K-Supply USER'S SUCCESS

お客様訪問

公和印刷株式会社
公和印刷株式会社は、1946年創業。同社は、永年培ってきた確かな技術と最菊全対応のH-UV機2台にK-Supplyインキの採用で作業効率の大幅向上を実感。

新鋭の技術を駆使し、お客様の様々な印刷ニーズにお応えしている。高品質な印刷と環境にやさしい印刷で高い評価を得ている総合印刷会社である。
同社は、2012年にH-UV 搭載リスロンA37(A全判4色機)の1号機を導入し、さらに現有のリスロンS40(菊全判4色機)にもH-UVを後付けで搭載している。

KG-911H-UVインキ(for Sheet)

そして、昨年7月からK-Supplyインキ(KOMORI標準インキ)の「KG-911」の本格的な使用を開始している。その導入理由と成果について今井社長、沼野仁 執代表取締役社長

行役員製造部部長、田代裕晶 製造部印刷課係長にお聞きした。

「KG-911」H-UVインキは、H-UV印
刷に最適な硬化性・品質・汎用性・経済性をハイレベルに備えたKOMORI標準の紙用インキです。

今井 寛 氏本社・工場／東京都文京区水道1-2-1
http://www.kowa-prt.co.jp/
TEL／03-3813-5666

トラブルによるストレスからの解放でH-UV機導入

ら仕事を入れていきます。品質的には油性とH-UVの見分け

今井社長にKOMORIブランドの資材について伺った。

Impremia C80を 合 わ せ て い ま す。 そ し て、 何 よ り も「人と技術の調和」を企業理念に掲げる公和印刷㈱は、「印はつきませんので、特に刷り分けはしていません。しかし、「H-UVがらみの資材はすべてKOMORI推奨のものを使用

KOMORIの営業や資材担当者が情報を共有し、問題があれ刷は時代を伝える、色彩を伝える、言葉を伝える、季節を伝

H-UVと油性の印刷を混在させられないので、大量ものやペしています。KOMORIブランドについては、トラブルがあばすぐに対応してくれるので非常に助かっています」と語る。

えるメディアそのもの」と考え、柔軟な発想と確かな技術をージ数の多い印刷もH-UVだけでやるという形になってしまった時にメーカー間で責任をたらい回しされても困るので、田代係長にKG-911の使い勝手について伺った。

活かしたサービスの提供でお客様の信頼を得ている。

います。毎月機械毎に売上を集計していますが、油性機の稼KOMORIで一元管理されている資材を使うというのは良い「H-UV機2台はそれぞれ1人ずつで働率が悪いのが今の悩みになっています。H-UV機はお世辞ことだと思っています」と語り、さらに「性能が良くて安いも稼働しています。KG-911はそれなの経緯を今井社長に伺った。

抜きで予想以上の効果が出ています」と、導入していなかっのを作ってほしい」と願いを込めて語られた。

りに濃度があるので、基本の濃度でよ「実は、都心の狭い工場に対応できるコンパクトな菊全機たら大変なことになっていたと感想を語られた。

同社は、リスロンA37(A全判4色機)の1号機を導入。そを作ってほしいとKOMORIさんに言い続けてきました。そして数年を経て完成したのが、菊全の紙にも対応できるA全パウダーを使用しない安全な印刷として小学校低学年向けの問題集など新たな仕事にも結びついているという。

機のリスロンA37です。多くの要望を取り入れて新開発さく刷れます。濃度変更の反応も良く、流動性が良く、負担だった作業も大幅に軽減

ドットゲインが悪くならないので使い「テストを行う前は半信半疑でしたが、今は要望を加味しやすい。絵柄の濃い仕事だと明らかにたインキになっているので安心して仕事ができます」と言う使用量が違いますね。それに、このイれた新機種に、評価の高い乾燥システムH-UVを搭載して導インキ使用量の20％削減でコスト削減に貢献

沼野部長に、KG-911の導入理由と成果について伺った。

ンキになってからは流動性が良くなっ入しました」と当時を振り返り、導入理由について語られた。

H-UVのインキコストが下がることを願っていた同社は、「UVの経験がありませんでしたかて、作業性も良くなりました。インキミストも以前のインキ「ニーズである短納期・高品質への対応はもちろんですが、昨年5月、KOMORIからの提案により新開発のH-UVインキら、KOMORIを徹底的に利用して技よりも飛散量が非常に少なく、半年くらい拭いていません

一番の本音は長年悩まされてきた裏付きや汚れ、乾燥不良にKG-911の印刷テストを行っている。

術力を上げていこうという方針で進めが、少し色づいている程度です」と語る。

よる後工程のトラブル、そして刷り直しなどのストレスから解「まず、マイレージ（印刷可能枚数）のテストを行いましています。ですから、マイレージ以外放されたいという、当社の都合でH-UV機に切り替えました。
」

た。値段は従来のインキと同等だけど使用量が削減できるのの優位性はロングでKG-911を使っ同社では菊全対応機が2台稼働しているが、今井社長に稼で、インキコストがトータルで削減できるということでしたてみないと分からないので、実際の業今井社長に今後の同社のあり方について伺った。

が、ほぼその通りのテスト結果になりました。テストでは務の中で使ってみたいと思い、1回の「業界環境はますます厳しくなっているので印刷市場は縮テストだけで採用を決めました。

働状況についてお聞きした。

田代 裕晶 様

全部H-UV機にしてフル稼働できる受注体制へ「油性と比べるとあまりにもH-UV機の効率がいい。棒積70％の平網で同じ濃度で1,000枚刷った時のインキ量を測

沼野 仁 様小し、印刷会社も減っていくと思っています。ですから、受みできるし、すぐにひっくり返して裏面が刷れます。後工程定しましたが、色ごとにバラツキはあるもののインキ使用量KG-911に切り替えて非常に作業効率が向上しました。

け皿として生き残れるように、何とか余力が残っているうちを考えると、H-UVでやった方が安心ですし、当然H-UVかは平均すると20％削減できるという数字がはっきりと出ま

以前のインキは流動性が悪いため、インキつぼをヘラで撹拌に生産設備は計画的にリニューアルしていきたい。もう油性した。発色についても現場から問題が起きそうな報告もありしたり、調量ローラーの洗浄を頻繁に行っていましたが、そ機を持っている必要性がないので、早いタイミングでH-UVませんでした。これならいけると思い、最終的には工場長やれらの作業が大幅に軽減できたのが大きいですね。インキつ機にして瞬発力を高めていきます。また、今後はフル稼働さスタッフの判断を得て採用することにしました。」

ぼの開き量の設定数字が明らかに違っていて、使用量が削減せる物量を確保するために、同業他社からの仲間仕事、他社

同社は、7月からKG-911の本格的な使用を開始し、基本できているのを日々実感しています。色についてはカラープがやりたくない難しい絵柄ややっかいな刷りの仕事を今まで的なプロセスはすべてKG-911に切り替えている。なお、ロファイルが簡単に作成できるK-ColorSimulator(KCS)以上に積極的に受ける営業活動も展開していきます」と語る

同社はH-UV機導入時より、H液、ローラー、洗浄布などもを導入しているので、問題はありません。標準は印刷機なの今井社長は、H-UV機に期待を込めて印刷の将来を見つめ続K-Supply商品を使用している。

でKG-911の印刷物を測定して、それにインクジェットやけている。

インキ棚に並ぶKG-911

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