第Ⅲ章

プレスリリースに見る OA 機器の技術動向

第Ⅲ章

プレスリリースに見る OA 機器の技術動向

Ⅲ-3-7

独立黒現像機採用によるフルカラー現像方式（e-STUDIO 4511/3511）
二俣 幸男
東芝テック株式会社・イメージングプロセス設計部・専門主査

形式

ﾃﾞｽｸトップタイプ

複写方式

乾式電子写真方式

近年のパソコン、ネットワーク等、情報のデジタル現像方式

乾式2成分磁気ブラシ現像方式化が急速に進む中、オフィスでのカラー画像の出力へ定着方式

１．はじめにの要求は一段と強くなってきているが、オフィスでのユーザーのほとんどにとっては、オフィスで作成されヒートローラ＋ベルト定着方式（誘導加熱2分割コイル）

感光体

OPCﾄﾞﾗﾑ

解像度

読み取り：

る文書の大半はモノクロ印刷でありながら時としてカ

モノクロ：2400×600dpi

ラー印刷が必要になる。しかしながら、一方で導入コ（ｽﾑｰｼﾞﾝｸﾞ処理）

スト・１枚当たりのランニングコスト(CPC)の高さなどの理由によりオフィスへのカラーMFP、カラーレーザプリンタ等の普及については、予想通りに進んでいないのが、現状である。
当社では真の意味でのオフィスカラーを目指し、モノクロ機の利便性を継承しつつ、時として必要になるカラー印刷にも対応可能な新しいコンセプトのカラーMFP として、黒現像機を独立に配置し、カラー現像機のみをリボルバー内に配置した、新規の現像方式を採用したカラーデジタル複合機「e‑STUDIO 3511/4511」を 2003 年に発売した。この方式の採用によりオフィスにおける使用のほとんどを占めるモノクロ印刷では、

600dpi×600dpi

書き込み：

カラー ：600×600dpi 8bit
ウォーミオングアップ 約40秒（20℃）
タイム
ファースト

モノクロ：6.8秒（A4横、手置き原稿）

コピータイム

カラー：16.2秒（A4横、手置き原稿）

連続複写速度

モノクロ：45枚/分
カラー ：11枚/分

最大消費電力1.5kW以下

第 1 図「e‑STUDIO 4511」の主な仕様
を従来モノクロ機並に抑えるため、黒現像機をカラーとは独立に配置し、黒現像機内の現像剤大容量化及びトナーボトルの大容量化等をはかり、オフィスカラーユーザの要求に答えた商品構成となっている。

従来モノクロ専用機種同等のランニングコスト、生産性をを実現すると共に、高画質のカラー画像をも提供可能な MFP を実現したので紹介する。

２．独立クロ現像機構成概要
図 2 に示す「e‑STUDIO 3511/4511」の画像形成部はＫ（ブラック）現像機を外径 90mm の感光体ﾄﾞﾗﾑの下部３．商品概要に配置し、大容量の K トナーボトルを現像機と独立し図１に「e‑STUDIO 4511」の代表的な仕様を示す。
従来のモノクロの利便性を最大限にいかし、かつカラー画像へも配慮するためヒートローラ+ベルト定着方式を採用し熱源には 2 分割誘導加熱（IH）方式を搭載
によりウォーミングアップタイム約 40sec、モノクロ連続印刷速度 45 枚/分、カラー連続印刷速度 11 枚/分を実現している。更には、モノクロランニングコスト-1-て配置している。また Y（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、C（シアン）の各現像機をリボルバー内部に配置しカラー各現像機の上部に一体的にトナーカートリッジを配置した。このような構成によって、K 現像機における現像剤ホッパー及び K トナーボトルをモノクロ専用機同等の大容量化を実現し、現像剤寿命及びトナーボトルの長寿命化により、CPC をモノクロ専用機同等とす第Ⅲ章

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ト上にベタパッチの画像形成を行い、現像像の付着量660mm×奥行 718mm×高さ 739mm（本体のみ）と言う従を検出しトナー補給補正を行う事が一般的に行われて来モノクロ機並の設置面積を実現している。

いるが、特に大量の印刷において頻繁に行われるトナー補給制御については、著しく生産性を低下させる結果となり、又、無駄なトナーを消費してしまう欠点がColor developer Transfer beltunitあった。
本機では、上述のように、Y,M,C の各現像機については、リボルバー外部に配置された、光学式センサーによるスリーブ上トナー比濃度検知方式、K 現像機については、従来型の磁気センサーの採用により、特に2 nd transferroller

Black developer unit

ノクロ専用機と同等の性能を確保していると同時にトBlack Toner Bottle

Laser optical unit
第2図

モノクロ印刷においては、生産性を落とすことなくモナー補給制御時における無駄なトナー消費をなくしCPC 低減を行っている。

画像形成部断面

３．トナー補給制御「e‑STUDIO 3511/4511」では、現像方式としてブラック、カラー共に 2 成分磁気ブラシ現像方式を採用しており、このためトナー比濃度コントロールのためのトナー補給制御は重要技術課題である。回転を繰り返すリボルバー内に現像機を多数配置するため、配線等の都合等により、現像機毎に従来型の磁気センサーを用いることは事実上不可能である、本機ではリボルバー内に配置された、Y,M,C の各現像機についてはリボルバー外部に配置された光学式センサーにより、現像スリーブ上の現像剤濃度を検出しトナー補給制御を行っている。また、独立に配置した K 現像機に対しては従来型の磁気センサーによりトナー補給制御を採用し第３図

スリーブ上トナー比濃度と検出電ている。
従来４パス機と呼ばれるリボルバー内部に、Y,M,C,Kを配置する現像方式においては、一般的に４．画像形成シーケンス
K 現像機については、カムの働きにより昇降する機

図 2 に示すように、スリーブ上現像剤トナー比濃度に構を設け、K 潜像通過時のみ感光体に対し現像機が当対する光学式センサーの出力値は Y,MC に対しては、リ接する構成となっており、カラー画像形成の場合に付ニアな特性を示すが、K 現像剤におけるその感度特性

いては、まず最初に K 現像機が感光体に当接し現像をは非常に乏しく、トナー補給制御に使用できるもので行った後,離間しリボルバーの回転により、C→M→Y のはなかった。このため、トナー補給制御のために出力順に現像を行う。一方、モノクロ印刷の場合、K 現像-2-

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機は常に感光体に当接しており順次形成されるモノク
ロ用潜像を現像し転写ベルト上に 1 次転写、ついで用紙上に 2 次転写を行い、用紙上への画像形成を行って行く構成としている。又、モノクロ/カラー混載原稿の場合には、モノクロ画像はモノクロシーケンスに従い、カラー画像データがきた場合はカラー画像シーケンス従うようにしているが、切替時の無駄な時間を極力抑え、モノクロ/カラー混載原稿に対しても、十分な生産性を維持している。

５．まとめ
モノクロ機の利便性を継承しつつ、オフィスにて時として必要になるカラー画像に対応した「e‑STUDIO
3511/4511」では、黒現像機を独立に配置することによって、①大容量の現像剤ホッパー及びトナーカートリッジの配置による CPC 低減②モノクロ機同等の生産性③コンパクトな設置スペース等を実現でき、オフィスニーズにこたえ得る製品に仕上がっている。今後オフィスにおけるカラー化の加速化を担って行きたい。

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禁無断転載
2003 年度
事務機器関連技術調査報告書(“Ⅲ-3-7”部)
発行

社団法人 ビジネス機械・情報システム産業協会
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