信州大学繊維学部技術部
技術報告集
第9号
令和2（2020）年度

統括技術長挨拶
林 光彦
信州大学繊維学部技術部は、発足以来、学部の教育ならびに研究の支援を担って参りました。近年、その支援形態は、社会情勢の変化とともに姿を変えつつあり、より高度な技術を求められるものとなってきています。技術は常に進化し続けています。技術職
員は、その進化に取り残されることなく、日々の探求と修練によって、自身の技術レベルを上げ、求めに応じてこれを提供していく必要があります。
また本学において、今年度、文科省の「先端研究基盤共用促進事業(コアファッシリ
ティ構築支援プログラム)」が採択されたことにより、大学に所属する教育研究系技術
職員の組織一体化が進められることとなりました。今後、職員業務の見直しや新たな業務への対応などが求められていきます。
それぞれの職員が、持てる技術に更に磨きをかけ、また職員相互に共有しつつ、これを提供することによって大学の発展に一層貢献できると考えます。
ここに、繊維学部技術職員の活動成果を紹介する「令和 2 年度技術報告集」を発行致しますが、ご一読を頂きまして、今後とも、御指導頂きますよう宜しくお願い申し上げます。
2021 年 12 月

技術報告集 目次
統括技術長挨拶

統括技術長

林 光彦

１．業務報告1）衣料用熱特性測定装置の紹介

…1

林 光彦
2）外形測定器を用いた繊維直径ムラ測定について…3

伊香賀 敏文，菅原 昂亮
3）学内共通利用機器への WEB 講習導入の取り組み

…7

岡田 祐輔
4）溶融式複合型不織布製造装置のノズル脱着治具作製

…11

菅原 昂亮
5）コロナ禍における動画コンテンツの利用

…14

武藤 雄一
6）ホールガーメント編機技術報告

…16

田中 京子
7）繊維材料用熱物性測定装置の改良

…20

山辺 典昭
8）K 型熱電対の素線の溶着作業

…23

中村 勇雄
9）担当している実験実習等におけるコロナウィルス感染症対策の紹介…25

市川 富士人10）生物実験室における新型コロナ感染予防対策について

…27

武田 昌昭
11）コロナ禍感染予防を考えた学生実験に関わる対応

…29

中村 美保
12）初めての衛生管理者業務を行って…31

吉岡 佐知子
13）コロナ禍における実験実習の実施状況…34

篠塚 麻起子14）担当機器における COVID-19 対策

…37

安達 悦子
15）繊維学部附属農場におけるコロナ対策活動について

…39

伊藤 隆
16）大室農場の牧草地更新の検討
佐藤 俊一

…41

17）高所作業車運転業務特別教育の受講と農場における危険予知

…43

市川 佳伸
18）総合技術研究会 2021 の報告

…45

小林 敦
19）KCF-V/LS を用いた綿花繊維長測定…47〇

小山田 慎吾，市川 佳伸

Ⅱ．学内研修報告
分析・計測グループ研修報告 令和 2 年度分析・計測グループ内研修について…49

試作・情報グループ研修報告 SOLIDWORKS による 3D モデル作製…51

生命科学グループ研修報告

天蚕卵の山付け方法の研修…52

Ⅲ．研究会・研修会参加報告
令和２年度 信州大学教育研究系技術職員研修
オンラインによる開催にあたって…54

Ⅳ．教育研究支援活動
業務依頼の詳細…56

令和2年度 出張報告…57

Ⅰ．業務報告衣料用熱特性測定装置の紹介
林 光彦
信州大学繊維学部
1．はじめに信州大学繊維学部では，衣料用生地に関する研究が盛んに行われており，力学特性の他，熱特性に関する測定も行われている．この熱特性の測定を行うために学部に導入されている装置を紹介する．
２．衣料用熱特性測定装置の概要
カトーテック社より導入した当該装置(図 1)はサーモラボと称し，衣服の着用時における快適性に関わる熱特性（接触冷温感，熱伝導率，保温性）の測定ができる．接触冷温感は，人が生地に触れた時の冷たさを評価するもので，専用の接触体に生地が触れた瞬間の移動熱量を測定し求める．熱伝導率は，生地を一定の温度差を与えた接触体で挟み込み，その温度差を保ち続けるのに必要な熱量を測定し求める．保温性は，生地表面に室温(20℃)の風を当て，裏側に 30℃の接触体を置き，この温度差を保つために必要となる接触体への熱量を測定し求める．
図1 サーモラボの外観

３．測定方法の説明① 接触冷温感(qmax)の測定
加温台(ﾒｰｶｰでは BT ﾎﾞｯｸｽと称す)を 30℃に設定し，定温台を 20℃に設定する(図 2)．加温台にＴボック
スを載せ定温台に生地を載せる (図 3)．Ｔボックスと生地がそれぞれ 30℃と 20℃に安定したら，素早く生地の上にＴボックスを載せる(図 4)．載せた瞬間のＴボックスに生じた熱流束のピーク値を求める(図 5)．
このＴボックス(90g)の接触部には，3cm×3cm の銅板(9.8g)と温度センサーが付いており，温度変化の様子
は画面上に表示(図 5)され，ピーク値は自動計算される．単位は(Ｊ／cm2×sec) or (Ｗ／cm2)．

1

2

3

図2 ①Tﾎﾞｯｸｽ ②加温台 ③定温台

図3T ﾎﾞｯｸｽと生地をセットする

図4 生地にT ﾎﾞｯｸｽを載せる

図5 測定時の画面表示② 熱伝導率の測定
生地の厚み(荷重 6gf/cm2 時)を KES FB-3(図 6)を使って測定する(図 7)．20℃に保った定温台の上に生地を置き，その上に 30℃に加熱した加温台を載せる(図 8)．定温台が 20℃，加温台が 30℃になるように調整を行ない，安定した状態での加温台の熱流量(Ｗ：ワット)を求める．測定値は画面上に表示される (図 9)．

図6 KES FB-3 (圧縮試験機)

図7 圧縮試験の画面表示

図8 生地に加温台(裏返し)を載せる

1

図9 測定時の画面表示

熱伝導率は，以下の式により求められる．画面上(図 9)には，自動計算により熱伝導率も表示される．
熱伝導率 k＝(Ｗ×Ｄ)／(Ａ×ΔＴ)
Ｄ ：生地の厚み(cm)（Ｗ／cm・℃）(※ 圧縮荷重 6gf／cm2 の時)

Ａ ：加温台の熱板面積(cm2)(※ 5×5 cm2)
ΔＴ：加温台の温度－定温台の温度(標準：30℃－20℃)
Ｗ ：加温台の熱流量③ 保温性(率)の測定
測定には付属の風洞(図 10)を用いる．スチロール製の専用枠に生地(20cm×20cm)を貼り(図 11)，風洞内に設置の加温台(図 12)に生地を載せる(図 13)．風洞の上部から室温 20℃の風を風速 30cm／sec で生地に当てる．加温台が 30℃を保ち続けるように電流量の調整を行い，平衡となった時の熱流量（Ｗ：ワット）を測定する．測定値と保温率が画面に表示される(図 14)．尚，予め生地を載せない状態での熱流量(Ｗ0)も同様の条件で測定しておく．尚，保温率は以下の式による．
保温率＝((Ｗ0－Ｗ）／Ｗ0)×100 (％)

図10 風洞外観

図10 引張り線図（画面）

図11 引張り線図（画面）

図12 引張り線図（画面）

図11 スチロール製の枠

図12 風洞内の加温台（黒色部）

図13 加温台に生地を載せる

図14 測定時の画面表示

尚，風速は，1m／sec まで上げることが可能で，生地の使用用途に応じて設定ができる．また，肌着などで，湿潤状態を想定しての測定も可能となっている．
湿潤状態の再現では，加温台と生地との間に湿らせた専用のろ紙 (図 15)を挟み，同様の測定を行う．
また，生地と肌の間に空間がある場合を想定して，加温台と生地の間に専用の網付きの枠(図 16)を用いることもできる．
図15 専用のろ紙

図16 空間確保のため専用枠

４．おわりにこれらの熱物性測定は，今日，着衣として用いられる生地のほかに，シーツ，枕カバーなど寝具類の測定にも用いられ，消費者のニーズに応える高機能な製品作りに役立てられている．冷暖房費削減や快適性を目的として活発に製品開発が行われ，当該機器の利用者は増加傾向にあった．コロナ禍で一時，利用者が減少したものの再び戻りつつある．
しかしながら，各測定には，温度が平衡になるまで十分に待つ必要があり，力学的物性の測定に比べて，時間が掛かる．よって試料の多い利用者には余裕をもって機器予約を行い，測定を行うよう伝えている．

2

外形測定器を用いた繊維直径ムラ測定について
伊香賀敏文，菅原昂亮
繊維学部 技術部 繊維製品開発グループ
1.背景
合成繊維の生産工程における品質管理の中で，繊度のムラは重要な因子の一つである．繊度とは，繊維の長さと重さの比で表される繊維太さの尺度であり，長繊維（フィラメント）は単位長あたりの重量（恒長式番手：tex，dtex 等），短繊維（ステープル）は単位重量あたりの長さ（恒重式番手：綿番手，
メートル番手等）で表される．複数本の繊維集合体で形成されるマルチフィラメントや紡績糸の場合，その断面形状や空隙率が一律ではないため，これらの繊維の太さは繊度で表記される．また，モノフィ
ラメントにおいても，異形断面や中空糸などの様々な断面形状のものが生産されているため，一般的には繊度で太さを表記しているが，一部の円形断面繊維は直径で表記されることもある．繊度の測定は，
JIS L 1095(一般紡績糸試験方法)に規定されている糸番手及び L 1013(化学繊維フィラメント糸試験方法）の正量繊度の測定方法に準じ，検尺機と電子天秤を用いて測定・算出されるが，少なくとも長さ 100m以上の試料長で測定するため，実質繊度のムラを同時に測定することはできない（試料長単位でのムラは測定できるが，実用的にはあまり意味がない）．
繊維ムラの測定法としては，USTER TECHNOLOGIES 社製の USTER TESTER による U％測定が一般的で，これは繊維の静電容量の変化からムラを算出する測定法である．この手法の長所は，糸の形状・種類を選ばないことであり（ただし長繊維と短繊維で測定装置本体が異なる），また多くの繊維メーカーで採用されているため，同じ指標で比較できることである．一方，短所としては，繊度そのものを測定できないこと，信頼できる測定に必要な最小繊維長が 1000m であること，測定環境が一定でなければデータの再現性が出ないこと，測定に使用した繊維の 2 次利用が難しいことなどが挙げられる．
繊維学部の先進ファイバー紡糸棟では，紡糸機・延伸機による産学共同研究および，関連する技術相談を請けている．今年度，某企業（以降，A 社とする）より円形断面モノフィラメントの繊維直径とムラを同時に測定できる方法について技術相談を請けた．今回は，所有している外形測定装置を用いて対応した内容について報告する．また，先進ファイバー紡糸棟の 2020 年度活動実績を末尾で報告する．
2.実験
A 社より，実際に測定を行いたいサンプルが充分にあるということで，測定環境検証用もふくめスチールボビン巻きの繊維試料約 10000m を提供していただいた．現状では，学内外に関わらず技術相談は無料で行っているため，検証が必要な場合は低コストでなるべく労力がかからない手法が好ましい．当然のことながら，測定データの精度に問題がない（と説明できる）方法であることが前提であり，また，
できる限り依頼者に返答できるように対応することが重要である．これらを踏まえ，まずは既に所有しているもので組みあわせて装置を構築した．具体的には，既存のレーザー延伸装置光学系を糸道固定用
ガイドの一部として用い，小型の巻取り装置とテンサーを使用することで，ボビンから垂直引き抜きで糸を供給する形にした．外形測定器は，アルミフレームに固定して糸道に置くだけで容易にセットできるようにした．実験に使用した装置・仕様は表１の通りである．

3

Table１ 実験に使用した装置・仕様
装置

型番・仕様

外形測定器

キーエンス LS-7010（繰返し精度±0.06μm，測定位置精度±0.5μm）

データーロガー

キーエンス NR-500+ NR-HA08+ NR-H7W

データ取込用 PC

FRONTIER 製ノート PC（Win7 以上で USB があれば種類問わず）

テンサー

湯浅糸道製テンサーA302060

レーザー延伸光学系

特注品（付随する糸ガイドローラー4 個を利用するために使用）

糸巻取方式

自作小型巻取装置（2017 年度に報告した繊維連続供給巻取システム）

モニター

32 インチ 2K モニター（オンラインデータ確認用．なくても可）

3.検証・結果
A 社提供サンプルの作製条件および製品化で問題が生じる直径ムラの範囲等から，繊維軸方向に約 1mm
間隔で直径測定を行える条件でパラメーターを設定することになった．今回は，サンプリング周期を10 ms，糸走行速度を 5.59 m/min に固定し，それらの条件から算出されるサンプリング間隔は 0.93 mm
である．サンプリング時間 60 分で計測した結果を図 1 に示す．この図より，多くのデータが一定の範囲内に収まっているが，不定期に太く測定される値が観測されているのがわかる．詳しく解析するために，csv データに export し解析したところ，平均直径は 71.6 µm，標準偏差は 1.91 µm となり，ムラの指標となる変動係数（標準偏差/平均直径）は 2.67%となった．また，太く観測されているデータは連続した値にはなっておらず（つまり 0.93mm の範囲の値となる），その多くは平均直径の 2 倍以上の値をとっていることがわかった．これらの結果がサンプリング時間に依存するか確認するため，サンプリング
時間 20 分および 87 分でも実験を行ったが，太く観測されるデータには同様に生じ，数値解析のデータにも有意な差は見られなかった（表 2 参照）．
一般的に，紡糸や延伸の工程に起因する繊度ムラが生じる場合，それらは周期的に発生する．また，外形測定器による測定において不定期に標準偏差から外れる大きな値をとる場合，考えられる要因としては①実際に測定される値が存在する，②測定
対象物がセンサー内で上下左右に動くこFig.1 60 分サンプリンググラフとにより実際の値から外れた値が表示されている，の 2 点が考えられる．今回の場Table2 サンプリング時間依存性確認の結果

合，データの連続性がないことや，平均値

20.13

60.12

87.34

の 2 倍以上の明らかに大きい値については

サンプリング数

120788360695524044

生産工程時に糸切れの原因となるため，限サンプリング繊維長(m)112.575 336.170 488.412

りなく②の要因が大きいと考えられるが，サンプリング時間(分)平均直径（µm）

71.5

71.6

71.5

標準偏差（µm）

1.94

1.91

1.92

Cv(%)

2.72

2.67

2.68

4

絶対とは言い切れない．また，偏差からそれほど離れていないデータに関しては判断が難しい．その後，糸ブレに起因する値の発現を軽減するために，糸ボビンの位置，

テンサー負荷，ガイドローラー位置などの最適化を試みたが，明瞭な改善には至らなかった．そこで，糸道に新たに幅 100 µm のセラミックスリットを組み込むことにした．これにより，直径 100 µm 以上の繊維はスリットを通過することができなくなり切断されることになる．つまり，サンプリング中に糸切れしなかった場合，100 µm 以上の値が出たデータは全て真の値ではないことになる．
スリットを組み込んでサンプリング時間 60 分で再測定して得られたグラフを図 2 に示す．この測定中，糸切れは起きなかったため，100 µm 以上の直径個所が存在しないのは明確である．また，図 2 より，明瞭に大きな値のデータ自体が大きく激減したことがわかる．これは，セラミックスリットが糸ガイドに役割も果たし，ボビンから糸が解除される際の振動を吸収したためと考えられる．つまり，これまでの測定で振動吸収の役割のために設置していたテンサーだけでは，たまに生じる大きな振動の影響を抑えられていなかった可能性が高い．なお，数値解析した結果，平均直径は 71.6 µm，標準偏差は 1.96 µm，変動係数 2.74％であり，スリット設置前のデー
タと有意な差はない．これは，スリット前のエラーデータが 36 万データのうちの数デー
Fig.２ スリット設置後の 60 分サンプリンググラフ

タであったため，CV の計算に影響を及ぼさなかったのであろう．

4.さいごにこれらの検証結果を A 社に報告したところ，測定方法およびデータの信頼性について高く評価していただき，こちらで構築した測定システムを参考にして令和 3 年度中に A 社生産現場に同様のシステムを導入する予定となっている．また，A 社は以前から繊維学部との産学共同研究を行っており，その技術サポートを行っている中で今回の技術相談を請けた．もともと繊維学部の技術力に高く評価を頂いており，その期待に応えることができて満足している．また，今回構築したシステムは，これまで築き上げてきたノウハウや公開前の奨励研究に関わる自作装置を用いているため，写真や概念図を掲載しなかったことをご了承頂きたい．
5. 2020 年度先進ファイバー紡糸棟（J1 棟） 活動実績
※２０２０年度はコロナの影響のため，例年と比べ実績数が少ない．そのため，教育支援，研究支援については２０１９年度の実績も記載した．
●教育支援：授業・人材育成実績[2019 年度実績]

・紡糸棟（J1 棟）での学生実験・実習：１回[７回]

・紡糸棟 TA 採用による人材育成：１名（修士１年）●研究支援：共同研究利用実績[2019 年度実績]

・共同研究件数： ３件 [４件]・紡糸機稼働回数： ２回 [１４回]・紡糸以外の共同研究作業：１１３回

5

[１名]

・産学共同研究費（紡糸棟内訳分）：計１００万円 [150 万円][２報]・投稿論文：４報
1. HighStrength

Metallocene

Catalyst-Synthesized

Polypropylene

FiberswithHigh

Stereoregularity and High Molecular Weight. Journal of Fiber Science and Technology,77(2):6675 2021(Feb. 15) Author:Tatsuma Kunimitsu, Shuji Warashina, Toshifumi Ikaga, KyoungHou
Kim, Yutaka Ohkoshi, Katsuhiko Koike
2. Effects of Draw Ratio and Additive on Knot-Pull Breaking Phenomenon in a Polypropylene
Monofilament. Journal of Fiber Science and Technology,76(12):404-412 2020(Dec. 15)
Author:Tatsuma Kunimitsu, Chisa Ikeda, Shuntaro Oshima, Toshifumi Ikaga, KyoungHou Kim,
Yutaka Ohkoshi, Masayuki Takata, Tomoyoshi Yamashita
3. High Strength Fiber obtained from a High Stereoregularity Metallocene Catalyst-Synthesized
Polypropylene. Polymer,202:122654 2020(Aug. 12) Author:Kunimitsu Tatsuma, Toyoda Kai,
Ikaga Toshifumi, Kim KyoungHou, Ohkoshi Yutaka, Koike Katsuhiko
4. Effects of melt-spinning speed on structure development of polypropylene fiber after necking.
Journal of Fiber Science and Technology,76(5):161-169 2020(May 21) Author:Koike Naoki,
Tomisawa Ren, Ikaga Toshifumi, Kim KyoungHou, Ohkoshi Yutaka, Okada Kazuyuki,
Masunaga Hiroyasu, Kanaya Toshiji, Katsuta Hiroo, Funatsu Yoshitsugu
・学会発表：４件[１３件]

1. アクリル系添加剤を添加したポリプロピレン繊維の結節破壊挙動
繊維学会秋季研究発表会 5-6Nov. On-line 1D20A 2020(Nov. 02)
Presenter:大島竣太郎，伊藤亜美，國光立真，伊香賀敏文，金慶孝，大越豊，高田昌幸，山下友義
2. Poly(ethylene terephthalate) の分子量が繊維延伸時の中間相形成と結晶化におよぼす効果
繊維学会秋季研究発表会 5-6Nov. On-line 1C19A 2020(Nov. 02)
Presenter:大塚由夢，永田睦也，一色択真，菅原昂亮，伊香賀敏文，金慶孝，大越豊，勝田大士，
船津義嗣，岡田一幸，加部泰三，金谷利治
3. Poly(ethylene terephthalate)ネック延伸直後の分子鎖歪と延伸繊維の強度
高分子討論会 16-18 Sept. On-line PB2a03 2020(Sep. 16)
Presenter:大越豊･岡崎真子・伊香賀 敏文・金 慶孝・岡田 一幸・増永 啓康・勝田 大士
・船津 義嗣・金谷 利治
4. Poly(ethylene terephthalate)の延伸時に形成される smectic 相の形態と到達繊維強度
繊維学会年次大会 3B06 2020(Jun. 01)
Presenter:大越豊，岡崎真子，伊香賀敏文，金慶孝，岡田一幸，増永啓康，勝田大士，船津義嗣，
金谷利治

6学内共通利用機器への WEB 講習導入の取り組み
岡田祐輔
繊維学部 技術部 繊維製品開発グループ
1. はじめに
本学には教職員や学生が利用できる様々な共通利用機器が設置されている．これまでは，これらの機器を管理する技術職員が利用希望者に対面講習を実施して教育･研究支援を行ってきた．ところが日本全国への新型コロナウイルス感染症の拡大に伴い，学内の共通利用機器に対しても感染拡大を防ぐための強い対策が求められることとなった．
そこで今回，オンライン学習支援ツールである Google Classroom を活用し，管理担当である共通利用
機器の新規ユーザー講習に WEB 講習(動画マニュアル視聴による学習)を組み込むこととした．
本稿ではその取り組み内容について報告する．
2. 対面講習の制限について
2020 年 4 月中旬から 5 月中旬にかけて，新型コロナウイルス感染症拡大による緊急事態宣言が全国に発出され，それに伴って本学の技術職員も一時的に在宅勤務となった．その後，緊急事態宣言が解除されて通常の勤務体制に戻ったが，各技術職員は実験･実習のオンライン化や「三密」防止の環境整備等，感染予防対策の迅速な実施を迫られることとなった．
学内の共通利用機器に関しても，各機器室への入室時の手指消毒の徹底，体調不良者の入室･機器利用禁止，同時入室人数の制限，機器やユーザー間の距離の確保，利用時間の厳格化，入退室記録簿への記入，換気の徹底等の厳しいルールが定められた．
また利用頻度の高い機器については，原則として新規ユーザーへの講習は当面の間禁止となり，機器利用時の「三密」防止や動画マニュアルの整備が講習再開の条件とされた．
3. 動画マニュアルの作成について
このような状況の中，管理担当となっている分析機器 5 台について，新規ユーザー講習の再開を目指して動画マニュアルを作成することにした．筆者にとって動画マニュアルの作成は初めての経験であり，試行錯誤しながら機器操作の撮影や動画の加工･編集等を行った．
機器操作の撮影は，機器を操作する「操作者」とビデオ撮影を行う「撮影者」に分かれて互いの距離を十分に確保しつつ実施した．当初，機器操作と撮影を 1 名(筆者のみ)で行うことを試みたが，操作の途中で何度もカメラアングルの切り替えやズームを行う必要があり，手元の細かな作業の様子をうまく撮影できなかったことから断念した．機器付属 PC の操作方法については Windows 標準のデスクトップ録画機能等を使用して画面録画を行った．
撮影した動画は XAVC 等の形式から MP4 形式にフォーマットを変更し，解像度を 4K(4096×2160)から Full HD(1920×1080)に変更した．その後，動画編集ソフトウェアを用いて字幕や BGM を付加するとともに，一部の動画では音声合成ソフトウェアを用いたナレーションを付加した．
また，ストリーミング視聴できるよう 10-15 分程度ごとに動画ファイルを分割し，最終的にエンコード(H.264 コーデックを使用)を行ってファイルサイズのスリム化を図った．
Fig.1 に作成した動画マニュアルの一例を示す．

7

Fig.1 作成した動画マニュアルの一例

4. Google Classroom を利用した WEB 講習の導入について
本学では G Suite for Education (旧 Google Apps for Education)が導入されており，大学関係者であればオンライン学習支援ツールである Google Classroom が利用できる．Google Classroom では，Google ドラ
イブや Google フォーム，Google スプレッドシートといった他の Google サービスと連携し，クラスの開設やメンバーの管理，資料や課題の配布等を容易に行うことができることが特長である．
一方で本学のオンライン授業では，オープンソースの Moodle を利用した独自の e-leaning システムである「eALPS」が一般的に利用されている．eALPS は多機能で様々な項目を詳細に設定できるが，一般職員はクラスの開設やメンバーの管理について自由に設定できる権限がないという点で不便であった．
そこで今回，作成した動画マニュアルと Google Classroom を利用して WEB(オンデマンド)講習クラスを作成し，講習希望者に受講してもらう仕組みを構築した．
Google Classroom におけるクラスの開設
は Fig.2 に示すような手順で行った．
はじめに，WEB 講習に必要な各種資料を
Google ドライブにアップロードしておく．
続いて，Google Classroom で WEB 講習クラスを新しく開設し，資料に対応した各トピックをクラスの中に作成する．
その後，トピックに各種資料及び Google
フォームで作成した小テストのリンクを貼る．最後に，他の管理者を「教師」として追加し，講習希望者を「学生」として登録できるよう設定する．
このような手順で作成した WEB 講習クラスの例を Fig.3 に示す．

Fig.2 WEB 講習クラスの開設手順

8

●●●●●●●

Fig.3 作成した WEB 講習クラス

なお，本来であれば対面講習を WEB 講習に置きかえるのが望ましいが，WEB 講習のみだと試料作
製や機器操作に関する知識や経験が十分に得られず，測定データの精度が大きく下がったり，機器ト
ラブルや怪我等の事故につながったりしかねないとの懸念があった．そのため，WEB 講習修了後に短時間で 1 名ずつの対面講習(実技講習)を追加実施することを講習システムに組み込み，新規ユーザーへの講習を再開することになった．
WEB 講習と実技講習を組み合わせた新たな機器講習について，受講手順を Fig.4 に示す．
まず，講習希望者は指導教員の承諾を得るとともに，その旨を機器の管理者に連絡し WEB
講習クラスに招待してもらう．Google Classroomの招待方法としては，クラスのコードやリンクを管理者から教えてもらうか，クラスのメンバーとして直接招待してもらう方法がある．
続いて，動画マニュアルや学習資料を視聴し各自で学習を行う．
その後，学習効果を確認するための簡単な小テスト(全 5 問)を受験し，満点を取得できたら再度管理者に連絡する．
最後に，実試料や機器を用いた実技講習を行う流れとした．

Fig.4 新たな機器講習の手順

95. WEB 講習導入後の状況と課題について
WEB 講習を導入し半年以上経過したが，現在まで概ね問題なく運用できている．また WEB 講習を行うことにより，感染症対策としてだけでなく他の面でも波及効果があった．
例えば，講習希望者が試料作製や機器操作について実技講習前にイメージしやすくなったことが挙げられる．この機器で測定を行うにはどのような試料の形状･サイズが必要なのか，この機器に試料をセットするにはどういった道具が必要か，この機器ではどのような条件なら測定可能か，といった情報について，講習希望者が WEB 講習で把握できるようになった．これにより，実技講習の際にユーザーの試料や希望条件では測定できない，といった問題の発生が少なくなった．
また実技講習の内容についても，短時間とはいえ 1 名ずつに限定して行うことになったため，今までよりも講習希望者の意向に沿って教えられるようになったと感じている．
その一方で，講習希望者が急いで講習を受講したい場合でもすぐに対応できない，同時期に多人数の講習申し込みがあった場合は実技講習のスケジュール調整が難しいといった課題もあり，臨機応変に対応せざるを得ない場面もあった．
6. まとめ管理担当である共通利用機器の動画マニュアルを作成し，Google Classroom と組み合わせた WEB 講
習を新規ユーザー向け講習に組み込んだのでその取り組みについて紹介した．コロナ禍の影響は当面続くとみられ，感染症対策を重視しつつも技術支援の「質」を高めていくことが今後も求められていくと考えている．
Google Classroom を利用した WEB 講習は感染症対策の 1 つとして導入したツールではあるが，業務の合理化や機器ユーザーの利便性向上に対しても大きく貢献できると感じている．今後もこのようなデジタルツールに関する情報収集や技術習得を積極的に行い，日々の業務に取り入れていきたい．

10溶融式複合型不織布製造装置のノズル脱着冶具作製菅原 昂亮
繊維学部 技術部 繊維製品開発グループ
1. はじめに信州大学繊維学部は平成 25 年度から博士課程教育リーディング大学院「ファイバールネッサンスを先導するグローバルリーダーの養成」プログラムを開始しており，このプロジェクトの一環として，溶融式複合型不織布製造装置（メルトブローン装置）を導入し，教育のみならず，産学共同研究にも活用している．メルトブローンとは，溶融した熱可塑性樹脂を多数の小孔が 1 列に配置されたノズルから紡出するとともに，小孔の列を挟むように設けたスリットから噴出される高速の熱風によって牽引細化させてなる繊維をコンベアメッシュに捕集，堆積させて不織布を製造する方法である．この方法で得られる不織布は繊維径 1~10 µm の極細繊維から構成されるため，各種フィルターやマスクなどに幅広く利用されている．本学保有の装置の主な仕様は以下の通りであり，表 1 にノズルのラインナップを示す．
本稿では，メルトブローンの準備から紡糸，クリーニング作業までを，効率的かつ安全に行うための冶具を検討・作製した内容について報告する．
≪主な仕様≫
単軸押出機：φ25 mm（L/D=28）温度 max.450℃
二軸押出機：φ30 mm（L/D=30）温度 max.450℃※各押出機には，2 個のギヤポンプが装着されており（本流/ドレン），
押出機内を定常状態に保ったまま吐出量の調整が可能
T ダイ：コートハンガー型
ノズル：単成分，混繊，異径混繊，サイドバイサイド，芯鞘※リップにより，エアギャップおよびセットバック（-0.5,0,+0.5 mm）の調整が可能
1 次エア（吹付熱風）：温度 max.450℃，流量 max.5 Nm3/min
2 次エア（吸引ファン）：流量 max.73 m3/min
コンベア：幅 500 mm，巻取速度 2~60 m/min，ノズル間距離 10~600 mm※製品有効幅は 300 mm

表 1. ノズルラインナップ

11

2. 装置概略と作業上の課題
ノズル部の概略を図 1 に示す．ポリマー流路上流側より，「ダイブレーカー，ノズルブレーカー，ノズル，リップ」から主として構成されており，それぞれ SUS630 製の重量のある金型で，ダイブレーカーは単体（9.2 kg）
で，ノズルブレーカーとノズルは重ねた状態（合わせて 13.1 kg）で取り付ける仕様となっている．紡糸前の準備作業では，床面から 1845 mm の高さにあるダイ部まで持ち上げて取り付ける．また，紡糸直後のノズルは 300℃を超える高温状態であるため，取り外すには 12 時間以上自然冷却しなければならず，安全かつ効率的にノズル脱着ができる冶具が必要と考えた．
図 1. ノズル構成の概略
3. 冶具の検討，設計
先述の通り，ノズルは床面から 1845 mm の高さにあるダイ部接地面まで持ち上げる必要があるため，市販の昇降台とラボジャッキを組み合わせ，ラボジャッキの天板に冶具を設置する形で，さらにブレーカーおよびノズルの脱着が冶具１つで共用できるよう検討，設計した．
3.1 ブレーカーおよびノズル用脱着冶具
まず，ノズルおよびブレーカーの M8 ボル
ト穴位置を重ねた図面（図 2(a)）を作成した．
取り付け本数は，ブレーカーが 33 本，ノズルが 20 本であるが，脱着の際はそれぞれ四隅の4 本で仮止めをする．そのため，冶具の穴位置
は，図(b)のようにブレーカー用を●部，ノズ
ル用を●部として設計した．材質はアルミ製（軽量性および装置保護のため），加工は外注した．
図 2．ノズル脱着冶具作製にあたっての図面
3.2 リップ脱着冶具
リップの脱着についても，四隅を仮止めすることから，リップ図面（図 3(a)）の●部のボルトを付け外しできるようにし，またセットバックが+0.5 mm セッティング時にノズル尖端が冶具と接触しないように溝が掘ってあり，ノズル脱着冶具
に 嵌めて固 定できる よう 冶具を設 計した（ 図3(b)）．
（※ノズルおよびブレーカーの図面詳細は省略）

図 3．リップ脱着冶具作製にあたっての図面

12

3.3 完成品および使用結果
ノズル脱着冶具を図 4，設置外観を図 5 に示す．実稼働時に，ノズルの取り付けおよび取り外し作業に使用したところ，ノズル等の落下による危険性は従来よりも大きく低減できると感じた．また，これまで紡糸終了後は，ノズルを取り外す前に長時間の自然冷却工程を要していたが，冶具を使用すること
で高温の状態でも取り外しができるようになり，時間的な効率も大きく向上した．ただし，ダイに対する冶具の位置決めには課題があり，機器組込用レーザーポインター等の導入を検討したい．

図 5．設置外観

図 4．脱着冶具
4. おわりに

本稿では，当学部保有の溶融式複合型不織布製造装置（メルトブローン）の仕様およびノズル脱着冶
具の作製について紹介した．生産機レベルに近い試作機器であることから，多くの研究開発に利用されており，今後も安全かつ効率的に稼働させられるよう保守管理に努めたい．
謝辞
今回の冶具作製にあたり多くの助言をいただきました伊香賀技術専門職員，山辺技術専門職員に深く感謝申し上げます．

13

コロナ禍における動画コンテンツの利用○武藤 雄一
繊維製品開発グループ

1. はじめにコロナ禍における感染症対策の一環として，対面で行う共通利用機器の利用講習や実験等での動画コンテンツ利用による接触時間の低減を行ってきた．本稿では，今年度作成した動画コンテンツの作成と利用方法について紹介
する．

2. 使用機材・ソフトについて
動画撮影・編集には下記の機材，ソフト等を使用した(Table. 1)．
Table. 1 使用機器・ソフト一覧
項目

機材・ソフト名称等

動画撮影

HANDYCAM (SONY, FDR-AX45)

動画編集ソフト

Davinci Resolve (Blackmagicdesign, ver. 16)

音声合成ソフトボイスソムリエ ネオ(日立ソリューションズ)PC

CPU : Intel Core i7-8550U, 内蔵 GPU : Intel UHD Graphics 620, RAM : 16GB

動画撮影には，SONY の HANDYCAM FDR-AX45 を用いた．基本的に，三脚に固定し定点で撮影を行った．
動画編集には，Davinci Resolve(Fig. 1)の無償版を使用した．有償版
も 3 万円程度で販売されているが，簡単な編集を行うだけであれば必要十分な機能は無償版に備わっている．よく使用されるソフトのため，ネット上で操作方法を確認しながら作業を行えば初心者でも問題なく操作できる．ただし，他の有料動画編集ソフトとは異なり，様々な素材やテンプレート等はソフト内に入っていない．自分で素材を探す，もしくは作成する必要がある．気軽に高いクオリティの動画編集をするには，素材やFig. 1 Davinci Resolve 編集画面

テンプレート等が豊富な有料動画編集ソフトを利用した方が良いかもしれない．
音声合成ソフト(Fig. 2)については，ナレーション録音による手間や人による音声のムラをなくすため導入された．価格は大学生協版で税込
75,900 円であった．学内での使用であれば，発表資料や e ラーニング
教材等の制作に使用できるとのことだ．音声合成ソフトとしては比較的安価であるが，出力される音声は聞き取りやすく，若干イントネーション
や間に違和感はあるものの十分利用できるものであった．また，ボイスソ
ムリエネオには PowerPoint のアドインも含まれており，PowerPoint のスラ
イドのノート部分に読み上げさせたい文章を入力しておけば，一括でス

Fig. 2 ボイスソムリエネオ音声作成画面

ライドごとの音声が出力することができる．スライドとナレーションのみで動画を作成する場合，ボイスソムリエのアドインの機能及び， PowerPoint の動画作成機能を用いると便利である．ただし，動画の途中に撮影した素材を挿入したい場合は，動画編集ソフトを用いた方が良いと思う．
動画編集等を行った PC は通常業務で使用しているものである．PC のスペックが動画編集を行うには十分であるとは言い難いが，HD 画質の動画にテロップを付ける等の簡単な編集であればほとんど問題は発生しない．動画の書き14

出し時間は，簡単な編集を行った程度でも動画時間の 2～3 倍程度かかった．しかし，4K の動画を編集する・アニメ
ーションを入れる・レイヤーを多くする等を行わなければ，処理時間はかかるが，通常の業務で使用している PC でもある程度の動画編集は可能であると思う．ただし，業務の効率を考えると動画編集ソフト推奨スペック程度の PC は導入した方が良いかもしれない．

3. 動画コンテンツ作成について
今年度，私の方では共通利用機器である走査電子顕微鏡 2 機種の動画マニュアル，及び担当している実験実習
1 テーマ分の内容の解説を含む動画コンテンツを作成した．
共通機器の動画マニュアルについては，前項で紹介した機器・ソフトを利用した．動画撮影時は，事前に動画の構成を考え，動画編集時に「動画の尺を詰める・テロップを挿入する・音声を挿入する」の作業のみで済むように努めた．前項にも記述した通り，複雑な編集を行う場合業務用の PC のスペックでは十分ではなく作業効率が低下するためである．
実験実習の解説動画は，PowerPoint で解説のスライドを作成し，ボイスソムリエネオのアドインでナレーションを作成，PowerPoint のビデオ作成機能を用いて作成した．動画編集ソフトを用いる場合とは異なり，30 分程度の動画でも数分で動画の書き出しが完了する．実験解説は，スライドで作成する板書とそれを解説するナレーションがメインになるので，PowerPoint 上で動画の作成を完結させた方が都合良い．勿論，PowerPoint で作成したスライドを画像として保存して，動画編集ソフトに取り込み，ナレーションを挿入する方法でも作成できる．しかし，動画書き出し時間がPowerPoint で作成した場合の数倍以上かかるためあまりおすすめしない．

4. 動画コンテンツの公開・活用方法について
共通利用機器の利用講習用動画マニュアルは Google Classroom を用いて公開，運用した．Google Classroom とは，Google が提供する学習補助システムであり，課題の出題と採点，フィードバックの提供等を 1 か所で行うことができる．信州大学では G Suite for Education を利用しており，メールも G-mail を使用しているため，Google のアプリケー
ションを使用すると何かと都合が良い．また，動画の公開範囲を信州大学のアカウントからのみに限定することもできるので便利である．
今回は， Classroom 上に動画マニュアルを公開し，機器利用講習前に事前に視聴していただくようにした．また，
動画マニュアルを視聴したことを確認するために， Classroom 上に Google フォーム(テストやアンケート作成アプリ)で作成した動画マニュアルの内容に関する簡単な確認テストを公開し，課題として課した．確認テストに合格することで，動画マニュアルの視聴を完了したと見なすことにした．
共通利用機器の講習では，以前は対面でのみ講習を行っていた．講習時の操作方法の説明は基本的に，最初に機器管理者が機器の操作をやって見せて，助言しながら学生に機器使わせてみて，最後に学生 1 人で機器を使わせる 3 段階に分けて行っていた．そのため，機器講習には長い時間がかかっていた．今回の動画マニュアルを事前に視聴していただくことで，操作方法の説明の最初の機器管理者が装置の操作を実際にやって見せる部分を削減することができた．実際にこの方法で講習をした感触では，この説明を省いても大きな問題はなかった．また，初回講習
後の 2 回目以降の利用の前に，動画マニュアルで操作方法を確認することができたので安心して利用できたとの声もあった．
実験実習用に作成した実験解説動画の公開，利用方法については，今回は eALPs と呼ばれる信州大学の eLearning システムを用いたため一般的な方法ではないので割愛する．

5. まとめ
本稿では，学部共通機器の動画マニュアルや実験実習の実験解説動画の作成や運用の概要について紹介した．
事前に動画コンテンツで予習をして頂くことで，講習時間や実験時間の短縮による接触時間の低減を行うことができた． 今後は他の共通利用機器に対しても動画マニュアルの作成等を行っていきたい．

15

ホールガーメント編機技術報告
繊維製品開発グループ シニア職員 田中京子
１．はじめに学部においてホールガーメント機 SHIMASEIKI 10G SWG91N（針総数:横一列 360 本）の編地は小さなサイズが中心である（この機種は 41Ｎ手袋編機から編み針数を増加させた機種である）
今までの主な編地は，〇実習用編地：4 原組織の見本，各種模様見本，学生実習としてプログラムと編成（手袋）〇測定試料用編地：平編地( 20cｍ角，10cm 角)，試作糸による編地，細い筒形状編地〇留学生：各種糸素材を組み合わせた編地の比較（手袋，靴下，サポーター），シルクの医療用編地〇編機保守管理：編目確認用の横一列総針 330 本を使用した編地(平編み，リブ編み，度目替え)
２．研修目的見学者より，どのくらいのサイズまで編めるのかという質問が多いため，今回は針抜き編みを使い袖の有るセータ編成プログラムを作成し，使用可能な針本数とサイズについて検証した．
３．針抜き編みを選定した理由
針抜き編みとは，編み針を１本ぬかしに使用する．針の並び方向を図１に矢印で示す．
編機に設置された編み針本数，編み針の間隔と編成ループ形状例を表１に示す．
10G は１インチ間 10 本の間隔に編針が有る

図１ SWG09N
一枚形状編地と筒状編地の違いを，表２に示す．筒編みの場合，総針では編めない編み方がある．

前後 2 枚の針床を有する横編機の場合，裏目は後針床で編み，表目は前針床で編むため，前後の針を使う．筒上の編地に表目，裏目を組み合わせた模様を入れる場合は，使用していない針に編目を移動することにより，2 種類の編目を平面に構成できる．そのため針抜き編みの場合あらゆる柄を編み込むことが可能であるが，編目数は減る．針目間隔が空くため総針より太い編糸が使用可能である．
図２ 編機機構によるループ構成

16

4．研修内容
４-1 幼児衣服の見本サイズ表(例)の参考資料
ホールガーメント編機納入時に貸与された，幼児用ノースリーブ編地の寸法バランスと，一般的な幼児サイズの寸法を参考にして，仮のサイズを検討し編成プログラムを作成した．

図３ 子供服のサイズ資料
４-2 試作編地の身頃(Ｗ)数と袖 (W)数から求めた編成に必要な編み針数について
基本の平編みで編目数の違いによるサイズ変化と，1 目の横幅を確認した．
表３は，編成度目(50)条件の編成における横幅の採寸を(mm)で表記した．度目は針の引き下げ数．
袖付け部分は針床の振り動作が必要であり，編み針を左右合わせて 20 本加算している
計算式

使用針目数＝（針抜き編目数(W)＋袖(W)×2）×２＋20
表３ 試作編地から求めた編み針数

身頃編目数(W)

48

54

60

66

72

78

140(mm) 160(mm) 179(mm) 197(mm) 215(mm) 233(mm)
袖編目数(W) 1目幅(mm)

2.92

2.96

2.98

2.98

2.99

2.99

15
(53 mm）
20(53 mm）
25(67 mm）
30(85 mm）

176

188

200

212

224

236

196
B
216

208

220

232

244

256

264

276

2.67
2.65
2.68
2.83

C
228

240

254

D
236

248

260

274

286

W：縦の連なり数
C：横の連なり数296

４-3 度目変更により編成された編地のサイズ比較
度目変更は PC からでなく，編機の整画面から行う．編地比較図４参照．
編地Ａは，表３のＢ編地の度目 50 を，
度目 70 に変更して編成している．
度目数が大きくなると，針の引き下げ
量が多くなり，編目が大きくなる．
横幅と縦の長さは同じ割合で増減しない．

図４ 度目害の編地比較

編物の場合試作編地おいて，縦横一定の長さ間の編目数から，目的サイズに必要な編目数を求める．
表３の B 編地は，身頃 48 編み目，袖幅 20 編み目で編成している．
17

４-4 今回のプログラム作成で考慮した内容と確認できた内容① ラグラン袖セータ

PC ファイル名：D:¥tanaka¥tanaka2020¥20210119a9

肩幅が限定なく体形に融通の利くデザイン → 右寄せ，左寄せの編目減らし確認② 目落ち，形状，サイズ確認の試し編み→ 編成ゲージから寸法に合わせた編目数計算
寄せ目による袖付けの場合編目移動数の確認③ セータ部位に合わせた糸選定と使用→ 素材，太さ，けば，収縮糸，熱溶解糸④ アイロン仕上げ，サイズ確認，風合い確認 → スチーム温度により仕上がりサイズに変化有り⑤ 編目数・度目・糸テンション調整→ 編成調整画面から数値変更，上書き，保存⑥ 仕上げ編みとスチームアイロン仕上げ→ 最終サイズ確認，風合い確認⑦ プログラムの過程と編成品の記録保存→ 編成行程資料により誰でも編成可能

４-5 編地のサイズ比較サンプル例 図 5，図 6，図７参照
度目違いの編地

表３の B 編地身頃 48(W)，袖 20(W) (編糸：Wool100％，2/60 5 本)

表 4 度目違いの編地サイズ
編糸繊度(太さ）

度目 50

度目 60

2/60 5本取
（6番手）

度目 70

2/60 3本取(10番手）

図５ 度目による編地サイズ違い

度目値

身頃幅 cm 袖幅 cm
(W48)
(W20)

着丈 cm

度目50

13

5.5

27

度目60

15

6

29.5

度目70

17

6.5

35

度目60

15

6

32.5

編糸素材違い 表３B 編地身頃 48(W)，袖 20(W)編地 度目 50 （編糸：6 番手繊度共通）

WOOL100%

WOOL70%ｱｸﾘﾙ 30％

図６ 2/60 5 本取り

2/36 3 本取り

繊度違い(糸の太さ) 表３B 編地身頃 48(W)，袖 20(W)編地度目 50 （編糸： WOOL100%）

2/48

4本

2/48

3本

図７ 繊度の違いによる編み地の違い
同じ素材を使用し，繊度が異なる場合，編地密度差が合われる．また厚さにも差が出る．

18

５．まとめ〇針抜き編みのプログラムで安全な使用可能編み針数 300 本(編み目数 150（Ｗ)）
〇サイズの変更方法 ①横編目数の変更は 150(W) の範囲で確認②度目変更は度目 50，度目 60，度目 70 を実施③編糸の太さ(繊度)を変更 10 番手～4 番手（4 番手は 10 番手より太い）
以上より 身頃 72W, 袖 25W 度目 70 により着丈 33ｃｍ，身幅 29ｃｍのセータが編成可能
これは幼児（80ｃｍ）が着用できる長袖セータとほぼ同等のサイズである．下記の図８参照．
針抜き編みを選択したため，表身頃，裏身頃共に寄せ柄と裏編みを組み合わせた，縄編みを柄ととして編み込むことができた．
身頃平編
み

縄 編 み・ 寄 せ柄 ・首，裾リブ編み表３の針抜き D 編成モデル

表３の針抜き C 編成モデル（セータ 4 番手糸使用）(セータ 6 番手糸使用）

図 9 縄編み寄せ柄模様

図８針抜き編みの編地例
６．今後の課題
現在のホールガーメント編機であるデザインシステム[SDS-ONE]Apex は，納品から 12 年経過した．メーカーの開発からは 20 年以上が経過しており，ソフトの更新ができない機種となっている．
また，設置場所は Fii 棟１F であるが，諸事情でインターネット接続は行われていない．
また隣ではシートで覆われた炭素繊維専用織機が使用されている．
2020 年のコロナ禍において，移動の制限されていた中で，(SHIMA SEIKI)における Web 講習会や，選択した糸データを組み込んだバーチャル３D 表示など，地域を超えた推進が加速化している．
学生の実験実習として基本を学ぶ上では，現在のデザインソフトは機能を発揮している．しかしアパレル業界の動向に触れるためには，学内の研究室に所有されている APEX3 及びに利用促進，データ更新も必要ではないかと考えられる．
現在の最新ソフトは ApexFiz であり 2021 年春よりメーカーより紹介があった．

19

繊維材料用熱物性測定装置の改良
山辺 典昭
信州大学 繊維学部 技術部 試作・情報グループ

1. はじめに
繊維材料はその用途により求められる様々な特性がある．特に衣料用の織布材料では一般に風合いと呼ばれるものがある．これらは元来ヒトの感覚で評価されるものであるが，物理的特性との関係が比較的明確な項目については，KES (KAWABATA EVALUATION SYSTEM)と呼ばれる一連の測定装置群による特性評価が行われている．その中のひとつが今回改良を行った熱特性評価装置（サーモラボ KES-F7)である．
（図 1） サーモラボは人間が繊維材材料に触れたときに感じる冷たさ，暖かさについて，熱移動量から評価する装置であるが，その原理は図 2 に示すように一定温度にコントロールされた低温部と高温部の間に，測定物を挟み，その間の伝熱量 Q を測定することによる．これは一般の材料での定常法熱伝導率測定装置と全く同じものである．今回この装置の改良を行うきっかけとなったのが，非常に断熱性の高い（熱伝導率の小さい）
真空断熱材の熱伝導率測定である．真空断熱材は熱を伝える物質が存在しない真空の層をつくることで，高い断熱性能を得ることが可能である．しかし大気中では真空層は大気圧（約 0.1MPa）により外側から大きな力が加わるため，その圧力に耐えることが可能な材質や構造が用いられている．よく知られているのは保温（保冷）水筒であり，そのほとんどがステンレス円筒の二重構造となっている．近年，こうした構造の他に適当な空隙をもつ芯材を，気体を通さないフィルム（アルミ薄膜と高分子フィルムのラミネートが多い）
で挟み，その中を真空にすることで柔軟かつ軽量な真空断熱材として実用化がなされている．芯材として繊維材料を用いたものの熱特性評価を前年度科研費「奨励研究」課題により行ったが，その熱伝導率の測定値が同様の真空断熱材の報告されている値に比べ 2 桁の差があったため，原因を探ったところ測定装置の構造にあることが判明した．ここではこの構造的問題の改良について報告する．

高温側恒温部
測定試料

低温側恒温部
図 1 熱特性評価装置（サーモラボ KES-F7）測定部

図 2 熱伝導率測定原理
熱特性評価装置（サーモ
ラボ KES-F7）測定部

2. 測定対象および測定装置

芯材としてポリエステル繊維を用いた真空断熱材（図 3）および一般に計測対象となるポリエステル織布を測定対象とした．これらの断熱性能を評価するため熱物性のうちの熱伝導率について前述のサーモラボ
により測定した．サーモラボでは高温部より低温部への熱移動量 Q は高温側を一定温度に保つために要したヒーターの仕事量（電圧値×電流値×時間）として測定している． 図 2 に示されるように測定物は高温

20アルミ薄膜 - 高分子フィルムラミネートフ ィ ル ム で 包装 内 真 空引 き 後
厚さ 5-8mm

繊維材料

真空引き

芯材（ポリエステル繊維）

図 3 繊維を芯材とした真空断熱材および断面構造図
側恒温部（一定温度熱浴）と低温側恒温部に挟まれた配置となっており，一定の厚さに流れる定常 1 次元熱流状態を実現することにより，熱移動量 Q から定義式により熱伝導率が求められる．このとき 1 次元熱流
以外の熱流（もれ熱流）があると正しい値が求められないため，なるべく 1 次元熱流となるように，図 2 にあるような熱ガード部や測定物を取り巻くような断熱部を配置している．主にサーモラボの測定対象となる繊維材料については，ポリエステル布地の熱伝導率の値が 0.04 – 0.07 (W/m･K) [1]であり，断熱材としてよく用いられるポリスチレンフォーム材の 0.02 – 0.04 (W/m･K) [2] より大きく，熱源接触面積に対して相対的に薄いものが多いため，1 次元熱流とみなせる場合が多い．それに比べ，今回測定した真空断熱材では，
文献値によると 10-4 – 10-3 (W/m･K) [3]と 1-2 桁小さいため，相対的に 1 次元方向以外の熱流が大きくなると考えられる．
3. 熱流ガード部の作製と付加前後の測定結果およびまとめ
真空断熱材のように測定対象物そのものの熱伝導率が小さな場合，対象物への熱流が小さくなるため，相対的に熱ガード部の断熱材への熱流のもれが大きくなり，一次元熱流とはみなせなくなる．また真空断熱材の構造上，芯材を囲んでいるアルミ薄膜層を持つフィルムは熱伝導率が大きく，その方向への熱流を防ぐことが困難である．そこで，高温側温度 TH と同じ温度になるように，アクティブな温度制御ができるヒーターを備えた熱流ガード部を作製した（図 4）．これは図 2 で示される高温側恒温部の周囲の 2mm のギャップを埋めるように，厚さ 2mm の銅板で構成され，さらにその周囲に熱源として 20W リボンヒーターを接触させている．温度制御のための熱電対は高温側恒温部から約 5mm の位置に配置している．熱伝導率の大きな銅板を用いることで，外周部のヒーターからの熱を効率よく中央部に伝熱させている．熱流は温度差に比例するため，温度差を小さくすることで熱流を小さく抑えることができる．
このアクティブな温度制御による熱ガード部を用いることで，どの程度一次元熱流が実現できているかの検証のため，前述の真空断熱材（芯材：ポリエステル繊維，真空引き後厚さ：5mm）とポリエステル織布（平織，厚さ 0.5mm）の 2 種類について，従来の測定方法とアクティブな温度制御による熱ガード部を付加した
場合の熱伝導率 k の測定を行った（図 5）．結果を図 6 に示す．低温側温度 TL は 20℃一定とし，高温側温度
TH を 30℃から 50℃まで 5℃ごとに変化させた．
（図中，真空断熱材を”V.I”，熱流ガード部を”H.G”と表記している．）熱ガード部の設定温度は TH と等しくした.この改良前後での熱伝導率の値は，ポリエステル
織布について差は約 10％減少と小さいが，真空断熱材については約 60％減少と大きい．これは予想どおり
真空断熱材の一次元方向以外へのもれ熱流が大きかったことを示していると同時に，付加した熱流ガード部の効果が大きいことが明らかとなった．熱伝導率の値について，これまでの報告値 ポリエステル布地の値 0.04 – 0.07 (W/m･K) [1]，芯材にパーライト粉末を用いた真空断熱材の値 10-4 – 10-3 (W/m･K) [3] である．したがって，ポリエステル布地は熱流ガードの付加有無の条件どちらも報告値と差異はなかったが，真空断熱材においては，熱流ガードを用いた場合の値がより報告値に近く，断熱方向の熱伝導率評価としてはより適切な条件であることが確かめられた．

21

リボンヒーター

内部：高温側恒温部
外部：高温側熱ガード部

銅板 ( t = 2 mm)

150 mm
熱流ガード部
熱電対測温部

低温側恒温部

測定対象物

図 5 熱流ガード付加による改良後熱伝導率測定

k (W/m K)

図 4 熱流ガード部

1x10

-1

5x10

-2

V.I without H.G
V.I with H.GPolyester fabric without H.G
Polyester fabric with H.G

0

30

35

40

45

50

T （℃）
H

図6

真空断熱材とポリエステル織布の熱伝導率

参考文献[1] 伝熱工学資料 改訂第 5 版, 日本機械学会編, 日本機械学会, 2009, p.290[2]【押出法ポリスチレンフォーム断熱材の特性】(JIS A 9521:2014）[3] 伝熱工学資料 改訂第 5 版, 日本機械学会編, 日本機械学会, 2009, p.209

謝辞

本研究は JSPS 科研費 20H00922 の助成を受けたものです．申請にあたり支援をいただいた信州大学繊維学部に感謝申し上げます．

22

K 型熱電対の素線の溶着作業
中村 勇雄
信州大学繊維学部技術部
1．はじめに
研究実験用に用いる熱電温度計（熱電対）は-200～1500℃の範囲で用いられることが多い．一般的に既成の物を購入して利用するが，今回，K 型熱電温度計の素線の加工の問い合わせがあり，溶着作業を行ったので，その作業内容について紹介する．
2．熱電温度計
温度の測定に用いられる温度計には各種あるが，熱電温度計は熱電対とも呼ばれ，研究実験用には一般的な温度計である．異種の金属の素線の両端を閉じ，そこに温度差がある場合には，金属の素線間にｍV オーダーの起電力が発生する（ゼーベック効果）．T 型，K 型，R 型などがあり，異なる使用温度範囲で利用される．
3．実際の加工
使用した材料，および工具
熱電対素線（T 型アルメル，クロメル 0.2mm）
竹ピンセット
鉛筆芯
スライダッククリップ付きリード線

溶着の準備
竹ピンセットの先に，鉛筆の芯を固定した放電電極に，スライダックからの電気が流れるようにワニ

図 1 加工に用いた手造り溶着セット

口クリップ付きリード線を接続する．
熱電対素線の準備
素線の端を，撚ってピンポイントで溶着しやすくしておく．
溶着用電極としてセットした鉛筆の芯を、撚った
熱電対素線を挟み込むように，竹ピンセットを軽く握り，近づける．
接触する手前で，鉛筆の芯から放電し，その中にある素線が加熱され溶けるので，タイミングをみて鉛筆の芯を放し，放電を停止する．これで素線同士が溶着される．
スライダックの電圧は 15V 位で一定とした．
出来上がった熱電対の先端を指で押さえて簡易に
温度チェックを行ったところ，33℃と表示された．
問題なく利用できそうであった．
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図 2 素線の溶着前の位置合わせ

図 3 指先での温度チェック

4．まとめ
今回は既製品の熱電対付き温度計の熱電対部の長さが１m あり，長すぎるので半分にししたい．できれば熱電対をもう一つ作りたいとの相談があり，素線部分を半分の 0.5m で切断し，溶着を行った．

Cl クロメル

Al アルメル

ボールペンの先

図4

熱電対素線

0.2 ㎜

以前，T 型熱電対の溶着を行ったときに用いた竹ピンセットと鉛筆の芯の溶着セットを利用して，K 型でも溶着することができるのかの確認を行った．素線の線径が細いのでピンポイントで放電させる事が無理なくできるのか不安であったが，慎重に作業を進めることにより溶着することができた．

図 4 完成品 今回作成（左）既製品（右）

図 5 湯の温度にて熱電対性能を比較

今回作成した熱電対の性能調査は，既成の熱電対との温度を比較することにより行った．温度チェックは茶碗の湯の変化する温度範囲で行った．この K 型熱電対としては測定できる低温側での比較を行ったが，どちらも同じ温度を表示し，問題なく利用できることを確認した．
過去にも熱電対の先端の溶着をを行ったことがあるが，その時は T 型であり，今回行った素線よりも低温で溶着するものである．さらに，素線が今回よりも太かったため作業がしやすかった．今回は，素線が細いこともあり，難しい作業であったが，作業を慎重に進めることにより，スライダックの電圧もその時と変わらない範囲で溶着することができた．
その後、利用して１年になろうとしているが，問題なく利用できているとのことである．今後もこのような対応ができるよう，ときどき，練習を行っておこうと思った．

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担当している実験実習等におけるコロナウィルス感染症対策の紹介
市川 富士人
信州大学繊維学部 技術部 試作・情報グループ

1. はじめにコロナウィルス感染症により，大学は従来のような対面での授業等の実施が行えなくなったため，必要な対策を行ったうえで可能な形で実施することとなった．前期は機械設計製図Ⅱ，後期は機能機械学
実験実習Ⅱ，機能学機械実験実習Ⅳ，物理学基礎実験，機能機械学演習Ⅱ，バイオエンジニアリング演
習Ⅱを担当しており，実施方法の変更だけでなく学生への学習効果を保つ工夫として動画等の資料作成を行った．これら実施方法について，何か少しでも参考になることがあればと思い紹介を行う．

2. 各授業科目の実施方法
2.1. 機械設計製図Ⅱ
3 密（密集，密接，密閉）を避けるために学生を 2 グループに分け，zoom による講義と対面でのCAD 指導を行った．CAD 室では作業場所を決めてビニールテープで印を付けた．この方法で 3 密を避け対面での実施は可能となったが，CAD 指導の時間が従来のおよそ半分となるという問題が発生した．そこで，CAD の操作手順に関する動画資料を作成し，大学の e-Learning システムから学生がいつでも見ることが出来るように事前準備を行った．CAD は前年度より大学のライセンスサーバを利用する認証方式ではなくなり，学生各自がメーカーでのライセンス認証を行う形となり自宅での学習が可能となっていたため，このような実施方法とすることができた．
2.2. 機能機械実験実習Ⅱ
フライス盤を用いた「平面加工」というテーマを担当している．フライス盤を 3 台とボール盤を使い 2 週にかけて加工に関する学習を行うが，工作機械の操作説明時が 3 密になりやすいため実施
方法は慎重に検討を行った．従来は 6 名前後を 1 グループとして 2 週にかけて実施しているが，一度に作業する人数を半分の 3 名として実施することとした．また，対面での説明時間を短くするために工作機械操作手順の動画資料を作成した．1 週目は自宅学習として動画資料での操作手順の学
習と，自宅学習の為に新たに準備した課題を行い，2 週目に工作機械を操作した金属加工を行った．
2.3. 機能機械学実験実習Ⅳ「CAD・CAM・CAE を利用したものづくり」というテーマの中の，CAD，CAM 操作とマシニングセン
タでの加工について担当している．CAD，CAM，CAE は密にならない広い教室で行うことができたた
めに対面で行った．マシニングセンタについては学習，作業時に 3 密になりやすいため，学生はマ
シニングセンタの操作は行わず，作業の見学という形をとった．
2.4. 物理学基礎実験
担当している「物体の形状測定」というテーマでは多くの測定工具の使用方法の指導を行っているが，3 密になりやすい．従来は 6 名前後を 1 グループとして 2 週にかけて実施しているが，一度に作業する人数を半分の 3 名として実施することとした．対面での説明時間を短くするためにいく
つかの測定工具について作業手順の動画資料と追加資料を作成した．1 週目はこの動画での測定工具使用手順の学習，今回自宅学習の為に新たに準備した測定工具に関する資料による学習と課題を行い，2 週目に実際に測定工具を利用して測定を行った．
2.5. 機能機械学演習Ⅱ，バイオエンジニアリング演習Ⅱ
3D CAD の学習を行っている演習Ⅱに関しては，広い教室が確保できたために，通常通り対面で実施することが出来た．

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3. 次年度に向けて今年度は授業開始が遅くなったが，在宅勤務を実施していた期間に実施内容を検討し，動画資料と課題の準備を行っていたために，混乱することなく授業を開始することができた．だが，次年度も同様に実施するのか，
従来通りに戻せるのかなど状況次第でかわるため、いくつかプランを用意しておく必要がある．また、いつ方針が変わってもおかしくない状況という認識を持っておくことが必要である．
3.1. 機械設計製図Ⅱ
今年度は学習効果を落とさないよう実施するにはどのような計画で行えばよいかなど，担当教員と何度も打ち合わせを行い実施方法の検討を行うことができた．2021 年度の実施については，細かな改善点について事前に意見交換と打合せを既に行った．基本的には zoom は利用せず対面での実施とし，必要な場合のみ 2 グループに分け実施を行うよう計画している．対面授業が出来なくなった
場合 2020 年度の実施方法として学生が混乱しないよう対応できるよう準備を行っている．
3.2. 機能機械学実験実習Ⅱ
オンラインでの実施は難しいため，今年度は人数を減らすことで 3 密を避け対面で行うことが出来た．従来よりも作業内容は少なくなってしまったが，自宅学習時に今まで行っていなかった規格等について学習を行えるような資料，課題の準備を行った．2021 年度の実施については，後期のため 8 月末頃の状況での判断になると予想されるが，対面での実施が基本と考えている．従来の作業内容について一部見直しを行い実施する方向で検討しているが，状況によっては 2020 年度同様の実施方法も考えている．また，マスクをしたまま保護メガネを着用した際に曇ってしまいよく見えないという声が多かったため，マスク上部に紙テープを貼り曇り対策を行うことを考えている．
3.3. 機能機械学実験実習Ⅳ
選択テーマであり人数が少ないため，基本的には従来通り実施することが出来た．例年行っていたマシニングセンタの操作指導のみ 3 密を避けるため行わなかった．だが，操作から加工までの作業について見学をすることはできた．2021 年度の実施も従来通りを予定しており，その時の状況でマシニングセンタの学習方法を決定する予定である．
3.4. 物理学基礎実験
オンラインでの実施は難しいため，今年度は人数を減らすことで 3 密を避け対面で行うことが出来た．設置場所の関係で作業場所が狭い計測装置については作業を行うことが出来なかったが，自宅学習時の課題として新たな内容を追加した．2021 年度の実施については，機能機械学実験実習Ⅱと同様に 8 月末頃の状況により判断されると予想しているが，対面での実施が基本と考えている．
状況によっては 2020 年度同様の実施方法も考えている．
3.5. 機能機械学演習Ⅱ，バイオエンジニアリング演習Ⅱ
状況によってはオンラインでの実施も検討が必要になるが，そのような実施方法でも対応できる
ように，年度末に学部コロナ対策費での CAD のライセンスの更新を行った．これにより，自宅で利用可能な学習用ライセンスが利用可能となり，オンラインでの実施も可能となっている．
4． まとめ今後の状況によりどのような対応が必要になるか不明なことが多いが，学生が混乱せず，不安の無いように計画し準備を行いたい．また，従来のような実施が出来ない場合に，想定していない問題が発生することも考えられる．その場合も必要に応じて教員や学生と連絡を取りながら進めていきたい．

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⽣物実験室における新型コロナ感染予防対策について

武⽥昌昭

分析・計測グループ【はじめに】令和２年２⽉から⽇本国内でも死者が出た新型コロナウィルスは，感染者数が増⼤し４⽉には全国に緊急事態宣⾔が発令された．⼤学では感染拡⼤予防対策として授業や実習を対⾯ではなくオンラインやeラーニングに変更を余儀なくされた．対⾯による実験実習は緊急事態宣⾔が解除され感染者数が落ち着いた頃から感染予防対策をした上で再開する⾒通しになると思われ．⼤学から配信される感染予防対策ガイドラインを元に，教員と協議をしながら管理をしている⽣物学実験室の予防対策を⾏った．

【予防対策】これまでの知⾒から⾶沫による接触感染を防⽌することを中⼼に対策を試みた。
・実験台で対⾯による⾶沫防⽌のため，防炎シートを台の中央に張る．（図1，写真1）
・社会的距離維持のため，実験台の学⽣配置の⼯夫．
・⼊室の際，体温測定のため⾮接触体温計を準備．（写真２）
・教員の声がマスクで遮られ学⽣が聞き取り難くなるため，拡声器など設置．（写真３）・⾶沫防⽌シートで⾒えづらいスクリーン後⽅の学⽣の視覚補助として，サブスクリーンとプロジェクターの設置．
以上の対策を感染者数の第⼀波が終息した 6 ⽉から準備を⾏い，7 ⽉下旬には準備が完了
し対⾯実習を再開することができた．しかし，これまで通りの⼤⼈数による実習は予防対策上不可能なので⼩グループに分け時間をずらした分散実習を繰り返すことになり，各学年ごとに区切って使うため⻑年閉じていたパーティションを開放して⼤部屋にすることになった．また限られた予算と実験再開までの少ない時間で対策を完了するため防炎シート

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は園芸棒に巻き付け，それを荷造り紐で天井の配管などに縛るなど実験室の構造を活⽤した．

図 1 ⾶沫シートの設置イラストと材料

写真 1 実験台に設置した⾶沫防⽌シート

写真２ ⾮接触体温計

写真３ 拡声器とプロジェクター分配器

感染予防対策をした後の実験実習では，学⽣はマスク着⽤と機器を使った実習においては「⼈→物→⼈」の感染を防ぐためニトリル⼿袋を着⽤させた．実験実習のプログラムに
多少の変更はあったものの，概ね例年通りの内容ができた．しかし実習前の座学で、ホワ
イトボードの板書を Web カメラで投影した内容が⾒えにくいなど，改善が必要なことがわかった．
【今後について】今年度は新型コロナウィルスにより，⼤学においては感染予防対策から教育や研究の態勢の変更を余儀なくされた．今後も感染予防対策はしばらく続くとみら
れ，知恵を絞りながら感染予防を⾏い，実験実習のサポートを⾏いたいと思う．

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コロナ禍感染予防を考えた学生実験に関わる対応
中村美保

技術部 分析計測グループ
1．はじめに
例年 3 月には，次年度の学生実験日程を決め，関係教員との打ち合わせの後，4 月に始まる新年度に向けての準備を行っている．しかし，2020 年コロナ感染症のひろがりを受け，3 月末に新年度開始の延期という事態となった．既に予定していた学生実験日程の組みなおしが必要となり，また，実験内容の変更も必要となった．学生実験に関係するコロナ感染対策等に係る対応など日々状況が変化する 1 年であった．
ここに，2020 年度前期のコロナ対策の学生実験対応の概要を報告する．
2．まずは在宅勤務から信州大学繊維学部は，1 年次は，松本キャンパスにて過ごし，2 年次より上田キャンパスに移動するという広域型キャンパスである．初めて通学してくる学生（2 年生）に対して，例年 4 月初めのガイダンスで上田キャンパスに慣れてもらい，学生実験に関する周知もガイダンスから始めていた．
2020 年 3 月末，4 月初めからの授業開始の日程が 1 か月程度延期となるとの通達があり，ガイダンスはリモー
トで行うとのこと．学生の顔を見ることなく時間が過ぎて，我々も 4 月 22 日より 5 月 17 日まで在宅勤務との指示がなされた．慣れない在宅勤務に，毎日メールにて業務の報告，6 月より対面での講義が開始されるかどうか？
日々情報収集をする毎日であった．
3．学生実験に関する動画などの情報収集
在宅勤務では，今後の学生実験が動画配信が多くなるとの情報を聞き，実験動画をひたすら検索・視聴・情報収集に努めた．自分達でも学生実験の動画を作成しなければならないと考え，勉強に勤しむ毎日であった．
調べてみると既に実験動画がそれなりに配信されており，自分だったらこうしたい？これはしない，勉強になる
ことと反面教師となる事例など，眼は疲れたが良い勉強となった．
４．動画作成補助
在宅勤務が終わり，学生実験も実験室に入る人数を 6 分の 1 に減らして，対面での実験を行う事となった．
入室人数を減らし，同じ実験を複数回行うという事は，実験内容も 6 分の 1 にしないと日程的には賄えない．減らす分の実験内容を動画を作成し，学生に配信するという事が決まり，担当教員の動画作成の補助をすることとなった．撮影は教員，手は技術職員という役割分担となった．動画撮影日程の調整，試薬・器具の準備，撮影当日の実験担当，配信用実験データ作成など，学生との対面実験開始前の怒涛の日々であった．慣れない作
業に後から動画を見せてもらい，反省点を多数発見，時間がなく修正をせずに動画配信となった．
５．対面実験
6 月より，120 名の 2 年生を 12 名づつの 10 グループに分け，月曜日から金曜日までの週５日・2 週間は同じ
テーマ，2 週間毎にテーマ・内容を変えて行う学生実験が始まった．実験室に入る人数は少ないが実験室の広さは変わらない．学生を極力自席で作業させるために天秤・廃液入れ・試薬の小分けなど，今までにはない準備をし，学生実験に挑んだ．
コロナ禍対策として，部屋の換気（ドア・窓全開），入室時の検温，入退室時間の記録，入室前にグローブの着用，荷物はビニール袋に入れて自席の近くに置かせ，私語厳禁，学生が退室後は，実験室の消毒，その後
翌日実験の準備と想像以上の作業量となり，帰宅時間も必然的に遅くなった．

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4．最後に前期の講義期間が終了し，後期の講義開始までに後期の準備もあったが，先ずは，前期実験の反省・後期実験に活かせることは？の内容の整理，実験器具の洗浄・片付け・整理で時間が過ぎて行った．
約半年の回想の報告で，まとまりの無い状態だが，まだまだ暫くは続くであろうコロナ禍での学生実験の進め方・今後に向けて，実験の現場で出来ること・業務の改善・整理など更に検討を続いている．.

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初めての衛生管理者業務を行って吉岡 佐知子
信州大学繊維学部技術部・分析計測グループ

1. 担当者の交代
信州大学繊維学部では，2006 年の法人化後 2 名の衛生管理者が業務にあたってきた． 2008 年度以降は更に 2 名が加わり，4 名体制を維持してきた．この 4 名は長らく固定であったが，2020 年度に全員が交代する事になった．新たな衛生管理者 4 名はいずれも技術職員で，衛生管理業務経験のあるのは 1 名のみで後は未経験者，常勤 3 名とシニア雇用職員 1 名の内訳である．
未経験者が多く資格取得からかなりのブランクがあるうえに，一部入替でなく全員の交代である．交代に備えて 2019 年度後期より，次期衛生管理者が巡視に同行するようになった．2020 年 3 月頃には引継ぎを予定し前任者に色々教わるつもりが，新型感染症対策で対面での引継ぎが出来ず，そのまま 4 月になってしまった．
2. 2020 年 4～7 月の巡視（交代と新型感染症による混乱の中での巡視開始）
当学部の巡視は月に 4 回実施している．4 月から早速というところだが今年はいつもと違った．
3 月末～4 月上旬 前期授業の後ろ倒し，講義のオンライン化の方針が決定
4 月 15 日
4 月 22 日
5 月 18 日

学生のキャンパス立入制限
教職員の在宅勤務開始
在宅勤務解除

5 月 20 日

研究室活動再開

6月1日
実験実習再開（6/1 より順次再開）
全国的な緊急事態宣言を受けて，繊維学部キャンパスでは上記の対応がとられた．衛生管理者としては研究室・授業の再開に向けて以下のような巡視方針を立てた．
・・

重点巡視項目は「感染症対策の実施状況確認」とする
授業再開に先立ち，教室と学生実験室から，次に多くの人が出入りする研究施設を実施

・感染症対策を最優先に通常の項目も点検（試薬管理・整理整頓や清掃状況・作業環境の安全確認等）

また，未経験者が多く不慣れなので，従来は 2 名 1 組のところをはじめのうちは 4 名で一緒に見ていこうという事になった．評価も巡視後に全員で話し合って決めた．4 名が研究室を巡回すればどうしても部屋の人数が多くなる．それに懸念を示す所もあり得るので，学科棟（研究室）はもう少し感染状況が落ち着き巡視業務にある程
度慣れた頃に実施する事にした．①講義棟（教室）と学生実験室 ②多くの人が利用する共通施設 ③キャンパ
ス内の建物外 ④常駐人数が少ない施設 に絞って 2020 年度の巡視を開始した．
4 月は在宅勤務の影響もあり僅か一度しか巡視できなかったが，講義室と学生実験室（物理・化学系）を見た．
5 月は学生実験室（化学系）や機械系・繊維系の学科が使う実習室・機械工場等，6 月には共通機器室を巡視した．③に挙げたキャンパス内は当時学内で大規模な工事を行っていて，構内の車の通行レーンも通常と大きく変化していた．研究・授業再開で学生の通行が増えた際に安全を確認するためにも，講義再開前の 6 月に巡視している．
写真左から・スモークテスターでの試験
・共通機器室は人数制限の実施をしている・図書館の対策の一例

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3. 8 月以降の巡視（感染症対策下での学科棟巡視再開）
巡視業務に幾分慣れた 7 月からは従来通りの 2 人 1 組に変更した．ただし，巡視結果の評価の際は 4 名で集まって決定し，チームによる差が出ないようにした．また新型感染症についても，どのような対策を取ればいいのか，何が高リスクなのか段々と分かってきた．この様な背景から， 8 月からは学科棟の巡視再開に至った．
今回の感染症対策で重要なのは「①換気 ②手洗い場や消毒液の設置 ③適切な距離感」である．各学科棟
ではこれらの項目を重点的にみるとともに，試薬や高圧ガスボンベの管理状況，労働安全上の視点からも評価していった．換気については適切な作業環境を維持する点からも非常に重要なので，換気扇・ドラフトの稼働状
態は特に注意を払うようにした．
感染症に関しての知見が蓄積されてきた事，ウイルスの活動が通常弱まる夏季な事もあってか，学科棟への巡視は警戒感を持たれることもなくスムースに受け入れて貰えた．8 月以降に学科棟巡視を開始し，学内施設やキャンパス内の建物外施設も含めて，年度初めに計画していた全行程を完了した．
学科棟・研究施設の他の重点的な項目の例．写真左より・通行の安全や地震対策
・高圧ガスボンベ管理状況
・試薬管理（特に劇毒物）

4. 1 年間の巡視を通して
1 年かけて巡視した結果，共通する問題・課題のうち特に顕著にみられた一部の事例を報告する．
①ガスボンベの固定方法
多くの高圧ガスボンベが使用され，ベルトや鎖で机・壁に固定する（写真 4-2）のとボンベスタンドを用いる（写真 4-3.4.5）方法がある．後者が多く，このスタンドは本来床にビス止めするのであるが，大多数は床固定無しで使用している．移動の可能性や床に穴を開けられない・開けたくないのがあるのだろう．代替としてスタンドに耐震ゲルマットを敷いて固定する方法がある．他大学での使用実績もある事から，こちらを学部として導入予定である．乾燥機等の実験台・架台に載せただけの大型実験機器（写真 4-1）の固定にも応用できると思われる．
ボンベ固定の方法
写真 4-2 壁・柱・机に直接ベルト・チェーンで固定
写真 4-3 スタンド使用で床にビス止め
写真 4-4 スタンド下に耐震ゲルマット敷
写真 4-5 スタンド使用で壁等にベルト式補助具取り付け

写真 4-1

写真 4-4

写真 4-2

ゲルマットとその対策済みスタンド

写真 4-3

写真 4-532（接着剤もしくはビスで固定）

②あまり引かない換気扇が散見
感染症対策として換気は非常に重要である．換気扇のうち明らかな故障は別にして，スイッチは入るが非常に引きが悪いか殆どあるいは全く作動していないものが散見された．スイッチは入るので作動していると思われているだろうが，実際は換気状態が悪い部屋がある．
この様な換気扇は単純な排気専用型（写真 4-6）（入るほうは自然給気）にはほぼ見られず，ロスナイ換気機能のあるものと排気・給気が一体化している（別口になっている）型（写真 4-7）が殆どだった．ロスナイと普通換気を比較すると，ロスナイはかなりパワーが劣る場合が多かった．エアコン使用時にはロスナイを通常使用するので注意を要する．どの型でも換気扇カバーが汚れていると排気効率が悪くなり，停止した際に埃が落ちたりするので，カバーの清掃状態も確認して回った．
排気機能の確認にはスモークテスターを用いると分かり易いが，実験室や機器室では使えない場合があるのと天気が悪いと吸湿してすぐに失活するので，講義用の「指示棒」の先にテープを付けただけの「吹流し」（写真4-8）を用いる事が大半だった．風速計はドラフト点検の際だけ使用した．結局最も有用だったのは原始的な吹流しだった．

写真 4-6

写真 4-7

写真 4-8

他にも課題や問題点はあったが，全体的にみられ構成員の健康・安全にかかわり早期に対応すべき事案として上記 2 点を特に挙げた．また逆に，工夫して他の参考になるような優良事案も多くあった．
5. 今後
2020 年度は衛生管理者の全員交代と新型感染症が重なってしまい，引継ぎも満足に出来ない中での巡視開始となった．感染状況は週単位で変化し 8 月には再びキャンパスが封鎖されるなど混乱があった．その中では巡視業務を回していくだけで精いっぱいであったのだが，１年を通して巡回するうちに先に紹介した事例以外にも様々な課題や問題点に行きあたった．
2021 年度はこれらの改善に取り組むのを第一にし，これからあるだろう衛生管理者の交代（更新）の事も考えながら業務にあたっていきたいと考えている．資格を取得してから実務にあたっていなかった期間は，研修や勉強会への参加機会が無かった．もしあれば交代の際に大きな不安を持たなくても済んだと考えている．まだ 2 年
目で経験も浅く色々手を広げられる段階でないし，この先数年は交代も無いかもしれない．それでも，新たに資格を取得して業務にあたる人が同じ状況になって困らないように，将来的な視点も持ちつつ今後の業務に取組
みたい．

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コロナ禍における実験実習の実施状況
篠塚 麻起子
信州大学繊維学部技術部 分析・計測グループ

1. はじめに2020 年初頭より新型コロナウイルス感染症が世界的に流行し，信州大学では 3 月末に 2020 年度の授業の開始の 5 月までの延期と，前期の講義のオンライン化等が決定された．実験実習においては，実際に一連の実験操作を行うことが教育上重要であるため，構内の実験室で実施されることが決まり，繊維学部では 6 月頃より順次開始していった．コロナ禍で実験実習を行うにあたっては，遅れた日程の調整から密対策等，例年とは違う形
態での実施を余儀なくされた．今回は，担当した応用生物科学科 2，3 年生での実験実習の様子や現場でのコロナ対策を紹介する．

2. 2020 年度コロナ禍における繊維学部での主な出来事
信州大学は長野県内に 5 つのキャンパスがあるが，繊維学部は上田市にあり，関東，関西方面を中心に全国から学生が集まる．コロナ禍においては，前期授業の開始延期や，緊急事態宣言及び学生のコロ
ナ陽性者の発生に伴い，4～5 月と 9 月の 2 回，キャンパス内での活動が制限された．以下に 9 月中旬までの繊維学部での主な出来事を列挙する．
3 月 31 日 2020 年度の授業開始の延期，前期講義のオンライン化の決定
4 月 15 日 学生のキャンパス内への立入りを原則禁止（〜5 月 17 日）
4 月 22 日 教職員の原則在宅勤務の実施（〜5 月 17 日）
5 月 18 日 キャンパス内での研究活動の再開，教職員の原則在宅勤務の解除
5 月 20 日 ４年生・院生等のキャンパス内での研究活動の再開
6 月 1 日 学部生の実験実習の開始
8 月 25 日 学生のコロナ陽性者の確認，10 名のクラスターの発生（〜9 月 3 日）※
8 月 26 日 学生のキャンパス内の立ち入り禁止の決定（約 2 週間）
9 月 14 日 キャンパスでの研究活動，実験実習の再開※キャンパス外での会食によるクラスターで，学生の発症前後のキャンパス内への立入りはなかった．

3. コロナ禍における実験実習への影響と対策
3．1 大幅な日程の変更と実習時間の変更
全国的な緊急事態宣言に伴い前期授業の開始が延期され，実験実習は 6 月より順次開始されていった．私の担当した応用生物科学科の実験実習は 6 月を準備期間として，7 月より開始した．4，5 月及び 9 月のキャン
パス内での活動禁止によって日程の遅延があったが，その他にも密対策のために実習を行う人数を分散したことによる日程と実施時間の変更もあった．例えば，密対策のため学生を 2 組にわけ，前後半を設けて実施時間をずらしたり，実施日を分けたりするなどの対応をとった．また，3 年生では時間数の確保のため 9 月後半の講義がない期間を利用して集中して実習を行った．
3．2 感染症対策の実施
コロナ禍で実験実習を行うにあたり，密対策等の感染症対策が必要となった．主な対策として①いちどに実習を行う人数の削減，②飛沫防止シートの設置，③実験器具の事前配布等による学生の動線の整備，④換気，⑤手指消毒や手袋の着用，⑥器具類や設備の消毒，⑦基礎疾患のある教員への配慮などを行った．②の飛沫

34

防止シートは消防法への対応として防炎性に配慮した．⑤の換気については，実験室の気温の低下や風が実
験に影響を及ぼさないよう特に配慮が必要だった．
3．3 実習内容の変更，予習動画等の補助教材の作製補助
実験実習の内容については，全体としては大きな変更はなかったが，時間内に確実に終わらせるため，多少の内容の変更や説明時間等の短縮が必要となるものが多かった．実習時間の短縮への取り組みのひとつとして，実験器具の使用方法等の動画作製を行った．学生はあらかじめ学内の e-Learning システム
を用いて動画を視聴し，予習してもらった．なお内容の変更や動画作製は各テーマの担当教員ごとに相談し，必要に応じて行った．

4. 酵素化学実験でのコロナ対策の例
実際に行われた実習に即して，コロナ対策を紹介する．以下に 2 年生で 11 月 19 日に実施された酵素
化学実験でのコロナ対応を時系列でまとめた（表 1）．この実習は複数の pH の緩衝液中での酵素の働きを確認することを目的とするものである．
表１ 酵素化学実験でのコロナ対応
時間

学生の動き・実習内容

教職員，TA の動き
補助教材の動画の作製．

事前準備（3 週間前～前日）

予習．
教員からのメールのチェック

プロジェクター・スクリーンの増設．
飛沫シートの一部付け足し（教員用）
実験準備（試薬調整．学生の席に器具の配置，2 組目用の器具の準備）

備考☆教員は基礎疾患があったため，実験室の端で，学生と距離を取りながら説明，指導を行う．

実習当日

集合・建物入り口での手指消毒

検温などへの対応．窓の一部開放．

換気扇は常時 ON．入り口

13:15～13:30

実験室にて検温．手袋着用．

冷蔵薬品などの配布．

扉の常時解放．

1 組目の実験の開始．
13:30～13:50

13:50～15:30
15:30 頃～15:50

15:50～16:00

実験の原理などの説明をうける．
緩衝液などの分注．酵素活性試

実習指導．データチェック．やり直しへの教員は一番端にいる班を

験．吸光度の測定．

対応．

飛沫シート越しに指導．

片付け．器具類の洗浄．

廃液などの処理の指導．

一部の学生はまだ実験中．

1 組目の学生の帰宅．2 組目の検温などへの対応．窓を大きく開放して学生の検温，手袋の着用．

換気．2 組目の実験器具の配布．

2 組目の実験の開始．
16:10～16:50
16:50～18:30

原理などの説明をうける．
1 組目と同様に実験を行う．
順次帰宅．（最後の班の終了は18:30～19:20
19:20～19:40

窓の開放具合，エアコンの出力調整．

19:20 頃）

1 組目の実験器具の整理・片付け．
実習指導．換気やエアコンの調整．
建物ドアの出入りに対応．片付け．

一部学生はデータをまとめ
中．端の席に移動．
技術職員の交代．
10 分遅れで 2 組目がスタート
外気温低下☆コロナ対策で建物扉が17 時に自動施錠．

器具類の片付け，実験室の施錠．

5. 短時間勤務や就労が困難になった場合に備えての対策
現在，私は小学生１人と保育園児 2 人のあわせて 3 人の子がおり，コロナ流行以前より育児休業や復帰後の育児短時間勤務（9 時～16 時 10 分）に対応して，周りの職員にフォローしてもらいながら業務を行ってきた．コロ
ナ禍では，これまでに増して子の風邪や休校・休園等によって就労困難となるリスクが増したため，技術部内で人員の調整を依頼した．また，日程の変更により担当できなくなってしまった実習や，夕方の勤務時間外に行わ35

れた実習などは，これまでにフォローしてきてくれていた複数の職員がさらに時間を増す形で対応することとなった．

6. おわりにコロナ禍で行った実験実習の現場では様々な対応が必要となった．今までに経験したことがない状況で行われたためみな手探りだったが，その中で予習用の動画の作製等の新しい取り組みも行え，例年よりもスムーズに実験操作を行う学生の様子に手ごたえもあった．最後に，協力して実習にあたってくれ，時には子の風邪などの際に準備などを引き受けてくださった教職員，動画の撮影・編集を行ってくれた職員，TA の皆様に心より感謝
申し上げます．

36

担当機器における COVID-19 対策
安達悦子

分析・計測グループ
１．はじめに
COVID-19 の蔓延により，2019 年 4 月 22 日～5 月 17 日は教職員および学生は入構禁止などの厳しい対応がとられたが，入構が許可されたのち，5 月 20 日からは学生の研究活動も開始された．学生の研究活動の一端を担う学部共通機器の使用や新規講習を希望する学生徐々に増えていく中で，担当している機器における COVID-19 への対策を踏まえた管理方法，講習方法などを確立することが急務となった．
ここでは，万全の態勢で臨めたとは言い難いが，工夫した内容について報告する．
2. 機器室等の管理について
2.1．COVID-19 対策の全体的内容
COVID-19 への対策として，まずは学生への機器利用をすべてストップし，対策を練ることとなった．
その後，学部の方針に沿った内容で，機器ごとに対策を決め，準備が整った機器から徐々に学生の利用開始と講習を開始することとなった．担当している機器について，おおよその方針は下記の通りである．
（1）毎日，機器室及び機器周辺の消毒作業を行う（2）ユーザーには，下記の対策をとった上での利用を徹底する
・入室前の手の消毒・マスクおよび実験用手袋の着用
・各自の健康管理・機器室在室中の換気扇（ロスナイ換気）の稼働
・機器室在室人数の制限と機器の同時利用者を最大 2 名（基本は 1 名）までとするルールの設定（3）講習に際しては，（2）の対策をとった上で下記のように実施する・講習対象人数は 1 名／1 回とする（以前は，研究室ごとにまとめて複数人に実施していた）・講習前の体温測定の実施
・できる限り短時間での講習を心掛け，講習方法を工夫する
2.2．機器周辺および機器の消毒作業
毎日，朝夕に機器室のスイッチ類，ドアノブ，機器周辺の机・椅子，治具類，設置電話など思いつく限りの個所の消毒を行った．消毒には，学部から用意された消毒液（80％エタノール水溶液）とキムワ
イプを使用した．入室前の消毒用の溶液も含め，消毒に必要な諸々を学部が用意するという対応をとって頂けたことは有難いことであった．
2.3．ユーザーへの COVID-19 対策の周知
学部全体への周知に関しては，まず，学部から全教員および学生に向けて注意喚起がなされた．
その上で，機器担当者としては，部屋入り口や照明スイッ
チ付近などに紙媒体で掲示を行った（図 1）．また，マニュア
ルの先頭ページに対策内容を記載し，講習開始の最初に口頭で伝達した．
流行当初は，実験用手袋がかなりの品薄で，しかも価格が高騰していたため，ユーザーおよび指導教員の皆様にはご負担をおかけしたことと思うが，快くご協力頂き感謝している．

COVID-19 対策としてお願い☆マスクの着用と手の消毒の徹底☆基本的に装置利用者は 1 名☆部屋のドアを常時開放☆換気扇を稼働(ロスナイ換気)☆実験用手袋を常時装着☆体調不良の方はご利用をご遠慮下さい
図 1 掲示内容

2.4．講習用マニュアルの更新
私が担当しているいくつかの機器について，講習方法をどのように変更すべきか検討を行った．操作37

手順を録画し動画を配信する方法も考えられたが，自分が持ち合わせている技術と機材を使って，できる限り安全な講習を，できるだけ早い時期に開始できる方法を考えた結果，現有のマニュアルへの画像
挿入枚数の増加・より詳細な内容の記載等を行い，マニュアルを見るだけで，ある程度，装置の操作が可能になるようにマニュアルを更新し，短時間で分かりやすい講習ができるよう工夫することとした．
最初に，最も利用頻度が高い SEM(日立 SU1510)について更新し，その後，エレクトロスピニング装置（カトーテック製 NEU）
，SU1510 付属 EDX（EDAXElement）についても更新した．SU1510について，更新前後の例として，非点補正の項目について下記に記載する．
（図 2）
写真撮影の技術やセンスがないことに今更ながら気づかされたが，以前のマニュアルと比較すると，
かなりわかりやすいマニュアルになっており，短時間でのユーザーの理解に繋げることができたのではないかと思っている．
同時に，参考になる動画が掲載されているサイトを紹介し，事前に閲覧してきてもらうことで，講習時間の更なる短縮を図った．
また，SEM(日立 S3000N)に関しては，副担当者が動画を作成し，配信および動画閲覧後のテスト
合格後に講習を実施するよう講習方法を変更してくれた．その対応力に驚きと感謝でいっぱいである．

図2

SU1510 マニュアル更新例（非点補正項目）

3．まとめ2019 年春に始まった COVID-19 の蔓延は衝撃的で，生活面は勿論，教育・研究面においても広く，大きく，様々な対応・工夫が求められた．ワクチンの接種も進み，その存在に慣れてきてしまっている
この頃ではあるが，その脅威は未知な部分が多く，今後も継続するものだと思う．恐れることを忘れずに，今後も，対策の徹底と継続，更なる工夫を行っていきたいと思っている．

38

繊維学部附属農場におけるコロナ対策活動について
伊藤 隆
信州大学繊維学部技術部 生命科学グループ

1. はじめに信州大学繊維学部は 2020 年 4 月に新型コロナウイルス感染症拡大防止のため，学生の入構原則禁止，
全教職員の原則在宅勤務，前期の講義による授業は e-Learning を活用した授業のみ，など 5 月下旬にわたるまで感染症対策措置を講ずることとなった．その後一部の規制は緩和され，研究教育活動は再開されたが，長野県東信地域における感染状況に応じては再度学生の入構を原則禁止にするなど，常に感染拡大防止の視点で対応を行ってきた．
附属農場においても同様の対応を求められたが，農場業務を担う生命科学グループの技術職員の業務は動植物の管理が主であるため在宅勤務が困難であった．そこで業務の見直しやスリム化などの検討，作業する人数の制限など，感染拡大防止のために試行錯誤して対応し，今回はその対応策の紹介と，合わせてフィールドを利用した学生実習や学外利用者に対しての感染防止策についても報告する．
2．在宅勤務対応について
原則在宅勤務期間は 2020 年 4 月 22 日から 5 月 17 日であった．この期間は繊維植物の播種・潅水，家蚕・野蚕の飼育管理など生物の遺伝資源保存に必要不可欠な業務があり，またそれらの準備業務（圃場の施肥
耕運や飼育設備の設置消毒など）や緬羊の剪毛・牧草の刈り取りなどその他の業務も多く，非常に多忙な時期である．
そこで業務に優先順位を設け，遺伝資源保存に関する業務および緬羊の飼育管理を「必須業務」，それ以外の業務を「その他の業務」とした．また当グループは非常勤職員を含め 8 名所属しており，勤務日を交代制にして勤務スケジュールを作成した（表１）．従来であれば農場の 1 日の業務は複数に分かれており，職員が手分けをして作業にあたっていたが，可能な限り 1 日 1～2 つの必須業務のみ実施するような計画を立てた．
特に業務をスリム化するためにその他の業務を削減し，また必須業務の中で職員同士の接触機会が多い状況を想定して，それを避ける工夫を行った．
そのため必須業務に対しては例年通り遂行することができたが，優先順位の低い除草管理や圃場整備などは実施しなかったため，今年度は雑草が繁茂し，管理が行き届かない圃場も発生した．また天候不順により作業が中断し，作業内容を変更することや，業務の進捗によっては在宅勤務予定であった職員が出勤し業務にあたるなど，状況に応じて臨機応変に対応した．
表１ 生命科学グループ構内農場業務スケジュール（一部抜粋）
5月11日(月)
午前
午後
農場業務

繊維植物播種めん羊毛刈り技術職員A

毛刈り

5月12日(火)午前
午後
繊維植物播種家蚕飼育準備めん羊毛刈り5月13日(水)午前
午後
繊維植物播種家蚕飼育準備
繊維植物播種家蚕飼育準備
繊維植物播種家蚕飼育準備
繊維植物播種家蚕飼育準備

毛刈り

技術職員B

繊維植物播種

在宅勤務

技術職員C

毛刈り

毛刈り

技術職員D

繊維植物播種

繊維植物播種家蚕飼育準備

在宅勤務

技術職員E

毛刈り

毛刈り

在宅勤務

従来業務

5月14日(木）
午前
午後
業務無し
在宅勤務
在宅勤務

家蚕
掃き立て
家蚕
掃き立て
家蚕
掃き立て

在宅勤務
在宅勤務

家蚕
掃き立て

在宅勤務

桑接ぎ木・サツマイモ圃場管理・クヌギ園管理・繊維植物播種・
家蚕飼育準備・桑椹収穫準備・めん羊の毛刈り・学生実習準備など

39

5月15日(金)午前
午後
先進繊維実習家蚕飼育管理在宅勤務
先進繊維実習・家蚕飼育
先進繊維実習
・家蚕飼育
在宅勤務
在宅勤務

3．学生実習対応について
附属農場では 2 つの学生実習を実施しており，今回はその 1 つである「応用生物科学科実験Ⅱ」における新型コロナウイルス感染拡大防止策について紹介する．2020 年 4 月上旬には実習における対策として，対面による実習案と eALPS によるオンライン授業の両方を検討した．対面による実習案は受講生を 1 組 2～3 人として 1 コマ内の内容をローテーションすることにより全組が同じ実習を経験するよう工夫し，4 月から 7 月までの計 13 コマを計画した．オンライン対応はオンデマンド形式を採用し，1 コマ約 30 分の動画を計 13 コマアップ
ロードするスケジュールを企画した（表２）．さらに 1 コマ 1 課題を作成し，動画の視聴及び課題の提出が完了しなければ次の項目が利用できない eALPS のアクセス制限を使用することとした．
実際には 4 月 20 日に学部から「前期の講義による授業は e-Learning を活用した授業のみ」という通達を受けて，実習内容を全てオンライン授業として対応した．アップロードした動画の中には植物の生長を数か月間に亘って撮影し結合編集する項目もあり，予定よりも撮影・編集・投稿までに時間を要するものが多かった．
表２ オンライン授業用スケジュール（表は項目 5 までアップロードした 2020 年 5 月時点の予定を示している）
トピック

項目

動画

編集

撮影終了予定日

アップロード予定日

内容

1

ガイダンス

有り

済

―

実習説明

2

桑園

有り

済

―

桑園の目的、種類などの説明

3

人工飼料蚕室の紹介

有り

済

―

蚕室説明

4

接ぎ木

有り

済

―

台木・穂木の説明・袋接ぎの方法

5

羊の毛刈り

有り

済

―

6

稚蚕飼育

記録中 未

5月28日

6月上旬

掃き立て～配蚕まで

7

壮蚕飼育

記録中 未

6月11日

6月中旬

配蚕～繭引きまで （除沙・桑取りなども）8

上蔟準備～上蔟

未

未

6月11日

6月中旬

蔟器作成・上蔟

9

収繭

未

未

6月18日

6月下旬

選繭・毛羽とり

10

天蚕収繭

記録中 未

7月1日

7月上旬

掃き立て～収繭まで
播種・間引き・支柱立て、綿繰りなど

1頭全身剪毛

11

繊維植物

記録中 未

7月上旬

7月中旬

12

土壌調査・農機具説明

記録中 未

7月上旬

7月中旬

土壌の準備、pH・EC測定、トラクター説明

13

野菜栽培

記録中 未

7月上旬

7月中旬

圃場作成・播種定植・間引き・収穫

4．学外利用者への対応
附属農場では研究用昆虫の飼料としてサツマイモを栽培しているが，近隣保育施設と連携して園児によるサツマイモの苗の植え付けおよび収穫体験も自然と触れ合う機会として実施している．今年度はサツマイモ
苗の植え付けは技術職員だけで行ったが，収穫時期の 10 月は感染状況が比較的落ち着いていたため，繊維学部新型コロナウイルス対策本部と相談した結果，園児らに収穫体験をしていただいた．ただし，来校する保育施設には園児やスタッフの方へマスク着用・手指消毒の徹底などを遵守し，体調異常がないことを確約する「確認書」を作成していただき，記録として「入構者リスト」も提出していただいた．
この「確認書」と「入構者リスト」は綿花栽培の技術相談に来られた外部利用者や，農場見学に来られた小学校なども同様に作成していただいた．
この他の外部利用者への対応として，例年附属農場で行われている上田市ボランティアの養蚕体験事業
および生ごみ堆肥化事業（ぱっくん作製）は密になりやすい環境であることから，繊維学部新型コロナウイルス対策本部と相談し今年度は中止とした．
5．まとめ
今回の新型コロナウイルス感染拡大防止対策の経験を得て，対応に必要な新たな業務および優先度による業務の見直しや効率化を検討することができた．また，学生実習のため作成したオンライン用の動画は，今後雨天時の実習の際に活用可能であり，学外者への対応はフォーマットを作成したことで，様々な来校者に対応できるよう工夫した．ただし動画は内容の精査を行い，学外者への提出書類は感染状況に適した内容やより簡便化を図るなど，いずれも更新を重ねて対応する必要がある．さらに，今後も新型コロナウイルスの感染状況を鑑みつつ柔軟な対策を設けられるよう検討していきたい．

40

大室農場の牧草地更新の検討佐藤俊一
1. はじめに信州大学繊維学部附属大室農場では全国でも希少な繊維学部附属の農場として繊維動物のめん羊（サフォーク種）50～60 頭の飼養を行っている．飼養しためん羊は学部学生に対して羊毛の毛刈り（剪毛）としてフィー
ルド実習カリキュラムに組み込み，天然繊維原料収穫の実体験とともに繊維動物の扱いや衛生管理方法，生態を学ばせている．大室農場では総面積 9.6ha の内，5.4ha を採草地と放牧地をめん羊飼養の目的として使用しているが山間地の放牧地では近年チカラシバを中心とした雑草の発生が多くなり，反して牧草の荒廃割合が目立
つようになった．特にチカラシバは小穂がめん羊の毛に絡みつき，刈り取った羊毛の品質を低下させるともに毛刈りの効率性に悪影響を与えることからも繊維動物の飼養植物としては好ましくない雑草と考えられる．また羊毛を介して圃場にチカラシバ種子が拡散して繁茂し，放牧地と採草地の牧草密度を低下させている。このような理由から平成 30 年度から 31 年度にかけてこれら雑草の駆除を行ったが，駆除を行った除草剤により草地全体の生産性が落ちたこともあり，従来あった牧草地の生産性を回復するために山間放牧地の「草地更新」の対応を検討した。今回の草地更新は繊維学部技術部の自己研鑽活動の一環として計画を行い，応用生命科学グループ員の協力を得て令和 2 年度の活動として行ったものであり，その内容と進捗を報告する。

2. 材料及び方法
1）雑草の駆除
チカラシバやヨウシュヤマゴボウなどのめん羊放牧に好ましくない雑草の駆除を平成 30 年から 31 年度にかけて行った．駆除方法として除草剤ラウンドアップマックスロードおよびクサクリーン（共にグリホサート系薬剤）を 100 倍希釈にて散布した（図 1）。散布は労力的に可能であり除草剤の効果が雑草に及ぶ 9 月中旬から 10 月の時期を選んだ。
2）除草剤駆除後の枯草地の耕耘
令和 2 年 4 月 6 日，7 日に除草剤駆除後の枯草地ロータリー耕をトラクターMT33（三菱 33 馬力）使用して，播種予定地表層の攪拌耕耘を行った．トラクターが使用できないフェンス内や岩場は管理機により更新を行った（図 2）．

図 1 除草剤処理後のチカラシバ

図 2 ロータリー耕後の更新予定地

3）牧草種子の播種および覆土と転圧2）により枯死雑草の攪拌耕耘を行った更新予定地に牧草種子を播種した．肥料散布器用いて 4 月 15‐17 日期間行った．散布後レーキを用いて表層度を約 5 ㎜覆土した（図 5）．覆土後は人足またはトラクターのグランドローラーを使用して転圧を行った（図 6）．牧草種子はカネコ種苗の寒冷地用混播種子セット放牧地用（下記表記載）を 8kg/10a 播
種した．牧草を播種して草地更新を行った山間放牧地 140a は下記の圃場図にパターン図として区域に示した．

41

表１.寒冷地型混播種子播種量
牧草品種

商標名

播種量
（kg／10a）

オーチャードグラス（ハルジマン）

2.0

チモシー（クライマックス）

0.5

ペレニアルライグラス（ヤツカゼ2）0.5

ケンタッキーブルーグラス （バーセラティ）

0.5

シロクローバ

0.5（フィア）

図 3.草地更新を行った区域図（区域内をパターンで図示）

図 5. 播種覆土後の転圧作業

図 4. 牧草播種と覆土作業

3進捗および考察
牧草播種を行った時期から約半年間めん羊の更新放牧地への放牧を休止した．その後オーチャードやクローバ類の萌芽が播種 2～3 週間後の 5 月初旬から観察された（図 6）．その後も適宜観察を行い，草地更新後，牧草の生育と定着が見られた（図 7）．しかしながら更新後上手く定着した区域と雑草との競合により定着しなかった区域に差が見られた。今回の更新は作業時間と労力を軽減するための簡易的な更新（簡易更新）であったが，雑草を枯死させる除草剤処理の時期と播種までの期間が離れたことに加え，放牧地が山間地で岩石の存在から耕起ができない場所も多く，雑草の抑圧が不完全であったことが，牧草と雑草の競合が起こった誘因であると考えられた。このことからも牧草更新にあたっては従来管理作業に加えて更新牧草の生育時期と環境条件を鑑みた，計画的作業が重要であり，今後の課題となった．

図 6 更新牧草の萌芽（5 月 19 日）
図 7 更新牧草の定着の観察（9 月 15 日）

42

高所作業車運転業務特別教育の受講と農場における危険予知市川佳伸
信州大学繊維学部技術部 生命科学グループ

1. はじめに信州大学繊維学部構内農場（上田市常田）では圃場管理に高所作業車を使用している．高所作業車とはトラック式やクローラ式などの走行装置を有し，ブームの伸縮，起伏などにより作業床を昇降させることができるものである．当農場では剪定作業やパイプハウス管理など高所での様々な作業に使用されており，管理業務を効率的に進めるためには必須の農業機械である．しかし便利である一方，高所作業という特性上，転倒・転落・激突・感電といった様々な危険を伴う作業でもある．そこで，法令では労働災害を防止する観点から，事業者は高所作業車（作業床の高さが 10ｍ未満）の運転業務に従事させようとする者に対し特別教育を実施することが労働安全規則に定められている．今年度，筆者がこの特別教育を受講し高所作業車運転業務に従事したが，農場特有の危険性について改めて気づくことがあったので，特別教育の内容なども含めて本稿で紹介する．
2. 高所作業車運転業務特別教育について
特別教育修了者が操作することができる高所作業車は作業床（人や荷をのせる部分）を最も高く上げたときの地上から床面までの垂直高さが 10ｍ未満のものに限られており，10ｍ以上となる場合は運転技
能講習を修了しなければ操作してはならない．注意しなければならないのは，10ｍより上昇することができる作業車でも 10ｍ未満で作業を行うから良いというわけでは無いということである．農場では 10m 未満の高所作業車を使用しているので，今回は特別教育を受講した．特別教育は 2 日間で学科 6 時間，実技 3 時間行われた．1 日目の学科教育では，作業車の構造や取扱い，関係法令について学んだ．講師
は作業車の製造や開発、現場での指揮に長年関わった方や安全衛生のコンサルタント経験豊富な方が務められ，現場で経験された事故や災害の事例とともに説明されたので，重要点がとても分かりやすいものであった．最後に選択回答式の筆記試験が行われた．2 日目の実技教育はトラック式で伸縮ブーム型の高所作業車を使用して行われた．まずは墜落制止用器具（フルハーネス型）の正しい装着について，さらに作業車のアウトリガー（トラックの車体から張り出し持ち上げることで車体が転倒しないよう水平に固定するもの）を出して正しく設置する方法などを学んだ．次に指導者同乗のもと説明を受けながら実際にブームの起伏と伸縮をして，仮に設定された作業場所まで作業床を動かした．説明はゆっくりと丁寧に行われ，操作も一人ずつ時間をかけて練習することができた．最後に一人で乗車し設定された場所での作業を行うという実技試験を行った．規定の作業完了は当然ながら安全確認や正しい順序で最後の格納まで行えるかどうかについて審査された．試験合格者には修了証が交付された．
3. 農場での高所作業と作業車管理について特別教育を受講後，農場技術職員にて農場内での高所作業車運転業務における危険性を改めて検討した．
例えば，剪定の際，クローラで移動中に落ち葉で隠れた窪みや石に乗り転倒する，または作業床が大きく揺れて木やハウス等に激突するといった事故が想定されるが，これは路面状況を作業前に確認することや移動方向を注視することで防止できる．このような様々な危険性について再確認と共有を行った．また作業車の点検とメンテナンスを合わせて行った．このような業務は長く続けていると，慣れと油断が生じて思わぬ事故を引き起こす
可能性がある．危険な業務であることを改めて認識し，気持ちを改める良い機会となった．今後も安全な業務遂行を続けていきたい．
（次頁に写真 特別教育における実技講習の様子、構内農場での実地訓練の様子など）

43

写真１ 特別教育での実技講習の様子

写真２ 高所作業車の点検

写真３ 高所作業車の作動確認

写真４ 基本操作の訓練

44

総合技術研究会 2021 の報告
小林 敦
繊維学部技術部

1. 概要
総合技術研究会 2021 が，東北大学の主催で令和 3 年 3 月 3 日（水）～5 日（金）にオンラインにより開催された．本報告では，報告者が当該研究会において発表した内容について述べる．
2. 題目

野蚕の微粒子病検査
3. はじめにカイコガの発症する病気の中で養蚕業に甚大な被害を及ぼすものとして微粒子病があげられる．
この微粒子病はヤママユ（天蚕）等の野蚕にも同様の被害をもたらす．
信州大学繊維学部附属大室農場（以下，「大室農場」）は，平成 18 年度に長野県南信農業試験場より天蚕遺伝資源及び飼育設備並びに飼育，採卵，試料提供その他の業務を引き継いで以来，天蚕卵
等野蚕試料提供による地域貢献を行ってきたが，試料の品質維持及び種の系統維持の責務を果たすために微粒子病の防除は最重要事項のひとつとなっている．本発表では大室農場においてこの微粒子病に係る検査を日常的に実施している状況について紹介する．
4. 野蚕とは繭をつくる絹糸昆虫は，生長に人為的な管理を要する家蚕（カイコガ）と，自然界で自生することができる野蚕とに大別される．大室農場では，次の 3 種類の野蚕を飼育している．
(1) ヤママユ（天蚕）カイコガより大型で幼虫と繭が緑色で，繭糸は独特の光沢と風合いを持ち「繊維のダイヤモンド」と呼ばれる[1]．年に 1 回発生し卵で越冬する．
（図 1）
大室農場において系統保存が行われる．
(2) 柞蚕 幼虫と成虫がヤママユによく似ており，ケバの多い白褐色の繭をつくる．年に通常 2 回発生し繭で越冬す
る．
（図 2）(3) ウスタビガ 幼虫がヤママユに似ており，小型で袋状の緑色の繭をつくる．

図 1 ヤママユの幼虫

5. 微粒子病とは微粒子病は菌類である微胞子虫類の Nosema bombycis により発症する．この病原体は野外昆虫に寄宿しクヌギ葉等を経て野蚕の幼虫に経口感染し，その排糞により二次感染も引き起こす．更にその感染したメスの個体が母蛾となり産んだ卵も感染し，それから孵化した幼虫は営繭することなくすべて死滅する．したがって，飼育林土壌の焼却消毒，稚蚕飼育用蚕室及び蚕具類の消毒，飼料樹のオスバン及び石灰による消毒，病原の宿主である害虫の駆除，定期的な除草その他の適切な飼育施設の管理に加えて，病原に感染したすべての卵の排除が微粒子病の防除に特に重要である．

45

図 2 柞蚕の幼虫

微粒子病は 19 世紀にヨーロッパで大流行して同地の養蚕業に大損害を与え，フランスにおいては壊滅状態となった．この微粒子病の原因を発見し防除の方法を考案したのは，高名な細菌学者ルイ・パスツールである．明治期の日本はこれを教訓として養蚕・製糸技術の近代化とともに微粒子病防除に係る対策を法制化して，日本の養蚕・製糸業の世界的な繁栄の基礎を築いた．
微粒子病に感染した母蛾の体液には微胞子虫の胞子が存在する．胞子は図 3 のように楕円形で色が明るく試料の流れと独立した回転運動をするものである．この粒子が光学顕微鏡により視認された場合は微粒子病の陽性と判定され

図 3 微胞子虫の胞子の顕微鏡写真

る．
6. 検査方法(1) 産卵を済ませた成虫の死後産卵かごから卵と母蛾を採取する．
(2) 母蛾から翅をもぎとり，70℃で 6 時間乾燥させる．
(3) 母蛾と 0.5%炭酸カリウム水溶液 40ml を入れた磨砕管を磨砕機に取り付け，90 秒間磨砕する．
(4) 得られた液体を濾過する．
(5) その濾液を毎分 2800 回転の速度で 5 分間遠心分離する．
(6) その沈殿物を 2%水酸化カリウム水溶液 2ml に溶解し，攪拌機で分解・拡散させる．
(7) 得られた試料を位相差顕微鏡で 600 倍の倍率で 10 視野観察する．
(8) 胞子と判断された粒子がある場合は，陽性として，調査した母蛾に対応する卵を排除する．
7. 検査結果
前年度及び前々年度に大室農場において飼育されたヤママユ
について検査した結果陽性（同じ磨砕管で同時に磨砕された検体を含む．以下同じ．
）と判定された検体数は表 1 の通りである．ここで，＋，＋＋，＋＋＋はそれぞれ 1 視野内に平均 1～10
個，11～50 個，50 個超の胞子が視認されたことを意味し，±は胞子か疑似粒子（胞子と形状や挙動が似ている粒子）かの判別が困難であったものである．2018 年度においては，375 単位の検体のうち陽性が 23 件あるため，陽性率は 6.1%となり，2019
年度においては，363 単位の検体のうち陽性が 12 件あるため，陽性率は 3.3%となった．

表 1 直近年度における検査結果
2018 年度

2019 年度

±

9

6

＋

17

3

＋＋

－

3

＋＋＋

6

6

検体総数

375

363

陽性率

6.1%

3.3%

8. 今後の課題
次の問題点があるため，それらの解決を目指す．
(1) 胞子と疑似粒子とを正確に区別する技術やその能率は作業者の練度に大きく依存する．
(2) 検査用設備の老朽化により不具合の発生頻度が少しずつ増加している．
(3) 多くの検体を調査するため器具を十分に洗浄するために時間がかかる．
9. 参考文献[1] 天蚕 赤井 弘，栗林 茂治

46

KCF-V/LS を用いた綿花繊維長測定○小山田慎吾，市川佳伸

信州大学繊維学部技術部 生命科学グループ
1．初めに
繊維学部附属農場において品種保存用に系統維持栽培している綿花品種が 43 品種ある.栽培している綿花品種は 3 系統あり,アジア棉、大陸棉、シーアイランド棉である.3 系統のそれぞれの特徴として
アジア棉は,繊維が短く太い品種が多く保温性に優れ中綿に利用されることが多い.大陸棉は,アジア棉
に比べ繊維が長く細い為,主に織物などの利用が多い.シーアイランド棉は,前述の 2 系統に比べ繊維が極めて長く細いことから超長繊維と呼ばれる高級素材で織物素材として重用される.近年,綿花栽培について技術相談が増え,主に栽培方法についての相談であるがその際に附属農場では,栽培推奨品種として信州,紫蘇棉,木浦 380 号などを紹介している.繊維長について情報提供の要望があるため今回,推奨品種を含むアジア棉 3,大陸棉 8,シーアイランド棉 2,の合計 13 品種について繊維長測定を行った.
2．方法
繊維長測定を行うには,繊維の向いている方向を均一に揃える必要があるためカードと呼ばれるブラシ状の器具(2 つでワンセット)を使い原綿を挟んで一定方向にブラッシングする事で絡み合っている繊維を解し方向を揃える.(図 1)

方向を揃えた原綿を測定機(スキャナー)専用治具に固定するため

治具固定器(図 2)を使用して試料作製を行い測定機に入れる.(図 3) KCF-V/LS 繊維長測定装置(図 4)を使用して各綿花品種についてそれぞれ 4 回測定した.

(図 1)

(図 2)

(図 3)

(図 4)

47

3． 結果・考察2020 栽培綿花繊維長計測結果

(表 1)

品種名

棉系統

平均繊維長(㎜)

信州

アジア綿

19

紫蘇棉

アジア綿

18.2

伯州棉

アジア綿

15.8

Selves

大陸棉

23.2

Acala

大陸棉

20.6

Acala1517

大陸棉

25.7

アケラ 300

大陸棉

25.2

California

大陸棉

19.9

Trice2123

大陸棉

20.3

木浦 380 号

大陸棉

21.6

アップランド

大陸棉

26.9

海島棉

シーアイランド

26.7

シーアイランド

シーアイランド

31.1

測定結果を(表 1)に示す,アジア棉 3 品種において信州の 19 ㎜が最長で伯州棉が 15.8 ㎜で最短であった.信州は、長野県で長く栽培されている品種であるため毎年生育も良い事から附属農場での栽培においては繊維長も長くなったと思われる．
大陸棉では,アップランド棉が 26.9 ㎜と最長で California が 19.9 ㎜で最短であった.
シーアイランド系統では,シーアイランドが 31.1 ㎜、海島棉が 26.7 ㎜であった.附属農場での栽培においては,栽培は出来るがコットンボールの多くが開く前に降霜時期になってしまい収穫量が余り多くない.シーアイランド系統は原産地がカリブ海の諸島である熱帯地域での栽培に適しているため温暖な地域で栽培できれば繊維長も伸び,収穫量も多くなると思われる.
今回,繊維長測定した事で繊維長に関する質問にもある程度答えられるようになり今後の地域貢献にも役立てることができるようになったがこの結果は,あくまで繊維学部附属農場での栽培においての結果であり,気候が異なる場所での栽培においては現地で栽培した綿花の原綿を用いて繊維長測定を行う必要がある.また,繊維長測定も年ごとに行ってデータを蓄積していき,より精度の高いものにしていかなければならないと考える.

48

Ⅱ．学内研修報告

令和２年度分析・計測グループ内研修について

武⽥昌昭
分析・計測グループ【はじめに】令和２年２⽉から⽇本国内でも死者が出た新型コロナウィルスは感染者数が増⼤し４⽉には全国に緊急事態宣⾔が発令された．その後感染者数は増減を繰り返し年
末に感染者数が過去最多に達し⼀部の地域で再度の緊急事態宣⾔が発令された．⼤学ではこれまで感染拡⼤予防対策として授業や実習をオンライン授業やeラーニングによる学習へと変更を余儀なくされた．海外ではワクチンの接種が始まり国内でも準備が進められているが，優先順位から学⽣などの若年層はまだ先と思われる．以上のことから感染予防対策はしばらく続くと考えられ，授業は対⾯になっても実験実習は⼈数や内容変更により動画による⽀援は続くと思われる．動画はオープンキャンパスなど⼤学⾏事にも活⽤されるようになり有償・無償を問わず編集ソフトが⼀般業務にも使われるようになってきた．私はMacユーザーでMacに標準搭載されているiMovieを使って動画製作を⾏っているが，Windows10にも動画編集ソフトとして「ビデオエディター」が標準搭載されている．
【⽬的】今回は「OS標準ソフトによる動画編集と撮影における機材の選び⽅や注意点」と「パソコンが起動する仕組みと不具合時の確認と対処法について」の２題にわけ，動画作成⽀援ツールとしてビデオエディターの使⽤⽅法をオンラインミーティングツール
Zoomを使い画⾯共有による作成した動画などで講習するグループ内研修とした．またパ
ソコンの起動する仕組みを知るためと起動トラブルを各⾃で解決できるのを⽬的としてWindows回復ドライブの作成⽅法も説明した．
【研修内容】
・ビデオカメラ，スマートフォン，PCカメラから静⽌画・動画の取り込み⽅法
・Windows10標準アプリ，ビデオエディターによる動画の編集について・Windows回復ドライブの作製⽅法
以上のZoomオンラインミーティングで実施（60分）

49

【研修の様⼦】【研修の結果】
当初の計画では60分程度を4回に分けて動画編集に３回，起動の仕組みについてを１回⾏う予定だったが，コロナ感染拡⼤予防対策のため各⾃⽀援業務している実験実習の⽇程の変更によりスケジュールが合わなくなり，結果として研修２題を1⽇で午前と午後とに分けて⾏い，内容も若⼲縮⼩した．
しかし，それでもビデオエディターの操作とWindows回復ドライブの作成⽅法について説明ができた．またZoomによる画⾯録画をしたので，研修後に復習⽤に映像を残せるのが良かった．
今回はオンラインで講演するウェビナー形式の研修であったため，受講者が内容を理解できたか確認が出来なかった．今後オンラインで研修を⾏う時には事前に動画を作成しておき，受講者は動画を観ながら理解できない部分があったらその都度説明する双⽅向⽅式に変えるなど，理解が深まるような研修内容にしていきたい．

50

試作・情報グループ技術研修報告

SOLIDWORKS による 3D モデル作製

試作・情報グループ 市川 富士人
テーマ ： 3D CAD
実施日時： 2021 年 3 月 17 日（水） 9 時～16 時 （所要時間：約 6 時間）
場 所： 機能機械学棟 301 室 （CAD 室）

講 師 ： 市川 富士人
参加者 ： 市村 市夫， 中村 勇雄， 山辺 典昭， 岡田 祐輔， 武藤 雄一

1. 目的
試作・情報グループでは，学生への教育支援活動として CAD と CAM 教育に関わっている．授業で利用している
ソフトウェアは，機械設計製図Ⅱでは AUTOCAD，機能機械実験実習Ⅳでは SOLIDWORKS と edgecam，機能機械学演習Ⅱとバイオエンジニアリング演習Ⅱでは SOLIDWORKS であり，CAD ついて学習することは教育活動で今後より必要になると考えられる．
今回はその中から SOLIDWORKS について基本的なモデル作成手順について習得するため研修を実施した．

2. 内容
試作・情報グループでは過去にも SOLIDWORKS の基礎的な利用方法についての研修会を実施しているが，前回実施から数年が経ち，また，初めて利用する参加者もいたために基本的な 3D モデル作成手順から 2 次元図面作
製までを内容として実施した．
SOLIDWORKS はフィーチャーベースのパラメトリックソリッドモデラーといわれる CAD である．作業平面上に 2D 形
状をスケッチしてから押し出しやカットなどを行うことで 3D モデルを作成するが，面取りなどのようにソリッドモデルに直接形状を作成することもできる．まずはこれらの手順を理解するためにシンプルな形状を作製し，その後徐々に複雑な形状のモデルを作成した．その途中には作業平面についての説明と，それに合わせて今回受講の技術職員が普段あまり利用していないエンティティ変換，エンティティオフセットの操作方法について作業手順の確認を行った．
モデル作成後は，ソリッドモデルという特徴を利用して質量や重心などの情報の確認方法を学習し，また，3D モデルから二次元図面の作成を行い，その中で部分拡大図や断面表記についても学習することができた．

3. まとめ
本研修を行う事で 3DCAD の操作方法について学習し，また，理解を深めることが出来た．
今後はアセンブリや解析などについて引き続き研修会により学習をおこない，学生教育支援に対応できるようにしていきたい．また，数年前より問い合わせの増えてきている FUSION３６０や Inventor についても勉強会や研修会などを実施していきたい．

51

研修報告
「天蚕卵の山付け方法の研修」
生命科学グループ
テーマ：天蚕の掃き立て方法の研修
実施日時：2021 年 3 月 18 日 （木）8：30～10：30

所要時間： 約 2 時間

研修場所：附属農場教室
講師：

小山田慎吾

参加者

市川佳伸，伊藤隆，小山田慎吾，小林敦，佐藤俊一，茅野誠司

計 6 名

１．目的
生命科学Ｇでは，蚕糸に関連した技術,知識を保持・向上させる目的から天蚕の掃き立て方法（卵から蚕をふ化させるまでの方法）に関して，「山付け飼育方」と呼ばれる技術研修を行った．山付け飼育とは産卵された天蚕の卵を和紙などの台紙に貼り付け，クヌギなどの飼料樹に添付してそのまま幼虫が繭を営繭するまで飼育を続ける方法である．
天蚕（テンサン）はヤママユまたはヤマコなどと呼ばれる日本を代表する野蚕（野生の蚕）の一種で，ほぼ全国の山野に分布し，日本各地で飼育も行われている．4～5 月ごろ孵化した幼虫はクヌギ，コナラ，シラカシなどを食葉し，営繭（繭づくり）する．繭は美しい緑色が特色で，その生糸は独特の光沢と風合いを持ち，高級な繊維素材として珍重されている．
信州大学繊維学部ではクヌギを飼料樹とした天蚕の野外飼育を行い，応用生物科学科 3 年生のフィールド実習のカリキュラムに組みいれて繊維昆虫の飼育と生態を学ばせているが現在では野外飼育を行うまでの幼齢期（1 回脱皮を行うまでの期間）は室内の容器内で飼育を行い，表題の山付けを用いた孵化方法は行っていない．容器を用いた室内飼育は成長するまで外敵や悪環境から保護され適格に飼育管理が行える半面，野外から飼料（クヌギ葉）を採取し給餌を行い， 適期に野外の飼育樹に放すな
どかかる労力が大きい．今回の研修では伝統的な山付け方法を習得し，その技術内容から生産性と効率を向上させるための検討機会として計画立案した．その内容を紹介したい．
２．研修内容以下講師の小山田が研修のために作成した資料内容を掲載する〇天蚕の山付け飼育方
山付けとは，長野県穂高有明地方において 1780 年天明年間から始まり現代まで行われている天蚕飼
育方法である．
〇卵紙の作り方
材料 障子紙，わらび粉，カキシブ液，水，天蚕卵〇使用機材
ガスコンロ，鍋，ビーカーまたは，耐熱容器，攪拌用ガラス棒，木ベラ，糊付け用穴あきド，ハサミ．

52

ボー

〇糊の作成わらび粉 1，カキシブ液 3，水 1 の割合で作成する．(例:わらび粉 10ｇカキシブ液 30ml 水 10ｍｌ)
ガスコンロに水を入れ沸騰したら少し火を弱めてから糊の材料の入ったビーカーを湯煎にかける．
最初濁っている液体をよく混ざるよう撹拌する．粘りが出て茶色く透き通ったら糊が完成．
〇障子紙糊付け糊付け用穴あきボードの大きさに障子紙(以下紙)を切って山付けに必要な枚数用意する．紙の上に穴あきボードを置いて木ベラですくい上げた糊を穴に均等に入るようヘラで延ばしていく．この時に糊は冷めすぎると延びが悪くなっていくので作業を手早くし穴以外に糊がなるべく残らないようにするのがよい．
〇紙上の穴あきボードを外して糊が付着している紙に新たな紙の向きをそろえて重ね，軽く撫でてはがすことで糊のついた紙が 2 枚出来上がる．
その作業の間に糊が覚めていき常温になったら机の上に新聞紙等を拡げておき近くで天蚕卵(以下卵)が床等にこぼれないようにシートまたはシーツ等を敷き，糊付き紙を置き上から卵をまぶすようにかけて糊の部分に卵が付着させる，糊の部分に付かなかったものはシート上に振り落とす．
〇新聞紙上に卵がついた紙を移動させて卵を軽く抑え糊と密着させる，この時卵同士が平らに並んで付くようにし，卵同士が重ならないように気を付ける．
〇卵紙保存方法
気温が低い場合，冷暗所で容器に入れ保存できるが気温が上がってきたら冷蔵庫で保管する，その時ある程度空気を入れたビニール袋に霧吹きで湿らせた卵紙を入れ袋の口を縛って庫内保存する．
〇山付け
クヌギの芽吹く時期に合わせて山付けを行う(葉の成長と幼虫の成長が同じだとよい)．飼育樹の芽
吹いた葉の多い枝を選び短冊に切っておいた卵紙をひと塊切り取って一端に糊をつけて枝に巻き付け固定する．枝に付ける為の糊は，当日に作る(わらび粉，カキシブ液，水で糊を作る事で，ふ化した天蚕が糊を食べてしまっても害がないようにまた，雨に濡れてもはがれにくいため)．

図 1.糊材料湯煎の様子

図１.糊材料の湯煎

図２.糊付け作業

図３.糊付けした天蚕卵

３．まとめ
今回の講習により山付けのための伝統的なカキシブ糊の調合と，糊付けのノウハウを学ぶことができた．山付け方は江戸時代からの伝統的な手法であり学び，伝える価値が高いものであるが，一方で現代の材料，部材で代用できる部分もあるのではという意見もあった．今年度（令和 2 年度）糊付け
した卵試料を用いて令和 3 年度山付け飼育を行い，孵化と生育の飼育評価を行う予定である．

53

Ⅲ．研究会・研修会
参加報告

令和 2 年度 信州大学教育研究系技術職員研修
オンラインによる開催にあたって
実行委員 山辺典昭
信州大学教育研究系技術職員研修は毎年 1 回，学内で開催することが規定されており，主催する部局の技
術職員が研修内容の企画および会場，日程調整その他検討を行った上で計画書を人事課に提出し，承認を得て，主催部局において実地開催すことがこれまでの形態であった．本年度は繊維学部の主催となっていたが，新型コロナウイルス感染拡大に伴い各種の会議，出張が制限される中，何らかの形で開催ができないか人事課より打診があった．繊維学部内実行委員会で検討をした結果，学生教育ですでに運用されている e-Learning シ
ステム”eALPS”を用いて開催することを決定し，開催にあたって準備を進めてきた．
決まった開催の概要を以下に示す．
○開催形式：e-Learning システム”eALPS”によるオンライン形式
技術発表コンテンツを掲載し，それらを参加者が視聴することで研修を行う．さらに質疑，応答も同システム内
フォームにより行う．
○開催期間：令和 2 年 12 月 1 日（火）～ 12 月 25 日（金） 期間内に各自のスケジュールに合わせ視聴○発表内容：実験・実習の技術研究報告，実験装置の開発・改良や創意工夫，維持管理に関係するものの他，
コロナ禍に対する対応等，業務に関わる内容であれば自由．
○技術発表コンテンツの形式：動画あるいは PDF
・ 動画：15 分程度 MOV 又は MP4 形式
・ PDF：ページ数制限なし，15 分程度で読むことができる分量※以上を 9 月 17 日に人事課より各部局に通知
募集の結果，参加者数，発表件数は以下のようになった．
研修参加人数： 53 所属部局 工学部：23 繊維学部：18 農学部：8 基盤研究支援センター：3 理学部：1
発表件数： 9 工学部：5 繊維学部：2 農学部：1 基盤研究支援センター：1
発表者数（共同を含む）： 20 工学部：16 繊維学部：2 農学部：1 基盤研究支援センター：1
オンライン形式のため，地理的，時間的な制限が少ないという理由により，参加者数は例年よりも多くなったと考えられる．
修了条件としてアンケートを実施した．その結果は最後に示すが，各質問項目に対して「大変良かった」「良かった」が 9 割を超えていたことより，成功ラインに達していると考えられる．
（特に e-ALPS 形式での開催については全員が「「大変良かった」良かった」という結果であった．）
本年度は緊急事態での開催となり，準備期間が十分とれず，技術発表コンテンツ以外は掲載できなかった．
また質疑応答は対面のように活発とまでは行かなかった．以上課題として次年度以降の改善が望まれる．逆にオンライン形式の良さ（場所，時間の制約が少ない）は今回の研修でもはっきりと表れた．研修の一形式としての有用性は十分確認できたため，今後の技術職員研修においても活用していくべきである．次回開催担
当の際は，技術職員の技術力向上と大学における研究教育への貢献につながる研修が企画できるよう準備を行いたい．
謝辞
短い準備期間の中で，これまでと異なる形式にも関わらず，発表コンテンツを作成して下さった発表者の方々には大変感謝申し上げます．また参加者の皆様からもアンケートを通じ貴重な意見を頂き，ありがとうござ
いました．

54

アンケート結果（記述式回答は省略）
回答者数：53 （回答率 100％）
No. 1 - 1 開催時期はどうでしたか．

No. 2 – 1 聴講の期間（1 ヶ月間）についてはどうでしたか。

No. 3 - 1 発表時間(15 分程)についてはどうでしたか。

No. 5

No. 4 – 1 発表の数についてはどうでしたか。

e-ALPS を使っての発表と聴講についてはどうでしたか。

55

Ⅳ．教育研究
活動支援報告令和２年度業務依頼（件数）
学生実験実習支援
技術研究支援学部業務支援学生実験実習支援

8

25
55
8

25
技術研究支援55

学部業務支援

令和元年度業務依頼（件数）

繊維・感性工学

内訳：学生実験実習支援（件数）
繊維・感性工学
機械・ロボット
化学・材料
応用生物科学

4

9
6
6
4

9
6

機械・ロボット
化学・材料

6
応用生物科学

内訳：学生実験支援（件数）

繊維・感性工学

内訳：技術研究支援（件数）
繊維・感性工学
機械・ロボット
化学・材料
応用生物科学
Fii施設
その他

機械・ロボット

10
17
9
11
2
6

2

6

10

化学・材料

11
17

9

応用生物科学
Fii施設
その他

内訳：技術研究支援（件数）

繊維・感性工学

内訳：学部業務支援（件数）
繊維・感性工学
機械・ロボット
化学・材料
応用生物科学
事務部

0
2
1
1
4

0

機械・ロボット

2

化学・材料

4

1
1

応用生物科学
事務部

内訳：学部業務支援（件数）562020年度 技術部 研修・講習・研究会・その他 出張報告
区分・・A：技術職員全国大会 B：共通機器(技術研修) C：その他(技術研修) D：情報収集

E：資格取得

経費分類

区
No.
分

技術部

A

1 2020年度機器・分析技術研究会(武田、岡田)(聴講)

9月10～11日〃〃

2 総合技術研究会2021東北大学(小林、篠塚)(発表)(聴講申込・17名)

2021年3月3～5 オンライン開催日(東北大学)〃

B

1 日本電子第45回NMRユーザーミーティング

吉岡

中止

東京都

〃

〃

2

走査型プローブ顕微鏡ユーザースクール（オペ
篠塚
トレ）

中止

神奈川県川崎市〃〃

3 島津・丸文通商最新技術セミナー＆展示会等

篠塚、吉岡

中止

県内

〃

〃

4

武藤、菅原

中止
東京都
2021年1月～3月 通信教育〃〃

5 熱分析／粘弾性ユーザースクール岡田中止

東京都(中央区)〃〃

6

電気化学におけるインピーダンス測定法と解析
武藤
法 技術セミナー

中止

東京都

〃

〃

7 界面科学基礎講座

岡田中止

東京千代田区〃C

1 基礎から学ぶ サイバー攻撃・事故対応講座

中村(勇)

中止

東京都

〃

〃

2

教職員向け SOLIDWORKS & Simulation 夏季講
市川(富)習会 2020

中止

東京都

〃

〃

3 組込みシステムにおけるプログラム開発技術

山辺

中止

千葉市高度ポリテ
クセンター

〃

〃

4

分析機器メーカーによるエンドユーザー向け講
習会(機器系）

吉岡

中止

長野県岡谷市〃D1

IPF JAPAN 2020
（国際プラスチックフェア）

伊香賀、岡田、武藤、菅原、山辺

11月18～20日

バーチャル

〃

〃

2 TCT Japan 2021

市川(富)12月9～11日

東京ビッグサイト

〃

E

1

市川（佳）

11月9～10日

長野市

〃

〃

2 伐木の特別教育

小林

10月20～22日

上田市

〃

〃

3 狩猟免許（わな猟）試験佐藤

2021年2月13日 長野市

研修・講習・研究会名

レオロジー入門講座 (研修)
レオロジー入門講座 (通信講座)：変更

特別教育
高所作業車運転 (作業床の高さ１０ｍ未満）

参加者

実施日

開催地
オンライン開催(奈良先端科学技
術大学院大学)

令和2年度信州大学大学教育研究系技術職員 正規職員(18名)1
研修（※全学53名）

オンライン開催
12月1日～1月29 (繊維学部が担当
日
e-ALPSを使った発表会)

共同研究費（大越、金）1 Spring-8出張実験

伊香賀、山辺、菅原

7月8～14日

SPring-8（兵庫）〃2 繊維学会年次大会

伊香賀

中止

東京都

〃

3 繊維学会秋季大会

伊香賀

11月5～6日

オンライン開催

本部(注)： 網掛け部は、コロナ禍で中止、または出張を見合わせたもの。

57

編集後記

信州大学繊維学部技術報告集第９号をまとめ発刊することができました。ご協力いただきま
し た関係各位に心より感謝申し上げます。
本報告書をまとめるにあたり、原稿をお寄せいただきました皆様にお礼申し上げます。
令和3年12月

信州大学繊維学部技術部
技術報告集 第9号
令和3年12月発行編集
技術部広報
発行 信州大学繊維学部技術部〒386-8567 長野県上田市常田 3-15-1