JFS-C認証プログラム文書（Ver.3.1／Ver.3.2）の付属書2（規定）における対比及び改定の概要（JFS-C規格における 審査員・審査立会評価員・テクニカルレビューアーの力量）
注記：
赤文字部分：主な追記、修正箇所 等
認証プログラム文書Ver.3.1
2．JFS-C規格の審査・評価における テクニカルスキルと知識
2.1 食品安全マネジメント（FSM）要求
職務審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識

認証プログラム文書Ver.3.2
2．JFS-C規格の審査・評価における テクニカルスキルと知識改定の概要
2.1 食品安全マネジメント（FSM）要求
職務審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識FSM 8以下の知識：
以下を行う能力：
未記載項目の追加
食品偽装防止対策
・食品偽装を規制するやり方に関 ・食品偽装リスクを判定するためにする法規則そして/あるいは業界規 用いられるリスクマネジメントプロセス
程の有効性と適用を評価する。
・食品偽装リスクマネジメントの方 ・食品偽装防止手順の有効性、
法論周知、適用を評価する。
・特定の国、区域、業界部門に適 ・食品偽装防止活動の記録をレ用される食品偽装プロトコルビューし、分析する。
・典型的な食品偽装事態・食品偽装防止手順のギャップを特定する。

FSM 13.3
外部委託管理「FSM13.1購買管理、FSM13.2 「FSM13.1購買管理、FSM13.2 FSM 13.3
サプライヤーの管理」による他、以 サプライヤーの管理」による他、以 外部委託管理下の知識要求を付加：
下の技能要求を付加：
以下の知識：
以下を行う能力：
パフォーマンスモニタリング
パフォーマンスモニタリングテクニックを応用する「FSM5 食品安全マネジメントシス 「FSM5 食品安全マネジメントシス 誤記の修正テム及び一般要求」の他、以下の テム及び一般要求」の他、以下の知識要求を付加：
技能要求を付加：以下の知識：
以下を行う能力：・委託加工及びその他サービス・供給者契約書を読み、その実行・外部委託された工程等のプロトコ を確認する。
ル・試験結果の適合性をレビューし、監査する。
・契約製造業者の手順のギャップ、見落としを特定する。
・契約製造業者をモニターするために実施されている手順の有効性を検証する。

FSM 14
トレーサビリティ

以下の知識：
以下を行う能力：不適合製品、取引撤回、リコール 識別及びトレーサビリティ手順の有に対する法的要求
効性、周知、適用を評価する
製品識別及びトレーサビリティ手順 トレーサビリティを究明するための原材料、包装、仕掛 評価する
トレーサビリティを究明するための原材料、包装、仕掛評価する
トレーサビリティを究明するための原材料、包装、仕掛品・完成品在庫の記録をレビューする
識別及びトレーサビリティ手順のギャップを特定する
偽装品追跡記録をレビューし、分析する

以下の知識：
以下を行う能力：
項番追加に伴う修正・不適合製品、取引撤回、リコール ・識別及びトレーサビリティ手順のに対する法的要求有効性、周知、適用を評価する。
・製品識別及びトレーサビリティ手 ・トレーサビリティを究明するための順
原材料、包装、仕掛品・完成品在庫の記録をレビューする。
・識別及びトレーサビリティ手順のギャップを特定する。
・偽装品追跡記録をレビューし、分析する。

FSM 14.1トレーサビリティ
FSM 14.2
トレーサビリティの検証

FSM 15
製品の開発

以下の知識：
以下を行う能力：
未記載項目の追加・新製品、もしくは仕様及び製造 ・製品設計及び開発手順の有効工程等の変更に関する食品安全 性、適切性を評価する。
上の規制要求事項/あるいは業界 ・上記手順において、新製品や製規制
造工程が変更された製品の安全・顧客要求事項
性担保の妥当性を客観的に評価
・製品設計及び開発手順する。
・新製品、もしくは仕様及び製造工程等の変更に関する記録をレビューし、分析する。

FSM 18.2
製品表示（B to B製品、仕掛品、半製品）「FSM 18.1製品表示（B to C 「FSM 18.1製品表示（B to C 未記載項目の追加製品）」に加えて以下の知識：製品）」に加えて以下を行う能・取引先に対する必要な情報
力：
・BtoB取引にも適用される法規制 ・取引先への情報提供の内容、手順をレビューし、評価する。
・BtoB取引にも適用される法規制に沿った管理の内容、手順をレビューし、評価する。

FSM 19.2
食品製造環境のモニタリング

HACCP知識要求に加えて以下の知識：
・微生物等の環境モニタリングプロ
グラム作成の要領

HACCP技能要求に加えて未記載項目の追加
以下を行う能力：・環境モニタリングプログラムの内容
及びその運用における有効性、適切性を評価する。

FSM 22
重大事故管理以下の知識：
以下を行う能力：
FSM 22.1
以下の知識：
以下を行う能力：
項番追加に伴う修正
深刻な事故、取引撤回、製品リ トレーサビリティ、撤去、リコール手 重大事故管理・深刻な事故、取引撤回、製品リ ・トレーサビリティ、撤去、リコール手
コールに対して実施されている業界 順の有効性、周知、適用を評価す
コールに対して実施されている業界 順の有効性、周知、適用を評価す
あるいは取引のプロトコルる
FSM 22.2
あるいは取引のプロトコルる。
最終在庫品識別及び管理プロセ 模擬あるいは実際の撤去及びリ
食品事故対応手順の検証 ・最終在庫品識別及び管理プロセ ・模擬あるいは実際の撤去及びリスコールの記録をレビューし、分析する
ス
コールの記録をレビューし、分析すトレーサビリティ、撤去、リコール手る。
順のギャップを特定する・トレーサビリティ、撤去、リコール手順のギャップを特定する。

FSM 23
製品のリリース

以下の知識：
以下を行う能力：
FSM 23.1
製品リリースに適用される法規制 所与の製品に対するサンプリング及 製品の仕様の管理
所与の業界の製品リリース手順に び試験手順をレビューし、分析する要求される目的、構成、内容
製品リリース手順の適切性、適FSM 23.2
ある特定の業界分野における製品 用、有効性を評価する
製品のリリース
安全に関連するサンプリング及び試験手順

以下の知識：
以下を行う能力：
項番追加に伴う修正
・製品リリースに適用される法規制 ・所与の製品に対するサンプリング
・所与の業界の製品リリース手順に 及び試験手順をレビューし、分析す要求される目的、構成、内容る。
・ある特定の業界分野における製 ・製品リリース手順の適切性、適品安全に関連するサンプリング及び 用、有効性を評価する。
試験手順

FSM 25
是正処置「FSM2トップマネジメントのコミット 「FSM2トップマネジメントのコミット FSM 25
メントと食品安全文化」に加え、以 メントと食品安全文化」に加え、以 是正処置
下の知識要求：下の技能要求：
以下の知識：
以下を行う能力：食品安全マネジメントに適用される 食品安全マネジメントプロセスの運是正処置の原則及び実施用、モニタリングを支援するために必是正、是正処置、予防処置の違 要な情報の提供性を評価する
いこれらのプロセスの測定、分析を評価する計画した結果と継続的改善を達成し、再発を防ぐために必要な是正処置計画を評価する実施された是正、是正処置を検証する

2.2 HACCP要求
職務審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識
危害要因分析・重要管理 以下の知識：点（HACCP）
CODEX委員会及び食品微生物基準全米諮問委員会（NACMCF）のHACCP原則及び実行ステップ
国際食品規格委員会（CODEX）委員会の食品衛生の一般原則CAC/ RCP 1-1969,
Rev. 4 -2003「FSM2トップマネジメントのコミット 「FSM2トップマネジメントのコミット 誤記の修正
メントと食品安全文化」に加え、以 メントと食品安全文化」に加え、以下の知識要求：
下の技能要求：
以下の知識：
以下を行う能力：・食品安全マネジメントに適用され ・食品安全マネジメントプロセスのる是正処置の原則及び実施運用、モニタリングを支援するために・修正処置、是正処置、予防処 必要な情報の提供性を評価する。
置の違い
・これらのプロセスの測定、分析を評価する。
・計画した結果と継続的改善を達成し、再発を防ぐために必要な是正処置計画を評価する。
・実施された修正処置、是正処置を検証する。

FSM 26
変更管理以下の知識：
・変更によるリスクの洗い出し
・変更管理プロセスの構築・変更の評価及び判定

FSM 27
従業員からの改善提案の活用「FSM2トップマネジメントのコミット 「FSM2トップマネジメントのコミット 未記載項目の追加
メントと食品安全文化」に加え、以 メントと食品安全文化」に加え、以下の知識要求：下の技能要求：・従業員からの食品安全の改善に ・従業員からの食品安全の改善に関する提案を適切に活用する仕組 関する提案を適切に活用する仕組みについての所与の業界における みの有効性、適切性を評価する。
参考事例

2.2 HACCP要求
職務以下を行う能力：
項番追加に伴う追記・実施された変更によるリスクの洗い出しの結果を検証する。
・構築された変更管理プロセスを評価する。
・実施された変更の評価及び判定の結果を検証する。

審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識
危害要因分析・重要管理 以下の知識：点（HACCP）
・CODEX委員会及び食品微生物基準全米諮問委員会（NACMCF）のHACCP原則及び実行ステップ
・国際食品規格委員会（CODEX）委員会の食品衛生の一般原則CXC 1-1969, Rev.
2022

改定案の趣旨・目的参照文書改版に伴う修正

2.3 適正製造規範（GMP）要求
職務審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識

2.3 適正製造規範（GMP）要求
改定案の趣旨・目的
職務審査員・審査立会評価員・テクニ 審査員に要求される技能
カルレビューアーに要求される知識
GMP 2「GMP 1 立地環境」に加え、以下 「GMP 1 立地環境」に加え、以下 未記載項目の追加
敷地管理の知識要求：の技能要求：
・敷地境界外の食品安全上のリス ・敷地境界外の食品安全上のリス
クとそれが敷地境界内に及ぼす影 クとそれが敷地境界内に及ぼす影響
響を評価する。
・上記影響に応じた対応手段
・上記影響に応じた対応手段の有効性、適切性、妥当性を評価する。

GMP 3
事業場の設計、施工、置及び作業・品の動線

GMP 3
事業所の設計、施工、配置及び作業・製品の動線

GMP 4
物理的、化学的、生物的製品汚染リスクと隔離

HACCP 1とGMP1による他、
HACCP 1とGMP1による他、
GMP 4.1
以下の知識要求を付加：
以下の技能要求を付加：
交差汚染（アレルゲンの交以下の知識：以下を行う能力：差接触を含む）と隔離食品の製造、貯蔵施設の建築に 食品製造施設、貯蔵施設の建設
ふさわしい材料の種類に関連する潜在的あるいは実際の食品施設での製造に用いられる材 食品安全汚染リスクを評価する
料の洗剤及び殺菌剤の影響
建物の建造により製品汚染や交金属探知機、X線、ふるい、フィル 差汚染が発生しうる区域を特定す
ター、転換弁を含めた汚染検出に る。
関連した技術生産プロセスの設計、レイアウト、関連技術の校正要求状態に関連する潜在的あるいは実洗剤、殺菌剤、加工助剤、水処 際の食品安全汚染リスクを評価す
理薬品、害虫処理
る
化学薬品を含め食品製造工場で 製品汚染を防止するために実施さ使用されている化学物質の法的及 れている手順の適用と有効性を評
び製品の知識価する
非適合製品の管理
汚染を検知するために用いられてい所与の業界分野のアレルゲン及び る技術の適切性、適用、有効性をそれらの管理評価する 既存の技術に対する校分別生産流通（IP）食品とその 正手順の適用及び有効性を評価
管理する
所与の業界分野の生物学的危害 清浄、水処理、害虫管理、その他要因及び管理方法に関する知識 の処理に用いられている化学物質の適切性、適用、有効性を評価す
る
非適合製品の適切な処分のために実施されている手順を評価する
製品汚染を管理するための施設の手順及び実施のギャップを特定する
アレルゲンを特定し、管理し、アレルゲンの交差汚染を防止するために実施されている手順を評価する
分別管理食品を識別するために実施されている手順を評価する
潜在的交差汚染に対する空気、水、輸送、及び施設の設計を評価する

項目名の修正HACCP とGMP1による他、HACCP とGMP1による他、項番構成変更に伴う見直し
以下の知識要求を付加：
以下の技能要求を付加：
以下の知識：
以下を行う能力：・食品の製造、貯蔵施設の建築に ・食品製造施設、貯蔵施設の建ふさわしい材料の種類
設に関連する潜在的あるいは実際・食品施設での製造に用いられる の食品安全汚染リスクを評価す
材料の洗剤及び殺菌剤の影響る。
・金属探知機、X線、ふるい、フィル ・建物の建造により製品汚染や交ター、転換弁を含めた汚染検出に 差汚染が発生しうる区域を特定す
関連した技術る。
・関連技術の校正要求
・生産プロセスの設計、レイアウト、洗剤、殺菌剤、加工助剤、水処 状態に関連する潜在的あるいは実理薬品、害虫処理化学薬品を含 際の食品安全汚染リスクを評価す
め食品製造工場で使用されている る。
化学物質の法的及び製品の知識 ・製品汚染を防止するために実施
・非適合製品の管理されている手順の適用と有効性を・所与の業界分野のアレルゲン及 評価する。
びそれらの管理・汚染を検知するために用いられて・分別生産流通（IP）食品とその いる技術の適切性、適用、有効性管理を評価する。
・所与の業界分野の生物学的危 ・既存の技術に対する校正手順の害要因及び管理方法に関する知 適用及び有効性を評価する。
識・清浄、水処理、害虫管理、その他の処理に用いられている化学物質の適切性、適用、有効性を評価する。
・非適合製品の適切な処分のために実施されている手順を評価する。
・製品汚染を管理するための施設の手順及び実施のギャップを特定する。
・アレルゲンを特定し、管理し、アレルゲンの交差汚染を防止するために実施されている手順を評価する。
・分別管理食品を識別するために実施されている手順を評価する。
・潜在的交差汚染に対する空気、水、輸送、及び施設の設計を評価する。

する

GMP 4.2
GMP 4に加え、以下の知識を要 GMP 4に加え、以下の技能を要 項番構成変更に伴う見直し
強化が必要な危害要因の 求：
求：
管理・国際食品規格委員会
・国際食品規格委員会（CODEX）委員会の食品衛生 （CODEX）委員会の食品衛生の一般原則CXC 1-1969, Rev. の一般原則CXC 1-1969, Rev.
2022の「13.1.3
2022の「13.1.3
Consideration of theConsideration of theeffectiveness of GHPs」の知識 effectiveness of GHPs」 に準じ及び理解た対応が実施されていることを評価する。
GMP 6.1
以下の知識：
以下を行う能力：
GMP 6.1
以下の知識：
以下を行う能力：
未記載項目の追加
従業員等の個人衛生基準 ・食品取扱者の個人衛生に関する ・所与の製品に対する個人衛生手 従業員等の個人衛生基準 ・食品取扱者の個人衛生に関する ・所与の製品に対する個人衛生手法的要求順の適用、頻度、適切性、及び有法的要求順の適用、頻度、適切性、及び有・食品病原菌の人への感染とリスク 効性を評価する。
GMP 6.2
・食品病原菌の人への感染とリスク 効性を評価する。
低減対策
・製品汚染リスクを最小限にするこ 従業員等の作業服低減対策
・製品汚染リスクを最小限にするこ・アレルゲンタンパク質残留物の人 とに関する輸送及び労働形態の有・アレルゲンタンパク質残留物の人 とに関する輸送及び労働形態の有への感染とリスク低減対策
効性をレビューする。
GMP 6.3への感染とリスク低減対策
効性をレビューする。
・伝染病の検知に関する医学的検 ・環境及び製品試験結果を分析 従業員等の健康管理
・伝染病の検知に関する医学的検 ・環境及び製品試験結果を分析
査手順の適切性する。
査手順の適切性する。
・製品安全に関する輸送及び労働 ・個人衛生手順及び検証プロトコ GMP 6.4
・製品安全に関する輸送及び労働 ・個人衛生手順及び検証プロトコ形態のリスクルのギャップを特定する。
事業所外従業員・訪問者 形態のリスクルのギャップを特定する。
・トイレ、着替え室、社員食堂、手への適用
・トイレ、着替え室、社員食堂、手洗場所、休憩所の設置と状態に洗場所、休憩所の設置と状態に関する法的及び業界の標準関する法的及び業界の標準・防護服、使い捨て手袋の備えと・防護服、使い捨て手袋の備えと状態に関する法的及び業界の標状態に関する法的及び業界の標
準準・個人衛生プログラムの有効性を検・個人衛生プログラムの有効性を検証するためのリスクベースの方法論証するためのリスクベースの方法論

GMP 11空気および水の管理

GMP 9
手直し

FSM 24、GMP 4.1及びGMP
4.2と同じFSM 24、GMP 4.1及びGMP4.2と同じ

GMP 10
事業所の巡回・点検

GMP 3、GMP 4.1、GMP 4.2、GMP 5、GMP 6.1、GMP 6.2、GMP 6.3、 GMP 8、GMP 11、
GMP 12、GMP 13、GMP 16、
GMP 18、GMP 19と同じ

GMP 3、GMP 4.1、GMP 4.2、 未記載項目の追加
GMP 5、GMP 6.1、GMP 6.2、GMP 6.3、 GMP 8、GMP 11、
GMP 12、GMP 13、GMP 16、
GMP 18、GMP 19と同じ

以下の知識：
以下を行う能力：
GMP 11
食品に接触する水の飲用可否、 食品に接触する水の飲用可否、 空気及び水の管理処理、分離、取扱い、蒸気及び氷 蒸気及び/または氷の生産、個人の生産、個人衛生に関する法的 衛生を取り扱う、及び/または管理要求するための方法の適用及び有効性
水処理に関する技術と方法を評価する
飲用水、非飲用水供給に関する 水の試験結果を解釈する
識別と貯水のやり方に関する業界 飲用水の非飲用水からの分離をの規則 送水管の交差接続、逆流 特定し、評価する防止弁、経年と状態に関連するリ 水の品質管理プログラムのギャップ
スクを特定する

GMP 14
購入品の受け入れGMP 16
保管※尚、文書全体に渡り、「および」の表記を「及び」に統一した。

未記載項目の追加

以下の知識：
以下を行う能力：要求される知識、技能の追加
・食品に接触する水の飲用可否、 ・食品に接触する水の飲用可否、処理、分離、取扱い、蒸気及び氷 蒸気及び/または氷の生産、個人の生産、個人衛生に関する法的 衛生を取り扱う、及び/または管理要求するための方法の適用及び有効性
・水処理に関する技術と方法を評価する。
・飲用水、非飲用水供給に関する ・水の試験結果を解釈する。
識別と貯水のやり方に関する業界 ・飲用水の非飲用水からの分離をの規則特定し、評価する。
・送水管の交差接続、逆流防止 ・水の品質管理プログラムのギャップ
弁、経年と状態に関連するリスク を特定する。
・食品に接触する空気（圧縮空 ・食品に接触する空気（圧縮空気を含む）、二酸化炭素、窒素 気を含む）、二酸化炭素、窒素及び他のガス類に関する法的要求 及び他のガス類を管理するためのに関する法的要求
方法の適切性及び有効性を評価
・空気の濾過に関する技術と方法 する。
・空気の清浄度の試験結果を解釈する。
FSM 10、FSM 13.1及びFSM 10、FSM 13.1及び未記載項目の追加
FSM13.2に加え、以下の知識を FSM13.2に加え、以下の技能を要求：
要求：・所与の業界における標準的な受 ・受け入れ手順の適切性及び有け入れ手順
効性を評価する。
・購入品の検証方法
・購入品の検証方法の適切性及び有効性を評価する。
以下の知識：
以下を行う能力：
未記載項目の追加
・食品（原材料、半製品、仕掛 ・食品（原材料、半製品、仕掛品、手直し品及び最終製品）を、 品、手直し品及び最終製品）を、安全かつ衛生的に保管するために 安全かつ衛生的に保管するために必要な保管施設の設計及び構築 必要な保管施設の設計及び構築の仕様の仕様をレビューする。
・上記保管施設の食品安全上、 ・上記保管施設の管理方法につい適切な管理方法て、適切性及び有効性を評価する。