„Nous regardons ensemble vers quoi l‘avenir peut aller.“W. Althaus AG - Automatisation pour plus d’efficience dans la construction d’installations de distribution électroniqueAutomatisation pour plus d’efficiencedans la construction d’installations dedistribution électronique
Le client
W. Althaus AG
Jurastrasse 124912 Aarwangenwww.althaus-ag.chverkauf@althaus-ag.ch
BrancheConstruction d’installations de distributionélectro-nique et d’armoires de commande/ Ingénierie en logicielset électronique

Pour la société W. Althaus AG les leviers
pour agir sur l’efficience dans la construction d’installations de distributionélectronique et d’armoires de commandese situent dans l’automatisation, s’y ajoutent la cohérence des données pour lesprocessus et un réseau technologique
puissant avec Eplan, Rittal et Phoenix
Contact.
Montres, fromage, chocolat – la Suisse est
connue dans le monde entier pour ces produits. La construction d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande „made in Switzerland“ un peu moins. Mais
il existe ici une multitude d’entreprises innovantes. L’une de celles-ci est la société W. Althaus„La coopération est très intensive. Il y a régulière-ment des échanges avec Rittal, Eplan etPhoenix Contact, lors desquels nous discutons des développements et optimisons desprocessus. Nous regardons ensemble versquoi l‘avenir peut aller.“Marco Schneider, Directeur, W. Althaus AG

AG dont la devise est „Leading in Automation“.
Et cela est également le secret du succès del’entreprise. Car en matière d’automatisation, lasociété W. Althaus AG est en avance sur sontemps et elle a assuré l’équivalent d’un travailde pionnier en Suisse. „Il y a six ou sept ans,la conscience sur le thème de l’automatisationn’était pas encore aussi présente. Les fabricants également ont dû apprendre à concevoir
leurs produits pour l’automatisation“ se remémore Marco Schneider, directeur de l’entreprise du nom de son créateur Walter Althaus
dans le canton de Berne.
Le thème résonne désormais égalementau-delà de la Suisse. Cela implique de nouveaux défis. Les clients veulent agir de manière plus cohérente – de la commande jusqu’à
la mise en service. Les marchés deviennent
plus volatiles et cela demande plus de flexibilité. L’automatisation peut y contribuer, MarcoSchneider en est persuadé. Certaines étapespeuvent être automatisées ou partiellement
automatisées. Cela soulage les spécialistes
pour des tâches techniques.
Cela constitue depuis longtemps le quotidienchez W. Althaus. L’entreprise s’identifie avec
les thèmes Automatisation et Numérisation.
„Je pense que cela se trouve chez nous dansl’ADN“, déclare Marco Schneider. Les centresd’usinage Perforex sont parés pour l’usinage
des pièces plates d’armoires électriques. Il est
possible d’y fixer des pièces plates jusqu’à
2450 x 1600 mm et d’y usiner tous les matériaux usuels, comme l‘acier, l‘acier inoxydable, l‘aluminium, le cuivre et le plastique, dansla construction d’armoires de commande. La
qualité des découpes est très élevée. Le temps
d’usinage moyen avec la Perforex n’est que de15 à 20 minutes par pièce.
LEVIER POUR LA REDUCTIONDES COUTS
Chez W. Althaus AG, le centre automatiséd‘équipement des borniers Athex réalise le travail, complexe en matière d‘automatisation, decoupe des rails oméga ainsi que d’équipement
et de marquage des bornes.
La machine est un développement interne
issu du centre d’innovation de W. Althaus AG.
Comme la Perforex, elle traite également lesdonnées issues d’Eplan Pro Panel, un logiciel
de conception tridimensionnelle des armoiresélectriques. Les rails porteurs sont automatiquement mesurés et coupés depuis le stock
tampon puis marqués pour la préparation descommandes ou le projet avec par exemple, uncode QR sur la face inférieure via un dispositifde gravure par aiguille. Un système de pinces

USP DE W. ALTHAUS AG

6.000

armoires électriquessont fabriquées par an

6.000

qm

pour le développement et lafabrication haute technologie
en Suisse

500

kCHF

d‘investissements par ansont utilisés pour les projets
internes d‘automatisation / dedéveloppement

3.000

L’idée du câblage automatisé prévoit également entre autres de câbler automatiquement
les câbles préparés par le Wire Terminal deRittal. „Nous envisageons une démarche collaborative pour notre solution. Ce qui signifie: nous ne voulons pas automatiser tout à 100
pour cent. Cela est également similaire pourles données. J’en ai besoin comme piliers pourautomatiser et numériser le traitement ultérieur.“kmde fils par ansont confectionnés automatiquement

5monte ensuite les bornes directement sur lebornier. Le centre de coupe Secarex mis enœuvre reçoit également les données d’Eplan
Pro Panel. Il coupe les goulottes de câbles,
leurs couvercles et les rails porteurs de manière rapide, précise et fiable. L’imprimanted’étiquettes intégrée sert au repérage se rapportant au projet. Un taux de chutes optimisé
et un processus global plus rapide entraînentfinalement des coûts plus faibles.

Miode bornes dans le mondesont automatiquement mises enplace via l’Athex

DEFI « CABLAGE »Les constructeurs d’installations de distribution électronique consacrent encore beaucoup
de temps au câblage. Actuellement, Marco
Schneider voit ici le plus grand potentiel d’économies. Althaus et Rittal se préoccupent actuellement du développement de solutions
d’automatisation pour le câblage des armoiresélectriques avec en priorité la plaque de montage. Le défi le plus important réside dans lacomplexité du câblage. Il ne se limite pas seulement à la plaque de montage. Il existe desEplan Data Portal propose ces piliers. Différents utilisateurs ont récemment été associés
au développement de standards de données.
Les premiers résultats ont déjà alimenté le portail. Pour Marco Schneider un pas dans la bonne direction : „Une standardisation et uniformisation des données des composants de tous
les fabricants est une nécessité. La plateformepropose le portail de données pour compiler
les données de différents fabricants et pour les
rendre exploitables via les outils d’ingénierie
d’Eplan.“ Mais Marco Schneider signale que
les données doivent avoir un niveau en conséquence. Les données de Rittal par exemple– confirme l’expert – possèdent la qualité desdonnées requise.

liaisons avec les portes, panneaux latéraux,
toits, bases de l’armoire électrique ou avec une
armoire juxtaposée. Des normes et des standards différents selon le pays d’implantation
ne simplifient pas non plus le présent. Nous
enviseagons ce qui peut être automatisé est
réalisé par la technique, le reste est réalisé par
un employé », déclare Marco Schneider.
L’ANATOMIE DES DONNEES
L’ingénierie constitue un autre levier pour l’efficience. Des données fiables sont nécessaires pour cela. Selon Marco Schneider elles
constituent le pilier pour des processus liés
cohérents, et il fait une comparaison intéressante pour cela :„C’est un petit peu commepour le corps humain. Je dois connaître l‘anatomie : comment est constitué le corps, comment fonctionne-t-il, quelles sont les relationset les dépendances ?
Lorsqu’un médecin a compris cela, il peut proposer une thérapie adéquate.“La conscience de la numérisation et ses chances de la numérisation s’est certainement accrue encore plus rapidement ces dernières
années. Marco Schneider est persuadé quel’avenir se trouve ici : „Je pense que les solutions basées sur le Cloud constituent définitivement une chance pour les entreprises qui
travaillent en étroite collaboration. Eplan eView
constitue une première étape pour cela. Tous
les intéressés ont ici accès aux données duprojet – de l’ingénierie jusqu’au service et àla maintenance en passant par la fabrication
et le montage.“ L’environnement Cloud EplanePulse permet, via le logiciel gratuit, une coopération structurée avec les collègues, clients
et autres intervenants sur le projet.
INGENIERIE INTELLIGENTE &PRODUCTION
Ne pas attendre ce qu‘offre le marché, ce
que développent les fabricants et les sociétés,mais être actif et faire avancer l’innovation –c’est le crédo de la société W. Althaus AG. Lacoopération avec des partenaires puissants etles développements non seulement en partenariat avec Rittal et Eplan, mais égalementavec Phoenix Contact, constituent un facteurde succès essentiel. „La coopération est trèsintensive. Il y a régulièrement des échangesavec tous les trois, lors desquels nous discutons des développements et optimisons desprocessus. Nous regardons ensemble versquoi l‘avenir peut aller“, décrit Marco Schneider
en coopération avec ses partenaires.

MEHR INFOPlus d’informations
sur cette réussite etd’autres avis des clientsfigurent sur notre pageInternet
www.rittal.chLe projet, les solutions, les avantages
L’ENJEULES SOLUTIONS◾	Simplification de la préparation des câbles et del’équipement des borniers◾	Optimisation de la coupe des goulottes de câbles,
des couvercles de goulotte et des rails porteurs◾	Amélioration de la modification des composants etde l’usinage des coffrets◾	Réduction massive de la durée de production, simplification du processus global et amélioration de laqualité◾	Préparation automatique des fils sans intervention
manuelle◾	Équipement et inscription automatique des blocs dejonction◾	Réalisation automatique de borniers◾	Coupe semi-automatique des goulottes de câbles,
des couvercles de goulotte et des rails porteurs◾	Usinage automatique des coffrets et pièces plates
jusqu’aux armoires de grandes dimensions

LES AVANTAGES◾	Accélération du processus grâce à la confection des fils entièrement automatisée avec
im-pression et préparation des fils personnalisées◾	Mise en réseau complète depuis l’outil CAD E
jusqu’aux processus de fabrication◾	Repérage de la face inférieure des rails àl’aide d’un système de marquage par aiguille◾	Accélération des durées de traitement lors del’usinagemechanischen Bearbeitung

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Contactez notre équipe à tout moment+41(0) 24 424 – 1177

Produits utilisés◾	Machine de préparation des câbles Wire TerminalWT◾	Centre automatisé d‘équipement des borniers AthexTC 80 CS◾ Centre de coupe Secarex AC 18◾ EPLAN Pro Panel Professional◾ EPLAN P8 Professional◾ EPLAN Smart Wiring

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L’enjeu◾	Optimisation de la préparation
des câbles
◾	Réduction massive de la duréede production, simplification duprocessus global et amélioration de la qualité
Les solutions de Rittal◾	Wire Terminal WT 36◾	Machine à sertir les câbles
◾	Options d’impression◾	Stock de fils◾	Système de classement

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Avenue des Découvertes 18 ∙ 1400 Yverdon-les-Bains
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