HCR900-DSⅢ油圧クローラドリル製品カタログ■ ＨＣＲ Ｓｅｒｉｅｓ

ＨＣＲ９００-ＤＳⅢ

ＨＣＲ１０００-ＤＳⅡ

ＨＣＲ１２００­ＤⅢ

ＨＣＲ１２００­ＥＤⅡ

ＨＣＲ１５００­ＥＤⅡ■ エキセントリックリッパー★ベンチ掘削・端縁処理・切羽修整（根切り）・選別採掘などの作業に能力を発揮します。
偏芯ギヤを油圧モータで回し、発生する振動をアキュームレータで増幅、先端のツースに力を集中させることで掘削・解体を行うことができる革新的な振動増幅式リッパーです。油圧ブレーカと油圧ショベルの中間的な破砕機で、バケット作業にはない破砕力、油圧ブレーカではできないかき寄せ作業等ができる大きな利点があります。石灰石鉱山や採石場などのベンチ掘削・端縁処理などに有効に活用でき、高い生産性を発揮します。硬い岩盤ではドリルやブレーカと併用することでリッパーの作業範囲が広がり、生産効率がアップします。
● 亀裂のある岩盤では、ブレーカの２倍以上の高い生産性があります。
● 端縁処理のような亀裂・浮石をやさしく掘削することができます。
● 玉石が出る現場では、掘削できなくても掘り起しができます。
● ズリに埋もれた鉱石の採掘や溝掘り作業など局部的な掘削ができます。
● アームで根を探り、根の周りを崩し、最後に掘り起こす作業ができます。

XCENTRIC RIPPERは、スペインのGRADO CERO社の製品です。
古河ロックドリルが日本国内の独占販売権を有しています。

安全に関するご注意●ご使用されるときは「取扱説明書」をよくお読みのうえ正しくご使用ください。
●故障や事故を防ぐため、機械の定期的な点検を必ず行ってください。
●排出ガス基準に適合しているディーゼルエンジンは、燃料に軽油を使用することを前提に設計されています。燃料には必ず軽油をご使用ください。
●オフロード法に関する国土交通省告示で軽油使用が明記されています。軽油以外の燃料使用は行政指導の対象となる場合があります。
●掲載写真はカタログ用にポーズをつけて撮影したものです。機械から離れる場合は必ず作業装置を接地させるなど、安全に心がけてください。
●掲載写真の色は、撮影や印刷の関係で実際の色とは異なって見えることがあります。
●本カタログの機械本体および装備は、改良などによりお届けします製品と異なる場合があります。また仕様は予告なく変更することがあります。
●掲載写真は、オプション装備品を含んでいます。また、販売仕様と一部異なる場合があります。

本社 〒103-0027 東京都中央区日本橋一丁目5番3号

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092（948）1888

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名 古 屋 支 店

西州

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支

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HCR900-DSⅢ-J1303-F3

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このカタログは再生紙を使用し、植物油インクで印刷しています。

HCR900-DSⅢ油圧クローラドリル製品カタログ

運転環境・操作性・整備性をアップグレード した最新鋭機。
★ スーパーエコノミーモード標準装備。
★ 高性能・高出力クリーンエンジン搭載。
★ 統一型丸型キャビンの採用。
★ エアコン標準装備。
★ チルト式コントロールスタンドの採用。

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破砕効率を極めた新世代油圧ドリフタH D709Ⅱを搭載。
時代が求める基本性能を、先進のテクノロジーでさらに進化させ、 鍛え上げられ た高度な『技術』と、せん孔を極めた完成度を一段と磨き込み、スピーディかつパワフルなせん孔パフォーマンス“よりはやい、より まっすぐなせん孔”を 実現しました 。

コンパクトバルブ
くさび型ピストン
デュアルダンパ

デュアルダンパ

くさび型ピストン

リバースパーカッション

打撃時に岩からの反発力を受けて、ロッドを伝わって返ってくる衝撃的なエネルギーを吸収・緩和する機能だけでなく、ピストン側にあるもう一つのダンパでロッドに直接に推力をかけられる構造になっているため、つねに効果的な制御ができます。ビットの着岩性、岩盤へのエネルギー伝達効率を大幅に向上させた画期的な機構です。ビットの着岩性を確保することによって衝撃波のエネルギーを確実に岩盤に伝達できるうえ、挙動を安定させることで空打ち・孔曲がりが減少、消耗品の寿命も大幅に向上させています。

ピストン形状をコンピュータによる5万通りのシミュレーションとフィールドテストを経て、最も打撃効率のよい形状を選択しました。

ジャミング発生時のロッドを強制的に引抜く装置です。スムーズなロッド引抜作業が可能なため、安心してせん孔作業に専念できます。
（オプション装備品）

コンパクトバルブ
バルブ配置を従来機のピストン同軸配置から非同軸配置に変更し、コンパクト化を図りました。これによりバルブの応答性が大幅に改善され、かつ油圧効率が格段に良くなっています。（当社比）

進化したドリフタシステム● せん孔状態の変化を自動的に検出して制御するデュアルダンパ機構とエネルギー伝達効率を極めたくさび型ピストン形状により、異なる岩質に幅広く、すばやく対応します。
● 負荷に応じた最適な制御をすることで、群を抜く破砕効率を実現しました。
● 高効率のせん孔作業を可能にしたことに加え、打撃振動・騒音を低減しています。
● 複雑な操作もなく、ムダのないパワーで安定した、快適なせん孔が行えます。

（USA特許取得済 U.S. PATENT No.5,896,937）34

余裕のある高出力クリーンエンジンと先進のテクノロジー がスピーディかつパワ フルなせん孔パフォーマンスを実現。
☆スーパーエコノミーモードの選択
せん孔作業中のエンジン最高回転数を制御盤内にある「パワー⇔エコノミーセレクト
SW」と「最高回転セレクトSW」で設定することができます。孔掃除のブロー操作時には、モード設定に関係なくパワーモードのエンジン最高回転（最大風量）で残留繰粉を排出させるシステムとなっています。現場に応じた適正なエンジン回転数でせん
孔作業が行えますので、従来機と比べて燃料消費量が最大30%の低減など、省エネ運転が行えます。（特許出願申請中）

最高回転セレクトＳＷ①⇔②⇔③■せん孔中のエンジン最高回転数
スーパーエコノミーモード①： １,６００ｍｉｎ­１②： １,８００ｍｉｎ­１③： ２,０００ｍｉｎ­１

パワーモード④： ２,２００ｍｉｎ­１パワー ⇔ エコノミー
セレクトスイッチ

スーパーエコノミーモードにおける孔掃除時（ブロー操作時）には、最大風量となるパワーモードの2,200回転に自動的に上昇させて残留繰粉を排出させます。

孔掃除感知 →自動的にエンジン最高回転の２,２００回転に上昇。

高い作業効率で生産性アップ

吸込式クーリングシステム

燃費効率の高い直接噴射式ディーゼルエンジンと作業負荷に応じてパワーとスピードを自動的にコントロールする「アキシャルピストンポンプ」を採用。エンジン出力をムダなく、フルに活用できるため燃費効率が一段とアップ。さらに、効率的な油圧・空圧技術により生産性をアップします。

ラジエータ・エアクーラ（車体左側）、オイルクーラ（車体後部）のファンの向きを吸込み方式とし、ファン騒音の低減化を図りました。また、せん孔作業以外の軽負荷作業時におけるクーリングファンの回転数を低減することで、騒音低減化を図りました。

操作が簡単なロッドチェンジャ装置
ロッドの継足し、回収操作が迅速かつ確実に行えます。スピーディなロッドチェンジがサイクルタイムの短縮に確実に応えます。また、油圧シーケンスの採用により、メンテナンスも簡単に行えます。

環境にやさしい高出力クリーンエンジン搭載。
環境にやさしい排出ガス3次基準値適合の水冷6気筒電子制御式ターボチャージャ付ディーゼルエンジン（QSB6.7カミンズエンジン）を搭載。エンジンの情報をリアルタイムに表示するディスプレー装置を標準装備しています。
また、打撃操作・ブロー操作を行うとエンジン回転速度が自動的に最高回転に上昇し、せん孔操作を止めると自動的に元の回転数に戻るオートスロットル機構を標準装備。
そして、新設定のスーパーエコノミーモード標準装備により、せん孔中のエンジン最高回転数を4段階に選択できますので、岩質に合った省エネ運転が可能です。
走行、ブーム操作時のエンジン回転は、エンジンスロットルスイッチで5段階に制御します。

■ エンジン情報ディスプレー装備

5①● エンジン回転数● エンジン運転時間● 冷却水温度● エンジン油圧などの各種情報が表示されます。

②■ エンジンスロットルスイッチ
走行、ブーム操作用のエンジンの回転速度は5段階に設定しています。
Ⅰ段階 ： 1,250 min-1（アイドリング）
Ⅱ段階 ： 1,600 min-1
Ⅲ段階 ： 1,800 min-1
Ⅳ段階 ： 2,000 min-1
Ⅴ段階 ： 2,200 min-1（最高回転）

燃料は必ず軽油をご使用ください。
排出ガス基準に適合しているディーゼルエンジンは、燃料に軽油を使用することを前提に設計されています。燃料には必ず軽油をご使用ください。

スタータスイッチ

排出ガス規制■ エンジン診断モニタランプ「特定特殊自動車排出ガスの規則等に関する法律」（オフロード法）に基づいて、少数特例2006年基準適合車として承認されています。

●ロッドチェンジャ操作レバー

エンジンに不具合が発生するとエンジン警告ランプ（赤）が点灯します。エンジン診断ランプ（橙）は発生した不具合の内容を点滅回数で表示します。

①
ローラ回転用レバー＆スライド用レバー②
キャリアスイング用レバー＆
ロッド継足・回収用レバー

6

シンプルな操作＆信頼のおける確実性。
操作性を重視したチルト式コントロールスタンド● アンチジャミング装置①②③

せん孔中に破砕帯や粘土層に突入して異常を検知したときや、フラッシングエアの低下を検知したときは自動的にドリフタを後退させる安全装置を装備しています。アンチジャミング作動時にはパイロットランプが点灯します。

④● 作業モードの選択⑤⑥⑦⑧ ⑨ ⑩ ⑪モード切替スイッチで岩質に応じたせん孔作業モードが選択できます。通常のせん孔作業と破砕帯、粘土層などの回転速度を優先するせん孔作業の選択が可能です。

● 穿孔用圧力計
せん孔系操作レバーと操作スイッチを配置したコントロー
ルスタンドをチルト式に変更。角度調整により、最適なポジションでスピーディなせん孔操作が行えます。

■ せん孔操作パネル部 ①～④① フラッシングレバー（フラッシングエアの吐出量を調整）② 回転レバー（ドリフタのシャンクロッドを正回転、逆回転を行う）③ フィードレバー（ドリフタの前進・後進を行う）④ 打撃レバー（ドリフタの打撃と作動油の加熱を行う）■ スイッチパネル部 ⑤～⑪

強力なフラッシング能力＆高性能ダストコレクタ搭載。
大吐出・高圧エアコンプレッサ（吐出空気量：5.4 m3/min）と高性能ダストコレクタ（風量：20 m3/min）を搭載。プレクリーナ（オプション）の併用で大きな繰り粉の捕集に威力を発揮します。余裕のフラッシング能力が残留繰粉を大幅に減らし、サイクルタイムの短縮に確実に応えます。

■ 口元処理作業
サクションフードが上下にスライド。座ぐり状況が確認でき、せん孔の口元処理作業が容易に行えます。油圧式セントラライザはロッドを確実にホールドします。

グリースノズル⑤ フィード前進圧力調整ハンドル⑥ ダストコレクタスイッチ⑦ フード＆セントラライザスイッチ⑧ アンチジャミングパイロットランプ

オペレータはつねにせん孔圧力を見ながら作業をしています。各圧力計をサイドピラー部にレイアウトすることで、作業中の視線移動をできるだけ小さくしました。

①②③① 打撃圧力プレッシャゲージ② フィード圧力プレッシャゲージ③ 回転圧力プレッシャゲージ④ フラッシングエア圧力プレッシャ
ゲージ⑨ アンチジャミングスイッチ⑩ 作業モード切替スイッチ⑪ オートグリース給脂スイッチ④エアコン吹出し口

強靭な足回り＆クローラドリル独自の俊敏なフットワーク
現場でのフットワークを考えた強靭な足回り設計。路面の状態に合わせて左右のトラックフレームがそれぞれに揺動するオシレーチングシステムを標準装備。クラストップのグランドクリアランスとオシレーチング角度（20度）で悪路も安定した姿勢で走破できます。走行時は、オシレーチングレバーは「入」の位置にしておきます。せん孔作業時には「切」の位置にし、本体の揺動をロックしてください。
オシレーチング機能がない場合、路面の凹凸により不安定な走行となる。

セントラライザダストコレクタ

せん孔作業時（切）サクションフード（上下にスライド）

走行時（入）
オシレーチング油圧シリンダ

オシレーチング機能により、左右の履帯がそれぞれ接地するため安定した走行となる。

プレクリーナ（オプション装備品）

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快適な運転環境にゆとりの性能をプラス！
シンプルな操作レバー配置
③②

⑦

⑤

④

チルト式コントロールスタンド⑥①
チルトロックペダル① オシレーチング（入・切）切換レバー②

ガイドスライド＆オシレーチング操作レバー③

ガイドスイング＆ガイドチルト操作レバー④⑧⑤ ロッドチェンジャ操作レバー（２本）⑥ ホーンスイッチ⑦ 走行レバー⑧ カップホルダー

ブームスイング＆ブームリフト操作レバー

最適なせん孔操作ポジションが得られるチルト式コントロー
ルボックスを採用。チルトロックペダルを踏んで角度を調整します。せん孔系圧力計器類は、センターピラー部に移動し、視認性を良くしました。

メータパネル（左側ピラー部）① モニタパネル② コンプレッサ吐出空気温度計③ 油圧作動油温度計④ エンジン情報ディスプレー

①

各種エンジン情報を表示します。
エンジンオーバーヒート時には自動的に停止します。

右側コントロールパネル③

快適なキャビン＆ゆとりの運転環境。
大型安全ガラスで全方向の広々とした視界を確保した新型丸型キャビンを搭載しました。オプションでROPS/FOPS仕様を用意しています。そして、快適な室内環境を保つ外気導入型エアコンを標準装備としました。多様な稼動条件のもとでもつねに快適な作業ができます。また、最適なせん孔操作ポジションが得られるようにチルト式コントロールボックスを採用。穿孔系コントロールスタンドを中央に配置し、左側ピラー部に車両モニタ、右側ピラー部にせん孔系圧力計、シートの右側にブーム操作レバーボックス、走行レバー＆電気系コントロールパネ
ル関係を機能的に配置しました。

エアコン標準装備②⑥①⑤① 温度調整スイッチ② 吹出し口切替スイッチ③ 内外気切替スイッチ
前方吹出し

外気フィルタ③

新型丸型キャビン（写真は標準キャビン）①③

ROPS : Roll-Over Protective Structures（転倒時保護構造）

FOPS : Falling-Object Protective Structures⑤ エンジンエアクリーナ
目詰り警告ランプ⑥ コンプレッサエアクリーナ
目詰り警告ランプ⑦ リターンフィルタ
目詰り警告ランプ⑧ オルタネータ（充電）警告ランプ⑨ エンジン診断モニタランプ
エンジン警告ランプ（赤）エンジン診断ランプ（橙）

④
⑧

①
⑥

⑨

⑦
⑥ 前照灯スイッチ⑦ 後部作業灯スイッチ⑧ フロントワイパースイッチ⑨ 上部ワイパースイッチ

快適なオペレータシート
前方＋後方吹出し

モニタパネル③④① エンジンスタータスイッチ② エンジンスロットルスイッチ③ ＦＭ/ＡＭ自動選局ラジオ④ エアコン・コントロールパネル⑤ コンプレッサスイッチ④ 風量調整⑤ 停止スイッチ⑥ エアコンスイッチ
足元吹出し

②⑤④

②

ソフトな乗り心地のハイバックシートを標準装備。シートの前後調整、リクライニング調整で最適な作業姿勢が得られるようにシートの位置を調整してください。ROPS/FOPSキャビン装着車は、シートベルトが標準装備となります。

⑤ ⑥

エンジンの不具合を警告し、不具合の内容を点滅回数で表示。

⑦⑩ プレヒートランプ⑧

外気温が低くエンジンの始動が困難なとき、スタータスイッチをONにすると予熱ヒータが自動的に作動します。

⑨⑩⑪⑫⑪ エンジン診断スイッチ
不具合コードを表示させるスイッチです。

⑫ 表示切換スイッチ
複数の不具合があったとき、不具合コードを切替えて表示させる働きをします。

二次元電気式角度計（オプション装備品）②（落下物保護構造）① センターピラー前方吹出口 ② 足元吹出し口（シート下）

9③ 後方吹出口

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気配りの整備性と安全性。イージメンテナンスを重視。
イージメンテナンス

機体内・ブーム周りのホース類 の取りまとめから、油圧機器やフィルタなどの点検箇所の集約など、イージーメンテナンスを重視した設計です。
また、油圧回路改善による制御 内容の簡素化や電気トラブルを未然に防止する耐候性、耐水性、耐油性のあるケーブルの採用、防水カプラーの採用など、トータル・メンテナ ンスコストの低減化を図っています。

右側アクセスカバー

３６０°ファンガード

コンプレッサのレシーバタンクの油量点検・補給、グリース給脂ポンプ、作動油供給ポンプ、せん孔制御バルブユニット関係などがあります。
フレーム前側に作動油タンク。作動油レベルゲージ、上部にエアブリーザ。
側面に作動油リターンオイルフィルタが設置。
フレーム後部に、エンジンオイルパン用のドレンプラグ、レシーバタンク内の混入水および沈殿物の排出用ドレンコックが設置。
ダストコレクタの側面にエア回路内の水分等を分離・除去するエアフィルタ、キャビン右側面にドリフタ潤滑油量の調整用自動給油式のルブリケータを装備。

左側アクセスカバー
エンジンオイルレベルの点検、燃料フィルタの混入水のドレン、燃料フィルタカートリッジ、エンジンエアクリーナエレメントの点検、バッテリーの点検、エアコンのレシーバでガス量の点検などがあります。
左側には制御盤が設置。内にヒューズボックスがあります。
キャビン左後部側の上部エンジンカバーにウインドウォッシャタンク、ラジエータリザーバタンク（ラジエータ水量の点検）の点検窓があります。

ラジエータおよびオイルクーラのファン
ガイド部には、360°のファンガードを装備。エンジンの回転部にもセフティガードを装備。

走行レバーロック

後部アクセスカバー
燃料タンクレベルゲージの確認、燃料タンクから燃料フィルタ間にあるウォータセパレータの点検（水抜き）、エンジンオイルフィルタカートリッジ、コンプレッサオイルフィルタカートリッジ、コンプレッサ用エアクリーナエレメント類などの点検を行ないます。
燃料タンクの下部にドレンコックがあります。

走行レバー部には、セフティロックを設けています。走行時以外のときは、万一の誤操作を防止するため走行レバーをロックしてください。（写真はロック位置）

ヘッドガード
燃料は、必ず軽油をご使用ください。

上部エンジンカバー
上部カバーは後方視界を確保するため傾斜を設けています。また、カバー上面の要所に滑り止めを貼り付けています

ブーム・ガイドシェル周りのホースまとめ
樹脂製ホースリールローラ

ホースリールローラは、耐摩耗性に優れたウレタン樹脂製を採用。メンテナンスコストの低減に貢献します。

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樹脂製ウエアプレート

耐摩耗性に優れたウレタン樹脂製をオプション設定。

エアコン外気フィルタ・内気フィルタ定期的に清掃・交換します。キャビン
内の内気フィルタはシートの左後方にあります。

ブーム・ガイドシェル周りのオイルホース類は、ブーム根元部やブーム途中にターミナル部を設けるなど、メンテナンス性を重視したルート設計です。
ホース交換も容易にできます。また、ケーブル関係もルートを明確にするとともに、耐候性・耐油性のあるものを採用しています。

クローラドリルを離れるときは、盗難・いたずら防止のためアクセスカバー＆ドアには 必ず鍵を掛けてください。

落下物からの保護としてヘッドガードを標準装備しています。

消火器

運転席右後部に消火器を設置。取扱方法については、消火器の取扱説明書をよくお読みください。

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■主要装備一覧 ◎：標準装備 ▲：選 択 ●：メーカオプション■せん孔範囲図

ユニット・種類

水平せん孔範囲図

ＨＣＲ９００-ＤＳⅢ

油圧ドリフタ◎◎●HD709Ⅱ
デュアルダンパシステム
リバースパーカッション（単位：mm）■全体寸法図 （単位：mm）

オシレーチング 上10°

ガイドシェル
油圧式セントラライザ
スライド式フード
開閉式スライドフード
樹脂製ウエアプレート（キャリッジ）樹脂製ホースリールローラ◎◎●●◎

ロッドチェンジャロッド長さ
ロッドサイズ
MFロッド
スタータロッド長
ローテータユニット

10ft
32H, 38R (T38)
38H, 45R (T45)
32H, 38R (T38)
38H, 38R (T38)
14ft

◎
▲
▲
▲
▲
●
◎

ブーム
フィックスブーム
水平ガイドマウンチング組替◎●

トラックユニット
シングルグローサシュー
トリプルグローサシュー
リヤガード
機体吊上げ用フック

オシレーチング 下10°◎●◎●

ダストコレクタ
プレクリーナ
折畳式プレクリーナブラケットエキゾーストシャッタ
シンターラメラ ダストコレクタ

●
●
●
●

■主要諸元

垂直せん孔範囲図

Ｍｏｄｅｌ

◎
●
◎◎
●
◎●
●
●
●
●
●
◎
●

コントロール装置
せん孔レバー操作方向組替
レバー式ブームコントロール（油圧式）
アンチジャミングシステム
2レバーロッドチェンジャコントロール
オシレートロックバックブザー
エンジンスロットルスイッチ
オートスロットル（打撃＆ブロー操作時）

●
◎◎
◎◎◎◎◎

13◎
●
●
◎●
●●●
◎●
●
●
●
◎●
●
●

ＨＣＲ９００­ＤＳⅢ

全質量（標準キャビン）

10,210 kg

名称

PDS265-S35A（AIRMAN）

ブームリフト角 上37.6°
オシレーチング 上10°

全質量（ROPS/FOPS）

10,250 kg

形

式

全長

8,635 mm

吐出空気量

スクリュウ回転型1段圧縮油冷式
5.4 m3/min

全幅2,865 mm

吐出空気圧

1.03 MPa

全幅（輸送時）2,400 mm

ブーム

全高2,890 mm

型

式

JF200

全高（輸送時）2,830 mm

形状

フィックスブーム

コンプレッサドリフタ

ブームリフト角 上44.7°
オシレーチング 0°
ブームリフト角 上44.7°
オシレーチング 下10°

■主なオプション装備品

サイレントダクト（後部）右 45°、左 10°

式

HD709Ⅱ

ブームスイング角量185 kg

ガイドシェル

打撃数2,250 ～ 2,500 min-1型

式

GH831

回転数

0 ～ 250 min-1

全長7,015 mm

10ftフィード長4,089 mm

トラック全長2,785 mm

RP付フィード長3,904 mmトラック接地長2,155 mm

ガイドスライド長

1,500 mm

シュー幅

300 mm

ガイドスイング角

右 50°、左 50°

最低地上高550 mm

ガイドチルト角

揺動角

±10°

最大引抜力

180°
24.5 kN

走行速度

0 ～ 3.8 km/h

フィード方式

油圧モータ駆動チェーン式

登坂能力

57.7 ％ （30°）

ダストコレクタ

名称

形

式

メーカー
定格出力
燃料タンク容量風QSB6.7
水冷6気筒電子制御式

量20 m3/min

フィルタ数

4本

ロッドチェンジャ

ターボ付ディーゼルエンジン

格納ロッド数4本

カミンズ
164 kW / 2,200 min-1

操作レバー数2本

320 リットル

油圧装置

ロッド・ビット
せん孔径

φ65 ～ φ90 mm

ビット形状

ボタン、クロス、スパイク

可変容量ポンプ斜板式ピストンポンプ x 2

使用ロッドサイズ

32H, 38R, 45R,（38H）

定容量ポンプ

ギヤポンプ x 3

使用ロッド長さ

3,050 mm （10 ft）

オイルタンク容量

170 リットル

最大スタータロッド長4,000 mm （14 ft）

単位は国際単位系によるSI単位です。

サイドミラー

上 43°、下 30°

質

エンジン

大型オペレータステップ＆工具箱

ブームリフト角形

トラックユニット

その他
振り子式ガイドチルト角度計
振り子式ガイドスイング角度計
2次元電気式角度計
オペレータステップ（ショートタイプ）
大型オペレータステップ（ロングタイプ）
折畳式オペレータサイドステップ
デタージェント装置（第二種圧力容器）
エマージェンシーストップシステム（CE装備）
エンジンアワメータ
ドリリングアワメータ
大型工具箱
サイレントダクトキット
強化型アンダーカバー
ウォータセパレータ（エンジン）
アンチフリージング仕様
寒冷地用バッテリー
ヒーティング装置

Ｍｏｄｅｌ

全体寸法

キャビン
標準スチールキャビン
ROPS/FOPSキャビン
エアコン
ハイバックシート
シートベルト（ROPS/FOPSキャビン標準装備）
FM/AMラジオ
遮光フィルム
回転灯（黄色）水準計（機体角度計）（ROPS/FOPSキャビンのみ）
サイドミラー（キャビン左側）
後方視界カメラ（カラー）
追加ライト（70Wx2）
消火器
非常脱出用ハンマー（ROPS/FOPSキャビン標準装備）

ＨＣＲ９００­ＤＳⅢ

ブームリフト角 上10°
オシレーチング 上10°

振子式ガイドスイング角度計

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