovolta ed è simmetrica ebidirezionale. Consultare un tecnico specializzato in
applicazioni a spirale Intralox per la migliore direzione discorrimento.

Figura 293: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

• Le guide antiusura "hold down" sono obbligatorie sui
bordi interni ed esterni di tutte le curve per vincolare il
nastro mentre gira.
• Le guide laterali devono estendersi di almeno una volta
la larghezza del nastro nel tratto rettilineo adiacente lacurva per garantire che il percorso del nastro sia
rettilineo prima e dopo ciascuna curva.
NOTA: Assicurarsi che le guide antiusura "hold down"
siano installate all'interno e all'esterno dei bordi di tutte
le curve.

PERNI SENZA TESTA

Figura 294: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Dalla parte superiore del nastro, inserire un cacciavite
tra il perno e il nastro.

• I nastri in polipropilene di S2400 utilizzano perni in acetal
con diametro di 0,180" (4,6 mm).
• Per la resistenza chimica dei nastri in polipropilene,
usare perni in polipropilene.
• Con ciascun nastro vengono forniti perni supplementari.

INSERIRE IL PERNO
1. Tagliare i perni 0,6" (15 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

115

SERIE 2400-1
2. Ruotare il cacciavite in modo da piegare il perno espingerlo oltre il dispositivo di ritenzione e fuori dalnastro.

Per il collegamento del bordo d'entrata del vecchio design
a bordo a filo (B) all'estremità finale del nuovo design abordo a filo (B), è necessaria la modifica del vecchio
design (B).

Figura 295: Spingere il perno attraverso il dispositivo diritenzione

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

A Flush Edge nuovo
B Flush Edge vecchio
C Guide del perno
Figura 298: Giunzione del bordo di entrata B con il bordo di uscita
A

1. Utilizzare delle cesoie per tagliare le guide del perno dalvecchio modulo di design (B).

Figura 296: Estrazione del perno dal nastro

GIUNZIONE DEL NUOVO BORDO A
FILO (A) CON IL VECCHIO BORDO
A FILO (B)Per il collegamento del bordo d'entrata del nuovo design abordo a filo (A) all'estremità finale del vecchio design abordo a filo (B), non sono richieste modifiche.
A Flush Edge nuovo
B Flush Edge vecchio
Figura 299: Tagliare le guide del perno dal modulo dal design
originale (B)A Flush Edge nuovo
B Flush Edge vecchio
Figura 297: Giunzione del bordo di entrata A con il bordo di uscita
B

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

116

SERIE 2400-1
2. Una volta tagliato, assicurarsi che la superficie di taglio
sia liscia.

• Assicurarsi che gli Insert Roller tocchino le guide
antiusura durante l'installazione del nastro. Se il
trasportatore è stato progettato in base alle specifichedel nastro ma gli Insert Roller non toccano il tratto discorrimento, capovolgere il nastro.

A Flush Edge nuovo
B Flush Edge vecchio
C Superficie di taglio
Figura 300: Assicurarsi che la superficie di taglio sia liscia

3. Vedere Inserire il perno per le istruzioni di giunzione.

S2400 CON INSERT ROLLER• Assicurarsi che i rulli vengano trattenuti per ilreinserimento quando i perni vengono rimossi.
• In caso di sostituzione di un Insert Roller, assicurarsi che
il lato dell'Insert Roller con il diametro minore sia
accanto alla maglia con un foro del perno tondo, non ad
un'asola. L'errato posizionamento del rullo influenza ilrapporto di curvatura.

A Diametro inferiore
B Foro tondo del perno
C AsolaFigura 301: Diametro inferiore accanto al foro tondo del perno• In caso di giunzione di due o più sezioni del nastro,
assicurarsi che tutti gli Insert Roller siano posizionati inmodo che i lati con i diametri minori siano orientati nella
stessa direzione. I rulli orientati in direzioni opposte
possono interferire con i pignoni.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

117

SERIE 2400-2

bordo opposto del nastro, utilizzare un cacciavite
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 2. Sul
per spingere il perno fuori dal nastro.
• Radius with Edge Bearing• Flush Grid High Deck With Edge Bearing
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

DIREZIONE DI SCORRIMENTO DEL
NASTRO
Radius with Edge Bearing S2400 (senza accessori) puòessere capovolto. La direzione di scorrimento
raccomandata è illustrata qui.

Figura 304: Estrazione del perno dal nastro

INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.
3. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 302: S2400 Radius with Edge Bearing

PERNO SENZA TESTARIMUOVERE IL PERNO
1. Su un bordo del nastro, utilizzare un cacciavite per
tenere aperto il dispositivo di ritenzione.

Figura 305: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

4. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 303: Aprire il dispositivo di ritenzione

Figura 306: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

118

SERIE 3000-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE SOSTITUZIONE DI UN TRATTO DI• Catena a snodo
NASTRO• Mesh Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO IN ACCIAIO
I nastri a catena S3000 sono bidirezionali. Inoltre, la catena
rettilinea S3000S può essere capovolta.

INSERIRE IL PERNO
1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire un perno di acciaio attraverso le cerniere (prima
l'estremità liscia) e spingerlo attraverso entrambi i
moduli fin dove possibile (generalmente fino
all'estremità zigrinata).

• Se si deve riparare solo un piccolo tratto del modulo, èpiù semplice rimuovere il nastro dal trasportatore erimuovere i perni su uno dei lati del tratto danneggiato.
• I nuovi tratti di nastro possono essere congiunti con ivecchi tratti.
• Se il nastro è impigliato o incastrato sul telaio o altro
oggetto, i perni in acciaio potrebbero piegarsi. Benché
non sia facilmente visibile, un nastro con perni piegati
può non ingranare sui pignoni, causando problemi diazionamento.
• Se si riscontrano perni piegati, è probabile che tratti
significativi del nastro siano danneggiati e che occorra
sostituire l'intero nastro.
NOTA: Le guide antiusura "hold down" sono
obbligatorie sui bordi interni ed esterni di tutte le curve
per vincolare il nastro mentre gira.

3. Utilizzare un martelletto o un utensile simile per inserire
l'estremità zigrinata del perno nel modulo.
4. Assicurarsi che i bordi del perno siano almeno a filo con
i bordi del nastro. Preferibilmente, il perno è
leggermente rientrato in entrambi i lati del nastro.

RIMUOVERE IL PERNO
1. Localizzare l'estremità zigrinata del perno. La zigrinatura
lascia piccole scanalature nel modulo al momentodell'inserimento.
2. Dal lato del nastro opposto alla zigrinatura, utilizzare unmartello e un punzone per toccare l'estremità liscia delperno e spingere il perno dal modulo.
NOTA: I perni piegati impediscono al nastro di ingranarecorrettamente sui pignoni.

A Estremità zigrinata
Figura 307: Allontanare il perno dal modulo

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

119

SERIE 4000-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE RIMUOVERE IL PERNO

1. Localizzare l'estremità zigrinata del perno. La zigrinatura
lascia piccole scanalature nel modulo al momentodell'inserimento.

• S4009 Flat Top• S4009 Flush Grid
• S4014 Flat Top• S4030 ProTrax Sideflexing Flat Top con alette 7,5"
• S4031 ProTrax Sideflexing Flat Top con alette 7,5"
• S4032 ProTrax Sideflexing Flat Top con alette 7,5"
• S4033 ProTrax Sideflexing Flat Top 7,5"
• S4090 Sideflexing Flat Top• S4091 Sideflexing Flat Top• S4092 Sideflexing Flat Top• S4092 Sideflexing Square Friction Top
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO IN ACCIAIO
I nastri a catena S4000 sono progettati per scorrere in una
direzione indicata da una piccola freccia presente sullaparte inferiore del modulo. Se il nastro scorre in direzione
opposta, può verificarsi un inceppamento. I perni di acciaioche collegano i moduli devono essere inseriti nei moduli apressione.
NOTA: Inserire i perni esclusivamente dalla direzione
indicata sulla parte inferiore del modulo.

INSERIRE IL PERNO

2. Dal lato del nastro opposto alla zigrinatura, utilizzare unmartello e un punzone per toccare l'estremità liscia delperno e spingere il perno dal modulo.
NOTA: La rimozione del perno provoca l'usura della
plastica della cerniera. NON rimuovere più volte lo
stesso perno.

SOSTITUZIONE DI UN TRATTO DI
NASTRO• Se si deve riparare solo un piccolo tratto del modulo, èpiù semplice rimuovere il nastro dal trasportatore erimuovere i perni su uno dei lati del tratto danneggiato.
• I nuovi tratti di nastro possono essere congiunti con ivecchi tratti.
• Se il nastro è impigliato o incastrato sul telaio o altro
oggetto, i perni in acciaio potrebbero piegarsi. Benché
non sia facilmente visibile, un nastro con perni piegati
può non ingranare sui pignoni, causando problemi diazionamento.
• Se si riscontrano perni piegati, è probabile che tratti
significativi del nastro siano danneggiati e che occorra
sostituire l'intero nastro.
NOTA: Le guide antiusura "hold down" sono
obbligatorie sui bordi interni ed esterni di tutte le curve
per vincolare il nastro mentre gira.

1. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
2. Inserire un perno di acciaio attraverso le cerniere (prima
l'estremità liscia) e spingerlo attraverso entrambi i
moduli fin dove possibile (generalmente fino
all'estremità zigrinata).
IN

IN

Figura 308: Inserire il perno in acciaio attraverso le cerniere

3. Utilizzare un martelletto o un utensile simile per inserire
l'estremità zigrinata del perno nel modulo.
4. Assicurarsi che i bordi del perno siano almeno a filo con
i bordi del nastro. Preferibilmente, il perno è
leggermente rientrato in entrambi i lati del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

120

NASTRI A SPIRALE

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

121

SERIE 2600-1

a inserire il perno nelle cerniere fino a
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 6. Continuare
quando l'estremità del perno non sia vicina al bordo del• Spiral (1.0, 1.1, 1.6, 2.0. 2.2, 2.5 e 3.2) Radius

nastro.

• Spiral Rounded Friction Top
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 311: Inserire il perno nelle cerniere

7. Spingere il perno oltre il bordo del nastro e far scattare ilbordo a filo sul perno in posizione chiusa.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Verificare che i perni siano in acetal con diametro di0,240" (6 mm).
2. Tagliare i perni 0,5" (12,7 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 312: Spingere il perno oltre il bordo del nastro, far
scattare il bordo a filo oltre il perno

8. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 309: Inserire il perno nelle cerniere

5. Allineare le cerniere della quarta e della quinta maglia.

Figura 313: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

RIMUOVERE IL PERNO
1. Afferrare il perno e spingerlo nel nastro.

Figura 310: Allineare le cerniere

Figura 314: Spingere il perno nel nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

122

SERIE 2600-1
2. Utilizzare il proprio pollice per flettere il bordo a filo delmodulo per liberare il perno dal dispositivo di ritenzione.

3. Inserire il perno nel foro chiuso.

Figura 318: Inserimento del perno
Figura 315: Flettere il bordo a filo del modulo sul perno libero

3. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

4. Mentre si tengono unite le maglie per mantenere
allineate le cerniere, inserire il perno nelle cerniere findove possibile.

Figura 316: Afferrare il perno
Figura 319: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

5. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.
6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 317: Estrazione del perno dal nastro

4. Sostituire i perni che mostrano segni di danneggiamentoo usura.

S2600 OUTER EDGE E DUALTURNING 2.0
INSERIRE IL PERNO

Figura 320: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Afferrare il perno nell'apertura vicino al bordo del nastro.

1. Verificare che i perni siano in acetal con diametro di0,240" (6 mm).
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

123

SERIE 2600-1
2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il foro
chiuso.

4. Installare due rulli di supporto sui bordi interno ed
esterno del nastro. Per il raggio di curvatura 1,1, si
consiglia un minimo di due rulli di supporto da bloccarea circa 2" (50,8 mm) e 6" (152,4 mm) dal bordo interno.
5. Fissare entrambi i lati di tutti i pignoni mediante gli anelli
di bloccaggio in due metà in acciaio inox.

Figura 321: Spingere il perno lateralmente e oltre il foro

3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.
Figura 323: Fissare entrambi i lati di tutti i pignoni

6. Assicurarsi che i pignoni ingranino correttamente ilnastro e consentano ai nastri di trovare il loro percorso
naturale.

E

A

C
Figura 322: Estrazione del perno dal nastro

INSTALLAZIONE DEL PIGNONE ASPIRALE
1. Installare i pignoni sull'albero motore primario in modoche siano distribuiti in modo uniforme, con tutti i denti
dei pignoni allineati nella stessa direzione se osservati
dalla sommità dell'albero.
2. Assicurarsi che tutte le dentellature di allineamento dei
pignoni siano allineate lungo la lunghezza dell'albero.
Vedere il capitolo Installazione dei pignoni in Descrizionedell'installazione della macchina.
3. Assicurarsi che i pignoni esterni corrispondano ai
seguenti margini minimi del pignone:• Raggio di curvatura S2600 1.6, 2.2, 2.5, 3.2: margine
di 4,75" (120,7 mm) dal bordo interno ed esterno delnastroC

F
D

F

2.00 in(50.8 mm) 0.125 in*(3.175 mm)

D

4.75 in(120.65 mm)

FB
0.125 in*(3.175 mm)

F
B

F
D

F

2.00 in(50.8 mm)D

4.75 in(120.65 mm)

A Nastro
B Pignone
C Ruota di supporto
D Margine del pignone
E Bordo interno del nastro
F Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi* Valori tipici• Raggio di curvatura S2600 1.0: 12,0" (304,8 mm) dimargine dal bordo interno e 4,75" (120,7 mm) dal
bordo esterno.
• Raggio di curvatura S2600 1.1: 9,0" (228,6 mm) dimargine dal bordo interno e 4,75" (120,7 mm) dal
bordo esterno.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

124

SERIE 2600-1
NOTA: Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedonoanelli di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
Figura 324: S2600-1.6, 2.2, 2.5, 3.2

E

A
C

F
D

2.00 in(50.8 mm)

F
C

F

F

F
B

0.125 in*(3.175 mm)

DF
D
4.75 in7.00 in(177.80 mm)

F
D

DIREZIONE DI SCORRIMENTODELLA SPIRALE
I nastri a spirale sono bidirezionali. Consultare un tecnico
specializzato in applicazioni a spirale Intralox per lamigliore direzione di scorrimento.
Intralox fornisce i consigli per la direzione di scorrimento
adeguata per il nastro (asole in avanti o fori in avanti) inbase ai criteri di progettazione di ciascun sistema a spirale.

2.00 in(50.8 mm)(120.65 mm)

0.125 in*(3.175 mm)

D

12.00 in
(228.60 mm)

A Nastro
B Pignone
C Ruota di supporto
D Margine del pignone
E Bordo interno del nastro
F Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi* Valori tipici
NOTA: Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedonoanelli di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
Figura 325: S2600-1,0> =26" (660,4 mm)

E

A
C

F
D

2.00 in(50.8 mm)

D

F F
C

6.00 in(152.40 mm)

F
B

F
B

0.125 in*(3.175 mm)

FD
4.75 inA AsolaB ForoC Direzione con asola in avanti
D Direzione con foro in avantiFigura 327: Direzione di scorrimento della spiraleFD

2.00 in(50.8 mm)(120.65 mm)

0.125 in*(3.175 mm)

D

9.00 in(228.60 mm)

A Nastro
B Pignone
C Ruota di supporto
D Margine del pignone
E Bordo interno del nastro
F Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi* Valori tipici
NOTA: Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedonoanelli di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
Figura 326: S2600-1,1> =26" (660,4 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

125

SERIE 2700-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Allineare le cerniere della quarta e della quinta maglia.
• Spiral (1.6, 2.2 e 2.7) Radius• Spiral Rounded Friction Top• Side Drive• Side Drive V2
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNO
1. Verificare che i perni siano in acetal con diametro di0,240" (6 mm).

Figura 329: Allineare le cerniere

6. Continuare a inserire il perno nelle cerniere fino aquando l'estremità del perno non sia vicina al bordo delnastro.
7. Spingere il perno oltre il bordo del nastro e far scattare ilbordo a filo sul perno in posizione chiusa.

2. Tagliare i perni 0,5" (12,7 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 330: Spingere il perno oltre il bordo del nastro

8. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 328: Inserire il perno nelle cerniere
Figura 331: Assicurarsi che il perno sia inserito completamente

RIMUOVERE IL PERNO
1. Afferrare il perno e spingerlo nel nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

126

SERIE 2700-1
2. Utilizzare il proprio pollice per flettere il bordo a filo delmodulo per liberare il perno dal dispositivo di ritenzione.

3. Inserire il perno nel foro chiuso.

Figura 335: Inserimento del perno

4. Mentre si tengono unite le maglie per mantenere
allineate le cerniere, inserire il perno nelle cerniere findove possibile.

Figura 332: Flettere il bordo a filo del modulo

3. Afferrare ed estrarre il perno per aprire il nastro.

Figura 336: Inserire il perno nelle cerniere

5. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.
6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

Figura 333: Afferrare il perno

Figura 337: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNO
1. Afferrare il perno nell'apertura vicino al bordo del nastro.
Figura 334: Estrazione del perno dal nastro

2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il foro
chiuso.

S2700 2.2/2.7 RADIUS CON FORI
CHIUSI SUL BORDO A FILO
INSERIRE IL PERNONOTA: DirectDrive™ S2700 richiede che qualsiasi
operazione di inserimento del perno avvenga sul bordo
esterno del nastro.

Figura 338: Spingere il perno lateralmente e oltre il foro chiuso

1. Verificare che i perni siano in acetal con diametro di0,240" (6 mm).
2. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

127

SERIE 2700-1
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

6. Assicurarsi che i pignoni ingranino correttamente ilnastro e consentano ai nastri di trovare il loro percorso
naturale.

E

A

C

C

F
Figura 339: Estrazione del perno dal nastro

INSTALLAZIONE DEL PIGNONE ASPIRALE
1. Installare i pignoni sull'albero motore primario in modoche siano distribuiti in modo uniforme, con tutti i denti
dei pignoni allineati nella stessa direzione se osservati
dalla sommità dell'albero.
2. Assicurarsi che tutte le dentellature di allineamento dei
pignoni siano allineate lungo la lunghezza dell'albero.
Vedere il capitolo Installazione dei pignoni in Descrizionedell'installazione della macchina.
3. Assicurarsi che i pignoni dei bordi esterni corrispondano
ai seguenti margini minimi del pignone: margine di 4,75"(120,7 mm) dal bordo interno ed esterno del nastro.
4. Installare due rulli di supporto sui bordi interno ed
esterno del nastro. Per il raggio di curvatura 1,1, si
consiglia un minimo di due rulli di supporto da bloccarea circa 2" (50,8 mm) e 6" (152,4 mm) dal bordo interno.

FD
2.00 in(50.8 mm)

0.125 in*(3.175 mm)

FB

0.125 in*(3.175 mm)

F
B

F
B
D
4.75 inFD

2.00 in(50.8 mm)(120.65 mm)

D

4.75 in(120.65 mm)

A Nastro
B Pignone
C Ruota di supporto
D Margine del pignone
E Bordo interno del nastro
F Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi* Valori tipici
NOTA: Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedonoanelli di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
Figura 341: Assicurarsi che i pignoni si innestino correttamente
nel nastro

5. Fissare entrambi i lati di tutti i pignoni mediante gli anelli
di bloccaggio in due metà in acciaio inox.

Figura 340: Fissare entrambi i lati di tutti i pignoni

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

128

SERIE 2800-1

l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Con
dispositivo di ritenzione.
• SpiralDirectDrive™

• Spiral GTech 1.6 Radius• Spiral GTech 2.2 e 3.2• Spiral GTech Rounded Friction Top
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
Figura 343: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

PERNO SENZA TESTAINSERIRE IL PERNONOTA: La serie S2800 richiede che qualsiasi operazione diinserimento del perno avvenga sul bordo esterno delnastro.
1. Verificare che i perni siano senza testa con diametro di0,240" (6 mm).
2. Tagliare i perni 0,6" (15,2 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 344: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNONOTA: S2800 richiede che qualsiasi operazione dirimozione del perno avvenga sul bordo esterno del nastro.
1. Sulla parte inferiore del nastro, afferrare il perno
nell'apertura vicina al bordo del nastro.
2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il
dispositivo di ritenzione.
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

Figura 342: Inserire il perno nelle cerniere

Figura 345: Estrazione del perno dal nastro

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

129

SERIE 2800-1
INSTALLAZIONE DEL PIGNONE ASPIRALE
S2800 SPIRAL GTECH 1.6, 2.2, 3.2• Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedono anelli dibloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
• Tra gli anelli di bloccaggio e i pignoni/ruote di supporto
deve essere mantenuto un gioco di 0,125" (3 mm).
• I pignoni devono essere installati in modo che i dentiazionino la cerniera del nastro.
• La posizione di montaggio del pignone più esterno
dipende dall'orientamento del modulo più esterno.

A

C

A
E
1.25 in(32 mm)D

B

5.10 in(130 mm)

0.125 in
(3 mm)

3.00 in(76 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 348: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e maggiore

S2800 SPIRAL DIRECTDRIVE– FORI IN
AVANTI• Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedono anelli dibloccaggio in due metà per impieghi gravosi.

D

3.10 in(79 mm)• Tra gli anelli di bloccaggio e i pignoni/ruote di supporto
deve essere mantenuto un gioco di 0,125" (3 mm).

B

0.125 in
(3 mm)

2.70 or 3.70 in(69 or 94 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi• I pignoni devono essere installati in modo che i dentiazionino la cerniera del nastro.

A

C

Figura 346: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e inferiore
3.60 in(91 mm)

A

C

D

E

D

B
3.10 in(79 mm)0.125 in
(3 mm)

B

0.125 in
(3 mm)
3 in(76 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 347: Larghezza del nastro da 16" (407 mm) a 24" (610 mm)

2.70 or 3.70 in(69 or 94 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
Figura 349: Larghezza del nastro di 16" (407 mm) e inferiore

CAE
3.60 in(91 mm)D

B
0.125 in
(3 mm)

3.00 in(76 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 350: Larghezza del nastro da 16" (407 mm) a 24" (610 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

130

SERIE 2800-1
A

C

C

E

B

1.75 in(44 mm)0.125 in
(3 mm)

5.60 in(142 mm)D

3.00 in(76 mm)1.75 in(44 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A
E

D

B
6.60 in(168 mm)

0.125 in
(3 mm)

3.00 in(76 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 351: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e maggiore

Figura 354: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e maggiore

S2800 SPIRAL DIRECTDRIVE—ASOLE IN
AVANTI• Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedono anelli dibloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
• Tra gli anelli di bloccaggio e i pignoni/ruote di supporto
deve essere mantenuto un gioco di 0,125" (3 mm).
• I pignoni devono essere installati in modo che i dentiazionino la cerniera del nastro.

AC

4.60 in(117 mm)B

D

2.70 or 3.70 in(69 or 94 mm)

0.125 in
(3 mm)A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
Figura 352: Larghezza del nastro di 16" (407 mm) e inferiore

CE
4.60 in(117 mm)D
0.125 in
(3 mm)

B

A

3.00 in(76 mm)6.70 or 7.70 in(170 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 353: Larghezza del nastro da 16" (407 mm) a 24" (610 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

131

SERIE 2850-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Impilatore DirectDrive™
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 357: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

PERNO SENZA TESTARIMUOVERE IL PERNO

INSERIRE IL PERNONOTA: La serie S2850 richiede che qualsiasi operazione dirimozione del perno avvenga sul bordo esterno del nastro.

NOTA: La serie S2850 richiede che qualsiasi operazione diinserimento del perno avvenga sul bordo esterno delnastro.

1. Sulla parte inferiore del nastro, afferrare il perno
nell'apertura vicina al bordo del nastro.

1. Verificare che i perni siano senza testa con diametro di0,240" (6 mm).
2. Tagliare i perni 0,6" (15,2 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il
dispositivo di ritenzione.
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 358: Estrazione del perno dal nastro

Figura 355: Inserire il perno nelle cerniere

5. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 356: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica132

SERIE 2900-1

l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 5. Con
dispositivo di ritenzione.
• Spiral DirectDrive™

• Spiral 1.6 e 2.2
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.
NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

PERNO SENZA TESTA

Figura 360: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.

INSERIRE IL PERNONOTA: La serie S2900 richiede che qualsiasi operazione diinserimento del perno avvenga sul bordo esterno delnastro.
1. Verificare che i perni siano senza testa con diametro di0,240" (6 mm).
2. Tagliare i perni 0,95" (24,1 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.
3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 361: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

RIMUOVERE IL PERNONOTA: La serie S2900 richiede che qualsiasi operazione dirimozione del perno avvenga sul bordo esterno del nastro.
1. Sulla parte inferiore del nastro, afferrare il perno
nell'apertura vicina al bordo del nastro.
2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 359: Inserire il perno nelle cerniere

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

133

SERIE 2900-1
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

A

C
E
D

B

1.75 in(45 mm)0.125 in
(3 mm)

5.00 in(127 mm)1.75 in(45 mm)7.20 or 7.70 in(183 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 365: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e maggiore

Figura 362: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

S2900 SPIRAL DIRECTDRIVE• Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedono anelli dibloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
• Tra gli anelli di bloccaggio e i pignoni/ruote di supporto
deve essere mantenuto un gioco di 0,125" (3 mm).

S2900 SPIRAL GTECH 1.6 E 2.2• Tutti i pignoni e le ruote di supporto richiedono anelli dibloccaggio in due metà per impieghi gravosi.
• Tra gli anelli di bloccaggio e i pignoni/ruote di supporto
deve essere mantenuto un gioco di 0,125" (3 mm).
• i pignoni devono essere installati in modo che i dentiazionino la cerniera del nastro• I pignoni devono essere installati in modo che i dentiazionino la cerniera del nastro.

A

C

A

C

0.125 in
(3 mm)

D

3.00 in(76 mm)D

B

3.00 in(76 mm)B
0.125 in
(3 mm)A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi

3.20 or 3.70 in(82 or 94 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi

Figura 366: Larghezza del nastro di 16" (407 mm) e inferiore

A

C

E

Figura 363: Larghezza del nastro di 16" (407 mm) e inferiore

A

C

E
D

B
3.00 in(76 mm)0.125 in
(3 mm)

3.70 or 4.20 in(94 or 107 mm)

3.00 in(76 mm)D

B
0.125 in
(3 mm)

1.75 in(45 mm)7.20 or 7.70 in(183 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto

1.75 in(45 mm)7.20 or 7.70 in(183 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 367: Larghezza del nastro da 16" (407 mm) a 24" (610 mm)

Figura 364: Larghezza del nastro da 16" (407 mm) a 24" (610 mm)

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

134

SERIE 2900-1AC

1.25 in(32 mm)ED
5.00 in(127 mm)B
0.125 in
(3 mm)

1.75 in(45 mm)7.20 or 7.70 in(183 or 196 mm)

A Nastro
B Pignone
C Bordo interno del nastro
D Anello di bloccaggio in due metà per impieghi gravosi
E Ruota di supporto
Figura 368: Larghezza del nastro di 24" (610 mm) e maggiore

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

135

SERIE 2950-1

NASTRI TRATTATI NELLA SEZIONE 6. Assicurarsi che il perno sia inserito completamente.
• Impilatore DirectDrive™
Il nastro potrebbe causare impigliamento elesioni delle dita. Non toccare un nastro inmovimento! Prima di effettuare la
manutenzione, arrestare il trasportatore.

NOTA: Prima dell'uso in applicazioni per prodotti
alimentari, osservare adeguate pratiche di produzione e
pulire e sanificare accuratamente i nastri in base alle
procedure igieniche standard.

Figura 371: Assicurarsi che il perno sia inserito oltre il
dispositivo di ritenzione

PERNO SENZA TESTARIMUOVERE IL PERNO

INSERIRE IL PERNONOTA: S2950 richiede che qualsiasi operazione dirimozione del perno avvenga sul bordo esterno del nastro.

NOTA: S2950 richiede che qualsiasi operazione diinserimento del perno avvenga sul bordo esterno delnastro.

1. Sulla parte inferiore del nastro, afferrare il perno
nell'apertura vicina al bordo del nastro.

1. Verificare che i perni siano senza testa con diametro di0,240" (6 mm).
2. Tagliare i perni 0,95" (24,1 mm) più corti rispetto allalarghezza totale del nastro.

2. Spingere leggermente il perno verso il lato e oltre il
dispositivo di ritenzione.
3. Una volta superato il bordo del nastro, estrarre il perno
per aprire il nastro.

3. Unire le estremità del nastro in modo che le cerniere
siano allineate.
4. Inserire il perno nelle cerniere fin dove possibile.

Figura 372: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Figura 369: Inserire il perno nelle cerniere

5. Con l'ausilio di un cacciavite, spingere il perno oltre il
dispositivo di ritenzione.

Figura 370: Spingere il perno oltre il dispositivo di ritenzione

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

136

RACCOMANDAZIONI PER
L'IMMAGAZZINAGGIO DEI NASTRILe seguenti informazioni forniscono alcuni suggerimenti dibase per garantire che i nastri Intralox rimangano in buone
condizioni e per evitare danni durante l’immagazzinaggio.
For wider, nylon belts, Intralox suggests keeping acomplete spare belt in inventory to minimize downtime inan emergency.

vengono prese in considerazione. Una volta che un nastro
lascia il nostro impianto di assemblaggio, le condizioni
ambientali possono modificare la larghezza del nastro. Per
ulteriori informazioni, contattare il Servizio clienti Intralox.

NOTA: Per eventuali domande sull’immagazzinaggio
appropriato del nastro, contattare il Servizio Clienti Intralox.

When ordering replacement belts, accurate belt width andlink count are important. Intralox can help determine thisinformation. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio
Clienti Intralox.

SUGGERIMENTI PER
L’IMMAGAZZINAGGIO

Immagazzinare in un ambiente climatizzato: sepossibile, immagazzinare i nastri in un ambiente
climatizzato per ridurre al minimo il rischio di danni
derivanti dall'eccessiva presenza di calore e umidità.

REPLACEMENT BELTS

Allow the belt sections to acclimate to the operating
environment for about two days before installation. If adelay is not possible, or there is splicing difficulty, contact
Intralox Customer Service.

Conservare i nastri negli imballaggi: se possibile,immagazzinare i nastri negli imballaggi originali per ridurre
al minimo il rischio di danni derivanti dalla luce diretta delsole, dall’accumulo di polvere e detriti nonché dalla
movimentazione eccessiva.

AVVERTENZE PER
L’IMMAGAZZINAGGIO

Evitare di immagazzinare i nastri in pile: se possibile,evitare di immagazzinare i nastri in pile per ridurre alminimo le sollecitazioni sulle cerniere.
NON immagazzinare i nastri con accessori : non
immagazzinare i nastri con facchini e altri accessori in strati
singoli o sovrapposti per evitare sollecitazioni edeformazioni.
NON immagazzinare i nastri pesanti: non immagazzinare
i nastri più pesanti di 100 lb (45 kg) in strati sovrapposti per
evitare sollecitazioni, flessioni e deformazioni.
Inserire del cartone tra ciascuno strato di nastro: incaso di impilamento di nastri di peso inferiore a 100 lb (45kg), inserire del cartone tra ciascuno strato di nastro per
ridurre al minimo i danni sui bordi dei nastri.

AUMENTO DEL MATERIALE DEL NASTRO
Il materiale del nastro, specialmente il nylon, puòespandersi o contrarsi a seconda delle condizioni diconservazione e utilizzo. In ambienti con temperature e
umidità elevate, con il tempo i nastri possono espandersi inlarghezza e lunghezza. In condizioni più fredde e asciutte, inastri possono contrarsi. Intralox fornisce larghezze e
tolleranze del nastro che tengono conto della potenziale
espansione e contrazione durante il processo diassemblaggio del nastro. Le condizioni operative non

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica137

MANUTENZIONE PREVENTIVA
Effettuare le seguenti procedure in base alla frequenza indicata per la manutenzione del sistema di nastri Intralox.
Inizialmente, eseguire questa ispezione una volta al mese consente di individuare eventuali tendenze all'usura e diconoscere le caratteristiche di esercizio del trasportatore.
Riparare o sostituire i componenti danneggiati e riparare eventuali guasti.
Contattare Intralox (l'ufficio o il rappresentante del Servizio Clienti Intralox più vicino) per eventuali problemi non spiegati
qui.

Iniziali
tecn.

Procedura di manutenzione da eseguireIntervallo mensile
1

3

6

12

Ispezione generale/di sicurezza
Ispezionare il nastro per verificare la presenza di moduli del nastro mancanti o danneggiati. Riparareo sostituire i componenti secondo necessità.

x

Ispezionare i pignoni per verificare la presenza di problemi di guida o di spostamento sull'albero.
Riparare o sostituire i componenti secondo necessità per prevenire l'usura precoce del nastro e delpignone.

x

Verificare che il trasportatore non presenti rulli di rinvio, pattini e guide antiusura mancanti o danneggiati. Riparare o sostituire i componenti secondo necessità per prevenire l'usura precoce del nastro e del pignone.

x

Ispezionare il nastro per verificare la presenza di perni del nastro mancanti, danneggiati o sporgenti.
Riparare o sostituire i componenti secondo necessità.

xControllare tutte le fonti di energia per le apparecchiature (aria tubi, raccordi, collegamenti) per garantire una buona condizione di lavoro. Riparare o sostituire i componenti secondo necessità.

x

Fissare i componenti disallineati o allentati, i dispositivi di fissaggio, ecc. Riparare o sostituire i componenti secondo necessità.

x

ALLUNGAMENTO DEL PASSO DEL NASTRO
I nastri Intralox consentono allungamenti del passo del nastro fino al 3% prima che si possano prevedere problemi diingranamento dei pignoni. Una misura del passo del nastro pari o superiore al 3% indica che è il momento di sostituire il
nastro. Quando l'allungamento del passo del nastro è superiore al 3%, il passo del nastro non corrisponde più al passodel pignone. Questa mancata corrispondenza provoca lo sgranamento del pignone. Nelle fasi iniziali di sgranamento delpignone, se i denti del pignone non corrispondono possono verificarsi danni al nastro. Tali danni possono ridurre la
durata del nastro e aumentare il rischio di contaminazione da materiale estraneo.

MONITORAGGIO DELL'ALLUNGAMENTO DEL PASSO DEL NASTRO
Utilizzare la seguente procedura per monitorare l'allungamento del passo del nastro.
NOTA: Poiché le variazioni di temperatura causano l'espansione e la contrazione dei nastri, è importante che latemperatura ambiente sia la stessa ogni volta che viene misurato il passo del nastro. Un confronto tra misurazioni
effettuate alla stessa temperatura è più utile rispetto a un confronto tra misurazioni effettuate a temperature diverse.
1. Misurare e registrare il passo iniziale del nastro e la temperatura ambiente subito dopo l'installazione del nastro. Il
passo iniziale del nastro fornisce la misurazione più precisa del passo di partenza del nastro.
2. Misurare e registrare il passo effettivo del nastro e la temperatura ambiente ogni tre mesi. Vedere .
3. Utilizzare la seguente equazione per calcolare l'allungamento del passo del nastro. Se il passo iniziale del nastro non è
disponibile, utilizzare invece il passo nominale del nastro. Per il passo nominale del nastro, consultare il Manuale
tecnico dei nastri trasportatori modulari in plastica Intralox.
NOTA: Intralox è in grado di fornire un modello di foglio per il calcolo dell'allungamento del nastro. Per ulteriori
informazioni, contattare il Servizio clienti Intralox.
4. Sostituire i nastri e i pignoni quando l'allungamento del passo del nastro raggiunge il 3%. Sostituire sempre i nastri e ipignoni insieme.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica138

MANUTENZIONE PREVENTIVAMISURAZIONE DEL PASSO DEL NASTRO
Utilizzare la procedura seguente per misurare il passo del nastro.
1. Assicurarsi che la temperatura ambiente sia simile a quella registrata dopo l'installazione.
2. Recuperare un metro a nastro, un blocco note e una penna o una matita.
3. Rimuovere tutti i prodotti dall'attrezzatura e azionare l'attrezzatura per alcuni secondi.
Indossare dispositivi di protezione personale (occhiali di sicurezza e guanti di sicurezza) durante ilfunzionamento del macchinario.
4. Arrestare l'attrezzatura e disinserire l'alimentazione.
Eseguire la procedura di lockout/tagout su TUTTE le fonti di energia prima di effettuare interventi dimanutenzione o riparazione di questo macchinario.
5. Una volta che l'attrezzatura si è arrestata, tendere manualmente il nastro sul tratto di scorrimento per assicurarsi che ilnastro non sia compresso.
6. Partendo dal bordo destro o sinistro di un modulo del nastro, scegliere un punto del nastro facilmente riconoscibile
per effettuare il conteggio.
7. Effettuare il conteggio sullo stesso punto sul bordo destro o sinistro di un modulo del nastro a una distanza di almeno
10 file. La distanza minima misurabile è di 10 file. Per migliorare la precisione delle misurazioni, misurare il maggior
numero possibile di file.
NOTA: La distanza minima misurabile è di 10 file. Misurare sempre la massima distanza possibile per garantire una
misurazione accurata.
8. Effettuare il conteggio della sezione delle file di nastro una seconda volta per assicurarsi che il conteggio sia lo stesso.
NOTA: Per una misurazione accurata, effettuare il conteggio sempre sullo stesso punto dell'ultimo modulo misurato.
9. Annotare il numero di file conteggiate.
10. Posizionare l'estremità di un nastro di misurazione sul primo modulo del nastro conteggiato. Assicurarsi che sia
posizionata sulla funzione del modulo selezionata al punto 6.
11. Tirare il metro a nastro verso il basso sul nastro nello stesso punto sul bordo sinistro o destro dell'ultimo modulo delnastro conteggiato.
12. Annotare la misurazione.
13. Dividere la misurazione per il numero di file conteggiate. Il risultato è il passo effettivo del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica139

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Attenersi alle seguenti linee guida per diagnosticare e risolvere i problemi meccanici sui trasportatori con nastri Intralox. I
video informativi che forniscono le risposte alle domande più comuni sulla risoluzione dei problemi sono disponibili
all'indirizzo https://www.intralox.com/resources/how-to-videos. Contattare il Servizio clienti Intralox per assistenza nella
risoluzione dei problemi e nella diagnosi dei problemi relativi al nastro.

NASTRI RETTILINEI
Problema

Causa possibile

Il nastro non inTensione del nastro non adeguata ingrana i pignoni di torno ai pignoni di azionamento
azionamento
Dimensione A o B errata

Traino errato delnastroSoluzione
1. Assicurarsi che il tratto di ritorno del nastro consenta la sagola catenaria consigliata.
2. Spaziare nuovamente i rulli per ottenere la sagola corretta ed escludere il tratto di ritornodel piano scorrevole per ottenere la sagola corretta.
3. Per ulteriore assistenza, contattare il Servizio Clienti Intralox.
Confrontare la posizione esistente dell'albero con quella consigliata per le dimensioni A e B deltelaio del trasportatore nel Manuale Tecnico Intralox. Se necessario, regolare l'albero di azionamento in modo che corrisponda a queste dimensioni.

Progettazione errata del tratto di ritorno del nastro

1. Assicurarsi che il tratto di ritorno del nastro fornisca la sagola catenaria consigliata.
2. Spaziare nuovamente i rulli per ottenere la sagola corretta ed escludere il tratto di ritornodel piano scorrevole per ottenere la sagola corretta.
3. Per ulteriore assistenza, contattare il Servizio Clienti Intralox.

Pignoni non allineati correttamente
sugli alberi

Assicurarsi che i pignoni siano allineati in modo identico e che tutti i denti dei pignoni siano
allineati se osservati dalla sommità dell'albero. Per ulteriori informazioni, vedere Installazione
dei pignoni.

Avvolgimento insufficiente del nastro
intorno ai pignoni di azionamento

Spostare il rullo di ritorno il più vicino possibile all'albero motore in modo che almeno 180° delnastro si avvolgano attorno ai pignoni di azionamento. Per ulteriore assistenza, contattare il Servizio Clienti Intralox.

L'albero di azionamento e l'albero dirinvio non sono perpendicolari, allineati e ortogonali

1. Regolare gli alberi in modo che siano perpendicolari, allineati e ortogonali.
2. Assicurarsi che i pignoni siano tenuti in posizione con collari per albero.

Telaio e/o componenti del trasportatore non allineati o ortogonali

1. Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
2. Controllare l'allineamento degli alberi dopo la regolazione del telaio.
3. Se necessario, rendere nuovamente gli alberi perpendicolari, allineati e ortogonali.

I rulli di ritorno non sono allineati e or- Regolare i rulli di ritorno in modo che siano allineati o ortogonali rispetto al telaio del trasportatogonali rispetto al telaio del trasporta- tore.
tore
Pignoni non allineati correttamente
sugli alberi

Assicurarsi che i pignoni siano allineati in modo identico e che tutti i denti dei pignoni siano
allineati se osservati dalla sommità dell'albero. Per ulteriori informazioni, vedere Installazione
dei pignoni.

I pignoni bloccati sugli alberi di azionamento e di rinvio non sono correttamente allineati

1. Riallineare i pignoni bloccati.
2. Assicurarsi che il pignone dell'albero di azionamento sia allineato con il pignone dell'albero di rinvio.
Per ulteriori informazioni, vedere Installazione dei pignoni.

Un accumulo di materiale nella parte
Pulire la parte inferiore del nastro per rimuovere eventuali detriti che potrebbero interferire con
inferiore del nastro interferisce con ill'ingranamento dei denti del pignone. Considerare la possibilità di installare sul posto spazzole,
corretto ingranamento dei denti del pi- raschiatori, coclee o altri dispositivi che impediscano il futuro accumulo di materiale.
gnone
Nastro non installato correttamente

A eccezione della Serie 200, tutti i bordi dei nastri devono essere lisci quando la giunzione è
realizzata correttamente. Vedere le istruzioni relative alle serie e ai modelli di nastri per le istruzioni specifiche relative alla giunzione.

Anelli di bloccaggio non correttamente
installati o mancanti

1. Installare gli anelli di bloccaggio in modo che i pignoni bloccati sull'albero di azionamentoe sull'albero di rinvio siano allineati.
2. Sostituire gli anelli di bloccaggio mancanti.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica140

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema

Causa possibile

Soluzione

Usura eccessivadel nastro

I nastri, i pignoni o la guida antiusura
sono esposti a materiale abrasivo• Eliminare o ridurre l'esposizione dei nastri, dei pignoni e della guida antiusura al materiale
abrasivo.
• Utilizzare aria compressa per eliminare i detriti dalla macchina oppure lavare regolarmente lamacchina.

Materiale della guida antiusura non
adeguato

Per assicurarsi che il materiale della guida antiusura è adeguato per l'applicazione, contattare
Intralox per ottenere assistenza durante la selezione della guida antiusura.

Il nastro è inceppato nella struttura deltrasportatore

1. Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
2. Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.

Caricamento del prodotto non uniforme o errato• Aggiungere supporto sotto l'area di carico del nastro.
• Considerare la possibilità di aggiungere uno scivolo per orientare il materiale trasportato inmodo che si sposti nella stessa direzione del nastro e a una velocità simile.
• Considerare la possibilità di aggiungere una guida laterale sul lato opposto del nastro per i
trasportatori caricati lateralmente.
Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Velocità del nastro eccessiva

Se possibile, ridurre la velocità del nastro. I nastri con velocità elevata, in particolare quelli con
interasse corto, si usurano più rapidamente di quelli che si muovono a velocità minore.

Spaziatura errata della guida antiusura Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox. La spaziatura della guida antiusura varia a seconda del carico del nastro, del modello di nastro e della temperatura.
Guide antiusura sul tratto di scorrimento o sul tratto di ritorno aventi angoli vivi

Tagliare obliquamente o in modo curvilineo il bordo d'entrata delle guide antiusura del tratto discorrimento e del tratto di ritorno e i piani scorrevoli per una corsa regolare del nastro.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica141

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema
Usura eccessivadel pignone

Causa possibile

Soluzione

I pignoni sono esposti a materiale
abrasivo• Eliminare o ridurre l'esposizione dei pignoni al materiale abrasivo.
• Utilizzare aria compressa per eliminare i detriti dalla macchina oppure lavare regolarmente lamacchina.
• Per varie serie di nastri, sono disponibili pignoni resistenti all'abrasione. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Tensione errata sul nastro

1. Assicurarsi che il nastro sia teso correttamente intorno ai pignoni di azionamento.
2. Assicurarsi che il tratto di ritorno del nastro consenta la sagola catenaria consigliata.
3. Spaziare nuovamente i rulli per ottenere la sagola corretta ed escludere il tratto di ritornodel piano scorrevole per ottenere la sagola corretta.
4. Per ulteriore assistenza, contattare il Servizio Clienti Intralox.

Velocità del nastro eccessiva

Se possibile, ridurre la velocità del nastro. I nastri con velocità elevata, in particolare quelli con
interasse corto, si usurano più rapidamente di quelli che si muovono a velocità minore.

L'albero di azionamento e l'albero dirinvio non sono perpendicolari, allineati e ortogonali• Regolare gli alberi in modo che siano perpendicolari, allineati e ortogonali.
• Assicurarsi che i pignoni siano tenuti in posizione con collari per albero.

Numero insufficiente di pignoni

Il trasportatore può necessitare una distribuzione del carico più uniforme tra i pignoni. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

I pignoni bloccati sugli alberi di azionamento e di rinvio non sono correttamente allineati

1. Riallineare i pignoni bloccati.
2. Assicurarsi che il pignone dell'albero di azionamento sia allineato con il pignone dell'albero di rinvio.
Per ulteriori informazioni, vedere Installazione dei pignoni.

Pignoni non allineati correttamente
sugli alberi

Assicurarsi che i pignoni siano allineati in modo identico e che tutti i denti dei pignoni siano
allineati se osservati dalla sommità dell'albero. Per ulteriori informazioni, vedere Installazione
dei pignoni.

Dimensione A o B errata

Confrontare la posizione esistente dell'albero con quella consigliata per le dimensioni A e B deltelaio del trasportatore nel Manuale Tecnico Intralox. Se necessario, regolare l'albero di azionamento in modo che corrisponda a queste dimensioni.

Flessione o torsione dell'albero

1. Ispezionare l'albero per verificare la presenza di flessione o torsione.
2. Sostituire qualsiasi albero piegato o ritorto.
Nastri larghi possono richiedere un cuscinetto centrale. Per ulteriori informazioni contattare il
Servizio Clienti Intralox.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica142

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema

Causa possibile

Soluzione

Usura eccessiva
o danneggiamento del bordodel nastro

I nastri urtano contro le ostruzioni presenti sul telaio del trasportatore, sul
tratto di ritorno o sulle attrezzatureadiacenti• Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
• Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.
• Assicurarsi che i pignoni bloccati siano fissati.
• Assicurarsi che i pignoni siano ortogonali.

Nastro non allineato e traino errato• Riallineare i pignoni bloccati.
• Allineare il pignone dell'albero di azionamento con il pignone dell'albero di rinvio. Per ulteriori
informazioni, vedere Installazione dei pignoni.
• Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
• Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.
• Assicurarsi che i pignoni siano ortogonali.

L'espansione termica fa sì che il bordo Verificare che vi sia un gioco minimo di 0,25" (6,4 mm) su ciascun lato del nastro quando ildel nastro sfreghi sul telaio del tranastro è alla massima espansione termica (temperatura massima).
sportatore

I pignoni si spostano lateralmente verso il
centro o verso ilbordo del nastro

Telaio e/o componenti del trasportatore non allineati o ortogonali• Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
• Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.
• Assicurarsi che i pignoni bloccati siano fissati.
• Assicurarsi che i pignoni siano ortogonali.

Gli alberi non sono bloccati in posizione correttamente con collari per albero, pertanto si spostano verso un lato

• Regolare gli alberi in modo che siano perpendicolari, allineati e ortogonali• Assicurarsi che i pignoni siano tenuti in posizione con collari per albero.

Nastro non installato correttamente

A eccezione della Serie 200, tutti i bordi dei nastri devono essere lisci quando la giunzione è
realizzata correttamente. Vedere le istruzioni relative alle serie e ai modelli di nastri per le istruzioni specifiche relative alla giunzione.

Il bordo del nastro non è guidato nei
tratti sott'acqua

Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox. Poiché i nastri Intralox galleggiano
nella maggior parte delle soluzioni, è necessario controllare il corso del nastro per evitare l'usura dei bordi.

L'albero di azionamento e l'albero dirinvio non sono perpendicolari, allineati e ortogonali• Regolare gli alberi in modo che siano perpendicolari, allineati e ortogonali.
• Assicurarsi che i pignoni siano tenuti in posizione con collari per albero.

Anelli di bloccaggio non correttamente
installati o mancanti

1. Installare gli anelli di bloccaggio in modo che i pignoni bloccati sull'albero di azionamentoe sull'albero di rinvio siano allineati.
2. Sostituire gli anelli di bloccaggio mancanti.

I pignoni bloccati sugli alberi di azionamento e di rinvio non sono correttamente allineati

1. Riallineare i pignoni bloccati.
2. Assicurarsi che il pignone dell'albero di azionamento sia allineato con il pignone dell'albero di rinvio.
Per ulteriori informazioni, vedere Installazione dei pignoni.

Pignoni non allineati correttamente
sugli alberi

Assicurarsi che i pignoni siano allineati in modo identico e che tutti i denti dei pignoni siano
allineati se osservati dalla sommità dell'albero. Per ulteriori informazioni, vedere Installazione
dei pignoni.

Un accumulo di materiale sulla parteinferiore del nastro impedisce il corretto ingranamento dei denti

Pulire la parte inferiore del nastro per rimuovere eventuali detriti che potrebbero interferire con
l'ingranamento dei denti del pignone. Considerare la possibilità di installare sul posto spazzole,raschiatori, coclee o altri dispositivi che impediscano il futuro accumulo di materiale.

Nastro non installato correttamente

A eccezione della Serie 200, tutti i bordi dei nastri devono essere lisci quando la giunzione è
realizzata correttamente. Vedere le istruzioni relative alle serie e ai modelli di nastri per le istruzioni specifiche relative alla giunzione.

Flessione o torsione dell'albero

1. Ispezionare l'albero per verificare la presenza di flessione o torsione.
2. Sostituire qualsiasi albero piegato o ritorto.
Nastri larghi possono richiedere un cuscinetto centrale. Per ulteriori informazioni contattare il
Servizio Clienti Intralox.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica143

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema

Causa possibile

Soluzione

Un perno del nastro si spinge
fuori dal nastro

Perni non installati correttamente

Vedere le istruzioni relative alle serie e ai modelli di nastri per le istruzioni specifiche relative
alla giunzione.

L'albero di azionamento e l'albero dirinvio non sono perpendicolari, allineati e ortogonali• Regolare gli alberi in modo che siano perpendicolari, allineati e ortogonali.
• Assicurarsi che i pignoni siano tenuti in posizione con collari per albero.

Usura o danneggiamento (compresa rottura)delle sponde

Le sponde urtano contro le ostruzioni
presenti sul telaio del trasportatore,
sul tratto di ritorno o sulle attrezzatureadiacenti.

• Rimuovere le ostruzioni della corsa delle sponde.
• Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
• Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.
• Fissare i pignoni bloccati.
• Assicurarsi che i pignoni siano ortogonali.

Caricamento del prodotto non uniforme o errato• Aggiungere supporto sotto l'area di carico del nastro.
• Considerare la possibilità di aggiungere uno scivolo per orientare il materiale trasportato inmodo che si sposti nella stessa direzione del nastro e a una velocità simile.
• Considerare la possibilità di aggiungere una guida laterale sul lato opposto del nastro per i
trasportatori caricati lateralmente.
Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Usura o danneggiamento dei
facchini

I facchinetti urtano contro ostruzioni
presenti sulla struttura del trasportatore, sul tratto di ritorno o su attrezzature adiacenti• Rimuovere i detriti che bloccano la corsa dei facchini.
• Rendere ortogonale e allineare il telaio del trasportatore.
• Rimuovere eventuali ostacoli che facciano sfregare o inceppare il nastro.
• Fissare i pignoni bloccati.
• Assicurarsi che i pignoni siano ortogonali.

Caricamento del prodotto non uniforme o errato• Aggiungere supporto sotto l'area di carico del nastro.
• Considerare la possibilità di aggiungere uno scivolo per orientare il materiale trasportato inmodo che si sposti nella stessa direzione del nastro e a una velocità simile.
• Considerare la possibilità di aggiungere una guida laterale sul lato opposto del nastro per i
trasportatori caricati lateralmente.
Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Impatto elevato nell'area di alimentazione

Aggiungere una piastra anti-impatto o uno scivolo sopra il nastro per assorbire l'urto iniziale e
per ridurre o eliminare l'impatto sul nastro. Montare la piastra anti-impatto su un angolo in modo che il prodotto scorra delicatamente sul nastro.

Supporto errato dei facchini sul trattodi ritorno

Assicurarsi che le guide di ritorno sostengano i nastri con facchini su entrambi i lati del nastro
lungo il tratto di ritorno e lungo tutta la larghezza del nastro, secondo necessità. Per ulteriori
informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Danneggiamento Caricamento del prodotto non unifordel nastro dovu- me o errato
to a urto• Aggiungere supporto sotto l'area di carico del nastro.
• Considerare la possibilità di aggiungere uno scivolo per orientare il materiale trasportato inmodo che si sposti nella stessa direzione del nastro e a una velocità simile.
• Considerare la possibilità di aggiungere una guida laterale sul lato opposto del nastro per i
trasportatori caricati lateralmente.
Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Materiale non adatto per il nastro

Assicurarsi che il materiale del nastro sia adatto all'applicazione. Vedere Processo di scelta delnastro nel Manuale Tecnico Intralox oppure chiamare il Servizio Clienti Intralox per ricevere
assistenza.

L'applicazione non rientra nella gamma di prestazioni di un nastro trasportatore in plastica

Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica144

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema
Pettini di trasferimento danneggiati

Causa possibile

Soluzione

Montaggio errato dei pettini di trasferi- • Assicurarsi che i pettini di trasferimento non siano serrati troppo saldamente alla superficiemento
su cui sono montati.
• Assicurarsi che i pettini di trasferimento siano montati retti, allineati e non piegati o ritorti.
• Vedere Linee guida di progettazione nel Manuale tecnico per nastri trasportatori modulariin plastica Intralox per informazioni sulle dimensioni corrette e sull'installazione.
Calore eccessivo nell'area dei pettini
di trasferimento

Se i nastri in un'area molto calda si espandono oltre la gamma consentita dalle asole sui pettini
di trasferimento, contattare il Servizio Clienti Intralox per ricevere assistenza.

Traino errato del nastro Raised Rib

Traino del nastro corretto. Vedere Risoluzione dei problemi.

Accumulo di materiale tra Raised Rib• Se possibile, eliminare la fonte di accumulo di materiale.
• Esaminare regolarmente e pulire eventuali detriti inaspettati provenienti dal nastro.

Dimensioni A o B errate

Confrontare la posizione esistente dell'albero con quella consigliata per le dimensioni A e B deltelaio del trasportatore nel Manuale Tecnico Intralox. Se necessario, regolare l'albero di azionamento in modo che corrisponda a queste dimensioni.

Flessione o torsione dell'albero

1. Ispezionare l'albero per verificare la presenza di flessione o torsione.
2. Sostituire qualsiasi albero piegato o ritorto.
Nastri larghi possono richiedere un cuscinetto centrale. Per ulteriori informazioni contattare il
Servizio Clienti Intralox.

Pignoni non allineati correttamente
sugli alberi

Assicurarsi che i pignoni siano allineati in modo identico e che tutti i denti dei pignoni siano
allineati se osservati dalla sommità dell'albero. Per ulteriori informazioni, vedere Installazione
dei pignoni.

Il nastro sviluppa Lunghezza totale del nastro errata
una sagola catenaria eccessiva• Ispezionare la sagola catenaria del nastro alla temperatura di esercizio più bassa.
• Se necessario, rimuovere delle file di moduli per accorciare il nastro e rimuovere la sagola
catenaria in eccesso.
NOTA: Alcuni nastri possono essere accorciati solo due file alla volta.

Tensione del nastro insufficiente in ap- Se la sagola catenaria in eccesso è dovuta all'espansione termica causata dalle temperature diplicazioni con calore elevato
esercizio mentre non è eccessiva altrimenti, potrebbe essere necessario aggiungere al trasportatore un tenditore/dispositivo di tensionamento per compensare l'espansione termica. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.
Allungamento del nastro dovuto alla
situazione di avviamento iniziale o a
carichi pesanti• I nastri si allungano durante il periodo di rodaggio iniziale. È una parte naturale della regolazione del nastro all'applicazione ed è più evidente con carichi pesanti.
• Consentire al nastro di adattarsi alle condizioni di esercizio prima di accorciarlo.
• Controllare il nastro durante il periodo di rodaggio per evitare che si creino punti di contatto
con il telaio o suoi componenti.

NASTRI RADIUS
Problema

Cause possibili

Soluzioni

Il nastro non si
innesta con i pignoni di azionamento

Tensione del nastro non adeguata intorno ai pignoni di azionamento

Le Serie 2200 e 2400 richiedono una tensione limitata, ma la lunghezza del nastro cambia e ladinamica del tratto di ritorno può far sì che il nastro salti fuori dai pignoni. Si consiglia l'uso di
un rullo di rinvio per mantenere il nastro avvolto ad almeno 180 ° attorno al pignone.

Sono necessarie delle regolazioni della
lunghezza del nastro a causa dei cambiamenti di temperatura, carico o dell'usura

Se l'allentamento del nastro in eccesso oltre i pignoni di azionamento provoca il rimbalzo delnastro fuori dai pignoni di azionamento, ciò può essere impedito dall'installazione di un rullo di
rinvio. Potrebbe inoltre essere necessario un tenditore di nastro verticale prima della prima curva.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica145

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema
Il nastro non si
innesta con i pignoni di azionamento

Cause possibili

Soluzioni

Assicurarsi che la sezione rettilinea sia almeno 1,5 volte la larghezza del nastro.
La sezione rettilinea del nastro dallacurva all'albero di azionamento è inferiore di 1,5 volte rispetto alla larghezza del nastro. Tale differenza fa sì che
il nastro abbia passi diversi in corrispondenza delle due estremità e, diconseguenza, il nastro scorre verso
l'esterno dell'ultima curva.
Bordo del nastro che fa capo ai pignoni di azionamento non supportatoMontare una guida sul bordo esterno del nastro che fa capo all'albero di azionamento per evitare che il nastro scorra verso l'esterno dell'ultima curva.

Assicurarsi che sia il tratto di scorrimento che il tratto di ritorno siano verticalmente paralleli.
La sezione del tratto di ritorno non è
verticalmente parallela alla sezione deltratto di scorrimento, il che induce larotazione del pignone a disallinearsi rispetto alla corsa del nastro.
I pignoni bloccati e le guide "holddown" vincolano eccessivamente ilnastro.

Usura eccessiva Il valore PV del materiale delle guidedella guida antiu- antiusura della guida è superato.
sura della guida,in particolare
nelle curve.

Assicurarsi che venga utilizzato un solo metodo di traino, o i pignoni bloccati o le guide "holddown".
NOTA: NON utilizzare ASSIEME guide "hold down" e pignoni bloccati sui nastri della serie
2200 o 2400.
1. Controllare la temperatura della guida antiusura della guida nella transizione tra le sezioni
rettilinea e curva. Un forte aumento della temperatura indica che il materiale delle guide
antiusura è insufficiente per l'applicazione.
2. Installare guide antiusura della guida con un valore PV (coefficiente di pressione e velocità)maggiore.
NOTA: Infine, la guida antiusura della guida smette di usurarsi e il bordo del nastro comincia ausurarsi. È meglio sostituire le guide antiusura piuttosto che i nastri.

Gioco del nastro insufficiente attraver- • Prima dell'installazione del nastro, far passare manualmente un pezzo di nastro attraverso
so la sezione. Se il nastro è legato attutte le sezioni e le guide antiusura per assicurare un gioco corretto.
traverso una sezione, dei carichi di• Assicurarsi che il gioco consigliato da Intralox venga mantenuto.
compressione e trazione aggiuntivi
vengono applicati alle guide antiusura. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio Clienti Intralox.

Usura eccessivadel pignone

Guide antiusura nella curva non scorrevoli o lisce

1. Controllare la temperatura della guida antiusura della guida nella curva. Una temperaturapiù elevata di queste guide antiusura indica che la guida antiusura non è liscia.
2. Sostituire le guide antiusura danneggiate, usurate o incompatibili secondo necessità.
3. Assicurarsi che tutte le guide antiusura formino un arco scorrevole in tutte le curve.

Bordo del nastro che fa capo ai pignoni di azionamento non supportato.

Montare una guida sul bordo esterno del nastro che fa capo all'albero di azionamento per evitare che il nastro scorra verso l'esterno dell'ultima curva.

La sezione del tratto di ritorno non è
Assicurarsi che sia il tratto di scorrimento che il tratto di ritorno siano verticalmente paralleli.
verticalmente parallela alla sezione deltratto di scorrimento, il che induce larotazione del pignone a disallinearsi rispetto alla corsa del nastro.
I pignoni bloccati e le guide "holddown" vincolano eccessivamente ilnastro.

Assicurarsi che venga utilizzato un solo metodo di traino, o i pignoni bloccati o le guide "holddown".
NOTA: NON utilizzare ASSIEME guide "hold down" e pignoni bloccati sui nastri della serie
2200 o 2400.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica146

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Problema

Cause possibili

Soluzioni

Usura eccessiva
o danneggiamento del bordodel nastro

Un punto di incastro sulle guide antiusura della guida o sulla guida antiusura "hold down" causa la sbavatura di
un bordo.

• Rimuovere eventuali punti di incastro e bordi d'entrata affilati da tutte le guide antiusura della guida.
• Assicurarsi che ci sia gioco tra le guide antiusura "hold down" esterne e il nastro quando ilnastro è alla massima temperatura di esercizio.
• Assicurarsi che le guide antiusura "hold down" esterne non catturino il nastro.

Materiale non adatto per la guida antiusura della guida.

• Controllare la presenza di usura nelle guide antiusura della guida. Le guide antiusura con
poca usura possono avere un valore PV troppo elevato per il nastro.
• Sostituire ogni guida antiusura in acetal, nylon, PTFE, ecc. con una semplice guida antiusura
semplice o lubrificata.
NOTA: Infine, la guida antiusura della guida smette di usurarsi e il bordo del nastro comincia ausurarsi. È meglio sostituire le guide antiusura piuttosto che i nastri.

Un perno del nastro si sposta
fuori dal nastro

Perni non installati correttamente.

Reinstallare il perno. Vedere le istruzioni relative alle serie e ai modelli di nastri per le istruzioni
specifiche relative alla giunzione.

Un perno del nastro si sposta
fuori dal nastro.

Perno danneggiato da inceppamento ousura.

• Ispezionare il nastro per verificare la presenza di segni di danneggiamento.
• Sostituire gli eventuali moduli del bordo del nastro o perni danneggiati.
• Riparare eventuali intoppi sul telaio del trasportatore.

Nel caso dei nastri della Serie 2200 odella Serie 2400, la punta del perno
ha un angolo acuto.

Utilizzare sempre un taglio smussato sui perni. Un taglio angolato può far sì che la punta delperno si sposti oltre il dispositivo di ritenzione.

Manuale di installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi 2024-Nastri modulari in plastica

147

CONTATTI

Intralox, L.L.C. USA, New Orleans, LA • +1-800-535-8848 • +1-504-733-0463
Intralox, L.L.C. Europe, Amsterdam, Paesi Bassi • +800-4687-2569 • +31-20-540-36-00
Intralox Shanghai LTD., Shanghai, Cina • 4008-423-469 • +86-21-5111-8400
Per i dati di contatto locali e specifici del settore, visitare il sito web www.intralox.com.

© 2023 Intralox, L.L.C. 5009841.2_Italian