美浜発電所３号機の定期検査開始について

２０２１年１０月２１日
関西電力株式会社

美浜発電所３号機（加圧水型軽水炉 定格電気出力８２万６千キロワッ
ト、定格熱出力２４４万キロワット）は、２０２１年１０月２３日から約１３ヶ月の予定で第２６回定期検査を実施します。
定期事業者検査を実施する主な設備は、次のとおりです。
原子炉本体
核燃料物質の取扱施設及び貯蔵施設
原子炉冷却系統施設
計測制御系統施設
放射性廃棄物の廃棄施設
放射線管理施設
原子炉格納施設
その他発電用原子炉の附属施設

以＜添付資料＞
美浜発電所３号機

第２６回定期検査の概要

上

添付資料

美浜発電所３号機 第２６回定期検査の概要

１．主要工事等（１）原子炉照射試験片取出工事（図－１参照）

中性子照射による原子炉容器の材料特性変化を定期的に把握するため、原子炉容器内部に設置している照射試験片を取り出します。（今回で５回目）（２）原子炉容器供用期間中検査（図－２参照）

原子炉容器の供用期間中検査として、原子炉容器溶接部等の超音波探傷検査を行い、健全性を確認します。
（３）高エネルギーアーク損傷対策工事（図－３参照）

国内外の原子力発電所の電気設備で高エネルギーアーク損傷が発生していることを踏まえ、原子力規制委員会によるバックフィット（新たな規制基準の既存の施設等への適用）として保安電源設備に係る技術基準規則等が一部改正（２０１７年８月）されたことから、非常用ディーゼル発電機受電遮断器の遮断時間変更およびインターロック・保護継電器（リレー）の追加を行います。
（４）電気配線貫通部改良工事（図－４参照）

事故時の過酷な環境下で機能要求のある原子炉格納容器内の放射線監視装置に接続されているケーブルが通る原子炉格納容器の電気配線貫通部（２箇所）について、信頼性向上の観点から、最新型式のモジュラー型の電気配線貫通部に取り替えます。
（５）Ａ所内変圧器取替工事（図－５参照）

Ａ所内変圧器コイルの絶縁性能が経年劣化の傾向にあるため、予防保全としてＡ所内変圧器を新品に取り替えます。

（６）格納容器サンプ水位計取替工事（図－６参照）
格納容器サンプに設置している浮力式水位計が製造中止となったことから、今後の保守性を考慮し、差圧式水位計へ取り替えます。
２．設備の保全対策
２次系配管の点検等（図－７参照）
当社の定めた「２次系配管肉厚の管理指針」に基づき、２次系配管１，５３０箇所について超音波検査（肉厚測定）等を実施します。
また、過去の点検において減肉傾向が確認された部位１箇所、今後の保守性を考慮した部位１１５箇所、合計１１６箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替えます。

３．燃料集合体の取り替え
燃料集合体全数１５７体のうち４８体（すべて新燃料集合体）を取り替える予定です。なお、新燃料集合体４８体はすべて最高燃焼度55,000MWd/t の高燃焼度燃料です。

４．今後の予定
原子炉起動、臨界：２０２２年
調 整 運 転 開 始：２０２２年
本 格 運 転 再 開：２０２２年

１０月中旬
１０月中旬
１１月中旬

なお、定期検査の作業工程については、別紙を参照下さい。
以上美浜発電所３号機

第２６回定期検査の作業工程

２０２１年１０月２３日から以下の作業工程で実施します。

２０２１年１０月

２０２１年１１月

２０２１年１２月～２０２２年８月

２０２２年９月

解列
１０月２３日(予定)

２０２２年１０月
並列(１０月中旬予定)

原子炉格納容器
漏えい率検査

１次冷却材系統降温
原子炉容器開放

燃料装荷

主１次系ポンプ弁点検

総合負荷性能検査(１１月中旬予定)
出力上昇試験

起動試験

原子炉容器組立

燃料取出

２０２２年１１月

起動試験
１次冷却材系統漏えい検査

要 工 程

起動前弁点検原子炉容器供用期間中検査

電気配線貫通部改良工事

高エネルギーアーク損傷対策工事

Ａ所内変圧器取替工事

原子炉照射試験片取出工事

格納容器サンプ水位計取替工事：主要作業予定：その他作業予定※美浜発電所３号機 特定重大事故等対処施設の設置期限：２０２１年１０月２５日（２０２２年９月頃に工事完了、運用開始予定）

The Kansai Electric Power Co., Inc.

図－１ 原子炉照射試験片取出工事
工事概要
中性子照射による原子炉容器の材料特性変化を定期的に把握するため、原子炉容器内部に設置している照射試験片を取り出します。（今回で５回目）取り出した照射試験片を試験場所へ運搬し、各種試験を実施し、原子炉容器の健全性に問題ないことを確認します。
工事概要図
原子炉容器（横から見た図）

原子炉容器（上から見た図）今回取出（2021年）

炉心そう

設置中
設置中

約3m

炉心
燃料集合体

カプセル

原子炉容器
炉心そう
熱遮へい体

設置中

＜カプセルとは＞照射試験片（引張試験片や衝撃試験片等）を収納した箱型の容器。取り出しはカプセルごとに行い、試験場所において中の試験片を取り出す。
※＜過去のカプセル取り出し実績 ＞
１回目：１９７７年
２回目：１９８７年
３回目：２００２年
４回目：２０１１年※２０２０年に炉内構造物を取り替えた際に、新しい炉内構造物にその時点で未取り出しのカプセル４つを設置。

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－２ 原子炉容器供用期間中検査
検査概要
原子炉容器の供用期間中検査として、原子炉容器溶接部等の超音波探傷検査を行い、健全性を確認します。
超音波探傷検査の箇所

原子炉容器
上蓋：検査箇所⑦ボルト・ナット①入口管台と胴との溶接部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）出口管台と胴との溶接部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）
全６箇所の溶接部を検査

セーフ
エンド

上蓋フランジ⑥

上部胴フランジ

上部胴①①②入口管台とセーフエンドとの溶接部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）出口管台とセーフエンドとの溶接部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）
全６箇所の溶接部全周を検査④③胴の長手溶接部
全６箇所の溶接部を検査②②

セーフエンド入口管台④入口管台内面丸み部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）出口管台内面丸み部（Ａ～Ｃﾙｰﾌﾟ）
全６箇所の丸み部を検査

⑤

出口管台

③⑤胴の溶接部
全４箇所の溶接部を検査

中間胴⑥胴フランジ ネジ穴のネジ部
５８箇所中１２箇所を検査⑦スタッドボルト
５８本中１２本を検査
下部胴＜検査装置の概要＞
マニピュレータ

下部鏡板
位置評定
装置

車輪
探触子
原子炉
容器

吸着パッド
旋回スラスタ（プロペラ）The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－３ 高エネルギーアーク損傷対策工事
工事概要
国内外の原子力発電所の電気設備で高エネルギーアーク損傷が発生していることを踏まえ、原子力規制委員会によるバックフィット（新たな規制基準の既存の施設等への適用）として保安電源設備に係る技術基準規則等が一部改正（２０１７年８月）されたことから、非常用ディーゼル発電機受電遮断器の遮断時間変更およびインターロック・保護継電器（リレー）の追加を行います。
工事概要図
電気盤（側面図）

電気盤（写真）アーク放電により高温ガスが発生↓
アーク放電が継続しガスの温度上昇↓
高温ガスにより遮断器室内の配線被覆等が発火（アーク火災）

母線保護継電器※※事故電流を検知し遮断器を開放させる

遮断器
三相短絡等によりアーク放電が発生＜電源系統構成（イメージ）＞

遮断器の遮断時間の変更

外部電源事故電流を検知してから遮断器を開放させるまでの時間（遮断時間）を早くし、アーク放電の継続時間を短くする。

対象箇所：

主変圧器

所内変圧器

起動変圧器

G発電機

インターロックおよびリレーの追加
安全系6.6kV母線

外部電源喪失時の非常用ディーゼル発電機からの給電時における高エネルギーアーク損傷の発生を想定。

安全系6.6kv母線
DG

ポンプ

インターロック追加①高エネルギー
アーク損傷発生③遮断器「入」→「切」

安全系440V母線発電機を停止するとともに、遮断器を開放することで、事故電流を遮断③発電機「入」→「切」

ポンプ

： 遮断器

ファン

非常用
ディーゼル発電機

リレー追加
事故電流を検出し、発電機の停止および遮断器を開放させる。

リレー②事故電流検出The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－４ 電気配線貫通部改良工事
工事概要
事故時の過酷な環境下で機能要求のある原子炉格納容器内の放射線監視装置に接続されているケーブルが通る原子炉格納容器の電気配線貫通部（２箇所）について、信頼性向上の観点から、最新型式のモジュラー型の電気配線貫通部に取り替えます。
工事概要図
原子炉格納容器
電気配線貫通部取替箇所（２箇所）

放射線監視装置＜取替前＞ キャニスター型：電気配線を一つにまとめて貫通：電気配線（被覆あり）：電気配線（銅線部）

原子炉格納容器内側

原子炉格納容器
外側：樹脂充てん箇所

キャニスター型
電気配線貫通部
約32cm

約80cm

＜取替後＞ モジュラー型：電気配線を分割して貫通
原子炉格納容器内側

原子炉格納容器
外側
モジュラー型
電気配線貫通部

約32cm

取替前に比べ、より過酷な環境下でも貫通部の電気的機能（絶縁性能等）が維持できることを確認された型式
約65cm

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－５ Ａ所内変圧器取替工事
工事概要
Ａ所内変圧器コイルの絶縁性能が経年劣化の傾向にあるため、予防保全としてＡ所内変圧器を新品に取り替えます。
工事概要図＜電源系統概要図＞＜取替後のＡ所内変圧器概要図＞
油劣化防止装置
送電線
275kV母線

今回取替機器

主変圧器

タンク

絶縁油
鉄心発電機負荷
開閉装置
３号機
発電機

コイル

【コイルの絶縁劣化】

Ｇ

Ａ所内変圧器

Ｂ所内変圧器銅線

6.6kV母線

補機
440V母線

補機

絶縁紙

コイル

コイルは、銅線数本を絶縁紙で巻き上げたもので、絶縁油が入ったタンク内にある。
絶縁紙は、長期間、変圧器運転温度の熱影響等を受けることで強度が低下（経年劣化）する。
この状態で、送電線事故等の外的要因により変圧器コイルに電磁力が加わった場合、絶縁破壊に至る可能性がある。

440V母線

取替前の仕様

取替後の仕様

定格電圧

高圧22kV／低圧6.9kV

変更なし

定格容量

42ＭＶＡ

変更なし

外形寸法（全体）

約5.63m×約6.39m×約5.31m

約6.4m×約5.4m×約5.6m※Ｂ所内変圧器については２０２０年度に取り替え済

The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－６ 格納容器サンプ水位計取替工事
工事概要
格納容器サンプに設置している浮力式水位計が製造中止となったことから、今後の保守性を考慮し、差圧式水位計へ取り替えます。
工事概要図
格納容器サンプに設置している水位計を浮力式から差圧式へ変更します。
原子炉格納容器

主蒸気（タービンへ）

加圧器

蒸気発
生器

主給水（主給水ポンプから）

原子炉容器
1次冷却材
ポンプ

格納容器サンプ（水位計設置場所）

再循環
サンプ

＜取替前＞

＜取替後＞
【差圧式水位計】
ダイヤフラムにかかる水圧により液面水位を検出する。

【浮力式水位計】
フロートの浮力により液面水位を検出する。

差圧式水位計

浮力式水位計（製造中止）
液体廃棄物処理系に移送

液体廃棄物処理系に移送

凝縮水など

凝縮水など

ダイヤフラム（大気開放）
フロート

約85cm

液面

液面

ダイヤフラム
水中ポンプ

水中ポンプ

格納容器サンプ：格納容器内の凝縮水などの床ドレンが溜まる。通常運転中の水位は４０％から７０％であり、水位が７０％になれば水中ポンプで液体廃棄物処理系へ移送する。
The Kansai Electric Power Co.,Inc.

図－７ ２次系配管の点検等
工事概要
今定期検査において、１，５３０箇所について超音波検査（肉厚測定）等を実施します。
＜超音波検査（肉厚測定）：１，４９８箇所、内面目視検査：３２箇所＞○２次系配管肉厚の管理指針に基づく超音波検査（肉厚測定）部位「２次系配管肉厚の管理指針」の点検対象部位

今回点検実施部位

１，５７３
１，０３６
２，６０９

１，４４４５４１，４９８

主要点検部位その他部位
合計○２次系配管の管理指針に基づく内面目視点検
高圧排気管の直管部３２箇所について、配管内面から目視点検を実施する。
その結果、配管内面に減肉が認められれば、超音波検査（肉厚測定）を実施する。
取替範囲概略図
過去の点検において減肉傾向が確認された部位１箇所、今後の保守性を考慮した部位１１５箇所、合計１１６箇所を耐食性に優れたステンレス鋼もしくは低合金鋼の配管に取り替えます。
【凡例】：主蒸気系統：給水系統＜系統別概要図＞：復水系統：ドレン系統：主な配管取替箇所②②②湿分分離加熱器

蒸気発生器【取替理由】

発電機①過去の点検で減肉傾向が確認されているため計画的に取り替える箇所（１箇所）
・必要最小厚さとなるまでの期間が１０年未満の箇所
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼
１箇所

Ｇ

低圧タービン

高圧タービン

復水器
湿分分離加熱器②今後の保守性※を考慮して取り替える箇所（１１５箇所）
炭素鋼 ⇒ ステンレス鋼 ２９箇所
炭素鋼 ⇒ 低合金鋼
８６箇所

復水ポンプ

②

湿分分離器
ドレンタンク

第６高圧給水加熱器

湿分分離器
ドレンポンプ［合計 １１６箇所］②

グランドコンデンサ
低圧給水加熱器②

第４第３

第２②第１給水ポンプ※：狭隘部で肉厚測定がしづらい配管について取り替えを実施

加熱蒸気ライン脱気器
給水ブースタ
ポンプ

復水処
理装置

②②

脱気器タンクスチームコンバータ

復水ブースタポンプ① ドレンクーラ
スチームコンバータ

低圧ドレン
タンク

復水回収タンクより
スチームコンバータ
給水ポンプ

各負荷へ
低圧ドレンポンプThe Kansai Electric Power Co.,
Inc.