支援事例３（SHIFT事業）
ー計画策定支援事例ー
株式会社エネルギーソリューションジャパン
代表取締役 田﨑剛史
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1

アジェンダ
1. ESJ事業紹介
2. Ｒ４年度SHIFT事業活用企業例 ㈱トヨックス様
3. ESJが診断時に重視すること・理解してもらうこと
4. 診断結果の成果物• CO2排出量の把握、重要設備の特定、問題点の整理、対策案、計画一覧

5. 診断から対策立案に至るまでのプロセス事例紹介①②

加熱炉の電流値計測から原単位のバラつき把握、改善まで生産設備の問題提起まで

6. 最後にSHIFT事業の活用を検討している事業者へのメッセージ

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2

ESJの事業コンセプト
これまで多くの中小企業のCO２削減を支援してきたＥＳＪは新たなサービスを開発・提供することにより２０５０年カーボンニュートラルの実現に貢献しますcarbon neutral

ＥＳＪ
CONSUMER

SUPPLIER

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脱炭素化実現のためのSERVICE
リモート/オンラインを活用することにより細やかなサポートを提供します。
※一部、脱炭素診断では、詳細な現地調査を伴います。

• ＣＯ２の算定、見える化• 脱炭素セミナー運営• SUPPLIER支援• YOUTUBE配信• 無料相談会• 脱炭素Portal運営

CO2管理• 外部講師

その他

※全て無料

情報提供

Remote/Online
実行支援

計画策定

• 資金調達（補助事業活用）• 脱炭素診断• 環境省SHIFT事業、経産省• ＳＢＴ（中小企業）• 企業マッチング• ロードマップ策定
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継続的な支援を提供
リモート/オンラインを活用することで、従来よりも頻度の高いコミュニケーションが可能となりました。
丸喜産業株式会社様
プラスチック原料の販売・着色加工・原材料の製造販売
本社 / 小杉工場/福岡工場/立野工場

TEL 0766-36-1464
プラスチックリサイクルプロセスにおける二酸化炭素排出量を抑制することで、石油の使用量並びに二酸化素排出量削減を実現します。

2021年5月
脱炭素セミナー参加

2021年6月

2021年10月

2022年4月• 環境省SHIFT事業
脱炭素診断採択• 環境省SHIFT事業
脱炭素診断実施•CO2見える化導入

計画策定事業採択

計画策定実施情報提供

診断・計画策定支援

2030年
目標：28 ％削減
WB2℃の実現へ
継続的な支援企業マッチング

2022年8月

2022年8月

2022年6月• 経産省「省エネ補助金採択」• 中小企業SBT取得• 経産省「省エネ補中小企業SBT支援
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助金申請」
補助金申請支援脱炭素化で豊富な実績
脱炭素診断を中心にCO2削減の実践的な支援を行って参りました。
１０００件以上のCO2算定実績で確実・安心• 環境省の支援機関として毎年200～300件のCO2算定をサポートセンターが支援
４００事業所の診断実績で、ノウハウを豊富に蓄積• 中小から中堅クラスの製造業を中心に脱炭素診断を提供

脱炭素診断の現地調査（エネルギー計測）• 環境省CO2削減ポテンシャル診断事業登録診断機関として３年連続診断件数No1※2018年~2020年• 製造業出身の診断員を中心に、生産設備の診断にも積極的に対応
補助金申請も高確率で採択• 環境省、経済産業省を中心に中規模、大規模案件に対応• 診断ノウハウを活用することにより、高い採択率を維持
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脱炭素診断の分析

Ｒ４年度SHIFT事業活用企業 株式会社トヨックス様の背景

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Ｒ４年度SHIFT事業活用企業 株式会社トヨックス様の背景

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Ｒ４年度SHIFT事業活用企業 株式会社トヨックス様の背景

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Ｒ４年度SHIFT事業活用企業 株式会社トヨックス様の背景

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㈱トヨックス様のSHIFT事業の活用動機

カーボンニュートラルを実現するため、SHIFT事業を活用した脱炭素診断・計画策定を受診し、新たな気付きを得て、中長期的な計画として立案・実行したい。
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ＥＳＪが診断・計画策定時に重視すること
当社では、やるべきことができているか、できていないかを明確にし、実施した場合の対策の効果を定量化し、それに要する投資、制約条件を理解していただくことを重視します。
それを基に、経営判断していただく材料を提供することを目的として診断します。

①対策項目より診断のプロセス• しっかりした現地調査：ウォークスルー、調査、データ計測• コミュニケーション：事前ヒアリング、中間報告②生産設備も診断する• CNに繋がる大幅な削減に繋がる視点を示すこと• 提案に至らなくとも、エネルギー視点での課題を指摘する③包括的に支援する• 制度、書類作成、データ入力が難しいSHIFT事業、申請~事業報告までサポート
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ESJが診断時に理解してもらうこと
診断のプロセスでそれぞれ理解していただきたいポイントが多くあります。
診断結果だけではなく、プロセスを丁寧に説明することで、より多くの活動に活かすことができます。
全体• 事業所全体像の把握• 類似の他事業所への展開

現状CO2• 取引先からの問い合わせ回答

排出量把握• 算定方法の理解と他事業所の算定

設備毎CO2• 重要設備の把握

排出量把握• 対策の優先順位付け

課題整理• 課題認識を共有する• 対策毎の削減ポテンシャルの大きさ把握

対策一覧• 投資効果の把握• 補助事業への応募要件（削減率判定）• 各対策の実施内容確認

対策個票• 計算根拠の確認• メーカー、施工業者への説明
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診断の成果 ～対策実施の可否判断～
宇奈月工場

本社工場
■ 実施判断のまとめ （低炭素系統電力への変更提案を除く）
実施判断結果実施する対策数■ 実施判断のまとめ （低炭素系統電力への変更提案を除く）「実施する対策」によるCO2削減効果

実施しない対策数 判断保留の対策数 CO2削減量(tCO2/年)

703

実施判断結果削減率(%)※

実施する対策数

5.1

5117「実施する対策」によるCO2削減効果

実施しない対策数 判断保留の対策数 CO2削減量(tCO2/年)

20※ 工場・事業場基準年度排出量に対する削減率■ 提案対策一覧と実施判断
対策の種類[対策個票番号]

事業者の実施判断
実施

品質事業・

2

3

CO2削減
効果

対策の種類

実施判断

CO2削減 可能な への 投資計体制が 影響が 画と合量実施希望時期(tCO2/年) ある 少ない 致する

事業者のコメント

省エネルギー
1

対策名称[対策個票番号]

事業者の実施判断
実施

品質事業・運用改善 変圧器の集約設備導入 照明のLED化

設備導入 インバータ機の導入

2

1249

○

××

○

○

○

○

○

○

事業性や生産動向を鑑みて、今後継続検討

1

設備導入 照明のLED化

8○

○

○

運用改善 コンプレッサー吐出圧低減

6○

○

○

運用改善 エアー漏れの低減

2

○

○

○

7

運用改善

コンプレッサー専用換気扇停
止

第1工場空調設備の運用ルール
運用改善
策定

2○

○

○

令和5年度

2――

―

令和4年度
実施する

3

運用改善 コンプレッサー吐出圧低減

14部分更新・ 機能 外気導入ファンインバータ化
付加

1

運用改善 排気ダクト運用ルールの策定

14○

○

○

○

○

○

5○

○

○

10

電力低炭 CO2排出係数の小さな電力メ
素化
ニューへの切替

○

○

○

9

設備導入

実施する
令和5年度

実施する

8

運用改善 生産設備不要時の停止

12

○

○

○

実施する
令和4年度

実施する

9

設備導入 二次加硫炉の合理化

5○

○

×

実施しない

○

×

×

2,066

○

○

○

建屋改修タイミングなど事業性を鑑みて、今後検討

運用改善での経過観察で様子見、継続検討

脱炭素化／ガス化または電化等の燃料転換、太陽光発電等の再生可能エネルギー利用など診断のプロセスを理解してもらうことで、対策案の実施率を高めます。

522

判断保留

6

電力低炭
太陽光パネルの設置
素化

81

○

××

118

○

○

○

実施しない

他の対策を優先して実施したいた
め、今回の計画では実施しない

実施する

令和13年度省エネルギー8インバータの納期を考慮して実施

令和4年度

脱炭素化／低炭素系統電力への変更
11

実施する
令和6年度

実施する

脱炭素化／ガス化または電化等の燃料転換、太陽光発電等の再生可能エネルギー利用など
電力低炭
太陽光パネルの設置
素化

実施する
令和5年度

実施する

令和5年度

46実施する

実施する

令和4年度

6

事業者のコメント

省エネルギー
判断保留

令和5年度

5実施判断

CO2削減 可能な への 投資計体制が 影響が 画と合量実施希望時期(tCO2/年) ある 少ない 致する

令和5年度

422.1

※ 工場・事業場基準年度排出量に対する削減率■ 提案対策一覧と実施判断
CO2削減効果

対策名称

削減率(%)※

35

脱炭素化／低炭素系統電力への変更
テクニカルセンター用熱源更新運用改善 生産設備不要時の停止

25

1

○

○

○

○

○

○

判断保留
事業性を鑑みて、今後継続検討

7

電力低炭 CO2排出係数の小さな電力メ
素化
ニューへの切替実施する
令和14年度実施する
令和4年度

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診断の成果物～プロセス例～
CO2排出量の把握

モニタリング
ポイント
No.

活動量

単位発熱量

CO2排出係数

活動種別

重要設備の特定問題点の把握特に重要な設備を特定し対策案を立案

エネルギーの消費概念を理解し、問題点を把握

CO2排出量[t-CO2]量

単位5,247,840

kWh

係数

単位係数

単位---

0.000441

t-CO2/kWh

2,314.3

1

系統電力

2

灯油

6kl

36.50

GJ/kl

0.0686t-CO2/GJ

15.1

2

灯油

2kl

36.50

GJ/kl

0.0686t-CO2/GJ

5.9

3

軽油

3kl

38.00

GJ/kl

0.0689t-CO2/GJ

6.7

エネルギー使用量と排出係数の関係

対策案一覧

対策検討用（達成度確認用）グラフ

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診断から対策立案に至るまでのプロセス事例紹介
ウオークスルー時の確認により判明
する問題点

事例紹介1 .生産設備の排気口改善による空調負荷低減
背景：成型機の発煙箇所などには、排気フードが設置され、排風機により排気されている。
設備の説明：熱及びガス発生箇所上部に排気フードより吸い込み、排風機により外部へ排気エネルギー構成：電力のみ ※排気ファン、パッケージ式空調機

着眼点：不要な排気フードの低減により、空調負荷を低減させる狙い
概要
改善前：全ての排気フードより吸い込んでいるため、PAC空調機の負荷が大きくなっている
開度全開

開度全開
排気フード

排気フード

開度全開

開度全開

排気フード

排気フード

PAC
空調機

排熱

排風機

排熱

生産設備

生産設備

生産設備

生産設備

結果：PAC空調機及び排風機のエネルギー使用量大改善後：排気フードの縮小化及び必要箇所のみ排気フードより吸い込み実施によりPAC空調負荷低減 ※排風機も低減
全閉開度調整
排気フード

排気フード

開度調整
排気フード

全閉
排気フード

PAC
空調機

排熱生産設備

排風機

排熱生産設備

生産設備

生産設備

結果：PAC空調機及び排風機のエネルギー使用量低減

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診断から対策立案に至るまでのプロセス事例紹介
データ計測により判明する問題点

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㈱トヨックス様のコメント
1. SHIFT事業で診断と計画策定をした結果どうだったか？
• SDGｓの中期取組計画の策定に役に立った• 気づきが多く、½の補助でも受診した価値があった

2. 診断、計画策定事業について、良かった点、もっと改良して欲しい点• 工場内の設備も調査していただけたので、対策の幅が広がった• 工場の登記を調べたり書類準備が大変だった• 運用だけで対策できることも多く、プロの目で違う視点で提案いただけた• 計画策定にはもう少し期間が欲しい

3. 申請から、完了実績までの支援機関のサポートはどうだったか？
• 支援機関がいるので対応ができるが、交付申請から書類作りが大変で分からないことが多い。支援機関がいなくても申請できるように簡略化して欲しい
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最後に
1. カーボンニュートラルへの取組は、再エネの導入などわかりやすい対策の実施だ
けでは実現することができません。
2. エネルギーの使用量を削減する、生産方式を見直す、ラインを統合するなど、抜本的なＣＯ２削減の取組が中長期的には求められます。
3. ＳＨＩＦＴ事業はそれを支援できる数少ない事業です。是非、活用していただき、皆さんのカーボンニュートラル実現の一歩としていただければと考えます。

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19

ご清聴ありがとうございました。

confidential

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