Contrôle d’équilibrage SB-1000
Manuel d’utilisation
LL-1115 Révision 1.2

Productivity though Precision™

Contrat de licence d’usage limité
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Manuel d’utilisation et de spécifications
pour lecontrôle d’équilibrage SB-1000

LL-1115
Révision nº 1.2 du manuel© 2012 Schmitt Industries, Inc.

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Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Avantages du contrôle d’équilibrage SB-1000 du système SBS :

Amélioration de la conception électronique numérique avec une durée de service
et une fiabilité accrues

Facile à installer et à utiliserAugmentation de la production en réduisant le temps de configurationQualité améliorée des pièces par un équilibrage automatique à 0,02 micron

Une durée de vie plus longue pour les disques de meulage, les disques dedressage et les roulements de l’arbreInterface utilisateur à base d’icônes pour une adaptabilité à l’échelle
internationaleSupport du SAV de SBS de première qualité

Fonctionne avec les installations SBS existantesSystème SBS – fonctionnement du SB-1000

Table des matières
Objectif du système .................................................................................................................................... 1
Point sécurité pour l’opérateur .................................................................................................................. 1
Théorie de l’équilibre .................................................................................................................................. 2
Aperçu de l’équilibrage automatique ........................................................................................................ 2
Aperçu de l’équilibrage manuel ................................................................................................................. 3
Considérations liées à l’environnement ................................................................................................... 3
Autres sources de vibration .......................................................................................................................... 3
État de la machine ....................................................................................................................................... 3
Installation du système .............................................................................................................................. 4
Unité de contrôle ......................................................................................................................................... 4
Connexions du panneau arrière ..................................................................................................................... 4
Emplacement du capteur de vibrations .......................................................................................................... 5
Équilibreur / adaptateurs externes – mode automatique ................................................................................... 5
Équilibreurs internes – mode automatique ..................................................................................................... 7
Capteur de vitesse de rotation – mode manuel ................................................................................................ 7
Guide de fonctionnement de l’unité de contrôle ..................................................................................... 8
Commandes du panneau frontal .................................................................................................................... 8
Démarrage et fonctionnement ................................................................................................................... 9
Écran de mise en marche .............................................................................................................................. 9
Fonctionnement sur plusieurs machines ......................................................................................................... 9
Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement ........................................................... 11
Vibrations d’arrière-plan ............................................................................................................................ 11
Vérification du dimensionnement de l’équilibreur : mode d’équilibrage automatique ...................................... 11
Limite ...................................................................................................................................................... 11
Vibration critique ...................................................................................................................................... 12
Synchronisation de l’autoéquilibrage........................................................................................................... 12
Aperçu de la configuration....................................................................................................................... 12
Sélection du mode d’équilibrage (automatique ou manuel)............................................................................ 12
Fonctionnement du mode de configuration .................................................................................................. 12
Mode d’équilibrage automatique ............................................................................................................. 14
Mode de configuration automatique ............................................................................................................ 14
Fonctionnement de l’équilibrage automatique .............................................................................................. 14
Mouvement de poids manuel : mode d’équilibrage automatique .................................................................... 15
Mode d’équilibrage manuel ...................................................................................................................... 16
Mode manuel de configuration ................................................................................................................... 16
Aperçu de l’équilibrage manuel .................................................................................................................. 17
Phase de réglage ........................................................................................................................................ 17
Équilibrage manuel à point unique .............................................................................................................. 18
Équilibrage manuel à 2 et 3 poids ............................................................................................................... 20
Équilibrage manuel à position fixe .............................................................................................................. 21
Interface de câblage.................................................................................................................................. 24
Aperçu de l’interface de câblage ................................................................................................................. 24
Noms et fonctions des broches d’entrée ....................................................................................................... 25
Noms et fonctions des broches de sortie ...................................................................................................... 25
Diagramme de synchronisation du système/CNC ................................................................................. 26
Entretien du système ................................................................................................................................ 27
Entretien du collecteur ............................................................................................................................... 27
Politique de retour/réparation SBS .............................................................................................................. 27
Câble d’équilibreur (SB-48xx/SB-48xx-V) .................................................................................................. 28
Capteur de vitesse de rotation (SB-1816) ..................................................................................................... 28
Capteur de vibrations (SB-14xx) ................................................................................................................. 28
Guide de dépannage ................................................................................................................................. 29
Indication d’erreurs................................................................................................................................... 30
Paramètres d’usine par défaut ..................................................................................................................... 31
Annexe A : spécifications ........................................................................................................................ 32
Annexe B : liste des pièces de rechange ............................................................................................... 32

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Objectif du systèmeAfin que la roue d’une meule puisse couper correctement, produire des finitions de surface lisses et générer une
géométrie correcte des pièces, il est nécessaire d’empêcher toute vibration dans le processus de meulage. Le
mauvais équilibrage de la meule constitue une des premières causes de vibration lors du meulage. Il résulte
souvent de la nature hétérogène de la meule qui contient un grand nombre de grains répartis de façon irrégulière etengendre ainsi un déséquilibre intrinsèque. Ce déséquilibre peut être compensé par une fixation excentrée de laroue, une variation de la largeur de la roue, un déséquilibre dans l’arbre et une absorption du liquide derefroidissement dans la roue. En prenant en considération tous ces facteurs, même un équilibre initial
minutieusement calculé ne durera pas longtemps. De plus, en raison de l’usure et du dressage, les dynamiques derotation de la meule sont en perpétuelle modification. Pour ces raisons, il est reconnu depuis longtemps quel’équilibrage dynamique des meules constitue une étape importante du processus de production.
Le système d’équilibrage SBS a été développé afin de permettre un équilibrage dynamique pour les opérateurs derectifieuses avec les objectifs suivants :• Fonctionnement facile et pratique• Efficacité maximale des rectifieuses• Exigences minimales en termes d’installation• Prix d’achat attractif

Point sécurité pour l’opérateur
Ce résumé contient des informations sur la sécurité nécessaires au fonctionnement du système d’équilibrage SBS
pour les rectifieuses. Vous trouverez, lorsqu’ils s’appliquent, des avertissements et des mises en garde tout aulong du manuel d’utilisation, mais il est possible qu’ils n’apparaissent pas dans ce résumé. Avant de procéder àl’installation du système d’équilibrage SBS et de le mettre en marche, il est indispensable de lire et de comprendre
l’intégralité de ce manuel. Après la lecture de ce manuel d’utilisation, veuillez contacter Schmitt Industries Inc.
pour toute assistance technique supplémentaire.
Avertissement :veillez à bien respecter toutes les précautions d’utilisation s’appliquantau fonctionnement de votre rectifieuse. N’utilisez pas votre équipement
au-delà des limites de sécurité pour l’équilibrage.

Avertissement :toute mauvaise fixation des composants de votre systèmed’équilibrage SBS sur la broche de la rectifieuse, incluant une utilisation
adéquate des vis de rappel de l’adaptateur fournies, entraînera un risqued’accident lors du fonctionnement de lamachine.

Avertissement :veillez à ne jamais faire fonctionner une rectifieuse avant d’avoir mis enplace toutes les protections de sécurité adéquates.

Attention :afin d’éviter d’endommager l’équipement, assurez-vous que la tension
du secteur soit comprise dans la plage indiquée pour le système(reportez-vous à la rubrique sur les spécifications).

Attention :seuls des techniciens qualifiés doivent assurer l’entretien du systèmed’équilibrage SBS. Afin d’éviter toute décharge électrique, veillez à ne
pas retirer le couvercle de l’unité de contrôle ni débrancher des câbles
pendant que l’appareil est sous tension.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

1

Théorie de l’équilibre
Le système d’équilibrage SBS fonctionne sur le principe de compensation de masse pour tout déséquilibre de larectifieuse. Le déséquilibre intrinsèque d’une meule est égal à sa masse multipliée par « e » (distance entre lecentre de masse de la roue et le centre de rotation de la roue).
Déséquilibre
intrinsèquede la= e ( Masse)
roue

Déséquilibre
mesuré=r(

Masse
des poidsd’équilibrage)r = distance entre le centre de rotation
et la masse d’équilibree = distance entre le centre de rotation et lecentre de masse de la roueLe déséquilibre de la meule est déterminé en pratique par l’utilisation du déséquilibre mesuré de la roue. Le
déséquilibre mesuré est égal au produit de la masse d’un poids d’équilibre attaché, placé pour équilibrer la meule,multiplié par « r » (distance entre le centre de la masse de ce poids et le centre de rotation de la meule). Dans lesdeux cas, le déséquilibre est donné en termes de masse multipliée par une distance, avec des(grammes)(centimètres) comme unités utilisées en référence par le système.
Le système SBS avec contrôle SB-1000 peut fonctionner en mode d’équilibrage automatique ou manuel, afin decorriger le déséquilibre de la roue.

Aperçu de l’équilibrage automatiqueDans le mode d’équilibrage automatique le systèmed’équilibrage SBS fait appel à deux massespondérées mobiles situées dans l’équilibreur afin decorriger les différents déséquilibres changeants
existants sur la rectifieuse. Les poids d’équilibragesont entraînés par des moteurs électriques à coupleélevé par le biais d’un train d’engrenage deprécisionetpeuventêtrepositionnés
indépendamment pour compenser tout déséquilibre
compris dans les spécifications du système.
2a - Déséquilibré

2b - Équilibré

Le cycle d’équilibrage est complet lorsque les poidsd’équilibrage sont positionnés de manière à obtenir
un minimum de vibration. La figure 2a représente une rectifieuse de rotation déséquilibrée sur laquelle unéquilibreur SBS est installé. Le déséquilibre est représenté par le point blanc situé sur la circonférence de la roue
tandis que les deux points noirs représentent les poids situés dans l’équilibreur. Par un repositionnement
progressif des poids, on procède à une
SignalSignaux
triangulation qui annule le déséquilibre,d’entréed’entraînement
comme indiqué sur la figure 2b.
du moteur

Le système est constitué de l’équilibreur,Unité de contrôle ded’un câble d’équilibreur, d’un capteur del’équilibragevibrations et de l’unité de contrôle SB-1000.
Capteur
Le déséquilibre s’exprime par une vibration
Équilibreurde la broche détectée à partir de larectifieuse par le capteur. Le signal de vibration à partir du capteur est transmis à l’unité de contrôle qui filtre lesignal en fonction de la vitesse de rotation. Lorsqu’un cycle d’autoéquilibrage est lancé, l’unité de contrôle
entraîne les deux poids de l’équilibreur dans la direction qui permet de réduire l’amplitude du signal de vibration
entrant.
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Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Aperçu de l’équilibrage manuel
Le contrôle SB-1000 peut être également configuré afin d’aider à effectuer des opérations d’équilibrage manuel,lorsque le coût d’un système entièrement automatique n’est pas justifié. L’équilibreur SBS n’est pas nécessaire
lorsque le système est utilisé en mode d’équilibrage manuel. À sa place, un capteur de vitesse de rotation est
utilisé pour surveiller la vitesse de rotation et la position de phase de la broche mobile. Un signal de vitesse derotation qui n’est pas synchronisé dans le temps avec un emplacement physique spécifique sur l’assemblage de labroche (qu’il s’agisse du moteur ou d’une autre source) ne permet pas d’atteindre l’équilibre. Un capteur devitesse de rotation avec un point de déclenchement sur une position fixe doit être utilisé pour permettre dedéterminer la position de phase de la broche.
Les poids d’équilibrage sont déplacés ou ajoutés à la meule manuellement par l’opérateur, en fonction desbesoins, pour atteindre l’équilibre. Le système SB-1000 aide l’opérateur en analysant l’état actuel de l’équilibragede la meule et en montrant à l’opérateur comment positionner les poids pour atteindre l’équilibre.

Considérations liées à l’environnement
Le système d’équilibrage SBS est conçu pour corriger le déséquilibre de la rectifieuse et ses effets nuisibles sur laqualité de finition de la surface, la géométrie des pièces ainsi que sur la durée de vie de la roue et du palier de lamachine. Le système ne peut pas corriger les autres sources environnementales de vibrations sur la machine. Cette
rubrique a pour objectif de traiter certains des problèmes liés à l’environnement souvent rencontrés et susceptiblesd’influencer la qualité du meulage.
Autres sources de vibration
Une source de vibration fréquente réside dans les machines adjacentes. Si elles se trouvent à proximité d’une
machine produisant des vibrations lorsqu’elle est en marche, les rectifieuses doivent être équipées d’une isolation
adéquate. Des composants montés sur la machine tels qu’une pompe, un moteur, un mécanisme d’entraînement,
peuvent également être à l’origine des vibrations.
Il est possible que le système d’équilibrage SBS ne fonctionne pas efficacement sous l’influence de certaines
vibrations externes. Le système filtre le signal de vibration qu’il détecte dans la rectifieuse par la fréquence de lavitesse de rotation de la broche. Les vibrations se produisant à des fréquences différentes de celles de la roue enrotation seront ignorées par le système. Cependant, si une machine adjacente ou un équipement auxiliaire sur larectifieuse fonctionne presque à la même fréquence que la rotation de la broche, le système ne sera pas en mesurede faire la différence entre les vibrations provenant du déséquilibre de la roue et celles provenant d’ailleurs.
Une excellente façon de tester les vibrations liées à l’environnement consiste à surveiller le niveau de vibration
sur la rectifieuse lorsque la broche ne tourne pas. Le niveau de vibration doit être contrôlé à plusieurs endroits dela rectifieuse, mais en particulier à l’endroit où le capteur de vibration est fixé. Tout équipement environnant, ycompris les pompes auxiliaires ou les éléments sur la rectifieuse, doit être en fonctionnement durant ce test. Le
système d’équilibrage SBS peut aider à effectuer ce test, mais ne peut pas supprimer ces vibrations (voir larubrique Vibration d’arrière-plan).
État de la machine
L’état de la machine est un facteur important dans la détermination du niveau d’équilibrage minimum pouvantêtre atteint par le système d’équilibrage SBS. La broche doit être équilibrée, ainsi que tous les éléments dans letrain d’entraînement de la broche (courroies, poulies, moteur, etc.). Le système d’équilibrage peut être utilisé pourdéterminer facilement l’existence de tout déséquilibre dans la machine elle-même. Il suffit de se servir de laméthode décrite ci-dessus pour vérifier les vibrations liées à l’environnement, à l’exception du test qui doit sefaire avec la broche en marche et sans roue montée. Le système d’équilibrage SBS ne peut pas supprimer une
vibration due à un problème d’état de la machine.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

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Installation du système
Unité de contrôle
L’unité de contrôle SBS doit être montée dans un emplacement qui permet l’observation de l’affichage parl’opérateur de la machine. Un ensemble de matériel de montage est disponible pour une installation sur dessurfaces verticales ou pour un montage en rack.
Connexions du panneau arrière
Les branchements suivants sont situés sur le panneau arrière de l’unité de contrôle.
2

3

1

6

4

4

5

1)

ALIMENTATION. Branchement du bornier pour entrée d’alimentation. 22 V c.c. à 26 V c.c.,3,5 A max à 22 V c.c. Il n’y a pas d’interrupteur d’alimentation sur le système SB-1000, car il est
conçu pour fonctionner en permanence. Si le courant doit être coupé par l’utilisateur, uninterrupteur séparé sur la ligne électrique peut être mis en place lors de l’installation.
Attention : avant de brancher le contrôle, veillez à ce que la tension d’alimentation se trouve
dans la plage indiquée.

2)

Mise à la terre. Connectez ce goujon M5 à la mise à la terre.

3)Interface CNC optionnelle. Connecteur DB-25 standard pour la connexion au contrôleur d’une
rectifieuse. Une description complète de cette interface se trouve dans la rubrique « Interface decâblage »4)Équilibreur/capteur de vitesse de rotation (étiqueté 1). Connexion DIN à 12 broches au câble del’équilibreur SBS (mode d’équilibrage automatique) ou au capteur de vitesse de rotation (moded’équilibrage manuel).

5)

Capteur de vibrations (étiqueté 2). Connexion DIN à 5 broches au capteur de vibrations.

6)

Connexion USB. Permet une connexion USB 2.0 à l’ordinateur hôte pour la mise à jour dumicrologiciel de l’unité de contrôle uniquement. Le dernier micrologiciel pour le contrôle et lamise à jour des instructions est disponible sur le site Internet de SBS www.grindingcontrol.com.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Emplacement du capteur de vibrations
Le capteur de vibrations peut être monté sur la rectifieuse à l’aide de la fixation magnétique fournie ou de la
fixation permanente par goujon. La fixation magnétique doit être utilisée lors du démarrage initial du système, et
ce, jusqu’à ce qu’un bon emplacement définitif pour le capteur sur la rectifieuse soit trouvé. Le capteur peut alorsêtre fixé de façon permanente par goujon à cet endroit, à l’aide d’un jeu de vis M5. Un méplat usiné doit êtrefourni sur l’emplacement de montage lors de la fixation par goujon du capteur.
Le choix de l’emplacement et l’installation du capteur sont cruciaux pour un bon fonctionnement du systèmed’équilibrage SBS. En raison des différentes caractéristiques des machines, l’emplacement du capteur devibrations est spécifique à chaque modèle. Deux principes généraux permettent de trouver le bon emplacement
pour le capteur de votre rectifieuse.
1.
Placez le capteur dans la même direction que la ligne centrale, entre la meule et la pièce. Le meilleur
endroit pour débuter est la surface aplatie enusine sur le boîtier de la broche, au-dessus
Capteur monté en direction
du contact de la pièce
du palier le plus proche de la roue etperpendiculaire à la ligne centrale de labroche. Une surface de fixation verticale est
préférable pour la plupart des rectifieuses
cylindriques, car le capteur est dansl’alignement de la meule et de la pièce. Pourcette même raison, sur les machines àmeuler de surface et celles en passe
profonde, une surface de montage
horizontale convient généralement mieux.
Bien que l’équilibreur lui-même puisse êtreMeules sans centre ou
fixé sur la roue ou sur l’extrémité de laMeules en passe
cylindriques
profondepoulie, le capteur doit toujours être alignéPièce
avec l’extrémité de la roue de la machine.
ou de surface
2.
Placez le capteur sur une partie
rigide de l’ossature de la machine, à l’endroit où les vibrations en provenance de la broche seront
transmises avec précision. Sur certaines machines, la protection de la roue peut être un bon emplacement pour lecapteur, si elle est assez lourde et fixée de façon assez rigide au boîtier de la broche. Le système d’équilibrages’appuie sur les signaux des vibrations reçus du capteur de vibrations pour un affichage exact du niveau actuel desvibrations en unités crête à crête et pour équilibrer la rectifieuse. Le système utilise des filtres de bande passanteétroite qui empêchent les vibrations émises à des fréquences différentes de celles de la broche d’être détectées.
Cependant, dans le cas d’applications où le moteur ou d’autres composants de la machine fonctionnent à la mêmevitesse ou à la même fréquence que la broche, des vibrations peuvent interférer. Un test minutieux effectué surl’emplacement du capteur minimise les sources d’interférences.
Équilibreur / adaptateurs externes – mode automatique
L’équilibreur est fixé sur la broche de la machine à l’aide de l’adaptateur fourni. L’adaptateur de fixation est
conçu spécialement pour être placé sur une configuration particulière de broche de machine. Sa conception est
donc variable. Il est en général composé de deux parties. L’écrou de l’adaptateur se monte sur la rectifieuse, en
général en remplacement de l’écrou de broche de la machine, soit sur la roue, soit sur l’extrémité de la poulie dela broche. La bride de l’adaptateur est boulonnée à l’équilibreur et s’introduit dans l’écrou de l’adaptateur enplace. Des clés adaptées sont fournies pour les deux pièces. Il est conseillé d’utiliser un mélange lubrifiant entrel’équilibreur et l’adaptateur de fixation afin de garantir un démontage facile.
Des vis de rappel caractérisent de nombreuses conceptions d’adaptateurs lorsqu’elles sont requises sur desmachines à vitesse élevée ou sur un freinage de broche de machine. Elles se présentent sous forme de jeu devis M6 sur la partie avant de l’écrou de l’adaptateur et de jeu de vis M5 dans le diamètre extérieur de la bride del’adaptateur. Ces vis de rappel doivent être desserrées avant le retrait ou le démontage de l’adaptateur.
Système SBS – fonctionnement du SB-1000

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Avertissement ! - Toutes les vis de rappel doivent être correctement fixées à chaque fois que l’écrou ou la bride
de l’adaptateur est installé pour empêcher que l’assemblage ne se desserre lors du fonctionnement de la meule.
Les vis doivent être serrées avec une clé (couple de serrage fourni par une clé manuelle standard, sans marteau
ou autres outils).
Suivez cette procédure d’assemblage pourgarantir un montage correct des écrous et desbrides de l’adaptateur à l’endroit où les vis derappel font partie de la conception del’adaptateur :Écrou defixation del’adaptateur

Bride defixation del’adaptateur Équilibreur
externe1. Desserrez toutes les vis de rappel
avant l’assemblage. L’extrémité
d’engagement de ces vis doit se situer
légèrement en retrait par rapport à laface de l’adaptateur/la bride où elles
sortent.
2. Vissez l’écrou de l’adaptateur sur lamachine en le serrant à l’aide de laclé fournie. Il est fortement
déconseillé d’utiliser des marteaux ou
des barres d’extension de clé.

Serrez toutes les vis de rappellors de chaque installation

3. Serrez toutes les vis de rappel dans l’écrou de l’adaptateur à l’aide d’une clé.
4. Introduisez la bride de l’adaptateur/équilibreur dans les filetages correspondants de l’écrou del’adaptateur.
5. Serrez les vis de rappel dans la bride de l’adaptateur à l’aide d’une clé.
6. Toutes les vis de rappel doivent être complètement desserrées avant toute tentative de retrait de ces
pièces de la machine.
Lors de son installation, vous devez vérifier
tout signe de jeu sur l’équilibreur. Veillez à
ce qu’il n’y ait aucune interférence entrel’équilibreur ou le montage de l’adaptateur ettoute pièce de la machine (ex. : tête porte-pièce,
fourreau), en particulier avec la vis de roue sur
son plus petit diamètre. Modifiez la protection
de la machine si nécessaire pour donner del’espace par rapport à l’équilibreur. La
protection de la machine doit être modifiée pourpermettre à la jonction rotative et au câbled’aller au-delà de la protection.

Modifiez la protection dela machine si nécessaireafin de dégagerl’équilibreur.
Fixez fermement lecâble de l’équilibreur àla machineLe câble de l’équilibreur doit être limité afin d’éviter qu’il soit happé dans la machine en rotation, tout en
gardant la possibilité d’être débranché, si nécessaire, lors des changements de roues. De façon optimale, le câble
doit être fixé afin que le connecteur placé sur l’équilibreur soit orienté vers le bas, comme indiqué sur lediagramme. Cette position minimise les possibilités que du liquide ou des copeaux pénètrent dans le connecteur
lorsqu’il est ouvert pendant les changements de roue. Lors de changement de roues de poids élevé, retirezl’équilibreur de la zone. La plupart des adaptateurs pour de plus grandes machines sont composés de deux pièces,ce qui simplifie ce processus. Remarque sur l’entretien : les connecteurs de câbles SBS sont hermétiques aux
fluides IP67, mais peuvent être contaminés lorsqu’ils sont ouverts. Veillez à bien nettoyer la zone des tiges desconnecteurs de câble avant chaque reconnexion pour éviter une panne prématurée du connecteur. À cet effet, SBS
recommande l’utilisation d’un spray lubrifiant pour contact électrique.
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Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Les dessins de l’installation précédente montrent l’équilibreur fixé sur l’extrémité de la roue de la broche de lameule. D’autres options d’installation de l’équilibreur sont disponibles, notamment la fixation d’équilibreurs
externes sur la poulie ou sur l’extrémité d’entraînement de la broche (à l’endroit où la machine le permet). Deséquilibreurs internes qui se fixent dans un alésage fourni par OEM dans la broche de la machine sont disponibles.
Équilibreurs internes – mode automatiqueLes équilibreurs internes sont conçus pour un montage
à l’intérieur de la broche de la machine. Le fabricant dela machine doit fournir un alésage de fixation deprécision comme partie intégrante de la conception dela broche de la meule pour lui permettre d’accepter unéquilibreur interne. Cette figure représente unéquilibreur interne fixé à l’extrémité de la roue de labroche de la machine avec une connexion par câble àl’arrière de la broche. Ce style de fixation est courant
bien que d’autres conceptions soient disponibles. Des
instructions de montage sont fournies avec chaquemodèle.
L’équilibreur interne de l’illustration est relié par câble au collecteur SBS, qui est fixé séparément à l’extrémité
arrière de la broche (non illustré). Dans d’autres versions de l’équilibreur, le collecteur peut également être montéà l’extrémité de la roue de la broche, fixé directement à l’équilibreur, supprimant ainsi la nécessité de faire passer
le câble dans un alésage au centre de la broche.
Capteur de vitesse de rotation – mode manuel
Un capteur de vitesse de rotation est requis en mode d’équilibrage manuel. Le capteur SB-1800 du système SBS(illustré ci-dessous) est un capteur de proximité avec une connexion par câble M12. Ce capteur est recommandépour les installations permanentes. Le câble est vendu séparément dans des longueurs différentes.
Le capteur doit être fixé sur une pièce stationnaire de la meule et doit être positionné afin qu’il soit face à une
fonction de déclenchement située sur la partie en rotation de l’assemblage de la broche. Le capteur doit être fixédans l’alignement de la fonction de déclenchement et à moins de 2 mm de la surface de la fonction dedéclenchement lorsqu’il passe en dessous du capteur de vitesse de rotation. La fonction de déclenchement doitêtre présente une fois par révolution. Il peut s’agir d’un trou d’un diamètre minimum de 8 mm ou d’une
protubérance au dessus de la surface habituelle de la même taille ; cependant SBS recommande qu’un trou soit
utilisé pour des raisons de sécurité.
Un capteur optique est également disponible pour une utilisation avec un ruban réfléchissant comme déclencheur,pièce SB-1802. Ce capteur a la même taille et la même configuration que le capteur de proximité.
Un signal de vitesse de rotation (du moteur ou d’une autre source) n’est pas suffisant en lui-même pour parvenir àl’équilibre, puisqu’un capteur de vitesse de rotation à une position fixe doit être utilisé pour permettre ladétermination de la position de la phase de la broche.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

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Guide de fonctionnement de l’unité de contrôleCommandes du panneau frontal
La figure suivante illustre le panneau avant de l’unité de contrôle d’équilibrage.

1) Écran LCD. Cet écran est utilisé pour afficher des données ainsi que les paramètres actuels et desinformations d’état. Les informations sont affichées sur une interface à base de symboles, indépendante
du langage. L’écran s’assombrit au bout de 24 minutes environ d’inactivité (si l’utilisateur n’appuie sur
aucun bouton).
2) Bouton
Configuration. Appuyez dessus pour accéder aux paramètres de fonctionnement du contrôle.
Maintenez ce bouton enfoncé pour accéder à l’écran de sélection du fonctionnement sur machine uniqueou sur plusieurs machines.
3) Bouton
Annuler. Appuyez dessus pour annuler l’opération en cours, la dernière sélection ou ladernière entrée effectuée. Ce bouton efface également tout message d’erreur affiché.
4) Bouton
Équilibrage. Appuyez dessus pour démarrer une opération d’équilibrage (automatique ou
manuelle, en fonction du mode actuel défini).
5) Bouton
Manuel. En mode d’équilibrage automatique, appuyez sur ce bouton pour accéder à l’écran
Mouvement de poids manuel, qui permet à l’utilisateur de changer la position des poids dansl’équilibreur SBS installé. En mode d’équilibrage manuel, ce bouton est utilisé pour exécuter
différentes étapes du processus d’équilibrage manuel.
6) Boutons. Déplacent manuellement le poids de l’équilibreur 1 ou modifient la valeur du chiffre
sélectionné actuellement.
7) Boutons

8. Déplacent manuellement le poids de l’équilibreur 2 ou sélectionnent le chiffre.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Démarrage et fonctionnement
Écran de mise en marche

L’écran de mise en marche s’affiche uniquement après la mise sous tension, et ce, pendant deux
secondes. Maintenez enfoncé le bouton Annuler pour prolonger la durée de cet affichage jusqu’à ce quevous relâchiez le bouton. Si vous avez besoin d’informations supplémentaires, la révision dumicrologiciel installé est affichée à droite de cet écran, avec en dessous la révision du code FPGA.
Fonctionnement sur plusieurs machines
Appuyez et maintenez enfoncé le bouton Configuration
fonctionnement sur machine unique ou sur plusieurs machines.

pour accéder à l’écran de sélection duLa première icône permet de sélectionner le fonctionnement sur machine unique et la deuxième icône permetde sélectionner le fonctionnement sur plusieurs machines. En mode plusieurs machines, le contrôle enregistre
les informations de configuration pour huit machines séparées au maximum, à l’aide d’un numérod’identification de machine allant de 1 à 8. Cela est utile lorsque le contrôle est déplacé entre des machines
avec différentes exigences de configuration. Le fonctionnement sur machine unique doit être utilisé pour une
installation dédiée.
Lorsque le fonctionnement sur plusieurs machines est sélectionné, l’écran de mise en marche pour le contrôle
est immédiatement suivi par l’écran de sélection de la machine. Cela permet à l’utilisateur de vérifier que lenuméro d’identification de la machine sélectionnée correspond au numéro d’identification de machine avec
lequel le contrôle fonctionne. Dans un tel scénario, il est recommandé que les rectifieuses soient étiquetéesavec le numéro d’identification de la machine approprié pour pouvoir s’y reporter.

Le premier écran affiché indique que la machine 3 est sélectionnée et est configurée pour le moded’équilibrage manuel ( ). Le deuxième écran affiché indique que la machine 4 est sélectionnée et est
configurée pour le mode d’équilibrage automatique ( ). Si aucun mode d’équilibrage n’est configuré pourun numéro d’identification particulier, alors le () à l’écran est vide. Cela indique qu’un ID est disponible ou
n’est pas utilisé.
Utilisez les boutons fléchés
Appuyer sur

pour modifier le numéro de la machine sélectionnée.

acceptera la sélection actuelle et vous permettra d’accéder à l’écran principal.

Appuyer sur
acceptera la sélection actuelle et indiquera l’écran de mode d’équilibrage sélectionné, ce qui
permet au mode d’équilibrage d’être modifié pour la machine sélectionnée.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

9Écran principal

Il s’agit de l’écran d’affichage principal du SB-1000, indépendamment du mode d’équilibrage défini (automatiqueou manuel). Les fonctions de base sont les suivantes :1. Indication de la vitesse de rotation. Les valeurs de la vitesse de rotation ne s’affichent pas s’il n’y a aucun
signal d’entrée (la broche est arrêtée ou le capteur de vitesse de rotation est manquant ou en court-circuit).
Une valeur de vitesse de rotation manuelle peut être définie si nécessaire (voir Mouvement du poids manuel).
2. Indication du niveau de vibration. Les valeurs de vibration ne s’affichent pas en cas d’erreur du capteur devibrations (manquant ou en court-circuit) ou si aucune valeur de vitesse de rotation n’est affichée.
3. Graphique à barres des vibrations. Indique le niveau actuel de vibrations sous forme de graphique. L’échelle
est linéaire entre les paramètres actuels de la limite d’équilibrage et de la tolérance d’équilibrage. Une autreéchelle linéaire s’applique entre le niveau de tolérance d’équilibrage et le niveau d’équilibrage critique.
4. Limite d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini pour la limited’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
5. Tolérance d’équilibrage. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini pour latolérance d’équilibrage, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
6. Niveau d’équilibrage critique. Cette position fixe sur le graphique indique le niveau actuellement défini pourl’équilibrage critique, par rapport au niveau de vibrations mesurées.
7. Zone d’indication de statut. Affiche un nombre d’icônes pour indiquer les conditions de statut. Les indications
de statut générales, communes aux modes d’équilibrage automatique et manuel sont les suivantes :a.

- Désactivation du panneau avant (Front Panel Inhibit, FPI).

b.

- Numéro d’identification de la machine choisie (affiché uniquement lors du fonctionnement sur
plusieurs machines).

c.

- Dépassement du niveau de tolérance. (Non affiché) Le symbole s’affiche et clignote dans la mêmeposition que le symbole
affiché à l’écran si la vibration est supérieure au niveau de toléranced’équilibrage défini par l’utilisateur.

d.

- Équilibrage critique dépassé. Le symbole clignote si le niveau de vibrations dépasse le niveaud’équilibrage critique défini par l’utilisateur.

e.

- Dépassement de la vitesse de rotation critique. Le symbole s’affiche et clignote si le niveau devitesse de rotation dépasse la vitesse de rotation critique définie par l’utilisateur.

f.

- Condition d’erreur. Le symbole est affiché uniquement si une condition d’erreur est présente, mais aété masquée par l’utilisateur en appuyant sur
Annuler. Appuyez surde nouveau pour afficher
l’erreur ou les erreurs cachée(s).

10 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement
Avant de réaliser les opérations suivantes, assurez-vous d’avoir parfaitement compris la fonction et lefonctionnement du panneau d’affichage avant du contrôle, expliqués dans les rubriques précédentes.
Vibrations d’arrière-plan
Un contrôle du niveau de vibrations d’arrière-plan doit être effectué pour installer correctement lesystème.
Installez l’équilibreur, le contrôle et tous les câbles comme indiqué dans la rubrique Installation du manuel.
Laissez la sertisseuse hors tension et appuyez sur le bouton
Manuel pour saisir manuellement la vitesse derotation opérationnelle de la sertisseuse. Notez ce niveau de vibrations ambiant mesuré avec la machine
toujours éteinte.
Allumez tous les systèmes secondaires de la machine (tels que les systèmes hydrauliques et les moteurs),
mais maintenez la broche de la machine éteinte. Le niveau de vibrations affiché avec la broche éteinte
représente le niveau des vibrations d’arrière-plan de la machine. Notez ce niveau des vibrations d’arrièreplan pour vous y reporter lors du réglage des paramètres de fonctionnement du système. Reportez-vous à larubrique « Considérations liées à l’environnement » pour une explication des sources de vibrations d’arrièreplan possibles.
Vérification du dimensionnement de l’équilibreur : mode d’équilibrage automatiqueÀ l’aide des boutons Mouvement des poids manuel, faites tourner les masses situées dans l’équilibreur tandis
que la machine fonctionne à une vitesse donnée. En faisant fonctionner les deux poids dans des directions
contraires, l’opérateur doit être en mesure d’introduire plus de trois microns de vibrations dans la rectifieuse,mais pas plus de trente. Dans le cas des meules qui fonctionnent à des vitesses plus élevées (supérieures à
5 000 tr/min), la plage des vibrations acceptables produites par le mouvement de l’équilibreur doit êtreréduite. Si le résultat se situe en dehors de cette plage, cela peut signifier que l’équilibreur doit êtreredimensionné pour votre application. Contactez votre fournisseur de système d’équilibrage SBS pour une
vérification. En attendant, veillez à ne pas faire fonctionner la meule pendant de longues périodes à de hauts
niveaux de vibration.
LimiteLe système d’équilibrage SBS équilibre automatiquement la limite d’autoéquilibrage sur la limite basse devibrations précisée par l’utilisateur. La limite représente le meilleur équilibrage possible ainsi que le niveau
de vibrations cible au cours d’un cycle d’équilibrage automatique. La valeur d’usine par défaut est un
déplacement de 0,4 micron. Une limite d’équilibrage inférieure ou égale à 1 micron est généralement
considérée comme convenable pour la plupart des applications. La limite doit au moins être établie à
0,2 micron au-dessus du niveau de vibrations d’arrière-plan indiqué dans la rubrique « Préparation à ladéfinition des paramètres de fonctionnement ». Plus la limite établie est basse, plus le système a besoin detemps pour atteindre l’équilibre. Certaines expériences peuvent être nécessaires pour déterminer la limited’équilibrage adéquate pour une installation particulière.
AUCUN SYSTÈME D’ÉQUILIBRAGE N’EST EN MESURE D’ÉQUILIBRER UNE RECTIFIEUSESUR UNE VALEUR INFÉRIEURE AU NIVEAU D’ARRIÈRE-PLAN. Toute tentative d’établir lalimite d’équilibrage en dessous des niveaux d’arrière-plan entraînera des cycles d’équilibrage longs ou vouésà l’échec. Étant donné que les niveaux de vibrations d’arrière-plan sont souvent le résultat de vibrationstransmises par le sol, ils peuvent varier lorsque des machines situées à proximité sont éteintes ou mises enmarche. Établissez la limite d’équilibrage lorsque le système reçoit une vibration maximale par le sol.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

11

Tolérance
Ce paramètre détermine une limite supérieure aux vibrations de processus normal de la meule. Lorsqu’il est
atteint, ce paramètre signale la nécessité de procéder à un autoéquilibrage. Les indications relatives au statutd’équilibrage données sur le panneau avant sont affichées et des indications supplémentaires sont apportéespar l’interface de câblage. Le niveau de tolérance est en général réglé à au moins 1 micron au-dessus duparamètre de la limite.
Vibration critique
Ce paramètre détermine la limite supérieure de vibrations en termes de sécurité opérationnelle du système.
Lorsqu’il est atteint, ce paramètre signale la nécessité d’effectuer un rééquilibrage. Cette indication sur lepanneau avant est affichée et des indications supplémentaires sont apportées par l’interface de câblage etl’interface logicielle. Le niveau critique est en général réglé à au moins 5 microns au-dessus du paramètre detolérance.
Synchronisation de l’autoéquilibrage
Le contact de la meule avec la pièce à usiner ou avec le dresseur produira des niveaux de vibrations plusélevés sur la meule. Cela est normal et ces niveaux peuvent dépasser le niveau de tolérance. Cependant, cesvibrations ne sont pas liées à l’équilibre de la roue. La vérification du niveau de vibrations manuellement ou
à l’aide de l’interface de câblage afin de déterminer si un rééquilibrage est nécessaire doit être effectuée
uniquement à des étapes du processus de meulage où il n’y a pas de meulage ou de dressage, par exemple
entre différents cycles. Les cycles d’autoéquilibrage doivent également être uniquement exécutés aux mêmeétapes du processus. Une tentative d’exécution des cycles d’autoéquilibrage lors du processus de meulage ou
de dressage ne sera pas efficace et dégradera l’équilibre de la meule au lieu de l’améliorer.

Aperçu de la configuration
Sélection du mode d’équilibrage (automatique ou manuel)Le système SB-1000 peut fonctionner dans deux modes séparés, équilibrage automatique ou équilibrage
manuel. Le mode d’équilibrage automatique utilise un équilibreur SBS pour effectuer des opérationsd’équilibrage entièrement automatique. Le mode d’équilibrage manuel utilise un capteur de vitesse derotation au lieu d’un équilibreur SBS. Dans ce mode, le contrôle agit comme analyseur de l’équilibre etdonne des directives à l’utilisateur sur la façon de positionner manuellement les poids d’équilibrage surl’assemblage de la broche pour obtenir l’équilibre. Appuyez et maintenez enfoncé le bouton
Configuration pendant une seconde pour afficher l’écran de sélection du mode d’équilibrage.
- Mode d’équilibrage automatique- Mode d’équilibrage manuel

Le boutonouchangera le mode sélectionné. Le mode sélectionné est mis en évidence, le mode
automatique étant sélectionné dans l’écran ci-dessus. Appuyez sur le bouton
Configuration ou
Manuelpour accepter la sélection actuelle. Appuyez sur
Annuler pour quitter la sélection sans enregistrer lesmodifications. Le prochain écran affiché sera le premier écran de configuration dans le mode actif.
Fonctionnement du mode de configuration
Dans le menu deConfiguration, vous trouverez un certain nombre de paramètres de fonctionnement quel’utilisateur peut sélectionner pour le système SB-1000. Appuyez sur le bouton
Configuration pour entrer
dans le menu des options de configuration. Lorsque le système SB-1000 est en mode de configuration, le
12 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

symbole s’affiche sur le côté gauche supérieur de l’écran. Le mode de configuration expire après une minuted’inactivité et l’unité retourne à l’écran principal sans enregistrer les modifications non enregistrées. Lesrelais de sortie de l’interface de câblage restent actifs pendant la configuration.
La plupart des paramètres sont représentés par les symboles qui représentent les options que l’utilisateur peutsélectionner sur cet écran de paramètres. Lorsqu’un écran de paramètres est affiché, un trait de soulignement
indique quelle option est définie actuellement et le symbole de cette option sera également mis en évidence.
Le boutonoupeut être utilisé pour modifier la sélection actuelle.
Certains écrans de paramètres nécessitent la définition d’un chiffre. Lorsqu’un nombre doit être saisi, lesboutons
permettent de sélectionner le chiffre à modifier (cela met en évidence un autre champ). Le
boutonincrémente le numéro au niveau du chiffre souligné et le bouton
décrémente le même chiffre.
Maintenez le bouton fléché enfoncé pour lancer une répétition accélérée de la pression sur un bouton.
Le symbole
à droite de l’écran clignotera lorsqu’il y a des paramètres non enregistrés. Les données sontenregistrées en appuyant sur le bouton
Configuration ou sur le bouton
Manuel.
Appuyer sur le bouton
Configuration permettra d’enregistrer les données et d’avancer jusqu’au prochain
paramètre dans le menu. À partir du dernier écran de paramètres dans le menu, l’unité quittera le mode deconfiguration et retournera au menu principal. Pour avancer jusqu’au prochain paramètre sans modifier unparamètre, appuyez seulement sur le bouton
Configuration sans utiliser les boutons fléchés.
Appuyez sur le boutonà l’écran principal.

Manuel pour enregistrer les données, quitter le mode de configuration et retourner

Appuyez sur
Annuler pour ignorer les modifications non enregistrées et revenir aux données
précédemment enregistrées. S’il n’y a pas données de non enregistrées,
Annuler permettra de quitter lemode de configuration et de retourner à l’écran principal.
Une option d’affichage est disponible pour le mode FPI. Ce paramètre contrôle le fait d’afficher ou de cacher
la vibration actuelle (***.*) lorsque le mode FPI est activé.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

13Mode d’équilibrage automatiqueMode de configuration automatique
Il y a quatre paramètres sous le bouton
Configuration dans ce mode. Ces paramètres sont décrits dans la
rubrique « Préparation à la définition des paramètres de fonctionnement ». À chaque fois que leboutonConfiguration est enfoncé, chacun des paramètres suivants sera affiché dans la séquence suivante.
Le paramètre
Limite est affiché lorsque vous appuyez pour lapremière fois sur le bouton
Configuration. L’indicateur
Limite clignote pour mettre de l’emphase sur ce mode. La plage demodifications est de 0,02 à (Tolérance –0,2).
Le paramètre Tolérance est affiché lors du prochain appui sur leboutonConfiguration. L’indicateur Tolérance clignote pourmettre de l’emphase sur ce mode. La plage de modification est de(Limite +0,2) à (Critique –0,2).
Le paramètre
Vibration critique est affiché lors du prochain
appui sur le bouton
Configuration. L’indicateur
Critiqueclignote pour mettre de l’emphase sur ce mode. La plage demodifications est (Tolérance +0,2) à 99,99.
Le paramètre
Vitesse de rotation critique est affiché lors duprochain appui sur le bouton
Configuration. L’indicateur
Vitesse de rotation critique clignote pour mettre de l’emphase sur ce
mode. La plage de modifications est comprise entre 300 et 30 100
et OFF (Arrêt) affiche 0.

Fonctionnement de l’équilibrage automatiqueDans l’écran principal, appuyez sur le bouton
Équilibrage pour démarrer un cycle d’autoéquilibrage.
L’écran est affiché pour la durée du cycle d’équilibrage, indiquant le symbole
dans la zone de statut del’écran (en dessous de l’indication de vitesse de rotation). Le cycle d’équilibrage peut également démarrer ou
s’arrêter à partir des entrées de câblage. Un cycle d’équilibrage peut être exécuté lorsqu’une valeur précise
de la vitesse de rotation manuelle est saisie s’il n’y a pas de signal de vitesse de rotation entrant.

Le symbolebascule d’avant en arrière lors du cycle d’équilibrage pour indiquer une activité et les
indicateurs de poids affichent + / - pour indiquer l’activité et la direction du poids. Le cycle d’équilibrage
continue jusqu’au paramètre Limite ou jusqu’à la défaillance ou l’expiration du cycle.
Appuyez sur
Annuler pour terminer le cycle d’équilibrage à tout moment. Lors de l’achèvement ou de lafin, l’affichage retourne à l’écran principal.

14 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Mouvement de poids manuel : mode d’équilibrage automatique
Le système SB-1000 en mode d’équilibrage automatique permet également aux poids situés dansl’équilibreur SBS de fonctionner manuellement. La possibilité de déplacer les masses d’équilibrage est utile
pour effectuer des tests de diagnostic et permet aux opérateurs d’équilibrer manuellement les machines
quand ils le souhaitent. Dans l’écran principal, appuyez sur le bouton
Manuel pour afficher l’écran
Mouvement de poids manuel, affichant le symbole
dans la zone de statut de l’écran.
Si un signal de vitesse de rotation entrant n’est pas détecté, alorsl’écran demandera la saisie d’une valeur « Vitesse de rotation
manuelle ». La valeur de vitesse de rotation est modifiée à l’aide
des touches de direction.
Appuyez sur
Manuel,Configuration ou
Annuler pouraccéder au mode d’équilibrage (Annuler n’enregistrera pas lanouvelle vitesse de rotation).
La valeur de vitesse de rotation manuelle sera utilisée jusqu’à ladétection d’un signal de vitesse de rotation réel, qui laremplacera.

L’écran Mouvement de poids manuel peut être utilisé pour déplacer les poids dans l’équilibreur.
Les boutons
déplaceront un des poids d’équilibreur dans la direction indiquée. Les boutons
déplaceront l’autre poids d’équilibreur dans la direction indiquée. Appuyer sur un bouton provoquera unmouvement de 30 min suivi par une courte pause. Le poids se déplacera de façon continue jusqu’aurelâchement du bouton. La flèche affichée se remplira pour indiquer l’activité du poids. Seul un poids peutêtre déplacé à la fois.

Annuler permet de quitter le mode de configuration et de retourner à l’écran principal,
Configuration
permet d’accéder au mode de configuration et
Équilibrage permet de démarrer un cycled’autoéquilibrage.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

15Mode d’équilibrage manuelMode manuel de configuration
En mode d’équilibrage manuel, trois paramètres supplémentaires sont ajoutés dans le menu
Configuration. Ces nouveaux paramètres sont répertoriés en premier dans le menu. À chaque fois que lebouton Configuration est enfoncé, chacun des paramètres suivants sera affiché dans la séquence suivante.
Ces paramètres sont suivis dans le menu Configuration par les quatre paramètres déjà décrits dans le mode
automatique de configuration (Limite, Tolérance, Vibration critique, Vitesse de rotation critique).
Type d’équilibrage. Chaque type décrit la méthode d’équilibrage
du poids à utiliser sur la machine pour effectuer l’équilibrage.
Poids unique : un poids unique de masse variable est placé à
un angle variable.
Deux poids : deux masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Trois poids : trois masses égales et fixes sont placées à despositions d’angles variables.
Positions fixes : il existe un nombre défini de positions defixation dans un modèle fixe également espacé (par exemple, un
cercle de perçage) pour ajouter des poids de masses variables.
Si Fixed Positions (Positions fixes) est sélectionné, alors l’écran
suivant est affiché et permet la modification du nombre depositions fixes de 3 à 99. Les positions sont censées êtreespacées régulièrement dans un modèle à 360 degrés. Elles
doivent être étiquetées sur la machine, en suivant un ordre allant
de 1 au plus grand nombre disponible, afin d’identifier lespositions lors de l’équilibrage.
Direction de l’échelle. Définit la direction de l’échelle utilisée
pour positionner les poids d’équilibrage par rapport à la direction
de rotation de la roue. La direction de l’échelle de poids est la
direction (dans le sens des aiguilles d’une montre ou dans le sens
inverse lorsqu’il fait face à l’échelle) dans laquelle les référencesd’angle (0 °, 90 °, 180 °, etc.) ou les numéros d’emplacement despositions de poids (1, 2, 3, 4, etc.) augmentent. Le système doit
savoir si cette direction est identique ou contraire à celle de larotation de la roue.
L’image du haut indique la sélection où l’échelle de poids et larotation de la broche sont dans la même direction.
L’image inférieure indique la sélection où l’échelle de poids et larotation de la broche sont dans des directions opposées.

16 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Aperçu de l’équilibrage manuel
Important : pour réussir un équilibrage manuel, l’utilisateur doit suivre minutieusement chaque étape duprocessus et s’assurer que les mouvements de poids et les ajouts sont exécutés avec précision. La masse depoids utilisée ainsi que le positionnement des poids utilisés permettent de déterminer l’exactitude del’équilibrage atteint.
Appuyez sur
Équilibrage pour lancer un processus d’équilibrage manuel complet. Il existe trois phases
pour chaque cycle d’équilibrage :Phase initiale. Le niveau de vibration est mesuré et enregistré.



Phase de test. Le poids de test est mesuré afin que son effet soit calculé.

Phase de solution. La solution d’équilibrage est indiquée. La phase de réglage est simplement une
nouvelle phase de solution, réalisée si des ajustements supplémentaires sont nécessaires.

Quatre parties de chaque phase :1. Arrêter la broche. Le contrôle indique que la broche doit s’arrêter.
2. Appliquer des poids. Une fois la broche arrêtée, l’opérateur doit régler les poids.
3. Démarrer la broche. La broche doit être lancée.
4. Mesure. La vibration peut être mesurée pour le calcul de la phase suivante.
Les informations ne sont pas retenues le long d’un cycle d’alimentation. Les sorties relais de l’interface decâblage restent actives pendant l’opération d’équilibrage. Sauf indication contraire, le bouton Annulerarrête l’opération d’équilibrage et permet de retourner à l’écran principal.
Phase de réglage
Les deux premières phases du cycle d’équilibrage (initiale et test) permettent au SB-1000 de déterminer etd’enregistrer des informations essentielles relatives à la condition de la meule et à l’impact des changements
des poids d’équilibrage sur l’équilibrage de la machine. En supposant que les conditions sur la machine nechangent pas (vitesse de rotation, taille de disque, etc.), il est possible d’effectuer les opérations d’équilibrageultérieures avec succès sans réexécuter ces deux phases. Si les conditions de la machine changent, lesopérations d’équilibrage fondées sur les résultats enregistrés de la phase initiale et de la phase de test
produiront des résultats inexacts.
L’équilibrage de la phase de réglage peut être effectué à tout moment où les niveaux de vibration dépassent
une condition d’équilibrage satisfaisante. Appuyez sur Manuel pour lancer une opération d’équilibrage desréglages. Cela permet d’ignorer la phase initiale et la phase de test de l’opération et de commencer à laphase de solution. Pour ce faire, le SB-1000 doit avoir enregistré les résultats d’une phase initiale et d’une
phase de test précédemment achevées. Si le bouton Manuelest enfoncé alors que ces deux phases n’ontpas été achevées, l’indication FPI
s’affiche pendant 1,5 seconde et l’écran Solutions ne s’affiche pas.
Problèmes d’équilibrage : des tentatives successives d’équilibrage des réglages infructueuses indiquent queles conditions de la machine ont changé ou qu’une erreur s’est produite dans la mise en place des poids(positions erronées ou changements de masse). Dans ce cas, l’opérateur doit vérifier que le réglage de la
direction d’échelle est toujours exact et appuyer sur
pour démarrer une nouvelle opération complèted’équilibrage manuel.
Les trois sections à venir donnent une description du fonctionnement des différents types d’équilibrage.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

17Équilibrage manuel à point unique
1) Arrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter la broche. L’icône Arrêter la brochecomme rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle détecte l’arrêt de rotation de la broche.

clignote2a) Appliquer des poids, phase initiale : une fois la broche arrêtée, cet écran indique à l’opérateur la manière demettre le poids en place. Pendant la phase initiale, le poids doit être enlevé.

2b) Appliquer des poids, phase de test : le poids de test doit être ajouté (poids de test est affichée.

+ ) à la position zéro. La valeur du

Au cours de la phase de test, cet écran s’affiche en appuyant sur
Manuel (noter l’icône), permettant ainsi de modifier la valeur
du poids de test. Les unités de poids peuvent également êtresélectionnées parmi g, oz, lb, kg et aucun.
Il est essentiel de saisir une valeur précise pour le poids de test.
Lorsque vous avez apporté vos modifications, appuyez surles enregistrer et revenir à l’écran Appliquer des poids.

pour2c) Appliquer des poids, phase de solution : le poids doit être modifié en fonction de la position et de la masse
illustrées afin d’apporter un minimum d’équilibre.
L’affichage du changement de poids peut être additif (Manuel pour basculer entre ces options (noter l’icône+ ) ou absolu (= ). Appuyez sur le bouton). Cette sélection reste active jusqu’à sa

modification. L’affichage de poids additif (+ ) indique quels changements progressifs doivent être apportéspour parvenir à l’équilibre, avec tous les poids précédemment placés sur la meule restant à leur place. L’affichagede poids absolu (= ) indique le poids total à appliquer pour parvenir à l’équilibre, en supposant que tous lespoids précédemment placés ont été enlevés.
Changement de poids additif

18 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Changement de poids absolu

Des itérations supplémentaires de la phase de solution (Phase de réglage) peuvent être exécutées si la solutiond’équilibrage n’est pas satisfaisante. La case à gauche de l’écran contient la solution d’équilibrage total à point
unique équivalente. Le chiffre à gauche de la case indique la phase (1 - initiale, 2 - test, 3 = solution, 4 ou
supérieure = réglage). Plus ce chiffre est élevé, plus le nombre d’opérations d’équilibrage des réglages exécutésdepuis la dernière détermination d’une phase initiale et d’une phase de test correctes est élevé.

——

Il est possible que lors de la phase de solution, une solutiond’équilibrage soit difficile à obtenir. À ce moment-là, un de ces écranspeut être affiché au lieu de l’écran Solution.
L’image du haut indique que de plus gros poids doivent être utilisés.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer des poids
afin de pouvoir utiliser un poids plus important et de renouveler laphase de test.
L’image du bas indique que les numéros de compensation sont trop
grands ou trop petits pour un affichage précis et qu’il est peut-être
nécessaire de modifier les unités de poids utilisées.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer des poidssans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complète d’équilibragedoit être réalisée en appuyant sur.

Appuyer sur
Le symbole

vous permettra d’avancer jusqu’à la prochaine étape dans la phase, l’écran Démarrer la broche.
clignote comme rappel. Le démarrage de la broche permet également d’accéder à l’écran suivant.

3) Démarrer la broche : cet écran demande à l’opérateur de démarrer la broche. L’icône
et la vitesse derotation clignotent comme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à ce qu’il détecte une vitesse constantede la broche. L’écran affiche ensuite l’écran de mesure. Le symbole
indique que les emplacements des poids
seront affichés aux fins d’examen en appuyant sur le bouton(retourne à l’écran Appliquer des poids).

4) Mesure : le contrôle mesure le nouveau niveau de vibrations. L’opérateur doit attendre que la vitesse derotation et les vibrations se stabilisent, puis doit appuyer sur le bouton
pour avancer jusqu’à l’écran suivant.
Le symbole
clignote comme rappel. Si le niveau d’équilibrage est en dessous de la limite, alors le processusd’équilibrage est complet et l’écran suivant affiché est l’écran principal. Sinon, le contrôle avance jusqu’à l’écran
Arrêter la broche de la phase suivante. Appuyez sur le bouton
pour sauvegarder et afficher l’écran Appliquer
des poids afin d’examiner les derniers changements de poids.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

19Équilibrage manuel à 2 et 3 poids
1) Arrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter la broche. L’icône Arrêter la brocheclignote comme rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle détecte l’arrêt de la rotation de labroche.

2a) Appliquer des poids, phase initiale : une fois la broche arrêtée, cet écran indique à l’opérateur lamanière de mettre le poids en place. Pendant la phase initiale, les poids doivent être retirés ou déplacés vers laposition nulle illustrée.

2b) Appliquer des poids, phase de test : pendant la phase de test, les poids sont déplacés vers un
emplacement où l’effet d’un poids peut être mesuré.

2c) Appliquer des poids, phase de solution : les positions des poids doivent être modifiées comme indiquéafin d’apporter un minimum d’équilibre. Les écrans de trois poids et de deux poids sont indiqués commesuit. Des itérations supplémentaires de cette phase (appelée Phase de réglage) peuvent être requises. Appuyer
survous permettra d’avancer jusqu’à la prochaine étape dans la phase, l’écran Démarrer la broche. Le
symboleclignote comme rappel. Le démarrage de la broche permet également d’accéder à l’écran
suivant.

—ou—
Il est possible qu’au cours des phases de solution, une solutiond’équilibrage soit difficile à obtenir. À ce moment-là, un de cesécrans peut être affiché au lieu de l’écran Solution.
Les images représentent des suggestions pour améliorer lesrésultats en augmentant ou en diminuant le poids et/ou en
modifiant le type d’équilibrage entre deux et trois poids.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer despoids sans apporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complèted’équilibrage doit être réalisée en appuyant sur .

20 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

3) Démarrer la broche : cet écran demande à l’opérateur de démarrer la broche. L’icône
et la vitesse derotation clignotent comme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à ce qu’il détecte une vitesse
constante de la broche. L’écran affiche ensuite l’écran de mesure. Le symbole
indique que les
emplacements des poids seront affichés aux fins d’examen en appuyant sur le bouton(retourne à l’écran
Appliquer des poids).

4) Mesure : le contrôle mesure le nouveau niveau de vibrations. L’opérateur doit attendre que la vitesse derotation et les vibrations se stabilisent, puis doit appuyer sur le bouton
pour avancer jusqu’à l’écran
suivant. Le symbole
clignote comme rappel. Si le niveau d’équilibrage est en dessous de la limite, alorsle processus d’équilibrage est complet et l’écran suivant affiché est l’écran principal. Sinon, le contrôleavance jusqu’à l’écran Arrêter la broche de la phase suivante. Appuyez sur le bouton
pour sauvegarder etafficher l’écran Appliquer des poids afin d’examiner les derniers changements de poids.

Équilibrage manuel à position fixe1) Arrêter la broche : cet écran demande à l’opérateur d’arrêter la broche. L’icône Arrêter la brocheclignote comme rappel. Cet écran s’affiche jusqu’à ce que le contrôle détecte l’arrêt de rotation de la broche.

2a) Appliquer des poids, phase initiale : une fois la broche arrêtée, cet écran indique à l’opérateur lamanière de mettre le poids en place. Pendant la phase initiale, le poids doit être enlevé.

2b) Appliquer des poids, phase de test : pendant la phase de test, un poids de test doit être ajouté (+ ) à laposition 1. Le numéro à l’intérieur de l’icône Weight (Poids) indique le numéro de la position où le poids
doit être ajouté. La valeur du poids de test est affichée.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

21

Au cours de la phase de test, cet écran s’affiche en appuyant sur
Manuel (noter l’icône), permettant ainsi de modifier lavaleur du poids de test. Les unités de poids peuvent égalementêtre sélectionnées parmi g, oz, lb, kg et aucun.
Il est essentiel de saisir une valeur précise pour le poids de test.
Lorsque vous avez apporté vos modifications, appuyez sur
pour les enregistrer et revenir à l’écran Appliquer des poids.

2c) Appliquer des poids, phase de solution : les positions des poids et des masses doivent être modifiéescomme indiqué afin d’apporter un minimum d’équilibre.
L’affichage du changement de poids peut être additif (+ ) ou absolu (= ). Appuyez sur le bouton
Manuel pour basculer entre ces options (noter l’icône). Cette sélection reste active jusqu’à sa
modification. L’affichage de poids additif (+ ) indique quels changements de poids doivent être apportéspour parvenir à l’équilibre, avec tous les poids précédemment placés sur la meule restant à leur place.
L’affichage de poids absolu (=)

indique les changements de poids à apporter pour parvenir à l’équilibre, en supposant que tous les poids
précédemment placés ont été enlevés.
Changement de poids additif

22 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Changement de poids absolu

Des itérations supplémentaires de la phase de solution (Phase de réglage) peuvent être exécutées si la solutiond’équilibrage n’est pas satisfaisante. La case à gauche de l’écran contient la solution d’équilibrage total à point
unique équivalente. Le chiffre à gauche de la case indique la phase (1 - initiale, 2 - test, 3 = solution, 4 ou
supérieure = réglage). Plus ce chiffre est élevé, plus le nombre d’opérations d’équilibrage des réglages exécutésdepuis la dernière détermination d’une phase initiale et d’une phase de test correctes est élevé.

— —Il est possible qu’au cours des phases de solution, une solutiond’équilibrage soit difficile à obtenir. À ce moment-là, un de ces écranspeut être affiché au lieu de l’écran Solution.
L’image du haut indique que de plus gros poids doivent être utilisés.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer des poids afinde pouvoir utiliser un poids plus important.
L’image du bas indique que les numéros de compensation sont trop grands
ou trop petits pour un affichage précis et qu’il est peut-être nécessaire demodifier les unités.
Appuyez sur le bouton
pour revenir à l’écran Appliquer des poids sansapporter de modifications.
En cas de changements, une nouvelle opération complète d’équilibragedoit être réalisée en appuyant sur.

Appuyer sur
Le symbole

vous permettra d’avancer jusqu’à la prochaine étape dans la phase, l’écran Démarrer la broche.
clignote comme rappel. Le démarrage de la broche permet également d’accéder à l’écran suivant.

3) Démarrer la broche : cet écran demande à l’opérateur de démarrer la broche. L’icône
et la vitesse derotation clignotent comme rappel. Le contrôle s’affiche sur cet écran jusqu’à ce qu’il détecte une vitesse constantede la broche. L’écran affiche ensuite l’écran de mesure. Le symbole
indique que les emplacements des poids
seront affichés aux fins d’examen en appuyant sur le bouton(retourne à l’écran Appliquer des poids).

4) Mesure : le contrôle mesure le nouveau niveau de vibrations. L’opérateur doit attendre que la vitesse derotation et les vibrations se stabilisent, puis doit appuyer sur le bouton
pour avancer jusqu’à l’écran suivant.
Le symbole
clignote comme rappel. Si le niveau d’équilibrage est en dessous de la limite, alors le processusd’équilibrage est complet et l’écran suivant affiché est l’écran principal. Sinon, le contrôle avance jusqu’à l’écran
Arrêter la broche de la phase suivante. Appuyez sur le bouton
pour sauvegarder et afficher l’écran Appliquer
des poids afin d’examiner les derniers changements de poids.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

23Interface de câblage
L’interfaçage du système SB-1000 avec un contrôleur de machine CNC ou PLC est pris en charge par uneinterface de câblage. L’interface de câblage est fournie via un connecteur DB-25 standard situé sur lepanneau arrière. En raison des nombreuses variations et configurations de câblage possibles requises pourune telle interface, il revient à l’opérateur de fournir le câble nécessaire.
Lors de la conception d’une interface pour le système SBS, il est important de bien comprendre que lecontrôleur de la rectifieuse doit faire fonctionner le système SBS. Il n’est pas possible que lesystème SBS contrôle la rectifieuse.
Veuillez lire attentivement la totalité de ce manuel avant de connecter le système SB-1000 à un contrôleur demachine.
Aperçu de l’interface de câblage
L’interface de câblage est composée de trois parties : l’alimentation de l’interface, les entrées et les sorties.
L’alimentation de l’interface est fournie exclusivement pour une utilisation avec les entrées de l’interface decâblage. Elle est composée de trois broches communes et d’une broche de sortie. Les broches communes
sont connectées en interne au châssis. La sortie fournit un maximum de 30 mA à environ +15 V c.c. Toutesource de courant extérieure pour une interface E/S doit être une source ou une alimentation à très basse
tension de sécurité (SELV).
Les trois entrées apportent une protection contre le bruit et de la solidité. Les entrées sont amenées au niveau
haut par une connexion à la sortie d’alimentation de l’interface de câblage SB-1000 ou par une connexion à
un signal d’alimentation client. L’activation des entrées nécessite au moins 8 mA pour une tension comprise
entre 10 et 26 V, c.a. ou +c.c., par rapport à l’alimentation classique de l’interface de câblage SB-1000. Les
broches communes sont connectées en interne au châssis et à la masse. Les entrées sont désactivées en
débranchant la source de signal ou d’alimentation.
Connecteur de l’interface de câblage
Standard pour tous les modèles SB-1000
Commun

1

N/C

2

N/C

3

N/C

4

Retour vit. de rot.

5

Sortie vit. de rot.

6

CommunContact de relais

FBSI - NC

7
8

Contact de relais BOT - NC

9

Contact de relais BOT - NO

10

Contact de relais

FBSI - NO

Contact de relais BIP - NO
Commun11

12

14Contact de relais BOT2 - NO

15

Retour BOT2

16

Contact de relais BOT2 - NC

17

Entrée FPI

18

Entrée SBC

19

Entrée SPB (arrêt del’équilibrage)

20

21
22

Sortie de l’alimentation
N/C
Retour BOT

23

Retour FBSI

24

Retour BIP

25

Contact de relais BIP - NC

13

Enveloppe (mise à la terre)

24 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

Les quatre sorties principales sont composées de relais à semi-conducteur, unipolaires/doubles et isolés
optiquement. Ces relais peuvent être utilisés pour fournir un signal de sortie en se connectant à une source detension fournie par le client. Les contacts de relais sont isolés électriquement de tous les autres circuits etsont évalués pour une tension maximum de 24 V c.c. ou c.a., 50 mA. Les charges inductives doivent êtreprotégées contre des retours jusqu’à 50 V c.c.
Les trois contacts d’un relais unipolaire/double sont appelés « normalement ouverts », « normalement
fermés » et « communs ». Le terme « commun », dans ce sens, ne signifie pas connexion aux contacts demasse de l’alimentation. Le terme « retour » est employé ci-dessous pour indiquer le contact commun durelais.
Noms et fonctions des broches d’entrée

Nº de Nom
brocheDescription

18

SBC

Commande Lancer l’équilibrage (Start Balance Command) - Momentanément activée pour lancer
une opération d’équilibrage automatique. Le front montant de ce signal démarre l’opération.

19

SPB

Commande Arrêter l’équilibrage (Stop Balance Command) - Lorsqu’elle est active, cette entréearrête une opération d’équilibrage automatique en cours et empêche le lancement d’une opérationd’équilibrage automatique à partir de l’interface de câblage. Le bouton AUTO est toujours
opérationnel sur le panneau avant.

17

FPI

Désactivation du panneau avant (Front Panel Inhibit) - Activé, les actions clés de l’opérateur sur leclavier du panneau avant sont refusées. Les boutons MENU, MAN. et AUTO sont désactivés. Les
boutons Power (Alimentation) et Annuler sont toujours activés et peuvent être utilisés pour arrêter
une opération d’équilibrage automatique.

Noms et fonctions des broches de sortie

Nº de Nom
brocheDescription

22
10
9

BOT-R,
BOT-NO
BOT-NC

Équilibrage hors tolérance (Balance Out of Tolerance) : contacts retour, normalement ouverts,
normalement fermés. Ce relais est mis sous tension lorsque le niveau de vibrations ressenties
est supérieur à la tolérance définie par l’opérateur.

15
14
16

BOT2-R
BOT2-NOBOT2-NC

Équilibrage hors tolérance deux (Balance Out of Tolerance Two) : contacts retour,
normalement ouverts, normalement fermés. Ce relais est mis sous tension lorsque le niveau devibrations ressenties est supérieur à la tolérance critique définie par l’opérateur ou lorsque lavitesse de rotation de la broche dépasse la vitesse critique de rotation définie par l’opérateur.

24
12
25

BIP-R
BIP-NO
BIP-NC

Équilibrage en cours (Balance In Progress) : contacts retour, normalement ouverts etnormalement fermés. Ce relais est mis sous tension lorsqu’une opération d’équilibrageautomatique est en cours.

23
11
8

/FBSI-R/FBSI-NO/FBSI-NC

Échec de l’équilibrage/Système hors service (Failed Balance/System Inoperative) : contacts
retour, normalement ouverts et normalement fermés. Ce relais est mis sous tension après un test
automatique de marche, lorsque le courant est débranché ou lorsque le contrôle est en veille. Il
est désactivé en cas d’état défectueux.

65Vitesse derotation(tr/min)
RPM-R

Ce relais se ferme une fois par révolution pour un minimum de 1 ms. Il s’agit d’une sortie
tamponnée du signal de vitesse de rotation, générée par l’équilibreur. Elle n’est pas disponible
si la vitesse de rotation a été saisie manuellement.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

25

26 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

LIMITED’ÉQUILIBRAGE

NIVEAU BOTNIVEAU BOT2CYCLE DEMEULAGE OU
DE DRESSAGE

VIBRATIONSSUPÉRIEURESÀ LA
TOLÉRANCECYCLE DEMEULAGE OUDEDRESSAGE

TRAÇAGE DES
VIBRATIONS À LA
FRÉQUENCE DE LA
BROCHEENTRE
CYCLES DE
MEULAGE= RELAIS FERMÉ= RELAIS OUVERTROUE ÉQUILIBRÉE4ACCORDE 2 SEC.
POUR L’OUVERTURE DU RELAIS

NE S’APPLIQUE PAS

COMPORTEMENT DU SB1000ÉMIS
CYCLE EN
COURS

0,2 MICRON (minimum recommandé)

SBS ALTERNATIF

SIGNAL SBC

RELAIS BIP5

RELAIS BOT21

RELAIS BOT

ENTRE
CYCLES DE
MEULAGE

Diagramme de synchronisation
du système/CNC

NIVEAU DE VIBRATIONS D’ARRIÈRE-PLAN

ALLUMAGE
DE LA MEULE

ALIMENTATIO
1(ACCORDE 5 ms POUR L’OUVERTURE DU RELAIS)PARAMÈTRE INACTIF : LE RELAIS S’OUVRE LORSQUELE CYCLE D’ÉQUILIBRAGE COMMENCE

Diagramme de synchronisation du système/CNC

Entretien du système
Entretien du collecteur
L’entretien du système d’équilibrage SBS réalisé par l’opérateur se limite au remplacement de l’assemblage
de la bague collectrice de l’équilibreur, le cas échéant. Les instructions sont envoyées avec les pièces derechange du collecteur. Ci-après, vous trouverez le schéma des câbles de l’équilibreur et du capteur afind’aider dans toute réparation mineure ou toute intervention sur les connexions de câblage. Pour un entretien
plus poussé, contactez votre source d’approvisionnement de système d’équilibrage SBS ou Schmitt
Industries Inc.
Remplacement de la bague collectrice de l’équilibreur
Capteur de vitesse de rotation(SB-8520) Bloc de la bague
collectrice
Logement du guideAxe de la bague collectrice
Connecteur de la bague
collectrice
Boulons de rétention enplastique
Connecteur principal
Capot
Vis du capot (M3)
Couvercle
Vis d’axe (M3)

Diagramme du collecteur SBS(SB-8510)(SB-8530) Axe de la bague
collectrice
PalierBague
Connecteur d’axe
Équilibreur

Politique de retour/réparation SBS
La politique de Schmitt Industries est d’accorder la plus haute priorité aux besoins d’entretien de nos clients.
Nous connaissons le coût du temps d’arrêt d’une machine et nous nous efforçons de réparer dans la journée
les articles livrés pendant la nuit à notre usine. En raison des complications et des délais engendrés par desexpéditions internationales, les clients situés en dehors des États-Unis doivent contacter leur source
locale SBS pour un service d’assistance technique. Avant l’envoi de tout matériel pour réparation, vous
devez contacter Schmitt Industries, Inc. pour obtenir un numéro d’autorisation de retour de matériel (RMA).
Sans ce numéro de suivi, Schmitt Industries ne peut pas garantir une exécution rapide et précise desréparations dont vous avez besoin. L’absence du numéro de RMA peut entraîner un retard conséquent.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

27

Câble d’équilibreur (SB-48xx/SB-48xx-V)
ENVELOPPE
D’ISOLATEUR

BLINDAGE PAR TRESSE EXTERNEDRAIN 24 AWG (7/32)

A

NOIR 24 AWG (7/32)

E

B

BLANC 24 AWG (7/32)

F

C

VERT 24 AWG (7/32)

G

BLINDAGE INTÉRIEUR ALUMINIUM

G

F E
H M
D
J
L C
K A B

Extrémité du contrôle
DIN 12p circulaire mâle
Aperçu de la broche

D

N/C

E

N/C

F

MARRON 24 AWG (7/32)

G

ROUGE 24 AWG (7/32)

B

H

ORANGE 24 AWG (7/32)

C

I

JAUNE 24 AWG (7/32)

D

J

N/C

K

N/C

L

N/C

D
A

E

C
G

F

A

B

Côté équilibreurBaïonnette femelle 7p
Aperçu de la broche

Capteur de vitesse de rotation (SB-1816)
3

MARRON - Alimentation (+)

1
2

3

BLEU – GND (-)

A

4

NOIR- Signal

B

1

Capteur de vibrations (SB-14xx)
ENVELOPPE
D’ISOLATEUR

25

BLINDAGE EXTÉRIEUR

N/C

1

4
1

Extrémité du contrôle
DIN Mâle circulaire 5p
Aperçu de la broche

F E
D

J
L C
K A B

Extrémité du contrôle
DIN 12p circulaire mâle
Aperçu de la broche

Extrémité du capteur devitesse de rotation
M12 Aperçu de la broche

3

G
H M

N/C

2

4

C

2

N/C

3

NOIR 20 AWG (19/32)

4

ROUGE 20 AWG (19/32)

5

28 Système SBS – fonctionnement du SB-1000

N/C

Guide de dépannage
Ce guide est conçu pour vous aider en cas de problèmes avec votre système d’équilibrage SBS.
Si l’écran de mise en marche apparaît lors d’une opération d’autoéquilibrage, il est possible quel’alimentation du système SB-1000 soit inférieure à l’intensité du courant requise.
Étape 1 MESSAGES D’ERREUR. Si l’unité de contrôle d’équilibrage affiche un message d’erreur,reportez-vous à la rubrique Indications d’erreur de ce manuel pour obtenir une explication sur le ou lesmessages affichés. Contactez Schmitt Industries pour obtenir de l’aide, le cas échéant. Dans le cas d’unproblème de réparation, veuillez indiquer le code d’erreur (lettre) de toute erreur affichée.
Étape 2 CAPTEUR DE VIBRATIONS. Si aucun message d’erreur ne s’affiche, vérifiez le capteur devibrations. Vérifiez que le capteur est solidement positionné sur la machine, que son aimant est fermement enplace et qu’il est correctement connecté à l’unité de contrôle. Vérifiez également que la position du capteur
sur la rectifieuse reflète précisément l’équilibrage de la machine (reportez-vous à la rubrique Emplacement
du capteur de vibrations).
Comme vérification finale, réglez manuellement la vitesse de rotation sur la vitesse de fonctionnement de lameule sur l’unité de contrôle pour bien vérifier l’existence d’un signal de vibrations entrant. Pour réaliser ce
test, vous devez régler le système SB-1000 en mode d’équilibrage automatique, puis appuyer sur le bouton
pour régler la vitesse de rotation. Si vous obtenez un relevé proche de zéro sur le capteur après avoir
défini manuellement la vitesse de rotation, le capteur de vibrations et l’unité de contrôle doivent êtrerenvoyés aux fins de réparation. Contactez Schmitt Industries pour obtenir un numéro d’autorisation deretour de matériel (RMA).

Étape 3 ÉQUILIBREUR (mode d’équilibrage automatique uniquement). Si le capteur de vibrations
fonctionne correctement, la prochaine étape consiste à effectuer une vérification complète du reste dusystème. Ce test doit être réalisé avec la machine en marche, mais en dehors de tout cycle de meulage ou dedressage. Appuyez sur le bouton MAN. pour entrer en mode de contrôle manuel et appuyez simplement surles quatre boutons manuels, l’un après l’autre, pendant environ 5 secondes. Lors de chaque mouvement despoids de l’équilibreur, le système SB-1000 doit enregistrer une modification du niveau de vibrations affiché
sur l’unité de contrôle. Si ceci ne se produit pas pour l’un des quatre boutons, le système présente unproblème nécessitant une réparation. L’équilibreur, le système SB-1000, le capteur de vibrations et le câblede l’équilibreur doivent être renvoyés ensemble. Contacter Schmitt Industries pour obtenir un numéro
d’autorisation de retour de matériel (RMA).
Étape 4 Si l’autovérification de l’unité de contrôle ne présente aucun problème d’entretien avec lesystème SB-1000, recherchez alors des causes dues à des problèmes liés à l’environnement ou à l’application.
Surveillez le niveau de vibrations d’arrière-plan sur la machine lors de son fonctionnement et comparez-le auparamètre Limite d’équilibrage. (reportez-vous à la rubrique Considérations liées à l’environnement) Le
dimensionnement de l’équilibreur pour l’application doit également être vérifié. (reportez-vous à la rubrique
Vérification du dimensionnement de l’équilibreur).

Si vous continuez à avoir des problèmes après avoir effectué ces quatre étapes, contactez Schmitt
Industries ou votre source d’approvisionnement du système d’équilibrage SBS pour obtenir de l’aide.

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

29

Indication d’erreurs
L’icônes’affiche lorsque l’erreur peut être masquée manuellement en appuyant sur le bouton
L’icône d’erreur clignote à l’écran pour mettre l’accent sur ces écrans d’erreur.
Coded’erreur

Message

A

B

C

D

E

F

G

H

I

30 Système SBS – fonctionnement du SB-1000.

Description
Continuellement vérifié.
S’efface automatiquement.
Signal de vitesse de rotation présent mais hors de laplage de fonctionnement (300 à 30 000).
Continuellement vérifié.
S’efface automatiquement.
Le capteur de vibrations est ouvert, débranché ou
défectueux.
Continuellement vérifié.
S’efface automatiquement.
Le capteur de vibrations est en court-circuit ou
défectueux.
Vérifié à la fin du mouvement du poids d’équilibrageen mode automatique.
S’efface automatiquement.
Le moteur et/ou le câble de l’équilibreur comprend uncourt-circuit.
Vérifié à la fin du mouvement du poids d’équilibrageen mode automatique.
S’efface manuellement.
Le moteur et/ou le câble de l’équilibreur est ouvert ou
débranché.
Vérifié à la fin du mouvement du poids d’équilibrageen mode automatique.
S’efface manuellement.
Courant en excès du câble de l’équilibreur.
Vérifié lors de la mise en marche.
Erreur du total de contrôle.
Une mise à jour Flash est recommandée.
Continuellement vérifié.
Alimentation basse +15 V pour le capteur de vitesse derotation et le connecteur CNC.
Vérifiez qu’il n’y a pas de court-circuit au niveau ducapteur et/ou du câble.
Vérifiez qu’il n’y a pas de court-circuit au niveau desconnexions CNC.
Le cycle d’équilibrage automatique n’est pas parvenu à
atteindre la limite.
Effacé manuellement.
Essayez une limite plus élevée.
L’équilibreur peut être incorrectement dimensionné.

Coded’erreur

Message

Description
Vérifié lors d’un cycle d’équilibrage.
S’efface automatiquement.
Signal de vitesse de rotation manquant.
La broche peut ne pas tourner.
L’équilibreur et/ou le câble peut être débranché ou
défectueux.
Vérifié à la fin du cycle d’équilibrage en mode
automatique.
Effacé manuellement.
Cycle d’autoéquilibrage anormal.
Se produit à la fin d’un cycle d’équilibrage, mais une
erreur s’est produite et a été effacée pendant le cycle.
Continuellement vérifié.
S’efface automatiquement.
Impossible de mesurer les vibrations.
Une réparation du contrôle est à envisager.

J

K

L

Vérifié lors de la mise en marche.
Ne s’efface pas.
Le contrôleur utilise une logique plus ancienne.
Une mise à jour en usine est recommandée.

M

Vérifié lors de la mise en marche.
Ne s’efface pas.
Le contrôleur rencontre un problème de liaison
logique.
Une réparation en usine est recommandée.

N

Paramètres d’usine par défaut
Maintenir le bouton

enfoncé au cours de la mise sous tension réinitialise toutes les configurations aux

paramètres d’usine. Pour confirmer cette action, l’icône
apparaît à l’écran jusqu’à ce que vous relâchiezle bouton. Cette action n’est pas autorisée si l’entrée FPI est active sur l’interface de câblage CNC.
Les paramètres usine par défaut sont les suivants :Limite (0,40)
Tolérance (1,20)
Critique (20)Vitesse de rotation critique (ARRÊT)Vitesse de rotation manuelle (500)Mode (Autoéquilibrage)
Direction d’échelle (identique)Type d’équilibrage manuel (2 poids)
Positions fixes (4)Poids de test (0,1)
Unités de poids (g)Mode d’affichage de poids additif/absolu (+)

Système SBS – fonctionnement du SB-1000

31

Annexe A : spécifications
Caractéristiques physiques
AfficherType : OLED monochrome jaune
Zone active : 256 H x 64 V pixels
3,11 po [79 mm] x 0,75 po [19 mm]
Interfaces de communication
Interface de câblage CNC/API (sorties à isolateur optoélectronique)
Alimentation c.c. : entrée de 22 à 26 V c.c.
Mode d’équilibrage automatique : 3,5 A max à 22 V c.c.
Mode d’équilibrage manuel : 0,5 A max à 22 V c.c.
Protégée contre les retours de tension.
Connecteur d’alimentation : Phoenix 1803578 ou équiv.

Capteur de vitesse de rotation :Environnement et installation
Pollution de degré 2Installation catégorie II
IP54, NEMA 12
Plage de température ambiante : 5 à +55 °C

Annexe B : liste des pièces de rechange
Nº de la pièce

Description

Câbles de l’équilibreur / du capteur de vitesse de rotation
SB-1800
Capteur de proximité de vitesse de rotation
SB-1816
Câble du capteur de vitesse de rotation : 5 m/ 16 pi
SB-1916
Câble d’extension du capteur de vitesse de rotation : 5 m/ 16 pi
SB-1932
Câble d’extension du capteur de vitesse de rotation : 10 m / 32 pi
SB-48xx
Câble d’équilibreur/série SB-5500
SB-48xx-V
Câble d’équilibreur/série SB-5500 : usage intensif
SB-46xx
Câble d’extension de l’équilibreur/série SB-5500
CA-0121
DIN mâle à 12 broches (fiche de l’extrémité de contrôle du câble d’équilibreur pour les câbles
de série 48xx)
CA-0125
Connecteur femelle, baïonnette standard, 7 broches (extrémité du câble d’équilibreur, côté del’équilibreur)
CA-0105
Connecteur femelle, baïonnette, à usage intensif, 7 broches (extrémité du câble d’équilibreur,côté de l’équilibreur)Capteurs de vibrations
SB-14xx
SB-16xx

Câble du capteur (longueurs standard)
Câble ext. du capteur (longueurs standard)

Options de contrôle
SK-5000
SK-5001
SK-5002
SK-5005
SB-24xx-L

Panneau de rack : SB-5500, largeur entière avec demi-espace vide, 3 U
Panneau de rack : SB-5500, largeur partielle 3U avec poignées
Panneau de rack : SB-5500, demi-rack et support 3U
Fixation de clavier : jeu de supports de panneau affleuréCâble de l’interface de câblage (longueurs standard)

Autres pièces
SB-8510-V
SB-8520
SB-8530
SB-1300
SB-1321

Pièce de rechange complète pour collecteur profil bas de l’équilibreur SBS à usage intensif
Pièce de rechange du bloc de la bague collectrice du collecteurPièce de rechange du bloc de la bague collectrice du collecteur
Clé à ergots à crochet réglable (brides d’adaptateur)Clé réglable à ergots, broches 3/8 po (écrous pour adaptateur de grand format)

xx po, réf. = longueur du câble en pieds

Options standard 11 [3,5 m], 20 [6 m] ou 40 [12 m], par ex. SB-4811 = 11 pi [3,5 m]
32 Système SBS – fonctionnement du SB-1000