施工管理基準（電気・機械設備工事編）

令和 2 年 6 月

八戸圏域水道企業団

目

次

施工管理基準の組立及び優先順位-------------------- １

施工管理基準の構成 ----------------------------------- ２
電気・機械設備工事施工管理基準 --------------------- ３
電気・機械設備工事施工管理基準実施要領
品質の確認事項と実施時期-------------- ５----------------------------

７

監督職員立会・材料確認時期 --------------------------

１１

写真管理基準 -------------------------------------------

１７

写真撮影箇所一覧表-----------------------------------

２２

機械設備工事施工状況撮影詳細項目 -------------------

２５

電気設備工事施工状況撮影詳細項目 -------------------

２９

工種別引用基準一覧（機械設備） ---------------------- ３５
工種別引用基準一覧（電気設備） ---------------------- ３６

施工管理基準の組立及び優先順位（上段優先）

監督職員の指示・協議

施工管理基準（電気・機械設備工事編）
令和 2 年版

八戸圏域水道企業団

八戸圏域水道企業団

共通仕様書

共通仕様書

（電気・機械設備工事編）（土木・管工事編）

日本下水道事業団監修

日本下水道事業団監修（財）下水道業務管理センター発行（財）下水道業務管理センター発行

・電気設備工事施工指針

・機械設備工事施工指針

・電気設備工事施工管理シート-1-

施工管理基準の構成

工程管理

施工管理基準出 来 形 管理

品質管理

据付手順

施工管理基準施 工 管 理記 録

監 督 員 立会・ 材 料 確 認

工事写真

-2-

電気・機械設備工事施工管理基準
この工事施工管理基準は、工事共通仕様書「第 1 編 1.3.1 施工管理」に規定する工事の施工管理及び規格値の基準を定めたものである。
１．目的
この電気・機械設備工事施工管理基準（以下「管理基準」という。）は、八戸圏域水道企業団が発注する工事若しくは施工管理する工事のうち、電気・機械設備工事等について、その施工に当たっての工事の工程管理、出来形管理及び品質管理の適正化を図るため、受注者が実施する施工管理の基準を定めるものである。
２．適用
この管理基準は、八戸圏域水道企業団が発注する電気・機械設備工事（電気・機械設備工事（建築電気設備・機械設備工事を除く））及び同修繕工事について、適用するもので、この管理基準と特記仕様書が一致しない条項は特記仕様書が優先する。
ただし、工事の種類、規模、施工条件により、この基準によりがたい場合は特記仕様書又は、監督職員の承諾を得て他の方法によることができ、修繕工事については、監督職員の承諾を得て省略することができる。
３．施工管理の基本構成
施工管理の基本構成は、次のとおりとする。
工程管理

施工管理

直接測定による出来形管理

出来形管理
記録写真による出来形管理

品質管理(1) 工程管理
工程管理とは、指定期日を考慮し、工事施工達成に必要な作業の手順及び日程を含めて工程表を作成し、工事実施途中で計画と実績を比較検討し、必要な処置をとることをいう。
(2) 直接測定による出来形管理
直接測定による出来形管理とは、工事の出来形を把握するため、工作物の外観状
況把握、寸法、凹凸、勾配、基準高等を施工の順序に従い直接測定（以下「出来形-3-測定」という。
）し、その都度逐次その結果を管理表または結果一覧表に記録し、常に的確な管理を行うことをいう。
(3) 記録写真による出来形管理
記録写真による出来形管理とは、出来形測定、品質管理を実施した場合において又は施工段階（区切り目）及び施工の進行過程を確認するため、必要に応じ記録撮影を行うことをいう。
(4) 品質管理
品質管理とは、資材等の品質及び施設等の性能・機能を把握するため、物理的・化学的な試験・検査を実施（以下「試験等」という。
）し、その都度その結果を品質管理
図表又は試験成績図表に記録し、常に的確な管理を行うことをいう。
４．施工管理の実施(1) 受 注 者は、工事施工前に、施工管理計画を定め、施工計画書に記載しなければならない。
(2) 受 注 者は、当該工事の施工内容を把握し、この基準に従い適切な施工管理を行わなければならない。
(3) 施工管理は、３－(2)・３－(3)・３－(4)に示す「直接測定による出来形管理」・「記録写真による出来形管理」・「品質管理」の方法により行うものとする。なお、この管理基準又は特記仕様書に明示されていない事項については、監督職員の指示によるものとする。
(4) 施工管理は、工事の進行に伴い、速やかに実施し、その施工管理状況について監督職員に報告もしくは、確認を受けるものとする。
(5) 施工管理に当たっては、完成後に明視できない部分又は完成後測定困難な部分について特に留意しなければならない。
(6) 土木工事に係る施工管理については、「工事共通仕様書（土木・管工事編）」によるものとする。
(7) 出来形測定及び試験等の測定値が著しく偏向する場合、バラツキが大きい場合は、その原因を是正し、常に所要の品質が得られるように努めなければならない。
(8) 完成検査、既成部分検査に際しては、管理図表又は結果一覧表等を整備し、提出しなければならない。

-4-

電気・機械設備工事施工管理基準実施要領
１．総則
こ の 要 領 は 、「 電 気 ・ 機 械 設 備 工 事 施 工 管 理 基 準 」 に 基 づ き 、 電 気 ・ 機 械
設 備 工 事 （ 電 気 ・ 機 械 設 備 工 事 （ 建 築 設 備 電 気 ・ 機 械 設 備 工 事 を 除 く ））及 び 同 修 繕 工 事 を 請 負 に よ り 施 工 す る 工 事 等 の 施 工 管 理 を 実 施 す る 場合 に適用するものである。
２．管理の方法(1 ) 工程管 理
工程管理は、工事内容に応じた方式（累積出来形率及び工程曲線、バーチ ャ ー ト 方 式 又 は ネ ッ ト ワ ー ク ( P E R T )な ど ）に よ り 作 成 し た 工 事 工 程
表 に よ っ て 管 理 す る も のと す る 。 た だ し 、 修 繕 工 事 又 は 当 初 工 事 計 画 が困難な緊急修繕工事については、省略できるものとする。
(2 ) 直 接 測 定 に よ る 出 来 形 管 理
管理の方法は、監督職員の立会による施工検査記録にて管理を行う事を基本とし、管理図表、結果一覧表によるか、又は構造図への朱記、併記によるものを使用することができる。
(3 ) 記 録 写 真 に よ る 出 来 形 管 理
施 工 段 階 の 確 認 、 出 来 形 測 定 、 品 質 管 理 を 実 施 す る 場 合 に 必 要 に 応じて行うが、特に完 成後明視できない部分の重要な箇所については 撮影箇所を増加することができるものとする。
なお、監督職員と協議のうえ電子媒体を利用した撮影記録による出来形管理も行えるものとする。
(4 ) 品 質 管 理
管 理 の 方 法 は 、 施 工 管 理 記 録 ・ 試 験 成 績 書 等 の 管 理 図 表 、 結 果 一 覧によるものとする。
３．施工管理の細目(1 ) 監 督 職 員 は 、受注者 が 作 成 し た 管 理 記 録 を チ ェ ッ ク 確 認 し 、 必 要 に 応 じ
現場で検測を行うものとする。検測の結果が一致しない場合、記録に不備が認められる場合等には、更に別途の方法でチェックを行う。
(2) 出 来 形 管 理 は 、 管 理 基 準 値 に 基 づ き 施 工 管 理 す る も の と す る 。
な お 、管 理 基 準 値 の 上 下 限 を 超 え た 場 合 は 「 手 直 し 」 を 原 則 と す る 。
-5-

４．品質確認事項の分類
設 備 に 要 求 さ れ る 品 質 を 確 保 す る た め に 、監 督 職 員 の 確 認 事 項 は 次 と お りとする。
Ａ：設備の目的・構造・性能を確認する項目（原則として監督職員が現場に臨場して確認する項目）
Ｂ：その他機能、構造上の取り合いを確保するために確認を必要とする項目（監督職員が施工管理記録簿及び試験成績書等により確認できる項目）-6-

品質の確認事項と実施時期(1) 機械設備（機器類）
工場製作時（立会）
製作前

製作中

現場据付時

完了時

○

製作前

製作中

機

器

確

認

寸

法

確

認

○

溶

接

確

認

○

○

非破壊試験確認

○

○

完了時

○
○

○

仮組み立て管理

○

○

性

能

確

認

○

塗

装

確

認

○

○

機

能

確

認

○

○

試運転調整確認○○

総合試運転調整確認○

注 １）○は、確認を行う時期を示す。
２）機器確認とは、設計図書及び承諾図等に明記してある仕様に適合しているか確認するものである。
３）工場製作時の確認事項等は、監督職員の承諾により製造者社内試験成績書によ省略できる。
４）性能確認とは、機器又は装置を単体確認するものである。
５）機能確認とは、機器又は装置を組み立てて設備（プラント）として確認するものである。
６）仮組み立て管理とは、寸法管理及び機能管理を行うものである。
７）試運転調整とは、各機器又は装置の操作スイッチ等を操作し又は条件を入力する
ことによって、設備が運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。
８）総合試運転調整とは、与えられた設計条件で設備を運転し、運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。

-7-

(2) 機械設備（配管工事等）
現場施工時
施 工 前

施 工 時

材

料

確

認

○

寸

法

確

認

○

溶

接

確

認

○

非破壊試験確認○

仮組み立て管理

○

完 成 時

○

性

能

確

認

○

塗

装

確

認

機

能

確

認

○

試運転調整確認○

総合試運転調整確認○○○

注 １）○は、確認を行う時期を示す。
２）工場製作時の確認事項等は、監督職員の承諾により製造者社内試験成績書により省略できる。
３）性能確認とは、機器又は装置を単体確認するものである。
４）機能確認とは、機器又は装置を組み立てて設備（プラント）として確認するものである。
５）防凍・保温工がある場合の水圧試験等は、施工前に行う。
６）仮組み立て管理とは、寸法管理及び機能管理を行うものである。
７）試運転調整とは、各機器又は装置の操作スイッチ等を操作し又は条件を入力する
ことによって、設備が運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。
８）総合試運転調整とは、与えられた設計条件で設備を運転し、運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。

-8-

(3) 電気設備（機器類）
工場製作時（立会）
製作前

製作中

現場据付時

完了時

機

器

確

認

寸

法

確

認

○

外 観 構 造 確 認

○

据付前

据付時

○

据 付 外 観 確 認○

単 体 機 能 確 認○

電気的特性確認○

耐電圧性能確認

○

塗

装

確

完成時

認

○

組み合わせ機能確認○○○

総合試運転調整確認○○

注 １）○は、確認を行う時期を示す。
２）機器確認とは、設計図書及び承諾図等に明記してある仕様に適合しているか確認するものである。
３）工場製作時の確認事項等は、監督職員の承諾により製造者社内試験成績書により省略できる。
４）性能確認とは、機器又は装置を単体確認するものである。
５）機能確認とは、機器又は装置を組み立てて設備（プラント）として確認するものである。
６）仮組み立て管理とは、寸法管理及び機能管理を行うものである。
７）試運転調整とは、各機器又は装置の操作スイッチ等を操作し又は条件を入力する
ことによって、設備が運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。
８）総合試運転調整とは、与えられた設計条件で設備を運転し、運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。

-9-

(4) 電気設備（配線工事等）
現場施工時
施 工 前
材

料

確

認

○

寸

法

確

認

○

仮組み立て管理

施 工 時

完 成 時

○

性

能

確

認

○

塗

装

確

認

機

能

確

認

○

試運転調整確認○

総合試運転調整確認○○○

注 １）○は、確認を行う時期を示す。
２）工場製作時の確認事項等は、監督職員の承諾により省略できる。
３）性能確認とは、機器又は装置を単体確認するものである。（絶縁・接地抵抗測定・各種単体試験等含む。）。
４）機能確認とは、機器又は装置を組み立てて設備（プラント）として確認するもので ある。
５）仮組み立て管理とは、寸法管理及び機能管理を行うものである。
６）試運転調整とは、各機器又は装置の操作スイッチ等を操作し又は条件を入力することによって、設備が運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。
７）総合試運転調整とは、与えられた設計条件で設備を運転し、運転操作要領（機能仕様書等）に示す動作、表示等を確認するものである。

- 10 -

監督職員による確認項目・時期
種

別

配管・配線工細別確 認 時 期

金属管・合成樹脂管・可とう

コンクリート打設・二重電線管の布設

天井・壁仕上げ材取付工
事前

防火区画貫通部の耐火処理及処理作業過程び外壁貫通部の防火処理
地中電線路の経路・布設

掘削前・埋戻し前

管路の圧入

圧入作業過程電線・ケーブルの布設

布設作業過程電線・ケーブルの相互の接続

絶縁処理前

及び端末処理（高圧端末処
電
気

配線器具

設

通信用配線工同上接続部の絶縁処理

絶縁処理過程導電・絶縁試験

試験測定時

主要材料

搬入時

フロアダクト及び付属品取付

取付作業過程ケーブルラックの取付

取付作業過程ケーブルダクトの取付取付作業過程

布設位置

布設作業前

導波管・同軸ケーブル又は電接続・端末処理作業過程

備

線相互の接続及び端末処理

光ケーブル布設工

接続・成端処理

接続・成端処理作業過程

気密等各種試験

試験測定時

光ケーブル布設時

布設作業過程光ケーブルの融着接続

融着接続作業過程

接続・成端処理

接続・成端処理作業過程

損失測定等試験

試験測定時

ハンドホール設置工

土木工事に準じる

プルボックス設置工

プルボックスの取付

コンクリート打設・ 二重天井・壁仕上げ材取付工
事前

通信線柱設置工

電柱の建柱位置及び建柱

建柱穴掘削前及び建柱過程＊確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。

＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 11 -

種

別

引き込み柱設置工

細別電柱の建柱位置及び建柱確 認 時 期
建柱穴掘削前及び建柱過
程

支柱設置工

支線・腕金取付

取付作業過程支柱の建柱

建柱穴掘削前及び建柱過程

避雷器設置工電

接地工

突針・避雷器の取付取付作業過程避雷導線の布設

布設作業過程導線の建物への接続

接続（溶接）作業過程

接地極の接地掘削部埋め戻し前 （打ち込み方式の場合は打ち込

気み作業過程）
接地線の機器・建物への接続

接続（溶接）作業過程（統合接地方式） 接地線の延設

線
接地抵抗測定測定時

設置位置

設置位置墨だし時

掘削・地業

掘削作業時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

設置位置

設置位置墨だし時

金物取付

取付完了時

塗装

塗装完了時

主要材料

搬入時

フ リーア ク セスフ ロ

設置位置

設置位置墨だし時

アー

金物取付

取付完了時

主要材料

搬入時

各種盤類基礎工
備
ケーブルピット＊

確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。

＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 12 -

種

別

細

別

確 認 時 期

受変電設備工設置位置

設置位置墨出し時（受配電・動力・静止

据付架台・各種盤

搬入時

形電源設備）

据付架台・各種盤・主要機器

設置作業過程の設置

自家発設備工ケーブルの接続

接続作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時据付架台・各種盤

搬入時

据付架台・各種盤・主要機器

設置作業過程電の設置
接続作業過程

給油管・給排気管の設置

設置作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時監視制御設備

設置位置

設置位置墨だし時（ 監視制 御 ・遠方 監据付架台・各種盤

搬入時

据付架台・各種盤・主要機器

設置作業過程気

ケーブルの接続設

視・ＣＣＴＶ）
備の設置
ケーブルの接続

接続作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

計装設備

設置位置

設置位置墨だし時（ 計装制 御 ・水質 計

据付架台・各種盤

搬入時

据付架台・各種盤・主要機器

設置作業過程測）の設置
ケーブルの接続

接続作業過程

配管の接続接続作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時＊ 確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。
＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 13 -

種

別

ポンプ設備

細

別

確 認 時 期

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時基礎（躯体）鉄筋溶接

溶接作業過程

芯出し

芯だし調整時総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

弁体の芯だし据付据付作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

荷役設備

設置位置

設置位置墨だし時（各種クレーン・ホイ

走行レールの設置

設置作業時

スト類）

機器の芯だし据付据付作業過程総合試験調整試験調整時

官庁立会試験

試験時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

機器の芯だし据付据付作業過程水圧・気密漏洩試験

配管接続完了時

総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

弁・制水門設備

機
械
設
備
空気源設備

薬注設備

＊ 確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。
＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 14 -

種

別

薬注設備

細

別

確 認 時 期

水張り試験・水圧試験

試験時

総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

芯だし据付

据付作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

芯だし据付

据付作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

設置位置

設置位置墨だし時

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

芯だし据付

据付作業過程総合試験調整試験調整時

機器・材料・各種付属品

搬入時

排風・ブロア・真空

設置位置

設置位置墨だし時

ポンプ設備

配筋

配筋作業完了時

コンクリート打設

コンクリート打設時

芯だし据付

据付作業過程

貯留・溶解槽設備

機
撹拌設備
械
設
備

かき寄せ設備＊ 確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。
＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 15 -

種

別

細

別

確 認 時 期排風・ブロア・真空総合試験調整

試験調整時

ポンプ設備

機器・材料・各種付属品

搬入時

各種配管工

主要材料

搬入時

水圧・気密漏洩試験

配管接続完了時

塗装工事

塗料

搬入時

機

下地処理

下地処理完了時

塗膜厚測定

塗装乾燥時

塗装使用量

残缶処理時

械
設
備
＊ 確認方法としては、現場立会又は、写真・試験成績表等の書類による確認方法があり、監督職員の指示により決定する。
＊ 確認のうち作業過程については、一部抽出によることができる。

- 16 -

写真管理基準
１ 適用範囲こ の 写 真 管 理 基 準 は 、工 事 施 工 管 理 基 準 3 ( 3) に 定 め る 工 事 の 工 事 写 真（ 電子 媒 体 に よ る も の も 含 む 。）の 撮 影 に 適 用 す る 。な お 、本 基 準 は 、修 繕 工事・点検整備等についても準用できる。
２ 工事写真の分類
工事写真は次のように分類する。
着手前及び完成写真 ( 既済部分写真等を含む )施工状況(工事中)写真
使用材料写真
出来形管理写真
工事写真
品質管理写真
立会写真
仮設備写真
安全管理写真災害（ 損傷 ）写真
その他（ 公害、環境、補償等 ）
注1.

着工前及び完成写真は同じ場所、同じアングル（角度）で撮影するものとする。

３ 工事写真の撮影基準
工事写真の撮影は以下の要領で行う。
（１）撮影頻度
工事写真の撮影頻度は，別紙撮影箇所一覧表に示すものとする- 17 -

（２）撮影方法
写真撮影にあたっては，次の項目のうち必要事項を記載した黒板（60cm×45cm）
を被写体とともに写しこむものとする。
①工事名称
②工種
③位置
④設計寸法
⑤実測寸法
⑥指令番号
⑦略図
⑧立会者
なお黒板（60cm×45cm）の判読が困難となる場合は別紙に必要事項を記入し写真に添付して整理する。
特殊な場合で監督職員が指示するものは，指示した項目を指示した頻度で撮影るものとする。
４ 写真の省略
工事写真は次の場合に省略するものとする。
（１）品質管理写真について，公的機関で実施された品質証明書を保管整備できる場は，撮影を省略するものとする。
（２）出来形管理写真について，完成後測定可能な部分については，出来形管理状況のわかる写真を細別ごとに１回撮影し，後は撮影を省略するものとする。
（３）施工状況（工事中）写真について，同種、同材を複数施工する場合は代表を定め、後は撮影を省略するものとする。
５ 写真の色彩
写 真 は カラー焼付けと す る 。
６ 写真の大きさ
写 真 の 大きさは L 判 程度と す る 。
ただし、次の場合は別の大きさとすることができる。
（１）着 手 前 , 完 成 写 真 等 は キ ャ ビ ネ 版 又 は パノラマ写 真 （つ な ぎ 写 真 可）とする こ と が で き る 。
（２）一枚の写真で不十分な場合は、同一地点から撮影した組み写真とする。
- 18 -

（３）監 督 職 員 が 指 示 す る も の は そ の 指 示 し た 大 き さ と す る 。
７ 工事写真帳の大きさ
工 事 写真帳は 、 Ａ 4 版 と す る 。
８ 工事写真帳の提出部数及び形式
工事写真帳の提出部数及び形式は次によるものとする。
（１） 工 事 写 真 と し て 、工 事 写 真 帳 と 原 本 を 工 事 完 成 時 に 各 １ 部 提 出 す る 。
（２） 原本とし て は，密着写真（インデックス・プリントでも可）または電子媒体とする。
９ 工事写真の整理方法
工事写真の整理方法は次によるものとする。
着手前、 完成写 真 等 は キ ャ ビ ネ 版 又 は パノラマ写真（つ な ぎ 写 真 可）と する ことができる。
（１）電子媒体で提出する場合は主要工種がわかるように写真一覧コマ撮りにしたものを添付するものとする。
（２）工事写真帳の整理については，工種毎に別紙撮影箇所一覧表の提出頻度に示すもの
を標準とする。なお，提出頻度とは受注者が撮影頻度に基づき撮影した工事写真のうち，工事写真帳として貼付整理し提出する枚数を示したものである。
１０ デジタル工事写真の小黒板情報電子化について
デジタル工事写真の小黒板情報電子化は、受発注者双方の業務効率化を目的に、被写体画像の撮影と同時に工事写真における小黒板の記載情報の電子的記入および、工事写
真の信憑性確認を行うことにより、現場撮影の省力化、写真整理の効率化、工事写真の改ざん防止を図るものである。
本工事でデジタル工事写真の小黒板情報電子化を行う場合は、工事契約後、監督職員の承諾を得たうえでデジタル工事写真の小黒板情報電子化対象工事（以降、「対象工事」と称する）とすることができる。対象工事では、以下の（1）から（4）の全てを実施す
ることとする。
（１）対象機器の導入
受注者は、デジタル工事写真の小黒板情報電子化の導入に必要な機器・ソフトウェ
ア等（以降、「使用機器」と称する）については、撮影方法 3（２）工事写真の撮影基準に示す項目の電子的記入ができること、かつ信憑性確認（改ざん検知機能）を有- 19 -

するものを使用することとする。なお、信憑性確認（改ざん検知機能）は、「電子政における調達のために参照すべき暗号のリスト(CRYPTREC 暗号リスト)」（URL「https://www.cryptrec.go.jp/list.html」）に記載している技術を使用して
い ること。また、受注者は監督職員に対し、工事着手前に、本工事での使用機器について提示するものとする。
なお、使用機器の事例として、
URL「http://www.cals.jacic.or.jp/CIM/sharing/index.html」記載の「デジタル工
事写真の小黒板情報電子化対応ソフトウェア」を参照されたい。ただし、この使用機器の事例からの選定に限定するものではない。
（２）デジタル工事写真における小黒板情報の電子的記入
受注者は、(1)の使用機器を用いてデジタル工事写真を撮影する場合は、被写体と小黒板情報を電子画像として同時に記録してもよい。小黒板情報の電子的記入を行う
項目は、工事記録写真撮影基準による。ただし、対象工事において、高温多湿、粉じん等の現場条件の影響により、対象機器の使用が困難な工種については、使用機器の利用を限定するものではない。
（３）小黒板情報の電子的記入の取扱い
本工事の工事写真の取扱いは、工事記録写真撮影基準及び青森県土木工事写真管理基準に準ずるが、(2)に示す小黒板情報の電子的記入については、青森県土木工事写
真管理基準「2-5 写真編集等」で規定されている写真編集には該当しない。
（４）小黒板情報の電子的記入を行った写真の納品
受注者は、(2)に示す小黒板情報の電子的記入を行った写真（以下、「小黒板情報
電子化写真」という。）を、工事完成時に監督職員へ納品するものとする。なお納品時に、受注者は URL（http://www.cals.jacic.or.jp/CIM/sharing/index.html）または チェッシステム（信憑性チェックツール）を搭載した写真管理ソフトウェアや工事写真ビューアソフトを用いて、小黒板情報電子化写真の信憑性確認を行い、その結果を併せて監 督職員へ提出するものとする。なお、提出された信憑性確認の結果を、監督職員が確認 することがある。
１１ 留意事項等
別紙撮影箇所一覧表の適用について、次の事項を留意するものとする。
（１）撮 影 項目、 撮 影 頻 度 等 が工事内容により不適切な場合は，監督職員の指示により追加，削減するものとする。
（２）不可視とな る 出 来 形 部 分 に つ い て は ， 出 来 形 寸 法 （ 上 墨 寸 法 含 む ） が確認できるよう，特に注意して撮影するものとする。
- 20 -

（３）撮 影 箇 所 が わ か り に く い 場 合 に は 、 写 真 と 同 時 に 見 取 り 図 ( 平 面 図 に
撮 影 方 向 を 図 示 し た も の ) 等 を ア ルバ ム に 添 付 す る 。
（４） 撮 影 箇 所 一 覧 表 に 記 載 の な い 工 種 に つ い て は 、 類 似 工 種 を 準 用 す る
ものとする。
（５）土 木 工 事 に 関 す る 工 種 は 、 「 工 事 共 通 仕 様 書 （ 土 木 ・ 管 工 事 編 ） 工事記録写真撮影基準によるもとする。

- 21 -

写真撮影箇所一覧表
工種

撮影箇所及び内容

撮影時期

標準撮影頻度

着手前及び完成写真
機器製作写真着手前

全景または、代表部分写真

着手前

着手前 1 回完成

全景または、代表部分写真

完成後施工完了後 1 回

組立

適宜

完成時

各1回

着手前と同じ
機器単体

組立

組立状況

試験

出来形

形状寸法

検測時

適宜

品質

測定試験実施中

検測時

適宜

工場試験

立会確認

立会試験状況

立会時

適宜

工事施工

全景または、代表部分の工事進捗状況

月末

月1回

施工中の写真（工種・種別毎）

施工中

工種別毎に 1 回発生時

必要に応じて

完成時

仮設状況

〃

施工状況写真図面との不一致

図面と現地との不一致写真

一般共通事項着手前の状況

電気室等の各機器室

着手前（増設・改修等の施工関連箇所

着手前

資材

主要 資材の表示 マー

搬入時

発生材

引き 渡しを要す るも

障害物

形状寸法

発生時

処理状況

施工中

各種試験

試験状況

試験時

その他

監督 員が特に指 定す

施工中

場合）

ク・寸法等
の

整理集積状況

施工中

使用材料写真

る撮影対象
形状寸法

搬入時

各種類毎に 1 回検査実施状況

検査時

各種類毎に 1 回

- 22 -

工種

出 来 形 管 理 写 真

機器単体

撮影箇所及び内容
外形寸法

形状寸法

工場塗装

外観・塗膜検査

撮影時期

標準撮影頻度検測時

適宜

素地調整検査塗装工程状況
据付

据付寸法
現場塗装

外観・塗膜検査
素地調整検査塗装工程状況

機器単体

品 質 管 理 写 真

使用材料

鋼材について、材料外観

材料入手時

各1回

組立

組立状況

組立

適宜

塗料

材料外観 1 工事 1 枚

材料入手時

各1回

溶接

溶接外観

溶接前後

非破壊検査

検査時

耐蝕性検査

検査時

完成時

完成時

各1回

各種試験

試験状況

試験前中後

各1回

非破壊試験

試験状況

試験中

各1回

試験検査機器類

試験検査機器設置状況

試験前

各機器 1 回

工場試験

立会確認

立会試験状況

立会時

適宜

据付

総合試運転

機能検査・作動検査

試験時

各1回

測量

据付基準点測量

測量時

溶接

溶接外観

溶接前後

非破壊検査

検査時

耐蝕性検査

検査時

試験状況

試験前中後

各１回

社内試験

アンカー引き抜き

各種現地試験
仮設備写真
安全管理写真仮設備

使用材料・仮設状況・形状寸法

施工前

1 施工箇所に（指定仮設）

１回

施工後

1回

材料の保管

現場事務所

設置状況

設置前･設置後 各１回

材料置き場

設置状況

設置前･設置後 各１回

材料（砂、骨材
シートカバー等含む）

保管状況

工事期間中適 適宜

安全管理時

各種標識類の設置状況

設置後各種類毎に 1

各種保全施設の設置状況

設置後各種類毎に 1

監視員交通整理状況

作業中

各1回

安全訓練等の実施状況

作業中

実施毎 1 回

- 23 -

災害 損(傷 写)真

災害報告

被災状況

被災状況及び被災規模、損

被災中

損傷状況

傷状況、腐食状況、欠品状

復旧後

況

事 故 写 真

事故報告

その他

発生状況

発生直後

処理状況

処理中

復旧状況

復旧後

環境対策

各設備・用品等の設置状況

設置後

イ メ ー ジ ア ップ

建設副産物処理・発生品・

建設副産物

清掃状況

補償関係

事故状況

被害又は損
状況
状況

発生状況

発生直後

処理状況

処理中

復旧状況

復旧後

- 24 -

機 械 設 備 工 事
工 種

種

別

（１）配管

１
配 管 工

（２）弁・ゲート類

事（３）保温・防露（４）その他

２（１）ポンプ・モーター

ポ
ン プ

設 備
工 事

（２）弁類・配管等

施 工 状 況 撮 影 詳 細 項 目

撮 影 項 目備考・材料仕様（管種、口径、寸法、数量、規格他）
・配管位置、配列状態
・配管の継手材・接続方法
・異種管接続状況
・配管の支持間隔、固定状況
・エア抜き、水抜きの設置状況
・可とう継手の設置状況
・貫通部処理状態（防火処理含む）
・溶接箇所の状態
・現地試験状況・表示状況（名称、系列、（色）、流体
名、流向等）
・仕上がり状態
・機器・材料仕様（形式、口径、駆動
部開度計、電源、材質、数量、規格
他）
・据付け状態（弁・ゲート、駆動装置、開閉台、ゲートの中間ロッド・軸受
けの取付け位置・向き・高さ等）
・芯出し状態・フランジ等の絶縁処理
・トルク・リミット設定状況（電動弁等）
・流量制御状況（流調弁）
・現地試験（試運転）状況（電動弁等）
・表示状況（名称、開閉状態等）
・材料仕様（種類、規格他）
・保温の施工状態
・仕上がり状態
・塗装の仕上がり状態

表示ラベル・名称銘板

・機器仕様（形式、口径、出力、揚程、流量、電源、材質、台数、他）・据付け位置・配置状態
・基礎（大きさ・強度）
・据付け状態（ポンプ、モーター、共通ベッド、フライホイール、カバー等）

表示ラベル・名称銘板

・芯出し状態・現地試験（試運転）状況
・塗装の状態・表示状況（名称、系列、番号、回転方向等）
・材料仕様（管種、口径、形式、駆動部、電源、材質、数量、規格他）- 24 -

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル

表示ラベル

２

工 種

種

別

ポ ンプ設 備工事

（３）電気結線

撮 影 項 目備

考・据付け状態（吸込・吐出・逆止・空気の各弁、フレキ、ゲージ等の配置）
・ポンプ回りの配管は「１」の配管工事の項に準ずる・（６）電気設備「７」動力設備に準ずる（１）除塵設備３
浄 水 処 理 機 械 設 備 工 事・機器仕様（形式、能力、寸法、電源、材質、台数、規格他）
・据付け状態（本体､スクリーン､コンベ
ア等)
・基礎（大きさ・強度）
・タイマー・サイクル等の設定状況
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「７」動力設備に準ずる（２）撹拌設備・機器仕様（形式、能力、寸法、電源、材質、台数、規格他）
・据付け状態（減速機、変速機、回転翼、ローター他）
・基礎（大きさ・強度）
・芯出し状態・減速機・変速機の回転数の調整
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「７」動力設備に準ずる（３）掻き寄せ設備
・機器仕様（形式、能力、寸法、電源、材質、台数、規格他）（沈殿池）
・据付け状態（掻き寄せ台車、牽引ウイ
ンチ、滑車、リミッター等）
・基礎（大きさ・強度）
・芯出し状態・ロープの張り具合
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「７」動力設備に準ずる（４）排風機、ブロア、 ・機器仕様（形式、能力、寸法、電源、材質、台数、規格他）
真空ポンプ（負圧）・据付け状態（本体・サージタンク・サ
イレンサー等）
・基礎（大きさ・強度）
・芯出し状態・機械回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる・現地試験（試運転）状況- 25 -

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル・名称銘板

工 種

種

別

３

（５）空気源設備（正 圧）

撮 影 項 目浄水処理機械設備工事

・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「７」動力設備に準ずる・機器仕様（形式、能力、寸法、電源、材質、台数、規格他）
・据付け状態（圧縮機・除湿器・サー
ジタンク・減圧弁・電磁弁箱等）
・基礎（大きさ・強度）
・圧縮機の芯出し状態
・機械回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる・減圧弁の調整状況
・除湿機の調整状況
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は、（６）電気設備「７」動力設備工事に準ずる

備考表示ラベル・名称銘板

・機器仕様（形式、能力、寸法、機器構成、電源、信号、材質、台数、 規
格他）
・据付け状態（本体、各機器）・基礎（大きさ・強度）・流量調整弁の状態
・給粉機の状態・流量計の調整（薬品・給水）・注入器回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は、（６）電気設備、「７」動力設備工事 及び「10」計装設備に準ずる表示ラベル・名称銘板（２）貯槽・機器仕様（形式、容量、形状寸法耐
薬品材質、基数、規格他）
・他は、「５」の貯蔵等設備に準ずる
・材料仕様（管種、形式、口径、寸法
他）耐薬品材質、数量、規格他）

表示ラベル・名称銘板

４（１）注入機薬品 注 入 設 備 工 事（３）配管・弁類

・他は、「１」の配管工事に準ずる- 26 -

工 種

種別（１）貯槽（液体用）
タンク類

５（２）溶解槽貯 蔵 等 設 備 工 事（３）貯槽（粉体用）ホッパー・サイロ類

６（１）塗料等

塗 装 工 事

（２）塗 装撮 影 項 目・機器仕様（形式、容量、形状寸法材
質、基数、規格、防液堤・防油堤（容量・塗装仕様等）、位置他）
・据付け状態（貯槽・タンク本体、水・液計（直読・計器・電極）等）
・基礎・架台・空気抜きの有無
・防液堤・防油堤の施工状態
・貯槽回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「10」計装設備工事に準ずる
・機器仕様（形式、容量、形状寸法材
質、内面ライニング、塗装、 注入
点、基数、規格他）
・据付け状態（溶解槽、注入樋、水・液計（直読・計器・電極）等）
・基礎・架台・溶解槽回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は （６）電気設備「10」計装設備工事に準ずる
・機器仕様（形式、容量、形状寸法材
質、基数、規格他）
・据付け状態（サイロ・ホッパー・バイブレーター・バグフィルター、重量計（粉位計・電極）他）
・基礎・架台・溶解槽回りの配管・弁類は、「１」の配管工事に準ずる
・現地試験（試運転）状況
・表示状況（名称、系列、番号等）
・電気結線は、（６）電気設備、「10」計装設備工事に準ずる
・材料仕様（種類、塗装色、数量、規格他）
・素地調整状況・塗り工程（下・中・上塗り）状況
・膜厚さ確認・塗料使用量確認（残缶）・外観の状態- 27 -

備考

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル・名称銘板

表示ラベル

工 種

種

別

土工
基礎工（機器類の基礎）
コンクリート基礎

撮 影 項 目
（２）土木工事 「２」 土工の項に準ずる（３）建築工事「２」
土工事の項に準ずる（２）土木工事「３」
基礎工の項に準ずる（２）土木工事 「１１」鉄筋工の項に準ずる（３）建築工事「４」
鉄筋工事の項に準ずる（３）建築工事 「５」 コンクリート工事の項に準ずる- 28 -

備考電 気 設 備 工 事 施 工 状 況 撮 影 詳 細 項 目
工 種

種

別

撮

影

項

（１）
①
電線管配線 電線管
（屋内）
布設

目

備

１
電
線
路
工
事

・材料仕様（管種、口径、寸法、数
表示ラベル
量、規格他）
・配管接続状況
・配管の支持間隔、取付け状況
・高・低圧別及び他工作物との離隔・ボックス等の位置及び取付け状態
・異種管接続状況
・貫通部処理状態（防火処理含む）
・端末処理状況
・接地は、「３」接地工事に準ずる②配線
・仕様の確認（線種、断面積、芯数、数量、規格他）（通線）
・通線の状況
・端末処理状況・端子へのつなぎ込み（接続）状況
・表示状況（線種、断面積、芯数、回路
種別、行先、工事名等）
・現地試験状況（２）①
・材料仕様（種類、口径、寸法、材
表示ラベル
質、数量、規格他）
ケーブル
ラック
ラック配線
布設 ・ラック接続状況
・配列及び支持間隔、取付け状況
・高・低圧別及び他工作物との離隔・セパレーターの設置状況
・ボックス等の位置及び取付け状態
・貫通部処理状態（防火処理含む）
・端末処理状況
・接地は、「３」接地工事に準ずる②配線
・材料仕様（線種、断面積、芯数、数 表示ラベル
量、規格他）
・ケーブルの並び、緊縛状況
・端末処理状況・端子へのつなぎ込み（接続）状況
・表示状況（線種、断面積、芯数、回路
種別、行先、工事名等）
・現地試験状況（３）①
・材料仕様（線種、口径、寸法、材
表示ラベル
質、数量、規格他）
金属ダクト
ダクト
配線
布設 ・ダクト接続状況
・配列及び支持間隔、取付け状況
・高・低圧別及び他工作物との離隔・セパレーターの設置状況
・ダクト終端部の処理状況
・貫通部処理状態（防火処理含む）
・端末処理状況
・接地は、「３」接地工事に準ずる- 29 -

考工 種

検 査 項 目
②配線
（通線）

（４）
地中配線
（電線管）

①
電線管
埋設

１
電
線
路

②配線
（通線）

工
事
（５）
架空配線

①建柱

②配線
（ちょう架）

撮影項

目・材料仕様（種類、断面積、芯数、数 表示ラベル
量、規格他）
・ケーブルの並び、緊縛状況(垂直部）
・セパレーターの設置状況
・端末処理状況・端子へのつなぎ込み（接続）状況
・表示状況（線種、断面積、芯数、回路
種別、行先、工事名等）
・現地試験状況・仕様の確認（管種、口径、寸法、数 表示ラベル
量、規格他）
・ハンドホールの施工状態
・埋設状況
・高・低圧別及び他工作物との離隔
・異種管接続状況、防食テープ状況
・スリーブ管の設置状況
・貫通部処理状態
・端末処理状況・表示状況（表示テープ、埋設シート、埋設標識 等）
・埋め戻し状態・接地は、「３」接地工事に準ずる
・材料仕様（線種、断面積、芯数、数 表示ラベル
量、規格他）
・通線の状況
・端末処理状況・端子へのつなぎ込み（接続）状況
・表示状況（線種、断面積、芯数、回路
種別、行先、工事名等）
・現地試験状況・材料仕様（材質、寸法、数量、規格、根かせ、根入れ他）・根かせ取付け、根入れの状態
・腕金、足場ボルト等の状態
・碍子の取り付け状況
・支線・支柱の設置状況
・建柱部の埋め戻し状態
・接地は、「３」接地工事に準ずる
・材料仕様（種類、断面積、芯数、数
量、規格他）
・電柱への固定、支持状況
・現地試験状況- 30 -備 考

工 種

検 査 項 目（１）分電盤・操作盤・
制御盤

２
盤関係工事
３

（１）接

地

接地工事
４

（１）避雷設備

避雷設備工事５ 受 変 電 設 備工事（１）受電盤・配電盤

撮

影

項

目

備 考

・機器仕様（種類、名称、形状寸法、 盤名称・銘板表示
材質、構造（屋内外、自立、スタン
ド、壁掛け等）、数量、塗装色、規格、構成機器（形式、容量、数量他）
・基礎ベースの状況
・据付け状態（位置、向き、高さ（自立、スタンド、壁掛け））・内部機器の取り付け状態
・各機器接続状態、配線状況
・配線の色別状況
・各部銘板・表示の状況
・配線は、「１」電線路工事に準ずる・接地は、「３」接地工事に準ずる
・工場立会試験
・現地試験状況
・接地線の保護・埋設部の埋め戻し状態
・各種接地、埋設箇所の表示
・配線は、「１」電線路工事に準ずる
・現地試験状況・材料仕様（線種、断面積、数量、規格、受雷部他）・突針、導線の設置状態（位置他）
・棟上導体及び避雷導体の取り付け
状態
・導線の支持間隔
・配線は、「１」電線路工事に準ずる・接地は、「３」接地工事に準ずる
・現地試験状況・機器仕様（種類、名称、形状寸法、 盤名称・銘板表示
構造（屋内、屋外キュービクル等）、
数量、規格、塗装色、構成機器（形式、容量、数量、動作能力等）他）
・基礎ベースの状況
・据付け状態（位置、向き、並び他）- 31 -

工 種

検 査 項 目

５ 受変電設備工事（１）機関・発電機

６
自家発電設備工事（２）始動盤（３）燃料・冷却水（４）原動機始動装置（電気式・空気式）

７ 動力設備（１）設備機器への接続（２）操作盤等の設置

撮

影

項

目

備 考

・内部機器の取り付け状態
・母線相互の離隔
・各機器接続状態、配線状況
・配線の色別状況
・各部銘板・表示（札）の状況
・配線は、「１」電線路工事に準ずる・接地は、「３」接地工事に準ずる
・工場立会試験状況
・現地試験状況・機器仕様（形式、出力、容量、電盤名称・銘板表示
圧、回転数、材質、台数他）
・据付け位置・配置状態
・基礎（大きさ・強度）
・据付け状態、芯出し状態
・防振及び耐震処置状況
・排気管・マフラー等の設置状況
・表示状況
・現地試験（試運転）状況
・機器仕様（盤の仕様、制御・運転方 盤名称・銘板表示法（シーケンス）他）
・設置位置及び据付け状態
・その他は、「２」盤関係工事に準ずる・設置位置及び据付け状態
・タンク類は、（５）機械設備「５」貯蔵等設備工事に準ずる・配管は、（５）機械設備「１」配管工
事に準ずる
・機器仕様
盤名称・銘板表示（電気式は蓄電池等の仕様）（空気式は空気源設備等の仕様）
・設置位置及び据付け状態
・空気圧縮機は、（５）機械設備「３」浄水処理機械設備工事（５）空気源設備に準じる・配管は、（５）機械設備「１」配管工
事に準ずる
・材料仕様（線種、断面積、芯数、管 表示ラベル
種、口径、数量（台数）、規格他）
・接続状況
・機器仕様（盤の仕様、制御・運転方 盤名称・銘板表示法（シーケンス）他）- 32 -

工 種

検 査 項 目

７ 動力 設 備 工 事（３）電線路配線（４）その他

撮

影

項

目

備 考

・据付け状態（位置、向き、高さ（自立、スタンド、壁掛け））・その他は、「２」盤関係工事に準ずる
・配線は、「１」電線路工事に準ずる・接地は、「３」接地工事に準ずる
・現地試験（試運転）状況

８ 静止形電源設備工事

・機器仕様（形式、電圧、容量、
盤名称・銘板表示
盤仕様、数量（台数）、規格他）
・装置の設置位置及び据付け状態
・蓄電池の格納状態
・架台の耐酸塗装状態
・各部の保有距離・接地は、「２」接地工事に準ずる
・現地試験（試運転）状況（１）照明器具・材料仕様（型式、電圧、構造、
表示ラベル
明るさ、数量（台数）、規格、位置他）
・取付け位置・取付け状態
・コーキング等防水処理状況
・倒れる方向（可倒式ポール）
・機器仕様（盤の仕様、系統他）
盤名称・銘板表示
・据付け状態
・その他は、「２」盤関係工事に準ずる
・配線は、「１」電線路工事に準ずる・接地は、「３」接地工事に準ずる
・現地試験状況

９（１）静止形電源（直流電源、
交流無停電電源）

照明設備工事（２）照明盤（３）電線路配線（４）その他（１）計装機器
10
計装設備工事（２）配管・配線・機器仕様（形式、構造、入出力信
銘板表示
号、レンジ、精度、数量、規格他）
・取り付け状態（検出器、変換器、結合箱、脱泡槽、架台他）
・表示状況（計測項目、名称、系列）
・配管材の仕様
・導圧管・サンプリング管の取出し場
所・位置の状態
・取り付け状態（波防管、通気孔、排水孔他）
・配管は（５）機械設備「１」配管工事に準ずる・ケーブルの仕様
・配線は、「１」電線路工事に準ずる- 33 -

工 種

検 査 項 目

11

影

項

目

備 考

・接地は、「３」接地工事に準ずる
・現地試験状況

計装設 備

10

撮

（１）中央監視装置

・機器仕様（システム、規模、系統、機 表示ラベル
能、構成機器、数量、容量、規格
他）
・据付け・設置・接続状態
・現地試験状況（２）遠方監視装置

・機器仕様（規模、制御・表示の計測
項目、対向方式、伝送速度他）
・据付け・設置・接続状態
・現地試験状況- 34 -

表示ラベル

工種別引用基準等一覧（機械設備）

共通工

機 械 設 備

ポンプ設備

水処理設備

排水処理設備

出来形基準（据付精度）

据付手順（工事管理）据付準備（据付図）

施工管理記録

配管工

工事共通仕様書

工事共通仕様書

工事共通仕様書

工事共通仕様書

塗装工

本施工管理基準本施工管理基準本施工管理基準本施工管理基準

溶接工

本施工管理基準本施工管理基準本施工管理基準本施工管理基準

ポンプ設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

弁・門扉設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

除塵設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

沈殿池設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

空気源設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

薬注入設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

濃縮設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

脱水設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

荷役設備

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針

機械設備工事施工指針＊１：表中、工事共通仕様書とは、八戸圏域水道企業団発行の「工事共通仕様書（土木・管工事編）」、「工事共通仕様書（電気・機械設備工事編）」をいう。
＊ ２ ： 表 中 、 機 械 設 備 工 事 施 工 指 針 と は 、 下 水 道 事 業 団 監 修 （ 財 ） 下 水 道 業 務 管 理セ ン タ ー 発 行 の 「 機 械 設 備 工 事 施 工 指 針 」をいう。
- 35 -

工種別引用基準等一覧（電気設備）
出来形基準(据 付 精 度 )共通

電 気 設 備

受変電設備

監視制御設備計装設備据付手順（工事管理）据付準備（据付図）

施工管理記録配線・配管工本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

受配電設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

動力設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

発電設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

静止形電源設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

監視制御設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

ＣＣＴＶ設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

遠方監視設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

計装制御設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針

水質計測設備

本施工管理基準

電気設備工事施工管理シート

電気設備工事施工指針

本施工管理指針＊１：表中、電気設備工事施工指針とは下水道事業団監修（財）下水道業務管理センター発行の「電気設備工事施工指針」をいう。
＊２：表中、電気設備工事施工管理シートとは、下水道事業団監修（財）下水道業務管理センター発行の「電気設備工事施工
管理シート」をいう。

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