取扱説明書

音響式センサ

ＡＳ形（取扱説明書は大切に保管してください。）

ＳＳ０３－００３９

改訂'02.12.26

作成'00.04.11

本 社 営 業 部/〒 5 6 4 - 0 0 5 2 大 阪 府 吹 田 市 広 芝 町 1 5 - 2 9
TEL.06-6386-8141(代 ) FAX.06-6386-8140
東 京 支 店/〒101-0023 東京都千代田区神田佐久間河岸67
TEL.03-5835-3311(代 ) FAX.03-5835-3316
横 浜 営 業 所/〒 240-0013 横浜市保土ケ谷区帷子町1-3-1
TEL.045-336-2661(代 ) FAX.045-336-2641
名古屋営業所/〒 46 4 - 0 07 5 名 古 屋 市 千 種 区 内 山 3 -10 - 17
TEL.052-731-5751(代 ) FAX.052-731-5780
九 州 営 業 所/〒 802-0001 北 九 州 市 小 倉 北 区 浅 野 2-14-1
TEL.093-521-9830(代 ) FAX.093-521-9834

安全にご使用いただくために必ずお読みください
・本取扱説明書は、表紙に記された形式の製品の正しい取り扱い、結線方法を記したものです。納品された時点で必ずお読みになり、十分内容を理解された上で製品を取り扱いください。
・本取扱説明書に記載されている事項でも、別提出書類等がある場合や、弊社及び弊社の代理店等から指示がある場合は、それに従ってください。
・本取扱説明書は、必要時にすぐ参照できるようにしてください。
・製品、本取扱説明書にて不明点がございましたら、取扱説明書の表紙に記されている弊社営業窓口までお問い合わせください。
本取扱説明書に使用されている用語の意味は、次の通りです。

警告

もし注意を怠ると、死亡か重大災害に結び付くような潜在的危険状況を示します。

注意もし注意を怠ると、作業者の災害か機械の損傷に結び付くかもしれない危険状況を示します。

禁止事項を示します。このマークのある説明文は、必ず守ってください。

指示事項を示します。このマークのある説明文は、必ず守ってください。

警告・本製品は防爆構造ではありません。可燃性、爆発性のあるガスまたは、蒸気が発生する場所では絶対に使用しないでください。もし使用すると、万一可燃性、爆発性のあるガス又は、蒸気に着火した場
合、大災害になる危険性があります。そのような場所では、防爆製品を使用してください。
・本製品の改造や分解は行わないでください。製品や周辺機器の損傷、発火や、感電等の可能性があります。
（別途提出書類等がある場合や、弊社及び弊社の代理店等から指示がある場合は、そちらを優先してください。）
・結線や点検等の作業を行う前に、結線する(結線した)電線の電源を切ってください。通電状態で作業を行うと、漏電及び充電部同士が短絡して発火や、感電等の可能性があります。
・結線作業を行った後、結線は正しいか確認し、もし誤っていたら正しくやり直してください。誤った結線で使用すると、本製品や周辺機器の損傷、発火や、感電等の可能性があります。
・万一煙や異臭、異音が発生した場合は、速やかに電源スイッチ等を切ってください。そして対策が施されるまで使用しないでください。

注意・本製品は、大きな衝撃を与えたり、乱暴な取り扱いをしないでください。落とす、倒す、投げる、ぶつける、引きずるなどは、センサに大きな衝撃を与え、破損する可能性があります。
・使用温度、電気定格等、仕様に見合った条件で使用してください。
仕様に合わない条件で使用すると、製品や周辺機器の動作不良、損傷、発火や、感電、怪我等の可能性があります。仕様は、取扱説明書又は仕様書をお読みください。
・本稼働の前に、動作テストを行って正常動作を確認してください。
万一動作不良が発生すると重大事故が予想される場合は、別の動作
原理のセンサを併用するなどの対策を施してください。

注意・検出部およびケーブルの材質の耐食性については、十分検討してください。

・本製品を持ち運ぶ場合、ならびに据付及び取り外しを行う場合、センサハウジング（付近）を持って行ってください。ケーブルを持って行うと、センサが破損したり、怪我をする可能性があります。
・雷、静電気等の電気的衝撃の対策として、避雷器やサージアブソー
バの設置などを行ってください。対策がない場合、製品や周辺機器の動作不良、損傷、発火や、感電、怪我等の可能性があります。

A.本取扱説明書は、弊社の標準的な仕様について記されています。従って、納入させていただいた製品が特殊仕様の場合、詳細部分については製品と異なる場合がございますので、予めご了承ください。
B.製品の機種選定や耐食性については、弊社としましては出来る限りのアドバイスを行いますが、お客様にて選定下さるようお願い致します。
C.本取扱説明書は、細心の注意を払って作成致しましたが、万一ご不審な点や誤り等お気付きの点がございましたら、弊社営業窓口までお問い合わせください。
D.部品交換について
品質向上のため、製品改良は頻繁に行われます。従って、同一の部品を提供できない場合があります。この場合、代替の部品又は製品を提供させていただくこともございます。詳細は、弊社営業窓口までお問い合わせください。
E.製品の改良等により、取扱説明書に記した内容は、予告なしに変更する事があります。

保証についてA.製品の保証の期間は、弊社出荷後１年間とします。
B.本製品の使用によって発生した製品以外の損害については、保証の対象外とさせていただきます。
C.次の場合による故障や不具合は、保証の対象外とさせていただきます。
C-a 本取扱説明書に記載された内容に従わなかった場合。
C-b 弊社が定めた仕様範囲から外れた据付、結線、使用、保守、点検、保管の場合。
C-c 弊社以外の人が修理、改造を行った場合。
C-d 弊社部品以外の部品と交換、併用された場合。
C-e 弊社製品以外の周辺機器、周辺装置等に起因する場合。
C-f 使用目的から外れた使用による場合（使用目的は、本取扱説明書の１項に後述してあります）。
C-g 火災、地震、風水害、落雷、騒動、暴動、戦争行為、放射能汚染、及びその他の天災地変等の不可抗力的事故による場合。
この限定保証条項は、お客様の法律上の権利を制限するものではありません。
－以上－

１．仕

1.1

様

標準仕様

1.1.1 センサ標準仕様
品
名 音響式センサ
形式 ＡＳ１００測定対
象 配管内流れ（詰まり）検知、装置の異常振動検知
動 作 特 性 検 出 周 波 数 100 kHz
感
度 高感度／低感度（配線による切替）
温度
特性 0.5 % ／ ℃（相対感度：運転温度を基準）
電気的特性 電源 20～30 V DC
消費電
流 18 mA（平均）出
力 0.08 ～ 10 V DC
許 容 負 荷 抵 抗 100 kΩ Min.
周 囲 状 況 使
用
温
度 -20 ～ 80 ℃
構
造 IP68そ の 他 材質 ハウジング：ＳＵＳ３０４
感 知 部：ＳＵＳ３０４
ケ ー ブ ル：ＰＶＣ被覆
取付 Ｍ１０（ねじ込み） ＊１
接続方法 ケーブル引き出しタイプ（4 m 標準）
３×ツイストペア（６心）シールドケーブル
24 AWG寸
法 ハウジング：φ４４×Ｈ３６
取 付 ね じ：Ｍ１０×Ｌ８（対辺 17 mm）
ケ ー ブ ル：φ５×Ｌ４０００
重量 約 0.4 kg＊１：オプション取付可（アタッチメント、ソケット）
詳細は「4.2 取付方法」を参照してください。

1.1.2 コントロールユニット標準仕様
品
名 コントロールユニット
形式 ＳＥ２０００
動 作 特 性 表
示 ３桁液晶表示（電圧または、％表示）
警報
出
力 ２点ＳＰＤＴリレー接点
警報
動
作 上限／下限、インバンド／アウトバンド警報設定可
遅延時
間 約１～９９９秒可変（ON DELAY）
約０.１秒固定（OFF DELAY）
スタートディレイ 約１～９９９秒可変（非自己保持動作電源投入時のみ）表示追従スピード 約１～９９９秒可変（入力信号に対して）
出力電流追従スピード 約１～９９９秒可変（入力信号に対して）電気的特性 入力信
号 0 ～ 10 V DC（各種音響センサ）
電源 100/110/200/230 V AC ±15 %50/60 Hz（出荷時100 Vに設定）
出 力 電 流 信 号 4 ～ 20 mA DC（絶縁）
ゼ ロ 調 整 範 囲 0 ～ 9.8 V DC（入力信号に対して）ス パ ン 調 整 範 囲 0.2 ～ 10 V DC（入力信号に対して）
負荷抵抗 750 Ω Max.
接点
定
格 220 V 5 A AC
消費電
力 10 VA
周 囲 状 況 使
用
温
度 -20 ～ 50 ℃
構
造 IP20そ の 他 材質 ポリカーボネート
取付 ３５ｍｍ ＤＩＮレールまたは、壁取付寸法 Ｗ５５ｍｍ×Ｈ７５ｍｍ×Ｄ１１０ｍｍ
重量 約 0.55 kg

1.2

外形寸法

1.2.1 センサ

図－１
1.2.2 コントロールユニット

図－２
２ ． 各部 の機 能 と名 称

2.1

センサ

①ケーブル：標準ケーブル長さは４ｍ、材質はＰＶＣです。
②本

体：材質はＳＵＳ３０４です。

③感 知 部：材質はＳＵＳ３０４です。
ストレスウェーブを検出します。

図－３

2.2

コントロールユニット

図－４
①端子１
②端子２
③液晶表示器：音響式センサ及び出力電流信号の配線を接続します。
：電源及び警報リレーの配線を接続します。
：音響式センサからの入力信号電圧及び各種パラメータの内容や警報リレーの動作状態を表示します。
④モード切り替えキー：計測モード及びパラメータ入力モードの切替を行います。
⑤エンターキー：入力されたパラメータの内容を記憶します。
⑥⑦パラメータ入力キー：各種パラメータの選択や内容を入力します。または、音響式センサからの入力信
号電圧を％表示に切り替えます。
⑧３桁デジタル表示 ：音響式センサからの入力信号電圧及び各種パラメータの内容を表示します。
⑨％表示：音響式センサからの入力信号電圧が％表示している時に点灯します。
⑩パラメータ変更表示：モード切り替えキーを押し、パラメータを切り替える時に点灯します。
⑪パラメータ入力表示：パラメータの内容を入力する時に点灯します。
⑫リレーNo.1動作表示：警報リレーNo.1の遅延時間中は点滅し、励磁状態で点灯します。
⑬リレーNo.2動作表示：警報リレーNo.2の遅延時間中は点滅し、励磁状態で点灯します。

３．開

梱

注意
センサおよびコントロールユニットを取り出す際に、落としたり、投げたり、傷つけたりしないでください。

センサのケーブルを強く引っ張ったり、傷付けたりしないでください。

3.1

開梱

(1) 梱包ケースを開け、中から機器を取り出します。このとき、機器銘板の確認を行い、注文の製品であることを確認してください。異なる場合は、弊社営業窓口までご連絡ください。
(2) 機器に損傷がないか確認してください。損傷が認められる場合は、弊社営業窓口までご連絡ください。その際、梱包ケースは破棄せずに保管しておいてください。
(3) 機器に強い衝撃を与えないでください。落とす、投げる、ぶつける、引きずるなどは、強い衝撃を与えることになります。
特に、センサの検出部分には、衝撃を与えないように十分注意してください。

3.2

保管要領

製品納入後、すぐに据え付けずにしばらく保管する場合および、製品を取り外し保管する場合は、以下の条件を満足する状態にて保管してください。条件が満足されない場合は、製品の破損あるいは動作不良の原因となる可能性があります。

3.2.1 保管場所の環境条件(1) 保管温度：－１０～＋６０℃(2) 保管湿度：８５％ Max.
(3) 雰 囲 気：腐食性雰囲気でないこと（NH 3, SO 2, Cl 2などが存在しないこと）(4) 振動：激しい振動がないこと
3.2.2 保管時の処理(1) 機器を湿気やほこりから保護するため、ポリエチレンシートなどで包み、密閉してください。
(2) 温度変化の激しい場所では、ポリエチレンシートの中にシリカゲルなどの防湿剤を入れてくだ
さい。
４．取

付

警告
音響式センサＡＳ１００形は、防爆構造ではありません。
可燃性、爆発性のあるガスまたは蒸気の発生する場所では使用しないでください。

注意
センサを持ち運ぶ場合ならびに、取り付けおよび取り外しを行う場合は、センサケーブルを強く引っ張ったり、傷付けたりしないでください。

センサケーブルに異物が引っかかったり、人がつまずいたりしないように、敷設してください。

検出感度を最高にするため、センサはしっかりと締め付けてください。

非金属の表面には取り付けないでください。プラスチックや木はストレスウェーブ
が弱まります。

取付部表面が粗い場合、センサ感知部が接触する部分にグリース等を塗布し、スト
レスウェーブの伝達を増加させてください。

取付部表面が錆びていたり、塗装されている場合は、錆や塗装を剥がしてから行ってください。

センサ出力電圧が１０ Ｖ ＤＣを超える場合、金属スペーサを使用することで、ストレスウェーブの伝播を弱めることができます。

4.1

取付準備

注意
まずセンサを仮止めし、試験を行ってからストレスウエーブが最も高く読み取れる
所（センサ出力電圧が最も高く読み取れる所）に取り付けてください。

次のような取付場所を推奨します。
・パイプの結合部あるいは境界部など（フランジ部）
・温度変化の小さい所
・平らで清潔な滑らかな所

4.2

取付方法
センサの取付は以下の方法を参考にしてください。

4.2.1 センサを直接取り付ける場合
センサ先端のねじ（Ｍ１０）を利用して、センサを直接取り付けます。

図－５4.2.2 アタッチメントを使用して取り付ける場合お客様にてご用意頂くか、弊社の取付用アタッチメント（オプション）を用いて取り付けます。

図－６
4.2.3 ソケットを使用して取り付ける場合
ソケットを溶接し、センサを取り付けます。

注意
この方法を採用する場合、ソケット溶接時はセンサを必ず外してから行ってください。

図－７

4.2.4 アタッチメントおよびソケット
アタッチメントまたはソケットをご使用される場合は、下図を参考にしてください。

図－８

4.3

コントロールユニットの据付

4.3.1 周囲温度は、－２０～５０℃以下の条件で使用してください。
4.3.2 ほこりや、腐食性ガス（NH 3 , SO 2 , C1 2）がなく、振動の少ない場所で使用してください。
4.3.3 直射日光の当たる場所へは、設置しないでください。
4.3.4 本器の保護構造はＩＰ２０です。この仕様の範囲内で使用してください。
4.3.5 据付方法
(1) 壁取付
図－９に示す通り、本体をＭ４ビス（２箇所）でしっかり取り付けてください。

図－９(2) ＤＩＮレール取付
図－１０に示す通り、３５ｍｍＤＩＮレールに取り付けてください。

図－１０

4.4

取付場所の温度警告
センサの使用温度範囲は、－２０～＋８０℃です。
必ず、この温度範囲内でご使用ください。

取付場所温度が＋８０℃を超える場合でも、アタッチメントを使用することで、センサ本体に加わる温度を抑制することは可能です。図－１１を参照してください。

図－１１

4.5

使用例

(1) 配管の流れ・詰まり検知

図－１２(2) バルブ等の漏れ検知

図－１３

(3) 軸受の異常検知(4) ポンプのキャビテーション検知

図－１５
図－１４
５．結

線

警告
作業を行う前に結線する電線の電源を切ってください。
通電状態で行うと、感電、漏電および充電部同士が短絡して発火や短絡の危険性があります。
電圧／電流出力中は、電圧／電流出力部および電圧／電流出力部に接続された回路に手を触れないでください。

注意
感電防止のため機器の電源を入れる前に、コントロールユニットのアース端子（８番端子）は、確実に接地（接地抵抗100Ω Max.）してください。接続電線は、
ＡＷＧ１８（導電体断面積約１ｍｍ ２ ）より太いものを使用してください。
機器の内部または外部の保護接地を切断したり、保護接地端子の結線を外さないでください。いずれの場合も感電または機器の損傷など、危険な状態になります。

センサの接地（シールド線）は、必ず１点でのみ行ってください。
２点接地を行うと、誤動作の原因となります。センサ設置箇所が接地されている場
合は、ケーブルのシールド線は接地しないでください。
保護接地およびヒューズなどの保護機能に欠陥があると思われる場合は、機器を動作させないでください。また、機器を動作させる前には、保護機能に欠陥がないか
確認してください。
機器の電源電圧が供給電源の電圧に合っているか、必ず確認した上で機器の電源を投入してください。

保護接地を確実にしてから、センサや外部制御回路への接続をしてください。

弊社サービスマン以外は機器を分解しないでください。

5.1

センサの結線注意
センサの検出感度は、高感度・低感度の切り替えが可能です。感度の切り替えは配線により選択します。通常は、低感度で十分使用できますが、センサの取付場所や取付方法によっては、十分なセンサ出力電圧が得られない場合があります。このような場合、高感度設定にて使用してください。

5.1.1 センサ単体で使用する場合
図－１６に従い、結線してください。

図－１６
高感度＝緑色リード線を電源のプラス(＋)側へ接続
低感度＝緑色リード線を電源のマイナス(－)側へ接続
5.1.2 ＳＥ２０００との結線

注意
センサケーブルの長さは４ｍです。センサとコントロールユニットの配線距離が４ｍを超える場合は、必ず中継ボックスを設けてください。

センサの接地（シールド線）は、必ず１点でのみ行ってください。
２点接地を行うと、誤動作の原因となります。センサ設置箇所が接地されている場
合は、ケーブルのシールド線は接地しないでください。

コントロールユニットの端子は全て、裸線入線方式（2.5mm 2 Max.）です。
接続されるケーブルの端末は、絶縁被覆を剥がした裸の心線部を端子に直接接続してください。また、必要に応じて絶縁処理を行ってから接続してください。圧着端子で接続される場合は、差込形圧着端子（SP-1 フジ端子など）、板状圧着端子（1AF 日本圧着端子）などを使用してください。
図－１７に示す通り、センサをコントロールユニットの端子に結線してください。

図－１７

5.2

ケーブルの延長

本センサの標準ケーブル長は４ｍです。お客様にてケーブルを延長される場合は、表－１をご参照ください。
また、ケーブルの延長には、使用環境条件に適した中継ボックスを設置してください。
表－１ 延長ケーブル
電線サイズ（より線）
配線距離
ＡＷＧ
断面積(mm 2) 構成(本／mm)
（ｍ）
２４
0.222
7／0.20５００２２
0.371
7／0.26
８００２０0.563
7／0.32
１２００

注意
延長ケーブルは、必ずシールドケーブルを使用し、１点接地を行ってください。

5.3

出力電流信号の結線(1) 出力電流信号ケーブルは２心シールド線（0.9mm 2以上）を使用してください。
(2) 出力電流信号ケーブルのシールドは、受側で接地してください。
(3) 出力電流信号の許容負荷抵抗は、750 Ω Max.です。
(4) 図－１８に示す通り、各端子に結線してください。

図－１８

5.4

警報リレーの結線(1) 警報リレーの動作は表－２の通りです。間違いのないよう結線してください。
表－２

リレー動作モード（パワーフェールモード）(2) 警報リレーは、上限、下限、インバンド、アウトバンドの４種類から設定してください。
(i)上限（下限）警報とは、音響式センサからの入力信号電圧が警報設定値を上回った（下回った）
ときに警報リレーが励磁することです。

図－１９

(ii)インバンド／アウトバンド警報とは、音響式センサからの入力信号電圧がある警報設定値の間だ
け警報リレーが励磁することです。

図－２０(3) 自己保持動作でご使用の場合は、必ず外部にリセットスイッチを設けてください。
(4) 図－２１に示す通り、各端子に結線してください。

図－２１

5.5

電源の結線

(1) 電源電圧は、出荷時に設定されています。必ず、仕様にあった電源を使用してください。
(2) 電源は、必ず計装用電源を使用してください。
(3) ８番端子は、必ず100Ω以下の接地工事を行ってください。
(4) 図－２２に示す通り、各端子に結線してください。

図－２２

６ ． 温度 特性
本センサの出力信号はストレスウェーブの強さに比例しています。従って、配管内流量の連続監視が、場合によって可能になります。しかし、ストレスウェーブは温度変化の影響を受けます。連続監視を行う場合は次項を考慮に入れてください。検出感度の温度特性は０.５％／℃です。
－例－
使用温度が２０℃から５０℃に変化した場合、検出感度は１５％〔（５０℃－２０℃）×０.５〕
低くなります。
もし、センサの出力電圧を監視して警報を設定する場合は、２０℃でのセンサ出力電圧を基準に３０％の電圧にて設定することをお薦めします。

７ ． コン トロ ー ルユ ニッ トの 操作方 法
ＳＥ２０００形は、工場出荷時に基本パラメータ ＊ が入力されています。電源を投入するだけですぐに、計測を開始します。（パラメータリスト参照）
計測に必要な条件項目をパラメータと呼び、表面のパネルスイッチからインプットします。一度インプットしたパラメータは、変更しない限り消失しません。

7.1

基本的なパラメータのインプットフロー

図－２３

7.2

パラメータリスト

ﾊﾟﾗﾒｰﾀ内容Ｐ１
パラメータのロック／解除を行います
Ｐ２
出力電流信号の４ mA DCを調整します（0～9.8 V DC, f=0.50）Ｐ３
出力電流信号の20 mA DCを調整します（0.2～10.0 V DC, f=2.50）
Ｐ１０
リレーNo.1 0=未使用 1=使用（f=0）
Ｐ１１
リレーNo.1 上限警報（1～100 %, f=80）
Ｐ１２
リレーNo.1 下限警報（1～100 %, f=20）
Ｐ１３
リレーNo.1 遅延時間設定（1～999 秒, f=1）
Ｐ１４
リレーNo.1 0=自動リセット 1=外部（ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁ要）リセット（f=0）
Ｐ２０
リレーNo.2 0=未使用 1=使用（f=0）
Ｐ２１
リレーNo.2 上限警報（1～100 %, f=70）
Ｐ２２
リレーNo.2 下限警報（1～100 %, f=30）
Ｐ２３
リレーNo.2 遅延時間設定（1～999 秒, f=1）
Ｐ２４
リレーNo.2 0=自動リセット 1=外部（ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁ要）リセット（f=0）
Ｐ８０
スタートディレイ設定（1～999 秒, f=10）Ｐ８５
出力電流信号追従スピード（1～999 秒, f=1）
Ｐ８６
３桁液晶表示追従スピード（1～999 秒, f=1）
Ｐ９０
ソフトウェアバージョン番号
Ｐ９９
全てのパラメータを工場出荷時に再設定します 0=通常時 9=工場出荷時
ｆは工場出荷時のパラメータ内容です。
Ｐ１０＝０の場合、Ｐ１１～Ｐ１４は表示しません。
Ｐ２０＝０の場合、Ｐ２１～Ｐ２４は表示しません。
Ｐ１１～Ｐ１４の工場出荷時のパラメータは、Ｐ１０＝１に設定した場合のものです。
Ｐ２１～Ｐ２４の工場出荷時のパラメータは、Ｐ２０＝１に設定した場合のものです。

7.3

パラメータの設定方法（パラメータＰ１を除く全てのパラメータに共通）
パラメータの設定はパネルスイッチを押すことによって行います。
（次の手順は工場出荷時からパラメータＰ３を設定する場合のものです。）

８ ． コン トロ ー ルユ ニッ トの 調整
コントロールユニットの調整は、１０分間以上のウォームアップ時間を設けた後、行うようにしてく
ださい。

8.1

表示

電源投入時の液晶表示器の値は、音響式センサからの入力信号電圧を表示します。（単位はボルト）設定されている出力電流信号のスパン値（20 mA DC）に対する％（パーセント）表示をさせる場合は、
表面パネルの上矢印を押してください。下矢印を押すと電圧値表示に戻ります。

8.2

出力電流信号の調整

出力電流信号は、音響式センサからの入力信号電圧0.08～10 V DCを4～20 mA DCの電流信号に変換するものです。装置を稼働した状態で音響式センサからの入力信号電圧が10 V DCを超える場合は、センサの取付場所を変えるかスペーサなどを介してストレスウェーブの伝播を減衰させ、音響式センサからの入力信号電圧が10 V DC以下になるようにしてください。また、出力電流信号の設定には、音響式センサ
からの入力信号電圧差（例えば、装置稼働時と停止時）が0.2 V DC以上必要です。

8.3

出力電流信号の調整例

音響式センサからの入力信号電圧0.12 Vを4 mA DCに、3.21 Vを20 mA DC に設定する場合の調整例
を示します。念のため、１～２番端子間の負荷を外し、直流電流計を接続し出力電流信号の確認をお薦めします。次の手順に従って、調整してください。

8.4

警報リレーの調整

ＳＥ２０００形は２点の警報リレーを内蔵しています。用途に合わせて、上限／下限警報、インバ
ンド／アウトバンド警報から選んでください。警報点の調整は全て、０～１００％の間で設定します。
これは、「8.2 出力電流信号の調整」で設定したゼロ／スパンに対する割合です。また、自己保持動
作で上限／下限警報を使用する場合は、パラメータＰ１４（Ｐ２４）に１を設定し、６～７番端子間に必ず、外部リセットスイッチを設けてください。
8.4.1 上限／下限警報の調整例
リレーNo.1を使用したときの６０％以上で上限警報出力〔または、４０％以下で下限警報出力〕する場合の調整例を示します。次の手順に従って、調整してください。

8.4.2 インバンド／アウトバンド警報の調整例「上限／下限警報の調整例」のパラメータＰ１１に２０を、パラメータＰ１２に８０を入力する
ことによってインバンド警報が、パラメータＰ１１に８０を、パラメータＰ１２に２０を入力することによってアウトバンド警報が設定できます。

8.5

遅延時間の調整

図－２４に示す通り、遅延時間とは音響式センサからの入力信号電圧が警報設定値を上回る（上限警報）または、下回って（下限警報）から、警報リレーが励磁するまでの時間です。警報出力の誤動作を防ぐためにも、３秒以上の設定をお薦めします。

図－２４
次の手順に従って、調整してください。

8.6

スタートディレイ

電源投入時に音響式センサからの入力信号電圧が警報設定範囲にある場合、警報出力の動作を遅らせることができます。パラメータＰ８０で約１～９９９秒まで可変できます。
ただし、このスタートディレイは警報出力を非自己保持動作に設定し、電源投入時のみ有効です。

8.7

出力電流信号追従スピードの調整

コントロールユニットの出力電流信号の追従スピードを、パラメータＰ８５で約１～９９９秒まで可変できます。

8.8

表示追従スピードの調整

コントロールユニットの３桁液晶表示の追従スピードを、パラメータＰ８６で約１～９９９秒まで可変できます。

8.9

パラメータのリセット
パラメータＰ９９に９を入力することで、全てのパラメータを工場出荷時の内容にリセットします。
（「10.2 パラメータリスト」参照ください。）

8.10

ソフトウェアバージョン番号
パラメータＰ９０の内容で本器のソフトウェアバージョン番号が確認できます。

8.11

パラメータのロック設定したパラメータを変更できなくします。

8.12

パラメータのロック解除
設定したパラメータを変更できるようにします。

９ ． 語句 の説 明・アコースティックエミッション（ＡＥ）
ガラスや陶器などに、ひびが入ったり割れたりするときや、ガスが漏れたり水が流れる時には必ず音がします。このように色々な個体材料が変形や破壊、摩擦、衝突を生ずる時、その材料固有の広い周波数を含んだパルス状の音波が発生します。更に破壊に至るはるか以前や、流体の乱流やキャビテー
ションからも音波が放出されていることが知られています。これがアコースティックエミッション（ＡＥ）と呼ばれています。このＡＥは、《個体材料の塑性変形や破壊に伴って弾性エネルギーが解放され、音波として個体中を伝播する現象》と定義されています。
・ストレスウェーブ
アコースティックエミッションの中でも直接聞くことができる周波数範囲以外に、可聴域をはるかに超えた極めて広い周波数範囲をもった、アコースティックエミッションが発生します。これをストレスウェーブ（高周波音波）と呼びます。
・キャビテーション
空洞現象。水車やポンプの羽根などに流体が作用する場合、流水の量が急変したり、流れの向きが変わったりすると、その近くに空洞部ができて渦を起こす現象。騒音、振動、腐食などの原因となります。