廃棄物処理技術検証結果概要書

検証結果の概要
Ⅰ．申請技術の概要
１．申請技術の名称
２．申請者

ＭＡＰ法によるリン回収資源化システム
三機工業株式会社、ＪＦＥエンジニアリング株式会社、株式会社タクマ、
東レエンジニアリング株式会社、日立造船株式会社、三井鉱山株式会社、
三井造船株式会社、三菱化工機株式会社、ユニチカ株式会社
３．対象廃棄物
し尿、浄化槽汚泥の前凝集分離液
４．資源化方式
ＭＡＰ法によるリン回収
５．検証対象施設
河内長野市衛生処理場内 ５m３/ｄ
６．申請技術の概要と検証範囲
本技術は、し尿および浄化槽汚泥を前処理する段階で、マグネシウム剤を添加し、アンモニアの存在下でし尿等に含まれるリン酸と反応させ、リン酸マグネシウムアンモニウム（ＭＡＰ）として回収、資源化する技術である。

脱水ケーキ

脱水設備

汚泥貯留設備

検証範囲

実証施設のフローシートと検証範囲

- 1 -

放流水

消毒設備

活性炭吸着設備

固液分離設備生物処理設備

リン回収設備

前凝集分離設備

浄化槽汚泥

受入貯留設備し 尿本技術を適用した場合の施設のフローシート

７．試験実施期間
８．技術の特徴

９．検証終了期日
10．台帳登録番号

平成 15 年１月 〜 平成 15 年９月① ＭＡＰは原水PO4-P濃度の変動に対しても安定して生成され、リン回収を有効に行うことができる。
② 回収したＭＡＰは脱水性に優れており、水切り操作で含水率 30％程度にすることができる。
③ 回収したＭＡＰは「複合肥料の化成肥料」としての規格を満たしている。
④ 回収したＭＡＰは、特に、く溶性りん酸の含有率が高く、その成分は、く溶性りん酸（P2O5）28%以上、アンモニア性窒素（N）5%以上、く溶性苦土（MgO）
15%以上である。
⑤ リン回収設備後続の主処理、高度処理工程では従来と同様の処理ができる。
⑥ リン回収設備は設置面積が少なくコンパクトである。
⑦ 特殊な運転操作がないため、維持管理は容易である。
平成 16 年２月 23 日
JESC-BB-H14-04- 2 -Ⅱ．検証結果(性能・特徴等)と実用化に際しての留意事項①
適 応 範 囲１ 資 源 化 性

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項○検証結果(1) 本技術は、浄化槽汚泥の混入比率の高い脱窒素処理方式における前凝集分離液を対象としている。本実証試験に用いた原水は、河内長野市
衛生処理場（膜分離高負荷脱窒素処理方式＋高度処理）に搬入された
し尿および浄化槽汚泥を前凝集分離したものであり、これを試験目的に応じて直接あるいは調整して試験を行った。試験内容は以下のとおりである。

報告書該当箇所P21
5. 運転条件

基本条件
・ 浄 化 槽 汚 泥 混 入 比 率 ： 50％ 、 100％
・ 原 水 PO 4 -P 濃度：30mg/L程度、100mg/L程度
・ 処 理 水 量 ： ５m３/ｄ
・ ＭＡＰ反応塔設定 pH：8.5
・ Mg添加濃度：0.8×［原水PO 4 -P 濃度（mg/L）］
・ Ｍ Ａ Ｐ 反 応 塔 反 応 部 滞 留 時 間 ： 25min
・ Ｍ Ａ Ｐ 反 応 塔 分 離 部 水 面 積 負 荷 ： 30m 3 /m 2 /d
RUN1：浄化槽汚泥 100％でPO4-P濃度が低い場合（PO4-P 濃度 30mg/L程度）の試験
RUN2：し尿 50％、浄化槽汚泥 50％の前凝集分離液にPO4-Pを添加しPO4-P
濃度を 100mg/L程度に調整した試験(2) 実証試験におけるＭＡＰ反応塔原水の水質は以下のとおりであり、反 P35
応対象物質であるNH4-NとPO4-Pに関しては、概ね、試験条件と同程度の試 2.1 処理実績
験原水が得られていた。

ＭＡＰ反応塔原水の試験条件と測定値（mg/L）
項 目

試験条件

COD
BOD
SS
T-N
NH4-N
T-P
PO4-P

3,000 以下
4,000 以下
2,000 以下
250
〜
1,000
200
〜
900
40
〜
120
30
〜
110

- 3 -

測定値
160
160
70
150
130
26
20

〜
〜
〜
〜
〜
〜
〜

1,100
1,600
1,700
830
710
130
98

②

１

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所資 源 化 設 備 能 力

資 源 化 性○検証結果
(1) 処理実績
し尿、浄化槽汚泥の前凝集分離液を対象とし、ＭＡＰとしてリンを回収した。処理量は定格の 5m 3 /dであった。
(ｱ) 以下の条件において、ＭＡＰ反応塔処理水のPO4-P濃度は 10mg/L
以下であり、安定したＭＡＰ生成が可能であった。
① ＭＡＰ反応塔 pH は、設定値の 8.5 にほぼ維持されていた。
② ＭＡＰ反応塔水温は 17.4〜33.6℃の範囲であった（予備試験を含む）。
③ ＭＡＰ反応塔原水PO4-P濃度に対して、モル比 1.0 以上でマグネシウ
ムを添加した。なお、処理水の残存マグネシウム濃度は、結果として
38〜88mg/Lであった。
④ ＭＡＰ反応塔原水PO4-P濃度は 20〜98mg/Lの範囲であった。
⑤ ＭＡＰ反応塔原水NH4-Nは 130〜710mg/Lの範囲であった。
⑥ ＭＡＰ反応塔原水 SS 濃度は 70〜1,700mg/L の範囲であった。
(ｲ) ＭＡＰ反応塔分離部水面積負荷を 30m3/m2/dとすることにより、生成したＭＡＰの回収率を 84％以上（各Runの定常期間における平均値）とすることが可能であった。

P35
2. 資源化能力
2.1処理実績
P54
2.3資源化設備能力
1)処理性能P49(2)ＭＡＰ回収率とリン回収率
2.2資源化物の回収
本技術においては、ＭＡＰ反応塔で生成したＭＡＰを 100％回収することができないため、リン回収設備におけるリン回収率を次式により求めた。
①リン回収設備における PO 4 -P 除去率

PO 4 -P 除 去 率 （％）＝（リン回 収 設 備 入 口 PO 4 -P 量 ）−（リン回 収 設 備 出 口 PO 4 -P 量 ）（リン回 収 設 備 入 口 PO 4 -P 量 ）×１００②リン回収設備におけるＭＡＰ回収率

ＭＡＰ回 収 率 （％）＝（回 収 Ｍ Ａ Ｐ より 計 算さ れ た リ ン 量）
（リ ン 回収 設 備入 口 PO 4 -P 量） − （リ ン 回収 設 備出 口 PO 4 -P 量 ）×１００③リン回収設備におけるリン回収率
リン 回 収 率 （ ％） ＝ （ PO 4 -P 除去 率 ） ×（ ＭＡ Ｐ回収 率 ）÷１ ０ ０

上記から、各 Run の定常期間におけるリン回収設備でのリン回収率は次P59のとおりであった。
2)Ｍ Ａ Ｐの回 収 効
果のまとめ
各 Run の定常期間におけるリン回収設備でのリン回収率
Run
原水PO4-P濃度
PO4-P
ＭＡＰ回収率 リン回収率（mg/L）
除去率（％）
（％）
（％）
１
22
80.8
84.3
68.3
２
86
98.2
90.5
88.9
数値は各 Run の定常期間における平均値- 4 -検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

③

１

性能項目

報告書該当箇所資 源 化 物 の 性 状

資 源 化 性○検証結果
P49(1) 引き抜きＭＡＰを水切り操作後一日静置することで、平均含水率
2.2 資源化物の回収
29.8％（22.0〜36.4％）の回収ＭＡＰが得られている。
(2)回収ＭＡＰの組成比（P:Mg:N）は理論値と近似しており、純度の高いＭＡＰが得られている。
(3) 回収ＭＡＰの性状は以下に示すとおりであり、肥料取締法に基づき普通肥料の公定規格を定める等の件（昭和 61 年農林水産省告示第 284 号、平成 16 年農林水産省告示第 71 号により一部改正）に示されている化成肥料の規格（含有すべき主成分含有量、有害成分含有量）を満足している。
① 回収ＭＡＰのく溶性りん酸、く溶性苦土及びアンモニア性窒素の含有量は、規格がそれぞれ 1.0％以上であるのに対して、それぞれ 28％
以上、15％以上、5％以上である。
②く溶性りん酸、アンモニア性窒素両成分の合計量については、規格が10.0％以上であるのに対して 34％以上である。
③有害成分の含有量については、ひ素、カドミウム等はく溶性りん酸、アンモニア性窒素両成分合計量の１％換算値で規格の 1/300 以下であり、亜硝酸等は同１％換算値で 1/30 以下である。さらに、化成肥料の規格にない有害物質（T-Hg、Pb）の含有量は、汚泥肥料の場合の規格の 1/100 以下である。
回収ＭＡＰの性状と肥料取締法に定める化成肥料の規格

項 目

Run1

Run2

平均値

平均値

主成分含有量

規格値
有害成分許容量

主成分含有量く溶性りん酸

%

29.2

29.2

1.0 以上

−

−

く溶性苦土

%

15.9

17.0

1.0 以上−−アンモニア性窒素 %

5.6

5.5

1.0 以上−−主成分の合計※2

34.8

34.7

10.0 以上

−

−

%

採取日

採取日

８月 20 日

９月 10 日

成分 1%
当たり※

許容量

有 害 成

T-Hg

%

<0.000002<0.000002

−

−

−

As

%

<0.0001<0.0001

−

0.002

0.066

分 含 有 量Pb%

<0.0001<0.0001

−

−

−

Cd

%

<0.00001<0.00001−

0.000075

0.002475

T-Cr%

0.0001<0.0001

−

0.05

1.65

Ni

%

<0.0001<0.0001

−

0.005

0.165

<0.002<0.002

−

0.02

0.66

チオシアン酸塩

Ti%%<0.005<0.005

−

0.005

0.165

亜硝酸

0.66

%

<0.02

<0.02

−

0.02

ビウレット性窒素 %

<0.01

<0.01

−

0.01

0.33

スルファミン酸<0.005<0.005

−

0.05

1.65

%

※１

：含有を許される有害成分の最大量は、窒素、りん酸のそれぞれの最も大きい主成分の量の合計量(アンモニア性窒素+く溶性りん酸)の含有率に対する値である。
※２：く溶性りん酸、アンモニア性窒素の合計量●実用化に際しての留意事項
回収したＭＡＰの保管に際しては、臭気等の環境保全対策に留意する必要があり、さらに、ＭＡＰの使用に際しては、衛生面からの取扱いに留意する必要がある。

- 5 -

P60
2.4 資源化物の性状検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所○検証結果(1)処理量は５m 3 /dであり、定格を満足している。
(2) 61 日間の試験期間中（Run１，Run２）、ＭＡＰ反応塔原水の変動（PO4-P P68
濃度 20〜98mg/L、NH4-N濃度 130〜710mg/L、 SS濃度 70〜1,700mg/L）に 4.1 安定稼動
対して、安定した処理水（PO4-P濃度 10mg/L以下）が得られている。 1)リン回収設備でなお、原水のNH4-N濃度については、下水処理の実績を考慮すると 150mg/L の処理水の安定性以上であることが望ましい。また、予備試験を含めると、ＭＡＰ反応塔
水温が 17.4〜33.6℃の範囲で、安定した処理水（PO4-P濃度 10mg/L以下）が得られている。
原水PO4-P濃度に応じて安定したＭＡＰ生成が得られている。
Run1、低濃度PO4-P条件

Run2、高濃度PO4-P条件

120

MAP反応塔原水PO4-P濃度

100

MAP反応塔処理水PO4-P濃度
80
PO4-P濃度(mg/L)

資 源 化 性④ 処 理 及 び 資 源 化 物 の 安 定 性

１

性能項目

60

40

20

0
7/9

7/16

7/23

7/30

8/6

8/13

8/20

8/27

9/3

9/10

ＭＡＰ反応塔原水および処理水におけるPO4-P濃度の経日変化(3)生成したＭＡＰの回収率は、各 Run の定常期間における平均値でそれぞ P68
2)MAP回収のれ 84％、91％であり、概ね安定してＭＡＰが回収されている。
安定性(4)引き抜きＭＡＰを水切り操作後１日静置することで、含水率が 22.0
〜36.4％（平均 29.8％）の回収ＭＡＰが得られている。
(5)回収ＭＡＰのく溶性りん酸、く溶性苦土及びアンモニア性窒素の含有率 P69
は、それぞれ 28.9〜29.5%、15.6〜17.2%、5.4〜5.7%であり、安定した肥 3)MAPの性状の安定性
料成分含有率が得られている。

●実用化に際しての留意事項
・ＭＡＰ反応塔水温について
予備試験を含めた実証試験において、ＭＡＰ反応塔水温が 17.4〜33.6℃の範囲で原水PO4-P濃度に応じて安定したＭＡＰ生成が得られていることを確認した。実証試験範囲外の水温域では、水温（5〜30℃）がＭＡＰ生成反応に及ぼす影響が小さいことをビーカー試験で確認しているが、実用施設
では地域特性等を十分考慮する必要がある。

- 6 -資 源 化 性④ 処 理 及 び 資 源 化 物 の 安 定 性

１

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所(6)リン回収設備を設置することによる後続処理設備で予想される基本的 P70
な影響については、実証施設で確認できないため、以下により確認した。 4)後続処理への影響① リン回収設備流出マグネシウムによる生物処理への影響について
は、海水希釈によるし尿処理施設の生物処理水槽（リン回収設備処
理水の 10 倍程度のマグネシウム濃度と予想される）において、その影響が報告されていない。
② 生物処理工程、活性炭吸着処理工程で予想される析出については、
溶解度積の計算結果から、通常運転状態でスケールが生じないことを確認した。
③ 生物処理で予想されるリン不足や後続処理でのリン除去に関して
は、実証試験で得られたリン回収設備処理水の性状が、（財）廃棄物研究財団で評価された「浄化槽汚泥の混入比率の高い脱窒素処理方式」における試験データ（生物処理流入水）の範囲内であることを確認した。

●実用化に際しての留意事項
リン回収設備流出マグネシウムによる後続処理設備で予想される Mg 化合物の析出については、実用施設ではスケール発生防止および対策に留意することが重要である。
また、生物処理で予想されるリン不足や後続処理でのリン除去に関して
は、実用施設ではリン回収設備処理水等の監視に留意することが重要であ
る。

- 7 -

①周辺環境の汚染防止

２ 環 境 保 全 性

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項
報告書該当箇所○検証結果
リン回収設備を組み込んだ施設において、排ガス、悪臭、騒音、振動の発 P67
生については従来のし尿処理施設と同程度であり、特別な対策を講じる必要 3.1 周辺環境のはない。リン回収設備処理水は、従来の「浄化槽汚泥の混合比率の高い脱窒汚染防止
素処理方式」による前凝集分離液と同様の性状であることから、水質に関して特別な対策を講じる必要はないと判断される。
なお、回収ＭＡＰの保管に関しては、臭気対策を講じることにより、臭気の拡散を防止する。

●実用化に際しての留意事項
・生物処理で予想されるリン不足や後続処理でのリン除去に関しては、実用施設ではリン回収設備処理水等の監視に留意することが重要である。
・回収したＭＡＰの保管に際しては、臭気等の環境保全対策に留意する必要がある。
②環境保全効果○検証結果
本技術を用いることにより、し尿や浄化槽汚泥からリンを回収し、化成肥 P67
料として農業利用することができ、枯渇資源の使用量削減による環境保全上 3.2環境保全効果の効果が期待できる。

- 8 -総 合 機 能 性

①安定稼働

３

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所○検証結果
P28
61 日間の試験期間中（Run１，Run２）、ＭＡＰ反応塔分離部でＭＡＰの蓄1.2 試験運転
積が生じ、数時間運転を停止した。処理量の小さい実証施設であるが故のト
日数
ラブルであり、分離部スリット幅を変更することで対応した。なお、実用施
設ではこのような現象は生じないと判断される。その他、処理施設側の都合による２日間の停止とシーケンサ異常による停止以外、安定した運転が維持できている。
(1) 実証施設の試験運転日数：218日（H15.1〜H15.9）（運転立ち上げ、予備試験を含む）
試験運転日数
年月

平成 15 年

1月

施設運転日数
12

日

2月

28

日

3月

31

日

4月

30

日

5月

20

日

6月

25

日

7月

31

日

8月

31

日

9月

10

日

合 計 日 数218 日(2)処理実績
実証試験の処理実績まとめ
試験 期 間試験 区 分

平成 15 年運転

1 月 20 日

立ち上 げ〜2 月 17 日

条件区分

浄 化槽 汚 泥 100%処 理量
(m 3 /d)

水面積

ＭＡＰの

負荷

滞 留 日 数 日数

運転

(m 3 /m 2 /d)

（日）

（日 ）

2.4〜3.6

90

13〜23

29

2〜５

36〜90

７

128

5

30

７

40

5

30

２

21

浄 化槽 汚 泥 30〜100%
2 月 18 日〜7 月 11 日

予備 試 験

肥 効試 験 、植 害 試 験
固 液分 離 ろ布ろ過 試 験
分 離部 水 面 積 負 荷 の検 討

7 月 12 日〜8 月 20 日

8 月 21 日〜9 月 10 日（備Run1

低 濃 度 PO 4 -P 条 件（浄化 槽 汚泥 100%）

高 濃 度 PO 4 -P 条 件
Run2（浄化 槽 汚泥 50%、
し尿 50%、PO 4 -P 添 加）

考）
Run1：低 濃 度 PO 4 -P に 対す る 試 験
浄 化 槽 汚 泥 100%で、 PO4-P 濃度 が 低 い場 合 （ PO 4 -P 濃 度 30mg/L 程 度 ） の試験
Run2：高 濃 度 PO 4 -P に 対す る 試 験
し 尿 50%、 浄 化槽 汚 泥 50%の前 凝 集 分離 液に PO 4 -P を 添加 し 、 PO 4 -P 濃 度 を100mg/L 程 度 に 調 整 し た 試験

- 9 -

総 合 機 能 性②スケールアップ３

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項○検証結果(1) スケールアップに関する主要機器の設計上のポイントは以下のとおりである。
① ＭＡＰ反応塔反応部
・滞留時間：25min 以上
・設定 pH：8.5
・マグネシウム添加量（モル比）：Mg添加量／原水PO4-P量= 1.0 以上
・ＭＡＰ引き抜き頻度：１〜２回／週② ＭＡＰ反応塔分離部
・水面積負荷：30m3/ｍ2/d以下③ 撹拌送風機・撹拌強度：15m3/ｍ2/h以上

報告書該当箇所P76
4.3スケールアップ2) 設計基準P77(2) 実用施設（100m3/d）で想定されるリン回収率は以下のとおりである。回3)リンの物質収収されるＭＡＰ量は、浄化槽汚泥混入比率 50％の場合で 72.6kg-dry/d、浄支
化槽汚泥 100％の場合で 13.0kg-dry/dと推定される。
実用施設（100m3/d）で想定されるリン回収率*

リン 回 収 率

浄化槽

混合 し 尿前 凝集

Ｍ ＡＰ 反 応

PO 4 -P

汚泥混

浄化槽汚泥

分 離液

塔処理水

除去率 回収率

入比率

PO 4 -P 濃 度

PO 4 -P 濃 度

PO 4 -P 濃 度（％）（mg/L）（ mg/L）（ mg/L）

（％）

（％）

設備

50

150

110

10

91

90

82

61

100

50

30

10

67

80

54

33

ＭＡＰ

（ ％）
リン 回 収施設全体*

施設全体におけるリン回収率は、し尿、浄化槽汚泥として施設に流入したリン量（PO4-P）に対してＭＡＰとして回収されるリン量の割合を示している●実用化に際しての留意事項
実用施設のＭＡＰ反応塔では、撹拌強度、滞留時間、水面積負荷の確保やＭＡＰの引き抜きに支障がないよう十分考慮した構造とする必要がある。なお、前凝集分離設備では、リンが除去され過ぎないように、適正な凝集剤を選定する必要がある。

- 10 -

︵実証施設と実用施設の相違点︶

総 合 機 能 性

③実用性

３

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項
報告書該当箇所○検証結果
実用施設（100m3/d）における設備構成例及び実証施設との相違点は以下の P80
4.3
とおりである。
スケールアップ
4) リン回収設備
機器仕様
機器名称
備
考
3
3
構成および仕様
実用施設（100 m /d） 実証施設（５m /d）
① 原水槽

25m3

ﾊﾞｯﾌｧｰﾀﾝｸ② 原水ﾎﾟﾝﾌﾟ

一軸ﾈｼﾞ式汚泥ﾎﾟﾝﾌﾟ

一軸ﾈｼﾞ式汚泥ﾎﾟﾝﾌﾟ

前凝集分離槽と兼用可
前凝集分離液送りﾎﾟﾝﾌﾟと兼用可反応部滞留時間③

ＭＡＰ反応塔反応部 2.48m3

反応部 86L

25min 以上

分離部 5.33m3

分離部 69L

分離部水面積負荷30m3/m2/d 以下④ ＭＡＰ反応塔撹拌送風機

ｺﾝﾌﾟﾚｯｻ

ｴｱﾎﾟﾝﾌﾟ⑤ Mg 貯留槽

2m3

角型 200L⑥ Mg 希釈槽

500L−⑦ Mg 貯留槽撹拌機

竪型ﾊﾟﾄﾞﾙ式

竪型ﾊﾟﾄﾞﾙ式⑧ Mg 希釈槽撹拌機

竪型ﾊﾟﾄﾞﾙ式−⑨ Mg 移送ﾎﾟﾝﾌﾟ

ｽﾗﾘｰﾎﾟﾝﾌﾟ

−⑩ Mg 注入ﾎﾟﾝﾌﾟ

ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑﾎﾟﾝﾌﾟ

ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑﾎﾟﾝﾌﾟ⑪ 水酸化ﾅﾄﾘｳﾑ貯留槽

1m3

角型 100L⑫ 水酸化ﾅﾄﾘｳﾑ注入ﾎﾟﾝﾌﾟ

ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑﾎﾟﾝﾌﾟ

ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑﾎﾟﾝﾌﾟ⑬ ＭＡＰ引抜ﾎﾟﾝﾌﾟ

ｽﾗﾘｰﾎﾟﾝﾌﾟ

−⑭ ＭＡＰ分離機

ｳｴｯｼﾞﾜｲﾔｰｽｸﾘｰﾝ−⑮ ＭＡＰ分離貯槽

500L−⑯ 分離水移送ﾎﾟﾝﾌﾟ

ｽﾗﾘｰﾎﾟﾝﾌﾟ

水中ﾎﾟﾝﾌﾟ⑰ pH 指示調節計(反応塔)

ｶﾞﾗｽ電極浸漬式

ガラス電極浸漬型⑱ 原水流量計

電磁流量計

電磁流量計

ﾌﾛｰﾄ式または電極式

ﾌﾛｰﾄ式

屋内自立式

屋内自立型

⑲

液面計（原水槽、処理水
槽）

⑳ 制御盤

(水酸化ﾏｸﾞﾈｼｳﾑ 35%
として)
1/3 日分(水酸化ﾏｸﾞﾈ
ｼｳﾑ 3.5%として)水処理施設の水酸化ﾅﾄﾘｳﾑ貯槽を兼用可

MAP の自動洗浄化

表中の−は該当機器のないことを示す。

労働安全衛生性

４ 安 全 性

○検証結果
本技術に使用する装置及び薬品は、従来のし尿処理施設で使用されるものと同様であり、本技術特有の安全対策は必要としない。

- 11 -

P94
5.5 安全性

維 持 管 理 性①操 作 ・ 点 検 性

５

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所○検証結果
リン回収設備の運転操作、点検については、従来のし尿処理施設で用いら P83
れているものと同等であり、運転管理が容易である。
5.1 運転操作
1) 運転管理基準(1)運転管理基準と運転方法
運転管理項目

運転管理基準運転方法

ＭＡＰ反応塔原水を連続

原水投入方法投入

連続運転
定期的に所定量を引き抜き

ＭＡＰ粒子引き抜き

引抜頻度、引抜量塔 内 pH

8.5

Mg 添 加 濃 度 (ﾓﾙ比 )PO 4 -P:Mg=1:1

原 水 NH 4 -N 濃 度

原 水 NH 4 -N=150mg/L 以 上（ 1〜 2 回 ／ 週 ）pH 制 御 (ア ル カ リ 注 入 )
原 水 PO 4 -P 濃 度 を 定 期 的 に 測
定 し 、 Mg 添 加 濃 度 を 決 定
原 水 NH 4 -N 濃 度 の 定 期 的 な 分
析
前凝集分離設備での凝集剤

原 水 SS 濃 度

2,000mg/L 以 下

ＭＡＰ流出の有無

目視で確認されないこと

分離越流部の定期的監視

ＭＡＰ反応塔連続撹拌、撹拌強度

放風弁、減圧弁により風量

空気撹拌強度

15m 3 /m 2 /h 以 上

水質管理

添加量等の調整

調整
ＭＡＰ反応塔原水および処

簡 易 分 析 （ HACH 法 等 ）

理 水 の PO 4 -P 濃 度 を 測 定P853)通常運転での基本操作と確認事項(2) 通常運転での基本操作
Ｍ Ａ Ｐ 反 応 塔 の pH が 8.5 に な
る よ う に NaOH 注 入 ﾎ ﾟ ﾝ ﾌ ﾟ をON-OFF 制 御Mg 貯 槽pHIC

NaOH 貯 槽

ＰＰ
NaOH 注 入 ﾎﾟﾝﾌﾟ

Mg 注 入 ﾎﾟﾝﾌﾟ
原 水 PO 4 -P 濃 度 に よ り
Mg 注 入 ポ ン プ の 吐 出量を調整

生物処理設備流量計により原水ポン
プの吐出量を確認

ＭＡＰ反 応 塔

FI

前凝集
分離槽

送風機は連続稼働
Ｃ
送風機

Ｐ
原 水 ﾎﾟﾝﾌﾟ

定期的にＭＡＰ粒子を自動で引き抜く

ＭＡＰ粒 子 引 き抜 き弁

基本操作- 12 -

維 持 管 理 性①操 作 ・ 点 検 性

５

性能項目

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

報告書該当箇所P90(3)異常時の措置
4)異常時の措置①緊急停止時a. 緊急停止時は、撹拌用送風機のみ運転を稼働させ、その他の機器は停止させる。
b. 再起動は pH、Mg 添加濃度を設定した後、原水ポンプの順で起動させる。
c. 定期的にＭＡＰ粒子の引き抜きを開始する。
②停電時
a. 復電後、まず撹拌用送風機を起動させる。
b. ＭＡＰ反応塔底部へＭＡＰが堆積、圧密して、撹拌空気が吹き上がらない場合は、塔下部より原水ポンプを起動、原水を供給し、ＭＡ
Ｐ堆積層を解除して、原水ポンプを停止する。
c. ＭＡＰ反応塔内のＭＡＰ粒子の撹拌状態を確認し、pH、Mg 注入量の確認、投入ポンプの順で起動させる。
③ＭＡＰ反応塔の分離部からの流出時
a. 流出ＭＡＰは分離越流部に貯まっているので、戻しラインを開いて原水槽へ戻す。
b. ＭＡＰ反応塔入口ＳＳ濃度が高い場合は、前凝集分離設備での凝集剤等の調整によりＳＳ濃度を規定濃度以下になるように調整する。
●実用化に際しての留意事項
異常時の対策として、ＭＡＰ反応塔分離部からのＭＡＰ流出に対しての措置が示されているが、実用施設においては、運転マニュアルの遵守とともにその監視に十分留意する必要がある。

②補 修 性○検証結果(1)補修基準の確立
日常点検の他に、定期点検及び補修を実施することとし、点検内容および主要機器の耐用年数を定めている。
(2)構成機器の補修頻度
主要機器の耐用年数は従来のし尿処理施設で使用しているものと同等である。
主要機器の耐用年数
機器類

耐用年数

ポンプ類

7年

撹拌機

7年

送風機

7年

分離機

7年

水槽（RC 造）12〜15 年

薬品タンク

7〜8 年

反応塔（SUS）

10〜12 年

配管類

10 年

- 13 -

P91
5.2 保守点検

P93
5.4 設備各部の耐用年数

検証結果（性能・特徴等）と実用化に際しての留意事項

６ 経 済 性

①建設費

性能項目

○検証結果
実用施設（100m3/d）のリン回収設備の建設費は、施設全体の建設費の約2%である。

報告書該当箇所P97
6.2 建設費②維持管理費○検証結果
100m3/d（し尿 50％、浄化槽汚泥 50％）の実用施設において、ＭＡＰ反応 P95
塔原水のPO4-P濃度を 110mg/L、ＭＡＰ反応塔におけるＭＡＰ回収率を 90％ 6.1 設備運営費とした場合の維持管理費は、１日あたり 5,114 円であり、51 円/m3の処理単価となる。
また、リン回収設備で回収したＭＡＰは肥料として出荷でき、ＭＡＰ回収益を含めたリン回収設備運営費は 20 円/m3となる。
実用施設（100m3/d）の維持管理費
項

目

単価

使

用

量

金額(円/日)薬品

水酸化マグネシウム

23 円/kg

75.0kg/d(濃度 35％)1,725

水酸化ナトリウム
電 力 料 金

30 円/kg
12 円/kWh合 計
処理単価

64.4kg/d(濃度 24％)121.4kWh/d

1,932
1,457
5,114
51 円/m3＊＊

水酸化マグネシウム及び電力量は計算値
水酸化ナトリウムは実証試験 RUN２の実績値をもとに推定

実用施設（100m3/d）におけるリン回収設備運営費（ＭＡＰ回収益を考慮）
項 目
金額（円/m3）
維持管理費
51
ＭＡＰ回収益−31
リン回収設備運営費
20*

ＭＡＰ回収量（含水率 30％）を 103.7kg/d（72.6kg-DS/d）、ＭＡＰ製品の価格を 30 円/kg
として計算

*

ＭＡＰ反応塔原水のPO4-P濃度を 110mg/L、ＭＡＰ反応塔におけるＭＡＰ回収率を 90％と仮定

- 14 -