Productivity through Precision™

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP SBS
per i comandi Serie SB-5500
LL-5810, Rev. 1.5
Questo manuale per l’uso utilizza schermate di configurazione in lingua inglese peruno specifico master Profibus di riferimento.
La disposizione e la lingua utilizzate nelle schermate di configurazione varieranno.

Contenuto:
Introduzione ................................................................................................................................................. 1
Cavo di rete ............................................................................................................................................... 1File GSD .................................................................................................................................................... 1
Configurazione del Profibus SB-5500 e Indirizzo della postazione .......................................................... 1
Nella modalità di Configurazione: .......................................................................................................... 2
Definizione della Configurazione della SB-5500 ....................................................................................... 2
Elenco dei moduli che possono essere presenti in una SB-5500: ........................................................ 2
Esempio 1. Una SB-5500 completamente definita, con una scheda di dispositivo installata. .............. 3
Esempio 2. Una SB-5500 completamente definita, con due schede di dispositivo. ............................. 3
Esempio di immissione dei punti di comando ......................................................................................... 3
L’input per “Principale”: .......................................................................................................................... 3
L’output per “Principale”: ........................................................................................................................ 4
Gli input per il Modulo 3: ........................................................................................................................ 4
Gli output per il Modulo 3: ...................................................................................................................... 5
Definizione dei byte/bit di input/output nel master Profibus .................................................................. 6
Output alla SB-5500: ............................................................................................................................. 6
Input dalla SB-5500: .............................................................................................................................. 6
Impostazione dei parametri........................................................................................................................ 8
Segnalazione degli errori SBS: .................................................................................................................. 9Segnalazione degli errori selezionabile (campo della diagnosi o campo dei dati) .................................... 9
Configurazione manuale: ....................................................................................................................... 9
Configurazione della scansione di rete: ............................................................................................... 10
Opzione di menu di Configurazione Pre-GSD3.0 SPRT: .................................................................... 10
Opzione di menu di Configurazione “Segnalazione errori”: ................................................................. 10
Elenco dei parametri profibus ................................................................................................................. 10
ExactControl .............................................................................................................................................. 13
Codificazione della selezione dell’operazione ExactControl ................................................................... 13
Output alla SB-5500: ........................................................................................................................... 14
Input dalla SB-5500: ............................................................................................................................ 15
Note applicative ......................................................................................................................................... 16
Nota sull’indirizzamento delle parole/dei byte Profibus per le unità Siemens S7 e SB-5500 ................. 16
Interazione tra Profibus e schermate sul display a cristalli liquidi ........................................................... 16
Segnalazione di errori A e J da parte del master Profibus mentre il mandrino è fermo ......................... 16
Quando gli errori vengono inviati tramite i messaggi diagnostici ............................................................ 16

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

LL‐5810 rev. 1.5

1Introduzione
La presente guida contiene le informazioni necessarie per la configurazione e l’uso dell’interfaccia Profibus dell’unità dicomando SB-5500.
La guida non si propone di spiegare come accedere a specifici campi di dati dopo che questi sono all’interno del PLC/master
Profibus poiché ciò varia notevolmente da un master all’altro.
Per configurare l’interfaccia Profibus occorre attenersi alla seguente procedura.
 Collegare l’unità di comando SB-5500 al cavo di rete Profibus.
 Caricare il file GSD nel master Profibus.
 Immettere l’indirizzo della postazione del dispositivo SB-5500.
 Definire la configurazione dell’unità SB-5500 nel master Profibus.
 Definire i byte/bit di input/output nel master Profibus.
 Impostare i parametri.
Cavo di reteÈ costituito normalmente da un connettore D-sub a 9 pin collegato a uno o due cavi viola. Inserire il connettore D-sub a 9 pin
nel connettore a 9 pin situato sul pannello posteriore della SB-5500 ed etichettato “PROFIBUS”. Controllare e, se necessario,
regolare la terminazione del cavo di rete. Ciascun connettore D-sub a 9 pin, in genere, è predisposto per una terminazione con
un dispositivo che permette di abilitarla o disabilitarla, normalmente un interruttore. La terminazione del dispositivo Profibus
all’estremità del cavo deve essere attivata, mentre tutte le altre terminazioni devono essere disattivate. Ciò significa che se laSB-5500 viene aggiunta a un’estremità prolungando il cavo di rete, la terminazione del nuovo connettore D-sub a 9 pin èattivata mentre la terminazione del precedente connettore D-sub a 9 pin sarà disabilitata.
File GSD
Questo file contiene varie definizioni necessarie affinché il master Profibus interagisca con un macchinario. Ciascun
macchinario ha un file GSD unico. Il file GSD per la SB-5500 può essere scaricato dal sito web SBS,
www.grindingcontrol.com. Decomprimere il file. Vengono estratti due file. Uno è il file GSD effettivo, denominato“SCH_0C7D.GSD”, mentre l’altro è il file di un’icona, denominato “sbs.dib”. Questo secondo file è assolutamente necessario;
infatti, in alcuni master Profibus, è presente un’area in cui va inserito il logo aziendale. Il caricamento del file GSD nel master
Profibus dipende specificamente dal master in uso, quindi consultare il manuale di riferimento per il master Profibus utilizzato.
Configurazione del Profibus SB‐5500 e Indirizzo della postazione
L’indirizzo della postazione deve essere un indirizzo unico nella rete Profibus a cui si collegherà la SB-5500. L’indirizzo può
essere immesso nella SB-5500 solo al momento dell’accensione. Collegare l’alimentazione e accendere la SB-5500. Viene
visualizzato il logo dell’azienda e le spie sul pannello anteriore si illuminano per confermare il funzionamento. Durante questo
breve intervallo, è disponibile il pulsante “SETUP (CONFIGURAZIONE)”, la cui pressione fa passare l’unità di comando alla
modalità di configurazione.
Le schermate di Configurazione permettono di selezionare: lingua dell’interfaccia utente, parametri Ethernet, Impostazione diProfibus. Per arrivare alla Configurazione di Profibus, è necessario accedere a queste schermate di configurazione in maniera
sequenziale. Continuare a premere il pulsante “ENTER (INVIO)” per visualizzare una schermata dopo l’altra.

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LL‐5810 rev. 1.5

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Nella modalità di Configurazione:
 premere “ENTER (INVIO)” per memorizzare le impostazioni visualizzate e/o procedere alla successiva schermata diConfigurazione.
 Premere “CANCEL (ANNULLA)” per annullare le impostazioni visualizzate ma non ancora memorizzate e/oprocedere alla successiva schermata.
 Premere “START (AVVIO)” per annullare le impostazioni non memorizzate, uscire dalla modalità di Configurazione e
iniziare a usare il sistema.
Nella schermata delle Impostazioni di Profibus, usare le frecce su/giù per selezionare una voce di menu e quindi premere Enter(Invio) per modificare tale voce. Le frecce su/giù modificano la cifra selezionata e la freccia a sinistra permette di passare dauna cifra all’altra. L’unità di comando può funzionare senza essere collegata a un display/tastierino fisico. SBS fornisce unsoftware Windows “Virtual Keypad (VKP)” che funziona come un display/tastierino virtuale. Il software deve essere installato
nel PC e l’unità di comando deve essere collegata al PC tramite USB per impostare l’indirizzo della Postazione Profibus.
Vedere la sezione di Segnalazione degli errori SBS di questo manuale per una spiegazione delle voci di menu “Segnalazione
errori” e “PRE GSD3.0 SPRT”.
Impostato l’indirizzo della postazione, premere “ENTER (INVIO)”; l’unità di comando inizia le normali operazioni.
Definizione della Configurazione della SB‐5500
1) Con questa operazione, si inviano al master Profibus i dati sulla configurazione della specifica SB-5500 che si intende
collegare alla rete. Il metodo più semplice per definire la SB-5500 consiste nell’usare il dispositivo di scansione
automatica del quale il master Profibus potrebbe essere dotato. Il dispositivo può individuare la SB-5500 e acquisire
automaticamente sia l’indirizzo della postazione sia la configurazione della scheda di dispositivo. Senza la scansione
automatica, questi dati devono essere immessi manualmente.
2) Il primo passo consiste nell’informare il master Profibus che alla rete è collegata una nuova SB-5500. Le modalità varianoda un master all’altro, quindi consultare il manuale dello specifico master. Il master utilizzato per sviluppare l’interfaccia
Profibus della SB-5500 presenta un elenco di dispositivi noti al master e il nuovo dispositivo viene selezionato da questo
elenco, creato in base a tutti i file GSD che sono stati caricati.
3) Definita la SB-5500, se ne può immettere l’indirizzo della postazione. Anche in questo caso, la procedura varia da un
master all’altro.
4) A questo punto, si è immessa la specifica configurazione delle schede di dispositivo inserite nella SB-5500. La SB-5500 è
dotata di cinque moduli che devono essere definiti. Tutti i cinque moduli devono essere definiti, perfino gli slot dellascheda vuoti o inutilizzati nell’unità di comando. Il primo modulo è sempre quello “PRINCIPALE”. Il metodo adoperatoin ciascun tipo di master Profibus varia. Il master utilizzato per lo sviluppo della SB-5500 presenta un elenco creato inbase al file GSD e l’utente seleziona la voce corrispondente alla scheda di dispositivo inserita in ciascuno slot della SB5500. Il file GSD per la SB-5500 fornisce una scheda di dispositivo “VUOTA” per gli slot inutilizzati. Questa operazione
viene ripetuta fino a definire tutti e cinque i moduli.
Elenco dei moduli che possono essere presenti in una SB‐5500:
Nome del modulo
Principale
Equilibratore meccanicoEquilibratore meccanico senza Scheda
Equilibratore manuale
Equilibratore manuale senza Scheda
Equilibratore Hydrokompenser
Equilibratore Hydrokompenser senza Scheda
Equilibratore privo di contatti
Equilibratore privi di contatti senza Scheda
AEMS
AEMS senza Scheda
EXACTDRESS
EXACTDRESS senza Scheda
Vuoto

Descrizione
Scheda madre dell’unità di comando
Scheda per gli equilibratori meccanici cablati, errori>campo della diagnosi
diagnostica per gli equilibratori meccanici cablati, errori>campo dei dati
Scheda per l’equilibro manuale, errori>campo della diagnosi
diagnostica per l’equilibrio manuale, errori>campo dei dati
Scheda per l’equilibratore Hydrokompenser, errori>campo della diagnosi
diagnostica per l’equilibratore Hydrokompenser, errori>campo dei dati
Scheda per gli equilibratori meccanici privi di contatti, errori>campo della diagnosi
diagnostica per gli equilibratori meccanici privi di contatti, errori>campo dei dati
Scheda per il monitoraggio AEMS, errori>campo della diagnosi
diagnostica per il monitoraggio AEMS, errori>campo dei dati
Scheda per il monitoraggio ExactDress, errori>campo della diagnosi
diagnostica per il monitoraggio ExactDress, errori>campo dei dati
slot della scheda vuoto, nessuna scheda installata

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

LL‐5810 rev. 1.5

3(le seguenti schermate di esempio vengono mostrate in lingua inglese)Esempio 1. Una SB‐5500 completamente definita, con una scheda di dispositivo installata.

Esempio 2. Una SB‐5500 completamente definita, con due schede di dispositivo.

5) A questo punto, occorre immettere gli specifici significati dei vari byte/bit per i punti di comando I/O. Le immissioni
vanno eseguite manualmente poiché il file GSD non è in grado di gestire questa fase. Anche in questo caso, la procedura diimmissione delle informazioni varia da un master Profibus all’altro Il master Profibus impiegato per lo sviluppo
dell’interfaccia SB-5500 presenta una finestra di dialogo di ingresso in cui si seleziona l’offset del byte o del bit e quindi si
immette il nome logico, le dimensioni del campo e lo scambio di byte (per parole di 16/32 bit).

Esempio di immissione dei punti di comando
Le seguenti illustrazioni mostrano i vari input e output per l’esempio precedente. Sono illustrate sia parole a 16 bit sia ledefinizioni dei bit. Sono illustrati solo i moduli 1 e 3.
L’input per “Principale”:

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500
L’output per “Principale”:

Gli input per il Modulo 3:

LL‐5810 rev. 1.5

4

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

Gli output per il Modulo 3:

LL‐5810 rev. 1.55

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LL‐5810 rev. 1.5

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Definizione dei byte/bit di input/output nel master Profibus
Questa sezione spiega come la SB-5500 gestisce i punti di comando di input/output con le molte possibili combinazioni dischede di dispositivo che è in grado di gestire. Nella descrizione che segue si presuppongono cognizioni generali
sull’implementazione Profibus. Questa sezione non tratta della struttura dell’elenco dei parametri né dell’elenco diagnostico(errori) poiché questi sono argomenti ben documentati dal file GSD. L’Output è definito come insieme di dati dal Master
Profibus alla SB-5500, l’Input come insieme di dati dalla SB-5500 al Master Profibus.
La SB-5500 presenta una serie di punti di controllo. La maggior parte di questi punti di controllo sono funzioni di tipo sì/no a
bit singolo. Altri, come il numero dell’operazione, richiedono 8 bit (ottetto), mentre altri, come l’indicazione RPM, richiedono
16 bit (due ottetti). I vari punti di comando a bit vengono raggruppati per formare ottetti. La posizione specifica in un ottetto èdeterminabile dalla tabella dei Parametri Profibus DP nella sezione seguente del presente manuale. Tutti gli ottetti relativi a una
specifica scheda di dispositivo sono raggruppati in un gruppo continuo di ottetti per il dispositivo. La tabella dei parametriindica dove, in questo gruppo, si trova l’ottetto corrispondente a uno specifico punto di comando. L’offset dell’ottetto è
specificato dall’inizio del gruppo di ottetti. Questo è valido per i punti di comando sia di input sia di output.
L’interfaccia Profibus della SB-5500 è in effetti un’interfaccia combinata per un determinato numero di moduli Profibus. Il
modulo Principale dell’unità di comando è il modulo base che supporta schede di dispositivo installate separatamente negli
slot 1-4. Ciascun modulo ha un proprio numero di ottetti di input e output. Ciascun gruppo contiguo di ottetti da ciascun
modulo è riunito con gli altri in un grande campo di dati ogni volta che il Master Profibus richiede un input dalla SB-5500.
Vengono inviati tutti gli ottetti dei dati di input, anche se gli stessi dati sono stati inviati prima. Quando il Master Profibus
vuole inviare dati a uno o più dei moduli di una SB-5500, invia tutti i dati di output a tutti i moduli anche se i dati di output per
un certo modulo non sono cambiati. Tutti i vari ottetti dei dati di output vengono inviati alla SB-5500 sotto forma di un solo
campo di dati. La SB-5500 separa quindi questo campo di dati in un gruppo contiguo di ottetti per ciascun modulo, inviando
infine a ciascun modulo un gruppo contiguo di ottetti.
La SB-5500 unisce tutti i dati di input (input al Master Profibus) e separa tutti i dati di output (output dal Master Profibus) per
ciascuno dei moduli installati al singolo campo di dati o da questo, come necessario. Questa operazione viene eseguita sullabase del tipo di scheda di dispositivo installata in ciascuno slot numerato. Gli ottetti di dati da/al modulo Principale sono
sempre primi nel campo di dati, seguiti dagli ottetti di dati per lo slot 1, quindi da quelli per lo slot 2, da quelli per lo slot 3 einfine da quelli per lo slot 4. Se uno o più degli slot sono vuoti, gli ottetti di dati per lo slot installato successivamente seguono
immediatamente gli ottetti precedenti. Conoscendo il numero di ottetti di dati utilizzato da ciascuna scheda di dispositivo e lo
slot in cui la scheda è inserita, si determina l’offset nel grande campo di dati. Seguono alcuni esempi della SB-5500 con schede
di dispositivo installate:
Output alla SB‐5500:
USB
N. dello slot
Principale
1234Modulo installato
Principale
Equilibratore manuale
Idroequilibratore(vuoto)
AEMS

1
1
2

Posizione/i dell’ottetto
nel Campo dei dati
0
1
2, 3

2

4, 5

Numero di ottetti inviati

Input dalla SB‐5500:
USB
N. dello slot
Principale
12
3
4

Numero di ottettiinviatiModulo installato
Principale
Idroequilibratore(vuoto)Equilib. meccanicoEquilibratore manuale

Posizione/i dell’ottetto
nel Campo dei dati

1
8

0
1-8

8
8

9-16
17-24

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Le schermate successive mostrano come vengono raggruppate le varie schede di dispositivo.
Questa schermata mostra tutti i byte di input “grezzi” e i byte di output dalla SB-5500 dell’esempio 2. Nota: è mostrato un
numero maggiore di dati di quello esistente nell’effettivo trasferimento di dati. Questa è una schermata di debug per scopi
generici.

Questa schermata mostra l’input e l’output di “PRINCIPALE” (modulo 1) completamente decodificati. L’offset è l’effettivo
offset del byte dall’inizio del “grande blocco di dati” descritto sopra. Gli input sono indicati dalla grande “I” all’inizio diciascuna riga, mentre gli output sono indicati dalla grande “O” all’inizio di ciascuna riga.

Questa schermata mostra l’input e l’output del modulo 3 completamente decodificati. L’offset è l’effettivo offset del byte
dall’inizio del “grande blocco di dati” descritto sopra. In questo caso, i bit individuali sono stati definiti come un byte (output)
e una parola (input), così che possono essere elaborati simultaneamente.

Questa schermata mostra l’input e l’output del modulo 5 completamente decodificati. L’offset è l’effettivo offset del byte
dall’inizio del “grande blocco di dati” descritto sopra.

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Segue una tabella completa di tutti i Parametri, Output, Input e Codici diagnostici (errori) dell’interfaccia Profibus dell’unità dicomando SB-5500. Gli equilibratori Meccanici/Privi di contatti hanno interfacce Profibus identiche e sono raggruppati nella
tabella. La posizione dell’ottetto illustrato è l’offset di posizione per ciascun modulo individuale, iniziando con il primo ottetto
per quel modulo nella posizione 0. Per esempio, l’Input dalla SB-5500 mostrato per gli equilibratori Meccanici/Privi di contatti
indica un totale di otto ottetti (da +0 a +7), dei quali i primi due per quel modulo si riferiscono all’Ampiezza delle vibrazioni, idue successivi si riferiscono alla Fase delle vibrazioni, ecc.

Impostazione dei parametri
I parametri da configurare vengono forniti dal file GSD. Immettere i valori desiderati. Anche in questo caso, la procedura diimmissione varia da un master Profibus all’altro. Il master impiegato qui presenta un elenco, in base al file GSD, di tutti i
possibili parametri per l’attuale combinazione unità di comando SB-5500/scheda di dispositivo. Selezionato uno specifico
parametro, viene presentato un elenco di possibili risposte e quindi viene eseguita una selezione. I parametri vengono inviati
alla SB-5500 ogni volta che l’unità di comando viene collegata o ricollegata o che viene modificato un parametro. Questa
operazione esclude qualsiasi impostazione eseguita dal MENU PRINCIPALE disponibile sul display/pannello anteriore della
SB-5500. Per prevenire ciò, a ogni parametro modificabile a partire dal master Profibus è associata anche un’opzione “abilita
modifica”, che deve essere impostata su “sì” affinché la modifica apportata al parametro sia effettiva nella SB-5500. Per
impostazione predefinita, nel file GSD queste opzioni “abilita modifica” sono impostate su “no”.
Questa schermata mostra la selezione della lingua.

Questa schermata mostra l’impostazione della tolleranza di equilibratura.

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Questa schermata mostra i rimanenti parametri disponibili per l’equilibratura. Il riquadro dell’elenco non è sufficientemente
grande da mostrare tutti i parametri contemporaneamente.

Segnalazione degli errori SBS:
gli errori segnalati del modulo della scheda SBS utilizzano codici a lettera da “A” a “L”. Consultare il manuale dell’operatoredella scheda di dispositivo per ulteriori dettagli di ciascun codice di errore.
“Errore della tensione interna” (senza codice a lettera) è un errore che ha origine dal modulo Principale e indica che esiste unproblema nell’alimentazione interna dell’unità di comando. Questo errore sarà sempre segnalato al campo della diagnosi.
In base alle impostazioni predefinite, i codici di errore che la SB-5500 genera utilizzano il protocollo diagnostico Profibus per
inviare le informazioni al master Profibus.
Segnalazione degli errori selezionabile (campo della diagnosi o campo dei dati)
A partire dalla revisione 3.0 del file GSD, ciascun modulo della scheda continuerà, in base alle impostazioni predefinite, acollocare i vari errori nel campo della diagnosi seguendo la stessa procedura usata con i file GSD precedenti. Ad ogni modo, lasegnalazione degli errori del modulo della scheda è ora configurabile e può essere impostata in modo che gli errori vengano
invece collocati nel normale campo dei dati.
L’elenco di tutti i moduli disponibili durante la configurazione Profibus mostrerà ora due possibili opzioni di output degli errori
per ciascun modulo della scheda.
1. La prima opzione elencherà ciascun modulo della scheda con un nome uguale a quello usato nelle revisioni precedentidel file GSD. Questa seleziona collocherà gli errori per tale scheda nel campo della diagnosi.
2. La seconda opzione per ciascun dispositivo presenterà lo stesso nome di modulo, ma il testo “wo diag” (senza diagnosi)
sarà aggiunto alla fine. Questa seleziona collocherà gli errori nel campo dei dati.
Configurazione manuale:quando si effettua la configurazione manuale del master Profibus, se un firmware della scheda di dispositivo non è attualmente
sufficiente per supportare la seconda selezione (wo diag, senza diagnosi), allora tale configurazione non avrà buon esito quando

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LL‐5810 rev. 1.5

il master Profibus cerca di verificare le selezioni della configurazione con la SB-5500. Per risolvere l’errore, aggiornare il
firmware della scheda.
Configurazione della scansione di rete:
con l’unità di comando SB-5500 nella condizione predefinita in sede di fabbrica, la funzione di scansione di “rete” del master
Profibus indicherà che la SB-5500 presenta moduli della scheda che supportano soltanto la segnalazione degli errori nel campodella diagnosi, perfino se la scheda supporta entrambi i formati di segnalazione degli errori. Questa condizione è necessaria permantenere la retrocompatibilità. Questa impostazione può essere eventualmente modificata tramite l’opzione di menu diconfigurazione Pre GSD3.0 SPRT.
Opzione di menu di Configurazione Pre‐GSD3.0 SPRT:
modificando questa impostazione su “NO”, la scansione di “rete” segnalerà i moduli della scheda come moduli in grado disupportare la segnalazione degli errori nel campo dei dati (mostra la versione “wo diag” (senza diagnosi) del modulo), se lascheda ha la capacità. Se il firmware della scheda non supporta l’opzione “wo diag” (senza diagnosi), rimarrà comunquepresente in elenco soltanto una volta con la prima opzione. La modifica di questa impostazione disabiliterà laretrocompatibilità. Il valore impostato in sede di fabbrica è “SÌ”, per mantenere la necessaria retrocompatibilità.
Opzione di menu di Configurazione “Segnalazione errori”:
l’impostazione “REPORT ERRORS (SEGNALAZIONE ERRORI)” sotto la schermata di configurazione Profibus può essere
usata per impedire che gli errori della SB-5500, tramite i messaggi diagnostici, siano inviati dal momento dell’accensione fino
all’invio del primo pacchetto di “output” profibus dal master profibus. Un’impostazione di “SÌ” permetterà che tutti gli errori
vengano inviati dal momento dell’accensione, un’impostazione di “NO” impedirà che gli errori siano inviati immediatamente
dopo l’accensione. Dopo l’invio del primo pacchetto di “output”, i bit di controllo “Disabilitazione errore slot x” (vedere latabella in alto) assumono il controllo dell’invio o del mancato invio di qualsiasi errore tramite i messaggi diagnostici.

Elenco dei parametri profibus
ModuloParametro

Output alla
SB-5500

bit

ottetto*bit

Input dalla
SB-5500

bit

ottetto*bit

LinguaInibizione del pannello anteriore

1

0

0

Pannello anteriore inibito

1

0

0

Inutilizzato

3

0

1-3

Pannello anteriore installato

1

0

1

Inutilizzato

2

0

2-3

a.

Scheda dell’Equilibratore meccanico (SB-5512)
Equilibratore privo di contatti (SB-5532)

Principale

Imposta lingua (S/N)#

posizione#

posizione

Disabilitazione errore slot 1

b.

1

0

4

Errore slot 1 disabilitato

b.

1

0

4

Disabilitazione errore slot 2

b.

1

0

5

Errore slot 2 disabilitato

b.

1

0

5

Disabilitazione errore slot 3

b.

1

0

6

Errore slot 3 disabilitato

b.

1

0

6

Disabilitazione errore slot 4

b.

1

0

7

Errore slot 4 disabilitato

b.

1

0

7

RPM critici

Inibizione del pannello anteriore

1

+0

0

Ampiezza delle vibrazioni (0,01 micron)

16

+0,1

0-7

Limite xx,xx

Cancellazione errore

1

+0

1

Fase delle vibrazioni (0,1 gradi)

16

+2,3

0-7

Tolleranza xx,xx

Avvio equilibratura

1

+0

2

RPM

16

+4,5

0-7

Critico xx,xx

Arresto equilibratura

1

+0

3

Equilibratura fuori tolleranza

1

+6

0

Impostazione RPM critici (S/N)

a.

Impostazione modalità singola

1

+0

4

Equilibratura fuori tolleranza 2

1

+6

1

Impostazione limite (S/N)

a.

Impostazione modalità doppia

1

+0

5

Necessità di cancellazione errore

1

+6

2

Impostazione tolleranza (S/N)

a.

Spostamento dei pesi sulla
posizione iniziale

1

+0

6

Inibizione del pannello anteriore

1

+6

3

Impostazione livello critico (S/N)

a.

Forzatura della modalità inattiva

1

+0

7

Equilibratura in corso

1

+6

4

Equilibratura non riuscita/Sistema
non operativo

1

+6

5

Tipo equilibratura doppia

2

+6

6,7

Unità visualizzazione livellovibrazioni
Risoluzione visualizzazione livellovibrazioni

A-P

Impostazione unità display (S/N)

a.

Modalità equilibratura doppia

1

+7

0

Impostazione risoluzione display
(S/N)

a.

Pesi nella posizione iniziale

1

+7

1

Velocità di equilibratura (1-3)

Modalità non inattiva

1

+7

2

Modalità CNC BOT

Errori A-H

c.

8

+8

0-7

Errori I-P

c.

8

+9

0-7

Errori Q-X

c.

8

+10

0-7

RPM doppi esterni
Impostazione velocità equilibratura(S/N)
Impostazione modalità CNC BOT(S/N)
Impostazione RPM doppi esternia.
a.

diagnosi

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500
Output alla#

Input dalla#

SB-5500

bit

ottetto*bit

SB-5500

bit

ottetto*

RPM critici

Inibizione del pannello anteriore

1

+0

0

Ampiezza delle vibrazioni(0,01 micron)

16

+0,1

0-7

Limite xx,xx

Cancellazione errore

1

+0

1

Fase delle vibrazioni (0,1 gradi)

16

+2,3

0-7

Tolleranza xx,xx

Avvio equilibratura

1

+0

2

RPM

16

+4,5

0-7

Critico xx,xx

Arresto equilibratura

1

+0

3

Equilibratura fuori tolleranza

1

+6

0

Modulo Parametro

Idroequilibratore (SB-5518)

11

LL‐5810 rev. 1.5

posizione

posizione
bit

Impostazione RPM critici (S/N)

a.

Impostazione modalità singola

1

+0

4

Equilibratura fuori tolleranza 2

1

+6

1

Impostazione limite (S/N)

a.

Impostazione modalità doppia

1

+0

5

Necessità di cancellazione errore

1

+6

2

Impostazione tolleranza (S/N)

a.

Direzione equilibratura

2

+0

6,7

Inibizione del pannello anteriore

1

+6

3

a.

Direzione equilibratura

1

+1

0

Equilibratura in corso

1

+6

4

1

Equilibratura non riuscita/Sistema nonoperativo

1

+6

5

Tipo equilibratura doppia

2

+6

6,7

Impostazione livello critico (S/N)

Unità visualizzazione livellovibrazioni
Risoluzione visualizzazione
livello vibrazionia.

Forzatura della modalità inattiva

1

+1

A-P

Impostazione unità display (S/N)

a.

Modalità equilibratura doppia

1

+7

0

Impostazione risoluzione display
(S/N)

a.

1,2

Direzione equilibratura

2+7

Velocità di equilibratura (1-3)

Modalità non inattiva

1

+7

3

Modalità CNC BOT

Errori A-H

c.

8

8

0-7

Errori I-P

c.

8

9

0-7

Errori Q-X

c.

8

10

0-7

RPM doppi esterni
Impostazione velocità
equilibratura (S/N)

a.

Impostazione modalità CNC
BOT (S/N)a.

diagnosi

Equilibratore manuale (SB-5543)

Impostazione RPM doppi esterni

RPM critici

Inibizione del pannello anteriore

1

+0

0

Ampiezza delle vibrazioni(0,01 micron)

16

+0,1

0-7

Limite xx,xx

Cancellazione errore

1

+0

1

Fase delle vibrazioni (0,1 gradi)

16

+2,3

0-7

Tolleranza xx,xx

Forzatura della modalità inattiva

1

+0

2

RPM

16

+4,5

0-7

Equilibratura fuori tolleranza

1

+6

0

Equilibratura fuori tolleranza 2

1

+6

1

Necessità di cancellazione errore

1

+6

2

Critico xx,xx
Impostazione RPM critici (S/N)
Impostazione limite (S/N)
Impostazione tolleranza (S/N)

a.

Inibizione del pannello anteriore

1

+6

3

Impostazione livello critico (S/N)

a.

Equilibratura in corso

1

+6

4

Equilibratura non riuscita/Sistema nonoperativo

1

+6

5

Modalità non inattiva

1

+6

6

Unità visualizzazione livellovibrazioni
Risoluzione visualizzazione
livello vibrazioni
Impostazione unità display(S/N)

AEMS (SB-5522)

Impostazione risoluzione
display (S/N)

ExactDress(SB-5523)a.

a.

Errori A-H

c.

8

+7

0-7

a.

Errori I-P

c.

8

+8

0-7

Errori Q-X

c.

8

+9

0-7

Operazione n.

8

+0

0-7

Livello pressione xxx,xx

16

+0,1

0-7

Inibizione del pannello anteriore

1

+1

0

Operazione n.

8

+2

0-7

Cancellazione errore

1

+1

1

Sensore n.

3

+3

0-2

Ripristino aggancio collisione

1

+1

2

Necessità di cancellazione errore

1

+3

3

M1

1

+1

3

M1

1

+3

4

M2

1

+1

4

M2

1

+3

5

Avvio continuo

1

+1

5

Gap

1

+3

6

Arresto1+1

6

Limite 11+3

7(Riservati)

1

+1

7

Limite 21+40(Riservati)

1

+2

0

Collisione

1

+4

1

Forzatura della modalità inattiva

1

+2

1

Ciclo in corso

1

+4

2

Inibizione del pannello anteriore

1

+4

3

Modalità non inattiva

1

+4

4

A-P

A-G

Errori A-H

c.

8

+5

0-7

Errori I-P

c.

8

+6

0-7

Selezione set di dati

8

+0

0-7

Livello pressione xxx,xx

16

+0,1

0-7

Inibizione del pannello anteriore

1

+1

0

Set di dati n.

8

+2

0-7

Cancellazione errore

1

+1

1

Sensore n.

3

+3

0-2

Ripristino aggancio collisione

1

+1

2

Necessità di cancellazione errore

1

+3

3

A-I

ExactControl (SB-5560)

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

12

LL‐5810 rev. 1.5<inutilizzato>

1

+1

3

Processo in corso

1

+3

4

Apprendimento dati

1

+1

4

Apprendimento dati

1

+3

5

Avvio continuo

1

+1

5

Gap

1

+3

6

Arresto

1

+1

6

Min

1

+3

7

Processo di avvio/arresto

1

+1

7

Max

1

+4

0

Collisione

1

+4

1

Ciclo in corso

1

+4

2

Inibizione del pannello anteriore

1

+4

3

Errori A-H

c.

8

+5

0-7

Errori I-P

c.

8

+6

0-7

Canale 1 - Selezione
dell’operazione

8

+0

0-7

Canale 1 - Output digitali 1-8

1x8

+0

0-7

Canale 1 - Avvio/Arresto

1

+1

0

Canale 1 - Output digitali 9-14

1x7

+1

1-6

Canale 1 - Apprendimento

1

+1

1

Canale 1 - Abilitazione
dell’alimentazione

1

+1

7

Canale 2 - Selezione
dell’operazione

8

+2

0-7

Canale 2 - Output digitali 1-8

1x8

+2

0-7

Canale 2 - Avvio/Arresto

1

+3

0

Canale 2 - Output digitali 9-14

1x7

+3

1-6

Canale 2 - Apprendimento

1

+3

1

Canale 2 - Abilitazione
dell’alimentazione

1

+3

7

Canale 3 - Selezione
dell’operazione

8

+4

0-7

Canale 3 - Output digitali 1-8

1x8

+4

0-7

Canale 3 - Avvio/Arresto

1

+5

0

Canale 3 - Output digitali 9-14

1x7

+5

1-6

Canale 3 - Apprendimento

1

+5

1

Canale 3 - Abilitazione
dell’alimentazione

1

+5

7

Canale 4 - Selezione
dell’operazione

8

+6

0-7

Canale 4 - Output digitali 1-8

1x8

+6

0-7

Canale 4 - Avvio/Arresto

1

+7

0

Canale 4 - Output digitali 9-14

1x7

+7

1-6

Canale 4 - Apprendimento

1

+7

1

Canale 4 - Abilitazione
dell’alimentazione

1

+7

7

Errori A-H

8

+8

0-7

Errori I-P

8

+9

0-7

a. Questi Parametri regolano l’aggiornamento di ciascun valore corrispondente.
Se l’impostazione del parametro = 1, il parametro sarà aggiornato.
Se l’impostazione del parametro = 0, il valore attualmente memorizzato del parametro rimarrà invariato.
b. Disponibile nel firmware 5510 rev. 0.49 e versioni successivec. Quando la versione del modulo “wo diag” (senza diagnosi) è in uso, gli errori della SB-5500 non sono segnalati nel campo della diagnosi. Il pacchetto di dati viene
invece ampliato e gli errori SBS vengono segnalati usando questi campi dei dati aggiuntivi (vedere la Segnalazione degli errori SBS). I codici di errore Q-X sono
riservati per usi futuri* La posizione dell’ottetto corrisponde a questo valore aggiunto al numero totale di ottetti usati dalla scheda Principale, più tutte le schede installate, fino al numero
di slot di questa scheda nella SB5500.

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

13

LL‐5810 rev. 1.5

ExactControl
L’Interfaccia Profibus SB-5560 non fornisce alcun byte di parametro, 8 byte di output e 10 byte di input.
Codificazione della selezione dell’operazione ExactControl
L’Operazione è codificata sull’input digitale Selezione dell’operazione. Il valore numerico per i bit di Selezione
dell’operazione è il seguente:
Bit di Selezione
Valore

1
1

2
2

3
4

4
8

5
16

6
32

7
64

8
128

Il numero dell’Operazione che sarà selezionato su un canale è la somma dei valori dei bit di Selezione dell’operazione. Ad
esempio, i bit 2 e 3 di Attivazione della selezione dell’operazione per avviare l’Operazione 6 (2+4) e i bit 1 e 4 di Attivazionedella selezione dell’operazione per avviare l’Operazione 9 (1+8). Una combinazione di bit di Selezione dell’operazione che sia
superiore al numero dell’operazione massimo sarà ignorata e l’Operazione non inizierà. Scegliendo Operazione 0, verràselezionata l’ultima Operazione selezionata nella schermata delle Impostazioni del parametro IVIS (la stessa Operazione
avviata dal canale Manuale).

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

LL‐5810 rev. 1.5

14

Definizione dei parametri
Output alla SB‐5500:
Inibizione del pannello anteriore
principale

Inibizione del pannello anteriorescheda equilibratura

Disabilitazione errore slot x(x=1, 2, 3 o 4)

Cancellazione errore
Avvio equilibratura
Arresto equilibratura
Impostazione modalità singola

Impostazione modalità doppia

Impostazione comando direzione
equilibratura (Hydrokompenser):

Attivazione direzione equilibratura

Operazione n.
Ripristino aggancio collisione
M1
M2
Avvio continuo

ArrestoSelezione set di dati
Apprendimento dati
Processo di avvio/arresto

1 = Inibizione dell’attività del pannello anteriore per tutti gli slot.
0 = L’attività del pannello anteriore non è inibita da questa sorgente.
Qualsiasi sorgente attiva di Inibizione del pannello anteriore per uno slot può inibire l’attività delpannello stesso. Tutte le sorgenti di Inibizione del pannello anteriore per uno slot devono essere
inattive per consentire l’attività del pannello stesso. Questo segnale è solo una delle quattro sorgenti
di Inibizione del pannello anteriore per qualsiasi slot.
1 = Inibizione dell’attività del pannello anteriore per questo slot.
0 = L’attività del pannello anteriore per questo slot non è inibita da questa sorgente.
Qualsiasi sorgente attiva di Inibizione del pannello anteriore per uno slot inibirà l’attività del pannello
stesso. Tutte le sorgenti di Inibizione del pannello anteriore per uno slot devono essere inattive perconsentire l’attività del pannello stesso. Questo segnale è solo una delle quattro sorgenti di Inibizionedel pannello anteriore per qualsiasi slot.
1 = Prevenzione del trasferimento di qualsiasi errore dallo slot specificato al master del bus. Viene
inviato un segnale di “cancellazione diagnosi” al master del bus per cancellare eventuali errori
attualmente registrati nel master stesso per lo slot specificato. Eventuali condizioni di errore
rimangono attivate normalmente nella scheda dello slot/nell’unità di comando.
0 = Consenso al trasferimento di tutti gli errori dalla scheda inserita nello slot specificato al master delbus. Eventuali errori generati nella scheda inserita nello slot mentre questo bit di disabilitazione
veniva impostato non saranno trasferiti al master del bus. Solo errori nuovi saranno trasferiti al masterdel bus.
1 = Cancellazione dell’errore corrente nello slot. La transizione 0–1 causa l’effettiva cancellazione.
0 = NOP.
1 = Avvio di un ciclo di equilibratura. La transizione 0–1 causa l’effettivo ciclo di equilibratura.
0 = NOP
1 = Interruzione di un ciclo di equilibratura in corso. La transizione 0–1 causa l’effettiva interruzione.
0 = NOP.
1 = Modifica della modalità di funzionamento della scheda inserita nello slot nella modalità con testa
equilibratrice singola. La transizione 0–1 causa l’effettiva modifica.
0 = NOP
1 = Modifica della modalità di funzionamento della scheda inserita nello slot nella modalità con testa
equilibratrice doppia. La transizione 0–1 causa l’effettiva modifica.
0 = NOP0,0 = sempre automatico
0,1 = automatico una volta
1,0 = uguale
1,1 = inverso
1 = Attivazione direzione equilibratura come impostato sopra. La transizione 0–1 causa l’effettivo
cambio di direzione.
0 = Disattivazione direzione equilibratura.
I valori da 0 a 16 impostano immediatamente l’operazione: 0 corrisponde a OFF e i valori da 1 a 16
corrispondono ai numeri dell’operazione.
1 = Cancella l’aggancio della “collisione”. La transizione 0–1 causa l’effettivo ripristino.
0 = NOP
1 = Transizione alla modalità “M1”. La transizione 0–1 causa l’effettiva modifica.
0 = NOP
1 = Transizione alla modalità “M2”. La transizione 0–1 causa l’effettiva modifica.
0 = NOP
1 = Avvio della generazione del grafico e della trasmissione di dati acustici ininterrotte. La transizione
0–1 causa l’effettivo avvio.
0 = NOP
1 = Arresto della generazione del grafico e della trasmissione di dati acustici. La transizione 0–1
causa l’effettivo arresto.
0 = NOP
1 = set di dati 1
2 = set di dati 2
1 = Modalità di apprendimento attiva
0 = Modalità di monitoraggio del processo attiva
1 = Avvio del processo di monitoraggio o dell’acquisizione apprendimento dati, secondo lo statodell’apprendimento stesso. La transizione 0–1 causa l’effettivo avvio.
0 = Arresto del processo di monitoraggio o dell’acquisizione apprendimento dati. La transizione 1–0
causa l’effettivo arresto.

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

LL‐5810 rev. 1.5

15

Input dalla SB‐5500:
Inibizione del pannello anteriore
principale
Pannello anteriore installato
Disabilitazione errore slot x(x=1, 2, 3 o 4)

Ampiezza delle vibrazioni
Fase delle vibrazioni
RPM
Livello di pressione
Operazione n.
Sensore n.
Tipo equilibratura doppia

Modalità equilibratura doppia
Direzione equilibratura (soloidroequilibratore)

Equilibratura fuori tolleranza

Equilibratura fuori tolleranza 2

Necessità di cancellazione errore
Inibizione del pannello anteriore

Equilibratura in corso
Equilibratura non riuscita/Sistema nonoperativo
M1
M2
Gap
Limite 1
Limite 2
Collisione
Set di dati n.

1 = pannello anteriore inibito per tutti gli slot
0 = pannello anteriore attivo per tutti gli slot (Nota: le inibizioni di slot individuali sul pannello anteriore
possono ancora essere attive)
1 = il pannello anteriore (reale o virtuale) è collegato all’unità di comando SB5500.
0 = nessun pannello anteriore collegato
1 = Prevenzione del trasferimento di qualsiasi errore dallo slot specificato al master del bus. Viene
inviato un segnale di “cancellazione diagnosi” al master del bus per cancellare eventuali errori
attualmente registrati nel master stesso per lo slot specificato. Eventuali condizioni di errore
rimangono attivate normalmente nella scheda dello slot/nell’unità di comando.
0 = Consenso al trasferimento di tutti gli errori dalla scheda inserita nello slot specificato al master delbus. Eventuali errori generati nella scheda inserita nello slot mentre questo bit di disabilitazione
veniva impostato non saranno trasferiti al master del bus. Solo errori nuovi saranno trasferiti al masterdel bus.
L’effettiva ampiezza delle vibrazioni in unità di 0,01 micron. I 2 byte che costituiscono questo campo
corrispondono al metodo little-endian.
L’effettiva fase delle vibrazioni in unità di 0,1 gradi. I 2 byte che costituiscono questo campo
corrispondono al metodo little-endian.
Gli RPM effettivi. I 2 byte che costituiscono questo campo corrispondono al metodo little-endian.
L’effettivo livello di energia acustica in unità di 0,01 dina. I 2 byte che costituiscono questo campo
corrispondono al metodo little-endian.
L’attuale numero dell’operazione. 0 corrisponde a OFF e i valori da 1 a 16 corrispondono ai numeri
dell’operazione.
L’attuale sensore sottoposto a monitoraggio.
0,0 = Singola
0,1 = 2 piani
1,0 = 2 mandrini (non supportato)
0 = Singola
1 = Doppia
0,0 = sempre automatico
0,1 = automatico una volta
1,0 = uguale
1,1 = inverso
Questo bit passa allo stato “1” quando il livello di vibrazioni rilevato supera il livello di Tolleranza
definito dall’operatore. La funzione di questo bit durante un ciclo di equilibratura automatica è
determinata dall’impostazione MODALITÀ CNC BOT.
Questo bit passa allo stato “1” quando il livello di vibrazioni rilevato supera la Tolleranza critica
definita dall’operatore o quando il valore RPM del mandrino supra il valore RPM critici definito
dall’operatore. La funzione di questo bit durante un ciclo di equilibratura automatica è determinata
dall’impostazione MODALITÀ CNC BOT.
Quando questo bit è impostato, si è verificato un errore che richiede manutenzione/cancellazione. La
cancellazione viene eseguita impostando il bit “Cancellazione errore” in Output alla SB-5500.
Questo bit indica l’attuale impostazione del bit FPI dell’interfaccia CNC. Quando questo bit è
impostato, non è possibile eseguire le azioni principali sul tastierino del pannello anteriore. I PulsantiMENU, MAN. e AUTO sono disabilitati. Rimangono abilitati i pulsanti On/Off e Annulla, utilizzabili perarrestare un’operazione di equilibratura automatica. È possibile usare il pulsante “SHOW-ALL(MOSTRA TUTTO)” e accedere alla schermata Stato sistema.
Quando questo bit è impostato, è in corso un ciclo di equilibratura automatica.
Questo bit è impostato quando un ciclo di equilibratura automatica non riesce.
Questo bit passa allo stato “1” quando il “parametro di monitoraggio set 1” è l’impostazione attuale.
Questo bit passa allo stato “1” quando il “parametro di monitoraggio set 2” è l’impostazione attuale.
Questo bit passa allo stato “1” quando l’effettivo livello di energia acustica è maggiore del valore “gap”
definito dall’operatore per l’operazione attuale.
Questo bit passa allo stato “1” quando l’effettivo livello di energia acustica è maggiore del valore“limite 1” definito dall’operatore per l’operazione attuale.
Questo bit passa allo stato “1” quando l’effettivo livello di energia acustica è maggiore del valore“limite 2” definito dall’operatore per l’operazione attuale.
Questo bit passa allo stato “1” quando l’effettivo livello di energia acustica è maggiore del valore“collisione” definito dall’operatore per l’operazione attuale.
1 = set di dati 1
2 = set di dati 2

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500
Processo in corso

Min

Max

Apprendimento dati
Ciclo in corso

LL‐5810 rev. 1.5

16

1 = Avvio del processo di monitoraggio o dell’acquisizione apprendimento dati, secondo lo statodell’apprendimento stesso. La transizione 0–1 causa l’effettivo avvio.
0 = Arresto del processo di monitoraggio o dell’acquisizione apprendimento dati. La transizione 1–0
causa l’effettivo arresto.
1 = Errore: i risultati dell’attuale processo di ravvivatura sono inferiori al limite minimo di zona
impostato. Indica che alcune zone attive del processo hanno prodotto livelli di segnale AE inferiori
rispetto al corrispondente master del set di dati della zona.
0 = Nessun errore
1 = Errore: il segnale AE supera il livello del Limite massimo di processo impostato (pressione diravvivatura eccessiva).
0 = Nessun errore
1 = Modalità di apprendimento attiva
0 = Modalità di monitoraggio del processo attiva
Questo bit passa allo stato “1” quando l’energia acustica è rappresentata sotto forma di grafico e
trasmessa.

Note applicative
Nota sull’indirizzamento delle parole/dei byte Profibus per le unità Siemens S7 e SB‐5500
I pacchetti Profibus della SB-5500 contengono variabili/dati sotto forma sia di byte (8 bit) sia di parole (16 bit). La posizione e
il numero dei dati dipende dal tipo di schede installate. Ossia, le variabili di una parola possono trovarsi/si troveranno inindirizzi di memoria dispari o pari. Ciò è normale e compatibile con l’interfaccia Profibus. Può essere necessario che gli
indirizzi di memoria del software/Unità di comando master Profibus si trovino dove si fa rifermento alle specifiche variabili
dopo la regolazione per cui ai fini del corretto funzionamento saranno su un limite di indirizzo pari.
Un cliente ha riscontrato che tutti i dati erano in sequenza tale che tutte le variabili sotto forma di parola corrispondevano a
indirizzi dispari nell’unità di comando/nel master Profibus. Solo il primo byte all’indirizzo 0 e una parola su quattro venivano
letti correttamente. Dopo che gli indirizzi sono stati corretti in modo che a tutti i dati sotto forma di parola corrispondessero
indirizzi pari, è stato possibile leggere correttamente i dati.
Interazione tra Profibus e schermate sul display a cristalli liquidi
I comandi/parametri inviati tramite l’interfaccia Profibus che modificano impostazioni della SB-5500 non causano modifiche
nella schermata. Affinché la schermata rispecchi una modifica, occorre visualizzare un’altra schermata e quindi ritornare alla
schermata desiderata. Saranno così visibili le modifiche apportate tramite Profibus. Si presuppone che l’utente che usa la SB5500 tramite Profibus osserverà i risultati derivanti dalle modifiche tramite Profibus ma non anche sul display.
Segnalazione di errori A e J da parte del master Profibus mentre il mandrino è fermo
L’interpretazione dei codici di errore SBS A e J dipende sia dalla temporizzazione sia dal valore RPM. La SB-5500 indica
questi errori ogni volta che il segnale RPM è assente (Errore J) o è presente ma il valore è minore di 300 RPM o maggiore di
30.000 RPM (Errore A). La SB-55500 non è in grado di determinare se l’assenza del segnale RPM è una condizione valida(mandrino fermo) o no, per cui indica sempre lo stato del segnale RPM utilizzando questi codici di errore. L’eventuale
trattamento di questi errori deve essere gestito dal PLC/master Profibus, che è in grado di determinare se il mandrino ruota.
Quando gli errori vengono inviati tramite i messaggi diagnostici
Se il Sinumeric presenta “Funzionalità integrate di sicurezza” o “SF” in esecuzione, il CNC passerà alla modalità “ARRESTO”
e mostrerà il messaggio “SF” quando visualizza i segnali di errore SBS. La funzionalità è attiva, in base alle impostazioni
predefinite, nelle versioni successive del codice Siemens.
Per impedire che Siemens PCL passi alla modalità “ARRESTO” e mostri il messaggio “SF” quando SBS invia un messaggio
diagnostico tramite Profibus, sono disponibili tre opzioni:
1) Usare il file GSD versione 3.0, o più recente, e selezionare i tipi di modulo con l’opzione “wo diag” (senza diagnosi),
che rimuove la segnalazione dell’errore SBS dal campo della diagnosi e che invece invia gli errori nell’ambito delnormale pacchetto di dati.
2) L’impostazione “REPORT ERRORS (SEGNALAZIONE ERRORI)” sotto la schermata di configurazione Profibus può
essere usata per impedire che gli errori della SB-5500 siano inviati a partire dal momento dell’accensione dell’unità dicontrollo SBS fino all’invio del primo pacchetto di “output” profibus dal master profibus (vedere Segnalazione degli
errori SBS).

Manuale per l’uso dell’interfaccia Profibus DP dell’unità di comando SB‐5500

LL‐5810 rev. 1.5

173) Le “Funzionalità integrate di sicurezza” o “SF” Sinumeric possono essere disabilitate, ma comunque non si consiglia difarlo. Per eseguire la disabilitazione, deve essere modificata l’impostazione OB82 sull’unità di comando Sinumericseguendo la procedura riportata di seguito.
OB82 Versione 1.0

Impostazione EXTERNAL_DP_INTERFACE:= FALSO

OB82 Versione 1.0

Impostazione PlcStop:=FALSO