防爆形電磁弁及び組込みシステム

導入及び使用の際の一般取扱注意事項

CAT.No.2127W

以下に記載する一般取扱注意事項の情報をご了承の上、ご発注ください。

安全に関する情報
警告

参考資料● JIS B 9702
機械の安全性—リスクアセスメントの原則● JIS B 8370 空気圧システム通則

以下の情報は、当社製品に対してリスクアセスメントを実施した結果から記載しています。この情報は、故障、事故のないシステム運転が安全に出来、ご使用頂く人及び周りの人々への危害や損害を未然に防ぐ為に必要な重要事項ですので、詳読の程お願い申し上げます。

①電磁弁機種選定について
電磁弁は、空気圧システム内で電気信号により空気流路の切り替えによりアクチュエーターを駆動させるものです。
     
その為、システムが安全に作動する様に機種選定をする必要があります。
依って、選定にあたっては、空気圧システム全体を設計する人が、電磁弁に要求される動作、性能、故障時の対応等を考慮して決定してください。
電気機器の防爆構造には、使用目的、爆発性ガスの種類、使用する危険場所に応じてそれぞれ防爆構造とする必要があります。またこれらの防爆構造を有する電気機器は、記号によりその機器がどのような場所に使用出来るが示していますので確認し選定ください。

②電磁弁設置に際して空気圧機器は圧縮空気を使用していますので、急な噴出、アクチュエー
ターの残圧による作動（シリンダー飛び出し現象等）があり危険です。
電磁弁の設置、メンテナンスに関しては十分な知識を持った人が実施してください。
（当社では空気圧機器の取り扱いに際する研修も行っています。当社営業にご相談ください。）
本電磁弁シリーズは防爆タイプです。
ご使用に際しては、防爆配線工事に十分の知識の持った方による実施を
お願いします。

③電磁弁のメンテナンスに際して空気圧システムが安全位置に復帰しているか、または機械的に固定されている事を確認後メンテナンス実施願います。
圧縮空気は供給が絶たれてもエネルギーとして残ります。供給ラインを閉じると共に、回路内の空気を排出してください。
後述の「7. メンテナンスに関して」を熟読してください。

④電磁弁の使用箇所について次の条件で使用する場合は十分な安全対策が必要となりますので当社に相談頂く様お願いします。
1）カタログの仕様を超えて使用する場合
    2）人、財産、環境に関して大きなリスクがある事が予想される場合
具体的な例を挙げると、原子力関連施設、乗り物、医療機器 等々

ご使用に関する情報注意

1. 運搬について

1）当製品は梱包されていますが、手荒に投げ下ろす事は避けてください。電磁弁が破損したり、歪が発生したりして、使用時誤動作の可能性があります。
2）電磁弁の配管口に付けられているポリプラグは、運搬中や取り付け前の保管中にゴミ、チリ、等が入るのを防止しています。
配管直前まで、ポリプラグは外さないでください。

注意

2. 保管について

1）設置場所
配管実施直前に設置場所へ運搬の上、作業の実施をお願いします。暫くの間、設置箇所で保管される場合は当社の梱包を空けないで、そのままで保管の上、風雨、チリ等に注意ください。
2）保管場所
予備品などとして、電磁弁を 1 年以上放置される場合は、当社の梱包のままで保管ください。また長期間保管した場合はパッキン類が固着している場合があります。使用前に慣らし運転等を実施してください。
また、放置期間が長くなりますと、パッキン類の老化、収縮、変形が起こってきますので、長期間保管後の使用に関しては当社に確認願います。

注意

3. 設置環境について

1）振動・衝撃
電磁弁は、かなり複雑な機器で、たとえば過大な衝撃や振動を受けると誤作動したり、締付け部分がゆるんだり、またスプー
ルのパッキンが早期の摩耗を起こしたりする場合があります。
電磁弁の据付場所は、振動・衝撃に対して、加速度の大きい方向を電磁弁の振動に強い方向と一致させるように心掛けてください。
2）雰囲気
電磁弁を据付ける場所の雰囲気にも注意が必要です。風雨、塩
風、腐食性ガス、化学薬液、海水、蒸気等にさらされる所は避けてください。
3）周囲の温度
周囲温度はもちろんのこと、流れる空気の温度にも十分注意を払ってください。シリンダが高温環境下にあり、電磁弁は冷所に取り付けたといっても、周辺温度であたためられたシリンダ
内の空気が排気時、電磁弁を通過し、そのとき、電磁弁のパッキン類をいためたり内部部品が熱膨張を起こし作動不良になったりすることがあります。
4）呼吸穴
主弁、およびパイロット電磁弁には作動に必要な呼吸穴があります。取付姿勢によっては、呼吸穴から水、異物等が入る可能性がありますので、入らないよう取付姿勢やカバー等による対策を施してください。

注意

4. 配管について

1）ドレンの処理は作動圧力範囲の下限でご使用のときは、潤滑、ドレンの処置、供給空気量（入口側の配管はできるだけ太くする。できれば電磁弁手前に空気タンクを設けるとよい）に配慮してください。
2）圧縮空気について
40 μ m 以下のエアフィルタを通した清浄なものとし、極端なドレンや油分は避けてください。空気の質が悪いとパッキン類やその他の部品の劣化により、寿命が極端に短くなり早期に誤動作する可能性があります。本質安全防爆電磁弁の場合は、5μ m 以下のエアフィルタをご使用ください。乾燥度の高い空気（露点が− 40℃以下）を使用する場合、早期に潤滑不足になり寿命が短くなる可能性がありますので、当社営業にご相談
ください。
3）配管
配管直前まで、運搬中や取り付け前の保管中にゴミ、チリ、等が入るのを防止しているポリプラグは外さないでください。鋼
管配管の場合は必ず白管を使用してください。
4）配管絞り電磁弁上流（入口配管）の一部を絞らない様にしてください。
特にビニール等の樹脂性チューブを使って配管した場合、チューブ継手にあけられている空気通路が極めて細いと、空気
流量不足により作動不良を起こすことがあります。銅管継手やゴムホース継手にも十分注意してください。
5）配管長さ5 ポート電磁弁の排気を絞ってシリンダの速度調整をするときは、絞りうる限界をよく確かめてご使用ください。また、電磁弁とシリンダの間の配管容積が大きいと良好な速度制御効果が現われません。配管容積 / シリンダ容積＜ 0.1 になるようにご配慮ください。
6）配管の清掃
配管工事終了後、配管部のフラッシングを十分におこなってください。流体中のゴミやドレンは、バルブの機能を著しく害し寿命を縮める原因となりますので清浄な空気をご使用ください。
7）配管接続について
配管口を間違わないようご注意ください。
空気圧電磁弁の場合、排気時大きな排気音を伴いますので、サイレンサー等での消音をお願いします。
当社では、夫々の電磁弁の流量に合わせたサイレンサー及び排気絞り機能を持たせた、排気絞り弁付サイレンサーを取り揃えております。
8）配管ねじ込み
電磁弁にパイプまたはニップルなどをネジ込むときは 6A 〜
25A（Ｒｃ 1/8 〜 1）とも 4 山〜 5 山としてください。これ以上無理にネジ込みますと、電磁弁本体に割れが生じたりして、漏れや作動不良の原因になります。配管のシール材が配管内に入らないように注意願います。また直配管形の場合は、電磁弁を取付ける際に取付けねじを締め過ぎないよう十分ご注意ください。
9）マニホールド形の時の配管
マニホールドタイプの電磁弁は原則として 1 台ごとのシーケンス操作としてご使用ください。2 台以上の同時操作の場合には入口供給圧力が降下したり、負荷機器への供給流量が低下しますのでご注意ください。同時作動は 3 台以下で御使用ください。なお、入口ポート、排気ポートは、マニホールドベースの両端に設けられており、いずれの方向からでも配管できます。
不要なポートはプラグにて栓をしてください。また、より確実な作動を得るためマニホールドベース両端（2 ヶ所）配管をお勧めします。

注意

5. 給油について“空気圧用耐圧防爆電磁弁”は無給油でご使用頂けます。潤滑油をご使用のときには、その質に十分注意してください。電磁弁に使われているパッキンは良質の鉱物油でのみ安定作動を果します。
不適当な潤滑油はシール性を損ない、特にスピンドル油ではパッキンが膨張するものが多いので注意してください。またドレンに混って乳化しないような油を選んでください。潤滑油としては JIS
K 2213 添加タービン油 VG32 または VG46 をご使用ください。
尚、一度給油した後、再度無給油での使用はしないでください。
寿命が極端に短くなります。

注意

6. 配線工事について

1）防爆配線工事
ターミナルボックスへの導線引込については、工場電気設備防爆指針（労働安全衛生総合研究所発行）に従い実施してください。
①電線管ねじ結合式
厚鋼電線管を使用し、ネジかん合部は５山以上のネジ込みを行います。ネジの精度が防爆性能を左右しますので電線管の加工には注意が必要です。エルボ，フレキ、ユニオン等も耐圧防爆構造の物を使用する必要があります。
当社電線管タイプのネジはＧ 1/2 です。
②耐圧パッキン式
ケ－ブル工事を行なう時は耐圧パッキン式コネクターを使用してください。
（耐圧パッキン式コネクターは、検定取得した物と同じ物を使用しないと検定から外れる事になります。電磁弁付属のものをご使用ください。
）結線する際は、ケーブルが製品に表示されているケーブルサイズに合致しているか確認してくだ
さい。
2）印加電圧ターミナルボックスが開いた状態で電圧を印加しないでください。銘板をもう一度確認し、規定の定格電圧を加えてください。
誤った電圧で使用するとコイルが焼損したり、作動不良を起こしたりする場合があります。また、電圧変動率が許容範囲内であるか確認して使用してください。仕様範囲外で使用すると、ソレノイドの焼損等の不適合が発生する可能性があります。尚、
許容電圧範囲の意味は、その範囲内では瞬時の作動は問題なく使用可能である事を示しておりその範囲内で常時使用可能という意味ではありません。

警告

7. メンテナンスに関して

電磁弁の使用状況はユーザーにより千差万別です。
また予防保全とするか事後保全をするかでユーザーの対応方法も異なります。もちろん、保全方法は、使用状況、使用設備の重要性でも異なるのが実状です。以上の状況ですので、当社としては予防保全の観点から交換期間を提示させていただいています。
1）保守点検は、取扱説明書に従って実施ください。
パイロット電磁弁の分解について、防爆機器となりますので、分解しないでください。
分解することで防爆性を損ない、事故につながる可能性があります。交換する場合は、完成品により実施ください。
保守等でパイロット電磁弁を分解する必要が生じた場合は、当社営業にご相談ください。
2）製品を取り外す場合は、以下の順序を守ってください。
①供給圧力の遮断②空気圧配管内の残圧排出
残圧抜き弁、減圧弁リリーフ機能、エアフィルタのドレンコッ
ク、等を利用して空気圧回路内の圧力を放出ください。圧縮
空気は供給が絶たれても、エネルギーとしては残りますので、十分注意ください。
③電源の遮断電磁弁側の端子を外すだけではなく、必ず操作電源側のスイッチを OFF にしてください。
④製品を取り外してください。
3）作動頻度に関して
空気圧用耐圧防爆電磁弁はソフトシールスプールタイプ電磁弁シリーズで、スクイズパッキンを使用した電磁弁です。この様な電磁弁は最低作動頻度が JIS では 30 日に１回と規定で決められています。
安全のために 30 日に１回の作動を保守として実施をお願いします。
4）押しボタンに関して
押しボタン操作は電磁弁コイルを通電するのと同じ事です。
運転中に第三者が不用意に押さないように注意してください。
押しボタン部に装着しているキャップは、押しボタンの誤操作防止、および水がハウジング内に侵入するのを防ぐ目的があります。押しボタンの操作以外は取り外さないでください。

【保証について】
1. 保証期間
使用後 12 ヶ月、ただし納入後 18 ヶ月を超えない期間とします。
2. 保証内容製品または、製品の故障部分を無償で取替え修理します。
3. 保証免責事項● 使用方法・取扱方法及び仕様条件が当該製品仕様を外れて使用することにより生じた損害。
● 天災地変など当社の責に起因しない災害により生じた損害。
● その他製造者の責任とみなされないことに起因する故障及び損傷。
● 納入製品の故障・不具合により誘発された損害。

東京支店
大阪支店
西部支店
国際部

〒108-0014☎03-3454-1711
東京都港区芝4-7-8  芝サンエスワカマツビル☎06-6373-6701〒530-0012
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西宮市上田東町4-97

URL=https://www.konan-em.com/

2020.01

Explosion-proof Solenoid Valves and Valve Systems

CAT.No.2127W

General Handling Instructions and Precautions
Please read the following general handling instructions and precautions carefully before ordering solenoid valves.

Safety Precautions
Warning

References:

JIS B9702:
Safety of machinery- principles of risk assessment
JIS B8370:
Pneumatic fluid power -general rules relating to systems

Following information is based on a risk assessment for Konan products. Each section provides information essential forsafe operation of the products and prevention of risk and damage that may affect operators. Please read carefully.

1.Selection of solenoid valves

Solenoid valves are used to activate actuators by switching air flow in apneumatic system with electrical signals.
In order to ensure safe system operation it is significant to selectappropriate valve type. Therefore the entire pneumatic system designer
should determine the solenoid valve taking into consideration therequired operation, performance, and countermeasure to system failure.
Electric components need to have explosion-proof construction
respectively depending on the purpose of use, type of explosive gas
and dangerous place where the components are used. As electriccomponents having explosion-proof construction show where thosecomponents can be used by symbols, check the symbols to select asuitable component.

2.Solenoid valve installation

As pneumatic components are operated with compressed air, sudden
blowout, unintended operation by residual air inside actuators (burstingout of a cylinder etc.), and other risks should be taken into account.
A sufficiently trained person should be responsible for installation andmaintenance of a solenoid valve.

(Konan provides training for operation and maintenance of pneumaticcomponents. Feel free to contact our sales personnel for details.)
This series of solenoid valves is explosion-proof type.
For actual handling of the valves, personnel with sufficient knowledge
about explosion-proof wiring should be responsible.

3.Maintenance of solenoid valves

Make sure before maintenance of solenoid valves that the pneumatic
system is in a safe position or the system is mechanically fixed.
Compressed air remains as energy even after shut off of air supply.
Close the air supply line and exhaust air inside the pneumatic circuit at
the same time.Carefully read the details in “7. Maintenance” describedlater.

4.Solenoid valve installation site

For use of solenoid valves under following conditions sufficient safetymeasure should be taken. Consult us for details.
1) Operating conditions are not within the specified range.
2) Significant risks for users, properties, or environment are anticipated.
Eg: Use for nuclear power plants, vehicles, medical components, etc.

Users Instructions
Caution 1.Transport of solenoid valves
1) A solenoid valve is supplied in a package. Do not treat the package
roughly to prevent valve deformation and other damage that may
result in valve operational failure.
2) Plastic plugs are attached to the valve connection ports to prevent
dusts and rusts from entering the valve during transport or storage
before installation. Do not remove the plugs until immediatel
before piping.

Caution 2.Storage

1) Installation site
Transport a valve to the specified site just before installation. If thevalve is to be stored at the installation site, keep it packed andprotect from wind, rain, and dusts.
2) Storage
If a valve is to be stored for more than 1 year, keep it packed.
Long-term storage may result in sticking of packings. In such caseconduct pre-conditioning operation of the valve before regular use.
After a long period of storage, aging, constriction, or deformation of
packings would be a concern. Consult us for use of the valves after
long period of storage.

Caution 3.Surrounding environment1) Vibration/shock
Solenoid valve is a complex component. Exposure of the valve toexcessive shock or vibration may cause operational failure, looseningof clamps, or early wearing of spool packings.
Make sure at installation of the valve that the valve is not in line withthe direction susceptible to vibration/shock.
2) Surrounding environment
Environment surrounding a valve should be considered carefully.
Avoid places where the valve is exposed to rain and wind, salt air,corrosive gas, chemical fluids, seawater, steam, etc.
3) Ambient temperature

Sufficient care should be taken for ambient temperature as well as
fluid temperature. Even if a valve is installed in a cool place, whenheated air inside a cylinder under high temperature environment isexhausted through the valve, it may cause deterioration of packings
or valve operational failure due to thermal expansion of the internal
components.
4) Breathing hole
The main valve and pilot solenoid valve are equipped with abreathing hole required for operation. As it is possible thatwater, foreign materials, etc. enter through the breathing hole, takemeasures by adjusting the attachment position, adding a cover, etc.

Caution 4.Piping
1) Disposal of drains
For use of a valve at lower limit of working pressure, care should
be taken for lubrication, disposal of drains, and supply air volume.
(Inlet port should be as large as possible. If possible install an air
tank in front of the valve.)2) Compressed air
Air supplied to a valve should be filtrated by air filter with nominal
filtration range of no more than 40μm to avoid excessive drain
or oil. Contaminated air may cause deterioration of packings andother components, which leads to extremely short life of the valve
or early operational failure.In the case of intrinsic safety solenoid
valves,use air filters less than 5μm.
In the case of using air whose dryness is high (dew point is -40°C
or less), it is possible that shortage of lubricant occurs at an earlystage, which shortens the service life. Consult with our sales
personnel.
3) Piping
Do not remove plastic plugs attached to the valve connection ports
until immediately before piping in order to prevent dusts and rusts
from entering the valve during transport or storage before
installation. For steel tube piping make sure to use galvanized pipe.
4) Pipe narrowing
Do not narrow part of valve inlet ports. Especially when vinyl orother resinous tube is used for piping and air flow path at the tube

joint is extremely narrow, air flow rate decreases and thus
operational failure may occur. Sufficient care should also be taken
when using copper tube joint and rubber hose joint.
5) Pipe length
If cylinder speed is adjusted by reducing air exhausted from a
5-port solenoid valve, confirm the limit of the air reduction. If pipe
volume between the solenoid valve and the cylinder is large,
favorable speed control cannot be achieved. Make sure that thepipe volume / cylinder volume is not more than 0.1.
6) Pipe cleaning
After piping is completed, clean the pipe by air flushing. Use clean
air for fluid, as dusts and drain in the fluid cause significant harm to
the valve function and shorten the valve life.
7) Piping connection
Make sure to perform correct piping connection.
As pneumatic solenoid valves make significant noise at air
exhaustion, use silencer or other means to absorb noise.
Konan provides silencers that meet various types of solenoid
valves as well as silencers incorporating throttle valve.
8) Pipe screwing
When a pipe or a nipple is screwed to a solenoid valve, up to
4 or 5 threads should be screwed for 6A to 25A (Rc1/8 – 1) port
size. Any forceful screwing beyond this may result in cracking of thevalve body or leakage/malfunction. Care should also be taken forcontamination with fragments of sealing materials. In the case of
direct piping type, make sure not screwing up mounting screw tootight at valve installation.
9) Piping of manifold type solenoid valves
Manifold type solenoid valves should be operated by sequencecontrol of individual valves in principle. If 2 or more valves areoperated simultaneously, inlet supply pressure drops or supply
pressure volume to loading components decreases. Up to 3 units
can be operated simultaneously. Inlet port and exhaust port are atboth end of manifold base to enable piping from either direction.
Seal unnecessary ports with plugs. For accomplishment of
accurate operation piping at both end of manifold base (2 sites) is
recommended.

Caution 5.Lubrication
Explosion-proof pneumatic solenoid valves can be used without
lubrication. If lubricating oil is to be used, care should be taken for theoil quality. Packings incorporated in the valves can contribute to stable
valve operation only with quality mineral oil. Inappropriate lubricating
oil deteriorates sealing quality. Especially use of spindle oil oftencauses expansion of packings. Also make sure to select oil that does
not emulsify with drain. JIS K 2213 (ISO VG32 or VG46) type turbine
oil is recommended for lubricating oil.
After lubrication do not use the valve without lubrication or the valve
life may become extremely short.

Caution 6.Wiring
1) Explosion-proof wiring
For lead-in of conductors into the terminal box, follow the"Recommended Practices for Explosion-protected Electrical
Installation in General Industries" (issued by the National Instituteof Occupational Safety and Health.)i) Conduit tube type
Use thick steel conduit and screw 5 or more threads at the screw
joint. As the explosion-proof performance depends on thescrewing precision, care should be taken for conduit installation.
Elbow, flexible, or union joints to be used should also be
explosion-proof type.Konan conduit type screw is G1/2.
ii) Pressure-resistant packing type
Use pressure-resistant packing type connector when performing
cable wiring. (Approved pressure-resistant packing typeconnector should be used. Use the connector attached to thesolenoid valve.)
Before wiring, make sure that cables conform to the cable size
described on the products.
2) Applied voltage
Do not apply voltage with the terminal box opened.Check the valve
nameplate and apply specified rated voltage. Use of the valve withinappropriate voltage may result in coil damage or valve operational
failure. Use the valve after checking if voltage fluctuation is withinallowable range. If the valve is used with voltage not within thespecified range, solenoid burnout and other failure may occur. The
allowable voltage range means that instant valve operation can be
performed without problem within the range, not that the valve canbe continuously operated within the range.

Warning 7.Maintenance
Use conditions of solenoid valves differ depending on users.
The complying method varies depending on users, for example,
whether preventive maintenance or breakdown maintenance is
employed. The maintenance method is different depending on use
conditions and importance of facilities. From the above situation, we
propose recommended replacement intervals from the standpoints of
preventive maintenance.
1) Maintenance should be performed in accordance with themaintenance manual.
As a pilot solenoid valve is an explosion-proof component, do
not disassemble it. Disassembly may impair the explosion-proof
performance, resulting in accidents. When replacing a pilot solenoid
valve, use a finished part.
If it is necessary to disassemble pilot solenoid valves formaintenance,
etc., consult with our sales personnel.
2) Follow the below steps when uninstalling a solenoid valve.
i) Shut off supply pressure.
ii) Exhaust residual pressure inside pneumatic circuit.
Compressed air remains as energy even after shut off of air
supply. Exhaust pressure inside the pneumatic circuit using
residual pressure exhaust valve, relief function of a regulator, or
drain cock of an air filter.
iii) Shut down power source.
Not only disconnect the solenoid valve side terminal but also turnoff the power source.
iv) Uninstall the valve.
3) Operation frequency
Explosion-proof pneumatic solenoid valves are soft seal spool typesolenoid valve series using squeeze packings. According to the JIS
standard, minimal operation frequency of this type of valve is
specified as once in 30 days.
For safety maintenance should therefore be performed once in 30
days.
4) Push button
If a push button of a solenoid valve is pushed, the valve coil isenergized. Care should be taken so that a third party does not push
the button without discretion. A cap with which a push button part iscovered protects a push button from being operated by mistake
and water from intruding into the inside of housing. Do not remove
the cap except when it is necessary to operate the push button.

Konan Electric Co.,Ltd.
Tokyo Branch
Shiba-Sanesu-Wakamatsu Bldg.
7-8, Shiba 4-chome, Minatoku, Tokyo 108-0014, Japan
Phone：+81 - 3 - 3454 - 1711 Fax：+81 - 3 - 3454 - 8699
Osaka Branch
Hankyu Terminal Bldg.
1-4, Shibata 1-chome, Kitaku, Osaka 530-0012, Japan
Phone：+81 - 6 - 6373-6701 Fax：+81 - 6 - 6373 - 6740
Seibu Branch
Momiji Hiroshima Hikarimachi Bldg.
12-20, Hikarimachi, 1-chome, Higashiku, Hiroshima, 732-0052, Japan
Phone：+81 - 82 - 568 - 0071 Fax：+81 - 82 - 568 - 0072
International Operation Division
4-97, Uedahigashimachi, Nishinomiya, Hyogo, 663-8133, Japan
Phone：+81 - 798 - 48 - 5931 Fax：+81 - 798 - 40 - 6659

URL=https://www.konan-em.com/

2020.01