Earth Environmental Service Co., Ltd.

ESCO News Letter
発行日 2013年10月30日

第２巻 第18号

製品への毛髪の混入を防止するために
特に、人が多く介在し落下による混毛髪は、食品工場では不快異物とし入が危惧される食品工場での盛り付けて、医薬品工場では生体由来異物としや包装の工程、また、フィルムや樹脂て、混入防止のために様々な対策が講

容器を扱い静電気による付着が危惧さじられています。しかしながら、なかなれる製品の充填や包装の工程は、毛かクレームが減少しにくい異物であり、髪混入「０件」達成のために重要な管対策に苦慮されている工場も多くありま理ポイントであり、対策に工夫がされてす。

います。

毛髪はどこからやってくるの？

この号の内容1

製品への毛髪の混入を防止するために毛髪はどこからやってくるの？
毛髪の混入と言っても…

ヒトの毛（全身）は1,000本／日抜け落ちると言われています！の選定はもちろん、その正しい着用は、色々な取り組みを実施しても、なか則となります。さらに、ラインの流れに対なか混入件数の減少が難しい毛髪は、する人の配置や作業動線を考慮し、余どこからやってくるのでしょうか。

分な人の移動や暴露製品上での作業

毛髪を管理するうえでの抑えどころを減らすことにより、混入のリスクを下げ

ご支援の概要ヒトは頭髪だけで１日５０～６０本抜けると言われており、さらに、体毛なども合わせると１日約１，０００本の毛を落とすと製品への混入を防止するための大原

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毛髪混入防止の取り組み例

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ることができます。

樹脂製品は静電気に注意もいわれています。これを考えると、ヒト

このほか、樹脂容器や包材については８時間働く間に、３００本以上の毛を落も同様に毛髪などを持ち込み、混入さ下させる危険があり、それを帽子やユせる危険が潜んで います。樹脂製品ニフォームを使用し、床などへの落下は、静電気を帯びやすく部分的に帯電を防いでいるということになります。

すると、周囲のほこりや毛髪、小型の昆また、製造作業により、絶えず皮膚と虫などが、製品の表面へ付着する原因

衣服の摩擦が生じており、摩擦によるとなります。特に製品への直接包材は、体毛の擦り切れ、引張りから、毛髪が落床に近い場所への保管を避けるととも下する危険もあります。つまり、落下防に、包装機にセットした包材周辺の異止の対策を施した帽子、ユニフォーム物の除去に注意する必要があります。

Point！
首周りからの落下を防止する頭巾形状
Point！
マスクをかけやすい突起

食品工場などで使われる毛髪対策を施した帽子の例
工場で使われる帽子には、毛髪落下防止のために様々な工夫がなされています。写真はその一例です
が、首周りからの落下を防ぐ頭巾の形状、帽子と顔の間に隙間ができない柔らかい素材の使用、マスクをかけやすくするための外部の突起、メガネをかけた時に帽子と顔に隙間ができないようにするための形状の工夫などがあります。

毛髪の混入と言っても…
単に「毛髪の混入」と言っても、製品にこのような混入の状況を知ることで、混絡まったり、内部に埋もれていたり、表面入 し た 工 程 の 推 定 が で き ま す。社 外 クに付着していたり、包材とシュリンクフィルレームだけでなく、社内で発見されたものムの間に挟まれていたりなど、その混入のも集計し、混入した工程、商品、ライン、仕方は様々あります。

製造時間などのパラメーターで分類する

また、毛髪の種類についても、顕微鏡ことにより、混入の傾向が明らかになり、対下で観察すると、そのキューティクルの形策の優先順位づけを行うことが可能にな状から、人の毛ではなくペットの毛が混入ります。次に起こりうる混入を防止するたしていたことが分かったということもありまめにも、発見時の状況を詳しく記録するこす（下記写真参照）。とが大切となります。

ヒトとその他の動物の毛毛の表面には、キューティクル（小皮紋理）と呼ばれるうろこ状の模様があります。このキューティクルの形状を顕微鏡などによって観察することにより、毛の種類を判別できる場合があります。

写真： ヒトの毛髪とネコの毛の表面性状、毛小皮紋理（キューティクル）の形状撮影装置「日立卓上顕微鏡 TM3000」、 倍率×1000

毛髪混入防止の取り組み例◆服装・頭巾型帽子 ·············· 首回りの隙間防止
・メガネバンドの使用、メガネのツルの穴 · 帽子と顔の隙間防止
・ゴーグルの着用 ············ 眉毛等の落下防止
・ヘッドバンド ············· 髪のずれ・抜け防止・上着袖内部の絞り ··········· 体毛の落下防止
・腕抜き、幅広アームバンド着用 ····· 体毛の落下・袖口の汚れ防止◆入室ルール・私服、ユニフォームの更衣前後のローラー掛け
・更衣前の毛髪のブラッシング・シール、濡れタオルでの眉毛拭き

・更衣前後の個人毎床面ローラー掛け

・靴下、足裏へのローラー掛け毛髪を管理するうえでの抑えどころ◆問題点の抽出‧クレームやデータの傾向を分析する
クレームや毛髪の採取データが多い月、曜日、製造時間、製品、製造ライン（発見までの工程）、共通の原料の有無、物の動線（番重、容器、パレット、台車など）、外部業者の動線と作業服のルール、作業服の管理方法、入室手順など。

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分析した傾向から想定される問題点を抽出する。

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想定される問題点の現状を把握するために各種確認調査を行う。

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問題点の抽出をする。

◆問題点としてあがる項目と確認事項① 作業員からの持ち込み‧‧‧‧

作業員の動線（出社から入場まで、場内での動き、トイレや休憩、食事後の手順）
作業服（靴、メガネなど含む）の設計（形、材質）及び更衣のルール
作業服（靴、メガネなど含む）の管理
入室時のルールと手順（ローラーのかけ方、エアシャワー、個人用の櫛）及び実施状況② 外部業者からの持ち込み‧

外部業者の動線、作業服ルール、作業服の管理、入場時のルール及び実施状況③ 原料資材からの持ち込み‧‧‧

場内へ持ち込む段ボール、樹脂容器など、包装材への付着の有無
動線及び作業の確認
供給メーカーの管理状況の確認④ 容器やパレット、台車などからの持ち込み
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パレットへの付着の有無
動線の確認と区分の確認
清掃や保守点検の確認
清掃用具の管理状況
毛髪等のたまりやすい箇所、形状の確認⑤ 製造中の混入危険作業の確認及び動線上の問題‧

混入危険個所での作業上の注意ポイントの確認⑥ 清掃、保守点検時の問題‧‧

清掃、保守点検作業時の注意ポイントの確認
清掃、保守点検終了及び製造作業開始前の確認⑦ 帯電による毛髪の付着‧

静電気帯電状況の確認⑧ クレームなどから分析された傾向から抽出されたその他の項目
⑨ その他
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風向や風速による問題の有無
動線上のハード的な問題（ライン上、階段、ステージなど）

総合環境衛生管理で社会に貢献します

ご支援の概要●現状からの傾向分析のサポート●分析された傾向から共通した事項の抽出、及び想定される問題点の抽出サポート●想定される問題点についての現状把握のための各種調査の実施サポート●

問題点に対する改善活動（ハード面、ソフト面、従業員教育）●

効果や評価のサポート

無断複写・複製はご遠慮下さい。

本件に関してのお問合せは、
０３-３２５３－０６４０
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