C O M P A N Y
P R O F I L E

1935

ユビワ

長年培ってきた ものづくり の精神を受け継ぎ、常に変化する時代の要請に応える日本継手株式会社です。
高層マンションやインテリジェントビル、ターミナルや地下街といった、人々が集う生活空間には必ず水、ガス、電気の適切な供給が行われており、水道管、ガス管、ケーブル管などの配管が縦横に張り巡らされています。これらの管を確実につなぐ 継手 は、産業の発展や日常生活を支える 社会生活の要 といえます。
当社は、創業以来、ガス、水道を始めとする各種配管用継手の製造・開発に取り組み、産業や暮らしの発展に貢献してきました。そして今後も、より高度で快適な環境づくりにチャレンジしたいと考えています。

1960
1

1930

1950

年 創 業 以 来 、守 り 続 け て き た ブ ラ ン ド

ワ 印 を 日 本 か ら 世 界 へ と 継（ つ ）な ぐ 。

2020

1980
1990
2000

1970
H I S T O R YO FR I N GB R A N D

W I T HN P F

2Manufacture of Pipe Fittings

継手の製造
世界最高水準の継手製造技術
当社の生産部門は本社に隣接した工場を中心に、各種専門工場に分かれています。
ここで生産される製品は18,000アイテム、年間総生産数は6,500万個にものぼります。
製造工程は約11の工程に分かれています。
まず適切な温度と成分管理のもとで行われる主原料の溶解、一定時間毎にデータをコンピュータ処理して操炉管理に反映、常に安定した溶湯の確保に努めています。
そして造型の後、オートポア（自動注湯装置）などによる注湯の工程へ送られ、焼きなましにより靭性をもたせたうえで加工の工程へ送られ、樹脂コーティングや樹脂被覆成形など各種の工程を経て出荷されます。
ここで使用される種々の生産設備の多くは、自社の改良を加えた最新鋭機。独自の設計を施したネジ切り機などが活躍しています。さらに空気の圧力差により僅かなモレまで厳重にチェックする全自動モレ検査機に至ってはすべてオリジナル機械を使用、製品の厳重な検査体制を確立しています。
このような体制の中から生まれた、当社の総合保証製品は全国のユーザーの信頼を集めています。

製造工程

造型

Annealing

工Pouring

加Molding

05
焼 き な ま し 検 査・材 料 検 査

焼 き な ま し溶解

04

試験検査

成分検査及び温度管理

3

湯型

解Melting

03

注

02

造溶

01

Machining

注湯東北 営 業 所
Tohoku Ofﬁce
九州営業所
Kyushu Ofﬁce

川崎製造所
Kawasaki Factory

東 京 事 務 所（ 東 京 営 業 部 ）Tokyo Ofﬁce
中部営業所
Chubu Ofﬁce
本社・岸和田工場（本 社 営 業 部 ）Head Ofﬁce and Factory

本社・工場全景

包Packing

荷査
Inspection

出荷検査

形
Extrusion Lining

11出10梱

09

検08

成07

コ ー ティン グ

漏 れ・外 観 検 査

06

本社・開発研究所

Inspection

加工Coating

成形検査（自動）Shipping

4

Product Line Up
一般・給水給湯・空調配管用
建築設備・住宅向けに大きな信頼を得ています。
近年、インテリジェントビルやデータセンターの発達により、設備依存度の高い建物が増え、設備の信頼性が重要視されています。
赤水問題やマクロセル腐食などが指摘されるなかで、設備配管系の耐久性向上の要求が多くなっています。
日本継手では、上記事項を踏まえて建築設備・住宅向けに高性能な継手を数多く製造しています。

消火配管用
優れた安全性であらゆる建物に対応します。
近年、建築物はますます高層化・大規模化が進み、万一の場合に備えた防災配管の徹底した充実がより重視されるようになりました。一般のビルから超高層ビルに至るまで、消火配管として継手が使用されています。
日本継手では消火配管などの製造を通じて防災に貢献しています。

5ガス配管用
ガス導管の保安と優れた作業効率で高い評価を受けています。
ガス導管は、従来鋼管・鋳鉄管が主流でしたが、近年耐食性、耐震性などの利点からポリエチレン管へと移行しつつあります。
日本継手は、ポリエチレン管接続用継手を中心に、豊富な品種であらゆる施工条件に対応します。

H-FCD ® 鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄
長年培ってきた鋳造技術を活かし、新しい領域へチャレンジします。
高い鋳造技術から生まれる素性を活かし、強靭な素性でありながら、柔軟な展開を叶える素材。
その能力をあたらしい領域へH-FCD の活躍の場は広がっています。

H-FCDの主な特長
オーステンパダクタイル（FCAD）と比べて熱処理が不要リードタイムの削減・熱歪みの解消

水脆化を抑制切削性が良好＋シフトフォーク
（トランスミッション構造部品）

一 般的な鋳 物材の特 長は維 持しています。
● 主型・中子の組み合わせにより設計自由度が高い。 ● 騒音・振動減衰能に優れる。
● 鋼よりも比重が小さく軽量化が可能。
● 加工時に切粉が絡まず自動運転が可能。

H-FCDのメリット
トータルコストダウン

H-FCD品

素材費

素材費

軽量化

熱処理費

通常品

加工費

一次加工費

トータルコストダウン

研削加工費

リードタイム短縮

上図は、H-FCDにより部品のコストダウンを図る一例です。
●通常品の製造工程：SCM材（強靭鋼）、または、FCD450材を一次加工後、熱処理を施した後、研削加工にて最終仕上げ。

鉄道車両用歯車(試験中)【共同開発：（公財）鉄道総合技術研究所 動力システム研究所】●H-FCD品の製造工程：素材鋳造後、機械加工にて最終仕上げまで施す。

6

Product Line Up
プレハブ配管システム
配管工事の省力化、工期短縮システム
従来のような現場施工主体の工事では、技能者不足やまた現場環境等から工期の延長、残材処理等の問題が顕在してきており、部材のプレハブ化が望まれておりました。
これらの諸問題に対処すべく、当社では配管施工図から正確な部材加工図に展開し、設備の完備した工場で、配管加工を一貫して行うことにより、現場での接続作業の省力化と工期の短縮を計れます。
鋼管系プレハブ加工では、高い品質と精度を保証する新鋭設備と加工技術で高い生産能力を誇り、恵まれた立地条件で、ジャスト・オン・タイムの納入体制が可能です。

樹脂管プレハブ加工
漏水ゼロの信頼性と、省力化の環境負荷低減施工法

給水給湯ユニットバス
給湯器

給湯配管

Jワンクイック2

耐火プラグC
洗面給水管

給水配管

ポリブテン管
洗濯

給湯配管

分岐工法

給水ヘッダー

給湯器

トイレ

台所

給湯ヘッダー

比較的距離の短い水廻り配管スペースが極めてユニットバス

限られた場所の施工に向いています。

サヤ管ヘッダー工法

洗面給水管

ポリブテン管に異常が発生した時でも、ヘッダー耐火プラグC側、器具接続側双方の継手を外せば、内装を壊す

給水配管
洗濯ことなく管を更新することができます。元分岐工法であるので、複数の水栓を同時使用した場合でトイレも流量変動が小さくなり、湯待ち時間も短くなります。

台所

横引き主管
ポリブテンヘッダー
ポリブテン分岐管

消火配管

ヘッダー

Eロック-SPシステム
ヘッダー、パイプ、継手を3分割する事で施工性が大きく向上しました。
接続については、Eロック接続を採用する事で、人によるバラつきがなく、安定した施工品質を担保する事が出来ます。

Eロック7

関東・関西の拠点からあらゆる配管のプレハブを提供します。
樹脂管加工（関西）

金属管加工（関東）

関西配管加工センター

融着工法

ねじ工法

メカニカル継手工法

溶接工法

ワンタッチ継手工法

グルービング工法

川崎製造所

金属管プレハブ加工
充実した設備で加工から検査に至るまでフルカバー
金属管プレハブ加工工程
効率の良い、信頼性の高い製品加工が可能です。
グルービング加工

溶接加工

ねじ加工

漏洩検査

荷姿

消火栓用溶接分岐サドル
ハウジング形管継手（グルーブ形）

溶接枝ネジチー

ねじ部シール剤塗布済み管継手

SWT / GWL

PS継手
圧力配管用ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手

8Company Profile & History

会社概要・沿革
常に最高の技術をもって社会に貢献します。
会社概要
代 表 取 締 役

木島設立

1935年（昭和10年）4月27日

金9,995万円

上120億

資

本

売社
事

員
業

内博正

数

321名（2022年3月31日現在）

容

ガス、水道、その他配管用継手および建築・産業機械部品の製造並びに販売、プレハブ配管加工

製品主要納入先

JFEグループ各社、大阪ガス(株)、東京ガス(株)をはじめとする全国主要ガス会社、NTT、全国主要都市水道局

会社沿革として設立。
継手の製造販売を開始。
1935 年 東洋鉄管継手（株）（前身となる東洋継手製作所は1919年に大阪市内で設立）と改称し、日本鋼管（株）の系列下に入る。
1944年 日本鋼管継手（株）
1951年 JIS B 2301 ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手表示の許可を受ける。
東京出張所を開設。
1955年 工業標準化優良工場として、大阪通商産業局長賞を受賞。
1959 年 無災害記録150万時間達成により労働基準局長賞を受賞。
工業標準化優良工場として、工業技術院長賞を受賞。
1960年 わが国初の自動ニップルマシンを導入し、鋼管製管継手の製造販売を開始。
1965年 JIS B 2302 ねじ込み式鋼管製管継手（パイプニップル）表示の許可を受ける。
1971年 エポキシ樹脂被覆継手（PL継手）の製造販売を開始。

1997年 ISO 9001（設計、開発、製造及び付帯サービス）認証取得。
1998年 関東配管加工室（現 川崎製造所）ISO 9001の認証を取得。
新販売管理システムが本稼動。
1999年 コア配送センターを本社工場内に移設。
2000年 『鋳物工場における廃棄物の排出抑制』
で（財）
クリーン・ジャパン・センターより会長賞受賞。
『PE−GMⅡ接合材料』
を東邦ガス（株）殿・新和産業（株）殿と協同開発し（社）日本ガス協会技術賞を受賞。
2001年 本社工場内に継手配送センター建設。
より継承し、販売開始。
2003年 ポリブテン管事業を日本鋼管（株）
JFEグループ創設に伴い、商号をJFE継手（株）とする。
焼きなまし炉（連続式高性能炉）竣工。

1976 年 樹脂被覆継手JIS表示の許可を受ける。

2004年 JFEスチールグループのガス用フレキシブル管の販売を当社に集約。
『鋼管用トランジション活管分岐継手』
を協同開発し（社）日本ガス協会技術賞を受賞。

1977年 メカニカル継手の製造販売を開始。

2006年 ISO 14001（環境保全）認証取得。

1982年 ポリエチレン樹脂被覆継手（防食継手）の製造販売を開始。

2009年 ガス用フレキシブル管用継手「ネオジョイント」製造工場竣工。

1985年 無災害記録413万時間達成。可鍛鋳鉄業界の無災害新記録樹立。
試験研究棟完成。

が、（社）日本ガス協会技術大賞を受賞。
2 011年 「ネオジョイント」

1975年 ダクタイル製品の製造販売を開始。となる。
1986年 ロイド船級協会認定工場（ねずみ鋳鉄及びダクタイル鋳鉄）鋳物砂再生プラントの完成及び販売開始。
1988年 工業標準化優良工場として、大阪通商産業局長賞を再受賞。
（現 川崎製造所）
にて防災プレハブ配管の製造販売を開始。
1990年 川崎工場
19 91年 JIS G 5502 球状黒鉛鋳鉄品（FCD）表示の許可を受ける。
1995年 本社工場敷地内に関西配管加工センター（現 配管加工センター）完成。

9

1996年 関西配管加工センターでポリブテン管加工事業を開始。

2012年 高周波炉溶解設備竣工。
2015年 「シャッター装置不要型 鋼管/鋳鉄管用トランジション活管分岐継手」が、（社）日本ガス協会技術大賞を受賞。
2019 年 ガス用フレキシブル管工場稼働開始。
2020年 パイプニップルの加工をCNC自動旋盤へ移行。
から日本継手（株）へ商号変更。
2023年 JFE継手（株）

ISO9001認証の品質システム
創業して以来一貫して品質重視の方針を掲げる日本継手株式会社は、「ISO9001（設計、開発、製造および付帯サービス）」の認証を取得しております。
当社の製品は、配管材料の多様化に対応し、鋳鉄製管継手・部品の他に、鋼、ステンレス鋼、銅合金、樹脂製の管・継手・部品およびプレハブ配管と極めて幅広いものとなっており、その全ての品質システムが認証取得の対象となっております。

ISO14001認証の環境マネジメントシステム「環境保全」を配慮した活動を推進してきた日本継手株式会社は、平成18年2月2日「ISO14001」の認証を取得しました。当社の本社工場並びに川崎製造所、各営業所を対象範囲として、環境に配慮した製品製造に取り組んでいます。

事業所案内

本社・岸和田工場（本社営業部）

東北営業所

九州営業所

川崎製造所

中部営業所

東京事務所
（東京営業部）

本社・岸和田工場 〒5 9 6 - 0 8 0 5 大 阪 府 岸 和 田 市 田 治 米 町 1 5 3 番 地 の 1 T E L（ 0 7 2 ）4 4 5 - 0 2 8 5（代）川 崎 製 造 所 〒2 1 0 - 0 8 5 5 神 奈 川 県 川 崎 市 川 崎 区 南 渡 田 町 1 番 1 号 T E L（ 0 4 4 ）3 2 2 - 2 1 5 7
本 社 営 業 部 〒5 9 6 - 0 8 0 5 大 阪 府 岸 和 田 市 田 治 米 町 1 5 3 番 地 の 1 T E L（ 0 7 2 ）4 4 5 - 6 4 4 1東 京 営 業 部 〒1 1 1 - 0 0 5 1 東 京 都 台 東 区 蔵 前 2 丁 目 1 7 番 4 号 J F E 蔵 前 ビ ル 3 F T E L（ 0 3 ）5 8 2 3 - 1 6 5 1
東 北 営 業 所 〒9 8 3 - 0 0 3 4 仙 台 市 宮 城 野 区 扇 町 2 丁 目 4 - 2 8 T E L（ 0 2 2 ）2 3 8 - 3 8 6 0中 部 営 業 所 〒4 5 4 - 0 8 2 3 名古屋市中川区富船町4丁目1-8岡谷物流株式会社富船第2物流センター内1F T E L（ 0 5 2 ）3 5 2 - 4 1 9 1
九 州 営 業 所 〒8 1 2 - 0 8 5 7 福 岡 市 博 多 区 西 月 隈 3 丁 目 2 番 2 7 号 T E L（ 0 9 2 ）4 7 1 - 7 4 5 610

の由来
現在の商標ユビワ印は、大阪湾の泉州沖で獲られる飯蛸（いいだこ）にのみ特有する金環紋様から得たものといわれています。
また、
この飯蛸には建武の昔、数千の群をなし、墨汁を吹きかけ、岸和田城を敵の来襲から守ったという伝説もあり、今も「蛸地蔵」として祀られ、市民の信仰も厚く、南海電鉄の駅名に残っています。

近畿自動車道

４号
湾岸線

N

大阪

岸和田北出入口

関西国際空港岸和田駅

阪神高速湾岸線
南海本線

春木駅

難波

国道26号線

中井町交差点

天王寺

JR 阪和線

和泉府中駅

久米田駅
バス停

阪神高速
堺出口

南
海本線

久米田

日本継手（株）岸和田
和泉インター本屋

田治米北交差点
ローソン

阪和自動車道線
和
阪
Ｒ
Ｊ号線

２６

国道

関西
国
際
空港

岸和田

和泉泉南線

関西配管加工センター
至

阪和自動車道岸和田 和泉IC

至 和歌山

本 社・工 場

大 阪 府 岸 和 田 市 田 治 米 町 1 5 3 番 地 の 1（代） FAX ０７２〒５９６-0805 TEL ０７２（４４５）
０２８５（４４５）
０２９１

本社営業部

大 阪 府 岸 和 田 市 田 治 米 町 1 5 3 番 地 の 1〒５９６-0805 TEL ０７２（４４５）
６４４１
FAX ０７２（４４５）
６０１３

東京営業部

東 京 都 台 東 区 蔵 前 2 丁目1 7 番 4 号 J F E 蔵 前ビ ル 3 F〒１11-００51 TEL ０３（5823）
１６5１
FAX ０３（5823）
１６53

東北営業所

仙 台 市 宮 城 野 区 扇 町 2 丁 目 4 - 2 8〒９８３-００３４ TEL ０２２（２３８）３８６０
FAX ０２２（２３８）
３８８６

中部営業所

名古屋市中川区富船町4丁目1-8岡谷物流株式会社富船第2物流センター内1F〒454-0823 TEL ０５２（３５２）
４１９１
FAX ０５２（３５３）
５１５３

九州営業所

福 岡 市 博 多 区 西 月 隈 3 丁 目 2 番 2 7 号〒８１２-０８５７ TEL ０９２（４７１）
７４５６
FAX ０９２（４７１）
１８９４No.0190- ISO 9001
No.E1228- ISO 14001

NPF OFFICIAL HOMEPAGE

https://www.nippon-pf.co.jp

2024年6月改訂
202306-GL-MGF