工業用１・２本針本縫総合送り自動糸切りミシン
形名

LU2-4410-B1T-CS
LU2-4430-B1T
取扱説明書

A180E899P01

はじめに
このたびは、工業用ミシンをお買いあげいただき、誠にありがとうございます。
ミシンをご使用になる前に、本書を十分にお読みください。また、別紙「安全上のご注意」「リミサーボ」の取扱説明書についても本書には記載されていない注意事項があるため、そちらの資料についてもよくお読みいただいた上で、正しく安全にご使用ください。

ご使用上の注意
1 安全上のご注意
1 . 電源スイッチを入れる際、針の下付近

プーリ部に手を入れないでください。

2 . ミシンを使用しないとき及び作業者がミシンから離れるときは、必ず電源スイッチを切ってください。
3 . ミシン頭部を倒すとき、Ｖベルトを取り付けたり、取り外すとき、調整及び部品交換のときは、必ず電源スイッチを切ってください。
4 . ミシン運転中はプーリ、Ｖベルト、糸巻車、モータ付近に指、頭髪を近づけたり、物を置いたりしますと危険ですから、おやめください。
5 . ミシン運転中は天びんカバー内、針の下付近、プーリ部に手を入れないでください。
6 . ベルトカバー、指ガード、目ガードが装着されている場合、これらを外した状態でミシンを運転しないでください。

2 ミシン運転前のご注意
1 . オイルパンに油だめがあるミシンの場合、油を入れないうちは絶対に運転しないでください。
2 . 滴下式ミシンの場合、油を差さないうちは絶対に運転しないでください。
3 . はじめてミシンを運転する場合、電源スイッチを入れてミシンのプーリ回転方向を確認
してください。
（プーリ側より見て反時計回り方向が正しい回転です。）
4 . モータの銘板に表示されている電圧及び単相・三相の別が正しいか確認してください。

3 使用環境についてのご注意
1 . 高温（35℃以上）や低温（5℃以下）でのご使用は避けてください。故障の原因となります。
2 . 粉塵などの雰囲気では使用しないでください。
3 . 高周波ウェルダーなどの電気ノイズの多い箇所での使用は避けてください。

目
運転前の準備次……………………………………………… 1

1 針停止位置の調整… …………………………………………………………………… 1
ご使用上の注意1注……………………………………………… 2

油（1）………………………………………………………………………………… 2

2 注 油（2）………………………………………………………………………………… 2
3 給油と排油の状態… …………………………………………………………………… 3
4 かま給油調節… ………………………………………………………………………… 35 内蔵型検出器の注意事項… …………………………………………………………… 3
6 ベルトカバーの取り付け… …………………………………………………………… 3
7 取扱上のご注意… ……………………………………………………………………… 3
ミシンの使い方……………………………………………… 4

1 針の取り付け方… ……………………………………………………………………… 4
2 下糸の巻き方… ………………………………………………………………………… 4
3 糸の選び方… …………………………………………………………………………… 5
4 上糸の通し方… ………………………………………………………………………… 5
5 縫い目長さの調節と返し縫い… ……………………………………………………… 6
6 ボビンの入れ方… ……………………………………………………………………… 6
7 下糸の通し方と引き上げ方… ………………………………………………………… 7
8 下糸の調子… …………………………………………………………………………… 7
9 縫い調子… ……………………………………………………………………………… 7: 上糸の調子… …………………………………………………………………………… 7
A 押え圧の調節… ………………………………………………………………………… 7
B かまと針のタイミング… ……………………………………………………………… 8
C 送り歯の高さ調節… …………………………………………………………………… 9
D かまと天びんの関係… ………………………………………………………………… 10
E かまとオープナーの関係… …………………………………………………………… 10
F 針と送り歯の関係… …………………………………………………………………… 11
G セフティークラッチ（安全装置）… …………………………………………………… 12
H 上送り（針側）量の調節… ……………………………………………………………… 13
I 送り量前後ピッチの調節… …………………………………………………………… 13
J 外押えと内押えの調節… ……………………………………………………………… 13
K 動メスの取り付け方… ………………………………………………………………… 15
L 糸切りカムの取り付け位置… ………………………………………………………… 16
M 糸切りカムの調整… …………………………………………………………………… 16
N 上糸ゆるめの調整… …………………………………………………………………… 17
O 動メスと固定メスの噛み合い圧調節… ……………………………………………… 18
P 固定メスの研ぎ方… …………………………………………………………………… 18
Q 針幅変更時の糸切り調整… …………………………………………………………… 19
R ソレノイド腕の取り付け… …………………………………………………………… 20
S かまの取り外し要領… ………………………………………………………………… 20
糸切り故障修理チェックリスト……………………………………………… 21

仕……………………………………………… 23様運転前の準備
1 針停止位置の調整
1 . 上停止位置の調整
ペダルのけり返しで糸切り完了後、上位置で停止します。万一 3mm 以上ずれている場合は、下記のように調整してください。
（1）ミシン頭部から出ているコードのプラグ（12 ピン）を制御盤から外します。
（2）ミシンを運転して上位置停止させます。
（3）プーリを手で支えながら、角度調節具をⒶ穴（2 ヵ所）に入れて、回動します。
2 . 下停止位置の調整
ペダルを中立に戻したとき、下位置で停止します。万一 5mm 以上ずれている場合は、下記のように調整してください。
（1）ミシン頭部から出ているコードのプラグ（12 ピン）を制御盤から外します。
（2）ミシンを運転して下位置停止させます。
（3）プーリを手で支えながら、角度調節具をⒷ穴（2 ヵ所）に入れて、回動します。
3 . 安定したら、ミシン頭部から出ているプラグ（12 ピン）を挿入します。
Ⓐ

Ⓑ

アームの
タイミングマーク

白色のタイミングマーク上位置

黒色のタイミングマーク

下位置

— 1 —

UP上

角度調節具

早くなる
DOWN下

遅くなる

針のタイミング

ご使用上の注意
1注

油（1）

2注

油（2）

油タンクに H マークまで油を入れます。

新品のミシンあるいは長期間休止したミシンを運ご使用中に定期点検を行い、油量はＬ以下のとき

転するときは、矢印の部分に適量の注油を行ってはＨまで補給してください。

ください。

油は、指定の「MC70M」を使用してください。

油量マーク

— 2 —

ご使用上の注意
3 給油と排油の状態

4 かま給油調節

運転中に油窓から油の滴下で給油状態を確認してください。また、運転を中止したとき、オイルタ
ンクから油が排油されることを確認してください。
オイルタンクにゴミなどが詰まりましたら、ゴム栓を外して清掃を行ってください。
ゴム栓

少ない 多い

調節ねじ

ナット

油窓

5 内蔵型検出器の注意事項
1 . 検出器の検出素子に光方式を採用していますので、調整などでミシンプーリを外した場合、検出板にほこり、油類を付着させないようにしてください。付着した場合はキズをつけないようやわらかい布
でふき取ってください。また検出板のすき間へ油類をしみ込ませないよう注意してください。
2 . 位置検出器のコネクタ外れ、ベルト外れあるいはミシン完全拘束の場合には、モータは自動的に一定
時間後 OFF にしてモータの焼損を防止します。（ただし、不完全拘束や過負荷の場合は OFF しない
場合があります。）故障が回復した後、一度電源を OFF して、再度 ON にすることにより正常運転となります。
なお、検出器の故障や断線の場合も同様の動作となります。

6 ベルトカバーの取り付け
1 . ミシン側

安全上、ベルトカバーを取り付けてください。付属に同梱されている要領書を参照ください。

2 . モータ側

安全上、
ベルトカバーを取り付けてください。

7 取扱上のご注意（1）電源を入切するときはペダルから足を離しておいてください。
（2）ミシン運転中に電源を切ったり、停電になったときにはブレーキがかからないときがありますのでご注意ください。
（3）制御盤の中にゴミが入りますと、誤動作や故障の原因になりますのでミシン運転中は制御盤の蓋を必ず閉めておいてください。
（4）制御回路をテスタで点検しないでください。半導体部品にテスタの電圧が印加され損傷することがあ
ります。
— 3 —

ミシンの使い方
1 針の取り付け方

注：必ず電源スイッチを切ってから行ってください。

二本針の場合一本針の場合針は突き当たるまで差しこみ、長溝を差しこみが足りない

向きが悪い

向かい合わして、ねじを締め付けます。

すき間

長溝を向かい合わす

長溝は左向き2 下糸の巻き方

テトロン・ナイロン糸を巻くときは、特にゆるく巻いてください。

●糸の片巻き糸案内を巻き量の少ない方へ移動させます。

●糸巻き量

糸巻き量が多いときは調節ねじをゆるめ、少ないときは締めます。

		

●糸の巻きつけ強さ	

調節

注：空運転するときは必ず押えを上げておいてください。

糸案内

糸巻き強さ
調節ナット

ボビン直径の
80％
平行巻き
糸巻き量
調節ねじ

— 4 —

ミシンの使い方
3 糸の選び方上糸はミシンに向かって左側の針に右よりの糸を使用し、右側の針に左右よりの糸よりの糸を使用するのが理想的です。
使い分けが困難なときは、左よりの糸をご使用ください。なお、下糸に左よりの糸は右より、左よりいずれの糸を使用してもかまいません。

4 上糸の通し方

A B

A

B

A

1 . 糸立台の糸案内（A）に通してください。
（注）細番手で滑りやすい糸（ポリエステル・フィラメント紙など）を使用のときは（B）の糸案内にも通してください。
2 . 天びんを最高の位置に上げて、図の番号順に通します。
（注）下図の上糸ゆるめボタンを押すと上糸調節器の皿が開きますので、上糸が軽く引き出せます。

LU2-4410 の場合

LU2-4430 の場合
上糸ゆるめボタンL10

上糸ゆるめボタン

10

1

R8

3
9

11

8

2

R3
5

R9

13

L9

R4

L12

4

12

（拡大図）

R2

R7

R1

L2

L6

L11

（拡大図）

L5 L4 L3

L1

L13
7

L8

R10

R6

L7

R5

R11

6

R12
L14

14

R13

L15
15
16

左から
右側へ

右から
左側へ

12 、13 、14 の拡大図
LU2-4410 の場合

L16 R14

— 5 —

左から
右側へ

L12 〜 L14 、R10 〜 R12 の拡大図
LU2-4430 の場合

ミシンの使い方
5 縫い目長さの調節と返し縫い●縫い目長さ調節…縫い目長さを調節するときは、
PUSH レバーを押しながら縫い目加減ダイヤルを縫い目加減ダイヤル

回してください。
●返 し縫い…縫製中に縫い目加減レバーを押し下
げるか、タッチバックスイッチを押している間、縫い目加減レバー

返し縫いをします。手を放すと前進縫いに戻ります。
●タ ッチバックスイッチ…スイッチを図の矢印の方向に 180 度回すと、スイッチを押しても後進縫いにはなりません。縫製時、スイッチに縫製物が触れてしまうような場合で、不要な返し縫いになるなど不具合が生じるときにご使用ください。

タッチバックスイッチ

6 ボビンの入れ方

糸ボビンから糸端を約 5cm ほど出し、正しく図のよ

すべり板

うな向きにボビンを持って、かまに入れてください。
内がま

内がま

すべり板

— 6 —

ミシンの使い方
7 下糸の通し方と引き上げ方

9 縫い調子（1）糸を切り溝①に入れ、舌②の下側を通して糸端A○をベッド面にのばしておきます。

均衡のとれた
良い縫い目

糸
①

B×
上糸の調子が強いか
下糸の調子が弱いとき

C×
上糸の調子が弱いか
下糸の調子が強いとき

糸
②

オープナー

: 上糸の調子（2）左手で 2 本の上糸をつまみ、右手でプーリをゆっくり一回転させ、図のように上糸を引き上げると下糸も出てきます。上糸下糸はそろえて押えの下から向こう側へ出しておきます。

●上糸の強さは、下糸の強さを基準にして調節します。
●糸調子ナットを回し調節します。
そのほか、特殊な布や糸の縫製には、糸取りばねの強さ・糸取りばねの作動量によっても、上糸の強さを調節します。

弱

強

糸調子ナット8 下糸の調子A 押え圧の調節
縫い物に応じて押えの圧力を調節します。

強弱

弱
押え調節ねじ

強

糸調子ねじ

— 7 —

ミシンの使い方
B かまと針のタイミング

ねじA

二本針の場合、左右とも同時に同手順で調整してください。
※押え・針板・送り歯を取り外しておいた方が調リンク

整しやすくなります。
（1）縫い目長さを 6mm にセットします。
（2）平ねじ 2 本をゆるめ、リンクを取り外します。
（3）固定ねじ A,B とねじ歯車（大）のセットねじ Cを全てゆるめます。
※ねじ歯車（大）（小）,の噛み合いを外さないよ
うに注意してください。

セットねじCねじB

平ねじ（a）針棒最下位置（b）針棒 2.4mm 上昇位置

（4）針棒を最下点から 2.4mm 上昇させます。図の
針棒のタイミングマーク（基線）を参考にし、プーリを正回転させて上昇させてください。
（5）かま先と針のくぼみ面とのすき間が 0.05mm 以
内になるように、かま台を左右にスライドさせ、調整します。
（6）固定ねじ A,B を締め付けます。
※固定ねじ B は固く締めすぎないようにしてください。
（7）ねじ歯車（大）を左右にスライドさせ、かま先が針の中心に来るようにしてセットねじ C を

0.05mm以内※かま先から針のくぼみまで締めます。
※この際、ねじ歯車（大）がかま台に当たっておらず、かつ、かま台から 3mm 以上離れていないことを確認してください。
（8）プーリを回し、かま先を針の手前の位置までかま先動かします。
（9）リンクを平ねじで元の通りに取り付けます。
（10）ミシンを起こし、針案内を針に軽く触れる位置まで調整します。

— 8 —0.05mmミシンの使い方
C 送り歯の高さ調節
縫い物に合わせて、送り歯の高さと、押えの圧力を変えなければなりません。
◆

薄地を縫うとき、送り歯が出すぎていたり、押送り歯えの圧力が強すぎると生地をいためます。

1.2mm◆ 厚地を縫うとき、送り歯が出足りなかったり押えの圧力が弱すぎると縫い目が、そろわな針板

くなります。
◆ 送り歯の高さは、プーリを手で回して送り歯が針板面より最高に出た位置です。
送り歯の高さ調節（1）ミシン頭部を向こう側へ倒します。
（2）プーリを手で回して、送り歯が針板面より最高に出たところで止めます。
（3）送り台のねじをゆるめます。
（4）送り台を上下（図の矢印方向）へ動かして送り歯を適当な高さに合わせます。
（5）高さを合わせた位置で、送り台のねじをきつく締めます。
工場出荷時の送り歯の高さは 1.2mm にしています。

送り台ねじ
送り台

— 9 —

ミシンの使い方
D かまと天びんの関係

黒線

タイミングベルトの取り換えなどで、タイミング

タイミングベルト

ベルトを外したとき、かまと天びんの関係は、次のとおりに合わせます。
（1）プーリを手で回して、天びんが最高になった
ところで止めます。
（2）ミシン頭部を向こう側へ倒してタイミングベ
ルト車の矢印（タイミングマーク）と下軸メタ
ル受けのボス部の黒線とが一致しているかを確かめます。
（3）タイミングマークとボス部の黒線が一致していないときは、タイミングベルトをかけ直してタイミングベルト車

図のように合わせます。

タイミングマーク（矢印）

E かまとオープナーの関係

約0.2mm（1）プーリを手で回して、オープナー支えが針板から最も離れたところで止めます。
（2）このとき、内がまⒶ部とオープナーとの、すき間が図のように約 0.2mm になっているかを確かめます。
（3）すき間が大きすぎたり、小さすぎるときは、
オープナー支えのねじⒷをゆるめて、オープ
ナーの位置を修正します。

Ⓐ— 10 —

オープナー

ねじⒷ

オープナー支えミシンの使い方
F 針と送り歯の関係

送り腕
（中）

（1）縫い目加減ダイヤルを 0 に合わせます。

送り腕
（右）

（2）針を最下位にします。
（3）ミシン頭部を向こう側へ倒します。

ねじⒶ（4）ベッド裏面の送り腕ねじⒶⒷをゆるめます。

ねじⒷ（5）図のように押え棒と、揺動押え棒との間隔をリンク

9mm にして送り腕のねじⒶⒷを仮締めします。
（6）このとき、送り腕（右）とリンクが図のように直角に連結されているかを確かめます。
（7）直角になっていないときは裏蓋を外し、ねじⒸをゆるめて送り腕（右）とリンクが直角になるように調整します。
（8）各部調整した後は、ねじⒶⒷⒸをそれぞれき
つく締めます。
このとき針は送り歯の針穴中心に落ちるように確認してください。

ねじⒸ

押え棒

針棒

リンク

揺動押え棒

9mm
送り腕（右）

ねじⒷ— 11 —

ミシンの使い方
G セフティークラッチ（安全装置）

タイミングベルト車●セフティークラッチ…ミシンの運転中に糸などセフティークラッチがかまへ食い込んで、ミシンの回転に異常な負荷がかかったときに働く安全装置です。かまやタイミングベルトの損傷を未然に防止します。
ブッシュ1 ）セフティークラッチの作用（1）セフティークラッチが働くと、タイミングン
ベルト車が空回転となって下軸の回転が停止
し、上軸だけ回転します。そうなりましたら、ミシンの運転を止めてください。
（2）かまへ食い込んだ糸などを完全に取り除きます。

プーリ（3）タイミングベルト車のブッシュを手で回し、下軸が軽く回転するかどうかを確かめながらクラッチ機構を元通りにセットします。

プッシュボタン2 ）クラッチのセット方法（1）ベッドの向こう側にあるプッシュボタンを左手で押しながら、右手でプーリを向こう側へ
ゆっくりと回します。
（2）クラッチ機構の噛み合わせ板によってプーリが止まりますが、そこでさらに強くプーリを向こう側へ回します。

噛み合わせ板（3）押していたプッシュボタンを放します。
（4）図のようにクラッチ機構がセットされます。
白マーク3 ）セフティークラッチの働く強さ（1）セフティークラッチの働く強さは、偏心ピン

偏心ピン

タイミングベルト
止ねじ

強くなるの白マークが下軸の中心に向いているときが一番弱く、外に向いているときほど強くなり

弱くなる

ます。
（2）強さの調節をするには、タイミングベルトをずらし、止ねじをゆるめてから偏心ピンを回して行います。
（3）調節後、止ねじをしっかりと締め付けてください。

— 12 —

下軸

偏心ピン

ミシンの使い方
H 上送り（針側）量の調節

水平送り腕右プッシュボタン
係合部

縫製物によって縫いずれが生じる場合は、水平送

上送りが小さくなるり腕（右）の長穴を調節して上送り量を加減してく
ださい。

リンク
（針棒揺動桿）基準線（調節方法）

特殊ボルト（1）特殊ボルトをゆるめます。

上送りが大きくなる（2）特殊ボルトを上にセットしますと上送りが小
さくなります。
（3）特殊ボルトを下にセットしますと上送りが大きくなります。（上送りと下送りの理論上の 1：
1 の点は水平送り腕の基準線に特殊ボルトの中心が一致した位置です。）（4）調節後は特殊ボルトを締めます。
注：特殊ボルトを締めすぎると、リンクと水平送り腕（右）が動かなくなることがあります。

I 送り量前後ピッチの調節

返し縫い腕

送り量前後ピッチの調節は図の偏心軸で調節します。
（1）返し縫いの腕のねじをゆるめます。

返し台
後進大きくなる

ねじ（2）前進のピッチを大きくする場合には偏心軸を時計回り方向、後進のピッチを大きくする場

前進大きくなる

合には反時計回り方向に回し調節します。
注：調節は偏心軸の刻点が図のように返し台側に偏心軸向いている範囲で行ってください。

刻点

J 外押えと内押えの調節
1 . 外押えと内押えの作動高さの調節

上部上下送り腕

弾力性の大きいものや縫い物の厚さの変わった
ときは押えの作動高さを変えてください。
（調節方法）

特殊ボルト

ねじⒶ

大

（1）特殊ボルトをゆるめます。
（2）クランクロッドの特殊ボルト締め付け部を上へセットすれば内押えの作動高さが最も

小大きくなります。
（3）下へセットすれば作動高さが小さくなります。
（4）調節後は、特殊ボルトを締めます。

クランクロッド●押えの高さは最大 6mm 〜最小 2mm の間で調節出来ます。
— 13 —

腕Ⓑ

ミシンの使い方
2 . 交互上下運動量
外押え足と内押え足の交互上下運動量は縫い物によって運動量を変えるとよい送り調子が得られます。

均等〈均等上下運動〉例）…滑 りやすいものを縫うとき外押え足の上下運動量を少なくして、内押え足の上下
運動量を多くすると、効果的なときがあ

（大）

ります。

内押え足高さ（調節方法）

外押え足高さ（1）プーリを回して、天びんが最も下がったと（小）〈不均等上下運動〉

ころで止めます。
（2）押え上げを降ろします。
（3）上部上下送り腕のねじⒶをゆるめます。
（4）腕Ⓑを左に寄せると、内押え足の上下量が大きくなり、外押え足の上下量は小さくな

腕Ⓑ

偏心輪
第 1 のねじⒸります。
（5）逆に右へ寄せると、内押え足の上下量は小
さく、外押え足の上下量は大きくなります。
（6）調節後はねじⒶをきつく締めます。
●工場出荷時内押え足の上下量は 3mm、外押え

上部上下送り腕第 2 のねじクランクロッド

足の上下量は 4.2mm に調節しています。
3 . 偏心輪の取り付け方（1）手でプーリを回し、天びんを最下位にします。
（2）この状態で偏心輪の第 1 のねじⒸを図の如
く真横になるように締め付けてください。
4 . 偏心輪の微調整
アーム正面のゴム栓を外してください。
この穴より偏心輪の微調整が出来ます。

ゴム栓— 14 —

ミシンの使い方
K 動メスの取り付け方
1 . 動メスの初期位置（1）針最下位まで、プーリを手で回します。
（2）針最下位でカム追従腕を押し、カムローラを糸切りカムの溝に入れます。
（3）この状態でプーリを回しアーム黒刻点と、プーリの白刻点が一致するところで止めます。
このとき、コロがカム溝から抜けないようにカム追従腕に細工してください。（ねじ及びドライバーなどを利用します。）（4）揺動腕のボルトⒶⒷをゆるめます。
（5）図のように固定メス刃部より動メス先端傾斜部が 0 〜 0.5mm 出るように調整して、揺動腕のボルトⒶⒷを締め付けます。
動メス

揺動腕

ボルトⒶ

0〜0.5mm

固定メス

カム追従腕

カムローラ

連結棒
ボルトⒷ

糸切りカム

揺動腕

2 . 動メスと内がま止め部とのすき間

動メス（1）針最下位までプーリを手で回します。

ねじⒶ
ねじⒷ

（2）針最下位でカム追従腕を押し、手でプーリを回し、動メスが右図の位置まで移動した
ところで止めます。
（3）内がまを手で回動し、動メスと内がま止め
部とのすき間を約 0.5mm になるようにねじ内がま止め部ⒶⒷをゆるめ調整してください。
約 0.5mm
内がま— 15 —

ミシンの使い方
L 糸切りカムの取り付け位置（1）送りカムとブッシュとのすき間を 17.3mm にして、下軸セット当りにねじⒶを締め付けてく
ださい。

返し台

（2）糸切りカムはブッシュ端面に、糸ゆるめカムは
糸切りカム端面に当て（各間のすき間を 0）ね
じ止めしてください。
糸ゆるめカム

ブッシュ
ねじⒶ

送りロッド

17.3mm糸切りカム

送りカム

M 糸切りカムの調整（1）針最下位まで、プーリを手で回します。
（2）針最下位でカム追従腕を押し、カムローラを糸切りカムの溝に入れます。
（3）プーリを手で回し、プーリの緑刻点とアームの黒刻点とが一致するところで動メスが動き始めるように調整してください。
調整は糸切りカムのねじⒶ 2 本をゆるめ行ってください。
緑色のタイミングマーク
アーム

カム追従腕

カムローラ

ねじⒶ

カム溝

アームのタイミングマーク

糸切りカム— 16 —

プーリ

ミシンの使い方
N 上糸ゆるめの調整（1）針最下位まで、プーリを手で回します。
（2）針最下位でカム追従腕を押し、カムローラを糸切りカムの溝に入れます。
（3）プーリを手で回し、プーリの白刻点と、アームの黒刻点とが一致したところで、上糸調子皿が閉じるように調整してください。
調整は糸ゆるめカムのねじⒶ 2 本をゆるめ行ってください。
（4）上糸調子皿の開き量は、図のように糸ゆるめカムの凸部に糸ゆるめレバーのローラⒷが乗り上げた状
態で調整します。
調整は、ねじⒸをゆるめワイヤを引っ張り行ってください。
（5）微調整はナットⒹをゆるめ行ってください。
（6）ナットⒹをゆるめアウターケーシングを右に寄せると開き量が大きくなります。
白色のタイミングマーク
アーム

カム追従腕
糸ゆるめレバー

ねじⒶ

カムローラ

アウターケーシング

ローラⒷ
糸ゆるめカム
糸切りカム

→開き量大

ワイヤ
ねじⒸ

ナットⒹ

— 17 —

アームのタイミングマーク

プーリ

ミシンの使い方
O 動メスと固定メスの噛み合い圧調節（1）固定メス台締め付け用の六角穴付きボルトⒶをゆるめます。
（2）上下調節ねじⒷを回し噛み合い圧を調節して、六角穴付きボルトⒶを締め付けます。
注）噛み合い圧が強過ぎると、糸切り機構にトルクが生じ、糸切り不良の原因になりますから、最小圧で糸が切れるよう調節してください。
（3）動メスを動かして、糸が切れるかどうか確認してください。

固定メス台

六角穴付ボルトⒶ

上下調節ねじⒷP 固定メスの研ぎ方
糸の切れ味が悪くなったときは、早めに固定メスを、図のように研ぎ直してください。
尚、動メスは研ぎ直しが困難なため取り替えてください。

油砥石

固定メス

60°

— 18 —

ミシンの使い方
Q 針幅変更時の糸切り調整（1）針板、送り、針抱き、押えを交換します。なお、針幅 ½" 以上のときは、糸案内も交換してください。
（針板、送りは、糸切り専用部品のため、当社指定部品を使用してください。）
注）針幅 ¾" 以上のときは連結棒Ⓛを交換してください。
（2）ミシンを倒します。
（3）連結リンク締め付け用のボルトⒿ 2 本をゆるめます。
（4）復帰ばねⓂを取り外します。

カム追従腕Ⓚ（5）かま台のねじⒶⒷをゆるめ、針とかまとのす
き間調整をします。

カムローラ（6）針とかまの調整が終了すると、復帰ばねⓂを

糸切りカム
下軸

掛けます。
（7）揺動腕ⒸⒹをストッパーピンⒺⒻに当て、連結リンク締め付け用のボルトⒿを締め付けます。
（8）針最下位まで、プーリを手で回します。

カム溝 N 面

（9）ナットⒼⒽをゆるめます。

（10）カム追従腕Ⓚを押しカムローラが糸切りカムの溝にスムーズに入るように連結棒Ⓛを回し調整します。
（11）カム溝とカムローラとの調整
イ）カム追従腕Ⓚを押し、カム溝にカムローラを入れます。
ロ）連結棒Ⓛを回し、図のようにカムローラと、カム溝の N 面とのすき間を出来るだけ少なく調整してナットⒼⒽを締めます。
ハ）再度カム追従腕Ⓚを押し、カムローラが糸切りカムのカム溝にスムーズに入るかどうか確認して
ください。
ねじⒶ

ストッパーピンⒺ

揺動腕Ⓒ
ねじⒶ
かま台
（右）

連結リンク

カム追従腕Ⓚ
復帰バネⓂ

かま台
（左）

カムローラ

ナットⒼ
ねじⒷ

ボルトⒿ

ねじⒷ

連結棒Ⓛ
ナットⒽ

ストッパーピンⒻ
揺動腕Ⓓ— 19 —

糸切りカム

ミシンの使い方
R ソレノイド腕の取り付け

ロータリーソレノイド（1）ロータリーソレノイドとソレノイド腕とのすき0〜0.5㎜

間は約 0 〜 0.5mm にして取り付けてください。
※）すき間が大きすぎるとソレノイド回動時

コロにコロとカム追従腕が当り、作動不良を起こし、糸切り装置が働かない原因になります。

ソレノイド腕カム追従腕S かまの取り外し要領

レバー（1）かま軸のねじ歯車（小）の止ねじ 3 本をゆるめ
ます。

メス台
動メス

（2）オープナーを外します。
下糸保持ばね（3）固定メスを外します。
（4）レバーを矢印方向に動かし、動メスを矢印方向に動かします。

固定メス（5）かまを取り外します。
※）かまの取り付けは取り外す順序とは逆に行ってください。
また、ねじ歯車（小）を止ねじで止める際には3 本の止ねじの内どれか一つがかま軸の V 溝

かまに入っていることを確認してください。
オープナー— 20 —

糸切り故障修理チェックリスト
異常現象
糸切りしない。

原

因

対①針最下位でカム溝にコロが入

策

参照項目

カム追従腕の位置調整

P19 - Q（10）ソレノイド腕の取り付け

P20 - R

動メスと固定メスの噛み合い圧

P18 - Oらない。

②固定メスと動メスの噛み合い
が弱い。

調節

③動メスの位置が悪い。

動メスの取り付け方

P15 - K

④針の停止位置が早すぎる。

検出器により針停止位置の調整

P1 - 1⑤糸切りカム調整が悪い。

糸切りカムの調整

P16 - M⑥上糸ゆるめのタイミングが早上糸ゆるめの調整

P17 - N

①上糸調子皿が開かない。

上糸ゆるめの調整

P17 - N②三つ目糸かけに糸が巻きつ

上糸の通し方P5 - 4すぎる。
糸切り後、針から上糸が抜ける。

く。
③糸道部品関係の糸滑りが悪い。

三つ目糸かけ、上糸調節器、針抱きなどの糸道部を磨く。

④上糸ゆるめのタイミングが遅上糸ゆるめの調整

P17 - Nすぎる。
糸切り後の上糸が長すぎる。

①下糸保持ばね圧が強すぎる。

ばね圧を弱くする。

②プリテンションが弱い。

プリテンション圧を強くする。

③上糸ゆるめのタイミングが早上糸ゆるめの調整すぎる。

— 21 —

P17 - N

糸切り故障修理チェックリスト
異常現象
糸切り後の上糸が
短すぎる。

原

因

対

①糸取りばねの作動量が大きす
ぎる。

策

参照項目

縫い調子が影響しない程度に作
動量を小さくする。

②糸道部品関係の糸滑りが悪い。

三つ目糸かけ、上糸調節器、針抱きなどの糸道部を磨く。

③上糸調子皿の開き量が少な

上糸ゆるめの調整

P17 - N

上糸の通し方P5 - 4い。
④三つ目糸かけに糸がからんでいる。
⑤プリテンションが強すぎる。

プリテンション圧を弱める。

⑥動メスと、下糸保持ばねで糸下糸保持ばねの先端をバフ磨き

を切る。

する。

⑦上糸ゆるめのタイミングが悪上糸ゆるめの調整

P17 - Nい。
縫い始めの目飛び。 ①下糸が下糸保持ばねより外れ

ばね圧及び動メスの当り面を修ている。（ばね圧が弱すぎる） 正する。
②糸切り後の上糸が短すぎる。

糸切り後の上糸を外押えで確実に押えるようにする。

③下糸の糸調子が強すぎる。

下糸調子の調整P7 - 8

スロースタートのスイッチをON する。
糸を針に 1 巻きする。
縫い始め 5 〜 6 針
で下糸が切れる。

①下糸の糸調子が強すぎる。

下糸調子の調整②ボビンの空転で下糸がから空転防止ばねが、かまに入ってまってしまう。

いるかどうか確認する。

③送り針穴部、針板の糸接触部の糸滑りが悪い。又はキズがある。

— 22 —

針穴部、針板糸接触部を磨く。

P7 - 8

仕様

LU2-4410-B1T-CS・LU2-4430-B1T の仕様
機種名
仕

様

LU2-4410-B1T-CS

LU2-4430-B1T

針

数

1 本針

2 本針

用

途

自動車シート（厚物）用

厚物用

最 高 縫 い 速 度（rpm）

2000

縫 い 目 長 さ （mm）

0〜9

押え上昇量

手

8

（mm）

ひざ

16

使

用

針

DP × 17（標準♯ 21）

DP × 17（標準♯ 23）

針棒ストローク （mm）

35.0

36.0

天びんストローク（mm）

70.0

74.5

上送り足交互量 （mm）
糸

切

置

○

タ ッ チ バ ッ ク○

か ま（ 水 平 全 回 転 ）

倍がま

ボ

り

装

2.0 〜 6.0

ビン

アルミ製糸切り用ボビン式

自動給油（一部注油式）

油

MC70M

ベ ッ ド 寸 法 （mm）

517 × 178

給

油

使

方
用

標準 6.4針

幅 （mm）

特殊 3.2、4、4.8、8、9.5、
16注）● 送り、針板、かま、ボビンケース、ボビン、すべり板は必ず糸切り専用のものを使用してください。
● ボビンは、変形していない良質のものをご使用してください。
	● 縫製素材・ゲージサイズ・縫い条件などにより、上記仕様で使用できない事がありますので御了承ください。
● 改良のため一部、仕様変更することもあります。

— 23 —

２０２１年４月作成
この印刷物は、２０２１年４月の発行です。なお、お断りなしに仕様を変更することがありますのでご了承ください。

Printed in Japan