令和５年度 資源循環技術システム表彰

スクリュー圧縮機製品ユニット構成部品のリビルト事業

2023年10月20日
株式会社 日立産機システム
グローバルエアパワー統括本部 空圧システム事業部
汎用圧縮機統括部 リビルト・エンジニアリングセンタ© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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目次

・会社概要
・日立の環境への取組み
・リビルトプロダクツについて・リビルトエアエンドの環境負荷低減について
・リビルトプロダクツのラインナップ
・まとめ© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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会社概要
“環境・省エネに貢献する日立産機システム”
商号株式会社 日立産機システム(英文名：Hitachi Industrial Equipment Systems Co.,Ltd.)

事業内容 産業電機の製造、販売、保守・サービス、システムソリューションなど
代表者

取締役社⾧ 竹内 康浩

設立

2002年4月1日

資本金100億円（株式会社 日立製作所の100%出資）

所在地東京都千代田区神田一丁目5番1号 住友不動産秋葉原ファーストビル© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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事業所概要
相模事業所全景

相模事業所
設立: 1961年10月
生産開始 : 1961年10月

主な製品 :

敷地面積 : 87,000m2
建屋面積 : 54,000m2

1.空気圧縮機
2.産業用ロボット応用品
3.サービス部品

所在地:神奈川県綾瀬市小園1116© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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リビルト・エンジニアリングセンタ 事業概要
製品を安心安全に、末⾧くお使いいただくためのリカーリング事業を展開■リビルト事業（エアエンド、DCBLモータ）
DSP＊VN機部品は主に原子力/火力発電所向けへ納入
1985年～ DSP供給開始

OSP

レシプロ BT/BTD(油冷式)

VHCﾊﾞﾙﾌﾞ
VNｼﾘﾝﾀﾞ
レシプロ部品②現流機:OSP,DSP100kW以上,HPD

8年毎
オーバーホール
2015年～ OSP供給開始

SDGs への取組

DCBLモータ(DSP用/OSP用)
6年毎/8年毎
オーバーホール

取扱い対象機種①旧型機:VN/VHC, BT/BTD, OS(オイルフリー)
6年毎
オーバーホール■サービス部品

75kW DCBLモータ

2015年～ OSP供給開始■圧縮機技術学校
対象:社外(日立特約店、日立販売店)、
社内
受講者:300名/年間以上
現地でのエアエンド交換、分解整備(油冷式)などの技術指導を実施。

⾧年培ってきたリビルト技術を時代に則した新たな価値として提供する© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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日立の環境への取り組み© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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リビルトプロダクツについて（コントローラ）※リビルトプロダクツとは、使用済み部品を分解し、摩耗・劣化した部品を新品と交換して、劣化していない部品を再利用して組み立てた交換用部品のことです。

DCBLモータ（コントローラ）© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

6スクリュー圧縮機の内部構造について
DSP-75VWTRN3
オイルフリー可変速圧縮機© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

7スクリュー圧縮機の内部構造について
DSP-55/75VATRN3

DCBLコントローラ（インバータ）

DCBLモータ

2段エアエンド

1段エアエンド© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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リビルトプロダクツのサイクルと整備内容

エアエンド整備の流れ
試験

組立

検査

清掃

分解

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リビルト技術のポイント
Fロータケーシング

Mロータ
DSPエアエンド構成主要部品

ケースやロータに塗布されているコーティングはサンドブラスト処理で除去

素材も僅かに削れてしまう

僅かに削れた素材を考慮したコーティング塗布（ロータ、ケーシング共）により、Mロータ～Fロータ間およびロータ～ケーシング間の隙間を適正管理新品同様の性能を確保© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

10リビルトプロダクツ利用のメリット

DSPエアエンド

DCBLモータ一体OSPエアエンド

DCBLモータステータ

BeforeAfter© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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リビルトエアエンドの環境負荷低減について(2021年 度 実 績 )機種

DSP
供給エアエンド：89種（15～240kW）

OSP
供給エアエンド：9種（7.5～75kW）

合計

新規製作の場合の素材量
素材重量[kg/年]

GHG排出量[t-CO 2]

再利用した素材量再利用素材重量[kg/年]

GHG排出量[t-CO 2/年]

CO2削減割合

177,212345.6

93,771

182.9

52.9%

84,592165.0

74,729

145.7

88.3%

261,804

510.6

168,500

328.6

64.4%の実現に貢献© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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産業廃棄物の処理について産廃RPF化してサーマルリサイクル

廃棄物梱包廃材(PS袋,PPﾊﾞﾝﾄﾞ等)返却されたエアエンド

ﾘﾕｰｽ
分解

分解後エアエンド

返却されたエアエンド
梱包資材(網籠,PPｶﾊﾞｰ等)

検査の結果、再利用不可と判断された部品有価物としてマテリアルリサイクル
ベアリング

ロータ

ケーシング
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OSP・DSP リビルトエアエンド/DCBLモータのラインナップ
リビルトプロダクツ対応機種一覧【2015年から供給開始】

対象製品シリーズ
DSP, NEW DSP, NEXT2/3

対象製品シリーズ
NEXT2/3シリーズ

OSP (給油式)

圧縮機種類の3世代に対応

供給エアエンド:89種類 （15～240ｋW）

供給エアエンド:9種類 （7.5～75kW)

出力[kW]【初代シリーズは1985年から供給開始】

DSP (オイルフリー）

7.5

111522375575

15223755

75

90～240

一定

エアエンド

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

速機

モータ

-------------

可変

エアエンド

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

速機 DCBLモータ

---

○

○

○

○

--

○

○

○

-

7.5/15kWエアエンド

オイルフリーエアエンド

75kWエアエンド
37kWエアエンド+DSBLモータ組品

2段エアエンド

1段エアエンド

75kW DCBLモータ
75kW DCBLモータ© Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. 2023. All rights reserved.

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まとめ

日立圧縮機は常に時代のニーズに応えるべく進化を追求し、モデルチェンジを繰り返してきました。今後も新型機の発売の度に当該機種のリビルト対応を行っていきます。
一方で、製品を安心安全に末永く使い続けていただくことは資源消費削減に効果的と考えており、サーキュラーエコノミーとしてリビルトプロダクツの枠を更に拡大することで、省資源に寄与し、環境に貢献していきたいと考えています。
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ご清聴ありがとうございました