「NDTフラッシュ」コーナーの開設について
認証広報委員長 守井 隆史
非破壊試験資格保有者のための情報誌「インスパート」が，平成15年4月1日発行の55号をもちまして閉刊致しました。しかしながら資格試験に関する情報への関心は高く，各業界から関連する情報についての広報を切望されていました。このため機関誌「非破壊検査」の紙面を借りて，今７月号より「ＮＤＴフラッシュ」として資格認証に関する情報を紹介することと致しました。掲載は巻末4ページの色刷りの部分です。従来の「インスパート」には講習会予定や資格試験実施予定も掲載しておりましたが，機関誌にもこれらのスケジュールは案内されていますので，主に試験問題の解説や，実技試験のポイントなどについて掲載してゆきたいと考えています。できるだけ資格取得を目指す方々の視点で，柔らかい記事にしてゆく所存です。ご期待頂くとともに，今後益々ご愛読下さいますようお願い致します。

春期資格試験受験状況
平成15年3月29,30日にJIS Z 2305に基づく第一回目の非破壊試験技術者資格試験が実施された。平成14年秋期の NDIS 0601の一次試験免除者と合わせて10,742名の方々が申請した。これは前年同期に比べ約20％減となっている。平成14年秋期の NDIS 0601の最後の試験には例年に比べ多くの受験申請があり，この影響によるものと思われる。平成15年秋期試験（一次試験日 9月27〜28日，申請受付 8月4〜15日必着）には，受験申請者の増加することが期待されている。

2002年春期 NDIS 0601 受験者数

2003年春期受験申請者数
NDT方法
ＲＴ1ＵＴ1ＵＭ1ＭＴ1ＭＹ1ＭＥ1ＭＣ1ＰＴ1ＰＤ1ＰＷ1ＥＴ1ＳＭ1レベル計

新規試験
15199
8525938938114
3690685

移行試験
30474
140
296121011252
10461,047

一免者（NDIS 0601)

合計
52776240272192419494611910971,993

新規試験 更新試験729162517
57
107−
−
58
220
7
17
115−
−
124
418
532
323
250
426
1,428

合計
36679
164−
278
2416−
542
37
2652
1,854

NDT方法
ＲＴ2ＵＴ2ＭＴ2ＭＹ2ＰＴ2ＰＤ2ＥＴ2ＳＭ2レベル計

新規試験
142
612
412
73
524
179
65
58
2,065

移行試験
595
1,447
870
0
1,272
0235
122
4,541

一免者（NDIS 0601)

合計
835
2,314
1,518
83
2,246
230
325
195
7,746

新規試験 更新試験
539
683
1,154
1,793
954
1,025
−
111
977
1,730
−
356
188
248
93
78
6,024
3,905

合計
1,222
2,947
1,979
111
2,707
356436
171
9,929

NDT方法
ＲＴ3ＵＴ3ＭＴ3ＰＴ3ＥＴ3ＳＭ3レベル計

新規試験
14103
184162184

移行試験
22431178543026723

一免者（NDIS 0601)

658
10184096

合計
244472106113
40
281,003

新規試験 更新試験
213
177
276
481
73
105
74
143
25
38
20
17961
681

合計
390757
178
217
63
37
1,642

総 合 計

2,934

6,311

1,497

10,742

8,413

7103
15
30
40
95
601
261
98
255
236
10450
51
25
15
1,140

5,012

13,425

実技試験のポイント

２．実技試験
２．１

垂直探傷試験

平成 15 年春期より JIS Z 2305 による資格試験が開始

JIS G 0801‑1993「圧力容器用鋼板の超音波探傷検査方された。特にレベル１，２は実技試験が重視され，従来法」に基づいた探傷試験で，従来の NDIS 0601 のＵＴ２の NDIS 0601 に比べウエイトが大きくなった。ここでは種の垂直探傷試験と基本的には同じである。試験体は図

まずレベル２の実技試験のポイントについてシリーズで１に示す寸法で板厚は 25mm 前後である。探傷感度はＳＴ解説を行うこととした。第１回目はＵＴレベル２の実技

Ｂ‑Ｎ1 にて調整する。

試験のポイントについて紹介を行う。
120

ＵＴレベル２，二次試験の概要

ＵＴレベル２の二次試験は実技試験（垂直探傷試験，時間の配分は表１に示すとおりである。試験時間はトー

きず

感度補正に必要な
Ｂ1エ コ ー 高 さ の測定位置

120斜角探傷試験）とＮＤＴ指示書の作成で行われる。試験

タルで２時間２０分となる。
表１

試験項目と時間項目

時間約25(1)試験内容の確認

１５分(2)実技試験①板材の垂直探傷試験１５分②Ｔ継手の斜角探傷試験

５０分③データ整理と答案作成

３０分

ただし，試験体の表面状態がＳＴＢ試験片とは異なる３０分ため，感度補正の必要がある。感度補正量を決定するに(3)レベル１へのＮＤＴ指示書の作成

図1

垂直試験体の概略

は指定の測定箇所で底面エコー高さを比較し，補正量を１．試験内容の確認測定する。次に，ＳＴＢ‑Ｎ1 の標準穴からのエコー高さ

実技試験に先立ち，出席確認と試験内容の説明確認にを決められた高さになるよう設定し，更に感度補正量の15 分間の時間が与えられる。ここで，実技試験で実施すゲインを上げて垂直用試験体の探傷を実施する。この一る垂直探傷試験及び斜角探傷試験の課題と各々の具体的連の操作手順が重要で，Ｎ1 感度や感度補正量の測定をなＮＤＴ指示書が手渡される。この小冊子はデータシー正確に行わないと，後の探傷をいくら丁寧に行っても正トも添付されており,試験中はこのシートに測定した探しい値は得られなくなる。

傷データを書き込むことになる。なお，探傷結果は試験

Ｎ1 のφ5.6 のエコー高さを正確に求めるのは簡単な終了後に別室で答案を作成するので,このデータシートようでいて，実は意外と難しい。Ｎ1 表面の粗さは Ry12.5の余白等はメモとして使用してよい。

以下で製作されている。このような平滑面では探触子のＮＤＴ指示書には試験対象となる試験体の概略寸法や持ち方や荷重の掛け方が不適切だとエコー高さは変化す

探傷条件，探傷の手順が書かれている。この時間内に試る。エコー高さを安定させるには，親指と中指で探触子

験内容の課題について十分に理解しておくことが大切で側面を挟み込み，人差し指で探触子を上から押さえて荷ある。試験時間の節約を目的として，答えだけ出せばよ重をかけるのが基本であるが，このときに探触子中央部いのだろうとの考えから，指示書を逸脱した探傷は避けから真下に荷重を掛けるのがポイントである。また，測るべきである。

定中にゲイン調整つまみの操作や記録のために探触子をなお，JIS Z 2305 の試験ではデジタル探傷器に限り持込受験が認められているが，受験申請時に前もって届け出ることが必要である。

左右の手で持ち替えるのは不適切である。
試験体の探傷では，JIS G 0801 による欠陥が２個ある。
探傷に際して初めに試験体の全面を探傷し，欠陥位置と重欠陥の分布方向を知ることが大切である。軽欠陥（○）

又は中欠陥（△）が検出された場合は欠陥位置を試験体

試験体の板厚が 25 ㎜で，探傷面が圧延肌であるため左上を原点とした座標軸で計測するとともに，エコー高に，エコー高さ区分線の作成にはＲＢ‑41 の№2 を使用すさと欠陥深さ位置を求める。重欠陥（×）が検出されたる。１スキップまでの探傷範囲をカバーするには測定範

ときは，最大エコー高さを「 >100%」と記録し，最大エ囲を 200 ㎜に調整する必要があり，区分線もＬ線，Ｍ線，コー高さが得られた欠陥位置，深さを計測する。更に欠Ｈ線，Ｈ＋6dB 線，Ｈ＋12dB 線，Ｈ＋18dB の計６本が必

陥の両端の位置および欠陥指示長さを記録するが，指示要となる。なお，視差合わせのためのクロスマーク（＋）

長さは欠陥の長く伸びている方向だけの計測でよく，短を所定の位置に必ず描くこと。エコー高さ区分線を完成い方の方向（幅）は計測する必要がない。したがって，させないで探傷した場合は，探傷条件に反することにな

最初に欠陥の位置と分布方向を掴むことが決められた時る。しかし，ビーム路程が長くなるところのＬ線又はＭ間内で探傷を行うには大切な手順となる。なお，使用す線のポイントで，エコー高さが 10％を下回るときは，JISる探触子は 5Z20N である。欠陥位置は探触子の中央とな

Z 3060‑2002 の本体８：超音波探傷装置の調整及び点検，るので，物差しを当てたときの読取り値に探触子外形寸8.1.4 項エコー高さ区分線の作成の図３(ｂ)のように，法の 1/2（半径）を加えることを忘れないようにする。

10％以下の線は描かなくても良い。また，同図(c)には，１本のＨ線のみで描いた例が表記されている。二次試験

２．２

斜角探傷試験

において，この区分線を作成しても良いが，きずを評価

Ｋ開先のＴ継手溶接部を JIS Z 3060‑2002「鋼溶接部するビーム路程範囲において，その都度ゲイン値を調整の超音波探傷試験方法」に基づいて，斜角探傷試験を実し，Ｈ線やＨ＋6dB 線などと読み替える必要があるため，施する。試験体形状は図２に示すとおりである。

これを使いこなすには相当な熟練が必要である。

探傷に先立ち，5Z10×10A70 の斜角探触子を用いてエなお，JIS Z 3060 規格の例にあるような区分線を作成

コー高さ区分線を作成し，この区分線を用いて探触子のするにはかなりの時間を必要とする。しかし，二次試験

接近限界から一回反射までの範囲内を走査してきずを検では試験時間の都合上，対象とする標準穴の位置は図３出する。に示すように，1/4Ｓ，2/5Ｓ，3/4Ｓ，5/4Ｓの 4 ポイン
トとした。それでも，ＪＳＮＤＩが用意するアナログ型
１ ５０

１０ ０２５探傷器の表示器に６本記入するには 25 ポイント前後のエコー高さ位置のマークが必要であり，また，区分線がきずきず

今までに見慣れた測定範囲 125 ㎜のものとは形状が異な
２０ ０るので，予め十分に練習しておくことを勧める。
デジタル探傷器で受験する場合は，装置に組込まれたエコー高さ区分線作成の支援機能を使用しても良い。描Ａ面

かれる区分線の本数も装置によって異なっており，必ずしも区分線を６本描ける仕様にはなっていない。Ｈ線のＡ面高さ設定も機種により異なるところがあるので，80％〜２５100％の範囲内であれば良い。これらは使用するデジタル
図２

斜角探傷用試験体の概略図探傷器の機能に委ねて良い。
なお，アナログ探傷器での受験者は探傷試験終了後の1/4 Ｓ

3/4 Ｓ

5/4 Ｓ

①③④

シートに転写するが，デジタル探傷器での受験者は斜角②ＲＢ−４１№２

データ整理の時間内で，描いたエコー高さ区分線を透明2/5Ｓ

探傷試験の時間内で，別途配布された記入用紙に指定されたスキップ点のビーム路程とエコー高さ（％）を数値で記録する。

図３ エコー高さ区分線作成に使用する標準穴

試験体の溶接長は 150mm で，きずは２箇所にある。きずのＸ方向の位置は，試験体の左側を基準線とする。Ｙ方向の位置は，Ｔ継手の縦フランジ面を基準線とするが，ここで注意していただきたいのは，探傷条件を書き込実際の試験体は若干の溶接ひずみによる変形があることむ部分である。使用した装置名，探触子の種類と番号，と，溶接工程中のガウジングにより，きず位置が計算上垂直試験体および斜角試験体の試験体番号などである−（マイナス）の数値となる場合がある。また，Ｋ開先が，実技試験の時間を気にするあまり，スタートと同時の溶込み不良は直射法および 1 回反射法のいずれでも検に探傷器の調整に取り掛かり，これらのデータを記録す出されるが，きずの反射源位置がルート面溶込み不良のるのを忘れる場合がある。データ整理の部屋に移動した上端部からの場合や下端部からの場合もあり，その結果，後は，実技試験の会場に再度戻ることは許されないので，両者の深さ位置が異なる場合がある。同一きずか又はそこのようなことがないよう試験開始の合図があったら，れぞれ別のきずかの判断は，きずの位置，開先形状，エまず最初にこれらの記入項目を埋めることを実行して頂コーの出現する範囲などにより行う。また，この継手形きたい。また，Ｔ継手の溶接部はいろいろなエコーが現状では，きずからモード変換した形状エコーが出現する

れ，きずからのエコーと形状エコーなどの妨害エコーとことがある。形状エコーの判断は継手形状によっていろの判別が難しい場合がある。この判別には反射源の位置いろなケースがある。判別方法の詳細はＪＳＮＤＩ発行

計算結果が最も重要なファクターであるから，探傷しなのテキスト「鉄骨溶接部の超音波探傷試験実施マニュアがら計算し，確認して，その場で判断することを勧める。

ル」に記述されているので参考にしていただきたい。

アナログ探傷器での受験者はこの時間内に描いた区分きずが検出されたら，最大エコー高さを示す位置のビ線を透明シートに書き写す作業がある。転写する区分線ーム路程と探触子−溶接部距離（基準線から入射点までは，６本すべてではなく，指定された２〜３本である。の距離）からきずの位置を求める。きずの指示長さはきJIS Z 2305 による垂直探傷及び斜角探傷の二次試験

ずエコー高さがＬ線を超える範囲の探触子の移動距離をは，単にきず（欠陥）の位置を求めるだけではない。得測定する。直射法と１回反射法できずの指示長さが異なられたデータからきず（欠陥）の分類や判別に関する作る場合がある。図４に示すような場合，同一きずと判断業がある。関連する JIS G 0801 と JIS Z 3060 をよく読したときのきずの指示長さは，ＸＳは 50mm でＸＥは 80mm

んで理解しておくことが合格への近道といえよう。となり，きずの指示長さは 30mm である。なお，きずの最大エコー高さは直射，又は１回反射の高い方のエコーの領域とエコー高さ区分線からの dB 差を記録する。
単位：mm

３．レベル１へのＮＤＴ指示書の作成
このコーナーではレベル１技術者へのＮＤＴ指示書を作成する。探傷作業に必要なＮＤＴ手順書が添付されてきず指示長さおり，ＮＤＴ手順書を理解してレベル１技術者が具体的30に作業できるようなＮＤＴ指示書を作成するものであ50る。対象とする板材や溶接部探傷の課題については，Ｎ
ＸE1

ＸS1
ＸS2ＤＴ手順書の中で示されている。この文章をよく読めば，
ＸE2

直射法の指示長さ

スト「超音波探傷試験Ⅱ」の第 10 章にも詳細が書かれて１回反射法の指示長さいるので参考にされたい。これらの内容を暗記する必要

きずの指示長さはＸE2−ＸS1 となる
図４

指示書を作成することが出来る。ＪＳＮＤＩ発行のテキ同一きずを異なる探傷方向からは無いが，JIS G 0801 や JIS Z 3060 などの探傷関連規格の本文に目を通しておいたほうが良い。

検出したときのきずの指示長さ以上のように今回はＵＴレベル２の二次試験のポイ
２．３

データ整理と答案作成

答案作成は探傷試験の会場とは別の部屋で実施される。垂直探傷および斜角探傷のデータシートから，規格に基づいて結果を整理し，答案用紙に転記する。

ントについて解説を行った。次回以降他の部門についてもシリーズで掲載してゆく予定である。
なお本解説はできるだけ実際の試験に沿うよう解説しているが，基本的には傾向を解説しているのであり，実際の試験とは異なる場合があるので留意願いたい。