弱溶剤1液架橋型NADアクリルシリコン樹脂塗料

液
1ホルムアルデヒド放散等級

居室内で無制限に使用できます。

1液幅広い
素材適性

速乾性
すぐれた作業性

1液型

弱溶剤
オール
マイティー

低汚染
高耐候

住宅、事務所、店舗、集合住宅、工場など

耐UV性
防藻防カビ
重金属
フリー

現場塗装に最適な1液型塗料の決定版！

1液液
1

弱溶剤1液架橋型NADアクリルシリコン樹脂塗料

作業効率の良い高性能な1液タイプの塗料が完成しました！
2液タイプの信頼性（ 高耐久性、低汚染性 ）を１液で実現！ 硬化剤配合の手間や入れ忘れのミスが無く、可 使 時 間の制 限も無いため、塗 料を無 駄にしません。１液 ユメロックは、ご 好 評のユメロックの性 能を継 承し、1 液ＮＡＤアクリルシリコン樹 脂による特 殊 架 橋 構 造の強 靭な塗 膜を形成するため、すぐれた耐 久 性を発 揮します。

特長

1. １液型のすぐれた作業性と速乾性で効率アップ
特 殊 速 硬 化 技 術により、10 時 間（ 2 0℃）で塗り重ねが 可能 。従 来の1液 型 塗料に比べ、作 業 効率が格 段に向上しました。また塗装時の発 泡が起こりにくく、ハケ・ローラー運びも非常にスムーズです。

2. 弱溶剤で幅広い用途適性
弱溶剤の塗料用シンナーで希釈するため、塗り替え時の各種旧塗膜、下地を気にせず幅広く使 用できます。
また住宅、店舗、工場の内外 壁や工期の短い改修工事などオールマイティーにご使 用いただけます。

3. 高耐候性・低汚染性
三次元に架橋した網目樹脂構造と耐UV（紫外線）性により、高耐候性を示すとともに、耐水性・耐アルカリ性・耐衝撃性にすぐれています。また、アクリルシリコン樹脂の持つ高い親 水性により、従 来の汎 用塗料と比 較して、低汚染性がすぐれているため、高耐候性と低汚染性のＷ効果を発揮します。

4. 防藻・防カビ性
最先端の防藻・防カビ技術により、藻・カビの繁殖を抑え、清 潔な住環境を維持します。

5. 環境・人にやさしい
原料に鉛、クロムなどの有害重金属を使 用していない安心設 計です。また、匂いもマイルドで、塗装環境の改善にも役 立ちます。
抜群のハケ・ローラー作業性により現場塗装適性にすぐれる

幅広い用途適性でオールマイティに使用が可能

集合住宅

店舗
耐紫外線性により、すぐれた耐候性を発揮

防藻・防カビ性にすぐれています

1

幅広い素材適性でオールマイティに使用可能
コンクリート木部

硬質塩ビ

鉄・非鉄金属

１液ユメロック工場

１液ユメロック住宅

高耐候性と低汚染性のW効果

塗膜表面の調整力にすぐれ、低汚染性を発揮

鉛、クロムなどの重金属を配合していません

1液適応素材
素

コンクリート
モルタル

地

新設及び塗り替え適性部

亜 鉛
メッキ

アルミ

木部

F.R.P.

硬塩

○ ＊1

○ ＊1

○ ＊1

○ ＊2

○ ＊3

○ ＊4

鉄○

質ビ

軟塩

質ビ

アクリル板××＊１…金属部に塗装する場合は、下塗りに適性のあるサビ止め塗料を塗装する必要があります。
＊２…木部の塗装については木の材質などによりはがれ、割れを生ずることがありますので、事前に試し塗りなどを実施し確認してください。
＊３…F.R.P. に塗装する際は十分な脱脂とペーパーによる足付けを行ってください。
＊４…硬質塩ビに直接塗装する場合は、ペーパー等で十分に足付けを行ってください。

性能１液ユメロックは速乾性で可使時間がなく、耐水性、耐アルカリ性、耐衝撃性にすぐれています。また、特殊架橋構造の強靭な塗膜により耐久性、低汚染性、作業性のいずれにもすぐれています。
塗料種類

試験項目

024ライン
１液ユメロック

他社
１液弱溶剤型シリコン

２液弱溶剤型
ウレタン樹脂塗料

8885

85

光沢（60°グロス）

35分

35分

25分

10時間以上

2時間以上7日以内

2時間以上可使時間（20℃）

なし

なし

7時間

耐水性

○○○

耐アルカリ性○△○耐衝撃性（φ10ｍｍ）

○

○

○

90％70％80％

○

△

○

乾燥時間
（20℃）

指触乾燥
塗り重ね可能時間

促進耐候性（キセノンランプ照射1200時間・光沢保持率）
耐汚染性

使用方法
【素地調整】
電動工具を主体として、手工具を併用し黒皮や赤サビ、白サビを除去してください。
塗り替えの場合は劣化塗膜を除去し、健全な旧塗膜は表面あらしを行ってください。（2 種ケレン SSPC SP3〔SIS St3〕）

【塗装条件】
塗装条件
希釈率

ハケ

ローラー
5～15％

*1

希釈剤
標準塗付量

エアレス
10～20％

塗料用シンナー0.11～0.13kg／㎡・回*2

希釈は必ず塗料用シンナーを使用してください。
他のシンナーを使用しますと、旧塗膜のリフティング（ちぢみ）の原因となることがあります。

*1 塗料１００に対して*2 標準塗付量については塗装時のロスを考慮に入れた数値です。

【乾燥時間】
塗装条件

指触乾燥

塗り重ね可能時間５℃

60分

16時間以上10℃

45分

12時間以上20℃

35分

10時間以上

30℃

20分

8時間以上

指触時間や塗り重ね可能時間は、天候、気温、湿度、膜厚、被塗物の状況などにより多少ずれることがあります。

〔注意事項〕◦塗料はクリヤー分が浮いている場合がありますので、使用前に底から十分にかき混ぜ、均一にしてください。
◦上塗り塗料の調色には必ず024ライン 1液ユメロック原色、またはロックトーンカララント3000（ベースの3％以内）を使用してください。ただしロックトーン
カララント3000で調色した場合、024-0095フラットベースの使用は避けてください。

2

1液標準塗装仕様【塗り替えの場合】
１．コンクリート、モルタル、サイディングボードなど外装材の塗り替え（ロック建築用シーラーを使用）
工程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率
（％）

塗装
回数

標準塗付量
（kg/㎡・回）

塗り重ね可能時間（20℃）

下地調整

旧塗膜ではがれ部分、ふくれ部分は皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具を用いて完全に除去する。
また、エフロレッセンス、チョーキング部分、汚れなどは高圧洗浄などで除去し、乾燥した清浄面とする。

下 塗り注１）

０３３－8１５０
エポシーラーマルチ注２）

上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

ハケ、ローラー
塗料用シンナー エアレス

塗料用シンナーハケ、ローラー
エアレス：
0：
0（通常不要）

１

０．
０８～０．
１0

3時間以上

： 5～15： 10～20

２

０．
１１～０．
１３

10時間以上塗装回数

標準塗付量（kg/㎡・回）

塗り重ね可能時間（20℃）

２．コンクリート、モルタルなど外装材の塗り替え（可とう形改修塗材Ｅを使用）
工程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

下地調整

旧塗膜ではがれ部分、ふくれ部分は皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具を用いて完全に除去する。
また、
エフロレッセンス、チョーキング部分、汚れなどは高圧洗浄などで除去し、乾燥した清浄面とする。

下 塗 り

０３２－２１０６
ビニロックエラスティックフィラーⅢ注3）

上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

水

塗料用シンナーローラー： 2～ 5
砂骨ローラー ： 0～ 2
リシンガン、タイルガン： 5～10

１０．
５～１．
５

８時間以上

ハケ、ローラーエアレス： 5～15： 10～20

２

０．
１１～０．
１３

10時間以上塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

３．鉄、非鉄金属部の塗り替え
工程

使用塗料

希釈剤

標準膜厚 標準塗付量 塗り重ね可能（μm） （kg/㎡・回） 時間（20℃）

下地調整

旧塗膜ではがれ部分、ふくれ部分は皮スキ、ワイヤーブラシなどのケレン具で、浮き塗膜、さびなどは電動工具、手工具で除去する「２種ケレン」。
チョーキングした面、汚れなどはサンドペーバーなどで除去し、乾燥した清浄面とする。

下 塗り注 5 ）０６１－３５００番級
サビカットプラス 各色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 0～10： 10～15

１３００．
１２～０．
１４４時間以上
７日以内注4）

上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20２25０．
１１～０．
１３

10時間以上塗装方法、希釈率
（％）

塗装
回数

標準塗付量
（kg/㎡・回）

塗り重ね可能時間（20℃）

４．硬質塩ビ（雨樋など）・F.R.P. 面の塗り替え
工程

使用塗料

希釈剤

下地調整

ゴミ、汚れ、油分などはワイヤーブラシ等で完全に除去する。
塗装する前にサンドペーパーP２４０～P４００で研磨による足付けを行う。

下 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20

1０．
１１～０．
１３

10時間以上上 塗 り０２４ライン
１液ユメロック 指定色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20

1０．
１１～０．
１３

10時間以上注１）吸い込みの著しい部材については、標準塗付量より多くなる場合があります。
シーラー塗装は「ぬれ感が出るまで」を目安に塗装してください。
注２）下塗りにはエポシーラーマルチ（透明）の他にロックカチオンシーラーマルチⅡ（透明）、ロックカチオンシーラーマルチ（透明）、ロックカチオンシーラーマルチ ホワイトがあります。
注３）ビニロックエラスティックフィラーⅢ（白色）の他にビニロックエラスティックフィラー（白色）があります。
注4）夏場の高温時は硬化反応が著しく速まるため、塗り重ね間隔はあまり日数を置かず速やかに実施してください。上塗りとの付着性が低下します。
注5）サビカットプラスの他に１液型変性エポキシ系の「サビカット」が使用できます。
※仕様書の数値は標準的な塗装を行う際のもので、塗装時のロスを考慮に入れた数値です。素地の状態、気象条件、塗装方法などによって多少異なる場合があります。

31液標準塗装仕様【新設の場合】
５．コンクリート、モルタルなど外装材の平滑仕上げ（ロック建築用シーラーを使用）
工程

使用塗料

希釈剤

塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

標準塗付量
（kg/㎡・回）

素地調整

エフロレッセンス、レイタンス、ゴミ、汚れなど付着物を完全に除去し、乾いた清浄な面とする。
（含水率１０％以下、
ｐＨ９．
５以下）

下 塗り注 6 ）０３３－１１６９
ロックカチオンシーラーマルチⅡ注7）

上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

水

塗料用シンナー

塗り重ね可能
時間
（20℃）

ハケ、
ローラー
エアレス

：0：0
（通常不要）

１０．
０7～０．
１３

3時間以上

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20２０．
１１～０．
１３

10時間以上塗装方法、希釈率（％）

塗装
回数

６．鉄、非鉄金属部の平滑仕上げ
工程

使用塗料

希釈剤標準膜厚 標準塗付量 塗り重ね可能（μm） （kg/㎡・回） 時間
（20℃）

素地調整

電動工具、手工具を併用し、黒皮、赤さび、白さびなどを念入りに除去する。日本道路協会素地調整「２種ケレン」、又はＳＩ
Ｓ Ｓｔ
３程度。
じんあい、水分、油分は完全に取り除く。

下 塗り注 8 ）０６１－３５００番級
サビカットプラス 各色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 0～10： 10～15

１３００．
１２～０．
１４

４時間以上
７日以内注9）上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20２25０．
１１～０．
１３

10時間以上塗装方法、希釈率（％）

塗装回数７．木部 注 10）の平滑仕上げ
工程

使用塗料

希釈剤

標準塗付量（kg/㎡・回）

塗り重ね可能時間（20℃）

素地調整

オービタルサンダーでＰ１８０～Ｐ２４０ペーパーを用いて、汚れ、付着物、ケバダチを除去して平滑な面とする。木のヤニは削り取るか又は焼きゴテで処理し、揮発油で拭き取る。節およびその周辺はセラックニスで節止めを行い、穴埋めの必要なときは、ロックポリパテで穴埋めを行う。

下 塗 り

０１８－１５３１
ダイナロックⅢ 下塗り白研

サンドペーパーＰ１８０～Ｐ３２０で研磨する。

磨

上 塗 り

０２４ライン
１液ユメロック 指定色

塗料用シンナー

塗料用シンナー

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20

1０．
１１～０．
１３

6時間以上

ハケ、
ローラー
エアレス

： 5～15： 10～20

1０．
１１～０．
１３

10時間以上注6） 吸い込みの著しい部材については、標準塗付量より多くなる場合があります。
シーラー塗装は「ぬれ感が出るまで」を目安に塗装してください。
注7） 下塗りにはロックカチオンシーラーマルチⅡ（透明）の他にロックカチオンシーラーマルチ ホワイト、ロックカチオンシーラーマルチ（透明）、エポシーラーマルチ（透明）があります。
注8） サビカットプラスの他に１液型変性エポキシ系の「サビカット」が使用できます。
注9） 夏場の高温時は硬化反応が著しく速まるため、塗り重ね間隔はあまり日数を置かず速やかに実施してください。上塗りとの付着性が低下します。
注10）木部の塗装については木の材質などによりはがれ、割れを生ずることがありますので、事前に試し塗りなどを実施し確認してください。
※仕様書の数値は標準的な塗装を行う際のもので、塗装時のロスを考慮に入れた数値です。素地の状態、気象条件、塗装方法などによって多少異なる場合があります。

41液種類・容量品

番品

名容量

０２４－０２０３

１液ユメロック ホワイト

１５ｋｇ

０２４－００２４

１液ユメロック ファインエロー

３ｋｇ024－0029

１液ユメロック オレンジ

３ｋｇ024－0036

１液ユメロック バイオレット

３ｋｇ024－0040

１液ユメロック シンクレッド

３ｋｇ

024－0075

１液ユメロック シアニングリーン

３ｋｇ

０２４－００８０

１液ユメロック ロイヤルブルー

３ｋｇ

０２４－０２１０

１液ユメロック レッド

３ｋｇ

０２４－０２２５

１液ユメロック オキサイドレッド

１５ｋｇ

３ｋｇ

０２４－０２３３

１液ユメロック オーカー

１５ｋｇ

３ｋｇ

０２４－０２３４

１液ユメロック ブラック

１５ｋｇ

３ｋｇ

０２４－００９５

１液ユメロック フラットベース

３ｋｇ

関連下塗り塗料
分類
木部
下塗り

下地調整材

品

番

品名 （色彩・タイプ）

容

シーラー

０18－1531

ダイナロックⅢ 下塗り白

１5ｋｇ

０３２－２１０5

ビニロックエラスティックフィラー （白色）

１8ｋｇ

０３２－２１０６

ビニロックエラスティックフィラーⅢ （白色）

１６ｋｇ

０33－1159

ロックカチオンシーラーマルチ （透明）

１5ｋｇ

０３３－１１６０

ロックカチオンシーラーマルチ ホワイト

１５ｋｇ

０３３－１１６９

ロックカチオンシーラーマルチⅡ （透明）

１５ｋｇ

０３３－８１５０

エポシーラーマルチ （透明）

１４ｋｇ

プライマー

０６１－３５３０
０６１－３５３１
０６１－３５３２※
サビカットプラス
（１液型）

赤サビ色

１６ｋｇ

グレー

１６ｋｇ

ホワイト１６ｋｇ※サビカットプラスの他に、
サビカット
（1液型）
赤サビ色、グレー、ホワイト（各16kg・4kg）があります。

5量

1液

施工上の注意◦塗る面のゴミ、カビ、こけ、油分、枯れ葉などの汚れや、はがれかかった塗膜はよく取り除いてください。
◦新しいコンクリート、モルタルなどのアルカリ質素材は、含水率10％以下、pH9.5以下になるまで十分に乾燥させてください。
◦気温が低いときや、湿度が高い場合には、完全な塗膜ができにくく十分な性能を発揮できませんので、気温及び躯体の温度が5℃以下の場合や、湿度85％以上での塗装は避けてください。
（風通しが悪い場合や湿度が高い場合は、気温が高くても乾燥時間が通常よりかかることがあります。）◦降雨、降雪、強風などの場合、または天候不良が予測されるときは外部の塗装は避けてください。
◦調色にロックトーンカララント3000を使用する場合、024-0095 フラットベースは使用しないでください。
◦希釈には必ず塗料用シンナーを使用してください。他種のシンナーを使用すると塗装中の樹脂が破壊されて使用できなくなります。
また必要以上に希釈すると、光沢、隠ぺい性が低下したり、たれや色分かれの原因になります。
◦各工程の塗装間隔や塗付量、希釈量を守らなかった場合塗膜不良となる事があります。
（例えば、一度に所定量以上塗装すると硬化・乾燥不良を起こし、塗膜に割れ、ふくれ、ちぢみが発生する場合があります。
また、塗付量が少ない場合や、希釈しすぎた場合、膜厚不足により塗膜不良となる事があります。）◦仕様書の数値は標準的な塗装を行う際のもので、標準塗付量は塗装時のロスを考慮に入れた数値です。被塗物の形状、素材、塗装方法などによって多少異なります。
◦この仕様書はすべての工程においてホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆タイプを使用しています。塗装工程上F☆☆☆☆以外の材料（被塗物、素地も含む）を使用したり、各工程の塗装間隔や塗付量、希釈量を守らなかった場合、F☆☆☆☆仕様でなくなることがありますので注意してください。
◦たえず結露が発生するような場所、用途での使用は避けてください。
◦防藻・防カビ効果は繁殖を抑制するためで、既に発生している被塗面には、下地処理として除去および防藻・防カビ処理剤などで殺菌処理した後、塗装してください。
◦塗装用具の洗浄にはラッカーシンナーを使用してください。
◦下地の種類、状態によっては、下塗りや表面荒らしが必要な場合があります。
◦金属部の塗装には変性エポキシ系のさび止め「サビカットプラス」、「サビカット」をご使用ください。
◦シーラーを吸い込みの著しい部材に塗装する場合、｢ぬれ感が出るまで｣を目安に塗装を行ってください。
◦改修塗装の場合、素地の種類や、下地処理方法によって、付着不良やリフティング等の塗膜不良となることがあります。あらかじめ適切な処理を行い、試し塗りすることをおすすめします。
◦旧塗膜が弾性系の塗膜（弾性リシン、弾性スタッコ）やアクリル樹脂エナメルなどの場合、すでにふくれが発生していることがあります。
そのまま塗装するとふくれが拡大することがありますので、ふくれ箇所は完全に除去してください。
◦蓄熱されやすい建材（軽量モルタル、ALC、窯業系サイディング、その他断熱性が付与された建材など）を使用した高断熱型住居の外装を塗装する
場合、状況により蓄熱、水分、素地、下地の状態、塗装環境など複数の条件が重なることで、素地の変形、塗膜のふくれ、はがれなどが発生する場合があります。詳しくは最寄りの営業所にお問い合わせください。
◦シーリング材の上に塗装する場合、シーリング材の種類、劣化度により密着不良を起こしたり、表面が汚れてくる事があります。状況によっては、シーリング材用プライマー「ロックノンタックプライマーS」を塗装してください。塗膜の汚染・剥離・はがれ・割れの低減が図れますが、シーリング材の種類によっては汚れ、付着不良が発生する場合がありますので試し塗りをすることをおすすめします。
なお、ノンブリードタイプのシーリング材に｢ロックノンタックプライマーS｣は塗装しないでください。
◦ドアパッキン、緩衝材など可塑剤を含むプラスチック製品に塗膜が接触したり、直接塗装を行ったりすると軟化することがありますので、塗装は避けてください。
◦カウンターやテーブル、椅子、棚、床等への塗装は避けてください。
◦木部の塗装については木の材質等によりハガレ、割れを生じることがありますので、事前に試し塗りなどを実施し、確認してください。
◦内部の塗り替えで、旧塗膜が合成樹脂調合ペイントやフタル酸樹脂エナメルなどの油性系の場合、ペーパーがけを行ってください。下地処理が不十分な場合、塗膜剥離になることがあります。
◦木部塗装で釘頭には、サビカットを塗装してください。釘頭が錆びている場合は、サンドペーパーを用いてさびを除去（二種ケレン）してからサビカットを塗装してください。
◦溶接接合部や下塗りにキズがある場合は、その部分が塗膜不良となりやすいので、素地調整後、補修塗装を行ってから塗装してください。
◦ビニロックエラスティックフィラーⅢを砂骨ローラーで塗装する場合には、最初に配り塗りを行い、その後ならし塗りをし、塗り継ぎにムラが生じないように行ってください。
◦塗装方法により多少色相が異なることがありますので、入り隅のハケ、ローラー境目はできるだけ奥までローラー塗装してください。
◦飛散防止のため必ず養生を行ってください。特に吹付け塗装の場合は注意してください。
◦スプレーノズルの先端は、時々洗浄してください。作業能率の低下および塗りムラの原因になります。
◦補修部分が目立つことがありますので、補修塗りの場合は同一ロットの塗料を使用し、同一の塗装方法、希釈割合で行ってください。
◦塗色が濃色の場合、塗膜を強くこすると色落ちすることがありますので注意してください。
◦低汚染性については、被塗物の種類や建物の形状により、また、施工後特に塗膜が十分に乾燥する前、もしくは乾燥して初期の段階で天候不良であった場合、その効果が十分に発揮されない場合があります。
◦つやの調整品は、被塗物の形状、状態、塗装膜厚や塗色などにより、実際のつやと少し違って見える場合があります。あらかじめ試し塗りを実施し、確認してください。
◦笠木、天端など長時間水が溜まる箇所では、塗膜の白化、ふくれが発生する場合がありますので、塗装は避けてください。
◦屋外セメント系素地に段差や素穴などがある場合は、セメントフィラーを用いて不陸調整を行ってください。
また吸い込みの多い面などを塗る場合は、各種ロック建築用シーラーで適切なものを使用してあらかじめ下塗りをしておいてください。
◦エマルションパテの外部での使用は避けてください。
◦シーラー塗装後、塗装仕様の塗り重ね可能時間よりも早く上塗り塗装を行うと、ちぢみ、ひび割れ、塗膜不良を起こすおそれがありますので、塗り重ね可能時間は守ってください。
◦下塗り乾燥後、素地との付着性をガムテープなどで確認し、はがれが認められる場合は再度下塗り塗装を実施してください。
◦シーラー類や各種上塗り塗装には防錆性がありませんので、金属製でできている部分が錆びている場合、錆などを除去、ケレンし、適性のあるサビ止め塗料を下塗り後、上塗り塗装を実施してください。
◦塗装作業中および塗膜を乾燥させる際には、十分に換気を行ってください。
◦外部の塗装について、塗料臭気が室内に入らないように、換気装置などを停止し、開口部などの養生を行ってください。
◦汚れたウエスをまとめて置いたり、スプレーダストなどがたまってくると発熱し、自然発火の恐れがあります。使用済みのウエス、塗料かす、スプレーダスト等は、廃棄するまで水を張った容器に保管してください。
◦上塗り鮮やかなエロー系、レッド系、ブルー系、グリーン系の塗色で仕上げる場合、塗膜の隠蔽性が弱い傾向にあるため、先に隠蔽性のよい共色（近似色）で下塗り塗装した後、上塗り塗装してください。
◦このカタログに記載されている下塗塗料などの詳細な使用方法については、各々のカタログをご参照ください。
◆引火性の危険物のため、取り扱いの際には製品容器の注意書および安全データシート（SDS）をよく読み、注意事項を厳守してください。

6

安全衛生上及び取扱い上の注意〔製品の危険・有害性〕

引火性の液体である。
溶剤蒸気を吸入すると有機溶剤中毒を引き起こ
すおそれがある。
目、皮膚、粘膜などに対し刺激性がある。

スプレーダストや塗料の付着したウエス等は発熱し、自然発火する恐れがある。

〔救急処置〕

目に入った場合には直ちに多量の水で洗い、できるだけはやく医師の診察を受けてください。
誤って飲み込んだ場合には、できるだけはやく医師の診察を受けてください。
蒸気、ガスなどを吸い込んで気分が悪くなった場合には、空気の清浄な場所で安静にし、必要に応じて医師の診察を受けてください。
皮膚に付着した場合には、多量の石鹸水で洗い落とし、痛みまたは外観に変化のあるときは医師の診察を受けてください。

〔取扱注意事項〕

取扱いは引火源のないところで行い、特に静電気が発生するような衣服の着用や、取扱いは避けてください。
取扱い作業所には、局所排気装置を設け、塗装時及び乾燥時には十分に換気を行ってください。
溶剤蒸気やスプレーダストを吸入しないように、必要に応じて有機ガス用防毒マスクまたは送気マスクなどの適切な保護具を着用してください。
できるだけ皮膚に触れないようにし、必要に応じて保護めがね、保護手袋（耐溶剤性）、長袖作業着などを着用してください。
取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行ってください。

〔施工後の安全性について〕

本製品は揮発性の化学物質を含んでいますので、塗装直後の引き渡しの際は、施主に対して安全性に十分注意を払うようにご指導ください。

作業着などに付着した汚れをよく落としてください。
使用済みウエス、塗料かす、スプレーダストなどは、廃棄するまで水をはった容器に保管してください。
よくフタをし、40℃以下で子供の手の届かない一定の場所を定めて保管してください。
火災時には炭酸ガス、泡または粉末消火器を用いてください。
容器は中身を使い切ってから廃棄してください。
指定された以外の商品と混合しないでください。
廃棄の際は関係法規に従って産業廃棄物処理業者に委託し処理してください。

不特定多数の方が利用する施設を施工した場合は、ペンキ塗りたてであるなどの立看板を設置し、化学物質過敏症ならびにアレルギー体質の方が接する事のないようにご配慮願います。

安全データシート（SDS）をよく読んで取り扱ってください。

東 京 営 業 部 ／〒１３６‑００７６／ 東 京 都 江 東 区 南 砂２丁目３７番２号
大 阪 営 業 部 ／〒５５５‑００３３／ 大阪市西淀川区姫島３丁目１番４７号
札 幌 営 業 所 ／〒００３‑００１１／ 札幌市白石区中央一条４丁目３番４８号
仙 台 営 業 所 ／〒983-0044 ／ 仙台市宮城野区宮千代2丁目3番11号渡正ビル201
西関東営業所 ／〒２52‑0131 ／ 神奈川県相模原市緑区西橋本１丁目１５番１６号
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