日機連15先端－２

平成 15 年度
欧州における製造科学技術の動向調査事業報告書

平成 16 年 ３ 月

社団法人
財団法人

日本機械工業連合会
製造科学技術センター

序
戦後のわが国の経済成長に果たした機械工業の役割は大きく、また機械工業の発展を支えたのは技術開発であったと云っても過言ではありません。また、その後の公害問題、石油危機などの深刻な課題の克服に対しても、機械工業における技術開発の果たした役割は多大なものでありました。しかし、近年の東アジアの諸国を始めとする新興工業国の発展はめざましく、一方、わが国の機械産業は、国内需要の停滞や生産の海外移転の進展に伴い、勢いを失ってきつつあり、将来に対する懸念が台頭しております。
これらの国内外の動向に起因する諸課題に加え、環境問題、少子高齢化社会対策等、今後解決を迫られる課題が山積しているのが現状であります。これらの課題の解決に向けて従来にもましてますます技術開発に対する期待は高まっており、機械業界あげて取り組む必要に迫られております。わが国機械工業における技術開発は、戦後、既存技術の改良改善に注力することから始まり、やがて独自の技術・製品開発へと進化し、近年では、科学分野にも多大な実績をあげるまでになってきております。
これからのグローバルな技術開発競争の中で、わが国が勝ち残ってゆくには
この力をさらに発展させて、新しいコンセプトの提唱やブレークスルーにつながる独創的な成果を挙げ、世界をリードする技術大国を目指してゆく必要が高まっております。幸い機械工業の各企業における研究開発、技術開発にかける
意気込みにかげりはなく、方向を見極め、ねらいを定めた開発により、今後大きな成果につながるものと確信いたしております。
こうした背景に鑑み、当会では機械工業に係わる技術開発動向等の補助事業のテーマの一つとして財団法人製造科学技術センターに「欧州における製造科
学技術の動向調査事業」を調査委託いたしました。本報告書は、この研究成果であり、関係各位のご参考に寄与すれば幸甚であります。

平成 1６月３月
社団法人会

長

日本機械工業連合会
相

川

賢 太 郎

序

製造業の健全な発展は、経済成長の基盤強化に必要不可欠であります。しかしながら、モノつくりを経済の基盤としているわが国製造業において大きな環境変化に直面して解決すべき多くの課題を抱えており、諸活動のグローバル化が進展する中、ＩＴの急速な革新への対応、循環型社会形成による諸環境問題への対応などを着実に図るとともに、製造科学技術の高度化を推進し、製造業の競争力の強化、維持が必要であります。このため、製造科学技術分野で積極的な研究施策を展開し、また、特に環境対応技術や機械加工技術分野等で先進的な欧州を対象として、製造科学技術に関する技術動向や研究開発状況及び政策動向、標準化の動向等の調査を実施しました。
具体的には、欧州における製造科学技術開発及び標準化の動向として、ＩＳＯ/ＴＣ
１８４（産業オートメーションと統合）における製造技術標準化の最新動向、ＥＵの第５次フレームワークプログラム（１９９８年～２００２年）で実施されたプログラ
ムの中で、標準化と関係するものの概要、英国における革新的製造技術の開発および標準化への取り組み、並びに欧州企業の戦略的取り組み事例、ドイツ並びにフランスにおける製造科学技術政策等について調査し将来展望等を把握し記述しました。
最後に、本事業を実施するに当たり、経済産業省及び社団法人日本機械工業連合会のご指導ご支援に感謝するとともに、本事業にご協力いただきました関係各位に対しまして厚く御礼申し上げます。

平成１６年３月

財団法人
理事長

製造科学技術センター
亀

井

俊

郎

目

序章

次

調査の概要 ..............................................................................................................................1（１）背景と目的 ..........................................................................................................................1（２）調査項目 ..............................................................................................................................1
第１章

欧州における製造科学技術開発および標準化の動向...................................................2（１）ISO/TC184 における製造技術標準化の最新動向 ...........................................................2①

現在進行中の標準化プロジェクトの内容 ............................................................... 2②

ISO の動向 ............................................................................................................. 9③

TC184 全体としての活動状況.............................................................................. 10④

各ＳＣの活動状況................................................................................................. 16（２）第５次フレームワークプログラム GROWTH における取組み .................................26①

プラズマによる消毒プロセスの研究と検証 ......................................................... 26②

効率の高い小容量のペイント噴霧を使った高バリアントな噴霧ロボット ........... 27③

騒音を低減するために部品と製品の相互間に最適な適合性を確立するための技術の開発.......................................................................................................................... 29④

スチール缶製造工程の設計最適化を行うための検証されたシミュレーション支援システム ...................................................................................................................... 29⑤

超硬質のナノコンポジット被覆を施した難加工性工具（ダイス、切削工具など）の乾式打抜と乾式機械加工.......................................................................................... 30⑥

粉体技術を利用したミクロ部品のミクロスケールにおける製造技術の開発 ....... 30⑦

超大型モノコック・ハイブリッド蓄層構造体を製造するための先端的複合材料製

造工程の設計 ............................................................................................................... 31⑧

航空機用の組立構造部品に関するモデリングと製造技術の開発 ......................... 32⑨

中小企業のための最適ツールと測定を使った革新マネジメント ......................... 32⑩

計算流体力学（CFD）の産業応用化におけるクオリティと信頼性のためのテーマ

ネットワーク ............................................................................................................... 33⑪

環境効率ライフサイクル技術～製品からサービスまでのライフサイクルシステム.................................................................................................................................... 34⑫

モジュール化プラントアーキテクチャ................................................................. 35（３）第６次フレームワークプログラムでの取組み.............................................................36①

ＦＰ６の構成と予算 ............................................................................................. 36

②「テーマプライオリティ３」の目的と予算、支援活動手段 ................................ 38③

第１次公募の状況とプロジェクト........................................................................ 40④

第２次公募の状況................................................................................................. 44（４）第７次フレームワークプログラムの展望.....................................................................47①

想定されるスケジュール ...................................................................................... 47②

ＦＰ７の目標と内容 ............................................................................................. 47③

ＦＰ７の予算........................................................................................................ 48

第２章

英国における革新的製造技術の開発および標準化への取組み .................................50（１）工学･自然科学研究会議（EPSRC）と革新的製造プログラム（IMP）....................50（２）新たな革新的製造プログラム（IMP）と革新的製造研究センター（IMRC）の誕生........................................................................................................................................................51（３）IMRC の役割と義務 .........................................................................................................52（４）IMRC 運営面の支援 .........................................................................................................53（５）IMP の評価と今後の目標.................................................................................................54①

IMI インパクト調査 ............................................................................................. 54②

第１回 IMRC プログラム評価.............................................................................. 55③

IMP ビジネス計画................................................................................................ 55（６）各 IMRC の活動 ................................................................................................................57
革新的製造研究センター................................................................. 58

①

バース大学

②

ケンブリッジ大学

工学デザイン研究所 ............................................................. 59③

ケンブリッジ大学

製造研究所 ........................................................................... 61④

クランフィールド大学⑤

リバプール大学

電子ビジネス研究所................................................................. 63⑥

リバプール大学

製造科学・工学研究所 ............................................................. 64⑦

ラフバラ大学⑧

ノッティンガム大学⑨

レディング大学⑩

サルフォード大学⑪

ウォーウィック大学⑫

インペリアルカレッジ⑬

ヘルスケアに関する多角的な技術アセスメント .................................................. 72

革新的製造研究センター............................................... 62

革新的製造・建設研究所 ............................................................. 65
革新的製造研究センター .................................................. 66

革新建設研究所........................................................................ 67
革新技術研究所 .................................................................... 68
革新的製造研究センター .................................................. 69
革新都市環境研究所...................................................... 71

⑭

ヘリオット・ワット大学 ...................................................................................... 73
スコットランド革新的製造研究センター⑮
第３章

UCL ロンドン大学

生物加工処理研究所 ........................................................... 74

欧州企業の戦略的取組み事例.........................................................................................75（１）シーメンス ........................................................................................................................76①

事業概要 ............................................................................................................... 76②

事業のグローバル展開.......................................................................................... 77③

標準化への取組み................................................................................................. 78（２）ABB ....................................................................................................................................81①

事業概要 ............................................................................................................... 81②

事業のグローバル展開.......................................................................................... 82③

標準化への取組み................................................................................................. 83（３）COMAU..............................................................................................................................85①

事業概要 ............................................................................................................... 85②

事業のグローバル展開.......................................................................................... 86③

標準化への取組み................................................................................................. 87

第４章

欧州主要国の製造科学技術政策の動向.........................................................................88（１）ドイツの製造科学技術政策の動向.................................................................................88①

バイオ産業育成に向けた規制緩和の課題 ............................................................. 88②

科学研究組織への競争原理の導入........................................................................ 88③

科学予算増大や税制措置の検討――産業界からの要望 ......................................... 88（２）フランスの製造科学技術政策の動向.............................................................................89①

イノベーション支援策の発表............................................................................... 89②

優先研究領域の強化 ............................................................................................. 90

図表リスト表 1：

SC1 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在） ............................ 3

表 2：

SC2 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在） ............................ 4

表 3：

SC4 関連の現在進行中プロジェクトと投票状況（2004 年１月 15 日現在） . 4

表 4：

SC5 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在） ............................ 8

表 5：

テーマプライオリティ３の分野別プロジェクト応募数 ................................ 42

表 6：

第１次審査で選ばれた分野別プロジェクト数............................................... 42

表 7：

ＦＰ６の第２次公募のスケジュールと予算 .................................................. 46

表 8：

SAT メンバーとその所属・役職 ................................................................... 53

表 9：

新 IMP の SWOT 分析 .................................................................................. 56

表 10：

IMRC に認定されている研究機関 .............................................................. 57

表 11：

シーメンスが事業を行う業界とその対象分野............................................. 76

表 12： シーメンスグループのオートメーション＆コントロール部門における国際展
開.......................................................................................................................... 78
表 13：

ABB の製品・サービス区分とその主な内容............................................... 81

表 14：

COMAU における自動車製造の流れ .......................................................... 85

図 1：

シーメンスグループの地域別従業員シェア（2002/03 年度） ...................... 77

図 2：

シーメンスグループの地域別売上シェア（2002/03 年度）.......................... 78

図 3：

ABB グループの地域別従業員シェア（2002 年度） .................................... 82

図 4：

ABB グループの地域別売上シェア（2002 年度）........................................ 83

序章

調査の概要

（１）背景と目的
我が国の製造技術の源泉は、製品を生産する手法や製造科学技術にある。しかしながら、近年、国際競争の激化による製造現場の海外流出など様々な要因を背景にその国際的優位性が失われつつあるとの懸念があり、これが我が国機械産業の競争力の低下に繋がりかねない事態となっている。
この調査では、欧州における最近の製造科学技術動向を踏まえながら我が国において製造科学技術開発への取組み並びに関連施策を展開していく上で活用可能な基礎的資料となる情報を収集する観点から、欧州における製造科学技術に関する技術動向、
研究開発状況および政策動向、標準化の動向を調査し、将来展望等を把握するとともに、今後のＦＡを総合システムとして捉え、技術的、体系的な検討を図ることを目的とする。
（２）調査項目
欧州における製造科学技術に関する技術動向、研究開発状況および政策動向、標準化の動向を調査し、将来展望等を把握する。具体的な調査項目は、以下のとおり。
・欧州における製造科学技術開発および標準化の動向
・英国における革新的製造技術の開発および標準化への取組み
・欧州企業の戦略的取組み事例
・欧州主要国の製造科学技術政策の動向

1

第１章

欧州における製造科学技術開発および標準化の動向（１）ISO/TC184 における製造技術標準化の最新動向①

現在進行中の標準化プロジェクトの内容

ISO（国際標準化機構）の専門委員会（Technical Committee、以下ＴＣ）の中で、産業オートメーション・システムとインテグレーションの標準化で活発に活動しているのが TC184
で、この委員会は次の４つの分科委員会（Subcommittee、以下ＳＣ）に分かれている。なお
IEC（国際電気標準会議）では 1997 年に SB3（Sector Board 3）が設置され、産業オートメ
ーション・システムの国際標準化や ISO/IEC 間の調整などに取り組んでいる。
• SC１：機械と装置の制御• SC２：製造環境のためのロボット（旧名称は「工業用ロボット」）• SC４：産業データ• SC５：アーキテクチュア、通信と統合フレームワーク
上記４つのＳＣで、標準化で具体的に動きのあるプロジェクトについて 2004 年２月現在の状況を表１～表４に示す。この表で示されたプロジェクトの各段階は、以下のような ISO
規格の作成手順に対応したものである。
ISO 規格発行までの流れ
ISO 規格は通常、以下のような段階を経て検討および必要に応じた修正がなされ、最終的に国際規格として承認され発行に至る。
１）新作業項目（New Project：NP）の提案
新規格の策定、現行規格の改訂の提案。各国からの投票結果により提案承認の成否が決定する。
２）作業原案（Working Draft：WD）の作成
ＮＰ提案の承認後、専門委員会（Technical Committee：TC）/分科委員会（Subcommittee：SC）の作業グループ（Working Group：WG）においてＷＤを作成する。
３）委員会原案（Committee Draft：CD）の作成
ＷＤが承認されるとＣＤとして登録される。TC/SC のＰメンバー（正式メンバー、

2

これに対して「O メンバー」はオブザーバーメンバー）にこれを回付し意見照会・投票を行い検討がなされ必要に応じ修正される。
４）国際規格案（Draft International Standard：DIS）の照会・策定Ｐメンバーの投票または総会でのコンセンサスによりＣＤが承認された場合、DIS として登録される。全メンバー国に登録された DIS を回付し投票を行う。ここで反対票が投じられなければ直接発行となる。
５）最終国際規格案（Final Draft International Standard：FDIS）の策定
最終的に DIS が承認された場合、FDIS として登録される。全メンバー国に登録された FDIS を回付し投票を行う。
６）国際規格の発行
投票結果により FDIS が承認されると、正式に国際規格として発行される。発行期限
はＮＰ提案承認後より 36 カ月以内とされている。

表 1：

SC1 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在）

プロジェクト番号
ISO/CD 14649-12
ISO 14649-111

ISO/DIS
14649-121
ISO/CD 23570-1
ISO/CD 23570-2
ISO/CD 23570-3

プロジェクト名
Industrial automation systems and integration -Physical device control -- Data model for computerized
numerical controllers -- Part 12: Process data for turning
Industrial automation systems and integration -Physical device control -- Data model for computerized
numerical controllers -- Part 111: Tools for millingmachines
Industrial automation systems and integration -Physical device control -- Data model for computerized
numerical controllers -- Part 121: Tools for turning
Industrial automation systems and integration -Distributed installation in industrial applications -- Part 1:
Sensors and actuators
Distributed installation in industrial applications -- Part 2:
Hybrid communication bus
Distributed installation in industrial applications -- Part 3:
Power distribution bus

現状・段階
DIS 登録のための CD 承認済
国際規格発行準備中

DIS 登録
CD 投票（検討）開始
CD 登録
CD 登録

出所： ISO 資料を基にまとめ

3

表 2：

SC2 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在）

プロジェクト番号
ISO 9409-1
ISO/CD 10218

プロジェクト名
Manipulating industrial robots -- Mechanical interfaces -Part 1: Plates
Manipulating industrial robots -- Safety

現状・段階
国際規格発行準備中
CD コメント/投票状況概要回付

出所： ISO 資料を基にまとめ

表 3：

SC4 関連の現在進行中プロジェクトと投票状況（2004 年１月 15 日現在）

規格・プロジェク
ト番号
ISO/IS
10303-520:1999(E)
ISO/IS
10303-514:1999(E)
ISO/IS
10303-512:1999(E)
ISO/TS
10303-12:1997(
E)
ISO/TR
10303-307:2000(E)
ISO/IS
10303-225:1999(E)
ISO/TS
10303-27:2000(
E)
ISO/IS
10303-207:1999(E)
ISO/IS
13584-31:1999(
E)
ISO/IS
10303-0046:199
4(E)ISO/IS
10303-0201:199
4(E)ISO/IS
10303-0101:199
4(E)

規格・プロジェクト名

回答期限

ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 520, Application interpreted construct:
Associative draughting elements
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 514, Application interpreted construct:
Advanced boundary representation
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 512, Application interpreted construct:
Faceted boundary representation
ISO 規定による規格発行 3 年後の再検討
STEP Part 12, Description method: The EXPRESS-I
language reference manual
ISO 規定による規格発行 3 年後の再検討
STEP Part 307, Abstract test suite: Sheet metal die
planning and design
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 225, Application protocol Building
elements using explicit shape representation
ISO 規定による規格発行 3 年後の再検討
STEP Part 27, Implementation method: Java
programming language binding to the SDAI w
Internet/Intranet extensions
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 207, Application protocol: Sheet metal die
planning and design
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
PLIB Part 31, Implementation resource: Geometric
Programming interface
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 46, Integrated generic resource: Visualpresentation
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 201, Application protocol: Explicit
draughting
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 101, Integrated application resources:
Draughting

2004-06-07

投票中

2004-06-07

投票中

2004-06-04

投票中

2004-06-04

投票中

2004-06-04

投票中

2004-06-04

投票中

2004-06-02

投票中

2004-05-26

投票中

2004-05-26

投票中

2004-05-26

投票中

2004-05-26

投票中

2004-05-26

投票中

4

回答内容等

規格・プロジェク
ト番号ISO/IS
10303-0031:199
4(E)ISO/IS
10303-001:1994(E)

規格・プロジェクト名
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 31, Conformance testing methodology
and framework: General concepts
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 1, Overview and fundamental principles
ISO/DIS 10303-0056, STEP Part 56, Integrated
generic resource: State

ISO/DIS
18629-12
ISO/DIS
18629-11
ISO/DIS10303-0107
ISO/DIS10303-0055
ISO/DIS15531-0032
ISO/DIS10303-0240
ISO/CD TS
103031063/1103/1104/
1108/1109/1110/
1111/1112/1115/
1116/1129/1147/
1343/1344/1345/
1347/1349/1350
ISO/CD TS
10303-1001
ed2/1132/1136
ISO/NWI
10303-0223
ISO/FDIS
15926-001
ISO/CD TS
103031133/1134/1228
ISO/CD
18629-0041

PSL Part 12, Outer CorePSL Part 11, PSL-Core

回答期限

回答内容等

2004-05-26

投票中

2004-05-26

投票中

2004-05-20

投票中

2004-05-17

投票中

2004-05-17

投票中

2004-05-11

投票中

2004-05-10

投票中

2004-05-10

投票中

STEP Part 107, Integrated application resource:
Finite element analysis definition relationships
STEP Part 55, Integrated generic resource:
Procedural and hybrid representation
MANDATE Part 32, Manufacturing resources usage
management data: Conceptual model for resources
usage management data
STEP Part 240, Application protocol: Process plans
for machined products
STEP AP236 Core Modules Package

2004-05-04

投票中

2004-02-20

投票中

STEP AM Annotated Text Modules Package

2004-02-12

投票中

STEP Part 223, Application protocol: Exchange ofdesign and manufacturing product information for
casting parts
Process Plants including Oil & Gas, Part 1, Overview
and fundamental principles

2004-02-06

投票中

2004-02-04

投票中

2004-01-23

投票中

2004-01-22

投票中

2004-01-22

投票中

2004-01-12

NWI （ 新 作 業 項目）として承認2004-01-06

賛成

2004-01-04

コメント付賛成2003-12-31

反対2003-12-19

NWI 承認、CD コメント付賛成STEP AM Part Information Modules Package
PSL Part 41, Definitional extension: Activity
extensions Definitional extension: Activity

extensions
ISO/NWI CD
13584-0501
ISO/NWI
10303-0224 ed3
ISO/FDIS
10303-0011 ed2
ISO/DIS
18629-0001

PLIB Part 12, Reference Dictionary for measuring
instruments—Registration procedure
STEP Part 224, Application protocol: Mechanicalproduct definition for process plans using machining
features, edition 3
STEP Part 11, The EXPRESS language reference
manualPSL Part 1, Overview and basic principles
Proposal to revise SC4 Standing Document, SC4
Industrial Data Framework (SC4N1167)

ISO/NWI CD
10303-0111

STEP Part 111, Integrated application resource:
Construction history features5規格・プロジェク
ト番号ISO/CD-TS
10303-1341/134
2/1346
ISO/NWI CD TS
10303-0203 ed2
Module Package
ISO/CD
10303-0110
ISO/CD
10303-0053
ISO/CD
10303-0052
ISO/CD TS
103031143/1144/1145/
1146
ISO/DIS10303-109
ISO/DIS10303-0523
ISO/CD-TS
10303
ISO/CD-TS
AP221 Modules
Package

ISO/FDIS
15926-0002

ISO/CD TS210303-0025
ISO/CD
10303-0041 ed3
ISO/FDIS
15531-1
ISO/NWI CD
13584-0511
ISO/DIS15531-31
ISO/DIS10303-108
ISO/NWI-10303-0112

規格・プロジェクト名

回答期限

回答内容等

2003-12-16

コメント付賛成2003-12-12

NWI 承認、CD TS （ 技 術 仕様）コメント付賛成

2003-12-05

コメント付賛成2003-12-05

コメント付賛成2003-12-05

コメント付賛成2003-12-03

賛成

2003-11-27

コメント付賛成2003-11-23

コメント付賛成2003-11-20

コメント付賛成、
確認投票の検討2003-11-19

コメント付賛成2003-11-18

コメント付賛成2003-11-11

コメント付賛成2003-10-29

コメント付賛成2003-10-11

コメント付賛成2003-10-11

コメント付賛成2003-10-01

コメント付賛成2003-09-30
2003-09-17

NWI 承認、第２CD 投票を勧告
コメント付賛成2003-09-10

コメント付賛成2003-09-09

賛成

STEP Logical Model of Expression Module Package
STEP Part 203, Application protocol: Configuration
controlled 3D design for mechanical parts andassemblies, STEP Part 403, ed1, Application
module: AP203 Configuration controlled 3D designof mechanical parts and assemblies.
STEP Part 110, Integrated application resource:
Mesh based computational fluid dynamics
STEP Part 53, Integrated generic resource:
Numerical analysis
STEP Part 52, Integrated generic resource: Meshbased topology
STEP AM Basic Building element modules package
STEP Part 109, Integrated application resource:
Kinematic and geometric constraints for assemblymodelsSTEP Part 523, Application interpreted construct:
Curve swept solid
STEP Geometric Dimension and Tolerance Module
Package (Package includes: ISO/CD TS 103031050, 1131, 1130, 1051, 1052)(Package includes: ISO/CD TS
10303-1169,1170,1071,
1171,1172,1173,1174,1175,1176,1177, 1178,1179,
1156, 1157, 1077, 1158, 1159, 1160, 1161, 1162,
1163, 1165, 1166. 1167, 1168,1211, 1212,1091,
1092, 1198, 1099, 1080, 1085, 1199, 1074. )Process Plants, Part 2, Data model
PLCS Ballot Cycle 4 – Product Life Cycle Support(Package includes AM 1287/1304 and 439)
PLCS Ballot Cycle 3 – Work Management (Package
includes: 1243/1240/1242/1244/1245/
1263/1259/1272/1298/1261/
1300/1301/1260/1262/1267/
1280/1269/1283/1268/1281/
1266/1282/1273/1276 /1277/1358/1252/1274/
1258/1306/1307/1286/
1285/1292/1357)
STEP Part 25, Implementation method: EXPRESS
to OMG XMI binding
STEP Part 41, Integrated generic resource:
Fundamentals of product description and support
MANDATE Part 1, General overview
PLIB Part 511 Mechanical systems and components
for general use — Reference dictionary for fasteners
MANDATE Part 31, Resources information model
basic principles
STEP Part 108, Integrated application resource:
Parameterization and constraints for explicit
geometric product models
STEP Part 112, 2d Standard Modeling Commands
for the Procedural Parametric Exchange

6規格・プロジェク
ト番号ISO/CD
10303-0056
ISO/FDIS
10303-0214 ed2
ISO/DIS10303-54
Ballot package
for ISO/CD
15531-42
ISO/DIS10303-227 ed2
ISO/NWI
10303-0219
ISO/CD
18629-12
ISO13584-42:1998
ISO13584-20:1998
ISO10303-49:1998
ISO10303-45:1998
ISO10303-32:1998

ISO10303-22:1998
ISO/CD TS
1114/1113/1105

ISO/CD
10303-240
ISO NWI-CD
10303-55
ISO/DIS
13584-102

規格・プロジェクト名

回答期限

PLCS Ballot Cycle 2 –Life cycle product extensions(package includes: 1278/1289/1295/1241/1265/
1270/1297/1271/1255/1256/
1254/1253/1257/1296/
1249/1140/1141/1142/
1233/1348/1293

2003-08-21

賛成

2003-08-05

賛成

2003-07-29

コメント付賛成2003-07-06

コメント付賛成2003-06-24

賛成

STEP Part 227 Application protocol: Plant spatialconfiguration
STEP Part 219, Application protocol: Dimensional
inspection information exchange
SC4 Standing Document - Guidelines for the format
and layout of SC4 standards using HTML

2003-06-23

賛成

2003-06-20

賛成

2003-06-20

賛成

PSL Part 12, Outer core

2003-06-07

賛成

ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
PLIB Part 42, Description methodology:
Methodology for structuring part families
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
PLIB Part 20, Logical resources: Logical model ofexpressions
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 49, Integrated generic resource: Process
structure and properties
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 45, Integrated generic resource:
Materials
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 32, Conformance testing methodology
and framework: Requirements on testinglaboratories and clients
ISO 規定による規格発行 5 年後の再検討
STEP Part 22, Implementation method: Standard
data access interface specification
PDM Extensions

2003-06-05

改訂/修正を検討

2003-06-05

確認

2003-06-05

改訂/修正を検討

2003-06-05

改訂/修正を検討

2003-06-05

確認

2003-06-05

改訂/修正を検討

2003-05-05

賛成

2003-04-29

賛成

2003-04-10

賛成

2003-04-09

賛成

2003-04-09

賛成

2003-03-24

コメント付賛成

STEP Part 56, Integrated generic resource: StateSTEP Part 214, Application protocol: Core data for
automotive mechanical design processes
STEP Part 54, Integrated generic resource:
Classification and set theory

回答内容等

MANDATE Part 42, Time model

PLCS Ballot Package 1- PDM Extensions This ballot
cycle contains STEP parts
1246/1070/1275/1340/1291/1210/1250/1251/1294/1
164/1248/1216/1218/1215/1214/1217/1106/1288
STEP Part 240, Application protocol: : Process plans
for machined products
STEP Part 55, Integrated generic resource:
Procedural and hybrid representation
SC4 Standing Document: SC4 Standing Document,
SC4 Organization Handbook (SC4N1390),
PLIB Part 102, View exchange protocol: View
exchange protocol by ISO 10303 conforming
specification

7規格・プロジェク
ト番号ISO/FDIS
10303-42 ed3ISO
NWI
10303-523

規格・プロジェクト名

回答期限

回答内容等

2003-03-09

賛成

2003-02-22

賛成

2003-02-22

賛成

ISO/CD TS
10303-1102

STEP Part 42, Integrated generic resource:
Geometric and topological representation
STEP Part 523, Application interpreted construct:
Curve swept solid
SC4 Standing Document: Guidelines for thedevelopment of mapping specifications (QCN241)
STEP Part 1102, Application module: Assemblyfeature definition

2003-01-24

ISO/CD TS
10303-1101

STEP Part 1101, Application module, Productproperty feature definition

2003-01-24

ISO/CD
10303-109

STEP Part 109, Integrated application resource:
Kinematic and geometric constraints for assemblymodelsSTEP Part 1006, Application module: Foundation
representation
STEP Part 1004, Application module: Elemental
geometric shape
STEP Part 215: AP: Ship arrangement

2003-01-22

技術仕様原案賛成
技術仕様原案賛成
賛成2003-01-06

CD TS 賛成2003-01-06

CD TS 賛成2003-01-01

コメント付賛成

ISO NWI-CD
10303-1006 ed2
ISO NWI-CD
10303-1004 ed2
ISO-DIS10303-215

出所： SC4ONLINE 資料を基にまとめ

表 4：

SC5 関連の現在進行中プロジェクト（2004 年２月現在）

プロジェクト番号ISO
9506-1:2003/WD
Amd 1
ISO
9506-2:2003/WD
Amd 1
ISO/WD 15704
ISO/CD 16100-3
ISO/WD 16100-4
ISO/DIS 19439
ISO/CD 19440
ISO/CD 20242-1
IEC/DIS 62264-2
IEC/CD TR 62390

プロジェクト名

現状・段階
WD（作業原案）検討作成
ＷＤ検討作成Industrial automation systems -- Requirements forentreprise-reference architectures and methodologies
Industrial automation systems and integration -Manufacturing software capability profiling -- Part 3:
Interface protocols and templates
Industrial automation systems and integration -Manufacturing software capability profiling -- Part 4:
Conformance test methods, criteria and reports
CIM Systems Architecture -- Framework forenterprise modelling
CIM Systems architecture -- Constructs for enterprisemodelling
Industrial automation systems and integration -Service interface for testing applications -- Part 1:
Overview
Enterprise-control system integration -- Part 2: Modelobject attributes
Device profile guideline

ＷＤ検討作成DIS 登録のための CD 承認
済
ＷＤ検討作成DIS 投票概要発送DIS 登録のための CD 承認
済
CD 投票（検討）開始
DIS 投票概要発送DIS 登録のための CD 承認済

出所： ISO 資料を基にまとめ

8

ISO の動向②

2003 年には以下のような新たな動きがあった。
１）ISO の国際規格プロジェクトに対する新しいタイムラインの設定
ISO の技術管理評議会（Technical management Board:TMB）では、国際規格の全ての新作
業項目は以下に示す開発時間枠から１つを選択することを決定した。これにより TC/SC は作業のスタートにあたって、どの時間枠を採用するかを決定しなければならない。
国際規格開発のための時間枠• 推奨する時間枠：36 カ月• 縮小した時間枠：24 カ月• 拡大する時間枠：48 カ月
時間枠の決定と併せて、プロジェクトの自動的取消に関する新たな規定が設定され、2003
年９月 30 日から採用された。この規定は以下の通りである。
• DIS または FDIS の目標期日に間に合わなかったうえ、ＴＣまたはＳＣが、期日が過ぎてから６カ月以内に決定を下さない場合。
• 最大限の時間枠（５年間）を満たさなかったうえ、TMB が例外的措置を与えることができるような適切な理由をＴＣまたはＳＣが提示しない場合。
• ２年間で明確な進展（段階の変化がないなど）がないうえ、TMB が例外的措置を与えることができるような適切な理由をＴＣまたはＳＣが提示しない場合。
２）規格のデータベースによる発行を検討
ISO 評議会、TMB およびコマーシャル・ポリシー・グループは、データベースによる規格のデリバリーに関して、フォーマットや価格などの課題についての協議を 2003 年９月から開始した。規格団体の一部にはデジタル・デリバリーに料金を課すことを考えているところもある。

9

TC184 全体としての活動状況③

TC184 の第 15 回総会が 2003 年 11 月 17・18 日に、10 カ国からの代表が参加してフランスのサンドニで開催された。ここでは 2003 年中の新たな動きがまとめて示されているので、この内容を中心に概観する。
１）ビジネス戦略・開発タスクフォース（BSAD）の活動と報告• BSAD は６月 20 日にフランクフルトで会合を開き、「BSAD TF N 19b: ISO TC
184/BSAD TF 勧告と重要要件」と「BSAD TF N 19c: ISO TC 184/BSAD TF 所見」の２つのデリバラブル（発行物）の原案を策定した。これらは ISO/TC184 BSAD TF 内部で検討され、改訂文書が発行された。
• この BSAD のプロセスと結果が総会で報告され、44 件の要件に基づいて重要な勧告が策定されたことが示された。
• 産業界の特定ニーズの大部分は、現在の構造のもとで取扱うことが可能で、現時点ではスコープや組織構成を変更する必要のない最も効果的な方法で BSAD デリバラブルを開発するよう各 SC（分科委員会）に要請した。
• 要件の分類については、まだ各要件の範囲を完全に定義するほど十分には評価していないことが指摘された。TC184 アドバイザリー・グループが、今後の評価や新たなタスクの勧告、スコープや組織構成の変更に必要な提案を行なうことで合意した。
スコープの変更はリエゾンとの交渉が必要となる。
• この活動後に BSAD は解散した。
２）各ＳＣからの活動報告
SC1• TC29 と SC１との間のリエゾンが確立された。
• SC１と SC65C、JTC１/SC25 の間の矛盾が、産業オートメーションのためのケーブリ
ングの課題で出現しており、新たな作業は SC1 の開発と重複していると思われる。
• ピーター・ミューラー氏が議長に再任された。
SC2• ISO10218-1 はＣＤの投票を完了した。パート２は取り消され、国際調和規格のためのＮＰへの変更を検討している。
• SC2 の名称を「産業環境のためのロボット」に変更する提案が承認された。また SC2は、IEC61508 との用語統一の検討を要請された。
• ロボットの移動安全性を TC199 に移すという BSAD の勧告について、ロボットの移動安全性は「Ｃ」タイプの規格であり TC199 は「Ａ」タイプと「Ｂ」タイプしかカ

10バーしていないとの理由から却下された。
SC４• SC4 の総合的なウェブサイトが示されたが、これは SC1 組織の生産性に欠かせないもので、増大するリエゾン情報が含まれている。
• OASIS(Organization for the Advancement of Structured Information Standards)およびOAGI(Open Applications Group)との新たなリエゾンが確立されており、製品データとビジネス処理を調和する機会を提供している。
• 戦略自動車製品データ標準産業グループ（SASIG:STEP Automative Special Interest
Group）は自動車産業における主要なユーザー・コミュニティとの連携を提供した。
• 2002 年の主要なデリバラブルには PLIB 規格、PLCS 情報モデル、EXPRESS 用の XML
マッピング、STEP モジュラー・アーキテクチュアなどがあった。
• 現在推進している主要な開発および今後の計画では、PLIB 用のディクショナリー開発の動向、ISO15926 や MANDATE、PSL における進展がある。
• STEP との統合に向けた第１歩として PAS16739 に採用される IAI IFC 2.x プラットフ
ォーム・スペシフィケーションとともに、SC4 の成果である最初の外部スペシフィケーションの発行が待たれている。
• XML ベースのモジュール・レポジトリーの可能性と効用が示され、編集作業が軽減され内部関連パーツ間の一貫性を確保することが容易になる点が指摘された。現在、プログラム管理データベースが、進捗度のチェック、遅延や取消の回避で強力なツールとなっている。
• TC184 は、一般に使用できる無料の規格、製品ライブラリーについての ISO/IEC ガ
イド、データベースとしての SC4 規格の発行、他の各ＴＣにおける情報モデリング
活動の課題において SC４の立場を支援した。
SC５• IOC/IEC 62264 に関する詳細なプレゼンテーションが総会で行なわれた。これは、ビジネスシステムから製造までのリンクを定義する際の役割明示に使われる。下流シ
ステムに製品定義を組み込むための情報モデルとして STEP を利用する機会がある
ことが示された。
• ISO19439、19440 の原案が遅れていることに懸念が表明されているが、SC5 は TC310
WG1 からの更新文書を待つことになる模様とのこと。
• CS5 が保有するリエゾン・リストと ISO の記録との間に数多くの食い違いがあった。
また、OMG との連携を確立する努力が続けられた点が指摘された。
• 提案されているタスクには他の国の NWI 承認と作業グループ形成が必要なため、診断/メインテナンス・アプリケーション統合（Diagnostics/Maintenance Applications

11

Integration）研究グループが作られた。タスク・オンラインは４月の SC5 本会議で提示するため、２月５日までに開発される予定。
• 計画およびスケジューリングについて PSLX コンソーシアムと協議が進められた。
３）提案されている ISO/IEC ガイドについて• 製品プロパティ・分類に関する ISO/IEC ガイドの要件に関する特別会議を DIN に要請するという TMB の決定は、総会で強い支持を受けた。これにより組織やガバナン
ス、ビジネスモデルに対する SC４ソリューションの要請に対する承認が検討される。
• プロパティ・ベースのアプローチとリプレゼンテーション・ベースのアプローチ間の違いが明確にされ、この分野で MoU/MG を通じた広範な視野が求められた。
• ISO は規格をデータベースとして発行することを進めているが、これが広範な SC４
規格に適用されると認識され、TC184 は TMB に対してこの要件に配慮するよう要請した。また各ＳＣは、データベース発行に適した規格に関する ISO CS 照会への回答を求められた。
４）ISO について
• 総会で新しい時間枠およびその導入の根拠について説明があった。プロジェクト開始時点で各ＳＣは DIS と FDIS の日程を提示しなければならないが、中間日程については柔軟性があり、DIS と FDIS の日程は自動的取消との関連で ISO が利用することが確認された。
• ISO ワード・テンプレートの新バージョンが可能となった。
５）TC184 のプロモーションについて
総会では以下の２つのプロモーションが示された。
• TC184 のイメージと各ＳＣのプロモーション。TC184 の一貫したイメージと他のグループとの連携を示すため、プレゼンテーション・パックが用意される。最初の原案は２月までに準備される。また関連したＴＣの全ネットワークで一貫したプレゼンテーションが必要との提案がなされた。
• TC184 が策定した規格のプロモーション――各規格に対するリーフレット
他にも以下の点が示された。
• ISO 報告書をプロモーション・ツールとするとの提案。
• 2003 年にフランスの産業シンポジウムが複数開催されて多様な成果があった。SC4のプロモーション・セッションが示され、自己評価ビジネス・ツールを開発する SC4
教育・アウトリーチ委員会（Committee for Education and Outreach）の計画やフォート・
ローダーデールの会議に合わせて主要なプロモーション・イベントを開催する計画

12

が示された。
• VDMA が、TC184 の作業に関するプレゼンテーションや記事を報告。
６）リエゾンについて• 総会で CEN TC310 はリエゾン・リポートを提示してその目的や戦略を概説し、作業の大部分は、欧州規格作りに必要なウィーン協定を使って国際的な取組みを行なったことが指摘された。国際規格の置き換えは、産業の立場の保護に必要な場合のみ行なわれた。現行の作業プログラムが示された。
• 電子ビジネスのための国際産業委員会（IICeB）は、パリで産業省の主催により２年ぶりに会合を開いた。
• TC154 が、TC184 からの情報交換ダウンストリームについて作業をしていることが総会で報告された。これには以下の点が含まれている。
・ コアコンポーネントの開発は、「トレード・データ・エレメント・ダイレクター」に基づき、XML ネーミング協定との適合のため修正が進められている。この修正は、DIS の投票に先立ち 2004 年初めに２カ月の一般レビューを始める予定。
・「ベーシック・セマティック・レジスター」は現在資金調達がなく、TS16668 は撤回された。
・ TC154 は、サプライチェーンのセキュリティに関する国際的取組みに対して、ISOに可能な貢献について検討した。これは製造手段に拡大され、TC184 に影響を与える可能性がある。
• TC108/SC5 の作業は、「機械の振動・ショック、コンディション・モニタリング」をカバーし、コントロールシステムの診断のフィードバックについては適切なタスクでカバーする。SC5 は診断アプリケーション用の統合モデルに取り組む研究グループを設立し、既存の構造が診断情報・プロセスに適応できるかを見極めることになった。ASAM と PLCS 作業の関係が示された。
• 最近の IEC TC65 の会議では TC184 の作業について要点が示されたことが総会で報告された。IEC TC65 の新たな作業には、テスト体制の開発およびコミュニケーション・
プロトコールなどがある。ライブラリーと産業ケーブリングの利用に関する調整の機会が示され、SC4 WG2 と IEC SC65B の間に連携がすでに確立されたことが指摘された。
• 「デバイス・プロフィール・ガイドライン」に関する作業は、IEC TC17B や SC22G、TC57、TC65、ISO TC184/SC5 における作業に基づき、デバイス・プロフィーリング
に向けた共通アプローチを策定することを目指すことになった。このチームは、異なるアプローチや要件を反映した標準テンプレートを開発し、2004 年春には TR として報告書が発行される予定である。
• エンタープライズ制御システム間のインターフェイスに焦点をあてた IEC/ISO 62264

13

規格のスコープや内容に関する詳細なプレゼンテーションが総会で行われた。UML
モデルは製造スケジュールや定義、能力、パフォーマンスを、従業員や設備、素材、
プロセスセグメント資源に基づいて明確にするもの。パート１は用語をカバーし、パート２は対象モデル特性を定義し、パート３は製造オペレーションのための活動
モデルを定義している。
定義の一部には他の SC4 規格と矛盾する点が指摘され、STEP
製品定義（XML フォーマット）やその他の SC4 情報モデルと適応するように TC184が開発 JWG を指導すべきだという点で合意している。
• パワードライブ・システムに関する IEC SC 22G における作業の範囲が示された。
• ASAM の作業についての最新情報が提供され、異なる ASAM 製品がどのように互いに適合するかが示された。この製品は 2004 年 1 月 1 日から 18 カ月間凍結される予定である。ASAM デリバラブルは、SC4 と SC5 の両方を通じて行なわれることになっており、ＴＣとのリエゾンを一層進めることで合意した。
• TC171 が、文書イメージングから文書管理までの進展を解説。これには TC184 のス
コープに含まれる事項は除かれている。
• SB３戦略原則文書が承認されたことが示され、これにより TC184 が SB3 と積極的に協力して、「技術委員会実行グループ」事務局に対して事前に課題を明示し NWI を提示することで合意した。
• リエゾンの目的のため、TC184 のスコープに、電子取引のための処理情報を除いたＥコラボレーションと製造を含めることが検討された。
７）その他の課題についての報告• SC2 がロボティクスのトレンドについての見解を提示し、現在のアプリケーション範囲や成長分野、新たに出現しているアプリケーションを示した。
８）事務局からの報告• ブルガリアがＰメンバーとなる。
• Ｏメンバーの相当数のＥメールアドレスが有効でない。
• 新たなライブリンク・ベースのウェブサイトが、新文書の電子通告の目的に合致する予定。
• 簡素化された ISO 事業計画の新フォーマットが、市場動向分析や優先順位の決定、ＴＣ戦略の決定に使用するために作られた。
• 作業プログラム情報は、ISO データベースにリンクすれば引き出せるようになった。
• TC184 のための原案は 2004 年１月にできあがる予定で、各ＳＣからのコメントを３
月 15 日まで受け付ける。承認のための最終報告書は４月に回付され 2004 年５月までに ISO に提示される。
• 議長および事務局のため第２回 ISO 会議の結果が提示された。

14

• 次回の総会は米国の主催により 2004 年 11 月にワシントンで開かれる予定。

15

④

各ＳＣの活動状況

１）SC４の動き
TC184 の中では SC4 が最も活発な活動を行なっており、2003 年には以下のように３回の会議が開催されて、活動の状況が詳細に示されている。
• 第 39 回全体会議：2003 年３月９～14 日

米国カリフォルニア州サンディエゴ• 第 40 回全体会議：2003 年６月 22～27 日

ドイツ・シュツットガルト• 第 41 回全体会議：2003 年 10 月 26～31 日

フランス・ポワティエ（ⅰ）第 39 回全体会議に見る活動内容
デリバラブルの進展• リリース２はほぼ完了が近づいており、パート１のマイナーな改訂だけが残されている。
• PDM モジュールは発行用に完了した。
• EXPRESS 言語の新バージョンに関連した未解決の技術的課題が解決され、３月末までに FDIS 投票のために文書が伝達される。WG11 は、パート 14 と 2x に関する
EXPRESS の新バージョンの影響に取り組むための人材を探している。
• EXPRESS-X マッピング言語（10303-14）に関する全コメントは解決済みで、文書の最終フォームは発行前の見直しが行われる予定である。
• STEP のためのパート 28 - XML リプレゼンテーションは、ジュネーブでテクニカ
ル・スペシフィケーションとして発行される。第２版は５月末までにＣＤを作成する予定。
• STEP-NC のための AP238 と ISO 14649 の間の互換性を確実にする作業が引き続き行
なわれた。
• その他の主要な開発活動には、システムエンジニアリング（AP233）やマテリアル（AP235）、FunSTEP（AP236）、プロセス・プラント（AP221）などがあった。
• MANDATE 用の原案文書のデリバリーに関して重要な進展があったため、取消用に提案されていたドイツの解決法を撤回することになった。
• 以下の新作業の提案について評価が行われた。
・ AP219 ――調整測定、NWI と再開
・ AP210 ed2 ――間違いを直すためのマイナーな改訂
・ AP224 ed3 を支援するための AIC522 の更新
・ レファレンスデータとテンプレートをサポートする ISO15926 パート 4-7 ――提案を回付し協議する予定・ ISO15926 への延長を提案――提案を回付し協議する

16

・ PLCS モデルをサポートするための STEP パート 56-58• 「ウェブの産業データ」グループがスタートし、ウェブ環境における SC4 規格への対応を促進するため SC4 に求められる活動に焦点があてられた。
• 「教育・アウトリーチ・グループ」の初会合が開催され、産業界および各国標準化機関から求められているデリバラブルを特定する必要性が強調された。
• 「オープン・テクニカル・フォーラム」が SC4 規格の「利益の収穫」について開か
れ、SC4 モデルの明確かつ簡便な実施方法の必要性が示された。
リエゾンに関するもの• SC1 議長が会合に出席し、AP238 と ISO14649 の間で続いている議論に参加した。
• OAG の作業とユニバーサル・ビジネス言語（UBL）についてのプレゼンテーションがあった。
• TC67(石油およびガス)に対する新たなリエゾンが、レファレンス・データ・ライブラ
リーの開発における協力のため確立された。
• 今後の AP214 の作業におけるコミュニケーションと協力の向上のため、SASIG との新たなリエゾンが確立された。
• SC4 マテリアル規格のテストに参加するよう要請する提案が VAMAS に送られた。
• SC4 規格の編集可能バージョンが TC154 ベーシック・セマンティック・レジスター（BSR）プロジェクトに対して可能となる。TC154 に対する追加的なリエゾンが必要となっている。
• ISO TC10 における複数のプロジェクトは SC4 作業と重複すると思われることが指摘され、この課題に積極的に取り組むため追加的なリエゾンが必要とされている。
インフラに関するもの• モジュラーＡＰパブリケーションに関する懸案事項が解決された。
• モジュール調和チームを作るという当初の決定は、調和とは現在、ニューモジュー
ルの向上に支えられたモジュール・レポジトリーやデータベースから抽出されたモジュール・リストを利用するダイナミックなプロセスであるとの認識により中止された。
• SC4 データベースが更新され、新たな TMB 取り消し基準が追加され、現行の３年および 7 年の期限は２年および５年に短縮された。
• SC4 データベースが更新され、プロジェクトのステータスが ISO CS と一致した。依然としてデータベースにプロジェクト目標期日がなく、プロジェクト管理に対して悪影響を与えている。
• 新 SC4 ウェブサイトの SC4ONLINE の運営が検討され、NIST エクスプローダーは中止されることになる。メンバーには新サイトに登録して自分の情報を維持するよう

17要請された。また各国団体またはプロジェクト・リーダーの保証が、サイトのプラ
イベート部分へのアクセス確保には必要となる。また各国団体は専門家リストのチェックと更新が要請される。
• 文書発行用の HTML 使用のガイドラインを、SC4 スタンディング・ドキュメントとして承認するための投票が行われる予定。依然として、サプリメンタリー指令とク
オリティ・マニュアルについての影響に対する取組みが残されている。
• 組織ハンドブック改訂版が投票のために発表された。事務局はウェブについてのガ
イダンスを更新中で、行動を明示するためのプロセス・チェックリストの開発を行っている。
• テクニカル・スペシフィケーションの体系的見直しのための ISO プロセスがうまく確立されておらず、テストと文書化が必要とされている。
• 各プロジェクト・リーダーと召集者はテストケース・ガイドライン文書に基づいて規格のためのテストケースに従うよう要請されている。
（ⅱ）第 40 回本会議に見る活動内容（第 39 回会議と重複する項目を除く）
デリバラブルでの進展• リリース２を完了するためパート１のマイナー改訂の品質チックリストが待たれている。
• EXPRESS 言語の第２版を７月中に、FDIS 投票のためにデリバリーしなければならな
い。WG11 は、パート 14 と 2x に関する EXPRESS の新バージョンの影響について取り組む人材を探している最中である。モジュラーEXPRESS ロングフォーム世代に関する懸案の課題について取組みが始まっている。
• PDM モジュールの発行は EXPRESS2.0 のリリース次第となる。
• ヒストリーとパラメトリック・モデリングの構築に対する STEP の能力の開発についての協議が引き続き行われた。
• PLCS モジュールの最初のセットが承認され、2 番目のセットは投票用に発行され、３番目のセットは終了に向けて準備中である。サポーティング IRs は投票に回されている。AP239 は完全モジュラーAP として発行される予定である。
• AP203 の第２版の完了が間近である。
• 以下の新たな作業の提案について評価が行われた。
・13584-501 JEMIMA
・AP224 ed 3 NWI は７月に提示予定
・AP223 キャスティング NWI は８月に提示予定
・ISO15926 パート７NWI は提示予定• 「ウェブの産業データ」グループは、事務局が STEP AP およびパート 21、EXPRESS
ファイルのための MIME-タイプの範囲の登録を求めるよう勧告を出した。

18

• 「オープン・データ・サービス（OSD）5.0」のスペシフィケーションを見直すため、特別グループが組織された。
• オープン・テクニカル・フォーラムが、「ディクショナリーとレファレンス・ライブ
ラリーのための産業からの要請と開発」について開かれた。これはコンポーネント・
ライブラリー、レファレンスデータ、オントロジーをカバーし、導入促進から論理的統合アプローチまでの広がりを持つもの。
リエゾンに関するもの• オートマチック・データ・キャプチャーに関する ISO/IEC JTC1 SC31 に対する新リエゾンが確立された。
• OASIS TCs による SC4 デリバラブルの利用促進と相互利益の開発で協力を深めるという観点から、OASIS コンソーシアムに対する新リエゾンが確立された。
• TC10 の規格の記述と TC211 のジオグラフィック・インフォメーション・システムのため新リエゾン・オフィサーが任命された。
• ISO TC37 とのリエゾンが検討される予定これは「電子コマース用のマルチ言語分類の基本原則」に関する作業を支援するため P-LIB の利用を促進することを目的としている。
• SC1 の議長が会合に出席して、AP238 と ISO14649 の間で役割と範囲を巡って続いている議論に参加した。
• SASIG は依然として、SC4 のリエゾンの要請を検討中である。
• オプティクスに関する ISO TC172 のリエゾンが再開。
• JWG９は、多くの重複する作業項目に基づいて IEC TC93 へのリエゾン・ステートメ
ントを開発し、これは MoU/MG を通じて取り上げられることになっている。
インフラに関するもの• SC4 データベースが更新され、新たな TMB 取り消し基準が追加されたが、９月第１
週に ISO から発行される警告表に基づいて、新取り消し規則が９月 30 日に採用される予定。
• SC4 データベースのプロジェクト目標期日が更新中であり、プロジェクトのステータ
スが ISO CS と一致することになる。
• SC4 の新ウェブサイト、SC4ONLINE が完全に稼動し、NIST は中止された。
• 文書発行のための HTML 使用のガイドラインが SC4 スタンディング・ドキュメント
として承認された。
• 組織ハンドブックの改訂版は N1477 として入手可能で、手続き事項のためには一読が勧められている。ISO デリバラブルの異なる種類の体系的見直しのプロセスを明示するため、一層の改変を準備中。

19

（ⅲ）第 41 回本会議に見る活動内容（第 39 回・第 41 回会議との重複項目を除く）
デリバラブルでの進展• PDM モジュールの発行準備ができ、ISO と発行方法などで合意次第、発行となる。
• PLCS モジュールの最初の 3 セットが承認され、最終セットは投票に出され、モジュラーAP は DIS への続きに進む前の投票締め切りを待っている最中。
• EXPRESS 言語の第 2 版は ISO FDIS 投票への手続きを進めており、11 月初めに投票となる予定。モジュラーEPRESS ロングフォーム世代用のツールはデリバリーが近づいている。
• STEP のためのパート 28-XML はテクニカル・スペシフィケーションとして発行された。第 2 版は 11 月に CD が可能となる予定。
• マルチ APｓ－203 ed2 および AP214、AP224 ed3 の次元耐性モデルの調和が製造のための主要な焦点となった。
• 規格のプレファレンス・データの作成と保管で中心的な技術原則について、SC4 は広範な合意に達した。ガバナンスのための詳細なプロセスおよび必要なビジネスモデ
ルはまだ明確になっていない。
• その他の主要な開発活動には、MANSATE や PSA と一緒に、システムエンジニアリ
ング（AP233）やマテリアル（AP235）、FunSTEP（AP236）、プロセス・プラント（AP221）、があった。IAI と SC4 の情報モデルの間を調和させる作業が続けられている。
• 以下の新たな作業の提案について評価を行った。
・AP224 ed3、TC60 との連携でギア製造に焦点をあてる
・AP223 キャスティング NWI• オープン・データ・サービス（ODS）5.0 スペシフィケーションの見直しが完了した。
• ウェブサービスによる SC4 規格の利用に関する複数の取組みが始まった。
• 「教育・アウトリーチ・グループ」は、産業データ交換・共有に関連した能力査定を支援するため産業データ・レディネスのアンケートを準備中。
• 多様な SC4 規格を、マーケティングおよび技術調整の基本として異なる産業環境で利用する方法を明確にするため、特別グループが作られた。
• ISO 評議会は、規格の無料での一般利用という SC4 の提案を却下したが、SC4 規格
がＡリエゾンおよびＰメンバーの私的ウェブサイトで利用することはできると指摘された。
• 「カギとなる SC4 開発活動」についてオープン・テクニカル・フォーラムが開かれ、数多くの現在の活動および SC4 コミュニティ全体にとっての機会が明らかにされた。
• 「国際製品＆プロパティ・ディクショナリー」の第 3 回ワークショップが、SC4 の会
合に合わせて開かれた。主要目的は、コンピューター認識パートのライブラリー開発のための PLIB 規格の一貫した利用に基づいた「オープン＆相互使用可能ドメイ

20

ン・ディクショナリー」の確立。
• 産業データ・フレームワークの作業に対する改訂の提案は、作業に対する支援があるかどうかメンバー団体が評価する予定。
リエゾンに関するもの• 2003 年 12 月 10 日にベルリンで DIN のホストにより開催される合同会議の代表者を指名。この会議では、製品プロパティとファミリのスペシフィケーションのために提案されている ISO/IEC ガイドについて協議する。
• ファスナーに関する TC2 との合同会議は成功裡に終わった。ここでは、提案されている PLIB ライブラリーが既存のドメイン規格を正確に反映するようにする合同活動が開始された。
• SC4 は TC10 と TC213 に対して、ISO16792 における注釈の原案作りで共通のアプローチをとることで合意するよう求めている。これにより SC4 規格で一貫して参照できるようになる。
• SASIG とのリエゾンが承認され、今後主要なユーザー・コミュニティとの連携や情報品質に関する作業を開発する機会を提供する。
• OASIS（PLCS 用）と OAGI とのリエゾンが承認された。
• コア・コンポーネンツに関して提案されている MoU/MG ワークショップへの SC4 の積極的参加が求められた。ただし日程はまだ設定されていない。
インフラに関するもの• WG3 チーム 20 と 21 は、石油・ガス・プロセス・電力に関する新チーム 25 に吸収された。
• 技術作業のための ISO 新時間枠が検討された。全体的な時間枠は大丈夫だが、SC4は技術作業や合意取得の時間を最大限に確保するため。各段階に割り振る時間について柔軟性を求めている。
• SC4ONLINE への情報のリモート・アップロードの性能テストが可能となっている。
• SC4 のためのクオリティ文書を更新するための詳細な計画が準備され、文書発行用のHTML 使用ガイドラインが見直される。これによりサプリメンタリー指令とクオリ
ティ・マニュアルの更新プロジェクトが始められることになる。
次回会議までの目標事項
2004 年２月 29 日～３月５日に米国フロリダ州フォート・ローダーデールで開催される第42 回会議に向けて以下の目標が設定されている。
• EXPRESS2.0 と PDM モジュールの発行• EXPRESS2.0、PDM と PLC の各モジュールの発行

21• フィーチャーの調和―203/224/214• 製造戦略に関する合意作り• 規格間の関係に関する報告書作成• レファレンスデータ・ガバナンス／モデルの開発• 製品分類に関する ISO/IEC ガイド• サプリメンタリー指令の更新への準備• ハンドブックの改訂に対する投票• 新事務局の手続き• SC4ONLINE の単一ポータルとしての開発• SC4ONLINE のリモート・アップロードのテスト
次回会合に向けた各 WG の計画• WG213584-42 に対する訂正• WG3
1 月に 10303-221 の DIS10303-223（鋳造）の NWI
10303-227ed2 の CD
10303-236 モジュールと文書の完成
10303-239(PLCS)の DIS10303-240 の DIS
パート 58 の CD
テンプレートの CD-S 15926-7
GD&T の課題の解決
以下の ISO15926 の NWI・ISO15926-4 イニシャル・レファレンスデータ
・ISO15926-5 レファレンスデータの登録とメンテナンスの手続き
・ISO15926-6 追加レファレンスデータ開発のための範囲と方法論• WG8
ISO FDIS 15531-1 の発行
ISO DIS 15531-31 の発行
ISO DIS 18629-1 投票結果
ＣＤ投票（2003 年 12 月末）のための ISO15531-41 および ISO15531-43 のリリース
ＣＤ投票（2003 年 11 月末）のための ISO 18629-13 のリリース

22

ＣＤ投票（2003 年 12 月）のための ISO 18629-42 のリリース
ＣＤ投票（2004 年 1 月）のための ISO 18629-43 のリリース
ISO 18629-14 および-44 の作業原案• WG11
EXPRESSed2 のための FDIS 投票の完了
10303-14 のための ISO 発行
TS 10303-25 のための ISO 発行
TS 10303-28e1 のための ISO 発行
2004 年 1 月中旬までに 10303-28e2 のための CD 投票
10303-35 のための ISO 発行
SC4-1161――「アプリケーション・モジュールのコンテンツのガイドライン」を 2003
年中に更新
SC4-1113――「アプリケーション・モジュールを使用する APｓのコンテンツのガイ
ドライン」は今回の会議に基づき大きな変更が必要
今後の会議日程
第 43 回会議

2004 年 7 月４日～9 日

英国バース

第 44 回会議

2004 年 10 月 3 日～8 日

米国ワシントン州シアトル

会議の内容のほかに SC4 では、以下のような新たな動きがあった。
• PLCS のイベント開催
開発段階の完了により、PLCS は製品ライフサイクル・サポートの新国際規格に対する産業界の認識を高めるためのイベントを 2003 年９月にスウェーデン、米国、英国で開催した。PLCS 規格（ISO10303、AP239）への適合は、契約上の要件または好ましい事項となり、イベントは産業界のトレンドを明示し企業は導入にどのような準備が必要かという見解を提供するものであった。PLCS 適合ソフトウェア・アプリ
ケーション間の情報間の実用的なデモンストレーションも行われた。
• ISO プロジェクトの新タイムラインによる SC4 への影響
新しい ISO プロジェクト・タイムラインが 2003 年９月 30 日から導入されたことにより、以下のプロジェクトが取り消される可能性が出ている。
取り消し規則の２年間に該当するもの

23

・ISO/CD TR 10303-312 は 2000 年 8 月 31 日から「ステージ 30.20（CD の投票準備開始）」のままである。
・ISO/AWI 10303-336 は 2000 年８月 31 日から「ステージ 20.00（TC/SC の作業プロ
グラムに新プロジェクトとして登録）」のままである。
・ISO 15926-001 は 2000 年８月 20 日から「ステージ 40.95（照会段階）」のままである。
取消規則の 5 年間に該当するもの
・ISO/CD 10303-107 は 1997 年 10 月 17 日に登録し、現在は「ステージ 30.60（コメント／投票概要の回付）」である。

２）その他のＳＣの動き（ⅰ）SC1 の活動状況
2003 年 11 月 19 日にパリで開かれた会議で以下の点が示されている。
SC1 へのリエゾン• 製造環境のためのロボット（ISO/TC 184/SC2）• 産業データ（ISO/TC 184/SC4）• アーキテクチュア、コミュニケーション、統合フレームワーク（ISO/TC 184/SC5）• 機械ツール（ISO/TC 39）• 情報構造、文書化、グラフィカル・シンボル―文書化（IEC SC 3B）• 機械の安全性―電気テクニカル面（IEC/TC 44）• 欧州宇宙産業協会（AECMA）• 先進製造業のコンソーシアム（CAM-I）
決定事項• UN/ECE とのリエゾンは TC184 でカバーされるため取り止めを決定。
• ISO 13399 が国際規格として発行され、ISO14649 のカッティング・ツールの要件を満たしているため ISO14649-111 と同 121 を撤回。
• ISO TC29/WG34 へのリエゾン担当を指名。
• WG4 召集者の勧告に従い、WG4 の解散を決定。
• ISO3592、ISO4342、ISO4343 は継続されることを承認。
• WG7 が ISO14649 の適切な要素をまとめる作業を継続するよう依頼。
• WG7 の作業に参加する専門家を指名するよう米国に要請。

24

• ISO23570 をマルチパート規格に改変するという WG8 の勧告を承認。

（ⅱ）SC2 の活動状況
SC2 は製造環境のためのロボット分野で、「定義」「用語」「パフォーマンスとパフォーマ
ンス・テスト方法」「安全性」「メカニカル・インターフェース」「プログラミング方法」「情
報交換のための必要条件」について標準化を行なっている。2003 年４月現在で、11 件の国際規格と４件の技術報告書を開発。参加メンバーは 16 カ国である。作業グループを作らずにプロジェクトチームで活動している。
（ⅲ）SC5 の活動状況
ユーザーに対して製造アプリケーションの統合要件を体系的にまとめるための共通したアプローチを提供することを目的に、製造アプリケーションの相互運用を可能にするガイ
ドラインの ISO 15745-1 を策定。

25

（２）第５次フレームワークプログラム GROWTH における取組み
ＥＵでは第４次フレームワークプログラムに引き続き、1998 年～2002 年に第５次フレー
ムワークプログラム（ＦＰ５）が実施された。ＦＰ５における製造科学技術分野の研究開発プロジェクトは、７つの重点テーマ 1 の１つとなった「競争力ある持続可能な成長「革新的な製品、製造プロセス、企業組織」（GROWTH2）」の中のキーアクション１（KA1）
で実施された。
KA1 の全プロジェクトの概要は巻末の添付資料に掲載する。これらのプロジェクトは大半が終了しているものの、2004 年２月現在、まだ継続しているものもある。現時点で、具体的な研究成果が公表されているプロジェクトはほとんどない。
KA1 のプロジェクト（および一部 GROWTH の他のキーアクションに分類されるプロジェクト）で標準化と関係のありそうなものについては、以下に概要を紹介する。ＦＰは応用化技術の前段階の研究であるため、直接的に標準化に結びつくものは少ないが、テーマごとに欧州各国の研究機関が共同で研究を進めるため、ここでの成果が将来的な規格やデファクト基準につながっていく可能性も考えられる。むしろ、民間企業はそのような効果を狙って参加しているという側面も考えられる。ＥＵの公表しているプロジェクト概要では、規格化を表立った目標としているものはほとんど見られないが、ここでは、汎用性の高い製造技術やプロセス、研究成果が広い分野にわたって利用される可能性のあるものについて、プロジェクトの概要を掲載することとする。

①

プラズマによる消毒プロセスの研究と検証

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

1

2

G1RT-CT-1999-00137 (KA1)
STERIPLAS
頭文字：
2560263 ECU
1280131 ECU
助成額：
2000-02-01～2004-1-31（48 カ月）
Commission of the European Communities, Institute for Health andConsumer Protection –Joint Research Centre（イタリア）
Arjo Wiggings S.A.（フランス）、Biomatech S.A.（同）、Metal Process（同）、Consorzio Italiano per la Ricerca Medica（イタリア）、Robert
Npsch GmbH（ドイツ）

その他の重点テーマプログラムは以下の通り。「生活のクオリティと生活資源の管理（Quality of Life）」、「ユーザーフレンドリーな情報社会の創設（IST）」、「エネルギー・環境・持続可能な発展（EESD）」。
ＦＰ５ではこれらのテーマプログラムのほかに、水平プログラムとして、「欧州研究活動の国際的交流と域外政策に関する事項（INCO2）」、「イノベーション促進と中小企業の参加（INNOVATION/SMEs）」、「研究者の能力向上・社会経済基盤や雇用に関する研究（IMPROVING）」があった。
Competitive and Sustainable Growth26スチームや ETO ガスによる伝統的な消毒は、高温に弱い材料、痛みやすい材料、人間への安全面、有毒性があるなどの理由で、使用範囲が限られているという欠点がある。現在、開発されているプラズマ消毒は、技術面、経済面で有益であるものの、有毒反応物を使用すること、腐食が起こりやすいことなど、依然として欠点が多い。さらに、プラズマ消毒の詳しいメカニズムが一般に認知されていないことも弱点の１つである。
新しいプラズマ消毒プロセスを開発・確立するこのプロジェクトは、次の３点をベースした手法をとる。
１） 無毒のプラズマ・ガス混合体（水、酸素、アルコールなど）を使用して環境への悪影
響をなくす
２） プラズマに対して耐久性のあるセルロースと、プラスチック・パッケージングの開発
３） 取り扱いプロセスの標準化に貢献する
この新しいプロセスは、医薬品のパッケージ時や、医療機器の消毒に応用される予定である。

②

効率の高い小容量のペイント噴霧を使った高バリアントな噴霧ロボット

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-1999-00033 (KA1)FLEXPEINT
頭文字：2802006 ECU
1683898 ECU
助成額：
2000-02-01～2002-11-01（33 カ月）
Profactor Produktionsforschungs GmbH（ドイツ）
Aalborg University（デンマーク）、Amrose Robotics APS（同）、ABB AS
Robotics（ノルウェイ）、ABB Manufacturing and Consumer Industries
GmbH（ドイツ）、FICO Mirrors S.A.（スペイン）、FINICompressori SpA（イタリア）、Rossi Motoriduttori sPa（同）、MAN Styer AG（オーストリア）、Vienna University of Technology（同）このプロジェクトは、１回のペイント噴霧量が少なく、高い柔軟性を持つ噴霧ロボットの開発を行っている。これにより、年間ペイント使用量が大幅に削減できる予定である。
この実現のための技術的ソリューションは、オンラインで行うロボット制御に、オフライ
ンの CAD および感知データを統合させることにある。この開発を手がけているのはこれを産業利用する企業４社、産業技術プロバイダー、２つの研究機関、民間研究所からなるコンソーシアムである。産業必需品と大規模な土台作り、試作品の導入と大型搬入に焦点を置いたアプローチを取っている。また、特に中小企業など関心を寄せている企業などをより多く巻き込むための産業部門の支援グループを創設し、さらなる統合化を目指す。開発は、この種の応用が必要となる新たな製品群を使って行う。プロジェクト完了後３年間で27

約１億 2,100 万ユーロの経済的利益につながる見込み。

28

③

騒音を低減するために部品と製品の相互間に最適な適合性を確立するための技術の開発

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-1999-00105 (KA1)
NABUCCO頭文字：
4348249 ECU
2528558 ECU
助成額：
2000-01-01～2002-12-31（36 カ月）
Centre Technique des Industries Mecaniques（フランス）
ABB Ventilation Products AB（スウェーデン）、Electrolux Research &Innovation AB（同）、Royal Institute of Technology（同）、Head Acoustics
GmbH（ドイツ）、PAPST Motoren GmbH und Co. KG（同）、Nokia
Corporation（フィンランド）、University of Liverpool（英国）

このプロジェクトは、冷蔵庫、洗濯機、コンピューター機器などを組み立てる（インテグレーテッド・アセンブリー）で低騒音のエンジニアリング手法を生み出すことを目的としている。その手法は次のものを含む。
ａ）振動または騒音を発する組立部品の振動音響特性の測定手続きに対する標準を確立すること
ｂ）一般的な組立構造に搭載された状態の部品特性から騒音レベルを予測する数学的モ
デルの導入ｃ）上の数学的モデルを応用し、既知の部品特性を含む組立時の騒音信号をシミュレー
ションするためのソフトウェア開発
NABUCCO の哲学は、部品メーカーおよび組立メーカーのエンジニア部門で容易に使用できるツールを供給することにある。

④

スチール缶製造工程の設計最適化を行うための検証されたシミュレーション支援シス
テム

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2000-00175 (KA1)
SCANMAP頭文字：
2531949 ECU
1265973 ECU
助成額：
2000-03-01～2003-02-28（36 カ月）
Rockfield Software Ltd.（英国）
c/o Innovation Centre University College of Wales Swansea
Centre for Computational Continuum Mechanics（スロベニア）、Corus
Technology B.V.（オランダ）、Corus U.K. Ltd.（英国）、Impress Metal
Packaging S.A.（フランス）、International Centre for Numerical
Methods in Engineering（スペイン）

このプロジェクトは、食品、飲料、エアゾールなどスチール缶の成形開発でさまざまな可能性を与えることを目的としている。スチール缶の革新的な形状への需要の高まりは、

29

消費者が魅力的で他と異なる形状を好むこと、包装を通してブランド力を強化する傾向が強まっていることを受けてのものであるが、このような課題を克服することが小売企業および充填業者ともに１つのゴールとなっている。このような開発により、スチール缶容器の他の容器システムに対する競争力を高めることができる。このプロジェクトの目的は、参加パートナーが利用できる既存のコンピューター・ツールを活用してこれをさらに開発し、成形スチール缶のデザイン最適化のための意思決定支援ツールとなるシミュレーショ
ン機能の産業標準を開発することにある。プロジェクトの成果は、確認された意思決定支
援コンピューターシステムとなって現れる。これを使うと、スチール缶成形のための製造プロセスすべてをモデル化することができる。

⑤

超硬質のナノコンポジット被覆を施した難加工性工具（ダイス、切削工具など）の乾式打抜と乾式機械加工

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2000-00222 (KA1)
NACODRY
頭文字：
2547903 ECU
1349951 ECU
助成額：
2000-05-01～2003-04-30（36 カ月）
Trattamenti Termici Ferioli e Gianotti SpA（イタリア）
Centreo Richerche Fiat S.C.P.A.（イタリア）、Gammastamp SpA（同）、National Research Council of Italy（同）、Platit Advanced Coatings
Systems Swiss Made AG（スイス）、SHM Ltd.（チェコ）、Technical
University of Munich（ドイツ）

このプロジェクトは、現在使用されている（冷間工具素材の）冷却剤機械加工および合成潤滑剤を使った（金属素材の）打ち抜き技術を、潤滑剤を使用しない機械加工をベースにした技術に置き換え、金型の成型および使用コストを大幅に削減し、さらに環境への影
響も低減させることを目指すもの。産業側の目的としては、さまざまな金属素材の乾式打ち抜き法の開発と、切削加工の難しいさまざまな金属素材の、革新的な超硬質ナノコンポ
ジット（Superhard Nanocomposite）でコーティングされた金型、鋳型、および切削工具を使った乾式機械加工法の開発を行うことである。

⑥

粉体技術を利用したミクロ部品のミクロスケールにおける製造技術の開発

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2000-00195 (KA1)
MICROMAKING
頭文字：3215661 ECU
2156397 ECU
助成額：
2000-02-01～2004-03-31（50 カ月）
Consorzioo Interuniversitario per lo Sviluppo dei Sistemi a GrandeInterfase（イタリア）
Institute for Non-ferrous and Rare Metals（ルーマニア）、Integrated
Aerospace Sciences Corporation O.E.（ギリシャ）、Lazer Zentrum

30Hannover E.V.（ドイツ）、M.B.N. Srl.（イタリア）、Microtec Gesellschaft
fur Mikrotechnologie MBH（ドイツ）、Siemens AG（同）、Tooling
International Ltd.（英国）、Universite de Bourgogne – Dijon（フランス）

ミクロメカニクスは、その応用範囲がエレクトロニクスから医薬品まで幅広いことから、成長している市場の１つである。現在、さらにミクロなスケールでの製造技術開発への需要が高まっている。一定のユーズに対しては、材料へのデザイン上のアプローチが可能となりつつあり、それはさらに材料そのものを合成する可能性にもつながっている。粉体技
術は、材料構造と位相組立を可能にする。１ミクロン以下の分子の操作は簡単で、粒子でも、機械的特性と凝固性を強化しつつ 20 ナノミクロンまで小さくすることが可能となっている。粉体の先進技術による新しい製造技術とミクロスケールの焼結技術が組み合わさることで、誤差水準が数ミクロンの固形物成形を可能にする真のミクロスケールの加工・製造技術（Micromaking）の開発が可能になる。

⑦

超大型モノコック・ハイブリッド蓄層構造体を製造するための先端的複合材料製造工
程の設計

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G3RT-CT-1999-00060 (KA3)HYCOPROD
頭文字：5359552 ECU
3519500 ECU
助成額：
2000-01-01～2004-04-30（52 カ月）
University of Sheffield, Advanced Railway Research Centre（英国）Aachen University of Technology（ドイツ）、Huebner Gummi – undKunststoff GmbH（同）、Advanced Technologies Research Institute S.L.
（スペイン）、Irizar S. Coop.（同）、Ahlstrom Glassfibre OY（フィンランド）、Anthony, Patrick & Murta – Exportacao Limitada（ポルトガル）、APC Composits AB（スウェーデン）、Box Module AB（同）、Sicopm
AB（同）、Ashland Italia SpA（イタリア）、Costaferroviaria SpA（同）、D’Appolonia SpA（同）、Fibrocom OY（フィンランド）IFOR Willoams
Trailers Ltd.（英国）、National Technical University of Athens（ギリシャ）、Nederlandse Organisatie voor Toegepast Natuurwetenschappelijk（オランダ）、Peter – GFK SPOL. SrO（チェコ）、Riga Technical
University（ラトビア）、Universita Degli Studi di Perugia（イタリア）

製造産業が直面している問題は、巨大モノコック構造を使ったサンドイッチ構造が不可能である点にある。HYCOPROD は、この解決のためのプロジェクトである。最新の複合材料製造工程を製造システムに導入することで、モノコック複合を用いたサンドイッチ構造の実現を目指している。この新構造体を大型構造に導入できると、バスやトレーラー、冷凍コンテナーなどにこれを利用することができるようになる。

31

⑧

航空機用の組立構造部品に関するモデリングと製造技術の開発

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G4RT-CT-2000-00217 (KA4)
MMFSC
頭文字：
5359552 ECU
3519500 ECU
助成額：
2000-03-01～2004-02-29（48 カ月）
Industria de Turbo Propulsores SA（スペイン）
Aachen University of Technology（ドイツ）、MTU Aero Engines GmbH（同）
、Aeronautical Research & Test Institute Ltd.（チェコ）、Brunel
University（英国）、Ferroday Limited（同）、Heriot-Watt University（同）、QinetiQ Limited（同）、The Welding Institute（同）、University of
Nottingham（同）、University of Southampton（同）、Fundacion Robotiker（スペイン）、Fundacion Tekniker（同）、Queen’s University of Belfast（同）、Rolls Royce plc（同）、Universidad de Cantabria（同）、Groupment
d’Etude et de Recherche pour les Applications Industrielles des Lasers
de Puissance（フランス）、SNECMA Moteurs SA（同）、Lulea Universityof Technology（スウェーデン）、Volvo Aero Corporation AB（同）＜同プロジェクトに関しては研究内容は公表されていない。＞⑨

中小企業のための最適ツールと測定を使った革新マネジメント

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-1999-00009 (KA1)
IMPETUS頭文字：2376988 ECU
1329849 ECU
助成額：
2000-01-01～2002-06-30（30 カ月）
Multimedia Software GmbH Dresden（ドイツ）Anger Anton Gessellschaft MBH（オーストリア）、Profactor
Produktionsforschungs GmbH（同）、Universitaet Stuttgart（ドイツ）

IMPETUS プロジェクトの目的は、アイデアやイノベーションを生み出して評価し、技術
トレンドや市場（消費者）のニーズを反映した革新的で先進的な新製品ひいてはサービスを創出するための活動を計画するための、実用的かつ低コストな中小企業を特定対象とする手法やツールを提供することである。IMPETUS の手法とツールは、アイデアからイノベーション活動の計画までのプロセスのため組織構成や実務を支援する道具となる。この緻
密に考案された「イノベーション管理シナリオ（Innovation Management Scenario）」が、人的要素や組織的な面、方法論や技術面を統合する。コンソーシアムにはソリューション・
プロバイダー３社と情報コミュニケーション技術ソリューション・プロバイダー１社の計４社が産業界から参加している。また、プロジェクトの全段階を通じて支援を行う産業界の支援グループを設置、拡大していく。主要な成果物としては以下のものが期待できる。
•

イノベーション管理（IM）のベンチマーク・スタディ•

IM のレファレンス・モデル32

•

IM の方法論ハンドブック•

中小企業向け IM ツールと「中小企業の持続可能なイノベーションの実施方法」の道
程表⑩

計算流体力学（CFD）の産業応用化におけるクオリティと信頼性のためのテーマネッ
トワーク

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2000-05003 (KA1)
頭文字：―1949245 ECU
1761829 ECU
助成額：
2000-05-01～2004-07-31（51 カ月）
Vrije Universiteit Brussel（ベルギー）
AEA Technology GmbH（ドイツ）、Fachhochschule Niederrhein in
Krefeld（同）、Martin-Luther-Universitaet Halle-Wittenberg（同）、MTU
Aero Engines GmbH（同）、Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co. KG（同）、Universitat Karlsruhe（Technische Hochshule）（同）、Alstom
Power Technology Ltd.（スイス）、CFS Engineering SA（同）、Sulzer
Turbo Ltd.（同）、Sulzer Innotec AG（同）、Alstom Power UK Ltd.（英国）、Computational Dynamics Ltd.（同）British Nuclear Fules Plc（同）、Fluent Eurepe Ltd.（同）、HR Wallingford Ltd.（同）、Health and Safety
Executive (HSE)（同）、Magnox Electric plc（同）、Mott Macdonald Ltd.
（同）、Ove ArupPartnerships Ltd.（同）、QinetiQ Limited（同）、Rolls-Royce Power Engineering Plc（同）、Royal Military College of
Science Cranfield（同）、Secretary of State for Defence – Ministry of
Defence（同）、University of Southampton（同）、University of Surrey（同）、WS Atkins Consultants Ltd.（同）、Centro Italiano Ricerche
Aerospaziali S.C.P.A（イタリア）、University of Rome “La Sapienza”（同）、Commissariat a l’Energie Atomique – Direction des Reacteurs
Nucleaires/Direction de l’Energie Nucleaire（フランス）、Electricite deFrance（同）、Regienov – Renault Recherche et Innovation（同）、SNECMA Moteurs SA（同）、Societe Nationale des Poudres etExplosifs SA（同）、University of Florence（同）、Institute ofThermomechanics – Academy of Science of the Czech Republic（チェコ）、International Centre for Numerical Methods in Engineering（スペイン）、National Centre for Scientific Research ‘DEMOKRITOS’（ギリシャ）、National Technical University of Athens（同）、Numerical
Mechanics Applications International S.A.（ベルギー）、Technical
University of Czestochowa（ポーランド）、Vattenfall Utveckling AB（スウェーデン）

計算流体力学（CFD）は、学術的研究から幅広い産業への応用へと展開する最もパワフルな汎用技術の１つとなる可能性がある。CFD を生まれたばかりの技術とみなす見方がある
一方で、成熟に向かっているという見方もある。しかし、産業にうまく応用するには非常に難しい技術である点では見解が一致している。これは主として産業用 CFD が未知の分野であるため、それ自体、知識主導型の活動とならざるを得ない面があるからである。この33

テーマネットワークは、既存の知識を収集、系統化、照合し、ベストプラクティスのガイ
ドラインや応用手続き、実例データベースを取り込んだ知識ベースとして普及させることを目指している。究極的にはこれをベースとして、CFD を第一線の設計・分析ツールにしようとするものである。また既存の知識における隔たりを明らかにし、将来的にこの隔たりを埋めるための大型研究プロジェクトの資金獲得に道を開くものである。

⑪

環境効率ライフサイクル技術～製品からサービスまでのライフサイクルシステム

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2002-05066 (KA1)頭文字：―2002991 ECU
1401160 ECU
助成額：
2004-04-01～2006-03-31（48 カ月）
SAT - Osterreichische Gesellschaft fur System- undAutomatisierungstechnik（オーストリア）
Apple Computer International（フランス）、Ecole Nationale Superieured'Arts et Metiers - Centre de Paris（同）、RNC Conseil S.A.R.L.（同）、Schneider Electric S.A.（同）、AROEW- Gesellschaft fuer Arbeits-,
Reorganisations- und Oeko（ドイツ）、Conti Temic Microelektronic
GmbH（同）、Cottbus University of Technology（同）、Fraunhofer-G
esellschaft zur Foerderung der Angewandten Forsc（同）、Motorola
GmbH（同）、Sony International (Europe) GmbH（同）、Universitaet
Stuttgart（同）、Bay Zoltan Foundation for Applied Research（ハンガリー）、Szinva Comp Organizing and Computing Service LTD.（同）、Becom Burgenlaendische Elektronik- und Kommunikationsysteme（オーストリア）、Divitec Projektentwicklungs GmbH（同）、Reuse
Elektro(nik)produkte- und Bauteileverwertung GmbH（同）、Electrolux
Research & Innovation AB（スウェーデン）、IVF Industrial Researchand Development Corporation（同）、FEBE Ecologic – Studio Associato
di Consulensa e Formazione（イタリア）、Foundation for Technical andIndustrial Research at the Norw（ノルウェイ）、Fujitsu Services Limited（英国）、General Domestic Appliances Ltd.（同）、Matsushita
Communication Industrial UK LTD.（同）、Proactus LTD.（同）、Shipley
Europe Limited（同）、Surrey Institute for Art & Design（同）、Fundacion
Gaiker（スペイン）、Indumetal Recycling S.A.（同）、Philips Consumer
Electronics BV（オランダ）ECOLIFE II は、電子・電気製品の製品からサービスまでのライフサイクルに焦点を置く
もので、エレクトロニクス産業および自動車産業における、部品メーカーから組立メーカ
ー、サービス企業、流通企業、そして廃製品加工業者までの主要プレイヤーが製品―サービスライフサイクルのさまざまな段階で関与する。このネットワークの主要活動としては、
製品デザインの環境面および経済面、機能革新、サービスシステム革新に焦点を置く。
ECOLIFE II は企業 20 社と研究機関 10 機関の計 30 のパートナーが参加しており、欧州や国
際標準化機構、さまざまなネットワークにおいて主導的な役割を果たしている。そのため、これら企業・機関のつながりが、ECOLIFE II の成果をベストプラクティスとして多数の中34

小企業やその他の機関に移転する際に非常に重要な要素となる。
ＥＵ域内では電子・電気製品の製造に約 220 万人の人々が携わっている。これらの製品の年間売上は 4,500 億ユーロにのぼり、これは世界市場の 30％を占める。このような大規模な経済活動は必然的に環境にいくつかのインパクトを与えるが、その最も重要なものの１つは、寿命に達し廃品となる電子・電気機器の量が年間１千万トンにのぼることである。
このような廃電子・電気製品（Waste from Electrical and Electronic Equipment：WEEE）はＥ
Ｕ域内でも最も増加している廃棄物の１つであり、その量は何らかの防止策をとらなければ今後 10 年以内に倍増するという予測されている。WEEE は、廃品時に適切な処理を施さなければ危害を及ぼす物質を含む。

⑫

モジュール化プラントアーキテクチャ

プロジェクト番号：
プロジェクト予算：
プロジェクト期間：
コーディネーター：
参加機関：

G1RT-CT-2000-00298 (KA1)MPA
頭文字：4970603 ECU
2647171 ECU
助成額：
2001-01-01～2003-12-31（36 カ月）
Aachen University of Technology（ドイツ）
Aachener Demonstrationslabor fuer Integrierte Produktionstec（ドイツ）、Becker GmbH（同）、GIP Gewerbe-und Industriepartner GbR（同）、Robert Bosch GmbH（同）、BEHR Lorraine SARL（フランス）、CerticonA.S.（チェコ）、Computer and Automation Research Institute –Hungarian Acade（ハンガリー）、Katholieke Universiteit Leuven
Research and Development（ベルギー）、Picanol N.V.（同）、National
Research Council of Italy（イタリア）、Technology Transfer System
SRL（同）、Robert Bosch Espana Fabrica Treto S.A.（スペイン）、S.C.
Wittmann & Partner Computer Systems S.R.L.（ルーマニア）、

近年の製造産業は、３つのレベルで対応の変化を迫られている。
１）製造資源――欧州のさまざまな地域において、複数の製造サイトと変化の激しい顧客の要求により、資源の標準化実施に対して緊張が生じている。同プロジェクトは、標準化と特化の両方の利点を組み合わせた、新世代型の製造資源を目標とする。
２）工場組織――これらの資源を活用することは、工場の組織においても挑戦をもたらす。
モジュール化されたアーキテクチャは将来に向けて有望なコンセプトである。同プロジェクトでは、このコンセプトを欧州企業に応用することを目標とする。
３）プラント・エンジニアリング（ＰＥ）――バーチャルリアリティなどの情報技術は時間節約とプランニングの結果を向上させるために適した手段である。同プロジェクトは、
コンフィギュレーション自動化モジュールおよび資源コントロールモジュールを目標とする。

35

（３）第６次フレームワークプログラムでの取組み
第６次フレームワークプログラム（ＦＰ６：実施期間 2002 年～2006 年、ただし 2002 年
は準備期間にあたる）が 2002 年 12 月のプロジェクトの第１次公募開始によりスタートした。2004 年２月現在、第１次公募で選ばれた最終候補プロジェクトの決定に向けた交渉が進められると同時に、2003 年３月から順次、第２次公募のプロジェクト提案締め切りが控えている。各プロジェクトへの助成などの 2003 年から 2006 年までの４年間の総予算は 175
億ユーロである。ＦＰは応用化技術の前段階の研究であるため、直接的に標準化に結びつ
くものではないが、テーマごとに欧州各国の研究機関が共同で研究を進めるため、ここでの成果が将来的な規格やデファクト基準につながっていく可能性も考えられる。
①

ＦＰ６の構成と予算
ＦＰ６の全体の構成は以下のようになっており、製造科学技術関連は第１ブロックの「テーマプライオリティの３」の「ナノテクノロジーとナノサイエンス、知識主導型多機能素
材、新製造プロセスおよびデバイス」に含まれることになった。ＦＰ６では ERA（欧州研究地域）の確立が全体を通じた大きな目標となっている。
１）第 1 ブロック――欧州における研究の統合化（予算：133 億 4,500 万ユーロ）

ＦＰ６における科学技術研究活動の中心となるもので、その内容は「テーマプライオリ
ティ（優先テーマ領域）」と「広範囲の研究分野にわたる特別活動」から構成されている。
テーマプライオリティ（予算：112 億 8,500 万ユーロ）
ＦＰ６の中核となるテーマプライオリティは以下の７つの研究テーマに分かれている。
• ライフサイエンス、ゲノム学および健康のバイオテクノロジー• 情報社会技術• ナノテクノロジーとナノサイエンス、知識主導型多機能素材、新製造プロセスおよびデバイス• 航空宇宙• 食品の品質と安全性• 持続可能な発展と地球環境の変化およびエコシステム• 欧州の知識主導型社会における市民とガバナンス
広範囲の研究分野にわたる特別活動（予算：13 億ユーロ）
この領域には以下の３つのテーマが含まれている36

• 政策支援と新しい科学技術ニーズへの対応• 中小企業を含む共通研究• 国際的協力を支援する活動
２）第２ブロック――ERA（欧州研究地域）機構の確立（予算：26 億 500 万ユーロ）

欧州における研究活動に共通する構造的弱点の改善を目的として、全ての研究テーマ領域に共通する活動を行う。テーマプライオリティでは対応できない一般的な分野における人材の育成や研究インフラ基盤の充実等を対象としている。下記の４分野に分かれている。
• 研究とイノベーション• 人材資源とその流動性(マリー・キューリー活動)• 研究インフラ• 科学と社会
３）第３ブロック――ERA 基盤の強化（予算：3 億 2000 万ユーロ）

ERA の基礎を強化する目的で、加盟国や地域およびＥＵと各種欧州機関（COST、EUREKA、
CERN、EMBL 等）の各レベルにおいて、研究活動や研究とイノベーション政策について相互間の協力関係を高め相乗効果が得られるようにするための調整を行う。第３ブロックは次の２つの活動に分けられる。
• 研究活動間の調整業務• 整合性のある研究・イノベーション政策の開発
４）原子力エネルギー（予算：9 億 4000 万ユーロ）

下記の４つの分野に分けられている。
• 熱核融合エネルギー• 放射性廃棄物の管理• 放射線保護• その他の原子力技術とその安全性の分野の研究活動
５）ＥＵのジョイント・リサーチセンター（JRC）（予算：10 億 5,000 万ユーロ）
JRC は欧州委員会の JRC 総局とその傘下にある研究所から構成され、主要な任務はＥＵ政策の立案と実施において欧州委員会を支援、および関連する研究開発の実施である。また、政府機関や民間企業などからの委託研究サービスのほか、ＥＵ研究機関の中心となって各専門技術分野におけるネットワークの構築を行っている。

37

②「テーマプライオリティ３」の目的と予算、支援活動手段

目的と予算
前述のテーマプライオリティ３は次の４テーマに分けられており、予算はテーマプライ
オリティの 112 億 8,500 万ユーロのうち 13 億ユーロが割り当てられ、テーマプライオリテ
ィに占める割合は 11.5％である。
• ナノテクノロジー、ナノサイエンス• 知識主導型多機能素材• 新製造プロセスおよびデバイス• 上記３分野を統合するテーマ
プライオリティ３のプロジェクトの基本的な目的は、知識主導型で環境にやさしい産業への転換を材料科学やナノテクノロジー、製造技術、情報技術、バイオテクノロジーなどを統合する方法で進めることにある。このテーマで助成を受けるプロジェクトには以下の点が求められる。
• 新たに提供される知識を解明し長期的な研究開発をすること• 産業向けの幅広い視野（環境、健康、エネルギー、雇用、教育・訓練、法的・金融的側面、科学と社会）を持つこと• 分野をまたぐライフサイクル的な方法を確立すること• 研究実施者や分野、専門性、鍛錬、技術、活動、資金を統合するものであること
各テーマの目的については、プロジェクトの公募にあたって公表された「ワーク・プログラム（Work Programme）」に示されているが、「新製造プロセスおよびデバイス」については次の通りである。
『構造的・質的・技術的開発の解明に基づき、新製品や新製造プロセス、新サービスを支援するための新製造コンセプトを作る必要がある。その目標は、欧州の産業を知識主導型で付加価値があり、競争力と持続可能性の高い産業に転換することにある。このため効率的なライフサイクルを持つ設計・製造・利用・リカバリーに必要なツールを今後の産業システムに提供すると同時に、内部的・外部的なコストを削減し、事故の危険性を軽減することが重要となる。適切な構造的モデルや高度な知識管理で、技術開発とイノベーションを支援することが求められる。研究開発と産業界の協力を重視し、欧州レベルの研究開発の調整と統合の向上を目指す「2010 年の製造」の枠組みとなる重要な成果を生み出す研究プロジェクトを実行する必要がある。』

38

支援活動手段
フレームワークプログラムでは、インスツルメンツと呼ばれるプロジェクトへの財政支援のための活動手段が規定されている。ＦＰ６から新たに導入されたインスツルメンツには、「統合プロジェクト（ＩＰ = Integrated Projects）」と「エクセレンス・ネットワーク(Network of Excellence = NoE)」がある。また従来からのインスツルメンツには特別目標研究
プロジェクト（STREP）、調整活動（CA）、特別支援活動（SSA）、中小企業用特別研究プロ
ジェクト、研究インフラ用特別活動、マリー・キューリー活動がある。このうち「テーマプライオリティ３」ではＩＰ、NoE、STREP、CA、SSA が採用されている。ＩＰと NoE は
以下のように定義されている。
• 統合プロジェクト（ＩＰ）
欧州に存在する科学技術資源を動員して、欧州の競争力強化または社会的に重要性の高い問題解決を目指す。プロジェクトの組織化では、エクセレンスの高い中核的研究拠点の周囲にその他の参加者チームをグループとして統合する形をとる。選抜されるプロジェクトの活動内容は｢実施計画｣として明確に定義され、研究技術開発および実証のほか、イノベーション促進を念頭に置いた知識の管理・普及・移転の計画、関連する技術の分析と評価、研究者の教育訓練に関する計画などが含まれている。助成金は研究開発予算の最大 50％で、デモンストレーションでは最大 35％、研究者の訓練やコンソーシアムのマネジメントなど特定の活動では 100％まで認められる。ユーレカ、欧州投資銀行や欧州投資基金を中心とするほかの資金を受けることができる柔軟性が認められている。
• エクセレンス・ネットワーク(NoE)
加盟国や地域レベルに散在する研究基盤の高い研究能力を専門分野ごとにネットワーク化することが狙い。ネットワーク化でクリティカルマスを越える適正規模を獲得し、知識の生産と研究効率の一層の向上を実現する。ネットワークの組織化では中核となる地域グループを拠点として、その周囲にその他の参加者グループを付加する方法でコンソーシアムを形成する。参加者相互間で行われる統合化された研究のほか、電子情報交換システムの開発、人材交流、インフラ基盤の共同開発と利用、知識の共同管理と活用およびイノベーション促進、研究者の教育訓練、ネットワークで得られた活動成果や知識の普及、中小企業における新技術導入による技術革新の支援などの活動が行われる。助成金はネットワークの統合の程度を考慮して決定され、研究者数などによっても変わってくる。

39

③

第１次公募の状況とプロジェクト

１）公募のテーマ
2002 年 12 月に公表された「ワーク・プログラム」では、公募するプロジェクト提案について内容が示されている。この中で「新製造プロセスおよびデバイス」については、以下のように説明されている。
(ⅰ) 新製造プロセスおよび柔軟でインテリジェントな製造システムの開発
欧州では、知識主導型でカスタマイズされた生産やシステムに産業を転換することを促進し、ハードウェアとソフトウェアだけでなく知識を学び共有する人々や様々な方法を含む全体的な視野から生産システムを検討することが必要となっている。従来の産業セクタ
ーを中心に数多くのセクターで幅広いイノベーションが期待されており、「世界をリードする知識主導型経済になる」というリスボンＥＵ首脳会議（2000 年 3 月）の目標や「研究開発費を GDP 比３％に引き上げる」というバルセロナＥＵ首脳会議（2002 年 3 月）の目標に沿って競争力の強化と研究開発への民間投資の増大を最終的な目標とする。
2003 年公募のテーマ• ナノテクノロジーおよび新素材をベースにした新製造技術• 新しく使いやすい製造設備・技術およびその将来的な工場への導入• 製造技術における「知識コミュニティ」の創設• 従来から研究開発の盛んでない産業分野における新たな知識に基づいた付加価値製品・サービスの開発支援(ⅱ) システムリサーチと危険性のコントロール
新たな産業手法、資源効率の向上、資源の消費削減を通じて、製造・プロセスシステムの持続可能性を高め、環境や健康への影響を明確に削減することに欧州が貢献することが重要である。持続可能な発展を目指すには、製造だけでなく消費に関する新たなパラダイ
ムが求められており、知識主導型・ライフサイクル型アプローチに転換する必要がある。
2003 年公募のテーマ• 鉄鋼を除く「基礎素材産業」における清潔・安全で環境効率の高い製造の画期的な転換• 生産・保管における持続可能な廃棄物管理と危険性軽減(ⅲ) 産業システムや製品・サービスのライフサイクルの極大化

40製品と製造システムは、ライフサイクル型・品質主導型となる必要があり、インテリジ
ェンスや高いエネルギー＆コスト効果、安全性・清潔性が求められている。このため新製
造・消費は環境効果をベースにすることを促進し、製造・製品・プロセス・構造的イノベーションの新たなコンセプトを開発しなければならない。
2003 年公募のテーマ• 「生産・使用・消費」の相互関係の極大化• 「利用者の認識」の向上

２) 公募のスケジュールと予算
2002 月 12 月 17 日に始まった第１次公募で「テーマプライオリティ３」のスケジュールと予算は以下のようになっていた。
(ⅰ) 公募１――テーマプライオリティ全体• プロジェクト提案の締め切り：2003 年３月６日にＩＰと NoE のプロジェクト、2003
年４月 10 日にその他のプロジェクト• 予算：４億ユーロ（２億 6,000 万ユーロがＩＰと NoE、１億 4,000 万ユーロがその他）(ⅱ) 公募２――テーマプライオリティ２との合同公募「テーマプライオリティ２」の情報社会技術（IST）との合同公募で、「2010 年の製造・製品・サービスエンジニアリング」をカバーするもの。特に製品・サービスエンジニアリ
ング、製造テクノロジーにおける「知識コミュニティ」の創設に焦点をあてている。
• プロジェクト提案の締め切り日：ＩＰと NoE のプロジェクトは 2003 年４月 24 日、
その他は 2003 年９月 16 日
• 予算：ＩＰと NoE に対してプライオリティ３は 3,500 万ユーロ、IST は 2,500 万ユー
ロ、その他のプロジェクトに対しプライオリティ３は 1,000 万ユーロ、IST は 500 万ユーロ(ⅲ) 公募３――中小企業のための統合プロジェクト研究開発が従来盛んでない産業セクターにおける新たな知識主導型・付加価値製品・サービスの開発支援で、特に中小企業を対象とした統合プロジェクトへの支援。目的は、設計・製造・販売・リサイクルといったバリューチェーンの全段階における新製造体系を推進する新進技術の導入を通じて、新たな知識主導型・付加価値・高品質の製品・サービスを開発できるようにすることにある。
• プロジェクト提案の締め切り日：2003 年４月 10 日

41• 予算：4000 万ユーロ(ⅳ) 公募４――ＥＵ加盟候補国のための特別支援活動（SSA）• プロジェクト提案の締め切り日：2003 年６月 26 日
• 予算：900 万ユーロ(ⅴ) 公募５――ＥＵ加盟候補国のための特別目標支援活動（SSA）
・プロジェクト提案の締め切り日：2003 年４月２日• 予算：400 万ユーロ

３）第１次公募の応募状況
ＦＰ６の第１次公募に相当する予算は全体で約 50 億ユーロだったが、応募したプロジェ
クトの提案数は全部で１万 1,596 件に上り、提案プロジェクトの参加機関は 50 カ国以上から 10 万 6,177 件となった。この中で「テーマプライオリティ３」への応募は多く、提案数
は 1017 件で全体の約９％を占め、提案プロジェクトの参加機関数では２万 1,960 件でＦＰ
６の各項目の中で最も多く全体の約 20％を占めた。表 5にテーマプライオリティ３の分野
別および助成活動手段別（IP および NoE）の内訳を示すが、「新製造プロセスおよびデバイ
ス」は合計 94 件だった。なおテーマプライオリティ３の提案プロジェクトへの参加機関数
は IP で平均 29 機関、NoE では 38 機関、うち企業の参加が全体の約３分の１を占めた。

表 5：

テーマプライオリティ３の分野別プロジェクト応募数

統合プロジェクト（ＩＰ）
エクセレンス・ネットワー（NoE）
合計

ナノテク＆
ナノサイエンス
34
57
91

知識主導型
多機能素材
82
91
173

新製造プロセス、
デバイス
64
30
94

統合分野

合計

33
15
48

213
193
406

出所： 欧州委員会（http://europa.eu.int/comm/research/）

表 6には、406 件のプロジェクトの中から第１次審査で選ばれたプロジェクトの分野別内訳を示す。合計 77 件が選ばれ、「新製造プロセスおよびデバイス」は 16 件だった。

表 6：

第１次審査で選ばれた分野別プロジェクト数

統合プロジェクト（ＩＰ）
エクセレンス・ネットワー（NoE）
合計

ナノテク＆
ナノサイエンス

知識主導型
多機能素材

新製造プロセス、
デバイス

統合分野

合計

9
11
20

14
19
33

11
5
16

7
1
8

41
36
77

出所： 欧州委員会（http://europa.eu.int/comm/research/）42４）最終候補プロジェクト
第２次審査を経て、統合プロジェクト（IP）で 25 プロジェクト（うち中小企業対象が７
プロジェクト）、エクセレンス・ネットワーク（NoE）で 17 プロジェクトが選ばれ、2004
年１月末に交渉段階に進んだ。このうち「新製造プロセスおよびデバイス」に関連したプ
ロジェクトのプロジェクト名と内容は以下の通りである。
統合プロジェクト（IP）(ⅰ)

MASMICRO――ミニアチュア／マイクロ製品大量生産のため製造システムの統合

プロジェクトの目的は、欧州のミニアチュア／マイクロ製造および関連産業のため、ミニアチュア／マイクロ製品の大量生産用製造施設の統合と技術移転などソリューションを開発することにある。
(ⅱ)

ECOTARGET――欧州パルプ・製紙産業の大転換のため新たな革新的プロセス

プロジェクトの目的は、サプライヤーを含む欧州のパルプ・製紙分野の競争力を強化するとともに効率を高めることにある。参加機関・企業は 31 で、大手パルプ・製紙製造企業
およびこの分野で機械や化学品を供給する企業、欧州の主要な研究開発機関、関連分野に積極的な大学が含まれている。
エクセレンス・ネットワーク（NoE）(ⅰ)

I*PROMS――革新的生産機械およびシステム

革新的生産機械およびシステム（I*PROMS）のエクセレンス・ネットワークは、細分化されたこの分野を再構築するため、統合した手段で生産向け研究開発を行なうもの。ネットワークにより生産技術研究分野におけるＥＵの主要研究機関の活動を統合する。
I*PROMS では欧州 14 カ国から 30 機関が参加している。
(ⅱ) ４M――マルチ素材ミクロ製造：技術と応用
４M の主要な狙いは、多様な素材によるミクロ部品およびデバイスで一括製造のためのミクロテクノロジー・ナノテクノロジーを開発し、将来的に工場に導入するための使いや
すい生産設備・プロセスおよび製造プラットフォームとすることにある。目的達成のため
４M は、ERA（欧州研究地域）内の非シリコン・ミクロテクノロジーにおいて細分化された研究開発を欧州エクセレンス・センターとして統合する。このネットワークには 30 機関が参加し、このうち中心となる 16 機関はＥＵ加盟国 10 カ国および関係諸国４カ国でそれぞれ国際的にも有名な機関である。

43

(ⅲ)

FRONTIERS――ライフサイエンスを対象とした各モリキュールやナノクラスターの製造・分析用のツールの研究や施設のネットワーク

バイオ環境の分析と取り扱い、技術やインテグレーションにおけるコンソーシアムの経験を駆使して、システムや相互インタラクションを作りコンセプト化と設計を行うことに焦点をあてる。

④

第２次公募の状況

１）公募のテーマ
2003 年 12 月に公表されたワーク・プログラム「欧州研究地域の統合と強化（Integrating andStrengthening the European Research Area）」に示された第２次公募のための研究テーマは以下の通りである。
(ⅰ) 新製造プロセスおよび柔軟でインテリジェントな製造システムの開発
2004 年公募のテーマ• 新たな使いやすい製造技術と将来的な工場への導入
コスト効果が高く、高品質で環境にやさしく、省エネで安全かつ柔軟な製造シス
テムを支援するもの。プロジェクトには新たな設計・エンジニアリングのコンセプ
トが求められる。ＥＵ産業にとって明確で長期的な視野を持って、新製造コンセプ
トの出現やその評価などに焦点をあてる。
• ナノ精密技術の開発と利用による高付加価値製品のための新製造技術
欧州では高付加価値製品の生産に向けた新技術が求められている。この分野の目
的は、ナノスケールの精密技術を開発し使用する将来的な生産システムを切り開く
革新的製造技術の開発にある。従来の手法を超えた画期的な製造コンセプトを導き出すプロジェクトであることが必要。
• 従来研究開発が盛んでない産業における新たな知識主導型で付加価値のある製品・サービスの開発支援
研究開発が盛んでない産業分野の高付加価値分野への転換を促進することが目的。
設計・生産・供給・販売のバリューチェーンにおける全段階における新製造体系を推進する技術の導入により、新たな知識主導型で高付加価値・高品質の製品・サービスを開発する。

44

(ⅱ) システムリサーチと危険性のコントロール
2004 年公募のテーマ• 製造工場や倉庫における危険性の軽減
全く新しい手法によって、工業生産システムのライフサイクル全体の安全を支援する。このプロジェクトは、オートメーションやセキュリティ・システム、モニタ
リング、メンテナンスおよび新素材の利用を含む新たなプロセス・工場・保管の設計に関連した知識や技術を統合し、新たな製造・保管のパラダイムを支援することが必要。
(ⅲ) 産業システムや製品・サービスのライフサイクルの極大化
2004 年公募のテーマ• 知識主導型で持続可能なプロセスとエコイノベーションの開発支援
従来、研究開発が盛んでない産業分野を支援して、持続可能性が高く安全なプロセスを開発することを目的とする。このためプロジェクトでは、持続可能ではない生産や商品のパターンを転換するため、新素材プロセス技術やエコデザイン、リサ
イクリングなどの環境技術の導入を目的とすることが求められる。
• 産業製造に対する新たなライフサイクルの安全で環境にやさしい技術
産業設備やプロセス、製造システム、産業インフラは数十年におよぶライフサイ
クルを持つ。天然資源や産業資源、設備の持続可能性と安全な利用のために、新プロセスのコンセプトはグローバルなライフサイクルへの影響を基本とすることが必要。このプロジェクトでは、清潔かつ効率的な製造および危険性ゼロの産業活動のための画期的な新技術開発が求められている。
• 持続可能な消費のためユーザーの認識向上
このプロジェクトでは、ユーザーがソリューションの持続可能性への影響について理解し、それを評価することを支援し、生産者と消費者の責任感を高めるようなツールの提供を目的とする。
(ⅳ)

先進的建設・化学・陸上輸送のためのナノテクノロジーと新素材、新製造技術の統合

ナノテクノロジーと新素材、新製造技術の３分野を統合するものとして、特に建設、化学、陸上輸送の産業に焦点をあてている。

45

２）第２次公募のスケジュールと予算
第２次公募は 2003 年 12 月 13 日に開始されたが、締め切り日と予算は以下の通りとなっている。なお下記で鉄鋼のための特別公募は「低 CO２鉄鋼製造」の分野に関するものとな
っている。

表 7：

ＦＰ６の第２次公募のスケジュールと予算

インスツルメンツ
ＩＰおよび NoE
STREP、CA、SSA
中小企業のためのＩＰ
鉄鋼のための特別公募（IP）

締め切り日
2004 年 3 月 2 日・6 月 22 日
2004 年 5 月 12 日
2004 年 3 月 2 日
2004 年 3 月 17 日

情報社会技術との合同公募（ＩＰ、NoE、STREP）

未定

予算（百万ユーロ）
245
105
80
25
（プライオリティ３に 20）
180（プライオリティ３に 90）

出所： 欧州委員会（http://europa.eu.int/comm/research/）

46

（４）第７次フレームワークプログラムの展望
次期フレームワークプログラムのＦＰ７の期間は 2006～2010 年となる。ＦＰ６の最終年と重なる 2006 年はＦＰ７の準備期間にあたる。ＦＰ７の具体的な動きはまだ始まっておらず、欧州委員会から正式見解も出ていないが、スケジュール、予算、内容については以下のような想定や議論がある。
①

想定されるスケジュール• 2004 年春～夏――現行のＦＰに対する一般への諮問• 2004 年夏頃――ＦＰ７の方針を公表• 欧州委員会は、ＦＰ７に関する方針などを説明する最初の公式文書を 2004 年夏までに公表すると予想されている。
• 2005 年上半期――ＦＰ７の正式提案• 欧州委員会はＦＰ７の正式提案の作成に着手し、2005 年上半期中に正式提案を発表する予定。これによってＦＰ７の概要が明らかとなる。
• 2006 年半ば――各プログラムの採択• ＦＰ７の主要プログラムおよび特別プログラムの内容は、2006 年半ばまでには採択されてプロジェクトの公募に向けた準備が整う。
• 2006 年末――第１次公募の開始• 2006 年末までに公募の詳細が発表され、研究プロジェクト提案の受付が開始される。
2007 年の春までに順次、各プログラムの公募が締め切られる予定。その後、毎年新たな公募が行われることになる。

②

ＦＰ７の目標と内容
ＦＰ７の目標および内容について現在のところ公式見解が出ていない。ただし欧州内の研究機関・団体などの想定では、ＦＰ６で新たに導入された「エクセレンス・ネットワー
ク（NoE）」と「統合プロジェクト（ＩＰ）」の研究活動はＦＰ７にも引き継がれるほか、Ｆ
Ｐ６以前からのインスツルメンツ（支援活動手段）である各国政策の調整、研究者の移動や訓練、研究インフラの整備などにも変化はないと見られている。ただし、採用テーマについては予想がしがたく、ＦＰ６の研究活動の中心をなすテーマプライオリティ（優先テーマ領域）の７テーマについても、ＦＰ７でどの程度踏襲されるかは未定である。
欧州委員会は 2003 年４月末に提示した報告書「研究開発への投資―欧州のための行動計

47

画（Investing in research: an action plan for Europe）」で示した公共部門と民間部門の研究開発を促進する施策の中で、科学研究者たちが提起してきた提案に応えて「欧州研究カウンシル（European Research Council = ERC）」の創設を提唱している。これは欧州における基礎研
究の強化とこれに対する投資強化をするものである。欧州委員会の報告書に対して欧州議会でも欧州議会議員による報告書を 2003 年 11 月に採択しているが、この中でも同様に「欧州研究カウンシル」の設立を勧告している。このためＦＰ７を機に欧州研究カウンシルが誕生する可能性が高まってきた。これによって産業界や研究者、政策決定者が包含されれば、産業界にエクセレンス・ネットワークに対する認識と協力が高まると期待されている。
また欧州議会は、「エクセレンス・ネットワーク」と「統合プロジェクト」について、ERAのコンセプトともっと緊密に連携したものにすべきだと主張しており、見直しが行なわれると見られている。
フレームワークプログラムでは、毎回大きな目標が掲げられるが、これについても欧州委員会の正式見解を待つことになる。ただし欧州内の研究開発投資が期待されたほど伸びておらず、リスボンＥＵ首脳会議やバルセロナＥＵ首脳会議（ともに前述）で掲げた目標
達成が危ぶまれることから、何らかの関連した目標が設定される可能性もある。
なお現行のフレームワークプログラムについては、助成金獲得や予算管理で官僚主義的な煩雑な手続きや、研究テーマがＥＵの政策に沿ってトップダウン式に決められる点などに批判が出ており、産業界の関心を高めるために助成金の対象を製品の市場導入直前まで継続することなども提案されていることから、ＦＰ７ではこうした批判や提案に配慮して改変が行なわれることもありうる。

③

ＦＰ７の予算ＦＰ７の予算は 2007～2010 年の４年間にあたるものだが、ＥＵの次期予算（2007～2013年）全体の枠組みについて加盟各国がまだ合意に至っておらず、ＦＰの予算も討議されていない。2004 年５月に 10 カ国の新規加盟が予定されており、拡大ＥＵでの予算合意が当面の課題となっている。各国政府のＥＵ予算負担額を GDP 比で 1.24％まで拡大する案も出ているが、すでに現加盟国のうちで６カ国が現行レベルの GDP 比１％を維持したいと表明しているため、ＥＵの予算全体が大幅に拡大できない可能性が高い。
しかし、欧州議会が 11 月に採択した報告書では、リスボンＥＵ首脳会議およびバルセロ
ナＥＵ首脳会議で設定した目標を達成して、2010 年までにＥＵの研究開発投資を GDP 比３％まで拡大することを再度呼びかけた。この中で目標達成にはＦＰ７の予算を４年間で48

300 億ユーロにする必要があると試算。これはＦＰ６の 175 億より 70％増大するもので、大幅な予算拡大を主張している。
これに対して欧州委員会は当初、70％もの拡大にはやや後ろ向きな姿勢を見せていたが、欧州委員会の研究開発担当委員が 2004 年１月にメディアへのインタビューに答えて、拡大
ＥＵ後の研究開発費を倍増する可能性を示唆した。これが実現すれば、現行の年間 50 億ユーロ弱から年間 100 億ユーロ近い規模となり、ＦＰ７の総予算も 400 億ユーロ程度に膨らむ可能性が出てきた。

49

第２章

英国における革新的製造技術の開発および標準化への取組み（１）工学･自然科学研究会議（EPSRC）と革新的製造プログラム（IMP）
現在、英国における革新的製造技術に関連する開発および標準化への取組みの中核となっているのは「革新的製造プログラム（Innovative Manufacturing Programme：IMP）」である。
IMP は工学･自然科学研究会議（Engineering and Physical Science Research Council：EPSRC）
が運営する研究支援プログラムの１つで、製造技術の革新に関与する大学の研究所に助成金を給付し、高度研究および修士取得レベルの卒業生トレーニング・プログラムへの支援を行っている。研究の質を引き上げることで製造部門の生産性を高め、最終的には英国全体の国内総生産（GDP）を底上げすることが同プログラムの目的となっている。
EPSRC は 1994 年に、英国貿易産業省（Department of Trade and Industry：DTI）の傘下にある科学技術オフィス（Office of Science and Technology）により設立された研究開発を促進する公的機関で、工学および自然科学分野の研究プロジェクトを対象とした支援を行っている。EPSRC は英国最大の研究助成機関として、産業技術開発の推進で貿易産業省と密接に協力し最も重要な役割を果たしている。英国経済の牽引役となる同分野への政府の期待は大きく、EPSRC を通して各種プロジェクトに投じられる助成金額は年間４億ポンド（約810 億円）を超える規模に達している。
EPSRC の業務には助成金の給付先を選定するだけでなく、各プロジェクトから確実な結果を引き出すことも含まれる。このため EPSRC では、当該プロジェクトへの戦略的なアドバイスや的確なフィードバックを行う体制を整えるほか、研究者のための各種イベントを開催している。
EPSRC の研究支援プログラムは分野ごとに、合計 12 種類ある。IMP はこの中で、工学プ
ログラムおよびインフラ・環境プログラムと合同でプログラム運営を行っており、経済産
業と生活環境の双方を視野に入れた総合研究プロジェクトを推進している。
• 化学プログラム• 材料プログラム• 工学プログラム• 数理科学プログラム• 情報通信技術プログラム• 物理学プログラム• インフラ・環境プログラム• 基礎技術研究プログラム• 革新的製造プログラム（IMP）• 情報科学（E サイエンス）コアプログラム• 生命科学インターフェースプログラム•

50

EPSRC の複数分野にまたがる活動

（２）新たな革新的製造プログラム（IMP）と革新的製造研究センター（IMRC）の誕生
EPSRC は 1994 年 か ら 2001 年 に か け 、「 革 新 的 製 造 イ ニ シ ア チ ブ （ Innovative
Manufacturing Initiative：IMI）」の対象として、70 以上の大学で行われている 500 以上のプ
ロジェクトに助成金を給付していた。しかし、対象数が大きすぎたため各プロジェクトへの助成金額が低く、給付期間も短かったことから、期待されるレベルの研究結果を得ることができなかった。このため EPSRC は 2001 年、対象を絞り込み、多額の助成金を長期的に給付する方針に切り替え、イニシアチブの名前も IMI から新たに IMP とした。新たな革新的製造プログラム長期計画に基づく高度研究を促すことで、質の高い研究結果を引き出し、最終的には製造部門全体の生産性向上を目指している。具体的な目標としては、IMPがスタートした 2001 年 11 月から、向こう５年のうちに、製造部門の売上１億ポンド（約200 億円）増加が掲げられている。
IMP による助成金給付対象は、「革新的製造研究センター（Innovative Manufacturing
Research Centres：IMRCs）」として認定された研究機関に限定される。EPSRC の助成金は集中的かつ長期的にこれらの IMRC に給付される。IMRC はさらに３区分に分けられている。
「区分１」には、最重点領域の研究を進め、実績が認められている研究機関が分類される。
2001 年に「区分１」に分類された IMRC は、EPSRC が予め選別して「区分１」への申請を促した研究機関で、これに応じた 11 研究所すべてが IMRC に認定された。「区分１」の IMRC
への割り当ては総額 6,500 万ポンドで、各 IMRC は５年間の助成金支給が保証される。助成金額は各 IMRC が運営するプロジェクトの規模などに応じて変わるが、基本助成額は 250万ポンドで、最高額では 1,400 万ポンドにのぼっている。さらに、「区分１」の IMRC は産業パートナーからの研究助成金獲得が推奨されており、最初の５年間で助成金額の 50％の水準をパートナー企業から調達できる見通しとなっている。
なお、この「区分１」がカバーしていない分野で、重要度が高いと認められる分野の研究を手がけている研究機関は「区分２」に、さらに、「区分２」もカバーしていない分野の研究は「区分３」に分類される。「区分２」に分類される IMRC は、EPSRC が選別した研究機関を対象として選考を行う。2001 年のスタート時には１研究所が認定されたが、2004 年
２月現在は４研究所にその数が膨らんでいる。これらの研究機関は、生物加工処理、ヘルスケアなど、革新的な製造技術を開発するうえで必要となる配慮を研究対象としていることが特徴的である。「区分２」への IMRC への助成金総額は、2004 年２月現在、1,500 万ポ
ンドとなっている。なお、「区分３」に分類される IMRC については一般公募となっているが、これまで対象となる研究所は現れていない。ちなみに、EPSRC は 15～20 の研究所をIMRC に認定する方針を示していることから、現在認定を受けていない研究機関にも IMRC
認定の可能性が、若干ながら残されていると言えよう。

51

（３）IMRC の役割と義務
IMRC 設立の目的は、以下の３点にまとめられている。
•

革新的な製造技術に関する一貫性のある新しい統一研究プログラムを作り出し、それを広め、活用する。

•

エンジニアリングと管理の統合に焦点を置き、斬新でかつ競争力が強く、産業との関連性が高い研究結果を導き出す。

•

世界的に通用する新しい知識を生み出すことで、広い意味での英国製造部門の支援機関となる。

これに加え、EPSRC は IMRC に対し、同分野を主導する研究機関としての社会的役割を強化することを強く要求している。研究環境面で大きく優遇されている IMRC にとって、外部との連結を強化し資源を共有できる体制を整えることは、独走を防ぐという意味においても必要不可欠である。IMRC 認定の条件には外部の研究者・研究グループとのネットワ
ーク作りおよび共同研究を行う点が盛り込まれており、その成果は IMRC の運営査定の対象となる。また、外部への情報公開を促すため、IMRC 専門のウェブサイトを作り、そこに研究プロジェクトの概要などを掲載することも義務付けられている。関連研究者を対象としたワークショップや一般の人々への門戸を開くオープン・デーなどを開催し、参加者にネットワーク作りの場を提供することも IMRC の重要な任務と言える。
IMRC に認定された場合、中央組織として、ディレクターの任命と実行委員会の設置が必要となる。ディレクターは、EPSRC が開催する IMRC ディレクター会議（年に１回以上）に出席し、IMRC の運営やプロジェクトに関する意見や情報を交換が義務付けられており、IMRC 活動を効率的に主導していく立場にある。また、学術界と産業界の共同研究所としての性格を強化するため、実行委員には産業パートナーからその半数を迎え入れることが必要となっている。
この他の重要な義務としては、年次報告書の提出がある。これには、各 IMRC が進めているプロジェクトの詳細のほか、EPSRC 指定の評価指標の達成度などを記載するもので、
EPSRC のパネルは、これをもとに各 IMRC の活動を査定し、必要なフィードバックを行う。
評価指標はプロジェクトの業績を定量的に把握するために設定された指標で、項目には IMPが重要視する研究分野、研究プロジェクトの質、協調体制、技術移転などが含まれている。
最大の監査は支援開始後３年目に行われるが、新たな研究分野発生による追加助成金や、６年目以降の支援続行を申請する場合は、この監査時に申し出ることになる。

52

（４）IMRC 運営面の支援
IMP のもとでは、各 IMRC は５年間という長期プロジェクトを運営することになり、その間、研究テーマの方向転換やプロジェクト運営上の問題が生じる可能性がある。このような場合、IMRC は自由裁量で調整を行うことができるが、専門的な助言が必要となる場合
は、戦略顧問チーム（Strategic Advisory Team：SAT）が相談役としての役割を果たしている。
SAT は EPSRC がプログラムごとに設置しているアドバイス・チームで、プロジェクトの戦略的な方向性の指示や、関連分野についての情報提供などを行っている。また、プログ
ラムごとに、ワークショップやセミナーを随時開催しており、IMRC の運営面での支援を行っている存在と言える。SAT のメンバーは、関連産業界、学術界の両方から選出される（表8参照）。任期は１年となっているが、再任する場合もある。さまざまなバックグラウンドを持つメンバーが助言役となることで、SAT は専門分野に限らず、複数の分野にまたがる
研究や、業界の動向についても的確な指示を出せることが特徴的である。

表 8：

SAT メンバーとその所属・役職

メンバー
Dr. R Baldwin
Professor R Coombs
Mr L Dopping-Hepenstal
Dr C Dyson
Dr H J Efstathio
Professor S D Green
Dr G Kruse
Dr B MillsDr S Patell
Professor D J Williams

所属・役職
コンサルタントマンチェスター大学理工学研究所
BAE システムズ
Adaptive Venture Managers PLC
オクスフォード大学
レディング大学
Scope Management Ltd
コンサルタント
ICI リサーチ
Bespak Industries PLC

出所： EPSRC 資料

なお、関連分野に新たな研究項目が出現した場合、それをプロジェクトに取り込むことは必要不可欠となる。これをふまえ、EPSRC は現在、研究テーマの方向転換を促進する助言機関「Stirring the Pot」の設立を検討している。また、そのような新たな研究項目が発生した際に必要となる研究員を補充する際に雇用コストを支援する「スター・リクルート（Star
Recruit）」制度はすでに開始されている。
これらの新制度は、IMP の理念の１つである「革新性」追及の現れと言える。「革新性」と「産業への応用」は、2003 年１月に開催された第１回 IMRC プログラム評価で、今後、強化すべき優先項目として挙げられている。

53

（５）IMP の評価と今後の目標
IMP の評価と今後の発展のため、1994 年から 2001 年に実施された IMP の前身にあたる
IMI の評価を外部の調査機関に委託した「IMI インパクト調査」3、EPSRC のパネル・メン
バーが IMRC 導入後１年間の評価を行った「IMRC プログラム評価」4、IMP の目標などを盛り込んだ「IMP ビジネス計画」5などが公開されている。

①

IMI インパクト調査
IMI インパクト調査は、公的機関や企業を対象とする経済コンサルタント PACEC（Public

And Corporate Economic Consultants）が IMI の評価についてまとめたもので、2002 年 12 月に発表された。
同調査によると、企業が大学の研究機関との共同プロジェクトを開始した動機のほとん
どは、既存製品または製造プロセスの改良、新製品または新製造プロセスの開発である。
両者の関係については、企業、大学の研究機関側とも良好、または期待以上だったとする
ところがほとんどだった。ほとんどすべての企業において、大学の研究機関にノウハウを提供しており、全体の３分の２は研究員も派遣している。これに比べ、金銭面で大学の研究機関の援助を行っているのは３分の１以下にとどまった。プロジェクトの経緯・結果については、全体の 76％が「大変満足」としており、残り 20％も「満足」としている。また、全体の 88％が研究のクオリティが高いと評価し、84％が英国産業の発展に役立つ内容であるとしている。ほとんどの企業はプロジェクトによる経済的効果を「ふつう」と評価しているが、事業プロセスに対する理解や技術的理解は「飛躍的に高まった」としている。
なお、全体の 65％が IMI による大学の研究機関への資金援助がなければプロジェクトを実施することができなかったとしており、残り 35％のほとんどが実施するとしても数年後か、または小規模なものになったとしている。全体の 63％は、プロジェクトの成果を実際に商業化する機会を特定することができたとしており、そのうち３分の１はすでにそのプロセスを開始している。プロジェクトへの参加の結果、生産性が向上したとする企業は全体の 20％で、従業員の生産性が向上したとする企業は 19％、そのために雇用を拡大したとする企業は 15％にのぼった。ただし、プロジェクトチーム外の分野での生産性向上に役立ったとしている企業は６分の１にとどまり、広い範囲における IMI の効用については、明345“Innovative manufacturing Initiative Impact Study”, prepared for the EPSRC by Public and Corporate Economic
Consultants (PACEC)“Innovative Manufacturing Research Centres Programme Evaluation”, EPSRC“Innovative Manufacturing Business Plan”, EPSRC

54

確なかたちとなっていない。EPSRC の IMI 運営については全体の 63％が肯定的に評価している。
同調査ではまとめとして、IMI が掲げている英国産業のニーズに応えるかたちでの高度研究の支援という目標は大枠において達成されている。まだ、プロジェクト域外事業や経済全体における効果はみられないものの、IMI の運営は軌道に乗っているとしている。

②

第１回 IMRC プログラム評価
第１回 IMRC プログラム評価は 2003 年１月 21 日に開催され、各 IMRC が提出したプロ

ジェクト報告書へのフィードバックが行われた。EPSRC のパネル・メンバーおよび EPSRCの IMI プログラム担当者が参加した。
まず、各 IMRC が提出したプロジェクト案については、現行プロジェクトの続行に重点を置くあまり、新しいプロジェクトへの視点が欠けていることが指摘された。IMI の支援対象は革新的なプロジェクトであり、低リスクに抑えたプロジェクト案だけでなく、今後は革新性の追及に主眼を置いたプロジェクト案の提出を増加させるべきだとの結論に達した。
また、各 IMRC は、それぞれの特色をより色濃く打ち出し、対象分野の産業への貢献度をより高めることが必要であることも確認された。今後は、年次報告書に、過去の実績よりも、今後必要となる事項についての記載に重点を置くことが求められることになる。さらに、内外のパートナーシップについての記載を増やし、産業界からの支援についての情報を盛り込むことが必要となる。
この他の重要な決議としては、パネル・メンバーによる視察監査の提案がある。これは、半日程度の簡単なもので、当日は IMRC ディレクターによるプレゼンテーションや、各 IMRCが行っているプロジェクトから１～２件を選び、その内容についての簡単なテストが含まれている。視察監査を行ったパネル・メンバーは後日、他のメンバーに対する報告会を行い、全メンバーが各 IMRC の活動についての情報を共有する体制を作る。

③

IMP ビジネス計画
IMP ビジネス計画は、新 IMP について EPSRC がまとめたものである。この中に、具体的な目標がいくつか掲げられたが、そのうち、「区分２」の IMRC を増やすこと、新たな研究

55

が発生した際に必要となる研究員補充コストを支援する「スター・リクルート」制度の開設などは、2004 年２月現在までに実行に移されている。
なお、EPSRC は同計画の中で、新 IMP に関するスォット（SWOT）分析を発表している。

表 9：

新 IMP の SWOT 分析

強み（Strength）

弱点（Weakness）

製造部門は、雇用主からみても産業全体からみても、 対 GDP 比で製造部門の占める割合が低下している
依然として英産業の中核にある•第１級の研究所の数が少ない
伝統的に産業界と学術界の協力体制がすでにできて •学術界における有能な人材リクルート能力がいる
低い
第１級の研究所の数は少ないが、その質は高い•製造部門における調査研究インフラが弱い•
英コミュニティーは、常に才能ある新人材を供 •解決すべき問題が多すぎるため、研究の深化が
給している
されにくい
•
21 世紀の製造・産業という意識が低い
好機（Opportunities）

脅威（Threats）

•
•

•
•

•
•
•

IMRC のアプローチは明確な戦略と焦点がある
長期的な支援により、深い問題や高リスクのプ
ロジェクトが可能となる焦点となる分野は、新技術との関連が強い
協力体制や多角的なアプローチが取りやすい製造部門とその研究のグローバル化が可能•

製造部門とその研究のグローバル化
化学分野などにおける産業変革の加速化、研究開発の継続への不確定さ
IMRC が独走する危険性

出所： EPSRC 資料56

（６）各 IMRC の活動
前述のように、英国では 2004 年２月現在、「区分１」11 機関、「区分２」４機関の合計 15
研究機関が IMRC に認定され、各種プロジェクトに取り組んでいる。表 10は、IMRC に認定されている研究機関とその主な研究分野について示したものである。

表 10：
区分

1

2

IMRC に認定されている研究機関

研究機関
バース大学
革新的製造研究センター
ケンブリッジ大学
工学デザイン研究所（EDC）
ケンブリッジ大学
製造研究所（IfM）
クランフィールド大学
革新的製造研究センター
リバプール大学
電子ビジネス研究所
リバプール大学
製造科学＆工学研究所（MSERC）
ラフバラ大学
革新的製造＆建設研究所
ノッティンガム大学
革新的製造研究センター（NIMRC）
レディング大学
革新建設研究所（ICRC）
サルフォード大学
革新技術研究所（SCRI）
ウォーウィック大学
革新的製造研究センター
インペリアルカレッジ大学
革新都市環境研究所（BEIC）
ヘルスケアに関する多角的な技術アセス
メント（MATCH）＊複数の大学が参加
ヘリオット・ワット大学
スコットランド革新的製造研究センター
UCL ロンドン大学
生物加工処理研究所

主な研究分野デザイン、製造、プロセス管理、機械およびシステ
ムのレスポンスの向上
航空宇宙設計、ヘルスケア機器設計、建築・工学・
建築、製品デザイン
国際供給ネットワークの構造化と管理、新技術の迅
速な導入と展開、製造知識とコミュニケーション
航空宇宙、自動車、建設、プロセス産業、公益事業、
一般製造
最先端インターネット技術の産業・製造への応用。
（航空宇宙や、工作機械などの部門で実績あり）
マイクロ製造、高速製造、バイオ製造、レーザーを使った材料加工先進情報通信技術、革新生産技術、ビジネス過程改良、人間に関する要素、スポーツ工学、高速製造
自動組立、合成繊維、金属鋳造、製造プラニング、
精密製造のマッチング、複合材の加工、高速製造
建設プロセスにおける生産性の向上、施工者の管理、建設技術サービスの統合化
建設や製造のプロセス改善、ＩＴを用いた事業の効率化、電子ビジネスにおける組織と管理
事業スリム化、知識ベースエンジニアリング、組織
戦略、素材の応用、システムエンジニアリング
都市の建築物ならびにインフラストラクチャーの近代化
革新医療技術の臨床現場移転を後押しする評価手法の確立
製造プロセスへの光学技術の応用、コンピューターを活用した製造プランニング、製品デザイン
新世代生薬剤の製造前段階プロセスの改善、市場導入の迅速化と低コスト化

出所：EPSRC 資料

ここにみられるように IMRC は大学の研究所を中心として各地に散在している。各研究機関で、扱う研究分野やプロジェクト構成を決定しているが、IMRC の認定条件でもある、
産業パートナーとの協力体制の強化や、研究成果の産業への実用化などの理念は共通している。次項から、各 IMRC の活動について紹介する。

57

【区分１】①

バース大学

革新的製造研究センター

概要
バース大学の革新的製造研究センターでは「区分１」の IMRC として、6,300 万ポンドの助成金を受け取った。同研究所の研究分野は主に、設計、製造、プロセス管理、機械およびシステムのレスポンスの向上などが挙げられる。これらをテーマとする研究は、２つのプログラムのもとで進められている。
•

エンジニアリング・プログラム―機械、製造プロセスにおけるレスポンスの向上と、動作速度アップ•

管理プログラム―製造プロセスにおける効率の向上および信頼性の獲得、供給ネッ
トワークの改善
２プログラムにおける研究成果は相互補完的にまとめられ、産業パートナーや製造部門の需要に応じた実践的な内容を提供している。
プロジェクト内容
近年、商品供給システムのグローバル化、環境および倫理的問題への配慮など、製造業を取り巻く状況は著しく変化している。エンジニアリング・プログラムでは、これらの変化に対応するため、製造プロセス、設計技術、人間への配慮についての深い理解を目的としている。産業パートナーの具体的なニーズに応えた設計・製造のレスポンス向上に関す
る３プロジェクトのほか、設計技術と分析、機械システムのモデル化、製造プロセスのモデル化と革新、エンジニアリング過程におけるリスクの回避や倫理的問題への対応などが進められている。
管理プログラムでは具体的に建設、航空宇宙、自動車、調達・供給の４分野を扱っている。建設分野では政府と共同でコストに対する建設クオリティーと現場活動の現地調査を実施している。航空宇宙の分野では、予算削減と競争激化に対応できる企業の実力向上を助けるため、具体的なケースにおけるパフォーマンスを査定するための評価基準の設定や、障害となる問題の特定を手がけている。自動車分野では顧客の要求に３日以内に対応でき
る供給プロセスの枠組み作りのための調査を、調達・供給分野では、組織内の情報管理の向上を柱とした無駄のない供給体制作りのための調査を行っている。

58

【区分１】②

ケンブリッジ大学

工学デザイン研究所

概要
ケンブリッジ大学の工学デザイン研究所（Engineering Design Centre：EDC）は 1991 年の設立後、数多くの国際会議への参加や、産業との共同体制、他のデザイン研究所とのネットワーク作りなどが高く評価され、現在では「区分１」の IMRC に認定されている。主な研究分野は、航空宇宙、ヘルスケア、建築・工学・建設、製品デザインの４分野で、調査研究、技術移転と応用、教育の３方面からのアプローチを取っている。
EDC では、工学デザイナーの効率を向上させるため研究結果の理論化を行い、それらをソフトウェアやワークブック、各種出版物などの形にして現場に供給するなど、研究成果の現場での応用を重視している。産・学の仲介役としての役割に焦点を当てている。
プロジェクト内容
英国の製造業輸出第１位を占める航空宇宙産業は、EDC が最も力を入れている分野である。航空宇宙設計の特徴は、規模の大きさ、システムの複雑さのほか、安全性への配慮を優先しなくてはならない点にある。これにより、設計の最適化、知識・情報管理、製造プ
ロセスのプラニングを焦点とした研究内容が中心となっている。パートナー企業との共同研究にも積極的で、ロールス・ロイス、BAE システムズ、GKN ヘリコプターズ、マーシャ
ル・グループの４社とともにプロジェクトを進めている。
EDC ではヘルスケア機器の研究にも早期に取り組を開始した。医療機器メーカーの需要に応えるため、利用者インターフェースと安全性の確立に主眼を置き、医療用コンピュー
ターソフトや家庭用の医療機器など、各局面の製品における設計評価や、製品の使いやすさについての研究が行われている。英国ヘルスケア産業協会（Association of British Healthcare
Industries：ABHI）をはじめ、バイオ・ロボティックス、筋ジストロフィー症キャンペーン、
パップワース・トラスト、Bespak、ケンブリッジ・コンサルタンツ、 スミス＆ネフューをパートナーに迎え入れている。

59

AEC はデジタルツールの発達により、設計図面作成や分析、製造が密接な関係を持つようになったことで出現した新分野である。コンピューター技術を用いて工学および建築プ
ロジェクト初期におけるデザイン環境の整備と設計能力を向上させるのが目的で、CAD メーカーのベントレー・システムズや、Arup and Partners International と共同研究を進めている。
産業デザインの研究も新たに注目を集めている分野の１つである。材料の選定、産業デ
ザインの工夫、高齢者や身体障害者も視野に入れた包括的なデザイン（バリアフリー）な
どの需要が急速に高まったことを背景としている。EDC は、英国王立芸術大学（Royal Collegeof Art：RCA）やデザイン評議会と共同で同分野の研究を行っている。パートナーには、パ
ナソニック、IDEO、タンジェリン・デザイン、勅許デザイナー協会（The Chartered Society of
Designers：CSD）、ケンブリッジ・コンサルタンツが含まれている。

60

【区分１】③

ケンブリッジ大学

製造研究所

概要
ケンブリッジ大学の製造研究所（Institute for Manufacturing：IfM）はケンブリッジ大学工学部の製造・管理部門に属す研究所で、教育、研究の中核をなすとともに、実践的、政策的な実力を向上させることを目的に設立された。IMP プロジェクトとしては、戦略・パフォーマンス、テクノロジー・管理、製造における自動化・コントロール、経済・製造政策の４研究室を軸に、製造技術の管理についての研究を進めている。
研究対象は、国際供給ネットワークの構造化と管理、新技術の迅速な導入と展開、製造知識とコミュニケーションの３分野に分かれている。高度な研究成果を上げるとともに、産業、政府機関、他の研究機関との共同研究を積極的に進めること、研究結果を教育、ビ
ジネスの両方面にすみやかに応用すること、同分野における研究者と産業のネットワークを強化することなどを目標に掲げている。
プロジェクト内容
国際供給ネットワークの構造化と管理分野では、個々の工場やビジネス戦略、管理が、
商品流通のグローバル化にどのように対応すべきかを研究対象としている。典型的なプロジェクト例としては、「Make or Buy」」がある。さまざまな状況をふまえたビジネス戦略の採用を進めている。この分野の産業パートナーには、ロールス・ロイス、フィリップス、
ゼロックスなどがある。
新技術の迅速な導入と展開分野では、新製品導入（New Product Introduction：NPI）に関する監査方法の開発を進めるほか、革新技術の製品への応用、複数の組織にまたがる技術
管理にも研究対象を広げている。典型的なプロジェクト例としては、革新技術の伝達ルートを明確にし技術の製品、またはビジネスへの導入をより迅速に行うことができるようにする「T-Plan」がある。このプロジェクトには、Bespak、ドミノ、フェデラルモーグル、BAE
システムズなどが参加している。
製造知識とコミュニケーション分野では、同業界に属する企業間で正しくコミュニケー
ションを取り、必要情報を共有するための研究を行っている。たとえば、「Auto-ID」プロジ
ェクトでは、次世代の製品同一化技術を現場に導入するためのインフラと管理を開発するもので、テスコやユニリーバ、SAP、P&G、ウォルマートなどがパートナーとなっている。

61

【区分１】④

クランフィールド大学

革新的製造研究センター

概要

クランフィールド大学の革新的製造研究センターは、ESPRC の理念である英国産業において戦略的に重要な産業との協力体制を維持しながら、研究成果の実用化を進めることを活動の主目的に挙げている。特に、航空宇宙、自動車、建設、製造加工、公益事業（ユーティリティー）、一般製造の６分野の研究に力を入れており、これら産業のニーズに即した実践的なプロジェクトを運営している。
同研究所の活動は、「The Scenario Manufacturing 2006」報告書にまとめられる予定で、ここには、製品の持続可能な設計、無駄のないプロセス、先端材料エンジニアリング、革新的製造システム、ジグレス組立、分散チームワーク、複雑供給チェーン、知識・情報シス
テムなどの項目が盛り込まれる見通しとなっている。
プロジェクト内容
上記の主要６分野において、「The Scenario Manufacturing 2006」に盛り込まれる項目に関連するプロジェクトを行っている。プロジェクト運営時には、専門外に位置するコンサル
タント業や、産業デザイン、金融サービスなどの関連部門とのクロス・セクター研究を取り込むほか、国内外の技術、マネジメントに関連する専門大学との共同研究を推進するな
ど、研究結果の多角的な検討を行っている。また、技術予測調査（Technology Foresight）6やDTI、ＥＵなど、他の団体が運営するプログラムとの相互活動も行っている。
具体的なプロジェクト例としては、ジグレス製造プロジェクトである「JAM」がある。これは、サルフォード大学、ノッティンガム大学などの研究機関のほか、BAE システムズ、NPL、ロールスロイス、COMAU、ボンバルディアなどの企業パートナーとの共同研究となっている。この他の主要プロジェクトとしては、航空宇宙分野の溶接コスト節減を目指す「CEMWAM」、サプライヤー間の共同開発能力を高める「COGNET」7、軽自動車向けの構造部や部品に、カーボンファイバー（炭素繊維）素材の採用を促す「FASTFRAMES」、建設現場でのチームワークを円滑にする「BRIC」などがある。

6

7

この母体となっているのは、1995 年末時点に優先課題に指定された 16 分野（高齢化、マルチメディア、製造技術、省エネルギー建設、未来自動車、環境モニタリングなど）に関連する産学合同研究を支援するための特別制度「フォーサイト・チャレンジ」で、国家経済にとって戦略的に重要な研究開発への公的支援プログラム LINK と連携している。
日産自動車が参加している。

62

【区分１】⑤

リバプール大学

電子ビジネス研究所

概要
リバプール大学の電子ビジネス研究所（e-Business Research Centre）は 2001 年、「区分１」の IMRC として設立された。同研究所の最大の目的は、最先端のインターネット技術の産
業応用を通し、英国の製造部門およびビジネスの競争力を高めることにある。
具体的な目的としては、インターネットにより可能となる強力な供給ネットワークを提供することで新しいビジネスモデルを開発すること、一段上のレベルの情報アーキテクチ
ャを通してカスタマイズ機能、製造上レスポンス性能、操作性などを改善することなどが挙げられている。ビジネスの駆動力となる最新電子技術を企業に提供することで、各企業を業界の先導者としての位置に押し上げることが可能であるとしている。
プロジェクト内容
これらインターネット技術の製造業への応用範囲は広く、これまでに貢献した分野では、航空宇宙や工作機械製造、食品やオフィス備品サプライヤーなどが含まれている。現行プ
ロジェクトとしては、企業の事業統合をテストするために開発された「DOMAIN8」、次世代の供給チェーン構築を開発する「FUSION 9 」、監査のための高速ツールをセットにした「MAM10」、産業供給ネットワークの同期化について調査する「DNA11」などがある。
プロジェクトごとに助成金の割り当てが決まっており、上記のプロジェクトで最高額を受けているのは「FUSION」で 50 万ポンド、最低額では「DNA」で 10 万ポンドとなっている。これまで、同研究所のプロジェクトに当てられた EPSRC からの助成金総額は 200 万ポ
ンド以上に上っており、このほか、産業パートナーからの支援も受けている。パートナー
企業には、ジャガー、フォード、英国航空、デルフィ、Cross Huller、SAB WABCO、TRWなど輸送機器関連メーカーのほか、日用品を手がけるユニリーバが含まれている。また、コンピューターシステム販売では、Sapiens、Lanner、Compuwave、Intershop などが共同でプロジェクトに取り組んでいる。

8

Dynamic Operations Management Across the Internet
Future Supply Innovations
10
Merseyside Agile Manufacturing
11
Demand Network Alignment
963【区分１】⑥

リバプール大学

製造科学・工学研究所

概要
リバプール大学の製造科学・工学研究所（Manufacturing Science & Engineering ResearchCentre：MSERC）は同大学工学部内に設置された研究所で、2001 年から「区分１」の IMRCに認定されている。MSERC の研究から生じた成果を生かして英国の製造部門の発展に貢献すること、研究活動のリスク管理を行い、高リスクの研究プロジェクトから市場にも通用する低リスクのプログラムへと移行させること、研究所から分離独立する商業ベースの企業を支援することを目標に掲げている。
MSERC では製造技術のなかでも、マイクロ製造、高速製造、バイオ製造、レーザーを使った材料加工に焦点を絞った研究を行っている。なお、MSERC に属する研究員の専門分野
は、先進機械技術やレーザー工学、材料分析、プロセスのモデル化、コンピューター工学（CAE、CAD、CAM など）など多岐にわたっているが、MSERC ではこれらの専門分野を相互に活用することで革新的な製造過程技術を生み出すことを優先課題としている。
プロジェクト内容
MSERC の研究成果が応用できる分野は、高付加価値の製造技術を必要とする産業全般に広がっている。現行プロジェクトとしては、高速レーザーを用いた鉄板切断技術の開発、パウダーとレーザーの混合によるマイクロ特殊部品の製造、冷ガスを用いたダイナミック
製造、マイクロレーザーを用いたマイクロ切断技術の開発、先進切断機器を用いたマイク
ロ製造の研究開発、マイクロ流体分析とスクリーニング技術の研究、ドップラーの超音波を用いた血流速度計測器の解剖学的モデルなどがあり、業界のニーズに応じたテーマとなっている。
これらのプロジェクトは ESPRC だけでなく、医学研究会議（Medical Research Council：
MRC）、DTI、ＥＵ、および産業パートナーなどからも支援を受けている。パートナーにはグローバル事業を展開する多国籍企業から、地元の中小企業までさまざまな企業が名乗りを挙げており、研究成果の実用化に MSERC と共同で取り組んでいる。

64

【区分１】⑦

ラフバラ大学

革新的製造・建設研究所

概要
ラフバラ大学内に設置された革新的製造・建設研究所は、「区分１」の IMRC の中で最大規模を誇る研究機関で、製造技術、ビジネスだけでなく、組織パフォーマンスや人間に関する要素など幅広い内容をカバーしている。同研究所の活動の目的は次の５点にまとめられている。
•

産業、顧客、消費者のニーズを見極め、それに見合う高度研究プロジェクトを進め、同分野に関する知識ベースを押し上げる•

既存または新規の産業パートナーとの協力体制を強化し、彼らの技術的な、またはビジネスの核となるニーズに応える•

研究成果を社会に広め、積極的に産業界に向けた技術移転を行う•

英国内、または欧州で活動している研究機関と協力しあい、英国および欧州における製造・建設エンジニアリングを向上させる•

すでに同研究所が保有する国際研究機関との絆を強化する

なお、同研究所が扱う研究分野は、先進情報通信技術、革新生産技術、ビジネス過程の改良、人間に関する要素、スポーツ工学、高速製造の６部門に分けられている。研究所内
で多様な専門分野が相乗効果を起こすことで、既存研究の幅を広げることが可能であることも同研究所の強みの１つである。
プロジェクト内容
代表的なプロジェクトとしては、光造形法の改良、エレクトロニクス製品の設計および構造的、製造的な過程の研究、交通システムにおける人間的な要素についての調査、情報の相互作用を利用したプロジェクト管理方法の確立、コンピューターなど最新技術を使ったスポーツ関連用品の設計、ＩＴを導入した人間工学の研究や、次世代のコンピューター
による数値制御装置（Computer Numerical Control：CNC）搭載機器の製造などがある。
同研究所では、前調査となる短期プロジェクトと、長期にわたる調査研究プロジェクトの両方を進めている。現行のプロジェクト数は 35 種類で、それらに参加する産業パートナーや、他の研究機関の数は 250 を超えている。パートナーには、多国籍企業、中小企業、内外の研究機関、その他の国際機関などが名を連ねている。

65

【区分１】⑧

ノッティンガム大学

革新的製造研究センター

概要
ノッティンガム大学の革新的製造研究センター（Nottingham Innovative Manufacturing
Research Centre：NIMRC）は、EPSRC、欧州、産業パートナーからの資金により設立、運営されている研究所で、製造技術に関する最先端の研究を行っている。製造部門のニーズに迅速に対応できる製造プロセスや設備、システムの開発を行っている。低コスト化を実現でき、かつサイズや形態などにおいて、高い柔軟性を追求することに重点が置かれており、実用化に向けた意識が高いのが特徴的である。
NIMRC は現在、「区分１」の IMRC として EPSRC から助成金を受け取っているが、将来的には、研究プロジェクト資金を企業からの助成金により全て調達することを目標に掲げている。このため、産業パートナーのニーズに応える研究を行うことが中心課題となっている。IMRC の設立理念には、製造部門で世界を主導する高度研究を行うことと、研究成果を実社会で役立てることの両立が含まれているが、NIMRC ではさらに、産業構造の中に研究活動を組み込むことを目指していると言える。
プロジェクト内容
現行プロジェクトは、以下の８分野で行われている。
① 航空機など巨大サイズの製品を対象とする自動組立システムの構築② 構造モデル化の手法を用いた合成繊維の開発③ 金属鋳造と供給システムの低コスト化④ 低コストで信頼性の高い製品を生み出す製造プラニング・スケジューリング
⑤ 精密製造時のマッチング技術の改良と低価格化⑥ 軽量トレーラーに採用する複合材の加工技術⑦ 近く欧州で採用される予定の、車体の前方や、ボンネット、バンパーに使用する
新型ポリマー複合材構造の研究⑧ 素材の扱い、加工過程の最適化による高速製造
各プロジェクトとも、実用化の段階を踏むことを前提とした内容を含み（例：低コスト化など）、この中のいくつかは、実際の事業計画に基づいて企画されたものである（例：軽量トレーラーや、新型ポリマー複合材など）。

66

【区分１】⑨

レディング大学

革新建設研究所

概要
レディング大学の革新建設研究所（Innovative Construction Research centre：ICRC）は 2001
年、「区分１」の IMRC として設立された。レディング大学はここ 20 年、英国建設部門の研究機関としては中心的な役割を担っており、その発展に寄与してきた。特に、政策に与える影響力があることが有名である。
ICRC は、英建設部門の最優先課題として、 顧客ニーズを正確に把握し建設プロセスの管理体制を改良することで、パフォーマンスの改善を図ること、 建設の全プロセスにおいて高い質と生産性を実現すること、 先進技術や事業プロセスにより施工期間を短縮化し国際競争力を高めること、 現場の文化的変化を汲み取ったうえで状況改善を目指すことの４
項目を挙げており、主に次の分野で取組みを開始している。
•

生産性および作業工程改善のための技術開発•

知識管理と組織理解•

人材管理と産業文化•

新しい建設受注の流れ•

建設プロセスと建設技術サービスの統合化

プロジェクト内容
ICRC では現在、建設と製造の過程における課題の改善についての 13 のプロジェクトに取り組んでいる。具体的には、航空宇宙部門と建設部門の知識共有、効率のよい施工を実現するための人材管理、建設サービスシステムとロジスティクス・サポート分析の統合、建設部門における受注コスト、設計的観点からみたリスク管理、高速道路 M41 プロジェク
トの構造レビュー、信頼性へのニーズに応える設計、企業の不動産利用における国際調査（1993 年～2002 年）、英国における建設プロジェクト（1993 年～2002 年）、新しい受注方
法が建設部門におけるプロジェクト管理体制に与える影響、シミュレーションを用いた建設業界の総合理解、建設部門における競争力調査（いくつかの特定国との比較）、革新的な施工設備管理の可能性の 13 件。各プロジェクトとも産業パートナーからのニーズに則した内容となっている。

67

【区分１】⑩

サルフォード大学

革新技術研究所

概要
サルフォード大学の革新技術研究所（Salford Centre for Research and Innovation：SCRI）は、同大学内の３分野―建築・不動産マネジメント学部、芸術・デザイン学部、情報システム研究所―が合同で設立した総合研究機関で、「区分１」の IMRC に認定されている。サルフ
ォード大学では都市人間環境分野における研究において定評があるが、SCRI ではこれを土台に、建設や製造プロセスの改善、ＩＴを用いた事業の効率化、電子ビジネスにおける組織とマネジメントの３視点から、総合的な研究を行っている。
SCRI は、経済、社会、環境的な視点を取り入れ、全体的・統合的アプローチを採用した
研究プロジェクトを主導することで、生活のクオリティを保証しながら、競争力強化のニーズに応えることを目標としている。また、産・学のネットワークの場を提供し、２者の協調体制を強化することも SCRI の目的の１つである。
プロジェクト内容
SCRI では、他の業界での技術移転成功例から抽出した実験的手法に基づいて研究成果の実用化を進めるほか、商業ベースに乗りそうな研究プロジェクトに関しては、分離独立による企業設立を後押しするなどの戦略を取っている。
SCRI が運営する主要プロジェクトとしては、建設企業のための構造プロセスの改善を目
指す施設管理を目指す「SPICE FM12」、ウェブサイト上に共有できるプロジェクト環境を整、える「WISPER13」、動的なバーチャル環境における企業間情報マネジメント「OSMOS14」
知的情報統合のための建設モデル化を図る「COMMIT15」、建設業界におけるプロジェクト・
企業間汎用知識マネジメント「eCONGOS16」などがある。

12

Structured Process Improvement for Construction Enterprises – Facility Management
Web-Based Integrated Shared Project Environment
14Open System for Inter-enterprise Information Management in Dynamic Virtual Environments
15
Construction Modelling Methodologies for Intelligent information integration
16
Consistent knowledge management across projects and between enterprises in the construction domain
1368

【区分１】⑪

ウォーウィック大学

革新的製造研究センター

概要
ウォーウィック大学の革新的製造研究センターは、伝統的な製造業分野から、光学技術（フォトニクス）、医療技術、知識ベースエンジニアリングなどの新興分野まで、広範囲にわたる研究プログラムを提供しており、2001 年に「区分１」の IMRC に認定された。同研究所におけるプロジェクトの成果はパートナー企業に提供されるほか、教育活動、専門家養成活動のフィードバックに活用されるなど、広範な知識普及プログラムの基盤となっている。
研究所設立の目的は、新規の市場セグメントを立ち上げ、その競争力を強化することにある。同研究所では業種横断型のアプローチを用いて、既存の市場・業種を基に、新しい市場および業種向けの研究や、技術、システムの構築を目指している。また、機敏で贅肉のない企業作りを目指し、組織戦略、素材の応用、システムエンジニアリングの４テーマに重点を置き、各種プロジェクトを展開している。
プロジェクト内容
機敏で贅肉のない企業作りのためには、高付加価値製品の開発や、再構成可能な製造シ
ステム、低コストのツール適用などに代表される革新技術のほか、評価・組織研究、新世代オペレーション管理、サプライチェーン・シミュレーションなどを用いた革新マネジメ
ント、知識ベースエンジニアリング、視覚化、モデル化、シミュレーション手法を用いた革新製品エンジニアリングが必要となる。この分野のプロジェクト例としては、持続型成
形・射出成形生産用コーティングの開発「CAPSUR17」や、食品業界におけるサプライチェーンコスト評価、安全性向上のため高度化センサーを用いたスマートタイヤの開発「STASIS18」などがある。
組織戦略に関するプロジェクト例としては、製造プロセスとしての市場主導型住宅建設、
航空宇宙産業のスリム化など、素材の応用の例としては、熱可塑性複合材料を用いた高度
衝突耐久性を備えた自動車車体構造の開発を手がける「CRACTAC19」、半透明車体表面パネルを開発する「PABS2K20」など、システムエンジニアリングの例としては、放熱診断法と17

Coatings and Processes for Sustainable Mould and Die Production
Smarter Tyres using Advanced Sensors for Improved Safety
19
Crashworthy Automotive Structures using Thermoplastic Composites
20
Translucent Exterior Car Body Panels
1869

しての発光断層撮影の応用や、信頼性の高い高度最適化鉛酸電池の開発などがある。

70

【区分２】⑫

インペリアルカレッジ

革新都市環境研究所

概要
インペリアルカレッジ大学の革新都市環境研究所（Built Environment Innovation Centre：
BEIC）は 2003 年４月、「区分２」の IMRC として設立された。21 世紀のニーズに対応した建築物、ならびにインフラストラクチャーの近代化を進める研究の担い手として、都市環
境関連産業の技術革新に関する専門知識を結集している。技術的・社会的な変革ペースは
非常に速く、その中では民間企業のみならず、公的機関においても製品、サービス、政策的発想においてイノベーションを志向することはますます重要となってきている。このよ
うな流れにおいて、BEIC では、研究とは実用に適したツールならびにガイダンスという観点から解釈しており、研究手法としては、エンジニアリング、マネジメント、社会科学の３分野を互いに関連づけたアプローチを採用している。
BEIC の目的は、 ユーザーのニーズを的確に把握しこれに応える、 製品および製造プ
ロセスにおける統合技術システムのメリットを十分に活用する、 環境的・社会的な持続性
目標の達成、 建設業界に最先端の技術を取り入れる、の４点が挙げられている。
プロジェクト内容
BEIC のプロジェクトは、資本資産やインフラストラクチャーを対象とした都市環境産業がプロジェクトベースで手がけている市場、製品、サービス、生産プロセスに焦点を当てている。研究には、進行中のプロジェクトへの参加によるデータ補足、さまざまな業界からの調査ベースの評価、データを総合するための分析ツールの開発、プロセスのモデル化
およびシミュレーション、研究結果を実社会に生かすためのツールの開発、産業パートナーや実際の利用者を取り込んだ調査、などが含まれる。テーマは利用者志向の製品・サービスの開発と、革新技術マネジメントの２つに大きく分かれる。
利用者志向の製品・サービスの開発をテーマとした研究では、デザイン上で利用者の関与を増加させるツール、個別クライアント注文対応生産の影響分析、製品・サービス提供
における新方式のシミュレーションなどを行っている。また、革新技術マネジメントをテーマとした研究では、デザインならびにエンジニアリングプロセスの革新技術に対する多角的分析、技術革新の普及およびマネジメントの分析、プロジェクトベースで活動する企
業のためのデザイン、革新技術に関連するツールの開発などがある。

71

【区分２】⑬

ヘルスケアに関する多角的な技術アセスメント

概要
ヘルスケアに関する多角的な技術アセスメント（Multidisciplinary Assessment of Technology
Centre for Healthcare：MATCH）は、医療産業の研究開発プロセスにおけるベストプラクテ
ィス開発を目的とした共同プロジェクトで、ブルネル大学、アルスター大学、ノッティンガム大学、バーミンガム大学、ロンドン大学キングスカレッジが参加している。EPSRC による助成金 330 万ポンドのほか、全国患者安全協会、北アイルランド企業誘致局、業界からは金銭ならびに現物給付のかたちで 300 万ポンドの支援により、2003 年４月に発足した。
EPSRC が研究機関ではなく、プロジェクト自体を IMRC として認定するのは MATCH が初めて。研究結果が直ちに、臨床現場で役立てられること、複数大学の参加により研究対象
地域が北アイルランドも含む英国全体に広がることなども特徴的である。
MATCH の目的は、医療革新技術の病院・医院など臨床現場移転を迅速化するために必要となる先進的な医療技術の評価手法を確立することにある。プロジェクト期間は５年間で、研究はアクスブリッジ、ノッティンガム、北アイルランドを拠点に実施される。
プロジェクト内容
MATCH が発足した背景には、英国において、コスト面を含めた新技術の臨床的効果の評
価手法が確立していなかったことがある。同評価は臨床現場における革新技術の導入に欠かせない要素であり、MATCH の研究成果は即、実用化される可能性が高い。
具体的には、全国各地で展開する現地調査により利用者のニーズを的確に把握したうえ
で、初期デザインの改善、使用価値の向上、生産ならびに意思決定プロセスにおけるベス
トプラクティスを達成するための研究を行っている。このほか、規制当局の参加を仰いだフォーラムの開催などを通し、医療業界全体にとって、よりよい発展を築くための支援も行っている。

72

【区分２】⑭ ヘリオット・ワット大学
スコットランド革新的製造研究センター

概要
ヘリオット・ワット大学の革新的製造研究センターは、スコットランドの地域 IMRC でもある。光学技術とデジタルツールの製造業への応用の２分野の研究を行っており、EPSRC
から「区分２」の IMRC として認定された。５年間で 420 万ポンドの助成金を受けている。
研究所設立の目的は、クオリティの高い学際的研究能力と業界のニーズ、ならびに支援機関等制度的フレームワークを結集することで、英国製造業に知識と人材を提供し、製造業研究分野で国際的に有力な存在となること。主な研究対象は、製造プロセスに関する情報提供のための光学技術の応用、製造プロセスの電源としての光学技術の応用、コンピューターを活用した製造プロセスならびに組立プランニング、コンピューターを活用した製品デザイン、工芸品・繊維製品に関する形態的理論化などがある。
プロジェクト内容
具体的なプロジェクト例としては、以下のものがある。
•「Lema A3: 精密レーザー穿孔」―Nd:YAG レーザーを用いた細密穿孔を航空機の翼に導入し、流体力学的な抵抗の減少による燃料節減を目指すプロジェクトで、
Nd:YAG レーザーを用いたレーザー穿孔法を調査する中で、レーザー穿孔プロセスの予測可能モデルを開発•「航空宇宙用機材用合金のレーザーによる形成」―航空機の機体の構造コンポーネントを接合する際にレーザー溶接を用いることで、機体重量を約 10％、製造コストを約 30％節減するための研究•「RPBlox: 組立ベースの試作品作成迅速化」―高度化された CAM ソフトウェアと自動化組立技術の結合をするための研究•「ケーブルハーネスデザイン用のバーチャルリアリティ」―ケーブルハーネスの製品デザインの全過程でバーチャル CAD 技術と伝統的な CAD 技術を利用するための検証•「ShapeSearch.net: ３Ｄ形状検索エンジンを利用した部分的な情報検索」―設計および製造のためのオンラインリソースを開発し、エンジニアがウェブ上で求める３Ｄモデルを検索することを可能とするための研究•「Virtex: ３Ｄ生地構造を用いたバーチャル繊維カタログ」―実用段階で拡大して応用するための生地構造の３次元データ取得手法を研究

73

【区分２】UCL ロンドン大学⑮

生物加工処理研究所

概要
UCL ロンドン大学の生物加工処理研究所( Bioprocessing Centre)は、生物・薬剤学分野を主導するパートナー企業と共同で設立された研究機関で、新 IMI がスタートした 2001 年に、唯一「区分２」の IMRC として認定された。同研究所は、高度医療分野で研究成果の応用過程を加速するための手法に焦点を当てた研究を行っている。研究対象は新世代生物薬剤の製造前段階プロセスの改善で、将来的には遺伝子治療およびワクチン製造用の素材供給にも、その対象を広げる予定となっている。
なお、生物薬剤は全世界での年間売上 280 億ドル規模の巨大市場で、近い将来、製薬業界全体の半分を占めるに至ると予測されている。英国では同分野を主導する製薬会社を数多く抱えていることから、同分野の優位性は高い。産業パートナーとの共同研究を手がける同研究所は、生物薬剤分野における高度研究の基盤でもある。
プロジェクト内容
同研究所では、新世代ヒト遺伝子タンパクの市場導入の迅速化と低コスト化の実現に向けた製造前プロセスについての研究を行っている。新薬発見から実用化までには通常、10年の年月と、３億 3,000 万ドルの費用が必要となるが、発見された新薬の約９割は、安全性ないし効率上の問題が発見され、実用が見送られる。このため、製造前段階に行う大規模な実験は、実用化の直前まで先送りとなるケースが多いが、その分、遅延などのリスクも高くなる。同研究所では、この大規模な実験の代わりに、小規模な実験を新薬発見の初期段階で行うことを提案している。事前実験によってプロセス・パフォーマンスを予測可能とすること、または実験における最重要項目を特定することができれば、リスクを大幅に低下させることができる。同研究所ではパートナー企業の施設や、新設されたマイクロ生
化学工学施設で、この手法の導入に向けたプロジェクトに取り組んでいる。
同研究所は、生化学・分子生物学分野で適応バイオシステムズ、生化学工学分野でバイオ薬剤サービス、小児医学分野で CAMR、コンピューター科学分野でケンブリッジ抗体技
術、電子・電気工学分野でセルテック、分子病理学分野でコブラ・セラピューティクスと共同研究を行っている。このほか、産業パートナーには、イーライ・リリー、グラクソス
ミスクライン、ロンザ生物製剤、ファイザー、プロセリクスなどが含まれている。

74

第３章

欧州企業の戦略的取組み事例

国際競争力のある大手製造技術関係企業の多くは、積極的に海外進出を行っている。海
外ネットワークの拡大は、搬入先である顧客の事業グローバル化を背景としている場合が多い。また、労働コストや輸送コストの削減など、出費を最小限に抑えること、製造から搬入までのプロセスを短縮化することなどが、主な理由である。
事業のグローバル化に伴い、各国拠点の管理運営が問題となってくる。各拠点で生産される製品のクオリティにばらつきがある場合は企業の信用問題にもつながるため、グルー
プ内での標準化や、それを保証する国際規格の認証取得が必要になる。特に、海外拠点を設立して間もない企業では、品質管理の国際規格の認証取得を通して、各国拠点のパフォ
ーマンスを保証することがビジネス上有用となる。この点は、品質管理システムの国際規
格 ISO9000 シリーズを取得している企業が多い主な理由のひとつであると考えられる。
なお、すでに各国拠点の運営が軌道に乗っており、品質への信頼を広く得ている大手企
業では、環境管理や、安全性の保証に乗り出している。この２つについては、地域を問わず全人類的に必要なことであり、企業の社会的責任であるとの認識が強い。このため、環境管理システムの国際規格 ISO14000 を取得している企業が多い。また、各事業に特化している基準に準拠している場合が多い。オートメーション分野では、IEC（国際電気標準会議）
規格や、電磁両立性（EMC）指令などがそれにあたる。
なお、いくつかの規格については、それが特定の国の事情や、事業部門にとって最適でない場合もあるということを指摘している企業もある。事業の種類や企業精神に基づいて、認証取得する規格の取捨選択が行われているようである。
ここでは、事業を国際的に展開しているシーメンス、ABB、COMAU（コマウ）を例に、各グループにおける国際規格の認証取得も含めた標準化の動きを紹介する。

75

（１）シーメンス①

事業概要
シーメンス(Siemens AG)は世界 190 カ国以上に販売ネットワークを広げ、40 万人以上の従業員を抱える巨大グローバル企業で、ドイツに本社を置いている。オートメーション＆コ
ントロール部門のほか、情報＆コミュニケーション、医療、電力＆インフラ、交通、照明、金融＆不動産サービスの計７部門のほか、関連会社を傘下に置いている。各部門は子会社化されているが、業界を主導する企業へと成長しているものも多い。表 11には、グループ
全体でカバーする事業の対象分野を業種別に示す21。

表 11：

シーメンスが事業を行う業界とその対象分野

業種
オートメーション＆コントロール

情報＆コミュニケーション

医療

電力＆インフラ

鉄道＆交通

各種サービス

対象分野
オートメーション・システム
自動車
建設テクノロジー
ドライブ、モーター
電気器具設置テクノロジー
ロジスティクス・システム
低電圧コントロールと配電製造プロセス・オートメーション
センサー、測定システム
コミュニケーション・ネットワーク
情報技術（ＩＴ）
携帯通信
電話通信システム
聴覚ソリューション
OEM ソリューション
医療関連製品とシステム
刷新システム
医療関連サービス
発電
電力供給
送電と配電
統合サービス
鉄道の自動化および電化
鉄道車両
ターンキー・システム
ビジネス・サービス
電力サービス
金融サービス
産業関連サービス
トレーニング

出所：シーメンス社資料（www.siemens.com）

21

照明器具・システムを扱う Osram を傘下に入れているが、この表には Osram の業務は含まれていない。

76

なお、シーメンスのオートメーション＆コントロール部門は、同分野では世界最大のサプライヤーとなっている。同部門には、オートメーション・システムを扱う「オートメー
ション＆ドライブ（A&D）」、オートメーション化を円滑に行うためのソリューションを提供する「産業ソリューションズ＆サービス（I&D）」、ロジスティクスの円滑化を図る「シーメンス・デマティック（SD）」、建物の自動システムを提供する「シーメンス・ビルディン
グ・テクノロジー（SBT）」の４社が属しており、各社とも海外拠点を設置している。

②

事業のグローバル展開
シーメンスグループ全体では、世界 190 カ国以上に販売拠点を広げている。従業員数は、全世界で約 41 万人。地域別にみると、ドイツ国内の雇用は全体の 41％に相当する 17 万人
で、ドイツ以外の欧州では 10 万 8,000 人（全体の 26％）、北米・中南米で８万 7,000 人（20％）、
アジア・太平洋で４万 4,000 人（11％）
、その他が 8,000 人（２％）となっている（図 1参照）。
また、2002/03 年度のグループ全体の売上は 742 億ユーロだったが、各地域の売上が全体に占める割合を図 2に示す。

図 1：

シーメンスグループの地域別従業員シェア（2002/03 年度）

アジア・太平洋
11%

その他
2%

ドイツ
41%

アメリカ大陸20%

欧州（ドイツ除く）
26%

出所： シーメンス社資料（www.siemens.com）

77

図 2：

シーメンスグループの地域別売上シェア（2002/03 年度）

アジア・太平洋
12%

その他
6%

ドイツ
23%

アメリカ大陸25%
欧州（ドイツ除く）
34%

出所： シーメンス社資料（www.siemens.com）

なお、オートメーション＆コントロール部門個別でも積極的な国際展開を行っており、
特にオートメーション化に必要な各種製品や、工場全体の自動化を図るシステムを手がける A&D ではその拠点を世界 70 カ国に広げている（表 12参照）。

表 12：

シーメンスグループのオートメーション＆コントロール部門における国際展開

事業子会社
オートメーション＆ドライブ（A&D）
産業ソリューションズ＆サービス（I&D）
シーメンス・デマティック（SD）
シーメンス・ビルディング・テクノロジー（SBT）

従業員数
５万 1,000 人
N/A
１万人
３万 3,600 人

拠点を置く国世界 70 カ国
世界 41 カ国世界 17 カ国
ドイツ、スイス、米国

出所：シーメンス社資料（www.siemens.com）③

標準化への取組み
シーメンスでは、事業の一環として製品のクオリティを保証するプラットフォーム作りに取り組んでおり、その成果は製造過程におけるパフォーマンス向上のための「完全統合オートメーション（TIA/Totally Integrated Automation）」、工作機械および従業員の安全性を高める「安全統合（Safety Integrated）」、工場や施設における電力供給をコントロールする「完全統合電力（Totally Integrated Power）」の３つのソリューションにまとめられている。特にTIA は、あらゆる業界の製造過程において利用できるという意味では世界で唯一のソリューションで、シーメンスグループの全製造過程で採用されている。
78

また、シーメンスは事業のグローバル化を受けて、グループ全体でビジネス・エクセレ
ンス・プログラム「top+」を採用している。これは各拠点の運営において鍵となる項目にいける指標を設定しそれをモニタリングすることで、グループとしての運営方針の標準化、およびその水準の引き上げを図るもので、経営、協力体制、クオリティの向上、革新技術
開発、資産運用の最適化などが含まれている。
国際規格の導入については、その主旨に賛同する機関―ISO（国際標準化機構）、IEC（国際電気標準会議）、ITU（国際電気通信連合）など―による規格の認証取得に積極的である。
特に安全性の保証および電磁両立性（EMC）に関する標準化は、グローバル市場の発展と従業員福祉のために必要不可欠であるとして、その導入を進めている。同分野および技術
一般でシーメンスがサポートしている規格、指令には以下のものがある。
•

ＥＵ指令およびＣＥマーク•

電磁両立性（EMC）指令

•

低電圧指令

•

機械指令

•

リスク・アセスメント•

ISO/IEC 17025 （試験所および校正機関の能力に関する一般要求事項）•

廃棄電子・電気機器指令（WEEE 指令）•

電子・電気機器が環境に与える影響に関する指令（EEE 指令）

なお、ISO 正式規格となる前段階にある技術文書である一般仕様書「ISO/PAS（Publicity
Available Specification）」と、産業界による技術合意書「ISO/ITA（Industry Technical Agreement）」
は業界の合意に基づいて作成されるもので、最新の需要に応じた標準を早期に明文化することができることを特徴としている。シーメンスはこれらの技術文書について、市場をテストするために有効な技術的ソリューションであるとしており、特に安全性の面などで市場および消費者にその有効性を認められたものについては、規格化への後押しも行っている。
なお、グローバルな市場で同一の規格や指令の普及させるためには、各地域における関連法とのハーモナイゼーションが必要となる。シーメンスでは、ハーモナイゼーションの促進を活動の目的に掲げる非営利機関である世界貿易機構（WTO）や、欧米ビジネス対話（TABD/Transatlantic Business Dialogue）、国連欧州経済委員会（UN/ECE）、アジア太平洋経
済協力（APEC）などを支持するとともに、その活動にも関与している。

79このようにシーメンスでは、地域の人々に製品の安全性やクオリティを保証し、グロー
バル市場の発展を促すために作成された国際規格・標準を積極的にサポートしている。しかし、その一方で、製品の画一化を招き市場競争を鈍化させるような標準化や、市場の分断を招くような規格については否定的な見方を辞さないほか、規格作成時に有用な効力があったとしても、体制化の過程で存在意義が低下した規格についても懐疑心を強めている。
たとえば、シーメンスは 2001 年までにほとんどの製品について品質管理システムの規格である ISO9001 の認証を取得していたが、同規格はその普及とともに当初この規格が持っていた優位性が低下したこと、特定の産業部門にとってはその基準が不十分であること、監査コストが高価であることを不満点として指摘している。
これを受けてシーメンスでは 2001 年、グループの独自規格に相当する「サプライヤーによる適合宣言（SDoC@Siemens）」を導入する方針を打ち出した。これは、国際的に通用する良質の規格に適合することをシーメンスの企業責任において保証するもので、同じ規格の認証を繰り返す無駄を省くことと、各産業に対し現実的でフレキシブルな保証を達成す
ることを目的としている。
シーメンスによると、このようなサプライ
ヤーベースの適合宣言の導入は、企業および消費者にとって、より有用なオプションであるとしている。その理由として、「SDoC@Siemens」
シーメンス適合宣言のロゴ（予定）には、シーメンスにとって最高の製品クオリテ
ィ、効率のよい製造プロセス、現実に即した社会的責任を達成するために最適となる項目を盛り込むことができることを挙げている。また、標準適合宣言の導入により、新製品を市場に出すまでの時間が短縮されるほか、サプ
ライヤーの競争力や社会的責任についての明確化、製品開発と製造の関係強化が可能となることも魅力となっている。
シーメンスにはこれまで、さまざまな規格認証に関する第３機関の活動に関与してきた経緯があり、基本的な国際標準・規格を下地とすることで、「SDoC@Siemens」に広い汎用性を持たせることができるとしている。2003 年 11 月現在、この「SDoC@Siemens」は準備段階にあるが、完成後は規制のない分野、または既存の規格の有用性が疑問視されている分野で導入される見通しとなっている。その有効性が認められた場合は、シーメンスの下請け企業などにも広めるとともに、規制ベースではなく市場ベースの標準作りへの投石となることを期待している。なお、「SDoC@Siemens」導入に関する方針は、以下のウェブサ
イトで公開されている。http://w4.siemens.de/ct/en/corporate/sr/principles.pdf

80

（２）ABB①

事業概要
オートメーションおよび電力業界を主導する ABB は、スウェーデンのアセア社（Asea）とスイスのブラウン・ボベリ社（BBC Brown Boveri）の合併により 1988 年に誕生した巨大企業で、本社を置くスイスのほか 100 カ国以上にネットワークを広げている。前身であるアセア社の設立は 1883 年、ブラウン・ボベリ社の設立は 1891 年まで遡り、両社とも発電所の原型となる施設や世界初の高圧送電線など、その時代の先端を行く技術を生み出し、
オートメーションおよび電力業界の歴史を綴ってきた。
現在、ABB の業務はオートメーション技術部門、電力テクノロジー部門、石油・ガス・ガソリン化学の３部門に分かれている。また、提供する製品・サービスは、10 区分に分かれている（表 13参照）。

表 13：

ABB の製品・サービス区分とその主な内容

製品・サービス区分
制御システム
超高圧機器
高圧機器
低圧機器
計測器＆分析器
モーター＆ドライブ
産業ソリューション
ロボット
送配電システムサービス

製品・サービス内容
オートメーション・システム。IT 技術を取り入れ、工場のオートメーション化と資産やビジネス過程の最適化を同時進行させる「800xA」など
制御電圧が 50～800ｋV の製品。大電流システム、電力ケーブルシステム、ガス遮断器など
制御電圧が 50ｋV までの製品。産業用の施設や工場などで用いる回路遮断器や、スウィッチ、OEM 製品など
各種電源、発電機、電気機器等用に用いる汎用の遮断器（ブレーカー）や接触器（コンタクタ）など。
流量計、圧力計、温度計、レベル計、液体/ガス分析計、調節計・記録計、指示計など
ドライブ、モーター、可変速装置（インバータ）、変圧器、電力調整システ
ム、電力制御システムなど
自動車、電車、OEM、セメント、金属、紙パルプ、化学医薬、電力、水道、印刷など業界別に開発したソリューション
産業用ロボットや生産設備のほか、関連エンジニアリングへのサポート、トレーニングなど
AIS（気中絶縁開閉装置）および GIS（ガス絶縁開閉装置）を用いた変電所建設を世界各地で展開
資産アセスメント、コンサルタント、環境、機械設備の設置、修理、トレー
ニングなど

出所：ABB 社資料（www.abb.com）

81

②

事業のグローバル展開
ABB グループは、世界 100 カ国以上に 1,000 社を超える子会社・関連会社を保有しており、欧州 23 カ国、北米・中南米 10 カ国、アジア・太平洋 13 カ国、中東・アフリカ９カ国の合計 55 カ国には、地域連絡先となる事務所を構えている。製造または研究開発拠点は、全世界に 520 カ所以上ある。
グループ全体の従業員数は約 13 万人で、地域別にみると、欧州で全体の 65％に相当する
９万 1,000 人を雇用している。このほか、北米・中南米で２万 4,500 人（全体の 17％）、ア
ジア・太平洋で１万 6,000 人（12％）
、中東・アフリカでは 7,500 人（６％）が ABB に勤務している（図 3参照）。

図 3：

ABB グループの地域別従業員シェア（2002 年度）

中東・アフリカ
6%
アジア
12%

アメリカ大陸17%
欧州
65%

出所： ABB Group Annual Report 2002

なお、2002 年度の売上（グループ全体）は、182 億 9,500 万ドルだった。欧州地域の売上が全体に占める割合は 56％で、過半数を占めている。この他の地域では、北米・中南米が22％、アジア・太平洋が 14％、中東・アフリカ他が 7％となっており、それぞれ従業員の割合を上回っている（図 4参照）。

82

図 4：

ABB グループの地域別売上シェア（2002 年度）

中東・アフリカ
7%
アジア
14%

欧州
56%

アメリカ大陸22%

出所： ABB Group Annual Report 2002

オートメーション技術部門では、世界中に約 100 カ所の製造拠点を持っており、それらの拠点から出荷する製品数は１日当たり 60 万個におよぶ。受注件数は中東・アフリカ地域で急伸しており、2002 年度は前年度比で 50％増加した。そのほか、アジア・太平洋も好調で、同 23％の伸びを示している。なお、欧州では３％の伸びにとどまった。北米・中南米
は不調で、受注件数は前年度比で９％減少した。
なお、ABB の株式はチューリッヒ、ストックホルムのみならず、ロンドン、フランクフ
ルト、ニューヨーク市場で取引されるなど、本格的なグローバル企業であると言える。

③

標準化への取組み
ABB グループは、特に地球環境問題への取組みに定評があり、国際商業会議所 （ICC）

が 1991 年に発表した「持続的発展のための産業界憲章−環境管理の原則」に基づく環境政策を採用している。1996 年には、環境管理システムに関する国際規格である ISO14001 の認証取得を全世界の製造、サービス、研究開発拠点に義務付け、2001 年までに全体の 98％がこれを取得している。これは、パートナー企業に対しても同じで、パートナー選別時には、
ISO14001 の認証取得企業を優先させるなど22、徹底した対策を取っている。

22

ISO14001 の認証取得していない企業には、ABB グループ独自で定めた最低基準を満たしていることが条件となる。

83また、労働安全への取組みも開始している。現在、品質管理システム規格である ISO9000
シリーズ、上記の環境管理システム規格である ISO4000 シリーズに続く第３の管理システ
ムとして OHSAS18001（労働安全衛生管理システム）が注目を集めているが、ABB ではこの OHSAS18001 と、国際労働機関（ILO）のガイドラインを下地に独自の安全基準を作成し、その導入を急いでいる。ABB では、各拠点に対し、2004 年末までにこの基準を満たすことを要求している。
製品に関する規格としては、各国の関連法や、規格そのものが相違することで、その導入にばらつきがあるが、原則的に国際電気標準会議（IEC）規格、またはそれに類する規格の認証取得を進めている。
さらに欧州地域では、欧州電気標準化委員会（CENELEC）および欧州標準化委員会（CEN）
が共同で制定している欧州規格（EN）に準拠している。北米では、米全国防火協会（NFPA）
による米国電気コード（NEC）、カナダでは、カナダ規格協会（CSA）による CE コードに準拠している。

84

（３）COMAU①

事業概要
COMAU(COMAU S.p.A)（コマウ）は、フィアットの本拠地であるイタリアのトリノ周辺で活動していた自動車関連の機械製造業者が 1973 年に共同で設立したコンソーシアム「Consorzio Macchine Utensili」を前身としている。各社は 1977 年に「COMAU」として１社に統合されたが、コンソーシアムであった名残は、COMAU が製品のエンジニアリングから
製造、アフターケアまで、自動車産業における全局面をカバーしていることに現れている23。
特に、エンジニアリング・ソリューションとシステム統合の両方に高いノウハウがあり、製造における全面的なサポートを取れることが同社の強みとなっている。
同社の事業分野は、製品開発と製造プロセスに必要なものをカバーしている。ＩＴやバ
ーチャル・エンジニアリングなど革新技術を利用した製品開発技術と、実際の製造プロセスを助ける工作機器やオートメーション・システムを中心として、幅広い製品・サービスを提供している。

表 14：

COMAU における自動車製造の流れ
分野

製品開発
製造プロセス

製品デザイン
構造分析
パフォーマンス・シミュレーション
試作モデル
抜き打ち＆鋳造
車体溶接＆部分組立
ロボット技術塗装
駆動系・機械類の組立
最終組立

COMAU の提供する製品・サービス•
３Ｄモデルを用いたバーチャル・エンジニアリング•
最新ソフトなどを用いた情報技術（ＩＴ）•
オートメーションプロセス・プラニング•
エンジニアリング・サポート
レーザー技術を用いたシートメタルの抜き打ち機械
車体溶接と部分組立システム（完成車メーカー、Tier１向け）
大規模な部品組立を行うオートメーション機械
設計から統合まで、塗装システムの構築
主に駆動系を対象としたオートメーション・システム
最終組立のオートメーション・システム

出所： COMAU 社資料（www.comau.com）

なお、COMAU は顧客の事業グローバル化に対応して、1990 年代半ばから海外進出を加速させている。これは、顧客へのきめ細かなサービスを実現することを目的としている。
世界中の顧客に対して、エンジニアリング、製造、組立、メンテナンスまでをカバーする「フルサービス」を保証している。

23

1990 年代半ば以降の企業買収も、業務拡張の一因。

85

②

事業のグローバル展開
COMAU では現在、世界 20 カ国に拠点を設けている。1995 年以前の海外拠点はスペインと米国の２国のみだったがが、1995 年のブラジル、アルゼンチンおよびドイツへの進出を機に、積極的なグローバル展開に乗り出した。
海外子会社の設立に加え、競合メーカーの買収を契機とした海外進出も行っている。たとえば、1999 年にはフランスの溶接噴射機メーカーの「Sciaky」と金属切断を手がける「Renault Automation」を買収したほか、米国の車体システムメーカー「PICO」の経営権を獲得した。特に、PICO については、同社が保有していた海外子会社（英国、南アフリカ）を同時に COMAU 傘下に入れることで、アフリカへ大陸への足がかりを作った。また、これらの買収により、海外ネットワークだけでなく、事業の範囲を拡大することにも成功している。
なお、近年は中東欧や中国など、完成車メーカーが製造拠点を移管している国への進出も目立っている。COMAU は現在、欧州を中心として、世界各地の顧客のサポートができる体制となっている。

図5

COMAU のグローバル・ネットワーク

出所： COMAU 社資料（www.comau.com）

製造システムの販売数を地域別にみると、2000 年から 2002 年までの平均値で、欧州が54％で過半数を占めているが、北米でも 40％とそれに迫る販売実績がある。その他の地域

86

では、中南米が４％、その他が２％で依然として低い割合にとどまっており、今後の開拓市場となっている。

図 6：

地域別流通量シェア（2000～2002 年度平均）
南米南部共同
市場
4%

その他
2%

NAFTA
40%

欧州
54%

出所： COMAU 社資料（www.comau.com）③

標準化への取組み
COMAU では、グローバル展開を加速させてからの期間が短い関係で、現時点でグループ全体での標準化の表立った動きはない。ただし、規格の認証取得への取組みは、拠点ごとに取り組んでいる。たとえば、品質管理システム規格である ISO9001 の認証については、
イタリア、米国、フランス拠点などにおいて取得済みであるほか、2001 年にグループ傘下に入ったルーマニア拠点においても、取得に向けた取組みを開始している。同拠点では顧客に対するクオリティの保証を重視しており、製造プロセスのあらゆる段階での製品パフォーマンスを保証することを目指している。
なお、米国拠点では、環境管理システムの ISO14000 のほか、自動車業界に特化した技術文書である ISO/TS 16949 や、米国自動車産業界の最大手、ダイムラークライスラー、フォード、ＧＭの３社が ISO9000 をベースにして作成した自動車部品・材料供給者に対する品質システム規格 QS9000 にも準拠している。特に後者は、品質の向上だけでなく、米国市場においての信頼性と優位性を高めるためのもので、同市場におけるビジネス・パフォーマ
ンスの改良にも役立つものである。
このように、COMAU では、グループ全体での標準化の動きよりも、各拠点がそれぞれの市場の需要に見合った動きをしていると言える。

87

第４章

欧州主要国の製造科学技術政策の動向（１）ドイツの製造科学技術政策の動向
ドイツにおける技術政策と研究開発支援の枠組みに変化はないが、科学技術政策をめぐっては産業界・科学界などから批判や要望などが出てきており、政策の転換が求められるようになってきた。特に以下の点が指摘されている。
①

バイオ産業育成に向けた規制緩和の課題
連邦政府はバイオテクノロジーの振興を推進しているが、倫理的問題や消費者保護・環境保護との兼ね合いから制約のない「自由な研究」を求める声も出てきている。このため
現行の規制を見直すことも課題に上ってくる可能性が出ている。

②

科学研究組織への競争原理の導入
公的研究機関への助成では、従来からドイツ研究協会、マックス・ブランク協会、フラウンホーファー協会などの科学者の組織が中心となって資金の配分を行い、重点テーマの選定も行なうため、連邦政府と州政府の意向が通りにくい面がある。しかし産業界からは、
費用対効果の面で批判が出ており、政府も科学研究組織に競争原理を導入する方向に向かっている。たとえば大学教授の報酬に対する成績給制度の導入、大学教授資格に対抗する
ジュニア・プロフェッサー制度の新設、専門大学の強化、応用技術を重視した職業教育機
能の大学への付加などがこれにあたる。

③

科学予算増大や税制措置の検討――産業界からの要望
ドイツ産業連盟（BDI）は 2002 年５月に報告書を出してシュレーダー政権の政策に対する評価を行っているが、その中には科学技術政策に対する要望も盛り込まれている。また、
BDI は 2002 年 10 月に「技術革新促進のための提案」を出していいる。これらに見られるドイツ産業界の連邦政府に対する意見は以下の点に集約できるが、政府にも今後、何らかの対応が求められている。
• 科学技術予算の増額は連邦政府レベルだけで、教育を管轄する州政府の予算を合わせた全体でみれば増えていない。
• 大学による学費徴収を禁じる措置は、教授報酬の改革案などの実践で障害となる。
• 専門家の不足が懸念されており、移民促進策が必要である。
• 1992 年に企業の研究開発投資に対する減税措置が廃止されたが、民間企業の研究開

88

発支出を増やすには何らかの税制措置を検討する必要がある。
• 透明性の高い研究開発報奨金の導入を BDI が提案している。これは中小企業が大学や公的研究機関に研究開発を委託した際に、公的研究機関に支払われる 25％を政府が報奨金として支払うもの。また委託研究費を課税所得から控除する。

なお、連邦教育研究省は 2004 年を「技術の年（Jahr der Technik 2004）」と定めて、各種イベントを年間を通じて実施する。これは技術に関して青少年をはじめ国民全体の理解を深めるためのもの。１月末のベルリンでのイベントを皮切りに 11 月のデュイスブルクのイベ
ントまでドイツ各地で予定されており、イベントのテーマも「機械と世界」「若者と訓練」「エレクトロニクスと光学」「モビリティとコミュニケーション」などがある。

（２）フランスの製造科学技術政策の動向
フランスでは 2002 年以降に以下のような製造科学技術分野での政策が打ち出されている。
①

イノベーション支援策の発表
フランス政府は 2002 年 12 月に「イノベーション支援策」を発表した。その背景には、フランスの公的な研究開発投資は GDP 比で 0.8％（2000 年）と米独と並び、0.6％の日本を上回るほどだが、フランス企業の研究開発費の GDP 比は 1.4％で日本の 2.4％はもちろん、米国（2.0％）やドイツ（1.7％）を下回っているという現実があった。このため産業界と研究界を結びつけることでイノベーションプロジェクトの促進やベンチャー企業への支援、企業の研究およびイノベーション全般への支援が掲げられることになった。この支援策では、主として以下のような措置が検討されている。
１） 新規イノベーション企業に対する優遇措置
個人が株主の企業で、研究費の総合負担比率が 15％以上の新規企業が対象。
• 企業設立後３年間の法人税免除、その後２年間の法人税 50％減税• 企業の雇用者の社会税を企業設立後６年間は免除、その後４年間は 50％の減税• 当該企業の株式を３年以上保有する者に対して、キャピタルゲイン課税の免除• 地方税（職業税など）の免除措置
２）全イノベーション企業への支援措置• 研究投資に対する職業税の免除

89• 逓減償却措置
３）国立研究産業利用推進局（ANVAR）の役割強化
研究・イノベーション補助金を管理する機関を再編成し強化する。
４）投資家拡大のための優遇措置
ベンチャーキャピタルの設立を簡素化して１人でベンチャーキャピタルの投資企業設立を可能にする。ただし最小投資件数は４件。投資機関が５年以上になれば、法人税およびキャピタルゲイン課税の免除措置を受けることができるようにする。

②

優先研究領域の強化
優先研究領域を強化するため、科学補助金と研究技術補助金のプログラム認可を 2002 年

および 2003 年と連続で増加させている。優先研究領域にあたるのは以下の分野であるが、特にマイクロ／ナノテクノロジーの開発拡大を目指している。なお同時に、公的研究機関と大学などの教育機関からなる公的研究の強化では大学での研究の拡大を打ち出し、文部省による 2003 年のプログラム認可を前年比 4.5％増の４億 1,400 万ユーロとした。
• 生命科学• 情報通信• エネルギー・運輸・天然資源・環境• 宇宙・航空③

若者の研究分野への就職支援
2003 年には以下の措置が打ち出された。

１）研究手当の増大
研究手当の金額を 5.5％増加させ、2003 年の研究手当の総予算は 2,322 億ユーロとなった。
２）短期の研究者雇用
公的研究機関が企業と協力し、12 カ月～18 カ月の契約期間でフランス人または外国人の博士号取得者を雇用できるようにした。

90

添付資料

添付資料 1： ISO TC184 関連の発行規格一覧....................................................................... 93
添付資料 2： TC184 SC1 テクニカルプログラム ...................................................................... 93
添付資料 3： TC184 SC2 テクニカルプログラム ...................................................................... 93
添付資料 4： TC184 SC4 テクニカルプログラム ...................................................................... 93
添付資料 5： TC184 SC5 テクニカルプログラム ...................................................................... 93
添付資料 6： FP5 の GROWTH プログラムにおける製造科学技術関連プロジェクト ............. 93
添付資料 7： FP5 の IST（情報社会）プログラムでのロボット関連プロジェクト ...................... 93
添付資料 8： IMI インパクト調査................................................................................................ 93
添付資料 9： IMRC プログラム評価 .......................................................................................... 93
添付資料 10： IMP ビジネス計画 .............................................................................................. 93
添付資料 11： 各 IMRC に関する情報 ...................................................................................... 9391

添付資料 1： ISO TC184 関連の発行規格一覧
Standards and/or guides ofTC 184

Industrial automation systems and integration
ISO/TR 10450:1991
Industrial automation systems and integration -- Operating conditions for discretepart manufacturing -- Equipment in industrial environments
ISO 11161:1994
Industrial automation systems -- Safety of integrated manufacturing systems -Basic requirements
TC 184/SC 1
ISO 841:2001
ISO 2806:1994
ISO 2972:1979
ISO 3592:2000
ISO 4342:1985
ISO 4343:2000
ISO/TR 6132:1981
ISO 6983-1:1982
ISO 14649-1:2003

ISO 14649-10:2003
ISO 14649-11:2003
ISO 22093:2003

TC 184/SC 2
ISO 8373:1994
ISO 8373:1994/Cor 1:1996

Industrial automation systems and integration -- Numerical control of machines-- Coordinate system and motion nomenclatureIndustrial automation systems -- Numerical control of machines -- Vocabulary
Numerical control of machines -- Symbols
Industrial automation systems -- Numerical control of machines -- NC processor
output -- File structure and language format
Numerical control of machines -- NC processor input -- Basic part program
reference language
Industrial automation systems -- Numerical control of machines -- NC processor
output -- Post processor commands
Numerical control of machines -- Operational command and data format
Numerical control of machines -- Program format and definition of address words-- Part 1: Data format for positioning, line motion and contouring control systems
Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Datamodel for computerized numerical controllers -- Part 1: Overview andfundamental principles
Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Datamodel for computerized numerical controllers -- Part 10: General process data
Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Datamodel for computerized numerical controllers -- Part 11: Process data for milling
Industrial automation systems and integration -- Physical device control -Dimensional Measuring Interface Standard (DMIS)

Manipulating industrial robots -- Vocabulary

ISO 8373:1994/Amd 1:1996
ISO 9283:1998
ISO 9409-1:1996
ISO 9409-1:1996/Cor 1:1998

Annex B -- Multilingual annex
Manipulating industrial robots -- Performance criteria and related test methods
Manipulating industrial robots -- Mechanical interfaces -- Part 1: Plates (form A)

ISO 9409-2:2002
ISO 9787:1999
ISO 9946:1999
ISO 10218:1992
ISO 10218:1992/Cor 1:1994

Manipulating industrial robots -- Mechanical interfaces -- Part 2: Shafts
Manipulating industrial robots -- Coordinate systems and motion nomenclatures
Manipulating industrial robots -- Presentation of characteristics
Manipulating industrial robots -- Safety

ISO/TR 10562:1995
ISO/TR 11032:1994

Manipulating industrial robots -- Intermediate Code for Robots (ICR)
Manipulating industrial robots -- Application oriented test -- Spot welding

93ISO/TR 11062:1994
ISO 11593:1996
ISO/TR 13309:1995

ISO 14539:2000
ISO 15187:2000

TC 184/SC 4
ISO 10303-1:1994
ISO 10303-11:1994

Manipulating industrial robots -- EMC test methods and performance evaluation
criteria -- Guidelines
Manipulating industrial robots -- Automatic end effector exchange systems -Vocabulary and presentation of characteristics
Manipulating industrial robots -- Informative guide on test equipment andmetrology methods of operation for robot performance evaluation in accordancewith ISO 9283
Manipulating industrial robots -- Object handling with grasp-type grippers -Vocabulary and presentation of characteristics
Manipulating industrial robots -- Graphical user interfaces for programming andoperation of robots (GUI-R)

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1: Overview and fundamental principles
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 11: Description methods: The EXPRESS language reference
manualISO 10303-11:1994/Cor 1:1999
ISO/TR 10303-12:1997

ISO 10303-21:2002

ISO 10303-22:1998
ISO 10303-23:2000

ISO 10303-24:2001

ISO/TS 10303-27:2000

ISO/TS 10303-28:2003

ISO 10303-31:1994

ISO 10303-32:1998

ISO 10303-34:2001

ISO/TS 10303-35:2003

ISO 10303-41:2000

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 12: Description methods: The EXPRESS-I language reference
manualIndustrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 21: Implementation methods: Clear text encoding of theexchange structure
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 22: Implementation methods: Standard data access interface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 23: Implementation methods: C++ language binding to thestandard data access interface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 24: Implementation methods: C language binding of standard
data access interface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 27: Implementation methods: Java TM programming language
binding to the standard data access interface with Internet/Intranet extensions
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 28: Implementation methods: XML representations of EXPRESS
schemas and data
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 31: Conformance testing methodology and framework: General
concepts
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 32: Conformance testing methodology and framework:
Requirements on testing laboratories and clientsIndustrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 34: Conformance testing methodology and framework: Abstract
test methods for application protocol implementations
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 35: Conformance testing methodology and framework: Abstract
test methods for standard data access interface (SDAI) implementations
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 41: Integrated generic resource: Fundamentals of product94

ISO 10303-41:1994

description and support
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 41: Integrated generic resources: Fundamentals of productdescription and support

ISO 10303-41:1994/Cor 1:1999
ISO 10303-42:1994

ISO 10303-42:2003

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 42: Integrated generic resources: Geometric and topologicalrepresentation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 42: Integrated generic resource: Geometric and topologicalrepresentation

ISO 10303-42:1994/Cor 3:2001
ISO 10303-43:2000
ISO 10303-43:1994

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 43: Integrated generic resource: Representation structures
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 43: Integrated generic resources: Representation structures

ISO 10303-43:1994/Cor 1:1999
ISO 10303-43:1994/Cor 2:2000
ISO 10303-44:1994

ISO 10303-44:2000

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 44: Integrated generic resources: Product structure
configuration
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 44: Integrated generic resource: Product structure configuration

ISO 10303-44:1994/Cor 1:1999
ISO 10303-45:1998

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 45: Integrated generic resource: Materials

ISO 10303-45:1998/Cor 1:1999
ISO 10303-46:1994

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 46: Integrated generic resources: Visual presentation

ISO 10303-46:1994/Cor 1:1999
ISO 10303-46:1994/Cor 2:2002
ISO 10303-47:1997

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 47: Integrated generic resource: Shape variation tolerances

ISO 10303-47:1997/Cor 1:2000
ISO 10303-49:1998

ISO 10303-50:2002
ISO 10303-101:1994
ISO 10303-101:1994/Cor
1:1999ISO 10303-104:2000
ISO 10303-105:1996

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 49: Integrated generic resources: Process structure andproperties
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 50: Integrated generic resource: Mathematical constructs
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 101: Integrated application resources: Draughting

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 104: Integrated application resource: Finite element analysis
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 105: Integrated application resource: Kinematics

ISO 10303-105:1996/Cor
1:200095

ISO 10303-105:1996/Cor
2:2000
ISO 10303-201:1994
ISO 10303-202:1996
ISO 10303-203:1994

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1:1996
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2:1998
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3:2004
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1:2000
ISO 10303-204:2002

ISO 10303-207:1999
ISO 10303-207:1999/Cor
1:2001
ISO 10303-209:2001

ISO 10303-210:2001

ISO 10303-212:2001

ISO 10303-214:2003

ISO 10303-216:2003
ISO 10303-224:2001

ISO 10303-225:1999

ISO 10303-227:2001
ISO 10303-232:2002

ISO/TS 10303-304:2001

ISO/TR 10303-307:2000

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 201: Application protocol: Explicit draughting
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 202: Application protocol: Associative draughting
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 203: Application protocol: Configuration controlled 3D designsof mechanical parts and assembiles

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 204: Application protocol: Mechanical design using boundary
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 207: Application protocol: Sheet metal die planning and design

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 209: Application protocol: Composite and metallic structural
analysis and related design
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 210: Application protocol: Electronic assembly, interconnection,and packaging design
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 212: Application protocol: Electrotechnical design andinstallation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 214: Application protocol: Core data for automotive mechanicaldesign processes
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 216: Application protocol: Ship moulded forms
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 224: Application protocol: Mechanical product definition forprocess planning using machining features
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 225: Application protocol: Building elements using explicit shape
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 227: Application protocol: Plant spatial configuration
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 232: Application protocol: Technical data packaging core
information and exchange
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 304: Abstract test suite: Mechanical design using boundary
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation and96ISO/TS 10303-324:1999

ISO/TS 10303-325:2004

ISO/TS 10303-332:2002

ISO 10303-501:2000
ISO 10303-502:2000
ISO 10303-503:2000

ISO 10303-504:2000
ISO 10303-505:2000

ISO 10303-506:2000
ISO 10303-507:2001

ISO 10303-508:2001
ISO 10303-509:2001
ISO 10303-510:2000

ISO 10303-511:2001

ISO 10303-512:1999

ISO 10303-513:2000

ISO 10303-514:1999

ISO 10303-515:2000

ISO 10303-517:2000

exchange -- Part 307: Abstract test suite: Sheet metal die planning and design
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 324: Abstract test suite: Mechanical product definition forprocess plans using machining features
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 325: Abstract test suite: Building elements using explicit shape
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 332: Abstract test suite: Technical data packaging core
information and exchange
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 501: Application interpreted construct: Edge-based wireframe
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 502: Application interpreted construct: Shell-based wireframe
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 503: Application interpreted construct: Geometrically bounded
2D wireframe
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 504: Application interpreted construct: Draughting annotation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 505: Application interpreted construct: Drawing structure andadministration
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 506: Application interpreted construct: Draughting elements
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 507: Application interpreted construct: Geometrically boundedsurfaceIndustrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 508: Application interpreted construct: Non-manifold surface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 509: Application interpreted construct: Manifold surface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 510: Application interpreted construct: Geometrically bounded
wireframe
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 511: Application interpreted construct: Topologically boundedsurfaceIndustrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 512: Application interpreted construct: Faceted boundary
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 513: Application interpreted construct: Elementary boundary
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 514: Application interpreted construct: Advanced boundary
representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 515: Application interpreted construct: Constructive solid
geometry
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 517: Application interpreted construct: Mechanical design
geometric presentation

ISO 10303-517:2000/Cor

971:2002
ISO 10303-518:2002

ISO 10303-519:2000
ISO 10303-519:2000/Cor
1:2000
ISO 10303-520:1999

ISO 10303-521:2003
ISO 10303-522:2003
ISO/TS 10303-1001:2001
ISO/TS 10303-1002:2001
ISO/TS 10303-1003:2001
ISO/TS 10303-1004:2001
ISO/TS 10303-1005:2001
ISO/TS 10303-1006:2001
ISO/TS 10303-1007:2001
ISO/TS 10303-1008:2001
ISO/TS 10303-1009:2001
ISO 13584-1:2001
ISO 13584-20:1998
ISO 13584-24:2003
ISO 13584-26:2000
ISO 13584-31:1999
ISO 13584-42:1998

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 518: Application interpreted construct: Mechanical design
shaded presentation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 519: Application interpreted construct: Geometric tolerances

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 520: Application interpreted construct: Associative draughting
elements
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 521: Application interpreted construct: Manifold subsurface
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 522: Application interpreted construct: Machining features
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1001: Application module: Appearence assignment
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1002: Application module: Colour
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1003: Application modul ECUrve appearance
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1004: Application module: Elemental geometric shape
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1005: Application module: Elemental topology
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1006: Application module: Foundation representation
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1007: Application module: General surface appearance
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1008: Application module: Layer assignment
Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1009: Application module: Shape appearance and layers
Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 1: Overview
and fundamental principles
Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 20: Logicalresource: Logical model of expressions
Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 24: Logicalresource: Logical model of supplier libraryIndustrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 26: Logicalresource: Information supplier identification
Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 31:
Implementation resources: Geometric programming interface
Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 42:
Description methodology: Methodology for structuring part families

ISO 13584-42:1998/Cor 1:2003
ISO 13584-101:2003
ISO 15926-2:2003
ISO/TS 18876-1:2003

Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 101:
Geometrical view exchange protocol by parametric program
Industrial automation systems and integration -- Integration of life-cycle data forprocess plants including oil and gas production facilities -- Part 2: Data model
Industrial automation systems and integration -- Integration of industrial data forexchange, access and sharing -- Part 1: Architecture overview and description

98ISO/TS 18876-2:2003

TC 184/SC 5
ISO 9506-1:2003
ISO 9506-2:2003
ISO/TR 10314-1:1990
ISO/TR 10314-2:1991
ISO/TR 11065:1992
ISO/TR 12186:1993
ISO 13281:1997
ISO 13281-2:2000
ISO/TR 13283:1998
ISO 14258:1998
ISO 14258:1998/Cor 1:2000
ISO 15704:2000
ISO 15745-1:2003
ISO 15745-2:2003

ISO 15745-3:2003

ISO 15745-4:2003

ISO 16100-1:2002
ISO 16100-2:2003
IEC 62264-1:2003

Industrial automation systems and integration -- Integration of industrial data forexchange, access and sharing -- Part 2: Integration and mapping methodology

Industrial automation systems -- Manufacturing Message Specification -- Part 1:
Service definition
Industrial automation systems -- Manufacturing Message Specification -- Part 2:
Protocol specification
Industrial automation -- Shop floor production -- Part 1: Reference model forstandardization and a methodology for identification of requirements
Industrial automation -- Shop floor production -- Part 2: Application of thereference model for standardization and methodology
Industrial automation glossary
Manufacturing automation programming language environment overview (MAPLE)
Industrial automation systems -- Manufacturing Automation Programming
Environment (MAPLE) -- Functional architecture
Industrial automation systems and integration -- Manufacturing Automation
Programming Environment (MAPLE) -- Part 2: Services and interfaces
Industrial automation -- Time-critical communications architectures -- User
requirements and network management for time-critical communications systems
Industrial automation systems -- Concepts and rules for enterprise models
Industrial automation systems -- Requirements for entreprise-referencearchitectures and methodologies
Industrial automation systems and integration -- Open systems application
integration framework -- Part 1: Generic reference description
Industrial automation systems and integration -- Open systems application
integration framework -- Part 2: Reference description for ISO 11898-based
control systems
Industrial automation systems and integration -- Open systems application
integration framework -- Part 3: Reference description for IEC 61158-based
control systems
Industrial automation systems and integration -- Open systems application
integration framework -- Part 4: Reference description for Ethernet-based
control systems
Industrial automation systems and integration -- Manufacturing software
capability profiling for interoperability -- Part 1: Framework
Industrial automation systems and integration -- Manufacturing software
capability profiling for interoperability -- Part 2: Profiling methodology
Enterprise-control system integration -- Part 1: Models and terminology

http://www.iso.org/iso/en/stdsdevelopment/tc/tclist/TechnicalCommitteeStandardsListPage.Tec
hnicalCommitteeStandardsList?COMMID=4275&INCLUDESC=YES

99

添付資料 2： TC184 SC1 テクニカルプログラム
ISO technical programme: TC 184 / SC 1
TC 184
TC 184/SC 1

Industrial automation systems and integration
Physical device control

Projects
ISO/CD 14649-12

Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Data model
for computerized numerical controllers -- Part 12: Process data for turning

ISO 14649-111

Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Data model
for computerized numerical controllers -- Part 111: Tools for milling machines

ISO/DIS 14649-121

Industrial automation systems and integration -- Physical device control -- Data model
for computerized numerical controllers -- Part 121: Tools for turning

ISO/CD 23570-1

Industrial automation systems and integration -- Distributed installation in industrial
applications -- Part 1: Sensors and actuators

ISO/CD 23570-2

Distributed installation in industrial applications -- Part 2: Hybrid communication bus

ISO/CD 23570-3

Distributed installation in industrial applications -- Part 3: Power distribution bus

http://www.iso.org/iso/en/stdsdevelopment/techprog/workprog/TechnicalProgrammeSCDetailPa
ge.TechnicalProgrammeSCDetail?COMMID=4282

100

添付資料 3： TC184 SC2 テクニカルプログラム
ISO technical programme: TC 184 / SC 2
TC 184
TC 184/SC 2

Industrial automation systems and integration
Robots for industrial environments

Projects
ISO 9409-1

Manipulating industrial robots -- Mechanical interfaces -- Part 1: Plates

ISO/CD 10218

Manipulating industrial robots -- Safety

http://www.iso.org/iso/en/stdsdevelopment/techprog/workprog/TechnicalProgrammeSCDetailPa
ge.TechnicalProgrammeSCDetail?COMMID=4289

101

添付資料 4： TC184 SC4 テクニカルプログラム
ISO technical programme: TC 184 / SC 4
TC 184
TC 184/SC 4

Industrial automation systems and integration
Industrial data

Projects
ISO 10303-11

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 11: Description methods: The EXPRESS language reference
manualISO/DIS 10303-14

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 14: Description methods: The EXPRESS-X language reference
manualISO/CD TS 10303-25

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 25: EXPRESS to OMG XMI binding

ISO/DIS 10303-41

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 41: Integrated generic resource: Fundamentals of productdescription and support

ISO/DIS 10303-51

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 51: Integrated generic resource: Mathematical description

ISO/CD 10303-52

Industrial automation systems and integration -- Part 52: Integrated genericresource: Mesh-based topology

ISO/CD 10303-53

Industrial automation systems and integration -- Part 53: Integrated genericresource: Numerical analysis

ISO/DIS 10303-54

Industrial automation system -- Product data representation and exchange -- Part
54: Integrated generic resource: Classification and set theory

ISO/DIS 10303-55

Industrial automation system -- Product data representation and exchange -- Part
55: Integrated generic resource : Procedural and hybrid representation

ISO/DIS 10303-56

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 56: Integrated generic resource: State

ISO/AWI 10303-57

Integrated generic resource -- Part 57: Expression extensions

ISO/AWI 10303-58

Integrated generic resource -- Part 58: Risk

ISO/CD 10303-1010

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1010: Application module: Date time

ISO/CD 10303-1011

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1011: Application module: Person organization

ISO/PRF TS 10303-1012

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1012: Application module: Approval

ISO/CD 10303-1013

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1013: Application module: Person organization assignement

ISO/CD 10303-1014

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1014: Application module: Date time assignment

ISO/CD 10303-1015

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1015: Application module: S ECUrity classification

ISO/CD 10303-1016

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1016: Application module: Product categorization

ISO/CD 10303-1017

Industrial automation systems and integration -- Product data representation and102exchange -- Part 1017: Application module: Product identification
ISO/CD 10303-1018

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1018: Application module: Product version

ISO/CD 10303-1019

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1019: Application module: Product view definition

ISO/CD 10303-1020

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1020: Application module: Product version relationship

ISO/CD 10303-1021

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1021: Application module: Identification assignment

ISO/CD 10303-1022

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1022: Application module: Part and version identification

ISO/CD 10303-1023

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1023: Application module: Part view definition

ISO/CD 10303-1024

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1024: Application module: Product relationship

ISO/CD 10303-1025

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1025: Application module: Alias identification

ISO/CD 10303-1026

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1026: Application module: Assembly structure

ISO/CD 10303-1027

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1027: Application module: Contextual shape positioning

ISO/CD 10303-1030

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1030: Application module: Property assignment

ISO/CD 10303-1032

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1032: Application module: Shape property assignment

ISO/CD 10303-1033

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1033: Application module: External model

ISO/CD 10303-1034

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1034: Application module: Product view definition properties

ISO/CD 10303-1036

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1036: Application module: Independent property

ISO/CD 10303-1038

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1038: Application module: Independent property representation

ISO/CD 10303-1039

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1039: Application module: Geometric validation property
representation

ISO/CD 10303-1040

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1040: Application module: Process property assignment

ISO/CD 10303-1041

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1041: Application module: Product view definition relationship

ISO/CD 10303-1042

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1042: Application module: Work request

ISO/CD 10303-1043

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1043: Application module: Work order

ISO/CD 10303-1044

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1044: Application module: Certification

ISO/CD 10303-1046

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1046: Application module: Product replacement

ISO/CD 10303-1047

Industrial automation systems and integration -- Product data representation and103exchange -- Part 1047: Application module: Activity method
ISO/CD 10303-1049

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1049: Application module: Activity method

ISO/CD 10303-1054

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1054: Application module: Value with unit

ISO/CD 10303-1055

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1055: Application module: Part definition relationship

ISO/CD 10303-1056

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1056: Application module: Configuration item

ISO/CD 10303-1057

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1057: Application module: Effectivity

ISO/CD 10303-1058

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1058: Application module: Configuration effectivity

ISO/CD 10303-1059

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1059: Application module: Effectivity application

ISO/CD 10303-1060

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1060: Application module: Product concept identification

ISO/CD 10303-1061

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1061: Application module: Project

ISO/CD 10303-1062

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1062: Application module: Contract

ISO/CD 10303-1064

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1064: Application module: Event

ISO/CD 10303-1065

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1065: Application module: Time interval

ISO/CD 10303-1068

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1068: Application module: Constructive solid geometry 3d

ISO/DIS 10303-107

Industrial automation systems and integration -- Industrial data -- Part 107:
Integrated application resource -- Finite element analysis definition relationships

ISO/DIS 10303-108

Industrial automation systems and integration -- Industrial data -- Part 108:
Integrated application resources: Parameterization and constraints for explicit
geometric product models

ISO/DIS 10303-109

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 109: Integrated application resource: Kinematic and geometricconstraints for assembly models

ISO/CD 10303-110

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 110: Integrated application resource: Mesh based computational
fluid dynamics

ISO/CD 10303-111

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 111: Integrated application resource : Construction history
features

ISO/CD 10303-1118

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1118: Application module: Measure representation

ISO/CD 10303-1121

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1121: Application module: Document and version

ISO/CD 10303-1122

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1122: Application module: Document assignment

ISO/CD 10303-1123

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1123: Application module: Document definition

ISO/CD 10303-1124

Industrial automation systems and integration -- Product data representation and104exchange -- Part 1124: Application module: Document structure
ISO/CD 10303-1126

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1126: Application module: Document properties

ISO/CD 10303-1127

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1127: Application module: File identification

ISO/CD 10303-1128

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1128: Application module: External item identification assignment

ISO/CD 10303-1501

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1501: Application module: Edge based wireframe

ISO/CD 10303-1502

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1502: Application module: Shell base wireframe

ISO/CD 10303-1507

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1507: Application module: Geometrically bounded surface

ISO/CD 10303-1509

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1509: Application module: Manifold surface

ISO/CD 10303-1510

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1510: Application module: Geometrically bounded wireframe

ISO/CD 10303-1511

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1511: Application module: Topologically bounded surface

ISO/CD 10303-1512

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1512: Application module: Faceted boundary representation

ISO/CD 10303-1514

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1514: Application module: Advanced boundary representation

ISO/CD TS 10303-203

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 203: Application protocol: Configuration controlled 3D design ofmechanical parts and assemblies

ISO/PRF 10303-215

Industrial automation system and integration -- Product data representation andexchange -- Part 215: Application protocol: Ship arrangement

ISO/DIS 10303-218

Industrial automation system -- Product data representation and exchange -- Part
218: Application protocol: Ship structures

ISO/AWI 10303-219

Industrial automation system -- Product data representation and exchange -- Part
219: Dimensional inspection information exchange

ISO/CD 10303-221

Industrial automation system -- Product data representation and exchange -- Part
221: Application protocol: Functional data and their schematic representation forprocess plants

ISO/DIS 10303-227

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 227: Application protocol: Plant spatial configuration

ISO/AWI 10303-233

Industrial automation systems and integration -- Part 233: Systems engineering
data representation

ISO/WD 10303-235

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 235: Application Protocol: Materials information for the design andverification of products

ISO/CD 10303-236

Application Protocol -- -- Part 236: Furniture product data and project data

ISO/WD 10303-237

Application Protocol -- Part 237: Fluid dynamics

ISO/CD 10303-238

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 238: Application Protocol: Application interpreted model forcomputer numeric controllers

ISO/AWI 10303-239

Industrial automation systems and integration -- Part 239: Application protocol:
Product life cycle support

105

ISO/DIS 10303-240

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 240: Application protocol: Process plans for machined products

ISO/CD TS 10303-403

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 403: Application module: AP203 Configuration controlled 3D
design of mechanical parts and assemblies

ISO/CD TS 10303-421

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 421: Application module: Functional data and schematic
representation

ISO/CD TS 10303-439

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 439: Application module: AP239 product life cycle support

ISO/DIS 10303-523

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 523: Application interpreted construct: Curve swept solid

ISO/CD TS 10303-1001

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1001: Application module: Appearence assignment

ISO/CD TS 10303-1004

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1004: Application module: Elemental geometric shape

ISO/CD TS 10303-1006

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1006: Application module: Foundation representation

ISO/CD TS 10303-1050

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1050: Application module: Dimension tolerance

ISO/CD TS 10303-1051

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1051: Application module: Geometric tolerance

ISO/CD TS 10303-1052

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1052: Application module: Default tolerance

ISO/CD TS 10303-1063

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1063: Application module: Product occurrence

ISO/CD TS 10303-1070

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1070:
Class

ISO/CD TS 10303-1071

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1071: Application module: Class of activity

ISO/CD TS 10303-1074

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1074: Application module: Property condition

ISO/CD TS 10303-1077

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1077: Application module: Class of product

ISO/CD TS 10303-1080

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1080: Application module: Property space

ISO/CD TS 10303-1085

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1085: Application module: Property identification

ISO/CD TS 10303-1091

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1091: Application module: Maths space

ISO/CD TS 10303-1092

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1092: Application module: Maths value

ISO/CD TS 10303-1099

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1099: Application module: Independent property definition

ISO/CD TS 10303-1101

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1101: Application module: Product property feature definition

ISO/CD TS 10303-1102

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1102: Application module: Assembly feature definition

ISO/CD TS 10303-1103

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1103: Application module: Product class106ISO/CD TS 10303-1104

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1104: Application module: Specified product

ISO/CD 10303-1105

Application module -- Part 1105: Multi-linguism

ISO/CD TS 10303-1106

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1106:
Extended measure representation

ISO/CD TS 10303-1108

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1108: Application module: Specification based configuration

ISO/CD TS 10303-1109

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1109: Application module: Alternative solution

ISO/CD TS 10303-1110

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1110: Application module: Surface conditions

ISO/CD TS 10303-1111

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1111: Application module: Classification with attributes

ISO/CD TS 10303-1112

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1112: Application module: Specification control

ISO/CD 10303-1113

Application module -- Part 1113: Group

ISO/CD 10303-1114

Application module -- Part 1114: Classification

ISO/CD TS 10303-1115

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1115: Application module: Part collection

ISO/CD TS 10303-1116

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1116: Application module: Pdm material aspects

ISO/CD TS 10303-1129

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1129: Application module: External properties

ISO/CD TS 10303-1130

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1130: Application module: Derived shape element

ISO/CD TS 10303-1131

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1131: Application module: Construction geometry

ISO/CD TS 10303-1132

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1132: Application module: Associative text

ISO/CD TS 10303-1133

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1133: Application module: Single part representation

ISO/CD TS 10303-1134

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1134: Application module: Product structure

ISO/CD TS 10303-1136

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1136: Application module: Text appearance

ISO/CD TS 10303-1140

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1140: Application module: Requirement identification and version

ISO/CD TS 10303-1141

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1141: Application module: Requirement view definition

ISO/CD TS 10303-1142

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1142: Application module: Requirement view definition relationship

ISO/CD TS 10303-1143

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1143: Application module: Building component

ISO/CD TS 10303-1144

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1144: Application module: Building item

ISO/CD TS 10303-1145

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1145: Application module: Building structure

ISO/CD TS 10303-1146

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1146: Application module: Location in building107ISO/CD TS 10303-1147

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1147: Application module: Manufacturing configuration effectivity

ISO/CD TS 10303-1151

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1151: Application module: Functional data

ISO/CD TS 10303-1156

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1156: Application module: Product structure and classification

ISO/CD TS 10303-1157

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1157: Application module: Class of product structure

ISO/CD TS 10303-1158

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1158: Application module: Class of composition of product

ISO/CD TS 10303-1159

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1159: Application module: Class of connection of product

ISO/CD TS 10303-1160

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1160: Application module: Class of containment of product

ISO/CD TS 10303-1161

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1161: Application module: Class of involvement of product inconnection

ISO/CD TS 10303-1162

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1162: Application module: Class of product library

ISO/CD TS 10303-1163

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1163: Application module: Individual product structure

ISO/CD TS 10303-1164

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1164:
Product as individual

ISO/CD TS 10303-1165

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1165: Application module: Involvement of individual product inconnection

ISO/CD TS 10303-1166

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1166: Application module: Composition of individual product

ISO/CD TS 10303-1167

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1167: Application module: Connection of individual product

ISO/CD TS 10303-1168

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1168: Application module: Containment of individual product

ISO/CD TS 10303-1169

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1169: Application module: Activity structure and classification

ISO/CD TS 10303-1170

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1170: Application module: Class of activity structure

ISO/CD TS 10303-1171

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1171: Application module: Class of composition of activity

ISO/CD TS 10303-1172

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1172: Application module: Class of connection of activity

ISO/CD TS 10303-1173

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1173: Application module: Class of involvement in activity

ISO/CD TS 10303-1174

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1174: Application module: Class of activity library

ISO/CD TS 10303-1175

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1175: Application module: Individual activity structure

ISO/CD TS 10303-1176

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1176: Application module: Individual activity

ISO/CD TS 10303-1177

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1177: Application module: Composition of individual activity

108ISO/CD TS 10303-1178

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1178: Application module: Connection of individual activity

ISO/CD TS 10303-1179

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1179: Application module: Individual involvement in activity

ISO/CD TS 10303-1188

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1188: Application module: Class of person

ISO/CD TS 10303-1198

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1198: Application module: Property and property assignment

ISO/CD TS 10303-1199

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1199: Application module: Possession of property

ISO/CD TS 10303-1203

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1203: Application module: Schematic and symbolization

ISO/CD TS 10303-1204

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1204: Application module: Schematic drawing

ISO/CD TS 10303-1205

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1205: Application module: Schematic element

ISO/CD TS 10303-1206

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1206: Application module: Draughting annotation

ISO/CD TS 10303-1207

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1207: Application module: Drawing structure and administration

ISO/CD TS 10303-1208

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1208: Application module: Schematic element library

ISO/CD TS 10303-1209

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1209: Application module: Symbolization by schematic element

ISO/CD TS 10303-1211

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1211: Application module: Cardinality of relationship

ISO/CD TS 10303-1212

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1212: Application module: Classification

ISO/CD TS 10303-1213

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1213: Application module: Reference data library

ISO/CD TS 10303-1214

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1214:
System breakdown

ISO/CD TS 10303-1215

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1215:
Physical breakdown

ISO/CD TS 10303-1216

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1216:
Functional breakdown

ISO/CD TS 10303-1217

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1217:
Zonal breakdown

ISO/CD TS 10303-1218

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1218:
Hybrid breakdown

ISO/CD TS 10303-1228

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1228: Application module: Representation with uncertainty

ISO/CD TS 10303-1233

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1233: Application module: Requirement assignment

ISO/CD TS 10303-1240

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1240: Application module: Organization type

ISO/CD TS 10303-1241

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1241: Application module: Information rights

ISO/CD TS 10303-1242

Industrial automation systems and integration -- Product data representation and109exchange -- Part 1242: Application module: Position in organization
ISO/CD TS 10303-1243

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1243: Application module: Experience

ISO/CD TS 10303-1244

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1244: Application module: Qualifications

ISO/CD TS 10303-1245

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1245: Application module: Type of person

ISO/CD TS 10303-1246

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1246:
Attribute classification

ISO/CD TS 10303-1249

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1249: Application module: Activity method assignment

ISO/CD TS 10303-1250

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1250:
Attachment slot

ISO/CD TS 10303-1251

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1251:
Interface

ISO/CD TS 10303-1252

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1252: Application module: Probability

ISO/CD TS 10303-1253

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1253: Application module: Condition

ISO/CD TS 10303-1254

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1254: Application module: Condition evaluation

ISO/CD TS 10303-1255

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1255: Application module: State definition

ISO/CD TS 10303-1256

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1256: Application module: State observed

ISO/CD TS 10303-1257

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1257: Application module: Condition characterized

ISO/CD TS 10303-1258

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1258: Application module: Observation

ISO/CD TS 10303-1259

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1259: Application module: Activity as realized

ISO/CD TS 10303-1260

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1260: Application module: Scheme

ISO/CD TS 10303-1261

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1261: Application module: Activity method implementation

ISO/CD TS 10303-1262

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1262: Application module: Task specification

ISO/CD TS 10303-1263

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1263: Application module: Justification

ISO/CD TS 10303-1265

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1265: Application module: Envelope

ISO/CD TS 10303-1266

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1266: Application module: Resource management

ISO/CD TS 10303-1267

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1267: Application module: Required resource

ISO/CD TS 10303-1268

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1268: Application module: Resource item

ISO/CD TS 10303-1269

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1269: Application module: Resource as realized

110ISO/CD TS 10303-1270

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1270: Application module: Message

ISO/CD TS 10303-1271

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1271: Application module: State characterized

ISO/CD TS 10303-1272

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1272: Application module: Activity characterized

ISO/CD TS 10303-1273

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1273: Application module: Resource property assignment

ISO/CD TS 10303-1274

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1274: Application module: Probability distribution

ISO/CD TS 10303-1275

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1275:
External class

ISO/CD TS 10303-1276

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1276: Application module: Location

ISO/CD TS 10303-1277

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1277: Application module: Location assignment

ISO/CD TS 10303-1278

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1278: Application module: Product group

ISO/CD TS 10303-1280

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1280: Application module: Required resource characterized

ISO/CD TS 10303-1281

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1281: Application module: Resource item characterized

ISO/CD TS 10303-1282

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1282: Application module: Resource management characterized

ISO/CD TS 10303-1283

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1283: Application module: Resource as realized characterized

ISO/CD TS 10303-1285

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1285: Application module: Work request characterized

ISO/CD TS 10303-1286

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1286: Application module: Work order characterized

ISO/CD TS 10303-1287

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1287: Application module: AP239 activity recording

ISO/CD TS 10303-1288

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1288:
Management resource information

ISO/CD TS 10303-1289

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1289: Application module: Ap239 management resource
information

ISO/CD TS 10303-1291

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1291: Plibclass reference

ISO/CD TS 10303-1292

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1292: Application module: Ap239 product definition information

ISO/CD TS 10303-1293

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1293: Application module: Ap239 part definition information

ISO/CD TS 10303-1294

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1294:
Interface lifecycle

ISO/CD TS 10303-1295

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1295: Application module: Ap239 properties

ISO/CD TS 10303-1296

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1296: Application module: Condition evaluation

111ISO/CD TS 10303-1297

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1297: Application module: Ap239 document management

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Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1298: Application module: Activity method characterized

ISO/CD TS 10303-1300

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1300: Application module: Work output

ISO/CD TS 10303-1301

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1301: Application module: Work output characterized

ISO/CD TS 10303-1304

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1304: Application module: AP239 product status recording

ISO/CD TS 10303-1306

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1306: Application module: Ap239 task specification resourced

ISO/CD TS 10303-1307

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1307: Application module: Ap239 work definition

ISO/CD TS 10303-1340

Product data representation and exchange -- Application module -- Part 1340:
Name assignment

ISO/CD TS 10303-1341

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1341: Application module: Generic expression

ISO/CD TS 10303-1342

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1342: Application module: Expression

ISO/CD TS 10303-1343

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1343: Application module: Product placement

ISO/CD TS 10303-1344

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1344: Application module: Numerical interface

ISO/CD TS 10303-1345

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1345: Application module: Item definition structure

ISO/CD TS 10303-1346

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1346: Application module: Numeric function

ISO/CD TS 10303-1347

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1347: Application module: Wireframe 2d

ISO/CD TS 10303-1348

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1348: Application module: Requirement management

ISO/CD TS 10303-1349

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1349: Application module: Incomplete data reference mechanism

ISO/CD TS 10303-1350

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1350: Application module: Inertia characteristics

ISO/CD TS 10303-1357

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1357: Application module: Selected item

ISO/CD TS 10303-1358

Industrial automation systems and integration -- Product data representation andexchange -- Part 1358: Application module: Location assignment characterized

ISO/PRF 13584-25

Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 25: Logicalresource: Logical model of supplier library with aggregate values and explicit content

ISO/DIS 13584-102

Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 102: View
exchange protocol by ISO 10303 conforming specification

ISO/CD 13584-511

Industrial automation systems and integration -- Parts library -- Part 511:
Mechanical systems and components for general use -- Reference dictionary forfasteners

ISO 15531-1

Industrial automation systems and integration -- Industrial manufacturing
management data -- Part 1: General overview

112

ISO/PRF 15531-31

Industrial automation systems and integration -- Industrial manufacturing
management data -- Part 31: Resource information model

ISO/DIS 15531-32

Industrial automation systems and integration -- Manufacturing management dataexchange -- Part 32: Conceptual information model for resources usage
management data

ISO/CD 15531-42

Industrial manufacturing management data -- Part 42: Manufacturing flow
management data -- Time model

ISO/WD 15531-43

Industrial manufacturing management data -- Part 43: Manufacturing flow
management data -- Conceptual model for flow monitoring and manufacturing dataexchange

ISO/FDIS 15926-1

Industrial automation systems and integration -- Integration of life-cycle data forprocess plants including oil and gas production facilities -- Part 1: Overview andfundamental principles

ISO/CD PAS 16739

IFC 2 . x Platform specification

ISO/DIS 18629-1

Industrial automation systems and integration -- Process specification language -Part 1: Overview and basic principles

ISO/DIS 18629-11

Industrial automation systems and integration -- Process specification language -Part 11: PSL core

ISO/DIS 18629-12

Industrial automation systems and integration -- Process specification language -Part 12: Outer core

ISO/CD 18629-41

Industrial automation systems and integration -- Process specification language -Part 41: Activity extensions

ISO/WD 18629-42

Industrial automation systems and integration -- Process specification language -Part 42: Temporal and state extensions

ISO/WD PAS 20542

Industrial automation systems and integration -- Systems engineering data
representation

http://www.iso.org/iso/en/stdsdevelopment/techprog/workprog/TechnicalProgrammeSCDetailPa
ge.TechnicalProgrammeSCDetail?COMMID=4299

113

添付資料 5： TC184 SC5 テクニカルプログラム
ISO technical programme: TC 184 / SC 5
TC 184
TC 184/SC 5

Industrial automation systems and integration
Architecture, communications and integration frameworks

Projects
ISO 9506-1:2003/WD Amd 1
ISO 9506-2:2003/WD Amd 1
ISO/WD 15704

Industrial automation systems -- Requirements for entreprise-reference architecturesand methodologies

ISO/DIS 16100-3

Industrial automation systems and integration -- Manufacturing software capability
profiling for interoperability -- Part 3: Interface services, protocols and capability
templates

ISO/WD 16100-4

Industrial automation systems and integration -- Manufacturing software capability
profiling -- Part 4: Conformance test methods, criteria and reports

ISO/DIS 19439

CIM Systems Architecture -- Framework for enterprise modelling

ISO/CD 19440

CIM Systems architecture -- Constructs for enterprise modelling

ISO/CD 20242-1

Industrial automation systems and integration -- Service interface for testing
applications -- Part 1: Overview

IEC/DIS 62264-2

Enterprise-control system integration -- Part 2: Model object attributes

IEC/CD TR 62390

Device profile guideline

http://www.iso.org/iso/en/stdsdevelopment/techprog/workprog/TechnicalProgrammeSCDetailPa
ge.TechnicalProgrammeSCDetail?COMMID=4315

114

添付資料 6： FP5 の GROWTH プログラムにおける製造科学技術関連プロジェクト（参加国で機関数が示されていない場合には１機関のみの参加）
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00034
LISCOS
プロジェクト題名
大規模な総合サプライチェーンの最適化ソフトウェア（キーアクション）（ESPRIT で開発された CP&IP ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾐﾝｸﾞの応用：KA1）
プロジェクトコスト
5,591,521 ECU
助成額
3,195,527 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2003-04-01 （３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ、BASF AG ／ フランス（3）、ポルトガル（2）、ベルギー（2）、英国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00124
ECOWIRETEC
プロジェクト題名
溶媒の大気中への排出のない環境特性の優れたエナメル（キーアクション）
銅線の新しい製造技術（KA1）
プロジェクトコスト
4,119,094 ECU
助成額
2,059,548 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2002-02-01～2004-03-1（５０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン、ACESBA (Aislantes, Conductores Esmaltados y Barnices
S.A.)／スペイン、フランス（2）、英国、オーストリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00205
PRONUTRA
プロジェクト題名
品質の優れた消費者の健康に役立つ自然原料製品のため（キーアクション）の製品工学（KA1）
プロジェクトコスト
1,225,910 ECU
助成額947,972 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28 （３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ、Ruhr University Bochum／ドイツ、オーストリア、スロベニア(2)ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00152
CLEANPLAST
プロジェクト題名
環境特性に優れたプラスチック部品の成形技術および表面処理技術（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
4,670,724 ECU
助成額2,700,814 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：イタリア、Plastal ZCP SpA／
イタリア（5）、ドイツ（2）、スペイン、フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00225
CYCLOP
プロジェクト題名
トリクル・ベット・リアクターの繰り返し操業（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,161,443 ECU
助成額
1,499,227 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-09-01（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オランダ、DSM Research BV／オランダ、ドイツ（2）、スイス、ベルギ
ー、フランス、イタリア、ギリシャ、チェコ115

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00032
BASST
プロジェクト題名
自然岩石原材料のバンドソー切断によるスラブやタイルの（キーアクション）
生産技術（KA1）
プロジェクトコスト
2,643,364 ECU
助成額
1,499,455 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31 （３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オーストリア、Boehler Ybbstal Band GmbH／
オーストリア、ドイツ（2）、フランス、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00065
DENOXPRO
プロジェクト題名
将来の精油所のための NOX 除去プロセス（KA1）（キーアクション）
プロジェクトコスト
2,530,600 ECU
助成額
1,500,300 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31 （３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ギリシャ、Centre for Research and Technology Hellas／ギリシャ、ドイツ（2）、英国、オランダ、ｱｲﾙﾗﾝﾄﾞ、ｵｰｽﾄﾘｱ、ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00126
REPART
プロジェクト題名
製品機能と外観を改善するため表面から汚染粒子を除去するための（キーアクション）
改善されたケミカルと除去手順の開発（KA1）
プロジェクトコスト
1,349,301 ECU
助成額673,650 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スウェーデン、A B Volvo Technology Corporation／スウェーデン（4）、オランダ（2）、英国、フィンランド

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00196
RECY-CHROM
プロジェクト題名
ELECTRO-電解透析（EED）による電気めっきプラントの（キーアクション）
洗浄水からのクロム酸のリサイクル（KA1）
プロジェクトコスト
1,702,999 ECU
助成額974,000 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-10-30（４３カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン、Fundacion LEIA Centro de Desarrollo
Technologica ／ スペイン（1）、フランス（3）、フィンランド（2）、ドイツ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00076
INMEMPERV
プロジェクト題名
高機能の無機質マイクロポーラス膜による（キーアクション）
蒸気の浸透透過技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,907,873 ECU
助成額
1,980,880 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-01-01～2003-12-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ノルウェー, Foundation for Technical and Industrial Research at the
Norw／オランダ（2）、ドイツ（2）、スペイン

116

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00161
CUTTER
プロジェクト題名
建設機械用の耐摩耗性のある岩石切断工具の優れた設計と製造（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,032,589 ECU
助成額
1,653,794 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-06-01（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, METALOGENIA S A／
スペイン（3）、オランダ、ドイツ、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00129
GOODLIFE
プロジェクト題名
トンネル開削機械用ディスクカッターの工具寿命の（キーアクション）
総合的見直しと適正化（KA1）
プロジェクトコスト
3,630,387 ECU
助成額
1,994,578 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, BOUYGUES TRAVAUX PUBLICS／
フランス、ドイツ、スペイン、イタリア、ノルウェー
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00079
MINIHAP
プロジェクト題名
ミニ液圧製品の優れた設計と製造（KA1）（キーアクション）
プロジェクトコスト
5,093,726 ECU
助成額
2,546,863 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, PEDRO ROQUET S.A.／ スペイン（2）、ドイツ（3）、英国、ポルトガル、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00008
ENVICUT
プロジェクト題名
人間的で環境特性が優れた材料の切断とフライス加工（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,302,638 ECU
助成額
1,874,938 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-12-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フィンランド, Technical Research Centre of Finland／フィンランド（3）、イタリア（4）、ドイツ（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00166
INTECT
プロジェクト題名
電気アーク炉のダスト（亜鉛、鉛、カドミを含む）の総合的で（キーアクション）
コスト効率の優れたクリーンな処理技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
2,470,838 ECU
助成額
1,444,775 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, ONEDER／ スペイン、フランス（2）、英国、スウェーデン

117

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00209
DROPLET WELD
プロジェクト題名"DROPLET WELD"：環境特性の優れた金属 Droplet を使った
（キーアクション）
無鉛接合技術（KA1）
プロジェクトコスト
3,071,139 ECU
助成額
1,860,982 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-01-01（３４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オランダ, Philips Electoronics Nederland BV／
ドイツ（3）、英国（2）、デンマーク、スロベニア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00151
STR
プロジェクト題名
小型ターボ機械（タイボチャージャー、小型ガスﾀｰﾋﾞﾝ）の研究（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
1,741,137 ECU
助成額
1,377,194 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-07-01（４０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Imperial College of ST&Medicine／
英国（2）、フランス（2）、ギリシャ、チェコ共和国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00037
FIORES-Ⅱ
プロジェクト題名
美的および工学的設計における性格や特徴の（キーアクション）
コンピュータによる保存とモデリング（KA1）
プロジェクトコスト
5,680,089 ECU
助成額
3,354,793 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-03-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Universitaet Kaiserslautern／ ドイツ（2）、イタリア（3）、フランス（3）、スウェーデン（3）、ベルギー、スペイン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00041
ECOMARBLE
プロジェクト題名
大理石粉末（産業廃棄物）を使ったアートワーク製作の（キーアクション）
ための先端的ツールの開発（KA1）
プロジェクトコスト
2,538,349 ECU
助成額
1,352,470 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-10-01（３３カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ギリシャ, Geoanalysis S.A.／ギリシャ（3）、ドイツ（3）、
英国、ベルギーﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00194
SERPHO
プロジェクト題名
自己充電が可能な超薄型光マイクロバッテリーに（キーアクション）
接続したシステムの開発（KA1）
プロジェクトコスト
2,546,868 ECU
助成額
1,333,300 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-09-01～2003-08-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, Hydromecanique et Fronttement R&D S.A.／フランス（2）、イ
タリア、オランダ、ノルウェー118

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00064
BIOEFFTEX
プロジェクト題名
織物のバイオテクノロジーによる処理とそのリサイクリング（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
1,621,623 ECU
助成額
1,006,640 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-04-30（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Deutsches Wollinstitut Technische
Hochschule Aachen／ ドイツ（3）、ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ、ﾎﾟﾙﾄｶﾞﾙ（2）、ｵｰｽﾄﾘｱ、英国（2）、ｽﾛﾍﾞﾆｱ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00206
ADSM
プロジェクト題名
形状記憶合金を使うことによる部品の自律的な（キーアクション）
自己解体能力とそのリサイクル（KA1）
プロジェクトコスト
2,861,606 ECU
助成額
1,819,240 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-08-31（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Brunel University ／ドイツ（3、内 1 社はドイツ・ソニー）、スペイン（2）、フィンランド
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00112
PACKMIN
プロジェクト題名
折り畳み箱の圧縮強度の算出と折り目の最適化を（キーアクション）
行うことによる材料使用量の大幅削減（KA1）
プロジェクトコスト
1,519,863 ECU
助成額759,932 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-04-01～2002-03-31（２４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Papiertechnische Stiftung ／ドイツ（4）、オーストリア（2）、フィンランド
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00082
HALOCLEANCONVERSION
プロジェクト題名
鉄鋼用に無ハロゲン燃料源として利用するための（キーアクション）
ハロゲンコーティング材料の熱科学処理（KA1）
プロジェクトコスト
2,258,904 ECU
助成額
1,651,304 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2002-10-31（３３カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Universitaet Karlsruhe／ ドイツ、
イタリア（2）、オーストリア（2）、ベルギー、フィンランド（2）、チェコ、ハンガリー
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00106
TOPIC
プロジェクト題名
建設構造の土台となるコンクリートパイルについて（キーアクション）
技術的最適化を行うコンセプトとソフトウェア（KA1）
プロジェクトコスト
3,038,836 ECU
助成額
1,741,609 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-04-30（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, SOLETANCE-BACHY FRANCE／英国（2）、ドイツ、スペイン、ノルウェー、リトアニア

119

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00023
CERAM-GAS
プロジェクト題名
合成ガス製造のためのエネルギー効率の高い（キーアクション）
革新的なセラミック膜材改質技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
4,300,271 ECU
助成額
2,040,002 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-08-31（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：デンマーク, Haldor Topsoee S.A. ／ デンマーク、
イタリア（2）、フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00168
CELLU-UPGRADE
プロジェクト題名
欧州の繊維・衣服産業の競争力改善／セルロース繊維（キーアクション）
材料の特性向上のための新技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
1,824,724 ECU
助成額
1,086,075 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-05-01～2003-04-30（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オランダ, Visco BV／ オランダ（2）、英国、オーストリア、ポルトガル、フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00150
MACH 21
プロジェクト題名
機械の並行運動学による製造プロセスの多目的化と（キーアクション）
クロスセクショナルな近代化（KA1）
プロジェクトコスト
6,323,236 ECU
助成額
3,697,852 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, FATRONIK FUNDACION ／スペイン（2）、ドイツ（6）、フランス、イタリア、ポルトガル
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00230
ROB TANK INSPEC
プロジェクト題名
危険有害な溶液を収納したタンクの構造的健全性を（キーアクション）
検査するためのロボット（KA1）
プロジェクトコスト
2,712,677 ECU
助成額
1,538,840 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-08-31（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ポルトガル, ISQ-Instituto de Soldadura e
Qualidade ／ ポルトガル（3）、英国（3）、スペイン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00131
BIOWOOL
プロジェクト題名
ウール繊維の縮みを防止するための酵素による改質技術（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
1,638,587 ECU
助成額996,379 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フィンランド, Technical Research Centre of Finland ／イタリア（3）、英国（2）、ドイツ

120

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00137
STERIPLAS
プロジェクト題名
プラズマによる消毒プロセスの研究と検証（KA1）（キーアクション）
プロジェクトコスト
2,560,263 ECU
助成額1,280,131 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-02-01～2004-01-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：イタリア, 欧州委員会 Institute for Health and Consumer Protection –Joint Research Centre ／ イタリア（1）、フランス（3）、ドイツ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00048
INTINT
プロジェクト題名
化学と薬学において利用される反応分離の（キーアクション）
インテリジェントなコラム・インターナルの開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,474,748 ECU
助成額
1,965,945 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Universitaet Dortmund ／ドイツ（3）、英国（2）、オランダ（2）、フィンランド、スイス、ポーランド（3）、ルーマニア（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00174
PARMENIDE
プロジェクト題名
一体化されたミクロメカニカルデバイスを使用した（キーアクション）
医療画像と非破壊制御のためのピエゾ電気アレー（KA1）
プロジェクトコスト
2,871,425 ECU
助成額
1,408,570 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2002-12-31（３５カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, THALES S.A. ／ フランス（2）、ドイツ（3）、英国、スイスﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00146
INCOOP
プロジェクト題名
一体化されたフレキシブルで高効率なプロセスユニット制御と（キーアクション）
プラント全体の最適化（KA1）
プロジェクトコスト
3,858,708 ECU
助成額2,330,500 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Bayer AG ／ ドイツ、オランダ（4）、英国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00232
VALIBAT
プロジェクト題名
リチュウム電池の一次および二次の循環（KA1）（キーアクション）
プロジェクトコスト
2,996,718 ECU
助成額
1,498,359 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-15～2003-05-14（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, R ECUPYL ／ フランス（2）、イタリア、
ベルギー、イスラエル

121

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00235
GO-APIC
プロジェクト題名
鉄鋳物製造のための有機添加物のない環境特性の優れた（キーアクション）
グリーンサンド（KA1）
プロジェクトコスト
1,584,106 ECU
助成額792,055 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-09-01～2004-03-01（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：デンマーク, Danish Technological Institute ／デンマーク（2）、英国（3）、スウェーデン（2）、ドイツ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00163
BPT
プロジェクト題名
セルロース繊維の連続的なバイオ前処理と（キーアクション）
省資源および省エネルギー（KA1）
プロジェクトコスト
1,951,633 ECU
助成額
1,178,091 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-08-01（４２カ月）
・ コ ー デ ィ ネ ー タ ー ／ 参 加 国 （ 機 関 数 ） ： オ ラ ン ダ , Netherlands Organisation for Applied Scientific
Research-TNO ／オランダ（2）、オーストリア、スペイン、ポルトガル (2)ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00199
ULTRASEAL
プロジェクト題名
超低温と高温でクリープ弛緩のない新しいガスケット材料（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
2,411,842 ECU
助成額
1,205,921 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-05-31（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, CAFILOC SA ／ フランス、ドイツ（2）、スウェーデン（2）、フィンランド、デンマーク
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00033
FLEXPAINT
プロジェクト題名
効率の高い小容量のペイント噴霧を行う（キーアクション）
高バリアントな噴霧ロボット（KA1）
プロジェクトコスト
2,802,006 ECU
助成額
1,683,898 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2002-02-01～2002-11-01（３３カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オーストリア, PROFACTOR Produktioinsforschungs GmbH ／ オース
トリア（3）、イタリア（2）、デンマーク（2）、スペイン、ドイツ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00156
INTELL-DIAG
プロジェクト題名
フレキシブル製造システム用のインテリジェントな（キーアクション）
監視・診断・保全システム（KA1）
プロジェクトコスト
3,738,825 ECU
助成額
1,869,411 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-05-31（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, British Maritime Technology Ltd ／ドイツ（3）、イタリア（2）、オランダ

122

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00164
SUPROPHAR
プロジェクト題名
改良された医薬製品の製造方法としての（キーアクション）
クリーンな超臨界流体技術（KA1）
プロジェクトコスト
5,050,527 ECU
助成額2,525,265 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, Centre Nationale de la Recherche Scientifique／
フランス、オランダ（3）、スペイン（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00091
SMART
プロジェクト題名
工作機械の最終ユーザーのためのトータルなサービス（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,019,658 ECU
助成額
1,651,638 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-12-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, Fatronik Fundacion ／ スペイン（2）、ドイツ（4）、イタリア、
フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00133
ROSE
プロジェクト題名
セラミック製のナノフィルターによる食用油中に（キーアクション）
残存する有機溶媒の濾過抽出（KA1）
プロジェクトコスト
1,020,172 ECU
助成額
652,504 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, ORELIS S.A. ／ フランス、
スペイン（2）
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00105
NABUCCO
プロジェクト題名
騒音を低減するために部品と製品の相互間に（キーアクション）
最適な整合性を確立するための技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
4,348,249 ECU
助成額
2,528,558 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-12-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, Centre Technique des Industries Mechaniques／
フランス、ｽｳｪｰﾃﾞﾝ（3）、ドイツ（2）、ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ、ﾃﾞﾝﾏｰｸ、ｽﾍﾟｲﾝ、英国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00080
OSYRIS
プロジェクト題名
道路インフラ関係の情報をサポートするための（キーアクション）
オープンシステム（KA1）
プロジェクトコスト
4,672,021 ECU
助成額
2,799,051 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Universitaet Karlsruhe ／ ドイツ、
フランス、スウェーデン、フィンランド

123

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00198
HARP
プロジェクト題名
高出力レーザーからの高エネルギー光子による処理技術の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,978,704 ECU
助成額
2,364,003 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-07-31（４０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, EXITECH Ltd ／ 英国（2）、ドイツ（2）、フランス（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00107
ECO2Clean
プロジェクト題名
エレクトロニクス製造工程における環境特性の優れた（キーアクション）
超臨界 CO2 浄化技術の利用（KA1）
プロジェクトコスト
2,650,613 ECU
助成額
1,409,306 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-06-01（４０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：アイルランド, National Microelectronics Research Center ／アイルラ
ンド、フランス（2）、ベルギー、ドイツ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00167
SAFEGAS
プロジェクト題名
防爆が施された高速ガスモニター用の酸化物半導体アレー（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
2,825,190 ECU
助成額
1,530,345 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-03-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：アイルランド, University College Cork, National University of Ireland,
Cork ／ ドイツ（2）、オランダ、ギリシャ、ハンガリー（2）、フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00130
SPONGE
プロジェクト題名
セルロース材による三次元製品（スポンジ、断熱材等）のための（キーアクション）
環境特性に優れた新しい製造技術（KA1）
プロジェクトコスト
2,557,205 ECU
助成額
1,486,363 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-09-01～2003-08-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, SPONTEX ／ フランス、オーストリア、
ベルギー、ルーマニア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00108
DIRECTOOL
プロジェクト題名
鋳造やモールド成形用に使う複雑形状の金属工具を（キーアクション）
レーザー溶融・凝固で直接的に製造する技術（KA1）
プロジェクトコスト
2,283,692 ECU
助成額
1,399,407 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, The Castings Technology International／英国、
ドイツ（2）、フランス、ギリシャ、スウェーデン

124

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00175
SCANMAP
プロジェクト題名
スチール缶製造工程の設計最適化を行うための（キーアクション）
検証されたシミュレーション支援システム（KA1）
プロジェクトコスト
2,531,949 ECU
助成額
1,265,973 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-02-28（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Rockfield Software Ltd ／ 英国（2）、オランダ、フランス、スペイン、スロベニア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00009
IMPETUS
プロジェクト題名
適切なツールとデータ収集を基礎とする中小企業（キーアクション）のためのイノベーション管理法（KA1）
プロジェクトコスト
2,376,988 ECU
助成額
1,329,849 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-06-20（３０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Multimedia Software GmbH Dresden ／ドイツ（2）、スペイン（3）、オーストリア（2）、ノルウェー
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00157
SEPMAC
プロジェクト題名
マグネシュウム部品の継続性のある経済的製造法の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
4,008,286 ECU
助成額2,306,033 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-04-01～2004-03-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, D+S Sistemas S. COOP ／スペイン（3）、ドイツ（3）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00162
LICYMIN
プロジェクト題名
廃棄物の排出抑制と汚染除去地の長期的管理を行う（キーアクション）
鉱業プロジェクトのためのライフサイクル分析（KA1）
プロジェクトコスト
1,803,700 ECU
助成額
1,247,820 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-08-31（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Imperial College of Science, Technology and Medicie ／ギリシ
ャ（3）、アイルランド、ポーランド（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00222
NACODRY
プロジェクト題名
超硬質のナノコンポジット被覆を施した難加工性工具（キーアクション）（ダイス、切削工具等）の乾式打抜と乾式機械加工（KA1）
プロジェクトコスト
2,547,903 ECU
助成額
1,349,951 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-05-01～2003-04-30（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：イタリア, Trattamenti Termici Ferioli e Gianotti SpA ／イタリア（4）、ドイツ、スイス、チェコ共和国

125

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00068
DECOMAG
プロジェクト題名
高性能ギアのための競争力がある製造企業のチェーン系列の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,949,734 ECU
助成額
2,174,985 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-09-30（４４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, REGIENOV-Renault Recherche et Innovation ／ ドイツ（3）、スウェーデン（2）、英国、フィンランド
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00195
MICROMAKING
プロジェクト題名
粉体技術を利用したミクロ部品のミクロスケールに（キーアクション）
おける製造技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,215,661 ECU
助成額
2,156,397 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-02-01～2004-03-31（５０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：イタリア, Consorzio Interuniversitario Lo Svilupo dei Sistemi a GrandeInterfase ／ イタリア（2）、ドイツ（3）、英国、フランス、ギリシャ、ルーマニア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00176
ADTECH FOR CARDS
プロジェクト題名
デュアルインターフェース付きのスマートカード（キーアクション）のための先端的製造技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
2,182,951 ECU
助成額
1,299,924 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2002-12-01～2005-12-31（３７カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, CYBERNETIX SA ／ ドイツ（2）、フィンランド（2）、スペイン、スウェーデン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00240
ECOPROCESS
プロジェクト題名
環境特性の優れた熱硬化樹脂による構造用複合部品の（キーアクション）
自動製造プロセスの開発（KA1）
プロジェクトコスト
5,099,632 ECU
助成額
2,520,574 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-07-01～2003-10-31（４０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, EURO-PROJECTS（LTTC） Ltd ／英国、ドイツ（2）、フランス（2）、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00081
DORIS
プロジェクト題名
ピエゾ電気用のセラミック単結晶の改良された新しい製造技術の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
3,474,008 ECU
助成額
1,797,138 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-01-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, VERMON SA ／ フランス、ドイツ（3）、スイス

126ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00002
SESiBON
プロジェクト題名
マイクロシステム用のシリコンボンディングによる（キーアクション）
センサーの封入技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,038,908 ECU
助成額
1,791,958 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-01-01～2002-12-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ノルウェー, SensoNor asa ／スウェーデン（2）、デンマーク（2）、フィンランド、スイス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00234
PLASMAFAB
プロジェクト題名
工業用冷間プラズマ技術による高性能繊維の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
1,029,727 ECU
助成額
717,892 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-05-01～2002-10-31（３０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フィンランド, Tampere University of Technology ／フィンランド（2）、スウェーデン、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00237
RESOURCE
プロジェクト題名
煙道ガスの浄化時に炭酸カルシュウムに吸収された（キーアクション）
汚染物質の分離・有用化・リサイクル技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
1,565,760 ECU
助成額782,879 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-05-01～2003-09-30（４１カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ベルギー, HANSON DESIMPEL NV ／英国（2）、ドイツ、オランダ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00159
PRIMA
プロジェクト題名
先端的複合材料による高性能でライフサイクルコストの（キーアクション）
低い機械加工工具を製造する技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,487,869 ECU
助成額
1,872,207 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-05-31（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, DANOBAT S. COOP LTDA／スペイン（2）、ドイツ（2）、フランス（2）、英国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00085
CASCO
プロジェクト題名
先端的磁性流体による騒音と振動の粘性減衰機の開発（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
2,727,002 ECU
助成額
1,552,500 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-04-01（３８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オーストリア, VCE Holding GmbH／ オーストリア（2）、ベルギー（2）、ドイツ、イタリア

127

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00212
AMADEUS
プロジェクト題名
ダイスとモールドの自動化製造による手動仕上げ作業の削減（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
2,600,120 ECU
助成額
1,555,098 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-05-31（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, SORALUCE S. COOP LDA／スペイン、
ドイツ（3）、イタリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00117
Drycomfort
プロジェクト題名
住宅や車両中の空気に含まれる水分の透過膜による（キーアクション）
エネルギー消費の少ない除湿技術（KA1）
プロジェクトコスト
3,991,254 ECU
助成額
1,995,625 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2003-09-01（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：イタリア, DE MARTINI SpA ／ イタリア（2）、ドイツ、
オランダ、スペイン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00121
PADS
プロジェクト題名
デジタル音響スピーカーとステアードアレーアンテナ（キーアクション）のための高性能ピエゾ電気アレー素子の開発（KA1）
プロジェクトコスト
3,107,375 ECU
助成額
2,160,305 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-01-31（３４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, 1... Limited ／ 英国（4）、オランダ、ドイツ、
フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00025
BONUS-ORTHO
プロジェクト題名
医療整形用靴の少量生産を大量生産に移行させるための（キーアクション）
新しい技術的体制の開発（KA1）
プロジェクトコスト
1,035,337 ECU
助成額550,201 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-03-01～2002-02-28（２４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：アイスランド, Stodtaekni-Gisli Ferdinandsson EHF／
アイスランド、オランダ（2）、英国
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-00078
IMPRESS
プロジェクト題名
革新的なシリケート膜を使ったアンモニア回収の（キーアクション）
省エネルギープロセス（KA1）
プロジェクトコスト
2,934,765 ECU
助成額
1,652,802 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2004-02-29（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, University of Bath ／ オランダ（2）、フランス（2）、フィンランド128

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-05002
Wood Modification
プロジェクト題名
有毒残留物質のない高品質の素材を生産するための（キーアクション）
材料改質による省資源製造技術の開発（KA1）
プロジェクトコスト
957,478 ECU
助成額
957,476 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-05-01～2003-05-01（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ｵﾗﾝﾀﾞ, Stichting Hout Research／ｵﾗﾝﾀﾞ（2）、ﾄﾞｲﾂ（4）、ﾌﾗﾝｽ（3）、英国（3）、ﾎﾟﾙﾄｶﾞﾙ（2）、ﾍﾞﾙｷﾞｰ（2）、ｱｲﾙﾗﾝﾄﾞ（2）、ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ（3）、ｵ-ｽﾄﾘｱ、ｽｳｪｰﾃﾞﾝ
(2)、ﾗﾄﾋﾞｱ（2）、ﾙｰﾏﾆｱ、ｽﾛﾍﾞﾆｱ、ﾎﾟｰﾗﾝﾄﾞ(2)、ﾃﾞﾝﾏｰｸ（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-1999-05003
QNET-CFD
プロジェクト題名
計算流体力学（CFD）の工業的応用促進のための（キーアクション）
テーマネットワーク（KA1）
プロジェクトコスト
1,949,245 ECU
助成額
1,761,829 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-05-01～2004-07-31（５１カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ベルギー, Vrije Universitei Brussel ／ ﾍﾞﾙｷﾞｰ（2）、英国（16）、ﾄﾞｲﾂ（5）、ﾌﾗﾝｽ（8）、ｲﾀﾘｱ（2）、ｷﾞﾘｼｬ（2）、ｽｳｪｰﾃﾞﾝ、ｽﾍﾟｲﾝ、ｽｲｽ（4）、ﾁｪｺ、ﾎﾟｰﾗﾝﾄﾞ

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00104
3DS
プロジェクト題名
デジタル方式によるダイスの設計システム（KA1）（キーアクション）
プロジェクトコスト
3,988,134 ECU
助成額
1,925,845 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-07-31（４２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, USINOR SA ／ フランス（4）、ポルトガル（2）、
イタリア、ベルギー、スウェーデン、ドイツ、スイス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00236
IRMA
プロジェクト題名
多目的な製造工場に対して応用するための仮想現実システム（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
5,787,742 ECU
助成額
2,997,555 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2004-02-29（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, BNFL PLC ／英国、ドイツ、フランス、
イタリア、スペイン、フィンランド
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2002-05066―
プロジェクト題名
環境効率ﾗｲﾌｻｲｸﾙ技術～製品からサービスまでのﾗｲﾌｻｲｸﾙｼｽﾃﾑ（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
2,002,991 ECU
助成額
1,401,160 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2004-04-01～2006-03-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オーストリア, SAT - Osterreichische Gesellschaft fur System- undAutomatisierungstechnik ／英国（6）、ドイツ（7）、フランス（4）、
イタリア、スペイン（2）、ｵｰｽﾄﾘｱ（4）、ｽｳｪｰﾃﾞﾝ（2）、ハンガリー（2）、ｵﾗﾝﾀﾞ、ﾉﾙｳｪｰ

129

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G1RD-CT-2000-00298―
プロジェクト題名
モジュール化プラントアーキテクチャ（キーアクション）（KA1）
プロジェクトコスト
4,970,603 ECU
助成額
2,647,171 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2001-01-01～2003-12-31（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Aachen University of Technology ／ドイツ（5）、フランス、ベルギー（2）、イタリア（2）、スペイン、ハンガリー、チェコ、ルーマニア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G3RD-CT-1999-00060
HYCOPROD
プロジェクト題名
超大型モノコック・ハイブリッド積層構造体を（キーアクション）
製造するための先端的複合材料製造工程の設計（KA3）
プロジェクトコスト
5,359,552 ECU
助成額
3,519,500 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-01-01～2004-04-30（５２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, University of Sheffield ／ 英国（2）、ｲﾀﾘｱ（4）、ｽｳｪｰﾃﾞﾝ（3）、ﾌｨﾝﾗﾝﾄﾞ（2）、ﾄﾞｲﾂ（２）、ｽﾍﾟｲﾝ（2）、ｵﾗﾝﾀﾞﾞ、ﾎﾟﾙﾄｶﾞﾙ、ｷﾞﾘｼｬ、ﾁｪｺ、ﾗﾄﾋﾞｱ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G3RD-CT-2000-00252
HIGH DENS
プロジェクト題名
自動車変速機用ギアの高密度粉末冶金部品における（キーアクション）
表面加工による再緻密化の技術（KA3）
プロジェクトコスト
2,904,065 ECU
助成額
1,640,633 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-05-01～2004-04-30（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スウェーデン, Hoeganaes AB ／ドイツ（2）、イタリア（2）、フランス
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G3RD-CT-2000-00101
BONDSHIP
プロジェクト題名
高速船と旅客船のコスト効率の優れた製造に必要な（キーアクション）
軽量材料の接合技術の開発（KA3）
プロジェクトコスト
4,568,914 ECU
助成額
2,160,000 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-04-01～2003-06-30（３９カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ノルウェー, Det Norske Veritas ／ノルウェー、
ドイツ（2）、英国（3）、フランス、イタリア（2）、スウェーデン、スイス（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G3RD-CT-2000-00246
AURORA
プロジェクト題名
水中の船腹の検査と清掃を行う自昇降ロボット（KA3）（キーアクション）
プロジェクトコスト
2,813,878 ECU
助成額
1,624,470 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-07-01～2004-01-31（４３カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, Consejo Superior de Investigationes
Cientificas ／ スペイン（2）、ギリシャ（2）、スウェーデン、ラトビア

130

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G4RD-CT-2000-00217
MMFSC
プロジェクト題名
航空機用の組立構造部品に関するモデリングと（キーアクション）
製造技術の開発（KA4）
プロジェクトコスト
9,487,124 ECU
助成額
6,268,705 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-03-01～2004-02-29（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Rolls-Royce plc ／ 英国（9）、スペイン（4）、ドイツ（2）、フランス（2）、スウェーデン（2）ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G4RD-CT-1999-00061
DOLSIG
プロジェクト題名
ガンマ・チタンアルミ化合物による軽量で高剛性を有する（キーアクション）
板材構造の開発と製造（KA4）
プロジェクトコスト
2,922,526 ECU
助成額
1,563,763 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-01-01～2003-12-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Rolls-Royce plc ／ 英国（9）、ドイツ（2）、フランス（2）、スペイン（4）、スウェーデン（2）、チェコ
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G4RD-CT-1999-00144
TURBONOISECFD
プロジェクト題名
低騒音の航空機エンジン用の既存 CFD（計算流体力学）（キーアクション）
ソフトを利用したターボ機械の騒音発生源の研究（KA4）
プロジェクトコスト
4,749,210 ECU
助成額
2,997,673 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-02-01～2003-03-31（３８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Rolls-Royce plc ／ 英国（3）、フランス（5）、ドイツ（3）、オランダ（2）、スペイン、スウェーデン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
G4RD-CT-2000-00184
AGNETA
プロジェクト題名
新型航空機エンジンのための先端的研削技術の開発（キーアクション）（KA4）
プロジェクトコスト
3,807,063 ECU
助成額
2,170,266 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-04-01～2004-03-31（４８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Aachen University of Technology／ドイツ、
オーストリア、フランス（2）、英国（2）、イタリア

131

添付資料 7： FP5 の IST（情報社会）プログラムでのロボット関連プロジェクト（参加国で機関数が示されていない場合には１機関のみの参加）
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－1999-20199
ILSIMS
新しい積層基板の製造ライン内で使用される
自動化された二次イオン質量分析機の開発
プロジェクトコスト
2,802,204 ECU
助成額
1,748,016 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-09-01～2002-02-28（１８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：フランス, ST Microelectronics SA ／フランス、
ドイツ、イタリア、韓国（SAMSUNG）、米国（Lucent Technologies）
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－1999-20645
KBEMOULD
プラスチック製品や玩具用の射出成形モールドの分散化された自動設計に用いる知識基礎工学（KBE）の検証
プロジェクトコスト
1,130,812 ECU
助成額
749,984 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-12-01～2002-05-31（１８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スペイン, Associacion de Investigacion de la
Industriadel Juguete ／スペイン（3）、フランス（4）、イタリア（3）、ルクセンブルグ

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－1999-60016
PABADIS
分散システムに基礎をおくプラントの自動化技術

プロジェクトコスト
4,016,861 ECU
助成額
2,611,807 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2000-12-01～2003-05-31（３０カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ドイツ, Otto Von Magdeburg Universitaet／ドイツ（4）、フランス（3）、ギリシャ（2）、オーストリア
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－1999-20134
SALESMAN
機械の製造に従事する中小企業のための製品管理と販売管理のための販売プロセス
プロジェクトコスト
1,215,431 ECU
助成額
747,512 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2001-01-01～2002-06-30（１８カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：オーストリア, Profactor Produktionsforschung GmbH ／オーストリア（3）、ドイツ（2）、スペイン、ノルウェー

ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－2000-26048
EURON
欧州におけるロボットの研究ネットワーク（European Robotics Research Network）
http:／／cas.nada.kth.se／EURON／
プロジェクトコスト
1,035,000 ECU
助成額
1,035,000 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2000-12-01～2003-11-30（３６カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：スウェーデン, Kungliga Tekniska Hogskolan／132ドイツ（3）、イタリア（2）、オランダ、フランス、スペイン
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－2001-32080
MATS
リハビリ分野における介護用ロボットのための
フレキシブルなメカトロ技術
プロジェクトコスト
1,147,712 ECU
助成額
897,595 ECU
プロジェクト段階
完了
プロジェクト期間
2001-09-01～2002-08-31（１２カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：英国, Staffordshire University／英国（2）、ベルギー（2）、フランス、イタリア、スペイン、スウェーデン、フィンランド
ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ番号／頭字語
プロジェクト題名

IST－2000-31064
OROCOS
ロボット制御用のオープンソフトウェア

プロジェクトコスト
233,000 ECU
助成額215,000 ECU
プロジェクト段階
実施中
プロジェクト期間
2001-09-01～2002-08-31（２４カ月）
・コーディネーター／参加国（機関数）：ベルギー, Katholieke Universiteit Leuven ／フランス、
スウェーデン

出所： www.cordis. lu

133添付資料 8： IMI インパクト調査

Innovative
Manufacturing
Initiative
Impact Study
Final Report Ex ECUtive Summary

A report prepared by

PACEC
for the EPSRC

PACEC
Public and Corporate
Economic Consultants
www.pacec.co.uk
49-53 Regent Street
Cambridge CB2 1AB
Tel: 01223 311649
Fax: 01223 362913
610-611 Linen Hall
162-168 Regent Street
London W1R 5TB
Tel: 020 7734 6699
Fax: 020 7434 0357
e-mail: admin@pacec.co.uk

December 2002
Ref: H:\202\11epsrc\Rep\Final.doc

134

Contents
Ex ECUtive Summary ............................................................................................................................................... 93
X1
Introduction................................................................................................................................... 93
X2
Study objectives and methodology..................................................................................... 93
X3
Background to IMI projects.................................................................................................... 93
X4
Outputs and effects of projects .......................................................................................... 93
X5
Commercial and other impacts ............................................................................................ 93
X6
Views on the administration and management of the IMI......................................... 93
X7
The views of other stakeholders ......................................................................................... 93
X8
Conclusions................................................................................................................................... 93135

Executive Summary
X1

Introduction

X1.1

The Innovative Manufacturing Initiative (IMI) was an industry-led, sector-focusedprogramme, designed to encourage collaborative research between industrial andacademic partners, with the aim of encouraging more innovative manufacturing
within the UK.

It was sponsored by three research councils and two government

departments, and was managed on behalf of the sponsors by the EPSRC.

The

Initiative was set up in 1994, following a review of research support by a panel,composed largely of industrialist, led by Stewart Miller.

The panel called for theestablishment of a targeted and directed programme of collaborative research inselected sectors, based on an industry-led agenda, focusing on a businessprocess approach and aimed at harnessing more successfully the output of
research in science, engineering and the social sciences for long term wealthcreation through the manufacturing and construction sectors of UK industry.
X1.2

The mission of the IMI was that it would:●

Support high–quality strategic and applied research, and related training,in response to the need for more innovative manufacturing within UK
industry, and:●Accelerate the process of beneficial change by adding to the base of
appropriate technology in order to enhance industrial competitiveness.

X1.3

Initially 4 sectors were supported through the IMI: Aerospace, Land Transport,
Construction and the Process Industries.

A fifth sector, Integrated Healthcare

Technologies was added in 2000. By the end of 2001, around 350 IMI research
grants had been awarded, with more than £60 million of funds coming from the
EPSRC, plus other public funds and support from industrial collaborators.
Around 75 science-based partners, involving more than 150 departments, andaround 400 industrial collaborators were involved.

X2

Study objectives and methodology

X2.1

The objectives of the IMI Impact Study were to:1

Indicate the extent to which the IMI achieved its mission and objectives:

136

2

Focus on appropriate metrics to identify the added value and impact of
the IMI, and;3

Provide examples of where support through the IMI has made asubstantial impact.

X2.2

To undertake the study, PACEC employed a measurement framework tracing thelinks between programme inputs, project activities, intermediate outputs, businessperformance outcomes and wider economic effects.

The data for the framework

was derived from a set of surveys comprising:1

A quantitative telephone survey, using a largely closed questionnaire,
intended to capture as many IMI project partners as possible.

Around1,000 separate individuals participating in IMI projects were identified, and349 of them were interviewed.
2

A qualitative follow-up survey of partners in 30 selected projects.

The

projects were selected from each of the five sectors, and thequestionnaire used was designed to encourage more free-ranging
discussion of key evaluation issues.

The overall purpose was toillustrate the success, or otherwise, of the IMI as a whole.
3

A survey of wider beneficiaries of the IMI or users of IMI project outputs,
to ascertain the extent to which the benefits are disseminated.

The

contact details for potential interviewees were sought from theparticipants in the surveys of project partners, but relatively few contacts
were obtained and, as a consequence, only 21 wider beneficiaries wereinterviewed.
4

A survey of proposers of projects that did not receive IMI support.

41

individuals were interviewed to examine the extent to which IMI projects
were genuinely additional and to consider whether there was anything
about the administration of the IMI that prevented meritorious projects
from being undertaken.
X2.3

There were also 27 interviews with other stakeholders in the IMI, including sector
programme managers, members of the various IMI sector target advisory groups
and members of the IMI management committee.

137

X3

Background to IMI projects

X3.1

At the time of the survey of project partners, a few projects had only just started
and more than a third were still underway.

This was significant because previous

research by PACEC on similar support mechanisms has shown that it tends totake between 5 and 7 years after project start-up for business and economic
benefits to become evident.
X3.2

Both science-based and industrial partners had diverse reasons for participatingin the IMI, but the most common were a desire to improve existing products andprocesses and a desire to develop entirely new products and processes.
Predictably, partners said that they would have been prevented from pursuingtheir objectives in the absence of the IMI by a lack of finance, but sizeable
minorities also mentioned risk and uncertainty (both of which are indicative of
market failure).

Very few of the partners had no prior experience of collaborative

research, but there was evidence that the IMI helped to build upon previous
relationships and to foster new collaborations.
X3.3

There were few signs that project managers had experienced difficulties in
identifying scientific and industrial partners for their projects.
much difficultly in negotiating terms with them.

Nor did they have

Similarly, both industrial andscience-based partners tended to report that their collaborations proceeded welland, if anything, better than they had expected at the outset.
X3.4

Almost all project partners said that their organisation had contributed know-how
to their projects and two-thirds said that they had contributed personnel. Just
less than a third of industrial partners said that their organisations had
contributed finance. Inputs of various kinds tended to be as expected at theoutset, but, if anything, they were higher, rather than lower, than expected.

X4

Outputs and effects of projects

X4.1

Just over three-quarters of project partners (76%) said that their projects had
wholly or largely satisfied their objectives.
had partly satisfied their objectives.

Another 20% said that their projects

88% of partners said that the quality of theresearch in their projects was excellent or good, and 84% described their projects
as extremely or very relevant to the needs of UK industry.

Partners tended torate the technological advances made by their projects as moderate to date.

138

However (reflecting the fact that many projects are still underway), they indicatedfurther progress was likely to be made in future. Their responses on the issue ofthe contribution of their projects of improved business processes were similar.
In all these respects the findings from science-based partners were slightly morepositive than the responses of industrial partners, although it should be noted thatthe responses of the industrialists were by no means negative.
X4.2

Most often, the partners described the effect of their projects on theirorganisations’ activities and capabilities as moderate.

However, they mostfrequently described the effect on their technical understanding and theirunderstanding of business processes as significant.

Just over two-thirds ofpartners indicated that their projects had resulted in existing processes being
improved, and more than half said that a result had been the development of newprocesses and improved competitiveness of UK businesses.

Partners from theaerospace and process industries sectors were more likely than partners fromother sectors to acknowledge these effects.
X4.3

To measure the value added of the IMI, partners were asked whether theirprojects would have gone ahead without the support of the Initiative.

Almosttwo-thirds (65%) indicated that their projects would not have happened at all, andalmost all of the remainder said that their projects would have happened later and/ or on a smaller scale. Almost none of the partners indicated that their projects
had displaced other research.
of additionality.

The IMI is, therefore, associated with a great deal

This finding was corroborated by the proposers of projects notsupported by the IMI, only 6 out of 41 of whom indicated that their proposed
projects went ahead in any form.

X5

Commercial and other impacts

X5.1

Nearly two-thirds of partners (63%) said that their organisation had identified
opportunities for the commercial exploitation of the outputs of their projects andone-third said that the process of commercialisation had already started.

As aresult, 20% of partners said that their organisation had (amongst other things)
increased its profitability, 19% had increased its labour productivity and 15% had
increased its employment.

Exploitation and the incidence of businessperformance impacts were most common amongst projects in the aerospace andprocess industries sectors.

Despite these signs of commercial exploitation and139

business impacts, very few of the partners could actually quantify what the
impacts had been. This is thought to be because the impacts are only justbeginning to emerge.
X5.2

Although most of the project partners could describe what they thought the wider
effects of their projects had been or would be, only one in six of them could
nominate any users of their project outputs external to their project team.
Nearly half of those interviewed said that it was simply too early to talk about
wider beneficiaries.

The incidence of wider benefits is, therefore, very limited to

date.

X6

Views on the administration and management of the IMI

X6.1

63% of the project partners described the EPSRC’s overall management of the
IMI as excellent or good, and only 6% described it is disappointing or poor.
Project managers and sector programme managers were assessed equally
positively.

76% of project partners thought that the IMI had satisfied its

objectives wholly or to a large extent, and only 3% thought that it had satisfied
them only to a small extent or not at all.

Unsurprisingly perhaps in light of therest of the survey findings, 93% of partners said that they would participate in the
IMI (or another similar initiative) again, if the opportunity arose.

Science-based

partners were more positive than industrial partners in their assessments, but it isemphasised again that the latter were by no means negative in their assessments.

X7

The views of other stakeholders

X7.1

The series of interviews indicated that each of the IMI sectors was able to derive
benefits from its programme, but they raised the question of whether the
programmes were sufficiently deliberated.

Several of the interviewees

expressed the view that there was undue haste to get the IMI underway after the
publication of the Miller report.

Consequently, insufficient time had been

devoted pre-launch to examining the needs and priorities of each sector; and todevising programme strategic frameworks.

140

X8

Conclusions

X8.1

It is concluded that the IMI has achieved its mission to a large extent in terms of
supporting high quality research in response to the needs of UK industry.

It isalso concluded that the Initiative has added to the base of appropriate technology,
and that this ought to enhance industrial competitiveness in due course.
However, firm evidence of widespread benefits is yet to emerge.

This lack offirm evidence is partly attributable to the fact that many IMI projects are still
underway or have only recently been completed. Previous evaluation research
into similar support mechanisms suggests that business and wider economic
benefits attributable to the IMI are probably only starting to occur.

Nonetheless,it will be important to continue monitoring project outputs and to encourage theircommercial exploitation.
X8.2

A more serious reservation is that, despite the fact that it is still relatively early,
very few wider beneficiaries of the IMI could be identified.

It is suggested that

the EPSRC should consider what steps could be taken to ensure that IMI project
outputs are widely disseminated.
X8.3

It proved possible as part of the study to define and apply appropriate metrics tomeasure the added value and impact of the IMI. Notwithstanding the fact thatwidespread business and wider economic benefits have yet to emerge from the
IMI, these metrics showed that the Initiative has performed comparatively well.
It was also possible to cite examples of where the IMI had made a substantial
impact, although it was difficult to quantify what this impact had been.

出所： “Innovative Manufacturing Initiative Impact Study”, prepared for the EPSRC
by Public and Corporate Economic Consultants (PACEC)141

添付資料 9： IMRC プログラム評価

INNOVATIVE MANUFACTURING RESEARCH CENTRES PROGRAMMEEVALUATION
Conclusions and Recommendations of the panel meeting to assess the first year
review of the innovative manufacturing research centre proposals held at the EPSRC,
Swindon on the 21st January 2003.
Panel members: Dr Julia King (chair) – Institute of Physics
Mr John Biddlecombe – KPMG
Professor Robbie Burch – Queen’s University of Belfast
Mr Vaughan Cole – Health & Safety Ex ECUtive
Dr Chris Luebkeman – Arup Research & Development
Dr Barry Mills – Consultant (ex Westland)
Dr David York – Proctor & Gamble Ltd
EPSRC:Mr Phil Burnell
Dr Claire Burton
Dr Kathryn Magnay
Mr Neil Bateman

Mr Burnell presented the original panel recommendations, which were endorsed by Dr
Mills from the awards panel. The initial awards panel had felt that the proposals
focussed too much on continuing their current portfolios and evidence was requiredthat they would develop new opportunities as a result of this new mechanism. For
this first annual review the evaluation panel were informed that whilst at this stage
many consolidated projects were still underway future reviews should expect agreater move towards grasping new opportunities.
Reports that demonstrated a clear strategy and vision in focused areas came out on
top. The panel felt that they IMRCs need to give more thought on how to142differentiate themselves. The IMRCs also need to evaluate who are their primary
competitors intellectually and not to just benchmark themselves against academia
best research but also against the most advanced industrial research groups.
The panel felt that meetings with the IMRC directors would be important for futureevaluations. However, rather than have a full visiting panel to each IMRC, a half day
visit should be organised to each centre by one/two panel members with theassociated APM. The half day visits should then be followed by a Q&A panel meetingby the whole panel to report back their view. The visit should consist of the Centre
Director giving a 20 minute presentation and a dipstick test on one or two projects.
A standard programme should be organised for all the site visits, with directors awareof the criteria prior to the visit. The panel felt that the focus should be split between
th ECUrrent portfolio, new research developments and future challenges withclarification of when will the impact of the research be felt and what difference didcompleted projects make to industry? It may be necessary for a recognised‘technical expert’ to accompany the panel member to give a balanced assessment.
The question was also asked as to the need to focus on a detailed researchassessment or on the overall achievements, developments and opportunities.
It was agreed that the evaluation would be aided by the compilation of morestreamlined paperwork following a standard proforma – The Loughborough paperwork
was seen as a model for such a porforma. The number of publications submitted as
evidence, should be limited to the top two. IMRC metrics should be more concisewith less focus on past history e.g. new collaborators and final destination of students.
The reports should outline how they measure the success of research and quantify
the added value of the IMRC. Collaboration details both internal and between IMRCs
as well as international collaboration should be more explicit. It was suggested that asingle spreadsheet should be produced containing an overall view of all the IMRCs for
direct comparison, in particular the proportion of direct and in-kind industrial supportshould be more explicit.
The IMRCs need to demonstrate more clearly where aid has been given to juniormembers within the faculty to develop their research projects. In th ECUrrent
reports it was felt that there was over reliance on what has happened rather than on
the needs of the future. Across the IMRCs there needs to be more blue skies
research and all projects should have a risk rating with guidance given to the panel on143

an appropriate balance between reliable deliverers and high risk research. It was feltthat the centres needed to be clearer with reporting IMRC results as opposed toresearch funded outside the centre. The report should include a section on key
industrial dissemination activities, and demonstrate the nature and level ofinternational input as no evidence of overseas fellowships was presented.
The review panel should grow to accommodate a number of international experts andthe reports should go out to referees, including a minimum of one international referee
for each centre. It was noted that Stanford has a manufacturing centre in the US,
which could be used as a model. A recommendation was also made that there should
also be an international perspective on the IMRC steering groups.
The panel examined the portfolio across the IMRCs and wished to note that processengineering, chemical, process industry and food, electrical and electronic, links withnanotechnology centres, sensors and imaging, risk – safety cases and process control,
environmental assessment of manufacturing, end of product life and sustainability
were areas that were not adequately covered within th ECUrrent remit of the IMRCs.

出所： “Innovative Manufacturing Research Centres Programme Evaluation”, EPSRC

144

添付資料 10： IMP ビジネス計画

INNOVATIVE MANUFACTURING PROGRAMME
Progress in implementing last year’s business plan•

12 Innovative Manufacturing Research Centres (IMRC) have now begun operation; 11
Tranche 1 IMRCs by consolidation and 1 tranche 2. The total value of these grants is justunder £60M.

•

The first meeting of IMRC Directors was held in March 2002. Monitoring, evaluation andmanagement arrangements for the 12 centres were agreed at this meeting, and have been
implemented.

•

Dissemination arrangements and metrics have also been agreed.

•

Two other major research programmes have been funded - ATHENA, a 5-year applied
catalysis programme funded jointly with the Chemistry programme; and IMMPETUS, also a
5-year programme on metals processing funded jointly with the Materials programme.

•

Discussions are continuing with ESRC on participation in a joint initiative on management
research. The AIM Initiative (Advanced Institute for Management) has been announced
and a director has been appointed. Agreement has been reached with ESRC on a level andmechanism for EPSRC input into the initiative.

•

A contract has been awarded to PACEC to conduct the IMI impact study. The final reportwill be delivered in September 2002.

•

The first star recruit appointment has been made – a new chair in combustion at
Cambridge University with Rolls Royce.

Targets/actions yet to be achieved•

The first round of annual evaluations will be held Autumn/Winter of 2002/2003. Centre
annual reports will be submitted in November and the outcome of the reviews will beavailable early 2003.

•

Initial workshops on sector based research priorities have been scheduled to commencein late 2002.

145

•

UCL is the only Tranche 2 centre so far started. It will not be possible due to constraints
on commitment to make any further new starts in 2002/2003.

•

Sector research plans for process and electronics are still work in progress. Process isnearing completion; electronics will take longer.

Issues•Consideration needs to be given to the number and nature of future centres. Several
tranche 2 and 3 centres ar ECUrrently either under consideration or in discussion. In
particular efforts are being directed at filling key gaps in the portfolio in healthcare,
process and electronics. Depending on peer review outcomes it is likely that at theconclusion of this exercise the number of IMRCs will stand at between 15 and 20. This isprobably about the most sustainable number in a steady state.

•

On any reasonable forward projection of available funds this size of portfolio of centres
would leave unassigned monies, which could be targeted for special purposes. Attention
could be directed at working with the centres in order to generate change. The desirabilityof adopting new directions, and the opportunities to do so which the mechanism of centre
funding offer, have been stressed upon the centres. Radical changes in the programme of
an IMRC will unquestionably be expensive, probably entailing turnover of personnel. It also
needs to be borne in mind that the tranche 1 centres were created by consolidation ofexisting grants with little or no new money involved. A possible approach would be toinvite centres to submit as part of their major 3 year review a business plan for years 4
and 5 detailing a strategy for exiting from some areas of work so as to embark on new
ones. They would as part of that plan be able to bid to IMP for limited funds to support
these new lines of research. Star recruits would be a likely mechanism. However the major
share of the cost of these changes would be expected to come from the HEI and its
collaborators. Additionally funds will be available to support small groups or individuals ofhigh quality outwith the IMRCs. The research supported will be related to the portfolios of
the centres and these “outliers” will be associated with centres to avoid fragmentation of
the portfolio. The introduction of these associated groups, funded at their homeinstitutions but as subsets of a prime IMRC, can also be a method of generating new
directions in the centres’ programmes.

•

Dissemination of research outputs from the IMRCs is a key priority. Whilst dissemination
between centres and their direct collaborators may be assumed to work generally
satisfactorily, and even more widely to other companies in that sector, there may be a gap

146

in the effectiveness of the collation, dissemination and take up of results of a genericnature across a broad spectrum of users in different sectors.

Consideration needs to begiven to how best to bring about the broadest possible exploitation of research outputs
generated by the IMRCs. Without this we shall not be making maximum use of the IMRC
investment. An idea currently at an early stage of discussion is to create a dissemination
task force working with the centres but reporting to EPSRC.
•

What if anything should be the overall strategy for the IMRCs, in terms of the natureand technical coverage of the IMP? Initial advice from the IMP SAT has suggested aconcentration on business process research – the basic ethos of the IMI – and lessemphasis on the hard technology of manufacturing. The report of the IMI impact study
will help to refine this process. A meeting of the IMRCs will be organised for later thisyear to discuss the emerging plans. One possible implication of such an approach
would be that quality and impact become the prime drivers, with lower, even no,importance placed on the actual level of activity in any given sector. Generic topics
and approaches would become dominant, and the issue of wider dissemination
mentioned above then becomes even more important.

•

The output of trained personnel will be a major product of the centres. EPSRC will
indicate to the HEIs concerned that we would expect the DTA resource resulting fromthe centre grants to be earmarked for the programme of the IMRC. With the firstallocation of resource to be made for October 2003 starts, it is intended in themeantime to discuss with IMRCs the deployment of what will be significant numbersof students (as many as 14 or 15 students per year for the largest IMRC). We would
certainly expect all the training to have a strong collaborative component, and would
wish to explore the potential for mechanisms such as Engineering Doctorates.

Targets for 2003/2004•

Collate and publish the outcomes of the first annual reviews of the IMRCs; discusswith directors lessons learned both for the conduct of future reviews, and for the
future activities of the centres.

•

Announce new centres subject to successful peer review, including proposals in
Healthcare; a possible design centre for electronics manufacture; possible centre forprocess design and modelling.

147

•

Launch initial activities under the AIM initiative – principally 2 EPSRC fellows, plus
funding for a UK network to link engineering departments and business/management
schools; plus first round of research projects.

•

Issue DTAs to IMRCs and discuss with directors how the training resource will best
be deployed.

•

Continue discussions with other funding agencies of future arrangements forparticipation in LINK programmes. IMRCs will be expected to become EPSRC“preferred suppliers” for academic input into manufacturing related LINK
programmes; but non-IMRC participation may need to be accommodated where an
IMRC cannot supply the necessary expertise.

INNOVATIVE MANUFACTURING SWOT
Strengths
•

•
•

•

Weaknesses•

Manufacturing remains a key part of the UK
economy; as an employer and as acontributor to national wealthLong track record of industry/academe
collaboration
Whilst the number of top centres is small,their quality is impressive
The UK community continues to produce
new talented people

•
•
•

•

•

Opportunities
•

•

•
•

•

Manufacturing is declining as a proportion ofGDP
Too few research groups of world class
Academe struggles to recruit and retain highclass research personnel
Research infrastructure in manufacturinggroups is generally poor. Installed equipmentbase requires updating
Research horizons tend to be too short. Toomuch work is problem solving, and notenough aimed at deeper-seated problems
requiring generic solutions
Not enough work aimed at theindustries/manufacturing of the 21 century

Threats•

Centres approach offers opportunity todevelop a strong portfolio with a clear
strategy and focus
Longer term funding will encourage greater
adventure and allow deeper-seatedproblems to be tackled
Key groups will be able to expand into newtechnologies
Extended opportunities for collaboration andmultidisciplinary research
Globalisation of manufacturing and ofresearch••

Globalisation of manufacturing and ofresearch
Major changes in industry sectors, eg
chemicals. Uncertain continuing commitment
to R&D
Centres may become isolationist and inward
looking

出所： “Innovative Manufacturing Business Plan”, EPSRC

148

添付資料 11： 各 IMRC に関する情報① University of BathInnovative Manufacturing Research Centre
The main objective of the Bath IMRC is to conduct high quality research into the design, manufacture
and management of processes, machines and systems with a particular emphasis on responsivenessand agility. To achieve this the centre has two Programme Planning Groups•

Engineering - focussing on the design of responsive, agile machines and manufacturing

processes.
•

Management- focussing on agility, lean manufacturing processes and supply networks.

http://www.epsrc.ac.uk/website/default.aspx?CID=7150&ZoneID=3&MenuID=1606

Innovative Manufacturing Research Centre at the Universityof BathDirector - Professor Cliff Burrows

Research Centre Objectives
The EPSRC (Engineering and Physical Sciences Research Council) awarded the
University of Bath £6.3 million funding to support a five year programme of research,under the umbrella of the new Innovative Manufacturing Research Centres (IMRCs),
Bath being one of only 10 such centres to be awarded in the UK in 2001. The main
objective of the Bath IMRC is to conduct high quality research into the design,
manufacture and management of processes, machines and systems with a particularemphasis on responsiveness and agility. To achieve this the centre will have two
Programme Planning Groups
Faculty of Engineering & Design
Focusing on the design of responsive, agile machines and manufacturing processes.
School of Management
Focusing on agility, lean manufacturing processes and supply networks.
These foci will complement each other to deliver timely research output to thecentre’s industrial collaborators and the wider industrial community. In doing this thecentre will continue to pursue existing programmes that are considered to be149

excellent and develop new areas of industrial interest as well as encouraging anelement of “blue-sky” research.
http://www.bath.ac.uk/imrc/

Faculty of Engineering and Design Programmes
Engineering Director Chris McMahon 01225 384026

Engineering ProgrammeEngineering design and manufacturing are at the heart of the modern world.
Engineering products dominate trade, and our economic well-being depends strongly
on the performance of our manufacturing industries. Globally distributed manufacture
and the increasing importance of environmental and ethical issues presents a greatchallenge to those who will engineer our future. At the Bath Innovative Manufacturing
Research Centre (IMRC) in Responsive Design and Manufacturing we seek to play aleading role in meeting that challenge through a dynamic programme of researchbringing together industry, government and academic partners.
The IMRC's Vision
The ability to compete in today's world of globally distributed engineering teams
depends on the ability of engineering organisations to respond to change. Central inthis is the need to be able to bring together an understanding of manufacturing
processes, design technologies and human issues, all supported by reliable andup-to-date information. This consideration, together with the need for an integrated
approach forms the basis for the IMRC's five research themes:·
•
•
•
•
•

Responsive Design and Manufacture: a programme that integrates the different strands ofthe centre's work in three industry focused projects
Design Technologies: including techniques for the design, analysis and modelling ofmachine systems·
Manufacturing Processes and Systems: including process modelling and the developmentof novel processes·
Human Aspects: including developing understanding of risk, uncertainty and ethical issues
in engineering·
Design Information and Knowledge: including developing understanding of the informationneeds of engineers and of approaches to information organisation and management·

http://www.bath.ac.uk/imrc/mechengineering/mecheng_home.htm

150School of Management Programmes
Joint Directors
Professor Andrew Graves

Professor Richard Lamming

Director of the Lean & Agile Research Centre in Head of Research for the School of Management
the School of Management, originally built from and CIPS Professor and was also a seniorlinks with MIT's 'International Motor Vehicle member of the International Motor Vehicle
Programme' in the USA, and their unique model Programme. Recent research specialises in lean
for automotive research in the 1980's. This supply strategic collaboration in supply networks,
research resulted in the publication of the now transparency in supply interfaces, sharedfamous book “The Machine that Changed the innovation and environmentally sound supply
World”.
chains.

Current Strengths
Th ECUrrent Management programme comprises the following industrially-led
research projects:
Automotive

Construction

Purchasing & Supply

Aerospace

Proposed Scope of Management Research Programme
The establishment of the IMRC will enable existing programmes to carry through theirresearch agendas and develop additional and more focused deliverables for theirindustrial and government collaborators. The Centre will play a key role as neutral
broker, bringing together new and existing sponsors as well as developing relationships
with academic collaborators in the UK and abroad. The aim is to progress andconsolidate this research into lean manufacturing processes, supply networks,
responsiveness & agility by extending its theories across new areas of industry.

151http://www.bath.ac.uk/imrc/management/mang_programmes.htm

Automotive Industry Research Projects

3Day Car
The project working in collaboration with the University of Cardiff and the ICDP
(International Car Distribution Programme) has become one of the leading authorities
on build to order and a benchmark for major VMs in shaping the development of aprocess framework to achieve delivery of a customer’s specific order within 3 days.
See also www.3daycar.com or link imvp.mit.edu or tel: 01225 386641
http://www.bath.ac.uk/imrc/management/auto.htm

Construction Industry Research Projects

Agile Construction Initiative
The initiative working with Government and a broad sponsor base, aims to generate
guidance and stimulate improvement in the UK construction industry and has
developed an ‘in-project’ Benchmarking Process, together with benchmarking toolsfor ‘Cost of Quality’ and ‘Site Activity’ to improve value and eradicate waste on
site.
See also www.bath.ac.uk/management/agile/ or tel:01225 386641

The Construction Clients’ Charter
This project grew from Agile’s work for H.M. Treasury, which benchmarked theperformance of Government construction clients. The exercise identified a massive
scope to improve construction performance and the role that clients could play inencouraging change.
Click here for more information.
http://www.bath.ac.uk/imrc/management/construction.htm

152

Purchasing & Supply Industry Research Projects
Transparency in Supply Relationships
The project is part of the Strategic Purchasing and Supply research programme. It is
researching ways to develop value transparency in inter-organisational relationships
by sharing mutually sensitive information, to s ECUre competitive advantage andachieve improvements in value generation through lean supply. In keeping with thenature of the research in the School this project develops a theoretical proposition
into practicable management tools and ways of working.
See also www.bath.ac.uk/management/crisps/ or tel: 01225 383492

BAM SIG IOR
The British Academy of Management's Special Interest Group on
Inter-Organisational Relations. An EPSRC Network grant was awarded to facilitate
the work and deliver regular workshops/seminars. The interaction within the network
has led to a rich cross-disciplinary community, which is delivering new synthesis ofknowledge and perspectives in research.
See also www.bam.ac.uk/sig/ior/ or tel: 01225 38323.
3G in the Supply Chain projectWith funding from Lucent Technologies to explore the potential applications for 3G
technologies in wireless high-speed data transmission within supply chain networks
and to report on likely areas of early adoption and modes of implementation and use.
The research focused on supply chain networks within Europe covering Business
Services, Manufacturing, Financial, Insurance, Transport, Retail and Governmental
vertical markets.
See also www.bath.ac.uk/crisps/ or tel: 01225 383492
http://www.bath.ac.uk/imrc/management/purchase.htm

Aerospace Industry Research Projects

UK Lean Aerospace Initiative (UKLAI)The UK LAI project was formed when decreasing defence budgets, combined withnew competitive pressures in the commercial sector, created major challenges forthe global aerospace industry. The UK aerospace industry recognised the need to153eliminate waste and to add value within its operations and the UK Lean Aerospace
Initiative (UKLAI) now supports these efforts to improve performance through anational research programme involving a leading consortium of Universities of Bath,Cranfield, Nottingham and Warwick, and over thirty participating aerospacecompanies, together with a close collaboration with the US Lean Aerospace Initiative
at MIT.
Research at Bath is directed by Professor Andrew Graves and the research teamhave played an important role in establishing Aerospace Performance Metrics forindustry benchmarking, identifying barriers and enablers for change and generating
industry specific case studies to stimulate shared learning and performance
improvement.
Current Research Themes
Accounting for the Lean Enterprise
Measurement and accounting systems that support lean implementation anddemonstrate the benefits of lean activities.
Benchmarking Performance
Tracking improvements in the aerospace industry using the aerospace metrics.
Best Practice Transfer
The dissemination and transfer of best practice throughout the aerospace supply
chain, with particular emphasis on SME’s.
For further information see websites: www.sbac.co.uk or web.mit.edu/lean
http://www.epsrc.ac.uk/website/default.aspx?CID=7150&ZoneID=3&MenuID=1606

154

② University of Cambridge
Cambridge Engineering Design Centre
Over its 10-year history the EDC has earned an international reputation for its research through its
publications, software tools, and presentations (many invited) at international conferences; throughcollaborations with industry; and through networking with other design research groups. IMRC status
now leads to the possibility of immediate but carefully controlled growth, building on a number ofstrategic objectives;

Research, focusing on high-quality fundamental research to provide the theories and methods that will
underpin engineering design in the future;

Technology Transfer and Exploitation , transferring the research results into industry throughtechnology transfer and exploitation to help enhance the UK's industrial competitiveness;

Education, contributing to design education at both undergraduate and postgraduate levels to help
create a pool of well-educated designers.
Further information is available at the Cambridge Engineering Design Centre

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5172&ZoneID=3&MenuID=
1606

Overview
The Cambridge Engineering Design Centre (EDC) is a research centre for the development,
validation and dissemination of advanced design methods for technical systems, in particularmechanical systems. The research programme reflects UK industry's need for the best design
methods and tools to achieve economic competitiveness, and to improve the quality of life throughwealth creation and environmentally sustainable technology.

Since its formation in 1991 the EDC has earned an international reputation for its
research through its publications, software tools, and presentations (many invited) atinternational conferences; through collaborations with industry; and throughnetworking with other design research groups.
The EDC has been named as a centre of excellence by the Engineering and PhysicalSciences Research Council, having been identified as an Innovative Manufacturing
Research Centre (IMRC).
W ECUrrently have a team of over 40 people with expertise in a number of different
industry sectors: aerospace, health-care, architecture, engineering and construction(AEC) as well as general product design.
http://www-edc.eng.cam.ac.uk/

155

Strategy
The overall aim of the Cambridge EDC is to improve the effectiveness and efficiency ofengineering designers and design teams by undertaking research into the theories that will
underpin the design methods of the future. These methods will be embodied in software tools,
workbooks and publications that support the creation of reliable, high-quality, cost-effective
products. This is being achieved by following three strategic objectives, namely:

Research, focusing on high-quality generic research to provide the theories andmethods that will underpin engineering design in the future, and publishing the results
widely;Technology Transfer and Exploitation, transferring the research results into industry
through technology transfer and exploitation to help enhance the UK's industrial
competitiveness; andEducation, contributing to design education at both undergraduate and postgraduatelevels to help create a pool of well-educated design engineers and designers.
http://www-edc.eng.cam.ac.uk/strategy/

Sectors
The EDC's recent policy on industrial collaboration has been to focus on a few industry sectors inwhich to develop strong links, building understanding of the sector's specific needs and forming
liaisons with key players. This focuses resources on s ECUring a major share of sector orgovernment supported sector-oriented research initiatives and enhances the potential fortransferring research results into industry. Sectors are targeted based on an existing EDC
background in the area, and on the potential for large commercial and social benefits.

Since its formation in 1991 the EDC has maintained a focus on the Aerospace and
Healthcare sectors. Two new sectors, Architectural, Engineering and Construction(AEC) and Product Design, are now being developed in response to a shift in the
EDC's core research.
Industry sectors:
Aerospace - Professor Ken Wallace
Healthcare - Dr John Clarkson
Architectural, Engineering and Construction (AEC) - Dr Kristina Shea
Product Design - Professor Michael Ashby
Other - Dr John Clarkson

156

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/sectors/

Aerospace
Aerospace, the UK's largest export earner, possesses many divers ECUtting edge technologies
and needs to ensure that it utilises the best design processes, information systems andoptimisation methods. Aerospace design is characterised by its scale, complexity and drive forsafety. This poses particular challenges in design that are being addressed by the EDC's researchon design optimisation, knowledge management and process planning. This sector is co-ordinatedby Professor Ken Wallace who has long experience of working in and with the aerospace sector.
Major collaborators include Rolls-Royce, BAE SYSTEMS and GKN Westland Helicopters.

Sector Co-ordinator
Professor Ken Wallace
Projects
Design Experience
Design Process Planning
Jet Engine Design
Knowledge Acquisition
Risk Reduced Tendering
Signposting
Task Capture
Turbomachinery Design
Industrial Partners
Rolls-RoyceBAE Systems
GKN Helicopters
Marshall Group

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/aerospace/

Healthcare
Healthcare represents a large UK community of medical device and equipment manufacturers. Theinterest here is in the need for medical equipment manufacturers to develop designs that may bevalidated in order to meet regulatory requirements. Such products are very diverse but sharecommon issues in terms of their need for appropriate user interfaces and proven safety, thus
providing a focus for the EDC's research on design evaluation and product accessibility. This
sector is co-ordinated by Dr John Clarkson who has direct experience of medical device andequipment design. Major collaborators include Consignia, Bespak, Smith and Nephew, Cambridge

157

Consultants and the Associated British Healthcare Industries (ABHI).
Sector Co-ordinator
Dr John Clarkson
Projects
Computer Access
Design Verification
Design for Validation
Inclusive Design
Requirements CaptureHome-use Medical Devices
Industrial Partners
Bio Robotics
Muscular Dystrophy Campaign
The Papworth Trust
Association of British Healthcare Industries (ABHI)
BespakCambridge Consultants
Smith and Nephew
Publications
Good Design Practice for Medical Devices and Equipment - A Framework
Good Design Practice for Medical Devices and Equipment - Requirements Capture
Good Design Practice for Medical Devices and Equipment - Design Verification
Full Publications List

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/healthcare/

Architectural, Engineering and Construction
Architectural, Engineering and Construction (AEC) includes a broad mix of professions that
increasingly use digital tools to support design description, analysis, and fabrication. The newest
co-director of the EDC, Dr Kristina Shea, has interests in developing computational methods that
advanc ECUrrent capabilities to create innovative design environments that support
performance-based exploration in the early phases of engineering and architectural design. Her
appointment has brought to the EDC internationally respected research on the synthesis ofdiscrete structures by structural shape annealing. This has attracted links with CAD developers
Bentley Systems and major UK firms in the sector such as Arup. In addition, discussions are under
way to initiate a new collaboration with AMEC in the area of Process Improvement.

Sector Co-ordinator
Dr Kristina Shea

158

Projects
Multi-objective Dynamic Synthesis via Machine Learning
Metamorphic Development
Performance-based Structural Synthesis
Industrial Partners
Bentley Systems
Arup and Partners International

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/aec/

Product Design
Product Design is a term intended to include high-volume products purchased or used by thegeneral public. This has emerged as a sector of specific interest during the past two years withnew projects on materials selection, good industrial design practice and inclusive design. There is aparticular need to give increasing priority to the needs of the older or less able user, lest they bealienated or disenfranchised by product design. Hence, collaborations have been initiated with theRoyal College of Art, the Design Council and a number of design consultancies to address theissue of product accessibility. This sector is to be led by Professor Michael Ashby who has
recently been appointed as a Visiting Professor at the Royal College of Art.
Sector Co-ordinator
Professor Michael Ashby
Projects
Adoption of Materials
Aesthetics
Bicycle Design
Eco Design
Material Selection
Process Selection
Industrial Partners
Panasonic
IDEO
Tangerine Design
The Chartered Society of Designers
Cambridge Consultants

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/productdesign/

159

Other
The EDC's collaborators are not limited to those who fit within the four named industry sectors.
Indeed, there are many other companies providing invaluable support for the EDC's research who
represent sectors as diverse as automotive and garment industries. These are listed here.
Sector Co-ordinator
Dr John Clarkson
Projects
Clearweld
Industrial Partners
British Energy
Consignia
Williams F1 Racing
Mol ECUlar Geodesics
Granta Design
Ibis Corporation
Applied Materials Inc.
Boustead Consulting
Knowledge Technologies International (KTI)
Caterpillar
Corus Automotive EngineeringGroup Lotus
The Design Council
ITT
Monument Trust

http://www-edc.eng.cam.ac.uk/other/

Projects
These are th ECUrrently active projects in the EDC:
Accessing Information
Adoption of Materials
Aesthetics
Bicycle Design
Capture and Reuse
Change Propagation
Change Robustness
Clearweld
Communication
Computer Access
Concept Evaluation

160

Conceptual Design
Design Experience
Design Micro Models
Design Process Planning
Design Representation
Design Verification
Design for Usability
Design for Validation
Eco Design
Empirical Methodology
Empirical Studies
Engineering Science
Ethnography
Extracting Design Rules
Genetic Algorithms
Haptic Feedback
Inclusive Design
Indexing Knowledge
Jet Engine Design
Knitwear
Knowledge Acquisition
Knowledge Reuse
Knowledge Searches
Machine Learning
Material Selection
Medical Devices
Metamorphic Dev
Metamorphic Development
Multicriteria Selection
Parametric Synthesis
Performance Based
Process Selection
Product Modification
Psychological Distance
Requirements Capture
Retention and Reuse
Risk Reduced Tendering
Signposting
Similarity in Design
Simulated Annealing
Simulating Process
Species Conserving
Structural Optimisation
Structuring Knowledge
Task Capture
Turbomachinery Design161http://www-edc.eng.cam.ac.uk/projects/162

③ University of Cambridge
Cambridge Institute for Manufacturing
The aims of the Cambridge Institute for manufacturing are to:••••Provide an international focus for research into the strategic and operational management of
manufacturing and technology
Work with industry, government and other academic groups to enhance the operational andstrategic performance of manufacturing businesses
Enable the rapid integration of research results into education and industrial practiceDevelop and support industrial and academic communities in the field.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5519&ZoneID=3&MenuID=
1606

The Strategic and Operational
MANAGEMENT OF MANUFACTURING AND TECHNOLOGYAn EPSRC Innovative Manufacturing Research Centre in the University of Cambridge

The aims of the Cambridge Institute for manufacturing are to:Provide an international focus for research into the strategic and operational
management of manufacturing and technology

Work with industry, government and other academic groups to enhance theoperational and strategic performance of manufacturing businesses

Enable the rapid integration of research results into education and industrial practice

Develop and support industrial and academic communities in the field

THEMES
Structuring and managing international supply networks
Many industries are restructuring into more specialised, globally distributed units.
Manufacturing strategy has traditionally focused on the design of plants and their business,management and technology processes. ‘Best practice’ approaches to manufacturing
operations at plant level are now widely understood - often packaged under the heading ‘lean
manufacturing’. The strategic and operational decisions associated with distributed networks
however are substantially more complex than those for individual plants. This theme will
explore how plant level strategy and performance processes will need to be developed to163meet the new manufacturing environment.

Rapid technology acquisition and deployment
Companies need to innovate and deploy technology as swiftly as possible. The new productintroduction (NPI) process is increasingly well understood and the Institute’s NPI audit
method makes a contribution here. But companies also need to assemble technologies from avariety of sources and better methods are needed to identify and acquire technologies and to
pursue collaborative development programmes. The timely integration of new technologies
into complex new products, and the management of technology across organisationalboundaries, are key topics.

Manufacturing knowledge and communication
Companies need to capture and communicate knowledge systematically and traceably. In thelonger term this will involve access to the most informed sources of information about trends
which are likely to impact on the business at international, national, sector and company levels.
The Industrial Futures Programme has been established to meet this need. In the medium
term greatly improved methods are required to enable the sharing of knowledge within andbetween companies.

STRUCTURE
The IMRC involves contributions from a number of key groups within the Institute for
Manufacturing including the Centre for Strategy and Performance, Centre for Technology
Management, Manufacturing Automation and Control Group and the Centre for Economic andManufacturing Policy.

CONTEXTThe Institute for Manufacturing which hosts the IMRC provides a focal point for education,
research, practice and policy development through the Manufacturing and Management
Division of Cambridge University’s Engineering Department. It defines manufacturing as awhole-business activity embracing marketing, design, production and related value-adding
activities. It adopts an integrating multidisciplinary approach to teaching and research coupledwith an Industry Links Unit to serve the needs of manufacturing businesses. The Instituteaims to:

improve understanding of economic, strategic, and technical trends and linkages inmanufacturing nationally and internationallydevelop new approaches to manufacturing strategy, organisation, and technology
deliver more able and well-prepared people into manufacturing
improve public awareness of manufacturing.

The Institute provides an environment in which practitioners, academics, and students at all164levels can work together. It builds upon established networks of industrialists, investors,
academics and policy makers; established education and research programmes withinternational access and a successful track record of industry/academic collaboration

TYPICAL PROJECTSStrategic Make-or-Buy
Make-or-buy is one of the fundamental manufacturing strategy decisions and the focus of a
recently completed EPSRC research project. A broad cross-section of manufacturing
companies has been involved in the development of a new approach to the make-or-buy
decision, embodied in a ‘workbook’ for managers. Participating companies included Rolls
Royce, Philips and Xerox.

‘Fast start’ Technology Route Mapping – T-Plan
T-Plan is a major output from an EPSRC supported strategic technology management
project. The process enables companies to link technology to product and business plans ina highly intuitive, graphical roadmapping approach. The process has been developed withindustrial partners from the Institute’s Centre for Technology Management including
Bespak, Domino, Federal Mogul and BAE SYSTEMS. A new ‘workbook’ is about to be
published.

Auto - ID
Work on the development of the infrastructure and management routines for the next
generation of product identification technologies is underway in the Manufacturing
Automation and Control Group. Sponsors include Invensys, P&G, SAP, Tesco, Unilever andWalmart.

Industrial Futures
A new EPSRC project is continuing the work of the Foresight Manufacturing 2020 panel. A
growing international network of manufacturing futures groups provides a rich context for
research, linking futures findings to company strategic planning processes. Countries
involved include China, France, Germany, Japan, Sweden and the USA.

CONTACTS
Mike Gregory, Head - Institute for Manufacturing, mjg@eng.cam.ac.uk; Duncan MacFarlane,
Director - Manufacturing Automation and Control, dcm@eng.cam.ac.uk; Ken Platts, Director Strategy and Performance, kwp@eng.cam.ac.uk; David Probert, Director - Technology
Management, drp@eng.cam.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Cambridge%20Gregory165%20full%20report1.doc

Innovative Manufacturing Research Centre
The Innovative Research Centres are funded by the Engineering and PhysicalSciences Research Council (EPSRC)
The Innovative Manufacturing Research Centre (IMRC) at the Institue for
Manufacturing, Cambridge, is designed to provide an academic - industry focus forresearch, practice and education in the management of manufacturing and technology.
The IMRC draws together the work of several established research Centres andGroups to tackle emerging industrial themes while strengthening the core academic
programme. The themes include:•••

Structuring and Managing International Supply Networks
Rapid Technology Acquisition and Deployment
Manufacturing Knowledge and Communication

The characteristics of the IMRC are an integrated and industrially focused approachto manufacturing; the arrangements enable:•••

Informed evolution of research themes through an Industrial Futures programme,
industrial consultation and academic networks
Active management of industrial engagement across major corporations and SMEs
An integrated programme of industrial application, capture of examples anddissemination

In keeping with the characteristics of the IMRC, detailed above, a formal, internal,
bidding process has been undertaken. As a result of these bids, a number of projects
have been approved and are detailed on the Projects Page.
The constant faces of the IMRC at the Institute for Manufacturing are:
•
•
•
•
•
•

Mike Gregory - Principal Investigator, Head of Institute for Manufacturing
David Probert - Principal Investigator, Head of Centre for Technology Management
Ken Platts - Principal Investigator, Head of Centre for Strategy & Performance
Duncan McFarlane - Principal Investigator, Head of Centre for Distributed
Automation & Control
James Moultrie - Project Manager, Centre for Technology Management
Sian Bunnage - Research Coordinator

As a way of continuing our engagement with industry, the Innovative Manufacturing
Research Centre has invited a number of industrialists to form a panel which gives

166

industrial input into the work of the IMRC. The list of members is shown on our
Industrial Advisory Group page.
Also listed on this site are some of our recent industrial collaborators.
http://www.ifm.eng.cam.ac.uk/imrc/

Innovative Manufacturing Research Centre
Current Projects
Researcher
Finbarr Livesey

CentreProject Title

Centre for Economics &Manufacturing Futures (NMZM/016)
PolicyAndy ShawCentre for Distributed
Automation & Control

Prochart: Towards World Class
Performance in Planning and
Scheduling - From Progress Chasers
to Responsive Teams (NMZM/017)

Francis Hunt &NoordinShehabuddeen

Centre for Technology
Management

Software Sourcing in Manufacturing(NMZM/018)

Clare Farrukh

Centre for Technology
Management

Managing technology and knowledge
across organisational boundaries ñ
production of final deliverables

Kimhua Tan

Centre for Strategy &Performance

Managing Strategic Investments:
Toward a Resource Allocation andAnalysis Tool

Tony Holden

Decision Support GroupWeb Technology for Knowledge
Sharing across Business Units

Rob Phaal & John
Mills

Centre for Technology
Management & Centre
for Strategy &Performance

Identification and Exploitation of
Intangible Assets

Rob Perrons (PhD)

Centre for Strategy &Performance

Make-Buy Decisions for New
Technologies

C Y Wong (PhD)

Centre for Distributed

The Impact of Auto-ID on Retail Shelf

167

Ajith Parlikad(PhD)

Automation & Control

Replenishment Policies

Centre for Distributed
Automation & Control

The Impact of Product Lifecycle
Information on Effectiveness of
End-of-Life Processes

Future Projects
Researcher

CentreProject Title
Quantitative Action Plan Analysis - A
Framework and Tool

Kimhua Tan

Centre for Strategy& Performance

Pete Fraser

Centre forTechnology
Management

Tim MinshallCentre forTechnology
Management

Alliance-based business models forearly-stage technology-based ventures

NoordinShehabuddeen

Centre forTechnology
Management

Acquiring new technologies throughtechnology scanning/intelligence networks

NPI 2020: Managing Rapid Distributed
Innovation

New PhD Students
Student NameCentreAyuth Jirachaipravit Centre for Technology Management
Anand Kulkarni

Centre for Distributed Automation & Control

http://www.ifm.eng.cam.ac.uk/imrc/projects.htm

168

④ Cranfield University
Cranfield Innovative Manufacturing Research Centre
The Cranfield Innovative Manufacturing Research Centre has two specific objectives:•

To maintain the ethos of the EPSRC Innovative Manufacturing Initiative (IMI) of working
closely with industry in selected business sectors of strategic importance to the United
Kingdom.

•

To migrat ECUrrent knowledge in product introduction and delivery, manufacturing technology
and information management towards a scenario of Manufacturing 2006.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5548&ZoneID=3&MenuID=
1606

CRANFIELD INNOVATIVE MANUFACTURING RESEARCH CENTRE

The Cranfield Innovative Manufacturing Research Centre has two specific objectives:•

To maintain the ethos of the EPSRC Innovative Manufacturing Initiative (IMI) of
working closely with industry in selected business sectors of strategic
importance to the United Kingdom.

•

To migrat ECUrrent knowledge in product introduction and delivery,
manufacturing technology and information management towards a scenario of
Manufacturing 2006.

The selected industry sectors will include:

The scenario Manufacturing 2006 will include:

aerospaceautomotive and motor sport
construction
process industries
public utilities
general manufacturing

sustainable design for whole product life
lean processes
advanced materials engineering
innovative manufacturing systems
jigless assembly
distributed team working
complex supply chainsknowledge and information systems
whole life service delivery

169

Centre Contacts
Principal Investigator:
Centre Director:
Lead Investigators:
Manufacturing Management
Manufacturing Technology
Product Introduction
Composite Technology
Welding and Joining
Computational Design
Information for Manufacturing

Professor J Billingham
Professor P J DeasleyProf D R Tranfield
Dr T Baines
Prof J Corbett
Prof D J Stephenson
Prof S Evans
Mr A Mills
Mr S A Blackman
Prof A J Morris
Dr R RoyDr I S Fan

Participating Schools
Cranfield School of Industrial & Manufacturing Science (SIMS)
Cranfield School of Management (SOM)
Cranfield School of Engineering (SOE)Contact Address
Mrs Maureen Mahoney
Tel: 01234 754270
Email: m.i.mahoney@cranfield.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Cranfield%20full%20rep
ort1.doc

Innovative Manufacturing Research Centre (IMRC)
The Cranfield Innovative Manufacturing Research Centre has two specific objectives:・To maintain the ethos of the EPSRC Innovative Manufacturing Initiative (IMI) of working
closely with industry in selected business sectors of strategic importance to the United
Kingdom・To migrat ECUrrent knowledge in product introduction and delivery, manufacturing
technology and information management towards a scenario of Manufacturing 2006.

・

The industry sectors will include:

170

・

・

Aerospace・Automotive and Motorsport・Construction

・Process Industries

・

Public Utilities

・

General Manufacturing

The scenario Manufacturing 2006 will include:・

Sustaintable design for whole product life

・

Lean process・

Advanced materials engineering・

Innovative manufacturing systems

・

Jigless assembly・Distributed team working, complex supply chains, knowledge and information
systems, whole life service delivery

http://www.cranfield.ac.uk/sims/imrc/

IMRC - Selected Highlights
・

Jigless Manufacturing (Project JAM)
Collaborators:
Cranfield, City, Salford, Nottingham, BAE
SYSTEMS, NPL, Rolls Royce, Comau,
Bombardier・Cost Effective Welding for Aerospace (Project
CEMWAM)
Collaborators:
Cranfield, Essex, Liverpool, UMIST, DERA,
BAE SYSTEMS, Rolls Royce, Bombardier,
British Aluminium・

Co-Development Capability of Suppliers(Project COGNET)
Collaborators:
Cranfield, Nissan, Supplier companies

171

・

Manufacture of Lightweight Car Body
Structures and Components Using Low Cost
Carbon Fibre Composite Materials (Project
FASTFRAMES)
Collaborators:
Cranfield, Ford, Lotus Engineering, BTI
Europe, BTG, Caterham Cars, Reynard
Motorsport, Vision Controls, Tenax Fibres,
CIBA Fibres

・Teamwork and Culture Change inConstruction: Developing a Service Delivery
Approach (Project BRIC)
Collaborators:
Cranfield, Bovis, Mouchel, London
Underground, MOD, Royal Bank of Scotland,
ECITB

http://www.cranfield.ac.uk/sims/imrc/highlights.htm

IMRC - Research Themes
・

Development of major research programmewithin the scenario 2006

・

Focused initiatives in the named industrial
sectors:
・・Aerospace・・Automative and Motorsport
・・Construction
・・Public Utilities
・・Process Industries

・

Cross-sector learning between the industrial
sectors and other relevant industries, eg.
consultancy, industrial design, financial
services and other service industries

・Collaboration with technical and management
schools in UK, European and US Universities

・Interaction with other initiatives, Technology
Foresight, DTI, EU Frameworks, NSF
programmes

・Development of research capability in next
generation scientists, engineers and managers

http://www.cranfield.ac.uk/sims/imrc/research.htm

172

・

BAE SYSTEMS Link Office
BAE SYSTEMS Strategic Capability
Partnership in Aeronautical Engineering・

Mouchel Centre

・

Lean Aerospace Initiative・

Lean Construction Network

・

Faraday Partnership in Materials for
Aerospace and Automative・

Health & Safety Ex ECUtive・

TDK Research Centre

・

Rolls Royce University Technology Centre in
Performance Engineering・Foundation for the Built Environment

・

EUSPEN

・

TWI

http://www.cranfield.ac.uk/sims/imrc/collaborations.htm

173

⑤ The University of Liverpool
e-Business Research Centre
The approach adopted by the research team in the centre for e-Business research is to develop new
business models, prototype these using rapid application technologies and finally evaluate them using
modelling and simulation tools.
The main objectives of the research centre are:•••

To improve the competitiveness of UK businesses through the application of leading-edge
Internet technologies
To develop and prototype new business models which provide Internet enabled supply
networks with new levels of performance
To provide thought leadership in the application of business drivers such as masscustomisation, manufacturing responsiveness and operational effectiveness through enhanced
information architectures

Further information is available at the Liverpool e-Business Research Centre

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5521&ZoneID=3&MenuID=
1606

e-Business Research Centre
University of Liverpool Management School
The Centre for e-Business Research at the University of Liverpool was established as one
the EPSRC’s eleven UK manufacturing research centres of excellence in 2001. The
Director of the Centre is Professor Dennis Kehoe who is the Royal Academy of Engineering
Research Professor of e-Business. The research group comprises 6 academics and 20
researchers and has as its primary objective the application of leading-edge Internet
technologies to the improvement of manufacturing and business competitiveness. The
approach adopted by the research team in the centre for
e-Business research is to develop new business models, prototype these using rapid
application technologies and finally evaluate them using modelling and simulation tools.

174

Stage 1
e-Value
Proposition

Figure 1 - Research Approach Identify new e-business models
 Classification of supply network
 Action based mapping of material,
information and business processes

Stage 2e-Prototype

 Rapid Application Development toolset
 Client based prototypes for user 'proof ofconcept'
 Systems integration map

Stage 3e-Value
Analysis

 E-modelling of supply chain elements
 Scenario analysis and total cost model for 'as
is' and 'e-is' Quantified business benefits and distributionof value across supply network

The main objectives of the research centre are:•••

To improve the competitiveness of UK businesses through the application ofleading-edge Internet technologies
To develop and prototype new business models which provide Internet
enabled supply networks with new levels of performance
To provide thought leadership in the application of business drivers such as
mass customisation, manufacturing responsiveness and operational
effectiveness through enhanced information architectures

Research Themes, Projects and Collaborators

Th ECUrrent research programme includes the DOMAIN (dynamic operations management
across the Internet, £300k EPSRC) project www.domain-research.liv.ac.uk examining legacy
enterprise integration, the FUSION (future supply innovations, £500k, EPSRC) project
developing next generation supply chain architectures the MAM (Merseyside agile
manufacturing, £200k, ESF) project
creating an agility audit toolset and the DNA (demand network alignment, £100k, EPSRC)
project examining synchronisation in industrial supply networks.
In total the research portfolio is in excess of £2m and in addition to this funding the Centre isalso supported by manufacturing organisations such as Jaguar Cars, Ford Motor Company,
Delphi, Cross Huller, British Aerospace, Cargill, Unilever, SAB WABCO, Stoves, Dieline andTRW and by computer systems vendors such as Sapiens, Lanner, Compuware and Intershop.
From 2002 the Centre for e-Business Research will form part of the University of Liverpool
Management School housed in the new £10m Chatham Building extension. Researchers
from the Centre are also part of the University of Liverpool GRID technology consortium with
£1.3m funding to develop e-Science applications across a range of disciplines.
Figure 2 shows a representation of the group's key areas of application both for current and175

future projects and the research tools being used and developed.

Figure 2 – Centre for e-Business Research: Key Research ThemesMasscustomisation

ResponsivenessOperational
effectiveness

DRIVERSOperations
Management

Supply Chain
Management

Product
Development

APPLICATIONSDOMAIN
Dynamic& Intelligent
Modelling

Collaborative
Platforms

Total Cost
ModelsGRID
Technologies

e-Business

TOOLS

e-Manufacturing Group

Research Achievements
To date the e-Business research group has successfully developed prototype supply network
systems for a range of industrial sectors including aerospace, machine tool manufacture, foodand maintenance, repair and operational (MRO) supplies.
The MRO project(www.industrialmaintenance.co.uk) was recently recognised with an award from the UK’s
e-commerce of the year scheme. The supply chain alignment research has produced a newtext and video describing leading UK thinking in this area and the agility project has developed
a unique audit tool to assist industrial collaborators examine the core competences andsystems infrastructure necessary to deliver operational agility.

Contact
Professor Dennis Kehoe
Tel: 0151 794 4691
Email: dfkehoe@liverpool.ac.uk

176http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Liverpool%20kehoe1.doc177The E-Business Research Centre

Research aims
The Centre for e-Business Research at the University of Liverpool was established as one
the EPSRC's eleven UK manufacturing research centres of excellence in 2001. The Directorof the Centre is Professor Dennis Kehoe who is the Royal Academy of Engineering Research
Professor of e-Business. The research group comprises 6 academics and 20 researchers andhas as its primary objective the application of advanced Internet technologies to theimprovement of manufacturing competitiveness. The approach adopted by the research teamis to develop new business models, prototype these using rapid application technologies andfinally to evaluate using modelling and simulation tools.
The main objectives of the research centre are:
· To improve the competitiveness of UK businesses through the application of leading-edge
Internet technologies· To develop and prototype new business models which provide Internet enabled supply
networks with new levels of performance· To provide thought leadership in the application of business drivers such as masscustomisation, manufacturing responsiveness and operational effectiveness throughenhanced information architectures

Research Themes, Projects and Collaborators
Th ECUrrent research programme includes the DOMAIN (dynamic operations management
across the Internet, £300k EPSRC) project examining legacy enterprise integration, the
FUSION (future supply innovations, £500k, EPSRC) project developing next generation supply
chain architectures the MAMI (Merseyside Agile Manufacturing Initiative, £200k, ESF) project
creating an agility audit toolset and the DNA (demand network alignment, £100k, EPSRC)
project examining synchronisation in industrial supply networks. In total the research portfolio
is in excess of £2m and in addition to this funding the Centre is also supported bymanufacturing organisations such as Jaguar Cars, Ford Motor Company, Delphi, Cross Huller,
British Aerospace, Cargill and TRW and by computer systems vendors such as Sapiens,
Lanner, Compuware and Intershop. From 2002 the Centre for e-Business Research will form
part of the University of Liverpool Management School housed in the new £10m Chatham
Building extension. Researchers from the Centre are also part of the University of Liverpool
GRID technology consortium with £1.3m funding to develop e-Science applications across a
range of disciplines.

Research Achievements
To date the e-Business research group has successfully developed prototype supply network
systems for a range of industrial sectors including aerospace, machine tool manufacture, food178and maintenance, repair and operational (MRO) supplies. The MRO project was recently
recognised with an award from the UK's e-commerce of the year scheme The supply chainalignment research has produced a new text and video describing leading UK thinking in thisarea and the agility project has developed a unique audit tool to assist industrial collaborators
examine the core competences and systems infrastructure necessary to deliver operational
agility

http://www.liv.ac.uk/ulms/research_group_information/ebusiness_division.htm

179

⑥ The University of Liverpool
Manufacturing Science and Engineering Research Centre
The Manufacturing Science and Engineering Research Centre (MSERC) is focused on research thatcovers leading edge manufacturing processes including rapid-manufacturing, micro-manufacturing,bio-manufacturing and laser material processing. An overriding feature of the research group is theirability to develop manufacturing process technologies with a broad interdisciplinary approach.
Further information is available at the Liverpool Manufacturing Science and Engineering ResearchCentre.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5169&ZoneID=3&MenuID=
1606

Manufacturing Science & Engineering Research Centre
The Manufacturing Science and Engineering Research Centre (MSERC) located within the
Department of Engineering is one of 11 manufacturing research centres established by the
EPSRC in 2001. The Director of the Centre is Dr. Bill O’Neill who holds a Readership and an
EPSRC Advanced Research Fellowship. The centre operates withan interdisciplinary teamcomprising of 4 academics and 25 researchers. The MSERC researchers seek to attainexcellence in manufacturing process and technology research.
The team supports UK
manufacturing industry through the provision of high quality innovative manufacturing
research output that makes a significant contribution to the global competitiveness of UK
manufacturing industry. This is achieved by engaging with industry in the generation andrealisation of a range of innovative research programmes.

The group is focused on research that covers
leading edge manufacturing processes
including rapid-manufacturing, micro-manufacturing, bio-manufacturing and laser material
processing. An overriding feature of the research group is their ability to develop
manufacturing process technologies with a broad interdisciplinary approach.
The group has
expertise in advanced machining, laser engineering, laser materials processing, materials
characterisation and analysis, process modelling, computational engineering (CAE, CAD, CAM),
control and automation and product design and development. The problems that we havechosen to study are amongst those that have been identified as the most crucial for the
future well-being of UK manufacturing enterprises namely: flexible and re-configurable
production technologies; technology pathways to mass customisation; advanced materials;
micro-engineering; nanoscale manufacturing and biomanufacturing.

180

All current research programmes (EPSRC, MRC, DTI, EU) are supported by leading edge
national and international companies through close collaborative partnerships. This is true
even on high-risk futuristic research programmes that have no immediate commercial
applications but hold significant potential.

The main objectives of the research centre are:•To support UK manufacturing industry through the provision of high quality
manufacturing
researchwithinthree
researchstreams:
Micro-manufacturing;
Rapid-manufacturing and Bio-manufacturing.

•To establish a range of research activity based on a risk managed portfolio
from “high risk” adventerous to “low risk” near to market programmes•

To encourage and support spin-out commercial activity based on theexpertise and research output of the centre.

Current Research Projects
Th ECUrrent research portfolio of the MSERC covers a broad range of high value
manufacturing technologies: -High Speed Laser Cutting For Sheet Metal Operations (GR/M87429/010)(In Collaboration with Corus, Stoves Ltd, Laser Expertise, Ferranti Photonics, V&S Scientific)
In these times of increasing flexibility and mass customisation, high speed cutting systems will
be required to reduce the need for traditional punch and die processes for sheet metals.

Direct Fabrication of Complex Functionally Graded Microstructures ( GR/N21680/01)(In collaboration with UMIST, De Montfort, and Queen Mary and Westfield College, Osprey,
HK Technologies, Flymo)
Fusing powders with a laser offers the opportunity to manufacture parts with material
properties that cannot be me fabricated any other way.

Cold Gas Dynamic Manufacturing (GR/R13432/01)
181

(In Collaboration with B.Ae, BOC Gases, DERA)
This research has the potential to provide the building blocks for a cold metal deposition
process bringing significant benefit over laser methods.

Micro Laser Cutting of Thin Sections (GR/M11738/0)(In Collaboration with Coherent Lasers, Exitech Ltd, Micrometric Ltd, Gillette Inc)
This project proposes new micro-laser cutting developments that will increase the quality andrange of micro-cut parts whilst expanding the knowledge base of laser-material interactions
with intensities up to 1012 W/cm2 and wavelengths down to 355nm.

Micro Fluidic Analytical Screening Technology Centre (GR/N2345/01 – MRC)
(In collaboration with UMIST, University of Manchester, Daresbury Laboratory)
Of particular importance to future developments is the creation of the Micro Fluidic Analyticaland Screening Technology Centre (・-FAST) within the MSERC. This centre is funded by the
MRC to the value of £2.14M in conjunction with our collaborators. The centre will housethe first engineering based ultra fast laser facility in the UK and will develop and apply aunique ultra-fast industrial laser processing system.

Micro Manufacturing Using Advanced Cutting Tools (GR/N0673/01)(In collaboration with University of Sheffield & Gencoa)
This project concerns the research and development of micro-mechanical cutting tools formachining metallic microsystems with high precision using dry machining at spindle speeds
up to 400,000 rpm.

Anatomical Models For Calibration of Blood velocity Measurements Made using
Doppler Ultrasound (GR/N16778/01)
Cardiovascular diseases are responsible for over 50% of all deaths in the world. In the UKsome £2 billion per annum is spent on healthcare related to arterial disease. Accurate
measurement of blood flow characteristics using Doppler ultrasound systems could lead to
identification and treatment of individuals at risk of developing these conditions at an earlystage

Summary
Manufacturing technology research within the MSERC has established three themes ofresearch aimed at providing industry with world leading production capabilities. Collaborative
research activities, although well established with other universities and industry, will be
improved significantly with a structured and long-term approach to manufacturing research.
Our research staff have close working relationships with a wide range of national andinternational companies ranging from large world leading LE’s to local SME’s. providing anestablished pool of collaborators for the future research programmes. The next five years will

182

see the first wave of next generation technology into the marketplace with the output fromexisting grants maturing into commercialised processes. Moreover, sustained funding will
ensure that the proposed research developments evolve naturally into a long-term cohesive
strategy for next generation manufacturing technology.
Contact
Dr Bill O’Neill
Tel: 0151 794 7730
Email: w.oneil@liv.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Liverpool1.doc

The Manufacturing Science & Engineering Research Centre is located within the Ashton
Building, which is also home to the Department of Engineering. The centre is committed in
conducting research in engineering, utilising the most modern and advanced methods known.
To establish this goal we have made every effort in engineering new methods for the analysis
of materials and using laser aided techniques in complementing our research methods.
The centre is funded by EPSRC and has been a continuous development of RAT (Research
into Advanced Technology) Group. RAT is one of the 11 centres of excellence in
Manufacturing Research and Development, currently funded by EPSRC. The centre hascollaborative partnerships with various internationally and domestically renowned commercial
industries, in addition to working with local government research laboratories and universities.
The Centre also focuses on problems identified as the most crucial for the future well-beingof UK manufacturing enterprises. MSERC Director, Dr Bill O'Neill wants the center to carryout research in flexible and re-configurable production technologies; technology pathways tomass customisation; advanced materials; micro-engineering and nanoscale manufacturing; andbiomanufacturing."
The Centre's research portfolio ranges from low-risk programmes developing near-market
solutions, through medium-risk programmes addressing current manufacturing problems, tohigh-risk projects designed to generate innovative manufacturing processes. The Centre also
welcomes industrial collaboration on all of its programmes.
Core members of the Centre have collaborated with industry on various aspects of rapid
manufacturing - eg high-speed laser cutting for sheet metal operations (in collaboration with
Corus, Stoves Ltd, Ferranti Photononics, V&S Scientific and Laser Expertise), and direct
fabrication of complex functionally graded microstructures (in collaboration with Osprey,
Gates plc, HK Technologies, Flymo, and others).
Future projects on the rapid manufacturing theme will exploit revolutionary new process

183technologies like femto-second laser processing, and cold gas dynamic manufacturing(CGDM). Work has already started on fundamental process development and materials
engineering with generic relevance to CGDM technology. The next phase involves research
focussed towards application-specific process development and optimisation. Centre
members are already collaborating with BAe Systems, QinetiQ and BOC Gases on thepotential for exploiting CGDM for the production of aerospace materials and components.
In the area of micro-manufacturing, Centre members are working on micro laser cutting ofthin sections (in collaboration with Gillette Inc, Coherent Lasers, Exitech Ltd and MicrometricLtd), and on the use of advanced cutting tools (in collaboration with Gencoa and anotheruniversity).
Our mission and targets are to provide new manufacturing techniques, that will be applicable
to industries and manufacturing facilities. With the latest techniques in action, we believe that
manufacturing processes can be made to work more efficiently whilst providing a higher
degree of tolerance and accuracy. With this in mind we hope to deliver the best to industries
the world over with the latest enabling methodologies and henceforth eliminating thedownsides of current techniques in use.

http://mserc.liv.ac.uk/home_html

The following projects are being undertaken by MSERC, to view the details of each projectplease left click on the titles below:
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Development of a System for the Manufacture of Cementless Orthopedic Implants
using a Novel Cored Biomaterial Structure. (Biojoints)
Anatomical Models for the Calibration of Blood Velocity Measurements made using
Doppler Ultrasound.
Cold Gas Dynamic Manufacturing. (CGDM)
Direct Laser Remelting
Functionally Graded Materials.
High Speed Automated Metal Cutting for Sheet Metal Operations.
Micro Laser Cutting of Thin Sections.
Micro Manufacture using Advanced Cutting Tools.
Ultrafast Laser Materials Processing.

http://mserc.liv.ac.uk/research/research.htm

184

⑦ Loughborough University
Loughborough Innovative Manufacturing and Construction Research Centre
The Innovative Manufacturing and Construction Research Centre at Loughborough University brings
together a unique multi-disciplinary group of over 40 academic staff undertaking leading-edge
collaborative research to enhance the processes and products of the UK's manufacturing andconstruction industries. As the largest of the centres its scope is wide, covering aspects of technology,
business and organisational performance, and human factors.
Objectives
The key objectives of the Centre are to:
•
•
•
•
•

Define and develop high quality research projects that meet the needs of industry, its clientsand customers, and enhances the knowledge base;
Forge close partnerships with existing and new industry collaborators in addressing their coretechnical and business needs;
Disseminate research findings widely and to actively engage in technology transfer to industry;
Collaborate with other cognate research groups in the UK and Europe in order to collectively
advance UK and European manufacturing and construction engineering; andStrengthen and exploit established international links with other leading international researchgroupsFurther information is available at the Loughborough Innovative Manufacturing and Construction
Research Centre.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5507&ZoneID=3&MenuID=
1606

Loughborough Innovative Manufacturing and Construction Research Centre
The Innovative Manufacturing and Construction Research Centre at Loughborough University
brings together a unique multi-disciplinary group of over 40 academic staff undertaking
leading-edge collaborative research to enhance the processes and products of the UK's
manufacturing and construction industries. As the largest of the centres its scope is wide,
covering aspects of technology, business and organisational performance, and human factors.
Objectives
The key objectives of the Centre are to:• Define and develop high quality research projects that meet the needs of industry, its185

clients and customers, and enhances the knowledge base;• Forge close partnerships with existing and new industry collaborators in addressing theircore technical and business needs;• Disseminate research findings widely and to actively engage in technology transfer toindustry;• Collaborate with other cognate research groups in the UK and Europe in order tocollectively advance UK and European manufacturing and construction engineering; and• Strengthen and exploit established international links with other leading international
research groups
Research Themes
The Centre's research will be informed and guided by the existing research portfolio, fromdirect input from industry and our industrial collaborators, from government reports andinitiatives and from influential sector reports. These will be melded into an explicit strategy to
guide and promote the specification of relevant and focused research projects. The research
will include both short-term pilot studies and longer term investigations. Some will be
empirical and near market whilst others will be more fundamental in scope. To conduct therequired research will require the engagement of a wide range of key stakeholders including
end-users; leading manufacturers and construction companies; and SMEs who populate theextensive supply chains in most sectors.
The research of the Centre will address six key themes:
•
•
•
•
•
•

Advanced Information and Communication Technologies
Innovative Production Technologies
Improving Business Processes
Human Factors
Sports Technology
Rapid Manufacturing

The pooling of these themes into one centre provides excellent opportunities for synergy inextending and enhancing existing research whilst at the same time creating fertile new lines ofresearch. Cross cutting generic issues will be identified which can be applied to a number ofdifferent core industry sectors.
An initial Research framework for the Centre is shown in Fig 1. overpage.
Research Collaborators
The Centre's initial research portfolio comprises over 35 separate projects supported by over
200 organisations. These include major multi-national companies such as Rolls Royce, AMEC,BAe Systems, Alstom, Siemens and DaimlerChrysler; SME's such as Glamalco, Microlise
Engineering Ltd, Hathaway Roofing Ltd and Bafbox Ltd; national and international academic

186institutions such as MIT, Stanford, Georgia Institute of Technology, QUT, KTH, Cambridge,
Nottingham, Cranfield and Salford; and other organisations such as PERA, the Building
Research Establishment, TNO Holland and VTT Finland. These organisations form a small partof the Centre's extensive collaborative network.

Industry
Needs

Centre forInnovative
ManufacturingandConstruction
Research

Customer/User
Requirements

Advanced
ICT
Innovative
Production
Technologies

Improving
Business
Processes

SportsTechnology

Human
Factors

Rapid
Manufacturing

New waysof working

Risk/ChangeManagementNew
products

Organisational
ImpactUsability ofsystems +products

Commercial-isationFig. 1. Initial Research Framework

Research Achievements
Th ECUrrent portfolio of on-going and recently completed research projects has produced awealth of new knowledge which has impacted industry and further academic research through187the production of best-practice guides, software systems, improved British Standards andEurocodes and spin-out companies.
Specific examples of research undertaken by members of the Centre include:
•

•
•
•

the development of new tools and methods to manage the scheduling of design tasks
within Construction. This research, supported by an industrial consortium and funds from
LINK/IMI has produced the Analytical Design Planning Technique (ADePT) and led to theformation of a spin-out company;
the invention of an Adaptive Intelligent Reflow system for reflow ovens. This has now
been licensed and is being marketed worldwide;
technical contributions to the ISO STEP standards on Product Data Technologies (ISO10303); andthe development of steriolithography to manufacture tools and the extension of this work
into the use of steriolithography as a manufacturing process for end use parts rather thanprototypes.

Contact
Professor Tony Thorpe
Tel: 01509 222604
Email: a.Thorpe@lboro.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Loughborough%20full%
20report1.doc

The Innovative Manufacturing and Construction Research Centre at Loughborough
University brings together a multi-disciplinary group of over 40 academic staff
undertaking leading-edge collaborative research to enhance the processes, products,
and competitiveness of the UK's manufacturing and construction industries.
As the largest of the EPSRC centres its scope is wide, covering aspects oftechnology, business and organisational performance, and human factors.
This website details background information about the centre, its staff, research
themes and current projects. Please contact us if you require further information.

http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/

188

The centre provides a co-ordinating link between a number of existing initiatives andactivities. It harnesses a range of exploitation routes and outreach activities toenhance research uptake, synergy, and collaboration across overlapping industrial
networks.
The key objectives of the Centre are to:
•
•
•
•
•

define and develop high quality research projects that meet the needs ofindustry, its clients and customers, and enhance the knowledge baseforge close partnerships with existing and new industrial collaborators inaddressing their core technical and business needs
disseminate research findings widely and to actively engage in technology
transfer to industry
collaborate with other cognate research groups in the UK in order tocollectively advance UK manufacturing and construction engineeringstrengthen and exploit established links with other leading international
research groups

http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/centre.html

The Centre's research is informed and guided by its existing research portfolio,industrial collaborators, government reports and initiatives, and influential sector
reports. These are combined into an explicit strategy to guide and promote thespecification of relevant and focused research projects to improve UK
competitiveness.
Research includes both short-term pilot studies and longer term investigations. Someis empirical and near market whilst others is more fundamental in scope.
This research requires the engagement of a wide range of key stakeholders including
end-users, leading manufacturers and construction companies, and SMEs who
populate the extensive supply chains in most sectors.
The six key themes comprise:189• Advanced Information and Communication Technologies• Innovative Production Technologies• Improving Business Processes• Human Factors• Sports Technology• Rapid Manufacturing
The pooling of these themes into one centre provides excellent opportunities forsynergy in extending and enhancing existing research whilst at the same time creating
fertile new lines of research. Cross-cutting generic issues can be identified which canthen be applied to a number of different core industry sectors.
http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/research-themes.html

Th ECUrrent portfolio of on-going and recently completed research projects has
produced a wealth of new knowledge which has impacted industry and further
academic research through the production of bestpractice guides, software systems,
improved British Standards and Eurocodes and spin-out companies. Typical researchareas are detailed below.

Stereolithography
This research concerns Stereolithography, a layer manufacturing process that
produces almost any geometry. Initial research improved the surface finish ofinvestment casting patterns for Rolls-Royce and also determined the parameters forusing copper coated models as EDM electrodes. Further research investigated a new
structure of the models to make investment casting more efficient. This led to apatent that was exploited worldwide by 3D Systems Inc. Recent work investigatedinjection-moulding inserts manufactured by Stereolithography for tool production.
Current work is now considering Stereolithography as a manufacturing process forend use parts rather than prototypes. The research is investigating how the design
process will be changed to make full use of the geometry freedom and manufacturingflexibility. This latest stage of work has the potential to revolutionise the design andmanufacturing world.
Electronics Manufacturing
Since 1989, Loughborough has been addressing the design, mechanical andmanufacturing issues associated with electronic products throughEPSRC, TeachingCompany and EC funded projects. Joining and assembly have been major themes,

190

including: conducting adhesives for advanced miniaturised electrical interconnection,
development and licensing of closed-loop controlled reflow processes, and a low cost,reliable flip-chip bumping process for high performance and functionally dense
products. Business issues research has complemented scientifically oriented work,
including: bench marking R&D in Asia and Eastern Europe, analysing the
responsiveness of the UK sector to technology impacts and the economic andbusiness context of environmental design processes. In 1997 the PRIME Faraday
Partnership was launched, extending work into interdependent electronics andmechanics, exemplified by ongoing research in automotive, aerospace and medical
engineering sectors.
Transport Ergonomics
This research theme brings together a multi-disciplinary group of experts in thehuman factors of transportation, drawn from the School of Ergonomics and Human
Factors, Department of Design and Technology and Computer Science. Areas ofexpertise include driver vision and vehicle conspicuity, navigation and traffic
information system design , human modelling and automated vehicle control systems.
Current research includes the generation of guidelines for designers to improve thequality of life for pregnant woman, both as drivers and passengers, improving thenon-visual use of automotive controls for secondary and ancillary functions, and thedevelopment of integrated, modular telematics systems for the in-vehicle
environment.
Design Management
Loughborough has developed an award-winning approach to the management ofprojects that involves planning the iterative flow of information, rather than simple
activities and deliverables such as drawings. The Analytical Design Planning
Technique (ADePT) offers opportunities to radically improve process and project
management in a way similar to the improvements in sequential task schedulingbrought about by the critical path method in the 1960s. The research is now being
exploited through a spin-out company, Adept Management, and its solution partner
BIW Technologies who have developed fully-fledged web delivered software called
PlanWeaver. The development of ADePT was awarded the 1999 Quality inConstruction Award.
Sports Technology
Loughborough's internationally acclaimed sports engineering research activity is
supported by major international equipment companies, UK sports goods SMEs,
individual sports governing bodies and leading science and engineering technology
suppliers. Research activity began in 1986 with work to enable feature based
computer-aided design and manufacture of sculptured products, where golf clubs
were used as the target product family. This original work was supported by the SERC,
191

Dunlop Slazenger International and Delcam International Ltd. The research continued
with a golf-related theme, including pioneering experimental and numerical analysis of
the ball/club impact, and has now expanded to encompass racket sports (tennis,
badminton and squash), and also hockey and cricket. This research has already
impacted the design of next generation sports equipment.
Manufacturing Technology
This well established research theme initially focused on the design, modelling andoperation of flexible manufacturing systems. This was followed by the development of
IT tools to support human centred manufacturing, in particular, within SMEs. Recent
research has addressed the next generation of CNC machine tools, masscustomisation in the design and manufacture of products, the application ofenvironmentally conscious manufacturing, and the application of distributed
manufacturing paradigms to support the demanding needs of the modern global
market. Particular emphasis has been placed on technology transfer. This isexemplified by the collaborative development of the PREACTOR planning andscheduling system, which is now the best selling scheduling system in UK.

http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/highlights.html

Construction Human Factors
Group Leader: Professor Andy Price [ profile | email ]Group Profile: The Group's vision is to develop innovative people management
practices that will drive change and improve the performance of the constructionindustry. In the next four to five years, the Group intends to create a centre of
excellence for the research of people-related factors in construction. This will require
the recruitment and retention of high quality researchers and the further developmentof a multi-disciplinary co-located research group based in the Department of Civil andBuilding Engineering at Loughborough University.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Construction Informatics

192

Group Leader: Professor Chimay Anumba [ profile | email ]Group Profile: The Group's research strategy is based upon consolidating andintegrating the work of its individual members to build a world-class research groupthat is responsive to the needs of the construction industry. The Group will also seek
to develop long-term fundamental research that will result in a step-change inindustry practice in the medium to long-term. Research activities will focus on thegeneric elements of developing intelligent distributed collaboration, visualisation andknowledge management tools and systems (both IT-based and non-IT-based) for
construction project teams.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Construction Process
Group Leader: Professor Tony Thorpe [ profile | email ]Group Profile: The strategy of the Construction Process Research Group revolves
around the identification, modelling, integration, and improvement of construction
business processes. Business processes is interpreted widely to include not only thecommercial activities of construction organisations but also their technical andmanagerial activities. The tools, techniques and cultural issues that surround businessprocesses also form part of the remit of the group.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Innovative Digital Manufacturing
Group Leader: Professor Keith Case [ profile | email ]Group Profile: The IDM Research Group activities covers a wide area, with work thatis internationally leading in manufacturing information infrastructures, manufacturingsystems design and operational planning and CAD/CAM and evolving ISO STEP NC
standards. The key aim of the group is to research the next generation of
manufacturing and computational technologies to improve the performance ofinnovative enterprises.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

193

Manufacturing Automation Group
Group Leader: Professor Rob Parkin [ profile | email ]Group Profile: The Manufacturing Automation group concentrates on the following
areas:MSI - design, implementation and evaluation issues associated with (i) modularity, (ii)change capability and (iii) business processes supporting the adoption of intelligent
distributed control components within the automotive transmission domain; andmechatronics - integration of sensors and development of process science knowledge
for intelligent machines applied to web-based printing processes.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Manufacturing Organisation
Group Leader: Professor Neil Burns [ profile | email ]Group Profile: The Manufacturing Organisation Group aims to improve the capabilityof organisations to develop and deploy efficient and effective business processes andengineering systems through a better understanding of organisational and humanfactors. The research aims to ensure integration of all elements of organisational
capability (people, process and tools) required to deliver processes and systems
capable of delivering new products that fulfil time, cost, quality, functional andenvironmental requirements throughout the value chain and to identify optimised
solutions to client requirements.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

New Product Development and Process ResearchGroup Leader: Professor Jim Saker [ profile | email ]Group Profile: This Group comprises researchers from several research areas outside
manufacturing and engineering (e.g. computer science, design & technology, transport
research) and the main research theme is Innovation Management utilising the key
disciplines of ergonomics, design, process development, knowledge management andchannel power relationships in the supply chain.

194

Projects: Detailed project descriptions are available here.

PRIME Faraday Group
Group Leader: Dr Paul Conway [ profile | email ]Group Profile: The Group's strategy over the next 5 years is to exploit and acquire askills base to realise future generation value-added products and processes. The
strategy is to work within strong UK and European added-value sectors or acrossmultiple sectors where the integration of scientific and engineering disciplines areconverging in the next generation of products. These sectors include medical
engineering and medical devices; automotive; aerospace and special purpose
machines.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Rapid Manufacturing
Group Leader: Professor Phill Dickens [ profile | email ]Group Profile: The Group is the international leader in the field of rapid manufacturing
and nationally/internationally leading in high performance tooling. The Rapid
Manufacturing Research Group concentrates on the following areas: rapid tooling; highperformance tooling and rapid manufacturing.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

Sports Technology
Group Leader: Professor Roy Jones [ profile | email ]Group Profile: The majority of research activities for this leading research group havebeen concerned with developing knowledge, engineering tools and methods for ballsports and the Group's reputation, which has been developed in the science of balls
and implements, will continue to form the focus of activity. New research areas
include virtual test environments that simulate play activities; new exercise equipment
concepts which accommodate sport-specific demands and mass customisation

195

technologies for sports equipment.
Projects: Detailed project descriptions are available here.

http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/groups.html

The Centre's existing research portfolio comprises over thirty five separate projects
supported by over 250 organisations. These include both major multi-national
companies, SMEs, national and international academic institutions and otherorganisations.
Our collaborators list is extensive:
3D Systems Inc Ltd AEA Technology AlphaMetals Alpine Alstom Altek Automation
AMEC Capital Projects Amey Asset Services Ltd Argent Plc Arkk Europe Arya
Autoliv AWG Plc BAA BAE SYSTEMS BAE Airbus Bafbox Balfour Beatty Bath
University BDP Bechtel Ben Sayers Bespak Birse Construction Limited Black &Decker BNFL
Engineering Limited Bombardier Rotax Bovis Lend Lease BRE Bridgeport Briggs
Roofing British Telecommunications Britspace RBS Broadgate Estates Brooke
Stacey Randall Bruel & Kjaer A/S BT Plc Building Information Warehouse Building
Performance Group Buro Happold CAB CABE CALCE Caledonian Building Systems
Callaway Golf Cambridge Consultants Ltd Cambridge University Cap Aluminium
Capita Carillion Cardiff University Carlbro IBI Carnaud Metalbox CEL Celestica
Europe Centre for Automotive Industry Research CGL Cometec Cheval Freres SA
CIBSE CIOB CITB City University Hong Kong CLFA Colledge Collins & Aikman
Colt International Cooksons Corus Coventry University Cranfield University Cross
Huller Crown House Engineering CSC Ltd CSEM Switzerland Curtins CWCT CWS
Health Daewoo DaimlerChrysler Danish Technological Institute Davis Langdon
Everest DEK Printing Machines Ltd Delcam Delphi DERA Domino Donald Smith
Seymour & Rooley
Duffy Construction Dunlop Slazenger Dussek Campbell Dynex E Rushworths &Environmental Air Contracts E Squared ECI Eco-Balance France Electrolux Eltek

196

Semiconductors Emerson & Renwick Engel UK English Hockey Association Ensiner
TecaRIM EOSGmbH ETA SA, European Adhesives in Electronics Network Fehrer
Ferguson McIlveen
Ferranti Sonar Systems Fitzroy Robinson Flint Distribution Ford Foseco
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT Gates Solutions Geoffrey Reid Associates
Georgia Institute of Technology Glamalco Greenwich University Grundfos GTS
Flexible Materials Haas-Laser GmbH Haddon Few Halcrow Group Limited Harvard
Business School
Hathaway Roofing HBG Construction Head Hegenscheidt werkzeugtechnik Henkel
Multicore Heraeus Heriot Watt University Hewlett Packard Highways Agency Hilton
Building Services Honda Honeywell Control Systems Hoogens Groep BV Hotchkiss
Ductwork HSE IAI IBM (UK) IME Singapore Imperial College Innogy Institute forTransport Studies
Intarsia International Tennis Federation Interserve Project Services Ltd IPA FhG ISIS
Informatics Jaguar JDR Components John Lewis Partnership John Mowlem & Co
Kawneer Kemlows King's College Knowledge Based Engineering Centre KTH
Land-Rover Lennox Industries Liverpool University Loctite LPKF Germany Lucas
Aerospace
Lucas Automotive M41 Mace MacGregor Welding Systems Magma Marconi
Martin-Baker Ltd Materialise Matra Maya Heat Transfer technologies, Canada McGill
International MCP Group MEM Low Voltage Devices Meridian Golf MG Rover Microlise
Engineering Middlesex University Miller Civil Engineering MIRA Mitel Semiconductors
Morrison Plc MSS National Assembly for Wales National Physical Laboroatory Nav
Tech NFB Nissan Nortel Networks O’Rourke Osprey Metals Ove Arup & Partners P
Cubed Paroc Pelican Portfolios PERA Perkins Philips CFT Holland Planar ProductsPlant Energy Systems Preactor Pressac Interconnect Price Waterhouse
Puma Purdue University Quad Europe Queen Mary & Westfield College Queen's
University RAC Racal Redac Rapid Product Innovations Raychem Reinforced
Concrete Council RIBA RICS Rim-Cast RNIB Rojac Rolls Royce RWP GmbH Salford
University Sandberg Sapa Schmidlin Schuco SCI Scott Wilson Scottish Enterprise
Senior Hargreaves
Shepherd Construction Limited Sheppard Robson Shipley Siemens Solidica Sony
Ericsson Mobile Comm. Southampton University Southampton University Hospital
NHS Trust Speedo Stanhope Stratasys Structural Dynamics Research Corp.
Sulzer-Metco Sunley Turiff Supplypoint Swedish Institute for Production Engineering
197

Research
Swedish Institute of Engineering Research Tarmac Plc Taylor Woodrow Construction
Teamware Techcrete Terrapin Ltd The London Clinic The Technology Partnership
TNO Holland TNT UK Ltd Tokyo University Toyota Trades Union CongressTransportation Research Group Trent Concrete Tretorn International TRL Trundle &Hall
TRW Tunewell Technology Turner & Townsend TWR UCB Chemicals UGC UGSUMIST University of Erlangen University of Leeds University of Ljubjana Vantico
Ventura CDD VERO Visteon Volvo Vulcan Refractories W S Atkins Warwick
University Waterman Partnership Wescol Glosford Whitby Bird & Partners Wiba
Wolverhampton University Yazaki Europe

http://www.lboro.ac.uk/eng/research/imcrc/collaborators.html

198

⑧ University of Nottingham
Nottingham Innovative Manufacturing Research Centre (NMRC)The NIMRC builds on a platform of existing expertise, activities and research projects, funded by grants
from EPSRC, industry and Europe.

Its objectives are to:Carry out a portfolio of world leading manufacturing research under the themes within theCentre's remit
Provide a core-funding platform for specific research projects that will enable the longer-term
development of research strategies with close industrial involvement and support
Provide a funding platform for sp ECUlative and innovative manufacturing research to ensure
the exploration of new ideas
Enable a research programme informed by industrial

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5147&ZoneID=3&MenuID=
1606

NOTTINGHAM INNOVATIVE MANUFACTURING RESEARCHCENTRE (NIMRC)The School of Mechanical, Materials, Manufacturing Engineering, and Management

University of Nottingham
CONTEXTThe world class manufacturing enterprise depends on an ever-growing knowledge base of
manufacturing science to ensure the implementation of cost-effective, scaleable, andre-configurable manufacturing processes, equipment and systems that can rapidly adapt tospecific production needs.
OBJECTIVESThe Nottingham Innovative Manufacturing Research Centre (NIMRC) has a core research team of
8 academics and 25 researchers supported by excellent facilities. Its objectives are to: Carry out a portfolio of world leading manufacturing research under the themes within theCentre’s remit Provide a core-funding platform for specific research projects that will enable the longer-term
development of research strategies with close industrial involvement and support
 Provide a funding platform for sp ECUlative and innovative manufacturing research to ensure
the exploration of new ideas
 Enable a research programme informed by industrial need with clear routes for dissemination

199

and exploitation

BUILDING ON SUCCESSThe NIMRC builds on a platform of existing expertise, activities and research projects, funded by
grants from EPSRC, industry and Europe. Th ECUrrent research portfolio in the Centre is at theforefront of international research in manufacturing. It includes: processing of composite materials,
precision machining, automation, integrated planning and scheduling, metal forming and intelligent
processing technology. These activities and projects will continue and will lay the basis for new
research initiatives. The diagram illustrates the areas of manufacturing currently within our
research portfolio (horizontally) and the generic issues that provide an integrating framework forthe research (vertically).
The evolving research portfolio will be geared towards exploring areas of opportunity to improve
manufacturing competitiveness and to address significant contemporary and future challenges
facing manufacturing industry. Major new research projects will be carried out within the Centre.

RESEARCH PORTFOLIO
The research portfolio has eight themes, each led by one of the academic core team:

Manufacture and design on hybrid polymer composite structures (R Brooks)

Focuses on the development of the processing technology for hybrid and sandwich structurescomprising composite skins/polymeric foam cores or metallic skins/composite cores. The
objectives are to develop novel processing routes for shaped structures and to relate processing
parameters to structural performance. Particular areas include the development of lightweight
structures for energy absorption in automotive applications.



Responsive Manufacturing (N N Z Gindy)

The Responsive Manufacturing research theme researches environments for rapid productdevelopment and the design of responsive manufacturing systems incorporating new technologies.
Three sub-themes collectively make up this major research theme: Knowledge Integrated Design,
Process Planning and Manufacture targeted to achieve Integrated, Optimised ProductRealisation.The research focus is to provide decision support systems for highly integrated
electro-mechanical smart products and risk reduction and mitigation during the productdevelopment cycle. Intelligent Processing Technology: targeted to is to improve understanding of
the scientific foundations for material and process interactions to support optimised process
design incorporating the ability to measure, analyse, and control processes under uncertain
conditions to enable intelligent closed-loop processing. The research context is to reduce cost,
increase flexibility, reduce cycle and lead times through the development of modular andmultifunction processing stations through the synergistic process coupling. Th ECUrrent research200

focus is on high speed machining of difficult to machine materials, machine and process condition
monitoring using a variety of sensory systems to enable closed loop processing, utilising thecapabilities of new generation of parallel kinematics machine tools and robots and the design ofnovel component fixturing systems. Reconfigurable Manufacturing Systems: targeted at the designof inherently stable self organising self optimising manufacturing systems better capable ofhandling uncertainty and disturbances in the manufacturing environment. Current focus is on
methods for integrating manufacturing process planning and scheduling functions to improveflexibility and developing methodologies for manufacturing system design using adaptive simulation
techniques. The research context is the application of lean and agile manufacturing concepts inaerospace sector.
The evolving research strategy under this theme will seek to continue the research under thethree sub-themes that make up Responsive Manufacturing and in particular further develop thework on new manufacturing process generation, next generation modular and flexible multi
processing workstations utilising the capabilities of Parallel link kinematic structures (PKM) , thesynergistic coupling of several manufacturing processes to gain advantage and machine andprocess monitoring and control to achieve closed loop processing.



Effects of manufacturing on mechanical performance of technical textiles (A CLong)

The first of two main sub-themes seeks to model mechanical properties of textile composites andto predict elastic constants and first-ply failure from constituent properties, fibre architecture anddeformation during processing. The second sub-theme will develop models for progressive damage
to textile composites. Stress-strain behaviour beyond first ply failure will be established as afunction of fibre orientation and textile structure. Models will be developed from finite analyses ata unit cell level and used to link process models with non-linear FE analysis for energy absorption
during failure.

Planning, scheduling and control in the extended enterprise (B L MacCarthy)

Planning, scheduling and control (PSC) are the activities that link customers with the primary
manufacturing resources. Effective PSC is a principal requirement for responsiveness in
manufacturing enterprises and is a key contributor to competitiveness. This theme develops fromextensive algorithmic and modelling work and pioneering industrial studies on PSC processes. The
research takes an extended enterprise perspective with particular emphasis on large
manufacturing businesses. It is cross-sectoral with current collaborations in steel, aerospace,textiles, instrumentation and consumer adhesives.

Precision Machining (S M Ratchev)

This theme addresses the machining of complex high accuracy parts in high-value high-costindustries. It investigates different factors affecting the accuracy and cost of machining,developing of theoretical models and techniques and their experimental and industrial validation. It
addresses the planning and modelling of precision machining processes, investigation of the201effects of part, fixture, and machine tool behaviour on quality and accuracy of machining withexperimental and industrial validation. The results are expected to have a significant impact on
cost reduction, shorter time to market, improved product quality, and process reliability.



Low pressure processing techniques for large structures (C D Rudd)

This theme investigates consolidation and impregnation using low-pressure techniques and low
investment systems for large area laminates with particular reference to vacuum infusedstructures. Topics addressed include: cost effective manufacture for large transportation
structures; robust processing for low volume, lightweight structures; modelling andcharacterisation of vacuum infusion; characterisation of reinforcement materials and diffusion
media; development of reinforcement stack permeability models; process simulations;
measurement of processing-property interactions for mat and fabric laminates; establishment ofprocess windows and guidelines relating to stack permeabilities, diffuser type, process parametersand part geometry for implementation.



Metalforming (P M Standring)

Large volume industrial metalforming in the UK has given way to selective high added value nichemarket activities by much smaller units. The metalforming theme - through close contact with UK
Trade Bodies - recognises the new trends and the opportunities they present. The Centre will
work closely with industry groups to establish exploitable solutions to these changes. TCS is
recognised as a means of achieving effective technology transfer of research results to industrial
partners.



Automated manufacture of large compliant structures (P F Webb)

This theme is concerned with the automated manufacture of large compliant structures, inparticular aircraft. These structures are constructed from large sections of material which areprone to significant deformations during handling and which have little structural strength until
combined with a number of similar components. The manufacture of these structures is currently
capital and labour intensive and automation is limited by significant technological barriers. Distinct
technological research areas include: advanced robotic systems; non-contact metrology systems;
mobile manufacturing systems and jigless design.
Contact
Professor Nabil Gindy
Tel: 0115 951 4069
Email: enquiries@nimrc.nottingham.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Nottingham%20full%20r
eport.doc

202

Assembly of Compliant Structures
The application of robotics to the assembly of large aero-structures has been limitedby the large size and inherent compliance of the components involved. This results insignificant positional uncertainty within the assembly and means that simple 'pick andplace' approaches cannot be used.
Conventional serial robots also lack the necessary rigidity to perform assembly
operations such as solid riveting. However robotic manipulators constructed around aparallel, rather than serial, kinematic chain have the potential performance capability
to achieve this.
The aim of this theme is to develop basic technology that will enable large
aero-structure components to be automatically assembled within flexible
non-component specific robotic cells.
The following IMRC supported projects ar ECUrrently in progress or have recently
been completed:
ARAM- Automated Riveting in Aerospace Manufacture: 01/02/99-31/1/03
Project aim: To develop a flexible, automated and re-configurable system for the
riveting of aero-structure components based on multi-process workcells and parallelmachine technology.
Objectives :•••Development of compact end-effectors capable of installing solid rivets
Process monitoring and control
Use of multiple co-operative robots Major

Achievements :••Solid rivets have been successfully installed, to aerospace production quality standards,
using the Neos Tricept
A patent is currently being sought for the process

ADRAC: Adaptive robotic assembly of large compliant aero-structure components
The application of robotics to the assembly of large aero-structures has been limitedby the large size and inherent compliance of the components involved. The
compliance of the components is significant and the resulting positional uncertainty
within the assembly means that simple 'pick and place' approaches cannot be used.
Objectives:••

To enable the robotic assembly of large and highly compliant structures
To develop an integrated non-contact metrology system to allow the real time

203

•

measurement of component position distortion and misalignment
Develop adaptive algorithms for best-fit placement of compliant components

ADRAM: An Adaptive Rapid Aero-structure Manufacture Cell
The application of automation to the manufacture and assembly of aero-structures
has been limited and where it does exist it tends to be as an 'island' within aconventional manufacturing system. The reasons for the limited application of flexible
automated systems within aero-structure manufacture are many but include problems
related to the compliance and size of the components. Compared with highly
automated industries such as automotive and electronics the product volumes are
extremely low. This means that a flexible approach is needed with the minimum of
product specific features.
Objectives:
•
•

•

•

•

To realise a non-product specific fast make aero-structure assembly cell
To develop a generic flexible fixture capable of automatically accepting large
aero-structure components and restraining and supporting them during the subsequent
processing operations
Develop a flexible control and process monitoring system capable of providing QA andtraceability data using automated examination techniques and non-contact metrology.
The control system must also be able to safely control multiple robots operating in close
proximity to compliant structures
To develop algorithms capable of adjusting the position of components and the skin profile
to produce a best fit assembly process. This area of research will be integrated with the
IMRC project entitled: Adaptive robotic assembly of large highly compliant components
To understand and compensate for some of the types and ranges of distortion that occur
within aero-structure components during assembly

The above projects have all received significant support from a number of industrial
collaborators including Bombardier Aerospace, Comau Estil and ATA Engineeering
processes.
http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/ACS.htm

Textile Composites Manufacture
The aim of this work is to develop predictive models for mechanical performance of
textile composites, accounting for the effects of manufacturing. This links simulations
for composites manufacturing (developed outside of NIMRC) to structural analysis
tools, so that the fibre pattern generated during composite forming can be used todetermine component mechanical performance.

204Specific objectives are :•••To develop models relating fibre orientations to structural performance (elastic properties,
initial failure and damage accumulation)
To incorporate these models within interfaces linking manufacturing simulations withstructural finite element (FE) codes
To demonstrate the effects of manufacturing on component performance for industrial
case studies

Projects:
Effects of manufacturing on design & performance of textile composites (MANTEX):
Effects of manufacturing on post-failure response of textile composites
http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/MTC.htm

Metalforming
New Concepts for Innovative Flexible Output Metalforming
Objectives :•To determine low cost high/flexible output metalforming production methods for the 21st
century

Benefits :
•
•
•
•
•

Shift from low cost mass production methods to low cost flexible production
Greater customisation of products built to order
Improved supply chain systems
Increased investment in the new means of production
Resurgence/growth of local manufacture

http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/Metalforming.htm

Planning and Scheduling in Manufacturing
Analysis, modelling and fieldwork to address the complex problems of getting orders tomarket at minimum cost and with maximum reliability.
••

Analysis of order fulfilment processes in different businesses
Combining simulation and optimisation techniques for business planning

205

•
•
•

Forecasting and inventory analysis
Statistical Process Control for monitoring PSC
Systems, organisational, human and performance issues

http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/PSM.htm

Precision Machining
Scope :•

To addresses the science and technology of machining complex high accuracy parts inhigh-value high-cost industries. The results of the ongoing projects are expected to havea significant impact on cost reduction, shorter time to market, improved product quality,and process reliability

Key Areas of research :•Adaptive Planning for Machining of Complex Low Rigidity Parts
o
o
o
o

•

Towards Smart Fixturing in Milling and Grinding of Complex Parts
o
o
o
o

•

model and methodology for accurate prediction of deflection during machining ofcomplex low-rigidity components
surface generation model and material removal simulation methodology
surface quality assessment methodology and compensation algorithm
prototype demonstrator system

feasibility study and initial cutting trials
part location optimisation model and fixture simulation methodology
strategies for improvement of the workpiece-fixture interface
prototype demonstrator system

Feasibility studies on novel machining technologies

http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/PM.htm

Processing for Composite Structures
ROADLITE is a three year project funded by NIMRC/DETLR within the Foresight
Vehicle programme. The aim is to develop a lightweight, multi-functional semi-trailer

206

for road haulage. The project is managed by EuroProjects (LTTC) Ltd. The University
research programme is aimed at developing manufacturing technology for productionof polymer composite components for the semi-trailer. Specific objectives are :••••To develop a process model for the manufacture of large components via vacuum infusion
To study the influence of production parameters on flow patterns and laminate quality
To develop process monitoring and control techniques
To validate the above for the semi-trailer structure

Low Investment Manufacturing of Large Transportation Structures (ROADLITE)
http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/PCS.htm

Polymer Composite Structures
The COMPOSITE HYBRID STRUCTURES project under this theme aims to address
the EC legislation on pedestrian safety by developing processes for the manufactureof novel hybrid structures for use in automotive front ends, bonnets and bumper
systems.
Specific objectives are :•••To demonstrate high volume manufacturing of novel hybrid material structures
To develop and validate computational analysis techniques for composite sandwich
structures and multi-material structures under impact loading
To develop composite replicate legforms for pedestrian safety tests

Composite Structures for Pedestrian Safety
http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/PolyCS.htm

Responsive Manufacturing
Objectives•

Improve understanding of the scientific foundations for material and process interactions to
support optimised process design incorporating the ability to measure, analyse, and control
processes to enable closed-loop processing•

Develop new manufacturing processes and processing routes for component manufacture
through the synergistic coupling of processes at various levels to gain advantage•

Improve understanding of manufacturing systems’ flexibility and the effects of uncertainty

207

and disturbances on system performance to enable the design of inherently stable selforganising self optimising manufacturing systems•

Develop Intelligent Design Support Systems linked to a foundation of scientific andexperience-based knowledge.

Projects
UK Lean Aerospace Manufacturing (UK LAI)
Affordable Multimodel Manufacture and Assembly (Faraday Project)
Common Strategy for Additive and Subtractive Management
Ultrasonically Assisted Deep Cold Rolling
Equilibrium Machining
Next Generation Manufacturing

http://www.nottingham.ac.uk/~epxah/RM.htm

208

⑨ The University of Reading
Innovative Construction Research Centre
Research aims are to:••••Increase value for money for clients through better identification of clients' needs andimproved management of the construction process.
Improve quality and productivity throughout the whole construction process to delivercompleted projects which satisfy client demands.
Reduce costs, increase competitiveness and shorten project delivery times through enhanced
technology and business processes.
Support cultural change in the industry and promote continuous improvement.

Within the context of the above, the main objectives of the Research Centre are:
•
•
•
•
•

To achieve international excellence in research.
To be responsive to current and future industry needs.
To inform and influence policy makers and regulatory bodies.
To disseminate research results widely.
To maintain a long-term knowledge base in support of the competitiveness of the UK
construction industry.

Research strategy
The University of Reading is well known internationally for the diversity and strategic orientation of its
construction research. The research strategy for the Innovative Construction Research Centre willbuild upon these established strengths.
Further information is available at the Reading Innovative Construction Research Centre.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5510&ZoneID=3&MenuID=
1606

Innovative Construction Research Centre
School of Construction Management and Engineering
The Innovative Construction Research Centre at The University of Reading is one of elevenresearch centres of excellence established by the Engineering and Physical Sciences
Research Council (EPSRC) in 2001. The research team consists of seven academics andtwelve researchers. The centre is dedicated to serving the research needs of the UK
construction sector, with a particular focus on productivity and competitiveness. The Directorof the Centre is Dr Stuart Green who is supported by an internationally recognised teamcomprising: Professor Derek Clements-Croome, Professor Colin Gray, Professor Norman
Fisher, Professor Roger Flanagan, Dr Will Hughes and Mr Robert Newcombe.

209

It’s research aims are to:••••Increase value for money for clients through better identification of clients' needs andimproved management of the construction process.
Improve quality and productivity throughout the whole construction process to delivercompleted projects which satisfy client demands.
Reduce costs, increase competitiveness and shorten project delivery times throughenhanced technology and business processes.
Support cultural change in the industry and promote continuous improvement.

Within the context of the above, the main objectives of the Research Centre are:
•
•
•
•
•

To achieve international excellence in research.
To be responsive to current and future industry needs.
To inform and influence policy makers and regulatory bodies.
To disseminate research results widely.
To maintain a long-term knowledge base in support of the competitiveness of the UK
construction industry.

Research strategy
The University of Reading is well known internationally for the diversity and strategicorientation of its construction research. The research strategy for the Innovative
Construction Research Centre will build upon these established strengths. The challenge is toachieve strategic direction whilst enhancing the scope for innovation from individual
researchers. This will be achieved by ensuring continuity of funding for current research
themes whilst ensuring new opportunities for innovative, exploratory projects. Continuity offunding for proven successful researchers provides the opportunity to have a significant
impact on the construction industry. Nevertheless, it is also important to support andencourage the aspirations of younger members of staff if construction research is to continue
to serve industry in the long term. Such a twin policy is vital in ensuring an appropriatebalance between continuity of established research themes and the development of newareas.

Research themes
The research of the Centre is organised into six themes. Five of these build on existing
research areas. The sixth theme is reserved for high-risk innovative research that, whilst oflittle short-term interest to industry, might have significant long-term potential:
1. Techniques for productivity and process improvement
The improvement of productivity and competitiveness is of central importance to the UK
construction industry and the economy at large. Despite recent productivity gains at theleading edge of the industry, there remains significant scope for improvement.

210

2. Knowledge management and organisational learning
Knowledge is an essential source of competitive advantage. Nevertheless, the problems ofknowledge management within organisations remain considerable. There is also significant
scope for the construction industry to learn from other sectors.

3. Human resource management and th ECUlture of the industry
Th ECUrrent Respect for People initiative and the construction industry’s continued
recruitment crisis combine to make this theme especially timely. Human resource
management in the UK construction industry compares poorly with other industry
sectors.

4. Innovative procurement
One of the most marked changes in the UK construction industry over the last twenty
years has been the proliferation of new procurement methods. Recent new initiatives
such as Prime Contracting, Procure 21 and PPP require very different ways of working.
5. Building engineering services integration
The services content of modern buildings is typically 50% of the capital cost and canaccount for an even greater proportion of a building’s operational cost. Despite thisimportance, the problems of integrating building engineering services with other aspectsof the construction process remain under-researched.

6. Seed corn researchThis theme has been reserved for highly innovative topics. While topics may be of little
short-term attractiveness to industry, they will have significant potential futureapplication. As new themes emerge they may replace some of the established themes.

Research partners
The Centre is currently collaborating with more than fifty industrial partners, including clients,
consultants, suppliers, industry bodies, trade associations, trade unions and professional
institutions. A deliberate effort is made to engage a wide diversity of partners to address theresearch interests of the construction industry as a whole. Many industrial partners havelongstanding relationships with the University of Reading.

Achievements
The University of Reading has played a central role in improving the performance of the UK
construction industry over the last twenty years. Research at the University has also had a211significant influence on policy. Previous influential studies include the Building Britain 2001
series that set out a strategic vision for industry improvement. The subsequent influential
Latham and Egan reports both cited research at Reading. Th ECUrrent best practices ofbenchmarking, partnering and value management have all been significantly influenced bygroundbreaking research at the University. Centre staff are especially well known for theirinternational work, and have advised overseas governments and organisations such as EU,
ILO, European Contractors’ Federation, FIDIC and the World Economic Forum. The University
has spawned two independent research networks that are located on campus: Reading
Construction Forum and Design Build Foundation.

Contact
Dr Stuart Green
Tel: 0118 931 8201
Email: s.d.green@reading.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Reading%20full%20repo
rt3.doc

Welcome to the ICRC
The Innovative Construction Research Centre (ICRC) at The University of Reading
was established in January 2002 with a grant of £2.5M from the Engineering andPhysical Sciences Research Council (EPSRC). The award confirmed the School ofConstruction Management and Engineering at The University of Reading as aninternational centre of excellence for construction research. The ICRC is one of
twelve Innovative Manufacturing Research Centres (IMRCs) set up to support UK
manufacturing. The ICRC is specifically dedicated to serving the research needs of
the UK construction sector, with a particular focus on productivity andcompetitiveness. The centre possesses a wide portfolio of ongoing research
conducted in close collaboration with industry.
The ICRC is currently working with more than fifty industrial partners, including clients,
contractors, consultants, suppliers, industry bodies, trade associations, trade unions
and professional institutions. A deliberate effort is made to engage a wide diversity ofpartners to address the research interests of the construction industry as a whole.
Many industrial partners have longstanding relationships with The University ofReading.
http://www.icrc-reading.org/ICRC/index.html

ICRC Projects
21201. Sharing Knowledge Between Aerospace and Construction

02. The Human Resource Management Implications of Lean Construction

03. Integrated Logistic Support Analysis for Building Services Systems

04. Cost of Procurement in the Construction Industry

05. Managing Risk Across The Whole Life Of A Facility - A Design Perspective

06. Structured Review of M4I Projects

07. Design for Business Needs Reliability

08. International Survey of Corporate Real Estate Practices: Longitudinal Study, 1993-2002

09. UK Construction Projects 1993-2002: Whole Population Data

10. The Impact of Integrated Procurement Contexts on Project Management Practice in theConstruction Sector

11. Integrated Learning for the Construction Industry Using Simulation

12. Measuring Construction Competitiveness in Selected Countries

13. Premises of Facilities Management Innovation

http://www.icrc-reading.org/cgi-bin/ICRC/projectlist.pl213

⑩ Salford Centre for Research and Innovation
The Salford Centre for Research and Innovation in the Built and Human Environment brings together
three schools within the University of Salford: Construction and Property Management, Art and Design,and Information Systems Institute. This collaborative approach will ensure that all aspects in improving
performance of the built environment in the three key areas of process, IT and management areconsidered in an integrated and effective manner.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5512&ZoneID=3&MenuID=
1606

VISION‘’’To catalyse a culture of interdisciplinary collaboration driven by a holistic, integrated
approach to delivering a built and human environment that consistently meets the quality oflife and competitiveness enhancing needs and aspirations of individuals and society as a whole,
in a fashion which is economically, socially and environmentally appropriate and sustainable’’

STRATEGIC OBJECTIVESThe Salford Centre for Research and Innovation in the Built and Human Environment brings
together three schools within the University of Salford: Construction and Property
Management, Art and Design, and Information Systems Institute. This collaborative approach
will ensure that all aspects in improving performance of the built environment in the three key
areas of process, IT and management are considered in an integrated and effective manner.
Our Strategy is based on the generation and progression of knowledge fostered within an
established highly successful environment, the dissemination and application of suchknowledge, to practical needs by sustaining our internationally acclaimed competencies inprocess and IT, and by developing existing and new capabilities through the retention andrecruitment of high caliber researchers.

Knowledge and capability development
Salford has built its 5* status on the quality and timeliness of its research in the built andhuman environment. This, combined with the research being performed within a strategic
framework, will ensure the progression of knowledge in areas that are considered vital for theholistic development of the construction and property industries. This knowledge will be boththeoretically rigorous and practice orientated to enable real world opportunities and problems
to be addressed. The generation and progression of knowledge will be achieved through theretention and addition of top quality researchers, and the integration of key research areas
such as process, people and technology eliminating isolated solutions to complex problems.

214Collaboration
Our existing collaboration with other academic institutions, the industry and built environment
stakeholders will be strengthened through strategic links and alliances in the UK andinternationally in terms of exchanging researchers and skills, addressing industrial
opportunities and problems, thus producing state-of-the-art research results with a clear
focus on applicability from a holistic viewpoint. Industrial collaborators will be invited to either
be strategic partners of the Centre by pledging on-going support for the five years, providing
ongoing access to the research findings and potential to license tools and other deliverables,or contribute to specific research projects of particular interest, providing in-kind andfinancial support in return for access to company specific research findings.

Dissemination / implementation of results for improved performance
It is widely accepted that academic research does not penetrate the industry properly. The
Centre will help in defining a strategy to achieving this based on experimentation drawing fromtechnology transfer practices that have been successfully implemented in other sectors. The
Centre will also help in defining a strategy for starting spin off companies that commercialise
research that is near market. The Centre will respond to many agendas and policies. At thesame time it will influence through its members the built environment research policy throughcontributions to CIB, the RICS Research Foundation, the Foundation for the Built
Environment, CRISP, DTI, Technology Foresight, EPSRC, ARCOM, URG(B)E, M4I, CBPP, CCI,
and IAI.
The Centre will also be used for education (MSc, PhD, CPD courses) and training purposes(TCSs) that will lead to the creation of a critical mass of companies and individuals who arecapable of making the necessary change towards an integrated industry, rather than one thatis only differentiated. Furthermore, a quarterly newsletter, an annual conference and at least
two workshops per year will be undertaken as well as presentations through the Centre led
networks in Process and Information Standardisation and Exchange in Construction.

RETHINKING RESEARCH
In addition to our existing projects we will fund more new projects, which challenge thinking inconstruction, by adopting a multi-skilled, cross-disciplinary dynamic approach, focusing on
industry and society needs. The nature of the research will ensure that each project isconsidered in a holistic, integrated manner through considerations of people (organization andmanagement), process and IT.

Process:

215

The success of the Generic Design and Construction Process Protocol, the SPICE and SpiceFM frameworks will be carried forward by looking at linking business models and processes,
such as requirements capture, briefing, accessibility and sustainability, with process protocols,
people, process and technology maturity issues. We will also examine all issues involved inperformance management both of existing practices and suggested new processes and IT.
IT: Our success in developing OSCON, Gallicon, WISPER, COMMIT, CONDOR, OSMOS andeCOGNOS and current research in whole life costing will be carried forward to develop
integrated solutions to support the process models and processes needed by theconstruction and property supply chains. This will also enable the development of acollaborative environment that facilitates the adoption and use of e-business techniques.

Organisation and Management:
Our aim is to develop individual, team, project, company, supply chain and industry Models andcontextualised examples that facilitate the adoption of process thinking and IT by theconstruction sector, and aid change management, innovation and change within industry. This
work will build upon existing successful projects on innovation (I2I), people (TRUST,
Partnering) and other projects transferable from other sectors such as the so-called new
production philosophies/lean and agile operations. The focus will be on developing practicalguidance, management strategies, tools and case studies to assist the effective managementof knowledge, new ideas and practices, and technology.

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Salford%20full%20report1.doc216

⑪ The University of Warwick
Warwick Innovative Manufacturing Research Centre
The Centre will enable a wide range of research programmes to be delivered in close collaboration withother academic groups and companies from many sectors, in the traditional areas of manufacturing andin emerging sectors including photonics, medical technology and knowledge-based. The knowledge
generated will be widely disseminated through multi-disciplinary academic channels. It will bepresented to partner companies to enable them to keep abreast of leading edge developments, form
the basis for a wide ranging dissemination programme, and will feed into education and professional
development activities.
Further information is available at the Warwick Innovative Manufacturing Research Centre.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5165&ZoneID=3&MenuID=
1606

Warwick Innovative Manufacturing Research Centre
The Warwick Innovative Manufacturing Research Centre (Warwick IMRC) will be a major international
centre for research in key aspects of manufacturing.
Led by Professor Kumar Bhattacharyya, its initial five-year programme will generate world-class new
knowledge to address research challenges driven by the needs of the UK manufacturing sector, in its
broadest sense.

The Vision
The Warwick IMRC will create, deliver, disseminate and exploit a coherent and unified programme ofnovel and innovative research. It will be a world leader in issues enabling effective manufacturing
companies, a focus for developing ‘ahead of the art’ knowledge and capability and an environment todemonstrate latest thinking. It will form the hub of a highly accessible network, a channel leading to
the creation and development of innovative products / processes, and a knowledge base and partner
for companies.

The Centre will enable a wide range of research programmes to be delivered in close collaboration withother academic groups and companies from many sectors, in the traditional areas of manufacturing andin emerging sectors including photonics, medical technology and knowledge-based. The knowledge
generated will be widely disseminated through multi-disciplinary academic channels. It will bepresented to partner companies to enable them to keep abreast of leading edge developments, form

217

the basis for a wide ranging dissemination programme, and will feed into education and professional
development activities.

The Programme
The Centre brings together existing manufacturing research within three major groupings at Warwick:
Warwick Manufacturing Group (WMG), the wider Warwick School of Engineering (WSE) and Warwick
Business School (WBS). Its programme will be focused on th ECUrrent core competencies of WMG,
WSE and WBS and on targeted future competencies.

The Centre will be industry led in terms of priority themes and will focus on the integration ofengineering and management science to deliver novel, competitive and relevant research outputs.
The Centre’s future research programme will involve leading edge activity in six existing areas where
Warwick has an excellent research and exploitation track record. These are:•Applications of Materials•

Agile Manufacturing Technology•

Systems Engineering•

Design and New Product Introduction•

Management Processes•

Strategy and Operations Research

A Business Partnership
The Centre strategy will focus on specific application and sectoral areas.
our existing strong links to companies in key sectors:•

Automotive•

Aerospace•

Construction•

Food and Drink

•

ICT

•

Materials•

Photonics•

Process•

Medical Technology / Healthcare

218

Initially, these will build on

The academic groups in the Warwick IMRC have a proven track record in achieving strong involvementfrom business partners. Through understanding the strategic vision of companies, the Centre willmeet the needs and expectations of business through a portfolio of related and standalone research
projects. Each project will involve a mix of companies including, as appropriate, end users fromdifferent manufacturing sectors, supply chain companies, SMEs, materials and equipment
manufacturers, software houses, trade and professional bodies and service sector companies. The
Centre will incorporate a minimum of £6m of business support for these projects.
The Centre Structure

1.
W SE

2.
W MG

3.
W BS

4 . W a r w ic k IM R C

5 . R e s e a r c h D is c ip lin e s & C o m p e te n c ie s

Strategy & Operations

Management Processes

Design and NPD

Systems Engineering

Agile Technology

6.
T hem esandS e c to r sMaterials Technology

P h o to n ic s

L ean
A eros p ac e
S u s ta in a b le
A u to m o tiv e

7.
S u p p o r tin g
res earc ha c tivity
andp r o je c ts

E - b u s in e s s

8 . In d u s tr ia l N e e d s a n d C o m p e titiv e n e s sContact
For further information please contact David Mullins of WMG on:
Tel: 024 76 523949
E-mail: David.Mullins@warwick.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/Warwick%20.doc

219

Research Overview
The research programme of the Warwick Innovative Manufacturing Research Centre will
enhance competitiveness and the opening up of new market segments. The Centre willencourage a broad cross-sectoral approach that achieves significant benefits by tailoring
learning, technologies and systems from one market/sector to a new one, in addition to thedevelopment of entirely new technologies and systems. Four overarching themes: Agile andLean Enterprises; Organisational Strategy; Application of Materials; and Systems Engineeringform a focus for Warwick IMRC research. Within these themes individual collaborative
research projects are underway, click on the theme heading to access project information.
Agile and Lean Enterprises•

Technology - enabling technologies to achieve high levels of responsiveness andcustomisation and lower volume higher value products; research areas include
reconfigurable manufacturing systems and low cost tooling.

•

Management Processes - approaches to support and manage the evolving complexity
in technology led organisations; includes, systems based approaches to process
design and knowledge management that focuses on benchmarking, audits andorganisational learning; next generation operations management methods; productcustomisation processes; supply chain dynamics and simulation; supporting
information and knowledge management tools.

•

Product Engineering – supporting tools and techniques to improve quality and speedof product introduction; research areas include KBE, visualisation, modelling andsimulation.

Organisational Strategy: Research that defines strategy formulation for individual sectors,
cross-sectoral learning and applications, and change management.
Application of Materials: Novel materials offer competitive edge and the opening of newmarkets. Research will create new and improved manufacturing processes and applications ofboth existing and novel materials, includes: rapid prototyping technologies, plasma coating,moulding and casting technologies for plastics, composites and light metals, laser processing
technologies and recycling.
Systems Engineering: Tools and techniques to support advanced product features - research
includes intelligent instrumentation, advanced sensors, intelligent data manipulation.

http://www.warwickimrc.ac.uk/index.php?name=EZCMS&menu=5&page_id=4220

Projects Overview
The Warwick Innovative Manufacturing Research Centre supports leading edge research in four
research themes: Agile and Lean Enterprises; Organisational Strategy; Application of Materials; andSystems Engineering. Information on each current research project is accessible by clicking on the
project title in the list below; categorised by research theme.

Agile and Lean Enterprises: Technology••

Adhesive Injection Technique for Nodal Spaceframe Construction
Coatings and Processes for Sustainable Mould and Die Production -CASPUR

Agile and Lean Enterprises: Management Processes••••

Assessing the Supply Chain Costs in the Food and Drink Industry
KBSImprove: Improving Maintenance Scheduling through Knowledge Based Simulation (complete)Long Term In Service Support – LOTISS
Using Cladistics, q-analysis and Measures of Complexity to Achieve Competitive Change (complete)

Agile and Lean Enterprises: Product Engineering•••

Automatic Generation of Design Improvements by Applying KBE to the Post Processing of FE
AnalysisSmarter Tyres using Advanced Sensors for Improved Safety – STASIS
Vehicles Optimised through Input of Customer Evaluation of Sounds - VOICES

Organisational Strategy•••

Capturing Knowledge and Project Based Learning: Managing Culture and Change in theConstruction Firm
Market-Led Homebuilding as a Manufacturing Process
The development of Lean Aerospace – UK Lean Aerospace Initiative

Application of Materials•••

Crashworthy Automotive Structures using Thermoplastic Composites – CRACTAC
Exterior Body Panels in Thermoplastic Composites, with In-Mould Class ‘A’ Painted Surfaces- APPLETranslucent Exterior Car Body Panels - PABS2K

Systems Engineering

221

•
•
•

Application of Optical Emission Tomography as a Heat Release Diagnostic
Faraday Partnership: Intersect the Application of Data Fusion to a Multi Sensored Intelligent
Engine - (complete)
Reliable, Highly Optimised, Lead Acid Battery – RHOLAB

http://www.warwickimrc.ac.uk/index.php?name=EZCMS&menu=6&page_id=5222

⑫ Built Environment Innovation Centre, Imperial College
The Built Environment Innovation Centre (BEIC) at Imperial College, which officially began operating on
April 1st 2003 plans to carry out an ambitious interdisciplinary programme that will build upon researchand expertise developed over the last five years by the EPSRC's IMI/RAEng Chair in Innovative
Manufacturing - Construction. The Centre will draw upon engineering, management and social sciencesin order to tackle real world empirical problems focusing on the development of new technology in the
production and use of the built environment. It addresses competitiveness and quality of life issues,recognising that problems faced by practitioners and policymakers are inter-related and can best be
investigated through a collaborative approach.
BEIC's work will be located within the field of engineering, design and innovation management
associated with long-lived complex capital assets and infrastructures. As yet, the development,
acquisition and deployment of technology in project-based organisations has not been studied inenough detail to create a sufficient body of knowledge. The Centre's staff has close links with industry,user organisations and research networks worldwide. Their activities will draw on and contribute to thiswealth of experience, leveraging additional funding from other agencies. The Centre's Directors are
Professor David Gann and Professor James Barlow.
For further information on BEIC, please contact Nicola Glew
Tel: 44 (0) 20 7594 5928
Email@ n.glew@imperial.ac.uk
www.imperial.ac.uk/business/innovation

http://www.epsrc.ac.uk/website/default.aspx?CID=9097&ZoneID=3&MenuID=1607

Built Environment Innovation Centre
Background

The Built Environment Innovation Centre (BEIC) was established in April 2003 and is
supported under the Engineering and Physical Science Research Council’s Integrated
Manufacturing Research Centres programme. BEIC aims to generate knowledge to help
modernise the buildings and infrastructure needed for the 21st century. The Centre brings
together expertise on the study of technology innovation in the built environment industries.
Our philosophy is to be adventurous, independent and critical. We recognise that problems
faced by practitioners and policymakers are inter-related and are best investigated throughinterdisciplinary, collaborative research methods. BEIC therefore offer a distinctive approach,bridging engineering, management and social sciences.
We believe that it is not enough simply to produce high quality research. The pace oftechnological and social change is making it all the more important for private companies and223

public bodies innovate in their products, services and policy thinking. Research therefore
needs to be translated into usable tools and guidance.
BEIC’s Director is Professor David Gann and Deputy Director is Professor James Barlow,
and the Centre is supported by an Advisory Board.
Rationale

A healthy and inclusive society with a vibrant economy needs the right built environment – itsquality and performance impacts on all economic and social activities. And creating andrenewing buildings and infrastructure accounts for at least a tenth of the UK’s grossdomestic product.
The industries supplying the built environment are at a watershed. Traditional practices arebeing challenged by new economic, technological, social and policy demands. Five key issues
are likely to dominate the agenda over the next 25 years:••••

Understanding and meeting user-needs more closely.
Harnessing benefits of integrated technical systems in products and processes.
Meeting environmental and social sustainability targets.
Incorporating leading-edge technologies into existing construction industry practices.

These issues will shape patterns of new fixed capital investment and challenge traditional
approaches to design, construction, refurbishment and maintenance. New approaches by theindustries responsible for creating the built environment will be vital.
The UK has considerable strength in construction research, design, engineering and project
management. But the impact of this success is diminished by a lack of critical mass fordeveloping new knowledge and shortages of skills to implement technological andorganizational changes within firms. BEIC will help to bridge this gap by developing new
knowledge to underpin innovation in the design, production and renewal of the built
environment.
Our approach

BEIC’s work is largely situated within the field of engineering systems, design and innovation
management. We make use of a suite of well-established research methods, already proven instudies of construction and other industries producing complex products. These include:•

Tools for data capture and development of collaborative working relationships with firms inreal-time projects and operating environments.

•

Survey-based techniques for assessing performance across different communities of practice.

•

Analytical tools and capabilities for synthesising data.

•

Modelling and simulation of processes enabling assessment of alternative approaches todevelopment and implementation.

•

Development of guides and practical tools for integrating research outcomes with practitioner

224

needs, including those oriented towards firm strategy, capability analysis and performance
improvement.
•

Engagement with users and collaborators in focus-groups to validate findings.

http://www1.imperial.ac.uk/business/discover/centres/innovation/beic/default.html

Research themes
BEIC’s programme of work focuses on markets, products, services and production processes createdby project-based built industries serving the markets for long-lived complex capital assets andinfrastructures. These have not received the attention they deserve in the innovation, management andengineering literature. The core of our work is carried out in the built environment, but we also address
issues of generic interest to other project-based sectors. Our research is organised into two themes
and all our projects are subject to a peer review process before they are sanctioned:
Theme 1 – user-centred product and service delivery
Research in theme 1 aims to enhance the built environment industries’ capabilities to meetdifferentiated user requirements. Areas of concern include the development of tools to improveuser-engagement in design, analysis of the impact of customisation on the value-chain and simulationof new customer-focused ways for delivering products and services.
Theme 2 – tools for managing technology and innovation
Research in theme 2 aims to address the demands for modernising project and business processes inthe built environment. Areas of concern include cross-sectoral analysis of knowledge required forinnovation in project-based design and engineering processes, analysis of the diffusion andmanagement of technology innovation, and development of new tools for design and innovation inproject-based firms.
For more information on BEIC research projects please click here

http://www1.imperial.ac.uk/business/discover/centres/innovation/beic/research/default.html

225

⑬ Multidisciplinary Assessment of Technology Centre for Healthcare (MATCH)
A significant development in healthcare markets is the emergence of agencies (such as NICE and othersimilar organisations around the world) assessing clinical and cost effectiveness of new technologies.
This makes this market extremely difficult for UK industry in promoting innovative products andtechnologies, especially as the methodologies necessary to assess many medical device technologies
are not yet well established.
MATCH will support this sector with new methods for establishing clinical value; new methods for
capturing user needs for early design and in-use upgrades; best practice research on production anddecision-making processes and a forum to engage the regulators and seek better ways forward allconcerned.
Finally, MATCH will ground its research in reality through a network of industrial partners.
Academic Partners:
Brunel University;
University of Ulster;
University of Nottingham;
University of Birmingham;
King's College London.
For further information on MATCH, please contact the centre director, Professor Terry Youngat terry.young@brunel.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/website/default.aspx?CID=9095&ZoneID=3&MenuID=1607£6.3m Academic Partnership Aims To Revolutionise UK Healthcare
Technology Industry
Brunel, Ulster and Nottingham Universities Power Project To Develop Best Practice R &D Processes
For UK Healthcare Industry

Uxbridge, 7th April 2003 - Brunel University and its partner universities at Ulster andNottingham, today unveil a £6.3 million UK-wide project to create a more effective, safer,more dynamic UK healthcare technology industry. The project’s aim is to speed up the
migration of medical technology innovation from R&D labs into the hands of healthcare
professionals in hospitals and clinics.
The UK wide initiative, which also includes Birmingham University and King's College London,
will harness academic and industry expertise to provide new methods to assess pioneering
medical technologies, including medical devices and equipment, implants and wound careproducts.

226

Called MATCH (Multidisciplinary Assessment of Technology Centre For Healthcare), theproject is based around hubs in Uxbridge, Nottingham and Northern Ireland and will last 5
years. It has been funded by £3.3m from The Engineering and Physical Research Council(EPSRC) and the DTI, combined with £3m in cash and 'in-kind' payments from the National
Patients Safety Agency, Invest Northern Ireland and industry.
MATCH Principal Investigator, Professor Terry Young from Brunel University Health Systems
said: "Traditionally the UK is very good at getting that first invention to market, but fails tocapitalise on its initial success. The exciting aspect of this programme is the way it links
compelling research to practical problems. It has the potential to influence a whole sector of
our industry for the better.
"Here we have a chance to support British industry with new concepts that will identify thevalue of products at each stage and provide better processes and decisions to bring themmore quickly to market. Crucially, MATCH will provide guidance on best practice anddecision-making at an early stage of device development and assist industry and regulators toplan ahead for a smooth introduction of new products."
Professor John Anderson of the University of Ulster added: "Northern Ireland has a long
history of innovation in medical device technology. The EPSRC'S support for an national UK
centre in Northern Ireland is a recognition of the knowledge base and entrepreneurial skill insupporting industry we've developed here at the University of Ulster."
Professor Hywel Williams, Director of the Trent Institute of Health Services Research at The
University of Nottingham, commented: "The Nottingham hub offers the MATCH project astrong engineering research base as well as contact with clinicians and users of healthcare.
MATCH has a real potential to pick out technology winners at an early stage of development,
and to really understand more about the value of medical devices for users, healthcare
professionals and the industry."
Phil Burnell, Innovative Manufacturing Programme Manager, EPSRC says of the research
project: “As the UK's main agency for funding research in engineering and the physicalsciences, we understand the need for continual improvement for technologies that better
enable the delivery of care. We believe that the formation and funding of MATCH is a criticalstep towards best practice development of a dynamic UK healthcare industry."

Further Information:
Professors Young, Anderson and Williams are available for interview. Contact them via
YOUNG: Blaise Hammond / Robin Grainger on Tel: 0208 956 2648 or emailrobin@fusepr.com / blaise@fusepr.com
ANDERSON: David Young, Senior Press Officer, University of Ulster on
Tel: 028 90 366178 or email d.young@ulster.ac.uk
WILLIAMS: Emma Thorne, Press Officer, Nottingham University on Tel:
0115 951 5793 or email emma.thorne@nottingham.ac.uk

227

Notes for Editors
About MATCH
MATCH (Multidisciplinary Assessment of Technology Centre For Health) is based aroundhubs at Brunel, Ulster and Nottingham and brings together the universities of Brunel,
Birmingham, Ulster, Nottingham and Kings College London to form a UK wide network ofacademic and research centres to assist the development of the UK health technology
industry.
Information on MATCH partners can be obtained by visiting:www.brunel.ac.uk / www.ulst.ac.uk / www.nottingham.ac.uk / www.bham.ac.uk / www.kcl.ac.uk
About the EPSRC
The Engineering and Physical Sciences Research Council (EPSRC) is the UK's main agency
for funding research in engineering and the physical sciences. More information at:www.epsrc.ac.uk

http://www.brunel.ac.uk/faculty/tis/PressNewsHealthcare.htm

MATCH (Multidisciplinary Assessment of Technology Centre for
Healthcare)
SummaryThis programme is designed to bring together end-users of medical devices, themanufacturing industry and associated bodies and academics with a view toimproving the health, personal well-being and lifestyle of end-users andstimulating economic development in the UK. Led by Brunel University andincluding Ulster, Nottingham and Birmingham universities, the project plans tocreate a more effective, safer, and dynamic UK healthcare technology industry.
The project’s aim is to speed the transfer of medical technology innovation fromR&D labs into the hands of healthcare professionals in hospitals and clinics. It
will commence in summer 2003

Lead
Investigator

Dr Trisha Grocott

Research Team Prof Sarah Cowley, Professor Terry Young, Brunel UniversityProfessor Ian
Robinson, Brunel UniveristyProfessor Martin Buxton, Brunel UniversityProfessor
Hywel Williams, University of Nottingham Professor John Anderson, University of
UlsterProfessor Richard Lilford, University of Birmingham
FunderEngineering and Physical Sciences Research Council, Department of Trade andIndustry, National Patients Safety Agency, Invest Northern Ireland and industry.

http://www.kcl.ac.uk/nmvc/research/project/moreinfo.php?id=54&the_group=1

228

⑭ Scottish Centre for Innovative Manufacturing, Heriot-Watt University
The Scottish Centre for Innovative Manufacturing focuses on two major areas of research, Photonics
for Manufacturing and Digital Tools for Manufacturing.
The vision of the centre is:
To be a major international force in manufacturing research by bringing together high quality
multidisciplinary research capability with industrial need and a supportive institutional framework, todeliver knowledge and people to UK manufacturing.
Scope of the centre:
•
•
•
•
•

Optical technology that provides information about manufacturing processes;
Optical technology as a power source for manufacturing processes;
Computer-aided process and assembly planning;
Computer-aided design for manufacture;
Geometric reasoning about manufactured artefacts and textiles.

Further information is available at the Scottish Centre for Innovative Manufacturing Heriot-Watt
University.
Or contact the IMRC's Director, Professor J.E.L Simmons: j.simmons@hw.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/website/default.aspx?CID=9093&ZoneID=3&MenuID=1607

WelcomeThe EPSRC (Engineering and Physical Sciences Research Council) awarded Heriot-Watt University ｣4.2 million funding to support a five-year programme of research as an Innovative Manufacturing
Research Centre. The centre focuses on two major areas of research, Photonics for Manufacturing andDigital Tools for Manufacturing. A overview of the centre's remit can be seen in the PowerPoint
presentation.

VisionTo be a major international force in manufacturing research by bringing together•••

high quality multidisciplinary research capability withindustrial need anda supportive institutional framework,

to deliver•

knowledge and people to UK manufacturing.

229

Scope•••••Optical technology that provides information about manufacturing processes;
Optical technology as a power source for manufacturing processes;
Computer-aided process and assembly planning;
Computer-aided design for manufacture;
Geometric reasoning about manufactured artefacts and textiles.

http://www.shapesearch.net/IMRC/index.htm

Photonics Projects
Current Projects
Lema A3: Precision Laser Drilling
The overall objective of the project was to reach an understanding of the process of drilling small holes
using Nd:YAG lasers, where 壮 mall・means having a diameter in the order of 50 (m, through a thicknessof 1 mm. The project was driven by the desire by BAE to develop a commercially-viable process fordrilling such holes in aerofoils at a density of around 4 million per square metre, thus reducing theiraerodynamic drag and resulting in potential fuel savings of 5 to 7%. Before the project started, BAE had
demonstrated that it is possible to laser drill such holes by ablative (non-thermal) processes, e.g. byusing an excimer laser, but the rate at which the holes are produced is too slow to be commercially
viable. We investigated alternative process windows for laser drilling, using Nd:YAG lasers, and worked
with our collaborators at the University of Essex to develop predictive models of the laser drilling
process. Optimum process parameters for the process were determined and we successfully produced
arrays of holes to the specification initially set by BAE. BAE are continuing with work to test the
aerodynamic performance of panels produced in this way.

Laser Processing in Electronics
Laser Forming of Aerospace Alloys
SCAWP: Sensors for Control and Automation of Welding Processes
Laser welding has the potential to provide significant cost and weight savings if used for joining
structural components in airframes. Studies have shown that if welding could be adopted throughout,then the weight of airframes could be reduced by 10%, and manufacture cost reduced by 30%. In orderto generate welds of suitable quality for such safety-critical applications, the process must be undercomplete control. However, weld instabilities can result from workpiece distortion, variations in material
geometry or tooling changes and edge effects. It is therefore critical to develop suitable sensors tomonitor and control the process. The overall objective of the project is hence to develop in-process230

sensing and control for automated welding for manufacturing applications, exemplified by therequirements at BAE SYSTEMS. The project builds on existing expertise in sensors for Nd:YAG laser
welding at Heriot-Watt, and sensing and control of TIG welding at the University of Liverpool. The roleof Heriot-Watt is to carry out further development of optical sensor systems, in particular for highpower diode laser welding.

Phase One Projects
Laser precision machining of high performance engineering ceramics
Laser manufacturing of 3D microstructures

Phase Two Projects
Laser processing for displays and solar cell manufacture

http://www.shapesearch.net/IMRC/photonics.htm

Digital Tools Projects
Current Projects
RPBlox: Assembly-based Rapid Prototyping

The RPBloX concept seeks to combine sophisticated CAM software and automated assembly
technologies to demonstrate that a non-layered method of rapid prototyping can beengineered. Crucial to the feasibility of the assembly based manufacturing system envisaged
are the software algorithms required to support several different forms of geometricreasoning and the robotic technology needed to precisely locate variable shapes.

CO-STAR: Virtual Reality for Cable Harness Design

Our research team has a history of EPSRC-funded virtual reality (VR) research in both
assembly planning and cable harness routing. This current research is examining the use ofvirtual and traditional CAD technologies throughout the whole cable harness product design
process. This will investigate the cognitive issues associated with using various virtualtechnologies at different stages in the product design cycle, leading to an understanding of
where in the product design process virtual reality and traditional tools are appropriate, as
well as comparing VR and traditional CAD tools.

231

ShapeSearch.net: Part Sourcing with a 3D Shape Search Engine

The aim of the ShapeSearch.net project is to develop a on-line resource for design andmanufacturing which will allow engineers to search the web for similar 3D models. To
investigate the feasibility of this radical new approach to the Internet-based sourcing ofengineering components, we are untertaking research into algorithms for assessing thegeometric similarity of 3D models.

Virtex: Virtual Textile Catalogues using 3D Surface Textures

The objective of this multidisciplinary research project is to investigate a new approach to theacquisition of three-dimensional surface texture data for augmented reality applications. A
particular focus will be the use of such technology for the creation of animated 'virtual
catalogues' with search facilities for e-commerce of textiles and design of related products.
Phase One Projects
Laser precision machining of high performance engineering ceramics
Laser manufacturing of 3D microstructures

Phase Two Projects
Laser processing for displays and solar cell manufacture

http://www.shapesearch.net/IMRC/digital_tools.htm

232

⑮ UCL Bioprocessing Centre
The Centre will focus on new ways of speeding the translation of exciting discoveries in the life
sciences to practical outcomes, especially advanced medicines. Established in partnership with agroup of leading companies in the biopharmaceutical field the research will help to bring a newgeneration of human therapeutic proteins to the market more rapidly and at lower cost. The centre will
also address materials for gene therapy and for vaccines.

http://www.epsrc.ac.uk/website/CommonPages/Downloads.aspx?CID=5517&ZoneID=3&MenuID=
1607

UCL BIOPROCESSING CENTRE
The Centre will focus on new ways of speeding the translation of exciting discoveries in thelife sciences to practical outcomes, especially advanced medicines. Established inpartnership with a group of leading companies in the biopharmaceutical field the research will
help to bring a new generation of human therapeutic proteins to the market more rapidly andat lower cost. The centre will also address materials for gene therapy and for vaccines.

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Companies
Adaptive Biosystems
BioPharm Services
CAMR
Cambridge Antibody Technology
Celltech
Cobra Therapeutics
Eli Lilly
GlaxoSmithKline
Lonza Biologics
Merck
PfizerProtherics

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UCL Departments/Institutes
Biochemistry and Mol ECUlar Biology
Biochemical EngineeringChild HealthComputer Science
Electronic and Electrical Engineering
Mol ECUlar Pathology

Figure 1 Foundation Collaborators in the UCL Bioprocessing Centre

The engineering challenge
It typically costs $1/3 billion and takes 10 years to bring a new medicine from discovery touse. Because over 90% of candidates fail in safety and efficacy studies, the costly
large-scale process trials needed before manufacture is possible, are done at a late stage.

233

With the new generation of biopharmaceuticals such late stage process studies are often
associated with major delays. Then, each day of additional delay is likely to represent over
£1 million of irreversible loss of income. This is because a company can only recover its
development costs during the short period of exclusivity of a new medicine.
The problem of large-scale process trial delays can be solved if studies at a very small scale
are able to predict process performance or at least identify the most crucial trials. Thensuch micro studies can be done early and their costs written off easily for unsuccessful
candidate biopharmaceuticals. The UCL team has established proof of principle of suchmicro mimics. The new IMR Centre will work with the UK based companies to establish
these new methods in their facilities. The research of the new programme will be
underpinned by the construction of a new £4 million Micro Biochemical Engineering facility.
The importance of the sector
The biopharmaceutical sector has global sales of $28 billions and some projections suggest it
will ultimately represent half the total pharmaceutical sector. The UK has 48 publicly listed
biotechnology companies with many of the largest engaged in biopharmaceutical activity.
This compares with 300 publicly listed biotechnology companies in the USA and 20 inGermany. The strength of UK life sciences research combined with the new IMR programme
will provide the foundations for an advanced biomanufacturing sector.
A focus for training future leaders
University College London was a founding centre of the field of biochemical engineering which
establishes the basis for translation of the life sciences into practical outcomes such as new
biopharmaceuticals. UCL teaches biochemical engineering at the undergraduate level and at
the postgraduate level where it is the EPSRC Engineering Doctorate Bioprocess Training
Centre. UCL also trains individuals from over a hundred companies and is a partner with theLondon Business School in a Scientific Enterprise Centre addressing the biopharmaceuticaland parallel biotechnology sectors.
The value of biopharmaceuticals in healthcare
The diseases that remain unconquered are the more intractable ones.
Here,biopharmaceuticals now are demonstrating effectiveness. The human enzyme, tissue
plasminogen activator, can be produced in simpler living cells. After purification it can beinjected into patients with blocked arteries in the period immediately after, say, a heart
attack. The enzyme selectively re-dissolves the clot. To date over a million people havebeen treated. Children who are at risk of being abnormally short can now be safely treatedwith a human hormone produced in a simple organism engineered to express it. Thisreplaces hormone extracted from cadavers which can transmit CJD. The first successful
trials of gene therapy have been made and the combined use of therapeutic proteins andgenes with human cells will lead to a new generation of regenerative medicines in the next few
years.

234

Contact:
Professor Mike Hoare FREng
The Advanced Centre for Biochemical Engineering
University College London
Torrington Place
London WC1E 7JE
Tel: 020 7679 7031
Fax: 020 7209 0703
Email: m.hoare@ucl.ac.uk

http://www.epsrc.ac.uk/ContentLiveArea/Downloads/Word%20Document/UCL1.doc

INNOVATIVE MANUFACTURING RESEARCH CENTRE FOR BIOPROCESSINGThe UCL Centre is concerned with creating new ways of proceeding faster from discovery tobioprocess. This has become especially critical for the new generation of complex pharmaceuticals
which embrace human proteins and are likely to include in the future human genes and cells.
Because of the extraordinarily rigorous safety trials applied to new medicines, over 90% of
candidates fail. This makes it unrealistic to run large-scale manufacturing trials until very late indevelopment and increasingly these trials are proceeding with difficulty and delay. Given that a
new drug only generates enough to repay the £ 0.5 billion of development cost during the shortperiod of exclusivity, any such delay is serious - the irreversible loss of financial return is typically£1-3 millions per day.
The UCL approach uses micro biochemical engineering studies and models of the wholebioprocess. Together these can predict performance in some cases and identify critical process
issues with others. In this way the development team can go to the pilot plant with insight so thata few highly focused trials can be planned.
The Centre programme is collaborative with a group of UK-based companies which include
pharmaceutical majors such as GlaxoSmithKline, Merck, Pfizer and Eli Lilly, biotechnology
companies such as Celltech and CAMR, contract manufacturers such as Lonza Biologics andservice companies including BioPharm Services and Adaptive Biosystems.
For a reasonable cost companies have access to a £ 3 million research programme built on a £ 30
million earlier investment in the Interdisciplinary Research Centre programme. They can take partin tests of the new process tools at their own sites and attend regular briefings on research.
Participating companies have particularly good access to the Department in terms of the output of
trained potential staff from what is the largest global source of high calibre trained bioprocesspeople. For more go to additional information.

http://www.ucl.ac.uk/biochemeng/department/Innovative_manufacturing_research_centre.html

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この事業は、競輪の補助金を受けて実施したものです。

非

売

品

禁無断転載
平成１５年度欧州における製造科学技術の動向調査事業報告書
発

行

発行者

平成１６年３月
社団法人

日本機械工業連合会〒 １０５－００１１
東京都港区芝公園三丁目５番８号
電話

０３－３４３４－５３８４

財団法人

製造科学技術センター〒 １０５－０００２
東京都港区愛宕一丁目２番２号
電話

０３－５４７２－２５６１