サンコウ膜厚計
ＳＷＴ－８０００／８１００
取扱説明書

東京・大阪・名古屋・福岡・川崎

目次

ページ

安全上のご注意････････････････････････････････････････････････････････････････ １

お守り下さい ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････

３

準備 ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

４

・

同梱品 ･･････････････････････････････････････････････････････････････

４

・

各部の名称 ･･････････････････････････････････････････････････････････

５

・

本器に電池を入れる ･･････････････････････････････････････････････････

６

・

プローブの接続、取り外し ････････････････････････････････････････････

７

・

プローブの持ち方 ････････････････････････････････････････････････････

８

・

プローブの押し当て方 ････････････････････････････････････････････････

８

操作方法 ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

９（１）電源の入れ方 ･･･････････････････････････････････････････････････････

９（２）電源の切り方 ････････････････････････････････････････････････････････ ９（３）ゼロ調整 ････････････････････････････････････････････････････････････ １０（４）ゼロ調整 －特殊な調整方法－ ･･･････････････････････････････････････

１２（５）標準調整 ･･･････････････････････････････････････････････････････････

１５（６）検量線の消去 ･･･････････････････････････････････････････････････････

１８

機能の切替 ･････････････････････････････････････････････････････････････････････

１９（１）連続測定モードの切替 ･･･････････････････････････････････････････････

１９（２）分解能の切替 ･･･････････････････････････････････････････････････････

２１（３）キーロックモードの切替 ･････････････････････････････････････････････

２２

測定 ･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

２３

データを送る（ＳＷＴ－８１００） ････････････････････････････････････････････････

２４

こんな時は（故障かな？と思ったら） ･････････････････････････････････････････････

２５仕様 ◆本体･･････････････････････････････････････････････････････････････････ ２７◆プローブ（オプション） ･･････････････････････････････････････････････････ ２８
参考資料（測定の原理） ･･････････････････････････････････････････････････････････ ２９安全上のご注意（安全に正しくお使いいただくために）お使いになる人や他人への危害、財産の損害を未然に防ぐため、ご使用の前に必ずこの「安全上のご注意」を良くお読みになり、正しくお使いください。
また、お読みになったあと、いつでも取り出せる所に必ず保管してください。

警告● 本器を水に入れたり、ぬらさないように注意してください。 故障の原因になります。
水濡れ禁止
万一本器内に水が入った場合には、販売店または当社各営業所にご連絡ください。
● 本器の内部に金属や異物を入れないでください。 故障の原因となります。万一本器禁止
内に金属や異物が入った場合には、販売店または当社各営業所にご連絡ください。
● コネクタにねじ回しや棒を差し込まないでください。 故障の原因となります。
禁止● 投げたり、ぶつけたり、落としたりしないでください。 怪我や破損、故障の原因と禁止なります。
● 絶対に分解したり、改造したりしないでください。 異常動作をしたり、故障の原因と
分解禁止
なります。
内部の点検、整備、修理は販売店または当社各営業所にご依頼ください。
● 本器（ＳＷＴ－８１００のみ）に付属する専用のＡＣアダプタ以外は使用しないでください。
禁止
故障、感電、火災の原因になります。
● 本器に付属する専用ＡＣアダプタは、指定電圧以外では使用しないでください。
禁止
故障、感電、火災の原因になります。
● 付属するＡＣアダプタの端子部に金属のピンやゴミを付着させないでください。
禁止
ショ－ト、感電、火災の原因となります。
● 濡れた手でＡＣアダプタの抜き差しはしないでください。
禁止
感電の原因になります。
● ＡＣアダプタのコ－ドを傷つけたり、破損したり、加工したり、無理に曲げたり、禁止
引っ張ったり、ねじったりしないでください。 また、重いものを乗せたり、挟みこんだりすると、コ－ドが破損し、断線、ショ－ト、火災の原因になります。

－１－

安全上のご注意（安全に正しくお使いいただくために）警告！ ● 長期間ご使用にならないときは、必ず電池を本器から取り出してください。
必ず実施
電池が劣化して、万一電解液が流れ出すと、異常動作や故障の原因となります。
！ ● 電池の交換は、必ず本書の「電池の入れ方」の項をお読みください。
必ず実施！ ● 電池は子供やペットの手の届かない所に保管して下さい。万一、飲み込んだりした
必ず実施
場合はすぐに医師に相談してください。
！ ● 電池を火や水の中に入れないでください。 火気、高温、湿気をさけ、暗く涼しく必ず実施
乾燥した場所に保管してください。
！ ● 電池に衝撃を与えたり、傷つけないでください。また、分解、ハンダ付け等の加工をしないでください。

必ず実施！ ● 電池を短絡したり、充電したりしないでください。また電池をペンチ等の金属製のものでもたないでください。

必ず実施

！

● 交換する電池は本書に指定の、新しい（未使用）電池を使ってください。

必ず実施

！

＋ 、○
－ ）に注意して正しく入れてください。
● 電池を入れるときは、本器の極性表示（○

必ず実施

！
必ず実施

！

● 電池が液漏れした場合は、漏れ液を布等で良くふき取って新しい電池に交換してください。
また、漏れ液には直接触れないで下さい。 皮膚や衣服に付いてしまった場合は水でよく洗ってください。
● 電池の廃棄は、地域の法律や条例に従ってください。

必ず実施

！
強制

● ＡＣアダプタの電源プラグは、根元まで確実に差し込んでください。
差込が不完全ですと、感電や発熱による火災の原因になります。
また、傷んだり、ゆるんだコンセントは使用しないでください。

！

● 本器の点検、お手入れのときは、必ず電源をＯＦＦし、ＡＣアダプタをコンセントから必ず実施
抜いてください。感電や怪我の原因となります。

－２－

安全上のご注意（安全に正しくお使いいただくために）
注 意● ベンジン、シンナーで拭いたり、殺虫剤を噴きかけたりしないでください。
禁止
ひび割れ、故障の原因になります。
● 炎天下の自動車内や暖房器具のそばなど、温度が異常に高くなるところで保管禁止
しないでください。 本器に悪い影響を与え故障の原因になります。
● 本器の上に乗ったり、踏みつけたり、物を置いたりしないでください。
禁止
破損や、怪我の原因になります。
● ゴム製品やビニ－ル製品を長時間接触させたままにしないでください。
禁止
付着してはがれなくなる恐れがあります。

お守りください● ご使用になるまえに必ず本書をよく読んで、正しい操作をして下さい。
● 本器は精密機器です。 乱暴な取り扱いはしないでください。 故障の原因となります。
● プロ－ブのケ－ブルを引っ張ったり、折り曲げたり、本器に巻きつけたりしないでください。
ケ－ブルが断線したり破損する原因となります。
● プロ－ブの先端で物を叩いたり、引っかいたりしないでください。
正しい測定が出来なくなったり、プロ－ブが故障する原因となります。
● プロ－ブの先端は、いつもクリ－ンな状態にしてください。
少しでもゴミが付いていると精度の高い測定が出来ない恐れがあります。
● ご使用後は、汚れを落として、湿気や、ちり、ほこりのない場所に保管してください。
● 測定の精度を保つためには、年に１度は販売店または最寄りの当社各営業所に点検をご依頼ください。
● 大きい電気的なノイズが発生したり、強い磁気がある場所でのご使用は避けてください。
誤動作をしたり、故障の原因となることがあります。

－３－

準備
同梱品

同梱されている次の物品の有無をご確認ください。

・ 本体

ＳＷＴ－８０００ または ＳＷＴ－８１００・ 単３型乾電池（２本）・ 収納ケース

・ 取扱説明書（本書）・ 保証書／ユ－ザ－登録用紙

・ ＡＣアダプタ（ＳＷＴ－８１００のみ）

・ ＵＳＢケ－ブル（２．０ｍ）（ＳＷＴ－８１００のみ）

・ ＵＳＢドライバ（ＣＤ）（ＳＷＴ－８１００のみ）●オプションのプローブがある場合
・ プローブ
鉄素地用（Ｆｅ） または 非鉄金属素地用（ＮＦｅ）
・ テスト用ゼロ板（Ｆｅの場合：鉄素地／ＮＦｅの場合：非鉄金属素地の動作チェック用）

・ 標準厚板（フィルム：２枚、べーク：１枚）－４－

各部の名称
プロ-ブ接続端子
表示部

操作キ－

ハンド・ストラップ

電池収納部（背面）ＡＣアダプタ接続コネクタ（ＳＷＴ－８１００のみ）
ＵＳＢコネクタ（ＳＷＴ－８１００のみ）● プロ－ブ接続端子
別売品のＳＷＴ専用プロ－ブを接続します。
（１） 鉄系の素材の上の塗装やメッキ、ライニング層等の皮膜の厚みを測定するには「Ｆｅ」シリ－ズのプロ－ブを接続します。
（２） アルミニウムや銅等、非鉄系の素材の上の塗装やライニング層等の皮膜の厚みを測定するには「ＮＦｅ」シリ－ズのプロ－ブを接続します。
● 表示部
測定値、操作のガイド、障害状態等を表示します。
● 操作キ－（１） 電源ＯＮ／ＯＦＦキ－本器の電源をＯＮ、ＯＦＦするキ－です。
（２） 「ZERO」キ－、「▲」キ－、「▼」キ－
正確な測定をするために測定前等に使用する調整用キ－です。
（３） 「LOCK」キ－
測定中に誤ってキ－を押し誤動作することを防ぐキ－です。
● 電池収納部
単３型の乾電池を２本収納します。
● ハンドストラップ
測定作業中に本器を誤って落とさないように、必ずストラップを手首に通してください。
● ＡＣアダプタ接続コネクタ（ＳＷＴ－８１００のみ）
付属の専用ＡＣアダプタを接続するためのコネクタです。
● ＵＳＢコネクタ（ＳＷＴ－８１００のみ）付属するＵＳＢケ－ブルを接続するためのコネクタです。
－５－

本器に電池を入れる① 本器裏面の電池ぶたをはずします。
電池ぶたの「矢印」の部分を押したまま、下側にずらしてはずします。
② 電池を入れます。
＋ 、○－ の表示を確認して、表示のとおり電池を入れます。
必ず○③ 電池ぶたを閉じます。

注意● 電池は同梱品か、または、指定のタイプの新しい（未使用）電池を使用してください。
● 電池の誤った使い方は液漏れや破裂の原因となりますので、新しい電池と古い電池を混ぜて使用しないでください。
● 長時間ご使用にならない場合には電池を本器から取り出して保管してください。
液漏れによる故障を防ぎます。
● 電池はお子様やペットの手の届かないところに保管してください。
● 電池を廃棄するときは地域の法律や条例にしたがってください。

本器に電池を入れたとき、表示部に次のようなメッセ－ジと、警告が表示される場合があります。
これは故障ではありません。 この場合はブザ－が鳴って表示が消えるまでお待ちください。

起動中

誤操作！

プロ－ブを空中へ

プロ－ブを接続
して下さい。

測定開始前には、ゼロ調整と標準板による調整をして下さい。

本器の表示部に下記のようなマ－クが表示される場合には電池が消耗しています。
２本とも新しい電池に交換してください。
（鉄材）
-BAT
μｍ

－６－

プロ－ブの接続、取り外し◆本器に別売のＳＷＴ専用プロ－ブを接続します。
用途に適したプロ－ブを選んでください。
プロ－ブ接続端子を、本体側プロ－ブ接続端子に挿入します。コネクタは挿入する向きがあります。
向きを合わせれば、無理に力を加えなくても挿入できます。
外れないように留め金がかかるまで、挿入してください。

留め金

プロ－ブのコネクタ

プロ－ブ接続端子
本体側プロ－ブ接続端子◆本器から専用プロ－ブを取り外します。
プロ－ブを本体から外すには、プロ－ブコネクタの両側にある留め金のバネを内側に押し、留め金を外してから静かに引き抜きます。
無理に力を入れて引き抜かないでください。 故障の原因になります。

注意
ＳＷＴ専用プロ－ブを接続、または、取り外す場合には、本器の電源がＯＦＦになっていることを必ず確認してください。
電源が入っているときに、接続または、脱着すると、本器やＳＷＴ専用プロ－ブが故障する恐れがあります。

－７－

プロ－ブの持ちかた

ケ－ブル

この部分を親指と人差し指で持ちます。
黒い樹脂製リング

測定する対象物に押し当てる部分

プロ－ブの押し当てかた
・ 測定操作以外のときは、プロ－ブは金属製品から５ｃｍ以上離してください。
・ 測定するときには、測定する対象物に垂直に押し当てて下さい。
傾いていると大きい誤差が生じます。

○

×
プロ－ブ

測定する対象物

測定する対象物※ プロ－ブは素早く （「ス－」という感じで ） 測定する対象物に押し当ててください。
押し当てかたが遅いと大きな誤差が生ずる場合があります。

注意● プロ－ブで測定する対象物を叩くような押し当てかたはしないでください。
プロ－ブの故障の原因になります。また、測定する対象物を傷つける恐れがあります。
● 特殊な測定操作の場合を除き、プロ－ブで測定する対象物の表面を擦らないでください。
プロ－ブの先端が削れて故障の原因になります。また、測定対象物を傷つける恐れが
あります。

－８－

操作方法
（１） 電源の入れかた
ON／OFF キ－を押します。
コメントが約５秒間継続します。

起動中
プロ－ブを空中へ注意
この表示の間は、必ず、プロ－ブを空中に保持してください。
この間に測定操作をすると、「誤操作」のメッセ－ジが表示され、電源をＯＦＦします。

測定開始前には、ゼロ調整と標準板による調整をして下さい。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。
「Ｆｅ」シリ－ズのＳＷＴ専用プロ－ブを接続している場合、（鉄材）と表示され、「ＮＦｅ」シリ－ズのＳＷＴ専用プロ－ブを接続している場合、（非鉄材）と表示され
ます。

（鉄材）

－

測定作業や、本器の調整操作がμｍできるようになります。

（２） 電源の切りかた
ON／OFF キ－を押します。
ブザ－が「ピ－」、「ピ－」と鳴ります。

電源ＯＦＦ

コメントが約５秒間継続します。

します。
（後処理中）

注意
本器の電源がＯＮしているときには、絶対にプロ－ブを本器から外さないでください。
電気的な衝撃で本器とプロ－ブの故障の原因となります。

本器の電源はＯＦＦします。

－９－

（３） ゼロ調整
前ペ－ジで電源をＯＮした後、「起動中・・・」のコメントが終了すれば、直ちに測定作業を始めることができます。
但し、測定する素材の組成や形状の違いにより測定誤差が生じます。測定誤差を出来る限り小さくして、確度の高い測定結果を得るために、測定作業の前に、【ゼロ調整】と【標準調整】の２種類の調整を必ず行ってください。
※ 実際に測定する対象物の素材と同一種類の材質で、出来るだけ形状の同じものを用意します。
（これを「ゼロ板」とします）◆ ZERO キ－を押します。
ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

ゼロ調整

このコメントが表示されている間（約１０秒）

プロ－ブを複数回
素地に正しく押し
当てて下さい。
終わったらＺＥＲＯを押してください。

にプロ－ブを上記の「ゼロ板」に押し当てます。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

ゼロ調整操作中であることを示します。

ゼロ調整「Ｆｅ」シリ－ズのプロ－ブを接続し、本器が鉄系の素材の測定にセットされていることを示しています。

(鉄材)

１

測定された数値です。

μｍ● プロ－ブを「ゼロ板」に押し当てる操作を
１～１０回までの範囲で、複数回行って下さい。
プロ－ブを「ゼロ板」から離します。
（プロ－ブを押し当てた都度、測定値が表示されます。）◆ゼロ板に押し当てる操作を１０回まで行うとブザーが「ピッ」と鳴り、ＺＥＲＯ キーを押さなくともゼロ調整が自動で完了します。

－１０－

ZERO キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

（鉄材）

－
μｍ

ゼロ調整操作中であった［ゼロ調整］のコメントが消えます。
「ゼロ調整」は完了し、測定作業や、本器の調整操作ができるようになります。

● プロ－ブを複数回、「ゼロ板」に押し当てた測定値が「０」近辺であればＯＫです。
測定で値が「０」μｍより大きく離れている場合には、「ゼロ調整」を最初からやり直してください。
● ゼロ調整時に［ＬＬＬ］が表示されたときは、調整点が大きくずれている場合ですので、素地になにも施工されていないことを確認し、上記のゼロ調整を２～４回繰り返し行い「０」が安定して出ることを確認してください。

注意
前ぺ－ジの「ゼロ調整」のコメントが表示されている時間は、約１０秒です。
この間にプロ－ブを「ゼロ板」に押し当てないと、元の状態に自動的に戻ります。
再度、ゼロ調整を行うには、ゼロ調整の最初の操作から行ってください。

－１１－

（４） 特殊なゼロ調整方法
この第３層の面を「ゼロ」点として第４層のみの膜厚を測定。

（４層）
（３層）
（２層）
（１層）

塗装膜
素

材

図のように素材の表面に幾層も重ねて塗装をした場合、それぞれの塗装膜の厚さを測る
場合があります。
例えば、図の４層のみの膜厚を測る場合には：３層の上面を「ゼロ」点と仮定して前項（３）と同様に「ゼロ調整」を行います。

◆ 特殊な調整方法の解除測定作業が終わって、再び素材の表面を「ゼロ」点として「ゼロ調整」をする場合、１層から３層までの塗装膜の厚さが約５０μｍ以上ある場合には、次の方法で「ゼロ調整」をしてください。
これ以下の場合は、通常の手順で「ゼロ調整」を行って解除してください。
●●

実際に測定する材質の素材と同一種類で、出来るだけ形状の同じものを用意します。
（これを「ゼロ板」とします）
ZERO キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

ゼロ調整
このコメントが表示されている間（約１０秒）

プロ－ブを複数回
素地に正しく押し
当てて下さい。
終わったらＺＥＲＯを押してください。

にプロ－ブを上記の「ゼロ板」に押し当てます。

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

－１２－

ゼロ位置がかさ上げされています。
調整を続けるにはZERO を ２回続けて押してください。

ZERO キ－を押します①。
ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

この文章が表示されている間にZERO キ－を２回押します。

注意
このコメントが表示されている時間は、約１０秒です。
この間に ZERO キ－を押さないと本器は「ゼロ調整」を中止し、元の状態に自動的に戻ります。
再度、「ゼロ調整」を行う必要があれば、最初からやり直してください。

ZERO キ－を押します②。
ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

ゼロ調整
プロ－ブを複数回
素地に正しく押し
当てて下さい。
終わったらＺＥＲＯを押してください。

このコメントが表示されている間（約１０秒）にプロ－ブを「ゼロ板」に押し当てます。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。
ゼロ調整操作中であることを示します。
ゼロ調整

(鉄材)

１

測定された数値です。

μｍ●プロ－ブを「ゼロ板」に押し当てる操作を１～１０回までの範囲で、複数回行って下さい。
（プロ－ブを押し当てた都度、測定値が表示されます）◆ゼロ板に押し当てる操作を１０回まで行うとブザーが「ピッ」と鳴り、ＺＥＲＯ キーを押さなくともゼロ調整は自動で完了します。

－１３－

プロ－ブを「ゼロ板」から離します。

ZERO キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

（鉄材）

－

「ゼロ調整」が完了し、測定作業や本器の調整操作ができるようになります。

μｍ● プロ－ブを複数回、「ゼロ板」に押し当てた測定値が「０」近辺であればＯＫです。
測定で値が「０」μｍより大きく離れている場合には、「ゼロ調整」を最初からやり直してください。
● ゼロ調整時に［ＬＬＬ］が表示されたときは、調整点が大きくずれている場合ですので、素地になにも施工されていないことを確認し、上記のゼロ調整を２～４回繰り返し行い「０」が安定して出ることを確認してください。

注意
１３ペ－ジのゼロ調整のコメントが表示されている時間は、約１０秒です。この間にプロ－ブを「ゼロ板」に押し当てないと、元の状態に自動的に戻ります。
再度、ゼロ調整を行うには、ゼロ調整の最初の操作から行ってください。

注：
調整作業を行うと以前の「ゼロ調整」値は消されて、最後に作業を行ったときの「ゼロ調整」の値が保存されます。

－１４－

（５） 標準調整（ＣＡＬ）●●●●「ゼロ調整」に使用した「ゼロ板」を用意します。
測定する皮膜の厚みと同じか、またはやや厚めの「標準厚板」を用意します。
「標準厚板」を「ゼロ板」の上に乗せます。
△▲ キ－、または ▽ キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

【標準調整】

このコメントが表示されている間（約１０秒）に素地に重ねた標準
厚板または調整用サンプルにプロ－ブを複数回正しく
押し当てて下さい。

プロ－ブを上記の「ゼロ板」上の「標準厚板」に押し当てます。

押し当てる度にブザ－が「ピッ」と鳴ります。

標準調整

標準調整操作中であることを示します。
「Ｆｅ」シリ－ズのプロ－ブを接続し、本器が鉄系の素材の測定にセットされていることを示しています。

(鉄材)

１０２

測定された数値です。

μｍ

プロ－ブを「標準厚板」から離します。

約５秒経つとブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

●プロ－ブで「ゼロ板」上の「標準厚板」の測定操作を
１～１０回の範囲で複数回行ってください。
（プロ－ブを押し当てた都度、測定値が表示されます）◆なお、測定操作を１０回まで行うとブザーが「ピッ」と鳴り、次頁の調整画面に移行します。
●左記の測定操作を終えたら、しばらく（約５秒）待って
ください。

注意
「標準調整」のコメントが表示されている時間は約１０秒です。この間にプロ－ブを押し当てないと、元の状態に自動的に戻ります。
再度、標準調整を行うには、標準調整の最初の操作から行ってください。

－１５－

【標準調整】

このコメントが表示されている間（約５秒）▲ 、▼ で数値を標準厚板、または調整用サンプルの厚みに合せて下さい。

に ▲ キ－、または ▼ キ－を押して「標準厚板」または調整用サンプルの厚さに合せてください。

注意
このコメントが表示されている時間は約５秒です。この間に ▲ キー、または ▼ キ－を押さないと、本器は「標準調整」を中止して、元の状態に自動的に戻ります。
再度、標準調整を行うには、標準調整の最初の操作から行ってください。

▲ キーまたは、 ▼ キーを押すとブザ－が「ピッ」と鳴り、最後にプロ－ブで測定したときの数値が現れます。

標準調整

(鉄材)

最後にプロ－ブで測定したときの数値

１０１μｍ▼ キ－を押して、表示されている数値を
標準厚板の厚さ（この例では、１００μｍ）に合せます。
標準調整▲ キ－を押すと表示されている数値が大きくなります。
▼ キ－を押すと表示されている数値が小さくなります。

(鉄材)

１００

標準厚板の厚さに合せます。

μｍ
表示されている数値を標準厚板の厚さに合せたら、しばらく（約５秒）待ってください。

－１６－

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

標準調整
設定処理中
お待ち下さい。

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

（鉄材）

－

測定作業や、本器の調整操作ができるようになります。

μｍ

●
●

プロ－ブを複数回、「ゼロ板」上の「標準厚板」に押し当てて測定し、値が「標準厚板」に記載されている厚みの近辺であればＯＫです。
測定値が「標準厚板」に記載されている厚みより大きく離れている場合には、「標準調整」を最初からやり直してください。

注：
調整作業を行うと以前の「標準調整」値は消されて最後に作業を行ったときの「標準調整」値が保存されます。

－１７－

（６） 検量線の消去
電池交換後や表示がロックしたままになったり、測定や「ゼロ調整」、「標準調整」（CAL）が不可能になった時は、下記の方法で検量線の消去を行ってください。

ZERO キ－を押したまま、 ▼ キ－を押します。
ブザ－が「ピ－」、「ピ－」と鳴ります。

消去（ゼロ調整） 値（標準調整） 値
消去しますか？

注意
このコメントが表示されている時間は、
約５秒です。
この間に ▼ キ－を押さないと本器は消去を中止し、元の状態に戻ります。
検量線を消去する必要がある場合は、最初からやり直して下さい。

このコメントが表示されている間（約５秒）に▼ キ－を押します。

ブザ－が「ピ－」、「ピ－」と鳴ります。

消去します

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

（鉄材）

測定作業や、本器の調整操作ができるように

－

なります。
消去終了後、測定前には必ず「ゼロ調整」、

μｍ「標準調整」を必ず行ってください。

－１８－

機能の切替（１） 連続測定モードの切替
右図の様にプロ－ブを測定面にずらしながら連続して膜厚を測定する必要がある場合、次の方法で本器を「連続測定モ－ド」に切替
ます。

素

材

通常の状態では、
プロ－ブを押し当てたときの測定値が保持されます。

(鉄材)

１２５
μｍ

ZERO キ－を押したまま、▲キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

本器は「連続測定モ－ド」になります。デ－タは約０．５秒間隔で連続的に測定され、「ピッ」音と共に表示されます。

↓↑
プロ－ブの動き

↓
→

↑
→

→
素

→

→

→
材

-

751
-

751
837

125

124

126

123

124

751

測定値 表示の状況 （約０．５秒ごとに測定値を連続的に表示）※この連続測定の機能は電源 OFF しても継続され、次回の電源 ON 時にも利用できます。

－１９－

注意
前ペ－ジの「連続測定モード」はプロ－ブを測定面上で擦りながら移動させるので、
プロ－ブや測定面を傷つけるおそれがあります。注意して下さい。
また、この測定方法はプローブ、磁極の摩耗になるため必要最小限に留めてください。

《元の状態に戻す》「連続測定モ－ド」を元の状態に戻すには、設定時と同じ操作をします。

ZERO キ－を押したまま、 ▲キ－を押します。

ブザ－が「ピッ」、「ピッ」と鳴ります。

本器の「連続測定モ－ド」は解除され、元の状態に戻ります。

↓↑
プロ－ブの動き

↓
→

↑
→

→
素

→

→

→
材

-

125
-

125
-

125
125
125
125
125
↑
測定した値は、次の測定まで保持されます。

－２０－

125

（２） 分解能の切替
５００μｍまでは厚みを細かく検査しようとするときに、０．１μｍ（０～４００μｍ）、
０．５μｍ（４００～５００μｍ）の単位まで、表示分解能を切替ることが出来ます。
この場合、次の方法で表示分解能を切替ます。
● 本器の電源が入っている場合、一旦、電源を切ります。
● LOCK キ－を押したまま、 ON/OFF キ－をブザ－が次のように鳴るまで押し続けます。

ブザ－が「ピーッ」、「ピーッ」と鳴ります。

(鉄材)
０～４００μｍ間は０．１μｍ単位で、４００μｍ～５００μｍ間は０．５μｍ
単位で表示されます。

１２５．２
μｍ

《元の状態に戻す》「０．１μｍ」表示分解能を元の状態に戻すには、上記と同じ操作をします。
● 本器の電源が入っている場合、一旦、電源を切ります。
● LOCK キ－を押したまま、 ON/OFF キ－をブザ－が次のように鳴るまで押し続けます。

ブザ－が「ピーッ」、「ピーッ」と鳴ります。

(鉄材)
少数点以下は表示されません。

１２５
μｍ

－２１－

（３） キ－ロックモードの切替測定作業中に、指が誤ってキ－に触れて本器が誤動作するのを防ぎます。

● 電源 ON の状態で LOCK キ－を押します。
ブザ－が「ピーッ」と鳴ります。

［

］

(鉄材)

１２５

ON/OFF キ－を除いた他の全てのキ－操作が無効になり、誤動作を防ぎます。
ロックモードに入った。

μｍ《ロックの解除》●

ON/OFF キ－を押して、一旦、電源を切ります。

●

ON/OFF キ－を押して、再度、電源を入れます。
ロックは解除され、全てのキ－が反応します。
(鉄材)

１２５

ロックモードが解除された。

μｍ

－２２－

測定
● ８ペ－ジの説明に従って、プロ－ブを持ち、測定する対象物にプロ－ブを素早く押し当ててください。

ブザ－が「ピッ」と鳴ります。

（鉄材)

測定した結果が表示されます。

１２５μｍ

対象物にプロ－ブを押し当てる都度、ブザ－が「ピッ」と鳴って、測定値が表示されます。

《オ－トパワ－オフ》
キ－操作や、測定作業を全くしない状態が約３分以上続くと、電池の節約のために、本器の電源は自動的に OFF になります。

何もしない状態が約３分続くとブザ－が「ピ－」と鳴ります。

電源ＯＦＦ

コメントが約５秒間表示します。

します。
（後処理中）

ブザ－が「ピ－」と鳴ります。
本器は電源をＯＦＦします。

※ ＳＷＴ－８１００にはＡＣアダプタが付属しておりますが、アダプタを接続してもこのオートパワー機能は作動します。

－２３－

データを送る （ＳＷＴ－８１００）
ＵＳＢに接続してＰＣ（パ－ソナル コンピュ－タ）へデ－タを送り出します。
ＰＣ側のドライバ－のインスト－ルなどの方法は、別添付の資料 「ＳＷＴシリーズ ＵＳＢ転送ドライバのインストール」
を参照してください。

測定したデータをそのまま送り出す。
● ＰＣ側の準備をします。
● ＵＳＢケ－ブルでＰＣと接続します。
（鉄材)

１２５
μｍ

● 測定をするたびにブザ－が「ピッ」と鳴り、デ－タは送り出されます。

－２４－

こんな時は （故障かな？ と思ったら）修理・サ－ビスをご依頼される前に次の点をお調べください。
こんな時は調べるところ／原因処

置

ON/OFF キ－を押したが何の反応もない。

電池が消耗していないですか？

電池を２本とも新品と交換してみて下さい。

電池を２本とも新品と交換してON/OFF キ－を押したが何の反応もない。

本器が故障していると思われます。

販売店または最寄りの当社
営業所に修理をご依頼ください。

電池が消耗しています。

しばらくの間は使用可能ですが、まもなく電池がなくなります。
新しい電池を準備してください。

さらに電池が消耗しておりすぐに使えなくなります。

新しい電池に交換してください。

電池が無くなっています。

新しい電池に交換してください。

ON/OFF キ－を押した直後に
プロ－ブを対象物に押し当てて測定作業を始めた。

このコメントが表示されている間はプロ－ブを測定対象物や金属から離して空中に保持してください。

プロ－ブを接続しないで本器のON/OFF キ－を押した。

プロ－ブを接続していることを確認した後 ON/OFF
キ－を押してください。

BAT

BAT

電池消耗
電池を交換
して下さい。
《電源ＯＦＦ》
誤操作！
プロ－ブを空中に保持して下さい。

《電源ＯＦＦ》
誤操作！
プロ－ブを接続
して下さい。
《電源ＯＦＦ》－２５－

こんな時は障害！
プロ－ブに障害が発生しています
交換して下さい。
《電源ＯＦＦ》

障害！
プロ－ブと本体に異常があります。
修理が必要です。
《電源ＯＦＦ》

調べるところ／原因処

置

プロ－ブが故障していると思われます。

販売店または最寄りの当社
営業所に修理をご依頼ください。

本体とプロ－ブの両方に障害が発生していると思われます。

販売店または最寄りの当社
営業所に修理をご依頼ください。

－２６－

仕様
◆本体
項

目

説

明

（ 摘

要 ）

品 名型式

電磁式／渦電流式両用膜厚計 （ＳＷＴ－８０００、ＳＷＴ－８１００）

表 示方式

グラフィックＬＣＤ （データ ・ メッセージ）

測定範囲

オプションの接続プローブにより異なる

検 量 線 校 正
（CAL）

２点校正式

ゼロ点：
素地を使用する校正
標準調整点： 素地と標準厚板を使用する校正付 加 機 能① キーロックモードの切替② オートパワーオフ （約 3 分）
③ 測定モ－ドの切替 （ホ－ルド／連続）④ 表示分解能の切替⑤ ＵＳＢ接続 （ＳＷＴ－８１００のみ）

キ－ の 種 類

ON/OFF 、 ZERO電源

使 用 温 度

、

▲

、

▼

、

LOCK

３Ｖ ＤＣ （単３乾電池×２本： ＳＷＴ－８０００ ＳＷＴ－８１００）（専用ＡＣアダプタ付 ： ＳＷＴ－８１００）
０～４０℃ （結露しないこと）

付 属 品

乾電池、収納ケース、（８１００）：AC アダプタ、USB ケーブル、USB ドライバ（ＣＤ）オプション

鉄素地用プローブ（Ｆｅ）、 非鉄素地用プローブ（ＮＦｅ）

外 形 寸 法７２（Ｗ） × ３０（Ｈ） × １５６（Ｄ）mm

本体重 量

２００ｇ
２００８年 ３月改訂

－２７－

◆ プローブ（オプション）
型式

Fe－2．5

測定方式

磁気誘導式

測定範囲

０～2．50ｍｍ

表示分解能

1μｍ：0～999μｍ
切替により0．1μｍ：0～400μｍ、0．5μｍ：400～500μｍ

ＮＦｅ－0．6

ＮＦｅ－2．0
渦電流式

０～600μｍ
1μｍ：0～600μｍ
切替により0．1μｍ：0～400μｍ、0．5μｍ：400～500μｍ

プローブ

1μｍ：0～999μｍ
切替により0．1μｍ：0～400μｍ、0．5μｍ：400～500μｍ
0．01mm：1．00～2．00mm

0．01mm：1．00～2．50mm

測定精度（平滑面に対して）

０～2．00ｍｍ

0～100μｍ：±１μｍ
または指示値の±2％以内
101μｍ～2．50ｍｍ：±2％以内

0～100μｍ：±1μｍ
または指示値の±2％以内
101μｍ～600μｍ：±2％以内

0～100μｍ：±1μｍ
または指示値の±2％以内
101μｍ～2．00ｍｍ：±2％以内

１点定圧接触式、Ｖカット付
φ１３×４８mm

１点定圧接触式、Ｖカット付
φ１１×４８mm

１点定圧接触式、Ｖカット付
φ１３×４７mmオプション ： Ｖ型プローブアダプタ （３種類：φ５以下用、φ５～１０用、φ１０～２０用）
付属品

測定対象

標準厚板、
標準厚板、テスト用ゼロ板（非鉄用）
テスト用ゼロ板（鉄用）
鉄・鋼などの磁性金属素地上の アルミ、銅など非磁性金属素地上の絶縁性皮膜など
塗装、ライニング、溶射膜、メッ
キ（電解ニッケルメッキを除く） 細い丸棒、細管、微少片等での比較的汎用な測定物用
など
高安定性用

－２８－

参考資料 （測定の原理）● 電磁式
プロ－ブから発生する交流磁界に鉄等の磁気に反応する金属が接近すると、磁界に影響を与えます。
金属がプロ－ブに接近するほど強く引き合います。
即ち、プロ－ブから発生する磁気が通りやすくなり
磁力線の密度が高くなった結果、強く引き合います。
逆に金属がプロ－ブから遠ざかると引き方は弱くなります。
これは、金属が遠ざかってプロ－ブから発生する磁気が通り難くなり磁力線の密度が疎になるので引き方が弱くなるからです。
磁気の通り易さ／通り難さの程度（Ｒｅｌｕｃｔａｎｃｅ）と金属上の皮膜の厚さとの相関関係をあらかじめ解析しておきます。
測定時にはＲｅｌｕｃｔａｎｃｅを測り、前述の相関関係を使って膜厚値に変換します。
Ｒｅｌｕｃｔａｎｃｅは磁気量で直接には観測し難いので磁気をコイルに通し、電磁誘導の原理で観測や処理が容易な電気量に変換して膜厚値への変換処理を行います。

● 渦電流式プロ－ブから発生する交流磁界に金属が接近すると磁界の影響で金属の表面に渦電流が発生します。
金属がプロ－ブに接近するほど渦電流は強くなり、渦電流を発生させる磁場の密度も高くなります。
逆に金属がプロ－ブから遠ざかると渦電流は弱くなり、磁場の密度も疎になります。
磁場の疎密度と金属上の皮膜の厚さとの相関関係をあらかじめ解析しておきます。
測定時には磁場の疎密度を測り、前述の相関関係を使って膜厚値に変換します。
磁場の疎密度は直接には観測し難いのでコイルを磁場の中に置き、電磁誘導の原理で観測や処理が容易な電気量に変換して膜厚値への変換処理を行います。
一般的に、渦電流式ではアルミや銅等の高周波電流まで良く通す素材と、鉄等の高周波電流の通り難い素材を分けて、非磁性の素材上の膜厚測定に適する様に
高周波電流を利用します。

－２９－

営業品目● 膜厚計、ピンホール探知器、水分計、鉄筋探査機、結露計、検針器、鉄片探知器、粘度計

東 京 営 業 所：〒101-0047 東京都千代田区内神田 2-6-4 柴田ビル２階
TEL 03-3254-5031 FAX 03-3254-5038
大 阪 営 業 所：〒530-0046 大阪市北区菅原町 2-3 小西ビル
TEL 06-6362-7805 FAX 06-6365-7381
名古屋営業所：〒462-0847 名古屋市北区金城 3-11-27 名北ビル
TEL 052-915-2650 FAX 052-915-7238
福 岡 営 業 所：〒812-0023 福岡市博多区奈良屋町 11-11
TEL 092-282-6801 FAX 092-282-6803
本社：〒213-0026 川崎市高津区久末 1677
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