Informazioni tecnicheSelezione, installazione, manipolazione e funzionamento dei
manometri
Scheda tecnica WIKA IN 00.05

Informazioni generali
L'utilizzatore deve assicurarsi che sia stato selezionato ilmanometro più adatto per campo scala ed esecuzione. La
migliore scelta della scala si ha se la pressione di lavoro è
compresa nel terzo di scala intermedio.

Livelli di sicurezza delle custodie secondo EN 837■ “S1” con foro di scarico della pressione sul retro dellacustodia■ “S2” per NS 40 ... NS 80 con foro di scarico dellapressione sul retro della custodia o parete posterioresganciabile■ “S3” per NS 40 ... NS 250 con parete solida di separazione(solid-front) e parete posteriore sganciabile Diagramma esploso del livello di sicurezza “S3”

Il manometro deve essere installato in modo da evitarel’esposizione a vibrazioni e deve essere allineato in modo daconsentire una facile lettura del valore indicato sul quadrante.
L'attacco al processo deve essere correttamente sigillato.
Per la verifica del punto zero o la sostituzione dello strumento
durante il funzionamento si raccomanda di installare undispositivo di intercettazione tra la presa di pressione e ilmanometro.

Esecuzioni della custodia
Per la sicurezza operativa e la protezione del personale
che si trova nelle vicinanze del punto di misura, la norma
EN 837-2 richiede diversi livelli di sicurezza delle custodie.

Per i fluidi liquidi, non pericolosi < 25 bar senza riempimentodella custodia, non è richiesto alcun livello di sicurezza. Per i
fluidi gassosi o vapori da una pressione operativa di 25 bar,secondo la norma EN 837-2, è raccomandato un manometro
con livello di sicurezza “S3”. Inoltre, in conformità alla norma
EN 837-2, sono specificati altri criteri per la scelta del livellodi sicurezza appropriato per campi di applicazione ed
esecuzioni dello strumento specifiche.

Fissaggio dello strumento
Se la linea collegata allo strumento non è sufficientemente
rigida da assicurare un montaggio privo di vibrazioni, il
manometro deve essere montato mediante elementi difissaggio adatti per il montaggio a parete o su tubazione - senecessario, con l'aggiunta di un capillare.

Smorzamento del sistema di misura
Se non è possibile evitare le vibrazioni tramite
un'installazione corretta, vanno impiegati strumenti con
liquido di riempimento all'interno della cassa.

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Dispositivi di intercettazione

Separatori a membrana/separatori

A seconda della destinazione d'uso prevista, a montedel manometro vanno montati rubinetti o valvole diintercettazione.

In caso di fluidi aggressivi, roventi, altamente viscosi,
contaminati o cristallizzanti, ai quali non deve essere
consentito di entrare nell'elemento di misura, devono essere
previsti separatori a membrana che fungano da separatori.
Per trasmettere la pressione all'elemento di misura si usa unfluido di riempimento del sistema neutro che deve essere
selezionato per essere adatto per il campo di misura, la
temperatura e la compatibilità con il fluido. Il collegamento
fra lo strumento e il separatore a membrana non deve essereinterrotto in nessun caso.

Rubinetto e valvola di intercettazione
I rubinetti hanno fino a 4 funzioni:
La linea di alimentazione è chiusa
e l'elemento di misura è connesso
all'atmosfera. È possibile controllare ilpunto zero.
■ Funzionamento La linea di alimentazione è aperta,
l'elemento di misura è pressurizzato.
■ Scarico
La linea di alimentazione è aperta, ilfluido defluisce in atmosfera.
■ Prova
La linea di alimentazione è aperta e,
se è disponibile un attacco di prova,
oltre al manometro di lavoro, è possibile
installarne anche uno di prova.
■ Sfiato

Le valvole d'intercettazione con o senza attacco di prova
conformi a DIN 16270 o DIN 16271 sono equipaggiate con
una vite di sfiato tra la sede della valvola e l'attacco dello
strumento. Allentando la vite di sfiato è possibile controllare
lo sfiato attraverso la filettatura.
Per delle applicazioni specifiche (ad es. caldaie a vapore)i dispositivi di intercettazione devono avere un attacco diprova, di modo che il manometro possa essere controllatosenza doverlo smontare. Per le valvole di intercettazioneconformi a DIN 16272, l'attacco di prova può essere isolato
separatamente. Nell'industria di processo per questa
funzionalità si usa la valvola di blocco e sfiato.
Grazie alla loro esecuzione quale pezzo unico, le monoflangesono in grado di resistere a sovrapressioni elevate. Questa
loro caratteristica rende possibile un montaggio robusto e
compatto dello strumento di misura direttamente sulla flangia
di processo.

Carico termico
Quando si monta il manometro bisogna accertarsiche, tenendo conto dell'influenza della convezione edella radiazione di calore, non possa verificarsi alcuna
deviazione al di sopra o al di sotto delle temperature dei
fluidi e dell'ambiente consentite. Pertanto lo strumento e il
dispositivo di intercettazione devono essere protetti mediante
linee di misura sufficientemente lunghe o sifoni. Occorre
tenere conto dell'influenza della temperatura sulla precisione
di indicazione.

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Protezione contro la sovraccaricabilitàdegli elementi di misura
Se il fluido è soggetto a rapidi sbalzi di pressione o sesono prevedibili colpi d'ariete, questi non devono agire
direttamente sull'elemento di misura. L'azione dei colpi
d'ariete deve essere smorzata, ad esempio inserendo una
sezione di strozzamento (riduzione nella sezione della porta
di pressione) oppure tramite l'aggiunta di uno smorzatore
regolabile.
Se, per ottenere una miglior risoluzione di lettura, il campo dimisura selezionato è minore delle pressioni massime che si
verificano per tempi brevi, l'elemento di misura deve essere
protetto dai danni. A questo scopo, un salvamanometro
regolabile deve essere connesso a monte (protezioneesterna); questo chiude immediatamente in caso di colpo diariete e solo gradualmente se la pressione sale lentamente.
Pertanto la pressione di chiusura da impostare dipende dal
profilo di pressione nel tempo. Un'ulteriore possibilità è l'uso
di un manometro con elevata protezione dai sovraccarichi(protezione interna).

Presa di pressione
La presa di pressione deve essere predisposta con un foro
più grande possibile (≥ 6 mm) mediante un dispositivo diintercettazione, di modo che la precisione di lettura non sia
disturbata dal flusso del liquido. Per impedire bloccaggi eritardi nella trasmissione della pressione, la linea di misura trala presa di pressione e il manometro deve avere un diametrointerno sufficientemente grande e non deve presentare curvestrette. Se ne raccomanda l'installazione con un'inclinazione
continua di circa 1:15.

Linea di misurazione
La linea di misurazione deve essere progettata e installata dimodo che possano essere assorbiti i carichi che si verificanoa causa dell'espansione, delle vibrazioni e degli effetti
termici.
Per i fluidi gassosi, deve essere fornito uno scarico nel puntopiù basso, mentre per i fluidi liquidi, deve essere fornito uno
sfiato nel punto più alto.
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Per gas o liquidi contenenti particelle devono essere forniti
separatori che possano essere isolati dall'impianto durante
il funzionamento usando dei dispositivi di intercettazione, esvuotati. Se lo strumento deve essere montato più in alto opiù in basso rispetto alla presa di pressione, nel caso il fluido
nella linea di misura non abbia la stessa densità dell'aria
nell'ambiente si determina uno spostamento del campo dimisura.
Lo spostamento, ∆p, deriva dalla differenza di densità(ρM - ρL) e dalla differenza di altezza, ∆h, secondo laformula:∆p = (ρM - ρL) • g • ∆h • 10-5 (bar)offset nel campo di misuraρL = Densità dell'aria ambientale (kg/m³)(1,205 kg/m³ a 20 °C)∆h = Differenza di altezza (m)Accelerazione di gravità (m/s²)(accelerazione di gravità media = 9,81 m/s²)

L'indicazione sarà minore di ∆p, se il manometro è montato
più in alto; mentre sarà maggiore di ∆p, se lo strumento dimisura della pressione è montato più in basso rispetto alla
presa di pressione.
Di norma, i manometri sono montati con il quadrante posto
nel proprio piano verticale. La taratura dello strumento in
posizione diversa dalla verticale dovrà essere indicata con
un simbolo adeguato sul quadrante.

Montaggio e messa in servizio
Per gli attacchi al processo con filettature cilindriche,
si devono usare guarnizioni piatte, rondelle di tenuta oguarnizioni a profilo WIKA sulla superficie di tenuta . La
coppia di serraggio dipende dall'attacco di processo, dalmateriale e dalla guarnizione. Con filettature coniche (p.e.
filettature NPT), la sigillatura è realizzata nelle filettature ,
utilizzando materiale di tenuta adatto (EN 837-2).
Filettature cilindrica e conica

Superfici per la chiave
Superficie di tenuta Tenuta sul
filetto Al fine di semplificare il corretto orientamento dello strumento
in modo che possa essere letto nel modo migliore possibile
è necessario utilizzare un attacco con manicotto o uncontrodado femmina.
Durante il montaggio degli strumenti la forza richiesta per lasigillatura non deve essere applicata sul rivestimento, ma
piuttosto solo tramite le chiavi piatte fornite per questo scopo
e utilizzando un utensile idoneo.

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Alcuni modelli di strumenti sono equipaggiati con una
valvola di sfiato con la scritta CHIUSO e APERTO per lacompensazione della pressione interna. Al momento dellafornitura, tale valvola di sfiato è chiusa (leva sulla posizione
CHIUSA). Prima del controllo e/o dopo l'installazione e primadella messa in esercizio questi strumenti devono essere
sfiatati, ovvero la leva deve essere portata in posizione
APERTA.
Durante il test di pressione o il soffiaggio attraverso tubi ocontenitori, il manometro non deve essere soggetto a carichi
maggiori di quelli indicati dal marchio di delimitazione ▼posto sul quadrante (EN 837-1 ed EN 837-3). Altrimenti ilmanometro deve essere protetto mediante un dispositivo diintercettazione o smontato.

ρM = Densità del fluido (kg/m³)

g=Se lo strumento è posto più in basso rispetto alla presa dipressione, la linea di misura deve essere accuratamente
spurgata prima dell'installazione in modo da rimuovere tutti i
corpi estranei.

Prima di smontare un manometro ci si deve accertareche non sia più pressurizzato. Se necessario, la linea dimisurazione deve essere dotata di uno scarico della trazione.
Per i manometri a membrana, i perni di bloccaggio dellaflangia superiore e inferiore non devono essere allentati.
I fluidi liquidi che hanno la caratteristica di cambiare volume
in seguito a solidificazione possono danneggiare il sistema
di misura (p.e. l'acqua se scende al di sotto del punto dicongelamento).
I residui dei fluidi di processo nei manometri smontati
possono causare rischi alle persone, l'ambiente el'attrezzatura. Vanno adottate misure precauzionali sufficienti.

Funzionamento
Per prevenire i colpi d'ariete i dispositivi di intercettazione
devono essere aperti sempre lentamente.
La pressione massima per il carico statico è indicata dalmarchio di delimitazione ▼ presente sul quadrante (EN 837-1
e EN 837-3). Per i carichi alternati si applicano valori inferiori.
Per controllare l’esattezza del punto zero durante ilfunzionamento, il dispositivo di intercettazione deve esserechiuso e l'elemento di misura sfiatato. L'indice deve quindi
rientrare nel campo contrassegnato come h sul punto zero.
Se l'indice è al di fuori della barra trasversale, in generale
si deve supporre che l'elemento di misura presenti una
deformazione permanente, il che richiede un esamepiù approfondito al fine di evitare errori di misura odanneggiamenti.
Per controllare il display durante il funzionamento, ilmanometro deve essere separato dal processo, mediante ildispositivo di intercettazione con attacco di prova, e caricato
con una pressione di prova. Per gli strumenti a norma
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EN 837-1 e EN 837-3, i limiti di errore ammessi sono definiti.

Documenti di riferimento

Manipolazioni non corrette con fluidi pericolosi, come adesempio ossigeno, acetilene, sostanze infiammabili otossiche, nonché in sistemi di refrigerazione, compressoriecc., possono far sì che fluidi pericolosi o dannosi vengano
liberati nell'ambiente, con conseguenti possibili danni oinfortuni. Per questi fluidi, devono essere seguiti appropriati
codici o regolamenti in aggiunta a tutte le normative standard
esistenti.

Norme citate

Stoccaggio
Per prevenire danneggiamenti, nello stoccaggio dei
manometri prima dell'installazione è necessario osservare iseguenti punti:■ Lasciare gli strumenti nell'imballo originale e conservarli inmaniera protetta dai danni provocati da influssi esterni.

■ Se gli strumenti devono essere tolti dagli imballi, ad

es. per la prova, successivamente si dovrà riutilizzare ilmateriale di imballo originale.

■ Campo della temperatura di stoccaggio: -40 ... +70 °C

Sono possibili variazioni rispetto a tali temperature. Il
campo di temperatura ammesso è indicato nella relativa
scheda tecnica.

EN 837-1
Manometri - parte 1: manometri a molla Bourdon;
Dimensioni, metrologia, requisiti e controlli
EN 837-2
Manometri - parte 2:
raccomandazioni per la scelta e l'installazione dei manometri
EN 837-3
Manometri - parte 3: manometri a membrana e a capsula;Dimensioni, metrologia, requisiti e controlli
DIN 16270
Valvole PN 250 e PN 400 senza presa di prova permanometri.
DIN 16271
Valvole PN 250 e PN 400 con presa di prova per manometri.
DIN 16272
Valvole PN 250 e PN 400 con intercettazione e presa diprova per manometri.

■ Proteggere gli strumenti dall'umidità e dalla polvere.

Dispositivi di intercettazione

Rubinetto

Valvola d'intercettazione

Valvola di blocco e sfiato

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Valvola d'intercettazione con attacco
di prova isolabile separatamente

Doppia valvola di blocco e sfiato

Valvola a spillo con attacco disfiato

Monoflangia

Pagina 4 di 5Accessori di montaggio

Adattatore per staffa dimontaggio dello strumento

Smorzatore regolabile

Manicotto

Sifone, a riccioloSifone, forma compatta

Sifone, a U

Staffe di montaggio

Salvamanometro regolabile

Sistema di misura
Sistemi di misura testati per vari tipi di fluidi
Fluido liquido

Fluidi gassoso

Riempimento dellalinea di misura

LiquidoLiquido convapore

Completamente
vaporizzato

GassosoEsempiCondensato

Liquidi bollenti“Gas liquidi”

Aria secca

Parzialmente
condensato(umido)Aria umida
Gas

Completamente
condensato
VaporeManometro più in alto
rispetto alla presa dipressione

01/2021 IT based on 11/2020 EN

Manometro più inbasso rispetto alla
presa di pressione© 09/2010 WIKA Alexander Wiegand SE & Co, tutti i diritti riservati.
Le specifiche tecniche riportate in questo documento rappresentano lo stato dell'arte al momento della pubblicazione.
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche alle specifiche tecniche ed ai materiali.

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