ユニバーサルディスプレイコントローラ
P-200 シリーズ
取扱説明書

管理No.JNPE200-3
2019.12.06.改訂
IM-PR200-191011

安全上の注意
この取扱説明書では、機器を安全に使用していただくために次のようなシンボルマークを表示しています。
取扱を誤った場合に、使用者が死亡または負傷をする危険の状態が生じることが想定される場合その危険を避けるための注意事項です。
警告
取扱を誤った場合に使用者が軽傷を負う、または物的損害のみが発生する危険な状態が生じることが想定される場合の注意事項です。
注意

製品取扱上の注意
設置上の注意
1

警告

注意

2

本製品の指定された箇所以外の改造や分解は行わないでください。製品や周辺機器の損傷、発火や感電等の可能性があります。
機器の規定する定格圧力や接続規格、定格温度以外では使用しないでください。
破損による大きな事故原因となる恐れがあります。

① 設置後、本器を足場などに使用しないでください。機器が破損し、けがの原因となります。
② 本体カバーを開放して放置、または使用しないでください。
③ 本体内部の分解組み付けは、機器の破損や不具合の原因になりますので行わないでください。

配線上の注意1

配線は濡れた手での作業や通電しながらの作業は行わないでください。
感電の危険があります。作業は乾いた手や手袋を用い、電源を切って行ってください。

警告
配線は仕様を十分に確認し、正しく行ってください。間違って配線されますと機器破損や誤動作の原因となります。
② 電源は仕様に基づき正しく使用してください。異なった電源を入力しますと機器破損の原因とな
ります。
1

注意

取扱説明書の表記は、で取扱上の注意とします。

目 次
1 はじめに.................................................................................................................................................................................... 1

2 主な仕様.................................................................................................................................................................................... 13 型式........................................................................................................................................................................................... 2
3.1 外形寸法............................................................................................................................................................................. 34 配線............................................................................................................................................................................................ 4
4.1 端子配線上の注意............................................................................................................................................................. 44.2 配線..................................................................................................................................................................................... 4
4.2.1 レベル計の接続（配線）.......................................................................................................................................... 4
4.2.2 拡張モジュールの接続（PJK-100）........................................................................................................................ 6
5 設定........................................................................................................................................................................................... 7
5.1 設定手順........................................................................................................................................................................... 8
5.1.1 メニューテーブルとメニューポイントの順番...................................................................................................... 8
5.1.2 センサ、リレー、電流出力の稼動.......................................................................................................................... 9
5.1.3 出力の割り当て.......................................................................................................................................................... 9
5.1.4 パラメータの編集.................................................................................................................................................... 10
5.1.5 文字編集.................................................................................................................................................................... 10
5.2 MultiCONT とセンサの設定.........................................................................................................................................115.2.1 センサおよび拡張モジュールの準備.................................................................................................................... 11
5.2.2 配線............................................................................................................................................................................ 11
5.2.3 MultiCONT の設定..................................................................................................................................................... 12
5.3 メインメニュー............................................................................................................................................................... 12
5.4 MultiCONT の環境設定...................................................................................................................................................135.4.1 DEV detect..................................................................................................................................................................13
5.4.2 EXT detect.................................................................................................................................................................. 16
5.4.3 Main display（メイン表示）................................................................................................................................... 16
5.4.4 List display（リスト表示）......................................................................................................................................175.4.5 User display（ユーザー表示）................................................................................................................................17
5.4.6 HART.......................................................................................................................................................................... 19
5.4.7 Log（データロガー）.............................................................................................................................................. 22
5.4.8 Password（パスワード）........................................................................................................................................ 27
5.4.9 Language（言語の選択）........................................................................................................................................ 27
5.4.10 Backlight（バックライト）...................................................................................................................................27
5.4.11 Report（レポート）.............................................................................................................................................. 28
5.4.12 Prog CS.................................................................................................................................................................... 28
5.5 センサのプログラミング............................................................................................................................................. 29
5.6 リモートプログラム..................................................................................................................................................... 30
5.6.1 リニアライズテーブルの設定................................................................................................................................ 32
5.7 リレーの設定................................................................................................................................................................. 33
5.7.1 リレーの選択............................................................................................................................................................ 33
5.7.2 選択したリレーの属性............................................................................................................................................ 33
5.7.3 各リレーのプログラミング.................................................................................................................................... 34
5.8 電流出力の動作とプログラミング............................................................................................................................. 41
5.8.1 電流出力の選択........................................................................................................................................................ 41
5.8.2 選択した電流出力の属性........................................................................................................................................ 42
5.8.3 電流出力のプログラミング.................................................................................................................................... 42
5.9 起動の手順..................................................................................................................................................................... 44
5.10 測定モード..................................................................................................................................................................... 45
5.11 MultiCONT の設定の保存と読出............................................................................................................................... 46
6 エラーコード......................................................................................................................................................................... 47

7 ハードウェアでの保護設定.................................................................................................................................................. 48

8 ヒューズの取り替え............................................................................................................................................................. 49
9 点検等について..................................................................................................................................................................... 50
9.1 ボックスメッセージ..................................................................................................................................................... 50
9.2 その他のメッセージ....................................................................................................................................................... 50
9.3 トラブルシューティング............................................................................................................................................... 51
9.3.1 メインメニューの Relays や Current outs メニューに入れない.................................................................... 51
9.3.2 メインメニューの Devices メニューに入れない................................................................................................ 51
9.3.3 DEV detect を選択すると Please Wait が断続的に表示される................................................................. 51
9.3.4 DEV detect を実行しても No HART device と表示される................................................................................. 51
9.3.5 電源を入れても起動しない.................................................................................................................................... 51
9.3.6 Response エラーが頻繁に確認される................................................................................................................... 51
9.4 追加の情報..................................................................................................................................................................... 52
9.4.1 リモートプログラミング中に生じる問題............................................................................................................ 52
9.4.2 リモートプログラミングのパラメータの転送について.................................................................................... 52
9.4.3 セカンダリ HART マスタの使用.............................................................................................................................. 52
9.4.4 リモートプログラミングの終了について............................................................................................................ 52
9.4.5 センサが応答しないとき........................................................................................................................................ 52
9.4.6 設定の自動保存について........................................................................................................................................ 52
9.4.7 MultiCONT の電源を切ると、エラーリストは消去されます............................................................................. 52

1

はじめに

MultiCONT P-200 シリーズは、Nivelco 社（ハンガリー）の HART 対応センサと接続することで、複合的な制御ができるディスプレイ付のコントローラです。HART 対応センサと PC ・ PLC ・ディスプレイ・他アクチュエータなどを統合するインターフェイスとして使用できます。
Nivelco 社の各種センサを最大 15 台まで接続でき、RS485 を利用し複数の MultiCONT でシステムを組めば、より多くのセンサの制御が可能です。センサのリモートプログラムおよび、測定値のダウンロードを行うことができ、4-20ｍA、リレー、デジタルなどの出力に変換できます。
大きなドットマトリックス LCD パネルはタンク内部のレベルのビジュアル化など多様な表示機能を持っています。

2

主な仕様
形式

出力

センサ電源
表示
アナログ出力リレー
RS 485
HART
ロガー

形式
取付
周囲温度
電源、リレー、アナログ出力
RS 485
ケーブル
HART
接続センサ数電源／消費電力ヒューズ
ハウジング材質
ハウジング保護構造

P□□- 2□□-□
DC30V 60 mA
128 x 64 ドットマトリックス
4 … 20 mA
最大 2 出力 最大負荷 500 Ω、アイソレーション出力
SPDT（C 接点） 最大 5 出力 ＡＣ250V 1.5 A
アイソレーション出力
HART プロトコル
HART 出力信号レベル 0.5 ±0.1 Vpp トラペゾイド 1200 / 2200 Hz
最小入力信号レベル：50m Vpp
入力センサ抵抗：250 Ω
容量：FLASH65000 エントリー、SD カード(MAX 2GB)によるP□□- 2□□-□
壁掛式-20 °C … +50 °C
ワイヤー断面積：0.5 … 2.5 mm2
ツイストシールドケーブル：断面積: 0.5 … 2.5 mm2
1500ｍ以下 ツイストシールド：最小断面積φ0.5mm
1500m 超過 各芯シールドされたツイストシールド：最小断面積φ0.8mm
ケーブルの抵抗：最大 75Ω、静電容量：max.200 nF
最大 15 台 （マイクロパルスレベル計 H-400 シリーズを接続時は最大 8 台）
AC 85 … 255 V （50/60 Hz） / 12 VA
AC 11.4 … 28 V（50/60 Hz） / 12 VA
DC 11.4 … 40 V / 11 W
AC85〜255Ｖ 50/60Hz Ｔ400ｍＡ
AC11.4〜28V 50/60Hz DC11.4〜40V T1A
ポリカーボネート(PC)
IP65

電気的保護

Class I/III

重量

0.9 kg技術仕様は改良のため変更されることがあります。

1

3

型式
MultiCONT

拡張モジュール

ハウジング
標準
透明カバー付
透明カバー＋ロガー付

P

−

−

記号

接続不可

E

接続可能

R

型番
Ｗ
Ｃ
Ｄ

2

センサ入力 型番
1台
1
2台
2
4台
4
8台
8
15台※
Ｍ

出力
型番
表示のみ
0
1リレー
1
2リレー
2
3リレー
3
4リレー
4
5リレー
D
1アナログ出力F
1リレー、1アナログ出力 52リレー、1アナログ出力 63リレー、1アナログ出力 74リレー、1アナログ出力 82アナログ出力G

電源
AC 85〜255Ｖ
AC/DC 24V

型番
1
2

出力
1アナログ出力、RS485

1リレー、2アナログ出力

H

1リレー、1アナログ出力、RS485

R

2リレー、2アナログ出力

J

2リレー、1アナログ出力、RS485

C

3リレー、2アナログ出力

K

3リレー、1アナログ出力、RS485

S

4リレー、2アナログ出力

94リレー、1アナログ出力、RS485

T

RS485

A

2アナログ出力、RS485

U

1リレー、RS485

L

1リレー、2アナログ出力、RS485

V

2リレー、RS485

M
N

2リレー、2アナログ出力、RS485

W

3リレー、RS485

3リレー、2アナログ出力、RS485

X

4リレー、RS485

P

4リレー、2アナログ出力、RS485

Y

5リレー、RS485

E※マイクロパルスレベル計 H-400 シリーズを接続時は最大 8 台

2

型番
B

3.1

外形寸法

P□W

P□C, P□D,

取付け穴

P□W

P□C

P□D

3

4

配線

4.1

端子配線上の注意

4 リレー出力

RS485 インターフェイス
A：
TRD+
A：
TRDCOM： シールド

5 リレー出力・ 配線は端子番号を本器内部で確認してから配線してください。配線が終わったら必ず間違いのないことを確認してください。
・ 信号線は 100V 以上の動力線、電源線から 1m 以上離して配線してください。また同一の電線管やダクト内を通さないでください。
・ 配管、配線工事は使用環境に応じた防塵、防滴処理を行ってください。機器本体の保護構造は IP65 ですが、
配線引込口の処理は IP65 以上の処理を行い、ケーブルからの結露水の浸入を防いでください。
・ 端子は裸線入線式のため、ケーブル端末はショート防止の半田または棒端子による端末処理を行ってください。
MultiCONT とセンサ間の最大距離は、ライン上に接続されるセンサ数およびケーブルの特性により決定されます。

ケーブル静電容量(pF / m)

最大距離
センサ数

65

95

160

225

1

2800m

2000m

1300m

1000m

5

2500m

1800m

1100m

900m

10

2200m

1600m

1000m

800m

15

1850m

1400m

900m

700m

MultiCONT とセンサ間のシールドは一点接地して下さい。MultiCONT 側での接地を推奨します。

4.2

配線

4.2.1

レベル計の接続（配線）

配線前にセンサの形式や番号、ループ電流値やショートアドレスを確認して下さい。接続するセンサはすべて
HART 対応で、ショートアドレスはすべて異なる値である必要があります（5.2 の設定手順参照）。
4 線式センサなど外部から電源を供給されたセンサを接続する場合、ショートアドレスを必ず設定の上接続
してください。各センサの電流出力がアクティブな状態で MultiCONT に接続すると、電子基板を焼損し、MultiCONT が破損する恐れがあります。

4

2 線式センサの配線

4 線式センサの配線

2 線式・ 4 線式センサ混合時の配線

54.2.2拡張モジュールの接続（PJK-100）

シールド付のツイストペアケーブルで接続します。シールドは MultiCONT 側の一点

Connection with shielded twisted pair cable, shielding is

で接地します。
grounded at one point, at the MultiCONT.

端末抵抗は、最も離れた 2 箇所で接続しま
TBto とB を接続、す（拡張モジュールはThe terminal resistor is connected
the twofarthest points
MultiCONTK2B端末抵抗をスイッチで接はandof the cable. (TBterminals are connected in PJK 100;and on the MultiCONT the K2 terminal resistor, located
続します）

Module RS485
A B COM

next to the terminals, is switched on.)K2: terminal resistor
ON

OFF

K2

24VDC TB B A

24VDC TB B A

24VDC TB B A

PJK-102

PJK-120

PJK-111

relay module

4-20 mA module

relay + 4-20 mA module

最も重要な規則は、データ転送ラインの両端に端末抵抗器を接続する必要があります。
終端抵抗の値は、接続ケーブルのインピーダンスに依存します。 インターフェイスには 120Ωの終端抵抗が含まれているため、適切なインピーダンスのケーブルを使用してください。
2 つの終端抵抗がない、または 2 つの終端抵抗が互いに最も離れた位置にない構成は、不適切な構成です。
このような場合、特にデータ転送ケーブルが長すぎる場合、データ転送エラーが発生する可能性があります。
ユニバーサルインターフェイスモジュールは、1 つのケーブルペアで次々に接続する必要があります。 星型のト
ポロジーは禁止されています。 ケーブルの最大長は 1000m ですが、この場合、シールド付きのツイストペアケーブル（STP、シールド付ツイストペア）を備えたケーブルを使用する必要があります。 ケーブルの静電容量は100µpF / m 未満でなければなりません。 システムに接続されている拡張モジュールには、それぞれ異なるアドレス（0~31）を指定する必要があります。5.2.1.2 を参照してください。

6

5

設定

以下の手順で設定を行います。

・

センサの自動認識
MultiCONT に接続されたセンサは、登録リストの中から読み取られます。
MultiCONT に接続されていても、登録リストにないセンサは MultiCONT と通信できません。
5.2.3 節の Main menu/MultiCONT conf./ DEV detect の手順でセンサを登録する必要があります。

・

センサの稼動・非稼動
基本的には、MultiCONT に接続されているセンサはすべて動作されます。
しかし測定値を表示させるには、センサを稼動状態にする必要があります。MultiCONT は非稼動状態のセンサに対して測定値の読み込みを行いません。
何らかの理由で一時的に使用しないセンサは非稼動に設定します（5.5 節 参照）。

・

リレー、電流出力の設定使用する MultiCONT のリレー、電流出力を稼動状態に設定します（付録 3，4 参照）。

・

出力の割り当て
稼動状態にしたリレーや電流出力に、センサの測定値や測定値から求めた演算値を割り当てます。

・

演算値の設定いくつかの測定値から、差（例えば 2 つのレベルの差）、合計、平均などを演算値として設定します。

・

センサの遠隔設定
センサの設定は、据付・配線前に工場で行っておくことが前提ですが、MultiCONT から接続されたセンサを遠隔設定することができます。各センサの P01,P02 といったパラメータの内容については、各センサの取扱説明書をご参照ください。

・MultiCONT の設定
リレーや電流出力のパラメータは、RP1，RP2，RP3，CP1，CP2，CP3 と各々個別に識別されます。

MultiCONT のシステムプログラミングは、HART スタンダードと接続されるセンサのプログラミングが正常である
ことを前提としています。
設定中はセンサとのショートアドレス、リレーや電流の出力の機能などは設定前の状態を保持します。
設定は、[ESC]ボタンで計測モードに戻ることで有効になります。
もし間違えてプログラムモードのままにしていても、5 分間操作をしなければ自動的に計測モードに戻ります。
（設定の変更は行われません）

7

5.1

設定手順

設定は液晶画面に表示されるメニューを 6 つのプログラムキーで選択・実行して行います。
画面表示は 3 種類に分けることができます。
測定／動作の表示（右上角に大文字で表示：付録 5 参照）
Ｍ：計測値、5.10 参照
Ｂ：バーグラフ（出力のイメージ）
Ｕ：ユーザーイメージ、5.4 参照
Ｒ：リレー割当表
Ｃ：アナログ出力割当表
Ｅ：エラーリスト、6 節エラーコード参照

設定時の表示：メッセージ／警告：手順などを表示

メニューシステムの全容を付録 2 に示します。修正に関連するメニューポイントや変数は反転表示されます。
[↓][↑]キーはメニューの中で使用します。キーを押し続けると、スクロールします。
[OK]を押すと、設定モードに入り、[ESC]でメニューから抜け出します。

[←][→]キーは、パラメータの番号やテキスト修正時に変更する位置に移動させたり、稼動・非稼動の選択やシンボルの変更に使用します。[↓][↑]キーは、パラメータの番号やテキスト修正時に数字や文字をスクロールさせます。[ESC]キーは、エラーメッセージを終了するのに使用します（エラーリストを消去）。

5.1.1

メニューテーブルとメニューポイントの順番表示（M,B,U,R,C,E）は[←][→]キーで変更します。[OK]キーを押すとメインメニュー入り、[ESC]キーを押すとメインメニューから抜けます。
[↓][↑]キーはメニューポイントのスクロールに使用します。

8

5.1.2

センサ、リレー、電流出力の稼動

リスト上の機器は、稼動（ ）または非稼動（ ）で表示されます。
稼動中のリレーや電流出力は設定通りに動作し、非稼動中のリレーは非励磁、電流出力は 0mA となります。

R_IN_1 は稼動稼動していないリレー
稼動・非稼動の切り替えは、[→]キーで行います。

他のモード（リレーの機能、電流出力の機能、使用言語など）の設定も同様に行います。

設定後、選択された言語は自動的に有効になります。
5.1.3

出力の割り当て

リレーや電流出力には、複数のセンサ出力の演算値を割り当てることができます。
使用できる演算は次のとおりです。
-

加算 ：＋マークで表示されます。

-

減算 ：−マークで表示されます。

-

平均値：｜マークで表示されます。

計算設定の変更は、[→]キーで行います。
例1

リレー R̲IN̲1 にセンサ SE380-1 を割り当てる場合

リレーに演算を割り当てる例
例2
センサ SE380-1 と SE380-2 の測定値の差を割り当て例3
センサ SE380-1 と SE380-2、SE360-1 の平均を割り当て

重要：
リレーや電流出力に複数のセンサの計算値（差や平均など）を割り当てる場合、割り当てるセンサは、すべて同
じ測定モード（DIS,LEV,…）、同じ単位（m,ft,inch,…）に設定されている必要があります。異なるものを割り当てた場合、MultiCONT はエラーメッセージを表示します。

95.1.4

パラメータの編集

MultiCONT のパラメータは符号と数値で構成されます。[←][→]キーで符号や数値を変更する位置を選択し、[↑][↓]キーで符号や数値を変更します。
符号（＋，−）の変更

編集する文字位置の変更

選択した桁の数値の変更[ESC]で記憶させずに終了することができます。
パラメータを記憶するには、RP3 を設定後[OK]を押します。
5.1.5

文字編集

文字がスクロールする順です。

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ [ \ ] ^ ̲ !

# $ %

修正中の文字は反転表示されます。

10&( ) * + , - . /0123456789 : ; < = > ? @MultiCONT とセンサの設定

5.2

設定手順
・

センサの用意（5.2.1.1 参照）：センサは固有の ショート（ポーリング）アドレス が割り当てられている必要があります。複数のセンサを接続する場合、アドレスは 0 以外（1〜15）に設定する必要があります。

・

拡張モジュールの用意（5.2.1.2 参照）：拡張モジュールを使用する場合、各モジュールには固有の ショートアドレス を割り当てる必要があります。

・・

接続されているセンサをデバイスリストに登録（5.2.3 参照）
センサの状態を設定：デバイスリストに登録されたセンサは自動的に稼動状態になります。
すなわち、MultiCONT はそれらのセンサに対して繰り返し測定値の読み取りを行います。
これはセンサを非稼動の状態にすると停止させることができます（5.2.3 参照）。

・

拡張モジュールの設定：リレーやアナログ出力を有する拡張モジュールを検出します。検出されたモジュー
ルは、非アクティブの状態となり、MultiCONT はモジュールを制御しません。

・

リレーの設定：リレーは 1 台以上のセンサに割り当てられます。動作モードを指定し、動作点をパラメータ（RP1〜RP3）で設定し、設定後リレーを稼動させる必要があります（5.7 参照）。

・

電流出力の設定：リレーの設定同様に設定します（5.8 参照）。

5.2.1

センサおよび拡張モジュールの準備

5.2.1.1

センサの準備

この手順の間に、現場に取り付ける前にセンサの ショートアドレス （Ｐ19 またはＰ13、下表参照）と電流出力を確認しておくことを推奨します。MultiCONT のループ電流は最大 60mA です。
ループ電流がこの値よりも大きくなると、センサの端子電圧が低くなりすぎてしまい、起動しなくなります。
複数のセンサを電流ループ上に接続する場合、センサのショートアドレスは 0 以外（1〜15）に設定し、センサのアナログ 出力を自動的に 4ｍＡに固定するように設定します。
この値は、定格電流設定パラメータ（P08、下表参照）で制限される電流を設定することができます。
重要なのは、ループ上の電流が 60ｍＡを超えてはいけないということです。
さらに正しい動作条件は、2 台以上のセンサが同じショートアドレスを持つことができないということです。

センサタイプ
EchoTREK 4wire
EchoTREK 2wire
EasyTREKNIVOCAPNIVOTRACKNIVOPRESSUNICONTTHERMOCONT

Nivelco 製センサ別の各種パラメータ
ショートアドレス
定格電流センサタイプ ID
パラメータ
パラメータ
1
3,4
2
P19
P08
5
6
21
P13
N/A
22,23
20

5.2.1.2 拡張モジュールの準備
MultiCONT は、最大 32 個の拡張モジュールを接続することができます。拡張モジュールは「ショートアドレス」をそれぞれ割り当てることでお互いを区別することができます。 同じアドレスを持
つ 2 つ以上のモジュールを 1 つのシステムに配置することはできません。 モジュールの上部にあるDIP スイッチの列（0~31）を使用して構成できま
す。

5.2.2

ADDR.

1
2
4
8
16
ON

配線

2 章と 4 章を参照して配線してください。

11

OFF

Short TAG の工場出荷時設定

センサのタイプ
例：STA380
DB500
PDF400
TB500

アドレスの設定例：
先の設定の場合、4+8＝12 となりモジュールにはアドレ
ス 12 が割り当てられます。

5.2.3

MultiCONT の設定

電源を投入すると、メモリーや設定値のチェックを行います（5.9 参照）。
チェックで異常が発見されなければ、次のメッセージが表示されます。

MultiCONT にセンサが登録されていない場合、リストが空なので No HART device が表示されます。

接続されたセンサを検出するために、Main menu／MultiCONT conf.／DEV detect を実行します。
ショートアドレスと Device リストに表示される数字（リストタグ）を混同しないことが重要になります。
センサの探索や識別で混同させないために、センサへのショートアドレスの割り当ては 1 から 15 の数字を使います。しかし MultiCONT はセンサを 1〜8、9、Ａ、Ｂ〜Ｆのリストタグを基本に記憶します。
この段階で、Main menu／MultiCONT conf.でシステムの機能（表示、バックライトなど）を設定します（5.4 参照）。
リレー（5.7 参照）や電流出力（5.8 参照）はアプリケーションでの要求に応じて設定を行います。
設定は Main menu／MultiCONT conf.／Password でシークレットコード（ソフトウェアでの保護）を設定することと、フロントパネル裏側の保護スイッチ K1（7 章、ハードウェアでの保護設定参照）を使用することで保護することができます。

5.3

メインメニュー

メインメニューには OK キーを押すといつでも入れます。

センサの設定をします（5.5 参照）。
リレーの設定をします（5.7 参照）。
電流出力の設定をします（5.8 参照）。
MultiCONT の設定をします（ 5.4 参照）。

初期設定を読み込みます。

再起動（リセット）
このメインメニューの流れは付録 2 をご覧ください。

12

5.4

MultiCONT の環境設定選択されたメニュー項目はディスプレイでは反転表示されます。本マニュアルではそれをグレーで表示します。
[↑]、[↓]ボタンを使いメニュー項目を移動し、[OK]ボタンを押し選択します。

5.4.1

DEV detect

HART ライン上のセンサを探し、見つかれば 1〜9、A〜F のリストタグをつけます。

13

MultiCONT はショート（ポーリング）HART アドレスによってセンサを検出します。従って接続されたセンサに同じショートアドレスを設定するとすべてのセンサを検出することができません。
センサ検出後は、ロング HART アドレスによって MultiCONT はセンサと通信します。
ロング HART アドレスは次の 3 つの部分から構成されます。
・メーカー ID：HART 機器の各メーカーに固有の ID（付録 1 参照、Nivelco の ID は 151）

・

センサタイプ ID：各メーカーが規定するセンサの識別 ID（5.2.1 参照）。

・

Device ID：製造過程で割り当てられる 0〜16777215 までの数値

センサ検出中、 Same address の表示で検出が停止した時、同じ HART ロングアドレスを持つセンサが2 台以上接続されています。同じロング HART アドレスのセンサを発見するには次の 2 通りの方法があります。
・Eview ソフトウェアで Device ID（ロング HART アドレス）を確認する。

・

MultiCONT にセンサを 1 台づつ接続していき、DEV Detect を実施しSame addressが表示されるセンサを発見する。
ロング HART アドレスは修正することができません、アドレスが重複するセンサが発見されたら、販売元へ連絡ください。
センサが MultiCONT に接続されているにも関わらず、センサを一台も検出できなかった場合、以下の項目を確認
してください。
1.

HART 対応でないセンサが接続されていないか、銘板で型式を確認して下さい。

2.

MultiCONT が扱うことのできるセンサ数を越えたセンサが接続されています（3 章の型式を参照）。接続可
能なセンサ数は、Main menu/MultiCONT conf./ Report/ Devices と進み、接続センサ数nn/mmを確認して下さい。

nn

は接続されているセンサ数を、mm

は MultiCONT が扱えるセンサ数を示しています。
3.

端子 L+ と SH 間の電圧を確認してください。
− 端子 L+ と SH 間の電圧が 0Ｖの場合、出力の故障か、配線がショートしています。
− 端子 L+ と SH 間の電圧が 0Ｖでない場合、開放状態となっていないか確認してください。

4.

配線に誤りがないか確認してください。

5.

センサの端子電圧を確認して下さい。センサの端子電圧が低い場合、センサの電流出力設定を確認してください（センサの準備の項を参照）。

6.

センサが故障していないか、取り外し点検して下さい。

接続されたセンサが検出されたら、リストに登録し設定を行います。
---＞SAVE＜---ラインの上に表示されるセンサはリストに含まれているセン
サを示します。
コントローラ初期状態ではこのリストにセンサは登録されていません。
このラインの下に示されるセンサは MultiCONT に応答があったリストに登録されていないセンサを示します。ショート（ポーリング）アドレスがカッコ内に表示されます。MultiCONT に応答するとカッコ内にショートアドレスを表示し、応答がない場合(--)と表示されます。

応答したセンサを選択し[OK]を押すと、ショート TAG を修正することができます。
MultiCONT では、---＞SAVE＜---ライン上のセンサを制御することができます。

14

リストの再設定は、次の手順で行います。
・[↑]と[↓]でセンサを選択します。

・

選択したセンサをリストの最後に移動するために[→]を押します。

・---＞SAVE＜---ラインを選択し[OK]を押すと、ライン上のセンサがリストに登録されます。

ショート TAG を変更することができます---＞SAVE＜---ラインより上のリストが記憶されます。

リストに登録されたセンサは自動的に稼動状態になります。

一旦測定モードに戻ると、検出されたセンサの測定値が次々と表示されます。
ディスプレイ上の表示については 5.10（測定モード）を参照。
もしセンサの測定値を一時的に必要としないときは、センサをリストから削除しなくても、以下の手順で非稼動の状態にするだけで十分です。

センサは稼動状態。
[↑]と[↓]でセンサを選択し、[→]で非稼動に設定します。

非稼動状態のセンサ
稼動状態のセンサ

再設定後測定モードに戻ると、非稼動のセンサはディスプレイに表示されません。
リレーや電流出力の割り当ては変更されません。

15

5.4.2

EXT detect

拡張モジュールを接続した場合、拡張モジュールの検出を行います。
手順は、DEV 検出モードの手順に似ていますが、唯一の違いは、リストに入るモジュールが非アクティブ状態のままであることです。（5.2.3 MultiCONT の設定を参照）
検出された拡張モジュール内のリレーまたは電流出力（4-20 mA）は、検出された EXT リストの最後に配置され
ます。
5.4.3

Main display （メイン表示）

ディスプレイは メイン表示 、 リスト表示 、 状態表示 の 3 つの部分で構成されます（5.10 参照）。これらのうち、メイン表示とリスト表示は各センサで自由に選択することができます。
メイン表示では表示される数値の丸め誤差や小数点の位置を設定することができます。
これは、センサの測定値をディスプレイ上に表示する部分です。
Sourceメイン表示で表示される数値は、センサごとに個別に選択することができます。
希望する表示に必要な数値を含む適切なコマンドを選択していることを確認するために、
Main menu/ MultiCONT conf./ HART/ Command set

での選択を再確認します。

プライマリ値
２番目の値
３番目の値
４番目の値
センサの電流出力*
プライマリ値（％）
レベル
レベル（％）
流量の積算値（流量計測時）＊ MultiCONT に 1 台のセンサだけが接続されており、ショートアドレスが０すなわち、
電流出力が固定されていない場合にのみ、電流値を表示される量として扱うことができます。
Round
MultiCONT は標準で小数点下 4 位までの数値を表示します。この項目では表示される数値を丸めることができます。この設定は、メイン表示の数値表示に対してのみ有効なものです。

16

Step
MultiCONT に接続されているセンサの測定値を表示させる方法を選択します。

5.4.4

List display（リスト表示）

リスト表示させる数値を 4 種類まで選択することができます。

プライマリ値
２番目の値
３番目の値
４番目の値
センサの電流出力*
プライマリ値（％）
レベル
レベル（％）
流量の積算値（流量計測時）
センサの状態
プライマリ値のチェンジ
センサの稼働時間
水頭値（流量計測時）＊ MultiCONT に 1 台のセンサだけが接続されており、ショートアドレスが０すなわち、電流出力が固定されていない場合にのみ、電流値を表示される量として扱うことができます。

5.4.5

User display（ユーザー表示）

測定モーでは User displayを設定することでユーザーが表示方法を決定することができます。

次のような場合、ユーザーイメージにエラーが表示されます。
− 複数、差、平均の表示のために、1 台のセンサしか選択されていないとき。
− 差、平均の表示のために選択されているセンサの測定モードや単位が異なる場合。

17

User display の設定

User display の種類

・Multiple（複数）バーグラフ/出力レンジ

・Difference（差）SPA-360 と SPA-441 の差

・

Average（平均）表示する測定値は[↑]と[↓]ボタンで選択します

計算された平均値

18

5.4.6

HART

このメニューでは、センサとの通信に関する設定や通信で使用するコマンドの選択といった MultiCONT のプロパ
ティを設定することができます。

マルチコントの特性

Short TAG（ショートタグ）
複数台の MultiCONT がシステム上にある場合、ショートタグで識別させることができます。

Polling address（ポーリングアドレス）
複数の MultiCONT が単一の RS485 ライン上に接続される場合、識別の為のアドレスを設定します。

Message（メッセージ）
MultiCONT に 32 文字までの任意のメッセージを割り当てることができます。

Descriptor（記述）MultiCONT に 16 文字までの任意の文字列を割り当てることができます。

Date（日付）
MultiCONT に日付を割り当てます。

19

Command set（コマンドセット）

MultiCONT とセンサ間の通信で使用するコマンドを選択します。MultiCONT はセンサのアドレスを含むコマンドを送信します。コマンドには共通のものと特定のセンサ用のものがあります。
表示やリレー、電流出力などを、制御するために必要なコマンドが、自動で選択されます。
複数のコマンドが選択されると、表示やリレー、電流出力の変更のためのリフレッシュ時間が増加します。
MultiCONT は次のコマンドをセンサとの通信に使用します。
− COM1：プライマリ値（PV）の読み出し− COM2：電流出力と%値（出力レンジの）の読み出し− COM3：PV、SV、TV、QV の読み出し
これらのコマンドは、HART 対応のすべてのセンサに対応しています。
次のコマンドは、ニベルコ社製の HART 対応センサに対してのみ対応しています。
− NIV128：DIST, LEV, VOL 測定用に最適化されたコマンド− NIV129：DIST, LEV, FLOW, TOT1, TOT2 測定用に最適化されたコマンド、TOT1,TOT2 は浮動小数点フォー
マット

20次の表は、ニベルコ社製の HART 対応センサの各コマンドに対する応答をまとめたものです。
COM3：ユニバーサル HART コマンド

P01
0
1
2
3
4
5

EchoTREK 4-wire
EasyTREK
PV
SV
TV
DIST
LEV
DIST
LEV
LEV
DIST
LE%
LEV
DIST
VOL
LEV
DIST
VO%
LEV
DIST
FLO
LEV
DIST

P01
0
1
2
3

NIVOPRESS
PV
SV
P*
P*
LEV
P*
LEV
P*

TV
-

QV
Temp
Temp
Temp
Temp
Temp
Temp

EchoTREK 2-wire
EasyTREK
PV
SV
TV
DIST
Temp
LEV
DIST
Temp
LE%
LEV
DIST
VOL
LEV
DIST
VO%
LEV
DIST
FLO
LEV
DIST

QV
Temp
Temp
Temp
Temp

PV
DIST
LEV
LE%
VOL
VO%
-

QV
-

UNICONT
PV
SV
Prog**
Ibe
Prog**
Ibe
Prog**
Ibe
Prog**
Ibe

QV
-

PV
Temp
Temp
-

TV
-

NIVOTRACK

SV
Temp
DIST
LEV
LEV
LEV
-

NIVOCAP

TV
Temp
DIST
DIST
DIST
-

QV
Temp
Temp
Temp
-

PV
%
LEV
LE%
VOL
VO%
-

SV
%
LEV
LEV
LEV
-

TV
%
%
%
-

QV
-

THERMOCONT
SV
TV
-

QV
-

PV

SV

TV

QV

*P：圧力
**Prog：入力電流(Ibe)から計算された値。設定中、値（4mA=0 ㎥、20ｍA=125 ㎥）を 4-20mA 内の対応する値に設定することができます。
NIV128：容量計算モードに適した NIVELCO 製センサ専用コマンド

P01
0
1
2
3
4
5

EchoTREK 4-wire
EasyTREK
3.Pos
PV
Base
DIST
LEV
SR*
LEV
LEV
SR
LE%
LEV
SR
VOL
LEV
SR
VO%
LEV
SR
FLO
LEV
SR

4.Pos
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.

EchoTREK 2-wire
EasyTREK
3.Pos
PV
Base
DIST
LEV
SR
LEV
LEV
SR
LE%
LEV
SR
VOL
LEV
SR
VO%
LEV
SR
FLO
LEV
SR

NIVOTRACK
4.Pos
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.

PV
DIST
LEV
LE%
VOL
VO%
-

Base
LEV
LEV
LEV
LEV
LEV
-

NIVOCAP

3.Pos

4.Pos

SR
SR
SR
SR
SR
-

Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.

-

PV
%
LEV
LE%
VOL
VO%
-

Base
LEV
LEV
LEV
LEV
LEV
-

3.Pos

4.Pos

0
0
0
0
0
-

Curr.
Curr.
Curr.
Curr.
Curr.

-

* SR（センサレンジ）：最大レンジ（H=P04）と最小レンジ（センサ側不感帯）間のレベル％値を示します。
（空：DIST=H

0％、満：DIST=最小レンジ 100％）。バーグラフの表示に必要です。

NIV129：流量計算モードに適した NIVELCO 製センサ専用コマンド（TOT1,TOT2 浮動小数点フォーマット）

P01
0
1
2
3
4
5

EchoTREK 4-wire
EasyTREK
3.Pos
4.Pos
PV
Base
DIST
LEV
TOT1
TOT2
LEV
LEV
TOT1
TOT2
LE%
LEV
TOT1
TOT2
VOL
LEV
TOT1
TOT2
VO%
LEV
TOT1
TOT2
FLO
LEV
TOT1
TOT2

EchoTREK 2-wire
EasyTREK
3.Pos
4.Pos
PV
Base
DIST
LEV
TOT1
TOT2
LEV
LEV
TOT1
TOT2
LE%
LEV
TOT1
TOT2
VOL
LEV
TOT1
TOT2
VO%
LEV
TOT1
TOT2
FLO
LEV
TOT1
TOT2

21

NIVOTRACK

PV
DIST
LEV
LE%
VOL
VO%
-

Base
LEV
LEV
LEV
LEV
LEV
-

NIVOCAP

3.Pos

4.Pos

0
0
0
0
0
-

0
0
0
0
0
-

PV
%
LEV
LE%
VOL
VO%
-

Base
LEV
LEV
LEV
LEV
LEV
-

3.Pos

4.Pos

0
0
0
0
0
-

0
0
0
0
0
-

5.4.7Log（データロガー）

トレンドロガー（Trend Logger）
トレンドロガーとして使用する場合、指定したセンサのプライマリ値に加え、3 つの値迄選択して記録できます。
データはメモリーカードかフラッシュメモリーに保存されます。
・ 時間制御(Time controlled)：予めプログラミングした時間ごとに値が保存されます。
・ イベント制御(Event controlled)：予めプログラミングした条件を満たした時の値が保存されます。
時間制御、イベント制御は、同時に使用することができます。

Trend Logger
トレンドロガー機能は、型式が PED の製品のみ利用可能です。
データの記録は、予め設定した時間ごと(Time controlled)、または、予め設定した条件を満たした時(Eventcontrolled)に行われます。
これら２つの機能は、メニューから条件を設定することが出来、同時に使用することも出来ます。
ログにはレベル計を識別するためのデータと、記録した時刻、センサのプライマリ値（PV）、が含まれます。
また、これに加えて保存したい３つの値をメニューから選択することができます。
記録データは、まずフラッシュメモリーに保存されます。フラッシュメモリーの容量は 65,000 エントリーです。
SD カードにデータを保存している場合、SD カードの容量に依存します。
オンボードメモリーの読み出しは、SD カードを使用して行うことが出来ます。SD カードについては、『記録用のメモリーカード』を参照ください。

22

ログを記録するセンサを→で選択

プライマリ値以外に記録する値を選択

トレンドロガー機能を使用する時は、次の設定をしてください。
・

Source：記録するセンサを選択します。また、追加で記録したいデータを３つまで選択できます。

・

Mode：時間制御(Time-controlled)、イベント制御(event-controlled) または両方のモードを選択します。

・

時間制御を選択した場合、パラメーター LP３を設定します。LP3 の単位は分で、設定した時間が経過するごとに値を記録します。

・

イベント制御を選択した場合、パラメーター LP１を下記の表にしたがって設定してください。
Modeabso.chang

PV

操作
プライマリ値の絶対値がＬＰ1 に達した時にログに記録する。

PV % chang

プライマリ値の割合がＬＰ1 の割合に達した時にログに記録する。

パラメーター
ＬＰ1
ＬＰ1

時間制御は、LP３で設定された時間ごとの平均値を保存します。
ログのモードとパラメータは全ての機種で同じです。設定後、ログメニューを閉じると、ログが開始されます。
トレンドロガーの設定に関係なく、システムの変更などは保存されます。『ＳＤカードのファイルシステムとロ
グエントリーの内容』を参照
記録用のメモリーカード
トレンドロガー機能は、フロントパネルに、フラッシュメモリーチップや、ＳＤカードを接続することで、より機能を発揮します。
MultiCONT の中央ユニットとロガーユニット間の通信は、前面パネルにある２つのＬＥＤによって示されます。
データがＳＤカードに保存された時、緑色に点滅し、新しいログが作成された時に、赤色に点滅します。
使用できるデータ保存用のＳＤカードは、最大２ＧＢのもの迄です。
ＳＤＨＣ、ＭＭＣ、コンパクトフラッシュ、ミニＳＤ、マイクロＳＤなどの他のメモリーカードは使用できません。
次のＳＤカードの使用を推奨します。（実機にて使用可能なことが確認されております。）
・サンディスクＳＤＳＤＢ-2048-Ｊ95Ｂ

・ＳＯＮＹ

ＳＦ-2Ｂ423

型式が PED の場合、電源を入れた時にロガーユニットの確認が行われます。その後、確認結果に基づいて次のメッセージが表示されます。

正常に動作しています。
この表示がされるまで赤と緑のＬＥＤが点滅します。

正常に動作していません。
ＬＯＧのＩＰがエラーリストに入力されます。

この確認は、再起動の時と、電源のリセット時に行われます。
その後、測定データがロガーユニットに送られます。（緑色の点滅）
設定した条件を満たしたとき、ロガーに記録されます。（赤色の点滅）
オンボードのフラッシュメモリーの容量は 65000 エントリー分です。
ＳＤカードが差し込まれておらず、容量が満杯になった時は、古いデータから順に上書きされます。
オーバーフローした回数は、

LOG /

Info

で確認できます。

スロットにＳＤカードがある場合、読み書きの設定は、LOG /Settings/SD saving mode で選択できます。ＳＤカードの最大容量は２ＧＢで、1 回のエントリーは約 200 バイトですので、100 万回以上の入力ができます。
MultiCONT はＳＤカードを差込みますと自動で検知します。その後、フラッシュメモリの保存されている情報を
ＳＤカードに自動で書き込みます。書き込みの進捗はバーグラフで表示されます。
メモリーカードを抜く前に書き込みが終わっていなければいけません。（赤色ＬＥＤの消灯）
書き込み中にＳＤカードを抜くのを防ぐために、ESC と↑ボタンを押し、次のメッセージを確認してから、抜いてください。

この瞬間から、MultiCONT は 10 秒間ログの書き込みを行いません。
正常にＳＤカードを取り外すことが出来ます。

24

ＳＤカードのファイルシステムとログエントリーの内容
ＳＤカードを MultiCONT に差込むとフラッシュメモリーの中身がＳＤカードに自動で書き込まれます。
ロガーユニットは、最後の日付のディレクトリを捜索し、ファイルがこのサブディレクトリに 200 以上あるか確認します。
200 より少ない場合、MultiCONT は書き込みを始めます。
200 以上の場合は、新しいディレクトリが作られます。１つのログファイルには、最大 1000 エントリーできます。
しかし、新しいログファイルが作られるのは、MultiCONT の再起動時、電源のリセット時、Log メニューから出た時です。
データが保存されたＳＤカードは適切なＳＤカードリーダーを使用し、任意のパソコンでデータを開くことができます。ロギングファイルは、特別な区切りがついたテキストファイルてす。これらは、必要に応じて表計算ソフトなどで開くことができます。
カード上のサブディレクトリの名前：

ＰＲｄｄｄ

where ddd=001...999

サブディレクトリ内のファイルの名前： ＰＲｆｆｆｆｆｆ．ＴＸＴ where ffffff=000001...999999
作成されたシステムファイルは次のように見えます。
ＰＲ001

最初のディレクトリ

ＰＲ000001．ＴＸＴ
ＰＲ000002．ＴＸＴ．
ＰＲ000200．ＴＸＴ
ＰＲ002

２番目のディレクトリ

ＰＲ000201．ＴＸＴ
ＰＲ000202．ＴＸＴ．
ＰＲ000252．ＴＸＴ
ＰＲ003

３番目のディレクトリ

ＰＲ000253．ＴＸＴ
ＰＲ000254．ＴＸＴ．
PRfffff.TXT のログファイルは、ヘッダーとデータフィールドの２つの部分で構成されております。
ヘッダーには次の情報が含まれています。
ＮＩＶＥＬＣＯ

ＤａｔａＬｏｇｇｅｒ Ｖｅｒ.：01.02.02 ＜＜データロガーとマルチコントのバージョン

Ｄａｔｅ：2001.01.01

01：02＜＜ファイルが作られた日付

データフィールドには次の情報が含まれています。
Head
Date
Time
Type
Dev
Addr
Tag

説明
ログ入力コード
ログ 入力日ログ 入力時間
ログ 入力タイプ（タイプコード参照）
センサのリストタグ
センサのＨＡＲＴロングアドレス
ショートタグ例(LG=logger,ST=status,SD=mem.card operation,ER=error message)
2010.05.07
13:01:40
2
3
151.30.2555904
SAP-300

Err.

エラー

0

Status
Curr1

ステータス
プライマリ値

Value1
Unit1
Curr2

２番目の値

Value2
Unit2
Curr3

３番目の値

Value3
Unit3
Curr4

４番目の値

0
FLOW
125.67
m3/h
LEV
0.567
m
TOT2
12345678
m3
Work
1548
h

Value4
Unit4

25

コメント
ログ入力コードが LG で、タイプが２でない場合、MultiCONT は(DEV=255,TAG=P200,Error=0,Status=0)をログに書き込みます。
ログ入力コードがＳＤの場合、ＳＤカードの差込、取外しを表します。
ＳＤカードの差込 ：ＳＤ ２０１０．０５．０７ １３：０１：４０ ＳＤ ｐｕｓｈｅｄ
ＳＤカードの取外し：ＳＤ ２０１０．０５．０７ １３：０１：４０ ＳＤ ｐｕｌｌｅｄ
ログ入力コードがＳＴの場合、設定したＬＰ1、ＬＰ2、ＬＰ3 に基づき、値１、２，３が書き込まれます。
また、ＳＴ入力の場合は、次のような意味を持ったＴｙｐｅとＤｅｖのコードが書き込まれます。
Type
Ｂ7

Ｂ6

Ｂ5

Ｂ4

Ｂ3

Ｂ2

00＝絶対値の変化
01＝％の変化
10＝限界値のモニタリング
11＝ゾーンモニタリング

Ｂ1

Ｂ0

1＝イベント制御ＯＮ

1＝時間制御ＯＮ

Dev
Ｂ7

Ｂ6

Ｂ5

SD saving mode
000＝ 1 row
001＝ 8 rows
010＝ 16 rows
011＝ 32 rows
100= 64 rows
101= 128 rows

Ｂ4

Ｂ3

Ｂ2

Ｂ1

Ｂ0

センサの
（ＬＯＧ/Ｓｅｔｔｉｎｇｓ/Ｓｏｕｒｃｅ）

タイプコードは次の通りです。
Type code
0
1
2
3

説明
ハードウエアーリセット
ソフトウエアーリセット
測定値の入力MultiCONT ＣＲＣの変更

4
5
6
7
8

ＴＯＴ1 クリア
ＴＯＴ2 クリア
MultiCONT 時計のセット
レベル計の初期化
MultiCONT の初期化

9
10
11

ログの消去
MultiCONT エラーリストのクリア
センサ ＣＲＣの変更

12

リストに新しいデバイスが登録

253
254

センサの応答エラー
センサが非可動状態

コメント
電源ＯＮ
メニュー項目でのリセット
トレンドログの設定によるMultiCONT の設定の変更
メインメニューを開いた時と終了した時のＣＲＣが異なる。
流量計のＴＯＴ1 がクリア
流量計のＴＯＴ2 がクリア
メニューよりレベル計の設定を初期化

リモートプログラム時に確認
開始と終了時のＣＲＣが異なっていた時ログをクリアする

センサが応答しない。エラーリストにも保存される。
非可動のセンサがログの対象に選択されている。

26

5.4.8Password （パスワード）

ゼロ（00000000）以外の 8 桁のパスワードを設定することで、データの書き換えや読み取りを保護できます。
パスワードを設定するとメニューテーブル番号の隣に鍵の絵が表示されます。
鍵の絵が点滅している場合にアクセス可能です。
MultiCONT が保護されているパスワードが 00000000、保護されていない状態

パスワードが 00000000 でない、
入力や修正のため、パスワードが必要

パスワードの修正許可がないのでパスワードを修正できない。
Unlock メニューに戻る

パスワードが解除されていると鍵マークは点滅、
パスワード設定がないと鍵マークは消滅、00000000 を入力するとパスワードを消去できる

アクセス不可パラメータの確認はできるが修正不可

5.4.9

Language（言語の選択）

測定値の表示やプログラミングで使用する言語を選択します。言語を選択後即座に適用されます。
工場出荷時：English[→]で選択5.4.10

Backlight（バックライト）

画面のバックライトの設定を行います。
Auto を選ぶと、どれかのキーをクリックするとバックライトが点灯します。最後にボタンを押してから 10 秒たつと、自動的に消灯します。

27

5.4.11

Report（レポート）

システム構造に関する情報が規定されます。レポートには、システム中のセンサ、リレー、電流出力が表示されます。リスト中の Bindings は、センサに割り当てられているリレーや電流出力の数を表します。

接続されているセンサが 2 台（最大 15 台）
ユニバーサルインタフェースモジュール（PJK-100）の数
リレーの数（64=UMI を含むリレーの数）
電流出力の数その他の入力ユーザー用 RS485 インターフェイスの有無
モジュール用 RS485 インターフェイスの有無（UIM の通信に使用）
結合の数
MultiCONT の型式
MultiCONT のソフトウェアのタイプ
MultiCONT のソフトウェアバージョン
MultiCONT のプロセッサのシリアル番号
MultiCONT のソフトウェアを更新した日付
MultiCONT の動作時間（日／時間／分）
MultiCONT の電源投入回数
MultiCONT の最低温度
MultiCONT の現在温度
MultiCONT の最大温度5.4.12

Prog CS

メニューの終了時に、設定した内容から、フレームチェ
ックシーケンスが生成されます。
（排他的論理和演算、バイト）

28

5.5

センサのプログラミング

設定するセンサを[↑][↓]キーで選び[OK]をクリックします。
稼動中のセンサ
非稼動のセンサ、但しセンサが動作していればプログラミング可能

リモートプログラムを行います（詳細は 5.6 参照）。

[←][→][↑][↓]キーと[OK]でショート TAG の表示と変更を行います。
HART 機器の検出で使用するショートアドレス（1〜15）。アクセスロ
ック*で保護されていてもショートアドレスの変更は行えます。
但し、特別な注意が要るので、修正することを推奨しません。

センサに 32 文字までのメッセージを割り当てることができます。（通常、測定原理や動作に関する内容を記述します）
センサに 16 文字までの文字列を割り当てることができます。
（通常、被測定物に関する内容を記述します）
編集した日付です。
使用しません：=0
センサの製造会社を示す ID です（Nivelco 製センサは 151）。
Nivelco が規定する機器タイプコードです。
センサのソフトウェアバージョン（関連マニュアルを参照）。
センサのハードウェアバージョン（関連マニュアルを参照）。
工場出荷時に設定したロング HART アドレスです。
使用しません：=0
使用しません：=0

ショートアドレスとパラメータ番号、アクセスロックはセンサ毎に異なります。
詳細は各センサの取扱説明書をご覧ください。

29

5.6

リモートプログラム

センサを 5.5 の手順で選択します。

センサはプログラミングモードにあり、リモートプ
ラグラミングを行うことができない。
プログラミングモードを終了させるか、自動的に終了するのを待ちます。
（最大 30 分）

鍵マークは、センサがパスワードで保護されている時に表示されます。
（センサのプログラムマニュアル参照）
パスワードを解除します。
パスワードの設定と修正を行います。パスワードを変更するには、変更前のパス
ワードを入力し、保護を解除する必要があります。*
ニベルコ製センサで使用する単位を選択します。
（Metric：m，cm，US：ft，inch)
センサの通信とパラメータの修正を行います。**
センサがパスワードで保護されている時はパラメータの読み出しが行えます。*
リニアライズテーブルを修正します。（5.6.1 参照）
超音波レベル計のエコーマップを出力します。***（超音波レベル計以外のエコーマップを表示しない機種では、
Unknown DEV/comm と表示されます。）
流量計算時のＴＯＴ1 のクリア。
工場出荷時の設定を読み込みます。
サービス専用の項目です。（使用しません）*、**、*** については、次ページを参照してください。

30

*

アクセスが拒否されると、次のメッセージが表示されます。

正しいパスワードを入力し[OK]を押します。

**

MultiCONT を使ったリモートプログラミングで入力されたパラメータは、センサへ送られ確認されます。
もし入力値に誤りがあったり、入力できない値であったりすると、次のメッセージが表示されます。

センサのマニュアルを参照して、問題を解決して下さい。

***

超音波レベル計のエコーマップは次のように表示されます。
エコーの数
選択したエコーの番号（センサ面から近い順で番号が付きます）

測定されたエコーの距離と振幅測定されたエコー（点滅）選択したエコー（表示するエコーは[←][→]ボタンで選択します）
選択したエコーの距離と振幅

エコーマップは、瞬時に測定されたエコーを表示するもので自動的に更新されません。
[ESC]と[OK]で画面を更新して下さい。

31

5.6.1

リニアライズテーブルの設定

テーブル
編集したいデータペアを選択します。

[←][→][↑][↓]キーで修正します。
データペアの単位はセンサで設定した 測定モード と 測定単位 で設定した単位を使用します。

１行目がデータペアの左側（センサの測定値）を、２行目がデータペアの右側（対応させる値）を示します。

データペアの編集が完了しました。

各センサでリニアライズテーブルに基づいた計算をさせるために、各センサのパラメータ P47 を有効にする必要があります。詳細は各センサのプログラミングマニュアルを参照ください。

32

5.7

リレーの設定リレーの設定は、次の手順で行います。
1

リレーにセンサと測定値（PV，SV など）を割り当てる

2

リレーの機能を設定する

3

リレーパラメータを設定する

リレーに割り当てるセンサは、Main menu／Relays／（設定するリレー）／Program／Source で指定します。リレ
ーには複数のセンサの差や平均を割り当てることもできます。
リレーの機能は、Main menu／Relays／（設定するリレー）／Program／Function で選択します。
リレーパラメータは、Main menu／Relays／（設定するリレー）／Program／Parameter と進んで設定します。
（例えば接点位置 RP1 と RP2 の距離を入力）
センサの測定モードが LEVEL（ｍ）ならば動作点も LEVEL(ｍ)で入力します（付録 3 参照）。
リレー機能の詳細を下記に示します。
5.7.1

リレーの選択システム上にリレーがない場合、リレーメニューに入ることができません。システム上のリレーの数は、
Main menu/MultiCONT conf./Report で確認することができます（5.4.9 参照）。

5.7.2

選択したリレーの属性

MultiCONT に内蔵されているリレーの場合、 Cycle、 Working、 Input、 Outputの項目は断続的に更新されます。

リレーの状態の変更回数
励磁と解除はそれぞれ異なる状態として考慮されます。
リレーの励磁時間
リレーの状態から計算される値（RP1,…RP3 が既知の場合）
現在のリレーの状態
リレーの ID 番号
内部リレーの場合、MultiCONT
リレーの場所Internal：MultiCONT

33

5.7.3

各リレーのプログラミング

センサの割り当て
1 台以上のセンサを各リレーに割り当てます。

上記の例では、リレー R1̲IN にセンサ SE300 と SP380 の SV 値の差を割り当てていることを示します。
1 台のセンサをリレーに割り当てる場合、割り当てのサイン（＋,−,｜）は意味を持ちませんが、複数のセンサを割り当てる場合、割り当てサインに応じた演算結果でリレーが動作します。複数のセンサを割り当てるとき、
測定値の単位が異なると、エラーメッセージを表示します。また選択する測定値に適した HART コマンドを選択しておく必要があります（5.4.5 の Main menu/ MultiCONT conf./ HART/ Command set 参照）。
リレーの機能34

機
能Hyst：ヒステリシス

動作

工場出荷時:
Invert=OFF
RP1 以上で非励磁RP2 以下で励磁
RP1=RP2 で上限警報になります

パラメータ

RP1
RP2

Invert=ON の場合、逆動作になります。
Alarm：警報
工場出荷時:
Invert=OFF
RP1 以下で非励磁RP1Invert=ON の場合、逆動作（RP1 以
下で励磁）になります。ヒステリ
シスは RP1 の 2.5％。
RP1=0 とすると、リレーは断続的に励磁状態になります。
Alarm，Ｋ：警報 遅延付
工場出荷時:
Invert=OFF
RP1 以下で非励磁OFF ディレイ 0 秒
遅延時間を RP3 に秒単位で入力します
Alarm，Ｇ：グループ警報
工場出荷時:
Invert=OFF

RP1
RP3

稼動している全てのセンサが条件（計測値≦ＲＰ1）を満たした時、リレーが非励磁状態になります。
応差：ＲＰ1 の 2.5％
Invert=ON の場合、逆動作になります。
（全てのセンサの計測値≧ＲＰ1 の時、非励磁）ＲＰ1

Window：ウィンドウ・コンパレー
タ
工場出荷時:
Invert=OFF
RP1〜RP2 間で励磁

RP1
RP2

Invert =ON を選ぶと、RP1〜RP2 間で非励磁になります。
Window，D：ウィンドウ・コンパレ
ータ遅延付
工場出荷時:
Invert=OFF
RP1〜RP2 間で ON
ON ディレイ 0 秒

RP1
RP2
RP3

遅延時間を RP3 に秒単位で入力しますInvert= ON を選ぶと、RP1〜RP2 間で非励磁になります。

35

機
Error：エラー

能動

作

工場出荷時： Invert=OFF、 エラー発生時非励磁。
RP3 にエラーコードを設定すると、そのエラーが発生したときにリレーが非励磁になります。RP3 を0 に設定すると、何らかのエラーが発生したときにリレーが非励磁になります。
Invert=ON
Pulse，F：インパルス F
工場出荷時:
Iｎvert=OFF
RP3 で設定する流量毎に 200ms 間リ
レーが励磁（工場出荷時 0）

パラメータ

RP3

でエラー発生時励磁します。

Invert=ON で逆動作

RP3

次の場合エラーメッセージが表示：- 複数のセンサが割り当てられるとき- RP3=0

TOT1
工場出荷時:
Invert=OFF
TOT1 が RP1 に到達するとリレーが非励磁

RP1

Invert=ON で到達時励磁
Alt S（ポンプ切替制御）
工場出荷時:
Invert=OFF
同程度の能力のポンプを複数使用するとき、動作点付近での液面変動が繰り返される場合、ポンプ切替制御
により特定のポンプが他のポンプ以上に稼動することを防ぐことができます。
ポンプ切替制御は使用する各リレー
パラメータに動作点を設定します
が、各リレーの動作位置は固定されずに、交互にリレーが動作します。

RP1
RP2

リレーは下記の順序で動作します。
1 23 1 23
励磁
123
1
2 3
非励磁
ヒステリシスで設定した場合の動作点との関係は下記のとおりです。
3 32 2 21 励磁
123
3
2 2
非励磁

36

機
能
PV rate of change：PV 変化率

動

作

パラメータ

工場出荷時:
Invert=OFF
MultiCONT は 5 秒ごとのＰＶの変化率をカウントします。
複数のセンサがある場合は、5 秒以上になります。（ｔ1-ｔ2．≧5sec)
PV 変化率はPV(m/min)=(PVt1-PVt2)*60/(t1-t2)
RP1RP2

パラメータに応じて２種類の動作があります。
1.ＲＰ1＞ＲＰ2≧0
例：タンクのレベルがとても早く上昇
した時リレーが励磁します。
2.ＲＰ1＜ＲＰ2≦0
例：タンクのレベルがとても早く下降した時リレーが励磁します。
Invert=ON で励磁が反転します。

Sequential：リレーシーケンス
工場出荷時:
Invert=OFF
パラメータに応じて多くの動作モードがあります。励磁状態になるリレーは１つだけです。全てのリレーが非励磁状態の時、新しいサイクルが開始され、リレーの動作順序は反転します。
以下では、リレーが２つ内臓されている場合の動作例を示します。（最大８つのリレーまでグループとして操作できます。）

Sequential 1
2 つのリレーのＯＮ点とＯＦＦ点が異
なる場合
RP1
RP2

Rx-RP1 > Rx-RP2
排出時にリレーが励磁

Sequential 22 つのリレーのＯＮ点が同じでＯＦＦ点が異なる場合
RP1
RP2

Rx-RP1 > Rx-RP2
排出時にリレーが励磁

37Sequential 3
２つのリレーのＯＮ点とＯＦＦ点が
同じ場合
RP1
RP2

Rx-RP1 > Rx-RP2
排出時にリレーが励磁リレーの数が（2〜8）の場合、リレーは交互に励磁されます
Sequential 42 つのリレーのＯＮ点とＯＦＦ点が異
なる場合

RP1
RP2

Rx-RP1 < RX-RP2
投入時にリレーが励磁されます

Sequential 5
2 つのリレーのＯＮ点が同じでＯＦＦ点が異なる場合

RP1
RP2

Rx-RP1 ＜ Rx-RP2
投入時にリレーが励磁
Sequential 6
２つのリレーのＯＮ点とＯＦＦ点が
同じ場合
RP1
RP2

Rx-RP1 ＜ Rx-RP2
投入時にリレーが励磁リレーの数が（2〜8）の場合、リレーは交互に励磁されます38パラメータの設定修正するパラメータ
修正する桁の選択
符号と数値を変更
Programming メニューに戻る(RP1)。1
つ前のパラメータに戻る(RP2,RP3)
変更したパラメータを受け入れる。RP3で押すと、RP1〜RP3 の値がメモリに記憶され、Programming メニューに戻る
InvertInvert を ON にすることで、リレーの動作を反転させることができます。
工場出荷時：OFF

選択されていない
選択されている[→]で選択選択した内容は即座に反映されます。

ClearTOT1
数値（TOT1 と TOT2）の積算は流量計算で行われます。MultiCONT は TOT2 をあらかじめ用意された
レーのインパルスに変換することができます。変換するために、リレーの機能を インパルス F

単位でリ

に

設定する必要があります。設定するリレーのパラメータ RP3 には 1 パルスあたりの流量を設定します（パルス幅は約 200m 秒）。 インパルス F モードで動作する各リレーは PULSETOTALおよび TOTALという変数を持ちます。

変数はセンサの TOT2 変数に追従します。体積値は 2 つの変数間で異なります。

RP3 で設定する体積値は PULSE 変数に割り当てられます。 PULSE
リレーの TOTALと PULSE

変数はリレー出力に割り当てられます。

変数は、不揮発性メモリに記憶され、6 分間隔で自動的に記憶されます。停電が発生した場合、最後にメモリに記憶されてから停電になるまでの間にリレーのインパルスが出力されると、これらのパルスは電源再投入後再び出力されます。このようなパルスの再出力を避けるために、UPS を使用
してください。
例：センサの TOT2 を 1000 ㎥とします。リレーの TOTAL 値も 1000 ㎥とします。リレーの PULSE 値を 0 とします。
同時にリレーの RP3 を 10 ㎥に設定すると、リレーはインパルスを出力しません。
これはセンサの TOT2 の値がリレーの TOTAL と同じだからです。センサの測定結果から、TOT2 の値が 1000 ㎥から1050 ㎥に 50 ㎥増加したとき、またリレーの RP3 の設定値（10 ㎥単位）をもとに、
PULSE 値が 5 追加されます（5*10=50 ㎥の変化）。このときリレーは 5 回インパルスを出力します。
このあと、リレーの TOTAL は 1050 ㎥になり、PULSE 値は 0 になります。
このメニューで一度[OK]を押すと、リレーの TOTAL と PULSE の値は削除されます。
削除を行うと、次のように表示されます。

39

Update TOT（TOT の更新）
このメニューで一度[OK]を押すことで、センサの TOT2 の値をリレーの TOTAL 値にコピーし、リレーの PULSE の内容を削除します。センサと MultiCONT は同期します。
更新を行うと、次のように表示されます。

Test（リレーのテスト）
リレーの動作を次の手順でテストすることができます。

選択されていない
選択されている[→]で選択選択した内容は即座に反映されます。
Toggleモードでは、[→]でリレーの状態を切り替えることができます。

注意:
1.

2.
3.

パラメータは、Main menu/Relays/Relay/Programming/Parameter の順に進みプ
ログラムします。
各桁の単位および数値は[↑][↓]キーで選択します。
設定値を入力するには[OK]をクリックします。
RP3 の設定後に[OK]をクリックすることで保存されます。
（指定した機能で RP3 を使用しない場合も同様です。）

非稼動設定のリレーは非励磁状態です（稼動状況は、Main menu/Relays で確認できます）。
複数のセンサの測定結果を演算した結果をリレーに割り当てることができます。
Main menu/Relays/Relay/Programming/Source で＋または−で示すセンサの演算結果でリレーが動作します。センサの測定モードや数値の単位が異なる場合、Program のエラーメッセージを表示します（６章のエラーメッセージ参照）。

4.

・マークのセンサの測定値は加算されます。

・マークのセンサの測定値は・マークのセンサはそれらの平均を計算します。

マークのセンサの測定値から減算されます。

エラー機能を選択した場合、全センサのエラーをモニターするので、特定のセンサを割り当てる必要はありません。

5.

割り当てたセンサからの応答が無くてもリレーの状態は変化しません。

6.

次のような場合、プログラムエラーを表示します。
-

複数のセンサを割り当てるとき、異なった測定単位のセンサを割り当てた場合。

-

インパルス F を選択し、複数のセンサを割り当てた場合や RP=0 の場合。

-

AltS を選択し、8 個以上のリレーを割り当てた場合や、割り当てる演算値が異なる場合（リレー 1 に PV、他のリレーに SV を割り当てた場合）。

-

リレーにセンサの ST,TV,QV を選択したのに、通信コマンド COM3 を選択していないとき。

-

ALARM G を選択し、異なった測定単位のセンサを割り当てた場合。

リレーのプログラミングの詳細は、付録 3 をご参照ください。

40

5.8

電流出力の動作とプログラミング

電流出力の設定は、次の手順で行います。
① 出力にセンサを割り当てる（複数のセンサの演算値（和・差・平均など）も割り当て可能）
2

電流出力の機能を設定する

3

電流出力のパラメータを設定する

はじめに、電流出力へセンサを割り当てます。Main menu/Current outs/（設定する出力）/Program/ Source と進
み割り当てるセンサを指定します。
・マークのセンサの測定値は加算されます。

・マークのセンサの測定値は・マークのセンサはそれらの平均を計算します。

マークのセンサの測定値から減算されます。

次に、電流出力の機能を選択し設定を行います。Main menu/Current outs/（設定する出力）/Program/Functionと進み設定します。
最後に電流出力パラメータを設定します。例えばゼロ・スパンにあたる CP1，CP2 の位置を入力します。
測定モードに応じた値を入力します。したがって、測定モードが LEVEL(ｍ)ならば CP1、CP2 の位置も LEVEL（ｍ）で入力します。2 つのセンサの差や平均でも設定できます。
電流出力の設定の詳細については、付録 4 をご参照ください。
5.8.1

電流出力の選択

システム上に電流出力がない場合、電流出力メニューに入ることができません。システム上の電流出力の数は、
Main menu/MultiCONT conf./Report で確認することができます（5.4.9 参照）。

41

5.8.2

選択した電流出力の属性計算された値（CP1…CP3 が既知のとき）
現在の出力電流値
電流出力の ID
MultiCONT の ID
電流出力の配置場所（Internal:MultiCONT）

5.8.3

電流出力のプログラミング

割り当てるセンサの選択
1 個の電流出力に 1 台以上のセンサを割り当てることができます。

割り当てられていない正の値として割り当て負の値として割り当て
平均値を割り当て[→]で選択・修正します

上記の例では、電流出力 C1̲IN は、SE300 と SP380 の SV の差で変化します。割り当てられるセンサが1 台の場合、割り当てのサイン（＋,−,｜）は意味を持ちませんが、複数のセンサを割り当てる場合、割り当てサインに応じた演算結果で電流出力が変化します。
複数のセンサを割り当てるとき、測定値の単位が異なると、エラーメッセージを表示します。
また選択する測定値に適した HART コマンドを選択しておく必要があります（5.4.5 の Main menu/ MultiCONT conf./ HART/ command set 参照）。
電流出力の機能42各電流出力動作の詳細を下記に示します。
機 能Variable（変数)
Error 3.6mA
Error 22mA
Variable（変数)
Ｈ＝3.6ｍＡ
Variable（変数)
Ｈ＝22ｍＡ

動作
センサの測定値に応じて出力します。
CP1 に 4ｍA、CP2 に 20mA に対応する値を設定します。
CP3=0：何らかのエラー発生時、出力します。
CP3=0 以外：その数値のコードのエラー発生時、出力します。
正常動作時は 4mA が出力されます。
上記２つの機能を 1 つにしたものです。
エラーが発生していない時は、センサの測定値に応じて出力します。CP1 に 4ｍA、CP2 に 20mA に対応する値を設定します。
エラー発生時には、左記の電流を出力します。

パラメータ
CP1
CP2
CP3
CP1
CP2
CP3

注意:
1. Variable（変数）モードで CP1=CP2 と設定すると、エラーメッセージが表示されます。
2. 割り当てたセンサの応答がない場合や Err xx が表示されるとき、出力電流の値は変化しません。
3. 電流出力が非稼動の場合、出力は 0ｍA になります。
4. エラー出力を選択した場合は、全てのセンサのエラーを監視するので、特にセンサを指定する必要はありません。
5. プログラムしたパラメータは、CP3 で［OK］をクリックすることで保存されます。
パラメータの設定修正するパラメータ
修正する桁の移動
符号と数値の修正
CP1:Programming メニューに戻る
CP2，CP3:前のパラメータに戻る
パラメータの変更を受け入れ、次の桁に移動する。
CP3 で押すと、設定をメモリに記 憶 し 、 Programming メ ニ ュ ー に 戻る。
電流出力のテスト
電流出力は、1μA 単位で出力させることができます。数値を変更すると、出力は即座に変更されます。

桁の位置を選択
符号と数値の修正

43

5.9

起動の手順

電源投入後、テストプログラムによりハードウェアのチェックが約 40 秒間行われます。
チェック中は次のようなメッセージが表示されます。

44

5.10

測定モード

電源投入後、テストが終了すると MultiCONT は自動的に計測モードになり標準の測定イメージを表示します。
測定値はセンサから読み取られ、センサリストと設定内容にしたがって表示されます（5.4 の Main menu/
MultiCONT conf./Main display 参照）。センサ 1 台に最大 5 種類の測定データを同時に表示させることができます。一番上の行には、データを表示しているセンサのショート TAG とリスト TAG、現在 MultiCONT が通信しているセンサのリスト TAG を示します。MultiCONT が USER RS485 ポートを介して PLC 等と通信すると、 * マークが点滅します。
ディスプレイにはセンサレンジと出力レンジの 2 種類のバーグラフが表示されます。センサレンジはニベルコ製のセンサにのみ対応しており、センサの最大-最小測定範囲間のレベルを示します。出力レンジはセンサの4-20mA 出力を示します。

測定モードではこの他に、バーグラフ表示、ユーザーディスプレイ（レンジ、複数、差、平均（5.4 参照）、リレーやアナログ出力の情報、エラーリストを[←]と[→]を使い確認することができます（付録 5 参照）。
エラーが発生しエラーリストが表示されると、すでにそのエラーがなくなった状態でも、エラーを確認し[ESC]を押すまでは、エラーリストは表示し続けます。MultiCONT のプログラミング中も、センサとの通信やリレー、
電流出力の制御、RS485 ポートからの応答は行われます。
MultiCONT はプログラミングモードで 5 分間放置される（ボタンを押さない状態が続く）と、自動的に測定モードに戻ります。

45

5.11

MultiCONT の設定の保存と読出

MultiCONT の設定は、不揮発性 FLASH メモリ（ FMA ）に保存されます。MultiCONT への電源投入時や再起動時に、この FLASH メモリの内容が揮発性の Operative memory（OM）に置き換えられます。
設定は、メニュー終了時に自動的に FMA に保存されます。これに加えて、動作時間やリレーのスイッチング回数
は、FRASH メモリに 6 分ごとに保存されます。
Main menu/Save config で、設定のコピーを FLASH メモリ（ＦＭＳ）に保存することができます。
保存した設定のコピーは、Main menu/Load config で読み出すことが出来ます。
FMS に、設定のコピーが保存されている場合は、電源ＯＮ時や再起動時に、ESC ボタンと←ボタンを同時に押す
ことで、保存されているコピーが Operative memory に書き込まれます。

46

6

エラーコードエラーが発生すると、MultiCONT にエラーメッセージが表示されます。エラーが発生すると、エラー内容が確認できる E（Error）テーブルに集められます。

Sensorと Reply

エラーはエラーがなくなると自動的に消去されます。その他のエラーは確認後、[ESC]ボタンを押すまでリストに残ります。したがって例えば、リレーや電流出力の機能を エラー に設定すると、エラーを確認し[ESC]を押すまではエラーを出力し続けます。
エラーコード
１
2
3

*

メッセージ
不具合内容
Init
電源投入後、センサが反応しない*
Reply
正常に動作しているのに応答がない**
Sensor
センサ故障***

4

Device5Program

6
７

Save
Log

センサのその他の不具合
リレー、電流出力のプログラム中のエラー****
保存時のエラー
保存時のエラー、ログが応答しない。

対 策
配線を確認して下さい。
配線を確認して下さい。
センサをチェックして下さい。
マニュアルを参照し、パラメータ設定や測定条件を確認して下さい。
プログラム内容や測定条件を確認して下さい。
再現性があれば、修正に出して下さい。
ＳＤカードを確認してください。

センサが無反応である場合、考えられる理由は次のとおりです。
・

電源投入前にシステムが変更された（センサが取り外された、配線の変更など）。

・センサが計測できる状態にない（測定結果を規定できない）ためエラーメッセージが表示された（例えば、STD-300 は増幅器が動作状態に至るまで計測できません）。

**

正常に動作していたセンサが突然応答しなくなった場合、考えられる理由は次のとおりです。
・

センサの破損・ケーブルの破損・

HART ラインのノイズの影響（Main menu/MultiCONT conf./HART/debug にて確認できます）***

センサの不具合に関しては、センサそのものの破損、磁気ディスクの割れ、磁歪線の破断などが考えられます。また、反射エコーが小さくて失われた場合にも、メッセージが表示されます。

センサから応答があったが、センサエラーのため正しい結果が得られない場合。

****

プログラムエラーは次のような原因で発生します。

・

設定値と測定値に単位などの相違がある場合

・

電流出力をアナログ出力に設定し、パラメータを CP1=CP2 と設定した場合（5.8 節参照）

・

リレーをインパルスＦモードに設定するとき、複数のセンサを同時に割り当てたとき（5.7 節参照）

・

リレーをインパルスＦモードに設定するとき、RP3=0 と設定したとき（5.7 節参照）

・

1 台のセンサに Alt S

・
・

Alt R

機能のリレーを 8 個以上割り当てたとき機能のリレーに異なる変数を割り当てるとき

SV や TV、QV を割り当てるのに、COM3 コマンドが選択されていないとき47

7

ハードウェアでの保護設定

フロントパネルを固定している 4 ヶ所のネジを緩めると、フロントパネルの裏側にあるプログラム保護スイッチを操作することができます。

プロテクトスイッチを ON に設定するとで、以下に示すような MultiCONT の動作に関わるパラメータの変更を保護します。
-

リレーパラメータ-

電流出力パラメータ-

センサの稼動-

リモートプログラム-

サービスメニューのアクセス拒否-DEV detect ，EXT detect へのアクセス拒否

このスイッチは、言語選択、バックライト、ユーザーイメージといった MultiCONT の動作に影響を与えない項目に対しての保護はできません。

48

8

ヒューズの取り替え

フロントパネルを固定している 4 ヶ所のネジを緩め、パネルをずらします。この際ケーブルタイを傷めないように慎重に取り扱い、内部基板にあるヒューズを交換して下さい。

ヒューズの定格は、電源電圧により異なります。

電源
AC 85…255 V 50/60Hz
AC11.4…28 V 50/60Hz
DC11.4…40 V

ヒューズ
T400mA
T1A

注意：上表のヒューズのみ交換可能です。

49

9

点検等について

9.1

ボックスメッセージ

No.
1
2
4
5
6
7
8
9
10*
11*
12*
13
14
15
16
18
19
20
23
24
25
26
28
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43

9.2

ボックスメッセージ
No CODE!
In manual prg!
Already unlocked!
Unlock, please!
HART error!
TOT1 cleared!
TOT2 cleared!
HART no reply
HART comm. error
HART logical error
HART write protect
Unknown dev/comm.
Parameter saved
Save error
Device added
Unknown param.
Default loaded
PSW cleared
FLASH error
Same address!
No HART device
Load error
No comp. Device
HART:Parse error
HART:Invalid sel.
HART:Too large
HART:Too small
HART:Few data
HART:Device spec.
HART:Access restr.
HART:Busy
HART:Comm. not. imp.
Please wait!
TOT cleared
TOT updated
No in RP mode
Stick in RPmode

解説
パスワードが設定されていません
センサがプログラムモードになっています
センサにパスワードが設定されていません
修正のためパスワードが必要です
通信エラー
TOT1 の値を削除
TOT1 の値を削除
センサのプログラム中センサから応答がないか、データに誤りがあります
HART メッセージ中のエラー（ﾊﾟﾘﾃｨ、ﾌﾚｰﾑ、ｵｰﾊﾞｰﾌﾛ-など）
HART メッセージ中のその他の論理的エラー
センサのパラメータの変更ができません
HART メッセージ中の（ロング）アドレスがリスト中に見つかりません
パラメータを記憶しました
FLASH メモリの書き込みエラー検出されたセンサをリストに登録しました
センサ検出過程での知られていないパラメータ
工場出荷時の初期設定の読み込みに成功しました
パスワードが削除されました
起動時のフラッシュメモリのエラー
センサ検出中、同じロングアドレスを持つセンサが発見されました
センサを検出したがセンサを 1 台も検出できませんでしたフラッシュメモリの読み込みエラー
センサがニベルコ社製と互換性がありません
受信したデータが利用できません
受信した HART コマンドが MultiCONT で理解できません。
受信した HART コマンドが標準よりも長い受信した HART コマンドが標準よりも短い
リモートプログラミング中に誤ったパラメータが送られた

受信した HART コマンドが MultiCONT で理解できません。
HART ライン上の断続的な阻害波信号によりセンサの検出が行えません
リレーのプログラミング中（インパルス F）に TOT が削除されました
リレーのプログラミング中（インパルス F）に TOT が更新されました
プログラミング中にリモートプログラミングモードに入れません
リモートプログラミング後終了できません

その他のメッセージ

No.
1

メッセージ
Scanning HART line2

Logical error

3
4
5
6
7
8

No user screen
No active device
No HART device
LockedNo current output
No relay output

解説
センサを検出中に表示されます- 差や平均を選択したのに、センサが 1 台しかないとき- 選択したセンサの単位と設定単位が異なるとき
User display の設定で None が選択されているとき表示されます
稼動中のセンサがないとき表示されます
デバイスリストが空のとき（DEV detect を実行します）
ハードウェアの保護スイッチが ON しています
システム上に電流出力がないとき表示されます
システム上にリレーがないとき表示されます

50

9.3

トラブルシューティング

9.3.1

メインメニューの Relays や Current outs メニューに入れない

システム上にリレーや電流出力がありません。Main menu/ MultiCONT conf./Report メニューでシステム上のリレーや電流の数を確認して下さい。
9.3.2

メインメニューの Devices メニューに入れない

デバイスリストが空です（システム上に稼動・非稼動のセンサが存在しなければ、測定モードでは
No HART Device
9.3.3とディスプレイに表示されます）。

DEV detect を選択すると Please Wait が断続的に表示される

HART ラインのノイズで、通信ができない状態になっています。
電源を再投入することが、この状態から抜け出す唯一の方法です。
ケーブルのシールドと配線経路を確認してください。
9.3.4

DEV detect を実行しても No HART device と表示される

MultiCONT は応答するセンサを検出できませんでした。
・ 電流ループ内に複数のセンサがある場合、短絡や開放していないかを確認してください。
MultiCONT の L+と SH の間に電圧が生じ、L+と L-の間が 0V のとき、短絡しています。
・ L-と SH 間の電圧が 0V の時、ラインは開放（切断）しています。
これは 2 端子間に接続されている HART 通信用の抵抗（Rfi=255Ω）に電流が流れず、電圧降下が発生しないためです。
・ センサの端子電圧を確認します。端子電圧が低い場合、配線不良（内部抵抗が高い）や
ループ電流が大きいため、通信用抵抗での電圧降下が大きくなります。
ループ上にセンサを 1 台ずつ接続し、ショートアドレスと定格電流パラメータを確認して下さい。
・ センサが HART に対応しているかをセンサの銘板で確認してください。
9.3.5

電源を入れても起動しない

繰り返し起動する場合（5.9 参照）
・フラッシュメモリ（内部の不揮発性メモリ）の異常です。

・

RS485 カードの異常（型式：P̲̲-1̲A と P̲̲-1̲B）。
RS485 カードは起動時にテストされますが、異常発生時は繰り返しテストされます。

このような状態が確認された場合、修理が必要です。
9.3.6

Response エラーが頻繁に確認される

HART ラインのノイズが原因です。ケーブルのシールドの接地を確認してください。
シールド線を使用していない場合、シールド線に交換して下さい。

51

9.4

追加の情報

9.4.1

リモートプログラミング中に生じる問題

MultiCONT はセンサのパラメータが整数の場合、すべて４桁で表示します。整数１桁のパラメータでも、下図のように４桁で表示されます。
PEW：

SE-300：

もし MultiCONT でパラメータ P12 を 1002 と入力しても、SE-300 は下１桁だけを確認しエラーは出力せず、動作エラーも表示しません。しかし、SE-300 からこのパラメータを読む際、意味を持たない 1002 を表示します。
9.4.2

リモートプログラミングのパラメータの転送について

MultiCONT は入力したパラメータの内容を確認せずにパラメータをセンサに転送します。
転送されたパラメータの内容は、センサが確認します。
パラメータに誤りがあり、センサがそのパラメータを受け入れることができない場合、 HART logical errorのボックスメッセージがディスプレイに表示されます。
9.4.3

セカンダリ HART マスタの使用

通常、HART システム上には１個のマスタが存在します。MultiCONT はマスタなので、他のマスタ（ハンドヘルドや HART モデムと Eview ソフトウェア）はすべてのセンサが非稼動の状態に設定されているリッスンモード時にのみ使用することができます（ Main menu/devices参照）。すべてのセンサを非稼動に設定後、セカンダリ

マスタを L-と SH 間（内部に通信用の 255Ω抵抗がある）に接続します。
9.4.4

リモートプログラミングの終了について

リモートプログラミング終了時、センサがリモートプログラミングモードを終了するとき、MultiCONT はそれを確認します（リモートプログラミング中、センサのディスプレイに RP と表示されます）。
リモートプログラミングが正しく終了しないとき、 Stuck in RP modeのボックスメッセージが表示されます。

この場合、手動でプログラミングモードに入ることができません。
9.4.5

センサが応答しないときセンサが応答しないとき、エラーテーブルに Response

エラーが表示されますが、センサが応答すると、このエントリーは自動的に消去されます（確認の必要はありません）。
センサエラー（No Echo など）についても同様です。リレーや電流出力の状態はエラー発生中更新されません。
9.4.6

設定の自動保存について

メニューを終了するとき、MultiCONT は即座に変更内容を保存しますが、別途保存しないといけない項目もあります。これらは以下のような項目にて 6 分間隔で記憶されます。
・

リレーの動作時間とスイッチング回数

・MultiCONT の電源投入回数（ Main menu/MultiCONT conf./Report/Power cnt

・

内部変数、例えばリレーをインパルス F モードで使用すると、RP3 で設定した積算流量ごとにパルスを出力します（TOTAL や PULSE： Main menu/Relays/Programming/Clear TOT

9.4.7

MultiCONT の電源を切ると、エラーリストは消去されます

52

を参照）

参照）。

付録１ メーカーの HART ID 識別コード
1 "Acromag",
2 "Allen Bradley",
3 "Ametek",
4 "Analog Devices",
5 "Elsag Bailey",
6 "Beckman",
7 "Bell Microsensor",
8 "Bourns",
9 "Bristol Babcock",
10 "Brooks Instrument",
11 "Chessel",12 "Combustion Engineering",
13 "Daniel Industries",
14 "Delta",
15 "Dieterich Standard",
16 "Dohrmann",
17 "Endress & Hauser",18 "Elsag Bailey",19 "Fisher Controls",
20 "Foxboro",
21 "Fuji",
22 "ABB Automation",
23 "Honeywell",
24 "ITT Barton",
25 "Kay Ray/Sensall",
26 "ABB Automation",
27 "Leeds & Northrup",
28 "Leslie",
29 "M-System Co.",
30 "Measurex",
31 "Micro Motion",
32 "Moore Industries",
33 "Moore Products",
34 "Ohkura Electric",
35 "Paine",
36 "Rochester Instrument
Systems",
37 "Ronan",
38 "Rosemount",
39 "Peek Measurement",
40 "Schlumberger",
41 "Sensall",42 "Siemens",
43 "Weed",
44 "Toshiba",
45 "Transmation",
46 "Rosemount Analytic",
47 "Metso Automation",
48 "Flowserve",
49 "Varec",50 "Viatran",
51 "Delta/Weed",
52 "Westinghouse",
53 "Xomox",
54 "Yamatake",
55 "Yokogawa",
56 "Nuovo Pignone"

57 "Promac",
113
58 "Exac Corporation",
114
59 "Meggitt Mobrey",
115
60 "Arcom Control System",
116
61 "Princo",
117
62 "Smar",
118
63 "Foxboro Eckardt",
119
64 "Measurement Technology",
120
65 "Applied System
121
Technologies",
122
66 "Samson",
123
67 "Sparling Instrumnets",
124
68 "Fireye",125
69 "Krohne",
70 "Betz",
126
71 "Druck",127
72 "SOR",
128
73 "Elcon Instruments",
129
74 "EMCO",
13075 "Termiflex Corporation",
131
76 "VAF Instruments",
132
77 "Westlock Controls",
133
78 "Dexelbrook",
134
79 "Saab Tank Control",
135
80 "K-TEK",
136
81 "Flowdata",
137
82 "Draeger",138
83 "Raytek",
139
84 "Siemens Milltronics PI",140
85 "BTG",141
86 "Magnetrol",142
87 "Metso Automation",
143
88 "Milltronics",
144
89 "HELIOS",
145
90 "Anderson Instrument
146
Company",
147
91 "INOR",
148
92 "ROBERTSHAW",
149
93 "PEPPERL+FUCHS",
150
94 "ACCUTECH",
151
152
95 "Flow Measurement",
153
96 "KAMSTRUP",
154
97 "Knick",155
98 "VEGA",
156
99 "MTS Systems Corp.",157
100 "Oval",
158
101 "Masoneilan-Dresser",159
102 "BESTA",
160
103 "Ohmart",
161
104 "Harold Beck and Sons",
105 "Rittmeyer Instrumentation", 162
163
106 "Rossel Messtechnik",164
107 "WIKA",
108 "Bopp & Reuther Heinrichs", 165
166
109 "PR Electronics",
110 "Jordan Controls",
111 "Valcom s.r.l.",112 "US ELECTRIC MOTORS",

53"Apparatebau Hundsbach","Dynisco","Spriano","Direct Measurement","Klay Instruments","Action Instruments","MMG Automatiky DTR","Buerkert Fluid Control Systems","AALIANT Process Mgt","POUNDS INSTRUMENT","ZAP S.A. Ostrow Wielkopolski","GLI","Fisher-Rosemount Performance
Technologies","Paper Machine Components","LABOM","Danfoss","Turbo","TOKYO KEISO","SMC","Status Instruments","Huakong","Duon Systems","Vortek Instruments, LLC","AG Crosby","Action Instruments","Keystone Controls","Thermo Electric Co.","ISE-Magtech","Rueger","Mettler Toledo","Det-Tronics","TN Technologies","DeZURIK","Phase Dynamics","WELLTECH SHANGHAI","ENRAF","4tech ASA","Brand Instruments","NIVELCO","Camille Bauer","Metran","Milton Roy Co.","PMV","Turck","Panametrics","Stahl","Analytical Technology Inc.","Fieldbus International","BERTHOLD","InterCorr","China BRICONTE Co Ltd","Electron Machine","Sierra Instruments","Fluid Components Intl",

付録 2 MultiCONT PE-200 メニューシステム

54

付録 2 MultiCONT PE-200 メニューシステム55

付録 3 リレーのプログラム56

付録 4 アナログ出力のプログラミング57

付録 5 測定モード

58

営業本部〒566-0045

大阪府摂津市南別府町 3-5

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