箱型擁壁工法カタログ

災害に強い擁壁技術

箱型擁壁工法の仕組み

擁壁を構成するのは、箱体と単粒度砕石です。単粒度砕石同士の噛み合わせは箱体の中でさらに強くかみ合い、地震時に耐震性を発揮します。また、支持地盤は比較的良好でない地盤でも箱型擁壁はバランスよく作用します。

⑥⑦
プレキャストコンクリート（箱体）

単粒度砕石を基礎材、充填材に使用するため、背面土からの湧水や小段部に入る雨水は直ちに壁外に排出します。

連結材
D16以上 L=500

小段部は植栽を可能にする桝の設 置 が で き ま す。CO2 削 減 や癒し効果のある植栽で周辺の環境改善を提案出来ます。

充填材
単粒度砕石類充填材
単粒度砕石類

盛土水平排水材⑤⑤④

壁高（H）×0.7程度（その範囲に地山がある場合は地山まで敷設）

小段幅③（ポリフェルト/タフネル EX-40）500

多量の湧水がある場合はEX-80を使用する①

単粒度砕石類②

1

基礎かごテンサーは、地震エネル
ギーの分散効果とマットレス効果を発揮しやすい構造として、また、地盤において多少の不等沈下などにも抵抗を保持し、擁壁を支えます。

箱型擁壁工法の主要な資材と役割①基礎工とかごテンサー
一般に斜面状地盤に構築された擁壁では、大雨や突然の湧水などにより擁壁の基礎地盤や根入れの一部が洗掘されて、地盤の変状と共に基礎部には集中的な応力を受け易くなります。特に一般的な剛性型の基礎では、ひび割れが発生すると地震動などの応力によりそれが増幅して、擁壁自体のひび割れ破壊や崩壊などに至る場合があります。箱型擁壁工法を構成する「基礎部かごテンサー」は、強固な一体型の基礎盤であり、基礎地盤の変状に伴う集中応力を分散する役割が有ります。

かごテンサー基礎図

基礎部かごテンサーの耐震性
鉄道の軌道バラスト（鉄道用単粒度砕石）は、そのせん断抵抗力を利用して大きな列車荷重の衝撃などを低減していますが、箱型擁壁工法の「基礎部かごテンサー」は、さらにこの単粒度砕石をジオグリッドで連続的に拘束した一体型の基礎盤であり、大規模地震動などの過酷な荷重条件をより低減させる効果が有ると言われています。

② -1 暗渠菅と遮水コンクリート

暗渠管（部分開孔暗渠パイプSD150A）の設置は必ず行い、湧水の量により（雨になると量が増える地形がある）横断排水管の設置個所を増やします。
通常は30ｍに1か所でよいが、排水管の3分の１を超える湧水が日常的に出ている場合は、10ｍに1か所程度に横断用暗渠管を増やします。

上段箱体下端遮水コンクリートの設置要領
6
250

水抜き用孔
250

箱体の水抜き孔

上段箱体下端箱体中央部の
箱体中央部の遮水コンクリート
遮水コンクリート

コンクリート

水抜き用孔250
コンクリート単粒度砕石

200mm以上

200mm以上
200mm以上

200mm以上

遮水コンクリート
遮水コンクリート（厚さ10～15cm程度）（厚さ10～15cm程度）
テンサーSS1
テンサーSS1
単粒度砕石

遮水コンクリートの施工例（断面図）

遮水コンクリート
遮水コンクリート

吸出し防止材

吸出し防止材

突然の湧水や豪雨など暗渠パイプでは十分な排水が出来ない場合には、壁体の前壁裏側から背面土に至るまでの
遮水コンクリート版を打設して、できるだけ壁体の前面側に排水します。

2

箱型擁壁工法の重要なパーツの役割② -2 排水管の設置

排水管の設置例（断面図）

排水管の設置例（平面図）

大型の排水管を壁体に取り付ける場合は、その流出管配置スペースとして箱体に間隔を設け、その中間に排水管を設置し、箱体の端部の端部止めを行なって、排水管の周囲をコンクリートで巻き立てる。
また、端部止めの箱体と接する部分は、箱体と排水管とを目地材などでコンクリートと分離をする必要がある。盛土内の排水管は、盛土の変形に対応出来るように蛇腹管が良い。

③吸出し防止材 ④水平排水材

吸出し防止材1ロール（幅2ｍ×長さ50m）
ポリフェルト／タフネルEX ー 40
特に湧水のない通常の状況では、EX－40程度の使用でよいが、多量の湧水が確認できる箇所、河川、湖沼では土砂の微粒分流出を防止するため、
EX－80を使用します。

盛土転圧

盛土水平排水材
1ロール（2ｍ×50ｍ）
背面側からの湧水などがみられる場合、盛土転圧締固めを行った後に、水平排水材としてEX－60を使用します。

盛土内の浸透水などを速やかに擁壁内に排除するための材料である盛土水平排水材や、背面土内からの土
粒子微粒分の流出を防止し、浸透水や湧水などを擁壁前面に排除するための吸出し防止材は、箱型擁壁の設
置条件や環境条件などを考慮し適切な選択を行い使 吸出し防止材、水平排水材の資料はこ用しましょう。
ちらのQRコードから確認できます。

3

箱型擁壁工法の重要なパーツの役割⑤充填材：単粒度砕石◆擁壁の構成材料は箱体と単粒度砕石（S-40前後：2・3・4号砕石）又は割栗石で行うため材料置場等の管理が容易です。
◆JISで規定されているため品質にばらつきが少なく、永久的な品質確保が出来ます。

10

20

30

40

50

単粒度砕石2号砕石

S-40前後

S-40前後とは、単粒度砕石3号の前後という意味で2号3号4号を示します。

10

20

30

40

50

単粒度砕石3号砕石

10

20

30

40

単粒度砕石4号砕石※万が一、細粒分の混入した砕石を使用した場合の結果は？

60

70

80

S-60（60〜40mm）

60

70

80

S-40（40〜30mm）

50

60

70

80

S-30（30〜20mm）

単粒度砕石の百分率の写真をQRコードで確認できます。

充填材に単粒度砕石以外を材料とした場合、地震の際、繰り返し起きる余震などにも砕石の噛み合わせ抵抗が発生しなくなり、箱体に変状が生じやすくなります。特に、微粒分を含んだ砕石などを使用すると、このしなやかさと粘りを失い、さらに、雨水や雪解け水などにより微粒分が擁壁外に流出してしまいます。その結果、充填材内にくうげき
大きな空隙が発生し、擁壁が変状を起こしやすくなります。また、土砂と違い単粒度砕石は礫（小石）として安定した性質を持っています。安定計算上においても擁壁として要求される性能を確実に得られ、施工の安全性も確実に得られるため維持管理上における安定性にも優れた材料です。

例えば、路盤材のC・RC・
M-40を詰める（40〜0）
必ず、雨、湧水、雪解け水などにより微粒分、細粒分が流出してしまいます。

空隙が多く、砕石が噛み合っていない状態です。このような状況では擁壁としての機能を維持できませんので、積直しが必要です。

4⑥グリーンカップ（A ６・A8）と防草シート
グリーンカップは、容量や面積も大きく、鉄筋コンクリート
製の容器で、実現象の地震では箱体とともに耐震性を発揮しました。

グリーンカップ
人工土壌
人工土壌または客土

グリーンカップベース
グリーンカップ A6A8 設置イメージ

A6 ベースグリーンカップ A8A8 ベース
単粒度砕石

防草シート

⑦箱体目地材（L 字形ネトロンシート Z31）
新潟県中越地震以降、充填材の流出防止策として採用しました。

500
500

480

980
箱体目地材

L タイプ

150

270
反転隅部（コーナー）
箱体目地材

5

Mタイプ箱体目地材

L タイプ箱体目地材

多くの実験により箱型擁壁の設計方法やメカニズムが解りましたが、実際の地震では箱型擁壁はどのような現象が起きていたのでしょうか。各地での地震後に現場の検証を行った結果を見てみましょう。

6.9.10番の被害状
況調査資料はこちらのQRコードから確認できます。

過去の主な地震被災地の箱型擁壁
1. 三陸はるか沖地震

2. 兵庫県南部地震

3. 鹿児島県北西部地震

箱型擁壁に被災はありません

箱型擁壁に被災はありません

箱型擁壁に被災はありません

発生日時／平成6 年（1994）深さ／ごく浅い
マグニチュード／7.6 最大加速度／602.3gal

発生日時／平成7 年（1995） 深さ／16km
マグニチュード／7.2 最大加速度／818gal

発生日時／平成9 年（1997） 深さ／5km
マグニチュード／6.2 最大加速度／902gal

4. 鳥取県西部地震

5. 芸予地震

箱型擁壁に被災はありません

箱型擁壁に被災はありません

6 新潟県中越地震

震央付近設置の箱型が被災を受けましたが崩壊せず、擁壁機能に支障はありません

箱型擁壁協会防災点検／広島県三原市

箱型擁壁協会防災点検／鳥取県八頭群佐治村

発生日時／平成12年（2000） 深さ／9km
マグニチュード／7.3 最大加速度／1482gal

発生日時／平成13年（2001） 深さ／46km
マグニチュード／6.7 最大加速度／425gal

箱型擁壁協会防災点検／新潟県川口町木沢

発生日時／平成16年（2004） 深さ／13km
マグニチュード／6.8 最大加速度／1750gal

9 岩手・宮城内陸地震

7. 能登半島地震

8. 新潟県中越沖地震

箱型擁壁に被災はありません

箱型擁壁に被災はありません

被災しましたが、擁壁機能に支障はありません

発生日時／平成19年（2007） 深さ／ごく浅い
マグニチュード／6.9 最大加速度／602.3gal

発生日時／平成19年（2007） 深さ／17km
マグニチュード／6.8 最大加速度／1018.9 gal

発生日時／平成20年（2008） 深さ／8km
マグニチュード／7.2 最大加速度／2097gal

10 東北地方太平洋沖地震

11.長野北部地震（栄村大震災）

12. 宮城県沖地震（東北地方太平洋沖地震の余震）

擁壁の機能に支障はありません

地滑りで箱型擁壁が変状、製品の損傷はなく、一部修復を行い機能回復しました。

箱型擁壁に被災はありません

発生日時／平成23年（2011） 深さ／24km
マグニチュード／9.0 最大加速度／2933gal

発生日時／平成23年（2011） 深さ／8km
マグニチュード／6.7 最大加速度／1250gal

発生日時／平成23年（2011） 深さ／66km
マグニチュード／7.2 最大加速度／1480gal

13. 熊本地震
箱型擁壁に被災はありません
箱型擁壁協会内部資料
平成 20 年 6 月 14 日岩手・宮城内陸地震発生
箱型擁壁被災調査概要

平成16年10月23日新潟県中越地震発生「新潟県中越地震と箱型擁壁工法」
平成 19 年 2 月

2011年3月11日・東北地方太平洋沖地震発生
平成16年
（04年）
11月・箱型擁壁の被災調査から
平成18年10月・一部積み直し補修工事完了までの報告書

発生日時／平成28年（2016） 深さ／11km
マグニチュード／6.5 最大加速度／1580gal

箱型擁壁工法：地震被災調査報告書
石淵ダム ●胆沢ダム建設中●
箱型擁壁被災現場◆平 成23年3月11日14：46分18.1秒 牡鹿半島（宮城県北東部）の東南東（太平洋）約130㎞
付近を震源としてマグニチュード9.0、震度7の強大地震が発生した。
最大加速度NS2699.9gal（宮城県栗原市築舘）を計測し、その後発生した強大な津波によって甚大で未曾有な被害が生じました。
  （他の加速度：塩竈市EW 1969.2 ／日立市NW 1597.6 ／仙台市NS 1517.2）

まつるべ

●祭時

●
駒の湯
●荒砥沢ダム

箱型擁壁協会
箱型擁壁協会事務局〒 532-0011 大阪市淀川区西中島 5 丁目 2 番 5 号 中島第二ビル 3F
TEL.06-6390-8552 FAX.06-6390-8553
URL http://www.hakogata.com/

新潟県中越地震被害被害状況調査資料

岩手・宮城内陸地震被害状況調査資料69

東北地方太平洋沖地震被害状況調査資料106

箱型擁壁シリーズの種類
箱型擁壁シリーズには、壁高や経済性などの用途に応じて Lタイプ、Ｍタイプの二種類（連結用のAW・BW）があり、いずれの工法
も鉄筋コンクリート製の枠状箱体を階段状に積み上げながら、充填材（単粒度砕石・道路用砕石S-40前後など）を充填するだけの簡易な構築方法で、極めて優れた耐震性能と排水性能を発揮する構造になっています。

建設技術審査証明書 第0327号［A型］H1000×L2000×W1250 参考重量（標準模様）1304kg［B型］H1000×L1500×W1250 参考重量（標準模様）1028kg（プレキャストコンクリート：箱体）

L タイプ A 型・B 型
箱型擁壁（箱体）LタイプA型
6 標準模様（化粧型枠あり）

6

スリット状の
水抜き孔

水抜き孔の大きさ比較
巾 0.6cm × 25cm × 4 カ所＝ 60cm2 ／ 2m2
丸パイプΦ 75mm の断面積 3.752 ×π＝ 44.2cm2 ／ 2m2
35 の 1.36 倍である。

6

1130

箱型擁壁（箱体）LタイプB型
スリット状の標準模様（化粧型枠あり） 6 水抜き孔

250

100

250

402
1000

1000
498
250

250
6

6

1995

（正面図）
100

1250

1496

（A.B 側面図）

（正面図）
100

120

140

100

120

1262

（平面図）

（平面図）

箱型擁壁（箱体）LタイプAh型

6

箱型擁壁（箱体）LタイプBh型

スリット状の
水抜き孔

6

120

380

120

1865

1262

（平面図）

（平面図）

1250

100

100

120

（正面図）

1250

140

100

1010

100

7

1013

スリット状の
水抜き孔

6

1496

100

100
100

6

（Ah.Bh 側面図）

120

6

500

（正面図）

標準模様（化粧型枠あり）

100

1250

100

400

500

100
6

1995

120

［A型］H500×L2000×W1250 参考重量（標準模様）784kg［B型］H500×L1500×W1250 参考重量（標準模様）612kg

100

100

標準模様（化粧型枠あり）

100

120

100

L タイプ Ah型・Bh型

6

380

1865

（プレキャストコンクリート：箱体）

6

100

1250

100

120

1250

1013

1010

100

6

100

120

標準模様は、箱型擁壁の矩形面に対して違和感の少ないように、風化状岩盤の片理を施した意匠で、自然の景観に配慮しています。現場条件によっては壁表面に苔類の活着がみられます。陰影波模様は、箱型擁壁の矩形壁面を鉄平石張り状に分割し、それぞれの面に異なる方向の波状の凸凹を施して、4 分の 1 以上の陰影をつくる意匠によって、壁面の明度を低減する効果があります。

標準模様 A型（化粧型枠あり）

標準模様 B型（化粧型枠あり）

陰影模様 A型（化粧型枠あり）

陰影模様 B型（化粧型枠あり）

石割模様 A型

石割模様 B型※標準模様以外をご検討される場合は、営業担当者に念のためご確認をお願いいたします。

（プレキャストコンクリート：箱体）［A型］H500×L2000×W1000 参考重量（標準模様）522kg［B型］H500×L1500×W1000 参考重量（標準模様）400kg

M タイプ

箱型擁壁（箱体）MタイプA型
標準模様

6

6

水抜き孔の大きさ比較
巾 0.6cm × 12.5cm × 4 カ所＝ 30cm2 ／ 1m2
丸パイプΦ 75mm の断面積 3.752 ×π＝ 44.2cm2 ／ 2m2 の 1.36 倍である。
スリット状の
水抜き孔

陰影模様

125

249

500

251

125
6

6

1995

1000

ガードレール

ガードレール

600

100

200 200600

200 200

1023

95

800

95

100
1713

箱型専用
Gr プレキャスト
連続基礎の施工8排水性能
箱型擁壁の基本構造
箱型擁壁工法は、箱型形状で底がないブロック（以下箱体）に、S-40 前後の単粒度砕石を充填材として、層状にランマー等で転圧を繰り返し、中詰め裏込め共に充填を行いながら積み上げていく工法です。

１．吸出し防止材
 壁背面（単粒度砕石）と背面土の間には吸出し防止材を敷設 ( ふせつ ) し、背面側からの湧水や雨水の浸みだしに擁よる土粒子の流出を防止します。
（河川、湖沼、細粒分の多い盛土にはフィルター効果の高い“吸出し防止材ポリフェ
ルト / タフネル EX‐80 を使用します）

２．単粒度砕石 填材（単粒度砕石）は、密実に充填されても空隙が必ず生じます、その空隙は雨水や湧水の通り道となって壁内に滞充留することなく自然と同様の速度で流れます。一方抗土圧擁壁としての機能（砕石の噛み合わせ）は壁内が水の流れに満たされても変わらず、地震時に耐震性を発揮します。

３．土壌の膨張 量の雨水や湧水により背面土の含水比が一時的に増加しても、多
水は壁内に滞留せず直ちに壁外に排水されるため、水圧上昇に伴う背面土の膨張はなく荷重増加は起きにくい。

排水性能が高い理由①箱型擁壁の充填材である単粒度砕石のかみ合わせ効果と連結材の抑制効果により地震や豪雨に耐えやすい構造となっています。
②箱型擁壁工法は各段に小段部が形成されます。小段部は擁壁背面に豪雨などの影響で、突然湧水が生じても暗渠菅、箱体についた水抜き孔・小段部の順に壁外に排水されますので100㎜を超える豪雨が発生しても安心です。
③箱型擁壁工法は斜面洪水の対策に効果的
１）一種の砂防ダムの役目を果たします。
２）異常時の可能性がある地域や、湧水が出やすい場所では暗渠菅の横断間隔を短くすることで異常時の対策とする
3.
こともできます。
３）長い時間壁内に滞水したり、基礎内が水浸状態になると、地盤支持力の低下を招きますが、当工法はそのような心2.
配がありません。
④小段部は異常な自然災害が生じた際、擁壁機能を保持しているかどうかの判断を行う目安になります。小段幅の縮小や箱体目地の開孔状況など万が一の変状も確認しやすく、事1.
後対策が立てやすい。

排水される順番
9耐震検討
箱型擁壁工法は、大型動的遠心力載荷試験装置「独立行政法人(現:国立研究開発法人）土木研究所」による耐震模型実験と二次元動的・静的FEM解析などにより、耐震設計手法
や構造特性の定性的な検証がなされ、十分な地震時の安定と変形特性を有することが確認されました。
耐震実験の詳細はこちらのQRコードから確認できます。

箱型擁壁の耐震性に関する検討
実験における加振方法
START
Step1加振：人工地震波
Step2加振：人工地震波

L1地震動（最大加速度150gal程度）

L2spec1地震動（最大加速度500gal程度）

Step3加振：人工地震波

L1地震動（最大加速度150gal程度）

注）余震が被災した構造物に及ぼす影響を検討

大型動的遠心力載荷試験装置（写真提供：独立行政法人(現:国立研究開発法人）土木研究所）※人工地震波は G1 地盤波

Step4加振：人工地震波

神戸波（最大加速度800gal程度）

注）破壊モードの検討※神戸海洋気象台地震波（N-S 成分）

END
レーザー変位計による計測結果を
表1 に示します。L2spec1 地震動
で生じる最大水平変位は豊浦砂で17cm、関東ロームで45cm、また、
神戸波地震動の場合の最大変位
は 豊 浦 砂 で48cm、関 東 ロ ー ム で43cm となり、いずれのケースも既定値50cm 以下の変位に収まりました。このため、設計上想定される地震動のL2spec1、およびそれより大きな神戸波地震動ともに過大な変形は生じない事が確認されました。

関東ロームでの加振後の変形状況

L 地震動

L2spec1 地震動

神戸波地震動表 1：前面側箱体水平変位（遠心実験）
地盤種類

L1 地震動の残留水平変位（cm）

L1 地震動の
変位既定値
（cm）

豊浦砂

2.2

≦ 5.0  OK

16.6≦ 50.0  OK

48.2

関東
ローム

0

≦ 5.0  OK

45.6≦ 50.0  OK

42.8

L2spec1地震動の L2spec1地震動の最大水平変位
変位既定値
（cm）
（cm）

神戸波地震動の最大水平変位（cm）

箱型擁壁の設計法
常時と地震時の土圧
1

2

3

4

5

6

7

8

1

箱型擁壁は、試行くさび法で土圧を算定します。

2

3

箱型擁壁の転倒・滑動・支持に対する安定性のチェックをします。また、必要に応じて全体の安定性の検討も行います

4

面
り
べ
す

5

6

7

8

ω

10

箱型擁壁シリーズの歩掛表（L・M タイプ）
箱型擁壁シリーズは、大型積みブロック擁壁など従来型擁壁の課題であった、縦断勾配や曲線部の施工では、1/2 以
上の工期短縮による省力化を実現しています。
■標準歩掛（10m2当り）＜Mタイプ＞
名

称

世

話

形 状 寸 法役

普通作業員

箱型擁壁（L）

単 位

数 量

人

0.2＜0.29＞

人

0.8＜1.14＞クレーン

16 ｔ吊り＜ラフテレーンクレーン排出ガス対策型 油圧伸縮型ジフ 5t 吊＞

日

0.2＜0.29＞

箱型擁壁

Ａ型 H1000 × L2000 × W1250 ＜Ａ型 H500 × L2000 × W1000 ＞

個

5.0＜10＞

箱体目地材

L 字形ネトロンシート Z31 W500 × H1250 / W500 × H630

枚

5.0＜10.0＞
10.0＜10.0＞※ 1 排水材

φ 150 ｍｍ（樹脂製）

ｍ※ 2 基礎材工

単粒度砕石 S-40 前後

ｍ3

7.2＜4.3＞

充填材工

単粒度砕石 S-40 前後

ｍ3

13.7＜10.7＞

端部中詰めコンクリート工

0.4 ｍ× 1.10 ｍ× 0.6 ｍ

ｍ3

0.264／箇所＜現場状況に応じて計上＞

吸出し防止材ポリフェルト / タフネル EX-40

ｍ3＜現場状況に応じて計上＞※ 1、※ 2 最下段に限り計上する。
（注：歩掛表は、1：0.4 勾配の場合）
注）
1. 運搬距離 20 ｍ程度の小運搬を含む。注）
2. 集水
（排水）
パイプは湧水の特に多い場所は、
適応口径のものを使用する。注）3. クレーンの機種は現場条件により別途検討すること。
注）4. 基礎材工および充填材工の単粒度砕石 S-40 前後は、割栗石 50 − 150 を代用しても良い。

■標準歩掛（10m3当り）＜Mタイプ＞
名

単 位

数 量

役

称

人

0.18＜0.18＞

特殊作業員

人

0.34＜0.34＞

普通作業員

人

0.86＜0.86＞

世

充填材工

話

形 状 寸 法充填材

単粒度砕石S-40前後

ｍ3

12.0＜12.0＞

バックホウ運転

排ガス対策型･クローラ型山積0.8ｍ3(0.6ｍ3)

日0.26＜0.26＞

諸雑費

労務費の0.7％計上

式

1.00＜1.00＞

注）1. 充填材の単粒度砕石 S-40 前後・割栗石 50 − 150 の数量は、
表は 2 割増しとして計算してあります。注 ) 2. 運搬距離 20 ｍ程度の小運搬を含む。注）3. 諸雑費は、
一輪車、バケッ
ト、およびその他材料の荷上げに必要な経費であり、上表の労務費の合計額に諸雑費の率を乗じた金額を上限として計上する。注 ) 4. 充填材の数量は、中詰め部および裏込め部の数量を合計したもの。

■標準歩掛（延長1m当り）＜Mタイプ＞
名

称
テンサー

かごテンサー工

形

状

寸

法

SS1

単 位

数 量

m2

  4.700＜3.800＞

C リンガー発

22＜19＞

テンサー敷設・運搬

人

0.028＜0.027＞

切断

人

0.009＜0.009＞

テンサー接続人

0.010＜0.010＞■標準歩掛（20m3当り）＜Mタイプ＞
名

単 位

数 量

役

称

人

0.39

特殊作業員

人

0.71

普通作業員

人

1.87

世

基礎材工

話

形 状 寸 法基礎材

単粒度砕石 S-40 前後

ｍ3

24.0

バックホウ運転

排ガス対策型･クローラ型山積0.8ｍ3(0.6ｍ3)

日

0.645

諸雑費

労務費の 0.7％計上

式

1.00

注）1. 充填材の単粒度砕石 S-40 前後・割栗石 50 − 150 の数量は、2 割増しとして計算する。注）2. 運搬距離 20 ｍ程度の小運搬を含む。注）3. 諸雑費は、一輪車、バケット、およびその他材料の荷上げに必要な経費であり、上表の労務費の合計額に諸雑費の率を乗じた金額を上限として計上する。注）4. 暗渠パイプ（集水工）の施工歩掛り（材料費を除く）を含む。
注）5. 基礎掘削工、かごテンサーの材料費および施工費は、別途計上すること。

■標準歩掛（10ｍ3当り）＜Mタイプ＞
名

端部中詰め
コンクリート工

単 位

数 量

役

称

人

  0.57＜0.57＞

特殊作業員

人

  0.79＜0.79＞

普通作業員

人

  1.25＜1.25＞

世

話

形 状 寸 法

コンクリートσｃｋ＝18Ｎ／ mｍ2

ｍ3

10.40＜10.40＞

諸雑費

労務費の 7％計上

式

   1.00＜1.00＞

注）1. 運搬距離 20 ｍ程度の小運搬を含む。注）2. 諸雑費は、一輪車、バケット、およびその他材料の荷上げに必要な経費であり、上表の労務費の合計額に諸雑費の率を乗じた金額を上限として計上する。注）3. 端部止めのコーナー部には、箱体目地材（ネトロンシート（Z-31P）0.5 × 0.98、1 枚 / 箇所）を計上する。

11

施工現場

切

土

盛

土

造成地

トンネル 災害復旧

緑

化

特

殊

曲

線

12

施工手順
施工前の打ち合わせを必ず行いましょう
発注者、施行者、箱体製造販売メーカー、商社による着手前打ち合わせを行い課題がないか検討してください。（施工手順の 6P、40P 参考）
設計計画時の地盤支持力、土質条件の確認
施工ケ所の基礎地盤や背面土の状況、盛土の材質など着工前に確認してください。
（施工手順 7P 参考）①掘削面の転圧締固め②かごテンサー敷設

床掘した基礎底面の延長方向に、幅4mの基礎砕石拘束材「かごテンサー」を30cm以上ラップさせて敷設し、暗渠パイプを設置します。

③基礎砕石投入と締固め

テンサー基礎工（単粒度砕石投入）

13

テンサー基礎工（転圧締固め）

単粒度砕石は層状に転圧締固め を 行 い ま す。一 度 に 基 礎 厚 み（400㎜）まで砕石の投入をしな
いでください。２回（20㎝毎に）に分けて締固めを行います。転圧作業はハンドガイドローラーか
タンピングランマーで行います。
単粒度砕石は、あらかじめ砕石製造会社に確認。
「道路用砕石 S-40
（3号）前後」を使用してください。

④かごテンサーを閉じる⑤ 1 段目据え付け

基礎かごテンサー（完成状況）

1段目施工開始（据付）

テンサーの重ね部分をCリンガー（銃）を使用して、Cリングにより結束を行います。重ね部分を200㎜程度の間隔で結束を行ってください。

通りと高さは水糸に合わしながら据付けます。

⑥吸出し防止材張付けとＬ字形ネトロンシート取付け

背面土側に吸出し防止材を200㎜程ほど重ねて延長方 充填材（中詰材）転圧厚さの確認  Ｌ字形ネトロンシート
取付後向に張付けていきます。
ガムテープでネトロンシートの両端を箱体に貼り付ける。雨でテープが使用できない場合は、結束
線をネトロンシート内側から前に目地部分を通して、板切れなどに結束して止めます。反転した角（コーナー）にも、底板部分をカットして忘れずに貼り付けます。

コーナー部⑦充填材 1層～4層の転圧締固め

充填材 1層目転圧

充填材 2層目転圧

充填材 3層目転圧

充填材 4層目転圧

充填材は層状にランマ—
で転圧締固めを行います。1回 の 締 固 め 厚 さ は250 ㎜ 程 度 と し ま す。盛土の場合は盛土工事を先行して（2 〜 3ｍ）行って下さい。
各段砕石（充填材）の天端
は、高 さ の 調 整 が し や す
いのでランマーよりハンドガイドローラーの使用が適切です。

天端の隅部はプ
レートコンパク
ターで行うと高さの調整がしやすくなります。

14

⑧端部処理カーブや端部施工は箱体を反転使用するだけで施工が納まるため、現場打ちコンクリートや型枠を必要としません。天候に左右されにくいため通行止め期間等の短縮が可能です。

端部とカーブは反転するだけ

1

4

反転ムービー QR

2端の箱体は必ず水平かもしくは、控側を少し下げておく。

3

端の箱体の控部分が高いとここが高くなります。

ワイヤーを控壁下に廻して吊上げれば回転が楽に出来ます。その際にタイヤなどを使用して、箱体を傷めないようお願いいたします。

※急速施工で配慮していただくことは、背面土が盛土の場合、盛土に使用する土質管理を正しく行うことが重要です。また、盛土工事を
箱型擁壁を積むより先行していただく段取りが結果早くなり安全です。

曲線部凸部
端部箱体据付け背面の掘削状況によってはB型 をA型 に 替 え て 下
さい。

下の箱体は必ず前後左右を水平にし
て下さい。

反転

曲線部凹部

15

1297

367

1180

1740

1819

1612

917

2200

品質の安全安心をお届けします
箱型擁壁製造工場認定制度
箱型擁壁協会では平成16年3月に建設技術審査証明書を取得した「箱型擁壁」の品質管理を全国の会員工場において均質で適正な品質の確保を図るため、外部より専門家（技術士）を招き、平成17年1月に「箱型擁壁製造工場認定制度」を設けました。認定制度は定期的に適正な品質管理が行なわれているか外部機関による確認が行なわれ、合格した工場は「箱体」を製作できます。また、協会の品質管理証明として認定シールを貼ることが許可されます。

1. 現認 _ セメントサイロ

2. 現認 _ 型枠置き場

3. 現認 _ 検査器具

4. 現認 _ 資材置き場

5. 現認 _ 製品置き場

6. 現認 _ 配筋置き場

7. 現品 _ かぶり検査 1

8. 現品 _ かぶり検査 2

9. 現品 _ 圧縮強度試験

10. 現品 _ 外観検査 1

11. 現品 _ 外観検査 2

12. 現品 _ 寸法検査 1

13. 現品 _ 寸法検査 2

14. 現品 _ 性能検査

15. 現品 _ 配筋検査 1

16. 現品 _ 配筋検査 2

17. 現品 _ 表示検査

18. 書類調査

箱型擁壁協会製造工場認定シール

16

建設技術審査証明書 第0327号取得「箱型擁壁」は、平成15年9月に財団法人 土木研究センター（現、一般財
団法人 土木研究センター）により、耐震性、設計手法の定量的な検証（遠心載荷振動模型実験や動的FEM解析等）が行われ（「箱型擁壁」耐震性技術検討委員会

報告書）として取りまとめられました。その後、下記に示す「部材の構造特性」、「 擁壁の安定性」、「 施工性」、「 緑化特性」が同法人の「建設技術審査証明事業（土木系材料・製品・技術、道路保全技術）」により審議され、平成16年3月に可撓性を有するもたれ式擁壁として建技審証第0327号を取得いたしました。本審査証明は、同法人の技術審査の基、内容変更・
更新（2019年3月）を経ており、現在も証明内容が継続・維持されております。
なお、Mタイプ・Sタイプは審査証明の範囲外となっています。
1. 部材の構造特性
構造計算、コンクリート供試体の圧縮試験および曲げ載荷試験の結果、
設計で想定される荷重に対して十分な部材の構造特性を有することが確認された。
2. 擁壁の安定性常時については施工後 6 年以上を経過した実構造物の変位調査結果により、安定性が確認された。また地震時（地震時に想定される荷重に対して）については、遠心力載荷振動実験および弾塑性動的 FEM 解析結果により、十分な安全性を有していることが確認された。
3. 施工性
実施工現場の施工性調査から、安定に有利な寺勾配を容易に達成でき、勾配設定の自由度が高く、コーナー部、曲線部、縦断勾配の施工が容易に行えるなど、施工性が良好であることが確認された。

建設技術審査証明事業（土木系材料・製品・技術、道路保全技術）
建技審証 第 0327 号
一般財団法人土木研究センター※本審査証明は（株）箱型擁壁研究所および昭和コンク
リート工業（株）が取得したものです。箱型擁壁協会および協会会員法人（前記 2 社を除く）に交付された証
明ではありません。

4. 緑化特性
施工後 1 〜 11 年を経過した植生を施した全ての実施工現場の目視調査か
ら、植生の維持は良好で管理も容易であることが確認された。

◆建設技術審査証明書の範囲（有効期限：2024年3月30日)
1. 充填材（中詰め材、裏込め部）、基礎部に用いる材料は、十分なせん断抵抗力（Φ＝ 35°以上）が得られ、施工中等において材料の分離が少ない材料を用い、また、背面土には通常の土もしくは改良された土を用いて構築される擁壁として使用される。
2.「箱型擁壁」の適用高さは、原則的に10m以下とする。
●留意事項「箱型擁壁」の使用に当たっては、「『箱型擁壁』工法  設計・施工マニュアル：一般財団法人
および施工を適正な管理のもとで行うこと。

土木研究センター」に準拠して、計画・設計

国土交通省 新技術活用システム 旧NETIS CB-040038-VE 登録
平成 17 年 3 月には、国土交通省 新技術活用システム NETIS にも CB-040038-VE として登録され、一般的な擁壁工法として認識されました。現在は、掲載期間終了技術となっています。

17

18

箱型擁壁協会事務局〒 500-8703 岐阜市香蘭 1-1 昭和コンクリート工業株式会社 内
TEL.058-201-0230   FAX.058-252-3177 ■ URL http://www.hakogata.com/
無断転用の場合、著作権等の侵害となります。

2019.7