顕潜分離で快適空調

デシカント外調機とチルドビームシステム
快適執務環境を創造し、仕事の効率向上を図る（一財）建築コスト管理システム研究所・新技術調査検討会

１ はじめにれた外気で室内空気を誘引し、内蔵のコイルで室私たちが快適に仕事をする上で、空気調和設備デシカント外調機と室内の冷却を行うチルドビーはなくてはならないものとなっております。しかムを組み合わせることにより快適性が増し、省エし、空気調和の目的である、温度、湿度、気流、ネ性と静音空間を創造することが可能となります。

空気の清浄度に対して、温度のみの制御を行う、

図１に顕潜分離システムの概要図を示します。

内空気の冷却を行います。外気の湿度除去を行う

やや不快な執務環境も見受けられます。

還気

日本の気候風土は、高温多湿であり、特に高湿度により、不快感を覚えます。また、近年、大気中のCO2の上昇に伴う換気量不足も問題にされてチルドビームデシカント外調機
還気
外気おります。これらの問題を解決し、快適な執務環境を実現するために再生エネルギーを最大限活用できる、顕熱・潜熱分離方式（以下、「顕潜分離図１方式」という）を取り入れたシステムを紹介します。

２ 顕潜分離システムの概要

システム概要図

３ デシカント外調機について
３－１

基本構成

顕潜分離システムは、湿度制御用にデシカント外気負荷低減の全熱交換器、低温再生用デシカローター（除湿剤ローター）を組み込んだ外気処

ントローター、排熱や太陽熱を利用することの可理専用空調機（以下、「デシカント外調機」とい

能な再生コイル、中温冷水利用可能な冷温水コイう）と顕熱処理ユニット（以下、「チルドビーム」

ルと冷却コイルを装備した、外調機の構成を図２という）との除湿と冷却を組み合わせたシステムに示します。

です。従来のユニット形空気調和機による単一ダクト方式では、除湿を行うために低温まで除湿冷冬期WU切替ダンパ

全熱交換器

再生コイル

デシカントローター却をするため、７℃前後の冷水を必要とし、冷凍排気機の効率を低下させていました。しかし、今回の給気システムでは、デシカントローターを用いて除湿を行うため、除湿に用いる冷水の温度を上げることが可能となり、熱源の効率を落とさず低露点の外気を得ることができます。その外気を室内のチルドビームに給気し、チルドビームでは、供給さ46

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フィルター

冷温水コイル

図２

冷却コイル

外調機の基本構成

気化式加湿器３－２

エアフローについてり、室内空気を誘引します（図５）。誘引比は一

夏期の除湿モードでは、外気は還気と全熱交換

次空気100㎥ /hに対し350㎥ /hの室内空気を誘引器で熱交換し、プレクーラーで予冷し相対湿度をし、450㎥ /hの風量として室内に吹出されます。

高めます。次にデシカントローターで除湿した誘引効果により室内空気が撹拌されることで温湿後、アフタークーラーで冷却します。デシカント

度を均一にし、機器騒音もないことで室内騒音もローターは再生コイルで加熱し相対湿度を下げた低く抑えることができます。

還気で連続的に除湿が行われ、再生されます。
冬期の外気は、全熱交換器で熱交換後、温水コイルで加熱し相対湿度を下げ、デシカントロー
ターで還気から水分を取得することで加湿補助を行います。デシカント外調機の還気エアフローを
図３に、外気エアフローを図４に示します。

写真１

排気アクティブチルドビーム

還気ノズル
排気ファン

再生コイル

デシカントローター

プレフィルター

全熱交換器

一次空気ノズル
コイル

（外気）
3

図３100m /h

還気エアフロー

給気

給気

外気

冷温水コイル
気化式加湿
全熱交換器
冷却コイル
外気ファン
デシカントローター

図４

外気エアフロー

４ チルドビームについて

図５

給気

還気
3450m /h

3350m /h

アクティブチルドビーム構成図

５ デシカント外調機の設計例
５－１

室内温湿度の検討

快適性の指数として用いられている不快指数は1959年にアメリカで考えられたもので、温度と湿チルドビームにはアクティブチルドビームと度から算出されます。気流が考慮されていない指パッシブチルドビームがあります。今回はアク数なので、体感気流の小さいチルドビームシステ

ティブチルドビーム（写真１）を紹介します。

ムでの体感に近い数値と言えます。

一次空気（外気）を顕熱コイル上部のノズルよ

不 快 指 数 は28 ℃ 45 ％ の 場 合75と な り、26 ℃

り、高速で吹き下ろすとコイル片側が負圧にな50％で73.1、24℃ 55％では70.9となります。一般

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に75から65が快適範囲と言われていますが、70に外気量50㎥ /h・人近ければ作業効率も上がると思われます。今回は全熱交換器効率24℃ 55％を目標とした例を示します。

発現率（除湿性能）：夏期50％、冬期30％60％

風量比（SA/RA）90％５－２

外気量の検討人員密度は６㎡に１人（0.17人/㎡）

１人当たりの必要外気量を計算します。大人の呼吸により排出される二酸化炭素を22,000ppmと１します 。

５－４

夏モードの再生温度と空気線図（図６）

デシカント外調機の構成と除湿空気線図の関係

外気は450ppmとし、室内を900ppmで制御すを以下に示します。

るとした場合に、下記の計算式より49㎥ /hにな

潜熱負荷を40Ｗ/人とし、発現率50％の場合に、るので、１人当たりの外気量は50㎥ /hとします。

除湿量（⊿x）〔ｇ/㎏（DA）〕≒潜熱負荷（ｑL）

0.022/（0.0009－0.00045）＝49㎥ /h/（0.83×外気量㎥ /h）＝40/（0.83×50）≒0.97
故に0.97ｇの室内除湿量となります。

５－３

設計条件

室温②24℃ 55％は絶対湿度10.24ｇなので、目設計条件を以下のように設定します。
（室内条件）
夏期 24℃ 55％
冬期 20℃ 55％（外気条件）
夏期 34.3℃ 56.3％
冬期
０℃ 40％

標絶対湿度は、10.24－0.97＝9.27ｇとなります。
予冷後の除湿開始温度④を18℃ 95％とし、等エンタルピー上での交点が給気温度⑤です。その時の除湿限界点Ⓑは発現率50％とした場合、33.0℃20.3％となります。

人体潜熱負荷夏期40Ｗ/人（着衣量0.6）

次に再生空気温度⑧は熱交後の室温⑦の絶対湿冬期33Ｗ/人（着衣量1.0）

度と除湿限界の相対湿度の交点の52.0℃ 20.3％となり、ここまでの加熱が必要となります。なお、

室内顕熱負荷夏期77Ｗ/㎡

実際の除湿後の外気⑤は熱移行を考慮し 5 35.0℃（照明15 機器40 人体14 他８）となります。最後にアフタークーラーで17℃まで冬期70Ｗ/㎡冷却し、給気します。

（照明15 機器40 人体15）注）発現率とは、除湿開始点④と除湿限界点Ⓑの※人体負荷は、『第14版空気調和・衛生工学便覧』
作用温度別人体発熱量より参照。

１

学校施設の換気設備に関する調査研究報告書より抜粋

表

１人当たりのCO2呼出量
対象種別

１人当たりのCO2呼出量

幼稚園・小学生（低学年）

0.011㎥ /h

小学生（高学年）・中学生

0.016㎥ /h

高校生・大人

0.022㎥ /h

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絶対湿度差に対し、④と給気⑥の絶対湿度差の割合です。

⑨

図６

５－５

夏モードの構成図と空気線図

冬モードの加湿負荷と空気線図（図７）

冬期の加湿補助にデシカント外調機を用いた場合の加湿負荷を求める空気線図を示します。

図７

５－６

冬モードの構成図と空気線図

運転モード

各モードにより構成部品の役割の違いを下記に示します。

室内温度20℃ 55％、外気を0℃ 40％とし、熱交換機通過後の状態③を12℃ 62.2％とします。外気

加熱コイル

加熱を35℃とし最大除湿点を求めます。発現率

還気30％より⑧の除湿点を求めて、再生出口⑤を風量

外気

再生
全熱交換比（90％）より算出します。

除湿

プレ冷却コイル

ここで、除湿量（⊿x）×還気風量＝加湿量

図８（ ⊿x） × 外 気 風 量、 人 体 潜 熱 負 荷 が33Wの 場

冷却コイル

夏期モード

合、供給空気⑥が求まります。外気負荷は50㎥ /h×人員×（35℃－12℃）×0.33となり、加湿負還気

荷 は0.65ｇ ×50 ㎥ /h× 人 員 ×1.2で す。 た だ し、給気

ウォーミングアップ時の加湿負荷は2.6ｇ×50㎥ /加熱コイル

h×人員×1.2とします。
図９

気化式加湿器

冬期ウォーミングアップモード

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表１

還気

除湿

外気

全熱交換

図10

従来システム デシカント外調機 チルドビーム

風量

加湿加熱コイル

機器動力比較

機器仕様

15000㎥/h

動力kW
気化式加湿器

冬期モード

６ 従来システムとの比較
従来システムとは、除湿を過冷却し再熱を行うユニット形空気調和機による単一ダクトシステムとします。

5000㎥/h

350㎥/h×50

11.0＋5.5＝16.5 3.7＋3.7＝7.4

ダクトサイズ600×1300－

300×900－

空調機サイズ

15型

５型

冷水温度

７℃

16℃～ 18℃

16℃～ 18℃

温水温度

60℃

60℃

－

機器冷房負荷kW

100

23＋30

34

再熱負荷kW1031

合計熱量kW

110118

動力kW

16.5

7.4

表２－

室内条件比較

空調仕様

従来システム デシカント外調機＋チルドビーム

居住域気流

0.5m/s以下－

0.25m/s以下

室内騒音

NC-40以下－

NC-30以下

不快指数

70 ～ 75－

65 ～ 70

夏期湿度

45％

55％

－

表３

費用比較

運転費用

従来システム デシカント外調機 チルドビーム

イニシャルコスト

100

80

50

ランニングコスト100600

機器寿命（年）

153030従来システムを100とした場合、デシカント
図11

従来システム空調機エアフロー

外調機＋チルドビームでは、動力は（16.5kW：7.4kW）45、 熱 源 は 再 生 熱 量 分 が あ る た め（110kW：118kW）107、イニシャルは130、ランニングは60、寿命は夏期のドレン・冬期の加湿量が少ないため劣化が少なく２倍となります。

７ まとめ
１）顕潜分離方式は、顕熱をデシカントローター
図12

デシカント空調機システム＋アクティブチルドビーム例で処理するため、室温を24℃設定とした場合でも、除湿を過冷却し再熱を行う従来方式で28℃設定とした場合と同程度のエネルギーで＜比較条件＞
空調面積：600㎡

室温：24℃ 55％

その他の条件は、５－３設計条件による。

処理が可能です。
２）外調機で除湿や加湿を行うので、メンテが容易です。
３）外調機は外気量をCO2センサーで制御を行う

ポンプ動力は省きます。

ため、省エネルギーです。

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４）チルドビーム採用で搬送動力軽減、室内静寂化が図れます。
５）外調機のみに空気清浄フィルターを装着するので経済的です。
６）低めのCO2濃度設定で生産効率アップと爽やか空間を維持できます。
７）中温冷水の採用で熱源効率の上昇が期待できます。
８）16℃冷水なのでフリークーリングや井水の利用等が可能となります。
９）天井内ドレン配管がなく、チルドビームも薄型なので、室内の天井高が高くできます。
10）空調機がコンパクトになり空調機械室の面積より、湿度を制御し、チルドビームで、温度を制御する本システムは将来の継続性・発展性を考えたすばらしいシステムです。デシカントローターの開発は現在も進んでおり、湿度だけではなく二酸化炭素や有害物質も同時に除去可能な素材が実用化されようとしています。これは外気導入が最小限にできる開発です。
建物の無駄を最小限にし、機器サイズも小さくなり、自然エネルギーの拡大に寄与できる本シス
テムは、これからのZEB（ゼロ・エネルギービル）の主流になると思われます。

９ おわりにを抑えることができます。

８ 今後の展望今後の一般事務所ビルの設備設計に、今回のレポートがより良い執務環境設計の手助けになれば幸いです。

チルドビームは、1980年台半ばにヨーロッパで開発され、その後ヨーロッパ全土に広がり、世界各国のグリーンビルに採用されています。
世 界 市 場 も 拡 大 し て お り、2015年 に は ２ 億

最後に、本調査に当たり新晃工業㈱殿に資料提供等のご協力をいただいたことに対し、感謝の意を表します。

3,990万 米 ド ル（ 前 年 比10.0 ％ 増 ）、2020年 に は４億680万米ドル、2015 ～ 2020年の年平均成長率（CAGR）は11.14％に達する見通しです。現在は欧州諸国が世界最大の市場ですが、北米市場やアジア太平洋地域市場も急速に成長しています。
日本においては、高温多湿の気候のため、顕熱のみを処理するチルドビームは事務所ビルへの採用が中々進みませんでした。しかし、低温再生のデシカントローター（除湿剤ローター）の開発によりチルドビームの一般ビルへの採用が可能になり、普及し始めています。

写真２

パッシブチルドビーム設置例

また、デシカントローターは、家庭用エアコンに採用されてから20年程度になりますが、その間、デシカント素材が次々と開発され、低温（40℃～ 80℃）でも再生可能な高分子収着材（シリカゲルなど）の実用化により事務所空間の湿度制御が容易になりました。デシカントローターに建築コスト研究No.92

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