小型貫流ボイラ 蒸気使用量減少時ご提案～ボイラリスク低減のために～スチームソリューション部門© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

ご提案の目的多缶設置の小型貫流ボイラは通常、台数制御システムで燃焼とボイラのローテーション制御を行っています。
蒸気使用量が大きく減少すると、蒸気負荷と制御のミスマッチが発生し、燃費の悪化や長期停止ボイラの缶体腐食リスクが高まるなど不具合が発生することがあります。
これらリスクに対する診断・対策をご提案することができます。

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蒸気使用量減少がなぜ缶体腐食につながるのか
長期間ボイラが停止すると缶体の腐食リスクが高まります！

停止中の空気吸込P

給水加圧ポンプ又は水頭圧による押込濃縮不足による低pHの状態© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

蒸気逆止弁の漏れ対処方法についてボイラ稼働率が低下した場合の対処方法について＜Step１＞ボイラ台数制御運転方法の見直しを行う
腐食リスクのみならず、燃焼の発停を繰り返すことで燃費も悪化する可能性があります。
①全てのボイラが偏りなく燃焼するように燃焼パターンを見直す。
②それでも蒸気使用量が少なく停止ボイラが発生する場合は運転ローテーションを見直す。
稼働停止期間は最大でも数日以内となるようにする。（例）１日おきのボイラ優先順位切替を数時間おきの切替に変更するなど

燃焼パターン見直し
ローテーション見直し

防食！
均一な燃焼で腐食リスク抑制！

長期の停止は腐食リスク増加！
放熱ロス！

省エネ！

燃焼制御見直し

発停くり返し！

燃焼の発停でパージによる熱ロス発生！
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均一な燃焼でパージによる熱ロス抑制！

対処方法についてボイラ稼働率が低下した場合の対処方法について＜Step２＞長期間停止ボイラがある場合は保缶処理を実施
小型貫流ボイラの保缶方法は停止期間の目安から選定します。
ボイラ停止期間

満水保缶

窒素保缶（常用水位）

窒素保缶（全ブロー後）～１週間◎○○～１ヶ月◎◎○～６ヶ月○○◎◎推奨、○可能、△推奨しない© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

※小型貫流ボイラの乾燥保缶は完全に缶水を取り除く事が困難なため推奨しない。

対処方法についてボイラ稼働率が低下した場合の対処方法について＜Step２＞長期間停止ボイラがある場合は保缶処理を実施
それぞれの保缶方法の特徴は以下の通りとなります。
保管方法

メリット

満水保缶

窒素保缶
（常用水位）

窒素保缶（全ブロー後）・作業が簡便で直ぐに復旧が可能

・窒素による気相部の防食が可能。

・缶内全体を窒素で満たす事で最も腐食リスクの少ない方法。

・満水保缶より費用と作業時間が掛かる。

・最も費用と作業時間が掛かる。

・作業コストも比較的安価。

・保缶中の缶水ｐＨ管理が必要。

デメリット

・酸素由来の腐食リスクへの対応が出来ないため長期間の保缶には適さない。

・窒素のリーク管理が必要。
・保缶中の缶水ｐＨ管理が必要。

・窒素のリーク管理が必要。

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対処方法についてボイラ稼働率が低下した場合の対処方法について＜Step２＞長期間停止ボイラがある場合は保缶処理を実施 ※エコノマイザーは対象外です。
各保缶処理方法のイメージは以下の通りとなります。
※詳細は小型貫流ボイラ機種等で異なりますので弊社担当者までご相談下さい。

満水保缶（１ヶ月以内）窒素保缶（常用水位）（１ヶ月以内）保缶剤

保缶剤で缶水を高pHで維持© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

Ｎ２

定常水位のまま気相部は窒素置換

窒素保缶（全ブロー後）（６ヶ月以内）Ｎ２

全ブローして缶内全体を窒素置換

ボイラ負荷低減時サービスメニューについて＜Step３＞サービスメニューの検討★運転最適化サービス

サービスメニュー

実施概要※各サービスの料金はお問合せ下さい

必要期間

お客様へのアウトプット

１週間

診断・解析報告書３週間

診断・解析報告書

運転帳票データ集計① 運転帳票データより診断・解析

現場確認
ヒアリング
現場調査（計測器取付・測定）② 運転データ計測・診断・解析

現場確認
ヒアリング

③ 運転改善・メリット提案

現場診断
ヒアリング

２週間

運転帳票データ集計④ お手軽特割セット（①＋③）

現場確認・診断

３週間

ヒアリング

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改善提案書
メリット試算現場調査（計測器取付・測定）
現場確認・診断

メリット試算診断・解析報告書

ヒアリング⑤ しっかり特割セット（②＋③）

改善提案書

診断・解析報告書
１ヶ月

改善提案書
メリット試算ボイラ負荷低減時サービスメニューについて＜Step３＞サービスメニューの検討★缶内診断サービス

サービスメニュー① 缶内ファイバースコープ診断② 缶内腐食傾向診断

実施概要
ボイラ全ブロー、缶体冷却作業：０．５日／缶ファイバースコープ撮影

報告：２週間

ボイラ復旧、ヒアリング※速報も可能です

ボイラ全ブロー、缶体冷却作業：０．５日／缶腐食診断装置による缶内測定

報告：２週間

ボイラ復旧、ヒアリング③ 缶内改善・メリット提案

必要期間

現場診断
ヒアリング

※各サービスの料金はお問合せ下さい

お客様へのアウトプット
診断・解析報告書

診断・解析報告書※速報も可能です
２週間

改善提案書
メリット試算ボイラ全ブロー、缶体冷却④ じっくり特割セット（①＋②）

ファイバースコープ撮影
腐食診断装置による缶内測定

１日／缶

診断・解析報告書

ボイラ復旧、ヒアリング
ボイラ全ブロー、缶体冷却⑤ かいけつ特割Ａセット（①＋③）

ファイバースコープ撮影
ボイラ復旧、現場診断、ヒアリング
ボイラ全ブロー、缶体冷却⑥ かいけつ特割Ｂセット（②＋③）

腐食診断装置による缶内測定
ボイラ復旧、現場診断、ヒアリング
現場調査（計測器取付・測定）©⑦
2020かいけつ特割フルセット（①＋②＋③）
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現場確認・診断
ヒアリング

作業：０．５日／缶
報告：２週間
作業：０．５日／缶
報告：２週間
作業：１日／缶
報告：２週間

診断・解析報告書
改善提案書
メリット試算診断・解析報告書
改善提案書
メリット試算診断・解析報告書
改善提案書
メリット試算ボイラ負荷低減時サービスメニューについて＜Step３＞サービスメニューの検討★最適保缶サービス

サービスメニュー① 保缶最適案コンサル② リモート保缶コンサル

実施概要
現場確認
ヒアリング
通信機器を用いてお客様と遠隔で最適保缶をコンサル※各サービスの料金はお問合せ下さい

必要期間

お客様へのアウトプット

２日

最適案報告

２日

最適案報告

０．５日／缶

保缶手順書

１日／缶

保缶手順書

１日／缶

保缶手順書

現場確認

③ 満水保缶処理作業

ヒアリング
満水保缶作業
現場確認④ 窒素保缶処理（常用水位）作業

ヒアリング
窒素保缶作業
現場確認⑤ 窒素保缶処理（全ブロー後）作業

ヒアリング
全ブロー、窒素保缶作業⑥ 保缶中見守りサービス⑦ 保缶復旧立上げサービス

満水保缶：缶内ｐＨチェック
窒素保缶：窒素圧力チェック
ボイラ復旧作業ボイラ全ブロー、缶体冷却⑧ 保缶前後の缶内診断© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

ファイバースコープ撮影×２回
ボイラ復旧、ヒアリング

０．５日
０．５日

満水保缶：ｐＨ確認報告書
窒素保缶：窒素圧確認報告書
復旧作業報告書

作業：０．５日／缶・回
報告：２週間※速報も可能です

診断・解析報告書

ボイラ負荷低減時サービスメニューについて＜Step３＞サービスメニューの検討★オプションサービス

サービスメニュー

実施概要※各サービスの料金はお問合せ下さい

必要期間

お客様へのアウトプット－－

窒素式脱酸素装置の設置① 窒素式脱酸素装置によるボイラ防食

廃窒素を停止ボイラと給水タンクへ供給して防食② ボイラ効率診断および改善提案

様々な方法で実際のボイラ効率を検証して、最適な運転方法を提案
BMS独自の蒸気モニタリング装置によ③ 供給蒸気質診断（蒸気スコアサービス）

り、リアルタイムに蒸気質を把握し、センシング装置で遠隔監視も可能
BMS独自のドレンモニタリング装置に④ ドレン水質診断（ドレンスコアサービス）

より、リアルタイムに蒸気質を把握し、センシング装置で遠隔監視も可能© 2020 KURITA WATER INDUSTRIES LTD. All Rights Reserved.

診断・解析報告書
３週間

改善提案書
メリット試算スポット：１週間程度
常設設置も可能ネット環境があればお客様パソコンで状態監視可能
メールにて異常時アラーム発報
ネット環境があればお客様パソコンでスポット：１週間程度
常設設置も可能

状態監視可能メールにて異常時アラーム発報
ドレンの回収制御も可能