２０２３技術第１３号
２０２３年６月３０日
ＹＤＥＣメンバー 各位(４０歳以下限定)
一般社団法人日本ダイカスト協会
YDEC 部会長 林 勇人
第２２回ＹＤＥＣ 技術講座開催のご通知―

改善事例発表と鋳造方案・射出条件設定―

拝啓 時下貴社益々ご隆盛のこととお慶び申し上げます．
さて，標記ＹＤＥＣ技術講座を下記により開催致しますので，万障お繰り合わせの上ご参加の程宜しくお願い申し上げます．今回のセミナーは改善事例報告と講演の二部構成で開催します．第一部の改善事例報告では 2022 年ダイカスト会議展示会における現場改善事例発表会から３つのテーマを報告します．第二部の講演では，鋳造方案設計と鋳造条件設定について理論に基づいた方法を解説します．多くの方々のご参加をお待ちしております．
敬 具記
日
時
場所
定員
講座参加費

２０２３年８月８日(火) １３：００～１６：３０
機械振興会館 B3-研修 1 号室 （地下３階）
80 名3,850 円※講座参加費を下記銀行にお振り込み下さいますようお願い申し上げます．
口座名：シャ）ニホンダイカストキョウカイ
振込銀行：三井住友銀行 日比谷支店
普通 7806186
三菱 UFJ 銀行 虎ノ門支店
普通 2717730
みずほ銀行
神谷町支店
普通 1283108
お申込方法 7 月 28 日(金)までに別紙 FAX 申込用紙にてお申し込み下さい．
・7 月 28 日(金)以降のキャンセルについては，上記会費を返却しませんのでご了承下さい．
・7 月 28 日(金)以前にご入金後，キャンセルの場合は返金の際振込手数料をご負担いただきます．
・ご参加申込に対して受付票等は，発行致しませんのでご了承下さい．

プログラム
座長：㈱アーレスティ 細内 隼氏
技術講座 開催挨拶

東洋電産㈱ 吉鶴 龍哉氏

12：55-13：00

第 1 部 改善事例発表
１２３

金型温度監視による鋳造現場不良率改善

リョービ㈱13：00-13：20

金型冷却水の漏れ防止処理工法の確立

美濃工業㈱13：20-13：40

フレームライン不良率低減㈱アーレスティ

13：40-14：00

休憩（20 分）

14：00-14：20

第２部 講演14：20-16：30

４

鋳造方案設計に当っての考え方㈱秋葉ダイカスト工業所 林 亮氏

14：20-15：10

５

鋳造条件設定に当っての考え方㈱プログレス

15：10-16：00

質疑応答（30 分）

安徳 亮氏

16：00-16：30

プログラムと概要

鋳造欠陥の発生メカニズムと不良の対策

技術講座 開催挨拶

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5 分(12:55～13:00)
東洋電産㈱吉鶴 龍哉氏
座長：㈱アーレスティ

細内 隼氏

第一部 改善事例発表
1. 金型温度監視による鋳造現場不良率改善・・・・・・・・・・・・・・・・20 分(13:00～13:20)
リョービ㈱藤島 義久氏
金型温度は主として内部を通る冷却水によりコントロールされている。金型温度は冷却回路の詰まりや通水量を制御する電磁弁の故障、金型のクラック、冷却穴表面への酸化物等の堆積による熱交換効率の悪化等様々な原因で変化する。この金型温度の変化は、アルミダイカスト製品の寸法変化、内部品質、外観品質に大きな影響を与える。２０年以上金型温度を撮影続けてきたが、日常管理項目として使いこなすことは難しかった。そこで金型温度の撮影位置、撮影タイミング、連続ショット後の撮影と基準を作ることにより金型温度を撮影、適正範囲とアクション基準を設定し日常管理を実施してみた。その結果、異常を早期発見しそして異常が発生する原因を潰し込んでいくことで金型温度変化起因による現場不良の削減が可能となった。そこで人による撮影から一段階進化させ、型温自動監視システムの導入による温度監視について報告する。
3. 金型冷却水の漏れ防止処理工法の確立・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 分(13:40～14:00)
美濃工業㈱板倉 信隆氏ダイカスト金型の内部冷却の割れによる水漏れ発生の防止及び、冷却効率を低下させない金型構造の製作手法を確立しました。金型の内部冷却はキャビティ面の焼付き防止や指向性凝固を目的に、キャビティ面との型肉厚を薄く設定します。このためヒートクラック等による水漏れが発生しやすくなり、また冷却穴内部からの応力腐食割れにより水漏れが発生します。これらの対策として、別部材のブッシングによる水漏れ予防、修理が一般化されてきました。しかしながら、冷却穴とブッシングした別部材とのスキマの空気断熱や、別部材の熱伝導率の影響により、冷却効率が 30～60％低下する事例が確認され課題となっています。 本改善は、課題解決をするにあたり、金型製作工程を大きく変化させずコストアップを最小にして最大限の冷却効果を確保する金型構造を考え、試行錯誤した活動の報告をします。
2. フレームライン不良率低減・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・20 分(13:20～13:40)㈱アーレスティ
高柳 紗季氏
私たちの職場は、アーレスティグループにおけるアルミダイカスト製品の切削加工を専門に行っている部門となります。今回報告させていただく内容は、アルミダイカスト加工ラインの不良率を低減させた事例発表となります。QC 手法を用いて不良の内容や傾向を把握したところ、アルミ切粉の圧痕と設備故障に起因する不良が多く発生していることがわかりました。そこで、圧痕の発生部位と発生数の傾向や工程ごとの基準座の位置との関連性を照らし合わせて発生原因を追究し、対策を行いました。また、設備故障（センタースルーの目詰まり）についてはセンタースルーが目詰まりを起こすメカニズムを検証して対策を行いました。今回は QC ストーリーに則り改善を進め、結果を出すことができたので報告をします。

休憩 （14：00～14：20）

第二部 講演4．鋳造方案設計に当っての考え方・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・50 分(14:20～15:10)㈱秋葉ダイカスト工業所
林 亮氏
ダイカストでは品質および生産性を決める要素の大部分が金型設計によるものと考えている.
生産準備段階にて鋳造方案を熟慮することが充填工程を良好に遂行させる為に非常に重要である.
本講義では湯口方案を構成する各要素を理論的な観点から導き出す方法について解説する.

5．鋳造条件設定に当っての考え方・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・50 分(15:10～16:00)㈱プログレス
安徳 亮氏
鋳造方案決定後は，鋳造条件の設定を行う必要がある．試作時に製品品質を確認しながら調整し，量産時には日常管理をしなければならない．本講座では，鋳造条件設定の為の基礎知識と，主要な鋳造条件（鋳造温度，金型温度，充填時間，射出速度，鋳造圧力，高速切替位置，ゲート速度，ビスケ
ット厚さ，キュアリングタイム，サイクルタイム）について，設定時の注意点を解説する．

質疑・応答 （16：00～16：30）

PDF を電子メールに添付
一般社団法人 日本ダイカスト協会
YDEC 会員 御中E-mail: asada@diecasting.or.jp
第２２回ＹＤＥＣ技術講座 参加申込書（YDEC 会員限定）
開催日：2023 年 8 月 8 日（火）13:00-16:30

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（今後上司へのセミナー開催案内
配信を希望される方）

所 属

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担当者
E-mail
TEL
FAX

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交通

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地下鉄： 営団日比谷線神谷町駅下車（徒歩 8 分）
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都営浅草線大門駅下車（徒歩 10 分）
JR：浜松町駅下車（徒歩 17 分）