〒100-8983

東京都千代田区霞が関 3-2-1 霞が関コモンゲート西館

Tel: 03-6205-4800（代表） Fax: 03-6205-4886（代表）http://www.tokuyama.co.jp
CSR 推進室：

Tel: 03-6205-4835

Fax: 03-6205-4882

広報・IRグループ： Tel: 03-6205-4832

Fax: 03-6205-4881

CSR Report and Corporate Proﬁle 2014

CSR 報告書・会社案内

2014 年 7 月発行（次回発行予定：2015 年 7 月）

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

100 年にわたり、化学のチカラで「ものづくり」

CONTENTS

1918 年 の 創 業 以 来 、10 0 年 近 くに わ たってトクヤマグループ は 、

編集方針

社 会 に 役 立 ち、人 を 幸 せ にする「 もの づくり 」に 真 摯 に 取 り 組 ん できました 。

データ版 からなり、トクヤマグループの CSR への 取り組 み

今 で は 、情 報・電 子 分 野 、生 活・医 療 分 野 、環 境・エネルギー 分 野 にまで●「CSR 報告書・会社案内 2014 」（統合版）は、本冊子と3

トップメッセージと事業活動の全体像をステークホルダーの皆様へわかりや5

特集 1: 製造拠点の安全・安定操業

フィールドを 拡 げ 、人々 の 暮 らしに 役 立 つさまざまな 製 品 や サービスに 、に掲載できなかった記事をデータ版、およびホームページ

私 たちの 技 術 と 製 品 が 生 かされています。

http：//www.tokuyama.co.jp/csr/

で開示していますので、あわせてご覧ください。

● 本統合版につき ㈱環境管理会計研究所の梨岡英理子氏

そしてこれ からも 、海 を 越 え 、時 を 超 え 、社会 と 人 に 役 立 つ 価 値 を 創 造 するた め 、に第三者意見を依頼しました（データ版 P20）。

絶 えず 自己 変 革 する 企 業 を 目指してチャレンジを 続 け ています。

● 本 統 合 版 作 成 に あ たっては「環 境 報 告 ガイドライン（2007 年版）」
（環境省）を参考にしました。

第 一 次 世 界 大 戦 が 終 結した
1918 年（大正 7 年）
、トクヤマは山口県徳山町（現周南市）で 創業しました。 これにより、当時の日本の産業振興に不可欠な基礎

1

素材「ソーダ 灰 」の 国産化 が 可
能になりました。

マザーファクトリー・徳山製造所の安全のヒミツ

すくご 報告するよう編集しています。紙面の都合上、冊子［統合版の対象範囲］ 対象期間：実績データは 2013 年度（2013 年 4 月〜
2014 年 3 月）
。活動内容は一部 2014 年度も含む。
対象企業： 株式会社トクヤマ単体（環境 パフォーマンスデータは徳山製造所＋鹿島工場）。一部 パフォーマンスデータについては主要生産グループ 会社
11 社（ホームページ：データ版 PDF）の合計値を併記。
対象地域：日本国内における活動。一部海外グループ 会社を含む。
発行日：2014 年 7 月 31 日 （次回発行予定：2015 年 7 月）
表紙について
表紙から裏表紙にかけてカラーグラデーションによって 1 日 24 時間を表現。
トクヤマの製品が 利用されている日常的な風景とあわせて、現在から未来にわたっていつでも、世界中でトクヤマが 社会と人に役立つ価値を創造していく姿を表したものです。

7

特集 2: 高性能中性子線検出用シンチレータ材料の開発
安全な社会づくりを技術で支えるトクヤマの研究開発

9

暮らしの中のトクヤマ

11

トクヤマの製品13

トクヤマグループの CSR

15

レスポンシブル・ケア

19

保安防災・労働安全衛生

21

トクヤマグループの安全教育

23

トクヤマの環境経営

26

会社概要
2

トップメッセージTOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

事業構造改革に総力を結集し、
グローバル市場で勝ち抜く企業へ「100 周年ビジョン 」の達成に向けて、事業構造改革の完遂を目指します
私たちトクヤマグループは、2018 年にトクヤマ創立 100 周年を「CSR の推進」の観点からは、従業員を重要なステークホルダーの現場では、安全第一としながら、徹底した製造プ「ものづくり」の一つとして認識し、やりがいのあるキャリア目標の設定ととも

ロセスの改良・省エネルギーの推進により高効率で高品質の製に、心とからだの健康管理やワーク・ライフ・バランスへの取り品を提供していくことで、量と質の両面から成長を続け、社会か組みなど、「挑戦と変革」を可能にする生き生きとした職場づくり

らの信頼に応えます。同時に、事業活動におけるすべての過程を進めます。

で、環境を重視する環境経営を推進していくことが 企業価値を迎えるにあたり、今まさに生まれ変わろうとしています。
「100 周年ビジョン」のキーワードは、「挑戦と変革」です。 グローバル市
場では、絶えず自己変革する企業でなければ 生き残れません。

高め企業の持続的発展につながるものと認識しています。

安全を第一としながら、環境経営を積極的に推進します2013 年度は、積極的な経済政策や金融緩和の強化等から、幅

ステークホルダーの皆様とのコミュニケーションがCSR 活動の要です

広い企業の収益が 改善するなど景気は緩やかな回復を続けまし

ここ数年、化学工場において大きな事故が 相次ぎ 、業界をあげた。 その中で、当社は「多結晶シリコン事業の再構築」「既存・て保安に関する取り組みが 強化されています。安全は事業活動

今後もトクヤマグループに期待される社会的責任を常に問い 直を柱とする収益改善計
新規事業の収益向上」「全社の収益改善」のすべてに優先し、保安力の向上はトップの責務です。

しながら、グローバル企業として、CSR 経営を一層推進していき画に取り組んできました。

トクヤマのミッションはであり、安全に安定したもの「ものづくり」

たいと考えています。皆様から忌憚なきご 意見を賜りますよう、づくりが 行えるよう、現場で働く一人ひとりに対して教育・訓練

よろしくお願いいたします。

全社 の 収益改善の 一環として、社員一人ひとりがコスト削減 へを繰り返し、安全意識を極限にまで高める必要があります。

努力するとともに、供給先および 協力会社の方々のご 協力により、計画を前倒しで実現し、大幅な増益が 達成できました。
しかしながら当社を取り巻く事業環境を見ると、主力製品 の 内

100 周年ビジョン

需減少に歯止めがかからず、多結晶シリコンも半導体・太陽電

人 財の活力と化 学の創 造力で未 来を拓く、社 会と共 鳴するものづくり企 業

池用途ともに回復基調にはあるものの、当面は供給過剰が 解消
せず 、厳しい状況が 続くものと予想されます。

私たちは内需依存型から脱却し、グローバル市場で勝ち抜くた
めに厳しい 環境下でも利益を生み出し、成長し続ける事業構造に転換していきます。

3

100 周年ビジョンを掲 げ 、選択と集中による「国際競争力 の 強化 」と「戦略的成長事業 の 強化 」を基本戦略として、「挑戦と変革 」により、グローバルな競争力をもつ 企業 グループへ 進化することを宣言しています。

「人財基盤の経営 」と「CSR の推進 」が「100周年ビジョン 」の基本戦略を支える仕組みです

基本戦略を支える仕組み

人財については、従業員が明るく元気に、一生懸命働ける職場に策定した収益改善計画は、「多結晶シリコン事業の再構築」

を提供することが 重要であると考えています。人財の育成と成「全社の収益改善」を柱とし、「既存・新規事業の収益向上」

長がトクヤマグループの持続的成長を支える根幹です。

グループをあげてこの計画に取り組んでいます。

代表取締役 社長執行役員
幸後 和壽

トクヤマは、創立 100 周年にあたる 2018 年 のあるべき姿として、

基本戦略

収益改善計画多結晶シリコン事業 の 急激 な 収益悪化を受 け、2013 年度

1

製造拠点の安全・安定操業（➡特集 1）

収益改善計画2

高性能中性子線検出用シンチレータ材料の開発（➡特集 2）

100 周年ビジョンの基本戦略のうち「国際競争力の強化」につ同じく基本戦略の「戦略的成長事業の強化」に関しては、当

いては、創立 100 周年に向けて、徳山製造所を国際競争力強社 が 長年培ってきた 単結晶育成技術を用 いて、中性子線化の基盤拠点と位置づけ、技術・人財・システムの供給基地と検出用シンチレータ材料を開発し、事業化を進 めています。

して強化します。 グループすべての製造拠点において無事故・

9.11 同時多発テロ以降、核物質から放出される中性子線の無災害・環境事故ゼロを操業の基本方針としています。

モニター需要が 増大しています。

4

特集 1 マザーファクトリー・徳山製造所の安全のヒミツ

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

インテグレーション

トクヤマが 世界に誇るマザーファクトリー・徳山製造所。
モナコの 国土面積に迫る広大な敷地に、協力会社 70 社超を含 め 、

約 3, 000 人 が 働いています。高度なインテグレーションにより無機・有機化学、セメント、
電子材料などの工場が複合的に集積多様な製品を生み出す徳山製造所は、生産能力だけでなく、安全面でも世界 のトップランナーです。

高い「現場力」による危険察知と改善が安全のミナモト

敷地面積： 191 万㎡
総従業者数： 約 3, 000 人
多結晶シリコン

ゼロエミッション

塩ビ

ゼロエミッション率

99.9％

高効率の

有機品

東工場 102 万㎡

エネルギーシステム
苛性ソーダ

港湾インフラ、
海底トンネル

国内有数の自家発電能力

552ＭＷ

22の社内バース、公共埠頭、

セメント

保安・防災
安全

ソーダ灰

石炭ヤードなどの港湾インフラ、
徳山工場と東工場を結ぶ
海底トンネルを有する

徳山工場 61 万㎡

徳山製造所の特徴

100 年にわたって信頼を積み上げる徳山製造所

関連・協力会社や多階層で行う
コミュニケーションで安全確保

安全・安定操業を可能にする日常活動

徳山製造所 は 当社創業 の 地 であり、単体売上 の 約 9 割を占 め

地域とともに歩む私たちは、安全の確保という大きな責任を製造所 の 東工場に位置する化成品第二製造部は、化成品第一る、トクヤマのマザーファクトリーです。1918 年の創業当初から負っています。協力会社を含めて約 3, 000 人が働く徳山製造製造部から海底トンネルを経て、パイプラインで送られる二塩化

続くソーダ 灰や苛性ソーダ・セメント・塩化ビニル・多結晶シリ所では、「元気に出社、笑顔で帰宅」とのスローガンの下、一人

エチレン・塩素を原料に塩化ビニル 樹脂ならびにさまざまな製コン・窒化アルミニウム・各種塩素誘導品など多様な製品の生の怪我人も出さないことを基本に安全活動を行っています。

品 の 製造に欠かせない 有機溶剤などを製造しています。95 名産を行っています。

製造現場では3 交替制で 24 時間操業を続けていますが、交替のスタッフが 毎日実践する地道な保安・防災活動により、8 年・100 年近くにわたる事業拡大に伴い、徳山製造所では多くの製時の引き継ぎでは、業務のほか保安・防災に関する情報共有を

150 万時間の無事故・無災害を達成しています。

造 プラントが 複合的に集積し、各事業 が 原料、製品、副産物、密に行い、現場の安全パトロールも毎日、実施しています。

制度や設備については安全が確保できるよう整備され、また廃棄物を相互に有効活用するなど、高度な融合を実現していま

製造所全体では関連会社を含めて毎月、安全衛生委員会が開

日々見直しが行われていますが、無事故・無災害を10 年、あるす。また、周南コンビナートを形成する他社とも電力や原料の供

かれ、社内外の事故・災害事例報告をもとに対応策等が議論さいは200 万時間へと伸ばしていくためには、個人の認識と行動

給、廃棄物 の 受 け 入 れを行うなど、社内にとどまらずオープン

れ、所内での安全情報の共有化が図られています。これを受けが何より大切です。このため、同製造部では毎年 5 月に外部講

なインテグレーションによって、相互に無駄がない、高い 効率をて、製造部ごと、さらには課ごとに毎月 1 回の安全会議が開催

師等を招いて安全大会を開催しています。これはクロロメタン製

誇る生産体制を築き上げ、これが 当社の強みとなっています。

されています。また、設備点検や整備などを行う協力会社との間造設備の事故で外部環境に大きな影響を与えた、1983 年 5 月

そして、もう一 つの 強 みと言えるのが 、すべてのステークホル

でも、半期ごとに安全に関する取り組みを話し合っており、この22 日を振り返り、安全への意識を高めることを目的にしたもの

ダーとの 間 に 築き上 げてきた 信頼関係 です。 従業員、協力会

ような場で報告される「ヒヤリハット」* 事例や具体的な改善提案です。人々の暮らしを支える製品を安定的に生み出すには、製社、取引先はもちろん、行政や地域コミュニティーと常に対話をは、危険回避、災害防止に大きな効果を上げています。

造工程での安全・安定は欠かせません。トクヤマは全員が無事重ね、事業に生かしています。特に地域に密着した製造所として、保安・防災等、安全 への 取り組みを最優先に人々の 暮らしに役立つ製品をつくり続けています。

＊災害や事故には至らないものの、直結してもおかしくない一歩手前の事例を発見し、その情報を蓄積・共有することにより、重大な災害や事故の発生を未然に防止する活動

操作盤ごとに掲示されている作業マニュアル

通常、1 カ所に掲示される作業手順を示した操作マニュアルが、操作盤ごとに貼り出されている。操作に不慣れな若手社員のミスをなくし、ベテラン社員のうっかりを防ぐとともに、作業効率の向上にもつながっている。

協力会社の従業員と安全について語る安達製造所長（左から 2 人目）

5

南陽工場 28 万㎡

故への誓いを胸に、新しい価値の創造へ挑戦し続けています。

日常業務に組み込まれているさまざまな安全活動

業務引き継ぎの終了時には全員で当日の安全行動目標を唱和（左上）。作業現場の安全パトロール（右上）。運転デスクのオペレーション（左下）。若手を指導しながら作業を進める（右下）。

危険な環境にいると意識することが安全への第一歩

化成品第二製造部長

宮本 幸浩

極端な言い方をすれば、化学工場は安全な場所が全の大切さを伝えていくしかありません。それによっないと思っています。身の回りには危険がたくさんて危険に対する感度を上げ、安全行動を促していき潜んでいる、自分は危険な中にいると認識することたい。安全管理者として私は「安全の語り部 」になで、初めて注意しようとなる。それがなければ安全らなければ、と思っています。自分の経験だけでなはないと思います。作業効率が求められがちな製造

く社外の事故・災害などについても、自分の言葉で現場だからこそ、安全確保は自分の責任だとして、伝えること。自分の身体・心の中に落とし込んで、本危険の感じ方の個人差をなくし、一人ひとりがしっ当に危ない、絶対に避けてもらいたいという思いをかりと危険を認識しなければなりません。

込めて、安全の大切さを訴えるように心がけていま

安全には奇策はありません。繰り返し、繰り返し安

す。

6

特集 2

安全な社会づくりを技術で支えるトクヤマの研究開発

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

中性子線用

グローバル 化 の 加速に伴い 、社会 が 抱える課題もシンチレータ材料とは世界規模で広 がり、人類共通 の 課題となっています。

中性子

トクヤマは長年にわたって培ってきた化学 の 力を中性子線を感知し、そのエネル
ギーを光に変える材料。
この光を光検出器で電気信号に変換することで、さまざまな用途において検出器として使うことができる。

フルに発揮することで 、これらの 課題解決に貢献していきます。
6

化学の創造力で社会の安全を守る
中性子線用
シンチレータ材料

Li

エネルギー

シンチレータ光

光検出器

中性子線検出器を用いた核物質検出用のセキュリティゲート

発生し、それを機にして世界各国はテロ防止のためセキュリティ

検出器への利用例（LiCAF シンチレータを組み込んだ携帯モジュール）対策の強化を進め、プルトニウムや濃縮ウランなど 核物質の持

新技術・新材料の創出で社会に貢献する

重点分野に特化し、スピードを速める

ち込みを防ぐ中性子線検出器の配備が 、アメリカを中心に急速

トクヤマは、「化学技術で社会の発展に貢献する」という研究開トクヤマでは「高齢化・インフラ老朽化などの社会変化に対応し検出器需要の急拡大に伴い、それまで中性子線検出に用いられ発の理念に基づき、①コア技術の深耕と新技術との融合によるた新しい価値・材料、サービスを提供する分野」を重点分野としていたガス（ヘリウム 3 同位体）が 枯渇して価格が高騰し、国際

オンリーワン、ナンバーワン技術 の 創出、②技術を基軸としたて、研究開発資源を集中的に投入しています。これによって、他的に調達が難しくなっているため、ガスに代わる固体を使った検な広がりをみせています。

マーケットインによる独自製品 の 創出－を目指して研究開発

社にない 独創的な技術・製品を生み出すスピードを速めていき

出器開発が待ち望まれていました。

に取り組んでいます。

ます。

そこで、当社 ではこれまで 蓄積してきた 結晶関連技術を活用

これらの目標を達成するため、化学メーカーとして長年、培ってきた 無機 や 有機 の 材料合成、精製技術、結晶化技術、電気化学、高分子化学技術等をベースにしつつ、大学との共同研究やLiCAF シンチレータ
LiCAF とは、Li、Ca、Aℓ、F の複合フッ化物結晶。LiCAF 単結晶シンチレータは中性子の捕捉力の強い 6Li を高濃度に含み、また大面積や複雑な形状にも対応できるため応用範囲が広い。

して、中性子線用シンチレータの 材料としてガスの 代替となる固体の開発に向けて研究を重ね、中性子感度の高いリチウム 6

トクヤマの強み、結晶化技術を生かして（6Li）を含む特殊なフッ化物単結晶の開発に成功しました。当社

オープンイノベーションを積極的
社外研究機関等との連携など、当社では、年表のとおり、2000 年ごろから光学単結晶の研究開の 開発したフッ化物単結晶は、固体であるため、扱 いやすく加瘍などの治療では、がん細胞にピンポイントで中性子線を照射に展開しています。また、クリーンエネルギーや省エネルギー関

発に取り組んできました。 その中で結晶育成技術をはじめ、ひず工ができるほか、従来のガスに比べて高速・高感度で中性子線することができ、従来の放射線治療のように副作用の心配もあ連の新規材料の開発といった、社会課題やニーズを敏感にとら

み 除去、育成炉設計、光学結晶評価、光学結晶加工といった、を検知できるメリットがあります。この特長を生かして、セキュリ

りません。

えて、それらを解決する技術や製品を速やかに開発する努力を

当社だけの技術を数多く開発・蓄積することができました。

ティ分野をはじめ、環境モニターや脳腫瘍などの中性子捕捉が現在、2015 年度の事業化を目指して、各分野で実証実験、ユー続けています。

そのような状況の中、2001 年に 9.11 アメリカ同時多発テロがん治療等、幅広い用途での活用が 期待されています。特に脳腫

ザーワークを精力的に行っています。

トクヤマにおけるフッ化物単結晶の開発

2001

光学単結晶

2010
LED用
サファイア単結晶

直径 300mm の大口径
CaF2

CaF2

MgF2

2013 年

LED 用
サファイア
単結晶ウエハー結晶育成≫ 結晶育成技術≫ ひずみ除去技術

ひずみ除去≫ 育成炉等設計技術

育成炉設計≫ 光学結晶評価技術≫ 光学結晶加工技術

結晶評価

蓄積してきた技術

NdLaF3

手を動かしては考える。その繰り返しが新しいものを生み出す

研究開発センター

シンチレータ用 LiCAF 単結晶主任（工学博士）

福田 健太郎長らく中性子線の検出にガスが使われ、固体への1 年ほどで納得のいく結晶をつくることができたわ

転換が進まなかったのは、中性子と一緒に放出さけです。

れるx 線やγ線に反応せずに中性子だけを感知する研究者としては、しっかり考えるのと同じくらい手を材料がなかったからです。固体の場合はどうしても動かすことを大切にしています。もちろん、失敗や

x 線、γ線に反応してしまう。その問題をどうクリア

思わぬ結果に出くわすことも少なくありませんが、していくのか、そこが一番苦労したところです。材

それによって発想を転換できたり、新しいものが見料の配合を変えながら実験を繰り返したわけです

えてくることがあります。それを繰り返すことによっが、これまで 1, 000を超える材料を試しました。

て、誰も知らなかったことを知り、できなかったこと

フッ化物を結晶化するのは簡単ではありませんが、ができる、それが研究開発の醍醐味ですね。

当社には結晶化の技術ノウハウと装置を有している

いよいよこれから、事業化に進むわけですが、いろという強みがありました。また、以前から共同研究

いろな分野に応用できる技術なので、さらに研究をを進めていた東北大学からも技術を導入して、一般

進めて社会に貢献できる製品につなげていきたい

的に数週間かかる結晶化に要する期間を1 〜 2 日と思います。

まで大幅に短縮することに成功しました。その結果、

7

初期の装置

現在の装置

初期の単結晶 -1

初期の単結晶 -2

現在の単結晶8

暮らしの中のトクヤマ

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

トクヤマは化学の力で安全で快適な明日を創造します
トクヤマは 化学メーカーとして社会に役立ち、人を幸せにするという目的をもって、ものづくりに邁進してきました。
私たちは、たゆむことなく挑戦を続け、未来を拓く製品で社会に貢献していきます。

日々の暮らしから
未来 のインフラを支えます

健やかで快適な毎日の生活を支えます

高性能・高機能化 で
豊 かな 生活・社会を支えます
シリコーン封 止 材（乾式シリカ）蛍光体
高純度窒化
アルミニウム粉末

（

）

）

（

絶縁層
フィラー用
窒化アルミニウム

（

）

）

）内が製品

トクヤマの創業事業として1918 年より製造を続けるソー

ポーラムは、水は通さず空気・湿気は通す機能をもつ微多パソコン、LED、家電、自動車や多くの産業用機器に使わセメントは社会インフラを支える重要な基礎資材として、社

ダ灰は、ガラス、石けん・洗剤、食品添加物（かん水＊）など

孔質フィルムです。やわらかく高機能な特徴により、赤ちゃれている半導体は、エネルギー効率や処理速度の低下など

会の発展と人々の安全を支えています。セメント工場では、生活用品や食品の原料として用いられている製品です。中んから大人用まで、紙おむつのバックシートとして使用されをもたらす、内部にこもる熱をどう下げていくかが課題で

従来は多くが焼却・埋め立て処分されていた廃棄物を原料でも食品添加物に使われるグレードは、国内では唯一、トクています。国内のみならず、近年の新興国での紙おむつ使す。トクヤマの高純度 窒化アルミニウムは、すぐれた熱伝

代替や熱エネルギー代替として利用＊し、循環型社会の形

ヤマが生産しています。

用量の急増に対応すべく、設備の増強を進めています。

導性により効率的に放熱します。発熱量がとりわけ多いパ成に貢献しています。

苛性ソーダの製造過程で副生する水素は、次世代のエネル

トクヤマが長年培ってきた有機合成の技術は、安全で高品

ワー半導体 * の放熱基板などにも採用され、エネルギー効

また廃石膏ボードリサイクルでは世界初の技術で、100%リ

ギーとして期待を集めています。液化水素は、安定した貯質な医薬品原薬 * の安定供給を通じて皆さんの健康維持に率を高め、省エネに貢献しています。

サイクルを達成。再資源化にも積極的に取り組み、大きな蔵や輸送が可能で、次世代エコカーとされる燃料電池自動貢献しています。

シリコンウエハー原料である多結晶シリコンは、半導体用で注目を集めています。

は国内トップシェア。太陽電池用としても多く用いられ、再車の燃料として「水素社会」の実現に貢献していきます。
＊ソーダ灰（炭酸ナトリウム）などを含む水をかん水といい、ラーメンのコシ、ちぢれ、色合いは、かん水を添加することにより生じる。

9（

廃石膏ボードリサイクルプラント

LED チップ
トクソー IPA®SE、
トクソー SD シリーズ

口金部の脱脂洗浄（メタクレン）

LED 電球における当社製品の用途例：（

パッケージ基 板
窒化アルミニウム
セラミックス

人と自然にやさしい
循環型社会を支えます＊医薬品に含まれている有効成分。市販薬の場合、パッケージなどに記載されている含有成分が原薬といわれるもの。

生可能エネルギーの導入を促進させています。

＊トクヤマで製造したセメントには 1t につき約 460kg の廃棄物および副産物が使用されている。

＊モーターや照明などの制御や電力の変換を行う半導体。パソコン、TV、エアコン、自動車などのほか産業用機器に多く用いられる。

10トクヤマの製品

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

トクヤマは暮らしに息づく製品で社会に貢献します
多彩なものづくりを支える
素材を提供します

ソーダ・塩カル事業

暮らしを豊かにするものづくりを支えているのは、トクヤマが 生み出す素材の数々。
心がわくわくするものには、トクヤマの化学品がカタチを変えて息づいています。

＊ソーダ灰
＊ 重曹
NOC 事業＊イソプロピルアルコール（IPA）

ソーダ灰

苛性ソーダ

塩素系誘導品

電子材料事業＊ 多結晶シリコン＊ 塩化カルシウム（液体、粒状）

クロルアルカリ・塩ビ事業＊ 苛性ソーダ（液体、フレーク）＊メチレンクロライド＊ 酸化プロピレン（ＰＯ）＊ニ塩化エチレン（ＥＤＣ）＊ 塩化ビニルモノマー（VCM）

IT の 進化を支え、環境とエネルギーの 未来を拓きます

乾式シリカ事業＊ 乾式シリカスマートフォンや液晶テレビ、ハイブリッド車。最先端の電子機器を搭載する製品の心臓部である半導体の高性能化を、世界最高水準の技術と製品で支えています。

＊ 高純度溶融球状シリカ
シェイパル事業＊ 高純度窒化アルミニウム粉末・顆粒＊フィラー用窒化アルミニウム粉末

多結晶シリコン

窒化アルミニウム

電子工業用薬品

ICケミカル／洗浄システム事業＊ 電子工業用高純度薬品（トクソーＩＰＡ®ＳＥ、メタクレン ®ＳＥ）
＊ ポジ型フォトレジスト用現像液＊ メタクレン、ユトルーナ

ガラス、洗剤、食品添加物 の塩水の電気分解によって生産

紙、化学繊維、調味料、石 けん、アルミニウムなど、幅広いされるのが 塩素・塩酸などの使用されています。特に食品
添加物 グレードの 製造 は、国ない 物質 です。トクヤマは 単ル、ウレタン、各種溶剤 の 原となっています。

て産業界に貢献しています。

能力を有し、安定供給を通じなど、身近 なところで 使用さ原料として、また 鉄鋼、無機
化学向 け 原料として、幅広く

内 では 現在トクヤマ１社 のみ製品の製造プロセスに欠かせ

一 工 場 で は 国内 2 位 の 生 産

塩素系誘導品です。塩化ビニ

ライフ
アメニティー部門＊ 医薬品原薬・中間体＊プラスチックレンズ関連材料
NF 事業＊ 微多孔質フィルムグループ会社ない 機能をもつフィルムです。

不織布と貼り合わせた通気性

包装材 として 除湿剤 や 乾燥剤、使い捨てカイロ、また紙おむつのバックシートなどに 使
われています。

11

他社に先駆 けて開発したフォ
トクロミック 材料 は、太陽光で 無色 からグレーやブラウンに 発色し、目を紫外線 から保護します。またレンズ 表面を傷から守るハードコート剤は、世界中で使用されています。

医薬品原薬および中間体の製造を行っています。 厳しい 製
造・品質管理基準に適合する製造設備で高品質な製品を安定供給し、製薬メーカーのよきパートナーとして 良質 な 医療の実現に貢献しています。

セラミックスの 中 でも高 い 熱

たのが 、トクヤマの 超高純度や光通信などの最先端デバイて高い 純度 が 求められていま＊ポリオレフィンフィルム＊ 臨床検査試薬・機器システム＊ 歯科医療器材＊ 脱塩・濃縮用イオン交換膜
及び電気透析装置
＊センサ素子・機器＊ 樹脂サッシ及び関連製品
住宅用建築資材

伝導率と絶縁性を有し、LED半導体の高性能化に伴い、洗浄用電子工業薬品 にも 極 め化技術です。世界最高レベル

スで、放熱材料として半導体高い 評価と信頼をえ、世界有数の生産量を誇っています。

の 安定動作を支 えています。

をはじめ、各種高純度薬品をアを獲得しています。

います。

粉末原料 では 世界トップシェ

トクヤマは電子工業用 IPAす。

提供し、高度な要求に応えて時代をリードするリサイクル 技術で循環型社会 の 形成に貢献します

セメント
部門

トクヤマはセメントの供給や産業廃棄物のセメント資源化への取り組みを通じて社会基盤の充実・強化や、サステナブルな社会づくりを支えています。

医薬品原薬
ファインケミカル事業

空気 や 湿気を通し、水 は 通さ

半 導 体 基 板 の キーマテリア

ル。 その高性能化を可能にしの品質は、半導体産業界かられています。

健康・衛生分野もトクヤマのフィールドです。生活や医療の質を高める製品で健やかで快適な毎日を、世界中の多くの人々に提供しています。

プラスチックレンズ関連材料

特殊品部門

料になるほか、水道水 の 殺菌

化学 の 総合力を生 かして
健やかで 快適な生活を支えます

微多孔質フィルム

化成品
部門

セメント

資源環境事業

国内最大規模（単一工場では国内２位）を誇る

1938 年、時代に先駆け廃棄物のセメント原料への有効活用を始めたトクヤマ。その精神は今

セメント事業＊ポルトランドセメント＊ ダム用セメント＊ 高炉セメント＊ 生コンクリート＊セメント系固化材＊ 内装用漆喰シート、
インクジェット印刷用漆喰シート
資源環境事業＊ 廃プラスチックの燃料化＊ゴミ焼却灰のセメント原料化＊ 廃石膏ボードリサイクル

セメント工場を擁し、目的 にあわせて、普通・

早強・中庸熱・高炉など 各種セメントを生産しも脈々と受け継がれ、新たなリサイクル事業やりに役立っています。

業界からも注目されています。

国内外のニーズに応えています。また地盤改良
用 のセメント系固化材なども生産し、基礎 づく技術を生み出しています。中でも世界初の廃石
膏 ボードの 連続再結晶化技術は、産業廃棄物

12トクヤマグループの CSR

CSRを推進し社会と共鳴する経営の実現をTOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

トクヤマの CSR
トクヤマの CSR 経営の基本理念
当社は、持続可能な未来を「社会 」とともに築く活動を継続的に行い、ステークホルダー（株主、顧客、従業員、取引先、地域社会）それぞれからの評価の基本理念としています。

私は、CSRについて、企業はステークホルダーの皆様との関係の中で社会的責任を果たすことが求められてた。近年では、「コンプライアンス」と「リスクマネジメン

CSR の推進いると認識し、事業活動の各プロセスについて社会おト」を中核とした内部統制システムの整備や、経営機

各ステークホルダーとのよき関係性の構築

よび環境に及ぼす影響を問い直すとともに、説明責任

構改革によるコーポレートガバナンスの強化というこ

CSR の基盤を果たしていく活動と考えています。そして、これらのとも加えて、倫理性や透明性をより向上するべくCSR

活動を通じて、トクヤマグループが持続可能な未来のの基盤整備を進めています。さらには、海外展開の拡構築・発展に貢献できることを願っています。

大に伴うグローバルなCSR の展開も重要です。

トクヤマグループ行動憲章・トクヤマグループ行動指針
トク マグループ行動憲章・トクヤマグループ行動指針
トクヤマグループ5つの良心

マネジメント体制 の 整備やコンプライアンス、

イクル事業化をはじめとする環境経営を進めてきまし基本ポリシー

適切なコーポレートガバナンス
内部統制システムの整備
コンプライアンスの推進
リスクマネジメントの強化
レスポンシブル・ケアの推進

公正・公平な事業活動を遂行する基盤として

CSR 経営を実践しています。

CSR 活動の一層の推進に向けて「社会」と共鳴する経営の向上を目指すことを CSR 経営

トクヤマは社会から信頼される企業を目指し、レスポンシブル・ケアの 推進など

基本理念

トクヤマグループ
５つの良心
私たちのその行為は、① 法令や社内ルールに違反していないか② トクヤマグループ行動憲章に則しているか③ 顧客や取引先はどう思うか④ 社会や一般消費者はどう思うか⑤ 家族や同僚に胸を張って話せるか

代表取締役 専務執行役員（CSR 推進室管掌取締役）

瀬川 達生「社会と共鳴するものづくり企業 」を目指すトクヤマグ

2018 年に創立 100 周年を迎えるにあたり、私たちト

ループでは、化学物質の自主管理活動として始めた

クヤマグループは今まさに生まれ変わろうとしていま「レスポンシブル・ケア活動 」に長年にわたって取り組す。 企業は常に変貌していかなければ生き残れませんできました。また、この活動を通じ、エネルギー消費ん。今後も、トクヤマの CSR 経営の基本理念に則り、原単位の大幅削減やセメント工場を利用した資源リサ

CSR 活動を一層推進してまいります。

ひまわりのもつ、明るく健康で、まっすぐなイメージをキャラクター化した CSR 推進のシンボルマークを定めています。業務の適正化・効率化はもちろん、社会や環境に配慮した信頼される“明るく健康な”会社を目指すという意味が込められています。

トクヤマのCSRとは経営」を行うことによって、株主、顧客、従業員、取引先、地域

CSR 推進会議のある行為 などについての 内部通報制度として設置している社会などのステークホルダーの方々にも評価され信頼を得るこ

CSR の方針と目標を決定し、その目標を達成する活動を円滑ににかかわる役割を担っています。
「ヘルプライン」とができると考えています。

進めるために、社長を議長とする「CSR 推進会議」を設置してい≫ コーポレートガバナンス体制ます。適切なコーポレートガバナンスと内部統制を CSR の基盤

内部監査部署と位置づけ、内部統制の重要事項についても議論しています。

当社は、内部監査部署として監査室および RC 推進 グループを設置し、当社の各部署と各グループ 会社に対して内部監査を実

取締役会

リスク・コンプライアンス 委員会

当社は、CSR 経営の基本理念および「社会と共鳴する経営」
とい

取締役会は、業務執行にかかわる重要事項の審議、決議を行う

CSR 推進会議の中に CSR 推進室管掌取締役を委員長とする「リ

う基本ポリシーに則り、各ステークホルダーとのよき関係性のとともに、業務執行を監督しています。取締役会の監督機能を

スク・コンプライアンス委員会」を設置しています。委員会を中≫ リスク・コンプライアンス推進体制構築に向けてCSRを推進しています。

強化するため社外取締役を 2 名設置しています。監督機能と執心に、内部統制の中核かつ両輪と位置づけているリスクマネジ

リスクマネジメントおよびコンプライアンスの観点で重要かつ全内部統制をCSR の基盤と認識し、適切なコーポレートガバナン

行機能を分離するために、2011 年 4 月より執行役員制度を導メントとコンプライアンスの推進を図っています。

社的な個別テーマに取り組む 7 つの専門委員会（決算委員会、ス、コンプライアンスの推進、リスクマネジメントの強化および化

入しています。

学メーカーとして重要テーマであるレスポンシブル・ケアの推進など、均整のとれた基盤構築に努めています。

監査役会

社会から信頼され「顧客に選ばれ続けるトクヤマグループ」とし監査役会は、重要事項について報告、協議、決議が 行われておて持続的な成長を実現するため、役職員一人ひとりに向けて当り、監査役は取締役会その他社内の重要な会議に出席し、取締社グループの「行動憲章」「５つの良心」を制定し、事業所でのパ役の職務執行を監査しています。

ネル掲示や手帳版冊子の配布などにより周知徹底を図っています。また、当社グループ各社の「行動指針」
を制定し、
それぞれの

人財委員会

ステークホルダーとの関係を規定しています。

人財委員会は、代表取締役および 社外取締役により構成され、施しています。

公正取引管理委員会、貿易管理委員会、情報セキュリティ委員

ヘルプライン 委員会

会、環境対策委員会、保安対策委員会、製品安全・品質委員

コーポレートガバナンス体制図

株 主
選任・解任

取締役会

コーポレートガバナンス

経営会議、戦略会議の諮問機関として、社長
代表取締役社長執行役員（以下、社長）≫ 基本的な考え方

および 執行役員の中から社長が 指名した者によって、経営会議

コーポレートガバナンスは、企業価値 の 向上を実現するためのと戦略会議を設置しています。経営会議は、経営計画・重要戦

極めて重要な根幹であると認識しており、常に適正な形で運営

略の立案、全般的な実行方針・計画の協議決定、社長の業務執するべく、日常的な点検と定期的な見直しが 必要と考えていま行の決定に必要な答申を行っています。戦略会議は、重要案件す。企業倫理の向上、法令遵守を徹底した上で、企業価値の向について実行の是非、実行態様などを協議し、社長の業務執行上を図るとともに企業の社会的責任を認識し、「 社会と共鳴するの方針に関する方向づけを行っています。

13

報告
監査

取締役会に先立ち、取締役・執行役員の報酬や候補者選定などを協議しています。

を、CSR 推進会議の下に設置しています。
会）

ヘルプライン委員会は、当社グループにおける法令遵守上疑義

人財委員会

決定・監督

総

会

選任・解任

選任・解任

会計監査人
監査役会
監査役

連携

監査

ヘルプ
ライン

監査

業務執行
経営会議
戦略会議

内部通報制度ヘルプライン委員会
社長執行役員

内部監査部署監査室
RC 推進グループ

CSR 推進会議
リスク・コンプライアンス委員会
重要かつ全社的な個別テーマに取り組む 7つの専門委員会

内部監査

指導・教育・啓蒙

事 業 部 門・間 接 部 門・研 究 所・製 造 所・グ ル ー プ 会 社

14レスポンシブル・ケア

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

人と社会の［環境・安全・健康］
を守る

トクヤマの CSR は、レスポンシブル・ケア活動を

マネジメントシステムの運用

国際規格であるISO14001 の認証を取得しています。全社の環参加し、環境経営、さらにはCSR 活動の基盤として、積極的に境方針に従って、事業所 ごとに環境方針および 目標を設定し、活動を進めています。

レスポンシブル・ケア推進体制

環境・保安・品質システムの 継続的な改善に
CSR 推進会議

製品安全・品質委員会

RC 研究グループ（支援機関）

RC 推進グループ（事務局）

化学物質の安全性調査、シミュレーション

社内およびグループ各社に対して環境、による環境への影響度の評価などを実施。

安全、品質を含めたレスポンシブル・ケア

環境測定、作業環境測定法、法規制物質活動を推進する。

や環境汚染などで課題となっている化学物

質の極微量分析にも取り組んでいる。
レスポンシブル・ケア分野における中期計画を策定し、この計画を公表し、社会との 対話・コミュニケーションを図っていく自主

いて部門ごとに具体的計画を作成し、活動しています。活動の管理活動 のことです。1985 年にカナダで 誕生して以来、レス

結果は年度末に評価し、次年度の計画に反映しています。

ポンシブル・ケアは世界 52 カ国に導入されています。日本でも2011 年度を初年度とする新 4 カ年計画を策定し、活動を進 め1995 年に（一社）日本化学工業協会内に日本レスポンシブル・ています。

レスポンシブル・ケア活動評価管理システム（環境保全）

CSR 推進会議

RC 行動目標

製品安全・品質委員会

RC 研究グループ（支援機関）

RC 推進グループ（事務局）

化学物質の安全性調査、シミュレーション

社内およびグループ各社に対して環境、による環境への影響度の評価などを実施。

安全、品質を含めたレスポンシブル・ケア

環境測定、作業環境測定法、法規制物質活動を推進する。

や環境汚染などで課題となっている化学物
質の極微量分析にも取り組んでいる。

15

次年度の目標・計画への反映

安全・環境審査部会

保安対策委員会活動を行っています。

を目指しています。審査は「基本計画審査」「設計審査」「運転前審査」の 3 段階で行い、安全にかつ環境に配慮して設備が 設計されているか、また設計どおり設備が 完成し運転準備は万全用しています。

保安対策委員会

達成に向けて、年度ごとの方針および 目標を定め、それに基づ（表示等審査部会）

すく、設備保全 が 容易で、事故・災害 の 発生しない 設備 づくり

を、審査機関として製品審査部会などの各部会を設置し、具体（表示等審査部会）を保護するための対策を行い、その活動の成果
境・安全・健康」

環境対策委員会

設定し、省エネルギ ー、廃棄物の削減、資源リサイクルなどの2002 年度より営業、開発部署を含めた全社システムとして運

レスポンシブル・ケア活動評価管理システム

製品審査部会法規制への適合、環境への影響などを審査し、安全で運転しや

ISO9001 品質マネジメントシステムの 認証を取得しています。

レスポンシブル・ケアとは審議決定機関本部、支店、研究所では、規模に応じてそれぞれ方針と目標をに 審議決定機関とし議長として開催されるCSR推進会議 の 下審議決定機関
審査機関

安全・環境審査部会

審査機関

設備の新設、増設、改造を行う際には、事前に安全・環境審査を実施しています。設備 の 安全設計、取り扱い 物質 の 安全性、て、環境対策委員会、保安対策委員会、製品安全・品質委員会

的な活動を行っています。

レスポンシブル・ケア推進体制

環境負荷低減、省エネルギー、廃棄物 の 削減、資源リサイクル

レスポンシブル・ケア推進体制として当社は、社長執行役員を

環境対策委員会

中期環境計画

活動の評価≫ 製品審査および表示審査
製品の安全性を確保するために、研究開発から製品を市場に送り出すまでの各段階で、製品の安全性に関する審査を行ってい（一社）日本化学工業協会の「日化協・新労働安全衛生指針」にます。化学物質の安全性、環境への影響、人の健康への影響な

基 づき、事業所 ごとに労働安全衛生マネジメントシステムを構どさまざまな角度からリスク評価および 法的要求事項への適合

築し、運用しています。徳山製造所では 2005 年度から保安活性を審査しています。また、表示審査を行い、カタログ 、取り扱

動も取り入れた保安管理システムへと拡充しました。

い説明書および SDS*（安全データシート）などの表示類に指示・＊SDS: Safety Data Sheetの略称で、化学製品の危険有害性について安全な取リ扱いを確保するために、その物質名、安全対策および緊急事態への対策などに関する情報を記載した資料。

警告上の欠陥や不適切な表現がないように努めています。

レスポンシブル・ケアの基本理念

基本指針• 規制物資の輸出管理の徹底を図ります。

株式会社トクヤマは、日本レスポンシブル・ケア協議会（現（一❸省エネルギーを推進し、地球温暖化を抑制します社）日本化学工業協会レスポンシブル・ケア委員会）の一員とし• 各製品毎に、業界上位のエネルギー消費原単位を達成します。

て、化学物質の開発から製造、物流、使用、最終消費、廃棄の全❹資源リサイクルを推進し、廃棄物の削減と適正管理を図ります

ライフサイクルにわたって、環境・安全・健康を守るレスポンシブ• 資源のマテリアルリサイクル、サーマルリサイクルを推進します。

ル・ケア活動を実行します。

• オフィス内のペーパーレスを推進します。

とりわけ環境問題に対して積極的に取り組み、
かつ計画的に解決❺保安防災、労働安全衛生を推進します

していくことが、社会的使命であり、企業と社会の持続的発展に• 自主保安・自己責任の原則のもとに、事故・災害発生ゼロを目指します。
• 快適な職場環境を確保して、安全と健康を守ります。

けるすべての過程で、環境という視点を重視する『環境経営 』を推進します。

❻製品安全性の確保を徹底しますISO14001
環境マネジメントシステム

行動目標• 製品の正しい使い方や注意等の適切な情報を提供します。

安全・環境審査制度
レスポンシブル・ケア監査制度• ISO14001に基づく環境マネジメントシステムを運用し、環境負荷の低減を図ります。
❷法規制を遵守します

環境会計• 国際規則、国内法規、業界規範を遵守します。

環境管理計画

環境管理活動であるかなどを段階に応じて審査しています。

≫ 労働安全衛生マネジメントシステム

つながるとの認識に立ち、開発、製造や営業などの事業活動にお

環境負荷低減目標≫ 安全・環境審査などの活動を行っています。

≫ ISO9001 品質マネジメントシステム

製品審査部会

棄に至るまでのすべての過程にわたって、社会や働く人々の「環努めています。

徳山製造所および鹿島工揚では、環境マネジメントシステムの各マネジメントシステムを着実に運用。

が、化学物質の開発から製造､ 物流、使用、最終消費を経て廃各種審査制度を設けて、環境・安全にかかわるリスクの低減にケア協議会
が 設立され、（現レスポンシブル・ケア委員会）
108 社

全社的な推進体制を整備し、レスポンシブル・ケアとは、化学物質を製造または取り扱う企業≫ ISO14001 環境マネジメントシステム（2014 年 4 月現在）が 会員となっています。当社は設立時より重要な軸として推進しています。

努 めています。

審査制度❶環境保護を推進します• 環境負荷が小さく、安心して使用できる製品を提供します。
❼社会との信頼関係の向上を図ります• 環境保護、保安防災、労働安全衛生、化学品安全に関する当社の活動について、社会への情報開示を進めます。
• 地域社会との対話を積極的に行います。

環境パフォーマンス16

レスポンシブル・ケア

レスポンシブル・ケア推進体制とマネジメントシステムの運用≫ 監査制度TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

≫ 保安管理、労働安全衛生
KYT（危険予知訓練）、体感教育の受講、作業前 KY、保安法令目的で、監査制度を設けています。

ています。

≫ 保安・環境監査≫ 品質管理事故・災害 の 防止および 環境保全 のための 管理状況 の 適否に

職場ごとに、ISO に関する教育を実施しています。さらに各職場

ついて、毎年定期的に保安・環境監査を行っています。監査はのキーパーソン 8 名が ISO9001 内部監査員養成コースを受講

保安・環境対策委員長である取締役を班長として、各事業所、しました。また、2013 年 8 月には、社内講師による「監査員レベ

高圧ガス保安法に基づく認定検査管理組織、購買・物流グルー

ルアップセミナー」を実施し、内部監査員 32 名が 参加しました。

プおよび 健康管理センターを対象に行われます。監査結果は報② 役職員及びその家族の安否の迅速な確認③ 全事業拠点の保全及び二次災害防止④ 社会機能の復旧、地域への貢献⑤ 企業活動の早期復旧、利害関係者への影響の最小化⑥ 役職員の役割明確化と教育・訓練の継続的実施（2012 年 3 月 29 日 CSR 推進会議にて決定）

BCPの取り組み≫ 第三者による審査
審査登録機関 による ISO9001 および ISO14001 の 審査を受

BCP：Business Continuity Plan（事業継続計画）とは、企業

けています。ISO9001 の維持審査は、2014 年 4 月に受審し、3が 災害や事故などの緊急事態発生時において重要業務 への影

件の指摘事項（改善の機会）があり、対応を検討しています。ま響を最小限に抑え、仮に中断しても可及的速やかに復旧・再開

た、ISO14001 の 更新審査は、2013 年 10 月（徳山製造所）、

できるようにあらかじめ策定しておく行動計画のことです。

11 月（鹿島工場）に受審し、9 件の指摘事項（軽欠点 2 件、改善

トクヤマでは、「災害時の事業継続に関する基本方針」（P18 左の機会 7 件）があり、適正に対応しました。

上の囲み参照）を定め、近い将来発生が 懸念される首都直下地≫ 内部監査などの大規模地震や新型インフルエンザなどを想定した BCP のISO9001、ISO14001、労働安全衛生マネジメントシステムに策定を進めています。

区

分

重点課題

実

マネジメント経営トップによる見直し● CSR 推進会議

環境保全

● 法的要求事項等の遵守● 法的要求事項の遵守を徹底● 環境負荷低減目標の達成● 環境負荷物質排出削減● 環境事故ゼロ

環境負荷物質排出削減
省エネルギー
ゼロエミッションの維持推進● 環境マネジメントシステムの継続的改善

震にかかわる BCP を策定しました。 また、南海トラフ巨大地震やシステムの 運用などの 状況をチェックし、不具合箇所 があれ≫ BCP 初動対応訓練・事業継続訓練

ば 指摘し、是正処置を求めます。

BCP 取り組みの 一環として、昨年に引き続き 2 度目となる就業
時間中の首都直下地震を想定した BCP 初動対応訓練を徳山製

保安防災
労働安全衛生● 無事故・無災害● 保安管理システムの充実● リスク管理・危機管理の推進● 心とからだの健康づくり推進

造所、鹿島工場、つくば 研究所および 首都圏 グループ 会社 13

教育訓練

社の協力を得て、2013 年 12 月に実施しました。
訓練では、東京本部に危機対策本部を立ち上げると同時に、徳山製造所に徳山支援本部を設置、役職員 の 安否確認、通信手

レスポンシブル・ケア全般に関する従業員教育は、階層別集合

段 の 確保、被害状況等に関する情報 の 収集と伝達、緊急物資教育の中で対象者全員に対して行っています。

の配布などを実施しました（P18 右上の写真参照）。

一方、環境管理、保安管理、労働安全衛生、品質管理に関して

また、これまでの初動対応訓練に加え、東京本部が 機能しなくな

は、それぞれの管理活動の中で実務的な教育訓練を行っていまる想定の下、重要事業を継続する訓練を 2014 年 3 月に化成品す。

部門で実施しました。指揮命令系統や東京本部で行っている重≫ 環境管理徳山製造所および 鹿島工場において、ISO14001 の環境マニュ
アルに基づき教育訓練実施計画を策定し、従業員のみならず 請負作業者に対しても環境保全・関連法規遵守 の 重要性などの教育を行っています ( 対象者約 3,400 名に実施 )。また、内部監
査員 18 名に対しては能力向上教育を実施しました。
17

周辺の被害状況を把握・共有する
訓練のようす2013 年度レスポンシブル・ケア活動の重点課題と実績

告書として取りまとめられ、関係した部署への配付とともに社長

基づき、内部監査を定期的に実施しています。活動計画の進捗

人命の安全確保育、異常処置訓練、防消火設備使用訓練、避難訓練、総合防災訓練、交通安全教育、社外事故防災援助活動訓練を実施し首都直下地震を想定した BCP
訓練で、東京本部内に設置された危機対策本部・災害対策班① 役職員、派遣社員及び当社への来訪者などの教育、社内特別教育（電気・酸欠・廃棄物焼却炉など）、職長教全社方針に従って各事業所が 適切に活動しているかを検証する

執行役員へも報告を行っています。

「災害時の事業継続に関する基本方針」

要業務を徳山製造所にある販売部署・製造部署へ移管・機能代
行し、通信手段の確保やデータの共有、業務継続の調整などを
徳山製造所で対応する訓練を実施しました。

化学品安全● 製品の安全性確保

績● 保安・環境監査● 環境事故ゼロを継続≪大気≫SOx 排出量昨年度比 48% 削減
NOx 排出量昨年度比 9% 増
ばいじん排出量目標値より 14% 削減≪水質≫
COD 排出量目標値より 6% 増
窒素排出量目標値より 37% 削減
リン排出量目標値より 20% 削減≪ PRTR ≫PRTR 排出量目標値より 2% 削減● 省エネルギーの推進
エネルギー消費原単位 90 年度比 20.6% 削減
廃棄物の有効利用率 94% 維持● ゼロエミッション率 99% 維持● 環境マネジメントシステムの継続的改善
簡素化に向けて文書・様式の見直し● 無事故を継続● 従業員

不休災害 2 件、協力会 休業災害 1 件、不休災害 1 件発生● 保安管理システムの充実
ヒヤリハット報告等によるリスクアセスメントの充実
変更管理の充実
保安情報の共有化と活用● リスク管理・危機管理の推進
首都直下地震の BCP 運用
徳山製造所 地震・津波対応の防災対策の検討
総合的な防災・保安活動
各種訓練の実施● 心とからだの健康づくり
メンタルヘルス対策・生活習慣病対策を重点に健康管理活動を推進● 製品審査・表示審査の実施● SDS の整備

● JIPS* への積極的参加● アジア版 REACH への対応

地域・社会との信頼関係● 地域活動への参加

グループ会社へのレスポンシブル ･ ケアの推進● レスポンシブル・ケア活動の普及推進● 地域社会との共生● 地域のボランティア活動への参加● RC 地域対話の実施● 工場見学会の実施● 保安・環境・品質監査の実施● レスポンシブル・ケア関連情報の共有化

メールマガジンによる定期的な情報提供（1 回 / 月）

＊ JIPS；Japan Initiative of Product Stewardship の略、日本化学工業会が推進する化学品管理自主活動化学物質 ( 製品 ) の有害危険性の情報を収集し、解析した上で、使用・用途の情報をあわせてリスク評価 ( 暴露量と安全量の比較 ) を行う。そのリスク評価の結果に基づき、作業安全や消費者保護および環境影響の低減のため適切な管理を行い、その結果をサプライチェーンおよび社会一般に公開する活動。

18

保安防災・労働安全衛生

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

無事故・無災害と快適な職場環境づくりで社会との共生を労働安全衛生への取り組み≫ 保安管理システムの充実
各事業所のシステムとして定着し、作業面・設備面・プロセス
面のリスクアセスメントを実施し、継続的に改善することで、潜在的危険要因の徹底排除を図っています。変更管理の仕組みを「保安は事業活動 の 基本であり、見直し、網羅性や要否判断基準の改善検討を進めています。近保安 の 確保は社会との 共生 の 第一歩である」

年、化学工場の爆発火災の重大事故が発生し、いずれの事故という姿勢 の 下、徹底した保安防災活動と出初め式（2014 年 1 月 24 日）

労働安全衛生活動を実施し、良好な職場環境 の 確保に努 めています。

定常時（異常時を含む）を考慮したリスクアセスメントの見直しを
およびリスク管理、変更管理、危機管理システムの推進を通じ、保安管理レベルの向上、危険源の特定、保安教育・訓練の充実を図っています。
≫ 防災訓練保安・防災への取り組み

周南市との共同の総合防災訓練をはじめ各種訓練を実施しています。

開始しました。

ア訪問や海外赴任者への健康管理支援体制の充実を図ってい≫ 協力会員の安全衛生活動の推進
協力会員との活発な安全対話により、危険作業の抽出と対策、協力会事業所との合同パトロールを実施するなど、従業員、協

地震等
天災対策

37

≫ 心とからだの健康づくりの推進
特定化学物質、有機溶剤などを取り扱う作業場での作業環境

当社は保安の 3 原則として、「保安は ①企業市民として果たす

徳山製造所では昨年に引き続き６年間無事故を継続し、鹿島工測定を行い、さらに産業医による職場巡視などにより設備や作べき社会的責務 ②事業活動のすべてに優先 ③全社員の責任場、つくば研究所を含めたすべての事業所において事故“ゼロ”

業方法の改善を図っています。

ある意識と行動により確保できる」をあげ、設備および作業のを達成しました。従業員においては徳山製造所、鹿島工場で不生活習慣病対策に関しては、健康診断結果に基づく個人面談

安全確保に対し徹底した取り組みを実施しています。具体的に休災害が各 1 件発生しました。協力会においては徳山製造所で（保健指導）の実施、精密検査未受診者への文書による受診勧は、安全パトロール、ＫＹ（危険予知）、ヒヤリハット、５Ｓ
（
「整理」
、

休業災害 1 件、不休災害１件が発生しました。引き続き、「事故・奨などの継続により再検査率は86.5％を維持しています。近年

「整頓」
、
「清潔」
、
「清掃」
、
「しつけ」
）
、指差呼称などの基本活動

災害ゼロ」の達成に向けて地道な安全活動に取り組みます。

増加傾向にあった休業率については、2013 年度は全社で昨年

保安の姿勢

目標

保安は事業活動の基本であり、保安の確保は社会との共生の

安全文化の醸成・向上により、無事故・無災害を達成し、人と第一歩である。

設備と社会の安全を確保する。

《保安の社会性》
保安は、企業市民として果たすべき社会的責務である。
《保安の優先》
保安は、事業活動の全てに優先する。
《保安の責任》
保安は、全社員一人ひとりの責任ある意識と行動により確保

保安
防災対策

（16％）

111

（50％）
2013 年総額

224

労働安全
衛生対策

単位：百万円

76（34％）

休業度数率※ 1 の推移

休業強度率※ 2 の推移

2.0

0.15

0.12

1.5

快適な職場環境を確保し、心とからだの健康づくりに努める。
保安３原則

安全防災・労働安全衛生対策投資力会が一体となった安全管理活動を推進しました。

≫ 安全成績 無災害記録継続への挑戦

2013 年度全社保安管理方針の 5.5‰から5.3‰に減少しました。産業医のトクヤママレーシます。

≫ 総合的な防災・保安活動

0.09
1.0

重点実施項目保安管理システムの充実●ヒヤリハット報告等によるリスクアセスメントの充実●変更管理の充実●保安情報の共有化と活用

リスク管理、危機管理の推進●首都直下地震の BCP 運用●徳山製造所 地震・津波対応のＢＣＰ策定（全社での取り組み）

0.06
0.5

0.03

0.0
13

0.00
13

心とからだの健康づくり推進※ 1 休業度数率：100 万延労働時間あたりの労働災害による休業者数で表示し、労働災害発生頻度を表す。

19

保安監査（2013 年 11 月 14 日）「非定常作業」において発生していることから、当社も改めて非

無事故・無災害を目指すとともに

できる。

鹿島工場

も緊急シャットダウンやスタートアップ、設備の保守作業中などの※ 2 休業強度率：1, 000 延労働時間あたりの労働損失日数で表示し、発生した労働災害の大きさを表す。

20トクヤマグループの安全教育

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

自ら学び、考えて行動する「自学考動」で技能と安全性を高める

安全面でもトクヤマのDNAを伝承≫ 安全への心構えと事故防止の技能・知識を受け継ぐ製造に関する技能や技術等を次世代に伝えると同時に、安全を最優先する姿勢と、危険を回避するための技能・知識の伝承にも努めています。
製造現場では毎日の作業前ミーティングの中で、KY（危険予安全・安心に対する社会 の 要請 が 強まる中、知活動）、ヒヤリハットの活用や災害事例の共有等を現場の各

トクヤマグループの 企業価値向上はチーム内で行い、熟練者と若手とのコミュニケーションを促進し

従業員一人ひとりの 技能と安全 への 意識をて、まずは危険意識を高める取り組みを行っています。

どう高 められるかにかかっています。

また、製造現場での作業は種類が多く、新人や若手社員にとっこのため 、OJT、OFF-JT をバランスよく組み合 わせ、ては、正確な手順を習得するのは容易ではありません。このた安全に対する社会的責任を自覚し、忘れることを前提にして、考え行動する習慣づけを
化成品第二製造部

全部の作業を覚えるのは大変なので、忘れることを前提に、考えて行動することが大切です。作業には「誤った操作をしない」よう工夫された手順がありますので、その意義をしっかりと伝えています。

め、現場でなければ伝えにくい作業のコツやポイント、危険の見積極的に行動する人財 の 育成に取り組んでいます。

極め方、適正な手順を踏む意義、次工程へ及ぼす影響などを、実際に身体を動かしながら習得できるよう、熟練社員と若手社員がペアになって、繰り返し一緒に作業を行っています。
作業の習得には新人では１．
５～ 2 年という長い時間を要する

長村 豊彦（写真左）同中村 典雄（写真右）

事前にその日の作業内容を確認した上で作業に入っています。現場
ではメモをとり、あとで振り返り自分の知識にしていくようにしています。まだ配属されて一週間です。自分の頭で考え、わからないことを質問する、それを繰り返して技能を高めていきたいと思います。

ため、製造独自の技術の習熟と伝承のスピードを早める目的で安全教育への取り組み

このような工夫を行っています。
≫ トクヤママレーシアにもトクヤマの安全 DNAを伝える≫「自学考動」
は社員のやりがいを引き出す
トクヤマの持続的成長には人財の育成と、その成長を支える職

技能・知識の伝承と危険意識の強化へ
班を一つにまとめる

200 万㎡という広大な敷地に本社と製造所を合わせて約 500
安全帯ぶら下がり体験

プラント外付けはしごの昇降体験

人の従業員を抱えるトクヤママレーシアでも、安全活動を積極的

化成品第二製造部

班長

松村 正和

無事故・無災害を達成するためには、技場づくりが必要不可欠です。当社では多様な人財の個性を生かに展開しています。日本国内と同レベルの安全・安定操業の実し、従業員一人ひとりが能力を高め、それを十分に発揮すること

現に向け、安全を最優先とするトクヤマの DNAを根付かせるた切です。また、新人や若手に危険なことで働きがいを実感できるよう、人財の育成に取り組んでいます。

め、現地のナショナルスタッフと日本人スタッフが力を合わせて、を危険だと感じてもらうため、班内で危また、化学メーカーとしてのトクヤマの DNA を次世代に継承し教育訓練に奮闘しています。

しっかりとれるよう気を配り、班を一つにび 、考えて行動する「自学考動」を身につけ、自らの成長と業績的な人財・職場づくりに努めています。
≫ 技能向上と安全意識を高める技術教育訓練センター

まとめていければと思っています。
足場結束不良による踏み外し体験

オペレーション
エンジニア
育成コースⅡ（製造技術教育Ⅱ）培ってきた技能・技術を若手に伝え、全体の底上げを図ることをの社員、さらにはグループ会社採用の社員をも対象にして、化学工場に必要な基礎知識や実習プラントでの運転体験等の教育を行っています。
訓練センターが 担う大きな役割 の 一 つに安全教育 があります。
職場での 指導 や OJT では難しい、危険を疑似体験させる専用装置を備え、新入社員を中心 に 危険体験講座を実施していま

被液体験

技術教育訓練センターでの教育研修制度

2007 年に開設した「技術教育訓練センター」
は、トクヤマが長年目的としています。新入社員から入社 10 年目、製造班長前まで

オペレーション
エンジニア
育成コースⅠ（製造技術教育Ⅰ）
プロダクション
エンジニア
コース（基礎技術教育）（危険体験講座含む）

1

勤続年数

5

オペレーション
エキスパートコース（製造技術教育Ⅲ）

製造班長前
入社 7～10 年目

1015など、さまざまな危険体験をとおして、危険防止への心構えと、場踏み板結束不良による「踏み外し体験」、ボルトの緩みにより安全確保への正しい手順を学び 、安全に対しても「自学考動」が溶剤等を浴びてしまう「被液体験」、機械への「巻き込まれ体験」

できるカリキュラムが 用意されています。

21

スタッフの安全意識を育成する Samalaju 技術訓練センター

入社 1～6 年目

す。2 階からハンマーを落下させてヘルメットの強度を実感させるものや、安全帯の重要性を体験させる「ぶら下がり体験」、足険意識の共有に努めています。班長として若手とベテランのコミュニケ—ションがていくため、技能・技術 の 伝承にも力を注いでいます。自ら学の向上という成果を経験させることを通じて、より積極的、創造

能・知識をしっかり伝承していくことが大トクヤママレーシア
Samalaju 技術訓練センター
エグゼクティブ

Misnah binti Lamat

Samalaju 技術訓練センターでは、経営方針の「安全第指導しています。安全についての ABC（Always Be

一 」に基づいて、新人向けに安全教育を実施していま

Careful）を念頭においていれば、完璧な作業につながす。安全に関しては一切の妥協はありません。間違っります。危険を発見する方法、早期予防対策、事故をた行動は従業員の事故につながります。
「ヒヤリハット」、

撲滅する方法などのグループ発表をとおして、安全手「危険予知訓練 」、「個人用保護具 」といったテーマに順について、理解を深めています。

ついて、新人が理解し、実践できるよう教育しています。

受講者は熱心で、日々の 5S 活動、時間内の課題の提

快適な職場環境を構築し、スタッフのモラルを上げるた

出、理解テスト、自身の安全活動（経験）の共有など、とめには、5Sも重要な安全対策です。

ても協力してくれました。英語がつたなかったり、メモ

訓練コースでは、世界中の事故事例を紹介し、意識をの習慣がないなど、問題点もありますが、安全につい共有しています。 安全性を無視した場合に起こる事てよく理解しているようです。この安全教育によって、故に焦点をあてたグループ活動も行い、「事故・災害過失、事故・災害が最小限に抑えられ、高い安全基準ゼロ」を達成するため、常に安全習慣を心がけるようが達成できると確信しています。
「ご安全に! 」

22

トクヤマの環境経営

TOKUYAMA CSR Report and Corporate Profile 2014

さらなる環境負荷の低減へ環境経営を推進

2013年度の実績

事業活動における INPUT・OUTPUT を正確に把握し、新たな環境保全に要した投資や費用およびその 効果を把握・分析し、地球温暖化防止に向けた取り組みは、重要な課題です。 事業

目標設定の下、環境負荷の低減に努めています。

効果的な環境投資に役立てる目的で、2000 年度から環境会計

活動において省エネルギーで着実な成果を上 げるとともに、従2013 年度は、環境負荷低減の項目中、COD が 該当設備稼働の集計を行っています。

業員の家庭における省エネ支援にも取り組んでいます。

単位は製造所全体の稼働率低下により未達となりました。 ばい≫ 環境コスト≫ 省エネルギーの推進

じん、水質（窒素、リン）、PRTR、リサイクル、ゼロエミッション

環境投資のうち、資源循環関連が 57％、次いで公害防止投資

当社は、主要製品である苛性ソーダ 、セメント、多結晶シリコンの項目については目標を達成しました。

が 28%、地球環境保全関連 が 11%、管理活動関連 が 4% となどの製造過程で多量のエネルギーを消費しています。温室効

パフォーマンスデータの 2015 年度以降の目標値については現なっています。費用面では公害防止が 70%、資源循環関連が

果ガスの一つである二酸化炭素（CO2）は主に化石燃料の燃焼

在、見直し・検討を進めています。これは従来の目標値が 規制

17%、地球環境保全関連 が 6% となっています。2013 年度

によって発生し、さらにセメントの製造工程などにおける石灰石

値等に対し十分に低い 数値であり、よりいっそうの低減が 容易の環境投資の主要なものは除害施設の能力向上のための改善、（原料）の脱炭酸によっても発生しています。

でなくなりつつあること、またその数値が 事業環境の変化に伴う更新および 設置などです。

率増により処理設備の負担が 増加し、また、エネルギー消費原

地球環境保全 への 積極的な取り組みは、
企業 が 果たすべき重要な社会的責任です。
トクヤマは、事業活動におけるすべての 過程で 、を環境という視点を重視する「環境経営」

実践しています。

地球温暖化防止に向けて

環境会計

設備稼働率の変動で大きく左右されるなど、指標として機能しな

当社は 地球温暖化防止 への 取り組 みを重要な課題として認識
し、省エネルギー活動を通じた CO2 排出抑制に取り組んでいまくなってきているためです。 あわせて KPI として公表すべき項目≫ 経済効果の検討も予定しています。

経済効果は、省エネルギーによる節減益、廃棄物の有価物の売造所では、2013 年度は、石炭代替燃料の利用促進、省エネ改却益、廃棄物 の 再利用による処理費および 原燃料費 の 節減益善などを行いましたが 、稼働率低下のためエネルギー消費原単の実質的効果のみを算出しています。2013 年度は前年度より位 (1990 年度比 ) が 、-20.6% となりました。2014 年度以降の

約 25 百万円減の約 16.9 億円の経済効果となりました。

エネルギー消費原単位の目標値について、取り巻く事業環境を事業活動に伴うマテリアルフロー

す。当社のエネルギー使用量の 99% 以上を占めている徳山製考慮して、2020 年度までに2005 年度比で 3.0％改善すると定
めました。

INPUT

OUTPUT

1,945

二酸化炭素（CO2）

千トン

燃料

1,760

千トン

生産活動

トクヤマ

5,930

千トン

廃棄物（焼却・埋立）

21

千トン

6,080

製品

千トン

5,910

環境負荷物質10

42,200

地球環境保全 原燃料粉砕設備の更新
資源循環

廃棄物処理量増加のための設備能力増強上・下流コスト
管理活動コスト

238

4, 639

95

395

485

1, 1260132

環境分析装置267

00

社会活動コスト

緑化対策、ＣＳＲ報告書制作

069

環境損傷コスト

賦課金、鉱山跡地管理

0

144

850

6, 642

項目※数値はすべて 2013 年度

0

0

-5
-10
目標
-15

-18.4 -18.6

-17.5

-16.4

-20
-25

-22.4

90

05

06

07

08

省エネルギーによる節減益

千トン

物量効果（千トン） 経済効果（百万円）-

196

有価物の売却益74200

廃棄物処理費の節減益

295

759

廃棄物の再利用による原燃料費の節減益

296

534

-

1, 689

合計

09

-21.8

-20.6

-24.6 -24.2
10

11

12

13 （年度）＊日化協が推奨する基準製品換算方式によるエネルギー使用量推移
60,0002013 年度経済効果

22,100

削減率（%）（千 GJ/ 年）

冷却水などの排水

23

電気集塵機・除害施設の更新

千トン

工程排水
千トン

投資金額 費用総額（百万円） （百万円）

合計

千トン

工業用水

公害防止

主な取り組み内容

研究開発コスト（43,700 千 GJ）

原料

環境保全費用の分類
事業エリア内コスト

廃棄物・副産物

エネルギー消費原単位指数 * の推移（徳山製造所）

環境保全コスト

50,00040,000

2,700

2,800

50,70049,9002,800
52,50037,600

2,600

2,800

44,20043,70030,00020,00010,000
0

90
単体

09

10

11

12

13（年度）

グループ会社

トクヤマ単体24

トクヤマの環境経営

会社概要
業績ハイライト

自治体
山口エコテック
（株）

社

ゴミ焼却灰

セメント南陽工場におけるリサイクルシステム

原料粉砕機
原料粉サイロ

企業

自治体

廃プラ

天然原料

下水汚泥

社内

石灰石

企業

企業

クリンカーサイロ

有機系汚泥

汚泥

ロータリーキルン
クーラー

天然原料

不焼石灰

石炭

石炭粉砕機

汚泥

企業

建設発生土

未燃カーボン

セメントサイロ

企業
石膏

社内

主原料の流れ主エネルギー源の流れ

原料代替物の流れ

エネルギー代替物の流れ【東京本部】〒 100-8983
東京都千代田区霞が関 3-2-1 霞が関コモンゲート西館
TEL. 03-6205-4800 FAX. 03-6205-4886【その他の国内拠点】
鹿島工場・つくば研究所
大阪支店・高松支店・広島支店・福岡支店・仙台営業所・名古屋営業所

仕上げ粉砕機

建設発生土

社内

売上高

仮焼炉

社内

石炭灰

株式会社トクヤマ【徳山製造所（本店所在地）】〒 745-8648
山口県周南市御影町 1-1
TEL. 0834-34-2000 FAX. 0834-33-3790

廃液

社内

鉱さい

廃プラ

有機系汚泥

石炭灰

企業

所在地：

プレヒーター

原料乾燥機

珪石

名：

セメント出荷2013 年度産業廃棄物処理内訳

0.3 千トン外部リサイクル24.5 千トン
6.1%

有効利用率 94%、ゼロエミッション率 99.9%を維持しています。

2013 年度の当社の廃棄物の発生量は 396 千トンでした。徳山

資本金：53, 458 百万円（2014 年 3 月末現在）

従業員数：

5, 756 名（連結 うち海外従業員数 1, 341 名）2, 041 名（単体）

2,586

2,500

2,000

1,879

2,873

2,823

1,977

1,850
1,642

1,778

1,500

1,000

500

事業分野別売上構成（2013 年度）

主な事業内容： 化成品＝ソーダ・クロルアルカリ・塩ビ・NOC
特殊品＝多結晶シリコン・乾式シリカ・電子工業用高純度薬品・窒化アルミニウム
セメント＝セメント・資源環境
ライフアメニティ―＝ファインケミカル・NF・合成樹脂・イオン交換樹脂膜・歯科材料などの製造販売
4043 東証一部

内部リサイクル（再利用原燃料化）

350 千トン

ゼロエミッション率
99.9％≫ 廃棄物の管理

1918 年 2 月 16 日

2,897

0.1%

5.2%

廃棄物の減量化・リサイクルの徹底により、2013 年度は廃棄物

創立日：

証券コード：

埋立処分

焼却処分

20.5 千トン

幸後 和壽（コウゴ カズヒサ）

2,731

グループ会社数： 87 社

石膏

廃棄物の削減・リサイクル

代表者：

3,000

発生量
396 千トン

88.７%

有効利用率
94.7％

製造所でのセメントの原燃料としての再利用を中心に、社内外でのリサイクルを積極的に推進しました。梱包材、パレットなどの木屑については、破砕後、発電所燃料として有効利用を図っています。さらに、
セメント原料への廃棄物の再利用を積極的に展開し、廃棄物有効利用率は 94% を維持しました。また、廃棄ゼロエミッション率（％）= 1 -物の再利用と減量化を推進することにより、埋立廃棄に関する
ゼロエミッション率は 99.9% と高い値を維持しています。

廃棄物発生量395.5 千トン

82.4
76.9

埋立量

40,00030,000

99.9

99.9

99.9

99.9

93.5

93.5

94.4

94.7

94.7

80

40

10,000
90

440

430

500

330

09

10

11

12

埋立量（トン）

25

100

60

36,26020,000

0

（％）

有効利用率

280

20

13（年度）0

ゼロエミッション率

焼却（社内）

内部リサイクル

有効利用率・ゼロエミッション率

50,00099.9

埋立処分量（社内外）×100
廃棄物発生量

産業廃棄物処理のフロー

廃棄物の埋立処分量と有効利用率などの推移（トン）◦… 主なグローバル拠点

リサイクル量（内外部）
×100
廃棄物発生量

有効利用率（％）=

350.2 千トン
社内
社外

廃棄物社外排出量25.8 千トン

外部リサイクル24.5 千トン

19.5 千トン

埋立処分（社内）
0 トン

焼却（社外）
1.0 千トン埋立処分（社外）
0.3 千トン

第三者意見

トクヤマ「CSR 報告書・会社案内 2014」を読んで
梨岡 英理子株式会社環境管理会計研究所 代表取締役
公認会計士・税理士
同志社大学商学部 嘱託講師「環境会計」「環境監査」担当
第三者意見の内容は、下記 URL または QR コードから弊社ホームページの「CSR 報告書 / 第三者意見」へアクセスしてご覧ください。

http: //www.tokuyama.co.jp/csr/report/pdf/2014csr_report_j_20.pdf

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