安全ノウハウ集（改善事例集）平成１９年３月

全国安全衛生対策推進本部

目次

Ⅰ．はじめに・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １
Ⅱ．改善事例集（新造船）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３【Ａ．災害防止設備】（１）墜落・転落①開口部（マンホール）
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５②開口部（ブロック端部）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・９③昇降設備（梯子）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１５④昇降設備（タラップ高所）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１８⑤昇降設備（タラップ低所）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２１⑥荷揚げロープ・親綱・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ２５⑦足場（その他）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３０⑧転落（フォークリフト）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３４⑨表示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３６（２）挟まれ・巻き込まれ①高所作業車・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３９②ノータッチ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ４２③ストッパー・センサー・ガード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ４４（３）崩壊・倒壊①倒れ止めステー・治具・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ５４（４）飛来・落下①治具・ピース類・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ５８②その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ６２（５）爆発・火災①ガス漏れ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ６６②換気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ６８③消火・表示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ７０（６）激突①ストッパー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ７２②ガード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ７４③ミラー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ７８（７）有害物との接触①酸欠・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８１②その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８３

（８）感電①スイッチボックス・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８４②アース・その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ８７（９）おぼれ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ９０（１０）その他①３S・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

９２②粉じん対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

９6③夏季対策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

９8④表示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １０１⑤安全活動・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １１０【Ｂ．災害防止作業方法等】（１）作業効率化、先行艤装・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１１５（２）作業方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １２１【Ｃ．安全確認方法】（１）ガスヘッダー・溶接・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １２３（２）確認マーク・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １２５（３）人員確認・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １２８（４）点検基準・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １３２（５）その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １３７
Ⅲ．改善事例集（修繕船）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１４１【Ａ．災害防止設備】（２）挟まれ・巻き込まれ③ガード・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４３（４）飛来・落下・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４４②その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４４（５）爆発・火災③消火・表示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４６④ガス検知・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４８⑤避難器具・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １４９⑥その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １５２（７）有害物との接触①酸欠・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １５３（８）感電①スイッチボックス・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １５４（１０）その他④表示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １５５

【Ｂ．災害防止作業方法等】（２）作業方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１６１【Ｃ．安全確認方法】（１）ガスヘッダー・溶接・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１６８○安全企画推進グループ名簿・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１６９

はじめに
近年、少子・高齢化の進展により就業人口の減少が叫ばれている中、「団塊の世代」と称されております労働者がここ２〜３年で一斉に退職を迎えることになります。このような状況下において、造船業を初めとして製造業における「技術・技能」の伝承は重要かつ急務であることから、本会の安全衛生小委員会は平成１８年度の事業活動の一環として安全ノウハウ集の作成を行うことと致しました。
安全衛生分野におけるこれらノウハウは、これまで造船の歴史の中で災害防止に取り組んでこられた、先人の知恵や工夫の所産であり、現在も会員各社で引継がれ、活用されているものが多々あります。言い換えれば過去に発生した、事故災害の教訓であり多くの犠牲者のうえに考えられたノウハウといえます。従って、これらの経験やノ
ウハウを体系化し、これからの時代へ伝承伝進していくことは極めて重要な任務であり、本会としても初めて取りまとめたところです。
本冊子は３部構成となっており、「災害防止のために考案された機械、設備、冶工具類とその使用方法」「災害防止のための作業方法、手順、ルール、安全活動等とその進め方」「作業中の安全確認、異常の見つけ方、緊急時の対処方法等とその実践」とし、本会の会員事業所３６事業所から約４００件の事例をご提出いただきました。特に参考となる事例を「代表事例」に採用し、更にできるだけ多くの事例を紹介すべきとの見地から、各事業所で同様の事例として実施しているものについても写真のみを掲載することとしました。その結果、採用した事例が約１２０件、類似の事例が約１８０件と実に数多くのノウハウを取りまとめることができました。
今後、各社・各事業所におきましては、安全衛生ノウハウの伝承と伝進、更には労働安全衛生マネジメントシステム（ＯＳＨＭＳ）におけるリスクアセスメントの改善措
置等にノウハウ集を活用いただければ幸いです。
最後に、本ノウハウ集の取りまとめに際し、ご協力いただきました会員事業所の安全衛生担当実務者、編集作業を行いました安全企画推進Ｇの各位に感謝申し上げます。

労務総務委員会委

員長

安全衛生小委員会
三

原

修

二

Ⅱ 改善事例集（新造船）【Ａ：災害防止設備】【Ｂ：災害防止作業方法等】【Ｃ：安全確認方法】

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００１（１）墜落・転落①開口部［マンホール］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバ−サル造船（株）

事業所名

舞鶴事業所

マンホール用格子蓋
墜落・転落防止

本設備使用
以前の問題点・スタンションにて手摺設置は、手間がかかるため足場板などを置くだけの本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・マンホール用ボルトを利用し、ヒンジ機構のために取付け及び開閉共に状態が見られ、横滑り対策無しで危険な事があった。

全効
果

容易であり、横滑り対策にもなっている。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・出入り後、確実に蓋を元に戻すよう、徹底させる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００２（１）墜落・転落①開口部［マンホール］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

有明事業所

足場器材搬出用マンホール（600mm×800mm）専用墜落防止治具
マンホールからの墜落防止を徹底する。

本設備使用以前の問題点・マンホール(600ｍｍ)から後向きに墜落する死亡災害が発生した。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・タンク内からの足場器材搬出時に墜落する危険がなくなった。

全
効
果

写真（または概略図）

開閉式

使用方法／使用上の注意点
・足場器材の搬出時は必ず安全帯を本治具の手摺にかける。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００３（１）墜落・転落①開口部［マンホール］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

尾道造船（株）

事業所名

尾道造船所

バラストタンクマンホール昇降口背もたれ
バラストタンクマンホ−ル口径の調整
・ＰＣの上甲板バラストタンクのマンホールは内径が800×600であり昇降時に

安

本設備使用
以前の問題点昇降口でついウッカリ後ろに身体を預けようとした時、マンホールの後ろ側まで距離がありステップから手が離れそうになるヒヤリ・ハットがあった。

全
効
果・ステップ側から500ｍｍ後ろのの位置のボルトに取付けるアングル材の背もたれを本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

作製したステップを上がって来た時、身体を預けて一呼吸おけるので、とりわけ高齢者には安全で楽になつた。また換気用や冷房用のダクトを背もたれの後ろ側（ステップの反対側)に引き込むことにより昇降時の邪魔にならなくなった。

写真（または概略図）

背もたれ

ステップ

使用方法／使用上の注意点
・ボルトナツトは両側とも確実に取付ける。

ダクト引き込み側

類似改善事例（①〜⑤）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ横浜①】【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】色々な大きさの穴があり全ての穴に踏み外しがない様養生する。
（開孔部転落防止用ふた）（仮蓋）【川崎造船神戸③】

タンク出入り時手で開閉
動力線挿入口仮ボルトでカバー固定

ヒンジ装着（開口部転落防止用ふた）（マンホール開口部転落落下防止用カバー）【ユニバーサル造船津④】【ユニバーサル造船有明⑤】開閉式（マンホール専用墜落防止冶具）（マンホール安全対策冶具）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４（１）墜落・転落②開口部［ブロック端部＜足場＞］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

呉工場

昇降台兼作業台
ブロックへの昇降及び端部での作業

本設備使用
以前の問題点・脚立及び梯子で昇降や作業を行っていたので転倒の恐れがあった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・キャスター付大型ステージで安全に昇降や溶接作業が楽にできるようになった。

また、無理な作業姿勢で作業を行っていた。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・セット後ストッパーを掛けること

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００５（１）墜落・転落②開口部［ブロック端部＜足場＞］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

舞鶴事業所

ブロック作業用 簡易作業床
組立工場 パイプ定盤上の簡易作業床
１．その都度、足場板を敷き固縛していた。

安

本設備使用
以前の問題点２．足場板の重なり部分に足がつまづいた。
３．固縛用番線などが、その都度 必要であった。

全
１．作業床架設や、他の場所への移動などが、短時間で実施出来る様になった。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

２．つまづきの危険性が無い、作業が可能となった。
３．資材の（足場板の破損・番線の消耗など）節減対策となった。

類似改善事例（①〜⑥）【ユニバーサル造船有明①】【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉②】（曲がりブロックエンド専用ユニット足場）（ブロックエンドステ−ジ）【ユニバ−サル造船有明③】【ユニバーサル造船有明④】（ポルスタ−専用ユニット足場）（曲がりブロック専用ユニット足場）【ユニバーサル造船津⑤】【名村造船伊万里⑥】取り付けたら外れない構造となっている

ﾎﾞﾙﾄ穴
上甲板

（ブロック端部の仮設ステージ用馬台）（エンジン場甲板上足場架台）

外
板

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００６（１）墜落・転落②開口部［ブロック端部＜渡り＞］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

今治造船（株）

事業所名

丸亀事業本部

迂回踏み台
ブロック端部での移動
・ブロック端部でガーター、フロア等隔壁部分を廻り込む近道行為が行なわれ

安

本設備使用
以前の問題点

墜落・転落の事例あり。

全・迂回踏み台を設置する事で安全に移動する事が可能となり、昇降設備も最小限

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果の設置のみでブロック内外移動が容易になった。

写真（または概略図）
迂回踏み台

使用例

L＝４００

L＝５００

使用方法／使用上の注意点
・高さ２ｍ以下のブロックで使用する事とする。
・他目的（物置き等）に使用しない様、指導徹底の事。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００７（１）墜落・転落②開口部［ブロック端部＜渡り＞］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

有明事業所

ブロックエンド骨材取り付け部の渡り治具
ブロックエンド移動時の墜防対策を徹底する。

本設備使用以前の問題点・ブロックエンド部の骨材をかわす際、墜落した。（他事業場災害）

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ブロックエンド部の骨材をかわす際の墜落の危険がなくなった。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・手摺りの高さ及び歩廊幅に留意する。

類似改善事例（①〜③）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】（エッジステップ）【三菱重工長崎②】（迂回ステップ）【ユニバ−サル造船有明③】（ブロックエンド骨材取り付け部の渡り冶具）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００８（１）墜落・転落③昇降設備［梯子］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

尾道造船（株）

事業所名

尾道造船所

昇降梯子バックステー
ブロック昇降用梯子の揺れ止め・外れ止め
・以前は梯子の上部はブロックの板にボルト締めした鋼製の受けパイプ１本で支え

安

本設備使用
以前の問題点ていたがボルト締めが不十分だったり、昇降を繰り返すうちにボルトが緩み昇降
時にぐらついたり外れそうになるヒヤリ・ハットがあった。

全
効
果・仮に受けパイプのボルト締めが不十分な時でもぐらついたり外れたりしないよう
本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

受けパイプと同様のボルト締めでパイプの角度６０度のバックステ−を作製し二重の支えとした。昇降がより安全になった。

写真（または概略図）

受けパイプ

バックステ−
ボルト締め

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００９（１）墜落・転落③昇降設備［梯子］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

尾道造船（株）

事業所名

尾道造船所

ブロック昇降用スライド式簡易梯子
ブロックへの昇降・高さ１ｍ〜1.5ｍの架台上のブロックへの昇降に脚立を使用していたが昇降時に

安

本設備使用
以前の問題点不安定で非常に危険である。脚立の昇降時の災害が過去にも発生している。

全
効
果・梯子固定用のクリツプ（ボルト締め）が高さの変動に合わせて固定出来、しかも本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

梯子の傾斜角度も変えられるようスライド式にした。
・昇降をより安全にする為に片方にパイプ手摺をつけステップは縞板にした。
・長さ２.６ｍ、重量30ｋｇで２名で取付け可能。

写真（または概略図）

スライドガイド丸鉄
クリップ
６角ナット
使用方法／使用上の注意点
・定盤が有り、またスペースが狭くキャスター付きの移動式ステージが置けない船殻工場にて使用。

類似改善事例（①〜③）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】（かにつかみ）【サノヤス・ヒシノ明昌水島②】

自在に動く

a.
（かにつかみ）【三井造船玉野③】

b.

a.

a.

（昇降用梯子の固縛冶具）a.

: 昇降用はしご固縛冶具（締め付け式）

b.

: はしごの突き出し代( 600mm以上 )を

固縛用治具

設置状況

計2箇所/はしごを確保するための黄色ペイント塗装（居住区［壁］隔壁専用梯子＜反転＞）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０1０（１）墜落・転落④昇降設備［タラップ高所］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

有明事業所

ブロック底部専用昇降台
ブロック底部からの昇降時の安全確保を徹底する。

・手に物を持って架設梯子による昇降を行うことがあった。

全効
果・昇降治具上部の手摺りを取り外し可能にし、ブロック下部に設置できる
本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

構造にした・ブロック昇降時の安全確保が徹底できた。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・上部の手摺りを取り外し可能なものにしないと、設置後の上部墜防対策が不十分になる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１１（１）墜落・転落④昇降設備［タラップ高所］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三井造船（株）

事業所名

玉野事業所

デッキクレーン専用昇降階段及び作業床
デッキクレーン踊り場取り付け作業時の昇降階段、作業床
デッキクレーンを製作するたびにビテー足場を架設し、必要に応じて高所作業車

安

本設備使用
以前の問題点を使用していたが、ブロックが変形（丸型）している関係でビテー足場では届かない個所もあり、作業性も悪く墜落・転落の危険があった。

全効
果専用階段（キャスター付）を製作し使用する為、自由に移動ができ、昇降階段が本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

作業床を兼ねているので、作業場の高さも人の動きで自由にでき、安全でかつ効率的な作業が出来る。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
１．高所作業の為、必ず安全帯を使用する。
２．階段昇降時には物を持って昇降しない（３点タッチの励行）。

類似改善事例（①〜④）【サノヤス・ヒシノ明昌大阪①】【ユニバーサル造船舞鶴②】※可動式(高さにより角度変更が可能)

移動据置型昇降設備（ＬＰＧタンク用移動据置型昇降設備）（安全作業昇降階段）【川崎造船神戸③】
改善後

H=2400

改善前

一人で移動可能ストッパー付キャスター装着（移動式昇降階段）【ユニバーサル造船有明④】フック形状になっており、ブロックに掛けるだけで昇降設備の架設が完了する。

（傾斜ブロック専用昇降冶具）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１２（１）墜落・転落⑤昇降設備［タラップ低所］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

三井造船（株）

事業所名

玉野事業所

ハッチコーミング用専用昇降階段
ブロックへの昇降

本設備使用
以前の問題点・ハッチコーミングを立て掛けて、レール材を取り付ける際、危険とは思わない
高さのため近道行動をして飛降り、転落災害が発生した。

全・ハッチコーミング専用の昇降階段及び作業床（足場板）を製作し、同型船連続効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

建造のため専用作業場を設定した。その結果、常に階段、作業床があり作業者が近道行動をしなくなり安全に作業が出来るようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
１．作業前に専用昇降階段を設置する。

２．レールを取り付け、溶接時には専用作業床で作業をする。

類似改善事例（①〜⑧）【三井造船玉野①】【ユニバ−サル造船有明②】（ブロック昇降専用梯子）（昇降台冶具専用ストッパ−）【川崎造船神戸③】格納時【三井造船千葉④】設置時（４トントラック荷台昇降ステップ）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑤】（台車昇降設備）【川崎造船坂出⑥】

ﾌﾞﾗｽﾄ工場内の階段はショッ
トが滞留しない構造にした（ブラスト工場用昇降階段）

矢板収納
矢板
昇降階段のガタツキを無くすため、矢板をつめる使用しない折は、昇降階段に矢板を収納する（ブロック昇降階段のガタツキ防止用矢板）【ユニバ−サル造船舞鶴⑦】（簡易昇降踏台）【ユニバ−サル造船舞鶴⑧】（傾斜用簡易作業台）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１３（１）墜落・転落⑤昇降設備［タラップ低所］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

（株）川崎造船

事業所名

神戸工場

運搬車昇降設備
運搬車へ昇降する際の転倒・転落の危険性の排除

本要領実施以前の問題点

・運搬車購入時左下図が示すように、運搬台上に昇降する場合、備え付けの本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果・運搬車本体に昇降用階段を設置。

ステップを利用して運搬台上に昇降していたが、転落・転倒のヒヤリが発生。

全効
果・転落転倒が皆無になった。

写真（または概略図、詳細内容、手順等）

H=1600走行時階段収納備え付けステップ

本要領の適用方法／適用上の注意点
・走行時は昇降階段を収納してから走行。

運
搬
車
本
体
に
昇
降
用
階
段
取
付

類似改善事例（⑨〜⑩）【三菱重工長崎⑨】

改善前：地上操作にて玉掛作業

改善後：専用の脚立使用作業！

（部材荷降ろし専用脚立）【三菱重工神戸⑩】

踏台接地部に左右方向へ開く
倒れ止め治具を取付けた。

（踏み台の倒れ止め冶具）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０1４（１）墜落・転落⑥荷揚げロ−プ・親綱

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

有明事業所

荷揚げロープブロックエンド移動時の墜防対策を徹底する。

本設備使用以前の問題点・塗装関係者が手に物を持って梯子を昇降する行動が多かった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・全ての梯子にフック付荷揚げロープを設置したため、昇降時の３点支持が徹底できる。

→３点支持の不徹底。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・道具等をロープに掛け、作業者は先に上部に上がり、上部よりロープを巻き上げる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１５（１）墜落・転落⑥荷揚げロ−プ・親綱

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

呉工場

セーフティーブロック
クランク軸シェルメタル及びベァリングキャップ取り付け・締め付け作業
・クランク軸シェルメタル及びベァリングキャップ取り付け・締め付け作業時、

安

本設備使用
以前の問題点クランクスエーに降りるときバランスを崩し転落する危険があった。

全
効
果・セーフティブロックを取り付けたことにより、行動範囲が広がると共に安心して本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

上り下り及び作業ができるようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・セフティーブロックはできるだけ高い位置にセットする。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０1６（１）墜落・転落⑥荷揚げロ−プ（親綱）設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名

ユニバーサル造船(株)

事業所名

有明事業所

足場架設前の親綱の先行展張
足場架設時の墜防措置を徹底する。

・渠中搭載後、親綱の展張を行なっていたが、親綱を展張する作業が危険で
あった。

全
効
果

・親綱を地上で先行取り付けすることで、墜防措置が徹底された。
本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・移動も容易にできるようになった。

写真（または概略図）
親綱

使用方法／使用上の注意点
・親綱を展張は、作業者の位置を考慮し、使用する際に腰よりも上に掛けられるよう配慮する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１７（１）墜落・転落⑥荷揚げロ−プ・親綱

設備、機械、治工具類の
名

称

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

神戸造船所

工場内の天井クレーン歩廊に対するワイヤによる親綱展張
天井クレーンの各種点検工事中、歩廊上で安全帯のフックを掛け替えることなく歩廊上を安全に移動することができ、墜落災害を防止する。

使用の目的

・天井クレーンの各種点検工事のため，歩廊を移動する時，手摺に沿って展張した
安親綱(ロープ)に安全帯を掛け歩行するが、工場歩廊の端から端まで移動するには、

本設備使用以前の問題点

１０数回もの安全帯の掛け替えが必要であるため、掛け替え時に誤って墜落す

全効
果る恐れがある。
・工場歩廊の端から端までワイヤによる親綱を展張し、その親綱に中間支持部を通本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

過できる安全器を取り付けておくことで，移動中はフックを掛け替えることなく親綱の全長に渡って，歩廊上を安全に移動することができるようになった。

写真（または概略図）

【改善前】

【改善後】

手摺に沿って展張した親綱

歩廊全長に渡りワイヤを展張

安全器

使用方法／使用上の注意点
・歩廊上を移動する時は，常に手摺側を歩行し開口部側には近寄らない。

類似改善事例（①〜②）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】

【改善前】

【改善後】

（手摺設置時の墜落防止用冶具）【新来島どっく大西②】（手摺スタンション）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１８（１）墜落・転落⑦足場［その他］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

住友重機械工業（株）

事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

墜防手すりの切り欠き
安全な足場への乗り移り・立梯子から（立梯子へ）移動する時に手摺り上部を乗り越えて

安

本設備使用
以前の問題点

移動し、墜落の危険があった。
・作業主任者に架設要領が任されていた。

全・墜防策もふくめ足場の架設要領を安全規定で整理した。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果（立梯子からの通行ロには中さんを外した。）
・墜防手すりの材料は高さにより規定
・昇降梯子の架設要領も規定

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・５ｍ以上は全てパイプ手摺りを使用。２ｍ以上は上さんはパイプ手摺りを使用。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１９（１）墜落・転落⑦足場［その他］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

津事業所

引っ掛けアコーディオン足場
ブロックの上部端部に引っ掛けることで、壁面の足場を仮設する。

本設備使用
以前の問題点・組み足場を使用

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・クレーンで移動して、引っ掛けることで、足場を仮設することが可能。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①〜⑤）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】フォークリフトで移動時に使用

チェーン

ブロック大組時の盤木転倒防止
ステー（４メートル盤木踊り場）（引っ掛け足場）【ユニバーサル造船舞鶴③】専用踊り場【川崎造船神戸④】

昇降用階段
専用スタンション

手摺の上から動
力線降ろす（昇降用階段と踊り場のセット設備）（動力線専用固縛スタンション）【常石造船多度津⑤】
【改善前】

【改善後】

（艤装船引っ掛け作業架台）

類似改善事例（⑥〜⑦）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉⑥】
≪改善前≫

≪改善後≫

アルミ足場

（クランクケース足場装置）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑦】（墜防ネット）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２０（１）墜落・転落⑧転落［フォ−クリフト］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

フォークリフトフォークリフトからの転落防止

本設備使用以前の問題点・フォークリフトからの転落防止対策としてチェーン、パイプ等多種のものが本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・もっとも効果がある転落防止対策を構内全フォークリフトに取り付ける事にした。

あった。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２１（１）墜落・転落⑧転落［フォ−クリフト］

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名
事業所名

（株）サノヤス・ヒシノ明昌
水島製造所

フォークリフト運転者の転落防止チェーン
引っ掛け式チェーン・フォークリフトの運転時、急旋回等による運転者の転落並びに転倒車両

安

本設備使用
以前の問題点による下敷きの危険性がある。

全・運転席への乗り込みと同時に、チェーンを昇降ハンドルに取り付ける

効果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

ことで、運転者の安全はもちろんのこと、異常な運転をしないとの意識付けにもなっている。

写真（または概略図）

金属製引っ掛け式チェーン( 構内の全フォーク・リフトに標準装備 )使用方法／使用上の注意点
・運転席に身を置いた時点で、エンジン始動前に本チェーンを所定のハンドルに取付ける。
（途中で下車の際は、先ずエンジン・スイッチを切りにしてから、同チェーンをはずす。）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２２（１）墜落・転落⑨表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

今治造船（株）

事業所名

丸亀事業本部

取外し昇降梯子の架設
墜落・転落の防止・ブロックに昇降梯子を設置する際、上端部突き出し量を６０cm以上

安

本設備使用
以前の問題点確保し架設する必要があるが、徹底されず突き出し不足での架設・昇降が見受けられた。

全・ブロックに昇降梯子両端部を色分けする事により、突き出し量が目視確認

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

でき、突き出し不良が減少した。

写真（または概略図、詳細内容、手順等）

突き出し量（600mm）赤色にて表示

本要領の適用方法／適用上の注意点
・適正な取付け角度（６０°〜７５°）で設置の事。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２３（１）墜落・転落⑨表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニーバーサル造船（株）

事業所名

舞鶴事業所

ブロック低所における渡り禁止表示板
新造船ブロック端部の側壁等
・比較的低所のブロック端部側壁等は正規の昇降設備無しに体を

安

本設備使用
以前の問題点

乗りだし、隣の区画に移動する事があり転落の可能性がある。

全効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・乗り出し移動する前に禁止表示が目前にあり、作業者の意識改革が出来る。

写真（または概略図）

体を乗りだし隣の区画に移動する恐れのある側壁等の端部にについて、マグネット方式
による表示板をはりつけ、注意を啓蒙する。
使用方法／使用上の注意点
・マグネット方式であり、予想される体の乗り出し移動側壁に全て貼り付け、安全を確保する。

類似改善事例（①〜⑥）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】（改善前）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ横浜②】（改善後）

職場別に色分け（手摺兼蹴りこみ防止設備）【ユニバ−サル造船舞鶴③】突き出し部分
の着色（職場別色分け脚立）【ユニバーサル造船舞鶴④】高さ標示によって転落・墜落への注
意を認識させる（突き出し部分着色表示昇降用梯子）（５ｍライン標示）【ユニバーサル造船京浜⑤】【ユニバーサル造船京浜⑥】（脚立）（通行注意表示）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２４（２）挟まれ・巻き込まれ①高所作業車

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

（株）新来島どっく

事業所名

大西工場

高所作業車ヘッドガードの取り付け
高所作業車へのヘッドガード取り付けによる挟まれ防止

本設備使用
以前の問題点・上部構造物と高所作業車のカゴで挟まれそうになった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・挟まれなくなった。又、安心して作業ができる。

・高所作業車のカゴから飛び出したとき安全帯で助かったが、痛かった。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

・安全帯取り付け位置が高いので身体に与える衝撃が少なくて済む。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２５（２）挟まれ・巻き込まれ①高所作業車

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

津事業所

高所作業車の運転操作
高所作業車の誤操作防止

本設備使用
以前の問題点・ボタン操作は複雑で誤操作するリスクがあった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・レバー操作に変更し誤操作のリスクを低減させた。

全
効
果

写真（または概略図）
走行レバー：「Ｔ」型
ブーム上下レバー：「Ｉ」型に統一し、誤操作をなくした

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①〜⑤）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】ヘッドガード四隅ポール

立体的に浮き文字で表示

移動範囲を表示する
コーン（地上に置く）（高所作業車操作盤表示）（高所作業車ヘッドガード）【ユニバーサル造船舞鶴③】【ユニバーサル造船舞鶴④】赤色に着色し挟まれ注意を促す（高所作業車挟まれ防止用ガード塗装）

ヘッドガード
指詰防止柵（高所作業車バケット指詰防止柵・ヘッドガード）【三菱重工長崎⑤】

複合操作ができない様に操作パネルを改造した（高所作業車の複合操作禁止）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２６（２）挟まれ・巻き込まれ②ノ−タッチ

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

舞鶴事業所

リフティングマグネット用ひかえ棒
吊り部材が大きい時等ひかえ棒にて誘導する

本設備使用
以前の問題点・マグネットハンドルに、手を添え作業していたが、部材の大きさにより足元が本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・部材に合わせひかえ棒を取り出し使用する。

おろそかになり挟まれる危険性があった。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

・不必要な時は、ハンドルにセットし縦・横分２本あり。

類似改善事例（①〜⑤）【川崎造船神戸①】【三井造船千葉②】（改善前）

パイプ台上にジャッキを載せて使用（改善後）ジャッキアップ手押し治具を作成し、使用（プリエレクション用専用ジャッキ冶具）（反転ブロックワイヤー裏取り用冶具）【ユニバーサル造船舞鶴③】

案内治具（鋼板用案内冶具）【ユニバーサル造船舞鶴④】ユニバーサルジョイント付き磁石【ユニバーサル造船津⑤】使用時の写真に差し替え（小組ブロックパイプ受け台）
本管をセットする際に木製の調整棒を差し込むことで、装置から離れた距離からセットでき指先が挟まれる危険性を除去（パイプ曲げ加工時の手元安全対策調整棒）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２７（２）挟まれ・巻き込まれ③ストッパ−

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

横浜製作所

二つ折りストッパー
工場大扉開閉作業
・人力による開閉作業なので挟まれる可能性が大

安

本設備使用
以前の問題点・風の強い日は、扉の両側を人が押えながら開閉しなければならず、裏側に立つ

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ストッパーを取り付け二つ折りにして挟まれないようにした。

人は挟まれる危険が常にある。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・風の強い日は、出来るだけ多人数で支え、必ず二つ折りのストッパーを伸ばして開閉すること。

類似改善事例（①〜③）【川崎造船神戸①】
台車

駐停車時ストッパーセット
全台車にストッパー格納（運搬台車逸送用車止め）

ストッパー【ユニバーサル造船舞鶴②】セットしていたものを外す時に、簡単に２個とも取れ効率的である（車輪止め）【ユニバーサル造船舞鶴③】扉ストッパー（扉ストッパ−）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２８（２）挟まれ・巻き込まれ③センサー

設備、機械、治工具類の
名

称

会社名

（株）川崎造船

事業所名

坂出工場

１５００トンプレス機挟まれ防止装置
１５００トンプレス曲げ時、板上で作業中のプレス補助者がプレス機の上金型と板間に挟まれるのを防止するため。

使用の目的

・プレス曲げ作業はプレス操作者とプレス補助者の二人で行う。板上で作業する
安

本設備使用
以前の問題点全

その時、補助者の合図が曖昧であったり、プレス操作者のボタンの押し間違えによってプレス補助者がプレス機の上金型と板間に挟まれる危険性があった。
・プレス補助者が挟まれ防止装置のワイヤーを引いたときにプレス機のラム

効
果プレス補助者は、プレス位置決定後、プレス操作者に合図を送りプレスを行う。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果が降下する。ワイヤーを引かなければラムは降下しない。（写真１、２参照）

写真（または概略図）

ラム

ワイヤー
上金型

写真1 1500トンプレス

写真2

挟まれ防止装置

使用方法／使用上の注意点
1. プレス位置決定後、プレス補助者はプレス操作者に合図を送り、挟まれ防止装置のワイヤーを引く。
2. プレス操作者がプレスボタンを押し、プレスの上金型が降下しプレス作業が開始される。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０２９（２）挟まれ・巻き込まれ③センサー

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）サノヤス・ヒシノ明昌

事業所名

水島製造所

NCプラズマ切断機前・後面への安全装置
a. タッチ式機体停止スイッチ
b. チェーン式安全装置
・切断定盤上でのオペレーターによる部材名称の記入、切断材の

安

本設備使用
以前の問題点後処理作業等の際、自動運転中の切断機本体と接触する可能性がある。これを未然に防止する対策が必要であった。

全・安全措置は、a.b.の2段構えとして、切断定盤外からの非常停止

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果を機体両側で可能とし、定盤上においては、当該作業者が機体の接近に気付かない場合も考慮して、チェーンへの接触または
光電スイッチ作動による一時停止とした。

写真（または概略図）

b2
a.
b2
b1

a.
a.

: タッチ式機体停止装置

b1. : チェーン式安全装置
b2. : 光電スイッチ（ スイッチ間の障害物検知にて、機体は一時停止）

使用方法／使用上の注意点
・本装置は、機体前面に1式、後面に1式の計2式にて構成とし、切断機の手動・自動を問わず、機体電源投入時は、常時作動の制御としている。

類似改善事例（①〜②）【サノヤス・ヒシノ明昌水島①】

クレーン全景( 運転席 )
障害物検知用センサー
黄色回転灯( センサー検知の際に点灯+回転 )（スタッカー式Ｌ型クレーンの後方検知装置）【ユニバーサル造船京浜②】
対策前

対策後

チェーンを外すと電源が入らないように改造した（スカーフカッター）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３０（２）挟まれ・巻き込まれ③ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

クレーンの非常停止装置
クレーンの接触防止・レール沿いに不注意に置かれた物にクレーンが接触した。

全・クレーン軌道には物を置かないのが原則だが、万一に備えた安全対策。

効果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

扉に物が接触した場合にはリミットスイッチが作動し、走行停止となる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３１（２）挟まれ・巻き込まれ③ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

舞鶴事業所

シーブカバー
シーブへの手指の巻き込まれ防止・3トン未満のホイスト使用時、手でガイドをしてしまい、ワイヤーと

安

本設備使用
以前の問題点シーブの間に手が巻き込まれる災害があった。

全効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・誤って、ワイヤーに手を添えても、シーブに巻き込まれる事がなくなった。

写真（または概略図）
シーブカバー

使用方法／使用上の注意点
・玉掛け時に、ワイヤーに手を添えるな、と教育するのが基本である。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３２（２）挟まれ・巻き込まれ③ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）新来島どっく

事業所名

大西工場

リフマグに手摺取付け
リフマグで部材を運搬するときの安全対策
・リフマグで部材を運搬するとき、操作ミスなどで部材が落ちて災害が

安

本設備使用
以前の問題点発生していた。

全・リフマグの周囲にパイプで手摺を取り付けたことで、足がリフマグの真下に

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

行かないので、部材が落ちても災害につながらないようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・吊り荷の下には絶対に足を入れないこと

類似改善事例（①〜⑤）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】（クレーン足元ガード）（ハンマーヘッドクレーン足元ガード）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉③】【三井造船千葉④】（写真掲載）（ワイヤ−絡み防止装置）（ポルテッドカバー移動用冶具）【川崎造船神戸⑤】

改善前

改善後

エアー取り口（オイルフェンス巻き取り機）

防御柵取付

類似改善事例（⑥〜⑨）【ユニバーサル造船京浜⑥】【三井造船玉野⑦】（ハッチコーミング仮り置き冶具）（クレーン足元ガード）【尾道造船⑧】フォーク差込み口

パイプスタンション（ハンドレール倒壊防止用パレット）

プロテクターが付いていない状態【三井造船千葉⑨】
プロテクターを取り付けた状態

プロテクター（アルミ加工用電動チップソ−）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３３（３）崩壊・倒壊①倒れ止めステ−・治具

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名

三菱重工業株式会社

事業所名

長崎造船所

倒れ防止治具仮止め時部材の倒壊防止・配材・仮止めした部材が、何らかの衝撃で倒れて、災害を発生させた。

全・配材・仮止め時、倒れ防止治具をセットし、溶接完了まで外さない。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・倒れ防止治具セットにより、部材の倒れを防止する。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・部材を配材・仮止め時、クレーンを外す前に倒れ防止治具をセットし、溶接完了まで外さない。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３４（３）崩壊・倒壊①倒れ止めステ−・治具

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名（株）名村造船所

事業所名

伊万里事業所

フレーム建付け冶具
ホールドフレームの建付け時

倒れ防止

・ホールドフレームを組立建付け時

フレームが倒れる恐れがある。

全・ホールドフレームを組立建付け（櫛形）冶具を製作した。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

・櫛形冶具でフレームの取り付けが容易となり・倒れることがなく安全作業が可能となった。

類似改善事例（①〜③）【三菱重工下関①】搭載ブロック反転時、
仮ピラー建付け治具を使用し設置（仮ピラー建付冶具）【サノヤス・ヒシノ明昌水島②】【サノヤス・ヒシノ明昌水島③】

パ
イ
プ
ス
テ
|

蜂の巣定盤上に取付けの鋼板落下防止用のピラー（ぎょう鉄作業定盤上の鋼板落下防止ピラ−）（倒れ止め専用冶具）

類似改善事例（④〜⑥）【三菱重工横浜④】
フランジ専用積載箱の棒の部分に、フランジ穴を通すことにより、フランジを安定させて搬送することでき，又、フランジの大きさに合わせて、棒の幅を変えることにより、大きさ別に整理できる。

【ユニバーサル造船京浜⑤】【ユニバーサル造船津⑥】

Ｒを付ける（ぎょう鉄作業定盤上の鋼板落下防止ピラ−）（部材の倒れ止め専用冶具）（ロンジ配材用仮置き冶具）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３５（４）飛来・落下①治具・ピ−ス類

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

津事業所

単板ロンジ端部肌付け用治具
単板ロンジの端部の肌あわせ作業にレバーブロックと一緒に使用

本設備使用
以前の問題点・フック、イーグルクランプを使用していた

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・簡易にセットでき、作業性が、安全含めよくなった

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３６（４）飛来・落下①治具・ピ−ス類

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

住友重機械工業（株）

事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

ジャッキ作業
位置決めに使用するジャッキが外れて飛び、人に当たることを防止する。

本設備使用以前の問題点・ジャッキ使用時に傾きなどがあるとジャッキが外れて飛び、作業者に本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ジャッキ使用時は必ず固縛する。

当たる危険があった。

全効
果・ジャッキには必ず固縛できるようフックを取付ける。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・ジャッキ用のピースを使用する。

類似改善事例（①〜④）【ユニバーサル造船京浜①】
【対策前】

【対策後】

（マグチャック）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ②】【ユニバーサル造船津③】（ジャッキ固縛台）【ユニバーサル造船津④】（レバーブロック引っ掛け冶具）（仮設換気ファン架台）

類似改善事例（⑤〜⑦）【三菱重工長崎⑤】

落下防止治具でリスク低減

落下固定治具3本をセット
周囲に対し平均に取付ける（ポジショナ−溶接機用冶具）【今治造船造船丸亀⑥】
拡大写真

使用例

（ＣＯ2ワイヤ送給装置置き台）【ユニバーサル造船津⑦】（大型ジャッキ受け台冶具）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３７（４）飛来・落下②その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

下関造船所

組立溶接工場のブロック移動時、ローラー上からのＨ鋼落下防止
組立溶接工場のブロック移動時、ローラー上からのＨ鋼の落下を防止する・ブロック移動時、ローラー上のＨ鋼がローラー端方向に移動していた。

安

本設備使用
以前の問題点・H鋼がローラー端に寄った時は、ブロック移動を一旦止めH鋼を修正していた。

全
・ローラー両サイドにＨ鋼落下防止枠を設置した。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ブロック移動時H鋼の修正が不要となり、Ｈ鋼修正時の挟まれ・Ｈ鋼落下による危険が無くなった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・Ｈ鋼落下防止処置があっても、ブロック移動時は見張り人の配置と異常時はブロック移動を直ちに停止し確認すること。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３８（４）飛来・落下②その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

下関造船所

高温エレメント運搬作業
吊り具の専用化で安全性と作業性を向上させる
・重量的には比較的軽量(100-300kg)であるが、ワイヤー玉掛けなので、

安

本設備使用
以前の問題点エッジの角当てなど煩雑で、ワイヤー切断のおそれが高い作業であった

全・チェーンスリング化とフック掛けをリング化することで、切断リスクが低くなり効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

ワイヤー点検や運搬玉掛けなどの作業性が向上した。

写真（または概略図）

フック掛けリングチェーンスリング

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①〜④）【ユニバーサル造船京浜①】【ユニバーサル造船津②】

防災ｶﾊﾞｰ（クレーン足元ガード）（高速切断機）（スリット工法の単板引き込み冶具）【サノヤス・ヒシノ明昌③】

パイプスタンション（ポルテットカバー移動用冶具）（建造船乗り込み通路）【川崎造船坂出④】
【改善前】

【改善後】

（水中ポンプ吊上げ用鋼製ワイヤ）

類似改善事例（⑤）
【三菱重工下関⑤】この間を移動、運搬する

外板上部から専用動力巻上げ機に吊るして、機械、治具を上げ下ろしする

溶接機
冶

具

巻上スタンション
巻上げ機からのワイヤーに溶接機、冶具など運搬物を吊り支える。

専用動力巻上げ機（外板ＳＥＧ溶接作業における冶工具類の落下防止専用巻上げ機）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０３９（５）爆発・火災①ガス漏れ

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

住友重機械工業（株）

事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

水没式ヘッダー(エンジンルーム、ＰＣＣホールド内）
ヘッダーを水没させ、ガス漏れがすぐに発見できる。
・閉鎖された区画に設置されたガスヘッダーは使用中ガス漏れが

安

本設備使用
以前の問題点

発生した場合、発見が遅れ、ガスが滞留し爆発の危険が生ずる。

全・ガス漏れが発生すれば直ちに発見できる。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・タンク内等閉所にヘッダーを設置する場合に使用する。

写真（または概略図）
・使用する際は上面まで水で満たす。

【 水を抜いた状態 】

使用方法／使用上の注意点
・ガス漏れを発見すればすぐに修理する。

【水没させた状態・使用状態 】

類似改善事例（①〜②）【サノヤス・ヒシノ明昌水島①】

NC切断機

可燃性ｶﾞｽ警報装置

ｹｰﾌﾞﾙ・ﾍﾞｱ用ﾋﾟｯﾄ（触媒:6箇所に設置）( 巾:1.1m 深さ:1m )警報作動と連動する青色回転灯（ＮＣ切断機ケーブル・ベア・ピット内のガス漏れ警報装置）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ②】（ガス漏れ点検用石鹸水）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４０（５）爆発・火災②換気

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

呉工場

フリーエックス（エジェクター）取り付け治具
塗装時の下地処理、塗装換気・写真①②→下地処理、塗装時の換気装置（エジェクター）取り付け治具が無く

安

本設備使用
以前の問題点全「風向きが安定しない。」「本来の換気の能力が維持できない。」などの不具合が生じていた。
・写真③→固定治具（万力）を製作

効
果

適当に番線を使って固定していた。しかし固定がうまく出来ないので本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・掴み範囲以内であれば何処でも取り付けられる。（治具本体の重量 ４．１㎏）
・写真④→この部分のボルト緩めると上下、左右が可能。

写真（または概略図）
３
１

４
２

使用方法／使用上の注意点
・固定（万力）ネジは確実にしめる。
・風向きを確認する。

類似改善事例（①〜②）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】

２

１

３

（防爆ファン移動台車冶具）【ユニバーサル造船舞鶴②】（ターボファンの防爆型表示）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４１（５）爆発・火災③消火・表示設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名（株）川崎造船

事業所名

神戸工場

塗装工事管理板
塗装作業と火気作業との混在作業による爆発・火災の防止

・塗装作業と火気作業との混在作業による爆発・火災の危険性があった。

全・船台及び艤装岸壁にボードを設置し、毎朝塗装責任者が火気厳禁区画等

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点を配置図に赤斜線で表示する。
・火気工事作業者は乗船前にその日の塗装個所及び火気厳禁区画を確認する。

類似改善事例（①〜③)【三菱重工下関①】（ブロック移動可否判定表［火災・爆発対策］）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ②】【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ③】

使用済みディスクサンダ−（穴が小さいので吸殻しか入らない）

（消火水）

（灰皿缶）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４２（６）激突①ストッパ−

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船㈱

事業所名

舞鶴事業所

移動式クレーンストッパー
クレーン軌条内作業での移動式クレーンストッパー
・レールクランプ式のストッパーを使用していた。

安

本設備使用
以前の問題点・機上から確認しにくく取扱いも不便であった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・フォークリフトで移動可能、大型化しトラマークを入れ視認性を高めた。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①）
【ユニバーサル造船因島①】（クレーン衝突防止）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４３

（６）激突
②ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

横浜工場

角当て板
鉄板の角との接触防止

本設備使用以前の問題点・安全通路に近いところでは、鉄板の角に人や物がぶつかる可能性がある。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・角当て板の設置により、注意喚起および角部との接触を防止する。

全
効
果

写真（または概略図）

裏側については何も処理しておらず、立てかけてあるのみ
使用方法／使用上の注意点
・通路側の鉄板の角部に設置する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４４

（６）激突
②ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）川崎造船

事業所名

神戸工場

衝突防止安全バー
安全バーを取付る事により運転手に進行方向の障害物を事前に危険予知
・昼夜を問わず構内を運搬車両が行き交っているためスキット上に

安

本設備使用
以前の問題点積み重ねられた突出した構造物に気がつかずに激突寸前のヒヤリが本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・安全バーをぶら下げ運搬車両が突起物に早く気づくように危険予知。

発生していた。

全
効
果

写真（または概略図）

スキットより最大突出した構造物端部

磁石で取付

H=2400安全バー
スキット

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４５

（６）激突
②ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

ブロック角当て
ブロック端部の突起物から作業者の身体を保護する。

・ブロックの端部などの突起物に身体をぶつけて怪我をする。

全・クッションのカバーを取付けることにより身体をぶつけても大きな効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

怪我にならない。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・ブロック結成、搭載後必要がなくなったクッションを回収する。

類似改善事例（①〜④）【ユニバーサル造船京浜①】【ユニバーサル造船因島②】（角当て）（ブロック角当て）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ③】
立ち上がった時に、又は歩行中に頭や顔に当たる恐れのある物はテープを垂らして注意喚起する。

（激突防止用注意喚起テープ）【ユニバーサル造船舞鶴④】（ゴム製角当て）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４６

（６）激突
③ミラー

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）川崎造船

事業所名

坂出工場

天井クレーンの死角確認用ミラー
天井クレーン運転席から死角となる位置の状況確認
・天井クレーン運転中に運転手が構内車両の接近に気付かず

安

本設備使用
以前の問題点

構内車両とクレーン天秤とが接触事故を起こした。

全・天井クレーン運転室の真下及び天井クレーン運転室への効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

昇降用階段による死角がミラーで確認出来るようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・天井クレーン運転前にはミラーで確認する。

Ａ

災害防止設備（６）激突③ミラ−

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

事例ＮＯ：０４７
会社名

三菱重工業（株）

事業所名

神戸造船所

フォークリフト運転士による安全確認
目視による安全確認を原則とするが、積荷やマスト等で死角が発生することから、広角レン
ズを目視の補助として活用し、周囲の安全確認を行った上で、広角レンズを見ることで，死角部分に歩行者等がいないかを再確認することができる。

・目視による安全確認だけでは積荷やマスト等で斜線の部分が運転席からの死角
安

本設備使用
以前の問題点となり、歩行者等と激突する恐れがあった。

全
・運転席の上部前方に広角レンズを取付けることで，死角をなくすことができ、効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

安全に作業・運転することができるようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・広角レンズに写し出された部分は目視では死角部分であり、広角レンズに写った時点で、一旦停止や最徐行等で，再度安全を確認することを徹底している。状況に応じて、運転席から降り、自分の目で安全を再確認することも怠らないよう徹底指導している。

類似改善事例（①）
【ユニバーサル造船京浜①】ｻｲﾄﾞﾐﾗｰの取付
運転席後部の窓改造（サイドフォークリフト）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４８（７）有害物との接触①酸欠

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

酸欠防止表示区画内に立入る前に酸素濃度測定を確実に実施する。

本設備使用
以前の問題点・未経験者が立入る可能性があった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・酸欠の可能性がある区画に表示する。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①）
【ユニバーサル造船京浜①】ｶﾞｽチェック機能に制御機能を付加した。

（アルミ溶接機）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０４９（７）有害物との接触②その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

エアーラインマスク
有機溶剤による中毒の防止
・吸収缶の取扱い不良による中毒の危険性がある。

安

本設備使用
以前の問題点・閉鎖区画では換気不十分で有機ガス濃度が高い。
・ゴムホースのキンクでエアーの供給が止まることがあった。

全・ゴムホースをウレタンホースに替えてキンクを防止した。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・直結式小型マスクに比べ安全性が格段に高い・作業者への装着による負担が軽い

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・閉鎖ブロックの内部塗装は必ずエアーラインマスクを使用する。
・屋内でのブロック外面の塗装作業でも基本的にはエアーラインマスクを使用する。
・エアー供給用ホースは丈夫（キンクしない）で軽い専用のホースを使用する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５０（８）感電①スイッチボックス

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

アーク溶接機
電撃防止装置の使用前点検を容易にする。

本設備使用以前の問題点・中２階に配置された溶接機の電撃防止装置の使用前点検が不便であった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・使用前点検が確実に出来るようになった。

全
効
果

写真（または概略図）

電撃防止装置の作動確認ｽｲｯﾁを下に配置した。

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５１（８）感電①スイッチボックス
設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

配電盤及びスイッチ
感電防止

本設備使用
以前の問題点・活線部が露出していれば感電の危険性があった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・活線部にカバーを取付、感電の危険性がなくなった。

全
効
果

写真（または概略図）

感電防止カバ−

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①〜②）【川崎造船坂出①】

取替

表、友陸電接続箱

表、友陸電スイッチボックス

陸電接続箱を岸壁容量に合わせまた作業性の良い大きさを
友陸電接続箱表陸電接続箱検討し製作設置した。

陸電ﾌﾞﾚｰｶｰ
変電所（陸電スイッチボックス）【三菱重工横浜②】本船の停電工事で給電盤にて電源を切って停電工事中の「表示札」を掲示した。

表示札を「通電禁止」に入替えているが、スイッチを安易に投入できないようにスイッチを安易に入れられてしまう恐れが黄色のチェーンで固縛した。

あった。
スイッチ

表示札

（陸上供給電源投入禁止表示及びスイッチ投入禁止冶具）黄色のチェーン

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５２（８）感電②アース・その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

三井造船（株）

事業所名

千葉事業所

雨水流入防止用ガッターバー
二重底内への雨水防止（感電災害防止）

本設備使用
以前の問題点・二重底内での溶接及び艤装工事で雨水が流入し、排水作業が多く発生していた。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・二重底への雨水の流入が減少し、感電災害の防止となり、排水作業が減少した。

・二重底内が湿度の為手袋がしめり感電のヒヤリが多く発生

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・ブロック搭載前にガッターバーを準備し、搭載後即取り付ける。
・工事完了後は速やかに回収し使用サイクルを早める。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５３（８）感電②アース・その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）新来島どっく

事業所名

大西工場

アース線の端部改善
接地アース等を取る
・アース線の端部を各々溶接していた。面倒くさいので接地アースを取らない

安

本設備使用
以前の問題点恐れもあった。

全・アース線の端部に冶具（ネジ式・くさび式）を取付けたことで、簡単にアースが効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点取れるようになり、接地アースを取るようになった。

類似改善事例（①）
【常石造船多度津①】※

万一誤って電源を入れても、短絡しているからブレーカー保護回路作動でスイッチが入らず、アース接地により人体への電流通過の影響がなくなった。

（天井クレーン修理時のアース線）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５４（９）おぼれ設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）サノヤス・ヒシノ明昌

事業所名

水島製造所

水切作業でのライフジャケットの着用
ライフジャケット・岸壁に繋留された台船上での水切作業の際、作業者が落下

安

本設備使用
以前の問題点する危険性がある。

全・作業員の存在が明確に視認できる効果がある。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・海上作業であることと、安全に対する意識付けになる。

写真（または概略図）

台船への加工部材の積込み
使用方法／使用上の注意点
・ライフジャケットの着脱は、必ず岸壁上として、台船作業中の着脱は不可とする。

類似改善事例（①〜③）【ユニバーサル造船京浜①】（ライフジャケット）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】（CO２ボンベ式ライフジャケット）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀③】（救命浮き輪）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５５（10）その他①３Ｓ

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船(株)

事業所名

有明事業所

固定式導設アーチ
安全通路の確保と整然とした導設の実現。
・仮設の導設治具を使用していたため、設置されていなかったり、何らかの

安

本設備使用
以前の問題点

理由で動いてしまうことがあり、導設が乱れることがあった。

全効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・整然とした導設を実現した。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・できるだけ丈夫な材料で製作する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５６（10）その他①３Ｓ

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

長崎造船所

デッキ上張り出し架台
安全通路の確保・ＬＮＧ船のデッキは部分的に幅が狭くなり溶接機などを置くと安全通路の確保

安

本設備使用
以前の問題点が出来なくなり通行しにくかった

全
効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・張り出し架台の設置により通路の確保が出来安全に通行出来る様になった

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点①

設置する時は確実にＤＫに固定をする。

②

許容荷重を明記し物を置くときは重量を確認して置く

類似改善事例（①〜③）【新来島どっく大西①】【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉②】
不使用時は脚を内側に折りたたむ。空荷時は人力で移動可能

牽引棒（船内での空中布導専用冶具）

脚4点にピンを差込み固定

ホイストで吊り上げ高さを調整（昇降台車）【常石造船本社工場③】

敷板

タンクトップ（機関室フロア用作業台）

類似改善事例（①〜⑥）【ユニバーサル造船京浜①】【ユニバーサル造船津②】

定盤の足元のケーブルをなくす。

（整理整頓冶具）【ユニバーサル造船舞鶴③】（CO2溶接機供給装置のﾊﾝﾄﾞﾘﾝｸﾞ伸縮ﾌﾞｰﾑ）【ユニバーサル造船舞鶴④】作業用通路の端部にエアー固定配管と取り口を架設し、ホース類の３Ｓを行う。

（作業通路確保用エアー工程配管）【ユニバーサル造船津⑤】（仮設ケーブル用カバ−）（段差用ローリングタワー）【ユニバーサル造船有明⑥】（地上導設用冶具）Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５７（10）その他②粉じん対策

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

下関造船所

ＮＣプラズマ切断機からの発生するヒューム回収とヒューム拡散防止
ＮＣプラズマ切断機からの発生するヒューム回収とヒューム拡散防止する
・工場内の全体換気対策では、ＮＣプラズマ切断機から発生するヒューム濃度

安

本設備使用
以前の問題点低減には限界があった。

全効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

・ＮＣプラズマ切断機を全面囲い、発生するヒュームは集塵機で全て回収させた。

類似改善事例（①〜②）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】（粉塵落としエアーノズル）【ユニバーサル造船舞鶴②】（作業場の水撒き）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５８（10）その他③夏季対策

設備、機械、治工具類の
名

称

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

クーレット
夏季の暑さ対策（熱中症対策）

使用の目的

・スポットクーラー等により作業場全体を冷やすため効率的な
安

本設備使用
以前の問題点全・市販の既製品では冷却空気の噴出し口がベスト形衣服になっているため通気していない時は暑くて使いにくい。
・冷却空気の噴出し口をビニールホースに穴を開けたものに改良。

効
果

冷房ができない。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・作業者がどこで作業をしても効果が大きい・作業者が自分の好みの温度を調整できる。

写真（または概略図）

ホースに孔をあける

使用前

使用方法／使用上の注意点
・クーレットを使用する場合は必ず社内の特別教育を受講し、使用を許可する。
・指定した型式のみ使用可とする。（誤使用防止のため）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０５９（10）その他③夏季対策

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）川崎造船

事業所名

坂出工場

スポットクーラーの噴出し口の分散治具
熱中症対策
・スポットクーラーの蛇腹を太いまま使用していたため、使用本数や

安

本設備使用
以前の問題点場所に制限があった。

全・スポットクーラーの噴出し口を分散させることで、使用できる本数

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果を増やし、エンジンルーム等の狭隘区画にも単独で引き込めるようにした。

写真（または概略図）

使用前

使用後

治具

使用方法／使用上の注意点
・治具の取付け口から送風が漏れないように取り付ける。
・不必要な噴出し口は蓋をする。

類似改善事例（①〜③）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ①】（製氷機）【名村造船伊万里②】（日焼けネット架台）【ユニバーサル造船有明③】（作業場の水撒き）（河搬式移動屋根）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６０（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

神戸造船所

工場建屋内での指差呼称による安全確認
工場建屋内の作業通路はフォークリフトが走行したり、吊荷が移動したりと大変危険であり，指差呼称による安全確認を徹底させる。
・安全通路から作業通路に出る時は、一旦立ち止まって指差呼称による安全確認

安

本設備使用
以前の問題点を徹底指導しているが、慣れが生じてくると、安全確認をしないまま移動する
作業者も出てきた。

全
・足元に注意喚起のための表示を行うことで、作業者は一旦立ち止まって指差呼称

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果による安全確認とＫＹを実施するようになった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・安全ミーティングや作業前ＫＹ等で，作業班単位でお互いに注意喚起しあい、指差呼称による安全確認が定着してきている。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６１（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）名村造船所

事業所名

伊万里事業所

マンホール開口部の墜落防止対策冶具
マンホール開口部の墜落防止用カバーの製作
・マンホール開口部で、墜落、落下の恐れがある。また、マンホールを

安

本設備使用
以前の問題点

通行する際、墜落防止用カバーの閉め忘れ状態があった。

全・マンホールカバー製作と効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

カバーの裏に”危ない閉めろ”の表示をした為、マンホール開口部の墜落防止対策とカバーの閉鎖忘れが無くなった。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６２（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

ガス切断作業
外国人にガスヘッダー類の取り口が何のガスか正しく理解させる。
・外国人労働者や研修生が日本語の記述を正確に理解できないため、

安

本設備使用
以前の問題点誤ったホース接続による事故が発生した。

全・外国人労働者が働く職場では、その母国語による表示をヘッダー類に効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

表示し、確実な理解を行わせる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６３（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

横浜工場

クレーン接触防止
クレーンのフックを蛍光色のオレンジと黄色にする事で接触を防ぐ。
・屋内の内業棟は若干暗い所もあり天井クレーンのフックがわからず、

安

ＰＣクレーンが接触し設備の物損につながっていた。

本設備使用以前の問題点全・フックのトラマークの黒をオレンジ色に変更する事によって非常に目立ち、効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

激突及び接触事故が減少した。

写真（または概略図）

ＰＣクレーンにも、蛍光のオレンジ

天井クレーンのフックには、蛍光色黄色とテープを貼り付けた。

蛍光色オレンジのストライプとした。

使用方法／使用上の注意点

類似改善事例（①〜⑥）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ横浜②】（立ち入り禁止表示板）（自転車下車標識）【ユニバ−サル造船舞鶴③】【ユニバ−サル造船舞鶴④】（フォク−リフト通行禁止標識）（３点タッチ遵守の掲示板）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑤】【ユニバ−サル造船舞鶴⑥】（スリップ注意［標識］）（指差呼称にて通行［標識］）

類似改善事例（⑦〜⑫）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑦】【川崎造船神戸⑧】
パトライト
夜
間
警
告
灯

下部はマグネット

稼動中はパトライト点滅

夜間機械に接近すると自動点灯で警告（ブロック内の歩行注意表示）（レーザー切断機無人運転標識／警告灯）【新来島どっく大西⑨】【ユニバ−サル造船舞鶴⑩】（立ち入り禁止表示）（仮設足場用「昇降禁止」表示）【サノヤス・ヒシノ明昌水島⑪】【ユニバ−サル造船舞鶴⑫】音声による警報装置（バッテリー式）[装置下部に赤色回転灯を装備（クレーン走行時の警報装置）（安全通路表示／区別）類似改善事例（⑬〜⑮）【三井造船玉野⑬】

１．「火気厳禁」表示「火気厳禁」表示用紙に期間、責任者名、区域を記入し緊急の場合には、即対応出来る状態で管理している。
２．立入禁止表示
コーンとバーで対象区域を囲み立入禁止区域を明確にしている。
３．消火器設置
火気厳禁区画/塗料仮置場においては、消火器はｺ-ﾝとﾊﾞ-で立禁処置
火気厳禁表示必ず設置。

消火器（塗料品置場の火気厳禁表示）【ユニバーサル造船京浜⑭】（操作禁止札）【ユニバーサル造船京浜⑮】（塗装工場安全啓蒙用大型表示板）

類似改善事例（⑯〜⑲）【ユニバーサル造船舞鶴⑯】（上部作業表示）【三菱重工神戸⑰】（注意喚起用ストップボーイ）【新来島どっく大西⑱】（パイプの重量表示板）【三井造船千葉⑲】

運転席から見える位置に目安線を書き込んだ（クレーン走行時目安線）

類似改善事例（⑳〜22）【住友重機械ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ⑳】

・玉掛資格者はヘルメットに専用の表示を行う。
（緑の十文字）・玉掛けに加えさらに無線クレーンの使用を許可された者は青の十文字を表示する。
・協力会社玉掛け作業者に「合図の統一」の教育を修了した者に対しては茶色の十文字で表示する。

（色別用ヘルメット）【三菱重工横浜21】

フォーク運搬作業における荷重の目安とするため、フォークリフト爪部分を３色に色別し、積載位置毎に制限荷重をわかるようにした。

（フォークリフト色別荷重表示）【川崎造船坂出22】

ブロック下は暗く、ブロック運搬車の運転時や、自転車通行、歩行時にフォーク受け部に気付きにくい。

フォーク受け部にトラ色のテープを貼り付けることにより、フォーク受け部が視認し易くなり、車両の衝突および人の激突の危険性が低減した。

（ブロック受け用

鋼製盤磐木フォーク受け部の注意表示）

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６４（10）その他⑤安全活動

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

ノータッチ啓蒙用ポスター
ノータッチ意識の高揚

・吊荷に手を触れると思わぬ怪我をすることがあった。

全・啓蒙活動として職場の要所に「ノータッチて何だろう？」のポスターを掲示

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

し、朝昼礼時安全上のポイントを教育して社員及び協力会社員に周知させた。

写真（または概略図、詳細内容、手順等）

本要領の適用方法／適用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６５（10）その他⑤安全活動

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

災害発生現場表示板
過去の災害の対策を風化させないようにする。
・災害の発生は時の経過と供に忘れ去られてしまい、その対策が風化し

安

本設備使用
以前の問題点何時しか類似災害が繰り返されてしまう。

全・災害の発生現場に、目立つ色彩で災害のポイントとその対策を効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

簡便に判りやすく表示し続けることにより、災害を常に喚起し、対策を風化させないようにする。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・目に留まりやすく、かつ簡便、明確に記載する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０６６（10）その他⑤安全活動

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安全研修センター

会社名

常石造船（株）

事業所名

多度津工場

体験ブロック

体験教育による災害の減少
・以前まで入構時教育等で、造船所の危険性や安全ルールについては座学のみの

安

本設備使用
以前の問題点教育を行っていたが、入構者が実際に危険を目で見て理解ができるのは現場に出てからであった。

全・足場の不備や落下物体験、工具の点検等について、実物を介して教育すること効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

は、受講者の記憶に残り効果的だと思われる。実際に研修センター建設以前に比べ、従業員がルールを知っているし、遵守されている。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・実際に従業員を足場上に上がらせて危険を体験させています。

類似改善事例（①〜③）【三菱重工長崎①】CO2溶接用空リール使用し，ﾜｲﾔｰとの干渉によるブレ回避（CO2溶接用空リール）【三菱重工長崎②】マ

イク

不安全作業及び行動があれば、マイ
クによりクレーン運転手が注意を行う（クレーン玉掛け作業）【三菱重工長崎③】新造船の工事では工事エリアが広大で機器･配管･部品の搬送時にフォークリフトを多用する。フォークリフトによる日々点検・ホイホイ点検になってませんか！

車 は走 って止 まればいいと思 っていませんか？前 方 ・後 方 ヨシ運搬作業において事故を防止するには運転者による技量
フォークリフト一斉点検
実施日及び意識付けが必要である。フォークリフトの運転には

7月6日

構内用の免許制度・フォークリフト運転手の限定を行っているにもかかわらず、ひやりハットが絶えない。
そこで、運転手への意識高揚のため、右に示したポスターを使い、運転手へ安全確認の方法を指導した。

【フォークリフトのチェックポイント 10 ヶ条】（フォークリフト安全マニュアル［ポスター］）

1．登録番号
2．選任・管理表の表示

6．タイヤの速度マーク
7．赤旗 2 本の常備

3．点検表の常備・点検

8．ライト及びウィンカーの破損

4．特定検査の表示

9．ボイス音5．後方ヨシの表示

10．ミラー破損(走行・バック)

機電課

安全Ｇ

類似改善事例（④〜⑨）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀④】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑤】（ＡＥＤ［自動対外式除細器］）（ＫＹミーティング）【ユニバーサル造船舞鶴⑥】【川崎造船坂出⑦】

注意

頭
上
工
事
中
垂れ幕表示

（安全バンド携帯確認表示）（高所作業立ち入り禁止表示）【三井造船玉野⑧】【三菱重工長崎⑨】セイフティブロック・命綱演練台
作業前の演練により、実作業でのセイフティブロッ
ク・命綱の適正な使用を促す。

（艤装船・修繕船の爆発火災予防訓練）（セイフテｨブロック・命綱演練台）

Ｂ

災害防止作業方法等（１）作業効率化・先行艤装

作業方法等の
名

称

使用の目的

安

事例ＮＯ：０６７

会社名

ユニバーサル造船(株)

事業所名

有明事業所

ブロック反転時の手摺り先行架設
ブロック搭載後の手摺りの設置は墜落のリスクが大きく緊張作業だった。

本要領実施
以前の問題点

・手摺り架設時に墜落する危険があった。

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

・手摺り架設時の墜落の危険がなくなった。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・上向きの手摺り架設作業になるため、架設時の手摺り落下等に留意した作業手順とする。

Ｂ

災害防止作業方法等（１）作業効率化・先行艤装

作業方法等の名

称使用の目的

事例ＮＯ：０６８

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

長崎造船所

ＬＮＧ船用深冷ショアコンユニット組立作業
高所での作業の減少
・全てが高所作業となりリスクが高い。

安

本要領実施
以前の問題点・危険度の高い足場架設・解体作業が発生する。

全・高所作業が減少しリスクが低くなった。

効
果

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果・パイプ本数の削減・サポートの変更で危険度の高い足場架設・解体作業が削減。

写真（または概略図）

改善前：全ての作業が高所作業

使用方法／使用上の注意点
・作業手順者の整備による、低所作業箇所の再確認。
・各種、演練と教育実施（安全確保）。

改善後：継手部溶接を低所化

Ｂ

災害防止作業方法等（１）作業効率化・先行艤装

作業方法等の名

称使用の目的

事例ＮＯ：０６９

会社名

三井造船（株）

事業所名

千葉事業所

機関室ユニットの交通装置組み込み作業
機関室ユニットの通行性を改善し、墜落・転落災害等を防止する。
・ユニット組み立ての搭載時には、吊りジグで多くのチエーンブロックを使用して

安

本要領実施
以前の問題点

全・ユニット搭載後、交通装置が取り付くまでは管の間を移動し、船殻工事等でも激突、墜落の危険がある。

・地上にて、管ユニットに交通装置を先行組み込みとした。

効果

搭載するが、管の上に上がり不安定な状態での作業となり管上からの墜落の危険がある。

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果・組み立て時期を調整する事で確実に先行艤装を完了させ、搭載後即交通装置が使用出来るように改善した。

写真（または概略図）

手摺りまで取り付ける

ステージ

ユニット

使用方法／使用上の注意点
・作業方法、要領をユニット組み立て基準に織り込み、継続実施出来る仕組みとする。

Ｂ

災害防止作業方法等（１）作業効率化・先行艤装

作業方法等の名

称使用の目的

事例ＮＯ：０７０

会社名

ユニバーサル造船(株)

事業所名

有明事業所

ブロックリフター
ブロックを２ｍ未満（1500〜1600ｍｍ）の高さまで下降させ転落災害を防止する。
・自走式台車で搬送するため、ブロックは２ｍ以上の高さで仮置き状態に

安

本要領実施
以前の問題点なっていた。そのため、手摺りの設置が必要で墜落のリスクが高かった。

全効
果・２ｍ未満の高さに下げることで、墜防措置も必要なくなり作業も効率よく本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果できる。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・ブロックを下降させる際は共同作業となるため、綿密な作業手順を作成する。

類似改善事例（①〜⑥）【三井造船玉野①】（居住ブロック開口部からの墜落防止）【ユニバーサル造船舞鶴③】（専用冶具によるハッチコーミング取付作業）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉⑤】【ユニバーサル造船津②】（専用冶具によるブロック裏面付部材持ち上げ）【ユニバーサル造船有明④】（本船付き手摺りの先行取り付け）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀⑥】・進水時ドック内で救命艇降下テストを実
施
救命降時 安全性向

（Ｌ／Ｂ外板側の先行塗装）（ドック内での救命艇降下テスト実施）

類似改善事例（⑦）
【三菱重工長崎⑦】（改善前）

ボイラー振動止金物（改善後）
ボイラー中間に入る振動止金物寸法を決め取付ける事
で現場での高所作業が無くなった。

寸法キープ

穀部材

（ボイラ−振動禁止金物取り付けミスによる危険作業廃止）

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

作業方法等の名

事例ＮＯ：０７１

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

ガラスクロス切断作業

称

使用の目的

ガラスクロス切断作業時の切創防止
・ＦRPガラスクロス裁断作業で、柔らかいガラス基材を寸法通りカッティング

安する為、手を前方に置きガラス基材を押さえるが、手が近すぎて誤って指を切傷

本要領実施
以前の問題点切断させる恐れがある。

全
効
果・専用の木製押さえ定規（30ｔ×50Ｂ×450Ｌ）を作製して、上から押さえる
本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

ことで柔らかいガラス基材が動かないようになり、定規に取っ手を取付けた事
で手が電動カッターに近づくことなく安全に誰でもガラス裁断が出来るようにになった。

写真（または概略図）

対策前
使用方法／使用上の注意点

対策後

類似改善事例（①〜③)【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ呉①】
改善前【三菱重工神戸②】

部材組立中は，倒れ止め溶接が終了するまで玉掛ワイヤを部材から絶対に外さない等，部材の倒壊防止措置
を徹底する

改善後
（外板組立作業時の倒壊防止措置の徹底）（エアレスポンプ移動の改善）【三菱重工神戸③】タンク入口へのタンク名札の設置（タンク内作業における安全管理強化）

管理・監督者と作業者の終業時の人員確認のための面着状況

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７２（１）ガスヘッダ−・溶接

作

業

名

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

ガス切断作業

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・ガスホースを接続する際、必ずガスチッキと呼ばれるプレートを通して接続する。
・ガスホースを外さないとチッキを回収できない。
・ガスチッキには必ず作業者の個人名が刻印されており各々１枚のみ発行される。

ガスチッキ
ガスチッキ

異常の見つけ方・昼休み及び退社の際、事務所・控所のチッキ保管場所にチッキを戻すルールのためチッキがなければホースを外し忘れたことがわかる。

異常を発見した場合の対処方法等
・直ちに現場に戻りホースを外す。
・管理者も作業者のチッキを確認し、ホースの外し忘れがないことを確認する。

類似改善事例（①〜④）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】

点検者・責任者名を表示
・溶接機を使用する場合、キャプタイヤケーブル（ガス作業）の接続部に使用者札を取付ける。
（溶接作業）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀③】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀④】・点検済ステッカーにより点検もれがないか日頃より確認する。 ・全てのガスホースに管理番号をつける。
・３ヶ月毎に必ず点検を受ける。
（ガス器具の点検）

・管理台帳に記入し、点検済シールを取り付ける。

（ガスホースの点検）

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７３（２）確認マ−ク

作

業

名

会社名

（株）サノヤス・ヒシノ明昌

事業所名

水島製造所

ブロックからの落下防止確認記名

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・各作業者が作業終了時に、各自の持ち場における落下物の有無を確認し、所定の記名を行う
・職域の責任者が全区域のチェックを再度行うことにより落下物ゼロが実現

ａ：鉄工職
ｂ：溶接職
ｃ：パイプ職ｄ：ＱＣ職異常の見つけ方異常を発見した場合の対処方法等

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７４（２）確認マ−ク

作

業

名

会社名

三井造船（株）

事業所名

玉野事業所

吊りピースの溶接部確認

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
各ブロックの吊りピースの溶接部に割れ、脚長不足等の欠陥がないことを確認をし、溶接施工者名を記入したうえで、吊りピースに確認済みの○印を記入する。

異常の見つけ方・吊りピースに溶接施工者名、○印の確認マークが記入されているか確認。

異常を発見した場合の対処方法等
・吊りピースに溶接施工者名、確認OKマークが記入されていなければ、そのピースにシャックル掛けて吊ってはならない。

類似改善事例（①）
【三井造船玉野①】１）倒壊防止の確認。
２）クレーンで部材（壁等）を吊上げ配材する時に、クレーンを離すタイミングの明確化。

（倒れ止めステ−の溶接確認作業）

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７５（３）人員確認

作

業

名

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

乗船者確認（特殊塗装タンクを有する建造船）

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・特殊塗装中の艤装船の乗船者についてＩＤカードにて確認

ガスチッキ
ガスチッキ

異常の見つけ方
・日常的に乗船者の状況を監視する。

異常を発見した場合の対処方法等

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７６（３）人員確認

作

業

名

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

・作業者の仕事上がりの確認

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・個々人のヘルメット置場を決め、作業者の上がりの確認が一目でわかるようにした。
・ヘルメットの氏名が必ず手前になるように格納棚の構造を工夫した。
（一人で複数のヘルメットを所有することは禁止）

異常の見つけ方・管理監督者が各作業者の上がりを最終確認する。

異常を発見した場合の対処方法等
・作業場等に作業者が残っていないか確認する。最後の確認者は全てのヘルメットが戻っていることを確認してから退社する。

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７７（３）人員確認

作

業

名

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

横浜工場

作業人員配置表

安全確認の着眼点／写真（または概略図）

異常の見つけ方・作業終了予定時刻を過ぎても乗船バッチが残っていれば、船内に取り残されている可能性がある。

異常を発見した場合の対処方法等
・船内の捜索を実施する。

類似改善事例（①〜②）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】・タンク内検が完了したタンク内で作業する際は必ずマンホール入口に名札を掛ける。
（タンク内作業）【ユニバーサル造船舞鶴②】１．船内工事従事者の確認と、退場者の確認
２．区画名称の掲示板に、各個人の乗船札を、乗船時に掛ける。
３．下船時は、はずす。

（船内乗下船時における面着ボード）

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７８（４）点検基準

作

業

名

会社名

住友重機械工業㈱事業所名

横須賀製造所（SHI-ME)

玉掛けワイヤーの点検

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・写真見本では判りにくいので、玉掛けワイヤーの不良の見本を作成した。

ガスチッキ
ガスチッキ

異常の見つけ方・点検基準だけではなかなか判らないので実際のワイヤーで使用の限界を示した。

異常を発見した場合の対処方法等
・見本の状態よりひどい場合は交換

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０７９（４）点検基準

作

業

名

会社名

（株）ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ

事業所名

横浜工場

「防じんマスクフィルター交換基準見本」

安全確認の着眼点／写真（または概略図）

異常の見つけ方
貼付写真１：新品のフィルター
貼付写真２：使用可能な状況です
貼付写真３：交換の目安としています
防じんマスクのフィルターの汚れ具合と交換の目安を写真のサンプルで分かりやすくした。

異常を発見した場合の対処方法等
・フィルターを交換する。

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０８０（４）点検基準

作

業

名

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

京浜事業所

無免許運転防止安全確認の着眼点／写真（または概略図）
・高所作業車・フォークリフトの無免許運転を防止するため、免許取得者にステッカーを交付し運転中はそれを掲示する。

運転中はｽﾃｯｶｰを掲示する。

異常の見つけ方異常を発見した場合の対処方法等

使用してないときは使用禁止の表示がしてある。

類似改善事例（①〜②）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】・レバーブロックの点検時、フックの開きのチェックを行う定規を作成した。

（レバ−ブロックの点検）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】・写真見本では判りにくいので実際のスリングを使い不良の見本を作成した。

（ベルトスリリング点検）

類似改善事例（③）
【三菱重工横浜③」】

吊りﾋﾟｰｽ

玉掛け吊り具

電気器具（各種器具工具等の点検色整理）

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０８1（５）その他

作業

名新造船各ブロックの重量表示

写真（または概略図）

異常の見つけ方
吊り上げ荷重の熟知値と表示値に差異が無いか確認する。
図面／設計部門への確認と表示の修正

異常を発見した場合の対処方法等

会社名

ユニバーサル造船㈱

事業所名

舞鶴事業所

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０８２（５）その他

作

業

名

会社名

（株）川崎造船

事業所名

坂出工場

小組立ライン（コンベア）操作時の誤操作防止

安全確認の着眼点／写真（または概略図）

誤操作防止のため操作ボタンにフタを被せる
異常の見つけ方・作業者の誤操作によりコンベアローラに足を巻き込まれる災害が発生した。

異常を発見した場合の対処方法等
・稼働させるコンベアローラのボタンのみフタを外して操作を行うために、一度確認してから操作をすることとなり、誤操作を防げる。また、物が当ったり誤って触れたときの誤操作が防げる。

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０８３（５）その他

作

業

名

会社名

（株）新来島どっく

事業所名

大西工場

構内車両の昼間照明点灯

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
1 昼間構内道路で交通事故ヒヤリが発生している。
2 車両同士の接近が判り難い。
3 昼夜を問わず構内を通行する全車両は前照灯を点灯することにした。
全車両：（構内車・フォークリフト･運搬台車・外来車両）

4 通行人も車両に早く気付くようになった。

異常の見つけ方異常を発見した場合の対処方法等

類似改善事例（①〜⑥）【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀①】【住重ﾏﾘﾝｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ横須賀②】吊り下げたヒモで天秤が降りて来る が判る（クレーン玉掛け作業）（ロープによるフック巻上げ高さ表示）【ユニバーサル造船津③】【ユニバーサル造船津④】表示灯

通行者が近づくとセンサーが作動しパトライトが点灯し、動力
車の運転手に知らせる
作業時に障害物となりうる物に蛍光塗料でマークし、作業者に認識させる（通行者の確認表示灯）【三井造船玉野⑤】（通行及び作業場所の安全表示）【ｱｲ･ｴｲﾁ･ｱｲ ﾏﾘﾝﾕﾅｲﾃｯﾄﾞ横浜⑥】・スラットコンベアーからの板材送り時に、板材による挟まれ防止のための確認 ・夜光塗料を施したオレンジテープ（約５ｃｍ×１０ｃｍ）を・前工程での切断作業の進捗状態によって、板材がないのを確認して安全の確 フック首下部分に巻いて貼り付ける。
（スラットコンベア−による板送り作業）（高所作業での安全帯使用）

Ⅱ 改善事例集（修繕船）【Ａ：災害防止設備】【Ｂ：災害防止作業方法等】【Ｃ：安全確認方法】

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００１（２）挟まれ・巻き込まれ③ガ−ド

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

ウインチ内立入禁止柵
ウインチ操作中周囲への立入を防止する

本設備使用以前の問題点・ウインチの近くに、人が立ち入る危険があった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ウインチ操作中、ワイヤーに近づかないよう安全柵を設置。

全効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００２（４）飛来・落下②その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

船側外板作業時の安全対策
上部よりの飛来落下災害の防止
・船から渠中に向けてガス切断するときは、火の粉の飛来範囲に、塗料、シンナー

安

本設備使用
以前の問題点等があった場合、又は渠底より船側に出るとき上から落下する危険があった。

全・渠底内に「上部作業中立入禁止」の表示と縄張りを行う。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００１（４）飛来・落下②その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

立入禁止センサー
足場架設・解体の時の立入禁止

本設備使用
以前の問題点・足場架設・解体時に人が立ち入るばあいがあった。

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

・足場架設・解体時に、人が通るとセンサーに反応し、注意のアナウンスを全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

行う。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−１（５）爆発・火災③消火・表示設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

PCC船におけるランプドア付近への消火器・手押しポンプの配備
初期消火
・以前は、上甲板と機関室に消火器、手押しポンプを設置していたため、

安

本設備使用
以前の問題点

作業者が段取、準備を嫌がり、持たずに作業することがあった。

全・消火器、手押しポンプをランプドア入口付近に設置し、火気作業者は

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

消火器を携行して作業を行う。
火気作業時ほとんどの人が携帯し、安全意識がたかまった。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・カーボンクロス使用時には、必ず水を掛けて作業する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−２（５）爆発・火災③消火・表示設備、機械、治工具類の
名

称

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

本船デッキ上への消火ライン設置

使用の目的

安

本設備使用
以前の問題点

全・タンカー・LPG船・特別警戒船等のデッキ上に消火ラインを設置し効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

消火体制を整える。

写真（または概略図）

消火ライン

使用方法／使用上の注意点
デッキ上、船首から船尾にかけて設置する。
緊急用のため、一般工事には使用しない。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−３（５）爆発・火災④ガス検知

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

ガス検知用ドリル穴開口
密閉された箇所の、火気工事前のガス検知

本設備使用以前の問題点

全・修繕船工事における火気作業では、完全に閉鎖された部分の火気工事も発生

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果する。長期間密閉されているため、ガス等がたまっている場合がある。そのため火気工事の前に、ドリルで穴を開けガス検知を行い。ガスがないことを確認して作業を開始する。

写真（または概略図）
特に注意する作業場所（ホールド内スラントプレート、ポスト、マスト、フェアリーダー台座、スタンドローラー台座等））

ガス検用ドリル穴

使用方法／使用上の注意点
・ドリルで穴を開けたときに、外気を吸い込めば酸欠になっている可能性がある。
・反対に中から空気が噴出したら、何らかのガスがある可能性がある。
・可燃性ガスがあった場合は、エアー等で換気を行いガスフリーになった状態で作業を行う。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−４（５）爆発・火災⑤避難器具

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

非常警報機
非常事態の場合の退避を知らせる。

本設備使用以前の問題点全・非常警報機を機関室に設置し緊急時にサイレンを鳴らして退避を効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果知らせる。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
誤って鳴らしたときは、早急にメインスイッチを切断し、サイレンを停止させる。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−５（５）爆発・火災⑤避難器具

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

ライフレスク（小型空気呼吸器）の設置
機関室からの緊急避難に使用
・機関室の火災等の場合の緊急避難用器具がないと、煙に巻かれる等の

安

本設備使用
以前の問題点危険があった。

全・機関室からの緊急避難用に使用（約３分間使用できデッキ上までの避難が可能）

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・日頃から訓練が必要

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−６（５）爆発・火災⑤避難器具

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

緊急避難用ビニール袋
火災の場合煙に巻かれるのを防ぐ・機関室の火災等の場合の緊急避難用器具がないと、煙に巻かれる等の

安

本設備使用
以前の問題点危険があった。

全・機関室からの緊急脱出時に、ビニール袋を広げ、空気を一杯にし、効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

頭からかぶり下部をしぼり、緊急避難する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００４−７（５）爆発・火災⑥その他

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

油性タンクエアー抜きパイプ切断時のメクラ
爆発・火災防止

本設備使用
以前の問題点

全・タンク内より木栓を打ち、上部のボンネットより水を入れる。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

レシプロにて切断する
・フランジがある場合はメクラフランジを入れる。

写真（または概略図）

切断
水を張る

タンク内

木栓

使用方法／使用上の注意点
エアー抜きのボンネットのフランジを外し、ガス検知をしてタンク内の状況を把握する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００５（７）有害物との接触①酸欠

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

マンホール開放時の安全対策
酸素欠乏、中毒災害の防止

本設備使用
以前の問題点全効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・ボイドスペース、バラストタンク、燃料タンク、清水タンク等のマンホールを開放した場合、ガス検知が終了するまで立入禁止のシールを張る

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・ボイドスペース、バラストタンク、燃料タンク、清水タンク等のマンホールを開放したとき外気を吸い込んだ場合は、酸欠になっている可能性がある。
また、空気が噴出した場合は、何らかのガスがある可能性がある。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００６（８）感電①スイッチボックス

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

配電盤スイッチ投入禁止表示
感電災害の防止

本設備使用
以前の問題点

全・配電盤作業を行う時は、スイッチにさわるな・スイッチ投入禁止の効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

表示を貼り作業にかかる。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・本船との混在作業もあるため特にミスは許されない。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００７（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

安全防火管理図火気作業場所、塗装作業場所の確認

本設備使用
以前の問題点全・安全防火管理図により、消火器、消火栓、ライフレスク、非常サイレンの効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

位置並びに火気作業場所、塗装作業場所の位置を表示する。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００８（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

安全衛生掲示板修繕船工事における作業管理

本設備使用
以前の問題点

全・作業場所を黒板に記入しライフラベルを掛ける

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・安全管理組織の掲示
・安全防火管理図の掲示
・火気作業場所、塗装作業場所の確認

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
火気作業場所には赤色のピンをさす
塗装作業場所には黄色のピンをさす

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：００９（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

ガス検知結果表示シール
ガス検知結果の周知

本設備使用以前の問題点全・ガス検知結果をマンホール横に表示する。

効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・酸欠、ガス濃度が高いときは、赤色のシールで火気厳禁・立入禁止とする。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・タンク内のガス濃度が0.05％以上は火気厳禁とする。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１０（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

ガス検知結果表示
ガス検知結果の周知

本設備使用以前の問題点

全・タンカー・LPG船などは、爆発・火災防止のため、毎日、朝、昼の効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

２回検知を実施しその結果を、タンク入口付近に掲示し、各作業者に周知
周知している。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・タンク内のガス濃度が0.05％以上は火気厳禁とする。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１１（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

燃料タンク、掃除完了まで火気厳禁の表示
燃料タンク内火気工事の火災爆発防止

本設備使用
以前の問題点全・燃料タンク内火気工事のため内部掃除中、掃除完了まで火気厳禁の効
果

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点表示を行う。

Ａ

災害防止設備事例ＮＯ：０１２（10）その他④表示

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

退避口表示板機関室からの避難経路に表示する。

本設備使用以前の問題点・機関室からの避難経路がわかりにくい

本設備による
改善のポイン
ト及び安全効果・表示板の矢印のとおり進めば、避難経路が良くわかる。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

事例ＮＯ：０１３

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

主機ターニング作業指揮者
主機ターニング作業指揮者を指名し、他の作業者は起動スイッチをさわらない

本要領実施
以前の問題点

全・主機、軸室、プロペラのそれぞれの作業場所でターニング指揮者を指名し効
果本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

それぞれが連絡を取り合って、ターニング作業を行う。

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

事例ＮＯ：０１４

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

タンカー船の入港時のタンク内スラジ調査
タンク内の安全確認

本要領実施以前の問題点

全・タンカー船入港時、沖でガスフリーの状況を調査し、タンク内のガスフリー

効
果

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果が確認されたら各タンク内のスラジの状況を調査し、所定の用紙で各関係先に報告する。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

タンク内のガス濃度、酸素濃度を確認してタンク内に入る
タンク内には、必ず２人一組で入る。

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の名

称

事例ＮＯ：０１５

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

CO2消火装置の元バルブの閉鎖固縛及び表示

使用の目的

安

本要領実施
以前の問題点・CO2消火装置の誤操作によるCO2噴出の危険があった。

全・本船入港時、CO2消火装置の誤操作を防止するため、元バルブの固縛、効
果

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

操作禁止の表示をする。また、入口には立入禁止の表示をする

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

事例ＮＯ：０１６

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

主機起動エアー元弁の操作禁止
エアー元バルブの誤操作による主機起動を防止する

本要領実施以前の問題点全・主機起動エアー元バルブに、操作禁止の表示を行い、誤操作による、主機

効
果

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

起動を防止する。

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

事例ＮＯ：０１７

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

火気作業許可制度
火気作業要注意区画の防火対策を確実に実施するため

本要領実施以前の問題点全・一般商船では、機関室、居住区、油タンク内、特別警戒船では、全船区画で効
果

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

適用、火気作業場所の防火対策、防火器材を確認し、火気作業を許可する。

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点
・自衛艦、タンカー船、ＬＰＧ船、特別警戒船は全船区画、一般船では、機関室、居住区、油性タンク、防熱区画を火気使用作業許可制度として、船防火管理者の許可を得て火気作業を実施する。
（ガス検知、消火器、消火ホースの配置、見張人、換気装置等必要な対策を実施し船防火管理者の許可を受ける）

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の名

称

事例ＮＯ：０１８

会社名

ユニバーサル造船

事業所名

因島事業所

操船作業での安全バンドの使用禁止

使用の目的
・操船作業中の作業者が、ワイヤーをレッコしたとき、安全バンドが安

本要領実施
以前の問題点レッコしたワイヤーに引っかかり、海中に引き込まれたことがある。

本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

・それ以後、操船作業では安全バンドを外して作業を行うようにした。

全
効
果

写真（または概略図）

使用方法／使用上の注意点

Ｂ

災害防止作業方法等（２）作業方法

設備、機械、治工具類の
名

称
使用の目的

安

事例ＮＯ：０１９

会社名

ユニバーサル造船（株）

事業所名

因島事業所

油性タンク内火気工事の場合のタンク内掃除及び確認
爆発火災防止本要領実施以前の問題点全・油性タンク内の火気工事を実施する場合、タンク内の掃除を施行するが、掃効
果本要領による
改善のポイン
ト及び安全効果

除が終了したとき、火気工事を始める前に、現場作業の責任者、工事担当員、安全担当員がタンク内の掃除状況を確認する。
（掃除が不十分なときは、再度掃除を指示する。）

写真（または概略図）

燃料タンク内部

使用方法／使用上の注意点
・夏／冬条件が違うので、酸欠防止のためガスフリーを行い、状態を保つため換気を行う。

Ｃ

安全確認方法

事例ＮＯ：０２０（１）ガスヘッダ−・溶接

作

業

名

会社名

三菱重工業（株）

事業所名

横浜製作所

火気作業

安全確認の着眼点／写真（または概略図）
船の工事では火災が最大のリスクであり、火気作業については特に配慮する必要がある。当所では火気作業を行う際に専任の「防火監視員」を配置し、２人１組による火気作業を行っている。防火監視員は周囲から見て判別できるよう赤のチョッキを身につけている。火気作業の前には作業者と周囲の清掃・養生を行い、火気作業中は消火器と水ホースを持ち火の粉の行方を監視する他、過熱した箇所には水を撒く。また作業場所のに裏側に可燃物があれば、裏側にも監視員を配置し、３人１組で火気作業を行う。
【写真】
火気作業中の様子

手に水ホース

傍に消火器※防火監視員は監視作業中は他の作業を行わない。

異常の見つけ方・防火監視員を配置することで火災発生のリスクが大幅に減ると共に、万一火災が発生した場合でも迅速に消火・通報できる。
・また、火気作業終了30分後及び夜間パトロールの際に火気作業場所を必ず巡回し、残火の確認を行っている。

異常を発見した場合の対処方法等
・緊急時である火災が発生した場合、一般の従業員と同じ方法により初期消火及び通報・避難によって対処する。

安全衛生小委員会安全企画推進グループ名簿（安全ノウハウ集作成・編集委員会）

主

査 ：

堺

和

雄

（ユニバーサル造船・本社人事部

安全衛生統括）

副 主 査

：

江

角

清

次

（三菱重工・本社人事部

委

：

浜

口

和

久

（石川島播磨重工・本社人事部

〃

：

丸

山

鉄

雄

（川崎重工・本社人事労政部

安全保健室長）

〃

：

児

玉

猛

（住友重機械・本社人事本部

安全衛生担当部長）

〃

：

横

田

直

和

（サノヤス・ヒシノ明昌

〃

：

森

山

節

朗

（新来島どっく・大西工場

〃

：

真

鍋

敦

（三井造船・本社

野

田

明

（社団法人

員

［事務局］

安全衛生グループ長）
労働・安全企画Ｇ主幹）

水島製造所

総務部部長）

総務部副部長）環境管理室主管）

日本造船工業会総務部労務Ｇ調査役）