岩手県工業技術センター技術ロードマップ

令和５年４月地方独立行政法人

岩手県工業技術センター

目 次

１

「岩手県工業技術センター技術ロードマップ」の策定について

・・・１(１) 策定の背景・意義

・・・１(２) 策定による発現効果

・・・１(３) 研究テーマの選定

・・・２

２

構 成

・・・２

３

特記事項

・・・２

４

研究テーマ分類表

・・・３

５

研究テーマ一覧・・・５

６

ロードマップ・・・１０１ 「岩手県工業技術センター技術ロードマップ」の策定について(１) 策定の背景・意義
岩手県工業技術センターでは、地域産業の活性化と地域発イノベーション創出に向け、当センターがめざす技術・研究開発の方向性を明示、共有することを目的とし、平成 21 年度に「地域産業技術ロードマップ」を策定しました。以来、社会の技術動向や企業ニーズ等を反映しながら、適宜改訂を行いながら業務を推進してまいりました。
当センターは令和３年度より、第四期中期計画期間に入り、特に当期においては、新型コロナウィルス感染症の影響や、SDGs＊1 を意識した企業行動、DX＊2(Digital transformation)の推進等、急激な社会変化が予想されます。企業においても、これらの変化に柔軟に対応し、更なる成長に繋げる経営戦略が求められる中、支援機関として地域企業の皆様の期待に沿った支援を実現するため、他機関との連携・協働をより一層強化した活動を行ってまいります。
令和３年度の全面改訂では、当センターが実施している、研究活動の「見える化」を主眼に、2030 年の到達ビジョンを設定し、実施テーマ及び実施内容を時系列で俯瞰できるようにいたしました。また、研究テーマを、中小企業庁が制定した「中小企業の特定ものづくり基盤技術の高度化に関する指針」の中で、高度化目標が定められている 12 の技術分野に分類
し、企業の皆様が自社の業種に関連する研究テーマにアクセスしやすいような構成といたしました。今回の改訂では、複数の基盤技術領域に横断的な共通の事項であるデジタル化及びDX 推進に係る取組について深掘し、関連する研究テーマに反映いたしました。
本技術ロードマップを広く公開し運用することで、地域企業との共同研究や、他機関との連携促進に繋げ、地域産業振興の一助となるよう、職員一丸となり業務を推進していきます。
*1 SDGs（エスディージーズ：Sustainable Development Goals）持続可能な社会を実現するため、2030 年 までに達成すべき 17 の世界的目標。
*2 DX（Digital Transformation ）企業がデータやデジタル技術を活用し、組織やビジネスモデ

ルの変革を行うこと。

(２) 策定による発現効果
具体的な技術開発の方向性の明確化、実現すべき技術を俯瞰し体系化することで、次のよ
うな効果を生み出していきます。
ア 岩手県としての効果（ア）県内産学官金における知の共有と総合力の結集（イ）県としての産業技術戦略の明示⇒ 産業施策の企画立案、企業誘致活動への有効性（ウ）県内産業界、企業において取組むべき技術開発の方向性の明確化（エ）異業種、異分野からの参入促進
イ 当センターとしての効果（ア）組織としてのベクトルの共有（イ）研究・開発成果の事業化、産業化の推進（ウ）計画的な競争的研究開発資金獲得の効果 ⇒ 採択率の向上（エ）職員の能力向上、スキルアップに向けた計画的な人材育成プログラムへの反映（オ）施設・設備計画（新設、更新、修繕）への反映

1

（カ）国研究機関や他県公設試などとの具体的な連携研究等の推進(３) 研究テーマの選定
当センターが取組む研究テーマの選定に当っては、次に示す、岩手県科学技術イノベーシ
ョン指針(平成 31 年３月策定)に記載の、本県において成長が期待される分野①を意識し、国が高度化目標を定めている技術分野②と、これまでセンターに蓄積された技術資源（技術シーズ、知財、研究開発人材、設備装置など）を基本に選定しました。
① 本県において成長が期待される分野（岩手県科学技術イノベーション指針より）（ア）次世代ものづくり分野（イ）ライフサイエンス分野（ウ）加速器関連分野（オ）環境・エネルギー分野（カ）農林水産業高度化分野（キ）伝統産業高度化分野② 中小企業庁の指針により、高度化目標が定められている特定ものづくり基盤技術 12 分野（中小企業の特定ものづくり基盤技術の高度化に関する指針より）（A）デザイン、（B）情報処理、（C）精密加工、（D）製造環境、（E）接合・実装、（F）立体造形、（G）表面処理、（H）機械制御、（I）複合・新機能材料、（J）材料製造プロセス、（K）バイオ、（L）測定計測２ 構成「岩手県工業技術センター技術ロードマップ」は、（１）研究テーマ分類表、（２）研究テーマ
一覧、（３）ロードマップの３部構成としました。
（１）は、研究テーマを岩手県科学技術イノベーション指針において成長が期待されるとして記載されている６分野と、国が定める 12 の特定ものづくり基盤技術のマトリックス上に配置したものです。分野別構成をビジュアル化することで、知りたい分野の研究テーマへ効率よくアクセスできるようにしました。また、DX に関するテーマは、全ての分野に関連するものと捉え、分野を統合した別枠で記載しました。
（２）は、各テーマの実施背景、実施内容、到達目標及び、関連する保有設備等を記載した一覧表になっており、各テーマの概要について確認することができます。
（３）は、各テーマを９つのロードマップに分類し、実施内容と実施スケジュール(到達ビジョ
ンへの道筋)を時間軸上に示したものです。記載のテーマ番号から、（２）の研究テーマ一覧を参照することで、詳細について確認することができます。
３ 特記事項
当センターでは、本ロードマップを活用し地域産業の振興に取り組んで参りますが、限られた経営資源の中、効率的かつ効果的に成果を出すためには、産業技術総合研究所等などの国の研究機関や、各県公設試験研究機関が有する得意技（技術のすぐれた部門）との相互連携をより密にしていきたいと考えております。また、社会の技術動向や研究の進捗状況等を反映するため、適時所要の改訂を行うこととしています。

2

４

研究テーマ分類表

3

研究テーマ分類表
表中の番号は、研究テーマ一覧のテーマ番号に対応
岩手県科学技術イノベーション指針※2に記載の成長が期待される分野
次世代ものづくり

ライフサイエンスA デザイン⑮

B 情報処理C 精密加工

加速器関連

環境・エネルギー

農林水産業高度化

伝統産業高度化

⑮

⑮,⑯

⑮,⑯

①,②

①,②

①,②

⑨

⑨

⑬

特
定
も
の
づ

⑬

㉒

D 製造環境E 接合・実装

⑩,⑫

⑩,⑫

⑫

F 立体造形⑧⑧⑧G 表面処理④,⑪⑪

H 機械制御①①

複合・新機能材料⑥,③⑥

J 材料製造プロセス

⑤,⑦

く
り
基
盤
技

I

術
※1

④

③

③

⑤

⑦
⑰,⑱,⑲,⑳,㉑

K バイオ
L 測定計測

⑬

⑥

DX※3

⑳,㉑

⑥
①,②,⑧,⑩,⑭,⑱,㉒※1 中小企業庁が定める、国内製造業の国際競争力の強化と、川上中小企業の新事業創出を目的に制定した「中小企業の特定ものづくり基盤技術の高度化に関する指針」の中で高度化目標が定められている12の基盤技術※2 岩手の人、大地がイノベーションの源泉となり新たな価値を創出し、社会に還元することを目標とし岩手県が平成31年3月に制定した指針。
※3 デジタルトランスフォーメーション。企業がデータやデジタル技術を活用し、組織やビジネスモデルの変革を行うこと。

4

５

研究テーマ一覧5

研究テーマ一覧
テーマ番号

研究テーマ名背景
県内の製造業や農業においては、人材不足が深刻化しており、製造現場や生産現場の自動化や①ロボットを活用したアプリケー 効率化が求められている。しかし、コストや技ションの開発術者不在の問題のためスマート化が進んでおらず、これらの課題解決に繋がる技術開発が求められている。

内容

アウトプット（到達目標）

到達ビジョン・自律型搬送ロボット用低コストナビゲー

関連保有設備

キーワード

担当部門

・画像入力ボードションシステムの開発

・自律型搬送ロボット用低コストナビ

・プログラム開発装置

自動化、効率化、省力・自動播種・把持ロボットの技術開発

ゲーションシステムの実用化

・画像検査システム装置

化、スマート工場、画・ROS制御、AI、画像処理、センシングの組・スマート農業関連機器の事業化

・基板設計・加工システム

像処理、IoT、DX

み合わせによるアプリケーション開発

電子情報システム部
DX推進特命部・ロボットプログラム開発環境
・製造現場のスマート化

Society5.0の実現に向け、IoTやAIを活用した生
IoT、AI及びエッジコンピュー②

ティング等を活用したものづく
りのスマート化

産効率化（スマート化）等の取組が求められているが、生産現場ではIoTやAIの知識不足や費用対効果が予測できないなどのため、その活用が進まない状況にあり、現場に導入し易いシステ
ム開発が求められている。

・IoTによる製造ラインの監視と稼働状態の可 ・IoT、AI関連技術の技術移転による県内
視化

企業のDX化・製造現場のスマート化を実現する生産シス

・IoT導入支援によるIoT人材の育成

テムの構築【天然資源を活用した材料開発】③

・DX化企業群の創出

・IoTを用いた生産ライン効率化技術開発

SDGｓ目標の達成に向け、天然資源の活用や、・木材パルプ等の天然繊維とプラスチックと

低環境負荷材料の開発が求められている。マイの複合化技術の開発

・ロジックアナライザ
・組込み・画像処理開発装置

スマート工場、IoT、・組込み開発システム

AI、エッジコンピューDX推進特命部

・AI学習/評価用装置

ティング、MZプラット

電子情報システム部

・基板設計・加工システム

フォーム、DX

・回路シミュレータ

・従来のガラス繊維強化複合材料と同等の機械的特性を持つ、天然素材を配合した高強度樹脂材料の実用化

・FT-IR

環境負荷低減、天然繊・熱分析装置維、パルプ、バイオプ

・FE-SEM

ラスチック、表面改・X線光電子分光分析装置

質、GXパルプ等の天然資源を利用した クロプラスチックによる海洋汚染では、要因の・繊維と樹脂の界面接着性制御技術の開発

環境配慮型材料開発

一つとして農業肥料に利用されるプラスチック【生分解性材料開発】

カプセルの影響が懸念されており生分解素材に・パルプや生分解性プラスチック等の生分解・従来の被覆肥料と同等の肥料溶出特性

・耐候性試験機

被覆肥料、生分解性材

よる代替技術開発が期待されている。

性素材を用いた、生分解性制御素材とその被を持つ、生分解性被覆肥料の実用化

・MALDI-TOFMS

料・万能試験機機能材料技術部

・マイクロスコープ

覆技術の開発・FE-SEM
・塩水噴霧試験機④

環境負荷低減型塗装技術

金属材料への塗装前の有害物質による下地表面

・化成処理レス塗装技術の開発

・新規塗装技術の実用化

・耐候性試験機

処理（化成処理）に代わる環境対応型表面処理

・金属への塗膜形成に有効な分子接合剤の選・従来の化成処理と同等の耐食性、密着・ガス腐食試験機技術が必要とされている。

定、およびその表面処理技の開発

性ある金属下地処理技術の確立。

・地域発環境産業の創出
・SDGs達成への貢献

・粉体塗装機分子接合、化成処理、塗装、GX

機能材料技術部

・電気化学測定機
・マイクロスコープ⑤

脱炭素社会を目指した材料設計技術

製鉄をはじめとする金属材料の製造では多くの・アルミニウム合金のワンショット溶解技術

CO2排出が問題となっており、最近では大手の開発メーカーを中心に水素を活用した鉄鉱石の製錬・GXを取り入れたアルミ合金の開発

技術開発が進められている。また、自動車部品

・鋳鉄製造時における量産時の脱炭素への対においてもEV化に伴い部品点数の大幅な減少が 応に係る研究見込まれる。またエンジンからモーターへの変・次世代自動車用材料の機能性向上に係る研化に対応した材料開発が必要となる。また、電究池や各種金属材料に利用されているレアメタル

・各種金属材料の原材料リサイクルの実用化の再利用についても実用化を急ぐ必要がある。

に係る研究開発

Society5.0の実現に向け、電子部品や電子デバイ
スの高度化が一段と進んでいる。コロナ禍においては、感染症対策に有効な電子機器開発が望⑥

薄膜形成技術を活用した電子デ まれており、また自動車のEV化や、企業のDX導バイス製造技術の開発入が加速している。今後電子部品やデバイスのニーズがより一層高まることが予想され、高度なセンシング技術や、全固体電池の実用化等の期待が高まっている。

・固体発光分光分析装置
・アルミニウム合金のワンショット溶解・湯流れ凝固解析装置

技術の実用化・ガス分析装置

脱炭素化、リサイク

・鋳鉄の電気炉による量産化やキュポラ

・FE-SEMル、省エネ化、低コスの脱炭素化技術の確立

・蛍光X線分析装置

ト化、軽量化、高強度・自動車用高機能化材料の実用化

・電気炉

化、GX

・レアメタルのリサイクル技術の実用化

・高周波溶解炉

素形材プロセス技術部

・万能試験装置・深紫外線受光感度を増感させた深紫外線センサ開発(電流感度0.05A/W@220nm)

・クリーンルーム

MgZnO薄膜、深紫外線

・人体に有害な深紫外線波長域λ１（280nm ・深紫外線センサの実用化

・マスクアライナ

センサ、電子デバイ～230nm）と人体には無害だがウィルスを無 ・全固体電池に係る技術の実用化

・スパッタ装置

ス、薄膜形成技術、薄害化する深紫外線波長域λ２（230nm以下） ・電子デバイス関連機器の事業化

・薄膜用X線回折装置

膜型全固体電池、酸化・分子線エピタキシー装置

亜鉛デバイスの分光検出が可能な深紫外線センサ開発

・新産業への参入

・薄膜型全固体電池等の開発

電子情報システム部
機能材料技術部・高付加価値産業の創出
・固体発光分光分析装置

鋳造技術の高付加価値化を推進するためには、 ・DX、GXを活用した鋳造品の高品質化⑦

・鋳造製品の高機能化、高品質化

・湯流れ凝固解析装置

鋳造技術、DX、GX、溶鋳造技術の基盤強化と鋳造材料 鋳造製品の強度と造形性を組み合せた新たな用・熱処理や鋳ぐるみによる高機能鋳鉄材料の・県内非鉄金属加工企業へのアルミ合金

・ガス分析装置

湯清浄化、高品質化、の高機能化

途開拓や、複雑化、薄肉化への対応について開開発

溶湯の清浄化技術の実用化

・FE-SEM

高機能化、高強度化、発を進める必要がある。

・砂鉄銑を原料とする鋳造技術の高度化

・高強度防振性鋳鉄製品の実用化

・マイクロスコープ

軽量化、耐衝撃性

・高周波溶解炉

6

素形材プロセス技術部

研究テーマ一覧
テーマ番号

研究テーマ名背景

高付加価値部品製造のキーテクノロジーである、金属積層造形技術において、特異的な組織（結晶方位制御、晶出物・析出物微細均一分
布、緻密度制御など）を活用することで、従来技術よりも、高強度化、高機能化を実現する製⑧

3Dデジタルものづくり技術

造プロセスの確立が期待されている。
また、3D複雑形状設計と、3Dデジタイジング技
術、それに対応した加工機の登場等により、新
たな製造プロセスの構築が可能となり、それらを応用した技術開発が求められている。

内容

アウトプット（到達目標）
・金属積層造形品の高品質化

・金属積層装置(レーザ、電子ビー

・熱処理等による組織制御技術の確立

・金属積層造形品の低コスト化技術の移ム)・金属積層造形品用新規粉末の開発

転・トポロジー解析ソフト

・金属積層造形品の低コスト化検討

・特異的な内部構造を有する製造技術の・構造解析ソフト・組織及び設計の複合制御部品開発

確立

・光造形装置・最適化設計手法の確立
・デジタルデータによる付加（積層造形）及
び切削加工技術の開発
・3Dデジタイジング及び3DＸ線CTによるリ
バースエンジニアリング技術の開発
・メッシュ構造を活かしたトボロジー設計技

び評価技術の確立が急務となっている。また、⑨

微細高精度加工技術

高精度化には加工誤差を検査するための精密測定技術が必要であり、形状測定の高精度化も求められている。

・X線CT

リバースエンジニアリ

・万能試験機ング、3Dデジタイジン

・ヤング率・弾性率測定装置

グ、CAE、最適化設

・グローバルものづくり

・ワイヤー放電加工機

計、トポロジー設計

拠点の形成

・非接触3D形状測定装置

・高付加価値産業の創出

・マイクロスコープ

化部品の設計および製造方法の技術移転・除去及び付加製造技術を連動させた加工技術の確立・光波干渉法による高精度精密測定技術の確・5軸MCによる自由形状表面製造技術の立

構築

・金属積層造形品の高精度加工技術の開発

・光波干渉法による半導体ウエハ及び精・機能性金型の製造及び評価技術の確立

密金型の高精度測定による製造技術の確・種々な形状の金属積層造形品に対する加工

立・金属粉末積層造形装置
・共焦点レーザ顕微鏡
・輪郭形状測定器
・レーザプローブCMM
・高精度CMM・有限要素解析ソフト⑩

分子接合技術を活用した高付加 まっており、耐熱材料と透明材料に対する、平価値部材の開発

素形材プロセス技術部

信頼性・Beyond5G、6Gに対応する立体平滑配線技術の県内企業による実用化

・X線光電子分光分析装置

分子接合、平滑配線、・走査プローブ顕微鏡

Beyond5G、6G、・FE-SEM

MID、THz・光反応型分子接合剤の活用検討

・イオンミリング装置

機能材料技術部

滑な微細配線の形成や、高周波アプリケーショ【高分子材料による異材接合】

・マイクロマニピュレータ

DX推進特命部

ンに対応する、低誘電率材料の開発が求められ・高機能異材接合中間材の開発

・接触界面および接合層での電気伝導性

・顕微レーザーラマン分光装置

高熱伝導材料、接合技ている。また、高性能化する電子デバイスにお・熱伝導性、電気伝導性、耐熱性、耐ヒート

および熱伝導性の発現

・共焦点レーザー顕微鏡術、Beyond5G、6G、いて、熱制御技術が必要とされている。

サイクル性に優れた接合体の開発

・工業製品への実用化

・エキシマ照射装置

DX

材料表面のみに優れた特性を付与する表面改質
技術は、高寿命化、低コスト化、高品質化、高術

低コスト化、短納期、・ナノインプリント装置

・プラズマ照射装置
・新産業への参入と拡大⑪

精度加工、高機能化、・微細放電加工機

・上記接合体を活用した工業製品の開発

コーティングによる高機能化技

金型、5軸MC、微細高・ワイヤ放電加工機【立体平滑配線技術開発】

0.5kN/m以上）

DX推進特命部・同時5軸マシニングセンタ

技術の確立

応する配線技術や材料開発の市場ニーズが高素形材プロセス技術部
デジタルものづくり、・トポロジー設計による軽量化、高機能

立（配線面粗度：0.3μｍ以下、剥離強度：

高機能化、AM、DX

・3Dデジタイジング装置

高付加価値化確立

Beyond5G、6Gの高周波アプリケーションに対担当部門

3D金属積層、異方性、・同時5軸マニシングセンタ

・デジタルデータ活用による加工部品の・5軸MCを利用した高精度部品の加工技術の ・金属積層造形品に対する加工技術の確・強固で平滑な立体配線形成技術開発

キーワード

・3Dプリンタ（ABS樹脂）【3D設計とデジタイジング】

・CAEによるシミュレーション技術開発

微細化、高精度化、高品質化に対応した加工及関連保有設備【3D金属積層】術の開発

高付加価値ものづくりを実現するため、製品の到達ビジョン

効率化等、顧客ニーズに対応した材料創成が可能な技術である。溶射、コールドスプレー等の【コーティング技術の高度化】

・原料粉末とその製造技術の実用化

・機能性材料コーティング技術の開発

・溶射、コールドスプレーによるコー・原料粉末製造技術の開発

ティング技術の輸送機器等への適用

・熱処理技術の開発

・熱処理による材料組織制御技術の医療

・金属積層造形品の表面改質技術の開発

分野への適用

厚膜や、蒸着法による薄膜等の成膜技術の高度・研究開発型企業の創出

・プラズマ溶射装置
・コールドスプレー装置
・FE-EPMA

コーティング、耐食・結晶方位解析システム

性、潤滑性、光触媒機

・FE-SEM

能、高硬度化、高強度

・熱処理炉

化

素形材プロセス技術部

・マイクロビッカース硬度計
・微小圧縮試験装置化による、新たな機能性の発現が期待されてい【金型離型技術】

る。

・平滑、高耐久な超薄型離型膜形成技術の開発。
・高温成形用耐熱離型膜の開発

・X線光電子分光分析装置
・エポキシ樹脂製レンズ成型用金型への超薄型離型膜の実用化

・低温プロセス離型膜の開発

・FE-SEM・MALDI-TOFMS
・エキシマ照射装置
・接触角測定装置

7

離型膜、金型

機能材料技術部

研究テーマ一覧
テーマ番号

研究テーマ名背景

内容

アウトプット（到達目標）

到達ビジョン

機械構造部品の軽量化や高機能化等の性能向上ため、単一素材では実現できない性能をマルチ
マテリアル化によって実現する技術が注視され⑫

高度接合技術によるマルチマテ
リアル化ている。マルチマテリアル化は、異種材料の接合技術により実現されるが、接合面の信頼性、性能評価技術の確立が求められている。またILC誘致に向け、県内企業の加速器関連産業への参入を図るためにも、高度な接合技術の開発が求・異種材料の接合技術の開発

・異材接合技術によるマルチマテリアル

・材料強度試験機

・金属積層造形品への接合技術の開発

材料の事業化・有限要素解析装置

マルチマテリアル、省・レーザ熱源による接合技術の開発

・薄板、小型部材、３Ｄ造形部材の接合・新産業への参入と拡大

・硬さ測定器

エネ化、低コスト化、・レアメタル材の溶接技術の開発

技術の確立

・研究開発型企業の創出

・FE-EPMA

軽量化、高強度化、高・ニオブ製加速空洞の低コスト溶接技術の開・ニオブ、チタン等レアメタル材の溶接・結晶方位解析装置

熱伝導性、ILC

発技術開発によるILC関連部品等への適用

・X線回折装置

・木材圧縮処理技術による曲木製品製造技術⑬

伝統産業の高度化していくために、新たな用途開拓や研究開発の実施、デジタル技術の活用、地域資源の活用、ブランド化の取組等を進める必要がある。

担当部門

素形材プロセス技術部

・X線透過試験装置【木材技術】

高い、働きがいのある産業として持続的に成長

キーワード

・レーザ複合加工装置

められている。

木工産業や漆技術等の伝統産業を、付加価値の関連保有設備の開発
・県産木材や未利用林産資源の活用技術開発

・同時5軸制御NCルータ
・県産木材の利用率向上
・地域木材関連企業の新事業創出

・伝統産業の高付加価値
化

・3D CAD/CAM及びNC加工機を活用した3次・県産木材活用製品のブ元加工技術の開発

ランド化【漆工技術】
・塗装技術の高度化及び新用途開発

・岩手県産漆の定量的な優位性の解明

・漆採採取及び精製技術の高度化

・漆採取技術の高度化

・コンプウッドシステム
・5軸NC加工機用CAMシステム
・精密万能試験機
・各種汎用木工機械
・簡易精漆器・恒温恒湿器・MALDI-TOFMS

・漆塗料成分の定量的分析による比較

木材高度加工、コンプ
ウッド、三次元木材加工、曲木製品、県産木
材活用

産業デザイン部

漆、漆工技術、ウルシ
オール、ラッカーゼ

日本のDX化に向けた取り組みは海外に比べ遅れているとされ、経済産業省の報告では、現状のままDX化が推進しない場合、2025年には、年間12兆円の経済損失が生じると警鐘されている。

⑭

DX化推進手法の開発

・DX化推進手法の検討

国の動きとしても、DXに取り組む企業へのDX認 ・デザイン思考を取り入れたDX化の実証

・DX人材の創出

定制度が開始され、必要性は高いと考える経営・DX推進ツールの企業展開・DX推進に係る共同研究の実施

DX、DX人材、DX認

・DX認定企業の創出

定、デザイン経営、デザイン思考

DX推進特命部
電子情報システム部
産業デザイン部

者は多いが、具体的な取り組み内容や、人材育成等課題が多く、DX化に向けた支援を強化する必要がある。
企業の産業競争力強化にデザイン経営導入の⑮

デザイン経営の推進必要性が提唱されており、本県ものづくり産業

・デザイン思考導入手法の検討においても展開が必要であり、これらをサポー・デザイン経営の実践と実証トする技術開発が必要である。

・デザイン経営を実践する先導的企業のデザイン経営、デザイ

創出・デザイン人材の創出

ン思考

・地域ブランドの創出

産業デザイン部

・企業価値の向上
・DX化企業群の創出
・光造形装置

地域ブランドの創出や新商品開発を進める上・3Dプリンタ（熱溶融積層装置）

で、競合製品との差別化戦略が重要である。そ⑯

デザイン開発技術の高度化のため価値や魅力を創造し、的確に伝えるため・商品開発支援ツールの開発にも、意匠やものの形だけでなく、企画、計・3Dプリンタを活用した商品開発手法の高度

画、課題抽出といった、広義のデザインを取り化

・レーザー彫刻機
・県内企業の自社製品商品化

・パッケージ試作システム

・県産品の販路拡大

・大型ソルベントインクプリンタ・DTP、CG・CAD等ソフトウェア

入れた商品開発や販売戦略の検討が必要であ・3Dスキャナ

る。

・デジタルアーカイブ用装置

8

3Dプリンタ、デザイン
RP、パッケージデザイ
ン

産業デザイン部

研究テーマ一覧
テーマ番号

研究テーマ名背景

内容

アウトプット（到達目標）

到達ビジョン【有用微生物の探索】⑰

有用県産資源の探索

伴い、食品企業にとって差別化された高付加価

・健康機能性のスクリーニング

値商品開発は喫緊の課題となっている。独自性【未/低利用資源の活用法開発】の高い素材の開拓は、それを解決する重要な手・県産木質チップの高度利用法開発段の一つである。

・酒粕の高度利用法開発

・ケルダール装置
・食料品、飲料製造業への適応

・クリーンベンチ

・県農林水産物等を起源とする多数の有・PCR

用食品素材の実用化

・抽出・濃縮用機器

・独自性の高い加工食品開発の活発化

・粉砕・乳化・乾燥機器
・スプレードライヤー【新品種の加工適性評価】【味・香り・機能性の高度化技術開発】

・個別食品対応の官能評価系の構築

・食料品、飲料製造業への適応

・オリジナルブランド等

高付加価値化のための食品加工 られているが、商品の訴求力を高めるために【保存性向上技術開発】

・差別化された高付加価値商品開発の活

の創出

技術開発

は、高品質かつ低価格の実現が必須であり、生・賞味期限延長技術の開発

発化・研究開発型企業の増産性及び利益率の向上が求められる。

・品質低下を抑えた殺菌技術の開発

・研究開発型企業の増加

加、持続的発展【コスト低減、生産性向上技術開発】【開発商品のバリエーション化】

自の品質保証が必要となり、充分な実用化試験が必要である。

発開発

課題となっている。岩手の特徴、個性を打ち出し、酒類、味噌醤油等の売り上げ向上に結びつる素材の開発（米、ブドウ、大豆等）

・アミノ酸アナライザー

エーション

・製麹機

創出

・匂いセンサ

品の創出

革に繋げることが必要である。

・GC、スニフィングGC-MS

・地域資源を活用した高付加価値商品の・味、香りの高度化技術開発と品質の安定化

・画像解析システム

・酒造及び味噌醤油業への適応

求・効率的な作業方法の開発提案

食品技術部

・オリジナルブランド等

・精米機

の創出

・大型乾燥機・高付加価値商品の創出

・キャピラリー電気泳動装置・高速液体クロマトグラフィー

地域資源、酒類、酒
米、酵母、味噌、醤
油、麹、水
醸造技術部
高付加価値、味、香り、官能評価、成分・大型培養機・品質の安定監理技術の開発

DX推進特命部

・クリーンベンチ・味、香りに寄与する成分を利用した商め、消費者への安全安心及び従業員の働き方改

食品技術部

・ケルダール装置

・味、香りに寄与する成分の探求

製造場の衛生および工程の管理向上、DX証、商品開発、バリる。

㉒

・水分活性測定器

・GC-MS

高付加価値化のための成分の探 品の品質向上、安定化を目指し差別化を図るこ

食品工場の衛生管理法、作業の効率化法を進限、低コスト、生産性・研究開発型企業の持続的発展

味、香りなどの成分及び生成機構を解明し、商とで、岩手の優位性を強調することが必要であ・真空包装機

非破壊検査、品質保けることが必要である。

㉑

価、保存性、賞味期

・LC-MS

国内市場の縮小、既存商品のコモディティ化に⑳

・凍結乾燥装置

・食料品、飲料製造業への適応【品質管理/保証技術の開発】

・時代の嗜好にあった高品質、特徴となりうり、機能性、官能評

大量生産、連続生産、・品質評価、品質保証技術の高度化

酒類・味噌醤油等醸造原材料の・レトルト機・恒温恒湿機・商品に合わせた非破壊検査手法の開発

伴い,差別化された高付加価値商品開発は喫緊の高付加価値、味、香・色彩色差計・開発技術を横展開した新商品開発
・品質低下を招かない生産効率向上技術の開・アミノ酸アナライザー

・水分活性測定器

・同新素材を活用したアイテム増強の製造工程が適応しない場合も多い。また、独康、機能性・恒温恒湿機・生産効率向上技術の開発

社会実装のための実用化試験

源、低利用資源、健・色彩色差計・製造コスト削減技術の開発

⑲

食品技術部

・LC-MS

術開発【大量/連続生産技術の開発】

酵、微生物、未利用資

・GC-MS

・素材のポテンシャルをさらに高める加工技

新素材を活用した新開発製品においては、既存

新品種、加工適性、発・ディープフリーザ

各種加工適性評価⑱

地域資源、加工食品、・遠心分離機・米、小麦、大豆、雑穀、野菜、果実などの地域資源を活用した加工食品開発が活発に進め

担当部門

・GC-MS・有用微生物のスクリーニング【機能性成分の探索】

キーワード

・LC-MS・市販微生物の選抜
国内市場の縮小、既存商品のコモディティ化に関連保有設備・食品工場のスマート化

9・大型遠心分離器

安全・安心、高品質・アミノ酸アナライザー

化、効率化、DX

DX推進特命部

６

共通項目

ロードマップ

デジタル化・DX 推進（デジタル化、DX）

１

ロボット・AI・IoT（自動化、効率化、省力化、スマート工場）

２

環境（環境負荷低減、塗装、天然繊維、リサイクル）

３

製造（電子デバイス、紫外線センサー、全固体電池、鋳造）

４

加工（デジタルものづくり、3D 金属積層、高精度加工）

５接合（分子接合、マルチマテリアル、コーティング、ILC）

６

伝統産業（漆、漆工技術、3 次元木材加工、曲木製品）

７

デザイン（DX、デザイン経営、デザイン思考、3D プリンター）

８

食品（地域資源、微生物、高付加価値、加工食品）

９

醸造（酒類、味噌・醤油、地域資源高付加価値、味・香り）※(

10)内キーワード共通項目

デジタル化・DX推進 （キーワード：デジタル化、DX）※ 1 ～ 9 に横断的な共通の事項であるデジタル化・DXに係る取組について整理★到達ビジョン
取組背景

アウトプット・ものづくり企業の生産性向上
・高度デジタル技術を有する企業人材の育成

・ものづくり県内企業のデジタル化・DX
推進
・デジタル化に取組む企業の重点支援

・製造現場の生産性向上
・DX化企業群の創出

企業のDX普及のための伴走型支援
デジタル技術の高度化

ものづくり企業のデジタル化

生産プロセスの最適化、デジタル技術活用

デジタル化技術導入のための人材育成および研究開発
IoTを用いた生産ライン効率化

製造現場のデジタル化、DXシステム推
進と生産性向上

デジタル技術導入による製造ラインの効率化

2015

1

2020

2025

2030

ロボット・AI・IoT （キーワード：自動化、効率化、省力化、スマート工場）★到達ビジョン
取組背景

アウトプット・Society5.0の実現
・人材不足の深刻化
・IoTやAIを活用した自動化・効率化のニーズ

・自律型搬送ロボット用低コストナ
ビゲーションシステムの実用化
・県内企業のDX化・製造現場の
スマート化
・DX化企業群の創出① ロボットを活用したアプリケーションの開発
自律型搬送ロボット用低コストナビゲーションシステムの開発
自動播種・把持ロボットの技術開発

ROS制御、AI、画像処理、センシングの組み合わせによるアプリケーション開発② IoT、AI及びエッジコンピューティング等を活用したものづくりのスマート化
IoTを用いた生産ライン効率化技術の開発
IoTによる製造ラインの監視と稼働状態の可視化

2015

2020

製造現場のスマート化を実現する生産システムの構築

2025

11

2030

2

環境 （キーワード：環境負荷低減、塗装、天然繊維、リサイクル）★到達ビジョン

取組背景

アウトプット・SDGｓ目標の達成
・マイクロプラスチックによる海洋汚染
・天然資源の有効活用
・環境負荷物質の削減

・天然素材を配合した高強度樹脂材料の実用化
・新規塗装技術の実用化
・レアメタルリサイクル技術の実用化

・地域発環境産
業の創出
・SDGs達成への貢献③パルプ等の天然資源を利用した環境配慮型材料開発
天然繊維とプラスチックとの複合化技術
生分解プラスチックを用いた被覆技術の開発④環境負荷低減型塗装技術
化成処理レス塗装技術の開発⑤脱炭素社会を目指した材料設計技術
アルミニウム合金のワンショット溶解技術の開発
次世代自動車用材料の機能性向上
各種金属材料の原材料リサイクル技術

2015

3

2020

2025

2030

製造 （キーワード：電子デバイス、深紫外線センサー、全固体電池、鋳造）
取組背景★到達ビジョン

アウトプット・Society5.0の実現
・自動車のEV化やDX導入を背景とする、
電子デバイスのニーズ拡大
・高付加価値化の推進

・電子デバイス関連機器の実用化
・鋳造製品の高機能化・高品質化

・新産業への参入・高付加価値産業の創出⑥薄膜形成技術を活用した電子デバイス製造技術の開発
深紫外線センサーの開発
薄膜型全固体電池等の開発⑦鋳造技術の基盤強化と鋳造材料の高機能化
デジタル技術を活用した鋳造品の高機能化、高品質化
アルミニウム合金の効率的な清浄化技術開発
高強度防振性鋳鉄製品の開発

2015

2020

2025

12

2030

4

加工 （キーワード：デジタルものづくり、3D金属積層、微細高精度加工）★到達ビジョン
取組背景

アウトプット・高付加価値部品製造
・3Dデジタイジング技術の活用
・微細化、高精度化、高品質化の取組

・金属積層造形品の高品質化
・デジタルデータ活用による加工部品の高付加価値化

・グローバルものづくり拠点の形成
・高付加価値産業の創出⑧3Dデジタルものづくり技術
リバースエンジニアリング技術の開発
金属積層造形品の熱処理等による材料組織制御技術開発
メッシュ構造を活かしたトポロジー設計

金属積層造形品の低コスト化、開発スピードの高速化
組織及び設計の複合制御部品開発⑨微細高精度加工技術
5軸MCを利用した高精度部品の加工技術の開発
光波干渉法による高精度精密測定技術の確立
金属積層造形品の高精度加工技術の開発

2015

5

2020

2025

2030

接合 （キーワード：分子接合、マルチマテリアル、コーティング、ILC）★到達ビジョン

取組背景

アウトプット・Beyond5G、6Gに向けた技術開発
・マルチマテリアル化のニーズと、実現に向けた異種材料接合技術の必要性
・高寿命、低コスト、高品質に対する高い要求

・Beyond5G、6Gに対応する立体配線技術の実用化・異材接合技術によるマルチマテリ
アル材料の実用化

・新産業への参入と拡大・研究開発型企
業の創出⑩分子接合技術を活用した高付加価値部材の開発
Beyond5G、6G対応立体平滑配線技術の開発
高機能異材接合中間材(接合シート)の開発⑪コーティングによる高機能化
機能性材料コーティング（厚膜含む）技術の開発（溶射、コールドスプレー、めっき）
金属積層造形品の複合化技術の開発
平滑、高耐久な超薄型離型膜形成技術の開発⑫高度接合技術によるマルチマテリアル化
異種材料の接合技術開発及び金属積層造形品の接合技術開発
レーザクラッドによる複合化技術
ILC超伝導加速空洞に適応するレアメタル接合技術開発

2015

2020

2025

13

2030

6

伝統産業 （キーワード：漆、漆工技術、三次元木材加工、曲木製品）
取組背景

アウトプット・伝統産業の高付加価値化の推進
・伝統産業の持続的成長
・ブランド化の推進
・デジタル技術の活用
・地域資源の活用

・県産木材の利用率向上
・岩手県産漆の定量的な優位性の解明★到達ビジョン
・伝統産業の高付加価値化
・県産木材活用製品のブランド化⑬伝統産業の高度化
木材圧縮処理技術による曲木製品製造技術の開発
県産木材や未利用林産資源の活用技術開発

3D CAD/CAM及びNC加工機を活用した3次元木材加工技術の開発
漆塗装技術の高度化及び新用途開発
漆採採取及び精製技術の高度化
漆塗料成分の定量的分析による比較

2015

7

2020

2025

2030

デザイン （キーワード：DX、デザイン経営、デザイン思考、３Dプリンター）★到達ビジョン

取組背景

アウトプット・地域ブランドの創出
・企業の産業競争力強化
・企業のDX化の推進

・デザイン経営の実践
・デザイン人材の創出
・DX認定企業の創出⑭ DX推進手法の開発

・地域ブランドの創出
・企業価値の向上
・DX化企業群の創出

DX推進手法の検討
デザイン思考を取り入れたDX化の実証
DX推進に係る共同研究の実施⑮ デザイン経営の推進
デザイン思考導入手法の検討
デザイン経営の実践と実証⑯デザイン開発技術の高度化
商品開発支援ツールの開発
3Dプリンタを活用した商品開発手法の高度化

2015

2020

2025

14

2030

8

食品 （キーワード：地域資源、微生物、高付加価値、加工食品）★到達ビジョン

取組背景

アウトプット・国内市場の縮小、既存商品のコモディティ化
・生産性及び利益率の向上・DX化の推進
・地域資源を活用した加工食品開発

・食料品、飲料製造業への適応
・高付加価値商品の創出

・オリジナルブランド等の創出
・研究開発型企業の増加、持続的発展⑰有用県産資源の探索
有用微生物の探索

新品種の加工適性評価

機能性成分の探索
未/低利用資源の活用法開発⑱高付加価値化のための加工技術開発
味、香り、機能性の高度化技術開発
保存性向上技術開発
コスト低減、生産性向上技術開発⑲社会実装のための実用化試験
開発商品のバリエーション化
大量/連続生産技術の開発

品質管理/保証技術の開発

2015

9

2020

2025

2030

醸造 （キーワード：酒類、味噌・醤油、地域資源、高付加価値、味・香り）
取組背景

アウトプット★到達ビジョン

・高付加価値商品の開発
・味、香などの成分及び生成機構の解明
・衛生管理、作業効率化及びDX化の推進

・酒造及び味噌醤油業への適応
・味、香りに寄与する成分を利用した商品の創出

・オリジナルブランド等の創出
・高付加価値商品の創出⑳酒類・味噌醤油等醸造原料の開発
時代の嗜好にあった高品質、特徴的となりうる素材の開発㉑高付加価値化のための成分の探求
味、香りに寄与する成分の探求
味、香りの高度化技術開発㉒製造場の衛生および工程の管理と品質の安定化
品質の安定監理技術の開発
効率的な作業方法の開発提案

2015

2020

2025

15

2030

岩手県工業技術センター技術ロードマップ
平成 22 年３月策定
令和５年４月改訂
地方独立行政法人岩手県工業技術センター〒020－0857 盛岡市北飯岡二丁目４番 25 号
電話019－635－1115

FAX

019－635－0311