特定化学物質無配合 2 成分形超速硬化ウレタン塗膜防水材

DPC スプレーコート

特定化学物質無配合 2 成分形超速硬化ウレタン塗膜防水材

DPC スプレーコート

DPC スプレーコートの特長
DPC スプレーコートは 3 分硬化を可能にした超速硬化ウレタン防水材です。

超速硬化！

硬化が速いので、連続積層が行えます。

3 分硬化が広げるウレタン防水の可能性

また養生時間が飛躍的に短いことが、工期短縮を可能にしました。施工は機械化コント
ロールシステムにより、材料温度、吐出量、撹拌などが管理され、高精度で高品質な防水層が得られます。
超速硬化なので垂直面もダレにくく、凸凹や波状な形状でも、十分な膜厚が確保できます。

CONTENTS

DPC スプレーコートの特長 ……………………………… 2
通気緩衝工法「TVJ 工法」………………………………… 5

スプレー工法のため、今までのウレタン防水が困難であった部分の施工が可能となり、ウレタン防水材のもつ可能性をまた一歩進めたのが、DPC スプレーコートです。
競技場客席

勾配屋根

金属屋根

開放廊下

屋

屋

自着層付き非加硫ブチルゴム系シート使用

密着工法「S 工法」 ………………………………………… 6
機械的固定工法「DW ランスロック工法」……………… 7
機械的固定工法用 改質アスファルト系シート使用

機械的固定外断熱工法「DW ランスロック F 工法」…… 8
機械的固定工法用 改質アスファルト系シート使用

上

上

密着工法「SYK 工法」こう配屋根防水工法 ………………… 9密着工法「SSK 工法」開放廊下・階段床防水工法 ………… 10
密着工法「SKS 工法」金属屋根防水工法 ………………… 11
密着工法「コンポ UUS 工法」屋上駐車場防水工法 ……… 12
密着工法「SKK 工法」競技場観客席防水工法 ……………… 13
複合防水密着工法「OZSP 工法」一般屋上防水露出工法 … 14

●材料は温度管理システムで適度な温度にコントロールされているため、複合防水密着工法「OZSH 工法」一般屋上防水保護工法 … 15

●材料の吐出量は常に一定なため、高精度なスプレー施工ができます。

複合防水密着工法「OZSU 工法」屋上植栽用防水工法 …… 16

外気温に左右されす、硬化後の物性も安定しています。
● A 剤、B 剤はスプレーガンの先端部分で混合撹拌されるため、撹拌不良がありません。

圧縮空気混入低比重超速硬化ウレタン＋超速硬化高機能ポリウレア樹脂「DL－ SU 工法」屋上植栽用防水工法 ……………………… 16

DPC スプレーコート

使用材料一覧………………………………………………… 17
施工例………………………………………………………… 21
施工条件……………………………………………………… 23

01

DPC スプレーコート

DPC スプレーコート

02

DPC スプレーコートシリーズでは、様々な用途に対応す る４製品をラインナップしています。
全ての製品でホルムアルデヒド放散等級 F ☆☆☆☆を取得、またトルエンやキシレンを含まず、さらに特定化学物質も無配合の「世界標準の安全」を備えた製品です。

DPC スプレーコートシリーズは、これらの製品を使用用途に合わせ、最適な構成で仕様が組まれています。

DPC スプレーコート

超速硬化ウレタン

DPC スプレーコートウレア

超速硬化ポリウレア

防水性能をはじめ、さらに緑化に必要とされる“耐根性”

超速硬化ウレタンのスタンダードです。
最大の特徴は「JIS A 6021 屋根用塗膜防水材ウレタ

“耐菌性”
“耐薬性”
を備えた緑化専用の超速硬化ポリウ

ンゴム系」の「高伸長形」と「高強度形」双方の規格値

レア樹脂です。

を備えていることです。

また「DPC スプレーコート 500」と同様に耐摩耗性も優れた伸び性能と高い抗張積により強靭なウレタン塗

高いため、緑化部から連続するウッドデッキ部にも設置が膜防水層を形成するため、一般屋上をはじめ開放廊下や可能です。

金属屋根にも使用しています。

〈 JIS A6021 屋根用塗膜防水材ウレタンゴム系の規格値との比較〉
項

目

引張強さ［ N ／㎟］
引裂強さ［ N ／㎜］
破断時の伸び率［ %］抗張積［ N ／㎜］

高伸長形

高強度形

DPC スプレーコート

2.3 以上14 以上
450 以上280 以上10 以上
30 以上
200 以上700 以上

10
58
510
1,100

DPC スプレーコート 500 ／ DPC スプレーコート CB

超速硬化ウレタン

DP ワンガード・ゼロ「DPC スプレーコート 500」は「DPC スプレーコート」

複 合 密 着 工 法（OZSP ／ OZSH ／ OZSU 工 法 ）のに比 べ、より高 い 耐 摩 耗 性を備えた高 耐 久 超 速 硬 化

下 層で使 用する手 塗りウレタンには、施 工 性に優 れたウレタンです。このことによりウッドデッキやインター

1 成分形ウレタン塗膜防水材「DP ワンガード・ゼロ」をロッキング、押えコンクリートの設置も可能としています。

採用しています。

また「DPC スプレーコート CB」も露出駐車 場防 水で超速硬化ウレタン・ポリウレアと同様に、品質面はもとよ使用される高い耐摩耗性を備えた超速硬化ウレタンで、り安全面においても優れた製品です。

1 成分形ウレタン

競技場観客席など比較的歩行頻度の高い部位での使用が最適です。

03

DPC スプレーコート

DPC スプレーコート

04

通気緩衝工法『 TVJ 工法 』自着層付き非加硫ブチルゴム系シート使用【平場】 標準仕様 TVJ－S3 （通気緩衝工法）／ 環境対応仕様 TVJ－S3R （通気緩衝工法） 公共建築改修工事標準仕様書「X－1H」対応

工程

1
2
3
4

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

TVJ シート

通気緩衝シート

ジョイントテープ TM

シートジョイント張り用

ダイワテープ S 又は DF メッシュテープ

シート端末張り用

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

0.15㎏～

備考

密着工法『 S 工法 』
【平場】 標準仕様

工程

※1

1

1.0m
1.2m
0.3m
3.0㎏

現場の形状により使用量が変わります。

2

0.2㎏

※2

3

【平

工程

1
2
3
4

TVJ －S2 （通気緩衝工法）／ 環境対応仕様 TVJ －S2R （通気緩衝工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

TVJ シート

通気緩衝シート

ジョイントテープ TM

シートジョイント張り用

ダイワテープ S 又は DF メッシュテープ

シート端末張り用

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

0.15㎏～

備考※1

工程

現場の形状により使用量が変わります。

0.2㎏

※2

1
2
3

使用材料

概要
環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R

05

DPC スプレーコート

2

0.15㎏～

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

0.15㎏～

備考
※1

3.0㎏
0.2㎏

※2

工程

2
備考

※1

S －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 S －2R （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

0.15㎏～

備考
※1

2.0㎏
0.2㎏

※2

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、

1

使用量／㎡

タックコート K－ W

【立上り】 標準仕様

SW －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SW －2R （密着工法） X －2 相当（注）プライマー R 又は

1

3

1.0m
1.2m
0.3m
2.0㎏

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【立上り】 標準仕様

環境対応型プライマーの場合

場】 標準仕様工程場】 標準仕様概要

プライマー R 又は

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【平

S －3（密着工法）／ 環境対応仕様 S －3R（密着工法） 公共建築改修工事標準仕様書「X －2H」対応

使用材料

3

SW －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SW －2R （密着工法） X －2 相当（注）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R

使用量／㎡

0.15㎏～

備考
※1

2.0㎏
0.2㎏

平場の仕様に合わせて選択します。

0.1㎏～／㎡で対応可能です。

2.0㎏
0.2㎏

平場の仕様に合わせて選択します。

0.1㎏～／㎡で対応可能です。

DPC スプレーコート

06

機械的固定工法『 DW ランスロック工法 』機械的固定工法用 改質アスファルト系シート使用【平場】 標準仕様工程

DW －S3 （機械的固定工法）／ 環境対応仕様 DW －S3R （機械的固定工法）

使用材料
ランスロックシート

1
2
3
4

概要
絶縁シート

専用アンカー

固定用アンカー

DF メッシュテープ
DPC スプレーコート
DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700 又は
D トップ AS

シートジョイント張り用
高伸長型超速硬化ウレタン防水材 増し吹き
高伸長型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

【平
備考

1.1m
2.6 本
1.2m
0.4㎏
3.0㎏

現場の形状により使用量が変わります。

0.2㎏

※1

3

環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

場】 標準仕様工程

4
5

環境対応型シリコン系トップコートの場合

ランスロックシート

1
2
3
4

概要
絶縁シート

専用アンカー

固定用アンカー

DF メッシュテープ
DPC スプレーコート
DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700 又は
D トップ AS

シートジョイント張り用
高伸長型超速硬化ウレタン防水材 増し吹き
高伸長型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

1.1m
2.6 本
1.2m
0.4㎏
2.0㎏

備考

現場の形状により使用量が変わります。

0.2㎏

※1

場】 標準仕様

工程

1
2
3
4
5

概要

DF ボンド W

溶剤型ボンドランスロックシート

絶縁シート

専用アンカー

固定用アンカー

DF メッシュテープ
DPC スプレーコート
DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

シートジョイント張り用

使用量／㎡

備考
※1

高伸長型超速硬化ウレタン防水材 増し吹き
高伸長型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

工程

1
2
3

ランスロックシート

絶縁シート

1.1m
1.1m
2.6 本
1.2m
0.4㎏
3.0㎏

専用アンカー

固定用アンカー

DF メッシュテープ
DPC スプレーコート
DPC スプレーコート
D トップ ECO 遮熱 又はD トップ 700 遮熱シートジョイント張り用
高伸長型超速硬化ウレタン防水材 増し吹き
高伸長型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

0.2㎏

備考

現場の形状により使用量が変わります。

※1

1
2
3

現場の形状により使用量が変わります。

0.2㎏

※2

DWF －SX －1 （機械的固定工法）／ 環境対応仕様 DWF －SX －1R （機械的固定工法）

使用材料

概要

使用量／㎡

断熱材

ポリウレタン又はポリスチレンフォーム

SPL エマルション 100

アクリルエマルション系接着剤（水系）

ランスロックシート

絶縁シート

1.1m
0.2㎏～
1.1m
2.6 本
1.2m
0.4㎏
3.0㎏

専用アンカー

固定用アンカー

DF メッシュテープ
DP ワンガード・ゼロ 立上り用
DPC スプレーコート
D トップ ECO 遮熱 又はD トップ 700 遮熱シートジョイント張り用
シートジョイント、アンカー回り増し塗高伸長型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

0.2㎏

備考
※1

現場の形状により使用量が変わります。

※2※ 1 特記により省略も可能です。
、Dトップ SQ 遮熱（速乾性）のオプション仕様が可能です。
※ 2 トップコートは、Dトップ AS 遮熱（シリコン系）【立上り】 標準仕様

1.1m
2.6 本
1.2m
0.4㎏
3.0㎏

工程

1
2
3

SW －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SW －2R （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 遮熱 又はD トップ 700 遮熱環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
2.0㎏
0.2㎏

※1

※ 1 トップコートは、Dトップ AS 遮熱（シリコン系）、Dトップ SQ 遮熱（速乾性）のオプション仕様が可能です。

※ 1 特記により省略も可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【立上り】 標準仕様

使用量／㎡

ポリウレタン又はポリスチレンフォーム

場】 標準仕様6

DW －SX －1 （機械的固定工法）／ 環境対応型トップコート仕様 DW －SX －1R （機械的固定工法）

使用材料

概要

断熱材

工程

5

環境対応型シリコン系トップコートの場合※ 1 トップコートは、溶剤系アクリルウレタン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【平

【平

4

環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

DWF －S3 （機械的固定工法）／ 環境対応仕様 DWF －S3R （機械的固定工法）

使用材料※ 1 トップコートは、Dトップ AS 遮熱（シリコン系）、Dトップ SQ 遮熱（速乾性）のオプション仕様が可能です。

DW －S2 （機械的固定工法）／ 環境対応仕様 DW －S2R （機械的固定工法）

使用材料場】 標準仕様工程

1
2※ 1 トップコートは、溶剤系アクリルウレタン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【平

機械的固定外断熱工法『DW ランスロック F 工法』機械的固定工法用 改質アスファルト系シート使用

SW －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SW －2R （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

0.15㎏～

備考
※1

2.0㎏
0.2㎏

※2

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.15㎏／㎡で対応可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

※ DW キャント N 等の押え金物上にはプライマー塗布が必要になります。

07

DPC スプレーコート※ DW キャント N 等の押え金物上にはプライマー塗布が必要になります。

DPC スプレーコート

08

密着工法『 SYK 工法 』 こう配屋根防水工法【共通】 標準仕様工程

1
2
3

SYK －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SYK －2R （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

【共

使用量／㎡

0.15㎏～

密着工法『 SSK 工法 』 開放廊下・階段床防水工法

備考
※1

1

2.0㎏
0.2㎏

通】 標準仕様

工程

2
※2

3

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

通】 標準仕様

工程

1
2
3

使用材料

概要
環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

使用量／㎡

0.15㎏～

備考

1

※1

2

1.6㎏
0.2㎏

3
※2

【共

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

備考

0.15㎏～
2.0㎏
0.2㎏

※1

SSK －16 （密着工法）／ 環境対応仕様 SSK －16R （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R 又は

環境対応型プライマーの場合

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合

通】 UR 都市機構仕様
1
2
3

DPC スプレーコート

タックコート K－ W

使用量／㎡

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
1.6㎏
0.2㎏

※1

※ 1 トップコートは、Dトップ AS（シリコン系）、Dトップ SQ（速乾性）のオプション仕様が可能です。

工程

09

環境対応型プライマーの場合通】 標準仕様工程

SYK －16 （密着工法）／ 環境対応仕様 SYK －16R （密着工法）

プライマー R 又は概要

プライマー R 又は

※ 1 トップコートは、Dトップ AS（シリコン系）、Dトップ SQ（速乾性）のオプション仕様が可能です。

【共【共

SSK －2 （密着工法）／ 環境対応仕様 SSK －2R （密着工法）

使用材料

DPC スプレーコート工法 K-15N （密着工法）

使用材料

概要

プライマー R

環境対応型ウレタンプライマー

DPC スプレーコート 200
SQ トップ・ゼロ

環境対応型トップコート

高強度型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

備考

0.2㎏
1.5㎏
0.15㎏

DPC スプレーコート

10密着工法『 SKS 工法 』 金属屋根防水工法【共通】 標準仕様工程

1
2
3

SKS －16 （密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 SKS －16R （密着工法）

使用材料

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 遮熱 又はD トップ 700 遮熱環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

【平
備考

0.15㎏～
1.6㎏
0.2㎏

密着工法『 コンポ UUS 工法 』 屋上駐車場防水工法
場】 標準仕様工程

タックコート K－ W

1
※1

2
3

通】 標準仕様工程

1
2
3

SKS －2 （密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 SKS －2R （密着工法）

使用材料

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート
D トップ ECO 遮熱 又はD トップ 700 遮熱環境対応型トップコートの場合

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコートの場合※ 1 トップコートは、Dトップ AS 遮熱（シリコン系）、Dトップ SQ 遮熱（速乾性）のオプション仕様が可能です。

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
2.0㎏
0.2㎏

※1

概要

使用量／㎡

備考

溶剤型エポキシプライマー

タックコート K－ W 用セメント（重量比 25% 添加）

0.15㎏～

タックコート K－ W 硬化促進剤※ 1 トップコートは、Dトップ AS 遮熱（シリコン系）、Dトップ SQ 遮熱（速乾性）のオプション仕様が可能です。

【共コンポ UU － S25 （密着工法）

使用材料

4
5

DPC スプレーコート CB
DPC スプレーコート CB
G サンド
DPC スプレーコート CB
D トップ 700

駐車場床用超速硬化ウレタン防水材

1.5㎏
0.5㎏
0.2㎏～
0.5㎏
0.2㎏

駐車場床用超速硬化ウレタン防水材
防滑用骨材
駐車場床用超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコート※1※1※ 1 同時砂撒き機を使用する場合は、工程 4 を省略し工程 3 の DPC スプレーコート CB の使用量を 0.8㎏～／㎡とします。

【立上り】 標準仕様
工程

コンポ UU － SW2 （密着工法）

使用材料
タックコート K－ W

1

概要

使用量／㎡

備考

溶剤型エポキシプライマー

タックコート K－ W 用セメント（重量比 25% 添加）

0.15㎏～

タックコート K－ W 硬化促進剤

2
3

11

DPC スプレーコート

DPC スプレーコート CB
D トップ 700

駐車場床用超速硬化ウレタン防水材
溶剤型トップコート

2.0㎏
0.2㎏

DPC スプレーコート

12密着工法『 SKK 工法 』 競技場観客席防水工法【共通】 ハード仕様

工程

SKK －28H （密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 SKK －28HR （密着工法）
使用材料

1
2
3
4
5

プライマー

6

トップコート

防水層
防滑層

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DPC スプレーコート CB
DPC スプレーコート CB
G サンド
DPC スプレーコート CB
D トップ ECO 又は
D トップ 700

高強度型超速硬化ウレタン防水材
高強度型超速硬化ウレタン防水材
防滑用骨材
高強度型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
2.0㎏
0.4㎏～
0.3㎏～
0.4㎏
0.2㎏

複合防水密着工法（手塗ウレタン防水材＋超速硬化ウレタン吹き付け材）「複合防水」は二層構造にすることで、シームレス
で多機能な塗膜防水材の特性を最大限に活かしました。
屋上の使用目的や用途に対応した材質選択・組
み合わせによる様々なバリエーションで、多様化※1する建築に対応しています。

※ 1 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

【共通】 標準仕様工程

SKK －28 （密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 SKK －28R （密着工法）
使用材料

概要

1
2
3
4
5

プライマー

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

防水層

高伸長型超速硬化ウレタン防水材

6

トップコートDPC スプレーコート
DPC スプレーコート
G サンド
DPC スプレーコート
D トップ ECO 又は
D トップ 700

防滑層

高伸長型超速硬化ウレタン防水材
防滑用骨材
高伸長型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合※ 1 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
2.0㎏
0.4㎏～
0.3㎏～
0.4㎏
0.2㎏

複合防水密着工法『 OZSP 工法 』一般屋上防水露出工法【平※1場】 標準仕様

工程

1
2
3
4

OZSP －3 （複合防水密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 OZSP －3R （複合防水密着工法）

使用材料

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ
DPC スプレーコート 500
D トップ ECO 又は
D トップ 700

1 成分形ウレタン防水材
高強度型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
1.3㎏
2.0㎏

※1

0.2㎏

※2

※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R 0.1㎏～／㎡で対応可能です。
水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。
※ 2 トップコートは、シリコン系、フッ素系、【立上り】 標準仕様
工程

1
2
3
4

13

DPC スプレーコートOZSPW －2.5 （複合防水密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 OZSPW －2.5R （複合防水密着工法）

使用材料

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ 立上り用
DPC スプレーコート 500
D トップ ECO 又は
D トップ 700

1 成分形ウレタン防水材
高強度型超速硬化ウレタン防水材
環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
0.7㎏
2.0㎏
0.2㎏

平場の仕様に合わせて選択します。

DPC スプレーコート

14

複合防水密着工法『 OZSH 工法 』 一般屋上防水保護工法【平場】 標準仕様工程

1
2
3

OZSH －3 （複合防水密着工法）

使用材料

複合防水密着工法『 OZSU 工法 』 屋上植栽用防水工法【平

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ
DPC スプレーコート 500

1 成分形ウレタン防水材
高強度型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

備考

場】 標準仕様工程

0.15㎏～
1.3㎏
2.0㎏

1
2
3

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ
DPC スプレーコートウレア

1 成分形ウレタン防水材

工程

1
2
3

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ
DPC スプレーコート 500

1 成分形ウレタン防水材【立上り】 標準仕様

高強度型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

備考

工程

1
2
3

OZSUW －2.5 （複合防水密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 OZSUW －2.5R（複合防水密着工法）
概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ
DPC スプレーコートウレア

1 成分形ウレタン防水材
超速硬化ポリウレア樹脂

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
0.7㎏
2.0㎏

露出になる部分は以下の工程を行う

以下別途工事工程

備考※1

0.15㎏／㎡で対応可能です。

使用材料

1
2
3

0.15㎏～
1.3㎏
2.0㎏

D トップ ECO 又は
D トップ 7004

断熱材固定用接着剤
断熱材設置及びジョイントテープ張り
押さえコンクリート【立上り】 標準仕様

0.15㎏～
1.3㎏
2.0㎏

植栽工事
※ 1 下地がウレタン塗膜防水の場合、層間プライマー J または層間プライマー R

OZSHD －3 （複合防水密着工法）

使用材料

超速硬化ポリウレア樹脂

使用量／㎡

以下別途工事絶縁フィルム押さえコンクリート場】 標準仕様概要

タックコート K－ W

以下別途工事【平

OZSU －3 （複合防水密着工法）

使用材料

環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

0.2㎏

※1

※ 1 トップコートは、シリコン系、フッ素系、
水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

OZSHW －2.5 （複合防水密着工法）／ 環境対応型トップコート仕様 OZSHW －2.5R（複合防水密着工法）

使用材料

概要

タックコート K－ W

溶剤型エポキシプライマー

DP ワンガード・ゼロ 立上り用
DPC スプレーコート 500

1 成分形ウレタン防水材
高強度型超速硬化ウレタン防水材

使用量／㎡

備考

0.15㎏～
0.7㎏
2.0㎏

露出になる部分は以下の工程を行う

4

D トップ ECO 又は
D トップ 700

環境対応型トップコートの場合
溶剤型トップコートの場合

0.2㎏

※1

※ 1 トップコートは、シリコン系、フッ素系、水性アクリルウレタン系のオプション仕様が可能です。

圧縮空気混入低比重超速硬化ウレタン＋『
超速硬化高機能ポリウレア樹脂

DL－SU 工法 』屋上植栽用防水工法

柔軟性に優れた圧縮空気混入低比重超速硬化ウレタン（DPC スプレーコート LSG）と超速硬化高機能ポリウレア樹脂
を組み合わせたハイブリッド防水システム。専用自動化マシンと超速硬化樹脂の特徴を（DPC スプレーコートウレア）
いかし、
大規模現場での工期短縮化に威力を発揮します。また、様々な既存防水層の改修工法としても最適です。
【共

通】

工程

1
2
3

使用材料
タックコート K－ W

DPC スプレーコート LSG
DPC スプレーコートウレア

使用量／㎡

0.15㎏～
1.5㎏
2.0㎏※植栽部以外の防水層の露出部分はトップコート仕上げとなります。
※上記使用量は、下地の種類により変更します。

●新築下地で表面が緻密なコンクリート下地を想定し、プライマーの塗布量は0.15 ㎏～／㎡としていますが、吸い込み状況に応じて塗布量を増やします。

15

DPC スプレーコート

DPC スプレーコート

16

使用材料一覧
環境対応型ウレタン塗膜防水材
ー般名祢

超速硬化
ウレタン防水材品

一般工法用プライマー・ボンド
名

荷姿・入目

備

考

2 成分形超速硬化ウレタン防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系

DPC スプレーコート

A 剤 200㎏

B 剤 175㎏

DPC スプレーコート（小分け）A 剤 18㎏

B 剤 16㎏

高伸長形、高強度形

DPC スプレーコート 200

A 剤 200㎏

B 剤 175㎏

DPC スプレーコート 200（小分け）A 剤 18㎏

B 剤 16㎏

2 成分形超速硬化ウレタン防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系

スプレートナー15㎏／缶

スプレートナー（小分け）

1.4㎏／缶DPC スプレーコート 500

A 剤 200㎏

B 剤 175㎏

DPC スプレーコート 500（小分け）A 剤 18㎏

B 剤 16㎏

MQCトナー

15㎏／缶

MQCトナー（小分け）

1.4㎏／缶DPC スプレーコート CB

A 剤 200㎏

B 剤 170㎏

DPC スプレーコート CB（小分け）A 剤 18㎏

B 剤 15.3㎏

DPC スプレーコート CB 専用トナー

14㎏／缶

高強度形

共用認証品

共用認証品

（平場用）

1成分形ウレタン防水材（立上り用）

F ☆☆☆☆

F ☆☆☆☆

専用卜ナー（グレー・グリーン・ベージュ）

F ☆☆☆☆

2 成分形超速硬化ウレタン防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系

F ☆☆☆☆

高強度形

共用同等品

溶剤型プライマー

溶剤型ボンド品

2 成分形超速硬化ウレタン防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系

高強度形

共用同等品

A 剤 200㎏

B 剤 175㎏

DPC スプレーコートウレア（小分け）A 剤 18㎏

B 剤 16㎏

DPC スプレーコートウレア専用トナー

15㎏／缶

DPC スプレーコートウレア専用トナー（小分け）

1.4㎏／缶DP ワンガード・ゼロ

18㎏／缶

DP ワンガード・ゼロ 立上り用

8㎏／缶
18㎏／缶

共用同等品

F ☆☆☆☆

F ☆☆☆☆
無機質仕上げ塗料

特定化学物質無配合 1 成分形ウレタン塗膜防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系
高伸長形 認証品

備考

コンクリート、モルタル、及び金属下地用
2 成分形エポキシ樹脂プライマー（溶剤系）

12㎏／セット

タックコート K － W 硬化促進剤

1㎏／缶

専用促進剤

層間プライマー J

12㎏／セット

既存ウレタン下地用 2 成分形ウレタン樹脂プライマー
F ☆☆☆☆
（溶剤系）

FU プライマー

8㎏／セットポリエステル樹脂トップコート下地用
2 成分形ウレタンポリエステル樹脂プライマー（溶剤系）

DF ボンド W

20㎏／缶

1 成分形クロロプレン系接着剤（溶剤系）

品

名F ☆☆☆☆

F ☆☆☆☆

荷姿・入目

備

考

Dトップ 700

7㎏／セット（受注生産）
14㎏／セットDトップ 700 遮熱14㎏／セット（受注生産）

遮熱用 2 成分形ハルスタイプアクリルウレタン樹脂
F ☆☆☆☆
トップコート（溶剤系）

Dトップ SQ

15㎏／セット

2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（溶剤系） ☆☆☆☆
F
速乾タイプ

Dトップ SQ 遮熱

15㎏／セット

遮熱用 2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（溶剤系）速乾タイプ

Dトップ K

20㎏／缶

1 成分形無機質調アクリルシリコン樹脂トップコート（水系）厚塗り高耐久保護仕上げ

溶剤型仕上げ塗料

2 成分形超速硬化ポリウレア防水材
JIS A 6021 屋根用ウレタンゴム系

高強度形

荷姿・入目

一般工法用トップコート

F ☆☆☆☆

DPC スプレーコートウレア

名タックコート K － W

ー般名祢

DPC スプレーコート CB 専用トナー（小分け） 1.2㎏／缶

1成分形ウレタン防水材

ー般名祢

2 成分形ハルスタイプアクリルウレタン樹脂

トップコート（溶剤系）

F ☆☆☆☆

F ☆☆☆☆

シート関係
F ☆☆☆☆

ー般名祢

品

名

荷姿・入目

備

考

通気緩衝シート

TVJ シート巾 1m × 10m ／巻

自着層付非加硫ブチルゴム系通気緩衝シート

機械的固定用シート

ランスロックシート

巾 1m × 15.8m ／巻

機械的固定工法用アスファルトシート系通気緩衝シート

共通添加剤
ー般名祢
環境対応型専用希釈剤
硬化促進剤

品

名

荷姿・入目

備

考

US 環境キシャク剤

12㎏／缶

環境対応型 専用希釈剤

DP ワンガード専用促進剤 標準タイプ

3.3㎏／ポリビン

DP ワンガード・ゼロ 専用硬化促進剤

DP ワンガード専用促進剤 速硬化タイプ

3.3㎏／ポリビン

DP ワンガード・ゼロ 専用硬化促進剤

環境対応工法用プライマー・ボンド・トップコート
ー般名祢

品

名

AQ プライマー
環境対応型プライマー

環境対応型ボンド

荷姿・入目DPC スプレーコート

考

水性エポキシ樹指系プライマー

F ☆☆☆☆

プライマー R

16㎏／缶

既存ウレタン、既存塩化ビニル樹脂シート下地、及び塩化ビニル樹脂被覆鋼板用
1 成分形ウレタン樹脂プライマー（弱溶剤系※ 2）

F ☆☆☆☆

層間プライマー R

14㎏／缶

コンクリート、モルタル、既存ゴムシート下地用
2 成分形エポキシ樹脂プライマー（水系）F ☆☆☆☆

SPL エマルション 100

18㎏／缶

仮固定用 1 成分形アクリル系接着剤（水系）AQトップ ONE

15㎏／缶

1 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（水系） F ☆☆☆☆

AQトップ ONE 遮熱15㎏／缶（受注生産）

遮熱用 1 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（水系）

F ☆☆☆☆

Dトップ AS

15㎏／セット（受注生産）

2 成分形アクリルシリコン樹脂トップコート（弱溶剤系※2）

F ☆☆☆☆

Dトップ AS 遮熱15㎏／セット（受注生産）

遮熱用 2 成分形アクリルシリコン樹脂トップコート（弱溶剤系※2）

F ☆☆☆☆

Dトップ ECO

15㎏／セット（受注生産）

2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（弱溶剤系※2）

F ☆☆☆☆

Dトップ ECO 遮熱15㎏／セット（受注生産）

遮熱用 2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（弱溶剤系※2）

F ☆☆☆☆

SQトップ・ゼロ

15㎏／セット

2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（弱溶剤系※2）速乾タイプ

F ☆☆☆☆

Dトップフッ素10㎏／セット（受注生産）

2 成分形フッ素樹脂トップコート（弱溶剤系※ 2）

F ☆☆☆☆

Dトップフッ素遮熱

10㎏／セット（受注生産）

遮熱用 2 成分形フッ素樹脂トップコート（弱溶剤系※ 2）

F ☆☆☆☆

Dトップ F ECO

15㎏／セット（受注生産）

遮熱用 2 成分形アクリルウレタン樹脂トップコート（弱溶剤系※ 2）

F ☆☆☆☆

環境対応型仕上げ塗料

17

備16㎏／セット

DPC スプレーコート

18

使用材料一覧
副資材

DW ランスロック工法用副資材ー般名祢

補強用クロス・テープ

品

名

巾 1.04m × 100m ／巻

クロス SF － 400

巾 1.04m × 100m ／巻LS メッシュ巾 1.04m × 100m ／巻LS メッシュ・ソフト

巾 1.02m × 50m ／巻

副資材

脱気筒

下地処理材

19

DPC スプレーコート

備

考

ー般名祢

品

名

荷姿・入目

備

考

ランスロックキャント N

2m ／本（12 穴）

機械固定工法用周囲補強金物（30-40-30・30-100-30）

ランスロックキャント N コーナー用

2 枚／組

平場、立上り共通ウレタン塗膜防水材用補強布（材質：ポリエステル繊維）

機械固定工法用周囲補強金物 コーナー材（40㎜・100㎜）

T ルーフプレート A 型

2m ／本（6 穴）

機械固定工法用周囲補強金物（アルミ製フラットバー）

150 個／箱ランスロックシート固定用ディスク（エアツール用）

平場、立上り共通ウレタン塗膜防水材用補強布（材質：ガラス繊維繊維製補強布ジョイントテープ TM

巾 100㎜ × 50m ／巻

通気緩衝シート用ジョイントテープ

DW ロックプレート

ダイワテープ S

巾 100㎜ × 100m ／巻
4 巻／袋

通気緩衝シート用端末補強布26 アルミサスアンカー

100 本／箱ランスロックキャント N、T ルーフプレート A 型用固定アンカーピン

DF メッシュテープ

巾 100㎜ × 50m ／巻

通気緩衝シート用端末補強テープ、
ランスロックシート用ジョイントテープ

40 アルミサスアンカー

100 本／箱ランスロックキャント N、T ルーフプレート A 型用固定アンカーピン

50㎜・70㎜・100㎜・150㎜・200㎜× 20m ／巻
巾 200㎜受注生産

ランスロックキャント N、T ルーフプレート A 型用絶縁テープ、
金属屋根接合部絶縁用テープ

T ルーフアンカー

300 本／箱ランスロックシート固定用アンカーピン（40㎜・70㎜）

FJ テープ

2 個／箱

ウレタン製ドレン（サイズ：φ40、φ50、φ65、φ75、φ90、φ100、
φ125、φ130、φ150）

LF 改修ドレン U タテ型
改修用ドレン

荷姿・入目クロス

65 本／パック（45㎜）

45 本／パック（60㎜）

DW 工法用部材

40 本／パック（75㎜）
ハードエッジドライブ HDF

25 本／パック（90㎜）

ランスロックシート固定用ネジ（45㎜・60㎜・75㎜・90㎜・100㎜・120㎜・150㎜・180㎜）

LF ドレンキャップ タテ型（小）（中）（大） 2 個／箱LF 改修ドレン U 用ストレーナキャップ

LF 改修ドレン U ヨコ型

2 個／箱

ウレタン製ドレン（サイズ：φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ90、φ100、
φ120、φ130、φ140）

LF ドレンキャップ ヨコ（小）（中）2 個／箱LF 改修ドレン U 用ストレーナキャップ

US キシャク剤

14㎏／缶

ウレタン塗膜防水材用希釈剤

T ルーフワッシャー

300 枚／箱ハードエッジドライブ HDF 用ワッシャー

フィライト

0.5㎏／箱トップコート混合用微骨材

T ルーフスリーブ

300 個／箱固定用金物（5㎜・20㎜・25㎜・30㎜・35㎜・40㎜）

エストップ #20、#40

1㎏／袋

粗面仕上げ用ウレタンチップ

G サンド

25㎏／袋

粗面仕上げ骨材

DF メッシュテープ

巾 100㎜ × 50m ／巻

通気緩衝シート用端末補強テープ、
ランスロックシート用ジョイントテープ

ステンレスベント N

2 個／箱ステンレス製脱気装置

床面設置用

ウォールベント

5 個／箱ステンレス製脱気装置

立上り設置用FJ テープ

50㎜・70㎜・100㎜・150㎜・200㎜× 20m ／巻
巾 200㎜受注生産

ランスロックキャント N、T ルーフプレート A 型用絶縁テープ、
金属屋根接合部絶縁用テープ

カチオンフィラー

主材 20㎏／袋

1 粉カチオンフィラー

20㎏／袋

硬化液 10㎏／缶

23 本／パック（100㎜）
100 本／箱（120㎜）
100 本／箱（150㎜）
100 本／箱（180㎜）

防水下地調整用カチオンフィラー
防水下地調整用 1 材型カチオンフィラー

セメントフィラー

22.3㎏／セット

防水下地調整用 EVA 系ポリマーセメント

セメンシャス #2000

20㎏／缶

アクリル系ポリマーセメント（薄塗用）

ダブルテックス NEO

20㎏／缶

防水下地調整用エポキシ系ポリマーセメント

AS ベース

18㎏／缶

アスファルト系下地活性剤

MG タイト

34㎏／セット

ガラス発泡骨材入りポリマーセメントモルタル

MG テープ

100m × 15m ／巻

伸縮目地処理用テープ

DPC スプレーコート

20

施工例
金属屋根改修21

屋上通気緩衝工法

ドーム屋根改修

屋上駐車場改修

施工前

施工前

施工前

吹付

吹付

吹付

吹付

吹付

吹付完了

吹付

完成

完成

完成

完成

DPC スプレーコート

DPC スプレーコート

22

施工条件
■ 防水施工条件【新築】信頼性の高い防水層を設置するため、防水施工の前に以下の項目について条件が満たされていることをご確認ください。
（1）下地の強度が十分であること。
1. 現場打ちコンクリートは設計基準強度を満たしていること。
2. 防水層に悪影響を及ぼさないように配筋上の配慮や調合設計上の工夫、ならびに打設後の養生等の施工管理に注意することでひび割れの発生を少なくし、分散させる。
3. コンクリート打設後の降雨等で強度が著しく低下している場合は、ハツリ撤去の上コンクリートを打ち直す等の処置にて強度を復旧させる。
（2）下地の乾燥が十分であること。
1. 目視にて表面が白く乾燥していることを確認する。
一般的に普通コンクリートで夏季 3 週間・冬季 4 週間程度の乾燥養生期間を目安とするが、下地構成（デッキプレートなどの片面乾燥や吸水性の高い下地等）
や天候によって大きく左右されるため、防水層の施工に先立ち以下のような方法で十分に乾燥していることを確認する。
（a）高周波静電容量式水分計を使用した測定。
（b）不透湿シートで床下地表面を覆い周囲をガムテープ等の張付けで密封状態とし、翌日に内面の結露水の有無を確認する。
（3）表面が平滑であること。
1. 平場面は金ゴテ押えで平滑とする。
2. 浮き・表面剥離・レイタンス等の脆弱部および鉄筋・番線等の突起物は除去する。
3. 豆板・気泡・あばた・目違い・段差・砂すじ等の表面不具合に対する処置を施す。
4. 立上りも平場と同様に平滑とし、凹凸や不具合も平場と同様の処置を施す。また水切りを良くし、雨仕舞いの納まりをよく検討しておく。
5. ポリマーセメントモルタルを使用する場合は、プライマーの塗布やウレタン塗膜の硬化収縮による破壊・剥離に耐え得るよう、高い接着強度と耐溶剤性を有する材料（「ダブルテックス NEO」
「1 粉カチオンフィラー」または「セメントフィラー」）を使用する。
（4）できるだけ速やかに排水させるための処置を施すこと。
1. 水勾配は 1/100 以上とする。
2. ルーフドレンや排水落し口等はスラブ面より低くし、周囲の水はけを良くしながら堅固に設置する。
3. ドレンはアスファルト防水用またはシート防水用のツバが幅広タイプのものを使用し、塗りかけ幅を 100㎜以上確保する。
4. ドレンの排水能力は将来の改修工事を見据えて余裕を持たせた設定が望ましい。またドレン以外にもオーバーフロー管を設置し、ここから雨水が落ちてくることで使用者にドレンの目詰り等の排水機能の低下を知らせる措置が望まれる。
（5）下地表面がよく清掃されていること。
1. プライマーや接着剤の接着性を阻害させ、また防水層を劣化させるような塵埃・油脂類・鉄錆等は除去する。
（6）防水層に支障があるひび割れ・打継ぎに適切な処置が施されていること。
1. 防水層に支障が無いひび割れ（概ね 1.0㎜未満）にはウレタン塗膜防水材またはウレタンシーリング材の擦り込みを施す。
但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
2. 防水層に支障があるひび割れ（概ね 1.0㎜以上）や打継ぎにはＵカット後ウレタンシーリング材を充填するか補強布の増し張り、あるいは両方の処置を施す。但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
3. 誘発目地・化粧目地には予めウレタンシーリング材を充填しておき、補強布の増し張りを施す。
但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
（7）入隅および出隅が適切に処理されていること。
1. 入隅および立上りの入隅は通りよく、直角とする。
また出隅および立上りの出隅は通りよく、R 面または 45 度 /W＝5㎜以上（メーカー推奨値 15 ～ 30㎜程度）の面取りを施す。
（8）設備基礎関連で適切な雨仕舞いができること。
1. コンクリート基礎は原則「躯体一体型」とし、防水層の上に載せることは極力避ける。とくに総重量の大きい設備の場合はこれを遵守する。
2. 総重量および容積が大きい大型設備のコンクリート基礎は、将来の改修工事を見据えて再塗布が容易となるような作業空間（H450㎜程度以上、推奨 600㎜程度以上）を確保することが望ましい。
3. 表面は平滑とし、不具合部には適切な処置を施す。また天端は雨水が滞留せず、速やかに排水されるように水平ではなく角度を付けることが望ましい。なお入隅および出隅については（7）と同様とする。
4. アンカー類は原則「先打ち」とし、周囲に幅・深さ 10㎜程度の「盗み」をとっておく。また防水層の巻上げ（天端よりH＝15㎜以上）を確保する。
5. 基礎ブロックの下や C チャン（リップ溝形鋼）・H 鋼等と防水層が取合う部分には防振ゴム（t＝5㎜／先端から 10㎜以上の余剰分を確保）を設置する。
（9）金物関連の取合いで適切な雨仕舞いができること。
1. H 型鋼や角形鋼管を垂直に設置する場合はベースプレートで完全に固定し、ボルトにはキャップとウレタンシーリング材充填を施す。
2. 丸カン・手摺支柱足元等は周囲に幅・深さ 10㎜程度の「盗み」をとって、予めシーリング材を充填しておく。
また防水層の巻上げ（H＝15㎜以上）を確保する。
3. ウレタン塗膜防水が掛かる部分は目荒し研磨（サンドペーパー＃ 100 程度またはサンダー掛け）を行い、その後脱脂処理を施す。とくに「溶融亜鉛メッキ」等、十分な接着力を得られない可能性がある金属下地の場合は入念に行う。
（10）配管および配線が防水施工に支障が無いこと。
1. 防水層上での配管および配線の設置は防水施工の後とするか、または施工に支障が無い段階での工事とする。
また将来の改修工事を見据えて、再塗布が容易となるような措置（高さの確保、または吊上げが可能な形状と荷重）をとることが望ましい。
2. 防水層を貫通する配管や配線は可能な限り避けること。止むを得ず設置する場合は防水施工に支障が無い位置とし、スリーブを使用してウレタ
ン塗膜防水層 100㎜以上（推奨値）の補強塗りを施す。またグラつきが無いように完全に固定する。
（11） 吹付け施工ができる環境が整っていること。
1. ホースの全長（およそ 60 ～ 90 ｍ）に見合った位置にシステム車両と材料（ドラム缶）が設置できる場所を確保する。
2. 仮設足場は屋根の床面から 1,800㎜以上の高さを確保する。
3. 空調設備・換気設備は吹付け施工中は運転を停止し、吸気口等からの超速硬化ウレタン・ポリウレアの室内への流入を防止する。

23（12）PCa 下地および ALC 下地の場合の注意点は、以下の通りとする。
1. 水勾配は躯体でとり、部材は固定を十分に行いジョイントに生じるムーブメントを可能な限り抑えること。
2. 接合部の目違い・段差は、なだらかになるようにサンディングまたはポリマーセメントモルタルを塗布する。
また目地部についても空隙無く平坦になるように充填する。
3. 接合部に大きなムーブメントが予測される場合は、絶縁シートを張るか補強布の増し張りを施す。
4. 表面はポリマーセメントモルタルで平滑に仕上げる。その際使用する材料は（3）－5. と同様のものとする。
DPC スプレーコート■ 防水施工条件【改修】改修工事の場合は既設防水層の種別や劣化状況、および撤去の有無、また新設の防水仕様の種別によって下地処理の内容が異なります。
以下の項目をご参考に、現場に即した適切な処置を行ってください。
（1）下地の乾燥が十分であること。
1. 新設する防水層に支障が生じないよう、高圧水洗浄後は十分に乾燥させる。
また保護仕様の場合、押えコンクリート内に残留水分があるため冬季の施工ではとくに注意し、可能な場合は洗浄に替えて機械研削を行う。
（2）コンクリートおよびモルタル部が健全であること。
1. 下地面は平滑にする。
2. 浮き・表面剥離等の脆弱部および鉄筋・番線等の突起物は除去する。
3. 豆板・気泡・あばた・目違い・段差・砂すじ等の表面不具合に対する処置を施す。
4. 露筋・爆裂は脆弱部を撤去し、鉄筋の錆を落した後断面修復材で処置を施す。
5. 立上りも平場と同様に平滑にし、凹凸や不具合も平場と同様の処置を施す。また水切りを良くし、雨仕舞いの納まりをよく検討しておく。
6. ポリマーセメントモルタルを使用する場合は、プライマーの塗布やウレタン塗膜の硬化収縮による破壊・剥離に耐え得るよう、高い接着強度と圧「1 粉カチオンフィラー」または「セメントフィラー」）を使用する。
縮強度、また耐溶剤性を有する材料（「ダブルテックス NEO」
（3）排水勾配は排水に支障がない程度とする。
1. 水勾配は 1/100 以上とする。
2. 既設のルーフドレンや排水落し口等の周囲の水はけが著しく悪い場合は、周囲のハツリ撤去や納まりの検討を行って勾配修正を施す。
3. 改修用ドレンはウレタン塗膜防水用を使用し、塗りかけ幅を 100㎜以上確保する。また設置に際しては排水面積計算を行い、場合によってはオーバーフロー管の設置や既設ドレンの継続使用を行う。
（4）下地表面がよく清掃されていること。
1. プライマーやボンドの接着性を阻害させ、また防水層を劣化させるような塵埃・油脂類・鉄錆等は除去する。
2. ドレン付近に堆積した泥土やゴミ、繁茂しているコケ・植物等も完全に除去する。
（5）防水層に支障があるひび割れ・打継ぎに適切な処置が施されていること。
1. 防水層に支障が無いひび割れ（概ね 1.0㎜未満）にはウレタン塗膜防水材またはウレタンシーリング材の擦り込みを施す。
但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
2. 防水層に支障があるひび割れ（概ね 1.0㎜以上）や打継ぎにはＵカット後ウレタンシーリング材を充填するか補強布の増し張り、あるいは両方の処置を施す。但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
3. 誘発目地・化粧目地には予めウレタンシーリング材を充填しておき、補強布の増し張りを施す。
但し通気緩衝シートを張る場合は、この限りでは無い。
（6）入隅および出隅が適切に処理されていること。
1. 入隅および立上りの入隅は通りよく、直角とする。
また出隅および立上りの出隅は通りよく、R 面または 45 度／ W＝5㎜以上（メーカー推奨値 15 ～ 30㎜程度）の面取りを施す。
（7）コンクリート基礎廻りで適切な雨仕舞いができること。
1. 架台の下部に隙間がある場合はシーリング材の充填を施す。
2. 既設の防振ゴムが著しく劣化している場合は取替えを行うか、余剰分を切除した後入隅にシーリング材を打ち、コンクリート基礎ごと新規ウレタン
塗膜層で巻き込む。また挙動部は補強布による増し張りを行う。
（8）金属類の取合いが適切に処置されていること。
1. 防水層と取合う金属部分は表面の汚れ・油脂類・錆・塗料を除去し、プライマーの接着が阻害されないようにする。
2. 発錆や腐食が進行し、著しく劣化したものは交換をする。
3. 固定不良が無いことを確認する。また挙動が頻繁あるいは大きいと思われる箇所については、絶縁処理もしくは補強布による増し張りを施す。
を確保する。
塗り掛け幅は 100㎜以上（推奨値）
4. ウレタン塗膜防水が掛かる部分は目荒し研磨（サンドペーパー＃ 100 程度またはサンダー掛け）を行い、その後脱脂処理を施す。とくに「溶融亜鉛メッキ」等、十分な接着力を得られない可能性がある金属下地の場合は入念に行う。
（9）シーリング材の設置が適切にされていること。
1. 劣化が進行しているシーリング材は撤去し、打替えを行う。
2. 防水層に支障を生じさせないように、シーリング材の種別選択は適切に行うこと。
3. 防水層端末・金物の取合い等、必要に応じて適切にシーリング材が設置されていること。
（10）保護層の伸縮目地に適切な処置がされていること。
〈 MG テープ 〉
1. 既設目地部のキャップおよび保護コンクリート表面より突出している目地材は撤去する。
また伸縮目地の交差部はクロスラップさせずに張り付ける。
〈 MG タイト 〉
1. 既設目地材は十分に除去し、水上がりを防止するために空隙を必ず設けた上でバックアップ材を設置する。
その後充填材またはシーリング材で平滑に仕上げる。
（11） 吹付け施工ができる環境が整っていること。
1. ホースの全長（およそ 60 ～ 90 ｍ）に見合った位置にシステム車両と材料（ドラム缶）が設置できる場所を確保する。
2. 仮設足場は屋根の床面から 1,800㎜以上の高さを確保する。
3. 空調設備・換気設備は吹付け施工中は運転を停止し、吸気口等からの超速硬化ウレタン・ポリウレアの室内への流入を防止する。
（12）PCa 下地および ALC 下地の場合の注意点は、以下の通りとする。
1. 水勾配は躯体でとり、部材は固定を充分に行いジョイントに生じるムーブメントを可能な限り抑えること。
2. 接合部の目違い・段差は、なだらかになるようにサンディングまたはポリマーセメント系モルタルを塗布する。
また目地部についても空隙無く平坦になるように充填する。
3. 接合部に大きなムーブメントが予測される場合は、通気緩衝シートを張るか補強布の増し張りを施す。
4. 表面はポリマーセメント系モルタルで平滑に仕上げる。 その際使用する材料は（2）－6 と同様のものとする。
DPC スプレーコート

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■ 各工法施工上および仕上りに関する注意事項〈 共通事項（施工）〉· ウレタンおよびプライマー・トップコートの施工中、または硬化養生中に降雨・夜露等の水分にさらされる可能性がある場合は施工を控えてください。
とくに水系材料は気温や湿度によって硬化時間が大きく左右されるため、注意してください。
同規則に従い特定化学物質作業主任者を選任するなど法令順守をお願い· 特定化学物質障害予防規則に規定される材料を使用する場合は、します。
· 下地に応じて適切なプライマーを選定してください。

〈 機械的固定工法 〉· 下地状況や既設防水層の厚み等により、使用するアンカーの長さを選定してください。
必ず強度を出すようにしてください。
· ALC 下地の場合はエポキシ樹脂等を使用するなど、無理に曲げないでください。
· ランスロックシートは強く引っ張ったり、· シートやテープが皺にならないように施工に注意してください。
· 隣り合うシートの短手ジョイントを一直線状に揃えると、ウレタン塗膜防水材塗布後に破断することがありますので、500㎜以上ずらしてください。
掃除機等で必ず吸い取って除去してください。
· 穿孔後の切粉はウレタン塗膜防水層との接着不良を起こす原因となりますので、· 使用する材料は必ず保存期間内のものをご使用ください。

必要に応じてボンドを併用してシートを固定してください。
· アンカーの固定強度だけでは不十分な箇所は、や PDS（プロダクトデータシート）をよく読み、
適切な扱いを行ってください。
· 材料の扱いに際しては SDS（安全データシート）· ハードエッジドライブの施工時に過剰な締め付けをしないでください。必要以上に締め付けるとネジの折れや頭飛びをする恐れがあります。ま冷暗所にて貯蔵・保管してください。
· 材料は直射日光や風雨にさらされる場所を避け、· 材料の貯蔵・保管場所へは作業車以外の立ち入りを禁止し、また転倒防止や火気厳禁等の安全対策を講じてください。

たインパクトドライバの最大トルク値は、ハードエッジドライブのねじり破断トルク値よりはるかに高いため“強力型”
は用いず、トルク値には十分注意しながら低回転でゆっくりと施工してください。

（廃材・廃液）は適切に処理してください。
· 産業廃棄物· ランスロックキャント N や T ルーフプレート A 型は既存入隅部形状に合せて選択してください。

施工現場が湖沼や河川の近くである場合、また夜間の気温が下がる時季は結· 外断熱工法の施工や既存防水層に断熱板が設置されている場合、隙間をつくって取り付けてください。
· ランスロックキャント N や T ルーフプレート A 型は夏場の熱による膨張を加味し、露が生じることが多くなります。とくにトップコートの「艶引け（乾燥硬化前に水分の影響による現象）」を避けるため、午後からの塗布作業には充分注意してください。
（シリンダーポンプおよびホース）に残っている異なる種類の材料や古い材料の· 超速硬化ウレタン・ポリウレアの施工前には、スプレーシステム内
入替えを必ず行ってください。

（夏施工時：隙間 1㎜、
冬施工時：隙間 2㎜）
柔軟性の高い防水層をアンカーを用いて部分的に躯体コンクリートに連結する工法です。
· 機械的固定工法は全面接着と異なり、したがって防水層の表面にシワや段差が発生する場合があります。
これは「膨れ」とは異るため防水機能上に問題はありません。

· 超速硬化ウレタン・ポリウレアの施工前には必ず飛散対策養生を施してください。
· 超速硬化ウレタン・ポリウレアの施工前には必ず設定温度まで加温して適正な粘度に調整してください。
「液漏れ・硬化· 超速硬化ウレタン・ポリウレアの施工前には必ず一斗缶またはペール缶等の中に試し吹きを行い「適正な吹付け圧力である」こと、不良が無い」ことを確認し、吹付け施工中はＡ剤とＢ剤の吹付け圧力差が 1MPa 以内であることを確認してください。
· 超速硬化ウレタン・ポリウレアは希釈せず、そのままでご使用ください。
当日のうちにトップコートを塗布するようにしてください。
· 超速硬化ウレタン・ポリウレアの吹付け施工後は、塗継ぎ・増塗りおよびトッ· 超速硬化ウレタン・ポリウレアおよび手塗りウレタンの塗布後に降雨・降雪または夜露等の水気にさらされた場合や、プコートの塗布が翌日以降になる場合は、次工程で塗布する材料との接着力低下を防止するために表面を良く清掃し、層間プライマーの塗布を行ってください。
充分な安全対策を講じてください。
· 防毒マスクの着用や換気装置の設置を行い、必ず主剤と硬化剤の組合せを守ってください。
· 2 成分形タイプの製品は、既定の配合比を守り撹拌機で行ってください。
· 2 成分形タイプの材料撹拌は、専用の希釈剤を規定量を守ってご使用ください。
· 手塗りウレタンを希釈する場合は、必ず専用の硬化促進剤を規定量を守ってご使用ください。
· 冬季などで手塗りウレタンの硬化を早める場合には、原則水上に設置してください。また脱気装置は金属製であるため、避雷導線は 1.5 ｍ以上離して設置してください。
· 脱気装置を設置する際は、垂直になるよう行ってください。また孔内の切粉は必ず除去してください。
· アンカー類の穿孔は所定の穿孔径・穿孔深さを守り、〈 共通事項（仕上り）〉· 超速硬化ウレタン・ポリウレアは「エンボツ仕上げ」となります。

シワの発生

断熱材の段差〈 下地がウレタン塗膜防水材の場合の塗り重ね工法（オーバーレイ工法）〉· 既存ウレタン塗膜防水層の種類や劣化状況によっては、ウレタン塗膜防水材の塗重ね工法（オーバーレイ工法）を採用できない場合があります。

仕上りが平滑にならない場合があります。
· 下地の不陸の影響により、
下地凹凸やシートジョイントまたテープ類の端部等の形状をトレー· 吹付け直後に短時間で指触乾燥・硬化する超速硬化ウレタン・ポリウレアは、スしやすい傾向にあります。
高反射系のトップコートを選定してください。
· 既設防水が外断熱工法の場合は熱による影響を受け通常より劣化が助長されるため、· 高反射系のトップコートは太陽光を効率よく反射させるため、ルーフバルコニー等の居室付近での塗布は避けてください。
「エストップ #20」
「エストップ #40」のいずれかを添加してください。
· 粗面仕上げにする場合は「フィライト」
ただしいずれも防滑性能を保証するものではなく、降雨後などで水が防水層表面にある場合には滑ることがありますのでご注意ください。
· 粗面仕上げまたは無機質調仕上げのトップコートは表面に微細な凹凸ができるためホコリが滞留しやすくなります。
· 現場施工の特性上トップコートの仕上りは必ずしも均一になりません。
· 各種トップコートの艶消しタイプは製品特性や施工方法の影響により艶に差が生じる場合があります。
「艶消し」は当社独自の呼称です。
· 各種トップコートの「艶有り」〈 通気緩衝工法 〉· 通気緩衝シートは強く引っ張ったり、無理に曲げないでください。
· シートジョイントの隙間は 2㎜以内にしてください。
· 隣り合うシートの短手ジョイントを一直線状に揃えると、ウレタン塗膜防水材塗布後に破断することがありますので、300㎜以上ずらしてください。
浮きや皺を発生させないために必ず転圧ローラーで充分転圧を行ってください。
· 通気緩衝シート張付け後は、· 通気緩衝シート上はスパイクシューズでの歩行を避けてください。シートが破ける恐れがあります。
ウレタン塗膜防水材の塗布工程が翌日以降になる場合は必ずシート端部およびジョイントの雨仕舞いを行ってください。
· 通気緩衝シートの張付け後、雨仕舞いを行わず雨や夜露の影響を受けた場合、次工程の乾燥養生に時間がかかったり、膨れや剝離の原因となります。
水に濡れた場合は性能が低下するため使用しないでください。
· 自着層付不織布製通気緩衝シート「TVJ シート」は、〈 密着工法 〉· 補強布は重ね幅 50㎜以上で張付けてください。
· 補強布は通気緩衝シートとの重ね幅を 100㎜以上にしてください。

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