JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）設 備 維 持 規 格（2006 年 12 月 15 日追補）
この追補は、平成 18 年 6 月 20 日に改訂された 設備維持規格 2006 年版の追補である。したがって、今後、JPI-8S-2-2006 とは、この追補も含むものとする。
なお、この追補は、石油学会ホームページ上で、該当箇所のみを示す。2006 年 12 月 15 日の追補は次の 6 箇所である。

JPI-8S-2-2006 の該当頁：11 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 01）………………………………… 2
JPI-8S-2-2006 の該当頁：15 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 02）………………………………… 2
JPI-8S-2-2006 の該当頁：22 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 03）………………………………… 3JPI-8S-2-2006 の該当頁：35 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 04）………………………………… 3
JPI-8S-2-2006 の該当頁：49 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 05）………………………………… 4
JPI-8S-2-2006 の該当頁：50 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 06）………………………………… 5

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JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）
JPI-8S-2-2006 の該当頁：11 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 01）
1.6 防食管理d） 構造設計上の配慮

稼働後の設備内の適正流速設定、偏流及び衝撃緩和対策、熱応力などの緩和対策、スケール堆積防止構造、構造的な外面防食対策、支持機構の設計などについて十分な配慮が行われていることを確認する。設備の使用板厚の決定にあたっては、各環境に対応した適切な腐れ代を見込まなければならない。腐れ代は、JPI-7S-29（塔そう類腐れ代基準）などの基準、規格を参考にして設定する。
各事業所での建設後の事例に基づく設計配慮事項で、設備の信頼性向上に有益と判断される事項を付表 3-1 に示す。
修正

（管理番号：8S-2-2006 追補 01）の解説
今回新たに、「付表 3-2 工事作業上の配慮事項例」を挿入したため（管理番号：8S-2-2006 追補06 参照）、従来の「付表 3 構造設計上の配慮事項例」を「付表 3-1 構造設計上の配慮事項例」と修正した。

JPI-8S-2-2006 の該当頁：15 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 02）― 炭酸腐食二酸化炭素はスチームが凝縮する際に凝縮水中に溶解し炭酸（H2CO3）となり、生成した炭酸が鋼を腐食する。更に、溶存酸素が存在すると腐食は促進される。炭酸水中の炭素鋼の腐食速度は、CO2 ガス分圧が高くなるに伴って上昇する。
炭酸腐食は炭酸ガスを溶解した弱酸性水溶液による鋼の全面腐食であり、水素製造装置の炭酸ガス化・分離工程ではスチームの凝縮により炭素鋼の腐食が発生する。この工程の高温変性系で流体が常時流れている場所では炭酸腐食の可能性はないが、ドレンノズル、ベントノズルなど、常時流体の流れの無い箇所のスチーム凝縮部近辺の炭素鋼では炭酸腐食が発生する。また、後段の水素ガスの処理過程で、炭酸を含んだミストが高速で槽内の壁に衝突することにより、異常減（事例１１）
肉を発生させた事例がある。

追記（管理番号：8S-2-2006 追補 02）の解説（事例 11） 平成 18 年 4 月、千葉県の製油所で発生した水素製造装置の炭酸ガス吸収塔後段に設置された槽で破裂を生じた事例を反映させた。
（石連事故事例報告書 保安 No.88）

2

JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）
JPI-8S-2-2006 の該当頁：22 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 03）
2.1.3 検査点の設定b） 塔槽類の検査点2.1.1 a）2）に示す箇所を中心として選定するが、次の箇所を含めることが望ましい。
― 塔類の塔頂部、フラッシュゾーン、塔底部、流体滞留部、ノズル、高速流体部、流体の衝突部 （事例１１）、特殊な流れ部など。
追記（管理番号：8S-2-2006 追補 03）の解説（事例 11） 平成 18 年 4 月、千葉県の製油所で発生した水素製造装置の炭酸ガス吸収塔後段に設置された槽で破裂を生じた事例を反映させた。
（石連事故事例報告書 保安 No88）

JPI-8S-2-2006 の該当頁：35 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 04）
3. 補修などの管理

次回検査時までの設備の信頼性を確保し、事故の未然防止を図るために運転中及び運転停止時に現場で行われる設備の補修工事、耐圧気密試験、フランジボルト締付け、ホットスタートなどの管理について、以下のように規定する。
なお、整備・補修に伴い工事管理や運転管理上発生した不具合について配慮すべき内容を付表 3-2
工事作業上の配慮事項例としてまとめた。
3.1 一般事項

追記

運転中及び運転停止時に現場で行われる設備の補修工事について、以下の a）〜d）のように規定する。
a） 設備の補修工事は、実施時期により運転中補修、及び停止時補修に分けられ、補修の方法により、部分取替え、当て板、肉盛りなどの溶接補修、コーティング、ライニングなどの環境遮断対応補修、応急的に行われる機械的な漏洩防止補修などに分類されるが、損傷状況、実施時期、施工環境などを考慮して、適切な方法で施工しなければならない。補修後の設備の耐圧・気密性能は、補修前のそれを下回らないものとする。

3

JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）
JPI-8S-2-2006 の該当頁：49 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 05）

修正

付表 3-1 構造設計上の配慮事項例

石油精製事業所における建設後の保全事例に基づく設計配慮事項で、設備の信頼性向上に有益と判断される事項を以下に示す。
分 類

項 目 名事例

内容省略

塔槽類

・フラッシュゾーンなどの流入速度の高い箇所及び摩耗腐食が急激に進むと考えられるところでは、保護板をつける。例えば、塔槽入口インナー配管対向部など。保護板に代えてインナーノズルを採用する場合は、形状検討（事例１１）が重要となる。
追記

熱交換器

・フラッシュゾーンなどの流入速度の高い箇所及び摩耗腐食が急激に進むと考えられるところでは、保護板をつける。例えば、熱交換器のインピンジメントバッフルプレートなど。

衝撃緩和
侵食防止

（管理番号：8S-2-2006 追補 05）の解説
今回新たに、「付表 3-2 工事作業上の配慮事項例」を挿入したため（管理番号：8S-2-2006 追補06 参照）、従来の「付表 3 構造設計上の配慮事項例」を「付表 3-1 構造設計上の配慮事項例」と修正した。
（事例 11） 平成 18 年 4 月 16 日千葉県の製油所で発生した水素製造装置の炭酸ガス吸収塔後段の槽一部破裂を生じた事例を反映させた。
（石連事故報告書 保安 No.88）

4JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）
JPI-8S-2-2006 の該当頁：50 頁（管理番号：8S-2-2006 追補 06）
追記
付表 3-2 工事作業上の配慮事項例
石油精製事業所における建設後の工事作業時の事故事例に基づく種々の配慮事項で、設備の信頼性向上に有益と判断される事項を以下に示す。
項 目 名

インター
ナル腐食生成物に対する配慮

配慮事項例・内部流体に硫化水素を含む環境では、運転中に腐食生成物として硫化鉄を生じる。タワーの性能向上のため、内部充填物を採用している場合には、当生成物は、運転中又は停止時のパージにより充填物層にトラップされやすい。
運転停止後の開放時に空気置換を行い、当該生成物が乾燥すると発火することがある。
（補修工事で当該壁面を暖めたりすると加速要因になる）気液接触の効率を上げるため、充填物として薄片の金属材料を用いパッキングしている場合、長期運転によりパッキング
表面にポリマーが生成される。ポリマーと金属薄片が加熱されるとポリマーの燃焼から金（事例１２）
属薄片自体が可燃物として燃焼する（メタルファイヤー）ことがある点に留意する。
（事例１３）

開放清掃に伴い発生する廃棄物の仮置きに対する配慮

・ 開放清掃に伴い装置内から排出したスラッジなどのスケール、及びこれらを含むウエスなどの廃棄物は、一時的に現場付近の廃棄物置場に仮置されることがあるが、スケール中に硫化鉄が含まれていると、仮置中に発熱し、ウエスや養生シートなどが燻り、火災となる恐れもあるので注意が必要である。
・ このような廃棄物を仮置きする際には、湿潤状態を保つ事、空気との接触を避けること、ウエスなどの燃えやすいものを付近に置かないことが重要であり、スケールを系外へ排出した時点で直ちに水に浸し、袋詰めの後ドラム缶に入れるなど、作業手順を定め、きめ細（事例１４）
かく管理する必要がある。

・工事箇所周囲の保温材に油が染み込んだ状況では、外装材の内側で予想以上に広範囲に油が浸透し、燃え易い状態となるので、このような状況下で溶接補修など火気工事を行う際には、不燃性シートを用いた通常の火の粉養生に加えて、予め油の染み込んだ保温材を入火気工事（事例１５）における念に撤去する事が重要である。
配慮・溶接火花による可燃性充填物の火災を防止するため、不燃性の防火シートによる火気養生などの安全対策・措置を徹底することが重要である。特に溶接火花が飛散する範囲は広いこ（事例１６）とを配慮し、シートで覆う範囲を決める必要がある。

（管理番号：8S-2-2006 追補 06）の解説「付表 3 構造設計上の配慮事項」を「付表 3-1 構造設計上の配慮事項」として、その表の後に上記付表 3-2 を追加する。
（事例 12） 平成 17 年 5 月、千葉県の製油所で発生した充填物タワーを開放して整備中に、充填物の隙間に残っていた硫化鉄スケールから燻りを生じた事例を反映させた。
（石連事故事例報告書 保安 No.78）（事例 13） 平成 13 年 12 月、神奈川県の事業所で解体中の常圧蒸留装置蒸留塔のステンレス鋼製充填物がガス溶断中に火災となった事例を反映させた。（石連事故事例報告書 保安No.26）（事例 14） 平成 18 年 7 月、山口県の製油所で発生した熱交洗浄場に仮置きしていたスラッジなどのスケールで燻りを生じた事例を反映させた。
（石連事故事例報告書 保安 No.89）

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JPI-8S-2-2006（追補-2006）（2006 年 12 月 15 日追補）
（事例 15） 平成 12 年 12 月、北海道の製油所で発生した常圧蒸留装置主蒸留塔の塔頂部で保温材に溶接火花が着火し火災となった事例を反映させた。（石連事故事例報告書

保安No.15）（事例 16） 平成 13 年 4 月、和歌山県の製油所で発生した排煙脱硫装置吸収塔で溶接による肉盛補
修中に不燃性の火気養生防火シートの隙間から溶接火花が塔内下部のポリプロピレン製の充填物上に落下し、火災となった事例を反映させた。
（石連事故事例報告書 保安No.18）

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