取扱説明書
Operating Instructions
アルゴンガス調整器
ARGON GAS REGULATOR
品番 /Model No.

YX-251A / YX-25AR1 / YX-503A

YX-251A

このたびは、パナソニック製品をお買い上げいただき、誠にありがとうございます。
 取扱説明書をよくお読みのうえ、正しく安全にお使いください。

 ご使用前に「安全上のご注意」または「安全マニュアル」を必ずお読みください。
Before operating this product, please read the instructions carefully and save this manual for future use.
First of all, please read “Safety precautions” or “Safety manual”.

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2110

もくじ

Table of Contents

はじめに ................................................. 3

Introduction ......................................... 11

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）4

1. Safety precautions ........................... 12

2. 仕様、付属品 ....................................... 5

2. Specifications................................... 13

2.1 仕様 ............................................................ 5
2.2 付属品 ........................................................ 5
2.3 外形図 ........................................................ 5

2.1 Specifications .........................................13
2.2 Accessories.............................................13
2.3 Outside drawing......................................13

3. 設置と各部名称.................................... 7

3. Installation and parts list................. 15

2.3.1 YX-251A..................................................... 5
2.3.2 YX-25AR1 .................................................. 6
2.3.3 YX-503A..................................................... 6

3.1 設置場所..................................................... 7
3.2 各部の名称 ................................................. 7
3.3 交換部品明細表 .......................................... 7

3.1 Installation place.....................................15
3.2 Parts list...................................................15
3.3 Spare parts list........................................15

4. 接続...................................................... 8

4. Connection ....................................... 16

4.1 ガスボンベの取り付け ............................... 8
4.2 ご使用機器への接続................................... 8

4.1 Installation to the gas cylinder ..............16
4.2 Connection to the equipment ................16

5. 操作...................................................... 9

5. Operation .......................................... 17

5.1 ガスの供給 ................................................. 9
5.2 作業終了..................................................... 9

5.1 Supplying the gas...................................17
5.2 Completing the operation ......................17

6. 日常点検と修理.................................. 10

6. Daily inspection and repair ............. 18

6.1 日常点検................................................... 10
6.2 修理 .......................................................... 102

2.3.1 YX-251A................................................... 13
2.3.2 YX-25AR1 ................................................ 14
2.3.3 YX-503A................................................... 14

6.1 Daily inspection ......................................18
6.2 Repair.......................................................18

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 はじめに• 本製品は、アルゴンガスガス専用の流量計付き圧力調整器で、小型軽量に製作されたものです。
• 本製品の設置、使用、サービスに先立ち、取扱説明書の内容に従い、安全に作業を行ってください。

 安全な使い方に関する警告表示
人への危害、財産の損害を防止するため、必ずお守りいただくことを説明しています。
危害や損害の程度を区分して、説明しています。

危険
警告
注意

お守りいただく内容を次の図記号で説明しています。

「死亡や重傷を負うおそれが大きい内容」です。

してはいけない内容です。

「死亡や重傷を負うおそれがある内容」
です。

実行しなければならない内容です。

「軽傷を負うことや、財産の損害が発生するおそれがある内容」です。

気をつけていただく内容です。

 免責事項
下記のいずれかに該当する場合は、弊社ならびに本製品の販売者は免責とさせて頂きます。
•正常な設置・保守・整備および定期点検が行われなかった場合の不都合。
•天災地変、その他不可抗力による損害。
•弊社納入品以外の製品・部品不良、または不都合に伴う本製品の問題、または本製品と弊社納入品以外の製品、部品、回路、ソフトウェア等との組み合せに起因する問題。

•誤操作・異常運転、その他弊社の責任に起因せざる不具合。
•本製品の使用（本製品の使用により製造された製品が紛争の対象となる場合を含みます）に起因する、知的財産権に関する問題。（プロセス特許に関する問題）• 本製品が原因で生じる逸失利益・操業損失等の損害またはその他の間接損害・派生損害・結果損害。

【本製品廃棄上のご注意】
本製品を廃棄される場合は、認可を受けた産業廃棄物処理業者と廃棄処理委託契約を締結し、廃棄処理を委託してください。

 本書の記載内容は、２０２１年 １０月 現在のものです。
 本書の記載内容は、改良のため予告なしに変更することがあります。
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3安全上のご注意（必ずお守りください）

1. 安全上のご注意（必ずお守りください）
注意す。なお、本製品に、潤滑油やグリースの補給を必要とする機構はありません。
（2） 安全弁の確認と作動条件
本製品には、異常な調整圧力 (2 次圧力 ) 上昇時に本製品（1） 本製品は安全性に十分配慮して設計・製作されていまが破損することを防止するために、安全弁が取り付けらすがご使用にあたってはこの取扱説明書の注意事項
れています。この安全弁の作動圧力は、出荷時に設定さを必ず守ってください。これらを守らずに使用します
れていますので、絶対に触らないでください。安全弁がと、死亡または重傷などの重大な人身事故を引き起こ
作動し、ガスが漏洩した場合は、圧力調整機能の故障す場合があります。
（通常「出流れ」現象と呼びます）が考えられますので、（2） 他のガスへの転用の禁止
ガスボンベのバルブを直ちに閉めて、ご使用を中止し、本製品は、アルゴンガス専用のガス調整器で、アルゴ
弊社または販売店で安全をご確認ください。
ンガスに適合するように製作されています。ガスに （3） ガスボンベの取り扱い
ガスボンベの取り扱いに関しては、高圧ガス取締法を遵よっては、混合すると爆発したり、化学反応をおこし守し、貴社社内基準に従って正しく管理してください。
別の物質に変化する等のことがあり、危険です。
ガスボンベには、高圧ガスが封入されておりますので、ガス調整器は、必ず 1 種類のガス専用とし、他のガス取り扱いを誤ると、高圧ガスが吹き出したり、本製品がとの共有使用はしないでください。
破裂し人身事故を発生させることがありますので、下記
また、入口継手（ボンベ取付ナット）の種類と形状は、事項を遵守してください。
使用されるガスボンベによって異なりますので、ご注①ガスボンベが転倒すると、人身事故を負うことがあり意ください。アルゴンガスのガスボンベとボンベ取付ます。
ナットのねじは、W22-14 山の右ネジです。
②ガスボンベは、専用のボンベ立てに固定してください。
（3） ガス調整器の仕様およびご使用条件の確認
ガスボンベは、必ず垂直に固定し、横倒しの状態で使本製品は、発注された時にご指定された仕様で製作さ用しないでください。
れています。
③ガスボンベは、その内部圧力が、温度によって変化し
下記①～⑤の事項をご確認のうえ、ご使用条件が本製ます。ガスボンベが、直射日光にさらされたり、熱源品の仕様と整合性があるかどうかご確認ください。特のそばに置かれていると、内部圧力が上昇し、ボンベに、ガス調整器には、高圧ガスが入りますので、入口自体の安全弁が作動することがあります。
圧力（１次圧力）のご確認をしてください。本製品の④ガスボンベにガス調整器を取り付ける前に、ガス調整
最大入口圧力は、
アルゴンガスの場合の 14.7MPa です。
器のボンベ取付ナットの内部に、ボンベパッキンが挿①ご使用される入口圧力（１次圧力）入されていることをご確認ください。挿入されていな②取り付けられている圧力計
い場合は、必ずボンベパッキンを挿入してください。
［入口 ( １次）圧力検知用］⑤ガスボンベのバルブを開く時は、本製品の正面（圧力③入口継手の種類と形状
計の正面）に立たないでください。
④出口継手の種類と形状
また、バルブはゆっくりと少しずつ開き、全開状態と⑤ご使用される流量
してください。
⑥ガスボンベを使用しない時は、必ず本製品を取り外し、本製品の仕様とご使用条件が一致しない場合、本製品
保護キャップを取り付けてください。
の破損や破裂、ガスの漏洩等の危険があります。
⑦ガスボンベに、溶接トーチを掛けたり、電極がガスボ（4） 作業環境の確認
ンベに触れないようにしてください。
本製品をご使用される作業場所は、ご使用されるガス
4）
流量計カバーの取り扱い（
により酸素欠乏症状とならないように良好な換気を本製品に取り付けられている流量計の流量計カバーは、
行ってください。
ポリカーボネート樹脂で製作されており、使用温度範囲
は、－１０～＋４０℃ですが、直射日光を避けてくださ
ガスボンベ・ガス流量調整器
い。また、下記の注意事項を遵守してください。
ガスボンベの転倒や、ガス流量調整器①流量計カバーに外力や衝撃を加えると、破損や故障の原因となります。
が破裂すると、人身事故を負うことが②漏洩検査、清掃には家庭用中性洗剤以外は絶対に使用しあります。
ないでください。溶剤、合成油、薬品類や市販のガス漏れ検査液は、ほとんどのものが、ポリカーボネート樹脂（1） ガス調整器への油分等の禁止に悪影響し、クレーズ（細かいヒビ）やクラック（割ガス調整器に、油分、水分やちりやほこりが付着していれ）を発生させたり、強度低下の原因となります。
たり、これらの異物が内部に入った場合、本製品が腐食したり、使用されているガスの外部への漏洩、さらに、本製品が圧力を調整する機能を損なう危険性がありま

重大な人身事故を避けるために、必ず次のことをお守りください。

お知らせ

製品に付けられている、警告表示および本取扱説明書の内容について

 製品に付けられている警告表示および本取扱説明書の内容は、製品に関する法令・基準・規格・規則等（関連法規等という）に基づき作成されていますが、これらの関連法規等は改正されることがあります。

 改正により、関連法規等に基づく使用者側の製品使用に際しての規制内容に変更が生じた場合につきましては、使用者側の責任において対応していただきますようお願いします。

4

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仕様、付属品

2. 仕様、付属品
2.1 仕様YX-251A

品番

YX-25AR1

適用ガス

溶接用アルゴンガス

入口圧力1 MPa ～ 14.7 MPa
0.25 MPa

調整圧力

YX-503A

0.2 MPa

0.3 MPa

1 L / min ～ 25 L / min

ガス流量

5 L / min ～ 50 L / min
100 %

使用率
安全弁作動圧力高圧側 : 1.5 MPa 以上
低圧側 : 0.45 MPa 以上

0.45 MPa 以上

高圧側 : 1.5 MPa ～ 2 MPa
低圧側 : 0.5 MPa ～ 0.8 MPa

2.0ｋｇ

1.1ｋｇ

2.0ｋｇ

質量
注 記

本製品は、入口圧力 1MPa 未満のガス供給源（例：集中配管）には使用しないでください。
（精度が低下します。集中配管部には、集中配管用「流量計」をご使用ください。）

2.2 付属品
品名
ボンベパッキン

部品品番

数量

PG6201A

2

2.3 外形図
2.3.1 YX-251A

55

178

W22-14

M12×1
69
130

OMXT0238JE08

安全弁
67

φ8.5
139

5

仕様、付属品
2.3.2 YX-25AR1

55

178

W22-14

M12×1
38

安全弁
67

φ8.5
137

93

221

2.3.3 YX-503A

55

W22-14

69
130

6

M12×1

安全弁

φ8.5

67
143

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設置と各部名称

3. 設置と各部名称
3.1 設置場所
本製品は、下記の条件を満たす場所でご使用ください。
（1）屋内。
（5）海抜 1,000m 以下のところ。
（2）直射日光、水滴や雨のかからない場所（6）溶接機から発生する以外で、埃、酸、腐食性ガ
ス等の物質の極めて少ない場所。
（3）周囲温度：（a）-10 ～ +40 ℃（溶接作業時）
参 考（b）-20 ～ +55 ℃（運搬後・保管時）
溶接機の取扱説明書も合わせて精読してください。

（4）温度に対する湿度（a）50% 以下（周囲温度 40 ℃時）（b）90% 以下（周囲温度 20 ℃時）

3.2 各部の名称

圧力計

流量計カバー

ボンベパッキン

フロート

流量計

流量調整つまみ

ホース口（組）ボンベ取付ナット

3.3 交換部品明細表
部品名

部品品番

数量

ボンベパッキン

PG6201A

1

ホース口（組）

A435871

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注 記
安全維持の為、左記以外の部品の補修はできません。

7

接続

4. 接続
4.1 ガスボンベの取り付け
注意

ガスボンベのねじ山が変形して、本製品が取り付けにくい時は、無理に取り付けないでください。無理な取り付けにより、ガスボンベおよび本製品のねじ山を傷つけ、重大な人身事故に結びつくことがあります。

次の手順で取り付けてください。
（1）ガスボンベがしっかりと垂直に固定されていることを確認してください。
（2）ボンベ取付ナットに適合したスパナまたはモン
キーレンチを用いて、ガス漏洩が無いように、ボンベ取付ナットを確実に締めてください。

ガス調整器
流量計

W22-14

ボンベ
取付ナット

＜注記＞

流量計が地面に対して垂直になるように取り付けてください。流量計が垂直に取り付けられない場
合、流量表示用フロートが正確に作動せず、正しい流量表示をしません。
≪ お願い ≫
•ガスボンベおよびガス調整器の取り付け部分の油分、水分、ちりやほこり等の付着物は、ご使用前に必ず取り除き、十分清掃してください。本製
品にゴミが入った場合、ガス漏洩、ガス通路の閉塞等、故障の原因になります。
•本製品のボンベ取付ナットの内部にボンベパッ

ガスボンベ
出口継手
φ8.5

ガスホース

キンが挿入されていることを確認してください。
挿入されていない時は、必ずボンベパッキンを挿入してください。ボンベパッキンが損傷している
場合は、新品のパッキンと交換してください。

4.2 ご使用機器への接続
本製品の出口継手（流量計部ホース継手）とご使用される機器とを、接続してください。この時、必ずご使用される機器の取扱説明書も併せてお読みく
ださい。

8

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操作

5. 操作
注意

ガスボンベのバルブを開く時は、本製品の正面（圧力計の正面）に立たな
いでください。

5.1 ガスの供給（1）流量調整つまみが、『SHUT』（右回転）の方向に閉じていることを確認してください。

流量計
圧力計

（2）ボンベ開閉ハンドルを手で軽く叩き、1 秒間に 5度程度の割合でゆっくりと少しずつ開き、圧力計の指針が徐々に上昇し、停止することを確認します。その後、バルブを全開にしてください。
（3）流量計のフロートを見ながら、流量調整つまみを『OPEN』（左回転）方向にゆっくりと回して、所定流量に調整して、作業を開始してください。
流量値は、下図のように、フロートの中心で目盛線を読んでください。

ガスボンベ『OPEN』

目盛線

流量調整つまみ
フロートの中心

注 記
湿度が高いときに、連続してガスを流した場合、ガス調整器の表面に露が付着することがありますが、異常ではありません。そのままお使いください。

5.2 作業終了（1）ガスボンベのバルブを閉じてください。
（2）ご使用されている機器側のバルブを全開し、圧力計の指針が 0 MPa になるまでガスを放出してください。
（3）ガス放出後、流量調整つまみを『SHUT』（右回転）方向に回し全閉とし、機器側のすべてのバルブ類も閉じてください。

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9日常点検と修理

6. 日常点検と修理
6.1 日常点検（1）本製品内にガスが入っていない状態で、圧力計の指針が 0 MPa を示していることを確認してください。
（2）本製品内にガスが入っている状態で、各ねじ込
み部および各接続部に石けん水（家庭用中性洗剤を 10 ～ 20 倍の水で薄めたもの）を塗布し、ガス漏洩がないことをご確認してください。
（3）ガス供給後、流量調整がスムーズに出来ることをご確認してください。
（4）ガス供給後、安全弁からガスが漏洩していないことをご確認してください。

6.2 修理注意

ご使用者またはご購入者が本製品の分解修理や改造は絶対に行わないでください。重大な人身事故の発生の原因になります。

以下の症状が発生した場合には、分解は行わず、弊社または販売店に必ずご連絡ください。
（1）本製品内にガスが入っていない状態で、圧力計の指針が 0 MPa に戻らない。
（2）本製品内にガスが入っている状態で、各ねじ込
み部および各接続部からガスが漏洩している。
（3）ガス供給後、流量調整がスムーズに出来ない。
（4）ガス供給後、圧力計が上がらない。
（5）ガス供給後、安全弁からガスが吹き出る。
（6）圧力計が破損している。
（7）流量計が破損している。

10

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Introduction

Introduction
This compact and light-weight pressure regulator with flow meter is for exclusive use of argon
gas.

Signal Words and Safety Symbols
Signal Words

DANGERWARNINGCAUTION

Safety Symbols (Examples)

Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result indeath or serious injury.

Indicates a prohibited
action.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result indeath or serious injury.

Indicates a
mandatory action.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result inminor injury or property damage.

Indicates ahazard alert.

Disclaimer
Our company and its affiliates (including any subcontractor,
sales company or agent) shall not assume or undertake
any responsibility or liability of the followings:• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,
the failure of user to carry out those normal installation, normal
maintenance, normal adjustment and periodical check of this
Product.
• Any problem arising out of any Force Majeure, including but notlimited to, act of God.
• Any malfunction or defect of this Product that is directly or indirectly the result of any malfunction or defect of one or more
related parts or products that are not supplied by our company.
Or any problem arising out of, or directly or indirectly attributable
to, the combination of this Product with any other product,equipment, devices or software that is not supplied by our company.

• Any problem arising out of, or directly or indirectly attributable to,user’s failure to strictly carry out or follow all of the conditions
and instructions contained in this instruction manual, or user’s
misusage, mishandle, operational miss or abnormal operation.
• Any problem arising out of this Product or the use of it, thecause of which is other than the foregoing but is also not attributable to our company.
• Any claim of a third party that this Product infringes the intellectual property rights of such third party that are directly or indirectly caused by User’s use of this Product and relate to themethod of production.

ANY LOST PROFITS OR SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES IN CONNECTION
WITH OR ARISING FROM ANY MALFUNCTION,
DEFECT OR OTHER PROBLEM OF THIS PRODUCT.

 This operating instructions manual is based on the information as of October, 2021.
 The information in this operating instructions manual is subject to change without notice.
 English version is the original instructions.
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Safety precautions

1. Safety precautions
CAUTION
Observe the following instructions to prevent the hazard.

（1）This product has been carefully designed and man-ufactured while taking safety aspects into consideration. However, always follow the instructions andcautions described in this manual. Otherwise severe
injury or death could be caused.
（2）Prohibition of the use of the gas regulator for
another gas. This gas regulator is manufactured foruse of argon gas. Certain types of gas are dangerous because, when mixed, they may explode orreact to be another substance. The types andshapes of inlet joint (connection nut) depend on thetypes of the gas cylinder used. A right-handed
screw of W22-14 thread is used for the screw of theargon gas.
（3）Confirmation of the specifications and operation
conditions of the gas regulator. This unit has been
manufactured in accordance with the specifications
designated at the time of order. Please check thefollowing items ((a) through (e) shown below) andconfirm that your operation conditions are suitable
for the specifications of the unit. Since high pressure
gas is contained in the gas regulator, confirmation of
the inlet pressure (primary pressure) is most important.
The maximum inlet pressure of the units 14.7MPa（a）Inlet pressure to be used (primary pressure)（b）Installed pressure gauge (for the detection of
inlet (primary) pressure)（c）Type and shape of inlet joint.
（d）Type and shape of outlet joint.
（e）Flow rate to be used
If the specifications of the unit and yore operation
conditions are not compatible, damage or ruptureof the unit, gas leakage, etc. could be caused.
（4）Confirmation of work environment
The place where this unit is operated should be fully
ventilated so as to prevent oxygen deficiency due tothe use of gas.
Gas cylinder and gas regulator
To prevent falling down of the gas cylinderand break of the gas regulator, always keep
the following in mind.

（1） Keeping the gas regulator away from oil, grease, etc.

If oil, water or dust is attached or enters the gas regulator, it may cause corrosion, leakage of the gas to outside or damage the pressure regulating function of theunit. This unit does not have a mechanism which
requires replenishment of gas or oil.

12（2） Confirmation and operation conditions of the safetyvalve. This product is equipped with a safety valve toprevent damages to the unit in case of abnormal regulating pressure (secondary pressure) rise.Since theworking pressure of the safety valve has been set
before shipment, never touch the valve. If the safetyvalve is actuated and gas leakage occurs, failure ofpressure regulating function is considered. Immediately close the valve of the gas cylinder, stop operation, and contact our company or sales shop to confirm
the safety.
（3） Handling of gas cylinder
As for handling of the gas cylinder, obey regulations forthe control of high pressure gas and your internal
rules. Since the gas cylinder contains high pressuregas, operation error could cause blowing off of highpressure gas or damages to the unit, resulting insevere accidents. Follow the instructions shown below.
（a）If a gas cylinder is fell down, it could cause severe
accidents.
（b）Fix the gas cylinder on the cylinder stand. Be sure
to stand the cylinder in a vertical position. Never use
the cylinder in a horizontal position.
（c）The internal pressure of the cylinder may change
depending on the temperature. If the cylinder is
exposed to direct sunlight or placed by a heatsource, the internal pressure may rise and its safetyvalve may be actuated.
（d）Before installing the gas regulator to a gas cylinder,
make sure that the packing is inserted inside theconnection nut of the regulator. If not, insert thepacking.
（e）When opening the valve of the gas cylinder, neverstand in front of the unit (in front of the pressuregauge). Slowly open the valve to the fully opened
position.
（f） When the gas cylinder is not in use, be sure to
remove the unit from it and attach the protection cap
to its joint.
（g）Never try to hang welding torch on the gas cylinder.
Make sure that the electrode does not touch the gas
cylinder.
（4） Handling of flow meter cover
The cover of the flow meter attached on the unit ismade of polycarbonate resin. Its service temperature
range is from -10 to 40 deg-C,but avoid direct sunlight.
Follow the instruction shown below.
（a）Applying external force or shock to the cover could
cause damage and failure.
(b) For leak test and cleaning, use neutral detergent forhousehold use. Never use solvent, synthetic oil,chemicals or any solution for gas leak detection on
the market. Most of them may adversely affectpolycarbonate resin and cause crazes and cracks or
reduce the strength.

OMXT0238JE08

Specifications

2. Specifications
2.1 Specifications
Model No.

YX-251A

YX-25AR1

Applicable Welding Gas

YX-503A

Argon Gas

Inlet Pressure

1 MPa to 14.7 MPa

Adjustment Pressure

0.25 MPa

Gas Flow Rate

0.2 MPa

0.3 MPa

1 L / min to 25 L / min

Duty Cycle

5 L / min to 50 L / min
100 %Operation Pressureof Safety ValvePrimary : 1.5 MPa or more
Secondary : 0.45 MPa or more

0.45 MPa or more

Primary : 1.5 MPa to 2 MPa
Secondary : 0.5 MPa to 0.8 MPa

2.0 kg

1.1 kg

2.0 kg

Mass
Note

Do not use this product to supply gas whose inlet pressure
is less than 1MPa (for example, centralized piping). Such
usage deteriorates precision of the product. (To the centralized piping, use a flow meter for centralized piping.)

2.2 Accessories
Description
Packing

Part No.

Q’ty

PG6201A

2

2.3 Outside drawing
2.3.1 YX-251A

55

178

W22-14

Safety Valve

M12×1
69
130

OMXT0238JE08

67

φ8.5
139

13

Specifications
2.3.2 YX-25AR1

55

178

W22-14

M12×1
38

Safety Valve
67

φ8.5
93

137

221

2.3.3 YX-503A

55

W22-14

69
130

14

M12×1

Safety Valve

φ8.5

67
143

OMXT0238JE08

Installation and parts list

3. Installation and parts list
3.1 Installation place
Selecting proper location is a critical factor fortrouble-free operation of the power source.

Read the following instructions to choose proper
location.

(1) Locate indoors only.
(2) Avoid exposure to the direct sun light or the rain or
water spray.
(3) Range of temperature of the ambient air:(a) during welding: -10 to 40deg-C(b) after transport and storage: -20 to 55deg-C(4) Humid:(a) up to 50% at 40deg-C(b) up to 90% at 20deg-C(5) Altitude above sea level: up to 1000m.
(6) Free from abnormal amounts of dust, acid, corrosive
gases or substance etc. other than those generated by
the welding process (Especially, avoid where themetallic substance may get into the power source.)
Note
Read the operation manual of welding machine thoroughly.

3.2 Parts list
Pressure Gauge

Cover

Packing

Float

Flow Meter Ass’y

Knob Control

Hose Fitting Ass’yConnection Nut

3.3 Spare parts list
Description

Part number

Q’ty

Note
For safety, any other parts are not repairable.

Packing

PG6201A

1

Hose Fitting Ass’y

A435871

OMXT0238JE08

15

Connection

4. Connection
4.1 Installation to the gas cylinder
CAUTIONlf the thread of the gas cylinder is deformed and the unit cannot be smoothly
connected, do not force the connection. Doing so could damage the threads ofthe gas cylinder and the unit, resulting in severe accident.

Please install it according to the following procedure.
(1) Make sure that the gas cylinder is fixed securely in a
vertical position.
(2) Use spanner or adjustable end wrench which is suitable for the connection nut and fully tighten the nut so
as to prevent gas leakage.

Gas regulator
Flow meter

W22-14

Connection nut

Note
Install the flow meter so that it will be vertical against thefloor. If the flow meter is not vertically installed, a float forindicating the flow rate does not correctly operate and thecorrect flow rate is not indicated.
<< Request>>• Remove oil, water, or dust from the connecting portionsof the gas cylinder and the regulator and thoroughly
clean them. If dust enters the unit, it will cause gas leakage, clogged gas passage, or other malfunctions.
• Make sure that the cylinder packing is inserted into theconnection nut of the unit. If not, be sure to insert thepacking. If the cylinder packing is damaged replace it.

Outlet joint

Gas cylinder

φ8.5

Gas hose

4.2 Connection to the equipment
Connect the outlet joint (hose joint of the flow meter) andthe equipment to be used. Be sure to read the operation
manual of the equipment to be used.

16

OMXT0238JE08

Operation

5. Operation
CAUTION

When opening the valve of the gas cylinder, never stand in front of the unit (infront of the pressure gauge).

5.1 Supplying the gas(1) Make sure that the flow control knob is set to the
SHUT position (clockwise).
(2) Tap the handle of the cylinder with your hand andslowly open the valve (about 5 degrees per second)
while observing that the needle of the pressure gaugegoes up slowly and then spots. After that, fully open
the valve.

Flow meter

Pressure gauge(3) While observing the float of the flow meter,

slowly rotate the flow control knob to the
OPEN position (counterclockwise) to adjust
until the required flow rate is obtained andstart the operation. Read the scale markwhere the center of the float indicates on thescale as shown right.

Gas cylinder『OPEN』

Scale

Flow control knob
Center of the float

Note
When gas is continuously supplied in a highly humid condition, dew may form on the surface of the gas regulator.
This is not an abnormal condition.

5.2 Completing the operation(1) Close the valve of the gas cylinder.
(2) Fully open the valve on the side of the equipment anddischarge the gas until the needle of the pressuregauge points to 0MPa.
(3) After the gas is discharged, rotate the flow control knob
clockwise to the fully closed position SHUT. Close all
the valves on the equipment.

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Daily inspection and repair

6. Daily inspection and repair
6.1 Daily inspection(1) Make sure that the needle of the pressure gauge
points to 0MPa when gas is not contained in the uni t.
(2) While gas is contained in the unit, check for gas leakage by applying soap-and-water solution (household
neutral detergent diluted with water 10 to 20 times) toeach screwed and connected portion.
(3) After supplying gas, make sure that the flow rate canbe adjusted smoothly.
(4) After supplying gas, make sure that the gas does notleak from the safety valve.

6.2 Repair
CAUTION

If the following conditions occur, parts need to be changed. Never disassemble
by yourself. Contact our company or sales shop.

If the following conditions occur, parts need be to bechanged. Never disassemble by yourself. Contact ourcompany or sales shop.
(1) When gas is not contained in the unit, the needle of thepressure gauge does not return to 0MPa.
(2) When gas is contained in the unit, the gas leaks fromeach screwed or connected portion.
(3) After supplying gas, the flow rate cannot be adjusted
smoothly.
(4) After supplying gas, the needle of the pressure gauge
does not goes up.
(5) After supplying gas, it leaks from the safety valve.
(6) The pressure gauge is broken.
(7) The flow meter is broken.

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2007

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