取扱説明書
インバータ式抵抗溶接機用電源
品番

保証書別添付YR-150SHDT00

このたびは、パナソニック製品をお買い上げいただき、誠にありがとうございます。
 取扱説明書をよくお読みのうえ、正しく安全にお使いください。
 ご使用前に「安全上のご注意」または「安全マニュアル」を必ずお読みください。
 保証書は「お買い上げ日、納入立合い日、販売店名」などの記入を確かめ、取扱説明書とともに大切に保管してください。

OMRT6688J09
2112

はじめに

 はじめに本書はインバーター式抵抗溶接機用電源の取扱説明書です。
本製品の設置、使用サービスに先立ち、取扱説明書の内容に従い、安全に行ってください。
溶接を行うには、別途 溶接ヘッドが必要となります。

 特長• インバーター式と高速定電流制御の採用により溶接品質の向上がされ、小形、軽量にできています。
• 溶接多条件背設定（１５条件、二段通電）ができます。
• 電流上限、下限判定機能付モニター機能や自己診断機能を装備しています。
• 生産管理、ポカミス防止に打点数カウンター、生産数カウンターを装備しています。

 安全な使い方に関する警告表示
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
危害や損害の程度を区分して、説明しています。

危険
警告
注意

お守りいただく内容を次の図記号で説明しています。

「死亡や重傷を負うおそれが大きい内容」です。

してはいけない内容です。

「死亡や重傷を負うおそれがある内容」
です。

実行しなければならない内容です。

「軽傷を負うことや、財産の損害が発生するおそれがある内容」です。

気をつけていただく内容です。

 本製品を日本国外に設置、移転する場合のご注意•本製品は、日本国内の法令および基準に基づいて設計、製作されています。
•本製品を日本国外に設置、移転する場合、そのままでは設置および移転する国の法令、基準に適合しない場合がありますのでご注意ください。

•本製品を日本国外に移転・転売をされます場合は、必ず事前にご相談ください。

 免責事項
下記のいずれかに該当する場合は、弊社ならびに本製品の販売者は免責とさせて頂きます。
•正常な設置・保守・整備および定期点検が行われなかった場合の不都合。
•天災地変、その他不可抗力による損害。
•弊社納入品以外の製品・部品不良、または不都合に伴う本製品の問題、または本製品と弊社納入品以外の製品、部品、回路、ソフトウェア等との組み合せに起因する問題。
•誤操作・異常運転、その他弊社の責任に起因せざる不具合。
•本製品の使用（本製品の使用により製造された製品が紛争の対象となる場合を含みます）に起因する、知的財産権に関する問題。
（プロセス特許に関する問題）•本製品が原因で生じる逸失利益・操業損失等の損害またはその他の間接損害・派生損害・結果損害。

【本製品廃棄上のご注意】
本製品を廃棄される場合は、認可を受けた産業廃棄物処理業者と廃棄処理委託契約を締結し、廃棄処理を委託してください。

 本書の記載内容は、２０２１年 １２月現在のものです。
 本書の記載内容は、改良のため予告なしに変更することがあります。
2

OMRT6688J09

もくじ
はじめに ............................2
1. 安全上のご注意（必ずお守りください）4
2. ご使用の前に......................6
2.1 設置場所 ............................. 6
2.2 ご需要家の必要設備 ................... 6

3. 定格、仕様........................7

7. 応用機能 ........................ 28
7.1 ディップスイッチによる機能の選択.... 28
7.1.1 起動系列切替え（DSW1-1）............... 28
7.1.2 異常モード切替え（DSW1-3）............. 29
7.1.3 カウントアップ時再起動（DSW1-4）....... 29
7.1.4 打点数、生産数カウンター（DSW1-5）..... 29

7.2 ステップアップ...................... 30
7.3 トラブル出力の切り替え（JP1）........ 31
7.4 シーケンスチャート.................. 31
7.4.1 繰り返し溶接.......................... 31
7.4.2 一点溶接.............................. 32
7.4.3 起動入力の自己保持（DSW1-2）........... 32
7.4.4 通電インターロック.................... 33
7.4.5 アップスロープ、ダウンスロープ........ 33

7.5 起動受付タイミングチャート.......... 34

3.1 溶接電源 ............................. 7
3.2 付属品 ............................... 7
3.3 外形寸法図 ........................... 88. 点検、手入れ .................... 35

4. 各部の名称と働き..................9

8.1 日常点検 ........................... 35
8.2 定期点検 ........................... 36

4.1 操作パネル .......................... 10
4.2 制御入出力端子 ...................... 12

9. 異常と処置 ...................... 37
9.1 異常検出 ........................... 37

5. 接続.............................15
5.1 加圧ヘッドとの接続 .................. 16
5.1.1 エアー式加圧ヘッドとの組み合わせ ......17
5.1.2 足踏式加圧ヘッドとの組み合わせ ........18

10. アフターサービスについて ....... 38
10.1 保証書（別添付）.................... 38
10.2 溶接機部品の供給期限について....... 38
10.3 修理を依頼されるとき............... 38

6. 基本操作.........................19
6.1 運転手順 ............................ 19
6.2 工場出荷時の設定 .................... 20
6.3 起動番号への溶接条件の登録 .......... 21
6.4 溶接シーケンスの設定 ................ 22
6.4.1 モニタモード ..........................24
6.4.2 調整 ..................................26
6.4.3 試験運転 ..............................26

11. 回路図 ......................... 39
12. 部品明細 ....................... 40
13. データシート ................... 42

6.5 溶接の開始 .......................... 27

OMRT6688J093安全上のご注意（必ずお守りください）

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）

警告
溶接機
重大な人身事故を避けるために、必ず次のことをお守りください。
(1) 溶接機を溶接以外の用途に使用しない。
(2) 溶接機のご使用にあたっては注意事項を必ず守る。
(3) 入力側の動力源の工事、設置場所の選定、エアー、冷却水の取り扱い、保管および配管、溶接後の製造物の保管および廃棄物の処理などは、法規および貴社社内基準に従う。
(4) 溶接機や溶接作業場所の周囲に不用意に人が立ち入らないよう保護する。
(5) 操作中の溶接機や溶接作業場所の周囲は発生する
電磁波により医療機器の作動に悪影響を及ぼす。
心臓のペースメーカーや補聴器等の医療機器を使用している人は、医師の許可があるまで溶接作業場所の周囲に近づかない。
(6) 溶接機の据え付け、保守点検、修理は、有資格者
または溶接機をよく理解した人が行う。
(7) 溶接機の操作は、取扱説明書をよく理解し、安全な取り扱いができる知識と技能のある人が行う。

感電
帯電部に触れると、致命的な電撃や、やけどを負うことがあります。
(1) 二次導体以外の帯電部には触れない。
(2) 溶接電源、母材、治具などには、電気工事士の資格を有する人が法規（電気設備技術基準）に従って接地工事を実施する。
(3) 溶接電源の据え付け、保守点検は、必ず配電箱の開閉器によりすべての入力側電源を切り、５分以上経過待機した後、内部のコンデンサーの充電電
圧が無いことを確認してから、作業する。
(4) ケーブルは容量不足のものや、損傷した導体がむ
き出しになったものを使用しない。
(5) ケーブル接続部は、確実に締めつけて絶縁する。

(6) 溶接機のケースやカバーを取り外したままで使用しない。
(7) 破れた手袋や、ぬれた手袋を使用しない。常に乾いた絶縁手袋を使用する。
(8) 使用していないときは、すべての装置の入力側電源を切っておく。
(9) 保守点検は定期的に実施し、損傷した部分は修理してから使用する。
(10)冷却水はその抵抗が 5kΩ・cm 以上で、沈殿物の少ない良質の水を使用する。
(11)ケーブル、空圧ホース、水ホースは所定の負荷や圧力に十分耐えるものを準備し、使用する。

電極
電極の間に指や手などを入れないでください。電極にはさまれると、けがや骨折を負うことがあります。
(1) 電極の間に手、指、腕などの体の一部をいれない。
(2) 電源を投入する時や、圧縮空気を供給する場合は、溶接機周辺の安全を確認してから行う。
(3) 使用しない時は、すべての電源を切り、圧縮空気、冷却水を止める。

火災や爆発、破裂
火災や爆発、破裂を防ぐために、
必ず次のことをお守りください。
(1) 飛散する散り等が可燃物に当たらないよう、可燃物を取り除くか、不燃性カバーで可燃物を覆う。
(2) 可燃性ガスの近くでは、溶接しない。
可燃性ガスの近くに溶接機を設置しない（溶接機は電気機器であり、内部の電気火花により引火する可能性がある）。
(3) 溶接直後の熱い母材を、可燃物に近づけない。
(4) ケーブル接続部は、確実に締めつけて絶縁する。
(5) 溶接作業場の近くに消火器を配し、万一の場合に
備える。

注意
保護具
溶接時に発生する散り（スプラッ
シュやスパッタ）、騒音から守るため、保護具を使用してください。
健康を害する原因になります。

4(1) 飛散する散りから目を保護するため、保護めがねを使用する。
(2) 保護手袋、長袖の服、かわ製前かけ等の保護具を使用する。
(3) 溶接作業場所の周囲に保護幕を設置し、散り等が周りの人々に当たらないようにする。
(4) 騒音が高い場合は、JIS T8161( 防音保護具）に従った防音保護具（耳栓、イヤーマフなどの耳覆い）を使用する。

OMRT6688J09

安全上のご注意（必ずお守りください） 参考(1) 据え付け・操作・保守点検・修理関連法規・資格
据え付けに関して電気工事士の資格を有する人
電気設備の技術基準の解釈

第１７条
第３６条

接地工事の種類：Ｄ 種（旧第３種）接地工事、
Ｃ 種（旧特別第３種）接地工事
地絡遮断装置等の施設

労働安全衛生規則

第３３３条
第５９３条

漏電による感電の防止
呼吸用保護具等

酸素欠乏症等防止規則

第２１条

粉じん障害防止規則

第１条
第２条

接地工事

電気工事士の有資格者

溶接に係る措置

操作、保守点検・修理に関して
溶接機製造者による教育または社内教育の受講者で、溶接機をよく理解した者(2) 保護具等の関連規格
ＪＩＳ Ｚ８７３１

環境騒音の表示・測定方法

ＪＩＳ Ｔ ８１４７

保護めがね

ＪＩＳ Ｔ ８１１３

溶接用かわ製保護手袋

ＪＩＳ Ｔ ８１６１

防音保護具

お知らせ

製品に付けられている、警告表示および本取扱説明書の内容について

 製品に付けられている警告表示および本取扱説明書の内容は、製品に関する法令・基準・規格・規則等（関連法規等という）に基づき作成されていますが、これらの関連法規等は改正されることがあります。
 改正により、関連法規等に基づく使用者側の製品使用に際しての規制内容に変更が生じた場合につきましては、使用者側の責任において対応していただきますようお願いします。

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5ご使用の前に

2. ご使用の前に2.1 設置場所(1) 屋内設置で直射日光や雨を避け、湿気やホコリの少ない所。
（周囲温度：0 ～ 40 ℃、凍結しないこと）(2) 油、有害な腐食性ガス、および爆発性ガスの存在しない所。
(3) 溶接電源内部に金属性の異物が入るおそれのない所。
(4) 溶接機は壁より 200 mm 以上離れた所、また 2 台
以上並べる時はそれぞれ 200 mm 以上離す。
(5) 近くに TIG 溶接機などの電磁波ノイズ発生源が無い場所
注 記
電磁波ノイズ発生源が近くにある場合ノイズにより誤動作するおそれがあります。制御ケーブル（起動入力などの入出力信号線）を電磁波ノイズ
発生源の近くに沿わせない等の設置上の注意が必要になります。

200 mm

200 mm以上

以上

2.2 ご需要家の必要設備
品番

溶接電源

接地

電源電圧
電源設備容量
電源開閉器の容量
電源ヒューズ容量

V
kVA
－
A

YR-150SHDT00
三相、AC 200±10 %溶接機の定格容量を目安にする。（定格仕様参照）
三相 250 V 以上，30 A
30

入力ケーブル断面積mm22.0 以上接地線断面積mm22.0 以上

注 記• 電源設備容量および入力ケーブルは、溶接通電時に電源入力端子で常に 180 V 以上になるように選定してください。設備場所の電源事情（電圧降下など）により異なりますので、電気工事士にご相談ください。

6

OMRT6688J09

定格、仕様3. 定格、仕様
3.1 溶接電源
項目

定格または設定範囲

品番

本体定格

YR-150SHDT00

定格入力電圧（変動許容範囲）

三相 200 V（±10 %）定格周波数

50 Hz/60 Hz（共用）定格容量

5.2 kVA

最大容量

15 kVA

出力電流（電流Ⅰ、電流Ⅱ）

3.0 ～ 30.0×100 A

定格使用率

6 %

インバータキャリア周波数

2 kHz

外形寸法（幅 ｘ 奥行 ｘ 高さ）

350×330×230 mm

質量

シーケンス設定

18 kg

シーケンス単位ms

溶接シーケンス数

15 条件

初期遅延時間0 ～ 99 ms

初期加圧時間60 ～ 500 ms

アップスロープ時間

0 ～ 30 ms

通電時間 1

0 ～ 99 ms

冷却時間

0 ～ 99 ms

通電時間 20 ～ 99 ms

ダウンスロープ時間

0 ～ 30 ms

保持時間

0 ～ 99 ms

開放時間

0，100 ～ 500 ms

加圧出力

2 系統

溶接トランス巻数比

30

表示
モニタ設定

ステップアップ

その他

溶接電流、通電時間

電流上下限判定±20 % 以内の電流異常値判定

打点数カウンター

0 ～ 99 点

生産数カウンター

0 ～ 9999 点

ステップアップ数

5 段階

電流増加率

0 ～ 25 %カウンタ

0 ～ 9999 点

起動系列

4 系列または 15 系列（バイナリー）

自己診断機能14 項目

3.2 付属品
部

品

名

称

数

量

備

考

ヒューズ

2

250 V

Ｓ ナット

2

M8 ナット（SW 付）

ボルト

2

M8 ボルト（SW，W 付）

ワッシャー

2

M8 ワッシャOMRT6688J09

1 A

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定格、仕様

3.3 外形寸法図

OMRT6688J09

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各部の名称と働き

4. 各部の名称と働き
前面

①

②
③

④

後面

⑤

番号

名称

機能

①

操作パネル

主要操作キーと表示灯②

電源スイッチ

本機の電源を「入／切」するスイッチ（ブレーカー）

③

出力端子

加圧ヘッドに接続される
出力用端子

④

電源入力端子後面にあり、外部に接続される電源用端子⑤制御入出力端子後面にあり、外部に接続される制御用端子

OMRT6688J099各部の名称と働き
4.1 操作パネル
1

2
16

13
12

14

15

19

20

21

22

番号

4

17

18

名称

25

24

23
5

6

7

8

26
9

10

11

機能

1

「条件設定」選択キー

2「シーケンス」選択キー 「シーケンス」のデータ設定を可能にするキー

3「モニタ」選択キー「モニタ」のデータ設定を可能にするキー

4「トラブルリセット」
キー

トラブル発生による動作停止をリセットする。トラブル原因
除去後に押す。

5「－」キー

押すと数字が最小単位で減少する。押し続けると早送りする。

6

「＋」キー

押すと数字が最小単位で増加する。押し続けると早送りする。

「記憶 • シフト」キー押すとデータが記憶され、パネルの表示は次の項目に移動する。押し続けると早送りする。
「トラブルリセット」キーを押しながら押すと、データが記憶されパネルの表示は一つ前の項目に戻り、押し続けると早送
りする。

7

10

3

「条件設定」のデータ設定を可能にするキー

OMRT6688J09

各部の名称と働き
番号

名称

機能

「溶接」選択キー「溶接」の運転動作を可能にするキー。
起動入力が ON されると設定された溶接シーケンスを実行する。

「調整」選択キー「調整」の運転動作を可能にするキー。
起動入力が ON されている間、加圧動作のみを続ける。電極の位置合わせやドレッシング時に使用する。
「データ表示器 A」は「CH1」を表示する。

10「試験」選択キー「試験」の運転動作を可能にするキー。
起動入力が ON されると設定された溶接シーケンスを実行する
が、溶接電流は流れない。
「データ表示器 A」は「CH2」を表示する。

11「運転」選択キー

約 1 秒押し続けると「運転」モードに切り替わる。

12「起動」表示灯「条件選定」モードで起動番号選択時、「運転」モードで起動
入力が ON の時に点灯

13「条件設定」表示灯「条件選定」モードが選択されている時に点灯

14「溶接条件」表示灯「条件設定」および「シーケンス」モードで溶接条件番号選択
時に点灯

15

「SOL」表示灯「シーケンス」モードで SOL 番号選択時に点灯

16「シーケンス」表示灯「シーケンス」モードが選択されている時に点灯

17「モニタ」表示灯「モニタ」モードが選択されている時に点灯する。

18「準備完了」表示灯

制御電源と溶接電源が「入」の状態で「運転」モード選択時に点灯

19「起動番号」表示器

起動番号を表示する。
（1 ～ 4 ＊ 1 ～ 9、A ～ F）＊ DSW1-1：ON 時（15 系列）

20「溶接条件番号」表示器

溶接条件番号を表示する。（1 ～ 9、A ～ F）

21

「SOL 番号」表示器

SOL 番号を表示する。（1 または 2）

22

データ表示器 A

運転時のデータ（通電サイクル、打点数、ステップアップの番号）、「調整」「試験」選択時のモード表示（「CH1」「CH2」）
および設定時の「シーケンス」／「モニタ」モードでの種々のデータを表示する。

23

データ表示器 B

運転時のデータ（溶接電流、生産数、ステップアップ数）、設
定時の「シーケンス」／「モニタ」モードでの種々のデータ
およびトラブルコードを表示する。

24「溶接」表示灯「溶接」モード選択時に点灯

25「調整」表示灯「調整」モード選択時に点灯

26「試験」表示灯「試験」モード選択時に点灯

8

9

OMRT6688J0911

各部の名称と働き
4.2 制御入出力端子
後面に制御入出力端子があります。
後面䌓䌏䌌㸇 䌓䌏䌌㸈

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• 出力端子（フォト MOS）容量：DC 24 V

30 mA 以下

• 通電インターロック出力容量：DC 24 V

30 mA 以下

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注 記• AC 100 V 出力容量：0.2 A 以下
• DC 24 V 出力容量：100 mA 以下

12

OMRT6688J09

各部の名称と働き

機

能

打点数完了出力

設定打点数到達時に ON（短絡）出力する。

1-3

生産数完了出力

設定生産数到達時に ON（短絡）出力する。

1-4

ステップアップ
完了出力

ステップアップ最終で設定溶接回数到達時にON（短絡）出力する。

㪈

1-2

㪇

信号名

ធ࿾

端子

• 100 mA 以下で使用する。

15-19

起動Ⅳ

OMRT6688J09

㪈㪐

起動Ⅲ

㪈㪏

15-18

㪈㪎

起動Ⅱ

㪈㪍

15-17

㪈㪌

起動Ⅰ

㪈㪋

15-16

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• 15 系列の場合、この 4 個の入力の組合せ（バイナリーコード）で決まる溶接条件で運
転される。

㪈㪊

起動入力

閉接点入力により溶接動作が開始される。
• 4 系列の場合は起動Ⅰ～Ⅳに対応した溶接条件で運転される。

㪈㪉

閉接点入力で、トラブル出力をリセットする。

㪈㪈

トラブルリセット入力

㪈㪇

12-14

㪐

閉接点入力でステップアップカウンタがリセッ
トされ、ステップアップ No. は S0 になる。ス
テップアップ完了出力 ON 中であれば、出力はOFF される。

䉴䊁䉾䊒䉝䉾䊒 䊃䊤䊑䊦㫒㩷䊥䉶䉾䊃㩷㫔

12-13

ステップアップ
リセット入力㪏

使用しない場合は短絡しておく。

䊃䊤䊮䉴䉰䊷䊝

サーマル入力（トランス）

溶接トランスのサーマルスイッチに接続され、溶接トランスの異常温度上昇時に開放される入力で電源の機能を停止する。
注 記

㪛㪚㪉㪋㪭

• 電源内部に増設されるリレーの補助電源用
等、電源内部の使用に限定する。

10-11

㪎

DC 24 V 出力

㪍

8-9

㪌

外部 24 V 電源
注 記

䊃䊤䊑䊦

• 電流上下限、制御限度は DSW1-3 を「ON」側にすると重度の異常発生処理に変更できる。

㪋• I/O 基板上のジャンパー JP1 が「a」側（出荷時設定）の時は短絡出力に、「b」側にすると開放出力になる。

㪊

トラブル出力㪉

5-6

ᛂὐᢙ ↢↥ᢙ 䉴䊁䉾䊒䉝䉾䊒ቢੌ ቢੌ ቢੌ重度の異常発生時に ON 出力する。
注 記

13

各部の名称と働き

端子

信号名

機

能

㪉㪇

SOL Ⅰ

20-22

SOL Ⅱ

㪉㪉

20-21

通電インターロック出力と同じ動作をするフォト MOS
出力㪊㪇

他機からのインターロック信号を受付け、OFF（開放）の時、加圧出力 ON のまま通電の待機をする。
注 記

㪊㪈

打点数
リセット入力「閉」接点入力で打点数カウンタをリセットする。

34-36

生産数
リセット入力「閉」接点入力で生産数カウンタをリセットする。

㪊㪋

34-35

㪊㪊

DSW1-6 を「OFF」にすると、上記動作を ON（短絡）の時に通電待機するよう変更可能。

ㅢ㵘㔚䉟䊮䉺䊷䊨䉾䉪౉ജ㪉㪐

通電「入－切」入力が「切」の時、または「試験」運転の時は ON しない。

㪊㪉

アップスロープの 1 ms 前からダウンスロープ終了まで ON するフォット MOS 出力
注 記ㅢ㵘㔚଻ᜬ⚳ੌ ㅢ㔚ਛ 䉟䊮䉺䊷䊨䉾䉪಴ജ• トラブル出力時には ON しない。

㪉㪏㫒㩷䊥䉶䉾䊃㩷㫔ᛂὐᢙ ↢↥ᢙㅢ㔚 䉦䉡䊮䉺
౉䋭ಾ ౉䋭ಾ㪊㪐「閉」接点入力で打点数、生産数カウンタが動作可能な状態になる。
「開」の場合はカウンタは動作しない。
（出荷時は短絡）

㪊㪏

カウンタ
37-39
「入－切」入力

㪊㪎「閉」接点入力で通電「入」の状態になる。
「開」の場合は溶接電流を流さずにシーケンス動作のみ溶接と同じように実行する。
（出荷時は短絡）

㪊㪍

通電
37-38
「入－切」入力

㪊㪌

14

通電インター
ロック入力• 繰り返し溶接の場合は、開放時間中 ON する。

㪉㪎

32-33

通電インター
ロック出力

㪉㪍

28-29

通電中出力

• 保持時間終了後、150 ms の間 ON（短絡）出力す
る。

㪉㪌

25-27

保持終了出力• 電源内部に増設されるリレーの補助電源等の使用に限定する。

㪉㪋

25-26

AC100V 入力

㪘㪚㪈㪇㪇㪭

㪉㪊

23-24

AC 100 V 電源（0.2 A 以下で使用する）
注 記䌓䌏䌌㸇 䌓䌏䌌㸈

初期遅延時間～保持時間 AC 100 V を出力する。
加圧用電磁弁に接続される。

㪉㪈

加圧出力
（電磁弁）

OMRT6688J09

接続

5. 接続

警告
感電防止のため、配電箱の開閉器、およびすべての入力電源を切ってから接続作業を行う。
ぬれた手で触らない。
• 電気接続工事および接地工事は必ず電気工事士により実施してください。
• 指定の太さ以上のケーブルを使用してください。
• ケーブルの接続は確実に締め付けてください。

出力端子（溶接ヘッドへ） （M8用）

電源スイッチ

ブレーカー

制御入出力端子台 （M3.5）
電源入力端子台（M4）（3相AC 200 V）
2 mm2以上

OMRT6688J09

接地端子
（M4）

外部入出力

15

接続
5.1 加圧ヘッドとの接続
通電インターロック機能を利用して加圧ヘッド等の加圧機構との間で通電のタイミングを制御します。
加圧機構からの加圧完了信号（リミットスイッチ
等）を本電源の「通電インターロック入力」に入力
して通電を開始します。
• 出荷時の設定では、起動入力信号により加圧機
構の加圧動作が開始され、加圧完了の ON（短絡）信号が「通電インターロック入力」に入力されると通電を開始します。OFF（開放）の時は通電開始待ち状態になります。
• P 基板上のディップスイッチの 6 番（DSW1-6）をOFF にすると、加圧完了信号が OFF（開放）になると通電を開始し、ON（短絡）では通電待ちに
なります。
注 記
切り替える時は、必ず入力電源を切ってから実施
してください。

加圧完了ONで通電開始の場合（出荷時の設定）

DSW1-6の設定

加圧ヘッドのリミッチスイッチ
待機中

加圧時

加圧完了OFFで通電開始の場合

対象機器

YG-101UHU
YG-501UH（出荷時の設定）----------16

OMRT6688J09

接続
5.1.1 エアー式加圧ヘッドとの組み合わせ
本電源は、SOL 信号の出力を 2 系統もっていますので、電源前面の扉を開け、制御入出力端子台に下図のように接続してください。

制御入出力端子台

SOL

コモン SOLⅠ SOLⅡ

通電インターロック入力







起動
コモン 起動Ⅰ 起動Ⅱ 起動Ⅲ 起動Ⅳ











加圧リミットSW
エアーシリンダ

エアー
SOL

電源出力端子より

足踏ペダル

加圧ヘッド

注 記
• 上図は、15 kg 加圧ヘッド「YG-101UHU+YG-101US」の場合を示しています。
50 kg 加圧ヘッド「YG-501UH+YG-501US」も同様です。
• 通電インターロック入力に、加圧リミットスイッチを接続した場合のフローチャートを下図に示します。
加圧用SOL信号

電極加圧力

加圧リミットON
Ｉw1

Tw1

Ts

Tc

Ｉw2

Tw2

TH

足踏ペダルON
インターロック中OMRT6688J09

17接続5.1.2 足踏式加圧ヘッドとの組み合わせ
足踏式加圧ヘッドの場合、足踏式ペダルが通電中に離れると爆飛やチリの発生や通電時間の未達による溶接不良が発生することになります。
本電源では前面扉を開けところにある入出力端子を利用して、このような状態が発生すると、異常を検出し、作業者に知らせることもできます。

コモン

通電入－切

カウンタ入－切下図の接続を行うと、通電途中に加圧ヘッドがオープンになった場合に「通電入－切」入力を「切」にし、それまでの通電時間と通電電流を表示し、通電「切」が入力されたシーケンスの LED を点滅状態にすることが
できます。







起動Ⅲ

起動Ⅳ



起動Ⅱ



起動Ⅰ

トラブル



起動コモン

トラブルコモン

制御入出力端子台











フォトMOS出力（注）

加圧リミットSW

コモンと「通電入－切」間の短絡線を取外して「通電入－切」と「起動Ⅰ」を接続する。

電源出力端子よりダイオード
起動Ⅰ 

 通電入－切起動Ⅱ 
起動Ⅲ 
起動Ⅳ



注 記• 上図は 15 kg 加圧ヘッド YG-101UHU の場合を示しています。
50 kg 加圧ヘッド「YG-501UH+YG-501F」も同様です。
• 起動入力のⅡ以上を使用する時は、ダイオード（1 A

18

100 V 程度）を挿入した並列入力にしてください。

OMRT6688J09

基本操作

6. 基本操作警告
電極にはさまれると、けがや骨折をする。電極の間に指や手などを入れない。

注意
溶接時の散り（スプラッシュ、スパッタ）から目を保護するための保護めがね、および保護手袋、長袖の服、皮前掛けなどの保護具を着用する。
ブレーカーについて
溶接電源スイッチ（ブレーカー）
溶接電源スイッチは、過負荷もしくは漏電の場合にトリップします。過負荷でトリップした場合、再投入する前に、IGBT、ダイオードの短絡破損がないことを必ず確認してください。
注 記
この装置は 1 次側から電流をフィードバックして出力調整を行っています。よって 2 次側の電流変動などを監視されたい場合は別途電流監視装置を取り付けていただきますよう、お願いいたします。

6.1 運転手順
順序

項目

内容

1

電源の投入

2

溶接条件データの 「シーケンス」選択キーを押して必要な設定
溶接条件データを設定する。

3

運転「運転」選択キーを押し、「溶接」、「調
整」、「試験」のキ－からこれから行う
運転モードを選ぶ。
所定の起動入力を ON する。

4

電源の遮断

電源スイッチを OFF する。

OMRT6688J09

2

電源スイッチを ON する。

1, 4

19

基本操作
6.2 工場出荷時の設定
本機は下記の設定で工場出荷しています。
設定モード
条件選定

シーケンス他

項
起動番号

目

略号

出荷時の設定
1

設定例
1

1

5

条件番号
初期遅延時間

Tsd

0 ms

30

初期加圧時間Ts

100 ms150

アップスロープ時間

Tu

5 ms

10

通電時間 1

Tw1

10 ms

15

電流 1

Iw1

10×100 A

20

冷却時間

Tc

20 ms

10

通電時間 2

Tw2

10 ms

15

電流 2

Iw2

10×100 A

25

ダウンスロープ時間

Td

5 ms

10

保持時間
開放時間

TH
To

10 ms
0 ms

5
5

1

2

SOL

モニタ

ステップ
アップ

トランス巻数比

TR

30

30

電流上限

Ｕ

0（％）

10

電流下限

L

0（％）

10

打点カウント05生産カウント03S0 電流増加率0（固定）0（変更不可）S0 溶接回数01

S1 電流増加率

05S1 溶接回数01

S2 電流増加率

02

S2 溶接回数01

S3 電流増加率
S3 溶接回数

00

3
1

S4 電流増加率

02

S4 溶接回数01

注 記「設定例」のデータは以下の設定手順の説明に使用したものです。

20

OMRT6688J09

基本操作
6.3 起動番号への溶接条件の登録
起動Ⅰに溶接条件 5 を設定する例で説明します。

データ表示器
Ａ

No.

データ表示器B

操作内容

表示灯・表示器の反応

1

電源スイッチを ON にする。

データ表示器 A：ソフト番号を表示
データ表示器 B：ソフトバージョンを表示
準備完了：点灯
初回通電時は「運転」「溶接」モードになり、2回目以降は電源 OFF 直前のモードになる。

2「条件選定」選択キーを押す。

条件選定：点灯
起動：点灯
起動番号表示器：「1」（工場出荷時設定）

3「1」（工場出荷時設定）以外の起動番号を使用する場合は、「＋」キーを押して、起動番号表示器に起動番号数値を表示する。

4「記憶・シフト」キーを押して起動番号を登録す
る。

起動：消灯
溶接条件：点灯
溶接条件番号表示器：「1」（工場出荷時設定）

5「＋」キーを 4 回押して、溶接条件番号表示器に「5」を表示する。

溶接条件番号表示器：「5」6「記憶・シフト」キーを押して溶接番号を登録する。

溶接条件：消灯
溶接条件番号表示器：消灯
起動：点灯
起動番号表示器：「1」

注 記• 本条件設定は DSW1-1 が ON 側（15 系列）の時には動作しません。この時は右図のような表示になります• 15 系列の場合は、起動番号と溶接条件番号が対になります。（例：起動番号 5 なら溶接条件は 5となる）

OMRT6688J09

21

基本操作
6.4 溶接シーケンスの設定
設定例データを使用した溶接シーケンスの設定手順です。

データ表示器Ａ

22

データ表示器B

No.

操作内容

表示灯・表示器の反応

1「シーケンス」選択キーを押す。

シーケンス：点灯
溶接条件：点灯
溶接条件番号表示器：「1」2「＋」キーを 4 回押し、溶接条件番号表示器に「5」を表示する。

溶接条件番号表示器：「5」

3「記憶・シフト」キーを押し、指定溶接条件のシーケン
スを呼び出す。

溶接条件：消灯
SOL：点灯SOL 番号表示器：「1」（工場出荷時設定）

4「＋」キーを押し、SOL 番号表示器に「2」を表示する。 SOL 番号表示器：「2」

5「記憶・シフト」キーを押し、SOL 番号を登録する。

SOL：消灯SOL 番号表示器：消灯「Tsd」：点灯「×1」（左）：点灯
データ表示器 A：初期遅延時間（0：工場出荷時）

6

データ表示器 A の値が 30 になるまで「＋」キーを押し続ける

データ表示器 A には「30」が表示される

7「記憶・シフト」キーを押し、初期遅延時間「Tsd」を登録する。

「Tsd」：消灯「Ts」：点灯
データ表示器 A：初期加圧時間（100：工場出荷時）

8

データ表示器 A の値が 150 になるまで「－」キーを押し続ける

データ表示器 A：
「150」

9

「Ts」
：消灯
「記憶・シフト」キーを押し、初期加圧時間「Ts」を登 「Tu」
：点灯
録する。
データ表示器 A：
アップスロープ時間（5：工場出荷時）

10「＋」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「10」を表示する。

データ表示器 A：「10」

11「記憶・シフト」キーを押し、アップスロープ時間「Tu」を登録する。

「Tu」
：消灯
「Tw1」：点灯
データ表示器 A：通電時間 1（10：工場出荷時）

12「－」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「15」を表示する。

データ表示器 A：「15」

OMRT6688J09

基本操作
No.

操作内容

表示灯・表示器の反応「Tw1」：消灯「×1」（左）：消灯「記憶・シフト」キーを押し、通電時間 1「Tw 1」を登録 データ表示器 A：消灯
13
する。
「Ｉ1」：点灯「×100（A）」：点灯
データ表示器 B：電流 1（10：工場出荷時）
14

データ表示器 B の値が 20 になるまで「＋」キーを押し続
データ表示器 B：「20」ける。

「Ｉ1」：消灯「×100 （A）」
：消灯
データ表示器 B：消灯
15 「記憶・シフト」キーを押し、電流 1「Ｉ1」を登録する。
「Tc」：点灯「×1」（左）：点灯
データ表示器 A：冷却時間（20：工場出荷時）
16

データ表示器 A の値が 10 になるまで「－」キーを押し続
データ表示器 A：「10」ける。

17「記憶・シフト」キーを押し、冷却時間「Tc」を登録する。

18「－」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「15」を表示す
データ表示器 A：「15」
る。

「Tc」
：消灯
「Tw 2」：点灯
データ表示器 A：通電時間 2（10：工場出荷時）「Tw 2」：消灯「×1」（左）：消灯「記憶・シフト」キーを押し、通電時間 2「Tw 2 設」を登 データ表示器 A：消灯
19
録する。
「Ｉ2」：点灯「ｘ100（A）」：点灯
データ表示器 B：電流 2（10：工場出荷時）
20

表示器の値が 25 になるまで「－」キーを押し続ける

データ表示器 B：「25」「Ｉ2」：消灯「×100（A）」：消灯
データ表示器 B：消灯
21 「記憶・シフト」キーを押し、電流 2「Ｉ2」を登録する。 「Td」
：点灯
「×1」（左）：点灯
データ表示器 A：ダウンスロープ時間（5：工場出荷時）
22「＋」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「10」を表示す
データ表示器 A：「10」
る。

23

「Td」
：消灯
「記憶・シフト」キーを押し、ダウンスロープ時間「Td」「TH」：点灯を登録する。
データ表示器 A：保持時間（10：工場出荷時）

24「－」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「5」を表示する。

データ表示器 A：「5」25「記憶・シフト」キーを押し、保持時間「TH」を登録す
る。

「TH」
：消灯
「TO」
：点灯
データ表示器 A：開放時間（0：工場出荷時）

26「＋」キーを 5 回押し、データ表示器 A に「5」を表示する。

データ表示器 A：「5」27「記憶・シフト」キーを押し、開放時間「TO」を登録する。

注 記（開放時間が「1」以上なので繰り返し溶接となる）

OMRT6688J09

「TO」
：消灯
「×1」（左）：消灯
データ表示器 A：消灯
溶接条件」：点灯「溶接条件番号」表示器：「5」

23

基本操作
6.4.1 モニタモード
設定例データを使用した設定手順です。（SOL2、溶接条件 5 をモニタする）

データ表示器Ａ

No.

1

データ表示器B

操作内容「モニタ」選択キーを押す。

表示灯・表示器の反応「モニタ」：点灯「％・TR」：点灯
データ表示器 B：
トランス巻数比（30.0：工場出荷時）
注 記
本数値は変更しないでください。
変更されますと性能保証出来ません。

24

2「記憶 • シフト」キーを押す。

「％・TR」：消灯
データ表示器 B：消灯
電流上下限」：点灯「溶接条件」：点灯「溶接条件番号」表示器：「1」（工場出荷時設定）

3「＋」キーを 4 回押し、データ表示器 A に「5」を表示する。

「溶接条件番号」表示器：「5」4「溶接条件」：消灯「％・TR」：点灯「記憶 • シフト」キーを押して、溶接条件データをデータ表示器 A：「Ｕ」
呼び出す。
データ表示器 B：
電流上限値（％）（0：工場出荷時）

5

電流上限設定データ表示器 B の値が 10 になるまで「＋」キーを押し続ける。

データ表示器 B：「10」6「記憶 • シフト」キーを押して、電流上限設定値を登録する。

データ表示器 A：「L」
データ表示器 B：
電流下限値（％）（0：工場出荷時）

7

電流下限設定データ表示器 B の値が 10 になるまで「＋」キーを押し続ける。

データ表示器 B：「10」8「電流上下限」：消灯「％・TR」：消灯「溶接条件番号」：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、電流下限設定値を データ表示器 A：消灯
データ表示器 B：消灯
登録する。
「SOL」：点灯「SOL 番号」表示器：「1」（工場出荷時設定）「打点カウント」：点灯

OMRT6688J09

基本操作
No.

操作内容

表示灯・表示器の反応

9「＋」キーを 1 回押し、SOL 番号表示器に「2」を表「SOL 番号」表示器：「2」
示する。

10

「SOL」：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、SOL 番号設定を登「×1」（左）：点灯
録する。
データ表示器 A：溶接回数（0：工場出荷時）

11

溶接回数設定データ表示器 A の値が 5 になるまで「＋」キーを押し続ける。

データ表示器 A：「5」「打点カウント」：消灯「×1」（左）：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、溶接回数設定を登 データ表示器：消灯
12録する。
「生産カウント」：点灯「×1」（右）：点灯
データ表示器 B：生産数（0：工場出荷時）
生産数設定
13 「＋」キーを 3 回押し、データ表示器 B に「3」を表示する。

データ表示器 B：「3」「生産カウント」：消灯「×1」（右）：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、生産数設定を登録 「ステップアップ」：点灯14する。
データ表示器 A：「S-0」「％・TR」：点灯
データ表示器 B：S0 電流増加率（0：固定）
15

ステップアップ「記憶 • シフト」キーを押す。

「％・TR」：消灯「×1」（右）：点灯
データ表示器 B：S0 溶接回数（0：工場出荷時）

16「＋」キーを 1 回押し、データ表示器 B に「1」を表示する。

データ表示器 B：「1」「×1」（右）：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、S0 溶接回数設定を 「％・TR」：点灯
17
登録する。
データ表示器 A：「S-1」
データ表示器 B：S1 電流増加率（0：工場出荷時）

18「＋」キーを 5 回押し、データ表示器 B に「5」を
表示する。

19

「％・TR」：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、S1 電流増加率設定「×1」（右）：点灯を登録する。
データ表示器 B：S1 溶接回数（0：工場出荷時）

20「＋」キーを 1 回押し、データ表示器 B に「1」を表示する。

データ表示器 B：「5」データ表示器 B：「1」「×1」（右）：消灯「記憶 • シフト」キーを押して、S1 溶接回数設定を 「％・TR」：点灯
21
登録する。
データ表示器 A：「S-2」
データ表示器 B：S2 電流増加率（0：工場出荷時）

22以下同様に、「＋」キーを押して、データ表示機に登録する数値を表示し、「記憶 • シフト」キーを押して S2 から S4 までの電流増加率と溶接回数をそれぞれ設定していく。

23

最終 S4 溶接回数設定を登録する。

24

モニタ設定完了OMRT6688J09「×1」（右）：消灯

25

基本操作
6.4.2 調整
起動入力を ON している間加圧し続けますので、この間に電極の位置合わせやドレッシングをします。
溶接電流は流れません。

データ表示器
Ａ

No.

データ表示器B

操作内容

表示灯・表示器の反応「運転」選択キーを 1 秒以上長押しする。

「溶接」表示灯：点灯「溶接条件」表示器：「5」「SOL」表示器：「2」「×1」（左）：点灯「×100（A）」：点灯
データ表示器 A：「0」データ表示器 B：「0」「Ｉ1」,「Ｉ2」表示灯：交互に点滅

2「調整」選択キーを押す。

「溶接」表示灯：点灯「調整」表示灯：点灯「×1」（左）：消灯「×100（A）」：消灯
データ表示器 A：「CH1」データ表示器 B：消灯
「Ｉ1」,「Ｉ2」表示灯：消灯

3

起動入力「1」を ON する。
「起動」：点灯（ON の間、加圧し続けるので、この間に電極の位「起動番号表示器」：「1」
置合わせやドレッシングをする。）

4

起動入力「1」を OFF する

1

「起動」
：消灯
「起動番号表示器」：消灯

6.4.3 試験運転
試験運転では起動入力を ON すると一連の「シーケンスを実行します。溶接電流は流れません。
No.

表示灯・表示器の反応「試験」選択キーを押す。

「試験」
：点灯
データ表示器 A：「CH2」2

起動入力「1」を ON する。

「起動」
：点灯
「起動番号表示器」：「1」「溶接条件」：点灯（シーケンス動作中）「SOL」：点灯（SOL 動作時）
シーケンスで設定したとおりの動作を実行する
繰り返し溶接設定（To ≠ 0）となっているので、起動が「ON」の間繰り返し溶接シーケンスを実行する

3

起動入力「1」を OFF する

「起動」
：消灯
「起動番号表示器」：消灯

1

26

操作内容

OMRT6688J09

基本操作
6.5 溶接の開始
作業開始に先立ち、機器全体が正しく接続されているか、冷却水が規定量流れているか再度確認してくださ
い。
No.

操作内容

表示灯・表示器の反応「溶接」選択キーを押す。

「試験」：消灯「溶接」：点灯「×1」（左）：点灯「×100（A）」：点灯
データ表示器 A：「0」データ表示器 B：「0」「Ｉ1」,「Ｉ2」表示灯：交互に点滅

起動入力「1」を ON する。

「起動」：点灯「起動番号表示器」：「1」「溶接条件」：点灯（シーケンス動作中）「SOL」：点灯（SOL 動作時）
シーケンスで設定したとおりの動作を実行する
繰り返し溶接設定（To ≠ 0）となっているので、起動が「ON」の間繰り返し溶接シーケンスを実行する

起動入力「1」を OFF する「起動」：消灯「起動番号表示器」：消灯「Ｉ1」,「Ｉ2」表示灯が交互点滅する。
データ表示器 A：通電時間 1=「25」,2=「25」を交互に表示
データ表示器 B：
溶接電流Ⅰ =「20.0」、Ⅱ =「25.0」を交互に表示「Ｉ1」,「Ｉ2」表示灯：交互点滅に同期して表示「記憶・シフト」キーを押す「打点カウント」：点灯「生産カウント」：点灯「×1」（左）：点灯「×1」（右）：点灯
データ表示器 A：溶接回数カウント
データ表示器 B：生産数カウント

5「記憶・シフト」キーを押す「打点カウント」：消灯「生産カウント」：消灯「×1」（左）：消灯「ステップアップカウント」：点灯
データ表示器 A：現在のステップ数
データ表示器 B：現在ステップのカウント値

6

溶接完了

1

2

3

4

溶接結果の表示（交互に表示）2520.0（通電時間1） （溶接電流Ⅰ）

25

25.0

（通電時間2） （溶接電流Ⅱ）OMRT6688J09

27

応用機能

7. 応用機能警告
溶接電源の天板カバーを外す時は必ず配電箱のスイッチを切ってから行う。感電ややけど等の人身事故を起こすおそれあり。切り替え完了後は、必ずカバーを元通りに取り付ける。

7.1 ディップスイッチによる機能の選択

 ディップスイッチの切替え手順(1) 配電箱のスイッチを切る。
(2) 溶接電源の電源スイッチを切る。
(3) 溶接電源の天板カバーを外す。
(4) 制御プリント基板上のディップスイッチを切り替える。
(5) 天板カバーを元通りに戻す。
注 記• ディップスイッチの切替えは、電源スイッチを切ってから行ってください。電源を入れたまま切替えても機能選択はできません。
• 出荷時のディップスイッチは、DSW1-6 のみ「ON」
側に設定しています。
DSW1

機能

ON 側

OFF 側

備考

DSW1-1

起動系列切替え

15 系列

4 系列

DSW1-2

自己保持切替え

起動時自己保持通電時自己保持DSW1-3

異常モード切替え

重異常

軽異常

DSW1-4

カウントアップ時再起動

不可

可

DSW1-5

カウント方式

減算式

加算式

DSW1-6

インターロック選択開（a 接点）閉（b 接点）DSW1-7

チェック用

-

-

DSW1-8未使用--

自己保持開始時期の選択

必ず OFF 側で使用する。

7.1.1 起動系列切替え（DSW1-1）

 ４系列の場合
起動入力Ⅰ～Ⅳを単独で使用して運転します。
起動入力

Ⅰ～Ⅳ

各起動入力に対して溶接条件 1 ～ F の中から 1 条件を選び運転する。

 １５系列の場合

起動入力Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳを組み合わせ（バイナリーコード）て溶接条件を選択し、運転します。
（○印が起動入力の ON を表します。）
Ⅰ
起動入力

○

Ⅱ

○
○

○

○

Ⅲ

○

○

○
○

○

○

○

Ⅳ
溶接条件

28

1

2

3

4

5

6

7

○

○
○

○

○

○
○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

8

9

A

B

C

D

E

F

OMRT6688J09

応用機能7.1.2 異常モード切替え（DSW1-3）
異常検出のうち「電流上下限」と「制御限度」について、軽異常モード処理と重異常モード処理の選択ができます。
軽異常モード処理

重異常モード処理

再起動

可

不可

リセット

再起動

リセット入力保持終了信号

出力

出力せず

トラブル出力無有7.1.3 カウントアップ時再起動（DSW1-4）
ディップスイッチの切替えにより、打点数カウンタ、生産数カウンタがカウントアップした時、次の起動がかからないようにできます。
OFF 側の時• 再起動は可能
カウントアップ後の処置• 出力リレーはリセットするまで再起動しても ON のまま

ON 側の時• カウントアップ後、リセットしなけ
れば再起動はかからない。

• カウンタ表示は、リセットするまで再起
動してもカウントアップ時に表示のまま

7.1.4 打点数、生産数カウンター（DSW1-5）• 出荷時の打点数、生産数カウンタ設定は「0」で、カウント方式は加算式です。（DSW1-5 を「ON」側にすると、減算式になり残打点数と残生産数を表示します。）•「運転」選択キー、「溶接」キーを押し、「記憶・シフト」キーを押すとデータ表示器 A に設定打点数「0」（×1）がデータ表示器 B には設定生産数「0」（×1）が表示されます。
• 溶接が行なわれる毎に、打点数は「1」ずつカウントを増やしていきます。設定打点数に達すると、打点数
完了出力を ON し、同時に生産数を「1」増やします。生産数は打点数完了出力が ON する毎に「1」ずつ増やしていきます。
• 本機能を使用しない時は設定打点数、設定生産数を「0」に設定してください。
• カウンタ切れ、通電切れ、「試験」運転および電流上下限、制御限度出力時、無通電の時はカウントしません。

 注意事項• 起動入力が入っている時に、制御電源を遮断しないでください。（万一、制御電源が遮断された場合は、
２４時間以内に制御電源を再投入してください。）
起動入力が入っている時に制御電源を遮断すると、打点数、生産数、ステップアップ数などのカウント
値が起動入力前に戻り、実際の打点数、生産数、ステップアップ数などと差異を生じることがあります。
なお、差異を生じてもエラーは出力されません。

OMRT6688J09

29

応用機能
7.2 ステップアップ•「運転」選択キー、「溶接」キーを押し、「記憶・シフト」キーを押すとデータ表示器 A に現在のステップ
アップ No. がデータ表示器 B には溶接回数の残数が表示されます。以降、溶接が行われる毎に「1」ずつカ
ウントが減っていきます。
• 現在運転中のステップアップが終了すると次のステップアップにシフトし、実行していきます。
• ステップアップ（S0 ～ S4）で設定された溶接回数がすべて終了するとステップアップ完了信号が出力されます。その後はステップアップリセット入力が ON されるまで、ステップアップ S4 の状態で運転され、この出力が維持されます。
• 本機能を使用しない時は、すべてのステップアップの溶接回数または電流増加率を「0」に設定してください。
• 通電「入－切」が「切」、「試験」運転がおよび無通電の時はカウントしません。

S4
S3
S2
S1
S0

S0

S1

S2

S3

S4

0～99990～99990～99990～99990～9999

溶接回数

記号

溶接電流値

S0

設定電流値

S1

設定電流値 X ｛1+

S2

設定電流値 X ｛1+

S3

設定電流値 X ｛1+

S4

設定電流値 X ｛

1+

S 1U
100
S 1U
100
S 1U
100
S 1U
100

｝
+
+
+

S 2U
100
S 2U
100
S 2U
100

｝
+
+

S 3U
100
S 3U
100

｝
+

S 4U
100

｝

注 記
• S1U ～ S4U は、各ステップアップの電流増加率です。（各 0 ～ 25 %）• S0 の電流増加率は 0 % 固定です。

30

OMRT6688J09

応用機能
7.3 トラブル出力の切り替え（JP1）
出荷時、トラブル出力は a 接点出力（短絡）になるように設定されています。
I/O 基板上のジャンパー JP1 を「b」側に切替えると重度の異常が発生した時のトラブル出力を b 接点出力（開放）に変更することができます。

7.4 シーケンスチャート
7.4.1 繰り返し溶接
起動

SOL

通電Ⅱ
通電Ⅰ

Tsd

Ts

Tu

Tw1

初期遅延 初期加圧 アップ 通電Ⅰ
スロープ

Tc

Tw2

冷却

通電Ⅱ ダウン 保持
スロープ

TD

TH

To

Ts

開放 初期加圧

20ms

通電インターロック出力
保持終了出力
トラブル出力• 繰り返し溶接の場合、初期遅延時間は初回のみ動作し、2 回目以降は繰り返し動作中はスキップされます。
• 通電インターロック出力（通電中出力も同じ）はアップスロープの 20 ms 前よりダウンスロープ終了まで出力されます。ただし、通電「入－切」が「切」の場合、または「試験」運転の時は出力されません。通電時
間 Ｉ（Tw1）、通電時間Ⅱ（TW2）共に 0 ms の場合には、通電インターロック出力（通電中出力も同じ）は出力されません。
• 保持終了出力は、開放時間中 ON します。
（トラブル出力は正常時には出力されません。）

OMRT6688J09

31

応用機能
7.4.2 一点溶接
起動
SOL

通電Ⅱ

通電Ⅰ

Tsd

Tw1

Tc

Tw2

TD

TH

初期遅延 初期加圧 アップ 通電Ⅰ
スロープ

Ts

Tu

冷却

通電Ⅱ

ダウン
スロープ

保持

1サイクル

通電インターロック出力
保持終了出力
トラブル出力• 保持終了出力は起動入力が OFF するまで ON し続けます。保持終了以前に起動入力を OFF した場合には、保持時間終了後の 150 ms 間 ON します。
• トラブル出力は正常時には出力されません。

7.4.3 起動入力の自己保持（DSW1-2）

 通電からの自己保持（DSW1-2：OFF、出荷時設定）
起動
SOL

通電Ⅰ

Tsd

Ts

Tu

初期遅延 初期加圧 アップ
スロープ

Tw1
通電Ⅰ

• シーケンスがアップスロープに入って以降、起動入力を OFF してもシーケンスは、保持終了まで進みます。

 起動自己保持（DSW1-2:ON）
起動
SOL

通電Ⅰ

Tsd

Ts

Tu

初期遅延 初期加圧 アップ
スロープ

Tw1
通電Ⅰ

• シーケンスが初期遅延に入って以降、起動入力を OFF してもシーケンスは保持終了まで進みます。
注 記
起動入力が入っている時に、制御電源を遮断しないでください。（万一、制御電源が遮断された場合は、２４時間以内に制御電源を再投入してください。）
起動入力が入っている時に制御電源を遮断すると、打点数、生産数、ステップアップ数などのカウント値が起動入力前に戻り、実際の打点数、生産数、ステップアップ数などと差異を生じることがあります。なお、差異を生じてもエラーは出力されません。

32

OMRT6688J09応用機能7.4.4 通電インターロック
起動
SOL

通電Ⅰ

Tsd

Tu

Ts

Tw1

TH

初期遅延 初期加圧 （インターロック アップ 通電Ⅰ
スロープ
入力OFF待ち）保持

通電インターロック入力

通電インターロック出力
保持終了出力• 他機からの通電インターロック入力がある場合には、加圧出力 ON のまま待機し、通電インターロック入力
が OFF した時点で通電に入ります。通電より自己保持の場合には、待機中に起動入力が OFF した場合には、シーケンスは元に戻ります。

7.4.5 アップスロープ、ダウンスロープ
アップスロープ 3 ms、ダウンスロープ 4 ms の例を示します。（Ｉ：単位は ms）

4xΔid

3xΔiu

Ｉ1

is

アップスロープ時間

Ｉ2

if

ダウンスロープ時間• アップスロープの場合は、1 ms 目は初期電流 is が流れ、2 ms 目以降 Δiu ずつ電流が増加していきます。
is および Δiu はアップスロープ時間と溶接電流 Ｉ（Ｉ1）の値により変わります。
• ダウンスロープの場合は、1 ms 目は溶接電流Ⅱ（Ｉ2）より Δid 少ない電流が流れ、以降 Δid ずつ電流が減少していき、最終電流 if でダウンスロープが終了します。if および Δid はダウンスロープ時間と溶接
電流Ⅱ（Ｉ2）の値により変わります。

OMRT6688J09

33

応用機能
7.5 起動受付タイミングチャート
起動入力の受付は、最初の起動受付けから 20 ms 後に起動入力の受付確定チェックを行います。

 ４系列の場合

最初の起動受付けから 20 ms 後に ON している起動入力が 2 つ以上ある時、起動番号の小さい方が優先されます。
起動Ⅰ（起動Ⅰが優先）

起動Ⅱ

起動Ⅲ

起動Ⅳ
20ms

起動受付

 １５系列の場合

シーケンスのスタート（受付チェック）

最初の起動信号から 20 ms 後に ON しているすべての起動入力により指定される溶接条件が呼び出されます。
20 ms 以内に希望の起動入力が入らない場合は、希望する溶接条件が呼び出されない場合があります。

起動Ⅰ（20 ms後は無視）
起動Ⅱ

起動Ⅲ
起動Ⅳ
20 ms

起動受付

シーケンスのスタート（受付チェック）

上図の場合、起動Ⅰは無視され、起動Ⅲと起動Ⅳが入力していると見なされ溶接条件 C で動作します。
注 記
起動入力が入っている時に、制御電源を遮断しないでください。（万一、制御電源が遮断された場合は、２４時間以内に制御電源を再投入してください。）
起動入力が入っている時に制御電源を遮断すると、打点数、生産数、ステップアップ数などのカウント値が起動入力前に戻り、実際の打点数、生産数、ステップアップ数などと差異を生じることがあります。なお、差異を生じてもエラーは出力されません。

34

OMRT6688J09

点検、手入れ8. 点検、手入れ

警告
感電ややけどなどの人身事故を防ぐため、必ず配電箱の開閉器およびすべての入力電源を切り、「充電中」ランプの消灯を確認してから作業を行う。

8.1 日常点検
本機の性能をフルに生かし、日々安全作業を続けるためには、日常的な点検が大切です。日常点検は、下記の各部位について行い、必要に応じて部品の清掃や交換を実施してください。交換部品は、性能、機構維持のため、必ずパナソニック溶接機純正部品をお使いください。

 溶接電源部位
操作パネル

点検のポイント• スイッチ類の操作、切り替え感、取り付けのゆるみ• 表示灯の点灯、消灯の確実さ• 通電時、異常な振動やうなり音の発生がないか。

電源全般• 通電時、異常なにおいが発生しないか。
• 外観で、変色など発熱の痕跡が見えないか。

周辺• ケースその他の締め付け部に緩みが生じていないか。

 設定データの確認• 始業点検時に、溶接条件（13. データシート 参照）の設定データが、お客様の設定した値どおりであることをご確認ください。
• 万一、設定データが異常（データ上下限を超えたデータがメモリに記憶されている時）となっている場合、制御電源スイッチを入れた時に「メモリーエラー」（9.1. 異常検出 参照）が表示され、各設定値は初期値（設定範囲の最低値）となります。
• 設定データの再設定は、「トラブルリセット」キーを押してエラー解除してから開始してください。
• 万一、設定データが失われた時のために、巻末の「デ－タシート」にデータを残しておくと便利です。

OMRT6688J0935

点検、手入れ8.2 定期点検
本機の性能を長年維持してお使いいただくためには、日常点検のみでは不十分です。定期点検では、溶接電源内部の点検や清掃により細部までの入念な点検を行います。一般には 6ヶ月毎に行いますが、細かいチリや油を含むごみが多い雰囲気の作業場でお使いの場合は、3ヶ月毎に点検を行ってください。

 点検内容交換部品は、性能、機能維持のため必ずパナソニック溶接機純正部品をお使いください。
部位

36

点検内容

電源内部

• 溶接電源の天板、および両側面板を取り外し、水気を含まない圧縮空気（ドライエアー）で電源内部にたい積しているチリやほこりを吹き飛ばす。

溶接電源全般および周辺• におい、変色、発熱痕跡の有無のチェックや内部接続部の緩みチェックと増し締め等を中心に、日常点検では点検できないポイントに力点を置いた点検を実施する。

ケーブル関係• 入力側、出力側ケーブル、接地線について、日常点検の項目を詳細かつ入念に点検する。

消耗品• 入力主回路に使用されている電磁接触器やプリント基板上のリレーは、それぞれ「接点」を用いて回路の開閉を行っており、ともに電気的、機械的に一定の寿命がある。
電解コンデンサーも電気的に一定の寿命があり、約 8000 時間が交換の目安になっている。
寿命期間は使用状況で左右されるので、定期点検の際は消耗部品の認識で点検、保全する必要がある。

OMRT6688J09

異常と処置9. 異常と処置
9.1 異常検出
異常を検出すると表示灯またはトラブルコード（数値）がデータ表示器 B に点滅表示されます。
異常検出
電流上下限 ※1

検出時表示

検出内容

検出時

電流上下限 電流設定値と電流実測値とを比較し、設定範囲を超表示灯点灯 えた時

再起動可
保持終了時

制御限度 ※1

制御限度
通電時間 1，2 中において制御裕度がなくなる現象が保持終了時表示灯点灯 発生した時

無通電

Err-03

通電時間 1，2 中において 2 次電流値が
下回った時

主回路
ヒューズ断

Err-04

主回路スイッチング素子の破壊などによりヒューズが溶断した時発生時

欠相

Err-05

溶接電源受電中に 3 相の内のいずれかの相が欠相し
た時

発生時

過電流

Err-06溶接トランスの 1 次側短絡などにより主回路に過電流が発生した時

発生時

NFB トリップ

Err-07

漏電または過電流によりブレーカーがトリップした時

発生時

Err-08主回路スイッチング素子のサーマルスイッチが動作
した時

発生時

トランス温度上
Err-09昇溶接トランスまたは 2 次ダイオードのサーマルス
イッチが動作した時発生時

溶接電源異常Err-10

溶接動作中（シーケンス実行中）に溶接電源が遮断
した時

発生時

電流増加率
異常

Err-11

ステップアップ電流増加率により 2 次電流値が最大
電流値を超える時、または 1 次電流換算値が 100 A
を超える時

起動入力時

データ設定
異常

Err-12• 設定電流の 1 次電流換算値が 100 A を超える時• 通電時間 1,2 が「0」でアップスロープ、ダウン
スロープ時間が「1」以上で設定されている時

起動入力時

メモリー
エラー

Err-13

データ上下限を超えたデータがメモリに記憶されて
いる時

電源スイッ
チ投入時

入力過電圧
検出

Err-14

入力ラインに過電圧が印加された時

電源スイッ
チ投入時

インバータ
温度上昇

250 A をリセット再起動• 軽異常処理（出荷時）• トラブル出力なし

発生時

再起動不可
• 重異常処理• リセット入力によりリセット（異常原因除去後）• トラブル出力あり• 保持終了信号出力
しない

電源スイッチ OFF-ON
にてリセット（異常原因除去後）• 起動不可

メモリ書込みエラー

Err-90

記憶 ＩＣ へのメモリ書き込みが失敗した時 ※

2

制御電源
投入時

（リセット入力によりリセット必要）• トラブル出力あり

注 記• ※1：DSW1-3 の切替で軽異常モード処理（出荷時設定）と重異常モード処理の選択ができます。重異常モード処理の場
合、「電流上下限」が Err-01、「制御限度」が Err02 になります。
• ※2：メモリ書込みが失敗しても溶接条件や打点数・ステップアップ数などのデータには影響ありません。
リセット入力によりリセットしてもエラー解除されない場合は、お買い上げの販売店にお問合せください。
•「溶接」モードでアップスロープからダウンスロープまでのシーケンス動作中に「通電入 ― 切」が一度でも「切」になった場合、以降溶接電流は流さずにシーケンスのみ動作します。データ表示器 A には通電した時間が、データ表示器
B には溶接電流が表示され、通電「切」が入力されたシーケンスの LED は点滅します。
• エラー出力は I/O 基板上のジャンパー JP1 を「a」側（出荷時設定）から「b」側に切替えると b 接点出力（開放）に変わります。（「応用機能」を参照）

OMRT6688J09

37

アフターサービスについて

10. アフターサービスについて
10.1 保証書（別添付）「お買い上げ日または納入立ち会い日、販売店名」などの記入を必ず確かめ」、お買い上げの販売店からお受け取りください。
よくお読みの後、保存してください。

保証期間：お買い上げ日から保証書内に記載されている期間

10.2 溶接機部品の供給期限について
溶接機部品の最低供給年限は、製造後 7 年を目安にいたします。なお、当社製造品以外の電子部品等が供給不能となった場合は、その限りでは有りません。

注 記
部品には、補修部品・消耗部品・補修用性能部品・サービス部品・IC 半導体等の電子部品が含まれます。

10.3 修理を依頼されるとき
37 ページの「異常と処置」の章に従ってご確認の後、直らないときは、まず電源スイッチを切ってお買い上げの販売店へご連絡ください。
連絡していただきたい事項は○ご住所、ご氏名、電話番号○機体銘板記載の品番、製造年、製造番号と故障や異常の詳しい内容●保証期間中は保証書の規定に従って、出張修理をさせていただきます。保証期間中のサービスをお受けになるとは、必ず保証書をご提示願います。
後面●保障期間を過ぎているときは修理すれば使用できる製品については、ご希望により有料で修理させていただきます。
●修理料金の仕組み
修理料金は、技術料・部品代・出張料などで構成されています。
・技術料は、診断・故障個所の修理および部
品交換・調整・修理完了時の点検などの作業にかかる費用です。
・部品代は、修理に使用した部品および補助
材料代です。
・出張料は、お客様のご依頼により製品のある場所へ技術者を派遣する場合の費用で
す。

38

銘板
品番 YR-150SHDT00
製造年
2015年
製造番号 Y2161

ご相談窓口における個人情報のお取り扱い
パナソニック株式会社およびその関連会社は、お客さまの個人情報やご相談内容を、ご相談への対応や修理、その確認などのために利用し、その記録を残すことがあります。また、個人情報を適切に管理し、修理業務等を委託する場合や正当な理由がある場合を除き、第三者に提供しません。なお、折り返し電話させていただくときのため、ナンバー・ディスプレイを採用しています。お問い
合わせは、ご相談された窓口にご連絡ください。

OMRT6688J09回路図

11. 回路図OMRT6688J09

39

部品明細

12. 部品明細

右側面
面
正
左側面

上

面

後

面

部品配置図に付与されている数字は部品明細書の No. 欄の数字に対応します。照合してご覧ください。

40

OMRT6688J09

部品明細

No.

記号

名称

品番

数量

備考

1

NFB

ブレーカー

BBK330

1

2

Mg

マグネットスイッチ

SN11AC200V1B

1

3

TM

タンシダイ

F2050E3PTC

1

4

FAN

ファン

ASEN804549

1

5

C1

コンデンサ

LNR2V222MSM

1

6

Tr1

セイギョトランス

UTU2195

1

7

Tr2

ドウキトランスUTU17071

8

Tr3

ヨウセツトランス

UTU1735

1

9

D1

ダイオード

DF75LB160

1

10

Q1,Q2

IGBT

CM100DUS12FF

各1

11

CT

CT

TN200A4VB15A

1

12

D3,D4

ダイオード

KSQ60A06E

各 36

13

R1

テイコウ

SFW40E3R3J

1

14

R2

テイコウ

MHR20A103

1

15

Fu1

ヒューズ

XBA2E10NR5

1

ホルダー：FHS07F

16

Fu2

ヒューズ

XBA2E10NR5

1

ホルダー：FHS07F

17

P1

プリントキバン

YEP10045

1

セイギョキバン

18

P2

プリントキバン

ZUEP1450

1

ソウサキバン

19

P3

プリントキバン

ZUEP1451

1

ドライバキバン

20

P4

プリントキバン

ZUEP1448

1

I/O キバン

OMRT6688J09

41

42

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データシート13. データシート

OMRT6688J09

OMRT6688J09

43

2007

OMRT6688J09