FGS – 3000S(4)

取扱説明書

安全標示についてご使用のまえに、この欄を必ずお読みになり、正しく安全にお使いください。
誤った取り扱いをした場合に生じる危険とその程度を、標示で区分して説明しています。
安全標示の種類と意味は以下の通りです。
安全標示が持つ意味を理解し、本書の内容（指示）に従ってください。

安全標示

意

味

この標示に従わなかった場合、人が死亡または重傷を負う
可能性がある内容を示しています。

この標示に従わなかった場合、人がけがを負う可能性がある内容を示しています。

その他の標示意味

取扱注意

この標示に従わなかった場合、製品の損傷や故障、または原料の損傷が生じる可能性がある内容を示しています。

補使用上役立つ補足説明を示します。

足i重要なお知らせ● この取扱説明書を読み、理解するまでは、操作および保守・点検を行わないでください。
● この機械の操作および保守・点検を行うときは、必ずこの取扱説明書に従ってください。
いつでも調べられるように、この取扱説明書を機械の近くに大切に保管してください。

 疑問点または不明な箇所があれば、お買い上げの販売店・ＪＡまたは、巻末の「緊急時の連絡先」に問い合わせて回答を得るまで、作業を進めないでください。
 この取扱説明書に従わなかったために、あるいは誤用や無断改造がなされたために、けがを負ったり損害が発生したとしても、販売元・製造元および販売店・ＪＡは一切その責任を負いません。

ii

1. 近年、産業機械には、新しい材料や加工方法の採用により、さまざまな危険が数多く発生する傾向にあります。
この機械の取扱上の危険についても、すべての状況を予測することはできません。
そのため、この取扱説明書の記載および機械本体に標示している事項は、すべての危険を想定しているわけではありません。
したがって、機械の操作または日常点検を行う場合は、この取扱説明書の記載および機械本
体に標示している事項に限らず、安全対策に関しては十分な配慮が必要です。
2. この取扱説明書について、質問やより詳しい情報が必要な場合は、お買い上げの販売店・ＪＡ
または、巻末の「緊急時の連絡先」にお問い合わせください。
3. この取扱説明書において、万一、ページの「乱丁」や「落丁」などがあった場合は、お取り替えいたします。お手数ですが、お買い上げの販売店またはＪＡまでご連絡ください。
なお、その際は機械名称も合わせてご連絡ください。

機械名称貼付位置iii

保証の限定本製品は厳密な品質管理と検査を経てお届けしたものです。万一、正常なご使用状態において故障した場合には、納入日より 1 年間無料で修理いたします。

＜保証事項＞
1. 取扱説明書、本体標示ラベルに従った使用により機械が保証期間内に故障した場合には、保証書をご持参ご提示の上お買い上げの販売店またはＪＡに修理をご依頼ください。
ただし、保証書のご提示なき場合、消耗部品およびその交換費用は保証期間内でも有償となります。
2. 保証書は再発行いたしませんので大切に保管してください。
3. 無料修理期間中でも、次の場合は有料修理になります。
(1) 誤った使用方法、あるいは取扱上の不注意によって生じた損傷および故障。
(2) 不当な修理や改造によって生じた損傷および故障。
(3) 火災、公害、塩害、異常電圧などの外部要因、地震、雷、風水害などの天変地異によって生じた損傷および故障。
(4) 一度据え付けた後の移動、落下により生じた損傷および故障。
(5) 弊社純正部品以外の使用、お買い上げの販売店・ＪＡまたはその指定サービス工場以外での修理による故障。
(6) 保証書の紛失、保証書の記入事項または字句を勝手に訂正された場合。
(7) 木切れや石などの異物が機械内に入って生じた損傷および故障。
＜免責事項＞
1. 上記（1）から（7）の場合、保証期間内外を問わず、これにより生じる直接および間接損害、その他一切の損害については、何ら責任はないものといたします。
2. お客様が本製品を別のお客様にお譲りになる場合は、必ず、お買い求めいただいた販売店またはＪＡ、もしくは新しく製品をお求めになる販売店またはＪＡにご相談ください。
お客様が別のお客様に直接お譲りになりますと、製品の状態（修理履歴、移設作業の状態）、付属品（取扱説明書等）の有無を把握できないため、製品の安全性や性能について保証できな
くなります。

iv

もくじ
ページ
重要なお知らせ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅱ
保証の限定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅳ
ご使用のまえにお手入れと保管

点検・調整
各部の調整方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
消耗品の交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
結線の変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

困ったときの対処のしかた . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

その他
消耗部品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
仕様 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
機体寸法とベルトサイズ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
保証とアフターサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

そ の 他

困ったとき

困ったとき

各部の掃除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
ネズミ侵入防止対策 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
機械の保管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

点検・調整

運転前の確認と作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
選別運転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

お手入れと保管

運転のしかた

運転のしかた

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
選別を失敗しないための注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . 3
標示ラベルについて . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
各部のなまえ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
表示部・操作部のなまえとはたらき . . . . . . . . . . . . 10
組立 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
電源の種類と結線 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
据付 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
エア配管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
稼働期前の確認と作業. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

ご使用のまえに

安全標示について . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⅰ

安全上の注意事項(1) 梱包を開梱した後は、機械をおおっているビニール袋で子供が遊ばないよう、手の届かない場
所に置いて保管してください。
(2) 作業を開始する前に、機械の操作をする運転管理者を決めてください。
(3) 長い髪は束ね、作業に適した服装および靴で作業してください。首や肩にタオルを掛けて作業しないでください。
(4) 作業場に、作業に関係ない人は入れないように注意してください。特に子供を遊ばせないように注意してください。
(5) 子供、病気の方、お酒を飲んでいる方は使用しないでください。
(6) 機械の据付場所は、水平でしっかりとした明るく広い場所にしてください。水平でないと機械の振動発生の原因になります。
(7) 機械は、壁から 1m 以上確実に離して据え付けてください。
(8) 漏電による感電や火災防止、機械の誤動作防止のため、必ず接地（アース）をしてください。
接地（アース）工事は、お買い上げの販売店または電気工事店にご相談ください。
(9) 漏電事故防止のため、元電源に必ず漏電ブレー
カを設置してください。
設置については、電気工事店に依頼してくださ

アース棒

い。
(10)電源コードなどにつまずかないように、機械周辺の整理整頓をしてください。
(11)元電源を入れる前に、［電源スイッチ］が［切］になっていることを確認してください。

1

(12)運転は、周囲の安全を確かめてから開始してください。2 人以上で作業するときは、互いに合(13)機械の上に工具などの物を置いて機械を作動させないでください。
(14)元電源を入れた後は、通電部分には絶対に触れないでください。
(15)カバー類はすべて取り付けて運転してください。また、運転中はカバー類を取り外さないでください。
(16)運転中は光学部やタンクカバーなどを開けな
いでください。
(17)運転中は機械の可動部に触れないでください。
(18)運転中は特に指示する箇所以外は機械の点検および調整を行わないでください。
(19)各部の掃除、点検や異常・故障時の処置をする
場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてから行ってください。
(20)運転中に停電した場合は、［電源スイッチ］を切り、電源プラグを抜いてください。
(21)落雷のおそれがあるときは、機械保護のため運取扱注意

転を中止し、［電源スイッチ］を切り、電源プ
ラグを抜いてください。

● 落雷のおそれがあるときは、機械保護のため運転を止め［電源スイッチ］を切り、 (22)疲労を感じたら無理に作業を続けず、休憩をし電源プラグを抜いてください。
てください。
(23)機械には水を掛けないでください。
水が掛かると電気回路がショートし、機械が故
障または損傷するおそれがあります。
(24)機械の保管場所は乾燥した平らな所を選び、機械内にネズミが侵入しないように注意してください。

2

ご使用のまえに図を交わし作業を行ってください。

選別を失敗しないための注意事項(1) 機械は水平に、かつできるだけ振動しないよ
うに据え付けてください。
水平でなかったり、振動が出ていたりすると、性能の低下や早期破損の原因となります。

取扱注意● 不良品混入率が 5％を超えていると、機械内部の詰まり、選別性能や処理能力の低下、エア量不足などが発生します。

(2) 運転前に原料の状態を確認してください。
(3) コンプレッサのドレンは、必ず抜いてください。圧縮エアに水が混入すると、選別不良や故障の原因となります。
(4) コンプレッサのフィルタは、ホコリ等による取扱注意

目詰まりがないよう、定期的に掃除か交換をしてください。フィルタが目詰まりすると性● 運転前に必ずコンプレッサのドレンを抜いてください。コンプレッサ内に水が残っていると機械故障の原因となります。

能低下の原因となります。
(5) コンプレッサのメンテナンスは定期的に実施
してください。コンプレッサが故障し、水やオイルが圧縮エアの中に混入すると、選別不良や故障の原因となります。
(6) 各操作部は丁寧に操作してください。
乱暴に操作すると、機械の誤動作および故障の原因となります。

悪い例

良い例

(7) タッチパネルを操作するときは指でゆっくりと確実に押してください。押す動作が速すぎると、誤動作の原因となります。
また、堅いものや鋭利なもので操作すると傷や故障の原因となります。
(8) タッチパネルの掃除にガソリンや有機溶剤を使用しないでください。タッチパネルの故障につながります。
(9) 本製品周辺で揮発性の高い薬品を使用・保管しないでください。機械が故障するおそれが
あります。

取扱注意

(10)運転中は、機械の状態を監視してください。
もし異常を感じたら、作業を中止し機械の点● 集塵バッグ内にホコリがたまりすぎる

検を行ってください。

と、選別性能低下の原因となります。

(11)集塵バッグは定期的に掃除してください。

3

標示ラベルについて
これらの正確な位置および危険防止の内容について、十分に時間をかけて理解してください。

1. 標示ラベルの貼付位置
標示ラベルの貼付位置と標示ラベルの内容については、図 1 および 図 2 を参照してください。
注文コード：299014002

注文コード：249613120

注文コード：152043002

前面

注文コード：
130369131

注文コード：
190010104

注文コード：
299014001

前

注文コード：190010035

注文コード：190010139

図 1

面

注文コード：190010138

標示ラベル貼付位置（1）4

注文コード：152043004

ご使用のまえに

この機械には、特に注意を要する箇所に標示ラベルが貼り付けてあります。

注文コード：190010123

後面

注文コード：
249613120

注文コード：152053010

注文コード：
190010104

注文コード：190010108

後

右側面

面
※付属部品として梱包されています。

注文コード：190010127

注文コード：190010035

図 2

標示ラベル貼付位置（2）2. 標示ラベルの取扱い

注文コード：152043005

 標示ラベルがすべて読めるか確認してください。
文字やイラストが見えない場合、標示ラベルの汚れを落とすか交換してください。
 標示ラベルの汚れ落としには布、水、洗剤を使用してください。
有機溶剤やガソリンなどを使用しないでください。
 標示ラベルの損傷、紛失、読めない場合は、標示ラベルを購入して貼り替えてください。
問い合わせ先は、巻末の「緊急時の連絡先」を参照してください。

5

各部のなまえ
ご使用のまえに1. 機械の構成

1 次･精品昇降機
左側：精品排出用
右側：1 次選別投入用
ロータリバルブ（内部）切換バルブ
2 次選用 U 溝シュート
1 次選用平シュート

精品排出口
オーバーフロー排出口

循環排出口

光学部（2 次側）

ブローガンフック
光学部（1 次側）

エアフィルタ選別ホッパ（内部）レギュレータオイルミストフィルタ

2 次不良品排出口

アジャストボルト

前

左側面

図 3

機械全体図（1）6面

光源ユニット（フロント側）

ワイパ
ノズル
良品ホッパ

光源ユニット
（リア側）

左側面

図 4

前

機械全体図（2）7面

ご使用のまえに

2 次昇降機点検窓
1 次昇降機点検窓

2 次昇降機アウトレット

精品昇降機点検窓
2 次昇降機
（2 次選別投入用）

振動コンベア（内部）

投入口カバー

水準器

ホッパカバー
投入ホッパ

電源コネクタ1 次･精品昇降機
下部カバー

メンテナンスカバー
2 次昇降機
メンテナンスカバー

アジャストボルト

後

右側面

図 5

機械全体図（3）8面

2. 電装部品の構成

コネクタの配置

集塵ファンケーブル（2 ピン）

昇降機ケーブル（3 ピン）
昇降機ケーブル

集塵ファンケーブル

図 6

電装部品の構成9表示部・操作部のなまえとはたらき
ご使用のまえに

1. 操作箇所の説明● 本書をよく読み、理解するまでは機械を作動させないでください。

● 操作については、26～38ページを参照してください。

④循環排出切換レバー②タッチパネル③流量調整
シャッタ①電源スイッチ

図 7

機械操作箇所

10

表 1

No.

名

操作箇所・調整箇所の名称と機能一覧表

称

機

能

機械に電源を供給します。
非常時に、電源スイッチを切るとすべて停止します。
①

電源スイッチ

㋐
㋑

記号

名

称

㋐ タッチパネル機

能すべての運転操作をこのパネル上のボタンを押すことで行います。
(a) 初期画面の登録や保守時に使用します。
(b) スマートフォンまたはタブレット端末で撮影した写真や文字のデータをタッチパネルの「お客様ページ」に転送することができます。

②

タッチパネル

お客様ページ表示例㋑ USB ポート

 データ転送をするときは、USB ポートのカバーを開け、USB ポートに無線 LAN アダプタを挿し込みます。（無線 LAN アダプタは、お客様にてご準備ください）
USB ポート※マイクロ USB ポート
はサービス用のため
マイクロ USB ポート
使用しません データ転送の詳細手順は、弊社ホームページ「お客様ページ登録手順書【FGS/YFG 用】」
をご覧ください。

11

No.

名

称

機

能

レバーを上に引き上げると流量が増え、下げると流量が減ります。
流量を下げる場合は、最小流量 600 kg/h を下回らないように注意しながら調整してください。

③

流量調整
シャッタ

レバーを［循環］に切り換えると、精品が投入ホッパに戻り、循環運転になります。
一時的に精品排出を止めたい場合や運転始めと終わりの米の流量が安定しないときに［循環］に切り換えてください。

循環排出切換レバー④

循環排出切換レバー

取扱注意● 同じ穀物を長時間循環運転すると被害粒（砕米等）の発生原因となります。
穀物の循環を 2 回以上行う場合は、必ず穀物の状態を確認しながら行ってください。

12

ご使用のまえに一番上が最大流量、一番下が供給停止です。

組立
1. 組立前の作業
1) 付属部品を確認します。

• 下図の部品は、付属部品です。全部揃っているか確認してください。
• 付属部品の中で欠品しているものがあれば、お買い上げの販売店またはＪＡに、その部品名と注文コードをご連絡ください。
● 精品排出口（ベージュ）
注文コード：249610680● ブローガン（カプラプラグ付）
注文コード：FN004160112● ウレタンコイルホース
注文コード：FL001671102● ホースバンド（3 個）
注文コード：FL115085● プラスホース（精品排出用）
注文コード：152050895（L=900mm） ①● プラスホース（循環用）
注文コード：152050900（L=1100mm）②※推奨ホースはトヨシグナル
ホース TSG-15（別売）です
注文コード：FL01829115● プラスホース（オーバーフロー用）
注文コード：152050905（L=800mm）④● 切換バルブ
注文コード：9152050670● カプラソケット一式①カプラソケット
注文コード：FL140233②トヨコネクタ
注文コード：FL140420209③③カプラプラグ
注文コード：FL140263④トヨコネクタ
注文コード：FL140420209※推奨ホースはトヨシグナル
ホース TSG-15（別売）です
注文コード：FL01829115⑥⑤● ドレンホース（2000mm×2 本）
注文コード：FL00108081● アース棒注文コード：FB955020201⑤異径ソケット（3/4×3/8）
注文コード：FL106081⑥丸ニップル（3/8）
注文コード：FL136003※日立製コンプレッサ用部品
カプラソケット
注文コード：FL140224● コネクタボディ（電源プラグ）
注文コード：FB6030171● 集塵バッグ
注文コード：152050785● ハケ
注文コード：FG191207320

取扱注意● 増枠ホッパ
注文コード：152051150● ステッカ（ドレン抜き）
注文コード：152043005● ビニールカバー（機械保管用）
注文コード：AE1211201

132）ネズミ防止カバーを取り外します。
● 取り外したネズミ防止カバーは保管してネズミ防止カバー

ネズミ防止カバー14

ご使用のまえにください。

2. 機械の組立(1) 切換バルブの取付
1) 切換バルブを矢印の方向に差し込みます。
2) 切換バルブを、ユリヤ化粧ネジ（2 本)で取切換バルブ

り付けます。

ユリヤ化粧ネジ● ネズミ防止カバー取付用のユリヤ化粧ネ

ジと切換バルブ付属のユリヤ化粧ネジで固定します。
精品排出口
ユリヤ
化粧ネジ

ホース
バンド

3) 切換バルブの精品排出口取付部に精品排出口をユリヤ化粧ネジ（切換バルブ付属品）
で固定します。
4) プラスホースを取り付けます。

プラスホースプラスホース（精品排出用）（循環用）
プラスホース（オーバーフロー用）

精品排出用： 900mm
循環用：1100mm
オーバーフロー用 ： 800mm● ホースバンドでしっかり固定します。

5) プラスホース（循環用）を投入ホッパに差プラスホース（循環用）

し込みます。
(a) 後面から見て右側の投入口カバーを開きます。

投入口カバー(b) プラスホースを差し込みます。
投入ホッパ(2) 集塵バッグの取り付け
1) 集塵バッグを取り付けます。
● 紐でしっかり固定します。

紐

集塵バッグ

15

(3) サーマルの設定

チ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。

取扱注意● 出荷時は、50Hz 仕様で設定されています。
60Hz 地域でご使用になられる場合は、サーマルの設定変更を行ってください。
1) 右側面カバーを開けます。
右側面カバー● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

M6 セムスボルト

2) 電磁開閉器のダイヤルを回してサーマル設

電磁開閉器

定値を 2.5A に設定します。

この矢印部分が「2.5」になるよ
うに合わせます。

※ 出荷時は、2.9A に設定されています。
50Hz 地区：2.9A
60Hz 地区：2.5A(4) ドレンホースの取付
エアフィルタ1) エアフィルタ、オイルミストフィルタのオイルミストフィルタ

ドレン排出口に、ドレンホースを取り付けます。
● 矢印方向に差し込んでください。

ドレン排出口ドレンホース

ドレン排出口ドレンホース

16

ご使用のまえに● サーマルの設定変更をするときは、必ず機械の［電源スイッ

(5) モータプーリの組み替え● モータプーリの組み替えをするときは、必ず機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。

取扱注意● 出荷時は、50Hz 仕様で組み付けられています。
60Hz 地域でご使用の場合は、モータプーリの組み替えを行ってください。

安全カバー

1) 安全カバー（モータ、1 次・精品昇降機側）

リブベルトを取り外します。
● M6 セムスボルト（3 本）を外します。

2) テンションを緩めます。
● コニカルナット（2 個）を緩めます。

3) リブベルトを取り外します。
4) モータプーリを組み替えます。
モータプーリM5 セムスボルト

コニカルナットM6 セムスボルト

ワッシャ● M5 セムスボルトを外します。
● ワッシャを外します。
● モータプーリを取り外し、向きを変えて

テンション

取り付けます。
60Hz5) 逆の手順で元通りに組み付けます。

50Hz（出荷時）● リブベルトは、適切な張りになるように調整します。
（48ページ「2.リブベルトの張り調整」
を参照してください）17電源の種類と結線
表 2

型式・区分

使用電源

電源の種類一覧表

所要動力

定格電流値

使用モータ
3 相 200V 0.49 kW ：昇降機モータ

FGS-3000S(4)3 相 200VYFG-3000S(4)50/60Hz

1.5 kW

4.0 A

3 相 200V 0.02 kW ：ロータリバルブモータ
単相 200V 0.072 kW ：1 次側集塵ファンモータ
単相 200V 0.068 kW ：2 次側集塵ファンモータ

● 電源ケーブルの種類は、2.0 mm2 以上、4 芯のものを使用し、長さは 10 m 以内としてください。
● 漏電ブレーカは、10A 以上のものを使用してください。

18

ご使用のまえに

1. 電源の種類

2. 結線
電源からのキャブタイヤコードとコネクタボディの結線方法について示します。

● 結線を行うときは、必ず［電源スイッチ］を切り、電源プラ
グを抜いてから行ってください。

取扱注意● 電源側（コンセント、ブレーカなど）が接地（アース）されていない場合は、別途、電気工事が必要です。
お買い上げの販売店または電気工事店にご相談ください。

1) コネクタボディに電源からのキャブタイヤ

3 相の配線

コードを結線します。

コネクタボディの X 端子（R 相）、Y 端子（S 相）、
Z 端子（T 相）、アースに接続します。

(a) 電源からのキャブタイヤコードの先端に圧着端子をつけます。

コネクタボディ(b) キャブタイヤコードの先端をコネクタボ
ディに確実に結線します。

キャブタイヤコード

19

据付1) 機械を水平に据え付けます。

水準器(a) 水準器を使い、機械据付場所の水平を確認します。
● 機械は、水平で固い場所に据え付けてください。
(b) 機械のガタつきを確認します。
● 機械のガタつきをなくすため、アジャ

ストボルトで調整してください。

取扱注意● 据付時は、必ずアジャストボルトで調整し、固定してください。
固定しないと選別不良発生の原因となります。

アジャストボルト
アジャストボルト2) 機械の周辺や通路は、十分広く取ってくだ
1m

さい。

1m

1m

1m

20

ご使用のまえに1. 機械の据付

2. ユーザモードの入り方と操作［電源スイッチ］を［入］にします。

［設定］ボタンタッチパネルの［設定］ボタンを押します。

表示設定 ボタンを押します。
バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

画面ロック
終了

お客様画面の表示設定を選択します。

表示設定

メニューへ

● 出荷時は、リセット

お客様画面の表示

する

しない

流量抑制制御の表示

する

しない

●

する になっています。

しない にするとお客様画面を省略します。
● 表示設定を選択した後、 メニューへ

を

押します。
流量抑制制御の表示設定を選択します。

表示設定

メニューへ

● 出荷時は、 しない
リセット

お客様画面の表示

する

しない

流量抑制制御の表示

する

しない

●

になっています。

しない のとき流量抑制制御は［OFF］になっています。
● 表示設定を選択した後、 メニューへ

押します。

21

を

流量抑制制御［ON］のとき● 流量抑制制御の表示をする にすると画面に流量抑制制御の［ON/OFF］を選択● 流量抑制制御が［ON］のとき、エジェク

タバルブの噴射回数が高すぎると、自動で流量を抑制します。

流量抑制制御［OFF］のとき本体を勝手に操作できないよう画面ロック
バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

機能を使用することができます。
● 出荷時は、 しないになっています。

画面ロック
終了

画面ロック

メニューへ

●

画面ロック を するに設定す ると鍵と鍵穴が表示され操作できなくなります。
しない（運転中の 停止 ボタンは受け付けまするす）● 鍵を押したままスライドさせて鍵穴に付けるとロックが解除されます。
運転中、 停止 ボタンを押して停止した
場合は同時にロックが解除されます。
再度ロックする場合は、 画面ロック で解除する に設定してください。

解除

22

ご使用のまえにできるボタンが表示されます。

運転時間 を押すと、これまでの累積稼働
バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

時間を確認できます。

画面ロック
終了

● 運転時間を確認後、 メニューへ

運転時間

メニューへ

を押し

ます。

画面の明るさ調整 の設定をします。
バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

● 液晶パネルの明るさを通常時と節電時で画面ロック自由に設定することができます。

終了● 各設定ボタンの

＋ または

－ を押し

明るさ調整

メニューへ

てお好みの明るさにします。

通常時の明るさ（ ＋ － ボタンを押すと画面の明るさ
節電時の明るさが変わります）● 出荷時は、通常時

リセット

1 に

なっています。

明るさ調整

メニューへ

10 、節電時● 出荷時の設定に戻すときは、 リセット

通常時の明るさ

ボタンを押します。

節電時の明るさ

お好みの明るさになったら メニューへ
リセット

ボタンを押します。
バルブテストの方法については、65ページを参照してください。
ユーザ情報の登録方法については、弊社ホームページ「お客様ページ登録手順書【FGS/YFG 用】」をご覧ください。
終了 ボタンを押します。

バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

画面ロック
終了

23

エア配管
● 接続するエアホースは、内径 13 mm 以上

で長さ 10 m 以内のものを使用してください。
● コンプレッサから供給するエアは、0.5～0.8 MPa の範囲にしてください。

エアホース● 圧力メータでエア圧が 0.25 MPa になっていることを確認してください。
（エア圧の調整は、50ページを参照して
ください）
圧力メータ

エアフィルタレギュレータ

取扱注意● 圧力メータのエア圧を 0.5 MPa 以上にしないでください。
エア圧が 0.5 MPa 以上になると圧力メータ、エア開閉器（エジェクタバルブ）の故障の原因となります。

24

ご使用のまえに

1) エアフィルタへエアホースを接続します。

稼働期前の確認と作業● 確認と作業を行うときは、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。

1) 機械周辺の作業場所に、障害物がないことを確認してください。また、作業場所は、
十分広く取ってください。
2) 元電源が確実に接地（アース）されていることを確認してください。
また、機械にアース線が取り付けられ、アース線の先端が確実に接地（アース）されていることを確認してください。

● 接地（アース）の確認は、電気工事店にご依頼ください。

アース棒3) 消耗部品が摩耗・破損していないか確認してください。摩耗・破損している部品があれば交換してください。（73ページ「消耗部品」を参照してください）4) 光学部、シュート、振動コンベアに汚れがないかどうか確認してください。汚れている場合は掃除してください。（39ページ「各部の掃除」を参照してください）
5) バケットベルトの緩みや片寄りがないか確認してください。緩みや片寄りがある場合は張り調整をしてください。
（47ページ「バケットベルトの張り調整」
を参照してください）25

運転前の確認と作業● 電源を入れる前に、完全にドレンを排出してからコンプレッ
サを起動させ、圧力を高めてください。

0.25 MPa を表示したら、周囲の安全を確かめて電源プラグを差し込み、［電源スイッチ］を入れてください。
● 2 人以上で作業を行う場合は、互いに合図を交わし作業を行ってください。

1. モータの回転方向の確認
1) モータの回転方向を確認します。
(a) ［流量調整シャッタ］を閉じます。

流量調整シャッタ

(b) 電源プラグを差し込みます。
(c) ［電源スイッチ］を［入］にします。

(d) タッチパネルの 始める ボタンを押します。

26

運転のしかた● 圧力メータの表示（50ページ「4.エア圧の調整」参照）が

(e) スキップ ボタンを押します。

(f) スキップする ボタンを押します。

(g) 運転開始 ボタンを長押しします。
● 昇降機モータが回ります。
● 暖機運転が終わっている場合は、(d)～(f)の操作をしなくても 運転開始
ボタンを押すだけで昇降機モータが回
ります。
(h)

次へ ボタンを押します。

(i) 精品昇降機点検窓からバケットベルトの回転方向を確認します。バケットベルト
が上向きに回転していれば正常です。
精品昇降機点検窓(j)27

停止 ボタンを押します。

(k) ［電源スイッチ］を［切］にします。

(l) バケットベルトの回転方向が逆の場合は、● 機械側のコネクタボディ内部の結線で、アース線（緑色のコード）以外の黒、白、赤のコードのうちいずれか 2 本を入れ替えます。（62ページ「結線の変更」を参照してください）28

運転のしかた結線の変更をします。

2. エアフィルタ、オイルミストフィルタの確認
1) エアフィルタ、オイルミストフィルタ内のボウルに水など（ドレン）が溜まっていな

オイルミストフィルタ
エアフィルタ

いか確認してください。
● 水などが溜まっている場合は排出します。

（50ページ「5.エアフィルタ、オイルミ
ストフィルタのドレンの排出方法」を参照してください）
ボウル

ツマミ

29

3. 操作箇所の初期設定
1) 運転前準備 ボタンを押します。

2) 圧力メータのエア圧が、0.25 MPa になっていることを確認します。

3) ［流量調整シャッタ］を全閉にします。

4) 2 次不良品排出口を開きます。

5) 集塵バッグにホコリが溜まっていないか確認します。

6) コンプレッサのタンクに水が溜まっていな
いか確認します。

1 次側仕切板調整ボルト

7) 選別ホッパの仕切板位置が標準位置になっ

2 次側仕切調整ボルトていることを確認します。
（49ページを参照してください）8) 光学部が確実に閉まり、パッチン錠で固定していることを確認します。
選別ホッパ

30

運転のしかた（50ページを参照してください）

選別運転
1. 選別運転操作● 運転前にすべての安全カバーが装着されていることを確認してください。

取扱注意● 選別運転前に原料の不良品混入率が 5％以下であることを確認してください。特に、青未熟や乳白などを選別するときには注意してください。原料の不良品混入率が 5％を超えると、選別不良や処理能力の低下、エア量不足などの問題が発生します。

1) ［電源スイッチ］を［入］にします。
● 電源が入ります。

暖機中2) 30 分の暖機が完了するのを待ちます。
● 暖機中は、タッチパネルに残り時間が表示されます。

暖機終了（停止状態）

31

[原料]ボタン3) 選別する原料を選択します。

[設定№]ボタン

本機では、玄米・もち玄米を原料とした選別が行えます。
● ［原料］ボタンを押して選別したい原料を選択します。
● ［設定 No.］ボタンを押して、運転したい

設定 No.を選択します。

ています。
No.1：標準
No.2：標準

青未熟 選別 OFF、

No.3：標準

乳白・うるち 選別 OFF

No.4：標準No.5：全選別度合い OFF(残留米排出や掃除のとき使用)※ 前回稼働時の設定値が保存されています。
感度調整 ボタンを押します。

4)5) 不良品の選別度合いは［標準］にします。
● 青未熟、乳白、うるちの選別をしたい場合

は、選別度合いを［-10］にしてください。
● 選別度合いの調整については、35ページ「2.選別度合いの調整について」を参照
してください。

取扱注意● 選別度合いは、標準位置から始めてください。
選別度合いの設定が高すぎたり低すぎたりすると選別不良や処理能力の低下につながります。

32

運転のしかた

各№にはあらかじめ次の設定が記憶され● 運転中は、投入ホッパの底に手や棒などを差し込まないでください。

6) オーバーフロー排出口を袋などで受けます。
オーバーフロー
排出口

袋7) 投入ホッパに原料を張り込みます。
【前工程と配管接続する場合】(a) 投入口カバー（配管用）を開きます。
配管(b) 配管を差し込みます。

投入口カバー（配管用）【紙袋等で張り込みを行う場合】(a) ユリヤ化粧ネジ（2本）を外します。
(b) ホッパカバーを外します。
(c) 増枠ホッパをユリヤ化粧ネジ（2本）で取り付けます。
ホッパカバー
増枠ホッパ
ユリヤ化粧ネジ8) 切換バルブの［循環排出切換レバー］を［循環］にします。

循環排出切換レバー● 選別開始直後は、流量が安定しないため、精品をホッパに戻します。

33

運転開始 ボタンを長押しします。

9)● 昇降機モータが回ります。

スイーパとワイパが動作したのち、ロータリバルブが動き始めます。
●

運転開始 ボタンを長押ししないと【ボタンを「長押し」して開始します】と表示されます。

● 原料が流れ始め、選別が始まります。

流量調整シャッタ

取扱注意● 機械への原料供給は最小流量 600 kg/h 以上になるようにしてください。最小流量を下回ると選別不良が発生します。
● 紙袋などで張り込むときは、原料が途切れないように注意してください。

11) シュートに米が均一に流れることを確認し、切換バルブの［循環排出切換レバー］を［排出］にします。
12) 排出される精品や不良品を確認しながら、必要であれば選別度合いを調整します。

循環排出切換レバー(35ページを参照してください)● 選別度合いを高くすると、精品への不良

品混入は少なくなりますが、不良品への良品混入が多くなります。
● 選別度合いを低くすると、精品への不良

品混入は多くなりますが、不良品への良品混入は少なくなります。

34

運転のしかた10)［流量調整シャッタ］を開けます。

2. 選別度合いの調整について
選別度合いの調整とは、選別したい対象物それぞれについてどの選別をするかを決めることです。

取扱注意● 選別度合いの調整は精品や不良品を確認しながら行ってください。
選別度合いの設定が高すぎたり低すぎたりすると選別不良や歩留まり低下、処理能力の低下につながります。
表 3

選別度合いの調整

対象物
カメムシ

ヤケ米

籾

異

物

青未熟
乳 白
うるち

内

容

部分的に被害を受けて着色したものを選別します。
選別度合いを上げると、より小さな被害も選別できます。
下げると小さな被害は精品とされます。
全体的に着色したものを選別します。
選別度合いを上げると、薄い色のものが選別できます。
下げると濃い色のものしか選別しません。
籾を選別します。
※ 乳白選別を行う場合、乳白の選別度合いにて共用で籾の選別が行えるようになります。そのため、籾の選別度合いの設定が無効になり画面から籾が消えます。
原料と色の異なるものを選別します。
青未熟粒を選別します。
選別度合いを上げると、目立たない青未熟粒も選別できます。
下げると青死米や色の濃い青未熟粒のみ選別します。
乳白粒を選別します。
もち米中のうるち米を選別します。

1) 選別度合いの調整は、[標準]から始めます。

選別度合いが標準の場合● 青未熟、乳白、うるちの選別をしたい場合

は、選別度合いを［-10］にします。

2) 精品をチェックし、もう少し選別度合いを
青未熟、乳白、うるちの選別をしたい場合

高くしたいときにを押し、現在の選別度合いを表示した状態でもう一度を押して数値を大きくします。

353) 不良品をチェックし、もう少し良品を少なくしたいときにを押し、現在の選別度合いを表示した状態でもう一度を押して数値を小さくします。
● 選別度合いを下げた場合、必ず精品をチェックし、問題ないかどうか確認してください。

にしてください。

5) 乳白、うるちの選別を行う場合は 停止 ボ
タンを押して選別度合いを[OFF]からその他の位置へ調整してください。
※ これらの選別度合いは、運転中に[OFF]からその他の位置に、またその他の位置から[OFF]へ変更することはできません。

※ これらの選別度合いを[OFF]以外で運転

リア側の光源しているときは、リア側の光源が 2 本消
えますが、故障ではありません。
※ これらの選別度合いを[OFF]以外で運転→停止した後、選別度合いを［OFF］にし、3 秒間選別度合いの変更がない場合、リ
ア側の光源が 2 本点灯し、30 分間の暖機運転が始まります。

36

運転のしかた4) 選別したくないものは、選別度合いを[OFF]3. 選別運転の一時中断方法
1) 原料の供給を止めます。

2) ［流量調整シャッタ］を閉めます。

流量調整シャッタ

3) 原料が流れないと左記画面に自動で切り換わりますのでタッチパネルの 停止 ボタンを押します。

取扱注意● 休憩などで一時中断するときは、原料を流しきらず、前工程の供給を止めた後にタッチパネルの 停止 ボタンを押してください。

4. 一時中断からの選別運転再開方法
1) タッチパネルの 運転開始 ボタンを長押しします。

2) ［流量調整シャッタ］を開きます。
流量調整シャッタ

3) 選別が始まったのち、選別状況を確認します。

37

5. 選別運転の終了方法
1) 投入ホッパに原料がなくなったら、切換バ
ルブの［循環排出切換レバー］を［循環］

循環排出切換レバーにします。

2) 2 次不良品排出口から排出される不良品がじます。
流量調整シャッタ

3) 切換バルブの［循環排出切換レバー］を［排出］にします。

循環排出切換レバー

4) 精品排出口と 2 次不良品排出口から排出されなくなるまで運転します。
5) タッチパネルの 停止 ボタンを押します。
● 機械が停止します。

6) ［電源スイッチ］を［切］にします。

取扱注意● 選別運転を終了した後、機内の掃除を行ってください。
次回運転するときに選別不良や異物混入のおそれがあります。

38

運転のしかた少なくなったら［流量調整シャッタ］を閉

各部の掃除 前工程の機械を据え付けている場合は、各部の掃除を行う前に配管などを外し、必ず切り離してください。
 各部の掃除を行う前に、空運転を実施し、機内の穀粒をすべて排出してください。
 稼働期後は、次の手順で機内に残留している穀粒を取り出してください。

● 各部の掃除を行う前には、［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 掃除後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付けてください。

● 作業時には、手袋・長袖・長ズボンなど、作業に適した服装
および靴を着用してください。

M6 セムスボルト

タンク1) タンクの掃除を行います。

アウトレットカバー(a) タンクカバーを外します。
● M6 セムスボルト（4 本）を外します。

(b) アウトレットカバーを外します。
● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

M6 セムスボルト
タンクカバー(c) タンク内に残っているホコリや穀粒を掃除機などで取り除きます。

掃除機

39

2) 選別ホッパの掃除を行います。
(a) 光学部を開けます。
光学部● パッチン錠を外します。

パッチン錠(b) フロントカバーを外します。

M6 ユリヤ化粧ネジ● M5 ユリヤ化粧ネジ(4 本)を外します。

選別ホッパ● M6 ユリヤ化粧ネジ(4 本)を外します。

フロントカバーM5 ユリヤ化粧ネジ

光源部(d) 光源部、良品ホッパをブローガンや乾いた柔らかい布等で掃除します。

ノズル
ブローガン

良品ホッパ

取扱注意
● 光源部周辺のミラー部を掃除する際

ミラー部

は、アルコールや洗剤等は絶対に使用しないでください。
● ガラス面に汚れが付着していると選別

不良の原因となりますので、傷をつけないように注意して拭き取ってください。
● ノズルの穴に向けてブローガンを使用しないでください。
柔らかい布

ガラス面

40

お手入れと保管(c) 選別ホッパを外します。

(e) 良品ホッパを外します。

プレート A● 良品ホッパに付いているプレート

プレート B（切欠きあり）②（4 種類×各 2 個）を取り外します。

ププ①※ プレート A、プレート B を先に取りプレート D

矢視 E

外します。
※ プレート C、プレート D は、①矢印①

プレート C

方向に上げて、良品ホッパの差込み③

部をかわし、プレート C は、②矢印

良品ホッパ

方向に、プレート D は、③矢印方向②

プレート Cに押し出して取り外します。

①

良品ホッパ

矢視 E
● 奥のユリヤ化粧ネジ(2 本)を緩めてフユリヤ化粧ネジックをずらし、手前のユリヤ化粧ネジ（4 本）を外します。
ユリヤ化粧ネジ

フック

良品ホッパ

選別ホッパ

良品ホッパ

(f) 選別ホッパ、良品ホッパ内に付着しているホコリや穀粒をブローガンなどで取り
除きます。

41

(g) 掃除後、良品ホッパと選別ホッパを取り付けます。

プレート A
プレート B● 良品ホッパを取り付けた後、各プレートをノズル

組み付け、選別ホッパを取り付けます。
プレートを組み付ける際は、以下のことを確認してください。

プレート C
プレート D※ プレート A、プレート B は、ノズルの端面に接するように組み付けます。

良品ホッパ※ プレート A、プレート B は、光源ユニットの内側に入るようにします。
プレート A

光源ユニット
良品ホッパ

矢視 F

矢視 F

42

お手入れと保管

光源ユニットの内側

3) 振動コンベアの掃除を行います。
(a) 前面下部カバーを外します。
● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

前面下部カバーM6 セムスボルト(b) 振動コンベアを外します。
振動コンベア● 下側の M6 セムスボルト（3 本）を外します。

M6 セムスボルト(c) 振動コンベアカバーを外します。

M5 セムスボルト● M5 セムスボルト（6 本）を外します。

ブローガン(d) 振動コンベア内のホコリや穀粒をブローガンなどで取り除きます。

振動コンベアカバー(e) メンテナンスカバーを外します。
● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

(f) 本体内のホコリや穀粒をブローガンなど
メンテナンスカバー

で取り除きます。

M6 セムスボルト
フック(g) 掃除後、逆の手順で取り付けます。
● 装着時、フックがトラフベースの穴に穴

挿さっていることを確認してください。

トラフベース434) 1 次・精品、2 次昇降機下部の掃除を行います。
(a) 1次・精品、2次昇降機下部カバーを外しユリヤ化粧ネジます。
● ユリヤ化粧ネジ(2 本)を外します。

(b) 2次昇降機メンテナンスカバーを外します。

1 次･精品昇降機下部カバー
ユリヤ化粧ネジ● ユリヤ化粧ネジ(2 本)を外します。

2 次昇降機
メンテナンスカバー(c) ［流量調整シャッタ］を全開にします。
流量調整シャッタ

ホコリや穀粒を掃除機などで取り除きます。

掃除機
2 次昇降機下部

1 次･精品昇降機下部

5) 排気口の集塵バッグの掃除を行います。

集塵バッグ(a) 集塵バッグを外します。
● 紐を緩め集塵バッグを外します。

紐を緩める(b) ブローガンや掃除機などで集塵バッグに
集塵バッグ

44

付着しているホコリを取り除きます。

お手入れと保管(d) 1次・精品、2次昇降機下部に残っているネズミ侵入防止対策
ネズミが侵入すると機械内のコード類をかじり、コードの断線、ショート、漏電の原因となります。
稼働期後は、以下の方法でネズミの侵入防止を行ってください。
1) 機械内部の残米を取り出します。
（39ページ「各部の掃除」を参照してくだ
さい）2) 各カバーが完全に取り付いているか確認し
ます。
光学部
パッチン錠

3) 光学部が閉じ、パッチン錠が掛かっているか確認します。
ユリヤ化粧ネジ4) ホッパカバーを取り付け、投入口カバーを閉めます。
5) 2 次不良品排出口を閉めます。
6) ［流量調整シャッタ］を［全閉］にします。
7) 集塵バッグを外し、ネズミ防止カバーをユ

ネズミ防止カバー

リヤ化粧ネジで取り付けます。
8) 切換バルブを外し、ネズミ防止カバーをユ

2 次不良品排出口

リヤ化粧ネジで取り付けます。
タンクカバーユリヤ化粧ネジ

昇降機点検窓
切換バルブ

投入口カバー
ホッパカバー

ネズミ防止カバー
流量調整シャッタ
安全カバー（モータ、1 次･精品昇降機側）

45

機械の保管1) 機内、機外の掃除を行います。
（39ページ「各部の掃除」を参照してくだ
さい）2) 機械のネズミ侵入防止対策を行います。
（45ページ「ネズミ侵入防止対策」を参照
してください）3) 機械を保管します。

を切り、電源プラグを抜き、ビニールカ
バー（付属）を被せてください。

ビニールカバー（付属）

電源プラグ

46

お手入れと保管● 機械を保管するときは、［電源スイッチ］

各部の調整方法● 各部の調整・作業を行う前には、［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。

1. バケットベルトの張り調整
M6 セムスボルト

1) 1 次・精品昇降機上部カバーを外します。

抜け止めワッシャ● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

（抜け止めワッシャが付いているのでカ
1 次･精品昇降機
上部カバー

バーとボルトは、セットで外してください）● 1 次・精品昇降機上部カバーを開きます。

バケットベルト点検口

1 次･精品昇降機
バケットベルト
調整ボルト（4 本）

上蓋2) バケットベルトが緩んでいないか、片寄りがないか確認します。
● バケットベルト調整ボルトを点検し、座金が上蓋から離れている場合は、上蓋に2 次昇降機バケットベルト
調整ボルト（2 本）

2 次昇降機点検口

軽く接するまで左右のバケットベルト調
整ボルトを均等に締め込んでください。
● バケットベルト点検口および 2 次昇降機

点検口から見て、バケットベルトが片寄っている場合は、片寄っている側のバケットベルト調整ボルトを締め込むか、片寄っている反対側のバケットベルト調整
ボルトを緩めて、片寄りがなくなるよう調整します。
バケットベルト調整ボルト

3) 空運転を実施し、バケットベルトの片寄り締め込む
上蓋がないことと、異音がないことを確認して
ください。

座金

47

2. リブベルトの張り調整
1) 安全カバーを外します。
(a) 安全カバー（2次昇降機側）は、ユリヤ化
粧ネジ（2本）を外します。

ユリヤ化粧ネジ
安全カバー（2 次昇降機側）(b) 安全カバー（モータ、1次・精品昇降機側）
は、M6セムスボルト（3本）を外します。

M6 セムスボルト

安全カバー（モータ、1 次･精品昇降機側）

リブベルト（1 次･精品昇降機側）

テンション

コニカルナット
リブベルト（2 次昇降機側）

2) リブベルトを指で軽く押し、たわみ幅が左指で軽く押して3mm たわむ程度てください。

リブベルト（モータ側）

指で軽く押して6mm たわむ程度

テンション

図の通りになるようにテンションを調整しコニカルナット48

点検・調整

指で軽く押して6mm たわむ程度3. 選別仕切板の調整
光学部

1) 光学部（1 次・2 次側）を開きます。

選別仕切板

2) 選別ホッパの選別仕切板位置を確認します。
シュート
1 次側選別仕切板調整ボルト● 1 次側選別仕切板調整ボルトの標準位置

は、アジャストレバーとホッパ上面との位置が図のように 2mm になるところです。

1 次側選別仕切板
ホッパ上面
2mm

アジャストレバー● 2 次側選別仕切板調整ボルトの標準位置

2 次側選別仕切板調整ボルト

は、1 次側選別仕切板と同じ位置です。

3) 標準位置にない場合、標準位置に調整します。

2 次側選別仕切板

49

4. エア圧の調整
1) 圧力メータのエア圧が 0.25 MPa になってい圧力メータることを確認します。
2) エア圧がずれている場合、0.25 MPa になるように調整します。

取扱注意

(a)

● 圧力メータのエア圧を 0.5 MPa 以上にし(b)

ないでください。
エア圧が 0.5 MPa 以上になると圧力メー
タ、エア開閉器（エジェクタバルブ）の故障の原因となります。

調整ノブ● 調圧ノブを引っ張り、ロックを解除してください。調整が終わった後は調圧ノブをロックしてください。
● 調圧ノブは右回転で圧力上昇、左回転で圧力降下となります。

る場合、運転中に再度、エア圧を確認し、ずれている場合は再度調整します。

5. エアフィルタ、オイルミストフィルタのドレンの排出方法
エアフィルタオイルミストフィルタ

1) エアフィルタ、オイルミストフィルタのボ
ウル内を目視で確認します。

2) 水などが溜まっている場合、ボウルの下のツマミをひねり、溜まっている水など（ドボウル

レン）を排出します。
● ドレンは、ドレンホースの先より勢いよツマミ

く排出されますので、ドレンが機械や体にかからないように注意してください。

ドレンホース50

点検・調整3) 原料中の不良品混入率が高いものを選別す

消耗品の交換● 消耗品の交換を行う前には、［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。

1. ワイパの交換（2 次側も同様の手順で行ってください）1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。

エアホース2) 光学部を開きます。
● パッチン錠を外します。

六角穴付きボルト

パッチン錠3) ワイパを外します。
● 六角穴付きボルト（2 本）を外します。

取扱注意● ワイパのボルトは脱落防止ワッシャがワイパ

付いていますので、回しすぎに注意してください。
● ワイパを外すときにシュートや光源（ガラス面）を傷つけないよう、注意してく
ださい。

51

4) ワイパブレードを交換します。

ねじりバネ(a) ねじりバネを外します。
(b) ワイパブレードを交換し、ねじりバネを付けます。
ワイパブレード5) ワイパを取り付けます。
● 六角穴付きボルト(2 本)で固定します。

ワイパ

6) 光学部を閉じます。

パッチン錠

52

点検・調整

● パッチン錠で固定します。

2. 光源の交換（フロント側） （2 次側も同様の手順で行ってください）1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。

エアホース2) 光学部を開きます。
● パッチン錠を外します。

光源ユニット（フロント側）パッチン錠3) 光源ユニット（フロント側）を交換します。
(a) ネジを緩めて、フックをずらします。

フック
ネジ（ネジは外さないでください）(b) 六角穴付きボルト（2本）を外します。
● 六角穴付きボルトは、脱落を防止する構造となっています。
(c) 光源ユニット（フロント側）を手前に少光源ユニット（フロント側）し引き抜きます。
(d) ケーブルコネクタ（2ヵ所）を外します。
(e) 光源ユニット（フロント側）を取り付けます。

ケーブルコネクタ

六角穴付きボルト取扱注意● 光源ユニットを取り外す際、落下させな

この面がぴったり合わさっていること

いように注意してください。
● 光源ユニットを取り付ける際、ケーブルがカメラ視野を遮らないように注意してください。
4) 光学部を閉めます。
● 光学部側面がぴったり合わさっていることを確認してください。
● パッチン錠で確実に止めます。

53

3. 光源の交換（リア側）
1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。

エアホース2) 光学部（1 次・2 次側）を開きます。
● パッチン錠を外します。

光学部

光源ユニット（リア側）

パッチン錠

3) フロントカバーを外します。
M6 ユリヤ化粧ネジ● M5 ユリヤ化粧ネジ（4 本）を外します。

4) 選別ホッパを外します。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

フロントカバーM5 ユリヤ化粧ネジ5) 交換する側のワイパを外します。
● 六角穴付きボルト(2 本)を外します。

（51ページ「ワイパの交換」を参照して
ください）

取扱注意

ワイパ

● ワイパのボルトは脱落防止ワッシャが付いていますので、回しすぎに注意してください。
● ワイパを外すときにシュートや光源（ガラス面）を傷つけないよう、注意してください。
6) 光学部を閉めます。

54

点検・調整

選別ホッパ

7) 交換する側のシュートを外します。
(a) シュートリアカバー（2次側）を外します。

セムスボルト● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

シュートリアカバー（2 次側）(b) シュートヒータ（2次側）のコネクタを外ロータリバルブ部カバーします。
● ロータリバルブ部カバーにはまっていコネクタ

るコネクタを外します。

(c) 2次シュートヒータケーブルカバーを外

セムスボルトします。
● M5 セムスボルト（1 本）を外します。

2 次シュートヒータ
ケーブルカバー(d) シュートヒータ（2次側）のコネクタを
2次昇降機アウトレット内に入れます。

(e) 2次昇降機アウトレットを開きます。
※ 2次側の光源（リア側）を交換する場
合は、(h)へ進みます。
● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

2 次昇降機アウトレットセムスボルト(f) ロータリバルブ部カバーを外します。
● M6 セムスボルト（2 本）を外します。

セムスボルトロータリバルブ部カバー

55

(g) シュートヒータ（1次側）のコネクタを外
します。
コネクタ

(h) 交換する側のカバーを外します。

カバー（2 次側）

● ユリヤ化粧ネジ（2 本）を外します。

（抜け止めワッシャが付いているので
カバー（1 次側）
ユリヤ化粧ネジ

カバーとネジはセットで外してください）

抜け止めワッシャ(i) 交換する側のシュートカバーを手前に引シュートカバー（2 次側）

き抜くように外します。

カバー● 1 次側は、ユリヤ化粧ネジ(2 本)を外し、● 運転直後は、シュートが熱いので、接触しないよう注意してください。

シュートカバー（1 次側）
ユリヤ化粧ネジ(j) 光学部を開きます。
(k) 交換する側のシュートベース固定ボルト

カラーを外します。
● M5 セムスボルト(4 本)を外します。

シュート(l) シュートを手前下方向に抜き取ります。
(m) カラーを外します。
M5 セムスボルト

シュートベース

ノズル

良品ホッパ

56

点検・調整

カバーを外します。

ネジ8) 光源ユニット（リア側）を交換します。

フック(a) ネジ（2本）を緩めて、フックを上へずらします。（ネジは外さないでください）(b) 六角穴付きボルト（2本）を緩めます。
● 六角穴付きボルトは、脱落を防止する構造となっています。
光源ユニット（リア側）(c) 光源ユニット（リア側）を手前に少し引き抜きます。
(d) ケーブルコネクタ（2ヵ所）を外します。
(e) 交換用の光源ユニット（リア側）を取り

六角穴付きボルト付けます。
(f) カラーを取り付けます。

ケーブルコネクタ

カラー

取扱注意● 光源ユニットを取り付ける際、ケーブルがカメラ視野を遮らないように注意してください。

9) シュートを取り付けます。
● 55～56ページ 7) の逆手順で行ってください。
10) ワイパを取り付けます。
ワイパ● 六角穴付きボルト（2 本）で取り付けます。

5711)選別ホッパを取り付けます。
(a) 選別ホッパを斜め上から差し込みます。
● M6 ユリヤ化粧ネジ（2 本）で取り付けます。

M5 ユリヤ化粧ネジ(b) フロントカバーを取り付けます。
選別ホッパ● M5 ユリヤ化粧ネジ（4 本）で取り付けます。

M6 ユリヤ化粧ネジ

フロントカバー12)光学部を閉めます。

とを確認します。
● パッチン錠で確実に固定します。

光学部

パッチン錠

58

この面がぴったり合わさっていること

点検・調整● 光学部側面がぴったり合わさっているこ4. ロータリバルブのバルブシートの交換
1) ロータリバルブ部カバーを外します。
（55～55ページ 7) (a)～(f) を参照してく
ださい）
ロータリバルブ

2) ロータリバルブを外します。
(a) ロータリバルブのコネクタを外します。
コネクタ(b) M6コニカルナット（3個）を外します。

M6 コニカルナット(c) ロータリバルブを矢印の方向に引き抜きます。
ロータリバルブ

3) バルブシートを交換します。
M5 六角ボルト(a) M5六角ボルトを外します。
(b) シャフトとRV軸カバーを外します。
(c) バルブシートを引き抜きます。
バルブシートRV 軸カバー4) ロータリバルブを取り付けます。

シャフト5) ロータリバルブ部カバーを取り付けます。

59

5. エジェクタバルブの交換
1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。

ノズル2) 左側面カバーを開けます。

矢視 A

矢視 B
左側面カバー3) エジェクタバルブを交換します。
(a) ①を押さえながら②の方向へ引き抜きま①す。
(b) ノズル側とバルブドライブ基板側の取り②

付け位置を確認しながら交換を行います。
4) 左側面カバーを閉めます。

ノズル側
4 SP
48 44 40 36 32 28 24 20 16 12 82
46 42 38 34 30 26 22 18 14 10 6

1 次ノズル45 41 37 33 29 25 21 17 13 951
47 43 39 35 31 27 23 19 15 11 73

71 67 63 59 55 51
73 69 65 61 57 53 49

2 次ノズル72 68 64 60 56 52
70 66 62 58 54 50

矢視 A

60

SP

点検・調整

①

基板側
エジェクタバルブ No.
1 次・スイーパ用

バルブドライブ基板 1（手前側）

エジェクタバルブ No.
2 次・スイーパ用

バルブドライブ基板 2（中央）

エジェクタバルブ No.

バルブドライブ基板 3
（奥側）

矢視 B

6. エアフィルタ、オイルミストフィルタのエレメント交換
1) エアホースを取り外し、エアを抜きます。
2) ボウルを外します。

マーク
ラッチ

(a) ラッチを押しながらボウルを回します。
(b) 本体の ▲マークとラッチの ▲マークを合わせてボウルを引き抜きます。

ボウル3) エレメントを交換します。
(a) エレメントを回して取り外します。
(b) エレメントにOリングを取り付けます。
(c) エレメントを回して取り付けます。

O リング4) ボウルを取り付けます。
● 本体の ▼マークとラッチの ▲マークを合わせてボウルを取り付けます。
エレメント

61

結線の変更モータの回転方向が逆の場合の結線の変更方法について示します。

● 結線を行うときは、必ず［電源スイッチ］を切り、電源プラ
グを抜いてから行ってください。

1) 機械に付いているコネクタボディのカバーを外します。

2) 黒、白、赤コードのうち、いずれか 2 本の3 相の配線
コネクタボディの X 端子（R 相）、Y 端子（S 相）、
Z 端子（T 相）、アースに接続します。

結線を入れ替えます。
(a) 黒、白、赤コードのうち、いずれか2本の(b) 外した2本のコードを入れ替えます。

3) コネクタボディにカバーを取り付けます。

キャブタイヤコード

62

点検・調整

結線を外します。

コネクタボディ困ったときの対処のしかた
1. 異常・故障の場合の処置方法● 異常・故障の処置を行う前には、機械の［電源スイッチ］を切り、機械から電源プラグを抜いてください。
● 調整後は、作業安全のため、必ず安全カバーを元通りに取り付
けてください。
● 本書の指示に従ったにもかかわらず、異常・故障が直らない場
合は、お買い上げの販売店またはＪＡに連絡してください。

(1) ［運転開始］ボタンを押しても動かない
原

因

異常発生中

処

置

方

法

1) 異常が発生していないかどうかタッチパネルに表示されている
画面を確認してください。

• [E.xx]とエラーコードが表示されている場合は、異常箇所を確認し、修復してください。（71ページを参照してください）(2) ［電源スイッチ］を入れてもタッチパネルが表示しない
原

因

処

置

方

法

R 相または S 相が欠相 1) コネクタボディに電源からのキャブタイヤコードが確実に結線している

しているか確認してください。
（19ページを参照してください）63

(3) 精品に不良品が多い
原

因

暖機時間が不十分

処

置

方

法

1) 暖機運転（30 分）終了後、選別を行ってください。

原料に多く不良品 1) 原料中の不良品混入率を確認してください。
が入っている• 原料中の不良品混入率が高くなると、精品の不良品混入率も高くなります。原料中の不良品混入率が高い場合でも、精品の不良品混入率を低く抑えたい場合には、2 回選別、3 回選別運転を行ってください。
2) 不良品混入率が 5％以上の場合、最大流量での運転はできません。
［流量調整シャッタ］の位置を調整し、流量を下げてください。

流量が少ない1) タッチパネルの 運転開始 ボタンを押し、現在の流量を確認してください。
2) ［流量調整シャッタ］の位置を確認してください。
3) 前工程の流量を確認してください。

流量が多い

1) タッチパネルの 運転開始 ボタンを押し、現在の流量を確認してください。
2) ［流量調整シャッタ］の位置を確認してください。
3) 前工程の流量を確認してください。

エア圧が低い1) コンプレッサの電源が入っているかどうか確認してください。
2) レギュレータの設定が適切か確認してください。
3) コンプレッサの能力が適切か確認してください。
4) この機械用のコンプレッサにほかの機器を接続していないか確認し• 他の機器を接続するとエア量不足の原因となります。
5) 機械とコンプレッサ間のエアホースの内径が 13mm 以上か確認してください。

• 13mm 未満の場合、圧縮エアを十分供給できていない可能性があります。
選別度合いが低い

1) ［標準］の設定にして選別状態を確認してください。
2) ［標準］の状態で精品の品質に不満が残る場合には、各選別度合いの調整を行ってください。

シュートが汚れて 1) 付属のブローガンやハケで掃除してください。
いる
機械が水平に設置 1) 機械を水平に調整してください
されてない• 機械が水平に設置されていないと機械が振動し、選別不良や早期故障の原因となります。機械の振動を可能な限り抑えるよう、［アジャストボルト］で調整を行ってください。

64

困ったとき

てください。

原

因

処

置

方

法

シュート位置が適 1) シュートの位置が適切であるか確認してください。

• 光学ベースに隙間なく取り付けられていれば正常です。

切でない

2) シュートベースとシュートの端面が 115mm の位置にあるか確認してください。

• シュートベースとシュートの位置がずれていると、選別不良の原因となります。

光学ベース

上シュートベース

115mm

シュート

下

選別ホッパの仕切 1) 選別ホッパの仕切位置が適切か確認してください。
位置が悪い（49ページを参照してください）• 仕切位置が悪いと、選別不良の原因となります。
エジェクタバルブ 1) バルブテストを実施し、故障しているバルブの特定を行い、故障したの故障

エジェクタバルブを交換してください。
(交換方法は、60ページを参照してください)• エジェクタバルブを交換した場合、必ずバルブテストを実施してください。
[バルブテスト実施方法]① ［設定］ボタンを押します。
［設定］ボタン②

バルブテスト ボタンを押します。

バルブテスト

運転時間

ユーザ情報

画面の明るさ調整

表示設定

ライセンス

画面ロック
終了

次ページにつづく

65

原

因

処

エジェクタバルブ ③
の故障

置

方

法

開始 ボタンを押します。
バルブテスト

メニューへ

開始

－

停止

＋

④ 自動で正面向かって左からスイーパ、エジェクタバルブ№1、№2、･･･の順番にエジェクタバルブが動作します。
このとき、タッチパネルに動作しているエジェクタバルブの№が表示されます。（v.SP、v.01～73）（注意：v.01～v.48 は 1 次側、v.49～v.73 は 2 次側、v.SP は 1 次・スイーパと 2 次・スイーパが同時に動作します）⑤＋－ ボタンを押すと、自動動作が解除され任意のエジェクタバル

ブを動作させることができます。

• 光学部を開けてください。
• ノズル部に手を当てて、ノズルよりエアが噴出されていることを確認してください。
困ったとき

ノズル

•

停止 ボタンを押し、バルブテストを終了してください。

エラー発生中に強 1) エラー解決後、通常運転を行ってください。
制運転している

66

(4) 不良品に整粒が多い
原

因

処

置

方

法

原料に多く不良品 1) 原料中の不良品混入率を確認してください。
が入っている• 原料中の不良品混入率が多くなると、不良品の不良品混入率は低くなります。原料中の不良品混入率が高い場合でも、不良品の不良品混入率を高く保ちたい場合には、選別度合いを下げる、もしくは流量を下げて運転を行ってください。

選別度合いが高い

1) ［標準］の設定にして選別状態を確認してください。
2) ［標準］の状態で精品の品質に不満が残る場合には、各選別度合いの調整を行ってください。

米の流路に異物が 1) 光学部を開け、米の流路に異物がないか確認してください。
ある2) 選別ホッパを外し、米の流路に異物がないか確認してください。
3) 精品排出口を外し、米の流路に異物がないか確認してください。
4) 振動コンベアを外し、米の流路に異物がないか確認してください。

機械内部が詰まっ 1) 昇降機のバケットベルトがスリップしていないか確認してください。
ている2) リブベルトがスリップしていないかどうか確認してください。
3) シュートとロータリバルブケースの間に異物がないか確認してください。

シュート位置が適 1) シュートの位置が適切であるか確認してください。
切でない• 光学ベースに隙間なく取り付けられていれば正常です。
（65ページを参照してください）2) シュートベースとシュートの端面が 115 mm の位置にあるか確認してください。

• シュートベースとシュートの位置がずれていると、選別不良の原因となります。
選別ホッパの仕切 1) 選別ホッパの仕切位置が適切か確認してください。
位置が悪い（49ページを参照してください）• 仕切位置が悪いと、選別不良の原因となります。
シュートが汚れて 1) シュートの表面が汚れてないか確認してください。
いる2) シュートヒータのコネクタが抜けていないか確認してください。

機械が水平に設置 1) 機械を水平に調整してください
されてない• 機械が水平に設置されていないと機械が振動し、選別不良や早期故障の原因となります。機械の振動を可能な限り抑えるよう、［アジャストボルト］で調整を行ってください。

エア圧が高すぎる

1) レギュレータのエア圧を確認してください。

• エア圧が 0.25 MPa 以上の場合、必要以上に整粒が巻き込まれます。
67

(5) まったく選別しない
原

因

処

置

方

法

選別度合いが［OFF］ 1) タッチパネルで選別度合いの調整を確認してください。
になっている• ［OFF］になっていると選別できません。
• 選択している設定 No.が正しいか確認してください。
2) タッチパネルで必要な選別度合いを［OFF］以外の位置にしてください。どこに合わせたらいいかわからない場合は、［標準］に合わせてください。

エア圧が低い1) エア圧を確認し 0.25 MPa になるよう調整してください。
（50ページを参照してください）(6) 米が流れない
原

因

処

置

方

法

昇降機モータが逆 1) 電源コネクタの結線を変更してください。
回転している。

（62ページを参照してください）

流量調整シャッタ 1) ［流量調整シャッタ］を開けてください。
が閉まっている
ロータリバルブの 1) ロータリバルブのコネクタを差し込んでください。
コネクタが抜けて（59ページを参照してください）いる
機械内部が詰まっ 1) 昇降機のバケットベルトがスリップしていないかどうか確認してく
ている

ださい。
2) リブベルトがスリップしてないか確認してください。

スリップしている（47ページを参照してください）

リブベルトがスリ 1) リブベルトの張りを調整してください。
ップしている（48ページを参照してください）

昇降機のコネクタ 1) 昇降機モータのコネクタを差し込んでください。
が抜けている（9ページを参照してください）(7) ガラス汚れエラー（E.20、E.21、E.22）が頻発する
原

因

処

置

方

法

原料中のホコリが 1) 前工程に粒選別機や風選別機を通し、ホコリを取り除いてください。
多い
集塵バックが詰ま 1) 集塵バックを掃除してください。
っている
光源のケーブルが 1) 光源を取り外し、ケーブルに注意して取り付けてください。
視野に入っている(54ページを参照してください)

68

困ったとき

バケットベルトが 1) バケットベルトの張りを調整してください。

原

因

処

置

方

法

光学部に異物がは 1) 光学部を開け、異物を取り除いてください。
さまっている
光学部品が汚れて 1) 光学部品(ガラス、BG 板)の汚れを取り除いてください。
いる2) 光学部品(ミラー、レンズ、センサ)の汚れを取り除いてください。
（40ページを参照してください）

光源が暗くなって 1) 光源を交換してください。
いる(8) 流量が出ない
原

因

処

置

方

法

流量調整シャッタ 1) ［流量調整シャッタ］を開けてください。
が閉まっている（12ページを参照してください）

原料中の不良品混 1) 原料中の不良品混入率が 5％以上あるときは最大処理能力を発揮でき入率が 5％以上あません。

る• 選別度合いを下げて、流量を確保してください。
その場合、必要に応じて 2 回目の選別を行ってください。

• 原料中の不良品混入率に合わせて流量を下げてください。
機械内部が詰まっ 1) 昇降機のバケットベルトがスリップしていないかどうか確認してく
ている

ださい。
2) リブベルトがスリップしてないか確認してください。

ロータリバルブが 1) ロータリバルブを取り外し、掃除してください。
汚れている（59ページを参照してください）

振動コンベアが汚 1) 振動コンベアを取り外し、掃除してください。
れている（43ページを参照してください）

バケットベルトが 1) バケットベルトの張りを調整してください。
スリップしている（47ページを参照してください）

リブベルトがスリ 1) リブベルトの張りを調整してください。
ップしている（48ページを参照してください）

投入量が少ない

1) 前工程の流量を調整してください。

選別度合いが高い

1) タッチパネルで選別度合いの調整を確認してください。

• 選別度合いの調整をどこに合わせたらいいかわからない場合は、［標準］に合わせて確認してください。
2) タッチパネルで必要な選別度合いを調整してください。
50Hz 地区で 60Hzの設定で使用している

1) モータプーリの組付方向を確認してください。

• 組付方向が間違っている場合は、組み替えてください。
（17ページを参照してください）69

2. エラー内容一覧表
異常発生時、タッチパネルへ表示されるエラー№、エラー内容および機械の動作
エラー表示

エラー内容

機械動作

E.01

供給された圧縮エア圧が 0.15 MPa 以下となる

2 分後停止E.02-1

1 次側フロント側の光源不点灯

2 分後停止E.02-22 次側フロント側の光源不点灯

2 分後停止E.03-1

1 次側リア側の光源不点灯

2 分後停止E.03-2

2 次側リア側の光源不点灯

2 分後停止E.04

昇降機モータに過負荷がかかる（サーマルトリップ）

即停止

E.05

ロータリバルブモータに過負荷がかかる（インバータ）

即停止

E.06-1
エジェクタバルブ電源異常

2 分後停止エジェクタバルブの故障

表示のみ

E.10-1

運転中に 1 次側光学ベースが開く

即停止

E.10-2

運転中に 2 次側光学ベースが開く

即停止

E.20-1

ワイパ動作（汚れ検知）後、汚れが取れない（1 次側前ガラス面） 2 分後停止

E.20-2

ワイパ動作（汚れ検知）後、汚れが取れない（2 次側前ガラス面） 2 分後停止

E.21-1

ワイパ動作（汚れ検知）後、汚れが取れない（1 次側後ガラス面） 2 分後停止

E.21-2

ワイパ動作（汚れ検知）後、汚れが取れない（2 次側後ガラス面） 2 分後停止

E.22-1

1 次側エジェクタバルブが一定時間噴射しっぱなしになる。

2 分後停止E.22-2

2 次側エジェクタバルブが一定時間噴射しっぱなしになる。

2 分後停止E.32

エジェクタバルブが 15 秒間頻繁に動作する（流量抑制 ON）

2 分後停止E.33
E.80-1・E.81-1
E.82-1・E.92-1
E.93-1・E.97-1
E.80-2・E.81-2
E.82-2・E.92-2
E.93-2・E.97-2
E.90-1・E.91-1
E.95-1・E.96-1
E.90-2・E.91-2
E.95-2・E.96-2

エジェクタバルブが 15 秒間頻繁に動作する（流量抑制 OFF）

2 分後停止内部異常

2 分後停止内部異常

2 分後停止

内部異常

即停止

内部異常

即停止

E.06-2
E.08
E.07-1
E.07-2
E.09

している場合は 2 次側光学部のエラーとなります。

70

困ったとき

※エラー表示で、エラー№の後に「-1」が表示している場合は 1 次側光学部、「-2」が表示

3. エラー発生時の対処方法
エラー表示

対処方法

E.01

① エア圧が 0.15 MPa 以下になったときに表示されます。
コンプレッサの動作状況、レギュレータの調整状況を確認してください。
② 原料中の不良品混入率が著しく高い場合や、エアの供給量不足の場合も発生します。

E.02-1
E.03-1

1 次側光源が切れているときに表示されます。
1 次側の点灯状態を確認し、光源の接続、電源電圧を確認してください。
光源の接続は、光源ユニットを取り外すと確認できます。

E.02-2
E.03-2E.04

E.05

E.06-1・E.07-1
E.06-2・E.07-2
E.08・E.09
E.10-1
E.10-2
E.20-1～E.22-1
E.20-2～E.22-2

E.32

E.33

E.80-1～E.97-1
E.80-2～E.97-2

2 次側光源が切れているときに表示されます。
2 次側点灯状態を確認し、光源の接続、電源電圧を確認してください。
光源の接続は、光源ユニットを取り外すと確認できます。
① 昇降機の詰まり、挟雑物の絡みにより、昇降機内バケットがスムーズに動作しない状態が疑われます。昇降機内部の残留物を除去してください。
復帰には 10 分程度かかります。
② 昇降機モータの焼損が考えられます。
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。
③ T 相の欠相が考えられます。結線しているか確認してください。
ロータリバルブ内部の詰まり、挟雑物の絡みにより、ロータリバルブがスムーズに動作しない状態が疑われます。機械を停止させ、電源プラグを抜いた状態で、ロータリバルブ内部の残留物を除去してください。
基板やシステムエラーを起因とする異常です。
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。
機械カバーを開け、内部の基板を触らないでください。感電・故障の危険性があります。
1 次側光学部を開いているときに表示されます。運転する際は 1 次側光学部
をしっかり閉じてパッチン錠で確実に固定してください。
2 次側光学部を開いているときに表示されます。運転する際は 2 次側光学部
をしっかり閉じてパッチン錠で確実に固定してください。
1 次側光学部ガラス面に汚れが付着しています。
運転を停止し、ガラス面を掃除してください。
2 次側光学部ガラス面に汚れが付着しています。
運転を停止し、ガラス面を掃除してください。
「流量抑制」が「ON」のときに、原料中の不良品混入率が高すぎる、または
選別度合いを上げすぎているときに表示されます。
原料の不良品混入率を確認し、前工程の流量を下げてください。
原料の不良品混入率が問題ない場合は、選別度合いが高すぎますので、下げてください。
「流量抑制」が「OFF」のときに、原料中の不良品混入率が高すぎる、または選別度合いを上げすぎているときに表示されます。
原料の不良品混入率を確認し、前工程の流量を下げてください。
原料の不良品混入率が問題ない場合は、選別度合いが高すぎますので、下げてください。
基板やシステムエラーを起因とする異常です。
お買い上げの販売店・ＪＡへご連絡ください。

71

4. 特別な操作について（非常時）(1) 暖機運転の解除
電源を入れると累積稼働時間表示後に 30 分間の暖機運転が始まります。
通常、30 分間の暖機運転後に運転可能となりますが、どうしてもすぐに運転を開始したい
場合にはこの暖機運転を解除することができます。ただし、光源が十分に暖まっていない
場合、エラー（E.20-1、E.21-1、E.20-2、E.21-2）の発生および著しく選別性能が低下しますので機械から排出される精品の品質には十分注意してください。
また、この機能は極力使用しないことをお勧めします。
[暖機運転解除方法]


スキップ ボタンを押します。



スキップする ボタンを押します。運転可能状態となります。

(2) 強制運転
エラー発生に伴って運転不可の状態においても、とにかく前工程の原料を後工程に搬送したい場合には、強制的に運転を開始できる機能があります。ただし、エラー内容によっては選別性能が著しく低下しますので機械から排出される精品の処理には十分注意してください。
この操作によって排出された精品は再度選別を行ってください。
また、この機能は極力使用しないことをお勧めします。
エラーが発生した場合は、71ページ「3.エラー発生時の対処方法」を参照して最適な対処をお願い致します。
［強制運転方法］
 エラー画面上の 強制運転 ボタンを長押しします。
※ すべてのエラーをキャンセルして運転を行います。

72

困ったとき

この操作は、すべてのエラーをキャンセルして運転を行います。

消耗部品
消耗部品は、表 4 を目安に事前に準備されることをお勧めします。

表 4
品

名

消耗部品一覧表
部品コード

交換の目安

152050595

250 時間152050850

250 時間152052630

250 時間152050852

250 時間152052632

250 時間リブベルト 220J4

FD701012204

500 時間リブベルト 450J4

FD701014504

500 時間リブベルト 460J4

FD701014604

500 時間ベアリング－

500 時間ガラス管ヒューズ 5A

FB9020173－

エジェクタバルブ

FB704152101

5 年または 10 億回

FN000112702－

FN000112114－

ワイパブレード

249641740

2 年または 1000 時間

シリコンブレード(サイド)249611752

2 年または 1000 時間

バルブシート(ロータリバルブ用)
バケットベルト一式（1 次・精品昇降機用）
バケットベルト一式（2 次昇降機用）
スクレーパ(1 次・精品昇降機用)
スクレーパ(2 次昇降機用)

エレメント（エアフィルタ用）
エレメント(オイルミストフィルタ用)※ 表 4

消耗部品一覧表の交換の目安は、地域、籾の品種・水分、使用条件等により異なる場合があります。

73

仕様
表 5

仕様一覧表

型

式

FGS-3000 / YFG-3000

区

分

S(4)

寸

W：1,130×D：1,520×H：2,195

法（mm）

機体質量（kg)285
3相

定格電圧（V）

200

所要動力（kW)1.5

必要エア量（NL/min）

360

主な用途

1

うるち・もち玄米中の着色粒選別

2

うるち・もち玄米中のしらた選別

3

もち玄米中のうるち選別4

うるち玄米中の着色粒／しらた同時選別

5

もち玄米中の着色粒／うるち同時選別
その他、上記原料中からの異物選別（原料と色の異なるもの）

6
処理能力

玄米（t／h）

0.6～3.2

1次平シュート（240mm 幅）

2次U 溝シュート（125mm 幅）

シュート
カ メ ラ

フルカラーCCD

×4 個 （1 次×2、2 次×2）

エジェクタ

選別用

73 個（1 次 48 個、2 次 25 個）

バルブ

スイーパ用

2 個（1 次 1 個、2 次 1 個）

照CCFL（照明用：8 本+バックグラウンド用：4 本）

明

操作方法
オプション

タッチパネル
3.7kW 相当

コンプレッサ標準装備品

エアフィルタ・レギュレータ・オイルミストフィルタ

2

集塵装置

3

シュートヒータ4

ワイパ（光学部用）

5

スイーパ（光学部用）

6

ブローガン

7

エア配管部品（ホース除く）

8

切換バルブ

9

増枠ホッパ

注 1. 処理能力は不良品混入率 5.0％以下の場合です。使用条件により処理能力は変化します。
注 2. 使用環境温度 0℃～40℃ ただし結露なきこと。
注 3. 本機へ接続するコンプレッサには、エアドライヤの接続をお勧めします。
注 4. コンプレッサ接続エアホースは、
内径 13mm 以上で長さ 10m 以内のものを使用してください。
上記以外の寸法のエアホースを使用すると、不良品混入率が高い場合にエア供給量が不足
し、選別不良の発生するおそれがあります。
注 5. 本製品の仕様および外観は改良のため、予告なく変更することがあります。

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そ の 他

1

機体寸法とベルトサイズ

895
1130

1520

図 8

〈1 次･精品昇降機側〉

リブベルト（460J4）

機体寸法〈モータ側〉

リブベルト（220J4）

図 9

ベルトサイズ75〈2 次昇降機側〉

リブベルト（450J4）

820

655

1315

1370

シュート配管用
穴径φ115

2195

単位：mm

保証とアフターサービス
取り扱い･修理などのご相談は、お買い上げの販売店またはＪＡまでお申し付けください。

■保証書（別添付）● 保証書は必ず、「納入日、販売店名・ＪＡ」などの記入をお確かめの上、販売店
またはＪＡからお受け取りください。
● 内容をよく確かめたあと、大切に保管してください。

保証期間は、納入日から 1 年間です。
■補修用部品の供給年限● この製品の補修用部品の供給年限（期間）は、製造打ち切り後10年とします。
ただし、供給年限内にあっても、特殊部品につきましては、納期などについてご相談させていただく場合があります。
● 補修用部品の供給は、原則的には上記の供給年限で終了しますが、供給年限経過後であっても、部品供給の要請があった場合には、納期および価格についてご相談させていただきます。

■修理を依頼されるときには● 「困ったときの対処のしかた」（63～72ページ）に従っても直らない場合は、お買い上げの販売店またはＪＡにご連絡ください。

〔保証期間中は〕● 保証書の規定に従って修理させていただきます。

〔保証期間が過ぎているときは〕● 修理すれば使用できる場合は、ご希望により修理させていただきます。

〔修理料金は〕● 修理料金＋部品代で構成しています。

76

そ の 他

● 修理に際しては、保証書をご提示ください。

〔 メモ 〕

緊急時の連絡先
機械が異常な作動をし、原因が不明で適切な処置が行えない場合、または運転操作方法等に不明な点がある場合は、下記連絡先へご連絡ください。

［１］販売店・ＪＡ（購入時にお客様にてご記入ください）店名：

緊急時の連絡先：担

当者：［２］最寄りの営業所●販売店・ＪＡに連絡がつかない場合は、下記最寄りの営業所へご連絡ください。
営業所／所在地

TEL（代表）北海道営業所／札幌市白石区菊水上町 3 条 2 丁目 52-254

FAX〒

011 (812) 3666 011 (820) 2007 003-0813

北上営業所／岩手県北上市川岸 1 丁目 16-1（東北佐竹製作所内） 0197 (64) 0111 0197 (61) 0001 024-0032
秋田営業所／秋田市仁井田字中谷地 121-2

018 (839) 0891 018 (889) 6001 010-1423

仙台営業所／宮城県仙台市若林区六丁の目南町 2-20

022 (287) 2733 022 (390) 1017 984-0013

小山営業所／栃木県小山市駅南町 4 丁目 310285 (27) 5060 0285 (31) 1002 323-0822

関東事業所／東京都千代田区外神田 4 丁目 7-2

03 (3253) 3112 03 (5256) 7270 101-0021

柏 営 業 所／千葉県柏市大室 1153

04 (7132) 1181 04 (7140) 8018 277-0813

新潟営業所／新潟市中央区長潟 3 丁目 8-16025 (287) 0177 025 (257) 1103 950-0932

名古屋営業所／愛知県一宮市赤見 3 丁目 10-6

0586 (73) 2177 0586 (26) 1040 491-0023

北陸営業所／石川県白山市源兵島町 793-1

076 (277) 2085 076 (277) 8010 924-0052

大阪営業所／大阪府豊中市稲津町 2 丁目 5-1

06 (6867) 6015 06 (6867) 6073 561-0854

広島営業所／広島県東広島市西条西本町 2-30

082 (420) 8575 082 (420) 0010 739-8602

松山営業所／愛媛県伊予市市場 485-1

089 (982) 6990 089 (997) 3231 799-3122

九州事業所／福岡市博多区東比恵 4 丁目 12-12092 (412) 0411 092 (432) 2710 812-0007

福岡営業所／福岡県太宰府市国分 1 丁目 7-1

092 (921) 6111 092 (920) 1030 818-0132

熊本営業所／熊本市東区西原 3 丁目 3-29

096 (382) 2727 096 (386) 2007 861-8029［３］ 製造元
広島本社／広島県東広島市西条西本町 2-30

〒739-8602●最寄りの営業所に連絡がつかない場合は、下記連絡先へご連絡ください。
■お客様サポートセンター

TEL：082 (420) 8543

FAX：082 (420) 0009

■本 社 営 業 窓 口 ［調製機事業本部］

TEL：082 (420) 8541

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［システム事業本部］

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