大洋基礎株式会社

KCT
KC
T B 場所打ち
鋼管コンクリート杭BCJ評定-FD0356-08

KCTKCT B 場所打ち鋼管コンクリート杭 の頭部を内面全長突起付き鋼管により評定を取得しました。
（     ）
補強した場所打ちコンクリート杭

ＫＣＴＢ場所打ち鋼管コンクリート杭の鋼管コンクリート部を構成する鋼管の仕様は次のとおりです。

耐震杭協会8社は、一般財団法人 日本建築センターの評定を更新致しました。

KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭

名  称：

評定番号

評定年月日

BCJ評定 - FD0356 - 01

2009年 6月26日

BCJ評定 - FD0356 - 02

2010年 4月23日

BCJ評定 - FD0356 - 03

2011年 2月18日

BCJ評定 - FD0356 - 04

2015年 3月27日

BCJ評定 - FD0356 - 05

2016年 2月18日

BCJ評定 - FD0356 - 0 6

2017年 7月28日

BCJ評定 - FD0356 - 07

2018年 9月14日

BCJ評定 - FD0356 - 08

2021年 2月12日

KCＴＢとは、鋼管（Koukan）、コンクリート（Concrete）、耐震（Taishin）、場所打ち（Basyouti）の頭文字です。

KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭は、JIS A 5525（鋼管ぐい）に規定される内面全長突起付き鋼管を使用しています。

杭の構成

鋼管の仕様 （内面全長突起付き鋼管）
製造方法

材質・形状・寸法等

コイル圧延工程において、コイルの片面に圧延方向と平行に連続した線状突起を成形します（図-2）。
線状突起は、2.5mm ≦（突起高さ）、
30mm ≦（突起間隔）≦ 40mm
（シーム部を除く）、4mm ≦（突起幅）≦ 20mm
（ただし、突起間隔 － 突起幅 ≧ 20mm）とします。
この突起付きコイルの突起が内面になるようにスパイラル造管することにより、所定の径の突起付き鋼管を製造します。突起方向角度β（管軸直角方向となす角度）は40°以下とします（図-4）。

鋼管の種類はJIS A 5525「鋼管ぐい」に規定されたSKK400-IRおよびSKK490-IRとします。鋼管の化学成分、機械的性質、形状および寸法の許容差も同じJIS A 5525に規定された値とします。

（一財）日本建築センター評定書▲
BCJ評定-FD0356-08

圧延方向

線状突起

突起間隔 突起突起高さ

KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭の構成を図-1に示します。

特長❶杭頭拡大しなくても十分な必要抵抗曲げモーメントが得られる。

鋼管コンクリート部は、鋼管無筋コンクリート（図-1（a））
または、鋼管鉄筋コンクリート（図-1（b））になっています。鋼管は、鋼管内面に突起を持つ内面突起付き鋼管（以下、鋼管という）を用いています。

●図-2 内面突起付き鋼管鉄筋コンクリート部

ＫＣＴＢ場所打ち鋼管コンクリート杭

コンクリート継手部 〔…主筋本数が異なる場合 〕

鋼管
鉄筋本体部

❽拡底杭との組み合わせが可能。

パイルキャップ

ＫＣＴＢ場所打ち鋼管コンクリート杭❼杭頭拡大杭に比べ建設発生土が少ない。

鋼管コンクリート鉄筋コンクリート部❻コンクリート設計基準強度（Fc）の上限値が45N/m㎡と高く、より高い安全性と経済設計が可能。

鋼管コンクリート部❺靱性（変形性能）が高いので地震時の安全性が高い。

継手部❹せん断耐力が非常に大きい。

パイルキャップ

本体部❸鋼管の外径、厚さ、材質を変えることにより設計の自由度が得られる。

杭頭接合部

杭頭接合部

鋼管コンクリート部❷杭 頭拡大杭に比べ、剛性（EI）が小さいので杭に発生する曲げモーメントが小さい。

突起幅（b）
鋼管鉄筋コンクリート●図-1 KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭の構成

線状突起シーム部

βD

W
D=▲鋼管をカットした状況
（鋼管内部のコンクリート表面に突起の線状痕  が見える）（a）
鋼管無筋コンクリート●図-3 ＫＣＴＢ場所打ち鋼管コンクリート杭用鋼管

Wπsin ββ：突起方向角度●図-4 突起付き圧延コイル

コイル（突起付き圧延鋼帯）

鋼管の外径・厚さ

鋼管の外径・厚さ●表-3 標準板厚

掘削径および鋼管の寸法範囲
掘削径および鋼管の寸法範囲は、掘削方法と鋼管外周部の充填方法によって表-1のように設定されています。
掘削径と鋼管径の範囲は表-1によります。

掘削方法

外周オーバーフロー充填

910111213141516171819700△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△○○○○○○○○○○○○○△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△○○○○○○○○○○○△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△800△△△△△△△△△△△△△△△
△

900
1000
1100
1200
1400

鋼管外周部の充填方法

外周グラウト充填

外径（mm）

1300●表-1 鋼管径と掘削径の範囲

1500

アースドリル工法、リバース工法

鋼管径

φ 700 ～ 2700mm

掘削径

鋼管径より 50mm 以上大きい径

オールケーシング工法

1600

φ 700 ～ 2700mm

1800

鋼管径より 200mm 以上大きい径

鋼管径

φ 700 ～ 2700mm

φ 700 ～ 2700mm

掘削径

鋼管径より 100mm 以上大きい径

鋼管径より 300mm 以上大きい径※ただし、掘削径は鋼管セット位置における孔径を示す。

○ ＝推奨、  △ ＝要相談
標準板厚（mm）

1700
1900
2000
2100
2200
2300
2400

○
○
○
○
○
○
○
○○
○○○○
○
○
○
○

2500
2600

○
○
○
○
○○
○
○
○
○
○
○○○○○○○○○2700○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○202122232425△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○※材質はSKK400、SKK490（ただし、外径2600、2700はSKK490のみとする）。腐食代は1ｍｍとする。

鋼管径・鋼管部掘削径と深さ・鋼管長の上限

現場溶接を必要とする場合の鋼管板厚下限値

鋼管径と鋼管セット位置における掘削径について、表-2に示します。

現場溶接にて鋼管を接続を要する場合の下限値を表-4に示します。

●表-2 鋼管径・鋼管部掘削径と深さ・鋼管長の上限
掘削方法

アースドリル工法、リバース工法

オールケーシング工法

鋼管径

φ700～2700mm

φ700～2700mm

鋼管部掘削径

鋼管径 +50ｍｍ以上

全長を鋼管径 +200mm以上

鋼管部掘削深さ

鋼管下端深度 +100mm以上―

鋼管長の上限

30.0m

30.0m

鋼管下端の最大深さ

30.0m

30.0m

鋼管径

φ700～2700mm

φ700～2700mm

鋼管設置方法外周グラウト充填
同時
建込
み工法

外周オーバーフロー充填

鋼管部掘削径

鋼管径+100mm以上鋼管径+200mm以上

鋼管部掘削深さ

鋼管下端深度 +100mm以上

全長を
鋼管径 +300mm以上―

鋼管長の上限12.5m

12.5m 1）12.5m 1）

鋼管下端の最大深さ

14.0m

14.0ｍ

14.0ｍ

※ただし、掘削径は鋼管セット位置における孔径を示す。

鋼管

▽施工地盤
鋼 管 下 端の最 大 深 さ

打設圧により鋼管下端から鋼管外周にコンクリートが回り込

施鋼管外周の▽コンクリート天端▽施工地盤―14.0ｍ▽鋼管下端位置

んで、検尺により鋼管外周のコンクリート天端が測定できた場

鋼管板厚の下限（mm）

鋼管径（mm）

鋼管板厚の下限（mm）

101600 超 2200以下

161100 超 1300以下

122200 超 2700以下

191300 超 1600以下

14※腐食代1mmを含む。

コンクリートの許容応力度
本工法により打ち込まれるコンクリートの許容応力度は、平成13年国土交通省告示第1113号第8第1項の表中のくい体の打設の方法（一）に該当するものとして、表-5のとおりとします。

コンクリートの種類

普通コンクリート

長期

短圧縮

せん断付着

Fc
4Fc又は40Fc3（0.49 +）
10043Fc 又は
40Fc3（1.35 +）425のうちいずれか小さい数値のうちいずれか小さい数値

圧縮
長期に生ずる力に対する圧縮の許容応力度の数値の２倍とする

期
せん断

クリート天端までの深さに読み替える。ただし、適用できる鋼管●図-5 鋼管外周部状況（例）付着長期に生ずる力に対するせん断又は付着の許容応力度のそれぞれの数値の1.5倍とする※ただし、Fc：コンクリートの設計基準強度は、18N/m㎡以上45N/m㎡以下とする。
なお、コンクリートの呼び強度および構造体強度補正値は、場所打ちコンクリート拡底杭工法の評定内容に準拠する。

合、鋼管下端の最大深さは施工地盤面から鋼管外周のコン下端の最大深さは、18.0ｍとする。

鋼管径（mm）

700以上 1100以下●表-5 コンクリートの許容応力度
鋼管下端の読替え深さ

2）鋼管径よりも掘削径を200ｍｍ以上大きく掘削し、コンクリート鋼管長16.5ｍとする。

鋼管長の読替え距離

打設圧により鋼管下端から鋼管外周にコンクリートが回り込んで、検尺により鋼管外周のコンクリート天端が測定できたでの距離に読み替える。ただし、適用できる鋼管長の上限は、

2）

トレミー管

1）鋼管径よりも掘削径を200mm以上大きく掘削し、コンクリート

場合、鋼管長は鋼管天端から鋼管外周のコンクリート天端ま2）●表-4 現場円周溶接を必要とする場合の鋼管板厚下限

杭頭接合方法

鋼管コンクリート部の設計
ＫＣＴＢ場所打ち鋼管コンクリート杭の鋼管コンクリート部の算定は、日本建築学会「鉄骨鉄筋コンクリート構造計算基準・同解説」と同様、図–6に示す様な累加強度方式を基本とします。

鋼管内部定着筋……●鉄筋かご方式
鋼管外部定着筋……●ひげ筋方式 ●カプラー方式
杭頭接合方法は、通常の設計では定着筋の間隔を確保するため［鉄筋かご＋ひげ筋］の併用方式が多く用いられます。に、
図-8に示す弊社ではこのひげ筋方式に用いる鋼材に、図-9の様なJ形開先を設けた異形棒鋼NewJ-BAR（http://www.j-bar.jp/）の採用をお勧めいたします。
開先を設けてあるため溶接性が良く、定着の品質とコストが両立できます。
NewJ-BARは、JSSC（日本鋼構造協会）の規格に適合したJ形開先を成型・溶接構造用鋼材と同等の成分調整をした異形棒鋼であり、国土交通大臣認定取得品です。

●図–8 鉄筋かご+ひげ筋併用方式●図–6 鋼管コンクリート部の設計（累加強度式）

大臣認定品 WSD390 WD32J、WD35J、
WD38J MSRB-0118：節側に●2個マーク
大臣認定品 WSD490 WD32J、WD35J、
WD38J MSRB-0120：節側に●3個マーク
大臣認定品 WSD490 WD41JMSRB-0119、
MSRB-0108：節側に●3個マーク●図–9 NewJ-BAR概要●表-6 NewJ-BARの溶接長▲本体部曲げ試験（載荷前）▲本体部曲げ試験（載荷後）NewJ-BAR▲継手部曲げ試験

WSD390

WSD490鋼管径より50mm以上大きな径にて掘削を行った後、鉄筋かごと鋼管を接続して両者同時に建込みを行い、孔底処理、コンクリート打込みを行う工法です。鋼管と孔壁との隙間はグラウトあるいはコンクリートのオーバーフローにて充填を行います。

（余盛位置マークまで溶接）
余盛（h）

有効のど厚（α）●図–7 施工方法④鋼管＋鉄筋かご挿入
二次孔底処理⑤コンクリート打込み
鋼管外周充填

140mm以上

140mm以上

160mm以上

160mm以上

180mm以上

150mm以上

WD35J
WD38J

200mm以上

180mm以上

WD41J

220mm以上

190mm以上

開先深さ（D）

D≧α●表-7 NewJ-BARの製品長
NewJ-BAR

WSD490③鋼管と鉄筋かご接合

WD32J
WD35J

WD32J α＝10ｍｍ
WD35J α＝10.5ｍｍ
WD38J α＝12.5ｍｍWD41J α＝13.0ｍｍ※
NewJ-BARの製品長（mm）②鉄筋かご挿入490N／ｍ㎡級以上

NewJ-BARのリブ表面からの許容範囲（h）    0mm≦h≦6mm

WSD390①掘削
一次孔底処理400N／ｍ㎡級

WD38J
WD32J

必要溶接長（L）＝
有効溶接長+有効のど厚×2

施工方法

杭の鋼材材質杭の鋼材材質400N／ｍ㎡級

490N／ｍ㎡級
1280（35d）

WD32J

1280（35d）

WD35J

1410（35d）1410（35d）

WD38J
WD32J

1510（35d）1550（42d）1510（35d）1520（42d）

WD35J
WD38J
WD41J

1690（42d）
1820（42d）1970（42d）1670（42d）1800（42d）
1940（42d）※（  ）内は付着部を示す。WSD390は基礎コンクリートの設計基準強度が Fc21の場合は、35d 以上とし、WSD490はFc24の場合は42d以上としている。ただし、Fcの値に応じた付着長の長さが調整できる。

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