合成樹脂製造工場

サンユレック株式会社さま←樹脂タンク下部に自己制御ヒーターを巻き、保温材で覆っている↑

原料の樹脂タンクの保温熱源に自己制御ヒーターを導入
省メンテナンス性と品質維持を実現

サンユレック㈱では生産量拡大に伴い、樹脂保管用の地上タンクと、同タンクから生産工程に樹脂を送液する配管を増設した。樹脂は品質上、50℃から60℃に温度保持する必要があり、その熱源として自己制御ヒーターを電子制御基板防湿用樹脂採用。高い安全性を有し、防爆にも対応した同ヒーターは、メンテナンスがほとんど不要であることから、設備担当者の負担軽減を実現するとともに、温度制御性に優れた加熱方式により、製品の高い品質維持を実現した。
導入の決め手高い品質維持や省メンテナンス性、さらには製品の安定供給を実現

従来、原料となる各種樹脂は11基の地下タンクにて保管していた。樹脂は50℃以上に保温する必要があることから、タンク内底部に設置した蛇管内に70℃程度の温水を循環させていた。温水トレースはタンク内の樹脂をムラなく一定温度に保温できる一方、様々なリスクを抱えていた。1基当たり100mにも及ぶ長い温水配管は重量が重く、経年劣化で配管に穴が開いた際は、その交換作業や費用が高価となる上、製品の安定供給に大きな支障をきたす懸念があった。そうした中、生産量の拡大に伴う地上タンクの増設に際し、温水トレースのようなリスクがなく、かつ高い温度制御性に優れる自己制御ヒーターは、温水トレースと同レベルの温度均一性を実現でき、かつ万が一のヒーター故障時にも製品の安定供給を損なわないことが導入の決め手となった。
メリット

高い品質維持の実現

サ ン ユ レ ック 株 式 会 社 は、1963年（昭和38年）に設立し、同社が製造する合成樹脂は、家電製品の基盤における絶縁材料に採用されたり、ハイブリッドカーにおけるコンデンサーユニットの基盤の絶縁材料に採用されたりしている他、建設材料としては上下水道用ライニング材など、幅広い分野で活躍している。特に家電製品の基盤向け絶縁材料については、日本を含むアジアの大手家電製品メーカーの基盤に用いられ、供給メーカーとしてはトップシェアーを誇るなど、世界で活躍する家電製品の製造に関わる縁 の 下 の 力 持ちとして、世 界 の発展に大きく貢献している。

自己制御ヒーターは、従来採用していた温水トレースと同程度の温度均一性を実現できたことで、これまでと同様の高い品質維持を実現できた。

省メンテナンス性

温水トレースは、温水配管内に穴が開いた際のリスクが非常に大きく、また地震時などの揺れが原因で、温水配管内にエアーが入り込んだ際は、そのエアー抜きに手間を要していた。

自己制御ヒーターは、年に1・2回の絶縁抵抗測定程度で済むことから、メンテナンスはほとんど不要である。また、万が一の故障時でも、連続的な並列回路構造であるため、故障箇所のみを切って繋ぎかえることにより、修復作業および費用が大幅に低減でき、製品の安定供給も確保が期待された。

企 業 名

サンユレック株式会社

所 在 地

大阪府高槻市道鵜町3丁目5番1号

電話番号072-669-1231

https://www.sanyu-rec.jp/

■ 自己制御ヒータ

サンユレック株式会社さまが循環する。温度低下した温水は電気式加高品質な合成樹脂の製造と凍結防止からプロセス保温まで熱 ユ ニット（抵 抗 加 熱 式）にて再 昇 温され安定供給を誇るサンユレック㈱に支障をきたすことが懸念されていた。

〈 自己制御ヒータ構成図「2018年6月に発生した 大 阪 府 北部地震で 〉る。一方、地下タンクから生産工程に樹脂をは、最大震度6弱を観測し、設備自体の損壊自動 的に増減させるので、サーモスタットを使 用しなくても異常加 熱せずに、混入し、そのエアー抜きにかなりの労力を合成樹脂を製造するサンユレック㈱では、自己制御ヒータはケーブルの長さに関わらず、周辺 温 度に応じて発 熱 量を原料となる多種の樹脂を国内外から調達し、送液する配管内では温度低下を防ぐため、使用量の多い11種類については11基の地配管がスチームにて保温されている。これら

電 気加 熱 保 温を行える安全 性の高いヒータです。
発 熱 体が連 続 的な下タンクで保管している。
樹脂は品種により温水およびスチームトレース方式はメンテ

数日または数週間に1回の頻度で搬入されナンスや製品の安定供給の面で様々なリス並列回路構造のため、必要に応じた長さに切断・重ね巻きが可能で、「送液管にはスチームトレースを採用してい20年近く前に設置したものです。一方、地下が2018年3月に 増 設され、今 後、需 要 の 伸

これ は 樹 脂 へ の 品 質を考 慮した 結 果で す。となるエポキシ樹脂とウレタン樹脂の保管なり、ある樹脂は高温加熱されるとポリマーフッ素 系 外 装 被 覆己制御ヒーターが採用された。

クを抱えていた。
凍 結 防止からプロセス保 温（最 大 150℃）まで様々な場面で活用できます。

ポンプにてそのまま地下タンクに自動送液ますが、これは防爆エリアに対応するため、が可能である。一方、場合によってはドラム缶で工場に搬入を余儀なくされるケースも導線
ポリオレフィン/ フッ素タンクには温水トレースを採用していますが、系樹脂絶縁被覆有り、その場合は巨大な保温倉庫にて一定期間保管・昇温される。規定温度に昇温さ100℃以上のスチームでは焦げ付きの原因とれたドラム缶は、人手で1時間程度を要しながら工場で使用したり、地下タンクに移し替になってしまうので、樹脂への温度ショックがえたりする必要がある。同社が製造する合カーのコンデンサーユニットにおける基盤などに用いられており、高い品質が要求さ■ 3つの特長非常に重要である。
特に、家電製品の基盤に用いられる絶縁材料は同社がトップシェ容易な施工

温水およびスチームトレースの課題ので、増設タンクの熱源に採用する際も心配はありませんでした。」生産本部長 久永氏

同社では、将来的にドラム缶にてエポキシ・に追われていた。一方、温水トレースを採

同社では、今後ますます需要の高まる絶縁に穴が開くようなことがあれば、100m近い切る

環境負荷の小さい植物系樹脂を原料としてT分岐させる
つなげる

導線

地下タンク11基では、樹脂を50℃以上に保温するため、温水にて間接的に加熱している。タンク内の底部には100mにも及ぶ蛇管用した地下タンクでは、経年劣化により蛇管材料の安定供給に応えるとともに、昨今は配管から穴が開いた箇所を探索し、修理す採用するなど、地球環境に配慮したものづくりに取り組んでいる。
るため製品の製造がストップし、安定供給周辺温度に合わせ発熱量を変化
異常加熱の防止が敷設されており、その内部を70℃の温水

2「送液管のスチームトレースの一部はテクノ

きな加温庫を新設する案も検討したが、昨今スチームを使用する場合、蒸気漏れへの修電圧が並列にかかっている
現 場での「切断」・「接続」・「T分岐」が 可能の建設費の高まりを受け、約1億円も要する繕対応や、スチームトラップの点検・故障対発熱体ことから、安価な地上タンク建設を決断した。
応など、現場の設備管理者はその都度対応ることから、タンクの増設が計画された。

■ 設備概要に使用している。温度保持用の熱源には自ウレタン樹脂を調達する可能性を考慮し、大ア―を誇り、近年は製造量が増加傾向にあ1びが期待される建設・電子材料向けの原料や高い温度制御性はよく理解していました

サンユレック㈱取締役 生産本部長
久永 直克氏れることから、原料となる樹脂の温度管理は▼ていました。同ヒーターの省メンテナンス性

錫メッキ 銅 編 組（ブレード）

自己 制 御 性 発 熱 抵 抗体

［電 源 接 続キット］ 3×2基のタンク製造能力強化のため､30mカシワ製の自己制御ヒーターに既に更新し小さい温水トレースを採用しています。」

成樹脂は、家電製品の基盤やハイブリッド要しました。」生産本部長 久永氏［ Tコネクションキット］
自己制御ヒーターの採用により▼品質維持と製品の安定供給を実現ており、ISOタンクコンテナで調達する場合、樹脂が保温された状態で搬入できるので、はありませんでしたが、蛇管内にエアーが高い安全性

低温時①エポキシ樹脂タンクと送液管・樹脂保持温度：60℃

ニッケルメッキ銅導線
高温時

自己制御性導電発熱体

絶縁被覆
スズメッキ銅編相線
外層被覆・型式：15QTVR2・出力：28W/m（＠60℃）×140m■ 出力特性＜ヒーター出力特性＞

抵抗値
出 力

■ 発熱低抗体の拡大図

自己制御ヒーター〔㈱テクノカシワ〕

（W）
（ R）

高W

一般の電熱線
R②ウレタン樹脂タンクと送液管・樹脂保持温度：50℃
・型式：10QTVR2

・出力：23W/m（＠50℃）×150m

ヒーター接触面が冷たい部分は出力が増加、ポリマー温かい部分は出力が抑制される
導電性カーボン（グラファイト）㈱テクノカシワ提供資料

低低温時

高温時

温度（T）

発熱抵抗体が熱膨張・収縮を繰り返し、電流の通り道を増減させることで発熱量を自己制御します。

3

省エネ・省スペース
省メンテナンス

送液管(エポキシ樹脂とウレタン樹脂)

蒸気トレースから電気トレースへ

蒸気と比較し、Co 2タンクへの自己制御ヒーター施工状況

スペース

メンテナンス費
タンク下部の3分の1にヒーターを取付け。
樹脂が自然対流によりタンク内を循環し、均一な温度分布を実現【取材：2019年1月】