高周波誘導加熱
総合カタログ

島田理化工業株式会社
本社 〒182-8602 東京都調布市柴崎2-1-3 http://www.spc.co.jp/

Head Office 2-1-3 Shibasaki, Chofu city, Tokyo.

□本社〒182-8602□関連会社
株式会社 島田理化テクノサービス〒182-8602 東京都調布市柴崎2-1-3
TEL 042-481-9280（島田理化工業株式会社敷地内）

東京都調布市柴崎2-1-3

□営業拠点
東日本
〒182-8602
中 部〒450-0003
関 西〒660-0807※産業機器の保守サービス
東京都調布市柴崎2-1-3

TEL 042-481-8527

名古屋市中村区名駅南1-17-10
SUZU1 05ビル
TEL 052-589-3331
尼崎市長州西通1-3-26
尼崎ステーションビル

TEL 06-6415-9112※改良のためお断りなく仕様を変更することがありますのでご了承下さい。※Specifications are subject to change to accommodate improvements.
2020年11月 改定（IP）

高熱処理を効熱処理へ

出力 P

Efficient
Efficient high-heathigh-heat processing
processing

電線・ステンレスパイプなどの焼鈍、プレス加工時の絞り、曲げ加工の前処理

Cutting edge IH technology saves energy and space.

1,000kW

安心のサポート体制により、当社は、自動車・機械・電気業界から食品まで、あらゆる産業分野で大きく貢献しております。

自動車部品・精密機械などの小物から大物までの焼入・焼戻し

Annealing of wires, stainless steel pipes and othermetals, deep drawing inpress working, pretreatment for bending

①溶解・
蒸着装置

Quenching and tempering from small
to large parts including automotive
parts and precision machines

Melting,
Deposition「環境にやさしい」「コスト低減」「省エネルギー」をテーマに、新しい技術開発に挑戦しています。
Since foundation in 1946, SPC Electronics have been providing
cutting-edge high frequency induction heating technology withcomprehensive support to various industrial fields including automotive, machinery, electronics, and food industries. We embrace the challenge of developing new technologies that arefriendly to the environment, reduce costs, and conserve energy.

②鍛造装置

金属部品の銀ろう・リン銅ろう・
アルミろうなどのろう付⑤焼入・焼戻し装置

Billet heater

Quenching & Tempering

Brazing including silver brazing, phosphor copper
brazing and aluminum brazing of metal parts③焼鈍装置
Annealing
100kW

食品キャップシール、
ラミネートチューブシールの接着④焼嵌装置

Bonding of food cap seals and laminate
tube seals

Shrinkage fitting
鍛造・押出成型加工の合理化や品質向上⑥ろう付・はんだ付装置

Streamlining and quality enhancement offorging and extrusion
processing⑦塗装乾燥装置

O

N

T

E

N

T

Brazing,Soldering
Paint drying
アルミ薄板加熱システム

10kW

C

コンプレッサーのローターとシャフト、
ベアリングなどの焼嵌

S

Aluminum thin film heating system

High frequency induction heating product catalog

高熱処理を効熱処理へ ………………………………… 1⑧インサート装置
Insert⑨シール装置Sealing

Shrink fitting of compressor rotors and shafts,
bearings and other parts

高周波誘導加熱総合カタログ

製缶、モールの接着、粉体塗装前予熱・塗装後の乾燥

Efficient high-heat processing

高周波誘導加熱 ………………………………………… 3

Plate working, molding bonding, preheating
before powder coating, drying after coating

10kHz

High Frequency Induction Heating

用途例以外にも実績があります。

100kHz仕様一覧 ………………………………………………… 5

加熱用高周波インバータ単体や、Specifications

1,000kHz

製品紹介 ………………………………………………… 7
Product information

High Frequency Induction Heating

Steel melting, precious metal melting, centrifugal forging, vacuum
melting of new materials

先行くIH技術で省エネ、省スペースを実現します。

１９４６年の創業当初より培ってきた先端の高周波誘導加熱技術と高周波誘導加熱

鉄鋼溶解、貴金属溶解、遠心鋳造、新素材の真空溶解■高周波誘導加熱用途例 High frequency induction heating

usage examples

周波数 f

非接触給電用電源等も販売しております。

誘導加熱の原理 ………………………………………… 11
Principle of induction heating

加熱電力算定表 ………………………………………… 12
Heating power computation sheet

高調波抑制対策 ………………………………………… 13
Suppression of High Harmonics

電波申請に関するお願い ……………………………… 13
Notice on wave application to Ministry of Internal Affairs①溶解、蒸着●アルミ・貴金属溶解 ●遠心鋳造 ●新素材の真空溶解●蒸着装置用電源●シリコン溶解用電源●太陽光発電設備用電源 ●有機ＥＬ製造用電源②鍛造●アルミ・鉄鋼・チタン等ビレット材の熱間鍛造③焼鈍●鋼線・電線・パイプ等の焼鈍 ●アニール装置用電源●プレス加工時の絞り・曲げ加工前処理

01④焼嵌（やきばめ）⑦塗装乾燥●コンプレッサーやモーターの、
ローターとシャフトの焼嵌やローターとシェルの焼嵌 ●ベアリング

⑤焼入、
焼戻し

●塗装前予熱、塗装後の乾燥●磁性材・非磁性材の薄板加熱 ●箔の加熱、乾燥⑧インサート●自動車部品焼入 ●精密機械部品の焼入・焼戻し●焼入装置用電源⑥ろう付・はんだ付●ボルトインサート⑨シール●金属部品の銀ろう・リン銅ろう・アルミろうなどのろう付●無酸化ろう付 ●電子部品・自動車部品のはんだ付

高周波誘導加熱●食品キャップシール ●ラミネートチューブシール ●製缶接着●モールの接着 ●シール装置用電源

High Frequency Induction Heating02高周波誘導加熱

High Frequency
Frequency Induction
Induction Heating
HeatingHigh

高周波誘導加熱は、金属を非接触で自己発熱させ、省エネルギーで、高速・高温加熱が可能です。
High frequency induction heating generates heat inside metals without contact,enabling fast and energy efficient high temperature heating.

高周波インバータ
High frequency inverter

ＮＥＷ Eシリーズの 3 大 特 長 Three Key Features of the New E Series

・高速加熱・高温加熱が可能
・加熱効率が高い（省エネルギー）
・温度制御が容易
・作業環境が良く、取り扱いが清潔

１

２

Quick!

加 熱 効 率 アップ. Quick, high temperature heating is possible. High heating efficiency (energy saving). Easy temperature control. Good working environment, and clean management

Increased heating efficiency■基本構成 Basic configuration

Clean!

省エネルギー
Energy saving

超高速立ち上がり0.05秒以下（従来型の立ち上がり0.3秒）

電源力率95％以上（定格出力時）

Ultra-high speed startup of less than 0.05 seconds（Compared to startup of 0.3 seconds for previous models）

Power factor of 95% or higher（At the time of use at rated output）

新型発振器と従来型発振器の力率比較

電源入力

力率 100 Power factor comparison for the new and previous oscillator models（％）

フィーダー Feeder

Power input

Powerfactor

加熱コイル
Heating coil(High frequency
current transformer)

被加熱物

50

Object to be heated40

チラーユニットまたは冷却水循環ユニット
Chiller unit or cooling water circulation unit

High frequency inverter(High frequency power source)

高周波インバータ

New model

60

External signal(Output controlled)

高周波インバータ（高周波電源）新型

8070(高周波変流器)

外部信号（出力制御可能）

90

0.05秒

0.1秒/目盛り

0.05 sec

0.10 sec

従来型
Former model

0
40

50

60

70

80

90

100

出力
（％）

scale graduation

Output※高周波変流器はコイル形状により不要の場合があります※High frequency current transformer may not be required according to coil shape

３

省スペース

High frequency inverter

当社比で質量、設置面積約30％縮小

Compact!

■故障診断回路−特許取得済み■ドライブ基板保護回路−特許取得済み■純水回路不要■簡易密閉構造Space saving

高周波出力100kWでの比較
型式
製造期間
寸法(mm)

新型ユニット組み込み式高周波インバータ

H-100〜1970年
1500×3000×2300

T-100〜1985年
1200×2120×2000

ST-100〜1990年
800×1600×1650

SBT-100〜2002年
850×925×1665

SBT-EH100〜現在
800×700×1500

質量2800kg

ー

750kg

500kg

300kg

方式

真空管式

初期トランジスタ式

SIT式

IGBT式

最新IGBT式

ロスロス

New type unit built-in high frequency inverter

コントロールパネル Control panel

周波数20〜400kHzタイプ

周波数3〜30kHzタイプ

Frequency 20 kHz
to 400 kHz type

Frequency 3 kHz
to 30 kHz typeロス

大出力タイプ効率

Large output type

100％
入力

SBT Eシリーズ

SBT Eシリーズ（SBT-EH600）

ロス

損失

60％
190 /分

SFT Eシリーズ

ロス

80％
60

82％
/分

86％

50 /分

30 /分

90％

高周波出力

30 /分

冷却
水量
水の使用量

03

高周波誘導加熱High Frequency Induction Heating

04

仕様一覧
Specifications
Specifications

高周波インバータ仕様●弊社高周波インバータに使用している構造用ハンダは鉛フリーです。
●負荷条件によっては、外形寸法が大きくなる場合があります。
●一部RoHS部品対応済。

High frequency inverter specifications●The solder used for structure in high frequency inverters of
SPC Electronics is lead-free.
●Dimensions may be increased depending on load conditions.
●Parts are partially RoHS compliant.

SBT ESL／ESHシリーズ
Model
型名
SBT-ESL／ESH20
SBT-ESL／ESH30
SBT-ESL／ESH40
SBT-ESL／ESH50
SBT-ESL／ESH75
SBT-ESL／ESH100
SBT-EL／EH150
SBT-EL／EH200
SBT-EL／EH300
SBT-EL／EH400
SBT-EL／EH600
SBT-EL／EH800
SBT-EL／EH1000■高周波変流器
high frequency Output Frequency
高周波出力
発振周波数
（kHz）内１波
（kW）
20
30
40
50
75
100
150
200
300
400
600
800
1000

Power Input
電源入力
（V）
（kVA）
3φ200／220

EL3〜10
EH10〜303φ400／440

24
36
48
60
90
120
180
240
360
480
720
960
1200

Cooling Water
冷却水（L /min）
10
15
15
20
20
30
40
40
70
80
140
220
260

Dimension
外形寸法
W×H×D（mm）

750×1450×650

1200×1850×850
1000×1850×1600
1000×2000×1050
2500×2000×1050

Mass
質量
（kg）

250

450
480
650
800
1300

仕様により決定。
用途・負荷に応じた設計になります。
Decided according to specifications. Design is based on usage and load.

SFT E／SFTシリーズ
Model
型名
SFT-ESL5
SFT-ESH5
SFT-ESL10
SFT-ESH10
SFT-E20N
SFT-E25N
SFT-E30N
SFT-E40N
SFT-E50N
SFT-50
SFT-75
SFT-100
SFT-150
SFT-200
SFT-300
SFT-400
SFT-600
SFT-800high frequency Output Frequency
高周波出力
発振周波数
（kW）
（kHz）内１波
5
5
10
10
20
25
30
40
50
50
75
100
150
200
300
400
600
800

Power Input
電源入力
（V）
（kVA）

20〜100100〜400
20〜100100〜400
3φ200／220
100〜300

70〜2003φ400／440

70〜150

7
7
14
14
24
30
36
48
60
65
100
130
200
260
400
520
800
1050

Cooling Water
冷却水（L /min）
5
5
5
5
15
15
20
20
20
25
25
25
50
50
80
120
180
240

Dimension
外形寸法
W×H×D
（mm）

Mass
質量
（kg）

700×1385×800

850×1630×925

1650×1960×850
2600×1960×850

60

220
220
250
250
250
400
400
450
650
700
1000

仕様により決定。
用途・負荷に応じた設計になります。
Decided according to specifications. Design is based on usage and load.

Model
型名
SBT-H20
SBT-H30
SBT-H40
SBT-H50
SBT-H75
SBT-H100
SBT-H150
SBT-H200
SBT-H300
SBT-H400
SBT-H600
SBT-H800

20
30
40
50
75
100
150
200
300
400
600
800

Power Input
電源入力
（V）
（kVA）
3φ200／22030〜80
3φ400／440

26
39
52
65
100
130
180
260
390
520
800
1050

Cooling Water
冷却水（L /min）

Dimension
外形寸法
W×H×D
（mm）

Mass
質量
（kg）

15
20
25
30
30
40
50
60
90
120
180
240

700×1380×800

300
350
380
400
400
400
450
480
1000
1200

750×1380×800

850×1665×925
1200×1845×850
1200×1800×2300

仕様により決定。
用途・負荷に応じた設計になります。
Decided according to specifications. Design is based on usage and load.

注１）出力安定度：電源電圧±10％変動に対して±1％以内。
（オプションとして±0.1％以内も可能）、
背圧0.03MPa（0.3kg/cm2）以下。
飲料水程度の良質な水。
水温：室温〜35℃以下（最低5℃）。
２）冷却水：0.25〜0.30MPa（2.5〜3.0kg/cm2）３）使用周囲温度5℃〜35℃ 湿度90％以下。
４）負荷条件によって外形寸法は変わることがあります。
Remarks:１.Output stability:within ±１％ for a powersupply voltage fluctuation of ±10%.(Output stability within ±0.1% is available as an option)
2.Cooling water:0.25〜0.30MPa(2.5〜3.0kg/cm2),back pressure of less than 0.03MPa(0.3kg/cm2).Quality of water is drinking water level. Water temperature: From room temperature to 35℃ or less (lowest temperature 5℃).
3.Use conditions:ambient temperature from 5℃ to 35℃,humidity of 90% or less
4.Dimensions may change depending on load conditions

05

The current transformer is a matching transformer placed between the inverter output unit and the heating coil. It is used when heating coil impedance is low.

Model
型名

Cooling Water
冷却水（L /min）

Dimension
外形寸法
W×H×D
（mm）

Mass
質量
（kg）

CT-2A
CT-10A
CT-20A
CT-10T
CT-20T
CT-40L
CT-60L
CT-100L
CT-10H
CT-20H
CT-200H
CT-4M
CT-10C
CT-20C
CT-30C

3
5
8
3
5
15
20
30
5
10
30
5
6
8
10

224×237×280
262×237×370
262×237×430
195×182×310
224×237×370
350×350×350
350×350×600
390×400×600
380×600×380
480×630×480
650×700×650
250×250×250
φ50×300L
φ70×300L
φ85×400L

10
15
20
10
15
50
80
120
20
30
40
15
4
6
10

System方式
汎用固定式
General purpose
fixed-type

CT-10A
ハンディー式
Handy-type

CT-10C

Heating coil

加熱コイルは高周波エネルギーを有効に被加熱物に供給するための最も重要な部品です。被加熱物の形状や要求温度などの条件に合わせて製作致します。
The heating coil is the most important component for effectively supplying highfrequency energy to the object to be heated. Heating coil is made according toconditions such as shape of object to be heated and required temperature.

■フィーダー

Feederフィーダーは、
高周波インバータからのエネルギーを加熱コイルに伝える配線です。
The feeder is the wiring which transmits energy from the high frequency inverter to the heating coil.

SBT Hシリーズ
high frequency Output Frequency
高周波出力
発振周波数
（kW）
（kHz）内１波

高周波インバータ出力部と加熱コイルとの間に入れる整合用トランスで、
加熱コイルのインピーダンスが低い場合に使用します。

■加熱コイル
480×1100×400

Current transformer

平行平板
（銅板）
タイプ

水冷フレキタイプ

Parallel plate (copper sheet) type

Water cooled flexible type

固定式で、故障が少ないが、レイアウト変更時には作り直しが必要。

可変式で、レイアウト変更が容易であるが、大電力には対応できず、曲げる頻度等により消耗品となる。

Fixed type. Failures are rare, but when the layout is changed, it needs to be remade.

■オプション

Flexible type. Layout change can be done easily, but it is not compatible to large
power. It may be expendable according to factors such as frequency of bending.

Optionチラーユニット

冷却水循環ユニット

多段加熱ユニット

Chiller unit

Cooling water circulation unit

Multi-step heating unit

高周波機器及び加熱コイルの冷却用に使用するもので、冷却水の水質の良くない工場への推奨品です。
常時給水は不要です。

高周波機器及び加熱コイルの冷却用に使用するもので、圧力・水量の確保に用います。
温度上昇時、
市水の自動供給となります。

The chiller unit is used tochill the transistor inverter and heating coil, and
it is recommended foruse in plants where thequarity of cooling water
is poor. Regular watersupply is unnecessary.

The cooling water circulation unit is used to chill
the high frequency device
and heating coil, and it
helps to maintain pressure and water volume.
Automatic supply of waterat the time of a temperature rise.

高周波出力と加熱時間をプログラムすることにより、決められた加熱条件を再現します。
ろう付等の用途に使用されます。
デジタル式、アナログダイヤル式等、各種取り揃えております。

高周波誘導加熱A desired heating condition is obtained by programming the high frequency output and heating time. It
is applied to processes such as brazing. Various
types, such as digital type or analog dial type, areavailable.

High Frequency Induction Heating06

用途に合わせて最適の加熱システムを提案します。

製品紹介
Product
Product information
information

高周波電源部のみの販売も承ります。

■薄板加熱システム（磁性材のみならず、アルミ・非磁性ＳＵＳ等の加熱対応）■塗装乾燥システム

Thin-film heating system (Applicable to heating not only magnetic materials, but also materials such as aluminum and nonmagnetic SUS)

Paint drying system■ 仕様：出力30kW〜1000kW
周波数 5kHz〜50kHz■ 用途：ラミネート加熱、塗装乾燥、その他の加熱処理
Specification: Output 30 kW to 1000 kW
Frequency 5 kHz to 50 kHz
Usage: Laminate heating, paint drying, andother heating process

特許取得済みPatented

高周波誘導加熱方式の塗装乾燥をシステムでご提供します。
We offer paint drying using high frequency induction heating method in a system

ループ電流キャンセル方式
磁性材、薄板用

リーケージ磁束リユース方式
非磁性、箔対応可能

Loop electric current canceling method
For magnetic material and thin-film

Magnetic flux leakage reuse method
Applicable to nonmagnetic material
and foil

部品の塗装乾燥用コイル

線材の塗装乾燥用コイル

Coil for drying painted parts

Coil for drying painted wire rods

巾方向温度分布
Widthwise temperature distribution

従来式

当社新方式

Conventional method

SPC Electronics
new method

デザイン：タクボエンジニアリング（株）Jou-lo：TAKUBO ENGINEERING co.,ltd.

ホイール塗装乾燥システム
Wheel paint drying system

アルミ薄板加熱システム

ア ル ミ

Aluminum thin film heating system

10μmまで対 応 可 能Applicable to aluminum
10 μm or more thick■シャフト焼入（横型）装置
Shaft hardening equipment (horizontal type)■高周波誘導加熱を利用した小型シャフト連続焼入装置■2本同時、
ワンショット焼入
Continuous small shaft hardening equipment using high frequency induction heating
Single-shot hardening of two shafts at once
高速処理High speed process

・2本同時、
ワンショット（一発回転）
で焼入
・焼入/焼戻しを1ポジションで処理. Two shafts are hardened in single-shot (one shot rotation). Hardening and tempering is processed in one position■コンプレッサー無酸化ろう付装置
Anti-oxidation compressor brazing equipment
各種ガス雰囲気中で加熱することにより、酸化軽減・フラックスレス・
無洗浄に寄与します。

ろう材

高速焼入

・高速インバータ搭載立ち上がり20mS

フラックス
Flux

湯洗

H2 ＋ 不活性ガス

銀ろう

H2 + inert gas

Silver

不要

不要

リン銅ろう

Not required

Not required

インライン対応
In line hardening

07

・前後装置との自動取合い可能. Automatic handling between production steps is possible

黄銅ろう
Brass

交流磁界を電気に変換必要
Required

給電方式

Washing

必要

銀ろう
Silver

給電線より交流磁界をニ次側
（受電側）
が受け取る

■特長 １．
磨耗部品が無いため、発塵が無く、消耗部品がありません。 メンテナンスフリー。クリーンルームでの搬送に有効です。
２．
安全です
（火花、
ショート、
感電がない） 防爆雰囲気での利用、水中での電力伝送に最適です。

Filler metal

Inert gases(N2, Ar, CO2 etc.)

基本原理は、
電磁誘導であり、複数巻きの絶縁トランスに相当します。

電気を一次側（給電側）が交流磁界に変換

Phosphor copperHigh speed hardening . High speed inverter mounted; start-up speed 20mS

Non-contact power supply■原理

Introduced gas

不活性ガス等
Ar、
CO2等)
(N2、

■非接触給電用電源
非接触給電システムとは…ケーブルなどの物理的な接触なしで、電気エネルギーを供給するシステム

Heating in gas atmospheres contributes toreduced oxidation, noflux, and no washing.
添加ガス■ 特長 ・昇温時間が短く、高速短時間乾燥が可能となります。
・炉に比べ、
設置スペースが大幅に小さくなります。
Features . Temperature rises quickly, and a high-speed short time drying is possible. Installation space is greatly reduced compared to furnace

間欠充電
適用例
●電気バス
●鉄道

連続給電
移動体
給電用インバータ

適用例●自動搬送台車●エレベーター

給電用インバータ

移動体（ガス無の場合より汚れが軽減します）
Required(Residue is reduced
compared to no gas)

給電線

ピックアップコイルより受電

高周波誘導加熱

給電線

High Frequency Induction Heating

08

製品紹介
Product
Product information
information■溶解・蒸着■鍛造

Melting , Deposition■焼鈍

Forging■ 仕様：出力5kＷ〜1000kＷ
周波数 1kHz〜30kHz■ 用途：鉄鋼溶解、貴金属溶解、遠心鍛造、新素材の真空溶解
Specification : Output 5 kW to 1000 kW
Frequency 1 kHz to 30 kHz
Usage : Steel melting, precious metal melting,centrifugal forging, vacuum melting of new materials■ろう付・はんだ付

Annealing■ 仕様：出力30kW〜1000kW
周波数 1kHz〜30kHz■ 用途：ビレットの加熱
Specification : Output 30 kW to 1000 kW
Frequency 1 kHz to 30 kHz
Usage : Heating billet

Brazing■ 仕様：出力30kW〜1000kW
周波数 10kHz〜100kHz■ 用途：電線・ステンレスパイプ等の焼鈍、プレス加工時の絞り・曲げ加工の前処理
Specification : Output 30 kW to 1000 kW
Frequency 10 kHz to 100 kHz
Usage : Annealing of wires, stainless steel pipes andother metals, deep drawing in press working,pretreatment for bending■ 仕様：出力
2kW〜100kW
周波数 10kHz〜200kHz■ 用途：金属部品の銀ろう・リン銅ろう・アルミろうなどのろう付
Specification : Output 2 kW to 100 kW
Frequency 10 kHz to 200 kHz
Usage : Brazing including silver brazing, phosphor
copper brazing and aluminum brazing of metal
parts

溶解装置
Melting equipment

ビレットヒータ

アルミろう付Billet heater

電池ケースの焼鈍

ルツボの加熱用コイル

ビレットの加熱部

電池ケース供給装置

Crucible heating coilBillet heated part

Battery case feeding equipment

■縦型焼入

■焼嵌

Vertical hardening

Shrinkage fitting

Annealing of battery cases

Aluminium brazing

ハンディー式ろう付
Handy-type brazing■シール■エピタキシャル成長装置用高周波電源

SealHigh frequency power for epitaxial growth system■ 仕様：出力5kW〜200kW
周波数 3kHz〜300kHz■ 用途：シャフト、
ギヤー、
ベアリング等の焼入■ 仕様：出力30kW〜1000kW
周波数 3kHz〜30kHz■ 用途：コンプレッサーのローターとシャフト、
ベアリング等の焼嵌■ 仕様：出力
2kW〜20kW
周波数 100kHz〜■ 用途：食品キャップシール、
ラミネートチューブシールの接着■ 仕様：出力30kW〜300kW
周波数 10kHz〜100kHz■ 用途：半導体製造用のエピタキシャル成長装置に使用する
高周波インバータ

Specification : Output 5 kW to 200 kW
Frequency 3 kHz to 300 kHz
Usage : Hardening shafts, gears, bearings, and otherparts

Specification : Output 30 kW to 1000 kW
Frequency 3 kHz to 30 kHz
Usage : Shrink fitting of compressor rotors and shafts,
bearings and other parts

Specification : Output 2 kW to 20 kW
Frequency 100 kHz or more
Usage : Bonding of food cap seals andlaminate tube seals

Specification : Output 30 kW to 300 kW
Frequency 10 kHz to 100 kHz
Usage : High frequency inverter used for epitaxial
growth system for manufacturing semiconductors

内加熱用コイル

縦型焼入装置Inner coil

Vertical type hardening equipment

コンプレッサーカットモデル

ロータリー式
アルミキャップシール
Rotary aluminum cap sealCompressor cut model

マヨネーズ･乳酸飲料のキャップシール
インナーコイル及びアウターコイル
焼入用コイル

09

Coil for hardening

Inner coil and outer coil

Cap seals of mayonnaise andlactic beverages

高周波誘導加熱

エピタキシャル成長装置
Epitaxial growth system

High Frequency Induction Heating10誘導加熱の原理

加熱電力算定表

誘導加熱では被加熱体が自ら発熱

放射電力損

Principle
Principle ofof induction
induction heating
heatingHeatingHeating power
power computation
computation sheet
sheetWith induction heating, heat is generated by the object to be heated itself

Heat radiation power loss

図1に示すように、丸棒状の金属（被加熱物）の周りにコイルを巻いて、この加熱コイルに交流電流を流すと、被加熱物の表面から加熱されて赤くなっていくのが見られます。
これは高周波電流によってできる高周波磁束が、被加熱物を貫通して非常に密度の高い電流（うず電流と呼ばれる）を誘導し、これによって被加熱物の表面が加熱されるからです。
このように、
コイルからはなれて置かれた金属に電流が誘導され、金属が加熱される現象を誘導加熱と言います。このうず電流は被加熱物の表面に近いほど強く、内部にいくにつれて、指数関数的に弱くなります。
これを表皮効果と言います。
図2はこの表皮効果を示したものです。
うず電流が表面における強さの0.368倍に減少した点までの深さを電流浸透深さと呼び、誘導加熱を利用する上で非常に重要な数値となります。
電流浸透深さは、
普通δで示します。

P2=5.67e×

うず電流273＋t2 41000

金属の放射率表（e）

Emmissivity of Principal Metals (e)273＋t1 4（W/cm2）
1000

温度（℃）

磨 面

酸 化 面

Temperature (℃)

Facet

Oxidized surface

アルミニウム Aluminum200〜600

0.04

0.2〜0.3

銅（磨き）Copper

200〜600

0.02

0.57

銅（光沢無）Copper

200〜600

0.04

0.79

銀 Silver200〜600

0.035

−

50

黄銅 Brass

50〜3500.13〜0.4

0.02

40ニッケル Nickel

200〜600−

0.37〜0.48

モーネルメタル Monel metal

200〜600−

0.41〜0.46

炭素 Carbon

125〜600−

0.79〜0.81

タンタラムフェラメント

1200〜3000−

0.194〜0.31

27〜3300−

0.032〜0.35

金 属 名 Metal

Eddy current

高周波電流High-frequency
power source

High-frequency
magnetic flux

誘導コイル

高周波電圧

Induction coilHigh-frequency voltage

被加熱体
Object to be heated

図1 誘導加熱の原理
Figure 1: The principle of induction heating

9080

本図表は放射率 e=1としてあるから物体の求める放射損はP×eである。

70

In this chart, emissivity e = 1. Therefore, the heat
power loss required by the object is P×e.

60

放 射 損 Radiation loss

高周波電源

高周波磁束

P（ W / cm2）

100

High-frequency current

30
20
10

δ＝5.03*104*（ρ（/ μ*ｆ））（cm）
ρ：被加熱材の体積抵抗率（Ω・m）
μ：被加熱材の比透磁率（磁性材ではμ＞１、非磁性材ではμ＝１）ｆ：周波数（Hz）

Tantalum filament

被加熱物の直径
Eddy current density distribution

うず電流密度分布

電流浸透の深さ（mm） Current penetration depth

0.5

500

1kHz

5

10kHz

周波数

f

Co

ppe

r

25℃

50 100kHz

500 1MHz

金属の周波数と電流浸透の深さ（代表例）
Metal frequency and current penetration depth (representative examples)
γ鉄はキューリー点以上の温度の時で、
ρ=1.25×10-6、μ=1とした場合、黄銅は約800℃の場合でρ
=1.5×10-7、μ=１とし、銅は約800℃の場合（ρ=5×10-8、μ=1）と常温の場合（ρ=1.7×10-8、μ=1）を示しています。
またα鉄は常温の場合でρ=10×10-8、μ=100として示しています。

11

温度差 t=t2−t（℃）
1

t1：周囲温度t2：表面温度

Change in temperature

Ambient temperature

Surface temperature

0.4
0.368
0.3

金属名

号

原子量

SymbolAtomic weight

記

Metal

0.2

タングステンフェラメント
Tungsten filament

δ
表面から
の深さ
Depth fromthe surface

Centerδ
表面からの深さ
Depth fromthe surface

P0 = P1 + P2 + P3 + P4 + P5
P1 = electric power absorbed tothe object to be heated
P2 = heat radiation power loss
P3 = heat conduction power loss
P4 = heat transmission power loss
P5 = feeder loss, CT loss
P1 =M・C・ΔTsec

M : weight of the object to beheated (kg)C : specific heat of the object tobe heated (J/(kg・K))
ΔT : temperature difference before
and after heating■被加熱体にかかる電力（発熱量）はその材料の体積抵抗率、透磁率及び
周波数のルートに比例します。
■The electric power (heating value) to the object to be heated is
proportional to the volume resistivity, permeability, and root frequency ofthe material.

点（kg/m3）

（℃）

（℃）

比

熱

Specific heat

熱伝導率
Thermal conductivity(J/(kg･K))at 20℃ (W/(m･K))at 20℃

体積抵抗率（電気抵抗率） 体積固有抵抗の温度係数（0−100℃）

Volume resistivity(electrical resistivity)（Ω・m）at 100℃

Volume resistivity
temperature coefficient

7.13×103

419.58

907

384

121

7.8×10-8

4.2×10-3

26.98

2.70×103660.37

2520

903

237

3.55×10-8

4.2×10-3

イ

Ir

192.2

22.42×103

2443

4437

129

147

6.8×10-8

4.5×10-3-

8.5×103

905

-

375

123

8.74×10-8

4.1×10-3

リ

ジ

ウ

ム

金

Au

96.96

19.32×103

1064.43

2857

131

315

2.88×10-8

4.0×10-3

銀Ag107.86

10.5×103961.93

2162

235

427

2.08×10-8

4.1×10-3
2.7×10-3-

2.25×10

-

-

712

24

8×10-6

ム

Cr

51.99

7.2×103

1857

2682

462

90.3

1.61×10-7

素Si

グ ラ フ ァ イ ト
ロ

ー

3

28.08

2.33×103

1412

3266

680

148

0.639

-

軟 鋼 ( S S 4 0 0 )-7.8×103

1500

-

502

46

1.9×10-7

2.0×10-3

硬 鋼 ( S 4 5 C )-7.8×103

1400

-

502

46

2.0×10-7

2.0×10-3

3

7.0×10-3

コ

バ

ル

ト

錫

Co

58.93

8.9×10

1495

2930

416

99

9.5×10-8Sn118.697.31×103

231.97

2603

227

67

1.58×10-7

4.2×10-3-

7.7×103

1470

-

460

26

1.98×10-6

28.7×10-3

ＳＵＳ４３０（ 磁 性 ）-7.92×103

1430

-

499

16

7.76×10-7

0.97×10-3

ン

Se

78.96

4.79×103

220.2

684.9

353

-

-

4.5×10-3

タ ン グ ス テ ン

W

183.8519.3×103

3407

5555

134

178

7.3×10-8

4.9×10-3

炭

素

C

12.01

3.51×103

-

3370

693

24

3.5×10-5

0.9×10-3

ルTa

180.9416.65×103

2985

5510

143

55

1.67×10-7

3.6×10-3ン

Ti

3.47×10-3）

Fe

ＳＵＳ３０４（非磁性 ）
セ

タ

(W)

沸

Boiling point

65.37

硅

加熱に必要な電力 The power required to heat an object

点

Al

ク

Figure 2: Skin effect and current penetration depth

融

Melting point

Zn

Surface

図2 表皮効果と電流の浸透深さ度

Density鉛

黄 銅 ( C 2 8 0 1 )δ：電流浸透深さ δ：current penetration depth密ア ル ミ ニ ウ ム

亜0.1

SurfaceＰ1＝

800 1000 1200 1400 1600 1800

0.5

M・C・ΔT（W）
sec
Ｍ：被加熱物の質量（kg）
Ｃ：被加熱物の比熱（J/(kg・K)）
ΔＴ：加熱前後の温度差（℃）

800
℃
黄銅
γI
ron
800
800
銅
℃
アル
800 ℃ B
ras
Alu
℃
ミ
s
min
C
8
00℃
um
opp
25℃
er
800
α鉄 25℃
℃
25℃
銅
25℃
αI
ron
2
5℃

0.1
100Hz

0.6

0表面

1.0

γ鉄

600

主要金属の物理定数表 Physical Constants of Principal Metals

0.7

中心

50

2

0.8

Ｐ0＝Ｐ1＋Ｐ2＋Ｐ3＋Ｐ4＋Ｐ5
Ｐ1＝被加熱物へ吸収される電力
Ｐ2＝熱の放射電力損
Ｐ3＝熱対流電力損
Ｐ4＝熱伝導電力損
Ｐ5＝フィーダーロス、ＣＴロス

100

400

0.9

0表面

図2の式から、
材質が同じものを誘導加熱すると（ρ／μ＝一定のとき）、
周波数が高いほどδは小さくなり、
発熱部が表面近くに集中される
ことがわかります。
表面焼入れの場合は、周波数を高くして、
電流浸透深さを浅くし、さらに、加熱時間を短くすることにより、表面に発熱部を集中させてからすぐに冷却する必要があります。
これに対して、
一般的に表面の電力密度は１〜５kW/cm2となります。
全体の均熱加熱の場合は周波数を低くして、電流浸透深さを被加熱物の直径の1/3〜1/7程度とし、加熱時間も比較的長くとります。

5

Diameter of the object to be heated1.0

δ: penetration depth
ρ: volume resistivity of the material to be heated (Ω・m)
μ: relative permeability of the material to be heated(for magnetic materialμ＞１, for non-magnetic material μ＝１)
ｆ: frequency (Hz)

10

200

レ

ン

タ

47.9

4.54×10

3

1666

3289

521

22

2×10-855.84

7.9×103

1810

3273

452

80

1.47×10-7

6.5×10-3

Cu

63.54

8.96×1031084.5

2571

399

398

2.23×10-8

4.4×10-3

Th

232.0311.72×103

1750

4789

14

49

2.08×10-7

4.1×10-3

Pb

207.1911.35×103

327.5

1750

129

35

2.7×10-7

4.1×10-3

ル

Ni

58.71

8.90×103

1455

2890

441

90

1.03×10-7

6.6×10-3

金Pt

195.0921.45×103

1769

3827

132

71

1.36×10-7

3.9×10-3

ベ リ リ ウ ム

Be

9.01

1.848×103

1287

2472

1890

147

5.3×10-8

8.9×10-3

マ グ ネ シ ウ ム

Mg

24.31

1.74×103

650

1095

1013

156

5.6×10-8

4.2×10-3

マ

Mn

54.93

7.44×103

1246

2062

479

8

-

-

-

8.86×103

1060

-

380

84

-

-

102.9

12.41×103

1960

3697

248

88

6.2×10-8

4.4×10-3

チ

タ

鉄 （

鈍

鉄

銅
ト

リ

ウ

ム

鉛
ニ

ッ

ケ

白

ン

燐
ロ

ガ
青

ジ

ン
銅

ウ

ム

Rh

※従来単位との換算については、密度 1kg/m 3＝1×10 -3g/cm 3、比熱 1J/(kg･K)＝1/（4.18605×10 3）cal/g・℃、熱伝導率 1W/(m･K)＝1/（4.18605×10 2）cal/（s･cm･℃)、
体積抵抗率 1Ω・m＝1×108μΩ・cm となります。

高周波誘導加熱High Frequency Induction Heating12高調波抑制対策■サンプルテスト体制
島田理化工業では、高周波加熱設備、評価設備が充実したサンプルテスト室があります。

Suppression
Suppression ofof HighHigh Harmonics
Harmonics

Guideline for the Suppression of Harmonics

高調波抑制対策ガイドライン

Guideline for the Suppression of Harmonics was revised in April 2014 by
Ministry of Economy, Trade and Industry for the purpose of preventing
high harmonic interference with power distribution systems.
The above guidelines explain the necessity of suppressing highharmonic currents when customers requiring 50kVA or more fromcommercial 6.6kV power system augment, newly install, or update
equipment.

2014年4月に、配電系統への高調波障害防止対策を目的とした「高調波抑制対策ガイドライン」
が経済産業省で改訂されています。
6.6kV受電で50kVA以上の需要家が機器を増設、新設、更新する場合
は高調波電流抑制の対策を行う必要性が上記ガイドラインに説明されています。

当社の高調波抑制対策（オプション）

熱電対取り付けによる温度測定

Our High Harmonics Suppression Measures (optional)

Temperature measured by thermocouple●12パルス方式で対応 Compatible with the 12-pulse method
特許取得済み Patented

ブロック図 Block diagram

電源トランス

高調波電流発生率一覧（一部抜粋）

電源部

Generation Rate of High Harmonic Currents (selected portion)

回路種別と分類No.

5次

Circuit Type and classification number

5-phase当社シリーズ

6パルス

SPC series

6-pulse

オプション

12パルス
12-pulse

Option

7次

11 17.5 11.0
122.0

11次 13次 17次

イン
バータ
回路

7-phase 11-phase 13-phase 17-phase

1.5

4.5
4.5

3.0
3.0

1.5

AC3相
入力

Vh1

同期駆動

0.2

イン
バータ
回路

Vh2

サンプルテスト室

Sample testing room

サーモビュアーによる温度測定
Temperature measured by thermo viewer

柴崎2

本社

宿

つつじヶ丘交番前〒182-8602 東京都調布市柴崎2-1-3
電話番号：042-481-8510（代表）営業直通：042-481-8527
富士フィルム■電波申請に関するお願い
美容院

線

高周波利用設備とは

至
車

動

自

わが国の産業に大きく寄与しております。
しかし、
高周波利用設備から漏洩する電波が他の無線通信に妨害を与えるおそれがあるため、一定の周波数又は電力を使用する高周波利用設備を設置
中

高周波エネルギーを医療のために使用するもの。
※電気メス、
MRIは医療用設備ですが、医療用品の洗浄などは、医療用ではなく各種設備に該当します。

工業用加熱設備

高周波エネルギーを木材、合板の乾燥、
繭の乾燥、金属の熔融、金属の加熱、真空管の排気等の工業生産に使用するもの。

各種設備

高周波エネルギーを直接負荷に与え又は加熱や電離などに使用するもの（医療用設備、
工業用加熱設備を除く）。
※医療用品の洗浄などは、医療用ではなく各種設備に該当します。

市

至
至八

王子

至

八王

街道

品川

N
0

調布I.C

子

13

柴

高

央

また、
許可を受けた設備を変更（増設、撤去、設置場所の変更等）
しようとする時、廃止しようとする時又は譲り渡す時等の場合にも手続が必要となります。

セブンイレブン駅

崎

速

しようとする者は、設置する前に許可を受ける必要があります。

つつじヶ丘駅南口

セブン
イレブン

新

道

高周波利用設備とは、
電線路に10kHz以上の高周波電流を通ずる電信､電話､その他の通信設備及び10kHz以上の高周波電流を利用して医療、工業等の分野で幅広く活用されているもので、通信設備以外の設備

京王

宿

医療用設備

新宿

菊野台交番前

●参照

設備の詳細

至

菊野台交番

柴崎駅入口

許可が必要な「通信設備以外の設備」の種別は、以下のとおりです。

至新

丘
じヶ
つつ

ヤナセ

島田理化工業の高周波インバータは、高周波利用設備の「通信設備以外の設備」に該当し、設備使用に際しまして、総務省の各地区総合通信局へ許可申請が必要です。
弊社製品の購入、移動、廃却に当たりましては、手続きをお忘れなく行っていただきたく、御願い申し上げます。

設備の種別

つつじヶ丘
交番

西つつじヶ丘

柴崎1

道

街
甲州

調布

250ｍ

500ｍ

菊野台

最寄り駅（京王線）
柴崎駅：各駅停車のみ停車します。
新宿方面からはつつじヶ丘駅で各駅停車にお乗り換えください。
八王子、橋本方面からは調布駅で各駅停車にお乗り換えください。
つつじヶ丘駅：新宿から急行、快速、区間急行で約20分（特急、準特急は停車しません）■徒歩でご来社の場合…柴崎駅から約8分、つつじヶ丘駅から約12分■タクシーをご利用の場合…つつじヶ丘駅から約3分、柴崎駅にはタクシー乗り場はございません■お車でご来社の場合…中央高速を調布I.C.で降り、甲州街道を新宿方面へ『菊野台交番前』交差点（調布I.C.から約20分）を左折し、最初の信号を越えてすぐです

高周波誘導加熱High Frequency Induction Heating

14