塩化ビニル管・継手協会規格

ポリプロピレン製公共ます
ＰＭＭＳ 003

２０２０.４ 改正
塩化ビニル管・継手協会

ま え が き
ポリプロピレン製公共ます（汚水ます、雨水ます）は、その普及に伴い標準化を図るために、2001 年 4 月に PMMS 003 として規格化された。
今回、公共ますは下水道用途である旨を明確にする為に、雨水ますを削除し本規格の改正を行った。
主な改正内容は、次のとおりである。
(1) １．適用範囲

３．種類

５．品質

６．試験方法雨水ます関連の表記を削除した。
(2) Ⅰ．規格改正について今回の改正経緯を追記した。
(3) Ⅱ．規格各項について３．種類

雨水ます関連の表記を削除した。
本規格は、規格本文と解説からなっており、規格本文を解説によって補足している。

1

PMMS 003-2020
塩化ビニル管・継手協会規格

ポリプロピレン製公共ます
１．適用範囲
この規格は、公道と民有地の境界付近に設置するポリプロピレン製公共ます（以下「ます」という。）について規定する。
なお、ここでポリプロピレン製公共ますとは、下水道用途で使用するポリプロピレン製公共汚水ますのことである。

２．構

成

ますは、底部、立上り部及びふた、又は防護ふた及び内ふたによって構成される。
なお、底部はインバートを有する汚水ます底部とする。
ふたは PMMS 101（レジンコンクリート製ふた）又は PMMS 102（合成樹脂製ふた）による。
また、防護ふた及び内ふたは PMMS 104（鋳鉄製防護ふた）による。

注

流入受口には、一時的又は恒久的に閉鎖するため、取外しが可能な受口キャップを装着してもよい。ただし、受口キャップには水密性を有するゴム輪を装着する。

３． 種類

3.1 汚水ます底部
汚水ますの底部の大きさは、表－1 とし、種類は表－2 とする。
表－1

汚水ます底部の大きさ

呼び径

接合方法

区分

汚水ます底部
注ます径

流入側

流出側

300

100100,150

350100100,150

立上り部
専用接合剤による接合

管
専用接合剤による接合又はゴム輪接合

日本下水道協会規格 JAWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）対応品。

2表－2種
ストレート

合流

ドロップ

汚水ます底部の種類

類

略号

ストレート

ST90 度三方向合流

呼び径
ます径

流入側

流出側

300

100

100

300

100150350

100100350

100150350

10015090WYドロップ 90 度三方向合流

DR90WY注日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）対応品。

3.2

立上り部
立上り部の大きさ及び種類は、表－3 とする。
表－3種類

略号

立上り部

H

注

４．材

立上り部の種類

呼び径

呼びます径

高さ

300

50・70・100・150・200・250・300・400

350

100・150・300

日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）対応品。

料

4.1 底部及び立上り部
底部及び立上り部の材料は、ポリプロピレン重合体を主体とする。
なお、良質な発泡剤を用いてもよい。

4.2 ゴム輪
受口キャップに使用するゴム輪は、JIS K 6353-1997（水道用ゴム）の I 類 A に適合したもの、又はその品質（物性）が同等以上のものとする。

４． 品

質

5.1

色
底部及び立上り部の色は、青色を標準とする。

5.2

外観

底部及び立上り部の内外面は、滑らかで、使用上有害なきず、割れ、ねじれなどの欠点があってはならない。

5.3 構

造

(1) 汚水ます底部には、下水が容易に流下できる形状のインバートを設ける。
3

(2) 汚水ます底部のインバート、流入側管路接合部及び流出側管路接合部には、表－4 のこう配を設ける。
なお、流入側と流出側の管径が異なるもののインバートこう配は、流出側管径のこう配に準ずる。
表－4インバート、流入側管路接合部及び流出側管路接合部のこう配
管の呼び径

こう配

100100 分の 2.0 以上

150

100 分の 1.5 以上

5.4 形状及び寸法
底部及び立上り部の形状及び寸法は、次のとおりとする。
(1) 汚水ます底部の形状及び寸法は、図－1～3（共通）及び図－4～6 とする。
(2) 立上り部の形状及び寸法は、図－7 とする。

（単位：㎜）（単位：㎜）

受口
受口内径

d1

ます径

基本寸法

d2

許容差

外径d

受口受口深さD

l1

参考 参考 参考 基本寸法 寸法 寸法 寸法

許容差

受口内径管のl2
基本寸法

d1

呼び径
基本許容差

寸法

d2

許容差

基本寸法

許容差

長さ

dl

厚さt

参考 最小 最小寸法 寸法 寸法300

331 ±1.5 313 300 345

10±1.0 20 ±1.0100

115.2 ±0.6 114.6 ±0.6

107506.0350

389 ±1.5 363 350 406

16±1.0 27 ±1.0150166.9 ±0.7 165.7 ±0.7154

1006.5注

受口内径ｄ1 は、直角 2 方向以上の内径測定値の平均値とする。

図－1

立上り接合部受口寸法（共通）注

受口内径ｄ1 は、直角 2 方向以上の内径測定値の平均値とする。

図－24管路受口寸法（共通）（単位：㎜）
差し口外径

D

管の呼び径
基本寸法

許容差

（単位：㎜）

近似内径 厚さdt

参考

最小寸法

寸法

ます径 流入側 流出側

注

114±0.6

1006.0150

165±0.71506.5

基本寸法

H

許容差

参考
寸法
160300100Z

呼び径100100306±10300

注

差し口外径Ｄとは、任意箇所における破線で示す安定脚の形状及び寸法は、規定しない。

相互に等間隔な 2 方向以上の外径測定値の平均値とする。

図－3管路差し口寸法（共通）

図－4汚水ますストレート（略号 ＳＴ）
5

受口形

差し口形（単位：㎜）

Z1

呼び径

Z2

最小寸法

Ｚ3ＳＨ

ます径

流入側 流出側 受口形 差し口形 基本寸法 許容差 基本寸法 許容差 最小寸法 最大寸法 参考寸法

300100150

350100100150285

注 1.
2.

100

150±10150±101085320

175±10175±101085

290

260
170350150265

破線で示す安定脚の形状及び寸法は、規定しない。
S の最小及び最大の値は、流入側接続部と流出側接続部の管底差の範囲を表す。

図－5

汚水ます（略号90 度三方向合流90ＷＹ）
6（単位：㎜）

Z1

呼び径
ます径

流入側

流出側

350

100150注基本寸法150

Z2許容差±10基本寸法
180Z3許容差±10基本寸法
180C許容差±10基本寸法

許容差30破線で示す安定脚の形状及び寸法は、規定しない。

図－6

汚水ます（略号

ドロップ 90 度三方向合流ＤＲ90ＷＹ）
7Ｈ±10参考
寸法170

（単位：㎜）
呼び径

呼び

受口内径d1
ます径

高さ

基本寸法

許容差

受口外径 差し口外径

受口深さ

d2dD

D1l1

参考

参考

参考

最大基本寸法

寸法

寸法

寸法

寸法

l2

許容差

基本寸法

許容差

厚さ

高さ

t

H

最小

基本寸法

寸法

50507070

100100150300

350

150
331±1.5313

300

345

329.5

10

20±1.05.0±10200

250

250

300

300

400

400

100

100
389±1.5363

350

406

387.516300
注±1.0200150

許容差

±1.0

27±1.06.0150300

受口内径 d1 は、直角 2 方向以上の内径測定値の平均値とする。

図－7立上り部（略号8Ｈ）

±1.0

5.5性

能

底部及び立上り部は、6.によって試験したとき、表－5 に適合しなければならない。
表－5底部及び立上り部の性能

性能項目

性

能適用

引 張 降 伏 強 さ

9.8 ㎫以上

全種類

耐

荷重性

12kN の荷重で割れ及びひびのないこと。

全種類

耐

負圧

性

0.078 ㎫で負圧の変動がないこと。

全種類

耐薬品

性

各試験液とも質量変化度が±0.20 ㎎/㎠以内

全種類

95℃以上

全種類

荷重たわみ温度

６．試験方法6.1 試験片
試験片は、供試体から表－6 によって作製する。引張試験、荷重試験及び荷重たわみ温度試験に用いる試験片は、試験に先立って 23℃±2℃の温度で 1 時間以上状態調節しなければならない。
表-6
試験の種類
外観、形状、寸法

試験片の形状試験片

試験片の作り方製 品 の ま ま 製品のままとする。

引 張 試 験 ダンベル状

底部から試験できる適当な寸法に切り取る。立上り部は底部に準じて切り取る。

試験片の数

試験結果

--2個平均値による。

製品のまま
荷 重 試 験 （汚水ます底部 製品のままとする。

1個

-1個

-底部又は立上り部から長さ約15mm、幅約各試験液平均値に25mmに切り取る。

ごとに2個よる。

及び立上り部）負 圧 試 験 接 合 状 態

耐薬品性試験

弧状

汚水ます底部の各接合部に、管及び立上り部を接合し、端部をシールする。

底部から長さ120mm±10mm、幅9.8mm～
荷重たわみ
温 度 試 験弧状15.0mm の試験片を切り取る。なお、厚さは製品の厚さとする。立上り部は底部に準じて切り取る。

92個平均値による。

6.2

外観及び形状底部及び立上り部の外観及び形状は、目視によって調べる。

6.3

寸法

底部及び立上り部の寸法は、JIS B 7502（マイクロメータ）に規定するマイクロメータ、JIS B 7507（ノギス）に規定するノギス又はこれらと同等以上の精度をもつものを用いて測定する。

6.4

引張試験
引張試験は、JIS K 6815-2002（熱可塑性プラスチック管－引張特性の求め方）によって行う。ただし、試験片の初めの断面積Ａ（㎟）は、次の式（1）によって算出する。

Ａ＝t・b・・・・・・・・・・・・・・・・・・（1）
ここに、ｔ：厚さの最小値（mm）
ｂ：幅（又は弦の長さ）の最小値（mm）
試験片を毎分 50mm±5mm の速さで引張り、次の式（2）で引張降伏強さを算出する。
試験時の温度は、23℃±2℃とする。

σ＝Ｆ／Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・（2）ここに、σ：引張降伏強さ（㎫）F ：降伏点荷重（N）
A ：試験片の初めの断面積（㎟）
注 1．1 ㎫＝1N/㎟
2．本来引張降伏強さは、降伏時の試験片の断面積を用いて計算すべきであるが、便宜上初めの断面積を用いる。

6.5

荷重試験
試験片の底面を均等に支持できる受け台又は平板上に試験片を水平に設置し、立上り接合部受口に適した受け板を置き、鉛直方向に毎分 10mm±2mm の速さで、12kN の荷重を負荷し、割れ及びひびの有無を目視によって調べる。
試験時の温度は、23℃±2℃とする。

6.6

負圧試験
試験片の一端を真空ポンプに接続して 0.078 ㎫の負圧にし、1 分間放置する。

負圧計によって負圧の変動を調べる。
なお、試験に際して内形状を保持する治具を用いてもよい。
試験時の温度は、常温とする。
注

常温とは、5℃～35℃［JIS Z 8703（試験場所の標準状態）の温度 15 級］とする。

106.7

耐薬品性試験
試験片を表－7 の各試験液 60℃±2℃で 5 時間浸せきした後、流水中で 5 秒間洗浄し（水による浸せきの場合は行わない。）、乾いた布で表面の水分を拭き取り、質量をはかる。
次の式（3）によって質量変化度ｍｃ（mg/㎠）を算出する。

ｍc＝（ｍb－ma）／Ｓ・・・・・・・・・・・・・・・・・・（3）
ここに、

ｍa：試験片の浸せき前の質量（㎎）ｍb：試験片の浸せき後の質量（㎎）Ｓ ：試験片の表面積（㎠）表－7

試験液の純度及び濃度

試験液の種類
水

試験液の純度及び濃度
蒸留水又はイオン交換水

塩 化 ナ ト リ ウ ム JIS K 8150［塩化ナトリウム（試薬）］の塩化ナトリウムの10％水溶液
硫酸 JIS K 8951［硫酸（試薬）］の硫酸の30％水溶液

水 酸 化 ナ ト リ ウ ム JIS K 8576［水酸化ナトリウム（試薬）］の水酸化ナトリウムの40％水溶液

6.8

荷重たわみ温度試験JIS K 7191-2（プラスチック－荷重たわみ温度の試験方法－第 2 部：プラスチック及びエボナイト）に準じて行う。この場合、試験片に加える曲げ応力は、Ｂ法の 0.45㎫とし、エッジワイズの方向で試験を行う。

７．試験結果の数値の表し方
試験結果は、規定の数値より 1 けた下の位まで求め、JIS Z 8401（数値の丸め方）によって丸める。

８．検査

底部及び立上り部の検査は、6.によって試験し、5.の規定に適合しなければならない。

11

９．表

示

底部及び立上り部には、容易に消えない方法で、次の事項を表示しなければならない。
（1） 種類又はその略号（2） 呼び径（3） 製造年又はその略号（4） 製造業者名又はその略号（5）

引用規格の記号：JIS B 7502

マイクロメータ

JIS B 7507

ノギスJIS K 6353-1997

水道用ゴムJIS K 6741

硬質ポリ塩化ビニル管

JIS K 6815-2002

熱可塑性プラスチック管－引張特性の求め方

JIS K 7191-2

プラスチック－荷重たわみ温度の試験方法－第 2 部
プラスチック及びエボナイト

関連規格：

JIS K 8150

塩化ナトリウム（試薬）JIS K 8576

水酸化ナトリウム（試薬）JIS K 8951

硫酸（試薬）JIS Z 8401

数値の丸め方JIS Z 8703

試験場所の標準状態

JIS Z 8203

国際単位（SI）及びその使い方

JIS Z 8301

規格票の様式及び作成方法

JSWAS K-1

下水道用硬質塩化ビニル管

JSWAS K-8

下水道用ポリプロピレン製ます

JSWAS G-3

下水道用鋳鉄製防護ふた

PMMS 001

ポリプロピレン製宅地ますPMMS 101

レジンコンクリート製ふたPMMS 102

合成樹脂ふたPMMS 104

鋳鉄製防護ふたPMMS 201

プラスチックます用継手

12

PMMS 003-2020

ポリプロピレン製公共ます

解説Ⅰ．規格改正について
ポリプロピレン製公共ます（汚水ます、雨水ます）はその普及に伴い標準化を図るために、2001 年 4 月に PMMS 003 として規格化された。
今回、公共ますは下水道用途である旨を明確にする為に、雨水ますを削除し本規格の改正を行った。
参考として、PMMS 003 の規格改正の経緯を表－8 に示す。
表－8年 月PMMS 003 の改正経緯

改正項目

改正内容
・樹脂製ますの標準化。

・HMS・02（樹脂製公共マス通則）制定。

・ポリプロピレン製公共ますの規格化。

1995 年1月 ・HMS・02-1（ポリプロピレン製公共マス）制定。

・日本下水道協会規格JSWAS K-8（下水道用ポリプロ・HMS・02-1（ポリプロピレン製公共ます）に改正。
1996 年4月
ピレン製ます）制定に伴う改正。
・HMS・02 廃止。
・HMS・02 をHMS・02-1 に統合。
1998 年11月・HMS・03-1（ポリプロピレン製雨水ます） 制定。 ・ポリプロピレン製雨水ますの規格化。

2000 年1月

・日本下水道協会規格JSWAS K-8（下水道用ポリプロ・HMS・02-1 改正。

ピレン製ます）改正に伴う改正。

・HMS・03-1 廃止。

・HMS・03-1 をHMS・02-1 に統合。
・排水設備用樹脂製マス協会とプラスチックマンホ

2001 年3月 ・HMS・02-1 廃止。

ール協会が統合合併し、プラスチック・マスマン
2001 年4月 ・PMMS 003（ポリプロピレン製公共ます） 制定。
2008 年4月 ・PMMS 003（ポリプロピレン製公共ます） 改正。

2020年4月 ・PMMS 003（ポリプロピレン製公共ます） 改正。

13

ホール協会発足による規格制定。
・日本下水道協会規格JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）改正に伴う改正。
・使用用途における「ます」の製品区分けに伴い、下水道用途である旨を明確にする為の改正。

Ⅱ．規格各項について
１．適用範囲この規格が適用されるポリプロピレン製公共ますは、日本下水道協会規格 JSWAS
K-1（下水道用硬質塩化ビニル管）に規定される硬質塩化ビニル管を接続して使用するものである。なお、ますの用途は公共ますを対象としている。

２．構成

ますは、底部、立上り部及びふたの 3 部材、又はふたに替え防護ふた及び内ふたを用いて構成されることを示した。
また、排水設備工事に先立ち公共ますが施工されることや、排水管の接続方向が不確定であることを考慮し、流入側受口には受口キャップを装着してもよいこととした。
ふたは PMMS 101（レジンコンクリート製ふた）又は、PMMS 102（合成樹脂製ふた）、防護ふた及び内ふたは PMMS 104（鋳鉄製防護ふた）に規定されるものを使用することを明記した。

３．種類

3.1 汚水ます底部
汚水ます底部については、表－2 に示すように設置場所の状況によって、必要となる形状をストレート・合流・ドロップに区分した。
なお、ます径 300 及び 350 を規格の対象とした。

3.2 立上り部
ます径 300、350 を規格化した。

４．材料

日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

５．品

質

5.1 色
日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

5.2 外観日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

5.3 構

造

日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

5.4 形状及び寸法
日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

5.5 性

能

日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。
14

６．試験方法
日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた。

８．検査

ここに規定する検査は、製造業者が製造工程で行う底部及び立上り部の品質形状及び寸法の検査についてである。

９．表示
日本下水道協会規格 JSWAS K-8（下水道用ポリプロピレン製ます）の規定に準じた項目に加え、当協会規格品としての品質を保証する観点から、当協会規格の「ます」であることを表すの記号を表示することとした。

１０．その他（1）引用規格は、この規格に引用されることによって、この規格の一部を構成する。これらの引用規格のうちで、発行年を付記してあるものは、記載の年の版だけがこの規格の規定を構成するものであって、その後の改正版、追補は適用しない。発行年を付記していないものはその最新版（追補を含む。）を適用する。
（2）形状及び寸法について、「参考」とは、規格本体の規格内容に関連する事柄を補足するものであり、規定の一部ではないことが JIS Z 8301（規格票の様式及び作成方法）に記載されている。この規格では、使用者、製造業者等の利便性を向上させるため、記載した寸法である。

15

塩化ビニル管・継手協会
正 会 員（ 50 音 順 ）旭 有 機 材 株 式 会 社
アロン化成株式会社株式会社ヴァンテック
株式会社クボタケミックス
積水化学工業株式会社
タキロンシーアイ株式会社
東栄管機株式会社
前澤化成工業株式会社

事務局 〒107-0051 東京都港区元赤坂 1-5-26
東部ビル 3F
TEL．０３（３４７０）２２５１
FAX．０３（３４７０）４４０７

２００８年 ７月 発 行
２０２０年 ４月 改 訂
塩化ビニル管・継手協会

ポリプロピレン製公共ます
規格書
ＰＭＭＳ ００３
不許転載