The Japan Research and Development Center for Metals

財団法人 金属系材料研究開発センター■TODAY

テクノキッズ・イン・ウォーターフロント

独立行政法人産業技術総合研究所

副理事長

平 石 次 郎「テクノキッズ」で実験に夢中になる子供たち

21世紀最初の夏休みも終わりに近くなった８月

は次世代の科学者や技術者を育てるための活動の24日に、産業技術総合研究所（以下、産総研）臨一端を担う必要もあると考えています。知の時代

海副都心センターでは、松田経済産業副大臣（当といわれているこの新しい世紀を担うに相応しい時）にご臨席いただき、小学４年生から中学３年知恵のある青少年が輩出してほしいものです。

生まで32名を招いて、「テクノキッズ･イン･ウォ

産総研は、旧通商産業省工業技術院傘下の研究ーターフロント」を開催しました。新しく４月に所を１つの研究所としたもので、理事長には元東発足した本センターの立ち上げに奮闘している研京大学学長の吉川弘之博士をお迎えしています。

究者たちも、子供たちに理科の面白さを伝えるた

計量標準や地質調査等、国の基盤を支える研究やめに日頃と異なる雰囲気で一日を過ごしました。

その成果の普及・供給、エネルギー・環境等、長また、その週末、日曜日に、産総研つくばセン

期的かつシステム的視野のもとで取り組まなけれサイエンスワールドばならない研究、そしてわが国の産業競争力の強へ」を開催したところ、子供たちを中心に3,000化につながる先端的研究を新たな使命感をもって名余の方々にお見えいただきました。北海道・札

進めています。知の時代に活力ある日本とするた幌から佐賀・鳥栖まで各地の地域センターでも同めに、われわれも価値ある知的財産を多く生み出様の取り組みをしています。

し、大切にし、そしてそれらが多くの産業の現場ターで「遊びにおいでよ

つくばセンターの地質標本館では土・日曜日も開館するようになりました。研究者が100年余をかけて、世界中から集めた地質に関する日本最大のコレクションを所有し展示しています。
研究が使命の研究所ではありますが、一般市民の方々への科学技術に接する機会の提供、あるいに展開され、国民に対する責務を果たすこととなるように努めています。
自ら企業を興す若い研究者も出てくるようになりました。かつては自身もテクノキッズであったことを想起しつつ、優れた研究者が意欲的に研究できる研究所となるようにと願っています。

JRCM REPORT

金属材料の寿命診断技術等に関する調査研究
総務企画部 玉生良孝
オフラインでの評価技術の発達やデー構造物のメンテナンスにおいて最も重タの蓄積により、環境条件を固定すれ要なのは、腐食、疲労き裂の容易かつ地球環境保護のため機械工業製品にば統計的に材料の寿命を予測する技術

精度の高い検査・検出手段であること

対しては、設計製造段階から使用過程レベルはかなり高くなってきた。しかを報告している。

を経て最終的な廃棄に至るまで、全過し、現実のプロセスでは種々の複雑な本事業は、JRCMが 日本機械工業程にわたって省エネルギー・省資源の要因が複合的に作用するため、機器設連合会より「平成12年度機械工業の環視点が求められている。機械装置等を備類は統計的に推定した寿命に対し大境・安全対策、エネルギー効率的利用限界性能まで使用するためには、材料

きな安全率を掛けて設計され、ほとん等に関する基礎調査補助事業（環境・の長寿命化が必要である。一方、安全･どの場合は真の余寿命に対し相当の裕安全対策）」の委託を受け、実プロセ安心の観点からは材料の寿命を正確に度を残して交換・修理あるいは廃棄さスにおけるin situ寿命診断技術の開発診断する必要がある。このような経済･れているのが実態と考えられる。の現状と課題の調査を行ったものであ

１．緒言

社会的要請を背景に、機械装置等を構

JRCMでは「平成11年度金属材料にる。機械装置等を構成する金属材料の成する主要材料である金属材料に対しおける長寿命化等の限界性能に関する余寿命を機械装置等に組み込まれた状ては、高度な機能性付与と信頼性向上調査研究報告書」（日機連11環境安全態で正確に予測評価し、材料の寿命を実現のため、高精度な余寿命診断技術−10）において、金属材料の寿命を左高精度に診断する技術の開発に資するの開発が強く期待されている。

右する要因は腐食及び疲労であり、メ提言を行うことを目指した。

産業界における機器設備類の寿命診

ンテナンスの向上によって構造物の長断技術は近年長足の進歩を遂げてきた。

寿命化が達成されていること及び、鋼表―１ 実機におけるニーズのまとめ
対象
検査対象部位 適用手法・種別
輸 送 機 中実車軸垂直探傷（鉄道）
中ぐり車軸斜角探傷
車輪（リム部）目視
台 車 枠（溶 接 磁粉探傷部）
レール
超音波法

要検討項目
Ｓ―Ｈ波の適用
Ｓ―Ｈ波の適用
超音波応力測定
破壊力学的手法

Ｘ線による集合組織観察
輸 送 機 エンジンユニ 目視、超音波、磁 有限疲労寿命設計法、（自動車） ット
気探傷、残留応力 疲労損傷評価手法
測定
サスペンショ 目視、超音波、磁 ミクロレベルの損傷
ンシステム
気探傷、残留応力 評価
測定
疲労損傷評価手法
車体
マクロ・ミクロ検 走行負荷履歴モニタ
査、残留応力測定 リング、過大負荷及び腐食が影響する場
合の疲労強度評価
目視、浸透探傷、 負荷履歴不明、点検運搬機械、 溶接止端部
磁気探傷、超音波 不能場所、腐食が影
船舶、橋梁 ルート部
探傷
響する場合の疲労強関係
度評価
プラント 溶接端部
超音波探傷、浸透 バルクハウゼンノイ
構造不連続部 探傷、目視、レプ ズ、SQUID等 ミ ク ロ
リカ、ミニチュア レベルの損傷評価
サンプルによる検査
建築･土木 エレベータ・ 磁気探傷、漏洩磁 残存強度
エスカレータ 束探傷
関係
ロープ
建家
透磁率・保磁力等 地震や風による被害の磁力測定
蓄積、残存強度表―２ 計測対象別疲労損傷検出法
計測対象 疲労時期 適用手法
疲労損傷 き裂発生 超音波法
以前

適用種別
音速測定
減衰率測定
EMAR
半価幅法
消散エネルギー計測

Ｘ線法
赤外線法
ＡＥ法
磁気ＡＥ法
陽電子消滅法
磁気的方法
バルクハウゼンノイズ測定
組織検査法
転位検査法
箔損傷ゲージ法
レーザー法
スペックルセンサー法
スペックルゲージ法
物性変化 全範囲
超音波法
音速測定
減衰率測定
磁気的方法
保磁力、透磁率測定
バルクハウゼンノイズ測定
磁歪測定
微小き裂 き裂発生 超音波法
垂直探傷法、斜角探傷法
表面波法、減衰率測定
SQUID法
磁気的方法
陽電子消滅法
組織検査法
箔ひずみゲージ法
電気的方法
渦流探傷法
TOFD法
巨視き裂、 き裂進展 超音波法
欠陥垂直探傷法、斜角探傷法
電気的方法
電位差法
渦流探傷法
磁気的方法
保磁力、透磁率測定

物分野（運搬機械、船舶、橋梁）、プラすべての手法における最大の問題としント分野及び建築・土木分野を対象とて、実験室中のサンプルで得られた計本事業を運営する組織として、JRCMして調査を行った。また、研究界にお測結果が実機部材のそれと同じかどう内に「金属材料の寿命診断技術等に関けるシーズ調査として、超音波法、Ｘか、という問題があげられる。また実する調査研究委員会」（委員長:西川 出

線法、赤外線法、陽電子消滅法、ＡＥ

機では荷重負荷条件や環境、素材の前

大阪大学大学院基礎工学研究科助教授）

法、磁気的方法、組織検査法、電気的処理等の初期値が不明、供用後の組織を設け、当該技術の現状と課題を調査方法及びレーザー法を対象として調査変化、実機応力集中部の集中率算出やし、技術開発の方向性について検討をを行った。

負荷方向の評価が困難である等、実験２．調査の方法と経緯行った。

調査結果に基づき、実機ニーズのま第１回調査研究委員会を平成12年７月19日に開催し、対象課題として大気中における常温下の疲労に重心をおいとめを表―１に記す。

室中サンプルによる実験にはない影響因子が数多くある。これらの影響度の正確な把握と、実験室中での結果との４．総括整合性をいかにして取るのかという問題がきわめて重要である。て調査研究を進めることとし、産業界これらの調査結果のまとめをふまえ、における実機ニーズと材料研究界においかなる手法がどのような対象分野のこれらの整合を取ることができれば、ける研究シーズ両面から現状の調査と計測に向いているかを明確にするため、表―２に掲載した数多い適用手法のう動向の検討を行うこととした。

研究シーズで調査した手法を計測対象

ち、その長所が生かせる実機計測対象別にまとめ直したものを表 ―２に示す。に適用することによって、きわめて有いずれの計測対象に対しても複数の手効な計測結果が得られるものと考えら実機におけるニーズ調査として、輸法が適用可能であることがわかるが、れる。

送機分野（鉄道、自動車）、溶接構造

これらにはそれぞれ一長一短がある。

３．調査研究の概要

INFORMATION

平成13(2001)年の年間主要記事索引┌───────┐│TODAY（巻頭言）│└───────┘「材料ゲノム」構築の勧め
171(１月)三菱マテリアル㈱代表取締役副社長（JRCM理事) 鈴木英夫
21世紀の日本金属学会の取り組みとJRCMとの172(２月)連携強化への期待
日本金属学会会長（愛媛大学工学部教授) 大森靖也
材料開発―ひと味違う切り口
173(３月)東京工業大学大学院理工学研究科教授 里 達雄
名は体をあらわす―JRCMのMがMetalsでなくなる
174(４月)のはいつの日だろうか？
昭和電工㈱常務取締役技術研究本部長（JRCM理事) 佐久間 洋
科学技術推進で日本に欠けているもの
175(５月)独立行政法人物質・材料研究機構理事長 岸 輝雄
新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）の176(６月)
研究開発推進体制の整備について新エネルギー･産業技術総合開発機構（NEDO）理事 光川 寛
不易流行（ふえきりゅうこう)
177(７月)日本アルミニウム協会会長（スカイアルミニウム㈱代表取締役社長) 平田英之
acier nouveau
178(８月)日本鋼管㈱執行役員専務（JRCM理事) 北田豊文
TLO・特許・規制緩和
179(９月)東北大学未来科学技術共同研究センター教授 石田清仁
｢創形｣？｢創質｣ 〜棒線圧延技術の進歩に想う〜
180(10月)
大同特殊鋼㈱常務取締役（JRCM理事) 稲守宏夫
材料研究の「機能ロードマップ」策定の提言
181(11月)
京都大学大学院工学研究科教授 村上正紀

テクノキッズ・イン・ウォーターフロント
182(12月)
独立行政法人産業技術総合研究所副理事長 平石次郎
┌──────┐│JRCM REPORT│└──────┘
金属材料における長寿命化等の限界性能に関する調査研究 171(１月)
研究開発部 宮川亞夫
「環境親和性を有する放射線照射下使用材料に関する 172(２月)
調査研究」部会活動報告
研究開発部 玉生良孝
海外出張報告―アルミリサイクルに関する国際
173(３月)シンポジウム発表及び欧米の技術開発動向調査
古河電気工業㈱メタル総合研究所 大瀧光弘
海外出張報告―MRS2000 Fall Meetingにおける技術動向調査報告 173(３月)
21世紀のあかり推進部 西川重昭、渡部正孝
平成13年度JRCM事業計画・収支予算
174(４月)「鉄系スーパーメタル」の研究開発状況
175(５月)研究開発部 城田良康
省エネルギー型金属ダスト回生技術の開発
176(６月)研究開発部 古川 武
平成12年度事業報告（概要)
177(７月)アルミニウム高度リサイクル技術の研究開発
178(８月)「ドロス残灰の処理及び有効利用法の研究開発」
三菱アルミニウム㈱ 藤後光男
電磁気力プロジェクト終了報告
179(９月)研究開発部 戸澤宏一、小林 高
材料分野の知的基盤整備状況調査結果
180(10月)
総務企画部 伊藤瑛二21世紀のあかり計画の研究開発状況
21世紀のあかり推進部 竹端賢二郎
金属材料の寿命診断技術等に関する調査研究
総務企画部 玉生良孝
┌──────┐│INFORMATION│└──────┘
第３回スーパーメタルシンポジウムのお知らせ

181(11月)
182(12月)

171(１月)

ATSで最優秀論文賞受賞「新製鋼プロジェクト」
第３回スーパーメタルシンポジウムを開催
JRCMの新しいパンフレットができました
JRCM組織の変更「企画機能の強化に向けて」「公的施策活用ハンドブック」
をご利用ください
JRCMホームページを改訂
第４回スーパーメタルシンポジウムのお知らせ

バックナンバーご希望の方は事務局（総務企画部03‐3592‐1282）までご連絡ください。
また、『JRCM NEWS』はホームページにpdfファイルで掲載しております。ぜひ、ご覧ください。(URL

172(２月)173(３月)174(４月)174(４月)175(５月)178(８月)181(11月)

http://www.jrcm.or.jp)

SCHEDULE
開催月日
12月18、19日会議・イベント
第４回
スーパーメタルシンポジウム

場 所
担 当
備 考
次世代金属・複合
東京国立オリ 研究開発部
ンピック記念 アルミニウム 材 料 研 究 開 発 協 会（RIMCOF）と共催
青少年総合セ 技術部
ンター

The Japan Research and Development Center for Metals

JRCM NEWS／第182号

発 行
発行人
発行所

2001年12月１日
小島 彰
財団法人 金属系材料研究開発センター
105‐0003 東京都港区西新橋一丁目５番11号 第11東洋海事ビル6階

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