EB 4749
Originalanleitung

Stellungsmelder Typ 4749

Firmwareversion 1.00.04
Ausgabe März 2023

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit SAMSONGeräten. Die bildlichen Darstellungen und Illustrationen in dieser EB sind beispielhaft unddaher als Prinzipdarstellungen aufzufassen.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samsongroup.com).

Gerätebezogene Dokumente, wie beispielsweise die Einbau- und Bedienungsanleitungen, stehen im Internet unter www.samsongroup.com >Service & Support > Downloads > Dokumentation zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische EmpfehlungenEB 4749

Inhalt

1
1.1
1.2
1.3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen.................................................1-1
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden........................................1-3
Hinweise zu möglichen Personenschäden.......................................................1-4
Hinweise zu möglichen Sachschäden.............................................................1-5

2
2.1
2.2
2.3

Kennzeichnungen am Gerät.........................................................................2-1
Typenschild..................................................................................................2-1
Artikelcode..................................................................................................2-2
Firmwareversion..........................................................................................2-3

3
3.1
3.2
3.3
3.3.1

Aufbau und Wirkungsweise.........................................................................3-1
Geräteübersicht und Bedienelemente.............................................................3-1
Technische Daten.........................................................................................3-2
Maße in mm................................................................................................3-5
Befestigungsebenen nach VDI/VDE 3845 (September 2010)..........................3-6

4
4.1
4.2
4.3
4.4

Lieferung und innerbetrieblicher Transport....................................................4-1
Lieferung annehmen.....................................................................................4-1
Stellungsmelder auspacken...........................................................................4-1
Stellungsmelder transportieren......................................................................4-1
Stellungsmelder lagern.................................................................................4-1

5
5.1
5.2
5.2.1
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6.1
5.6.2
5.7
5.8

Montage.....................................................................................................5-1
Einbaubedingungen.....................................................................................5-1
Montage vorbereiten....................................................................................5-2
Hebel und Stiftposition.................................................................................5-2
Direktanbau an Antriebe Typ 3277 und Typ 3277-5.......................................5-4
Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippe)...................................................5-6
Anbau an Mikroventil Typ 3510....................................................................5-8
Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845........................................5-10
Leichte Ausführung.....................................................................................5-10
Schwere Ausführung..................................................................................5-12
Elektrische Anschlüsse herstellen..................................................................5-14
Montagezubehör.......................................................................................5-17

6
6.1
6.2

Bedienung..................................................................................................6-1
Bedientasten und Menüstruktur......................................................................6-1
Konfiguration sperren...................................................................................6-3

7
7.1

Inbetriebnahme...........................................................................................7-1
Anbausituation festlegen..............................................................................7-2

EB 4749

Inhalt

7.2
7.2.1
7.2.2

Stellung bei 4 mA festlegen..........................................................................7-2
Stellung bei 20 mA festlegen........................................................................7-3
Teststrom ausgeben......................................................................................7-4

8
8.1

Betrieb........................................................................................................8-1
Stellungsmelder auf Werkseinstellung zurücksetzen.........................................8-2

9
9.1
9.2

Störung.......................................................................................................9-1
Fehler erkennen und beheben.......................................................................9-1
Notfallmaßnahmen durchführen....................................................................9-1

10
10.1

Instandhaltung..........................................................................................10-1
Stellungsmelder periodisch prüfen...............................................................10-1

11

Außerbetriebnahme..................................................................................11-1

12

Demontage...............................................................................................12-1

13
13.1
13.2

Reparatur.................................................................................................13-1
Instandsetzung von Ex-Geräten...................................................................13-1
Geräte an SAMSON senden......................................................................13-2

14

Entsorgung...............................................................................................14-1

15

Zertifikate ................................................................................................15-1

16
16.1

Anhang....................................................................................................16-1
Service......................................................................................................16-1

EB 4749

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der SAMSON-Stellungsmelder Typ 4749 wird an Stellventile angebaut und formt die Huboder Drehbewegungen eines Stellventils in ein elektrisches Einheitssignal 4 bis 20 mA um.
Das Gerät ist für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Temperatur). Daher muss derBetreiber sicherstellen, dass der Stellungsmelder nur dort zum Einsatz kommt, wo die Einsatzbedingungen den technischen Daten entsprechen. Falls der Betreiber den Stellungsmelder
in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache
mit SAMSON halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Für folgende Einsatzgebiete ist der Stellungsmelder Typ 4749 nicht geeignet:− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nichtbeschriebenen Wartungstätigkeiten
Qualifikation des Anwenders
Der Stellungsmelder darf nur durch Fachpersonal unter Beachtung anerkannter Regeln derTechnik eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen die
ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können.
Bei Geräten in explosionsgeschützter Ausführung müssen die Personen eine Ausbildung oder
Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

EB 4749

1-1

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
Für den direkten Umgang mit dem Stellungsmelder ist keine Schutzausrüstung erforderlich.
Bei Montage- und Demontagearbeiten kann es sein, dass Arbeiten am angeschlossenen Ventil notwendig sind.
Î Persönliche Schutzausrüstung aus der zugehörigen Ventildokumentation beachten.
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Warnung vor Restgefahren
Um Personen- oder Sachschäden vorzubeugen, müssen Betreiber und Anwender Gefährdungen, die am Stellventil vom Durchflussmedium und Betriebsdruck sowie vom Stelldruck und
von beweglichen Teilen ausgehen können, durch geeignete Maßnahmen verhindern. Dazu
müssen Betreiber und Anwender alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser
Einbau- und Bedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung, befolgen.
Falls sich durch die Höhe des Zuluftdrucks im pneumatischen Antrieb unzulässige Bewegungen oder Kräfte ergeben, muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Reduzierstation begrenzt werden.
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Anwender diese Einbau- und Bedienungsanleitung zur Verfügung zu stellen und den Anwender in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss der Betreiber sicherstellen, dass der Anwender oder
Dritte nicht gefährdet werden.
Sorgfaltspflicht des Anwenders
Der Anwender muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung vertraut sein
und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten.
Darüber hinaus muss der Anwender mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sein und diese einhalten.

1-2

EB 4749

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das mit der CE-Kennzeichnung versehene Gerät erfüllt die Anforderungen der Richtlinien
RoHS 2011/65/EU sowie 2014/30/EU und, je nach Ausführung, 2014/34/EU für explosionsgeschützte Anwendungen. Die entsprechende EU-Konformitätserklärung steht im Anhang
dieser EB zur Verfügung.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− Einbau- und Bedienungsanleitungen der Komponenten, an die der Stellungsmelder angebaut wurde (Ventil, Antrieb, Stellventilzubehör ...)

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Unsachgemäßes Installieren, Betreiben oder Warten des Stellungsmelders in explosionsfähiger Atmosphäre kann, auch bei ungefährlicher Versorgungsspannung, zur Zündung
der Atmosphäre und damit zum Tod führen.
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die Ex-Schutz-Zulassungen sowie die einschlägigen elektrotechnischen Vorschriften und die Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes beachten. Für Europa gilt die Norm
EN 60079-14.
Î Das Gerät erst nach abgeschlossener Montage mit elektrischer Hilfsenergie versorgen.
Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsmelders nur durch befähigte Personen
gemäß IEC 60079-14, Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in
explosionsgefährdeten Anlagen haben.
Lebensgefahr durch Funkenentladung bei elektrostatischer Aufladung des Geräts!
Eine Funkenentladung infolge elektrostatischer Aufladung kann zur Zündung einer explosiven Atmosphäre und damit zum Tod führen.
Î In explosionsgefährdeten Bereichen das Gerät so montieren, dass nicht mit elektrostatischer Aufladung zu rechnen ist.

EB 4749

1-3

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder desAnschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter Spannung öffnen!

1.2 Hinweise zu möglichen Personenschäden! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile am Ventil und Antrieb!
Stellventile enthalten bewegliche Teile (Antriebs- und Kegelstange), die beim Hineingreifenzu Quetschungen führen können.
Î Bewegliche Teile während des Betriebs nicht berühren.
Î Stellventil vor Montage- und Installationsarbeiten des Stellungsmelders außer Betrieb
nehmen, dazu Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen und verriegeln.
Aufheben des Explosionsschutzes durch Fehler beim elektrischen Anschluss!
Î Klemmenbelegung einhalten!
Î Verlackte Schrauben nicht lösen!
Î Höchstwerte der EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ui bzw. U0, Ii bzw. I0, Pi bzw. P0, Ci
bzw. C0 und Li bzw. L0) für die Zusammenschaltung der eigensicheren elektrischen Betriebsmittel nicht überschreiten!
Aufheben des Explosionsschutzes durch Verwendung unzulässiger Kabelverschraubungen!
Î Für druckgekapselte Geräte nur Kabelverschraubungen und Blindstopfen verwenden,
die für die Zündschutzart Ex d sowie den zertifizierten Temperaturbereich zugelassen
sind.
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen nichtöffnen.

1-4

EB 4749

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.3 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Fehlfunktion durch falsche Anbauteile/falsches Zubehör oder fehlerhafte Zuordnung vonHebel und Stiftposition!
Î Zum Anbau des Stellungsmelders nur die Anbauteile/das Zubehör aus dieser Einbauund Bedienungsanleitung verwenden.
Î Anbauvariante beachten.
Î Zuordnung von Hebel und Stiftposition beachten.
Fehlfunktion durch fehlenden Abgleich!
Durch Nullpunkt- und Spannenabgleich wird der Stellungsmelder mit der Anbausituation
abgeglichen. Erst nach erfolgreich durchgeführtem Nullpunkt- und Spannenabgleich ist
der Stellungsmelder betriebsbereit.
Î Stellungsmelder bei der Erstinbetriebnahme abgleichen.
Î Stellungsmelder nach Änderung der Anbausituation abgleichen.
Beschädigung des Stellungsmelders durch unzulässiges Erden elektrischer Schweißgeräte!
Î Elektrische Schweißgeräte nicht in der Nähe des Stellungsmelders erden.

EB 4749

1-5

1-6

EB 4749

Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
2.1 Typenschild
Ex-Ausführung

Nicht-Ex-Ausführung

Typen 4749-11x und 4749-21x

alle Typen

4749

4749

Analog position transmitter

0044

6

WARNING-POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD** See EU Type Examination Certificate for further values
7

FirmwareModel 4749Var.-ID

Hardware1

Serial no.

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

2
5

Made in Germany

Typ 4749-18x

4749

Analog position transmitter
6a

6b

6c

6d

0044

WARNING-POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD** See EU Type Examination Certificate for further values
7

FirmwareModel 4749Var.-ID

Hardware

1

1)

2

3
4

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

Serial no.

See technical data for ambient temperature
FirmwareModel 4749Var.-ID
Serial no.

Hardware

1

2

3
4
5

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

3
4

Analog position transmitter

Made in Germany

1 Firmwareversion
2 Hardwareversion
3 Model-Nr.
4 Varianten-ID
5 Seriennummer 1)
6 Kennzeichnung der Zündschutzart
6a Feld zur Kennzeichnung der Zündschutzart Ex i
6b Ex-i-Zündschutzart
6c Feld zur Kennzeichnung der Zündschutzart Ex d
6d Ex-d-Zündschutzart
7 Temperaturgrenzen der Prüfbescheinigung bei Ex-Geräten

5

Made in Germany

Aus der Seriennummer kann das Baujahr des Stellungsmelders abgelesen werden, indem die ersten beiden Stellen der Seriennummer vertauscht werden(Beispiel: Seriennummer 71xxxxx  Baujahr = 2017).

Kennzeichnung der Zündschutzart beim Typ 4749-18x
Î Vor dem Einbau auf dem Typenschild des Stellungsmelders die für die Umgebungsbedingungen erforderliche Zündschutzart ankreuzen (Feld-Nr. 6a für Zündschutzart Ex i, FeldNr. 6c für Zündschutzart Ex d).

EB 47492-1

Kennzeichnungen am Gerät

2.2 Artikelcode
Stellungsmelder

Typ 4749- x

x

x

x

0

x

x

x

x

0

0

x

x

x

x

Ausführung
Analoger Stellungsmelder

0

Ex-Schutz
ohne

0

0

0

ATEX

II 2 G Ex ia IIC T6...T4 Gb/
II 2 D Ex ia IIIC T85 °C Db

1

1

0

IECEx

Ex ia IIC T6...T4 Gb/
Ex ia IIIC T85 °C Db

1

1

1

ATEX

II 2 G Ex ia IIC T6...T4 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T85 °C Db
oder
II 2 G Ex db IIC T6…T4 Gb
II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db

1

8

0

IECEx

Ex ia IIC T6…T4 Gb
Ex ia IIIC T85 °C Db
oder
Ex db IIC T6…T4 Gb
Ex tb IIIC T80 °C Db

1

8

1

ATEX

II 2 G Ex db IIC T6...T4 Gb/
II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db

2

1

0

IECEx

Ex db IIC T6...T4 Gb/
Ex tb IIIC T80 °C Db

2

1

1

Elektrisches Anschlussgewinde
M20 x 1,5

0

½ NPT

1

Gehäusewerkstoff
Aluminium (Standard)0

Spezielle Anwendungen
ohne

0 0/1

SIL

1

3

Temperaturbereich–20 bis +85 °C (Standard)

0–40 bis +85 °C (mit Kabelverschraubungen Metall)1–35 bis +75 °C (SIL-Ausführung mit Kabelverschraubungen Metall)3

2-2

EB 4749

Kennzeichnungen am Gerät

Stellungsmelder

Typ 4749- x

x

x

x

0

x

x

x

x

0

0

x

x

x

x

9

9

1.00.0298

1.00.04

9

7

Hardwareversion
1.00.00
Firmwareversion

2.3 Firmwareversion
Änderung der Firmware gegenüber der Vorgängerversion
1.00.02 (alt)1.00.04 (neu)
Zertifizierte Firmware für den Einsatz in sicherheitsgerichteten Kreisen

EB 4749

2-3

2-4

EB 4749

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise
Der elektrische Stellungsmelder Typ 4749
formt die Hub- bzw. Drehbewegung eines
Stellventils in ein elektrisches Einheitssignal(4 bis 20 mA) um.
Mit dem magnetoresistiven Messsystem wird
der Drehwinkel der Stellungsmelderachse erfasst und in ein elektrisches Signal umgesetzt.

Die Bedienung und Einstellung erfolgt überzwei Drucktasten, zwei LEDs (rot und grün)
zeigen Menüpunkte und Einstellungen an.
Zum Betrieb des Stellungsmelders ist eine
Messumformerspeisespannung UB = 12 bis
36 V für den Messkreis 4 bis 20 mA erforderlich.

3.1 Geräteübersicht und Bedienelemente
1
2

4

5

3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

8
Gehäusedeckel
Arretierschraube
PE-Anschluss (extern)-Taste-Tasterote LED
grüne LED
Anschlussklemme
PE-Anschluss (intern)
Arretierung der Welle

6

7

+–

9

10

Bild 3-1: Bedienelemente

EB 4749

3-1

Aufbau und Wirkungsweise

3.2 Technische Daten
Stellungsmelder Typ 4749
Messbereich
Messverfahren

Magnetoresistives Messsystemmessbarer Hub bei

Direktanbau an Typ 3277:
3,6 bis 30 mm
Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR): 5 bis 300 mm
Anbau an Schwenkantriebe:
24 bis 100°

Energieversorgung
Eingangsspannung

12 bis 36 V DC

Ausgang

4 bis 20 mA; Zweileitergerät, verpolsicher

Fehlerstrom≤3,6 mA

Zulässige Bürde RB in Ω

RB = (UB – 12 V)/0,020 A

Zerstörgrenze

38 V DC, 30 V AC

Leistungsaufnahme<0,2 W

Messgenauigkeit
Referenzbedingungenkalibriert bei U = 24 V DC, TU = 20 °C

Nullpunktfehler<0,1 % gemäß DIN EN 60770

Hysterese≤0,1 % gemäß DIN EN 60770

Nichtlinearität<0,3 % gemäß DIN EN 60770

Einfluss der Versorgungsspan- <0,05 % gemäß DIN EN 60770
nung auf Nullpunkt und
SpanneEinfluss der Umgebungstemperatur auf Nullpunkt und
Spanne<0,1 %/10 Kgemäß DIN EN 60770

Langzeitstabilität<0,1 % gemäß DIN EN 60770

Anlaufzeit

1200 ms

Ausgaberate

1 ms

3-2

EB 4749

Aufbau und Wirkungsweise

Umweltbedingungen und zulässige Temperaturen
Zulässige klimatische Umweltbedingungen nach EN 60721-3
Lagerung

1K6 (relative Luftfeuchte ≤95 %)Transport

2K4

Betrieb

4K2 bzw. 4K3 (je nach Temperaturbereich)–20 bis +85 °C: alle Ausführungen–40 bis +85 °C: mit Kabelverschraubungen Metall
Bei Ex-Geräten gelten zusätzlich die Grenzen der Prüfbescheinigung.

Vibrationsfestigkeit
harmonische Schwingungen (Sinus)

gemäß DIN EN 60068-2-6:
2 bis 9 Hz; Amplitude 3,5 mm
10 bis 200 Hz; Beschleunigung 10 m/s²;
200 bis 500 Hz; Beschleunigung 15 m/s²

Rauschen

gemäß DIN EN 60068-2-64:
10 bis 200 Hz; Amplitude 1 (m/s²)²/Hz
200 bis 2000 Hz; Amplitude 0,3 (m/s²)²/Hz

Anforderungen
EMV

Anforderungen nach EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3,
EN 61000-6-4, EN 61000-6-7, EN 61326 und NE 21 werden erfüllt.

Schutzart

IP 66

Konformität
Elektrische Anschlüsse
KabelverschraubungenM20 x 1,5 oder ½ NPT

KlemmenSchraubklemme für Drahtquerschnitte von 0,2 bis 2,5 mm²Explosionsschutz
ATEX, IECEx

vgl. „Zusammenfassung der erteilten Zulassungen“, Seite 3-4

Werkstoffe
Gehäuse und Deckel

Aluminiumguss EN AC-44300/EN AC-43000 nach DIN EN 1706,
chromatiert und pulverlackbeschichtet

Kabelverschraubungen

Polyamid, Messing vernickelt

sonstige außenliegende Teile

Edelstahl 1.4301/1.4310 + 1.4404/1.4409 (316 L)

Gewicht

0,7 kgEB 4749

3-3

Aufbau und Wirkungsweise

Zusammenfassung der erteilten Zulassungen
Typ

Zulassung
EG-Baumusterprüfbescheinigung

4749-1104749-111

IECEx

EG-Baumusterprüfbescheinigung

4749-1804749-181

IECEx

EG-Baumusterprüfbescheinigung

4749-210
4749-211

3-4

IECEx

Zündschutzart
Nummer

KIWA 18ATEX0031 X

Datum

2019-01-09

NummerIECEx KIWA 18.0014X

Datum2019-01-09

Nummer

KIWA 19ATEX0038 X

Datum

2019-10-10

NummerIECEx KIWA 19.0022X

Datum

2019-10-10

Nummer

KIWA 18ATEX0036 X

Datum

2018-11-11

NummerIECEx KIWA 18.0017X

Datum

2018-11-11

II 2 G Ex ia IIC T6...T4 Gb/
II 2 D Ex ia IIIC T85 °C Db
Ex ia IIC T6...T4 Gb/
Ex ia IIIC T85 °C Db
II 2 G Ex ia IIC T6…T4 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T85 °C Db
oder
II 2 G Ex db IIC T6…T4 Gb
II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db
Ex ia IIC T6…T4 Gb
Ex ia IIIC T85 °C Db
oder
Ex db IIC T6…T4 Gb
Ex tb IIIC T80 °C Db
II 2 G Ex db IIC T6...T4 Gb/
II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db
Ex db IIC T6...T4 Gb/
Ex tb IIIC T80 °C Db

EB 4749

Aufbau und Wirkungsweise

40

94
77

3.3 Maße in mm

30

99
80

EB 4749

3-5

Aufbau und Wirkungsweise

3.3.1

Befestigungsebenen nach VDI/VDE 3845 (September 2010)
Mmin
Befestigungsebene 2 (Konsolenoberfläche)

C

25

M6

Befestigungsebene 1 (Antriebsoberfläche)Maße in mm

BØd

Antrieb

Größe

A

B

C

Ød

Mmin

D 1)

AA0

50

25

15

5,5 für M5

66

50

AA1

80

30

20

5,5 für M5

96

50

ØD

AA2

80

30

30

5,5 für M5

96

50

A

AA3

130

30

30

5,5 für M5

146

50

AA4

130

30

50

5,5 für M5

146

50

AA5

200

50

80

6,5 für M6

220

50

1)

3-6

Flanschtyp F05 nach DIN EN ISO 5211

EB 4749

Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4 Lieferung und innerbetrieblicher Transport

4.3 Stellungsmeldertransportieren

Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.

Transportbedingungen

4.1 Lieferung annehmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Angaben auf
dem Typenschild des Stellungsmelders
mit dem Lieferschein abgleichen. Einzelheiten zum Typenschild vgl. Kap. „Kennzeichnungen am Gerät“.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden an SAMSON
und Transportunternehmen (vgl. Lieferschein) melden.

4.2 Stellungsmelder auspacken− Stellungsmelder vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen schützen.
− Stellungsmelder vor Nässe und Schmutz
schützen.
− Transporttemperatur entsprechend derzulässigen Umgebungstemperatur berücksichtigen, vgl. Kap. „Aufbau und
Wirkungsweise“.

4.4 Stellungsmelder lagern! HINWEIS
Beschädigungen am Stellungsmelder durch
unsachgemäße Lagerung!
Î Lagerbedingungen einhalten.
Î Längere Lagerung vermeiden.
Î Bei abweichenden LagerbedingungenRücksprache mit SAMSON halten.

Folgende Abläufe einhalten:
Î Verpackung erst unmittelbar vor dem
Einbau von Stellungsmelders entfernen.
Î Verpackung sachgemäß entsprechendden lokalen Vorschriften entsorgen. Dabei Verpackungsmaterialien nach Sorten
trennen und dem Recycling zuführen.

! InfoSAMSON empfiehlt, bei längerer Lagerung
regelmäßig die Lagerbedingungen zu prüfen.
Lagerbedingungen− Stellungsmelder vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen, Schlägen und Vibrationen schützen.

EB 4749

4-1

Lieferung und innerbetrieblicher Transport− Korrosionsschutz (Beschichtung) nicht beschädigen.
− Stellungsmelder vor Nässe und Schmutz
schützen. In feuchten Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.
− Lagertemperatur gemäß zulässiger Umgebungstemperatur einhalten, vgl.
Kap. „Aufbau und Wirkungsweise“.
− Keine Gegenstände auf den Stellungsmelder legen.

4-2

EB 4749

Montage

5 Montage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Funkenentladung bei
elektrostatischer Aufladung des Geräts!
Î In explosionsgefährdeten Bereichen das
Gerät so montieren, dass nicht mit elektrostatischer Aufladung zu rechnen ist.
! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile am
Ventil und Antrieb!
Î Stellventil vor Montage- und Installationsarbeiten des Stellungsmelders außer Betrieb nehmen, dazu Hilfsenergie undStellsignal unterbrechen und verriegeln.
Der Stellungsmelder ist für die folgenden Anbauvarianten geeignet:− Direktanbau an SAMSON-Antriebe
Typ 3277− Anbau an Antriebe nach IEC 60534-6(NAMUR-Rippen Anbau)− Anbau an Mikroventil Typ 3510
− Anbau an Schwenkantriebe
nach VDI/VDE 3845

EB 4749! HINWEIS
Fehlfunktion durch falsche Anbauteile/falsches Zubehör oder fehlerhafte Zuordnungvon Hebel und Stiftposition!
Î Zum Anbau des Stellungsmelders nur
das in Kap. 5.8 aufgeführte Zubehör
verwenden.
Î Anbauvariante beachten!
Î Zuordnung von Hebel und Stiftposition
beachten!
Nur Typ 4749-18x:
Î Vor dem Einbau auf dem Typenschild desStellungsmelders die für die Umgebungsbedingungen erforderliche Zündschutzart
ankreuzen (Feld Nr. 6a für Zündschutzart
Ex i, Feld Nr. 6c für Zündschutzart Ex d,vgl. Kapitel „Kennzeichnungen am Gerät“).

5.1 EinbaubedingungenBedienerebene
Die Bedienerebene für den Stellungsmelder
ist die frontale Ansicht auf die Bedienelemente des Stellungsmelders aus Perspektive
des Bedienungspersonals.
Der Betreiber muss sicherstellen, dass das
Bedienungspersonal nach Einbau des Stellungsmelders alle notwendigen Arbeiten gefahrlos und leicht zugänglich von der Bedienerebene aus ausführen kann.

5-1

Montage

Einbaulage
Die Einbaulage des Stellungsmelders ist beliebig. Für den Einbau gilt:
Î Bei der Montage darauf achten, dassüber dem Gehäusedeckel ein Freiraum
von ≥300 mm bleibt.

5.2 Montage vorbereiten
Vor der Montage folgende Bedingungen sicherstellen:− Der Stellungsmelder ist unbeschädigt.
Folgende vorbereitende Schritte durchführen:Î Für die Montage erforderliches Material
und Werkzeug bereitlegen.
Î Stellventil außer Betrieb nehmen, dazu
Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen
und verriegeln.
Î Hebel und Stiftposition einstellen, vgl.
Kap. 5.2.1.

5.2.1

1. Hebel (1) in Mittelstellung bringen undfesthalten. Mutter (1.1) lösen und Hebel
mit Tellerfeder (1.2) von der Welle abnehmen.
Î Sicherungsblech (1.3) nicht entfernen!
2. Den Abtaststift (2) aus seiner Stiftposition
lösen und in die Bohrung für die empfohlene Stiftposition (gemäß Hubtabellen)umsetzen und verschrauben. Dabei nur
den längeren Abtaststift aus dem Anbausatz verwenden.
3. Hebel (1) auf die Welle des Stellungsmelders stecken und mit Tellerfeder (1.2) und
Mutter (1.1) festschrauben.

2

1.1
1.2
1
1.3

Hebel und StiftpositionÜber den Hebel an der Unterseite des Stellungsmelders und den am Hebel angebrachten Stift wird der Stellungsmelder an den
verwendeten Antrieb und an den Nennhub
angepasst. Die Hubtabellen zeigen den maximalen Einstellbereich am Stellungsmelder.

Bild 5-1: Stiftposition ändern/Hebel tauschen

Der realisierbare Hub am Ventil wird zusätzlich durch die benötigte Federvorspannung
im Antrieb begrenzt.
Wird statt des standardmäßig angebauten
Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine
andere Stiftposition oder ein anderer Hebel
benötigt, wie folgt vorgehen (vgl. Bild 5-1):

5-2

EB 4749

Montage

HubtabellenInfo
Der Hebel M ist im Lieferumfang enthalten.
Hebel S, L, XL zum Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippe) sind als Zubehör in den Anbausätzen enthalten.
Direktanbau an Antriebe Typ 3277-5 und Typ 3277
Antriebsfläche[cm²]

Nennhub[mm]

Erforderlicher
Hebel

Zugeordnete Stiftposition

120

7,5

M

25

120/175/240/350

15

M

35

355/700/750

30

M

50

Erforderlicher
Hebel

Zugeordnete Stiftposition

Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippen Anbau)
SAMSON-Stellventile mit Antrieb
Typ 3271

Andere Stellventile

Antriebsfläche[cm²]

Nennhub[mm]

max. Hub[mm]

120
mit Ventil Typ 3510

7,5

17

S

17

120

7,5

25

M

25

120/175/240/350

15

35

M

35

700/750

7,5

35

M

35

355/700/750

15 und 30

50

M

50

30

70

L

70

60

100

L

100

120

200

XL

200

Erforderlicher
Hebel

Zugeordnete Stiftposition

M

90°

1000/1400/2800
1400/2800

Anbau nach VDI/VDE 3845 an Schwenkantriebe
Drehwinkel
0

EB 4749

bis

100°

5-3

Montage

5.3 Direktanbau an Antriebe
Typ 3277 und Typ 3277-5
Î Vgl. Bild 5-2 und Bild 5-3
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Kap. 5.8.
1. Mitnehmer (4) an die Antriebsstange setzen, ausrichten und so festschrauben,
dass die Befestigungsschraube (3) in der
Nut der Antriebsstange sitzt.
2. Montageplatte (1) mit den beiden Befestigungsschrauben (2) am Antriebsjoch
festschrauben.

fen senkrecht nach unten zeigt (wenn das
nicht möglich ist, waagerecht montieren),damit evtl. angesammeltes Kondenswasser abfließen kann.
8. Bei Hubantrieben Typ 3277 „Antriebsstange einfahrend“ einen Entlüftungsstopfen (7) in den seitlichen Anschluss
am Joch einschrauben.
9. Gehäusedeckel montieren. Dabei den
O-Ring auf Beschädigungen prüfen und
ggf. austauschen.
10. Gehäusedeckel durch Herausschrauben
der Arretierschraube arretieren.

3. Stiftposition des Abtaststifts (2) am Hebel(1) kontrollieren. Anbausituation den
Hubtabellen entnehmen und Stift ggf.
umsetzen (vgl. Kap. 5.2.1).
4. Arretierschraube des Gehäusedeckels
einschrauben und Gehäusedeckel desStellungsmelders abschrauben.
5. Stellungsmelder so auf der Montageplatte ansetzen, dass der Abtaststift auf derOberseite des Mitnehmers (4) zu liegenkommt:
Î Hebel entsprechend verstellen und einendünnen Schraubendreher in das Loch zur
Arretierung der Welle stecken. Zum Arretieren den Schraubendreher im Lochstecken lassen.
6. Der Hebel muss mit Federkraft aufliegen.
Stellungsmelder mit den vier Befestigungsschrauben (5) am Antriebsjoch
festschrauben.
7. Deckel (6) auf der Gegenseite montieren.
Darauf achten, dass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entlüftungsstop-

5-4

Arretierung der Welle
Arretierschraube (Deckel)

Bild 5-2: Arretierung der Welle und des Deckels

EB 4749

Montage

1
7
2
6

3
4

Hebel XL

Hebel L

Hebel M

1
2
3
4
5
6
7

Montageplatte
Befestigungsschraube
Befestigungsschraube
Mitnehmer
Befestigungsschraube
DeckelEntlüftungsstopfen

5

Bild 5-3: Montage an Antrieb Typ 3277 und Typ 3277-5

EB 47495-5Montage

5.4 Anbau nach IEC 60534-6(NAMUR-Rippe)Î Vgl. Bild 5-2 und Bild 5-4
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Kap. 5.8.
1. Stiftposition des Abtaststifts (2) am Hebel(1) kontrollieren. Anbausituation den
Hubtabellen entnehmen und Stift ggf.
umsetzen (vgl. Kap. 5.2.1).
2. Arretierschraube des Gehäusedeckels
einschrauben und Gehäusedeckel desStellungsmelders abschrauben.
3. Den Stellungsmelder am Winkel (2) verschrauben.
4. Die beiden Bolzen (3) am Winkel derKupplung festschrauben, die Mitnehmerplatte (4) aufstecken und mit den Schrauben festziehen.
5. Den Winkel mit Stellungsmelder so an
der NAMUR-Rippe des Ventils ansetzen,
dass der Abtaststift (7) im Schlitz der Mitnehmerplatte (4) zu liegen kommt:
Î Hebel entsprechend verstellen und einendünnen Schraubendreher in das Loch zur
Arretierung der Welle stecken. Zum Arretieren den Schraubendreher im Lochstecken lassen.
6. Den Winkel mittig zur 50-%-Markierung
auf dem Hubschild ausrichten und mit
seiner Befestigungsschraube (1) am Ventil festschrauben.

5-6

EB 4749

Montage

1

2
3
4

5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Befestigungsschraube
WinkelBolzenMitnehmerplatteHebel XL
Hebel L
Abtaststift
MutterTellerfeder
Sicherungsblech

Hebel M

10

Bild 5-4: Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR)

EB 4749

5-7

Montage

5.5 Anbau an Mikroventil
Typ 3510
Î Vgl. Bild 5-5
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Kap. 5.8.
1. Anbausituation nach Kap. 5.2.1 anpassen:Î Hebel S (6) aus dem Zubehör nehmen
und am Stellungsmelder montieren.
Î Abtaststift in Stiftposition 17 einschrauben.
2. Stellungsmelder am Winkel (3) verschrauben.
3. Mitnehmer (1) an die Kupplung des Ventils setzen, rechtwinklig ausrichten undfestschrauben.
4. Winkel (3) mit Stellungsmelder am Ventilrahmen so ansetzen und verschrauben,
dass der Abtaststift (2) in die Nut desMitnehmers (1) gleitet.

5-8

EB 4749

Montage

1

3

2

4
5
6
7

1
2
3
4
5
6
7
8

Mitnehmer
Abtaststift
WinkelMutterTellerfeder
Hebel
Sicherungsblech
Mutter

Bild 5-5: Anbau an Mikroventil Typ 3510

EB 4749

5-9

Montage

5.6 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845
5.6.1

Leichte AusführungÎ Vgl. Bild 5-6
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Kap. 5.8.
1. Mitnehmer (2) auf die geschlitzte Antriebswelle oder das Distanzstück stecken.
2. Kupplungsrad (3) mit flacher Seite zum
Antrieb hin auf den Mitnehmer (2) stecken. Dabei den Schlitz so ausrichten,
dass er bei Schließstellung des Ventils mit
der Drehrichtung übereinstimmt.

ausrichten, dass er unter Berücksichtigung der Drehrichtung des Antriebs mit
seinem Abtaststift in den Schlitz desKupplungsrads (3) eingreift:Î Hebel entsprechend verstellen und einendünnen Schraubendreher in das Loch zur
Arretierung der Welle stecken (vgl.
Bild 5-2). Zum Arretieren den Schraubendreher im Loch stecken lassen.
Î Darauf achten, dass bei halbem Drehwinkel des Schwenkantriebs der Hebel(1) parallel zur Längsseite des Stellungsmelders steht.
8. Skalenschild so auf das Kupplungsrad
kleben, dass die Pfeilspitze die Schließstellung anzeigt und im eingebauten Zustand des Ventils gut sichtbar ist.

3. Kupplungsrad und Mitnehmer mit
Schraube und Tellerfeder fest auf der Antriebswelle verschrauben.
4. Die beiden unteren Winkel (4) je nach
Antriebsfläche mit Abwinkelung nach innen (80 mm) oder außen (130 mm) festschrauben. Obere Winkel (5) ansetzen
und verschrauben.
5. Am Hebel M (1) des Stellungsmelders
den Standardabtaststift herausschrauben. Den blanken Abtaststift (Ø5 mm)
aus dem Anbausatz verwenden und in
der Bohrung für Stiftposition 90° fest verschrauben.
6. Stellungsmelder auf der Montageplatte(6) verschrauben.
7. Stellungsmelder mit Montageplatte auf
die oberen Winkel (5) aufsetzen undfestschrauben. Dabei den Hebel (1) so

5-10

EB 4749

Montage

6

5
4
1

2 3

1
2
3
4
5
6

Hebel
Mitnehmer
Kupplungsrad
unterer Winkel
oberer Winkel
Montageplatte

Bild 5-6: Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845 (leichte Ausführung)EB 4749

5-11

Montage

5.6.2

Schwere AusführungÎ Vgl. Bild 5-7
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Kap. 5.8.
1. Antrieb vorbereiten und eventuell benötigte Adapter des Antriebsherstellers
montieren (nur erforderlich bei Befestigungsebene 2).
2. Gehäuse (7) am Schwenkantrieb montieren. Bei VDI/VDE-Anbau ggf. die Distanzstücke (8) unterlegen.
3. Bei SAMSON-Schwenkantrieben
Typ 3278, VETEC S160 und VETEC R
den Adapter (6) mit dem Zusatzadapter(Anbausatz abhängig) am freien Wellenende des Schwenkantriebs befestigen.
Bei VDI/VDE-Ausführung den Adapter(6) nur aufstecken, wenn für Antriebsgröße erforderlich.

7. Stellungsmelder auf der Montageplatte(2) verschrauben.
8. Stellungsmelder mit Montageplatte auf
das Gehäuse (7) setzen und festschrauben. Dabei den Hebel (1) so ausrichten,
dass er unter Berücksichtigung der Drehrichtung des Antriebs mit seinem Abtaststift in den entsprechenden Schlitz eingreift:Î Hebel entsprechend verstellen und einendünnen Schraubendreher in das Loch zur
Arretierung der Welle stecken (vgl.
Bild 5-2). Zum Arretieren den Schraubendreher im Loch stecken lassen.

4. Klebeschild so auf die Kupplung (5) aufbringen, dass die Farbe Gelb im Sichtbereich des Gehäuses der Ventilstellung„offen“ signalisiert. Klebeschilder mit erklärenden Symbolen liegen bei und können bei Bedarf auf dem Gehäuse angebracht werden.
5. Kupplung (5) auf die geschlitzte Antriebswelle oder den Adapter (6) stecken
und mit Schraube (3) und Tellerfeder (4)festschrauben.
6. Am Hebel M (1) des Stellungsmelders
den Standardabtaststift herausschrauben. Den Abtaststift (Ø5 mm) aus dem
Anbausatz an Stiftposition 90° verschrauben.

5-12

EB 4749

Montage

1
2

3
4
5
6

7

8

1
2
3
4
5
6
7
8

Hebel
Montageplatte
SchraubeTellerfederKupplung
Adapter
GehäuseDistanzstück

Bild 5-7: Anbau an Schwenkantriebe nach VDI/VDE 3845 (schwere Ausführung)EB 4749

5-13

Montage

5.7 Elektrische Anschlüsse
herstellen! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die Ex-SchutzZulassungen sowie die einschlägigen
elektrotechnischen Vorschriften und die
Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes beachten. Für Europa gilt
die Norm EN 60079-14.
Î Das Gerät erst nach abgeschlossenerMontage mit elektrischer Hilfsenergie
versorgen.
Î Installation, Betrieb oder Wartung desStellungsmelders nur durch befähigte
Personen gemäß IEC 60079-14,
Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine
Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes durch
Fehler beim elektrischen Anschluss!
Î Klemmenbelegung einhalten!
Î Verlackte Schrauben nicht lösen!
Î Höchstwerte der EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ui bzw. U0, Ii bzw. I0, Pi
bzw. P0, Ci bzw. C0 und Li bzw. L0) für
die Zusammenschaltung der eigensicheren elektrischen Betriebsmittel nicht überschreiten!

5-14

Kabel- und LeitungseinführungenÎ Geräte, die in Umgebungstemperaturen
unter –20 °C eingesetzt werden, mit metallischen Kabeleinführungen betreiben.
Geräte in Zündschutzart Ex i
Für die Installation der eigensicheren Stromkreise ist Absatz 12 der EN 60079-14 zu
beachten.
Es sind wärmebeständige Kabel und Kabelverschraubungen zu verwenden, die für eine
Temperatur von mindestens 20 K über der
maximalen Umgebungstemperatur geeignet
sind.
Nur Kabel- und Leitungseinführungen verwenden, die für die IP-Schutzart ≥66 sowie
den zertifizierten Temperaturbereich geeignet sind.
Geräte in Zündschutzart Ex d
! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder
des Anschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter
Spannung öffnen!
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes durch
Verwendung unzulässiger Kabelverschraubungen!
Î Nur Kabelverschraubungen und Blindstopfen verwenden, die für die Zündschutzart Ex d sowie den zertifizierten
Temperaturbereich zugelassen sind.

EB 4749

Montage

Die Geräte sind über geeignete Kabel- undLeitungseinführungen bzw. Rohrleitungssysteme anzuschließen, die den Anforderungender EN 60079-1 „Elektrische Betriebsmittel
für gasexplosionsgefährdete Bereiche Teil 1: Druckfeste Kapselung „d“ Abschnitte
13.1 und 13.2 entsprechen und für die einegesonderte Prüfbescheinigung vorliegt.
Kabel- und Leitungseinführungen sowie Verschlussstopfen einfacher Bauart nicht verwenden.
Î Die Anschlussleitung fest und so verlegen, dass sie hinreichend gegen mechanische Beschädigung geschützt ist.
Î Beträgt die Temperatur an den Einführungsteilen mehr als 70 °C, müssen entsprechende temperaturbeständige Anschlussleitungen verwendet werden:–––

Bei Ex db T6 nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die fürden Temperaturbereich von –55 bis+85 °C geeignet sind.
Bei Ex db T5 nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die fürden Temperaturbereich von –55 bis+100 °C geeignet sind.
Bei Ex db T4 nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die fürden Temperaturbereich von –55 bis+105 °C geeignet sind.

Î Das Gehäuse des Stellungsmelders inden örtlichen Potentialausgleich einbeziehen. Dazu den externen PE-Anschluss
am Gehäuse verwenden.

EB 4749

Geräte in Zündschutzart Ex t
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in
staubexplosionsgefährdeten Bereichen
nicht öffnen.
Für Geräte mit der Zündschutzart Ex t
(Schutz durch Gehäuse) gilt, dass sie nur bei
der Installation, Wartung und Reparatur verbunden, getrennt oder unter Spannung geschaltet werden dürfen.
Î Zertifizierte Kabel- und Leitungseinführungen sowie Verschlussstopfen in dererforderlichen Zündschutzart und IPSchutzart ≥66, die für den zertifizierten
Temperaturbereich geeignet sind, verwenden.
Î Bei Ex tb nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die für den Temperaturbereich von –55 bis +85 °C geeignet sind.
Elektrische Hilfsenergie anschließen
1. Signalleitungen mindestens 8 mm abisolieren und durch die Kabelverschraubung
führen.
2. Signalleitungen nach Bild 5-8 an den
Schraubklemmen anschließen.
Î Polarität beachten!

5-15Montage

Info
Die Signalleitungen übertragen sowohl das
Messsignal von 4 bis 20 mA als auch die
benötigte Versorgungsspannung UB = 12 bis
36 V DC für den Zweileiter-Messumformer.

+–

Bild 5-8: Anschlussbelegung der Klemme

5-16

EB 4749

Montage

5.8 Montagezubehör
Tabelle 5-1: Zubehör allgemeinBezeichnung

Bestell-Nr.

Ex-d-Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Messing mit O-Ring für nicht armierte Kabel(Kabeldurchmesser 6,5 bis 14 mm)

8808-0200

Ex-d-Kabelverschraubung ½ NPT aus Messing mit O-Ring für nicht armierte Kabel(Kabeldurchmesser 6,5 bis 14 mm)

8808-2010

Ex-e-Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Polyamid (schwarz) mit O-Ring

8808-0178 1)

Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Messing mit O-Ring

1890-4875 1)

Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Messing (blau) mit O-Ring

1890-4876 1)

Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Polyamid (schwarz) ohne O-Ring

8808-1011 1)

Kabelverschraubung M20 x 1,5 aus Polyamid (blau) ohne O-Ring

8808-1012 1)

O-Ring 18 x 28421-0067

1)

Die Kabelverschraubung ist nicht für eine Ex-d-Instrumentierung geeignet.

Tabelle 5-2: Anbausätze
Bezeichnung

Bestell-Nr.

Anbau nach VDI/VDE 3845, Ebene 2, schwere Ausführung

1400-9974

Anbau nach VDI/VDE 3845, Ebene 1, leichte Ausführung (Größe AA 1 bis AA 4)

1400-7473

Anbau nach VDI/VDE 3845, Ebene 1, schwere Ausführung (Größe AA 1 bis AA 4)

1400-9384

Anbau nach VDI/VDE 3845, Ebene 1, schwere Ausführung (Größe AA 5)

1400-9992

Anbau für VETEC S 160/R, schwere Ausführung

1400-9385

Anbausatz für Hubantriebe Typ 3277, Antriebsfläche 240/350/700 cm²

1400-7471

Anbausatz für Hubantriebe Typ 3271, Antriebsfläche 120 cm²

1400-7472

Anbausatz für SED-Membranventile (beide Anbausätze werden benötigt)

1402-1093
1400-7472

Anbausatz für Stellventile mit NAMUR-Rippe oder Stangenanbau nach IEC 60534-6(Stangendurchmesser 20 bis 35 mm)

1400-7468

Anbausatz für Mikroventil Typ 3510 Antriebsfläche 60/120 cm²

1400-7469

EB 4749

5-17

5-18

EB 4749

Bedienung

6 BedienungÎ Die Bedienelemente des Stellungsmelders Typ 4749 zeigt Bild 6-1.

+–

Auswahltaste (-Taste)
grüne LED
Bestätigungstaste (-Taste)
rote LED

Bedeutung der LED-Anzeigen:LEDkonstantes Leuchten

Blinkmuster

schnelles Blinken

grün

Betriebsbereitschaft

Menüpunkt

Wartungsanforderungrot

Störung

auswählbare Einstellungenaußerhalb der Spezifikation

Bild 6-1: Bedienelemente des Stellungsmelders Typ 4749

6.1 Bedientasten und Menüstruktur
Sobald die elektrische Hilfsenergie angeschlossen wird, leuchtet die grüne LED konstant inder Normalanzeige (Betriebsbereitschaft).
Mit der -Taste wird die Menüebene aufgerufen. Jede Betätigung der -Taste erhöht die
Nummer innerhalb der Ebene. Innerhalb der Menüebene wird mit der -Taste die Auswahlebene aufgerufen. Mit der -Taste wird in der Auswahlebene der Auswahlpunkt gewählt.
Ein angewählter Punkt in der Auswahlebene wird durch Drücken der -Taste gespeichertbzw. die angewählte Funktion ausgeführt. Die Nummer des Menü- bzw. Auswahlpunkts wird
durch Blinkmuster (vgl. Tabelle 6-1) angezeigt.
Die Auswahlebene kann jederzeit ohne Speichern oder Ausführen einer Funktion verlassen
werden. Dazu die -Taste gedrückt halten und dann die -Taste drücken.

EB 47496-1

Bedienung

Tabelle 6-1: Menüstruktur
Ebene, Menü-/Auswahlpunkt

LED

Blinkmuster

0 Normalanzeige

grün

leuchtet konstant

1 Konfigurationsfreigabe

grün

Konfiguration freigebenrot

Konfiguration sperrenrot

2 Anbaurot

Schwenkantriebrot

3 Stellung bei 4 mA

grün

Stellung speichernrot

4 Stellung bei 20 mA

grün

Stellung speichernrot

5 Teststrom ausgeben

grün

Ausgabe 4 mA

rot

Ausgabe 20 mA

rot

Rücksetzen ausführen

…
…

…

grün

Hubantrieb

6 Rücksetzen auf Werkseinstellung

…

…
…

…
…

…
…

…

…
…

…

…
…

…

…

…
…

…
…

…

…

…
…

grün
rot

…

…

…

: Menüebene: Auswahlebene…

Info− Nach fünf Minuten ohne Bedienhandlung in der Menüebene wechselt der Stellungsmelder
zurück in die Normalanzeige.
− Befindet sich der Stellungsmelder in der Auswahlebene, verbleibt das Gerät so lange darin, bis die Auswahlebene durch eine Bedienhandlung verlassen wird.

6-2

EB 4749

Bedienung

6.2 Konfiguration sperren
Die Konfiguration des Stellungsmelders kann gesperrt werden. In diesem Fall sind die Menüpunkte in der Menüebene nicht aufrufbar. Zum Sperren der Konfiguration folgendermaßen
vorgehen:
1. -Taste 1x drücken, um Menüpunkt 1 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Konfiguration freigeben)

Î erneutes Drücken der -Taste, rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Konfiguration sperren)

3. -Taste drücken, um die Konfiguration zu sperren.
Der Stellungsmelder wechselt zurück zu Menüpunkt 1.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

Î -Taste drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

EB 4749

6-3

6-4

EB 4749

Inbetriebnahme

7 Inbetriebnahme
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt
werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsmelders nur durch befähigte Personen gemäß IEC 60079-14, Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder desAnschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter Spannung öffnen!
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen nicht öffnen.
! HINWEIS
Fehlfunktion durch fehlenden Abgleich!
Î Stellungsmelder bei der Erstinbetriebnahme abgleichen.
Î Stellungsmelder nach Änderung der Anbausituation abgleichen.

EB 4749

7-1

Inbetriebnahme

7.1 Anbausituation festlegenDer Stellungsmelder kann an Hub- oder Schwenkantriebe angebaut werden. Die Anpassung
dazu wird unter Menüpunkt 2 vorgenommen.
1. -Taste 2x drücken, um Menüpunkt 2 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Anbau an Hubantrieb)

Î erneutes Drücken der -Taste, rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Anbau an Schwenkantrieb)

Î Durch Drücken der -Taste kann zwischen beiden Auswahlmöglichkeiten hin- und hergeschaltet werden.
3. -Taste drücken, um die gewünschte Einstellung zu speichern.
Der Stellungsmelder wechselt zurück zu Menüpunkt 2.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

4. -Taste 5x drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

7.2 Stellung bei 4 mA festlegenDer ersten Endlage wird das Signal 4 mA zugeordnet.
1. -Taste 3x drücken, um Menüpunkt 3 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:
…

7-2

…

EB 4749

Inbetriebnahme

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

3. -Taste erneut drücken, um die aktuelle Stellung dem Signal 4 mA zuzuordnen.
Rote LED leuchtet für 1 s auf, der Stellungsmelder wechselt zurück zu Menüpunkt 3.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

4. -Taste 4x drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

7.2.1

Stellung bei 20 mA festlegenDer zweiten Endlage wird das Signal 20 mA zugeordnet.
1. -Taste 4x drücken, um Menüpunkt 4 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

3. -Taste erneut drücken, um die aktuelle Stellung dem Signal 20 mA zuzuordnen.
Rote LED leuchtet für 1 s auf, der Stellungsmelder wechselt zurück zu Menüpunkt 4.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

4. -Taste 3x drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

EB 4749

7-3

Inbetriebnahme

7.2.2

Teststrom ausgeben

Unabhängig von der Stellung des Stellungsmelders können Testsignale von 4 oder 20 mA
ausgegeben werden.
1. -Taste 5x drücken, um Menüpunkt 5 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Ausgabe 4 mA)Î erneutes Drücken der -Taste, rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

(Ausgabe 20 mA)

Î Durch Drücken der -Taste kann zwischen beiden Signalen hin- und hergeschaltet
werden.
3. -Taste drücken, um zurück zu Menüpunkt 5 zu wechseln.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

4. -Taste 2x drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

7-4

EB 4749

Betrieb

8 Betrieb
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt
werden, das der jeweiligen Aufgabe entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsmelders nur durch befähigte Personen gemäß IEC 60079-14, Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder desAnschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter Spannung öffnen!
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen nicht öffnen.
Der Stellungsmelder wandelt die Hub-/Drehbewegung des Stellventils in ein entsprechendes
elektrisches Signal um, sobald er an die elektrische Versorgung angeschlossen ist.
Î Stellventil in Betrieb nehmen, dazu Stelldruck und elektrische Hilfsenergie einschalten.

EB 47498-1

Betrieb

8.1 Stellungsmelder auf Werkseinstellung zurücksetzen
Mit folgender Vorgehensweise werden alle Einstellungen des Stellungsmelders auf Werkseinstellung zurückgesetzt:
1. -Taste 6x drücken, um Menüpunkt 6 zu wählen.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

2. -Taste drücken, um Auswahlebene aufzurufen.
Rote LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

3. -Taste erneut drücken, um die Rücksetzfunktion auszuführen.
Rote LED leuchtet kurz auf, der Stellungsmelder wechselt zurück zu Menüpunkt 6.
Grüne LED zeigt folgendes Blinkmuster:…

…

4. -Taste drücken, um zur Normalanzeige zurückzukehren.
Grüne LED leuchtet konstant, der Vorgang ist abgeschlossen.

8-2

EB 4749

Störung

9 Störung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
Eine Störung wird durch konstantes Leuchtenoder Blinken der LEDs nach Tabelle 9-1 angezeigt.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Installation, Betrieb oder Wartung desStellungsmelders nur durch befähigte
Personen gemäß IEC 60079-14,
Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine
Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder
des Anschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter
Spannung öffnen!

! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile am
Ventil und Antrieb!
Î Stellventil vor Montage- und Installationsarbeiten des Stellungsmelders außer Betrieb nehmen, dazu Hilfsenergie undStellsignal unterbrechen und verriegeln.

9.1 Fehler erkennen undbehebenVgl. Tabelle 9-1

9.2 Notfallmaßnahmen
durchführen
Notfallmaßnahmen der Anlage obliegendem Anlagenbetreiber.
Tipp
Notfallmaßnahmen im Fall einer Störung am
Ventil sind in der zugehörigen Ventildokumentation beschrieben.

! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in
staubexplosionsgefährdeten Bereichen
nicht öffnen.

EB 4749

9-1

Störung

Tabelle 9-1: FehlermeldungenAnzeige: grüne LED blinkt
Fehlerstatus

Wartungsanforderung

Ursache− Interner Taktgeber (Quarzoszillator) ist ausgefallen.

Auswirkung− Ausgaberate von 1 ms kann nicht eingehalten werden.
− Gerät läuft mit reduzierter Ausgaberate weiter.

AbhilfeÎ Gerät bei der nächsten Wartung austauschen.
Î After Sales Service von SAMSON kontaktieren.

Anzeige: rote LED blinkt
Fehlerstatusaußerhalb der Spezifikation

Ursache− Temperaturgrenzen sind überschritten.
− Eingestellter Messbereich ist zu klein (Spannenfehler).

Auswirkung− Messung der Stellung ist nicht möglich.
− Am Ausgang wird der Fehlerstrom I ≤ 3,6 mA ausgegeben.

AbhilfeÎ Gerät innerhalb der Spezifikation betreiben(vgl. technische Daten im Kap. „Aufbau und Wirkungsweise”).
Î Anbau, Hebel und Stiftposition prüfen (vgl. Kap. „Montage”).
Î Stellventil auf Funktion überprüfen.
Î Stromversorgung/elektrische Hilfsenergie überprüfen.
Î Nullpunkt und Spanne einstellen (vgl. Kap. „Inbetriebnahme”).

Anzeige: rote LED leuchtet
Fehlerstatus

Ausfall

Ursache− Defekt in der Elektronik oder Speicherfehler liegt vor.
− Gerät wird außerhalb der Spezifikation betrieben.

Auswirkung− Messung der Stellung ist nicht möglich.
− Am Ausgang wird der Fehlerstrom I ≤ 3,6 mA ausgegeben.

AbhilfeÎ Fehler durch Drücken der -Taste zurücksetzen.
Î Sollte die Fehlermeldung erneut auftreten, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren.

9-2

EB 4749

Instandhaltung

10 Instandhaltung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Installation, Betrieb oder Wartung desStellungsmelders nur durch befähigte
Personen gemäß IEC 60079-14,
Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine
Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder
des Anschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter
Spannung öffnen!

! WARNUNG
Quetschgefahr durch bewegliche Teile am
Ventil und Antrieb!
Î Stellventil vor Montage- und Installationsarbeiten des Stellungsmelders außer Betrieb nehmen, dazu Hilfsenergie undStellsignal unterbrechen und verriegeln.
Info
Der Stellungsmelder wurde von SAMSON
vor Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
− Als Ersatzteile nur Originalteile von
SAMSON verwenden, die der Ursprungsspezifikation entsprechen.

10.1 Stellungsmelder periodischprüfenSAMSON empfiehlt zumindest die Prüfungen gemäß Tabelle 10-1

! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in
staubexplosionsgefährdeten Bereichen
nicht öffnen.

EB 4749

10-1

Instandhaltung

Tabelle 10-1: Empfohlene PrüfungenPrüfung

Maßnahmen bei negativem Prüfergebnis

Einprägungen oder Aufprägungen am Stellungsmelder, Aufkleber und Schilder auf Lesbarkeit undVollständigkeit prüfen.

Bei beschädigten, fehlenden oder fehlerhaften
Schildern oder Aufkleber SAMSON kontaktieren,um diese zu erneuern.
Durch Verschmutzung unleserliche Beschriftungenreinigen.

Anbau des Stellungsmelders auf festen Sitz prüfen.

Lockere Montageschrauben nachziehen.

Stromleitungen prüfen.

Lockere Kabelverschraubungen festziehen.
Sicherstellen, dass die Litzen in die Klemme geschoben sind und lockere Schrauben an den Anschlussklemmen festziehen.
Beschädigte Leitungen erneuern.

Prüfen, ob an den LEDs Störungen angezeigt werden.

10-2

Fehler beheben, vgl. Kap. „Störungen“.

EB 4749

Außerbetriebnahme

11 Außerbetriebnahme! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die Ex-SchutzZulassungen sowie die einschlägigen
elektrotechnischen Vorschriften und die
Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes beachten. Für Europa gilt
die Norm EN 60079-14.
Î Installation, Betrieb oder Wartung desStellungsmelders nur durch befähigte
Personen gemäß IEC 60079-14,
Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine
Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

Um den Stellungsmelder für die Demontage
außer Betrieb zu nehmen, folgende Schritte
ausführen:
1. Stellventil außer Betrieb nehmen, dazu
Hilfsenergie und Stellsignal unterbrechen
und verriegeln.
2. Gehäusedeckel des Stellungsmelders öffnen.
3. Leitungen für die elektrische Hilfsenergie
abklemmen.

! GEFAHR
Verlust des Explosionsschutzes durch Beschädigung des Deckelgewindes und/oder
des Anschlussgewindes!
Î Druckgekapselte Geräte nicht unter
Spannung öffnen!
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes beim Öffnen des Stellungsmelders in staubexplosionsgefährdeten Bereichen!
Î Gehäusedeckel des Stellungsmelders in
staubexplosionsgefährdeten Bereichen
nicht öffnen.

EB 4749

11-1

11-2

EB 4749

Demontage

12 Demontage
Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das der jeweiligen Aufgabe
entsprechend qualifiziert ist.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Zündung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die Ex-SchutzZulassungen sowie die einschlägigen
elektrotechnischen Vorschriften und die
Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes beachten. Für Europa gilt
die Norm EN 60079-14.
Î Installation, Betrieb oder Wartung desStellungsmelders nur durch befähigte
Personen gemäß IEC 60079-14,
Kap. 4.5 durchführen lassen, die eine
Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.
1. Stellungsmelder außer Betrieb nehmen,
vgl. Kap. „Außerbetriebnahme“.
2. Leitungen für die elektrische Hilfsenergie
aus dem Stellungsmelder entfernen.
3. Zum Demontieren die vier Befestigungsschrauben des Stellungsmelders lösen.

EB 4749

12-1

12-2

EB 4749

Reparatur

13 Reparatur
Wenn der Stellungsmelder defekt ist, muss er
repariert oder ausgetauscht werden.
! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsmelders durch
unsachgemäße Instandsetzung und Reparatur!
Î Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten
nicht selbst durchführen.
Î Für Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten After Sales Service von SAMSON
kontaktieren.

13.1 Instandsetzung von ExGeräten
Wird das Betriebsmittel in einem Teil, vondem der Explosionsschutz abhängt, instandgesetzt, so darf dieser erst wieder in Betrieb
genommen werden, wenn ein Sachverständiger das Betriebsmittel gemäß den Anforderungen des Explosionsschutzes überprüft
hat, darüber eine Bescheinigung ausgestelltoder das Betriebsmittel mit seinem Prüfzeichen versehen hat.
Die Prüfung durch den Sachverständigenkann entfallen, wenn das Betriebsmittel vor
der erneuten Inbetriebnahme vom Hersteller
einer Stückprüfung unterzogen wird und die
erfolgreiche Stückprüfung durch das Anbringen eines Prüfzeichens auf dem Betriebsmittel bestätigt wurde.

EB 4749

Î Prüf- und Serviceunterlagen sowie ausgestellte Bescheinigungen des Herstellers
bzw. des Sachverständigen zusammen
mit anderen sicherheitsrelevanten Dokumenten des Geräts bzw. der Anlage aufbewahren.
Der Austausch von Ex-Komponenten darf
nur mit original stückgeprüften Komponenten
des Herstellers erfolgen.
Geräte, die außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche betriebsmäßig eingesetzt wurden und künftig innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche eingesetzt werden sollen, unterliegen den Bestimmungen für instandgesetzte Geräte. Sie sind vor dem Einsatz innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche entsprechend den Bedingungen, die für das „Instandsetzen von Ex-Geräten“ gelten, einerÜberprüfung zu unterziehen.
Reparatur an den zünddurchschlagsicheren
SpaltenEine Reparatur an den zünddurchschlagsicheren Spalten ist nicht zulässig. Bei Beschädigungen an entsprechenden Spalten mussdas Gerät ausgetauscht werden.
Wartung, Kalibrierung und Arbeiten am
Betriebsmittel
Um Vorschädigungen von Ex-relevanten
Bauteilen auszuschließen sind die in den Zulassungen angegebenen Höchstwerte der eigensicheren Stromkreise einhalten.

13-1Reparatur

13.2 Geräte an SAMSON
sendenDefekte Stellungsmelder können zur Reparatur an SAMSON gesendet werden.
Beim Rückversand an SAMSON wie folgt
vorgehen:
1. Stellungsmelder außer Betrieb nehmen,
vgl. Kap. „Außerbetriebnhame“.
2. Stellungsmelder demontieren, vgl. Kap.
„Demontage“.
3. Weiter vorgehen wie auf der Retouren-Seite im Internet beschrieben, vgl.
u www.samsongroup.com > Service &Support > After Sales Service > Retouren

13-2

EB 4749

Entsorgung

14 Entsorgung
SAMSON ist in Deutschland registrierter Hersteller bei der stiftung elektro-altgeräte register(stiftung ear),
WEEE-Reg.-Nr.: DE 62194439

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.
Tipp
SAMSON kann auf Kundenwunsch einenDienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

EB 4749

14-1

14-2

EB 4749

Zertifikate

15 Zertifikate
Die nachfolgenden Zertifikate stehen auf dennächsten Seiten zur Verfügung:− EU-Konformitätserklärung Typ 4749
− EU-Konformitätserklärung Typ 4749-111− EU-Konformitätserklärung Typ 4749-180− EU-Konformitätserklärung Typ 4749-210− EU-Baumusterprüfbescheinigung
Typ 4749-110− EU-Baumusterprüfbescheinigung
Typ 4749-180− EU-Baumusterprüfbescheinigung
Typ 4749-210− IECEx-Zertifikat Typ 4749-111− IECEx-Zertifikat Typ 4749-181− IECEx-Zertifikat Typ 4749-211
Die abgedruckten Zertifikate entsprechen
dem Stand bei Drucklegung. Die jeweils aktuellsten Zertifikate liegen im Internet unterdem Produkt ab: u www.samsongroup.com> Produkte & Anwendungen > Produktselektor > Anbaugeräte > Typ 4749

EB 4749

15-1

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsmelder / Position Transmitter / Recopieur de position
Typ/Type/Type 4749

wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_4749-0_de_en_fra_rev08.pdf

Frankfurt / Francfort, 2018-11-26
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dr. Julian Fuchs
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

15-2

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

EB 4749

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsmelder / Position Transmitter / Recopieur de position
Typ/Type/Type 4749-110
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung KIWA 18ATEX0031 X ausgestellt von der/according to the EU Type Examination KIWA 18ATEX0031 X issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons KIWA 18ATEX0031 X émis par:KIWA Nederland B.V.
Sir Winston Churchill-laan 273
2288 EA Rijswijk
Postbus 70 2280 AB Rijswijk
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0620
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 2014/34/EU

EN 60079-0: 2012 + A11: 2013,
EN 60079-11: 2012

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_4749-110_de_en_fra_rev08.pdf

Frankfurt / Francfort, 2019-02-13
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dr. Julian Fuchs
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

EB 4749

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

15-3

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsmelder / Position Transmitter / Recopieur de position
Typ/Type/Type 4749-180
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung KIWA 19ATEX0038 X ausgestellt von der/according to the EU Type Examination KIWA 19ATEX0038 X issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons KIWA 19ATEX0038 X émis par:KIWA Nederland B.V.
Wilmersdorf 50
P.O. Box 137
7300 AC Apeldoorn
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0620
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2019, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 2014/34/EU

EN 60079-0:2018, EN 60079-1:2014,
EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_4749-180_de_en_fra_rev08.pdf

Frankfurt / Francfort, 2019-11-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dipl.-Ing. Jens Bieger
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

15-4

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

EB 4749

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Stellungsmelder / Position Transmitter / Recopieur de position
Typ/Type/Type 4749-210
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung KIWA 18ATEX0036 X ausgestellt von der/according to the EU Type Examination KIWA 18ATEX0036 X issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons KIWA 18ATEX0036 X émis par:KIWA Nederland B.V.
Sir Winston Churchill-laan 273
2288 EA Rijswijk
Postbus 70 2280 AB Rijswijk
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0620
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 2014/34/EU

EN 60079-0: 2012 + A11: 2013,
EN 60079-1: 2014, EN 60079-31: 2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_4749-210_de_en_fra_rev08.pdf

Frankfurt / Francfort, 2018-11-26
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Dr. Julian Fuchs
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklung Ventilanbaugeräte und Messtechnik
Development Valve Attachments and Measurement Technologies
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT · Weismüllerstraße 3 · D 60314 Frankfurt am Main
Fon: +49 69 4009-0 · Fax: +49 69 4009-1507 · E-Mail: samson@samson.de · Internet: www.samson.de

EB 4749

Dipl.-Ing. Silke Bianca Schäfer
Total Quality Management/
Management par la qualité totale

Revision 08

15-5

15-6

EB 4749

EB 4749

15-7

15-8

EB 4749

1

EU – Type Examination Certificate

2Equipment or Protective System Intended for use in Potentially Explosive Atmospheres
Directive 2014/34/EU

3

EU – Type Examination Certificate Number:

4

Product:

5

Manufacturer: SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT

6

Address:

7

This product and any acceptable variation thereto is specified in the schedule to this certificate
and the documents therein referred to.

8

Kiwa Nederland B.V., Notified Body number 0620 in accordance with Article 17 of Directive
2014/34/EU of the European Parliament and of the Council, dated 26 February 2014, certifies
that this product has been found to comply with the Essential Health and Safety Requirements
relating to the design and construction of products intended for use in potentially explosive
atmospheres given in Annex II to the Directive.
The examination and test results are recorded in confidential ATEX Assessment Report No.
190701457.

9

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements has been assured bycompliance with:
EN 60079-0 : 2012 + A11 : 2013
EN 60079-1 : 2014
EN 60079-11 : 2012
EN 60079-31 : 201410

If the sign "X" is placed after the certificate number, it indicates that the product is subject to theSpecific Conditions of Use specified in the schedule to this certificate.

11This EU – Type Examination Certificate relates only to the design and construction of thespecified product. Further requirements of the Directive apply to the manufacturing process andsupply of this product. These are not covered by this certificate.

12

The marking of the product shall include the following:

KIWA 19ATEX0038 X

Issue: 1

Position Transmitter Type 4749

Weismüllerstraβe 3, 60314 Frankfurt
Germany

II 2 G Ex ia IIC T6…T4 Gb
II 2 D Ex ia IIIC T85 °C Db
or
II 2 G Ex db IIC T6…T4 Gb
II 2 D Ex tb IIIC T80 °C Db

Kiwa Nederland B.V.
Unit Kiwa ExVision
Wilmersdorf 50
P.O. Box 137
7300 AC Apeldoorn
The Netherlands
Tel. +31 88 998 34 93
Fax +31 88 998 36 85
ExVision@kiwa.nl
www.kiwaexvision.com

ExVision Form 81
Version 3.1 (2019-01)

EB 4749

Kiwa Nederland B.V.

Ronald KarelManaging Director

Issue date:

First issue:

10 October 2019---

This certificate shall, as far as applicable, be revised before the date of cessation ofpresumption of conformity of (one of) the included standards above as communicated in
the Official Journal of the European Union.
© Integral publication of this certificate in its entirety and without any change is allowed.

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13

SCHEDULE

14

EU – Type Examination Certificate KIWA 19ATEX0038 X

15.1

Description of Product

Issue No. 1

The Position Transmitter Type 4749 is mounted on control valves and converts the lifting or
rotating movements of the valve drive into a 4-20 mA current signal.
The position transmitter enclosure is provided with a threaded cover and can be of aluminum or
stainless steel.
Type of protection
Ex ia IIC
Ex ia IIIC
Ex db IIC
Ex tb IIIC

T-class
T6
T5
T4
T85 °C
T6
T5
T4
T80 °C

Ambient temperature range-40 °C to +55 °C-40 °C to +70 °C-40 °C to +80 °C-40 °C to +55 °C-55 °C to +65 °C-55 °C to +80 °C-55 °C to +85 °C-55 °C to +65 °C

The Position Transmitter enclosure provides a degree of protection of IP66 in accordance with
EN 60529.
Type designation
4749-abcde
a: Approvals
180 (Intrinsically safe / Explosion proof ATEX)
b: Options
0 (position transmitter 4 - 20 mA)
c: Reserved
X (not safety relevant)d: Field wiring entry
0 (M20x1,5)
1 (NPT 1/2”)
e: Enclosure material
0 (aluminium)
1 (stainless steel)
15.2

Electrical Data
Type of protection db or tb:
Power supply: 12-28 Vdc, 4-20 mA.
Type of protection ia:
Supply and output circuit (terminals +31, -32):
in type of protection intrinsic safety Ex ia IIC, only for connection to a certified intrinsically safe
circuit, with the following maximum values:
Ui = 28 V; Ii = 115 mA; Pi = 1,0 W; Ci = 19,2 nF; Li = 0 mH

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SCHEDULE

14

EU – Type Examination Certificate KIWA 19ATEX0038 X

15.3

Instructions

Issue No. 1

The instructions provided with the product shall be followed in detail to assure safe operation.
16

ATEX Assessment Report Number
190701457.

17

Specific Conditions of Use- For the applicable ambient temperature range, refer to the Equipment section above;- For Type of protection Ex db: The flameproof joints are not intended to be repaired;- For Type of protection Ex tb and Ex ia IIIC: The equipment shall be installed and maintainedsuch that hazards caused by electrostatic discharge are excluded;- For Type of protection Ex db, Ex tb and Ex ia IIIC: Heat resisting cables and cable glands,
suitable for a temperature of at least 20 K higher than the max. ambient temperature shall be
used.

18

Essential Health and Safety Requirements
All relevant Essential Health and Safety Requirements are covered by the standards listed at
section 9.

19

Drawings and Documents
As listed in ATEX Assessment Report No. 190701457.

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IECEx Certificate
of Conformity
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
IEC Certification System for Explosive Atmospheres
for rules and details of the IECEx Scheme visit www.iecex.com

Certificate No.:

IECEx KIWA 19.0022X

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Status:Current

Issue No: 0

Date of Issue:

2019-10-10

Applicant:

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraβe 360314 Frankfurt
Germany

Equipment:

Position Transmitter, Type 4749

Certificate history:

Optional accessory:
Type of Protection:

Ex i, Ex d, Ex t

Marking:

Ex ia IIC T6…T4 Gb
Ex ia IIIC T85°C Db
orEx db IIC T6…T4 Gb
Ex tb IIIC T80°C Db

Approved for issue on behalf of the IECEx
Certification Body:

Harry de Wild

Position:

Certification Officer

Signature:(for printed version)
Date:

1. This certificate and schedule may only be reproduced in full.
2. This certificate is not transferable and remains the property of the issuing body.
3. The Status and authenticity of this certificate may be verified by visiting www.iecex.com or use of this QR Code.

Certificate issued by:
Kiwa Nederland B.V. (Unit Kiwa ExVision)
Wilmersdorf 50
7327 AC Apeldoorn
P.O. Box 137
Netherlands

EB 4749

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IECEx Certificate
of Conformity
Certificate No.:

IECEx KIWA 19.0022X

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Date of issue:

2019-10-10

Issue No: 0

Manufacturer:

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraβe 360314 Frankfurt
Germany

Additional
manufacturinglocations:This certificate is issued as verification that a sample(s), representative of production, was assessed and tested and found to comply with
the IEC Standard list below and that the manufacturer's quality system, relating to the Ex products covered by this certificate, wasassessed and found to comply with the IECEx Quality system requirements.This certificate is granted subject to the conditions as set out in
IECEx Scheme Rules, IECEx 02 and Operational Documents as amended
STANDARDS :The equipment and any acceptable variations to it specified in the schedule of this certificate and the identified documents, was foundto comply with the following standards
IEC 60079-0:2011
Edition:6.0

Explosive atmospheres - Part 0: General requirements

IEC 60079-1:2014-06 Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures "d"Edition:7.0
IEC 60079-11:2011
Edition:6.0

Explosive atmospheres - Part 11: Equipment protection by intrinsic safety "i"IEC 60079-31:2013
Edition:2

Explosive atmospheres - Part 31: Equipment dust ignition protection by enclosure "t"This Certificate does not indicate compliance with safety and performance requirements
other than those expressly included in the Standards listed above.
TEST & ASSESSMENT REPORTS:
A sample(s) of the equipment listed has successfully met the examination and test requirements as recorded in:
Test Report:
NL/KIWA/ExTR19.0025/00
Quality Assessment Report:
DE/TUN/QAR06.0011/08

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IECEx Certificate
of Conformity
Certificate No.:

IECEx KIWA 19.0022X

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Date of issue:

2019-10-10

Issue No: 0

EQUIPMENT:
Equipment and systems covered by this Certificate are as follows:
The Position Transmitter Type 4749 is mounted on control valves and converts the lifting or rotating movements of the valve drive into a
4-20 mA current signal.
The position transmitter enclosure is provided with a threaded cover and can be of aluminium or stainless steel.

Type of protection

Ex ia IIC

Ex ia IIIC

Ex db IIC

Ex tb IIIC

T-class

Ambient temperature range

T6-40 °C to +55 °C

T5-40 °C to +70 °C

T4-40 °C to +80 °C

T85 °C-40 °C to +55 °C

T6-55 °C to +65 °C

T5-55 °C to +80 °C

T4-55 °C to +85 °C

T80 °C-55 °C to +65 °C

The Position Transmitter enclosure provides a degree of protection of IP66 in accordance with IEC 60529.

SPECIFIC CONDITIONS OF USE: YES as shown below:- For the applicable ambient temperature range, refer to the Equipment section above;- For Type of protection Ex db: The flameproof joints are not intended to be repaired;- For Type of protection Ex tb and Ex ia IIIC: The equipment shall be installed and maintained such that hazards caused by electrostatic
discharge are excluded;- For Type of protection Ex db, Ex tb and Ex ia IIIC: Heat resisting cables and cable glands, suitable for a temperature of at least 20 K
higher than the max. ambient temperature shall be used.

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IECEx Certificate
of Conformity
Certificate No.:

IECEx KIWA 19.0022X

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Date of issue:

2019-10-10

Issue No: 0

Equipment (continued):Type designation
4749-abcde
a: Approvals
181 (Intrinsically safe / Explosion proof IECEx)
b: Options
0 (position transmitter 4 - 20 mA)
c: Reserved
X (not safety relevant)d: Field wiring entry
0 (M20x1,5)
1 (NPT 1/2”)
e: Enclosure material
0 (aluminium)
1 (stainless steel)Electrical Data
Type of protection db or tb: Power supply:
12-28 Vdc, 4-20 mA.
Type of protection ia:
Supply and output circuit (terminals +31, -32): in type of protection intrinsic safety Ex ia IIC, only for connection to a certified intrinsicallysafe circuit, with the following maximum values:
Ui = 28 V; Ii = 115 mA; Pi = 1.0 W; Ci = 19.2 nF; Li = 0 mH

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Anhang

16 Anhang
16.1 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
zur Unterstützung hinzugezogen werden.
Der After Sales Service ist über die E-MailAdresse aftersalesservice@samsongroup.com
erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unter
www.samsongroup.com oder in einem
SAMSON-Produktkatalog zur Verfügung.
Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Auftrags- und Positionsnummer− Typ, Seriennummer, Geräteausführung

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SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main
Telefon: +49 69 4009-0 · Telefax: +49 69 4009-1507
E-Mail: samson@samsongroup.com · Internet: www.samsongroup.com

2023-03-13 · German/Deutsch

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