サクセス ライスマスター
SRZ6000X

取扱説明書

安全標示についてご使用のまえに、この欄を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。
誤った取り扱いをした場合に生じる危険とその程度を、標示で区分して説明しています。
安全標示の種類と意味は以下の通りです。
安全標示が持つ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
差し迫った危険がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
可能性がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人がケガを負う可能性がある内容を示しています。

その他の標示意味

取扱注意

この標示に従わなかった場合、製品の損傷や故障、または原料の損傷が生じる可能性がある内容を示しています。

補使用上役立つ補足説明を示します。

足i重要なお知らせ● この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。
● 本製品の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取扱説明書に従ってください。
いつでも調べられるように、この取扱説明書を本製品の近くに大切に保管してください。

 疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げの販売店・ＪＡまたは、巻末の「緊急時の連絡先」に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めないでください。
 この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、ケガを負ったり損害が発生したりしても、株式会社サタケおよび販売店・ＪＡは一切その責任を負いません。

ii

1. 近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生する傾向にあります。
本製品の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。
そのため、この取扱説明書の記載および機械本体に標示している事項は、すべての危険を想定しているわけではありません。
したがって、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本
体に標示している事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2. この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」にお問い合わせください。
3. この取扱説明書において、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取り替えいたします。お手数ですが、お買い上げの販売店またはＪＡまでご連絡ください。
なお、その際は機械名称も併せてご連絡ください。

機械名称貼付位置iii

保証の限定本製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。
正常なご使用状態において故障した場合には、納入日より 1 年間無料で修理いたします。

＜保証事項＞
1. 取扱説明書、本体標示ラベルに従った使用により機械が保証期間内に故障した場合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げの販売店またはＪＡに修理をご依頼ください。
ただし、保証書のご提示なき場合、消耗部品およびその交換費用は保証期間内でも有償となります。
2. 保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
3. 無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
(1) 誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
(2) 不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
(3) 火災、公害、塩害、異常電圧などの外部要因、地震、雷、風水害などの天変地異によって生じた損傷および故障。
(4) 一度据え付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
(5) 弊社純正部品以外の使用、お買い上げの販売店・ＪＡまたはその指定サービス工場以外での修理による故障。
(6) 保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
(7) 木切れや石などの異物が機械内に入って生じた損傷および故障。
＜免責事項＞
1. 上記（1）から（7）の場合、保証期間内外を問わず、これにより生じる直接および間接損害、その他一切の損害については、何ら責任はないものといたします。
2. お客様が本製品を別のお客様にお譲りになる場合は、必ず、お買い求めいただいた販売店またはＪＡ、もしくは新しく製品をお求めになる販売店またはＪＡにご相談ください。
お客様が別のお客様に直接お譲りになりますと、製品の状態（修理履歴、移設作業の状態）、付属品（取扱説明書等）の有無を把握できないため、製品の安全性や性能について保証できな
くなります。

iv

もくじ
ページ
重要なお知らせ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅱ
保証の限定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅳ
ご使用のまえに

運転前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
もみすり運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
麦の精選運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
籾の中に麦が混入している場合のもみすり運転 . . 43
機内清掃運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

お手入れと保管

運転のしかた

運転のしかた

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
使用上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
もみすりを失敗しないための注意事項 . . . . . . . . . . . . . 3
標示ラベルについて . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
各部のなまえと機能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
表示部・操作部のなまえと機能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
稼働期前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

ご使用のまえに

安全標示について . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅰ

お手入れと保管

点検・調整

困ったときの対処のしかた . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

その他
オプション部品と付属品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
消耗部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
仕様 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
機体寸法とベルトサイズ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
保証とアフターサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

緊急時の連絡先. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 巻末

そ の 他

困ったとき

困ったとき

各部の調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
ゴムロールの交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
エアコンビネーションのエレメント交換 . . . . . . . . . . 61
結線の変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
ギヤオイルの点検 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時) . . . . . 65
選別板角度調整を手動で行う方法(非常時) . . . . . . . 68
ファンの回転数を下げる方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

点検・調整

残留穀物の清掃 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
ネズミ侵入防止対策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
機械の保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

安全上の注意事項
ビニール袋の処分

 梱包を開梱した後は、機械をおおっているビニール袋で子供が遊ばないよう、手の届かない場所に置く
か処分してください。

子供を近づけない 作業場に、作業に関係ない人は入れないようにしてください。特に子供を遊ばせないように注意してください。

使用する人の制限

 作業を開始する前に、機械の操作をする運転管理者を決めてください。
 過労や病気等で健康状態の悪い人、酒気帯びの人、妊娠している人、機械操作を熟知していない人、若年者は作業および運転操作をしないでください。

作業に適した服装の着用

 長い頭髪は束ね、作業に適した袖口のしまった服および底のすべらない靴で作業をしてください。
 首や肩にタオルを掛けて作業しないでください。

機械の接地（アース）

 漏電による感電や火災防止のため、必ず接地（アース）をしてください。接地（アース）工事については、お買い上げの販売店または電気工事店にご相談ください。

漏電ブレーカの設置

 漏電事故防止のため、元電源に必ず漏電ブレーカを設置してください。
設置については、電気工事店に依頼してください。

運転開始前に周囲の確認 電源コードなどにつまずかないように、機械周辺の整理整頓をしてください。
 元電源を入れる前に、電源スイッチが「切」になっていることを確認してください。
「入」になっている場合は、元電源を入れると同時にモータが回転することがあり危険です。
 運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。2 人以上で作業するときは、お互いに合図を交わしながら行ってください。
 機械の上に工具などの物を置いて機械を作動させないでください。

通電部分に触れない

 元電源を入れた後は、コントロールボックス内部な
どの通電部分には絶対に触れないでください。

1

カバー類を取り付けて運転 カバー類はすべて取り付けて運転し、運転中はカバー類を取り外さないでください。
 籾を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると繰込みロールに巻き込まれる
おそれがあります。

ホッパの底などに手を入れない

 運転中は、籾張込ホッパの底や 2 番口の奥に手や棒可動部に触れない 運転中は、機械の可動部に触れないでください。

運転中は点検をしない

 運転中は、特に指示する箇所以外は機械の点検およなどを入れないでください。

び調整を行わないでください。

掃除･点検・停電時は電源プラグを抜く

 各部の掃除、点検や異常・故障時の処置をする場合
は、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。
 運転中に停電した場合は、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてください。

無理な作業はしない 疲労を感じたら無理に作業を続けず、休憩をしてください。

使用上の注意事項
据付場所

 機械の据付場所は、水平でしっかりとした明るく広い場所にしてください。水平でないと機械の振動発生の原因になります。
 機械は、壁から 1m 以上確実に離して据え付けてください。

雷が鳴ったら電源プラグを  落雷のおそれがあるときは、機械保護のため運転を中止し、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いて
抜く
ください。

水を掛けない 機械には水を掛けないでください。
水が掛かると電気回路がショートし、機械が故障または損傷するおそれがあります。

保管時のネズミ侵入対策

 機械の保管場所は乾燥した平らな所を選び、機械内にネズミが侵入しないように注意してください。

2

ご使用のまえに張込時に手袋をしない

もみすりを失敗しないための注意事項
籾殻ダクトの設置

 籾殻ダクトなどのダクト類の固定は確実に行い、振動などで外れないようにしてください。
 籾殻ダクトの設置は、風向きを考えて籾殻ダクトの先端が風下になるようにしてください。
籾殻ダクトの先端に遮へい物などがないようにしてください。

肌ズレの発生防止 籾摺は、籾の乾燥終了後 1 日以上過ぎてから行ってください。籾が温かいと肌ズレが発生するおそれがあります。
 籾摺前に、再度籾の水分を確認してください。籾の水分が高いと肌ズレが発生するおそれがあります。

各操作部はていねいに操作  各操作部はていねいに操作してください。
乱暴に操作すると、機械の誤動作および故障の原因するになります。

タッチパネル等はていねい
に操作する
悪い例

良い例

 各操作部はていねいに操作してください。
乱暴に操作すると、機械の誤動作および故障の原因になります。
 タッチパネルを操作するときは指でゆっくりと確
実に押してください。押す動作が速すぎると、誤動作の原因となります。
堅いものや鋭利なもので操作すると傷や故障の原
因となります。

タッチパネルの掃除 タッチパネルの掃除にガソリンや有機溶剤を使用しないでください。タッチパネルの故障につながります。

揮発性の高い薬品の使用禁止

 本機周辺で揮発性の高い薬品を使用・保管しないでください。機械が故障するおそれがあります。

機械の運転状態を監視する

 運転中は、機械の運転状態を監視してください。
もし異常を感じたら、作業を中止し機械の点検を行ってください。

3

標示ラベルについて
これらの正確な位置および危険防止の内容をよく確認のうえ、理解してください。

1. 標示ラベルの貼付位置
標示ラベルの貼付位置と標示ラベルの内容については、図 1および図 2を参照してください。

注文コード：190010035

注文コード：190010123

注文コード：130369106
注文コード：130330602

注文コード：130369142

A

注文コード：190010138

矢視 A

注文コード：190010123

前
注文コード：
130369119

面

注文コード：130369111

図 1

標示ラベル貼付位置（1）4

右側面

ご使用のまえに

本製品には、特に注意を要する箇所に標示ラベルが貼り付けてあります。

注文コード：190010123
注文コード：190010138

注文コード：130369113
注文コード：130369106

注文コード：190010127

注文コード：190010035

後

面
左側面

図 2
注）

標示ラベル貼付位置（2）内のラベルはサービスマン用です。

注文コード：190010104

2. 標示ラベルの取扱い
 標示ラベルがすべて読めるか確認してください。
汚れなどで文字やイラストが見えない場合、標示ラベルの汚れを落とすか交換してください。
 標示ラベルの汚れ落としには布、水、洗剤を使用してください。
有機溶剤やガソリンなどを使用しないでください。
 標示ラベルの損傷、紛失、読めない場合は、標示ラベルを購入して貼り替えてください。
問い合わせ先は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照してください。

5

各部のなまえと機能ご使用のまえに1. 機械の構成

安全カバー
仕上唐箕

混合米タンク点検窓
張込ホッパ

仕上唐箕ファン

混合昇降機
精品排出口
コントロールボックス
張込ホッパ点検窓

ロールすきま手動
調整用穴(65ページ)
もみすり部
モータカバー

精品昇降機
選別点検窓
A

籾殻排風口

選別板(内部)

パトライト(オプション)
取付用穴

返り籾昇降機ファン
返り籾排出口

残米受箱

安全カバー

左側面

前

面

矢視 A

図 3

機械全体図（1）6

ロール点検窓点検カバー

混合米タンク

点検カバー
均分器ネズミ防止カバー

安全カバー
異物排出シュート

均分器点検カバー

精品昇降機
掃除口カバー安全カバー

後

T13 レンチ面

均分器(内部)
粗選スクリーン(内部)

右側面

図 4

機械全体図（2）72. ロール自動の仕様【自動調整の範囲について】
作業開始時のロールすきまを、電源投入時のみ 1.1 mmに自動調整します。
任意にすきまを設定することもできます。

● もみすり運転時の自動または任意に調整したロールすきまを保つため、
一定時間間隔でロールを閉め込み、調整します。

ロールすきま調整

3. 自動循環排出切換機能
1) ［循環/排出切換］ボタンが 自動 のとき、溜まりが多いとき……排出精品排出時に籾の供給が途切れ、混合米タ

溜まりが少な
いとき…循環から［循環］に切り換わります。

ンクの溜まりが減ると、自動的に［排出］2) メインレバーの操作通りに精品の［循環］[循環/排出切換]ボタン［排出］を切り換えたい場合は、［循環/排出切換］ボタンを 手動 にします。
3) 混合米タンク内の摺米が少なくなり、自動的に［循環］に切り換わったまま 3 分経過
すると、もみすり部モータ以外が停止します。
● ［循環/排出切換］ボタンが 手動のときは自動で停止しません。
● 籾が供給され、混合米タンクに摺米が溜まると、自動で運転が再開します。
● 運転を再開する場合は 再開

ボタンを押してください。[循環]で運転を再開します。
● 再開後、残米をすべて排出するときは、

37ページ「4.もみすり運転の終了方法」に従ってください。

8

ご使用のまえに● ロールすきま初期調整

4. 電装部品の構成

LED 照明ロール調整モータ返り籾詰まりセンサ

もみすり部モータ

循環/排出切換モータ

返り籾昇降機モータ

左側面

図 5

前

面

電装部品の構成（1）

精品昇降機モータ
精品詰まりセンサ
タンク検知リミット

仕上唐箕ファンモータ
選別板角度調整モータ
選別板角度センサ

電磁弁
選別部モータ

混合詰まりセンサ

後
図 6面

電装部品の構成（2）9表示部・操作部のなまえと機能ご使用のまえに

1. 操作箇所の説明● 本書をよく読み、理解するまでは機械を作動させないでください。

● 操作については、21～45ページを参照してください。

⑨ 返り籾排出レバー⑧ 供給レバー② 状態表示 LED① タッチパネル➂ メインレバー⑤ 籾仕切板ツマミ④ 玄米仕切板ツマミ

前

図 7

面

機械操作箇所（1）10右側面

⑭ 籾供給バルブ⑰ 人感センサ⑥ 風量調整ツマミ⑦ 2 番口排出量調整ツマミ⑬ 精品排出レバー⑫ 未熟米スクリュ底
残米排出レバー前⑩ 2 番循環･排出
切換バルブ

面

⑪ 混合米スクリュ底残米排出レバー⑯ 混合米スクリュシャッタ

⑮ 返り籾昇降機シャッタ

図 8

機械操作箇所（2）

11

表 1

№

名

操作箇所・調整箇所の名称と機能一覧表

称

機

能

㋒

①

コントロール
ボックス

記号

名

称

機

能

コントロールボックスに電源を供給します。

㋐ 電源スイッチ

非常時に「切」にするとすべて停止します。
パネル上のボタンを押して運転操作を行い㋑ タッチパネルます。
オプション部品の装着または保守の際に使㋒ USB ポート

用します。

機械の運転状態に応じた配色で点灯または点滅します。
表 2
色
青

緑
②

状態表示 LED

点灯／点滅

赤

内容

機械の状態

点灯

待機中

点滅

ロール全開中

点灯

正常運転中

停止中
ロール開閉モータのみ動作
運転中（循環/排出）

点滅

正常運転中

ロール初期調整中

停止中

正常運転中
点滅
（ゆっくり） （空検知）

循環／排出バルブ：「循環」（0～150 秒）

正常運転中
（空検知）

循環／排出バルブ：「循環」（151～180 秒）

点滅
（はやい）
黄

運転状態による配色パターン

点滅
自動停止中
（はやい）
点滅
警告中
（ゆっくり）
点滅
警告中（はやい）
エラー発生中点滅

12

もみすり部モータ以外停止
警告画面表示（0～120 秒）
警告画面表示（121～150 秒）
即停止（E91 を除く）

ご使用のまえに

㋐

㋑

№

名

称

機

能

籾供給バルブの開・閉、揺動選別機・仕上唐箕ファン・精品昇降機・返り籾昇降機の作動・停止、精品の循環・排出を 1 つのレバーで操作します。
［⓪］ 機械を停止するときはこの位置にします籾供給バルブ･･････････････････閉
選別機・仕上唐箕ファン
精品昇降機・返り籾昇降機･･････停止
循環／排出バルブ･･････････････循環［①］ 運転初期、または循環運転をするときはこの位置にします③

籾供給バルブ･･････････････････半開
選別機・仕上唐箕ファン
精品昇降機・返り籾昇降機･･････作動
循環／排出バルブ･･････････････循環

メインレバー［②］ 仕上米を排出するときはこの位置にします籾供給バルブ･･････････････････全開選別機・仕上唐箕ファン
精品昇降機・返り籾昇降機･･････作動
循環／排出バルブ･･････････････排出選別板で選別された玄米と混合米を分離し、玄米（精品）の排出量を調節します。
④

玄米仕切板ツマミ

選別板で選別された籾と混合米を分離し、ロールに戻る籾の量を調節します。
籾が少ない場合（脱ぷ率が高い場合）⑤

籾仕切板ツマミ籾籾が多い場合（脱ぷ率が低い場合）
混合

13

№

名

称

機

能

摺米を風選別する風量を調整します。

⑥

風量調整ツマミ籾殻ダクト
短いとき籾殻ダクトから整粒が飛ばない位置、2 番口から、籾殻が排出されない
位置に［風量調整ツマミ］を合わせます。
2 番口から排出される未熟米・シイナの量を調整します。
未熟米・シイナの排出量が多くなる
多⑦2 番口排出量調整ツマミ
未熟米・シイナの排出量が少なくなる

少混合米タンクの供給シャッタの開閉および選別板へ供給する摺米の量を調節します。
開⑧

供給シャッタ開供給レバー

閉供給シャッタ閉

返り籾の中に、小石や木片などが混入している場合に機外に排出します。

循環：通常運転時⑨

返り籾排出レバー

排出：小石や木片などを排出するとき

14

ご使用のまえに

籾殻ダクト
長いとき

№

名

称

機

能

2 番口から排出された未熟米・シイナを循環・排出します。

⑩

2 番循環・排出
切換バルブ

循環

排出

未熟米・シイナ

作業終了時など、混合米スクリュ底を開いて掃除します。

レバーを回します⑪

混合米スクリュ底
残米排出レバー

作業終了時など、未熟米スクリュの底を開いて掃除します。

⑫

未熟米スクリュ底
残米排出レバー

レバーを回します

精品昇降機を通さずに精品を機外に取り出すとき、レバーを回します。

⑬

精品排出レバー

通常時

15

精品

排出時

№

名

称

機

能

籾供給バルブの開度が設定されます。

⑭

一杯に回します通常時

籾供給バルブツマミ

 籾の供給を止めたい場合
は、左一杯に回します
全閉時

作業終了時など、シャッタを手前に引いて返り籾昇降機内の穀粒を掃
除します。

⑮

返り籾昇降機シャッタ

作業終了時など、シャッタを手前に引いて混合米スクリュ底の穀粒を掃除します。

⑯

混合米スクリュシャッタ

人の動きを検知するセンサです。
人感センサが人を検知しない状態が１分間継続すると、LED 照明が自動で消灯します。人を検知すると LED 照明が点灯します。

⑰

人感センサ

人感センサ

16

ご使用のまえに 通常使用する場合は、右2. ユーザモードの入り方と操作
設定ボタン

1) タッチパネル右上の（設定）ボタンを押します。

2) ［各種設定］ボタンを押します。

3) ［ロール初期調整］、［運転中のロールすき
ま調整］、［原料切れ循環時 エア噴射］［残留排出時 エア噴射］を選択します。
 出荷時はいずれも する になっています。

取扱注意● コンプレッサを本機とその他エアを使用する機器で併用する
場合、その他機器に必要なエアが不足する場合があります。
コンプレッサを併用する場合は、［原料切れ循環時 エア噴
射］、［残留排出時 エア噴射］を しない にしてください。

4)

次へ を押します。

5) [ロール初期調整時、選別板を前回運転時の角度に]、[選別板角度 タッチパネル操作]を選択します。
 出荷時はいずれも する になっており、通常はこのまま使用します。
 ［ロールすきま調整時、選別板を前回運
転時の角度に］を しない にすると、ロールすきま初期調整時に、選別板角度が［標準位置］になります。
 [選別板角度 タッチパネル操作]を しないにすると、選別板角度調整がタッチパネ
ルで行えなくなります。
6)

17

次へ を押します。

7) 消耗部品の交換の目安時間を変更することができます。

す。

8)

次へ を押します。
（ 5)のつづき）

 設定が終了したら もどる ボタンを押します。

9) ［お客様ページ］を押します。

10) 「お客様画面の表示」、「運転ガイドの表示」を設定することができます。
 出荷時はどちらも しない になっています。
 「お客様画面の表示」を する にすると、電源投入時にお客様画面が表示されます。
 「運転ガイドの表示」を する にすると、
もみすり/麦精選時に運転ガイドが表示されます。
 設定が終了したら もどる ボタンを押
運転ガイド

します。

11) ［使用時間確認］を押します。
 機体の通算運転時間、各消耗部品の使用時間が表示されます。
 通算運転時間は、もみすり部モータが稼働した時間です。
 部品交換後、リセット を押してください。
 確認が終了したら もどる ボタンを押
します。

18

ご使用のまえに ここで設定した時間は、11)に反映されま12) ［明るさ調整］を押します。

13) タッチパネルの明るさを、通常時と節電時で自由に設定することができます。
 ＋ または － を押してお好みの明るさに調整します。
 出荷時は、通常時 10 、節電時 1 になっています。
 出荷時の設定に戻すときは、 リセット
ボタンを押します。
 設定が終了したら もどる ボタンを押します。

14) ［音量調整］を押します。

15) 警告音と操作音の音量を自由に設定することができます。
 ＋ または － を押してお好みの音量に調整します。
 出荷時は、警告音、操作音とも 5 になっています。
 設定が終了したら もどる ボタンを押します。

16) 設定が終了したら もどる を押します。

19

稼働期前の確認と作業し、機械の電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてください。
● 調整後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。

1) 機械周辺の作業場所は十分広く取り、障害物がないことを確認してください。
2) 元電源が確実に接地（アース）されていることを確認してください。

● 接地（アース）の確認は、電気工事店にご依頼ください。

3) 消耗部品が摩耗・破損していないか確認してください。摩耗・破損している部品があれば交換してください。
（85ページ「消耗部品」を参照してください）
4) ギヤオイルが不足していないか確認してください。不足しているときは、補給してください。
（64ページ「ギヤオイルの点検」を参照してください）

20

ご使用のまえに● 確認と作業を行うときは、［メインレバー］を［⓪］位置に

運転前の確認と作業● 周囲の安全を確かめてから電源スイッチを入れ、モータを始動してください。
● 2 人以上で作業を行う場合は、お互いに合図を交わしながら行ってください。

1. ゴムロールの摩耗確認● ゴムロールの摩耗確認を行うときは、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

取扱注意● ゴムロールが摩耗しすぎたり、偏摩耗していると、肌ズレ、砕米が発生することがあります。

1) ゴムロールが摩耗しすぎていないか、偏摩耗していないか確認します。
(a) コントロールボックスを手前に開きます。
● M6 ボルトを外します。

M6 ボルトコントロールボックス

21

ロール縫付板

M8 ボルト(b) ロール室カバーを外します。
● レバーを回して外します。

(c) ロール縫付板を外します。
● M8 ボルト(2 本)を外します。

レバー

ロール室カバー

いないか確認します。
● ゴムロールの厚さが 5 mm くらいになっていれば、新品のゴムロールに交換してください。（58ページ「ゴムロール
5 mm 以下新品の交換」を参照してください）● ゴムロールが偏摩耗している場合は、切り取る

ナイフなどで出ている耳を切り取ってください。
(e) ロール縫付板を取り付けます。
偏摩耗● M8 ボルト(2 本)で固定します。

(f) ロール室カバーを取り付けます。
● レバーを回して固定します。

(g) コントロールボックスを閉じます。
● M6 ボルトで固定します。

22

運転のしかた(d) ゴムロールが極度に摩耗・偏摩耗をしてゴムロール

2. モータの回転方向の確認● 運転前にすべての安全カバーが装着されていることを確認してください。
1) モータの回転方向を確認します。
(a) ［メインレバー］を［⓪］にします。

０(b) 電源スイッチを「入」にします。

(c)

もみすり ボタンを押します。

(d) モータ始動 ボタンを2秒長押しします。
● もみすり部モータが回ります。

(e) 混合昇降機バケットベルトの回転方向が混合昇降機

正しいか確認します。

回転方向
点検窓

● 混合昇降機の回転方向点検窓から、バケットベルトの回転方向を確認します。
● バケットベルトが上方向に回っていることを確認してください。

2) 回転方向が逆の場合は、結線の変更をします。
● 機械側のコネクタボディ（オス）内部の結線で、アース線（緑色のコード）
以外の黒、白、赤のコードのうちいず
れか 2 本を入れ替えます。
（63ページ「結線の変更」を参照して
ください）

23

補

足

● 工場出荷時に全モータの回転方向を確認していますので、混合昇降機のバケットベルトが回転方向点検窓より確認して上方向に回転していれば、機械全モータの回転方向は正常です。その他、参考に各駆動部の回転方向を記載します。

します。
(a) ［メインレバー］を［①］にします。
● ロール初期調整が終わっている（状態

表示 LED が「緑点灯」になっている）①

ことを確認してください。
● 選別部モータ、精品昇降機モータ、仕上唐箕ファンモータ、返り籾昇降機モータが動きます。
選別板
駆動プーリ(b) 選別板駆動プーリの回転方向が正しいか確認します。
● 本機後面の安全カバーの回転方向点検

窓から、プーリの回転方向を確認しま
す。
回転方向
点検窓

(c) 本機後面から見て、時計回りに回っていることを確認してください。

精品昇降機プーリ

4) 精品昇降機モータの回転方向が正しいか確認します。
● 本機前面の安全カバーの回転方向点検窓

からプーリの回転方向を確認します。
● 本機前面から見てプーリが時計回りに回っていることを確認してください。
回転方向点検窓

24

運転のしかた3) 選別部モータの回転方向が正しいか確認

5) 仕上唐箕ファンモータの回転方向を確認

仕上唐箕ファンモータ

します。
● モータの後ろ側から見てモータ内部の羽根が時計回りになっていることを確認してください。

仕上唐箕ファン

6) 返り籾昇降機モータの回転方向が正しいか確認します。

回転方向
点検窓● 返り籾昇降機の回転方向点検窓から、バケットベルトの回転方向を確認します。
● バケットベルトが上方向に回っていることを確認してください。

返り籾昇降機7) ［メインレバー］を［⓪］にします。
０

8)

停止 ボタンを押します。
● 5 秒後にモータが停止します。

● 急ぐ場合は、 モータ停止と停止します。

25

ボタンを押す3. 操作箇所の初期設定
1) 運転前準備画面で、各操作箇所の位置が確認できます。
(a) 電源スイッチを「入」にします。

(b)

もみすり ボタンの下の 運転前準備 ボ

2) 各操作箇所を運転開始時の位置に設定します。
(a) 均分器ネズミ防止カバーを外します。

(b) ［返り籾排出レバー］を［循環］にします。

(c) ［2番循環・排出切換バルブ］を［排出］にします。

(d) ［風量調整ツマミ］を［中央位置］にします。

(e) ［供給レバー開度ストッパ］を動かして［供給レバー］を［白色位置（標準位置）］
にします。

26

運転のしかたタンを押します。

(f) ［籾仕切板ツマミ］を［混合］側にします。

(g) ［玄米仕切板ツマミ］を［玄米］側にします。

(h) ［籾供給バルブツマミ］を［開］位置にします。

3) 各部のカバー類がすべて取り付けられていることを確認します。
● 取り付けられてないカバー類がある場合

は、きちんと取り付けてください。
4) 籾殻ダクトの状態を確認します。

5) 中継ファンを設置している場合は、中継フ
ァンの電源を入れます。

4. 異物排出部の準備
1) 異物排出シュートに紙袋などの受けるものを準備します。

異物排出シュート
紙袋など

27

もみすり運転● 運転前にすべての安全カバーが装着されていることを確認してください。
● 運転中は、張込ホッパの底や 2 番口の奥に、手や棒などを差● 運転中は、選別板点検窓や均分器点検カバーは開けないでく
ださい。

取扱注意
● 籾は、肌ズレ防止のため乾燥終了後 1 日以上過ぎてからもみすりを行ってください。
● もみすり作業前に、再度籾の水分を確認してください。

1. もみすり運転操作
1) 電源スイッチを「入」にします。

2)

もみすり ボタンを押します。

3) もみすり運転開始時のロールすきまを変更する場合は、ロール初期設定 を押します。

● ロールのすきまを開く場合は、 ひらく

ボタンを押します。
● ロールのすきまを閉じる場合は、 とじる

ボタンを押します。

28

運転のしかたし込まないでください。

補足● ロール初期設定は、電源を切っても保存されます。
● ロール初期設定を元に戻す、または変更をする場合は、再度設定を変更してください。
4)

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。
● もみすり部モータが回ります。

(a) ロール開閉モータが回りロールすきまを自動調整します。
● 選別板角度が前回運転終了時の角度に自動調整されます。

取扱注意● ロールすきまを設定中のときは［メインレバー］を動かさな
いでください。

● 籾を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。
5) ロールすきま調整が終了すると、左記画面になります。
● ロール初期設定が標準位置の場合、ロールすきまが 1.1 mm に設定されます。
6) 張込ホッパに籾を張り込みます。

張込ホッパ

29

7) ［メインレバー］を［①］にします。
①● 張込ホッパの籾が、機内に飲み込まれ始

めます。

取扱注意

止めないでください。機械の不調の原因となります。
● 長時間、［メインレバー］を［①］にして循環運転しないでください。肌ズレおよび機械の不調の原因となります。

8) 張込ホッパから籾が飲み込まれなくなるまでそのまま待ちます。
● 籾が飲み込まれなくなるまでに、約 1 分

30 秒～2 分かかります。

選別板

9) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、摺米が選別板の幅一杯

籾
玄米

混合米

籾層側の厚さ8～10 mmに広がっているか、玄米層側と籾層側がほぼ同じ厚さであるか確認します。

玄米層側の厚さ
8～10 mm● 運転中は、すべてのカバーや点検窓は開けないでください。

30

運転のしかた● ［メインレバー］は、［⓪］と［①］、［①］と［②］の間では

10) 摺米が選別板の幅一杯に広がっていない
場合や厚さが違う場合は選別板角度と混合米タンクの供給レバーを調整します。

取扱注意● 摺米が選別板の幅一杯に広がっていないと、精品に籾が混入したり、性能が十分に発揮できない場合があります。

● 選別板角度を調整する場合は、タッチパ

ネルの 選別板角度 ボタンを押します。

● 選別板の籾層側が空く場合は、選別板角度を［急］にするか、［供給レバー開度ス
空トッパ］を少しずつ［増］の方向に動かして、摺米を選別板の幅一杯に均一に広
玄米

混合米

籾

供給レバー

げます。

増

供給レバー
開度ストッパ● 選別板の籾層側がダブつく場合は、選別

板角度を［緩］にするか、［供給レバー開籾度ストッパ］を少しずつ［減］の方向に動かして、摺米を選別板の幅一杯に均一
玄米

混合米
ダブつき

供給レバー

減
供給レバー
開度ストッパ31に広げます。

11) 摺米が混合米タンクにある程度溜まると、左記画面になります。

12) 摺米が選別板の幅一杯に広がり、玄米層側と籾層側がほぼ同じ厚さになったら［メインレバー］を［②］にします。

13) ［玄米仕切板ツマミ］を調整します。
● ［玄米仕切板ツマミ］は、籾が混入しない位置まで［混合］側に動かします。
玄米仕切板ツマミ14) ［風量調整ツマミ］を調整します。
● ［風量調整ツマミ］の調整は、2 番口（未熟米、シイナ）から排出される穀粒を見2 番口ながら行います。

● 2 番口から排出される穀粒に籾殻が多く

風量調整ツマミ

混入している場合や、選別板上に籾殻がある場合は、［風量調整ツマミ］を少しず
つ［強］側に動かします。
● 2 番口から排出される穀粒に整粒が多く混入している場合や、籾殻ダクト付近でパチパチと音がしている場合は、［風量調整ツマミ］を少しずつ［弱］側に動か
します。

32

運転のしかた● 精品排出口から精品が排出されます。

②

15) ［風量調整ツマミ］の調整が終わったら、［2 番循環・排出切換バルブ］を［循環］
にします。

循環

取扱注意
● ［風量調整ツマミ］は、2 番口から排出される穀粒の大半が未熟米、シイナである位置に調整してください。
● ［風量調整ツマミ］の調整後は、籾殻ダクトから整粒が出ていないことを確認してください。
● ［風量調整ツマミ］の調整後は、［風量調整ツマミ］が動かないようにツマミを回して固定してください。
● 2 番口から排出される穀粒に多少の籾殻や整粒が混入するのは異常ではありません。
（循環時に整粒が多く排出されることがあります）

16) 脱ぷ具合を確認します。
籾

認します。

玄米

混合米

(a) 選別点検窓から脱ぷ率が適正であるか確● 籾層がマーカーの幅を超えない程度であれば適正な脱ぷ具合です。

マーカー● 籾層がほとんどない場合はロールすき

籾層の幅

まの閉めすぎです。左記画面下のインジケータが赤くなっている状態で運転を続けると、機械が自動的に過負荷停止する場合があります。緑色または黄色の状態になるようにロールすきまを

インジケータ

開いてください。
● 籾層がマーカーの幅を超えている場合

は、マーカーの幅以内になるように、
また、インジケータが赤くならない程
度までロールすきまを閉じてください。

33

(b) ロールすきまを調整する場合は、タッチパネルの ロール開閉 ボタンを押します。
● ロールすきまを開く場合は、 ひらく

ボタンを押します。
● ロールすきまを閉じる場合は、 とじる

ボタンを押します。

● モータ負荷は、緑色または黄色のランプが点灯状態になるよ
うにロールすきまを調整してください。
● 必要以上にロールすきまを閉めると、肌ズレや砕米およびゴ
ムロールの偏摩耗、多角摩耗が発生することがあります。
17) ［籾仕切板ツマミ］を調整します。
● ［籾仕切板ツマミ］は、ロールに戻る籾

の中に玄米が多量に混入しない位置まで動かします。
籾仕切板ツマミ取扱注意
もみすり作業中の注意事項● タッチパネルの［循環／排出切換］ボタンを［手動］にして連続運転する場合、張込ホッパを空にしないでください。揺動選別に必要な摺米が不足して精品に籾が混入することがあります。

● 2 番口から排出される未熟米、シイナを早めに除去してください。

34

運転のしかた取扱注意2. もみすり運転の一時中断方法
1) ［メインレバー］を［⓪］にします。
０

2)

停止 ボタンを押します。
● 5 秒後にもみすり部モータが停止します。

取扱注意● ［メインレバー］を［⓪］にしてすぐに 停止 ボタンを押すと、ロールの上に籾が詰まる場合があります。
● 緊急の場合は、電源スイッチを切ってください。
● 運転を一時中断させる際は、混合米タンクの［供給レバー］
を閉めないようにしてください。
［供給レバー］を閉めると、選別板上の米が混合米タンクに入りきらず、混合昇降機が詰まることがあります。

供給レバー

35

3. 一時中断からのもみすり運転再開方法(1) 停止 ボタンで一時中断した場合
再開 ボタンを押します。

2)

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。

3) ［メインレバー］を［①］にします。

4) 張込ホッパから籾が飲み込まれなくなるまで待ちます。

5) ［メインレバー］を［②］にします。

6) 選別具合、脱ぷ具合を確認します。
（30ページ 9)項、31ページ
33ページ

10)項および16)項を参照してください）(2) 電源スイッチを「切」にした場合
1) 28ページ「1.もみすり運転操作」を参照してください。

36

運転のしかた1)

4. もみすり運転の終了方法
1) 張込ホッパに籾がなくなり、混合米タンク
内の摺米が図の破線程度になったら、自動的に［排出］から［循環］に切り換わります。

2) ［循環］に切り換わると左記画面になります。
● 選別板角度が自動で［急］になります。
● 昇降機下部へのエア噴射が開始されます。

（コンプレッサ接続時のみ）取扱注意● コンプレッサを本機とその他エアを使用する機器で併用する
場合、その他機器に必要なエアが不足する場合があります。
コンプレッサを併用する場合は、［原料切れ循環時 エア噴
射］［残留排出時 エア噴射］を しない にしてください。
（設定の変更方法は、17ページ「ユーザモードの入り方と操作」を参照してください）3) 選別板上の籾がほとんどなくなるまでそのまま待ちます。

籾
玄米

混合米

玄米

4) 選別板上の籾がなくなったら 残留排出
ボタンを押します。
● 精品排出口から精品が排出されます。
● 選別板角度が自動で［緩］になります。

補足● 自動運転中に［循環］に切り換わり、3 分経つと自動的にもみすり部モータ以外のモータが停止します。 再開 ボタンを押す、または籾を張り込み、混合米タンク内に摺米が溜まると、再びモータが回ります。
37

5) 機内の玄米がすべて排出されるまで待ちます。

6) ［メインレバー］を［⓪］にします。
０

運転のしかた7)

停止 ボタンを押します。

8) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。

9) 電源スイッチを「切」にします。

38

麦の精選運転
1) 電源スイッチを「入」にします。

2)

麦精選 ボタンを押します。

3) ［籾供給バルブツマミ］を［開］位置から5 目盛程度左に回します。

籾供給バルブ● ［籾供給バルブツマミ］を左に回して籾

供給バルブを閉め、麦の飲込み量を少な

狭くする

くします。

4) ［風量調整ツマミ］を［弱］にします。

5)

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。

(a) ロール開閉モータが回り、ロールすきまを約8 mmに自動調整します。
●

ロール設定の中止 ボタンを押すと途中でロール設定を止めることができます。
(b) ロールすきま調整が終わったら左記画面になります。

39

● 麦を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると、繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。
6) 張込ホッパに麦を張り込みます。

張込ホッパ

運転のしかた7) ［メインレバー］を［①］にします。
①

8) 張込ホッパから麦が飲み込まれなくなるまでそのまま待ちます。

9)

ロール開閉 ボタンを押すと、ロールすき

まを調整することができます。
● 電源を切らずに再度、麦精選を行う場合

は、今回設定したロールすきまを保持して行うことができます。
● ロールすきま初期調整をする場合は、一度最初に戻ってもみすり運転を行ってからロールすきま初期調整をしてください。

取扱注意● ロールの間に表示している数字は目安です。
● 麦精選運転時は、ロールすきまを閉めすぎないでください。
● 麦精選運転は、もみすり運転には使用しないでください。

10) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、選別板のマーカー側が麦

2～3 cm 程度空いて麦が広がっているかマーカー確認します。
2～3 cm 程度空く4011) 選別状態が良くない場合は調整します。
● 選別板角度を調整する場合は、タッチパ

ネルの 選別板角度 ボタンを押します。

● 選別板のマーカー側が 3 cm 以上空く場合

は、選別板角度を［急］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［増］の方向に動かして、選別板のマーカー側が 2～3 cm
麦

供給レバー

程度空いて麦が広がるようにします。

供給レバー
開度ストッパ● 選別板の幅一杯に麦が広がっている場合

は、選別板角度を［緩］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［減］の方向に動かして、選別板のマーカー側が 2～3 cm
麦

供給レバー

程度空いて麦が広がるようにします。

減供給レバー
開度ストッパ

12) ［メインレバー］を［②］にします。
● 精品排出口から精選された麦が排出されます。
②

13) 選別板の空白部分に、ゴミ、ストローなど

返り籾排出レバーが見えてきたら［返り籾排出レバー］を 10

排出～20 秒の間［排出］にします。
麦● ［返り籾排出レバー］を［排出］にする

循環と、ゴミ、ストローなどが 2 番口横の排出口から排出されます。
ゴミ、ストロー14) 選別板のゴミ、ストローなどがなくなれば［返り籾排出レバー］を［循環］にします。

4115) 以後、麦の精選が終了するまで、13）、14）の作業を繰り返します。
16) 原料がなくなると左記画面が表示されます。
● 昇降機下部へのエア噴射が開始されます。

（コンプレッサ接続時のみ）

取扱注意
運転のしかた● 均分器内の分配部（粗選スクリーン）に異物が多量に溜まっている場合は、異物を取り除いてください。
● コンプレッサを本機とその他エアを使用する機器で併用する
場合、その他機器に必要なエアが不足する場合があります。
コンプレッサを併用する場合は、［原料切れ循環時 エア噴
射］［残留排出時 エア噴射］を しない にしてください。
（設定の変更方法は、17ページ「ユーザモードの入り方と操作」を参照してください）
17) 選別板上にゴミ、ストローがある場合は、［返り籾排出レバー］を［排出］にして選別板のゴミを取り除きます。
ゴミがなくなったら 残留排出 ボタンを押します。
● 選別板角度が自動で最大まで［緩］にな

ります。

０

18) 機内の麦がすべて排出されたら［メインレバー］を［⓪］にします。
19) 停止 ボタンを押します。

20) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。
21) 電源スイッチを「切」にします。

42

籾の中に麦が混入している場合のもみすり運転
1) 通常のもみすり運転を開始します。
（28ページ「1.もみすり運転操作」を参照
してください）2) 精品を排出し始めてから、15～20 分そのま
ま待ちます。
● 麦の混入量が多い場合は少し短めに、麦の混入量が少ない場合は少し長めに時間を加減してください。

返り籾排出レバー3) ［返り籾排出レバー］を 10～20 秒の間［排排出出］にします。

● ［返り籾排出レバー］を［排出］にすると、2 番口横の返り籾排出口から混合米返り籾排出口が排出されます。

4) ［返り籾排出レバー］を［循環］にします。

循環5) もみすりが終わるまでの間、2）、3）、4）の作業を繰り返します。
6) 張込ホッパに籾がなくなったら、3）で排出された混合米を張込ホッパに投入します。
7) 5 分程度そのまま待ちます。

438) 精品に麦が混入しそうになっていないか確認します。
● 選別点検窓から、玄米層側に麦が混入していないか確認します。
(a) 精品に麦が混入しそうであれば、［メインレバー］を［①］にして、［循環］に①

切り換えます。

出］にします。
● ［返り籾排出レバー］を［排出］にす

ると、返り籾排出口から混合米が排出されます。
(c) ［返り籾排出レバー］を［循環］にします。

循環9) もみすりが終わるまでの間、8）を繰り返します。
10) 8）で混合米を排出した場合は、混合米に麦の混入が少なければ、張込ホッパに投入します。
11) 8）～ 10）を繰り返します。
12) 原料がなくなると、左記画面が表示されます。
13) 機内の麦がすべて排出されたら 残留排出
ボタンを押します。

14) 機内の玄米がすべて排出されたら［メインレバー］を［⓪］にします。
０44

運転のしかた(b) ［返り籾排出レバー］を10～20秒の間［排排出15) 停止 ボタンを押します。

16) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。

17) 電源スイッチを「切」にします。

45

機内清掃運転●

昇降機下部をエア噴射することにより残留米を低減します。

●

機内清掃運転を行うためには、コンプレッサの接続が必要です。
（表 3）

●

コンプレッサがない場合でも、もみすり運転は可能です。その場合、機内清掃運転はできません。

表 3

推奨コンプレッサ仕様
240 L/min 以上

使 用 圧 力1.0 MPa 以下

コンプレッサ

2.2 kW 以上● 機内清掃運転前に、すべてのカバー類が装着されていることを確認してください。
● 機内清掃運転中は、可動部に手や棒を差し込まないでくださ
い。

取扱注意● 運転操作は以下の要領に従って運転を行ってください。誤った操作を行うと機内清掃が正常にできない場合があります。
● コンプレッサを本機とその他エアを使用する機器で併用する
場合、その他機器に必要なエアが不足する場合があります。

1) 電源スイッチを「入」にします。

2) タッチパネルの 機内清掃 ボタンを押します。

46

運転のしかた吐出エア量3) 次 を押します。

4) ［玄米仕切板ツマミ］を最大まで［混合］側に動かします。

5) ［精品排出レバー］を［排出］側にします。
● 精品排出切換ボックス下に受箱を設置します。
● 受箱はお客様にて準備してください。

6) ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］を［掃除］側にします。
● 未熟米スクリュ底が開いて、残米が下に落ちます。
7) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を
4～5 回［掃除］側にします。
● 混合米スクリュ底が開いて、残米が下に落ちます。
8) ［残米受箱］を引き出します。
● 混合米スクリュの残米が入る位置まで引出します。

9) ［混合米スクリュシャッタ］を開けます。

4710)返り籾昇降機下に受箱を設置します。
 受箱はお客様にて準備してください。

11)返り籾昇降機下のシャッタを開けます。

13) 清掃開始 を長押しします。

● 240 秒間、機内清掃運転を行います。
● 昇降機下部へのエア噴射が開始されます。
● 選別板角度が自動で動きます。
● 機内清掃運転中は、カバー類は外さないでください。
● 途中で止める場合は、 停止 を押します。

14) 機内清掃運転が終了したら、 終了手順 ボ
タンを押します。
●

終了手順 を参考に、機内清掃を終了して

ください。

補

足

● 米の性状によって、残留が多くなる場合があります。
精品排出切換ボックス下から米が出なくなるまでを目安とし、複数回、機内清掃運転を行うことで、残留を低減させる
ことができます。

48

運転のしかた12) 9)と 11)で開けたシャッタを閉めます。

残留穀物の清掃
 稼働期後は、次の手順で機体に残留している穀物を取り出してください。
 機械の中が空であることを確認して行ってください。

● 各部の掃除を行う前には、［メインレバー］を［⓪］位置にし、機械の電源スイッチを切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 掃除後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。

1) 飛散板の掃除を行います。
(a) コントロールボックスを手前に開きます。
● M6 ボルトを外します。

M6 ボルトコントロールボックス(b) ロール室カバーを外します。
● レバーを外側に回すとロックが外れま

す。

レバー

ロール室カバー

ゴムロール(c) 飛散板に残っている摺米、ホコリなどを取り除きます。

摺米・ホコリ

飛散板

49

(d) ロール室カバーを取り付けます。
● レバーを内側に回して固定します。

(e) コントロールボックスを閉じます。
● M6 ボルトで固定します。

2) 混合昇降機内の残米を掃除します。
M6 ボルト(a) 安全カバーを外します。
● M6 ボルト(2 本)を外します。

● ユリヤ化粧ネジ(2 本)を外します。

(c) 昇降機下部に残留している穀物を取り除

安全カバー

きます。
(d) 混合昇降機掃除口カバーを閉めます。
● ユリヤ化粧ネジ(2 本)で固定します。

(e) 安全カバーを取り付けます。
● M6 ボルト(2 本)で固定します。

ユリヤ化粧ネジ

混合昇降機掃除口カバー

3) 精品昇降機内の穀粒を掃除します。
(a) 精品昇降機掃除口カバーを外します。
● M6 ボルトを外します。

(b) 昇降機下部に残留している穀物を取り除きます。

M6 ボルト(c) カバーを取り付けます。
● M6 ボルトで固定します。

精品昇降機掃除口カバー

50

お手入れと保管(b) 混合昇降機の掃除口カバーを外します。

ネズミ侵入防止対策
ネズミが侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因となります。
稼働期が終了後、以下の方法でネズミの侵入防止を行ってください。
1) 機械内部の残米を清掃します。
（46ページ「機内清掃運転」を参照してく
ださい）

2) 安全カバー（3 ヵ所）を確実に取り付けます。

安全カバー

3) 均分器ネズミ防止カバーを確実に取り付けます。
4) 均分器点検カバーを閉めます。

均分器ネズミ防止カバー
均分器点検カバー

張込ホッパ点検窓

5) 張込ホッパ点検窓を閉めます。

51

選別点検窓6) 選別点検窓を閉めます。
● M6 ボルトで固定します。

M6 ボルト7) ［メインレバー］を［⓪］にします。

０

供給レバー

9) ［2 番循環・排出切換バルブ］を［循環］にします。
2 番循環・排出
切換バルブ

ストッパ

10) 残米受箱を収めて、ストッパで確実に固定
します。

52

お手入れと保管

8) ［供給レバー］を［閉］にします。

機械の保管1) 機内、機外の掃除を行います。
（46ページ「機内清掃運転」を参照してく
ださい）

2) 機械のネズミ侵入防止を行います。
（51ページ「ネズミ侵入防止対策」を参照
してください）3) 機械を保管します。
● 機械を保管するときは、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてください。

53

各部の調整● 各部の調整・作業を行う前には、［メインレバー］を［］位置にし、機械の電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてください。
● 調整後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。

1. バケットベルトの張り調整(1) 混合昇降機と返り籾昇降機のバケットベルト

昇降機点検窓緩んでいないか、片寄りがないか確認します。
● バケットベルトが緩んでいる場合は、左右のバケットベルト調整ボルトを平座金がリッドに軽く接するまで均等に締め込んでください。

混合昇降機

返り籾昇降機● バケットベルトが片寄っている場合は、バケットベルト
調整ボルト

バケットベルトが片寄っている側の調整
締め込む

ボルトを締め込むか、バケットベルトが平座金片寄っている反対側の調整ボルトを緩め

リッドて、バケットベルトの片寄りがなくなるよう調整します。

54

点検・調整

1) 昇降機点検窓から見て、バケットベルトが

(2) 精品昇降機のバケットベルト
張りボルト1) 張りボルトの先端がステッカの「適正範右回転（張る方向）

囲」内に入るように、2 ヵ所の張りボルトを同じように締め込みます。
● 張りボルトをいっぱいに締め込んでもバケットベルトを張ることができない場合
は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。
ステッカ
内調車

張りボルト先端

2. 精品昇降機のバケットベルトの片寄りの調整（この場合は元電源を入れる）

1) 電源スイッチを「入」にします。

2)

もみすり を押します。

3)

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。
● もみすり部モータが回ります。
● ロールすきま自動調整が終了するのを待

ちます。

取扱注意
● ロールすきまを設定中のときは［メインレバー］を動かさな
いでください。

554) ［メインレバー］を［①］にします①● 精品昇降機モータが回ります。
● 10 秒程度待ちます。

5) ［メインレバー］を［⓪］にします。
● 精品昇降機モータが停止します。

０

6)

停止 ボタンを押します。
● 5 秒後にもみすり部モータが停止します。

● 機械の電源スイッチを切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 精品昇降機掃除口には、手・足などを入れないでください。

8) 精品昇降機掃除口カバーを外します。
● M6 ボルトを外します。

M6 ボルト

精品昇降機
掃除口カバー

56

点検・調整

7) 電源スイッチを「切」にします。

張りボルト

時計回り（張る方向）

9) 精品昇降機掃除口から、バケットベルトの片寄り具合を確認します。
10) バケットベルトが片寄っている側の張りボルトを 1 回時計回りに回します。
● バケットベルトが中央に寄ります。

11) 精品昇降機掃除口カバーを取り付けます。

下がる
内調車

バケットベルト● M6 ボルトで固定します。

12) 1)～11)を繰り返し、バケットベルトの片寄りを確認しながら調整してください。

3. 均分バルブの調整
選別板への摺米の均分ムラがある場合の均分バルブの調整方法を示します。
1) 均分器点検カバーを開けます。
● M6 ボルトを外します。
● ストッパを外します。

M6 ボルトストッパ

2) 摺米の供給量の少ない選別板と同じ箇所

均分バルブの均分バルブを 3～5 mm 程度手前に曲げま
す。

3～5mm

57

ゴムロールの交換
1) ロールすきまを全開します。
(a) 電源スイッチを「入」にします。

(b) ロール交換（全開） ボタンを押します。

(c) ロール交換 ボタンを押します。

● ロールが全開になるのを待ちます。

ます。

(d) 電源スイッチを「切」にします。

(e) 電源プラグを抜きます。

● ゴムロールの交換を行うときは、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

58

点検・調整

● ロールが全開になると左記画面になりゴムロール2) ロール室カバーを外します。

ロール縫付板
M10 ボルト

ロール室カバー
M8 ボルト(a) コントロールボックスを手前に開きます。
● M6 ボルトを外します。

(b) ロール室カバーを外します。
主軸側3) ロール縫付板を外します。
● M8 ボルト(2 本)を外します。

4) ロールカバーを外します。
コントロールボックス

M8 ボルト（主軸側のみ左ネジ）● M8 ボルトを外します。

ロールカバー● 主軸側は左ネジです。

5) ゴムロールを外します。
(a) ゴムロールを固定しているM10ボルト（ゴムロール1個につきボルト3本）をT型レン
チで外します。
M10 ボルト(b) ゴムロールを手前に取り出します。
6) ゴムロールを交換します。
● ゴムロールの厚さが 5 mm 以下になってい

主軸

副軸

主軸

副軸

る場合は新品のゴムロールと交換してください。
5 mm 以下● 本機前面から見て左側には、レッドロー

新品

ルを装着してください。
● 本機前面から見て右側には、ホワイトロールを装着してください。

7) ゴムロールを固定します。
● M10 ボルトでゴムロールを固定します。

M10 ボルト598) ロールカバーを取り付けます。
● M8 ボルトで固定します。
● 主軸側は左ネジです。

9) ロール縫付板を取り付けます。
● M8 ボルト(2 本)で固定します。

10) ロール室カバーを取り付けます。

11) コントロールボックスを閉じます。
● M6 ボルトで固定します。

点検・調整

60

エアコンビネーションのエレメント交換
取扱注意● エアコンビネーションの取り付け位置を間違えないようにしてください。青丸シールを目印に交換してください。
● 青丸シールが貼ってある側は水色のフィルタを取り付けてください。

青丸シール

1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。

ミストセパレータ
ラインフィルタエアホース
エアコンビネーション

ボディ

ボディ側
合いマーク

2) エレメントを交換します。
(a) ジョイントを取り外します。
● ラインフィルタとミストセパレータは同様の方法で着脱できます。
● ロックボタンを引き下げた状態で約回転

ジョイント側合いマーク
ロックボタンィとジョイントの合いマークが合う位置で下向きに引き抜いて取り外します。

ジョイント

引き抜き

30 度回転させ、ラインフィルタのボデ

ケース

61

引き抜き

(b) エレメントの保持部をつかんでエレメン

エレメント

トを取り外します。

エレメント保持部(c) エレメントを交換し、取り付けます。
エレメント挿入向きエレメント● エレメント上面の矢印マーク（）とジョイントのロックボタンが左図のよ装着

うな位置関係になるようにエレメントを装着します。

ロックボタンジョイント側の凹部（溝）● 挿入向きは正しく合わせてくだ
さい。無理に挿入するとエレメントが破損します。

ケース
装着(d) ロックボタンを引き下げた状態でボディボディ側合いマークとジョイントの合いマークが合う位置でボディ

ボディを装着し、ロックボタンがボディの溝に合う位置になるまでジョイントを回転（約30度）させてください。

回転ジョイント側合いマーク
ロックボタン

取扱注意● 加圧前には、ロックボタンが製ジョイント

品の溝にロック
されていることを確認してくだ
さい。
62

点検・調整

取扱注意

結線の変更モータの回転方向が逆の場合の結線の変更方法について示します。

● 結線を行うときは、必ず電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

1) 機械に付いているコネクタボディ（オス）のカバーを外します。

カバー2) アース線（緑色コード）以外の黒、白、赤
コネクタボディ

コードのうち、いずれか 2 本の結線を入れ替えます。
(a) 黒、白、赤コードのうち、いずれか2本の結線を外します。
(b) 外した2本のコードを入れ替えます。

2 本のコードの結線を入れ替える(c) 外した2本のコードを固定します。

3) コネクタボディ（オス）にカバーを取り付
けます。

63

ギヤオイルの点検● ギヤオイルの点検を行うときは、必ず電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

取扱注意● ギヤオイルの点検は、運転開始前または運転停止後 20 分以上経過してから行ってください。
M6 ボルト1) ギヤオイルが不足していないか確認しま

もみすり部
モータカバーす。
(a) もみすり部モータカバーを外します。

M6 ボルト● M6 ボルト(3 本)を外します。

● オイル量が「L レベル」以下になってプーリいるときは、90 番のギヤオイルを補給してください。補給する際は、プーリを外してください。
● 「H レベル」と「L レベル」間のオイル量は 250 cc です。「H レベル」と「Lオイル点検窓

オイル給油口レベル」の中間以上にオイルを補給しないでください。機械に悪影響をおよ
ぼすおそれがあります。
（出荷時は 750 cc が充填してあります）(c) もみすり部モータカバーを取り付けます。

H● M6 ボルト(3 本)で固定します。

L

64

点検・調整

(b) オイル点検窓よりオイル量を確認します。

ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時)
何らかの原因で、 ロール開閉 ボタンを押してもロールすきま調整が行えない場合は、付属部品のベベルギヤ組立品とハンドル組立品を組み付けて、ロールすきま調整を手動で行います。
また、本体の設定を変更する必要があります。

● 作業を行うときは、必ず電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。
(1) ロールすきま調整方法
M6 ボルトもみすり部
モータカバー1) もみすり部モータカバーを外します。
● M6 ボルト(3 本)を外します。

M6 ボルト2) ドライバなどを用いてロール調整モータ

スナップピン

軸のスナップピンを外します。
● 外したスナップピンは大切に保管してく

ロール調整
モータ

ださい。

3) ロール調整モータのコネクタを外します。

コネクタ4) ロール調整モータを外します。

65

グロメット5) カバーの穴を塞いでいるグロメットを外カバー

ロール調整軸します。

6) ベベルギヤ組立品に組み付いているスナ

スナップピンップピン(2 本)を外します。
7) ベベルギヤ組立品をロール調整軸に差し込みます。

ベベルギヤ組立品

8) ベベルギヤ組立品とロール調整軸を、6)でハンドルシャフト
組立品

外したスナップピン(1 本)で固定します。
9) ハンドルシャフト組立品をベベルギヤ組
立品に差し込みます。
10) ハンドルシャフト組立品とベベルギヤを、
6)で外したスナップピン(1 本)で固定します。

M6 ボルト
もみすり部モータカバー

11) もみすり部モータカバーを取り付けます。
● M6 ボルト(3 本)で固定します。

M6 ボルト12) ロールすきまを調整します。
● ロールのすきまを開く場合は、ハンドル

開を左に回します。

閉● ロールのすきまを閉じる場合は、ハンド

ハンドル

ルを右に回します。

66

点検・調整

スナップピン

(2) ユーザモード設定方法（本体の設定方法）

取扱注意● ロールすきま調整を手動で行うときは、以下の設定を必ず行ってください。

1) 電源スイッチを「入」にします。

2) タッチパネル右上の（設定）ボタンを押します。

3) ［各種設定］ボタンを押します。

4) ［ロール初期調整］、［運転中のロールすき
ま調整］の設定を しない にします。

67

選別板角度調整を手動で行う方法(非常時)
何らかの原因で、 選別板角度 ボタンを押しても選別板角度調整が行えない場合、「E91 選別板角度センサ異常」が発生した場合、付属の T13 レンチで角度調整を行います。

1) タッチパネル右上の（設定）ボタンを押します。

2) ［各種設定］ボタンを押します。

3)

次へ を押します。

タッチパネル操作］をしない にします。
● 選別板角度調整がタッチパネルで行えなくなります。

● 作業を行うときは、必ず電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

68

点検・調整

4) ［選別板角度

5) 本体右側面のカバーを外します。
● M6 ボルト(6 本)を外します。

カバー

M6 ボルト

選別板角度調整モータ

6) ドライバなどを用いて選別板角度調整モータのスナップピンを外します。

スナップピン7) 本体正面のカバーを外します。
● M6 ボルトを外します。

M6 ボルト8) 角度調整軸に T13 レンチを差し込みます。
● 時計周りで[緩]になります。
● 反時計回りで[急]になります。

角度調整軸

急
緩

9) 選別板角度を調整します。
T13 レンチ69ファンの回転数を下げる方法
風量調整ツマミを［弱］にしても籾殻ダクトから整粒が飛ぶ場合は、ファンの回転数を下げます。

● ファンの回転数を下げる場合は、電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

1) 安全カバーを外します。
● M6 ボルトを外します。

M6 ボルト2) ファンプーリに掛かっているファン V ベル

安全カバー

トを外します。

ファン V ベルト

点検・調整

ファンプーリ3) ファンプーリの位置をずらします。
● M8 六角ナットおよび M8 六角ボルトを緩めてファンプーリを手前にずらします。

M8 六角ナット
M8 六角ボルト● 低速プーリ（大）の方にファン V ベルトが掛かるようにファンプーリをずらして調整してください。
ナット

スプリング

● M8 六角ボルトおよび M8 六角ナットを締めます。
4) ファン V ベルトを元通りに取り付けます。
160mm● スプリング張りボルトのナットを緩めてスプリング両端の長さが 160 mm になるよスプリング張りボルト

うに調整してください。
5) 安全カバーを元通りに取り付けます。
● M6 ボルトで固定します。

70

困ったときの対処のしかた
1. 異常・故障の場合の処置方法● 異常・故障の処置を行う前には、［メインレバー］を［⓪］位置にし、機械の電源スイッチを切り、電源プラグを抜いてください。
● 調整後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。
● 本書の指示に従ったにもかかわらず、異常・故障が直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。

(1) 仕上米に肌ズレが多い
原因1) 籾の水分が高い

処

置

方

法

(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

2) ロールすきまの閉 (a) 選別点検窓より脱ぷ具合を確認します。
めすぎ 籾がほとんどないときは、ロールすきまの閉めすぎです。
ロール開閉 ボタンを押してロールすきまを広い方に調整してください。
 籾はマーカーの幅を超えない程度であれば良好です。

籾

籾
玄米

混合米

玄米

混合米
マーカー

ロールすきまの閉めすぎ

71

正常な脱ぷ具合

原

因

処

置

方

法

3) 返り籾に玄米が多 (a) 選別点検窓より、［籾仕切板ツマミ］が適正な位置にあるか確認
く混入している・
循環米量が多いします。
 返り籾は、籾だけが返るよう［籾仕切板ツマミ］を調整してください。
 玄米が返り籾に混入すると2度摺りになり、肌ズレの原因となります。
(b) ［玄米仕切板ツマミ］は許容範囲に設定します。
 排出できる玄米を循環することも肌ズレの原因の1つです。
籾

選別板
玄米

混合米

マーカー
籾のみ
玄米のみ
混合米のみ
籾仕切板ツマミの位置

玄米仕切板ツマミの位置

4) 風選部で未熟米、 (a) 風選部で十分未熟米、シイナが抜けるよう［風量調整ツマミ］を設定します。

ていない（28ページ「1.もみすり運転操作」を参照してください） ロールすきまを閉めているにもかかわらず、脱ぷ率が高くならないのは、摺米中の未熟米、シイナが多く残っているためです。

取扱注意● 調整後は必ず籾殻ダクトより整粒が飛んでいないことを確認してください。

5) 乾燥終了後すぐも (a) 乾燥終了後 1日 以上過ぎてからもみすりしてください。
みすりしている72

困ったとき

シイナ が十分抜け(2) 電源スイッチを入れてもモータが回らない
原因1) 電源がきていない・欠相している

処

置

方

法

(a) 元電源のブレーカが働いていないか点検します。
 停電または原因がわからないときは、お買い上げの販売店・（すべてのモータ）

ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

元電源のブレーカ

2) ロールに籾をかん (a) ［メインレバー］を［⓪］にします。
でいる・モータから唸り音０がしている場合
・循環排出運転時の画面にあるインジ
ケータが赤になっ(b)

停止 ボタンを押します。

ている場合
 5秒後にモータが停止します。

(c) 下記画面になります。 最初へ ボタンを押して初期画面に戻ります。

(d) ロールを全開にします。
（58ページ「ゴムロールの交換」の1）を参照してください）

73

原

因

処

置

方

法

3) 混合昇降機が詰ま (a) 混合昇降機の掃除口カバーを開け、詰まっている穀粒を取り出っている
混合昇降機詰まり

してください。
M6 ボルト

センサが働いている（E20）

安全カバー

ユリヤ化粧ネジ4) 返り籾昇降機が詰まっている
モータが過負荷停

混合昇降機掃除口カバー(a) 返り籾昇降機の掃除口カバーを開け、詰まっている穀粒を取り出してください。
返り籾昇降機止している（E11）
返り籾詰まりセン

困ったとき

シャッタ

サが働いている（E21）5) 精品昇降機が詰ま
っている

ストッパ

(a) 精品昇降機掃除口カバーを開け、詰まっている穀粒を取り出してください。

モータが過負荷停止している（E12）M6 ボルト

精品昇降機掃除口カバー

74

(3) 籾殻ダクトから整粒が飛ぶ
原因1) 風量調整ツマミの

処

置

方

法

(a) ［風量調整ツマミ］を［弱］方向に動かしてください。

設定が強すぎる

2) ファンプーリの回転数が高い(a) ファンVベルトをファンプーリの低速側に組み替えてください。（70ページ「ファンの回転数を下げる方法」参照）（籾殻ダクトが 14mよりも短い場合）75

(4) 能率が上がらない原因1) 脱ぷ率が低い

処

置

方

法

(a) 選別板上のマーカーの幅以内に籾がくるようにロールすきまを閉め、脱ぷ率を高くしてください。

籾
玄米

混合米

マーカー

2) 選別板角度が［急] (a) 選別板の籾層側の厚さが厚くなりダブつき気味のときは、選別板
すぎる

角度を［緩］方向に少しずつ調整し、玄米層と籾層を同じ厚さ（8～10 mm程度）にしてください。

籾
玄米

混合米

玄米層の厚さ8～10 mm3) タンク供給量が少 (a) ［供給レバー開度ストッパ］のユリヤ化粧ネジを緩め［増］方向
なくて摺米の広がに少しずつ動かして、選別板の玄米層と籾層が同じ厚さ（8～10 mm

りが不適切程度）になるようにしてください。
(b) 供給量を多くしても選別板上に同じ厚さに広がらないときは選別板角度を調整し、同じ厚さに広がるようにしてください。

4) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

76

困ったとき

籾層の厚さ
8～10 mm

(5) 仕上米に籾が混入する
原

因

処

置

方

法

1) 摺米の均分ができ (a) 均分バルブの調整をしてください。
ていない（57ページ「3.均分バルブの調整」を参照してください）2) 均分器内の分配部 (a) 均分器内の分配部に石や木片などの異物が詰まっていないか確（粗選スクリーン）

認してください。

に異物が詰まっている(b) 異物などが詰まっていたら取り除いてください。
異物分配部

3) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

4) 玄米仕切板ツマミ (a) 精品排出レバーで、精品排出切換ボックスよりサンプルを取り出が左に寄りすぎてし、籾の入らない位置まで［玄米仕切板ツマミ］を［玄米］側へいる

動かしてください。
精品排出レバー

サンプル取出口サンプル

玄米仕切板ツマミ

77

原

因

5) 脱ぷ率が低い

処

置

方

法

(a) 選別板のマーカーの幅以内に籾がくるよう、ロールすきまを閉め
脱ぷ率を高くしてください。
籾
玄米

混合米

マーカー

(b) ロールすきまを調整しても脱ぷ率が高くなりにくいときは、ゴムロールの点検を行ってください。
（21ページ「1.ゴムロールの摩耗確認」を参照してください）6) 選別板角度が緩す (a) 選別板上の摺米の厚さが厚すぎる（10 mm以上ある）場合は、［供ぎる、またはタン

給レバー開度ストッパ］を［減］方向に少しずつ動かし、摺米のク供給量が多すぎ厚さが 8～10 mm程度になるように調整してください。

る（摺米の層厚が厚すぎる）(b) タンク供給量を減らして選別板上の摺米が均一に広がらない場
合は、選別板角度を[急]にして、摺米を均一に広げてください。

供給レバー開度ストッパ

困ったとき

選別板

減
摺米
10 mm 以上

7) 原料が少なすぎる

8～10 mm(a) 籾原料の最低処理量は40 kgですが、それ以下の量を処理する場
合は、タンク供給量をできるだけ減らし選別板角度を[急]にして、摺米を均一に広げてください。

78

(6) 仕上米に籾殻が入る
原

因

処

置

方

法

1) 籾殻ダクトが長す (a) 籾殻ダクトが20m以上あるときは、20m以下にしてください。
ぎる（20m 以上ある）(b) 籾殻ダクトが20m～40m以上必要な場合は、オプションのファン
プーリを取り付けてください。
（83ページ「ファンプーリ 一覧表」を参照してください）

2) 摺米の風選に必要な風量が足りない(a) ［風量調整ツマミ］を［強］の方向に動かして、仕上米に籾殻が混入しないように調整してください。
風量調整ツマミ3) 籾殻ダクトを途中 (a) 籾殻ダクトは風下に向け、同じ直径でまっすぐに20m 以下になる
で急に曲げたり、直径を絞っている
また、ダクト先端ように設置してください。
(b) 籾殻ダクトの先端に遮へい物がある場合は、遮へい物を取り除いてください。

が風上を向いているか先端に遮へい
物がある
風

遮へい物

籾殻ダクト

79

(7) 選別板角度の角度調整が行えない
原因1) 選別板角度調整センサが故障してい

処

置

方

法

● お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。
エラーを無効にし、手動で角度調整を行うことができます。

る（E91）(a)

閉じる を押します。

(b) 右上の（設定）ボタンを押します。

(c) 以降の操作は、68ページ「選別板角度調整を手動で行う方法(非常時)」を参照してください。

困ったとき

80

2. エラー内容一覧表
異常発生時、タッチパネルへ表示されるエラー№、エラー内容および機械の動作
エラー表示
E01

エラー内容

機械動作

もみすり部モータの過負荷

2 分 30 秒後全停止

もみすり部モータの過負荷（50A 以上）

全停止

E02

電流値異常（低電流）

全停止

E03

電源の欠相

全停止

E05

電源周波数の異常（40 Hz 以下）

全停止

E06

電源異常（落雷などによる高電圧の印加）

全停止

E10
E11
E12

選別板モータの過負荷

2 分 30 秒後全停止

選別板モータの過負荷（5A 以上）
返り籾昇降機モータの過負荷

全停止
2 分 30 秒後全停止

返り籾昇降機モータの過負荷（3A 以上）
精品昇降機モータの過負荷

全停止
2 分 30 秒後全停止

精品昇降機モータの過負荷（15A 以上）

全停止

E13

精品ファンモータの過負荷

全停止

E20

混合米昇降機詰まりセンサ作動

全停止

E21

返り籾昇降機詰まりセンサ作動

全停止

E90

通信異常

全停止

E91

選別板角度センサ異常

表示のみ

E92

システム内部異常

全停止

3. エラー発生時の対処方法
エラー表示
E01、E10、E11
E12、E13

対処方法
過負荷原因を取り除き、5 分後に再始動

E02① モータが起動していない場合
・ケーブル断線確認 ・電磁接触器不良 ・モータ焼損② モータが起動している場合は、お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡
ください

E03

① 電源の確認② 電源に問題ない場合、お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください

E05、E06① 電源の確認② 電源に問題ない場合、お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください

E20、E21

詰まりの原因を取り除き、再始動

E90、E92

システムエラーを起因とする異常です
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください

E91

選別板角度を検知するセンサの異常です
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください
選別板角度調整を手動で行う場合は、68ページを参照してください81オプション部品と付属品
1. オプション部品■ パトライト（注文コード：SRZ600AAZ56）
 状態表示LEDだけでは、機体の運転状態が確認しにくい場合に使用します。

■ ダクト（塗装なし亜鉛メッキ）（注文コード：IP008001）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
 籾殻ダクトを上に延ばす場合に使用します。
 ダクトの長さは914 mmです。
 ダクトは必要な長さに切断して使用できます。
 ダクトの両端は連結バンド（2個使用）で接続します。
 ダクトと連結バンドはセットで注文してください。
 籾殻排風口に取り付けます。

連結バンド（2 個使用）
ダクト

そ の 他

82

■ 45度エルボ（注文コード：SRZ600AAZ57）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
 籾殻ダクトを45度曲げる場合に使用します。
 45度エルボの両端は連結バンドで固定します。

連結バンド

45 度エルボ■ 超高速ファンプーリ（注文コード：SRZ600AAZ55）
 籾殻ダクト長さが32～40mある場合に使用します。
■ 高速ファンプーリ（注文コード：SRZ600AAZ50）
 ［風量調整ツマミ］を［強］にして、中速プーリ側にしても選別板上の籾側に籾殻が多量に出てくる場合に使用します。
■ 超低速ファンプーリ（注文コード：SRZ600AAZ51）
 ［風量調整ツマミ］を［弱］にしても籾殻ダクトから整粒が飛ぶ場合に使用します。
表 4

ファンプーリ 一覧表

品 名

注文コード

種類

プーリ
段数

籾殻ダクト長さ

プーリ
外径

ファン回転数超高速プーリ

SRZ600AAZ55

超高速

132～40mφ117 mm

1460 r/min

26～32mφ126 mm1350 r/min

高速プーリ

SRZ600AAZ50

20～26mφ137 mm

1250 r/min

14～20mφ149 mm

1150 r/min

8～14m

φ163 mm

1050 r/min

2～8m

φ180 mm

950 r/min

高速
2
中高速
中速
標準プーリ

－

2
低速

超低速プーリ

SRZ600AAZ51

超低速

1

83

■ 精品延長昇降機（注文コード：SRZ600AAZ52）
 粒選別機を連結する場合などで、排出高さが必要な場合に使用します。
 精品延長昇降機の高さは1700 mmです。
 精品昇降機の上部と下部の間に取り付けます。
 精品延長昇降機は、1本のみ取付可能です。

精品延長昇降機

2. 付属品■ Ｔ型レンチ（17）（注文コード：FG121017）■ ハンドル組立品■ ベベルギヤ組立品

注文コード：130010139 ハンドル

（注文コード：9130010138）

注文コード：130300135 シャフト
注文コード：ELW04012

丸皿小ネジ

84

そ の 他

■ Ｔ13レンチ（注文コード：130650760）

消耗部品
消耗部品は、表 5 を目安に事前に準備されることをお勧めします。

表 5
品

消耗部品一覧表

名

部品コード

耐久時間

ゴムロール （主軸：レッドロール）

FZ013L60MR

60～70（時間）

ゴムロール （副軸：ホワイトロール）

050213360～70（時間）合）9130954010

300～500（時間）

バケットベルト一式（返り籾）9130954510

300～500（時間）

バケットベルト一式（精品）

9130955010

300～500（時間）LB46

FD14SBAG046

450～600（時間）LB47

FD14SBAG047

450～600（時間）LA83

FD14SAG83

450～600（時間）LA53

FD14SAG53

450～600（時間）LA42

FD14SAG42450～600（時間）LA52

FD14SAG52

450～600（時間）LA55

FD14SAG55

450～600（時間）

バケットベルト一式（混V ベルト（スーパーAG-X）

歯付ベルト

412L050

FD315310412

500～1000（時間）V リブベルト

4PJ750FD701507504

500～1000（時間）MB2520-36FDU

FC160119251

250～500（時間）

選別板（1 枚）131332180

250～500（時間）飛散板ゴム板一式

9132891510

300～400（時間）エレメント（ラインフィルタ用）

FN000110801

エレメント（ミストセパレータ用）

FN000110668

・目詰まりが解消
されない場合・破損した場合

鍔付 DU ブッシュ

※ 表5

消耗部品一覧表の耐久時間は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により異なる場合があります。

85

仕様
表 6
項目

仕様一覧表

機種

もみすり機

型

式

SRZ6000

区分

X

全 長 (mm)2580

全 幅 (mm)1410

全 高 (mm)

2840

機体寸法

機 体 質 量 (kg)
ゴムロール

回転数

種 類

750
主

軸

統合型（レッドロール）

副軸

統合型（ホワイトロール）

径×幅 (mm)

大径(φ222)×152.4(6 吋)

主 軸 (r/min)

1250（定格負荷時）

籾殻ファン (r/min)

1050・1150（2 段調整）

揺動選別板(クランク)(r/min)

280

選 別 板 枚 数

12定格電圧（V）

三相 200

もみすり・搬送（kW）
ロ

定格出力

性 能

ル（kW）

0.006

揺 動 選 別（kW）

0.4

選別板角度（kW）

0.025

搬送（返り籾）（kW）

0.2

循環／排出切換（kW）

0.004

搬送（精品）（kW）

0.7

風選（精品）（kW）

0.15

合

6.985

計（kW）

籾殻搬送能力 (m)能

最大 20（水平距離）

力 (kg/h)

2100～2700

処理可能な原料名と処理方法 注 2.

もみすり・麦の精選

注 1.性能は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により表示範囲内で変動します。
注 2.記載している原料以外で特殊な原料を使用される場合は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照して、事前にご相談ください。
注 3.本製品の仕様および外観は改良のため、予告なく変更することがあります。

86

そ の 他

注 1.

ー

5.5

機体寸法とベルトサイズ
1. 機体寸法515（ホッパ奥行）

単位：mm（ホッパ幅）430

上面

φ201（外径）

2000

1530

1640

2025

2840

φ110
（外径）

420

120

1650

400

2580

前

1390

面

右側面

図 9

機体寸法

87

2. ベルトサイズ
スーパーAG-X
LA52

スーパーAG-X
LB47（50 Hz/2 本）
スーパーAG-X
LB46（60 Hz/2 本）

スーパーAG-X
LA55

スーパーAG-X
LA53

スーパーAG-X
LA83

4PJ750（リブベルト）スーパーAG-X
LA42

後

面

412L050（歯付ベルト）

そ の 他

選別板角度調整部
図 10

ベルトの掛け方とサイズ

88

保証とアフターサービス
取り扱い･修理などのご相談は、お買い上げの販売店またはＪＡまでお申し付けください。

■保証書（別添付）● 保証書は必ず、「納入日、販売店名・ＪＡ」などの記入をお確かめの上、販売店
またはＪＡからお受け取りください。
● 内容をよく確かめたあと、大切に保管してください。

保証期間は、納入日から 1 年間です。
■補修用部品の供給年限● 本製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後10年とします。
ただし、供給年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合があります。
● 補修用部品の供給は、原則的には上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給の要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただきます。

■修理を依頼されるときには● 「困ったときの対処のしかた」（71～81ページ）に従っても直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡにご連絡ください。

〔保証期間中は〕● 修理に際しては、保証書をご提示ください。
● 保証書の規定に従って修理させていただきます。

〔保証期間が過ぎているときは〕● 修理すれば使用できる場合は、ご希望により修理させていただきます。

〔修理料金は〕● 修理料金＋部品代で構成しています。

89

緊急時の連絡先
機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等に不明な点がある場合は、以下の窓口へご連絡ください。

［１］販売店・ＪＡ（購入時にお客様にてご記入ください）店名：

緊急時の連絡先：担

当者：［２］最寄りの営業所●販売店・ＪＡに連絡がつかない場合は、最寄りの営業所へご連絡ください。
営業所／所在地

TEL（代表）FAX〒

北海道営業所／札幌市白石区中央 3 条 3 丁目 6-44

011 (812) 3666 011 (820) 2007 003-0013

北上営業所／岩手県北上市川岸 1 丁目 16-1（サタケ東北内）

0197 (64) 0111 0197 (61) 0001 024-0032

秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地 121-2

018 (839) 0891 018 (889) 6001 010-1423

仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目西町 7-33

022 (287) 2733 022 (390) 1017 984-0011

小山営業所／栃木県小山市駅南町 4 丁目 310285 (27) 5060 0285 (31) 1002 323-0822

柏 営 業 所／千葉県柏市大室 1153

04 (7132) 1181 04 (7140) 8018 277-0813

新潟営業所／新潟市中央区長潟 3 丁目 8-16025 (287) 0177 025 (257) 1103 950-0932

名古屋営業所／愛知県一宮市赤見 3 丁目 10-6

0586 (73) 2177 0586 (26) 1040 491-0023

北陸営業所／石川県白山市源兵島町 793-1

076 (277) 2085 076 (277) 8010 924-0052

大阪営業所／大阪府豊中市稲津町 2 丁目 5-1

06 (6867) 6015 06 (6867) 6073 561-0854

広島営業所／広島県東広島市西条西本町 25-29 アソカビル 3F

082 (420) 8575 082 (420) 0010 739-0043

松山営業所／愛媛県伊予市市場 485-1

089 (982) 6990 089 (997) 3231 799-3122

福岡営業所／福岡県太宰府市国分 1 丁目 7-1

092 (921) 6111 092 (920) 1030 818-0132

熊本営業所／熊本市東区西原 3 丁目 3-29

096 (382) 2727 096 (386) 2007 861-8029［３］ 製造元
広島本社／広島県東広島市西条西本町 2-30 〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、以下の窓口へご連絡ください。
■お客様サポートセンター

TEL：082 (420) 8543

FAX：082 (420) 0009

■本 社 営 業 窓 口 ［調製機事業本部］

TEL：082 (420) 8541

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代

表

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