Comparison of ﬂex rigid board
and BtoB（connector connection）

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What is ﬂex rigid board?
Rigid board - Connector - Rigid board（B to B）
alternative structure

Rigid board area

Flex area

Rigid board area

-A fusion of a rigid board and a flexible board.
（FR-4 PP is laminated on the flexible core layer）-Because it is connected by a flexible cable,
there is no need to connect with a connector.
（Flex rigid board it self can be B to B structure）-Because the rigid layer is laminated on theflexible core No need to insert or remove,increasing the degree of freedom in wiring design.
-Examples of use: Cameras（Automotive,industrial machines, digital cameras, etc.）, Healthcare,
wearable, various sensors（industrial machines, etc.）.

Comparison of ﬂex rigid board
and BtoB（connector connection）

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Comparison of ﬂex rigid board and connector
Price

Patternfreedom

Minimization

Built-inprocess

Quality

Electricalcharacteristics

Totalcost

Flex rigidboard×〇

〇

〇

〇〇

〇

Connector〇××××××Flex rigid board
21mm

Connector
12mm

Advantage△Substrate miniaturization（No connector space required）△Simpliﬁcation of the parts themselves（Simpliﬁcation of board design）△Product miniaturization（Board miniaturization +connector Z direction is also reduced）△The price of part is low△Process reduction（Board-Connector-Boardconnection not required）△Easy to remove△Prevention of momentary interruption（Because there isno connection, there is no concern it will come oﬀ）△Each part can be replaced（Board and cable can be replaced）△Electrical characteristics（Since there is noconnection, transmission loss is reduced）△Easy to customize the connector function

Disadvantage▼Price increase thee board it self

▼Increase in the number of parts（larger PCB）

▼As it is an integrated type, it cannot be removed▼There is a possibility of momentary interruption due to vibration▼Increased number of connections and increased transmission loss
▼Selection mainly for existed productsComparison of ﬂex rigid boardand BtoB（connector connection）

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Case study: M2M sensor
Terminal control
Data storage / analysis / utilization

cloud service
Wireless
communicationbase unit

Wireless

Extension
unit

Reasons for adopting ﬂex rigid board-Prevention of momentary interruption-Miniaturization
Many advantage!!
-Storage in the housing-Reduction of processフレックスリジッド基板とBtoB（コネクタ接続）の比較
フレックスリジッド基板とは…
リジッド基板−コネクタ−リジッド基板（BtoB）の代替構造体

リジッド部

フレキ部

リジッド部

＊リジッド基板とフレキ基板の融合体。
（フレキのコア層にFR-4のPPを積層）＊フレキにより繋がっている為、コネクタによる接続不要。
（フレックスリジッド基板単体でBtoBの構造）＊フレキコアにリジッド層を積層する為、抜き差し不要で配線の自由度UP。
＊採用例：カメラ（車載、産業機械、デジカメ等）、医療、ウェアラブル、各種センサ（産機等）。

フレックスリジッド基板とBtoB（コネクタ接続）の比較
フレックスリジッド基板とコネクタの比較
部品価格

基板配線自由度

製品
小型化

組み込み工数

品質電気特性

トータル
コスト

フレックスリジッド基板

×〇

〇〇

〇〇

〇

コネクタ

〇××××××

コネクタ

フレックスリジッド基板
21mm

12mm

メリット
△基板の小型化（コネクタのスペースが不要）△部品自体の簡易化（基板設計の簡易化）△製品の小型化△各部品単体での価格が安価（基板小型化+コネクタ分のZ方向も縮小）△工数削減（基板‑コネクタ‑基板の接続不要）△取り外しが容易△瞬断防止（接続部がない為、抜ける懸念なし）△各部品の取り換えが可能（基板、ケーブルの交換可）△電気特性（接続部がない為、伝送ロス低減）△コネクタ機能部のカスタム化が容易

デメリット▼基板単体の価格アップ▼部品点数の増加（基板大型化）▼一体型の為、取り外し不可▼振動による瞬断の可能性あり▼接続部が多くなり、伝送ロス増▼基本的に既製品を主体とした選択

フレックスリジッド基板とBtoB（コネクタ接続）の比較
採用事例：M2Mセンサー
端末制御
データ蓄積・分析・活用

cloud service
無線通信
親機

無線通信

センサー
子機

フレックスリジッド基板採用理由
●瞬断防止
●小型化
●筐体への収納●工数削減

メリット多数！
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