目 次■

ＴＯＰメッセージ

2

■

基本姿勢

3

■

2010年への取組みの考え方

4■

年次目標と実積5■

環境マネジメント■

環境宣言１） 環境マネジメント活動

6２） 環境マネジメント体制

7３） 環境監査8４） 環境ＩＳＯ取組みトピックス

9５） 環境リスクマネジメント

10６） 2007年度環境関連投資実績と削減効果見込み

12

環境保全活動実積
１） 製品開発領域

13２） 生産領域

14３） 購買・物流領域

17■

2007年度社会活動

18■

2007年度各事業所別関連データ

19

■

会社概要

21

報告書の対象範囲
期間：2007年度まで
組織：テイ・エス テック国内全事業所（6事業所）と国内子会社（2社）、関連会社（1社）及び、海外の一部事業所を報告対象としております。
グローバル情報については、北米、中国、アジア地域の5生産事業所を対象としております。
なお、当実績報告書はテイ・エス テック独自の基準に沿って、編集致しました。

1

TOPメッセージ

たゆまぬ環境への取組みにより｢喜ばれる企業｣を目指す
代表取締役社長

古明地 利雄現在、私たちが直面している地球規模での環境問題は、日々深刻さを増し、今年の洞爺湖サミットでも最重要課題として議論されております。
同時に企業運営においても、環境問題への対応が最重要課題の一つとして取り上げられ、多くの企業がその取組みを強化しております。
そのような状況の中、テイ・エス テックはグループを挙げて、企業理念である全てのステークホルダーに｢喜ばれる企業｣となるため、環境基本方針のもと、当社の事業活動に関わる全ての環境保全活動に対し、従来より積極的な取組みを展開してまいりました。
開発領域では、｢環境にやさしい製品開発と造り｣をテーマに、自動車燃費向上によるＣＯ２排出削減を目的とした製品の軽量化への取組み及びリサイクル性向上、規制化学物質の全廃等、環境対応技術の開発を継続的に進め、国内外の製品に適宜適用しております。また、生産領域では、国内外の関係会社を含む
グローバルな展開として環境マネジメントシステム（ＩＳＯ14001）の取得を積極的に推進してまいりました。
特に国内では、ＩＳＯ１４００１の全社統合による更なる高効率運用体制の構築を進めるとともに、温室効果ガス排出量削減、ゼロエミッション及び規制化学物質使用ゼロ化を継続的に取組んでまいりました。
環境問題への取組みは企業としての社会的責任であり、それらを実行することは、世界11ヵ国で事業を展開するテイ・エス テック グループの従業員一人ひとりの役割であると認識しております。
今後も、地球環境の保全のため、環境への取組みを積極的に推進してまいります。

今後の環境経営について
統括環境責任者
常務取締役 管理本部長

根本昭

当社は、自動車用シートをはじめとする自動車内装品を世界11ヵ国からお客様へ提供しており、その事業活動から発生する環境負荷を軽減するために、各拠点で自主目標を掲げ環境問題に取組んでおります。
環境経営の基本として最も大切なことは各国の各事業所がグローバルレベルの環境目標を認識し環境マネジメントシステムをより深く掘り下げ熟成させることです。
今後は、環境影響に対する情報を世界全拠点からスピーディーかつタイムリーに入手・分析するシステムを構築し、問題点をテイ・エステックグループの共通課題と認識した上で、その対応策を速やかに決定し、環境目標の達成に向けて対処して行くことが急務であると考えます。
本環境実績報告書は、テイ・エス テックの環境保全活動実績を皆様にご報告することを目的に
本年度より発行いたしました。
皆様におかれましては、ご一読を賜り、ご意見、ご感想をお寄せいただければ幸いに存じます。

2

基本姿勢

環境宣言

環境基本方針《方針》

わたしたちは常に地球環境と生物を汚染から守る為、法の遵守の基に製造業として無限の改善と進化に挑戦し、環境に優しい
トップ企業を目指す。

《 行動指針 》
１、商品の開発、生産、販売、廃棄の各段階においてライフサイクルアセスメント（LCA）の視点に立って廃棄物、汚染物質の最小化と適切な処理を図る。
２、商品の開発、生産及びすべての事業活動で材料の有効利用と、資源、エネルギーの節約に努める。
３、社会の一員として人の健康の維持と地球環境の保全、及び地域社会との共生に努力すべく、積極的に行動する。
４、テイ・エス テックグループとのより良い理解に向けて、積極的な情報の啓発と共有化を行う。
５、海外事業活動において、当該国の環境基準の遵守はもとより、環境対策技術の海外移転を積極的に推進する。

1998年4月1日

3制定

2010年への取組みの考え方

事業活動による環境影響と取組み内容（2008～2010年）
テイ・エス テックは2008年から2010年までの事業活動から発生する
環境負荷の削減に向け、全事業所全部門において、さらなる環境保全活動に取組んでまいります。

環境影響

領域

取組み内容

・リサイクル性向上の製品設計

地球温暖化

・規制化学物質を含有する材料の不使用製品開発

・省エネ/省資源を考慮した設備/工程
設計

技術

・リサイクル技術の確立

資源枯渇

オゾン層破壊・省エネ/省資源を考慮した生産活動
・ＶＯＣ排出量の把握と削減

生産・ゼロエミッション

大気汚染

・産業廃棄物の適正処理とリサイクル
化促進

水質汚濁

土壌汚染

・規制化学物質使用部品の「０」化
・物流効率の改善

購買・物流

・グリーン購買の促進

廃棄物4年次目標と実積
2007年度環境取組み計画と実績/2008年度計画
重点取組み項目
製
品
開
発
・
技
術
領
域

施策

環境に優しい製品開発と ・製品軽量化推進
工程設計

・生産効率向上への取組み

2007年度目標

2007年度実績

・シートフレームの構造変更による軽量化

・シートフレーム構造変更による軽量化の実現（新機種に随時適用）

・ＣＯ２排出量・ＣＯ２排出量

2000年比

2000年比4.6％削減

6.1%増加

達成度 2008年度計画○

・環境に優しい製品
開発及び工程設計の継続・拡大※１×・生産効率改善の継続、拡大

・高効率設備導入

・空圧設備の効率化
・空調設備のタイマー導入
による効率化○・ゼロエミッション
継続

・継続実施

○

・潤滑油の廃棄オイル｢0｣化実現○・ゼロエミッション（廃棄物直接埋立て・ゼロエミッション
継続維持

「0」化）

生
産
領
域

生産活動に
おける
環境負荷低減・廃棄オイル｢0｣化(ろ過装置導入によるリサイクル化)・廃棄物削減とリサイクル率向上

・廃棄物リサイクル化
向上
・廃プラスチックのマテリアル化・樹脂成形品と表皮端材
マテリアル化継続○

・水使用量の削減

・2006年度比3％削減

・2006年度比
4.3％削減○・水使用量削減の継続拡大

・ＶＯＣ※2排出量の削減

・ 2006年度比４０％削減

・2006年度比49％削減（工程改善による削減）○

・ＶＯＣ排出量削減の継続拡大

・国内４工場での環境教育実施○・環境教育実施
継続拡大

環境・社内、取引先等への・国内４工場でのマネジメント
環境マネジメント教育
環境教育
の周知

購
買
・
物
流
領
域

グリーン
購買の促進

・規制化学物質非含有
製品購入促進・規制化学物質使用「0」化

・規制化学物質使用「0」化実現○・規制化学物質使用「0」化の継続
監視強化

・製品物流形態の見直し

・物流荷姿の改善による廃棄物削減

・通箱化による
廃棄物削減実現○

・物流効率改善の継続拡大○

・グリーン購買の促進拡大

・省エネルギー機器、エコマーク付事務用品 ・購入の促進の購入・省エネトップランナー
機器の購入促進・エコマーク用品の購入推進※１.2007年度ＣＯ２排出量増加原因：2000年比の生産量が8％増加しました。それに伴い、ＣＯ２排出量も増加し、
また、シート製造工程の変化による、エネルギー使用量の増加が加わったためです。
なお、未達成の原因分析、対応を含めて、今後ともＣＯ２削減に継続的に努力してまいります。
※２.VOC（Volatile Organic Compound）：揮発性有機化合物 , 蒸発しやすく、大気中で気体となる有機化合物の総称です。

5環境マネジメント

１）環境マネジメント活動
テイ・エス テックにおける環境取組み計画の基本は経営方針を具現化する中期事業計画の中で決定され、各実行部門は中期事業計画に基づきそれぞれの詳細実行計画を策定し活動します。
活動実績は経営層により評価・承認され、その結果を次期の事業計画に反映するというPDCAサイクルに基づいた継続的な活動として展開しております。
計画の推進には、各事業所内・外で働く取引先の方々にも環境マネジメントの対象者として、積極的に取組んでいただいております。
これらは「全員が自分達の仕事として環境課題に取組んでいく」という考え方に基づいたものです。

環境マネジメント推進体制

環境マネジメント
活動の基本

本部内

経営層
環境最高責任者
統括環境責任者

全社環境会議統括内部監査責任者

各事業所の事務局で構成し、環境マネジメントシステム情報交
換及び決定を行う会議

Ｐ

統括環境管理責任者
統括事務局

経営方針による環境マネジメ
ントシステムの計画

事業所内

環境マネジメントシステム実行
計画と実施結果から課題の抽
出事業所環境会議

事業所最高責任者
事業所内部監査責任者

各事業所単位で環境マネジメ
ントシステムの情報交換及び決定を行う会議ＡＤ
環境マネジメントシステム実行計画に基づき実施

事業所環境管理責任者
事業所事務局

環境マネジメントシステム実行
計画の実施状態の確認

部門責任者

Ｃ

部門内
部門別環境会議

部門推進者

事業所各部門内で環境マネジメ
ントシステム情報交換及び決定
を行う会議

全従業員

6

環境マネジメント
２）環境マネジメント体制

日
本

統
括
環 環
境 境
最 責
高 任
責
者

（

（

任
者

統
括
環
境
管
理
責
任
者

）

管
社 理
長 本
部
長

北
米

）
統
括
内
部
監
査
責
任
者

統
括
事
務
局

ア
ジ
ア

U
K

中
国

2007年度末現在の
環境マネジメントシステム認証取得状況

事業所

ISO14001取得日

取得拠点数

埼玉：本社

2001年5月取得

栃木：技術センター

1999年3月取得

2008年2月
統合取得

埼玉：埼玉工場（狭山）1999年3月取得

埼玉：埼玉工場（行田）1999年3月取得

静岡：浜松工場

1999年3月取得

三重：鈴鹿工場

1999年3月取得

熊本：九州テイ・エス㈱2000年9月取得

静岡：サン化学工業㈱2001年10月取得

滋賀：槇忠化成㈱2003年3月取得

TRI-CON INDUSTRIES,LTD.

2000年9月取得

TS TRIM INDUSTRIES INC.

2001年11月取得

TS TECH USA CORPORATION

2002年5月取得

TS TECH NORTH AMERICA,INC.

2002年5月取得

TS TECH ALABAMA, LLC.

2004年2月取得

TriMold LLC

計画中

TS TECH INDIANA,LLC

計画中

TS TECH CANADA INC.

2001年2月取得

TRIMONT MFG. INC.

2001年12月取得

INDUSTRIAS TRI-CON DE MEXCO S.A. DE C.V.

2003年2月取得

TS TECH DO BRASIL LTDA.

2005年2月取得

TS TECH TRIM PHILIPPINES, INC.

2001年9月取得

PT. TS TECH INDONESIA

計画中TS TECH (THAILAND)CO., LTD.

1999年1１月取得

TS TECH SUN(INDIA) LIMITED

2000年10月取得

TS TECH PHILIPPINES, INC.

2002年1月取得

TS TECH UK LTD.

2004年3月取得

広州提愛思汽車内飾系統有限公司

200４年6月取得

広州徳愛康紡績内飾製品有限公司

2005年9月取得

広州広愛興汽車零部件有限公司

2003年5月取得

寧波保税区提愛思泉盟汽車内飾有限公司

2007年12月取得

寧波出口加工区提愛思泉盟汽車内飾有限公司

2007年12月取得

武漢提愛思全興汽車零部件有限公司

計画中

9拠点

9拠点

4拠点

1拠点

5拠点

グローバル展開構築に向け、ＩＳＯ１４００１の世界全事業所認証取得を目指しております。

～ 今後に向けてのグローバル体制強化 ～テイ・エス テックは社会から存在を期待される「喜ばれる企業」になるという経営理念を掲げ、企業活動を展開してまいりました。その活動領域は現在、世界１１カ国３３法人５５拠点に及び、生産活動もグローバルに拡大しております。こうした中、地球環境保全はグループ全体の課題であるとの考えのもと、グローバルでの環境管理体制の一元化を図り、世界で発生する
環境問題やそれに付随する環境情報をいちはやくグループ全体で共有化し、グループ全体の環境問題への理解を促すとともに、専門委員会等の体制を整え積極的な対応を図ってまいりたいと考えております。
7環境マネジメント

３）環境監査第三者監査
2007年度の第三者監査（審査）が2008年1月15日～１７日、本社を中心に全事業所を対象に実施されました。今回の第三者監査は、環境マネジメントシステム統合後初めて実施されました。監査ポイントとして、経営層からの環境方針が、全ての事業所、各部門まで確実にブレークダウンされているかどうか、また環境マネジメントシステムが十分に機能しているかどうかということが重点的に確認されました。総評としては、環境マネジメントシステムの統合の狙いは十分に果たされており、今後更に環境施策の効果的な展開が期待できるとのことでした。

マネジメントレビュー
2007年度の経営層に対する環境取組み実績報告を、2007年12月21日に統括環境管理責任者
及び統括事務局が出席し、本社で行いました。
実績報告は統括環境管理責任者より行われ、経営層からは環境マネジメントの更なるレベルアップを図り環境保全活動を全員参加のもとに推進するようにとのコメントがありました。

内部監査
2007年度の内部監査を2007年11月15日より全事業所を対象として実施致しました。
今回の監査は、全事業所統合の経緯より、事業所間（クロス）監査を行った結果、これまでの内部監査では発見することが出来なかった環境マネジメントシステムの不備が顕在化されました。これは、監査員へのスキルアップ教育の実施によるスキル向上と、今回の内部監査で初めて実施した事業所間クロス監査による責任感高揚の成果と考えております。
現在はそれらの不備に対する対策は全て完了しており、テイ・エス テックの環境マネジメント
システムのレベルアップにつなげることが出来ました。

環境教育
テイ・エス テックは全ての社員を対象に、環境マネジメントシステムの熟知、環境意識高揚、
重要性の認識を目的に環境教育を実施しています。

内部監査員教育

一般社員教育8

マネジメント層教育

環境マネジメント

４）環境ＩＳＯ取組みトピックス

国内

ＩＳＯ 14001
2007年12月13日、本社において「ISO14001全社統合キックオフ大会」が開催されました。
当社は、事業所ごとにISO14001を取得していますが、全社を統合した形での取得を目指すこととなりました。
このキックオフ大会は、全社統合化のスタートを切るべく、全事業所の環境管理責任者および事務
統括環境責任者をはじめ各事業所の環境管理責任者・統括事務局
局が集まり、開催されました。
と全社事業所環境管理責任者、全社事業所事務局

ＩＳＯ 14001
2008年2月19日、当社は環境マネジメントシステムの国際規格である「ISO14001」を改めて取得致しました。
今回のISO14001取得は、これまで事業所ごとに取得していたISO
14001を全社統合したものであります。

現地審査の後、ヒアリング審査を受ける
各事業所推進メンバーたち取得を目指し、昨年末より環境マネジメント推進室をはじめ、全事業所の環境管理責任者および事務局が中心となって進めていたもので、4日間にわたる現地審
査により正式認証されました。

海外

ISO14001 認証される
中国寧波の上記２社ではISO14001の認証
取得推進活動に取組んできました。
2007年12月19日に本審査が行われ、認証取得証書が交付されました。

推進メンバー9環境マネジメント

５）環境リスクマネジメント～ 化学物質品質保証の確立について ～ヨーロッパを中心とした、化学物質に関する取り決め※１に対応するために、テイ・エス テックは
規制化学物質の管理の徹底を図るために、分析機器を埼玉工場（行田）に導入しました。
取引先より納品された部品の抜取り検査を実施し、使用が禁止されている化学物質が含まれていないかを確認しており、問題発生はありませんでした。

蛍光Ⅹ線分析機

６価クロム（Ｃｒ6+）分析機※１：EU廃車指令（ELV指令）の法規制による使用禁止物質の指定。

～ 法令遵守について ～土壌水質汚染防止

テイ・エス テックの鈴鹿・浜松・埼玉の各工場では、日常の生産活動により生じる可能性のある
土壌・地下水汚染の防止に対し、自主的に観測井戸を設置し、定期的なモニタリングにより敷地外への流出がない事を確認しており、問題発生はありませんでした。

テイ・エス テック全事業所では、事業活動から環境への影響の発生が予測される緊急事態に対し、従業員の対応スキルを向上させ、環境影響を最少限にとどめるために
定期的に訓練を実施しています。
また、生産活動で使用する設備・機械は毎日定期的に点検を実施し、異常の早期発見、早期保全に努め環境への影響と溶剤ドラム缶転倒時
緊急事態対応訓練の様子

生産面に対する影響への未然防止に努めています。

10環境マネジメント

騒音防止対策テイ・エス テック全事業所では、事業活動から生じる「音」に対して、敷地境界上で定期的に騒音測定を行っています。事業所立地条件により騒音に対する法基準値が異なるため、環境保全活動の中で、法順守のための取組みを実施しております。

国内の一部の事業所では社員及び来客者用の駐車場が敷地外にあり、住宅地と接しているところがあります。自動車の駐車場への入出庫時に発生するタイヤ音と砂ぼこりの防止を目的として駐車場に全面アスファルト舗装を施し、騒音及び砂ぼこりの発生の未然防止を行いました。
駐車場騒音対策（全面アスファルト舗装の駐車場）

廃棄物の適正管理各事業所の事業活動から発生する廃棄物の管理を適正に行うために、法で定める手順に従い
廃棄物処理業者と運搬、処理に関する契約を結び、処理方法を明確にしております。
また、定期的に中間処理及び最終処理場での現場確認を行い、契約内容に対して違反がない事を確認しており、問題発生はありませんでした。

化学物質の管理テイ・エス テックは事業活動の中で使用される化学物質（特に人体への影響や生態系に有害な恐れがある物質）に対し、従来から削減への取組みを強化しています。PRTR制度※1を順守し化学物質の適格な管理を今後も継続的に推進していきます。
PRTR対象物質排出比率
PRTR対象物質排出量（全事業所合計）（2007年度 単位：ｔ）

トルエン

14

ジクロロメタン

28

トルエン
33%

ジクロロメタン67%※１.PRTR制度（経済産業省・環境省）
Pollutant Release and Transfer Registerの略称であり、環境汚染物質排出移動登録制度とも呼ばれています。この制度は、有害な恐れのある多種多様な化学物質が、どのような発生源からどれくらい環境中に排出されたか、あるいは廃棄物に含まれて事業所の外に運び出されたかというデータを国が把握し、集計し、公表する仕組みです。

11環境マネジメント

６）2007年度環境関連投資実績と削減効果見込み

環境関連投資実績とCO2削減効果見込み
施策

事業所
技術
センター

電気式空調機への変更(重油⇒電気)

投資額

削減量

(百万円)

(t-CO2)

130

227

17

267

18

14

172

536

―

10

337

1,054

空調設備のタイマー導入
照明電力削減埼玉工場（行田）

フォークリフト(プロパン⇒バッテリー)
空調機インバーター化(3台)第5変電所閉鎖

浜松工場

空調設備のインバーター化
電気式空調機への変更(灯油⇒電気)
空圧設備の効率改善
変圧器更新

鈴鹿工場
成形機冷却設備のインバーター化
暖房空調時の効率改善(熱溜り解消)
太陽光発電街路灯
全社

その他環境改善活動

合計

環境関連投資実績とVOC削減効果見込み
事業所

埼玉工場
（行田）

施策
アルカリ電解水洗浄機への変更

投資額

削減量

(百万円)

(t)

31

64

（ジクロロメタン⇒アルカリ電解水）※削減量は、施策立案時の計算値

12環境保全活動実績
各事業領域における環境保全活動の実績
１）製品開発領域

テイ・エス テックは従来より「環境に優しい製品開発と造り」をテーマに環境負荷の低減に取組んでおり、社会的使命である環境負荷の低減を図るため、CO2排出量削減を目的とした製品の軽量化、リサイクル性向上、規制化学物質の全廃等、環境対応技術の開発を継続的に進めてきました。現在は、自動車の燃費向上に有効な製品の軽量化を重要な取組み施策の一つとして捉えており、特に軽量シートフレームの製品化等に注力しています。
また、リサイクル関連技術として
1）リサイクル性向上の製品設計
3）廃棄自動車部品のリサイクル化2）材料、部品の端材のリサイクル化
等があります。

四輪車用製品テイ・エス テックは2006年までにシートフレームの構造変更による軽量化を実現し、新機種シートに順次採用し地球環境に貢献をしております。
またシートクッション素材の軽量化にも取組んでおります。
シートフレーム構造の変更によるシート
重量の軽量化と人間工学に基づいた快適で疲れないシートの実現

シートクッション素材のポリエステル繊維化によるリサイクル性向上と軽量化※2006年CIVICシートより順次
新機種シートに軽量化フレームを採用（2007年東京モーターショーに参考出品）

二輪車用製品
一枚物のシート表皮に縫い目や柄などを転写によって再現する工法を開発。本物の縫製のようなリアルなステッチがデザインの自由度を高め、外観品質を向上。転写により、縫製や柄加工の工程が省け、加工工程から発生するCO2の削減に貢献しています。新機種に順次適用していきます。

その他の製品群
自動車及び、オートバイ用シートを中心とした製品以外に、医療用（透析）チェアなどの製造においても、製造工程から発生するＣＯ２
削減、省資源化など四輪車用製品開発で蓄えた、技術を役立てております。
透析用チェア13環境保全活動実績
２）生産領域

テイ・エス テックは地球環境と生物を汚染から守るため、法の順守はもとより、製造業として無限の改善と進化に挑戦し、環境に優しいトップ企業を目指しております。
①生産活動により生ずる廃棄物、汚染物質の最少化と適切な処理に努める。
②生産活動において材料の有効活用と資源、エネルギーの節約に努める。
上記の考え方により、私たちは、「お客様に喜ばれる製品造り」を世界各地で行っています。

（１）省エネルギー活動の実績
CO2排出量実績
2007年度CO2排出量は、２０００年度比6.1％増加しました。なお、前年（２００６年）比としてはほぼ同量です。増加の原因は、生産量の増加（8％増）に伴う、ＣＯ２排出量の増加です。また、シート製造工程の変化によるエネルギー使用量の増加が加わったためです。
なお、未達成の原因分析、対応を含めて、

ＣＯ２排出量実績（原単位※１）

今後ともＣＯ２削減に継続的に（ｔ－CO2)

CO2排出量(t-CO2)25,000

努力してまいります。

原単位(t-CO2/億円）

15.0

20,00010.0【ＣＯ２削減施策】

15,000・電気式空調機への変更

10,0005.0（重油、灯油⇒電気式）
5,000

・空圧設備の効率改善

0・成形機冷却設備のインバーター化
・空調設備のタイマー導入

0.0
1990

等

2000

2004

2005

2006

2007

※１.原単位：CO2排出量を売上高で割った値
2007年度エネルギー別使用量割合

・2007年度エネルギー別使用量割合

ガソリン
2% 軽油
0%

プロパン
ガス
3%
A重油
7%
灯油
8%

エネルギー別の使用量割合は、電力が約８０％を占めております。
エネルギー使用量全体の削減活動に努めています。

電力
80%（ｔ-CO２）

・事業所別ＣＯ２排出量

7,000

6,737

鈴鹿工場と埼玉（行田）工場のCO2排出量が多く、この２工場の2007年度事業所別全エネルギーに対するCO2排出量
3,978
3,048

3,500

2,489

CO2排出量削減を優先的に取組み

1,118
251

ました。

0
鈴鹿

14

行田

浜松

栃木

狭山

本社

（年度）

環境保全活動実績

CO2削減取組み事例① クリーンエネルギーの導入（埼玉工場（行田））
テイ・エス テックは2006年にクリーンエネルギーとして太陽光発電システムを埼玉工場に導入し、高い生産性を発揮
しながら、地域社会や地球環境へも配慮した「世界のモデル工場」として操業をしております。

太陽電池モジュールが120枚、約200㎡で年間17,947Kｗｈのクリーンエネルギーを供給しています。

② 空調機のエネルギー置換（鈴鹿工場）
CO2排出量の大きい灯油式空調機を電気式空調機に変更したことにより、CO2排出量の大幅な削減に成功しました。

灯油式空調機

電気式空調機２６８ｔ- CO２の削減

③ 空調機のコンピュータ管理によるCO2削減（鈴鹿工場）
電気使用量の上限値を設定するために工場にある全ての空調機をコンピュータに接続し、上限値をオーバーした電力を強制的に制御・カットすることにより、CO2の排出量削減を行っております。
空調機運転時間空調機１

空調機２

設定値をｵｰﾊﾞｰした時点でｺﾝﾄﾛｰﾗｰが制御され、空調機のｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰを
最長3分間順次停止させ設定値内の電力量を守りきります。

空調機3

空調機4

空調機5

部は制御されｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰが停止している時間（最長 3分間）

空調機6

空調機7

空調機8

15

環境保全活動実績（２）省資源活動の実績
水資源使用量削減事例
テイ・エス テックがお客様にお届けする製品にはプラスチック部品が数多くあります。プラスチック
部品を加工する際、金型を冷却するため、大量の水を使用しますが、この冷却水を無駄にしないよう「循環方式」を取入れております。また、手洗い、トイレ等で使用する生活水についても、
給水バルブを絞ったり、トイレ給水タンクにペットボトルを入れる等、水の使用量を削減してきました。
ペットボトル2007年度水資源別使用量割合

水資源使用量実績（㎥）
105,000

100,893

100,000
地下水
47%

上水
53%

95,00096,52690,60790,00085,000トイレ給水タンク20052007 （年度）2006

廃棄物排出量削減事例
プラスチック成形機の潤滑油ろ過装置導入により、潤滑油の廃棄量が「０」になりました。
廃棄物排出量実績（ｋｇ）
2,500,000
2,000,000

1,888,913

1,796,168

1,955,372

2004

2005

2006

2,177,578

1,500,000
1,000,000
500,000
02007 （年度）※2007年度は前年度実績に対し増量しておりますが、マテ
リアルリサイクル、サーマルリサイクルに転用しております。
設備に取付けることで潤滑油は随時ろ過される（3）大気汚染対策事例
VOC使用量削減事例
テイ・エス テックは生産工程の中でVOCを金型の洗浄や部品の洗浄などに使用しております。
生産量の増加によりVOCの使用量も増加しますが、洗浄工程にアルカリ電解水を取入れるなど
VOCの使用量を削減しました。
ＶＯＣ排出量実績
（ｔ）
250

228

200
150

117

100
50
0
2006
アルカリ電解水洗浄機

16

2007

（年度）

環境保全活動実績
３）購買・物流領域
テイ・エス テックは製品を構成する部品を取引先より購入しております。これらの購入部品は、環境に配慮し法律に適合しています。
また、社内で使用する事務用品についても、エコマーク付商品を積極的に購入しております。
物流領域においては、製品や部品を輸送するために発生するエネルギーや、倉庫等の物流負荷を最小限にするよう努めております。

購買改善事例① ＥＵ法規制に基づく規制化学物質を基点に世界標準となってきた含有製品の購入禁止と使用化学物質調査の実施② OA機器、電気製品の「省エネ推奨機器」最優先購入③ 事務用品は「エコマーク」付商品の購入④ 設備機器はトップランナー製品の購入

物流改善事例① 段ボール箱納入からポリ箱による通箱とし、段ボール資源の枯渇防止と廃棄物の削減② 外部倉庫の敷地内取入れによる、納品頻度削減によるCO2の削減

改善前

A社

外部倉庫

外部倉庫で一時保管

B社
D社

改善後
A社

直接納品
B社
D社

17

2007年度社会活動

事業所レポート実例

私たちの＜地域との共存共生＞

地域に密着した社会貢献活動を通じ、地域(社会)との共生の深化に努めてまいりました。2007年
度は｢地域社会と融合した共生活動の深化」、｢従業員の環境意識の更なる高揚」を目標に活動し、(地域に密着した)イベントの参加・協賛は68件となりました。
当社の理念である｢喜ばれる企業｣の実践として、今後もこの活動の輪の一層の拡大に取組んでまいります。

事業所別活動本社
本社地区では、朝霞駅から本社までの通勤経路のゴミ拾い活動を2回/年実施しています。また、防災訓練や献血活動にも地域の方々に参加を呼びかけております。正面
玄関にはAEDを設置し地域の方々にも利用できるようPRをしております。

年２回おこなっている通勤経路付近の清掃活動

地域の方も参加しての献血活動

技術センター
技術センターでは毎年、地元の小・中学校の交通安全指導
や、県道沿いへの花植え（花いっぱい運動）や除草、ゴミ拾
い活動、地元観光祭への出展、各種催物への協賛など積極的に行っています。

昨年参加した『さくら交通関所』の開所式『花いっぱい運動』は年４回開催

埼玉工場
埼玉工場では地域の美化活動として、工場周辺の清掃活動を定期的に実施しております。
また、バスケットボール部は埼玉県内でも有数の強力チームです。チームより地域のバスケットボール大会への審判員の派遣を行なっております。
毎月行っている地域美化活動は市報でも紹介されました

地域主催のバスケットボール大会に審判員（日本公認）を派遣

浜松工場

北浜東小学校の児童を招いた工場見学会

年３回行われる市の交通安全街頭活動に参加

浜松工場では、20年以上前から地元小学校と幼稚園の子供たちを工場に招き、工場見学会を行い、「ものづくり」の紹介と環境への取組みの説明をしております。
また、地元で行われる催しの際には、駐車場を開放するなど、地元の方々に喜ばれる活動を推進
しております。

鈴鹿工場
鈴鹿工場では毎年、環境に対する「意識改革・モラル
アップ」及び地域社会との共生を高めるため、クリーン作戦（工場・関連駐車場周辺のゴミ、空缶拾い）を行っております。
クリーン作戦

18

2007年度各事業所別関連データ＜国内事業所＞
本社●水質●所在地（住所）：埼玉県朝霞市栄町3丁目7番27号●ＴＥＬ：048-462-1121

水素イオン濃度●ＦＡＸ：048-465-0403●主要業務：本社機能

項目

単位

※規制値

測定実績

PH

5.0～9.08.4

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ

600

34

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

600

64

※規制値は自主規制値です

技術センター●水質●所在地（住所）：栃木県塩谷郡高根沢町太田118番地1●ＴＥＬ：028-676-1234

水素イオン濃度●ＦＡＸ：028-676-1449●主要業務：Ｒ＆Ｄ開発、営業、購買、品質管理

項目

単位

規制値

測定実績

PH

6.0～8.4

6.8

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ

10

7.0

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

25

7.0

単位

規制値

測定実績

PH

5.8～8.6

7.1

製造・塑形技術開発、金型製造加工、安全評価試験

埼玉工場（行田）●水質●所在地（住所）：埼玉県行田市野3600番地●ＴＥＬ：048-559-1321

水素イオン濃度●ＦＡＸ：048-559-2700

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ

25

1.0

●主要業務：四輪車用シート、ドアトリム、ステアリング製造

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

60

5.0

取扱量

大気排出量

移動量

ジクロロメタン

24,60017,000

7,600

トルエン

8,000

6,000

2,000

単位

規制値

測定実績

PH

5.0～9.0

7.4

600

77

600

31

単位

規制値

測定実績

PH

5.8～8.6

8.2

項目オプションパーツ、医療・介護関連商品製造●ＰＲＴＲ対象物質
物質名

埼玉工場（狭山）●水質●所在地（住所）：埼玉県川越市南台1丁目10番2号●ＴＥＬ：049-243-1555

水素イオン濃度項目（単位：ｋｇ）●ＦＡＸ： 049-243-1558

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ●主要業務：ドアトリム、ルーフトリム製造

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

浜松工場

●水質

●所在地（住所）：静岡県浜松市浜北区善地358番地●ＴＥＬ：053-587-0611

水素イオン濃度●ＦＡＸ：053-587-0610

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ

160

35

●主要業務：四輪車用シート、二輪車用シート
建設機械シート、ドアトリム、ステアリング製造

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

200

17

取扱量

大気排出量

移動量

ジクロロメタン

7,700

7,700

0

トリレジンイソシアネート（ＴＤＩ）

53,000

0

0

単位

規制値

測定実績

PH

5.8～8.6

6.1

項目●ＰＲＴＲ対象物質
物質名

鈴鹿工場

（単位：ｋｇ）●水質●所在地（住所）：三重県鈴鹿市木田町60番地●ＴＥＬ：059-382-1331

水素イオン濃度●ＦＡＸ：059-382-9300

生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）

ｍｇ/ℓ

25

2.3

●主要業務：四輪車用シート、ドアトリム製造

浮遊物質量（ＳＳ）

ｍｇ/ℓ

90

9.4

取扱量

大気排出量

ジクロロメタン

2,900

2,900

0

トルエン

10,300

7,900

2,400

項目

●ＰＲＴＲ対象物質
物質名

19（単位：ｋｇ）
移動量

2007年度各事業所別関連データ＜国内子会社・関連会社＞
九州テイ・エス㈱熊本工場

エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

8,192,544

全排出量

297

同

使用量（㎥）
水73,581

大分工場

エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

7,220,604

全排出量

169

使用量（㎥）
水

17,983

サン化学工業㈱エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

2,757,128

全排出量

57

使用量（㎥）
水6,848

槇忠化成㈱※1
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

2,137,330

全排出量

467

使用量（㎥）
水

1,905※1.関連会社＜海外子会社＞
北米地域

TS TECH USA CORPORATION
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

11,720,240

全排出量

881

使用量（㎥）
水12,038TS TECH ALABAMA, LLC.
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

7,952,595

全排出量

300

使用量（㎥）
水

22,756TS TECH CANADA INC.
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

4,832,949

全排出量

190

使用量（㎥）
水

2,628

中国地域
広州提愛思汽車内飾系統有限公司
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

4,827,560

全排出量

154

使用量（㎥）
水95,305

アジア地域
PT. TS TECH INDONESIA
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

1,121,184

全排出量

24

使用量（㎥）水

8,990

TS TECH (THAILAND) CO., LTD.
エネルギー使用量（年間）

廃棄物排出量（年間）

水使用量（年間）エネルギー項目

エネルギー使用量（kwh）

廃棄物項目

廃棄物排出量（ｔ）

電力

3,624,176

全排出量

579

20

使用量（㎥）
水

40,718

会社概要

商号

テイ・エス テック株式会社（英文名：TS TECH CO.,LTD.）設立

1960年12月5日

本社〒351－0012

資本金4,700百万円

売上高

単独181,188百万円

主な事業内容四輪車用シート、四輪車内装品、二輪車用シート、

埼玉県朝霞市栄町3丁目7番27号

連結479,157百万円

二輪車部品・用品の製造販売
従業員数

単独1,520名

連結13,164名（平成20年3月31日現在）

主な取引先

本田技研工業㈱、㈱本田技術研究所、㈱ホンダトレーディング、㈱ホンダアクセス、スズキ㈱、ヤマハ発動機㈱、川崎重工業㈱、富士重工業㈱、いすゞ自動車㈱業績
売上高（百万円）
■：単独

■：連結

経常利益（百万円）

当期純利益（百万円）■：単独 ■：連結後■：単独 ■：連結記

この度、当社初となる環境取組実績報告書2008を発行することができました。
今回発行致しました実績報告書では、国内実績と海外子会社の一部を掲載致しましたが、海外全子会社の実績データが掲載できるよう現在準備を進めており、次号には、
テイ・エス テックの国内外を通じた包括的な環境実績を報告させていただく予定です。
このような一連の情報発信を通じてより多くの方に当社の環境に対する考え方や取組みを知っていただければ幸いです。
2008年9月29日
テイ・エス テック株式会社
管理本部

環境マネジメント推進室
編集スタッフ一同21