二和印刷株式会社
コーター付きリスロンG40アドバンスの導入でパッケージ印刷の徹底した品質管理と生産性の向上を図る
二和印刷株式会社は︑1946年の創業以来︑凸版︑凹版︑オフセット︑スクリーンの四大版式に取り組み︑化粧品ラベル・パッケージに特化した技術を構築してきた︒2021年月には︑品川と横浜にあった工場を一本化し︑伊勢原に新工場を建設︒多色印刷と環境対応印刷の両立が可能なコー
ター付きリスロンG40アドバンス︵菊全判 6色オフセット枚葉印刷機︶を導入した︒導入の背景と効果などについて︑
堀野朝広社長︑伊勢原工場工場長 兼 品質保証部部長の薄井修氏︑製造部部長の西森修三氏︑製造1課オフセット係係長

短縮・見当精度・色再現性のどれをとっ質を大きく左右します︒そこで︑準備時間が︑二次加工が多い当社のものづくり品上が望ましかった﹂と︑生産面でのニーズ色にプラスして特色となると︑6色機以件に対応できていましたが︑プロセス 4は﹁今までは 4色機があれば︑大半の案の工藤良太氏にお聞きした︒ても最高峰のパフォーマンスを期待できを明かした︒﹁100年企業を目指すため︑一貫工場PET︑PP︑マットに代わる表面加工をを建てたい﹂という夢の実現に向け︑二和模索し︑スクリーン印刷で再現していま搭載された複数の機能で品質や生産性が向上打ち合わせを経て︑6色機を選んだ背景した︒オフセット印刷に置き換えることの変化を踏まえ︑KOMORIとの綿密なとだった︒完成した伊勢原工場は全てのトが立ち上がったのは︑5年ほど前のこで生産性を向上させるために︑新台の導した︒社会が脱プラへ向かう中で︑当社は付きリスロンG40アドバンスを選び︑カ考慮し︑印刷速度を抑えていた︒が多く︑従来機では見当精度と乾燥性を同社では︑特色印刷とベタ印刷の案件

いた だいてい ま す﹂と 話 す︒ま た︑プロ
リスロンG40アドバンス導入後の効入を決断し︑これが功を奏しました︒す堀野 社長は︑
選 定理 由について﹁トッジェクト発足時から関わった薄井工場長係長も﹁従来機と比べてサッカーの第 1でにお客様に︑脱プラ対策としても採用プ工程であるオフセット印刷の印刷品質付けたことで︑オペレーターに安心感も今後の需要を大きく意識した構成とした︒

果について︑堀野社長は﹁見当精度が良当が合いやすく︑多面付けでも二次加工やすくなりますが︑新台で刷った後は見レームは発生していません﹂と︑品質向上

り︑全て検査なしで進めていますが︑クランクス検査工程を省くことが可能にな完結する案件は︑検査装置のおかげでブズになりました﹂と説明する︒

アのブロアー数も増え︑紙出しがスムー

二枚出しの問題がほとんどありません︒エ

流れが抜群に安定していて︑紙曲がりや吸と第 2吸の数が多く︑フィーダーは紙にすんなりと入れます﹂︒また︑印刷直後新工場操業初期に顕在化した課題を KGCの活用で解決

薄井工場長は﹁オフセット印刷のみで生まれました﹂と評価する︒のインキの乾燥︵硬化︶に配慮し︑延長デ製造部を統括する西森部長は︑新台にと省力化を同時に実現していると話した︒

新工場の 稼 働 開 始 直 後︑移 転による速度を 1. 5倍にしても見当精度は維持
ついて﹁特色が多く︑切り替え作業では︑性が一時的に低下したが︑KGC︵小森グ従 業 員の大 幅 な入れ 替 えにより︑生 産され︑乾燥不良などもないという︒さらに︑行っています︒既設機は 4色で 1時間かローラー洗浄・ツボ替え・色替えなどを約 1年間の改善サポートが︑生産性向上ラフィックテクノロジーセンター︶によるに加えて︑実効性のある 5S活動や日々の契機になった︒堀野社長は﹁印刷知識付きでほぼ同じ時間で終わります︒フルAPC搭載により版交換も半分ぐらいの初より1. 3倍ほど上がっています﹂と話のメンテナンスの重要性を再認識したこ

し︑機長の工藤 係長も﹁メンテナンスとています︒色調も︑プレインキングによるなっています︒不良も少なく︑面内ムラはた︒印刷品質が向上し︑生産性は移転当ほとんどありません﹂と話し︑﹁速度を上PQA S-やPDC S-Xの使い方を教わることで︑品質を維持できるようになり︑自とで︑オペレーターの意識が変わりましげても見当精度や色調のムラがなく︑刷幅に減り︑損紙も以前に比べて約半分にり出しから終了まで一定水準で印刷を行費者に夢や希望を与えるものだと思って最後に︑堀野社長は﹁パッケージは消信にもつながっています﹂と話す︒
給排紙精度については﹁当社は︑使用目で見て触ったとき︑感動を与えるよういます︒技術をしっかりと継承していき︑世界の印刷技術は急速に進化・進歩してな印刷物を作れる職人を育てていきたい︒

労していましたが︑新台では︑一般紙︑蒸着紙︑気泡紙︑黒紙と PET︑フィルムな加価値として︑感動を与えられる印刷物います︒﹃五感で感じる紙の楽しさ﹄を付を︑世界に発信していかなければならならいの用紙でも︑エア調整のみで印刷可能
ついても本当に紙揃えが良く︑すぐに次思いを語った︒

いと感じています﹂と︑将来への展望とであることに驚いています︒デリバリーにど異なる用紙や︑紙厚が0.1から0.5ぐする紙の種類が豊富です︒既設機では苦ます﹂と評価した︒

える︑世界最高峰の機械だと実感していインキ出しから刷り出しまでの回数が大時間で済むので︑準備時間が大幅に減っかっていましたが︑新台は 6色コーターながる印刷不良が本当に減りました︒今回︑検 査 装 置︵PDC S- X︑PQ A S-︶
を﹁ヒッキーやゴーストなど︑クレームにつリバリー仕様を採用した︒現在は︑印刷スなど二次加工が増えるほどズレが生じく︑ほぼ一発で合います︒箔押しやエンボ

ラー印刷の需要増加や脱プラ対策など︑工程に新台を導入︑印刷機にはコーターる︑リスロンG40アドバンスを導入しま

リスロンG40アドバンスの多角的パフォーマンスに期待

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印刷㈱に新規工場を建設するプロジェク「KOMORIには絶大な信頼を置いています。機械の性能だけでなく、営業やKGCの方の対応は人間性を含めて最高峰です」

ターの負担も減っています﹂︒また︑工藤伊勢原工場

本社 / 東京都中央区銀座 7-14-6
伊勢原工場 / 神奈川県伊勢原市鈴川 53-2
https://www.niwanet.co.jp/
TEL / 0463-95-5500
KANAGAWA

既存の工場とは全く異なる入室基準を設けている伊勢原工場。
「髪の毛などの混入が一切なくなり、品質面が飛躍的に安定しました」（堀野社長）

堀野 朝広氏

工程に回せるようになりました︒オペレー◀インタビュー動画はこちら
https://go.komori.com/op221/youtube/niwaprinting/

左：現場の平均年齢は約27歳。薄井工場長は「新卒で入った社員が定着して頑張っています。数年先には会社を引っ張るような人材に育ってくれるでしょう」と成長を期待する。
下：女性社員も多く、調色を担当するなど、現場で活躍している。

代表取締役社長

1011

製造部 部長伊勢原工場 工場長 兼西森 修三 氏品質保証部 部長
「化粧品パッケージは品質要求が薄井 修 氏
立ち上がりを特に厳しい。特色インキの繊細 「切り替えを減らし、いかに速くできるかが重要。新台な色の再現性を考慮し、リスロンG40アドバンスを選びました」 で相当効果が上がっています」
製造1課オフセット係 係長
工藤 良太 氏
「カラーコントロール、自動見当フィードバック、自動色調調整フィードバックをフルに活用し、安定した生産を実現しています」

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