ビジネスモデルとネットワーク

Business Model and Network

2002年度販売高（百万円）

当社の事業所は大消費地に存在する東京

Sales Volume for Fiscal 2002, the year ended
March 31, 2003 (Millions of yen)
その他

洋紙

OthersPrinting Paper

3,201

92,229The Company has three sales offices in Japan’s three
key consuming regions: the Tokyo Head Office, theOsaka Branch and the Nagoya Office. The Niigata
and Nagaoka Mills are located near these major
consuming regions. The Kanto Mill Ichikawa and
Katsuta factories are conveniently located adjacentto the largest consuming region of Tokyo to facilitate
the collection of used paper and the shipment of
paper products.
The location of these offices and mills is usefulfor the supply of appealing products and services in
response to customers’ requests, which is the Company’s crucial corporate philosophy, and for the smoothand quick delivery of paper products according tocustomers’ requests.

本社、大阪支社、名古屋営業所。
この消費地3カ所ともにほど近い新潟、長岡の工場。
古紙の回収と製品出荷に有利な最大消費地である東京に近接する関東工場（市川工務部、勝田工務部）で成り立っています。
当社の企業理念である顧客の要望に応え、魅力ある商品とサービスを提供すること。
また商品を顧客の要望にあわせすばやく納合計入することにこの立地条件は非常に役立っ

Total

ています。

125,762
繊維板

Hard Fiberboard

1,332
ファイバー

Fiber

889
白板紙

White Paperboard

28,040新潟工場

Niigata Mill

洋紙マシン6台と白板紙マシン
1台を抱え、全社のパルプを生産する新潟工場は当社の基幹工場です。東京、大阪、名古屋の大消費地に近い立地条件を活かし、高い直送比率に見られるようユーザーへの直納体制を整えています。

Our flagship mill has six paper machines
and a white paperboard machine andsupplies necessary pulp as papermaking
material to all of our mills, in addition tousing the pulp on its own. Taking
advantage of its proximity to the three
metropolitan consuming regions (Tokyo,
Osaka and Nagoya), a well-establisheddirect delivery system is reflected in themill’s high direct shipment ratio.

長岡工場

Nagaoka Mill

8台の特殊紙マシンや硬質繊維
ボード、バルカナイズドファイ
バー等様々な設備を有する特殊紙の専門工場です。隣接する研究所と共に最先端の技術を駆使してユーザーの新しい要望に応えられる体制を整えています。

The Nagaoka Mill focuses on specialty
paper, with diverse equipment including
eight specialty paper machines, hardfiberboard production equipment,
vulcanized fiber production equipment
and other special-use machines andequipment. Drawing on the technicalexpertise of the adjoining research
center to employ the latest technologies
in specialty paper manufacturing, themill’s production system is designed torespond quickly to user requests.

東京

TOKYO
名古屋

NAGOYA大阪

OSAKA

北越製紙株式会社

6

Osaka Branch

Kanto Mill Katsuta

最新の古紙脱墨設備を有し、ハイグレードな再生パルプを生産することができる勝田工務部は再生
特殊板紙の中心工場となっています。大消費地である東京に近接し、古紙の集荷や製品の出荷に対して大きなメリットがあります。

Equipped with the leading-edge usedpaper de-inking equipment, the Kanto
Mill Katsuta Factory can produce highgrade recycled pulp principally to manufacture special-application paperboard.
Its location near Tokyo is advantageous
for the collection of used paper and theshipping of paper products.

関東工場市川工務部

Kanto Mill Ichikawa

白板紙マシン2台、特殊紙マシン1台を有する市川工務部は当社が高いシェアを持つコート白ボールがメインの工場です。都会地での立地条件を活かし多くの古紙の使用を行うとともにガスタービン
での発電等環境保護にも力を入れています。

With two white paperboard machines and a
specialty paper machine, the Kanto Mill
Ichikawa Factory is the mainstay mill for white
paperboard, in which the Company has ahigh market share. Making the most of its
proximity to the Tokyo metropolitan area, themill produces paperboard from used paper
collected in the Kanto region and its surrounding areas and emphasizes environmental
protection, for example, by using in-plant gas
turbine generators.

名古屋営業所 Nagoya Office
大阪支社

関東工場勝田工務部

本社

Tokyo, Head Office

当社の生産や出荷の指示はすべて本社（支社、営業所含む）営業部より行っております。
直接顧客と応対する営業部がこれを行うことにより、当社の営業方針である顧客満足を追求し、すばやい納期で製品を納入する体制の中心となっています。

The Sales Division at the Head Office(including the Osaka Branch and the Nagoya
Office) of the Company fully controls all operations related to production and shipments.
The Sales Division, which has face-toface, direct communications with customers,
is the core section of our corporate operating
system to pursue a sales policy of higher
customer satisfaction and quick delivery.
Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 7

事業の紹介

世界最大のオンコートマシンである8号抄紙機Review of Operations
洋紙生産量

Production volume ofprinting paper

The No.8 paper
machine is theworld’s largest
on-machinecoater（t）

1,000,000

750,000

500,000

250,000

01998 1999 2000 2001 2002

新潟工場

Niigata Mill
エコパルプを生産する連続蒸解釜

A continuous digester used for
producing Eco-Pulp

洋紙事業

Printing Paper

新潟工場で生産される各種洋紙製品

Printing paper
products produced at the
Niigata Mill

当社の洋紙事業は、新潟市の中心部からほど近い新潟工場にて製造しております。新潟工場は木材チップから紙までの一貫生産を行う当社の主力工場であり、そこで使用される木材チップの９割以上が植林木です。その木材チップから生産されるパルプは全量、無塩素漂白法を採用した環境にわが国では数少ない大型オンコーター抄紙機の6･優しいエコパルプとなっております。このエコパ

7･8号機等、多彩な抄紙機で製品ラインナップを完

ルプは新潟工場での使用だけでなく当社各工場の備しており、ユーザーニーズに柔軟かつ的確に対紙の原料として供給されています。すなわち当社

応し、確かな技術でお客様に信頼される製品を送の全製品はエコパルプ100％またはエコパルプと古りだしています。

紙の混合から作られ、地球環境に配慮した製品となっています。
新潟工場は、単一工場としては国内最大規模の印刷用紙の工場です。そこでの洋紙生産は上質紙、当社最大の8号抄紙機は1998年に完成した製品取り幅7,040mm、最高抄速1,300m／分を誇る世界最大級のオンコート方式の抄紙機で、優れた品質と生産性により高い評価をいただいております。

中質紙、微塗工紙を生産する2･3号抄紙機。上質紙

当工場は大消費地の首都圏、関西、中部地区にを生産する大型抄紙機の5号機。塗工紙を生産する、も至近距離にあり、「お客さまが必要とするものをタイムリーに供給する」という理念に沿って生産活動を行いながら、地域の皆様に愛される環境に優しい工場づくりに努めてまいります。

北越製紙株式会社

8

Our printing paper is produced at the Niigata Mill,
our flagship mill located near the center of Niigata,
Niigata Prefecture. It has an integrated production
system, starting from the manufacture of pulp to thefinal paper product. More than 90% of wood chips
used by the mill derive from replanted trees. All thepulp produced from them is ECF/Eco-Pulp, an environment-friendly pulp processed by the Elemental
Chlorine-Free (ECF) method in the entire processof bleaching wood pulp. The Niigata Mill supplies
Eco-Pulp not only to its own papermaking but also
to all Hokuetsu mills as a papermaking material.
Accordingly, all our products are made from Eco-Pulp
100% pure or combined with used paper to be
gentle on the environment.
The Niigata Mill is one of the largest papermaking mills in Japan for printing paper. We have alineup of various paper machines to flexibly and precisely meet a wide range of user needs and to pursue
truly reliable products supported by leading-edge
technology. The lineup includes the Nos. 2 and 3

paper machines for wood-free paper, wood-containing
paper and light weight coated paper; the No. 5 large
paper machine for quality wood-free paper; and theNos. 6, 7 and 8 large on-machine coaters, which areuncommon domestically.
The No. 8 machine, completed in 1998, is theworld’s largest on-machine coater and can coat
7,040-mm-wide products at 1,300 meters in a minute.
Its high-quality products and high productivity havegained high acclaim.
Generated by such machines, the products madeunder our motto to “Supply our customers withwhat they need when they need it,” live up to customer expectations. Located near the Tokyo metropolitan, Kansai and Chubu regions, we strive to
upgrade the mill’s corporate culture to be increasingly environment-friendly and well liked by the
local residents.

Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 9

白板紙生産量

Production volume ofwhite paperboard（t）400,000

古紙の高度処理設備

Advanced facilities for processing
used paper

300,000

関東工場勝田工務部

Kanto Mill Katsuta
200,000

100,000

01998 1999 2000 2001 2002

関東工場市川工務部

Kanto Mill Ichikawa

白板紙事業

White Paperboard
当社の白板紙は関東工場の3台のマシンと新潟工

多様なニーズに対応する白板紙製品

Products madefrom white paperboard that meeta variety ofneeds

場4号マシンの計4台で生産を行っております。新潟4号機では主にエコパルプのみで抄造する最高級
白板紙を生産し、関東工場にて多品種の生産を行っております。
白板紙生産の中心となる関東工場は、千葉県市

採用しているため、工場が必要としている電力、川市にある市川工務部と茨城県ひたちなか市にあ蒸気を全部供給したうえで余剰電力を電力会社にる勝田工務部の2工務部で構成されています。両工

売却することができます。

務部とも古紙の再生利用に積極的に取り組み、関関東工場は伝統に恵まれた独自のノウハウを持東近郊から集められた古紙を主な原料にして生産ったコーティング技術と品質管理により、安定しをしています。市川工務部ではクリーンエネルギ

た効率操業を行い、わが国屈指の白板紙工場としーの使用に力を入れており、硫黄酸化物の排出をての地位を確率しています。生産される各種白板ゼロとしCO 2の発生を大幅に削減できる都市ガス

紙は多様化するお客さまのご要望にお応えする多をエネルギーに使用して重油を追放しました。こ

彩な品質や形状を持つ高板コートカード、特板カの都市ガスを燃料として運転される自家発電設備

ードA･B、コート白ボール、キャストコート紙、は熱効率の高いコージェネレーションシステムを

インクジェット用紙等々です。
当工場は首都圏に隣接するという立地条件を活かし、古紙リサイクルと再資源化ができる都市型
製紙工場、環境への配慮の充実を図りながら循環型社会作りに貢献する住工共生のモデル工場を目指しております。

北越製紙株式会社

10

Our white paperboard products are produced fromfour paper machines: three at the Kanto Mills andthe No. 4 machine at the Niigata Mill. The No. 4
machine at the Niigata Mill principally produces
high-quality paperboard made only from Eco-Pulp,
whereas the machines at the Kanto Mills produce
diverse types of paperboard.
The core Kanto Mills consist of the Ichikawa and
Katsuta factories, located in Ichikawa, Chiba Prefecture, and Hitachinaka, Ibaraki Prefecture, respectively.
Focused on recycling, the two factories produce
mainly paperboard from used paper collected in the
Kanto region and its surrounding areas. Locatednear Tokyo, the Ichikawa Factory emits no sulfur
dioxide (SO2) and has eliminated the use of heavy
petroleum through reliance on city gas, which dramatically reduces CO2 emissions. The factory sells toelectric companies the surplus energy accumulated
by in-plant generators, which are reliant solely oncity gas for fuel, and supplies all of the factories withelectricity and steam using a highly efficient thermal
cogeneration system.

Hokuetsu Paper Mills’ top-class coating technology
and its experience and know-how, along with the
Kanto Mills’ quality management, have enabled themills to operate steadily and efficiently, establishing
their presence among the leading white paperboard
manufacturing mills in Japan. To meet diverse customer demands, the Kanto Mills manufacture paperboard in a variety of qualities and forms, including
ivory board, special paperboard, white-lined board,
cast-coated paper and ink jet forms.
Taking advantage of its location near the Tokyo
Metropolitan Zone, the Kanto Mills aim to be urban
model plants that allow for used paper recycling andimproved considerations to the environment toenable balanced cohabitation of living quarters andfactories-serving to create a new recycling society.

Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 11

クリーンルーム用
エアフィルター

Air filter paper
for clean-roomuse

パスコの強度を生かしたレスキューボード

Rescue Board
stretcher thatfeatures Pasco’s
strength

ファイバーの各種製品

2002年3月稼働の6号抄紙機

The No. 6 paper machine thatbegan operation in March 2002

Vulcanized fiber
products

長岡工場

Nagaoka Mill

特殊紙事業

Specialty Paper

特殊紙の各種製品群

Line-up of
specialty paper products

当社の特殊紙の製造は、長岡工場と関東工場市
川工務部の2号抄紙機で行っており、市川では画用紙・高級印刷用紙・再生紙などの特殊洋紙を生産しております。
特殊紙製造の中心は、新潟県のほぼ中央に位置する長岡工場であり、明治40年（1907年）に創業

ファンシーペーパーは、色調やエンボスパター

した当社の発祥の地としての伝統を誇ると共に、ンは豊富、肌合い・感触等は良好、色と肌の表裏隣接する研究所の技術開発力を活かして最先端の差がきわめて少ない等の特長があり、パッケージ、

機能素材の製造をしております。マテリアル・リ

書籍見返し、表紙等で好評をいただいております。

サイクル・エコロジーをコンセプトとし機能と感また主な品種としまして商業印刷や特殊地図用の性そして未来を創造し、市場ニーズに応えるべく

特殊紙・インクジェット用紙や圧着はがき等とし努めております。

て使用される情報用紙・各種研磨原紙・チップキャ

2002年3月には、含浸・塗工がインラインで生産

リア用テープ・ガラス繊維を主原料としたクリー可能な「21世紀の多機能マシン」6号抄紙機を導入

ンルーム用エアフィルター濾紙等の工業用紙がありし、新素材商品の開発・供給ができる体制を確立ます。さらに古紙100％の硬質繊維ボードや紙を化致しました。抄紙機は、円網マシン5機、長網マシ

学反応させたプラスチックに代わる自然素材「ファン1機、機能抄紙機2機を有する他、硬質繊維ボーイバー」等も長岡工場にて生産をしております。

ド、バルカナイズドファイバー、含浸設備、コー

当工場は、品質・環境二つのISOをペアで進める

ター設備、エンボスマシン、調湿機、スーパーキ

ことにより品質に優れ、環境に優しい工場造りにャレンダー等多種多様な設備を有しており、幅広取り組んでおります。

いニーズに対応する様々な特殊紙が生み出されております。
北越製紙株式会社

12

Our specialty paper is produced by the Nagaoka
Mill and the No. 2 paper machine at the Kanto Mill
Ichikawa Factory. The latter focuses on its specialty
paper operation and produces specialty products
such as drawing paper, high-quality printing paper
and recycled paper.
The Nagaoka Mill, located in Nagaoka, almost at
the center of Niigata Prefecture, has a proud history;
it was established in 1907 as the birthplace of theCompany. The mill draws on the technical expertiseof the adjoining research center to employ the latest
technologies in manufacturing state-of-the-art functional materials. Under the key concept of “Material,
Recycle and Ecology,” the mill endeavors to meetmarket needs in producing advanced, future-oriented products that promise excellent functionality
and sensibility.
In March 2002, the Nagaoka Mill introduced aunique No. 6 paper machine, a multifunctional pieceof equipment for the 21st century, enabling the establishment of a structure for in-line impregnation andcoating. The Nagaoka Mill also has five circular net
machines, a long net machine and two functional paper
machines. In addition, the mill has hard fiberboard,

vulcanized fiber production equipment; impregnationequipment; coating equipment; embossing machines;
a conditioner; and a super calendar.
These paper machines generate a variety of specialty papers. One such paper is Fancy Paper, featuring varied color tones, texture and feel on both sides.
With a variety of embossing patterns, Fancy Paper’s
decorative features are perfect for packages, covers
and the inside covers of books. Other papers include
High-quality Special Paper used for commercial art andexpensive maps, Paper for Office Use for applications
such as inkjet forms and adhesive postcards, andIndustrial Paper for use as various abrasive base papers,
tape for chip carriers and glass-fiber filter paper for
clean-room use. The Nagaoka Mill manufactures
hard fiberboard made of 100% used paper and vulcanized, natural fiber material made from paper
through chemical reactions as a plastic substitute.
The Nagaoka Mill addresses proactive measures tobe an increasingly environment-friendly mill to supply high-quality products with the acquired ISO certifications on quality management and environmental
protection as two driving forces.

Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 13

加工品事業

北越パッケージ株式会社

北越パッケージ株式会社
本社

東京都千代田区内神田2-15-19
古河千代田ビル7階

設立
資本金

1977年11月
310百万円

持ち株比率

85％

Paper Processing Business:
Hokuetsu Package Co., Ltd.
①ミルクカートン
トーエーパックカートンは徹底した品質管理と印刷

Hokuetsu Package Co., Ltd.
Head office:

技術により、最新鋭の生産体制を整えております。多Furukawa Chiyoda Building 7F, 15-19,
Uchikanda 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo

彩なユーザーニーズにお応えできるよう、デザイン作

Established:

November 1977

成より企画・販売させて頂いております。

Capital:¥310 million

Parent’s ratioof shareholding:85%②ラミネート
沿革

Lami Board（ラミボード）シリーズに見られるように
北越製紙株式会社より分離独立して北越パッケー
ジ株式会社資本金3,000万円で設立

当社は独自の貼合技術とグラビアコーティング技術

設立10周年行事の一つとして各部門に新鋭設備増強「金属箔」「塗工剤」等の素材をニーズに合わせて加工

資本金9,000万円に増資し、しかもそれらに各種機能を持たせた高品質で2次1990

ビジネスフォーム部門の新設を行い営業運転を開始

加工性に優れた製品を開発しています。

1995

ISO9002（国際品質規格）の認証を取得

1996

BF部門において8色機他、仕上設備増強

1997

加工紙部門においてエキスト共押出機、ボビンス
リッター増設1977
1987

で、主に白板紙をベースにした各種「紙」「フィルム」③デザインパッケージ
企画から製品までの一貫体制を武器に、お客さまのニーズにあったパッケージを提供しております。紙と1998

ISO9001（国際品質規格）の認証更新

いう素材の持つ機能を充分生かした製品づくりのため1999

ミルクカートン部門においてオフ輪6色機、フレー
ムシーラー、インラインスカイブその他、自動化にそれぞれの商品にあった素材選びからコンサルティ

ライン新設
トーエーパック（株）を吸収合併

2001

資本金3億1,000万円に増資、ISO14001の認証を取得

2002

売上100億円突破、本社事務所を現在地に移転
中国（上海）でキャリーテープ製造の合弁会社を設立
新情報システム（ERPとMES）を導入④ビジネスフォーム
原紙からデザイン・印刷・プリントアウト・メーリ

1977 Hokuetsu Package Co., Ltd., was established as a spin-off ofHokuetsu Paper Mills, Ltd., through capital investment of ¥30
million.
1987 Increased capital to ¥90 million for acquisition of state-of-theart equipment for all divisions to celebrate the 10th anniversary of establishment.
1990 Established the Business Forms and Related Materials
Division, and the division launched operations.
1995 Acquired ISO 9002 certification (international quality standards).
1996 Business Forms and Related Materials Division increased thenumber of eight-color printing machines and the amount offinishing equipment.
1997 Increased the number of co-extrusion machines and bobbin
slitters in the Laminated Paper Division.

1999 Milk Carton Division established an automated line employing
such components as a six-color offset printing machine, aframe sealer and an in-line skiving machine.

ングまでの画期的な一貫体制を完備しております。最1999 Merged with Tohei Pak Co., Ltd.

新鋭の製版設備と倍胴印刷機による高品位の多色印

2001 Increased capital to ¥310 million and acquired ISO 14001
certification

刷、単票のインライン化を始め、圧倒的な生産性が高品質・短納期をお約束いたします。

⑤環境ビジネス開発

2002 Net sales exceeded ¥10 billion. Relocated the head office tothe current location. Established a joint venture for the manufacture of tape for chip carriers in Shanghai, China.

近い成形特性を兼ね備えた人と地球に優しい新素材「Eペレット」を開発販売しております。また物流でのごみゼロ化への対応として、当社のパスコから製造された「イースターパック」を用いた通い箱システムは、エコ物流
ラミネート紙Milk CartonsLaminated Paperのトータルソリューションとして物流業界の注目を浴びています。
このように当社は地球環境を常に意識し新たなビジ

Hokuetsu Package provides packaging that meets customer
needs by strategically employing an integrated structure
for planning through production. The Company also
provides consulting services for choosing materials suitable for any given product toward the promotion of
products that fully use the distinct features of its paper.

④Business Forms and Related Materials
Hokuetsu Package’s innovative, integrated production
structure covers everything from base paper production to
design and printing, and mailing finished materials. The
Company’s efficient production system, which includes
elegant multicolor printing and in-lining of paper throughthe use of advanced plate-making equipment and adouble-diameter blanket cylinder printer, contributes tohigher product quality and shorter delivery times.

Related Busniess

は紙に分類されながらも、プラスチックに

ミルクカートン③Design Packaging⑤Development of a New, Environment-

原料に紙を使用し、容器リサイクル法上でDesign Pacaging

As with the Lami Board series, Hokuetsu Package processes
a variety of materials mainly for use in paperboard, including paper, film, metal foils and coating agents, which are
tailored to client needs using proprietary technologies forbonding and gravure coating. The Company also develops high-quality products that result from the use of avariety of fine materials as well as from superb secondary
processing features.

2003 Introduced new information systems (ERP and MES).

当社は環境対策の視点から、51％以上のデザインパッケージ

Tohei Pak is a highly reliable brand, created with stateof-the-art technology supported by a hygienic operating
environment and accumulated expertise, that uses
advanced quality control. To address diverse user needs,
the Company performs all stages of product developmentfrom design construction to planning and marketing.

②Laminated Paper

Corporate History

1998 Updated ISO 9001 certification (international quality standards).

1999

2003

ングいたします。

①Milk Cartons

ビジネスフォーム

Eペレット

Business Forms andRelated Materials

E Pellet

The Company has developed and sells a new environmentfriendly material, E Pelette, of which the basic component
is 51% or more paper. It is classified as “paper” under theContainer Recycling Law but has almost plastic-like foamfeatures. The returnable box system using “Easter Pack,”
made from Pasco, has attracted attention in the distribution industry as an ecology-oriented total solution in the
pursuit of zero waste in physical distribution.
Hokuetsu Package continues to develop new business
opportunities with a goal of protecting the global
environment.

ネスチャンスに挑戦しています。
北越製紙株式会社

14

Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 15

技術開発

Technical Development

当社は、「技術の北越」として優れた生産技術を誇

2. 省エネルギーっております。古くは、1908年の日本初のオール電動

パルプから紙までの一貫生産を行うことにより、パ機による抄紙機の建設から、1998年に稼働した新潟工

ルプ製造工程で生じるリグニンを含む黒液をバイオマ

場8号抄紙機まで先進技術を取り入れ常に生産性の向スエネルギーとして利用し、それによって新潟工場で上を目指してまいりました。白板紙部門では、1968年

使用するエネルギーの約70％をまかなっています。

に世界で初めて裏表のない高級白板紙を市場に送り、以来高級白板紙の分野をリードしてきています。また、

3. CO2削減

1986年に稼働した新潟工場6号抄紙機では、非常に困

地球温暖化防止のために、CO 2の発生の少ない天然難とされたA3コート紙のオンマシンコート方式によるガスの利用を積極的に進めております。CO 2の排出量

本格的な生産に成功し、A2コート紙を世界で初めてオは天然ガスに対し、石油は1.4倍、石炭は1.8となってンマシンコートする新潟工場7号機を経て、現在の新います。当社は石炭を使用しておりません。

潟工場8号抄紙機までオンコート技術で他の追随を許

設備改善等と合わせて、CO 2の排出は業界平均の約しておりません。パルプ生産においても日本で初めて60％です。そして更に省エネルギーとCO2削減を進め塩素ガスを使わないECFパルプ本格生産を開始、さらるために新潟工場でバイオマス（黒液）ボイラーを新設に環境に優しいライトECF製法に改良し、海外でも高します。

い評価を得ております。
紙以外の分野でも、ガラス繊維紙を日本で唯一商業

エコパルプ—

生産し半導体工場のクリーンルームなどに供給しておECF製法でつくられた環境にやさしいフレッシュパルプ

ります。先端分野から環境まで新たな技術に取り組み、

木材パルプを漂白する全行程で、当社はECF法を用優れた製品づくりに努めております。

いています。生産されたパルプをECFパルプ、当社の製品名では「エコパルプ」と言います。これは環境配

環境への取り組み

慮型のパルプです。ECF法は、パルプの漂白に塩素ガ

積極的な環境対応

スではなく、二酸化塩素（C1O2）を使っています。その当社は2001年度にすべての工場でISO14001の取得をため、クロロホルムなどの有機塩素化合物をほとんど完了しました。従来の環境保全体制をさらに強化し、発生させません。従って、AOX発生量（排水中の有機ISO14001に基づく管理を実施しています。また、世界

塩素化合物などの濃度を表す指標）は10分の1以下に最高の技術で、環境に対するあらゆるネガティブな影なり、排水色度も格段に改善されました。当社は1998

響を最小限にするというミニマムインパクト思想のも

年に大規模プラントとしては国内で最初にECF法を導と、大気汚染物質、水質汚濁物質や廃棄物を限りなく入し、2000年4月より全てのパルプをECF法により製造ゼロに近づける挑戦を続けています。

しています。従来ECF法はコストアップになるといわれていましたが、生産性の高効率化などにより吸収し

1. 古紙のリサイクルています。また「エコパルプ」はリサイクル向きです。

1961年から古紙を使用して再生パルプを作っておパルプ強度が向上するので古紙のリサイクル回数を増り、最近では自治体の集団回収が盛んな雑誌類の使用やすことができるからです。なおアメリカで成立した量も増やして資源の有効利用に努めています。また、

環境規制法では、ECF法かTCF

新たな用途開発により古紙の利用を拡大しています。

法でなければ適合できなくな

Hokuetsu Paper Mills is known for technology, and theCompany prides itself for advanced production technology. From 1908, when we built Japan’s first all-electric
paper machine, to 1998 when we began operating theNo. 8 paper machine in the Niigata Mill, the Company
has always aimed to improve quality and productivity.
In the field of white paperboard, we became the first in
the world to market reversible coated paper in 1968.
We have since maintained a leadership position in thefield of high-quality, white paperboard. In 1986, when
we began operating the No. 6 paper machine at the
Niigata Mill, we realized full-scale production of lightweight A-3 coated paper using the on-machine coater
method, previously believed to be extremely difficult.
We followed it up with the Niigata Mill’s No. 7 paper
machine for A-2 coated paper using the on-machinecoater method, another world first. Today, with the No. 8
paper machine at the Niigata Mill, we continue to leadthe industry in on-machine coater technology. In pulp
production, we were the first in Japan to launch full-scale
production of ECF pulp by eliminating the use of chlorine in the bleaching process. We have since improved
the ECF method into the Light-ECF method for evenfriendlier production of pulp for the environment. The
new method has gained world acclaim.
A product we sell outside the paper field is glass-fiber
paper. We are the only company in Japan to commercially produce glass-fiber paper, supplying it to clean
rooms in semiconductor plants. Hokuetsu Paper Mills
strives to produce superior products by developing newtechnologies.

Environmental Management
Commitment to Protecting the Environment
Hokuetsu Paper Mills acquired ISO 14001 certification
for all its factories in the fiscal year ended March 31,
2002, and is strengthening environment preservation
efforts while carrying out management founded on ISO
14001 standards. In addition, the Company continues
to pursue the complete elimination of numerous air- andwater-polluting substances and industrial waste based on
its philosophy of using the world’s leading technologies
to minimize negative environmental impact.

りました。この世界標準に日
本国内で対応できるのは、今のところ当社だけです。

北越製紙株式会社

16

1. Recycling used paper

Since 1961, we have utilized used paper to produce
recycled pulp. Recently, with local governments actively
collecting used magazines, we have increased the amountsof these and other used paper in our pulp to efficiently

全工場で取得しているISO14001
認証

The ISO14001 certificationacquired by all the mills of
Hokuetsu Paper Mills

高い生産性を誇るオンコート設備

Highly productive Hokuetsu
Paper Mills’ on-machinecoaters

utilize resources. We also are developing and expanding
applications for used paper.
2. Conserving energy

Our integrated production system for manufacturing
pulp and paper generates timber resin including lignin
during the pulp manufacturing process (resin that we
use as biomass energy), taking care of nearly 70% of
our energy needs at the Niigata Mill.
3. Reducing CO2

To prevent global warming, we actively use natural gasthat generates less CO2. Petroleum and coal generate
1.4 times and 1.8 times the amount of CO2 as naturalgas, respectively. We do not use coal.
Combined with the effects of our improved facilities,
we manage to control our CO2 generation to about 60%of the average amount generated in the industry. To
further promote energy conservation and reduce CO2,
the Niigata Mill established a new biomass boiler.
Eco-Pulp—
Environment-Friendly, Fresh Pulp Made with the
ECF Method

At Hokuetsu Paper Mills, we use the Elemental ChlorineFree (ECF) method in the entire process of bleachingwood pulp. The resulting pulp is called ECF pulp, or
Eco-Pulp, which is our brand name. The use of EcoPulp helps reduce environmental problems associatedwith the papermaking process. The ECF method uses
chlorine dioxide (ClO2) in place of chlorine gas (Cl2)—
traditionally used in the leaching process and generating chemicals such as chloroform—to produce anoxidative reaction. The ECF method generates little
chloroform and other chlorinated organic compounds.
This has reduced Hokuetsu Paper Mills’ organic halide(AOX) content (an index to indicate the concentrationlevel of AOX in wastewater) to 10% or less, significantly
improving the wastewater color. In 1997, Hokuetsu
Paper Mills became the first paper manufacturer inJapan to fully employ the ECF method, and all pulp
has been produced using the ECF method since April
Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 17

エコリング—

当社の植林木比率は2003年度で91％が目標です。森

環境問題を真剣に考えた、再生紙の新しい提案

を循環させることにより、地球規模の環境問題になっ

近年、紙分野のグリーン購入対象品として、古紙高ているCO 2の吸収・固定に寄与することを考えていま配合品が脚光をあびています。古紙利用率向上対策のす。さらに木材から上級紙に使用されるパルプの製造一環として、印刷情報用紙分野での古紙の利用を高め

工程では、木材の樹脂分がバイオマスエネルギーになる努力が行われておりますが、一方では、一度使用さり、その分、化石エネルギーの使用を抑制できます。

れてインクのついた紙を上級の再生紙にするために、

このように植林木を積極的に活用することのメリット

かなりのエネルギーと薬品を使用するという側面もあを最大限に活かしつつ、古紙ります。

とのコンビネーションを実現

そこで当社は、植林木でつくったエコパルプを積極しました。

2000. Although it was thought that the ECF method
would increase production costs, the increase has beenabsorbed by the improved productivity. Eco-Pulp also issuitable for recycling because of its improved strength,
which enables multiple recycling. In the United States,
without the ECF or Totally Chlorine-Free (TCF)
processes, we would never have been able to comply
with newly established U.S. environmental regulations.
Hokuetsu Paper Mills is the only manufacturer inJapan that can comply with this global standard.
Eco-Ring—

的に採用し、そこに30％程度の古紙を配合することで、

New Proposal for Recycled Paper

製造工程での環境への負担を少なくし、古紙の循環に

In recent years, products with a high used-paper content have been gaining the spotlight as being ideal for“green purchases” in the paper industry. As one measure to promote the increased use of recycled paper, theindustry is striving for a higher ratio of recycled paper
content in paper for printing and office use. On theother hand, the recycling of used paper that contains
ink as a high-grade paper requires the consumption oflarge volumes of energy and chemicals.

加えて森の循環も実現していこうとする上級グレードの新再生紙「エコリング」を発売いたしました。

環境に適した原料調達と森林作り

Procurement and Reforestation ofEnvironmentally Oriented Materials

当社では、紙の原料である木材チップの90％以

森林作りに関しては、まず国内社有林で積極的

上を海外からの輸入で調達しております。その輸に広葉樹、針葉樹の植林を進めており、今年の5月

入木材チップの内97％が植林木であり、計画的には当社社有林の内46％を占める岩手県社有林

な植林、保育、伐採のサイクルが定着しているチ（面積約3千ヘクタール）でFSC森林認証を取得しま

リ、南アフリカ共和国、ブラジル等から輸入して

した。

います。

Because of this situation, the Company is taking avigorous approach toward using Eco-Pulp, which is
produced from replanted trees, and has attained approximately 30% used-paper content, thereby reducing theburden placed on the environment during manufacturing
processes. Hokuetsu Paper Mills also has commenced
the sale of Eco-Ring, a new high-grade recycled paperthat promotes the employment of replanted forests andused paper.
In fiscal 2003, the year ending March 31, 2004, theCompany aims to achieve an afforestation ratio of 91%.
By promoting the replanting of forests, we contribute to
the promotion of CO2 absorption and fixation, which
has become a global issue. In the pulp production process,which spans timber processing to the high-grade paper
production stages, timber resin can be used as biomass
to reduce the use of fossil fuels. By aggressively employing the benefits of afforested trees to the fullest, we utilize
a combination of replanted trees and used paper.

一方、海外ではニュージーランド北島のワンガ
レイ地区で遊休牧草地にアカシア植林を進めています。また昨年度にはオーストラリアのアデレー
ドに異業種を含む7社で共同出資の植林会社を設立
し、今年度より同地区の遊休牧草地でユーカリ植林を始めました。これら植林事業を通じて、木のAt Hokuetsu Paper Mills, we import more than 90%of the wood chips we use as material for papermaking.
Approximately 97% of these imported wood chips
are made from replanted trees, which are supplied bycountries such as Chile, South Africa and Brazil
where planned planting, growing and harvesting
cycles are firmly established.
Hokuetsu Paper Mills plants trees in Japan andoverseas. In Japan, we actively plant several kinds ofbroad-leaved and needle-leaved trees. As a result of
the reforestation process, we acquired an FSC certification in May 2003 for our company-owned forest(about 3,000 hectares) in Iwate Prefecture, which
accounts for 46% of all our company-owned forests.

Overseas, we plant acacia in idle pastures in the
Wangarei in North Island, New Zealand. In addition, we established a joint venture afforestationcompany in Adelaide, Australia, in cooperation withsix other companies (some are new entrants fromother industries), and started planting eucalyptus
trees in idle pastures in the region this year. Suchreforestation measures are part of our efforts to protect the environment
because forests not only
absorb CO2 but also act asa source of water and help
to prevent natural disasters.

持っている二酸化炭素吸収や水源かん養等の公益
ニュージーランドに植林された森林

ワンガレイ地区

Plantation forest in Wangarei,
New Zealand
FSC森林認証を取得した岩手県の社有林的機能を生かすことで、国内外で環境保全に積極的に貢献しております。

オーストラリア アデレード地区の植林前の遊休牧草地

Idle pasture before tree-planting
started in Adelaide, Australia

Company-owned forest in Iwate
Prefecture, Japan, for which we
acquired FSC certification
北越製紙株式会社

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Hokuetsu Paper Mills, Ltd. 19