アディティブマニュファクチャリングソリューション

インベストメント鋳型ソリューション
3D Systems のツールレスな 3D プリントされた鋳造パターン生
産により生産性と新しい製造効率の向上を実現

3D Systems が提供するツール不要のデジタルマニュファクチャリングソリューションが、高品質のワックス鋳造パターンと樹脂鋳造パターンを数時間で完成させる 3D プリントによりインベストメント鋳造の在り方を変えました。
極めて複雑な金属部品でも非常に低いコストで生産できます。

21 世紀のインベストメント鋳造
プロダクショングレードの鋳造金属部品を数日で3D Systems の3D プリントテクノロジーは、デジタル鋳造の作成を可能にするだけでなく、デジタルプロセスを採用する企業に競争上の優位性をもたらします。
3D プリントされたインベストメント鋳造パターンは、高品質な鋳造結果を確保しながら、以下も実現します。

•

パターン生産が数時間で完成•

複雑なジオメトリーを高速かつ手軽に生産•

最大 90 % の大幅なコスト削減•

アディティブプロセスによってのみ実現可能なより複雑な設計•

パーツ設計更新のリスク低減•

CAD に忠実なパターン精度と滑らかな表面•

個々のパーツジオメトリーのカスタマイズまたはバリエーション

3D プリントされたパターンがロストワックスまたはシェルインベストメント鋳造プロセス用にバーンアウトされる

各種パターンを数時間で、従来の鋳造金属パーツを数日で3D Systems は、ツールレスインベストメント鋳造パターンを生産するために、工業用インベストメント鋳造アプリケーション向けに 2 つのソリューションを主に推奨しています。
これにより、製品で求められる低コスト、短納期、高品質を実現できます。
RealWax™ パターン (マルチジェットプリント対応) – 小型から中型向けの高品質なワックスパターン。
標準的な鋳物鋳造プロセスでそのまま使用できます。
シームレスに統合されているため、アクセスが容易で使いやすいのが特徴です。
中型から特大型の軽量パターンを優れた忠QuickCast® パターン (光造形対応) – 配送中と保管中にも安定性を維持する頑丈なパターン。
実度と低コストで生産可能。
鋳造プロセスを調整することで、クリーンなパターンオーブンバーンアウトを実現します。
ブリッジ製造および短期間の生産

軽量で複雑な金属パーツツーリングのコストまたは遅延なしに、生産部品の厳しい納期に対応できます。

従来の方法では作成が困難または不可能だったジオメトリーを製造できます。
Owens Magnetic
社の厚意によるカスタマイズされたコンポーネントトポロジーの最適化

MOQ なしで厳しい要件を満たす正確な部品を経済的に製造できます。

トポロジーの最適化および部品の統合により、より優れた性能とさらにコスト効率の良いコンポーネントを作成できます。

RealWax™ マルチジェットプリントパ
ターン
ツール不要の 100% ワックス鋳造パター
ンを数時間で製造
ProJet® MJP 2500 IC は、数百個の RealWax™ パターンを従来のパターン作成手法より低コストで短時間に作成します。
複雑なデザイン、品質、精度、再現性に優れており、カスタマイズされた金属部品、ブリッQuickCast® 光造形プリンター
安定した配送可能な中規模から特大規模の軽量パターンを数時間でこれらの高生産性プリンターは、インベストメント鋳造アプリケーションに従来の光造形のすべてのメリット、つまり、滑らかな表面、複雑なジオメトリー向けの高い品質、優れた精度を提供します。

ジの製造、少量生産に最適です。

高品質のフィーチャディテールを備えた大型部品

総パターンコスト対パターン数

SLA プリンタは、数ミリメートルから 1.5 メートルまで、様々なサイズで非常に細微な軽量パターンを 1 つのピースとして製造できるため、大型パターンの組み立て工数を最小限に抑えるこコスト ($)

成形ワックスパターンとが可能です。
しかも、収縮や反りはほと ど発生せず、同じ高解像度と精度を維持します。
ーン
パタント
プリ

納得の経済性
パターン数

原価損益分岐点

少量生産向けのダイレクトパターン 3D プリントにより、ツーリングにかかる時間とコストを削減します。QuickCast SLA プリ

高速な 力を低コストでントでは材料を効率的に使用できるため、他の高精度な 3Dプリントテクノロジと比較して、パターンコストを低く抑えます。

従来のインジェクションツールの構築と実行にかかる時間やコストと比較して、より短時間に低コストで数百もの小規模から中規模のパターンを製造できます。
設計変更が必要になったとしても、この利点はそのまま残ります。

また、3D Sprint の高度なソフトウェアは、設計から CAD に忠鋳造の信頼性

24 時間 365 日の生産

VisiJet® M2 ICast の 100% ワックス材料は、標準的な鋳造ワックスの溶融特性とバーンアウト特性を備えています。
この RealWax 3D プ
リント材料は、既存のインベストメント鋳造プロセスにシームレスに導入できます。

大型パターンや大量生産向けの高速プリントテクノロジを利製造効率

実な高品質なパターンのプリントに至るまで、迅速かつ効率的に処理するために必要なすべてのツールを提供しているため、サードパーティのソフトウェアを追加する必要はありませ 。

用して生産性を最大限に高めることができます。SLA プリンタは、プリントが完了するまで無人で稼働します。

高度な鋳造材料
清潔なバー
当社の高度な Accura® 鋳造用材料を使用すれば、ワックスパターン作成用の効率的なソリューションにより、高い柔軟性と汎用性が実現されます。
プリンタは、必要なキャパシティに応じて1 台でも複数台でも導入できます。
ジャストインタイムのパターン製造方式を採用しており、必要に応じた作成、反復処理、製造、微調整が可能です。

ンアウトでインベストメント鋳造モデルを短時間で容易に製造できます。
形状が非常に安定しており、輸送や保存に最適です。
Accura Fidelity™ はアンチモンを含有しない、航空宇宙ベースの鋳造パターン生産での使用に特化した材料です。

最適化されたリソース
使いやすく信頼性の高いマルチジェットプリントのプロセスにより、ファイルからパターンへのワークフローを合理化します。

QuickCast SLA の造形方法では、温度の上昇に伴い膨張する際にパターン•

アディティブマニュファクチャリングプロセスの準備と管理のための高度な 3D Sprint® ソフトウェア機能が内部で崩壊する独特な内部サポート構造により、中空のプラスティックパターンを造形します。
これら•

無人の高速プリンティングのパターンは鋳造可能な樹脂で•定義済みで制御された後処理方法作られており、サーフェス品質が高く、後処理の手間を軽減できるため、最終パーツを迅速に納品できます。

インベストメント鋳型ソリューション
3D Systems のツールレスな 3D プリントされた鋳造パターン生産により生産性と新しい製造効率の向上を実現

マルチジェットプリンティング
ProJet MJP 2500 IC
有効造形エリア(幅×奥行×高さ)

294 × 211 × 144 mm(11.6 × 8.3 × 5.6 インチ)

ビルド材料

VisiJet M2 ICast (100% ワックス)

解像度

600 × 600 × 600 DPI

レイヤー厚42 μm

一般的な精度*プリンター全体で部品寸法の ±0.1016 mm/25.4 mm
単一プリンターで一般的な部品寸法の ±0.0508 mm/25.4 mm

ProJet® MJP 2500 IC* プリンター間のバリエーションは、ユーザーキャリブレーションにより、単一のプリンターバリエーションと同程度まで低減できます。

光造形プリンティング
ProX ® 950

ProJet 6000

ProJet 7000

ProX 800

ProX 950

有効造形エリア(幅×奥行×高さ)

250 × 250 × 250 mm(10 × 10 × 10 インチ)

380 × 380 × 250 mm(15 × 15 × 10 インチ)

650 × 750 × 550 mm(25.6 × 29.5 × 21.65 インチ)

1500 × 750 × 550 mm(59 × 30 × 22 インチ)

ビルド材料

Accura ClearVue™
Accura Fidelity*

Accura ClearVue
Accura Fidelity*

Accura CastPro™ *Accura Fidelity*
Accura ClearVue
Accura 60

Accura CastPro*
Accura Fidelity*
Accura ClearVue
Accura 60

最大解像度

4000 DPI**

4000 DPI**

4000 DPI**

4000 DPI**

ProX ® 800

ProJet ® 7000

精度ProJet ® 6000

25.4 mm の部品寸法につき 0.025-0.05 mm* 工業用インベストメント鋳造アプリケーション向けに特別に設計された材料。
3D Systems は、これらのプリンターで使用する鋳造アプリケーション向けに、これらの材料を主に推奨しています。
** 3D Systems による試験において、0.00635 mm のレーザースポット位置解像度に基づく DPI と同等。

デュアルプリント

SLA 750
SLA 750 Dual

SLA 750

SLA 750 Dual

最大部品サイズ — フル
(幅×奥行×高さ)

750 × 750 × 550 mm(29.5 × 29.5 × 21.65 インチ)

750 × 750 × 550 mm(29.5 × 29.5 × 21.65 インチ)

ビルド材料

Accura CastPro
Accura Fidelity
Accura ClearVue
Accura 60

Accura CastPro
Accura Fidelity
Accura ClearVue
Accura 60

最大解像度

2000 DPI

2000 DPI

精度

寸法 34 mm (1.34 インチ) 以上: フィーチャサイズの ± 0.15%***
寸法 34 mm (1.34 インチ) 以下: フィーチャサイズの ± 0.051 mm (0.002 インチ)***

寸法 34 mm (1.34 インチ) 以上: フィーチャサイズの ± 0.15%***
寸法 34 mm (1.34 インチ) 以下: ± 0.051 mm(0.002 インチ)****** 精度はビルドパラメータ、部品形状やサイズ、部品方向、および後処理方法により異なる場合があります。

保証 / 免責事項: これら製品のパフォーマンス特性は製品用 、動作条件、混合する材料、最終的な使用方法によって異なる場合があります。
3D Systems は、明示的または暗示的ないかなる形式の保証 (特定の使用法における商品性や適合性の保証が含まれるが、それだけに限定されない) も提供いたしかねます。
© 2022 3D Systems Inc. 無断転載を禁ず。
仕様は通知なく変更される場合があります。
3D Systems、
3D Systems ロゴ、
ProJet、ProX、Accura、VisiJet、QuickCast、および 3D Sprintは 3D Systems, Inc. の登録商標です。
RealWax、ClearVue、
CastPro、および Fidelity は 3D Systems, Inc. の商標です。

www.3dsystems.com

3DS-52321B

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