EB 8384-0 (1300-1600)
Originalanleitung

Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730-0

Ausgabe September 2018

Hinweise zur vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung
Diese Einbau- und Bedienungsanleitung (EB) leitet zur sicheren Montage und Bedienung an.
Die Hinweise und Anweisungen dieser EB sind verbindlich für den Umgang mit SAMSONGeräten.
Î Für die sichere und sachgerechte Anwendung diese EB vor Gebrauch sorgfältig lesen
und für späteres Nachschlagen aufbewahren.
Î Bei Fragen, die über den Inhalt dieser EB hinausgehen, After Sales Service von SAMSON
kontaktieren (aftersalesservice@samson.de).

Die gerätebezogenen Einbau- und Bedienungsanleitungen liegen den
Geräten bei. Die jeweils aktuellsten Dokumente stehen im Internet unter
www.samson.de > Service & Support > Downloads > Dokumentation
zur Verfügung.

Hinweise und ihre Bedeutung! GEFAHR
Gefährliche Situationen, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen
! WARNUNG
Situationen, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen können

! HINWEIS
Sachschäden und Fehlfunktionen
Info
Informative Erläuterungen
Tipp
Praktische Empfehlungen2

EB 8384-0

Inhalt1
1.1
1.2

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen....................................................5
Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden...........................................8
Hinweise zu möglichen Sachschäden................................................................9

2
2.1
2.2

Kennzeichnungen am Gerät..........................................................................10
Typenschild...................................................................................................10
Artikelcode...................................................................................................11

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Aufbau und Wirkungsweise..........................................................................12
Anbauvarianten............................................................................................13
Geräteübersicht und Bedienelemente..............................................................13
Zubehör.......................................................................................................14
Hubtabellen..................................................................................................17
Technische Daten..........................................................................................18
Maße in mm.................................................................................................21

4
4.1
4.2
4.3

Vorbereitende Maßnahmen..........................................................................24
Auspacken...................................................................................................24
Transportieren..............................................................................................24
Lagern.........................................................................................................24

5
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
5.4
5.5
5.6
5.7
5.7.1
5.8
5.9
5.10
5.10.1
5.10.25.10.35.10.45.10.55.10.6Montage und Inbetriebnahme.......................................................................26
Einbaulage...................................................................................................26
Hebel und Stiftposition..................................................................................26
Direktanbau.................................................................................................28
Antrieb Typ 3277-5......................................................................................28
Antrieb Typ 3277.........................................................................................30
Anbau nach IEC 60534-6.............................................................................32
Anbau nach VDI/VDE 3847-1.......................................................................34
Anbau an Mikroventil Typ 3510.....................................................................40
Umkehrverstärker bei doppeltwirkenden Antrieben..........................................42
Umkehrverstärker 1079-1118 oder 1079-1119..............................................42
Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl-Gehäuse........................................... 44
Federraumbelüftung bei einfachwirkenden Antrieben.......................................44
Inbetriebnahmeparameter einstellen...............................................................45
Sicherheitsstellung.........................................................................................45
Volumendrossel Q.........................................................................................46
Hubvorwahl.................................................................................................46
Bewegungsrichtung.......................................................................................46
Stelldruckbegrenzung....................................................................................46
Sollwert........................................................................................................47

EB 8384-0

3Inhalt

5.11
5.11.1
5.11.2
5.11.35.11.4
5.12

Pneumatische Anschlüsse...............................................................................48
Stelldruckanschluss........................................................................................49
Stelldruckanzeige..........................................................................................49
Zuluftdruck...................................................................................................49
Stelldruck (Output)........................................................................................49
Elektrische Anschlüsse...................................................................................50

6

Bedienung...................................................................................................53

7
7.1
7.2
7.3
7.4

Betrieb des Stellungsreglers..........................................................................54
Nullpunkt einstellen.......................................................................................54
Verstärkung verringern..................................................................................54
Hub anpassen..............................................................................................54
Dichtschließfunktion aktivieren.......................................................................548
8.1

Instandhaltung.............................................................................................55
Für den Rückversand vorbereiten....................................................................55

9
9.1

Störungen....................................................................................................55
Notfallmaßnahmen durchführen.....................................................................56

10
10.1
10.2
10.3

Außerbetriebnahme und Demontage.............................................................56
Außer Betrieb nehmen...................................................................................56
Stellungsregler demontieren...........................................................................56
Entsorgen.....................................................................................................56

11
11.1
11.2

Anhang.......................................................................................................57
Service.........................................................................................................57
Zertifikate.....................................................................................................57

4

EB 8384-0

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1 Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der SAMSON-Stellungsregler Typ 3730-0 wird an pneumatische Stellventile angebaut unddient der Zuordnung von Ventilstellung und Stellsignal. Das Gerät ist für genau definierte Bedingungen ausgelegt (z. B. Betriebsdruck, Temperatur). Daher muss der Betreiber sicherstellen, dass der Stellungsregler nur dort zum Einsatz kommt, wo die Einsatzbedingungen den
technischen Daten entsprechen. Falls der Betreiber den Stellungsregler in anderen Anwendungen oder Umgebungen einsetzen möchte, muss er hierfür Rücksprache mit SAMSON
halten.
SAMSON haftet nicht für Schäden, die aus Nichtbeachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung resultieren sowie für Schäden, die durch äußere Kräfte oder andere äußere Einwirkungen entstehen.
Î Einsatzgrenzen, -gebiete und -möglichkeiten den technischen Daten entnehmen.
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Für folgende Einsatzgebiete ist der Stellungsregler Typ 3730-0 nicht geeignet:− Einsatz außerhalb der durch die technischen Daten und durch die bei Auslegung definierten Grenzen
Ferner entsprechen folgende Tätigkeiten nicht der bestimmungsgemäßen Verwendung:− Verwendung von Ersatzteilen, die von Dritten stammen− Ausführung von nichtbeschriebenen Wartungstätigkeiten
Qualifikation des Anwenders
Der Stellungsregler darf nur von Fachpersonal, das mit der Montage, der Inbetriebnahme
und dem Betrieb des Produkts vertraut ist, montiert und in Betrieb genommen werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die aufgrund ihrer
fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen
können.
Bei Geräten in explosionsgeschützter Ausführung müssen die Personen eine Ausbildung oder
Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

EB 8384-05Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Persönliche Schutzausrüstung
Für den direkten Umgang mit dem Stellungsregler ist keine Schutzausrüstung erforderlich. Bei
Montage- und Demontagearbeiten kann es sein, dass Arbeiten am angeschlossenen Ventil
notwendig sind.
Î Persönliche Schutzausrüstung aus der zugehörigen Ventildokumentation beachten.
Î Weitere Schutzausrüstung beim Anlagenbetreiber erfragen.
Änderungen und sonstige ModifikationenÄnderungen, Umbauten und sonstige Modifikationen des Produkts sind durch SAMSON
nicht autorisiert. Sie erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr und können unter anderem zu
Sicherheitsrisiken führen sowie dazu, dass das Produkt nicht mehr den für seine Verwendung
erforderlichen Voraussetzungen entspricht.
Schutzeinrichtungen
Bei Ausfall der pneumatischen/elektrischen Hilfsenergie entlüftet der Stellungsregler den Antrieb und das Stellventil geht in die vom Antrieb vorgegebene Sicherheitsstellung.
Warnung vor Restgefahren
Der Stellungsregler hat direkten Einfluss auf das Stellventil. Gefährdungen, die am Stellventil
vom Durchflussmedium, dem Stelldruck und von beweglichen Teilen ausgehen können, sinddurch geeignete Maßnahmen zu verhindern. Dazu müssen Betreiber und Anwender alle Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise dieser Einbau- und Bedienungsanleitung, insbesondere für Einbau, Inbetriebnahme und Instandhaltung, befolgen.
Falls sich durch die Höhe des Zuluftdrucks im pneumatischen Antrieb unzulässige Bewegungen oder Kräfte ergeben, muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Reduzierstation begrenzt werden.
Explosionsschutz− Staubexplosionsgefährdete Bereiche der Zone 21 bzw. Zone 22
Für die Zündschutzart Ex i in staubexplosionsgefährdeten Bereichen gilt:
Wenn die Eigensicherheit durch den Einfluss von Staub beeinträchtigt werden kann, mussein Gehäuse nach Absatz 6.1.3 der EN 60079-11 verwendet werden, das mindestens
die Schutzart IP 5X aufweist. Die Anforderungen nach Absatz 6.1.3 gelten für die Kabelund Leitungseinführungen entsprechend. Der Nachweis des geforderten IP-Schutzgrads
erfolgt durch eine Prüfung nach IEC 60529 und EN 60079-0, z. B. durch den VDE.
Für den Einsatz in staubexplosionsgefährdeten Bereichen entsprechend der Zündschutzart
Ex tb IIIC – Schutz durch Gehäuse ist Absatz 5.6.3 der EN 60079-14 zu beachten.

6

EB 8384-0

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen− Instandsetzung von Ex-Geräten
Wird das Betriebsmittel in einem Teil, von dem der Explosionsschutz abhängt, in Standgesetzt, so darf dieser erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn ein Sachverständiger das Betriebsmittel gemäß den Anforderungen des Explosionsschutzes überprüft hat,darüber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Prüfzeichenversehen hat. Die Prüfung durch den Sachverständigen kann entfallen, wenn das Betriebsmittel vor der erneuten Inbetriebnahme vom Hersteller einer Stückprüfung unterzogen wurde und die erfolgreiche Stückprüfung durch das Anbringen eines Prüfzeichensauf dem Betriebsmittel bestätigt wurde.
Der Austausch von Ex-Komponenten darf nur mit original stückgeprüften Komponenten
des Herstellers erfolgen.
Geräte, die bereits außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche verwendet wurden undkünftig innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche eingesetzt werden sollen, unterliegenden Bestimmungen für instandgesetzte Geräte. Sie sind vor dem Einsatz innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche entsprechend den Bedingungen, die für die „Instandsetzung
von Ex-Geräten“ gelten, einer Überprüfung zu unterziehen.
Für die Instandsetzung von Ex-Geräten gilt die EN 60079-17.
− Wartung, Kalibrierung und Arbeiten am Betriebsmittel
Um Vorschädigungen von Ex-relevanten Bauteilen auszuschließen sind die in den Zulassungen angegebenen Höchstwerte der eigensicheren Stromkreise einhalten!
Sorgfaltspflicht des Betreibers
Der Betreiber ist für den einwandfreien Betrieb sowie für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich. Der Betreiber ist verpflichtet, dem Anwender diese Einbau- und Bedienungsanleitung zur Verfügung zu stellen und den Anwender in der sachgerechten Bedienung zu unterweisen. Weiterhin muss der Betreiber sicherstellen, dass der Anwender oder
Dritte nicht gefährdet werden.
Sorgfaltspflicht des Anwenders
Der Anwender muss mit der vorliegenden Einbau- und Bedienungsanleitung vertraut sein
und sich an die darin aufgeführten Gefahrenhinweise, Warnhinweise und Hinweise halten.
Darüber hinaus muss der Anwender mit den geltenden Vorschriften bezüglich Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sein und diese einhalten.

EB 8384-0

7Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

Mitgeltende Normen und Richtlinien
Das mit der CE-Kennzeichnung versehene Gerät erfüllt die Anforderungen der Richtlinien
2014/30/EU und 2011/65/EU sowie je nach Ausführung die Anforderungen der Richtlinie
2014/34/EU. Die Konformitätserklärungen stehen am Ende dieser EB zur Verfügung.
Mitgeltende Dokumente
Folgende Dokumente gelten in Ergänzung zu dieser Einbau- und Bedienungsanleitung:− Einbau- und Bedienungsanleitungen der Komponenten, an die der Stellungsregler angebaut wurde (Ventil, Antrieb, Stellventilzubehör ...)

1.1 Hinweise zu möglichen schweren Personenschäden! GEFAHR
Lebensgefahr durch Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Unsachgemäßes Installieren, Betreiben oder Warten des Stellungsreglers in explosionsfähiger Atmosphäre kann zur Zündung der Atmosphäre und damit zum Tod führen.
Î Bei Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen die EN 60079-14,
VDE 0165 Teil 1 beachten.
Î Installation, Betrieb oder Wartung des Stellungsreglers nur durch Personen durchführen lassen, die eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben.

8

EB 8384-0

Sicherheitshinweise und Schutzmaßnahmen

1.2 Hinweise zu möglichen Sachschäden! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässige Einbaulage!
Î Stellungsregler nicht mit der Rückseite nach oben montieren.
Fehlfunktion durch falsche Reihenfolge bei der Inbetriebnahme!
Die einwandfreie Funktion des Stellungsreglers ist nur gewährleistet, wenn Montage undInbetriebnahme nach vorgegebener Reihenfolge durchgeführt werden.
Î Montage und Inbetriebnahme nach Kap. 5, Seite 26 vornehmen.
Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässige elektrische Versorgung!
Die elektrische Hilfsenergie für den Stellungsregler muss über eine Stromquelle zur Verfügung gestellt werden.
Î Nur Stromquelle, keine Spannungsquelle verwenden.
Beschädigung des Stellungsreglers und Fehlfunktion durch falsche Klemmenbelegung!
Die einwandfreie Funktion des Stellungsreglers erfordert die Einhaltung der vorgegebenen Klemmenbelegungen.
Î Elektrische Anschlüsse an Stellungsregler gemäß Klemmenbelegung vornehmen.
Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässiges Erden elektrischer
Schweißgeräte!
Î Elektrische Schweißgeräte nicht in der Nähe des Stellungsreglers erden.

EB 8384-0

9Kennzeichnungen am Gerät

2 Kennzeichnungen am Gerät
2.1 Typenschild
Ex-Ausführung

Nicht-Ex-Ausführung

SAMSON 3730 - 0
SupplySAMSON 3730 - 0

7

Positioner

Positioner

1

Supply
2

Input

Input

3

10

3

Model 3730 - 0

4

Var.-ID

Serial no.

5

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

6

Made in Germany

4

Serial no.

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

1
2
3
4

1

See technical data for ambient temperature* See technical data and explosion-protection
certificate for permissible ambient temperatureand maximum values for connection tocertified intrinsically safe circuits.
** IP 66 with conductive dust

Model 3730 - 0
Var.-ID 5

7

6

Made in Germany

Zuluftdruck
Zündschutzart bei Ex-Geräten
Signalbereich
Model-Nr.

5
6
7

Var.-ID
Seriennummer
Konformität

EB 8384-0

Kennzeichnungen am Gerät

2.2 Artikelcode
Stellungsregler

Typ 3730-0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 0 x 0 x x

Ex-Schutz
ohne0

II 2G Ex ia IIC T6 Gb, II 2D Ex ia IIIC T80°C Db

1

FM/CSA: Class I, Zone 0 AEx ia IIC; Class I, II, III, Div.1, Groups A–G;
Class I, Div.2, Groups A–D; Class II, Div.2, Groups F, G/Ex ia IIC T6; Class I, Zone 0; Class II, Groups E–G;
Ex nA II T6; Class I, Zone 2; Class II, Div. 2, Groups E–G

3

ATEX:

ATEX:

II 2D Ex tb IIIC T80°C Db IP66

5

JIS:

Ex ia IIC T6

7

ATEX:

II 3G Ex nA II T6; II 3G Ex ic IIC T6; II 3D Ex tc IIIC T80°C IP66

8

Gehäusewerkstoff
Alu

0

Edelstahl

1

Spezielle Anwendungenohne

0lackverträglich

1

Abluft mit pneum. Anschluss ¼ NPT, Gehäuserückseite verschlossen

2

Sonderausführung
ohne

00

EAC Ex: 1Ex ia IIC T6/T5/T4 Gb X, Ex tb IIIC T 80°C Db X

1

14

EAC Ex: 2Ex nA IIC T6/T5/T4 Gc X, 2Ex ic IIC T6/T5/T4 Gc X,
Ex tc IIIC T 80°C Dc X

8

20

Anbau nach VDI/VDE 3847 mit Schnittstelle

6

Anbau nach VDI/VDE 3847 vorbereitet für Schnittstelle7

EB 8384-0

11

Aufbau und Wirkungsweise

3 Aufbau und Wirkungsweise

gie speist sich aus dem elektrischen Eingangssignal (Sollwert 4 bis 20 mA).

Î Vgl. Bild 1

Der Stellungsregler ist je nach Auswahl desentsprechenden Zubehörs für den Direktanbau an SAMSON-Antriebe Typ 3277 oderden Anbau an Antriebe nach NAMUR(IEC 60534-6) ausgeführt.

Der elektropneumatische Stellungsregler wird
an pneumatische Stellventile angebaut unddient der Zuordnung von Ventilstellung (Regelgröße x) und Stellsignal (Sollwert w). Dabei wird das von einer Regel- oder Steuereinrichtung kommende elektrische Stellsignal
mit dem Hub des Stellventils verglichen und
ein Stelldruck (Ausgangsgröße y) ausgesteuert.
Als Hilfsenergie wird ein Zuluftdruck von 1,4
bis 6 bar benötigt, die elektrische Hilfsener-

Der Stellungsregler besteht im Wesentlichen
aus einem widerstandsproportionalen Wegaufnehmersystem, einem analog arbeitenden
i/p-Wandler mit nachgeschaltetem Luftleistungsverstärker und einer analog aufgebauten Reglerelektronik.

1 Stellventil

42 Wegaufnehmer
3 PD-Regler
4 Einsteller
6 i/p-Wandler
7 Luftleistungsverstärker
8 Druckregler

3w

9 Durchflussreglerx

10 Volumendrossel

2

6

9

8
Q
7

10

y

1
x

Bild 1: Wirkbild

12

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise

Die Ventilstellung wird als Hub über den Abtasthebel auf den Wegaufnehmer (2) übertragen und einem analogen PD-Regler (3)zugeführt. Der PD-Regler vergleicht diesen
Istwert mit dem von der Regeleinrichtung
kommenden Gleichstromsignal von z. B. 4
bis 20 mA.
Bei einer Regelabweichung wird die Ansteuerung des i/p-Wandlers (6) so verändert,dass der Antrieb des Stellventils (1) über den
nachgeschalteten Luftleistungsverstärker (7)entsprechend be- oder entlüftet wird. Dies
bewirkt, dass der Kegel des Stellventils einedem Sollwert entsprechende Stellung einnimmt.
Die Zuluft versorgt den pneumatischen Luftleistungsverstärker (7) und den Druckregler(8). Ein zwischengeschalteter fest eingestellter Durchflussregler (9) dient zur Spülung
des Stellungsreglers und sorgt gleichzeitig
für problemlosen Betrieb des pneumatischen
Verstärkers. Der vom Verstärker ausgesteuerte Stelldruck kann durch Aktivieren des
DIP-Schalters S5 begrenzt werden.
Die Volumendrossel (10) und der Schalter S6
dienen der Optimierung des Stellungsreglers. Über ihn wird eine Anpassung an Antriebsgröße und eine Änderung des Verstärkungsfaktors vorgenommen.
Dichtschließfunktion:
Nach Aktivieren der Dichtschließfunktion(vgl. Kap. 7.4) wird der pneumatische Antrieb vollständig ent- bzw. belüftet, sobald
der Sollwert den entsprechenden Abschaltpunkt von 4,5 oder 19,5 mA unter- oderüberschreitet.

EB 8384-0

Bei Dreiwegeventilen besteht die Möglichkeit
beide Endlagen mit maximaler Antriebskraft
anzufahren.

3.1 Anbauvarianten
Der Stellungsregler Typ 3730-0 ist mit dem
entsprechenden Zubehör (vgl. Kap. 3.3) für
die folgenden Anbauvarianten geeignet:− Direktanbau an Antriebe Typ 3277, vgl.
Kap. 5.3: Der Stellungsregler wird am
Joch montiert, der Stelldruck wird übereinen Verbindungsblock auf den Antrieb
geführt, bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange ausfahrend“ intern über eine Bohrung im Ventiljoch und bei „Antriebsstange einfahrend“ durch eine externe Stelldruckleitung.
− Anbau an Antriebe nach IEC 60534-6,
vgl. Kap. 5.4: Der Stellungsregler wirdüber einen NAMUR-Winkel am Stellventil angebaut.
− Anbau nach VDI/VDE 3847-1, vgl.
Kap. 5.5): Der Anbau nach VDI/
VDE 3847-1/-2 mit entsprechendem Zubehör ermöglicht einen schnellen Stellungsreglerwechsel im laufenden Betrieb.
− Anbau an Mikroventil Typ 3510, vgl.
Kap. 5.6: Der Stellungsregler wird übereinen Winkel am Rahmen des Ventils angebaut.

3.2 Geräteübersicht undBedienelemente
Vgl. Kap. 6, Seite 53

13

Aufbau und Wirkungsweise

3.3 Zubehör
Tabelle 1: Zubehör allgemeinBezeichnung

Bestell-Nr.

Umkehrverstärker für doppeltwirkende Antriebe

Kabelverschraubung M20 x 1,5,

Adapter M20 x 1,5 auf ½ NPT

Hebel

Deckelschild mit Parameterliste undBedienhinweisen

Typ 3710

Kunststoff schwarz (Klemmbereich 6 bis 12 mm)

8808-1011

Kunststoff blau (Klemmbereich 6 bis 12 mm)

8808-1012

Messing vernickelt (Klemmbereich 6 bis 12 mm)

1890-4875

Messing vernickelt (Klemmbereich 10 bis 14 mm)

1992-8395

Edelstahl 1.4305 (Klemmbereich 8 bis 14,5 mm)

8808-0160

Aluminium, pulverbeschichtet

0310-2149

Edelstahl

1400-7114

S

0510-0522

M

0510-0510

L

0510-0511

XL

0510-0512

XXL

0510-0525

DE/EN (Lieferzustand)

1990-3528

EN/ES

1990-5769

EN/FR

1990-5768

Tabelle 2: Direktanbau Typ 3277-5 (vgl. Kap. 5.3.1)
Bezeichnung
Anbauteile

Zubehör am
Antrieb

Bestell-Nr.
Standardausführung für Antriebe bis 120 cm²

1400-7452

Lackverträgliche Ausführung für Antriebe bis 120 cm²1402-0940

Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.00 (alt)1400-6819

Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01(neu) 1)

1400-6822

Anschlussplatte neu für Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.01 (neu) 1), G 1/8 und 1/8 NPT

1400-6823

Anschlussplatte alt für Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.00 (alt): G 1/8

1400-6820

Anschlussplatte alt für Antrieb Typ 3277-5xxxxxx.00 (alt): 1/8 NPT
Anschlussplatte (6)Zubehör am
Stellungsregler

Manometerhalter (7)Manometeranbausatz (8) bis max. 6 bar (Output/Supply)

14

1400-6821

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

Edelstahl/Messing

1400-6950

Edelstahl/Edelstahl

1400-6951

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise1)

Bei neuen Antrieben (Index .01) können nur neue Umschalt- und Anschlussplatten verwendet werden, alte und neue
Platten sind nicht gegeneinander austauschbar.

Tabelle 3: Direktanbau Typ 3277 (vgl. Kap. 5.3.2)
Anbauteile/Zubehör

Bestell-Nr.

Standardausführung an Antriebe 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm²

1400-7453

Lackverträgliche Ausführung an Antriebe 175, 240, 350, 355, 700, 750 cm²1402-0941

Verbindungsblock mit Dichtungen und Schraube
Manometeranbausatz bis max. 6 bar (Output/Supply)G¼

1400-8819¼ NPT

1402-0901

Edelstahl/Messing

1400-6950

Edelstahl/Edelstahl

1400-6951

Rohrverbindung mit Verschraubung 1)
Antrieb 175 cm², Stahl
Antrieb 175 cm², Edelstahl
Antrieb 240 cm², Stahl
Antrieb 240 cm², Edelstahl
Antrieb 350 cm², Stahl
Antrieb 350 cm², Edelstahl
Antrieb 355 cm², Stahl
Antrieb 355 cm², Edelstahl
Antrieb 700 cm², Stahl
Antrieb 700 cm², Edelstahl
Antrieb 750 cm², Stahl
Antrieb 750 cm², Edelstahl
1)

Bestell-Nr.

G ¼/G 3/8

1402-0970¼ NPT/3/8 NPT

1402-0976

G ¼/G 3/8

1402-0971¼ NPT/3/8 NPT

1402-0978

G ¼/G 3/8

1400-6444¼ NPT/3/8 NPT

1402-0911

G ¼/G 3/8

1400-6445¼ NPT/3/8 NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G 3/8

1400-6447¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G 3/8

1402-0972¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G 3/8

1402-0973¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G 3/8

1400-6448¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G 3/8

1400-6449¼ NPT/3/8 NPT

1402-0916

G ¼/G 3/8

1402-0974¼ NPT/3/8 NPT

1402-0981

G ¼/G 3/8

1402-0975¼ NPT/3/8 NPT

1402-0982

für Wirkrichtung „Antriebsstange einfahrend“;
bei Belüftung der oberen Membrankammer;
Federraumbelüftung bei Wirkrichtung „Antriebsstange ausfahrend“

EB 8384-0

15

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 4: Anbau an NAMUR-Rippe/Stangenanbau 1) nach IEC 60534-6 (vgl. Kap. 5.4)
Hub in mm Hebel für Antrieb

Bestell-Nr.

7,5

S

Typ 3271-5 mit 60/120 cm² am Mikroventil Typ 3510

1402-0478

5 bis 50

M 2)

Fremdantriebe und Typ 3271 mit 120 bis 750 cm²

1400-7454

14 bis 100

L

Fremdantriebe und Typ 3271, Ausführung 1000 und 1400-60 cm²

1400-7455

Typ 3271, Ausführungen 1400-120 und 2800 cm² bei 30/60 mm Hub 3)

1400-7466Anbauwinkel für Emerson und Masoneilan Hubantriebe; zusätzlich wird je nach
Hub ein Anbausatz nach IEC 60534-6 benötigt, Auswahl vgl. Zeilen oben.

1400-6771

Valtek Typ 25/50

1400-9554

Fremdantriebe und Typ3271, Ausführungen 1400-120 und 2800 cm² bei Hub
120 mm

1400-7456

30 oder 60

40 bis 200

L

XL

Zubehör
Anschlussplatte
Manometerhalter
Manometeranbausatz bis max. 6 bar (Output/Supply)
1)
2)
3)

Bestell-Nr.
G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

Edelstahl/Messing

1400-6950

Edelstahl/Edelstahl

1400-6951

Stangen-Ø 20 bis 35 mm
Hebel M ist am Grundgerät angebaut (im Lieferumfang des Stellungsreglers enthalten).
In Verbindung mit der seitlichen Handverstellung Typ 3273 Nennhub 120 mm zusätzlich 1 Stk. Winkel 0300-1162
und 2 Stk. Senkschraube 8330-0919

Tabelle 5: Anbau nach VDI/VDE 3847-1 (vgl. Kap. 5.5)
Anbauteile

Bestell-Nr.

Schnittstellenadapter VDI/VDE 3847

1402-0257

Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3277 mit 175 bis 750 cm²1402-0868

Anbausatz zum Anbau an SAMSON-Typ 3271 oder Fremdantriebe1402-0869

Hubabgriff für Ventilhübe bis 100 mm

1402-0177

Hubabgriff für Ventilhübe von 100 bis 200 mm (nur SAMSON-Typ 3271)

1402-0178

16

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise

3.4 HubtabellenInfo
Der Hebel M ist im Lieferumfang enthalten.
Hebel S, L, XL zum Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR) sind als Zubehör erhältlich(vgl. Tabelle 4, Seite 16). Der Hebel XXL ist auf Anfrage erhältlich.
Tabelle 6: Direktanbau an Antrieb Typ 3277-5 und Typ 3277
Antriebsgröße[cm²]

Nennhub
[mm]

120

7,5

120/175/240/350
355/700/750

Einstellbereich Stellungsregler Erforderlicher
Hub [mm]
Hebel

Zugeordnete
Stiftposition

5,0 bis 25,0

M

25

15

7,0 bis 35,0

M

35

30

10,0 bis 50,0M

50Tabelle 7: Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Anbau)
SAMSON-Stellventile mit Antrieb
Typ 3271

andere Stellventile

Antriebsfläche

Nennhubmin. Hubmax. Hub

[cm²]

[mm]

[mm]

[mm]

Erforderlicher
Hebel

Zugeordnete
Stiftposition

60 und 120
mit Ventil Typ 3510

7,5

3,6

18,0

S

17

5,0

25,0

M

25

7,0

35,0

M

35
50

120

7,5

120/175/240/350

15355/700/750

7,5

355/700/750

15 und 30

10,0

50,0

M

30

14,0

52,0

L

70

60

20,0

75,0

L

100

1400/2800

120

40,0

200,0

XL

200

vgl. Herstellerangabe

200vgl. Herstellerangabe

XXL

300

1000/1400/2800

EB 8384-0

17

Aufbau und Wirkungsweise

3.5 Technische Daten
Tabelle 8: Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730-0
Stellungsregler Typ 3730-0: Bei explosionsgeschützten Geräten können die aufgeführten technischen Datendurch die Grenzen der Prüfbescheinigung eingeschränkt werden!
Nennhub

einstellbar: Direktanbau an Typ 3277:
Anbau nach IEC 60534-6:

5,3 bis   30 mm
5,3 bis 200 mm

Hubbereich

einstellbar innerhalb des Nennhubs, max. Übersetzung 1 : 5

Sollwert w

Signalbereich 4 bis 20 mA
Split-range-Bereich 4 bis 12 mA und 12 bis 20 mA, an DIP-Schalter wählbar
Zweileitergerät, verpolsicher, Zerstörgrenze 100 mA

Mindeststrom>3,6 mA

Bürdenspannung

ohne Ex-Schutz: ≤ 6 V (entspricht 300 Ω bei 20 mA)
mit Ex-Schutz: ≤ 6 V

Hilfsenergie
Zuluft1,4 bis 7 bar (20 bis 105 psi)

Luftqualität gem.
ISO 8573‑1
Ausg. 2001‑02

max. Teilchengröße und -dichte: Klasse 4,Ölgehalt: Klasse 3, Drucktaupunkt: Klasse 3 bzw. mindestens 10 K unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur

Stelldruck (Ausgang)

0 bar bis Größe des Zuluftdrucks, per DIP-Schalter auf ca. 2,4 bar begrenzbar

Kennlinie

linear, Abweichung von der Kennlinie ≤1 %Hysterese≤1 %Ansprechempfindlichkeit≤0,1 %

Bewegungsrichtung

wählbar über DIP-Schalter

Luftverbrauch, stationär

zuluftdruckunabhängig ca. 120 ln/h

Luftlieferung
Antrieb belüften
Antrieb entlüften

bei Δp =6 bar:   8,5 mn³/h,
bei Δp =6 bar: 14,0 mn³/h,

bei Δp = 1,4 bar: 3,0 mn³/h
bei Δp = 1,4 bar: 4,5 mn³/h

KVmax(20 °C) = 0,09
KVmax(20 °C) = 0,15

Zulässige Umgebungstemperatur–20 bis +80 °C–45 bis +80 °C mit Kabelverschraubung Metall
Bei explosionsgeschützten Geräten können die aufgeführten Temperaturgrenzen durch
die Grenzen der Prüfbescheinigung eingeschränkt werden!

Einflüsse

Temperatur: ≤0,15 %/10 K
Hilfsenergie: keiner
Rütteleinfluss: ≤0,25 % bis 2000 Hz und 4 g nach IEC 770

Elektromagnetische
Verträglichkeit

18

Anforderungen nach EN 61000-6-2, EN 61000-6-3, EN 61326-1 und NE 21 erfüllt.

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise

Stellungsregler Typ 3730-0: Bei explosionsgeschützten Geräten können die aufgeführten technischen Datendurch die Grenzen der Prüfbescheinigung eingeschränkt werden!
Verwendung in sicherheitsgerichteten Systemen nachIEC 61508

Geeignet für den Einsatz in sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 (einzelnes
Gerät) und SIL 3 (bei redundanter Verschaltung)sicheres Abschalten bei Sollwert 0 mA

Schutzart

IP 66

Werkstoffe

Aluminium-Druckguss EN AC-AlSi12(Fe) (EN AC-44300) nach DIN EN 1706,
chromatiert und kunststoffbeschichtet
außenliegende Teile: korrosionsfester Stahl 1.4404/316L

Gewicht

ca. 1 kg

Konformität

EB 8384-0·

19

Aufbau und Wirkungsweise

Tabelle 9: Erteilte Ex-ZulassungenZulassung
-0

Typ

STCC

-01

1)

Nummer

ZETC/15/2018

Datum

27.04.2018

gültig bis

26.04.2021

Nummer

PTB 03.ATEX 2099

Datum

19.04.2016

NummerRU C-DE.AA87.B.01278

Datum

30.11.2018

gültig bis

29.11.2023

Nummer1613095

Datum

11.02.2005

Nummer

3021579

Datum

01.12.2004

Nummer

PTB 03.ATEX 2099

Datum

19.04.2016

Nummer

TC17330

Datum

29.07.2017

gültig bis

28.07.2020

Nummer

PTB 03.ATEX 2179 X

Datum

17.09.2013

NummerRU C-DE.AA87.B.01278

Datum

30.11.2018

gültig bis

29.11.2023

-03

CSA

Zündschutzart/Bemerkungen

-07

-05

3730

FM

1)

JIS

II 2G Ex ia IIC T6 Gb
II 2D Ex ia IIIC T80°C Db

1Ex ia IIC T6/T5/T4 Gb X
Ex tb IIIC T 80°C Db X
Ex ia IIC T6; Class I, Zone 0
Class II, Groups E, F, GEx nA II T6; Class I, Zone 2Class II, Div. 2, Groups E, F, G
Class I, Zone 0 AEx ia IIC
Class I, II, III, Div.1, Groups A, B, C, D, E, F, G
Class I, Div.2, Groups A, B, C, D
Class II, Div.2, Groups F, GII 2D Ex tb IIIC T80°C Db IP66

Ex ia IIC T6

II 3G Ex nA II T6
II 3G Ex ic IIC T6
II 3D Ex tc IIIC T80°C IP66

-08

2)

0Ex ia IIC T6X;
2Ex s II T6 X

1)
2)

20

2Ex nA IIC T6/T5/T4 Gc X
2Ex ic IIC T6/T5/T4 Gc X
Ex tc IIIC T 80°C Dc X

EG-Baumusterprüfbescheinigung
Konformitätsaussage

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise

3.6 Maße in mm

210

Direktanbau

14

34

80

M20 x 1,5

40

28

58

Output (38)Supply (9)

86

164

Manometer- oder Anhalterschlussplatte

Anbau nach IEC 60534-5 (NAMUR)

76

50

15
70

58
46

34

Hebel mm
S =   17
M =   50
L = 100
XL = 200

58
A1

Output (A1)Z

A2

Supply (Z)Output (A2)

Option Umkehrverstärker 1079-1118
oder 1079-1119 (nicht mehr lieferbar)

EB 8384-0

21

Aufbau und Wirkungsweise

Anbau nach VDI/VDE 3847
an Typ 3277

13
Hebel mm
M = 50
L

= 100

62

24

164

200

XL = 200

164

Anbau nach VDI/VDE 3847
an NAMUR-Rippe

62

83

164

22

EB 8384-0

Aufbau und Wirkungsweise

Output Y1
Output Y1 Supply (9)

80

52

58
Output Y2

Output Y2

Option Umkehrverstärker Typ 3710

EB 8384-0

23

Vorbereitende Maßnahmen

4 Vorbereitende Maßnahmen
Nach Erhalt der Ware folgende Schritte
durchführen:
1. Lieferumfang kontrollieren. Gelieferte
Ware mit Lieferschein abgleichen.
2. Lieferung auf Schäden durch Transport
prüfen. Transportschäden melden.

4.1 Auspacken! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsreglers durch
eindringende Fremdkörper!
Verpackung und Schutzfolien/Schutzkappen
erst direkt vor der Montage und Inbetriebnahme entfernen.
1. Stellungsregler auspacken.
2. Verpackung sachgemäß entsorgen.

4.2 Transportieren− Stellungsregler vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen schützen.
− Stellungsregler vor Nässe und Schmutz
schützen.
− Transporttemperatur entsprechend derzulässigen Umgebungstemperatur (vgl.
technische Daten, Kap. 3.5) berücksichtigen.

24

4.3 Lagern! HINWEIS
Beschädigungen des Stellungsreglers durch
unsachgemäße Lagerung!
− Lagerbedingungen einhalten.
− Bei abweichenden Lagerbedingungen undlängerer Lagerung Rücksprache mit
SAMSON halten.
Lagerbedingungen− Stellungsregler vor äußeren Einflüssen
wie z. B. Stößen, Schlägen und Vibrationen schützen.
− Korrosionsschutz (Beschichtung) nicht beschädigen.
− Stellungsregler vor Nässe und Schmutz
schützen. In feuchten Räumen Kondenswasserbildung verhindern. Ggf. Trockenmittel oder Heizung einsetzen.
− Lagertemperatur entsprechend der zulässigen Umgebungstemperatur (vgl. technische Daten, Kap. 3.5) berücksichtigen.
− Stellungsregler mit geschlossenem Deckellagern.
− Pneumatische und elektrische Anschlüsse
verschließen.

EB 8384-0

Vorbereitende Maßnahmen

EB 8384-025Montage und Inbetriebnahme

5 Montage und Inbetriebnahme! HINWEIS
Fehlfunktion durch falsche Reihenfolge bei
Anbau, Installation und Inbetriebnahme!
Vorgegebene Reihenfolge der Handlungsschritte beachten!
Î Reihenfolge der Handlungsschritte:
1. Schutzkappen von den pneumatischen
Anschlüssen entfernen.
2. Stellungsregler am Ventil anbauen.
Î ab Kap. 5.3
3. Inbetriebnahmeparameter einstellen.
Î ab Kap. 5.10
4. Pneumatische Installation vornehmen.
Î ab Kap. 5.11
5. Elektrische Installation vornehmen.
Î ab Kap. 5.12
6. Einstellungen vornehmen.
Î ab Kap. 6

5.1 Einbaulage! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässige Einbaulage!
− Stellungsregler nicht mit der Rückseite nachoben montieren.
− Abluftöffnung bauseits nicht verschließen
oder drosseln.

5.2 Hebel und StiftpositionÜber den Hebel an der Stellungsregler-Rückseite und den am Hebel angebrachten Stiftwird der Stellungsregler an den verwendeten
Antrieb und an den Nennhub angepasst.
Die Hubtabellen auf Seite 17 zeigen den
maximalen Einstellbereich am Stellungsregler. Der realisierbare Hub am Ventil wird zusätzlich durch die gewählte Sicherheitsstellung und die benötigte Federvorspannung im
Antrieb begrenzt.
Standardmäßig ist der Stellungsregler mit
dem Hebel M (Stiftposition 35) ausgerüstet
(vgl. Bild 4).
Info
Der Hebel M ist im Lieferumfang enthalten.
Hebel S, L, XL sind als Zubehör erhältlich(vgl. Tabelle 4, Seite 16). Der Hebel XXL
ist auf Anfrage erhältlich.
Wird statt des standardmäßig angebauten
Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine
andere Stiftposition oder der Hebel L oder
XL benötigt, wie folgt vorgehen (vgl. Bild 5):
1. Den Abtaststift (2) in der Hebelbohrung(Stiftposition gemäß Hubtabellen auf Seite 17) verschrauben. Dabei nur den
längeren Abtaststift aus dem Anbausatz
verwenden.
2. Hebel (1) auf die Welle des Stellungsreglers stecken und mit Tellerfeder (1.2) und
Mutter (1.1) festschrauben.

Î Einbaulage beachten (vgl. Bild 3).

26

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

Abluftöffnung

Bild 2: Abluftöffnung(Stellungsreglerrückseite)







!

Bild 3: Zulässige Einbaulagen

Bild 4: Hebel M mit Stiftposition 35

2
1.1
1.2
1

1
1.1
1.2
2

Hebel
MutterTellerfeder
Abtaststift

Bild 5: Montage von Hebel
und Abtaststift

EB 8384-027Montage und Inbetriebnahme

5.3 Direktanbau
5.3.1

Antrieb Typ 3277-5

Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 2, Seite 14.
Î Hubtabellen auf Seite 17 beachten!
Antrieb mit 120 cm² (vgl. Bild 6)
Der Stelldruck wird je nach Anbau des Stellungsreglers links oder rechts am Joch übereine entsprechende Bohrung auf die Antriebsmembran geführt. Je nach Sicherheitsstellung des Antriebs „Antriebsstange ausfahrend“ oder „Antriebsstange einfahrend“(Ventil bei Luftausfall schließend oder öffnend) muss zunächst die Umschaltplatte (9)am Antriebsjoch montiert werden. Dabei ist
sie mit dem entsprechenden Symbol für den
Anbau auf der linken oder rechten Seite
nach Markierung auszurichten (Blickrichtung
auf die Umschaltplatte).
1. Anschlussplatte (6) oder Manometerhalter (7) mit Manometern am Stellungsregler montieren, auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe (6.1) achten.
2. Verschlussschraube (4) auf der Stellungsregler-Rückseite entfernen und den Stelldruckausgang „Output 38“ an der Anschlussplatte (6) oder am Manometerhalter (7) mit dem Stopfen (5) aus dem Zubehör verschließen.
3. Mitnehmer (3) an die Antriebsstange setzen, ausrichten und so festschrauben,
dass die Befestigungsschraube in der Nut
der Antriebsstange sitzt.

28

4. Abdeckplatte (10) mit schmaler Seite desAusbruchs (Bild 6 links) in Richtung zum
Stelldruckanschluss befestigen, die aufgeklebte Flachdichtung (14) muss zum
Antriebsjoch zeigen.
5. Hub 15 mm: Am Hebel M (1) auf derStellungsregler-Rückseite verbleibt derAbtaststift (2) auf Stiftposition 35 (Lieferzustand).
Hub 7,5 mm: Abtaststift (2) aus Stiftposition 35 lösen und in die Bohrung für Stiftposition 25 umsetzen und verschrauben.
6. Formdichtung (15) in die Nut des Stellungsreglergehäuses und Dichtring (10.1)
auf der Gehäuserückseite einlegen.
7. Stellungsregler an der Abdeckplatte (10)so aufsetzen, dass der Abtaststift (2) auf
der Oberseite des Mitnehmers (3) zu liegen kommt. Hebel (1) entsprechend verstellen und Stellungsreglerwelle bei geöffnetem Deckel an der Kappe oder dem
Knopf (Bild 18) festhalten. Der Hebel (1)muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer
aufliegen. Den Stellungsregler mit seinen
beiden Befestigungsschrauben an der
Abdeckplatte (10) festschrauben.
Info
Alle Anbauarten außer Direktanbau an
Typ 3277-5: Der rückseitige Stelldruckausgang muss mit der Verschlussschraube (4,Bestell-Nr. 0180-1436) und dem zugehörigen Runddichtring (Bestell-Nr. 0520-0412)
verschlossen sein.
8. Deckel (11) auf der Gegenseite montieren. Dabei unbedingt darauf achten,

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

SymboleUmschaltplatte (9)Antriebsstange
ausfahrend
Anbau links

Anbau rechts
Antriebstange
einfahrend
Stelldruckeingang
bei Anbau links
Markierung

Stelldruckeingang
bei Anbau rechts

15
14

1
Hebel
1.1 Mutter
1.2 Tellerfeder2
Abtaststift3
Mitnehmer
4
Verschlussschraube
5
Stopfen6
Anschlussplatte
6.1 Dichtringe
7
Manometerhalter
8
Manometeranbausatz
9Umschaltplatte Antrieb
10
Abdeckplatte
10.1 Dichtring
11
Deckel
14
Flachdichtung
15
Formdichtung

1
2

3
1.1
1.2
Ausbruch der
Abdeckplatte
4

6.1
6
5
Supply 9

10.1
10
6

Output 38
7
8

9

11

! HINWEIS
Supply und Output nur über die Anschlussplatte (6) aus dem Zubehör
anschließen!
Verschraubungen nie direkt in das
Gehäuse drehen!

Bild 6: Direktanbau – Stelldruckanschluss für Antrieb Typ 3277-5 mit 120 cm²

EB 8384-029Montage und Inbetriebnahmedass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entlüftungsstopfen nach unten
zeigt, damit evtl. angesammeltes Kondenswasser abfließen kann.

5.3.2

Antrieb Typ 3277

Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 3, Seite 15.
Î Hubtabellen auf Seite 17 beachten!
Antriebe mit 175 bis 750 cm² (vgl. Bild 7)
Den Stellungsregler am Joch montieren. Der
Stelldruck wird über den Verbindungsblock(12) auf den Antrieb geführt, bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange ausfahrend“ internüber eine Bohrung im Ventiljoch und bei„Antriebsstange einfahrend“ durch eine externe Rohrverbindung.
1. Mitnehmer (3) an die Antriebsstange setzen, ausrichten und so festschrauben,
dass die Befestigungsschraube in der Nut
der Antriebsstange sitzt.
2. Abdeckplatte (10) mit schmaler Seite desAusbruchs (Bild 7 links) in Richtung zum
Stelldruckanschluss befestigen, die aufgeklebte Flachdichtung (14) muss zum
Antriebsjoch zeigen.
3. Bei Antrieben mit 355, 700 und 750 cm²
am Hebel M (1) auf der Stellungsregler-Rückseite den Abtaststift (2) aus Stiftposition 35 lösen und in die Bohrung fürStiftposition 50 umsetzen und verschrauben.
Bei den Antrieben 175, 240 und
350 cm² mit 15 mm Hub verbleibt derAbtaststift (2) auf Stiftposition 35.

30

4. Formdichtung (15) in die Nut des Stellungsreglergehäuses einlegen.
5. Stellungsregler an der Abdeckplatte so
aufsetzen, dass der Abtaststift (2) auf derOberseite des Mitnehmers (3) zu liegenkommt. Hebel (1) entsprechend verstellen
und Stellungsreglerwelle bei geöffnetem
Deckel an der Kappe oder dem Knopf(Bild 18) festhalten. Der Hebel (1) muss
mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen.
Den Stellungsregler mit seinen beiden
Befestigungsschrauben an der Abdeckplatte (10) festschrauben.
6. Kontrollieren, ob die Zunge der Dichtung(16) seitlich am Verbindungsblock so
ausgerichtet ist, dass das Antriebssymbol
für „Antriebsstange ausfahrend“ bzw.
„Antriebsstange einfahrend“ mit derAusführung des Antriebs übereinstimmt.
Andernfalls müssen die drei Befestigungsschrauben entfernt, die Deckplatte
abgehoben und die Dichtung (16) um
180° gedreht wieder eingelegt werden.
Beim alten Verbindungsblock (Bild 7 unten) muss die Schaltplatte (13) so gedreht
werden, dass das entsprechende Antriebssymbol zur Pfeilmarkierung ausgerichtet ist.
7. Verbindungsblock (12) mit seinen Dichtringen an Stellungsregler und Antriebsjoch ansetzen und mit Befestigungsschraube (12.1) festziehen. Bei Antrieb„Antriebsstange einfahrend“ zusätzlichden Stopfen (12.2) entfernen und die externe Stelldruckleitung montieren.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

1
1.1
1.2
2
3
10
11
11.1

Hebel
MutterTellerfeder
Abtaststift
Mitnehmer
Abdeckplatte
DeckelEntlüftungsstopfen

12
12.1
12.2
13
14
15
16

Verbindungsblock
Schraube
Stopfen bzw. Anschluss fürexterne Rohrverbindung
15
Schaltplatte
Flachdichtung
Formdichtung
Dichtung

10 14
1

2

3

11 11.1

2
Hebel M
1.1
1.2

Ausbruch der
Abdeckplatte (10)Ansicht A

16

Ansicht C

16

G
G 3/8

SUPPLYC

Antriebsstange
einfahrend ausfahrend

16

12

SUPPLY
12.1

A

12.2

Ansicht B

SUPPLY

13
12
Antriebsstange einfahrend

Verbindungsblock (alt) mit
Schaltplatte (13)B

Antriebsstange ausfahrend
Markierung

12
12.1

12.2

Bild 7: Direktanbau – Stelldruckanschluss für Antrieb Typ 3277 mit 175 bis 750 cm²

EB 8384-0

31Montage und Inbetriebnahme

8. Deckel (11) auf der Gegenseite montieren. Dabei unbedingt darauf achten,
dass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entlüftungsstopfen nach unten
zeigt, damit evtl. angesammeltes Kondenswasser abfließen kann.

5.4 Anbau nach IEC 60534-6
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 4, Seite 16.
Î Hubtabellen auf Seite 17 beachten!
Î Vgl. Bild 8
Der Stellungsregler wird über einen NAMURWinkel (10) am Stellventil angebaut.
1. Die beiden Bolzen (14) am Winkel (9.1)
der Kupplung (9) festschrauben, die Mitnehmerplatte (3) aufstecken und mit den
Schrauben (14.1) festziehen.
Antriebsfläche 2800 cm² und 1400 cm²
mit 120 mm Hub:
− Bei Hüben bis 60 mm muss die längere Mitnehmerplatte (3.1) direkt ander ­Kupplung (9) verschraubt werden.
− Bei Hüben über 60 mm ist zunächst
der Winkel (16) und daran dann die
Mit­nehmerplatte (3) zusammen mit
den Bolzen (14) und Schrauben(14.1) zu befestigen.
2. NAMUR-Winkel (10) am Stellventil montieren:− Bei Anbau an die NAMUR-Rippe mit
einer Schraube M8 (11) und Zahnscheibe direkt in der vorhandenen
Jochbohrung.

32− Bei Stangenventilen mit zwei Bügeln (15), die um die Stange gelegt
werden. Den NAMUR-Winkel (10)nach der aufgeprägten Skala so ausrichten, dass die Mitnehmerplatte (3)gegenüber dem NAMUR-Winkel um
den halben Winkelbereich verschoben ist (bei halbem Ventilhub mussder Schlitz der Mitnehmerplatte mittig zum NAMUR-Winkel stehen).
3. Anschlussplatte (6) oder Manometerhalter (7) mit Manometern (8) am Stellungsregler montieren, auf richtigen Sitz der
beiden Dichtringe (6.1) achten.
4. Erforderlichen Hebel (1) M, L oder XL sowie Stiftposition nach Antriebsfläche undVentilhub in Hubtabelle Seite 17 auswählen.
Wird statt des standardmäßig angebauten
Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine
andere Stiftposition oder der Hebel L oder
XL benötigt, ist wie folgt vorzugehen:
5. Den Abtaststift (2) in der Hebelbohrung(Stiftposition gemäß Hubtabelle) verschrauben. Dabei nur den längeren Abtaststift (2) aus dem Anbausatz verwenden.
6. Hebel (1) auf die Welle des Stellungsreglers stecken und mit Tellerfeder (1.2) und
Mutter (1.1) festschrauben.
Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag
bewegen.
7. Stellungsregler an den NAMUR-Winkel
so ansetzen, dass der Abtaststift (2) inden Schlitz der Mitnehmerplatte (3, 3.1)

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

Stangenanbau
Stangen-Ø: 20 bis 35 mm

1511

Anbau an
NAMUR-Rippe
10
9
9.1

3.1
Zusätzlicher Winkel 16
bei Antrieb 2800 cm²
Hub ≥60 mm
14
Hebel XL und L

3

1

1
1
Hebel
1.1 Mutter
1.2 Tellerfeder2
Abtaststift2
3
Mitnehmerplatte
1.1
3.1 Mitnehmerplatte
1.2
6
Anschlussplatte
6.1 Dichtringe
1
7
Manometerhalter
8
Manometeranbausatz
9Kupplung
9.1 Winkel
10 NAMUR-Winkel
11 Schraube
14 Bolzen
14.1 Schrauben! HINWEIS
15 Bügel
Supply und Output nur über die Anschlussplatte (6)16 Winkel
aus dem Zubehör anschließen!
Verschraubungen nie direkt in das Gehäuse drehen!

14.1

6.1

6

7

8

Bild 8: Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR)

EB 8384-033

Montage und Inbetriebnahme

zu liegen kommt. Hebel (1) entsprechend
verstellen.
Den Stellungsregler mit seinen beiden
Befestigungsschrauben am NAMURWinkel festschrauben.

5.5 Anbau nach
VDI/VDE 3847-1
Î Vgl. Bild 9
Der Anbau nach VDI/VDE 3847 mit Federraumbelüftung durch den Stellungsregler istmöglich bei den nachfolgend aufgeführten
Stellungsreglern:− Typ 3730-0xx0000000x006000− Typ 3730-0xx0000000x007000
Der Anbau nach VDI/VDE 3847 ohne Federraumbelüftung durch den Stellungsregler
ist möglich bei Stellungsreglern vom
Typ 3730-0xx0000000x000000.
Diese Anbauart ermöglicht einen schnellen
Stellungsreglerwechsel im laufenden Betrieb
durch pneumatische Blockierung des Antriebs.
Durch Lösen der roten Sicherungsschraube(20) und anschließendem Drehen des Hahns(19) an der Unterseite des Adapterblocks
kann der Stelldruck im Antrieb eingesperrt
werden.
Anbau an Antrieb Typ 3277 (vgl. Bild 9)
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 5, Seite 16
Der Stellungsregler wird wie in Bild 9 dargestellt am Joch montiert. Der Stelldruck wirdüber die Anschlussplatte (12) auf den Antrieb geführt, bei Sicherheitsstellung „An-34

triebsstange ausfahrend“ intern über eine
Bohrung im Ventiljoch und bei „Antriebsstange einfahrend“ durch eine externe Rohrverbindung.
Für den Anbau des Stellungsreglers wird nur
der Anschluss Y1 benötigt. Der Anschluss Y2kann für die Federraumbelüftung genutzt
werden.
1. Mitnehmer (3) an die Antriebsstange setzen, ausrichten und so festschrauben,
dass die Befestigungsschraube in der Nut
der Antriebsstange sitzt.
2. Adapterwinkel (6) auf den Stellungsregler setzen und mit den Schrauben (6.1)
montieren, auf richtigen Sitz der Dichtringe achten. Bei Stellungsreglern, die
mit Federraumbelüftung betrieben werden, ist vor dem Anbau der Stopfen (5)zu entfernen. Bei Stellungsreglern, dieohne Federraumbelüftung betrieben
werden, Verschlussstopfen (4) gegen einen Entlüftungsstopfen austauschen.
3. Bei Antrieben mit 355/700/750 cm² am
Hebel M (1) auf der Stellungsregler-Rückseite den Abtaststift (2) aus Stiftposition
35 lösen und in die Bohrung für Stiftposition 50 umsetzen und verschrauben.
Bei den Antrieben 175, 240 und
350 cm² mit 15 mm Hub verbleibt derAbtaststift (2) auf Stiftposition 35.
4. Formdichtung (6.2) in die Nut des Adapterwinkels (6) einlegen.
5. Formdichtung (17.1) in Wendeplatte (17)einlegen und Wendeplatte mit Schrauben (17.2) am Adapterblock (13) montieren.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

1.1
1.2

13.1
17.1 17 17.2 18 18.1

13

11

1

11.1
3

12

12.1

Exh.

1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
6.2
6.3
11
11.1
12
12.1

Hebel
MutterTellerfeder
Abtaststift
Mitnehmer
Verschlussstopfen
Stopfen
Adapterwinkel
Schrauben
Formdichtung
Schrauben
DeckelEntlüftungsstopfen
Anschlussplatte
Dichtung

20

2

19

1.1
1.2

6

1

6.2 6.1
4

5
13
13.1
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

Adapterblock
Schrauben
Wendeplatte
Formdichtung
Schrauben
Blindplatte
Schrauben
Hahn
Sicherungsschraube

6.3

Bild 9: Anbau nach VDI/VDE 3847 an Antrieb Typ 3277

EB 8384-035Montage und Inbetriebnahme

6. Blindplatte (18) mit Schrauben (18.1) auf
Wendeplatte (17) montieren, auf richtigen Sitz der Dichtungen achten.
Info
Anstelle der Blindplatte (18) kann auch ein
Magnetventil montiert werden, die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte (17) bestimmt. Alternativ kann auch eine Drosselplatte angebaut werden, vgl. u AB 11.
7. Schrauben (13.1) durch die mittigen
Bohrlöcher des Adapterblocks (13) führen.
8. Anschlussplatte (12) zusammen mit Dichtung (12.1) entsprechend der Sicherheitsstellung „Antriebsstange ausfahrend“ oder „Antriebsstange einfahrend“
auf die Schrauben (13.1) stecken. Es ist
die Sicherheitsstellung aktiv, bei der die
Nut von Adapterblock (13) mit der der

Antriebsstange
ausfahrend
einfahrend

1213Anschlussplatte
Adapterblock

Z
12

Z

13

Anschlussplatte (12) übereinstimmt(Bild 10).
9. Adapterblock (13) mit Anschlussplatte(12) mit Schrauben (13.1) am Antrieb
montieren.
10. Entlüftungsstopfen (11.1) am Anschluss
Exh. anbringen.
11. Bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange
ausfahrend“ Anschluss Y1 mit Blindstopfen verschließen.
Bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange
einfahrend“ Anschluss Y1 mit dem Stelldruckanschluss des Antriebs verbinden.
Stellungsregler am Adapterblock (13) so
aufsetzen, dass der Abtaststift (2) auf derOberseite des Mitnehmers (3) zu liegenkommt. Hebel (1) entsprechend verstellen
und Stellungsreglerwelle bei geöffnetem
Deckel am Dreh-/Druckknopf bzw. an
der Kappe festhalten.
Der Hebel (1) muss mit Federkraft auf
dem Mitnehmer aufliegen.
Den Stellungsregler mit den beiden Befestigungsschrauben (6.3) am Adapterblock (13) festschrauben, auf richtigen
Sitz der Formdichtung (6.2) achten.
12. Deckel (11) auf der Gegenseite am Jochmontieren. Dabei unbedingt darauf achten, dass im eingebauten Zustand desStellventils der Entlüftungsstopfen nach
unten zeigt, damit evtl. angesammeltes
Kondenswasser abfließen kann.

Bild 10: Sicherheitsstellung36

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

Anbau an NAMUR-Rippe (vgl. Bild 11)
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 5, Seite 16
Î Hubtabellen auf Seite 17 beachten!
1. Ventil Bauart 240, Antriebsfläche bis
1400-60 cm²: Die beiden Bolzen (14) je
nach Ausführung am Winkel der Kupplung oder direkt an der Kupplung festschrauben, die Mitnehmerplatte (3) aufstecken und mit den Schrauben (14.1)
festziehen.
Ventil Typ 3251, Antriebsfläche 350 cm²
bis 2800 cm²: Die längere Mitnehmerplatte (3.1) je nach Ausführung am Winkel der Kupplung oder direkt an derKupplung des Antriebs verschrauben.
Ventil Typ 3254, Antriebsfläche 1400120 cm² bis 2800 cm²: Die beiden Bolzen (14) am Winkel (16) festschrauben.
Winkel (16) an der Kupplung festschrauben, die Mitnehmerplatte (3) aufstecken
und mit den Schrauben (14.1) festziehen.
Der Stellungsregler wird wie in Bild 11
dargestellt an der NAMUR-Rippe montiert.
2. Bei Anbau an NAMUR-Rippe den
NAMUR-Verbindungsblock (10) mit
Schraube und Zahnscheibe (11) direkt inder vorhandenen Jochbohrung befestigen. Die Markierung am NAMUR-Verbindungsblock auf der mit 1 gekennzeichneten Seite auf 50 % Hub ausrichten.
Bei Stangenventilen mit der Winkelplatte(15), die um die Stange gelegt wird: Die

EB 8384-0

vier Stiftschrauben in den NAMUR-Verbindungsblock (10) einschrauben. Den
NAMUR-Verbindungsblock an die Stange ansetzen und von der Gegenseite die
Winkelplatte (15) aufsetzen. Die Winkelplatte mit den Muttern und Zahnscheiben
an den Stiftschrauben befestigen. Die
Markierung am NAMUR-Verbindungsblock auf der mit 1 gekennzeichneten
Seite auf 50 % Hub ausrichten.
3. Adapterwinkel (6) auf den Stellungsregler setzen und mit den Schrauben (6.1)
montieren, auf richtigen Sitz der Dichtringe achten. Bei Stellungsreglern, die
mit Federraumbelüftung betrieben werden, ist vor dem Anbau der Stopfen (5)zu entfernen. Bei Stellungsreglern, dieohne Federraumbelüftung betrieben
werden, Verschlusstopfen (4) gegen einen Entlüftungsstopfen austauchen.
4. Erforderlichen Hebel (1) M, L oder XL sowie Stiftposition nach Antriebsfläche undVentilhub in Hubtabelle Seite 17 auswählen.
Wird statt des standardmäßig angebauten
Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine
andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL
benötigt, ist wie folgt vorzugehen:− Den Abtaststift (2) in der Hebelbohrung(Stiftposition gemäß Hubtabelle) verschrauben. Dabei nur den längeren Abtaststift (2) aus dem Anbausatz verwenden.
− Hebel (1) auf die Welle des Stellungsreglers stecken und mit Tellerfeder (1.2) und
Mutter (1.1) festschrauben.

37

Montage und Inbetriebnahme− Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag
bewegen.
5. Formdichtung (6.2) in die Nut des Adapterwinkels einlegen.
6. Formdichtung (17.1) in Wendeplatte (17)einlegen und Wendeplatte mit Schrauben (17.2) am Adapterblock (13) montieren.
7. Blindplatte (18) mit Schrauben (18.1) auf
Wendeplatte montieren, auf richtigen
Sitz der Dichtungen achten.

11. Bei einfachwirkenden Antrieben ohne
Federraumbelüftung Anschluss Y1 des
Adapterblocks mit dem Stelldruckanschluss des Antriebs verbinden. Anschluss Y2 mit einem Blindstopfen versehen.
Bei doppeltwirkenden Antrieben und
bei Antrieben mit Federraumbelüftung
Anschluss Y2 des Adapterblocks mit dem
Stelldruckanschluss der zweiten Antriebskammer bzw. der Federkammer am Antrieb verbinden.

Info
Anstelle der Blindplatte (18) kann auch ein
Magnetventil montiert werden, die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte (17) bestimmt. Alternativ kann auch eine Drosselplatte angebaut werden, vgl. u AB 11.
8. Adapterblock (13) mit Schrauben (13.1)
am NAMUR-Verbindungsblock befestigen.
9. Entlüftungsstopfen am Anschluss Exh. anbringen.
10. Stellungsregler am Adapterblock (13) so
aufsetzen, dass der Abtaststift (2) in den
Schlitz der Mitnehmerplatte (3, 3.1) zu
liegen kommt. Hebel (1) entsprechend
verstellen.
Den Stellungsregler mit den beiden Befestigungsschrauben (6.3) am Adapterblock (13) festschrauben, auf richtigen
Sitz der Formdichtung (6.2) achten.

38

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

13

13.1

17.1 17

17.2
18

18.1

11
10

3

16
15
20

Exh.
1 Hebel
1.1 Mutter
1.2 Tellerfeder
2 Abtaststift
3 Mitnehmerplatte
3.1 Mitnehmerplatte
4 Verschlussstopfen
5 Stopfen
6 Adapterwinkel
6.1 Schrauben
6.2 Formdichtung
6.3 Schrauben
10 NAMUR-Verbindungsblock11 Schraube mit Zahnscheibe

3.1

14

19

14.1

3

1
Adapterblock13.1 Schrauben
14 Bolzen
14.1 Schrauben
15 Winkelplatte
16 Winkel
17 Wendeplatte
17.1 Formdichtung
17.2 Schrauben

1.1
1.2

13

2

6

6.2 6.1
4

5
18 Blindplatte
18.1 Schrauben
19 Hahn
20 Sicherungsschraube

6.3

Bild 11: Anbau nach VDI/VDE 3847-1 an NAMUR-Rippe

EB 8384-0

39Montage und Inbetriebnahme

5.6 Anbau an Mikroventil
Typ 3510
Î Vgl. Bild 12
Î Erforderliche Anbauteile und Zubehör:
vgl. Tabelle 4, Seite 16.
Î Hubtabellen auf Seite 17 beachten!
Der Stellungsregler wird über einen Winkel
am Rahmen des Ventils angebaut.
1. Winkel (9.1) an der Kupplung verschrauben.
2. Die beiden Bolzen (9.2) am Winkel (9.1)
der Kupplung (9) festschrauben, die Mitnehmerplatte (3) aufstecken und mit
Schrauben (9.3) festziehen.

8. Hebel S (1) nehmen und in der Bohrung
für Stiftposition 17 den Abtaststift (2) verschrauben.
9. Hebel S auf die Welle des Stellungsreglers stecken und mit Tellerfeder (1.2) und
Mutter (1.1) festschrauben.
Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag
bewegen.
10. Stellungsregler am Winkel (10) so ansetzen, dass der Abtaststift in die Nut desMitnehmerstifts (3) gleitet. Hebel (1) entsprechend verstellen. Den Stellungsregler
mit seinen beiden Schrauben am Winkel(10) festschrauben.

3. Hubschild aus dem Zubehör an der Außenseite des Jochs mit den Sechskantschrauben (12.1) montieren, dabei mussdie Skala zur Kupplung hin ausgerichtet
sein.
4. Sechskantbolzen (11) mit Schrauben M8(11.1) direkt an der Außenseite der vorhandenen Jochbohrung verschrauben.
5. Winkel (10) am Sechskantbolzen mit
Sechskantschraube (10.1), Unterlegscheibe und Zahnscheibe verschrauben.
6. Anschlussplatte (6) oder Manometerhalter (7) mit Manometern am Stellungsregler montieren, auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe (6.1) achten.
7. Den standardmäßig angebauten Hebel
M (1) mit Abtaststift (2) von der Welledes Stellungsreglers abschrauben.

40

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

12.1 11

11.1

10

10.1

9
9.1
3

9.2

9.3
! HINWEIS
Supply und Output nur über die Anschlussplatte (6) aus dem Zubehör anschließen!
Verschraubungen nie direkt in das
Gehäuse drehen!

6

1.1
2
1.2
1

Hebel S

1
1.1
1.2
2
3
6
6.1
7
8
9
9.1
9.2

Hebel
MutterTellerfeder
Abtaststift
Mitnehmerplatte
Anschlussplatte
Dichtringe
Manometerhalter
Manometeranbausatz
Kupplung
WinkelBolzen

9.3
10
10.1
11
11.1
12.1

Schrauben
WinkelSchraube
Sechskantbolzen
Schrauben
Schrauben

6.1
78

Bild 12: Anbau an Mikroventil Typ 3510

EB 8384-0

41Montage und Inbetriebnahme

5.7 Umkehrverstärker bei doppeltwirkenden Antrieben

5.7.1

Umkehrverstärker 10791118 oder 1079-1119

Für den Einsatz an doppeltwirkenden Antrieben muss der Stellungsregler mit einem Umkehrverstärker ausgerüstet werden:Î Vgl. Bild 13.

Î SAMSON-Umkehrverstärker Typ 3710,
u EB 8392

1. Anschlussplatte (6) aus den Anbauteilenam Stellungsregler montieren, dabei auf
richtigen Sitz der beiden Runddichtringe(6.1) achten.

Î Wird abweichend ein Umkehrverstärker
mit der Sachnummer 1079-1118 oder1079-1119 verwendet, Montage nachKap. 5.7.1 vornehmen.

2. Die Spezialmuttern (1.3) aus dem Zubehör des Umkehrverstärkers in die Bohrungen der Anschlussplatte einschrauben.

Für alle Umkehrverstärker gilt:

3. Die Flachdichtung (1.2) in die Aussparung des Umkehrverstärkers einsetzen
und die beiden hohlgebohrten Spezialschrauben (1.1) in die Anschlussbohrungen A1 und Z einschieben.

Am Ausgang 1 des Umkehrverstärkers liegt
der Stelldruck des Stellungsreglers an, am
Ausgang 2 ein gegenläufiger Druck, der sichjeweils mit dem Druck am Ausgang 1 auf
den angelegten Zuluftdruck (Z) ergänzt.
Es gilt die Beziehung
Ausgang 1 + Ausgang 2 = Zuluftdruck (Z).

4. Umkehrverstärker an die Anschlussplatte(6) ansetzen und mit den beiden Spezialschrauben (1.1) festschrauben.

Ausgang 1 auf den Stelldruckanschluss am
Antrieb führen, der bei steigendem Druck
das Ventil öffnet.

5. Beiliegende Filter (1.6) mit Schraubendreher (8 mm breit) in die Anschlussbohrungen A1 und Z einschrauben.

Ausgang 2 auf den Stelldruckanschluss am
Antrieb führen, der bei steigendem Druck
das Ventil schließt.

! HINWEIS

Info
Die Kennzeichnung der Ausgänge ist abhängig vom eingesetzten Umkehrverstärker:− Typ 3710: Ausgang 1/2 = Y1/Y2− 1079-1118 und 1079-1119:
Ausgang 1/2 = A1/A2

42

Unkontrollierter Luftaustritt am Stelldruckanschluss!
Dichtstopfen (1.5) am Umkehrverstärker
nicht herausdrehen!
Info
Das Dichtgummi (1.4) wird bei eingeschraubtem Stopfen nicht benötigt und kannabgezogen werden.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

vom Stellungsregler
Output 38

Supply 9

A1

Z

A2

Stellsignale zum Antrieb
A1

1.3

1.1 1.2

1.4

A2

6.2

Umkehrverstärker
Spezialschrauben
Flachdichtung
Spezialmuttern
Dichtgummi
StopfenFilterAnschlussplatte
Runddichtringe
Schrauben

Supply 9

6

1.6
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
6
6.1
6.2

Z

Output 38

6.1

1.5

A1

1.3

1.2

1.1

1

1.6

Bild 13: Anbau eines Umkehrverstärkers 1079-1118 oder 1079-1119

EB 8384-0

43Montage und Inbetriebnahme

Manometeranbau
Die Montagereihenfolge aus Bild 13 bleibt
erhalten. Auf die Anschlüsse A1 und Z wird
ein Manometerhalter aufgeschraubt.
Manometerhalter

G¼
¼ NPT

1400-7106
1400-7107

Manometer für Zuluft Z und Ausgang A1
nach Tabelle 2 bis Tabelle 4.

Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippeoder Stangenanbau)
Alle Anbausätze aus Tabelle 4 können verwendet werden. Anschlussplatte in Edelstahl.

5.9 Federraumbelüftung bei
einfachwirkenden Antrieben

5.8 Anbau von Stellungsreglern
mit Edelstahl-Gehäuse

Die abgeblasene Instrumentenluft vom Stellungsregler kann dazu benutzt werden, den
Innenraum des Antriebs vor Korrosion zu
schützen. Es ist Folgendes zu beachten:

Stellungsregler mit Edelstahl-Gehäuse erfordern Anbauteile, die komplett aus Edelstahloder frei von Aluminium sind.

Direktanbau Typ 3277-5 FA/FE
Die Federraumbelüftung ist automatisch gegeben.

Info
Die pneumatische Anschlussplatte und ein
Manometerhalter sind in Edelstahl erhältlich(Bestellnummern vgl. unten), ebenso derpneumatische Umkehrverstärker Typ 3710.
Anschlussplatte(Edelstahl)

G¼
¼ NPT

1400-7476
1400-7477

Manometerhalter G ¼(Edelstahl)¼ NPT

1402-0265
1400-7108

Für den Anbau von Stellungsreglern mit
Edelstahl-Gehäuse gelten Tabelle 1 bis Tabelle 5 mit folgenden Einschränkungen:Direktanbau
Alle Anbausätze aus Tabelle 2 und Tabelle 3können verwendet werden. Der Verbindungsblock entfällt. Über die pneumatische Anschlussplatte in Edelstahl wird zum Antrieb
verrohrt.

44

Direktanbau Typ 3277, 175 bis 750 cm²
FA: Am Verbindungsblock den Stopfen 12.2
(Bild 7) entfernen und eine pneumatische Verbindung zur Entlüftungsseite desAntriebs herstellen.
! HINWEIS
Anbaufehler bei alten Verbindungsblöcken aus pulverbeschichtetem Aluminium!
Alte Verbindungsblöcke aus pulverbeschichtetem Aluminium gemäß den Abschnitt Anbau nach IEC 60534-6(NAMUR-Rippe oder Stangenanbau)
anbauen!
FE: Die Federraumbelüftung ist automatischgegeben.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

Anbau nach IEC 60534-6 (NAMUR-Rippeoder Stangenanbau)
Der Stellungsregler braucht einen zusätzlichen verrohrbaren Ausgang für die Abluft.
Dazu gibt es als Zubehör einen Adapter:
Gewindebuchse(M20 x 1,5)

G¼
¼ NPT

0310-2619
0310-2550

Info
Der Adapter belegt einen Anschluss
M20 x 1,5 im Gerätegehäuse. Es kann also
nur eine Kabelverschraubung installiert werden.
Sind weitere Komponenten im Einsatz, dieden Antrieb entlüften (Magnetventil, Volumenstromverstärker, Schnellentlüfter o. Ä.),so muss auch diese Abluft in die Federraumbelüftung mit einbezogen werden. Der Anschluss über den Adapter am Stellungsregler
muss mit einem Rückschlagventil, z. B. Rückschlagventil G ¼, Bestell-Nr. 8502-0597, inder Verrohrung geschützt werden. Beim
plötzlichen Ansprechen der entlüftenden
Komponenten kann sonst der Druck im Gehäuse des Stellungsreglers über Umgebungsdruck ansteigen und das Gerät beschädigen.

5.10 Inbetriebnahmeparameter
einstellen

5.10.1 Sicherheitsstellung
Aus der Sicherheitsstellung des Ventils ergibt
sich die notwendige Schalterstellung für S1:− AIR TO OPEN · Bei entlüftetem Antrieb
befindet sich das Ventil in der Schließstellung. Mit steigendem Stelldruck am Ausgang des Stellungsreglers (Anschluss
OUTPUT (38)) wird das Ventil aufgefahren.
− AIR TO CLOSE · Bei entlüftetem Antrieb
ist das Ventil vollständig geöffnet. Mit
steigendem Stelldruck am Ausgang desStellungsreglers wird das Ventil zugefahren.
Dazu ist an den Antriebssymbolen auf der
Abdeckplatte die erforderliche Schalterstellung S1 = ON oder OFF abzulesen.
Gültig sind die direkt lesbaren Symbole bei
Ventil mit Antrieb nach oben, nicht die
kopfüberstehenden.
AIR TO OPEN: pneumatische Anschlüsse
weisen nach rechts S1 = ON; pneumatische
Anschlüsse weisen nach links S1 = OFF
AIR TO CLOSE: pneumatische Anschlüsse
weisen nach rechts S1 = OFF; pneumatische
Anschlüsse weisen nach links S1 = ON
Bei doppelt wirkenden Antrieben liegt immer
AIR TO OPEN vor. Dann sind die pneumatischen Anschlüsse des Umkehrverstärkers
nach Kap. 5.11 vorzunehmen.

Nach der Montage des Stellungsreglers am
Ventil müssen zunächst alle Schalter S1 bis
S10 auf OFF gestellt werden, vgl. Bild 18
Bedienelemente des Stellungsreglers
Typ 3730-0 auf Seite 53.

EB 8384-045Montage und Inbetriebnahme

5.10.2 Volumendrossel Q
MAX BACKMIN SIDEMIN BACKMAX SIDE

Laufzeit

5.10.3 Hubvorwahl
An den Schaltern S2 und S3 ist unter Berücksichtigung der Stiftposition der Hub anzuwählen, der dem Nennhub des Ventils amnächsten kommt. Bei Bedarf erfolgt später
unter Kap. 7.4 die endgültige Anpassung.

Q

<1 s

≥1 s

seitlicher Anschluss

MIN SIDEMAX SIDE

rückseitiger Anschluss

MIN BACKMAX BACK

Stelldruck* Zwischenstellungen sind nicht erlaubt.

Bild 14: Volumendrossel QÜber die Volumendrossel Q wird die Luftlieferung an die Größe des Antriebs angepasst:− Antriebe mit einer Laufzeit <1 s, z. B.
Hubantriebe mit einer Antriebsfläche<240 cm² erfordern einen gedrosselten
Volumenstrom („MIN“).
− Bei Antrieben mit einer Laufzeit ≥1 s ist
eine Drosselung des Volumenstroms nicht
notwendig („MAX“).
Die Stellung der Volumendrossel Q hängt bei
SAMSON-Antrieben weiterhin von der Luftführung am Antrieb ab:
Beschriftung „SIDE“– Für Antriebe mit seitlichem Stelldruckanschluss, z. B. Typ 3271-5– Für Antriebe anderer Hersteller
Beschriftung „BACK“− Für Antriebe mit rückseitigem Stelldruckanschluss, z. B. Typ 3277-5

46

Stift- Hub bei Spanneneinsteller auf 0-Position
posi- S2 S3 S2 S3 S2 S3 S2 S3tion OFF OFF ON OFF OFF ON ON ON
17

5,3

7,5

10,6

25

5,3

7,5

10,6

15

35

7,5

10,6

15

21,2

50

10,6

15

21,2

30

70

15

21,2

30

42,4

100

21,2

30

42,4

60

200

42,4

60

84,8

120

5.10.4 Bewegungsrichtung
Am Schalter S4 ist die Bewegungsrichtung
w/x einzustellen.
> > Mit steigendem Sollwert w vergrößert
sich der Ventilhub x.
< > Mit steigendem Sollwert verringert sichder Ventilhub.
Ventilfunktion
AIR TO OPEN>>

Ventilfunktion
AIR TO CLOSE

>>

<>
<>

S4
S4

ON
OFF
OFF
ON

5.10.5 Stelldruckbegrenzung
Mit Schalter S5 auf ON den Stelldruck, wennfür den Antrieb erforderlich, auf 2,4 bar begrenzen.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

5.10.6 Sollwert
Mit den Schalten S7 und S8 ist das Eingangssignal, der Bereich des Sollwerts, festzulegen.
Schalter

S7 S8 S7 S8 S7 S8OFF OFF ON OFF OFF ON

Eingang mA

4 ...11,9

12,1 ...20

Wenn alle Inbetriebnahmeparametereingstellt sind:Î Pneumatische Hilfsenergie anschließen,vgl. Kap. 5.11.
Î Elektrische Hilfsenergie anschließen, vgl.
Kap. 5.12

4 ... 20

Im Split-range-Betrieb (Bild 15, unten) arbeiten die Stellventile mit kleineren Sollwerten.
Dazu wird das Reglersignal zur Ansteuerung
zweier Stellventile so unterteilt, dass sie bei
jeweils halbem Eingangssignal ihren vollen
Hub durchlaufen (z. B. erstes Stellventil eingestellt auf 4 bis 11,9 mA und zweites Stellventil auf 12,1 bis 20 mA). Um Überschneidungen zu vermeiden, ist dabei eine Totzone
von ± 0,1 mA berücksichtigt.
Auf

100%

<>

<<

Hub

Zu

0%

4

20 mA

Sollwert
Eingangssignal
Auf

100%

<>

<<

Hub

Zu

0%

Ventil 1

4
Totzone

Ventil 2

12

20 mA

Bild 15: Normal- und Split-range-Betrieb

EB 8384-0

47

Montage und Inbetriebnahme

5.11 Pneumatische Anschlüsse! WARNUNG
Verletzungen durch mögliche Bewegungenfreiliegender Teile an Stellungsregler, Antrieb
und Ventil nach Anschluss der pneumatischen Hilfsenergie!
Freiliegende bewegliche Teile nicht berühren
und nicht blockieren!
Output 38! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsreglers und Fehlfunktion durch unsachgemäßen pneumatischen Anschluss!
Anschlussverschraubungen nur in die Anschlussplatte, den Manometerblock oder den
Verbindungsblock aus dem Zubehör einschrauben!
Die pneumatischen Anschlüsse befinden sichauf der Rückseite des Stellungsreglers(vgl. Bild 16).
! HINWEIS
Fehlfunktion durch Nichtbeachten der geforderten Luftqualität!
Nur trockene, öl- und staubfreie Zuluft verwenden!
Wartungsvorschriften für vorgeschaltete Reduzierstationen beachten!
Luftleitungen vor Anschluss gründlich durchblasen!

48

Supply 9

Output 38

Supply 9

Bild 16: Pneumatische Anschlüsse

Die Luftanschlüsse an Anschlussplatte, Manometerblock und Verbindungsblock sind
wahlweise als Bohrung mit ¼-NPT- oder
G-¼-Gewinde ausgeführt. Es können die üblichen Einschraubverschraubungen für Metall- und Kupferrohr oder Kunststoffschläuche
verwendet werden.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

5.11.1 Stelldruckanschluss
Der Stelldruckanschluss ist von der Anbauvariante abhängig:
Antrieb Typ 3277
Î Der Stelldruckanschluss ist fest vorgegeben.
Anbau nach IEC 60534-6
Î Bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange
einfahrend“: Stelldruckanschluss auf die
Oberseite des Antriebs führen.

Antriebsstange durch Federkraft ausfahrend
FA (AIR TO OPEN)
Sicherheitsstellung „Ventil Zu“ (bei Durchgangs- und Eckventilen):Î Erforderlicher Zuluftdruck = Nennsignalbereichsendwert + 0,2 bar, mindestens
1,4 bar.
Antriebsstange durch Federkraft einfahrend
FE (AIR TO CLOSE)
Sicherheitsstellung „Ventil Auf“ (bei Durchgangs- und Eckventilen):Î Bei Sicherheitsstellung „Antriebsstange
ausfahrend“: Stelldruckanschluss auf die
Unterseite des Antriebs führen.

Der erforderliche Zuluftdruck bei dicht schließendem Ventil wird überschlägig aus dem
maximalen Stelldruck pstmax bestimmt:

5.11.2 Stelldruckanzeige

pstmax = F +TippSAMSON empfiehlt für die Kontrolle von Zuluft und Stelldruck den Anbau von Manometern.
Anbau der Manometer:Î Vgl. Kap. 5.4 und Bild 8

5.11.3 Zuluftdruck
Der erforderliche Zuluftdruck richtet sich nachdem Nennsignalbereich und der Wirkrichtung (Sicherheitsstellung) des Antriebs.
Der Nennsignalbereich ist je nach Antrieb als
Federbereich oder Stelldruckbereich auf dem
Typenschild eingetragen, die Wirkrichtung ist
mit FA oder FE oder mit einem Symbol gekennzeichnet.

EB 8384-0

d
∆p
A
F

=
=
=
=

d² · π · ∆p
4·A

[bar]

Sitzdurchmesser [cm]Differenzdruck am Ventil [bar]Antriebsfläche [cm²]Nenn-Signalbereichs-Endwert desAntriebs [bar]Sind keine Angaben gemacht, folgendermaßen vorgehen:Î Erforderlicher Zuluftdruck = Nennsignalbereichsendwert + 1 bar

5.11.4 Stelldruck (Output)
Der Stelldruck am Ausgang (Output 38) desStellungsreglers kann mit dem DIP-Schalter
S5 auf 2,4 bar begrenzt werden.

49

Montage und Inbetriebnahme

5.12 Elektrische Anschlüsse
Bei der elektrischen Installation sind die einschlägigen elektrotechnischen Vorschriftenund die Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslandes zu beachten. In Deutschland sind dies die VDE-Vorschriften und die
Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften.
! GEFAHR
Lebensgefahr durch Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre!
Für die Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen gilt die EN 6007914; VDE 0165 Teil 1 „Explosionsfähige Atmosphäre – Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen“.
! WARNUNG
Aufheben des Explosionsschutzes durch Fehler beim elektrischen Anschluss!
− Klemmenbelegung einhalten!
− Verlackte Schrauben in oder am Gehäuse
nicht lösen!
− Zulässige Höchstwerte der EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ui bzw. U0, li bzw. I0,
Pi bzw. P0: Ci bzw. C0 und Li bzw. L0) für
die Zusammenschaltung der eigensicheren
elektrischen Betriebsmittel nicht überschreiten!
Für die Zuordnung zwischen der zulässigen
Umgebungstemperatur, der Temperaturklasse, den maximalen Kurzschlussströmen undder Maximalleistung Pi bzw. P0 gelten die

50

Umgebungstemperaturbereiche der Tabellen
der EG-Baumusterprüfbescheinigung.
Ergänzend gilt: Für die Stellungsreger in derZündschutzart Ex tb (Typ 3730-05) und derZündschutzart Ex nA (Typ 3730-08) müssen
die Kabel bzw. Leitungseinführung und
Blindstopfen nach der EN 60079-7 (Ex e)zertifiziert sein.
Auswahl von Kabel und Leitungen
Für die Installation der eigensicheren Stromkreise ist Absatz 12 der EN 60079-14 zu
beachten.
Für die Verlegung mehradriger Kabel oder
Leitungen mit mehr als einem eigensicheren
Stromkreis gilt Absatz 12.2.2.7.
Insbesondere muss die radiale Dicke der Isolierung eines Leiters für allgemein gebräuchliche Isolierstoffe, wie z. B. Polyethylen, eine
Mindestdicke von 0,2 mm haben. Der
Durchmesser eines Einzeldrahts eines feindrahtigen Leiters darf nicht kleiner als
0,1 mm sein. Die Enden der Leiter sind gegen Abspleißen, z. B. mit Adernendhülsen,
zu sichern.
Bei Anschluss über zwei getrennte Kabeloder Leitungen kann eine zusätzliche Kabelverschraubung montiert werden. Nichtbenutzte Leitungseinführungen müssen mit
Blindstopfen verschlossen sein. Geräte, diein Umgebungstemperaturen unter –20 °C
eingesetzt werden, müssen metallische Kabeleinführungen haben.

EB 8384-0

Montage und Inbetriebnahme

Zone 2-/Zone 22-Betriebsmittel
Für Betriebsmittel, die entsprechend derZündschutzart Ex nA (nicht funkende Betriebsmittel) nach EN 60079-15 betrieben
werden, gilt, dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Stromkreisen unter Spannung nur bei der Installation,
der Wartung oder für Reparaturzwecke zulässig ist.
Bezüglich der Nennwerte und der Installation der Vorschaltsicherung zur Zusammenschaltung von Ex-nA-Stromkreisen sind die„Besonderen Bedingungen“ der Konformitätsaussage zu beachten.
Für Ex-nA-Betriebsmittel (nicht funkende Betriebsmittel) gilt, dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Stromkreisen unter Spannung nur bei der Installation, der Wartung oder für Reparaturzwecke
zulässig ist.
− Stellungsregler in der Zündschutzart
Ex nA oder Ex tc können mit geschlossenem Deckel oder Deckel mit Sichtfenster
verwendet werden.
− Die Stellungsregler in den Ausführungen3730-01, 3730-05 und 3730-08 sindbis auf die Gehäusevarianten und die
Kennzeichnung zu 100 % baugleich.
− Dem Interface Adapter ist für die Zündschutzart Ex nA in die Verbindung VCC
eine Sicherung nach IEC 60127,
250 V F oder T mit einem Sicherungsnennstrom von IN ≤40 mA vorzuschalten.
− Dem Signalstromkreis ist eine Sicherungnach IEC 60127-2/VI, 250 V T mit einem Sicherungsnennstrom von IN ≤63mA
vorzuschalten.
EB 8384-0− Dem Stellungsmelderstromkreis ist eine
Sicherung nach IEC 60127-2/VI,
250 V T mit einem Sicherungsnennstrom
von IN ≤40mA vorzuschalten.
Die Sicherungen sind außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs zu installieren.
Leitungseinführung
Leitungseinführung mit Kabelverschraubung
M20 x 1,5, Klemmbereich 6 bis 12 mm.
Eine zweite Gehäusebohrung M20 x 1,5 istvorhanden, hier kann bei Bedarf ein zusätzlicher Anschluss installiert werden. Die
Schraubklemmen sind für Drahtquerschnitte
0,2 bis 2,5 mm² ausgeführt, Anzugsmomente der Schrauben 0,5 bis 0,6 Nm.
Die Leitungen für den Sollwert sind auf die
Gehäuseklemmen 11 und 12 zu führen. Es
darf nur eine Stromquelle angeschlossen
werden.
! HINWEIS
Beschädigung des Stellungsreglers durch unzulässigen elektrischen Anschluss!
Stellungsregler nie an eine Spannungsquelleanschließen!
Î Bei Einrichtung in explosionsgefährdeten
Anlagen sind die einschlägigen Bestimmungen zu beachten.
! HINWEIS
Fehlfunktion des Stellungsreglers!
Kleinsten zulässigen Sollwert von 3,6 mA im
Betrieb nicht unterschreiten!

51

Montage und Inbetriebnahme

Zubehör
Kabelverschraubungen M20 x 1,5Bestell-Nr.

Kunststoff schwarz(Klemmbereich 6 bis 12 mm)

8808-1011

Kunststoff blau
(Klemmbereich 6 bis 12 mm)

8808-1012

Messing vernickelt(Klemmbereich 6 bis 12 mm)

1890-4875

Messing vernickelt(Klemmbereich 10 bis 14 mm)

1922-8395

Edelstahl 1.4305(Klemmbereich 8 bis 14,5 mm)

8808-0160

Adapter M20 x 1,5 auf ½ NPT
Aluminium, pulverbeschichtet

0310-2149

Edelstahl

1400-7114

Î Elektrische Hilfsenergie (mA-Stellsignal)nach Bild 17 anschließen.

Eingang
Stellsignal

Bild 17: Elektrische Anschlüsse

52

EB 8384-0

Bedienung

6 Bedienung
Antriebssymbole bei Anbau pneum. Anschlüsse rechts

Volumendrossel

DIPSchalter

Nullpunkteinsteller
Spanneneinsteller

Antriebssymbole bei Anbau pneum. Anschlüsse links

Bild 18: Bedienelemente des Stellungsreglers Typ 3730-0

DIP-Schalter S1 bis S10

Einsteller ZERO und SPAN

Die Bedienung des Stellungsreglers erfolgt
hauptsächlich über die DIP-Schalter, dort
werden die wichtigsten Funktionen festgelegt.

Die Potentiometer ZERO und SPAN dienen
der Einstellung von Arbeitsbeginn (Nullpunkt) und Endwert (Spanne) des Sollwerts.

DIP-Schalter und ihre Funktionen

Volumendrossel Q

S1

Sicherheitsstellung des Antriebs

S2/S3

Nennhub des Stellventils

S4

Bewegungsrichtung x/w

S5

Stelldruck auf 2,4 bar begrenzen

S6

Verstärkung ändern

S7/S8

Bereich des Sollwerts festlegen

S9/S10Dichtschließfunktion aktivieren

EB 8384-0

Die Volumendrossel dient zur Anpassung der
Luftlieferung an die Größe des Antriebs. Dabei sind zwei Festeinstellungen, je nach Luftführung am Antrieb möglich.

53

Betrieb des Stellungsreglers

7 Betrieb des Stellungsreglers

7.3 Hub anpassen

7.1 Nullpunkt einstellen

Falls der Nennhub des Ventils nicht dem gewählten Hub nach der Tabelle inKap. 5.10.3 entspricht:! HINWEIS
Bevor der Nullpunkt eingestellt wird, müssen
die Schalter S1 bis S5, S7 und S8 eingestellt
werden, siehe Kap. 5.10.
Î Spanneneinsteller SPAN auf 0-Position
stellen.
Î Eingangssignal mit mA-Geber auf Stromwert gemäß nachfolgender Tabelle einstellen.
Î Nullpunkteinsteller ZERO drehen, bis sichdie Kegelstange gerade aus der Ausgangslage bewegt.

Î Den Endwert des Eingangssignals (z. B.
4, 12 oder 20 mA) mit mA-Geber einstellen.
Î Spanneneinsteller SPAN drehen, bis sichdie Kegelstange bis zum Anschlag in die
Endlage bewegt.

7.4 Dichtschließfunktion
aktivieren
Damit das Ventil dicht schließen kann, istnach der Nullpunkt- und Spanneneinstellung
die Dichtschließfunktion (Beschreibung Seite 13) an den Schaltern S9 und S10 zu
aktivieren.

Bewegungsrichtung

Sollwert [mA]

Eingangssignal für
Nullpunkt [mA]>>

4 bis 20

4

AIR TO OPEN

S9: ON

S10: OFF

>>

4 bis 12

4

AIR TO CLOSE

S9: OFF

S10: ON>>

12 bis 20

12

Dreiwegeventil

S9: ON

S10: ON<>

4 bis 20

20<>

4 bis 1212

Dichtschließfunktion
deaktiviert

S9: OFF

S10: OFF

<>12 bis 2020

7.2 Verstärkung verringern
Î Ventil in kleinen Schritten auffahren. Falls
das Ventil zum Schwingen neigt, Schalter
S6 auf ON stellen, um die Verstärkung
des Regelkreises zu verringern.

54

EB 8384-0

Instandhaltung

8 Instandhaltung

2. Stellungsregler demontieren, vgl.
Kap. 10.

Info
Der Stellungsregler wurde von SAMSON vor
Auslieferung geprüft.
− Mit der Durchführung nicht beschriebener
Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
ohne Zustimmung des After Sales Service
von SAMSON erlischt die Produktgewährleistung.
− Als Ersatzteile nur Originalteile von
SAMSON verwenden, die der Ursprungsspezifikation entsprechen.

3. Stellungsregler an die nächstgelegene
SAMSON-Niederlassung senden. Eine
Auflistung der SAMSON-Niederlassungen steht unter u www.samson.de >Kontakt zur Verfügung.

Das Gerät ist wartungsfrei.

Tabelle 10: Fehlererkennung und -behebung

Siebeinsätze

Fehler­beschreibung

In den pneumatischen Anschlüssen Supply
und Output befinden sich Siebeinsätze mit
100 µm Maschenweite als Filter, die bei Bedarf herausgeschraubt und gereinigt werden
können.
Zuluft-Reduzierstationen
Die Wartungsvorschriften von eventuell vorgeschalteten Zuluft-Reduzierstationen sind zu
beachten.

8.1 Für den Rückversand
vorbereiten
Defekte Stellungsregler können zur Reparatur an SAMSON gesendet werden.
Beim Rückversand an SAMSON wie folgt
vorgehen:

9 StörungenÎ Fehler erkennen und beheben, vgl.
Tabelle 10

Maßnahmen

Antrieb bewegt
Î Zuluftdruck kontrollieren.
sich zu langsam. Î Verrohrungs- bzw. Verschraubungsquerschnittüberprüfen.
Î Konfiguration der Anbauteile überprüfen.
Antrieb bewegt
Î Verrohrung überprüfen.
sich in dieÎ Konfiguration der Anbaufalsche Richtung.
teile überprüfen.
Gerät hat starke
Leckage.

Î Dichtungen in den Anschlussplatten überprüfen.

Info
Bei Störungen, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind, hilft Ihnen der After Sales Service von SAMSON weiter.

1. Stellventil außer Betrieb nehmen (vgl. zugehörige Ventildokumentation).

EB 8384-0

55

Außerbetriebnahme und Demontage

9.1 Notfallmaßnahmen
durchführen
Bei Ausfall der pneumatischen/elektrischen
Hilfsenergie entlüftet der Stellungsregler den
Antrieb und das Stellventil geht in die vom
Antrieb vorgegebene Sicherheitsstellung.
Tipp
Notfallmaßnahmen im Fall einer Störung am
Ventil und Antrieb sind in der zugehörigen
Ventil- bzw. Antriebsdokumentation beschrieben.

10.1 Außer Betrieb nehmen
Um den Stellungsregler für die Demontage
außer Betrieb zu nehmen, folgende Schritte
ausführen:
1. Zuluftdruck und pneumatische Hilfsenergie abstellen und verriegeln.
2. Gehäusedeckel des Stellungsreglers öffnen und Leitungen für die elektrische
Hilfsenergie abklemmen.

10.2 Stellungsregler
demontierenÎ Notfallmaßnahmen der Anlage obliegendem Anlagenbetreiber.

1. Leitungen für die elektrische Hilfsenergie
aus dem Stellungsregler entfernen.

10 Außerbetriebnahme und
Demontage

2. Leitungen für Zuluftdruck und pneumatische Hilfsenergie abklemmen (nicht erforderlich bei Direktanbau über Verbindungsblock).

! GEFAHR
Lebensgefahr durch Aufhebung des Explosionsschutzes!
Bei geöffnetem Gehäusedeckel des Stellungsreglers ist der Explosionsschutz nicht mehr
gewährleistet.
Bei Montage- und Installationsarbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen die
EN 60079-14, VDE 0165 Teil 1 beachten.
! HINWEIS
Störung des Prozessablaufs durch Unterbrechung der Regelung!
Montage- und Wartungsarbeiten am Stellungsregler nicht im laufenden Prozess und
nur bei geschlossenen Absperreinrichtungenvornehmen.
56

3. Zum Demontieren die drei Befestigungsschrauben des Stellungsreglers lösen.

10.3 Entsorgen
SAMSON ist in Europa registrierter Hersteller,
zuständige Institution u https://www.ewrn.org/national-registers/national-registers.
WEEE-Reg.-Nr.:
DE 62194439/FR 025665

Î Bei der Entsorgung lokale, nationale undinternationale Vorschriften beachten.
Î Alte Bauteile, Schmiermittel und Gefahrenstoffe nicht dem Hausmüll zuführen.

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AnhangInfo
Auf Anfrage stellt SAMSON einen Recyclingpass nach PAS 1049 für das Gerät zur Verfügung. Bitte wenden Sie sichunter Angabe Ihrer Firmenanschrift an
aftersalesservice@samsongroup.com.
Tipp
SAMSON kann auf Kundenwunsch einenDienstleister mit Zerlegung und Recycling beauftragen.

11 Anhang

Notwendige Angaben
Bei Rückfragen und zur Fehlerdiagnose folgende Informationen angeben:− Auftrags- und Positionsnummer− Typ, Seriennummer, Firmwareversion,
Geräteausführung

11.2 Zertifikate
Die zu dem Zeitpunkt der Erstellung der
Einbau- und Bedienungsanleitung aktuellen Zertifikate werden auf den nachfolgenden Seiten abgedruckt. Die jeweils aktuellsten Zertifikate stehen im Internet unter
www.samson.de > Produktselektor > Anbaugeräte > Typ 3730-0 > Downloads > Zertifikate zur Verfügung.

11.1 Service
Für Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
sowie bei Auftreten von Funktionsstörungenoder Defekten kann der After Sales Service
von SAMSON zur Unterstützung hinzugezogen werden.
E-MailDer After Sales Service ist über die E-MailAdresse aftersalesservice@samson.de erreichbar.
Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften
Die Adressen der SAMSON AG und deren
Tochtergesellschaften sowie von Vertretungen
und Servicestellen stehen im Internet unter
www.samson.de oder in einem SAMSONProduktkatalog zur Verfügung.

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EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
Typ/Type/Type 3730-0...
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne

ce_3730-0_de_en_fra_rev07.pdf

Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 8384-0

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

75

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
Typ/Type/Type 3730-01..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 03 ATEX 2099 ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 03 ATEX 2099 issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 03 ATEX 2099 émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-0:2012/A11:2013,
EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

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Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

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EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
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This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
Typ/Type/Type 3730-05..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 03 ATEX 2099 ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 03 ATEX 2099 issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 03 ATEX 2099 émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
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Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-0:2012/A11:2013,
EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

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SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
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Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

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EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler / Electropneumatic Positioner /Positionneur électropneumatique
Typ/Type/Type 3730-08..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 03 ATEX 2179 X ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 03 ATEX 2179 X issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 03 ATEX 2179 X émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-0:2012/A11:2013,
EN 60079-15:2010, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_3730-08_de_en_fra_rev07.pdf

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