Bulletin No. MIJ-B6104Q

Model EA91A & EA90A

取扱説明書

電気空気式バルブポジショナ
EA91A形 耐 圧 防 爆 構 造
EA90A形 本質安全防爆構造

Model EA91A & EA90A

まえがき
この度は、当社の 電気空気式バルブポジショナEA91A形 および EA90A形

をご採用頂きまして、誠にありがとうございます。本製品を安全に、正しくご使用して頂きますために、下記項目に充分ご留意下さいますようお願い致します。

1 一般的事項(1)

この取扱説明書は、電気空気式バルブポジショナEA91A形およびEA90A形を御使用頂くための説明書です。御使用になる前に、この取扱説明書を最後まで良くお読みになり、内容を理解された上で実際に御使用下さいますようお願い致します。
(2)

電気空気式バルブポジショナEA91A形及びEA90A形は、調節弁専用の付属機器です。作業および運転を行う時は、当社「調節弁取扱説明書」と共にこの「EA91A形
およびEA90A形の取扱説明書」をご利用下さい。
(3)

バルブポジショナ設計面での不断の研究および改良の結果、この取扱説明書の内容が製品と詳細において異なる場合があります。納入の製品またはこの取扱説明書の内容につきましてご質問がありましたら、作業前に当社営業所または販売代理店まで、お問い合わせ下さい。

2 安全に関する事項
本製品を安全にお取扱い頂くために、本取扱説明書では必要により下記のような注意喚
起シンボルマーク及びシグナル用語を掲載し、その内容を併記しております。

シンボルマーク＆
シグナル用語警告意

味取扱いを誤った場合、使用者が死亡または重傷を負う可能性が想定される場合
取扱いを誤った場合、使用者が軽い、若しくは中程度の障害

注意
重要を負う危険が想定される場合、または物的損傷・損壊の発生が想定される場合
本製品を損傷したり、誤作動をまねくおそれがあるために、遵守して頂きたい場合

29

Model EA91A & EA90A

目

次
ページ

ページ

１．安全注意事項 ………………………………2

５．外部接続 ……………………………………15

1.1 基本的注意事項…………………………2

5.1 配管および配線系統 ……………………15

1.2 EA91A形電空ポジショナの注意事項 …2

5.2 空気配管……………………………………16

1.3 EA90A形電空ポジショナの注意事項 …3

5.3 電気配線……………………………………16

２．概

要 ……………………………………4

６．調

整 ……………………………………19

2.1 使用目的…………………………………4

6.1 調整前確認 ………………………………19

2.2 適用法規…………………………………4

6.2 調整手順 …………………………………20

2.3 標準仕様…………………………………4

6.3 ゼロ点調整 ………………………………20

2.4 形式番号構成
2.5 銘板表示……………………………5

6.4 カムのゼロ点調整 ………………………20…………………………………5

6.5 ストローク調整 …………………………20

2.6 システム構成
2.7 構

造

……………………………5

6.6 スプリットレンジの調整 ………………20…………………………………6

6.7 逆ポジショナ調整 ………………………22
6.8 手動切換機構 ……………………………22

３．作動原理 ……………………………………7
７．保４．取付 ……………………………………8

4.1 主要寸法…………………………………8

4.2 設置条件…………………………………94.3 取付前点検………………………………9

守 ……………………………………23

7.1 定期点検 …………………………………23
7.2 点検要領 …………………………………24

８．故障対策…………………………………25

９．参考資料…………………………………26

4.4 リニヤモーション駆動部への取付 ……10
4.5 ロータリモーション駆動部への取付 …11
4.6 容量および特性の整合 …………………12

9.1 部品の予測寿命について ………………26

4.7 取付寸法 …………………………………14

9.2 取付金具寸法…………………………27

1

Model EA91A & EA90A

1

安全注意事項1.1 基本的注意事項
1.1.1 安全注意事項の遵守

技術的基準と略す）の公的機関の確認を受け注意

電気空気式バルブポジショナ（以下電空ポ

た検定品です。本検定品には、検定合格標章

ジショナと略す）の取扱い及び操作を行う時

及び防爆性に必要な仕様を記載した銘板あるは、本取扱説明書に指示されている安全に関いは注意書きが取付けられています。
記載内容を確認の上、仕様に合致した条件

する注意事項をすべて遵守下さい。
注意の下で、ご使用下さい。

EA91A形電空ポジショナ（耐圧防爆構造）

1.1.3 仕様変更・改造の禁止

1.1.2 仕様の合致

注意及びEA90A形電空ポジショナ（本質安全防

本電空ポジショナはご使用者において、仕爆構造）は、共に労働安全衛生法に基づき、様変更または改造などを行わないで下さい。

「電気機械器具防爆構造の技術的基準」
（以下
形式番号

防

爆

構

造

設

置

場

所

EA91A

耐圧防爆構造技術的基準 Ex sd ⅡC T6X

ⅡC T6

左記指針および第1、2種危険場所

EA90A

本質安全防爆構造
技術的基準 Ex ia ⅡC T5

ⅡC T5

左記指針および第0、1、2種危険場所

1.2 EA91A形電空ポジショナの注意事項
1.2.1 設置場所の制限

警告

耐圧防爆形計器は、当該機器の対象ガスに応じた危険場所に設置し、使用することができます。しかし、０種場所への設置は避けて

1.2.2 通電中の保守

1.2.3 修理警告ａ）耐圧防爆形計器を修理する場合には、通電を停止し安全な場所に持ち帰って行って下さい。
ｂ）修理は機械的にも電気的にも、原形復帰が原則です。
ｃ）ご使用者側で可能な修理は、はんだごて

下さい。
警告

耐圧防爆計器の保守は、通電中には行わな
いで下さい。やむを得ず通電中に端子箱を開いて保守をする場合には、ガス検知器などで爆発性ガスの無いことを十分確認しながら行って下さい。
爆発性ガスの有無を確認できない時の保守は、目視による点検またはゼロ点調整、ストローク調整などの端子箱を開けないで調整する可動部調整の範囲に止めて下さい。
これらの場合、作業による衝撃火花を発生させないように注意して下さい。

2

対象ガス

等を使用せず一般工具で修理できる範囲に限定します。
1.2.4 規約短絡電流に対する保護

注意

耐圧防爆形電空ポジショナの樹脂充填されたコイル部は、技術的基準による特殊防爆構造になっております。この基準には「外部の電源に接続される樹脂充填構造の電気機器または部品は、4000Aの規約短絡電流に対する保護」が要求されております。EA91Aに接続される調節計等の上位機器には、遮断容量4000A以上のヒューズまたはブレーカーを付
けてご使用下さい。現品の端子箱にも「警告シール」を貼付しています。

Model EA91A & EA90A
1.3 EA90A形電空ポジショナの注
意事項

1.3.3 保注意

守本質安全防爆形電空ポジショナEA90Aは、新本安形計器の保守は、原則として当社にお技術的基準による本安機器（電空ポジショナ）１

まかせ下さい。ご使用者側で保守を行う場合

台と本安関連機器（安全保持器：セイフティバリ

は、以下の注意事項をお読みの上、具体的なヤ）１台で本安システムを構成します。

手順などは取扱説明書の保守の章に従って下EA90A形電空ポジショナと組合せる安全保持

さい。（本安形計器の保守は、取扱説明書に器は、単独で機器検定に合格したものを使用して記載されている範囲内に止めて下さい。それ下さい。組合せ条件は、2．6．2項システム構成

以外の保守を行いたい場合は、当社にご相談に記載してありますので条件を満足する安全保持下さい）

器を選定して下さい。

(1)

1.3.1 設置場所の制限

本安機器の保守警告

危険場所に設置された本安機器を保守す

警告

本質安全防爆構造の電気機器は、危険場所

る場合は、ガス検知器などで爆発性ガスのに設置される本安機器（EA90A形電空ポジ

有無を十分確認しながら行って下さい。

ショナ）と非危険場所に設置される安全保持(2)器（本安関連機器）との組合わせにより構成

警告

通電中の保守本安計器の保守は、通電中には行わないで下さい。やむを得ず通電中に保守をするされます。
本電空ポジショナは、本安形機器の対象ガ場合は、目視による点検またはゼロ点調整、スに応じた危険場所に設置し、使用すること

ストローク調整などの可動部調整の範囲にができます。しかし、これと電気的に接続さ止めて下さい。

れる安全保持器は、他の防爆構造（耐圧防爆(3)構造など）が併用されていない限り、危険場

行って下さい。
ｂ）修理は電気的にも機械的にも、原形復帰が原則です。

持器は、安全保持器のみで技術的基準による型式検定に合格したものでなければ使用できｃ）ご使用者側でできる修理は、はんだごて等を使用せず一般工具で修理できる範ません。

囲に限定します。

安全保持器の防爆機器の種類はⅡＣ、区分はiaとの組合せとして下さい。

注意

外し、機器を非危険場所に持ち帰って警告

電空ポジショナと接続して使用する安全保理ａ）修理は通電を停止してから外部配線を所に設置し使用することはできません。
1.3.2 安全保持器との組合せ

修(4)

本安性の確認注意

また安全保持定格や外部配線のインダクタ

本安形計器の定期保守時、あるいは修理

ンス及びキャパシタンスについての制限があのための部品交換時に、本安性を確認する

りますので、必ず条件を満足しなければなり

場合には、非危険場所において次の確認をません。（2.6.2項システム構成参照）

行って下さい。
端子台の（＋）端子または（−）端子と設
置端子に500Ｖ、１分間の電圧を印加し絶縁性能を確認して下さい。

3Model EA91A & EA90A

2

概

要

2 . 1 使 用目的

2.2 適用法規E A9 1 A形 及 び E A90A形 電 空 ポ ジ シ ョ ナ

電気機械器具防爆構造規格の技術的基準（労は、調節弁に取付け、調節計からの電気信号を

働省通達

空気圧に変換して、弁開度を正確に制御する機定合格品です。

基発第556号、平成８年）による検器です。本ポジショナは防爆構造で、危険場所に設置されたプロセス制御用調節弁の位置決め
精度、応答性が改善され ま す 。

2 . 3 標 準仕様
形

式

EA91A

EA91AC

EA90A

EA90AC

レバー式(単動)

カム式(単動)レバー式(単動)

カム式(単動)

入

力

電

流

4〜20mADC

入

力

抵

抗

250Ω

供 給 空 気 圧 力Max. 500kPaG (5.0kgf/cm2G)

構

耐圧防爆 (TIIS) Ex sd ⅡC T6X
防爆

仕(NEPSI) Ex dmb ⅡC T6 Gb

様

造
護

等

接 続
特
性
・
性
能

4

級

IEC IP65（※IEC IP66）

空気配管接続口

Rc 1/4（PT 1/4）

電線管接続口

G 1/2

出

リニア

力

特

性
10〜65mm10〜65mm(※65をこえ〜130mm)

60°
Eq.%
60°
（リニア） ※
90°
リニア(※65をこえ〜130mm)

60°
Eq.%
60°
（リニア） ※
90°
リニア

性≦±1.0%F.S.

≦±2.0%F.S.

≦±1.0%F.S.

≦±2.0%F.S.

ヒ ス テリシ ス 差≦ 1.0%F.S.

≦ 1.5%F.S.

≦ 1.0%F.S.

≦ 1.5%F.S.

不感帯（単体にて）≦≦0.3%F.S.

≦≦≦

0.3%F.S.

標 準 スト ロ ー ク
直

線

繰

返

し

性

0.1%F.S.

0.1%F.S.

空 気 消 費 量

≦6.0ℓ/min. Nor(Sup.140kPaG(1.4kgf/cm2G), Signal 50%)

最大給排気量70ℓ/min. Nor(Sup.140kPaG(1.4kgf/cm2G), Signal 50%)

縁

抵

抗

周

囲

温

度

－40℃～＋100℃（防爆－20℃～＋60℃）

装ポリエステル樹脂焼付

品

質

量

0.3%F.S.

≧ 100MΩ（ターミナルとケース間500V DCメガにて）

絶

塗

【注】

(NEPSI) Ex ia ⅡC T5 Ga(KOSHA) Ex dmb ⅡC T6
保製

本質安全防爆 (TIIS) Ex ia ⅡC T5－20℃ ～ ＋60℃
マンセル2.5PB 5/8（ブルー）約2.9Kg(1)※は御指定により、オプションとして製作致します。
(2)形式EA90A、EA90ACの逆作動パイロット(逆ポジショナ）は対応できません。

Model EA91A & EA90A
2 . 4 形 式番号構成
仕構

造

変位伝達方式
外
引

部
込

導
方

線
式

様

基 本 型 番

耐圧防爆形

EA91A

本質安全防爆形

EA90A

レバー式
カ

ム

仕 様 コ ー ド

（無）

式

Ｃ
（無）

電線管式（標準）Ｔ

耐圧パッキン式（オプション）【注】外部導線引込方式が耐圧パッキン式の仕様（仕様コード：Ｔ）は、JIS耐圧防爆の場合の対応となります。
NEPSI耐圧防爆の場合は、お客様にてNEPSI認定品の耐圧パッキン式コネクタ（ケーブルグランド）をご用意願います。

2 . 5 銘 板表示(1)

安検合格標章銘板（労検プレート）はポジショナ本体上部に取付けられています。

労（●●●.●）検 ※1※2※１．製造時期により表記されている年月が異なる場合があります。
※２．

株式
会社

には、検定合格番号が表記されます。

本山製作所(2) 防爆 警告 銘板はターミナルボックス上部に取付けられています。
（EA91AとEA90Aでは内容が異なります。）(3)

仕様銘板はポジショナ本体右側に取付けられています。

(4) オリフィスプレート適用銘板はパイロットカバーに貼付けられています。

2 . 6 シ ステム構成
2.6.1 EA91A形電空ポジショナ（耐圧防爆構造）
危険場所
電空ポジショナ
EA91A形

非危険場所

一般機器

電源
4〜20mA DC

5

Model EA91A & EA90A
2.6.2 EA90A形電空ポジショナ（本質安全防爆構造）
危険場所

非危険場所

電空ポジショナ
EA90A

安全保持器

一般機器

本安回路

電源

非本安回路

4〜20mA DC

アースバスバー

A種接地工事

安全保持器との組合せ
電空ポジショナEA90Aと組合せて使用する安全保持器（セイフティバリヤ）は、安全保持器のみで技術的基準による型式検定（機器検定）に合格したものでなければ使用できません。電空ポジショナEA90Aの安全保持定格とパラメータを以下に記します。システム構成の組合せ条件を満足する安全保持器を選定して下さい。
② 機器区分およびグループ① 安全保持定格

警告

本安回路許容電圧（Ui） ……… 30V

区

分 ……… ｉａ

本安回路許容電流（ l i ） ……… 100mA

グループ ……… ⅡＣ

本安回路許容電力（Pi） ……… 0.75w③ パラメータ
内部インダクタンス（L i） ……… OmH（無視できる値）
内部キャパシタンス（Ci） ……… OμF（無視できる値）※推奨する安全保持器（セイフティバリヤ）も販売しておりますので、当社営業所または販売代理店までお問い合わせ下さい。

本質安全防爆構造の電空ポジショナEA90Aに、定電圧電源を接続しないで下さい。過電流が流れポジ
重要

ショナの内部のダイオードが破損する場合があります。

2.7 構

造

2.7.1 レバー式

2.7.2 カム式

リストリクション

右側側面

供給圧力口

出力圧力口
供給圧力計

出力圧力計
A/M切替ねじ

カム

ストローク
調整つまみ

ゼロ調整つまみ
端子箱

電線管接続口

フラッパ

ノズル
本体

6

パイロット

Model EA91A & EA90A

3

作動原理

EA91A形、EA90A形電空ポジショナは、化しパイロットバルブを動作させます。パイロ

空気作動式調節弁の付属計器として、調節計か

ットバルブの出力空気は、ダイヤフラムモータ

らの電気信号を空気圧に変換し、調節弁開度のに送られバルブを動かします。バルブステムの位置決めを行います。

動きは、機械的にフィードバックレバー・伝達調節計または手動操作器からの信号電流が増

レバー・ストローク調整レバーを介してフィ加すると、トルクモータコイルの中の可動片にードバックスプリングに作用し、信号電流によ磁極を生じさせます。可動片は反時計回り方向

る発生トルクとバランスした位置でバルブの動の回転トルクを受けノズルとフラッパ間の距離きを平衡に保ちます。

を変えることになり、その結果ノズル背圧が変作動原理図

パイロットバルブ

フィードバックスプリング
ノズル背圧

A/M切替ねじ
伝達ピン

インナーバルブ

ノズル
排気

フィルタ
絞り（リストリクション）

出力オリフィスプレート

ストローク調整レバーストローク調整つまみ
駆動部

フラッパ
供給圧力
ゼロ調整つまみゼロ調整スプリング

バルブステムフィードバックレバー

電線管接続口バランサー

トルクモータ
可動片

伝達レバー

トルクモータコイル

7Model EA91A & EA90A

4

取

4 . 1 主要寸法

付

単位：mm

タイプ

駆動部サイズ（外径）Ａ

φ200〜φ330Ｂ

φ400〜φ650

レバー式

51

164.5

129

7

（左側面）

空気接続口
2-Rc 1/4

45.5
58.5

電線管接続口

137
146（Aタイプ）

218

G 1/2

206（Bタイプ）

カ ム 式

51

7

（左側面同上）

45.5

137
3

218

外部導線引込部◇ 電線管式

形式：EA91A（C）、EA90A（C）

φ

形式：EA91A（C）TKXB - LO - 16F（特殊仕様）

153.5
31

12.5

135

51

KXB - LO - 16
（標準）

8

φ

◇ 耐圧パッキン式（オプション）：適用ケーブル外径 9.1〜 11

Model EA91A & EA90A
4 . 2 設置条件
形式

4.2.1 設置場所

環境条件

本ポジショナは防爆構造の対象ガスに応じた危険

周囲温度場所に設置し使用することができます。

EA91A形
耐圧防爆構造EA90A形
本質安全防爆構造−20℃〜＋60℃−20℃〜＋60℃

80〜110kPa

大 気 圧

4.2.2 環境条件

絶対圧力

※非防爆環境での周囲温度は−40℃〜＋100℃です。

設置場所における環境条件は、右表の通りです。

① プラント設備などから放射熱などを受け、周囲温度が異常に高くなるおそれのある場合には、断熱処置を講じて下さい。

注意② 特殊な条件下（振動、腐食性雰囲気、常時排水を受ける等）に設置される場合は、保護対策を講じて下さい。

※①、②等の場合は、当社営業所または販売代理店にご相談下さい。

4 . 3 取付前点検(1) 銘板（仕様、防爆関連）確認

ブラケット（9.2項参照）

2800形用3800形用ポジショナ本体に取付けられている銘板が注文仕様に合致しているか確認して下さい。
(2) 外観確認
輸送等における、損傷の有無を確認して下さい。
(3) 付属部品確認
レバー式：ブラケット、ステムクランプ（コネクター

2900形用

3300形用アーム付属）、フィードバックレバー、
コネクターピン。
カ ム 式：ブラケット、連結軸、連結金具、スペー
サーボルト、固定スプリング。
及び関連ボルト、ナット、ビス、ワッシャー類が付属されております。
ステムクランプ(4) 圧力計確認

重要

供給空気圧に合う圧力計が取付けてあります
ので、過圧とならないように注意して下さい。

コネクターアーム(5) オリフィスプレート確認
パイロットカバーを外し駆動部容量に適した、オリフィスプレートが組付けられ、セットされているか
確認して下さい。

重要

工場出荷の際は注文仕様に合致したオリフィ
スプレートが組付けられていますが確認して下さい。（4.6.1項参照）

フィードバックレバー※上記各部品の主要寸法は9.2項の取付金具寸法を参照して下さい。

9Model EA91A & EA90A
3800形駆動部への取付図

4 . 4 リ ニヤモーション駆動 部 へ の 取 付
ポジショナ取付けは、ポジショナ裏面の取付けねじ

駆動部

穴と駆動部正面の取付けねじ穴を利用します。
(1)

ステムクランプにコネクターアームを取付け、ダイヤ

フラムステムに取付けます。
ダイヤフラムステム

重要

この際ロックナットより５〜10mm程度上部位置に取付けて下さい。またコネクターアー
ムが、駆動部正面に平行となるよう固定して下さい。

(2) ブラケットを駆動部に取付けます。

5〜10mm

取付ボルト
ブラケット

(3) ポジショナ本体をブラケットに取付けます。
(4) 空気配管を施工して下さい。（5.2項参照）(5)

ポジショナのＡ／Ｍ切替ネジをＭ（マニアル）にして、エアーセットのハンドルを回し、バルブのストロークが50％位置になる様調整します。
(6)

直角コネクターピンをフィードバックレバーとコネク

ターアームに固定します。

重要①ストロークが中間点（50％）で、フィード
バックレバーとコネクターアームが、水平で且つ平行位置（ポジショナに対して直角）で、コネクターピンを固定して下さい。
②コネクターピンはフィードバックレバーと固定スプリングの間に組付けて下さい。
③ポジショナ内部の調整レバーが、垂直となっていることを確認して下さい。

※3800形、2800形その他リニヤモーション駆動部への取付けも同様に行います。

ストローク調整レバー位置

ステムクランプ
フィードバックレバーの正面取付
逆作動（RA）

コネクターアーム

固定スプリング

フィードバックレバー
コネクターピン正作動（DA）

逆作動（RA）

フィードバックレバーの裏側取付
正作動（DA）

固定スプリング

フィードバックレバー
コネクターピン10Model EA91A & EA90A(5) 連結金具を取付けます。

4.5 ロータリモーション駆動部への取付

ポジショナ裏側のフィードバックシャフトセ
レーション部に連結金具を取付けます。

(1) スペーサーボルトを取付けます。

※固定ビス位置は水平位置

クランクボックスにスペーサーボルトを締付(6) ポジショナを取付けます。

けます。（スペーサーボルトねじ部は短側をポジショナに取付けられている連結金具を連

ねじ込みます）結軸に合わせてポジショナをスペーサーボル(2) 連結軸を取付けます。

トに取付けて下さい。

連 結 軸 に ロ ッ ク ナ ッ ト 、ス プ リ ン グ ワ ッ
シャー、ポインターを入れ、バルブシャフト

この際バルブシャフト、連結軸、連結金具フィードバックシャフトが同芯上であるか、ブラケットを締付け時に確認して下さい。

のＭ８ねじにねじ込んで下さい。

重要(3) ポインターを固定して下さい。
弁作動の開、閉を確認してインジケータス(7) 固定スプリングを取付けます。

ケールの同位置に、ポインターをロックナッ

連結金具と連結軸に、固定スプリングを取付トで固定して下さい。

けて下さい。

※固定スプリング穴位置は垂直

重要

固定スプリングは、連結軸挿入穴、連結金具ビス位置を正しくセットして下さい。

固定スプリングは、連結軸と連結金具間のアソビを吸収する重要な部品です。
その機能を十分に果たすよう確実に取付けて下さい。

重要(4) ブラケットを取付けます。

(8) 空気配管を施工して下さい。
（5.2項参照）

既に取付けてあるスペーサーボルトにブラケットを取付けて下さい。

ダイヤフラム駆動部

2900形駆動部への取付図
電空ポジショナ

クランクボックス

ブラケット

シャフト

スペーサーボルト
固定ビス

連結金具

ポインター
シャフト

フィードバックシャフト
連結軸

連結金具

固定ビス（水平）スプリングワッシャー
ロックナット

穴位置（垂直）連結軸固定スプリング

11Model EA91A & EA90A
4 . 6 容 量及び特性の整合

位置をあわせることにより行います。
(3) オリフィスプレートを交換または位置を

4.6.1 駆動部容量とオリフィスプレートの選択
EA91A形およびEA90A形電空ポジショナ

変更する場合は、パイロットカバーを取外は、小容量の駆動部から大容量の駆動部まで、し、パイロットアッセンブリーを固定して安定した作動を得る目的から、オリフィスプ

いる３本のねじを緩めて行って下さい。
(4) オリフィスプレートの標準使用区分は下レートを設けています。

表のようになっております。

(1) オリフィスプレートは２種類があり、駆動部サイズで使い分けしますが、標準プレー(5) ブースターリレー取付け時、
φ270以上のトは１枚で３種類の駆動部サイズに対応で駆動部サイズは№１のＶ溝1を使用して下

きます。

さい。
(6)

(2) 駆動部サイズ毎の使い分けは、
オリフィス

3800形駆動部φ280の場合、ベローシー

ルボンネット形の定格トラベル15、
20、
25mm、

プレートＶ溝位置とガスケット（B）のカット

及びスプリングレンジ20〜100kPaG（0.2〜
標準用オリフィス
プレート（No.1）

小サイズ用オリフィス
プレート（No.2）

V溝1

V溝黒色塗装1kgf/cm2G）はＶ溝３を使用して下さい。
No

1

2
V溝2

適用形式

駆動部サイズ

識別溝数

リニヤ、
カム形

∅270〜∅330

V溝1

リニヤ、
カム形

∅400〜∅650

V溝２

リニヤ、
カム形

∅240

V溝3

リニヤ形

∅200

V溝黒色塗装オリフィスプレート

ガスケット（B）

V溝3
パイロット カバー,
パイロットAss y

ガスケット（B）
識別カット
オリフィスプレート

ガスケット（A）
ガスケット（A）,
パイロットAss y

マニフォールドV溝パイロット カバー

カバー
締付けビス

V溝

12

Model EA91A & EA90A
4.6.2 カムの選択(1)

リニヤモーションのカムは、下表の３種類となっております。
特

性

回転角度

作

①リニヤ特性

60°
、90°

DA、RA

②Eq％特性

60°

DA、RA③Eq％特性70°

DA、RA（No.2993形専用）(2)

フランジ付ナット

カム
動特性起点位置と正栓（DA）逆栓（RA）の識

別はカムに刻印されています。
(3)

カム選択、位置調整はフランジ付ナットを緩め行って下さい。
Eq％カム

リニヤカム

ER
A

70°
Eq％カム

RA

7ER

7ED

EDA

カム起点

カム起点

カム起点

裏面DA

4.6.3 パイロットカバーの選択
ポジショナの取付け姿勢により、パイロットカバーの排気孔の位置が変わります。下図を参照に確認して下さい。
※取付け姿勢がご指示のある場合は、指定姿勢に合わせて処理されていますが、現地で取付姿勢が変更されるときには特に注意されて対応して下さい。

天

天

地
排気孔

排気孔

地

穴を貫通後取付けて下さい。
（ドライバで内部から軽く押して開けられます。）

13

Model EA91A & EA90A
4.7 取付寸法4.7.1 3800形駆動部

単位：mm

L

駆動部
サイズ

A

B

C

D

L

N24

290

77

45

185

215

N28

290

77

45

185

225

N33S

290

77

45

185

233

N33L

325

100

58

195

296

N40

325

100

58

195

312

C
A

B

D

4.7.2 2800形駆動部

単位：mm

駆動部
サイズ

A

B

C

D

L

240、280 241

125

93

193

250

330
L

241

125

93

205

270

400、500 241

185

143

223

305

185

143

296

405

650S

241

C
A

B

D

4.7.3 2900形駆動部

単位：mm

駆動部
サイズ

A

14

195

A寸法
＃2916B（V） ＃2992（−A）

240H（P）

230

250

280H

240

250

330H（P）

240

250

400H（P）

270

265

500H（P）

270

295

Model EA91A & EA90A

5

外部接続

5.1 配管および配線系統
5.1.1 EA91A形電空ポジショナ（耐圧防爆構造)

フィルタ付減圧弁

調節弁

供給空気圧
EA91A形電空ポジショナ

電子式調節計

非危険場所

危険場所

5.1.2 EA90A形電空ポジショナ（本質安全防爆構造）

フィルタ付減圧弁

供給空気圧

調節弁

電子式調節計EA90A形電空ポジショナ

非危険場所

危険場所

安全保持器

15

Model EA91A & EA90A
5 . 2 空気配管
①配管する前に、空気配管を十分パージしてOUT

DA（正作動）管内の水、油、錆等異物を除去して下さい。
SUP②供給空気は除湿、除塵された清浄な空気を重要使用して下さい。

5.2.1 配(1)

管

ポジショナには、供給空気用（ＳＵＰ）と出力用（ＯＵＴ）の２系統の接続口がありRc1/4ねじとなっています。
(2)

供給側（ＳＵＰ）にはフィルタ付減圧弁からの配管を施工します。
(3)

出力側（ＯＵＴ）は駆動部への配管を施工します。

(4)

銅管太さは、一般的なφ6/4、φ8/6で行ってOUT

RA（逆作動）下さい。
（当社は被覆銅管を基準としております）
SUP(5) 導管配管完了後は、漏洩がないことを確認して下さい。

5 . 3 電気配線
※ノイズの影響を受ける恐れがある場合には、シールド線をご使用下さい。
5.3.1 EA91A形耐圧防爆構造(1)

配線は5.1.1項の結線図に基づき接続して下

さい。

警告

(2)

引込部口径は管用平行ねじＧ1／2になって

います。

電線引込例

(3) 電線の引込方式に応じて「新・工場電気設備

端子箱

防爆指針」を参照し工事を施工して下さい。

5.3.1.1 電線管耐圧ねじ結合引込み方式

防爆ニップル(1) 電線管は厚鋼電線管（JlS C8305）を使用し厚鋼電線管用ロックナット（JIS C8330）にて、ねじ結合を完全に行って下さい。
(2)

コンパウンド充填箱
耐 圧 防 爆 型
シーリング
フィッチング

電線管の引込口の近くにシーリングフィッチ

ングを設け、コンパウンドで密閉して下さい。

電線管(3) EA91A形電空ポジショナの、端子箱と配管用
付属品、シーリングフィッチング電線管等との接続は、ねじの有効山数６山以上結合させロック
ナットで固定して下さい。また合わせて防水処理も施して下さい。

16

錠締ねじ

絶縁電線

Model EA91A & EA90A
5.3.1.2 耐圧パッキン引込方式（付加仕様）
耐圧パッキン引込方式のコネクタは、EA91
A、EA91ACと同時認定品の下記の２種類

5.3.1.3 接続方法
(1) 錠締ねじ（六角穴付止めねじ Ｍ３）を緩め、ターミナルカバーを外して下さい。
(2) ケーブルを端子台に結線して下さい。

を使用して下さい。

端子ねじサイズ：Ｍ４①KXB−LO−16（標準）②KXB−LO−16F（指定、特殊仕様）

標準配線（ポジショナ配線）
右側端子（−）（黒色リード線）※上記以外のコネクタは使用できません。
KXB-LO-16

KXB-LO-16F（標準）（特殊仕様）

左側端子（＋）（赤色リード線）
逆ポジショナ（EA90Aは対応不可）
右側端子（赤色リード線）
左側端子（黒色リード線）
逆ポジショナの場合においても端子の表示に従って配線して下さい。
（当社で逆ポジショナ

135

153.5

に変換し調整が完了されております）(3) 接続作業完了後は、ターミナルカバーねじ

31

12.5

込み、錠締ねじをロックして下さい。

ターミナルカバー警告

錠締ねじ※ケーブルは、制御用ビニル絶縁ビニル
シースケーブルCVV（JIS

特殊OリングロックナットC3401）

接続本体

または同等以上の性能を持つケーブルをゴムパッキン

推奨します。
(1)

座金

ケーブルは圧着端子を使用して端末処

Oリング
六角穴付き止めねじ

理をして下さい。ケーブル外径は下表を参照して下さい。
(2)

クランプ
十字穴付きなべ小ねじ
グランド

端子箱にコネクタ本体をねじ込みロッ

ユニオンカバー
Oリング

クナットで固定します。
(3)

ユニオンカップリング

ケーブルにグランド、ユニオンカップリ

ング、ユニオンカバーを通します。
(4)

次に、座金、ゴムパッキンを挿入して、左側

右側

グランドをしっかりねじ込み、止めねじをロックして、クランプを締付けて下さい。
(5)

ケーブル用ゴムパッキンは２種類が付属されています。

∅D∅20

ゴムパッキン基本形状図

単位：mm

パッキン
呼び番号

パッキン内径ケーブル外径∅d10∅10∅9.1〜1011∅11∅10.1〜11
アース(6)

ユニオンカップリング、ユニオンカバーを締付けて下さい。
アース17

Model EA91A & EA90A
5.3.2 EA90A形電空ポジショナ（本質安全防
爆構造）

注意
本安形計器自体の本安性が確保されていても、

■配線方法
(1)

配線は、5.1.2項の結線図に基づいて接続して下さい。
(2) 導線引込部口径は、管用平行ネジＧ 1／2

他の電気機器及び配線からの電気的、磁気的

めねじになっています。

エネルギーの影響を受け、システムとしての(3) 本安回路外部配線の条件

本安性を損なうことが懸念されます。これを本安回路外部配線のパラメータと安全保持器

防ぐ為に、以下の点に注意して外部配線をのパラメータの関係は、下記の条件を満足す

行って下さい。詳細は、「工場電気設備防爆るようにして下さい。

指針」をご参照下さい。

Lw ≦ Lo(1)

Cw ≦ Co

混触防止の為に、本安回路と非本安回路とを識別し、本安回路は他の電気回路から

Lw ： 本安回路外部配線のインダクタンス

分離する。

Lo ： 本安回路許容インダクタンス(2)静電誘導、電磁誘導の影響を受けないよ

Cw ： 本安回路外部配線のキャパシタンス

う考慮する。
(3)

Co ： 本安回路許容キャパシタンス

配線のインダクタンス及び静電容量はで（電空ポジショナEA90Aの内部インダク

きるだけ小さくなるようにし、使用条件とタンスと内部キャパシタンスは共に無視

してその最大値が定められている場合は、できる値です）それ以下にする。

(4)

本質安全防爆形の場合は、絶縁電線または(4) 外傷を受けないように保護する。

ケーブルを使用します。外部配線の機械的保(5)護および誘導防止のため、必要に応じて金属

非充電露出金属部分は、確実に接地する。

管、金属ダクト、あるいは金属性防護管をご使用下さい。
(5)

他の電気機器および配線から極力離れた位置に取付け、他の配線と分離して下さい。

18

Model EA91A & EA90A

6

調

整

ポジショナは出荷前に十分な調整が行われておりますが、輸送中の振動、衝OUT撃等により多少の誤差が生じることが

重要

SUP

ありますので、運転前には必ず調整およびループテストを行って下さい。

警

告

耐圧防爆機器（EA91A）の場合、通電中は端ゼロ調整つまみ
支点上側に廻すと出力減
下側に廻すと出力増

子箱カバーを開けないで下さい。

指針

やむを得ず通電中に端子箱カバーを開ける場

ロックねじ

合は、ガス検知器などで爆発性ガスの無いことを十分確認して行って下さい。
なお通電中であっても、本体カバーは外して点検調整が可能です。
ただし作業時による衝撃火花の防止を十分に配慮して下さい。

ストローク調整レバーストローク調整つまみ

6 . 1 調 整前確認
(1) リニヤ機構の正逆作動の切換え

正作動ストローク調整レバー取付け位置

ポジショナの正逆の切換えは、ストローク調
整レバーの支点（レバー支柱マイナス溝）位
置を変えて行います。
DA（正作動）は支点が上側
RA（逆作動）は支点が下側(2) カム機構の正逆作動の切換え
カムの刻印に従って取付けることで、切換えが可能です。（刻印：DA、RA）(3) ストローク調整レバーの確認

逆作動ストローク調整レバー取付け位置

バルブストローク（角度）が定格トラベルの50％位置でストローク調整レバーが、垂直であることを確認して下さい。これは手動切換機構を Ｍ マニュアルの操作で行います。
（6.8手動切換機構参照）

ストローク調整レバーの振れ角度が50％を起点として左右同角度であることが、重要 リニヤリティの規格を満足させます。

19

Model EA91A & EA90A
6 . 2 調整手順
(1) 入力信号を50％にします。
次にゼロ調ツマミで規定ストロークの50％位置に合わせます。

6.5 ストローク調整（リニヤ、カム機構共通）(1) ストローク調整レバーの、指針をロックしているロックねじを緩めて下さい。

(2) 入力信号を25％と75％を往復させ、
規定スト(2) ストローク（角度）を長くする場合は、ストロークの25％と75％になっているかを確認

ローク調整レバーのつまみを時計回り方向へします。ストロークの許容値に対しマイナ

回して調整して下さい。

スまたはプラスであるかを確認しなからス(3) ストローク（角度）を短くする場合は、スト

トローク調整とゼロ調を繰り返し規定スト

ローク調整レバーのつまみを反時計回り方向

ロークに合わせます。この調整で基準値とへ回して調整して下さい。

なれば０〜100％間もほぼ基準値となります。
(3) バルブの締切力を重視する場合、DA（正栓）
では入力信号が基準値以上でOUT側圧力計
がほぼサプライ圧力まで振切ることを確認(4) これらはストローク調整レバーの表示の−⇔＋ を見ながら行って下さい。
(5) 設定完了後は、ロックねじを確実に締付けて下さい。

し、RA（逆栓）の場合は入力信号が基準値以ロックねじ下でOUT側圧力計がほぼゼロまで落ちることを確認します。

カム※カム式の場合は規定ストロークが規定角度とフランジ付ナット

なり基本的には同手順です。ただし6.1、6.4
項のカム位置調整を行って下さい。

6 . 3 ゼロ調整（リニヤ、カム機構共通）

指針

ストローク調整つまみ

ゼロ調整ツマミを(1) 時計方向（下側）に回すと出力増加（スタート点が上昇）します。
(2) 反時計方向（上側）に回すと出力が減少します。

6.6 スプリットレンジの調整（リニヤ、カム機構共通）(1) スプリットレンジはリニヤ、カム形式ともに

6 . 4 カムのゼロ点調整
カムの特性部のゼロ起点位置は、カム表面に刻

1/1.5、1/2、1/3、1/4の４種類です。
(2) スプリットレンジの場合、交換部品はフィー印されています。弁開度を確認してフランジ付

ドバックスプリングで対応します。

き六角ナットを緩め合わせます。

識別表は下表通りです。
(3) 必要ストロークを考慮してストローク調整レ
バー指針位置を増幅させ、指定仕様通りの入力信号を入力しながら6.2〜6.5の手順で調整して下さい。

20

Model EA91A & EA90A(4) レバー式：駆動部形式＃3800（サイズN24〜N40）(7) カム式：リニアカム取付けの場合の場合（リフト５〜65mm）
スプリング

ゼロ調
スプリング

識 別 色

無

青

フィードバックスプリング

スプリング

ゼロ調
スプリング

無

識 別 色

無

●

●

1/1.5

●

●
●

●

1/3

注1

☆

●

1/4

青

黒

白
注8

☆

赤

黄

スプリットレンジ

スプリットレンジ

標 準

1/2（０〜60°
及び、
０〜90°
）

注1

☆

注3

注2

☆

☆

注4

●

☆

●

1/1.5

●

注4

●

●

標 準

☆

1/2

●

1/3

●

1/4

●

青

フィードバックスプリング
無
●

青

黒

白

赤

黄

注1

☆

●
●

注2

☆
●

●

注１．０〜90°カム 標準の場合
注２．０〜90°カム スプリットレンジ1/2の場合(5) レバー式：駆動部形式＃2800（サイズ500〜650）の場合（リフト５〜130mm）
スプリング

ゼロ調
スプリング

識 別 色

無

青

(８) カム式：Eq％カム取付けの場合（０〜60°）

無スプリング種類

ゼロ調
スプリング

識 別 色

無

標 準

●

●

1/1.5

●

●

1/2

●

●

1/3

●

☆

1/4

●

注1

青

黒

白
注8

注5

☆

☆

赤

黄

注1

☆

注5

注6

☆

☆

●

☆

注7

注4

●

☆

スプリットレンジ

スプリットレンジ

フィードバックスプリング

標 準

●

1/1.5

●

1/2

●

1/3

●

1/4

●

注１．＃3800 N24〜N33S：リフト５〜15mm未満、
N40：リフト15mmの場合。

青フィードバックスプリング
無

青

黒

白

赤

黄

●
●
●
●
●

＃2800 φ500〜650：リフト15mmの場合。
注２．＃3800 N24〜N33S：リフト20mm以上、
N40：リフト38〜65mm未満の場合。
注３．＃3800 N40：リフト65mmの場合。

(９) カム式：駆動部形式＃3900の場合

注４．＃3800 N24〜N33S：リフト38mmの場合。
注５．＃2800 φ650：リフト105mm以上の場合。

（リニアは標準カム、Eq％は専用カム）

注６．＃2800 φ500：リフト38mm以上の場合。
φ650：リフト38〜105mm未満の場合。
注７．＃2800 φ500〜650：リフト70mm以上の場合。

スプリング種類

ゼロ調
スプリング

識 別 色

無

標 準

●

1/2

●

標 準

●

1/2

●

注８．＃3800 N40 ＃2800 φ500〜650：リフト65mmの場合。

スプリング種類

ゼロ調
スプリング

識 別 色

無

青

フィードバックスプリング無

スプリットレンジ

標 準

●

●

1/1.5

●

●

1/2

●

●

1/3

●

●

1/4

●

青

黒

白

赤

リニア

（リフト 12.7mm）

スプリットレンジ(6) レバー式：駆動部形式＃3300の場合

Eq%

青フィードバックスプリング
無

青

黒

白

赤

黄

●
●

●
●

黄

●

21

Model EA91A & EA90A(10) レバー式の計算方法（例）6 . 8 手動切換機構（リニヤ、カム機構共通）

スプリット
レンジ

必 要
ストローク

計 算 式

15 mm

1/2

30 mm

15 × 2 = 30mm

38 mm

1/2

72 mm

38 × 2 = 72mm

38 mm

1/3

114 mm38 × 3 = 114mm

ストローク

手動切換え機構を操作する前に、フィルタ付き
減圧弁がポジショナのサプライ側にあることを※従って65mm以上時はフィードバックスプリング（またはゼロ調スプリング）が特殊となります。
※上記以外の詳細は当社営業所または販売代理店にご相談下さい。

6 . 7 逆 ポジショナ調整（リニヤ、カム機構共通）

確認して下さい。
（サプライバイパス方式のため）

重要①減圧弁を介して通気しないと、過大な空気圧をポジショナまたは駆動部に加圧するおそれがありますので注意して下さい。
②フィルタ付きの減圧弁を介して入力しないと、異物がポジショナの空気
回路を詰まらせる原因となります。

手動切換機構SUP

OUT

6.7.1 逆ポジショナ仕様の場合（当社調整）(1) 配線を端子の（＋）（−）指示の通りに接続します。
（当社で逆ポジショナ配線、調整済）(2) 入力信号の増減を行い逆ポジショナとなっていることを確認して下さい。
(3) 作動調整を6.2〜6.5の手順で行い、ループ
テストで確認して下さい。

当社調整の場合は、ターミナルカバー
裏側に 逆ポジショナ の銘板が貼り

重要

ストッパ用ねじ付けられてあります。
A/M切替ねじ

6.7.2 現地で逆ポジショナ仕様に変更する場合(1) ゼロ調スプリングを識別色 青 の物に交換が必要ですので、当社営業所または代理店にお問い合わせ下さい。
(2) 配線を端子の（＋）（−）を逆に接続して下さい。
(3) 入力信号の増減を行い逆ポジショナとなっていることを確認して下さい。
(4) 作動調整を6.2〜6.5の手順で行い、ループ

6.8.1 切換え手順(1) フ ィ ル タ 付 減 圧 弁 を 操 作 し て 、 供 給 圧（SUP）をゼロにして下さい。
(2) A/M切換ねじをマイナスドライバで Ｍ側（時計回り方向）に、止まるまで回します。
(3) 空気回路が供給側（SUP）と導通します。
(4) フィルタ付減圧弁を操作して、調節弁のマテストで確認して下さい。

EA90A、EA90ACの逆ポジショナ対応はできません。（トルクモータにダイ重要

オードが装填されているため、配線をニュアル操作を行って下さい。
(5) A/M切換ねじをストッパ用ねじに当たるまで Ａ 側に回して下さい。
(6) フィルタ付減圧弁を操作して、元の供給圧力に設定して下さい。

逆にしても作動しません）

ストッパ用ねじを絶対に外さないよう
重要22にして下さい。

Model EA91A & EA90A

7

保

守

注意

部品の交換を伴う整備及び修理等の保守は、必ず非危険場所に持ち帰って行って下さい。

7 . 1 定期点検
保守・点検を定期的に行うことにより、不適合の発生防止と本機の耐用年数を上げることができます。
次の定期点検チェックリストを目安として、定期点検を実施して下さい。

定期点検チェックリスト※各部の点検前に、外観の損傷と異常錆、空気漏れ等がないかを確認後下記項目を点検して下さい。

チェック項目

定期点検周期（年）
1.0

空 圧 部

○

圧力計

記

2.0

事

損傷の有無と精度確認

リストリクション(固定絞り)○

7.2.1 項参照

フィルタ○

7.2.1 項参照

ダイヤフラム○

劣化の確認、
7.2.2項参照

ガスケットパッキン○

劣化の確認、
7.2.2項参照

ノズル・フラッパ

○

損傷の有無

摺 動

給気弁・本体弁座○

損傷の有無

フィードバックレバー(コネクターピン摺動部)

○

摩耗の有無

コネクターピン(伝達ピン)

○

摩耗の有無

固定スプリング(リニヤ式)

○

摩耗の有無

各軸受け部(リニヤ、カム式)○

再組立て時にはプラスティループ＃00使用※フィルタ付減圧弁は、定期的にドレンのブロー（約0.5年目安）とフィルタの清掃(約１年目安)を行って下さい。
〔注〕プラスティルーブ：SULFLO INC社製

23

Model EA91A & EA90A
7 . 2 点 検要領
7.2.1 リストリクションとフィルタ
ポジショナ空気回路のリストリクションとフィルタの詰まり、汚れは故障の原因となりますので、定期的に清掃して下さい。
(1) 供給空気圧をゼロにして下さい。
(2)

フィルタ付減圧弁のドレンコックを緩め、ドレンを抜き十分にパージを行って下さい。
(3) リストリクションを取外します。
(4)

絞穴にφ0.2mm線を差し込んで清掃とリス

トリクション全体の洗浄を行います。

(6) パイロット組立は、分解と逆の手順で組付けて下さい。この際オリフィスプレート位置
が元の位置にあることを確認して下さい。
(7)

パイロットAss yを取外しのときは、逆の手順でマニフォルドに取付けて下さい。
(8) 供給圧を元の状態に戻して、ガスケット及びパイロットAss yからの漏れを確認して下さい。
(9) パイロットカバーの開口部を元の位置に合わせ取付けて下さい。

(5) ノズル台のフィルタを取出し、洗浄、パージを十分に行って下さい。
(6)

OUT

組付け時は、Oリングにシリコン系のグリ

SUPースを均一に薄く塗布して下さい。
(7) 組付けは、逆の手順で復帰して下さい。その際リストリクション部からの漏れを確認し
て下さい。

固定ビス

重要

リストリクション点検時、ノズル台の固定ビスを絶対に緩めないで下さい。
（フラッパとノズルの間隙は、精巧に調整されています）

リストリクション

7.2.2 パイロット(1)

供給圧とフィルタ付減圧弁の操作は7.2.1と同手順です。
(2)

パイロットAss yは、パイロットカバーを外した後、３本のナベ小ネジを緩めマニホル
ドより取外して下さい。
(3) パイロットの分解を行います。点検は上部
ダイヤフラム、下部ダイヤフラムの劣化具合、給気弁と本体弁座部の損傷有無を点検して下さい。
(4) ガスケットＡ、Ｂの劣化具合の点検も合わせて行って下さい。

各部の点検後は、必ず作動テストまた(5) 上記部品とパイロット全体の洗浄、清掃を行って下さい。

24

重要はループテストを行い確認して下さい。

Model EA91A & EA90A

8

故障対策

運転時に発生が予測される不適合には、下記の現象および原因が考えられますが、これらが発生した場合には次の対策を講じて下さい。

故障現象および原因・対策
現

象

原

因

対

策

動
作

調節弁の異常発生

A/M切替え機構をMにして供給空気圧を操作
し、調節弁が正常に動作しているか点検する。
もし異常がある場合は調節弁を分解する。

調節弁に過剰振動がある

ノズルとフラッパーの当たり
部摩耗

ポジショナ交換

応答速度異常、ハンチン
グがある

オリフィスプレートの選定ミス
または組付け位置のズレ

パイロットカバーに貼付けてある銘板に従い点検する。

供給空気圧が規定から外れている

供給空気圧が供給されていないフィルタ付減圧弁の供給圧を確認する。空気配管の漏洩を確認する。

出力空気配管の漏洩

空気配管の漏洩を点検する。

零位置がずれている

入力信号50%を与え、ゼロ調整つまみを回して、出力を確認する。

A/M切換ねじがＭ側にある

記号Ａの方向に切換える。

電気結線が外れている

電気系統を点検し、結線を確実に締込む。

し正常に動作しないない

出力空気圧が出ていない

電気系統が短絡している
リストリクションが詰まっている
ノズルとフラッパ間の当たりが悪い

正 常 に 動 作 し な い

弁開度が小きざみに変化する

信号がノイズを拾っている信号自身が小きざみに変化している

短絡個所を除去後、入力信号を50%から25〜75%と変化させて、短絡のないことを確認する。
フラッパを手で動かし、出力の増減を確かめる。出力が出ない場合、絞りを清掃して詰まりを除く。
ノズルとフラッパの当たり面にシールテープ
等を間に挟み当たりを確認する。出力が出ない場合、パイロット部を交換する。

信号線をシールド線に変換する。
調節計のゲインを調整する。
次の各部に緩みがないか確認し、確実に締付ける。

再現性が悪い零位置がずれている○ストローク調整ロックねじの緩み○ゼロ調整のガタ防止ねじの緩み○カムの位置ずれ

取付部・締付部のガタ・緩みを締直し、再調整する。
ヒステリシス差、直線性（リニアリティ）が悪い

取付部・締付部にガタ・緩みがある○バックレバー取付部のガタ・緩み○フィードバックスプリング、バランス

スプリングの可動片との締付部の緩み○ 力を伝達する接合部、嵌合部、結節点のガタ及びコジレ

応答速度が遅い

リストリクションが詰まっている継手部から空気が漏れている

リストリクションの清掃、または継手部を増締めして空気漏れを止める。それでも遅い場
合は、パイロットを交換する。

ハンチングを起こす

駆動部容量が小さい(300cc未満は注意)

標準オリフィスプレートのＶ溝３または№２
オリフィスプレートに変更する。

※ポジショナは多種の状況下に設置されます。従って予測が難しい不適合が発生する場合があります。
その際は当社営業所または販売代理店まで、お問い合わせ下さい。

25

Model EA91A & EA90A

9

参考資料

9 . 1 部品の予測寿命について
電空ポジショナEA91A／EA90Aの各部品の一般的に予測される寿命を下表に示します。ただし、この数値は使用温度、使用圧力、使用頻度および使用環境等により異なってきますので、参考値として定期修理、定期点検にお役立て下さい。
従いまして、下表の予測寿命は、当社が保証するものではないことを予めご承知おき願います。当社は保証期間を原則として製品納入後１年としています。

型式：EA91A／EA90A（予測寿命10年）
主要部品名
圧

材

力

質

予測寿命（年） 予備品有無

備

考

計

ステンレス／C6872T

３−

パ イ ロ ット バ ル ブ

アルミ合金／布入ゴム

５有交換時パッキン含リ ス ト リ ク シ ョ ン

ステンレス

５

有

交換時Oリング含

Ａ ／ Ｍ

ステンレス

５

−

ル

ステンレス

５

−

パ

ステンレス

５

−

各 種 ス プ リ ン グ

ステンレス−ＷＰ

10−

カ バ ー パ ッ キ ン

ＮＢＲ

３

−

フ

タ

焼結金属

３

−

グ

ＮＢＲ

５

有

切 替 ね じ

ノ

ズ

フ

各

ラ

ッ

ィ
種

ル

O

リ

ン

EA91A 形、EA90A 形
電空ポジショナ

フィルタ付減圧弁
出力圧力口

供給圧力口

パイロットバルブ
出力圧力計

供給圧力計

リストリクション

A/M切替ねじ

フィードバックスプリング
ゼロ調整つまみ
端子箱
ストローク調整つまみ

本 体

電線管接続口26

ゼロ調スプリング

ノズル

フラッパ

Model EA91A & EA90A
9.2

注意）※１． 駆 動 部 形 式：＃3 8 0 0 、＃3 4 0 0 、＃3 3 0 0 用ブラケットは 、E A 9 1 A 電 空
ポジショナとM R 2 0 0 0フィルタ付 減 圧 弁 の 取 付 け が 可 能 です 。
※２． 駆 動 部 形 式：＃2 8 0 0 及 び＃2 6 0 0 用ブラケットは、M R 2 0 0 0フィルタ付
減 圧 弁 取 付 の 場 合 、下 図 の 専 用ブラケットが 必 要 です 。

取付金具寸法（1）ブラケット
MR2000取付座

MR2000取付座

104

140

MR2000取付座

232

222

駆動部形式：＃3800

サイズ：N24〜N33S（サイドハンドル付共通）∅240〜280用

駆動部形式：＃3800

左記の裏面使用
サイズ：N40

駆動部形式：＃3800（サイドハンドル無し）

サイズ：N40（サイドハンドル付）∅330〜500用

210
駆動部形式：＃2800

116

160

190

MR2000取付座

210
サイズ：∅240〜500（∅240〜280はサイドハンドル付共通）

駆動部形式：＃2800

226
サイズ：∅650

駆動部形式：＃3400（∅330〜500はサイドハンドル付）（フィルタ付減圧弁用ブラケット）

84

110

MR2000取付座

MR2000取付位置
196.5

246

駆動部形式：＃3300

MR88取付位置

駆動部形式：＃2900、＃2600、＃3900

20（2）フィードバックレバー

L

駆動部形式

駆動部サイズ＃2800∅240〜∅330＃3800

N24〜N33S＃3400∅200〜∅270＃2800∅400〜∅650

＃3800

N40

リフト範囲(mm)

15〜38

L

187

20〜38
15〜65

247

＃2800

∅400〜∅650 70〜130

357

＃2800

∅240〜∅330＃3800

N24〜N33S

＃3300

C20

5〜10

165

12.7

27

Model EA91A & EA90A
W（3）コネクターアーム

リフト範囲(mm)L

H

W∅240〜∅330

５〜10

90

80

52

∅240〜∅330

15〜38

130

80

52

駆動部サイズW∅400〜∅500S

15〜65

183

110

70

∅200

20

∅500L

70〜100

293

100

80

∅270

75

∅500S+SH-BL

15〜65

183

110

110

∅500L+SH-BL

70〜100

293

100

90

∅650S

15〜65

191

110

130

∅650L

70〜130

298

100

140

70

20

駆動部形式 ＃3400

114

駆動部形式 ＃3300

W

W

L

駆動部サイズ

41

H

20

W

駆動部形式 ＃2800

L

リフト範囲(mm)L

H

W

N24〜N33S

５〜10

56

90

38

N24〜N33S

15〜38

81

90

38

N40

15〜65

96

90

45

32

駆動部サイズ
H

20

20

H

駆動部形式 ＃3800

50

L

リフト5〜10mm

リフト15〜65mm

B

L

駆動部形式

駆動部サイズ＃2800∅240〜∅280＃3800

N24〜N40＃3400（5）ステムクランプ
A（4）コネクターピン

L

駆動部形式 駆動部サイズ∅240〜∅330＃3800

N24〜N33S∅200〜∅270＃2800∅400〜∅500

＃3300

C20

＃3800

N40

＃2800

∅330〜∅650

＃2800

∅650

A

＃2800

40

55

（6）スペーサーボルト（7）連 結 金 具

ブラケット側ねじ

L2

適用弁形式

Ｌ1

＃92（−Ａ）、＃3488（∅270）

95

22

＃16

85

24

∅16
28

L1

（8）連 結 軸

78

28

Ｌ2

A

B

20

42

23.5

54

28

65

29

Bulletin No.MIJ-B6104Q

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本 社 工 場

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202402 MSP