ウレタン・FRP 複合防水工法

コンポ ER

コンポ ER 工法

ウレタン・FRP
複合防水工法用途と仕様記号用途

早く、軽く、強く

屋上
駐車場

そして美しく一般部
駐車スペース◦‌‌意匠性に優れた仕上がりです◦‌屋上の軽量化が図れます

走行部
車両出入口部◦‌耐摩耗性に優れています◦‌耐久性に優れています

イニシャルコストの軽減

仕様記号

ページ

C－5NS（中階層）C－10NS

C－20NS
P.3-4

ゴンドラ稼働部
重車両走行部
スロープ部分・ヘリポート◦‌下地追従性に優れています◦‌耐久性がありゴンドラ等走行が可能です◦‌ヘリポートとしての利用が可能です◦‌傷つきにくく、耐摩耗性に優れています◦‌耐震効果があります

屋上緑化・庭園・晴水・池◦‌耐薬品性に優れ防水層は侵されません◦‌ヒ ートアイランド現象を防ぎます◦‌植栽により断熱効果が得られます

一般屋上

◦‌モ
 ルタル押えによりタイル仕上げも
可能です

一般屋上

SSコンポ

◦‌耐摩耗性・耐衝撃性に優れています◦‌優れた下地追従性を有します◦‌複雑な形状・急勾配な現場にも即対応
できます

一般屋上

学校施設
百貨店、スーパー
アミューズメン卜施設
クーリングタワー回り◦‌意匠性に優れた仕上がりです◦‌押え防水工法に変わる工法です◦‌水密性に優れメンテナンスも容易です◦‌強度があり雪下ろし等の作業にも
耐えます

立上り

笠木
パラペット

◦‌屋上の軽量化が図れます◦‌意匠性に優れた上がりです◦‌耐衝撃性に優れています◦‌耐久性に優れています

コンポ ER のメリット
1 建築コストの軽減

仕様記号

C－20S

V－20
V－20W

M－20
M－20W

SS－P－10SS－P－20

P.3-4

P.5-6

P.5-6

コンクリート押さえが不要で鉄骨サイズ、鉄骨重量のダウンが図れます。

ライフサイクルコストの軽減 メンテナンスが容易であるため、ライフサイクルコストの低減が図れます。

2 工期の短縮
一職種で施工可能であると共に機械導入も可能なため、大面積の工期短縮ができます。

P－10
P－20

P.7-8

3優れた下地追従性
ウレタン密着工法と比較し、コンポER工法は、ウレタン密着工法と同等の伸びを有し、破断時の荷重は15倍以上の強度があり、耐震性と下地追従性に優れています。

1

P－10W
P－20W

P.7-8

2

■ 屋上駐車場
駐車場スペース・車両走行部・スロープ・ゴンドラ稼動部・ヘリポート
仕様名

Ｃ－５ＮＳ

適用箇所

駐車場
（中階層）
平場用

駐車場

Ｃ－１０ＮＳ

平場用

駐車場

Ｃ－２０ＮＳ

Ｃ－２０Ｓ

平場用

スロープ

工程 1（屋上駐車場）

工程 2

タックコートＫ－Ｗ＋
タックコートＫ－Ｗ DP ワンガード・ゼロ

硬化促進剤+
普通セメント（重量比25%添加）
0.2kg/㎡

2.0kg/㎡

2.0kg/㎡

2.0kg/㎡

硬化促進剤+
普通セメント（重量比25%添加）
0.2kg/㎡

2.0kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

ＣＴプライマー
ガラスマット＃ 450＋
0.48kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

タックコートＫ－Ｗ＋
タックコートＫ－Ｗ DP ワンガード・ゼロ

工程 4

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

タックコートＫ－Ｗ＋
タックコートＫ－Ｗ DP ワンガード・ゼロ

硬化促進剤+
普通セメント（重量比25%添加）
0.2kg/㎡

工程 3

0.2kg/㎡

タックコートＫ－Ｗ＋
タックコートＫ－Ｗ DP ワンガード・ゼロ

硬化促進剤+
普通セメント（重量比25%添加）
0.2kg/㎡

コンポ ER 工法

 押えがいらない軽量工法です。
■■室内空間の有効利用ができ、建築コストが低減できます。

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡■ 耐摩耗性工程 5
ＣＴ－３０００JS
又は
ＣＴ－２０００
0.4kg/㎡

ＣＴ－３０００JS
又は
ＣＴ－２０００

工程 6

工程 7

Ｇサンド４号

ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン

1.0kg/㎡

Ｇサンド４号又は

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.4kg/㎡

ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン
又は

工程 8

0.2kg/㎡

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

ＣＴ－３０００JS
又は
ＣＴ－２０００

Ｇサンド４号

ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

0.4kg/㎡

1.0kg/㎡

ガラスマット＃３８０

ＣＴ－３０００JS
又は
ＣＴ－２０００

ガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

1.0kg/㎡

0.4kg/㎡

0.4kg/㎡

Ｇサンド３号1.5kg/㎡

下図はレジンコンクリートの耐摩耗性を各種の材料と比較した物です。
床材としての耐摩耗性はセメント系の材料より小さくなります。

コンポトップＡＵ

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.4kg/㎡

工程 9

又は

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.4kg/㎡

ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン
又は

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.5kg/㎡

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

施工上の注意事項
1.タックコートK-W1セット(12㎏）に対して、タックコートK-W硬化促進剤1缶(1㎏）、普通セメント３㎏を添加して使用して下さい。
2．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページをおよび製品説明書参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００JS
3．
パラフィンワックス（CTワックス）の添加量は、４～６％です。
4．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
5．
Ｇサンドの散布は、前工程の樹脂の施工直後に行い、樹脂の硬化後に余剰なＧサンドを清掃して下さい。
6．
ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー＋パラフィンの替わりにＣＴ－３０００トップコートを使用する事が出来ます。

■ 屋上緑化・遊歩道■環境に配慮した都市づくりに貢献します。
■夏は涼しく冬は暖かく、周囲の酸素濃度を高めます。
■ 客土の目安

庭園・植栽・噴水・池
仕様名

Ｖ－２０

適用箇所
庭園・池
平場用

庭園・池

Ｖ－２０Ｗ

立上り用

工程 1

工程 2

工程 3

工程 4

工程 5

ＣＴプライマーDP ツーガード・ゼロ
ガラスマット＃３８０＋
タックコートＫ－Ｗ
又は0.4kg/㎡
DP ワンガード・ゼロ 普通セメント（重量比 50% 添加）
ＣＴ－１００Ｒ
0.2kg/㎡
1.4kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡

ガラスマット＃３８０

ＣＴプライマーDP ツーガード・ゼロ立上り用
ガラスマット＃３８０＋
タックコートＫ－Ｗ
又は0.4kg/㎡
DP ワンガード・ゼロ立上り用 普通セメント（重量比 50% 添加）
ＣＴ－１００Ｒ
0.2kg/㎡
1.2kg/㎡
0.5kg/㎡
0.2kg/㎡

ガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡

工程 6
ＣＴ－３０００中塗り 又はＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー 又はＣＴ－２0００

0.4kg/㎡
ＣＴ－３０００中塗り 又はＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー 又はＣＴ－２０００0.2kg/㎡

工程 7

地

被

土厚 m/m

ＣＴ－３０００
トップコート
0.4kg/㎡

小低木
200～250

重量 ㎏ /㎡ 400～800

中木
高木
高木
高木
（300～900）（3M 以下） （5 ～8M） （深根性）450～750

960～
1,120

1,140～
1,920

2,400

720 ～
1,200

1,530 ～
1,790

2,300～
3,000

3,800

注）客土は黒土7、パーライト2、
ビートモス1とし、重量は1,600kg /㎡として■ 植栽の断熱性能

ＣＴ－３０００
トップコート
0.4kg/㎡

施工上の注意事項

3

１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページおよび製品説明書を参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００JS
２．
パラフィンワックス（CTワックス）の添加量は、４～６％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。

注）本防水層の上の植栽仕様に関しては、植栽業者にお問い合わせ下さい。

4コンポ ER 工法■ 一般屋上（モルタル押え）
仕様名

Ｍ－２０

適用箇所

一般屋上
モルタル押え タックコートＫ－Ｗ
平場用

Ｍ－２０Ｗ

工程 1

0.2kg/㎡

一般屋上
モルタル押え タックコートＫ－Ｗ
0.2kg/㎡
立上り用

工程 2
DP ツーガード・ゼロ
又はDP ワンガード・ゼロ
2.0kg/㎡

工程 3

工程 4

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

ＣＴプライマーDP ツーガード・ゼロ
ガラスマット＃３８０＋
立上り用
0.4kg/㎡
普通セメント又はDP ワンガード・ゼロ （重量比 50% 添加）
立上り用
ＣＴ－１００Ｒ
0.2kg/㎡
0.5kg/㎡
1.2kg/㎡

工程 5

工程 6

工程 7

工程 8

ガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

ＣＴ－２０００＋パラフィン

ケイ砂４号

モルタル仕上げＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡

0.8kg/㎡

別途工事

又はガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

トンボ

ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡

150 ㎜ピッチ

ＣＴ－２０００＋パラフィン又は
ＣＴ－２５００
0.3kg/㎡

モルタル仕上げ
別途工事

施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページおよび製品説明書を参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００２．
パラフィンワックス（CTワックス）の添加量は、４～６％です。
3．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
4．
モルタル仕上げの場合には、下記の注意事項を守って下さい。
① 平場用のケイ砂の散布は、前工程のＦＲＰ樹脂の施工直後に行い、ＦＲＰ樹脂の硬化後に余剰なケイ砂を清掃して下さい。
② 立上り用のトンボを取り付けるには、
ＣＴパテ（要：パーメックＮR（K）04の添加）を使用して下さい。

■ 一般屋上（ＳＳコンポ）
ＳＳコンポ工法■ ゴムチップ合材配合割合
品■ＦＲＰが保護層になり、優れた耐摩耗性・耐衝撃性を有します。
■ゴムチップ＋コンポＥＲで優れた下地追従性と下地の残留水分を脱気します。
仕様名

ＳＳ－Ｐ－１０

ＳＳ－Ｐ－ 20

適用箇所
一般屋上

工程 1
タックコートＫ－Ｗ

平場用

0.2kg/㎡

一般屋上

タックコートＫ－Ｗ

平場用

0.2kg/㎡

工程 2

工程 3

ゴムチップ
バインダー

ゴムチップ合材

0.2kg/㎡

6.4kg/㎡

ゴムチップ
バインダー

ゴムチップ合材

0.2kg/㎡

6.4kg/㎡

工程 4

工程 5

工程 6

DP ツーガード・ゼロ立上り用又はDP ワンガード・ゼロ
立上り用

ＣＴプライマーDP ツーガード・ゼロ＋
又はDP ワンガード・ゼロ 普通セメント（重量比 50% 添加）

DP ツーガード・ゼロ立上り用又はDP ワンガード・ゼロ
立上り用

ＣＴプライマーDP ツーガード・ゼロ＋
又はDP ワンガード・ゼロ 普通セメント（重量比 50% 添加）

1.5kg/㎡

1.5kg/㎡

2.0kg/㎡

2.0kg/㎡

0.2kg/㎡

0.2kg/㎡

工程 7

工程 8

工程 9

ガラスマット＃450

ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン

コンポトップＡＵ

0.48kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡
ガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

工程 10

名

荷

姿

配合割合

ゴムチップバインダー

18㎏ / 缶9㎏

ゴムチップ

20㎏ / 袋20㎏

G ライト 2 号 S

15㎏ / 袋15㎏

■ 断面詳細又は

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.4kg/㎡

ガラスマット＃３８０

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

0.2kg/㎡
ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー + パラフィン

コンポトップＡＵ

又は

ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は ＣＴ－２５００

0.4kg/㎡

0.2kg/㎡

注）工程2のゴムチップバインダーは、
ゴムチップバインダーを酢酸エチルで３０％希釈する。
工程3のゴムチップ合材は、ゴムチップとゴムチップバインダーとGライト2号 Sを所定の配合割合で混合する。
ゴムチップバインダー硬化促進剤は、
ゴムチップバインダーに対して０～１.０％添加する。

施工前

5

施工後

6

コンポ ER 工法■ 一般屋上
学校施設・百貨店・スーパー・アミューズメント施設■耐久性のある仕上げで、心が休まる憩いの空間を提供します。
一般平場部
仕様名

適用箇所
一般屋上

Ｐ－１０

平場用

一般屋上

Ｐ－２０

平場用

工程 1
タックコートＫ－Ｗ

0.2kg/㎡

タックコートＫ－Ｗ

0.2kg/㎡

工程 2
DP ツーガード・ゼロ
又はDP ワンガード・ゼロ

2.0kg/㎡
DP ツーガード・ゼロ
又はDP ワンガード・ゼロ

工程 3

工程 4

ＣＴプライマー
ガラスマット＃450＋
0.48kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

2.0kg/㎡

0.2kg/㎡

工程 2

工程 3

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

工程 5
ＣＴ－３０００JS＋CTトナー + パラフィン
又は

ＣＴ－２０００＋パラ
フィン
又は ＣＴ－２５００

工程 6

工程 7

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

0.4kg/㎡

ＣＴ－３０００JS
ガラスマット＃３８０ ＋CTトナー+パラフィン

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

又はコンポトップＡＵ

ＣＴ－２０００＋パラ
フィン
又は ＣＴ－２５００

0.2kg/㎡

工程 6

工程 7

0.4kg/㎡

立上り部
仕様名

Ｐ－１０Ｗ

Ｐ－２０Ｗ

適用箇所
笠木・
パラペット
立面部
立上り用
笠木・
パラペット
立面部
立上り用

工程 1
タックコートＫ－Ｗ

0.2kg/㎡

タックコートＫ－Ｗ

0.2kg/㎡

DP ツーガード・ゼロ
立上り用又はDP ワンガード・ゼロ

立上り用
0.5kg/㎡

DP ツーガード・ゼロ
立上り用又はDP ワンガード・ゼロ

立上り用
0.5kg/㎡

ＣＴプライマー＋普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

工程 4

工程 5

ガラスマット＃450

ＣＴ－３０００JS＋CTトナー + パラフィン

0.48kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡

ＣＴプライマー
ガラスマット＃３８０＋
0.4kg/㎡
普通セメント（重量比 50% 添加）

0.2kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡

又は

ＣＴ－２０００＋パラ
フィン
又は ＣＴ－２５００

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

0.2kg/㎡

ＣＴ－３０００JS
ガラスマット＃３８０ ＋CTトナー + パラフィン

0.4kg/㎡

ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡

又は

ＣＴ－２０００＋パラ
フィン
又は ＣＴ－２５００

0.2kg/㎡

コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡

施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページおよび製品説明書を参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００JS
２．
パラフィンワックス（CTワックス）の添加量は、4～6％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
４．
最終仕上げの前にバリ取りを行なって下さい。
５．
ＣＴ－３０００JS＋ＣＴトナー＋パラフィンの替わりにＣＴ－３０００トップコートを使用する事が出来ます。

78

■ コンポＥＲ工法 防火性能
■飛び火試験

■ 使用可能時間および乾燥時間

火災が生じた際、火の粉などによる周囲への火災の被害を防ぐために、建築基準法では、防火関連法規（地域・屋根の構造・屋根材の規定など）を定めています。

■ 建築物が防火地域、準防火地域にある場合の屋根構造■ CT-100R
温度■ 建設省公示第１３６５号（平成１２年５月２５日）

屋根については、建築基準法６３条に基づき、建築物の屋根構造を定めています。建設省公示第１３６５号の方法を用いるか、または、国土交通大臣認定を受けた仕様とします。

建築基準法第６３条の規定に基づき、防火地域又は準防火地域内の建築物の屋根の構造方法を次のように定める。
第１防火地域（建築基準法６１条）、準防火地域（建築基準法６2 条）は都市計
画法によって、市街地における火災の危険を防ぐために指定した地域です。
２２条指定区域は特定行政庁が防火地域、準防火地域以外の市街地について指定した地域です。

第２建築基準法施行令第１３６条の２の２各号に揚げる技術的基準に適合す
る屋根の構造方法は、次に定めるものとする。
１ 不燃材料で造るか、又はふくこと。
２ 屋根を準耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったものに限る。
）とすること。
３ 屋根を耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったもので、かつ、その勾配が水平面から３０度以内のものに限る。
）の屋外面に断熱材（ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、硬質ポリウレタン
フォームその他これらに類する材料を用いたもので、その厚さの合計が５０ミリメートル以下のものに限る。
）及び防水材（アスファルト防水工法、塩化ビニル樹脂系シート防水工法、ゴム系シート防水工法又は塗膜防水工法を用いたものに限る。
）を張ったものとすること。
建築基準法施行令第１３６条の２の２第一号に揚げる技術的基準に適合する屋根の構造方法は、第１に定めるもののほか、難燃材料で造るか、又はふくこと。

屋根の飛び火性能試験を行い、試験に合格することによって国土交通大臣認定を得ることができます。
認定番号：ＤＲ－０１７１

10 ～ 15℃

15 ～ 20℃

20 ～ 30℃

30 ～ 35℃

季節型／ Sーー

57 ～ 18 分

18 ～ 10 分

季節型／ Mー73 ～ 42 分

42 ～ 10 分

ー

季節型／ W

95 ～ 48 分

48 ～ 28 分

28 ～ 10 分

ー

3 ～ 8 時間

2 ～ 6 時間

1 ～ 5 時間1 ～ 2 時間

乾燥時間

※2

■ CT-2000、CT-2500、CT-3000JS、CT-3000 中塗り、
CT-3000トップコート
温度
使用可能時間※ 1
乾燥時間

10 ～ 15℃

15 ～ 20℃

20 ～ 30℃

30 ～ 35℃

季節型／ S・M

80 分～

50 ～ 80 分

30 ～ 50 分

20 ～ 30 分

季節型／ W

30 ～ 45 分

20 ～ 30 分～ 20 分ー3 ～ 8 時間

2 ～ 6 時間

1 ～ 5 時間1 ～ 2 時間

※2

・上記時間は施工環境、使用条件により変わるため目安となります。
・接着可能時間の超過、降雨および汚れ等の影響を受けた場合は、研磨や洗浄が必要になります。
※ 1 可使時間。CT-100R・CT-3000JS とパーメック NR（K）04 を混合後、塗布作業が可能な時間です。表はパーメック NR（K）04 を 1% 添加した場合の使用可能時間となります。
※ 2 硬化時間。下地へ塗布後、次工程が可能な時間です。
・可使時間の詳細については、施工要領書をご確認ください。

■ 国土交通大臣認定を受けた仕様とは

国土交通大臣認定仕様

使用可能時間※1

防火地域又は準防火地域内の建築物の屋根の構造方法を定める件

地域の区分

コンポ ER 工法認定を受けた仕様は、 防火地域、 準防火地域、２２条指定地域での適用が可能です。

コンポＥＲ工法防火認定詳細
仕様名

Ｐ－１０

FRP 防水コンポトップＡＵ

０.２㎏/㎡CT－２５０００.4㎏/㎡

ガラスマット＃380

０.4㎏/㎡

CT－１００Ｒ

１.4㎏/㎡

ガラスマット＃380

０.４㎏/㎡

CT－１００Ｒ

1.4㎏/㎡

コンポトップＡＵ

０.2㎏/㎡

工程 ６

工程 5

CT－２５０００.4㎏/㎡

工程 5

工程 3

ガラスマット＃４５０
CT－１００Ｒ

０.４８㎏/㎡
1.6㎏/㎡

CTプライマー＋普通セメント（重量比50%添加）０.２㎏/㎡

Ｐ－２０

工程 ７
工程 6

工程 4

工程 4
工程 ３

CTプライマー＋普通セメント（重量比50%添加）０.２㎏/㎡

工程 2

DPツーガード・ゼロ

2.0㎏/㎡

工程 ２

DPツーガード・ゼロ

2.0㎏/㎡

工程 １

タックコートＫ 又は タックコートＫ－Ｗ

０.２㎏/㎡

工程 １

タックコートＫ 又は タックコートＫ－Ｗ

０.２㎏/㎡

補

強

材

（１）
、
（２）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）あり（木製及び鋼製下地の場合に限る）①、②のうち、いずれか一仕様とする。
① 繊維強化セメント板（平成１２年建設省公示第１４００号）
・厚さ：6 以上
② モルタル（平成１２年建設省公示第１４００号）
・厚さ：２０以上

地

板

（１）
、
（２）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）普通合板（木製及び鋼製下地の場合に限る）
・規格：ＪＡＳ・厚さ：９以上（２）なし（鉄筋コンクリート造及び軽量気泡コンクリートパネル下地の場合に限る）

野地（１）～（４）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）木製下地・寸法：３８×８９の断面寸法以上
・間隔：９１０以下（２）鋼製下地：一般構造用軽量形鋼
・規格：ＪＩ
Ｓ Ｇ ３３５０・寸法：６０×３０×１０×１．６の断面寸法以上
・間隔：９１０以下（３）鉄筋コンクリート造
・厚さ：１００以上（４）軽量気泡コンクリートパネル
・規格：ＪＩ
Ｓ Ａ ５４１６・厚さ：７５以上

下

9ＤＲ－０１７１（２）なし（鉄筋コンクリート造及び軽量気泡コンクリートパネル下地の場合に限る）

10

コンポ ER 工法■ 基本物性■ 下地に対する接着性■ 促進耐候性（表面トップコートの経年変化の類推）

各種防水層の接着力の比較
接着試験防水工法種類

サンシャインウェザーメーターを使用し1,000時間照射後、色差（△Eab）を測定した

接着力（N/㎟）

破断状態

ウレタン密着工法

2.4

下地モルタル材料破壊

コンポ ER 工法

2.6

下地モルタル材料破壊

コロテクト工法（FRP）

2.5

下地モルタル材料破壊

測定結果

ウレタン、FRPの組み合せによる接着力の低下はありません。

試験工法

1,000 時間後の色差（Δ E）

C －１０NS0.8

経年変化による色調の変化が少ないことがわかります。

■アスファルト押さえ工法との重量比較 （設計時のイニシャルコストの参考に）※下地により接着力（N/㎟）および破壊状態が変わります。

■ 下地クラック追従性（躯体の動きを想定）

工法名

各種防水クラック追従性の比較（0スパンテスト）
破壊荷重（N/㎟）

伸び率ℓ（㎜）

破断箇所

FRP 防水層（1ply）

0.6

1.8

クラック部分（A）

コンポ ER 工法（2㎜ +1ply）

0.8

17

ウレタン層層間（B）

ウレタン防水層（２㎜）

0.05

16

クラック部分（A）

コンポ ER 工法はアスファルト押さえ工法に比べ 10 分の 1 以下の重量であることから、構造体の強度を低減、または床面積の有効利用につながります。

重量（㎏ /㎡）

コンポ ER 工法

5～9

アスファルト押さえ工法

200■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性
樹脂
条件

項 目

CT － 100R

CT － 2000

CT － 3000JS

ガラスマット含有率

ガラスマット含有率

ガラスマット含有率

0％

20％

0％

20％

0％

20％

引張強さ

N/㎟

22

68

78

98

106.8

102.9

曲げ強さ

N/㎟

29

89

132

147

147

143

伸び率

%

94

2.6

4.5

2.0

4.6

2.3

バーコル硬度 J－934－1

15

19

37

43

40

49

■ 耐衝撃性（落下物に対する耐久性を想定）
JIS K 5400に準拠した鋼球落下テストを行い、コンポER工法の表面状態を調べた。
鋼球落下試験結果
鋼球落下位置（鋼球重量：1.8㎏）
表面状態の変化2.0 ｍ
鋼球落下位置に僅かにへこみが生じた

1.5 ｍ
殆ど変化なし殆ど変化なしテーパー型摩耗試験器を使用し、仕上がり層表面の摩耗量を測定した。
試験結果
試験工法
C －１０NS

11

摩耗残量
0.64ｇ

樹脂
条件

1.0 ｍ

■ 耐摩耗性（自動車 etc の走行による摩耗を想定）

摩耗輪 H － 22

■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性

荷重 1㎏

回転数 1000 回

自転車の走行による表面の摩耗は殆どありません。

項 目

CT － 100R

CT － 3000JS

ガラスマット含有率

ガラスマット含有率

20％

20％

破壊荷重

N/㎟

56.8

218.7

圧縮強さ

N/㎟

1.8

0.8

試験方法

各樹脂にガラスマット＃ 450 を１プライ施工した試験体を 10㎜ /min で引っ張りました■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性
樹脂

コンポトップ AU
光沢保持率
（％）

色差
（Δ E）

サンシャインウェザーメーター
500 時間94（光沢低下は殆ど分からない）

0.3（変色は殆ど分からない）

サンシャインウェザーメーター

88（僅かな光沢低下）

0.8（変色は殆ど分からない）

試験条件

1000 時間

試験方法

CT － 2500 の上にトップコートを塗布して促進耐候性試験を行いました。

12

■ 施工条件■ 防水施工条件【新築】■ 防水施工条件【改修】信頼性の高い防水層を設置するため、防水施工の前に以下の項目について条件が満たされていることをご確認ください。

改修工事の場合は既存防水層の種別や劣化状況、および撤去の有無、
また新設の防水仕様の種別によって下地処理の内容が異なります。
以下の項目をご参考に、現場に即した適切な処置を行ってください。

（1）下地の強度が十分であること。
1. 現場打ちコンクリートの場合は設計基準強度を満たしていること。
2. 防水層に悪影響を及ぼさないように配筋上の配慮や調合設計上の工夫、ならびに打設後の養生等の施工管理に注意することでひび割れの発生を少なくし、（1）下地の乾燥が十分であること。
1. 新設する防水層に支障が生じないよう、高圧水洗浄後は十分に乾燥させる。

分散させる。
3. コンクリート打設後の降雨等で強度が著しく低下している場合は、ハツリ撤去の上コンクリートを打ち直す等の処置にて強度を復旧させる。

（2）下地が健全であること。
1. 下地面は平滑にする。

（2）下地の乾燥が十分であること。
1. 目視にて表面が乾燥していることを確認する。

2. 浮き・表面剥離等の脆弱部および鉄筋・番線等の突起物は除去する。特に下地がFRP防水の場合、既存のトップコート・中塗りを完全に除去する。
4. 露筋・爆裂は脆弱部を撤去し、鉄筋の錆を落した後断面修復材で処置を施す。

普通コンクリートの場合、一般的に夏季3週間・冬季4週間程度の乾燥養生期間を目安とするが、下地構成（デッキプレートなどの片面乾燥や吸水性の高い下地

5. 立上りも平場と同様に平滑にし、凹凸や不具合も平場と同様の処置を施す。また水切りを良くし、雨仕舞いの納まりをよく検討しておく。

等）
や天候によって大きく左右されるため、防水層の施工に先立ち以下のような方法で十分に乾燥していることを確認する。

6.下地を平滑にするために、ポリマーセメントモルタルは使用せず、不飽和ポリエステル樹脂またはビニルエステル樹脂にタルクや砂等を添加した材料やポリ（a）高周波静電容量式水分計を使用した測定。

エステルパテを使用する。

（b）不透湿シートで床下地表面を覆い周囲をガムテープ等の張付けで密封状態とし、翌日に内面の結露水の有無を確認する。
（3）排水勾配は排水に支障がない程度とする。
（3）表面が平滑であること。
1. 平場面は平滑とする。
2. 浮き・表面剥離等の脆弱部および突起物は除去する。
3. 豆板・気泡・あばた・目違い・段差・砂すじ等の表面不具合に対する処置を施す。
4. 立上りも平場と同様に平滑とし、凹凸や不具合も平場と同様の処置を施す。
また水切りを良くし、雨仕舞いの納まりをよく検討しておく。
5.下地を平滑にするために、
ポリマーセメントモルタルは使用せず、
不飽和ポリエステル樹脂またはビニルエステル樹脂にタルクや砂等を添加した材料やポリエ
ステルパテを使用する。
（4）できるだけ速やかに排水させるための処置を施すこと。
1. 水勾配は1/100以上とする。
2. ルーフドレンや排水落し口等はスラブ面より低くし、周囲の水はけを良くしながら堅固に設置する。
4. ドレンの排水能力は将来の改修工事を見据えて余裕を持たせた設定が望ましい。
またドレン以外にもオーバーフロー管を設置し、ここから雨水が落ちてくることで使用者にドレンの目詰り等の排水機能の低下を知らせる措置が望まれる。
（5）下地表面がよく清掃されていること。
1. プライマーの接着性を阻害させ、また防水層を劣化させるような塵埃・油脂類・鉄錆等は除去する。
（6）防水層に支障があるひび割れ・打継ぎに適切な処置が施されていること。
1. 防水層に支障が無いひび割れ（概ね1.0㎜未満）にウレタン系シーリング材またはポリエステルパテの擦り込みを施す。
2. 防水層に支障があるひび割れ（概ね1.0㎜以上）
や打継ぎにはVカット後ウレタン系シーリング材またはポリエステルパテを充填する
3. 誘発目地・化粧目地には予めポリエステルパテを充填しておく（7）入隅および出隅が適切に処理されていること。
1.入隅および立上りの入隅は、
ポリエステルパテまたはウレタン系シーリング材を使用して三角形(10～30)またはR面(10～30R)とする。木質系下地では面木を使用することができる。出隅および立上りの出隅は、面取り(10～30)またはR面(10～30R)とする。木質系下地では通り良く面取りまたはR面とする。
（8）設備基礎関連で適切な雨仕舞いができること。
1. コンクリート基礎は原則「躯体一体型」とし、防水層の上に載せることは極力避ける。
とくに総重量の大きい設備の場合はこれを遵守する。
2. 総 重量および容積が大きい大型設備のコンクリート基礎は、将来の改修工事を見据えて再塗布が容易となるような作業空間（H450㎜程度以上、推奨600㎜程度以上）を確保することが望ましい。
3. 表面は平滑とし、不具合部には適切な処置を施す。
また天端は雨水が滞留せず、速やかに排水されるように水平ではなく角度を付けることが望ましい。なお入隅および出隅については（7）と同様とする。
4. アンカー類は原則
「先打ち」
とし、
周囲に幅・深さ10㎜程度の「盗み」
をとっておく。
また防水層の巻上げ（天端よりH＝15㎜以上）を確保する。

1. 水勾配は1/100以上とする。
2. 既存のルーフドレンや排水落し口等の周囲の水はけが著しく悪い場合は、周囲のハツリ撤去や納まりの検討を行って勾配修正を施す。
（4）下地表面がよく清掃されていること。
1. プライマーの接着性を阻害させ、また防水層を劣化させるような塵埃・油脂類・鉄錆等は除去する。
2. ドレン付近に堆積した泥土やゴミ、繁茂しているコケ・植物等も完全に除去する。
（5）防水層に支障があるひび割れ・打継ぎに適切な処置が施されていること。
1. 防水層に支障が無いひび割れ（概ね1.0㎜未満）にウレタン系シーリング材またはポリエステルパテの擦り込みを施す。
2. 防水層に支障があるひび割れ（概ね1.0㎜以上）
や打継ぎにはVカット後ウレタン系シーリング材またはポリエステルパテを充填する
3. 誘発目地・化粧目地には予めポリエステルパテを充填しておく（6）入隅および出隅が適切に処理されていること。
1.入隅および立上りの入隅は、
ポリエステルパテまたはウレタン系シーリング材を使用して三角形(10～30)またはR面(10～30R)とする。木質系下地では面木を使用することができる。出隅および立上りの出隅は、面取り(10～30)またはR面(10～30R)とする。木質系下地では通り良く面取りまたはR面とする。
（7）基礎廻りで適切な雨仕舞いができること。
1. 架台の下部に隙間がある場合はシーリング材またはポリエステルパテの充填を施す。
（8）金属類の取合いが適切に処置されていること。
1. 防水層と取合う金属部分は表面の汚れ・油脂類・錆・塗料を除去し、プライマーの接着が阻害されないようにする。
2. 発錆や腐食が進行し、著しく劣化したものは交換をする。
3. FRP防水が掛かる部分は目荒し研磨（サンドペーパー＃100程度またはサンダー掛け）を行い、その後脱脂処理を施す。とくに「溶融亜鉛メッキ」等、十分な接着力を得られない可能性がある金属下地の場合は入念に行う。
（9）シーリング材の設置が適切にされていること。
1. 劣化が進行しているシーリング材は撤去し、打替えを行う。
2. 防水層に支障を生じさせないように、
シーリング材の種別選択は適切に行うこと。
3. 防水層端末・金物の取合い等、必要に応じて適切にシーリング材が設置されていること。

5. 基礎ブロックの下やCチャン（リップ溝形鋼）
・H鋼等と防水層が取合う部分には防振ゴム（t＝5㎜／先端から10㎜以上の余剰分を確保）を設置する。
（9）金物関連の取合いで適切な雨仕舞いができること。
1. FRP防水が掛かる部分は目荒し研磨（サンドペーパー＃100程度またはサンダー掛け）を行い、その後脱脂処理を施す。
とくに「溶融亜鉛メッキ」
等、十分な接着力を得られない可能性がある金属下地の場合は入念に行う。
2.サッシとの取合い部は、防水施工後にサッシを取付けることとする。
（10）配管および配線が防水施工に支障が無いこと。
1. 防水層上での配管および配線の設置は防水施工の後とするか、または施工に支障が無い段階での工事とする。
また将来の改修工事を見据えて、再塗布が容易となるような措置（高さの確保、または吊上げが可能な形状と荷重）をとることが望ましい。
2. 防水層を貫通する配管や配線は可能な限り避けること。止むを得ず設置する場合は防水施工に支障が無い位置とし、スリーブを使用してFRP防水層100㎜以上（推奨値）の補強塗りを施す。
またグラつきが無いように完全に固定する。

13

14

コンポＥＲ工法の防水層を維持管理する上での注意事項
ＦＲＰ防水層の機能を長期にわたって維持する為に、下記の注意事項を遵守してください。

■ 各工法施工上および仕上りに関する注意事項

使用上の注意事項①

防水層を燃焼させたり変質させたりして、漏水の原因になる事があります。
②〈 共通事項（施工）〉には十分注意して下さい。
· CT-100R、CT-3000JS、CT-2000、CT-2500、CTカラートップN、CTカラートップF、CT-3000 中塗り、CT-3000トップコートには、硬化剤である
パーメックNR（K）04 を添加して使用して下さい。また、気温に応じてパーメックNR（K）04 の量を0.8～2%の範囲で調整してください。

③

防水層の上で重量物を引きずったり、角鉄材など損傷を与える物を落とさないで下さい。
防水層が剥離したり損傷を受けます。

④

防水層の上に角のある物や避雷針・テレビアンテナ・空調設備・物干し台・鉢植え等を設置する
場合は、防水層を損傷しないよう下にゴム板等の下敷材を敷いて養生して下さい。
テーブルのような軽い物でも、脚をゴムキャップなどで保護して下さい。

（K）04
（硬化剤）
は、少量でも取扱いに十分注意して下さい。
· パーメックNR· 硬化剤混合後の樹脂は速やかに使い切ってください。パーメックNR（K）04（硬化剤）を添加した樹脂は、発熱しますので、残った材料には必ず水を添加し、⑤反応を停止させて下さい。

⑥· 樹脂の硬化反応中は水分は厳禁です。

またイスや防水層の上に土を置き植物を植える場合は建築会社に相談してください。
防水層の上に生活排水等を直接流さないで下さい。
防水層の劣化を早める恐れがあります。また、防水層の上に冷却排水等が常時滞留すること（0℃以下）の施工は避けてください。下地温度が0℃以下や５０℃以上の場合には、メーカーに御相談下さい。
· 高温・厳寒時のないようにして下さい。

· 屋内の使用においては特定化学物質障害予防規則の対象となります。その場合は、同規則に従い作業主任者を選任するなど法令順守をお願いします。
· 下地に応じて適切なプライマーを選定してください。
· プライマー塗布時、下地への吸い込みが多い場合は再塗布してください。
· 使用する材料は必ず保存期間内のものをご使用ください。
· 材料の扱いに際してはSDS（安全データシート）
や製品説明書をよく読み、適切な扱いを行ってください。
· 材料の貯蔵・保管場所へは作業者以外の立入りを禁止し、また転倒防止や火気厳禁等の安全対策を講じてください。
· 産業廃棄物（廃材・廃液）は適切に処理してください。
· FRP防水材の塗布後に降雨・降雪または夜露等の水気にさらされた場合や、塗継ぎ・増塗りおよびトップコートの塗布が接着可能時間を過ぎる場合は、次工程で塗布する材料との接着力低下を防止するために表面を良く研磨し、溶剤洗浄を行ってください。
· 施工時は必要に応じて防毒マスクの着用や換気装置の設置を行い、十分な安全対策を講じるとともに、材料の硬化状況にもご注意ください。

コケなどが発生して防水層に悪影響を与える恐れがあります。

⑦

防水層の上で運動や工作作業をする場合は刃物・カッター等で傷付けたり、尖った物、重量のある物で衝撃を与えないよう注意して下さい。 防水層を傷つける恐れがあります。

⑧

防水層の上でゴルフの練習や車輪等を使用する遊び（一輪車・ローラースケート等）はやめて⑩⑪

下さい。防水層を傷つける恐れがあります。
防水層の上で犬、鶏などの動物の飼育をしないで下さい。
動物がツメや歯で防水層を傷付けたり、排泄物が防水層を劣化させる恐れがあります。
防水層の上の雪を除去する場合は、防水層に傷を付けないよう注意して作業して下さい。
防水層の上を歩行する場合は、防水層を損傷する履物は使用しないで下さい。

⑫

スパイクなどは防水層を傷つける恐れがあります。
防水層は降雨・降雪時、あるいは表面が水で濡れている場合は滑りやすいことがあるので注意⑨· 材料は直射日光や風雨に晒される場所を避け、冷暗所にて貯蔵・保管してください。

して下さい。
歩行する場合は、凹凸の模様のあるゴム底などの滑りにくい履物を使用して下さい。

· 平滑仕上げの場合には、
トップコートの前にバリ取りを行って下さい。

維持・管理上の注意事項①

防水面は定期的に清掃してください。
清掃は、ほうき、デッキブラシ、スポンジ、雑巾等で行って下さい。
スチールたわし・ワイヤーブラシ等の使用は避けてください。

· 現場施工の特性上トップコートの仕上りは必ずしも均一になりません。
· 各種トップコートの艶消しタイプは製品特性や施工方法の影響により艶に差が生じる場合があります。
· 各種トップコートの「艶有り」「艶消し」は当社独自の呼称です。

防水層の上に有機溶剤（ガソリン・灯油等）薬品類（殺菌剤・防藻剤等）
・不凍液などをこぼさないで下さい。防水層に異常をきたし、機能を損なう恐れがあります。

· プライマー、不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂、
トップコート類は、溶剤タイプであり、消防法危険物第４類に属し、引火性がありますので、火気〈 共通事項（仕上り）〉· 下地の不陸の影響により、仕上りが平滑にならない場合があります。

防水層の上では火気の使用は厳禁です。（喫煙・花火・バーベーキューなど）②

また洗剤は中性洗剤を使用して下さい。
定期的にドレンまわりと排水溝のゴミ、枯れ葉など堆積物を除去し排水につまりが無いようにして下さい。
定期的に表面状態の点検を行って下さい。
表面の保護仕上げ層に異常が認められる場合は施工業者に連絡して下さい。
④ 防水層に損傷を与えた場合や異常が発生した場合は速やかに建築会社に連絡して下さい。
⑤ 防水層の長期維持の為、定期的に仕上材（メーカーの指定材料）を塗り替えることをお勧めします。
⑥ 防水に関わるバルコニーやその周辺の増築あるいは改築工事を行う場合は、防水層を損傷③

させたり雨水の流れが変化し雨漏りにつながる恐れがありますので、工事を行った建築会社にご連絡下さい。

15

16

■ 使用材料一覧
ー般名祢
プライマー

ウレタン防水材

下塗り・中塗り樹脂

トップコート
着色剤
硬化剤及び助剤

補強材

ＳＳコンポ用

脱気筒

副資材

品

荷姿・入目

備

考

１２㎏ / セット

コンクリート、モルタル、及び金属下地用
2 成分形エポキシ樹脂プライマー剤（溶剤系）

CT プライマー

16㎏ / 缶１成分形ウレタン樹脂プライマー（溶剤系）

DP ツーガード・ゼロ

１８㎏ / セット
２７㎏ / セットDP ツーガード・ゼロ立上り用

１８㎏ / セット

ＤＰワンガード・ゼロ
ＤＰワンガード・ゼロ立上り用

タックコートＫ－Ｗ

F ☆☆☆☆

特定化学物質無配合２成分形ウレタン塗膜防水材

F ☆☆☆☆

18㎏ / 缶特定化学物質無配合１成分形ウレタン塗膜防水材

F ☆☆☆☆

8㎏、18㎏ / 缶

特定化学物質無配合１成分形ウレタン塗膜防水材

F ☆☆☆☆

ＣＴ－１００Ｒ

18㎏ / 缶防水用ポリエステル樹脂

ＣＴ－２０００

１6㎏ / 缶ビニルエステル樹脂中塗り（既着色アイボリー）

ＣＴ－２５００

１６㎏ / 缶ビニルエステル樹脂中塗り（既着色グレー）（パラフィン入り）

ＣＴ－３０００JS

１8㎏ / 缶防食用ビニルエステル樹脂

ＣＴ－３０００中塗り

１６㎏ / 缶（要：納期確認）

ビニルエステル樹脂中塗り

コンポトップＡＵ

１８㎏ / セット
4.8㎏ / セット（受注生産）

2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（溶剤系）

ＣＴ－３０００トップコート

１６㎏ / 缶（受注生産）

ビニルエステル樹脂トップコート（ビスフェノール型）

ＣＴトナー

１㎏ / 缶

着色剤

パーメック NR（K）04

１㎏ / ビン５㎏ / ビンポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂用硬化剤
MEK パーオキサイド（材料に対して 0.8 ～ 2.0% 添加）

CT ワックス
ガラスマット＃３８０

両耳

ガラスマット＃４５０

両耳

1㎏ / 缶表面乾燥剤（添加する場合は材料に 4 ～ 6% 添加する）

巾１.0ｍ×76m/巻

チョップドストランドマット

巾１.0ｍ×64m/巻

チョップドストランドマット

ゴムチップバインダーM

１８㎏ / 缶ウレタン樹脂系バインダー

ゴムチップ８００Ｈ－Ｓ

２０㎏ / 袋タイヤ粉砕

ゴムチップバインダーM硬化促進剤

4㎏ / 缶ゴムチップバインダーに 0.5 ～ 1.0％配合

Ｇライト2号 S

１5㎏ / 袋ガラスビーズステンレスベント N

２個 / 箱ステンレス製脱気装置 床面設置用

DD ベント LA 型

1個/箱

アルミダイキャスト製脱気装置 床面設置用

タックコートＫ－Ｗ硬化促進剤

1㎏ / 缶駐車場用途硬化促進剤（タックコートＫ－Ｗ 1 セットに対して１缶配合）

ＣＴパテ

３㎏ / 缶ポリエステル樹脂パテ

コロテクトテープ

巾７５㎜×２０ｍ / 巻（６巻 / 箱）ポリエステル不織布付非加硫ブチルゴム系テープ

タルク

２５㎏ / 袋

増粘材

フィライト

０.5㎏ / 箱

トップコート混合用微骨材

US キシャク剤

１5㎏ / 缶ウレタン塗膜防水材用希釈剤

メチクロ

２０㎏ / 缶

工具洗浄用溶剤（不燃性）

アセトン

１2.7㎏ / 缶

工具洗浄用溶剤（可燃性）

２５㎏ / 袋天然石

Ｇサンド３号
Ｇサンド４号

17

名18