静電気学会誌，39, 2（2015）94-99

J. Inst. Electrostat. Jpn.

論

文

PET表面上に沿面放電電極を備えた
リライタブルペーパーの作製
橋本 雄一

＊, 1

（2015年1月7日受付；2015年2月27日受理）

Design of Rewritable Paper with Creeping Discharge Units on PET Film＊, 1

Yuichi HASHIMOTO（Received January 7, 2015; Accepted February 27, 2015）
We investigated the fading characteristics of rewritable paper with creeping discharge units on PET film. The lesschromophore in dye on paper was attributed to electrophilic reaction by ozone gas during the discharge process. From theexperimental results, we note that:（ I ）in the case of interdigitated electrode with a thickness of 50 nm, the partial shaving of
the electrode was occurred by discharge,（ II ）the ink absorbing layer with thickness of about 20 μm or more was effective inthe fading process by discharge treatment,（ III ）as results of writing and fading performances, an optimum compound ratio
for an ink absorbing layer（ PVA:EVA:SiO2）was 3:4:10,（ IV ）the rewritable performance was useful for several times.
Taking all the factors into consideration, we propose that the paper with creeping discharge units on PET film constitutes a
new rewritable system, which can be used with multicolor dyes.

1．はじめにラズマで生成した酸化性ガス（オゾン）により色素の分

オフィスから出るゴミの多くは紙ゴミであると共に，子構造を壊して無色化するため，不可逆かつ高い消色性紙の製造には森林破壊や CO2 排出などの問題を伴う．

能を有している．

このような状況を打開するため，オフィス等で使用され再生紙プロセスを用いない紙のリユースプリンティン

る印刷用紙において数々の対策（用紙の両面使用、紙のグシステムは，紙ゴミの削減には非常に有効な手段としリサイクル等）が取られてきたが，一定の省エネ・省資て注目されているため，熱や光を用いた消去方式のシス源効果をあげたものの，既に限界にきており，これ以上テムが複数の企業から提案されているの効果は期待できない．また，印刷に替わる技術として去プロセス技術として熱を用いた方法では，ロイコ色素

電子ペーパーディスプレイが普及しつつあるが，これにの消色反応を利用し，表示が書き換えられるポイントカ

より印刷用紙の需要が直ちに減少するわけでもない．現ードなどのリライタブルカードや工場などで使用される

在大量の印刷用紙が使用されている状況において，従来物流や生産管理のためのリライタブルシートとして実用から実施されている用紙のリサイクルが CO2 削減には化されている．しかしながら，これらのリライタブルカ

全くならず，むしろ増加させている現実．例えば、消6-8）を踏まえ，環ードやリライタブルペーパーで多色化を行うためには，

境に優しい効果的な紙のリユースシステム創造のニーズ

色素材料の選定やシステムの構築が困難であるという問が高まりつつある．

題を有している．また，我々がこれまで検討を行ってき1）

このような背景を基に，我々は新規の紙とインクに大た大気圧放電技術を用いた紙のリユースプリンティング

気圧放電技術を組み合わせ，紙を複数回リユースして使システムは直接オゾンを印字面に暴露させる方法である

用することが可能な紙のリユースプリンティングシステ

ため，比較的高濃度のオゾン量（約 150 ppm ）が必要でムを提案してきたあった．このシステムは，大気圧放電プ

2-5）．これら従来のシステムに比べて，インク受

4, 5）

容層と放電電極を備えたリライタブルペーパーは印字部
キーワード：沿面放電，ポリエチレンテレフタレート，
リライタブル，オゾン＊
大同大学（〒 457-8530 愛知県名古屋市南区滝春町 10-3）
Department of Electrical and Electronic Engineering, Daido
University, 10-3 Takiharu-cho, Minami-ku, Nagoya 4578530, Japan1hashi-y@daido-it.ac.jp（受容層内の色素）と放電電極が数十μm の距離で近接しているため，少量のオゾン量で消去できる可能性を有している．更に，紙以外の基材（例えば高分子フィルム）にも適用可能であり、リライタブルプロセスを繰り返せ
ば紙と同様の省資源化が期待できる．
本報告は，大気圧放電技術を用いたリライタブルペー
パー技術の一つとして，PET フィルム上に設けた誘導電PET表面上に沿面放電電極を備えたリライタブルペーパーの作製（橋本 雄一）
極 - 櫛形状放電電極間に高周波電圧を印加することにより，インク受容層内の様々な色素に対して，その分子構95（49）

表 1 インク受容層の配合比率
Table 1 Compound ratio by weight for ink absorbing layer.

造を壊して無色化を行うことができる新規のフルカラー
対応リライタブルペーパーの可能性について検証を行ったものである．

2．実験方法
2.1 リライタブルペーパーの作製
厚さ 125 μm の PET フィルム（メリネックス S，帝人

Ink absorbing layercompound ratio by weight
PVA:EVA:SiO2

A

1:4:10B

2:4:10C

3:4:10D

4:4:10E

6:4:10デュポンフィルム（株））の片面に，図 （1 a）に示す樹脂（株），以下 EVA と記す）
，ゲルタイプシリカ（ AY-6A3，製マスク（厚さ 125 μm，外寸 91 × 121 mm，開口部 60

東ソー・シリカ（株），以下 SiO2 と記す）を表 1 に示す

× 98 mm ）を用いて膜厚 200 nm の面状アルミニウム電重量比で混合し，水を加えて 1 時間攪拌して 25 wt％の極（誘導電極）を真空蒸着法により形成した．次いで塗工液を作製した． SiO2 は平均粒径 6.5μm の微粒子状

PET フィルムのもう一方の面に，図 （1 b）に示すステン粉体であり，インク色素を吸着させるため、粒子表面にレス製マスク（厚さ 210 μm，外寸 91×121 mm ）を用い

多数の細孔（平均細孔径 19 nm，BET 比表面積 300 m /g ）て 6 種類の膜厚（50，100，150，200，250，300 nm ）のを有している．また，PVA と EVA は共にバインダーと櫛形状アルミニウム電極（放電電極；電極間距離は 1

して機能するが，PVA の方がインク受容層の機械的強mm と 2 mm ）を真空蒸着法によりそれぞれ設けた．こ度向上に加え、塗工液の粘度調整（コーティング）に適

れらの電極の膜厚評価は，触針式膜厚測定装置（ Alpha-

しているため，表 1 に示す重量比で変化させた．櫛形状

Step P-16+，KLA Tencor ）を用いて行った．

電極を設けた PET フィルム上にベーカー式アプリケー

インク受容層を形成するために，ポリビニルアルコー

2

ター（ SA-201，テスター産業（株））を用いてインク受ル（ R-1130，クラレ（株），以下 PVA と記す）
，エチレン-

容層用塗工液を 2～60 μm の厚さで塗工し，80℃で 10 分

酢酸ビニル共重合樹脂（ S-401HQ，住化ケムテックス

間乾燥してリライタブルペーパーを用意した．なお，インク受容層を塗布した PET フィルム面は，親水性を付与するために予めコロナ放電処理を施した．

2.2 インクの調整及び印字サンプルの作製評価に用いた色素は市販用インク色素と同レベルの安全性を有するもので，赤系色素（ N-glutarylrubropunctamine,N-glutarylmonascorubramine ） ， 緑 系 色 素（ Acid Green2, 9）25） ，青系色素（ Acid Blue 112） の 3 種類である．
3）3）

これらの色素にジエチレングリコール（7.5 wt％），グ
リセリン（7.5 wt％）
，アセチレノール EH（1.0 wt％）と（ a ）樹脂製マスク

水を加え，30 分攪拌して 0.6～0.8％濃度のインク溶液を調整した．次いで，これらのインク溶液を充填したボー
ルペン（ペン先径：φ 0.4 mm ），マーカーペン（高密度芯体）を作製した（図 2）．
消色実験を行う印字サンプルは，インク受容層を設けたリライタブルペーパー上に上記の筆記具で文字を書き込んで作製した．

2.3 発生オゾン濃度及び消色性の評価
放電による発生オゾン濃度の測定は，インク受容層の（ b ）ステンレス製マスク
図 1 マスク形状の概略図
Fig.1 Schematic diagram of the employed electrode geometry（ a ）plastic mask,（ b ）stainless steel mask.

無いリライタブルペーパーを用いて行った．図 3 は，オ
ゾン濃度測定の概略図である．リライタブルペーパー上に設けた櫛形状放電電極から 3 mm の位置にオゾンガスを吸引する樹脂チューブを固定し、高電圧交流電源（ EP-96（50）

静電気学会誌 第39巻 第 2 号（2015）

3．実験結果と考察
3.1 発生オゾン濃度に及ぼす印加電圧及び櫛形状放電電極膜厚の影響
櫛形状放電電極膜厚（ d：50 nm，200 nm ）及び電極間距離（ℓ：1 mm，2 mm ）が異なる 4 種類のリライタ
ブルペーパーにおける発生オゾン濃度の印加電圧依存性（印加電圧の周波数は 4.5 kHz ）を図 4 に示す．いずれの
図 2 リライタブルペン
Fig.2 Photograph of rewritable pen.

ペーパーにおいても，印加電圧が 2.4 kV 以上でオゾンが発生し始め，印加電圧の増加に伴いオゾン濃度は急激に増加する傾向を示した．
また，印加電圧が 2.8～3 kV の場合，櫛形電極膜厚が厚く，櫛形状放電電極間距離が小さいペーパーの方がより多くのオゾンを発生した．電極間距離が短い櫛形状電極における発生オゾンの増加現象は，放電電極（櫛形状電極）近傍におけるストリーマの進展具合や誘電体表面に蓄積される電荷が関与しているなどの研究報告 10-14）があるが，未だ不明な点も多い．
図 5 と図 6 は，それぞれ櫛形状電極膜厚（ d ）が 50

図 3 オゾン濃度測定の概略図
Fig.3 Measurement system for ozone concentration.

nm，200 nm のリライタブルペーパーの発生オゾン濃度と印加電圧の周波数の関係（印加電圧値は 3 kV ）を示したものである．櫛形状電極膜厚が薄い 50 nm のペーパ

0.3A，（株）増田研究所）を用いて櫛形状放電電極－誘導

ーではオゾン濃度と周波数の間に殆ど相関性が見られず

電極間に電圧を印加してオゾンガスを発生させた．印加

ほぼ一定であるのに対し，電極膜厚が厚い 200 nm の場

電圧（ Vp-p ）は 2.2～3 kV，周波数 3.7～8 kHz の範囲で合は周波数の増加に伴い，オゾン濃度が増加する傾向を行い、オゾン濃度は紫外線吸収式オゾン濃度計（ SOZ-示した．また，図 4 の結果と同様，櫛形電極膜厚の大小

3300A，セキエレクトロニクス（株））を用いて測定した．

に関わらず，電極間距離（ℓ）の小さいペーパーの方（1本来，オゾン濃度の測定は、櫛形状放電電極上にインクmm ）がオゾンの発生量が多い結果となった．電極膜厚受容層を設けるため、放電電極上から数 μm～数十 μm

200 nm の場合，周波数 3.7～5 kHz の範囲と周波数 4.5～の位置で評価する必要があるが、樹脂チューブの位置決8 kHz の範囲では周波数の増加に伴うオゾン濃度の増加

めの設定が困難である．また，インク受容層がある場合、傾向が若干異なっている．この原因として，高い周波数受容層内に含まれる SiO2 の細孔に発生オゾンが吸着さ域（5～8 kHz ）では放電に伴う発熱量が増加するため，れてしまう可能性があることやオゾン発生に必要な酸素

オゾンの熱分解が進み，オゾン生成効率の低下が起きは供給が妨げられることが考えられ、実際に消色に寄与す
るオゾン濃度を評価することは極めて困難である．したがって，本実験ではインク受容層外部からコート紙にオゾンを暴露させる従来法

2-5）とリライタブルペーパーのインク消去に必要なオゾン濃度の比較を行うことに留め，従来法で設定した位置（3 mm ）での計測を行った．
放電による消色実験は，膜厚 200 nm，電極間距離 1mm 及び 2 mm の櫛形状放電電極上にインク受容層を設けたリライタブルペーパーに図 2 の筆記具で文字を書き込んだものを用いて行った．消色性の評価は，分光測色計（ CM-2022，Minolta Co. Ltd ）を用いて，印字サンプ
ルに対して放電処理を行い、放電前後における色素の最大吸収波長の反射率から求めた．

図 4 発生オゾン濃度の印加電圧依存性
Fig.4 Effect of applied voltage for rewritable paper on ozone
concentration.

PET表面上に沿面放電電極を備えたリライタブルペーパーの作製（橋本 雄一）

97（51）

nm から 100 nm の範囲では発生オゾン濃度は 28 ppm から 61 ppm へ急激に増加し，その後は膜厚の増加に伴いオゾン濃度は緩やかに減少し，膜厚 300 nm では 49 ppmとなった．この放電電極膜厚による発生オゾン濃度の周波数依存性は櫛形状放電電極間隔（ℓ）が 2 mm の場合でも同様の傾向を示した．
一方，放電によるオゾン濃度評価を終えたペーパーの櫛形状放電電極近傍の顕微鏡観察を行ったところ，膜厚が 100～300 nm の放電電極近傍では評価前後で電極形状
図 5 櫛形状電極膜厚（ d:：50 nm ）のリライタブルペーパ
ーにおける発生オゾン濃度－周波数依存性
Fig.5 Effect of frequency for rewritable paper forminginterdigitated electrode with thickness of 50 nm on ozone
concentration.

に何ら変化が見られなかったが，放電電極膜厚が 50 nmの場合は，電極先端から約 1～2 mm にわたり電極の削れが生じた．
山野等によると，箔電極を設けた絶縁体基板表面の

12）

沿面フラッシュオーバー現象について検討を行った結果，放電により発生したホモ電荷の帯電量と絶縁体基板への水平及び垂直成分の電界強度が沿面放電の進展に影響を与えていることが報告されている．したがって，極めて放電電極膜厚が薄い 50 nm の場合は沿面フラッシュオーバ
ー現象等により，電極先端が選択的にエッチングされて櫛形状電極間距離が増加し，発生オゾン濃度の低下を引き起こしたものと考えられる（図 5，図 7）．一方，電極膜
厚が厚い場合（100～300 nm ）の発生オゾン濃度の変化には，山野等

図 6 櫛形状電極膜厚（ d:：200 nm ）のリライタブルペーパ
ーにおける発生オゾン濃度－周波数依存性
Fig.6 Effect of frequency for rewritable paper forminginterdigitated electrode with thickness of 200 nm on ozone
concentration.

が報告している電極近傍における放電の進12）展が関与しているものと推測されるが詳細は不明である．

3.2 リライタブルペーパーにおける消色性の評価
放電による消色実験は，膜厚 200 nm，電極間距離 2mm の櫛形状放電電極上にインク受容層を設けたリライ
タブルペーパーを用いて行った．ペーパーとして最適なインク受容層の設計（優れた消色性と筆記性）を行うた
めに，表 1 に示した受容層（ A～B，膜厚 2～60 μm ）を設けたリライタブルペーパー上に，赤系色素含有ボール
ペンで文字を書き，筆記性（粉落ちや削れ）及び消色性について調べた．
インク受容層膜厚と筆記性の関係を調べたところ，受容層 A，B は，膜厚 2～60 μm の範囲において筆記具を用いた書き込みによる受容層の削れが認められた．特に受容層 A は，普通紙との擦れによっても粉落ちが多数生じた．受容層 C，D は，膜厚 20 μm 未満の場合に筆記具

図 7 発生オゾン濃度の櫛形状放電電極膜厚依存性
Fig.7 Effect of thickness of interdigitated electrode for rewritable
paper on ozone concentration.

による書き込み時の削れや粉落ちが生じたが，膜厚 20

じめているものと推測される．

は認められなかった．これらの結果は，結着樹脂である

図 7 に櫛形状放電電極膜厚と発生オゾン濃度の関係（印加電圧値及び周波数は，3 kV，7 kHz ）を示す．
櫛形状放電電極間隔（ℓ）が 1 mm の場合，膜厚が 50

μm 以上では削れや粉落ちが殆ど認められなかった．また受容層 E は，膜厚 20 μm 未満の場合でも削れや粉落ち
PVA の量が受容層 A，B，C，D，E の順に増加するため，受容層 E では膜強度及び接着性が高く，逆に受容層 A，
B は膜の機械的強度が低いことを示唆している．

98（52）

静電気学会誌 第39巻 第 2 号（2015）（a）薄いインク受容層（b）厚いインク受容層
図 9 インク受容層への色素の浸透モデル
Fig.9 Dye penetration models for ink absorbing layer.

ンクのオーバーフローや色素の凝集が生じ，オゾンによる色素の分子構造の破壊が阻害されて，低い消色性にな
図 8 インク受容層膜厚が色素の反射率に及ぼす影響
Fig.8 Effect of thickness of ink absorbing layer on reflectance at
500 nm.

るものと考えられる（図 9）．また，PVA の量が多い受容層（ E ）で得られた低い消色性は，PVA が SiO2 への色素吸着を阻害することに加え，PVA による色素分子の凝集を引き起こしていることが原因と考えられる．

図 8 は，異なる膜厚を有するインク受容層（ C ）を備以上の実験結果より，リライタブルペーパーに用いる

えたリライタブルペーパーに 3 kV，6 kHz の電圧を 10 秒

最適なインク受容層の配合比率は C（ PVA:EVA:SiO2 ＝間印加した後の消色性の結果である．横軸はインク受容3:4:10）であり，膜厚は 20 μm 以上が必要であることが層膜厚，縦軸は印字サンプルの反射率（500 nm ）であり，明らかとなった．

数値が大きいほど消色性が高いことを示している．イン

次に，インク受容層 C（ PVA:EVA:SiO2 ＝ 3:4:10，膜

ク受容層の膜厚が増加するにしたがい消色性は向上し，厚 40 μm ）を設けたリライタブルペーパー（櫛形状放電

膜厚 20 μm 以上で反射率が約 90％の一定値を示した．他

電極膜厚：200 nm，電極間距離：1 mm と 2 mm ）に赤のインク受容層（ A，B，D，E ）についても同様の実験

系色素，緑系色素，青系色素含有筆記具（ボールペン，を行ったところ，インク受容層（ A，B ）はインク受容層

マーカーペン）で書き込んだ印字サンプルに，3 kV，5

（ C ）とほぼ同じ傾向を示した．しかしながら，インク受～8 kHz の電圧を印加した消色実験を実施した．これら容層（ D ）では若干消色性が低下し，インク受容層（ E ）のリライタブルペーパーは，約 10 秒で印字部が視認では印字サンプルの消色が殆ど認められない結果となった．

きないレベルまで消色し，複数回の書き込みと消去プロ

表 2 にインク受容層（ A～E ）を設けたリライタブルペー

セスを繰り返しても良好な消色性能を維持した．インク

パーにおける筆記性（粉落ちや削れ）と消色性（印字サ

受容層が無いペーパーで発生させたオゾン濃度は約 50ンプルの 500 nm における反射率）の結果を示す．

ppm であり，インク受容層外部からコート紙にオゾンを放電により生成した酸化性ガス（オゾン）を用いた消暴露させる従来法の約 150 ppm に比べ ，1/3 程度のオ

色プロセスでは，受容層に含まれる無機微粒子（ SiO2）

ゾン量で消去が可能であることが確認できた．また，表面への色素吸着が重要な役割を果たすことが報告され

2.3 節で述べたように，インク受容層がある場合は色素ている ．また受容層内における色素の凝集が消色性をの分子構造破壊に関わるオゾン濃度の低下が考えられる

阻害する結果も得られている ．したがって，書き込みため，実際の消色プロセスは更に低濃度のオゾンで起きによるインク（色素）が SiO2 表面にほぼ完全に吸着でているものと推測される．

3）

3）

きる厚い受容層に比べて，薄い受容層膜厚の場合は，イ
表 2 インク受容層別の筆記性及び消色性の評価
Table 2 Variation of writing and fading performances due to ink
absorbing layer.

4）

実際に消去する様子の一例として，
インク受容層 C（膜厚 50 μm ）を設けたリライタブルペーパー（櫛形状放電
電極膜厚：200 nm，電極間距離：2 mm ）に青系マーカ
ーペンで書き込んだ印字サンプルに対し，3 kV，5 kHz

Ink absorbing
layer

Writing
performance

Fading performance(reflectance at 500 nm)の電圧を 10 秒間印加した後の写真を図 10 に示す．放電

A

×

92％

△

極間の印字部の反射率には殆ど差が無く（約 60％）
、5

B

91％

C

○

91％

秒後で約 80％，10 秒後には反射率 90％以上でほぼ完全

D

○

65％

E

◎

12％

2 秒後での消去は不完全であるものの、電極上または電に消色した．
これらの実験結果は，放電により印字部近傍のインク受容層内部には発生オゾンが均一に拡散していることをPET表面上に沿面放電電極を備えたリライタブルペーパーの作製（橋本 雄一）

99（53）

参考文献
1） 日本製紙連合会ホームページ : http://www.jpa.gr.jp
2） Y. Hashimoto，W. Hasegawa，N. Tsuyoshi，R. Fudou，T.
Kuwahara，M. Oshimura and T. Asano：A new rewritable（ a ）放電前（ b ）放電 2 秒後

system using fading process by corona discharge to watersoluble monascus ink．日本画像学会誌，45（2006）315
3） 橋本雄一，湯浅俊哉，宮町尚利，内藤泰裕，石山竜典，
西田俊一郎，浅野正，土屋太裕：新規のリライタブルシ
ステムに用いるコート紙の設計と消去可能な色素の検（ c ）放電 5 秒後

（ d ）放電 10 秒後

図 10 放電前後の印字サンプル
Fig.10 Photographs of solid prints using rewritable paper.

討．日本画像学会誌，45（2006）532
4） 橋本雄一，石山竜典，宮町尚利，湯浅俊哉，内藤泰裕，
西田俊一郎，浅野正，土屋太裕：新規のリライタブルシ
ス テ ム に 用 い る 放 電 法 の 検 討． 日 本 画 像 学 会 誌，46

示唆している．

（2007）20

本実験では電極材料としてアルミニウムを使用した

5） 橋本雄一，不藤亮介：大気圧放電プラズマを利用した紙が，ITO（ Indium-Tin Oxide ）電極等の透明電極を用いのリユースプリンティングシステム．J. Plasma Fusion

れば，ペーパーへの書き込み時の視認性を更に高めるこRes.，87（2011）743とができる．
また，インク受容層にポリアミンスルホン系の Fix 剤を混入することで消色性の経時変化を低減することが可能であり，カレンダー加工により受容層の膜強度を更に高めることが期待できる．

6） リコーホームページ：http://www.ricoh.co.jp/about/company/
technology/tech/004.html
7） 東 芝 テ ッ ク ホ ー ム ペ ー ジ：https://www.toshibatec.co.jp/
products/office/loops/interview/interview_2/8） 平野成伸，高橋裕幸，川島伊久衛：フォトクロミック化合物を用いたフルカラーリライタブル表示メディア．

4．まとめ

Ricoh Technical Report（2003）http://www.ricoh.co.jp/about/

本検討では，高分子フィルム（ PET ）表面に設けた櫛

company/technology/techreport/29/pdf/B2906.pdf

形状の放電電極膜厚，電極間距離，印加電圧条件と発生

9） H. Toyosaki, N. Naritomi, A. Seto, M. Matsuoka, T. Tsuchida

オゾン濃度の関係を調べ，高い消色性と筆記性を兼ね備and F. Yoshinaga： Screeing of bacterial cellulose-producing

えたインク受容層の設計を行った．

acetobacter strains suitable for agitated culture. Biosci.

PET フィルム両面にそれぞれ誘導電極と櫛形状放電電

Biotech. Biochem.，59（1995）1498

極を設け，両電極間に高周波電圧を印加することにより，

10）J-S. Chang and T. Oda： Applied Electrostatic Studies of

櫛形状放電電極近傍で沿面放電が生じ，酸化性ガス（オSENICHI MASUDA（1926-1995）, p.125, 増田記念論文刊ゾン）が発生した．放電で発生したオゾンは，放電電極

行会（2001）側に設けたインク受容層内の様々な色素に対して，その分子構造を壊して無色化するため，不可逆的且つ高い消

11） 栃久保文嘉：大気圧放電プラズマのシミュレーションの現状．電気学会論文誌 A，134（2014）2

色性能を有するリライタブルペーパーが得られた．特に，

12）山野芳昭，今井孝輝：箔電極によって形成される微小間

このリライタブルペーパーはインク受容層内の色素と放隙の直流および交流沿面フラッシュオーバー特性．静電電電極が数十 μ ｍの距離で近接しているため，少量のオ

気学会誌，34（2010）87

ゾン量，且つ高速で色素分子の無色化が可能である．
PET フィルム上に設ける櫛形状放電電極膜厚は 100

13）田代真一，遠藤正雄：帯電電荷による沿面放電開始電界．
電気学会論文誌 A，122（2002）768

nm 以上，電極間距離 1～2 mm，インク受容層の配合比

14）桑田健司，竹川純，森山達也，上野秀樹，中山博史：背率 PVA:EVA:SiO2 ＝ 3:4:10，膜厚 20 μm 以上で作製した

後電極を有した電極系における乾燥空気中の沿面放電特ペーパーが消色性と筆記性両面から最適であり，櫛形状性．平成 20 年電気学会全国大会論文集，p.103，電気学

放電電極－誘導電極間に 3 kV，5～8 kHz の電圧を印加会（2008）することで，新規のフルカラー対応リライタブルペーパ
ーとして利用することが検証できた．