MACsheet IST

Version 19 新機能

目次
1 MACsheetIST での新機能 ........................................................................................................ 4
1.1 Convert Pictures(図形ファイルの取り込み) ....................................................................... 4
1.2 3D部品測定 ....................................................................................................................... 5
1.3 パネルベンディングにおける2つの新しいオプション ....................................................... 6
1.4 NC for All Parts .................................................................................................................. 6
1.5 レーザー部新機能 .............................................................................................................. 7
1.5.1 色と線の種類別の加工条件設定 .................................................................................. 7
1.5.2 ジョイント部分のアプローチ形状変更、編集機能 ...................................................... 8
1.5.3 ベーポライズのデフォルト設定 .................................................................................. 9
1.5.4 強化された開先 ......................................................................................................... 10
1.5.5 ノッチ切断 ................................................................................................................ 111.5.6 最小径以下へのアクション機能強化 ......................................................................... 111.5.7 切断グリッド検出 ..................................................................................................... 12
1.5.8 プリピアスの前にマーキング設定............................................................................. 121.6 パンチ部新機能 ............................................................................................................... 14
1.6.1 AIステーションの利用を最小限に抑える .................................................................. 14
1.6.2 パンチヒット数の表示 .............................................................................................. 151.6.3 吸着カップの表示 ..................................................................................................... 162 AutoNEST新機能.................................................................................................................... 172.1 階段カット ...................................................................................................................... 172.2 パーツフレーム機能改善 ................................................................................................. 182.3 測定サイクル（チューブオプション） ............................................................................ 192.4 板材のシリアル番号 ........................................................................................................ 19
2.5 自動シートID ................................................................................................................... 20
2.6 文字の差替え ................................................................................................................... 20
2.7 DFTテキストに変換 ........................................................................................................ 21
2.8 全パーツIDテキストと追加テキストを削除 ..................................................................... 21
2.9 シートサイズ情報 ............................................................................................................ 22
2.10 作業指示書への新しいトークン ....................................................................................... 22
2.11 見積もり時間設定の強化 ................................................................................................. 25
3 全般新機能 ............................................................................................................................. 26
3.1 加工機構成の入力 ............................................................................................................ 26
3.2 XMLファイルの入力 ........................................................................................................ 27
3.3 子部品サポート ............................................................................................................... 28
3.4 タイトルにマシンの外観とフルパスを表示します .......................................................... 29
3.5 曲げ線表示 ...................................................................................................................... 29
3.6 残材のオフセット ............................................................................................................ 31
23.7 シートIDとシートサイズIDの表示 ................................................................................... 32
3.8 シミュレーション新機能 ................................................................................................. 33
3.9 作業指示書-1つのセルに複数のトークン ......................................................................... 343

1

MACsheetIST での新機能

1.1

Convert Pictures(図形ファイルの取り込み)

この機能は有料の追加オプションです。

このオプションでは、画像を読み込み、カッティングマシンでカット/マーキングできるジオメトリ（DFTファイル）に変換することができます。この機能は特にアートパーツに便利です。
画像を読み込むには、[パーツを開く]ダイアログボックスで、ファイルタイプとして[Raster Files]を選択し、[開く]をクリックします。

画像の変換ダイアログボックスで、他のパラメータと一緒に出力パーツサイズを設定します。

4

OKをクリックすると、MACsheetIST画面にパーツが表示されます。

1.2

3D部品測定3Dファイルからの新規パーツ作成ダイアログボックスに新しい測定ボタンが追加されました。

5

Measurement Tool(測定ツール) ダイアログボックスが開き、2つの情報モード［PointsDistance (ポイント距離)］またはGeometry Details［ジオメトリの詳細］から選択することができます。表示されるデータは、選択した内容によって異なります。

1.3

パネルベンディングにおける2つの新しいオプション

パネルベンドの搬入/搬出 => 方向 => 90 度回転 と -90 度回転 の 2 つのオプションが追加されました。これらのオプションを使用すると、パーツを垂直方向に+90度または-90度回転させて搬入することができます。

1.4
NC for All Parts
このオプションはPivatic社製加工機の為のオプションです。

コイルネストの作業中に、NC for all Partsボタンをクリックすることで、ネストしたパーツごとに個別のNCファイルを生成することができるようになりました。

6

このオプションは、アプリケーションボタン⇒NCの管理からもアクセスできます。

1.5

レーザー部新機能

1.5.1

色と線の種類別の加工条件設定

自動レーザー割付 => レーザー加工条件情報タブ => レーザー加工で色や線の種類によって異なる加工条件を設定できるようになりました。

7

1.5.2ジョイント部分のアプローチ形状変更、編集機能

マイクロジョイント/マイクロウェルドの追加ダイアログボックスに新しいアプローチ（リードイン）セクションが追加され、CAM編集 => オフセットとジョイント => MJ/WJの追加からアクセスできます。

Override Parent Cut Parameters（親カットパラメータを上書きする）オプションを選択すると、追加したマイクロジョイントのリードインパラメータを個別に設定することができます。

8



形状タイプ:



長さ



半径



アプローチモード

1.5.3

ベーポライズのデフォルト設定

パーツ/サブネストを切断するたびにベーポライズ設定をする必要がなくなりました。
V19では、レーザー加工条件表ダイアログボックスの新しいVaporize(ベーポライズ)タブで定義することができるようになりました (ホーム => 加工グループ => レーザー加工条件表よりアクセス)

これらの設定は、オートカットダイアログボックス => レーザー加工条件情報 =>Vaporizeation(ベーポライズ)セクションの [レーザー加工条件表のベーポライズ設定を使用] オ
プションをオンにすることで、いつでも適用することができます。

このオプションのチェックを外すと、このセクションの他のオプションが有効になり、現在作業している部品/サブネストのベーポライズパラメータを個別に設定することができます。

9

1.5.4強化された開先 このオプションをサポートする加工機について
V19では、開先-Cut オプション（CAM =>Bevel CAM =>Bevel Cutの追加）が強化されました。

レーザー加工条件表で定義された開先の角度ごとに補正値を設定できるようになりました。

10

1.5.5

ノッチ切断

CAM編集からノッチ切断の新しいオプションを使用すると、狭いノッチの周りをカットして、パーツを搬出するときやパーツがスケルトン材料に引っかかるのを防ぐことができます。
つなぐコーナーを選択します

通常の切断

1.5.6

適用後最小径以下へのアクション機能強化

CAM => レーザー CAM => 自動レーザー割付 => 加工条件情報 => 最小径以下へのアクションから選択します。

すべての標準形状最小値以下の穴で形状の中心へマークを付けることが可能になりました。

11

1.5.7

切断グリッド検出 このオプションをサポートするマシンの場合
自動レーザー割付ダイアログボックス=> 自動レーザー割付に切断グリッド検出項目があります。
ドロップダウンリストから使用可能な3つのオプションを選択します。

1.5.8

プリピアスの前にマーキング設定

このオプションを適用するには、[ピアス前で使用]チェックボックスがオンになっていることを確認します。（[板材とクランプ設定] => [レーザー加工定義]）

12

初期設定として[各種設定] => [加工機設定] => [最適レーザー加工] => [レーザー加工前にマーキング]欄、および[板材とクランプ設定] => [最適レーザー加工] => [レーザー加工前にマーキング]欄から設定できる新しい[プリピアスの前にマーキング]オプションがあります。

この機能を有効にする場合、マーキング処理として[部品ごとに]または[シート全体]から選択しておきます。
選択したポイントマーキング処理形状に応じてシミュレーション画面で次のように表示します。

13

1.6パンチ部新機能

1.6.1

AIステーションの利用を最小限に抑える

自動金型割付=> 割付での警告に新しいオートインデックスステーションの利用を最小限に抑える
オプションがあります。

チェック有効にすると、自動割付でオートインデックスにセットされている金型の代わりに取り付け方向タテ・ヨコ固定のステーションにセットされた金型を優先して割付けます。

14

チェックしていない場合、できるだけ金型交換を抑えるためオートインデックスにセットされた金型を使用して割付されます。

チェックしている場合、タテ・ヨコにセットされた2つの金型を優先して割付されます。

1.6.2

パンチヒット数の表示

パンチヒット数が、[使用金型]画面のCAMs横の括弧内に表示するにしました。
（ツール =>使用金型）

15

例えば、この穴には6ヒットで構成されるφ6丸金型によって割付されています。

1.6.3

吸着カップの表示

CAM編集=>吸着カップの表示には、次の2つの選択があります。

部品の場合、吸着したカップは画面上に常時表示されます。

16

2

AutoNEST新機能

2.1階段カット[共通線切断]ダイアログボックス（[CAM] => [共通線切断]に[可能な場合は階段カットを優先する]機能を追加しました。

チェックすると、下図のように切断されます。



この機能は、長方形（四角形）の部品のみで構成された場合に適用できます。

17

2.2

パーツフレーム機能改善

この機能を使用するには、[各種設定] => [加工作業設定] => [ｵｰﾄﾈｽﾃｨﾝｸﾞ]の[自動プロセスにグループ化された配列を作成しない]チェックボックスを有効にします。

パーツフレームを作成機能は、シート&サブネストから選択できるようになりました。

クリックすると次のダイアログボックスが開きます。

以前のバージョンで使用可能な機能に加えて次を定義できるようになりました。
最小フレーム幅と高さ

コーナーR



フレーム内の部品に自動(MJ)を追加（ミクロジョイントの設定は、[パラメータ]ボタンをクリックして[スマートカット]の機能で定義されます）

設定後、部品を選択しパーツフレームを作成ボタンをクリックしフレームを作成します。
作成されたパーツフレームは、部品リストにグループとして表示されます。

パーツフレームを削除（解除）するには、部品リストのグループを削除します。

18

2.3

測定サイクル（チューブオプション）

測定サイクル設定がオートネススティングで使用できるようになりました。
パイプ加工機がある場合に使用できます。

2.4

板材のシリアル番号

ホームメニュー=>全体=>板材とクランプ設定=>板材には、板材のシリアル番号を設定できる項目があります。

19

2.5

自動シートID[加工機設定]ダイアログボックスに新しい[オートシートID]タブがあります（[各種設定] => [加工機設定]）。 [自動シートIDを使用する]チェックボックスをオンにすると、板材に表示/刻印するシー
トIDテキストの1つまたは両方のタイプ、および板材上の位置とフォントサイズを設定できます。

2.6

文字の差替え新しいドロップダウンリストを[変更]ダイアログボックスに追加され、[作図] => [要素を追加]から設定できます。

文字をフリーテキストに置き換えるか、板材のシリアル番号に変更するかを選択できます。
ドロップダウンリストは、板材のシリアル番号が事前に入力されている場合にのみアクティブになります。 それ以外の場合は、フリーテキストオプションのみを使用します。

20[作図]タブを表示するには、モードをシート材に切り替えます。

2.7

DFTテキストに変換

テキストをDFTフォントに変換できます。 この新しいオプションには、[作図] => [要素を追加] =>[寸法/文字を追加]ドロップダウンリストから設定できます。

クリックすると下図のダイアログボックスが開きます。

DFTフォントを選択して[変換]をクリックします。 次に変換するテキストを選択しEnterキーを押します。
変換前

変換後

2.8

全パーツIDテキストと追加テキストを削除

各部品からパーツIDテキストを個々に削除する必要がなくなりました。 新しいオプション[全てのパーツIDテキストと追加テキストを削除]を使用して、全ての部品に対して一度に削除することが可能になります。

21

2.9

シートサイズ情報[オーダーを開く]から[ファイル情報]欄にプレビュー画面に表示されるシートサイズの情報を表示するようにしました。

2.10

作業指示書への新しいトークン

これらのトークンは、サブネストおよびオーダーレポートで使用できるようになりました。

22



材料ID（@MAT_ID）-番号は板材データベース=> ID列で自動的に定義されます

シートのサイズID（@SHT_SIZE_ID）は[板材データベース] => [サイズID]列で設定できます。

シートサイズID2（@ SHT_SIZE_ID2）-[板材データベース] => [サイズID2]列で設定できます。



材料+板厚ID（@MAT_THK_ID）[板材データベース] => [材料+板厚ID]で設定できます。

これらのトークンを作業指示書で使用するには
1. [各種設定] => [作業指示書設定] => [ｵｰﾄﾈｽﾄのﾚﾎﾟｰﾄ設定]に移動し、作業指示書のテンプレートを選択し、[編集]をクリックします。

23

2. 作業指示書テンプレートが別のウィンドウで開きます。 トークンを挿入して変更を保存します。

3. 作業指示書を作成します。

24

これらのトークンはパイプ加工機でも使用できます。

2.11

見積もり時間設定の強化

見積り設定=>追加時間定数で、デフォルトのシングル曲げ時間を設定できるようになりました。

オーダー見積もりを生成したときに実際の値を簡単に比較できます。

他のCost Per Partを設定するには、フィールドに値を入力して、[Recalculate]をクリックします。

25

3全般新機能

3.1

加工機構成の入力

 このオプションはEuromac加工機用に設計されています。
MACsheetIST / オートネストを終了せずにEuromac加工機パラメータを読み込みできるようになりました。
[各種設定] => [加工機設定] => [加工機] => [個別金型ライブラリー]欄の[Euromac.mchからの読み込み設定]ボタンをクリックします。

詳細については、Euromac設定資料を参照してください。

26

3.2

XMLファイルの入力

CSVファイルと同じ方法でXMLファイルを入力できるようになりました。 [各種設定] => [加工作業設定]の[ORD XMLマップ]タブで設定を定義します。

このタブではXMLフィールドを必要に応じてマップしてマップファイルを保存できます。
追加データタイトルにはXD表示があります。

27

3.3

子部品サポート この機能はコイルマシンにのみ適用されます。
子部品を含むCSVファイルとXMLファイルを入力できるようになりました。

入力されたネスティングは次のようになります。

28

3.4

タイトルにマシンの外観とフルパスを表示します[各種設定] => [加工作業設定] => [表示]には、2つの新しい項目を追加しました。
機械の外観

タイトルにフルパスを表示

加工機のニックネーム、メーカー、加工機名、タレット、パーツ/ネスティング保存のフルパスな
ど、MACsheetIST / オートネスティング画面のタイトルバーに表示する方法選択できます。

3.5

曲げ線表示

[各種設定] => [加工作業設定] => [曲げ線] => [曲げ線を表示]欄に曲げ線に表示する新しいオプションを追加しました。

29


曲げ順番が定義するとこのオプションをオンにして画面に表示します。


曲げ許容値と曲げ境界の表示は定義された曲げ情報を部品の形状と一致するかどうかを確認するのに役立ちます。:


画面で曲げ線の長さの値を表示する場合このオプションをオンにします30

下図の設定は、[作図] => [曲げ線] => [曲げ線編集]で[曲げ線パラメーター]ダイアログボックスにも表示されます。

3.6

残材のオフセット このオプションはレーザー加工機で使用できます。
[板材とクランプ設定]ダイアログボックスで、残材にオフセットを適用できるようになりました。

31

残材登録した板材に設定したオフセットが適用されます。

3.7

シートIDとシートサイズIDの表示

シートIDとシートサイズIDを画面に表示できるようになりました。

32

表示を有効にするには、[各種設定] => [加工作業設定] => [表示] => [全般]欄のチェックボックスをオンにします。



シートIDとシートサイズIDは、ツーリングビューにのみ表示されます。



シートIDは自動的に定義されます。
シートサイズIDは、[各種設定] => [板材データベース]で定義します。

3.8:

シミュレーション新機能

 これらのオプションは、Amada FO、Eagle、Durmaなどの一部の加工機で使用できます。
 シミュレーションの実行を制御できる2つの新しいオプションがあります。
シミュレーションウィンドウのダイアログバーから制御できます。

33

形状 = ON/OFF
各形状ごとにシミュレーションが一時停止します

部品 = ON/OFF
部品ごとにシミュレーションは一時停止します。

シミュレーションを続行するにはF9を押すか3.9をクリックします。

作業指示書-1つのセルに複数のトークン

例：MACsheetIST / オートネスティング作業指示書テンプレートは、1つのセルで複数のトークンをサポートするようになりました。

生成された作業指示書では次のようになります。

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