ISSN0913-0020

The Japan Research and Development Center for Metals

一般財団法人

金属系材料研究開発センター

2018.1

No.375

TODAY「地方創生」における地方大学の役割いると考えている。昔のように、3 世代が同居し、豊かな温かい家庭を持つことができれば、少子化問題は解決するのであろう。
3 世代同居率が最も高いのは山形県であるが、東北地方の各県はいずれも高い。本学の学生の多くは、将来的に親の面倒を見たいと考え、両親や友人とともに暮らせて自家用車通勤ができる地元で働きたいと考えている。しかし、地方都市には雇用の場が少なく、低賃金であり、大都市圏に集中せざるを得ない状況である。高い賃金を得て地元で働ける雇用の場を創設することが、「地方創生」の要となる。
雇用を増やすためには企業の活性化、高収益化が必要である。しかし、地方の中小企業には、ニーズに対して新製品を開発するための専門知識を持つ人材を多数雇用することは困難である。一方、大学の教員は、狭い専門領域で研究を行っているものの、幅広い知識を持っている。しかし、企業のニーズを知らない。
自分自身の経験では、これまでの共同研究の依頼は、企業のインターネット検索による論文や特許が発端となっている。この場合のほとんどは遠方の企業であった。地域企業との共同研究の依頼は、知人経由の紹介であった。もっと地元企業への技術相談や共同開発が多くなる手段は無いものだろうか。本学にも他大学と同様に、企業からの技術相談窓口が有る。しかし、相談件数が多いとは言えない。
「地域社会の発展に寄与する」目的で設立された本学である。
地域企業と地方大学がもっと緊密に屈託なく話せる場を創設し、そこから共同研究による製品開発に発展すれば、企業は開発速度を上げ、大学は外部資金を得る Win-Win の関係となる。その先には雇用創出が期待される。
「地方創生」への地方大学の役割は大きいと考えている。

八戸工業大学 工学部
教授 野田英彦

八戸工業大学は、「よき技術はよき人格から生まれる」を教育理念として、工業都市八戸を支えるために、昭和47 年に開学した大学である。本学の教育研究上の目的に「地域社会の発展に寄与する」の文言がある。前身は、昭和 31 年に設立された「八戸高等電波学校」である。当時の八戸市は、国内最大級の漁獲量を誇る漁業の街であった。遠洋漁業に出航する船員の安否は、帰航するまでの数ヶ月間は分からない状況であり、無線技士の養成が急務であった。このニーズに対応して、無線技士養成の学校を創設している。その後、新産業都市に指定され工業都市となり、地域企業への技術指導や人材育成のために、青森県で唯一の工業系大学として本学が開設された。地域のニーズに対応するために高校を設立した創設者の心意気が、本学の中にも流れている。
さて、「地方創生」は平成 26 年（2014 年）の第二次安倍内閣の提唱であり、大都市圏への人口や工場集中を抑制し、地方の産業創生と地域活性化を目的としている。このような試みは、新産業都市指定や列島改造論がある。いずれも、一極集中を緩和し、狭い国土を広く使おうとする国策である。八戸市は、工業都市として繁栄し、海路、空路、陸路の全てがある恵まれた状況にある。春は雪解けとともに青い芝が現れ花々が咲き誇る。夏はやませで涼しく、秋は紅葉が美しい。冬は寒いが雪が少なく、四季がはっきりある恵まれた地域である。しかし、少子高齢化や人口減少問題は、他の地方都市と同様あるいはそれ以上に危機的状況にある。各県の人口増減率を図に示している。大多数の地域で人口が減少しており、一部の大都市圏に集中していることが分かる。特に北東北３県の減少率は厳しく、このままでは立ち行かなくなることが明らかとなっている。
我が国の人口も、加速度的に減少し、2015 年の 1.27億人から 2053 年には 1 億人を割り込むとの予測 1) である。生産人口（15 ～ 64 歳）は、さらに減少率が大きく、2015 年の 7700 万人から 2056 年には 5000 万人を割り込むとの予想 1) である。この主因は出生率低下による少子化である。現在は核家族化が進み、女性が働いていれば時間が、働いていなければ高い養育費が少子化を促進して

1) 日本の将来推計人口 - 平成 28(2016) 年～ 77(2065) 年 -,人口問題研究所資料 ,No.336（2017）,p.2, 国立社会保障・人口問題研究所

1

JRCM REPORT

高圧水素用ステンレス鋼の適用拡大に向けた研究開発
新日鐵住金ステンレス株式会社 研究センター
秦野正 治 、 松 本 和 久

１．はじめに当社は、2013 年から新日鐵住金㈱との共同実施の下、新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）のプロジェクト「水素利用技術研究開発事業」に JRCM グループ（JRCM、日本製鋼所、愛知製鋼、物質・材料研究機構）として参画し、高圧水素ガス環境に用いるステンレス鋼の適用拡大に向けた研究開発を推進している。
SUS316L（17.5Cr-12~14Ni-2Mo） や 12 % 以
上 Ni を含有する SUS316 は、高圧水素ガスの影響を受けにくい代表的なステンレス鋼である 1,2)。
これらステンレス鋼は、SUS304（18Cr-8Ni）と比較して引張試験などの塑性変形によってオーステナイト（γ）相からマルテンサイト（α ’）相の生成が抑制される。ステンレス鋼の水素脆性はγ相の安定度と関連づけて理解されている1,2,3)。最近、陽電子消滅法や放射光 X 線回折による組織解析から、γ系ステンレス鋼の水素脆性はγ→α ’ 変態に係る組織要因（積層欠陥、ε相など）の影響も明らかになりつつある 4,5)。
現在、水素ステーションでの鋼材の使用環境
は -45~250℃、20~82MPa 水素ガスの範囲にあり、γ相の安定度を Ni 当量で規定した SUS316L
および SUS316 の使用が例示基準化されている6,7)。当社では、-45℃・高圧水素ガス環境中の例示基準を満たすために、Ni 当量を 28.5 以上に高めた SUS316L（316L-HNi）の厚板および薄板を商品化した。また、先の NEDO 事業では、高圧水素ガスや液体水素環境に適合する低 Ni 省 Mo型の水素エネルギー用材料（STH1,STH2）を提案するに至っている 2,8,9)。
上 述 し た 背 景 か ら、 本 事 業 で は 316L-HNi
や STH2 の 水 素 ス テ ー シ ョ ン へ の 適 用 拡 大 に資する利用技術データを取得した。本稿では、
316L-HNi の薄板を使用した拡散接合材およびTIG 溶接材ならびに STH2 厚板の溶接継ぎ手を作製し、その耐水素脆性を明らかにした結果について述べる。
JRCM NEWS No.375

2２．316L-HNi 拡散接合 ･ 溶接材の耐水素脆性
SUS316L（17Cr-12Ni-2Mo）は代表的な高耐食ステンレス鋼であり、石油精製プラントや化学プラントなどに広く利用されている。このような一般の SUS316L は、-40℃付近の高圧水素ガス環境中において例示基準の判定を満たさない。例示基準の判定は、75%以上の絞りを有し、大気中または不活性ガス中の絞りで高圧水素ガス中の絞りを除した相対絞り 80%以上とされている 6,7）。
表 1 に、 高 圧 水 素 用 途 に 商 品 化 し た 316LHNi の 化 学 組 成 を 示 す。316L-HNi は 一 般 のSUS316L よりγ相の安定度を高めた成分（Ni 当量＞ 28.5）である。室温では 80%以上の絞りを有し、-40℃・高圧水素ガス中の相対絞りは80%を超える 10）。水素ステーションには、高圧水素ガスの断熱圧縮による温度上昇を防ぐため、水素ガスを -40℃まで冷却するプレクーラーが設置される。プレクーラーには、拡散接合したγ系ステンレス鋼の薄板を使用する場合が多い。
図 1 は、316L-HNi 拡散接合材の模式図を示している。拡散接合材の耐水素脆性は 70MPa の-40℃・高圧水素ガス中と大気中の SSRT により評価した。SSRT に供した丸棒引張試験片は平行部の直径 3mm、長さ 20mm とし、図 1 に示す通り長手方向は拡散接合界面に垂直方向である。
歪速度は、高圧水素ガス中と大気中ともに 5.0× 10-5/s と し た。 表 2 に、316L-HNi 拡 散 接 合材から得られた -40℃高圧水素ガス中 SSRT の結果を示す。70MPa 水素中の引張強さ、破断伸び、破断絞りは大気中と同等以上であった。例示基準の判定に用いる相対絞りは 100%を超えており、高圧水素ガスの影響は皆無であった。図 2 は、
SSRT 後の破面から側面を SEM 観察した結果である。70MPa 水素中の破断材は、大気中と同様に断面収縮し、拡散接合界面での剥離は見られなかった。また、側面の割れは発生しておらず、水素脆化の兆候は現れなかった。

以上の結果から、316L-HNi は、拡散接合後も母材と変わらず優れた耐水素脆性を有することが分かった。
さらに、316L-HNi において溶接を想定した場合の耐水素脆性について一般の SUS316L と比較評価した。供試材は前述した 1.2mm 厚の薄板を用いた。TIG 突き合わせ溶接は、溶接ビードを圧延方向とし、裏ビード幅が約 2.5mm となる条件に設定した。SSRT には、平行部の幅4mm、長さ 20mm の板状引張試験片を供した。
溶接ビードは試験片平行部の中央に位置し、長手方向は溶接ビードに垂直方向とした。SSRTは -40℃で 70MPa 水素中と大気中で行い、歪速度はいずれも 5.0 × 10-5/s である。図 3 は、-40℃、70MPa 水素中 SSRT 後の外観と破面のSEM 観察結果を示している。316L-HNi は、大気中と変わらずせん断方向に破断し、デインプル形状の破面を示した。一般の SUS316L は溶接部の中央から破断し、破面には多数の亀裂が発生した。板状試験片における絞りは矩形破面と近似して算出した。316L-HNi の相対絞りは100%を超え、高圧水素ガスの影響は全く認められなかった。従来、SUS316L 系ステンレス鋼において、水素脆化の主要因は溶接金属の場合も母材と同様にγ相の安定度であることが示されており 11）、今回の試験結果と整合する。
以上の結果から、316L-HNi は、TIG 溶接後も母材と変わらず優れた耐水素脆性を有することが確認できた。
表1

316L-HNi の化学組成（mass%）

CSiMn

NiCrMo

N

Nieq

0.020

0.49

1.60

13.5

17.4

2.23

0.032

29.1

Nieq = 12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo

図1

316L-HNi 拡散接合材の模式図
3φ 引張試験片

1.2t

表2316L-HNi 拡散接合材の SSRT 結果

引張強さ

破断伸び

破断絞り

相対伸び

相対絞り

MPa%%%%

70MPa
水素620

10375110109

大気6179469

環境

相対伸び・相対絞りは70MPa水素中を大気中で除した値

70MPa水素大気

図 2 316L-HNi 拡散接合材の SSRT 後の破面から側面の SEM 観察結果

316L-HNi

SUS316L

図 3 TIG 突き合わせ溶接材の 70MPaH2 中 SSRT 後の外観（左）と破面（右）の SEM 観察結果
試験材：1.2mm 厚の 316L-HNi,SUS316L

３．STH2 溶接継ぎ手の耐水素脆性
STH2（15Cr-9Mn-6Ni+Cu+N） は、SUS316Lと比較して、低 Ni 省 Mo 型で N 添加により引張強さを 2~3 割高めている。STH2 の母材については、高圧水素ガス中で優れた耐水素脆性を有することを報告している 2,8）。本事業においてSTH2 溶接継ぎ手の耐水素脆性は、自動 TIG 溶接実験を行い、-50℃と室温の高圧水素中 SSRTにより評価した。
STH2 の母材は、熱間圧延後に固溶化熱処理を施した 12mm 厚の厚板を用いた。溶接材料は、
STH2 と同等以上の引張強度を持つ 309MoL を選 定 し た。 表 3 に 309MoL の 成 分 を 示 し て いる。溶接は V 開先で多パスにて施行し、シールドガスは Ar または 2% N2+Ar の混合ガスとした。
図 4 に光学顕微鏡による溶接部の組織観察例を示す。溶接部において凝固割れなどの溶接欠陥は観察されなかった。次に、溶接部の余盛を削JRCM NEWS No.3753表3溶接材料 309MoL の化学組成（mass%）

CSiMnPSNiCrMo

Nieq

0.021

0.38

2.06

0.008

0.002

13.51

23.35

2.1933.4120
相対破断絞り (%)

除して直径 6mm の丸棒引張試験片を作製し、大気中引張試験により破断位置を調べた。図 5は、大気中引張試験後の外観例を示している。
溶接部は光沢のある矢印の領域であり、破断位置は母材であることが確認できた。

Nieq =12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo

80
60402002%N2+Ar
図6

STH2母材
STH2溶接継手(Ar/Ar)
STH2溶接継手（Ar+2%N2/Ar)-60 -40 -20 0 20
試験温度 （℃）

40

STH2 溶接継ぎ手の SSRT による相対絞り

４．おわりに
本稿では、316L-HNi の拡散接合材および TIG
溶接材、STH2 厚板の溶接継ぎ手の耐水素脆性について概説した。本事業で取得した利用技術データは、水素ステーションや燃料電池自動車において溶接構造の適用検討に資するものである。今後も、JRCM グループでの基盤研究を通じて、水素エネルギー社会の構築に対してステンレス鋼の適用拡大を推進するために不可欠な利用技術データを蓄積していきたいと考えている。

2mm

図4100

STH2 厚板の溶接部組織観察例

図 5 STH2 溶接継ぎ手の室温・大気中引張試験後の外観例、赤い矢印先：溶接部

参考文献

続 い て、 溶 接 部 の 板 厚 中 心 付 近 か ら 直 径2.5mm の丸棒引張試験片を採取し、溶接継ぎ手の耐水素脆性を評価した。図 6 は、-50℃・70MPa 水素中および室温・90MPa 水素中 SSRTにより評価した相対絞りの結果を示している。
図 中 に は、STH2 母 材 の 70MPa 水 素 中 で 得 られた結果を併記した。溶接継ぎ手の相対絞りは-50℃および室温の高圧水素ガス中で概ね 100%であった。
以上の結果から、STH2 の溶接継ぎ手は、母材と同様に高圧水素ガス中において絞りの低下が極めて生じ難く、優れた耐水素脆性を有することが分かった。
The Japan Research and Development Center for Metals

1) NEDO「水素社会構築共通基盤整備事業」		 H17 ～ H21 成果報告書
2) NEDO「水素製造・輸送・貯蔵システム等技術開発」
H22 ～ H24 成果報告書
3) S.Fukuyama,M.Imade,K.Yokogawa; PVP2007-26820
4) M.Hatano,M.Fujinami,K.Arai,H.Fujii andM.Nagumo;Acta Materialia 67(2014),342.
5) M.Hatano,Y.Kubota,T.Shobu,S.Mori; PhilosophicalMagazine Letters,96(2016),220.
6) 山田敏弘、小林英男：高圧ガス 49,10(2012),29.
7) 一般ガス保安規則 (2016).
8) 秦野正治、高橋明彦、松本和久、藤井秀樹、大宮慎一：
燃料電池 12,4(2013),70.
9) 秦野正治：JRCM NEWS,No.341(2015).
10) 平成 26 年度 NEDO 新エネルギー成果報告会 9.16
11) 大村朋彦、平田弘征、宮原光雄、工藤赳夫：		 材料と環境 57(2008）,30.
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JRCM NEWS ／第 375 号

2018 年 1 月 1 日
小紫 正樹
一般財団法人 金属系材料研究開発センター〒 105-0003 東京都港区西新橋一丁目 5 番 11 号  第 11 東洋海事ビル 6 階

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