第Ⅲ章 2012 年ビジネス機器の技術動向

Ⅲ―２

プロダクションプリンティングの技術動向
豊吉 直樹*、坂津 務*

１． 調査方法

また、カラー品質の自動調整機能の改良とプロダク

2012 年 1 月から 2013 年 3 月までに発売されたプロションリモートサービスにより、オペレーターの効率ダクションプリンティング製品について、新聞、雑誌、化とプリント作業の自動化も可能にしている。従来機

文献、各社のインターネットホームページなどから調でも採用されている機能を改良し、濃度ムラの調整、査を行った。技術的な特徴が見られた製品を幾つか選キャリブレーションや用紙上のイメージ位置調整など択し、技術動向を紹介する。

オペレーター作業を軽減し、プリント作業の自動化を可能としている。出力物に発生する筋や汚れを発生す

２．新製品の技術紹介

る前に検知して修正する「オートデンシティーコント

2.1. 「Xerox iGen 150 Press」

ロール」、マシン起動時/JOB ごと/用紙ごとに調整が

富士ゼロックスより「Xerox iGen4 Press」（2009

必要なキャリブレーションやプロファイル作成を自動年発売）の上位機種として、2013 年 2 月 1 日に発売さ化する「カラーメンテナンスツール」、ペーパーパスれた。ゼログラフィー方式の最高速機種のプリント速に装備されてインラインでカラー濃度測定し自動でフ度の高速化とプリント品質の向上を実現しており、カィードバックする「インライン濃度センサー」、など

ラー/モノクロともに 137 ページ/分（A4）の高速プリが装備されている。

ントが可能である。VCSEL（Vertical-Cavity Surface

商品の提供だけでなく、トラブルの未然防止と発生Emitting Laser ） を 光 源 と し た ROS(Raster Output

時の早期解決のために、お客様の機器稼動状況をインScanner、画像書き込み部)を採用することで、1 スキターネット経由で監視する「プロダクションリモート

ャン 32 本のマルチビーム化に成功し、カラーレーザーサービス」も実施している。

プリントで 2,400dpi を実現している。
VCSEL とは垂直共振器型面発光レーザーの略称で、

2.2. 「FX Color C75 Press」

これまでの標準的な 600dpi 画像で 1 ドットだった大き

富士ゼロックスより、ライトプロダクション・カラさに、4 本のビームを当てることで、4 倍の解像度ーシステムとして 2012 年 11 月 19 日に発売された。実（=2,400dpi)を生み出す。それを同時に 8 組のビーム績 あ る VCSEL、 低 温 定 着 と 光 沢 再 現 性 を 両 立 し た群がスキャンできるので、毎分 80 枚以上の高速印刷もEA-Eco トナー、そして画像位置の高速デジタル制御を可能としている。加えて、最新の高性能画像処理 ASIC

可 能 と し た IReCT(Image Registration Controlを搭載し、発光点の配置や各ビームの光量、印字タイTechnology)、などの技術を結集し、76 ページ/分の高ミングのコントロールにより、印刷機に迫る高画質印

い生産性とオフセット印刷に迫る高画質を両立してい刷を実現した。

る 。 IReCT と は カ ラ ー の 複 合 機 や プ リ ン タ ー で*

技術調査小委員会委員-1-

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2,400dpi の超高精度な画像補正を可能にするデジタ

グ 工程をインラインに組み込む「インラインプライミ

ル画像位置制御技術で、光センサーで読み取られた画ングユニット」をサポートしている。印刷スピードは像のズレ情報を高速処理し、イメージデータをデジタ

EPM で 4,600 枚/時。2013 年後半に出荷が開始される予ル信号のまま、各色ごとに 2,400dpi という高精度で補定とのこと。

正する。レジストレーション精度が飛躍的に向上し、機械的補正の限界を超えることに成功、色ズレの少ない超高精度なプリント画像を可能としている。

2.4. 「bizhub PRESS 1250」
コニカミノルタは、高い画像品質と優れた出力安定

また、プリント自動調整専用ソフトウェア「Simple性、用紙対応力をさらに向上させ、多彩なインラインImage Quality Adjustment」を新たに開発した。多品後処理オプションのラインナップを強化した、モノク

種少ロットの出力が多いプリントオンデマンド業務でロデジタル印刷システムを発売した。片面・両面出力

は、これまでオペレーターがロットごとに用紙を切りとも毎分 125 ページ（A4・ヨコ）、プロダクションプ替える際、表裏レジ調整を手作業で行う必要があり、リント分野で使用頻度の高い A3 サイズの出力も毎分その調整に手間がかかっていたが、本ソフトウェアに70 ページで、短納期の大量オーダーへのすばやい対応より、用紙切り替え時に必要な手間を自動化することを可能にする。トナーや用紙の補給も稼働中に行え、が出来る様になった。従来方式では、15 分～30 分程ダウンタイムを軽減し生産性を維持できます。さらに度かかっていた調整作業を、5 分程度に短縮すること2 台の「bizhub PRESS 1250」シリーズをネットワークができる。

接続して、ひとつの出力ジョブを分割、並行処理するタンデム機能を搭載し、さらに単位時間当たりの生産2.3. 「HP Indigo 10000」性を高めることができる。

HP は、デジタル印刷機として初めてとなる B2 サイ

オプションの大容量給紙トレイ「PF-703」は、エアにズに対応する次世代デジタル印刷機を発表した。従来、よる吸引給紙方式を採用し、エアアシスト機能によっデジタル印刷では対応できなかった大判印刷にも対応て、従来のローラー給紙方式に比べ、紙粉や打ち粉のが可能となっている。また、黒を CMY の 3 色合成によ付着を抑えるとともに、ローラーの摩耗によるスリッって表現することにより、通常の 4 色印刷時と比較しプも防げ、より安定した搬送が可能となる。他に、重て印刷速度を最大 33%向上する新機能「生産強化モー送検知センサーや紙曲がり検知センサーなど、トラブド（EPM）」を標準搭載し、生産性に加えて経済性も向ル防止の為の機能が充実している。また、重合法トナ上した。フルカラーで 3,450 枚/時、「生産強化モードー「デジタルトナーHD」の採用に加え、新開発の再生（EPM）」では 4,600 枚/時、単色で 6,900 枚/時の印刷

PC/PET やバイオプラスチックなどの環境対応樹脂のが可能。最大 7 色のカラー印刷、また両面印刷に対応

本体部材への使用など、消費電力の低減を含め高い環する。

境親和性を備えている。

また、「Indigo20000／30000」も同時に発表されており、「Indigo20000」は軟包装・ラベル向けのロール

2.5. 「HP Inkjet Web Press」機。10 ミクロンから 250 ミクロンまでの厚さのフィル

HP では、高い印刷品質が求められる分野は前出のムに対応し、印刷サイズは 736×1,100mm、ホワイトイ「HP Indigo デジタル印刷機」がニーズに応えるが、ンクを含む最大 7 色に対応。印刷スピードは EPM でニーズの多様化による多品種小ロット化が進む出版、45m/分。
「Indigo30000」は、パッケージ向けの枚葉機。

メーリングサービスの分野などは経済性と高い生産性

最大で 600 ミクロンの厚さの板紙に 7 色印刷が可能で、が求められてきており、「HP Inkjet Web Press イン

原反とインクの定着を高めるために必要なプライミン

クジェットデジタル輪転機」がより的確に応えている。

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新たなテクノロジーにより、従来のモデルがバージ刷が可能。結合剤によって、安価な非コート紙でも高ョンアップされ「 T230／T360／T410 Color Inkjet

度な印刷品質と耐久性を実現する。結合剤はインクがWeb Press」が発売された。高速化、色域の拡張や蛍光付着する箇所にだけ使用され、HP 顔料インクと反応しペン耐性、正確なインクの着弾を実現している。て紙の表面に顔料を固定させる。こうした印刷用紙の「T230」は、カラー・モノクロともに最速 122m/分と従来の 2 倍の高速印刷を実現している。「T410」お選択範囲を広げる技術により、競争力の高いパフォーマンスメリットをもたらしている。

よび「T360」は、モノクロで従来のモデルから 33%の高速化となる最速 244m/分の印刷を実現。カラー印刷
では、従来同様の最速 183m/分となる。
このシリーズの最も大きな外観的特徴は、各プリントエンジンを通過するアーチ型ペーパーパスである。
アーチを通過する際に巻取紙にかかる張力が印刷用紙を安定させ、1 分間に 400 フィートの速度でプリントヘッドからわずか 1mm の位置を通過することを可能にしている。
プリントヘッドは印刷機全体で 1200 dpi の印字密度を実現しているが、プリントヘッドの設計で重要なのがノズルの冗長性とのことである。ピクセルは 別々のノズルで印刷することができるため、一部のノズルが故障した場合でも信頼性の高い印刷品質を確保することができる。ヘッド構成により 1 つのピクセルに 1 滴を印刷するのに 8 通りのノズルが用意されており、ノズルを順番に使用することで、適切に動作していないノズルによる不具合を防止することができる。ノズルを順番に使用するため密度の変動が抑えられ、一定の範囲に均一にインクを塗布することが可能となる。インラインプロセスモニターが印刷機をスキャンして、動作中の印刷プロセスを監視し、保守の間やロール印刷用紙を交換する場合、各ノズルのテストが実行され、仕様から外れたノズルは自動的に状態のよいノズルに交換される。そのため、プリントヘッドの交換が必要になるまで、実質的には目に見えるような印刷品質の劣化は発生しない。
インクは HP の顔料インクを使用する。インクは大型タンクに入っており、印刷機が動作中でも交換することができる。インクは水性のため、環境に大きなダメージを与えることがない。さらに、非コート紙、処理済み用紙、コート紙で、耐久性にすぐれた高品質の印

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以上

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禁 無 断 転 載2012 年度「ビジネス機器関連技術調査報告書」“Ⅲ―２”部
発行

2013 年 4 月
一般社団法人 ビジネス機械･情報システム産業協会（JBMIA）
技術委員会 技術調査小委員会〒105-0003 東京都港区西新橋三丁目 25 番 33 号 NP 御成門ビル
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