①

日本耐震天井施工協同組合認定工法

新耐震 Full Power 天井（国土交通省 告示第 771 号対応 JIS19 形・JIS25 形仕様）

標準施工要領書目

次

安全に関するご注意（取扱注意事項）

・・・・・ 2

設計・施工上の重要品質基準

・・・・・ 2

JACCA 保証対象物件の適用範囲について・・・・・ 3

第１章

一般事項

１－１

適用範囲

・・・・・ 6

１－２

部材の名称

・・・・・ 6

１－３

部材一覧

・・・・・ 7第２章

標準施工要領２－１

墨出し・・・・・11２－２

吊り材の取付け・・・・・11２－３

野縁受けの取付け・・・・・13２－４

野縁の取付け・・・・・14２－５

斜め部材（ブレース）の取付け

・・・・・16２－６開口部の補強・・・・・25２－７勾配部の補強・・・・・28

２－８

点検・検査

・・・・・29

第３章

納まり施工例

３－１

端部クリアランス例

・・・・・30

３－２

段差部クリアランス例

・・・・・31

３－３

開口補強例

・・・・・32

３－４

天井下間仕切りの接合例

・・・・・33

第４章

斜め部材（ブレース）配置例

４－１
付録

斜め部材（ブレース）配置の一般事項

施工チェックリスト

・・・・・34
・・・・・35

1

ver.J-2404

！ 安全に関するご注意（取扱注意事項）
ケガや事故防止のため、以下のことを必ずお守りください。
１.

搬入時、資材の落下やずり落ちによるケガを防ぎ、腰を痛めないようにしてください。（現場での小運搬は無理のないようにご注意ください。）

２.

鋼材の切り口は鋭利であり、また、切断時にはバリも生じ易いので、手などを傷つけないようにしてください。（軍手等の保護手袋を着用してください。）

３.

素手による取扱い、または素肌の露出部はケガをする恐れがありますのでご注意ください。（素肌をなるべく避けるような服装にしてください。）

４.

梱包用スチールバンドおよび針金等の切断時のはねあがり等によるケガが生じますのでご注意ください。（梱包をとく際
は状況判断して作業をしてください。）

５.

搬入時や保管時について次のような事項にご注意ください。
①

運搬に際しては衝撃を与えたり、荷姿を崩したりしないように丁寧に取り扱ってください。

②

荷受け時には、注文書と現品を照合して所定の長さ、種類、数量が搬入されているか確認を行ってください。

③

変形、損傷の有無の確認を行い、検収してください。

④

原則として、屋内の湿気の少ない場所に保管してください。（やむを得ず屋外に置く場合には防水シートをかけてく
ださい。）

⑤

製品は地面に直接置かず、平らなところにかい木をして水平に置き、積み重ねる場合は間木を施して荷崩れを起こさないように置いてください。

⑥

クレーン荷揚げ等の運搬に関しては、布製平型吊りバンドを使用するなど、製品の角や表面の損傷に注意してください。また、製品の上に重いものを乗せないでください。

６.

天井に重量物を固定すると落下、脱落により、思わぬケガをしたり天井面を破損したりすることがありますので、原則、設置しないでください。

７.

壁に資材を立てかけたりすると倒壊により思わぬケガをすることがあるので、壁には資材を立てかけないでください。

８.

天井に乗ったり、ぶら下がったりすると落下、脱落によりケガをすることがありますので、危険な行為はしないでください。

９.

天井から物を吊るしたり、物を載せたりすると落下や脱落によりケガをしたり、天井周辺を破損することがありますので、原則、設置しないでください。

１０. その他、安全使用上問題のある行為は行わないでください。

！

設計・施工上の重要品質基準
設計上の留意事項

１.

強風地域やピロティの天井等で強風の影響を受ける場合などについては、耐風圧性を考慮した設計をしてください。

２.

鋼製天井下地材の構造は、照明器具や各種設備機器類の荷重を考慮されておりませんので、これらの機器類は、個々に所定の強度・剛性を有する構造および取付け方法としてください。

３． 特殊な場所や環境性能を要求される場所は、耐食性などを考慮した設計をしてください。

施工上の留意事項
１.

鋼製下地材のく（躯）体への取付けやインサートとの接合は確実に堅牢に行ってください。

２.

配管、空調ダクト、空調機器、照明器具等と鋼製下地材とはそれぞれ独立して取付けてください。

３.

建築物の屋外で特に強度が必要な場所に使用される天井下地は、強度、安全性を更に増した所定の構造にて施工してください。

2

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！ JACCA 保証対象物件の適用範囲について
耐震天井施工保証内容について
1)保証の期間・継続基準
1.保証期間：5 年間 （保証書発行手数料：1 万円/1 物件につき）
ただし、5 年毎に組合の点検（有料）を受け、更新手続き（有料）を行った場合に限り、最長 30 年間まで更新可能
2.継続基準：次のいずれかの事項が発生したときは点検（有料）を受けること(1) 地震（震度 5 弱以上の地震）、建物の構造躯体の損傷、火災、爆発、水漏れ、水没等が発生した場合(2) 建物の大規模修繕、増改築及び天井に係る電気設備等の設置、修繕、撤去をする場合
2)保証事由地震により建築用鋼製天井下地材が落下した場合※ボード等、仕上材のみの落下はこれに含まない※天井面の設計地震力を超える地震の場合の落下はこれに含まない※建物の倒壊及び半壊、建物の構造躯体の損傷、火災、落雷、破裂、爆発、水没、水漏れ又は外部からの物体の落下・飛来・衝突若しくは盗難等の偶然且つ外来の事由が発生した場合の落下はこれに含まない
3)個別的免責事項
組合は次のいずれかの場合において、一切の保証の責任を免れるものとする
1.組合が認定した以外の耐震天井工法を採用した場合
2.組合が認定した以外の製造会社の建築用鋼製下地材を採用した場合
3.落下に伴う損害および損傷による損害賠償
4.被保証者が組合員以外の者に工事及び補修をさせた場合
5.天井落下時に建物の構造部分（柱・梁等）に破損や欠陥があった場合
4)保証範囲耐震天井の現状復旧における建築用鋼製天井下地と内装ボード※組合は現状復旧に要する材料と人工、その他の残材処理等の雑務を提供する※組合はこれ以外の責任（損害賠償についての責任等）は一切負わない
5)保証限度額
工事目的物の施工金額の範囲内とし、保証書一枚につき、3.000 万円を限度とする（1 物件につき）※但し、保証額は保証範囲内に値する費用とする
6)保証契約の無効
1.保証契約に関し、被保証者及び組合員が虚偽を述べたり、建物に欠陥があることを知りながら告げなかった場合
2.保証書に所定事項の記載がない場合、又は記載された字句が書き換えられたり、加筆修正された場合
3.保証書に事実とは異なることが記載された場合
4.被保証者の故意又は重大な過失により建物に欠陥がある場合
7)対象工事の種類
建築用鋼製下地工事及び内装ボード張り工事
8)設計・施工に関する基準
1.組合が認定する技術範囲に適合した設計・施工が実施されていること
2.施工請負者は組合員であること
注意 設備工事等の進捗により、組合が認定する技術範囲に適合しない室が発生し保証対象とならない場合があります

3

ver.J-2404

保証対象となる技術範囲について
技術・仕様項目①

天井面の設計用水平
震度

技術範囲
文部科学省が管轄する案
件の場合●天井面の設計用水平震度の設計が国土交通省
8 月 5 日）第三

特定天井の構造方法

告示第 771 号（平成 25 年に沿ったもので実施されており、設計者より JACCA 事務局に設計用水平震度の算出根拠を書面にて示されていること
上記以外の案件●国土交通省

告示第 771 号（平成 25 年 8 月 5 日）

第二特定天井に該当する場合→天井面の設計用水平震度の設計が同告示

第三

特定天井の構造方法に沿ったもので実施されており、設計者より JACCA 事務局に設計用水平震度の算出根拠を書面にて示されていること●国土交通省

告示第 771 号（平成 25 年 8 月 5 日）

第二特定天井に該

当しない場合→天井面の設計用水平震度の設計指示が設計者又は監理者よりされている
こと

又は

同告示

第三

特定天井の構造方法に沿ったもので実施されており、設計者より JACCA 事務局に設計用水平震度の算出根拠を書面にて示されていること②

天井が切れる各部位

文部科学省が管轄する案と壁際や設備機器等

件の場合とのクリアランス

上記以外の案件●クリアランスの設計が国土交通省
第三特定天井の構造方法●国土交通省

告示第 771 号（平成 25 年 8 月 5 日）に沿ったもので実施されていること

告示第 771 号（平成 25 年 8 月 5 日）

第二特定天井に該特定天井の構造方法に沿ったもの

当する場合（水平方向）→クリアランスの設計が同告示第三で実施されていること●国土交通省

告示第 771 号（平成 25 年 8 月 5 日）

第二特定天井に該

当しない場合→クリアランスの設計が設計者又は監理者により検討され、天井変位および設備機器の変位等を考慮したもので実施されていること
第三
③

同告示

に沿ったもので実施されていること●端部吊り元位置（150 ㎜＋クリアランス）・吊り元ピッチ（＠900 ㎜）等の

公共建築工事標準仕規定に準拠すること

様書の確認④

特定天井の構造方法

又はブレースが取りつけ

ＲＣスラブ・Ｓ造ＳＲＣられる吊り元造デッキスラブの場合●埋め込みインサート（新設・既設）の場合→引き抜き及びせん断強度がインサートメーカー等より明示され、設計者又は監理者にて確認されていること※V 字配置における→耐震天井下地材計算書等検討書類上の必要耐力を満たしていること

１対間の吊りボルト●あと施工アンカーの場合→引き抜き及びせん断強度があと施工アンカーメーカー等より明示され、設計者又は監理者にて確認されていること→ブレース設置箇所の全数引抜検査を実施した上で耐震天井下地材計算書
等検討書類上の必要耐力を満たしていること
Ｓ造天井受け鉄骨下地（十分な剛性及び強度について構造検討された支●アングルピースの場合→サイズは次の寸法以上とすること

L-50×40×6

幅 50 ㎜→ビス（KIRII 耐震ビス等）4 本により緩み無く設置されていること→引き抜き及びせん断強度がメーカー等より明示され、設計者又は監理者に持構造部が吊り元）の場て確認された許容荷重が耐震天井下地材計算書等検討書類上の必要耐力合を満たしていること

PC 版の場合●PC 版製作時の埋め込みインサートの場合→「ＲＣスラブ・Ｓ造ＳＲＣ造デッキスラブの場合」に準拠していること

4

ver.J-2404

⑤

天井吊り長さ●新耐震 FullPower 天井（告示第 771 号対応品）●3,000 ㎜以下であること●3,000 ㎜を超える場合、3,000 ㎜以下の位置に天井受け（吊り元）の鉄骨下地（ぶどう棚）を設置し「④●Ｓ造天井受け鉄骨下地（母屋等が吊り元）」
条件を満たすこと⑥

勾配

吊り元（屋根、ぶどう棚
等）
天井

⑦

●約 26.5°(5/10：5 寸)勾配以下で、吊りボルトが概ね鉛直（5/100 の傾きまで）に下げられる範囲であること●約 26.5°(5/10：5 寸)勾配以下であること（曲面形状は勾配に係らず不可）●下記のいずれかに適合していること

天下間仕切り壁・パ→間仕切り壁・パーティション等の重量の 50％を天井重量に含めた耐震天井

ーティション等

下地材計算書等検討書類上の検討がされて、設置されていること→天井重量に対応したブレース等の検討に加え、壁重量に対応した耐震天井
下地材計算書等検討書類上の検討が別途されて、設置されていること●設置される間仕切り壁・パーティション等の重量は 40kgf/㎡以下であるこ
と
⑧

使用材料

部材（野縁・野縁受けなど）及びパーツ（クリップ・ハンガーなど）⑨

施工●耐震天井下地材計算書等検討書類上にて検討された部材であり、JACCA 認
定工法の標準施工要領書記載の材質・表面処理・形状の物であること●特注品の場合は耐震天井下地材計算書等検討書類上にて検討された部材であり、組合が許可した材質・表面処理・形状の物であること●JACCA 認定工法の標準施工要領書に沿った施工が組合員により実施されること●JACCA 認定工法の標準施工要領書記載の施工チェックリストが組合員により作成され、組合に提出されること

5

ver.J-2404

第１章 一般事項
１－１ 適用範囲
この標準施工要領書は、国土交通省告示第 771 号（特定天井）に規定された天井の耐震化方法に対応した、桐井製作所「新耐震 Full Power 天井 （JIS19・25 形）」工法の標準施工方法について規定する。
１－２ 部材の名称
各部材および附属金物の名称は、次による。（図 1-2-1 参照）

吊り材（3/8”吊りボルト）
斜め部材（ブレース）
上部取付金具斜め部材（ブレース）

吊り材（ハンガー）野縁受け
クリアランス野縁ジョイント野縁
付属金物（クリップ）
斜め部材（ブレース）
下部取付金具付属金物（クリップ）補強
斜め部材近傍野縁受け繋ぎ材

野縁受けジョイント

ナットゆるみ・脱落防止金具

図 1-2-1 新耐震 FullPower 天井（JIS19 形・JIS25 形仕様）（例図）

6

ver.J-2404

１－３ 部材一覧
新耐震 FullPower 天井（JIS19・25 形）を構成する各部の部材一覧を以下に示す。
部 材 名 称

吊り材（3/8”吊りボルト）品

3/8”吊りボルト・3/8”ナット

名

規格・材質

JIS G 3505

表 面 処 理JIS H 8610 1 級以上、JIS H 8625 1 級 CM1A 以上

備

ボルト[有効径 8.1 ㎜以上]・ナット[8.0 ㎜以上]

考部 材 名 称

吊り材（ハンガー）

品

ＲＰハンガー（C38 用）[t3.2 ㎜]、

名ＲＰフリーハンガー（C38 用）[t3.2 ㎜]（勾配用）
規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理Z12

備

附属部品：アプセットボルト（M6）考※ＲＰフリーハンガーは、上下に計 2 個の 3/8”ワッシャー（外径（勾 配 用）22 ㎜以上）を使用すること。
部 材 名 称野縁受け品

CC-19 [C-38×12×1.2]、CC-25 [C-38×12×1.6]

名

規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称野縁受けジョイント

品

CC-19 用ジョイント[t1.0 ㎜]

名CC-25 用ジョイント[t1.0 ㎜]
規格・材質

JIS G 3302 SGCC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称野縁品

CW-19 [19×50×0.5]、CW-25 [25×50×0.5]

名

規格・材質

JIS G 3302 SGCC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称

野縁ジョイント

品

CW-19 ジョイント[t0.5 ㎜]、CW-25 ジョイント[t0.5 ㎜]

名

規格・材質

JIS G 3302 SGCC

表 面 処 理

Z12

備

考

7

ver.J-2404

部 材 名 称

附属金物（クリップ）品

ＲＰ－Ｗクリップ [上板、下板 t2.3 ㎜]

名

規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理Z12

備

附属部品：根角ボルト（M6）、ナット（M6）考部 材 名 称

附属金物（クリップ）補強品

ＲＰ－Ｗカバー [t1.6 ㎜]

名

規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称

斜め部材（ブレース材） －チャンネル－品

WB-19 [C-19×10×1.2]、CC-19 [C-38×12×1.2]、

名CC-25 [C-38×12×1.6]、C-38×15×1.6（折曲加工）、
C-40×17×1.6（折曲加工）、C-40×20×1.2（折曲加工）、
C-40×20×1.6、C-40×20×2.3
規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称

斜め部材（ブレース材） －リップ付チャンネル－品

AS-25×19×5×1.0、AS-40×20×10×1.6、

名

AS-50×23×9×1.6（折曲加工）、
AS-50×23×10×1.6（折曲加工）、
AS-50×28×10×1.6（折曲加工）、AS-60×30×10×1.6
規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称野縁受け繋ぎ材品

C-40×20×1.6

名

規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称

斜め部材（ブレース）上部取付金具品

ＢＫＧスライド

名

規格・材質

JIS G 3131 SPHC

表 面 処 理JIS H 8610 電気亜鉛めっき 1 級以上

備※対応角度：30°～60°

考8ver.J-2404

部 材 名 称

斜め部材（ブレース）上部取付金具品

ＢＫＧフリー

名

規格・材質

鉄芯：SUM24L 相当
カバー：JIS G 3131 SPHC

表 面 処 理JIS H 8610 電気亜鉛めっき 1 級以上

備※対応角度：30°～60°

考部 材 名 称

斜め部材（ブレース）上部取付金具品

ブレース金具ＫＦ

名

規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理ユニクロメッキ

備※対応角度：30°～60°

考部 材 名 称

斜め部材（ブレース）上部取付金具品

キャッチャーボルト（４０７０）、

名

キャッチャーボルト（５０７０）（受注生産品）、キャッチャーボルト（６０７０）（受注生産品）

40 幅 50～60 幅

規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理Z12

備

附属部品：HTB（ハイテンションボルト）L=70 ㎜

考（一部受注生産品）※ＢＫＧスライド・ＢＫＧフリーと組合せで使用
部 材 名 称

斜め部材（ブレース）上部取付金具品

万能キャッチャーボルト

名

規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理Z12

備

附属部品：HTB（ハイテンションボルト）L=70 ㎜

考※ＢＫＧスライド・ＢＫＧフリーと組合せで使用
部 材 名 称

斜め部材（ブレース）下部取付金具品

ブレース金具ＲＰ [t1.6 ㎜] 、

名

ブレース金具ＲＰ [t1.6 ㎜]（勾配用：受注生産品）
規格・材質

JIS G 3302 SGCC または SGHC

表 面 処 理Z12

備※2.5 寸勾配以上は特注品とし、5.0 寸勾配まで対応可能（勾 配 用）（受 注 生 産品 ）考

※勾配用は側面にリブ付きの形状

9ver.J-2404

部 材 名 称

圧縮補強材

品□-19×19×1.2、□-19×19×1.6、□-25×25×1.6

名

規格・材質

STKMR

表 面 処 理Z08 同等以上

備※□-19×19×1.2、□-19×19×1.6 仕様時はワッシャー（外径考30 ㎜以上 板厚 1.0 ㎜以上）を使用すること。
※□-25×25×1.6 仕様時はワッシャー（外径 40 ㎜以上 板厚
1.0 ㎜以上）を使用すること。
部 材 名 称

ボルト取付金具品

ボルトホルダー［t2.0 ㎜］

名

規格・材質

JIS G 3302 SGHC

表 面 処 理Z12

備考部 材 名 称

セルフドリリングビス

品

KIRII 耐震ビス（PAN：4.2×16 ㎜以上）

名

KIRII 耐震ビス（PAN・HEX：4.8×25 ㎜以上）
規格・材質

JIS B 1124 認証品※高耐食仕様のみ JIS B 1124 準拠品（サスガード SG 処理）

表 面 処 理Fe/Zn3c1B 以上

備

・JPF㈱製：PAN4.2×16 三価クロメート

考HEX4.8×25 三価クロメート
・㈱ヤマヒロ製：JKY416
・若井産業㈱（㈱オノダネイル製）：KRI416N、KRI525H
・㈱カナイ（KN フジニッテイ製）：KTB4216NT、KTB4216ND
KTB4825HT、KTB4825ＨD
・㈱九飛勢螺製：ST4.2×16、ST4.8×25（PAN）
ST4.8×25（HEX）
・ケーエム精工㈱製：ＤＰＪ-4216、ＤＰＪ-4825、ＤＨＪ-4825※下穴が無く、総板厚が 3.2 ㎜を超える場合は、4.8×25 ㎜以上のビスを使用すること。
（例）ブレース（C-40×20×2.3）とブレース金具ＲＰ（t1.6）を留め付けるビス等部 材 名 称

ナットゆるみ・脱落防止金具品

インスタントロック

名

規格・材質

JIS G 4314（2013）

ＳＵＳ304ＷＰＢ

表 面 処 理備考㈱アドバネクス製：インスタントロック®Ｗ3/8

10

ver.J-2404

第２章 標準施工要領
２－１ 墨出し
建物の基準墨や地墨などにより、所定の位置に墨出しを行う。
２－２ 吊り材の取付け
公共建築工事標準仕様書又は設計図書の通りとする。ただし、周辺部は壁等から設定クリアラン
ス寸法 60 ㎜以上または構造検討で承認された寸法以上のクリアランス＋150 ㎜以内（以下クリアラン
ス寸法 *1）とする。また、吊りボルト上部は適切な工法で躯体に堅牢に設置し、吊りボルトは鉛直に取付ける。
*1 クリアランス寸法：設計図書又は設計者・監理者の指示による天井面と壁等との隙間の寸法

吊りボルト

吊りボルト

注意：吊り元は、所定の強度を有することを確認すること。
図 2-2-1 リップ溝形鋼への吊りボルト設置例

図 2-2-2 インサートへの吊りボルト設置例

吊りボルトに角パイプによる圧縮補強を行う場合は、吊りボルト設置時に角パイプを取付ける必要がある。角パイプを設置する場合、角パイプ上部の躯体や金具と接する部分は平座金を入れて角パイプを通す。平座金については選定基準を満たすものを使用する。（図 2-2-3 参照）
下部のハンガー部分はボルトが露出する部分の長さが 30 ㎜以内になるように注意する。（図 2-24 参照）

平座金

圧縮補強材

平座金

圧縮補強材

30mm以内

平座金
吊りボルト

吊りボルト
ナット
ハンガー
ナット

図 2-2-3 リップ溝形鋼への圧縮補強材設置例11

図 2-2-4 圧縮補強材全体納まりver.J-2404

ブレース上部金具を取付ける吊りボルトは、100 ㎜以内でボルトの上部を露出しておき、この部分にブレース上部金具を設置する。
角パイプの上部はナットと平座金で下方向に押しつける様にして固定する。（図 2-2-5 参照）

100㎜以内吊りボル トナット
平座 金

圧縮補強 材

補足：ナットの緩み止め対策を施す場合は
バネ座金を追加で使用して下さい。

図 2-2-5 ブレース設置時の圧縮補強材上部
なお、ハンガーの吊りボルト用穴径が 4/8”用で吊りボルトが 3/8”の場合はハンガーの上下に平座
金を用いてからナットで締め付ける。また必要に応じて緩み止め措置を講じる。緩み止めの方法としてばね座金 JIS B 1251、1252 相当を使用し必要に応じてはダブルナット或いは、緩み止めナット等を使用する。（図 2-2-6 参照）

圧縮補 強材

吊りボ ルトハンガ ー

図 2-2-6 ハンガー取付詳細（吊りボルト径よりハンガー径が大きい場合）

12

ver.J-2404

２－３ 野縁受けの取付け
野縁受けの向きは同一方向に配置し、ハンガーに確実に取付ける。設置間隔は＠900 ㎜程度以下とする。また、野縁受けの端部は壁等から 60 ㎜以上のクリアランス寸法をあけて配列するか、躯体まで届くように配列した後、切断等により 60 ㎜以上のクリアランスを確保する。（図 2-3-1、2-3-2 参照）※施工誤差は認められないので、必ず 60 ㎜以上又は構造検討で承認された寸法以上のクリアラ
ンスを確保すること。

吊りボルト

吊りボルト
（周辺部）
吊りボルトは端部からクリアランス寸法＋150mm以内（周辺部）
吊りボルトは端部からクリアランス寸法＋150mm以内
クリアランス寸法60㎜以上 又は構造検討により承認された寸法以上

クリアランス寸法60㎜以上 又は構造検討により承認された寸法以上

ハンガー

ハンガー

野縁受け

野縁受け

切断部分

図 2-3-1 予めクリアランスを

図 2-3-2 切断によりクリアランスを設ける場合（例図）

設ける場合（例図）

13

ver.J-2404

野縁受けの継手には、野縁受けジョイントを用いビス留め（計 4 本）とする。隣り合う野縁受けのジョ
イント位置は、互いに１m 以上離して千鳥状に配置する。（図 2-3-3 参照）

１ｍ以上

野縁受け

KIRII耐震ビス（4.2×16）
野縁受け
（計4本）

ジョイントの位置

野縁受けジョイント
図 2-3-3 野縁受けの継手
２－４ 野縁の取付け
野縁はすべてダブル野縁を使用する。＠300 ㎜程度以下の設置間隔で野縁受けに墨出しを行い、野縁を配置する。野縁のはね出しは野縁受けの端部より 150 ㎜以内とし、野縁と野縁受けの接合には、ネジにより外れ防止措置を施したＲＰ－Ｗクリップを使用する。
ＲＰ－Ｗクリップ施工時は以下の点に留意すること。（図 2-4-1 参照）
・ＲＰ－Ｗクリップのネジ部を緩め、上から野縁へ押し込む。
・下板を野縁受けの背側に回りこませる（その際上板の方向に注意する）。
・ネジ部を締め付けて下板を引き上げて固定する。
①ネジを緩める

野縁

野縁

野縁受け

野縁受け
③下板を野縁受けの背側に回り込ませる※上板の方向に注意すること（注１参照）②ＲＰ－Ｗクリップを野縁へ押し込む※１：上板折曲げ部の短い方を野縁受け側に設置

六角ソケット（10㎜）
野縁※２：下板を野縁受けの背側に野縁受け隙間無く回りこませる④ネジ部を締めつけて下板を引き上げ固定する※ナットを回す際は下板を持ち上げない

注１：ＲＰ－Ｗクリップの取り付け詳細

図 2-4-1 ＲＰ－Ｗクリップの施工方法
14

ver.J-2404

野縁の継手には野縁ジョイントを使用し、隣り合う野縁のジョイント位置は、互いに１m 以上離して千鳥状に配置する。（図 2-4-2 参照）

１ｍ以上
野縁
野縁
ジョイントの位置

野縁ジョイント※野縁ジョイントはビス固定不要
図 2-4-2 野縁の継手
野縁取付け完了後、壁面、柱面などに出してある天井下地墨に合わせ、下地レベルを調整しハ
ンガーのナットを本締めする。次に基点と基点に水糸を張り中間部の天井下地面のレベルを調整し、さらに全体のレベルを調整し各々のハンガーのナットを本締めする。
全てのハンガー下側のナットにインスタントロックが被さるように確実に取付けハンガーのアプセットを本締めしてください。

図 2-4-3 レベル調整※注意 インスタントロックを取り付ける際にＲＰハンガーのアプセットボルトに接触し取付けが困難な場合はアプセットボルトをゆるめインスタントロックを取り付け後、本締めしてください。
15

ver.J-2404

２－５ 斜め部材（ブレース）の取付け
ブレースの必要数量・設置方法等については設計図書、又は設計者・監理者の指示により決定すること。野縁受け直交方向のブレース設置箇所のハンガーには、ブレース下部取付金具（ブレース下部金具ＲＰ）を設置する。（図 2-5-1 参照）
・ハンガーのナット（上側）を緩め、ハンガーに添ってブレース金具ＲＰを設置する。
・ナット（上側）を締め付け、ビス（計 2 本）により野縁受けに留めつける。
ブレース金具ＲＰ
吊りボルト

吊りボルト
ブレース金具ＲＰ

ナット（上側）KIRII耐震ビス(4.2×16)（計2本）

ＲＰハンガー

ＲＰハンガー
野縁受け

野縁受け

図 2-5-1 ブレース下部取付金具の施工方法
野縁受け直交方向にブレースを取付ける箇所には、ブレース下部の固定位置近傍の野縁受けを繋ぐ「野縁受け繋ぎ材」をビス（各 2 本/箇所）固定により設置する。また、野縁受け繋ぎ材には必ず指定部材もしくは同等以上の部材を用い、ブレース下部取付金具を用いて 2 本以上の野縁受けと繋いで接続すること。（図 2-5-2 参照）
吊り ボルトハン ガー
野縁 受け繋 ぎ材

野縁 受け

野縁

a）野縁受け 2 本繋ぎ

KIRII耐震ビス(4.2×16)(各2本＝計4本)

吊り ボルトハン ガー
野縁 受け繋 ぎ材

野縁 受け

KIRII耐震ビス(4.2×16)(各2本＝計6本)

野縁b）野縁受け 3 本繋ぎ
図 2-5-2 野縁受け繋ぎ材の施工方法
16

ver.J-2404

ブレース上部に専用金物（ＢＫＧスライド、ＢＫＧフリー、ブレース金具ＫＦ）を使用し、各種のブレー
ス材に対応した金具を使用すること。ブレース上部金具の対応種別については、組合せ一覧に従って選定すること。（表 2-5-1 参照）
表 2-5-1 斜め部材（ブレース）上部取付金具の組合せ一覧

・「ＢＫＧスライド」、「ＢＫＧフリー」と「キャッチャーボルト」の組合せにより使用する際は、両側面に各3 本＝計 6 本ビス固定する。（図 2-5-3a 参照）※但し、ブレース材に「AS-50×23×9×1.6（折曲加工）」、「AS-50×23×10×1.6（折曲加工）」、「AS-50×28×10×1.6（折曲加工）」、「AS-60×30×10×1.6」の 4 種を使用する際は、ブレース材の背側に 2 本＋両側面に各 2 本＝計 6 本ビス固定すること。（図 2-5-3b 参照）②KIRII耐震ビス固定（固定は位置任意）
φ4.2×16（計6本）(両側面各3本）①ブレース材を差し込む
a）キャッチャーボルト（40 幅）②KIRII耐震ビス固定
φ4.2×16（計6本）①ブレース材を差し込むb）キャッチャーボルト（50～60 幅）

図 2-5-3 キャッチャーボルトの施工方法
17

ver.J-2404

・「ＢＫＧスライド」、「ＢＫＧフリー」と「万能キャッチャーボルト」の組合せにより使用する際は、ブレー
ス材の【種別①～②】による施工方法に従って施工を実施すること。
【種別①】ブレース材が「AS-25×19×5×1.0」に関しては、ブレース材の側面に 4 本＋背側に 2本＝計 6 本ビス固定する。（図 2-5-4a【種別①】、図 2-5-5c【種別①】参照）【種別②】ブレース材が【種別①】以外の場合は、ブレース材の腹側に 4 本＋背側に 2 本＝計 6
本ビス固定する。（表 2-5-1、図 2-5-4b【種別②】、図 2-5-5c【種別②】参照）②KIRII耐震ビスにより固定
φ4.2×16(計6本)(側面4本＋背側2本）①ブレース材を差し込む

【腹側】

【背側】

①ブレース材を差し込む【腹側】（ブレースを片寄せして隙間を空ける）【背側】a）【種別①】万能キャッチャーボルトの施工方法②KIRII耐震ビスにより固定
φ4.2×16(計6本)(腹側4本＋背側2本）

b）【種別②】万能キャッチャーボルトの施工方法
図 2-5-4 万能キャッチャーボルトの施工方法
・「ブレース金具ＫＦ」 に対しては、ブレース材の背側に 3 本のビス固定をするか、同等以上の取付
け強度を有する施工方法とする。（図 2-5-5d 参照）

18

ver.J-2404

インサートインサート

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 6 本)
(3 本×2 箇所)

ブレース上部金具(BKG スライド)

ブレース上部金具(BKG フリー)

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 6 本)
(3 本×2 箇所)

吊りボルト

ブレース材

ブレース材

吊りボルト

a）「ＢＫＧスライド」、「ＢＫＧフリー」（＋キャッチャーボルト）
インサート

インサート

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 6 本)
(2 本×3 箇所)

ブレース上部金具(BKG スライド)

ブレース材

吊りボルト

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 6 本)
(背側 2 本+側面 4 本)

ブレース上部金具(BKG スライド)

ブレース材

吊りボルト

b）「ＢＫＧスライド」c）【種別①】「ＢＫＧスライド」（＋キャッチャーボルト）（＋万能キャッチャーボルト）（AS-60×30×10×1.6 仕様）（AS-25×19×5×1.0 仕様）

インサート

インサート

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 6 本)
(腹側 4 本+背側 2 本)

ブレース上部金具(BKG スライド)

KIRII 耐震ビス
φ4.2×16(計 3 本)
ブレース上部金具(ブレース金具 KF)

ブレース材

吊りボルト

ブレース材

吊りボルト

c）【種別②】「ＢＫＧスライド」d）「ブレース金具ＫＦ」（＋万能キャッチャーボルト）
図 2-5-5 ブレース上部取付け詳細

ブレースの設置角度θは、30°～60°の範囲となるように設置し、ブレース上部取付金具の取付位置は、インサート、スラブに金具が当たるまでとする。（図 2-5-6 参照）
デッキの凹凸、設備機器の影響により、その位置に設置できない場合は、設計者・監理者の指示に基づいて他に移動して設置することとする。また、耐火被覆や断熱材等によりブレース上部取付金
具がインサート、スラブに当たるまで上げられない場合は、耐火被覆を取り除く等の対応が必要となる
為、耐火被覆の除去および復旧に関しては、別途設計者・監理者の指示に従い行うこと。

３０°～６０°３０°～６０°

ブレース材

ブレース材

【ＢＫＧスライド】【ＢＫＧフリー】

３０°～６０°ブレース材【ブレース金具ＫＦ】

図 2-5-6 ブレース設置角度
19ver.J-2404

野縁受け方向のブレース材は、野縁受けにブレース 1 本につきビス 2 本で固定する。（図 2-5-7a参照）野縁受けジョイントの近傍にブレース下部が配置されないよう留意する。
野縁受け直交方向へのブレース材は、ブレース 1 本につきビス 2 本で固定し、野縁受け 2 本繋ぎの場合はブレース下部取付金具に固定し、野縁受け 3 本繋ぎの場合は野縁受け繋ぎ材に固定する。
（図 2-5-7b、図 2-5-7c 参照）

a）野縁受け方向
ブレース材
野 縁受 け 繋 ぎ材

吊 りボ ル ト
KIRII耐震ビス(4.2×16)又は
KIRII耐震ビス(4.8×25)(ブレース1本/2箇所＝計4本)

野 縁受 け野縁【野縁受け2本繋ぎ】

ハ ンガ ーb）野縁受け直交方向①（野縁受け 2 本繋ぎ）

ブレース材
野 縁受 け 繋 ぎ材

吊 りボ ル ト
野 縁受 け野縁

KIRII耐震ビス(4.2×16)又は
KIRII耐震ビス(4.8×25)(ブレース1本/2箇所＝計4本)【野縁受け3本繋ぎ】

ハ ンガ ーc）野縁受け直交方向②（野縁受け 3 本繋ぎ）
図 2-5-7 ブレース下部取付け詳細

20ver.J-2404

ブレースの取付けは、図 2-5-8～2-5-9 の例を参考に行う。野縁受け直交方向にブレースをＶ字に取付ける場合、ブレース下部の固定位置近傍の野縁受けを繋ぐ「野縁受け繋ぎ材」を必ず設置すること。また、ブレース設置の際は、ブレース留めつけビスの芯－芯間の距離が 200 ㎜以内になるように設置すること。

200mm
以内

200mm
以内

b）野縁受け直交方向①（野縁受け 2 本繋ぎ）a）野縁受け方向（2 スパン）

【ビス固定時の注意】
200mm
以内

200mm
以内

12㎜以上
※『はしあき』はビスの芯から12mm以上あること

c）野縁受け直交方向②（野縁受け 3 本繋ぎ）
図 2-5-8 ブレース取付け例①【ビス固定 時の注意】

200mm
以内

200mm
以内
12㎜ 以上※『はしあき』はビ スの芯から12㎜以上あること

野縁受け方向（3 スパン）
図 2-5-9 ブレース取付け例②
21ver.J-2404

ブレース周辺部のクリップは、必ず「ＲＰ－Ｗカバー」を用いて補強する。
クリップ補強の施工箇所については、図 2-5-10 の例を参考に行うこと。

ブレース材

・野縁受け方向に設置されたブレース材に対しては、左右各 2 個＝計 4 個のクリッ

補強 クリップ

プ補強をすること。

吊り ボルト野縁 受け野縁クリップ補強設置箇所

ハン ガーa） 野縁受け方向ブレース材
野縁受け繋ぎ材・野縁受け直交方向に設置されたブレース材に対しては、野縁受け 2 本繋ぎの場

吊りボルト

合は、野縁受け繋ぎ材の両側各 2 個＝計 4 個のクリッ
プ補強をすること。

野縁受け
野縁補強クリップハンガー

クリップ補強設置箇所b）野縁受け直交方向①（野縁受け 2 本繋ぎ）

ブレース材
野縁受け繋ぎ材・野縁受け直交方向に設置されたブレース材に対しては、野縁受け 3 本繋ぎの場

吊りボルト

合は、野縁受け繋ぎ材の両側各 2 個＝計 6 個のクリッ

野縁受け
補強クリップ
ハンガー

野縁

プ補強をすること。

クリップ補強設置箇所c）野縁受け直交方向②（野縁受け 3 本繋ぎ）
図 2-5-10 クリップ補強の施工箇所

22

ver.J-2404

また、クリップ補強箇所の詳細な接合方法については、図 2-5-11 のようにＲＰ－Ｗクリップと野縁受けをビス(１本）により固定し、ＲＰ－ＷカバーをＲＰ－Ｗクリップに被せ、野縁の両側からビス（２本）により固定すること。
野縁受け①ＲＰ－Ｗカバーをクリップの上から被せる

野縁

野縁受け

野縁

②ビス固定（３本／箇所）

ＲＰ－ＷクリップKIRII耐震ビス(4.2×16)

KIRII耐震ビス(4.2×16)(計1本) 野縁受け

※１：クリップと野縁受けを直接ビス固定野縁
ＲＰ－Ｗカバー※２：ＲＰ－Ｗカバーと野縁を留めつ ける（２箇所）

KIRII耐震ビス(4.2×16)(計2本)
ＲＰ－Ｗクリップ

図 2-5-11 ＲＰ－Ｗカバーの施工方法

23

ver.J-2404

ブレースの配置上、野縁受け方向と野縁受け直交方向のクリップ補強の箇所が重なった場合は、重なった箇所の補強を省略することが可能。（図 2-5-12 参照）

クリ ップ 補強 設置 箇所a）標準配置例

クリ ップ 補強 設置箇 所b）省略配置例
図 2-5-12 クリップ補強箇所の省略例

24

ver.J-2404

２－６ 開口部の補強設備等の開口部（正方形 600×600 ㎜以下、長方形 1250×450 ㎜以下）の補強方法は次の通りとする。
a）野縁が切断される場合（図 2-6-1 参照）
・野縁は野縁受けから 150 ㎜以上はね出さないこと。
やむを得ず 150 ㎜以上となる場合は、補強野縁受け（野縁受け同材）を設置する。
・開口際は補強野縁（野縁同材）を追加し、ＲＰ－Ｗクリップにて固定する。
※開口補強の為に使用するＲＰ－Ｗクリップは、ＲＰ－Ｗカバー及びビス留めは不要とする。
点検 口取 付 用チ ャン ネル（メ ーカ ー取 付 方法 によ る）野縁

15 0mm 未満

ハ ンガ ー野 縁 受けはね 出 し15 0mm 以上

開口
300 ×30 0
点 検口 取付 用チ ャ ンネ ル
補 強 野縁 受け

開口 450 ×45 0
開 口 600× 60 0
補 強 野縁 受け

補 強野 縁補 強野 縁図 2-6-1 （参考例）開口部の補強（野縁が切断される場合）
b）野縁受けが切断される場合（図 2-6-2 参照）
・切断された野縁は野縁受けから 150 ㎜以上はね出さないこと。
やむを得ず 150 ㎜以上となる場合は補強野縁受け（野縁受け同材）を設置する。
・野縁受けの持ち出しが 150 ㎜以上の時は、増し吊りを行う。
・開口際には補強野縁（野縁同材）を追加し、ＲＰ－Ｗクリップにて固定する。
・補強野縁の間隔は 600 ㎜以下とする。

はね 出し 150mm以上

持ち 出し150m m以上※開口補強の為に使用するＲＰ－Ｗクリップは、ＲＰ－Ｗカバー及びビス留めは不要とする。
はね 出し150mm以上
野縁受け 増し 吊り

600㎜以下

補強野縁

開口等
ハンガー

野縁受け

補強野 縁受け

図 2-6-2 （参考例）開口部の補強（野縁受けが切断される場合）

25

ver.J-2404c）切断された野縁受けの通りにブレースの設置がある場合 門型補強仕様（図 2-6-3 参照）
・開口幅は 450 ㎜以下とする。
・開口補強する部材の立ち上がりは 200 ㎜以内とする。
・開口補強する部材と野縁及び野縁受けとの接合箇所はそれぞれビス 3 本以上により留めつけること。
※本標準施工要領書に記載の寸法を超える場合には設計者・監理者の指示に従い仕様を決

はね 出し 150 mm以 上
補強 野縁 受け補強 野縁

はね 出し 150 mm以 上

450 ㎜以 下

持ち 出し 150 mm以 上定すること。

照明 開口 等

ハン ガー

野縁 受け 増し 吊り

野縁

開口専用補強プレート
C-100×12×2.3（折曲加工）
又は同等以上の強度の部材
補強野縁受けブレース材

200mm以内

吊りボルト

野縁 受け

開口部
450mm以下

図 2-6-3 （参考例）ブレース材を設置する野縁受けが切断される場合の補強

26

ver.J-2404d）切断された野縁受けの通りにブレースの設置がある場合 鋼板補強仕様（図 2-6-4 参照）
・開口際両側に野縁と直交する方向へ鋼板補強をする。
・鋼板は幅 100mm 以上、板厚 0.6mm 以上の SGCC 同等材とする。
・鋼板長さは、ジョイントを設けずに開口際の野縁または補強野縁と隣り合う切断されていない野縁まで重なる長さ以上とする。
・鋼板の配置は、開口際から鋼板の端を 150mm 程度以下とし、開口部直近の野縁受けまたは補強野縁受けの直下付近とする。野縁受けからはね出した野縁端部に鋼板を留め付ける場合には、野縁底面と鋼板に隙間が生じないように留意する。
・鋼板は、直交する全ての野縁に対して以下のセルフドリリングビスを１本以上用いて鋼板のたわみが生じないように鋼板を引っ張りながら留め付ける。ビスの留め付けは、鋼板に対してへりあ
き 15mm 以上を確保する。
1)ランスタッチジャックポイント サラ D=6 FJ13（㈱ヤマヒロ製）
2)ダンバ サラ D=6 粗目（若井産業㈱製）
3)MB テクス サラ D=6 並目タイプ（日本パワーファスニング㈱製）
4）KN フジニッテイ リブ TH ビス／ドリスク （㈱カナイ製）
5）フレミングドリル サラ D＝6 並目タイプ（ケーエム精工㈱製）
・開口寸法の上限は、切断される野縁受けが１本までとし、野縁直交方向には 1800mm 以下とする。
※本標準施工要領書に記載の寸法を超える場合には設計者・監理者の指示に従い仕様を決定すること。
ハンガー

補強野縁受け150mm 程度

鋼板補強

補強野縁

直交する野縁
にビス留め

開口部

野縁受け

野縁

1800mm 以下切断される野縁受けは 1 本

鋼板寸法：切断されていない野縁以上

増し吊り

鋼板寸法：幅 100mm 以上

吊りボルト
ブレース

ハンガー
補強野縁

野縁受け

野縁
鋼板補強

図 2-6-4 （参考例）ブレース材を設置する野縁受けが切断される場合の鋼板補強
27ver.J-2404

２－７ 勾配部の補強
ブレース下部取付金具を勾配部に使用する場合、角度をつけられる方向が決まっているため、野縁受けの設置方向およびブレース下部取付金具の設置方向に注意すること。（図 2-7-1 参照）

□詳細

吊りボルト

ブレース下部
取付金具（勾配用）（受注生産品）

ブレース材

ハンガー
ハンガー
野縁受け
野縁
５
１０
※５寸勾配以下であること
クリップ補強箇所
吊りボルト
□詳細
野縁受け
ブレース材

ブレース下部
取付金具（勾配用）（受注生産品）

ハンガー
ハンガー
野縁

５
１０
※５寸勾配以下であること
クリップ補強箇所

図 2-7-1 （参考例）勾配部の補強
28ver.J-2404

２－８ 点検・検査
耐震天井下地の施工完了後における点検・検査は、水平精度の検査および目違いなどの点検を行うと共に、チェックリスト（本書巻末に添付）により行う。
特に、周辺部（下地端部）と段差部については、下地材、仕上げ材とも 60 ㎜以上又は構造検討で承認された寸法以上のクリアランス、及び段差部クリアランス 10 ㎜以上が確保されている、又は後工程で切断等によりクリアランスを確保することが可能であるかを確認する。（図 2-8-1a、図 2-8-2a 参
照）（周辺部）
吊ボルトは端部から
クリアランス寸法＋150mm以内

ＯＫ

（周辺部）
吊ボルトは端部から
クリアランス寸法＋150mm以内

ＮＧ
クリアランス寸法60㎜以上 又は構造検討により承認された寸法以上

仕上げ材

仕上げ材

a）端部クリアランス有b）端部クリアランス無図 2-8-1 （参考例）クリアランスの確認（端部）

ＮＧ

クリアランス
10㎜以上

ＯＫa）段差部クリアランス有b）段差部クリアランス無図 2-8-2 （参考例）クリアランスの確認（段差部）※段差施工の限界高さは、500 ㎜以内とし、段差部におけるはね出し寸法や接合方法等の仕様については設計者・監理者の指示に従い仕様を決定すること。

29

ver.J-2404

第３章 納まり施工例
３－１ 端部クリアランス例

吊りボルト

ハンガー
野縁受け

野縁

（周辺部）
吊ボルトは端部から
クリアランス寸法＋150mm以内
クリアランス寸法60mm以上 又は構造検討により承認された寸法以上

125mm廻り縁(Power L125及びPower L90145P)

吊りボルト

ハンガー
野縁受け

（周辺部）
吊ボルトは端部から
クリアランス寸法＋150mm以内
クリアランス寸法60mm以上 又は構造検討により承認された寸法以上

野縁

75mm廻り縁(Power L75)

※Power L75は、地震時に石膏ボード
及び見切の破損・脱落の可能性がある。

a）廻り縁を使用した場合

吊りボルト
クリアランス寸法60㎜以上 又は構造検討により承認された寸法以上
ハンガー
野縁受け

野縁

アングル
ピース等

仕上げ材

目隠し材

壁際固定部500㎜以下b）スリットを設けた場合
図 3-1-1 （参考例）端部クリアランス※壁際に固定した幅 500 ㎜以下の部分については、吊り材等で吊られたものであっても建物と一体的に挙動することが期待できるため、「特定天井」の対象となる吊り天井から除外しても差し支えない。但し、固定される壁は構造体と同等以上の剛性を有しているものとし、鋼製間仕切り壁等を除く。
（国土交通省 建築物における天井脱落対策に係る技術基準の解説（P14）より一部抜粋）

30

ver.J-2404

３－２ 段差部クリアランス例

吊りボルト
クリアランス120mm～150mm
吊りボルト

ハンガー
野縁受け

野縁受け
同材

段差部
500mm 以下

クリアランス10mm 以上

ボルトホルダー

ハンガー
仕上げ材

野縁受け

CS-19
又は
CS-25

野縁

仕上げ材

a）中間折上げ（直角）の場合

吊りボルト

クリアランス60mm 以上

ハンガー

野縁受け
同材

クリアランス10mm 以上

段差部
500mm 以下

野縁受け

ボルトホルダー
野縁受け
固定ピース

野縁受け
野縁受け
同材

野縁受け
固定ピース

仕上げ材

壁際固定部 500mm 以下b）周辺折上げ（斜め）の場合
図 3-2-1 （参考例）段差部クリアランス※壁際固定部、段差部の幅は、500 ㎜以内とし、はね出し寸法や接合方法等の仕様については
設計者・監理者の指示に従い仕様を決定すること。

31

ver.J-2404

凡例

45 0× 45 0

増 し吊 り 箇 所

45 0× 45 0

補 強 野 縁受 け

4 50× 4 50

4 50× 45 0

補 強 野縁

30 0× 30 0

60 0× 60 0

6 00 ×6 00

点検 口 取 付 用チ ャ ン ネル
（メ ー カ ー 取付 方 法 によ る ）3 00 ×3 00

6 00 ×6 00

＠ 303 ㎜ 以下

Ｒ Ｐ ハン ガ ー

野 縁受 け野縁

３－３ 開口補強例

照明 開 口 等

照明 開 口 等

＠ 9 00㎜ 以 下

図 3-3-1 （参考例）開口部補強※開口部の最大補強寸法は、それぞれ正方形 600×600 ㎜、長方形 1250×450 ㎜とする。

32

ver.J-2404

３－４ 天井下間仕切りの接合例
天井下地へ天井下間仕切り等の付帯物を接合する場合は、設計者・監理者の指示に従い仕様を決定すること。（図 3-4-1、図 3-4-2 参照）

野縁受け

ハンガー

補強野縁
50 補強材（50×20×7）

野縁

野縁
ランナー

10mm 以下

10mm 以下

仕上げ材

仕上げ材

ランナー
KIRII 耐震ビス(4.2×16)@455mm 固定

KIRII 耐震ビス(4.2×16)@303mm 固定
スタッド

スタッド

図 3-4-1 （参考例）天井下間仕切りの接合方法 JIS19 形仕様

ハンガー
野縁受け

補強野縁
25 形 W バー(0.8)
野縁10mm 以下
野縁10mm 以下
仕上げ材

仕上げ材
ランナー

ランナー

KIRII 耐震ビス(4.2×16)@303mm 固定

KIRII 耐震ビス(4.2×16)@455mm 固定
スタッド

スタッド

図 3-4-2 （参考例）天井下間仕切りの接合方法 JIS25 形仕様

33

ver.J-2404

第４章 斜め部材（ブレース）配置例
４－１ 斜め部材（ブレース）配置の一般事項
ブレースは、設計者により算出された負担面積に対して、野縁受け方向に２本、野縁受け直交方向に２本の計４本（１組）配置する。この４本（１組）のブレースを設計者により、釣合い良く配置すること。（図 4-1-1 参照）
目安として、おおむね５０㎡以下の均等かつ整形な範囲（ＸＹ方向それぞれ２列以上）に分割（ゾーニング）し、当該分割された範囲におおむね同じ組数のＶ字状の斜め部材が配置されているような状態が望ましい。

約５０㎡
約５０㎡

野縁

受け

方向
野

縁受

け直

交方

向

野縁

受け 方

野

縁

受

け

直

交方

向

向

天 井 全 体 に おお む ね 同 じ 組 数のＶ 字 状 の 斜 め部 材 を 均 一 で 配置

野縁

受 け方

向

図 4-1-1

野

縁

受

け直

交方

向

（参考例）負担面積内のブレース※ブレースのゾーニングに関しては、全て設計者が実施し、施工時にブレースの設置箇所を変更する際は必ず監理者の指示に従うこと。
※斜め部材は 1 組のみの設置では釣合い良く配置していることにならないため、狭小天井部分などでも最低 2 組のブレースを釣合い良く配置すること。

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ver.J-2404

Sample35

ver.J-2404

SampleJACCA耐震天井施工チェックリスト□チェック目的□
JACCA認定工法（新耐震FullPower天井）施工状況報告
JACCA保証（付き・無し）□チェック対象□対 象 建 築 物

：

＊＊ビル

所

地

：

東京都＊＊＊＊区

構 造 ・ 規 模：＊＊造 （**,***㎡）

竣 工

年 月

：

20＊＊年＊月

設 計 ・ 監 理：株式会社＊＊＊＊

在□チェック者□［株式会社＊＊＊＊内装］

JACCA耐震施工技術者 ＊＊＊＊

□チェック日□20**年**月**日（＊）□チェック方法□
JACCA認定工法（新耐震FullPower天井）の施工状況を目視及び計測にて報告
JACCA認定工法（新耐震FullPower天井）標準施工要領書のバージョンNo.＊＊＊＊＊＊

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Sample37

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Sample38

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Sample39

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Sample40

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Sample41

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Sample42ver.J-2404

新耐震 FullPower 天井（国土交通省 告示第 771 号対応 JIS19 形・25 形仕様） 標準施工要領書
２０１４年

５月

７日

初

版（ver.J-140507）

２０２１年

４月

１日

第１５版（ver.J-2104）

２０２２年

４月

１日

第１６版（ver.J-2204）

２０２３年

３月

９日

第１７版（ver.J-2303）

２０２４年

４月

２日

第１８版（ver.J-2404）
発行

日本耐震天井施工協同組合※商品改良等の為、予告無く規格その他を変更することがありますのでご了承ください。
※本書の内容の一部または全部を本組合の許可なしに複製、複写、転載することを禁じます。