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浦上財団研究報告書

Vol.19（2012）＜平成 21 年度助成＞

食品の品質を落とさない殺菌システムの開発
高橋章（徳島大学大学院ヘルスバイオサイエンス研究部）

序論

きない。加熱殺菌は、1）耐熱性菌には適さない、
2）殺菌対象物を変化させることがある、3）エネ

日常生活における水・食品等の殺菌技術は極め

ルギーコストが高い、4）冷却工程が必要で菌が付て重要な役割を担っている。食の安全・安心に対着しやすい等の問題がある。オゾン殺菌は、1）人する社会の関心は大きい。食品衛生・食の安全性

体に有害、2）低濃度で長時間の作用が必要であ確保のために、安全な水・食品の供給は重要である、3）酸化作用によって金属は腐食する、4）耐り、そのために殺菌技術の向上は大きな課題であ

熱菌や真菌に対しては長時間作用させなければると考える。生産・加工・流通・消費の各段階にならない等の問題がある。一方、紫外線殺菌は、おける安全性の確保が必要であるが、加工段階に1）あらゆる菌種に有効、2）装置が相対的に単純

おいては微生物による交差汚染などにより例年多で維持管理が容易である、3）薬品投入を行わない

数の食中毒事件が発生している。加工段階においため残留物質が存在しない、4）工程の簡素化や時ては、原材料自体の汚染に加え、作業者や作業環

間短縮・経費削減が図れる、5）副生成物が生成し境などから食中毒菌の汚染の危険性があるため、にくい、6）常温殺菌可能で耐性菌を作らない等の原材料の加工前後に十分な洗浄殺菌を行うことがメリットが多く存在し、非常に有効かつ安全な殺必要である。また、農産物の栽培段階や流通段階

菌方法である。そのため、食品工業、電子工業なにおいても食中毒菌による汚染の報告もなされて

どの産業用の用水処理に広く使われている。

いる。そこで、将来に向け安全で効率的かつ低コ

欧米諸国では既に排水処理施設のみでなく上水ストで実現できる新しい殺菌機構の開発の必要性

道の殺菌処理にも用いられており、あらゆる分野がある。

で 使 用 さ れ て い る（Hiisvirta, L.O. 1993）。 ま た、

これまでに用いられている殺菌方法には、加SODIS（Solar water disinfection）と呼ばれる太陽

熱、塩素消毒・従来の紫外線殺菌・オゾン殺菌な光による殺菌工程はスイスの研究機関により広くどがある。現在日本では、塩素殺菌法が水処理、研究され、少量の水の処理には利用可能であるこ

食品処理などに広く使用されている。塩素消毒はとも証明されている（Walker D.C., wt al. 2004）。

比較的低コストであるが、1970 年代後半から処

太陽紫外線の中で地表にまで到達するのは UV-A

理過程におけるトリハロメタン等有害物質の生成（320－380nm）、UV-B（280－320nm）、UV-C（200や塩素の残留性が問題となってきた。そこで塩素－280nm）のうち、UV-A と UV-B である（Latonen

消毒の代替消毒法の一つとして、紫外線による殺L., et al., 2005 ; Tyrrell R.M., et al, 1994 ; Assefa Z.,菌・消毒が検討されるようになっている。代替消et al., 2005 ; Madronich S., et al., 1998）。 こ れ ら

毒法としては他に加熱殺菌やオゾン殺菌があるの紫外線が DNA やタンパク質を損傷し、眼や皮が、これらの場合は安全上のデメリットは無視で膚など生体に影響を与えることはよく知られてい食品の品質を落とさない殺菌システムの開発

135

る（Fly R. J. and Ley R. D. ; 1989）。UV- B は、その影響が懸念される、といった問題がある。そこの波長帯が DNA の吸収波長と一部重なっているで、私たちの研究グループは水銀発光管の変わる

ため、UV- B が直接 DNA の塩基を励起し、CPD

紫外線発光物として、近年急速に開発が進む紫外や（6 - 4）PP などの光産物を生成するという「直線発光ダイオード（UV- LED）の応用利用を進め、接 的 」な DNA 損 傷 を 引 き 起 こ す（Ravanat J. L.,

UV- LED を用いた新しい殺菌システムを開発中

et al., 2001）。 一 方、UV-A は DNA へ の 吸 収 は きである（Hamamoto et al., 2007 ; Lian et al., 2010 ;わめて弱く DNA を直接損傷することは少ないた。これは従来の紫外線発生装置
Mori et al., 2007 ）め、従来は発癌性は少ないと考えられていた。しよりも通電時間を減少させることが可能であるこかし、最近生体内の光増感分子が関与した「間接と、発光ダイオードは半永久的に使用可能であ的」な DNA 損傷機構が存在することが分かってき

ること、残留性がないことという特徴を合わせれた（Lage C., et al., 2003）。UV-A 照射によりフラば、この UV - LED を用いた殺菌システムは食品

ビン類などの光増感分子の励起（光増感反応）が起

調理加工産業のニーズである、食品の味や匂い

こり、細胞内に 1 O 2 など活性酸素種を生成されてに影響を与えず、低コストで、環境に優しい水殺

酸化的 DNA 損傷が引き起こされる（Thomas P., et菌システムとなることが期待される。本研究で使al., 1992 ; Vidoczy T., et al., 1992 ; Muela A., et al.,

用した発光ダイオードは世界で最も短い照射波長

2002）。オランダは特に塩素代替処理において最も（365 nm）で高出力の普及型のものである。一般

先鋭的であり、将来はできるだけ塩素を使用しな

的には、最も強力な殺菌作用をもつのは 260 nm

い消毒方法に切り替えていくとし、紫外線の導入の波長を持つ紫外線とされている。一方、260 nmを進めていくとしている。この様な流れは日本により長波長側で DNA への吸収は弱い 365 nm のおいても将来求められるようになると考えられる。

波長を持つ近紫外線（UVA）では、従来あまり殺現在日本で一般的に使用されている食品の殺菌菌効果がないとされていたが、本研究室のこれ方法として確実かつ簡便な方法としては、加熱処までの研究により、今回使用した UVA - LED の理が一番に挙げられるが、加熱により野菜色素の出力する近紫外線が 260 nm の波長を持つ紫外線

退色や、メイラード反応による着色、味の変化なと同様に殺菌能力を持つことが明らかになってど加熱前の風味が損なわれる場合があり、加熱処

きた。

理が困難な食品もある。また紫外線による殺菌法

UVA - LED 殺菌法の利点として、1）長時間の使は古くから研究されており、維持管理が容易であ用が可能であること、2）装置が小型なので用途にることや化学物質を食品に加えなくても殺菌が可合わせた殺菌装置をつくることが可能で応用性が能なことから、食品関係をはじめさまざまな分野

高い、3）光を当てて殺菌を行うため食品に塩素なで利用されている。現在、紫外線殺菌には主に殺どの残留物がない、4）装置を廃棄するときに廃棄菌灯として UV ランプ（人口紫外線放射源）、特に物が出ない点があげられる。これまで、液体に対波長 260 nm 付近の UV を放射する低圧水銀ランする殺菌効果が報告されているが、食品に対するプが用いられている。しかし、低圧水銀ランプは研究はまだ行われていない。そこで本研究は、水1) 消費電力が大きい、2）発光管の取替えの頻度がに対する UVA - LED 殺菌を野菜に応用することを高いため（約 500 時間ごと）ランニングコストが高第一の目的とし、UVA - LED 照射による野菜への

くつく、3）水銀を使用しているため人体への有害影響について検討するとともに実用化を目指した性および水銀性廃棄物の生じることによる環境へ殺菌機構の開発を行った。

136

浦上財団研究報告書

Vol.19（2012）

実験１ 照射量と殺菌効果の関係

実験 2 照射距離と殺菌効果の関係[ 目的 ][ 目的 ]

定電流モード（連続）で、照射量と殺菌効果の関

照射時間を一定（60 分）→ 照射距離を 5 ～ 10 cm係を調べた。

（ 1 cm 毎）に可変、どの距離まで連続照射で効果があるのかグラフにして検討した。

[ 方法 ]
1. 指標菌：DH 5α キャベツ 1g に LED を照射
2. 電源：定電流電源モード（連続）電流：500 m A 電圧：36 V[ 方法 ]
1. 指標菌：DH 5α キャベツ 1g に LED を照射
2. 電源：定電流電源モード（連続）3. 照射時間：0 – 90 分

3. 電流：500 mA 電圧：36V

4. 照射距離：5 cm

4. 照射時間：60 分

5. 室温：24℃ 循環水温度：25 ℃（± 0.3℃）

5. 照射距離：2 cm ～ 20 cm

6. LED 9 個 : 500mA, 125mW=125 J/s

6. 室温：24 ℃ 循環水温度：24 ℃（± 0.3 ℃）

125 × 60（秒）× N（分）→ J
例 5 分の場合 125 × 60 × 5 → 3750 J
7. 細菌の生存率計算法（survival ratio）[ 結果 ]
一枚葉のキャベツにおける殺菌効果としては、照射距離に比例して殺菌効果が低くなり、3 cm

細菌に LED を照射した場合の細菌の生存数～ 9 cm の距離ではほぼ直線的に殺菌力が低下

は、ほぼ照射時間に対して指数関数的に減少した。さらに 20 cm 以上の距離ではほとんど殺し、生存率は次の式で示した。

菌効果を認めなかった。

‒Et

S = P = e Q ......................（1）式
P0
Log survival ratio

S：細菌の生存率、P、P0：照射後および照射前の細菌の生存率
Log (10) S ＝ Log survival ratio[ 結果 ]
一枚葉のキャベツにおける殺菌効果としては、
Log 生存比 – 3 以上の効果が認められた。また、
紫外線照射量に比例して殺菌効果が高くなった。

cm

cm

20

m

10

9c

m

m

8c

m

7c

m

6c

m

5c

m

4c

3c

2c

m

Distance (cm)
0.5
0
-0.5
-1
-1.5
-2
-2.5
-3
-3.5
-4
-4.5

実験 3 電流変更（0.1・0.3・0.5 A）し、殺菌率を検討[ 目的 ]
Output (*1000J)

Log survival ratio

0
1
0.5
0
-0.5
-1
-0.5
-2
-2.5
-3
-3.5
-4

3.75 75

112.5 225 337.5 450 562.5 675

電流の変化と殺菌率の関係を調べる。
[ 方法 ]PBS ２ml UVA 照射後段階希釈しプレートに塗沫しコロニー数を測定した。
[ 結果 ]
電流に比例し、殺菌率が高くなった。0.3 A と0.5 A では差がなかった。よって 0.3 A が最も効率が良いと考えられた。

137

食品の品質を落とさない殺菌システムの開発[ 結果 ]

Current (A)定電流モードと同じ殺菌効果が得られるのは、

Log survival ratio

パルスモードで殺菌時間は 2.25 倍くらいが要る。しかし、パルスモードの消費電力は定電流
モードの五分の一ので、野菜の保存に実用化可能性を考えられる。
0

60

120

180

実験 4

温度と殺菌効果の関係

温度を変えて、LED の殺菌率を比較する（N=4）
。
[ 目的 ]
温度と LED 殺菌率の関係を調べる。

Log survival ratio

0
‒ 0.5
‒1
‒ 1.5
‒2
‒ 2.5

[ 方法 ]

‒3
‒ 3.5
‒4

1. キャベツ 1ｇに 107 の大腸菌を乗せて LED
実験 6 野菜の種類と殺菌効果の関係を照射[ 目的 ]

2. 照射時間：60 分、照射距離：5 cm
3. 温度：4 ℃、14 ℃、24 ℃、30 ℃（± 0.3 ℃）

定電流モード（連続）で、レタスに対して殺菌効果を調べる。

[ 結果 ]
有意差がなかったため、LED による殺菌では、[ 方法 ]
1. レタス 1ｇに LED を照射 定電流電源モード

温度の影響がないことがわかった。

（連続）電流：500 mA 電圧：36 V
Log survival ratio

2. 照射時間：0 – 90 分、照射距離：5 cm
温度：–5 ℃、循環水温度：–10 ℃[ 結果 ]
レタスに対する殺菌の場合も、キャベツに対する場合と同様に高い殺菌効果が得られた。この結果より、野菜の種類に関係なく、光が当たっていれば殺菌効果が得られることがわかった。
実験 5

パルス照射と殺菌効果の関係

Time (min)[ 目的 ]0[ 方法 ]
1. キャベツ 1ｇに LED を照射
2. 電源：パルス電源モード

電流：1A

電圧：

36 V
3. 照射時間：0 – 180 分、照射距離：4 cm
4. 温度：24 ℃、循環水温度：25 ℃（± 0.3 ℃）

Log survival ratio

パルスモードで、キャベツの殺菌を調べる。

0
‒1
‒2
‒3
‒4
‒5

30

60

90

138

浦上財団研究報告書

実験 7 UVA 照射によるキャベツの重量変化

Vol.19（2012）

実験 8

UVA-LED による UVA 照射前後レタスの色の変化[ 目的 ][ 目的 ]

キャベツは 90 ％以上が水分で、この水が多く失われることが新鮮さがなくなった、つまり品UVA - LED による UVA 照射が野菜に与える影質が低下したといえるため、品質への影響とし響をしらべる。

てキャベツの重量変化を調べた。4 ℃、15 ℃、[ 方法 ]
1. レ タ ス 1 cm2 に 切 っ て、UVA - LED に よ り

30 ℃で実験を行った。

UVA を照射する[ 方法 ]

2. 照射前と照射後、写真を撮って、画像解析ソ

キャベツ 1 g に LED を照射、照射前後の重量をフトで解析する

測定する

3. 同時に照射しないコントロールも同様に解析[ 結果 ]

する

4 ℃と 15℃の実験においては、LED 照射した
ものと照射してないものでは差が見られなかっ[ 結果 ]た。このことから、LED 照射によるキャベツ

Fig 1

重量の変化はないことがわかった。

すると、赤と青の成分が増加し、緑成分が減少

水分量の変化については、30 ℃においては温度することがわかった。

の影響を受けてコントロールと照射群との間にFig 2 LED でレタスを照射前後。野菜の色成

水分損失に有意差が認められたが、4 ℃と 15 ℃

分に変化は認められなかった。

において差は認められなかった。

Fig. 1

Fig. 2置くだけのコントロール。時間が経過

139

食品の品質を落とさない殺菌システムの開発

以上の結果から、色の変化については、各要素

実験 10 LED 照射前後の菌の増殖変化

ともコントロールと照射群との間に有意差は認め

今までの実験に LED で照射した菌の増殖が遅られなかった。UVA - LED により UVA を照射す

いことを発見したので、LED 照射前後の菌の増ると、野菜の鮮度に与える影響が少ないと考えら殖を調べた。
[ 目的 ]れた。
実験 9

UVA 照射によるキャベツの成分変化

LED 照射前後の菌の増殖を調べる。

[ 目的 ][ 方法 ]

定電流モード（連続）で、キャベツの成分変化を24時間培養したプレートのコロニーのサイズを調べる。

測 定 し た。LEDで 90分 間 照 射 後 の 菌（DH5α）とコントロールのプレート上で独立したコロ[ 方法 ]
1. キャベツ 1ｇに LED を照射

定電流電源モニーを選択して、滅菌した楊枝を滅菌したピンセットでつまみ、コロニーに触り、その楊枝をード（連続）電流：500 mA 電圧：36 V

LB 液体培地の入った試験管に入れ、その後さ

2. 照射時間：90 分、照射距離：5 cm
温度：– 5 ℃、循環水温度：– 10 ℃

らに試験管で培養して、OD を測定した。
[ 結果 ]

3. H P L C でキャベツの成分を解析する① カラム：Lichrospher 100 DIOL（5μm）

増殖の様子を比較すると、照射を行ったものに② 流量： 1 ml /min

ついてはコロニーの直径が有意に小さかった。

③ 感度： 0.16

さらに増殖速度も有意に遅かった。

④ UV：

220 nm⑤ 溶媒： 60 % CH3CN[ 結果 ]
Control と Exposure では、ほとんど同じ波形をしていることから UVA - LED の照射による成分の変化はほとんどないことがわかった。特にVitamin C 含量はほとんど変化しないと考えら

Size (mm)

5
4
3
2
1
0
24h

48h

れた。

Control

Exposure (90 min)

Ex + Vit C 10μl

140

浦上財団研究報告書

Vol.19（2012）[ 結果 ]
一枚葉のキャベツにおける殺菌効果としては、

OD (600 mm)

1.5

Log 生存比 – 3 以上の効果が認められた。また、

1

照射形態によって殺菌効果は弱まることも明らかとなった。LED を当たってない場所があると0.5考えられ、装置を改良する必要があると考えら

0
0

2

4

6

8

10

12

14

れた。

[ 目的 ]
腸炎ビブリオ対して殺菌を調べる。
[ 方法 ]
1. レタス 1ｇに 10 7 の腸炎ビブリオ菌を乗せて

Log survival ratio

実験 11 菌の種類と殺菌効果の関係

LED を照射

C
‒1
‒2
‒3
‒4

2. 照射時間：0 – 30 分、照射距離：5 cm
3. 温度：4 ℃（± 0.3 ℃）

実験 13

LED を用いて野菜に付着している菌に対して殺菌効果[ 結果 ]
腸炎ビブリオ対して、30 分で – 4.29 Log が得ら[ 目的 ]れた。大腸菌より殺菌時間が短いことより菌のDH 5αを使い、実際に野菜に付着している状態

種類によって UVA 殺菌に対する感受性が異なの菌に対して殺菌効果を調べる。

ることが考えられた。

[ 方法 ]

実験 12

1. レタス一番外の葉を用いて、LED で照射する[ 目的 ]

2. 照射時間：90 分、照射距離：5 cm

照射形態一枚葉から 50 g までの殺菌効果を比べ

3. 温度：4 ℃（± 0.3 ℃）[ 結果 ]る。

野菜に付着している菌に対しても今回開発した[ 方法 ]
1. 条件：

殺菌装置で殺菌が可能であることがわかった。

① 一枚レタスの上に、DH 5αを乗せてから② ビーカーの中に 6 – 7 枚レタスに DH 5αを入れ、混ぜてから LED を照射③ ステンレスバットに 50gくらいのレタスに
DH 5αを入れ、混ぜてから LED を照射
2. 照射時間：90 分、照射距離：5 – 7cm
3. 温度：4 ℃（± 0.3 ℃）

Number of bacteria/g

LED を照射

400
300
200
100
0

Control

90 min Exposure

141

食品の品質を落とさない殺菌システムの開発

実験 14 50 L 回転タイプ野菜殺菌装置[ 装置の概要 ][ 結果 ]
温度と湿度

固定タイプと同じ四つの殺菌ユニットを用い

照射前 10 分から、照射後 35 分までショーケて、容量 50 L のステンレスの容器の上部、左右

ース中の温度と湿度を温湿度計で測定しなが及び背面にそれぞれのユニットを固定し冷却装ら、温度と湿度を一定に保った。

置に接続後、ショーケースの中に固定する。容器の底板に回転装置を固定し、その上に対象物

野菜回転タイプと野菜固定タイプとの比較
回転することによって、殺菌力が増強した。

を置き、回転しながら照射した。

固定タイプ（レタス 20g）

回転タイプ（キャベツ 400g）

Log survival ratio

0
‒ 0.2
‒ 0.4
‒ 0.6
‒ 0.8
‒1

回転タイプ野菜殺菌装置

殺菌効果の評価（PBS 有り）

殺菌効果の評価（野菜のみ）[ 目的 ][ 目的 ]

・ 野菜の洗浄ステップで殺菌効果を調べる。

50 L の回転タイプ LED 装置を作成して、野菜の殺菌効果を調べる。

・ 野菜の殺菌でよく用いられている塩素殺菌法との併用効果を検討する。

[ 方法 ][ 方法 ]① DH 5αOD1.0 の菌液を用意する① DH 5αOD1.0 の菌液を用意する② キャベツの千切り 400 g を用意する、DH 5α② キャベツの千切り400 g を用意する、DH 5α（OD1.0）20 ml を振りかけて、良く混ぜる（OD1.0）20 ml を 添 加 し、2000 ml PBS を 入③ 定電流 0.45 A、UVA で照射する（LED200
個、60 分）れる③ 定電流 0.45 A、UVA で照射する（LED200④ 2000 ml リン酸緩衝生理食塩水（PBS）を入れ、段階希釈し、菌の生存率を測定する

個、60 分）④ 塩素殺菌法と UVA の併用⑤ 段階希釈し、菌の生存率を測定する[ 結果 ]① 殺菌効果UV と塩素を併用することより、高い殺菌効400g キャベツ

果を得られた。

ワンタッチランプ② 残留塩素の除去
・ 電源：定電流電源 モード
・ 電流：0.45A
・ 温度：13±0.5℃
・ 照射時間：60 分
・ 照度：10.18 mW/cm 2（内）9.82 mW/cm 2（外）UV-A LED の照射で、塩素を分解して、残留塩素の除去することが可能である。

142

浦上財団研究報告書

Vol.19（2012）

キャベツに対して UV-A 照射の後、キャベツ組
Log survival ratio

UV only

NaClO only

UV+NaClO

0

織重量の減少やビタミンＣ含量、亜硝酸塩 / 硝酸・0.5

塩含量は変化しなかったことから、UVA 照射の・1

キャベツに対する副作用は少ないと考えられる。

・1.5

よって、UVA- LED による殺菌システムは、食物・2製造や加工産業でも使用可能ではないかと考えら

・2.5

れる。

・3

謝
chlonine level (ppm)

本研究を遂行するにあたり（公財）浦上食品・
食文化振興財団からの支援を受けたことに感謝を表する。
文time (min)考察
野菜表面の殺菌の有効性は、殺菌対象物のタイ

プとその物理化学的な特性に依存する。殺菌法として塩素が多用されているが、塩素殺菌の有効性
は、過去 30 年にわたって確立されてきた（Suslow

et al ., 1997 ; IFPA, 2001 ; Sapers et al ., 2003 ;。現在では、塩素殺菌
Gómez-López et al., 2008）
法を基本とした方法なしにはカットサラダや野菜の市場はなりたたないとも考えられている。工業調査において、回答者の 76 %は次亜塩素酸塩の使用を報告している。一方で塩素殺菌法は危険性も指摘されており注意が必要である（Suslow et al.,。
1997 ; Dawson et al., 2002）
本研究では、我々がこれまでに開発してきた水
殺菌システムにもとづき新しい UVA- LED 殺菌装置を開発した（Hamamoto et al., 2007; Lian et al.,。細菌の – 3.0 ログ以上の2010 ; Mori et al., 2007）
殺菌能が 90 分の間 UV-A 照射の後観察された。これは、野菜の表面に存在した細菌に対すり殺菌能とほぼ一致していた。

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食品の品質を落とさない殺菌システムの開発

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浦上財団研究報告書

Vol.19（2012）

The development of the sterilization system
which does not drop quality of the foodAkira Takahashi
Institute of Health Biosciences, The University of Tokushima Graduate School
The food manufacturing/processing industry needs a surface sterilization method thateliminates pathogenic microorganisms but does not influence the taste or smell of food.
Freshly harvested fruits and vegetables are considered high risk in terms of food safety
because they may contain contaminating microorganisms at levels varying between 3 and
7 log units, depending on the season and type of produce. It is well known that disinfection
is one of the most critical processing steps in fresh-cut vegetable production, affecting thequality, safety and shelf-life of the end product. UVA (Ultra Violet A) has been reported
to have a bactericidal effect and we recently developed a UVA-LED (UVA-Light Emitting
Diode) irradiation system, and found that UVA by itself can disinfect water efficiently. In
this study, we applied UVA-LED system for surface sterilization that is safe, efficacious,
low cost, and apparently harmless to fresh produce.
Escherichia coli strain DH5α was spot-inoculated onto cabbage or lettuce incubated,
and treated under UVA-LED. The vegetable was homogenized and bacteria quantified bycolony-forming assay. Possible effects of UVA-LED on cabbage or lettuce quality were
evaluated by HPLC. Tissue weight changes were checked after treatment at 4 ºC, 15 ºC, and30 ºC.
Bacterial inactivation by UVA-LED radiation was observed after a 10 min treatment
and increased with increasing time of exposure. The log survival ratio reached -3.23
after a 90 min treatment. Bacterial cells surviving treatment grew slowly compared tountreated control cells. Cabbage tissue lost weight over time after treatment, and weightloss increased with increasing incubation temperature, but there was no difference between
losses by UVA-LED treated and control tissues at any temperature tested. In addition, nodifferences in tissue content were detected by HPLC after UVA-LED treatment.
Next, we created the rotation type UVA-LED irradiation equipment which had 50L
tank, and estimated the sterilization ability for bacteria on the cabbage. The rotation typeUVA-LED irradiation system had low killing ability (-0.81 log survival ratio). Then, we
studied the effects of UVA-LED system for surface sterilization coupled with sodium
hypochlorite, which was the mostly used disinfectant in the food industry. Combinationof UVA-LED radiation and sodium hypochlorite lead high killing ability for bacteria, anddecreased the residual hypochlorite.
These results suggest that UVA-LED treatment has great potential for vegetablesurface sterilization in the food manufacturing/processing industry.