第118回― 2024年度 後期コース ―ＩＥベーシックコース

2024年10月10日(木)〜11月29日(⾦)（計13日間）
座学（８日間）・⽣産管理論・ＩＥと⽣産システム
・工程分析
・稼働分析
・時間研究
・動作研究
・品質管理
・設備管理
・トヨタ⽣産方式の考え方
・物流管理
・原価管理
・標準作業
・改善の具体的な進め方

現場実習Ⅰ（１泊２日）
・対象ラインの概要把握、現状調査・目標設定と改善方法の方向付け
・改善案の検討
現場実習Ⅱ（２泊３日）
・改善実施効果の確認
・改善ストーリーの確⽴
・改善結果報告書作成、発表

本コースは実際の製造現場で改善活動を実践します
現場実習先:㈱デンソートリム 本社工場
（⽣産品⽬︓⼆輪・四輪⾃動⾞搭載部品）

中部インダストリアル・エンジニアリング(ＩＥ)協会

ＩＥベーシックコースとは本コースでは、基本的なＩＥ⼿法の理解と改善実践⼒の養成をコンセプトに、現場での改善活動を実践する上で必要となるＩＥの分析⼿法を座学（計８日間）で学ぶとともに、経験豊富な現場改善のプロである企業実務家のインストラクターの指導の下、実際に量産ラインにおける現場改善実習（計５日間）に取り組みます。そして、理論（座学）と実践（現場実習）の融合による、生産性向上に向けた改善活動のポイントと進め方について学び、⾃ら課題を⾒つけ改善できるスキルを身につけるとともに、その楽しさを体感します。

ベーシックコースのココがポイント︕


座学で学んだ知識を、実際の現場で体得する実践型プログラム
経験豊富な企業実務家を中心とした講師陣による講義と指導
⾃ら課題を⾒つけ、改善できるスキルを身につける︕「まず、やってみる」「やればできる」という想いのもと、実際の生産ラインで改善活動に取り組み成功体験を得る︕
会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜12:30

生産管理論
愛知工業大学名誉教授○グローバル環境下の生産管理○生産管理における「生産」「管理」とは

野村 重信 氏○経営管理の基本とこれからモノづくり○これからの生産システムとＩＥ【１日目】 13:30〜16:30
10/10（木） ＩＥと生産システム
9:30〜19:30
名古屋工業大学

社会工学科経営システム分野教授

荒川 雅裕 氏

〇生産管理におけるインダストリアル・エンジニアリング（IE）の役割〇生産システムの運用に対するIEの利用法〇IEの視点からの生産ラインの対策〇作業工程の設計と管理の拡張とその対策

16:40〜17:20
17:30〜19:30
9:30〜12:30

品質管理講座ガイダンス① ･･･ 全体オリエンテーション、グループでの自己紹介
交流会

会場：中部生産性本部 セミナールーム㈱ジェイテクト
品質保証本部品質保証部業務品質改善室企画グループグループ長○品質管理とは○信頼性と品質管理

西澤剛氏○製造責任（Product Liability）【２日目】
13:30〜16:30
10/11（金）9:30〜16:30 稼働分析 三菱電機㈱名古屋製作所

生産システム推進部e-F@ctory生産革新課ＩＥリーダ○稼働分析とは○稼働分析の目的と種類①連続観測法 ②瞬間観測法（ワークサンプリング）③稼働率計法

④ＶＴＲ法会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜12:30

時間研究 ㈱デンソー

生産調査部ＥＦ企画室２課課長○時間研究とは ○時間分析の進め方【３日目】10/16（水） 13:30〜16:30
9:30〜16:30
動作研究 愛知機械工業㈱○レーティング○動作研究の考え方と進め方

河原 侑希 氏

〇ＰＴＳ法

モノづくり戦略部デピュティエキスパートリーダー○動作研究とは

山田 哲也 氏○ピンボード演習

松﨑操氏

座学︓ＩＥの分析⼿法とトヨタ⽣産⽅式を学ぶ︕
実際の現場を想定した模擬ラインで改善を実施します。

座学でも演習を交え体験しながら学んでいきます。

実務家の講師陣より講義いただきます。

座学スタート︕
１日目

２日目

⽣産管理論 品質管理
稼働分析

IEと⽣産システム

座学最終⽇︕
３日目

４日目

５日目

６日目

時間研究
動作研究

工程分析
設備管理

トヨタ
⽣産方式の考え方

物流管理
原価管理

【４日目】
10/17（木）9:30〜16:30

慶応義塾大学（模擬ライン実習）○工程分析と改善

大学院経営管理研究科准教授○製品工程分析○作業者工程分析

稲田 周平 氏

○ＰＱ分析

13:30〜16:30

設備管理

小島プレス工業㈱製造技術部部長○ＴＰＭとは ○ＴＰＭの考え方の体系○ＴＰＭの今後の展開について○ＴＰＭとしての攻め方

塚本 信広 氏○ＴＰＭ的問題解決の考え方

会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜16:00【５日目】
10/22（火）9:30〜16:30

標準作業 改善の具体的な進め方

会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜12:30

工程分析

８日目

７日目

トヨタ生産方式の考え方
トヨタ自動車㈱TPS本部生産調査部8グループ主幹

荻原俊氏○ムダの考え方○能率の考え方○トヨタ生産方式の基本的な考え方（ジャストインタイムとは 自働化とは）

16:00〜16:30 講座ガイダンス② ･･･ 現場実習の内容連絡
9:30〜12:30
会場：中部生産性本部 セミナールーム

物流管理
【６日目】
10/23（水）9:30〜17:00

トヨタ車体㈱○リードタイムとは ○物流とは ○物流の重要性 ○在庫低減について㈱豊田自動織機○原価管理とは○キーワード（物流）生産管理部生産調査室主査○原価低減の事例紹介

会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜17:00

標準作業

有元 隆二 氏○演習（モノづくりシミュレーション）㈱アイシン
生産・物流改革部ＴＰＳ推進室教育企画グループ主幹○標準作業とは○標準作業の３点セットの作業手順

真田守氏○標準作業の３点セットの見方

会場：中部生産性本部 セミナールーム

9:30〜17:30【８日目】
10/29（火）9:30〜17:30

辻井 忠一 氏13:30〜17:00

原価管理
【７日目】
10/28（月）9:30〜17:00

物流改革部物流推進室室長

改善の具体的な進め方（模擬ライン実習）
㈱東海理化
豊田合成㈱
○「標準作業」模擬ライン実習の説明

生産調査部企画／総括室主任
生産調査部生産調査室グループリーダー○模擬ライン実習○実習の振り返り

井上 亮太 氏山中 秀晃 氏

現場実習︓座学で学んだ知識をもとに実際の現場で改善︕
実際の製造現場に入り改善活動をスタート︕

現場実習スタート︕

9日⽬

経験豊富なインストラクターの指導の下、改善します。

改善の成果発表︕

実習先にて改善

11日⽬

10日⽬

現場実習Ⅰ︓２⽇間（１泊２⽇）

１１/１５（金）○対象ラインの概要把握、現状調査

１１/２７（水）○目標設定と改善方法の方向付け

１１/２９（金）○改善案の検討、実習先へ提案
実習先 ： ㈱デンソートリム
テーマ ：実習先テーマ
特 徴

13日⽬

・ＩＥの基礎知識
・ＩＥの分析手法
・具体的な問題解決手法
・現場改善スキル・チームワーク・改善モチベーション

現場実習Ⅱ（２泊３日）【１１〜１３日⽬】～～

１１/１４（木）12日⽬

現場実習Ⅱ︓３⽇間（２泊３⽇）

現場実習Ⅰ（１泊２日）【９〜１０日⽬】

最後は改善の成果を報告会で発表します。

○改善実施効果の確認○改善ストーリーの確立○改善結果報告書作成、発表

本社工場 （主要生産品目：二輪・四輪自動車搭載部品）改善の着眼力と実践力の養成

特 徴 ： ✧ 現地現物主義に基づき、実際の量産ラインの課題解決のために改善を実施。
✧ 経験豊富なインストラクター（実務家）による目標達成に向けた的確な指導。
✧ グループ単位で実習に取り組むことによるメンバー間のチームワーク構築。
✧ 活動内容を発表資料にまとめ、報告会で発表することで、プレゼンテーション能力を向上。
✧ 全日程終了後、現場実習においてグループごとに作成した報告書を冊子に製本し配布するとともに、当協会認定の修了証書を授与。

≪インストラクター≫
改善案の立案から改善トライによる活動の成果の確認まで、参加者とグループ活動をサポートいたします。

総合インストラクター
元 トヨタ紡織㈱生産調査部部長

亥子 淳弘 氏グループインストラクター

㈱アイシン
㈱デンソー
トヨタ車体㈱豊田鉃工㈱生産・物流改革部ＴＰＳ推進室教育企画グループ主任
生産調査部生産調査室１課担当係長
ＴＰＳ推進部生産調査室技能育成ＴＰＳグループチーフエキスパート
生産本部生産調査部主査

坊中 信允 氏
西浦駿氏
高谷学氏
長谷川 忠 氏

開催要領
対 象

製造、⽣産管理、⽣産技術、ＩＥ部門等の担当者で３〜５年の実務経験を有する⽅ 等【座学】＜１〜８⽇⽬＞
中部⽣産性本部 セミナールーム〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦2-15-15 豊島ビル11階◎アクセス︓地下鉄伏⾒駅（東山線・鶴舞線）下⾞
1番出口より徒歩5分※駐⾞場はございません。

ところ【現場実習先】 ＜９〜１３⽇⽬＞㈱デンソートリム 本社工場

〒510-1222 三重県三重郡菰野町大強原赤坂2460【宿 泊 先】
プラトンホテル四⽇市〒510-0087 三重県四⽇市市⻄新地7-3 TEL059-352-0300※持参品、現場実習時の集合場所等の詳細につきましては、後⽇ご案内申し上げます。
参加費（消費税込み）中部ＩＥ協会会員 ・・・・・・・・・・・・・・・・ ３０８，０００円
一般 ・・・・・・・・・・・・・・・・ ３６３，０００円

当協会ホームページ（https://www.cpc.or.jp/ie/）トップ画面右上の「募集中のセミナー」タブからお申込みください。

募集中のセミナーはこちらからご確認いただけます。

申 込方 法※ 個人情報の取り扱いについて
1.

2.
3.
4.

参加申込によりご提供いただいた個人情報は、当本部の個人情報保護⽅針に基づき、安全に管理し、保護の徹底に努めます。なお、当本部個人情報保護⽅針の内容については、当本部ホームページ（http://www.cpc.or.jp/）をご参照願います。参加されるご本人、ご連絡担当者の皆様におかれましては、内容をご確認、ご理解の上、お申込いただきますようお願いいたします。
お申し込みをいただいた⽅へは各種セミナーのご案内をお送りする場合がございます。
個人情報の開示、訂正、削除については、以下の窓口までお問合せください。
本案内記載事項の無断転載をお断りします。
【個人情報に関する問合せ窓口 担当︓齋藤 TEL 052-221-1261】

お申込み・お問合せ先
中部インダストリアル・エンジニアリング（ＩＥ）協会〒４６０－０００３

担当 ︓ 堤・植田

名古屋市中区錦２－１５－１５ （豊島ビル１１階）

ＴＥＬ ０５２－２２１－１２６１

ＦＡＸ ０５２－２２１－１２６５ http://www.cpc.or.jp2024．8．１

生産管理
ＩＥと生産システム

工程分析

トヨタ生産方式の考え方

稼働分析

物流管理

時間研究

原価管理

動作研究
品質管理
設備管理

標準作業
改善の具体的な進め方
現場実習