GDR 9 VZG(5) / GDR 11･13･14 SZG(4)GDR 15･18･21･24･27 SZGⅡ(2) / SZGⅡ(2)-S

取扱説明書

Model : GDR21SZGⅡ

安全標示についてご使用のまえに、この欄を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。
誤った取り扱いをした場合に生じる危険とその程度を、標示で区分して説明しています。
安全標示の種類と意味は以下の通りです。
安全標示が持つ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
差し迫った危険がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
可能性がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人がけがを負う可能性がある内容を示しています。

その他の標示意味

取扱注意

この標示に従わなかった場合、製品の損傷や故障、または原料の損傷が生じる可能性がある内容を示しています。

補使用上役立つ補足説明を示します。

足i重要なお知らせ● この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。
● この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取扱説明書に従ってください。
いつでも調べられるように、この取扱説明書を機械の近くに大切に保管してください。

 疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げの販売店・ＪＡまたは、巻末の「緊急時の連絡先」に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めないでください。
 この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、けがを負ったり損害が発生したとしても、株式会社サタケおよび販売店・ＪＡは一切その責任を負いません。

ii

1. この機械は、米・麦乾燥用です。他の用途には使用しないでください。
2. 近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生する傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。
そのため、この取扱説明書の記載および機械本体に標示している事項は、すべての危険を想定しているわけではありません。
したがって、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本
体に標示している事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
3. この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」にお問い合わせください。
4. この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取り替えいたします。お手数ですが、お買い上げの販売店またはＪＡまでご連絡ください。
なお、その際は機械名称も合わせてご連絡ください。

機械名称
貼付位置

iii

保証の限定本製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。万一、正常なご使用状態において故障した場合には、納入日より 1 年間無料で修理いたします。

＜保証事項＞
1. 取扱説明書、本体標示ラベルに従った使用により機械が保証期間内に故障した場合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げの販売店またはＪＡに修理をご依頼ください。
ただし、保証書のご提示なき場合、消耗部品およびその交換費用は保証期間内でも有償となります。
2. 保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
3. 無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
(1) 誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
(2) 不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
(3) 火災、公害、塩害、異常電圧などの外部要因、地震、雷、風水害などの天変地異によって生じた損傷および故障。
(4) 一度据え付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
(5) 弊社純正部品以外の使用、お買い上げの販売店・ＪＡまたはその指定サービス工場以外での修理による故障。
(6) 保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
(7) 木切れや石などの異物が機械内に入って生じた損傷および故障。
＜免責事項＞
1. 上記（1）から（7）の場合、保証期間内外を問わず、これにより生じる直接および間接損害、その他一切の損害については、何ら責任はないものといたします。
2. お客様が本製品を別のお客様にお譲りになる場合は、必ず、お買い求めいただいた販売店またはＪＡ、もしくは新しく製品をお求めになる販売店またはＪＡにご相談ください。
お客様が別のお客様に直接お譲りになりますと、製品の状態（修理履歴、移設作業の状態）、付属品（点検マニュアル・取扱説明書等）の有無を把握できないため、製品の安全性や性能について保証できなくなります。

iv

もくじ
ページ

運転のしかた

困ったとき

アラーム表示される異常・故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
アラーム表示されない異常・故障 . . . . . . . . . . . . . . . 55
異常・故障の場合の処置方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
張り込みすぎの場合の穀物取出方法 . . . . . . . . . . . . 73

その他

オプション部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
消耗部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
機械の仕様 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
機体寸法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
保証とアフターサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

メンテナンスブック
緊急時の連絡先 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 巻末

その他

残留穀物の取出しと掃除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
ネズミの侵入防止 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
機械の保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
ハシゴの保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
電池の交換方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
時刻設定の方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

困ったときお手入れと保管

お手入れと保管

運転前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
張込運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
送風運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
各乾燥運転の説明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
乾燥運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
排出する前の水分確認. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
胴割れの確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
排出運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
排出運転（籾摺機と連動運転する場合） . . . . . . . 37
タイマ運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
夜間休止運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
緊急停止 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

運転のしかた

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
その他の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
標示ラベルの貼付位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
各部のなまえ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
表示部・操作部のなまえとはたらき . . . . . . . . . . . . 11
稼働期前の確認と作業. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

ご使用のまえに

安全標示について . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅰ
重要なお知らせ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅱ
保証の限定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅳ
ご使用のまえに安全上の注意事項
ガソリン厳禁ガソリン・軽油は、絶対に使用しないでください。火災や有毒ガス発生の原因になります。
必ずJIS 1号灯油を使用してください。

灯油（JIS 1 号） ガソリン・軽油

換気必要

窓や戸を開けて換気をよくしてください。
換気しないと不完全燃焼の原因になります。

天井の上に上がらない

天井の上に上がらないでください。
転落し、重傷を負うおそれがあります。

（お客さまはハシゴを使用しないでください）子供を近づけない

子供を、作業通路の近くで遊ばせないでください。また、作業に関係ない人を作業通路内に入れないでください。

使用する人の制限

過労・病気等で健康状態の悪い人、酒気帯
びの人、妊娠している人、機械操作を熟知していない人、若年者は作業および運転操
作をしないでください。

作業に適した服装を着用する

長い頭髪は束ね、作業に適した袖口のしまった服（例えばつなぎ）および底のすべらない靴で作業をしてください。
作業時は、ヘルメット、安全靴、必要に応じて防塵メガネ、手袋、マスクを着用してください。

周囲を確かめてから運転開始

運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。2人以上で作業するときは、互いに合図を交わし作業してください。
1

アース線
地面
アース棒

カバー類を取り付けて運転

カバー類はすべて取り付けて運転してください。カバーを取り付けないと、駆動部でけがをするおそれがあります。

ホッパの奥へ手を入れない

運転中はホッパの奥へ手を入れないでください。
スクリュでけがをするおそれがあります。

タンク内に入らない（お客さまはハシゴを使用しな
いでください）タンク内に入って作業をしないでください。
粉塵の吸い込み、転落により重傷を負うおそれがあります。

掃除･点検時は電源コネクタを抜く

各部の掃除・点検をする場合は、［電源スイッチ］を［切］にし、電源コネクタを抜いて行ってください。電源コネクタを抜かな
いと、点検中感電するおそれがあります。

電源コネクタ

消火器の設置乾燥機のそばには常時、消火器を設置しておいてください。（消火器は付属していませんので、お客さまにて準備してください）2

ご使用のまえに漏電による感電や火災防止、機械の誤動作防止のため、必ず接地（アース）をしてください。接地（アース）工事は、お買い上げの販売店または電気工事店にご相談ください。

機械の接地（アース）

乾燥機周囲 2m以内にワラ屑、燃料などの可

周囲に可燃物を置かない

燃物を置かないでください。燃料タンクは機械の側面から 1m以上離して置いてください。火災の原因になります。
また、運転中、乾燥機の周りにワラ屑など
ワラゴミ

燃料

のゴミが浮遊しないような環境にしてください。乾燥機が吸引して火災の原因となります。

標準装備の燃料タンクを使用

燃料タンクは標準装備のものを使用し、機械と同一の床に置いてください。
ドラム缶から直接配管しないでください。
異常燃焼の原因になります。

ドラム缶

機械を停止して給油・灯油漏れのないよう配管
給油時は火気厳禁

給油は機械を停止して行ってください。
また、パイプから灯油が漏れないように配管してください。

運転前の掃除乾燥運転前に、熱風胴・バーナボックス内およびバーナの掃除をしてください。
掃除をしない場合、火災や異常燃焼の原因となるおそれがあります。
（掃除方法については、47ページを参照してください）
また、バーナボックスの吸気口に、遮へい物になるような物を置かないでください。
万一ふさがれた場合、火災や異常燃焼の原因となるおそれがあります。
コントロールボックス
バーナボックス

吸気口
熱風胴

3

排風ダクトを確実に接続する
ハトメ 1m 以上離す・排風ダクトは先端のハトメにひもを掛け、まっすぐたるまないように張ってください。

ひも・遮へい物から先端を1m以上離してください。
・排風ダクトを絞ったり急激に曲げたりしな
いでください。乾燥が遅くなったり、バーナの不完全燃焼の原因になります。

遮へい物《イラストは遠心式送風機です》

部品交換や掃除を安全に行うため、機械周辺

機械周辺の作業通路を確保の作業通路を確保してください。

排風ダクト

2m
バーナ前面

送風機
（吸引ファン）

建屋（壁）

1m
1m

作業通路はバーナ前面で 2m以上、側面・後面で 1m以上必要です。

昇降機《イラストは遠心式送風機です》

不純灯油・変質灯油使用禁止

不純灯油（水・ゴミなどが混入したもの）、変質灯油（一夏もち越した灯油・日光に当たる
場所や温度の高い場所に保管した灯油）は絶対に使用しないでください。
バーナ異常燃焼の原因になります。

4

ご使用のまえに

まっすぐに張る・排風ダクトは確実に接続してください。
確実に接続されていない場合、排風ダクトの
すきまからゴミ・ホコリが乾燥機周辺に飛散し、火災の原因となるおそれがあります。

その他の注意事項
取扱注意
刈取後４時間以内に送風

刈取後4時間以内に乾燥機に張り込み、送風運
転または乾燥運転してください。
コンバインの袋に長時間放置すると穀物が熱により変質しヤケ米になります。

ワラ屑を取り除いて張り込む

ワラ屑を取り除いて張り込んでください。
原料穀物内にワラ屑が入っている場合は、乾燥機内で詰まり、循環ムラとなることがあります。

［乾燥速度スイッチ］の設定注意

下記に示すような籾は、［やや速い］に設定しないでください。
胴割れが増加する危険性があります。
(a) 原料中に未熟粒が多い(b) 原料中に胴割れがある(c) 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）がある(d) 胴割れしやすい品種

ラジオ他通信機器へのインバータによる影響について

乾燥機の駆動にインバータを使用しています。
インバータが動作すると電波の弱い地域や通信機器の配線状況によっては、雑音が入ったり
誤作動となる場合があります。そのような場合には、お買い上げの販売店またはＪＡにご相談
ください。

5

標示ラベルの貼付位置
二点鎖線（

）内の

ラベルはサービスマン用です。

注文コード：
190010023
注文コード：
130369009

注文コード：
130369005

注文コード：
130369017

注文コード：
130369007
注文コード：
注文コード：
190010029
190010016

注文コード：190010023

注文コード：
190010005
注)GDR11～27SZG のみ

左側面

注文コード：190010031

注文コード：190010011

注文コード：190010003
注文コード：190010019

図 1《イラストは GDR24SZGⅡです》

標示ラベル貼付位置（1）6

ご使用のまえに標示ラベルは、図示の位置に貼り付けてあります。この標示ラベルには、「危険ラベル」
・
「警告ラ
ベル」
・
「注意ラベル」
・「取扱注意」の4種類があります。これらの標示ラベルの意味は、ⅰページの「安全標示について」で説明しています。必ずその指示に従ってください。
標示ラベルが汚れて見えなくなった場合は、布、水、洗剤できれいにしてください。
標示ラベルが損傷した場合は、購入先から取り寄せ、所定位置に貼り付けてください。

注文コード：
130369018

注文コード：
130369017

注文コード：
130369004

注文コード：
130369015

注文コード：
130369016

注文コード：
130369113

注文コード：
190010008
注文コード：
190010112

注文コード：
190010011
二点鎖線（）

内のラベルは

注文コード：
190010029

サービスマン用です。

注文コード：190010023

注文コード：
130369118

後

注文コード：190010127

面

注文コード：
130369004
注）GDR11～27SZG,
9VZG は片側のみ
注文コード：190010029

注文コード：190010140《イラストは GDR24SZGⅡ（遠心式送風機）です》
注文コード：190010130

注文コード：
190010029
注文コード：190010021
注文コード：190010018

図 2

注文コード
：130369104《イラストは SZGⅡ-S（斜軸流式送風機）です》

標示ラベル貼付位置（2）7各部のなまえ＜GDR11･13･14SZG＞

昇降機上部点検カバー
昇降機

ご使用のまえに

上部安全カバー
排出切換バルブ
タンク
張込点検窓

穀物表示窓

バケットベルト
点検カバー

張込・排出切換レバー

自動水分計

上部スクリュ用
掃除レバーロープ

張込ホッパ
固定金具

排出パイプ

張込ホッパ

コントロールボックス

本機モータ

フロントパネル
フレキシブルチューブ
燃料タンク

左側面

インバータボックス前

昇降機カバー
下部安全カバー

バルブ受板
固定ナット

面

下部スクリュ受板固定ナット

バケットベルト張り調整ボルト《イラストは GDR14SZG です》

天井（ルーフ）
シャッタ

排風ダクト
排風エルボ
サイドカバー

ファンボックス
送風機（吸引ファン）

サイドカバー
固定金具

送風機（吸引ファン）モータ

駆動部安全カバー

右側面

後面《イラストは GDR14SZG です》

図 3

機械全体図（1）8＜GDR15･18･21･24･27SZGⅡ＞
排塵機（トップクリーナ）

昇降機上部
点検カバー

排塵機（トップクリーナ）取付台

上部安全カバー

満量センサ取付台
昇降機

排出切換バルブ

ハシゴ取付金具
タンク

ハシゴ

穀物表示窓
バケットベルト
点検カバー

排出パイプ
張込・排出切換レバー

自動水分計

上部スクリュ用
掃除レバーロープ

張込ホッパ
固定金具

コントロールボックス

張込ホッパ

フロントパネル

本機モータ

フレキシブルチューブ
燃料タンク
インバータボックス左側面

昇降機カバー
下部安全カバー バルブ受板
固定ナット

前

面

下部スクリュ受板固定ナット《イラストは GDR24SZGⅡです》

排塵機（トップクリーナ）取付台
バケットベルト張り調整ボルト
排塵機（トップクリーナ）
シャッタ
天井（ルーフ）

排風エルボ
排風ダクト

ファンボックス
送風機（吸引ファン）サイドカバー
固定金具
サイドカバー
駆動部安全カバー

排風ダクト

ファンボックス
送風機（吸引ファン）
ファンボックス
送風機（吸引ファン）
モータ

後

後

面

《イラストは SZGⅡ-S（斜軸流式送風機）です》《イラストは GDR24SZGⅡ（遠心式送風機）です》

図 4面

機械全体図（2）9＜GDR9VZG＞
昇降機上部
点検カバー

上部安全カバー

昇降機

タンク
張込点検窓

穀物表示窓
張込・排出切換レバー

バケットベルト
点検カバー

上部スクリュ用
掃除レバーロープ

自動水分計

排出パイプ
張込ホッパ
固定金具

コントロールボックス

張込ホッパ

フロントパネル

本機モータ

フレキシブルチューブ
燃料タンク

左側面

インバータボックス

昇降機
カバー

前

下部安全カバー バルブ受板
固定ナット

面

下部スクリュ受板固定ナット

バケットベルト張り調整ボルト
天井（ルーフ）
シャッタ
排風ダクト
排風エルボ
ファンボックス
サイドカバー
送風機（吸引ファン）
送風機（吸引ファン）モータ

サイドカバー
固定金具

駆動部安全カバー

右側面

後

図 5

機械全体図（3）10面

ご使用のまえに排出切換バルブ表示部・操作部のなまえとはたらき
⑧

⑥

⑦

⑤
図 6

番号

名

①

電源スイッチ

⑨ ⑩

④

⑪

③

⑫

⑬

②

⑭

①

コントロールボックス外観図

称

機

能

電源の［入］、［切］をします。
張込量を設定します。
［少量］［1］［2］に設定した場合は、品種を籾にするとバーナ②

張込量スイッチが間断燃焼します。(15～27SZGⅡでは［2］の場合、連続燃焼となります)（12ページ参照)

9～27石まで操作部共通のため、型式によっては使用しない張込量があります。

（12ページ参照）

③
④
⑤
⑥
⑦

品種スイッチ品種を設定します。

乾燥速度スイッチ

乾燥速度を設定します。

＋、－ スイッチ

仕上水分・タイマ運転時間・夜間休止運転時間等を設定します。

水分／タイマスイッチ

自動水分計運転・タイマ運転・夜間休止運転の設定をします。

時刻設定スイッチ

時刻を設定します。

⑧

モニタ表示部

熱風温度、穀物水分、運転残時間等を順次表示します。
アラームが発生した場合は、メッセージを表示します。
アラーム発生時に押すと、ブザー音が止まります。

⑨

モニタスイッチ

運転中に押すと、「水分のバラツキ」と「未熟米の割合」を表示
します。

⑩
⑪
⑫
⑬
⑭

張込スイッチ

張込運転を行うとき押します。

送風スイッチ

送風運転を行うとき押します。

乾燥スイッチ

乾燥運転を行うとき押します。

排出スイッチ

排出運転を行うとき押します。

停止スイッチ

各運転を停止するとき押します。

11

バーナ間断燃焼乾燥
 ［品種スイッチ］を［もみA］～［もみC］、［張込量スイッチ］を［少］［1］［2］に設定
すると、バーナは連続燃焼ではなく間断燃焼します。
 GDR11･13･14SZGおよび9VZGで張込量［少］［1］の場合、バーナは30分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
 GDR11･13･14SZGおよび9VZGで張込量［2］の場合、バーナは90分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
 GDR15～27SZGⅡで張込量［少］の場合、バーナは30分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
 GDR15～27SZGⅡで張込量［1］の場合、バーナは45分間燃焼、30分間休止を繰り返します。
 いずれの場合も設定の仕上水分になると自動停止します。
 ［品種スイッチ］を［小麦］［大麦］に設定した場合は、バーナは連続で燃焼します。
 バーナ間断燃焼運転中に連続燃焼の設定に切り換えた場合、運転休止終了後、連続燃焼へ切り換わります。
 バーナ連続運転中に間断燃焼の設定に切り換えた場合、切り換えた後、上記の時間燃焼し、休止と燃焼を繰り返します。

乾燥

休止 30 分

点火

点火

張込量
［少］
［1］
［2］

乾燥

運転開始

繰り返し
設定水分値自動停止

図 7

バーナ間断乾燥運転図● 休止中は、モニタ表示部に「運転休止中」と表示し、［停止スイッチ］ランプが点滅します。

また、すべてのモータが停止します。

● 休止中は、モータが停止していますが、点検・整備などは行
わないでください。休止後、乾燥運転が自動で始まり、駆動部に巻き込まれるなど危険です。
表 1 型式による張込量の設定
型式

使用しない張込量GDR9VZG

4～8

GDR11SZGGDR13･14SZG/15SZGⅡ

5～8

GDR18SZGⅡ

7､8

GDR21SZGⅡ

86～8※9 石から 27 石まで操作部共通のため、型式によっては使用しない張込量があります。

12

ご使用のまえに（GDR15-27SZGⅡでは［2］は連続燃焼となります）

稼働期前の確認と作業● 作業を行う前に、［電源スイッチ］を切り、電源コネクタを抜いてください。

1. 稼働期前の確認
1) 機械周辺の作業通路に、障害物がないこと
1m
2m
バーナ前面

送風機
（吸引ファン）

を確認します。

建屋（壁）リターンダクト1m
排風ダクト● 作業通路は、バーナ前面で機械から 2m 以

上、その他の場所で機械から 1m 以上必要
です。

昇降機

《イラストは遠心式送風機です》

取扱注意● バーナおよび排風ダクト口、リターンダクト吸込口には、突風が入らないように注意してください。乾燥性能に影響します。

排出切換バルブ2) 排出切換バルブと排出パイプ間に静電気防止用アース線が取り付けられていることを確認します。

排出パイプ

3) 機械が接地（アース）されている（アース
棒が地中に埋め込まれている）ことを確認

アース線

します。
地面
アース棒

13

2. 熱風胴、バーナボックス内の掃除

すいゴミなどが溜まらないように、ブラシを使うなどして、よく掃除してください。ゴミが溜まった状態で乾燥した場
合、火災や異常燃焼の原因となるおそれがあります。

● バーナは重量物です。取り出すとき、組み付けるときに、腰を痛めたり、足の上に落とさないように注意してください。

取扱注意● バーナボックス内および熱風胴内を掃除するときは、風圧センサや温度センサを曲げたり、傷つけたりしないでください。

1) 機械のバーナボックス内と熱風胴内の掃除カプラを行います。
(a) 燃料タンクの燃料コックを閉めます。

フレキシブルチューブ(b) フレキシブルチューブをカプラから外します。

フロントパネル
バーナボックス(c) フロントパネルを外します。
● 蝶ボルト（1 本）を外し、上に持ち上

げます。
蝶ボルト

(d) バーナカバーを外します。
● ボルト（2 本）を外し、引き出します。

ボルト(e) バーナの各コネクタを中継コードから

バーナカバー
燃料タンク
燃料コック
フレキシブルチューブ

14

外します。

ご使用のまえに● 熱風胴、バーナボックス内、およびバーナ周辺には、燃えや

(f) バーナを外します。

フレームロッド
バーナケーシング● ナット（1 個）・ボルト（2 本）を外し、バーナボックスから取り出します。
燃焼炉(g) バーナの燃焼炉にススが付着していれナット

ば取り除きます。

ボルト
バーナボックス(h) バーナボックス内の空気取入口を掃除

温度センサ

しゴミ・ホコリを取り除きます。
風圧センサ
熱風胴

(i) 熱風胴内のゴミ・ホコリをホウキなど

吸引板で取り除きます。
空気取入口(j) 掃除が終わったら逆の手順で組み付け
ます。

取扱注意
● 燃焼炉はバーナケーシングから取り外さないでください。
● 燃焼炉を掃除する場合、フレームロッドを曲げないように注意してください。

2) 運転前には、各駆動部（軸受など）を必ず注油箇所点検し、適時注油（機械油）します。

15

運転前の確認と作業● 作業を行う前に、［電源スイッチ］を切り、電源コネクタを抜
いてください。

まっすぐに張る

1) バーナの周辺 2m 以内にワラ屑・燃料など燃

ハトメ 1m 以上離す

えやすいものがないことを確認します。
2) 排風ダクトは先端のハトメにひもを掛け、まっすぐたるまないように張り、先端が遮へい

ひも物から 1m 以上離れていることを確認します。
3) 作業場の窓を開け、換気をよくします。

遮へい物

4) 電源コードや配線に損傷のないことを確認《遠心式送風機》
まっすぐに張るします。

1m 以上離す

ハトメ

取扱注意● 損傷により修理が必要な場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに依頼してください。

ひも
遮へい物《斜軸流式送風機》

2. バーナボックス内および熱風胴内のゴミ確認● 乾燥運転の前には、バーナボックス内と熱風胴内の掃除を行ってください。掃除を行わない場合は、火災が発生することがあります。

1) 張込ホッパ内を確認します。
● GDR11･13･14SZG および 9VZG の場合はホッパ内にガードが取り付けられているのを確認します。
● GDR15･18･21･24･27SZGⅡの場合はホッパ
内に張込規制板が取り付けられているのを確認します。

張込ホッパ
・ガード・張込規制板16

運転のしかた1. 乾燥機周辺の確認

3. 各モータの回転の確認
1) 各部のカバーが取り付けられていることを確認します。
2) 各モータの回転を確認します。

電源入(a) コントロールボックス操作部の右下にあ切る［電源スイッチ］を［入］にします。

スイッチを入れる● 周囲の安全を確かめてから、運転を開始してください。
● 2 人以上で作業を行う場合は、互いに合図を交わし作業を行ってください。

(b) ［排出スイッチ］を押します。
● ［排出スイッチ］ランプ（緑色）が点灯します。
(c) バルブモータが回転しているのを確認します。
フロントパネル● バルブモータの回転方向は、フロント

パネル下の左右のバルブ軸を見て確認

バルブ軸

できます。
● ロータリバルブ軸を正面より見て、右のバルブ軸は右回転、左のバルブ軸は左回転します。
(d) 本機モータの回転および回転方向を確認します。
● 本機モータの回転方向は、張込ホッパ

を開いて下部スクリュを見て確認できます。
● 下部スクリュは、昇降機側に搬送する

方向に回転します。
(e) 送風機（吸引ファン）モータの回転および回転方向を確認します。

17

● 送風機（吸引ファン）モータの回転方

向は、モータの後ろから確認します。
● 遠心式送風機（吸引ファン）モータの回転

方向は、モータの後ろから見て左回転です。
● 斜軸流式送風機（吸引ファン）モータの回転

遠心式送風機モータ

方向は、モータの後ろから見て左回転です。

斜軸流式送風機モータ(f) ［停止スイッチ］を押します。

押す● ［停止スイッチ］ランプ（赤色）が点(g) ［電源スイッチ］を［切］にします。

4. 灯油を燃料タンクに入れる
灯油とガソリンの見分けかた
指先につけて息を吹きかけます。
（火の気のない所でしてください）

灯

油

ガソリン

● ガソリン、軽油は絶対に使用しないでください。
● 必ず、JIS 1 号灯油を使用してください。
濡れたままです

すぐ乾いてしまいます

変質灯油の見分けかた
白い紙

水

灯油

変質のひどいものは、黄色味を帯びた
り、すっぱい臭いがします。

● 変質灯油、不純灯油は絶対に使用しないでください。

コップ

5. フレキシブルチューブのエア抜き● フレキシブルチューブのエア抜きをする場合、灯油がこぼれるので受皿を用意してください。
● 受皿からこぼれた灯油は、きれいに拭き取ってください。

1) 燃料タンクの燃料コックを閉めます。
2) フレキシブルチューブをバーナ側ポンプのフレキシブルチューブ
燃料タンク
燃料コック

カプラから外します。
3) フレキシブルチューブの先端を片手で持ちます。

18

運転のしかた灯します。

4) 燃料タンク側ストレーナのコックを開きます。
開閉5) 先端から灯油があふれ出す前にすばやく指コックでふさぎます。
燃料タンク側ストレーナ

6) 燃料タンク側ストレーナのコックを閉めます。
7) フレキシブルチューブの先端から灯油がこぼ

燃料タンク下部

れないように注意して、バーナ側ポンプのカ
プラにフレキシブルチューブを接続します。

カプラ8) バーナ側ポンプのフレキシブルチューブ接続
部より灯油が漏れていないことを確認します。
9) 燃料タンク側ストレーナのフィルタエレメ

フレキシブルチューブ

ントが汚れていないか確認します。
● ねじ込み式のカップを外します。
● 汚れがある場合は掃除します。

（49ページ「10.燃料ストレーナを掃除」
参照）● フレキシブルチューブをカプラに取り付けた後、灯油が漏れていないことを確認してください。

6. 斜軸流式送風機（吸引ファン）ベルトの張り具合確認（SZGⅡ-S のみ）
1) 送風機（吸引ファン）カバーを取り外します。

送風機（吸引ファン）カバー

2) ベルトを指で軽く押し、たわみ幅が 10～15mmになるようテンションボルトを張ります。
3) 送風機（吸引ファン）カバーを取り付けます。
ベルト

取扱注意

たわみ幅
（10～15mm）● ベルトに亀裂、損傷が見られる場合は交換してください。
（交換は購入先に依頼してください）

7. カバーの確認
1) 各部のカバーが確実に取り付けられている● 昇降機の安全カバーなど、高所での確認

ことを確認します。

が必要な場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに依頼してください。

19

張込運転
＜張込量の目安＞
張込量の目安を示します。穀物の性状、品種により張込量は変わります。
初回の刈り取りは少なめに刈り取ってください。袋数はコンバイン袋（約 35kg）で計算しています。
表 2
袋数
9～11
12～13
14～17
18～23
24～31
32～40

籾
重量（kg）
300
400
600
800
1100
1400(1300)

小麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
360
11
450
17
700
23
950
31
1300
33
1400(1400)
（

表 3
穀物の種類
張込量設定
少量
1
2
3
4
5
6
7
8

袋数
9～11
12～13
14～17
18～25
26～34
35～43
44～51
52～60
61～69

袋数
9～11
12～13
14～17
18～25
26～34
35～43
44～56
57～69
70～78

籾
重量（kg）
300
400
600
900
1200
1500
1800
2100
2400

籾
重量（kg）
300
400
600
900
1200
1500
1800
2400
2700

表 5
穀物の種類
張込量設定
少量
1
2
3

袋数
9～11
12～13
14～17
18～25

）内は 13SZG の張込重量を示します。

GDR 15・18・21・24SZGⅡ張込量

表 4
穀物の種類
張込量設定
少量
1
2
3
4
5
6
7
8

大麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
340
10
400
15
600
22
850
29
1150
32
1250(1160)籾
重量（kg）
300
400
600
900

小麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
360
11
450
17
700
25
1100
35
1450
43
1800
51
2150
61
2550
64
2700

大麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
340
10
400
15
600
24
950
33
1300
42
1650
50
1950
59
2300
63
2450

GDR 27SZGⅡ張込量
小麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
360
11
450
17
700
25
1100
35
1450
43
1800
51
2150
64
2700
－
－

大麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
340
10
400
15
600
24
950
33
1300
42
1650
50
1950
63
2450
－
－

GDR 9VZG 張込量
小麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
360
11
450
17
700
25
1100

20

大麦（参考）
袋数
重量（kg）
9
340
10
400
15
600
24
950

運転のしかた

穀物の種類
張込量設定
少量
1
2
3
4
5

GDR 11・13・14SZG 張込量

＜張込運転操作＞● 乾燥機の天井に上がらないでください。
天井に上がると、転落して、死亡するおそれがあります。

● 張込ホッパ内には絶対に手を入れないでください。
また、張込後は、必ずホッパを閉じてください。

取扱注意● 張込前に、前回乾燥した穀物がすべて排出されていることを確認してください。
● 籾、麦以外の穀物は張り込まないでください。
● 穀物品種が変わる場合は、機体の残留穀物を取り出してください。
（44ページ「残留穀物の取出しと掃除」参照）● ワラ屑などの異物は、乾燥ムラの原因になるため、張込前に取り除
いてください。
● 濡れた穀物は乾燥ムラの原因となるため張り込まないでください。
● 午前中刈り取った穀物と午後刈り取った穀物を混ぜて乾燥する場
合、午前中刈り取った穀物の水分が多いため乾燥ムラになります。
これを防止するため、午前中刈り取った穀物は、乾燥機に張込後、送風運転してください。（24ページ「送風運転」参照）● 低水分穀物（水分 18％以下）は、張込ホッパへの投入量を通常の約半分にして張り込んでください。
● 天井から直投入しないでください。

21

2. コントロールボックスの［電源スイッチ］を［入］にする
3. ［品種スイッチ］を以下のように設定する
押す

押す

押す

籾

： ［もみB］

小麦・裸麦： ［小麦B］

大麦・ビール麦 ： ［大麦B］
籾

大麦
ビール麦

小麦
裸麦

（各品種の A,B,C については、34ページを参照してください）

4. ［張込スイッチ］を押す
5. 張込ホッパを開ける
1) ノブボルトを緩めて固定金具を上側へ回し、張込注意

張込ホッパを開けます。

張込点検窓
張込停止
ノブボルト
穀物表示窓
張込ホッパ

取扱注意

張込・排出
切換レバー

● ホッパ内のガードあるいは張込規
制板にワラゴミが滞留した場合
は、張込前に取り除いてください。

固定金具

22

運転のしかた1. ［張込・排出切換レバー］を［張込］側にする（レバーを押し上げる）

6. ホッパから穀物を張り込む● GDR11・13・14SZG および 9VZG は、張込停止 表示位置まで張り込むことができます。
（張込停止 表示位置以上に張り込まないでください）● GDR15・18・21・24・27SZGⅡは満量近くになると、満量センサが作動します。

張込ホッパ

（
「001 穀物が満量になりました」というガード

メッセージを表示します）● ［モニタスイッチ］を押し、ブザーを止めます。

7. タンクの 張込停止 位置になるまで注意しながら張り込む
8. ［停止スイッチ］を押す
9. 張込ホッパを閉じる
取扱注意● GDR11・13・14SZG および 9VZG で、タンクの張込点検窓を見て、張込注意 表示位置（

張込注意 ）まで張り込んだ場合は、タンクの穀物表示窓を見ながら 張込停止 表

示位置になるまで注意して張り込んでください。 張込注意 表示位置からコンバイン袋で 3～4 袋（1 袋 35kg として）程度張り込むことができます。（ただし籾の性状によって異なります）● 張り込みすぎて乾燥を始めると飛散盤が埋まり、乾燥機が停止することがあります。
満量近くに張り込むと中央が高くなります

飛散盤

10cm 以上● 穀物と飛散盤の距離を 10cm 以上開けて張込を中止してください。
● GDR24・27SZGⅡで麦を張り込む場合は、麦張込停止表示位置以上張り込まないでください。機械故障・損傷の原因となります。

● 低水分麦（水分 18％以下）は、穀物表示窓の 5 を超えて張り込まないでください。
機械故障・損傷の原因となります。

● 籾 300kg、小麦 360kg より少ない量での乾燥はできません。
● 張込運転時、送風機（吸引ファン）を作動させている場合は、張込ホッパを閉めるときにファンの吸引力で勢いよく閉まることがありますので、指・手などをはさまないように注意してください。

● 張込ホッパを閉めた後は、固定金具を降ろし、ノブボルトを確実に締めてください。

23

送風運転
送風運転とは、バーナに点火しないで送風機（吸引ファン）のみ回転させ、風だけで穀物を循環させる運転をいいます。

取扱注意● 午前中刈り取った穀物と午後刈り取った穀物を混ぜて乾燥する場
合、午前中刈り取った穀物の水分が多いため乾燥ムラになりやすく、これを防止するため、午前中刈り取った穀物は、乾燥機に張込後、送● バーナの故障で乾燥できない場合、穀物の変質を防止するため送風運転を行ってください。

1. ［電源スイッチ］を［入］にする
2. ［品種スイッチ］を以下のように設定する
押す

押す

押す

籾

： ［もみB］

小麦・裸麦： ［小麦B］

大麦・ビール麦 ： ［大麦B］
籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

（各品種の A,B,C については、34ページを参照してください）

取扱注意● 過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合は、希望する仕上水分設定よりも 1.0％程度高く設定してください。
24

運転のしかた風運転を行ってください。

3. 仕上水分を設定する(1) 水分計運転ランプを点灯させます。
 タイマ運転ランプが点灯している場合、［水分／タイマスイッチ］を押して、水分計運転
ランプのみを点灯させます。
（［水分／タイマスイッチ］を押す毎に「水分計運転」「タイマ運転」「夜間休止運転」の順に切り替わります）
 モニタ表示部に「水分計運転」と表示されます。
（そのままにしておくと約 3 秒後に「運転停止中」と表示されます）(2) ［スイッチ］を押して希望の仕上水分値に設定します。

4. ［送風スイッチ］を押し送風運転を開始する
5. 運転途中で送風を停止する場合は、［停止スイッチ］を押す
6. 穀物水分が仕上水分になると、自動停止する
 モニタ表示部に水分値が点灯表示されます。
 ［送風スイッチ］ランプが消灯します。
 機械が自動停止します。

25

各乾燥運転の説明
コントロールボックスの「乾燥速度」について説明します。

押す

穀物の性状に合った位置に設定し乾燥運転をしてください。
● 初期設定は「ふつう」に設定されています。

［やや速い乾燥］

設定する乾燥速度に合わせる

取扱注意● 下記に示すような籾は、［乾燥速度スイッチ］を［やや速い］に設定しないでください。胴割れが増加する危険性があります。
（a） 原料中に未熟粒が多い（b） 原料中に胴割れがある（c） 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）がある（d） 胴割れしやすい品種● 胴割れの確認方法は、35ページ「胴割れの確認」を参照してください。

［ふつう乾燥］● 穀物を普通の速さで乾燥させたい場合、設定します。

［ややゆっくり乾燥］● 穀物を普通の速さよりもややゆっくり乾燥させたい場合、設定します。

取扱注意● 下記に示すような籾は、［乾燥速度スイッチ］を［ややゆっくり］に設定してください。
（a） 原料中に未熟粒が 15％以上ある（b） 原料中に重胴割れが 3％以上ある（c） 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）が 10％以上ある（d） 胴割れしやすい品種● 胴割れの確認方法は、35ページ「胴割れの確認」を参照してください。

26

運転のしかた● 穀物を速く乾燥させたい場合、設定します。

［グルメ乾燥］● 乾燥時間が長くかかっても食味を低下させたくない場合、設定します。水分が高いときは低温で乾燥し、水分が下がるにしたがって徐々に温度を上げて乾燥します。

［2 段乾燥］● 原料穀物の水分のバラツキが大きい場合、設定します。

乾燥中の穀物の水分が 18％になると乾燥運転を 5 時間休止し、その後、再び乾燥運転を行
い設定水分値で停止します。
2 段乾燥にすると穀物水分のバラツキが少なくなります。
● 休止中は、モニタ表示部に「運転休止中」と表示し、［停止スイッチ］ランプが点滅します。

また、すべてのモータが停止します● 休止中は、モータが停止していますが、点検・整備などは行わないでください。休止後、乾燥運転が自動で始まり、駆動部に巻き込まれるなど危険です。

［もち乾燥］● もち米を乾燥する場合、設定します。

胴割れを生じさせないよう、低めの熱風温度でゆっくり乾燥します。

［酒米乾燥］● 酒米を乾燥する場合、設定します。

胴割れを生じさせないよう、低めの熱風温度でゆっくり乾燥します。

［種子乾燥］● 種子用の穀物を乾燥する場合、設定します。

発芽率を低下させないよう、低めの熱風温度でゆっくり乾燥します。

［ビール麦乾燥］● ビール麦を乾燥する場合、設定します。

発芽勢を低下させないよう、低めの熱風温度でゆっくり乾燥します。

27

乾燥運転

運転のしかた＜籾の乾燥運転の注意事項＞
1. 原料の品質確認
 乾燥する前に、必ず原料の品質を確認します。

2. 毎年初回の乾燥、または品種が変わった場合(1) 希望する乾燥速度設定よりも一段下げ、ゆっくり乾燥します。
 乾燥終了後、仕上がった籾の品質を確認した上で次回の乾燥速度を設定してください。

(2) ［品種スイッチ］を［もみ B］に設定して乾燥を行います。
 乾燥終了後、籾水分を手持ちの水分計で確認し 2 回目以降の品種設定を行ってください。
（34ページ「3.水分表示値を合わせる」参照）(3) 過乾燥を防止するため希望の仕上水分設定よりも 1.0％程度高く設定して乾燥を行います。
 乾燥終了後、籾水分を手持ちの水分計で確認し 2 回目以降の仕上水分の設定を行ってください。

28

3. 水分値の確認(1) 籾の乾燥終了後、排出する前に手持ちの抵抗式水分計で水分を測定し、希望の水分値になっているか確認します。
● 乾燥直後の籾は、玄米の水分が籾殻に

乾燥後数時間は玄米の水分が籾殻に移り、玄米は少し乾きます。

移行していないため、手持ちの抵抗式

玄米（16％）

水分計の方がモニタ表示部の水分表

籾殻（10％以下）

示より高めになることがあります。
空気が乾燥している日も乾きます。
● 未熟粒（青米）が 10％以上混入して未熟米が多い場合、未熟米によって水分が戻ります。

いる場合は、乾燥後未熟粒の水分が整粒玄米に移り、整粒玄米の水分が高く整粒（15％）未熟米（20％）

なることがありますので、籾摺前には再度水分を確認してください。

雨天の日も戻ります。

取扱注意● 濡れた籾を張り込まないでください。
タンクに籾がはりつき循環ムラとなり、乾燥ムラを起こす場
合があります。

29

＜麦の乾燥運転の注意事項＞
1. 麦用規制板一式の取付
 麦を乾燥する場合は、必ずオプションの麦用規制板一式を取り付けてください。
取り付けない場合、循環不良、機械故障・損傷の原因となります。
（75ページ「■ 麦用規制板一式」参照）

2. 刈り取りは麦の水分が 30％以下になってから行う● 高水分麦の場合は、脱穀のとき、損傷がくなり、乾燥ムラができます。

粒水分
30％以下

コンバイン収穫

3. 高水分麦（水分 30％以上）は穀物表示窓の 5 を超えて張り込まない 循環不良の原因となります。
また、変質防止のため、張込終了後は直ちに乾燥運転を行ってください。

4. 低水分麦（水分 18％以下）は穀物表示窓の 5 を超えて張り込まない 機械故障・損傷の原因となります。

取扱注意● 濡れた麦を張り込まないでください。
タンクに麦がはりつき循環しなくなり、乾燥ムラを起こす場
合があります。

30

運転のしかた多くなるとともに、乾燥機内で循環が悪＜乾燥運転方法＞
取扱注意● 下記に示すような籾は、［乾燥速度スイッチ］を［やや速い］に設定しないでください。
胴割れが増加する危険性があります。
（a） 原料中に未熟粒が多い（b） 原料中に胴割れがある（c） 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）がある（d） 胴割れしやすい品種● 天候および穀物の性状などの影響により上記の乾燥速度にならない場合もあります。
● 下記に示すような籾は、［乾燥速度スイッチ］を［ややゆっくり］に設定してください。
（a） 原料中に青未熟粒、その他の未熟粒の合計が 15％以上ある（b） 原料中に重胴割れが 3％以上ある（c） 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）が 10％以上ある（d） 胴割れしやすい品種

1. ［電源スイッチ］を［入］にする
2. ［乾燥速度スイッチ］を希望する乾燥に設定する［乾燥速度スイッチ］を押すと、「乾燥速度」が変わります。
（「乾燥速度」については、26・27ページを参照してください）

3. ［品種スイッチ］を以下のように設定する
押す

押す

押す

籾

： ［もみB］

小麦・裸麦： ［小麦B］

大麦・ビール麦 ： ［大麦B］
籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

（各品種の A,B,C については、34ページを参照してください）31

4. 仕上水分を設定する(1) 水分計運転ランプを点灯させます。
 タイマ運転ランプが点灯している場合、［水分／タイマスイッチ］を押して、水分計運転
ランプのみを点灯させます。
（［水分／タイマスイッチ］を押す毎に「水分計運転」「タイマ運転」「夜間休止運転」の順に切り替わります）
 モニタ表示部に「水分計運転」と表示されます。
（そのままにしておくと約 3 秒後に「運転停止中」と表示されます）

スイッチ］を押して希望の仕上水分値に設定します。

取扱注意● 過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥または品種が変わった場合は、希望する仕上水分値よりも 1.0％程度
高い水分値に合わせてください。

5. ［張込量スイッチ］を張り込んだ穀物表示窓の番号に合わせる取扱注意● 籾 300 ㎏、小麦 360 ㎏より少ない
量での乾燥はできません。
押す

6. 燃料タンクのコックを開ける

開
コック
燃料タンク

32

運転のしかた(2) ［7. ［乾燥スイッチ］を押す
1) ［乾燥スイッチ］ランプ（緑）が点灯し、約 30 秒後にバーナが点火します。
2) モニタ表示部に熱風温度・水分・運転残時押す

間等を表示します。
3) 運転中［モニタスイッチ］を押すと、水分のバラツキと未熟米を表示します。

補足● ご購入後、初回のバーナ点火直後に送風機（吸引ファン）から臭いが出る場合があります。これはバーナの塗料が焼けるもので、しばらくすると出なくなります。乾燥には影響ありませんのでご
安心の上ご使用ください。
● モニタ表示部に「004」を表示し、バーナに点火しない場合は、機械が停止した後、再度［乾燥スイッチ］を押してください。
● ［張込量スイッチ］が［少量］［1］［2］の場合はバーナが一定時間の燃焼と休止を繰り返し、乾燥します。
（GDR15-27SZGⅡでは［2］の場合、連続燃焼となります。12ページ「バーナ間断燃焼乾燥」
を参照してください）
なお、休止中は最初の 5 分が送風運転、残り 25 分はすべてのモータが停止します。
● 乾燥途中で乾燥を止める場合は、［停止スイッチ］を押してください。バーナが消火し、5 分後に機械が自動停止します。

8. 設定した水分値になると、乾燥運転が停止する
9. 燃料タンクのコックを閉める● 運転中は、無人運転をしないでください。やむを得ず乾燥機のそばを離れるときは、2～3 時間に一度、正常に動作していることを確認してください。
● 故障に気付かないで、そのまま運転し続けると、火災などの重大な事故を起こすおそれがあります。
33

排出する前の水分確認
乾燥が終了して、穀物を排出する前に、次の手順で水分を確認してください。

1. サンプルを取り出す
1) ［送風スイッチ］を押して送風運転します。
2) 機械前面下部のサンプル取出口へ皿を受け
ます。

ります。

サンプル取出口

2. 手持ちの抵抗式水分計で水分を測定する（抵抗式水分計は別売りですので、お客様にて準備してください）

取扱注意● 抵抗式水分計は毎年検査を受けたものを使用してください。
● 抵抗式水分計の電池は、毎年新しいものと交換してください。
● サンプルを外気温度まで冷まし、籾摺りし、整粒のみの玄米で測定してください。

補足● 測定は 3 回以上行い平均してください。
穀温を十分下げ、青米を除去して整粒のみで測定してください。

3 回以上測り平均してください。

整粒のみ入れる
水分計
サンプル〔注〕必ず玄米で測定します。

水分計

3. 水分表示値を合わせる
手持ちの抵抗式水分計で測定した水分値と、乾燥機のモニタ表示部の水分値に差がある場合は、次のようにして合わせることができます。
 乾燥機の表示水分が 1％高い場合： 乾燥機の表示水分･･･15.0％
手持ちの水分計で測定した水分･･･14.0％
水分補正を B⇒A に変更します。
 乾燥機の表示水分が 1％低い場合： 乾燥機の表示水分･･･15.0％
手持ちの水分計で測定した水分･･･16.0％
水分補正を B⇒C に変更します。

4. 水分値が高い場合は再び乾燥する
水分値に差があり、まだ乾燥が終了していない場合は、再び乾燥を行います。

34

運転のしかた3) サンプル取出口を持ち上げ、サンプルを取皿

胴割れの確認
取扱注意● 原料中に軽胴割れがある場合は、［乾燥速度スイッチ］を［やや速い］に設定しないでください。
● 原料中に重胴割れが 3％以上ある場合は、［乾燥速度スイッ
チ］を［ややゆっくり］に設定してください。
籾は、乾燥前と乾燥終了後に、次の手順で原料の胴割れを確認してください。

1. サンプルを採取する

玄米

1) 張込時と排出時に 4～6 回に分けて一握りの籾を採取し、よくかき混ぜます。

小枝梗
籾殻
籾の構成

2. 籾殻を取り玄米にする
1) 胴割れの測定は玄米で行います
2) 原料籾は、玄米に傷がつかないように手で籾殻をむきます。
3) 乾燥籾は、手持ちの水分計に付属している
籾摺器で玄米にします。

籾摺器（例）

3. 胴割れを測定する
1) 玄米 100 粒を米粒透視器の上に並べ、下から光を透過させ、胴割れ粒数を数えます。
このとき例えば、重胴割れ粒が 3 粒あれば重胴割れが 3％あるということになります。

米粒透視器（例）

表 6

胴割れの判定
玄米の状態

※

軽胴割れ

内部にわずかにキレツがある

被害粒に
入らない

表面にわずかにキレツがある
背部から腹部の側面までキレツが発生している

重胴割れ
被害粒に
入る

横幅に対して2/3以上のキレツが 2本発生している
縦横に、複数本のキレツが発生している※ 酒米は、軽胴割れも被害粒に入ります。

35

排出運転

運転のしかた取扱注意● 排出前には必ず手持ちの抵抗式水分計で測定をして、希望の水分値になっているか確認してください。（34ページ参照）● 乾燥終了後はできるだけ早く排出し、乾燥機内に貯蔵しておかないでください。

穀物を排出する場合は、次の手順で行ってください。

1. ［排出スイッチ］を押す(1) ［排出スイッチ］ランプ（緑）が点灯します。
(2) 張込・排出切換レバーを排出側にします。（レバーを引っ張ります）(3) モニタ表示部に排出終了予想時間が表示されます。

2. 運転途中で排出を止める場合は、［停止スイッチ］を押す(1) ［停止スイッチ］ランプ（赤色）が点灯します。
(2) 約 5 秒後に排出が停止します。

3. 穀物がなくなると、機械が自動停止する(1) ［排出スイッチ］ランプが消灯します。
36

排出運転（籾摺機と連動運転する場合）
排出しながら籾摺りをする場合は、次の手順で行ってください。

1. ［電源スイッチ］を［入］にする
2. 運転時間を設定する(1) タイマ運転ランプを点灯させます。
 水分計運転ランプが点灯している場合、［水分／タイマスイッチ］を押して、タイマ運転
ランプのみを点灯させます。
（［水分／タイマスイッチ］を押す毎に「水分計運転」「タイマ運転」「夜間休止運転」の順に切り替わります）
 モニタ表示部に「タイマ運転」と表示されます。
（そのままにしておくと約 3 秒後に「運転停止中」と表示されます）(2) ［スイッチ］を押し運転時間を設定します。

 設定時間は 3～4 時間を目安に設定してください。

3. ［排出スイッチ］を押す(1) ［排出スイッチ］ランプ（緑）が点灯します。
(2) 張込・排出切換レバーを排出側にします。（レバーを引っ張ります）

4. 運転途中で排出を止める場合は、［停止スイッチ］を押す(1) ［停止スイッチ］ランプ（赤色）が点灯します。
(2) 約 5 秒後に排出が停止します。

5. 穀物がすべて排出されたら、［停止スイッチ］を押し作業を終了
する
 排出される前に、設定時間が 0.0 時間になり自動停止した場合、再度時間設定してください。水分計による自動停止はしません。

6. ［水分/タイマスイッチ］を押し、「水分計運転」に戻す

押す37

タイマ運転タイマ運転は、タイマにより運転時間を設定し自動停止する方法です。
自動水分計が故障した場合等で使用します。次の手順でタイマ運転を行ってください。

1. ［電源スイッチ］を［入］にする
2. 運転時間を設定する(1) タイマ運転ランプを点灯させます。
ランプのみを点灯させます。
（［水分／タイマスイッチ］を押す毎に「水分計運転」「タイマ運転」「夜間休止運転」の順に切り替わります）
 モニタ表示部に「タイマ運転」と表示されます。
（そのままにしておくと約 3 秒後に「運転停止中」と表示されます）(2) ［スイッチ］を押し運転時間を設定します。

 設定時間は 1 時間に 0.8％ 乾燥することを目安に設定してください。
例えば、25％ の籾を 15％ まで乾燥するとすれば、25－15＝10％ 乾燥ですから 10÷0.8＝12.5 時間に設定します。
 設定値はモニタ表示部に表示します。

3. ［乾燥速度スイッチ］を希望する乾燥に設定する
 ［乾燥速度スイッチ］を押すと、「乾燥速度」が変わります。
（乾燥速度については、26・27ページを参照してください）

4. ［品種スイッチ］を以下のように設定する
押す

押す

押す

籾

： ［もみB］

小麦・裸麦： ［小麦B］

大麦・ビール麦 ： ［大麦B］
籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

（各品種の A,B,C については、34ページを参照してください）

5. 穀物を張り込み、［張込量スイッチ］を張り込んだ
穀物表示窓の番号に合わせる
6. ［乾燥スイッチ］を押し乾燥を開始する
7. 設定時間になると自動停止する
38

押す

運転のしかた 水分計運転ランプが点灯している場合、［水分／タイマスイッチ］を押して、タイマ運転夜間休止運転
夜間休止運転は、運転の開始から休止までの時間と休止時間を設定することにより、乾燥運転や送風運転を一時的に休止する運転です。深夜に乾燥機を休止させ、朝に運転を自動的に再開し、希望の水分値まで乾燥させたい場合等に使用します。
この運転により、例えば次のような乾燥運転ができます。

• 午後 5 時に[乾燥スイッチ］を押して乾燥運転を開始し午後 10 時までの 5 時間乾燥運転を行
い、午後 10 時から翌日の午前 6 時までの 8 時間乾燥運転を休止させ、午前 6 時から仕上水分15％まで自動で乾燥運転する場合。
点
火

休止
(8時間)

乾燥
(5時間)

運転開始
(午後5時)

休止開始(午後10時)点
火

再運転開始(午前6時)

乾燥
設定水分値自動停止(水分15%)• 運転開始から休止までの時間（この場合、5 時間）と休止時間（この場合、8 時間）、希望の仕上水分値（この場合、15％）を設定し運転を開始します。

• 乾燥運転または送風運転中、［停止スイッチ］を押して停止した場合やエラーが発生した場合に再度運転を行う際は設定内容を確認、再設定して運転を開始してください。

• 休止までの時間と休止時間の設定範囲は「0 時間 30 分」～「24 時間 00 分」です。
• 設定された休止時間前に仕上水分となった場合、自動停止し運転を終了します。
• 夜間休止運転時は、2 段乾燥運転ができません。

● 休止中に点検・整備を行わないでください。休止後、運転が自動で始まり、駆動部に巻き込まれるなど危険です。

取扱注意● 穀物が高水分（約 24％以上）の状態で長時間の休止をすると穀物の品質が劣化するおそれがあります。

［夜間休止運転方法］
1. ［電源スイッチ］を［入］にする
2. 運転開始から休止までの時間と休止時間、仕上水分値を設定する(1) ［水分／タイマスイッチ］を押して、水分計運転ランプとタイマ運転ランプの両方を点灯させます。（［水分／タイマスイッチ］を押す毎に「水分計運転」「タイマ運転」「夜間休止
運転」の順に切り替わります）

39

 モニタ表示部に「夜間休止運転」と表示されます。
（そのままにしておくと約 3 秒後に「運転停止中」と表示されます）『夜間休止運転』(2) ［スイッチ］または［

スイッチ］を押します• モニタ表示部には次のように表示されます。
：0 時間 30 分

現時刻

休止時間

：0 時間 30 分

PM 5：00

水分設定
設
定：15.0％：（＋）（－）

決

定：水分／タイマ

スイッチ］で運転開始から休止までの時間を設定し、［水分／タイマスイッチ］

を押します。

• ［スイッチ］を 1 回押す毎に、10 分単位で設定することができます。

例えば、午後 5 時に運転を開始して午後 10 時に休止させたい場合「休止まで：5 時間
00 分」と設定し、［水分／タイマスイッチ］を押します。

(4) ［

休止まで

：5 時間 00 分

現時刻

休止時間

：0 時間 30 分

PM 5：00

水分設定
設
定：15.0％：（＋）（－）

決

定：水分／タイマ

スイッチ］で休止時間を設定し、［水分／タイマスイッチ］を押します。

• ［スイッチ］を 1 回押す毎に、10 分単位で設定することができます。

例えば、午後 10 時から午前 6 時まで休止する場合「休止時間：8 時間 00 分」と設定
し、［水分／タイマスイッチ］を押します。

(5) ［

休止まで

：5 時間 00 分

現時刻

休止時間

：8 時間 00 分

PM 5：00

水分設定
設
定：15.0％：（＋）（－）

決

定：水分／タイマ

スイッチ］で希望の仕上水分を設定し、［水分／タイマスイッチ］を押します。

• 例えば、仕上水分値を 15.0％とする場合「水分設定:15.0］と設定し、［水分／タイ
マスイッチ]を押します。
休止まで：5 時間 00 分

現時刻

休止時間

：8 時間 00 分

PM 5：00

水分設定
設
定：15.0％：（＋）（－）

決40

定：水分／タイマ

運転のしかた

(3) ［

休止まで

取扱注意
● 過乾燥防止のため、毎年初回の乾燥または品種が変わった場合は、希望する仕上水分値よりも 1.0％程度高い水分値に合わせてください。
(6) 設定が完了すると「運転停止中」と表示されます。
 設定内容を変更する場合、［スイッチ］または［

スイッチ］を押すと(2)のような画面になります。
再度(3)からの設定を行ってください。

運転停止中
温度 ○○℃ 仕上水分 ○○％ 現時刻

3. ［乾燥速度スイッチ］を希望する乾燥に設定する［乾燥速度スイッチ］を押すと、「乾燥速度」が変わります。
夜間休止運転時は、2 段乾燥運転ができません。
（「乾燥速度」については、26・27ページを参照してください）（送風運転時は、設定する必要がありません）

4. ［品種スイッチ］を以下のように設定する
押す

押す

押す

籾

： ［もみB］

小麦・裸麦： ［小麦B］

大麦・ビール麦 ： ［大麦B］
籾

小麦
裸麦

大麦
ビール麦

（各品種の A,B,C については、34ページを参照してください）

5. ［張込量スイッチ］を張り込んだ穀物表示窓の番号に合わせる取扱注意● 籾 300 ㎏、小麦 360 ㎏より少ない量での乾燥はできません。
押す

6. 燃料タンクのコックを開ける

開コック（送風運転時は必要ありません）
燃料タンク

41

7. ［乾燥スイッチ］または「送風スイッチ」を押し運転を開始する

8. 運転開始後、設定時間になると休止し、運転を再開して穀物が仕上水分になると自動停止する• 運転中に設定を変更する場合、運転中に［スイッチ］または［

スイッチ］を押します。

40ページ 2.(2)のような画面となったら、2.(3)～(5)の設定操作を行ってください。

• 運転途中で停止する場合は、[停止スイッチ]を押してください。
乾燥運転を停止した場合は、バーナが消火し、5 分後に機械が自動停止します。

• ［張込量スイッチ］の設定によりバーナが間断燃焼する場合があります。
詳細は、12ページ「バーナ間断燃焼乾燥」を参照してください。

• 休止中は、モニタ表示部に「運転休止中」と表示し、［停止スイッチ］ランプが点滅します。
また、すべてのモータが停止します。

● 休止中はモータが停止していますが、点検・整備などは行わないでください。休止後、運転が自動で始まり、駆動部に巻き込まれるなど危険です。
● 運転中は、無人運転をしないでください。やむを得ず乾燥機のそばを離れるときは、2～3 時間に一度、正常に動作していることを確認してください。
● 故障に気付かないで、そのまま運転し続けると、火災などの重大な事故を起こすおそれがあります。

9. 燃料タンクのコックを閉める（送風運転時は必要ありません）

閉
コック

燃料タンク

42

運転のしかた「乾燥運転中」「送風運転中」または「運転休止中」の表示に戻れば設定完了です。

緊急停止● 必ず、［電源スイッチ］または［非常停止スイッチ］を使って停止させてください。運転中に［停止スイッチ］を押しても、すぐに機械は停止しません。
運転中に緊急で運転を停止する方法には、次の 2 つの方法があります。
すぐにできる方の操作を行ってください。

コントロールボックスの［電源スイッチ］を［切］にする
1) コントロールボックスの［電源スイッチ］
を［切］にします。
● 乾燥機の電源供給が遮断され、すべての運転が停止します。
2) すべての異常を取り除き、安全を確認します。
3) ［電源スイッチ］を［入］にします。
● 電源供給が復帰します。

［非常停止スイッチ］を押す（9VZG はオプションです）
1) ［非常停止スイッチ］を、カチッと音がするまで押し込みます。
● 乾燥機の電源供給が遮断され、すべての運転が停止します。
2) すべての異常を取り除き、安全を確認します。
3) ［非常停止スイッチ］を右に回転させます。
● スイッチが元に戻り、電源供給が復帰します。
非常停止スイッチ● 乾燥運転から緊急停止した後、再点火する場合は、5 分以上送風運転をしてから点火してください。高温状態のバーナに点火すると異常燃焼により爆発音がすることがあります。
43

残留穀物の取出しと掃除● 作業を行う前に、［電源スイッチ］を［切］にし、電源コネクタを抜いてください。
● 機械が十分に冷えていることを確認してください。
● 作業時には、手袋・長袖・長ズボンなど作業に適した服装および靴を着用してください。
● 作業終了時は、すべてのカバーを元の位置に取り付けてください。

機械の中が空であることを確認して行ってください。

1. 上部スクリュを掃除する
1) 掃除レバーロープを引き、上部スクリュの
残留穀物を機内に落とします。

掃除レバー
ロープ

2. 排風胴内を掃除する
1) 張込ホッパを開けます。
2) 排風胴内のゴミ、ホコリをホウキなどで取り除きます。
3) ホッパ内の張込規制板にからまっているワ

張込ホッパ

ラゴミを取り除きます。
4) 張込ホッパを閉めます。

張込規制板

44

お手入れと保管稼働後は、次の手順で機体に残留している穀物を取り出してください。

3. サイドカバー部から排風胴内を掃除する
1) サイドカバーを開けます。
ノブボルト● 固定金具のノブボルトを緩め、固定金具を回して開けます。
2) ホッパ内のゴミ、ホコリをホウキなどで取り除きます。
固定金具
サイドカバー3) サイドカバーを閉めます。

4. ファンボックスを掃除する
1) ファンボックスの点検カバーを取り外します。

ファンボックス2) ファンボックス内のゴミ、ホコリを取り除
きます。
点検カバー

3) 点検カバーを取り付けます。
点検カバー

遠心式送風機（吸引ファン） 斜軸流式送風機（吸引ファン）

5. ロータリバルブを掃除する
1) バルブ受板固定ナットを緩めます。
2) ガイドに沿ってバルブ受板固定ナットを上に持ち上げます。2～3 回上下に動かし、バ
ルブ受板の残留穀物を下部スクリュに落と
します。
バルブ受板
固定ナット

● ［電源スイッチ］を［入］にする前にすべての点検カバーを取り付け、張込ホッパおよびサイドカバーを閉めてください。

ガイド
2～3 回
受板を
動かす

3) 電源コネクタを差し込み、［電源スイッチ］

バルブ受板
固定ナット

締める

を［入］にします。

緩める

4) 排出運転を行い、残留穀物を排出します。
（36ページ「排出運転」参照）
5) 排出したら、［電源スイッチ］を［切］にし、電源コネクタを抜きます。
6) バルブ受板固定ナットを元の状態に戻します。

45

6. 下部スクリュを掃除する
1) 下部スクリュ受板固定ナットを緩めます。
2) ガイドに沿って下部スクリュ受板固定ナッ
トを上に持ち上げます。2～3 回上下に動かし下部スクリュ受板の残留穀物を機外に落とします。
下部スクリュ受板
固定ナット

3) バルブ受板と下部スクリュ受板を必ず元のガイド位置に戻し、しっかり固定します。

2～3 回
受板を
動かす
下部スクリュ受板
固定ナット
締める

緩める

1) アウトレットカバー①、②の蝶ナットを外します。
アウトレットカバー①
蝶ナット2) アウトレット内部の残留穀物を取り除きます。
3) アウトレットカバー①、②を取り付けます。
● アウトレットカバー①、②を取り付ける

とき、アウトレットに密着させ、すきま

アウトレットカバー②のないように取り付けてください。穀物
漏れの原因となります。

● 昇降機点検口には、手、足を入れないでください。バケット内の穀物の重量によってバケットベルトが回ることがあります。

8. 昇降機下部を掃除する
1) 昇降機カバーを取り外します。
● 蝶ボルトを外します。

2) 昇降機下部の残留穀物を木片等で取り除き
木片

昇降機カバーます。
3) 昇降機カバーを取り付けます。

蝶ボルト

46

お手入れと保管7. アウトレットを掃除する

9. バーナ部分を掃除する● 熱風胴、バーナボックス内およびバーナ周辺には、燃えやすい
ゴミなどが溜まらないように、ブラシを使うなどして、よく掃除をしてください。ゴミが溜まった状態で乾燥した場合、火災や異常燃焼の原因となるおそれがあります。
● バーナ部分の掃除は、機械の運転終了後バーナ部分の温度が常温に下がってから行ってください。

電源コネクタ1) ［電源スイッチ］を［切］にします。

2) 電源コネクタを抜きます。

3) 燃料タンクのコックを閉めます。

4) フレキシブルチューブをカプラから外しまカプラす。

フレキシブルチューブ

5) フロントパネルを外します。
フロントパネル
バーナボックス● 蝶ボルト（1 本）を外し、上に持ち上げ

ます。

蝶ボルト

6) バーナカバーを外します。
● ボルト（2 本）を外し、引き出します。

ボルト7) バーナの各コネクタを中継コードから外し

バーナカバー

燃料タンク
燃料コック
フレキシブルチューブ

47

ます。

● バーナは重量物です。取り出すとき、組み付けるときに腰を痛めたり、足の上に落とさないように注意してください。

フレームロッド
バーナケーシング

8) バーナを外します。
● ナット（1 個）・ボルト（2 本）を外し、バーナボックスから取り出します。
燃焼炉

9) バーナの燃焼炉にススが付着していれば取ナット

り除きます。

カップ

10)ポンプ側燃料ストレーナのねじ込み式カッ
プを外し、フィルタエレメントをきれいなボルト

灯油で洗います。

バーナボックス11)バーナボックス内の空気取入口を掃除し、温度センサ

ゴミ・ホコリを取り除きます。
風圧センサ
熱風胴

吸引板

12)熱風胴内のゴミ・ホコリをホウキなどで取空気取入口

り除きます。

13)掃除が終わったら逆の順序で組み付けます。

取扱注意● 燃焼炉はバーナケーシングから取り外さないでください。
● 燃焼炉を掃除する場合、フレームロッドを曲げないように注意してください。
● バーナボックス内および熱風胴内を掃除するときは、風圧セン
サや温度センサを曲げたり、傷つけたりしないでください。

48

お手入れと保管

フィルタ
エレメント
ポンプ側
燃料ストレーナ10. 燃料ストレーナを掃除する
燃料ストレーナは燃料タンク側にあります。
1) コックを［閉］にします。
閉
コック
燃料タンク

2) ねじ込み式のカップを外します。
コック開3) フィルタエレメントを取り出し、きれいな灯油で洗います。

閉4) 掃除が終わったら、逆の手順で組み付けまコック

燃料ストレーナ

す。

フィルタ
エレメント

カップ

11. 燃料タンクを掃除する
1) 残った灯油を入れる容器を用意します。
2) ドレン抜きのコックを外し、残りの灯油を抜き取ります。
3) 灯油を抜き取った後、コックを組み付けます。
4) 灯油の廃棄については廃油処理が可能な指燃料ストレーナ

ドレン抜きコック

定業者での処分が必要となります。
処分については灯油をご購入されたガソリ
ンスタンドや販売店などにご相談ください。

● 残りの灯油は適切に処分してください。
● 燃料ストレーナの掃除、燃料タンクの掃除の際にこぼれた灯油は必ず拭き取ってください。
● 取付後、油漏れがないか確認してください。

49

ネズミの侵入防止
ネズミが侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因になります。
稼働期が終了後、以下の方法でネズミの侵入防止を行ってください。
1) 残留穀物を取り出します。
鉄板など

排風エルボ

排風ダクト

（44ページ「残留穀物の取出しと掃除」参照）
2) 送風機（吸引ファン）吹出口にネズミが侵入しないように蓋をします。
● 排風ダクト、排風エルボを取り外します。

送風機（吸引ファン）
吹出口● 送風機（吸引ファン）吹出口を鉄板などでふさぎます。

遠心式送風機3) 張込ホッパ、サイドカバーを確実に閉めます。
4) ［張込・排出切換レバー］を［張込］側にします。

斜軸流式送風機

5) フロントパネルをバーナボックスに確実に取り付けます。
6) 各部のカバーを確実に取り付けます。
点検カバー(a) フロントパネルおよびバーナカバーをネズミ防止カバー

バーナボックスに確実に取り付けます。
(b) 受板固定ナットを確実に元に戻します。
(c) 点検カバー、昇降機カバーを確実に閉め
ます。

バケット
ベルト
点検カバー

7) 排塵機のビニールホースの先端を折り返し、

張込・排出
切換レバー

テープなどで止めます。（15～27SZGⅡのみ）

フロント
パネル
バーナカバー

排塵機
ビニールホース

張込ホッパ
サイドカバー

受板固定ナット
下部安全カバー
昇降機カバー《イラストは SZGⅡ（遠心式送風機）です》

50

お手入れと保管点検カバー

機械の保管
電源コネクタ1) コントロールボックス、バーナ、水分計、各モータに湿気や雨水が入らないように保管してください。
2) 電源コネクタを抜いてください。

取扱注意● 電源コネクタを差し込んだままにしておくと雷により制御部が損傷することがあります。

ハシゴの保管● 転落防止のため、お客様は絶対に使用しないでください。
● 点検修理作業が必要な場合は、購入先に連絡してください。

1) ハシゴはサービスマン用です。
2) ハシゴは、お子様などが遊ばないよう、乾燥機から取り外して保管してください。

51

電池の交換方法
コントロールボックス内の電池が切れると時刻設定ができなくなります。
電池が切れた場合は、以下の方法で交換してください。

● ［電源スイッチ］を切り、電源コネクタを抜いて行ってください。電源コネクタを抜かないと感電するおそれがあります。

1) コントロールボックスの右横にあるユリヤ
化粧ネジ（2 本）を外します。

ます。
3) 電池の両側を持ち、矢視 A のように電池のコード

下部を引き上げます。
コントロールボックス

矢視Ａ4) 新しい電池（CR2032）と交換します。

電池基板
ユリヤ
化粧ネジ

電池

※電池ホルダー中央のタブを指または矢視Ａ

ペン先などで軽く押すことにより、電池は簡単に取り外せます。

時刻設定の方法
押す1) ［時刻設定スイッチ］を押します。
2) ［スイッチ］を押し、時刻を合わせます。
時刻を合わせる（スイッチを長押しすると 10 分単位で変わります）
3) 再び［時刻設定スイッチ］を押して決定し

押す

ます。

52

お手入れと保管

2) 電池基板をコードに注意しながら引き出しアラーム表示される異常・故障
異常・故障の場合にはモニタ表示部にアラーム№が警告表示されます。
1) ［モニタスイッチ］を押します。
モニタ表示部

ブザーが停止します。
モニタスイッチ2) アラーム№を確認して記録します。
3) 発生したアラームの種類および運転状態に応じて機械が自動停止または自動運転しま

押す

す。
（
「表 7

自動停止機能一覧表」参照）

4) 54ページ「表 8アラーム№一覧表」を参照の上、処置をします。

表 7

自動停止機能一覧表

停止機能

内

容

全停止

アラームの発生と同時に各モータが停止する。

2段停止

アラーム発生後、5分間は各モータの運転を行い停止する。
ただしロータリバルブモータはアラーム発生後3分間運転した後停止する。

送風停止

アラーム発生後、送風機（吸引ファン）モータとバーナファンモータのみ
5分間運転を行い停止する。

送風運転

アラーム発生後、バーナが消火し、継続して送風運転を行う。

53

表 8

アラーム№一覧表

アラームNo.

原001

穀物が満量になったなし

72ページ 26.参照

灯油切れ（点火ミス）
バーナ点火時のエア混入

002は送風運転
004は全停止

66ページ 14.参照

E18インバータの過負荷

全停止

66ページ 15.参照

E20、E21

熱風温度センサの異常

全停止

お買い上げの販売店・ＪＡに連絡してください

002、004

因停止機能

E24、E25全停止
E85は2段停止

E24、E25、E85 風圧センサの異常

処

置

方

法

58ページ 3.参照

全停止

お買い上げの販売店・ＪＡに連絡してください

E29

外気温度、熱風温度センサの異常なし

67ページ 17.参照

E51

自動水分計の異常（測定できない）

送風運転

60ページ 4.参照

E52

自動水分計の異常（異常水分測定）

送風運転

60ページ 5.参照

E54

自動水分計の異常（モータの過負荷） 送風運転

61ページ 6.参照

E61

CPU基板上のヒューズ（2A）切れ

全停止

お買い上げの販売店・ＪＡに連絡してください

排出自動切換バルブの異常（オプション装着時）

全停止

お買い上げの販売店・ＪＡに連絡してください

E66

感震装置が作動した

全停止

72ページ 28.参照

E70

本機モータの過負荷
コントロールボックスの異常

送風停止

61ページ 7.参照

E72

送風機（吸引ファン）モータの過負荷
全停止
コントロールボックスの異常

E63、E6463ページ 8.参照

E74、E76

各モータのコネクタの異常
コントロールボックスの異常

E74は送風停止
E76は全停止

63ページ 9.参照

E81、E83

熱風温度が低すぎる

E81は2段停止
E83は送風運転

63ページ 10.参照

E82、E86

熱風温度が高すぎる

2段停止

64ページ 11.参照

E93

フレームロッドの異常

送風運転

64ページ 12.参照

E96

バーナファンの回転異常

送風運転

65ページ 13.参照

E98

バーナ燃焼時の消火

送風運転

67ページ 16.参照

コントロールボックスの異常

全停止

お買い上げの販売店・ＪＡに連絡してください

E99、E100

54

困ったとき

外気温度センサの異常

E27、E28

アラーム表示されない異常・故障
表 9

症

状

異常・故障一覧表

原

因

処置方法

• ［非常停止スイッチ］の作動モニタ表示部に表示し• 元電源の異常ない• コントロールボックスの異常

57ページ
1.参照

• 元電源の異常
元電源のブレーカが落 • ブレーカの容量不足または電圧降下
ちる• 漏電ブレーカの誤作動• 送風機（吸引ファン）とスロワの同時運転

58ページ
2.参照

送風機（吸引ファン）• 送風機（吸引ファン）にゴミが付着しているの振動が大きくなった

63ページ
8.参照

モニタ表示部の水分表 • 原料穀物の水分のバラツキが大きい示が手持ちの抵抗式水 • 抵抗式水分計の異常
分計の表示と合わない • ［品種スイッチ］の設定間違い

68ページ
18.参照

過乾燥になった• 原料穀物の水分のバラツキが大きい• 未熟粒の混入率が大きい

69ページ
19.参照

胴割れが発生する• 原料籾の異常• ［張込量スイッチ］の設定間違い

69ページ
20.参照

乾燥に時間がかかる• 送風機（吸引ファン）の異常• 張込ホッパ、天井シャッタの異常• ［張込量スイッチ］、［品種スイッチ］、［乾燥速度スイッチ］の設定間違い

70ページ
21.参照

機械の停止中にロータ
リバルブから穀物の漏 • ロータリバルブ受板の固定ナットが緩んでいるれる音がする

70ページ
22.参照

タンク内に均分ムラが • 異常ではありません
できる• 満量近く張り込むと飛散は山形となります［乾燥スイッチ］を押すと「乾燥部の温度が• 熱風胴内温度が設定値より高い
高いため送風しています」が表示される

71ページ
23.参照

送風機（吸引ファン） • ロータリバルブ受板の固定ナットが緩んでいるから整粒が飛び出る• 排風胴内にゴミが溜まっている

71ページ
24.参照

55

症

状

原

因

排出時、機械内に穀物• 自動水分計の異常が残っているのに自動（穀物サンプルが供給されない）
停止する

処置方法
60ページ
4.参照

• 異常ではありません• ［張込量スイッチ］を［少］［1］［2］に設定すると、燃焼・燃焼休止の間断乾燥を繰り返します（15
バーナが点火と消火を ～27SZGⅡでは［2］の場合、連続燃焼となります）
繰り返す
また、［3］以上の設定でもバーナが点火と消火を繰り返している場合は、コントロールボックス内制御装置が適切な燃焼状態となるよう制御している状況
です

71ページ
25.参照

• ロータリバルブ受板の固定ナットが緩んでいる
排出時にスロワが詰ま• モータプーリの間違いる• Vベルトが緩い

72ページ
27.参照

モータが焼損する• 型式設定ミス• スロワ設定ミス（スロワモータが焼損する場合）• 電源設定ミス（単相仕様の設定になっている）

お買い上げの販
売店・ＪＡに連絡してください

排塵機（トップクリーナ）から整粒が飛び出 • 排塵機（トップクリーナ）の調整不良
すお買い上げの販
売店・ＪＡに連絡してください

排塵機（トップクリーナ）からワラゴミが取 • 排塵機（トップクリーナ）の調整不良
れない

お買い上げの販
売店・ＪＡに連絡してください

満量センサが作動しな• 満量センサの位置が不適当
いお買い上げの販
売店・ＪＡに連絡してください• インバータが搭載されています
ラジオ等にノイズが入る

このインバータから発生するラジオノイズなどによ お買い上げの販
売店・ＪＡに連り、他の機器にノイズ・誤作動を招く場合はノイズ
絡してくださいフィルタをご使用ください

56

困ったとき

• フレキシブルチューブをバーナ側カプラに確実に接バーナ部付近から灯油 続していない• バーナ燃料系部品の接続部が緩んでいるが漏れている• 比例弁ユニットの不良異常・故障の場合の処置方法● 異常・故障の処置を行う前に、コントロールボックスの［電源スイッチ］を［切］にし、電源コネクタを抜いてください。
● この取扱説明書の指示に従ったにもかからわず、異常・故障が直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。
● すべての安全カバーは、運転時には必ず取り付けてください。

1. モニタ表示部に表示をしない
原

因

対

処

方

法

1) ［非常停止スイッチ］が作 (a) 復帰させる（43ページ「緊急停止」参照）
動している（GDR11～14SZG･GDR15～27SZGⅡ）
2) 元電源のヒューズの溶断(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) 元電源からコントロール
ボックスまでの配線不良
4) コネクタ内部の結線不良
または延長コードの断線
5) CPU 基板上のヒューズ（2A）の溶断
6) CPU 基板の不良
7) 処理基板の不良
8) インバータ基板の不良

57

2. 元電源のブレーカが落ちる
原

因

対

処

方

法

1) ブレーカの容量不足また (a) 電気工事店へ相談する
は電圧降下
2) 漏電ブレーカの誤作動(a) 電気工事店へ相談してインバータ対応の漏電ブレーカに交換する
 感度電流200mA以上、動作時間0.1秒以上のもの、または高周波対策を行ったものに交換する（高周波対策品の例）
三菱電機製：NVシリーズ（1988年以降製造分）
富士電機製：EG、SGシリーズ（1984年以降製造分）

3) 元電源からコントロール (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
ボックスまでの配線不良
4) 送風機（吸引ファン）とス
ロワを同時に運転している
5) モータからの漏電
6) 自動水分計モータのショ
ート
困ったとき

3. アラーム№E24、E25、E85 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 穀物を張り込まずに［乾燥 (a) 穀物を張り込む
スイッチ］を入れた
2) 張込ホッパを閉めずに［乾 (a) 張込ホッパを閉める
燥スイッチ］を入れた(b) ［乾燥スイッチ］を押す

3) 排風ダクトの吹出口に風 (a) 排風ダクトの吐出口から1m以上離して囲いを立てるが吹き込んでいる
4) 排風ダクトをまっすぐに (a) 排風ダクトをまっすぐに張る
張っていない排風ダクト（まっすぐに張る）（下図は乾燥機を上から見た図）
排風エルボ

囲い
1m 以上離す

乾燥機

送風機（吸引ファン）《イラストは遠心式送風機です》「次ページにつづく」

58

原

因

対

処

方

法

5) 送風機（吸引ファン）のベ (a) ベルトを張る。（19ページ参照）
ルトが緩んでいる（SZGⅡ-S）6) 風圧センサコネクタの差 (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する込不良
7) 風圧センサの吸引板不良(a) フロントパネルを取り外す(b) バーナボックス内の風圧センサを取り外す（取付ボルトを取り外す）(c) 風圧センサのリミットスイッチ部にゴミが詰まっていたら取り除く(d) 吸引板が手で軽く動くことを確認する
 吸引板を曲げないように注意してください(e) 風圧センサを取り付ける（取付ボルトを取り付ける）(f) フロントパネルを組み付ける
バーナ
ボックス
取付ボルト

風圧センサ

リミットスイッチ
取付ボルト
吸引板
左右

8) 風圧センサ取付位置不良(a) フロントパネルを取り外す(b) 風圧センサの取付ボルトを緩める(c) E24が点滅する場合は、風圧センサを手前に傾ける(d) E25が点滅する場合は、風圧センサを後側に傾ける(e) 風圧センサの取付ボルトを締める(f) フロントパネルを取り付ける

E25 の場合（後側に傾ける）

9) 風圧センサの不良

E24 の場合（手前に傾ける）(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

59

4. アラーム№E51 を表示する
または排出時、機械内に穀物が残っているのに自動停止する
原

因

対

処

方

法

1) 自動水分計の透明カバー (a) 透明カバーを確実に取り付けるを開けて乾燥運転をして

透明カバー

いる
ネジ（2 本）2) 自動水分計のフィーダ部 (a) 透明カバーを取り外すにゴミが詰まっている(b) フィーダ部を掃除する(c) レバーが手で軽く動くようにゴミなどを取り除く(d) 透明カバーを確実に取り付ける
フィーダのゴミを除去する
このレバーを手で動かし軽く動くようにする（ゴミ付着、サビ付きをなくす）

3) 自動水分計のコネクタの (a) 水分計接続コードを自動水分計に確実に差し込む
困ったとき

差込不良

水分計接続コード

4) 自動水分計モータのギヤ (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
セット不良

5. アラーム№E52 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) ［品種スイッチ］が品種に (a) ［品種スイッチ］を乾燥させる穀物に設定する
合っていない2) 自動水分計の不良(a) タイマ運転にて乾燥運転を行う（38ページ「タイマ運転」参照）(b) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

60

6. アラーム№E54 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 自動水分計のロール付近 (a) 透明カバーを取り外す
へゴミなどがかみ込んで (b) ロール付近のゴミなどを取り除く
モータ過負荷になってい (c) 透明カバーを確実に取り付けるる
透明カバー

ネジ（2 本）ロール付近のゴミなどを取り除く

2) 自動水分計の［テストスイ (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡するッチ］が［ON］になっている
3) 電流設定値が低い
4) モータ負荷信号の不良

7. アラーム№E70 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 本機モータプーリのベル (a) 下部スクリュの残留穀物を除去する
トの掛け間違い（46ページ「6.下部スクリュを掃除する」参照）(b) 乾燥機後側下部の駆動部安全カバーを取り外す（蝶ボルトを外す）(c) 本機モータプーリのベルトの位置を確認する(d) 間違っていれば、下図のようにプーリを取り付けてベルトを
掛け直す
リブベルト
プーリ

小径側
蝶ボルト
（2 本）

(e) 駆動部安全カバーを取り付ける

61

駆動部
安全カバー
「次ページにつづく」

原因2) V ベルトの緩み

対

処

方

法

(a) 機械後面の駆動部安全カバーを取り外す(b) 本機モータ固定用ナット（4個）を緩め、テンションボルト
を締めてリブベルトを適正に張るようにする
張りの目安はベルトの中心を指で強く押したとき、たわみが
下図のようになれば適正です
13～17mm

4～8mm（11～14SZG、9VZG の場合）

（15～27SZGⅡの場合）

 ベルトを強く張りすぎないよう注意してください（モータ、軸受の故障の原因となります）(c) モータベースのナットを固定する
ナット

本機モータ
テンション
ボルト

3) 穀物の張り込みすぎ(a) ［張込停止］表示位置になるまで穀物を取り出す（73ページ「張り込みすぎの場合の穀物取出方法」参照）

4) 昇降機バケットベルトの (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
緩み5) ロータリバルブ受板の固 (a) ロータリバルブ受板を固定している固定ナットを締め付け
定ナットが緩んでいるる（45ページ「5.ロータリバルブを掃除する」参照）

6) 昇降機バケットベルトの (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
片寄り7) 本機モータコネクタの差 (a) 本機モータ側のコネクタを確実に差し込む込不良 コネクタのピン抜けがないか確認する

8) 本機モータ（下部スクリ (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡するュ）の電流設定値が低い
9) 本機モータの焼損

62

困ったとき

ナット

8. アラーム№E72 を表示する
または送風機（吸引ファン）の振動が大きくなった
原

因

対

処

方

法

1) 送風機（吸引ファン）にゴ (a) 送風機（吸引ファン）の吸込側のゴミを取り除く
ミが付着している
2) 送風機（吸引ファン）モー (a) 送風機（吸引ファン）モータ側のコネクタを確実に差し込む
タコネクタの差込不良

 コネクタのピン抜けがないか確認する

3) 送風機（吸引ファン）モー (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
タの電流設定値が低い
4) 送風機（吸引ファン）モー
タの焼損

9. アラーム№E74、E76 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 各モータのコネクタ接続 (a) 各モータ側のコネクタを確実に差し込む
不良、コードの断線

 コネクタのピン抜けがないか確認する(b) コントロールボックスから各モータへの中継コードへの断線がないか確認する(c) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する送風機（吸引ファン）
モータ(E76)

本機モータ
(E74)

遠心式送風機

斜軸流式送風機

10. アラーム№E81、E83 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) フィルタエレメントの目 (a) フィルタエレメントを掃除する
詰まり
2) 燃焼油量が不足している（49ページ「10.燃料ストレーナを掃除する」参照）(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) 外気温度、熱風温度センサの異常

63

11. アラーム№E82、E86 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 送風機（吸引ファン）の風 (a) 排風ダクトをまっすぐ張る(b) 排風ダクト吐出口の囲いは1m以上離す

量不足(c) 回転方向を確認する（17ページ「3.各モータの回転の確認」参照）
2) 燃焼油量が多い(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) 比例弁ユニットの不良

12. アラーム№E93 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) フレームロッドの汚れ● バーナ部分の点検は、バーナ部分の温度が常温に下がってから行ってください。
(a) フロントパネルを開けて、フレームロッド取付板を外す(b) フレームロッドに付着しているホコリ、タールを布で拭き取る(c) フレームロッドを取付板で固定する(d) フロントパネルを取り付ける
バーナボックス

フロントパネル

蝶ボルト

フレームロッド
バインドネジ
取付板

燃焼炉
バーナケーシング

2) フレームロッドの不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) フレームロッドの位置不良

64

困ったとき

（バインドネジ2本）

13. アラーム№96 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) バーナファンのコネクタ (a) フロントパネルを外すの差込不良(b) バーナファンコネクタをバーナ中継コードコネクタに確実に差し込む コネクタのピン抜けがないか確認する

コントロールボックス
フロントパネル

2) バーナ中継コードの断線(a) バーナファンとコントロールボックス間の中継コードの断線がないか確認する

3) バーナファンの不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

4) CPU 基板の不良

65

14. アラーム№002、004 を表示する
原因1) 燃料タンクに灯油がない

対

処

方

法

(a) 燃料タンクに灯油（JIS 1号灯油）を入れる● 燃料は、灯油（JIS 1 号灯油）を使用してください。ガソリン・軽油は火災の原因となりますので絶対に使用しないでください。
2) 燃料タンクの燃料ストレ (a) 燃料タンクの燃料ストレーナのコックを開ける
ーナのコックが開いてい灯油（JIS1 号灯油） コック

燃料タンク

ない

開
コック
閉

3) フレキシブルチューブに (a) フレキシブルチューブのエア抜きをする
空気（エア）が入っている（18ページ「5.フレキシブルチューブのエア抜き」参照）

ラに確実に接続していないる（18ページ「5.フレキシブルチューブのエア抜き」参照）

5) バーナ中継コードコネク (a) バーナ中継コードコネクタをバーナ側に確実に差し込む
タの差込不良 コネクタのピン抜けがないか確認する

6) フィルタエレメントの目 (a) フィルタエレメントを掃除する
詰まり（49ページ「10.燃料ストレーナを掃除する」参照）

7) ノズルの位置不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

8) フレームロッドの変形
9) 燃焼油量が不足している
10) 比例弁ユニットの不良

15. アラーム№E18 を表示する
原因1) モータの過負荷

対

処

方

法

(a) 過負荷の原因を取り除く（61ページ 7.、63ページ 8.参照）

2) インバータの不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) CPU 基板の不良

66

困ったとき

4) フレキシブルチューブをカプ (a) フレキシブルチューブをバーナ側のカプラに確実に接続す16. アラーム№E98 を表示する
原因1) 燃料タンクに灯油がない

対

処

方

法

(a) 燃料タンクに灯油を給油する
灯油（JIS1 号灯油）

燃料タンク

コック

2) フレキシブルチューブを (a) フレキシブルチューブをカプラに確実に接続する
カプラに確実に接続して
カプラ

いない
カプラ

フレキシブルチューブ

3) フィルタエレメントの目 (a) フィルタエレメントを掃除する
詰まり（49ページ「10.燃料ストレーナを掃除する」参照）

4) フレームロッドの異常・不 (a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する
良5) 燃焼油量が不足している
6) 比例弁ユニットの不良

17. アラーム№E29 を表示する
原

因

対

処

方

法

1) 乾燥開始時に外気温度セ (a) 外気温度センサに直接日が当たらないようにし、再度［電源
ンサと熱風温度センサのスイッチ］を［入］にして、乾燥運転をする。それでも直ら温度差が 5℃以上ある

なければお買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

67

18. モニタ表示部の水分表示が手持ちの抵抗式水分計の表示と合わない
原

因

対

処

方

法

1) 原料穀物の水分のバラツ (a) 4～5時間送風運転後、乾燥する
キが大きい
2) 乾燥途中で測定した（24ページ「送風運転」参照）(a) 水分が17％以下になってから測定する

3) ［品種スイッチ］の設定間 (a) ［品種スイッチ］を正しい設定にする違い

4) 手持ちの抵抗式水分計の (a) 水分測定用サンプルは、サンプル取出口から採る
取り扱い間違い(b) サンプルの穀物は、外気温度まで冷ました後測定する(c) サンプルの穀物が籾の場合は、玄米にして測定する(d) サンプルの穀物は、青米、未熟粒を除いて測定する(e) 水分測定値は、3回以上測定して平均する(g) 毎年新しい電池と交換する(h) 毎年水分計の検定を受ける

サンプル
取出口

皿

5) 乾燥終了後数日経過して (a) 玄米の水分値は、乾燥後に未熟粒混入率によって次のようにいる

変わるので注意する
 未熟粒混入率が 5％以下の場合は、0.5～1.0％乾く
 未熟粒混入率が 11％以上の場合は、0.5～1.0％戻る
 未熟粒混入率が 5～11％の場合は、乾く場合もあるし、戻る場合もある

6) 水分計の誤差(a) 水分補正をする（34ページ「3.水分表示値を合わせる」参照）

68

困ったとき

(f) 外気温度補正のある水分計は、その設定にする

19. 過乾燥になった
原

因

対

処

方

法

1) 原料穀物の水分のバラツ (a) 4～5時間送風運転後、乾燥する
キが大きい（24ページ「送風運転」参照）

2) 未熟粒の混入率が大きい（未熟粒混入率 11％以上）(a) 乾燥後、未熟粒の水分が整粒に移り、整粒の水分が戻るので2～3日放置して様子を見る

3) ［品種スイッチ］、［仕上 (a) 適正な設定をする
水分スイッチ］の設定間違い

20. 胴割れが発生する
原

因

対

処

方

法

1) 刈り取った（張り込んだ） (a) ［乾燥速度スイッチ］を［ややゆっくり］に設定して乾燥さ
籾に胴割れ、脱ぷ米がある

せる

または胴割れしやすい品
種の籾である2) もち米、酒米である(a) ［乾燥速度スイッチ］を［もち］または［酒米］に設定して乾燥させる

3) 刈り取った（張り込んだ） (a) 4～5時間送風運転後、乾燥する
籾の水分のバラツキが大（24ページ「送風運転」参照）

きい4) ［張込量スイッチ］の設定 (a) 張り込んだ量に［張込量スイッチ］を設定して乾燥させる
間違い

69

21. 乾燥に時間がかかる
原

因

対

処

方

法

1) 送風機（吸引ファン）の風 (a) 排風ダクトをまっすぐに張る(b) 排風ダクト吐出口から囲いを1m以上離す

量不足（16ページ「1.乾燥機周辺の確認」参照）
2) 張込ホッパが完全に閉ま (a) 張込ホッパを完全に閉める
っていない

張込ホッパ

3) ［張込量スイッチ］の設定 (a) 張り込んだ量に［張込量スイッチ］を設間違い定して乾燥させる［ふつう］になっていない

5) 夏季で気温、湿度が高い

定して乾燥させる(a) ［乾燥速度スイッチ］を［やや速い］に設定して乾燥させる
下記に示すような籾は、［やや速い］で乾燥運転をしないでください
胴割れが増加する可能性があります 原料中に未熟粒が多い
 原料中に胴割れのある
 原料中に脱ぷ・開えい（籾殻が開いている）のある
 胴割れしやすい品種

22. 機械の停止中にロータリバルブ部分から穀物の漏れる音がする
原

因

対

処

方

法

1) ロータリバルブ受板の固 (a) ロータリバルブ受板を固定しているナットを正規の位置で定ナットが緩んでいる

締める（45ページ「5.ロータリバルブを掃除する」参照）

70

困ったとき

4) ［乾燥速度スイッチ］が (a) ［乾燥速度スイッチ］を［ふつう］に設

23. ［乾燥スイッチ］を押すと「乾燥部の温度が高いため送風しています」が表示される
原

因

対

処

方

法

1) 熱風胴内温度が設定値よ (a) 故障ではありません
り高い

約5分間の送風運転後、自動的にバーナが点火します

24. 送風機（吸引ファン）から整粒が飛び出る
原

因

対

処

方

法

1) ロータリバルブ受板の固 (a) ロータリバルブ受板を固定している固定ナットを正しい位
定ナットが緩んでいる

置で締める（45ページ「5.ロータリバルブを掃除する」参照）

2) 排風胴内にゴミが溜まっ (a) ゴミを除去する（44ページ「2.排風胴内を掃除する」参照）ている

25. バーナ部付近から灯油が漏れている
原

因

対

処

方

法

1) フレキシブルチューブを (a) フレキシブルチューブをカプラに確実に接続する
バーナ側カプラに確実にカプラ接続していない

フレキシブルチューブ

2) バーナ燃料系部品の接続 (a) バーナ燃料系部品の接続部を確実に締める
部が緩んでいる カプラとポンプの間
 ポンプとフレアパイプの間
 フレアパイプとノズルの間
フレームロッド

フレアパイプ
燃焼炉
バーナケーシング

カプラ3) 比例弁ユニットの不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

4) イグナイタトランスの
不良

71

ポンプ

26. アラーム№001 を表示する
原因1) 穀物が満量になった

対

処

方

法

(a) 故障ではありません
直ちに張り込みを停止してください

2) CPU 基板の不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) 満量センサの不良

27. 排出時にスロワが詰まる
原

因

対

処

方

法

1) ロータリバルブ受板の固 (a) ロータリバルブ受板を固定しているナットを正しい位置で定ナットが緩んでいる
2) モータプーリの間違い締める（45ページ「5.ロータリバルブを掃除する」参照）(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

3) V ベルトが緩い
4) スロワ羽根とスロワケー
スのすきまが不適当
5) スロワ設定ミス

原

因

対

処

方

法

1) 地震等の振動により感震 (a) ［電源スイッチ］を［切］にして、振動により機械が損傷し装置が作動したていないか確認する(b) 灯油漏れがないか確認する

2) 感震装置の不良(a) お買い上げの販売店またはＪＡに連絡する

72

困ったとき

28. アラーム№E66 を表示する

張り込みすぎの場合の穀物取出方法
警

告● 昇降機内に手・足を入れないでください。

1) 昇降機下部の穀物を取り出します。

(a) 昇降機カバーを取り外します。
昇降機● 蝶ボルト（2 本）を外します。

(b) 昇降機下部に残留している穀物を木片等で取り除きます。
(c) 昇降機カバーを取り付けます。

木片

蝶ボルト

昇降機カバー2) 排出パイプの先端へ穀物取出袋を取り付けます。

3) 電源コネクタを差して［電源スイッチ］を
入れます。
排出パイプ

4) 排出運転を行い、穀物を取り出します。
（36ページ「排出運転」参照）

5) ［停止スイッチ］を押します。

● 穀物を取り出すことができない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。

73オプション部品
1. オプション部品■ モータスロワ
 乾燥が仕上がった穀物を排出口から上方に上げ、貯蔵タンクなどに搬送する場合に使用します。
(GDR27SZGⅡにモータスロワを取り付ける場合は、別途プラスホースが必要です。
注文コード：B1323491〈長さ約 140cm〉）

モータスロワ

注文コード：
130369002

注文コード：
130369004

注文コード：FX170170764

取扱注意● 単相 100V 電源の場合、モータスロワを使用することはできま
せん。

74

その他

注）《単相モータのみ》

■ 昇降機上部排出バルブ
注文コード：GDR08AAZ50（GDR11-14SZG および 9VZG）
 排出位置を上げます。小型の乾燥機で籾摺機と連動して運転する場合に取り付けます。

昇降機上部排出バルブ

乾燥機

籾摺機

■ フロントホッパ
注文コード：LFAB01（GDR11-14SZG および 9VZG）
RMDR09SAZ20（GDR15-27SZGⅡ）SDR10SEB051（GDR15-27SZGⅡ：グレンコンテナホース固定金具付）
 用途や据付位置の関係で側面の張込ホッパが使用できない場合に取り付けます。
フロントホッパ

注文コード：190010024
注文コード：
130369012

注文コード：
130369012

注）《GDR15～27SZGⅡ/SZGⅡ-S のみ》

付属のステッカを矢印の位置に貼り付けてください。

■ 麦用規制板一式
注文コード： GDR08SAZ53（GDR11-14SZG および 9VZG）
GDR08AAZ51（GDR15-27SZGⅡ） 麦を乾燥する場合に取り付けます。

麦用規制板（2 個）据付ブロック（4 個）75

据付位置ステッカ（4 枚）（108090152）

■ 単相100V電源用トランスボックス
注文コード： GDR11SAB51（GDR11-14SZG および 9VZG：トランスボックス）
9109549500（GDR11-14SZG および 9VZG：トランスボックス取付台）
 元電源が 100V の場合に使用します。

トランスボックス■ 遠心式送風機用ネズミ防止カバー
注文コード： GDR11SAC52（GDR11-14SZG および 9VZG）
GDR15SAC52（GDR15-27SZGⅡ） 稼働前後、ネズミの機内侵入防止に使用します。

ネズミ防止カバー

その他

76

消耗部品
表 10の時間は部品の耐久時間を保証するものではありません。
部品の耐久時間は品種、水分などの使用条件により異なるため、表 10の時間を目安として事前に準備されることをお勧めします。

№

品 名

表 10

消耗部品一覧表

部品コード

使用箇所

機種

数量 交換の目安
2750 時間1

750 時間2750 時間2750 時間

15-27SZGⅡ-S

2

750 時間9VZG,11-14SZG

1750 時間

15-27SZG

1750 時間9VZG,11-14SZG

1750 時間

15-27SZG

1750 時間9VZG,11-14SZG

1750 時間

15-27SZG

1750 時間9VZG,11-27SZG

1750 時間9VZG,11-14SZG

1750 時間

15-27SZG

1750 時間9VZG,11-14SZG

1750 時間

15-27SZG

1750 時間

15-27SZGⅡ-S

1

750 時間

107503200

9VZG

1750 時間107483200

11,13SZG

1750 時間107493200

14SZG

1

750 時間15SZG

1750 時間18SZG

1750 時間107533200

21SZG

1

750 時間107543200

24SZG

1

750 時間

110473200

27SZG

1

750 時間9VZG,11-27SZG

4750 時間1

750 時間

11000 時間

9VZG,11-14SZG

11000 時間

15-27SZG

11000 時間

9VZG,11-27SZG

2

－

9VZG

1

－

11-14SZG

1－

FL012090101 排風ダクトφ440×3.5m

15-27SZGⅡ

1－

FL012090102 排風ダクトφ590×3.5m

15-27SZGⅡ-S

1－

16 プラスホース φ90mm×350mm

104080416

排出パイプ

9VZG,11-27SZG

1－

17 TP 用ダクト φ105mm×6m

FL0120133

排塵機（トップクリーナ）

15-27SZG

1－

18 TP 用ダクト φ105mm×2m

FL0120132

排塵機（トップクリーナ）

15-27SZG

1－

下部スクリュコンベア
上部スクリュコンベア
1 ボールベアリング 6204DDU

FC110204

昇降機上部

9VZG
11-27SZG

昇降機下部
送風機（吸引ファン）
2 下部スクリュコンベアシャフト
3109111130
109141130

リブベルト 4PJ887（350J4）

FD701013504

リブベルト 4PK1030

FD701210304

4 上部スクリュコンベアシャフト

106034020
107514020

5 ギヤボックス

FJ8100307

V ベルト A38

FD11A038

V ベルト（レッド）LA(SA)40

FD12S400

V ベルト（レッド）LA(SA)37

FD12S370

V ベルト（レッド）LA(SA)39

FD12S3906
7

8 V ベルト（レッド）A41

9 バケットベルト組立品

10 ブッシュFD13A041

107513200
107523200

0286055

11 比例弁ユニット

FS003184021

12 電磁弁フィルタ組立品

FB704339012

13 燃焼炉一式
14 フィルタ OF-2905B

9106031640

下部スクリュコンベア
上部スクリュコンベア
上部スクリュコンベア
昇降機上部
昇降機下部
送風機（吸引ファン）

昇降機

ロータリバルブ

9VZG,11-27SZG
バーナ

9105981640
FS000220401 バーナ・燃料タンク
FL0120202

15 ダクト下部スクリュコンベア

排風ダクトφ280×3.5m

FL012020601 排風ダクトφ280×3.5m

77

機械の仕様
表 11
機

仕様一覧表

種

乾燥機（穀物用循環型）

機体寸法

GDR9VZ
GDR11SZGDR13SZGDR14SZ
GDR15SZGDR18SZ
GDR21SZGDR24SZGDR27SZ
型
式
G(5)
G(4)
GⅡ(2) GⅡ(2)-S GⅡ(2) GⅡ(2)-S GⅡ(2) GⅡ(2)-S GⅡ(2) GⅡ(2)-S GⅡ(2) GⅡ(2)-S
3
穀物処理量 籾(560kg/m ) 300～900 300～1100 300～1300 300～1400 300～1500 300～1800 300～2100 300～2400 300～2700(kg) 小麦(680kg/m3) 360～1100 360～1300 360～1400 360～1400 360～1800 360～2150 360～2550 360～2700 360～2700
全 長 (mm)
2575
2655 2860 2655 2860 2655 2860 2655 2860 2655 2860
全 幅 (mm)
1155
1340
全 高 (mm)
2200
2425
2585
2645
2890
3140
3380
3620
機体質量（重量）(kg)
420
430
440
450
470
490
510
530
550
型 式 名
FR33
FR42 FXA50C FR42 FXA50C FR42 FXA50C FR42 FXA50C FR42 FXA50C
遠心式 斜軸 遠心式 斜軸 遠心式 斜軸 遠心式 斜軸 遠心式 斜軸形式
遠心式ターボターボ 流式 ターボ 流式 ターボ 流式 ターボ 流式 ターボ 流式
1720 1500 1720 1500 1720 1500 1720 1500 1720 1500
常用回転数(r/min)
1720±50±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50
乾 燥 方 式
熱風式
送風機
バーナ

型

名

BC50

式

ガンタイプ（噴霧式）

式

形

1.0～2.5

燃焼量(L/h)
使用

燃1.0～3.5

料

灯油（JIS1号）
60

燃 料 タ ン ク 容 量 (L)
所

定格電圧

(V)注1

三相200・単相200（単相100）
0.36
0.36

力

定格出力

要 電

本
機(kW)
送 風 機(kW)
ロータリバルブ(kW)バーナファン(kW)
自動水分計(kW)注5
排 塵 機(kW)最大同時使用電力
張込時間 籾(min)注2
小麦(min)排出時間 籾(min)注2
小麦(min)
性
能

11～14
13～17
13～18
13～17

－
0.806
13～17
15～19
16～20
17～21
16～23
19～27
15～20
16～21

安

全

装

置

0.7
0.7 0.85 0.7 0.85 0.7 0.85 0.7 0.85 0.7 0.85
0.03
0.05
0.006
0.06
1.546 1.696 1.546 1.696 1.546 1.696 1.546 1.696 1.546 1.696
17～21
13～15
15～18
18～21
21～24
23～27
17～21
15～18
18～22
22～26
23～27
23～27
21～29
15～18
18～22
21～25
24～29
27～33
16～21
13～16
16～19
19～22
20～24
20～24
原料水分24％時 0.6～0.8
原料水分30％時①フレームロッド ②風圧センサ ③温度センサ ④過負荷保護装置⑤異常燃焼検出回路 ⑥マイコンによるアラーム検知および停止装置

諸運転制御方式装
置その他

標 準 装 備 品

オプション部品
注4

安全鑑定適合番号

0.7～1.0⑦感震装置

電子制御①自動水分計 ②蛍光表示管（温度・水分・残時間・アラーム・その他） ③モータ
④ハシゴ（11～27SZG） ⑤張込ホッパ ⑥排塵機（トップクリーナ）（15～27SZG）⑦満量センサ（15～27SZG） ⑧インバータ ⑨非常停止スイッチ（11～27SZG）①モータスロワ ②昇降機上部排出バルブ（11～14SZG,9VZG）③フロントホッパ（昇降機） ④単相100V電源用トランスボックス（11～14SZG,9VZG）⑤麦用規制板 ⑥排出自動切換バルブ ⑦昇降機逆組付部品（13SZGを除く）⑧ハシゴ（9VZG） ⑨非常停止スイッチ（9VZG） ⑩ネズミ防止カバー
27136

27106

－

27107

27108 40153 27109

40154 27110 40155 27111 40156

－

40157

注1.単相100V電源でご使用の場合は、オプション部品のトランスボックスが必要です。
注2.張込・排出時間は、穀物の性状によって変動します。
注3.毎時乾減率は、穀物の初期水分により異なります。
注4.詳しくは、74ページ「オプション部品」を参照してください。
注5.11～14SZG,9VZGのモータブレーカの容量は、三相200V（スロワなし）は7A以上、三相200V（スロワあり）は10A以上、単相200V（スロワあり、なし）は15A以上、単相100V（スロワなし）は30A以上です。
15～27SZGのモータブレーカの容量は、三相200V（スロワなし）は10A以上、三相200V（スロワあり）は15A以上、単相200V（スロワなし）は20A以上、単相200V（スロワあり）は30A以上です。
注6.本製品の仕様および外観は改良のため、予告なく変更することがあります。

78

その他

毎時乾減率 籾(%/h)
注3
小麦(%/h)三相200・単相200

機体寸法
単位：mm
2090

1155

2175
2575

1465
1945

1830
610
305

図 8

400

GDR9VZG 機体寸法

2090

255

C

A

D
1465

B

610

2200

255

1155

305

1155

図 9
表 12
型

式
A
B
C
D

2175
2575

305

400

GDR11･13･14SZG 機体寸法

GDR11･13･14SZG 機体寸法一覧表
単位：mm
GDR11SZGGDR13SZGGDR14SZG
2425
2585
2060
2220
1155
1340
2185
2345

79

1340

単位：mm

φ345

2185

A
B

610

1645

C

305

2240

1155

305

1155

305

2655
2865

2240

610

765

その他

1270

GDR15･18･21･24･27SZGⅡ機体寸法

φ500
φ502
（外径）

図 10

305
2860

図 11
表 13
型

式
A
B
C

GDR15･18･21･24･27SZGⅡ-S 機体寸法
GDR15･18･21･24･27SZGⅡ機体寸法一覧表

GDR15SZGⅡ
2630
2260
2390

GDR18SZGⅡ
2890
2520
2650

GDR21SZGⅡ
3130
2760
2890

80

単位：mm
GDR24SZGⅡ GDR27SZGⅡ
3380
3620
3010
3250
3140
3380

保証とアフターサービス
取り扱い･修理などのご相談は、お買い上げの販売店またはＪＡまでお申し付けください。

■保証書（別添付）● 保証書は必ず、「納入日、販売店名・ＪＡ」などの記入をお確かめの上、販売店
またはＪＡからお受け取りください。
● 内容をよく確かめたあと、大切に保管してください。

保証期間は、納入日から 1 年間です。
■補修用部品の供給年限● この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後12年とします。
ただし、供給年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合があります。
● 補修用部品の供給は、原則的には上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給の要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただきます。

■修理を依頼されるときには● 「困ったとき」（53～72ページ）に従っても直らない場合は、お買い上げの販売
店またはＪＡにご連絡ください。

〔保証期間中は〕● 修理に際しては、保証書をご提示ください。
● 保証書の規定に従って修理させていただきます。

〔保証期間が過ぎているときは〕● 修理すれば使用できる場合は、ご希望により修理させていただきます。

〔修理料金は〕● 修理料金＋部品代で構成しています。

81

サタケ乾燥機
メンテナンスブック（点検・整備記録）
稼働後 2 年間無償点検が受けられます。
申込票付このたびは、サタケ乾燥機をお買い上げいただき
ありがとうございます。
乾燥機を安全・快適にご使用いただくために、お買い上げいただいた販売店・ＪＡを通じて、万全のアフターサービスをお届けしてまいります。
末永くご愛顧いただきますようお願い申し上げます。

セルフメンテナンスと定期点検
サタケではご購入された機械を常にベストコンディションに保ち、重大なトラブルを未然に防ぎながら、末永くお使いいただくためにお客様ご自身によるセルフメンテナンスの励行とプロのサービス
スタッフによる定期点検をお勧めします。

セルフメンテナンス

定期点検

お客様ご自身による日常点検
使用前・使用後プロのサービススタッフによる定期点検• 機械の使用前、使用後にお客様自身の責任において行っていただく保守管理です。
• 駆動部関係の目で見てわかる基本的なチェックですが、どれも大切なものばかりです。
• セルフメンテナンスにあたっては、取扱説明書を必ずご覧の上、実施してください。
• 部品類は、ご購入先でご依頼願います。
セルフメンテナンスで気になる箇所、不具合と思われる状況が見つかった場合は、すぐご購入先の販売店またはＪＡにご相談ください。

• 稼働後 2 年間定期点検は無料です。
（1 年に 1 回）
3 年目以降は、お客様ご自身で実施いただく
か、ご購入先の販売店またはＪＡにご依頼ください。
• 定期点検は、今悪い箇所を整備するだけでな
く、今後の劣化や摩耗の度合いを予測して予防整備を行います。
予防整備は大きな故障や余分な出費を防ぐとともに、次の点検までの安心を提供します。
• 点検整備、部品交換を定期的に実施しましょう！
• 摩耗する部品が多くあります。
• メンテナンスを定期的に実施しましょう！
＊プロのサービススタッフによる定期点検を実施してください。

「メンテナンスレコードシート」
を定期点検歴としてお役立てください。

お客様のメリット

安心

機械をいつもベストコ
ンディションで安心・快適な作業が行えます。

安全

トラブルを未然に防ぐことで安全な作業が行
えます。

確実

突発的トラブルもな
く、計画的に作業が行え
ます。

長寿命

大切な機械を永く使用
できます。

経済的

重大な故障が少なくトータルで経済的です。

メンテナンスレコードシート＊保守点検はお客様が主役です。点検をしっかり行い、気持ちよく作業をいたします。
点検

納品

初年

保証期間
日常点検
日常点検

・

定期点検

点

整

会社・ＪＡ名

備

4 年目

5 年目

6 年目

7 年目

8 年目

9 年目

10 年目

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

お客様が機械の使用条件に応じて、お客様ご自身の判断で必要に応じて行います。

分
検

3 年目

一般保証

点検日

区

2 年目

日

・

・

・

無

料

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

・

有
・

・

・

・

・

・

・

料
・

・

・

・

点 検 者 名稼働後 2 年間の定期点検は無料です。
3 年目以降はお客様ご自身で実施いただくか、ご購入先の販売店
またはＪＡ、サタケでプロのサービススタッフによる定期点検を実施してください。

販売店・ＪＡ・サタケによる定期点検時のご注意
・各種電球・ヒューズ類は定期点検等で点検確認をいたしますが、消耗度により切れることがございます。
・点検後の電球・ヒューズ等の交換は有料となりますので、ご了承願います。

＊保証は、点検チェックシートにある項目のみとします。

無料点検のご案内①

稼働後 2 年間無料点検が受けられます。

1 年目点検予定

年月②

プロのサービススタッフがお伺いし、プロの目で診断、点検、適切な2 年目点検予定

年月

処置とアドバイスを行います。
③ 診断・点検の技術料は、無料です。お気軽にご利用ください。
●ご利用のしかた

お客様に申込票ご記入ご連絡「メンテナンスブッ
ク」をお渡しし、無料点検のご案内をいたします。

次ページについている申込票にご記
入ください。（稼働
後、販売店・ＪＡに渡してください）

ご希望月日が近づきましたら販売店・ＪＡ担当
者から日程のご連絡をさせていただきます。
（機械の点検がスムーズに行える状態にしておいてください）点検内容は「無料点検シート」でご確認
ください。

ご注意

無料点検実施

ご確認

ご指定の年月日に担当者が定期点検を実施いたします。

点検結果をご説明いたします。ご確認後、無料
点検シートに署名をお願いします。
（次回の点検の予約をしてください）点検実施時には、この「メンテナンスブック」を担当者にお預けください。
*お客様の機械に点検ス
テッカを貼らせていただきます。

1. 初回点検シートの再発行はいたしません。大切に保管してください。
2. 稼働後、2 年が経過した後の交換部品類の費用、それに伴う技術料は有料です。
ただし、1 年目でも品質保証外による交換部品類の費用、それに伴う技術料は有料です。
3. 点検項目以外の作業については別途料金を申し受けさせていただきます。
4. 保証適用外の作業については、別途料金を申し受けます。
5. 電源が来ていない場合、運転確認を省かせていただきます。

＊乾燥機の点検ができるよう整理・整頓をお願いいたします。

担当者が無料点検シー
ト（①②③）控を持ち帰らせていただきます。

点検は、下記項目を実施します。
点検箇所

料

部

初年度無料点検

申込票

申込票

下記機械について初回無料

下記機械について初回無料

点検を予約します。

点検を予約します。

お名前（自署）

お名前（自署）

点検項目
燃料パイプ

燃

2 年目無料点検

フレームロッド
燃料タンクフィルタ（吸引ファン部）

Ｖベルト

型式名
り

年

Ｖベルト・Ｖリブベルト

ご希望年月

年 月

テンションプーリ部

納入年月日

スプロケット

お申込日

年

ご希望年月

年 月

販売店・営業所名・ＪＡ名

納入年月日
年

スロワケース・胴・蓋
Ｖベルト

配

線

中間コード

空運転（入電時） 異音・燃焼状態＊シーズン前には再度機内の異物の確認をお願いします。

月 日

販売店・営業所名・ＪＡ名

スロワ羽根・アーム
排出スロワ部

月 日

担当者記入欄月 日線

線

Ｖベルト・Ｖリブベルト

年

り

動

担当者記入欄
り

駆

月 日
と

お申込日
と

バケット

駆動チェーン様
型式名

り

バケットベルト
昇 降 機 部様き

送 風 機 部き

バーナーコード

担当者名

担当者名

備考

備考

日常点検のしかた
日常点検はお客様ご自身で！
機械の使用状態から判断し、トラブルを未然に防止するために、お客様ご自身の責任により実施しましょう。

シーズン前点検のポイント
機械内の残留穀物の
チェック
張込規制板

V ベルト・V リブベルトの張りと送風機
損傷チェックV ベルト
13～17mmモータ

10～15mm＜GDR11～14SZG,9VZG の場合＞
4～8mm
モータ
張込ホッパ

バケットベルトの張り、片寄りチェック
張りボルト
昇降機上部
点検カバー
バネ受け

灯油・フレキシブルチュ
ーブ・ストレーナの漏れ・エアカミチェック

回転方向・燃焼
チェック

コック
0mm
付近

＜GDR15～27SZGⅡの場合＞ ＜SZGⅡ-S の場合＞
燃料タンク側ストレーナ

稼働後のポイント
残留穀物の取出・掃除

燃料タンクの掃除（灯油抜き） 燃料タンク

ネズミ侵入防止の蓋などの取付

電源コネクタを抜く

鉄板など
ネズミ防止
カバー

コック
電源コネクタ木片
下部スクリュ受板固定ナット

ドレン抜き
昇降機カバー

始業前点検のポイント＊上記は、シーズン前、稼働後、始業前に最低限やっていただきた

始業前に機械をひと回りして周囲の確認・安全確認

排風ダクトなどに曲がりがないか確認
まっすぐに張るハトメ 1m 以上離すい項目を記載したものです。
＊日常（保守）点検の詳細は取扱説
明書を参照してください。

ひも
遮へい物

《イラストは遠心式送風機です》

電源を入れ空運転

〔 メモ 〕

緊急時の連絡先
機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

［１］販売店・ＪＡ（購入時にお客様にてご記入ください）店名：

緊急時の連絡先：担

当者：［２］最寄りの営業所●販売店・ＪＡに連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。
営業所／所在地

TEL（代表）北海道営業所／札幌市白石区菊水上町 3 条 2 丁目 52-254

FAX〒

011 (812) 3666 011 (820) 2007 003-0813

北上営業所／岩手県北上市川岸 1 丁目 16-1（東北佐竹製作所内） 0197 (64) 0111 0197 (61) 0001 024-0032
秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地 121-2

018 (839) 0891 018 (889) 6001 010-1423

仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町 2-20

022 (287) 2733 022 (390) 1017 984-0013

小山営業所／栃木県小山市駅南町 4 丁目 310285 (27) 5060 0285 (31) 1002 323-0822

柏 営 業 所／千葉県柏市大室 1153

04 (7132) 1181 04 (7140) 8018 277-0813

新潟営業所／新潟市中央区長潟 3 丁目 8-16025 (287) 0177 025 (257) 1103 950-0932

名古屋営業所／愛知県一宮市赤見 3 丁目 10-6

0586 (73) 2177 0586 (26) 1040 491-0023

北陸営業所／石川県白山市源兵島町 793-1

076 (277) 2085 076 (277) 8010 924-0052

大阪営業所／大阪府豊中市稲津町 2 丁目 5-1

06 (6867) 6015 06 (6867) 6073 561-0854

広島営業所／広島県東広島市西条西本町 2-30

082 (420) 8575 082 (420) 0010 739-8602

松山営業所／愛媛県伊予市市場 485-1

089 (982) 6990 089 (997) 3231 799-3122

福岡営業所／福岡県太宰府市国分 1 丁目 7-1

092 (921) 6111 092 (920) 1030 818-0132

熊本営業所／熊本市東区西原 3 丁目 3-29

096 (382) 2727 096 (386) 2007 861-8029［３］ 製造元
広島本社／広島県東広島市西条西本町 2-30

〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様サポートセンター

TEL：082 (420) 8543

FAX：082 (420) 0009

■本 社 営 業 窓 口 ［調製機事業本部］

TEL：082 (420) 8541

FAX：082 (420) 0005

■大TEL：082 (420) 0001

代

表

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