シリンダ内径φ16、φ20

NEOKT

CAT No. NEOKT 19-2

三 爪 ス イ ベ ル ハ ンド

【シリンダ内径：φ16、φ20】

自由度の高い配管・配線方向高精度・高剛性
リニアガイドエアポート・スイッチ溝を2面へ設けています。

繰り返し把持精度±0.01mm

回転振れ精度±0.05mm

交換可能な本体

位置決めボスラジアルベアリングの外輪を位置決めに使えます。

接続部

2

接続部を2つのタイプから選べます。

★回転は外力（モータ等）
で角度制御が可能

詳細は☞ P.14

三爪スイベルハンド

NEOKT シリーズ
ＮＥＯＫＴ シリーズ

■形式表示記号
本体＋ケースASSY

NEOKT
シリーズ名

16 C

1 ※ ZE235 A 2
スイッチ個数
1：1個付 ※4個まで取付可能。
3個以上のオーダーは2個を組付、2：2個付

シリンダ内径16：16mm
20：20mm

残りを添付出荷

駆動軸接続部

形式表示記号

1：軸タイプ
2：穴タイプ※☞P.2参照

作動形式
C：複動形

●スイッチ形式

リード線長さA：1000mm
B：3000mm
無記号：スイッチ無し

ZE135

2線式無接点、ストレート形

ZE155

3線式無接点、ストレート形

ZE235

2線式無接点、L形

ZE255

3線式無接点、L形●スイッチ詳細☞P.15〜17

ケースASSY

DB

NEOK

16 C

1駆動軸接続部

シリーズ名

1：軸タイプ
2：穴タイプケースASSY
シリンダ内径

作動形式

16：16mm
20：20mm

C：複動形※ケースASSYはNEOKシリーズ、NEOKTシリーズ共通です。
（φ16、φ20のみ）

本体ASSY

DG

NEOKT

16 C

シリーズ名
本体ASSY作動形式
C：複動形

シリンダ内径16：16mm
20：20mm

回転シールセット（補修パーツセット）

NEOK

16 C

SS/SET
回転シールセット

シリーズ名
シリンダ内径16：16mm
20：20mm

4

作動形式
C：複動形

形式

NEOKT-16

項目

ＮＥＯＫＴ シリーズ

■仕様
NEOKT-20ハンド部
作動

シ リ ン形
ダ式複動形

径 ［mm］

内

φ16開 閉 ス ト ロ ー ク ［mm］
使用流

φ20610体空気

使 用 圧 力 範 囲 ［MPa］

0.1〜0.7

圧 ［MPa］

1.05

最 高 使 用 頻 度 ［cpm］

120

使 用 周 囲 温 度 範 囲 ［℃］

0〜60

給

油仕様／許容荷重及び許容モーメント

耐不要

配 管 接 続 口 径

M5×0.8

実 効 把 持 力
［N］
0.5[MPa], Ｌ=30[mm]

開力：27
閉力：20

開力：47.5
閉力：35.5

繰 返 し 把 持 精 度 ［mm］

±0.01

慣 性 モ ー メ ン ト ［kg・m2］

35×10−6

12×10−5

スイベル部
最 低 始 動 ト ル ク ［N・m］許容

回転0.250.4

数 ［rpm］

給120

油不要（定期メンテナンス要）注1）

共回 転 振 れ 精 度 ［mm］
質通±0.05 注1）

量 ［g］

340750注１）給油方法、回転振れ精度の詳細は☞P.14参照■許容荷重及び許容モーメントM A＝FA×L A
M B＝F B×L B
M C＝F C×L C
M D＝F D×（L D＋A）
FX
［N］

MA
［N・m］

MB
［N・m］

MC
［N・m］

NEOKT-16

500.60.40.6533

NEOKT-２０120

1.511.5

1042.5形式

荷重及びモーメント

FX：押し付け力など
M A, M B, M C：開閉時、揺動時の爪の慣性力など
M D：歯車、プーリの張力など

MD
［N・m］

A［mm］

※アタッチメント（爪）設計例については☞P.9参照

5ＮＥＯＫＴ シリーズ

グリップポイント制限範囲
ワークを把持する位置（把持点）のグリップポイントLは、「グリップポイント制限範囲」の範囲内になるよう設計してください。制限範囲を超えるとガイド部に過大なモーメントが加わり、ガタの発生や、寿命・精度に悪影響を及ぼす原因となります。

外径把持状態

内径把持状態LNEOKT-16C

NEOKT-16C

0.70.7

使0.6

使

0.6

用

0.5

用

0.5

圧

圧

力

力

0.4
0.3

MPa

0.4
0.3

MPa

0.2
0.1
00.2
0.1

20

4060800

NEOKT-20C
0.7

使0.6

使

0.6

用

0.5

用

0.5

圧

圧

力

力

0.40.34060800.40.3

MPa

0.2
0.1
020

NEOKT-20C

0.7

MPa

グリップポイント制限範囲

L

0.20.130609012003060901207三爪スイベルハンド

NEOKT シリーズ
ＮＥＯＫＴ シリーズ

実効把持力
外径把持状態

内径把持状態

実効把持力
35

NEOKT-16C

NEOKT-16C
4030253020201510105020406080

NEOKT-20C0706020406080

NEOKT-20C60505040403030202020010306090120※アタッチメント（爪）取付方法の詳細は☞P.11参照

80306090120

ＮＥＯＫＴ シリーズ

■アタッチメント（爪）設計例
アタッチメント（爪）の位置決めを精度良く行いたい場合や、取付再現性が必要な場合は、下記のような取付方法が有効です。

レバー開閉方向の位置決め
アタッチメント（爪）に位置決めピン用の長穴を上下方向に設け、レバーの位置決めピンにはめ合わせることで開閉方向の位置が決まります。

レバー幅方向の位置決め
アタッチメント（爪）設計例／アタッチメント（爪）の質量についてアタッチメント（爪）の片側に突起を設け、基準ライン側のレバー側面に押当てることで幅方向の位置が決まります。作動中の位置ズレが懸念される場合は、アタッチメントの両側に突起を設け、レバーにはめ合わせてください。

レバー開閉方向

レバー幅方向

■アタッチメント（爪）の質量についてレバーに取付けるアタッチメント（爪）はできるだけ小型にしてください。また、1つの爪が以下に示す質量を超えないよう注意してください。ワーク搬送時に大きな加速度、衝撃が作用する場合、さらに余裕を見込む必要があります。レバーに大きな慣性負荷を与えると内部の部品の破損に繋がりますのでご注意ください。
機種

質量［g］

NEOKT-1650

NEOKT-201009三爪スイベルハンド

NEOKT シリーズ
（3.2）

１６1：軸タイプ
2：穴タイプ３．
５１６0
φ２７−0.01

３．
５38６3１５4−M５×0.８
深さ８2821３63−φ3（位置決めピン）

27±0.025172０φ２.5＋0.03
0
深さ２.5（位置決め穴）

3−M3×0.5
深さ44.55

φ48（14.7）

0−0.0３

開時：13.４+0.7０0
閉時：１0.3−０.６

２２

深さ２.5

３５２−M５×0.８（閉ポート）16２.5＋0.03
0９.5

1.5

φ２２２−M５×0.８（開ポート）

２−プラグ

１５ １０

外形寸法図（ＮＥＯＫＴ― Ｃ）

4−M５×0.８
深さ10４２174−C134

駆動軸接続部

2.5＋0.03
0
深さ2.542３４

NEOKT−16C−□６．
５

ＮＥＯＫＴ シリーズ

■外形寸法図3−120°

駆動軸接続部

0φ8−０.０3

9.2

２−M4×0.7（＊2（シャフト固定用）

φ8+0.03+０.01
深さ1541218100３−０.０２５＊３（キー寸法）−1：軸タイプ

12−２：穴タイプ

（3.2）ＮＥＯＫＴ シリーズ

■外形寸法図56

NEOKT−20C−□4−C246
23

φ5.2

深さ10深さ419貫通

280
φ3７−0.011

4＋0.030
深さ453209±0.0253−φ420（位置決めピン）

250−0.0３

φ4＋0.030
深さ4（位置決め穴）

φ64（20）

6 8

3−M4×0.7
深さ7５０

3−120°

駆動軸接続部

0
φ8−０.０3

9.2−1：軸タイプ

4.5

18

120
３−０.０２５＊３（キー寸法）10

開時：16.9+1.0０0
閉時：１1.8−０.６

4735
3826.538812218 13

46

２−M５×0.８（閉ポート）

4−M6×1
深さ1012φ28２−M５×0.８（開ポート）

２−プラグ

外形寸法図（ＮＥＯＫＴ― Ｃ）

4−M6×1556191：軸タイプ
2：穴タイプ

464＋0.030

駆動軸接続部

２−M4×0.7（＊2（シャフト固定用）
φ8+0.03+０.01

深さ19−２：穴タイプ

13ＮＥＯＫＴ シリーズ

■スイッチ取付溝の位置
［mm］
φ16A

6.69B

1318.5■スイッチの飛出し量

レバーが移動してスイッチがONした位置から、逆方向に移動してOFFするまでの距離を応差といいます。

φ20■スイッチの取付けスイッチのボディ端面からの最大飛出し量（レバー全閉時）は、以下の通りです。取付時などの目安にして下さい。

スイッチ取付溝の位置／スイッチの応差／スイッチの飛出し量／スイッチの取付け／スイッチ取付位置調整方法■スイッチの応差サイズ

スイッチをスイッチ取付溝に差し込みます。取付位置設定後、時計ドライバを用いスイッチ固定用ビスを締付けてください。締付けトルクは0.1N・ｍ以下としてください。

［mm］
サイズ

φ16φ20

最大応差0.40.4

最大飛出し量00■スイッチ取付位置調整方法
外径把持の場合①ワークの外径把持及び全閉を確認します。

②矢印の方向からスイッチを本体のスイッチ取付溝に入れます。

③更に矢印の方向へスイッチを入れるとLEDが点灯します。

④③の点灯する位置から更に矢印の方向へ約0.6ミリ移動した所で固定します。

②矢印の方向からスイッチを本体のスイッチ取付溝に入れます。

③更に矢印の方向へスイッチを 入 れ る とLEDが 点 灯 し、そのまま移動すると消灯します。

④③の位置から矢印の方向へ戻し、LEDが点灯した所より更に約0.6ミリ移動した所で固定します。

内径把持の場合①ワークの内径把持及び全開を確認します。

注）①はスイッチONを確認したい位置を表しています。①〜④の順に調整し、取付けてください。

15位置検出スイッチZE 形（無接点）

EMC 指令適合品

■仕様
形式

項目

配線方

ZE135

ZE155

ZE235

2線式

3線式

2線式式

リード線引出し方向

ZE255
3線式

ストレート形

L形

電源

電圧

̶

DC4.5〜28V̶

DC4.5〜28V

負荷電圧

DC10〜28V

DC4.5〜28V

DC10〜28V

DC4.5〜28V

負荷電流

4〜20mA（25℃にて、60℃では10mA）

50mA MAX.

4〜20mA（25℃にて、60℃では10mA）

50mA MAX.

̶10mA MAX.（DC24V）

̶10mA MAX.（DC24V）

4.5V MAX.

0.5V MAX.（ただし、電圧10V以下は20mAにて）

4.5V MAX.

0.5V MAX.（ただし、電圧10V以下は20mAにて）

ON時消費電流内 部 降 下 電 圧 注）1
漏位置検出スイッチれ電流

遅れ

時

間

絶縁抵抗 注）2100MΩ MIN.（DC500Vメガにて、ケース〜リード線端末間）

絶縁耐圧 注）2

AC500V（50/60Hz）1分間（ケース〜リード線端末間）

1mA MAX.（DC24V、25℃） 50μA MAX.（DC24V） 1mA MAX.（DC24V、25℃） 50μA MAX.（DC24V）
1ms MAX.

耐衝

撃294m/s2｛30.0G｝（非繰返し）

耐振動

複振幅1.5mm・10〜55Hz｛88.3m/s2（9.0G）｝造

IEC IP67、JIS C0920（防浸形）

保護構

動 作 表 示 灯
リード線 注）3

ON時赤色LEDインジケータ点灯
PCCV0.15SQ×2芯（茶・青）×ℓ注）3 PCCV0.15SQ×3芯（茶・青・黒）×ℓ注）3 PCCV0.15SQ×2芯（茶・青）×ℓ注）3 PCCV0.15SQ×3芯（茶・青・黒）×ℓ注）3

使用温度範囲

0〜60℃

保存温度範囲−10〜70℃

質量15g（リード線長さA：1mの場合）、35g（リード線長さB：3mの場合）

ＺＥ形（無接点）

注）1：内部降下電圧は負荷電流により変動します。 注）2：弊社試験規格による。 注）3：リード線長さ L：A：1m、B：3m●ロボットケーブルを標準装備
ロボットケーブルに使用されている物と同じ導体を使用しているため、耐屈曲性に優れています。

■内部回路
ZE135・ZE235

ZE155・ZE255

表示用ＬＥＤ 茶（＋）

表示用ＬＥＤ

負荷ダイオ−ド（逆接防止用）

茶（＋）
黒スイッチ
主回路

ＤＣ10〜28Ｖ

スイッチ
主回路

青（−） （外部結線）（スイッチ）

負荷ＤＣ4.5〜28Ｖ

青（−） （外部結線）（スイッチ）

ツェナ−ダイオ−ド（サ−ジ対策用）

ツェナ−ダイオ−ド（サ−ジ対策用）■外形寸法 ［mm］
Ｍ2.5 すわり付止めネジ
表示灯

ZE235・ZE255（8）60±104ZE135・ZE155

4.6L4Ｍ2.5 すわり付止めネジ
表示灯

φ2.6φ2.6

最高感度位置（8）60±10611.5L
4.615.561516最高感度位置

■スイッチ取扱上の注意
1. リード線の色に注意して結線してください。接続を誤ると、誤動作や破損の原因となります。
2. 2線式の無接点センサスイッチはTTL, C-MOSへの接続は行なわないでください。
3. 電磁リレー等の誘導性負荷には、サージ対策用保護ダイオードの使用をおすすめします。
4. センサスイッチの個数に比例して回路電圧を降下させますので、直列（AND）接続で使用することは避けてください。
センサの出力同士（例えば黒線どうし）を直接つなぐこともできますが、漏れ電流がセンサの5. OR接続の場合、数分増えますので、負荷の復帰不良に注意してください。
6. センサスイッチが磁気感応形センサスイッチのため、外部磁界の強い場所での使用、および動力線など大電流への接近は避けてください。また、取付け部材には磁性体を使用しないでください。誤動作の原因となります。

位置検出スイッチ

7. リード線を強く引っ張ったり、極端に折り曲げたりして、無理な力を掛けないようにしてください。
8. 化学薬品やガスなどにさらされる環境での使用は避けてください。
9. スイッチを固定する場合の締付トルクは0.1N・m以下としてください。

■無接点の場合スイッチ

無接点2線式

基本的な接続リレーとの接続

次の接続例は、無接点3線式のみです。

無接点3線式★TTLとの接続分離接続

茶茶

負荷スイッチ

DC10〜28V

青（＋）

青スイッチ

（−）

青CR

黒 茶スイッチ青DC4.5〜28V
Vcc

（＋）

DC10〜28V

負荷（−） （＋）

茶CR

黒スイッチ

スイッチ取扱上の注意

接続

茶黒スイッチ青（−）
リレースイッチAND（直列）接続リレースイッチ

リレースイッチ

スイッチ

リレースイッチ

リレー
リレー

リレー接点

リレー接点
負荷リレー接点
負荷シーケンサとの接続

黒スイッチ
青

負荷

電磁弁との接続

Vcc
茶スイッチ

OR（並列）
接続

直接接続

（＋）

（−）
スイッチ

茶青

★C-MOSとの接続

負荷

茶スイッチ

リレー接点

茶スイッチ

Vcc

（−）
黒 茶
青スイッチ

青フログラマブル
コントローラー
入力端子
（＋）
COM

（＋）

黒青

茶
黒スイッチ
青フログラマブル
コントローラー
入力端子
（＋）
COM17

技術資料

ハンド選定の目安
選定時の注意（1）安全対策
ワークおよびハンドの可動部分が、人体や機械装置に損傷を及ぼす恐れのある場合には、保護カバーを取付けるなど安全対策を施してください。
また、空気圧ハンドをご使用する場合は空気圧機器の共通注意事項も合わせてご確認ください。

（2）把持力とワーク質量
把持力は単動形や複動形による作動形式、使用圧力により異なります。また、把持するワークの材質、形状、表面粗度、移動速度などにより異なり一般的目安としてワーク質量の10〜20倍以上の把持力を有するハンドを選定して下さい。
また、ワーク搬送時に大きな加速度、衝撃力が作用する場合、さらに余裕を見込む必用があります。
無理な機種選定を行なった場合、ワークの落下などの原因になります。

（3）把持点の制限範囲
ワークを把持する位置（把持点）のグリップポイント L は、「グリップポイント制限範囲」の範囲内になるよう設計してください。制限範囲を超えるとガイド部に過大なモーメントが加わり、ガタの発生や、寿命・精度に悪影響を及ぼす原因となります。

ハンド選定の目安（4）アタッチメント（爪）の設計
アタッチメントは、軽く短くなるように設計して下さい。
アタッチメントが長く重いと、フィンガー部の曲げモーメントや把持時の慣性力が過大となりフィンガー部のガタ増大や破損につながります。

（5）開閉ストローク
ワークに対して、ハンド開閉やストロークの余裕を持つような機種を選定して下さい。余裕が無い場合、ハンドの開閉幅のバラツキやワーク径のバラツキにより、把持が不安定になる原因になります。
また、検出用スイッチを使用した場合、検出不良の原因になります。

（6）取付けフィンガー部へのアタッチメントの取付けは、フィンガー部をこじらないようにして下さい。こじりは、ガタや精度劣化の原因になります。
また、フィンガー部の開閉時、外力が加わらないように、調整・確認をして下さい。ハンドの移動時やフィンガー部の開閉時、ワークやアタッチメントが物にぶつかったりするとガタの発生や破損の原因になります。ハンドの本体を取付ける時、ハンドを落としたり、ぶつけたりして傷や打痕傷を付けないで下さい。

（7）開閉速度
フィンガー部の開閉速度が必要以上に速いとフィンガー部やアタッチメントの慣性により、ガタや破損の原因になります。
速度制御弁を取付け、衝撃が発生しないようにして下さい。

18

アクチュエータ

注意事項①

ご使用の前に必ずお読みください。

設計

警告
◆異常動作

◆中間停止
3位置クローズドセンタ形の方向制御弁でシリンダのピストンの中間停止を行う場合は、空気の圧縮性のために油圧のような正確かつ精密な位置の停止は困難です。
また、バルブやシリンダはエア漏れゼロを保証していませアクチュエータは、機械の摺動部のこじれなどで力の変んので、長時間停止位置を保持出来ない場合があります。

化が起こる場合、インパクト的な動作をする危険がありま

長時間の停止位置保持が必要な場合は当社にご連絡くだす。このような場合、手足を挟まれるなど人体に損害を与さい。

え、また機械の損傷を起こす恐れがありますので、スムー
ズに機械が運動を行う調整と人体に損傷を与えないよう取付けな設計をしてください。

警告◆保護カバー装置または製品が稼働中に人体に危険を及ぼす恐れのある場合には、保護カバーを設けてください。

◆取付けのゆるみ止め
製品の固定やアタッチメント、治具等を取付けるボルトに◆衝撃緩和
被駆動物体の速度が速い場合や質量が大きい場合、シリンダのクッションだけでは衝撃の吸収が困難になります

は、ゆるみ止めを施し、取付け台は、推力や停止時の慣性力による変形、破損などを防ぐ構造としてください。

ので、クッションに入る前で減速する回路を設け衝撃の緩注意

和対策をしてください。この場合、機械装置の剛性も十分検討してください。

◆動力源の故障と供給圧力の低下◆作動時の注意
機器が適正に作動することが確認されるまでは使用しなで空気圧力が低下すると、シリンダ力が不足し、負荷が落いでください。

ちたりします。人体や装置等に損害を与えないような対策

取付けや修理または、改造後に圧縮空気や電気を接続し、を施してください。

適正な機能検査および漏れ検査を行って正しい取付けがアクチュエータ 注意事項①

電気、空気圧、油圧などの動力源が故障したり、トラブル等されているか確認してください。

◆飛出防止回路
エキゾーストセンタ形の方向制御弁でシリンダを駆動す◆機器の作動確認る場合や、回路の残圧を排気した後の起動時など、シリン装置に製品を取付け後は、すぐに装置を稼働させず、正しダ内の空気が排気された状態から、ピストンの片側に加圧く取付けられているかどうか、安全を確認してください。

される場合は、被駆動物体が高速で飛出します。このような場合、手足を挟まれるなど人体に傷害を与え、また機械の損傷を起こす恐れがありますので、飛出しを防止するための機器を選び回路を設計してください。

◆非常停止、異常停止
装置が非常停止、異常停止した時や、停止後に再起動させる時も、アクチュエー夕の動きによって人体や装置等に損傷が起こらないような設計としてください。

選定警告◆製品の取扱い製品を落としたり、ぶつけたり、工具などでくわえたりすると、変形が生じ、精度低下や作動不良の原因となります。

◆速度の調整シリンダの駆動速度はスピードコントローラを取付けて、低速側より徐々に所定の速度に調整してください。

◆磁気製品への注意
スイッチ感知用のマグネットが内蔵されているタイプに、磁気デスク、磁気ガード、磁気テープなどを近づけるとデータが消去されることがあります。また、磁気により誤動作などが危惧される機器には近づけないでくだ
さい。

◆使用圧力範囲
最高使用圧力以上で使用しますと、各部の摩耗や破損が発生し、破壊や作動不良の原因となります。また最低使用圧力以下で使用しますと、所定の推力が発生せず、スムースな作動が得られない等の不具合が発生することがあります。製品ごとに定めた使用圧力範囲内でご使用ください。
（仕様参照）

19

アクチュエータ

注意事項②

ご使用の前に必ずお読みください。

配管

使用環境注意◆シールテープの巻き方

警告◆屋外での使用

配管や継手類をねじ込む場合には、配管ねじの切粉やシ風雨に直接あるいは間接的にでもさらされる場所、直射ール材が配管内部へ入り込まないようにしてください。

日光が当たる場所、および屋外の気温等の影響がある場

なお、シールテープを使用される時は、ねじ部を1.5〜2所などでは、耐候性等で仕様外となりますので使用しな山残して巻いてください。

いでください。

◆腐食環境での使用

給油注意◆給油回路でのご使用

水中や、塩水、酸、アルカリ性の液の飛沫や、鉄粉がかかる場所や、それらのガスや水蒸気の雰囲気中では使用しないでください。

◆カバーの設置
塵挨、水、油、切削粉、鉄粉、スパッタ等が、ロッドや摺動部システムとしての給油が必要な場合は、無添加タービン油に付着すると、軸受やパッキン類が損傷を受け、エア漏れ1種 ISO VG32または ISO VG46をご使用ください。マ

や作動不良の原因となります。カバーを設けて付着しない

シン油、スピンドル油はパッキン類の損傷を招き、作動不ようにしてください。

良の原因となりますのでご使用しないでください。また、給油を途中で中止すると、潤滑グリースが流出してパッキン類や各部の損傷を早め、作動不良の原因となります

アクチュエータ 注意事項②ので、給油は必ず続けて行ってください。

◆使用温度範囲
最高使用温度を超えて使用すると、パッキン類の硬化をはじめとして各部の劣化が早まり作動不良となります。環境
温度が仕様の範囲内でも、治具や被駆動物を通じて、熱が伝わる場合があります。また高速作動時は、局部的に摺動空気源

注意◆圧縮空気の質面が過熱して、同様の問題が発生するほか、断熱膨張で凍りついたり、表面が結露することがあります。
最低使用温度を下回る低温時は、ドレンや水分が固化あるいは凍結し、パッキン類の損傷や作動不良の原因となりますので凍結防止の対策を施してください。

ゴミ、水分、塩分、劣化したコンプレッサ油やオイルカーボ

保守点検

ン粒子等を含むドレンおよび腐食性ガスを含有する圧縮空気は、パッキン類や各部品を傷めて作動不良や破損の警告原因となりますので、清浄な圧縮空気をご使用ください。

◆ドレンの除去対策
多量のドレンを含んだ圧縮空気は、空気圧機器の作動不良を招くとともに、環境汚染にもなります。アフタクーラ、エアドライヤ、エアフィルタ（濾過度50μm以下）などを設置してください。
なお、アクチュエータを駆動させるための空気浄化システ
ムについては、JPASOO5「空気圧シリンダの使用指針及びその選定指針」に推奨されています。

◆機器の取外しおよび圧縮空気の給・排気機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから、供給する空気と設備の電源を遮断し、システム内の圧縮空気を排気してから行ってください。
また、再起動する場合は、飛出し防止処置がなされていることを確認してから、注意して行ってください。

◆圧縮空気の温度注意

高温の圧縮空気は、パッキン類や各部の損傷を早めます。
環境温度が仕様範囲内でも、アクチュエータに接続している治具、被駆動物を通じて熱が伝わる場合があります。また低温時は、ドレンや水分が固化あるいは凍結し、パッキン類の損傷や各部の損傷を早め作動不良の原因となりますので凍結防止の対策を施してください。

◆エアフィルタのドレン抜き
エアドライヤ、エアフィルタのメンテナンスとドレン抜きをしないで機器を作動させると、寿命の低下や故障の原因となります。特に、夏場はドレンが発生しやすいので頻繁にドレン抜きを行ってください。オートドレン付のご使用を推奨します。

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スイッチ

注意事項①

ご使用の前に必ずお読みください。

設計・選定

取付け・調整

警告

警告

◆仕様確認

◆スイッチの取扱い

仕様範囲外の負荷電流、電圧、温度、衝撃等では、破壊や作落下などにより、スイッチに衝撃を与えたりすると、スイ動不良の原因となりますので仕様を熟読され正しくお使ッチ内部が破損することがあります。

いください。

◆接点保護回路（サージ電圧対策）
リレー、ソレイド等の誘導負荷を接続する場合は、サージ電圧が発生しますので、接点保護回路を設置してください。
「スイッチの結線方法」に詳しい記載があります。

◆アクチュエータ設置間隔◆リード線の取扱い
リード線に過大な引張り力を加えると、リード線がケーブル内部で断線したり、スイッチ内部が破損する場合があります。

◆スイッチの固定締付トルクスイッチ固定用ネジや取付け金具を、規定トルク以上で締付けると、スイッチが破損することがあります。またトルク

スイッチは、アクチュエータに内蔵されたマグネットで作が不足すると、使用中に取付け位置がずれる可能性があ動しますので、製品を接近させ過ぎると、双方の磁力が干ります。スイッチごとの規定締付トルクを守って取付けて渉して誤作動する可能性があります。

◆漏れ電流ください。

◆スイッチのセット位置〈無接点〉

スイッチの取付位置は、動作範囲（オンしている範囲）の中2線式無接点オートスイッチは、オフ時でも内部回路を動心にピストンが停止するように調整してください。
（カタロ作させるための電流（漏れ電流）が負荷に流れます。

グ記載の取付位置は、ストローク端における最適位置を負荷動作電流（コントローラでは入力オフ電流）＞漏れ電示しています。
）動作範囲の端部に設定した場合（オン、オ流以上を満足しない場合は、復帰不良（オンのまま）となフの境界線上付近）、動作が不安定になる場合があります。

ください。また、並列（n個）接続すると負荷に流れる電流配は、n倍になります。
表示灯付スイッチを直列に接続すると、発光ダイオード等（n個接続した場合は、電圧降下はn倍になります。）
スイッチは、正常に作動しても負荷が動作しない場合があります。

◆スイッチ配線長さ
スイッチ配線が長くなると、スイッチオン時の突入電流で◆リード線の配線作業
可動部分にスイッチが設置される場合は、無理な屈曲とならないよう、ケーブルにたるみや余裕をもたせる他、ケーブルが交換可能に接続する等の配線が必要です。スパイラ
ルチューブでエア配管とともに束ねる場合は、無理な力が加わることがありますので、余裕を持たせた配線をして接点に過大な電流が流れて、オンしたままになる場合がください。

あります。配線の長さが10mを超える場合は、ケーブルサ◆負荷の接続ージ吸収回路を設けてください。
「スイッチの結線方法」に詳しい記載があります。

◆ストローク途中での検知
ストローク途中にスイッチを設ける場合、ピストン速度が速すぎるとスイッチは作動しますが、負荷が動作しきれない場合がありますのでご注意ください。この場合、速度を遅くするか電気的にホールド回路を設置してください。

◆インタロック
スイッチをインタロック等のシステム等のシステムに取込む
場合は、故障や誤作動を考慮した安全設計としてください。

◆保守スペースの確保
スイッチの調整や、表示灯の確認等を行えるスペースを確保してください。

線警告◆直列接続の内部抵抗により電圧降下を起こしますスイッチ 注意事項①ります。仕様を満足しない場合は3線式スイッチをご使用

2 線式のスイッチに、リレーやシーケンスコントローラ等の負荷を接続しない状態で、電流に直接つないで動作させると、瞬時に過電流が流れて破損します。

◆負荷の短絡負荷が短絡した状態でスイッチを動作させると、過電流が流れ瞬時に破損します。

◆極性
DC の場合は極性があります。茶リード線が（＋）
、青リード線が（−）です。有接点スイッチで配線を逆にすると、スイッチは作動しますが発光ダイオードは点灯しません。
無接点スイッチで接続を逆にすると、スイッチは作動せず内部回路が破損する場合があります。
特に3線式の電源線（茶）と出力線（黒）を逆に接続すると、スイッチが破損します。

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スイッチ注意事項②

ご使用の前に必ずお読みください。

使用環境

保守点検

危険警告

◆危険雰囲気での使用◆ネジや金具の緩みのチェック

爆発性ガス雰囲気中では、絶対に使用しないでください。

スイッチ取付けネジや金具に緩みが出ていると、スイッチスイッチは、防爆構造になっておりません。爆発性ガス雰の位置がずれて動作不安定や誤動作を招きます。位置を囲気中で使用した場合は、爆発災害を引起こす可能性もありますので、絶対に使用しないでください。

警告◆強い磁場での使用内蔵マグネットの磁力変化や、磁界分布が変化するため、スイッチの作動不良や誤作動が発生します。

◆磁性体の隣接スイッチシリンダ周辺に切粉や溶接のスパッタ等の鉄粉が多量に堆積または、磁性体（磁石に吸着するもの）が、密接するような場合、シリング内の磁力が奪われ、スイッチが作動しなくなる可能性がありますのでご注意ください。

◆使用環境
スイッチの防水性は、IEC規格IP66（JlS CO920耐水形）

スイッチ 注意事項②に適合していますが、常時水にかかる場合は、絶縁不良が発生する可能性があります。また、切削油等の油分ならびに薬品がかかったり、その雰囲気中では、リード線の硬化や絶縁不良などが発生する可能性があります。

◆衝撃
使用中に過大な衝撃が加わると、有接点スイッチは、接点が誤作動することがあります。無接点スイッチにすることで不具合は軽減できますが、仕様の耐衝撃値をよく確認してご使用ください。

◆サージが発生する場所〈無接点〉
無接点スイッチ付シリンダの周辺に、大きなサージを発生させる装置機器（電磁式のリフター・高周波誘導炉・モータなど）がある場合、スイッチ内部回路素子の劣化または破損を招く恐れがありますで、発生源のサージ対策を考慮戴くとともにラインの混触にご注意ください。

◆温度変化
使用温度範囲内でも、極端な環境温度変化のもとでは、スイッチ内部の部品に悪影響を与えることがあります。

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再セット後、規定トルクで締付けてください。

◆リード線の破損の確認
リード線の被覆に損傷があると、絶縁不良や断線の可能性があります。速やかにスイッチ交換、あるいはリード線の修理を行ってください。

CADデータダウンロード手順につきましては上記ホームページを御参照下さい。