全鍍連経営委員会－「先輩経営者との意見交換会」を開催（2018.09.21）
全鍍連経営委員会主催の「先輩経営者との意見交換会」は、めっき業界における先輩経営者を講師としてお迎えし、次世代のめっき業界を担う若手経営者に対しご講演頂き、講演後ダイレクトに意見交換を行う企画です。第 10 回目を迎えた今回は、太陽電化工業株式会社会長伊藤豪氏（全鍍連顧問理事／愛知県鍍金工業組合前理事長）より、約 1 時間にわたりご講演を頂いた後、参加者との活発な意見交換が行われました。

組合

氏名

企業名

社内役職

講師 愛知

伊藤愛知
愛知

組合

氏名

企業名

社内役職

豪

太陽電化工業㈱

会長

12

長野

西山 衛

㈲カネカプレーティング

代表取締役

伊藤亮

太陽電化工業㈱

社長

13

静岡

神谷 公彦

神谷理研㈱

取締役部長

伊藤卓

太陽電化工業㈱

常務

14

愛知

岩﨑 学

㈱日比野鍍金工業所

業務部次長

1

東北・北海道 三浦 修平

㈱東亜電化

専務取締役

15

石川鴻野 健太郎 石川メッキ工業㈱

2

群馬

入江 邦成

㈱光陽

常務取締役

16

大阪

寺内 亮一

3

群馬

桐原 聡二郎 ㈱エルグ

専務取締役

17

兵庫

古塚 恵太郎 近畿防蝕㈱

代表取締役

4

埼玉

山本 隆治

日本ミクロ工業㈱

代表取締役

18

九州

吉村 浩司

㈱九州電化

専務取締役

5

埼玉

矢沢 健

ふたば工業㈱

専務

役員 大阪

池田 伸一

全国鍍金工業組合連合会 経営担当副会長

6

千葉

大村 朋生

佑和工業㈱

代表取締役社長

役員 埼玉

黒澤

全国鍍金工業組合連合会 経営委員長

7

千葉

福井 通人

福井電化工業㈱代表取締役社長

役員 愛知

鈴木 泰造

全国鍍金工業組合連合会 経営副委員長

8

神奈川

髙村 将名

㈲髙村工業所代表取締役

事務局 愛知長谷川 秋夫

愛知県鍍金工業組合

9

東京

梅田 吉男

㈱梅田製作所専務取締役

事務局 事務局 牧田 望

全国鍍金工業組合連合会 業務主任

10 長野

林 将昭

㈲セルバ

代表取締役社長

事務局 事務局 曽我 綾子

全国鍍金工業組合連合会

11 長野

藤森 一俊

㈱エプテック代表取締役

久日本電鍍工業㈱

代表取締役

事務長

■講演 「皆様に支えられて 50 年 「めっき」を天職として」これまでに常に心がけてきた事と言えば、とにかく明るく振舞うことを心掛け、名前が「ＧＯ」だけに、前進あるのみ、後ろを振り向かない事、不平不満を言わない事、人の悪口を言わない事などを心に決め行動してきました。
「有言実行」と言う言葉も大切にしています。
とにかく「やると決めたら」まず言葉にして皆に宣言するのです。皆に言ってしまうと、行動しないと「うそつき」になってしまうので、実際に実現していくものです。
その次は「運」。自分は運が強いと思い込むことも大切です。チャンスの神様は前髪で掴めとよく言います。また、運が強いと思う人と一太陽電化工業㈱会長伊藤豪氏

緒にいると自分も運が開けてきます。
また「縁」も大事。何十年前の前の縁も、こ●はじめにのような機会で出会う縁も全て大事にします。

本日は遠いところからお越し頂きありがとうございます。
「太陽電化」（太陽出んか）というだけあり、私の行くところは大抵晴れるので●太陽電化のこれまですが、今日は生憎の雨です。誰かすごい雨男が昭和 24 年、日本針製造株式会社（現株式会いるのでしょうね(笑)。これから講演、工場見社ニッセイ）の下請け会社として太陽電化工業

学共に社長の伊藤亮、常務の伊藤卓とさせて頂所が創業されました。事業拡大に伴い昭和 29きますので宜しくお願いします。

年現住所に移転し、太陽電化工業株式会社を設立しました。200 坪程度の面積から始まったの●常に心がけてきたことで、今では５倍程になりました。このあたりは

昭和 19 年３月、瑞穂区下坂町に５人兄弟の準工業地帯ですが、民家が密集していた場所で末っ子として生まれました。戦争末期だった当ありました。次々と隣家を買収して現在に至っ時、熱田空襲、名古屋空襲、名古屋城消失などています。なので、私のしてきたことは、借金近隣の戦火を逃れ、家族全員無事に終戦を迎えして土地を買収して、建物建てて、設備して、ることが出来ました。すぐ上の姉とは 7 つも歳

借金を返して・・・の繰り返しですね。よく全が離れていたため、大変甘やかされて育てられ、鍍連でも言っていますが、「借金と元気」だけ

瑞穂区から小学校・中学校・高校・大学へ通い、は誰にも負けません(笑)。

昭和 41 年大学を卒業してすぐに、太陽電化に

昭和 44 年には初めての自動めっき装置を導入社、瑞穂区から一歩も外へ出たことがない・入し、事業拡大を目指していきますが、慣れなそんな環境で育ってきました。

い自動機に苦戦し、不良が出たり機械が故障したりと利益が中々出せませんでした。そんな中

置では１階を作業場、２階をめっき場と分けま昭和 46 年に創業者である父が 66 歳の若さで逝した。これにより、１階は冷暖房完備、２階は去し、更に同年母も亡くなりました。伸びない無人となっております。

利益に創業者急逝による世代交代、銀行にはうさん臭い顔をされました。それでも社長に就任した兄と共に、常務取締役として分からないなりに経営に携わってきました。

●設備への先行投資、訪れる転機

そうこうしている内に昭和 46 年ニクソンシ
ョック、48 年にはオイルショックが起こります。仕事はなくなり、店頭からはトイレットペーパーも消え、大変な不況の時代でした。しか(写真：１階の作業場・資料より抜粋)

しそのタイミングでロータリークローマーを２台導入します。このまま止まっていてはジリ●リーマンショック、トヨタショック…度重なる不況貧になると言う思いからです。更には昭和 49

平成 17 年にはトヨタが増産で１日１万８千

年には旧２号機、57 年に旧３号機を導入しま台作ると言う事で新たに新２号機・３号機と作した。

り、対応できる状態になった途端、超円高によすると一つの転機が訪れます。昭和 58 年にり非鉄金属が異常な値上がりをし（Ni 金属が 1

パチンコ玉をめっきするという仕事が入りまトン 70 万円～80 万円だったのが最高値 1 トンした。自動バレルクロム装置を導入し、１日に600 万円まで）、続けて平成 20 年リーマンショ

ドラム缶７本、数にして 100 万個ものパチンコックが起きたんですね。そして続いてトヨタシ玉をめっきしました。箱詰め作業もあり大変なョック。トヨタの生産台数も激減して１日８千重労働でしたが、平成３年頃まで続き会社の利台。半分にも満たない量ですね。トヨタは人員益、売上に大きく貢献しました。

削減などで乗り切っておりましたが、私たち中

平成４年には全自動キャリア式のバレルめ

小企業は１度人を削減してしまうと補充は簡っき装置を導入。それまでは手動でこなしてき単に出来ないということで、削減せずに乗り切ましたが、量も多い重労働で従業員の負担になりました。しかし仕事はないので、「社長、何っておりましたので、思い切って全自動式を導をすればいいですか」と聞かれても「その辺の入しました。この装置は今でも動いています。

草でも抜いとけ」と言うような日々が続きまし平成 11 年から導入する装置は全て同じとこ

たね(笑)。

ろ（東海化工機）に注文しています。この装置

平成 22 年頃から受注量が１万５千台ペースもそうですが、他ではできないような値段で作に戻ってきたなと感じた頃に東日本大震災がってもらっています。これは先ほど話した「運」起こりました。
「山があれば、谷がある」とはや「ご縁」を大切にしてきたからです。この装言いますが「谷の後に又谷が・・・」常に何か色々あるんですね。その日以降のトヨタの生産現在の生産品目ですが、ワイパー、シフトレ台数は０でした。それが５月連休明けまで続きバー、パイプ・フランジなど様々です。このフました。そんな中どうやって切り抜けたかと言ランジなんかはわざわざ九州から送ってこらえば、海外受注分です。海外生産部品の受注で、れています。遠方から送ってもこちらでめっき少なくともそれでどうにか乗り切ってきましする方が安いし早いと言って受注を頂いていた。そしてアベノミクスを迎えるわけです。

るんです。これはプリウスやクラウンなど色ん

リーマンショックの時に、目の前に建売の住宅な車種に使われる部品です。トヨタの下請は、を作ると言われて無理やり購入した土地の有トヨタの生産台数が、１日１万２千台ほどあれ効利用です。買収したのはいいものの、ずっとば利益が出ると言われています。今は１日 110 年間空き地として放ってきていました。平

万２～３千台ほどですので、それ以下になると成 28 年にアベノミクスの施策で「ものづくり厳しいですね。

補助金」や「円高対応補助金」等の補助制度がトヨタ部品は売上げの 7 割程度ですが、他にもできました。それを利用して本社ビル、そしてストーブ部品、ガス器具部品、パチンコ部品な全自動キャリア式マルチバレルめっき装置をど、色々な部品にめっき加工をしています。

導入しました。これは銅-ニッケルでも銅-スズ

設備投資、特に先行投資を重視しています。

でもニッケル-スズ・コバルトでもなんでもで品物がくるかどうかは別にして、捨てる神あれきる装置で、それも１台のバレルだけでも動かば拾う神ありということで、仕事が来たときにす事ができる、中々の優れものの装置です。

対応できるよう先に投資することが大切です。
なのでいつでも借金があるんですね(笑)。

●先行投資をして「確かな技術で奉仕する」

経営理念は「確かな技術で奉仕する」です。

また弊社では生産管理システムというものを独自開発しました。これは伊藤卓常務が作っ他にも社員の満足度を高めたいと言うことでためっき専用のソフトです。これ一つで受注・メンタルヘルスやワークライフバランスにも加工・納品・請求まで一括で出来るようになり力を入れています。特に最近は残業時間を 60ました。今ではこれが各ラインにおいてありま時間に収めようとしておりますが、中々達成です。これにより作業効率がかなりよくなりましきておりませんので、今後の課題です。

た。コストも低く導入できますので、ご検討くださる時は常務に言って下さい。以上、ＣＭです(笑)。
他にもＣＳＲ活動に力を入れています。これは大企業ならどこでもしている活動です。私共も地域の催し事があれば率先して寄付をしたり、地域での会議にも積極的にでたり…進んで社会貢献するようにしています。
環境対策の一つとしてスラッジのリサイク(写真：経営理念・資料より抜粋)

ル化も採用しています。以前は産業廃棄物となっており処理するのに、大変な処理費用を負担１年ほどかかったと思います。それまでは全てしていましたが、現在は、ニッケルを含有した手書きをし、夕方頃事務の方が集めてから一つ資源として、引き取っていただく。有価でこち一つ入力していく作業でしたので、結構な負担らがお金をもらっています。経営面でもこれだとなっていましたが、大分解消されました。

けで大きな違いです。

Ｑ３．近隣には住宅や保育園などがあります
が、ＣＳＲ活動を含め、どのような対策をされ■意見交換会の主な質疑ているのかもう少し詳しく教えて頂きたいでＱ１．厳しいとき程設備投資を行なわれてきす。

た印象です…。

Ａ３．とにかく仲良くすることです。朝の挨拶

Ａ１．確かに恐いときもありますが、結局自分から始まり、とにかく揉めないような関係性をの運を信じるしかないですね。捨てる神あれば作ることが大切です。例えば私とは仲良くなく拾う神ありと言いますから。人材にしてもそうても、社長や常務とは仲がいいとかでもいいんです。以前は中国人を採用していましたが今はです(笑)。あとはお祭りなどがある時はすぐにオールジャパンにしました。ピンチはどこかで寄付をして１番上に名前を書いてもらうとか。

あったとは思いますが、特に経営判断で失敗しもちろん揉めることもありますが、その時はいたような記憶もないと思います。基本的には楽かに早く対応するかですね。あとは時間帯にも観主義なんでしょうね。あとは目配り気配り心気をつけています。理想としては５時で儲かる配りも気をつけて実践しています。

企業を作ることですが、忙しいときはそうもいきません。今は８時以降作業をしないことを意識しています。夜に音がすると言うのはどんなに小さくても気になるものですから。細かい所にも気を配りながらやっております。
Ｑ４．最近は車部品の品質管理が厳しくなっておりますが、クレーム対応にはどのくらいの人員でされていますか。
Ａ４．(伊藤亮社長)クレーム対応はほぼ私と卓常務でこなしています。品質管理の選別など

Ｑ２．新しい管理システムをパソコン世代では従業員に任せていますが、実際書類を書いたはない従業員へはどのように教えられました

り伺ったりするのは２人で分担しています。たか。また、気をつけていることはありますか。

だ元の素材があまりに酷いものなどは、こちら

Ａ２．(伊藤卓常務)始めはやはり不平不満がも資料等をしっかりと用意していくようにしありました。ですが、どんな方でも扱えるようています。もちろんこちらが悪いものはしっか

ほとんどの作業は数字とエンターだけで出来りと対応しますし、とにかく素早く一つ一つのるようにし、なるべくシステムの簡易化に努め原因を明らかにし対応するのが大切ではないました。あとは勉強会もしましたね。定着にはでしょうか。どうしても時間が取られることでーションや人間関係について学ばせることがすからね。

多いですね。経営理念や行動指針なども、研修

Ｑ５．機械設備を導入するときに、メーカーとの中でつくりました。
「 確かな技術で奉仕する」

どのような相談をされますか。とは何に奉仕するのか、など社員たちに考えさＡ５．(伊藤亮社長)まずは何めっきをしたいせます。

か。前処理に力を入れているので、それにあっＱ７．バレルめっき屋としてはバレルが小さた流れを作り、場所や大きさの問題等色んなこめに感じましたが、どのような意図があるのでとを取捨選択しながら図面とにらめっこです

しょうか。

ね。あとは会長が案を出したことに対して、実Ａ７．ここはニッケルを中心にしているから現するにはどうしたらいいかを考えるのは私だと思います。亜鉛中心だともう少し大きくなの仕事です。細かいところをチェックして、動いといけないかもしれませんね。

きやすい動線を探しますね。今はサーテックカ

Ｑ８．設備がかなり多いですが、メンテナンスリヤさん（東海化工機）に協力頂いているので、はどのように行なっていますか。

何かと相談しています。メーカーも同じところ

Ａ８．(伊藤亮社長)メンテナンスは私がほぼにお願いしているので、向こうも慣れている部一人でやっています。もちろん完全に直すこと分もあると思います。

はできませんが、この程度ならここまでは出来Ｑ６．社員に技能検定を受けさせるにあたり、る、ここを少し修理すればある程度どうにかなどのような教え方をされていますか。

る、などと言った事はできますね。止まったら

Ａ６．(伊藤亮社長)とにかく練習あるのみ

まずは動かしてみて、どこまでできるか、すぐ(笑)。筆記に関しては、過去問をさせて、一つに修理が必要なのかの判断をします。あとは毎一つ解説しながら教えていきます。ポイントは

日全てのラインを回り、変な音がしないか、怪今すぐ使えるような技術も伝えることですね。

しい動きをしていないかなど気を配るように使えないからすぐ忘れていいものではなく、覚しています。

えておくと役に立つんだぞと教えて覚えても■おわりに（事務局より）らうようにしています。実技は何回もさせて、トヨタのお膝元ならではのエピソードを始時間なども測ります。回数を重ねるうちにそれめ、地域でのＣＳＲ活動など、多岐にわたりごぞれの特徴も見えてきます。焦るタイプもいれ講演頂きました。

ば、簡単な算数を間違えたり。それぞれにアド

また工場見学では、生産管理システムを始め、バイスをします。勉強期間としては合わせて全自動の機械がどのようになっているかなど、20 日程度です。

余すところなくご説明頂きました。工場内で働また最近はできておりませんが、ローテーシ
ョン研修を言うものを設けています。各ライン

く従業員の方はどなたもいきいきしていたのも非常に印象的です。

№．２くらいの社員を他の現場にまわしてコミ

この度、講師を引き受けて頂いた伊藤会長、ュニケーションを取ってもらいます。めっきの亮社長、卓常務にはこの場を借りて心よりお礼技術のこともですが、どちらかと言うとモチベを申し上げます。