SL-38E,38EA Type Relief Valve (for Pump Relief)

SL-38E,38EA 型 レリーフ弁（ねじ込、バネケースCAC、調節ねじ式）
製品記号 SL38E-D
SL38EA-D （ねじ込、バネケースCAC、ハンドル式）（ポンプレリーフ用）※□内には圧力区分の記号が入ります。

青銅/SCS製 1.0、1.6MPa・ねじ込形
水道法性能基準適合品（SL-38EN型）［］

ポンプ専用 【ダッシュポットタイプ】
SL-38E,38EA 型ポンプレリーフ弁は、ポ長● 弁体部はダッシュポット構造で、脈動して逃す場合でもハンチングやウォータ圧、変動圧による弁体の急激な運動をハンマを引き起こしにくい構造です。

を排出し、ポンプの吐出圧力を一定に保ちます。
● SL-38EA 型は、ハンドル操作で作動圧抑制します。
● ポンプの負荷変動による圧力の増大分■仕様調節ねじ式

ハンドル式

型式

SL-38E 型

SL-38EA 型

SL38E-D

SL38EA-D

製品記号※内には圧力区分の記号が入ります。

レバー無キャップ形式

SL-38E型

力の調整が容易にできます。

調整方法

15 〜 50

呼び径

圧力調整ハンドル付

15 〜 25

15 〜 50

水・油・液体注 1. 注 2.

流体温度

5 〜 80℃（150℃まで製作しています。注 3.）

設定圧力範囲0.035～1.0MPa

1.0～1.6MPa

0.035～1.0MPa

1.0～1.6MPa

JIS Rc ねじ端接続
本体注 4.

SCS

弁体・弁座SUS

バネケース注 4.

CAC

ネームプレート色

緑

本体耐圧性能水圧にて呼び圧力の 2 倍

取付姿勢

直立取付

SL-38EA型

15 〜 25

適用流体

材質

注 1．流体がガソリン、灯油など、及び溶剤系の場合はお問い合わせください。
注 2．給水装置に使用する場合は、水道法性能基準適合品の SL-38EN 型をご使用ください。
注 3．油類は 150℃以下、温水は 90℃以下となります。
注 4．入口側は本体、出口側はバネケースとなります。
注 5．水道法性能基準適合品の SL-38EN 型も製作しています。

■ダッシュポット構造

■寸法表
（mm）

面間寸法

高さH

質量（kg）

呼び径dD

L1L2151／261303684

1520.50.8

203／461354089

155

0.60.9

25161

40

4692

158

0.8

1.1

3211／4

6150

54114

180

1.41.74011／26155

60

120

184

1.92.2

50

290

65

73151

220

3.43.7

SL-38E,38EN型 SL-38EA型 SL-38E,38EN型 SL-38EA型■構造図ȭ㸹ࣁࢾࢢ࣭ࢪ㸽 PD[㸽ࣁࢾࢢ࣭ࢪ

287（MPa）

10.035 〜 0.2

20.2 を超え 0.53

0.5 を超え 1.0

41.0 を超え 1.6126 S240148A

287

ᮇమ

5FGᮇమ

5FG5FG㹁

SL-38E,38EN型

5FG,1

圧力区分

㹁記号㹁

SL-38EA型

㹁■圧力区分,1

安全弁、逃し弁（ポンプレリーフ弁）

3■特ンプ専用の圧力調整用レリーフ弁で、連続DATA/E,ED Type Series Relief Valve (for Pump Relief)

資料/E 型、ED 型シリーズ レリーフ弁（ポンプレリーフ用）
概算流量倍率（図2）

流量線図（図1）
適用型式 SL-38E,38EN,38EA 型 SL-40EF,40EFA 型
SL-40E,40EN,40EA 型 SL-44E 型、SL-24E 型、SL-8ED 型
SL-10ED 型、SL-46ED 型、SL-6ED 型

安全弁、逃し弁（ポンプレリーフ弁）、温度圧力安全弁

3■配管例略図●kg/h→L/minへの換算方法（参考）●線図の使い方

1. アキュムレーション 25％のときは、図 1 を使用します。

水 1 リットル（L）の質量≒ 1kg より

2. アキュムレーション 25％以外のときは、図 1 と図 2 を使用します。

上記線図の数値（kg/h ＝ L /h）
L /min ＝ーーーーーーー60
ーーーーーーーー●例1. 呼び径 25、吹出し圧力 0.5MPa、アキュムレーション 25％のときの流量は、図 1 の A 点（吹出し圧力 0.5MPa と呼び径 25 との交点）から、流量 2180kg/h となります。

2. 同様条件で、アキュムレーション 30％のときの流量は、図 2 の B 点から概算流量倍率 1.2となりますので、2180kg/h × 1.2 ＝ 2616kg/h となります。

温度圧力安全弁 Temperature and Pressure Relief Valve
温度と圧力の逃し機能を合わせ持った逃し弁です。
（アメリカワッツ社製）

温水供給タンク、過熱器などの温度又■特長● 1 台で温度と圧力の超過対策が可能で、● 本体材質は青銅製です。

コストを抑えることができます。

は圧力超過対策に最適です。

■仕様
呼び径

3/ " 〜 2"（20 〜 50）
4

適用流体

水・温水

逃し温度

210 F（98.9℃）

標準設定圧力75、100、125、150PSI

端接続

NPT ねじ注．呼び径、設定圧力は製品により異なります。詳細はお問い合わせください。

132 S240148A

DATA / Safety Valve, Relief Valve

資料/安全弁、逃し弁設置上のポイント

注意

設置時や運転に関する注意事項は、それぞれ別に用意された取扱説明書をご覧ください。

１．設置上の注意
5. 吹出し管にドレン、雨水などがたまる

7. 装置や吹出し管などの熱膨張による安取付の際は、器内のスケール、塵埃な恐れがある場所では、それらを全部抜

全弁への不当な影響を防ぐためには、どを除去し、ガスケット当り面を清掃き得る位置に開放したドレン抜きを設

下図のように弁の出口に適当な膨張継してください。

け、排水溝まで導いてください。

手を設け、その先に吹出し管を取り付

2. 安全弁取付台の内径は、安全弁入口径

6. 全量式安全弁で背圧調整用コックが付けます。また安全弁の軸心から吹出し以上とし、取付台の全長はできるだけいている場合は、必ず出口吹出し管に管の中心迄の距離は、反動力を制限す短くし、圧力損失を小さくします。

配管してください。
（次頁図３参照）

るために、できるだけ小さくとり曲管

3. 安全弁取付台は、安全弁の吹出しによ

なお、コックの開度は調整された状態（D は曲管の内径）以上にしの半径は 2Dる反動力を受けますので、この反動力で出荷されますので、開度は変更しなてください。参考までに安全弁の吹出による圧縮、せん断、曲げ応力に対しいでください。

し管の標準寸法を記します。

十分な強度、剛性をもたせてください。

コックの開度を変えた場合、作動に影響を及ぼす場合があります。

8. レバー付（開放型）の場合、作動時上部のキャップ部からも流体が吹出します

できるだけ大きくし、その長さをできので設置場所に当たっては十分考慮しる限り短い距離で、かつ曲りを避け、ｄφ

屋外又は安全な場所へ導くようにし、てください。
（次頁図 5 参照）

ＤφＡφ

これを適当に支えて安全弁に不当な応ＢＥ力（熱応力を含む）が生じないようにしてください。

Ｃ

4. 吹出し管の内径は、安全弁出口径よりＮ（ドレン抜き）Ｈ

この吹出し管の吹出し場所は、吹出し２Ｄ

Ｒ時の事故防止のため、次の事項も考慮してください。
吹出し時の爆音・爆風の影響がある場所を避ける。
特に通行場所、立入場所を避ける。

（ドレン抜き）流体が蒸気・水の場合、湿気や水を嫌う電気機器、機械器具などの設置場所を避ける。
流体が有害ガスの場合、腐食・有毒・酸欠などの状況になる場所を避ける。
ねじ込形の安全弁、逃し弁の出口側吹出し管には弁の分解を容易にする

Ｌ■吹出し管参考寸法（mm）

出口側の径Dd（A）

B

CELH

N

404065130608030130220

Rc 3／8（50）5080150609040150230

Rc 1／2

6565

100

200

6010040180270

Rc 1／2808012520070120

50200

310

Rc 1／2100

100150250

7014060250

370

Rc 3／4125125200

300

8016070300

430

Rc 1

ため、直近にユニオン継手を使用し150

150

200

300

80

18070350500

Rc 1てください。
（次頁図 1 参照）

200200250

380

100

22080450610

Rc 1２．保守及び取扱い上の注意
動のある場合には、80 〜 85％を超えな

さい。この際「テストガグ※」は必ずなどによってその機能が阻害される恐いように計画時考慮してください。

手で回してください。スパナなどでれのある場所を避け、外部から衝撃な

4. 装置の水圧試験を行う場合は、できるだ回すと過大な押付力が加えられ弁座け安全弁を取外して行ってください。安を損傷したり、弁棒が曲がったりし全弁を取り付けて行う場合は次の事項をて作動不良の原因となります。

1. 安全弁の取付けに際しては振動、腐食どを与えないでください。

2. 安全弁取付け後テストレバーにより弁を作動させる時は、装置の圧力が弁吹厳守してください。
（次頁図 4 参照）

出し圧力の 75% 以上に達した状態で①不当な荷重で弁を損傷しないよう装吹出し圧力の 80 〜 90% に下がった置の圧力が弁吹出し圧力の80〜90%ならばただちに「テストガグ※」を外作動させてください。

3. 装置の常用運転圧力は、安全弁吹止りに上昇した後に「テストガグ※」を取圧力の 90% を超えないように又、脈付け、弁棒の先端を軽く押えてくだ②水圧試験が終了し、装置の圧力が弁してください。
※テストガグは注文仕様になります。

S240148A 145

3

安全弁、逃し弁

1. 安全弁は直立に取り付けてください。

DATA / Safety Valve, Relief Valve

資料/安全弁、逃し弁設置上のポイント■配管例図
図1．圧力タンク取付例略図
安全逃し弁

注意

設置時や運転に関する注意事項は、それぞれ別に用意された取扱説明書をご覧ください。

図2．減圧弁二次側設置例略図

ユニオン継手安全弁又は安全逃し弁

3

ＫＹ型
止弁 ストレーナ

安全弁、逃し弁吹出し管

バイパス止弁

水没しないように、間接排水としてください。

止弁

直管
レジューサ

直管

吹出し管は安全な場所へ導いてください。

排水溝など

図3．背圧調整用コック配管例略図

図4．テストガグ取付略図

テストガグ
キャッププラグ

吹出し管
排水溝（排気溝）まで導いてください。
背圧調整用コックユニオン継手

図5．レバー構造略図
一般の開放レバー構造

ＳＬ  Ｆ型レバー構造
蒸気の場合空気・気体・液体の場合Ｏリングシールにより、密閉レバー構造

Ｏリングのシール性低下により、開放レバー構造としてお取扱いください。

この部分から、
この部分から、作動時蒸気が流出
作動時蒸気が流

146 S240148A

吹出し管

減圧弁

作動時、流体が外部に流出
この部分より、流体が流出