生産と技術

第66巻第４号（2014）

ナノ材料生成過程の直接観察
若吉 田 秀 人＊

者

Direct Observation of the Growth Process of Nanomaterials
Key Words：Environmental Transmission Electron Microscope,Carbon Nanotube

1．はじめに

2．CNT 成長中のナノ粒子の構造決定

材料や現象を実空間で直接観察することは，それ

CNT はグラファイトの一枚面を円筒状に丸めたらを理解するうえで最も重要であり基本である．そ構造を持つ代表的なナノ材料である．CNT はそののための道具として，光学顕微鏡，電子顕微鏡，X構造（直径・カイラリティー）に依存した優れた電線顕微鏡，走査プローブ顕微鏡といった様々な顕微気的・機械的性質を示すことが知られている．

鏡が開発・利用されている．これら多様な顕微鏡のCNT を電子デバイス等に利用するには，CNT の大なかでも，電子顕微鏡は極めて高い空間分解能を有量合成と構造制御の実現が必要であり，膨大な研究しており，ナノ材料の観察に広く用いられている．

が行われている．様々な CNT 合成方法のなかでも，最新の透過型電子顕微鏡（TEM）の空間分解能は大量合成と構造制御の実現には，ナノ粒子を触媒と0.1 nm 以下である．TEM を用いることで，ナノ材する化学気相成長（CVD）法が最も適していると料の静的な構造や電子状態だけでなく，ナノ材料に考えられている．しかしながら，その成長機構には熱や力や電圧などを加えた時の動的な現象をも原子未解明な点が多く残されている．我々は，ETEMスケールで調べることができる．しかしながら，一を用いて CNT の CVD 過程を直接観察することで，般的な TEM では観察試料は高真空に置かれるため，その成長機構に関する知見を得た．本研究は，電気化学反応によるナノ材料の合成過程や，実環境にお的性質の異なる CNT を自由自在に作り分けるためけるナノ材料のミクロな挙動を観察することはできの基礎となる観察実験である．

ない．この課題を解決することができる装置が環境

ETEM 観察方法は次の通りである．表面酸化膜制御型 TEM（ETEM）である．ETEM は特殊な試を持つシリコン薄片基板上に触媒として鉄を約料室（環境セル）を有しており，内部に気体を導入1 nm 蒸着する．この基板を試料加熱ホルダーにセすることができる [1]．筆者は，ETEM を用いて，ットし ETEM 内に挿入し，真空中（〜 10-5 Pa）でカーボンナノチューブ（CNT）に代表されるナノ600 ℃に加熱する．その後，原料ガスとしてアセチ材料の生成過程や，白金や金のナノ粒子が触媒としレンと水素の混合ガス（10 Pa）を ETEM 内に導入て機能している状態を観察・評価することで，背後することで CNT を生成させ，その様子を ETEM 観に潜む物理を研究している [2-6]．本稿では，CNT察した．
CNT がナノ粒子から成長する過程を捉えたの生成過程に関する研究を紹介する．

ETEM 像を図 1 に示す．ナノ粒子内部に見られる格子像は，ナノ粒子が液体ではなく結晶であること＊ Hideto YOSHIDA

1980年3月生
大阪大学大学院理学研究科物理学専攻博士後期課程修了（2007年）
現在、大阪大学 産業科学研究所 産業科学ナノテクノロジーセンター ナノ構造・機能評価研究分野（竹田研究室） 准教授
博士（理学） ナノ構造，電子顕微鏡
TEL：06-6879-8431
FAX：06-6879-8434
E-mail：h-yoshida@sanken.osaka-u.ac.jpを示している．この格子像のフーリエ変換像（図 1 右）の詳細な解析から，ナノ粒子が炭化鉄（Fe 3C）であることを明らかにした [2]．時間と共に格子縞（フーリエ変換像）が変化しているが，すべて Fe3C 由来のものとして説明可能である．ナノ粒子が炭化鉄であるということは，炭素原子がナノ粒子の表面だけではなく，内部にまで拡散し，CNT の成長端に− 27 −

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図 2．CNT 成長中にグラファイト層間隔の乱れが生じる過程の ETEM 観察．のグラファイト層からなる CNT がナノ粒子からまっすぐ成長している（図 2a）．ある時，ナノ粒子が変形し，左側のグラファイト層が外側 2 層と内側 4

図 1．Fe3C ナノ粒子から成長する CNT のETEM 像とそのフーリエ変換像．

層に分裂し，間に大きな層間隔の乱れが生じた（図2b）．ナノ粒子には図中の矢印で示す 2 つの段差が供給されていることを示している．また，格子縞のあり，そこに外側 2 層と内側 4 層のグラファイト層

時間変化は，ナノ粒子の結晶構造が動的に揺らいでがそれぞれくっついている．その後，内側の段差がいることを意味する．CNT 成長中のナノ粒子の構無くなり，CNT の成長と共に徐々に内側 4 層が外造を明らかにした本研究は，ETEM ならではの成側の層に付着していく（図 2c-e）．最終的には，新果である．

たに形成される CNT には層間隔の乱れは無くなった（図 2f）．この ETEM 観察は，ナノ粒子の変形に3．CNT の欠陥形成機構の解明

よってグラファイト層間隔が乱れることを明白に示

CNT の特性は，直径・カイラリティーだけでなく，している．同様に，CNT の成長中にナノ粒子の変欠陥によっても変化する．CNT は通常，空格子点形がきっかけとなり，曲がり，直径変化，さらにはや 5 員環や 7 員環，曲がりやグラファイト層間隔の層数の変化が生じる過程を ETEM 観察することに乱れなど，多くの欠陥を含んでいる．CNT 本来のも成功している．ナノ粒子の変形が CNT の欠陥形特性を活かすために欠陥のない CNT を合成すると成の起源であることが明らかになった．

いう研究と，欠陥を積極的に利用して CNT の特性を変化させるという研究，両面から研究が進められ4．おわりにている．欠陥形成を制御するには，CNT の成長中ETEM 観察は，ナノ材料の成長過程のみならず，に欠陥が導入される機構を解明することが必要であ反応雰囲気下における触媒材料や，材料の酸化還元る．我々は，ETEM を用いて，様々な欠陥が CNT過程なども直接観察することのできる強力な手法で成長中に形成する様子をその場観察することに成功ある．近年，液体中で起こる諸現象の ETEM 観察し，欠陥形成の起源を解明した [4]．

も活発に行われている．電子線照射が観察結果に与図 2 は CNT の成長中にそのグラファイト層間隔える影響には注意が必要ではあるが，様々な研究分が激しく乱れる様子を捉えた ETEM 像である．6 枚野で ETEM の重要性は増していくものと思われる．

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筆者は ETEM で原子スケールその場構造解析が可[2] H. Yoshida, S. Takeda, T. Uchiyama, H. Kohno,能であることを実証してきたが，今後はこの手法もand Y. Homma, Nano Lett. 8 (2008) 2082.

大切な基礎としながら，物質科学における最先端の[3] H. Yoshida, T. Shimizu, T. Uchiyama, H. Kohno,

実験研究にさらに挑戦したいと考えている．

Y. Homma, and S. Takeda, Nano Lett. 9 (2009)
3810.

謝辞

[4] H. Yoshida and S. Takeda, Carbon 70 (2014)

本稿執筆の機会を与えて頂きました大阪大学産業266.

科学研究所の真嶋哲朗教授，ならびに「生産と技術」[5] H. Yoshida, K. Matsuura, Y. Kuwauchi, H.の関係者の方々に厚く御礼申し上げます．また，本Kohno, S. Shimada, M. Haruta, and S. Takeda,研究に対し御指導と御協力を頂きました大阪大学産

Appl.Phys. Express 4 (2011) 065001.

業科学研究所の竹田精治教授と竹田研究室の皆様に[6] H. Yoshida, Y. Kuwauchi, J. R. Jinschek, K. Sun,感謝申し上げます．

S. Tanaka, M. Kohyama, S. Shimada, M. Haruta,and S. Takeda, Science 335 (2012) 317.

参考文献
[1] S. Takeda and H. Yoshida, Microscopy 62 (2013)193.

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