应用指南日亚385系列 的安装目录
1.产品规格 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 2
2.操作中的注意事项 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 3

3.安装电路板和印刷钢网的设计 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 4
4.LED安装中的注意事项 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 5-8
5.回流焊中的注意事项

・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 8

6.自定位性的评价 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 9
本应用指南中记载的型号NF2W385AR-V2、NF2W385AR-V3是日亚产品的型号。和有（或可能有）
商标权的其他公司产品不同（不类似）、也没有任何关联。
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Feb. 15, 2023

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1. 产品规格
表1. NF2W385AR-V2, NF2W385AR-V3和载带尺寸图编带和卷盘尺寸LED产品尺寸图发光部分中心点

编带

3.5

3.6

5.5 ±0.05

负极标志-0Φ1.5 +0.2

0.3 ±0.05

5.9

2±0.05 4±0.1

2.58±0.1

4.2 ±0.1

Φ1.5 +0.1-01.75±0.1

112 +0.3-0.1

4

2.3 ±0.1

3.8 ±0.1

3.5
1.75
5.1

卷盘

2.05

0.25

3.2

330±2

1.13

13.5±1

正极保护器件3.32.125Φ80 ±1负极17.5±1芯片散热部

3,500pcs / 卷带

重量：0.038g
标签负极芯片散热部正极（单位：mm、公差：±0.2mm）（单位：mm）
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2. 操作中的注意事项
2.1 不能直接用手接触本产品
在本产品的使用中，不要直接用手接触本产品，因为可能造成LED表面污染，对光学
特性造成不良影响。另外也可能造成本产品变形和断线，以致LED出现不亮。

✔ OK

除此之外还可能因为金属电极受伤。

2.2 镊子操作时避免触碰透镜部
在使用镊子时，注意不让LED受到过大的外力，以致透镜部出现损伤、欠缺、剥落、
产品变形和断线，导致不亮。

2.3 采取防止ESD措施NG

本产品对静电和浪涌电压敏感，并且在静电和浪涌电压的冲击下芯片可能发生损伤，使本产品的可靠性受到影响。 因此在安装时，应该在工厂中使用导电地板、离子发生器等防止静电。

2.4 避免安装电路板的重叠
不让安装有本产品的电路板重叠。电路板重叠可能导致透镜部受到外力，出现透镜部
损伤、欠缺、剥落、变形，断线和LED脱落，以致LED出现不亮。

2.5 烘烤NG

本产品相当于湿敏等级3（JEDEC MSL3）。关于湿敏等级的详细内容请参考
IPC/JEDEC STD-020。如果超过保管期限，应该对其进行烘烤。烘烤不能超过1次。
表2. 保管条件和推荐烘烤条件条件

温度湿度期间

打开铝制防潮袋前

30℃以下

90%RH以下

交货日的1年之内

打开铝制防潮袋后

30℃以下

70%RH以下

168小时之内烘烤（在从产品袋取出的状态下实施）

65±5℃-24小时以上保管

图1. 镊子操作例
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3. 安装电路板和印刷钢网的设计--- LED外形+电极形状■ 焊盘形状■ 钢网开口形状

表3. 焊盘及印刷钢网开口形状（日亚推荐）焊盘形状--- LED外形+金属电极形状▨ 铜箔部□ 焊盘形状

✔ OK

印刷钢网开口形状

4.8
3.2
1.3

C0.2

4.7
3.48
0.9
芯片散热部
Die
Heat Sink

负极
Cathode

正极
Anode

1.6
3.5

2.3
3.6

为了加大散热，应将芯片散热部和负极电极都焊接在电路板焊盘上。
● 和正极电极导通和负极电极导通

NG负极
Cathode芯片散热部DieHeat Sink

正极
Anode

（单位：mm）（单位：mm）

表4. 印刷钢网厚度和焊料

项目

推荐条件

印刷钢网厚度150μm

焊料种类Sn-3.0Ag-0.5Cu负极Cathode

表3和4中日亚推荐的焊盘形状、印刷钢网开口形状、印刷钢网厚度都是在日亚的安装条件
下决定的。因此顾客应该在使用前对是否适用于自身的安装条件进行确认 。

芯片散热部
Die
Heat Sink

正极
Anode

在本产品背面有和电极导通的圆状导电部，特别这处和负极导通的圆状导电部非常接近正极电极。因此在电路板设计时应该注意：为了防止短路，不要在此圆状导电部下设计铜箔配线。

图2. 电路板设计上的注意事项
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4. LED安装中的注意事项
表5. LED安装条件一览

项目

推荐条件

备注贴片机

模组式贴片机日亚验证中使用的贴片机：
YAMAHA YS100

吸嘴日亚推荐形状关于详细内容，请参照第6页。

编带送料器

电动马达式
编带幅度：12mm
搬送孔间距：8mm

关于详细内容，请参照第6页。

吸嘴吸取高度载带表面向下1.7mm

关于详细内容，请参照第7页。

吸嘴贴放高度下压0.2mm

关于详细内容，请参照第7页。

LED识别方法

金属电极识别

关于详细内容，请参照第8页。

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日亚385系列 的安装4.1. 吸嘴

吸嘴LED

2R0 .15
Φ3 .84 .40.6mm1）让吸嘴吸附透镜周边的平坦部位（外封装基板），避免对透镜部位施加过大的外力。如果透镜受力过大，可能对LED的可靠性和光学特性造成不良影响。
2）吸取时将元件高度设定为0.6mm。

（单位：mm）

图3. 推荐吸嘴形状

图4. 吸取位置和LED高度

4.2. 编带送料器

覆盖带打开位置（推荐）✔

1）编带幅度12mm、搬送孔间距8mm。

OK吸取位置覆盖带打开位置

传送速度：慢、振动：小NG

吸取位置
传送速度：快、2）应使用振动小的编带送料器（电动马达式）。
3）最好在吸附前才打开覆盖带。因为提前打开覆盖带，可能因为载带口袋内 的LED倾斜导
致吸附不良，或因为送料部的上盖对LED造成损伤。

振动：大图5. 覆盖带打开位置
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日亚385系列 的安装4.3. 吸嘴吸取高度（日亚推荐）1）到接触LED外封装基板为止让吸嘴深入到载带口袋中。
如果以载带口袋表面为基准，吸嘴的高度应为距离载带表面1.7mm的位置。

吸嘴深入距离
1.7 mmLED图6. 推荐吸取高度2）根据客户使用的贴片机的不同，可能出现吸取不安定的情况。请根据实际情况，到吸取安定为止，调整吸
嘴的高度。
・吸取高度太高
吸引力不足，以致发生不能吸取或斜向吸取LED等不良。

载带・吸住高度太低可能因为吸嘴的下压过大导致载带变形或振动导致吸取不良，甚至使LED发生破损。

4.4. 吸嘴贴放高度（日亚推荐）1）在吸嘴贴放LED时，在LED接触到安装电路板（焊膏）后，再向下压0.2mm。

吸嘴・贴放高度太高可能发生安装不良（元件带回）、回流焊后LED浮起等。
LED下压距离
0.2 mm・贴放高度太低可能对LED造成过大的负荷，使LED发生破损。

安装电路板
图7. 推荐贴放高度
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日亚385系列 的安装4.5. LED的识别（日亚推荐）1）日亚推荐通过金属电极部对LED识别。

图8. 金属电极识别（日亚推荐）

5. 回流焊中的注意点
1）回流焊不能超过2次。
1~5℃/秒钟

260℃以内10秒钟以内2）关于回流焊温度曲线，应该在参照图9的基础上，根据使用的焊料进行设定。

预热180~200℃
220℃以上60秒钟以内120秒钟以内3）应逐渐将峰值温度降低，避免急速冷却。

4）使用回流焊时，最好使用氮气回流焊，因为空气回流焊可能导致LED受到回流焊时的热量和环境的影响，出现光学性能低下。

图9. 回流焊条件（日亚推荐）
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6. 自定位性的评价结果

Y方向

θ方向

使用第2章表3中的推荐焊盘、印刷钢网开口形状对自定位性进行了确认。

6.1. 贴装试验中使用的部材X方向

电路板：单面CEM3、电路板铜箔厚度：35μm、 电路板基材厚度：0.9mm
印刷钢网厚度：120μm、150μm、200μm的3种6.2. 评价结果
回流焊前，故意让LED的贴放位置错位，对回流焊后的自定位性进行观察。
根据试验结果，本产品在所有条件下的自定位性良好。

负极图10. LED的位置、旋转方向各条件n=10pcs.

表6. 自定位性评价结果正极

x方向 +0.2mm x方向 -0.2mm y方向+0.2mm y方向 -0.2mm

θ方向 30°θ方向 45°

回流焊前位置及外观

120μm

回流焊后
外观

印刷钢网
150μm
厚度200μm

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日亚385系列 的安装＜免责声明＞
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