No.納 S-1８０801

納

入

貴社名
納入先
製品名
型式

仕

様

書（参考）

：○○株式会社 殿：○○株式会社 △△工場 殿： 水中ＶＯＣモニター盤： ＶＭＢ－０８W

受 領 欄
この書類を受領致しました。
受領日

年

月

日

受領印

OSPT
発行日

２０１８年８月１日
有限会社オー・エス・ピー

承認

責任者

担当者

山本

山本

山本

目 次
Contentsページ
SHEET No.

内 容
ITEM

１～7

Ｖ Ｍ Ｂ － ０ ８ Ｗ 仕 様 書（個別仕様

図面・資料 No.
DWG. No.

及び

図面）

8～１3

VM-850R-Z

14～15

水中 VOC 測定動作フロー概要等

16

水 中 V OC モ ニ タ ー 盤 外 形 図

17水中 VOC モニター盤 盤内配置図

18

水中 VOC モニター配線図19

水中 VOC モニター盤 配管系統図

20

水中 VOC モニター盤 参考写真

21

運

22～23

日

転
常

設計仕様書

方

点

検

フロー図

法
項

目
アナログ出力：４－２０ｍA
接点出力対応表24

エラー情報：軽故障・重故障力24

予 備 品 ・ 消 耗 品 リ ス ト

25

メ

別紙

コントロールパネル説明書

VOC モニターのメニュー
操作概要書類別紙

V O C モ ニ タ ー 盤 部 品 表

SUS 制御盤内

別紙

展 開 接 続 図 ・ 相 互 接 続 図

SUS 制御盤内

別紙

各 内 部 機 器 類 のメ ー カ ー 取 扱 説 明 書

ー

カ

ー

連

絡

先

備 考
REMARKS.

水 中 Ｖ Ｏ Ｃ モ ニ タ ー 盤
屋 外 自 立 型 制 御 盤 仕 様

Ｖ Ｍ Ｂ － ０ ８ Ｗ
仕 様 書

■ 概要
本機は，1 面の制御盤内に１つの水中 VOC モニターを内蔵し，工場排水等を間欠的に自動採水した
後に、加熱・気化（曝気）により水中溶存 VOC を気化させて、VOC 濃度を監視する１チャンネル間欠連続式水中 VOC モニター装置です。
制御盤（屋外自立筐体型・SUS 仕様）の内部には、VOC モニター本体の他に、加熱・気化ユニット、
冷却管（コンデンサー）、電子冷却式除湿器とオートドレン装置、定量送液ポンプ、冷水循環装置等を内蔵し，現場測定に適した高機能なモニター装置です。

1

■ 設計仕様
１．構造：屋外自立型制御盤
２．電源：ＡＣ１００Ｖ、

３０Ａ

３．設置環境：(ア)屋内、非危険区域（５～３５℃、２０～８０％RH）(イ)振動、衝撃が無く、保守スペースが確保できること、動力などの電気的ノイズ源が近くにないこと、腐食性雰囲気でないこと
４．デジタル表示：
水中 VOC 換算濃度：０．００～５００．０ （トルエン換算等：ｍｇ／Ｌ）
５．外部出力(ア)電流出力：４～２０ｍＡ①水中 VOC 換算濃度：０．０～５００．０ｍｇ／Ｌ（出力上限濃度は、上記範囲内で可変）②エラー識別信号：各種エラー毎に個別の電流値を出力(イ)警報接点：ドライ接点①VOC 濃度警報（２段階）： 第１警報（H）、第２警報（HH）②装置エラー（２段階）： 軽故障（L）、重故障（H）
重故障：気体流量低下異常、液体流量異常、加熱部温度異常、冷却水
温度異常、除湿器温度異常、その他
６．VOC 検出方式：IER 法 VOC モニターとヘッドスペース法を組み合わせた方式(ア) IER 法：干渉増幅反射法（Interference Enhanced Reflection Method）
高分子膜が VOC に接することにより VOC 分子を吸収し、その濃度に応じて膨潤する現象と、その膨潤の度合いが光の反射と干渉に変化をもたらす現象とを組み合わせ、VOC 濃度を計測する方式(イ)ヘッドスペース法： 試料水を一定条件下で密閉容器に導入した後、上部気相部分（ヘッドスペース）に VOC 成分が拡散して気液平衡状態に達し、このヘッドスペース中のガスをサンプリングして検出する測定方式(ウ)VOC 間欠連続モニタリング： VOC 検出部の測定シーケンスは、ゼロ点校正→測定→クリーニングのサイクルで行い、１サイクルの最短時間は約 30
秒～１分程度2

７．装置運転方式（主なフロー）：測定対象の試料水を採水（予備採水有り） ⇒ 加熱・
撹拌・気化 ⇒ VOC ガス濃度を測定 ⇒ 測定した水を排出 ⇒ 洗浄（頻度指定） ⇒ 試
料水を採水 ⇒・・・ を繰り返す
８．測定周期：採水から排水までの１サイクルの計測時間は 4０分程度（浄水による洗浄工程を含めると約６０分程度）
９．検出時間：対象試料水導入後 3０分程度（加熱しない時は 5～１０分程度）
１０．繰り返し再現性（安定性）(ア)ゼロ： ０．５ mg/L 以下(イ)スパン： ±０．５ mg/L 程度
１１．対象 VOC 成分
トルエン、ヘキサン、塩化メチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチ
レン、クロロホルム、四塩化炭素、などの石油系・塩素系 VOC 等（主として疎水性
VOC 成分）を主な検知対象とする
１２．校正ガス条件(ア)スパン：トルエン標準ガスによる 1 点校正（手動校正）(イ)ゼロ点：標準ガスがエアーバランスの場合、標準ガスと同程度の湿度の清
浄空気、標準ガスが窒素バランスの場合は、純窒素ガス（ゼロ・ガス共に大気圧開放下で導入のこと）
１３．その他

3

■ 水中 VOC モニター盤 外形・配置図
p.１５～１６を参照下さい。
外形寸法は、
約（高さ）２１００×（横幅）８００×（奥行）６００ となります。

■ 試料水と洗浄水の導入に関して
①
②
③
④
⑤

水圧：5ｋPa 以内
流量：2００～３００ｍL/分程度（採水ポンプで可変）
水温：0～100℃
粘度：１Pa・ｓ（1000ｃP）以内
採水距離：５ｍ程度まで■ 水中 VOC モニター盤の導入関する注意事項⑥ ゼロ Air, 大気エアーの取り入れ口は、清浄空気とし、雨水や粉塵、油臭・VOC 等の吸引・混入が無いように配慮下さい。
⑦ ＶＯＣガスの排気は、ゼロ Air、大気エアーの取り入れ口から十分な距離を確保して下さい。
⑧ ゼロ Air とＶＯＣガスの露点は、除湿器の設定温度以上となるようにご注意下さい。
⑨ 設置場所は、可能であれば日よけ又は日陰等を選び、直射日光を避けて下さい。特に盤表面の表示窓部には直射日光が当たらないようにして下さい。
⑩ 吸引配管は、金属配管（内面に油分等の残留がないこと）、又はフッ素樹脂（テフロン等、好ましくは PFA）チューブをご使用ください。
⑪ 洗浄水は水道水、純水、イオン交換水、などの VOC 成分、油分などの混入が無い清浄水をご使用ください。
⑫ 定量ポンプのチューブは定期的に交換してください。

4

■ 構成
(1) 屋外自立式制御盤
名称

型式

台数

備考

水中VOCモニター盤

VMB-08W

１面

品名

型式

台数

水中VOCモニター

VM-850R-Z-①

１

パネル組込み式

電子冷却式除湿器

DH-4SA-W/I

１

天健電熱機械

オートドレン装置

AS-AD-01

２

OSP

１

OSP

EYELA RP-1000

１

盤内に設置

冷水循環装置EYELA ACE-2000

１

盤内に設置

制御盤クーラーAPISTE ENC-AR1010HD

１

盤左側面に設置

品名

型式

台数

駒形テフロンフィルター

マイレクスFG50（0.2µm）

４

ミリポア

活性炭カートリッジ

Lサイズ

１

環境テクノス

冷却管

リービッヒ

１

流量計（AIR、水）P-710-UE-GT-R1

２

東京計装

屋外・SUS仕様(2) 主な内部機器

加熱・気化ユニット
定量送液ポンプ（ローラーポンプ）

備考(3) その他
備考(4) 予備品・付属品
① 付属品
品名

② 付属工具
数量

備考

工具名称

数量

備考

数量

備考

品名

数量

備考

③ 予備品・消耗品
品名
駒形テフロンフィルター

４

マイレクスFG50（0.2µm）

ファーメドチューブ１

φ7.9×11（5m）

加熱気化瓶

１

PYREX 500cc

5■ 据付工事上の注意事項
注記）周囲温度及び周囲湿度に関しましては、一般的な据付工事上の注意事項であり、使用する検知原理によって異なりますので、詳細は各個別仕様書を参照して下さい。
１．屋内計装盤，屋外計装盤について
1)電源工事前に必ず据付工事を行って下さい。
2)パネル上部のアイボルトで計装盤を固定する前に扉を開けないで下さい。
前に倒れる可能性があり、危険です。
3)取扱説明書は盤内の書類ホルダー内 又は、近くの見える所に置いて下さい。
4)以下のような場所は避けて据付けて下さい。
① 周囲温度： ４０℃を越える場所② 周囲湿度： ９０%RH を越える場所③ 周囲雰囲気： 水，油，薬品等が飛散する場所、直射日光が当たる場所④ 振動，衝撃： 機器に直接振動が伝わる場所⑤ 電気ノイズ： 高電圧，高周波の発生する場所
5)外部サンプリング配管は本体側に接続する前に、管内をパージ・クリーニングして下さい。
6)工事を行う時には、鉄粉，塵埃などが機器内に入らないようにして下さい。
２．ＶＯＣモニター部について
1)ＶＯＣモニター部に物を乗せたり、足台にしたりしないで下さい。
2)以下のような場所は避けて据付けて下さい。
① 周囲温度： 使用温度を越える場所② 周囲湿度： 使用湿度を越える場所③ 周囲雰囲気④ 振動，衝撃⑤ 電気ノイズ：：：

水，油，薬品等が飛散する場所、直射日光が当たる場所
機器に直接振動が伝わる場所
高電圧，高周波の発生する場所

３．その他
1)増設工事・移設工事を行う際は、弊社に御用命下さい。
2)増設・移設を行った時は、必ず電気調整，及び ガス校正を行って下さい。
3)工事完了後の配線チェックは必ず実施して下さい。
電源投入は弊社技術担当者が行います。

6

■ 保証
本機は、弊社社内検査規格に基づいて検査され、正常な機能を確認されております。
従って、本機のご使用については、添付の取扱説明書に基づいてご使用下さい。
納入した機器がご購入後、１ヶ年以内に当方の製作不良や使用部品不良（但し、消耗品は除く）により故障した場合は、部品の無償交換を行うか、無償修理を行います。
（但し、取扱不備や取扱説明書に基づかない使用の場合は除く）

7

水 中 Ｖ Ｏ Ｃ モ ニ タ ー
VM-850R-Z（水中ＶＯＣ測定用）
設 計 仕 様 書

OSPT

有 限 会 社 オ ー ・ エ ス ・ ピ ー発行

日： ２ ０ １ ８ 年 ５ 月

8■概要
本機は，１つの VOC センサーを内蔵し，自動採水と曝気等の前処理操作により発生させた被検ガスを間欠的に自動サンプリングして，排水や地下水等の水中から気化したＶＯＣを計測する１チャンネル
間欠連続式水中 VOC モニター装置です。タッチパネル式液晶表示ユニットと、装置内部にバルブヘッ
ド付きセンサーヘッド、ダイヤフラム式吸引ポンプ、流量センサー等を内蔵し，自動ゼロ点校正・セン
サー素子寿命判定・データメモリ・濃度アナログ出力・濃度アラーム接点・装置異常（エラー）接点・流量低下異常接点等を搭載した，現場測定に適した高機能な装置です。

■センサー測定原理：干渉増幅反射法（IER 法）
センサー素子と VOC 成分が接触すると，センサー素子の高分子薄膜が瞬時に VOC 成分を吸収・膨潤し，VOC 濃度に応じて光学膜厚が変化します（沸点が 150℃程度までの汎用的な有機溶剤由来のＶ
ＯＣの場合で，応答時間は 10～20 秒程度）
。その変化に応じた光干渉強度変化を受光モニターし，濃度をｐｐｍ単位（トルエン換算等）で表示します。その後，清浄空気で置換洗浄すると，一度吸収した
VOC 成分を放出して元の膜厚に戻ります（非破壊で，かつ可逆的応答を示す）。
沸点が 150℃～２００℃以上の有機溶剤由来の VOC 成分等は，その分子サイズが大きく蒸気圧が低いため，センサー素子がそれらの高濃度ＶＯＣと接触した場合には，吸収や放出時の応答に時間が掛り，ゼロ点への戻りが遅くなる傾向にあります（VOC 成分や濃度に応じて 30 秒～３分程度等）。

■機能◎

タッチパネル式液晶モニター表示◎

ＶＯＣガス間欠連続モニター（モニタリング間隔：1 分以上、任意設定可能）◎

自動ゼロ点校正◎

VOC 濃度アラーム接点◎

装置異常（エラー）接点各種◎

流量低下異常接点◎センサー素子寿命自己診断機能◎

VOC 濃度アナログ出力機能（4～20ｍA）◎

データメモリ（内蔵 SD カードを利用）※

湿気を多く含むガスを測定する場合はゼロ点校正用の加湿ボトルやトラップ、又は除湿器（電子クーラー、ガスドライヤー等）を設ける等の対策が別途必要になります。

※

電子冷却式除湿器を使用する場合は、ゼロエアー（又はゼロガス）とサンプルガスの両方を除湿して（2 系統除湿器を採用する等）、ゼロエアーとサンプルガスの湿度をほぼ同じになるように構成することが望ましい（但し、ゼロエアーとサンプルガスの露点は除湿器の設定温度以上とすること）。

9

■装置概要10■標準仕様型
名サンプリング方式
動 作 温 度 範 囲
本
外
筐
体
材 質
仕
検 出 部
様
電
源
寸
法
重
量
測
定
方
式

測

定

対

象

測
定
範
囲
（トルエン換算）
測

定

時

間

セ
示
ン 表
サ
｜ 精
度
仕
様
繰 り 返 し 精 度

試

料

温

度

試

料

湿

度

セ ン サ ー 素 子
耐
久
性
ゼ

ロ

点

校

正

各
種
設
定
そ
の
換 算 係 数 設 定
他の データ通信･メモリ
機 ア ナ ロ グ 出 力
能モ ニ タ リ ン グ
接

点

出

力

ＶＭ－８５０Ｒ－Ｚ－①
内蔵ダイヤフラムポンプによる吸引（約０．４～０.５Ｌ／ｍｉｎ.：調整可能）
５～４０℃
ボデー・基板：アルミ（アルマイト加工）
センサーヘッド：合金鋼
バルブヘッド：アルミ
センサーチップ：高分子膜／シリコン，真鍮
ＡＣ８５～２６５Ｖ、５Ａ以上 （専用ＡＣアダプター使用時）
約３７０（横）×１６０（高）×２１０（奥）ｍｍ
約４．０ｋｇ高分子薄膜の膨潤に基づく干渉増幅反射法（ＩＥＲ法）
揮発性有機物質（ＶＯＣ；常温で液体のもの，溶剤系）
例：ガソリン，灯軽油，重油等の燃料油，シンナー，ベンゼン，トルエン，
トリクロロエチレン，テトラクロロエチレン，アルコール類，ケトン類，アミン類，有機酸類，シリコーン溶剤等のほとんど全ての炭化水素系有機溶剤
蒸気に応答を示す
オートレンジ仕様（Ｌレンジ→Ｈレンジ自動切換え）：①仕様チップ① Ｌｏｗ：１．０～１００、Ｈｉｇｈ：２５～２，５００ｐｐｍ（検出部温度が１５℃以上の時、Ｌｏｗレンジ上限は上記の２倍の値となる）
約１０～３０秒（検出部温度により自動調整；手動延長設定可能）
液晶デジタル：水中ＶＯＣ濃度（ｍｇ／Ｌ）と水温（℃）
冷却水温度（℃）
、除湿器温度（℃）
、水位、ガス流量（ｍｌ／Ｍ）、
ブロック（加熱気化部）温度（℃）
、スターラー（撹拌）回転数（ｒｐｍ）等
指示値の±１０％以内、または動作レンジにおけるフルスパンの±５％以内（２チャンネル除湿器を併用した場合）のどちらか大きい方（使用条件・測定環境等により変動する場合あり）
指示値の±１０％程度、または動作レンジにおけるフルスパンの±３％以内（２チャンネル除湿器を併用した場合）のどちらか大きい方（使用条件・測定環境等により変動する場合あり）
５～５０℃程度（ゼロ点校正した清浄空気との温度差±１０℃以内）
高温ガスは検出部までテフロンチューブ等で５ｍ以上の距離を吸引して簡易空冷すること
０～９５％ＲＨ程度（結露なきこと）
ゼロ点校正した清浄空気との湿度差±１０％ＲＨ以内が望ましい
湿気を多く含むガスを測定する場合はゼロ点校正用の加湿ボトルやトラップ、
電子クーラー（除湿器）、ガスドライヤーを設ける等の対策が別途必要
約１年間 又はそれ以上（１日平均１時間トルエン蒸気濃度約１０００ｐｐｍに暴露した場合）自己診断機能による，センサー素子寿命警告付き
清浄空気により自動判定（通常の環境下で２０～３０秒程度）（活性炭フィルタ等を通気させた空気：ゼロ点校正中は非測定状態となる）
測定レンジ変更、出力レンジ設定、測定時間延長、データメモリ読出し、換算
係数設定、日付時刻修正、センサー部初期化、アラーム濃度設定等が可能
トルエン換算値にＶＯＣファクターを乗じることにより他のＶＯＣ濃度値として表示可能 ：設定範囲０．００１～９９９９
本体背面のＳＤカードに保存
０～設定上限濃度に対して，４～２０ｍＡ（＊装置エラーも別途４～２０ｍＡ）を出力します
間欠連続運転によるインターバル測定（待機時間設定：０秒～ 任意設定可能）
濃度アラーム、各種装置異常、流量低下異常、（オプション；動作タイミング）● 製品の改良等により、概観・仕様等の記載内容は予告無しに変更させて頂く事がありますのでご了承下さい。

11

■一般的なVOC測定シーケンス①電源ＯＮ↓②清浄空気で自動ゼロ点校正・START ランプ点滅；センサーポンプ吸引開始
・液晶に「Wait…

Warming Up」を表示

・次に「Zeroing Int

VLow→→……→→」を表示↓③約 20～30 秒後，ゼロ点校正を終了
・START ランプ点灯；センサーポンプ停止
・液晶に「Zeroing

End」を表示↓④設定時間（インターバル）待機・清浄空気を吸引継続
・液晶に「Interval Mod*XXmin YYsec*」を表示

・「LMAX： 0ppm

*No.0001 22℃*」と「LAVG： 0ppm

*No.0001

22℃*」等（前回結果）を表示↓⑤再度ゼロ点校正後、自動測定開始↓⑥約 10～30 秒間，吸引測定（サンプルガスを吸引）
・1 秒間隔で測定値を表示
・液晶に測定値「＿ｔLV： ＿＿ppm

No.0001

22℃」等を表示↓⑦サンプルガス吸引終了、結果表示，データメモリ
・後半 5 秒間の最大値 MAX，平均値 AVG を交互表示し、メモリする・液晶に「LMAX： 10ppm

No.0001

22℃」と「LAVG： 8ppm

No.0001 22℃」等を表示し、同時にアナログ出力↓⑧清浄空気でセンサー内部の残留 VOC の洗浄を開始
・液晶に「NOW Cleaning→→･･･････→→」を表示

・洗浄終了後，②の自動ゼロ点校正に戻る↓⑨終了：電源 OFF（待機中にのみ，OFF して下さい）

12

■ VOCモニター：入出力タイミングチャート

電源

ON
OFF
１サイクル

動作
ゼロ点校正
ON

LED（Green）

OFF

ポンプ

OFF

バルブ

OFF

アナログ出力ON

測定

クリーニング

１サイクル
ゼロ点校正

ｲﾝﾀｰﾊﾞﾙ時間待機

点滅

ゼロ点校正

測定

クリーニング

Gas

Air

点滅

ON

ON

VOC濃度
(4-20mA等)

Air

Gas

Air

Air

⇒ピークホールド⇒ピークホールドOFF■ VOCモニター：入出力端子台

13

ゼロ点校正

ｲﾝﾀｰﾊﾞﾙ時間待機

■ 水中ＶＯＣ測定動作フロー概要
No.

測定フロー：LCD状態表示

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

主電源ON：Power ON
運転開始：Operation
予備採水：Pre.Sampling
予備排水：Pre.Drain
試料水採水：W-Sampling
採水停止：Sampling Stop
水加温：W-Heating撹拌開始：Stirring撹拌停止：Stirring Stop
静置：Waiting
VOC自動測定：VOC-Meas.
排水：Draining
排水停止：Draining Stop
残留VOC確認：Residual VOC
3：予備採水へ戻る
洗浄水採水：WSampling（CL)
採水停止：Sampling Stop撹拌開始：Stirring（CL)撹拌停止：Stirring Stop
VOC洗浄測定：VOC-Meas.（CL）
排水：Draining（CL)
排水停止：Draining Stop
15：予備採水へ戻る
待機：Standby
3：予備採水へ戻る（反復）：Repeat
運転停止：Operation Stop

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

主な動作概要低温循環水槽ON、除湿器ON、VOCモニターゼロ校正後待機（→ 24へ移行）
START（右）ボタンON、ホットスターラーのヒーターON昇温開始
給水ポンプON
排水時：電磁弁V1&V2&V3ON、給水ポンプON
水温（熱電対）が設定下限温度を超えれば、給水ポンプON
設定時間後、給水ポンプOFF
水温が下限温度℃になるまで待機（同時にスターラーON：100rpm）
スターラーON：500rpm、1分間
1分後にスターラーOFF
設定秒数静置Zeroing⇒Measure（ガス循環）⇒Result（RW）⇒Cleaning⇒Zeroing⇒Standby
排水時：電磁弁V1&V2&V3ON、給水ポンプON、その1秒後に弁V5ON、さらに1秒後に逆洗ポンプON
設定時間後に給水ポンプと逆洗ポンプをOFFして、電磁弁V1&V2＆V3OFF、1秒後にV5OFF
ブランク測定：RVAモード（残留VOC値が設定CL Limit値以下になるまで繰返す）
3：→→→14：を設定回数(V)ループする
電磁弁V4をON、給水ポンプON、後洗浄用
設定時間後、給水ポンプOFF
スターラーON：500rpm、1分間
1分後にスターラーOFF
Zeroing⇒Measure（ガス循環しない、V2ON）⇒Result（RC）V2OFF⇒Cleaning⇒Zeroing⇒Standby
排水時：電磁弁V1&V2&V3ON、給水ポンプON、その1秒後に弁V5ON、さらに1秒後に逆洗ポンプON
設定時間後に給水ポンプと逆洗ポンプをOFFして、電磁弁V1&V2＆V3OFF、1秒後にV5OFF
15：→→→21：を設定回数(C)ループする
設定時間待機（インターバル）
No.3から繰り返す：装置エラーを解除する
装置を停止して、待機状態
運転中にSTART（右）ボタンを1回押すと一時停止（ポーズ）
再度押すと途中から運転再開（1秒Continue...表示）

一時停止：Restart.

一時停止させた後にSTOP（中）押すとその時点で完全に強制停止する
再度START時はフローNO.2から開始する

強制停止→24.運転停止

運転中にSET（中）ボタンを1回押すと一時停止（ポーズ）
再度押すとそのフローを中止して（1秒STOP…表示）、次のフローへ進み、最終フローで停止

フロー中止後停止：Stopping・・

軽故障：3回インターバル測定を繰り返してNGなら、結果無しで次のフローへ進む
重故障：No.21までフローを進めて、停止（２４）する.。 V,Cループの回数が規定値に達していなくとも、ループせずに次（V:14 -> 15, C:21->24)へ移行する。

VOCセンサーエラー発生時■ タッチパネル液晶表示項目
タッチパネル
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
他

表示項目と英語表記
水中V ： mg/L or vppm
水温 : ℃
冷水温 ： ℃
除湿温 ： ℃
気流量 ： mL/M
水漏洩 ： 正常/異常AL温度 ： ℃
撹拌 ： rpm
VOC ： ppm（トルエン換算値）
HTemp. ： ℃
TimeError Info
流量検出と電磁弁のON/OFF状態

仕様 （表記単位等）
水中溶存換算濃度：VOC(ppm)値×ｗ （mg/L）、小数点含め5桁、結果をHold
加熱気化ユニット（曝気槽）内の水温：チノー熱電対＋変換器（℃）
冷却器側面温度：LM35DZ （℃）
除湿器温度：（℃）
VOCセンサー・CKD吸引ポンプ流量：（ｍL/分）
ホットスターラーの周辺の仕切り内（水位センサ：ON／OFF）
ホットスターラー上のアルミブロック温度：スターラーの外部温度センサPt100（℃）で計測
スターラー回転数： （ｒｐｍ）
VOC測定値：結果表示から次のZeroing前までHold、Zeroingから結果表示まではRealTime表示、洗浄中も同様
ホットスターラーのプレート内部温度 （℃）350℃以下に制御
各フローの経過時間： ｈｈ:ｍｍ:ｓｓ
エラー番号と情報
Flow：W G、 P(W-Pump) CP(CL-Pump) / Valve：V1 V2 V3 V4 V5■ マニュアル操作項目
スターラーの回転
スターラーのヒーター
給水ポンプ
VOCセンサー吸引ポンプ
逆洗浄ポンプ
電磁弁V1～V5のON/OFF

MENU内の操作箇所： ５：Manual Ope. の中 ⇒MENUから出ると全てOFF
５： a：Stirrer Rot. ⇒ ON OFF ⇒ 500rpm
５： ｂ：Stirrer Heater ⇒ ON OFF ⇒ 45℃
５： ｃ：W-SamplingPump ⇒ ON OFF
５： ｄ：V-SamplingPump ⇒ ON OFF
５： e：Rev.Clen.Pump ⇒ ON OFF
５： f：Valve ⇒Valve Type W1～W5(Water), VV(Gas) ⇒ ON OFF

14

■ 水中ＶＯＣ測定動作フロー：メニュー内の設定箇所（初期値）等の概要
No.

測定フロー：LCD状態表示

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

主電源ON：Power ON
運転開始：Operation
予備採水：Pre.Sampling
予備排水：Pre.Drain
試料水採水：W-Sampling
採水停止：Sampling Stop
水加温：W-Heating撹拌開始：Stirring撹拌停止：Stirring Stop
静置：Waiting
VOC自動測定：VOC-Meas.
排水：Draining
排水停止：Draining Stop
残留VOC確認：Residual VOC
3：予備採水へ戻る
洗浄水採水：WSampling（CL)
採水停止：Sampling Stop撹拌開始：Stirring（CL)撹拌停止：Stirring Stop
VOC洗浄測定：VOC-Meas.（CL）
排水：Draining（CL)
排水停止：Draining Stop
15：予備採水へ戻る
待機：Standby
3：予備採水へ戻る（反復）：Repeat
運転停止：Operation Stop

15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

備考：メニュー内での設定（初期値）等

4： l：TimeOut： B-Heating：99分
1： f：PrepSampleTime：2分
採水時間と同じ1分
4： l：TimeOut： Sampling：2分
4： l：TimeOut： Sample Delay：10秒
4： l：TimeOut： W-Heating：30分
4： n：Period： Stirring：1分
4： n：Period： Wating：15秒
1： c：Measure. Time：30秒, j：Cleaing Min.：0分, Err Timeout：1分, Limit：10ppm or 10%
4： n：Period： Draining：3分
1： d：Sensor Mode： Water ⇒ ResidualVOCType：MAX/AVG ⇒CL Limit：10ppm or 10%
1： e：Meas. Count V：255回、C：0回 （Max.255回）
4： l：TimeOut： Sampling(CL)：2分
4： l：TimeOut： Sample Delay(CL)：10秒
4： n：Period： Stirring(CL)：1分

4： n：Period： Draining(CL)：3分
1： e：Meas. Count V：255回、C：0回 （Max.255回）
1： d：Sensor Mode： Water ⇒ Standby Time：0分
START(→)キー⇒2.へ移行

15

■水中ＶＯＣモニター 盤外形図

16

■水中ＶＯＣモニター 盤内配置図

17

■水中 VOC モニター：配線図（端子台接続レイアウト）

18

■水中ＶＯＣモニター盤内フロー図

SUS製 制御盤内部

活性炭カートリッジ

FL1

ZERO AIR

ハンドバルブFL4

大気エアー（校正用N2）PTFEフィルター

電磁弁5
V5

VOCガス
FL2

（校正GAS/N2）

NO

COM

VOCガス

NC

FL3
FL3
洗浄用
AIR

VOCモニター
VM-850R-Z

逆洗浄ポンプ

DH-209C

W-VOC：_.__mg/L

DH-Temp.：__℃

W-Temp.：___℃

V-Flow：___mLPM

AIR排気CW-Temp.：__℃ W-Level：ON/OFF
Stirrer Temp.：__℃

Rot:____rpm

２CH除湿器
フローメーター

冷水循環水槽
低温循環水槽GAS排気（測定中循環、洗浄測定中は循環しない）

コンデンサー（冷却管）
分離ポット

オートドレン装置
ローラーポンプ

排ガス循環
水流量計

電磁弁4
V4

電磁弁1
V1

NO

NO

COM
NC

COM

NO
COM
NC

NO
COM

工場排水サンプル（試料水）

チェックバルブ

電磁弁2
V2

加熱・気化
ユニット

NC

電磁弁3
V3

NC

ドレンポットZero Air

洗浄水
排水

19

ドレンポットGAS側■水中ＶＯＣモニター盤 参考写真

20

■ 運転方法
１．

SUS 制御盤・左上部のブレーカーへ AC 電源（AC100V、３０A 以上）を供給します

２．

除湿器下のオートドレン装置のドレンポット（左右 2 個）に水を満たします（内部の PFA
パイプの先端が水に浸かるように）

３．

除湿器の電源スイッチ（向かって左側面）を ON します（約 10 分程度で温度表示１～２℃
付近に温度制御されます）

４．

加熱気化ユニット下部のスターラーの電源を ON します（背面）５．

ローラーポンプの電源を ON し（背面）、回転数調整つまみを約１００ｒｐｍに設定します（水流量：約 250ｍL/min.）送液方向は左⇒右です。

６．

冷水循環装置の電源（本体底部）を ON し、設定温度：20～25℃で Run、循環 Pump
を ON します。

７．

VOC モニターの電源を ON します（背面）８．

VOC モニターが初期設定条件で運転（ゼロ点校正）し、フロー２４：で停止します（スタンバイ状態）

９．

必要に応じて、VOC モニターのメニュー内で、測定条件などを変更・設定します

１０． 試料水と排水チューブの接続が完了していることを確認し、START ボタン（右→）で運転を開始します。

21

■ 点検項目：タッチパネル液晶表示（a） 水中 VOC 測定値① ｍｇ／L 又は ｖｐｐｍ値（b）各部の温度（℃）と流量（ｍL/M）① 水温：VOC 測定時（フロー８～１１）には 60℃以上② 冷水温：冷却管側面の温度、冷水循環装置の設定温度±2℃程度③ 除湿温：通常１～3℃以内④ 水漏洩：通常「正常」表示、スターラー設置枠内に水漏洩が有ると水位センサーがON して、「異常」表示となる⑤ 気流量：VOC モニターの VOC 自動測定中（フロー１１：ゼロ校正→VOC 測定→洗浄動作）は、２００～３００ｍL/M 程度（低下異常時は、フィルター詰まり、ポンプ異常等）⑥ AL 温度：スターラー上のアルミブロックの温度、運転中は 80～9０℃程度⑦ 撹拌：水温の加温完了後の撹拌中（フロー８）は約５００ｒｐｍ（c） ガスフローメーター（排気循環ライン）① 確認箇所：VOC モニターパネル面の右側の FLOW モニター
② VOC 測定中（排気循環）は、２00mL/min.以上であれば OK③ 流量が１0 mL/min.以下に低下すると、流量低下異常警報が ON する④ 異常時の想定要因：VOC ガスラインのフィルター汚れ・詰まり、排気側配管詰まり、
内部循環ラインの電磁弁異常・寿命等（d）駒形フィルターの汚れ① 確認箇所：フィルターに汚れが付着し蓄積すると薄黒くなる② VOC 測定中の流量が１00mL/M 以下まで低下してくると、フィルターに汚れが蓄積し（又はフィルター内部に水滴が結露し）、フィルターが詰まり始めている兆候である※フィルターの詰まりが早い場合には、現状の孔径 0.2μm から 1.0μm へ変更することを検討する等（e） オートドレン装置下部のドレンポットの水位① 常に水封されていること：PFA パイプの先端部が 1ｃｍ以上水没していること② 水没していない場合、ドレンポットの排水口から空気をサンプリングしてしまい、正
しいゼロ点校正と VOC ガス測定ができなくなる③ 水位が低下していれば、水を補充すること（f） 加熱気化ユニット内のガラス瓶① 水位：試料水採水後（フロー５）② 汚れ等：瓶内部の壁面に汚れ付着等がないか→汚れがひどい場合は瓶を交換洗浄する22

（g） 点検頻度：毎日（推奨）、週 1 回、月 1 回等については次表を参照のこと

点検項目

毎日

毎週

毎月

VOC 測定値

○

○

○

各部温度

（○）

○

○

○

○

２00mL/min.以上○

目視で汚れや結露溜りが
ないこと

気流量
フィルター

備考

ドレン水位

○

○

パイプ先端 1cm 以上水没

ローラーポン
プの
チューブ

（○）

○

水漏れ、裂け、ひび割れ等
がないこと

水位
その他
ガラス瓶内の汚れなど○

23

■ エラー情報：軽故障・重故障と出力（アナログ：４－２０ｍA と接点）
アナログ出力データ
No.
0

Error

日本語

No Error正常

Zeroing Error

ゼロ点校正
エラー

接点出力
アナログ出力[V]
0

アナログ出力[mA]
時
4

0.250

4.800

発生タイミング-

発生条件-

Zeroingが10分間終了し Zeroing10分なかったとき後

Error Level
L

1

Measure Error

測定エラー

0.500

5.600

Sensor Error

センサーエ
ラー

0.750

6.400

Temp.Error

温度エラー

1.000

7.200

2

3

4

Humid Error

湿度エラー

1.250

8.000

Cal Error

校正エラー

1.500

8.800

Chip Error

センサー素
子エラー

1.750

9.600

5

6

7
8

USB Error

データエラー

2.000

10.400Init Error

初期化エ
ラー

2.250

11.200Cleaning Error

クリーニング
エラー

2.500

12.00091011Range Over

12

Memory Error

レンジオー
バー
メモリーエ
ラー

測定中にZeroing時よりもCH1信号が大きく下がったとき（Hのみ Zero点300mV）
測定中
又は、CH1、CH2信号が測定中に0V以下に下がった時
Zeroing又はスタンバイ中にCH1またはCH2信号が Zeroing、ス
40mV未満のとき、CH2信 タンバイ時
号が4Vを超えたとき
ヘッド温度が-10℃未満、 VOC-Meas.
60℃を超えたとき時
Zero点よりもｻﾝﾌﾟﾙガスが極端に高湿度または低
湿度のとき
測定中
（設定変更可：初期値±
30％RH）
校正ｶﾞｽが校正値の範囲
外のとき
SPAN CAL（設定変更可： 初期値
直後
基準値に対して±35%の範囲外のとき）チップがついていないとき（Zeroing時に発生）
Zeroing中｛L/H/CH2のDACが0か

エラー発生後の処理(Measure中のエラー発生した場合はCleaningを行う）
Auto時のエラー復
帰条件
Point測定時
Interval
WaterVOＣ
エラー表示・ブザー
エラー表示・ブザー繰返し
エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す
Zeroing正常終了時→待機→Zeroingを繰返す
三回試行で復帰しない場合は、次のフローに移行し最終フロー後停止

L

エラー表示・ブザー繰返し→待機

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返すL

エラー表示・ブザー繰返し→待機H

エラー表示・ブザー繰返し
→待機

←

L

エラー表示・ブザー繰返し
→ZeroingOK?と聞いてSTART押され
たらZeroing開始

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返すMeasure正常終了
三回試行で復帰しない場合は、
時
次のフローに移行し最終フロー後停止

エラー表示後、クリーニングしてSPAN CAL画面で待機(Menuコマンドのため）

H

エラー表示・ブザー繰返し
→待機

条件無し

PC接続中

L

エラー表示・ブザー→通常測定へ

Initializeが10分間終わら Initialize10なかったとき分後

H

エラー表示・ブザー繰返し
→Initial画面で待機←

L

エラー表示せず待機

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す

4095になった時｝
PCとのUSB通信がうまくいかなかったとき

ｸﾘｰﾆﾝｸﾞが3分間（判定条
件： VMaxの5％まで、又ｸﾘｰﾆﾝｸﾞ3分
は5ppm以下まで低下：設
後定変更可）終わらなかったとき測定でレンジオーバーに
測定中
なったとき

←

(Menuコマンドのため）

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す
Cleaning正常終了
三回試行で復帰しない場合は、
時
次のフローに移行し最終フロー後停止

-

-

-

通常処理（結果表示時にエラー表示）

←

←

-

3.000

13.600

内蔵メモリの読み書き時

測定中

L

エラー表示・ブザー繰返し→待機

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す

エラー表示・ブザー

正常書き込み時

Flow Error

フローエラー

3.250

14.400流量異常時(CKDセンサ）

測定動作フ
ロー参照

H

エラー表示・ブザー繰返し
→待機←Temp. Drift Error

温度ドリフトエラー

3.500

15.200

温度変化大

測定中

L

エラー表示・ブザー繰返し→待機

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す

15 Sti-Com. Error

通信エラー

3.750

16.000

スターラー通信の異常時

常時

H

-

-

16 W-Temp. Error

水温エラー

4.000

16.800

H

-

-

4.250

17.600

H

-

-

4.500

18.400

H

-

-

4.750

19.200

H

-

-

5.000

20.000

H

-

-

5.250

20.800ガス流量異常時

測定中

H

-

-

14

冷却水温度
エラー
除湿器温度
DH-Temp.
Error
18
エラー
ブロック温度
19 Bl-Temp. Error
エラー
給水量エ
20 W-Flow Error
ラー
ガス流量エ
21 V-Flow Error
ラー

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返す
Zeroing正常終了時
三回試行で復帰しない場合は、次のフローに移行し最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→測定処理を終了し
条件無し
次のフローに移行し最終フロー後停止

L

13

17 CW-Temp. Error

エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返すMeasure正常終了
三回試行で復帰しない場合は、
時
次のフローに移行し最終フロー後停止

測定動作フ
ロー参照
測定動作フ
冷却水温度範囲外時
ロー参照
測定動作フ
除湿器温度範囲外時
ロー参照
アルミブロック温度範囲外 測定動作フ
時
ロー参照
測定動作フ
給水量異常時ロー参照
水温範囲外時22

W-Level Error

水位エラー

5.500

21.600

水位異常時

測定動作フ
ロー参照

H

-

-

23

W-Leak Error

漏水エラー

5.750

22.400

漏水発生時

常時

H

-

-

24~

Generic

未定義エラー

6.000~

23.200~

-

-

H

-

-

*250Ω 時

端子台 L：VM-ERR(L)
端子台 H：VM-ERR(H)

エラー表示・ブザー→測定処理を終了し
条件無し
次のフローに移行し最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→Zeroingを繰返すMeasure正常終了
三回試行で復帰しない場合は、
時
次のフローに移行し最終フロー後停止
エラー表示・ブザー
条件無し→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー
条件無し→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
エラー表示・ブザー→最終フロー後停止
三回試行後はHエラー（重故障）■ 予備品・消耗品の交換目安
名 称
センサーチップ
内蔵ポンプ
活性炭カートリッジ
PTFE フィルター
加熱気化瓶型式と交換頻度（目安）①仕様
２～３年に１回程度
２～３年に１回程度
MOM-CFL
１年に１回程度
マイレクス FG50：
SLFG75010
１年に１回程度
１年に１～数回程度

24

メーカー等

数量

OSP

1

KNF

1

環境テクノス

1

ミリポア

４
1

条件無し
条件無し
条件無し
条件無し
条件無し
条件無し
条件無し
-

【メーカー連絡先】

有限会社 オー･エス･ピー
担当者：山本弘信〒350-1302 埼玉県狭山市東三ツ木２－１４

山商ビル

Tel. 04-2968-2282

Fax. 04-2968-2283
http://www.osp-inc.co.jp

E-Mail： osp-info@osp-inc.co.jp

201８.０８.０１

25