工業用１・２本針本縫総合送りミシン
形名

LU2-4400-B0B
LU2-4420-B0B
取扱説明書

A180E898P01

はじめに
このたびは、工業用ミシンをお買いあげいただき、誠にありがとうございます。
ミシンをご使用になる前に、本書を十分にお読みください。また、別紙「安全上のご注意」「リミサーボ」の取扱説明書についても本書には記載されていない注意事項があるため、そちらの資料についてもよくお読みいただいた上で、正しく安全にご使用ください。

ご使用上の注意
1 安全上のご注意
1 . 電源スイッチを入れる際、針の下付近プーリ部に手を入れないでください。

2 . ミシンを使用しないとき及び作業者がミシンから離れるときは、必ず電源スイッチを切ってください。
3 . ミシン頭部を倒すとき、Ｖベルトを取り付けたり、取り外すとき、調整及び部品交換のときは、必ず電源スイッチを切ってください。
4 . ミシン運転中はプーリ、Ｖベルト、糸巻車、モータ付近に指、頭髪を近づけたり、物を置いたりしますと危険ですから、おやめください。
5 . ミシン運転中は天びんカバー内、針の下付近、プーリ部に手を入れないでください。
6 . ベルトカバー、指ガード、目ガードが装着されている場合、これらを外した状態でミシンを運転しないでください。

2 ミシン運転前のご注意
1 . オイルパンに油だめがあるミシンの場合、油を入れないうちは絶対に運転しないでください。
2 . 滴下式ミシンの場合、油を差さないうちは絶対に運転しないでください。
3 . はじめてミシンを運転する場合、電源スイッチを入れてミシンのプーリ回転方向を確認してください。
（プーリ側より見て反時計回り方向が正しい回転です。）
4 . モータの銘板に表示されている電圧及び単相・三相の別が正しいか確認してください。

3 使用環境についてのご注意
1 . 高温（35℃以上）や低温（5℃以下）でのご使用は避けてください。故障の原因となります。
2 . 粉塵などの雰囲気では使用しないでください。
3 . 高周波ウェルダーなどの電気ノイズの多い箇所での使用は避けてください。

目
ご使用上の注意次……………………………………………… 11注油（1）………………………………………………………………………………… 12注油（2）………………………………………………………………………………… 13 給油と排油の状態… …………………………………………………………………… 24 かま給油調節… ………………………………………………………………………… 25 ベルトカバーの取り付け… …………………………………………………………… 26 取扱上のご注意… ……………………………………………………………………… 2ミシンの使い方……………………………………………… 3

1 針の取り付け方… ……………………………………………………………………… 32 下糸の巻き方… ………………………………………………………………………… 33 糸の選び方… …………………………………………………………………………… 44 上糸の通し方… ………………………………………………………………………… 45 縫い目長さの調節と返し縫い… ……………………………………………………… 56 ボビンの入れ方… ……………………………………………………………………… 57 下糸の通し方と引き上げ方… ………………………………………………………… 58 下糸の調子… …………………………………………………………………………… 69 縫い調子… ……………………………………………………………………………… 6: 上糸の調子… …………………………………………………………………………… 6
A 押え圧の調節… ………………………………………………………………………… 6
B かまと針のタイミング… ……………………………………………………………… 7
C 送り歯の高さ調節… …………………………………………………………………… 8D かまと天びんの関係… ………………………………………………………………… 9
E かまとオープナーの関係… …………………………………………………………… 9F 針と送り歯の関係… …………………………………………………………………… 10G セフティークラッチ（安全装置）… …………………………………………………… 11H 上送り（針側）量の調節… ……………………………………………………………… 12
I 送り量前後ピッチの調節… …………………………………………………………… 12
J 外押えと内押えの調節… ……………………………………………………………… 12仕様……………………………………………… 14

ご使用上の注意
1注油（1）

2注油（2）油タンクに H マークまで油を入れます。

新品のミシンあるいは長期間休止したミシンを運ご使用中に定期点検を行い、油量はＬ以下のとき

転するときは、矢印の部分に適量の注油を行ってはＨまで補給してください。

ください。

油は、指定の「MC70M」を使用してください。

油量マーク

— 1 —

ご使用上の注意
3 給油と排油の状態

4 かま給油調節

運転中に油窓から油の滴下で給油状態を確認してください。また、運転を中止したとき、オイルタンクから油が排油されることを確認してください。
オイルタンクにゴミなどが詰まりましたら、ゴム栓を外して清掃を行ってください。
ゴム栓

少ない 多い

調節ねじ

ナット

油窓

5 ベルトカバーの取り付け
1 . ミシン側

安全上、ベルトカバーを取り付けてください。付属に同梱されている要領書を参照ください。

2 . モータ側

安全上、ベルトカバーを取り付けてください。

6 取扱上のご注意（1）電源を入切するときはペダルから足を離しておいてください。
（2）ミシン運転中に電源を切ったり、停電になったときにはブレーキがかからないときがありますのでご注意ください。
（3）制御盤の中にゴミが入りますと、誤動作や故障の原因になりますのでミシン運転中は制御盤の蓋を必ず閉めておいてください。
（4）制御回路をテスタで点検しないでください。半導体部品にテスタの電圧が印加され損傷することがあります。

— 2 —ミシンの使い方
1 針の取り付け方

注：必ず電源スイッチを切ってから行ってください。

二本針の場合一本針の場合針は突き当たるまで差しこみ、長溝を差しこみが足りない

向きが悪い

向かい合わして、ねじを締め付けます。

すき間

長溝を向かい合わす

長溝は左向き2 下糸の巻き方

テトロン・ナイロン糸を巻くときは、特にゆるく巻いてください。

●糸の片巻き糸案内を巻き量の少ない方へ移動させます。

●糸巻き量



●糸の巻きつけ強さ

糸巻き量が多いときは調節ねじをゆるめ、少ないときは締めます。
調節

注：空運転するときは必ず押えを上げておいてください。

糸案内

糸巻き強さ
調節ナット

ボビン直径の80％
平行巻き
糸巻き量
調節ねじ

— 3 —

ミシンの使い方
3 糸の選び方上糸はミシンに向かって左側の針に右よりの糸を使用し、右側の針に左右よりの糸よりの糸を使用するのが理想的です。
使い分けが困難なときは、左よりの糸をご使用ください。なお、下糸に左よりの糸は右より、左よりいずれの糸を使用してもかまいません。

4 上糸の通し方

A BABA

1 . 糸立台の糸案内（A）に通してください。
（注）細番手で滑りやすい糸（ポリエステル・フィラメント紙など）を使用のときは（B）の糸案内にも通してください。
2 . 天びんを最高の位置に上げて、図の番号順に通します。

LU2-4420 の場合（※LU2-4400 は左糸の通し方を参照）

L1L10R8L5 L4 L3R1L2L6L11（拡大図）

R2R7R3R9L9R4L12L15L16左から右側へ

L13L8R10R6L7R11R12LU2-4400 の針部分

L14R13L15L12 〜 L14 の拡大図

LU2-4400 の場合

右から左側へ
L16 R14— 4 —左から右側へ

L12 〜 L14 、R10 〜 R12 の拡大図
LU2-4420 の場合

R5ミシンの使い方
5 縫い目長さの調節と返し縫い● 縫い目長さ調節…縫 い目長さを調節するときは、縫い目加縫い目加減ダイヤル減レバーを押し下げながら、縫い目加減ダイヤルを回してください。
● 返し縫い…縫製中に縫い目加減レバーを押し下げている間、縫い目加減レバー返し縫いをします。手を放すと前進縫いに戻ります。

6 ボビンの入れ方

糸
すべり板

ボビンから糸端を約 5cm ほど出し、正しく図のような向きにボビンを持って、かまに入れてください。

内がま

内がま

すべり板

7 下糸の通し方と引き上げ方

糸①（1）糸を切り溝①に入れ、舌②の下側を通して糸端をベッド面にのばしておきます。

糸②（2）左手で 2 本の上糸をつまみ、右手でプーリをゆっくり一回転させ、図のように上糸を引き上げると下糸も出てきます。上糸下糸はそろえて押えの下から向こう側へ出しておきます。

— 5 —

オープナー

ミシンの使い方
8 下糸の調子

9 縫い調子A○
均衡のとれた良い縫い目

弱B×

強

上糸の調子が強いか
下糸の調子が弱いとき

糸調子ねじ

C×
上糸の調子が弱いか下糸の調子が強いとき: 上糸の調子●上糸の強さは、下糸の強さを基準にして調節します。

弱●糸調子ナットを回し調節します。

強

そのほか、特殊な布や糸の縫製には、糸取りばねの強さ・糸取りばねの作動量によっても、上糸の強さを調節します。
糸調子ナット

A 押え圧の調節
縫い物に応じて押えの圧力を調節します。

強弱
押え調節ねじ— 6 —ミシンの使い方
B かまと針のタイミング

ねじA

二本針の場合、左右とも同時に同手順で調整してください。
※押え・針板・送り歯を取り外しておいた方が調整しやすくなります。
（1）縫い目長さを 6mm にセットします。
（2）固定ねじ A,B とねじ歯車（大）のセットねじ C

セットねじCを全てゆるめます。

ねじB※ねじ歯車（大）（小）,の噛み合いを外さないよ
うに注意してください。
（3）針棒を最下点から 2.4mm 上昇させます。図の（a）針棒最下位置（b）針棒 2.4mm 上昇位置

針棒のタイミングマーク（基線）を参考にし、プーリを正回転させて上昇させてください。
（4）かま先と針のくぼみ面とのすき間が 0.05mm 以内になるように、かま台を左右にスライドさせ、調整します。
（5）固定ねじ A,B を締め付けます。
※固定ねじ B は固く締めすぎないようにしてください。
（6）ねじ歯車（大）を左右にスライドさせ、かま先が針の中心に来るようにしてセットねじ C を締めます。

0.05mm以内※かま先から針のくぼみまで※この際、ねじ歯車（大）がかま台に当たっておらず、かつ、かま台から 3mm 以上離れていないことを確認してください。
（7）プーリを回し、かま先を針の手前の位置まで動かします。

かま先（8）ミシンを起こし、針案内を針に軽く触れる位0.05mm置まで調整します。

— 7 —ミシンの使い方
C 送り歯の高さ調節
縫い物に合わせて、送り歯の高さと、押えの圧力を変えなければなりません。
◆薄地を縫うとき、送り歯が出すぎていたり、押送り歯えの圧力が強すぎると生地をいためます。
◆1.2mm

厚地を縫うとき、送り歯が出足りなかったり押えの圧力が弱すぎると縫い目が、そろわな針板くなります。
◆

送り歯の高さは、プーリを手で回して送り歯が針板面より最高に出た位置です。

送り歯の高さ調節（1）ミシン頭部を向こう側へ倒します。
（2）プーリを手で回して、送り歯が針板面より最高に出たところで止めます。
（3）送り台のねじをゆるめます。
（4）送り台を上下（図の矢印方向）へ動かして送り歯を適当な高さに合わせます。
（5）高さを合わせた位置で、送り台のねじをきつく締めます。
工場出荷時の送り歯の高さは 1.2mm にしています。
送り台ねじ
送り台— 8 —ミシンの使い方
D かまと天びんの関係

黒線

タイミングベルトの取り換えなどで、タイミング

タイミングベルトベルトを外したとき、かまと天びんの関係は、次のとおりに合わせます。
（1）プーリを手で回して、天びんが最高になったところで止めます。
（2）ミシン頭部を向こう側へ倒してタイミングベルト車の矢印（タイミングマーク）と下軸メタル受けのボス部の黒線とが一致しているかを確かめます。
（3）タイミングマークとボス部の黒線が一致していないときは、タイミングベルトをかけ直してタイミングベルト車

図のように合わせます。

タイミングマーク（矢印）

E かまとオープナーの関係

約0.2mm（1）プーリを手で回して、オープナー支えが針板から最も離れたところで止めます。
（2）このとき、内がまⒶ部とオープナーとの、すき間が図のように約 0.2mm になっているかを確かめます。
（3）すき間が大きすぎたり、小さすぎるときは、オープナー支えのねじⒷをゆるめて、オープナーの位置を修正します。

Ⓐ— 9 —

オープナー

ねじⒷ

オープナー支えミシンの使い方
F 針と送り歯の関係

送り腕
（中）

（1）縫い目加減ダイヤルを 0 に合わせます。

送り腕（右）（2）針を最下位にします。
（3）ミシン頭部を向こう側へ倒します。

ねじⒶ（4）ベッド裏面の送り腕ねじⒶⒷをゆるめます。

ねじⒷ（5）図のように押え棒と、揺動押え棒との間隔をリンク9mm にして送り腕のねじⒶⒷを仮締めします。
（6）このとき、送り腕（右）とリンクが図のように直角に連結されているかを確かめます。
（7）直角になっていないときは裏蓋を外し、ねじⒸをゆるめて送り腕（右）とリンクが直角になるように調整します。
（8）各部調整した後は、ねじⒶⒷⒸをそれぞれきつく締めます。
このとき針は送り歯の針穴中心に落ちるように確認してください。

ねじⒸ

押え棒

針棒

リンク

揺動押え棒

9mm
送り腕（右）

ねじⒷ— 10 —

ミシンの使い方
G セフティークラッチ（安全装置）

タイミングベルト車●セフティークラッチ…ミシンの運転中に糸などセフティークラッチがかまへ食い込んで、ミシンの回転に異常な負荷がかかったときに働く安全装置です。かまやタイミングベルトの損傷を未然に防止します。
ブッシュ1 ）セフティークラッチの作用（1）セフティークラッチが働くと、タイミングンベルト車が空回転となって下軸の回転が停止し、上軸だけ回転します。そうなりましたら、ミシンの運転を止めてください。
（2）かまへ食い込んだ糸などを完全に取り除きます。

プーリ（3）タイミングベルト車のブッシュを手で回し、下軸が軽く回転するかどうかを確かめながらクラッチ機構を元通りにセットします。

プッシュボタン2 ）クラッチのセット方法（1）ベッドの向こう側にあるプッシュボタンを左手で押しながら、右手でプーリを向こう側へゆっくりと回します。
（2）クラッチ機構の噛み合わせ板によってプーリが止まりますが、そこでさらに強くプーリを向こう側へ回します。

噛み合わせ板（3）押していたプッシュボタンを放します。
（4）図のようにクラッチ機構がセットされます。
白マーク3 ）セフティークラッチの働く強さ（1）セフティークラッチの働く強さは、偏心ピン

偏心ピン

タイミングベルト止ねじ強くなるの白マークが下軸の中心に向いているときが一番弱く、外に向いているときほど強くなり弱くなるます。
（2）強さの調節をするには、タイミングベルトをずらし、止ねじをゆるめてから偏心ピンを回して行います。
（3）調節後、止ねじをしっかりと締め付けてください。

— 11 —

下軸偏心ピン

ミシンの使い方
H 上送り（針側）量の調節

水平送り腕右プッシュボタン
係合部

縫製物によって縫いずれが生じる場合は、水平送上送りが小さくなるり腕（右）の長穴を調節して上送り量を加減してください。

リンク（針棒揺動桿）基準線（調節方法）

特殊ボルト（1）特殊ボルトをゆるめます。

上送りが大きくなる（2）特殊ボルトを上にセットしますと上送りが小さくなります。
（3）特殊ボルトを下にセットしますと上送りが大きくなります。（上送りと下送りの理論上の 1：
1 の点は水平送り腕の基準線に特殊ボルトの中心が一致した位置です。）（4）調節後は特殊ボルトを締めます。
注：特殊ボルトを締めすぎると、リンクと水平送り腕（右）が動かなくなることがあります。

I 送り量前後ピッチの調節

返し縫い腕

送り量前後ピッチの調節は図の偏心軸で調節します。
（1）返し縫いの腕のねじをゆるめます。

返し台
後進大きくなる

ねじ（2）前進のピッチを大きくする場合には偏心軸を時計回り方向、後進のピッチを大きくする場

前進大きくなる

合には反時計回り方向に回し調節します。
注：調節は偏心軸の刻点が図のように返し台側に偏心軸向いている範囲で行ってください。

刻点

J 外押えと内押えの調節

上部上下送り腕
特殊ボルト

1 . 外押えと内押えの作動高さの調節
弾力性の大きいものや縫い物の厚さの変わったときは押えの作動高さを変えてください。
（調節方法）

大小（1）特殊ボルトをゆるめます。
（2）クランクロッドの特殊ボルト締め付け部を上へセットすれば内押えの作動高さが最も大きくなります。

クランクロッド（3）下へセットすれば作動高さが小さくなります。
（4）調節後は、特殊ボルトを締めます。
●押えの高さは最大 6mm 〜最小 2mm の間で調節出来ます。
— 12 —

ねじⒶ

腕Ⓑ

ミシンの使い方
2 . 交互上下運動量
外押え足と内押え足の交互上下運動量は縫い物によって運動量を変えるとよい送り調子が得られます。

均等〈均等上下運動〉例）…滑 りやすいものを縫うとき外押え足の上下運動量を少なくして、内押え足の上下運動量を多くすると、効果的なときがあ（大）ります。

内押え足高さ（調節方法）

外押え足高さ（1）プーリを回して、天びんが最も下がったと（小）〈不均等上下運動〉ころで止めます。
（2）押え上げを降ろします。
（3）上部上下送り腕のねじⒶをゆるめます。
（4）腕Ⓑを左に寄せると、内押え足の上下量が大きくなり、外押え足の上下量は小さくな

腕Ⓑ

偏心輪
第 1 のねじⒸります。
（5）逆に右へ寄せると、内押え足の上下量は小さく、外押え足の上下量は大きくなります。
（6）調節後はねじⒶをきつく締めます。
●工場出荷時内押え足の上下量は 3mm、外押え上部上下送り腕
第 2 のねじクランクロッド

足の上下量は 4.2mm に調節しています。
3 . 偏心輪の取り付け方（1）手でプーリを回し、天びんを最下位にします。
（2）この状態で偏心輪の第 1 のねじⒸを図の如く真横になるように締め付けてください。
4 . 偏心輪の微調整
アーム正面のゴム栓を外してください。
この穴より偏心輪の微調整が出来ます。

ゴム栓— 13 —仕様

LU2-4400-B0B・LU2-4420-B0B の仕様
機種名仕様

LU2-4400-B0B

LU2-4420-B0B

1 本針

2 本針

針数用

途

厚物用

最 高 縫 い 速 度（rpm）

2000

縫 い 目 長 さ （mm）

0～9

押え上昇量

手8（mm）ひざ16

使用

針DP × 17（標準 #23）

針棒ストローク （mm）

36.0

天びんストローク（mm）

74.5

上送り足交互量 （mm）

2.0 ～ 6.0

か ま（ 水 平 全 回 転 ）

倍がま

給式

自動給油（一部注油式）

油

MC70M

ベ ッ ド 寸 法 （mm）

517 × 178

使

油

方用

標準 6.4針

幅 （mm）

特殊 3.2、4、4.8、8、9.5、12.7、16、19、25.4

注）● ボビンは、変形していない良質のものをご使用してください。
●	縫製素材・ゲージサイズ・縫い条件などにより、上記仕様で使用できない事がありますので御了承ください。
● 改良のため一部、仕様変更することもあります。

— 14 —

２０２１年４月作成
この印刷物は、２０２１年４月の発行です。なお、お断りなしに仕様を変更することがありますのでご了承ください。

Printed in Japan