金属技研株式会社

代表取締役社長 長谷川 数彦 氏

取材・構成

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西原 勝洋

経済評論家

躍に繋がる決断の瞬間だった。

研株式会社が今日の大きな飛買 お う 」 と 決 断 し た。 金 属 技を 予 測 し て、 社 長 は「 よ し、だ ろ う。 し か し、 市 場 の 拡 大の後段を聞いたら尻込みする― どんな企業経営者とて、話上高に匹敵する費用がかかる」

で 含 め る と、 我 が 社 の 年 間 売

導 入 に は、 関 連 施 設 の 整 備 まできる」「た だ し、こ の 装 置 の口 を 前 後 左 右 に、 格 段 に 拡 大れ ば、 金 属 の 熱 処 理 加 工 の 間「この新しい装 置 を 導 入 す

研究者が創り、蓄積した智恵を繋げてきた技術者の企業

代表取締役社長 長谷川 数彦 氏42018. 8・9

探訪
企業

企業
探訪

日本一の高圧熱処理装備
により柔らかくも硬くもなる性質を持金属は加熱と冷却方法の組み合わせなら︑残った欠陥がブレードの破損を残る︒火力発電用のタービンブレード過程でどうしても内部に気泡や空孔がのの爆発事故にもつながりかねない︒

ち︑この現象を利用するのが熱処理でＨＩＰは同じく金属を加熱するが︑ＨＩＰは高温と高圧で︑これら焼結引き起こし︑連続してタービンそのも強靭な圧力容器の中でガス圧を利用し品︑鋳造品あるいはセミラックスの隠ある︒﹂︑これ﹁ Hot Isostatic Pressing
は 日 本 語 に 訳 す と﹁ 熱 間 等 方 圧 加 圧て１平方センチ当たり１〜２トンの静そ の 新 し い 装 置 と は Ｈ Ｉ Ｐ 装 置︒

法﹂となり︑処理物に高温と等方的なれた内部欠陥を除去して高密度化する︒

的圧力を加えて加熱する処理である︒
鋳造品やセミラックスなどは︑製造従来は不可能と考えられてきた異種ない︒例えば︑炉に入れる金属を収めるカプセルの設計・製造︑圧力と温度精度の維持管理︑そして処理品の品質保証⁝⁝金属の熱処理作業で培ってきた技術的蓄積が必須の条件だ︒

では︑金属技研は︑どうして技術的蓄積ができたのか︒

理研の研究者たちによるベンチャー企業

金属技研は︑国立研究開発法人理化学研究所︵現在の略称は理研︶にルーツを持つ︒

１９６０年︵昭和 年︶に理研が文粉末金属の焼結︑さらには新たな金属可能領域が縮まった︒３次元的接合︑てみたい﹂といったグループがいくつのを前にして﹁研究成果を社会で試し京区駒込から埼玉県和光市に移転する

材料の接合も︑ＨＩＰの利用により不素材の開発までできる︒

も生まれた︒

その中の１つが平山和夫氏を中心と金属技研は現在︑ＨＩＰ装置を小型炉から世界最大サイズの大型炉まで合する冶金の研究グループで︑彼らは理界でも２番目になる︒
金属技研が持つコア技術の中核の１つがＨＩＰの運用といえる︒
まさに﹁あの時︑決断していなかっえば研究者によるベンチャー企業だ︒

理研の研究者といえば︑当時も一流揃いだが︑それでも苦労は多かった︒

初めは板橋に本社工場を置き︑雰囲気もちろんのことだが﹁ＨＩＰ装置さ熱処理する炉︶での磁性材料部品の熱ガスを充填した容器を加熱することで炉︵金属を直接加熱せず︑水素などのえ据え付ければ﹂と思っても︑誰でも処理や︑ろう付︵はんだ付より高温のたなら⁝⁝﹂の話になる︒

研を出て金属技研を設立した︒今でいわせて 基運用している︵ 基目を発19注済み︶︒この装備規模は日本一︑世18できるわけではない︒資金の問題では2018. 8・9535

圧力を同時に加えて処理するプロセスだ︒

Hot Isostatic Press装置（HIP装置）

金属技研株式会社で糊口を凌いでいたが︑２年後には群

金属ろう材を溶かして接合する方法︶考えている︒それが︑今日の新卒者採身につけることに繋がると長谷川氏は問を持つことが︑関連技術をたくさん夫氏︵初代の弟︶の後を継いで３代目う︒そして２００５年︑２代目平山恒に営業の根幹が込められているのだろ切り替えが進んだためだ︒

や半減した︒再生可能エネルギーへの真空炉や雰囲気炉など気密性が重要と呼ばれ︑浮き沈みが激しかった︒し半導体はこれまで﹁シリコンサイクル﹂続けるのが︑半導体製造機器の部品だ︒

その落ち込みを補うように急上昇を馬に工場を建てた︒の社長に就任した︒

を導入して︑近代的な熱処理分野に本な 炉 は︑ メ ン テ ナ ン ス に よ り 寿 命 がかし︑今日の﹁スーパーサイクル﹂は︑

川氏は﹁自動車のＩＴ化︑ＡＩ産業のこれまでとは次元が違うようで︑長谷金属技研が誇るコア技術は︑創業かともあれ︑確実な技術を持ち︑様々動向を見れば︑延々と続くのではない
械加工④焼結⑤超塑性成形⑥積層造形な業種に顧客がいれば︑ある日︑主力らの熱処理を大軸にして︑①ＨＩＰ②確実な技術が、幅広い顧客に繋がった用の方針にも繋がっている︒

格参入した︒すぐに防衛庁︵現・防衛省︶まったく違ってくる︒
中古の設備が多かったことが︑逆に﹁たいへんに勉強になった﹂と︑長谷川氏はいま振り返る︒
工場長に就任︑この時は用地探しから⑦設計・解析︱などと幅広い︒どの説部門が半分に落ち込んでも︑企業としか﹂と見ている︒

始めた︒社長になる前の２００１年に明にも難解な専門用語が並んでしまうては充分に対応できるということだ︒

接合︵拡散接合︑ろう付︑溶接︶③機

は常務取締役営業本部長︑﹁顧客に必ので︑⑤だけ︑ごく簡単に紹介しよう︒

長谷川氏はその後の 年に︑姫路の長谷川数彦氏が入社︑最初の任地は滋要な情報を提供することの大切さが分

金属は高温により伸びる︒炉の中で︑メンテナンスでたくさんの事を学んだ

賀工場だった︒当時の主力工場は群馬かった﹂という︒そのシンプルな言葉

金型に金属板を置き︑高温のガスを注入して圧力を加える︒
すると︑金属板は風船のように膨ら

金属技研がいま重点を置いているのエンジニアリング事業はコア技術のは ①エンジニアリング事業の強化 ②海集大成で︑ほとんどの製品は設計からみ︑プレス成形のように雄雌の金型をこうしたコア技術を武器に︑金属技製作まで参画し︑一部で据付工事も手外事業の推進 ③航空機事業の充実だ︒

研がこれまでに獲得した顧客はエネル

使わず１つの金型で複雑な成形ができギー︑液晶・半導体︑航空・宇宙︑自プ﹂︑大強度陽子加速器施設で使う﹁水掛けている︒これまでに素粒子物理学

しかし︑数年前まではエネルギー関

銀ターゲット容器﹂﹁中性子分光器﹂﹁加動車部品︑精密機械︑電機・電子と幅連︵火力発電用の機械部品︶の売上高

速器用完全非磁性セラミック真空槽﹂の 実 験 に 用 い る﹁ 衝 突 点 ビ ー ム パ イが全体の約４割を占めていたが︑いま広い分野にわたっている︒

る︒

国家関連プロジェクトに、続々と参画で︑そこではディーゼルエンジン部品の熱処理加工がメインだった︒滋賀工場はエアコンの消音装置のろう付が多かった︒
事業の性格上︑金属工学科の出身者が多いが︑長谷川氏は機械工学科卒で︑炉や関連機械のメンテナンスに取り組んだ︒
ある時︑﹁顧客が持ち込んだ材料を熱処理するとはいえ︑見た目には何も変わっていないまま納品している︒それでいいのだろうか﹂と︑素朴な疑問がわいてきた︒それを上司に投げかけたところ︑こっぴどく叱られた︒
それでも基本的なところに素朴な疑

姫路工場

それから２年後の 年に︑現社長の88

２つ目の工場を滋賀県で稼働させた︒の認定事業所になり︑１９７４年には１９７０年︵昭和 年︶には真空炉
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2018. 8・9企業探訪める効果もありそうだ︒

への道でもあり︑社内の士気を一層高エンジニアリング事業は︑メーカーもそうだ︒

つもの実績を持つ︒核融合装置の部品など︑国立研究機関や大学などでいくいる︒２０１７年からは経常黒字を出

国メーカーを顧客にして事業を行ってと同じようにＨＩＰ装置を設置し︑中州︶有限公司﹂を設立した︒国内工場

出 資 の 現 地 法 人﹁ 坂 上 金 属 技 研︵ 蘇開設︑２０１０年には蘇州に１００％に着目し︑２００６年に連絡事務所をいるが︑まだ多くの認証を必要として取得してメンテナンスと修理を行って成田︑千葉の工場はいくつかの認証をり︑取得は容易ではない︒金属技研のら な い︒ 厳 し い 条 件 規 定 と 審 査 が あ

メーカーから資格認証を得なくてはな

は︑各国の航空当局︑さらには航空機航空機部品のメンテナンスと修理にる︒中でもアジア地区の増加は著しい︒

約４万機に拡大すると予測されていして︑次世代へ繋いでいきます﹂︱

び︑その蓄積を〝加工技術の智恵〟と﹁時代の歩みの中で多くのことを学る﹂との社訓だ︒

ないものがあった︒﹁和を貴び和を守しかし１つ︑創業時から変わってい態はすっかり変わった︒

術をコアにしているのは同じでも︑業処理に取り組んでいた時代と熱処理技した数人の研究者が磁性材料部品の熱振り返ってみれば︑理研から飛び出開発も進めている︒

社名からは連想できない分野での研究

中性子によるガン治療システムなど︑線を使った滅菌装置︑ホウ素化合物と最近では民間利用として特殊な電子せるまでになった︒

いる︒それでも航空・宇宙部門の売上

金属技研の会社案内の最初に︑社訓と3717積層造形により製作した航空機エンジンブレードのサンプル。
戦略的イノベーション創造プログ
ラム（ S I P ）革 新 的 構 造 材 料にて製作したもの。
左から、A s - b u i l d（ 造 形 後 ）、HIPed（ HIP処理後）、Finishing（機械加工後）︵にしはら かつひろ︶

ともに出ている言葉だ︒

比率は ％に達する︒
様々な認証を得て︑航空機部門をフ

航空機部品のメンテナンスへ本格参入
金属技研のもう１つの狙いは︑航一方︑海外事業に目を転じると︑﹁当面︑中国です﹂との答えが返ってきた︒

ル稼働できれば︑これは安定した高収益事業になる︒

空機部品のメンテナンスと修理だ︒世
年比１・８倍の中国の先端技術や産業の成長と︑これ年に界の航空機はNear net shapeで製造した火力発電用のバルブ。最終形状に近い形でHIPにより粉末焼結をさせるため、加工時間や材料の無駄を省くことが可能。

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金属技研株式会社■ 代表取締役社長 長谷川 数彦■ 創業・設立 昭和 年２月■ 資本金 ２億８８００万円■ 従業員 ５３１名
■ 売上高 １０８億１千万円■ 事業内容 金属部品の熱処理 、金属およびセラミックスの接 合 、ＨＩＰ処 理 、金 属・セラミックスの焼 結 、溶 接 組 立 、超塑性成形、積層造形、解析・分析、精密 加 工 、航 空 機 部 品の製 造および 修理（ＭＲＯ）、高 度なエンジニアリングソリューション
■ 本 社 東京都中野区本町１ ー ー２
ハーモニータワー 階■ 電話 ０３ ー５３６５ ー３０５０■ https://www.kinzoku.co.jp

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きらぼし銀行 新宿本店営業部会員

2018. 8・97（代）352711

ら装置や部品の国産化率の大幅アップ

2017年9月に日本原子力研究開発機構J-PARCセンターに納入された「 水銀ターゲット容器8号機 」は、金属技研が2年に及ぶ設計製作期間を経て完成させた製品。2018年7月には定格出力（500kW）での計画運転を終え、無事にJ-PARCの最終目標であるビーム出力（1MW）まで上げた1時間に渡る連続運転にて、十分耐えうる性能を持つことが証明された。