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JDC Unternehmensprofil
JDC, Inc. ist ein japanisches Unternehmen mit mehr als 30
Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Produktion vonMaschinen und Werkzeugen zur Coilverarbeitung und vonRollenschneidmaschinen.
JDC wurde 1968 in Osaka für Entwicklungen im Bauwesen
gegründet. 1987 wurde der Hauptsitz nach Sasebo verlegt,umsichmehr
auf
dasGeschäftsfeldderMaschinenherstellung konzentrieren zu können und 1994
wurde das neue Bürogebäude und das Technische
Entwicklungszentrum eröffnet.
Im September 2011 wurde der Firmenname von Japan
Development Consultants, Inc in JDC, Inc geändert.
Unsere weltweit patentierten Maschinen haben wir bereits in34 verschiedenen Ländern installiert. Wir haben bislang mehrals 1000 Bandspannvorrichtungen verkauft und es sindinsgesamt 80 Patente und Handelsmarken auf unseingetragen.

JDC-Maschinen für Rollenschneidstraßen

BELTBRIDLE ™
wurde 1980
internationalen Markt eingeführt.

aufdemROBELTOR ™ wurde1994, vorgestellt
und 2003 wurde die RB21 ™ auf Grundlage
unserer langjähren Erfahrung aus dem Verkauf
von mehr als 800 Beltbridle und Robeltor
Einheiten entwickelt.
Seit 2003 mehr als 250 verkaufte RB21 ™
Einheiten.

RB 21 ™

JDC
ist
auf
die
Entwicklung
undKonstruktion
patentierter
Bandspannvorrichtungenzur
Aufwicklung
vonStreifen,
dieinRollenschneidstraßen zwischen Materialgrube und Aufroller installiert sind,spezialisiert.
Im
Gegensatzzuherkömmlichen
Maschinen
verfügen
dieSpannvorrichtungen aus unserer Produktpalette über eine Bremswalze mit
Filzpresse und eine Spannwalze für eine verbesserte Verarbeitung von Coils.

JDC-Ausrüstung für Rollenschneidstraßen••••SealEx ™
: Schlauchlose Welle mit Luftausfahrmechanismus
Auto SealEx ™ : Schlauchlose Welle mit Luftausfahrmechanismus
undWerkzeugeinstellungsautomatik
HYDEX ™ : Hydraulische Expansionstrennerwelle für schwere Coils
auf Aufwicklungstrommel
3K-NUT ™ : Hydraulikmutter für Trennereinstellung der RotationswelleΩ Omega Type BELTBRIDLE ™

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Verwendungszweck der RB21
Der Verwendungszweck der RB21 Einheit ist es, stabile und feste Coils neu aufzuwickeln, und somit eine gleichbleibende
Spannung für mehrfach geschlitzte Streifen auf allen Arten von Coils ohne Kratzer oder Spuren zu gewährleisten und dabei
einfache Bedienung und Wartung zu ermöglichen.
Die RB21™ ist eine Maschine mit sehr flexiblen Spannungen aufgrund des exklusiven Konzepts zum Austausch zwischen Bandund Filzspannsystem, das über eine motorisierte 180°-Wechslereinheit betrieben wird. Sie ist besonders empfehlenswert für die
Herstellung einer großen Anzahl von Streifen aus Rollenmaterial mit Stärken von weniger als 2mm.
Die RB21™ kann verschiedenste Arten von Coils bei einer Betriebsgeschwindigkeit von bis zu 400 m pro Minute verarbeiten.
•••

Verwendung der Bandwalzenelemente für hochwertige Coils mit empfindlichen OberflächenVerwendung der Filzbelagseite für Coils normaler Qualität
Verwendung der neuen Omega Bänder für ölige und nasse Coils
GEEIGNETE SPEZIFIKATION FÜRSTANDARD-COILS

Für Anwendungen, die über die
Standardspezifikationen
hinausgehen, sind auch
Sonderanfertigungen möglich

RB 21™

Bandseite für trockene
Materialien

Stärkebereich

mm

0,1 bis zu 3,2Max. CoilbreitemmMin. Streifenbreite

mm

2300
15400
Glänzender Edelstahl

Max. Verarbeitungsgeschw.

mt/minZinnbeschichteter Stahl
Verzinkter Stahl
WICHTIGSTE
VERARBEITUNGSFÄHIGE
MATERIALIEN

Filzbelagseite fürtrockene
Materialien
0,05 bis zu 6Filzbelagseite fürölige/nasse
Materialien
0,1 bis zu 6,0Omega-Band fürölige/nasse
Materialien
0,2 bis zu 5,02300
10400
Alle Coils mit
unempfindlichenOberflächen

2300
10400
Alle öligen/nassen
Coils
Alle Coils mit
unempfindlichen
Oberflächen

2300
20300
Alle öligen/nassen
Coils
Alle Coils mit
empfindlichen
OberflächenSiliziumstahl (magnetisch)Vorbeschichteter Stahl
Gummibeschichteter Stahl
Prägestahl
Glänzendes und lackiertes
Aluminium
Glänzendes Messing undKupfer
RB 21™ Verarbeitung von öligen/nassen Materialien

Fpr die RB21®™ kann das neue „Omega-Band“ eingesetzt werden, dass selbst für die Verarbeitung öliger Materialien geeignetist.
JDC hat das neue Omega-Band für die Verarbeitung von ölig-nassen Oberflächen ohne Kratzer auf der Coiloberfläche erfunden.
Dieses spezielle Band kann über Vakuum, das durch die spezielle geprägte Bandoberfläche entsteht, die nasse Coiloberflächeerfassen. Der Bedarf an kratzfreien Materialien ist in letzter Zeit besonders in der Automobilindustrie gestiegen.
Omega Typ Endlos-Gurten mit rauem Muster

Neu Omega Typ Endlos-Gurten mit eingraviertem Muster

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3-10Das Brems- und Spannungsaufbauprinzip der RB 21™
Die speziellen Endlosbänder haben zwei Schichten mit jeweils unterschiedlichen (äußeren/inneren) Reibungskoeffizienten.
Die Bänder bewegen sich simultan zur Coilgeschwindigkeit, erfassen durch die größere Reibung auf der Außenseite das Material
und bremsen gleichzeitig durch die geringere Reibung auf der Innenseite die Bänder ab, die um Kühlwassertrommeln
herumlaufen, so dass die Verwendung von Riemenscheiben überflüssig ist.
Aufgrund der Bremsspannung, die sich durch die Reibungskraft an dem Teil des Bandes, der über das Metall gleitet aufbaut,entsteht Reibungswärme. Diese Wärme wird über das Kühlwasser im Kreislaufsystem abgeführt.
Die Bandspannungsvorrichtung und die Filzspannungsvorrichtung werden zusammen in der Form eines Mono-Rahmens montiert.
Ein Set dieses Mono-Rahmens befindet sich im oberen Teil das andere im unteren Teil des Säulenaufbaus.
Der Wechsel von Band zu Filz erfolgt über eine 180°-Rotation der Mono-Rahmen, die von einem Elektroantriebsmotor
durchgeführt wird.
Die richtige Bremsspannung entsprechend der Stärke des verarbeiteten Materials wird über die Drucksteuerung, die an zwei
Hydraulikzylindern in der Säule angeschlossen ist, gesteuert. Dabei wird eine Klemmkraft auf den oberen und unteren MonoRahmen aufgebracht.

BANDROLLENSEITESCHNELLWECHSEL BAND/FILZ

FILZROLLENSEITEKÜHLWASSEREINHEITJDC Europe Liaison Office _ Ponte Capriasca _ Switzerland _ e-mail : info@jdc-europe.com

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Die RB 21™ kann auch auf einem fahrbaren Gestell montiert werden

Eingangsseite der RB21
Die Trennvorrichtung ist eine gewöhnlicheKonstruktion mit Abstandhalter und Scheibe,nach unserem Standarddesign.
Folgende Elemente sind mit Aufpreis erhältlich:Unsere “ SealEX “ Welle mit
Luftausfahrmechanismus
oder
unsere “Auto-SealEX” Welle mit
Luftausfahrmechanismus und
Werkzeugeinstellungsautomatik

Vorderansicht der RB21
Die RB21 ist auf einem verfahrbaren Gestell, das zur
kundenseitigen Fertigungsstraße gehört, montiert.

Rückansicht der RB21
Die RB21 benötigt eine Hydraulikquelle,
Kühlwasserleitungenundeinelektrisches
Steuerkabel.
Diese Schläuche und Kabel sind auf mobilenKabelpritschen auf der Rückseite der Maschine
zu installieren.

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5-10Ω Omega Bandrolle ™ für die Verarbeitung von trockenen und öligen/nassen Materialien

Oberseite: Band für trockene
Oberflächen
Die Bänder erfassen trockene
Oberflächen über die
Bandbeschichtung mit hohem
Reibungskoeffizienten

Unterseite: Wet type belt elements
DieBänder
erfassennasse
Oberflächen
überdieBandbeschichtung mit speziellem
Muster für VakuumerzeugungÖlige Oberflächen werden über die unteren nass-geeigneten
Bänder transportiert.
Die Außenseite der Bänder erfasst die ölige Oberfläche
während die Innenseite der Bänder aufgrund der Reibungskraft,die gegen die gleitenden Metallteile wirkt, Spannung aufbaut.

Mit den oberen Bandelementen werden trockene Coils
verarbeitet, diese werden über die obenliegenden
Hydraulikzylinder herunter gelassen. Während die TrockenBandelemente auf Förderhöhe sind, befinden sich die
Nass-Bandelemente im unteren Bereich der vertikalen
Säule. Jedes Bandelement ist mit speziellen Kopplungs- /Entkopplungsvorrichtungen zum Heben und Senken
ausgestattet.

Trockene Coils, wie verzinkte oder lackierte Materialien werden von den oberen Trocken-Bändern verarbeitet.
Die Trocken-Bänder werden auch für Nicht-Eisenmaterialien wie Kupfer oder Kupferlegierungen, etc. verwendet.

GEEIGNETE SPEZIFIKATION FÜR STANDARDCOILS
Für Anwendungen, die über die
Standardspezifikationen hinausgehen, sind auch
Sonderanfertigungen möglich
Stärkebereichmm

Max. Coilbreite
Min. Streifenbreite
Max. Verarbeitungsgeschw.

mm
mmm/minWeltweit einzigartiges Produkt :VERARBEITETE MATERIALIENΩ Omega Bandrolle ™
Oberseite: Trocken-Bandelemente
nur für trockene Materialien

Unterseite: Nass-Bandelemente
nur für ölige/nasse Materialien

0,2 bis zu 3,20,2 bis zu 5,0

2000
2000
2040300
300
SealEX ™ : AlleSchlauchlose
Welle mit Luftausfahrmechanismus
Alle Coils mit öligen/nassen,
Coils mit trockenen,
emp findlichen Oberflächen
empfindlichen Oberflächen

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Weltweit einzigartiges Produkt : SealEX ™ : Schlauchlose Welle mit Luftausfahrmechanismus
SealEX ™ ist eine Schlauchlose Welle mit einer Scheibenantriebseinheit in der hohlen Welle, die vorhandene Trennrollen ersetzt.
Durch die nicht vorhandenen Schläuche besteht keine Leckgefahr.
SealEX ™ kann in jede Rollenschneidanlage installiert und mit einer beliebigen Spannvorrichtung kombiniert werden.
Die langen Distanzstücke mit integrierten elastischen Trapezdichtungen in den Nuten werden über Druckluft ausgefahren. Sokann das lange Distanzstück die Drehwerkzeuge oder Hülsen in jeder Position der SealEX Welle festklemmen.
Sobald die Luft abgelassen wird, werden die Distanzstücke wieder in die Nuten eingefahren, indem sich die elastischen
Dichtungen wieder zusammenziehen, dann können die Drehwerkzeuge oder Hülsen wieder frei bewegt werden.
* Klares Design - Es befinden sich absolut keine beweglichen Teile auf der Welle, da die Scheibenantriebseinheit im Inneren derHohlwelle installiert ist.
* Sicher & Langlebig - Die Scheibenantriebseinheit (Schneckenstange/Antriebsblock/Hakenkolben) wird von der Welle geschützt
und ermöglicht so einen sicheren und ruhigen Betrieb.
Das lange Distanzstück wird durch die elastische Gummidichtung ausgefahren. Daher gibt es keine Gummischläuche dieplötzlich bersten könnten.
* Leichtes Aluminium – Die hochwertige Aluminiumhohlwelle ist sehr leicht und ermöglicht somit eine ruhige und leichtgängige
rotation, auch bei dünnen Materialstreifen.

Weltweit einzigartiges Produkt : “AutoSealEX” ™ : Welle mit Werkzeugeinstellungsautomatik“AutoSealEX” ™ ist die motorisierte und computergesteuerten Version der SealEX ™ .
* Computergesteuert - Der Servomotor treibt die Schnecke an und stellt über ein Computerprogramm jede der beweglichen
Scheiben auf die exakte Position ein.
* Arbeitssparend & schnell - es müssen nicht mehr tausende von Scheiben und Distanzstücken wie bei herkömmlichen
Trennereinheiten eingestellt werden.
Einstellung der Scheiben mit Auto-SealEX dauert nur noch 1 bis 2 Minuten.
* Wiederholbares Programm - Die Einrichtung wird auch über gespeicherte Programme erleichtert. Um einen gespeicherten
Ablauf zu starten, müssen Sie lediglich eine Taste drücken.

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HYDEX” ™ , Die hydraulische Expansionstrennerwelle für schwere gauge Coils

SCHNEIDPROG. ÜBER TOUCH-PANELHYDRAULISCH FIXIERTE SCHEIBENAUF AUFWICKLUNGSTROMMEL

AUCH VOR DER SPANNEINHEIT ZU VERWENDEN

K-NUT ™ , Hydraulikmutter für Trennereinstellung der Rotationswelle
Mit einem einfachen Schraubenschlüssel mit T-Griff drehen Sie die Druckschraube, um den Druckkolben
hineinzudrücken, so dass Druck auf das im inneren befindliche Öl gegeben und der Ringkolben ausgedrückt wird.
Dieser drückt dann wiederum die Rotationswerkzeuge der Schneidmaschine wie Distanzstück und Schneidscheibein Position. Gleichzeitig kann die Schubkraft an der Schubkraftanzeige abgelesen werden. Da der Hauptkörper aus
einer Aluminiumlegierung besteht und somit nur ein Drittel des Gewichts von Stahl hat, kann er vom Bedienpersonalganz einfach gehandhabt werden.

OHNE INNENGEWINDEMIT INNENGEWINDE

Länder, in denen wir mehr als 1000 Bandspannvorrichtungen installiert haben
ASIEN

EUROPAAMERIKAAFRIKA

AUSTRALIENJAPANCHINATAIWANHONG KONG
KOREA
PHILIPPINEN
INDIENVIETNAMMALAYSIATHAILANDSINGAPUR
INDONESIENDEUTSCHLANDITALIENFRANKREICHSPANIENPORTUGALSCHWEDEN
NIEDERLANDEBELGIENGROSSBRITANNIEN
SCHWEIZPOLENSLOWAKEITSCHECHISCHEREPUBLIKRUSSLANDTÜRKEIUSA
KANADAMEXIKOBRASILIEN

SÜDAFRIKAAUSTRALIEN

KAMBODSCHAJDC Europe Liaison Office _ Ponte Capriasca _ Switzerland _ e-mail : info@jdc-europe.com

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Unsere Bandspannvorrichtung kann verschiedenste Arten von Coils mit empfindlichen Oberflächen verarbeiten:

Edelstahl, glänzend

Siliziumstahl

Prägestahl

Kunststoffbeschichtetes Aluminium

Zinnbeschichteter Stahl

Vorbeschichteter Stahl

Verzinkter Stahl

Gummibeschichteter Stahl

Aluminium, glänzend

Aluminium, lackiert

Messing, glänzend

Kupfer, glänzend

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Wenn Sie ein Angebot für eine unserer Maschinen wünschen, übermitteln Sie uns bitte folgende Daten:

DATENBLATT ANGEBOTSANFRAGE
Anwendung: Schneiden, Entgraten, Aufwickeln, Beschichten,
Anlassen oder andere Anwendung
Coil-Arten (Material)
Trockene oder nasse Coils
Förderrichtung (von links nach rechts oder von rechts nachlinks)
Coilbreite
Stärkebereich der Coils
KONTAKT
Min. Streifenbreite
Max. Streifenzahl
Max. Verarbeitungsgeschw.
JDC, inc.
Tiefe der Materialgrube

mmmm
mm
Stück
m/minmPräsident: Herr Yoshito Hashikawa
Hauptistz:
5-29 Hizukushi-cho, Sasebo-city, Nagasaki-ken
857-0852, JapanTelefon: 0956-34-7500 Fax : 0956-34-7501
mail : business@jdc-inc.co.jp website : www.jdc-inc.co.jp

JDC, inc.
Hauptsitz Europa
Geführt von Herr Saverio Adamo und Frau Hisako Hashikawa
Via Ombrosa, Ponte Capriasca (Tl),
Schweiz
Tel : +41-91-911-6420 Fax : +41-91-922-2928
mail : saverio.adamo@jdc-europe.com - hisako.hashikawa@jdc-europe.com

Handelsvertretungen
China : Jinan Tri-Tiger Technology Development Co.,LtdTaiwan : Harvard Enterprises Corp.
Taiwan : Chen Kong Trading Co., LTD.
Korea : Nana Trading Corp.

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