取扱説明書

デジタル赤外線水分計
ＳＤ－３０１株式会社

サンコウ電子研究所

東京・大阪・名古屋・福岡

目

次
安全にお使いいただくために

Ｐ２～５

梱包内容、設置場所、各部の名称

Ｐ６

組立据えつけＰ７

パネルキーの説明（ファンクションの設定、内部機能の設定）

Ｐ８～１１

正しい計量のしかた

Ｐ１１スパンの校正

Ｐ１２

水分率の測定（マニュアルモードの測定）

Ｐ１３

水分率の測定（オートモードの測定）

Ｐ１３～１４

水分率の測定（タイマーモードの測定）

Ｐ１４より正しい測定結果を得るために

Ｐ１５

乾燥温度の設定とユニットの設定

Ｐ１６

外形寸法

Ｐ１６

データ入力回線

Ｐ１７

手入れとトラブルの処理

Ｐ１９

基本仕様

Ｐ２０-1-安

全にお使

いいただ

くために

この取扱説明書には、本装置を安全にお使い頂くために色々な絵表示等を使っています。この表示内容を無視して取扱を誤った場合に生じる可能性のある内容を以下のように表記しています。内容をよく確認した上で、本文をお読み下さい。
警

告使用者が死亡又は重傷を負う可能性が、ある場合を示します。

注

意

誤った取扱をすると、人が傷害を負ったり、物的損害の可能性がある場合を示します。物的損害とは、家屋、家財、各種設備及び家畜、ペットに関わる拡大損害を示します。

絵表示の意味は記号は、注意すべき内容を示しています。
記号は、してはいけない内容を示しています。
記号は、強制（必ずしなければならないこと）を示しています。

警告
異臭・異音・煙が発生したときは電源コードをコンセントから抜いて下さい。火災の原因になることが有ります。電源電圧はＡＣ１００Ｖ（９０～１１０Ｖ）
電源プラグをで使用して下さい。この範囲を越えると機器の損傷の原因になりコンセントから抜く ますので絶対に避けて下さい。

ご使用の用途について
本装置は、水分を蒸発させて試料内の含水量を測定する物です。
加熱により有毒ガスの発生する試料には使用しないで下さい。
また、防爆等の機能は有りませんので発火物等には使用しない
禁止で下さい。

ケ－スは開けないで下さい
天びん本体や、乾燥ユニットのケースを開けたり、内部の部品に触れないで下さい。電圧の高い部分があります。また故障の原因になります。この場合は、保証期間であっても、保証でき
分 解 禁 止なくなります。

接続コ－ドについて指定された接続コード以外は、使用しないで下さい。また、改造したりすると故障や漏電、発火の原因になります。
禁止-2-

安

全にお使

いいただ

くために警告電源コ－ドが傷ついていたら電源コードが破損していたら、ご購入の販売店又は、弊社までご相談下さい。そのままでは、使用しないで下さい。
電源プラグをコンセントから抜く

内部に水や液体が入った時装置の内部に水や、液体が入った時は直ちに電源を切ってください。電源プラグをコンセントから抜いて、ご購入の販売店又は､ 弊社までご相談下さい
電源プラグをコンセントから抜く

危険
本装置と他の製品（プリンタ等）と接続するときはそれぞれの機器の電源を切ってから、正規のケーブル等で接続してください。電源を入れたまま接続すると、故障の原因にな
禁止

ります。

内部に異物を入れない内部に異物（金属類、燃えやすい物）を入れないで下さい。故障、発火、感電の原因になります。
モジュラーコネクタやＲＳ－２３２Ｃコネクタ等に指や鉛筆、禁止

針金等の異物を挿入しないで下さい。感電や故障の原因になります。

電源コ－ドの取扱について
電源コードの加工は絶対におやめ下さい。漏電による感電や発火、また故障の原因になります。
電源コードを引っ張ったり、上に重い物を載せないで下さい。
禁止

漏電による感電や発火、また故障の原因になります。

-3-

安

全にお使

いいただ

くために危険
電源コ－ドの取扱について
電源コードのタコ足配線は、おやめ下さい。故障、感電、発火の原因となります。
禁止

濡れた手で、電源コードのプラグを抜き差ししないで下さい。
感電の原因になります。
電源コードはきちんと奥まで差し込んで下さい。差し込みが不強制十分だと、ショートや発火の原因となります。
電源コードを抜くときは、プラグを手に持って抜いて下さい。
電源コードを持って抜くと、電源コードの故障、感電、発火の強制原因になります。

この取扱説明書に記載されている周囲環境条件から外れた使用、保管は絶対にしないで下さい。
この製品は、屋内での使用を前提に設計されています。室外での設置、使用はおやめ下さい。雨、塵、埃などによって、故障
水場での使用禁止

破損、発火、感電の原因になります。
直射日光の当たる場所や高温多湿になる場所での設置、使用は避けて下さい。故障、破損の原因となります。

禁止

衝撃を受けたり振動が加わるような不安定な場所での設置、使用は避けて下さい。故障、破損の原因になります。
薬品が触れる場所や油滴、油煙の当たる場所での設置、使用は禁止避けて下さい。故障、発火などの原因となります。
アースの取れる良好な単独のコンセントをご使用下さい。他の器具と併用すると、コンセントの異常発熱により火災の原因とアースを接続するなる恐れが有ります。

落雷のおそれがある場合落雷のおそれがある場合は、使用をお止め下さい。落雷時に内部に電流が流れ込むと、この製品を破壊する事があります。
アースを接続する良好なアースを取って下さい。

-4-

安

全にお使

いいただ

くために危険装置を使っているときに水分測定をいずれかのモードで使用しているときに、ランプフードに素手で触れたりしないで下さい。火傷をする場合があります。
また、終了直後は試料皿や、対流防止カラーは高温を維持してい接触禁止ます。同様に素手で触れたりしないで下さい。火傷をする場合があります。
温度検出用の、熱電対は常に正しい位置にセットして下さい。
また、汚れたりしていたら掃除をして下さい。正しい位置にセット禁止

されていなかったり、掃除をしないで使用すると、故障や火災の原因となります。
試料皿に付属品以外の容器を使用するときは、耐熱、耐赤外線のものを使用して下さい。故障や火災の原因となります。

禁止

長時間使用しない場合は、コンセントを抜いて下さい。
使用中に異音やその他の異常に気づいたときは、ただちに電源を切ってご購入の販売店または、弊社へご連絡下さい。そのままご使用になりますと、故障や、火災等の原因となります。

禁止

温度設定は、１８０℃までになっています。改造等によりこれ以上の加熱温度にする事は絶対しないで下さい。故障や火災の原因となります。

お願い
トラブルや疑問、ご質問は弊社営業所へ御一報くださいますようお願い致します。（裏表紙参照）-5-この度はサンコウ電子研究所の赤外線水分計をご購入頂きありがとうございます。
本製品は、以下の部品等を梱包しています。組立、据え付けの前に梱包品の確認をして下さい。
梱包内容の確認
天びん本体

１

乾燥ユニット１

試料皿

１

赤外線ランプ

１

皿受け

１

皿受け支持棒１

ランプコントロ－ル用コード

１

検査証、保証書１

電源コード（変換プラグ付き）

１

取扱説明書（本書）１（乾燥ユニットに取付け済み）

予備ヒューズ（5A,1A） 各１

梱包内容の確認が、終了したら設置場所を確認して下さい。
設置場所の確認①建物や床、設置台が強固なこと。

②

車道や鉄道に面していたり、振動がないこと。

③

直接、風や直射日光が当たらないこと。

④

高温、高湿や温度、湿度の変化の少ないこと。

⑤

腐蝕性ガスの発生がないこと。

⑥

ノイズの少ない良質のＡＣ１００Ｖ電源が得られること。

各部の名称

-6-

組立据え付け①

天びん本体を設置台に置き水準を合わせて下さい。
本体前面の足車を回転させて水準器の気泡が朱円の中心に入るようにあわせます。輸送用キャップを取り外して下さい。

×

×

○

②

乾燥ユニットを水準を合わせた本体に載せて下さい。

③

試料皿を取り付けて下さい。乾燥ユニットのランプフードをあげて、皿受け支持棒、皿受け、試料皿の順にセットして下さい。取り付け穴が小さいので注意して下さい。

④

温度センサーを抜いて赤外線ランプをランプフードに取り付けて下さい。ラ
ンプの取り付けガイドに気をつけて最後までねじ込んで下さい。（取付済み）⑤

温度センサーを正しい位置に合わせて下さい。ランプフードを下から見て、温度センサー（熱電対）の金属部分の先が赤外線ランプのほぼ中心にくるように合わせてプラスチックねじで固定して下さい。

⑥

ランプコントロール用コ－ドを取り付けて下さい。天びん本体と乾燥ユニットにそれぞれ（ＣＯＮＴＲＯＬ）と表示の接続端子にコードを正しく差し込んで下さい。

⑦

天びん本体の電源コ－ドをＡＣ１００Ｖのコンセントに接続して下さい。電
源コ－ドは、３極形を原則にしています。２極型の時は変換プラグを使用して必ず良好なアースを接地して下さい。
乾燥ユニットの電源は、天びん本体のＬＡＭＰと記載したコンセントに差し込んで下さい。

⑧

天びん本体の電源スイッチをオンにして”ピー音”の後天びんの表示が出るかを確認して下さい。もし表示が出なかったり異音がしたらプラグを抜いて電源を切って１９ページの「トラブルシューティング」に従って点検して下さい。判断しかねる場合は弊社へご連絡下さい。

-7-

パネルキ－の説明

キ－の名称

機能と使い方
・

ＳＴＡＲＴ
ＳＴＯＰ

各水分率測定モードにおいて測定開始、停止の指示をします。

・

乾燥時間が、"00" の場合や "2F" 、"F1" など片方だけが、"F" になっている場合は、水分率の測定を開始しスタート・ストップません。（タイマーエラー）
・ サンプル量が、１ｇ未満のときは「サンプル・エラー」を表示します。（ ５ｇ以上を推奨 ）・ 設定時間の誤りに気付いた時は、設定時間表示中に再度押すと中止出来ます。
・ ファンクションの設定や内部設定の変更時に項目を変ＦＵＮＣえるのに使用します。
・ 水分率測定中に、表示を％（ 水分率 ) からｇ（ 質量 )に切り替える時に使用します。(オートモードはファンクション除く）
・ テアー動作（風袋消去・ゼロ点）に使用します。

ＴＡＲＥ
Ｔ２

・ ファンクション設定の変更時に、設定内容を変えるのに使用します。
・ 水分測定中に、残量時間に切り替えるのに使用します

テア－（風袋）(タイマーモードのみ）
・ 乾燥時間の１分の桁を設定するのに使用します。
・ キ－を押すごとに、表示されているデータを出力端子へＰＲＩＮＴ
Ｔ１出力します。
・ 乾燥時間の、１０分の桁設定するのに使用します。
・ 乾燥時間の設定で“Ａ”が表示されている時はオートモ

プリントードの設定です。

-8-ファンクションの設定↓＋

ＦＵＮＣ→ＴＡＲＥ

⇒

ＰＲＩＮＴ

Ｔ２

Ｔ１－０１ →… －０Ａ→…－０Ｆ

１分桁の設定－１０ ⇒⇒０．０００ｇ←↓Ｔ－００－９０－Ａ０⇒

－Ｆ０↓
⇔↓

１０分桁の設定
注 ・キー操作を３分間実行しないと質量表示へ戻ります。
○↓

・設定されたデータは電源を切っても保持します。
・１０分桁にＡが表示されている時は、オートモードです。

ＣＡＬ→－０→－ｏｎ→－Ｆ

スパン校正の項を参照下さい。

↓Ｌ－ＯＦＦ

ランプテスト（ＯＮ）の状態は、キー操作があるまで保持します。

↓＋

０．０００ｇ

注 ・もとの質量表示に戻ります。３秒間キー操作しないと○質量表示に戻ります。

-9-ファンクション設定項目設定値

備考

乾燥時間のＴ－０１～９９分「水分率測定」の項目と合わ

設定

Ｔ－Ａ１～Ａ５～ＦＦ分

スパン校正

スパン校正の項を参照下さい。校正が必要な場合以外は、せて参照下さい。

この表示のとき“ＴＡＲＥ”を押さないで下さい。
ランプテストＬ－ＯＦＦ～ＯＮ“ＴＡＲＥ”キーを押すとランプのＯＮ／ＯＦＦになり、“ＦＵＮＣ”キーを押すと質量表示になります。

内部機能の設定
ＦＵＮＣ キーを押しながら電源を入れます。全素子表示が出たら手を離す。

①②

全素子表示～表示点滅～下図の表示になります。

ＲＳ－２３２Ｃモード

ＦＵＮＣ

⇒

ＴＡＲＥ
Ｔ２

ｒｓ－８ｎ１→↓－ ７Ｅ１←

ＲＳ－２３２Ｃ転送スピード
ｒＳＳ－１．２→

－２．４

↓

→

－４．８←

浮力補正設定・一度設定した内容は電源をＯＦＦに
ｂｕｏ－０…

→－２０

してもそのまま残ります。
・設定中に約３秒間キーを操作しない↓と質量表示になります。

←

質量表示＋０．００３ｇ- 10 -内部機能設定項
表 示
ｒＳ－ｒＳＳ－ｂＵｏ

目

設
内容定

表示値

意

出荷時
味

RS － 232C

8n1

８ビットノンパリティ

モ－ド

7E1

７ビット偶数パリティ

RS － 232C

1.2

１２００ｂｐｓ

スピード

2.4２４００ｂｐｓ

4.8４８００ｂｐｓ

浮力補正

00 ~

０．０００ｇ

20

備考

設定
８ｎ１

１.２～０００．０２０ｇ

１５ページ
参照

正しい計量のしかた①

TARE を押して表示をゼロにしまＴＡＲＥ

す。
天びんの表示が不安定状態（★

Ｔ２＋０．０００ｇ

印が点灯）のときに押すと、表示が点滅してからゼロ表示になります。
②

はかる物を、試料皿の中央付近に静かに載せます。★が点灯して表示の書き換わりが速くなります★が消えて表示が安定したら＋１２．３４５ｇ

数値が正しく読みとれます。
風袋消去のしかた①風袋容器等を載せてＴＡＲＥキーを押してゼロｇとしますＴＡＲＥ②

はかりたい物を載せると正味＋量が表示されます。

- 11 -０．０００ｇ

Ｔ２

スパンの校正①

スパンの校正は正しい分銅が必要です。正しさの範囲は、３０ｇの分銅でＦ２クラスに準じた仕様の分銅です。具体的には、３０ｇの組み合わせで±１ｍｇ以内で有ればできます。
注) 水分計のみで使用される場合、絶対値（質量）が必要とされるとき以外はもう少し精度が悪くても水分値の計算には影響有りません。測定する分銅がいつも同じであることが重要です。

②

スパン校正は，次のようにして下さい．

０．０００ｇ
↓

計量モード
ＦＵＮＣ

Ｔ－００

タイマーモード
ＦＵＮＣ

↓
ＣＡＬ

ＴＡＲＥ

スパン校正モード

①

ゼロの確認

②Ｔ２
↓

ＣＡＬ－０ＴＡＲＥ
Ｔ２↓
ＣＡＬ－Ｆ３０gを載せてＴＡＲＥ③Ｔ２↓＋３０．０００ｇ

PASS表示のあと+30.000gと表示されればスパン校正は終了です。分銅をおろして下さい。

（①～③の順にキー操作をしていくと天びんの表示が↓の順に換わります。）- 12 -

水分率の測定
水分率の測定は、３種類の測定モードがありそれぞれに、幾つかの特長を備えています。必要な操作を選択し、最適な測定をして下さい。

①

マニュアルモード測定
この測定モードは、試料の乾燥終了時間が判らない時に使用します。特に、プリンターやパソコンと接続すると、測定中１分毎に表示値を出力しているので１分毎の水分率の変化が判ります。乾燥温度は任意に設定して下さい。
①－１

乾燥時間の設定

乾燥時間をそれぞれのキー操作でＴ－００

ＦＵＮＣ“Ｆ Ｆ”に設定して下さい。
①－２

測定開始

↓

測定試料を適量（５ｇ以上を推奨）計量して、乾燥温度を設定してＴ－ＦＦ“ＳＴＡＲＴ”キーで測定を始めます。
①－３

ＰＲＩＮＴ
Ｔ１

測定の終了

測定の終了は、“ＳＴＯＰ”キーを押します。

ＴＡＲＥ

終了は測定者の判断で行って下さい。

Ｔ２

水分率をホールドしランプも消えます（注）８～９ページを参照のこと②

オートモード測定
この測定モードは、水分率の変化が一定時間経過後に指定された範囲内になれば測定を自動的に終了します。乾燥温度を指定すればスタートでき、終了時にはブザーが鳴りデータもホールドします。
②－１

オートモードの設定

タイマーの設定時間を、Ａ１～Ａ５に設定します。ＡはオートモードのＴ－００

ＦＵＮＣ設定を意味しています
1 ～５の数字は乾燥開始５分以上を↓経過したときに１分間の乾燥量変化が 0.01~0.05% 以内であれば測定終↓了を指示する為の数値です。
注(0.01%の指定は試料20ｇ以上で）次ペ－ジへ- 13 -

前ペ－ジより↓
②－２

測定開始

ＰＲＩＮＴ

測定試料を適量（１０ｇ以上を推奨）

Ｔ－Ａ１

Ｔ１に計量し、乾燥温度設定をして“ＳＴＡＲＴ”キーを押します。
②－３

測定終了

ＴＡＲＥ

乾燥開始５分後より乾燥量の監視プ

Ｔ２

ログラムが働き、１分間の変化が指例示された“％”以内になった後もう9.275g →一度同じ変化率であれば測定を終了

0.00%

→

H45.28%

しデータをホ－ルド、ブザーが鳴りランプを消して終了します。

③８～９ペ－ジを参照のこと

タイマーモードの測定③－１

タイマーモードの設定乾燥時間の設定をして下さい。０１～９９分まで任意の時間を選択して

Ｔ－００

ＦＵＮＣ下さい。
③－２

測定開始

↓

試料を適量（５ｇ以上を推奨）に計量し、乾燥温度を設定して

Ｔ－１２

ＰＲＩＮＴ“ＳＴＡＲＴ”キーを押して下さい。
③－３

Ｔ１

測定の終了

乾燥時間の終了でデータをホールドし、ブザーが鳴りランプを消して終８～９ペ－ジ参照

ＴＡＲＥ了します。

Ｔ２

例
１２．３４ｇ

→

０．００％

→

Ｈ８７．６５％

Ｔ－１２→

Ｔ－１２→

Ｔ－００- 14 -④より正しい測定結果を得るために水分の測定は、試料の状態や雰囲気で微妙に違いが出てきます。以下に幾つかの注意点を書いておきます。
④－１

浮力の影響について試料皿を加熱することにより発生する上昇気流及び、皿の上下空間の空気密度の差によって浮力（試料皿を持ち上げる力）が働くことが知られています。本器には、この浮力の誤差を補正する機能があります。１０ページの内部機能の設定の項のとおり、浮力補正値を０．０００～０．０２０ｇで選択していただくと、その範囲で補正をしたデータで表示、出力されます。
④－２

測定試料の量について試料の量は、天びんの性能を有効に利用して頂くために次のようになります。
天びんの“ｇ”での性能は、１０．０００ｇで０．００１ｇです

水分率の計算では、１００．００％で０．０１％です

それぞれの桁数を揃えて並べると、試料の量は１０ｇ以上が最良の量となり、試量が少なくなると順次精度が落ちてきます。お奨めは、５ｇ以上での測定です。
④－３

試料の形状等について試料の形状によって水分の蒸発が異なります。さらさらの粉体を試料皿に平たく載せたときと、山形に載せたときとでは水分の蒸発に差が出るだけでなく、表面の位置の違いで焦げ目が出来たりします。
次のように注意して下さい。
・粉末状は、平らに広げて載せるとむら無く水分が蒸発します。
・固形物は、細かく砕いて載せると内部の水分も蒸発します。
・表面に膜が出来る物は、乾燥温度に注意しましょう。膜が出来ると水分が閉じこめられて蒸発しなくなります。
・粉末試料のときに、静電気を帯びている場合が有ります。計量値に誤差を生じますから、静電気を除去して下さい。
・水分の多い試料は冷却窓を少し開けると速く水分が蒸発しますが精度も落ちます
従って測定の終了前に窓を閉めてから終わることをお奨めします。
・測定する試料の量は出来るだけ毎回同量近くで測定して下さい。
④－４

その他

・ 乾燥終了後すぐに次の測定をされますと乾燥ユニットの内部が常温になっていません。常温に冷却してからご使用ください。冷却しないと試料の計量中に（雰囲気の温度で）水分が蒸発して誤差の原因になります。
・ 天びんの精度を維持するために、校正をして下さい。３０ｇの分銅で±１ｍｇの誤差範囲程度の物があれば出来ます。（スパン校正の項を参照Ｐ１２）- 15 -

⑤

乾燥温度の設定とユニットの設定
乾燥温度の設定は、ユニット前面の“ＴＥＭＰ”のスイッチで行います。
⑤－１

温度の設定

右の図の▲▼Ｍで必要な温度に設定します。Ｍを押すと設定温度が表示

0000

Ｍ◎▲

◎▼

◎

され▲でＵＰ▼でＤＯＷＮの操作ができＭを押すことで終了します。
最高温度は１８０℃です⑤－２

ランプの点灯について

赤外線ランプの点灯は、８ページのファンクションの設定の項にランプテストの方法が記載されています。この方法でテストができます。点検の結果ランプが切れていたら６ページの④⑤に従って交換して下さい。
ランプの仕様は外形

寸

IR100/110V250WR です。

法- 16 -

⑥

データ入出力回線
ＳＤ－３０１では、ＲＳ－２３２Ｃ回線を通して、外部へのデータ出力や、外部からのコントロールが可能で、パソコン、プリンタ－等を接続して、測定データを処理する事ができます。
⑥－１
種インターフェース類：

ＲＳ－２３２Ｃ（半二重伝送）

電送速度

：

１２００、２４００、４８００ bps

同期方式

：

調歩同期

スタートビット：１
ストップビット：１
語調：７又は８

誤り検出⑥－２：

ノンパリティ、偶数パリティ

出力データ形式の変更

伝送速度、ストップビットの変更は、Ｐ１０～１１を参照ください。
⑥－３

コネクター信号配列

１

ＦＧ(Frame Ground）

保安用接地

２

ＳＤ(Send Data)

送信データ

３

ＲＤ

(Receive Data)

受信データ

４

ＲＴＳ(Request to Send)

送信要求

５

ＣＴＳ(Clear to Send)

送信可６

ＤＳＲ(Data Set Ready)

データセットレディ

２０ＤＴＲ(Data Terminal Ready) 端末レディ

７

ＳＧ(Signal Ground)

９

信号用接地
プリントスイッチ

１０⑥－４

適合コネクタプラグ（ケーブル側）

Ｄ－Ｓｕｂ２５ pin コネクタ〇〇〇⑩⑨〇⑦⑥⑤④③②①〇〇〇〇〇⑳〇〇〇〇〇〇- 17 -

レセプタクルのピン配列

⑥－５

出力フォーマット

質量±

ひょう量オーバー±％表示±

ホールド表示±タイマー表示＋３０．

０００CR LF．
ＨＴ

G CR LF

１００．

００％ CR LF

１００．

００％ CR LF－００・

空白はスペース。

・

単位は安定時のみ出力、非安定時はスペース。

・

データが 0.000g のとき、極性は＋となる。

・

水分率 0.00% の極性は－。

・残留率 0.00% の極性は＋。

CR LF

下記の状態のときは、入出力停止します。
・

電源ＯＮから使用可能になるまでの間。

・

風袋引き動作中（表示点滅中）。

・

ファンクション設定変更中及びスパン校正中。

・

水分率測定を開始した直後に、設定時間を自動的に３分間表示している間。

・ブザー鳴動中。

⑥－６

コマンド入力コネクターの３番に、パソコン、ターミナル等より、コマンド（ASCII コード）を入力することにより、下記のコントロールが出来ます。

Ｄ

ＰＲＩＮＴキーを押したのと同じ。

Ｚ

ＴＡＲＥ

キーを々Ｒ

ＳＴＡＲＴ

キーを々Ｆ

ＦＵＮＣ

キーを々- 18 -

手入れとトラブルの処理症

状

原

因と処

置

１ 天びんケースの汚れこぼれた粉末や液体は直ぐに清掃して内部に入らない様ダストカバ－の汚れにして下さい。アルコール又は水で湿らせた布で拭いて下さい。

２ 試料皿の汚れアルコール又は水で湿らせた布で拭いて下さい。

３ 電源スイッチを入れても ・電源コードが、コンセント又は天びん本体から外れて全く表示がでない。
ブザー音も鳴らない。

いる。
・ヒューズが切れている。
付属ヒューズと交換してもまだ、切れるときは故障です。

４ 計量値が正しくない又は ・試料皿の下に物がたまって接触している。
安定しない。

・試料が磁化又は、静電気を帯びている。
・天びんの精度が出ていない。スパン校正の実行

５ 「 ＋ ．」 又 は 「 － ．」 が ・開梱時ならば、正しく組み立てが出来ていない。
表示されたままで使えな ・天びん機構が破損している。
い６ Ｅｒｒ３を表示する。

・試料さらの下に物が入っている。
電子回路の故障

全素子点滅のまま
７ 「ＴＡＲＥ」を押すと点 ・試料皿に物が接触している。
滅したままになる。

・風又は振動が有り安定しない。設置場所を変更して下さい。

８ 赤外線ランプがつかない ・ランプが緩んでいるか、切れている。
・正しくセットされていない。設定温度が室温以下である。乾燥ユニットの点検
・電子回路の故障
９ ＣＡＬＥｒｒがでる・分銅が違う。又はスパン校正の操作ミス
・本項５又は７と同じ理由- 19 -

基本仕様
測定方式 赤外線加熱乾燥式

試 料 重 量 ５ｇ～３０ｇ任意（適量１０ｇ以上）
質 量 読 取 限 度 ０．００１ｇ
測 定 範 囲 ０．００～１００．００％（残留率１００．００～０．００％）
水分率読取限度 ０．０１％
測 定 モ ー ド マニュアルモード、タイマーモード、オートモード、質量測定
乾 燥 時 間 設 定 １～９９分（１分刻み）終了時警報ブザー、測定値ホールド
残時間表示切換可 （オート、マニュアルの指示）
Ｄ－Ｓｕｂ２５ Pin コネクタ

デ－タ

出

力 ＲＳ－２３２Ｃ標準装備

乾方式 赤外線ランプ（１００／１１０Ｖ２５０ＷＲ）１灯

燥

加 熱 温 度 範 囲 室温～１８０℃（通常使用範囲７０～１５０℃）
加 熱 温 度 調 節 熱電対による(押しボタンによるデジタル設定）
温度表電源 ＡＣ１００Ｖ±１０％

試寸示 デジタル温度計によるデジタル表示料法

皿 φ１００ｍｍ
重５０／６０Ｈｚ

ステンレス製量 ２１２(Ｗ)×５６０(Ｈ)×３５０(Ｄ)㎜

天 び ん 性 能 再現性（標準偏差）０．００１ｇ：直線性
スパンドリフト

約１１ｋｇ±０．００２ｇ

１５ｐｐｍ／℃（１５～３０℃）

使 用 温 度 範 囲 １５～３５℃

2001 年 9 月- 20 -