日立変圧器

配電用油入変圧器

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北支

劣化（寿命）診断
絶縁紙
絶縁紙
平均重合度測定
平均重合度測定

サービスステーションを中心に、行き届いた保守・サービス活動を行っています。
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絶縁油
絶 縁油
一般特性試験
一般特性試験

異常診断

絶絶縁油
縁油
油中ガス分析
油
中ガス分析

製造・エンジニアリング拠点
サービスステーション

https://www.hitachi-ies.co.jp
信用と行き届いたサービスの当社へお使いいただいています変圧器も劣化が進行しています。
お使いいただいています変圧器も圧器も劣化が進行しています。
登録番号：JQA-EM5428

日立産機システム中条事業所は、環境マネジメントシステムの国際規格ISO14001の認証を取得しています。

事故を未然に防ぐ上から劣化・寿命診断をおすすめします。
寿命診断をおすすめします。
故障や事故を未然に防ぐ上から劣化
故障や事故

登録番号：JQA-1000

日立産機システム中条事業所は、本カタログに掲載されている配電用変圧機の品質保証に関する国際規格ISO9001の認証を取得しています。

日立産機システムでは試験・分析結果に対して分析結果に対して日立産機システムでは試験変圧器メーカーとして長年培った豊富な経験をもとにご提案します。
変圧器メーカーとして長年培った豊富な経験をもとにご提案します。

●このカタログに掲載した内容は、予告なく変更することがありますのでご了承ください。

ST-150P

2019.10Printed in Japan(H)年次点検：1回/年

1回/10〜15年経過

絶縁油の特性は変圧器の絶縁性能や劣化（寿命）に大きく影響します。

変圧器の寿命（劣化）を予知することができ、被害の未然防止および計画的な更新に役立ちます。

絶縁油劣化のメカニズム

変圧器には次の主要材料が使用されています。
○ 銅、アルミニュウムなどの導電材料○ けい素鋼板 アモルファスなどの鉄心材料○ 絶縁油・絶縁物（紙）などの絶縁材料○ 鉄、ステンレススチールなどの構造材料○ 碍子、ガスケット材
ですが、変圧器の寿命は主に絶縁物（紙）によって決まります。

熱酸 素

スラッジ生成コイルへ付着冷却効果低下
温 度 上 昇

絶 縁 物
早期劣化

特性低下

導電部絶縁耐力低下

絶縁破壊

分解酸化水 分低下原因
熱、酸素、水分

体積抵抗率

水分、塵埃

水 分

水分色 相

熱、酸素、水分［MΩ］
1000

500050100
油中水分［ppm］

油中水分と絶縁破壊電圧

100101010 1011 1012 1013
絶縁油の体積抵抗率（50℃）［Ω・cm］

体積抵抗率と変圧器絶縁抵抗

8060

セルロースの分解重合度の低下

40C20H

0204060

H

OH

CCH

H

H

C

C

HO
H
C

O

CH 2OHO

CH 2OH80 100

CO

H

O

H C

C

C

C H

H

H

OH

HOH

OH

CC

OH
H
C

H

H
COOHCH 2OHnセルロース分子構造

平均重合度残率［％］運転に伴う平均重合度の低下
O2N2H2CO1000

CO2 CH4 C2H4 C2H6 C2H2

日本電機工業会規格
JEM1463（平成5年10月制定）
変圧器用絶縁紙の平均重合度評価基準
寿命レベル 450以下
危険レベル 250以下（酸素） （窒素） （水素） （一酸化炭素）（二酸化炭素） （メタン） （エチレン） （エタン） （アセチレン）

800

分 析

平均重合度

主に正常、異常を判定
主に絶縁物の劣化を判定

新品 重合度： 1000

劣化進展品 重合度： 300

平均重合度低下（平均重合度：330）

電磁機械力で破損したコイル600

タップ切換片締付部の溶損（油入ガス分析にて発見）

ガスパターンによる故障様相（代表例）
C2H4 主導形

H2 主導形区 分

主なパターン

電 界絶縁物（紙）HO

変圧器油中内部の放電、過熱、劣化等の異常を予知することができ、被害を未然に防ぐことができます。
分析対象ガス

水 分

絶縁紙はセルロース繊維からなり、図に示した通りグルコース環が連続的に結合した構造であり、結合数が少ないと機械的特性は低下する。
重合度とはこのグルコース環の結合数を表す。

100

年次点検：1回/1〜2年

ガスの種類

酸 素

絶縁紙の劣化
（炭化）12030kV

熱

引張り強さ残率と平均重合度残率の関係

引張り強さ残率﹇％﹈

全酸価

100℃︶

水分、塵埃

絶縁破壊電圧﹇ ﹈絶縁破壊電圧

変圧絶縁抵抗︵試験項目

絶縁紙劣化のメカニズム

C2H2 主導形

1.01.01.00.50.50.5

H2

CH4 C2H6 C2H4 C2H2H2

CH4 C2H6 C2H4 C2H2H2

要注意

200

危 険

010203040

変圧器の運転時間（年）

CH4 C2H6 C2H4 C2H2パターンの特徴（1）H 2が主成分（2）CH 4、C2H 6、C2H 4が少ない（3）C2H 2なし（1）C2H 4 > CH 4
（2）C2H 2 なし

（1）C 2H 2、H 2 が主成分
（2）C 2H 4、とCH 4がほぼ同程度

故障の様相（1）比較的低い温度での油と絶縁物の過熱（2）運転初期の場合は吸蔵水素の影響（1）400〜600℃の油の熱分解（2）タップ切換片、接点部の接触不良（接続部の緩み）（1）800℃以上の油の熱分解（2）コイルの相間短絡タップ間尖絡、溶断等

N2ガス封入変圧器は、CO2+COから劣化（寿命）度合が推定できます。

400■ 試料の採取作業
試料

絶縁油

絶縁紙区分

採取部位

排油弁付

排油弁

ハンドホール
排油弁不付
または本体カバー─試料量

停電 所要時間（目安）

備考

一般特性
0.5〜1ℓ 不要
油中ガス分析（※1） 15〜30分/台0.3〜0.5ℓ

─

同上

必要 30〜60分/台 ガスケット交換（※2）

ハンドホール
50×50mm 必要 30〜60分/台 ガスケット交換
または（※2）（ラインリード部）
本体カバー※1 安全の確保が不可能の場合は停電が必要です。
※2 停電、接地作業はお客さま側で実施ください。

ハンドホールカバー

変圧器タンク
ゴム栓

チューブ

一次側リード絶縁チューブ
油面線
二次側リード絶縁チューブ

排油弁
ウエス

油受皿

排油弁から絶縁油の採取

ハンドホールから絶縁紙の採取