取扱説明書
Operating Instructions
デジタルリモコン
Digital Remote Controller
品番 /Model No.

YD-00DCR1 Series
日
本
語

品番

Model Numbers:

YD-00DCR1

YD-00DCR1CA0

このたびは、パナソニック製品をお買い上げいただき、まことにありがとうございます。
 取扱説明書をよくお読みのうえ、正しく安全にお使いください。
周辺機器の取扱説明書も、あわせてお読みください。
 ご使用前に「安全上のご注意」を必ずお読みください。
 この取扱説明書は大切に保管してください。

 Before operating this product, please read the instructions carefully and save this manual for futureuse. Please also read the operating instructions of peripheral equipment.

 First, please read the “Safety Precautions”.
English version is the original instructions.

WMX027TJEPAA07（WMX033TJEP）
２４０１

EnglishYD-00DCR1C60

♦もくじ♦Table of Contents

はじめに ........................................... 3

Introduction ...................................24

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）4

1. Safety Precautions......................25

2. 仕様.............................................. 5

2. Specifications .............................26

2.1 仕様 ...................................................5

2.1 Specifications .................................. 26

2.2 外形寸法図 ..........................................5

2.2 Outer dimensions ............................ 26

3. 使用環境と接続 .............................. 6
3.1 使用環境 .............................................6

3. Usage environment and Connection..................................................27

3.2 接続 ...................................................6

3.1 Usage environment ......................... 27
3.2 Connection ..................................... 27

4. 設定.............................................. 7
4.1 各部の名称 ..........................................7

4. Settings......................................28

4.2 起動時のパネル表示..............................8

4.1 Operation sheet .............................. 28

4.3 操作内容の一覧....................................9

4.2 Panel display at start........................ 29

4.4 エラー表示 ..........................................9

4.3 What this remote controller can do . 30

4.5 その他の表示 .......................................9

4.4 Error display .................................... 30

4.6 制御法切り替え操作............................10

4.5 Other messages .............................. 30

4.6.1 アークスポット時の電圧指令値設定........ 11
4.6.2 電流・送給量・板厚指令値の切り替え .... 11
4.6.3 インチング操作 ................................... 11
4.6.4 機能操作 ............................................ 12

4.6 Switching welding methods ............ 31

5. 回路図......................................... 19

4.6.1 Setting welding voltage at arc spot... 32
4.6.2 Switching Welding current, Wire feed rateand Thickness .................................... 32
4.6.3 INCHING operation........................... 32
4.6.4 Functions.......................................... 33

6. 保守点検 ..................................... 20

5. Circuit Diagram ..........................40

6.1 点検内容 ...........................................20
6.2 カバー・操作シートの交換方法 ............20

6. Maintenance and Inspection ......41
6.1 Inspection points ............................. 41

7. パーツリスト ............................... 21

6.2 Replacing cover/operation sheet ..... 42

8. オプションユニット（別売品）........ 23

7. Parts list .....................................43

8.1 スパッタ保護カバー............................23

8. Optional unit (sold separately) ....45
8.1 Spatter protection cover .................. 45

2

WMX027TJEPAA07

はじめに♦ はじめに本製品は、フルデジタル溶接電源用のデジタルリモー
トコントローラーです。
その他必要機器については、溶接電源に同梱されている取扱説明書の「機器の構成」をご参照ください。

♦ 設定・操作について
本取扱説明書では、基本操作および YD-VR1 シリーズに接続した場合の設定・操作について説明しております。他の溶接電源に接続した場合の設定・操作につきましては、各溶接電源に付属の取扱説明書に記載がありますので、そちらをお読みの上ご使用をお願いいた
します。

♦ 特長
 有機 ＥＬ ディスプレイによる見やすい表示。
 溶接電流、溶接電圧をきめ細かくデジタル設定できます。
 溶接機の持つ様々な機能を手元で操作できますでの素早く溶接作業を行うことができます。

♦ 適用溶接電源• Panasonic YD-VR1 シリーズ（2015 年 9 月生産
以降）• Panasonic YD-VP1 シリーズ

 溶接出力を手元で確認することができます。

• Panasonic YD-VH1 シリーズ

 カバー取り付けにより、スパッタなどから本体操作部を保護します。

• Panasonic YD-VZ1 シリーズ
日本語

 汚れたカバーや操作シートを容易に交換できます。

♦ 安全について本製品の接続、使用、サービスに先立ち、接続されている溶接電源およびその他関連する機器の取扱説明書に記載されている安全事項をご理解願います。

♦ 本製品を日本国外に設置、移転する場合のご注意• 本製品は、日本国内の法令および基準に基づいて設計、製作されています。

• 本製品を日本国外に設置、移転する場合、そのままでは設置および移転する国の法令、基準に適合しない場合がありますのでご注意ください。
• 本製品を日本国外に移転・転売をされます場合は、必ず事前にご相談ください。

♦ 免責事項
次のいずれかに該当する場合は、弊社ならびに本製品の販売者は免責とさせていただきます。

• 正常な設置・保守・整備および定期点検が行われなかった場合の不都合。
• 天災地変、その他不可抗力による損害。
• 弊社納入品以外の製品・部品不良、または不都合に伴う本製品の問題、または本製品と弊社納入品以外の製品、

WMX027TJEPAA07

部品、回路、ソフトウェアなどとの組み合わせに起因する問題。
• 誤操作・異常運転、その他弊社の責任に起因せざる不具合。
• 本製品の使用（本製品の使用により製造された製品が紛争の対象となる場合を含みます）に起因する、知的財産権に関する問題。（プロセス特許に関する問題）• 本製品が原因で生じる逸失利益・操業損失などの損害またはその他の間接損害・派生損害・結果損害。

【本製品廃棄上のご注意】
本製品を廃棄される場合は、認可を受けた産業廃
棄物処理業者と廃棄処理委託契約を締結し、廃棄処理を委託してください。
 本書の記載内容は、
２０２４年 １月 現在のものです。
 本書の記載内容は、改良のため予告なしに変更す
ることがあります。

3

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）♦ 安全確保のための警告表示
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。

警告

危害や損害の程度を区分して、説明しています。

危険「死亡や重傷を負うおそれが大きい内容」です。

感電やけが防止のため、保守点検作業
は、溶接電源のスイッチを切る、または接続を外してから行ってください。

「死亡や重傷を負うおそれがあ

警告 る内容」です。
注意「軽傷を負うことや、財産の損害が発生するおそれがある内容」です。

お守りいただく内容を次の図記号で説明しています。
してはいけない内容です。
実行しなければならない内容です。
気をつけていただく内容です。

4

WMX027TJEPAA07

2. 仕様2. 仕様
2.1 仕様
品番

YD-00DCR1

外形寸法（mm）

YD-00DCR1C60

YD-00DCR1CA0

187 (W) x 104 (H) x 64 (D) 本体のみ

質量（ケーブル含む）

1.0 kg

1.6 kg

2.2 kg

接続ケーブル長

2m

6m

10 m

2.2 外形寸法図

日
本
語

104

187

64

（単位：mm）

WMX027TJEPAA075

3. 使用環境と接続

3. 使用環境と接続
3.1 使用環境
下記の条件を満たす場所でご使用ください。
• 水滴や雨のかからない所。
• スパッタの当たらない所。
• 周囲温度：-10 °C ～ 40 °C（溶接作業時）-20 °C ～ 55 °C（運搬・保管時）• 温度に対する湿度：
50 % 以下（周囲温度 40 °C 時）
90 % 以下（周囲温度 20 °C 時）• 海抜：1 000 m 以下
• 極端な振動、衝撃のない所。
• 溶接母材等の高温な場所には置かない。
• 必ずカバーをして使用する。

3.2 接続(1) デジタルリモコンを接続する前に、溶接電源設定
でリモコンの設定をする必要があります。
詳しい操作方法は、ご使用の溶接電源の取扱説明書をご覧ください。

電源スイッチ（例１）YD-VR1、VP1、VH1 シリーズの場合
詳細モードのグループ３、サブメニュー「０３＿アナログリモコンセンタク」で「０」（使用しない）を選択します。
（例２）ＹＤ － ＶＺ １シリーズの場合
詳細モードのグループ３、サブメニュー「０３＿リモコンセンタク」で「０」（デジタルリモコン）を選択します。
＜溶接電源(2) 溶接電源本体の電源スイッチを ＯＦＦ します。
(3) 送給装置にデジタルリモコンを接続します。

パネル部＞

接続部

(4) 溶接機の電源を ＯＮ します。
注記
リモコンに「CONNECTION ERROR」が表示された場合は、再度電源スイッチを入れ直してください。
それでも表示される場合は、接続されている溶接電源が適用溶接電源でないか、通信回路等の故障の可能性があります。

6＜送給装置＞WMX027TJEPAA07

4. 設定4. 設定
本取扱説明書では、基本操作および YD-VR1 シリーズに接続した場合の設定・操作について説明しております。他の溶接電源に接続した場合の設定・操作につきましては、各溶接電源に付属の取扱説明書に記載がありますので、そちらをお読みの上ご使用をお願いいたします。

4.1 各部の名称
有機ELパネル
制御法ボタン

機能ボタン
日
本
語

Bボタン（＊注1）

Aボタン（＊注1）

ダイヤル１ 1（＊注2）

インチングボタン

ダイヤル２

2

（＊注2）

（＊注１）：ボタン長押しは２秒以上、通常押しは２秒未満押す操作です。
（＊注2）：ダイヤルで数値を変更する場合、基本的に右回りで増加、左回りで減少します。

WMX027TJEPAA07

7

4. 設定4.2 起動時のパネル表示【起動時の表示】
ＹＤ－００ＤＣＲ１
ＰＬＥＡＳＥＷＡＩＴ↓

ＷＳＤＰＳ００３２７
ＶＥＲ

１ ．０ ０（リモコンのソフトバージョンを表示）
↓
↓
＜正常時＞
本体に記憶されている下記の内容を表示
・溶接電流指令値
・溶接電圧指令値
・制御法（接続が異常の場合の表示例）
ＣＯＮＮＥＣＴＩＯＮ
ＥＲＲＯＲ

12 0A
初期

＜異常時＞

18 . 4 V

本溶接

クレータ

原因）
・適用可能溶接電源でない
・通信回路の故障など

参考
パネルは、表示内容更新のため、約 15 秒毎にリフ
レッシュ（表示が一瞬ちらつく）します。

8

WMX027TJEPAA07

4. 設定4.3 操作内容の一覧●制御法の切り替え・クレータ無し .....................本溶接・クレータ有り .....................本溶接、クレータ
・初期・クレータ有り............初期、本溶接、クレータ
・アークスポット ..................アークスポット●アークスポット時の電圧指令値の設定
・一元 .......... アークスポットの電圧、電圧調整量、時間・個別 .......... アークスポットの電圧、時間●電流、送給量、板厚指令値の編集●インチング操作●各種機能の操作
１．ＣＨ 再生 ......................再生、コメント表示
２．ＣＨ 記憶 ......................ＣＨ データの記憶、削除
３．設定 .............................波形制御、送給量の調整
４．一元／個別 ....................一元／個別時の電圧
５．ガス点検 .......................ガスチェックの実施

日本
語

６．材質／ワイヤ／溶接法 .....溶接電源操作パネル上の表示内容を表示

4.4 エラー表示
ＥＲＲ

００１

エラー番号とエラー内容を表示

非常停止

4.5 その他の表示
溶接機本体設定ロック中
リモコンは使用できません

溶接機本体操作パネル
選択または設定使用中

溶接機本体で操作ロックを行っている場合はリモコンは使用できません。

溶接機本体のパネルで ” 選択 ” または ” 設定 ” を操作している
時は、リモコンの表示と差異が生じるのでリモコンは使用できません。

溶接テーブル
検索中
溶接機本体のパネルで溶接条件（材質／ワイヤ／溶接法）を変更した時に、表示される場合があります。
溶接テーブルがありません

WMX027TJEPAA07

94. 設定4.6 制御法切り替え操作＊パネル表示の太字は、変更の対象となる表示部分です。

＜クレータ無し＞

12 0A→

18 . 4 V

本溶接＜クレータ有り＞

12 0A

18 . 4 V

本溶接

A

8 0A

クレータ

17 . 4 V

本溶接

クレータ

＜初期・クレータ有り＞

12 0A
初期

18 . 4 V

本溶接

クレータ

＜アークスポット＞

12 0A

18 . 4 V

A

8 0A
初期

17 . 4 V

本溶接

A

A

クレータ

10 0A
初期

17 . 8 V

本溶接

クレータ

アークスポット

10

WMX027TJEPAA07

4. 設定4.6.1 アークスポット時の電圧指令値設定
1) 一元電圧

4.6.2 電流・送給量・板厚指令値の切り替
え＜電流指令値＞＜アークスポット電圧＞

12 0A
→

18 . 4 V on

2

電圧
変更
→

アークスポットB

12 0A+0 . 2 V on

A 長押し
＜送給量指令値＞

2

本溶接

長押し

10 . 0 se c

A 長押し
＜板厚指令値＞

2

時間
変更

1

10 . 0 mm

アークスポット

B

送給量

変更

10 . 0 mp m 18 . 4 V

変更＜アークスポット時間＞

12 0A

1

調整量

アークスポット

B

1 電流
変更

本溶接

長押し

＜アークスポット電圧調整量＞

12 0A

18 . 4 V

18 . 4 V

板厚
指令値

日
本
語

変更

本溶接

長押し

A 長押し

mpm: メートル / 分

2) 個別電圧＜アークスポット電圧＞

12 0A

18 . 4 V

→

2

電圧
変更

4.6.3 インチング操作
12 0A

アークスポット→B

長押し＜アークスポット時間＞

12 0A

10 . 0 se c

アークスポットB

長押し

18 . 4 V

本溶接（インチング）

2 時間
変更

押し続ける
＜インチング中＞

12 0A

18 . 4 V

インチング中・・・・・・（インチング）

放す

WMX027TJEPAA07

11

4. 設定4.6.4 機能操作
1) 機能選択
続き

12 0A
→→→

18 . 4 V

本溶接↑＜ガス点検＞

12 0A

18 . 4 V

５ ．ガ ス 点 検
＜再生＞

12 0A

2

18 . 4 V

１ ．Ｃ Ｈ 再 生＜溶接条件確認＞12 0A
2

18 . 4 V

６ ．材 質 ／ ワ イ ヤ ／ 溶 接 法

＜記憶＞

12 0A

18 . 4 V

２ ．Ｃ Ｈ 記 憶

2
＜設定＞

12 0A

18 . 4 V

３ ．設 定2＜一元／個別＞12 0A

18 . 4 V

４ ．一 元 ／ 個 別

2

続く

12

WMX027TJEPAA07

4. 設定2) 機能操作 １．ＣＨ 再生
再生、コメント表示

12 0A

18 . 4 V

１ ．Ｃ Ｈ 再 生

B＊ CH-OFF の場合：再生しない（CH 番号選択初期画面）（初期画面）

B

CH- O FF

12 0A

<1 20 A 18 .4 V>

本溶接

2（CH 番号

1 8. 4V【CH-0** を再生】
＊ CH-099 の場合：CH-099 を再生

選択）

日
本
語

B

CH - 0 99

22 0A<2 20 A 23 .6 V>

2 3. 6V

本溶接

1（CH- 番号のコメント表示）

CH - 0 01
コメント表示について

ABCDEF012345：：：• コメント表示は１２文字まで。

B• ＣＨ 名が１２文字を超える場合はダイヤル１でシフト表示される。
その場合、上段右端に ” ＞ ” が表示され、ダイヤル１を右回しすると残りの文字がシフト表示される。
• 一番最後の文字が表示されると ” ＜ ” が表示される。

CH - 1 00
ABCDEF012345• 左右に文字が隠れている場合は ” ＜＞ ” が表示される。

【再生しない】（初期画面）

12 0A

1 8. 4V

本溶接

WMX027TJEPAA07

13

4. 設定 ２．ＣＨ 記憶
ＣＨ データの記憶、削除
＜記憶＞

12 0A

18 . 4 V【記憶処理】（例：CH-001 選択時）

２ ．Ｃ Ｈ 記 憶↓

BCH - 0 01

B（記憶 初期画面）

取消

記憶

削除

B

CH- O FF2

<1 20A 18 .4 V>

B

CH - 0 01
2（CH 番号

取消

記憶

削除

変更）

2

CH - 0 01<1 20A 18 .4 V>
：
：
：

B

CH - 0 01
B

取消

記憶

削 除

↓

CH - 1 00【取消】前画面に戻る<1 20A 18 .4 V>【記憶されない】【記憶】ＣＨ ００１に内容を記憶【削除】元々の記憶内容を削除

12 0A（初期画面）

12 0A

18 . 4 V

本溶接

1 8. 4V

本溶接

14

WMX027TJEPAA07

4. 設定 ３．設定波形制御、送給量の調整

12 0A

18 . 4 V

３ ．設 定

B
（電圧）

12 0A

18 . 4 VB

３ － １ ．設 定 非 表 示

12 0A

2

電圧
変更

2

波形
変更

2

調整量
変更

18 . 4 V

本溶接

2（波形制御）

12 0A

18 . 4 VB

３ － ２ ．波 形 制 御

12 0A+1 2 wave

日
本
語

本溶接

2
（送給調整）

12 0A

18 . 4 VB

３ － ３ ．送 給 調 整

12 0A

- 10

wf s

本溶接
wfs：ワイヤ フィード スピード

（初期画面）

12 0A

1 8. 4V

本溶接

注記•「３－２．波形制御」と「３－３．送給調整」を選択後の操作時は、再生・記憶を使用することができません。
• 各項目で B ボタンで編集画面を表示後、他の項目に移る場合（例えば、送給調整から電圧）は、
ボタンを押し「３．設定」画面を選択し、再度操作を行います。

WMX027TJEPAA07

15

4. 設定 4．一元／個別
一元／個別時の電圧

12 0A

18 . 4 V

４ ．一 元 ／ 個 別＊ 一元を選択すると、「ON」と表B示されます。
↓

（一元）

12 0A

18 . 4 V

B

４ ．一 元 ／ 個 別［ 一 元 ］

12 0A

18 . 4 V on

本溶接

2
（個別）

12 0A

18 . 4 V

４ ．一 元 ／ 個 別［ 個 別 ］

B

12 0A

18 . 4 V

本溶接（初期画面）

12 0A

1 8. 4V

本溶接

16

WMX027TJEPAA07

4. 設定 ５．ガス点検
ガスチェックの実施

12 0A

18 . 4 V

５ ．ガ ス 点 検

B

12 0A
５ ．ガ ス 点 検

18 . 4 V

B
ガス停止［ ＯＦＦ ］

2

12 0A
ガス停止

５ ．ガ ス 点 検

18 . 4 V［ ＯＮ ］

B

日
本
語

ガス出力

（初期画面）

12 0A

18 . 4 V

本溶接

WMX027TJEPAA07

17

4. 設定 6. 材質／ワイヤ／溶接法
溶接電源操作パネル上の表示内容を表示

12 0A

18 . 4 V

６ ．材 質 ／ ワ イ ヤ ／ 溶 接 法

B（溶接電源パネル上の表示内容）
軟鋼

１ ．２ ｍ ｍ

ＣＯ２

半自動

B
（初期画面）

12 0A

18 . 4 V

本溶接

18

WMX027TJEPAA07

5. 回路図

5. 回路図日本
語

WMX027TJEPAA07

19

6. 保守点検

6. 保守点検警告
感電やけが防止のため、保守点検作業は、溶接電源のスイッチを切る、または接続を外してから行ってください。

6.1 点検内容
点検部位

点検内容
たわみ
スパッタ・汚れの付着

処置• たわみがある場合は、一度緩めてから再度締め直してください。
• スパッタや汚れを取り除いてください。

カバー＊拭くときは、柔らかい布に水または家庭用中性洗剤を薄めたも破損
たわみ
スパッタ・汚れの付着のを少量含ませよく絞り、軽く拭いてください。
• 破損が激しい場合は、新部品に交換してください。
• たわみがある場合は、一度緩めてから再度締め直してください。
• スパッタや汚れを取り除いてください。

操作シート＊拭くときは、柔らかい布に水または家庭用中性洗剤を薄めたも破損
ビス類 （カバー、 緩み
操作シート取付用） 破損
スパッタ・汚れの付着のを少量含ませよく絞り、軽く拭いてください。
• 破損が激しい場合は、新部品に交換してください。
• 締め直し。
• ネジ部に破損が見られる場合は、新部品に交換してください。
• スパッタや汚れを取り除いてください。

ケース＊拭くときは、柔らかい布に水または家庭用中性洗剤を薄めたも接続コネクター

緩み
破損のを少量含ませよく絞り、軽く拭いてください。
• 締め直し。
• 破損が激しい場合は、新部品に交換してください。

6.2 カバー・操作シートの交換方法
 カバーの交換

1

3

2

4

• ３か所（１～３）のビスを外します。
• 透明なカバーを外し交換します。
• 交換後再びビスで固定します。
（締め付けトルク：0.3 N·m ～ 0.6 N·m）

 操作シートの交換• ４か所（１～ 4）のビスを外します。

＜操作シートを外した状態＞• 透明なカバーと、その下の操作シートを外し交換します。
• 交換後、カバーを取り付けて、再びビスで固定します。
（締め付けトルク：0.3 N·m ～ 0.6 N·m）
<注記>

操作シートを外す際は、ケース内にホコリ等が入らないように注意してください。

20

WMX027TJEPAA07

7. パーツリスト

7. パーツリスト

A

B

分解図

C

2

A

Aの裏面

日
本
語

15
14
13

17
12

1

3

16

4

Bの裏面

C
11

10

7
6
9

5
8

WMX027TJEPAA07

21

7. パーツリスト

No.

部品品番

内部コード

備考

数量

1

ツマミ

YDB2

K2056S

2

2

ビス

XYN3+F10S

XYN3+F10FJ

4

セムスビス

3

カバー

WSDKK00006

WSDKK00006

1

材質：ポリカーボネート

4

操作シート

WSDHS00006

WSDHS00006

1

WSDWC00014

WSDWC00014

12m

WSDWC00024

WSDWC00024

16m

WSDWC00038

WSDWC00038

1

10 m
座付きタッピングネジ、
呼び径４ L10

5

22

部品名

ケーブル組

M3 L10

接続プラグ
MT25A6GP

6

タッピングネジ

YZA340

XTW4+10LFJ

2

7

ケース

WSDKH00003

WSDKH00003

1

8

防塵シート

WSDFQ00012

WSDFQ00012

2

9

プリント基板WSYEP10196

WSYEP10196

1

10

ポリカワッシャPW3MPCPW3MPC4

11

フランジ付ナットXNGZ3FXNGZ3FFJ

5

12

前パネル

WSDKF005PX

WSDKF005PX

1

13

ゴムシート

WSDFQ00009

WSDFQ00009

1

14

パネルカバーWSDKK00014

WSDKK00014

1

15

スペーサー

MTNK002079

MTNK002079

2

材質 PTFE φ7

16

スペーサー

MTNK002078

MTNK002078

3

材質 PTFE φ8

17

グロメット

YZA412

C30NG79EUL2

WMX027TJEPAA07

8. オプションユニット（別売品）

8. オプションユニット（別売品）
8.1 スパッタ保護カバー• 品名
スパッタ保護カバー• 品番
WSDKK00034AA• 用途
スパッタからリモコンを保護します。
＊溶接現場の近くにリモコンを置く場合や、スパッタ
飛散の多い現場で使用されるお客様は、リモコン保護のためご使用を推奨します。
定期的に交換してください。
• 取付方法
①ツマミを外す。
ツマミは赤丸の部分を 1.5 スケールの六角レンチ
日本
語でネジを緩めて、上方向に引っ張ると抜けます。
②スパッタ保護カバーを取り付けます。
③ツマミを取り付け、六角レンチでツマミのネジを締めます。

WMX027TJEPAA07

23

Introduction♦Introduction

This document explains basic operation, andThis is the operating instructions of our digitalis connected to a YD-VR1 series welding

remote controller for inverter controlled gas

power source.

metal arc welding power sources.

In case of connecting to other welding power

For details of welding equipment, please refersources, please refer to the operating

to the operating instructions of the applied

instructions of the applied welding power

welding power source.

source.

♦Features♦Applicable welding power Adoption of eye-friendly organic light emitting
display.
 Welding current and welding voltage can be
finely set digitally.
 Remote operation of various welding functions
enabled quick welding operation.
 Welding output can be checked at hand.

setting and operation of the controller when it

source• YD-VR1 series manufactured in September
2015 and after.
• YD-VP1 series.
• YD-VH1 series.
• YD-VZ1 series.

 Provided cover protects the operation partagainst spatter and others.
 Cover and operation sheet are easilyexchangeable.

♦Caution for your safety
Read and understand the safety instructions ofindividual operating instructions of welding
power source and other welding equipment
before using this product.

♦About settings and operation♦Disclaimer
Our company and its affiliates (including any subcontractor,
sales company or agent) shall not assume or undertake
any responsibility or liability of the followings:• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,
the failure of user to carry out those normal installation, normal
maintenance, normal adjustment and periodical check of this
Product.
• Any problem arising out of any Force Majeure, including but notlimited to, act of God.
• Any malfunction or defect of this Product that is directly or indirectly the result of any malfunction or defect of one or more
related parts or products that are not supplied by our company.
Or any problem arising out of, or directly or indirectly attributable
to, the combination of this Product with any other product,equipment, devices or software that is not supplied by our company.
• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,user’s failure to strictly carry out or follow all of the conditions
and instructions contained in this instruction manual, or user’s
misusage, mishandle, operational miss or abnormal operation.
• Any problem arising out of this Product or the use of it, thecause of which is other than the foregoing but is also not attributable to our company.
• Any claim of a third party that this Product infringes the intellectual property rights of such third party that are directly or indirectly caused by User’s use of this Product and relate to themethod of production.

ANY LOST PROFITS OR SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES IN CONNECTION
WITH OR ARISING FROM ANY MALFUNCTION,
DEFECT OR OTHER PROBLEM OF THIS PRODUCT.

 This operating instructions manual is based on the information as of January, 2024.
 The information in this operating instructions manual is subject to change without notice.
 English version is the original instructions.

24

WMX027TJEPAA07

1. Safety Precautions

1. Safety Precautions
Please read the operating instructions of welding
power source, welding torch and peripheral
equipment together with this document.

♦Signal Words and Safety Symbols.
Signal Words

WARNING
The potential for a hazardous accident including
death or serious personal injury is high.

WARNINGTo prevent electric shock or injury,
make sure to turn off the powerswitch of the welding power sourceor disconnect the digital remote controller from the welding powersource prior to maintenance andinspection work.

CAUTION
The potential for hazardous accident including
light personal injury and/or the potential for
property damage are high.
Safety Symbols

Things that MUST NOT be
performed.
EnglishThings that MUST be performed.

Things attention must be paid to.

WMX027TJEPAA07

25

2. Specifications

2. Specifications
2.1 Specifications
Model number

YD-00DCR1

Outer dimensions (mm)YD-00DCR1C60

YD-00DCR1CA0

187 (W) x 104 (H) x 64 (D) (Main body only)

Mass (Including cable)

1.0 kg

1.6 kg

2.2 kgLength of connecting cable

2m

6m

10 m

2.2 Outer dimensions

104

187

64

(Unit: mm)

26

WMX027TJEPAA07

3. Usage environment and Connection

3. Usage environment and Connection
3.1 Usage environment
Use the remote controller under the following
conditions.
• Avoid exposure to the rain or water spray.
• Avoid spatter.
• Ambient temperature:
During welding operation: -10 °C to 40 °C
During transportation/storage: -20 °C to 55 °C• Humidity relative to temperature:
Up to 50 % at 40 °C
Up to 90 % at 20 °C• Altitude above sea level: Up to 1 000 m.
• Avoid a surface having excessive vibration or
impact.
• Do not place it on a high temperature surface.
• Do not use it with the cover removed.

3.2 Connection
English(1) Prior to connecting the digital remote controller, it is necessary to do the remote controller
settings from the welding power source.
Refer to the operating instruction of theapplied welding power source.

Power switch(Example-1) For YD-VR1, YD-VP1 and YD-VH1
series, from "DETAIL" mode, select "Group3". Then, set the submenu "03 Analog
remote controller With/Without" to zero "0"(i.e. Without).
(Example-2) For YD-VZ1 series, from "DETAIL"
mode, select "Group 3". Then, set thesubmenu "03 Remote controller Analog/
Digital" to "0" (i.e. Digital).
(2) Turn off the power switch of the welding
power source.

<Welding power source: Panel>

Connect here(3) Connect the digital remote controller to thewire feeder.
(4) Turn on the power switch of the welding
power source.
Note
If the error message “CONNECTION ERROR” isdisplayed, turn off the power switch and backon again. If the message is still displayed, probable causes could be connection of not applicable model, failure of communication circuitor other error.

WMX027TJEPAA07<Wire feeder>27

4. Settings

4. Settings
This document explains basic operation, and setting and operation of the controller when it isconnected to a YD-VR1 series welding powersource.
In case of connecting to other welding powersources, please refer to the operating instructions of the applied welding power source.

4.1 Operation sheet
Organic light emitting panel
CONTROL
buttonFUNCTION
buttonA button

B button(“HOLD”/normal)(*1)(“HOLD”/normal)(*1)

Dial 1 1(*2)

INCHING button

Dial 22(*2)(*1): “HOLD” to hold down the button for 2 seconds or longer otherwise (normal) hold less than 2 seconds.
(*2): In case of changing a value using a Dial, turn clockwise to increase or counter-clockwise to reduce.

28

WMX027TJEPAA07

4. Settings

4.2 Panel display at startＹＤ－００ＤＣＲ１
ＰＬＥＡＳＥＷＡＩＴ↓

ＷＳＤＰＳ００３２７
ＶＥＲ

１ ．０ ０(Displays software version of
the remote controller.)↓↓<Normal>It displays the following welding conditions
stored in the welding power source.

<Error>(An example)•Welding current set value•Welding voltage set value•Welding control method

ＣＯＮＮＥＣＴＩＯＮ
ＥＲＲＯＲ
Probable causes:

12 0A
I N I

18 . 4 V

MA I NC R T

・Not applicable welding power source
・Defective communication circuit
etc.
English（Display contents vary with stored data.)
Note
Every 15 seconds, the panel screen is refreshedautomatically to update the panel display. At thattime the panel flickers for a second.

WMX027TJEPAA07

29

4. Settings

4.3 What this remote controller can do● Switching control methods
・NO CRATER ........... MAIN
・CRATER ................. MAIN and CRATER
・INI.&CRATER ......... INITIAL, MAIN and CRATER
・ARC SPOT.............. ARC SPOT
● Setting welding voltage at arc spot
•UNITARY ...............Arc spot voltage, Voltage fine adjustment value, Arc spot time
•INDIVIDUAL...........Arc spot voltage, Arc spot time
● Setting welding current, wire feed rate and thickness● INCHING operation● Various functions
１．CH CALL ...............................Call CH data to play, display comment
２．CH RECORD ..........................Save/delete CH data
３．SETTING................................Adjusting waveform control and wire feed rate
４．UNITARY/INDIVIDUAL ..........Voltage at Unitary/individual setting
５．GAS-CHECK ..........................Perform/terminate gas check function
６．WELD CONDITION ................Display weld conditions displayed on the panel of
the welding power source

4.4 Error display
ＥＲＲ

００１
Displays the error number and content in case of an error.

E . S T O P

4.5 Other messages
N OW

L O C K E D

C A N

NO T

O P E

P A N E LI N

U S E DO P E R A T I ON

WE L DI S

WE L D I NG

30

While performing setting or selecting operation on thewelding power source, the remote controller is not available. It is to prevent to make a difference between thepanel display and selected/set value on the welding

T A B L E

C H E C K I NG

T H E R E

While “LOCK” is applied on the welding power source, theremote controller is not available.

NO

The messages may be displayed when welding conditions
were changed using the panel on the welding powersource.

D A T A

WMX027TJEPAA07

4. Settings

4.6 Switching welding methods* Target display letters for the specified
operation are indicated in boldface.
<NO CRATER>

12 0A
→

18 . 4 V

MA I N<CRATER>

12 0A

18 . 4 V

MA I N

A

8 0A

C R T

17 . 4 V

MA I NC R T<INI.&CRATER>

12 0A
I N I

18 . 4 V

MA I N

C R T

A

8 0A
I N I

17 . 4 V

MA I N

A

A

12 0A

18 . 4 V

A R C

S P O TI N IEnglish

10 0A<ARC SPOT>WMX027TJEPAA07

C R T

17 . 8 V

MA I NC R T

31

4. Settings

4.6.1 Setting welding voltage at arc
spot

4.6.2 Switching Welding current, Wire
feed rate and Thickness<WELDING CURRENT>

1) UNITARY: Voltage<ARC SPOT: Voltage>

→

12 0A

18 . 4 V on

A R C

S P O T

B

1

12 0A

2
Edit
voltage→

A R C+0 . 2 V on
S P O TB

A HOLD<WIRE FEED RATE>Edit

A HOLD<THICKNESS>

10 . 0 se c

A R C

S P O T

Edit
feed rate

MA I N

adjut value<ARC SPOT: Time>B

1

10 . 0 mp m 18 . 4 V

2

HOLD

12 0A

Edit
voltage

MA I N

HOLD<ARC SPOT: Voltage adjustment value>

12 0A

18 . 4 V

2

10 . 0 mm

Edit
time

1

18 . 4 V

Edit
thickness

MA I NA HOLD

HOLD

mpm:Meter per Minute2) INDIVIDUAL: Voltage<ARC SPOT: Voltage>→

4.6.3 INCHING operation

12 0A

18 . 4 V

2

A R C

S P O T

voltage

Edit

12 0A
→

MA I NB HOLD(INCHING)

PRESS<ARC SPOT: Time>

2

12 0A

10 . 0 se c

A R C

S P O T

<In INCHING operation>
Edit
time

12 0A
N o w

B

18 . 4 V

18 . 4 V

I n c h i n g •HOLD(INCHING)

RELEASE32

WMX027TJEPAA07

4. Settings

4.6.4 Functions...Continued

1) Selecting a function↑<GAS-CHECK>

12 0A
→→→

18 . 4 V

MA I N

12 0A
５ ．G S

18 . 4 V
C K

2<CH CALL><WELDING CONDITIONS>

12 0A
１ ．Ｃ Ｈ

18 . 4 V
C A L L

12 0A

18 . 4 V

６ ．W E L D

C ON D

2<CH RECORD>

12 0A
２ ．Ｃ Ｈ

18 . 4 V
R E C O R D

2<SETTING>
English

12 0A

18 . 4 V

３ ．S E T T I N G

2<UNITARY/INDIVIDUAL>

12 0A

18 . 4 V

４ ．U N I / I N D

2Continue...

WMX027TJEPAA07

33

4. Settings

2) Functional operation
 1. CH CALL
Call data of the specified CH No. to play

12 0A

18 . 4 V
C A L L

１ ．Ｃ ＨB* In case of “CH-OFF”: Do not CALL.
(Initial screen)(CH select: Initial screen)B

CH- O FF

12 0A

1 8. 4V

MA I N<1 20 A 18 .4 V>【Call CH-0**】* In case of “CH-099”: Call CH-099

2(Select a channel No.)

B

CH - 0 99

22 0A

2 3. 6V

MA I N<2 20 A 23 .6 V>
1(Display comment of the CH-number)

CH - 0 01
About displayed comment

ABCDEF012345：：：• Up to 12 letters of comment can be indicated.

B• Use the dial 1 clockwise to display remaining
comment if “>“ appears at the upper right edgeof the display.
• “<“ appears after displaying the last letter of thecomment.

CH - 1 00
ABCDEF012345• If unshown letters lie on either side, “<“ and “>”
appear.

[Do not call](Initial screen)

12 0A

1 8. 4V

MA I N34

WMX027TJEPAA07

4. Settings

 ２．CH RECORD
Save or delete data of the specified CH number＜ CH RECORD>

12 0A[Recording](Example)
Select “CH-001”.

18 . 4 V
R E C O R D

２ ．Ｃ Ｈ↓

B

CH - 0 01

B(RECORD initial display)

NO

R E C

D E L

B

CH- O FF2

<1 20 A 18 .4 V>
B

CH - 0 01
2

NO

R E C

D E L

(Change channel No.）

2

CH - 0 01<1 20 A 18 .4 V>
B

NO

R E C

D E L
English：：：B

CH - 0 01↓

CH - 1 00<1 20 A 18 .4 V>[NO] Cancell.
[REC] Record contents to the specified
specified CH No.
[DEL] Delete the original contents ofthe specified CH No.

[Do not record](Initial screen)

12 0A

1 8. 4V

12 0A

18 . 4 V

MA I NMA I NWMX027TJEPAA07

35

4. Settings

 ３．SETTING
Adjust waveform control and wire feed rate

12 0A

18 . 4 V

３ ．S E T I N G

B(Voltage)

2

12 0A

18 . 4 V

３ － １ ．C T L .

B

12 0A

18 . 4 V

voltage

MA I N

O F F

Edit

2
(WAVE control)

12 0A

18 . 4 V

３ － ２ ．W A V E

B

12 0A

+1 2 wave

2
Edit
wave

MA I NC T L

2(WFS adjustment)

12 0A

18 . 4 V

３ － ３ ．W F S

B

12 0A

- 10

MA I NA D J.

wf s

2
Edit
feed rate

wfs:Wire Feed Speed(Initial screen)

12 0A

18 . 4 V

MA I N

Note• In case of selecting “3-2. WAVE CTL” or “3-3.
WFS ADJ.,” it is not possible to use “CHCALL” and “CH RECORD” functions during
operation.
• After pressing

Bbutton, if you would liketo edit a different item, for example fromwave control to voltage, press

andselect “3. Setting”, and then re-do the above
procedure.

36

WMX027TJEPAA07

4. Settings

 4．UNITARY/INDIVIDUAL
Set voltage at unitary/individual setting

12 0A

18 . 4 V

４ ．U N I / I N D* ON” is indisated when
“UNITARY” is selected.
↓

B

12 0A

18 . 4 VB

12 0A

18 . 4 V on

MA I N

４ ．U N I / I N D [ U ]

2

12 0A

18 . 4 V

４ ．U N I / I N D [ I ]

B

12 0A

18 . 4 V

MA I N(Initial screen)

1 8. 4V

English

12 0A

MA I NWMX027TJEPAA07

37

4. Settings

 ５．CAS CHECK
Perform gas check operation

12 0A
５ ．G S

18 . 4 V
C K

B

12 0A
５ ．G S

18 . 4 V

B
Stop gas

C K［ Ｏ Ｆ Ｆ ］

2

12 0A
Stop
gas

５ ．G S

18 . 4 V
C K［ Ｏ Ｎ ］

BOut-put gas(Initial screen)

12 0A

18 . 4 V

MA I N38

WMX027TJEPAA07

4. Settings

 6. WELD CONDITIONS
Display weld conditions displayed on the panel of
the welding power source.

12 0A

18 . 4 V

６ ．W E L D

C ON D

B(Display weld conditions)
MS - S１ ．２ ｍ ｍ

ＣＯ２

H A N D

B
(Initial screen)

12 0A

18 . 4 V

MA I N

EnglishWMX027TJEPAA07

39

5. Circuit Diagram

5. Circuit Diagram

40

WMX027TJEPAA07

6. Maintenance and Inspection

6. Maintenance and Inspection

WARNINGTo prevent electrick shock or injury, make sure to turn off the power switch of
the welding power source or disconnect the digital remote controller from thewelding power source prior to maintenance and inspection work.

6.1 Inspection points
Item

Cover

Check item

RemedyDeflection• For deflection, looseness the screws and then re-tighten them.

Adhesion of spatter
and/or dirt

• Remove the spatter/dirt.

Damage• If severely damaged, replace it with a new one.

Deflection• Re-tighten it.

* To clean it, gently wipe them with a soft cloth lightly soaked
in water or mild solution of neutral detergent and wring it.

• For deflection, looseness the screws and then re-tighten them.
• For a damaged screw if found, replace it with a new one.
Operation
sheet

Adhesion of spatter
and/or dirt

• Remove the spatter/dirt.

Damage• If severely damaged, replace it with a new one.

Case

EnglishScrews (forLoosenesscover and operDamage
ation sheet)* To clean it, gently wipe them with a soft cloth lightly soaked
in water or mild solution of neutral detergent and wring it.

• Re-tighten it.
• If severely damaged, replace it with a new one.

Adhesion of spatter
and/or dirt

• Remove the spatter/dirt.

Looseness• Re-tighten it.

Damage• If severely damaged, replace it with a new one.

* To clean it, gently wipe them with a soft cloth lightly soaked
in water or mild solution of neutral detergent and wring it.

Connector

WMX027TJEPAA07

41

6. Maintenance and Inspection

6.2 Replacing cover/operation sheet Replacing the cover• Remove three sems screws (1-3).

1

3

2

4

• Remove the transparent cover, and placea new cover.
• Then, fix it with the four screws.
(Tightening torque: 0.3 N·m to 0.6 N·m)

 Replacing the operation sheet• Remove four sems screws (1-4).
• Remove the transparent cover and theoperation sheet underneath, and place a
new operation sheet.

＜ Without operation sheet＞• Place the transparent cover over the sheet
and then fix them with the four screws.
(Tightening torque: 0.3 N·m to 0.6 N·m)
< Note >In case of removing the operation sheet,
try to keep dusts from entering the case.

42

WMX027TJEPAA07

7. Parts list

7. Parts list

A

Exploded
view

B

C

A

A (Rear side)

2

15
14
English

13

17

12

1

3

16

4

B (Rear side)
11

C
10

7
6
9

5
8

WMX027TJEPAA07

43

7. Parts list

No.

Part number

Internal code

Qty

Remarks

1

Knob

YDB2

K2056S

2

2

Screw

XYN3+F10S

XYN3+F10FJ

4

Sems screw

3

Cover

WSDKK00006

WSDKK00006

1

Material: Polycarbonate

4

Operation sheet

WSDHS00006

WSDHS00006

1

WSDWC00014

WSDWC00014

12m

WSDWC00024

WSDWC00024

16m

WSDWC00038

WSDWC00038

1

10 m
Tapping screw with washer,
Nominal diameter: 4, L10544Part name

Cable assy

M3 L10Connecting plug
MT25A6GP

6

Tapping screw

YZA340

XTW4+10LFJ

2

7

Case

WSDKH00003

WSDKH00003

1

8

Dust-proof sheet

WSDFQ00012

WSDFQ00012

2

9Printed circuit board

WSYEP10196

WSYEP10196

1

10 Polycarbonate washer

PW3MPCPW3MPC

4

11 Nut with flange

XNGZ3FXNGZ3FFJ

5

12 Front panel

WSDKF005PX

WSDKF005PX

1

13 Rubber sheet

WSDFQ00009

WSDFQ00009

1

14 Panel coverWSDKK00014

WSDKK00014

1

15 Spacer

MTNK002079

MTNK002079

2

Material: PTFE, 7 (Dia.)

16 Spacer

MTNK002078

MTNK002078

3

Material: PTFE, 8 (Dia.)

17 Grommet

YZA412

C30NG79EUL2

WMX027TJEPAA07

8. Optional unit (sold separately)

8. Optional unit (sold separately)
8.1 Spatter protection cover• Product nameSpatter protection cover• Model number
WSDKK00034AA• Application
Protect the remote controller from spatter.
* In the case of placing the remote controller
near the welding site, or using the remotecontroller in a welding site where much spatterscatters, it is recommended to use this cover toprotect the remote controller.
Replace the cover periodically• How to install the cover① Remove the knobs.
With the hexagonal wrench, loosen thescrews marked with red circles in the figureon the right. Then pull the knobs upperdirection to remove.
English② Put the spatter protection covers over theknobs.
③ Mount the knobs back in place and fasten
the screws of the knobs with the hexagonal
wrench.

WMX027TJEPAA07

45

46

WMX027TJEPAA07

WMX027TJEPAA07

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2015
WMX027TJEPAA07