独自の無機／有機ナノハイブリッド膜（iO-brane）
を用いた新しいPdナノ粒子触媒膜
New Palladium Nano-Particle Catalyst Membranes Based on Original Inorganic/Organic Nano-Hybrid Membrane (iO-brane)
ニッポン高度紙工業株式会社

新材料開発室室長

澤春夫

Haruo Sawa (General Manager)
Nippon Kodoshi Corporation New Materials Development Department

安定性は劇的に改善されるという発見に基礎を置いて

1. はじめにいる。一方、見方を変えてこの物質のナノ構造に着目す

触媒を利用した化学反応プロセスにおいて、金属微ると、内部に 1〜数 nm の多量の金属ナノ粒子を生成さ粒子触媒や分子触媒を固体基材に固定化して使用すせることができ、この物質を触媒として機能させられるこる固定化触媒（不均一系触媒）の有用性は言うに及ばとがわかってきた 5）。このタイプの固定化触媒は、材料ない。これまでにも、例えば金属微粒子を活性炭粉末やの成り立ちそのものが従来のものとは異なるため、さまざアルミナなどのセラミック材に担持させたような触媒が使まな特性上の特徴を有する。さらにまた、この iO-brane用されている。これら固定化触媒は、反応液からの触には、例えば金属錯体触媒など分子触媒を簡単かつ媒の分離・回収を容易にすることを主な目的とするもの

安定的に固定化することもでき、立体選択性を持つ新だが、工夫によっては反応を制御し、所望の生成物のたな固定化触媒も開発されている 6）。本稿では、高活みを得る反応選択性を発現させるなど、より高度な機能性を示すとともに、反応液への金属の脱離・溶出が少なも期待できる。既存の固定化触媒をさらに一段階高性く、リサイクル性に優れるとともに、良好な反応選択性が能化、高機能化させようとするには、単に固定化される得られるなど、機能面で極めて特徴的なこの新しい固側の金属微粒子触媒や分子触媒そのものの機能や、体触媒について概説する。

その固定化方法（結合方法）を追及するだけでは限界があり、それらを固定化する基材や、あるいはそれを含む固定化触媒全体の構成を見直すことが有効である。
しかし、従来の固定化触媒はカーボンやセラミックなど既存のありふれた固体物質をそのまま基材に用いる場合が多く、使用される反応系で安定であるという以上の条件を要求されることは少なかった。
ところで、筆者らは新たな素材として無機 / 有機ナノハイブリッド膜（登録商標 iO-brane）を開発した。このも2

2. 固定化触媒基材に望まれる条件
固定化触媒の基材として最低限要求される条件は以下のものである。
① 所望の微粒子触媒や分子触媒を安定的に固定化（結合）する手段がある。
② 反応に使用する溶媒（主には有機溶媒）に耐える。のは元々燃料電池用電解質膜として開発されたもので③ その他反応系に存在する酸、アルカリ、酸化あり、燃料電池の中の過酷な環境に耐え得る化学的に剤、還元剤、ラジカルに対して安定である。

安定な新たな素材を追及する中から生まれたものであ④ 反応温度に耐えられる。

る⑤ 触媒（基材）の一つ一つが十分大きく、回収が。この物質はナノレベルの超微細な無機酸化物

1）−4）ナノ粒子を有機ポリマー分子に化学結合させることに容易であり、フィルターの目詰まりがない。

よって生じるもので、それによって有機ポリマーの化学的これらの条 件についてはカーボンやセラミックなど従THE CHEMICAL TIMES

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来の基材でも概ね満足するが、⑤のフィルターの目詰まを採用することによって解決できそうだが、有機ポリマーりについては問題のあるケースもあるようである。

は一般に耐有機溶媒性（条件②）に問題があり、耐酸

しかし、それだけではなく以下の条件も本来要求され化性、ラジカル耐性（条件③）が低く、耐熱性（条件④）

るが、これらに関してはカーボンやセラミックなど従来のも高くない。従って既存の有機ポリマーをそのまま適用基材では必ずしも満足なものではない。

することによって問題を解決するのは難しい。

⑥ 触媒が反応物に対して十分な接触面積を持ち、反応活性が高い。
⑦ 固定化した微粒子触媒、分子触媒が簡単に脱離（リーチング）しない。

3. 新しい無機／有機ナノハイブリッド材料（iO-brane）
iO-brane は、無機酸化物ナノ粒子をポリビニルアル⑧ 攪拌しても砕けない。

コール（PVA）を主体とする有機ポリマー分子に化学結⑨ 攪拌しても反応容器を傷つけない。

合させた新しい材料である（図 1）。無機酸化物として⑩ 反応選択性がある。

は用途によって酸化ジルコニウム、シリカ、酸化タングス

従来の固定化触媒は基材の表面に触媒を固定化しテンなどが使い分けられる。無機酸化物ナノ粒子と結たものであるが、反 応 溶 液中に三 次 元 的に均 一に広合することによって PVA の性質は著しく変化し、フッ素がっている均一系触媒に比べて、基材表面という極め系以外の多くの有機ポリマーよりも、ラジカル耐性、耐酸て限られた二次元エリアのみに触媒が局在する固定化化性などの化学的安定性や耐熱性に優れる 1）−5）。ま触媒では、反応物との接触頻度が低いため反応活性た、無機酸化物の性質を反映してあらゆる有機溶媒にが低くなるのは当然である。反応物との接触面積を増溶解せず、有機ポリマーの性質である柔軟性も兼ね備大させようとすると、基材を細かい粒子にしていくことがえている。すなわち、iO-brane は燃料電池用電解質膜考えられるが、その場合には結局分離・回収が困難にのための新しい素材として開発されたにもかかわらず、なり、⑤の問題を生じる。また、触媒の脱離（リーチング）

触媒固定化機材としての上記必要条件②〜⑤を満たの問題は担体の外面に触媒を結合させる限り避け難すとともに、従来のカーボンやセラミック基材では満足でい。すなわち、現状の固定化触媒の概念を変えない限きなかった⑧⑨の条件も満たす。

り⑥、⑦の条件は満たされないままとなる。
条件⑧、⑨は材質として柔軟性のある有機ポリマー

ところで、iO-braneを生成する過程で無機酸化物の成分としてパラジウムを導入することは難しくなく、そのパ無機酸化物ナノ粒子（Si, Zr, Wなど）
有機ポリマー分子（主として PVA）

図 1 無機／有機ナノハイブリッド膜（iO-brane）

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ラジウム成分を還元して金属状態とすることも可能である。この金属 Pd 粒子は元々ナノハイブリッド材料内部で4. iO-braneを用いた新しい Pd 触媒膜の実際の反応生成したものであるから、1〜数nmのナノ粒子であって、iO-braneを用いた新しい Pd 触媒膜は大きくは二つのかつそれ以上成長せず、安定的にナノ粒子のままである

使用形態がある。一つはバッチリアクター内の反応溶液（図 2）。また、燃料電池用電解質膜の用途では膜は水に何らかの形で接触させるもので、そのまま放り込む（図分を吸収する必要があるため、iO-braneも元々水分を3）、攪拌羽に固定する（図 4）、反応容器壁に固定する吸収する性質を持っている。この性質を利用すると、多などの方法がある。また、もう一つの使用形態はフローリくの有機溶媒を多量に吸収するように改良することもでアクターで使用するもので、カラム中に膜を充填してそこきる。この場合 iO-brane は有機溶媒を多量に吸収してへ反応液を流す方法、膜に反応液を透過させて反応さ大きく膨潤し、かなり大きな反応物分子も膜内に吸収すせる方法などがある。本 Pd 触媒膜は膜状であり、特にることができるようになる。すなわち、Pd ナノ粒子を導入カラムに孔径の小さなフィルターを装備する必要がなく、した iO-brane では反応物は内部に取り込まれ、内部の従ってフィルターの目詰まりの問題も起こらない。

Pd ナノ粒子上で所望の化学反応が起こる、これまでと適用できる反応の種類は基本的には従来のパラジウはまったく異なるタイプの固定化触媒として機能する。こム触媒と同じであり、各種水素化反応、酸化反応、クロのようなタイプでは、Pd ナノ粒子は生成した時点で極めスカップリング反応などに使用できる（ただし、反応選択て微細であるために反応活性が高く、かつ基材内部に性は従来のものと異なる例もある）。

固定されているため、使用しているうちに粒子が成長し、活性が低下することが少ない。また、Pd ナノ粒子は基材表面だけに二次元的に局在しているのではなく、基材全体に三次元的に存在しているので、反応有効面積（体積）を大幅に拡げ、半ば均一系触媒のように使用することも可能である。さらに、Pd 粒子が内部に固定化されていることで、パラジウムが脱離（リーチング）することも防止される。すなわち、iO-brane は①〜⑨の条件を満たす。さらに、後述するように、特異な触媒形態のために反応によっては従来の触媒にはない選択性（条件⑩）も示す。

図 3 Pd ナノ粒子触媒膜

iO-brane 中の Pd ナノ粒子（平均粒子径 1nm）
図 2 Pd ナノ粒子触媒膜の TEM 像

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Pd ナノ粒子触媒膜
図 4 攪拌羽にセットしたPd ナノ粒子触媒膜

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表 1 に Pd 触媒膜（Pd 担持量 0.3wt%）
を攪拌羽に固（leaf alcohol）が香料の成分として有用なものである

定したリアクターにおける3-hexyn-1-ol の水素化反応

が、所望の反応選択性を示すとともに、特に再生処理等（図 5）の例を示した。この反応では（Z）-3-hexen-1-olを行なわなくても反応回数（反応時間）に対して反応活

図 5 3-hexyn-1-ol の水素化反応
表 1 3-hexyn-1-ol の水素化反応

図 6 4-phenyl-buten-2-one の水素化反応
表 2 4-phenyl-buten-2-one の水素化反応

78.4%

21.6%

図 7 1,5-cyclooctadiene の水素化反応

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性、反応選択性の顕著な低下も見られない。この反応を示した。

では、より低温で反応を行なうことにより、さらに選択性がこれらの反応において、反応終了後の溶液中のパラ向 上することが 確 認されている。表 2 には 4-phenyl-ジウム濃度を ICP-OES で測定すると図 5 の反応ではbuten-2-one の水素化反応（図 6）の例を示した。この反

0.006ppm 以下（検出限界以下、表 1）、図 6 の反応で応では C=C 結合の水素化反応のみが選択的に起こり、も0.07ppm 以下（表 2）であり、Pd 流出は極めて少ない

99% 以上の選択性で 4-phenyl-butan-2-one が生成し（市販されているPd 担持量 7wt% の製品でも多くの反た。また、同様の反応条件で 1,5-cyclooctadiene の水応例において反応液の Pd 濃度は ICP-OES の測定で素 化（図 7）を行なった結 果でも高 収 率、高 選 択 性で検出限界以下であることが確認されている）。また、カー

cycloocteneが生成し、繰り返し使用しても安定した性能

ボン粉末にパラジウム微粒子を担持させた従来の Pd/C

図 8 anisaldehyde の水素化反応
表 3 anisaldehyde の水素化反応

図 9 ethyl cinnamate の水素化反応

図 10 ethyl cinnamate の水素化反応

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触媒を使用した際によく見られる反応容器壁に付着すな不斉合成が可能となるが、これら立体選択性の金属る黒ずみ（パラジウムの付着）も見られない。Pd 触媒膜

錯体触媒は一般に極めて高価であるにもかかわらず、は膜状であるため、当然分離・回収の手間はほとんど反応溶液に分散させて使用するため回収が困難であるかからない。さらに、使用後に空気中に放置しておいてという問題がある。iO-brane にはこれら金属錯体分子も燃焼しにくいというのも一つの特長である。

触媒を多量に固定化させることができ、そのような固定表3にはPd触媒膜をanisaldehydeの水素還元（図8）

化 触 媒では反 応の立 体 選 択 性も維 持される。すなわに適用した場合の結果について、従来の Pd/C 触媒とち、回収の手間がかからない立体選択性触媒膜として比較したものを示した（この場合 Pd 触媒膜の Pd 担持使用することができる。この場合にも前述の金属ナノ粒量は6wt% であり、反応はPd 触媒膜片を反応溶液に放子触媒膜の場合と同様、反応は膜内部でも進行し、高り込むだけで行なっている）。Pd 触媒膜は従来の Pd/Cい反応活性が得られると同時に金属錯体分子は膜内触媒と同程度の反応率を示すとともに、Pd/C 触媒を用部に固着されているため、膜からの脱離が抑えられ、高いた場合には反応物のアルデヒド基の多くがメチル基まいリサイクル性を示す。

で変換してしまうのに対し、Pd 触媒膜を使用した場合には部分水素化が可能となり、ヒドロキシメチル基で反応を止めることができた。すなわち、Pd 触媒膜は従来のPd/C触媒に匹敵する触媒活性を示すとともに、より明確な反応制御を可能とすることがわかる。

6. おわりに
本 Pd 触媒膜は一見ただのポリマーフィルムのようであり（図 1、図 3）、従来の固定化触媒とは大きく異なるよう

図 10 には Pd 触媒膜をethyl cinnamate の水素化反に見えるが、それはこの固定化触媒膜が iO-braneとい応（図 9）をフローリアクター（株 式 会 社ワイエムシー製

うまったく新しい材料を基にしており、高機能化のためにKeyChem-H）で行なった場合の結果を示した。この時従来の固定化触媒とはまったく異なる思想で構成されPd 触媒膜は専用のカラムに充填されたものを使用してているからである。本稿に出ている以外にも、さまざまなおり、流通後の反応液を定期的にサンプリングして生成化学反応において十分な反応活性を示し、かつ多くの物量の測定を行なっている。図 10 から、フローしている反応に対して良好な反応選択性を示すことが既に確認

間、反応速度が安定的に維持されることがわかる（フされている。今後も金属種の拡充や、新たな適用反応

ロー開始直後の収量が少し低いのは、反応物が触媒の開拓が進み、幅広い合成プロセスに利用され、プロ膜に到 達 するまでの少しの間、反 応 が 起こらないた

セスの簡略化やコストダウンなどの大きな効果をもたらすめ）。

ことが期待される。

このように Pd 触媒膜は、従来の触媒では発現しない反応選択性を可能としたり、容易にフローリアクターに適用できるなど、機能面での付加価値も高い。
5. その他の触媒への応用
iO-braneを利用した金属ナノ粒子触媒膜として現在商品化されているものは Pd 系のみであるが、Ru、Rh、Pt、Ni、Cu、Feなど他の金属種についても同様に作製することが可能である。
また、iO-braneを利用した触媒膜として、金属錯体分 子を固 定 化したタイプも開 発されている 6）。例えば
BINAP、Monophos などの不斉配位子を持つ金属錯

参考文献
1）澤 春夫 . “無機／有機ナノハイブリッド電解質膜”. 燃料電池要
素技術 触媒・電解質膜・MEAとその低コスト・高信頼・高機能化 . 株式会社情報機構 , 2011, 203-212.
2）Sawa, H.; Shimada, Y. Electrochemistry. 2004, 72（2）, 111116.
3）澤 春夫 . 燃料電池 . 2012, 12（1）, 82-86.
4）澤 春夫 . コンバーテック. 2012, 471, 74-78.
5）Liguori, F.; Barbaro, P.; Giordano, C.; Sawa, H. Appl. Catl. A:
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6）Barbaro, P.; Bianchini, C.; Liguori, F.; Pirovano, C.; Sawa, H.
Catal. Sci. Technol. 2011, 1, 226-229.

体触媒を使用すると、医薬品や香料などの合成で必要THE CHEMICAL TIMES

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