ハイデュアルチャック PAT.
HY-DUAL CHUCK

難削材加工用ミーリングチャック
TOOL HOLDER FOR DIFFICULT TO MACHINE MATERIALS

POINT

11２構造クランプ方式
Dual-clamping method
ハイドロリックとメカニカルの2つの力で刃物を把握。

Dual chucking by Hydraulic & Mechanical

高剛性、高把握力だけではエンドミル抜けとビビリを抑Only high rigidity & high clamping power can prevent the

えられません。

end mill from being pull-out and can prevent chattering.

ャンクの口元と末端2ヶ所をクランプすることにより解

phenomenon" which causes the pulling out of end mill,

SHOWA has solved the so-called "wooden pestel

決。
機構で解決。

POINT22

構by clamping the cutting tool's shank nose & shank end.
"Vibration" caused by chattering is removed by the attenuation mechanism of hydraulic and spring.

造Structure
SHOWAだからできるワンアクションで簡単チャッキング

①加圧リングが下がる

チャッキングチューブ

Thrust rilg is plled down.

Chucking tube

②同時にピストンが押される

アンクランプAt the same time, the piston is being pressed down.

Unclamp

ハイドロ Hydro③チャッキングチューブが収縮する
Chucking tube shrink.

クランプ
Clamp

④同時に油圧が作動する
At the same time, the hydraulic clamping is activated.

⑤チャッキング完了
Clamping is complete.

23

ピストン

加圧リング

PistonThrust ring

"Wooden pestel phenomenon"
ハチマキ状さびハチマキ状さびHeadband-like rustHeadband-like rust

ストレートコレット

Straight collet

ラッパ状摩耗

ラッパ状摩耗

Trumpet-like wear

Trumpet-like wear

HD1D1L

エンドミル加工は、曲げモーメントを受けて変形、回転しています。曲げモーメント：曲げ抵抗Ｒ（Ｎ）
×刃 物 突 出 し 量Ｌ（ｍ）シ ャ ン ク 部 は、短 い ス ト
ロークで且つ、高圧力で変形を繰り返し、チャックの口元やコレットの口元がラッパ状に摩耗拡大します。これは、突出し量Ｌと把持長さＨの比Ｌ/Ｈが大きくなる程、テコの原理で変形しやすくなり、また、材質は超硬よりヤング率が低い鋼材のほうが変形しやすくなります。摩耗拡大により、把持内外径に周差[e=π（D1-D）]が生じる為、シャンクは、チャックより多く回転すると同時に少しずつ抜け出してきます。さらに、摩耗拡大時に発生した摩耗粉は、さびとなって主にシャンクにハチマキ状に付着します。対策は、主に曲げモーメントを小さくすることが一般的と考えられます。

H

33

刃物の抜け出し現象(すりこぎ現象)とはLPOINT

曲げ抵抗 R（送り分力＋背分力）

Bending resistance R(Feed force + Back component forceÅj)図1

曲げ抵抗 RD（送り分力＋背分力）

D

Bending resistance R(Feed force + Back component forceÅj)すりこぎ現象（直付）

図1

direct chucking

すりこぎ現象（コレット付）
Chucking throgh collet

A tool, while being deformed by a bending moment in the milling process, twists in the tool holder, the deformation occurs repeatedly
by high pressure in a short stroke.(Bending moment: Bending resistance R (N) x tool protruding amount L (m)). The mouths of boththe collet and the holder will expand and wear flare by this movement. These mouths are easily deformed by the principle ofleverage, as the ratio below is increased. L (tool protruding amount) /H (tool gripping length) The material such as steel having alower Young's modulus is more likely to deform than the carbide of the tool. A circumference difference [e=π(D1-D)] occurs between
the tool shank and the holder mouth because of abrasion expansion. The tool turns more than the holder and at the same time itstarts pulling out little by little. In addition, debr is generated in the worn area creates a rust ring and is adhered mainly to the shank.
It is considered that, as measures, to reduce the bending moment is mainly common.
POINT44

加工パフォーマンス
Machining Performance
同一プログラムで従来のミーリングチャックとハイデュアルチャックでテストカット

Test cut with Hy-Dual chuck and conventional milling chuck in the same program
面粗さの比較 Comparison of surface roughness●使用ホルダ ：BT50-HDU20-110 (ハイデュアルチャック)
BT50-HPC20-105 (マイクロンチャック)●使用刃具：6枚刃 超硬エンドミル●ワーク材質 ：SKD61●切削条件
ApAe30mm1mm●Holder in use : BT50-HDU20-110(HY-DUAL CHUCK)
BT50-HPC20-105(MICRON CHUCK)●Cutting tool: Six flutes Cemented carbide endmill●Work materials : SKD61● Cutting condition

回転数

送り度速度

刃具突出しRotational speed

Feeding rateTool projection

1900min-1

1920mm/min

55(L/D=2.75)mm●結果：面粗さの向上がみられた ●Result: improvement of surface roughness was observed

HPC Ra=0.64μ

HDU Ra=0.360μ

寸法表 DIMENSIONS

BT P.57 HSK P.9724