Sheetnow❶❷❸❶ 四国塗装工業グループ・竜王金属㈱の本社工場。讃岐富士を間近で眺めることができる「富士見園」の碑が設けられている❷ 業務本部にあるプログラム室❸ 製品の 3 次元モデル

板金から塗装まで一気通貫の強みを活かしたビジネスモデルで発展
攻めと守りとモノづくりで経営を考える

竜王金属 株 式 会 社
四国塗装工業グループの板金部門
香川県丸亀市にある竜王金属㈱は、四国塗装工業グルーじまる。高い技術力が必要なパテ付け塗装を武器に、鉄道車プの板金事業を担う企業だ。扱う製品は、受配電盤、監視盤、両関連の仕事を受注し業容を拡大、1956 年には三協塗装工

工作機械カバー、電機関連の板金加工品など。

業㈱として株式改組した。

四国塗装工業グループは、四国塗装工業㈱（塗装部門）、

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人仲間 2 人とともに大阪市内で塗装工場を興したところからは1970 年、主要得意先である印刷機械メーカーが香川県丸竜王金属㈱（板金部門）、㈱春日（調達部門）の 3 社で構成さ亀市に移転することにともない、「一緒にきてほしい」と要請され、従業員数も100 名超で丸亀市内では有力なモノづくり企れ、同社はそれに応え四国出張所を開設、1973 年には四国業。近澤亨会長は丸亀市商工会議所の副会頭を務めている。

塗装工業㈱を設立した。

同グループのスタートは 1937 年。近澤裕明社長の祖父であそのほか、三菱電機㈱受配電システム製作所との新規取引る近澤光夫氏が「これからは工場で塗装する時代」と考え、職をはじめ、仕事量が増え、塗装設備を増強した。その後、印

2016.11

近澤裕明社長（左から2人目）
大崎典正専務（右から2人目）
馬場俊忠取締役（右端）
峠健児総務部長（左端）

刷機械メーカーの仕事を板金加工から塗装まで一貫したユニッ指定されます。そのため、当時は盆や暮れの長期休暇を満足トで受注するようになり、得意先の板金部門から加工設備と作に取ったためしがありませんでした。こうした状況を打開するた業者 5 名を引き受け、鉄工部を新設、板金分野へ参入した。

め、川上の加工の仕事を取り込み、平準化した生産計画を持1987 年には鉄工部が独立し、竜王金属㈱を設立。異形状のつことが全社目標となりました」と語る。

印刷機械カバーに対応するため、四国では最も早い時期にレーザマシンなど最新設備を導入し、合理化を推進した。
ところが 1991 年、主要得意先だった印刷機械メーカーが倒産、その影響が同社を直撃した。
近澤亨会長は「大きな負債を抱え込むことになり、本当に大転換期は 2000年、業務のスリム化などの改革を推進
板金加工の仕事をはじめた当初は「四国塗装工業の利益を竜王金属が奪っているような状況だった」（近澤社長）という。

変でした。そんな中、当社に仕事を優先的に出してくれたお客

その状況が変わりはじめたのは、四国でも先駆けとなったカさまや、融資の承認をしてくれた金融機関をはじめ、周囲のみチオン式電着塗装設備を四国塗装工業が導入し、近澤社長なさまに助けられたことで、負債を5 年間で完済することができの入社時期とも近い 2000 年ごろからだ。近澤社長は、音楽大ました」と当時の様子を語る。

学を卒業したあと地方銀行に 3 年間勤め、財務会計の視点かその後は、積極的な設備投資や生産体制の自動化・合理化を推進し、板金加工から塗装までの一気通貫体制を構築。
攻めと守りを柔軟に駆使し、モノづくり企業として発展した。

竜王金属の成長がグループ全体に貢献
四国塗装工業グループの板金事業を担う竜王金属は現在、四国塗装工業と同規模の売上高を占めるまでに成長している。
同社の成長によって、売上高の伸長、納期の工程内調整、仕事量の安定化などを実現、グループ全体の発展につながった。
最近はワンストップ加工への対応という観点で、板金加工企

会社概要
会社名
代表取締役
住所
電話
設立
従業員
主要業種

業が塗装などの後工程を取り込むケースが増加しているが、塗装会社が板金加工などの上流工程を取り込むのは珍しい。

URL

近澤社長は「後工程である塗装は、板金製品（前工程）がないと仕事が発生しない 待ち仕事 です。また、お客さまからの発注次第で月の仕事量や納期などが左右される部分が大きく、不安定さがつきまといます。最終納期を動かせないなか、どこかの工程が滞った場合は塗装工程にしわ寄せがきやすい、という弱みもあります」。
大崎典正専務は「しわ寄せが顕著にみられるのは、お盆や正月などの休み前です。お客さまは長期休暇前に受注した仕事を完成させ、直前に塗装屋に持ち込み、休暇明けの納品を竜王金属 株式会社
近澤 裕明
香川県丸亀市川西町北 1700
0877-24-6413
1987年
37名
各種配電盤、 工作機械カバー、 産業機械、農業機械関連の板金加工、 電着・焼付・金属塗装、スクリーン印刷など
http://www.shikokutosou.co.jp/（四国塗装工業グループ）

主要設備● パンチ・レー ザ 複 合 マシン：EML- 3610 NTP + ASR510 M+TK ● パンチングマシン：EMZ- 3610 NT+ASR510 M ●ベンディングマシン：HG -1703、HDS -1703 NT×2 台/ 1303 NT×2 台、 RG- 50 ● 2 次 元CAD/CAM：
AP100×3 台 ●ネスティングソフト：WinNEST ●曲げ
加工データ作成全自動CAM：Dr.ABE_Bend ●生産管理
システム：APC 2133

左：パンチ・レーザ複合マシンEML- 3610 NTP+ASR- 510 M+TK
右：パンチングマシンEMZ- 3610 NT+ASR- 510 M

ら数値で企業経営を判断できるスキルを学んでいる。
「胸の内では会社を継ぐことを決めていました。ただ、未練を「担当部署ならではの苦労や諸事情が色々あることはわかっています。ただ、ここで重要なのは見積りとプログラムを別々の残したくなかったので大学は好きなところへ行かせてもらいまし

場所で行っている ムダ をなくすこと、その一点です。サーバー

た。当社への入社は銀行に 5 年間勤めたあとに予定していましやソフトウエアの管理権限の問題があるのなら、PC 同士をどうたが、会長が 1999 年、病に倒れたことで入社時期を早めましやって連携させるかに頭を悩ませ時間を使うのではなく、同じた」（近澤社長）。

部屋で仕事をすれば解決する問題です。そう考え、部門の一銀行員時代は、融資先企業の決算報告書、事業形態、福利厚生、組合の有無などを精査し、企業を多角的に分析する体化を図りました」と近澤社長は語る。

業務を担当。この経験は現在の社長業でも活きているという。

徹底したネットワーク構築で、モノづくりを合理化

フラットな視点を持つ近澤社長は、2000 年に四国塗装工業

四国塗装工業グループは、プログラムから抜き・曲げ・溶接・から竜王金属に移籍した大崎専務や、業務改善のリーダーと塗装、さらにシルクスクリーン印刷までをワンストップで対応するして同社に入社した馬場俊忠取締役業務本部長とともに、業生産体制を構築している。

務のスリム化や生産の合理化などの改革を行っていった。
同社のプログラム室は以前、本社工場から離れた場所にあった。プログラムに必要な図面は、業務部が行う見積り作業にも売上に占める割合は、三菱グループ関連の仕事が 40% 弱、一般受配電盤関連が 30%、工作機械関連が 20%、その他10 ％となる。

必要なため、図面の横持ちという ムダ が発生していた。これこれらの仕事のうち 70 〜 80% は、竜王金属で板金加工をらを解決するため、近澤社長はプログラム工程と見積りを行う

行ったあと、四国塗装工業が塗装を担当している。塗装業者業務部門を一体化するなど、リ・エンジニアリングを行っている。

として、塗装のみの仕事を引き受ける割合は減少傾向にある。

左：ベンディングマシンHG- 1703
右：ブランク材はキット単位で台車に管理されている

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2016.11一方、板金加工の仕事量は増加傾
向で、板金サプライヤーとしての竜王金属の生産能力への期待も高まっている。そのため、同社はネットワーク構築と最新加工設備の投資に力を入れ、モノづくりの合理化を図り、塗装や組立までの一気通貫体制の能力を向上させていった。
ブランク工程には、パンチ・レーザ
複合マシンEML- 3610 NTP+ASR-

生産管理システムAPC 21の受注入力画面

APC 21の現場端末

510M+TKと、パンチングマシンEMZ3610 NT+ASR- 510 M ― 計 2 台の自動化セルを保有。2 シフト体制で、週のうち数日は 24 時間稼などを考慮したスケジュールネスティングが可能となり、キット生働を行う。EML は板厚 9 ㎜までの加工が可能な特別仕様のマ産による効率のよいモノづくりができるようになりました」と語る。
使用材料は SPHC が大半で、板厚は 1.6 〜 6.0 ㎜がメインとシンとなっている。
曲げ工程には、HG-1703、HDS -1703 NT が 2 台、HDS -1303NT が 2 台と、計 5 台のネットワーク対応型ベンディングマシンを備えている。
プログラム工程は、2 次元 CAD/CAM AP100 で展開・バなる。リードタイムは 1 〜 2カ月で、リピート率は 70 〜 80%、毎月のアイテム数は 2 万枚以上。ロットは 1 〜 5 個がほとんどだ。

グループ全体の底上げを目指す

ラシを行ったあと、ネスティングソフトWinNEST によるブランク

四国塗装工業グループは竜王金属で川上の板金加工を加工用データのネスティングや、曲げ加工データ作成全自動行って、それを四国塗装工業で塗装するというように、自社のCAM Dr.ABE_Bend による曲げ加工可否の検証をプログラム

強みを最大限活かしたビジネスモデルで成長してきた。

段階で行うようになっている。

しかし会社が大きくなるにつれて、工場キャパ、生産能力、生産管理については 2015 年、10 年以上使い続けてきた生人手不足といった問題も顕在化。竜王金属がけん引役となり、産管理システムから、アマダの生産管理システムAPC21 に切グループ全体を成長させる流れが鈍化する懸念が出てきた。

り替えた。

近澤社長は「竜王金属をどうするか、四国塗装工業をどうす

馬場業務本部長は「当社ではこれまで工程進捗情報をデーるかではなく、グループ全体の底力をどう押し上げていくか、とタ上で把握していませんでした。進捗状況や製品を確認すいうステージまで来たと捉えています。今後は『攻めと守りとモるためには、現場に行くか、担当者に聞く必要がありました。

ノづくり』をコンセプトに、グループ全体を発展させるため、モノAPC21 への切り替えは、当社の板金設備はすべてアマダマシづくりプロセスや利益の 見える化 を推進していきます。また、ンのため、生産管理システムもアマダ製にしたほうが都合がよい

Q,C,Dをさらに向上させ、顧客満足度を高め、お客さまに必要と考えたからです。APC21を導入したことで、板厚・材質・納期とされる企業であり続けたいと考えます」と今後の展望を語る。

溶接エリアにキット単位で集積された部材

溶接エリア

四国塗装工業で行う塗装。
粉体・溶剤・カチオン電着塗装ラインを設備している

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