Una nueva definición de la libertad:
continuación
La evolución continúa ...

7 | Serie ACX de Schütte

Ocho husillos
y sus variantes
Schütte activa el segundo nivel de los multihusillos «Generation SCX» cuyo lanzamiento
al mercado fue un éxito. La serie se completa ahora con el torno automático de ocho
husillos ACX 36, que ofrece un diámetro máx. de mecanizado de 40 mm. El ACX 36
reúne consecuentemente las características del acreditado multihusillos clásico: rapidez,rigidez, fiabilidad y productividad.
El nuevo ACX puede adaptarse siempre exactamente a la demanda de la gama de productos de cada cliente. En
piezas complicadas con un mecanizado exhaustivo, le permite una división mucho más clara de las fases de trabajo
en comparación con una máquina de 6 husillos. Interesante resulta también el modo de funcionamiento a 4 husillos
dobles. Esto significa que es posible producir simultáneamente dos piezas idénticas de menor complejidad, para lasque solo son necesarios 4 husillos principales respectivamente. Para piezas con un mayor mecanizado del lado posterior está previsto un ciclo de mecanizado con dos contrahusillos. Así pues, hay disponibles dos ciclos de máquinapara el mecanizado del lado de tronzado de la pieza. Gracias a sus diferentes modos de funcionamiento, el ACX leofrece la solución correcta para cualquier pieza.
Siguiendo el concepto SCX, para poder equipar siempre la máquina de forma flexible, es posible seleccionar losdistintos modos de funcionamiento del ACX en cualquier momento. No es preciso realizar una transformación
mecánica. En el concepto de máquina del ACX, los constructores han desterrado consecuentemente todas las guías
y accionamientos del compartimento de trabajo. No se encontrarán mangueras de refrigerante, tuberías de lubricante,
ni cables eléctricos dentro del compartimento de arranque de virutas.

Modo a 8 husillos
1 contrahusillo
Paso de conmutación 45º
1x8+1

Pieza acabada

Modo a 4 husillos dobles
2 contrahusillos
Paso de conmutación 90º
2x4+2Modo a 8 husillos
2 contrahusillos
Paso de conmutación 45ºMecanizado prolongado del lado posterior
1x8+2

Pieza acabada 1

Pieza acabada 1

Pieza acabada 2

Pieza acabada 2

2 | Serie ACX de Schütte

El nuevo torno automático deSICS significa configuración, manejo
y programación sencillos
La configuración, el manejo y la programación de la máquina
tiene lugar con ayuda de la interfaz de usuario SICS desarrollada por Schütte. Esta está adaptada de forma óptima alas funcionalidades del torno automático multihusillo ACX.
El preparador de la máquina, así como el personal de servicio
y el de mantenimiento pueden concentrarse en su trabajo
real, ya que el SICS les proporciona los menús de introducción de datos y de manejo predefinidos para sus actividades. La coordinación y la distribución de los datos entre losdistintos controles y canales tienen lugar en segundo planosin que el usuario se percate de ello.

SICS y sus módulos opcionales*para hacer realidad la industria 4.0:
• SICS.Gestor de energía• SICS.Puesto de trabajo• SICS.Connect• SICS.ToolManagement• SICS.Simulación• SICS.Cockpit (aplicación web)* Ver nuestra publicación SICS y sus módulos opcionales para
hacer realidad la industria 4.0, disponible por separado.

Opciones que aumentan el valor creado por usted

3 | Serie ACX de Schütte

ocho husillos ACX 36
Estructura de máquina sólida
Los tornos automáticos de varios husillos de la casa Schütte
se caracterizan por la disposición distribuida en dos soportesde máquina de las unidades de mecanizado para el mecanizado longitudinal y el transversal. Esta construcción confierea la máquina una gran estabilidad, que se refleja en particular
en el elevado rendimiento de arranque de virutas y permite
p. ej. operaciones exigentes de taladrado.

Construcción modular del sistema para lasunidades de mecanizado y los dispositivos
Las unidades de mecanizado son los distintos módulos delsistema con los que la máquina se puede equipar, transformar o reequipar de forma flexible con nuevas funciones, accionamientos y ejes. Cada unidad de mecanizado transversal
y longitudinal se puede equipar con una función de revólver.
De este modo es posible por ejemplo el uso de herramientas gemelas o posconectadas. Otra opción de equipamiento
es el eje Y, que puede emplearse igualmente en cualquierposición.

Mecanizado completo: es decir, mecanizadodel lado delantero y trasero de la piezaLas máquinas ACX están diseñadas para un mecanizado completo, es decir, en un solo ciclo, se acaban el lado anterior
y el lado posterior de pieza. Para ello son decisivos los ocho
husillos principales y hasta dos contrahusillos de uso simultáneo. Todos los husillos están equipados con accionamientos
directos refrigerados por líquido que permiten unos regímenes de revoluciones de elección libre e independientes entre
sí. Con un par de giro de 85 Nm, alcanzan un dinamismo
y una fuerza de arrastre notablemente elevados.

4 | Serie ACX de Schütte

12Fig. 1, Secuencia de imágenes arriba, de izquierda a derecha:
configuración libre de los cabezales de herramienta
en cualquier posición de husillo.
Fig. 2, Fresado helicoidal con desplazamiento sobre el eje Y.
Fig. 3, Con el virador de cantos múltiples programable es
posible generar numerosas superficies en una pieza.
Fig. 4, También la extracción de piezas es flexible en el ACX.
En este sentido se dispone de varios sistemas de recogida
longitudinal y transversal. Asimismo está previsto el transporte
controlado y sin daños de las piezas en el concepto ACX.
Fig. 5, Tronzado de la pieza y traspaso al contrahusillo.
Fig. 6, Productividad gracias al trabajo paralelo:
dos herramientas en funcionamiento simultáneo.
Fig. 7, Módulo de mecanizado longitudinal con herramienta
fija y husillo de alta frecuencia propulsado.
Fig. 8, Dos carros de tronzado ofrecen la posibilidad deun amplio mecanizado simultáneo en el lado posterior.

El número de pasos de arranque de viruta necesario queda
determinado por el modo de funcionamiento del ACX.
La gama de prestaciones incluye el mecanizado con uno
o dos husillos del segundo lado de pieza.

• Compartimento de trabajo recogido y accesible• Compartimento de trabajo libre de accionamientos, guíasde carro, cables o conductos de refrigeración y lubricación• Caída de virutas libre• Sencillez para realizar cambios en el equipamiento y añadir
otras herramientas• Selección libre del número de revoluciones• Ampliación del espectro de mecanizado con más posibilidadesde mecanizado de la parte posterior, incluidos ejes C e Y
Manejo y programación del ACX más fáciles5 | Serie ACX de Schütte

34Unidades modulares de mecanizado transversal: el equipamientopara su producción• Unidades de carro cruzado CNC en todas las posiciones como equipamiento
estándar• Guiado rígido hidrostático del casquillo con las mejores propiedades de amortiguación• Eje Y opcional y función de revólver para herramientas posconectadas y gemelas• Carros adicionales opcionales en las posiciones 7 y 8, tronzado en avance dela siguiente pieza simultáneo al mecanizado hacia atrás de la piezaPotencia en ambos lados• Unidades de mecanizado longitudinal con guiado hidrostático del casquillo en
un soporte de máquina separado• El flujo lineal de las fuerzas de arranque de virutas evita momentos de flexión
sobre los soportes de herramienta•	Eje Y opcional, carros cruzados y función de revólver para herramientas posconectadas y gemelas• Mecanizado de la parte posterior de la pieza con hasta 2 husillos de alta calidad•	Igual potencia de los husillos principales y contrahusillos para un arranque devirutas potente

Un mejor concepto• C onfiguración flexible de herramientas fijas y propulsadas en todas las unidades de mecanizado• Sistema modular que ofrece amplias posibilidades de modificación del equipamiento• Sin accionamientos, cables, conductos, etc. en el compartimento de trabajo• La mejor caída de virutas incluso con materiales con desprendimiento de viruta difícil• Excelente accesibilidad para trabajos de equipamiento y el cambio de herramienta

La solución correcta para cada pieza• S istema de manejo modular y de configuración flexible para el funcionamiento
con 1 o 2 contrahusillos• Recogida sin daños de las piezas acabadas• Colocación orientada o transferencia a un sistema de procesamiento posconectado• Integración opcional de robots para la paletización dentro de la máquina,cambio de palés simultáneo al ciclo principal• Estaciones opcionales de limpieza y medición con devolución de datos demedición para correcciones de medidas5

6 | Serie ACX de Schütte

67

Compartimento de desprendimiento del ACX: libre deaccionamientos, guías de carro, conductos de lubricación
y conductos de refrigeración. Caja de husillo con unidades de mecanizado transversal y caja de accionamiento
con sus herramientas de mecanizado longitudinal.

8Gama de piezas
Diámetro de sujeción, máx. . ................................................................................................................
Avance de material, máx. . ...................................................................................................................

mmmm

40125Nm
Nmrpm

31765500

Recorrido eje X . ..................................................................................................................................
mm
Velocidad eje X, máx. .......................................................................................................................... m/min
Recorrido eje Z ....................................................................................................................................
mm
Velocidad eje Z, máx. . ......................................................................................................................... m/min
Opcional:
Recorrido eje Y . ..................................................................................................................................
mm
Revólver de herramienta, posiciones hasta . .......................................................................................... 		

110
30
150
30Husillos principales
Par nominal . .......................................................................................................................................
Par de giro, máx. .................................................................................................................................
N.º de revoluciones, máx. ....................................................................................................................

Unidades de mecanizado transversal (posiciones I hasta VIII)± 50
6Unidades de mecanizado transversal (carros adicionales opcionales en las posiciones de tronzado VII y VIII)
Recorrido eje X . ..................................................................................................................................
Velocidad eje X, máx. ..........................................................................................................................

mm
m/min

80
30

Recorrido eje Z ....................................................................................................................................
mm
Velocidad eje Z . .................................................................................................................................. m/min
Opcional:
Recorrido eje X (tornos) .......................................................................................................................
mm
Recorrido eje Y (herramientas propulsadas) . .........................................................................................
mm
Revólver de la herramienta, posiciones ................................................................................................. 		

280
30

Unidades de mecanizado longitudinal (posiciones I hasta VII)25
± 50
2Contrahusillos (posiciones VII y VIII)
N.º, máx. . ...................................................................................................................................................... 		
Par nominal . .......................................................................................................................................
Nm
Par de giro, máx. .................................................................................................................................
Nm
N.º de revoluciones, máx. ....................................................................................................................
rpm

2
31
847300

Accionamientos de herramientas
Par nominal . .......................................................................................................................................
Par de giro, máx. .................................................................................................................................
N.º de revoluciones, máx. ....................................................................................................................

NmNmrpm

18518500

Interfaces de herramienta
Herramientas fijas, opciones . ............................................................................................................... 		 HSK / Capto
Herramientas propulsadas, opciones .................................................................................................... 		 HSK / Capto
Sistema interno de refrigeración, máx. . ................................................................................................
bar
100Control
CNC . .................................................................................................................................................. 		SIEMENS 840D SL
Teleservicio, opcional: Supervisión de herramientas, servidor OPC UA, versión del puesto de trabajo

Variantes
AC8-36
AC9-36
AC10-36

sin contrahusillo
con 1 contrahusillo
con 2 contrahusillos

Serie ACX: el nuevo multihusillos
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