R02 年 7 月-1

２液型溶剤系塗料仕様
バスピュアコート（改質アクリル変性ウレタン）
パイロキープ TS2000（特殊アクリル変性シリコン）

ホーローバス塗装仕様・施工要領書

令和 2 年 7 月作成

株式会社彩色工房

錆発生ホーローバスの塗装改修施工要領

前処理①

①

錆発生のホーローバスです。
（錆汁研磨後の状況）
錆の発生の無いホーローバスでは錆処理は省き⑥からの施工となります。
②

最初に錆部の処理をします。浮き錆はジスクの手掛けやポリッシャーで極力研磨します。
③

錆裏に含水している場合が多いので錆部は強制乾燥します。
④ 錆部（エポキシパテ処理する箇所）酷い錆部には変性エポキシ系錆び止め、浸透性防錆剤を塗布します。

弊社ネットショップにも少量小分けあります。
特に鋼板ホーローバスの錆は再発しやすいです。
（鋳物ホーローバス以上に）錆発生のホーローバスの錆部は、２剤型エポキシパテ（ポリパテ不可）にてパテ処理します。
⑤ ２剤型エポキシパテコーティング。

２剤型エポキシパテはホムセンターに置いてある物でも結構です（金属・陶器用）
クイックメンダー等

前処理②⑥ 足付け研磨をします（手研磨又は電動工具研磨）※ホーローバス手研磨ではジスクの極粗目を使用します。塗装箇所全面を丁寧に研磨して下さい。コーナー入隅部を研磨しやすいスポンジジスク(粗目)併用はお奨めです。コーナー入隅部は研磨しづらい上、体脂肪等の油分も残りやすい箇所です。丁寧に研磨の上シンナー脱脂清掃も丁寧に行って下さい。
⑦ 強制乾燥。

ドレン周りの水分はドライアーで強制乾燥します。水分残りは塗膜剥離の要因となります。
⑧ テープ養生

強制乾燥後金物等はテープ養生します。養生は塗装後には速やかに剥がします。
⑨ シーリング※元々のシーリングはほとんどシリコンシーリングが打ってあります。
シリコンシーリングの上に塗装した場合は密着しないで剥がれてしまいます。変性シリコンシーリングに打ち直して塗装する。又はシリコンシーリングは一旦除去して塗装完了後に再度シリコンシーリングを打ち直す等の打ち直し処理が必要です。※シリコンシーリングに触れた軍手等で塗装面を触ると塗装ハジキの原因となりますのでご注意下さい。塗装直前には十分なシンナーによる脱脂清掃が必要です。
⑩ 脱脂清掃シリコン分、油分の付着は早期の塗膜剥離の原因となります。ウエスを交換して 2 度のシンナー脱脂清掃を塗装直前に行って下さい。

塗装作業(共通)① 塗装作業(共通)

刷毛塗りは抜け毛もゆず肌も少なく推奨です。刷毛は溶剤用（万能型）ナイロン刷毛が推奨です。
柔らかで埃噛みが少なく抜け毛も比較的少ないです。3～5 ㎝幅程度。金物周り用に小刷毛もご用意下さい。
バスピュアコートは刷毛・ローラー塗り作業性良好です。指触乾燥が早くＤＩＹに適します。
手塗り作業では抜け毛やゴミ取りの為、ピンセットもご用意下さい。
パイロキープの刷毛塗りは比較的刷毛スベリが悪い為、中級者～上級者が適します。※（パイロキープのローラー作業は泡噛みが多く不可です）

カップガンでの吹付け塗装景です。
ウレタン塗装同様の 1.0～1.2 ㎜チップで吹付けます。十分なマスカー養生と換気を検討下さい。
ベースコートは 1.4～1.5mm チップ使用です。
バスピュアコートの吹付けでは速乾性が有りますので作業性は良いですが反面にミストかぶりが予想されます。よって硬化後にポリッシャーやコンパウンドによる仕上げ研磨が必要となる場合も多いです。
パイロキープは初期硬化が遅い為、吹付け作業ではミストかぶりは少なくレベリング性も良いです。
インターバルフリーなので（別売）硬化促進剤（2％添加）を使用した短時間（1 時間程度）での重ね塗りも可能です。パイロキープは業者様施工では多くが吹付け塗装です。
② 計量（共通）

計量器、計量カップ、スポイド用等
塗料は 2 液性です。主剤、硬化剤を計量小分けして使用します。
任意使用ですが硬化促進剤を使用の場合は 4ｇ程度の極少量を計量添加します。細かな精度を必要としますのでデジタルの料理用秤での計量を推奨します。

硬化は室温が高いと早くなります。
硬化は風の通りが良いと早くなります。（バスタブ内のシンナーの籠りは底板の硬化を遅らせます）
硬化は湿度が高いと遅くなります。

ＪＷ下塗り塗装下塗り：ホーローベースコートＪＷ塗装です。

ホーローバス内面塗装では、上塗り塗料の２倍程度の厚塗が目安です。この厚塗り塗膜で粗いホーローバスの素地を平滑とします。ローラー塗りは作業性良く均一です。但し薄膜の為、ホーローバス内面では手返しを多くして厚塗りとして下さい。（※手刷毛併用）
吹付けは 600～800ｇ×厚付け１回塗り（又は追っかけ２回塗り）を目安に（主剤 700ｇ、硬化剤 100ｇ混合 7対 1 割合）で厚付け塗装。厚付けは防水強化して水と金属を厚付けにより縁切りします。硬化後の研磨により平滑な素地を作り上塗りの美装にも寄与します。
※硬化に 12 時間以上を要しますので研磨作業や上塗り塗装は翌日以降とします。

➡

刷毛、ローラー塗り、吹付け共、厚付け→研磨で表面を平滑に整える。体質顔料が多く含まれている塗料の為サフェーサー的で研磨はし易いです。ウエスによる清掃後に上塗塗装に移ります。
付着防水強化用厚塗り型塗材品

名成分

荷姿用途

主剤／硬化剤＝7／1
水処理用ポリアミ 4kg セット
ホーロー
ベースコートＪＷ

下塗り

ドアミン硬化エポ 主剤：3.5kg 硬化剤：0.5kg

密着強化用

キ シ 樹 脂 系 塗 料 1 ㎏セット

防水強化用（２液混合塗料） 主剤：870g 硬化剤：130g

粗面カバー用

専用シンナー0.3ℓ付属〇販売元・仕様設計・製品企画 (株)彩色工房〇商品名 ホーローベースコートＪＷ 白ホーローベースコートＪＷ は他用途の既成品塗料ですが、長年の良好実績により弊社仕様として推奨させて頂いております。
荷姿

1 ㎏セット（ＪＷ専用エポキシシンナー付属）〇商品名 ＪＷ専用エポキシシンナー セット付属の 0.3ℓ缶
希釈量 吹き付け：１０％±５％（チップは 1.5 ㎜程度）刷毛・ローラー塗り： １０％±５％〇塗り重ね時間 １０℃：最短１６時間、最長７日 ２０℃：最短１２時間、最長７日
３０℃：最短１２時間、最長７日 研磨可能のインターバルを開けて下さい。
（翌日以降推奨）〇使用可能時間 ３時間 最大３時間以内で使い切って下さい。
〇♯２００～♯６００番のジスク（スポンジジスクではミディアム）使い平滑な表面に研磨する。
※希釈用、機材洗浄用は必ず専用シンナー（ＪＷ専用シンナー）をご使用下さい。

バスピュアコート①

上塗り：バスピュアコート塗装

吹付け塗装も可能ですが、刷毛塗り・ローラー作業性がとても良い塗料です。初期硬化(指触乾燥)が早く、とても手離れが良い為、ＤＩＹ使用でも大変好評を頂いております。陶器、タイル、ポリエステル（ＦＲＰ）塩ビ鋼板その他多種の素地に高密着する塗料です。詳細は弊社ブログもご参照下さい。
※より密着力を上げたい場合はホーローベースコートＪＷ白を密着プライマーとしてローラー、吹付けで薄塗りする場合もあります（洗い場タイル面等）ホーローベースコートＪＷ白は万能密着プライマーです。
バスピュアコート規格品 名成分

荷姿

用途

主剤／硬化剤＝8／216kg セ ッ ト （ 主 材 ：12.8kg/缶、硬化剤：3.2kg/缶）
4 ㎏セット（主剤：3.2kg/アクリル変性
バスピュアコート

ウレタンフッ素改質缶、硬化剤：0.8kg/缶）
2 ㎏セット（主剤：1.6kg/仕上げ塗材缶、硬化剤：0.4kg/缶）（専用シンナー付属）
1 ㎏セット（主剤：0.8kg/缶、硬化剤：0.2kg/缶）（専用シンナー付属）

販売元・仕様設計・製品企画・改質 株式会社彩色工房
商品名バスピュアコート（日塗工調色又は彩色標準色）
有機溶剤の種類

規格

主剤・硬化剤：第４類第２石油類

４ｋｇセット（白及び彩色標準色及び日塗工色見本合わせ可能）
その他バスタブ用として１ｋｇセット、２ｋｇセットの荷姿対応しております。
但しこの場合、白及び彩色工房バス用標準色のみとなります。
個別調色の場合は４ｋｇセット以上の荷姿となります。

希釈溶剤 バスピュアコート専用シンナー（ウレタンシンナー代用可）
シンナー希釈量

刷毛・ローラー塗り１０～２０％ 吹き付け１０～２０％

バスピュアコート②
規格 特注小分け１ℓシンナー・0.5ℓシンナーは 2 ㎏セット、1 ㎏セットに付属しております。
使用可能時間 最大３時間ですが、１時間程度で塗り切れる量を小分けして下さい。
バスタブ１回塗り小分けは 400ｇ（主剤 320ｇ硬化剤 80ｇの混合）が目安です。
バスピュアコート塗装要領
バスピュアコートを規定の配合、適量で小分け混合し、手刷毛・ローラー（ローラーは※抜け毛の少ないウレタン・シリコン等強溶剤対応品、中
1 回目

バスピュアコート
標準色・指定色毛スモール４インチ推奨）／スプレーガンにて均一に塗布する。低圧温風塗装機は不適。
塗り重ねは 1 回目塗布後最短４時間以上空ける。

0.12～0.15
×１回

硬化後ブツやゴミ噛みや刷毛目・刷毛ムラの有る場合は♯200～♯400 番程度のジスク、スポンジジスクミディアムで研磨し表面を整える。
バスピュアコートを規定の配合、適量で小分け混合し、手刷毛・ローラー（ローラーは※抜け毛の少ないウレタン・シリコン等強溶剤対応品、中2 回目バスピュアコート

毛スモール４インチ推奨）／スプレーガンにて標準色・指定色均一に塗布する。低圧温風塗装機は不適。

0.12～0.15
×１回

硬化後ざらつきやブツ肌が有る場合はコンパウンドやバフ使用で仕上げる。塗装終了後の養生時間は 24 時間以上（20℃）
3 回目にクリアーコートする場合も多いです。0.12～0.15×１回
クリアーコートのメリットは、〇美装性、艶感が上がる。緻密な塗膜の為、汚染除去性が上がる。耐久性が上がる。
〇仕上げ塗装で発生したザラツキ肌、ブツ肌をカバーする事が出来肌触りの良い仕上げ塗膜となる。
（カラー仕上げ塗りで発生したブツはスポンジジスクマイクロファイン等細目のジスクで軽目に手研磨します。研磨紙は黒色が付きますのでスポンジジスク推奨です）
カラーの表面が変色しない程度の研磨後クリアーをコーティングします）※弊社ブログもご参照ください。
※バスピュアコートの初期硬化（指触乾燥）は速乾ですが、本硬化、実用硬化は時間を要します。
特に厚塗りした場合、底部に溜まりが出来た場合は硬化が遅れます。ご注意下さい。
よって DIY での 2 回目塗装は翌日が安全です。
※施工を急がれる業者様では硬化促進剤（別売）を 1～2％程度添加される場合があります。
硬化剤と硬化促進剤は別物です。セットの硬化剤は必ず規定量で混合して下さい。
主剤のみで塗布された場合は塗料が硬化しません。
一般的に DIY では硬化促進剤（別売）は使用されません。
※ピンセットが有れば便利です。抜け毛、ゴミの付着を効率よく除去できます。

パイロキープ上塗り①

上塗り：パイロキープＴＳ2000 塗装

パイロキープは業者様の吹付け塗装で大変綺麗に仕上げて頂いております。吹付け作業性の大変良い塗料です。一方で刷毛塗り塗装で艶々で大変綺麗に仕上げて頂いている業者様もおられます（熟練要）
艶感や美装では特筆の塗料です。物性も耐久性、耐熱性、耐汚染性で大変優れた塗料です。
パイロキープはシリコンリッチの変性シリコン塗料につき反面で刷毛塗り作業では刷毛スベリが重たい、ブツ肌になり易い等で手慣れが必要な塗料でもあります。
（ローラー作業は泡噛みの為不可です）
標準仕様ではありませんが、クリアー仕上げでこれらの問題を解消されている業者様もおられます。
インターバルフリー（塗り重ね時間によるチヂミの心配が無い）塗料につき短時間での多工数が可能です。
吹付けでの上塗り工程で、1～2％の硬化促進剤（別売）を添加した施工では、（※熟練施工）１回目の上塗り→１時間→２回目の上塗り→１～2 時間→クリアー仕上げの半日施工も可能です。
（インターバルの１～2 時間は指触乾燥の待ち時間です）
高温期で液温が高い場合に硬化促進剤を使用する場合は短時間で塗料が増粘～ゲルします。
※混和～塗装～塗装機材洗浄の工程を 10 分～15 分速やかに行って下さい。
（硬化促進剤を入れない場合も混和後は早目の時間施工は塗膜が綺麗です）
陶器、タイル、ポリエステル（ＦＲＰ）、硬質塩ビ他多種の素地に実績多数の塗料です。
パイロキープＴＳ2000 規格品

名成分

荷姿

用途

主剤／硬化剤比（カラーは７／３）（クリアーは６５／３５）10kg セット（主材：７kg/缶、硬化剤：3kg/缶）
チタン酸カリウム
パイロキ-プウイスカー含有特TS2000

殊アクリル変成シ
リコン

4 ㎏セット（主剤：2.8kg/缶、硬化剤：1.2kg/缶）
2 ㎏セット（主剤：1.4kg/缶、硬化剤：0.6 kg/缶）
１㎏セット（主剤：0.7kg/缶、硬化剤：0.3kg/缶）
0.5ℓ専用シンナー付属

仕上げ塗材

パイロキープ上塗り②製造

株式会社ビルドランド

販売元・仕様設計 株式会社彩色工房〇商品名パイロキープＴＳ2000（日塗工調色及びクリアー）
有機溶剤の種類〇規格

主剤・硬化剤：第４類第２石油類（キシレンを含む強溶剤）

１０ｋｇセット・４ｋｇセット・２ｋｇセット㈱彩色工房にてバスタブ用として１ｋｇセット荷姿にて小分け対応しております。
但しこの場合、白及び彩色工房バス用標準色となります。
個別調色（日塗工合わせ）の場合は２ｋｇセット以上の荷姿となります。

〇商品名

パイロキープ専用シンナー（キシレンを含む強溶剤）

規格

４ℓ缶（石川県出荷） １ℓ缶、0.5ℓ缶の付属シンナー（広島県出荷）（ウレタンシンナーでの代用可能です）〇商品名

硬化促進剤(別売)80ｇビン又はポリビン、200ｇ缶（石川県、広島県出荷）（寒冷期や作業を急ぐ場合１～２％添加する）〇使用可能時間 最大 2 時間ですが、30 分程度で塗り切れる量を小分けして下さい。
（別売の硬化促進剤を添加の場合は 15 分程度で塗り切れる量を小分けして下さい）
バスタブ小分け バスタブ１回塗り小分けは 400ｇ（主剤 280ｇ硬化剤 120ｇ）+シンナー50～60ｇが目安です。

パイロキープ塗装要領
パイロキープを規定の配合、適量で小分け混合し、シンナー調整する。手刷毛・（ローラーは泡
パイロキープ

1 回目

TS2000
標準色・指定色噛みの為、不可です）
・スプレーガン等にて均一に塗布する。カップガン、低圧温風共可能。
塗り重ねは 1 回目塗布後４時間以上空ける。

0.12～0.15
×１回（別売）硬化促進剤 2％添加では 1～2 時間空ける。硬化後ブツやゴミ噛み有る場合は♯200～♯
400 番程度のジスクで軽く研磨し表面を整える。
パイロキープを規定の配合、適量で小分け混合し、シンナー調整する。刷毛・（ローラーは泡噛みの為、不可です）
・スプレーガン等にて均一にパイロキープ

2 回目

TS2000塗布する。カップガン、低圧温風共可能。
半硬化は 20℃で 6 時間以上。

標準色・指定色 （別売）硬化促進剤 2％添加での半硬化は 1～2時間。硬化後ざらつきやブツ肌が有る場合はコンパウンドやバフ使用で仕上げる。
施工終了後の養生時間は 48 時間推奨。
（20℃）

0.12～0.15
×１回

標準仕様ではありませんが、任意でパイロキープＴＳ2000 クリアー仕上げする場合があります。
3 回目にクリアーコートする場合。0.12～0.15×１回クリアーコートのメリットは、〇美装性、艶感が上がる。緻密な塗膜の為、汚染除去性が上がる。耐久性が上がる。
〇仕上げ塗装で発生したザラツキ肌、ブツ肌をカバーする事が出来肌触りの良い仕上げ塗膜となる。
（カラー仕上げ塗りで発生したブツはスポンジジスクマイクロファイン等細目のジスクで軽目に手研磨します。研磨紙は黒色が付きますのでスポンジジスク推奨です）
カラーの表面が変色しない程度の研磨後クリアーをコーティングします）※パイロキープクリアーの混合比は（主剤 65：硬化剤 35）です。粘度は低い為シンナー希釈は混合塗料に対し5％程度です。シンナー希釈量が多い場合や厚塗りでは後ダレを起こしますので要注意です。
バスタブ塗装での一般的な使用量は 300ｇ程度です。
（主剤 195ｇ：硬化剤 105ｇ：シンナー15ｇ）※カラーと較べ硬化時間は長目です。
※ピンセットが有れば便利です。抜け毛、ゴミの付着を効率よく除去できます。
※施工を急がれる業者様では硬化促進剤（別売）を 2％程度添加される場合があります。
（熟練要）
硬化剤と硬化促進剤は別物です。セットの硬化剤は必ず規定量で混合して下さい。
※主剤のみで塗布された場合は塗料が硬化しません。
その他共通
その他共通留意点

施工上の留意点(共通)
１．施工前① 5℃以上の環境温度が確保されている事を確認して下さい。
② 過湿状態での塗装（85％以上）は避けて下さい（透明度・艶が減少する場合があります）③溶剤系塗料やシンナーを使用します。密室作業ですのでミストの排気、防毒マスクの着用、充分な換気、火気厳禁等厳守願います。

窓開け、送風機での換気推奨（安全対策、乾燥の促進になります）
部屋を閉め切っての養生はシンナー籠りとなり特にバスタブ底部の硬化が遅くなります。

その他注意点〇大きなクラックが生じているものは塗装できません。→ライニング処理が必要となります。

〇パテ使用の際は２剤型エポキシパテを使用。ポリパテは使用できません。
〇塗料は開封前、混合前に十分に攪拌して下さい。混合後は１分程度十分に混ぜ合わせて下さい。
〇小分け後は速やかに蓋を閉めて下さい。特に硬化剤は湿気硬化しますのでご注意下さい。
〇刷毛・ローラーは十分洗浄しても再使用出来ない場合が有ります。
〇溶剤型塗料につき換気には十分注意して下さい。ジェットヒーター等の火気に対しても十分注意して下さい。
〇お風呂洗浄の際は中性洗剤を使用し、スポンジ等も塗膜を傷付けない物をご使用下さい。
〇入浴剤に硫黄系、唐辛子系等を使用した場合、着色する場合が有ります。

〇洗い場、腰壁、壁面塗装も基本ポリバス仕様に準じます。
〇※より密着力を上げたい場合はホーローベースコートＪＷ白を密着プライマーとしてローラー、吹付けで薄塗りする場合もあります（洗い場タイル等）ホーローベースコートＪＷ白は万能密着プライマーです。

※ (バス施工特記事項)
バスの塗装改修は仕上がり精度が主観となります。又難易度の高い施工となり仕上げ精度が施工者の熟練度に左右される場合が多い為、弊社ではこれの苦情は受けかねます。
安全管理～塗膜責任まで施工者の自己責任にてお願いしておりますので宜しくお願いします。
但し、塗料に著しい欠陥がある場合に限り、購入代金を上限とし責任を負うものとします。