EB 2185
Originalanleitung

Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Typ 2439
Regler ohne Hilfsenergie

Ausgabe August 2024

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit
SAMSON-Geräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft und daher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 2185

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen....................................................5
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden...........................................8
Hinweise zu möglichen Personenschäden..........................................................8
Hinweise zu möglichen Sachschäden................................................................9

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät..........................................................................10
Beschriftung..................................................................................................10
Position der Beschriftung................................................................................10
Werkstoffkennzeichnung................................................................................10

3
3.1
3.2

Aufbau und Wirkungsweise..........................................................................11
Technische Daten..........................................................................................13
Regelmedium, Einsatzbereich.........................................................................13

4
4.1
4.2
4.3
4.4

Vorbereitende Maßnahmen..........................................................................21
Auspacken...................................................................................................21
Heben und Transportieren..............................................................................21
Lagern.........................................................................................................21
Montage vorbereiten.....................................................................................22

5

Montage und Inbetriebnahme.......................................................................22

6
6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.4
6.4.1
6.4.2

Sicherheitstemperaturbegrenzer und Ventil zusammenbauen.........................22
Zusätzliche Einbauten....................................................................................23
Temperaturfühler und Verbindungsrohr...........................................................24
Elektrischer Signalgeber................................................................................25
Signalgeber nachrüsten.................................................................................25
Inbetriebnahme.............................................................................................25
Gasförmige und flüssige Medien....................................................................26
Dampf.........................................................................................................26

7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.2
7.3
7.4
7.5

Bedienung...................................................................................................26
Grenztemperatur einstellen............................................................................26
Grenztemperatur ohne Heizbad einstellen.......................................................27
Grenztemperatur mit Heizbad einstellen.........................................................27
Entriegeln nach einer Störung........................................................................29
Fühlerdefekt..................................................................................................29
Instandhaltung..............................................................................................30
Für den Rückversand vorbereiten....................................................................31

8

Störungen....................................................................................................31

EB 2185

Inhalt

99.1
9.2

Außerbetriebnahme und Demontage.............................................................33
Außer Betrieb nehmen...................................................................................33
Entsorgen.....................................................................................................34

10
10.1
10.2
10.3

Anhang.......................................................................................................35
Service und Ersatzteile..................................................................................35
Anzugsmomente...........................................................................................35
Zertifikate.....................................................................................................35

EB 2185

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Typ 2439 mit Ventil ist für die Temperaturbegrenzung der Energiezufuhr zu Wärmeerzeugern (z. B. Wärmetauschern) durch Schließen desVentils bestimmt. Durch den zusätzlichen Anschluss eines Regelthermostaten Typ 2430 wird
aus dem Sicherheitstemperaturbegrenzer ein Temperaturregler mit Sicherheitstemperaturbegrenzung TR/STB.
Die Geräte sind für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Betriebsdruck, eingesetztes Medium, Temperatur). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass die Geräte nur dort
zum Einsatz kommen, wo die Einsatzbedingungen den bei der Bestellung zugrundegelegten
Auslegungskriterien entsprechen. Falls der Betreiber die Geräte in anderen Anwendungenoder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten und der Beschriftung
entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Die Geräte sind nicht für den Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch
die bei Auslegung definierten Grenzen geeignet. Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten
nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nicht beschriebenen Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
Qualifikation des Bedienpersonals
Die Geräte dürfen nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln der Technik
eingebaut, in Betrieb genommen, instand gehalten und repariert werden. Fachpersonal im
Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen
die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.

EB 21855

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
SAMSON empfiehlt, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
Î Schutzausrüstung (z. B. Schutzhandschuhe, Augenschutz) entsprechend der vom Medium
ausgehenden Gefahren vorsehen.
Î Bei Arbeiten in Ventilnähe Gehörschutz verwenden.
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Bedienpersonal Gefährdungen, die am Gerät vom Durchflussmedium und Betriebsdruck sowie von beweglichen
Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu müssen Betreiber
und Bedienpersonal alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau- undBedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung, befolgen.
Darüber hinaus empfiehlt SAMSON, sich über die vom eingesetzten Medium ausgehenden
Gefahren zu informieren, z. B. anhand der u GESTIS-Stoffdatenbank.
Î Technische Schutzmaßnahmen zur Handhabung sowie zum Brand- und Explosionsschutz
beachten.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Bedienpersonal diese Einbau- undBedienungsanleitung und die mitgeltenden Dokumente zur Verfügung zu stellen und das Bedienpersonal in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss der Betreiber
sicherstellen, dass das Bedienpersonal oder Dritte nicht gefährdet werden.
Sorgfaltspflicht des Bedienpersonals
Das Bedienpersonal muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung und mit
den mitgeltenden Dokumenten vertraut sein und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten. Darüber hinaus muss das Bedienpersonal mit

6

EB 2185

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sein unddiese einhalten.
Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das Gerät erfüllt die Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
Bei einem Gerät, das mit einer CE-Kennzeichnung versehen ist, gibt die EU-Konformitätserklärung Auskunft über das angewandte Konformitätsbewertungsverfahren. Die entsprechende EU-Konformitätserklärung steht im Anhang dieser EB zur Verfügung (vgl. Kap. „Zertifikate“).
Die nichtelektrischen Ventilausführungen ohne Auskleidung des Ventilgehäuses mit Isolierstoffbeschichtungen haben nach der Zündgefahrenbewertung, entsprechend der
DIN EN ISO 80079-36 Absatz 5.2, auch bei selten auftretenden Betriebsstörungen keine eigene potenzielle Zündquelle und fallen somit nicht unter die Richtlinie 2014/34/EU.
Î Für den Anschluss an den Potentialausgleich Absatz 6.4 der EN 60079-14, VDE 0165-1
beachten.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− EB für die Ventile, z. B.
Typ 2431 und 2432

u EB 2171

Typ 2435, 2437 und 2436

u EB 2172

Typ 2433

u EB 2173− EB für den Regelthermostat, z. B.
Typ 2430u EB 2430− EB für den Sicherheitstemperaturwächter, z. B.
Typ 2403

u EB 2183− EB für das Zubehör, z. B.
Doppelanschluss Do3 und die
Handverstellung

EB 2185

u EB 2176

7

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte. Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum
Zerbersten von Ventilbauteilen führen.
Î Vor Arbeiten am Ventil betroffene Anlagenteile und Ventil drucklos setzen.
Î Aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
Î Schutzausrüstung tragen.

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Mediumsreste im Ventil!
Bei Arbeiten am Ventil können Mediumsreste austreten und abhängig von den Mediumseigenschaften zu Verletzungen (z. B. Verbrühungen, Verätzungen) führen.
Î Wenn möglich, aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil Medium entleeren.
Î Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Augenschutz tragen.
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
Î Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
Î Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
Schädigung der Gesundheit im Zusammenhang mit der REACH-Verordnung!
Falls ein SAMSON-Gerät einen Stoff enthält, der auf der Kandidatenliste besonders
besorgniserregender Stoffe der REACH-Verordnung steht, kennzeichnet SAMSON diesen Sachverhalt im Lieferschein.
Î Hinweise zur sicheren Verwendung des betroffenen Bauteils beachten,
vgl. u https://www.samsongroup.com/de/ueber-samson/umwelt-soziales-unternehmensfuehrung/material-compliance/reach/8

EB 2185

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des Ventils durch ungeeignete Mediumseigenschaften!
Das Ventil ist für ein Medium mit bestimmten Eigenschaften ausgelegt.
Î Nur Medium verwenden, das den Auslegungskriterien entspricht.
Irreparable Beschädigung des Reglers durch Trennen der Reglerkomponenten!
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist eine untrennbare hydraulische Einheit, bestehend aus Sicherheitsthermostat, Verbindungsrohr und Temperaturfühler. Wenn diese
Komponenten getrennt werden (z. B. Demontage der Kapillare), ist der Regler irreparabel beschädigt und kann seine Überwachungs- und Regelungsaufgabe nicht mehr
erfüllen.
Î Regler nicht in seine Komponenten zerlegen.
Î Nur erlaubte Tätigkeiten am Regler durchführen.
Î Zum Austausch von Ersatzteilen After Sales Service von SAMSON kontaktieren.
Beschädigung des Ventils durch Verunreinigungen (z. B. Feststoffteilchen) in den
Rohrleitungen!
Die Reinigung der Rohrleitungen in der Anlage liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers.
Î Rohrleitungen vor Inbetriebnahme durchspülen.
Î Maximal zulässigen Druck für Ventil und Anlage beachten.
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturbegrenzers durch zu hohe oderzu niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturbegrenzer muss mit einem
bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden.
Zu fest angezogene Bauteile unterliegen übermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Î Anzugsmomente einhalten.

EB 21859Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
Die abgebildete Beschriftung entspricht der aktuell gültigen Beschriftung bei Drucklegung desvorliegenden Dokuments. Die Beschriftung auf dem Gerät kann von dieser Darstellung abweichen.

2.1 Beschriftung
Angaben auf der Skalenkappe am Drehknopf zur Grenzwerteinstellung
1 Erzeugnisnummer
12
3

2 Typenbezeichnung
7

3 Materialnummer/Varianten-ID
4 Grenzwertbereich in °C und °F

98

5 Register-Nr. (Gerätefunktion)
6 DIN-Geprüft Kennzeichnung

4

7 Herstelljahr
65

8 Zertifizierungsstelle
9 CE-Kennzeichnung

Bild 1-1: Beschriftung

2.2 Position der Beschriftung
Draufsicht
Typ 2439
Position derBeschriftung

Bild 1-2: Position der Beschriftung

2.3 Werkstoffkennzeichnung
Der Werkstoff kann unter Angabe der Materialnummer bei SAMSON erfragt werden. Diesewird auf der Beschriftung unter „Materialnummer“ (Pos. 2) angegeben.
Details zur Beschriftung vgl. Bild 1-1.

10

EB 2185

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Vgl. hierzu auch Bild 1-2.
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer dient
der Temperaturbegrenzung durch Schließen
und Verriegeln des mit dem Thermostaten
verbundenen Ventils. Der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) arbeitet nach dem Prinzip der Gasausdehnung (Adsorptionsprinzip). Der Temperaturfühler (12), das Verbindungsrohr (10) und der Arbeitskörper desSollwertstellers (8) sind mit dem Ausdehnungsgas gefüllt.

die Kegelstange (4) mit dem Kegel (3) und
schließt und verriegelt das Ventil. Ein Entriegeln ist bei Verbindungsrohrbruch oder bei
Undichtigkeit des Fühlers nicht mehr möglich.
Info
Die eingestellte Grenztemperatur muss eine
Mindesttemperaturdifferenz von 15 K zum
Sollwert des Temperaturreglers aufweisen.

Die temperaturabhängige Volumenänderung
des im Stabfühler (12) befindlichen Gases
verstellt den Kolben im Arbeitskörper desSollwertstellers (8) und damit über den Arbeitskörperstift die Kegelstange (4) mit dem
Kegel (3).
Der Temperatur-Grenzwert ist durch Drehen
des Sollwertstellers (8) einstellbar. Die Skala(11) zeigt den Grenzwert an.
Bei Erreichen des einstellbaren Grenzwerts,
bei Verbindungsrohrbruch oder bei Undichtigkeit des Fühlersystems verriegelt derFederspeicher das zugeordnete Ventil.
Eine Rückstellung oder Wiederinbetriebnahme ist nur möglich, wenn die Störung beseitigt und der Grenzwert unterschritten ist (ca.
15 K unter dem eingestellten Temperatur-Grenzwert).
Sicherheitsstellung
Bei Verbindungsrohrbruch oder bei Undichtigkeit des Fühlers löst der im Arbeitskörper
angeordnete Federspeicher aus. Der Federspeicher verstellt über den Arbeitskörperstift

EB 218511

Aufbau und Wirkungsweise

V
2
1.1
15

3
4
5

18
17

10
8

13

16

12
1

20

2

3

4

11
STB

19

15
18
10 17

TR

13
12

V

Ventil10 Kapillarrohr

STB Sicherheitstemperaturbegrenzer
Typ 2439

11 Skala

TR Regelthermostat Typ 2430 (optional)

13 Tauchhülse

1.1 Anschraubenden oder Anschweißenden(optional)
2

Ventilsitz

3

Kegel

4

Kegelstange5

Kegelfeder8

Arbeitskörper mit Sollwertsteller

12 Temperaturfühler
15 Überwurfmutter
16 Öffnung zur Anzeige/Entriegelung
17 Verschraubung
18 Stopfbuchse
19 Verplombungsöffnung
20 Elektrischer Signalgeber (optional)

Bild 1-3: Kombination als Temperaturregler mit Sicherheitstemperaturbegrenzer TR/STB und elektrischem Signalgeber

12

EB 2185

Aufbau und Wirkungsweise

3.1 Technische Daten
3.2 Regelmedium,
Einsatzbereich
Zur Sicherheitstemperaturüberwachung derEnergiezufuhr von Wärmeerzeugern oderWärmetauschern durch Schließen des Ventils.
− für Grenzsignale von 10 bis 120 °C− mit Ventilen DN 15 bis 50− PN 16 bis 25− max. 200 °C
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
Typ 2439 mit Ventil arbeitet ohne Hilfsenergie und weist die in DIN EN 14597 aufgeführte erweiterte Sicherheit auf. Das Ventil
wird nicht nur bei Erreichen des eingestellten
Grenzwerts, sondern auch bei Verbindungsrohrbruch und bei Undichtigkeit im Fühlersystem durch einen Federspeicher geschlossen. Rückstellen und Wiederinbetriebnahme
des Sicherheitstemperaturbegrenzers durch
Entriegeln mittels Schraubendreher, wenn die
Störung beseitigt und der Temperatur-Grenzwert unterschritten ist.

Maße und Gewichte
Bild 1-3 gibt einen Überblick über die Maße
für den Sicherheitstemperaturbegrenzer
Typ 2439 und Ventile Typ 2431, 2432,
2433, 2435, 2436 und 2437. Die Längen
und Höhen sind in den Maßbildern ab Seite 18 definiert.
Typprüfung
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist in
Verbindung mit dem Ventil nach
DIN EN 14597 vom Technischen Überwachungsverein unter der Typbezeichnung
2750-1 geprüft.
Die Registernummer ist auf Anfrage erhältlich.
Info
Weitere Einzelheiten und technische Datenüber Ventile und Regelthermostate können
den folgenden Einbau- und Bedienungsanleitungen entnommen werden:
Vgl. hierzu „Mitgeltende Dokumente“ aufSeite 7

Den Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers ist mit der werkseitig mitgelieferten
Tauchhülse einzubauen.
Bei Kombination des Sicherheitstemperaturbegrenzers mit dem Regelthermostaten
Typ 2430 ist eine Mindesttemperaturdifferenz von +15 K zwischen der Grenztemperatur des Sicherheitstemperaturbegrenzers
und dem Temperatursollwert des Regelthermostaten einzuhalten.

EB 218513

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 1: Technische Daten · Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Typ 2439
Sicherheitstemperaturbegrenzer Typ 2439
Einstellbereiche der Grenztemperatur

10 bis 95 °C · 20 bis 120 °C

Zulässiger Umgebungstemperaturbereich
an der Grenzwerteinstellung

80 °C · mit elektrischem Signalgeber 60 °C

Zulässige Temperatur am Fühler

20 K über dem eingestellten Grenzwert

Zulässiger Druck am Fühler mit Tauchhülse

40 barVerbindungsrohrlänge

2m·5m

Schaltspiele nach DIN EN 14597

500

Elektrische Signalgeber

Belastbarkeit 230 V~, 16 A bei ohmscher Last

Konformität·

Tabelle 2: Technische Daten · Ventile Typ 2431, 2432, 2433, 2435, 2436 und 2137
VentilTyp 2431, 2432, 2433, 2435, 2436 und 2137

Nenndruck

PN 16 bis 25

Konformität·

Anschlussgröße

G

½

¾

1

Typ 2431

vgl. u T 2171

Typ 2433

vgl. u T 2173

Typ 2435 · 2436

vgl. u T 2172

Nennweite

DN

15

20

25

32

Typ 2432

vgl. u T 2171

Typ 2433

vgl. u T 2173

Typ 2436 · 2437

vgl. u T 2172

14

40

50

EB 2185

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 3: Innengewinde · Maße in mm und Gewichte in kg · Typ 2431/2439 ·
2433/2439 · 2435/2439 und 2436/2439
Anschlussgröße

G

½

L

65

Ventilgehäuse
Baulänge
Typ 2431/2439
Typ 2433/2439
Typ 2435/2439
Typ 2436/2439

¾

1

½

90

65

CC499K
Höhe H75¾
1.4408 · A351 CF8M
75

180

180

Höhe H130

50

Höhe H165

Höhe H1

40

Höhe H255

Höhe H130

Höhe H180

Höhe H1

30

1
90

–

180
50

Typ 2431/2439

ca. kg

1,9

2,0

2,1

Typ 2433/2439

ca. kg

2,1

2,2

2,3

Typ 2435/2439

ca. kg

2,4

2,5

2,6

Typ 2436/2439

ca. kg

2,3

2,4

2,5

2,0

2,1

2,3

–
2,1

2,2

2,4

Tabelle 4: Außengewinde · Maße in mm · Typ 2432/2439 · 2433/2439 · 2436/2439
und 2437/2439
Nennweite

DN

15

20

25

Ventilgehäuse

32

40

50
60,0

CC499K

Rohr-Ø d

21,3

26,8

32,7

42,0

48,0

SW

30

36

46

59

65

82

Baulänge

L

65

70

90

100

110

130

Baulänge mit Anschweißenden

L1

210

234

244

268

294

330

Baulänge mit Anschraubenden

L2

129

144

159

180

196

228

Außengewinde

A

G½

G¾

G1

G 1¼

G 1½

G2

EB 218515

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 4: Außengewinde · Maße in mm · Typ 2432/2439 · 2433/2439 · 2436/2439
und 2437/2439
Nennweite
Typ 2432/2439

Typ 2433/2439

Typ 2436/2439
Typ 2437/2439

DN

15

Höhe H

20

25

32

175

40

50

225

Höhe H1

30

55

Höhe H

171

181

Höhe H2

112

122

124

144

157

165

Höhe H3

72

77

82

105

110

115

Höhe H

195–

Höhe H1

95

Höhe H

255

305

Höhe H1

30

55

Tabelle 5: Außengewinde · Gewichte in kg · Typ 2432/2439 · 2433/2439 · 2436/2439
und 2437/2439
Nennweite

DN

15

20

25

Ventilgehäuse

32

40

50

CC499KTyp 2432/ Anschweißenden
2439 mit … Anschraubenden

2,2

2,5

2,8

4,9

5,5

7,3

2,1

2,4

2,7

4,7

5,4

7,3

Typ 2433/ Anschweißenden
2439 mit … Anschraubenden

2,8

3,1

3,3

4,6

4,9

6,2

2,8

3,1

3,3

4,6

4,9

6,2

3,8

4,2

4,6

3,8

4,2

4,6

Typ 2436/ Anschweißenden
2439 mit … Anschraubenden
Typ 2437/ Anschweißenden
2439 mit … Anschraubenden

16

–
2,4

2,7

3,0

5,2

5,9

7,8

2,3

2,6

2,9

5,5

5,9

7,8

EB 2185

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 6: Flansch · Maße in mm · Typ 2432/2439 · 2433/2439 · 2436/2439 und
2437/2439
Nennweite

DN

15

20

25

32

40

50

Baulänge

L3

130

150

160

180

200

230

Ventilgehäuse
Typ 2433/2439

CC499K 1)
Höhe H
Höhe H4

171
72

181

80

82

Ventilgehäuse

105

110

Typ 2432/2439

Höhe H180

230

Typ 2436/2439

Höhe H180

230

Typ 2437/2439

Höhe H

260

310

Ventilgehäuse

1.4408 · A351 CF8M 2)

Typ 2432/2439

Höhe H180

Typ 2436/2439

Höhe H

180

1)
2)

115

EN-GJS-400-18-LT 2)

180

–

–

180

mit Anschraubflansche
mit Flanschgehäuse

Tabelle 7: Flansch · Gewichte in kg · Typ 2432/2439 · 2433/2439 · 2436/2439 und
2437/2439
Nennweite

DN

15

20

25

32

40

50

8,2

9,7

11,6

Ventilgehäuse
Typ 2432/2439
Typ 2433/2439
Typ 2436/2439
Typ 2437/2439

EB 2185

EN-GJS-400-18-LT
1.4408 · A351 CF8M
CC499K
EN-GJS-400-18-LT
1.4408 · A351 CF8M
EN-GJS-400-18-LT

3,9
4,9
4,0
4,0

4,4
–
6,1
4,6
–
4,7

5,0
7,1
5,1
5,1

–
9,4

10,9

13,7

8,3

9,8

11,7

8,3

10,0

–
11,3

17

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 8: Maße in mm · Gewichte in kg · Typ 2439 · Typ 2430
Sicherheitstemperaturbegrenzer Typ 2439 · Regelthermostat Typ 2430
Ventilgröße

G ½ bis 1 · DN 15 bis 25

Typ 2439

Typ 2430

DN 32 bis 50

Höhe H4130

Länge L5

185

Länge B

210

Länge B1

190

G

G½

M

M32x1,5ØT

12

Höhe H6130

Länge L5

185

220

G

G½

G¾

ØT

12

19

Typ 2439

ca. kg1,2

Typ 2430

ca. kg0,9Maßbilder
L

L1
L

H1

H1
H

2431/2439
Innengewinde

d
SW

L3

L2
L
H1

A
SW

H

H

2432/2439
mit Anschweißenden

2432/2439
mit Anschraubenden

H2432/2439
Flanschgehäuse

Bild 1-5: Maßbilder Kombination Typ 2439

18

EB 2185

Aufbau und Wirkungsweise

Maßbilder
L

L2
L

L1
L

H1

H2
H

2433/2439
Innengewinde

A
SW

L

SW

H

2436/2439
Innengewinde

L3

d

d

A

H

H

2436/2439
mit Anschweißenden

2436/2439
mit Anschraubenden

L2
L

H1

H1
SW

SW

L1
L

H

L2
L

H1
H

H

2433/2439
mit Anschraubflansche

L1
L

H1

H

SW

H

2433/2439
mit Anschraubenden

LH12436/2439
Flanschgehäuse

H4

H3

d

2433/2439
mit Anschweißenden

2435/2439
Innengewinde

L3

L3

H1

A
SW

SW
H

H

2437/2439
mit Anschweißenden

2437/2439
mit Anschraubenden

H

2437/2439
Flanschgehäuse

Bild 1-5: Maßbilder Kombination Typ 2439

EB 218519

Aufbau und Wirkungsweise

Maßbilder
M

SW17

SW22

SW34

G

G

H4

L5

L5

H6
M
B1
B

ØT
ØT

2439 Sicherheitstemperaturbegrenzer

2430/2439 Regelthermostat mit STB

Bild 1-5: Maßbilder Kombination Typ 2439

20

EB 2185

Vorbereitende Maßnahmen

4 Vorbereitende Maßnahmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Gelieferte
Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.1 Auspacken
Info
Verpackung erst direkt vor dem Anbau andas Ventil entfernen.
Vor dem Anheben und Anbauen des Geräts
folgende Schritte durchführen:
1. Gerät auspacken.
2. Verpackung sachgemäß entsorgen.

4.2 Heben und Transportieren
Aufgrund des geringen Eigengewichts sindzum Transportieren und Anheben des Sicherheitstemperaturbegrenzers (z. B. für den
Anbau an das Ventil) keine Hebezeuge erforderlich.
Transportbedingungen− Gerät vor äußeren Einflüssen wie z. B.
Stößen schützen.
− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen.

4.3 Lagern! HINWEIS
Beschädigungen am Sicherheitstemperaturbegrenzer durch unsachgemäße Lagerung!
− Lagerbedingungen einhalten.
− Längere Lagerung vermeiden.
− Bei abweichenden Lagerbedingungen undlängerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Info
SAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
das Gerät und die Lagerbedingungen regelmäßig zu prüfen.
Lagerbedingungen− Sicherheitstemperaturbegrenzer vor äußeren Einflüssen wie z. B. Stößen schützen.
− Gerät vor Nässe und Schmutz schützen
und bei einer relativen Luftfeuchte von<75 % lagern. In feuchten Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.
− Sicherstellen, dass die umgebende Luftfrei von Säuren oder anderen korrosiven
und aggressiven Medien ist.
− Zulässige Umgebungstemperatur einhalten (vgl. Kap. 3.2).
− Keine Gegenstände auf das Gerät legen.

− Zulässige Umgebungstemperatur einhalten (vgl. Kap. 3.2).

EB 218521

Montage und Inbetriebnahme

Tipp
Auf Anfrage stellt der After Sales Service eine umfassende Anweisung zur Lagerung zur
Verfügung.

4.4 Montage vorbereiten
Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Anschluss für den Sicherheitstemperaturbegrenzer am Ventil auf Sauberkeit prüfen.
Î Sicherheitstemperaturbegrenzer auf Beschädigungen prüfen.
Î Typ, Nenndruck und Temperaturbereich
des Sicherheitstemperaturbegrenzers
prüfen und mit den Anlagenbedingungen vergleichen (Nenndruck der Rohrleitung, Mediumstemperatur etc.).
Î Ggf. vorhandenes Thermometer auf
Funktion prüfen.

5 Montage und Inbetriebnahme! HINWEIS
Überhitzung durch zu hohe Umgebungstemperatur oder ungenügende Wärmeabfuhr
bei isolierten Bauteilen!
Sicherheitstemperaturbegrenzer nicht zusammen mit mediumsführender Leitung isolieren.

6 Sicherheitstemperaturbegrenzer und Ventil zusammenbauen
Vgl. hierzu auch Bild 1-2.
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer
Typ 2439 wird immer in Verbindung mit einem Ventil als Sicherheitstemperaturregler
STB eingebaut. Der Anschlusskörper mit dem
Federspeicher (STB) kann vor oder nach dem
Einbau des zugehörigen Ventils mithilfe derÜberwurfmutter (15) mit dem Ventilgehäuseverschraubt werden.
Beim Einbau folgende Punkte beachten:
Î Den zulässigen Umgebungstemperaturbereich von 0 bis 80 °C (0 bis 60 °C bei
Einsatz mit elektrischem Signalgeber)einhalten.
Î Regler so einbauen, dass dieser nachFertigstellung der Anlage leicht zugänglich bleibt.
Î Das Ventil mit senkrecht nach unten hängendem Arbeitskörperanschluss in die

22

EB 2185

Sicherheitstemperaturbegrenzer und Ventil zusammenbauen

waagerecht verlaufende Rohrleitung einbauen, vgl. Tabelle 2.
Info
Sicherheitstemperaturregler STB erst nachMontage von Ventil und Sicherheitstemperaturbegrenzer bzw. Regelthermostat in Betrieb
nehmen.

6.1 Zusätzliche Einbauten
Schmutzfänger
Ein im Vorlauf eingebauter Schmutzfänger
hält vom Medium mitgeführte Fremdkörper
und Schmutzpartikel zurück. SAMSON bietet dazu z. B. den Schmutzfänger Typ 1 NIan (vgl. u T 1010).
Beim Einbau des Schmutzfängers gilt:! HINWEIS
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturbegrenzers durch zu hohe oderzu niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturbegrenzer muss mit einem
bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Anzugsmomente einhalten.

− Den Schmutzfänger nicht als Filter betreiben.
− Schmutzfänger vor dem Regler einbauen.
− Ausreichend Platz zum Ausbau des Siebs
vorsehen.
− Durchflussrichtung des Schmutzfängers
beachten.
− In waagerecht verlaufenden Rohrleitungen mit gasförmigen oder flüssigen Medien zeigt der Siebkorb nach unten. Bei
dampfförmigen Medien zeigt der Siebkorb zur Seite.
− In senkrecht verlaufenden Rohrleitungenmit Strömungsrichtung von unten nachoben zeigt der Siebdeckel nach oben.
Absperrventil
Vor dem Schmutzfänger und nach dem Regler je ein Handabsperrventil einbauen. Damit kann der Durchfluss der Anlage zu Reinigungs- und Wartungsarbeiten und bei längeren Betriebspausen abgestellt werden.
Thermometer
Zur Beobachtung der in der Anlage herrschenden Temperaturen hinter dem Regler je
ein Thermometer einbauen.

EB 218523

Sicherheitstemperaturbegrenzer und Ventil zusammenbauen

6.2 Temperaturfühler und
Verbindungsrohr! HINWEIS− Tauchhülse in den eingeschweißten Stutzen eindichten.
! HINWEIS

Irreparable Beschädigung des Reglers
durch Trennen der Reglerkomponenten!
Sicherheitsthermostat mit Verbindungsrohr
und Temperaturfühler nicht voneinander
trennen.

Kontaktkorrosion durch falsch gewählte Materialien der Anbauteile!
Beim Einbau der Tauchhülse in die Rohrleitung nur gleichartige Werkstoffe miteinander
kombinieren (z. B. nichtrostender Stahl/nichtrostender Stahl oder Kupfer/Kupfer)!

Temperaturfühler

Verbindungsrohr

Die Einbaulage des Temperaturfühlers kannhorizontal oder vertikal sein. Er muss mit seiner gesamten Länge in das zu regelnde Medium eintauchen. Den Einbauort so auswählen, dass weder Überhitzung noch merkliche
Totzeiten auftreten können.
Beim Temperaturregler mit Sicherheitstemperaturbegrenzer (TR/STB) ist der Fühler desBegrenzers in der Nähe des Temperaturfühlers anzuordnen.
− An der Einbaustelle eine Einschweißmuffe mit G ½-Innengewinde einschweißen.

Das Verbindungsrohr (10) sorgfältig ohne
Knicke oder Verdrehungen verlegen. Die
Umgebungstemperatur muss auf der gesamten Länge möglichst konstant sein.
! HINWEIS
Das Verbindungsrohr darf weder beschädigt
sein oder gekürzt werden. Die überschüssige
Länge zu einem Ring aufrollen. Der kleinste
Biegeradius beträgt 50 mm.

− Zur besseren Temperaturübertragung
empfiehlt SAMSON, den freien Raumzwischen Fühler und Tauchhülse mit Öloder bei waagerechtem Einbau mit Fettoder einem anderen Wärmeübertragungsmittel zu füllen. Damit werden Verzögerungen bei der Wärmeübertragung
vermieden. Dabei die Wärmedehnungdes Füllmittels beachten. Etwas Platz zur
Ausdehnung lassen und den freien Raum
nicht ganz auffüllen oder die Fühlermutter zum Druckausgleich nur locker anziehen.

24

EB 2185

Sicherheitstemperaturbegrenzer und Ventil zusammenbauen

6.3 Elektrischer Signalgeber
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer kannmit einem elektrischen Signalgeber (20) vom
Werk aus ausgerüstet sein. Dieser enthält einen Mikroschalter (max. Belastung 10 A,
125 V, 250 V), der bei Überschreiten desTemperatur-Grenzwerts oder bei Fühlerausfall (Verbindungsrohrbruch) ein Alarmsignal
aussteuert.
Mikroschalter nach Bild 1-4 verdrahten.

6.4 Inbetriebnahme! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitungen!
Je nach eingesetztem Medium können Ventilbauteile und Rohrleitungen sehr heiß odersehr kalt werden und bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

braun entriegelt
schwarz
blau oder rot 1)
verriegelt
1)abhängig vom Herstelldatum

Bild 1-6: Schaltbild Signalgeber

6.3.1

Signalgeber nachrüsten

Ein Nachrüsten des elektrischen Signalgebers (20) ist nicht möglich.

EB 2185! HINWEIS
Fehlfunktion und Schäden durch ungünstige
Witterungseinflüsse (Temperatur, Feuchtigkeit).
Sicherheitstemperaturbegrenzer nicht im
Freien oder in frostgefährdeten Räumen betreiben. Ist dies unvermeidbar, den Regler,
falls er von einem frostempfindlichen Medium durchströmt wird, vor Frost schützen.
Regler falls erforderlich beheizen oder ausbauen und das darin befindliche Medium
restlos entleeren!

25Bedienung! HINWEIS

7 Bedienung

Zerstörung des Ventils durch Dampfschläge!
− Kondensat aus der Leitung ableiten.
− Anlage entlüften.

Vgl. hierzu auch Bild 1-2.

Î Bei der Inbetriebnahme die Anlage mit
dem Messmedium langsam befüllen.

Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist auf
den bei der Bestellung angegebenen Wert
eingestellt.

Nach dem Anbau an das Ventil kann der Sicherheitstemperaturbegrenzer in Betrieb genommen werden.

6.4.1

Gasförmige undflüssige MedienÎ Absperrventile bevorzugt von der Vordruckseite her langsam öffnen.
Î Druckstöße vermeiden.

6.4.2

Dampf

Î Dampfleitung zur Vermeidung von Wasserschlägen vollständig entwässern undtrocknen.

7.1 Grenztemperatur einstellen

Wurde kein Wert angegeben, ist folgender
Grenzwert voreingestellt:− Bereich 10 bis 95 °C auf 90 °C− Bereich 20 bis 120 °C auf 110 °C
Info
Bei Kombination des Sicherheitstemperaturbegrenzers mit dem Regelthermostaten
Typ 2430 eine Mindesttemperaturdifferenz
von +15 K zwischen der Grenztemperatur
des Sicherheitstemperaturbegrenzers und
dem Temperatursollwert des Regelthermostaten einhalten.

Î Dampf langsam in die Anlage einleiten,
so dass sich Leitungen und Armaturen
gleichmäßig aufwärmen und keine zu
große Strömungsgeschwindigkeiten entstehen.
Î Bevor die volle Leistung erreicht wird,
Anfahr-Kondensat ableiten.
Î Die in der Anlage befindliche Luft möglichst schnell abführen.
Î Absperrventile bevorzugt von der Vordruckseite her langsam öffnen.
Î Druckstöße vermeiden.

26

EB 2185

Bedienung

7.1.1

Grenztemperatur ohne
Heizbad einstellen

Soll eine andere Grenzwerttemperatur ohne
Heizbad eingestellt werden, den schwarzen
Kunststoffring nach Skala (vgl. Tabelle 9) verstellen. Hierbei wie folgt vorgehen:
1. Sofern Plombierdraht (19) vorhanden(optional), diesen entfernen.
2. Am Sollwertsteller (8) den neuen Grenzwert einstellen, vgl. Tabelle 9.
Drehen im Uhrzeigersinn ():niedrigere Temperatur,
Drehen entgegen Uhrzeigersinn ():höhere Temperatur.
3. Sicherheitstemperaturbegrenzer verplomben (optional).
4. Mindesttemperaturdifferenz bei TR/STB
beachten.
Info
Für die Grenzwerteinstellung muss der STB
am Ventil montiert sein.
Die Einstellung ist stufenlos. Eine Umdrehung
entspricht je nach Grenzwertbereich ca.
3,2 K oder 3,9 K (vgl. Tabelle 9).

7.1.2

Grenztemperatur mit
Heizbad einstellen

Soll die Grenztemperatur des Sicherheitstemperaturbegrenzers exakt mit einem Heizbad
eingestellt werden oder ist eine Abweichungdes Grenzwerts vorhanden, folgendermaßen
vorgehen:
1. Den Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers aus der Tauchhülse ausbauen.
2. Bei bestehenden Regelthermostaten
Typ 2430 oder Doppelanschluss diesen
vom Sicherheitstemperaturbegrenzer lösen.
3. Den Sicherheitstemperaturbegrenzer vondem Ventil abbauen.
4. Plombierdraht (19), falls vorhanden, diesen entfernen.
5. Den Sollwertsteller (8) des Sicherheitstemperaturbegrenzers entgegen dem
Uhrzeigersinn () drehen um auf den
maximalen möglichen Grenzwert einzustellen (vgl. Kap. 7.1).
6. Den Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers vollständig (mindestens 5 Minuten) in das vortemperierte Heizbad mit
der benötigten Grenztemperatur eintauchen.
7. Prüfen, ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer ausgelöst hat.

EB 218527

Bedienung

8. Bei noch nicht ausgelöstem Sicherheitstemperaturbegrenzer
Den Grenzwert durch langsames, schrittweises Drehen (¼ Umdrehungen) des
Sollwertstellers (8) im Uhrzeigersinn ()herabsetzen, bis der Sicherheitstemperaturbegrenzer auslöst.
9. Bei ausgelöstem Sicherheitstemperaturbegrenzer
10. Den Sicherheitstemperaturbegrenzer abkühlen lassen, entriegeln und wieder andas Ventil anbauen.
11. Den Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers wieder in die Tauchhülse einbauen.

13. Bei vorhandenen Regelthermostaten
Typ 2430 oder Doppelanschluss diesen
auf den Sicherheitstemperaturbegrenzer
aufschrauben.
14. Mindesttemperaturdifferenz bei TR/STB
beachten.
Info
Bei Kombination des Sicherheitstemperaturbegrenzers mit dem Regelthermostaten
Typ 2430 eine Mindesttemperaturdifferenz
von +15 K zwischen der Grenztemperatur
des Sicherheitstemperaturbegrenzers und
dem Temperatursollwert des Regelthermostaten einhalten.

12. Den Sicherheitstemperaturbegrenzer verplomben (optional).

Tabelle 9: Grenzwerteinstellung · Einstelldiagramm

0

~5 °C

~5 °C

1

~25 °C~35 °C~50 °C~65 °C~75 °C~95 °C~95 °C~130 °C

~3,2

~3,9

4 3

20 bis120 °CÄnderung Grenzwertbereich in
K/Umdrehung

28

Grenzwertbereich
10 bis
95 °C

2Skalenmarkierung

°C
140
120

20…120 °C

100

10…95 °C

80
60
40
20
0

0

1

2

3

4

Umdrehungen(Skalenteile)

EB 2185

Bedienung

7.2 Entriegeln nach einer
Störung

7.3 Fühlerdefekt

Ist in der Öffnung (16, vgl. Bild 1-2) ein roter Nocken zu sehen, ist das Ventil verriegelt.

Bei einem Defekt des Fühlers (z. B. Undichtigkeit im Fühlersystem) erscheint in der Öffnung (16) ein roter Nocken und das Ventil ist
geschlossen. Eine Entriegelung bei einem defekten Fühlersystem ist nicht mehr möglich
und das Gerät muss ausgetauscht werden.

Nach Beseitigung der Störung wird ein
Schraubendreher zur Entriegelung des Sicherheitstemperaturbegrenzers benötigt
(Bild 1-5).
Den Schraubendreher dazu durch die Öffnung auf den Nocken aufsetzen und durch
Hebeln entriegeln. Hierbei ist ein ‚Knacken‘
beim Einrasten zu hören und der rote Nocken ist nicht mehr sichtbar.
Info
Das Entriegeln ist nur möglich, wenn die Begrenzungstemperatur mindestens 15 K unterden eingestellten Grenzwert gefallen ist.

Anzeige bei Fühlerdefekt

Info
Ist das hydraulische System des Typs 2439
defekt (Druckverlust) dann ist der STB nicht
mehr entriegelbar und muss getauscht werden!

Öffnung

Nocken mit
roter Anzeige
Schraubendreher
Bild 1-7: Entriegelung

EB 218529

Bedienung

7.4 Instandhaltung
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer ist wartungsfrei, unterliegt aber besonders an Lötungen natürlichem Verschleiß.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

Info
Der Sicherheitstemperaturbegrenzer wurde
von SAMSON vor Auslieferung geprüft.
− Durch Öffnen des Sicherheitstemperaturbegrenzers verlieren alle von SAMSON bescheinigte Prüfergebnisse ihre Gültigkeit.
− Durch Öffnen des Sicherheitstemperaturbegrenzers erlischt die Zulassung nach
DIN EN 14597.
Tipp
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre
Anlage abgestimmten Prüfplans.

! HINWEIS
Beschädigung des Ventils oder Sicherheitstemperaturbegrenzers durch zu hohe oderzu niedrige Anzugsmomente!
Die Verbindung zwischen Ventil und Sicherheitstemperaturbegrenzer muss mit einem
bestimmtem Anzugsmoment angezogen werden. Zu fest angezogene Bauteile unterliegenübermäßigem Verschleiß. Zu leicht angezogene Bauteile können Leckagen verursachen.
Anzugsmomente einhalten.

30

EB 2185

Störungen

7.5 Für den Rückversand
vorbereiten
Defekte Geräte können zur Reparatur an
SAMSON gesendet werden. Beim Rückversand an SAMSON wie folgt vorgehen:
1. Gerät außer Betrieb nehmen, vgl.
Kap. 9.1.
2. Ventil dekontaminieren. Mediumsreste
vollständig entfernen.
3. Erklärung zur Kontamination ausfüllen.
Dieses Formular steht unteru www.samsongroup.com > SERVICE >After Sales Service
zur Verfügung.
4. Weiter vorgehen wie unteru www.samsongroup.com > SERVICE >After Sales Service > Retouren
beschrieben.

8 Störungen
Die in Tabelle 10 aufgeführten Fehlfunktionen beruhen auf mechanischen Defekten sowie falscher Reglerauslegung. Im einfachsten
Fall wird eine Wiederherstellung der Funktion ermöglicht. Für eine mögliche Reparatur
ist ggf. Sonderwerkzeug erforderlich.
Durch die besonderen Betriebs- und Einbauverhältnisse entstehen immer wieder neue Situationen, die das Regelverhalten ungünstig
beeinflussen und zu einer Fehlfunktion führen
können. Bei der Fehlersuche müssen die näheren Umstände wie Einbau, Regelmedium,
Temperatur und Druckverhältnisse berücksichtigt werden.
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt bei der Analyse, Fehlersuche und -behebung. Weitere Informationen stehen in
Kap. 10 zur Verfügung.
Info
Ist das hydraulische System des Typs 2439
defekt (Druckverlust) dann ist der STB nicht
mehr entriegelbar und muss getauscht werden!
Tipp
Der After Sales Service von SAMSON unterstützt Sie bei der Erstellung eines auf Ihre
Anlage abgestimmten Prüfplans.
Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service von SAMSON weiter.

EB 218531

StörungenTabelle 10: Fehlersuche und Fehlerbeseitigung
Fehlfunktion

Temperatur steigt über den
eingestellten Grenzwert.

Mögliche Ursache

Behebung

Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.

Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird.

Fremdkörper blockiert
den Ventilkegel.

Î Fremdkörper entfernen.
Î Beschädigte Teile austauschen.

Ventilgarnitur ist verschlisÎ Beschädigte Teile austauschen.
sen.
Die am Regelthermostaten eingestellte Temperatur erreicht die
eingestellte Grenztemperatur.

Temperatur sinkt unter den
eingestellten Sollwert des Regelthermostaten.

Regelthermostat defekt.

Î Regelthermostat austauschen.

Ventil entgegen der Strömungsrichtung eingebaut.

Î Ventil so einbauen, dass Strömungsrichtung dem
Gehäusepfeil entspricht.

Fremdkörper blockiert
den Ventilkegel.

Î Fremdkörper entfernen.

Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.
Ventil bzw. KVS-/CV-Wert
zu klein.
Schmutzfänger verstopft.
Sicherheitstemperaturbegrenzer hat ausgelöst.

Ruckartiges Regelverhalten.

Erhöhte Reibung, z. B.
durch Fremdkörper im
Sitz-Kegelbereich.

Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird.
Î Auslegung überprüfen.
Î Evtl. KVS-/CV-Wert ändern oder passenden Regler einbauen.
Î Schmutzfänger reinigen.
Î Temperaturregler auf Funktion prüfen.
Î Sollwert des Regelthermostaten prüfen.
Î Ggf. defekten STB austauschen.
Î Fremdkörper entfernen.
Î Beschädigte Teile austauschen.
Î Auslegung überprüfen.

Ventil ist zu groß.
Temperatur schwingt.
Temperaturfühler an der
falschen Stelle eingebaut.
Undichtigkeit am Übergang vonVentil und Sicherheitstemperaturbegrenzer.

32

Î Evtl. KVS-/CV-Wert ändern oder passenden Regler einbauen.
Î Temperaturfühler in Rohrleitung so einbauen,
dass der zu messende Wärmestrom korrekt erfasst wird (Totzeiten vermeiden).
Î Beschädigte Teile austauschen.

Abdichtung ist defekt.

Î Kontakt mit dem After Sales Service von
SAMSON aufnehmen.

EB 2185

Außerbetriebnahme und Demontage

9 Außerbetriebnahme und
Demontage! GEFAHR
Berstgefahr des Druckgeräts!
Ventile und Rohrleitungen sind Druckgeräte.
Jedes unsachgemäße Öffnen kann zum Zerbersten der Ventil-Bauteile führen.
− Vor Arbeiten am Ventil betroffene Anlagenteile und Ventil drucklos setzen.
− Aus betroffenen Anlagenteilen und Ventil
Medium entleeren.
− Schutzausrüstung tragen.
! WARNUNG
Verbrennungsgefahr durch heiße oder kalte
Bauteile und Rohrleitung!
Ventilbauteile und Rohrleitung können im Betrieb sehr heiß oder sehr kalt werden und
bei Berührung zu Verbrennungen führen.
− Bauteile und Rohrleitungen abkühlen lassen oder erwärmen.
− Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

EB 2185

9.1 Außer Betrieb nehmen
Um den Sicherheitstemperaturbegrenzer für
die Demontage außer Betrieb zu nehmen,
folgende Schritte ausführen:
Punkte 1 bis 6 nur bei zusätzlicher Demontage der Tauchhülse
1. Absperrventil auf der Vordruckseite desVentils schließen.
2. Absperrventil auf der Nachdruckseite
des Ventils schließen.
3. Rohrleitungen und Ventil restlos entleeren.
4. Anlage drucklos setzen.
5. Ggf. Rohrleitung und Gerät abkühlen
lassen oder erwärmen.
6. Tauchhülse des Sicherheitstemperaturbegrenzerfühlers aus der Rohrleitung ausbauen und ggf. wieder verschließen.
7. Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers aus der Tauchhülse ziehen.
8. Sicherheitstemperaturbegrenzer vom
Ventil abbauen und herausnehmen.

33

Außerbetriebnahme und Demontage

9.2 Entsorgen
SAMSON ist in Deutschland registrierter Hersteller bei der stiftung elektro-altgeräte register(stiftung ear),
WEEE-Reg.-Nr.: DE 62194439

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Info
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
SAMSON kann auf Kundenwunsch einenDienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

34

EB 2185

Anhang

10 Anhang
10.1 Service und Ersatzteile
Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
von SAMSON zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die
E-Mail-Adresse
aftersalesservice@samsongroup.com erreichbar.

Ersatzteile
Für den Sicherheitstemperaturbegrenzer werden keine Ersatzteile angeboten.

10.2 Anzugsmomente
Bauteil

Nennweite

Anzugsmomentin NmÜberwurfmutter
(15)

alle

20

10.3 Zertifikate
Die EU-Konformitätserklärungen stehen auf
den nachfolgenden Seiten zur Verfügung.

Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unteru www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Zur Fehlerdiagnose und bei unklaren Einbauverhältnissen sind folgende Angaben (soweit möglich) nützlich (vgl. Kapitel 2):− Gerätetyp− Erzeugnisnummer oder Materialnummer− Temperatur und Regelmedium− Ist ein Schmutzfänger eingebaut?
− Einbauskizze mit genauer Lage des Reglers und allen zusätzlich eingebauten
Komponenten (Absperrventile, Manometer usw.)

EB 218535

Anhang

Modul D/Module D, Nr./No. / N° CE-0062-PED-D-SAM 001-16-DEU-rev-A
SAMSON erklärt in alleiniger Verantwortung für folgende Produkte:/For the following products, SAMSON hereby declares
under its sole responsibility:
Sicherheitstemperaturbegrenzer STB 2439 (2750-1) / Safety Temperature Limiter STL 2439 (2750-1)
in Kombination mit Ventilen/combined with valves
2431, 2432, 2433, 2435, 2436, 2437, 2479, 2488 (2710, 2720, 2730)
die Konformität mit nachfolgender Anforderung/the conformity with the following requirement.
Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates zur
Harmonisierung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über die
Bereitstellung von Druckgeräten auf dem Markt.

2014/68/EU

vom 15.05.2014

Directive of the European Parliament and of the Council on theharmonization of the laws of the Member States relating of the making
available on the market of pressure equipment.

2014/68/EU

of 15 May 2014

EG-Baumusterprüfbescheinigung
EC Type Examination Certificate

Modul B
Module B

Zertifikat-Nr./Certificate no.
01 202 931-B-11-0016

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren
Conformity assessment procedure applied

Modul D
Module D

Zertifikat-Nr./Certificate no.
CE-0062-PED-D-SAM-001-16-DEU-rev-A

Dem Entwurf zu Grunde gelegt sind Verfahren aus:/The design is based on the procedures specified in the following standards:
DIN EN 12516-2, DIN EN 12516-3 bzw./or ASME B16.1, ASME B16.24, ASME B16.42
Das Qualitätssicherungssystem des Herstellers wird von folgender benannter Stelle überwacht:

EU-Konformitaetserklaerung_Blatt-15_Modul-B_und_Modul-D_DE-EN_Rev.03_2017-02-08.docx

The manufacturer’s quality management system is monitored by the following notified body:

Bureau Veritas S.A. Nr./No. 0062, Newtime, 52 Boulevard du Parc, IIle de la Jatte, 92200 Neuilly sur Seine, France
Hersteller:/Manufacturer: SAMSON AG, Weismüllerstraße 3, 60314 Frankfurt am Main, Germany

Frankfurt am Main, 08. Februar 2017/08 February 2017

Klaus Hörschken
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Entwicklung Ventile und Antriebe/R&D, Valves and Actuators

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

36

Dr. Michael Heß
Zentralabteilungsleiter/Head of Central Department
Product Management & Technical Sales

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revision 03

EB 2185

Anhang

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Sicherheitstemperaturbegrenzer / Safety Temperatur Limiter /Limiteur de température de sécurité
Typ/Type/Type 2439
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

EMC 2014/30/EU
LVD 2014/35/EU

EN 60730-1:2016, EN 61010-1:2010

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_2439-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Gert Nahler
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Automation und Integrationstechnologien/
Development Automation and Integration Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 2185

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

37

Anhang

HERSTELLERERKLÄRUNG

MANUFACTURER’S DECLARATION

Für folgende Produkte

For the following products

Temperaturregler mit/ohne Sicherheitstemperaturwächter oder -begrenzer

Temperature regulators with/without
safety temperature monitors/limiters

Nach der Zündgefahrenbewertung nach
DIN EN 13463-1 wird hiermit bestätigt, dass dieoben angegebenen Regler ohne Hilfsenergie keine
eigene potenzielle Zündquelle besitzen und damit
nicht der Gerätedefinition nach der Richtlinie
2014/34/EU entsprechen.

According to the ignition risk assessment basedon DIN EN 13463-1, we hereby certify that the
self-operated regulators mentioned above do nothave their own potential ignition source, and as aresult, they are not classified as “equipment” inthe sense of Directive 2014/34/EU.

Die Geräte fallen damit nicht unter die Richtlinie
2014/34/EU und können somit auch nicht als Geräte nach dem Verfahren der EGBaumusterprüfung nach Anhang III der Richtlinie
zertifiziert werden.

Since the devices do not fall within the scope of
Directive 2014/34/EU, they cannot be certified as"equipment" according to the EC type examination procedure specified in Annex III of the Directive.

Diese Erklärung gilt für die Gerätetypen nach Tabelle 1 die entsprechend den bausatzmäßigen
Unterlagen gefertigt sind.

This declaration applies to the device types listed
in Table 1 manufactured in compliance with the
production documents.

Begründung:

Reason:Die vorgenannten nichtelektrischen RoHAusführungen haben nach der Zündgefahrenbewertung, entsprechend DIN EN 13463-1, Absatz
5.2 auch bei selten auftretenden Betriebsstörungen keine eigene potenzielle Zündquelle und fallen
somit nicht unter die Richtlinie 2014/34/EU

According to the ignition risk assessment performed in accordance with DIN EN 13463-1, section 5.2, the non-electrical self-operated regulator
versions do not have their own potential ignition
source even in the rare incident of an operating
fault. As a result, they do not fall within the scopeof Directive 2014/34/EU.

Hinweis:

Note:

Diese Erklärung gilt für den Einsatz der genannten
Betriebsmittel nur in den Ausführungen ohneelektrische Komponenten für allgemeine technische Anwendungen innerhalb des Ex-Bereiches.

This declaration applies to the use of the mentioned device versions without electrical components only for general technical applicationsin hazardous areas.

Die Verwendung als Komponenten nach der Definition der Richtlinie 2014/34/EU wird ausdrücklichausgeschlossen.

The use as "components" as defined by Directive
2014/34/EU is explicitly prohibited.

Manufacturer's Declaration: V/HE-1233-1 DE-EN

Changed on: 2016-05-11

Changed by: E37/pg/V74/tny/V73/sid

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismuellerstrasse 3 · 60314 Frankfurt am Main, Germany · www.samson.de38

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EB 2185

EB 2185

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SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2024-08-27 · German/Deutsch

EB 2185