M Pシリーズ

取扱説明書
ご使用になる前に必ずお読みください。

この製品を安全に、また正しくお使いいただくために、必ずこの取 扱 説 明 書 をお読みください。
●間違えた使い方をすると事故をおこすおそれがあります。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してください。

ニプロ製品をお買い上げいただきまして
誠 に あ り が と う ご ざ い ま す。
はじめに

もくじ

●この取扱説明書はブロードキャスターの取扱方法と使用上の注意事項について記載してあります。ご使
用前には必ず、この取扱説明書をよく読み十分理解されてから、正しくお取扱いいただき、最良の状態
でご使用ください。
●お読みになった後は、必ず製品の近くに保管し、常に読めるようにしてください。
●製品を他人に貸したり、譲り渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、すみやかに弊社またはお買い上げいただきました販売
店・農協へご注文してください。
●品質、性能向上あるいは安全上、使用部品の変更を行うことがあります。そのような場合には、本書の内容、および写真・イラストなどの一部が、本製品と一致しない場合がありますので、ご了承ください。
●ご不明なことやお気付きのことがございましたら、お買い上げいただきました販売店・農協へご相談く
ださい。
●

印付きの下記マークは、安全上、特に重要な事項です。必ず守って作業をしてください。

危険その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告文に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告文に従わなかった場合、ケガを負うおそれがあるものを示します。

●この取扱説明書には安全に作業をしていただくために、安全上のポイント「安全に作業をするために」を記載してあります。ご使用前に必ず読んでください。

安全に作業をするために………………………………１
警告ラベルの種類と位置………………………………５
本製品の使用目的………………………………………６
保証書について…………………………………………６
アフターサービスについて……………………………６
補修部品と供給年限について…………………………６
主要諸元…………………………………………………７
各部のなまえと組立……………………………………９
ヒッチ部の組立…………………………………………９/30
シリーズ ………………………………９
MP20
･
50
‑
0
0
MP40
S/
L …………………………………1･
85･
10 ……………………………………1
MP65
フレーム・ユニットの組立……………………………1
1･
50 …………………………………………1
1
MP40
65
･
85
･
10 …………………………………1
MP‑
ハンドル部・調節ロッド部の組立……………………1〜10シリーズ ……………………………1
MP65
スパウトの組立…………………………………………1
ステアリングデバイスの組立…………………………1
トラクタの規格…………………………………………1
トラクタの準備…………………………………………1
装着姿勢…………………………………………………1
カプラの準備……………………………………………1
カプラの取付け…………………………………………1① ４セットの取付方法 ……………………………1② ３セットの取付方法 ……………………………1
装着の順序(
４セットシリーズ)………………………1
装着の順序(
標準３点リンク直装)……………………1
持ち上げ時の注意………………………………………1
ジョイントの取付け……………………………………1① 取付け 4
4
S/
Lシリーズ …………………………1② 取付け 3
3
S/
Lシリーズ …………………………2③ 取付け ３点リンク直装(
･
30
･
40
･
50
)
MP20
……………………………………………………2④ 取付け ３点リンク直装(〜10) ……2
MP65⑤ 切断方法 …………………………………………2⑥ 取付の注意 ………………………………………2
トラクタとの調整………………………………………2
移動・ほ場への出入り…………………………………2
トラクタからの取外し…………………………………2
作業前の点検……………………………………………2
作業前の調節……………………………………………2① スパウトの角度調節 ② 散布量の調節………2③ 計算尺の使用例 …………………………………2④ 散布量の確認 ……………………………………2
作業時の注意……………………………………………2
作業方法(
散布の方法)…………………………………2① 散布のパターン …………………………………2
上手な作業のしかた……………………………………2① 作業速度 ② PTO回転速度 …………………2③ ブロードキャスターの高さ調節 ………………2④ 肥料の投入 ………………………………………2
点検整備・保守管理……………………………………3① 肥料の取出しと水洗い …………………………3② ボルト・ナットのゆるみ点検 …………………3③ ジョイントの給油 ④ 各部の給油……………3⑤ スパウトの点検・保管 …………………………3
地球にやさしく…………………………………………3
格納………………………………………………………3
点検整備チェックリスト………………………………3
異常と処置一覧表………………………………………3
用語と解説………………………………………………3

安全に作業をするためにここに記載している注意事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になります。
よく読んで安全作業をしてください。

一般的な注意事項

警告 こんなときは運転しない●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき●酒を飲んだとき●妊娠しているとき●18歳未満の人

警告 作業に適した服装をする
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶつきのない服装をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。

警告 機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書」を必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

警告 機械を他人に譲り渡すとときは取扱説明書を付ける
機械と一緒に「取扱説明書」を渡し、必ず読むように指導してください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。

トラクタに作業機を装着するときは、

警告 必ずトラクタの取扱説明書を読む

トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み、よく理解してから作業機の装着をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

警告 重量バランスの調整をする
トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、トラクタメーカ純
正のバランスウェイトを付け、バランス調整をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

注意 公道の走行は作業機装着禁止
トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。
必ず、作業機を取外して走行してください。
【守らないと】道路運送車両法違反です。
事故を引き起こすおそれがあります。

①

注意 機械の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象にはなりません。
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

点検・整備の注意事項

警告 点検整備は平らで固い場所でおこなう
交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない、平らで固い場
所で点検整備をしてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

電気部品・コードを必ず点検する

警告 リモコンキット(オプション)の場合
配線コードが他の部品に接触していないか、被覆のはがれや結線部のゆるみがないか作業前に点検してください。
【守らないと】ショートして火災事故を起こすおそれがありまする

注意 点検・整備をする機械を使う前と後には必ず点検・整備をしてください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

注意 点検整備中はエンジンを停止する
点検・整備・修理、または掃除をするときは、必ずエンジンを停止してください。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

注意 カバー類は必ず取付ける装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 目的に合った工具を正しく使用する点検整備に必要な工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用
してください。
【守らないと】整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。

作業時の注意事項

警告 作業機の着脱は平らな場所でおこなう作業機の着脱は、平らで固い場所でおこなってください。
【守らないと】下敷きになったり、ケガをしたりします。

警告 トラクタと作業機のまわりに人を近づけないトラクタのまわりや作業機との間に人を入れないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

②

警告 作業機の下にもぐったり、足を入れない作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。
【守らないと】何かの原因で作業機が下がったときに、傷害事故を負うおそれがあります。

警告 アジテーターに巻き付いたゴミを取るときはエンジンを停止する
回転部分にゴミが巻き付いたり、つまったときは、必ずエンジンを停止させ、巻き付きを外してください。
【守らないと】機械に巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。

警告 重量バランスの調整をする
ブロードキャスターに、肥料をいっぱい入れたときは、トラクタメーカ純正のバランスウェイトを付け、バランス調整をしてください。
【守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。

警告 傾斜地では、ゆっくり大きくまわる
傾斜地での高速・急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。
トラクタ速度を落とし、大きく回ってください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告 作業機の落下防止をする
作業機の落下を防止するため、油圧ストップバルブを完全に「閉め」てロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。
【守らないと】死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。

警告 アユミ板は、強度・長さ・幅の十分あるものを使用する
積込み、積降ろしをするときは、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジンを止めます。動かないようにサイドブレーキをかけ、車止めをしてください。使用するアユミ板は強度・長さ・幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。長さのめやすは荷台高さの４倍です。
【守らないと】事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。

警告 子供を機械に近づけない
子供には十分注意し、近づけないでください。
【守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 作業機の調整はエンジンを停止しておこなう作業機の調整をするときは、作業機を下げ、トラクタの駐車ブレーキをかけ、
PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
【守らないと】傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。

注意 バッテリーへコードを取付けるときは、順序を守る
リモコンキット(
オプション)の場合
バッテリーにリモコンのコードを付けるときは、順序を守ってください。
【守らないと】ショートしてヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

③

注意 バッテリーへコードを取付けるときは、火気厳禁
リモコンキット(オプション)の場合
バッテリーへリモコンのコードを付けるときは、火気を近づけないでください。
【守らないと】ショートしてヤケドや火災事故を引き起こすおそれがあります。

ホッパー内に肥料を入れたまま、トラクタから注意 ブロードキャスターを取外さない

トラクタからブロードキャスターを取外すときは、ホッパー内の肥料を必ず出してください。
【守らないと】ブロードキャスターが転倒し傷害事故の原因になります。

トラクタから取外すときは、最初にコントロールボックスの注意 コードを外す。リモコンキット(オプション)の場合

最初にコントロールボックスとブロードキャスターをつなぐコードのコネクターを外してください。
【守らないと】コードでブロードキャスターを引っ張り、ブロードキャスター
が転倒し傷害事故の原因になります。。

格納時の注意事項

注意 ブロードキャスター単体の転倒防止をする
スタンドを立てスタンド止めピンで止め、Ｒピンで抜け止めをして、転倒防止をしてください。
【守らないと】転倒し傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 格納時はカプラを外す（4セットシリーズ)
格納するときは、必ずカプラを作業機から外し、地面に置きます。
【守らないと】誤操作で落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

注意 格納時はジョイントを外す
格納するときは、必ずジョイントを作業機から外し、地面に置きます。
【守らないと】誤操作で落下し、傷害事故を引き起こすおそれがあります。

肥料の取扱いについて

警告 肥料の取扱いに注意する
肥料製造会社の定めた取扱い注意事項を守ってください。
【守らないと】傷害事故の原因となります。

警告 肥料は火気厳禁
肥料を使用する場合は、火気厳禁です。使用後、機械の修理のために溶接・ガ
ス切断を行う場合は、事前に内部に残っている肥料を完全に取除いてください。
【守らないと】爆発し傷害事故の原因となります。

注意 生石灰は水分に注意
生石灰は水に触れると激しく反応し発熱します。水滴等の水濡れに十分注意してください。
【守らないと】ヤケドや火災事故、機械の損傷をまねくおそれがあります。

④

警告ラベルの種類と位置●警告ラベルは図の位置に貼ってあります。よくお読みになって安全に作業してください。
●警告ラベルは、汚れや土を落とし常に見えるようにしておいてください。
●紛失、または破損された場合には、お買い上げいただいた販売店、または農協へ下記型式、およびコードナンバ
ーでご注文のほどお願いいたします。

Ｗ 3Ｗ 2 Ｗ 7

Ｄ3

D7 8
75
0
‑3
4
4
00
0

ネームプレート⑤

本製品の使用目的

アフターサービスについて

このブロードキャスターは、水田や畑地での肥料散

機械の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し点布に使用し、使用目的以外の作業には、決して使わ検してください。点検・整備しても不具合がある場合ないでください。使用目的以外の作業で故障した場

は、お買い上げいただいた販売店・農協、または弊社

合は、保証の対象にはなりません。

までご連絡ください。

ブロードキャスターは決められた適応馬力で設計しなお、部品のご注文は販売店・農協に純正部品表（パています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用してくーツリスト）が備えてありますのでご相談ください。

ださい。範囲を超えての使用は故障の原因となり、ご連絡いただきたい内容

保証の対象にはなりません。

⑴型式名と製造番号

ブロードキャスター「標準３点リンク」と「日農工・ネームプレートを見てください。

特殊３点オートヒッチ」規格で設計しています。他⑵ご使用状況

の規格では装着ができません。

・ほ場の条件はブロードキャスターの改造は決しておこなわないで

肥料の種類は
散布方法はください。保証の対象にはなりません。

・トラクタの速度は・PTOの回転数は⑶どのくらい使用されましたか

保証書について・約□□アール、または□□時間「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必⑷不具合が発生したときの状況をなるべく、くわし要となるものです。

く教えてください。

お読みになった後は大切に保管してください。

補修部品と供給年限について
補修部品は、純正部品をお買い求めください。
市販類似品をお使いになりますと、機械の不調や性能に影響する場合があります。
この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後９年です。ただし供給年限内であっても、特殊部品については納期などご相談させていただく場合があります。

⑥

型

式

・

駆

動

区

分

MP20

方

式

MP30

MP40

MP50

MP−65 MP−85 MP−10

PTO駆動

機
体
寸
法

全

長(㎜)

全

幅(㎜)

14

15

全

高(㎜)

80

95

90

17

90

14

14

機

体

量(㎏)

8

9

10

15

16

16

14

適 応 ト ラ ク タ kW
(PS)

9.6〜
(1〜)

1.
7〜
(2〜)

2.
1〜
(3〜)

2.4
〜
(4〜)

3.
8〜
(5〜)

4.
1〜
(6〜)

5.
5
〜
(
7〜)

装

３点リンク直装 JIS 0.1

質

着

の

種

類

ジ ョ イ ン ト 形 式
散

MPJ67

12

14

14

14

３点リンク直装 JIS 1.2

３点リンク直装 J
I
S2

CM‑2
MP

クラッチ付きジョイント

67
MPJ

幅(ⅿ)

4〜1

6〜1

標 準 作 業 速 度(km/h)

3〜5

4
〜8

ホ
ッ
パ
ー
容
量

布

16

リ

ッ

ト

ル

20

30

40

50

60

80

10

硅 カ ル 2 ㎏ 入(袋)

1.8

2.
9

2.
0

3.5

3.5

5.
0

6.
5

硅 カ ル 2 ㎏ 入(
㎏)

25

48

50

60

70

10

15

化成肥料2㎏入(袋)

1.0

1.
5

2.
0

2.
0

3.0

4.0

5.
0

化成肥料2㎏入(㎏)

20

30

40

50

60

80

10

MP40

MP50

Ｐ Ｔ Ｏ 回 転 数(rpm)

50

作 業 能 率(分/
1a)
型

式

・

駆

動

機 全
体 全
寸
法 全
機

区

分

方

式
長(㎜)

体

質

着

種

MP30

13

16

13

16

高(㎜)

80

95

カ プ ラ の 形 式

MP20

MP30

MP40

MP50

PTO駆動

15

量(㎏)

2
〜4

‑4S ‑3S ‑0S ‑4S ‑3S ‑0S AⅠ AⅡ B AⅠ AⅡ B ‑4S ‑3S ‑0S ‑4S ‑3S ‑0S ‑4L ‑3L ‑0L ‑4L ‑3L ‑0L

14

類

呼

MP20

幅(㎜)

kW
適 応 ト ラ ク タ
(PS)
装

3〜6

15

8

―

―

15

12

11

12

14
17

12

90 16

95 90 1815

10

10 10 15 15 10 10

9
.
6
〜
(
1〜)

1.
7
〜
(
2〜)

日農工特殊３点オートヒッチ

AII

B

AI

AII

2.
1
〜
(
3)

2.
4
〜
(
4)

日農工標準３点オートヒッチ JIS 0.1

トラクタのカプラを使用

称 4セット 3セット 0セット 4セット 3セット 0セット AI

ES

―

11

ES

―

2.1
〜
(
3)

日農工標準３点オートヒッチ JIS 1.2
EL

―

EL

4〜1

4
〜1

6
〜1

6
〜1

標 準 作 業 速 度(
km/h)

3〜5

3
〜5

4
〜8

4
〜8

トラクタ用純正を使用

CLCV CM‑Z

なし CLCV‑Z CMなし CRCV‑Z CMなし CRCV
‑Z CM

幅(ⅿ)

なし

20

30

20

30

40

50

40

50

1.
8

2.
9

1.
8

2.
9

2.
0

3.
5

2.
0

3.5

25

48

25

48

50

60

50

60

1.0

1.5

1.
0

1.
5

2.
0

2.
0

2.
0

2.
0

20

30

20

30

40

50

40

50

Ｐ Ｔ Ｏ 回 転 数(rpm)
作 業 能 率(分/
1a)―B 4セット 3セット 0セット 4セット 3セット 0セット セット 3セット 0セット 4セット 3セット 0セット

散

リ
ッ ト ル
ホ
ッ 硅カ ル 2 ㎏ 入(袋)パ 硅カ ル 2 ㎏ 入(㎏)ー
容 化 成 肥 料 2 ㎏ 入(袋)量
化 成 肥 料 2 ㎏ 入(㎏)

15

2.
4
(
4)

なし CLCV
‑Z CM

布

17

15

ジ ョ イ ン ト 型 式 CLCV
‑Z CM

なし

12

14

95

9

1.7
〜
(2〜)

ES

12

80

日農工標準３点オートヒッチ JIS 0.1
ES

15

15

10

9.
6〜
(1〜)

12

50
3〜6

3
〜6

本諸元は、改良のため予告なく変更する場合があります。
全高には、スタンドを含みません。

⑦

50
2
〜4

2〜4

型

式

・

駆

動

区

分

方

式

MP20E

MP20‑E
‑4
S

‑
3S

全

長(
㎜)

全

幅(
㎜)

14

全

高(
㎜)

80

機

体

量(
㎏)

適 応 ト ラ ク タ

‑
MP30
E
‑
4
S

‑
3
S

‑
MP20
E

‑
0
S

AⅠ

AⅡ

‑E
MP30
AⅠ

B

AⅡ

16

8

13

15

16

16

3P直送

16

12
15

95
8

9

80

10

9.6
〜
(
1〜)

kW
(
)
ps

13

9

10

1.
7
〜
(
2〜)

日農工標準３点オートヒッチ

3P直送

95

9
.
6
〜
(
1〜)

日農工標準３点オートヒッチ

1.
7
〜
(
2〜)

日農工特殊３点オートヒッチ

類
装 種
着 カ プ ラ の 型 式
方法 呼称

１セット ４セット３セット０セット １セット ４セット３セット０セット AⅠAⅡジ ョ イ ン ト 形 式

MPJ67 CLCV‑Z CM

トラクタ用純正を使用

散

布

‑

ES

‑
‑

‑

MPJ67 CLCV‑Z CM

幅(
m)

ッ

ト

‑

ES

30

1.8

2.
9

1.
8

2.
9

25

48

25

48

1.
0

1.
5

1.
0

1.
5

20

30

20

30

MP40
E

MP50E

50

駆

動

分

方

式

AⅡ

20

３〜６

区

AⅠ

30

作 業 能 率(
分/1a)

・

B

20

Ｐ Ｔ Ｏ 回 転 数(r
pm)

式

‑

MP40E

MP40
E
‑4S

‑
3S

‑
0S

MP50
E

MP50
E
‑
4
S

‑
3S

‑
0
S

‑
4
S

‑
3
S

‑
0
S

‑
4
S

‑
3
S

機
体
寸
法

長(
㎜)

全

幅(
㎜)

80

80

80

80

高(
㎜)

15

10

15

10

機

体

2.1〜
(3〜)

2.
1
〜
(
3〜)

2.
1
〜
(
3〜)

2.
1
〜
(
3〜)

質

‑
0S

PTO駆動

全
全

B

３〜５

ル

ホ
袋)
ッ 硅 カ ル 2 ㎏ 入(パ 硅 カ ル 2 ㎏ 入(㎏)ー
容 化成肥料2㎏入(
袋)
量
化成肥料2㎏入(㎏)型

トラクタのカプラを使用

４〜1

標 準 作 業 速 度(
Km/h)
リ

B

PTO駆動

機
体
寸
法

質

‑
0S

MP30
E

量(㎏)

kW
適 応 ト ラ ク タ
(ps
)
類
装 種
着
方 カ プ ラ の 型 式
法 呼称

１セット ４セット３セット０セット １セット ４セット３セット０セット４セット３セット０セット４セット３セット０セット

ジ ョ イ ン ト 形 式

MPJ67 CLCV‑Z CM

散

布

3P直送
‑

日農工標準３点オートヒッチ
ES

3P直送

‑
‑

‑

日農工標準３点オートヒッチ‑

ES

MPJ67 CLCV‑Z CM

幅(
m)

６〜1

標 準 作 業 速 度(
Km/
h)

４〜８

リ
ッ
ト
ル
ホ
硅
カ
ル
2
㎏
入(
袋)
ッ
パ 硅 カ ル 2 ㎏ 入(㎏)
ー
容 化成肥料2㎏入(
袋)
量
化成肥料2㎏入(㎏)‑

日農工特殊３点オートヒッチ
トラクタのカプラを使用
CRCV‑Z CMなし

CRCV‑Z CM

20

30

20

30

1.8

2.
9

1.
8

2.
9

25

48

25

48

1.0

1.
5

1.
0

1.
5

20

30

20

30

Ｐ Ｔ Ｏ 回 転 数(
r
pm)

50

作 業 能 率(
分/
1a)

３〜６

＊本諸元は、改良のため予告なく変更する場合があります。
＊全高には、スタンドを含みません。

⑧

なし

各部のなまえと組立
①

④
⑥

0‑0
MP41
S

MP‑330⑨①ホッパー②ホッパーエクステンション
③スパウト
④フレーム
⑤ユニット（ミッション部)⑥スタンド⑦ナイロンアジャスター⑧調節ロッド⑨ハンドルブラケット

調節ハンドル
延長ハンドルホッパーラッチ
アーム
フレームリング
入力軸カバー
ストッパー付キャスター
キャスター

③

⑦

⑤

④

5
･8
0
5
･1
0
0
5
MP‑60

MP30は、本体部に延長用のホッパーエクステンションが梱包されておりますので、上記写真のように①‑

組立ててください。

/

上記型式は、本体部、ヒッチ部、ハンドル部にわかジョイントの取付けは、取付方法に応じて1〜2ペ

れて、別梱包されています。ヒッチ部、ハンドル部にージを参照ください。組立要領書は捨てずに、取扱説はそれぞれ組立要領書が梱包されておりますので、組明書と一緒に大切に保管してください。

立要領書を参考にして組立ててください。

⑨

･

②

⑷トップリンクピンの位置は、トップカラーを内側‑ /3 カップリング46⑴◯
ASSYを、ブロードキャスタに入れて、組付けます。

4 六角穴付ボルトで組付け、◯
33Uナ
ーの入力軸に◯0
Sの場合……下穴ットで確実に締付けてください。

0
Lの場合……上穴

上穴
0L

トップカラー
トップリングピン

下穴
0
S

⑸

スタンドを①メインフレームの左右に取付け、スタンド止めピンを差し固定します。

注意
スタンドは、肥料がホッパー内には入っていない事⑵0
Sは、本体フレーム左右の内側になるようにヒが前提に使用していただくものです。肥料散布後の残量は必ず取出して使用してください。

ッチプレートを取付けます。
このとき、ヒッチプレートのカラー部もそれぞれ内向きになるように組付けてください。
トップリンクの位置は下の穴に取付けてくださ
い。

‑

③

･

･

⑴それぞれのピンを取付けます。
10は、補強バーの曲がりが下向きに、やMP‑
や内向きになるように取付けてください。

カラー内向

内側

⑶0
Lは、本体フレーム左右の外側になるようにヒッチプレートを取付けます。
このとき、ヒッチプレートのカラー部もそれぞれ外向きになるように組付けてください。
トップリンクの位置は上の穴に取付けてくださ
い。

外側
カラー外向

･

①

⑴⑤⑥リングステー左右を、フレーム下側の取付板にリングステーを内側に取付け、⑦M1×3ボルトを内側から取付け、⑧ロックナットで外側から仮止めをします。
⑵フレームリングをマストの所に仮置きしておき、フレームリングの取付板の外側にリングステー左
右を⑨⑩M1×3ボルト、ロックナットで仮止めをします。
⑶マスト後方にフレームリングを③④M1×3ボル
ト、ロックナットで仮止めします。

⑵ホッパーをフレーム内にゆっくりと降ろし、ユニット（ミッション部）の上部に差し込みます。
フレーム全体に均一に当たるようにしてください。
⑶ホッパーが均一に納まったら、ホッパーラッチをフレームのフォーク部に、引っかけます。
⑷今まで仮止めにしておいた、フレーム部のボルトとユニット（ミッション部）のフランジボルト・
ナットを確実に締付けます。
⑸ MP‑
85･10は、ホッパーエクステンションを組付けます。
ユニット（ミッション部）の、フランジボルト・ナットは、振動でゆるまないように1kgのトルクで、締付けてください。

（MP‑
805
･10
05
)

⑷全部のボルトが取付終了後に、各ボルトを確実に締付けてください。
⑸ホッパーを上から静かに取付け、ゴムのホッパー
ラッチをリングステー左右に取付けてください。
⑹ MP510の場合には、ホッパーエクステンション
をM8ボルトで、ホッパーの延長を取付けてくだ
さい。
②

‑

･

･

⑴ユニット（ミッション部）は、４本のフランジボル
トで、フレームに組付けます。（ボルト M1×4）
この組付けは仮止めにして、ホッパーの位置を固定してから確実に締付けてください。

MP20・30の組立ては、ハンドルキット組立要領書で説明してあります。そちらを参照ください。
①

･

･

･

シリーズ

⑴ハンドルブラケットをフレームの取付け部に差し⑴フランジをユニット（ミッション部）に取付け、ロックナット、平座金、ボルトで仮止めをします。
⑵スパウトを縦にして、フランジに差し込み、半回転
ひねります。
⑶ボルトで、確実に締めて固定します。締めがあまいと使用中に切れる事があります。

込みます。
⑵ロールピンは２本あります。先に２本を１本に打ち込んでから調節ハンドルに軽く打ち込みます。
⑶ハンドルブラケットに調節ハンドルを取付け、穴位置を確認してロールピンを打ち込みます。
⑷調節ハンドルに延長ハンドルを差し込み、ソケッ
ト部を締めて固定します。

⑸ユニット（ミッション部）の、デストリビュータ
ーを手前側「閉」にして、キーホールに調節ロッドを入れてそのまま向って左側へ回します。そのステアリングデバイスは、オプションです。

まま調節ロッドを奥側「全開」の位置まで押し込

コード№51074

みます。

⑴アジテーターは３個のトッキがあり、一カ所が大きくなっています。
⑵ステアリングデバイスは３個の穴があり、一カ所が大きくなっています。
⑶ステアリングデバイスを、一カ所大きくなった所にななめにはめ込みその時、サークリップの中央部をアジテーターにはめ込みます。ステアリングデバイ
スを水平に取付けてから両端を縮めながら差し込み⑹調節ロッドの先端を、ハンドルブラケットの下段の穴に差し込み、ボルト・ナットで固定します。

ます。

ステアリングデバイスは、粉剤などの流れが悪く、本書では「標準３点リンク」「日農工標準３点オー

ブリッジ現象を起こしやすい肥料を散布する時にのトヒッチ」を説明しています。

み使用します。粒剤を粉にする作用がありますので
粒剤散布には使用しないでください。
ブリッジ現象……アジテーターのまわりに空間ができ、肥料が繰り出しできない状態。

注 意
トラクタの取扱説明書「３点リンクの規格」をよく読んでください。
守らないと、取付けができなかったり、機械の損傷やケガの原因になります。

ブロードキャスターの３点リンク装着システムは、「標準３点リンク規格」と日農工統一規格「日農工⑴カプラは「標準３点リンク規格」です。トラクタの標準３点オートヒッチ」、および「日農工特殊３点

３点リンクも標準３点リンクでないと装着ができま

オートヒッチ」を採用しています。

せん。
⑵特殊３点リンク規格の場合は、特殊３点リンク用ト「標準３点リンク規格」は３点リンクとジョイントップリンクブラケットを外し、トップリンクを標準を手で付けます。

３点リンク用の物に交換してください。両側にネジ「日農工標準３点オートヒッチ」はさらに４セッ
ト・３セット・０セットと３種類に分かれます。
４セットは３点リンクとジョイントが同時に自動装着でき、３セットは３点リンクのみが自動装着で、ジョイントは手で付けます。０セットはすでにお手持ちの４セットシリーズ作業機と共用するため、カプラ、およびジョイントは標準装備していません。
「日農工特殊３点オートヒッチ」は「A― 1形」「A―
2形」「Ｂ形」の３種類があり、３点リンクとジョイントが同時に自動装着できます。
トラクタに付属しているロータリと同じ方法で装着します。カプラ・ジョイントは同じものを使用しますので、ブロードキャスターには装備していません。
３点リンク装着規格の判別は、型式の末尾で判断してください。
型式末尾
‑1S/
1L

３点リンク規格
標準３点リンク

呼 称
３Ｐ直装

‑4S/
4L

４セット

‑3S/3L

日農工標準３点オートヒッチ ３セット

‑0S/0L

０セット

‑A１

Ａ−Ⅰ形

‑A２

日農工特殊３点オートヒッチ Ａ−Ⅱ形

‑B

Ｂ

形

の付いた物で長・短の調整の出来るものを使用してください。
⑶作業機の上がり量、下がり量が不足する場合は、リフトロッドの取付穴位置を上下の穴に移して調整してください。上にすると上がり量が増え、下にすると下がり量が増えます。

カプラ

②

警告
ブロードキャスターの装着・取外しは、平らで固い③

場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢でおこ④①

なってください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
⑤⑴スタンドは、MP20・30は組立要領書、MP46・
56
は９ページで説明してあります。確実にピンで固定されているか再び確認してください。

４セットの場合は、ジョイントのダンボールに入っているサポートプレートと、連結枠（支え軸）を取付けてください。

番号

部 品 名

数量

①

サポートプレート２②

ボルト M1×3 7T４③

ばね座金 M1

４④

ナット M1

４

⑤

支え軸

１

サポートプレートASSY

54 930

３セットの場合は付いていません。
カプラ

警告
カプラの装着・取外しは、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注意
トラクタ取扱説明書「３点リンクの規格」をよく読んでください。
PTOクラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止してカプラの取付けをします。
必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
守らないと取付けができなかったり、機械の損傷やケガの原因になります。
番号

部

品

名

①

サポートプレート

②

ボルト

③

ばね座金

④

ナット

⑤

連結枠

M1×3
M1
M1

サポートプレートASSY

数量
２
7
T

４
４
４
１
54 930① ４セットの取付方法⑴トラクタの油圧レバーを操作し、ロワーリンクを「最下げ」にします。
⑵左右のロワーリンクを、カプラに取付けます。
内側セットと外側セットができます。トラクタの３点リンク規格に合わせてください。

手の位置は写真の位置とし、手をはさまないように注意してください。

ESカプラ
内側セット

外側セット

ESカプラ

大
JI
S0

J
I
S1

ELカプラ

JI
S1

JI
S2

必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。

⑶カプラをトラクタのトップリンクに、トラクタに付属しているトップリンクピンで取付けます。

⑹トラクタの中心に合わせ左右均等に1〜2㎝振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

トップリンクの取付位置
トップリンクの取付け位置は横からトップリンクを見て、トラクタ側を下側に、カプラ側を上側に取付けます。
トップリンクの長さは、ロワーリンクピンが地上、ESカ プ ラ で3㎝、ELカ プ ラ で5㎝ の とき、カプラが垂直になるように調節します。

⑷ジョイントの広角側をサポートプレートの上にのせ、トラクタ側（PTO軸）を取付けます。ロッ
クピンを押しながらはめ込み取付します。取付後ロックピンの頭が1㎜以上出ている事を確認して
ください。

地上高
カプラ
EL
5
0㎝

ESカプラ
36
㎝

⑸ステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に軸の細い部分を押し込みます。

注 カプラ取付終了後、カプラを手で持ち上げて、ト◯ップリンク等が干渉しない事を確認して下さい。

⑶カプラをトラクタのトップリンクに、トラクタに② ３セットの取付方法

付属しているトップリンクピンで取付けます。

警告
カプラの装着・取外しは、平らで固い場所を選び、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注意
トラクタ取扱説明書「３点リンクの規格」をよく読んでください。
PTOクラッチを切り、トラクタのエンジンを必ず停止してカプラの取付けをします。
必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
守らないと取付けができなかったり、機械の損傷やケ⑷トラクタの中心に合わせ左右均等に1〜2㎝振れるように、チェックチェーンで振れ止めをします。

ガの原因になります。
⑴トラクタの油圧レバーを操作し、ロワーリンクを「最下げ」にします。
⑵左右のロワーリンクを、カプラに取付けます。
内側セットと外側セットができます。トラクタの３点リンク規格に合わせてください。

補足
トップリンクの取付位置は横から見てトラクタ
側を上側に、カプラ側を下側に取付けます。
トップリンクの長さは、ロワーリンクピンが地上、ESカプラ3㎝、ELカプラ5㎝のとき、カプラが垂直になるようにトップリンクを調整してください。
内側セット

外側セット

ESカプラ

JI
S 0大

JI
S1

ELカプラ

JI
S1

JI
S2

トップフック

必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
垂直

カプラ
EL
5
0㎝

地上高

ESカプラ
3
6
㎝

注 カプラ取付終了後、カプラを手で持ち上げて、ト◯ップリンク等が干渉しない事を確認して下さい。

トップピントップフック

警告
ブロードキャスターの装着は、平らで固い場所を選
びいつでも危険をさけられる態勢で行ってください。
トラクタのまわりや、ブロードキャスターとの間に人が入らないようにしてください。
ブロードキャスターの調整をするときは、トラクタの駐車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にして、エンジンを停止してください。

⑶ゆっくりトラクタの油圧を上げて、トップフックでブロードキャスターに肥料をいっぱいに入れたとき

トップピンをすくい上げます。

は、トラクタメーカ純正のバランスウエイトを付

ブロードキャスターのロワーピンガイドがカプラにけ、バランス調整をしてください。

入ります。

守らないと、死亡事故や傷害事故につながります。

４セットの場合は、ジョイントも同時に入力軸のスプラインに入ります。

●ここでは、４セットを中心に説明します。４セットと３セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付けるかの違いです。
⑴ハンドルストッパーを解除し、カプラのハンドルを引き、フックを解除し、装着状態にします。
（ESとELのフックは逆の動きになります）
ES

EL
ハンドル
解除

ロワー
ピンガイド
ハンドル
ハンドル
ストッパー
解除

⑷ハンドルを押し、フックで固定し、ロックします。
ハンドル

フック
解除

フック解除

⑵トラクタをブロードキャスターの中心に合わせ、まっすぐにバックします。
トラクタの油圧を下げて、カプラーのトップフック

ロックをブロードキャスターのトップピンの下へ、くぐらフック

せます。トラクタと、ブロードキャスターの中心が合うまで繰り返してください。

⑸ロワーピンガイドがフックで確実に固定されているか、必ず確認してください。

注意
装着・取外しのとき以外は、必ずハンドルストッパ
ーをかけ、ハンドルをロックしてください。
守らないと誤操作で、ブロードキャスターが外れ、機械の損傷や傷害事故の原因になります。

警告
ブロードキャスターの装着・取外しは、平らで固い
補足
フックが当たったり、ジョイントが入らない場
合は、トラクタの油圧を下げてブロードキャス
ターを外し、始めからやり直してください。
ブロードキャスターが左右に傾いているときは、トラクタの右側リフトロッドの長さを調節し、ブロードキャスターの傾きにカプラの傾きを合わせてから装着してください。

場所を選び、いつでも危険を避けられる態勢でおこなってください。
トラクタのまわりやブロードキャスターとの間に、人が入らないようにしてください。
ブロードキャスターの下へもぐったり、足を入れないでください。
ブロートーキャスターの調整をするときは、トラク
タの駐車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。

⑹ ハ ン ド ル が ESカ プ ラ（ロ ッ ク ピ ン）、ELカ プ ラ

ブロードキャスターに、肥料をいっぱいに入れた時（ハンドルストッパー）で確実にロックされているは、トラクタメーカ純正のバランスウエイトを付か、必ず確認してください。

け、バランス調整をしてください。
ESカプラ

守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
⑴トラクタをブロードキャスターの中心に合わせ、真っすぐバックさせます。

ハンド⑵トラクタの左ロワーリンクを、ブロードキャスターの左ロワーピンに取付けます。

ロックピン⑶トラクタの右ロワーリンクを、ブロードキャスターの右ロワーピンに取付けます。高さが合わないとき
は、レベリングハンドルを回し右リフトロッドの長
ハンドル

ELカプラ

さを調節して取付けてください。
⑷ブロードキャスターのマストに、トップリンクを、

ハンドルストッパー

フック
ロック⑺装着後スタンドは必ず取外してください。

長さを調節して取付けます。

⑴トラクタへ装着するときは、「最上げ」時にトラク

注意

タとブロードキャスターがぶつからないように、油PTOク ラ ッ チ を 切 り、ト ラ ク タ の エ ン シ ジ ン は圧をゆっくり上げながら確認します。特に、キャビ必ず停止させ、ジョイントの取付けをしてください。

ン付きトラクタの場合は、背面のガラスを突き上げないように注意してください。

守らないと、死亡事故や傷害事故につながります。
ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式によ⑵トラクタにより、スイッチで「最上げ」まで自動上

り異なります。ご注文時にトラクタの型式を明示い昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるた

ただければ、長さの合った物が付属されます。型式

め、トラクタ後部と作業機突出部（レバーなど）がが不明の場合は、標準の長さの物が付属されます。

接触するおそれがありますので、10㎜以上の間隔、65、85、10は専 用 ジ
MP20、30、45、55

を開けるように、上げ規制をしてください。

ョイントが付属されます。

⑶トップリンクやロワーリンクの取付穴位置、および長す ぎ る ジ ョ イ ン ト を 装 着 す る と、ト ラ ク タ の

リフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合にPTO軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。

は、調整をやり直してください。

短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイントが破損します。

注意① 取付け

トラクタの取扱説明書「３点リンク、および油圧関係」をよく読んでください。
守らないと機械の損傷やケガの原因になります。
ハンドルの高さ、角度に十分注意して油圧の「上げ4
S／4Lシリーズ⑴３点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ
プリンクの長さを合わせます。
⑵トップリンクの長さは、ロワーピンの地上高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。

規制」を行ってください。
守らないとトラクタへの接触や、肥料のコボレが発生し、機械の損傷やケガの原因になります。

ガツ
地上高
カプラ
EL
5
0
㎝

ESカプラ
36
㎝

⑶ジョイントの広角側をサポートプレートの上にの安全な位置で「上げ規制」をしてください。

せ、トラクタ側（PTO軸）を取付けます。ロッ
クピンを押しながらはめ込み取付します。取付後ロックピンの頭が1㎜以上出ている事を確認してください。

⑷ステッカー面を上にして、ジョイントを折りながらサポートプレートの切り欠き部に軸の細い部分を押し込みます。

② 取付け

3S／3
Lシリーズ

⑴３点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ
プリンクの長さを合わせます。

手の位置は写真の位置とし、手をはさまないように注意してください。

⑵トップリンクの長さは、ロワーピンの地上高が下図のとき、カプラが垂直になるように調節します。
トップフック

垂直

カプラ
EL
5
0㎝

(注)ジョイントが長くてサポートプレートに取付け出来ない時は無理に取付けしないでください。長い時は切断して使用してください。無理に取付すると、トラクタ、作業機を破損させる原因になります。

地上高

ESカプラ
3
6
㎝

⑶トラクタ側 PTO軸へジョイント（オス側）を取付けます。ロックピンの頭が1㎜以上出ている事を確認してください。
⑷ジョイントをいっぱいに縮め、ジョイントの先端とブロードキャスターの入力軸との間に1㎜ほど間隔があればそのまま使用できます。間隔がない
場合は長い分を切断します。

⑸ジョイントの使える長さは次表の通りです。範囲内で使用してください。最少ラップ（オスメスのかさなり）は CLCV‑Zで8㎜、CRCV‑Zで8㎜確保しています。
種
類

4
S

4
L

ジョイント型式

最縮全長
(㎜)

使える長さ
(
㎜)

CLCV‑Z65

67

67〜79

Z75

67

67〜89

Z75

77

77
〜99

Z85

77

77〜12

Z85

87

87〜12

CRCV‑Z72

70

70〜86

Z82

80

80
〜96

Z82

80

80〜13

Z92

90

90〜13

Z92

90

90〜13

⑸ジョイントの使える長さは、下表の通りです。範
囲内で使用してください。最少ラップ（オスメスのかさなり）は10㎜確保しています。
種
類
3S

3L

最縮全長
(
㎜)

使える長さ
(
㎜)

CM‑1

60

60
〜84

60
CM‑

60

60
〜94

2
CM‑

70

70
〜11

3
CM‑

80

80
〜11

ジョイント型式

③ 取付け３点リンク直装（MP20
・30
・40
・50)

⑴ブロードキャスターの入力軸穴に合わせ、ソケッ
トボルト・ロックナットで固定します。
このとき、入力軸カバーをジョイントに差し込んでおきます。

入力軸カバー

0
332
110
05
0
六角穴付ボルト

入力軸カバー

ジョイント
Ｕナット
0
403
010
000

入力軸

⑶トラクタ（PTO側）をロックピンを押してはめこ
み、ロックピンを軸の溝で止めます。ロックピン⑵入力軸カバーを取付けます。

の頭が1㎜以上出ているのを確認してください。

ユニットカバーの下部にはめ込み、つぎに中央部⑷ジョイントカバーのチに突出部をはめ込んでから、皿ネジでユニットカ

ェーンを、トラクタのバーに固定します。

３点リンクが上下して④ 取付け

３点リンク直装（MP65〜10）⑴ブロードキャスターの入力軸穴に合わせ、ソケッ
トボルト・ロックナットで固定します。
このとき、入力軸カバーをジョイントに差し込んでおきます。

も動かない場所につなぎます。３点リンクを上下しても引っ張られないようにたるみをもたせます。

ジョイントカバーチェーン

危険
入力軸カバー

033
211
00
50
六角穴付ボルト

取外したトラクタの PTO軸カバー、ブロードキャ
スターの入力軸カバーをもとどおりに取付けてください。
守らないと巻き込まれて傷害事故の原因になります。

ジョイント
Ｕナット
04
0
301
000
0

入力軸

⑵入力軸カバーを取付けます。
ユニットカバーの下部にはめ込み、つぎに中央部に突出部をはめ込んでから、皿ネジでユニットカ
バーに固定します。

⑤ 切断方法⑴長い分だけジョイント

警告

カバーをオス・メス両
方切り取ります。

ブロートキャスターの調整をするときは、トラクタ
駐車ブレーキをかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
トラクタのまわりやブロードキャスターとの間に人が入らないようにしてください。
ブロードキャスターの下へもぐったり、足を入れた
りしないでください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

⑵切り取ったジョイント
カバーと同じ長さをシ
ャフトの先端から計ります。
⑶シャフトを高速カッタ
か金ノコで、オス・メ
ス両方切断します。

※高速カッタは回転が速くケガをする恐れがあります。十分注意して作業を行なってください。

⑴ 振れ止め調節
トラクタの中心（PTO軸）とブロードキャスターの中心（入力軸）を一直線に合わせ、チェックチェ
ーンを張ります。張り調節は、チェックチェーンを一旦張ってから１回転位緩めます。左右同じにします。いっぱいに張ると、機体が振動することがあります。又、肥料満載時はありませんが、肥料が少な
くなると少しの振動が発生する場合がありますが、性能上問題はありません。

⑷切り口をヤスリで滑らかに仕上げ、グリースを塗りオス・メスを組合わせます。
⑥ 取付の注意
ジョイントのロックピンを押しながら、PTO軸、および入力軸へ挿入し、ロックピンを軸の溝で止めます。
ハンマーなどでジョイ⑵ 前後角度と高さの調節

ントをたたき、強引にスパウトの高さが5〜7㎝でホッパーが水平になる

入れないでください。

ように、トップリンクの長さを調節します。
特３仕様の時は、ターンバックルを調節します。
詳しくは、2ページ上手な作業のしかたを参照してください。

ロックピンが軸の横溝にはまり、ロックピン

ホッパー

水平

の頭が1㎜以上出ていることをトラクタ側、作業機側ともに確認し

10
㎜
以上

スパウト

てください。

50
〜7
5㎝

地面

急な上り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作が⑶ 水平の調節ブロードキャスターの左右が水平になるように、トできなくなりとても危険です。常に前・後輪のバラ

ラクタのレベリングハンドルを回して、右リフトロ

ンスを考えながら、トラクタメーカ純正のバランス

ッドの長さを調節します。

ウエイトを付けてください。
あぜ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使⑷「最上げ」位置の調節用し、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心をPTOを回転させながら、ゆっくりブロードキャス

低くしてください。使用するアユミ板は、強度・長ターを上げ、振動や異音のでない位置で油圧レバー

さ・幅が十分あり、滑り止めのある物を選んでくだの「上げ規制ストッパー」を止めます。

さい。
両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩に注意してください。軟弱な路肩、草の茂ったとこ

注意
トラクタの取扱説明書「３点リンク、および油圧関係」をよく読んでください。
守らないと機械の損傷やケガの原因となります。
ハンドルの高さ、角度に十分注意して油圧の「上げ規制」をおこなってください。
守らないとトラクタへの接触や、肥料のコボレが発生

ろは通らないでください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

注意
トラクタにブロードキャスターを装着して公道を走行しないでください。
守らないと、「道路運送車輛法」違反となり、事故を引き起こす原因になります。

し、機械の損傷やケガの原因になります。
⑴移動のときは、ブロードキャスターをいっぱいに上げ、油圧ストップバルブを完全に「閉め」、下がるのを防ぎます。ブロードキャスターが左右に振れな
いように、チェックチェーンを張り、ロックナット

ガツを締めてください。
⑵ほ場への出入りは直角に、ゆっくりとおこなってください。
⑶ブロードキャスターに肥料を入れて走行をしないでください。肥料がホッパー内で目詰まりし（ブリッ

安全な位置で「上げ規制」をしてください。

ジ現象）、均一に肥料散布ができなくなります。必ず、ほ場で肥料を入れてください。又、PTOを回転させると一度に力がかかり機械を破損させる事もあります。必ず肥料はほ場で入れてください。

警告
警告

ブロードキャスターの取外しは平で固い場所を選

トラクタにブロードキャスターが付いていると後ろび、いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくが長くなります。まわりの人や物に注意して旋回しださい。

てください。

トラクタのまわりやブロードキャスターとの間に人高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋が入らないようにしてください。

回するときはスピードを落とし、急旋回はさけてく

ブロードキャスターの下へもぐったり、足を入れたださい。

りしないでください。

運転者以外の人や物をのせないでください。

守らないと死亡事故や傷害事故につながります。

子供には十分注意し、機械へは近づけないでくださ

PTO変速レバーを「中立」の位置にして、取外しい。

てください。

ほ場への出入りは、必ずあぜと直角にしてください。

守らないと傷害事故につながります。

基本的には取付けの順序の逆の手順で行ないます。
装着の順序を参照ください。

② 標準３点リンク直装タイプ⑴スタンドをセットします。（MP45〜10はスタンドがありません。）

・

①

/ ・

シリーズ

⑴ブロードキャスターを装着時と同じ姿勢に調節します。
スタンドをセットします。
⑵ハンドルストッパーを解除し、カプラのハンドルを引き、フックを解除します。

⑵ブロードキャスターをゆっくりさげます。
⑶ジョイントをトラクタのPTO軸をはずします。
⑷トップリンクを調整し、ブロードキャスターのマストからはずします。
⑸トラクタの右ロワーリンクをブロードキャスターのロワーピンからはずします。
⑹トラクタの左ロワーリンクをブロードキャスターのロワーピンからはずします。
⑺ゆっくりトラクタを前進させ、ブロードキャスタ
ーから離れます。

注意ホッパー内に肥料を入れたままで、トラクタからブロードキャスターを取外さないでください。
守らないとブロードキャスター単体のバランスがくずれ、転倒しケガや機械の損傷につながります。
写真は 4S

オプションの電動シャッター開閉の場合は、最初に運転席の操作ボックスとブロードをつないでいるコ⑶ブロードキャスターをゆっくり下げます。カプラ

ネクタを外してください。

からロワーピンガイドが抜け、トップピンからト

守らないとコードでブロードキャスターを引っ張りブロップフックが外れたのを確認して、ゆっくりトラ

ードキャスターが転倒し、傷害事故の原因になります。

クタを前進させます。

警告
点検は交通の邪魔にならず安全な所で、機械が倒れたり動いたりしない、平らな固い場所でおこなってください。
点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを停止してください。
トラクタの取扱説明書「作業前の点検」をよく読ん
写真は 4S

でください。
機械の性能を引きだし、長くご使用いただくために、必ず作業前の始業点検をしてください。

補足

各部のゆるんだボルト・ナットなどは、増締めをしフックやジョイントがはずれない場合は、トラてください。

クタの油圧を上げて始めからやりなおしてくだ守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につなが

さい。

ります。

ブロードキャスターが左右に傾いているとき
は、リフトロッドの長さを調節し、ブロードキャ
スターを左右水平になるようにしてください。

① 機械のまわり⑴各部の損傷・汚れ・ボルトのゆるみ点検をします。
⑵レバーの調整⑶オプション電動開閉の場合は配線の点検⑷各グリースニップル

グリースの点検⑸地面から持ち上げて回転させ、異音、異常の点検

① スパウトの角度調節⑴散布角度が２段階に調節でき散布幅が変わります。
・30シリーズは、専用工具（ボックスス
MP‑20パナ）はオプションです。
30シリーズ …………ショートスパウト
MP‑20･
MP40･50シリーズ ……………ロングスパウト
MP65〜10シリーズ …………ロングスパウト
ショートスパウト
９〜10ⅿ② 散布量の調節
ブロードキャスターには、計算尺が標準装備されています。
散布量の調節が、計算尺で簡単に算出できます。
作業条件を決めてから算出してください。
⑴散布幅（ｍ）(例)

1ｍ

計算尺の下図（裏面）⑧を見て、散布幅を決めます。
ショートスパウトMAX 9〜1ｍの場合の目安
比重の軽い肥料…………９ｍ
比重の重い肥料…………1ｍ
粒剤化成肥料……………1ｍ⑵散布量（㎏/ha）(例) 30㎏
１ha当たり、何㎏散布するかを決めます。
⑶作業速度（㎞/h）(例) ７㎞/h
トラクタの作業速度表を参考に時速何㎞で作業をするかきめます。
⑷肥料の種類(例)
粒状肥料⑦粒剤・尿素・粉剤のどれかを判断します。
⑵①調節口の②キャップＦを外し、⑤専用工具（ボ④⑤⑥⑧は、次のぺージの使用例で説明します。

ックススパナ）を矢印④に合わせて差し込みます。

表面

時 計 ま わ り 方 向 が MAX(広 い)、反 対 方 向 がMI
N(狭い)になります。
出荷時は、MAX(広い)にセットしてあります。
⑶ユニット内のフライホイールをゆっくり回して、矢印を合わせ⑤専用工具を押し込みながら10度回してください。
⑷⑤専用工具を抜き取ると、自動的にロックされます。

裏面

⑴計算尺①の散布幅1ｍに、散布量30㎏を合わせ③ 計算尺の使用例
前ぺージの条件設定（例）で説明します。
散布幅1ｍ

作業速度７㎞/h

散布量１ha当たり30㎏
粒状化成肥料ます。
⑵このままで、③の作業速度７㎞/hに一致している④の3㎏が、毎分の散布量です。

表面⑶計算尺の裏面で④の3㎏/分の数値3を⑤の位置に置き換えて、ケース内の中央タテ線に合わせま⑷このタテ線と粒状⑦の交わる⑥の数値3が、調節ロッドの、調節目盛りとなります。

す。

裏面⑸右図のように、ナイロンアジャスターを回しながら調節ロッドの目盛りを3に合わせます。

3
4に合わせる

調節ロット

ナイロンアジャスタ

④ 散布量の確認⑷時計でスタート時を確認しながら、調節ハンドル

計算尺で求めた数値3が、設定した散布条件と一致をいっぱいに「開け」ます。

するか確認する場合は、次の要領で確認します。

⑸肥料が容器に吐き出されます。

⑴スパウトを外して、散布口の下に大きめの容器を置きます。(ビニールなどを広く敷いてもできま
す。)

１分間

散布口

⑹正確に１分間たったら、調節ハンドルを「閉じ」

容器

にします。
⑺容器にたまった量が、3㎏であれば目盛りのセッ
トは正しい状態です。

⑵調節ロッドの目盛り3と調節ハンドル「閉じ」を確認して、肥料をホッパーに入れます。
⑶トラクタを平らで固い場所に停止させたまま、PTOを50r
pmで回転させます。

3㎏より少なかったら目盛りを少し大きく

3㎏より多かったら目盛りを少し小さく

散布量の確認が終ったら「1ページスパウトの組立」に従ってしっかり固定します。

ナイロンアジャスター調節目盛早見表
40〜10ℓ用（ロングスパウト標準） 作業速度６㎞/時 PTO50
r
pm
揺動角度の
調整位置

散

布

幅

反あたり散布量（㎏)
2㎏

粒
剤
化
成
︶

尿
素
粉剤
(
石灰)

3㎏

4㎏

5㎏

6㎏

7㎏

8㎏

9㎏ 10㎏

3

3

4

4

4

5

5

MI
N 4°

９ⅿ

2.5 3.5

MAX 5°

1ⅿ

3

3.5 4.
5

4

5

5

5

6

6

MI
N 4°

９ⅿ

2

3

3.
5

3

4

4

5

5

5

MAX 5°

1ⅿ

3.5

3

4

5.5

5

5.
5

6

7

7

MI
N 4°

６ⅿ

2

2

3

3.5

3

4

4.5

4

4

※本表は、標準的な作業の目安です。計算方法については、取扱説明書に詳しく記載されておりますので必ずお読みください。

調
節
目
盛

警告
作業中は、トラクタとブロードキャスターのまわりに人を近づけないでください。

① 散布パターン⑴スパウトが左右に等しく②揺動するため①のように、左右対称のピラミッド型になります。

ホッパー内のアジテーターが回転しているときは、
ホッパー内に手を入れないでください。ホッパー内に手を入れるときは、必ずトラクタの駐車ブレーキ
をかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してください。
傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険です。トラクタ速度を落とし、大きく回ってください。

⑵２工程以降は、③のようにオーバーラップさせると、全体に均一な散布ができます。（④の幅）ブロードキャスターの調整をする場合は、必ずエン
ジン止めてからおこなってください。
守らないと死亡事故や、傷害事故の原因になります。

注 意
スタンドを装備しているブロードキャスターの場合
は、ホッパー内に肥料を入れたままで、トラクタから取外さないでください。
守らないとブロードキャスターのバランスがくずれ転
倒し、ケガや機械の損傷につながります。
⑴あぜ際での作業は、あぜにブロードキャスターをぶ
つけないように低速で、余裕をもって運転してくだ
さい。
⑵作業中ブロードキャスターに異常が発生したら、すぐにエンジンを止め点検してください。そのまま使用しますと他の部分にも損傷がひろがる恐れがあります。

⑶ほ場の端は、オーバーラップできないので、下記のように調節してください。
1)調整ロッドの目盛りを作業時の1/2にします。

⑶スパウトの取付けボルト・ナットは常に点検し、作2)PTO回転は40rpmぐらいにします。

業中に外れないように増し締めをしてください。

3)
スパウトの高さを3㎝ぐらいにします。

⑷作業中の枕地旋回は、PTO回転は止めずに調節ハ

幅がせまく、多めに（厚く）散布できます。

ンドルを「閉じ」ます。
補足
旋回時（作業中）以外は、調節ハンドルが「閉じ」のときはPTO回転を切ってください。

あぜ

注意

ほ場の場合

PTO回転は、絶対に50rpm以上では使用しないでください。
守らないと機械の損傷やケガの原因になります。

5
0〜7
5
㎝
0
・33
0
MP22
7
5㎝
5〜1
0
0
5
MP40

① 作業速度⑴トラクタの作業速度は、３〜８㎞/hが標準です。
ほ場の状態や大きさに合わせて、作業のしやすい速度でおこなってください。

地面

作業速度

散布量

速

い

少ない

遅

い

多

草地の場合

い

⑵作業速度が倍になると、散布量は半分になります。
② PTO回転速度
PTO１速……50r
pmで作業してください。
PTO回転

散布量

速

い

多くなる

遅

い

少なくなる

5
0〜7
5
㎝
0
・33
0
MP22
7
5㎝
5
〜1
00
5
MP40

草丈

③ ブロードキャスターの高さ調節⑴MP‑20・30①散布幅により高さが5〜7㎝と変ります。ナイ④ 肥料の投入⑴スタンドがセットされている型式は、スタンドをロンアジャスター調節目盛早見表を参照又は計算尺を使い値を計算します。

必ず外してください。
⑵ホッパーをできるだけ低くしてから、調節ハンド②トップリンクの長さ（特３仕様の時はターンバ

ルを「閉じ」にして、肥料を入れてください。

ックル）を調節して、ホッパーを水平にします。
⑵MP40〜10①トラクタのポジションコントロールレバーを調節して、スパウト高さを地上7㎝にします。
②トップリンクの長さを調節して、ホッパーを水平にします。

補足
粒剤を散布するとき、ステアリングデバイスは使用しないでください。肥料を粉砕したり、ホッパーを摩耗させる恐れがあります。

⑵スパウト・ホッパー・ユニットカバーを外し、ユニット（ミッション部）
本体もよく水洗いしてください。
長くお使いいただくためには、日常の保守管理が何よりも大切です。

警告
点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全なところを選んでください。機械が動いたり、倒れたりしない平らな固い場所で、トラクタの前輪には⑶良く乾燥後、ブロードキャスターディスク（底板）とディストルビュータープレート、シャッタ

車止めをしてください。

ーにサビ止めオイル等を塗ってください。表・裏

点検・整備をするときは、トラクタの駐車ブレーキ
をかけ、PTO変速レバーを「中立」の位置にし、エンジンを停止してからおこなってください。
ブロードキャスターの落下を防止するため、油圧ス
トップバルブを完全に「閉め」てロックし、ブロードキャスターの下へ台を入れてください。
ホッパー内のアジテーターや回転部分に、草やワラになじむようにしてください。
② ボルト・ナットのゆるみ点検
使用時ごとに各部のボルト・ナットを増締めしてください。
③ ジョイントの給油（使用時ごと又は、1時間ごと）⑴グリースニップル
使用時ごとにグリースを注入する。

が巻き付いたり、肥料が詰まったときは、必ずエンジンを停止させてから取外し作業をしてください。

⑵ジョイントスプライン部
使用時ごとにグリースを塗る。

守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。

⑶シャフト① 肥料の取出しと水洗い
作業終了後は、「2ぺージの散布量の確認」の要領

シーズン後にグリースを塗る。
⑷ロックピンで残った肥料を出し、きれいに水洗いして水分をふ

シーズン後に注油する。

き取ってください。
⑴このときだけ、PTOをゆっくり回転させながら④①③

ホッパー内・アジテーターの回りを水洗いしま①

す。洗い終わったら必ず、PTOを切ってください。

①②①

ジョイントカバーにもグリースを注入してください。

④ 各部の給油（使用時ごと、または1時間ごと）⑴散布幅角度のセッティング部
使用時ごとにグリースを注入する。
⑵調節ハンドル回転部
シーズン後に注油する。
ユニット（ミッション部）・回転部・揺動部の注油マークがはってある場所にも、シーズン後にはグリースを注入注油をしてください。

⑴ セッティング部⑵ ハンドル回転部

⑤ スパウトの点検・保管⑴先端のナイロンストリップは、消耗部品です。摩耗すると散布性能に影響するので、リベットピンを外して、交換してください。
⑵シーズン後は、スパウトをホッパーの内に保管してください。
ナイロンストリップ

警告
格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選んでください。
ブロードキャスターの格納は、スタンドのある型式
はスタンドを付け、転倒を防止してください。

リベット

カプラは、ブロードキャスターから外して、地面に置いてください。
ジョイントは、ブロードキャスターから外して、土、ほこりの付かない所に格納してください。

注意
窒素・および窒素が混入されている肥料は、火気に接触すると爆発することがあります。
修理などで、溶接や、ガス作業をする場合は、肥料を抜き取ってからおこなってください。
守らないと爆発し、死亡・傷害事故の原因になります。

格納庫には子供を近づけないでください。
守らないとブロードキャスターが転倒し、傷害事故や機械の損傷につながります。
⑴注油以外にも、塗装・メッキのできない部分があります。サビ止めのため、グリースを塗ってください。
⑵肥料が残ったら必ず、排出・水洗いをして水分をふき取ってから保管してください。サビや劣化を防ぎ
機械が長持ちさせましょう。

使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になります。
⑴オイルを排出するときは、必ず容器に受けてください。地面へのたれ流しや川への廃棄は絶対しな
いでください。
⑵廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お買い求めの農協、販売店にご相談ください。

時

間

項

目

①取付ボルト増締め
使用

前②ジョイント・ミッションのグリースニップルへグリース注入③地面から上げて回転させ、異常のチェック①きれいに洗い、水分をふきとる②ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック

使

用

後

③入力軸へグリースを塗る④ジョイント、スプライン部へグリースを塗る⑤ジョイント、ロックピンへ注油する①スパウトの消耗度チェック②ジョイントのシャフト・ミッションへグリースを塗る

シ

ー

ズ

ン

終

了

後
③無塗装部へサビ止め④消耗部品は早めに交換使用中あるいは使用後の点検時に、下表の異常が発生した場合は、再使用せず、ただちに処置をしてください。
部位

症

状

異音の発生
ユ
ニ
ッ
ト
︵
ミ
ッ
シ
ョ
ン
︶

そ
の
他

原

因

各部ベアリング、セッティングアッシーの異常処

置ベアリング、セッティングアッシー
の交換

振動の発生

スパウトの締付ボルトのゆるみ増し締め

各部ベアリング、セッティングアッシーの異常

ベアリング、セッティングアッシーの交換

各部ベアリングの異常

ベアリングの交換

ホッパー内部へ異物の混入

異物の取出し調節ハンドルがディストルビュータープレートとブロードキャス

取付ボルトの調整

動かない

ターディスクの取付ボルトの締めすぎ

回らない

肥料の残りがディストルビュータープレートとブディストルビュータープレート、ブ

ロードキャスターディスクの間で固まった

ロードキャスターディスクの交換本社

〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 5 1 5 5
蕁（ 0 2 6 8 ）4 2 - 7 5 0 0
FAX 0268-42-7556

物流センター〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9蕁（ 0 2 6 8 ）3 6 - 4 1 1 1
FAX 0268-36-3335

北海道営業所〒068-0111 北 海 道 岩 見 沢 市 栗 沢 町 由 良 1 9 4 - 5
蕁（ 0 1 2 6 ）4 5 - 4 0 0 0
FAX 0126-45-4516

旭川出張所

079-8451 北 海〒079-8431
海道
道旭旭
市山
永北山
8 丁目
目３3 ２
2
川川
市永
１町
条８
蕁（ 0 1 6 6 ）4 6 - 2 5 0 5
FAX 0166-46-2501

帯広出張所〒082-0004 北海道河西郡芽室町東芽室北1線18番10蕁（ 0 1 5 5 ）6 2 - 5 3 7 0
FAX 0155-62-5373

東北営業所

宮城県大崎市古川清水三丁目石田 24 番 11〒989-6228 宮城県大崎市古川清水3丁目石田24番11
蕁（ 0 2 2 9 ）2 6 - 5 6 5 1
FAX 0229-26-5655

関東営業所〒329-4411 栃木県下都賀郡大平町横堀みずほ5栃木県栃木市大平町横堀みずほ 5 - 3
蕁（ 0 2 8 2 ）4 5 - 1 2 2 6
FAX 0282-44-0050

長野営業所〒386-0497 長 野 県 上 田 市 塩 川 2 9 4 9蕁（ 0 2 6 8 ）3 5 - 0 3 2 3
FAX 0268-36-4787

岡山営業所〒708-1104 岡 山 県 津 山 市 綾 部 1 7 6 4 - 2
蕁（ 0 8 6 8 ）2 9 - 1 1 8 0
FAX 0868-29-1325

九州営業所〒869-0416 熊 本 県 宇 土 市 松 山 町 1 1 3 4 - 1 0
蕁（ 0 9 6 4 ）2 4 - 5 7 7 7
FAX 0964-22-6775

南九州出張所〒885-0074 宮 崎 県 都 城 市 甲 斐 元 町 3 3 8 9 - 1
蕁（ 0 9 8 6 ）2 4 - 6 4 1 2
FAX 0986-25-7044

09.
' 2 1 05.
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