構造用合板耐力壁の告示が変わり
高倍率仕様が追加されました。

（平成30 年3月26日国土交通省告示第四百九十号）

CNくぎとは、JIS 規格で定められるくぎで、長さが同じ Nくぎ( 鉄丸くぎ )よりくぎの胴部の線径が太いため、「太め鉄丸くぎ」と呼ばれ、高い接合耐力が見込まれます。従来、枠組壁工法 (ツーバイフォー工法 )で使用されてきました。
NZくぎ、CNZくぎは、防錆のためにメッキ加工が施された Nくぎ、CNくぎです。

木造軸組構法倍率

3.7大壁 倍率 3.3 真壁

N50

CN50

上記の2 仕様が追加されました。なお、従来の倍率2.5の大壁・真壁を含め、床勝ち仕様も可能です。

軸組構法における合板張り耐力壁
合板の厚さと等級
厚さ (mm)
9 以上

等級
1 級、2 級

くぎの種類
CN50

1 級、2 級

外周
75

5 以上※
7.5 以上くぎ間隔（mm）

150

N50

中通り
150
150

150（貫に打ち付け）

今回の告示改正で追加された高倍率仕様

真壁の受材

床勝ちの受材仕様

倍率

断面 (mm)

くぎ間隔 (mm)

断面 (mm)

くぎ間隔 (mm)

大壁、大壁床勝ち

3.7

ー

ー

30×60以上

120

真壁、真壁床勝ち

3.3

30×40 以上

200

30×40以上

200

大壁、大壁床勝ち

2.5

ー

ー

30×40 以上

200

真壁、真壁床勝ち

2.5

30×40 以上

300

30×40 以上

300

貫真壁

1.5

ー

ー

ー

ー

※大壁、大壁床勝ちにおいて屋外は 7.5 ㎜以上※軸組構法で追加された高倍率仕様では、くぎCN50を使用するのでお間違いのないようお願いします。
CN50（一般的に緑

使用する
くぎについての注意事項

平頭フラット）軸組構法の高倍率（3.7, 3.3）仕様で用いるくぎN50（一般的に無地又は黒、頭あみ付き）
軸組構法の倍率 2.5 の仕様で用いるくぎ

枠組壁工法

倍率

3.6 倍率 3.7 倍率 4.5 倍率 4.8

上記 4 仕様が追加されました。

枠組壁工法における合板張り耐力壁
合板の厚さと等級
厚さ (mm)等級－縦枠相互の間隔が500mm 以下の場合－
くぎの種類

1 級、2 級
12 以上

1 級、2 級

9 以上
7.5 以上 9 未満

1 級、2 級
1級
2級
1級
2級

今回の告示改正で追加された高倍率仕様

中通り

50
CN65、CNZ65

1 級、2 級
9 以上

くぎ間隔（mm）
外周
75

4.8
200

100
CN50、CNZ50
CN50、CNZ50
CN50、CNZ50

50
100
100

倍率

4.5
3.6

200
200
200

3.7
3.5
3.0
3.0
2.5

目

次

合板とは……………………………………………………………………………………………… 1
▪その歴史

▪その製造

▪合板の特長▪合板の積層と寸法

環境保全に貢献する国産合板…………………………………………………………………… 3▪地球環境と森林▪国産材の積極的な活用▪グリーン購入法及びクリーンウッド法による合法木材の供給▪木材は再生可能な資源▪とことん使う、木質資源のリサイクル▪鉄鋼やアルミニウムより、はるかに環境負荷をかけない合板▪合板は炭素をストック▪木造住宅は第 2 の森林

合板の種類………………………………………………………………………………………… 7▪ JAS 規格による合板の種類▪ JAS 規格による接着耐久性の区分▪ JAS 規格によるその他の規定▪ JAS 規格にない合板▪その他の合板▪合板に使用される主な樹種

合板の用途……………………………………………………………………………………… 11▪住宅・建物・工事に関するもの▪その他の合板

構造用合板……………………………………………………………………………………… 13▪構造用合板と耐震・耐風性能▪国産厚物構造用合板『ネダノン』の登場
ファイブプラス▪ネダノン QF45
▪ネダノン スタッドレス 5+▪ネダノンによる屋根構造▪ネダノンによる中層・大規模用の耐力壁と水平構面▪厚さ 12 ㎜の国産構造用合板に係る壁倍率の大臣認定の取得▪耐震補強壁▪新たな壁倍率の追加

合板の耐水性…………………………………………………………………………………… 16▪接着耐久性▪雨濡れ

合板の耐火性…………………………………………………………………………………… 17▪合板の耐火性能について

合板の耐久性…………………………………………………………………………………… 19▪合板の耐久性

合板の健康安全性……………………………………………………………………………… 21▪合板の健康安全性

合板のできるまで………………………………………………………………………………… 25
合板の品質はJAS 規格が保証します… ……………………………………………………… 27▪ JAS 規格とは▪ JAS 規格と合板▪合板の JAS 規格の歴史▪用途に応じた合板の選択

グリーン購入法とクリーンウッド法による合法性証明制度について…………………… 29▪グリーン購入法▪林野庁ガイドラインに基づく合法性証明の団体認定制度▪クリーンウッド法▪制定までの経緯▪クリーンウッド法の内容▪事業者の登録について「国産材マーク」について… …………………………………………………………………… 33
針葉樹合板の歩み………………………………………………………………………………… 34▪針葉樹と広葉樹の組織構造▪針葉樹の特性と針葉樹合板の製造技術

構造用合板関係資料……………………………………………………………………………… 36

（
［合板

とは］
）

ゴウハン
PLYWOOD

その歴史

合板の特長

日本では1907年（明治40年）、名古屋の浅野吉次郎が独自

木材は、古代から人間の生活と密着して利用されてきに開発したベニヤレース（丸太をカツラムキして単板（たんぱました。人々の生活におだやかな住環境を与え、特に日ん）を製造する機械）の実用化によって始まったとされていま本のような高温・多湿の環境では欠かせない材料でした。

す。ベ ニヤレ ースは1874年（明治 7年）に輸入されて、博覧会

そんな木材の優れた特性をすべて備え、さらに、木材のに展示されたという記録がありますから、外国ではそれより前持ついくつかの欠点を製造技術で補正して、木材より強に製造されていました。

い・幅が広い・伸び縮みの少ない優れた材料に作り上げにかわ

日本の創成期の合板は、大豆グルー・ミルクカゼイン・ 膠たのが『合板（ごうはん）』です。

などの接着剤を用いてベニヤチェスト（茶箱）用や楽器用、家❶重さの割にその強さが大きい。

具用などを製造していましたが、耐水性が向上するに従いそ❷広い面積が得られる。

の用途が拡大されました。

❸伸び縮みが少ない。

にょうそ

1950年
（昭和25年）頃、尿素系の接着剤が開発され飛躍的は❹切断、くぎ打ちが容易である。

に接着性能が向上し、合板＝剝 がれる板というイメージを❺面としての強さが得られる。

ふっしょく

払拭しました。そして消費材→耐久消費材→建築用材と用途❻木材だから熱伝導率＝小．比熱＝大。

を広げ、我 が 国 は 2009年（ 平成 2 1年）に は、中 国・アメリ❼乾燥木材だから電気伝導性が少ない。

カ・マレーシア・インドネシアに次ぐ世界第 5 位の合板生産❽木材だから音・機械的振動の吸収性がある。

国に、また中国・アメリカに次ぐ世界第 3 位の合板消費国とな❾木材だから視覚・触感に優しい。

っています。

木材だから和らかな感覚を与える。

たいきゅう

その製造
日本では、1920 年頃（大正中期）にラワン材が東南アジアからだいけいぼくむ ぶし

輸入されるようになって以来、大径木・無節材・安価であることなどから原木として利用されてきました。しかし今は、熱帯雨林保護のため原木樹種の転換を行なっています。
原木を大根のカツラムキ
むのように薄く剝 いたもの
（単
板 =Veneer）を乾 燥させ、それに接着剤を塗布して積み重ねて貼り合わせます。
この時それぞれの単板の繊維方向（木目方向）を 1
枚ごとに直交させて、積み重ねたものが合板です。
1

アカマツ

カラマツ

スギ

ヒノキ

合板（ゴウハン）とは
PLYWOOD

以上が合板の一般的特長ですが、合板を使用するにあ合板の構成（5プライ合板の場合）

たって特に注意することはその接着耐久性能です。合板
は単板を接着剤で貼り合わせて作りますが、合板の種類

表
板（フェイス）
添え心板（クロスバンド）
心板（コアー）中板
添え心板（クロスバンド）
裏板（バック）

によって耐久性の異なる接着剤が使用されています。そのため、使用環境や使用目的に合致した合板を選んで使うことが重要で、住宅の構造部位では必ず JAS マークが印字された構造用合板を使用する必要があります。
種々な使われ方をした合板は他の木質系の材料とともに再生利用されています。
合板は型枠や住宅の構造用部材として使用された後、特殊

5プライ（5枚合わせ）な破砕装置で細かく粉砕され、主として『パーティクルボー
ド（PB）』という板材に成型され、家具や造作材料の芯材等として再生利用されています。

厚さ毎の積層数

合板の積層と寸法〈厚さ〉
標準寸法として普通合板は、2.3 ㎜、2.5 ㎜、3 ㎜、4 ㎜、5 ㎜、5.5 ㎜、7.5 ㎜、9 ㎜、12 ㎜、15 ㎜であり、構造用合板は、5 ㎜、5.5 ㎜、7.5 ㎜、9 ㎜、12 ㎜、15 ㎜、18 ㎜、24 ㎜、28 ㎜、
30 ㎜、35 ㎜などがあります。

15.0㎜未満

3プライ（3枚合わせ）
以上

15.0㎜以上〜18.0㎜未満

4プライ（4枚合わせ）
以上

18.0㎜以上〜24.0㎜未満

5プライ（5枚合わせ）
以上

24.0㎜以上

7プライ（7枚合わせ）
以上〈幅・長さ〉
サブロク

サンパチ

、
910×2,430㎜（3×8）
、
標準的な寸法として、
910×1,820㎜
（3×6）
サンキュウ

サ ン ト ウ

910×2,730㎜（3×9）、910×3,330㎜（3×10）、1,000×2,000㎜、
1,000×2,430㎜、1,000×2,730㎜、1,000×3,030㎜、1,220×
シ ハ チ

2,430㎜（4×8）、1,220×2,730㎜、1,220×3,030㎜などがあります。
（ ）内は、尺を単位とする呼称です。

トドマツ

ダグラスファー

ラジアータパイン2

［環境保全に貢献する国産合板］
地球環境と森林
私たちの住む地球は、オゾン層破壊、温暖化、酸性雨、砂漠化、海洋汚染、野生生物の減少や絶滅化など、大規模な環境
破壊が深刻化しており、
21 世紀が直面する人類最大の課題は、次世代の子供たちのために、明るい未来が展望できる持続可能な社会を築き上げることにある、といわれています。
地球上にある森林の役割は、CO2（二酸化炭素）を吸収して炭素を固定化することによる地球温暖化防止をはじめ、
生物多様性の保全、土壌および水資源保全、景観保全、大気汚染防止など多岐にわたります。なかでも、アジア、アフリカ
および中・南米の赤道地帯に現存する熱帯雨林は、急速に減
少しつつありますが、炭酸ガスを吸収し大量の酸素を供給する源であり、生物の多様性を保存する重要な役割を果たす天

合板生産用丸太の消費量
千㎥
その他（2015 年以降は北洋材・ニュージーランド材を含む）
米材 （米松など）
北洋材（ロシアカラマツなど）
南洋材（ラワンなどの広葉樹）
国産材

12,00010,000

8,000

国産材

82％
6,000
4,875

4,000
2017年の内訳

2,000

0

その他
154
米材
594
南洋材 134
国産材 3,993

1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2016 2017 年

出典：農林水産省「木材統計」「木材需給報告書」

然林でもあることから、世界的な保護が求められています。
国産材丸太の樹種別内訳
千㎥

国産材の積極的な活用
日本の合板業界は、地球環境の保全のため南洋材等の外材から、最近ではスギの間伐材等の国産材への原材料転換を積極的に進めてきました。

2,400
2,200
1,800
1,600
1,400
1,200

の役割を維持するためには、間伐が必要ですが、その促進の1,000

ためには、間伐材の積極的な利用が不可欠です。2017 年に800（LVL 等を除く）は約 399 万㎥となり 2000 年の約 29 倍となっ
ています。

スギ
カラマツ
その他（ヒノキ、アカマツなどの針葉樹）
広葉樹

2,000

地球温暖化防止や生態系の保全、森林の持つ水土保全等

は、合板製造のための間伐材や小径木等国産材丸太の使用量

3

2,600

600
400
200
0

1995

2000

2010

2015

出典：農林水産省「木材統計」「木材需給報告書」

2016

2017

年

帯林材等から生産された輸入合板となっており、日本の森林の整備促進や地域経済の活性化、そして地球環境の保全のため積極的に、国産合板を利用することが我が国の重要政

グリーン購入法及びクリーンウッド法による合法木材の供給
違法伐採は、熱帯地域の森林破壊の要因の１つとなっていますが、合板業界は、これまで「違法に伐採された木材は策となっています。

使用しない」という理念のもとに、林野庁ガイドラインに基づ合板の国内生産量と輸入量の推移
我が国の合板供給量のピークは1973年（昭和48年）の10,357千く団体認定方式により、合法性が証明された原木を使用し、㎥で、この年の国内合板生産量は8,597千㎥、新設住宅着工量はグリーン購入法に基づく合法証明材の供給を積極的に進めて

1,905千戸であった
住宅着工量が減少する中にあって、合板関税率引き下げ等に伴い、1980年後半から輸入 量が激増し国産率は減少を続けてきたが、2004年以降国産率の回復の兆しがみられる
年次

1970

きました（P29 〜 30 を参照）。2016 年に「合法伐採木材等の流通及び利用の促進に関する法律」（クリーンウッド法）が制定、2017 年 5 月から施行されたことにより、合法伐採木材

国産生産量

輸入量

合計

国産率

新設住宅着工量

千㎥

千㎥

千㎥

%

千戸

6,922

318

7,240

96

1,485

1973

8,597

1,760

10,357

83

1,905

1980

8,008

95

8,103

99

1,269

1990

6,738

2,868

9,606

70

1,707

の定義を広げるとともに、合法伐採木材を利用すべき木材関連事業者の対象を拡大しました。

木材は再生可能な資源

2000

3,218

4,927

8,144

40

1,230

石油や石炭などの化石エネルギーや、鉱物資源は人の手で

2002

2,735

4,988

7,723

35

1,151

2004

3,149

4,940

8,089

39

1,189

生み出すことはできません。木材は再生産できる持続可能な

3,314

4,881

8,195

40

1,290

2006
2008

合板の供給量の状況（2013年）（丸太換算ベース）
2,586

3,560

6,146

2010

2,645

3,130

2012

2,549
中国
1,433

2014

2,813

3,526
13％
3,491

5,775
3
％
6,075

2015
2016
2017

その他 363

2,756

インドネシア
3,063
1,926

3,287

環境保全に貢献する国産合板

しかし、日本で使用されている合板の約 6 割は未だに熱6,30442（単位：千㎥）
1,093

46

28％

国内生産
2,886
5,642
輸入製品 4,181

18％
2,771

5,834
39％
6,647
2,904 61％ 6,191

資源であり、「伐ったら植える」という原則を守れば、半永久的に循環サイクルを構築することができる有益な資源です。

813

42 国産材 3,016
883
45

892

49

909

53

967

53
11％

965

とことん使う、木質資源のリサイクル
住宅や家具などに利用された合板は、廃棄されてもその役

出典：農林水産省「木材需給報告書」、
財務省「日本貿易統計」、国土交通省「建設統計月報」
外材
1,165

割を終えるわけではありません。それらを再生可能な資源と

27％

捉え、PB や MDF（ミディアムデンシティファイバーボード）

マレーシア 2,925
合板用国産丸太の利用目標に加工し再利用しています。さらに、再利用のできない廃材（森林・林業基本計画：平成 28 年 5 月 24 日 閣議決定）
用途別の利用目標（単位：百万㎥）

利用量
総需要量
区分
（実績） （目標） （目標） （実績） （見通し） （見通し）平成26年 平成32年 平成37年 平成26年 平成32年 平成37年
製材用材
12
15
18
28
28
28
パルプ・チップ用材
5
5
6
32
31
30
合板用材
3
5
6
11
11
11
燃料材
2
6
8
3
7
9
その他
1
1
2
1
2
2
合 計
24
32
40
76
79
79
注 1：用途別の利用量は、百万㎥単位で四捨五入している。
注 2：
「燃料材」は、ペレット、薪、炭、燃料用チップである。
注 3：その他とは、しいたけ原木、原木輸出等である。

や丸太の皮（バーク）、使用済の PB や MDF などは、バイオマスエネルギーとして熱源や発電資源として利用しています。

鉄鋼やアルミニウムより、はるかに環境負荷をかけない合板
合板は、鋼材の 1/38、アルミニウムの 1/160 と非常に少ないエネルギーで製造が可能です。また製造時の CO2 の排出
4

量は、鋼材の 1/34、アルミニウムの 1/141 と、合板はまさにに住宅は第二の森林と言えます。積極的に木を使うことは、環境にやさしい素材といえます。 ※同体積（1 ㎥）製造する

森林・樹木を生き生きとさせ、地球温暖化を抑制します。

場合の比較
住宅1戸当たりの建設時の工法別二酸化炭素排出量
製造時の消費エネルギー比較
合板

160倍

出典：岡崎 他：炭素ストック、CO 2 放出の観点から見た木造住宅建設の評価、木材工業、53.161-165（1998）

製造時の二酸化炭素の排出量比較

鋼材

1.0
34倍

アルミニウム

54トン

鉄骨造

38倍

アルミニウム

合板

61トン

RC 造

1.0

鋼材

32トン

木造

141倍

出典：建築物総合環境性能評価システム（CASBEE）に基づく試算

炭素ストック量
6トン

木造
RC 造

1.6トン

鉄骨プレパブ住宅

1.5トン

出典：国土交通省建設経済局労働資材対策室：建設労働資材需要実態調査報告書 P.114-121（1990）

出典：国土交通省建設経済局労働資材対策室：建設労働資材需要実態調査報告書
P.114-121（1990）

2011 年に開かれた COP17（ 気候 変 動 枠 組 条 約

合板は炭素をストック

於：南アフリカ共 和国・ダーバン） において、国内の森 林から生産された伐採 木 材製品（HWP：

合板は、その製品の中に炭素をストックしています。例えHarvested Wood Products）の炭素については、これまでのばネダノン1枚（24 ㎜厚の 910×1 , 820 ㎜）の重量は約17. 9 kg

伐採時排出というルールから、木材製品として使用された後、（比重 0 . 45として計算）で、炭素量はその約 45 % の 8 . 1 kgと廃棄された時点で排出量を計上できるルールに変更して合意なります。CO 2 換算量ではその3 . 66 倍で 29 . 6 kg/ 枚となりされ、木材製品が CO2 の吸収源対策として有効であるといます。

うことが国際的に認められました。

木造住宅は第2の森林住宅の一戸当たりの建設時の工法別 CO2 排出量を比較す
ると、木造住宅は鉄筋コンクリート造の約 1/2 となっています。
また、木造住宅（延べ床面積 136 ㎡）が貯蔵している炭素
ストック量は、平均して約 6 トンにも及びます。また RC 造や鉄骨プレハブ住宅ではそれぞれ 1.6 トンと 1.5 トンと、木造の1/4 となっています。
（出典：国土交通省建設経済局労働資材対策室：建設労働資材需要実態調査報告書
P.114-121（1990））

我が国のすべての住宅がストックしている炭素量は、日本の全森林がストックしている量の 18% を占めています。まさ5回締約国会 議第 17

環境に貢献する国産合板

国内の森林

HWP
燃焼分解
森林から
搬出

埋立処分

炭素ストック
第一約束期間（2008年〜2012年）のルール
この時点で排出を計上

第二約束期間（2013年〜2020年）のルール
この時点で排出を計上
林野庁資料

2015年のCOP21では、先進国、開発途上国を問わず全て換算量で、約3,800万CO2トン（2.7%）以上、約2,780万CO2トの締約国が参加する法的枠組みである「パリ協定」が採択さ

ン（2.0%）を森林吸収量で確保することを目標としています。

れ2016年11月に発効しました。

このため、2013年度から2020年度までの間において年平均

2016年5月に閣議決定された「地球温暖化対策計画」で52万ha、2021年度から2030年度までの間において年平均45は、2020年度の温室効果ガス削減目標を2005年度比3.8%万haの間伐の実施や地域材の利用等の森林吸収源対策を着減以上、2030年度の温室効果ガス削減目標を2013年度比実に実施する必要があります。

26%減と設定しました。各削減目標のうち、それぞれCO2

このため間伐材等の利用拡大が重要となっています。

パリ協定の概要○ 世界全体の平均気温上昇を工業化以前と比較して 2℃より十分下方に抑制及び 1.5℃までに抑える努力を継続。
○ 各国は削減目標を提出し、対策を実施。（削減目標には森林等の吸収源による吸収量を計上することができる）○ 削減目標は 5 年ごとに提出・更新。
○ 今世紀後半に温室効果ガスの人為的な排出と吸収の均衡を達成。
○ 開発途上国への資金支援について、先進国は義務、開発途上国は自主的に提供することを奨励。

森林関連分野の概要○ 森林等の吸収源及び貯蔵庫を保全し、強化する行動を実施。
○ 開発途上国の森林減少・劣化に由来する排出の削減等（REDD+）の実施及び支援を奨励。
資料：林野庁森林利用課作成。

6

［合板の種類］

JAS格付品である国内流通合板の過半数は国産合板です。

JAS 規格による合板の種類

種

類

細分類

普通合板

コンクリート
型枠用合板

表面
加工
なし
表面
加工
あり

接着
耐久性
区分

主な用途

標準寸法

１類、2類

従来からベニヤ板といわれていた合板で、一般的な用途に広く使われる合板。
ラワン・シナなど広葉樹が主な原木で、樹種名を付けてラワン合板・シナ合板などと呼ばれる。

厚さ=2.3～15㎜
幅=910～1,220㎜
長さ=1,820～2,430㎜

コンクリート打込み時にその堰板として使用される合板で、ラワンや針葉樹のものがある。一定の強度を備えた合板で建築・土木用の型枠として多用される。
１類
通常のコンクリート型枠用合板の表面に塗装・オーバーレイなどの加工をしたもの。打放し仕上げに良好な結果が得られる。

1級

木質構造建築物の構造耐力上重要な部位に使用される合板。長辺にさね加工を施したものもある。

厚さ=5.0～35㎜以上
幅=900〜1,220㎜
長さ=1,800〜3,030㎜

1級と同様であり、主として床・屋根・壁下地に多用される。

厚さ=5.0～35㎜以上
幅=900～1,220㎜
長さ=1,800～3,030㎜
厚さ=5.0〜35㎜以上
幅=900～1,220㎜
長さ=1,800〜3,030㎜

特類、
１類

構造用合板

2級
化粧ばり
構造用合板

特類、１類

構造用合板の表面又は裏面に化粧単板を貼ったもの。
用途は構造用合板と同じ。
“現し”で使用する。

天然木化粧
合板

１類、2類

普通合板の表面に、美観を目的として天然銘木（チーク・ローズウッド・
ウォールナット・スギ・スプルースなど）の薄い単板（スライスド単板）を貼り、住宅の内装用や家具用に用いられる合板。

１類、2類

普通合板の表面に美観と耐久性を目的として天然銘木以外のものを貼ったり、木目模様などを印刷加工したりした表面加工合板で、オーバーレイ合板・プ
リント合板・塗装合板などがある。オーバーレイ合板はメラミン樹脂・ポリエス
テル樹脂・金属箔・布・PVCシートなどを貼っているものがある。プリント合板
は普通合板の表面に木目などを印刷した模様紙（パターン紙）を貼っている。
表面性能による区分がある。

特殊加工
化粧合板

厚さ=12・15㎜
幅=600・900㎜
長さ=1,800㎜（注 1 ）規格の詳細は「合板の日本農林規格」の最新情報をご確認ください。
（注 2 ）取扱い樹種・サイズ等は日合連、各地区組合又は傘下メーカーにお問い合わせください。

JAS 規格による接着耐久性の区分
じょうじしつじゅん

類

屋外又は常時湿潤状態となる場所（環境）において使用することを主な目的とした所定の接着の程度を満たす合板。
〈建
築基準法に関連する告示では屋外に面する壁または常時湿潤の状態となる恐れのある壁の場合、使用する構造用合板は特類に限るとされています。〉

1類

コンクリート型枠用合板及び断続的に湿潤状態となる場所（環境）において使用することを主な目的とした所定の接着の程度を満たす合板。

2類

時々湿潤状態となる場所（環境）において使用することを目的とした所定の接着の程度を満たす合板。

特7

合板の種類JAS 規格によるその他の規定

低ホルムアルデヒド合板

普通合板、天然木化粧合板、特殊加工化粧合板、コンクリート型枠用合板、構造用合板について、合板の接着時に余分となる接着剤中のホルマリンを少なくするように加工したり、ホルマリンを含まない接着剤を使用することで、住宅・家具等に使用したとき、放散するホルマリン臭を少なくまたは無くすように処理した合板。
処理の程度（ホルマリン臭の多少の程度）に従って、JAS規格では、F☆☆☆☆、F☆☆☆、F☆☆、F☆に分類している。
詳しくは21ページの［合板の健康安全性］をお読みください。なお、コンクリート型枠用合板にあっては仮設的な屋外での使用が目的であるためF☆☆☆☆の等級はありません。
※ホルムアルデヒドを含む接着剤を使用していないことを登録認証機関又は登録外国認証機関が認めた場合にあってはホルムアルデヒド放散量表示に代えて「非ホルムアルデヒド系接着剤使用」の表示がされているものがあります。

保存処理合板

構造用合板に対して防腐・防蟻性能を付与するため、定められた薬剤で所定の浸潤度と吸収量を満たすように
単板処理または製品処理を施した製品。詳しくは19、20ページの「合板の耐久性」をお読みください。

防虫処理合板

普通合板、天然木化粧合板、特殊加工化粧合板、構造用合板について、ラワン材を食害する『ヒラタキクイム
シ』を防除するため、製造時に防虫薬剤（ホウ素化合物、有機リン系化合物、非有機リン系化合物等）によって処理した合板。処理した薬剤名が記載してある（最近、住宅室内の環境問題、化学物質過敏症などへの関心か
ら、現在は、非有機リン系防虫薬剤を用いた合板が主流となっている）。

複合フローリング

2類相当の合板に天然銘木の単板等を貼り、1×6=（303×1,818㎜）等にカットし、さね加工したもので住宅用の床板に使用される。平成15年よりホルムアルデヒド放散量の表示が義務付けられている。フローリングにも防虫処理を行なう場合の規格があります。

JAS 規格にない合板

防腐・防蟻処理合板

普通合板、構造用合板等にJISまたは公益社団法人日本木材保存協会の認定を受けた木材用保存薬剤を用いて接着剤混入法などで処理をし、耐久性・耐蟻性を付加した合板。AQ認証を受けたものがある。
詳しくは19、20ページの［合板の耐久性］をお読みください。

足場板用合板

厚生労働省の労働衛生安全規則に定める構造規格に合格した、特に長さ方向の強度を備えた厚さ28㎜以上の合板で、建築工事現場の足場板として使用される。接着剤には特類が使用される。

成形加工(曲面)合板

成形加工(曲面)したもの。
椅子の背・キャビネット・曲面型枠など曲面を持つように成形加工した合板。

強化成形（硬質化）合板

単板にフェノール樹脂等を含浸させ高温・高圧で成形加工し、強度・耐水性・電気絶縁性に優れた特性を付加した合板。計器盤・当て板・ドアのノブ等に加工し利用されるもの。

抗菌合板

表面を防カビ剤あるいは銀イオンを添加させ、カビや細菌（バクテリア）、ウイルスに対して菌の繁殖を抑制させる効果をもった合板。

8

その他の合板
心板（コアー）にランバー（挽き板）、表・裏・添え心板に単板を使用した合板。図のように幅の狭い挽き板（ストリップス）を剝ぎ合わせたものを心板とし、表・裏・添え心板に単板を用いて積層した合板で、ブロックボードとも呼ばれます。
JAS 規格では「特殊コアーの合板」として普通合板として扱われています。厚さは9.0㎜以上のものが製造されており、家具・ドア・船舶間仕切りなどに用いられます。

ランバーコアー合板

ボードコアー合板

ランバーコアー合板と同様にランバーの代わりにPBやMDFなどを使用した合板。

特殊コアー合板

心板の部分に紙を蜂の巣状等に樹脂加工したもの（ハニカム）を用いたものです。このほかには低密度繊維板を用いたものがあります。

（軽量合板）

合板に使用される主な樹種
国産材

カバ・セン・ブナ・ナラ等

外材

ラワン類・パプアニューギニア材・アフリカ材・ポプラ等

国産材

スギ・カラマツ・トドマツ・アカマツ・エゾマツ・ヒバ・ヒノキ等

外材

北 米：ベイマツ・ベイツガ・スプルース等
北 洋：カラマツ・エゾマツ・オウシュウアカマツ等
その他：ラジアータパイン（ニュージーランド・チリ・南アフリカ）

広葉樹

針葉樹

9

合板の種類10［合板の用途 ］
合板の需要は広範囲に、また多岐に亘っています。日常生活のいたるところで見受けられ生活に密着した基礎資材となっていますが、需要分野を体系的に整理すると下図のようになります。

住宅・建物・工事に関するもの
一般住宅
構造用

（壁、床、屋根下地）

造作用

フローリング、壁仕上げ材、内装材、階段、

天井・壁

天井

休憩室

商業施設

教室

体育館

コンクリート型枠

敷板

仮囲い

机

テーブル、椅子

書棚

棚

腰板

襖板

エアコン・カーテンボックス等の下地補強

公共建築物
構造用

（壁、床、屋根下地）

造作用

フローリング、壁仕上げ材、内装材、階段、机、椅子、棚住宅・建物・工事に関するもの

工事用
コンクリート型枠、足場板、敷板、仮囲い

家具用
和洋たんす、机、椅子、下駄箱、食器棚、書棚、システムキッチン、AV 機器台、コタツ天板

建具

ドア、扉、襖板、腰板、棚板

展示装飾
掲示板、看板、小道具、装飾基材
選挙用ポスター掲示板 看板

展示会場

避難所パーティション 仮設住宅

遮音壁

仮設工事・その他
仮設住宅、避難所パーティション、
遮音壁、仮設遮へい壁

11

合板の用途その他の合板楽

器

運動用具

オルガン、ピアノ、ギター、ドラム側板、タンブリン、チェロ、バイオリン、
ウクレレ
卓球台、スノーボード、跳び箱、卓球ラケット、テニスラケット、ロイター板、
ハードル、ホッケースティック、スケートボードランプ

生活に関するもの

宗教用具

仏壇、棺、経机、和讃箱、神棚

梱包資材

梱包材、受材、幕板、瓶類格子木箱

絵画用具

木枠、絵具箱、油彩画用パレット、画板

事務用品

玩

具

娯楽用

製図版、机、本棚、間仕切壁、掲示板、事務机、サイドテーブル、パソコン机、
事務椅子、作業台

羽子板、児童乗物、ジクソーパズル、クラフト模型

パチンコ台、ビリヤード台、マージャン台、エアホッケー台
はしご

その他の木製品

車

両

柱時計文字盤等、インテリア小物、木製車椅子、脚立、梯子、額縁、菓子類木箱、盆、コースタ−、公園遊具

鉄道車両内装、自動車の内装、トラック荷台

乗物

輸送資材

パレット、コンテナ（海上、陸上）船

舶

小規模船（本体や骨材）、内装材、デッキ材

航空

グライダー等骨材、内装材

12

［構造用合板 ］

耐震性に優れた床や屋根・壁を構築できるJAS構造用合板です。

構造用合板と耐震・耐風性能

国産厚物構造用合板『ネダノン』の登場

住宅の耐震性や耐風性は、床・屋根・壁の面の強さでネダノンとは、耐震性決まります。かつては床・屋根・壁の下地板には製材のに優れた床や屋根、壁を板が用いられてきましたが、現代はこれに代わって強度構築できる厚物の構造用と耐久性に優れた構造用合板が用いられるようになって合板です。

います。これによって現在は、地震や台風に対して強い住宅造りが可能となりました。

13

住宅などの建物では、地震や台風による水平方向

構造用合板には 1 級と 2 級とがあります。現在、一般からの外力が加えられた場に流通している構造用合板は JAS 規格における 2 級です。

合、耐 力 壁 がこれに抵 抗

1 級の製品の流通量は少なく、基本的に特別注文となるこする部分となって働きますが、床や屋根も大きな関わりを持ってとにご注意下さい。

います。床面や屋根面は、地震力や風圧力に対する重要な抵
すいへいこうめんす い へ い こ う めん

1 級と 2 級の違いは JAS 規格で義務付けられる強度試

抗要素であり、｢水 平構面｣ と呼ばれます。水 平構面は、建物

験の種類等の違いです。従って、2 級は強度の面で 1 級よが受ける地震力や風圧力を「鉛直構面」耐力壁 へ 、均等にり低いのではなく、実際に 1 級より高いものもあります。

バランスよく伝達する重要な役割を果たします。力がバランスよく

1 級は強度等級が細かく分類され、ボックスビームのウェ

伝わらなかった場合、建物がねじれ、場合によっては建物のブや合板ガセットなどの構造部材の部品などに用いるこ倒壊に至ります。

えんちょく

すいへいこうめんとを目的としています。これに対して、2 級は、住宅な

水 平構面は、理想的には力を受けた時に変形しない固い

どの床・屋根・壁下地等に用いることを目的としており、構面、いわゆる ｢剛床｣ であることが望ましく、構造用合（剛い）

等級はそれぞれの目的に対応したものとなっています。

板を張った床は剛性が高くなります。特に、24 ㎜や 28 ㎜の厚物

かた

ごうしょう

お う か ざ い

おおびき

構造用合板の厚さは、5 ㎜から 28 ㎜以上まで多岐にわの構造用合板を、横架材であるはりや大引に直接打ち付けてたります。かつては薄い構造用合板が使用されてきました

張り付けた場合は、非常に固い ｢剛床｣ を確保することができ、が、時代とともに厚くなり、今日では壁下地には 9 ㎜以上

根太や火打ちばりの省略が可能となりました。また、水 平構面が、床下地には 12 ㎜以上が、屋根下地には 12 ㎜以上がの剛性を高めることにより、居室を大きくしたり、吹き抜けを用いられるようになりました。特に、1990 年代半ばには、設けた住宅の設計が容易になりました。

ごうしょう

すいへいこうめん

合板製造技術の進歩により性能が非常に高い 24 ㎜、28 ㎜

2000 年（平成 12 年）7 月 19 日建設省告示第 1654 号（品の厚物合板（ネダノン）を開発し、床構造の変革を提案

確法）では、床組の水 平構面としての耐力評価を「存在しました。これにより、今日では根太を省略してネダノン

床倍率」という単位で示しています。厚さ 24 ㎜以上の構を張る構造が一般化しています。ネダノンは床にとどまら造用合板を用い、その四周をはりなどの横架材にくぎ打ず、その強度的利点を活かして屋根下地への利用も増加

ちした床組仕様の床倍率は、最も高い 3 という値に制定中です。また、壁についてもネダノンや 12 ㎜の構造用合されました。このネダノンによる床組仕様は、2003 年（平板を使った耐震性の高い耐力壁を開発し、国土交通大臣

成 15 年）改訂の住宅金融公庫（現（独）住宅金融支援機の認定を取得しました。このように構造用合板の利用によ構）「木造住宅工事共通仕様書」において、根太を用いなり、住宅はより強固なものに変わりつつあります。

いで厚物構造用合板を直接、床ばり又は胴差に留め付け

すいへいこうめん構造用合板る方法として明記されました。この結果、厚さが 24 ㎜や

耐力壁仕様

大壁

主な施工箇所 合板の留め付け方・くぎ 壁倍率

外壁

28 ㎜の国産厚物構造用合板「ネダノン」を用いた、根太

大壁・床勝ち 外壁・間仕切り壁を省略できる床組工法が事実上公的に認定されることに受材真壁なりました。
1999 年（平成11年）
より（独）森林総合研究所（現（国研）
森林研究・整備機構 森林総合研究所）をはじめとする公的試験機関において、厚物針葉樹構造用合板の各種性能

外壁

認定番号

FRM-0297
CN75 外周100㎜以下

受材真壁・床勝ち 外壁・間仕切り壁

5.0

FRM-0296
FRM-0298（認定書の写しのご請求方法や仕様など、詳しくは、東京合板工業組合・東北合板工業
組合のホームページをご覧ください）

ネダノンによる屋根構造試験を繰り返し行ない、信頼性の高い性能の確立を目指

床構造では根太方式に代わって、ネダノンをはりに直張しました。また、合板の性能や根太を省略できる工法を詳りすることによって水平構面の強度が飛躍的に高くなりましく解説する『ネダノンマニュアル』を発刊、改訂版も数多くした。屋根構造でも母屋・たる木方式に代わって登りばり

発行しています。

方式とし、ネダノンを登りばりに直張りすると、水平構面としての強度がたる木方式よりはるかに高くなり、耐力壁

ネダノンQF45

線間距離を大きくとって広い空間を設けることが可能にな「ネダノン」28 ㎜は、2005年（平成17年）9 月 27 日に合ります。また、未活用であった小屋裏を小屋裏部屋として板で初めて、準防火地域内の木造 3 階建て住宅、2 階建て共利用したり、下階の空間に取り込むなど、有効に活用する

同住宅の床に使用できる、国土交通大臣認定の 45 分準耐ことができます。そのほかにも、天井を省略する意匠や、火性能を軸組構法で取得しました。更に、2007 年（平成19瓦やソーラーパネルの留め付けが確実になるなど、多くの年）1 月 24 日に枠組壁工法（ツーバイフォー工法）でも認定

メリットがあります。このような設計事例を紹介するととを取得しました。

もに、設計・施工方法、強度の検証、結露対策とその検証
工法／仕様

認定番号

QF045FL-0010

木造軸組構法／床QF045BM-0001

木造軸組構法／はり

QF045FL-0013

２×４工法／吊り天井方式・断熱材無QF045FL-0019

２×４工法／吊り天井方式・断熱材有QF045FL-0015

２×４工法／天井根太方式・断熱材無QF045FL-0020

２×４工法／天井根太方式・断熱材有+ネダノン スタッドレス5 （ファイブプラス）などを記載した「国産厚物合板屋根の手引き」を発行しています。

ネダノンによる中層・大規模用の耐力壁と水平構面
ネダノンは合板自体のせん断強度が高いので、住宅仕様の最大性能（倍率 5 . 0：9 . 8kN/m）
をはるかに上回る性能の構面が設計可能です。そこで、この高強度の構面の設計法

柱間隔 910 ㎜モジュールの厚さ24 ㎜の「ネダノン」は、木を提示するとともに、実験によってその強度性能を確認し造軸組構法（３階建てを含む）の住宅建築で使用できる耐力ています。実験では、くぎ CN75を 2 列 @50 ㎜で打つ耐力壁として、2006 年（平成18 年）9月15日に壁勝ち仕様で、2006

壁と水平構面が、倍率換算で 20 倍を超える性能を有する年（平成 18 年）9月15日に床勝ち仕様で、国土交通省から倍ことを確認しています。また、水平構面には一般に開口を率 5 . 0 の 大 臣 認 定を取 得しました 。 更に、柱 間 隔 1000

設ける場合がほとんどですが、開口に対応した設計を行わ㎜モジュールについても、2009 年（平成 21年）8月19日に大ないと、脆弱な構面になってしまいます。そこで、開口を壁仕様で、2009 年（平成 21年）10月13日に受材真壁仕様で、設けても無開口と同等の性能を有する構面の設計法を併せ大臣認定を取得しました。

て提示し、実験によりその適合性を確認した「中層・大規模木造建築物への合板利用マニュアル」を発行しています。
14

厚さ12㎜の国産構造用合板に係る壁倍率の大臣認定の取得

耐震補強壁
告示 1100 号の耐力壁（大臣認定取得の耐力壁を含む）は、厚さ12㎜の国産構造用合板は、木造軸組構法における耐耐震補強壁として使用が可能ですが、そのほかに、耐震補強

力壁として2011年（平成23年）10月12日及び2012年（平成専用の壁として、18 仕様について（一財）日本建築防災協会の24年）10月12日に 柱間隔910㎜及び1,000㎜モジュールの大評価を取得しました。このうち10 仕様は上下に隙間のある壁で、壁仕様で、2012年（平成24年）3月19日及び2012年（平成24天井と床を壊さないで補強することを目的としています。また残年）10月12日に柱間隔910㎜モジュールの受材真壁仕様で、りの仕様は耐力壁と同様に柱と横架材に張り付けますが、耐力

2014年（平成26年）10月1日に柱間隔1,000㎜モジュールの受材

壁ではグレーゾーンである長さ（幅）が 600 ㎜程度の壁や、入真壁仕様で国土交通省の大臣認定を取得しました。

隅大壁仕様の壁となっています。基準耐力は高く、上下に開口耐力壁仕様

主な施工箇所

合板の留め付け方・くぎ

CN65
大壁

外壁

CN50
CN50
CN65

大壁・床勝ち 外壁・間仕切り壁 CN50
CN50
CN65
受材真壁・床勝ち 外壁・間仕切り壁 CN65
CN50
受材真壁

外壁

CN50

外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 75 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 75 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下
外周 100 ㎜以下
中通り 200 ㎜以下

壁倍率

認定番号

のある壁では 3.3 ～ 6.8kN/m（耐力等に応じて柱頭・柱脚の仕4.0

FRM-0335

口の補強が必要）となっています。

3.8

FRM-0416

3.1

FRM-0415

3.6

FRM-0334

3.6

FRM-0414

3.2

FRM-0336

4.0 ※ FRM-0339

新たな壁倍率の追加
近年、震度 7 を記録する大地震が頻発していますが、そのたびに木造建築物は大破・倒壊などの被害を受けています。被害原因は様々ですが、建築基準法で規定されている耐震性能

3.6 ※※ FRM-0483

では、大地震に対し、ある程度の被害を被ってしまうことも事

3.5 ※ FRM-0338

実です。このような被害を少しでも軽減するためにも、木造建

3.4※

FRM-0337※ 柱間隔 910 ㎜モジュールのみ※※ 柱間隔1, 000 ㎜モジュールのみ
無印 柱間隔 910 ㎜及び 1,000 ㎜モジュール

築物の更なる高耐震化が望まれています。
そこで、様々な耐力壁の面内せん断試験結果などに基づき、（認定書の写しのご請求方法や仕様など、詳しくは、日本合板工業組合連合会のホームページをご覧ください）

また、枠組壁工法においても 2012 年（平成24年）10月12日に国土交通省の大臣認定を取得しました。

従来の建築基準法で定められてきた耐力壁よりも高い性能の耐力壁が、国土交通省告示に加えられました。
木造軸組構法における合板張り耐力壁は、これまで壁倍率
が 1.5 倍～ 2.5 倍に定められてきましたが、くぎの種類やくぎ打

合板の留め付け方・くぎ 壁倍率

認定番号

外周50㎜以下

5.0

TBFC-0114

4.8

TBFC-0112

4.5

TBFC-0111

真壁仕様と同等に使えるようになっています。枠組壁工法にお3.6

TBFC-0113

ける合板張り耐力壁は、これまで壁倍率が 2.5 倍～ 3.5 倍に定（認定書の写しのご請求方法や仕様など、詳しくは、日本合板工業組合連合会のホームページをご覧ください）

められてきましたが、合板の厚さや、くぎの種類、くぎ打ち間隔

建設省告示の倍率 2.5 の耐力壁及び大臣認定の倍率 5.0 の

これらの高い壁倍率を活用することで、木造建築物の耐震性

ネダノン スタッドレス５+ に加えて、これらの合板張り耐力壁をは容易に高めることができます。今後は、合板張り耐力壁がよ

使用することにより、地震に強い住宅建設の促進に貢献します。

り一層普及していくことが期待されます。

（注）構造用合板等の詳しい資料は P36 の冊子等を参照下さい。

（詳しくは「構造用合板の手引き」、「合板耐力壁マニュアル」

耐力壁仕様

主な施工箇所

CN65 中通り200㎜以下
枠組壁

外壁・間仕切り壁

外周50㎜以下
CN50 中通り200㎜以下
外周75㎜以下
CN65 中通り200㎜以下
外周100㎜以下
CN65 中通り200㎜以下

ち間隔を変えることで、3.3, 3.7倍の仕様が加えられました。また、間仕切り壁にも使える床勝ち仕様の耐力壁も、大壁仕様、受材を変えることで、3.6, 3.7, 4.5, 4.8 倍の仕様が加えられました。

を参照下さい。）
15

構造用合板［合板の耐水性 ］
雨濡れ

構造用合板の耐水性（接着耐久性）については大きな誤合板を構成している単板は木材であり、水分を吸放出解があります。それは時間が経つと接着剤が剝がれてしする性質があります。従って合板は水分の吸放出にともまうので住宅の重要な部分には使うべきではないというなってわずかな寸法変化を生じます。雨濡れによって水意見です。合板は単板（ベニヤ）を接着剤で貼り合わせて分を多く吸収すると、膨らみ、反り、ねじれ等を生じます。

製造しますが、接着剤の耐水性が低いと、湿気の多い場

雨濡れの程度が軽微であればほぼ元の状態に戻ります。

所や雨に当たる場所では単板が剝がれてしまうことがあ

雨濡れの程度が激しいと戻らないことがあります。戻ら

ります。実際、古い家を解体する際に、台所などでこのない場合は、強度に影響することはありませんが、仕上ような合板を見かけた方もいるかもしれません。

げに影響しないような適当な補修が必要になります。

合板の製造に用いられる接着剤は合板の種類によってなお、濡れたままで仕上げを施すと腐朽菌が繁殖する

異なります。通常の室内環境で使用される家具用や造作原因になることもあるので、床仕上げの前には十分に乾用の合板には一般的に 2 類、断続的に湿潤状態となる場

燥することが必要です。

所（環境）において使用する構造用合板には 1 類、屋外

合板の含水率は、通常 10 ～ 14% 程度ですが、雨濡れ又は常時湿潤状態となる場所（環境）において使用され等で含水率が増加すると、木材と同様に、強度（曲げヤる構造用合板には特類の耐久性を有する接着剤が使用さング係数や曲げ強さ）は下がります。強度が下がるのは、れます（7 ページの表を参照）。

水分が木材繊維と結合する含水率 25 ～ 30% 程度までです。

従って、バラバラになる合板は、水分や湿気の多い環
境では剝がれてしまう接着剤を用いた合板です。また、合板の耐水性

接着耐久性

これ以上の水分は木材に物理的にくっついているだけなので強度に影響しません。

軸組構法の床や屋根下地には、「火打材」という部材を設

雨濡れによって、板面が褐色や黒色に変色したり、雨ければ必ずしも構造用合板を張る必要がないため、JAS

水が黒色や褐色に染まることがあります。これは木材中規格に適合しない合板が多用されてきた経緯があります。

に含まれる化学成分が水で溶け出したりイオン反応を生

実際に 1990 年以前に木造軸組構法住宅に用いられた合板じることによります。ただし、そのために強度が低下すのほとんどは構造用合板ではないと推定されています。

ることはありません。

構造用合板の接着耐久性は特類または１類といわれる
非常に高いもので、JAS 規格で定める連続煮沸試験、ス
チーミング繰り返し試験、減圧加圧試験に合格するものとなっています。実際、国内で製造されている構造用合板は、ホルムアルデヒド放散量の規制の影響もあり、特類が中心です。

16

［合板の耐火性 ］
である約 150kg/ ㎥の薬剤（固形分量）を注入した合板（厚合板の耐火性能についてさ 12 ㎜、24 ㎜）は、準不燃の性能（加熱時間 10 分間に❶ 合板と火災

おいて、総発熱量が 8MJ/ ㎡を超えないこと、発熱速度

合板は、他の木質材料と同じく“燃えやすい”というイメー
ジがありますが、薬剤を注入することにより防火性能を付与すが 10 秒以上継続して 200kW/ ㎡を超えないこと）を満たしました。

ることができ、防火材料（難燃材料、準不燃材料、不燃材料）

・模 型箱試験においては、厚さ 24 ㎜の合板では、準不燃のとして国土交通大臣の認定を取得したものも開発されていま

性能（加熱時間 10 分間において、火源からの寄与分（20MJ）

す。これらの合板は、特殊建築物の内装など、建築基準法を除く総発熱量が 30MJを超えないこと、最高発熱速度がで防火材料の使用が義務付けられている場所にも使用するこ10 秒以上継続して 140kWを超えないこと、防火上有害なとが可能となっています。

裏面まで達する亀裂及び穴がないこと）を満たしました。

なお、火災時に発生する有毒ガスは、合板そのものから多量に発生することはなく、毒性試験に合格したものが防火材●せっこうボード等での被覆による耐火性能付与料として認定を受けています。ただし、ＰＶＣ（塩化ビニール）

構造用合板を用いた壁や床等の構造において、せっこうボなど有害なガスが発生する他材料と複合化して合板を使用すード等の無機材料で被覆することで、準耐火構造や耐火構

る場合には注意が必要です。

造の性能を付与することができます。これには、国土交通大また、集成材や木材では、断面積を大きくし、火災に際し臣の個別認定を取得した構造のほか、告示で示された仕様もて生じる炭化層を“燃えしろ”とすることで耐火性能を高めるあります。詳しくは「構造用合板の手引き  9. 防耐火規制と構工法（燃えしろ設計）が認められ、木造の大規模建築物や準造用合板」を参照ください。

耐火構造の建築物の設計ができるようになっていますが、合板においても、“厚物合板は火事に強い”という発想で、厚さ28 ㎜、30 ㎜の合板を用いて 45 分準耐火構造の性能を有す
る床構造を開発し、国土交通大臣の認定を取得しました（ネダノン QF45）。

❷ 合板の防火性能●準不燃性能の検証※
建築基準法の内装規制建築物に防火材料として合板を用いる場合は、準不燃性能があれば問題なく使用できます。材
料の防火性能を評価するためには、小試験体による発熱性

模型箱試験後の試験体の様子

試験（コーンカロリーメータ試験、ISO 5660-1 に準拠）または実大寸法に近い試験体での検証方法である模型箱試験❸ 合板を用いた構造体の耐火性能（ISO DIS 17431 に準拠）を行います。

●防火構造壁としての性能の検証※

薬剤を合板の原料である単板に注入した防火性能を有する合※。

17

厚さ 24 ㎜および 28 ㎜の厚物合板を下地に張った耐力壁板を製造して行った実験では、次のような結果が得られました（外壁材：厚さ 15 ㎜のスギ板、通気層：18 ㎜）の加熱試験（ISO・コーンカロリーメータ試験においては、準不燃材料の目安

834-1 に準拠）では、次のような結果が得られました。

合板の耐火性・耐 力壁（3m × 3m）は、30 分の加熱時間で、壁下地に厚さ 24 ㎜、28 ㎜の合板を張ったいずれの耐力壁も、防火構造の外壁として使用可能な性能を満たしました。

●準耐火構造床としての性能の検証（ネダノン QF45）
床面に厚さ28㎜の厚物合板（ネダノンQF45）を張り、天井に厚さ15㎜の強化せっこうボードを張った床構造の床上面ならびに床下面（天井面）からの45分間の加熱試験（ISO834-1に準拠、各試験とも2 体ずつ実施）では、次のような結果が得られました（大臣認定については、14ページを参照）。
・床上面からの加熱では、厚物合板の裏面は試験開始 31 〜
32 分で 200℃以上になりましたが、試験終了時の非加熱面であるせっこうボードの表面温度の最高値は 91℃および93℃で、平均値はいずれも87℃でした。
・床下面からの加熱では、試験終了時の非加熱面である厚物合板の表面温度の最高値は 51℃および 67℃で、平均値

防火壁の試験体
外壁：厚さ 15㎜スギ板
下地：厚さ 24㎜、28㎜合板※日本合板工業組合連合会：平成 21 年度地域材利用加速化緊急対策支援事業「地域材を利用した耐火部材の開発事業」による

床上面加熱試験の試験体

は 47℃および 56℃でした。また、試験体のたわみ量、たわみ速度とも許容値以下で、火炎の噴出等も観測されませんでした。

床下面加熱試験の試験体

18

［合板の耐久性 ］
合板の耐久性❶ 合板の耐久性の考え方について

ヤー」…150 〜 175℃、接着硬化工程「ホットプレス」…100〜 130℃）をするので、万一原木丸太や単板に虫がいても、これらの加熱工程中に完全に死んでしまうと考えられます。し合板は、木材（単板）を接着剤で貼り合わせた材料です。

かし、ヒラタキクイムシ成虫が工場や倉庫内にいると、合板の従って、合板の耐久性は木材部分の耐久性と接着層の耐久性

製造から出荷までの間に合板に産卵する危険性があります。

からなると考えられます。このうち、接着剤については水分したがって、合板を造作・構造用途に使う場 合は防虫による劣化（これについては 16 ページ耐水性の項を参照）を処理を施すことが必要です。現行のJA S規格で認められ別として、生物劣化（ヒラタキクイムシ、シロアリ、腐朽菌）ている防虫処理剤は「ほう素化合物」「フェニトロチオン」を被るものではないので、合板の耐久性は、それを構成して「ビフェントリン」「シフェノトリン」です。
「ほう素化合物」

いる木材の耐久性であると考えます。

で処理するものにあっては単 板処理法、「フェニトロチオ

ただし、木材（製材）では、心材部は辺材部と比較して高ン」「ビフェントリン」又は「シフェノトリン」で処理するもい耐久性があるのに対して、単板を貼り合わせる合板では辺のにあっては、接着剤混入処理法により防虫処理が行わ

材部から剝いた単板が必ず混じっていると考えられるので、れています。

耐久性（ただし心材の）の高い樹種から製造された合板であっても、高い耐久性を期待することはできません。

なお、平成 20 年 12 月の合板の JAS 規格改正により、防虫処理剤から「ホキシム」が削除されました。

そこで、合板を防虫・防腐・防蟻薬剤で処理すれば長期の耐久性を付与することができます。

❷ 合板の虫害と防虫
合板は木材を原材料としているので、木材同様、カビにより変色したり、木材腐朽菌により腐ったり、シロアリなどの昆虫により加害されたりする可能性が常にあります。
特にラワン合板で問題となるのが、ヒラタキクイムシによる虫害です。ヒラタキクイムシは日本をはじめ世界中にいる虫で、でんぷん量の多い乾いた木材に好んで産卵し、木材の中で卵からかえった幼虫が木材を食い荒らします。夏〜秋に成虫が蛹

卵（8〜20日）（約10日）

成虫

産卵し、幼虫は春にかけて木材を食べ続けやがて蛹になり、（約10日、成虫の出現は4〜8月頃、6月が最盛期）

春〜初夏（4 〜 6 月頃）に成虫となって木材表面に小さな穴（栄養と温度条件により3か月〜2年）

をあけて外に飛び出します。合板の表面に小さな穴がポツポ
ツあいている、その穴からたくさんの白い粉が吹き出している、という現象がヒラタキクイムシによる被害の兆候です。
合板は、製造段階で高温熱処理（単板乾燥工程「ドライ完全変態、通常、年1世代冬が近づくと、幼虫は表層部へ移動し越冬する。
10か月以上、広葉樹材の辺材部を食い荒らす（公財）日本住宅・木材技術センター「防虫処理材のすすめ」より出典

ヒラタキクイムシの変態

19

幼虫（通常10〜11か月）

合板の耐久性❸ 合板の防腐、防蟻

着剤混入処理法があり、（公財）日本住宅・木材技術センター

合板（木材）は、湿った環境に置かれると、腐朽やシロアの品質性能評価基準に定める薬剤で処理を行います。

リによる食害によりその重量が減少し、比重が低下します。

100

で構造用途に使う場合は、防腐・防蟻薬剤処理（保存処理）

曲げ強度残存率

一般に材料の強度は比重に比例するので、腐朽や食害を受が必要です。JAS 規格では JIS に定める木材保存剤を使用（％）

けると強度低下が生じます。
したがって、合板を腐朽菌やシロアリの生育しやすい環境

80

60

白色腐朽材

40

して、合板又は単板に加圧注入した製品の基準が定められています。JAS 規格における保存処理の性能区分は製材の

褐色腐朽材

20

K3 と同等とされています。接着剤混入方式により保存処理を施した合板は、JAS 規格にはありませんが、（公財）日本0

住宅・木材技術センターが行っている優良木質建材等認証事業である AQ 認証に加えられています。AQ 認証の場合は、

0

10
20
重量減少率
（％）

30

褐色腐朽材と白色腐朽材の曲げ強度残存率の比較（出典：高橋旨象、
きのこと木材、築地書館、1988）

合板への薬剤処理方法としては加圧注入・単板処理及び接接着剤混入処理法
有効成分
S-421・サンプラス
イミダクロプリド・IPBC・OPP
シフェノトリン・IF-1000・IPBC
イシダクロプリド・シプロコナゾール
アセタミプリド・シプロコナゾール

AQ表示
S・BI
IM・IP・OPP
CF・IF・IP
N・AZ
AC・AZ

加圧注入・単板処理方式
薬剤名

処理方法

JAS規格
有効成分

記号

ほう素・第四級アンモニウム化合物系製品（加圧注入）処理

B・DDAC

BAAC

銅・アゾール化合物系製品（加圧注入）
処理

Cu・Az

CUAZ

アゾール・ネオニコチノイド化合物系製品（加圧注入）処理
銅・第四級アンモニウム化合物系
単板処理
第四級アンモニウム化合物系―
第四級アンモニウム化合物系・―非エステルピレスロイド化合物系
アゾール・第四級アンモニウム化合物系・―非エステルピレスロイド化合物系
ナフテン酸銅―
脂肪酸金属塩系
ナフテン酸亜鉛―
バーサチック亜鉛―
ナフテン酸金属塩系 ナフテン酸亜鉛―
プロペタンホス・アゾール化合物系―
リグニン・銅・ほう素化合物系
―

Az・N
ACQ
―

AQ認証
有効成分
表示

AZN
ACQ-1
―

B・DDACCu・Az・B
Cu・Az
Cu・Az・L
Az・N
ACQ
DDAC

BAAC
CUAZ-1
CUAZ-2
CUAZ-3
AZN
ACQ
AAC-1

―

―

S・DMPAP

SAAC

―

―

―
―
―
―
―
―

―
―
―
―
―
―

Az・E・
DMPAP
Cu
Zn
Zn
Zn
Az・P
Cu・B

AZAAC
NCU-E
NZN-E
VZN-E
NZN-O
AZP
LCB

20

［ 合板の健康安全性 ］
この合板等の接着加工製品に含まれるホルムアルデヒド

合板の健康安全性

は、グラフに示すように年月とともに徐々に放散され、発生❶ 合板から出るホルマリン臭濃度は低下していきますが、夏期などの暑い時期や、梅雨な

合板は、単板の木理方向を縦・横交互に接着剤を用いてどの湿気の多いときにはその発生が促進されますので、部屋積層接着した製品です。通常接着剤としては、ユリア樹脂、の換気を行う必要がありました。

メラミン・ユリア共縮合樹脂、フェノール樹脂等がホルムアル

しかし、近年、住宅の気密性が高まるなか、さまざまなデヒドとの化学反応の過程のなかで用いられています。その化学物質が住宅の室内空気を汚染する問題、いわゆる VOC

反応を完全かつ速やかにするために、やや多目のホルムアル（揮発性有機化合物）問題が表面化し、それによる健康問

デヒド（ホルマリン）が用いられていました。このホルムアル

題が各方面で広く議論されました。この中で、合板等の接着

デヒドは常温で無色の気体で、刺激臭があり、特に水に溶加工製品から放散されるホルムアルデヒドも室内空気汚染のけやすく、その 37% の水溶液がホルマリンと呼ばれ、殺菌力、原因物質の一つとして取り上げられ「シックハウス症候群」と防腐力があります。ホルマリン臭の発生は、合板が接着・硬の関連が研究されました。その結果、次に述べる JAS 規格化した後に、このホルムアルデヒドが遊離の状態で徐々に合の改正と建築基準によるシックハウス規制が講じられることと板より空気中へ放散されておこります。

なりました。

20
ホ ル ム ア ル デ ヒ ド 濃 度

高濃度合板
低濃度合板

10
9

試験体寸法
（30×30cm）

8
7
6
5
4
3
2
1

（mg/l）
0

2

6

12

24

合板室内暴露期間（weeks）（公財）
日本合板検査会（暴露試験）

2148

シックハウス問題については、主要な原因物質であるホルムアルデヒドの室内濃度を低減させる観点から、2003年（平
成 15 年）3月に合板や集成材フローリングなどの JAS 規格の改正がなされました。デシケーター試験によるホルムアルデヒ
ド放散量に関しては、従来の Fc0、Fc1、Fc2 という等級区※括弧書きは集成材の基準
その建築材料のホルムアルデヒド放散能に応じて使用面積が※括弧書きは集成材の基準分が見直され、F ☆☆☆☆（平均 0.3 ㎎/ℓ、最大 0.4 ㎎/ℓ）

制限されることになりました。その規制対象となる建築材料というさらに厳しい上位等級を設けるとともに、F ☆☆☆、Fの等級区分には、現在 JAS 規格、JIS 等製品規格に規定さ☆☆、F ☆の 4 区分の表示等級が設定され、その基準に適合したものだけに JAS マークの表示が行われます。ホルムア
ルデヒドを含む接着剤を使用していないことを登録認証機関
又は外国認証機関が認めた場合にあってはホルムアルデヒド
放散量表示に代えて「非ホルムアルデヒド系接着剤使用」の表示がされているものがあります。
また、これによって JIS 規格との統一が図られ、さらに、
この放散性能等級区分に基づいて建築基準法によるシックハ
ウス規制が講じられることになりました。
さらに、普通合板、コンクリート型枠用合板、構造用合板、天然木化粧合板、特殊加工化粧合板、フローリング、集成材、単板積層材については、ホルムアルデヒド放散量の等級表示が義務付けられている一方、ホルムアルデヒドを使用していない接着剤や塗料が使われる製品については、その旨表示ができるようになりました。2014 年（平成 26 年）の JAS
規格改正で追加された化粧ばり構造用合板も、この対象になります。
国土交通省は、シックハウス対策を強化するため2003年（平●JAS規格に定めるホルムアルデヒド放散量基準
基

準

平均値

最大値

F☆☆☆☆

0.3mg/ℓ以下

0.4mg/ℓ以下

F☆☆☆

0.5mg/ℓ以下

0.7mg/ℓ以下

F☆☆

1.5mg/ℓ以下

2.1mg/ℓ以下

F☆
（F☆S）

5.0mg/ℓ（3.0）
以下

7.0mg/ℓ（4.2）
以下

合板の健康安全性❷ ホルムアルデヒドに関する JAS 規格と建築基準法●JAS規格に定めるホルムアルデヒド放散量基準●JAS規格に定めるホルムアルデヒド放散量基準
成 15
基 年）
準７月に建築基準法の改正を行い、ホルムアルデヒド
平均値
最大値
基 準
平均値
最大値
F☆☆☆☆
0.3mg/ℓ以下ℓ以下
住宅室内濃度については、
1997年（平成 90.4mg/
年）に厚生労働省がF☆☆☆☆
0.3mg/ℓ以下
0.4mg/ℓ以下
3F☆☆☆
0.5mg/ℓ以下
0.7mg/ℓ以下 を基準、25℃において0.08ppm）
定めた指針値（100μg/m
F☆☆☆
0.7mg/ℓ以下
0.5mg/ℓ以下
F☆☆
1.5mg/ℓ以下
2.1mg/ℓ以下 ドを放として、この指針値を上回らないよう、ホルムアルデヒ
F☆☆
1.5mg/ℓ以下
2.1mg/ℓ以下F☆
（F☆S） 5.0mg/ℓ（3.0）
以下
7.0mg/ℓ（4.2）
以下散するおそれのある建築材料については、居室の換気回数とF☆
（F☆S） 5.0mg/ℓ（3.0）
以下
7.0mg/ℓ（4.2）
以下●建築材料の区分●建築材料の区分
建築材料の区分
建築材料の区分建築基準法の建築基準法の
規制対象外
規制対象外
第3種
ホルムアルデヒ
ド
第3種発散建築材料
ホルムアルデヒド
発散建築材料
第2種
ホルムアルデヒ
ド
第2種発散建築材料
ホルムアルデヒド
発散建築材料
第1種
ホルムアルデヒ
ド
第1種発散建築材料
ホルムアルデヒド
発散建築材料

ホルムアルデヒド
ホルムアルデヒ
の発散 ド
の発散
放散速度が
2
放散速度が
h以下
5μg/m
5μg/m2h以下

JAS規格、JISなどのJAS規格、
JISなどの表示記号
表示記号
・非ホルムアルデヒド系
接着剤使用
・非ホルムアルデヒ
ド系・F☆☆☆☆
接着剤使用
・F☆☆☆☆

5〜20μg/m2h
5〜20μg/m2h

・F☆☆☆
・F☆☆☆

20〜120μg/m2h ・F☆☆
20〜120μg/m2h ・F☆☆
120μg/m2h超120μg/m2h超・F☆、
あるいは旧Fc2、・F☆、
あるいは旧Fc2、E2又は表示なしE2又は表示なし※放散速度は、小形チャンバー法により確認された値で、1μg/m 2 hは、建材1m 2に※放散速度は、小形チャンバー法により確認された値で、1μg/m 2 hは、建材1m 2につき1時間当たり1μgの化学物質が発散されることをいいます。
つき1時間当たり1μgの化学物質が発散されることをいいます。

●居室の内装に使用する建築材料の使用制限●居室の内装に使用する建築材料の使用制限
換気回数
換気回数
0.5回/時以上
換気回数
建築材料の種類
換気回数
0.7回/時以上
0.7回/時未満
0.5回/時以上
建築材料の種類
0.7回/時以上
0.7回/時未満
非ホルムアルデヒド系接着剤使用
F☆☆☆☆相当の建材や非ホルムアルデヒド系接着剤使用
制限なし
制限なし
無垢の木材等
F☆☆☆☆相当の建材や
制限なし
制限なし
無垢の木材等
床面積の床面積のF☆☆☆相当の建材
床面積の
床面積の
2倍以内
5倍以内
F☆☆☆相当の建材
2倍以内
5倍以内
床面積の
床面積の
F☆☆相当の建材
床面積の床面積の0.3倍以内0.8倍以内F☆☆相当の建材0.3倍以内0.8倍以内F☆相当及び
使用不可
使用不可
ホルムアルデヒ
F☆相当及び ド放散
に関する表示のない建材
使用不可
使用不可
ホルムアルデヒド放散に関する表示のない建材※括弧書きは集成材の基準●建築材料の区分

22

れたデシケーター法が活用されており、また、建材からの化（ 一財）
建材試験センターが主催する「建材からの VOC 放に、学物質放散量については、標準的な測定方法として小形チャ

散速度基準化研究会」において「建材からの VOC 放散速

ンバー法が JIS A 1901 に規定され、それにより等級区分が度基準」が制定され、トルエン、キシレン、エチルベンゼン

なされています。

及びスチレン（以下 4VOC）放散速度基準値が示されました。

具体的には、換気回数に応じて、F ☆☆☆クラスの建材

これを受けて、（一社）日本建材・住宅設備産業協会は、

は床面積の 2 〜 5 倍まで、F ☆☆クラスの建材は、床面積

2008 年（平成 20 年 ）10月1日より「化 粧板等の VOC 放散の 0.3 〜 0.8倍まで、F ☆☆☆☆クラスの建材や無垢の木材に関する自主表示（トルエン・キシレン・エチルベンゼン・ス

は建築基準法の規制対象外で、無制限に使用できるというもチレン）」制度を開始しました。この制度は、「建材からののです。なお、F ☆クラスの建材は、内装仕上げには使用でVOC 放散速度基準」を満足する建材に「4VOC 基準適合」

きません。ここで規定される「F ☆☆☆☆〜 F ☆☆クラスの（商標登録済）という表示を認めるものです。国内産合板は、

建材」は、JAS 規格あるいは JIS 規格で低ホルムアルデヒド

同制度において、4VOC の放散速度が基準値以下であるこ

放散等級を取得した製品か、国土交通大臣から認定されたとが確認されている資材のひとつとして認められています。

製品、あるいは業界団体などの自主登録制度によって表示さ「化粧板等の VOC 放散に関する自主表示制度」の考え方れた製品を指します。

の根拠となった「木質建材からのVOC 証明・表示研究会」❸ 合板から放散される4VOCについて

報告書（平成 20年 8月1日
（公財）日本住宅・木材技術センター）

平成 15 年、建築基準法によるシックハウス対策規制によによれば、木材自体は 4VOCの放散がない材料であること、り、ホルムアルデヒド発散建築材料の使用制限が開始されま

また、合板に用いられる接着剤からも4VOC が放散しないした。その後、ホルムアルデヒド以外の VOC（揮発性有機ことが確認されています。したがって、塗装等の二次加工し化合物）についても、安全性に関する表示制度の確立を望ていない国産合板（普通合板や構造用合板等）は、4VOC のむ声が多く寄せられてきました。2008年（平成20年）4 月 1 日

放散に関して安全な建材として扱うことができます。

●建材からのVOC放散速度基準（一財）建材試験センター
対象VOC

放散速度基準値（μg/m2h）

トルエン

38

キシレン

120

エチルベンゼン

550

スチレン

32

●4VOCが基準値以下であることが確認されている資材
材料名称

合板

用

件

備

考

ユリア樹脂接着剤、メラミン・ユリア共縮合樹脂接着、メラミン樹脂接着剤、フェノール「木質建材からのVOC証明・表示研究会」

樹脂接着剤、及びレゾルシノール樹脂接着剤、またはこれらを共縮合または混合した接報告書（平成20年8月1日（公財）日本住着剤を用いた製品。

宅・木材技術センター）による。

但し、水性高分子・イソシアネート系接着剤を用いた合板については国内産に限る。

23（一社）日本建材・住宅設備産業協会

国産単板・合板からの 4VOC 放散量
類別

樹種

接着剤

（日）

単板

―

メランチ

―

1

合板

特類

メランチ

フェノール

1

単板

―

スギ

―

1

合板

特類

スギ

フェノール

1

単板

―

カラマツ

―

1

合板

特類

カラマツ

フェノール

1

単板

―

ヒバ

―

1

合板

特類

ヒバ

フェノール

1

放散速度基準値

4VOC
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼンスチレン

放散速度（μg/m2h）（μg/m2h）

判定

38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32

0.25
1.70
0.00
0.10
0.65
0.22
2.20
0.14
0.22
0.10
0.00
0.00
0.23
0.10
0.00
0.00
0.22
0.00
0.00
0.08
0.51
0.00
0.00
0.07
0.27
0.10
0.00
0.09
1.47
0.44
0.00
0.50

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

合板の健康安全性時間

品目

出典：井上 他：小型チャンバ法による単板及び合板からの揮発性有機化合物（VOC）放散量の測定，
日本木材加工技術協会第 20 回年次大会要旨集，P.24-25，（2002）
測定条件：温度 20℃，湿度 50％，試料負荷率 2.2m2/m3，換気回数 0.5 回 / 時間，1日後
判定：○（基準値未満），●（基準値以上）

国産合板からの 4VOC 放散量
時間

品目

類別

樹種

接着剤

（日）

普通合板

2類

ラワン

ユリア

1

普通合板

1類

ラワン

メラミン・ユリア

1

普通合板

1類

ラワン / タモ

メラミン

1

普通合板

1類

スギ

水性高分子・
イソシアネート

1

構造用合板

特類

カラマツ
（道産）

フェノール

1

構造用合板

特類

ラワン

フェノール

1

4VOC

放散速度基準値

トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン
トルエン
キシレン
エチルベンゼン
スチレン

気中濃度

放散速度

（μg/m2h）（μg/m3）（μg/m2h）

判定

38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32
38
120
550
32

7.6
1.0
1.0
0.8
4.9
1.4
1.4
2.0
0.8
0.1
0.0
0.7
1.3
0.2
0.4
1.6
1.9
2.4
1.2
1.9
3.5
0.6
0.9
0.5

1.7
0.2
0.2
0.2
1.1
0.3
0.3
0.5
0.2
0.0
0.0
0.2
0.3
0.0
0.1
0.4
0.4
0.6
0.3
0.4
0.8
0.1
0.2
0.1

○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○

出典：シックハウスと木質建材 資料集，森林総合研究所編著，林業科学技術振興所発行，（2004）
測定条件：温度 28℃，湿度 50％，試料負荷率 2.2m2/m3，換気回数 0.5 回 / 時間，2 重測定平均，1日後
判定：○（基準値未満），●（基準値以上）
24主伐・間伐国産の場合は主伐のB材・間伐材・小径木等を使用

合板の四方の端を切断し、所定の寸法にする

25

合板のできるまで

剝皮・玉切剝

コンポーザー26

［合板の品質はJAS規格が保証します］
JAS 規格とはを保証しています。このことから JAS マークの付いている合板は、Japanese Agricultural Standard の略称で『日本農林なります。

規格』をいいます。
一般には加工食品などでおなじみのマークですが、合板など
木材加工品にもこの JAS マークを表示する制度があります。
昭和 24 年に『農林物資規格法』として制定された『農林物JAS 規格に定める基準以上の品質を持つ製品であるということに合板の原材料である木材は天然物であるために、製品の品
質にいくらかのバラツキがあることは避けられません。JAS 規格
はそのバラツキが一定の範囲内にあることも含めて基準化しています。

資の規格化等に関する法律』は通称 JAS 法と呼ばれ、JAS

JAS制度の外国への開放は急速に展開し、今ではカナダ・ア規格（日本農林規格）の制定や JAS マークの表示をするため

メリカ・フィンランド・インドネシア・マレーシアなどに広がり、現の手続きについて定めています。

地の工場がJAS規格に定める基準をクリアし、JAS認証を取得

合板に関する JAS 規格は、1953 年（昭和 28 年）に普通合板が制定されて以降、コンクリート型枠用合板、構造用合板

しその製品を日本に輸出していますので、これらの諸国のJASマークを付した合板を目にするようになってきました。

などの規格が追加されましたが、現在は「合板の日本農林規合板の使用に際しては、用途に応じた合板の品種を接着性格」に統合されています。また関連木材製品としては集成材・能・強度性能・その他の品質性能によって選択し、JASマークとたんぱんせきそうざい

フローリングそして単 板積層材などの日本農林規格が制定さともに表示してある製造メーカーのマークを確認し、安心して使れています。

用できる合板を選ぶことが大切です。

JAS 規格と合板

合板の JAS 規格の歴史

何故、合板などの木材製品にこの JAS 規格が必要なのでし合板に JAS 規格（日本農林規格）が制定されたのは、1953

ょうか ?

年（昭和 28 年）の普通合板が最初です。同時に単板の JAS 規

合板は木材から薄い板を剝ぎ取り、乾燥させ、仕組み、接着し格も制定されました。その後、1961年（昭和36年）
防火戸用合板・た加工品です。JAS規格では合板の外面の品質だけでなく、見た

難燃合板・特殊合板と 3 種類の合板規格が制定されました。

だけでは判り難い接着性能、強度性能、ホルムアルデヒド放散量

1967年（昭和42年）
コンクリート型枠用合板、1969年（昭和44などについて試験方法と適合基準が定められています。これら全年）
構造用合板、1972 年（昭和47年）防炎合板・足場板用合板、ての検査項目に合格する合板にJASマークを表示することができ

1977年（昭和52年）
パレット用合板が制定されました。

ます。製造業者等が JASマークを製品に表示して出荷するために

その後1999年（平成 11 年）
防火戸用合板、足場板用合板、は、農林水産大臣の登録を受けた認証機関（公益財団法人日本

パレット用合板は廃止されました。2000年（平成12 年）
法律の合板検査会など）
による、農林水産省令に基づく審査・製品検査

改正で JAS 規格は国際的な規格の動向も考慮して制定されるを受け、適合した認証事業者のみが自らJASマークの表示を行い、こと、規格内容の見直しが 5 年ごとに行なわれることが盛り込

ユーザーに対する合板の品質性能を保証することができます。

まれました。2003 年（平成 15 年）以前の規格は「合板の日本
農林規格」
として 1 本に整理統合されました。

用途に応じた合板の選択

特に針葉樹合板については、1999 年（平成11年）
資源保護
や温暖化防止など地球環境保護の高まりのなかで、持続可能なJAS 規格は合板に対して、それが使用される場合の最低基準
27

針葉樹による構造用部材を想定した、構造用合板 JAS 規格の要とされる単板の最小厚さが、実験データに基づき緩和さが作られました。そのひとつとして、構造上強度が要求される耐れました。この規定は「化粧ばり構造用合板」にも適用さ

力壁などに用いられる 1 級に対しては、材料の強度を正しく示れます。
「コンクリート型枠用合板」に関しては、幅方向のせるよう、面内せん断強さの基準が追加されました。2003年（平

曲げ剛性を必要とする使い方が多いのにもかかわらず、JAS

成15年）には、建築基準法のシックハウス対策施行に伴い、JAS

格付けを可能にするためには長さ方向の規定で製造するし規格にあるホルムアルデヒド放散量基準値を変更して、放散量表

かなく、その結果、実際の使用時に問題を起こすという現示区分がＦ☆☆☆☆、
Ｆ☆☆☆などに基準化されました。

状がありました。このため、幅方向の曲げ剛性が規定され、また、2008年（平成 20 年）には、さね加工を施した構造用合さらに要求性能に合わせて緩和されるとともに長さ方向用板を JAS 規格の対象とすること、防虫処理剤から「ホキシム」

か幅方向用かを表示することになりました。
「普通合板」にを削除すること、普通合板の板面の品質において、広葉樹合板

関しては、表板に広葉樹単板、針葉樹単板を貼ったものがの樹種区分を見直すことと共に充てん補修の基準を明確にするありますが、両者の原木事情を考慮して表板面の品質規定

こと、構造用合板及び構造用合板の単板厚さの下限値をこれが見直されました。

までの「1.5 ㎜以上」から「1.0 ㎜以上」とすること、構造用合板 2「天然木化粧合板」、「特殊加工化粧合板」については、施級の曲げヤング係数の区分に表示厚さ「28 ㎜以上」を追加する

工時の利便性を考慮して、側面に加工を施すことが可能にこと等について、JAS 規格の改正が行われました。

なりました。また、「難燃・防炎処理」については、近年需さらに、2014 年（平成 26 年）には、合板の様々な需要の合板の品質はＪＡＳ規格が保証します

全面的改正が行なわれ、強度や性能を保証できる適正な基準

要がなかったことから削除されました。

変化に応えるために、多くの規定が追加・改正・削除され2017 年（平成 29 年）の改正では加圧注入方式により防腐・ました。
「化粧ばり構造用合板」の新しい品目の新設のほか、防蟻処理を施した「保存処理合板」の規定が追加されました。

「構造用合板」に関しては、表裏単板の節等が多い場合に必合板のJAS規格マークの表示例
普通合板

コンクリート型枠用合板
F ☆☆☆☆

表面加工コンクリート型枠用合板
塗

F ☆☆☆

装

F ☆☆☆

（公
財）

普通合板
910 × 1,820 ㎜○○合板株式会社○○工場

構造用合板 2 級
F ☆☆☆☆

コンクリート型枠用合板（低ホル）12 × 900 × 1,800 ㎜
B-C「長さ方向スパン用」又は、「幅方向スパン用」○○合板株式会社○○工場

天然木化粧合板

コンクリート型枠用合板（低ホル）12 × 900 × 1,800 ㎜
塗装 -C「長さ方向スパン用」又は、「幅方向スパン用」○○合板株式会社○○工場

特殊加工化粧合板
F ☆☆☆☆

F ☆☆☆☆

920 × 1,820 ㎜○○合板株式会社○○工場

920 × 2,150 ㎜○○合板株式会社○○工場

2級構造用合板（低ホル）910 ×1 ,820 ㎜
C-D○○合板株式会社○○工場

28

グリーン購入法とクリーンウッド法による合法性証明制度についてグリーン購入法

グリーン購入法の環境物品に合板が指定されています。
「国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律（グリーン購入法）」により事業者及び国民は、物品を購入する場合には、できる限り環境物品を選択するよう努めるものとされています。

「環境物品等の調達の推進に関する基本方針」の一部変更について「国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律」( グリーン購入法 ) 第 6 条第 1 項の規定に基づく環境物品等の調達の推進に関する基本方針の一部変更について、平成18年2月28日に閣議決定され、特定調達品目の「判断の基準」等の変更が行われたところです。
そのうち、特定調達品目である合板の判断基準等については次のとおりとなっています。
特定調達品目名 分類

品目名
品目分類
品目名

判断の基準等【判断の基準】① 間伐材、合板・製材工場から発生する端材等の残材、林地残材又は小径木の体 積比割合が 10%以上であり、かつ、それ以外の原料として使用される原木はその伐採に当たって生産された国における森林に関する法令に照らし合法な木材であること。
② ①以 外 の場合は、間伐 材、合板・製 材工場から発生する端材等の残材、林地残材又は小径木以外の
公共工事

資材

製材等

合 板
単板積層材

木材にあっては、原料として使用される原木はその伐採に当たって生産された国における森林に関する法令に照らし合法な木材であること。
③ 居室の内装材にあっては、ホルムアルデヒドの放散
量が平均値で 0.3 ㎎ /ℓ以下かつ最大値で 0.4 ㎎ /ℓ以下であること。
【配慮事項】○ 間伐材、合板・製材工場から発生する端材等の残材、林地残材及び小径木以外の木材にあっては、持続可能な森林経営が営まれている森林から産出されたものであること。

29

グリーン購入法とクリーンウッド法による合法性証明制度について

林野庁ガイドラインに基づく合法性証明の団体認定制度
森林組合や素材生産業者が行うこと❶丸太を木材加工業者等に納品するとき、森林所有者から受領した合法性を示す証明書に事業者名、認定番号を記載して渡します。

A
保安材の場合B

保安材栽培
許可の通知書等の写し

森林施業計画を作成している 認定番号
事業者名
森林の場合

認定番号
事業者名

印

C

認定書の写し（箇所等を記入）A,B 以外の
森林の場合

印

伐採届け
（適合通知書）
の写し

D

売買契約書
の写し

国有林の場合 （合法材であることを記載）

認定番号
事業者名

認定番号
印

事業者名

印

※納品書に必要事項を記載することで証明書とすることもできます。
※上記証明書の代わりに独自に証明書を作成することもできます。

合板製造・木材流通業者が行うこと❶証明書のついた木材だけを原料にします。
合法性が証明されていない木材と合法木材とは混ざらないように分別して管理します。
合法性に係る証明書は 5 年間保管しておきます。

❷製品を納品するとき、合法木材であることを記載した納品書等を証明書として渡します。
合板製造業

木材流通業

納品書

納品書

建設業者、プレカット業者等
納品書

認定番号

合法木材である

認定番号

合法木材である

合法木材である

認定番号

発注元
消費者、企業、官公庁等
合法性の証明された木材製品を購入します。

●納品書を活用した証明書の例
番号2005010001
平成 年 月 日

納品書（出荷伝票）○○○○木材（株） 殿
住所：○○市○○字○○

発地（出荷場所） ○○○○合板（株）
発地（納入場所） ○○○○木材
樹種

品等

寸法

数量

○○工場
○○製品市場

単材積

材積

単価

○○○○合板（株）
認定工場番号：JPMA09-0000
氏名：合板 太郎 印
住所：○○県○○市○○1丁目2番地
電話：XXXーYYYーZZZZ

金額

備考

合板の認定事業者等については
日合連のホームページをご覧ください。
http://www.jpma.jp/

上記の合板は合法的に伐採された木材のみを原料としています。

30

クリーンウッド法
平成28（2016）年5月28日に「合法伐採木等の流通及び利用の促進に関する法律（クリーンウッド法）」が制定され、平成29
年5月に施行されました。この法律により対象となる木材を取り扱う事業者は、合法伐採木材を利用するように努めることが求められます。勿論、合板は対象となる木材です。

制定までの経緯
日本は平成12年にグリーン購入法を制定し、平成18年には「木材・木材製品の合法性証明のためのガイドライン」
を世界に先駆けて実施し、合法木材の利用に取り組んできました。その後の欧米からの違法伐採対策の法制化に関する働きかけに対応して、クリーンウッド法の制定を行いました。
主な経緯は以下のとおりです。
1998年

英国バーミンガム・サミットにおいてG8森林行動プログラムに合意

2000年

5月に「国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律（グリーン購入法）」が制定。G8九州・沖縄サミットにおいて「違法に伐採された木材は仕様しない」という基本的な考え方を世界に先駆けて宣言

2006年

2月「木材・木材製品の合法性、持続可能性の証明のためのガイドライン」
を公表し、世界に先駆けて実施

2008年

米国においてレイシー法が制定され違法伐採木材を規制

2013年

EU木材規則が制定され違法伐採木材を規制

2014年

オーストラリアにおいて違法伐採禁止法が制定され違法伐採木材を規制

2015年

グリーン購入法の基本方針を変更（合板型枠の追加等）

2016年

EUからの違法伐採対策の法制化に関する働きかけに対して、伊勢志摩サミットにおいて違法伐採対策の強化を発信し、「合法伐採木材等の流通及び利用の促進に関する法律（クリーンウッド法）」の制定

2017年

クリーンウッド法の施行11月に事業者登録を行う「登録実施機関」が5機関登録され業務開始

クリーンウッド法の内容
法律の対象は、何らかの形で木材を利用する事業者のうち、消費者に直接販売する事業者を除いた全ての事業者です。木材等の製造、加工、輸入、輸出又は販売を行う事業者だけでなく、木材を使用して住宅などを建築・建設する事業者や、製紙や木質バイオマス発電を行う事業者も含まれている点が特徴的となっています。
木材関連事業者には、最初に合法伐採木材であることを確認する「第一種木材関連事業者」と、確認された（または確認できな
かった）木材を譲り受ける「第二種木材関連事業者」の2種類があります。大まかな木材関連事業者は図のとおりです。森林所有者
や国内の素材生産業者、海外の事業者は含まれていません。
31

対象となる木材等は、丸太、製材、合板、集成材等や、これらを原料とした家具、紙やフローリング等の物品等です。紙等のグリーン購入法とクリーンウッド法による合法性証明制度について原料である木材パルプや燃料となる木質ペレットなども含まれます。ただし、建築廃材やリサイクル家具、古紙や工場で発生した端材や鋸くずは対象には含まれません。

消費者…第二種木材関連事業

家具工場、フローリング
工場、
サイディング工場など

小売事業者…第一種木材関連事業

製紙工場

建設業者・工務店

パルプ工場

プレカット工場

合単板工場

チップ工場

輸入事業者

海外事業者

バイオマス発電

販売・流通事業者

集成材工場

製品市場

製材工場

原木市場

森林所有者

国内素材生産業者

木材関連事業者※本イメージ図は木材等の複雑な流通構造の概略を示したもの※本イメージ図では木材等の輸出事業者は省略

第一種木材関連事業者は、取り扱う木材等の合法性を確認する必要がありますが、その確認は次の事項を記載した書類等によって行います。
1. 種類及び原材料となっている樹木の樹種
2. 原材料となっている樹木が伐採された国又は地域
3. 重量、面積、体積又は数量
4. 原材料となっている樹木の所有者又は我が国に木材等を輸出する者の氏名又は名称及び住所
5. 木材等の原材料となっている樹木が我が国又は原産国の法令に適合して伐採されたことを証明する書類
第二種木材関連事業者は、木材等の譲り渡しを受ける時に、合法性の確認が出来た旨を記載又は記録した書類を確認によって行います。

事業者の登録について
木材関連事業者のうち、合法伐採木材等の利用を適切、確実に行う事業者を第三者が登録して公表する仕組みが、登録木材関連事業者になります。登録を受けたい事業者は登録実施機関に登録を申請しますが、どのような方法・体制等により合法伐採木材等の利用を確実にするかを申請書に記載します。以下の証明方法を利用することが可能です。
1.

森林認証制度及びCoC認証制度を活用した証明方法（FSC、PEFC、SGEC等）

2.

森林・林業・木材産業関係団体の認定を得て事業者が行う証明方法（合法認定等）

3.

個別企業等の独自の取組による証明方法

4.

都道府県等による森林、木材等の認証制度

登録の申請は、第一種木材関連事業者、第二種木材関連事業者の別や取り扱う木材等の種類、取り扱いを行う事業所や、年間の取扱量、合法性の確認方法や体制の整備等について申請書に記載し、申請を行います。具体的な内容は各登録実施機関に
お問い合わせください。
詳しくは林野庁のホームページにあるクリーンウッドナビをご参照ください。
http://www.rinya.maff.go.jp/j/riyou/goho/32

［「国産材マーク」について］
日本合板工業組合連合会（日合連）は、「国産材マーク」の推進のため（一社）
全国木材組合連合会（ 全木連）の 国産材マーク推進会使用許諾会員となり、傘下の組合員企業の「国産材マーク」使用促進を通じて国産材利用促進のため積極的な取組を行っています。

日本の森林を元気にする「国産材マーク」❶ 国産材を使うことで、「日本の森林が元気」になります。
❷ 国産材マークは、「国産材を使うこと」のＰＲになります。
❸「環境意識の高い消費者へ商品をアピール」できます。
（詳細は、日合連のホームページをご覧下さい。 http://www.jpma.jp/）

33

「国産材マーク」について［針葉樹合板の歩み ］
どうかん

一方、針葉樹にはこの「導管」と呼ばれる細胞がありません。

針葉樹と広葉樹の組織構造

針葉樹には、樹木全体を支えている沢山の細胞だけしかなく、
か ど う か ん

これが水分や養分を運んでいます。この細胞を「仮導管」と呼からなっており、さまざまな形や大きさがありますが、大きく分けんでいます。針葉樹はその文字が示すとおり、一般的には葉がると針葉樹と広葉樹になります。針葉樹は広葉樹より進化の遅｢針｣ の形をしています。中にはヒノキ、ヒバのように葉が ｢ウロれた樹木といわれ、地球上の生物としては広葉樹よりも早く出コ｣ 状の形もあります。多くは四季を通じて常緑ですが、秋と現しました。広葉樹は後から出現し、その組織構造は針葉樹

冬には落葉するカラマツのような例外もあります。

針葉樹合板の歩み

樹木は円筒状をした幹と枝の部分、それを支える根の部分

はりとは異なった ｢ 身体の造り｣ となりました。
こ ぐ ち

じゅしん

（樹心）
から外側に
針葉樹の木口断面を肉眼で見ると、中心
ほとんど全ての樹木は、
幅 0 . 01 〜 0 . 05 ㎜、長さ0 . 5 〜 5 ㎜ぐ

向かって広がっている同心円状の年輪が観察されます。木口

らいの細長い中空の細胞が集まって構成されています。広葉面を顕微鏡で見ると、整然と並んでいるパイプの断面のような

どうかん

樹には、
小さな細胞（木繊維）の中に「導管」と呼ばれる、縦にくだ

円形または角張った形の細胞が観察できます。この細胞が針か ど う か ん

細長く繋がった管のような細胞があります。水分や養分はこの葉樹の木質部分の 90％以上を占めている「仮導管」で、木の細胞の中を通って運ばれます。多くの広葉樹は呼び名のとお

幹を強固にする役目をもっています。樹木は春から夏にかけてり、葉は幅の広い形をしていて、四季を通じて秋に落葉し、春には速く成長し、仮導管の細胞壁は薄く、細胞は大きく育ちます。

新しい葉をつけます。例外的に、
針葉樹のような細い葉をもち、これを ｢早 材（春 材）｣ と呼びます。夏から秋にかけては成長落葉しない常緑の広葉樹もあります。

が遅く、細胞壁は厚く、細胞は小さくなります。これを ｢晩 材

か ど う か ん

そうざい

はるざい

ばんざい

なつざい

そうざい

ばんざい

（夏材）｣ と呼び、｢早材｣ と ｢晩材｣ は交互に育っていき年輪を形成します。

針葉樹材）
分（春
早 材 速い部
の
生長

材）
（夏 分
晩 材 遅い部
の
長
生

樹脂道

広葉樹

仮導管
半径方向

部分
遅い
長の

分
い部
の速
生長

導管

導管

木繊維

半径方向

生

放射組織
仮導管

放射組織

放射組織

放射組織

放射組織
木繊維

放射組織

「木とくらし」上村武著より

34針葉樹の特性と針葉樹合板の製造技術

葉樹材の基本的な特性や、いろいろな樹種によって異なるそれぞれ個性を熟知し、合板製造に必要な技術上のいくつもの針葉樹の基本的な特性としては、年輪部分に密度差がある

問題点をクリアするため、試作製造が繰り返されました。針葉ことです。年輪の早材（春材）部分は中空の細胞が大きく細胞

樹合板の生産が本格化した背景には、合板製造機械メーカー

壁も薄く育つので密度が低くなっています。晩材（夏材）部分及び接着剤メーカーによる機械設備や接着剤の技術革新との細胞は小さめで細胞壁も厚く育つため密度が高くなっていいう大きな支えもありました。合板用原木の熱帯産広葉樹材かます。このように年輪にある 2 つの部分は密度が大きく異なり、ら針葉樹材への転換にあたり、全体として自動化、省力化、省中には密度の差が 3 倍に達するものもあります。この密度の差

エネ化を目指した多くの取り組みが行なわれました。

が木材の強さに大きな影響を与えており、密度の高い木材は強度も大きくなります。

具体的には、1982年（昭和57年）建設省告示第56号の全面改正により、
ツーバイフォー工法（枠組壁工法）の本格的なせ ん か い も く り

針葉樹の木部には｢旋回木理｣ と呼ばれる樹木が本来から普及が始まると、構造用合板が壁、床、屋根を中心に多く用いもっているネジレの性質があります。木部に起こるネジレ現象

られ、地震や台風に対して高い強度を持つことが認められる

は、樹木の幼齢期に多く形成される傾向があり、遺伝的なようになりました。木造軸組構法の住宅では、1981年（昭和56

せ ん か い も く り

性質が強いと考えられています。旋回木理は、木材の ｢狂年）の建設省告示第1100号において、合板を張った耐力壁のい｣ や ｢反り｣ を生じさせるひとつの原因となっています。例え｢壁倍率｣が2.5倍と制定されました。
また、1983年（昭和58年）

れい

ばカラマツのネジレ現象は、樹心から数えて10〜12齢分ある

4月には住宅金融公庫（現（独）住宅金融支援機構）発行の木

いは直径の10 〜 15 ㎝位までの部分に、特に強く発生する傾造住宅工事共通仕様書において、耐力壁、床下地、屋根下地向があります。

に構造用合板を用いることが明記されました。
このようにして、構造用合板は建築行政上でも法律的に認められ、構造耐力

針葉樹の別の特性は、広葉樹と比べると ｢心材｣ と ｢辺材｣に大きな差異があることです。一般に材の色が濃くなっている樹上重要な部分に使用される建築材料としての位置付けが確立されました。

木の中心近くの部分が ｢心材｣ で、淡い色の外側部分が ｢辺材｣ です。｢辺材｣ に含まれる水分（含水率）
は ｢心材｣ と比べ1995 年 1 月 17 日未明に発生した阪神・淡路大震災では、て一般に多く、細胞がデンプンなどの養分を含むため、腐ツーバイフォー工法の家屋倒壊が皆無に近かったことが明られ易くなったり、虫に食われ易くなるといわれます。

かになり、合板を多用する建築構法の耐震性を実証するもの
としてクローズアップされました。これを契機に、地震や台風に

国内における針葉樹合板の本格的な生産は、1990 年代中

強い家を建てる上で、構造用合板が極めて優れた建築材料

頃からスタートしましたが、これに先立ち 1990 年代初めから針であることが改めて注目され、木造軸組構法の住宅における針葉樹構造用合板の利用も急速に拡大しました。

35

針葉樹合板の歩み［構造用合板関係資料］
構造用合板に関する詳細は、下記冊子を参照下さい。

構造用合板関係資料

冊子は日本合板工業組合連合会 HP（http://www.jpma.jp/）、東京合板工業組合・東北合板工業組合 HP（http://www.plywood.net/）でも閲覧可能です。

構造用合板の手引き

ネダノンマニュアル

ネダノン枠組壁工法仕様マニュアル

国産厚物合板屋根の手引き

国産合板の作品集

中層・大規模木造建築物への合板利用マニュアル

合板耐力壁マニュアル

厚さ12 ㎜国産構造用合板耐力壁
木造軸組構法仕様 施工概要

厚さ12㎜国産構造用合板耐力壁
枠組壁工法仕様 施工概要

36

37

38

合板のはなし
企画・編集委員
渋沢 龍也

国立研究開発法人森林研究・整備機構
森林総合研究所青木 謙治

東京大学大学院農学生命科学研究科

大倉 靖彦

株式会社アルセッド建築研究所

岡田元公益財団法人日本住宅・木材技術センター

恒

鴛海 四郎

公益財団法人日本住宅・木材技術センター

神谷 文夫

セイホク株式会社

腰原 幹雄

東京大学生産技術研究所

杉本 健一

国立研究開発法人森林研究・整備機構
森林総合研究所鈴木 秀三

独立行政法人高齢・障害・求職者雇用支援機構
職業能力開発総合大学校

谷川 信江

セイホク株式会社

槌本 敬大

国立研究開発法人建築研究所

照井 清貴

株式会社ポラス暮し科学研究所

戸田 淳二

株式会社中央設計

原田 寿郎

国立研究開発法人森林研究・整備機構
森林総合研究所

平野茂

株式会社一条工務店

松尾 和午

三井ホームコンポーネント株式会社

宮本 康太

国立研究開発法人森林研究・整備機構
森林総合研究所

技術情報作成・指導井上 明生

元独立行政法人森林総合研究所

大村和香子 国立研究開発法人森林研究・整備機構
森林総合研究所
平川 泰彦

公益財団法人 PHOENIX 木材・合板博物館
国立研究開発法人森林研究・整備機構

尾方 伸次

公益財団法人日本合板検査会

イラスト
ふくしま あきえ
編集・著作
川喜多 進

日本合板工業組合連合会

佐々木祐子

東京合板工業組合

東北合板工業組合

デザイン・印刷
株式会社デジタルアート
本書のデータおよび内容についての無断転載を禁止する。
本書は生研支援センター「「知」の集積と活用の場による研究開発モデル事業」の支援を受けて作成した。
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神田

神田

神田

無断複写禁止2019.03 DA