ネオライスマスター
NRZ 5500G

取扱説明書

安全標示についてご使用のまえに、この欄を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。
誤った取り扱いをした場合に生じる危険とその程度を、標示で区分して説明しています。
安全標示の種類と意味は以下の通りです。
安全標示が持つ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
可能性がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人がけがを負う可能性がある内容を示しています。

その他の標示意味

取扱注意

この標示に従わなかった場合、製品の損傷や故障、または原料の損傷が生じる可能性がある内容を示しています。

補使用上役立つ補足説明を示します。

足i重要なお知らせ● この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。
● この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取扱説明書に従ってください。
いつでも調べられるように、この取扱説明書を機械の近くに大切に保管してください。
● 疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」に問い合わせて回答を得る
まで、作業を進めないでください。
● この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、けがを負ったり損害が発生したとしても、株式会社サタケおよび販売店・ＪＡは一切その責任を負い
ません。

ii

1. 近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生する傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。
そのため、この取扱説明書の記載および機械本体に標示している事項は、すべての危険を想定しているわけではありません。
したがって、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本
体に標示している事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2. この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」にお問い合わせください。
3. この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取り替えいたします。お手数ですが、お買い上げの販売店またはＪＡまでご連絡ください。
なお、その際は機械名称も合わせてご連絡ください。

機械名称
貼付位置

iii

保証の限定本製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。万一、正常なご使用状態において故障した場合には、お買い上げ日より 1 年間無料で修理いたします。

＜保証事項＞
1. 取扱説明書、本体標示ラベルに従った使用により機械が保証期間内に故障した場合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げの販売店またはＪＡに修理をご依頼ください。
ただし、保証書のご提示なき場合、消耗部品およびその交換費用は保証期間内でも有償となります。
2. 保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
3. 無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
(1) 誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
(2) 不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
(3) 火災、公害、塩害、異常電圧などの外部要因、地震、雷、風水害などの天変地異によって生じた損傷および故障。
(4) 一度据え付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
(5) 弊社純正部品以外の使用、お買い上げの販売店・ＪＡまたはその指定サービス工場以外での修理による故障。
(6) 保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
(7) 木切れや石などの異物が機械内に入って生じた損傷および故障。
＜免責事項＞
1. 上記（1）から（7）の場合、保証期間内外を問わず、これにより生じる直接および間接損害、その他一切の損害については、何ら責任はないものといたします。
2. お客様が本製品を別のお客様にお譲りになる場合は、必ず、お買い求めいただいた販売店またはＪＡ、もしくは新しく製品をお求めになる販売店またはＪＡにご相談ください。
お客様が別のお客様に直接お譲りになりますと、製品の状態（修理履歴、移設作業の状態）、付属品（取扱説明書等）の有無を把握できないため、製品の安全性や性能について保証できな
くなります。

iv

もくじ
ページ

ご使用のまえに

運転前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
籾摺運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
麦の精選運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
籾の中に麦が混入している場合の籾摺運転 . . . . 49
各部の掃除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
ネズミ侵入防止対策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
機械の保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

点検・調整

お手入れと保管

お手入れと保管

運転のしかた

運転のしかた

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
籾摺を失敗しないための注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . 3
標示ラベルについて . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
各部のなまえ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
表示部・操作部のなまえとはたらき . . . . . . . . . . . . 10
組立 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17駆動動力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
据付 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
稼働期前の確認と作業. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

ご使用のまえに

安全標示について . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅰ
重要なお知らせ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅱ
保証の限定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅳ

点検・調整

困ったときの対処のしかた . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

その他
オプション部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
消耗部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
仕様 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
機体寸法とベルトサイズ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
保証とアフターサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

緊急時の連絡先 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 巻末

そ の 他

困ったとき

困ったとき

各部の調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
ゴムロールの交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
結線の変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
ギヤオイルの点検 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
メインモータの起動方法（非常時） . . . . . . . . . . . . 67
ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時) . . . . 69
循環と排出の切換を手動で行う方法(非常時) . . . . 70

安全上の注意事項(1) 梱包を開梱した後は、機械をおおっているビニール袋で子供が遊ばないよう、手の届かない場所に置くか処分してください。
(2) 作業を開始する前に、機械の操作をする運転管理者を決めてください。
(3) 長い髪は束ね、作業に適した服装および靴で作業してください。首や肩にタオルを掛けて作業しないでください。
(4) 作業場に、作業に関係ない人は入れないように注意してください。特に子供を遊ばせないように注意してください。
(5) 子供、病気の方、お酒を飲んでいる方は使用しないでください。
(6) 機械の据付場所は、水平でしっかりとした明るく広い場所にしてください。水平でないと機械の振動発生の原因になります。
(7) 機械は、壁から 1m 以上確実に離して据え付けてください。
(8) 感電事故防止のため、必ずアース線を接地してください。
(9) 漏電事故防止のため、元電源に必ず漏電ブレー
カを設置してください。
設置については、電気工事会社に依頼してくだ
さい。
(10) 籾殻ダクトなどのダクト類の固定は確実に行い、振動などで外れないようにしてください。
(11) 電源コードなどにつまずかないように、機械周辺の整理整頓をしてください。
(12)元電源を入れる前に、［電源スイッチ］が［切］になっていることを確認してください。
［入］になっている場合は、元電源を入れると同時にモータが回転することがあり危険です。

1

(13) 運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。2 人以上で作業するときは、互いに(14) 機械の上に工具などの物を置いて機械を作動させないでください。
(15) 元電源を入れた後は、コントロールボックス
内部などの通電部分には絶対に触れないでください。
(16) カバー類はすべて取り付けて運転してください。また、運転中はカバー類を取り外さないでください。
(17) 籾を張り込むときは、手袋は絶対にしないでください。手袋をすると、繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。
(18) 運転中は籾張込ホッパの底や 2 番口の奥に、手や棒などを入れないでください。
(19)運転中は機械の可動部に触れないでください。
(20) 運転中は特に指示する箇所以外は機械の点検および調整を行わないでください。
(21) 各部の掃除、点検や異常・故障時の処置をする
場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。
(22) 運転中に停電した場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてください。
(23) 落雷のおそれがあるときは、機械保護のため運転を中止し、［電源スイッチ］を切り、電源プ
ラグを抜いてください。
(24) 疲労を感じたら無理に作業を続けず、休憩をしてください。
(25) 機械には水を掛けないでください。
水が掛かると電気回路がショートし、装置の損傷につながります。
(26) 機械の保管場所は乾燥した平らな所を選び、機械内にネズミが侵入しないように注意して
ください。

2

ご使用のまえに合図を交わし作業を行ってください。

籾摺を失敗しないための注意事項(1) 機械は水平に据え付けてください。
水平でないと性能の低下の原因になります。
(2) 籾殻ダクトの設置は、風向きを考えて籾殻ダク
トの先端が風下になるようにしてください。
また籾殻ダクトの先端に遮へい物などがないようにしてください。
(3) 籾摺は、籾の乾燥終了後 1 日以上過ぎてから行ってください。籾が温かいと肌ズレが発生する
おそれがあります。
(4) 籾摺前に再度籾の水分を確認してください。
籾の水分が高いと肌ズレが発生するおそれがあります。
(5) 各操作部は、ていねいに操作してください。
乱暴に操作すると、機械の誤動作および故障の原因になります。
悪い例

良い例(6) タッチパネルを操作するときは指でゆっくりと確実に押してください。押す動作が速すぎると、誤動作の原因となります。
また、堅いものや鋭利なもので操作すると傷や故障の原因となります。
(7) タッチパネルの掃除にガソリンや有機溶剤を使用しないでください。タッチパネルの故障につながります。
(8) 本機周辺にリン等の薬品を保管しないでください。薬品の揮発により本機が故障するおそれがあります。
(9) 運転中は機械の運転状態を監視してください。
もし異常を感じたら、作業を中止し機械の点検を行ってください。

3

標示ラベルについて
これらの正確な位置および危険防止の内容について、十分に時間をかけて理解してください。

1. 標示ラベルの貼付位置
標示ラベルの貼付位置と標示ラベルの内容については、図 1および 図 2を参照してください。
注文コード：130369106

注文コード：130369103

注文コード：130369101

注文コード：130369119

注文コード：130369103

注文コード：190010035

前

面

右側面

注文コード：131570070
注文コード：130369110

注文コード：130369109

図 1

注文コード
：130369105

標示ラベル貼付位置（1）4

ご使用のまえに

この機械には、特に注意を要する箇所に標示ラベルが貼り付けてあります。

後

面

左側面

注文コード：130369103
注文コード：190010035

図 2

標示ラベル貼付位置（2）2. 標示ラベルの取扱い
 標示ラベルがすべて読めるか確認してください。
文字やイラストが見えない場合、標示ラベルの汚れを落とすか交換してください。
 標示ラベルの汚れ落としには布、水、洗剤を使用してください。
有機溶剤やガソリンなどを使用しないでください。
 標示ラベルの損傷、紛失、読めない場合は、標示ラベルの交換の必要があります。
お買い上げの販売店またはＪＡにお問い合わせください。
問い合わせ先は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照してください。

5

各部のなまえ
ご使用のまえに1. 機械の構成

LED 照明

籾殻排風口

混合昇降機

仕上唐箕

精品排出口
籾張込ホッパ
選別点検窓
精品昇降機
選別板

ロール交換用ハンドル

循環排出バルブツマミ
ロール調整ハンドル

ロール室カバー（外）返り籾スロワ
残米受箱

前面

2 番口リターン装置

図 3

機械全体図（1）6

右側面

混合米タンク

粗選スクリーン（均分器内）

均分器

粒選別機専用3 相 200V コネクタ

安全カバー

後

図 4

左側面

面

水準器

機械全体図（2）72. ロール自動の仕様(1) 自動調整の範囲について
作業開始時のロールすきまを、電源投入時のみ 0.8mmに自動調整します。
任意にすきまを設定することもできます。

● 籾摺運転時のロールすきま調整

自動または任意に調整したロールすきまを保つため、
一定時間間隔でロールを閉め込み、調整します。

3. 電装部品の構成
LED 照明LED 照明中継ケーブル
NPA 電源用中継ケーブル
コントロールボックス
コネクタ CN-H (4 ピン)
コネクタ CN-A (8 ピン)
コネクタ CN-G (4 ピン)
バルブ開閉モータ中継ケーブル

循環排出ケーブル

バルブ開閉装置
ロール全開検知
リミットスイッチケーブル 2コネクタ CN-E (8 ピン)
ロール開閉モータ

コネクタ CN-B (3 ピン)
コネクタ CN-C (4 ピン)ケーブル 1

ケーブル 3

レバー位置［②］検知
リミットスイッチ
レバー位置［ ］検知
リミットスイッチ

本機モータ

図 5

電装部品の構成（1）8

ご使用のまえに● ロールすきま初期調整

混合米タンク米切れ検知
リミットスイッチ

NPA 電源用
中継ケーブル

自動循環排出切換装置（内部）
循環排出ケーブル

図 6

電装部品の構成（2）9表示部・操作部のなまえとはたらき
ご使用のまえに

1. 操作箇所の説明● 本書をよく読み、理解するまでは機械を作動させないでください。
● 操作については、29～50ページを参照してください。

⑧ 供給レバー⑤ 風量調整シャッタ④ 籾供給ダイヤル① コントロールボックス⑭ ロール交換用ハンドル⑨ 返り籾排出ツマミ③ メインレバー② ロール調整ハンドル

前⑫ 未熟米スクリュ底
残米排出レバー面
右側面⑬ 2 番口循環排出切換レバー

図 7

機械操作箇所（1）10⑦ 籾仕切板⑥ 玄米仕切板⑪ 混合米スクリュ底残米排出レバー

左側面
前

図 8

面

⑩ 選別板角度調整ハンドル

機械操作箇所（2）

11

表 1

№

名

操作箇所・調整箇所の名称と機能一覧表

称

機

能

ウ

記号

名

称

ア

電源スイッチイ

タッチパネル機

能コントロールボックスに電源を供給します。
非常時に［切］にするとすべて停止します。
すべての運転操作をこのパネル上のボタンを押すことで行います。
(a) 初期画面の登録や保守時に使用します。
(b) スマートフォンまたはタブレット端末で撮影した写真や文字のデータをタッチパ①

ネルの「お客様ページ」に転送することがコントロールボックス

できます。

お客様ページ表示例

 データ転送をするときは、USB ポートのカバーを開け、左側の USB ポートに無線 LANウ

USB ポート

アダプタを挿し込みます。（無線 LAN ア
ダプタは、お客様にてご準備ください）

USB ポート

マイクロ USB ポート※サービス用のため使用しません データ転送の詳細手順は、サタケ ホーム
ページ「お客様ページ登録手順書【NRZ(G型)用】」をご覧ください。

12

ご使用のまえに

ア

イ

№

名

称

機

能

(a) ロール自動調整が行われているときに自動的に回ります。

開

閉

取扱注意
②

ロール調整
ハンドル

● ロール調整ハンドルを手で無理に回さないでください。何らかの原因でタッチパネルでのロール開
閉操作が行えない場合は、69ページ「ロールすき
ま調整を手動で行う方法(非常時)」を参照してください。

(a) 籾供給バルブの開・閉、揺動選別機の作動・停止、精品の循環・排出を1つのレバーで操作します。

［］機械を停止するときはこの位置にします籾供給バルブ……………………閉
選別機…………………………停止
循環／排出バルブ……………循環③［①］運転初期、または循環運転をするときはこの位置にしますメインレバー

籾供給バルブ……………………開選別機…………………………作動
循環／排出バルブ……………循環［②］仕上米を排出するときはこの位置にします籾供給バルブ……………………開選別機…………………………作動
循環／排出バルブ……………排出

13

№

名

称

機

能

多
籾の供給量が不足する場合広くなる④

籾供給ダイヤル少籾摺音が大きくなったり
小さくなったりする場合狭くなる(b) 籾の供給を止めたい場合は、ダイヤルを左一杯に回します。
(a) 籾殻ダクトの長さに応じ、風量を調整します。

⑤

風量調整シャッタ

長い

短い
籾殻ダクト

籾殻ダクトから整粒が飛ばない位置、2 番口から籾殻が排出されない位置に［風量調整シャッタ］を合わせます(a) 選別板で選別された仕上米と混合米を分離し、仕上米の排出量を調
節します。
⑥

玄米仕切板

運転開始

仕上米の排出量を増やす

仕上米の排出量を減らす(a) 選別板で選別された籾と混合米を分離し、ロールに戻る籾の量を調
節します。
籾

⑦

籾仕切板
混合

籾が少ない場合（脱ぷ率が高い場合）

籾が多い場合（脱ぷ率が低い場合）

14

ご使用のまえに(a) ［籾供給バルブ］の最大開度を規制します。

№

名

称

機

能

(a) 混合米タンクから選別板へ供給する摺米の量を調節します。

⑧

供給量が増える

供給レバー増

供給量が減る
減(a) 返り籾の中に、小石や木片などが混入している場合に機外に排出します。

循環：通常運転時⑨

返り籾排出ツマミ

排出：小石や木片などを排出するとき(a) 選別板に摺米を均一に広げるため、選別板の角度を調整します。

空

急らない場合（籾層側が空くまたは薄い場合）● 米のすべりが悪い場合

急にする

⑩

● 摺米が選別板一杯に広が選別板角度調整
ハンドル
ダブつき
緩
緩くする

15

● 摺米の供給量が多い場合（玄米層側が空くまたは薄い場合）● 米のすべりが良い場合

№

名

称

機

能

開

⑪

混合米スクリュ底
残米排出レバー

レバーを引いて回します(a) 作業終了時など、未熟米スクリュ底を開いて掃除します。

⑫

未熟米スクリュ底
残米排出レバー開(a) 2番口から排出された未熟米・シイナを循環・排出します。

⑬

2 番口循環排出
切換レバー

排出

循環

(a) ゴムロールを交換する場合に使用します。

⑭

ロール交換用
ハンドル

16

ご使用のまえに(a) 作業終了時など、混合米スクリュの底を開いて掃除します。

組立
1. 組立前の作業
1) 付属部品を確認します。

 下図の部品は、付属部品です。全部揃っているか確認してください。
 付属部品の中で欠品しているものがあれば、お買い上げの販売店またはＪＡに、その部品名と注文コードをご連絡ください。
● バケットベルト
調整ボルト（2 本）
注文コード：EAA08150● 籾殻排風口
注文コード：130700270● 平座金（2 個）
注文コード：EDB08● 精品昇降機
注文コード：NRZ500AAZ03● スプリング（2 個）
注文コード：130111050● ユリヤ化粧ネジ
注文コード：EQFJ0615● ベルト
注文コード：FD12S310● 抜け止めワッシャ
注文コード：ERCB04● リッド
注文コード：130820290● 精品昇降機カバー
注文コード：130720090● ハンドル（混合米タンク用）
注文コード：130300490● ホース（仕上唐箕）
注文コード：130350105● ホースバンド（2 個）（仕上唐箕）
注文コード：FL115085● ホース（精品排出口）
注文コード：130820260● 2 番口リターン装置
注文コード：131740980● コネクタボディ（メス）
注文コード：FB603033011● ホースバンド（精品排出口）
注文コード：FL1150905● 異物排出口
注文コード：131671170：131671176：131671177（2 個）：EQDF30082（4 個）● エルボ
注文コード：130700280● 籾殻排風口ネズミ防止蓋
注文コード：130350455● ロール交換用ハンドル(13)
注文コード：FG1219134● 均分器ネズミ防止カバー
注文コード：131821182

172）ネズミ防止カバーを取り外します。
(a) 梱包用ネズミ防止カバーを取り外します。

以後不要です。

2. 機械の組立(1) 籾殻排風口の組立

1) 籾殻排風口を取付位置に載せます。

籾殻排風口

M6 セムスナベ小ネジ2) 籾殻排風口を M6 セムスナベ小ネジ（4 本）で固定します。

(2) 精品排出口の組立
精品昇降機

1) 本機前面の M6 セムスボルト（2 本）を緩めて 5mm 程度出します。
2) 精品昇降機下部の切欠きを、1）で緩めた

切欠き

M6 セムスボルトに掛けます。
M6 セムス
3) M6 セムスナベ小ネジ（3 本）、M6 セムスボ
ボルト（緩める）

ルト（2 本）を締めて固定します。
M6 セムスナベ小ネジ4) ベルトを掛けます。
ベルト5) ベルトを張ります。
(a) M8ナット（2個）を緩めます。
(b) テンションを調整してベルトを張ります。
● 少し強めに張るようにします。

(c) M8ナット（2個）を締めます。
M8 ナットテンション

18

ご使用のまえに● 取り外した梱包用ネズミ防止カバーは

6) 精品昇降機カバーを取り付けます。
(a) 精品昇降機カバーの角穴を精品昇降機の精品昇降機

ツメに差し込みます。
(b) ユリヤ化粧ネジで固定します。
ツメ
精品昇降機カバー
ユリヤ
化粧ネジ
角穴

(3) ホースの組立
差込口

1) ホースを差込口に差し込みます。

ホースバンド2) ホースバンドで固定します。
(a) ホースバンドのボルトを締めて固定しま
す。
ホース
ボルト

(4) 異物排出口の組立
1) 異物排出口のツメを穴に差し込みます。
2) 異物排出口を M6 ボルトで固定します。

M6 ボルト

異物排出口
ツメを差し込む

19

(5) 混合昇降機上部の組立
1) ネズミ防止カバーを取り外します。
2) 昇降機上部を起こします。

ネズミ防止カバー

3) 昇降機上部を M6 ボルト（2 本）と M6 ナッ
ト（2 個）で固定します。
M6 ナット

混合昇降機上部

バケットベルト
調整ボルト
リッド

平座金

4) 昇降機上部の穴から、内調車を引き上げます。
5) バケットベルト調整ボルト（2 本）にそれスプリング

ぞれ平座金、スプリングを通し昇降機上部から内調車へボルトを通します。
6) 昇降機上部にリッドを取り付けます。

内調車
バケットベルト
調整ボルト7) 左右のバケットベルト調整ボルトを、平座締め込む

金がリッドに軽く接する程度に均等に締

平座金

め込み、バケットベルトを張ります。

リッド

取扱注意
● バケットベルトを張りすぎると機械の故障の原因となります
ので、バケットベルトは適切に張ってください。
● バケットベルトは、新品のころはよく延びるので、時々バケットベルトの張り具合を点検調整してください。

20

ご使用のまえにM6 ボルト(6) ロッドおよびタンクリミットスイッチの組立
1) ロッドの先をロッドホルダに差し込み、平混合米タンク米切れ検知
リミットスイッチ

供給レバー

座金、スナップピンで固定します。

2) ［混合米タンク米切れ検知リミットスイッチ］に循環排出ケーブルを接続します。
● ケーブルをクリップで固定します。

循環排出
ケーブル

スナップピン
ハンドル

平座金
ロッド

ロッドホルダ3) ［供給レバー］にハンドルを取り付けます。

(7) 2 番口リターン装置の組立
1) 2 番口リターン装置の受口を 2 番口に差し込みます。
2) 2 番口リターン装置を返り籾スロワに取り付けます。
● パチン錠（3 ヵ所）で固定します。

受口

2 番口リターン装置
パチン錠

2 番口
返り籾スロワ

21

駆動動力
表 2

型式・区分

ご使用のまえに

1. 電源の種類
電源の種類一覧表

使用電源

使用モータ

E 種絶縁
3 相 200V 3.7
NRZ5500G

3 相 200VkW

単相 200V 0.004kW：本機モータ：ロールモータ

単相 200V 0.0002kW ：自動循環排出切換モータ
単相 200V 0.0002kW ：バルブ開閉モータ

取扱注意● NRZ5500G（出力 3 相 3.7kW）の定格電流値は、14.8A（50Hz）、
13.9A（60Hz）です。
漏電ブレーカは、20A 定格のものを使用してください。
● 電源ケーブルの種類は、3.5mm2 以上、4 芯のものを使用し、長さは 10m 以内としてください。

22

2. 結線
電源からのキャブタイヤコードとコネクタボディ（メス）の結線方法について示します。

● 結線を行うときは、必ず［電源スイッチ］を切り、電源プラ
グを抜いてから行ってください。

● 結線時には、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

白コード
を結線

黒コード
を結線

ブタイヤコードを結線します。

コネクタ
ボディ
（メス）

電源からの
キャブタイヤコード

圧着端子
アースは

1) コネクタボディ（メス）に電源からのキャ

赤コード
を結線

(a) 電源からのキャブタイヤコードの先端に圧着端子をつけます。

アース(緑コードを結線)(b) キャブタイヤコードの先端をコネクタボ
ディ（メス）に確実に結線します。

の刻印が目印です

23

据付
機械の据付
1) 機械を水平に据え付けます。
(a) 水準器等で、機械の据付場所の水平を確認します。
● 機械は、水平で平らな場所に据え付けてください。
(b) 機械のガタつきを確認します。
● 機械にガタつきがある場合は、据付場所を変更するか、架台の下に板等をはさんでガタつきのないようにしてください。
アンカーボルト
右：2 本
左：2 本

(c) アンカーボルトで固定します。

架台● 機械の架台（4 ヵ所）をアンカーボル

水準器

トで固定します。

2) 機械の周辺や通路は、十分広く取ってくだ
さい。

24

ご使用のまえに1.

2. 籾殻ダクトの取付
1) 籾殻ダクトを準備します。
● 籾殻ダクトは、内径 204mm 以上のものを204mm 以上使用してください。
● ライト管を使用する場合は、内径 210mmのものを使用してください。
2) 籾殻ダクトを取り付けます。
L● 籾殻ダクトがライト管、鋼管の場合は水平距離（長さ L）で 16m 以下になるように設置してください。
● 籾殻ダクトがビニールダクトの場合は、H

水平距離で 10m 以下になるように設置してください。
● 籾殻ダクトを垂直に延ばす場合は、下表を参考にして表の範囲内で籾殻ダクトを設置してください。
高さ H (m)

1

2

3

4

長さ L (m)(ライト管・鋼管)

16

12

9

6

長さ L (m)(ビニールダクト)

10

8

6

－

取扱注意
● 機械の性能上、籾殻ダクトはビニールダクトよりもライト管、鋼管の方が理想的です。
● 籾殻ダクトの先端は、風上に向向かい風

けたり、絞ったり、遮へい物を＜ダクトが風上に向いている＞

置いたりしないでください。
風選不良の原因になります。

＜ダクトを絞っている＞

籾殻の山＜ダクトの出口 1.5m 以内に遮へい物がある＞

25

3. ユーザモードの入り方と操作

2) タッチパネルの 始める ボタンを押します。

3)

もみすり ボタンと 麦精選 ボタンを同時に押します。

4)
制御設定

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

お客様ページ

ライセンス

制御設定 ボタンを選択します。

終了5) ロール初期調整、ロール制御、自動停止の

制御設定

メニューへ
初期設定
ロール初期調整

する

しない

ロール制御

する

しない

自動停止

する

しない

初期設定を選択します。
※ 出荷時は、すべてがする になっています。
設定が終了したら メニューへ ボタンを押します。

6) 次に、 画面の明るさ調整 ボタンを押しま
制御設定

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

お客様ページ

ライセンス

す。

終了

26

ご使用のまえに

1) ［電源スイッチ］を［入］にします。

7) 液晶パネルの明るさを通常時と節電時で

明るさ調整

メニューへ

自由に設定することができます。

通常時の明るさ(a) 各設定ボタンの ＋ または － を押し

節電時の明るさてお好みの明るさにします。
リセット（ ＋ － ボタンを押すと画面の明るさが変わります）※ 出荷時は、通常時

明るさ調整

メニューへ

10 、節電時

1 になっています。

通常時の明るさ(b) 出荷時の設定に戻すときは、 リセット

節電時の明るさ

ボタンを押します。
リセット

お好みの明るさになったら メニューへ
ボタンを押します。

8) 設定が終わったら 終了 を押します。
制御設定

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

お客様ページ

ライセンス

終了

27

稼働期前の確認と作業］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

1) 機械周辺の作業場所に、障害物がないことを確認してください。
また、作業場所は、十分広く取ってください。

2) 機械にアース線が取り付けられ、アース線の端が確実に接地されていることを確認してください。

3) 消耗部品が摩耗・破損していないか確認してください。摩耗・破損している部品があれば交換してください。
（88ページ「消耗部品」を参照してください）

4) ギヤオイルが不足していないか確認してください。不足しているときは、補給してください。
（66ページ「ギヤオイルの点検」を参照してください）

28

ご使用のまえに● 確認と作業を行うときは、［メインレバー］を［

運転前の確認と作業● 周囲の安全を確かめてから［電源スイッチ］を入れ、モータを始動してください。
● 2 人以上で作業を行う場合は、互いに合図を交わし作業を行ってください。

補足● タッチパネルの画面上に表示される籾摺機はスロワタイプとなっていますが、昇降機タイプとして問題なく使用できます。

1. ゴムロールの摩耗確認● ゴムロールの摩耗確認を行うときは、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

取扱注意● ゴムロールが摩耗しすぎたり、偏摩耗していると、肌ズレ、砕米が発生することがあります。

1) ゴムロールが摩耗しすぎていないか、偏摩ロール室カバー(内)耗していないか確認します。

M6 蝶ボルト(a) ロール室カバー（外）を外します。
(b) ロール室カバー（内）を外します。

主軸ロール● M6 蝶ボルト（2 本）を外します。

副軸ロール
ロール室カバー(外)29ゴムロール(c) 主軸ゴムロールが、副軸ゴムロールに比べて極端に摩耗していないか確認します。
● 主軸ゴムロールが、副軸ゴムロールに

主軸

副軸

主軸

比べて 5mm 以上小さくなっている場合

副軸

は、主軸と副軸のゴムロールを入れ替え、主軸側に径の大きいゴムロールを取り付けてください。（62ページ「ゴ主軸ゴムロールの方が 5mm 以上小さいままで運転すると、ゴムロールの偏摩耗、多角形摩耗の原因になります。

ゴムロール(d) ゴムロールが極度に摩耗・偏摩耗をしていないか確認します。
● ゴムロールの厚さが 5mm くらいになっていれば、新品のゴムロールに交換し5mm 以下

新品てください。（62ページ「ゴムロールの交換」を参照してください）● ゴムロールが偏摩耗している場合は、切り取る

ナイフなどで出ている耳を切り取ってください。
(e) ロール室カバー（内）を取り付けます。
偏摩耗● M6 蝶ボルト（2 本）で固定します。

(f) ロール室カバー（外）を取り付けます。

2. モータの回転方向の確認
1) モータの回転方向を確認します。
メインレバー(a) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

(b) ［電源スイッチ］を［入］にします。

30

運転のしかたムロールの交換」を参照してください）(c) タッチパネルの 始める ボタンを押し
ます。

(d)

もみすり ボタンを押します。

(e)↓次 ボタンを押します。

(f) モータ始動 ボタンを2秒長押しします。
● モータが回ります。

(g) ロール室カバー（外）を外します。

ロール室カバー(外)ロール点検窓(h) ロール点検窓からロールの回転方向を確認します。
● ロールが下向きに回転していれば正常

です。

31

(i)

停止 ボタンを押します。

(j) 5秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押(k) ［電源スイッチ］を［切］にします。

(l) ロールの回転方向が逆の場合は、結線の変更をします。

● 結線の変更を行う場合は、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

● 機械側のコネクタボディ（オス）内部の結線で、アース（緑色のコード）以
外の黒、白、赤のコードのうちいずれ
か 2 本を入れ替えます。
（65ページ「結線の変更」を参照して
ください）

32

運転のしかたすと停止します。

3. 操作箇所の初期設定
1) 運転前準備画面で、各操作箇所の位置が確認できます。
(a) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(b) タッチパネルの 始める ボタンを押し
ます。

(c)

もみすり ボタンの下の 運転前準備 ボ

タンを押します。

2) 各操作箇所を運転開始時の位置に設定します。
(a) ［2番口循環排出切換レバー］を［排出］にします。

(b) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を閉めます。

(c) ［籾供給ダイヤル］を［青色位置（標準位置）］にします。

(d) ［風量調整シャッタ］のツマミを回して緩め、［中央位置］にします。
● ［風量調整シャッタ］のツマミは調整

後、動かないように回して固定してく
ださい。

33

(e) ［供給レバー］を［青色位置（標準位置）］にします。

(f) ［玄米仕切板］のツマミを［運転開始位
置］にします。

(h) 選別板角度を標準角度にします。
● ［選別板角度調整ハンドル］を回して角度指針を［青色位置（標準位置）］にします。
(i) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。

(j) 各部のカバー類がすべて取り付けられていることを確認してください。

4. 異物排出部の準備
1) 粗選スクリーンにより排出された異物を受けるものを準備します。
● 紙袋などで受ける場合、本体に取り付けてあるクリップで留めてください。

異物排出部
クリップ

紙袋など

34

運転のしかた(g) ［籾仕切板］を左端に寄せます。

籾摺運転● 運転前にすべての安全カバーが装着されていることを確認してください。
● 運転中は、籾張込ホッパの底や 2 番口の奥に、手や棒などを差し込まないでください。

取扱注意● 籾は、肌ズレ防止のため乾燥終了後 1 日以上過ぎてから籾摺りを行ってください。
● 籾摺作業前に、再度籾の水分を確認してください。

1. 籾摺運転操作
1) ［電源スイッチ］を［入］にします。
● 電源が入ります。

2) タッチパネルの 始める ボタンを押します。

3)

もみすり ボタンを押します。

● 籾を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋をしていると繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。
354) 籾張込ホッパに籾を張り込みます。
● 張り込んだら↓次 ボタンを押します。

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。

5)● モータが回ります。
● ギヤボックスより高音なギヤ音が発生すばギヤ同士がなじんで音は小さくなりますので異常ではありません。
(a) ロール開閉モータが回りロールすきまを自動調整します。
● 新品のゴムロールは、ロールすきま設

定中にロール接触音が大きい場合がありますが、しばらく運転すれば音は小さくなりますので異常ではありません。

取扱注意● ロールすきまを設定中のときは［メインレバー］を動かさな
いでください。
(b) ロールすきま調整が終了すると、左記画面になります。このとき、ロールすきまが0.8mmに設定されます。
6) ［メインレバー］を［①］にします。
● 籾張込ホッパの籾が、機内に飲み込まれ

始めます。

取扱注意
● ［メインレバー］は、［］と［①］、［①］と［②］の間では止めないでください。機械の不調の原因となります。
● 運転開始時に長時間、［メインレバー］を［①］にして循環運
転しないでください。
肌ズレおよび機械が詰まる原因となります。
36

運転のしかたる場合がありますが、しばらく運転すれ7) 籾張込ホッパから籾が飲み込まれなくなるまでそのまま待ちます。

選別板8) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、摺米が選別板の幅一杯

混合米

玄米

籾

に広がっているか、玄米層側と籾層側がほぼ同じ厚さであるか確認します。

玄米層側の厚さ8～10mm籾層側の厚さ8～10mm● 運転中は、選別板等の可動部には触らないでください。
9) 摺米が選別板の幅一杯に広がっていない
場合や厚さが違う場合は調整します。

取扱注意● 摺米が選別板の幅一杯に広がっていないと、精品に籾が混入したり、性能が十分に発揮できない場合があります。

● 選別板の籾層側が空く場合は、
［選別板

混 合米

玄米

急

角度調整ハンドル］を右に回して選別板

籾

選別板角度調整ハンドル
空角度を［急］にするか、［供給レバー］を
1 目盛程度［増］の方向に動かして、摺米を選別板の幅一杯に均一に広げます。

増
供給レバー

● 選別板の籾層側がダブつく場合は、
［選

混合米

玄米

別板角度調整ハンドル］を左に回して選緩別板角度を［緩］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［減］の方向に動かし籾
ダブつきて、摺米を選別板の幅一杯に均一に広げ

減

ます。

37

10) 摺米が選別板の幅一杯に広がり、玄米層側と籾層側がほぼ同じ厚さになったら［メインレバー］を［②］にします。
● 左記画面となります。
● 精品排出口から精品が排出されます。

運転のしかた精品排出口11) ［循環排出バルブツマミ］が［循環］から［排出］へと自動で切り換わります。

排出 循排バルブ 循環

取扱注意
風量調整シャッタ

● ［循環排出バルブツマミ］を手で無理に切り換えると破損するおそれがあります。
非常時 に手動で切 り換える 場合
は、70ページを参照してください。

12) ［玄米仕切板］のツマミを動かします。
● ［玄米仕切板］のツマミは、精品排出口

玄米仕切板

から排出される穀粒に籾が混入しない位

循環排出バルブ

置まで動かします。

2 番口リターン装置

13) ［風量調整シャッタ］を調整します。
● 出荷時、［風量調整シャッタ］のツマミは中央で固定されています。
● ［風量調整シャッタ］の調整は、2 番口（未熟米、シイナ）リターン装置から排玄米仕切板のツマミ

出される穀粒を見ながら行います。

38

● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に籾殻が多く混入している場合や、選別板上に籾殻がある場合は、［風量調整シ
ャッタ］のツマミを少しずつ右に動かします。

風量調整シャッタのツマミ● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に整粒が多く混入している場合や、籾殻
ダクト付近でパチパチと音がしている場
合は、［風量調整シャッタ］のツマミを少しずつ左に動かします。

● ［風量調整シャッタ］の調整が終わった

循環ら、［2 番口循環排出切換レバー］を［循環］にします。

取扱注意● ［玄米仕切板］の調整後は、［玄米仕切板］が動かないようにツマミを回して固定してください。
● ［風量調整シャッタ］の調整をする前や、早刈りなどで原料に未熟米、シイナが多く含まれている場合は、2 番口リターン装置内で詰まるおそれがあります。［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］に切り換えて運転してください。
● ［風量調整シャッタ］は、2 番口リターン装置から排出される穀粒の大半が未熟米、シイナである位置に調整してください。
● ［風量調整シャッタ］の調整後は、籾殻ダクトから整粒が出ていないことを確認してください。
● ［風量調整シャッタ］の調整後は、［風量調整シャッタ］が動かないようにツマミを回して固定してください。
● 2 番口リターン装置から排出される穀粒に多少の籾殻や整粒が混入するのは異常ではありません。
（循環時に整粒が多く排出されることがあります）

3914) 脱ぷ具合を確認します。
混合米

玄米

籾

(a) 選別点検窓から脱ぷ率が適正であるか確
認します。
マーカー

● 籾層がマーカーの幅を超えない程度であれば適正な脱ぷ具合です。

籾層の幅● 籾層がほとんどない場合はロールすき

まの閉めすぎです。左記画面下のインを続けると、機械が自動的に過負荷停止する場合があります。緑色もしくは黄色の状態になるようにロールすきま

インジケータを開いてください。
● 籾層がマーカーの幅を超えている場合

は、マーカーの幅以内になるように、
また、インジケータが赤くならない程
度までロールすきまを閉じてください。
(b) ロールすきまを調整する場合は、タッチパネルの ロール開閉 ボタンを押します。
● ロールすきまを開く場合は、 ひらく

ボタンを押します。
● ロールすきまを閉じる場合は、 とじる

ボタンを押します。

取扱注意● モータ負荷は、インジケータが緑色もしくは黄色の状態になるようにロールすきまを調整してください。
● 必要以上にロールすきまを閉めすぎると、肌ズレや砕米が発生することがあります。

15) ［籾仕切板］を動かします。
● ［籾仕切板］は、ロールに戻る籾の中に玄米が多量に混入しない位置まで動かします。

40

運転のしかたジケータが赤くなっている状態で運転

取扱注意籾摺作業中の注意事項● タッチパネルの［循環／排出切換］ボタンを［手動］にして連続運転する場合は、絶対に籾張込ホッパを空にしないでください。揺動選別に必要な摺米が不足して精品に籾が混入することがあります。

● 2 番口から排出される未熟米、シイナを早めに除去してください。
● 運転中は、粗選スクリーンに異物が溜まっていないか、定期的に確認してください。異物が溜まっている場合は、異物を取り除いてください。
（55ページ9)項を参照してください）

2. 籾摺運転の一時中断方法
1) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

メインレバー2) タッチパネルの 停止 ボタンを押します。
● 5 秒後にモータが停止します。

取扱注意● ［メインレバー］を［］にしてすぐに 停止 ボタンを押すと、再始動の時にスロワ等が詰まる場合があります。
ただし、緊急の場合は、直ちに 停止 ボタンを押すか［電源スイッチ］を切ってください。

41

3. 一時中断からの籾摺運転再開方法(1) ［電源スイッチ］を［切］にしない場合
1) タッチパネルの 再開 ボタンを押します。

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。

3) ［メインレバー］を［①］にします。

4) 張込ホッパから籾を飲み込まなくなるまで待ちます。

5) ［メインレバー］を［②］にします。

6) 選別具合、脱ぷ具合を確認します。
（37ページ8)項、9)項および40ページ

14)項を参照してください）(2) ［電源スイッチ］を［切］にした場合
1) 35ページ「1.籾摺運転操作」を参照してく
ださい。

42

運転のしかた2)

4. 籾摺運転の終了方法
1) 籾張込ホッパに籾がなくなり、混合米タン

混合米タンク

ク内の摺米が図の破線程度になったら、自動的に精品排出から［循環］に切り換わります。

2) ［循環］に切り換わると左記画面になります。
3)

残留排出 ボタンを押します。

選別板4) 選別板上に籾がほとんどなくなるまでそ混合米

玄米のまま待ちます。
籾

玄米● 摺米が選別板の幅一杯に広がらない場合

は、玄米を籾張込ホッパに投入するか、選別板の角度を［急］にして、摺米を選
別板の幅一杯に広げてください
5) 籾層が玄米になったら 排出する ボタンを押します。
● 精品排出口から精品が排出されます。

6) 機内の玄米がすべて排出されるまで待ちます。
7)

停止 ボタンを押します。

8) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

439) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。

10) ［電源スイッチ］を［切］にします。
運転のしかた取扱注意● 籾摺運転を終了した後、精品昇降機内の掃除を行ってください。次回運転するときに、精品に異物が混入するおそれがあ
ります。

44

麦の精選運転1) ［電源スイッチ］を［入］にします。

2) タッチパネルの 始める ボタンを押します。

3)

麦精選 ボタンを押します。
● 左記画面になります。

4) ［籾供給ダイヤル］を［青色位置（標準位置）］から 1 目盛程度左に回します。
設定したら ↓次 ボタンを押します。
● ［籾供給ダイヤル］を左に回して籾供給バルブを閉め、麦の飲込み量を少なくします。
5) ［風量調整シャッタ］を左端に寄せます。
設定したら ↓次 ボタンを押します。

6) 麦をホッパに張り込みます。
張り込んだら ↓次 ボタンを押します。

7)

モータ始動 ボタンを 2 秒長押しします。

(a) ロール開閉モータが回りロールすきまを約8mmにします。
●

ロール設定の中止 ボタンを押すと途中でロール設定を止めることができます。

45

● ロールの位置調整が終わったら左記画

面となります。

していると、繰込みロールに巻き込まれるおそれがあります。

8) ［メインレバー］を［①］にします。
メインレバー9) 籾張込ホッパから麦が飲み込まれなくなるまでそのまま待ちます。

10) ロール開閉 ボタンを押すと、ロール間隙を調整することができます。
● 次回も続けて麦精選を行う場合は、今回設定したロール間隙を保持して行うことができます。
● ロールすきま初期調整をする場合は、一度最初に戻って籾摺運転を行ってからロールすきま初期調整をしてください。

取扱注意● ロールの間に表示している数字は目安です。
麦精選運転時は、ロール間隙を近づけすぎたり、籾摺運転には使用しないでください。
選別板

11) 選別状態を確認します。
● 選別点検窓から、選別板のマーカー側が麦

2～3cm 程度空いて麦が広がっているか確マーカー
2～3cm 程度空く

認します。

46

運転のしかた● 麦を張り込むときは、絶対に手袋をしないでください。手袋を

12) 選別状態が良くない場合は調整します。
● 選別板のマーカー側が 2～3cm 以上空く場

急
麦

合は、
［選別板角度調整ハンドル］を右に回して選別板角度を［急］にするか、［供選別板角度調整ハンドル

給レバー］を 1 目盛程度［増］の方向に動かして、選別板のマーカー側が 2～3cm

増
供給レバー

程度空いて麦が広がるようにします。
● 選別板の幅一杯に麦が広がっている場合

緩は、［選別板角度調整ハンドル］を左に回麦して選別板角度を［緩］にするか、［供給レバー］を 1 目盛程度［減］の方向に動かして、選別板のマーカー側が 2～3cm 程

減

度空いて麦が広がるようにします。
13) ［メインレバー］を［②］にします。
メインレバー● 精品排出口から精選された麦が排出されます。

14) 選別板の空白部分に、ゴミ、ストローなどが見えてきたら［返り籾排出ツマミ］を 10～20 秒の間［排出］にします。

麦● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にすると、ゴミ、ストローなどが 2 番口横の排出口から排出されます。

ゴミ、ストロー15) 選別板のゴミ、ストローなどがなくなれば［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。
16) 以後、麦の精選が終了するまで、14）、15）の作業を繰り返します。

取扱注意● 粗選スクリーンに異物が多量に溜まっている場合は、異物を取り除いてください。
（55ページ9)項を参照してください）4717) 原料がなくなり、左記画面が表示されたら、残留排出 ボタンを押します。

18) ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にして選別板のゴミを取り除きます。

押します。

19) 機内の麦がすべて排出されたら 停止 ボ
タンを押します。

20) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

21) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。

22) ［電源スイッチ］を［切］にします。

48

運転のしかた

ゴミがなくなったら 排出する ボタンを籾の中に麦が混入している場合の籾摺運転
1) 通常の籾摺運転を開始します。
（35ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）
2) 精品を排出し始めてから、15～20 分そのま
ま待ちます。

取扱注意● 上記の時間は、麦の混入量が多い場合は少し短めに、麦の混入量が少ない場合は少し長めに加減してください。

3) ［返り籾排出ツマミ］を 10～20 秒の間［排出］にします。
● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にすると、2 番口横の排出口から混合米が排出されます。

返り籾排出ツマミ

4) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。
5) 籾摺が終わるまでの間、2）、3）、4）の作業を繰り返します。
6) 籾張込ホッパに籾がなくなったら、3）で排出された混合米を籾張込ホッパに投入します。
7) 5 分程度そのまま待ちます。
8) 精品に麦が混入しそうになっていないか確認します。
● 選別点検窓から、玄米層側に麦が混入していないか確認します。
(a) 精品に麦が混入しそうであれば、［メイメインレバーンレバー］を［①］にします。

49

(b) ［返り籾排出ツマミ］を10～20秒の間［排出］にします。
● ［返り籾排出ツマミ］を［排出］にす

ると、2 番口横の排出口から混合米が排出されます。
(c) ［返り籾排出ツマミ］を［循環］にします。

返り籾排出ツマミ(d) 玄米層側に麦が混入していないことを確認したら［メインレバー］を［②］にし9) 籾摺が終わるまでの間、8）を繰り返します。
10) 8）で混合米を排出した場合は、混合米に麦の混入が少なければ、籾張込ホッパに投入します。
11) 8）～ 10）を繰り返します。
12) 原料がなくなり左記画面が表示されたらタッチパネルの 残留排出 ボタンを押します。
13) 機内の麦がすべて排出されたら 排出する
ボタンを押します。

14) 機内の玄米がすべて排出されたら 停止
ボタンを押します。

15) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。

16) 5 秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。
17) ［電源スイッチ］を［切］にします。

50

運転のしかたます。

各部の掃除 各部の掃除を行う前に、［メインレバー］を［②］の位置にして機内の穀物をすべて排出してください。（43ページ「4.籾摺運転の終了方法」を参照してください） 稼働期後は、次の手順で機体に残留している穀物を取り出してください。

● 各部の掃除を行う前には、［メインレバー］を［］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 掃除後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

● 作業時には、手袋・長袖・長ズボンなど、作業に適した服装
および靴を着用してください。

1) ゴムロール部の掃除を行います。

ロール室カバー(内)(a) ロール室カバー（外）を外します。

M6 蝶ボルト(b) ロール室カバー（内）を外します。
● M6 蝶ボルト（2 本）を外します。

主軸ロール
副軸ロール

(c) ゴムロールの内側に残っている摺米、ホコリなどを取り除きます。

ロール室カバー(外)(d) 飛散板に残っている摺米、ホコリなどをゴムロール

取り除きます。
(e) ロール室カバー（内）を取り付けます。
● M6 蝶ボルト（2 本）で固定します。

摺米・ホコリ

飛散板(f) ロール室カバー（外）を取り付けます。

512) 未熟米スクリュ底の残米を掃除します。
(a) ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］を［開］にします。
開

未熟米スクリュ底
残米排出レバー● ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］

を［開］にすると、未熟米スクリュの底が開いて残米が下に落ちます。
(b) ［未熟米スクリュ底残米排出レバー］を閉［閉］にします。
3) 混合米スクリュ底の残米を掃除します。

開混合米スクリュ底
残米排出レバー(a) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を［開］にします。

はレバーを手前に引いてから［開］の方向へ回します。
● ［混合米スクリュ底残米排出レバー］

を［開］にすると、混合米スクリュの底が開いて残米が下に落ちます。
(b) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を閉［閉］にします。
ストッパ

4) 残米受箱の残米を取り出します。
(a) 残米受箱を引き出します。
● 残米受箱は、ストッパを外してから引残米受箱き出します。
(b) 残米受箱の残米を取り除きます。
(c) 残米受箱を納めます。
● 残米受箱を納めたら、ストッパを掛けます。
5) 返り籾スロワ内の残米を掃除します。
(a) 2番口リターン装置を外します。
● パチン錠（3 ヵ所）を外します。

(b) 返り籾スロワ内の残米を取り除きます。
(c) 2番口リターン装置を取り付けます。

返り籾スロワ● パチン錠（3 ヵ所）で固定します。

パチン錠
2 番口リターン装置

52

お手入れと保管● ［混合米スクリュ底残米排出レバー］

6) 混合・精品昇降機内の残米を掃除します。
(a) 安全カバー（2個）を外します。
(b) 混合昇降機掃除口のシャッタ（2ヵ所）を開けます。
(c) 精品昇降機の掃除口カバーを外します。
● ノブスターを外します。

(d) 各昇降機底の残米を取り除きます。

安全カバー(e) 混合昇降機掃除口のシャッタ（2ヵ所）を

シャッタ

閉めます。
掃除口カバー(f) 精品昇降機の掃除口カバーを取り付けます。
● ノブスターで固定します。

混合昇降機掃除口（左右 2 ヵ所）

ノブスター(g) 安全カバー（2個）を取り付けます。

精品昇降機掃除口

7) 選別板と循環排出バルブ周りを掃除します。
(a) フロントカバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

M6 ユリヤ化粧ネジ(b) ロールハンドルを外します。
● M4 小ネジ（1 本）を外します。

(c) イグゾーストポートを外します。
● ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

(d) 選別板や循環排出バルブの周りにホコリ

フロントカバー
M4
小ネジ

ロール
ハンドル

イグゾーストポート

M6 ユリヤ化粧ネジが溜まっていないか確認し、溜まってい循排バルブ

れば掃除します。
(e) イグゾーストポートを取り付けます。

ホコリ● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で固定します。その際、イグゾーストポートの下部が本体側板の内側にきちんとはまっているか確認してください。
(f) ロールハンドルを取り付けます。

イグゾーストポート
本体側板● M4 小ネジ（1 本）で固定します。

(g) フロントカバーを取り付けます。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で固定します。その際、フロントカバーの下部がイグゾーストポートの内側にきちんとはまっているか確認してください。

53

M6 ユリヤ化粧ネジ8) 籾摺部ギヤボックス内部を掃除します。
(a) 安全カバーを外します。
● M6 ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(b) ［籾供給ダイヤル］のツマミを外します。

籾供給ダイヤルのツマミ

M6 ボルト(c) 籾張込ホッパを外します。
● M6 ボルト（4 本）を外します。

M6 ボルト(d) ギヤボックスの蓋を外します。
● M4 カップスクリュネジを外します。

M4 カップスクリュネジ(e) ギヤボックス内部のネジ軸に付着してい蓋るホコリ等を取り除きます。
(f) ネジ軸にグリスを少量付けます。

グリスを付ける(g) ギヤボックスの蓋を取り付けます。
● M4 カップスクリュネジで固定します。

ネジ軸(h) 籾張込ホッパを取り付けます。
● M6 ボルト（4 本）で固定します。

ギヤボックス(i) ［籾供給ダイヤル］のツマミを取り付けます。
(j) 安全カバーを取り付けます。
● M6 ユリヤ化粧ネジで固定します。

54

お手入れと保管

籾張込ホッパ9) 粗選スクリーン内の異物を掃除します。
粗選スクリーン（均分器内）(a) 粗選スクリーンに異物が溜まっていれば取り除きます。

(b) 異物が取り除きにくい場合は、カバーを粗選部カバー

取り外して掃除します。
● ユリヤ化粧ネジ（3 本）を外して均分器カバーを取り外します。
● M4 ネジ（4 本）を外して粗選部カバー

均分器カバーを取り外します。
(c) 掃除が終わったら、均分器カバー、粗選部カバーを元通りに組み付けます。

ユリヤ化粧ネジ

M4 ネジ

ユリヤ化粧ネジ10) 機械全体のホコリ、ゴミを掃除します。
● ブロワやコンプレッサがあれば、機械細部のホコリ、ゴミを吹き飛ばします。

55

ネズミ侵入防止対策
ネズミが機械内に侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因となります。稼働期が終了したら下記方法でネズミの侵入防止を行ってください。

1) 機械内部の残米を取り出します。
（51ページ「各部の掃除」を参照してくだ
さい）
均分器ネズミ防止カバー

2) 均分器に均分器ネズミ防止カバーを確実に取り付けます。

4) 精品排出口にネズミ防止カバーを取り付けます。
● カバーはお客様にて準備してください。

精品排出口
ネズミ防止カバー

安全カバー

異物排出口
クリップなど5) 異物排出口のシートをたたんでクリップなどで開かないように挟みます。
● クリップなどはお客様にて準備してくだ

さい。

選別点検窓

6) 選別点検窓を閉めます。

7) ［メインレバー］が［ ０ ］になっているこ
メインレバーとを確認します。

56

お手入れと保管

3) 安全カバー（3 個）を確実に取り付けます。

8) ロール室カバー（内、外）を確実に取り付けます。

ロール室カバー（内、外）9) ［2 番口循環排出切換レバー］を［循環］混合米スクリュ底残米排出レバーにします。

10) 残米受箱を納めて、ストッパで確実に固定
します。

残米受箱
ストッパ

循環

11) ［混合米スクリュ底残米排出レバー］を［閉］にします。

2 番口循環排出
切換レバー

籾殻排風口
ネズミ防止蓋12) 籾殻排風口にネズミ防止蓋を確実に取り付けます。

13) 返り籾機外排出口にネズミ防止カバーを取り付けます。
●

ネズミ防止カバー返り籾機外排出口

57

カバーはお客様にて準備してください。

機械の保管1) 機内、機外の掃除を行います。
（51ページ「各部の掃除」を参照してくだ
さい）2) 機械のネズミ侵入防止を行います。
（56ページ「ネズミ侵入防止対策」を参照
してください）3) 機械を保管します。

チ］を切り、電源プラグを抜いてください。

58

お手入れと保管● 機械を保管するときは、［電源スイッ各部の調整● 各部の調整・作業を行う前には、［メインレバー］を［］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プ
ラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。

1. スロワ羽根の調整
スロワ羽根とスロワケースのすきまの調整方法を示します。
1) スロワの蓋を外します。
スロワ羽根

2) スロワ羽根とスロワケースのすきまを確認します。

スロワケース● スロワ羽根とスロワケースのすきまは、A

1mm 程度が適当です。
3) スロワ羽根とスロワケースのすきまが 1mm
M6 ボルト

以上ある場合や、極端にすきまが狭い場合

1mm 程度はすきまを調整します。
(a) スロワ羽根を固定しているM6ボルトを緩めます。
(b) 図のAの位置で、スロワ羽根の出入りを調整してスロワ羽根とスロワケースのすきまが1mm程度になるようにします。
(c) M6ボルトを締めてスロワ羽根を固定します。
4) スロワの蓋を取り付けます。

59

2. バケットベルトの張り調整
1) 昇降機点検窓から見て、バケットベルトが昇降機点検窓緩んでいないか、片寄りがないか確認します。
● バケットベルトが緩んでいる場合は、左右のバケットベルト調整ボルトを平座金がリッドに軽く接するまで均等に締め込んでください。
● バケットベルトが片寄っている場合は、バケットベルト
調整ボルト

バケットベルトが片寄っている側の調整
締め込む

ボルトを締め込むか、バケットベルトが平座金片寄っている反対側の調整ボルトを緩め

リッドて、バケットベルトの片寄りがなくなるよう調整します。

3. ベルトの張り調整
1) モータベルトが緩んでいないか確認します。
(a) 安全カバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(b) モータベルトのテンションスプリング長モータベルトナット

さが120mmになっているか確認します。
(c) テンションスプリング長さが120mmになスプリング張りボルトっていない場合は、スプリング張りボル

120mm

トのナットを緩めて、スプリング長さが120mmになるように調節してください。
(d) 安全カバーを取り付けます。

テンションスプリング● ユリヤ化粧ネジで固定します。

60

点検・調整

ユリヤ化粧ネジ2) 混合・精品昇降機駆動ベルトが緩んでいな
いか確認します。
(a) 安全カバーを外します。

混合昇降機
ベルト
（LA-31）(b) 昇降機駆動ベルトが緩んでいる場合は、テンションのナットを緩めます。
(c) テンションをベルトが十分張るように調節します。
● 昇降機駆動ベルトは、少し強めに張る

ナット

テンション

ようにしてください。
(d) テンションのナットを締めます。

ベルト（LA-31）

精品昇降機(e) 安全カバーを取り付けます。

4. 均分バルブの調整
選別板への摺米の均分ムラがある場合の均分バルブの調整方法を示します。
均分器カバー

1) M6 ユリヤ化粧ネジ（3 本）を外し、均分器カバーを取り外します。

2) 摺米の供給量の少ない選別板と同じ番号

ユリヤ化粧ネジの均分バルブを 3～5mm 程度手前に曲げま
す。

1 枚目
2
3
4
5
6
7
均分点検窓

少ない

3～5mm 程度

均分バルブ

3) 取り外した均分器カバーを元通りに組付
けます。

61

ゴムロールの交換● ゴムロールの交換を行うときは、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。

取扱注意● NRZ5500 は、処理能力が大きいため、高耐久ゴムロールを標準装備しています。ロール交換の際は、耐熱、耐摩擦性の優れているサタケ純正レッドロールを使用してください。
電気工事店にご依頼ください。

1) ロール室カバーを外します。

(b) タッチパネルの 始める ボタンを押します。

(c) ロール交換（全開） ボタンを押します。

(d) ロール交換 ボタンを押します。

(e) 自動でロールが開きます。
● ロールが全開になると左記画面となります。左記画面を確認し［電源スイッ
チ］を［切］にします。

62

点検・調整

(a) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(f) 電源プラグを抜きます。
(g) ロール室カバー（内、外）を外します。

ロール室カバー(内)● ロール室カバー（内）は M6 蝶ボルト（2M6 蝶ボルト本）を外します。

主軸ロール
副軸ロール
ロール室カバー(外)2) ゴムロールを外します。
(a) ゴムロールを固定しているM8ボルト（ゴムロール1個につきボルト3本）をロール
交換用ハンドルで外します。
M8 ボルト(b) ゴムロールを手前に取り出します。

ゴムロール

3) ゴムロールを交換します。
● 主軸ゴムロール径が副軸ゴムロール径よりも 5mm 以上小さくなっている場合は、
主軸

副軸

主軸

副軸

主軸ゴムロールと副軸ゴムロールを入れ替えます。
● ゴムロールの厚さが 5mm 以下になっている場合は新品のゴムロールと交換してく
5mm 以下

新品

ださい。

取扱注意
● NRZ5500 では、ゴムロールは必ず高耐久仕様のレッドロールを使用してください。他のゴムロールを使用すると脱ぷ率が安定せず、精品に籾が混入する場合があります。

4) ゴムロールを固定します。
● M8 ボルトでゴムロールを固定します。

5) ロール室カバー（内、外）を取り付けます。

M8 ボルト636) ロールの初期設定を行います。
(a) 電源プラグを差し込みます。
(b) ［電源スイッチ］を［入］にします。
(c) タッチパネルの 始める ボタンを押し
ます。

(d)

もみすり ボタンを押します。

(e)↓次 ボタンを押します。

(f) モータ始動 ボタンを2秒長押しします。

(h) 左記画面になったら初期設定が完了です。
(i)

停止 ボタンを押します。

(j) 5秒後にモータが停止します。
● 急ぐ場合は、 モータ停止

ボタンを押すと停止します。

7) ［電源スイッチ］を［切］にし、ロール交換を完了します。

64

点検・調整

(g) ロールの初期設定を開始します。

結線の変更モータの回転方向が逆の場合の結線の変更方法について示します。

● 結線の変更を行う場合は、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。

1) 機械に付いているコネクタボディ（オス）のカバーを外します。
カバー2) 黒、白、赤コードのうち、いずれか 2 本の結線を入れ替えます。
コネクタボディ(a) 黒、白、赤コードのうち、いずれか2本の結線を外します。
(b) 外した2本のコードを入れ替えます。
(c) 外した2本のコードを固定します。

3) コネクタボディ（オス）にカバーを取り付

2 本のコードの結線を入れ替えるけます。

65

ギヤオイルの点検
取扱注意● ギヤオイルの点検は、運転開始前または運転停止後 20 分以上経過してから行ってください。

ユリヤ化粧ネジ

1) ギヤオイルが不足していないか確認します。
(a) 安全カバーを外します。
● ユリヤ化粧ネジを緩めます。

安全カバー(c) オイルの量を確認します。
● ギヤオイルが、オイル注入口より約7mm 下の位置まであるか確認します。
● ギヤオイルが不足しているときは、90番のギヤオイルを補給してください。
（出荷時は 100cc が充填してあります）(d) オイル栓を取り付けます。

オイル注入口より約 7mm 下まであれば OK
オイルレベル(e) 安全カバーを取り付けます。
● ユリヤ化粧ネジで固定します。

約 7mm

Oil

オイル栓

90 番ギヤオイル

66

点検・調整

(b) オイル栓を外します。

メインモータの起動方法（非常時）
何らかの原因で、 モータ始動 ボタンを押してもモータが回らないときの、メインモータの起動方
法について示します。

1) 電源プラグを抜いていることを確認しま

ユリヤ化粧ネジす。
2) フロントカバーを取り外します。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

フロントカバー3) コントロールボックスの前面部を外しま
電源プラグ
ネジ

す。
● ネジ（4 本）を外します。

コントロールボックス

I/O 基板4) コントロールボックス内の I/O 基板の CN3に差し込んであるコネクタを抜いて CN13へ差し込みます。

前面部※I/O 基板を上から見た図

非常運転

CN3

67

メインモータCN135) コントロールボックスの前面部をネジ（4本）で固定します。
6) フロントカバーを取り付けます。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で固定します。

7) ［電源スイッチ］が［切］になっていることを確認します。

8) 電源プラグを差し込みます。

9) ［電源スイッチ］を［入］にすればメインモータが起動します。

10) ［電源スイッチ］を［切］にすればメインモータが停止します。

ールすきま調整および循環排出バルブの切換も手動で行います。
（69ページ「ロールすきま調整を手動で行う方法(非常時)」および70ページ「循環と排出の切換を手動で行う方法(非常時)」を参照してください）

68

点検・調整

11) メインモータを手動にて起動した場合、ロロールすきま調整を手動で行う方法(非常時)※ 必ず電源を切って行ってください。
何らかの原因で、 ロール開閉 ボタンを押してもロールすきま調整が行えない場合は、［ロール調
整ハンドル］ですきま調整を行います。
※ギヤモータ故障により［ロール調整ハンドル］が回らないときは、ロール開閉モータを外してください。
1) M6 ボルトを外してロール開閉モータのカバーを外します。

M6 ボルトカバー

スナップピン2) ドライバなどを用いてロール開閉モータ
コネクタ

軸のスナップピンを外します。

ロール開閉
モータ

3) コネクタを外します。

4) ロール開閉モータを矢印の方向に引き抜きます。

5) ロール開閉モータのカバーを取り付けます。

69

循環と排出の切換を手動で行う方法(非常時)※ 必ず電源を切って行ってください。
何らかの原因で自動循環排出切換装置が作動しない場合の、［循環］と［排出］の切換方法について示します。
1) 電源プラグを抜いていることを確認します。
2) 本体左側面の点検カバーを取り外します。

点検カバー

自動循環排出切換装置（内部）
連結プレート3) 自動循環排出切換装置から循環排出ケー

スナップピン
点検カバー側ブルを取り外します。

平座金4) 循環排出バルブピンにささっているスナ

5) 連結プレートを循環排出バルブピンから外します。

循環排出バルブピン
循環排出ケーブル

6) 本体左側面の点検カバーを取り付けます。

7) ［循環］と［排出］の切換は［循環排出バ
ルブツマミ］で切り換えます。
● 機械を停止するときは、［循環排出バルブツマミ］を［循環］の位置に回してメ
インレバーを［ ０ ］にしてください。
● 循環運転をするときは、［循環排出バルブツマミ］を［循環］の位置に回してメ
インレバーを［①］にしてください。
排出 循排バルブ 循環● 精品・仕上米を排出するときは、［循環排排出 循排バルブ 循環

出バルブツマミ］を［排出］の位置に回してください。そのとき、メインレバー
機械停止
および
循環運転時

精品・仕上米排出時は［①］［②］どちらでも排出できます。

循環排出バルブツマミ
循環排出バルブ70

点検・調整

ップピンと平座金を外します。

困ったときの対処のしかた
1. 異常・故障の場合の処置方法● 異常・故障の処置を行う前には、［メインレバー］を［］位置にし、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は必ず、作業安全のため、安全カバーを元通りに取り付けてください。
● 本書の指示に従ったにもかかわらず、異常・故障が直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。

(1) 仕上米に肌ズレが多い
原因1) 籾の水分が高い

処

置

方

法

(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

2) ロールすきまの閉 (a) 選別点検窓より脱ぷ具合を確認します。
めすぎ 籾がほとんどないときは、ロールすきまの閉めすぎです。
ロール開閉 ボタンを押してロールすきまを広い方に調整してください。
 籾はマーカーの幅を超えない程度であれば良好です。

71

籾

正常

混合米

玄米

籾
混合米

玄米

マーカー

マーカー

ロールすきまの閉めすぎ

原

因

処

置

方

法

3) 返り籾に玄米が多 (a) 選別点検窓より、［籾仕切板］が適正な位置にあるか確認します。
く混入している・
循環米量が多い 返り籾は、籾だけが返るよう［籾仕切板］を調整してください。
 玄米が返り籾に混入すると2度摺りになり、肌ズレの原因となります。
(b) ［玄米仕切板］は許容範囲に設定します。
 排出できる玄米を循環することも肌ズレの原因の1つです。
選別板
籾
混合米

玄米

マーカー
籾のみ
玄米のみ
混合米のみ
玄米仕切板

籾仕切板

4) スロワの羽根とケ (a) スロワの羽根とスロワケースのすきまを確認します。

が広い すきまが1mm以上ある場合は、図のAの位置で1mm程度になるよ
うに、M6ボルトを緩めスロワ羽根の位置を調整してください。

スロワ羽根
スロワケースA

M6 ボルト1mm 程度72

困ったときーシングのすきま

原

因

処

置

方

法

5) 風選部で未熟米、 (a) 風選部で十分未熟米、シイナが抜けるよう［風量調整シャッタ］
シイナ が十分抜けを設定します。

ていない（35ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください） ロールすきまを閉めているにもかかわらず、脱ぷ率が高くならないのは、摺米中の未熟米、シイナが多く残っているためです。

取扱注意● 調整後は必ず籾殻ダクトより整粒が出ていないことを確認してください。
● ［風量調整シャッタ］のツマミは、調整後動かないように回して固定してください。

風量調整シャッタ
排出2 番口循環排出
切換レバー

2 番排出口［2 番口循環排出切換レバー］を［排出］にし、2 番排出口から玄米がたくさん出ていない範囲で［風量調整シャッタ］のツマミを少しずつ右に動かします。

6) 乾燥終了後すぐ籾 (a) 乾燥終了後1日以上過ぎてから籾摺してください。
摺している

73

(2) 揺動選別板の動きが極端に遅くなり機械が停止した
原

因

処

置

方

法

1) スロワまたは昇降 (a) スロワと各昇降機の中の摺米を取り出します。
機が詰まっている(b) スロワケースと羽根のすきまを点検します。
 すきまが1mm以上あるときは調整してください。
（59ページ「1.スロワ羽根の調整」を参照してください）(c) 各ベルトの張りを点検・調整します。
 昇降機のバケットベルトの片寄りと張りを調整してください。
（60ページ「2.バケットベルトの張り調整」を参照してください）(d) スロワパイプの中間または先端に、異物または障害物がないか確認します。
 スロワの中または途中経路に摺米があるとき、モータを停止させると再始動時にスロワが詰まる場合があります。

取扱注意● 作業を一時中断するときは、［メインレバー］を［の位置にし、 停止］

ボタンを押してください。

困ったとき

返り籾スロワ昇降機

74

(3) モータ始動ボタンを押してもモータが回らない
原因1) 電源がきていない・欠相している

処

置

方

法

(a) 屋内のヒューズが切れていないか、またはブレーカが働いていな
いか点検します。
 停電または原因がわからないときは、お買い上げの販売店・ＪＡまたは電気工事店にご依頼ください。
ブレーカ？
スイッチ OFF？
ヒューズ？

2) ロールに籾をかん (a) ［メインレバー］を［ ０ ］にします。
でいる・モータから唸り音がしている場合
・循環排出運転時の画面にあるインジ
ケータが赤になっ(b) タッチパネルの 停止 ボタンを押します。
 5秒後にモータが停止します。

ている場合(c) 下記画面になります。 最初へ ボタンを押して初期画面に戻ります。

〈次ページにつづく〉

75

原

因

処

置

方

法

(d) ロール交換（全開） ボタンを押します。

(e) ロール交換 ボタンを押します。

(f) 自動でロールが開きます。

(g) ロールが全開になると下記画面となります。

(h) ［電源スイッチ］を［切］にします。

認します。

(j) ［電源スイッチ］を［切］にします。
（35ページ「1.籾摺運転操作」の 1）～5）を参照してください）

76

困ったとき

(i) ロールが開いてロール間に詰まっている物が落下したことを確(4) 籾殻ダクトから整粒が飛ぶ
原因1) 風量調整シャッタ

処

置

方

法

(a) ［風量調整シャッタ］のツマミを左方向に動かしてください。

の設定が強すぎる

取扱注意● ［風量調整シャッタ］のツマミは、調整後動かないように回して固定してください。

(5) 能率が上がらない原因1) 脱ぷ率が低い

処

置

方

法

(a) 選別板上のマーカーの幅以内に籾がくるようにロールすきまを閉め、脱ぷ率を高くしてください。
（71ページ「(1)仕上米に肌ズレが多い」の 2）項を参照してく
ださい）
混合米

玄米

籾

マーカー

77

原

因

処

置

方

法

2) 選別板角度が［急] (a) 選別板の籾層側の厚さが厚くなりダブつき気味のときは、［選別すぎる

板角度調整ハンドル］を［緩］方向に少しずつ回し、玄米層と籾層を同じ厚さ（8～10mm程度）にしてください。
緩
選別板角度調整ハンドル
籾
混合米

玄米
玄米層の厚さ 8～10mm

籾層の厚さ 8～10mm3) タンク供給量が少 (a) ［供給レバー］を、半目盛程度［増］方向に少しずつ動かし、選なくて摺米の広が別板上の玄米層と籾層が同じ厚さ（8～10mm程度）になるように、りが不適切

選別板角度を調整してください。
（35ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）

急
増

または

供給レバー

選別板角度調整ハンドル

困ったとき

籾
混合米

玄米

玄米層の厚さ 8～10mm

籾層の厚さ 8～10mm4) 機械の水平が出て (a) 水平に据え付けてください。
いない

水準器
振子が穴の中央にくるように鉄板等を本機の下に敷いて調整してください

5) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

78

(6) 仕上米に籾が混入する
原

因

処

置

方

法

1) 摺米の均分ができ (a) 均分バルブの調整をしてください。
ていない（61ページ「4.均分バルブの調整」を参照してください）2) 均分器内の分配部 (a) 均分器内の分配部に石や木片などの異物が詰まっていないか確に異物が詰まって認し、異物などが詰まっていたら取り除いてください。

いる

分配部
異物

(b) 異物が取り除きにくい場合は、M6ユリヤ化粧ネジ（3本）を外して均分器カバーを取り外して掃除してください。
均分器カバーユリヤ化粧ネジ(c) 掃除が終わったら、均分器カバーを元通りに組付けてください。

3) 籾の水分が高い(a) 直ちに作業を中止し、籾を再乾燥してください。

4) 玄米仕切板が右に (a) 籾が入らない位置まで［玄米仕切板］を動かしてください。
寄りすぎている

玄米仕切板

79

原

因

5) 脱ぷ率が低い

処

置

方

法

(a) 選別板のマーカーの幅以内に籾がくるよう、ロールすきまを閉め
脱ぷ率を高くしてください。
（71ページ「(1)仕上米に肌ズレが多い」の 2）項を参照してく
ださい）
籾

混合米

玄米

マーカー

(b) ロールすきまを調整しても脱ぷ率が高くなりにくいときは、ゴムロールの点検を行ってください。
（29ページ「1.ゴムロールの摩耗確認」を参照してください）6) 選別板角度が緩す (a) 選別板角度が緩すぎて、玄米層、籾層の厚さが厚すぎる場合は、ぎる、またはタン

選別板角度を［急］にし、タンク供給量を減らして玄米層、籾層

ク供給量が多すぎの厚さが 8～10mm程度になるようにしてください。

る（摺米の層厚が厚すぎる）

選別板
10mm 以上
緩い

困ったとき

供給量

増

減

急

供給レバー
やや 減

選別板角度調整ハンドル

1 回の調整は半目盛を上限とし、選別状態を見ながら調整してください

8～10mm に調整する
やや急（37ページ 9)項を参照してください）80

(7) 仕上米に籾殻が入る
原

因

処

置

方

法

1) 籾殻ダクトが長す (a) 籾殻ダクト（ライト管・鋼管）が16m以上あるときは、16m以下にぎる（16m 以上あ

してください。

る）(b) ビニールダクトの場合は、10mまでとしてください。
（25ページ「2.籾殻ダクトの取付」を参照してください）2) 籾殻ダクトを途中 (a) 籾殻ダクトは風下に向け、同じ直径でまっすぐに16m以下（ライで急に曲げたり、直径を絞っている
また、ダクト先端

ト管・鋼管）になるように設置してください。
(b) 籾殻ダクトの先端に遮へい物がある場合は、遮へい物を取り除いてください。

が風上を向いているか先端に遮へい風物がある

16m 以内遮へい物

81

(8) 原料の飲み込みが安定しない
原因1) 原料内に穂切れ、
ワラ屑などが多く

処

置

方

法

(a) ［籾供給ダイヤル］を右に回して籾供給バルブを開き、原料の飲み込みをスムーズにします。

ある

多

広くなる

(b) 混合米タンク上部のナットを緩めて、タンクの溜まりを減らします。（混合米タンク内のバネの張りを弱くします）

緩める

混合米タンク82

困ったとき

M8 ナット(9) 均分器から摺米があふれる
原

因

処

置

方

法

1) 粗選スクリーンに (a) 粗選スクリーン内の異物を取り除いてください。
異物が詰まってい（55ページ 9)項を参照してください）る、もしくは異物が溜まっている(b) 原料に穂切れ、枝梗粒が多量に含まれている場合は、粗選スクリーンを取り外してください。
（55ページ 9)項を参照してください）(10) 返り籾スロワが詰まる（2 番口を循環にしている場合）
原

因

処

置

方

法

1) 風量調整シャッタ (a) ［風量調整シャッタ］のツマミを右方向に動かしてください。
の設定が弱すぎて（35ページ「1.籾摺運転操作」を参照してください）

2 番口から籾殻が多く循環される83

2. エラー内容一覧表
異常発生時、タッチパネルへ表示されるエラー№、エラー内容および機械の動作

エラー表示
E01

エラー内容

機械動作

本機モータに過負荷がかかる（サーマルトリップ）

即停止
2 分 30 秒後停止

過負荷状態が維持されている

E02

電流値異常

即停止

E03

電源電圧異常即停止

E04～05

操作盤内部異常即停止

3. エラー発生時の対処方法
エラー表示
E01

対処方法
① 過負荷原因を取り除き再始動② 機種設定の確認① モータが起動していない場合
・ケーブル断線確認

E02・電磁接触器不良
・モータ焼損② モータが起動している場合は、I/O 基板交換
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。

E04～05

システムエラーを起因とする異常です。
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。

84

困ったとき

E03

① 電源電圧の確認② 電源電圧に問題がなければ I/O 基板交換
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。

オプション部品■ ダクト（塗装なし亜鉛メッキ）（注文コード：IP008001）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
 籾殻ダクトを上に延ばす場合に使用します。
 ダクトの長さは914mmです。
 ダクトは必要な長さに切断して使用できます。
 ダクトの両端は連結バンド（2個使用）で接続します。
 ダクトと連結バンドはセットで注文してください。
 籾殻排風口に取り付けます。

連結バンド（2 個使用）ダクト■ ダクト（塗装あり）（注文コード：NPS450AAZ52）
 籾殻ダクトを上に延ばす場合に使用します。
 ダクトの長さは648mmです。
 籾殻排風口に取り付けます。
ダクト85

■ 45度エルボ（注文コード：JLJZ11）■ 連結バンド（注文コード：IR008001）
 籾殻ダクトを45度曲げる場合に使用します。
 45度エルボの両端は連結バンドで固定します。
連結バンド
45 度エルボ■ 中速ファンプーリ（注文コード：131140090）■ 低速ファンプーリ（注文コード：131140330）
 ［風量調整シャッタ］を［全閉］、および［2次空気取入バルブ］を［弱］にしても籾殻ダ
クトから整粒が飛ぶ場合に使用します。

種類

注文コード

用途

プーリ外径

ファン回転数

高速プーリ（標準装備）－

73.5mm1680 r/min

中速プーリ

131140090

風を弱くしたいとき

79.7mm1580 r/min

低速プーリ

131140330

風をさらに弱くしたいとき

85.1mm1480 r/min■ 増枠ホッパ（注文コード：JLGA12）
 籾を手張り込みする場合に、ホッパ容積を大きくし、余裕を持たせます。

 籾張込ホッパの上部に取り付けます。
増枠ホッパ

86

そ の 他

 増枠ホッパの高さは90mmです。

■ エレベータケース（注文コード：NPS450AAZ51）
 粒選別機を連結する場合などで、排出高さが必要な場合に使用します。
 エレベータケースの高さは400mmです。
 延長分のバケットベルトと風選用ダクトホースが同梱されています。
 精品昇降機の中間に取り付けます。

取扱注意● エレベータケースは、機械に 1 本までしか取り付けることができません。

エレベータケース■ パトライト（注文コード：NPS500FAZ50）
 ［自動循環排出切換装置］が作動して、自動的に［排出］から［循環］に切り換わったときに、光ってお知らせします。

パトライト中継ケーブル
LED 回転灯87

消耗部品
消耗部品は、表 3 を目安に事前に準備されることをお勧めします。

表 3
品

消耗部品一覧表

名

部品コード

耐久時間

ゴムロール（高耐久レッドロール）

FZ013M50MR

1300～2000（俵）ブレード（ファン）

130350140

200～250（時間）ファンライナー

130330590

ファンフランジ

130820170

スロワケース（返り籾）130350090

フレーム（選別板）

130820130

ブレード（返り籾スロワ）

131020150

200～250（時間）

パイプ（返り籾スロワ）

131140150

200～500（時間）

バケットベルト（混合）131670070

200～250（時間）

バケットベルト（精品）

130720140

300～500（時間）LA-133（レッド）

FD12S13B

100～150（時間）LA-31（レッド）

FD12S310

100～150（時間）A-42（レッド）

FD13A042

100～150（時間）A-48

FD11A048

150～200（時間）B-45（レッド）（60Hz）

FD13B045

100～150（時間）B-46（レッド）（50Hz）

FD13B046

100～150（時間）丸ベルト

FD405030650

100～150（時間）

ベアリング

－

150～200（時間）V ベルト

消耗部品一覧表の耐久時間は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により異なる場合があります。

88

そ の 他

※ 表3

仕様
表 4
項目

仕様一覧表

機種

籾摺機

型

式

NRZ 5500

区

分

G

機体寸法

全 長 (mm)

2125

全 幅 (mm)1090

全 高 (mm)1985

機体質量〔重量〕(kg)
種 類

統合型（レッドロール）

径×幅 (mm)

中径(φ165)×127(5 吋)

操作盤

タッチパネル

自動循環排出切換

あり

ロール制御

自動

主 軸 (mm)

φ114.3（B2 条 V プーリ）

ゴムロール

コントロール
ボックス

プーリ外径

374

モータ

50Hz (mm)φ11260Hz (mm)φ93.3

籾殻ファン(mm)φ73.5

主 軸 (r/min)

1400（定格負荷時）

籾殻ファン (r/min)1680

揺動選別板(クランク)(r/min)

290

選別板枚数

10

回転数

3 相 200

定格電圧（V）

性 能
注 1.

定格出力

所要動力

脱ぷ･選別･搬送（kW）

3.7

ロール（kW）

0.004

循環排出バルブ（kW）

0.0002

シャッタバルブ開/閉（kW）

0.0002最大同時使用電力（kW）

3.7044
最大 16（ライト管・鋼管時水平距離）

籾殻搬送能力 (m)能1320～2100

力 (kg/h)

処理可能な原料名と処理方法 注 2.

籾摺・麦の精選

安全鑑定適合番号

申請予定

注 1.性能は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により表示範囲内で変動します。
注 2.記載している原料以外で特殊な原料を使用される場合は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照して、事前にご相談ください。
注 3.本製品の仕様および外観は改良のため、予告なく変更することがあります。

89機体寸法とベルトサイズ

1100

520

1595
250

1090

図 9

1875

165

870

1705

1810

1985

(外径)φ204

単位：mm

機体寸法

A-42（レッド）

そ の 他

丸ベルト
（L=650）LA-31（レッド）

A-48
LA-133（レッド）B-45（レッド）（60Hz）
13
B-46（レッド）（50Hz）
（2 本）

後
図 10

面

ベルトの掛け方とサイズ

90

LA-31（レッド）保証とアフターサービス
取り扱い･修理などのご相談は、お買い上げの販売店またはＪＡまでお申し付けください。

■保証書（別添付）● 保証書は必ず、「お買い上げ日、販売店名・ＪＡ」などの記入をお確かめの上、販売店またはＪＡからお受け取りください。
● 内容をよく確かめたあと、大切に保管してください。

保証期間は、お買い上げ日から 1 年間です。
■補修用部品の供給年限● この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後10年とします。
ただし、供給年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合があります。
● 補修用部品の供給は、原則的には上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給の要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただきます。

■修理を依頼されるときには● 「困ったときの対処のしかた」（71～84ページ）に従っても直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡにご連絡ください。

〔保証期間中は〕● 修理に際しては、保証書をご提示ください。
● 保証書の規定に従って修理させていただきます。

〔保証期間が過ぎているときは〕● 修理すれば使用できる場合は、ご希望により修理させていただきます。

〔修理料金は〕● 修理料金＋部品代で構成しています。

91

緊急時の連絡先
機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

［１］販売店・ＪＡ（購入時にお客様にてご記入ください）店名：

緊急時の連絡先：担

当者：［２］最寄りの営業所●販売店・ＪＡに連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。
営業所／所在地

TEL（代表）北海道営業所／札幌市白石区菊水上町 3 条 2 丁目 52-254

FAX〒

011 (812) 3666 011 (820) 2007 003-0813

北上営業所／岩手県北上市川岸 1 丁目 16-1（東北佐竹製作所内） 0197 (64) 0111 0197 (61) 0001 024-0032
秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地 121-2

018 (839) 0891 018 (889) 6001 010-1423

仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町 2-20

022 (287) 2733 022 (390) 1017 984-0013

小山営業所／栃木県小山市駅南町 4 丁目 310285 (27) 5060 0285 (31) 1002 323-0822

柏 営 業 所／千葉県柏市大室 1153

04 (7132) 1181 04 (7140) 8018 277-0813

新潟営業所／新潟市中央区長潟 3 丁目 8-16025 (287) 0177 025 (257) 1103 950-0932

名古屋営業所／愛知県一宮市赤見 3 丁目 10-6

0586 (73) 2177 0586 (26) 1040 491-0023

北陸営業所／石川県白山市源兵島町 793-1

076 (277) 2085 076 (277) 8010 924-0052

大阪営業所／大阪府豊中市稲津町 2 丁目 5-1

06 (6867) 6015 06 (6867) 6073 561-0854

広島営業所／広島県東広島市西条西本町 2-30

082 (420) 8575 082 (420) 0010 739-8602

松山営業所／愛媛県伊予市市場 485-1

089 (982) 6990 089 (997) 3231 799-3122

福岡営業所／福岡県太宰府市国分 1 丁目 7-1

092 (921) 6111 092 (920) 1030 818-0132

熊本営業所／熊本市東区西原 3 丁目 3-29

096 (382) 2727 096 (386) 2007 861-8029［３］ 製造元
広島本社／広島県東広島市西条西本町 2-30

〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様相談窓口 ［営業企画・サービス課］

TEL：082 (420) 8543

FAX：082 (420) 0005

■本 社 営 業 窓 口 ［調製機事業本部］

TEL：082 (420) 8541

FAX：082 (420) 0005

■大TEL：082 (420) 0001

代

表□広島本社／〒739-8602 広島県東広島市西条西本町 2-30
TEL 082(420)0001（大代表）□東京本社／〒101-0021 東京都千代田区外神田 4-7-2
TEL 03(3253)3111（代表）□営業拠点／北海道、北上、秋田、仙台、小山、東京、柏、新潟、名古屋、北陸、大阪、広島、松山、九州、福岡、熊本

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