Elpex AGDe la scie sauteuse vers l‘usinage automatiséd‘armoires électriquesDe la scie sauteuse vers l‘usinage automatisé d‘armoires électriquesElpex écourte ses processus de fabrication avec le logiciel d‘ingénieried‘Eplan et avec les centres d‘usinage et de découpe Perforex et Secarexde Rittal.
Le constructeur d‘équipements électriques Elpex à Kirchberg dans le canton Berne affronte
les défis de la construction automatisée d‘armoires électriques. Grâce au logiciel d‘ingénierie d‘Eplan, et grâce aux centres de traitementde Rittal, l‘entreprise maîtrise la continuité desprocessus, de l‘ingénierie jusqu‘à la fabrication.
„Suffisamment petit pour vous connaître - assez
grand pour vous aider“, telle est la devise de la société Elpex AG (Elektro Projekt Engineering), fondée
en 1989 par Heinz Müller à Burgdorf. L‘entrepriseconçoit, construit et supervise avec 40 collaborateurs et apprentis des équipements électriquescomplexes (des commandes API et CNC) pour l‘industrie alimentaire, l‘industrie automobile et l‘industrie de la construction ainsi que pour des sociétésde construction mécanique et d‘automatisation. Denombreuses installations équipées de commandesd‘Elpex fonctionnent dans le monde entier. Onpourrait presque dire qu‘aujourd‘hui presque partout
il se cache un peu d‘Elpex. Il est donc bien possible
que le yaourt du petit déjeuner d‘aujourd‘hui avait
été mis en pot par une installation fonctionnant avec
des commandes d‘Elpex.
Dans le cadre du déménagement de l‘ancien sitevers les nouveaux ateliers de production à Kirchberg dans le canton de Berne en 2016, l‘entrepriseà également décidé de moderniser la production.
„En Suisse aussi, les mots clés numérisation etautomatisation sont très présents“ explique SandroMüller, responsable de projet chez Elpex. „Nos

programmes d‘ingénierie et de dessin n‘étaientplus à jour, nos clients demandaient régulièrement
des programmes plus récents - nous avons donc
analysé les différentes possibilités“, dit Müller. Suite
aux suggestions de clients et après plusieurs visites
de salons, nous sommes tombés sur les solutionsd‘Eplan. Depuis 2016, Eplan Electric P8 et Eplan
Pro Panel Professional sont employés chez Elpex.
Electric P8 offre des possibilités innovantes de conception, de documentation et de gestion de projetsd‘automatisation électrotechnique.
Eplan Pro Panel Professional soutient avec la base
du logiciel, la conception et la construction d‘armoires de commande, d‘équipements électriqueset de systèmes de distribution de courant flexibles
pour l‘alimentation énergétique en 3D. Elpex setrouve encore dans la phase de transition, et Müller
s‘attend au maintien de la gestion d‘anciens et denouveaux programmes en parallèle. „Nous conservons les plans des projets terminés dans l‘ancienprogramme. Si après coup un client souhaite une
modification, pas besoin de modifier tous les dessins“, argumente Sandro Müller.

Rittal automatise la constructiond‘armoires électriquesLa modernisation ne concerne pas seulementl‘ingénierie, mais aussi la fabrication d‘armoiresélectriques. Car les tâches dans la construction decommandes et d‘équipements électriques sont formulées rapidement : D‘un côté augmenter l‘efficience et l‘innovation, de l‘autre côté réduire les coûts.

«En Suisse aussi, les mots clés numérisation et automatisation sonttrès présents.»Sandro Müller, Directeur du projet, Elpex AGAujourd‘hui cela réussit principalement au responsable de projet Sandro Müller de la société Elpex AG,grâce à l‘optimisation des différents processus deproduction.
„Jusque-là, nous n‘avions pas réellement automatisé nos processus. Nous avions une perceuse etune scie sauteuse“, explique Sandro Müller en nous
faisant un clin d‘œil. Avec son département „Rittal
Automation Systems“, Rittal contribue à l‘augmentation de l‘efficience de la fabrication d‘armoiresélectriques. Pour cela, l‘entreprise a élargi massivement son offre pour la construction de commandes et d‘équipements électriques, mettant en place
une gamme variée pour les ateliers professionnels.
La gamme des produits va des outils manuels
jusqu‘aux centres d‘usinage entièrement automatisés. Rittal propose en sus des centres d‘usinage
Perforex pour l‘usinage et le traitement au laserégalement le centre de découpe Secarex AC 15 entièrement automatisé pour la coupe de la longueurde rails profilés et de canaux de câbles.

avec précision et en toute sécurité. Il existe une
imprimante d‘étiquettage intégrée pour les rails porteurs et les canaux de câbles pour les marquages
spécifiques au projet. En fin de compte, le centrede découpe contribue à une qualité améliorée, à untaux de rebut optimisé, à des coûts réduits et avec
un processus global accéléré. La société Elpex apu encore accélérer le processus par l‘acquisitiond‘une Perforex BC 1001 HS en 2017.

„Nous pensions à la Perforex depuis longtemps déjà„, raconte Müller. „Mais pendant longtemps nousn‘avions pas de place et pas assez de temps pourl‘installation et la formation puisque nous avions
beaucoup de projets. L‘année dernière nous avons
trouvé du temps et de l‘espace“, ajoute le responsable de projet. Avec le centre d‘usinage Perforex BC
1001 HS il est possible d‘effectuer toutes les étapesd‘usinage mécanique lors de la réalisation d‘armoires électriques - telles que forage, filetage ainsi
que l‘usinage de découpes, en une seule étape,ce qui accélère le travail. Dans la Perforex peuventêtre insérées et traitées des pièces plates jusqu‘à
2450x1600 mm ainsi que des pièces cubiques
Perforex accélère les processus
jusqu‘à 1600x1400x1600mm. Tous les matériauxde travailcourants dans la construction de commandes tels
que l‘acier, l‘inox, l‘aluminium, le cuivre et aussi laLa société Elpex a étoffé sa production avec lematière plastique peuvent être usinés. La programcentre d‘usinage Perforex et le centre de découpe
mation se fait moyennant le logiciel d‘Eplan. L‘inSecarex AC 15. „Jusqu’à cette dernière nous avons teraction de l‘ingénierie et de l‘usinage automatisé
mesuré et coupé manuellement les canaux dede l‘armoire promet une accélération du processus
câbles et les rails. Tout le processus de travail étaitjusqu‘à 50%.
très couteux“, raconte Sandro Müller. Cela a changé
avec le centre de découpe de Secarex. Il est facile„Nous sommes très contents avec la Perforex. Lesà utiliser et découpe les canaux, les bouchons desgens aiment bien travailler avec elle, car c‘est très
canaux de câbles et les rails porteurs, rapidement,agréable pour les collaborateurs de ne plus devoir
percer eux-mêmes“. Müller vante les avantages ducentre d‘usinage et ajoute en riant: „Et l‘aspect est
bien meilleur que lorsque c‘est percé et découpé àla main.“

Usinage d‘inox sans problèmes
Les prescriptions d‘hygiène de l‘industrie alimentaire
concernent aussi la construction des équipementsélectriques - surtout par rapport au matériau utilisé.
Dans la plupart des cas, l‘inox est le matériau dechoix. „Nous usinons également nos armoires eninox avec la Perforex. Bien sûr, dû à la dureté dumatériau il y a plus d‘usure d‘outils - les forets et lesfraises cassent un peu plus tôt“, explique SandroMüller. A part cela, l‘usinage d‘inox fonctionne àmerveille. „Quand nous percions à la main, il y avait
probablement plus d‘usure“, ajoute-t-il en riant.

Depuis 2017, Eplan Electric P8 Professional et Eplan Pro Panel
Professional sont employés pour l‘ingénierie de projets.

De nouvelles tâches et des nouveauxclients
Grâce à la Perforex et la Secarex, la production chez
Elpex économise quelques heures de travail ainsique quelques équipes de nuit, car le client souhaite
recevoir sa commande en temps et en heure - avec
ou sans Perforex. „Si je pense à l‘industrie alimentaire: un yaourt doit être mis en pot le mercredi comme ledimanche. La régulation doit donc être là“, dit Müller.
La modernisation de la conception et de la production ont aussi apporté de nouveaux domaines d‘activités à Elpex. „Cela nous permet de nous imposer
face à la concurrence et dans tous les cas de gagner
de nouveaux clients“, dit Sandro Müller.

La Secarex AC 15 pour la découpe de longueurs des canaux decâblage, des bouchons de canaux de câbles et des rails porteurs.

Vue d‘ensemble du projet
Le défi

La solution

Les avantages◾

Modernisation des processusd‘ingénierie par la réduction
au minimum des ruptures dedonnées◾

◾

Continuité des processus et desdonnées, de l‘ingénierie jusqu‘àla production◾

Optimisation des processus detraitement de coffrets par l‘automatisation des équipementsélectriques et des commandes◾

Conception, documentation etgestion simple grâce à EPLANP8 Electric◾

Génération automatisée dedonnées CNC et calculs thermique avec l‘armoire virtuelle 3Dd‘EPLAN Pro Panel◾

Accélération des processus parl‘interaction de l‘ingénierie et del‘automatisation◾

Implémentation d‘Eplan Electric
P8 pour la documentation descircuits électriques et d‘EPLAN
Pro Panel Professional pourla construction virtuelle 3D del‘armoire électrique◾

Le centre de découpe Secarex
A 15 pour la découpe de longueurs de canaux de câblage,des bouchons de canaux decâbles et des rails porteurs◾

La Perforex BC 1001 HS pour leperçage, l‘usinage et le filetage
entièrement automatisé et fiablede pièces plates et de coffrets

Augmentation de l‘efficience dela production

En un coup d‘œil
ClientElpex AGIndustrie Neuhof 23A
3422 Kirchberg
www.elpex.ch

BrancheConstruction d‘équipements électriques et de commandes

Produits◾
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Eplan Electric P8 Professional, Eplan Pro Panel Professional, interfaces automatiques vers les centres d‘usinage
Rittal centre de découpe Secarex AC 15
Rittal centre d‘usinage Perforex BC 1001 HSServices◾
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Conseil et établissement de variantes de solutionsAssistance lors de la sélection des produits
Consulting pour l‘introduction de P8 Professional etde Pro Panel Professional
Support technique

Rittal SA
Avenue des Découvertes 18 ∙ 1400 Yverdon-les-Bains ∙ Switzerland
rittalyverdon@rittal.ch ∙ www.rittal.ch