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Medición de temperatura

Medición de temperatura
Termómetros y transmisorespara la industria de proceso

Services2

Medición de temperatura

Endress+Hauser, su colaborador
Endress+Hauser es un líder mundial en instrumentos de medición,
servicios y soluciones para ingeniería de procesos industriales

Con centros de ventas dedicados y una sólida red decolaboradores, Endress+Hauser garantiza un apoyo competente
en todo el mundo. Nuestros centros de producción en doce paísessatisfacen sus necesidades y requisitos con rapidez y eficacia. El
Grupo está dirigido y coordinado por un holding empresarial en
Reinach, Suiza. Como próspera empresa familiar, Endress+Hauser
está decidida a permanecer independiente y autosuficiente.
Endress+Hauser suministra sensores, instrumentos, sistemas yservicios para mediciones de nivel, flujo, presión y temperatura
así como para la realización de análisis y obtención de datos.
La empresa le ofrece apoyo con la ingeniería de automatización,la logística y los servicios y soluciones IT. Nuestros productos
establecen estándares de calidad y tecnología.
Trabajamos estrechamente con las industrias química,
petroquímica, de alimentación y bebidas, oil & gas, agua y aguas
residuales, energética, ciencias de la vida, primaria y metalúrgica,
energías renovables, pulpa y papel, y construcción naval.
Endress+Hauser ayuda a los clientes a optimizar sus procesos enlo que se refiere a la fiabilidad, seguridad, eficiencia económica e
impacto medioambiental.

E-direct - Adquiera fácilmente instrumentos decampo básicos o componentes de sistema
preconfigurados.
www.e-direct.endress.com
Para más información sobre Endress+Hauser, visite:www.es.endress.com

Centro de competencia para la
medición de temperatura superficial
soluciones de Ingeniería en temperatura
y productos de sistema
Endress+Hauser Wetzer es uno de los productoreslíderes a nivel mundial en medición de temperatura,soluciones de ingeniería para temperatura yproductos de sistema.
La empresa dispone de más de 630 empleados en
todo el mundo, 360 de los cuales trabajan en nuestra
sede central de Nesselwang (Alemania), donde
desarrollamos y producimos nuestros productos.
Nuestros centros de producción asociados en Pessano(Italia), Greenwood (EUA), Suzhou (China), Aurangabad (India) y Benoni (Sudáfrica) garantizan al cliente
la proximidad de nuestros productos y servicios.

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Medición de temperatura con Endress+Hauser– Porque sabemos lo que hacemos
Su extenso catálogo disponible mundialmente de sondas de temperatura,transmisores de temperatura y soluciones de ingeniería, hacen deEndress+Hauser uno de los proveedores internacionales líderes en tecnología demedición de temperatura para la automatización de procesos. La amplia gama
vertical de producción y el alto grado de desarrollo en nuestras instalaciones,
que van desde sensores primarios y electrónicas, hasta soluciones especiales
personalizadas, marcan una diferencia crucial.
Como partner fiable y cercano para nuestros clientes, utilizamos nuestrosextensos conocimientos para desarrollar productos innovadores que aportan
excelentes ventajas al cliente. Estos productos incluyen el iTHERM TrustSens que
es la primera sonda de temperatura del mundo que se calibra automáticamente,y los insertos únicos tales como los iTHERM QuickSens y StrongSens,
transmisores de temperatura excelentes como el iTEMP TMT162 - SIL2/3 eincluso soluciones multipunto para mediciones 2D/3D en columnas dedestilación. Como su partner experto en todas las cuestiones relacionadas con latecnología de medición de temperatura, realizamos una contribución crucial paraque su proceso sea más fiable y eficiente y para aumentar la calidad de los
productos finales.

Índice de contenidos
Descripción generalde la industria
Oil & Gas
QuímicaPrimaria y Metalúrgica
Alimentos y Bebidas
Ciencias de la Vida
Agua/Aguas Residuales
Industria Energética

4
6
8
10
12
14
16

Descripción generaldel producto

18

Construcción de lasonda de temperatura

20

Elementos de inserción

21

Termopozos

23

Conexiones a proceso

26

Cabezales de conexión

27

Transmisor

28

Sondas compactas detemperatura

32

iTHERM TrustSens

34

Sondas de temperatura
industriales modulares

36

Sondas de temperatura
modulares altamente
resistentes

38

Sondas de temperatura
modulares higiénicas

40

Siguiente nivel higiénico

42

Sondas de temperaturapara altas temperaturas

44

Soluciones deingeniería entemperatura

46

Centro de pruebas

48

Calibración ycertificados

49

Herramientas deplanificación, puesta en
marcha y mantenimiento50

4Medición de temperatura

Con el combustible en mente
Con una vasta experiencia en el sector de Oil & Gas, le ayudamos a desempeñar
sus tareas, cumplir con la normativa y prosperar
Desde la exploración hasta la refinería, desde elalmacenamiento hasta la distribución, desde las mejoras de laplanta hasta los nuevos proyectos, disponemos de laexperiencia en aplicaciones para ayudarle a prosperar.
En un momento en que el sector se enfrenta a la escasez deconocimientos y a un endurecimiento de las normativas,
nuestra organización se encuentra presente en todo el ciclo devida de su proyecto, teniendo siempre en cuenta sus plazos deentrega.
Aunque cada vez es mayor la complejidad de las instalaciones yde los procesos, y se debe reducir el tiempo de parada, se ha
mejorado su competitividad con una información de activos
fiable, precisa y trazable.
En resumen, es necesario hacer más con menos, beneficiándosede un colaborador estable que está aquí durante todo elrecorrido y a punto en todo el mundo, que ofrece:• Asegurar la seguridad de la planta• Retorno de la inversión optimizado• Adaptación óptima a la instrumentación, soluciones yservicios.

Resumen de las ventajas• Disminución de riesgos al utilizar tecnología punta
que satisface los requisitos más exigentes en loque se refiere a la seguridad funcional (IEC 61508)
y a la integridad mecánica (por ejemplo, segunda
línea de defensa)• Reducción de los costes de funcionamiento
realizando tests de prueba, un mantenimiento
predictivo y una gestión de datos innovadora• Satisfacción de las normativas y recomendaciones
de reconocimiento internacional tales como: API,OIML, ASME, NORSOK, NACE, etc.
• Aumento de la disponibilidad de la planta con
técnicas innovadoras diseñadas en particular para
aplicaciones de la industria de Oil & Gas

Oil & Gas

Productos destacados
iTEMP TMT162

Termopozo VanStone TT511

Transmisor de campo con cabezal dedoble compartimento con encapsulado
antideflagrante• Con certificación SIL 2/3 para aplicaciones ensistemas instrumentados de seguridad• Tipo de comunicaciones: 4 a 20 mA,
HART, PROFIBUS PA o
FOUNDATION Fieldbus• Versión HART 7 para intercambio rápido dedatos y con funciones de diagnóstico ampliadas• Disponible opcionalmente con protección
contra sobretensiones integrada para proteger
los componentes electrónicos en el transmisor

Termopozo de barra taladrada con
brida deslizante• El diseño creado específicamente para lasindustrias de Oil & Gas y petroquímica
cumple los requisitos más exigentes• Opciones de aplicación flexibles en
conjunto con sondas de temperatura con
RTD o TC
• Operación de planta fiable debido a loscálculos de capacidad de carga para eltermopozo de acuerdo con DIN43772 o
ASME PTC19.3 TW2010

TR66 / TC66

T13 / T53

Termorresistencias (RTD) o
termopares para aplicaciones
exigentes• Termopozo de barra en línea con el
estándar ASME para altas presiones,
temperaturas y velocidades de caudal
de proceso• Flexibilidad mediante transmisorespara cabezal de instalación opcional
con diversos tipos de comunicación
4 a 20 mA, HART, PROFIBUS PA o
FOUNDATION Fieldbus• Termorresistencias (RTD) o
termopares especiales para diversas
aplicaciones

Termorresistencias (RTD) o termopares
para aplicaciones exigentes• Termopozo de barra en línea con el
estándar ASME para altas presiones,
temperaturas y velocidades de caudal deproceso• Flexibilidad mediante transmisores paracabezal de instalación opcional con
diversos tipos de comunicación• Homologaciones para atmósferas con
peligro de explosión de acuerdo con CSA
y FM• Resistencia a vibraciones del elemento de
medición hasta 60 g

iTHERM StrongSens

iTEMP TMT82

Inserto RTD de alta resistencia a lasvibraciones• Disponible en muchas sondas detemperatura RTD• Resistencia a vibraciones del elemento
de medición hasta 60 g
• Apta asimismo para aplicaciones en
zonas con peligro de explosión

Transmisor de temperatura HART7• Máxima fiabilidad, disponibilidad y
exactitud• Con certificado SIL 2/3 de acuerdo con
IEC61508:2010• Cableado rápido y sin herramientas
mediante tecnología de terminal con
resorte• Como transmisor para cabezal, dispositivo
de raíl DIN o en la caja de campo

iTHERM MultiSens Flex TMS0x /MultiSens Lineal TMS0x
Sondas de temperatura RTD multipuntolineales o tridimensionales o TC
• Diseño flexible desarrollado especialmentepara satisfacer los requisitos exigidos por las
industrias de Oil & Gas y petroquímica
• Monitorización de un gran número depuntos de medición de temperatura• Cámara de diagnóstico como barrera deproceso secundaria para una seguridad delproceso mejorada

Otras soluciones de ingeniería en temperatura
específicas para el cliente• Medición de la temperatura superficial con sonda
de temperatura SkinPoint• Sondas de temperatura multipunto de alta
precisión para medir la temperatura media ylocal en silos y aplicaciones de almacenamiento56

Medición de temperatura

La industria química, competitiva y segura
Obtenga la habilidad y los conocimientos adicionales que necesita paraaumentar la seguridad de su planta
Obtendrá ventajas concretas con un colaborador que
dispone de conocimientos de primera mano sobre losproblemas del sector en todo el mundo: aumento de laseguridad, protección del medio ambiente, un exceso desuministro que provoca presiones económicas, y cómo
encontrar apoyo en ingeniería y servicio técnico cuando
sea necesario. Puede confiar en nuestra ayuda para sermás competitivo en su línea de negocio.
Con una larga historia de innovaciones en la industria,
hemos crecido con el sector escuchando, actuando e
innovando para servirle mejor con:• Seguridad integrada• Con tecnología punta• La gestión de proyectos que se ajuste mejor

Resumen de las ventajas• Satisface normativas/recomendaciones
reconocidas internacionalmente: NAMUR, WHG,
ASME, NACE, IEC 17025, MID, OIML• Autorizaciones para zonas con peligro de explosión
aceptadas internacionalmente: ATEX, IECEx, FM/
CSA, NEPSI, TIIS, INMETRO• Utilización de tecnología punta; seguridad en el
funcionamiento según IEC 61508 (up to SIL 3)• Conceptos de seguridad desde el diseño yfuncionamiento uniforme para poder realizar unas
operaciones de configuración sencillas y seguras• Optimización de la disponibilidad de los materiales
y reducción de stocks mediante las soluciones decontrol de inventario

Productos químicos

Productos destacados
TR10 / TR13
Sonda de temperatura universal dediseño modular• Diseño robusto, configuración flexible• Apta también para aplicaciones en
zonas con peligro de explosión• Tiempos de respuesta rápidos con
punta cónica/reducida del termopozo

TH13 / TH14 / T14
Tecnología de medición de temperaturade la mejor clase con diseño para EE. UU.
• Alta flexibilidad mediante montaje
modular• Diseño robusto para condiciones
ambientales extremadamente exigentes

TR15 / TC15

iTEMP TMT8x

Tecnología de medición de latemperatura robusta, perfecta para
aplicaciones de vapor o gas• Para altas presiones y temperaturas deproceso en aplicaciones exigentes• Tiempos de respuesta rápidos con
punta cónica/reducida del termopozo• Transmisor para cabezal con sencillaselección del tipo de comunicación

Transmisor de temperatura con varios
protocolos de comunicación• Máxima fiabilidad, disponibilidad y
exactitud• Cableado rápido y sin herramientas
mediante tecnología de terminal con resorte• Se adapta a cualquier aplicación gracias alos diferentes protocolos de comunicación(Foundation Fieldbus, HART, Profibus PA)

iTHERM MultiSens Slim TMS21

iTEMP TMT162

Sonda de temperatura multipunto en contacto
con el producto, mínimamente invasiva• Diseño adaptable específico para el cliente(dimensiones, material, lineal o flexible)• Monitorización de un gran número de puntos demedición de temperatura• Instalación simple gracias a que únicamente
requiere una conexión a proceso

Transmisor de campo con cabezal de doble
compartimento con encapsulado antideflagrante• con certificación SIL 2/3 para aplicaciones ensistemas instrumentados de seguridad• Tipo de comunicaciones: 4-20 mA, HART,PROFIBUS PA o FOUNDATION Fieldbus• Versión HART 7 para intercambio rápido de datos
y con funciones de diagnóstico ampliadas

Medición de temperatura para aplicaciones críticas
El parámetro más importante para garantizar la operación segurade una turbina es la medición de la temperatura del vapor
supercalentado en su entrada. Una señal incorrecta, activada por un
sensor de temperatura defectuoso y el PLC de seguridad puede
provocar que el sistema completo pase a modo de emergencia.
Como consecuencia, la caldera y la turbina se reinician, lo que
supone un malgasto de tiempo y dinero. Los transmisores detemperatura iTEMP TMT82 y TMT162 cuentan con la certificaciónde TÜV para aplicaciones SIL 2/3 de acuerdo con IEC61508:2010 y
pueden solucionar este problema.
Para asegurar la máxima disponibilidad y fiabilidad, los equipos
están equipados con dos entradas para sensores de temperatura, lo
que posibilita la operación con sensores redundantes. Si uno de losdos sensores de temperatura devuelve una señal defectuosa, elsistema cambia al sensor de reserva automáticamente y se envía unmensaje de diagnóstico mediante HART. Así, se notifica el fallo delsensor a la sala de control.
Por otro lado, la salida 4...20 mA continúa devolviendo un valor de
medición válido, lo que garantiza la operación ininterrumpida delsistema.

7

8

Medición de temperatura

Obtener más con menos
En un entorno de bajas cualificaciones, falta de conocimientos y desafíos
relacionados con las excavaciones, podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos

Hemos observado cómo las bajas cualificaciones implican una
gran necesidad de automatización y controles todavía mejores.
Nos enfrentamos a una falta de conocimientos cada día mayor,
por lo que se requieren unos colaboradores industriales mejor
informados. Al mismo tiempo, los costes energéticos se mueven
en una sola dirección y las leyes medioambientales son cada vez
más rigurosas.

Se trata de retos complicados que requieren personas
experimentadas que puedan:• Reducir los costes en la producción de metales y minerales• Mantener segura su planta• Potenciar el cumplimiento y la responsabilidad

Resumen de las ventajas• Catálogo de productos completo para todas las
aplicaciones, especialmente en aplicaciones
exigentes• Funciones avanzadas de diagnóstico para que elproceso resulte más seguro y fiable• Se ahorra en materias primas, agua, energía ymano de obra mediante datos precisos sobre lospuntos críticos y relacionados con la calidad en su
procesoPrimaria y metalúrgica

Productos destacados
TR15 / TC15

TAF11 / TAF12S/D/T / TAF16

Tecnología de medición de la temperaturarobusta, perfecta para aplicaciones de vapor ogas• Para altas presiones y temperaturas de proceso
en aplicaciones exigentes• Tiempos de respuesta rápidos con punta cónica/
reducida del termopozo• Transmisor para cabezal con sencilla seleccióndel tipo de comunicación• Apto para uso en zonas con peligro de explosión

Sondas de temperatura modulares para altas
temperaturas• Diseño robusto gracias a múltiples termopozos
cerámicos o metálicos• Selección de termopares para altas temperaturas• Selección de materiales duraderos para eltermopozo que ofrecen una mayor resistencia aldesgaste y a la acción de los productos químicos• Selección flexible del producto gracias al diseño
modular• Las piezas de repuesto intercambiables
optimizan los costes del ciclo de vida

iTEMP TMT82
Transmisor de temperatura HART 7• Máxima fiabilidad, disponibilidad y
exactitud• Con certificado SIL 2/3 de acuerdo con
IEC61508:2010• Cableado rápido y sin herramientas
mediante tecnología de terminal con resorte• Máxima precisión gracias a la combinación
sensor-transmisor• Como transmisor para cabezal, dispositivo
de raíl DIN o para montaje en campo

Fabricación de baldosas en un horno rotatorio
La aplicación de fabricación de arcilla en el horno rotatorio para la
producción de baldosas requiere un TAF16 adaptado especialmente.
Un termopozo compuesto de una aleación de níquel/cobalto, que presenta
una alta resistencia a la corrosión y el desgaste a altas temperaturas, seutiliza para proteger el sensor. Un módulo HART inalámbrico garantiza latransmisión fiable de la señal desde el horno rotatorio a la sala de control.
Se instalan discos reflectantes especiales entre la conexión a proceso y elcabezal de conexión para proteger la electrónica contra
sobrecalentamientos debido a una fuerte emisión de calor.
Esto permite utilizar la sonda de temperatura de forma óptima en diversas
secciones del horno, desde el área de secado a 300 °C a la zona decombustión con temperaturas de hasta 1000 °C.
La ventaja para usted: Este método puede utilizarse para doblar lostiempos de operación de los sensores en este proceso.
• Transferencia de datos sencilla mediante un módulo SWA70 inalámbrico• Emisión de calor reducida utilizando los discos reflectantes adecuados• Materiales de termopozo aptos para una alta resistencia a la erosión ycorrosión910

Medición de temperatura

Alimentar su productividad
Su colaborador global para mediciones precisas y asistencia experta en laautomatización de procesos con alimentos y bebidas

Desde las normativas sobre higiene y seguridad
alimentaria hasta los requisitos básicos de fiabilidad ytiempo productivo, los productores de alimentos y bebidas
de alta calidad aprovechan nuestra experiencia en más de
100 países.
Hacerlo bien la primera vez y realizar su elección segura:• Calidad constante de los alimentos y cumplimiento• Ahorro en recursos• Un colaborador experto

Resumen de las ventajas• La primera sonda de temperatura del mundo con calibración
automática reduce los costes y los riesgos del proceso• Otras sondas de temperatura higiénicas modulares,
precisas, seguras y fiables que permiten la rápida
recalibración gracias a la tecnología iTHERM QuickNeck• El mejor diseño higiénico
• Termopozos innovadores con propiedades higiénicasóptimasAlimentos y bebidas

Productos destacados
iTHERM TM411 / TM412

iTHERM TrustSens TM371 / TM372

Sonda de temperatura vanguardista ehigiénica con diseño modular• Variabilidad posible máxima para
cualquier requisito• Tecnologías innovadoras para
un manejo extremadamente sencillo, lamáxima fiabilidad y eficiencia del proceso

La primera sonda de temperatura delmundo con calibración automática
• Minimiza los riesgos y los costes• Cumplimiento al 100% y documentacióna prueba de auditorías• No hay fallos no detectados

iTHERM TM401 / TM402 (E-direct)

iTHERM QuickSens

Sonda de temperatura modular ehigiénica – Tecnología básica• Desarrollado específicamente para uso en
aplicaciones higiénicas y asépticas• La mejor relación coste/rendimiento yplazos de entrega cortos

El sensor más rápido del mundo• Medidas rápidas y de alta precisión• Minimización de la longitud de
inmersión necesaria• Uso de termopozos sin menoscabo de lacalidad de la medición

Easytemp TMR35 (E-direct)

iTEMP TMT180 / TMT181

Sonda compacta de temperatura para
aplicaciones higiénicas• Compacta, rápida y precisa• Perfecta para profundidades de inmersión
cortas al instalar en áreas con diámetros
nominales de tubería pequeños

Transmisores de temperatura paracabezal de 4...20 mA• La mejor relación coste/rendimiento• Alta precisión

Procesos de calentamiento
Un proceso de calentamiento usado con frecuencia para lapreservación de la leche se denomina pasteurización (flash)(procesado HTST o de alta temperatura en un corto periodo).
El calentamiento se utiliza para neutralizar cualquier microorganismo
peligroso que pueda existir en la leche cruda. Por lo tanto, es uno delos procesos críticos en términos de seguridad alimentaria.
El cumplimiento exacto de las especificaciones de temperatura es
obligatorio para garantizar la eficacia de este proceso. Se deben evitar
las temperaturas excesivas debido a sus efectos en el sabor y el
consumo energético. Sin embargo, los especialistas deben garantizarque la temperatura en el tubo de soporte nunca caiga por debajo de latemperatura mínima especificada.
Para garantizarlo, se debe implementar un control de la temperaturarápido y estricto que, a su vez, se basa en el registro más rápido
posible de las fluctuaciones de temperatura. Endress+Hauser
proporciona la ventaja crucial con los sensores de tecnología iTHERM
QuickSens, que son los más rápidos del mundo. Además, iTHERM
QuickNeck, un tubo de extensión divisible con un fijador dedesenganche rápido, permite una calibración rápida sin herramientas
en planta. Estas tecnologías son ejemplos de innovaciones deproductos de la serie de sondas de temperatura iTHERM TM411, queestablecen nuevos referentes para las aplicaciones higiénicas.

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12

Medición de temperatura

El pulso de las ciencias de la vida
Confíe en un colaborador fiable que pone el control de la calidad, el
cumplimiento y los costes en el corazón de las ciencias de la vida
Cumplir con las normas GxP y los objetivos de productividad
rigurosos a lo largo del ciclo de vida del producto es una tarea diaria.
Puede contar con nuestros instrumentos de prestigio mundial,diseñados según las normativas ASME-BPE y, además, con nuestros
aportes de ingeniería muy cualificados y un personal de servicio
técnico con experiencia.
Colaboramos con usted para generar la optimización de los procesos,
una mayor disponibilidad de la planta y una mejora continua.
Nuestra excelencia, obtenida en el corazón del sector, le ayudará a:• Simplificar sus proyectos• Conseguir experiencia en el funcionamiento• Tomar las decisiones correctas

Resumen de las ventajas• La primera sonda de temperatura del mundo con calibración
automática reduce los costes y los riesgos del proceso• Otras sondas de temperatura higiénicas modulares,
precisas, seguras y fiables que permiten la rápida
recalibración gracias a la tecnología iTHERM QuickNeck• El mejor diseño higiénico
• Termopozos innovadores con propiedades higiénicasóptimasCiencias de la vida

Productos destacados
iTHERM TM411 / TM412

iTHERM TrustSens TM371 / TM372

Sonda de temperatura vanguardista ehigiénica con diseño modular• Variabilidad posible máxima para
cualquier requisito• Tecnologías innovadoras para un manejo
extremadamente sencillo, la máxima
fiabilidad y eficiencia del proceso

La primera sonda de temperatura delmundo con calibración automática
• Minimiza los riesgos y los costes• Cumplimiento al 100% y documentacióna prueba de auditorías• No hay fallos no detectados

iTHERM TM401 / TM402 (E-direct)

iTEMP TMT82

Sonda de temperatura modular ehigiénica – Tecnología básica• Desarrollado específicamente para uso en
aplicaciones higiénicas y asépticas• La mejor relación coste/rendimiento yplazos de entrega cortos

Transmisor de temperatura HART 7• Máxima fiabilidad y disponibilidad• Máxima precisión gracias a lacombinación sensor-transmisor• 2 entradas de sensor

Easytemp TMR35 (E-direct)

iTHERM TT4xx

Sonda compacta de temperatura para
aplicaciones higiénicas• Compacta, rápida y precisa• Perfecta para profundidades de inserción
cortas al instalar en áreas con diámetros
nominales de tubería pequeños

Diseño de termopozo innovador para
aplicaciones higiénicas• Medición de alta precisión gracias
al diseño optimizado• Seguridad y fiabilidad de proceso
aumentadas debido al montaje sin costurasde soldadura y sin espacios muertos• Numerosos tamaños de tubería diferentes
disponibles como estándar

Elemento de inserción iTHERM QuickSens
Los diámetros nominales de tubería muy pequeños se utilizan a veces enmáquinas de la industria farmacéutica. Esto plantea desafíos únicos en la
medición de temperatura. Las adaptaciones a procesos higiénicos típicas
solo se pueden utilizar si disponen de un cierto diámetro nominal
mínimo. Por este motivo, Endress+Hauser proporciona soluciones
soldadas consistentes en una pieza en T o cantonera con un termopozo
integrado para la integración higiénica de puntos de medición detemperatura en tuberías pequeñas.
Estos pequeños diámetros nominales plantean requisitos únicos a lossensores. La posición del elemento de sensor actual para los elementos
de medición estándar se ubica 10...15 mm detrás de la punta. A
profundidades de inmersión muy pequeñas, esto provoca un error de
medición crucial porque el sensor se sitúa aquí a la altura de la pared dela tubería, en vez de en el centro de esta.
Endress+Hauser ha desarrollado una solución especial para este
problema: el elemento de inserción iTHERM QuickSens. Esto implica un
diseño de sensor especial en el que el sensor primario está soldado
directamente en la punta del elemento. Esto permite longitudes deinmersión hasta siete veces más cortas y los tiempos de respuesta más
cortos del mundo.
De esta forma Endress+Hauser es capaz de proporcionar tecnología
innovadora y de vanguardia con la sonda de temperatura iTHERM
TM411. Este producto garantiza al usuario la máxima precisión, control
de procesos y fiabilidad sin renunciar a la calidad.

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Medición de temperatura

El agua es nuestra vida
La calidad del agua, los vertidos, las normativas, el medio ambiente... déjelo
en las manos de un colaborador de confianza
Puesto que se recortan los presupuestos y aumentan las exigencias
legales, le aportamos experiencia para unas necesidades que suponen un
reto.
Agua potable segura, vertidos, sanciones medioambientales,
infraestructuras para el agua en los países en vías de desarrollo, lamonitorización de la energía, las crecientes cantidades de fangos en el
tratamiento de aguas residuales y de las oportunidades que crean con
respecto al biogás... Nos hacemos cargo de todo y contamos con el apoyo
de la experiencia en soluciones tecnológicas de proceso para cada una desus necesidades.
Al trabajar con el agua en más de 100 países, Endress+Hauser
proporciona una alternativa refrescante.
• Se mejora la seguridad y la disponibilidad de la planta• Se optimizan los costes de sus procesos internos relacionados con elagua• Se proporciona apoyo a su gestión de riesgos y fallos

Resumen de las ventajas• Porfolio de servicios y productos económicos para
cualquier aplicación, por ejemplo, para agua potable,aguas residuales, desalinización• Satisface normativas/recomendaciones reconocidas
internacionalmente para aplicaciones de agua potable• La máxima eficiencia mediante una puesta en marcha,
funcionamiento y mantenimiento de los instrumentos
de un modo sencilloAguas y aguas residuales

Productos destacados
TR10

Easytemp TMR31 (E-direct)

Sonda de temperatura universal dediseño modular• Diseño robusto, configuración flexible• Tiempos de respuesta rápidos con punta
cónica/reducida del termopozo• Transmisor para cabezal con sencillaselección del tipo de comunicación

Sonda compacta de temperatura para
procesos industriales• Compacta, rápida y precisa• La mejor relación coste/rendimiento
y plazos de entrega cortos

TST434

iTEMP TMT180 / TMT181

Sondas de temperatura modulares para
mediciones de la temperatura ambiente enel interior/exterior• Cabezales de conexión robustos conforme a
DIN EN 50446 o cajas de plástico estables• Montaje en pared fácil y rápido
• Medición de la temperatura fiable con
estabilidad a largo plazo

Transmisores de temperatura paracabezal de 4...20 mA• La mejor relación coste/rendimiento• Alta precisión

TH13

iTEMP TMT112

Tecnología de medición de temperaturade la mejor clase con diseño para EE. UU.
• Alta flexibilidad mediante montaje
modular• Diseño robusto para condiciones
ambientales extremadamente exigentes

Raíl HART DIN
transmisor de temperatura• Programable universalmente con el
protocolo HART
• Gran fiabilidad: información desglosada
en caso de rotura/cortocircuito del sensor

Opere su digestor de forma fiable y segura
Reduzca costes de operación y optimice el balance energético.
En la gestión de aguas residuales se puede observar una fuerte
tendencia hacia el tratamiento de lodos en todos el mundo. Esto sepuede atribuir principalmente a los requisitos locales más estrictos,
que prohíben la emisión de lodos de depuración en el entorno(reservas de agua, campos). Por lo tanto, los lodos de depuración sehan convertido en un factor de costes considerable para losoperadores de plantas. En estos escenarios, la descomposición delodos puede proporcionar una ventaja económica porque se puede
utilizar para reducir la cantidad de lodos alrededor del 50% y también
es una fuente valiosa de energía para biogás.
Las bacterias anaerobias requieren condiciones de proceso estables
Las bacterias deben estar protegidas contra condiciones de proceso
críticas mientras se llevan a cabo los procesos en el digestor. Es crucial
mantener una temperatura constante. Endress+Hauser proporciona
una sonda de temperatura fiable y robusta precisamente con este
propósito: el Omnigrad M TR10. Un termopozo con una punta cónica/
reducida garantiza respuestas rápidas e inmediatas a los cambios detemperatura. Un transmisor para cabezal opcional con todos los
protocolos de comunicación habituales aumenta la exactitud demedición y fiabilidad en comparación con otros sensores de conexión
directa por cable.

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Medición de temperatura

Ponga en marcha su planta
Las centrales energéticas desempeñan un papel vital. Ayudamos a minimizar eltiempo de parada al mismo tiempo que proporcionamos seguridad y productividad
Su planta necesita un colaborador polivalente y versátil.
Usted necesita soluciones fiables que cumplan con los requisitos de su
aplicación y las normativas industriales de calidad. Y es posible que tenga
que actualizar las plantas antiguas con tecnología de última generación ycontrastada para mantener una producción elevada constantemente.
Puesto el desplazamiento de la industria hacia el gas natural, las energías
renovables y las nuevas dinámicas del mercado impulsadas por los gases
de esquistos, nuestra misión es proporcionar un apoyo universal y laexperiencia que usted necesita.
Esto supone unos estándares elevados de seguridad para su personal. Y lacapacidad de satisfacer unos requisitos medioambientales incluso máselevados en los procesos de depuración de gases de combustión, tales
como catalizadores SCR para la reducción del óxido de nitrógeno,
precipitadores electrostáticos (ESP) para la separación de partículas yprocesos de depuración por carbonato de calcio para la desulfuración.
Eligiéndonos, contribuirá a:• Potenciar la eficiencia de su planta• Aumentar la seguridad• Mantener la experiencia

Resumen de las ventajas• Seguridad de funcionamiento: Certificado IEC 61508 SIL 2/3• Instrumentos inteligentes con automonitorización continua• Un tiempo de parada minimizado y la máxima seguridad
mediante una instrumentación moderna

Industria energética

Productos destacados
iTEMP TMT82

iTHERM StrongSens

Transmisor de temperatura HART 7• Máxima fiabilidad, disponibilidad y
exactitud• Con certificado SIL 2/3 de acuerdo con
IEC61508:2010• Cableado rápido y sin herramientas
mediante tecnología de terminal con resorte• Máxima precisión gracias a la combinación
sensor-transmisor• Como transmisor para cabezal, dispositivo
de raíl DIN o caja en planta

Elemento de inserción RTD de alta resistencia alas vibraciones• Disponible en un amplio rango de sondas detemperatura RTD• Resistencia a vibraciones delelemento de medición >60 g• Apta asimismo para aplicaciones en zonas con
peligro de explosión

TR15 / TC15

TAF11 / TAF12S/D/T / TAF16

Tecnología de medición de la temperaturarobusta, perfecta para aplicaciones de vapor ogas• Para altas presiones y temperaturas deproceso en aplicaciones exigentes• Tiempos de respuesta rápidos con punta
cónica/reducida del termopozo• Flexibilidad mediante transmisores paracabezal de instalación opcional con diversos
tipos de comunicación

Sonda de temperatura modular para altas
temperaturas• Diseño robusto gracias a varios termopozos
cerámicos o metálicos• Selección de termopares para altas temperaturas• Selección de materiales duraderos para eltermopozo

TR88 / TC88

TST310 / TSC310

Sonda de temperatura universal de diseño
modular• Diseño robusto, configuración flexible• Insertos RTD o TC
• Para instalación en termopozo ya existente• Apta asimismo para aplicaciones en zonas
con peligro de explosión

Sonda de temperatura con cable para
instalación directa• Diseño robusto, configuración flexible• Elementos RTD o TC
• Cable recubierto de acero inoxidable o níquel
con aislamiento mineral• Apta también para aplicaciones en zonas
con peligro de explosión

Medición de la temperatura en la bomba de alimentaciónde agua
A temperaturas de aproximadamente 170 °C y una presión deaproximadamente 220 bar, la medición de la temperatura en la bomba
de alimentación de agua es una medición particularmente exigente.
Sin embargo, el sensor de temperatura está sometido a fuertes
vibraciones y a menudo tiene una vida útil corta por este motivo.
Utilizando una sonda de temperatura con un termopozo de barra en
conjunto con un elemento de inserción iTHERM StrongSens resistentea las vibraciones se obtiene una solución duradera. Los cortos tiempos
de respuesta del sensor y la excelente estabilidad a largo plazo
contribuyen a un control de procesos fiable y paradas imprevistas.

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18

Medición de temperatura

Visión general de nuestros productos termométricos
Endress+Hauser ofrece una gama completa de sondas compactas detemperatura, termómetros modulares, termopozos, sensores insertos demedición y accesorios para todo tipo de industrias de proceso.
Grupo deproductos

Sensor de cable

Sonda detemperatura
compacta

Modular, industrial

Modular, muy resistente(XP / Ex d)DiseñoDescripción

Aplicación/
sector
Homologación/
certificados

Rangos demedición

Conexión aprocesoPara obtener una
información más
detallada, véase...

Sensor de cable

Sonda compacta detemperatura (concalibración
automática),
Termostato

Sondas de temperatura
modulares para una
amplia gama deaplicaciones industriales

Sondas de temperatura
antideflagrantes para
aplicaciones Ex d

Universal

Universal,
alimentaria &farmacéutica

Universal,
productos químicos
energía

Universal, Oil & Gas,
productos químicos

ATEX Ex i,
ATEX Ex nA,
IECEx Ga Ex ia
NEPSI Ex ia

EHEDG, 3-A, FDA,ASME BPE

ATEX Ex i, ATEX Ex nA
FM/CSA IS
IECEx Ga/Gb Ex ia
NEPSI Ex ia

ATEX Ex i, Ex d; Ex nA;
IECEx Ga/Gb Ex ia, Ex d;
FM+CSA: IS, XP;
NEPSI Ex ia, Ex d

RTD:
-200 a +600 °C(-328 a +1112 °F)
TC:-40 a +1100 °C(-40 a +2012 °F)

RTD:-200 a +600 °C(-328 a +1112 °F)
TC:-40 a +1100 °C(-40 a +2012 °F)

RTD:-50 a +400 °C(-58 a +752 °F)
TC:-40 a +1100 °C(-40 a +2012 °F)
Para inserción,
racores decompresión,
rosca

RTD:
-50 a +200 °C(-58 a +392°F)

Conexiones a
procesos higiénicos
y conexiones
soldadas

Páginas 32 a 35

Para inserción,
racores de compresión,rosca, bridas,
conexiones soldadas
Páginas 36 y 37

Rosca,
bridas,conexiones soldadas

Páginas 38 y 39

Visión general de nuestros productos termométricos

Modulares, higiénicos

Temperatura elevada

Sondas de temperatura modulares conconexiones a procesos higiénicos

Sondas de temperatura para altas
temperaturas con termopozo
metálico/cerámico y termopares

Sondas de temperatura SkinPoint para
incineradoras, sondas de temperaturamultipunto, soluciones específicas dela aplicación

Alimentaria & farmacéutica

Energía, industria primaria
Procesado de metales,
gases de combustión

Oil & Gas,
energía,productos químicos

ATEX Ex ia, ATEX Ex ta/tb
IECEx Ga/Gb Ex ia
FM/CSA ISEHEDG, 3-A, FDA
ASME BPE
NEPSI Ex ia-

PED, CRN;
ATEX Ex d;
FM+CSA: XP

RTD:-200 a +600 °C(-328 a +1112 °F)TC:
0 a +1800 °C(32 a +3272 °F)

Prácticamente todas las conexiones
habituales a procesos higiénicos yconexiones soldadas

Bridas,acoplamientos roscados estancos
al gasSoluciones específicas para el cliente

Páginas 40 y 41

Páginas 44 y 45

Páginas 46 y 47

ATEX

Temperatura
soluciones de Ingeniería

RTD:-200 a +600 °C (-328 a +1112 °F)
TC:-200 a +1700 °C (-328 a +3092 °F)

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20

Medición de temperatura

Diseño de un termómetro
La construcción mecánica de los termómetros que se
emplean en instalaciones de proceso es la misma tanto paralos sensores de resistencia como para los termopares yconsta de los componentes siguientes:• Sonda de inserción con regleta
de terminales cerámica o transmisor para cabezal• Termopozo• Conexión a proceso• Cuello/manguito• Cabezal de conexión con prensaestopas

Tipo DIN

Tipo americano
El cabezal de conexión está acoplado al termopozo o al cuello de la sonda de temperatura.
Ventajas:• Protección y alojamiento de la regleta deconexión o transmisor• Entrada para cables y cableado• Indicador (opcional)

El cuello o aislante térmico es la conexión
entre el cabezal de conexión y la conexión aproceso/termopozo.
Ventajas:• Protección y alojamiento de la regleta deconexión o del transmisor• Entrada para cables y cableado

La conexión a proceso es la conexión entre
proceso y termómetro.
Se utilizan normalmente:• Roscas• Bridas• Conexiones soldadas• Racores de compresión

El termopozo es el componente de la sonda
de temperatura que se halla en contacto con el
producto.
Ventajas:• Prolonga el ciclo de vida del termopar deinserción al protegerlo contra las agresiones
del proceso• Permite cambiar el termopar de inserción
durante el ciclo productivo• Estabilidad mecánica frente a presión y flujo

Sondas de inserción

Sondas de inserción
Fundamentos teóricos y principios de medición
La temperatura es el parámetro que más se mide en la industria de proceso.
En el caso de los termómetros eléctricos de contacto, se han establecido dos principios de medida como estándar:

Termómetros de resistencia - RTD

Termopares - TC
Unión fría

Metal A
Metal B
Unión
caliente

Punto de medición (Pt100)

Temperaturade referencia

Temperaturade medición

Medición dela temperatura
Diferencia detemperatura

Tensión termoeléctrica(diferencia de tensión termoeléctrica entre metales A y B)

En los termómetros de resistencia (RTD), la resistencia eléctrica
varía con la temperatura. Son apropiados para la medición detemperatura entre -200 °C y aprox. 600 °C y destacan por su alta
precisión en la medición y su estabilidad a largo plazo. El sensor deresistencia que más se utiliza es la sonda Pt100.
Consiste en una resistencia de medición sensible a cambios detemperatura, de platino y que presenta una resistencia de 100 Ω
a 0 °C. Presenta un coeficiente de temperatura fijo α = 0,003851 °C-1.
Los sensores Pt100 se fabrican en distintos formatos:• Sensores cerámicos de hilo enrollado: En un tubo cerámico
existe una espiral doble de un hilo capilar de platino purísimo. El
tubo está sellado en los extremos superior e inferior por una
recubrimiento protector de cerámica. Estos sensores presentan
alta estabilidad a largo plazo en sus características de resistencia/
temperatura en un rango de hasta 600 °C.
• Sensores de capa fina: En el vacío, una placa cerámica se recubre
por vaporización (por dispersión) con una fina capa de platino deaprox. 1 µm y a continuación se estructura fotolitográficamente.
Los conductores de platino emergentes forman la resistencia delsensor. Las ventajas que presentan con respecto a las versiones dehilo bobinado son sus dimensiones más reducidas y su mayor
resistencia a las vibraciones. Los sensores de capa fina se utilizan
para mediciones de temperatura de hasta 500 °C.
Los sensores RTD de Endress+Hauser cumplen de forma estándar losrequisitos de precisión de la clase A de la norma IEC 60751.

Un termopar es un componente constituido por dos metales
diferentes que están en contacto en un extremo. En el otro
extremo libre se establece un potencial eléctrico (fuerza
termoeléctrica) por efecto Seebeck si el extremo de contacto
y los extremos libres se hallan a temperaturas distintas.
Con ayuda de las denominadas tablas de referencia para
termopares (véase IEC 60584), puede deducirse latemperatura que hay en el extremo de contacto (unión
caliente).
Los termopares son adecuados para la medición detemperatura en un rango de entre 0 °C y +1800 °C. Destacan
por un tiempo de respuesta corto y una gran resistencia avibraciones.

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22

Medición de temperatura

Tipos de sensores
Sensores de resistencia (RTD)
ModeloiTHERM QuickSens

iTHERM StrongSens

Estándar de capa fina

Hilo bobinado (WW)

iTHERM TrustSens-50 a +200 °C-50 a +500 °C-50 a +400 °C-200 a +600 °C-40 a +160 °C

1x/2x Pt100

1x Pt100

DiseñoRango de medición
Número de sensores

1x Pt100

Conexión eléctrica

Versión compacta,
a 3 / 4 hilos

completa con laelectrónica

Diámetro delelemento de inserción

3 mm / 6 mm

6 mm

Precisión
Resistencia a lavibración
Tiempo de respuesta t90(con 1 Pt100)

3 mm / 6 mm
Clase A / AA

3 mm: 3 g
6 mm: >60 g
3 mm: 0,75 s
6 mm: 1,5 s<0,22 °C (valor HART®)> 60 g

6 mm: 9,5 s

3g
3 mm: 5,5 s

3 mm: 5 s

3 mm: 5,4 s

6 mm: 13 s

6 mm: 11,5 s

6 mm: 10,4 s

DiseñoLas sondas de inserción comprenden un tubo de aceroinoxidable SS316L, de Aleación 600 o de Pirosil. Los hilos
conductores internos (RTD) o hilos de sondeo térmico (TC)están ubicados y aislados entre sí mediante polvo de óxido
de magnesio (MgO).
El sensor se halla en el extremo del elemento de inserción.
El contacto eléctrico en el extremo superior del elemento deinserción se establece mediante hilos sueltos ‑en el caso
más sencillo‑, o mediante una regleta de conexión o untransmisor para cabezal. Hay sondas de inserción que
comprenden un solo sensor y otras para mediciones
redundantes que comprenden dos sensores.
Para garantizar el contacto térmico con el proceso, lassondas de inserción se sujetan presionadas contra la basedel termopozo a mediante dos tornillos de fijación con
muelle o mediante una anilla de resorte (sistema de resorte
americano: fijación con resorte).
Sonda de inserción:
Hilos en voladizo, sistema americano de fijación con resorte,
regleta cerámica de conexión y transmisor para cabezal

Termopozos

Termopozos
El termopozo es el componente del termómetro en contacto directo con el producto. Básicamente, los termopozos sedividen en tubos de protección construidos a partir de tubos soldados y termopozos realizados a partir de barras taladradas.
Construcción del termopozo En muchas ocasiones, las sondas detemperatura no pueden sumergirse directamente en el producto, sinoque necesitan algún tipo de protección ante las condiciones de proceso
duras. Además, los termopozos garantizan la posibilidad de reemplazar
el cuerpo inserto de medición sin necesidad de interrumpir el proceso.
El diseño y construcción apropiados del termopozo se determinan
mediante cálculos precisos. La capacidad de carga del termopozo en
distintos procesos se determina en Endress+Hauser mediante elprocedimiento de Dittrich/Kohler, en el que se basa la norma DIN
43772.
Por otra parte, se realizan también cálculos según las normas ASME /ANSI PTC 19.3, es decir, utilizando el procedimiento Murdock.

Simulación por ordenador en la que se aprecia la carga a la que está
sometido un termopozo durante el proceso

Software de cálculo para termopozos¿Le interesa? Pruébelo en:www.es.endress.com/applicator

La "Sizing Thermowell Tool", un software de dimensionado para termopozos, que se encuentra disponible en lapágina Web de Endress+Hauser, permite realizar cálculos deingeniería online para todos los termopozos para sonda detemperatura de Endress+Hauser.

→ Selección y dimensionado del producto→ Dimensionado y documentación→ Dimensionado de termopozo

Termopozos de tubo
Modelo

TA414

TW10

TW11

TW12

TW13

TW251

DiseñoConexión deltermómetro

Adaptador
homologado para
TST414

Racor de compresión⌀9 mm

M24 x 1,5, ½“ NPT
Ninguno,TA50 con⌀9 mm o⌀11 mmBrida según EN
1092-1 o ASME

G ½”, G ¾”,½“ NPT,
casquillo para soldar
25 x 30 mm,
cilíndrico o esférico

De doble boquilla

Sin

Según
DIN 43772

Sin

1.4435, 1.4571,
2.4819, 2.4816

1.4435, 1.4571

1.4435, 1.4571,
2.48161.4435, 1.4571,
2.4819, 2.4816

1.4435

Solo TST414

Termopozo derepuesto para Tx10y TST90

Termopozo derepuesto para
TR11

Termopozo derepuesto para
Tx12

Termopozo derepuesto para
Tx13

Termopozo para
TST410, TEC410,
TST310 o TSC310

TI228T/02

TI261T/02

TI262T/02

TI263T/02

TI264T/02

TI245T/02

Conexión aproceso

G ½"

G ¼", G ½", G ¾", G 1", ½" NPT, ¾" NPT

Cuello /extensión

Sin

Según DIN 43772

Material

1.4571

Adecuado para
Código de pedido
para información
técnica detallada

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24

Medición de temperatura

Termopozos de tubo
ModeloTermopozos para aplicaciones higiénicas

TA535

TA540

TA541

ModeloDiseñoConexión deltermómetro

TT411

TT412

TT411/412

Conexión deltermómetro

M24x1.5, G3/8”,
iTHERM
QuickNeck½” NPT, iTHERM
QuickNeckG3/8”, ½” NPT

Conexión aprocesoClamp según
ISO 2852,
DIN 11851,
Varivent, casquillo
para soldar, rosca,
Ingold, SMS
1147, APV inline

Clamp según ASME
BPE o ISO 2852,
Varivent, sección enT, pieza angular,
casquillo para soldar,rosca

DIN 11865
series A, B, C

Según DIN
43772, 65 mm

Variable opredefinido

Predefinido

1.4404, 1.4435;
1.4435+316L,
ferrita delta <1%316L

1.4404, 1.4435,
1.4435+316L,
ferrita delta<0,5%TM411, TM371

TM412, TM372

TM411, TM412,
TM371, TM372,
TMR35

TI01099T/09

TI01350T/09

TT411:
TI01099T/09
TT412:
TI01350T/09

DiseñoG ½”,½“ NPT½" NPT, ¾" NPT

Rosca macho
NPT ½"

Conexión aproceso

G ½”,
G ¾”,
½“ NPT, ¾” NPT

Brida según EN
1092 o ASME,
rosca ½“ NPT,¾” NPT, 1” NPT

Brida según
EN 1092 o
ASME,rosca ¾” NPT,
1” NPT

Cuello /extensión

50 a 500 mm

100 a 300 mm

80 a 300 mm

Material

1.44351.4401, 1.4749

1.4401

Adecuado para

TR88, TC88,
TR24, TR25

TR88,
TMT162R,
TC88, TMT162C-

Código depedido para
información
técnica detallada

TI00250T/09

Cuello /extensión
Material

Adecuadopara
Código depedido para
información
técnica detallada

TI01158T/09

Termopozos de barra
ModeloTW15

TA550/TA555

TA556

TA557

TA560

TA562

Conexión deltermómetro

M24 x 1,5, rosca
macho ½" NPT½" NPT¾" NPT

Conexión aproceso

Brida según
EN 1092/ASME, osoldadaBrida según ASME,
rosca ¾” NPT(TA550),1” NPT (TA555)

Cuello /extensión

40 a 400 mm

Material

1.4435, 1.4571,
2.4819, 2.4816

1.4401, 1.4435, 1.4571

TR15 / TC15

TR88 / TC88, TMT162R / TMT162C, TR62 / TC62, TR65 / TC65, TST90

DiseñoAdecuado para
Código depedido para
información
técnica detallada

TI00265T/02

Brida según ASME,
rosca 1" NPT

50 a 300 mm

TA550:
TI153T/02
TA555:
TI154T/02

TI155T/02½" NPT,½" BSP½" NPT

Rosca¾” NPT,½” NPT, G½”

Rosca¾” NPT

45 a 300 mm

TI156T/02

TI159T/02

TI00230T/02

Termopozos

Termopozos de barra
ModeloTA565/TA566

TA570

TA571

TA572

TA575

TA576

TT511

DiseñoConexión deltermómetro½" NPT

Conexión aproceso1" NPT

SoldadaCuello /extensión

30 a 300 mm

30 a 400 mm½" NPT, ½" BSP

Material

Brida de collar
según
EN 1092 o
ASME

Brida según
EN 1092 o ASME
50 a 300 mm

50 a 400 mm

1.4401, 1.4435, 1.4571

Adecuado para
Código depedido para
información
técnica detallada½" NPT

25 mm (tipo 1)
1.4401, 1.4571

TR88 / TC88, TMT162R / TMT162C, TR62 / TC62, TR65 / TC65, TST90

TA565:TI160T/02
TA566: TI177T/02

TI01162T/09

TI01128T/09

TI01135T/09

Termopozos de barra US
Modelo

TU51

TU52

TU53

TU54

Sonda detemperatura
conexiones½" NPT½" NPT½" NPT½" NPT

Conexióna proceso

SoldadoØ ¾”, Ø1”

Conexiones a proceso deacoplamiento soldado

Rosca ½" NPT, ¾" NPT, 1" NPT

Brida según ASME

1”-6” cilíndrico

1”-6” cilíndrico

1”-6” hexagonal

1”-6” cilíndrico

SS316

SS316

SS316

SS316

T15, T55

T15, T55

T15, T55

T15, T55

DiseñoCuello / extensión
Material

adecuado para

25

26

Medición de temperatura

Conexiones a proceso
La conexión a proceso es la conexión entre proceso y termómetro.
Las conexiones a proceso que se presentan a continuación son las que se utilizan más frecuentemente en las industrias de proceso:

Rosca: Los tipos de rosca que se empleanmás comúnmente son las roscas NPT, G y
M:• La rosca ANSI B 1.20.1 NPT es una
rosca tipo EE. UU. normalizada para
acoplamientos a tuberías deautosellado. El sellado se realiza por
medio de la forma cónica de las roscas.
• Las roscas G son roscas para
acoplamiento a tuberías cilíndricas enel que el sellado se realiza mediante lasuperficie situada por encima de larosca.
• Las roscas M son roscas métricas que seutilizan en procesos a bajas presiones.
Las roscas M se utilizan frecuentementeen sondas de temperatura que se deben
enroscar en termopozos ya instalados.

Unión soldada: El termopozo se
suelda directamente a la pared deldepósito o de la tubería utilizando uncasquillo o adaptador para soldar.

Brida: Las bridas se hallan sujetas alas normas DIN o ANSI/ASME. Se
clasifican según el tipo de material,diámetro y rango de presión.

Racor de compresión: La sonda detemperatura se introduce por un
casquillo del racor de compresión y se
afianza, bien con anillas decompresión reutilizables u otro tipo deconexiones adecuadas.

Se dispone de juntas de sellado de una
gran variedad de geometrías para
poder adaptarse a una gran diversidad
de condiciones de proceso.

El racor de compresión puede
instalarse en proceso mediante rosca osoldadura.

Conexiones sanitarias a proceso para aplicaciones asépticas
Las juntas de las conexiones sanitarias a proceso deben sustituirse a intervalos regulares. La necesidad de sustituir rápida ysencillamente todo el termómetro así como la de poder limpiarlo fácilmente han conllevado al diseño y fabricación deconexiones sanitarias especiales para las industrias alimentaria y farmacéutica.

Conexión

Triclamp
según
ISO 2852

DIN 11851

DN8/18
DN12/21,3
DN25/38
DN40/51
Tri-Clamp½”, ¾”, 1½”,
2”

DN 25
DN 32
DN 40
DN 50

DIN 11864

SMS

Adaptadorsoldado

Adaptadorenroscado

Varivent

IngoldConexión dejunta metálica
de sellado

DN 25

Cilindroesférico ocilíndrico
30 x 40 mm

G 1",
para Liquiphant M

DN32/125,
D = 68 mm
DN25,
D = 50 mm
DN10/15,
D = 31 mm

25 x 30mm
25 x 50mm

M12x1,5,
G ½"

DiseñoTamañoDisponible
para

DN 25
DN 40

Diseño métrico: TM401, TM411, TMR35, TTR35
Diseño imperial: TM402, TM412

Conexiones a proceso - cabezales de conexión

Cabezales de conexión
Los cabezales de conexión, en los que se montan el bloque cerámico de conexión o el transmisor, pueden presentar distintas formas y serde distintos materiales. Los materiales utilizados son: plástico, aluminio barnizado o acero inoxidable. Todos los cabezales de conexión
tienen la forma interna conforme a DIN 43729 (forma B). Están disponibles con distintas conexiones roscadas para termómetro (M24,
NPT½") o conexiones de cable (M20, NPT½", NPT¾", G½"). Además, hay una gran selección de prensaestopas y conectores.

TA30A

IP

TA30A
entrada de cable doble

66/
67

Forma B estándar (con indicador opcional)

TA30D

IP

TA30H

66/
67

IP

TA30H
entrada de cable doble

66/
67

IP
66/
67

(también con indicador)

IP

TA21E

66

IP

TA20B

65

IP

TA30R

65

IP
IP
69K

(sin indicador)

Forma BUZH

TA30P

IP

TA30S

65

IP

TA30H SS

66

IP

IP

66/
68

66/
68

(con indicador)Cabezales de conexión para máxima comodidad• Provistos de tapa superior o inferior.
• Con tapa enroscable en la versión a prueba de explosiones(XP).
• Tapa con ventana para indicador de medidas del proceso ymensajes de diagnóstico.
• Tornillos de puesta a tierra interiores y exteriores.
• Introducción sencilla del cable mediante guía de cable espiral.

• Facilidad de acceso a la plataforma de montaje del transmisor
para cabezal o regleta de conexión.
• Identificación inmediata gracias a la ubicación de la placa deidentificación.
• Entrada de cable doble.
• Opcionalmente con dispositivo para montaje en pared otubería.
• Conectores.

iTHERM TA30R: cabezal de acero inoxidable para aplicaciones sanitarias
Resumen de ventajas• Mayor facilidad en el manejo, costes de instalación y mantenimiento reducidos
por acceso óptimo a terminales• Indicador opcional: mayor seguridad por visualización en campo de valores delproceso• Versión con tapa superior para instalación de dos transmisores, opcional• Clase de protección IP69K: protección óptima incluso cuando se utilizan
limpiadores a alta presión

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28

Medición de temperatura

Transmisor
La tarea de los transmisores es transformar la señal procedente del sensor en una señal estable normalizada. En el pasado,
los transmisores se fabricaban con tecnología analógica. Con el tiempo, sin embargo, ha ido ganando aceptación latecnología digital porque ofrece una exactitud de medición superior a la vez que una mayor flexibilidad.

Los transmisores están típicamente disponibles en tres
formatos de caja distintos:• Formato de dispositivo sobre raíl DIN apto para
instalación en panel.
• Formato de transmisor para cabezal para instalación
directa en cabezal de conexión del termómetro.
• Formato de transmisor de campo para conexión directa
en las instalaciones del proceso.
Los transmisores son configurables y admiten diversos tipos
de sensores de resistencia y de termopares. Con el fin deobtener la exactitud de medición más alta, en el transmisor
se almacenan las funciones de linealización características
de cada tipo de sensor.

El indicador enchufable TID10 puede utilizarse junto con untransmisor para cabezal TMT82, TMT84 o TMT85. Solo hayque conectarlo al transmisor para cabezal para activarlo.
Se visualiza información en relación con el valor medido
real, la identificación del punto de medida y los fallos en lacadena de medición. Se puede acceder a unos
microinterruptores en la parte posterior del indicador. De
este modo, se posibilita el ajuste hardware, por ejemplo la
dirección del dispositivo PROFIBUS®.
Con el cabezal opcional de campo TA30x, el instrumento
puede utilizarse en campo, incluso en aplicaciones declasificación Ex d.

Asimismo, es posible mejorar la exactitud de medición delos transmisores modernos mediante el uso de un software
específico de "emparejamiento-sensor-transmisor". Con ello
se consigue adaptar completamente toda la cadena demedición, constituida por el transmisor y el sensor.
Por una parte, la señal de salida normalizada para las
mediciones del proceso es una señal de 4...20 mA, aunquetambién se utilizan buses de campo conformes a normas
internacionales, como HART®, PROFIBUS® y
FOUNDATION™ Fieldbus.
El protocolo HART® se utiliza principalmente para
operaciones con señales de medida analógicas de 4 a 20
mA. PROFIBUS® y FOUNDATION™ Fieldbus, en cambio,
transfieren digitalmente el valor medido efectivo, por lo que
permiten reducir costes en el cableado.

Transmisor

Configuración del equipo
HART®

Programable mediante PC (PCP)

Señal HART® para la configuración de equipos en campo ocentralizadamente desde una consola o un PC. Las operaciones
de configuración, visualización y mantenimiento desde un PC
mediante el software de FieldCare, AMS, PDM o ReadWin 2000.

Configuración online con conector SETUP
software de configuración.

Transmisor
de temperatura

Fieldbus
El transmisor de temperatura para PROFIBUS® PA y
FOUNDATION™ Fieldbus permite el intercambio de datos
y operaciones de configuración por medio de la utilizaciónde protocolos estandarizados de bus de campo.

Segmento
acopladorPresión

CaudalTemperatura

Endress+Hauser es una de las empresas pioneras en
tecnología de buses de campo y desempeña un papel
destacado a nivel internacional en las aplicaciones delas tecnologías HART®, PROFIBUS® DP/PA y
FOUNDATION™ fieldbus.
• Centro acreditado de competencias PROFIBUS®
• Ingeniería de redes de buses de campo• Pruebas de integración en sistemas• Cursos y seminarios de formación• Servicio de atención al cliente• Laboratorio Fieldbus de Endress+Hauser

29

30

Medición de temperatura

Transmisores de temperatura iTEMP, de un vistazo
Transmisores para cabezal y para raíl DIN
Tipo

Modelo

TMT181
TMT121/
TMT111

TMT182
TMT122/
TMT112

TMT82

TMT84

TMT85

DiseñoRaíl DIN-

Características
especiales
Interfaz para conexión aPC, universal

Interfaz HART®, SIL2,
universal

Pt50/100/500/1000
Ni100/500/1000
Cu50/100
GOST:
Pt50/100, Cu50/100,
RTD polinomial

Pt100/500/1000,
Ni100/500/1000,
RTD polinomial

HART®, 2 canales, copia deseguridad, deriva, SIL2/3,
universal

PROFIBUS® PA, 2
canales, redundancia,
derivación, universal

Fieldbus
FOUNDATION™, 2
canales, redundancia,
derivación, universal

Entrada RTD
Pt100/200/500/1000
Ni100/120/1000
Cu10/50/100 (Cu50 para TMT82)
GOST:
Pt50/100, Cu50/100 (Cu50 para TMT82)
RTD polinomial, Callendar/Van Dusen

Entrada TC
B, C, D, R, S, E, J, K, L, N, T, U (además tipo A para TMT82)
Entrada Ω

10...2000 Ω

Entrada mV-10...100 mV
Precisión(Pt100)-10...75 mV-20... 100 mV≤ 0,2 K

digital: 0,1 K
analógica: 0,03% de la amplitud de span

ATEX: Ex ia, FM/CSA: IS,
UL según 3111-1
Zona pulverulenta Ex 22,
GL de construcción naval, GOST, NEPSIATEX: Ex ia, FM/CSA: IS,
Zona Staub-Ex 22, NEPSI, IEC Ex

CertificadosCódigo depedido para
información
técnica
detallada

TI00070R/09
TI00087R/09
TI00135R/09

TI00078R/09
TI00090R/09
TI00114R/09

TI01010T/09

TI00138R/09

TI00134R/09

Transmisor

Transmisores de campo
Tipo

Modelo

TMT162

TMT142

TMT125

Indicador luminoso, dos cámaras, 2 canales,
con respaldo, deriva, (SIL2/3, NE89 para HART®), conprotección contra sobretensiones como opción para laversión HART®

Indicador luminoso,
orientable, universal

Hasta 8 canales de entrada,
universal

DiseñoRaíl DIN
Características
especiales

Entrada
RTD

Pt100/200/500/1000
Ni100/120/1000
Cu10/50/100
GOST:
Pt50/100, Cu50/100 (no para el TMT142)
RTD polinomial, Callendar/Van Dusen

Pt50/100/200/500/,
1000
Ni100/120/200
Cu10

Entrada TC

B, C, D, R, S, E, J, K, L, N, T, U

B, E, J, K, N, R, S, T

Entrada Ω

0 a 2.000 Ω

0 a 5.200 Ω

Entrada mV-20 a 100 mV-100 a 150 mV

Precisión(Pt100)digital: 0,1 K
analógica: 0,02% de la amplitud de span

≤ 0,2 K(≤ 0,15 K)≤ 0,2 K

Certificados

ATEX: Ex ia, Ex d,
FM+CSA: IS, XP, DIP
Zona pulverulenta Ex 21
GL de construcción naval, GOST (para HART®),
NEPSI, IEC Ex

ATEX: Ex ia
Ex d,
FM+CSA: IS,
XP, DIP, NEPSI,IEC Ex

ATEX: Ex ia,
Ex nA,
FM: IS NI,NEPSI,IEC ExCódigo depedido para
información
técnica
detallada

TI00086R/09

TI00107R/09

TI00131R/09

Transmisores E-direct
Modelo

TMT180

TMT80

TMT187/127

TMT188/128

RTD:
Pt100

RTD: Pt100, 1000
TC: B, K, N, R, S

RTD: Pt100

TC: B, C, D, E, J, K, L, N, R, S,
T, U, MoRe5-MoRe41≤ 0,2 K o 0,08%

RTD: 0,2 K o 0,08 %TC Tip. K, N: tip. 1,0 K o
0,15 %
TC Tip. S, B, R: tip. 2,0 K o
0,15 %

0,2 K o 0,08 %0,2 K o 0,08 %TI00088R/09

TI00153R/09

TI00076R/09
TI00095R/09

TI00077R/09
TI00096R/09

Diseño+ Raíl DIN

EntradaPrecisión

Código de pedido
para información
técnica detallada

31

32

Medición de temperatura

Sondas compactas de temperatura
Sencillas, rápidas y económicas La eficiencia, en cuanto a costes se refiere, y el uso óptimo del espacio en las
instalaciones de proceso denotan una tecnología de medición moderna. En particular, las aplicaciones de fabricantes demaquinaria (OEM) requieren una tecnología de medición con plazos de entrega rápidos, funcionamiento fiable yensamblaje y calibración sencillos.
Las familias de equipos compactos cumplen completamente estos requisitos. Su puesta en marcha es fácil, son fiables en la
medición y, si es necesario, convierten a señales normalizadas y emiten señales de alarma en caso de infracción de límites.
• Sensores primarios de precisión, electrónica estable a largo plazo• Diseño robusto en acero inoxidable, tecnología de conexionado compatible• Adaptadores a proceso versátiles, longitudes de sensor flexibles• Ensamblaje muy simple, así como lo es la configuración de parámetros en campo o desde PC• Diseño de sensor patentado
Señales de salida Acceso directo a la señal primaria
mediante cables de alta calidad con conexiones a 3 ó
4 hilos, o acceso mediante zócalo de conexión
estándar de 4...20 mA, todo seleccionable.
La electrónica El tamaño del PCB de programación
libre para medición del equipo Easytemp TMR31 es
solo de 40 x 18 mm.
El Thermophant TTR31 puede configurarse mediante
botones pulsadores y microinterruptores en caso dealarma por infracción de límite de temperatura.

Las conexiones a proceso Los racores decompresión de acero inoxidable y las roscas desistemas métrico e imperial (anglosajón) garantizan
compatibilidad total.
Los adaptadores para las conexiones sanitarias aproceso, así como los termopozos, cumplen losrequisitos de EHEDG, 3A y FDA.

Los sensores Los sensores de capa fina Pt100 a
prueba de vibraciones garantizan la máxima
seguridad en el funcionamiento con tiempos derespuesta rapidísimos.

Sensor de respuesta rápida:
RTD de película fina con contacto térmico optimizado

Termostato
Thermophant TTR31

Sonda compacta detemperatura
Easytemp TMR31 con electrónica y granlongitud de inmersión

Sin electrónica,
con la longitud de
inmersión más pequeña
posibleSondas compactas de temperatura y sondas de cable

Visión general sobre sondas compactas de temperatura y sondas de cable
Tipo
ModeloSondas de cable tipo métrico and tipo americano
TST310

TSC310Sonda compacta de temperatura tipo métrico and tipo americano
TTR31/TTR35(E-direct)

TMR31/TMR35(E-direct)

TM371/TM372

Sonda de temperatura
compacta TC con cable
fijo (TH52) o conector(TH56) para zócalo oconexión de rosca

Termostatocon
salidas deconmutación
PNP 1/2,
4 a 20 mA

Sonda
compacta detemperatura
con transmisor
integrado.
Longitud de
inmersión
corta, tiempode respuesta
muy rápido

Sondas compactas detemperatura para
aplicaciones higiénicas
y asépticas. Excelente
tecnología de sensores
con función decalibración
automática, protocolo
HART®

-

UL 61010B-1
y CSA C22.2
Núm.
1010.1-92

UL según
3111-1, GL

EHEDG, ASME BPE,
FDA, 3-A,
EC 1935/2004,
EC 2023/2006,
EU 10/2011 CE/EAC, CRN, CSA de
uso general

TH12

TH52

TH56

DiseñoCaracterísticas
especiales

Sonda compacta detemperatura con cable fijopara conexión con clavija oroscadaCertificados

ATEX Ex ia,
ATEX Ex nA,
IECEx Ga Ex ia
NEPSI Ex ia

Principio
Rango demedición

RTD-50 a +400
°CTC
Tipo J: -40 a+750 °C
Tipo K:-40 a +1100°C

Presión deprocesoMaterial
Código depedido para
información
técnica
detallada

Termómetro deresistencia RTD
compacto con
cable integradopara conexiónenclavija o atornillada

RTD

TC

-50 a +200 °C(-58 a+392 °F)

Tipo J: -346 a+1330 °F (-210 a+720°C)
Tipo K: -454 a+2100 °F (-270 a+1150 °C)

RTD
-50 a
+150 °C (-58
a +302 °F)-50 a +200 °C(-58 a+392 °F)≤ 50 bar, (en función dela conexión a proceso)≤ 100 bar, en función de la conexión a proceso
1.44041.4404,2.4816

TI00085T/09
TI00255T/09

SS316L

TI00108R/09

TI00111R/09

1.4404

TI00105R/09

Monitorización de un sistema de tuberías mediante sondas de temperatura y termostatos compactos-40 a +160 °C(-40 a +320 °F)

TI00123R/09

316L, 1.4435+316L,
ferrita delta <1%

TI01292T/09

33

34

Medición de temperatura

iTHERM TrustSens
La primera sonda de temperatura del mundo con calibración automática
100% de cumplimiento, 0% de complejidad
Los nuevos iTHERM TrustSens TM371 y TM372 permiten una monitorización trazable y continua gracias a la función de calibración
automática en línea totalmente automatizada sin interrupción del proceso. Esto da como resultado una alta seguridad del producto,
aumenta la disponibilidad de la planta y contribuye a reducir riesgos y costes. La sonda de temperatura higiénica ha sido diseñada
para usuarios de las industrias farmacéuticas y de alimentos y bebidas que requieren un cumplimiento absoluto de la normativa de la
FDA y/o GMP.
En el corazón de la sonda de temperatura hay una unidad de sensor única. Un sensor de temperatura Pt100 primario y una referencia
integrada, altamente precisa, con estabilidad de larga duración. El sensor de referencia utiliza un punto fijo físico basado en latemperatura de Curie y, por consiguiente, sirve para calibrar regularmente el sensor primario. La calibración automática se activa deuna forma totalmente automática a una temperatura de 118 ºC (punto Curie de la referencia integrada), un proceso que tiene lugar
típicamente durante cada esterilización con vapor (SIP) de la planta. Esto asegura que la precisión de medición constantemente altadel sensor de temperatura se monitoriza permanentemente durante la totalidad del ciclo de vida.
Heartbeat Technology en medición de temperatura
La electrónica inteligente integrada ejecuta diversas funciones de diagnóstico, que se categorizan en línea con la recomendación NE
107 NAMUR y se transmiten mediante comunicación HART®. Además, las señales del estado actual se indican localmente mediante
el LED integrado en el equipo. Además de la calibración automatizada, y por consiguiente de la verificación de la precisión demedición de la sonda de temperatura, los datos de las últimas 350 calibraciones se almacenan directamente en el equipo (memoria
FIFO). Ello hace posible acceder a un largo historial del equipo y proceso, que puede utilizarse como la base para predicciones y para la
determinación temprana de las tendencias. Dichas características garantizan un autodiagnóstico del equipo de forma continua ytotalmente autónoma. Por consiguiente, el iTHERM TrustSens está listo para aplicaciones de la Industria 4.0.

iTHERM QuickNeck
Cuello extraíble con
fijador rápido:• Extracción de la sonda detemperatura sin necesidad deutilizar herramientas• Protección IP69K

Calibración automática con TrustSens• Autocomprobación: TrustSens lleva un sensor de referencia incorporado quemonitoriza cíclicamente el sensor de temperatura Pt100 primario durante elproceso activo.
• Funcionamiento: El proceso no se interrumpe. Únicamente se requiere el
personal de mantenimiento cuando el sensor reporta un malfuncionamiento.
• Medición de referencia: El sensor de referencia utiliza el punto de temperatura
Curie fijo a 118 °C (239 °F) para activar una calibración automática.
Esto ocurre típicamente por ejemplo durante un ciclo de limpieza con vapor.
Para obtener más información, consulte www.es.endress.com/trustsens

Documentación• Memoria incorporada para 350
puntos de calibración• FieldCare realizado por
Endress+Hauser hace posible laemisión de certificados decalibración en todo momento• La documentación
generada automáticamente
es 100% a prueba de auditorias

iTHERM TrustSens

Oferta de productos y servicios integrados•
Gestión de datos
Memograph M RSG45

Indicador
RIA15

•
•
•
•
•

Gestor de
Datos de Campo
Software
MS20

•
•
•
•

Commubox TXU10
Commubox FXA195•
Personal de servicios deEndress+Hauser•

Almacenamiento de datos y acceso a prueba de manipulación no autorizada (FDA 21 CFR
11) en combinación con FDM Software MS20, Software de gestión de datos de campo deEndress+Hauser
Funcionalidad de puerta de acceso HART®; Hasta 40 equipos HART® conectados a la vez
Funciones de comunicación; Modbus, PROFIBUS DP, PROFINET, EtherNet/IP
Indicador de valores medidos de 4 a 20 mA o variables de proceso HART®
El RIA15 puede utilizarse para indicar valores de TrustSens tales como:
temperatura, temperatura de la electrónica, contador del número de calibraciones,
desviación de la calibración.
Alimentado por lazo; Caída de tensión ≤1 V (HART® ≤1,9 V)
Servicio automático para generación de informes, impresión de informes, lectura de datos,
almacenamiento de datos, exportación de datos, generación de pdf
Crear informes y plantillas
Leer datos medidos vía interfaz online o desde la memoria de almacenamiento masivo
Visualización online de valores instantáneos (“datos en vivo”)
Acoplamiento rápido y fácil entre TrustSens y PC a través de interfaz de USB para una
configuración rápida del equipo
Comunicación HART® intrínsecamente segura con FieldCare mediante interfaz USB
El servicio de puesta en marcha asegura una puesta en marcha óptima y una base fiablepara autocomprobaciones futuras
Se puede llamar siempre a los expertos técnicos para que proporcionen ayuda sobre
consultas relativas al producto

Resumen de las ventajas• Seguridad del proceso maximizada gracias a la calibración automática y a Heartbeat Technology• No hay parada de la producción gracias a una calibración automática en línea trazable y totalmente automatizada• Documentación totalmente automatizada, a prueba de auditorías• Máxima precisión de la medición a través del ajuste de la curva característica (adaptación sensor-transmisor)• Certificados y homologaciones internacionales: EHEDG, ASME BPE, FDA, 3-A, 1935/2004, 2023/2006, 10/2011, CE,
CRN, CSA de uso general• Rango de medición: -40 a +160 °C (-40 a +320 °F)• Más de 50 conexiones a proceso estériles e higiénicas como estándares
Aplicaciones de la industria:• Ciencias de la vida
• Alimentación y bebidas

35

36

Medición de temperatura

Sondas de temperatura industriales modulares
Con su amplio catálogo de tecnologías de medición de temperatura, Endress+Hauser ofrece soluciones completas para casi
todos los ámbitos de la industria. Los principios de medida utilizados son los de los sensores de resistencia RTD ytermopares. Dos aspectos importantes en la integración del punto de medida en el proceso son la protección de las sondas
de temperatura mediante termopozos y la conexión a proceso.
Estos termómetros se utilizan principalmente en la industria química, aunque tienen también aplicación en otras áreas dela industria de proceso, tanto en procesos periféricos como troncales.

Tipo
ModeloDiseño métrico
TR10

TR11

TR12

TR13

TR15

TR88

TC10

TC12

TC13

Termopozo,rosca concuelloTermopozo,rosca sincuelloTermopozo,racor decompresión

Termopozo,brida concuelloTermopozo
soldado,brida concuelloSintermopozo,rosca concuelloTermopozo,rosca concuelloTermopozo,racor decompresión

Termopozo,brida concuelloDiseñoArmadura
termopozo

Sonda deinserción

Recubrimiento de MgO, intercambiable;diámetro: 6 mm, 3 mm

Rango demedida delsensor

RTD:-200 a +600 °C
ATEX I GD Ex ia
ATEX 1/2 GD Ex ia, Ex nA
IECEx Ga/Gb Ex ia
NEPSI Ex ia

Certificados
Ex

Brida según
DIN y ANSIBrida según
DIN y ANSI oparaconexión
soldadaConexión
roscadasegún
termopozo
existente

Termopozo de tubo realizado a partir de un tubo con el extremo
soldadoTermopozode barra
insertada-

Vaina de tubo realizada a partir de un tubo con
el extremo soldado-

1.4435, 1.4571, 2.4819, 1.4816

Conexión aproceso

Termopozo

Racor decompresión

Rosca

Materialdeltermopozo
Código depedido para
información
técnica
detallada

TC:
Tipo J, Tipo K 0 a +1100 °C

1.4435, 1.4571, 2.4819, 1.4816

TI00256
T/09

TI257
T/02

TI01118
T/09

TI01097
T/09

TI01100
T/09

TI01098
T/09

Rosca

TI274
T/02

Racor decompresión

TI01118
T/09

Brida según
DIN y ANSI

TI01097
T/09

Sondas de temperatura industriales modulares

Diseño métrico

Diseño imperial

TC15

TC88

TH11

TH13

TH14

Soldadasoldada,brida concuelloSintermopozo,rosca concuelloSintermopozo,con
manguito deunión

Termopozo,con
manguito deunión

Termopozo,
con manguito
de unión,brida

Recubrimiento de MgO,
intercambiable;diámetro: 6 mm, 3 mm

TH51

Sin
termopozo, con manguito
de unión

TH53

TH54

TH55

Termopozo, conboquilla

Termopozo,
con manguito
de unión, bridaSintermopozo,con
manguito deunión

Recubrimiento de MgO, intercambiable;diámetro: 6 mm
RTD:
-328 a 1112 °F(-200 a +600 °C)

TC:
Tipo J, Tipo K 0 a +1100 °C
ATEX I GD Ex ia
ATEX 1/2 GD Ex ia, Ex nA
IECEx Ga/Gb Ex ia
NEPSI Ex ia

TH15

-

Brida según
DIN y ANSI oparaconexión
soldadaConexión
roscadaatermopozo

Rosca ocompresión
compresión,fijo omóvil

Termopozode barra
insertada--

1.4435,1.4571,2.4819,1.4816--

TI01100
T/09

TI01098
T/09

TI00108
R/09

TC:
Tipo J, Tipo K, Tipo E, Tipo N, Tipo T-330 a +1600 °F (-200 a +870 °C)

CSA (IS, NI)-

CSA (IS, NI)

Conexión
roscadasegún
termopozo
existente

Rosca ocompresión
compresión, fijo omóvil

Termopozo de barra insertada--

Termopozo de barra insertada-

SS316 o Aleación 600--

SS316L, Aleación 600,
Aleación C276, Titanio,
Aleación 400-

Rosca o para
soldarBrida según
ANSI

TI00110R/24

TI00111
R/09

Rosca opara
soldarBrida según
ANSI

TI00112R/09

Conexión
roscadaa
Termopozo37

38

Medición de temperatura

Sondas de temperatura modulares altamente resistentes
La industria de Oil & Gas se divide en las áreas, “Up-stream – exploración y soporte”, “Mid-stream – transporte” y“Downstream – procesado”. Cada una de estas áreas plantea requisitos muy exigentes y diferentes a la tecnología demedición.

Resumen de requisitos
Cabezal de conexión / Comunicaciones
Transmisor de campo con indicador de aceroinoxidable 316L para aplicaciones en alta mar.
Cabezal de conexión con tapa roscada(aluminio o acero inoxidable)
Programable desde un PC, con protocolos HART®,PROFIBUS® PA o FOUNDATION™ Fieldbus

Cuello/extensión
Pieza de acoplamiento con cortafuegos integrado, tipoboquilla-unión-boquilla (NUN) Nipple Union Nipple

Conexión a proceso
Brida según ASME/ANSI, con "soldadura depenetración total", conexiones "Greylock",conexiones soldadas

Partes en contacto con el producto/termopozo
Partes en contacto con producto del proceso en aceroinoxidable:
316L / 1.4404, 316Ti / 1.4571
o Aleación C276 / 2.4819;
material de barra para presiones de proceso muy elevadas
con indicador

sin indicador

Sondas de temperatura modulares altamente resistentes

Visión general sobre los productos para condiciones de proceso extremas
Tipo

ModeloDiseño métrico
TR61 / TC61

TR62 /
TC62

Termopozo
forjadoPara
enroscaren termopozo
ya existente
termopozo

Diseño imperial

TR63 /
TC63

TR65 /
TC65

Elaborado
termopozo
con bridaSintermopozo- contacto
directocon elproducto

TR66 /TC66

TMT162R/C,
TMT142R/C

T13 / T53

T14 / T54

T15 / T55

Termopozoelaboradoo de barra, contransmisor
TMT162 (2canales) o
TMT142 (1canal)

Termopozo
escalonadoy resorte
medición
con resorte
Elemento deinserción

Termopozoelaboradocon brida e
inserto de
medición
con muellede carga con
resortePara
enroscarentermopozo
ya existente

DiseñoEspecial
características

Termopozode barra

Certificados

ATEX Ex d, ATEX Ex ia, IECEx

FM / CSA XP Clase 1, Div. 1

Principio de
medición

RTD,
TC: Tipo J o K

RTD,
TC: Tipo J, Tipo K, Tipo E, Tipo N, Tipo T

Rango demedición

RTD: -328 a 1112 °F (-200 a +600 °C)
TC: -40 a 2012 °F (-40 a +1100 °C)

RTD: -58 a +392 °F (-50 a +200 °C)
TC: -328 a +1600 °F (-200 a +870 °C)

depende de la conexión a proceso

Presión deproceso

Dependedeltermopozo≤ 80 bar1.4404/
SS316L;1.4571/
SS316Ti;
2.4819/Aleación
C276

Dependede la sondadeltermopozo

1.4404/
SS316L;1.4749/SS446;
2.4816/
Aleación600

1.4404/
SS316L

1.4404/SS316L;
1.4749/SS446;
2.4819/Aleación C276
Aleación 400
2.4816/Aleación 600

Rosca,
compresión
compresión,
brida

Rosca

Rosca, racor
decompresión,
brida

Rosca, racor
decompresión

Rosca, bridas≤ 100 bar≤ 100 bar≤ 480 barDepende del termopozo

Piezas en contacto con el producto

Material

Conexión aproceso
Salidaseñal
Código depedido para
información
técnica
detallada

4 a 20 mA, HART®,PROFIBUS® PA, FOUNDATION™ Fieldbus

TR61, TC61:
TI01029T

TR62, TC62:
TI01024T

TR63, TC63:
TI01030T

TR65, TC65:
TI01031T

TR66, TC66:
TI01032T

1.4404/SS316L,
2.4816/Aleación 600,
2.4819/Aleación C276,
Titanio, Aleación 400

Rosca,
conexión
soldada

Brida

Dependede la sondadeltermopozoRosca

4 a 20 mA, HART®, PROFIBUS® PA,
FOUNDATION™ Fieldbus
TMT162R:
TI266T/02
TMT162C:
TI267T/02
TMT142R:
TI128R/09
TMT142C:
TI129R/09

T13, T14, T15: TI00126R/09
T53, T54, T55: TI00127R/09

Certificados/pruebas/verificaciones• NACE (MR0175): Prueba de idoneidad de materiales para entornos cargados de gases ácidos conforme a ensayo de homologación EN 10204, enumeración 3.1
en norma NACE MR0175.
• Pruebas de penetración de colorantes: Pruebas para la verificación de la penetración de colorantes según las directivas establecidas por ASME V y ASME VIII.
• Certificado de ensayo por rayos X: La certificación de las pruebas de rayos X para soldadura de termopozos según ASME V ASME VIII.
• Cálculo para termopozos: Cálculos para caracterizar el termopozo realizados conforme a ASME PTC 19.3 utilizando los valores de presión, temperatura y caudal
especificados por el usuario.
• Ensayo de fugas por medio de helio: Pruebas de estanqueidad de la junta.
• Prueba de presión:Ensayo de presiones externa e interna realizados con el termopozo conforme a PED (Directiva de Equipos a Presión), en Europa, o a CRN(Número de Registro Canadiense) en América del Norte o Central.

39

40

Medición de temperatura

Sondas de temperatura modulares higiénicas
Las innovadoras sondas de temperatura iTHERM de la nueva línea modular para aplicaciones higiénicas han sido diseñadas para satisfacer losrequisitos de las industrias alimentaria y de ciencias de la vida y cumplir los estándares de calidad más exigentes.
Se ofrece ahora por primera vez un catálogo completo y global de productos que incluye una gran selección de conexiones a proceso, transmisores
y variantes de montaje. Todos los productos (versiones para sistemas métricos e imperiales) están disponibles con los correspondientes
certificados de validez internacional.
La elección de producto es muy sencilla:• La subdivisión sistemática en 2 estructuras de producto, una de tecnología básica (TM40x) y otra de tecnología avanzada (TM41x),
facilitan la preselección de la sonda de temperatura apropiada• Ayuda por medio del configurador gráfico para productos, que es gratuito y que incluye una base de datos de conocimientos
Todo esto permite ahorrar tiempo, reducir costes y aumentar la seguridad en la planificación; ahora es casi imposible equivocarse en el
instrumento pedido.
Tecnología básica

Tecnología avanzada

Equipoconfiguración

TM401 métrico

TM411 métrico

Elem. de inserción

Irremplazable

Reemplazable

Transmisor

1 canal; sin indicador

1 o 2 canales; indicador conectable (opcional)

Certificado
Ex

No

Sí (ATEX, IEC, FM, CSA, NEPSI)

Sensor1 sensor estándar Pt100 de capa fina

1 sensor estándar Pt100 de capa fina,
1 sensor Pt100 iTHERM QuickSens o StrongSens,
1 o 2 sensores Pt100 de hilo bobinado

Cuello deextensión

Estándar

Estándar, opcionalmente iTHERM QuickNeck

Transmisor iTEMP
Transmisión precisa y fiablede valores medidos
iTHERM QuickSens
El sensor más rápido del mundo:• Medidas rápidas, de alta precisión• Minimización de la longitud deinserción necesaria• Uso de termopozos sin menoscabo dela calidad de la medición

iTHERM StrongSens
Robustez sin igual:• Resistencia a la vibración > 60 g
• Producción automatizada, traceable

iTHERM TA30R
Cabezal de conexión de aceroinoxidable:• Acceso óptimo a los terminales
gracias al borde rebajado del cabezal• Indicador opcional• Clase de protección IP69K
iTHERM QuickNeck
Cuello divisible que facilita la extracción:• La sonda de inserción se extrae sinherramientas• Clase de protección IP69K

Sondas de temperatura modulares higiénicas

Sinopsis del producto sonda de temperatura higiénica modular
Tipo

Diseño métrico

ModeloDiseño imperial

TM401 (E-direct)

TM411

TM402

TM412

Tecnología básica

Tecnología avanzada

Tecnología básica

Tecnología avanzada

DiseñoCaracterística
especial
Certificados,
conformidad

EHEDG, 3-A, ASME BPE, FDA, TSE (producido sin utilizar grasas animales)

Principio de
medición

RTD

Rango de medición-50 a +200 °C(-58 a +392°F)-200 a +600 °C(-328 a +1112 °F)

316L,
Ra < 0,76 µm o
< 0,38 µm

316L o 1.4435+316L, ferritadelta <1%,
Ra < 0,76 µm o
<0,38 µm; electropulido
opcionalmente

316L,
RA <0.76 µm o
<0,38 µm

316L o 1.4435+316L, ferritadelta <1%,
Ra < 0,76 µm o
<0,38 µm; electropulido
opcionalmentet90: 7 s

t90: 1,5 s

t90: 9 s

t90: 1,5 s

Presión de proceso
Material y acabado
superficial

Tiempo derespuesta
Conexión a proceso-50 a +200 °C(-58 a +392 °F)-200 a +600 °C(-328 a +1112 °F)≤ 40 bar en función de la conexión a proceso

Clamp según ISO 2852, DIN 11851, DIN 11864-1, sistema metálico de sellado, casquillo para soldar,
APV-Inline, Varivent®, conexiones Ingold, SMS 1147, racor de compresión;
Para TM41x además: Neumo Biocontrol así como sección de tubo en T y sección de tubo de esquina según DIN 11865

Señal de salida

Código de pedido
para información
técnica detallada

E+H = °C

Pt100 a 3/4 hilos; transmisor
iTEMP de 1 canal(4 a 20 mA, HART®)

Pt100 a 3/4 hilos; transmisor
iTEMP a 1 canal o 2 canales(4 a 20 mA; HART®, FF, PA)

Pt100 a 3/4 hilos; transmisor
iTEMP de 1 canal(4 a 20 mA, HART®)

Pt100 a 3/4 hilos; transmisor
iTEMP a 1 canal o 2 canales(4 a 20 mA; HART®, FF, PA)

TI01058T/09

TI01038T/09

TI01349T/09

TI01348T/09

Medición innovadora de la temperatura

Ventajas• Portafolio completo (métrico/imperial) con certificadosde validez internacional• Facilidad y seguridad desde la elección del producto
hasta su mantenimiento• Insertos iTHERM: producción automatizada, únicos en
el mundo. Medición fiable con trazabilidad completa yconstancia en la alta calidad del producto• iTHERM QuickSens: tiempos de respuesta más cortos(t90: 1,5 s) para control óptimo del proceso• iTHERM StrongSens: resistencia a vibraciones sin igual(> 60 g) para la máxima seguridad en la planta• iTHERM QuickNeck: ahorro en tiempo y reducción decostes por recalibración sencilla sin herramientas• iTHERM TA30R: cabezal de conexión de 316L de fácil
manejo para reducir costes de instalación ymantenimiento y máxima clase de protección IP69K• Más de 50 conexiones sanitarias a proceso

41

42

Medición de temperatura

Siguiente nivel higiénico
Medición de temperatura y productos de sistema
En esta sección se puede encontrar un resumen completo del paquete industrial y sus aplicaciones. Utilizar esta guía deselección para seleccionar el producto correcto según los retos y requisitos del proceso planteados.

Tecnología de medición de temperatura
Producto

iTHERM TrustSens TM37x

iTHERM TM41x

iTHERM TM40x

EasytempTMR35

Diseño

•••

••

•

•

Tiempos de respuesta

•

•••

•

•••

Comunicación















-

-



-

-

-



-

-

-



-

-

Calibración automática
Heartbeat Technology

iTHERM QuickNeck
iTHERM QuickSens
iTHERM StrongSens

Relación coste/rendimiento

Dimensiones compactas
Relación coste/rendimiento

Calibración

4 a 20 mA
HART
PROFIBUS
FOUNDATION fieldbus

Ex
Característica especial

Siguiente nivel higiénico

Productos de sistema
Producto

Memograph M RSG45

Ecograph T RSG35

RMA42

RIA15

RIA14/16

20 universal/HART®

12 universal

2 universal--

7” TFT5,7” TFT

Indicador iluminado de
5 dígitos, 7 segmentos

17 mm, 5 dígitos, 7segmentos

26 mm, 5 dígitos, 7segmentos

Registro de
datos





-

-

-

Fuente dealimentación







Lazo

Lazo

Comunicación











HART



-

-



-

PROFINET



-

-

-

-

EtherNet/IP



-

-

-

-

Modbus





-

-

-

DiseñoEntradas
Indicador

4 a 20 mA

43

44

Medición de temperatura

Sondas de temperatura para alta temperatura
En talleres de fundición de vidrio, aplicaciones de canalización degases y en las industrias cerámica y de fabricación de ladrillos,
pueden darse temperaturas de hasta 1700 °C. Se necesitan en estos
casos sondas termométricas especiales dotadas de termopozos decerámica y termopares hechos con materiales especiales, comoplatino o rodio.
El termopozo cerámico externo y los revestimientos externo e interno
actúan como barreras de difusión. Sirven para proteger el punto de
medición de daños mecánicos y químicos que pudieran producirse
durante el proceso, por ejemplo, debidos a gases abrasivos.
El recubrimiento interno del termopozo cerámico actúa de capilarcerámico.

Su propósito es alimentar y aislar los hilos del termómetro. Cuantomayor sea el número de recubrimientos cerámicos de protección, más
se alargará la vida útil del punto de medición.
Influencias sobre la vida útil:• El material del termopozo cerámico y los valores límite detemperatura• Los cambios bruscos de temperatura del proceso• Gases y vapores• La presencia de atmósferas neutras y reductoras

Medición de altas temperaturas en la producción de cemento, con transmisor para cabezal montado a distancia

Resumen de requisitos
Cabezal de conexiones
Cabezal de conexión de forma A
Cabezal de conexión de forma B

Conexión a proceso
Racor de compresión para gases a altapresión, brida ajustable o brida de cara
plana según DIN 43734

Partes en contacto con el producto/termopozo
Termopozo cerámico, el recubrimiento externo
y el de división actúan como barrera dedifusión, Termopozo cerámico, el revestimiento interno sirve para alimentar y aislar los hilosdel termómetro

Sensor/sonda de inserción
Termopares de tipos J, K o de tipos B, S,
R para aplicaciones de altas
temperaturas, con revestimiento
cerámico o mineral
El diámetro de los cables para los termómetros de la serie TAF deben estar definidos para altas temperaturas.
Cuanto mayor sea la temperatura del proceso, mayor debe elegirse el diámetro del hilo térmico.

Sondas de temperatura para alta temperatura

Visión general sobre termómetros para altas temperaturas
Modelo

TAF11

TAF12STAF12DTAF12T

TAF16

Medición de temperatura en
hornos de fundición devidrio o cerámica. Con
termopozo y recubrimiento
interno realizado en
cerámica

Medición detemperatura en
hornos de fundiciónde vidrio o cerámica.
Con termopozo
cerámico

Medición detemperatura en
hornos de fundiciónde vidrio o cerámica.
Con termopozo yrecubrimiento
interno realizado en
cerámica

Medición detemperatura en
hornos de fundiciónde vidrio o cerámica.
Con termopozo y dos
recubrimientos
internos realizados
en cerámica

Medición de temperatura en
la industria o incineradoresde metal y cemento. Con
termopozo cerámico ometálico, recubrimiento
cerámico interno

DiseñoCaracterísticas
especiales

Principio de
medición
Rango demedición

Longitud máx.
de inmersión/
diámetro (mm)1x o 2x TC
Tipo B: 0 a +1820°C
Tipo J: -210 a +1200 °C
Tipo K: -270 a +1300 °C
Tipo N: -270 a +1300 °C
Tipo S: -50 a +1768 °C
Tipo R: -50 a +1768 °C

Tipo J: -210 a +1200 °C
Tipo K: -270 a +1300 °C
Tipo N: -270 a +1300 °C
Tipo S: -50 a +1768 °C

Tipo B: 0 a +1820°C
Tipo S: -50 a +1768 °C
Tipo R: -50 a +1768 °C

1700

1500

1500

1500

2200

14; 16; 17; 22
24; 26,6

9

14; 1524; 26

14; 15; 17,2;
18; 21,3; 26,7

Material:
Termopozo

Envolturaintermedia
Recubrimiento
internoCerámica C610, C799
carburo de silicio (SiC),
especial
cerámica de nitruro de silicio(SiN)

Cerámica C610, C799

sin

sin

Cerámica C610

sin

Conexión aprocesoCódigo de pedido
para información
técnica detallada

Materiales
Además de los diversos materiales estándar en laindustria, por ejemplo, las cerámicas C530, C610
y C799 o los materiales metálicos AISI 316L,
310, 304, 446, Aleación 600, Aleación 601,
Aleación 800HT o Aleación C276, Kanthal AF y
Kanthal Super, Endress+Hauser ofrece también
materiales especiales y exclusivos para la
medición de altas temperaturas.
Para más información sobre estos materiales
especiales, póngase en contacto con el representante de Endress+Hauser de su zona.

sin

Cerámica C530,
C610, C799

AISI: 316L, 310, 304, 446,
Aleación 600, Aleación 601;
Aleación 800HT, Aleación C276,
Kanthal AF and Kanthal Super,
aleación de níquel/cobalto
especial(NiCo), polisilicio especial
cerámica de nitruro de silicio (SiN)

Cerámica C610, C799

sin

Cerámica C610, C799

Brida ajustable, racor de compresión estanco al gas obrida de detención según DIN 50446
TI00251T/09

Ventajas
Estos materiales especiales y exclusivos aumentan la vida útil de lossensores. Esto implica a su vez:
• Mantenimiento económico del punto de medición• Mayor calidad de los productos• Mayor seguridad en la planta
Las líneas de termómetros TAF11 y TAF16 tienen un diseño modular.
Las sondas de inserción y los termopozos pueden pedirse como piezasde repuesto utilizando la estructura de pedido estándar.
Se reducen así los costes:• porque basta reponer únicamente la parte defectuosa• por almacenamiento optimizado de existencias

45

46

Medición de temperatura

Soluciones de ingeniería en temperatura
Las soluciones de ingeniería en temperatura comprenden equipos estandarizados y específicos para el cliente que se han
desarrollado para aplicaciones especiales y exigentes, por ejemplo, Multipoint, SkinPoint (sensor de contactor) y sondas detemperatura de alta temperatura, así como accesorios tales como termopozos y soportes de guía.
Las soluciones de ingeniería en temperatura - incluidas pruebas, accesorios y servicio - se planifican y ejecutan específicamente con la finalidad de satisfacer los exigentes requisitos de los clientes. Utilizamos requisitos específicos, es decir, datos
de proceso y documentación aprobada tal como dibujos y cálculos, como base para nuestras soluciones.

Medición de temperatura en reactores de proceso
Servicios de ingeniería Endress+Hauser es un proveedor de soluciones técnicas, por lo que no se limita a proveer todas las
sondas de temperatura, si no que ofrece también servicios para la implementación correcta de la ingeniería necesaria. En
sus estudios de ingeniería, utiliza diversos procedimientos de última generación basados, por ejemplo, en la utilización delmétodo de elementos finitos, modelos 3D-CAD, etc., a fin de determinar las mejores soluciones.

Multipunto directo
sonda detemperatura

Multipunto 3D
sonda detemperatura

Además, Endress+Hauser ofrece su asistencia en el diseño delreactor interno, es decir, trabajos de ingeniería con los que
determina las mejores opciones de soporte para el reactor.
Una cuestión importante en la ingeniería de estas estructurasde soporte es que no se produzcan canalizaciones que podríanmenoscabar el funcionamiento del reactor. La información
necesaria para el trabajo de ingeniería se obtiene visitando laplanta del cliente, en la que se desarrolla la mejor solución encooperación con los ingenieros de proceso.

Pueden establecerse
varios puntos demedición
en un único
equipo multipunto

Los especialistas de Endress+Hauser ofrecen también
asistencia en campo o instalación para gestionar equipos y
conducir a una correcta instalación. Se asegura así ladisponibilidad de expertos desde el inicio del proyecto hasta
la puesta en marcha.
Concepto de cámara de diagnóstico
La cámara de diagnóstico es un componente muy
importante de algunos productos TES, como TMS02 y
TMS12, que permite monitorizar de forma continua,
mediante el análisis de la presión y/o gas, el ciclo devida completo del producto, con estrategias demantenimiento prácticas y una monitorización segura.
Resumen de las ventajas• Los termopares defectuosos pueden reemplazarse
sin detener el proceso• Seguridad aumentada gracias a una cámara dediagnóstico capaz de contener el proceso en elcaso de fugas por las juntas primarias (cámaras
certificadas PED)
Prueba de una cámara de diagnóstico

Soluciones de Ingeniería en temperatura

Portasondas multipunto iTHERM MultiSens
Los portasondas multipunto son productos estándar o personalizados para
numerosas aplicaciones de reactores de proceso de presiones bajas a altas.
En estas aplicaciones se mide y registra el perfil de temperaturas a fin decontrolar el proceso en el reactor. El desafío es ser lo menos invasivo posible ydisponer de un elevado número de sondas de temperatura, que permitan elmenor tiempo de respuesta. La selección de materiales, el diseño mecánico y lastécnicas de construcción son de última generación en términos de optimizaciónde productos, lo que posiciona a Endress+Hauser como un proveedor global que
se centra de forma continua en la innovación fiable.

Posicionamiento del punto de medida en
un reactor de proceso (vista superior)

Brida de conexión multipunto

Instalación de un portasondas multipunto

Termopares SkinPoint
La medición de temperatura superficial puede solicitarse en procesos
industriales donde se deben monitorizar las superficies calientes dereactores o tuberías y se debe evitar el contacto con dichas tuberías oreactores.
Los hornos y reactores de serpentín son los equipos de plantas químicas
y petroquímicas típicos en los que se instalan instrumentos SkinPoint. La
detección continua de la temperatura y la monitorización del intercambio
de calor del producto de proceso que fluye desde los haces de tubos, sinafectar la estabilidad de la corriente, es fundamental para garantizar laeficiencia del proceso completo y para comprobar las tasas de depósito
dentro de las tuberías que afectan a la calidad de los productos.
Las altas temperaturas, la existencia de gases de combustión agresivos y
expansiones diferenciales de los haces de tuberías del intercambiador decalor son condiciones muy exigentes.

Cabezal de conexiones
Cuello con
prensaestopas
Pared de calefacción

Recubrimientode Aleación C276
Ø8 mm

Prensaestopas
de la espiralde expansión

Abrazaderas
de soldaduraTubo
de calefacción
Base de soldadura

Elemento TC Tipo K
con aislamiento de MgOCertificados
Los elevados niveles de normalización
en las técnicas de ingeniería, el diseñodel equipo y diferentes pruebas
durante el proceso de producción, asícomo las verificaciones y controles
finales contrarrestan un fallo delequipo por desgaste prematuro.
Soldadura con arco eléctrico cualificada

Cámara de diagnóstico,Certificado PED (2014/68/VE)

47

48

Medición de temperatura

Centro de pruebas
Existe una amplia gama de equipos de medición y pruebas a disposición del usuario para proteger la calidad y la
optimización continua del termómetro, el termopozo y los transmisores.
Aquí, por ejemplo, se examinan
visualmente la calidad de la soldadura ylas conexiones soldadas mediante
microscopio y endoscopio y se analizan
mediante rayos X.
Mediante pruebas de penetración decolorantes, ensayos de ultrasonidos,
pruebas de fuga con helio, ensayos deresistencia a alta presión, ensayos deaislamiento y resistencia a vibraciones ydiversos ensayos de material nodestructivos se verifican la calidad demateriales y del procesado.

Identificación positiva del material (PMI) y control de la calidad por análisis visual

Prueba de ejecución a 900°C en un horno y prueba de presión hidrostática

El tiempo de respuesta del cuerpo inserto de medición con y sin
termopozo se mide y verifica en una instalación con agua circulante según
VDI/VDE 3522 o IEC EN 60751.

Hilo espiral de un sensor cerámico de hilobobinado con diámetro de hilo de aprox. 20 µm

Comprobación del tiempo de respuesta de un sensor en un sistema con agua circulante

Se pueden detectar detalles de tan solo
1 µm pueden detectarse en un termómetro, sin tener que abrirlo o romperlo,
utilizando un equipo preciso de rayos X.

Centro de ensayos y pruebas - calibraciones y certificados

Calibración y certificados

Laboratorio de calibraciones acreditado según ISO 17025

Celda para calibración
en punto triple

Termómetro ITS90 calibrado, termómetro de referencia SPRT
(Standard Platinum Resistance Thermometer)

Aplicando su experiencia y conocimientos y utilizando
su excelente equipamiento (baños y hornos detemperatura altamente estable, celdas de punto fijo,
termómetros de precisión), los laboratorios decalibración acreditados realizan calibraciones determómetros con incertidumbre mínima en la medición
y con trazabilidad según normativas estatales y laescala internacional de temperaturas ITS90:• Calibración a puntos fijos considerando el punto
triple del agua (0,01 °C) y el punto de congelación(0,0 °C) con una incertidumbre en la medición < 5mK, y el punto fijo de nitrógeno de -196 °C.
• Calibración por comparación de termoresistencias ytermopares con termómetros de precisión realizada
en baños para calibración muy homogéneos yestables para el rango de -80 a +400 °C(incertidumbre en la medición entre 20 y 100 mK), y
en hornos de calibración para el rango superior dehasta 1500 °C (incertidumbre en la medición≤ 500 mK).
• Medición muy precisa de resistencias(precisión de 1 ppm) y medición térmica detensiones (precisión inferior a µV).
• Ajuste sensor-transmisor para reducir aún más laincertidumbre de medición del termómetro.

Calibración del punto cero en
baño de hielo

Certificados expedidos:• Certificados de pruebas o decalibración Accredia/DAkks que
incluyen resultados de medición
según ISO 17025, incertidumbres
en la calibración según GUM o DIN
V ENV 13005 y datos característicosde curvas de identificación como loscoeficientes Calendar-van-Dusen.
• Testimonios conformes al párrafo
3.1 de EN 10204 sobre
composiciones de material (si fuera
necesario, composición del fundido),
rugosidad superficial y contenido deferrita49

50

Medición de temperatura

Tareas de planificación, puesta en marcha ymantenimiento
La tecnología de medición de temperatura es el principio de medición más antiguo, con una historia igualmente larga. A lo
largo de los años, se han ido estableciendo por todo el mundo más de cincuenta importantes estándares aplicables en laindustria de procesos. A partir de estos estándares se han ido definiendo los distintos componentes de un punto de
medición de temperatura, tales como sondas de inserción, sensores con termopozo, cabezales de conexión, transmisores,
etc. Con herramientas de software modernas, puede dominarse actualmente la complejidad y determinarse fácilmente el
termómetro más adecuado para cada tipo de aplicación.

Selección
Applicator Selection
Durante la planificación de puntos de medición, seestablece con la fase de ingeniería el rumbo a seguir. Un
termómetro óptimamente diseñado presenta lassiguientes ventajas:• Valores de medición exactos y fiables• Riesgo reducido de fallos posteriores del equipo• Calidad de proceso constante
A la hora de elegir el termómetro más adecuado,
Applicator Selection pregunta por los parámetros más
importantes, como el medio, la presión y la temperatura.
Con estos detalles, esta herramienta de ayuda proporciona una sugerencia inicial que puede ser refinada con
posterioridad. Los datos técnicos del tipo de equiposugerido pueden compararse en una tabla. El resultado
es un tipo de termómetro que cumple, por una parte,
todos los requisitos exigidos y que, por otra parte, noesta sobredimensionado desde el punto de vista técnico.
La elección eficiente del termómetro apropiado reduce
tiempo en ingeniería y costes.

Para más información, véase:www.es.endress.com/applicator

Configuración
Configurator
En la configuración de un punto de medida, deben tenerse
en cuenta numerosas normativas estándares y directivas.
Este software presenta las siguientes características muyútiles:• Ahorra tiempo en la búsqueda en catálogos• Proporciona automáticamente el código de pedido
correcto• Aumenta la productividad en ingeniería
El Configurator es un software que soporta la configuracióndel tipo de la sonda de temperatura seleccionada, mediante
ilustraciones y el conocimiento en detalle de la base dedatos.
En esta base de datos se hallan no solo todos los estándares
mundiales relativos a tecnologías de medición detemperatura, sino también información básica de tipo
general sobre las industrias de proceso como, por ejemplo,
protección contra explosiones y procesos higiénicos. Porconsiguiente, el Configurator conduce a una estructura para
cursar pedidos a la vez que aumenta la calidad de laingeniería de detalle.

Tareas de planificación, puesta en marcha y mantenimiento

Producción

Operaciones de configuración

CER (Common Equipment Record)
El resultado de la fase de diseño del equipo se envía a Endress+Hauser
en forma de un formulario de pedido. Los datos asociados no sepierden, sino que se guardan en formato electrónico como si se tratara
de los datos de fabricación de la producción del termómetro. Esta basede datos recibe el nombre de CER (Common Equipment Record) y estáasimismo disponible para el cliente durante todo el ciclo de vida deltermómetro.

FieldCare y DeviceCare
En lo que se refiere a configuración y mantenimiento de equipos decampo, se abren perspectivas completamente nuevas en el uso de latecnología FDT (Field Device Technology) estandarizada a nivel global.
Con la ayuda de los dispositivos DTM (Device Type Managers):• todos los equipos de campo habituales,• independientemente del fabricante,• pueden configurarse mediante un software de configuración.

Esta función es una parte del software de gestión de activos (W@M)
basado en Web de Endress+Hauser. El usuario puede bajarse desdeInternet todos los datos a su equipo y optimizar por tanto su propia
gestión de activos. Este método está adquiriendo cada vez más peso
en las industrias de proceso, porque al optimizar los suministrospueden reducirse considerablemente los costes durante el ciclo de vidade una planta de producción.

El software FieldCare y DeviceCare se utiliza con estos estándares FDT/ DTM internacionales, por lo que simplifica la configuración de losparámetros de las sondas de temperatura y de otros equipos de campo.

Además de los detalles del pedido, el "Registro común de equipos"
puede incluir, por tanto, el número de serie del termómetro y, si fuera
necesario, un identificador del punto de medida (TAG), detalles sobre
calibraciones y certificados de ensayos. Puesto que el usuario tiene
acceso a todos estos datos durante el funcionamiento, puede:• Acceder fácilmente a la información sobre el punto de medida.
• Hallar rápidamente las piezas de repuesto durante la fase deoperación.
• Los tiempos de parada se minimizan.

Las funciones básicas son:• Mantenimiento de la conexión con los equipos de campo(punto a punto o mediante sistemas en bus de campo)• Visualizador de fácil lectura que presenta todos los parámetros deequipo• Configuración de equipos de medida (online y offline)• Documentación de la configuración y de datos del punto de
medición (también en formato PDF)
• Archivado y almacenamiento de datos de equipo por medio deficheros (carga/descarga)• Indicación del estado del equipo para diagnóstico rápido de fallos
Además, FieldCare ofrece funciones ampliadas deasistencia a la gestión de activos del usuario. Proporciona una interfaz
automática a W@M y a los datos de fabricación del equipo de campo.
Todos los datos de la fase de ingeniería se transfieren
electrónicamente, vía CER (Common Equipment Record), para lapuesta en marcha del equipo. Esto no solo ahorra tiempo, sino que
también evita fallos debidos a incompatibilidades entre instrumentos.

51

Información adicional• Calibración de sondas detemperatura CP00004R• Soluciones de ingeniería entemperatura CP00003R• Productos de sistemas y gestoresde datos - FA00016K• Instrumentación a medida,
soluciones y servicios
FI00001Z

Otros documentos y código
de producto para información
detallada sobre sondas
de temperatura, transmisores
y termopozos, véase lasúltimas filas de las tablas delpresente documento.

Ver como descarga en:
http://www.es.endress.com/es/descargas-endress-hauser

FA00006T/09/ES/18.18

www.addresses.endress.com