次世代につなぐ美しい環境

有機物磁気熱分解エネルギー変換装置
MG22Eh 説明会資料～World Energy Saving Solution～

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環境への取り組み 有機物磁気熱分解エネルギー装置

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廃棄物は金属と灰に都市鉱山の発掘
医療廃棄物の安全・コストカット処理
廃タイヤ・廃プラの無煙・安全処理

投入量4㎥/1日

炭素を含む有機物を処理することが出来ます。

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投入量の1/300

4もみ殻ケイ素（シリカ）分析表
定量分析結果表

分析対象

検査機関

栃木県産業技術センタ ー

試料名

籾殻ケイ素（シリカ）R-1024-3

申請年月日

2019年10月24日

測定日時

2019/10/29 16:11

提出品名

籾殻ケイ素（シリカ）コ メ ント真空プ ロ連フィルムｰCl用フィルタ

チャンネル名電圧

電流

取り込み範囲解析範囲

測定時間

真空Al-U

50

44-Aut o

0-40

0.00-40.00

Live-60

31C-Sc15207-Aut o

0-20

0.00-4.40

Live-60

29S-K

15928-Aut o

0-20

2.10-3.40

Live-10030

分析結果

標準偏差

処理計算

分析線

強度

Si

90 .0 68 %0 .177

定量-FP

SiKa

18 6.4 24

K

5 .0 77 %0 .0 29

定量-FPK Ka

2.8 732

Ca

1.5 4 1 %0 .0 19

定量-FP

CaKa

3.6614Fe

1.30 2 %0 .0 0 9

定量-FP

FeKa

62.0 76

P0 .675 %0 .0 29

定量-FPPka

0 .70 35

S0 .38 3 %0 .0 30

定量-FPS Ka0 .0 28 0Mg

0 .30 9 %0 .0 30

定量-FP

Mg Ka0 .1769

Cl0 .295 %0 .0 10

定量-FPClKa

0 .0 5 0 8

Mn

0 .279 %0 .0 0 4

定量-FP

MnKa

9.7276Zn

0 .0 4 0 %0 .0 0 2

定量-FP

ZnKa

4 .220 2

Cr

0 .0 25 %0 .0 0 4

定量-FPCr Ka

0 .65 77

Sr

0 .0 0 6 %0 .0 0 1

定量-FP

Sr Ka

1.5 0 32

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有機磁気熱分解エネルギー変換装置＋スターリングエンジン組込で発電リアクターの放熱を利用しスターリングエンジン発電機を装備

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処理に不都合な含水率の高い食品残渣を乾燥する乾燥機を開発中

6

ヘッドの温度 230℃から250℃で発電が可能

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MGマシン VS 焼却炉 設置における法令の違い
熱分解炉関連法令

届出及び義務

提出項目

内

容

提出項目

内

容

必要なし

⁑届出を必要としない設備の設置で完了
届出及び義務

焼却炉関連法令

大気汚染防止法

・設置着手の60日前

規模

伝熱面積、燃焼能力、原料の処理能力、焼却能力、火格子面積など・設置後年2回ばい煙測定

使用状況

1日の使用時間及び月使用日数・測定費用20万×2回＝40万円燃料

原材料中の使用割合 硫黄分、カドミウム、鉛、・都道府県知事に届出

ばい煙濃度

ばい煙濃度測定（ばいじん、硫黄酸化物、塩素、塩化水素、質素酸化物など）

処理能力

ばい煙濃度、ばい煙量、捕集効果など

届け出が不要な焼却炉

火床面積が0.5㎡未満 焼却能力が50㎏未満

ダイオキシン類特別設置法 ・設置後年1回以上ダイオキシン類届け出が必要な焼却炉

火床面積が0.5㎡以上 焼却能力が50㎏以上・設置着手の60日前
・都道府県知事に届出排ガス基準値

ダイオキシン基準値 国内 5ng-TEQ/㎥N 海外 0.1ng-TEQ/㎥N
燃焼室で発生するガスの温度が摂氏800℃以上の状態で焼却できるもの
燃焼に必要な空気の通風が行われていること

焼却炉の大小に関わらず全ての償却炉

棄物の処理及び清掃に関する施工規

一般廃棄物を焼却する焼却設備の構造

燃焼ガスの温度を測定するための装置が設けられていること

・都道府県知事に届出
消防法

設置の7日前までに消防署に提出

燃焼室に廃棄物を投入する場合には外気と遮断された状態で投入できること
燃焼ガスの温度を保つための助燃装置が設けられていること

火気設備使用届け

据付面積が2㎡以上の炉

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製品仕様
運転仕様
１．電気制御による自動運転
２．最大投入量MAX 4.0㎥

仕様・定格
１．総重量約3200㎏

２．寸法

巾2370mm３．電源

単相 200V 0.4～1.0Kw/h

長さ2310mm

４．排気ガス自燃装置リアクター

高さ3475mm

MGRT-200

自動給水（流出水蒸気＝蒸気圧 0.3～0.5MPa）
安全弁作動圧寸法0.3～0.4MPa

巾1250mm５．運転制御高さ2640mm

有機物充填後自動制御式

６．マグネットホルダー
７．室内設置仕様
８．投入口

長さ720mm16基

本体外部温度50℃未満

外扉・内扉電動開閉

９．稼働温度自動調整（設定稼働範囲

常温～300℃）

10. イオン化空気の取入（熱分解室＝温調自動制御）
11．付属品階段
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9導入コストシュミレーション
7,075kg 処理後重量

1日残渣発生量2,830㎏（60％減）

年間残渣発生量2,547,000kg 処理後年間量1,018,800円

廃棄処理量/㎏

12円 廃棄処理量/㎏

12円

年間処分費
運賃（年間）

合計

30,564,000円 年間処分費
5,245,500円 運賃（年間）48,000円/月

燃料費36,500円

2,098,200円

乾燥機電気代（年間）576,000円

燃料費（年間）438,000円

償却費（年間）12,000,000

合計

27,337,800

35,809,500円

電気代
耐用年数

12,225,600円

設備代

6,000万円

5年償却 1,200万円/年間

7年

年間経費削減分All rights reserved BY Stirling Engine Japan Ltd.

8,471,700円

10医療廃棄物と一般廃棄物との処理を分別
A病院の場合300床のA総合病院
一般廃棄物は従来の産廃業者に委託継続
医療廃棄物のみMG22Ehを使用
その節減効果
医療廃棄物の料金：１ドラム缶
1週間 約30本
1カ月 約120本
1年間 約1440本
経費節減効果１万円

1,440万円/年間
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MGシステム設置までのフロー
1 システムの案内 この装置が炭化炉ではなく、火を使用しない熱分解装置であること
2
3

NDA締結
現地調査

＊現地：設置候補立地確認、地盤、水回り、構造物の有無、処理対象物＊ヒアリング：事業形態、経費の現状、資金計画（現金、サブスク等）

4 事業計画書作成 費用対効果を明確にする。償却を何年で見るかがポイント
5 事業計画書提出 見積書、設置工事の、契約書の説明
6契約

売買契約、保守メンテナンス契約

7

設備発注

納期 約4カ月8

研修・実習

設置一か月前 研修及び作動実習（４日間）

9

設置工事

設置4日間（ヤードが必要な場合＋４日間）

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試運転実施

試運転５日
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エンジン作動のしくみ
発電エンジン

冷却エンジン

熱源+180°排水超低温-196°

冷水

排水220V ACAll rights reserved BY Stirling Engine Japan Ltd.

冷水

220V AC

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温度帯別

分岐点

冷却機器の能力比較
温度

領域

コンプレッ
サー

4°C

生鲜

コンプレッサー-20°C

アイスクリーム-40°C

冷蔵-86°C

マグロ

153°C
196°C
269°C

コンプレッサースターリングエンジンスターリングエンジン
スターリング

エンジン

特殊冷媒

スターリング

コンプレッサーエンジン

カスケード接続
コンプレッサースターリングマルチ

生物医学

カスケード接続
コンプレッサー

HTS
高温超電導
極低温
超伝導

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エンジン
スターリング

エンジン
スターリングエンジン
パルスチューブ
スターリングエンジン

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スターリングエンジン・ジャパンの今後の展開

今後の展開 アップサイクル事業のご紹介

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食品等 乾燥装置

特許第２０１１－２１８７１８

有機物の水分量を減量する装置事例）もやしは９６％の含水率を５％まで減量。カット野菜は含水率47.8%が29% まで減量。

次世代へつなぐ美しい環境​私たちはそのための技術を開発しています。

ご清聴ありがとうございました

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