技術資料
断熱性能

熱伝導率

熱伝導率

ロックウールの断熱効果は、その体積中の95%以上を占めている空気が、ロックウールの繊維によって微細な空隙に区切られ、動きにくくなることによって発揮されます。ロックウール中の空気はその温度が上昇するにつれて、より活発に活動するため、雰 囲 気 温 度の上 昇とと■ 熱伝導率（100〜600℃）参考データ （JIS A 9501 保温保冷工事施工標準一般式より）もに断 熱 性 能は低 下します。しかし0.300.30
保温帯 1 号
ロックウールの 密 度が 高いほど、つ保温板 1 号
0.250.25
まり単位体積中のロックウール繊維
0.200.20
フェルト
保温板 2 号
本数が多いほど、空気の流れの抵抗
0.150.15（W/m・K）（W/m・K）
保温筒（ 通 気 抵 抗 ）が 増し、断 熱 性 能 の 低
0.100.10
保温板 3 号下を防止します。
0.050.05
0100

2003004005000600

100200300

400

500

平均温度（℃）

600

平均温度（℃）■ 高温雰囲気下の断熱性能
ロクセラムは耐火性に優れ、400℃程度の高温領域でも断熱材として利用できるため、プラント設備など厳しい条件下で幅広く利用されています。

熱伝導率算出参考式（保温JIS解説から抜粋）
密度（kg/㎥）

熱伝導率

算出参考式W／（m・K）
θ：温度（℃）

ロックウールボード
保温板 1号

40〜1000.0337＋0.000151・θ
（-20≦θ≦100）
2θ≦600）0.0395＋4.71×10-5・θ＋5.03×10-7・θ（100＜ロックウールボード
保温板 2号

101〜160

0.0337＋0.000128・θ
（-20≦θ≦100）
20.0407＋2.52×10-5・θ＋3.34×10-7・θ（100＜θ≦600）■ 温域別での断熱性能

低温域（100℃以下）密度が80〜100㎏/㎥で最低値を示しますが、全密度範囲で大きな差はありません。

100℃以上では、温度の上昇とともに熱伝導率は二次関数的に上昇します。なお、この傾向は密度が高くなるほど穏やかになります。

高温域（100℃以上）【 ロックウールの平均温度（θ）と熱伝導率（λ）の関係 】
ロックウールの熱伝導率（λ）
は、平均温度（θ）
が高くなると上昇し、ロックウールの密度（ρ）
が低い程その上昇が著しくなります。これらの関係を図1、図2に示しました。

■ ロックウールの平均温度と密度の関係■ ロックウール密度と熱伝導率の関係

図1 ロックウールの平均温度（θ）熱伝導率（λ）の関係

図2 同一平均温度（θ）に置ける

熱伝導率λ［W/（ m・K）］

熱伝導率λ［W/（ m・K）］

0.250.25

ロックウール密度（ρ）と熱伝導率（λ）の関係

RW-フェルト60㎏/㎥

0.200.2080㎏/㎥120㎏/㎥0.15200㎏/㎥

0.15
600℃

0.100.100.05

0.05

0100200300400500

平均温度（θ）
［ ℃］
29600

700

0500℃
400℃
300℃
200℃
100℃

406080100 120 140 160 180 200

密度［㎏/㎥］

配管の防火区画貫通部の説明
建築物の安全性に関する要求が高まる今日、なかでも防火区画貫通部に関しては、火災の拡大を防止する重要な機能を持つため、多岐にわたる規制があります。このページでは区画貫通部措置工法事例と性能試験の結果を紹介します。

1. 一般区画貫通部の例

2. 令8 区画貫通部及び共住区画貫通部の例
配管200A以下

防火区画
1m以上

1m以上

保温材
（ロックウール保温筒）

50以上

300 以下50以上

ケイ酸カルシウム板
又は鋼板等

ロックウール充填
ロックウール充填＊ 充填密度の指定のない場合は、粒状綿又は保温板などを隙間の無いように充填する。

＊ 単位：㎜

3. 試験結果
結果抜粋 ロックウール充填材（粒状綿、密度：156.5㎏/㎥）
充填材：ロックウール

300
裏面温度（鋼管から10㎜離した位置）
裏面温度（充填材と躯体との接合部）

250
裏面温度︵℃︶

200
150
100
5000153045
時間（分）

6075

■ 試験体概要なし

非加熱側へ10秒を超えて断続する発炎の有無

なし

火炎が通る亀裂等の損傷及び隙間の発生の有無なし

90■ 区画貫通部ロックウール充填試験結果＊ 単位：㎜

配管用炭素鋼鋼管（SGP管）（外径φ114.3、肉厚4.5）

10
ロックウール

非加熱側へ10秒を超えて断続する火災の噴出の有無

900

75

12

非加熱側

ロックウールの種類
粒状綿

貫通径［㎜］

給水管 充填密度
呼び径 ［㎏/㎥］

150

1300

床（ALCパネル、厚さ100）
100

フェルト100A

加熱側
300

ボード
φ114.3開口φ150断面図
1：裏面温度測定位置（鋼管から10㎜離した位置）
2：裏面温度測定位置（充填材と躯体との接合部）

保温筒＋フェルト200

判定

合否

火災
噴出発炎

亀裂

150以上なし

なし

なし

合格

200以上なし

なし

なし

合格

150以上なし

なし

なし

合格

100以上なし

なし

なし

合格

150以上なし

なし

なし

合格

80以上なしなし

なし

合格

150以上なし

なし

なし

合格

150以上なし

なし

なし

合格

上記の通り、区画貫通処置工法として所定の密度以上のロックウールを充填すると、建築基準法施行令第129条の2の5第1項第7号ハの規定に基づく認定基準を満たします。
（ 加熱時間60分）
注）品質確認の試験であり、独自の認定ではありません。
設計・施工の際は、基準に沿った設計・施工をお願いします。

30

技術資料

保温・保冷に関わる表面温度計算
本項目はJI S A 9501：2019「 保 温 保 冷 工 事 施工 標 準 」及び、付 属 書 Hに準 拠した内 容です。
掲載している計 算 結 果は全て試 算 値であり、その結 果を保 証するものではありません。

省エネルギーの観点からは、保温厚さは厚いほど放散される熱量が低減され、使用時のコスト削減に繋がります。
しかし材料費や施工費等の観点からは、厚さが増すほど施工価格が増大することになります。
そこでバランスを勘案する方法として、計算でベストな施工厚さ【保温・保冷に必要な厚さ（d）】
を求めることが可能です。
※計算条件：同条件下かつ定常的に熱が流れる場合の保温・保冷材の表面温度（℃）
を基とする。

【平面かつ単層の場合】
放散熱量（ ）と熱通過率（ ）の関係式= ×（θi−θa）
ロックウールを取り付けた状態の熱通過率

1

=

=+ +T

sise

保温材又は保冷材の放散熱量（ ）=1T×（θsi−θa）（

ロックウールの必要厚さ（ ）=λ×（θsi−θse）
se×（θse−θa）

保温材又は保冷材の表面温度

θse=se: 平面の場合の放散熱量（W/㎡）
U : 平面の場合の熱通過率［W/（㎡・K）］
T : 平面の場合の全体の熱抵抗（㎡・K/W）
si : 平面の場合の内部流体の表面熱抵抗（㎡・K/W）: 平面の場合のロックウールの熱抵抗（㎡・K/W）
se : 平面の場合の表面熱抵抗（㎡・K/W）: ロックウールの厚さ（m）
λ : ロックウールの熱伝導率［W/（m・K）］
se : 表面熱伝達率［W/（㎡・K）］
保温の場合 se=12
保冷の場合 se＝8
θsi : 保温材又は保冷材の内面温度（℃）θse : 保温材又は保冷材の表面温度（℃）θa : 周囲温度（℃）+θa）

【管かつ単層の場合】
管全体の熱抵抗値＝１ ×（θsi−θa）

1（ ）＋＝ ＋ ＝TlTlenllei

２×π×λ1×π× ese

保温又は保冷厚さ（ ）e（ ）= ×（θ −θ ）
e×ni

２×λ×
（θsi−θse）
sesea− i２e=＊補足
ロックウールを取り付けた状態の熱通過率（ l）

1l

31

=

Tl: 管の場合の放散熱量（W/m）
l : 管の場合の熱通過率［W/（m・K）］
Tｌ : 管の場合の全体の熱抵抗（m・K/W）
ｌi : 管の場合の内部流体の表面熱抵抗（m・K/W）
l : 管の場合のロックウールの熱抵抗（m・K/W）
le : 管の場合の表面熱抵抗（m・K/W）: ロックウールの厚さ（m）
λ : ロックウールの熱伝導率［W/（m・K）］
se : 表面熱伝達率［W/（㎡・K）］
θi : 内部流体温度（℃）θsi : 保温材又は保冷材の内面温度（℃）θse : 保温材又は保冷材の表面温度（℃）θa : 周囲温度（℃）
i : 保温材又は保冷材の内径（m）
e : 保温材又は保冷材の外径（m）
l