2022年10月 発行

角型煙突ライニング材

セラスタック®

TOMBOTM No.6496

TOMBOTM No.6496
ゾノトライト系けい酸カルシウムライニング材

セラスタック®

※「TOMBO」はニチアスの登録商標または商標です。
※「セラスタック」はニチアスの登録商標です。

技術資料
セラスタックは、耐熱性に優れたゾノトライト系けい酸カルシウムを主材とし、耐熱骨材、無機補強繊維を添加し、ボード状に成形した煙突ライニング材です。
耐熱性、強度、加工等にも優れ、角型煙突ライニング材として多くの実績があります。
ボイラー、自家発電機やジェネレーションシステムから発生する排ガス（650℃以下）に対応します。

目次

1. 製品の概要 

33. 設計 5

2. 構造 4. 注意事項 
5. 施工 5-1. 排ガス温度350℃以下のユニット煙突標準施工図例（ボイラ等）

5-2. 排ガス温度350〜650℃のユニット煙突標準施工図例（発電機等）

5-3. 排ガス温度350℃以上の鉄筋コンクリート煙突標準施工図例（ボイラ等）

6. 排ガス温度降下（概算）の基準・計算例 

4
6
8
8

10
12
14

1．製品の概要●用途◇次の設備の煙突として使用できます。
①給湯用ボイラ④自家発電用ガスタービン機関⑦コージェネレーションシステム②暖房用ボイラ⑤自家発電用ガスエンジン③冷温水機⑥自家発電用ディーゼル機関●特長◇効率的に断熱材の厚さが設定できます。
製品の厚さが35mm、50mm、70mmと3種類あり、これらを組み合せることで排ガス温度に応じて効率的な断熱材の厚さを設定できます。

◇2層構造により高い排ガス温度に対応できます。（発電機用、コージェネレーション用仕様）
排ガス温度が350℃〜650℃になる場合、熱の影響が低減する2層構造を採用し、煙突の安全性を高くします。
※排ガス温度が350℃以下の場合は、厚さが50mmもしくは70mmの単板でもご使用いただけます。

●性能
上限
下限

安全使用温度（℃）

密度（kg/m）
曲げ強度（N/mm）
加熱後収縮率（％） 長さ方向
650℃×3h
熱伝導率［W/（m・K）］
3

2

650
燃料の種類による 注1
500±502.94以上0.35以下0.079＋0.000049θ 注2

注1：下限の温度は、6ページ表「燃料種別煙突出口の排ガス温度の下限」
参照
注2：実測値であり規格値ではありません。測定機関：一般財団法人建材試験センター

●寸法
厚さ
（mm）

（原板寸法）
幅
（mm）

厚さ
（mm）

35
50
70

重量
（kg/枚）
55

1,250

2,500

78
109

31

2．構造
煙突には使用する設備などの諸条件により、さまざま形状や構造がありますが、本製品を使用する主な工法は次の通りです。なお、いずれの工法で実施する場合でも、陣笠は必ず設置してください。
1．排ガス温度350℃以下のユニット煙突の場合
セラスタック1層
排ガス温度：〜350℃

ユニット煙突の製作〜施工（概略）①煙突ユニットの組立て（施工店）
・工場にて、鋼材で骨組みを作り、セラスタックをボルトで固定し、煙突ユニットを製作します。
床※ユニットの大きさは、施工現場の作業性や搬送を考慮し、概ね階高 1階〜2階分くらいになります。
裏面補強プレート②煙突ユニットの搬送（工場⇒施工現場）
・トラックで煙突ユニットを搬送します。
③煙突施工
（施工店）
・ク
レーンを使用して、煙突ユニットを所定の区画
固定ボルトに建て込み、床スラブなどに固定します。
2．排ガス温度350℃〜650℃のユニット煙突の場合接合フランジセラスタック2層
排ガス温度：350℃〜650℃

床

裏面補強プレート

3．鉄筋コンクリート煙突の場合

煙突ユニットの組み立て◇後貼り工法◇セラスタックワッシャ
2t×50□orφ50以上
アンカーボルト

鉄筋コンクリート煙突後貼り工法の製作〜施工（概略）①材料の準備（施工店）
・工場でセラスタックを所定のサイズに加工します。
ボルト類などを準備します。
②加工後の部材、副資材の搬送（工場⇒施工現場）
・トラックで部材、副資材（ボルト類など）を搬送します。
③煙突施工（施工店）
・煙突内に足場を設置し、セラスタックをアンカー
ボルトで鉄筋コンクリートに固定します。

鉄筋
コンクリート◇打込み工法◇4（イラストはボイラ用です。）

キーストンプレートで囲ったセラスタックのユニットを積み重ね、
コンクリートを打込みます（13ページ参照）。
詳細はお問い合わせください。

3. 設計本製品を用いた設計をするときの手順は、次の通りです。
①煙突サイズ（高さ、内寸法）の検討
排気抵抗計算＊を行い、通風力＞通風抵抗 となるように、煙突サイズを設計してください。
通風力 ：煙突の高さにより発生する自然ドラフト力
通風抵抗：排気ガスが煙突内および煙突に至る横引き配管部分を流れることにより発生する抵抗②セラスタックの厚さの検討
断熱計算＊を行い、煙突の外面温度、区画壁の表面温度が設定した温度以下になるように、セラスタックの厚さを設計してください。
③煙突頂部・横引き煙導との取り合い・煙突下部の収まりの検討
各部位ごとに次の収まりについて設計してください。
・煙突頂部
陣笠の設置、笠木の設置、空気層のガラリの設置 等・横引き煙導との取り合い
エルボー管の設置、煙突内のステンレス板補強 等
・煙突下部
点検口の設置、煙突底の排水管の設置、空気層のガラリの設置 等＊設計に関しては、「4．
注意事項」、「5．
施工」
をご参考ください。
ご不明な点は、お問合せください。

＊「排気抵抗計算」「煙突断熱計算」
について
以下のデータをご提示いただければ弊社にて計算いたしますので、まずはお問い合わせください。
◇計算に必要な情報◇○排気抵抗計算：
ドラフト効果の得られる、煙突サイズを計算します
項

目

内

容

施工設備

ボイラ、冷温水機、発電機、コージェネレーション 等

排ガス温度

設備出口・煙突入口の排ガス温度

排ガス量

設備の排ガス量

使用燃料の種類

気体燃料（LPガス・都市ガス）、液体燃料（A重油・B重油・灯油・軽油）

煙突の計画高さ

計画する煙突の高さをご提示ください

上記のほか、設備機器メーカーの排気抵抗計算書がございましたら、ご提示ください。
○煙突断熱計算：区画壁メーカーが推奨する素材の最高使用温度に適切なセラスタックの厚さを計算します
項

目

内

容

外気の設定温度

想定する外気温をご提示ください（一例：夏場の最高気温35℃）

屋内の設定温度

想定する屋内の温度をご提示ください

煙突の区画

縦穴区画、水平区画

区画壁素材の種類

各壁面の素材の種類・厚さをご提示ください

区画壁の計画内寸法

計画する煙突の内寸法をご提示ください54. 注意事項
1. 禁止事項①本カタログに記載している用途以外には使用しないでください。
②焼却炉用の煙突には使用できません。
③木質系燃料、バイオガス、消化ガス、C重油を使用する設備の煙突には使用できません。
※特に木質系燃料には塩素分を含む場合があるので、使用禁止です。また、煤による煙突内火災を起こす恐れもあるため使用禁止です。
④厚さが35㎜の製品については単板では使用できません。

2.注意事項1）
排気抵抗について①排気抵抗計算を行い、必ず通風力＞通風抵抗（煙突内が負圧）となるようにしてください。
〔建築設備設計基準（社団法人公共建築協会）
より〕
2）
排ガス温度の条件について①排ガス温度の上限
煙突の入口で650℃以下にしてください。
②排ガス温度の下限
「硫酸凝縮の防止」、「過剰な吸水（結露水）
による劣化の促進の防止」のため、煙突出口の排ガス温度は、
燃料の種類に応じて以下の条件で使用してください。
表

燃料種別煙突出口の排ガス温度の下限

燃料の種類

煙突出口

A重油

160℃以上B重油

180℃以上灯

油130℃以上LPガス

130℃以上軽

油120℃以上都市ガス

120℃以上理 由
排ガス中のSO3の硫酸凝縮によるライニング材の劣化防止
過剰な吸水
（結露水）
によるライニング材の劣化防止※・設備の運転開始時期および停止時期前後の排ガス温度は、上記、下限温度の対象外です。
・設備運転中に上記の下限温度を下回る場合は、煙突内全面をSUSプレート（ステンレス板）
で必ず保護してください。
・排ガス温度の下限がわからない場合は、必ず煙突内全面をSUSプレートで保護してください。

◇排ガスの温度降下について◇

ボイラ、冷温水機、コージェネレーションシステムの場合、排ガスの量が少ないため、煙突内を通る排ガ「煙突出口の排スの温度は徐々に下がります。この排ガス温度の降下を考慮して「排気抵抗計算注1」、注2を行ってください。
ガス温度の計算 」
注1：5ページ「排気抵抗計算について」をご参照ください。
注2：煙突出口の排ガス温度の計算方法は、14ページ「6.排ガス温度降下（概算）の基準・計算例」
をご参照ください。
3）
排ガスの流速について①煙突内の排ガス流速は、2m/s以上〜25m/s以下としてください。
②横引き煙導管およびベント管出口の排ガス流速は40m/s以下としてください。
③横引き煙導管およびベント管出口の排ガス流速が25m/s〜40m/sの場合は、煙導管出口付近のセラス
タックの内面をSUSプレートで必ず保護してください。
④発電機およびコージェネレーションシステムの場合、流速が速いため、横引き煙導管に90°ベント管、整流板等を必ず用いてください（10、11ページ参照）。
6

4）
頂部の納まりについて①雨水等の浸入を防ぐため陣笠は必ず設置してください（8、10、12ページの立断面図参照）。
②雨水等から煙突頂部を保護するため、笠木は必ず設置してください。煙突開口水平断面の対角線長さが1,000㎜以上の場合は、笠木の落し込み深さを対角線長さ以上とし、煙突開口水平断面の水勾配は外側にしてください。対角線長さが1,000㎜未満の場合は、笠木の落し込み深さを1,000㎜以上としてください（8、
10、12ページの立断面図参照）。
5）
異なる設備が複数ある場合
排ガス温度および排ガス量は、設備毎に差があるため、各設備毎で別々の煙突とすることを標準とします。但しスペース等の問題でやむを得ず一つの煙突で併用する場合は、次の点に注意してください。
①設備を単体で運転する場合も、同時運転する場合も排気ガス流量は2m/s以上〜25m/s以下としてください。
②設備を単体で運転する場合は、使用する燃料の種類に応じ、4ページ表に記載する、煙突出口排ガス温度の下限条件でご使用ください。
③燃料の種類が違う設備を同時運転する場合は、4ページ表にて使用する燃料の種類に応じた温度条件を確認し、煙突出口の排ガス下限温度が高い方の条件でご使用ください。
例）
A重油と軽油の場合→160℃以上 灯油と都市ガスの場合→130℃以上
6）
その他構造等について①排ガス温度が350℃から650℃の場合（発電機等）、本製品は2層以上の構造とし、煙道側（内側）の本製
品寸法は、1辺1,250㎜以下に分割してください。
②鉄筋コンクリート煙突の壁厚は、150㎜以上としてください。
③鉄筋コンクリートの受ける温度は、100℃以下を目処としてください。
④屋上部の屋上床面（屋上仕上げ面）
から煙突の高さは600㎜以上としてください。
⑤煙突より水平距離1m以内に建築物がある場合は、その建築物から600㎜以上高くしてください。
⑥ボイラ排気用煙突において、横引煙導の中心から煙突頂部までの高さは、ボイラの燃料消費量に応じて国土交通大臣の定める煙突高さの基準に適合させてください。
⑦ユニット煙突、鉄筋コンクリート煙突後貼り工法の場合は、当社が指定する施工店の責任施工となります。
⑧鉄筋コンクリート煙突打込工法の場合は、事前に施工店にご相談ください。
※④、⑤、⑥：「建築基準法施工令第115条」
による
3.施工にあたっての注意事項①施工時・施工完了後・竣工までの間、製品が濡れないよう十分な雨養生をしてください。
②取り扱う際には、呼吸用保護具を使用してください。
③電動工具を使用する場合は、局所排気装置・集じん装置を設置してください。
④切断時の粉じんが作業着などに付着した場合は、粉じんの飛散に留意して取り除いてください。
⑤取り扱い後はうがい、および手洗いを励行してください。
4.煙突の使用開始にあたっての注意事項①竣工前の発電機設備の最初の試運転は無負荷で行ってください。
②竣 工後一ヶ月以上煙突を使用しない場合は、煙突内に雨水が入らないよう雨養生を行ってください。
5.維持管理上の注意事項①年1回以上、点検口等から底部に雨水の溜まりや異物の堆積がないことを十分ご確認ください。
②設備を使用する時は、バックファイアーなどの異物燃焼に十分ご注意ください。
③設備の入れ替えを行う場合は、6ページ「2.注意事項」1）〜3）までの注意事項に従ってください。
＊その他、施工上の注意事項は各ページに記載されていますので、必ず内容をご確認ください。

7

5. 施工5-1. 排ガス温度350℃以下のユニット煙突標準施工図例（ボイラ等）
立断面図

陣笠：高さ
ステンレス陣笠
水勾配（外側）はご相談ください。

笠木落し込み深さL=1,000mm以上、煙突開口
水平断面の対角線長さ以上のどちらか長い方。
（9ページ☆参照）

X

ステンレス笠木

X

外装鋼板
水切鋼板
Y

600以上

空気

空気

空気

空気

水切：開口幅Y

はご相談ください。

Y☆

空気の出口は、壁にガラリを設ける方法もあります。

屋上床

Ａ

Ａ

セラスタックブラケット

a部
アンカーボルトワッシャ
2t×50□orφ50以上
固定ボルト
ロックウール等
断熱材

空気導入ダクトまたはガラリ
空気

横引煙導

Ｂ

セラスタック

Ｂ

b部

点検用扉
シール材
（ガスケットテープ等）

モルタル等

排水ピット
排水管φ50程度

8Ｂ−Ｂ部水平断面図

Ａ−Ａ部水平断面図
ユニット構造材（水平結束材）

空気層

アンカーボルト

ブラケット
外周区画壁

ユニット構造材（支柱材）

ユニット構造材（支柱材）

ボルト

固定ボルト

ｙ

セラスタックｘ

セラスタック横引煙導
ロックウール等
断熱材
床板

C

C

ユニット構造材（水平結束材）●空気の流れを考慮すると空気層幅はx＝150mm以上必要になります。
●外区画壁と煙突外面との距離yはご相談の上、決定いたします。

Ｃ−Ｃ部立面図
ユニット構造材（支柱材）
セラスタック

アンカー

接合ボルト

a部詳細

ユニット間接合フランジ
ガスケット
ブラケット

セラスタック耐熱目地材（耐熱パッキン）

ユニット間
接合フランジ
ガスケット

接合ボルト

床板
裏面補強プレート

セラスタック

施工上の注意事項

ユニット構造材（水平結束材）

ｂ部詳細

ユニット構造材（支柱材）☆ ライニング材に過剰の吸水があると劣化が促進し、剥離が発生する場合がありますので雨水などの浸入しやすい頂部は、笠木の落とし込み深さを以下のようにしてください。
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以上の場合：落とし込み深さを対角線長さ以上
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以下の場合：落とし込み深さを1,000mm以上
・ 煙突内径・高さなどにより煙突の構造が異なりますので、詳細については事前に当社までお問い合わ
せください。
・ 陣笠は必ず設置してください。
・ 空気層の換気を行うため、十分な開口スペースを確保してください。
・ 屋上などの煙突突出部には、点検用タラップを設けてください。
・ 建築基準法施工令第115条1項1号により屋上突出部は屋根面より垂直距離600mm以上となっています。
・ 工事期間中は、据え付けた煙突本体が雨水などで濡れないように雨養生してください。
また、施工後一ヶ月以上設備を設置しない場合は、設備を設置して稼動するまでの間、煙突内に雨水が入らないように雨養生を行ってください。
・ 煙突内部に結露が発生する場合には、煙突内全面をSUSプレート（ステンレス板）
で必ず保護してください。
・ 取り扱う際には、呼吸用保護具を使用してください。
・ 電動工具を使用する場合は、局所排気装置・集じん装置を設置してください。
・ 切断時の粉じんが作業着などに付着した場合は、粉じんの飛散に留意して取り除いてください。
・ 取り扱い後は、
うがいおよび手洗いを励行してください。

耐熱目地材（耐熱パッキン）

耐熱目地材（耐熱パッキン）35
ユニット構造材（水平結束材）35
ユニット構造材（水平結束材）9

5-2. 排ガス温度350℃～650℃のユニット煙突標準施工図例（発電機等）
立断面図

整流板
陣笠高さ X はご相談ください。

ステンレス陣笠X

ステンレス笠木

水勾配（外側）

笠木落し込み深さL=1,000mm以上、煙突開口
水平断面の対角線長さ以上のどちらか長い方。
（11ページ☆参照）

外装鋼板
水切鋼板
Y

600以上

空気

空気

空気

空気

Y

☆

水切：開口幅 Y はご相談ください。

空気の出口は、壁にガラリを設ける方法もあります。

屋上床

A

セラスタック

A

ブラケット
ボルト接合

a部

ワッシャ
2t×50□orφ50以上

c部
ロックウール等
断熱材

固定ボルト

空気導入ダクトまたはガラリ
空気

Ｂ

横引煙導

ロックウール等
不燃材充填

Ｂ
ベント管
（別途工事）

水抜き

b部

点検用扉
シール材
（ガスケットテープ等）

モルタル等

排水ピット
排水管φ50程度

10Ｂ−Ｂ部水平断面図

Ａ−Ａ部水平断面図
空気層

アンカーボルト

ブラケット

ユニット構造材（水平結束材）

外周区画壁

ロックウール等不燃材充填

ユニット構造材（支柱材）

ユニット構造材（支柱材）

ボルト

固定ボルト

ｙ

ｘ

セラスタック

横引煙導

コーナー部

ロックウール等断熱材
床板

C

ベント管
（別途工事）
ユニット構造材（水平結束材）

C●空気の流れを考慮すると空気層幅はx＝150mm以上必要になります。
●外区画壁と煙突外面との距離yはご相談の上、決定いたします。

Ｃ−Ｃ部立面図
ユニット構造材（支柱材）
セラスタックアンカー

接合ボルト

ユニット間接合フランジ

a部詳細

ガスケット

ｂ部詳細

セラスタック

ブラケット

耐熱目地材
（耐熱パッキン）

床板

ユニット間接合フランジ

耐熱目地材（耐熱パッキン）ガスケット

ユニット構造材（水平結束材）

接合ボルト

裏面補強プレート

セラスタック

ユニット構造材（水平結束材）
ユニット構造材（支柱材）

ｃ部詳細
裏面補強プレート

ワッシャ2t×50□orφ50以上

施工上の注意事項☆ ライニング材に過剰の吸水があると劣化が促進し、剥離が発生する場合がありますので雨水などの浸入しやすい頂部は、笠木の落とし込み深さを以下のようにしてください。
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以上の場合：落とし込み深さを対角線長さ以上
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以下の場合：落とし込み深さを1,000mm以上
・ 煙突内径・高さなどにより煙突の構造が異なりますので、詳細については事前に当社までお問い
合わせください。
・ 陣笠は必ず設置してください。
・ 空気層の換気を行うため、十分な開口スペースを確保してください。
・ セラスタックは単板では使用せず、2層構造以上での施工となります。
・ 過熱面側のボードは1辺1,250mm以下に分割します。
・ セラスタックは、割付ボード1枚あたり4箇所ボルトで固定します。
・ 屋上などの煙突突出部分には、点検用タラップを設けてください。
・ 建築基準法施工令第115条1項1号により屋上突出部は屋根面より垂直距離600mm以上となっています。
・ 発電機およびコージェネレーションシステムの場合、流速が早いため、横引き煙導管に90°ベント管を必ず設置してください。
・ 工事期間中は、据え付けた煙突本体が雨水などで濡れないように雨養生してください。
また、施工後1ヶ月以上設備を設置しない場合は、設備を設置して稼動するまでの間、煙突内に雨水が入らないように雨養生を行ってください。
・ 取り扱う際には、呼吸用保護具を使用してください。
・ 電動工具を使用する場合は、局所排気装置・集じん装置を設置してください。
・ 切断時の粉じんが作業着などに付着した場合は、粉じんの飛散に留意して取り除いてください。
・ 取り扱い後は、
うがいおよび手洗いを励行してください。

セラスタック固定ボルト

70 70

11

5-3. 排ガス温度350℃以下の鉄筋コンクリート煙突標準施工図例（ボイラ等）
後貼り工法
立断面図

陣笠高さ X はご相談ください。

ステンレス陣笠X

ステンレス笠木
水勾配（外側）

600以上

シーリング

☆

屋上床

A

A

アンカーボルトワッシャ
2t×50□orφ50以上

横引煙導
セラスタック

Ｂ

点検用扉
シール材
（ガスケットテープ等）

モルタル等

排水管φ50程度
排水ピット

12

B

笠木落し込み深さL=1,000mm以上、煙突開口
水平断面の対角線長さ以上のどちらか長い方。
（13ページ☆参照）

〈後貼り工法〉
Ａ−Ａ部水平断面図

Ｂ−Ｂ部水平断面図
アンカーボルト

アンカーボルト
ロックウール等断熱材

セラスタック横引煙導

セラスタック

〈打込み工法〉
立断面図

Ｃ−Ｃ部水平断面図
キーストンプレート

C

セラスタック
固定ボルト

C

セラスタックワッシャ
2t×50□or50φ以上

施工上の注意事項☆ ライニング材に過剰の吸水があると劣化が促進し、剥離が発生する場合がありますので雨水などの浸入しやすい頂部は、笠木の落とし込み深さを
以下のようにしてください。
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以上の場合：落とし込み深さを対角線長さ以上
・煙突開口水平断面の対角線長さが1,000mm以下の場合：落とし込み深さを1,000mm以上
・ 後貼り工法と打込み工法があります。詳細については事前に当社までお問い合わせください。
・ 陣笠は必ず設置してください。
・ 排ガス温度350℃〜650℃の場合、セラスタックは単板で使用せず2層構造以上での施工となります。また、コーナー部は合いシャクリではなく突付けとします。
・ 過熱面側のボードは1辺1,250mm以下に分割します。
・ 屋上などの煙突突出部分には、点検用タラップを設けてください。
・ セラスタックは、割付ボード1枚あたり4箇所ボルトで固定します。
・ 建築基準法施工令第115条1項1号により屋上突出部は屋根面より垂直距離 600mm以上となっています。
・ 発電機およびコージェネレーションシステムの場合、流速が早いため、横引き煙導管に90°ベント管を必ず設置してください。
・ 工事期間中は、据え付けた煙突本体が雨水などで濡れないように雨養生してください。また、施工後一ヶ月以上設備を設置しない場合は、設備を設置して稼動するまでの間、煙突内に雨水が入らないように雨養生を行なってください。
・ 煙突内部に結露が発生する場合には、煙突内全面をSUSプレート（ステンレス板）
で必ず保護してください。
・ 取り扱う際には、呼吸用保護具を使用してください。
・ 電動工具を使用する場合は、局所排気装置・集じん装置を設置してください。
・ 切断時の粉じんが作業着などに付着した場合は、粉じんの飛散に留意して取り除いてください。
・ 取り扱い後は、
うがいおよび手洗いを励行してください。
・ 鉄筋コンクリート壁の厚さは150mm以上としてください。
（鉄筋コンクリート煙突の構造設計指針第7章による。）

13

6．排ガス温度降下（概算）の基準・計算例
排ガスの温度降下について設備がボイラ、冷温水機、コージェネレーションシステムの場合、排ガス温度の降下を考慮して、排気抵抗計算、
煙突出口の排ガス温度の計算を行ってください。排ガス温度降下（概算）の判断基準・計算例は、次の通りです。
1. 排ガスの温度降下の基準〔煙突計算基準（公益社団法人

空気調和・衛生工学会規格より）〕〔記号〕
d：横引き煙導もしくは煙突の内径（m）、角型の場合は相当直径（m）、V：排ガスの流速（m/秒）
5（1 ／ 8）※・相当直径（m）＝1.3〔（a×b）
÷（a＋b）2 〕b
a：角型水平断面の長辺（m）
b：角型水平断面の短辺（m）
・排ガス速度（m/秒）＝排ガス量（m /秒）÷煙突の断面積（m ）
a
3

2

〔基準〕
①設備出口の排ガス温度が150℃以下の場合②設備出口の排ガス温度が150℃を超え300℃以下の場合

d×Vの値

mあたりの降下温度

d×Vの値

mあたりの降下温度

0.5以下

2℃/m

1.5以下

2℃/m

0.5より大きく1.0以下

1℃/m

1.5より大きく3.0以下

1℃/m

1.0より大きい

0.5℃/m

3.0より大きい

0.5℃/m＊上記の基準は、煙道に通常の断熱がなされている場合になります。
また、温度降下に関し、精密な計算などによる推定が可能な場合には、その値を用いることができます。

2. 計算例〔条件〕
・ボイラ（設備）出口の排ガス温度 170℃
・ボイラ出口排ガス量
1,500m /時間（924.4Nm /時間）
⇒ 0.417m /秒（0.257Nm /秒）
・横引き煙導 φ300 長さ10m
・煙突 内径 500áo□ 高さ10m（右図参照）
3

3

陣笠
煙突
セラスタック 500áo□3

3〔計算の手順〕
ステップ①：「各部位のd×V」と「設備出口の排ガス温
度」
から、
前記
「1．排ガスの降下降下基準」に基づく「mあたりの降下温度」を求める。
ステップ②：「mあたりの降下温度」に排ガスのルート上の「設備出口からの距離」
を掛け、
「設備出口
から各部位までの降下温度」を求める。
ステップ③：「設備出口の排ガス温度」
から「設備出口
から各部位までの降下温度」
を引き、「各部位の排ガス温度を求める。

F：煙突出口横引き煙導
鋼管 φ300áo

4m

E：煙突
（中間）

8m
10m

A：設備出口

C：横引き
煙導出口
D：煙突入口ボイラ

2m

B：横引き煙導
（中間）
5m
10m

〔計算結果〕
部位

記号

計算の手順

14

各部位の
排ガス温度

排ガス量
m3/秒

ステップ③

内径
（d）
m

流速
（V） 各部位の
m/秒
d×V

条件

ステップ①

ボイラ
（設備）
出口

A

170℃

0.417

0.300

5.895

1.77

横引き煙導
（中間）

B

165℃

0.412

0.300

5.828

1.75

横引き煙導出口

C

160℃

0.407

0.300

5.762

煙突入口

D

160℃

0.407

煙突
（中間）

E

152℃

0.400

煙突出口

F

144℃

0.392

0.547
相当直径
0.547
相当直径
0.547
相当直径

mあたりの
降下温度

設備出口
からの距離
m

設備出口から各部位までの
降下温度

ステップ②
0m

0℃

Aから5m

5℃

1.73

Aから10m

10℃

1.733

0.95

Aから10m

10℃

1.701

0.93

1.669

0.91

1℃/m

2℃/m

Aから10m＋C2から4m
Aから10m＋C2から8m

18℃
26℃

MEMO

2022年10月 発行

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