総会

平成 30 年 5 月 26 日 13 時より、「平成 30 年度 NPO・ITC 中部報

告いたユーザとロボット間の協調の高度化〜」と題し、ご講演頂きま定期総会・講演会」が開催されましたので、ご報告致します。

した。力覚フィードバック研究について、時折ユーモアを交えてわ

総会では、ITC 中部磯部理事長の挨拶に続き、中部経済産業局 次世

かりやすくご説明いただきました。

(ITC 中部

角谷

NPO法人・ITC中部

広報誌

Vol.31

篤)

代産業課課長 吉岡和彦様よりご挨拶を頂きました。
また、議事では、平成 29 年度活動報告・決算報告、平成 30 年度活動計画・予算案について承認されました。
各委員会からは、新年度の方針と事業計画について発表されました。
総会に引き続き、講演会が開催されました。
基調講演では、IT コーディネータ協会

澁谷裕以会長より「ITCAの精神、２万人 ITC 構想について等、ITCA および ITC の未来についての力強いお話に、胸が熱くなりました。
特別講演では、名古屋工業大学大学院工学研究科

石橋豊教授より「遠隔操作型産業用ロボットの可能性〜力覚フィードバックを用▲総会講演会の様子

プラスＩＴフェア報告2018 年 6 月 19 日に開催されたプラス IT フェアにミニセミナー

つまり、企業はどこに課題があるのかを考えて、IT ツールの導入、のモデレータとして参加しました。セミナーの中では、「昨年度の実施する必要があります。例えば、原価の低減が課題である企業に、IT 導入補助金ではどんな IT ツールが多く導入されたか」、「生産性主として売上を増加させるための IT ツールを導入しても思ったほどを上げるために取り組むべき課題の選定」、「優先すべき課題解決にの成果は得られないと言うことです。

繋がる IT ツール」について、IT ベンダーサービス事業者の方と共に解説しました。

(ITC 中部

池原ＩＴＣ中部

直面しています。20 年来経営者は替わらず、同じ人がやり続け、20 年前に平均年齢 46 歳だったトラウマを持っていることが印象的でした。「今のが、今や 66 歳。一方、平均退任年齢は 70 歳

https://itc-chubu.sakura.ne.jp/

どき、IT を使って何かしないといけないんだろうですから、このまま事業承継されないとあと数年＜中部IT経営力大賞受賞企業＞

けれど、７−8 年前に勧められるままにシステムで机上計算上 127 万社が消えることになります。

を入れて何の役にも立たなかったんだよね。」

これは国難ともいえる事態です。私たちは持てる進行台本は、割りとざっくりとした感じでしたが、同席いただいた IT ベンダーサービス事業者の協力もあり、割りとスムーズに進めることができました。

目次

いて考えました。この補助金では、「労働生産性とは、粗利益（売上−原価）÷（従業員数 ×1 人当たり勤務時間（年平均））により算出された値」としています。つまり、1 人の従業員が単位時間当たりどれだけ粗利を上げるかと言うことです。

巻 頭 言

この労働生産性を向上させるには、売上を増加させるか、原価を減少させる。あるいは、従業員を減らすか、勤務時間を減らすこと

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中部IT経営力大賞2018 大賞受賞

久野金属工業株式会社

事務局だよりよる生産性向上）のページです。
http://www.soumu.go.jp/menu̲news/s-news/02tsushin02̲040000に記録更新（41.1℃）しています。もう外に出たくないレベルですね。

43.html
また、ITCA セミナー（2 月 27 日分）の「RPA は魔法のツール？といえば、私たち IT コーディネータにも様々なお問い合わせがきて

RPA 導入で業務はどう変わるのか」も E ラーニングの販売が開始さいます。最近増えてきたのが、RPA（ロボットによる業務自動化：れています。「RPA 導入の期待と現実」〜 RPA 導入には業務プロセ

Robotics Process Automation）ですね。各社、いろいろなソリュースの改善が必須である理由〜や「RPA ここまで出来る業務自動化」

ション（ソフトウェア）がだされており、それぞれに特徴がありまなど、ぜひ参考にしていただけたらと思います。

すが、IT コーディネータの我々は、いつものように、まず、製品あhttps://www.itc.or.jp/foritc/seminar/227̲rpa.html

りきではなく、戦略や目的に基づき検討を進めていきましょう。そ(ITC 中部

事務局の際に参考となるのが、総務省の RPA（働き方改革：業務自動化に

NPO法人・ITC中部広報誌第３１号 平成３０年９月３０日 発行
発行：NPO法人・ITC中部広報委員会（〒460-0022 名古屋市中区金山５丁目11-6 NSC内）
発行責任者：NPO法人・ITC中部 理事長 磯部 秀敏山本憲司 )2
3

総 会 報 告4

プラスＩＴフェア報告

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事務局だより業者が「IT を経営の力として」元気になるように理的に把握されていないように思われます。会社支援していかなくてはいけません。また、支援者の強みを生産的で効率的なプロセスでお客様におとして確たる地位を確立していく必要がありま届けできれば間違いなく発展するけれど、そういす。

う整理がなされていることは少ないようです。そそういう思いで、私はもう一度創業の原点に立の状態のまま、「勧められるままに」IT を入れても、ち返って、IT コーディネータという価値ある仕事・「何の効果も生まない」結果となることは、ある資格がもっと活況を呈することができるように種の必然とも言えます。

「第 2 の創業計画」という改革案を提起してきまIT コーディネータは、経営者と伴走型で対話しした。その第一歩として定款も変更し、新しい会ながら、会社の強みを整理し、その強みを正しく員制度のもと 8 月 20 日までに 280 名の方に協会発揮するためにどのような業務プロセスをつくるの運営に主体的に係る正会員に登録していただきのか、あるいは業務プロセスを強化するためにどましたし、理事会も IT コーディネータを中心とのように IT を活用するのかを経営者とともに考する組織に変え、すでに活発な活動が開始されてえていく役割です。IT を経営の力として効果的にいます（ITC 中部からは水口さんに理事になって使うためには、IT という要素技術から入るのではいただいています）。ここから先は、IT コーディなく、このような経営課題の整理という前裁きがネータの皆さんとともに IT コーディネータの明必須です。

るい未来に向かって、いろいろな課題に向き合い4一緒に前進していく時です。

説明すると、目を輝かせて、それは素晴らしい、「第２の創業計画」の骨子は、会長ブログやま是非支援を受けたいという経営者、あるいは銀行もなく発刊される協会の「架け橋」にも書いていや支援機関は少なくありません。皆、実は困ってますので、是非ご覧ください。

いる、IT をうまく活用したいと思っているようにそこにまだ十分書けていない大切なポイントとし感じます。て、それぞれの届出組織の活性化があると思って今、中小企業・小規模事業者は未曽有の危機に

会長

在宅勤務などの、働き方の改革が必要と思います。さて働き方改革

豊実精工株式会社

力をフルに発揮して、日本の中小企業・小規模事て自分の会社の強みがどこにあるかを必ずしも論◀澁谷裕以

書いています 7 月 23 日に、埼玉県熊谷で国内最高気温を 5 年ぶり

中部IT経営力大賞2018優秀賞受賞

中小企業の経営者の多くは、競合他社と比較し私が、このように IT コーディネータの役割を特集「中部IT経営力大賞受賞企業」が必要です。

言昨年 6 月会長就任以来、随分多くの経営者にお敏郎 )その中で、改めて「生産性向上」の観点から IT ツールの選択につ頭会いしましたが、8 割がたの経営者が IT に対してそのためには、我々 IT コーディネータの役割は小さくないと感じたセミナーでした。

この夏はほんとに暑い（暑かった）ですね。この事務局だよりを巻

非特定営利活動法人

第 2 の創業計画」と題し、ご講演頂きました。「第 2 の創業計画」

います。届出組織が、もっと組織として仕事を進める態勢をつくり、後進の IT コーディネータを育成する組織になっていっていただきたいと切に思っています。そうなると IT コーディネータの知名度もおのずと高まっていくのではないかと考えます。
ITC 中部は、10 年にわたって「中部 IT 経営力大賞」を運営されるなど、大変先進的な運営を継続されてきた組織です。是非、そのお力をさらに発展させ、中部の中小企業・小規模事業者の支援者として確たる地位を築いていただくことを心から祈念しております。
特定非営利活動法人 IT コーディネータ協会
会長 澁谷裕以（ひろゆき）

編集責任者：NPO法人・ITC中部 広報委員長 吉田 信人

ホームページ（https://itc-chubu.sakura.ne.jp/）
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特集「中部経営力大賞受賞企業紹介」久野金属工業
中部IT経営力大賞2018 大賞受賞 久野金属工業株式会社「攻めの IT 経営中小企業百選」に選定される！
「熟練技（人）× ロボット ×ＩＴの融合の実現」■IT 導入の背景と目的◆海外製品による市場競争の激化へ、その課題と対策【課題】
１．国内で付加価値の高いモノづくりを続ける顧客との連携を強化し、世界市場における次世代自動車部品の競争力の最大化。
２．熟練した金型技術や自社開発の多彩な設備群を駆使し、難易度の高い複雑高精度プレス部品の加工技術を完成させる。
【対策】
日本が狙いとする付加価値の高いプレス部品の開発力、設計・製作力など強い製品力を、IT を駆使してベテラン熟練技術者の「カン・コツ」依存を最小限にするため、自動化、省力化、低コスト化を進めつつ、技術競争力の更なる強化を図るという事業目的、経営目標を明確化し、全社員に周知徹底するとともに、熟練技（人）× ロボット ×IT の融合という方針に基づいた施策を実施した。
■IT 化の概要①受 注、製 造 計 画、在 庫 管 理 な ど 基 幹 業 務 を 管 理 す る
E-MRP 生産管理システムの開発
MRP（所要量計算）は理論値の計算を基にシステムが受注情報、内示情報、在庫情報、工程内進捗状況を元に工程毎の生産計画が自動作成され、そのなかにシミュレーション機能があります。 MRP から自動で作成された生産計画を元に現場管理者の知恵を付加したスケジュールをシミュレーションによって最適化し、 約 2000 アイテム、20 工程におよぶ生産計画が最適化されます。
②主として工機部の業務を担い、原価管理と金型修理履歴などを管理する KICS 金型管理システムの開発と金型設計を効率化するための EXCESS-HV､CAD 用専用アプリケーションを開発
金型管理システムは、金型原価の管理、修理・メンテナンス履歴、生産実績（パンチのショット数）などを管理し、生産指示書上に自動的に修理依頼するメッセージを送信します。
これにより予防保全の自動化を確実に実施できました。

新規顧客

久野金属工業 活用概念図
工機部

ホームページ(レスポンシブデザイ
ン＋CMS)＋SNS

ｸﾗｳﾄﾞ営業コンテンツ
共有、共有の予定表
スマートフォン
クラウドメーラｰ＋
メール遠隔アクセス

クラウド名刺管理と顧客と情報の共有

経営者 経理部
戦略経営者
会計管理ソフト迅速な
月々決算＋経営指標

2

営業部

製造部

管
理部

金型管理システム
原価管理と修理履
歴

品質管理部
生産管理システム
受注、製造計画、在庫管理など

品質管理システム
不良分析と集計管理部

ｍプレス
成型シュミレーション
解析用
専用アプリケーショ
ン金型設計効率化

生産技術部
TPSカメラ
作業改善用分析アプリ

仕入先管理発注、在庫管理合理化

管理部＋製造部
自動倉庫管理システム
在庫 混載 ロット履歴

白文字
黒文字

は開発した自社専用業務システム
はパッケージソフトまたはクラウドｻｰﾋﾞｽ③品質管理部が製造部の不良分析と集計を自動で行い、品質保留品フォローも行う QCS 品質管理システムの開発
社内不良の分析が業務フローの中で自然に行える仕組みで集計時間の削減、問題の対策のみに集中でき、倉庫システムとも連動して、判断が必要な保留品が倉庫に堆積しないように品質管理部をフォローする仕組みが可能になりました。
④管理部が仕入先との受発注、在庫管理を行う G-WEB-EDI
仕入先管理システムの開発と在庫管理、混載、ロット管理を担う AWHS 自動倉庫管理システムの開発
15 年ほど前から完全 Web ベースの仕入先受発注管理システ
ムを構築。受発注や在庫管理を自動化と E-MRP との連携を行っている。AWHS は在庫情報とシステム連携を可能とした。
⑤営業部の新規顧客獲得、既存顧客管理業務を支えるホームページ（レスポンシブデザイン＋CMS＋SNS、クラウド営業
コンテンツ情報共有の予定表システム）の導入
スマートフォン、クラウドメーラー＋メール遠隔アクセスシ
ステムなど名刺管理クラウドサービスの導入により顧客情報を共有化、新規顧客の獲得につながりました。
⑥経営者、経理部の TKC 戦略経営者会計管理システムによる迅速な月次決算＋経営指標の提示システム
経理ソフト活用による経理業務削減と経営指標の作成⑦作業改善用分析アプリ「TPS カメラ」の開発
熟練技（人）× ロボット ×IT の融合の例として、作業者の動きをスマホやタブレット端末で撮影し、各工程に要する時間をタイムスタンプで計測しながら作業改善に役立てる。
■IT 導入の効果【定量的成果の内容】
１．新規顧客獲得と売上増大 平成 24 年⇒平成 28 年
売上が 150％以上増加し、創業 70 周年で過去最高売上、ここ 20 年で最高益をあげることができた
２．新規顧客を 24 社以上獲得することができ、多くの優良新規案件を受注することができた
３．生産計画の自動化とシミュレーションにより、生産計画の作成時間は 1/3 以下、納期遅延は年間０件を達成した【定性的成果の内容】
１．E-MRP とシミュレーションで生産管理を専門とする要員が不要になり、現場責任者がそれぞれの状況に合わせて短時間 (1/3) で計画でき、在庫縮減と省人化が実現できました。
２．金型管理システムの修理・定期メンテナンスメッ
セージにより、効率的で確実な定期メンテナンスが可能となり、金型修理金額は 1/2 に減少し、製品の品質向上に大きく貢献しました。
３．全社的な情報共有化が実現し、営業活動、工程改善、品質改善に加え、全システムの連携による入力業務の削減と分析など意欲的な業務改革が実現できました。
＊久野金属工業㈱は、文字通り「攻めの IT 経営」を実践され大きな成果を上げています。単に IT を活用するだけでなく、「熟練技（人）× ロボット ×IT の融合」という大方針に基づいた経営戦略・IT 戦略の実行が効果の高い IT 活用となるというお手本を示していただいています。今後ますます進化する IT をどのように経営に取り入れていかれるのか、大いに期待しています。
(ITC 中部 水口 和美 )特集「中部経営力大賞受賞企業紹介」豊実精工
中部IT経営力大賞2018 優秀賞受賞 豊実精工株式会社「生産管理の見える化で大幅な工数削減、顧客満足を実現」■IT 導入の背景と目的◆需要増加に伴う経営課題を業務の見える化により解決需要が増加傾向の中、特に新規製品は仕様や生産準備が遅れることが多々あり、お客様が要望される納期を厳守するために、いかに効率よく手配、製作を進めるかが大きな課題でした。
しかし、全体の受注状況や個々の製品の納期管理など、各担当者しかわからないことが多い為、タイムロスが発生しやすく、効率が悪いという問題がありました。
そこで受注状況、進捗状況の把握、業務のスピード、効率化
における「業務の見える化」を図るため生産管理システムと業務改善に伴う固定費削減を進めるための会計管理システムを導入しました。
■IT 化の概要◆自社の業務に合った個別生産管理パッケージを導入
以前より売上・仕入の部分では、5 つの工場間でネットワーク環境は整っていたが、使用するソフトは自社の業務に合わず、それぞれの工場独自でエクセルなどを用いて管理していました。受注が増えるなか、従来のエクセルでの管理には限界があり、工場ごとに金属加工部門、メッキ処理部門、組立部門とそれぞれ異なる業務プロセスにも対応できる生産管理パッケージを導入した。一番の決め手は、従来エクセルで管理していた仕組みとパッケージソフトがマッチしていた為、現場でそのまま活用でき、導入・運用に対して現場の抵抗が少なかったことです。
◆データベースを一元化して全社情報共有システムを構築
まず本社工場に導入、現場での活用・運用について問題点を抽出し、今まで各工程の責任者がエクセルを駆使して行っていた業務管理がどこまで自動化・共有化できるかの検証を行った。この成果を基に、他の４つの工場へ横展開して導入を行い、全社全工場で同じシステムを活用しデータベースを一元化しました。
◆ハンディターミナルを活用し、作業実績収集システムを導入生産管理システムから出力される生産指示書のバーコードをハンディターミナルで読み取ることによって、工程開始⇒一次加工⇒二次加工⇒三次加工⇒工程完了までワンタッチで入力できる環境を整備しました。
◆生産管理と会計との連携システムの開発
生産管理システムの仕入情報と売上情報を自動的に取り込み、会計システムへ仕訳データとして取り込むための仕訳連携システムを構築し、月 2 回のデータ連携を行うようにした。これによって、生産管理システムのデータがそのまま仕訳データとして早期に会計システムに反映され、経営指標の早期把握によって、営業戦略、調達戦略の効果的実践に繋がりました。
◆大きな工数削減から納期短縮、受注拡大
ハンディターミナルで作業実績収集するだけで進捗を一目で把握できるようになったため、1日 3 時間もの工数削減効果を得られました。年間にすると 720 時間の削減です。
また、進捗画面でリアルタイムに個別業務の進捗、全体の進捗確認ができる為、確認作業の工数削減効果も
1 件 15 分、1 日約 5 件とした場合でも年間 300 時間の削減です。各工場の状況がどの工場からも把握できる為、対応できる工場への振り分けもできるようになり、お客様への納期短縮や、受注拡大にもつながりました。個別生産の各業務プロセスの見える化により顧客満足の獲得など大きな成果を生み出しました。
■IT 導入の効果【定量的成果の内容】
１．顧客満足度の向上により売上増大
平成 24 年度⇒平成 28 年度 185％増加
２．固定費約 15％、原材料・外注費約 10％、リードタイム短縮によって内製化約 20％アップなど、大きく改善へと繋がった
３．業務処理効率の向上⇒転記作業など業務処理 1 日 3 時間の工数削減効果、年間にすると 720 時間の削減が実現
4. 進捗確認作業の工数削減効果も 1 件 15 分、1 日約 5 件とした場合、年間 300 時間の削減【定性的成果の内容】
１．社員の意識向上、目標が明確になりやりがいにつながった
２．現場で受注、工程が把握できるようになったため、事前段取りで稼働率が向上した
３．納期厳守や納期回答などお客様に喜んでいただくことにより、顧客満足度の向上、従業員のやりがい、働く喜びに繋がった＊豊実精工㈱は、薄膜で防錆能力が非常に高い表面処理・レイデント処理など半導体、液晶、ロボット業界にはなくてはならない表面処理加工に特化したユニークな会社です。5 つの工場でそれぞれ個別の業務プロセスがあり、これらにフィットした生産管理のパッケージソフトを導入して成果を上げた事例として、多くの中小企業にとって大いに参考となります。
(ITC 中部 水口 和美 )個別生産管理システム
操作の流れ
駒ヶ根工場

瑞穂工場

本社工場

福井工場

富加工場

データの流れ

受注入力
材料、消耗品払出

実績収集

外注加工

作業指示

発注

出荷

実績収集

仕入

売上

原価管理

支払

入金

買掛管理

売掛管理

工程負荷
進捗管理

在庫管理
棚卸

作業実績収集ツール■バーコードハンディターミナルの仕組み
材料取り

形状加工

穴あけ

キー溝

バーコードハンディーターミナルにより、バーコード付きの指示書を読み取る事でリアルタイムな進捗状況を把握
指示書
完了

工程開始時

一次加工

二次加工

三次加工

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