EB 8384-4 ZH
原安装与操作说明书的翻译

旧设计

新设计

3730 系列
3730-4 型电气定位器
通信：PROFIBUS-PA
固件版本 K 2.0x/R 1.5x2022 年 4 月版

安装与操作说明的注解
安装与操作说明书就如何安全地安装和操作设备给出说明，用于操作SAMSON的相关设备。 说明中所示图片仅供演示之用，实际产品可能略有不同。
Î 为安全且恰当地使用安装与操作说明书，请认真阅读并将其留存备用。
Î 如有任何疑问，欢迎致电SAMSON售后服务部门(aftersalesservice@samsongroup.com)。

设备的相关文档，如安装和操作说明，可在SAMSON官网找到：www.samsongroup.com > Service & Support > Downloads >Documentation。

标志词释义
! 危险
如果未加以避免，可能会导致死亡或严重伤害的危险情况。

! 警告
如果未加以避免，可能会导致死亡或严重伤害的危险情况。

! 注释设备损坏信息或出现故障

信息
附加信息

提示
建议操作

EB 8384-4 ZH

目录

1
1.1
1.2
1.3
1.4

安全说明和措施......................................................................................... 1-1
关于可能发生的严重人身伤害的说明..................................................................... 1-3
有关可能发生的人身伤害的说明.............................................................................. 1-4
有关可能的财产损失的说明...................................................................................... 1-5
防爆特殊说明............................................................................................................... 1-6

2
2.1
2.2
2.3

设备上标志................................................................................................ 2-1
铭牌................................................................................................................................ 2-1
产品代码....................................................................................................................... 2-2
固件版本....................................................................................................................... 2-3

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.6.1

结构和工作原理........................................................................................ 3-1
安装型号....................................................................................................................... 3-2
附加设备....................................................................................................................... 3-2
通信................................................................................................................................ 3-2
使用 TROVIS-VIEW 软件进行配置......................................................................... 3-3
技术参数....................................................................................................................... 3-4
以 mm 为单位的尺寸................................................................................................. 3-9
固定级别符合 VDI/VDE 3845 (2010 年 9 月) ..................................................3-13

4
4.1
4.2
4.3
4.4

装运和现场运输......................................................................................... 4-1
收货................................................................................................................................ 4-1
拆除定位器包装........................................................................................................... 4-1
运输定位器................................................................................................................... 4-1
存储定位器................................................................................................................... 4-1

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.5.7
5.6

安装........................................................................................................... 5-1
安装条件....................................................................................................................... 5-1
准备安装....................................................................................................................... 5-1
调整操纵杆和销钉位置.............................................................................................. 5-2
更换操纵杆................................................................................................................... 5-2
行程表........................................................................................................................... 5-5
定位器连接................................................................................................................... 5-6
直接连接....................................................................................................................... 5-6
根据 IEC 60534-6 标准连接...................................................................................5-10
根据 VDI/VDE 3847-1 标准连接..........................................................................5-12
根据 VDI/VDE 3847-2 标准连接..........................................................................5-15
连接至 3510 型微流量阀........................................................................................5-23
连接至角行程执行机构............................................................................................5-23
用于双作用执行机构的反向放大器........................................................................5-27
连接外部位置传感器................................................................................................5-29

EB 8384-4 ZH

目录

5.6.1
5.6.2
5.6.3
5.6.4
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.11.1
5.11.2
5.11.35.11.45.12
5.12.1
5.12.2
5.13

直接连接式位置传感器安装....................................................................................5-30
通过基于 IEC 60534-6 的连接安装位置传感器.................................................5-31
将位置传感器安装到 3510 型微流量阀................................................................5-33
安装在角行程执行机构上........................................................................................5-34
安装泄漏传感器.........................................................................................................5-35
改装感应式限位开关................................................................................................5-36
安装带不锈钢壳体的定位器....................................................................................5-37
单作用执行机构气源净化功能................................................................................5-37
气动连接.....................................................................................................................5-38
信号压力连接.............................................................................................................5-39
信号压力读数.............................................................................................................5-39
供应压力.....................................................................................................................5-39
信号压力 (输出) .......................................................................................................5-40
电气连接.....................................................................................................................5-40
符合 EN 60947-5-6 的开关放大器.......................................................................5-42
建立通讯.....................................................................................................................5-42
安装附件.....................................................................................................................5-44

6

操作........................................................................................................... 6-1

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.6
7.7
7.8
7.9

启动和配置................................................................................................ 7-1
确定故障-安全位置..................................................................................................... 7-2
调节气量限制 Q.......................................................................................................... 7-3
限制信号压力............................................................................................................... 7-4
检查定位器工作范围.................................................................................................. 7-4
初始化定位器............................................................................................................... 7-5
MAX – 基于最大范围的初始化................................................................................ 7-8
NOM – 基于标称范围的初始化............................................................................... 7-9
MAN – 基于手动选择 OPEN (打开) 位置的初始化...........................................7-10
SUb – 替代校准........................................................................................................7-11
设置其他参数.............................................................................................................7-16
通过本地界面 (SSP) 进行启动................................................................................7-17
设置总线地址.............................................................................................................7-17
调节感应式限位开关................................................................................................7-18

8
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3

操作........................................................................................................... 8-1
调整显示方向............................................................................................................... 8-1
更改操作模式............................................................................................................... 8-2
闭环操作 (自动模式) ................................................................................................. 8-2
手动模式....................................................................................................................... 8-2
故障-安全位置 (SAFE)............................................................................................... 8-3
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目录

8.3
8.4

执行零位校准............................................................................................................... 8-4
重置定位器................................................................................................................... 8-5

9
9.1
9.2

故障........................................................................................................... 9-1
排除故障....................................................................................................................... 9-1
应急动作....................................................................................................................... 9-2

10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5

维修......................................................................................................... 10-1
清洁护盖窗口.............................................................................................................10-1
清洁过滤器.................................................................................................................10-1
供气减压站维护.........................................................................................................10-2
固件更新.....................................................................................................................10-2
定期检查和测试定位器............................................................................................10-2

11

停运......................................................................................................... 11-1

12

拆卸......................................................................................................... 12-1

13
13.1
13.2

修复......................................................................................................... 13-1
维修防爆设备.............................................................................................................13-1
将设备退还给 SAMSON.........................................................................................13-1

14

废弃处置.................................................................................................. 14-1

15

证书......................................................................................................... 15-1

16
16.1
16.1.1
16.2

附录 A (配置说明) .................................................................................. 16-1
参数和功能.................................................................................................................16-1
错误代码.....................................................................................................................16-8
阀门特性选择.......................................................................................................... 16-14

17
17.1
17.2

附录 B...................................................................................................... 17-1
附件..............................................................................................................................17-1
售后服务.....................................................................................................................17-6

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6

EB 8384-4 ZH

安全说明和措施

1 安全说明和措施
预期用途
SAMSON 3730-4 型定位器安装在气动控制阀上，用于将阀位分配给控制信号。该设备
专为在精确定义的条件 (即工作压力、温度) 下工作而设计。因此，操作员须确保仅在工
作条件与技术参数相对应的应用场合下使用定位器。如果操作员准备在非指定应用场合或条件下使用定位器，请联系 SAMSON。
如果因为将该设备用于预期用途以外的工况而造成损害，或者因为外力或任何其他外部因素造成损坏，SAMSON 不承担任何责任。
Î 有关限制和应用领域以及可能的用途，请参考技术参数。
可合理预见的误用
3730-4 型定位器不适合以下应用场合：− 超出选型时定义的规格以及技术参数限制之外的应用
此外，以下操作不符合预期用途：− 使用非原装备件− 执行这些说明中未描述的维修活动
操作人员的资质
定位器只能由熟悉产品、经过培训且富有经验的人员安装、启动或操作。根据这些安装和操作说明，经过培训的人员是指受过专门培训、凭借自身的知识和经验及其对于适用标准的了解，能够判断分配给他们的工作并认识到潜在危险的人员。
本设备的防爆型号必须由经过专门培训或指导的人员或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员操作。
个人防护装备
直接操作定位器无需使用个人防护装备。安装或拆卸设备时，可能需要对控制阀进行操作。
Î 请遵守阀门文档中规定的个人防护装备要求。
Î 有关其他防护装备的详细信息，请与设备运营方协商。

EB 8384-4 ZH

1-1

安全说明和措施

修改和其他改造SAMSON 未授权允许对产品进行修改、改装或其他改造。开展这些工作的风险由用户自
行承担，且可能导致安全隐患。此外，产品可能不再满足其预期使用要求。
安全特性
发生气源或电信号故障时，定位器会向执行机构排气，使阀门移动至执行机构确定的故
障-安全位置。
对于残余危险的警告
定位器会直接影响控制阀。采取适当的预防措施可预防工艺介质、信号压力或移动部件可能导致的任何危险。设备操作员和操作人员必须遵守这些安装和操作说明中的所有危险声明、警告和注意事项，特别是在执行安装、启动和维护作业期间。
如果由于气源压力在气动执行机构中生成不允许的运动或作用力，则必须使用合适的气源减压站对其进行限制。
运营方责任操作员负责正确使用并遵守安全法规。运营方有义务向操作人员提供这些安装和操作说
明，并将正确的操作方法告诉他们。此外，操作员必须确保操作人员和第三方不暴露于任何危险中。
操作人员职责
操作人员必须阅读并理解这些安装和操作说明以及指定的危险声明、警告及注意事项。此外，操作人员必须熟悉适用的健康、安全和事故预防规定并遵守这些规定。
参考的标准、指令和法规带有 CE 标志的设备符合以下指令的要求：− 3730-4 型：2014/30/EU、2011/65/EU− 3730-41/-45/-48 型：2014/30/EU、2014/34/EU、2011/65/EU
带有 EAC 标志的设备符合以下法规的要求：− 3730-4 型：TR CU 020/2011
请参见"证书"一节中的合规认证和 EAC 证书。

1-2

EB 8384-4 ZH

安全说明和措施

参考文档
此外，以下文档也适用：− 控制阀诊断操作说明：u EB 8389
− 配置手册：u KH 8384-4− 安全手册：u SH 8384-4− 装有定位器组件 (阀门、执行机构、阀门组件等) 的安装和操作说明。

1.1 关于可能发生的严重人身伤害的说明! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
在潜在爆炸性环境中对定位器进行不正确的安装、操作或维护可能会导致气体着火并导致死亡。
Î 以下法规适用于在危险区域安装：EN 60079-14 (VDE 0165，第 1 部分)。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操
作防爆设备的工作人员执行。
Î 阅读有关防爆的特殊说明 (请参见第 1.4 节)。

EB 8384-4 ZH

1-3

安全说明和措施

1.2 有关可能发生的人身伤害的说明! 警告
由阀门上运动部件引起的夹伤危险。
控制阀包含运动部件 (执行机构和阀杆)，该部件可能会弄伤插入阀门的手或手指。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀
停用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。
电气连接错误会导致防爆存在安全隐患。
Î 遵守端子分配要求。
Î 不得卸下外壳内或外壳上的搪瓷螺丝。
在本质安全设备中，本质安全会失效。
每当操作定位器时，甚至不在工厂之内 (例如，在维护、校准和操作设备期间)，均必须确保遵守本质安全电路的条件。
Î 只能将预期用于本质安全电路的本质安全设备连接至已证实本质安全的输入连接装置。
Î 请勿将本质安全设备恢复与未认证的本质安全输入连接装置进行的连接。
Î 本质安全型电气设备互连时，不得超过 EC 型检验证书中指定的最大允许电气值 (Ui 或 U0、li 或 I0、Pi 或 P0、Ci 或 C0 和 Li 或 L0)。

1-4

EB 8384-4 ZH

安全说明和措施

1.3 有关可能的财产损失的说明! 注意
因安装位置不正确，定位器有损坏风险。
Î 请勿将定位器的背面朝上进行安装。
Î 现场安装设备时，请勿密封或限制排气口。
在不带滑动离合器的定位器型号中不正确安装操纵杆将会损坏行程传感器。
Î 在卸下或安装操纵杆时将其握好，以防止其移至终点挡板。
电信号不正确会损坏定位器。
通过总线为定位器供电。
Î 仅使用电压电源，切勿使用电流电源。
Î 根据规定的端子分配，将电线连接到定位器。
存在因初始化尚未完成导致的故障。
初始化会导致校准定位器，使其适应安装情况。完成初始化后，定位器即已就绪，可供使用。
Î 首次启动时初始化定位器。
Î 更改安装位置后，重新初始化定位器。
存在因电焊设备接地不正确导致定位器损坏的风险。
Î 请勿在定位器附近将电焊设备接地。
清洁操作不当会使窗口受损。
窗口由 Makrolon® 材料制成，使用研磨性清洁剂或含溶剂的清洁剂清洁窗口会使其受损。
Î 请勿擦干窗口。
Î 请勿使用任何含氯或酒精的清洁剂或研磨性清洁剂。
Î 请使用非研磨性的柔软质地布料进行清洁。

EB 8384-4 ZH

1-5

安全说明和措施

1.4 防爆特殊说明
21 区或 22 区的爆炸性粉尘环境Î 以下适用于可燃性粉尘环境中的防护类型 Ex i：– 如本质安全受粉尘的影响而受损，则必须使用符合 EN 60079-11 标准第 6.1.3
条且防护等级至少为 IP 5X 的外壳。根据 6.1.3 条的要求相应适用于电缆密封
套和管道系统。
–

根据 IEC 60529 和 EN 60079-0 (例如，由 VDE 执行) 通过试验来验证防护等级。

Î 根据 Ex tb IIIC 防护类型 (外壳防护)，在存在可燃粉尘的情况下使用时，请遵守
EN 60079-14 标准第 5.6.3 条。
2 区/22 区使用的设备：Î 在符合 EN 60079-15 的按防护类型 Ex nA (无火花设备) 运行的设备中，仅限安装、维护或维修期间才可在通电时连接、中断或切换电路。
Î 遵守合规认证中提到的针对额定值以及 ExnA 电路互连串联式熔断器安装的特殊使用条件。
Î 防护类型为 ExnA 或 Extc 的定位器可使用带窗式或无窗式护盖。
Î 3730-41 型、3730-45 型和 3730-48 型定位器除标记和外壳盖外，其余设计完
全相同。
Î 对于防护类型 ExnA，请将程序接口适配器中的 VCC 接头与符合 IEC 60127、250 V F 或 T 的熔断器串联，熔断器最大额定 IN ≤40 mA。
Î 请将信号电流电路与符合 IEC 60127-2/VI、250 V T 的熔断器串联，熔断器额定IN ≤63 mA。
Î 请将发射器电流电路与符合 IEC 60127-2/VI、250 V T 的熔断器串联，熔断器额
定 IN ≤40 mA。
Î 请将熔断器安装在危险区域外。

1-6

EB 8384-4 ZH

安全说明和措施维修防爆设备
Î 在维修防爆设备时请遵守以下规定：–

在合格检查人员根据防爆要求评估设备、签发检查证书或为设备提供合规标志之前，不得将设备重新投入使用。如果制造商在重新投入使用之前对设备进行
了例行测试，则无需由合格的检查员再进行检查。通过在设备上粘贴合规标志，将例行测试通过与否的结果予以记录。

–

只能用原装、经过制造商例行测试的组件更换防爆组件。

–

已经在危险区域外使用并准备将来在危险区域内使用的设备必须遵守被维护设备上所列的安全要求。必须根据 EN 60079-19 中规格对其执行测试。

–

EN 60079-19 适用于维修防爆型设备。

–

在将非本质安全设定点校准器与本质安全设备进行互连以用于维修、校准等
时，请使用 SAMSON 设计的保护电缆，以确保不会损坏防爆型组件。

EB 8384-4 ZH

1-7

1-8

EB 8384-4 ZH设备上标志2 设备上标志
2.1 铭牌非防爆类型防爆类型3730-4

PROFIBUS Positioner

91
SupplyMedia access according to EN 61158-2
PROFIBUS PA
2

Binary input

2

Binary input

2

Limit switch, inductive

23730-4

PROFIBUS Positioner

9

Floating contact

2

Binary input

EN 60947-5-6 (NAMUR)

2

Binary input

Un = 24 V DC

2
2Leakage detection
Limit switch, inductive

2

Solenoid valve

Solenoid valve

5 to 30 V DC

Floating contact

See technical data forambient temperature

3
Diagnostics
10
4
Date
5
Firmware7
6
Var.-ID
Serial no.
8
ModelMade in Germany

EN 60947-5-6 (NAMUR)
Un = 24 V DC

* See technical data andexplosion-protection
certiﬁcate for permissible
ambient temperatureand maximum values forconnection to certiﬁed
intrinsically safe circuits.

10

3
Diagnostics
Date
Firmware5
6
Var.-ID
Serial no.
8
Model
SAMSON AG D-60314 Frankfurt

EB 8384-4 ZH

供应压力
特点： 是/ 否− 二进制输入
5 至 30 VDC− 二进制输入
浮动触点− 泄漏检测
− 限位开关，感应式− 电磁阀额定电压 24 VDC
3 诊断级别
4 制造日期
5 固件版本
6 配置 ID
7 序列号
8 型号
9 认证 (CE、EAC、UKCA 等)
10 二维码 (电子铭牌)
11 防爆标记

11

5 to 30 V DC

SAMSON AG D-60314 Frankfurt

1
2

1
SupplyMedia access according to EN 61158-2
PROFIBUS PA* (FISCO) Field device

4
7

Made in Germany

2-1设备上标志2.2 产品代码
定位器

3730-4 型 x x x 0 x 0 x x 1 x 0 0 x 0 x x

带 LCD 和自动调谐，PROFIBUS-PA
防爆
不带

0

ATEX

II 2G Ex ia IIC T6 Gb；II 2D Ex ia III T80°C Db

1CSA

Ex ia IIC T6，类别 I、II，分区 1，组 A–G;

3

Ex nA II T6，Ex nL IIC T6；
类别 I，分区 2，组 A–D；类别 II，分区 1，组s E–GFM类别 I，区域 0 AEx ia IIC；
类别 I、II、III，分区 1，组 A–G；
类别 I，分区 2，组 A–D；类别 II，分区 2，组 F、GATEX

II 2D Ex tb IIIC T80°C Db

5

ATEX

II 3G Ex nA IIC T6 Gc, II 3D Ex tc IIIC T80°C Dc

8附加设备感应式限位开关

电磁阀

外部位置传感器不带

0SJ2-SN (NC 触点)

10带；24 V DC

4

不带
带

二进制输入

0

不带

0
0

1

不带

0

0

0

浮动触点

0

1

诊断
EXPERTplus

4外壳材料铝 (标准)

0

不锈钢 1.4581

0

1

特殊应用
不带

0

兼容于油漆的设备带 ¼-18 NPT 螺纹的排气端口，定位器背面密封

1
00

0

0

2

带额外的排气孔和 VDI/VDE 3847 适配器；不带行程捡拾部件

6带额外的排气孔

7

2-2

EB 8384-4 ZH设备上标志

定位器

3730-4 型 x x x 0 x 0 x x 1 x 0 0 x 0 x x

特殊型号
不带

000

CCC ExEx ia IIC T4 ~ T6 Gb

1009

CCC Ex

Ex ic IIC T4 ~ T6 Gc; Ex nA IIC T4 ~ T6 Gc

8

010

IECEx

Ex ia IIC T6…T4 Gb; Ex ia IIC T80°C Db

1

012

IECEx

Ex tb IIIC T80°C Db

5

034

IECEx

Ex nA IIC T6…T4 Gc; Ex tc IIIC T80°C Dc

8015

EAC Ex

1Ex ia IIC T6; Ex tb IIIC T80°C Db X, IP66

1014

TR CMU 1055 II 2G Ex ia IIC T6...T4 Gb; II 2D Ex ia IIIC T80 °C Db

1043

TR CMU 1055 II 2D Ex tb IIIC T80 °C Db

5044

TR CMU 1055 II 3G Ex ic nA IIC T6 Gc; II 3D Ex tc IIIC T80 °C Dc IP66

8045

2.3 固件版本
固件版本 (控制 R)
控制 R 1.43

R 1.44 至 1.46
内部修订
R 1.52

诊断所有 EXPERTplus 诊断功能均可用，无需在定位器中进行激活(u EB 8389，EXPERTplus 控制阀诊断)。

代码 48 已扩展以下分项已添加至代码 48：
h0：激活/停用参考测试
h1：参考测试已完成 (是/否)h3：在此次之后自动复位诊断h4：诊断复位之前的剩余时间R 1.53内部修订

EB 8384-4 ZH

2-3设备上标志固件版本 (通信 K)
K1.01
内部修订
K 1.10FEATURE_SELECT 参数可供您设置是通过 GOOD_FUNCTION_CHECK 还是 BAD_FUNCTION_CHECK (u KH 8384-4) 报告已激活的诊断功能。
K 1.11
数据记录器中的更多触发条件 (u KH 8384-4)。
更多其他功能 (FEATURE_SELECT) (u KH 8384-4)。
现可按需定义离散阀位 (POS_D_LIMIT_LOW, POS_D_LIMIT_UP) 的限值 (u KH 8384-4)。
K 1.12复位标识参数也会复位控制器中保存的所有参数。但是，在复位启动参数时，并不复位控制器中
保存的参数 (u KH 8384-4)。
K 1.13
内部修订
K 1.15
根据所添加的 PROFIBUS PA 配置文件 3.02 的 ID 编号改写功能。在兼容模式中，它可用于将
3785 型定位器 (配置文件 2.0 和配置文件 3.0) 直接替换为 3730-4 型定位器 (u KH 8384-4)。
K 1.16
用于抑制扩展诊断消息的功能也将抑制 PROFIBUS 诊断协议的消息。根据其分类，消息仍包括在凝聚态中。以下集成中存在用于抑制诊断消息的参数：
DD：2.2.007
TROVIS-VIEW: >3.60.005 (设备模块)DTM：
1.3.0.1
K 1.17型号 K 1.12 至 K 1.16 不将在非循环数据交换中收到的设定点另存为对故障安全动作"使用上次有效设定点"有效的值。在受影响的数据交换模块中，有效设定点的轮询已更改为 GOOD_NON_
SPECIFIC。
K 2.00
添加了部分冲程测试 (PST) 和完整冲程测试 (FST)K 2.01
内部修订
K 2.02纠正负阀位的循环通信2-4

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

3

结构和工作原理执行机构的供给信号压力限制为 1.4、2.4
或 3.7 bar。

Î 请参见图3-1

固定流量调节阀确保向大气排放恒定气
流，用于冲洗定位器外壳的内部以及优化
空气增压器。压力调节器为 i/p 转换器供应恒定上游压力，以补偿供应压力的任何波动。

定位器安装于气动控制阀上，用于将阀位(受控变量 x) 分配给控制信号 (设定点 w)。
定位器将控制系统的控制信号与控制阀的
行程或旋转角进行对比，并为气动执行机
构产生信号压力 (输出变量 y)。

定位器通信和驱动所采用的 IEC 61158-2
传输技术符合 PROFIBUS-PA 规格。

定位器主要由一个电动行程传感器系统、一个带有下游空气增压器的模拟 i/p 转换
器以及带有微控制器的电子元件组成。

作为一项标准功能，定位器配有交流电压
信号的二进制输入，通过 PROFIBUS-PA
网络用信号通知工艺信息。

在出现系统偏差时，将为执行机构排气或充气。如果需要，可通过气量限制孔板减
缓信号压力变化。可通过软件或在现场将20

SerialInterface

16

13

mm

S

4

5

%

19

15

BE2

14

BE1

w

24V DC

PD
17

18

x

11

2

3

G

G

12
6

15*

9

8
7

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11*
12*
13
14

Q 10

y

1
x

16
17*
18
19
20
*

控制阀
行程传感器
PD 控制器A/D 转换器
微控制器
i/p 转换器
空气增压器
调压器
流量调节阀
气量限制孔板感应式限位开关
电磁阀
IEC61158-2 接口模块
二进制输入 BI1
(电压输入)
二进制输入 BI2
(适用于浮动触点)
显示屏
电磁阀驱动
电隔离
D/A 转换器串联接口选件

图3-1: 方框图EB 8384-4 ZH

3-1

结构和工作原理

扩展式 EXPERTplus 诊断工具集成在定位
器中， 用于提供有关定位器的信息，并生
成诊断和状态信息，以便快速查明故障。

3.1 安装型号
定位器适用于采用了相应附件的以下连接
类型：外部位置传感器在该型号中，只有传感器安装在控制阀
上。定位器与阀互相独立。x 和 y 信号与阀的连接是通过电缆和空气管道 (仅适用于
没有感应限位开关的情况) 建立的。
二进制输入 BI1

− 直接连接至 SAMSON 3277 型执行机构

作为一项标准功能，定位器配有交流电压
信号的二进制输入，通过 PROFIBUS-PA
网络用信号通知工艺信息。

− 根据 IEC 60534-6 连接至执行机构二进制输入 BI2

− 根据 VDI/VDE 3847-1/-2 的连接− 根据 VDI/VDE 3845 连接至角行程执
行机构

二进制输入 BI2 为可选。其为有源输入端，由定位器驱动，用于连接浮动触点。可通过 PROFIBUS-PA 网络指示浮动
触点的开关状态。

3.2 附加设备3.3 通信− 连接至 3510 型微流量阀电磁阀如果电磁阀 (12) 的电压电源出现故障，则
将 i/p 转换器的供应压力排泄到大气中。可能再也无法操作定位器，控制阀移至执行
机构确定的故障-安全位置，无论设定点如何。
! 注意

激活电磁阀后，手动设定点也复位为 0 %。
必须重新输入一个不同的手动设定
点 (代码 1)。

根据 DIN EN 50170 和 DIN 19245-4，由符合 PROFIBUS-PA 配置文件类别 B 的数
字信号传输完全控制定位器。
借助于符合 IEC 61158-2 的双绞线，采用
数字位同步曼彻斯特编码通过总线以31.25 kbit/s 的波特率传输数据。
通常在计算机上进行定位器设置。通过段耦合器可将一个或多个定位器连接至计算
机的 PROFIBUS 段。
配制手册 uKH 8384-4 中描述了通过
PROFIBUS-PA 对定位器进行的配置和操作。

感应式限位开关
在该型号中，定位器的旋转轴承载一个可调标签，该标签将内置接近开关致动。

3-2

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

3.4 使用 TROVIS-VIEW 软件进行配置可使用 SAMSON 的 TROVIS-VIEW 软件
配置定位器。
为此，定位器配有一个串行接口，用户可
使用适配器电缆将计算机的 RS-232 或
USB 端口连接至该接口。
用户可通过 TROVIS-VIEW 软件轻松配置
定位器并在线查看工艺参数。

备注
TROVIS-VIEW 提供统一的用户界面，允许
用户使用设备特定的数据库模块对各种SAMSON 设备进行配置和参数化。设备模
块 3730-4 可在我们的网站上免费下载：u www.samsongroup.com >SERVICE & SUPPORT > Downloads >TROVIS-VIEW。
有关 TROVIS-VIEW 的更多信息 (例如系统要求)，请参见我们的网站和数据手册u T 6661。

EB 8384-4 ZH

3-3

结构和工作原理

3.5 技术参数
表3-1: 3730-4 型电气定位器
带有 PROFIBUS-PA 通信的 3730-4 型定位器
防爆设备的技术参数可能受检测证书中所述限制条件的限制。

控制阀行程

行程范围

可调节

可调节

直接连接至 3277 型执行机构3.6 至 30 mm

根据 IEC 60534-6 (NAMUR) 的连接

3.6 至 300 mm

根据 VDI/VDE 3847 连接

3.6 至 300 mm

连接至角行程执行机构 (VDI/VDE 3845)

24 至 100° 打开角度

在阀门的初始化行程/旋转角范围内可调；行程最大可限制为 1/5。
根据 IEC 61158-2 的现场总线接口，总线供电
根据 FISCO (现场总线本质安全概念) 的现场设备

总线连接
通信

根据 IEC 61158 和 IEC 61784 符合 PROFIBUS-PA 规格的数据传输
现场总线

符合 FDT 规格 1.2 的经认证 DTM 文件，适用于将定位器集成到支持 FDT/DTM
概念的帧应用中。其他集成，例如，使用 EDD 集成到 SIMATIC PDM

本地

SAMSON SSP 接口和串行接口适配器软件要求带设备模块 3730-4 的 TROVIS-VIEW

允许的电压供给9 至 32 VDC · 由总线供电遵守防爆型号测试证书中的限值。

最大工作电流

15 mA

出错时的其他电流

0 mA

气源

1.4 至 7 bar (20 至 105 psi)
根据 ISO 8573-1: 2001 的空气质量颗粒大小和数量上限：类别 4 · 油含量：类别 3 · 湿度和水：类别 3 压力露
点：预期至少比最低环境温度低 10K

供气

信号压力 (输出)0 bar 至供应压力 · 可通过软件限制为 1.4/2.4/3.7 bar ±0.2 bar

特性线性/等百分比/反向等百分比 · 用户定义的 (通过操作软件和通信) · 蝶阀线性/等
百分比 · 偏芯旋转阀线性/等百分比 · 分段球阀线性/等百分比
与特性的偏差 ≤ 1 %迟滞

≤0.3 %

灵敏度≤0.1 %

动作方向

可反向

耗气量

空气输出能力3-4

独立于供气大约 < 110 ln/h执行机构 (供气)

Δp = 6 bar 时：8.5 mn³/h · Δp = 1.4 bar 时：3.0 mn³/h · KVmax(20 °C) = 0.09执行机
构 (排气)

Δp = 6 bar 时：14.0 mn³/h · Δp = 1.4 bar 时：4.5 mn³/h · KVmax(20 °C) = 0.15

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理带有 PROFIBUS-PA 通信的 3730-4 型定位器
防爆设备的技术参数可能受检测证书中所述限制条件的限制。
允许环境温度影响

–20 至 +80 °C，对于所有型号–45 至 +80 °C，带金属电缆密封套防爆设备的温度限值可能受检测证书中所述限制条件的限制。

温度≤0.15 %/10 K

气源

无

振动的影响

在 2 kHz 和 4 g 以下时 ≤ 0.25 %，根据 IEC 770

EMC

符合 EN 61000-6-2、EN 61000-6-3、EN 61326-1 和 NAMUR 建议 NE 21

防爆

请参阅表3-3

电气连接一个适用于 6 至 12 mm 夹持范围的 M20x1.5 电缆密封套 · 另外存在第二个
M20x1.5 螺纹接头 · 适用于 0.2 至 2.5 mm² 电线横截面的螺丝端子防护等级IP 66/NEMA 4X

用于安全仪表系统 (SIL)
在 0V 设定点时使用选配电磁阀进行紧急排气合规根据 IEC 61508 的要求，给出了作为安全仪表系统部件的应急通气先导阀的系
统性能。
可在满足 IEC 61511 的要求以及安全仪表系统的硬件容错要求 (高达 SIL 2 (单设备/HFT = 0) 和 SIL 3 (冗余配置/HFT = 1) ) 的情况下使用。
·

二进制输入 BI1输入12 至 30 VDC，带反向极性保护 · 静态破坏极限 40 V/5.8 mA · 在 24 V 时电流
消耗为 3.5 mA，电隔离

信号

信号‘1’，当 Ue > 5V 时· 信号 ‘0’ 当 Ue < 3V 时材料壳体压铸铝 EN AC-AlSi12(Fe) (EN AC-44300)，根据 DIN EN 1706，铬酸盐和粉
末涂层 · 特殊型号：不锈钢 1.4408

外部部件

不锈钢 1.4404/316L

电缆密封套

M20x1.5，黑色聚酰胺重量

大约 1.0 kg · 不锈钢特殊型号：2.2 kg

EB 8384-4 ZH

3-5结构和工作原理

表3-2: 可选附加功能
适用于 3730-4 型的选件适用于浮动触点的二进制输入 BI2切换输入R < 100Ω · 触点负载 100mA · 静态破坏极限 20V/5.8mA · 电隔离电磁阀 · 经认证符合 IEC61508/SIL
24 VDC · 最大 40V 反向极性保护 · 静态破坏极限 40 V
输入

功率消耗：

I =

U – 5.7 V
3840 Ω

(对应于 24 V/114 mW 时的 4.8 mA)信号

信号 ‘0’ 无拾取 <12V · 信号 ‘1’ 安全拾取 >19V
(在 0 V 时紧急排气)

使用寿命> 5 x 106 切换周期

KV 系数

0.15

Pepperl+Fuchs 的感应限根据 EN 60947-5-6 连接至开关放大器
位开关
SJ2-SN 接近开关未检测到测量板：≥3 mA · 检测到测量板：≤1 mA

外部位置传感器
控制阀行程

与定位器相同电缆

10 m · 挠性且耐用 · 带 M12x1 连接器 · 根据 VDE 0472 阻燃· 耐油、润滑剂、冷却剂和其他腐蚀性介质

允许环境温度–40 至 +90°C，定位器与位置传感器之间存在固定连接 检测证书中的限值也适用于
防爆型号。

抗振

10 Hz 至 2 kHz 范围内高达 10 g

防护等级

IP 67

3-6

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

表3-3: 防爆证书摘要型号

认证防护类型/附注

1)

CCC Ex编号

PTB 04 ATEX 2109

日期

2017-5-11

编号2020322307002425

日期

2020-9-18

II 2G Ex ia IIC T6 Gb
II 2D Ex ia III T80°C Db

Ex ia IIC T4 ~ T6 Gb

有效期至 2025-9-17

CCoE

编号

A P HQ MH 104 1444

日期

2018-4-21

Ex ia IIC T6-41

有效期至 2023-4-20
编号

RU C-DE.HA65.B.00510/20

日期

2020-3-18

有效期至 2025-3-18

IECEx
TR CMU1055

IECEx PTB 06.0054

日期

2017-7-17

编号ZETC/35/2021

日期

2021-7-26

有效期至 2024-7-25

编号

1675787日期

2017-5-24

编号3023605日期

2006-3-15

-43

CSA

编号

FM

EB 8384-4 ZH

1Ex ia IIC T6/T5/T4 Gb X
Ex tb IIIC T80 °C Db X
Ex ia IIC T6…T4 Gb;
Ex ia IIC T80°C Db
II 2G Ex ia IIC T6...T4 Gb
II 2D Ex ia IIIC T80 °C Db
Ex ia IIC T6，类别 I、II，
分区 1，组 A–G
Ex nA II T6，Ex nL IIC T6；
类别 I，分区 2，组 A–D；类别 II，分区 1，组 E–G
型号 4 外壳类别 I，区域 0 AEx ia IIC;
类别 I、II、III，分区 1，
组 A–G；类别 I，分区 2，
组 A–D；类别 II，分区 2，
组 F、G

3-7

结构和工作原理

型号认证防护类型/附注

-45

1)

IECEx

3730

TR CMU1055

2)

CCC Ex-48

TR CMU
1055
2)

PTB 04 ATEX 2109

日期

2017-5-11

编号

IECEx PTB 06.0054

日期

2017-7-17

编号ZETC/35/2021

日期

2021-7-26

II 2D Ex tb IIIC T80°C Db

Ex tb IIIC T80°C Db

II 2D Ex tb IIIC T80 °C Db

有效期至 2024-7-25
编号

PTB 05 ATEX 2010 X

日期

2017-6-22

编号2020322307002425

日期

2020-9-18

有效期至 2025-9-17

IECEx

1)

编号

编号

IECEx PTB 06.0054

日期

2017-7-17

编号ZETC/35/2021

日期

2021-7-26

有效期至 2024-7-25

II 3G Ex nA IIC T6 Gc
II 3D Ex tc IIIC T80°C Dc
Ex ic IIC T4 ~ T6 Gc
Ex nA IIC T4 ~ T6 Gc
Ex nA IIC T6…T4 Gc;
Ex tc IIIC T80°C Dc
II 3G Ex ic nA IIC T6 Gc
II 3D Ex tc IIIC T80 °C Dc IP66

EC 型检验证书
合规认证

3-8

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

3.6 以 mm 为单位的尺寸
根据 IEC 60534-6 标准连接的附件
连接板

压力表支架

28

外部位置传感器

15

70

70

46

34
70

34

85

89

212

直接连接

14

58
28

85

40

164

EB 8384-4 ZH

3-9结构和工作原理

13

根据 VDI/VDE 3847-1
连接至 3277 型执行机构

62

24

164

200

操纵杆

164

根据 VDI/VDE 3847-1
连接至 NAMUR

62

83

164

3-10

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

根据 VDI/VDE 3847-2
连接至单作用执行机构
202

68

13

156 (167 1))164

根据 VDI/VDE 3847-2
连接至双作用执行机构
260

156 (167 1))

68

13

164

EB 8384-4 ZH

3-11

结构和工作原理

根据 VDI/VDE 3845 连接至角行程执行机构

重型

56

80

52

86

3710 型反向放大器

80

30
86
Ø101

130
166

轻型

79
59
49

80

52

80
3710 型反向放大器

50
130
150

3-12

EB 8384-4 ZH

结构和工作原理

操纵杆

16

10...17

z
y
x

3.6.1

操纵杆

x

y

z

S

17 mm

25 mm

33 mm

M

25 mm

50 mm

66 mm

L

70 mm

100 mm

116 mm

XL

100 mm

200 mm

216 mm

XXL

200 mm

300 mm

316 mm固定级别符合 VDI/VDE 3845 (2010 年 9 月)
Mmin
固定级别 2 (支架表面)

C

25

M6

固定级别 1 (执行机构表面)以 mm 为单位的尺寸

B

Ød

执行机构

ØD
A

1)

EB 8384-4 ZH

尺寸

A

B

C

Ød

Mmin

D1)

AA0

50

25

15

M5 为 5.5

66

50

AA1

80

30

20

M5 为 5.5

96

50

AA2

80

30

30

M5 为 5.5

96

50

AA3

130

30

30

M5 为 5.5

146

50

AA4

130

30

50

M5 为 5.5

146

50

AA5

200

50

80

M6 为 6.5

220

50

根据 DIN EN ISO 5211，法兰类型为 F05

3-13

3-14

EB 8384-4 ZH

装运和现场运输

4 装运和现场运输
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。

4.1 收货
收货后，请按如下步骤操作：
1. 检查交货范围。检查定位器铭牌上的规
格是否与交付说明中的规格相符。有关铭牌的详细信息，请参见"设备上标志"部分。
2. 检查货物以确定是否有运输损坏。请向
SAMSON 和货运代理报告 (参阅交货说明)。

4.2 拆除定位器包装
遵循以下顺序：
Î 在安装之前，请勿移除包装和气动端口
上的防护帽。
Î 请遵照当地法规处置和回收包装。

4.4 存储定位器! 注意
由于不当存放引起的设备受损风险。
Î 请遵守存放说明。
Î 请勿存放过长时间。
Î 如果存放条件不符规定，请联系SAMSON。

备注在长期存放期间，我们建议定期检查控制
阀与一般存放条件。
存放说明− 保护定位器免受外部影响 (例如，冲击、震荡和振动)。
− 请勿损坏防腐蚀外层 (涂层)。
− 保护定位器免受水分和灰尘侵袭。在潮湿的空间中需防止冷凝。如果需要，请
使用干燥剂或加热。

4.3 运输定位器− 确保环境空气不含酸或其他腐蚀性介质。

Î 遵守运输条款正确包装定位器。

− 遵循存储温度，具体取决于允许的环境
温度 (请参见"结构和工作原理"一节)。

运输说明− 保护定位器免受外部影响 (例如，冲击)。

− 存储定位器时请封闭护盖。

− 保护定位器免受水分和灰尘侵袭。

− 请勿将任何物体放在定位器上。

− 对气动和电气连接实施密封。

− 遵循运输温度，具体取决于允许的环境
温度 (请参见"结构和工作原理"一节中的技术参数)。

EB 8384-4 ZH

4-1

4-2

EB 8384-4 ZH

安装

5 安装

5.1 安装条件

本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。

作业位置

! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 遵循 EN 60079-14 (VDE 0165，第1 部分) 在潜在爆炸性环境中操作定位器。
Î 只有经过专门培训或指导或经授权在危
险区域中操作防爆设备的人员才能在潜
在爆炸性环境中执行作业。

定位器的工作位置是从操作人员的位置看
到的定位器上操作控件的正面视图。
操作员必须确保操作人员在定位器安装后
能够安全地执行所有必需作业并从作业位置轻松访问设备。
安装方位Î 请遵守安装位置 (请参见图5-2)。
Î 现场安装设备时，请勿密封或限制排气
口 (请参见图5-1)。

5.2 准备安装
! 警告
由阀门上运动部件引起的夹伤危险。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀停用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。
! 注意

存在由于部件/附件安装不当而引起故障的风险。
Î 安装定位器时，应仅使用这些安装和操
作说明所列出的安装部件和附件。尤其要注意附件类型。

EB 8384-4 ZH

安装前，确保满足以下条件：− 定位器未受损。
− 气源尚未连接至定位器。
− 定位器尚未通电。
请执行以下步骤：Î 准备好安装所需的材料和工具。
Î 调整正确的操纵杆和销钉位置 (请参见第 5.3 节)。
Î 用螺旋塞 (4，订单号 0180-1436) 和关联 O 形圈 (订单号 0520-0412) 密封定
位器背部的信号压力输出端 (如果螺旋
塞尚未到位)。
Î 取下气动连接件的保护帽。

5-1

安装

5.3 调整操纵杆和销钉位置备注M 操纵杆包含在交货范围内。
S、L 和 XL 操纵杆作为附件提供 (请参见第 5.13 节)。
XXL 操纵杆按需提供。
可通过定位器背部的操纵杆和插于操纵杆内的销钉来调整定位器，使其适配执行机
构和额定行程。
第 5-5 页上的行程表显示了定位器的最大调节范围。阀门可实现的行程还受到所
选故障-安全位置和所需的执行机构弹簧压
缩程度的限制。
定位器标配 M 操纵杆 (销钉位置 35) (请参见图5-3)。如果使用标准 M 操纵杆时需要
改用 35 位置以外的其他销钉位置，或者需
要使用 L 或 XL 操纵杆，请如下操作 (参见图5-4)
1. 拧松螺母 (1.1) 以松开所安装的操纵
杆。
Î 确保操纵杆未停靠在终点挡板上。
2. 将从动销钉 (2) 插入指定的操纵杆孔并锁紧 (销钉位置如第 5-5 页中的行程表所指定)。仅使用安装套件中所包含的较长的从动销钉。
3. 将操纵杆 (1) 放置在定位器的轴上，然后使用碟形弹簧 (1.2) 和螺母 (1.1) 加以紧固。
Î 确保操纵杆未停靠在终点挡板上。

5-2

5.4 更换操纵杆操纵杆的更换程序取决于所订购的定位器
是带有滑动离合器的标准型号还是不带滑
动离合器的特殊型号。
不带滑动离合器的特殊型号定位器可通过
其商品代码进行识别。商品代码作为"型号"冲印在铭牌上。不带滑动离合器的特殊型
号定位器有：− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx002− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx018− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx028− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx036− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx039− 型号 3730-4xxxxxxxxxxxxx048
带滑动离合器的标准型号中的操纵杆更换
如果使用标准 M 操纵杆时需要改用 35 位
置以外的其他销钉位置，或者需要使用 L
或 XL 操纵杆，请如下操作 (参见图5-4)
1. 拧松螺母 (1.1) 以松开所安装的操纵
杆。
2. 将从动销钉 (2) 插入指定的操纵杆孔并锁紧 (销钉位置如第 5-5 页中的行程表所指定)。仅使用安装套件中所包含的较长的从动销钉。
3. 将操纵杆 (1) 放置在定位器的轴上，然后使用碟形弹簧 (1.2) 和螺母 (1.1) 加以紧固。
4. 向两种方向将新安装的操纵杆一次移到
顶，使其与内部测量杆相适配。

EB 8384-4 ZH

安装

排气口

图5-1:

排气口 (定位器背部)

图5-2:

允许的安装位置图5-3:

M 操纵杆，销钉位置 35

2
1.1
1.2
1

1
1.1
1.2
2

图5-4:

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉

安装操纵杆和从动销钉EB 8384-4 ZH

5-3

安装

不带滑动离合器的标准型号中的操纵杆更换! 注意

在不带滑动离合器的定位器型号中不正确
安装操纵杆将会损坏行程传感器。
Î 在卸下或安装操纵杆时将其握好，以防
止其移至终点挡板。
如果使用标准 M 操纵杆时需要改用 35 位
置以外的其他销钉位置，或者需要使用 L
或 XL 操纵杆，请如下操作 (参见图5-4)
1. 拧松螺母 (1.1) 以松开所安装的操纵
杆。在执行此操作时，请握住操纵杆的中间，确保其不停靠在终点挡板上。
2. 将从动销钉 (2) 插入指定的操纵杆孔并锁紧 (销钉位置如第 5-5 页中的行程表所指定)。仅使用安装套件中所包含的较长的从动销钉。
3. 将操纵杆 (1) 放置在定位器的轴上，然后使用碟形弹簧 (1.2) 和螺母 (1.1) 加以紧固。在执行此操作时，请握住操纵杆的中间，确保其不停靠在终点挡板
上。

5-4

EB 8384-4 ZH

5.4.1

行程表

表5-1: 直接连接至 3277-5 和 3277 型执行机构1)执行机构尺寸额定行程

定位器的调整范围 1)

[cm²]

[mm]

行程 [mm]

所需操纵杆

指定的销钉
位置

120

7.5

5.0 至 25.0M

25120/175/240/350

15

7.0 至 35.0M35355/700/750

3010.0 至 50.0

M50

最小/最大调整范围基于 NOM (标称范围) 初始化模式

表5-2: 根据 IEC 60534-6 (NAMUR) 的连接带 3271 型执行机构的 SAMSON
控制阀执行机构尺寸

额定行程

最小行程

最大行程

[cm²]

[mm]

[mm]

[mm]

所需操纵杆

指定的销钉
位置

60 和 120(3510 型控制阀)

7.5

3.6

18.0

S

17

120

7.5

5.0

25.0

M

25

120/175/240/350

15

7.0

35.0

M

35

355/700/750

7.5

7.0

35.0

M

35

355/700/750

15 和 30

10.0

50.0

M

50

30

14.0

70.0

L

70

60

20.0

100.0

L

100

1400/2800

120

40.0

200.0

XL

200

参见制造商规格

200

1000/1400/2800

1)

定位器的调节范围
其他控制阀 1)

参见制造商规格

300

最小/最大调整范围基于 NOM (标称范围) 初始化模式

表5-3: 连接至角行程执行机构
打开角度

所需操纵杆

指定的销钉位置

24 至 100°

M

90°

EB 8384-4 ZH

5-5

安装

5.5 定位器连接
5.5.1

直接连接

a) 3277-5 型执行机构
Î 所需安装部件和附件：表5-5
Î 请遵守第 5-5 页上的行程表
120 cm² 的执行机构 (参见图5-5)
根据定位器连接类型，信号压力通过孔从
支架的左侧或右侧传递至执行机构膜片。根据执行机构的故障-安全动作"执行机构推杆
伸出"或"执行机构推杆缩回" (阀门在供气
故障时关闭或打开)，必须先将切换板 (9)相应安装到执行机构支架上。根据标记 (切换板上方视图) 将切换板与相应的左右连接
符号对准。

5. 15 mm 行程：使定位器背部 M 操纵杆 (1) 上的从动销钉 (2) 保持在销钉位
置 35 (出厂状态)。
7.5 mm 行程：将从动销钉 (2) 从销钉
位置 35 上拆下，然后将其重新放置在销钉位置 25 的孔中并用螺钉固定。
在执行此操作时，请握住操纵杆的中间，确保其不停靠在终点挡板上。
6. 将模制密封件 (15) 插入定位器外壳的构槽，然后在外壳背部插入密封件(10.1)。
7. 用螺旋塞 (4，订单号 0180-1436) 和关联 O 形圈 (订单号 0520-0412) 密封背部的信号压力输出端。

1. 用定位器上的压力表安装连接板 (6) 或压力表支架 (7)。确保两个密封件 (6.1)
妥当就位。

8. 将定位器放置在盖板 (10) 上，使从动销钉 (2) 位于从动夹具 (3) 的顶部。相应地调节操纵杆 (1)，然后打开定位器
盖板以将定位器轴固定在盖子或旋转按键位置上。操纵杆 (1) 必须位于加有弹簧力的从动夹具上方。使用两颗紧固螺
钉将定位器固定在盖板 (10) 上。

2. 拆下定位器背部的螺旋塞 (4)，并用附
件中的止挡塞 (5) 密封连接板 (6) 或压
力表支架 (7) 上的信号压力输出
端 (38)。

9. 在另一侧安装护盖 (11)。
Î 安装控制阀时，请确保排气塞位于
底部，以使收集到的冷凝水顺利排出。

3. 将从动夹具 (3) 放置在执行机构推杆
上，对齐并拧紧，使安装螺钉落入执行
机构推杆的凹槽中。
4. 安装盖板 (10)，使开孔的窄侧 (左侧图5-5) 指向信号压力连接方向。请确保垫片 (14) 指向执行机构支架方向。

5-6

EB 8384-4 ZH

安装

符号

切换板 (9)

1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
7
8
9
10
10.1
11
14
15

执行机构推
杆伸出
左侧连接

右侧连接
执行机构推
杆缩回
左侧连接的信号压力输入标志右侧连接的信
号压力输入

15

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动夹具
螺旋塞
止挡
连接板
密封件
压力表支架
压力表安装套件
切换板 (执行机构)
盖板
密封
护盖
垫片
模制密封件

14

1
2

3
1.1
1.2
盖板开孔

4

6.1
6
5
҈‫ځ‬

10.1
10
6

૿ӟ
7

9

11

! 注意

连接供气和输出时，应仅使用附件
所含的连接板 (6)。
切勿直接向壳体内旋拧螺纹部件。

8

图5-5:

直接连接 - 120 cm² 的 3277-5 型执行机构的信号压力连接EB 8384-4 ZH

5-7

安装

b) 3277 型执行机构
Î 所需安装部件和附件：表5-6
Î 请遵守第 5-5 页上的行程表
有效面积为 175 至 750 cm² 的执行机构 (参见图5-6)
将定位器安装至支架。信号压力通过连接块 (12) 传递到执行机构，处于"执行机构推杆伸出"故障-安全动作下的执行机构通过阀
门支架中的孔于内部实现传递，处于"执行机构推杆缩回"下的执行机构则通过外部管道实现传递。
1. 将从动夹具 (3) 放置在执行机构推杆
上，对齐并拧紧，使安装螺钉落入执行
机构推杆的凹槽中。
2. 安装盖板 (10)，使开孔的窄侧 (左侧图5-6) 指向信号压力连接方向。请确保垫片 (14) 指向执行机构支架方向。
3. 对于 355、700 或 750 cm² 的执行机构，将定位器背部 M 操纵杆 (1) 上的从动销钉 (2) 从销钉位置 35 上拆下，然后将其重新放置在销钉位置 50 的孔
中并用螺钉固定。在执行此操作时，请
握住操纵杆的中间，确保其不停靠在终
点挡板上。
对于 15 mm 行程的 175、240 和
350 cm² 执行机构，请使从动销钉 (2)保持在销钉位置 35。

5. 将定位器放置在盖板上，使从动销钉(2) 位于从动夹具 (3) 的顶部。相应地调节操纵杆 (1)，然后打开定位器盖板
以将定位器轴固定在盖子或旋转按键位置上。操纵杆 (1) 必须位于加有弹簧力的从动夹具上方。
使用两颗紧固螺钉将定位器固定在盖板(10) 上。
6. 确保从连接块侧突起的垫圈 (16) 尖端
位置与执行机构的故障-安全动作"执行机构推杆伸出"或"执行机构推杆缩回"的执行机构符号匹配。如果情况并非
如此，则旋松三颗紧固螺钉，并取下护盖。转动垫片 (16) 180° 并将其重新插入。
旧连接块型号图5-6 底部) 需转动开关
板 (13) 以将执行机构符号与箭头标记对齐。
7. 将连接块 (12) 和相应密封件固定在定
位器和执行机构支架上，然后使用螺钉(12.1) 加以紧固。对于故障-安全动作为"执行机构推杆缩回"的执行机构，另需拆下止挡 (12.2) 并安装外部信号压力管。
8. 在另一侧安装护盖 (11)。
Î 安装控制阀时，请确保排气塞位于
底部，以使收集到的冷凝水顺利排出。

4. 将模制密封件 (15) 插入定位器外壳的
沟槽。

5-8

EB 8384-4 ZH

安装

1
1.1
1.2
2
3
10
11
11.1

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动夹具
盖板
护盖
排气塞

12
12.1
12.2
13
14
15
16

连接块
螺钉
外部管道止挡或接头
开关板
垫片
模制密封件
垫片

15

10 14
1

2

3

11 11.1

2
M 操纵杆
1.1
1.2
盖板开孔 (10)
视图 C

16

16

视图 A
G

C
҈‫ځ‬
G 3/8

执行机构推杆
缩回
伸出

16

12

҈‫ځ‬
12.1

A

12.2

视图 B

҈‫ځ‬

13
12
执行机构推杆缩回

带开关板 (13)的连接块 (旧)B执行机构推杆伸出
12

标志
12.1

图5-6:

12.2

直接连接 - 175 至 750 cm² 的 3277 型执行机构的信号压力连接EB 8384-4 ZH

5-9

安装

5.5.2

根据 IEC 60534-6 标准连接Î 请参见图5-7
Î 所需安装部件和附件：表5-7
Î 请遵守第 5-5 页上的行程表
定位器使用 NAMUR 支架 (10) 连接至控制阀。
1. 将两个螺栓 (14) 旋拧到阀杆接头 (9) 的
支架 (9.1) 上，将从动板 (3) 置于顶部，然后使用螺钉 (14.1) 加以固定。
执行机构尺寸 2800 cm² 和
1400 cm²，120 mm 行程：− 对于行程等于或低于 60 mm 的执
行机构，请将较长的从动板 (3.1) 直接用螺钉固定到阀杆接头 (9) 上。
− 对于行程超过 60 mm 的执行机构，请先安装支架 (16)，然后使用
螺栓 (14) 和螺钉 (14.1) 将从动板(3) 与支架固定到一起。

3. 用定位器上的压力表 (8) 安装连接板(6) 或压力表支架 (7)。确保两个密封件(6.1) 妥当就位。
4. 根据执行机构尺寸和阀门行程选择所需
的操纵杆尺寸 ((1) M、L 或 XL) 和销钉
位置 (参见第 5-5 页中的行程表)。
如果使用标准 M 操纵杆时需要改用 35 位
置以外的其他销钉位置，或者需要使用 L
或 XL 操纵杆。请按第 5.4 节中的描述进行操作。
5. 将定位器放置在 NAMUR 支架上，使从动销钉 (2) 位于从动板 (3, 3.1) 的插
槽中。相应地调整操纵杆 (1)。
使用定位器附带的两个紧固螺钉将其固定到 NAMUR 支架上。

2. 将 NAMUR 支架 (10) 安装至控制阀，请如下操作：− 连接至 NAMUR 支架时，请直接在
支架孔上使用 M8 螺钉 (11) 和齿形锁紧垫圈。
− 连接至带杆型支架的阀门时，请围绕支架使用两个 U 型螺栓 (15)。根据浮雕刻度对齐 NAMUR 支架(10)，使从动板 (3) 相对于
NAMUR 支架移动一半角度范围 (从动板槽在阀门位于中间行程时与
NAMUR 支架居中对齐)。

5-10

EB 8384-4 ZH安装连接至杆型支架杆径为 20 至 35 mm

15

11
10
9

连接至 NAMUR

9.1

3.1
附加支架，适用于
2800 cm² 且行程≥ 60 mm 的执行机构

1
1.1
1.2
2
3
3.1
6
6.1
7
8
9
9.1
10
11
14
14.1
15
16

XL 和 L 操纵杆
操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动板
从动板
连接板
密封件
压力表支架
压力表安装套件
阀杆接头
支架
NAMUR 支架
螺钉
螺栓
螺钉
U 型螺母
支架

图5-7:

16
14
1

3

1

14.1

2
1.1
1.2
1

6.1

6

7

8

根据 IEC 60534-6 (NAMUR) 的连接

EB 8384-4 ZH

5-11

安装

5.5.3

根据 VDI/VDE 3847-1
标准连接带执行机构弹簧腔气源净化功能的3730-4-xxx0xxxx0x0060xx 和
3730-4-xxx0xxxx0x007000 定位器可根据
VDI/VDE 3847-1 进行连接。
不带执行机构弹簧腔气源净化功能的3730-4-xxx0xxxx0x0000xx 定位器可根据
VDI/VDE 3847 进行连接。
这种连接方式可在过程运行期间通过阻塞执行机构中的空气来帮助快速更换定位器。拧下红色的固定螺钉 (20)，然后转动适配器块底部的进气塞 (19)，即可阻挡执行机构中的信号压力。
连接至 3277 型执行机构 (参见图5-8)
Î 所需安装部件和附件：请参见表5-8
将安位器安装在支架上，如图5-8 中所示。信号压力通过连接板 (12) 传递到执行
机构，处于"执行机构推杆伸出"故障-安全动作下的执行机构为通过阀门支架中的孔
于内部实现传递，处于"执行机构推杆缩回"
下的执行机构则通过外部管道实现传递。
定位器连接仅需使用 Y1 端口。Y2 端口可用于弹簧腔的气源净化。
1. 将从动夹具 (3) 放置在执行机构推杆
上，对齐并拧紧，使安装螺钉落入执行
机构推杆的凹槽中。
2. 将适配器支架 (6) 放置在定位器上并使用螺钉 (6.1) 加以固定。请确保密封件
正确就位。对于带气源净化功能的定位
器，安装定位器前请先拆卸止挡(5)。对于不带气源净化功能的定位
器，请将螺旋塞 (4) 更换为排气塞。

5-12

3. 对于 355、700 或 750 cm² 的执行机构，将定位器背部 M 操纵杆 (1) 上的从动销钉 (2) 从销钉位置 35 上拆下，然后将其重新放置在销钉位置 50 的孔
中并用螺钉固定。在执行此操作时，请
握住操纵杆的中间，确保其不停靠在终
点挡板上。
对于 15 mm 行程的 175、240 和
350 cm² 执行机构，请使从动销钉 (2)保持在销钉位置 35。
4. 将模制密封件 (6.2) 插入适配器支架 (6)的沟槽中。
5. 将模制密封件 (17.1) 插入转动板 (17)中，然后使用螺钉 (17.2) 将转动板固定到适配器块 (13) 上。
6. 使用螺钉 (18.1) 将隔板 (18) 安装到转动板 (17) 上。请确保密封件正确就位。

备注此外，也可安装电磁阀来代替隔板(18)。转动板 (17) 的方向决定了电磁阀的安装位置。或者，也可以选择安装限流板(u AB 11)。
7. 将螺钉 (13.1) 插入到适配器块 (13) 的中间孔内。
8. 将连接板 (12) 和密封件 (12.1) 共同放
置在故障-安全动作"执行机构推杆伸出"或"执行机构推杆缩回"所对应的螺钉
(13.1) 上。通过将适配器块 (13) 的沟
槽与连接板 (12) 的沟槽对齐可确定适
用的故障-安全动作 (图5-9)。

EB 8384-4 ZH

安装

1.1
1.2

13.1
17.1 17 17.2 18 18.1

13

11

1

11.1
3

12

12.1

Exh.

1
1.1
1.2
2
3
4
5
6
6.1
6.2
6.3
11
11.1
12
12.1
13

图5-8:

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动夹具
螺旋塞
止挡
适配器支架
螺钉
模制密封件
螺钉
护盖
排气塞
连接板
密封
适配器块

20

2

19

1.1
1.2

6

1

6.2 6.1
4

5
13.1
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

螺钉
转动板
模制密封件
螺钉
隔板
螺钉
进气塞
固定螺钉

6.3

根据 VDI/VDE 3847 连接到 3277 型执行机构EB 8384-4 ZH

5-13

安装

执行机构推杆
伸出
缩回

12
13

连接板
适配器块

Z

12. 在支架另一侧安装盖板 (11)。
Î 安装控制阀时，请确保排气塞位于
底部，以使收集到的冷凝水顺利排
出。
连接至 NAMUR (参见图5-10)− 所需安装部件和附件：请参见表5-8

12

13

Z

图5-9:

故障-安全操作

9. 使用螺钉 (13.1) 将适配器块 (13) 与连
接板 (12) 共同安装到执行机构上。
10. 将排气塞 (11.1) 插入排气管接头。
11. 对于故障-安全动作"执行机构推杆伸
出"，请使用堵塞器对 Y1 端口实施密封。
对于故障-安全动作"执行机构推杆缩
回"，请将 Y1 端口连接至执行机构的信
号压力接口。
将定位器放置在适配器块 (13) 上，使从动销钉 (2) 位于从动夹具 (3) 的顶部。相应地调节操纵杆 (1)，然后打开
定位器盖板以将定位器轴固定在盖子或旋转按键位置上。
操纵杆 (1) 必须位于加有弹簧力的从动夹具上方。

− 请遵守第 5-5 页上的行程表
1. 240 系列阀门，执行机构尺寸最大为
1400-60cm²：将两个螺栓 (14) 旋拧到阀杆接头的支架上或直接旋拧到阀杆接头上 (取决于具体型号)，将从动板(3) 放置在顶部并使用螺钉 (14.1) 进行
固定。
3251 型阀门，350 至 2800 cm²：将较长的从动板 (3.1) 用螺钉固定到阀杆
接头的支架上或直接固定到阀杆接头
上 (取决于具体型号)。
3254 型阀门，1400-120 至2800 cm²：将两个螺栓 (14) 旋拧到支
架 (16) 上。将支架 (16) 固定到阀杆接头上，将从动板 (3) 置于顶部，然后使用螺钉 (14.1) 加以固定。
将定位器安装至 NAMUR，如图5-10
所示。
2. 连接至 NAMUR 时，请使用螺钉和齿形锁紧垫圈 (11) 将 NAMUR 连接块(10) 直接固定到现有支架孔上。将NAMUR 阀门连接上的标记 (标有 '1'
的一侧) 对准 50％ 行程。

使用两个紧固螺钉 (6.3) 将定位器固定到适配器块 (13) 上。请确保模制密封件 (6.2) 正确就位。

5-14

EB 8384-4 ZH安装连接至带杆型支架的阀门，使用成型板(15) 围绕支架固定：将四个螺柱拧入到
NAMUR 连接块 (10) 中。将 NAMUR
连接块放置在杆上，并将成型板 (15)放置在对侧。使用螺母和齿形锁紧垫圈
将成型板固定到螺柱上。将 NAMUR
阀门连接上的标记 (标有 '1' 的一侧) 对
准 50％ 行程。
3. 将适配器支架 (6) 放置在定位器上并使用螺钉 (6.1) 加以固定。请确保密封件
正确就位。对于带气源净化功能的定位
器，安装定位器前请先拆卸止挡(5)。对于不带气源净化功能的定位
器，请将螺旋塞 (4) 更换为排气塞。
4. 根据执行机构尺寸和阀门行程选择所需
的操纵杆尺寸 ((1) M、L 或 XL) 和销钉
位置 (参见第 5-5 页中的行程表)。
如果使用标准 M 操纵杆时需要改用 35 位
置以外的其他销钉位置，或者需要使用 L
或 XL 操纵杆。请按第 5.4 节中的描述进行操作。
5. 将模制密封件 (6.2) 插入适配器支架的
沟槽中。
6. 将模制密封件 (17.1) 插入转动板 (17)中，然后使用螺钉 (17.2) 将转动板固定到适配器块 (13) 上。
7. 使用螺钉 (18.1) 将隔板 (18) 安装到转动板上。请确保密封件正确就位。

备注此外，也可安装电磁阀来代替隔板(18)。转动板 (17) 的方向决定了电磁阀的安装位置。或者，也可以选择安装限流板(u AB 11)。

8. 使用螺钉 (13.1) 将适配器块 (13) 固定
到 NAMUR 连接块上。
9. 将排气塞插入排气管接头。
10. 将定位器放置在适配器块 (13) 上，使从动销钉 (2) 位于从动板 (3, 3.1) 的顶部。相应地调整操纵杆 (1)。
使用两个紧固螺钉 (6.3) 将定位器固定到适配器块 (13) 上。请确保模制密封件 (6.2) 正确就位。
11. 对于不带气源净化功能的单作用执行机构，请将适配器块的 Y1 端口连接到执
行机构的信号压力接口。使用堵塞器对
Y2 端口实施密封。
对于双作用执行机构以及带气源净化功
能的执行机构，请将适配器块的 Y2 端口连接到第二执行机构腔的信号压力接口或执行机构的弹簧腔。

5.5.4

根据 VDI/VDE 3847-2
标准连接根据 VDI / VDE 3847-2 标准连接带有NAMUR 接口和执行机构弹簧腔气源净化
功能的尺寸为 60 至 1200 的 PFEIFFERSRP (单作用) 和 DAP (双作用) 角行程执行
机构，在不使用额外管道的情况下即可直
接安装定位器。
此外，还可在过程运行期间通过阻塞单作
用执行机构中的空气来帮助快速更换定位器。
锁定执行机构的步骤 (参见图5-11) ：1. 旋松红色固定螺钉 (1)。
2. 根据刻印内容旋转适配器块底部的进气
塞 (2)。

EB 8384-4 ZH

5-15

安装

13

13.1

17.1 17

17.2
18

18.1

11
10

3

16
Exh.

1
1.1
1.2
2
3
3.1
4
5
6
6.1
6.2
6.3
10
11

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动板
从动板
螺旋塞
止挡
适配器支架
螺钉
模制密封件
螺钉
NAMUR 连接块螺钉搭配齿形锁紧垫圈
13适配器块
13.1 螺钉
14
螺栓

20

3.1

14

19

14.1

3

1
1.1
1.2
14.1
15
16
17
17.1
17.2
18
18.1
19
20

螺钉
成型板
支架
转动板
模制密封件
螺钉
隔板
螺钉
进气塞
固定螺钉

2

6

6.2 6.1
4

5

6.3

图5-10: 根据 VDI/VDE 3847 连接至 NAMUR 肋材

5-16

EB 8384-4 ZH安装a) 单作用执行机构型号

1

2

安装至 PFEIFFER 31a 型 (2020+ 版)
SRP 角行程执行机构Î 请参见图5-13
1. 使用四个紧固螺钉 (2) 将适配器块 (1)固定到执行机构 NAMUR 接口上。
Î 请确保密封件正确就位。

1 固定螺钉
2 进气塞

2. 将从动轮 (3) 安装到执行机构轴上。使用配套的轴适配器 (请参见表5-9)。
3. 将适配器支架 (4) 放置到适配器块 (1)上，然后使用紧固螺钉 (5) 予以固定。
Î 请确保密封件正确就位。
4. 将从动销插入并呈 90° 位置固定在定位
器操纵杆上 (参见图5-12)。
Î 仅使用安装套件中所包含的较长的从动销钉。
5. 将定位器对准适配器支架 (1)，使从动销钉准确插入到执行机构的从动轮 (3)中。
6. 使用紧固螺钉 (6) 将定位器固定到适配
器支架 (4) 上。
Î 请确保密封件正确就位。

12

图5-11: 根据 VDI/VDE 3847-2 连接适配器块图5-12: 从动销钉位于 90° 位置

EB 8384-4 ZH

5-17

安装

5

4
6
1
2
3
4
5
6

适配器块
紧固螺钉
从动轮
适配器支架
紧固螺钉
紧固螺钉

2
1

3

图5-13: 安装至单作用执行机构

5-18

EB 8384-4 ZH安装b) 双作用执行机构型号对于具有双作用 (DAP) 执行机构的应用或具有带部分行程测试功能的单作用 (SAP)执行机构的应用，必须额外安装一个反向
放大器。
此时，安装需要搭配特殊适配器支架 (4)。
Î 请参见图5-15
1. 使用四个紧固螺钉 (2) 将适配器块 (1)固定到执行机构 NAMUR 接口上。
Î 请确保密封件正确就位。
2. 将从动轮 (3) 安装到执行机构轴上。使用配套的适配器 (请参见表5-9)。
3. 将适配器支架 (4) 放置到适配器块 (1)上，然后使用紧固螺钉 (5) 予以固定。
Î 请确保密封件正确就位。
4. 将从动销插入并呈 90° 位置固定在定位
器操纵杆上 (参见图5-12)。

图5-14: 安装转动板

5. 将定位器对准适配器支架 (1)，使从动销钉准确插入到执行机构的从动轮 (3)中。
6. 使用紧固螺钉 (6) 将定位器固定到适配
器支架 (4) 上。
7. 使用相应的紧固螺钉 (10) 将 3710 型
反向放大器 (7) 与两个导向套 (8) 和端
子板 (9) 共同安装到适配器支架上。
Î 请确保密封件正确就位。
8. 卸下适配器块上的排气塞，并用 G ¼
旋塞对开口进行密封。
9. 双作用执行机构安装标有"Doppel"的转动板，带部分行程测试功能的单作用执行机构安装标有"PST"的转动板。参见图5-14。
Î 请确保密封件正确就位。

EB 8384-4 ZH

5-19

安装

5
4
8
7
9
2

6
10
1

3

1 适配器块
2 紧固螺钉
3 从动轮
4 适配器支架5 紧固螺钉
6 紧固螺钉
7 反向放大器
8 导向套
9 端子板
10 紧固螺钉

图5-15: 在双作用执行机构或带部分行程测试功能的单作用执行机构上安装

5-20

EB 8384-4 ZH

安装适用于 AA4 接口的中间板安装电磁阀Î 请参见图5-16

Î 请参见图5-17

对于带有 AA4 接口的尺寸为 900 和 1200
的 PFEIFFER SRP 和 DAP 角行程执行机构，必须在适配器块和适配器支架之间安
装一个中间板 (1)。该板随附于 AA4 轴适
配器的附件中 (请参见表5-9)。

此外，也可安装电磁阀 (12) 代替隔板(12)。转动板 (14) 的方向决定了电磁阀的安装位置。或者，也可以选择安装限流板。可从以下文档获取更多信息u AB 11 (电磁阀附件)。

单作用执行机构型号：

双作用执行机构型号：

1111

11 中间板图5-16: 适用于尺寸为 900 和 1200 的执行机构与 AA4 接口的中间板EB 8384-4 ZH

5-21

安装

12 隔板
13 电磁阀
14 转动板

141213

图5-17: 安装电磁阀

5-22

EB 8384-4 ZH

安装

5.5.5

连接至 3510 型微流量阀Î 请参见图5-18
Î 所需安装部件和附件：表5-7
Î 请遵守第 5-5 页上的行程表
已使用支架将定位器连接至阀门支架。
1. 将支架 (9.1) 固定到阀杆接头上。

8. 选用 S 操纵杆 (1) 并将从动销钉 (2) 用螺钉固定到销钉位置 17 的孔内。请按
第 5.4 节中的描述进行操作。
9. 将定位器放置在支架 (10) 上，使从动销钉滑入从动销钉 (3) 的沟槽中。相应地调整操纵杆 (1)。使用附带的两个螺
钉将定位器固定到支架 (10) 上。

2. 将两个螺栓 (9.2) 旋拧到阀杆接头 (9)的支架 (9.1) 上，将从动板 (3) 置于顶部，然后使用螺钉 (9.3) 加以固定。

5.5.6

3. 使用六角螺钉 (12.1) 将行程指示器标
尺 (附件) 安装到支架的外侧，确保标尺与阀杆接头对齐。

Î 所需安装部件和附件：表5-10

4. 通过将 M8 螺钉 (11.1) 直接旋拧入支
架上的孔内，以将六角杆 (11) 固定在
支架的外侧。
5. 使用六角螺钉 (10.1)、垫片和齿形锁紧垫圈将支架 (10) 固定在六角杆 (11)上。
6. 用定位器上的压力表安装连接板 (6) 或压力表支架 (7)。确保两个密封件 (6.1)
妥当就位。
7. 从定位器轴上拧下包含从动销钉 (2) 的标准 M 操纵杆 (1)。

EB 8384-4 ZH

连接至角行程执行机构Î 请参见图5-20
Î 请遵守第 5-5 页上的行程表
定位器使用两对支架安装在角行程执行机构上。
将定位器安装至 SAMSON 3278 型角行程执行机构之前，请先将相应适配器 (5) 安装
至角行程执行机构轴的活动端。

备注在按以下描述安装定位器时，务必遵守执
行机构的旋转方向。
1. 将从动夹具 (3) 放置在有槽的执行机构杆或适配器 (5) 上。

5-23

安装

12.1 11

11.1

10

10.1

9
9.1
3

9.2

9.3
1.1
2
1.2
1
S 操纵杆

6
6.1
7
8

1
1.1
1.2
2
3
6

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动板
连接板

6.1
7
8
9
9.1
9.2

密封件
压力表支架
压力表安装套件
阀杆接头
支架
螺栓

9.3
10
10.1
11
11.1
12.1

螺钉
支架
螺钉
六角杆
螺钉
螺钉

图5-18: 连接至 3510 型微流量阀

5-24

EB 8384-4 ZH

安装

2. 将耦合轮 (4) 以平坦侧朝向执行机构放置在从动夹具 (3) 上。当阀门处于其闭
合位置时，对准插槽，以使其与旋转方
向相匹配 (请参见图5-20)。
3. 使用螺钉 (4.1) 和碟形弹簧 (4.2) 将耦合轮 (4) 和从动夹具 (3) 牢固地固定在执
行机构轴上。
4. 将底部成对支架 (10.1) 固定在执行机构
外壳上，使其折弯朝向内侧或外侧 (具体取决于执行机构的尺寸)。调整顶部成对
支架位置 (10) 并予以固定。

7. 将定位器放置在顶部支架 (10) 上并加以紧固。考虑执行机构的旋转方向并调节
操纵杆 (1)，使其从动销插入到耦合轮(4) 的插槽中 (图5-20)。当执行机构处于其旋转角度的一半时，必须确保操纵
杆 (1) 与定位器的长边平行。
8. 将刻度板 (4.3) 粘贴在耦合轮上，使箭头
尖端指示闭合位置，并且在安装阀门时可以轻松读取。

5. 用定位器上的压力表安装连接板 (6) 或压力表支架 (7)。确保两个密封件 (6.1)
妥当就位。双作用无弹簧角行程执行机构需使用位于定位器壳体连接端的反向放大器 (参见第 5.5.7 一节)。
6. 从定位器的 M 操纵杆 (1) 上拧下标准从动销钉 (2)。使用安装套件中随附的金属
从动销钉 (Ø 5 mm) 并置于 90° 销钉位
置孔内拧紧。

1

1.2
1.1
4.1

2

4.2

3

5

图5-19: 在 3278 型执行机构上安装耦合轮EB 8384-4 ZH

5-25

安装

6.1
1
1.2
1.1
2
4.3

10

10.1

6
(7, 8)

45
80 mm

130 mm插槽

图5-19 和图5-20
图例
1
操纵杆
1.1
螺母
1.2
碟形弹簧
2
从动销钉
3
从动夹具 (图5-19)
4
耦合轮
4.1
螺钉
4.2
碟形弹簧
4.3
刻度板
5
执行机构杆
用于 3278 型的适配
器
6
连接板
6.1
密封件
7
压力表支架
8
压力表安装套件
10顶部成对支架10.1
底部成对支架控制阀逆时针打开
控制阀顺时针打开

插槽

图5-20: 连接至角行程执行机构

5-26

EB 8384-4 ZH

安装

a) 重型

器 (3) 上。对于 VDI/VDE 型号，此步
骤取决于执行机构尺寸。

Î 请参见图5-22
Î 所需安装部件和附件：表5-10
两个安装套件均包含所有必需的安装部
件。必须从安装套件中选择与所用执行机构尺寸相符的部件。
准备执行机构并视需要安装执行机构制造
商提供的适配器。
1. 将外壳 (10) 安装至角行程执行机构上。对于 VDI/VDE 连接，请视需要放置垫片 (11)。
2. 对于 SAMSON 3278 型以及 VETECS160 角行程执行机构，请将适配器 (5)固定到轴的活动端上；对于 VETEC R
执行机构，请放置在适配器 (5.1) 上。
对于 3278 型、VETEC S160 和
VETEC R 执行机构，请放置在适配器(3) 上。对于 3278 型、VETEC S160
和 VETEC R 执行机构，请放置在适配执行机构逆时针转动1

10
4

执行机构顺时针转动

图5-21: 旋转方向EB 8384-4 ZH

3. 将不干胶标签 (4.3) 粘贴到联轴器上，使用户在阀门打开状态下能够透过壳体窗口看见贴纸的黄色部分。已随附带有
说明性符号的不干胶标签，如果需要，可将其粘贴在外壳上。
4. 使用螺钉 (4.1) 和碟形弹簧 (4.2) 将耦合轮 (4) 固定在有槽的执行机构轴或适
配器 (3) 上。
5. 从定位器的 M 操纵杆 (1) 上拧下标准从动销钉 (2)。将安装套件中所包含的从动销钉 (Ø5 mm) 连接到 90° 销钉位置。请按第 5.3 节中描述进行操作。
6. 用定位器上的压力表安装用于所需 G ¼
连接螺纹的连接板 (6) 或压力表支架(7)。确保两个密封件 (6.1) 妥当就
位。双作用无弹簧角行程执行机构需使
用位于定位器壳体连接端的反向放大器 (参见 5.5.7 节)。
7. 对于容积低于 300cm³ 的执行机构，需要在定位器的信号压力输出端 (或者压力表支架或连接板的输出端) 拧入节流
螺钉 (订单号 1400-6964)。
8. 将定位器放置到外壳 (10) 上并用螺钉固定。考虑执行机构的旋转方向并调节
操纵杆 (1)，使其从动销插入到正确的插槽中 (图5-21)。

5.5.7

用于双作用执行机构的
反向放大器

要结合双作用执行机构使用，定位器必须
安装反向放大器，例如 SAMSON 3710
型反向放大器 (请参见"安装和操作说明"u EB 8392)。

5-27

安装

1
1.1
1.2
2
3
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1
6
6.1
7

操纵杆
8
10
螺母
10.1
碟形弹簧
11
从动销钉
适配器
阀杆接头
螺钉
碟形弹簧
不干胶标签
执行机构轴或适配器适配器连接板 (仅适用于 G ¼)
密封件
压力表支架

压力表安装套件
适配器外壳
螺钉
垫片

对于体积低于 300cm³ 的执行机
构，需要在信号压力输出端使用
节流螺钉
6
6.1
7
8

1
1.1
1.2
2
4.1
4.2
4
4.3

4.1
4.2
4
4.3

3

3

5.1
10.1
5
10.1

10

11

10
5

根据 VDI/VDE 3845 (2010 年 9 月)
SAMSON 3278 型
VETEC S160、VETEC R 进行连接，固定级别 1，AA1 至 AA4
尺寸 (请参见"结构和工作原理")图5-22: 连接至角行程执行机构 (重型)5-28

EB 8384-4 ZH

安装以下内容适用于所有反向放大器：

Î 所需安装部件和附件：表5-11

定位器的信号压力在反向放大器的输出 1
供应。在输出 1 的压力下增加所需的供气压力 (Z) 时，会在输出 2 应用与之等同的反向压力。
压力存在以下关系：输出 1 + 输出 2 = 供气压力 (Z)。

在配有外部位置传感器的定位器型号中，位于单独壳体中的传感器需要通过连接板或支架连接至控制阀。与标准设备所对应的是行程传感器。
定位器可根据需要安装至墙壁或管道上。

将输出 1 连接至执行机构上的信号压力连接，该连接在压力升高时让阀门打开。
将输出 2 连接至执行机构上的信号压力连接，该连接在压力升高时让阀门关闭。
Î 将定位器上的滑动开关设置为气开型。

备注输出端的标记方式取决于所使用的反向放大器。3710 型：输出 1/2 = Y1/Y2

5.6 连接外部位置传感器对于气动连接，必须根据所选择的附件将
连接板 (6) 或压力表支架 (7) 固定到壳体上。请确保正确插入密封件 (6.1) (参见图5-7 右下角)。
对于电气连接，交货范围内包含了配有M12x1 接头的 10 米连接导线。

备注− 此外，5.12 和 5.11 章节中的说明也适用于气动和电气连接。
"启动和配置"一节中描述了操作和设置。
− 自 2009 起的位置传感器 (20) 背部均装有两个销钉，用作操纵杆 (1) 的机械挡块。如果安装此位置传感器时使用旧的安
装部件，则必须在安装板/支架 (21) 上钻两个相应的 Ø 8 mm 孔。我们为此提供
了相应模板。请参见表5-11。

图5-23: 微流量阀上装有传感器的定位器单元

EB 8384-4 ZH

5-29

安装

5.6.1

直接连接式位置传感器安装

120 cm² 的 3277-5 型执行机构 (图5-24)
定位器的信号压力通过连接板 (9，图5-24
左侧) 的信号压力连接传递到执行机构膜片腔。继续前，需要先将附件中随附的连接
板 (9) 用螺钉固定到执行机构支架上。
− 转动连接板 (9)，使故障-安全动作"执行机构推杆伸出"或"执行机构推杆缩回"的正确符号与标记 (请参见图5-24，底部) 对齐。
Î 确保正确插入连接板 (9) 的垫片。
− 连接板上有配有 NPT 和 G 螺纹型螺纹孔。使用橡胶密封件和四角塞头对不使
用的螺纹接口实施密封。
175 至 750 cm² 的 3277 型执行机构：
对于具有故障-安全动作"执行机构推杆伸
出"的型号，信号压力会传递到执行机构支
架侧面的接口。对于故障-安全动作"执行机构推杆缩回"，则使用顶部膜片室上的接口。支架侧面的接口必须装有排气塞 (附件)。

安装位置传感器
1. 将操纵杆 (1) 放置在传感器的中间位置
并将其固定到位。松开螺母 (1.1) 并将
操纵杆与碟形弹簧 (1.2) 从传感器轴上卸下。
2. 使用螺钉将位置传感器 (20) 固定到安
装板 (21) 上。
3. 根据执行机构的尺寸和额定阀门行程，
参考第 5-5 页的行程表以确定要使用
的操纵杆类型和从动销钉 (2) 的位置。
定位器出厂时配有 M 操纵杆 (在传感器上位于销钉位置 35)。如果需要，请将从动销钉 (2) 从其销钉位置拆下，然后
将其移至建议销钉位置的孔中并用螺钉固定。
4. 将操纵杆 (1) 和碟形弹簧 (1.2) 放置在传感器轴上。将操纵杆放置在中间位置并将其固定到位。拧上螺母 (1.1)。
5. 将从动夹具 (3) 放置在执行机构推杆
上，对齐并拧紧，使安装螺钉落入执行
机构推杆的凹槽中。
6. 将安装板与传感器共同放置在执行机构
支架上，使从动销钉 (2) 位于从动夹具(3) 的顶部。固定时必须对其施加弹簧
力。使用两个固定螺钉将安装板 (21)固定到执行机构支架上。
7. 在另一侧安装护盖 (11)。
Î 安装控制阀时，请确保排气塞位于
底部，以使收集到的冷凝水顺利排
出。

5-30

EB 8384-4 ZH

安装

5.6.2

通过基于 IEC 60534-6
的连接安装位置传感器机构尺寸或行程，请从第 5-5 页上的行
程表选择操纵杆和销钉位置。安装套件中
随附了 L 和 XL 操纵杆。

Î 请参见图5-25

3. 将操纵杆 (1) 和碟形弹簧 (1.2) 放置在传感器轴上。将操纵杆放置在中间位置并将其固定到位。拧上螺母 (1.1)。

Î 所需安装部件和附件：表5-11
1. 将操纵杆 (1) 放置在位置传感器的中间
位置并将其固定到位。松开螺母 (1.1)
并将操纵杆与碟形弹簧 (1.2) 从传感器轴上卸下。

4. 将两个螺栓 (14) 旋拧到阀杆接头 (9) 的
支架 (9.1) 上，将从动板 (3) 置于顶部，然后使用螺钉 (14.1) 加以固定。

2. 使用螺钉将位置传感器 (20) 固定到支
架 (21) 上。

5. 将配有传感器的支架放置在 NAMUR
上，使从动销钉 (2) 位于从动板 (3) 的插槽中，然后使用随附的固定螺钉将支
架固定到阀门上。

带从动销钉 (2) 的标准连接 M 操纵杆位于
位置 35，适用于额定行程为 15 mm 的
120 至 350 cm² 执行机构。对于其他执行

1

2
3

11
1.1
1.2
20
21

9

信号压力
排气塞

信号压力

符号

执行机构推杆
伸出

缩回

标志

1
1.1
1.2
2
3
9
11
20
21

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动夹具
连接板
护盖
位置传感器
安装板

图5-24: 3277-5 型执行机构 (左) 和 3277 型执行机构 (右) 的安装

EB 8384-4 ZH

5-31

安装

20

21

1.1, 1.2

14.1

3 14

9.1

9

1
1.1
1.2
2
3
9
9.1
14
14.1
20
21

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动板
阀杆接头
支架
螺栓
螺钉
位置传感器
支架

2

图5-25: 根据 IEC 60534-6 (NAMUR) 标准安装5-32

EB 8384-4 ZH

安装

5.6.3

将位置传感器安装到3510 型微流量阀置在传感器轴上。将操纵杆放置在中间
位置并将其固定到位。拧上螺母(1.1)。

Î 请参见图5-26

4. 将从动夹具 (3) 放置在阀杆接头上，呈直角对齐并用螺钉固定。

Î 所需安装部件和附件：表5-11
1. 将操纵杆 (1) 放置在位置传感器的中间
位置并将其固定到位。松开螺母 (1.1)
并将标准连接 M 操纵杆 (1) 与碟形弹簧 (1.2) 共同从传感器轴上卸下。

5. 将带有位置传感器的支架 (21) 放置在阀门支架上并用螺钉固定，确保从动销钉 (2) 滑入从动夹具 (3) 的凹槽中。

2. 使用螺钉将位置传感器 (20) 固定到支
架 (21) 上。
3. 从附件中选择 S 操纵杆 (1) 并将从动销钉 (2) 用螺钉固定到销钉位置 17 的孔内。将操纵杆 (1) 和碟形弹簧 (1.2) 放

20

21

1.1
1.2

1
2

1
1.1
1.2
2
3
20
21

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
从动夹具
位置传感器
支架

3

图5-26: 安装至微流量阀

EB 8384-4 ZH

5-33

安装

5.6.4

安装在角行程执行机构上Î 请参见图5-27
Î 所需安装部件和附件：表5-11
1. 将操纵杆 (1) 放置在位置传感器的中间
位置并将其固定到位。松开螺母 (1.1)
并将操纵杆与碟形弹簧 (1.2) 从传感器
轴上卸下。

4. 将操纵杆 (1) 和碟形弹簧 (1.2) 放置在传感器轴上。将操纵杆放置在中间位置并将其固定到位。拧上螺母 (1.1)。
请按照 5.5.6 章节所述方式连接至标准定位器。
以位置传感器 (20) 取代定位器，与其安装
板 (21) 相连。

2. 使用螺钉将位置传感器 (20) 固定到安
装板 (21) 上。
3. 将通常连接于操纵杆 (1) 上的从动销钉
(2) 更换为附件中的金属从动销钉(Ø 5 mm)，并将其用螺钉固定到销钉
位置 90° 的孔中。

20

21

1
1.1
1.2
2
20
21

2

1

操纵杆
螺母
碟形弹簧
从动销钉
位置传感器
安装板

1.1, 1.2

图5-27: 安装在角行程执行机构上

5-34

EB 8384-4 ZH

安装

5.7 安装泄漏传感器Î 请参见图5-28
通常，控制阀出厂时已安装了定位器和泄漏传感器。
如果在阀门安装后加装泄漏传感器或将其安装到另一个控制阀上，请按照以下描述
进行操作。

提示
如果将定位器直接安装到执行机构上 (一体式连接)，则可以使用阀门支架两侧的
NAMUR 接口来安装泄漏传感器。
EXPERTplus 控制阀诊断功能操作说明中详
述了泄漏传感器的启动方法。

! 注意
存在因紧固不当导致故障的风险。
请使用 20 ±5 Nm 扭矩拧紧泄漏传感器。
安装传感器时最好使用 NAMUR 上的 M8螺纹连接 (图5-28)。

3

2

1

1 泄漏传感器
2 螺钉
3 插塞式连接

图5-28: 安装泄漏传感器

EB 8384-4 ZH

5-35

安装

5.8 改装感应式限位开关

1

所需的改装套件：限位开关

2

订单号 1402-1770

43

备注
改装单元与维修定位器的要求相同。对于
防爆型定位器，必须遵守"安全说明和措施"
一节中"维修防爆型设备"下方指定的要求。安装限位开关后，请检查铭牌上的"限位开关，感应"框。

58
7
6

1. 卸下旋转按钮 (3) 和盖帽 (1)，松开五个紧固螺钉 (2)，将塑料盖 (9) 与显示屏一
同提起，谨防损坏排线 (PCB 与显示屏
之间)。

7

9

2. 用刀在标记位置 (4) 切割一处开口。
3. 将带有电缆的接头 (11) 从开口处推入，并用胶将接近开关 (7) 固定在盖板上。
4. 如果需要，卸下插槽 X9 处的跳线，然后将电缆连接器 (11) 按到插槽上。
5. 布置电缆，使塑料盖可以在定位器上归
位。插入固定螺钉 (2) 并拧紧。将夹紧
板 (8) 连接到接近开关上。
6. 连接旋转开关 (5)。转动定位器轴的扁
平侧，确保在连接时使旋转开关 (5) 的金属标签靠近接近开关。

插槽 X9 (11)
1
2
3
4
5

盖帽
螺钉
旋转按钮
标志
旋转开关

6
7
8
9
11

金属标签
接近开关
夹紧板
塑料盖
连接器

图5-29: 改装感应限位开关

7. 启动定位器时，请将代码 38 下的可选感应警报从 No 设置为 YES。

5-36

EB 8384-4 ZH

安装

5.9 安装带不锈钢壳体的定位器 5.10 单作用执行机构气源净化
功能带不锈钢壳体的定位器需要使用全不锈钢制
或不含铝的安装部件。

备注气动连接板和压力表支架有不锈钢型号可供选择 (下方列出了订单号)。3710 型气动
反向放大器也有不锈钢型号可供选择。
连接板
(不锈钢)

G¼
¼ NPT

1400-7476
1400-7477

压力表支架
(不锈钢)

G¼
¼ NPT

1402-0265
1400-7108

表5-4 至表5-10 适用于在以下限制下连接带不锈钢壳体的定位器：
直接连接
表5-6 中的所有安装套件均可使用。不需要连接块。不锈钢型气动连接板可将空气内部传递到执行机构。
根据 IEC 60534-6 标准连接 (NAMUR 或连接至杆型支架)表5-7 中的所有安装套件均可使用。不锈钢型连接板。

来自定位器的仪表气源会转移到执行机构弹簧腔内，以在执行机构内部提供腐蚀防
护。请遵守以下内容：
直接连接至 3277-5 型 (推杆伸出 FA/推杆缩回 FE)
自动提供气源净化功能。
直接连接至 3277 型 175 至 750 cm² 执
行机构
FA：拆下黑色连接块上的止挡 (12.2, 图5-6) 并在排气侧向弹簧腔进行气动连接。
! 注意

使用旧版粉末涂层型铝制连接块时，
安装可能存在问题。
按"根据 IEC 60534-6 的连接 (NAMUR 肋材或连接至杆型支架) "以及"连接至角行程执行机构"中的描
述安装旧的粉末涂层铝连接块。

FE： 自动提供气源净化功能。

连接至角行程执行机构
表5-10 中的所有安装套件 (重型除外) 均可使用。不锈钢型连接板。

EB 8384-4 ZH

5-37

安装

根据 IEC 60534-6 标准连接 (NAMUR 或连接至杆型支架) 以及连接至角行程执行机构
定位器需要可通过管道连接的额外排气口。为此，可使用以附件形式提供的适配
器：
螺纹衬套
(M20x1.5)

G¼
¼ NPT

0310-2619
0310-2550

备注该适配器需要占用壳体上的其中一个
M20x1.5 接口，这意味着只能安装一件电缆密封套。
如果要使用其他用于执行机构排气的阀门
附件 (例如电磁阀、气动增压器、快速排气阀)，则气源净化功能必须覆盖到相应排气环节。定位器的适配器连接必须通过安装
在管道上的止回阀 (例如 G ¼ 止回阀，订单号 8502-0597) 提供保护。否则，当排气部件突然响应时，定位器壳体中的压力
将升至环境压力以上并使定位器受损。

5.11 气动连接! 警告
连接信号压力后，外露部件 (定位器、执行机构或阀门) 可能发生移动，存在受伤风险。
Î 切勿触摸或阻挡外露的运动部件。
! 注意
气源连接不正确会损坏定位器并导致故障。
Î 将螺钉接头 (供应和输出) 拧入连接板、压力表安装块或附件的连接块中。
Î 切勿直接向壳体内旋拧螺纹部件。
气动端口位于定位器背面 (见图5-30)。

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输出 38

供应 9

* 仅在 3730-4xxxxxxxx60xx 型和3730-4xxxxxxxx70xx 型中的额外排气孔
图5-30: 气动连接5-38

EB 8384-4 ZH

安装

连接气源
在执行气动连接之前，确保满足以下条件：− 定位器已妥当安装到控制阀上。
如果情况确实如此：Î 连接连接板、压力表安装块和连接块中的气动接头 (可选择设计为带 ¼ NPT
或 G ¼ 螺纹的孔)。可使用金属或铜管或塑料软管的常用接头。

5.11.1 信号压力连接信号压力连接取决于定位器安装在执行机构上的方式：
3277 型执行机构− 信号压力连接已固定。
符合 IEC 60534-6 (NAMUR) 标准连接的附件− 对于"执行机构推杆缩回"的故障-安全动
作：将信号压力连接到执行机构顶部连
接件。
− 对于"执行机构推杆伸出"的故障-安全动
作：将信号压力连接到执行机构底部连
接件。
角行程执行机构− 对于角行程执行机构，应遵循制造商的连接规范。

5.11.2 信号压力读数提示为了监测供气和信号压力，建议安装压力
表 (见第 5.13 节附件)。
安装压力表：
Î 请参见第 5.2 节和图5-7。

5.11.3 供应压力所需气源压力取决于工作台范围和执行机构的动作方向 (故障-安全动作)。
铭牌所注工作台范围可作为工作台范围也可作为信号压力范围，具体取决于执行机
构。动作方向以 FA 或 FE 或符号标示。
执行机构推杆伸出 FA (气开)故障关闭 (用于球形阀和角阀) ：Î 所需供应压力 = 上工作台范围值 +0.2 bar，至少 1.4 bar。
执行机构推杆缩回 FE (气关)故障开启 (用于单座直通阀和角阀) ：对于紧密关闭阀，最大信号压力 pstmax 大致估算如下：
pstmax = F +
d =
∆p =
A =
F =

d² · π · ∆p
4·A

[bar]

阀座直径 [cm]阀前后差压 [bar]执行机构面积 [cm²]执行机构的工作台范围上限值 [bar]

如果没有规定，则如下计算：Î 所需供应压力 = 工作台范围上限值 +1 bar。

EB 8384-4 ZH

5-39

安装

5.11.4 信号压力 (输出)定位器输出 (38) 的信号压力可以在代码 16
中限制为 1.4 bar、2.4 bar 或 3.7 bar。
默认情况下限制未激活 [No]。

5.12 电气连接对于电气安装，请遵守在使用所在国家适
用的相关电工法规以及事故预防法规。在德国是 VDE 法规和员工责任保险的事故预
防法规。
! 警告
电气连接错误会导致防爆存在安全隐患。
Î 遵守端子分配要求。
Î 请勿卸下外壳内或外壳上的搪瓷螺钉。

! 警告
在本质安全设备中，本质安全会失效。
Î 只能将预期用于本质安全电路的本质安
全设备连接至已证实本质安全的输入连
接装置。
Î 请勿将本质安全设备恢复与未认证的本质安全输入连接装置进行的连接。
Î 本质安全型电气设备互连时，不得超过
EC 型检验证书中指定的最大允许电气值 (Ui 或 U0、li 或 I0、Pi 或 P0、Ci 或
C0 和 Li 或 L0)。
EC 型检验证书中的环境温度范围表适用于
允许环境温度、温度类别、最大短路电流
以及最大功率 Pi 与 P0 之间的分配。

以下情况也适用：对于防护类型为 Ex tb (3730-4 5) 和防护类型为
Ex nA (3730-4 8) 的定位器，必须根据EN 60079-7 (Ex e) 对电缆密封套和堵头进行认证。
选择电缆和电线
Î 遵循 EN 60079-14 第 12 条安装本质
安全型电路。
运行带有一个以上本质安全型电路的多芯电缆或电线时，遵守第 12.2.2.7 条。
一般绝缘材料的导体绝缘径向厚度 (例如聚乙烯) 不得小于 0.2 mm。细绞导体中单根
导线的直径不得小于 0.1 mm。防止导体末
端拼接，例如使用线端套圈。
使用两根独立的电缆或电线进行连接时，可加装一个电缆密封套。用塞子密封未使用
的电缆入口。对用于 –20°C 下环境温度中的设备安装金属电缆入口。
2 区/22 区使用的设备
在符合 EN 60079-15 的按防护类型 Ex
nA (无火花设备) 运行的设备中，仅限安装、维护或维修期间才可在通电时连接、
中断或切换电路。
针对额定值以及 Ex nA 电路互连的串联式熔断器的安装，必须遵守合规认证中提到的特殊使用条件。
对于 Ex nA 设备 (无火花设备)，仅限安
装、维护或维修期间才可在通电时连接、
中断或切换电路。
− 防护类型为 Ex nA 或 Ex tc 的定位器可使用带窗式或无窗式护盖。
− 3730-41 型、3730-45 型和 3730-48型定位器的设计完全相同，但标记和外
壳盖除外。

5-40

EB 8384-4 ZH安装− 对于防护类型 Ex nA，接口适配器中的VCC 接头必须与符合 IEC 60127、
250 V F 或 T 的熔断器串联，熔断器额
定 IN ≤40 mA。
熔断器必须安装在危险区域外。
电缆入口
电缆入口带 M20x1.5 电缆密封套，夹持范围为 6 至 12 mm (请参见表5-4 中的附件)。
外壳中有第二个 M20x1.5 螺纹孔，可根据
需要用于附加连接。螺丝端子适用于横截面积为 0.2 至 2.5mm² 的导线。按 0.5 至
0.6 Nm 拧紧螺钉。

备注可通过以下方式为定位器供电：通过现场总线段连接或连接至定位器中总线端子的交流电压电源 (9 至 32 V)。
请遵守危险区域内的相关安装规定。

G
+81

-82

IEC 1158-2

总线将双线总线连接至标有"IEC 1158-2"的螺丝端子，从而不需要遵守极性。
要连接限位开关、二进制输入端和电磁阀，需要安装另一个电缆密封套以替代现有
堵头。

! 注意

防护等级可能会削弱。
Î 用堵头密封未使用的电缆密封套。
Î 合上外壳盖可获取 IP 66 防护等级。
请参阅《PROFIBUS-PA 用户和安装指南》 (PNO 文档 2.092) 了解更多信息。
限位开关
限位开关的操作需要在输出电路中连接开关
放大器。其作用在于根据 EN 60947-5-6
控制控制电路的限值，从而确保定位器的可靠运行。
请遵守危险区域内的相关安装规定。

uOption

+87

-88

+85

-86

+41

-42

A

B

泄漏传感器

24 V DC电磁阀 (选配)

BE1

BE2

总线

(可选)

开关放大器
EN 60947-5-6
感应式限位开关 (选配)二进制触点

图5-31: 电气连接EB 8384-4 ZH

5-41

安装

二进制输入 BI1
可在二进制输入 1 处操作有源触点。定位
器可通过总线协议报告开关状态。
二进制输入 BI2
可在二进制输入 2 处操作无源浮动触点。
定位器可通过总线协议报告开关状态。
电磁阀对于安装有选配电磁阀的定位器，只有将
24 VDC 的电压电源连接至相关端子 +81
和 –82，才能使用强制排气功能。
如果在端子 +81 和 –82 处未连接电磁阀的电压电源或电压信号已中断，则定位器为执行机构排气。

5.12.2 建立通讯
根据 PROFIBUS 准则，使用段耦合器 (请参图5-32) 实施控制器、逻辑解算器 (PLC)
或自动化系统之间或计算机或工作站与定
位器之间的通信结构。
在危险区域中，必须使用防爆型
PROFIBUS-PA 段耦合器。
在一个 PROFIBUS-PA 段中通过段耦合器
可并联操作最多 32 个定位器。在危险区域
中，可连接的定位器数量会减少。
段中连接的每个定位器均必须分配有介于 0
与 125 之间的唯一总线地址 (请参见"启动
和配置"一节)。

! 注意

当电压太低时，执行机构不对设定点作出
响应。
请遵守技术参数中规定的开关阈值。

5.12.1 符合 EN 60947-5-6 的
开关放大器
为了操作限位开关，必须在输出电路中连
接开关放大器。开关放大器必须匹配符合EN 60947-5-6 的输出电路的极限值。
Î 请遵守危险区域内的相关安装规定。
对于安全区域 (非危险区域) 的应用，限位
开关可以根据 IEC 61131 直接互连到 PLC
的二进制输入。这适用于 IEC 61131-2 第5.2.1.2 条的数字输入的标准工作范围，额
定电压为 24 V DC。

5-42

EB 8384-4 ZH

安装PROFIBUS-DP(E) RS 485
控制器/PLC/控制系统

PROFIBUS-DP(E) RS 485
PROFIBUS-DP(E) RS 485

PROFIBUS-DP(E) RS 485

显示屏和控制单元段耦合器
PROFIBUS-PA IEC 61158-2
PROFIBUS-PA IEC 61158-2
总线终端3730-40
3730-40

控制器/PLC/控制系统

3730-40
3730-40

3730-40
3730-40

3730-40
3730-40PROFIBUS-DP RS 485
PROFIBUS-DP RS 485

显示屏和控制单元PROFIBUS-DP RS 485
PROFIBUS-DP RS 485
防爆型段耦合器
危险区域

PROFIBUS-PA IEC 61158-2
PROFIBUS-PA IEC 61158-2
总线终端3730-41
3730-41

3730-41
3730-41

3730-41
3730-41

3730-41
3730-41

图5-32: 根据 PROFIBUS 的连接，用于安全区域 (顶部) 和危险区域 (底部)EB 8384-4 ZH

5-43

安装

5.13 安装附件
表5-4: 一般附件
名称

订单号用于双作用执行机构的反向放大器

3710 型

M20x1.5 电缆密封套适配器 M20x1.5 至 ½ NPT

操纵杆

黑色塑料 (6 至 12 mm 夹持范围)

8808-1011

蓝色塑料 (6 至 12 mm 夹持范围)

8808-1012

镀镍黄铜 (6 至 12 mm 夹持范围)

1890-4875

镀镍黄铜 (10 至 14 mm 夹持范围)

1992-8395

不锈钢 1.4305 (8 至 14.5 mm 夹持范围)

8808-0160

涂覆粉末的铝材

0310-2149

不锈钢

1400-7114

S

0510-0522

M

0510-0510

L

0510-0511

XL

0510-0512

XXL

0510-0525

感应式限位开关改装套件 1 x SJ2-SN

1402-1770

隔离式 USB 接口适配器 (计算机上 USB 端口的 SSP 接口)，包括 TROVIS-VIEW CD-ROM

1400-9740

TROVIS-VIEW 6661 (u www.samsongroup.com > SERVICE & SUPPORT > Downloads > TROVIS-VIEW)

表5-5: 直接连接 3277-5 型执行机构
名称
安装部件

执行机构附件订单号标准型号，用于 120 cm² 或更小的执行机构

1400-7452

兼容油漆的型号，用于 120 cm² 或更小的执行机构

1402-0940

旧切换板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧)1400-6819

新切换板，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)

1400-6822

新连接板，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)，G 1/8 和 1/8 NPT

1400-6823

旧连接板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧) ：G 1/8

1400-6820

旧连接板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧) ：1/8 NPT

1400-6821

连接板 (6)
定位器附件

压力表支架 (7)压力表安装套件 (8)，最高 6 bar

1)

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

新的执行机构 (索引 01) 只能使用新的切换和连接板。新旧板不可互换。

5-44

EB 8384-4 ZH

安装

表5-6: 直接连接至 3277 型执行机构
安装部件/附件

订单号标准型号，用于 175、240、350、355、700 和 750 cm² 执行机构

1400-7453

兼容油漆的型号，用于 175、240、350、355、700 和 750 cm² 执行机构

1402-0941

带密封件和螺钉的连接块压力表安装套件，最高 6 bar (输出/电源)G¼

1400-8819¼ NPT

1402-0901

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

G ¼/G 3/8

1402-0970¼ NPT/3/8 NPT

1402-0976

G ¼/G 3/8

1402-0971¼ NPT/3/8 NPT

1402-0978

G ¼/G 3/8

1400-6444¼ NPT/3/8 NPT

1402-0911

G ¼/G 3/8

1400-6445¼ NPT/3/8 NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G 3/8

1400-6447¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G 3/8

1402-0972¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G 3/8

1402-0973¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G 3/8

1400-6448¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G 3/8

1400-6449¼ NPT/3/8 NPT

1402-0916

G ¼/G 3/8

1402-0974¼ NPT/3/8 NPT

1402-0981

G ¼/G 3/8

1402-0975¼ NPT/3/8 NPT

1402-0982

带螺纹接头的管道 1)
钢制执行机构 (175 cm²)
不锈钢执行机构 (175 cm²)
钢制执行机构 (240 cm²)
不锈钢执行机构 (240 cm²)
钢制执行机构 (350 cm²)
不锈钢执行机构 (350 cm²)
钢制执行机构 (355 cm²)
不锈钢执行机构 (355 cm²)
钢制执行机构 (700 cm²)
不锈钢执行机构 (700 cm²)
钢制执行机构 (750 cm²)
不锈钢执行机构 (750 cm²)
1)

订单号用于带顶部隔膜腔空气净化的"执行机构推杆缩回"故障-安全动作EB 8384-4 ZH

5-45

安装

表5-7: 根据 IEC 60534-6 连接至 NAMUR 支架或连接至杆型支架 1)以 mm 为 操纵单位的行程 杆用于执行机构

订单号

7.5

S

3271-5 型，60/120 cm²，位于 3510 型微流量阀上

1402-0478

5 至 50

M2)

来自其他制造商的执行机构以及有效面积为 120 至 750 cm² 的 3271 型执行
机构

1400-7454

14 至 100

L

来自其他制造商的执行机构以及 1000 和 1400-60 cm² 的 3271 型执行机构

1400-7455

3271 型，1400-120 和 2800 cm² 型号，行程长度 30/60 mm 3)

1400-7466

用于 Emerson 和 Masoneilan 直行程执行机构的安装支架 (此外，还需要一个符合 IEC 60534-6 标准的安装套件，具体取决于行程)。参见以上各行。

1400-6771

Valtek 25/50 型

1400-9554

来自其他制造商的执行机构以及 1400-120 和 2800 cm²、行程为 120 mm
的 3271 型执行机构

1400-7456

30 或 6040 至 200

L

XL

附件

订单号

连接板
压力表支架
压力表安装套件，最高 6 bar
1)
2)
3)

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

杆直径 20 至 35 mm
M 操纵杆安装于基础设备上 (包含在交货范围内)与额定行程为 120 mm 的 3273 型侧面安装式手轮相连接，还需要一个支架 (0300-1162) 和两个沉头螺钉
(8330-0919)。

表5-8: 根据 VDI/VDE 3847-1 的连接
安装部件

订单号

VDI/VDE 3847 接口适配器

1402-0257
铝连接板，包含用于执行机构弹簧腔的空气净化的连接不锈钢ISO 228/1-G ¼

1402-0268¼–18 NPT

1402-0269

ISO 228/1-G ¼

1402-0270¼–18 NPT

1402-0271

用于连接至 175 至 750 cm² SAMSON 3277 型执行机构的安装套件

1402-0868

用于连接至 SAMSON 3271 型执行机构或第三方执行机构的安装套件

1402-0869

行程传感器，支持最高 100 mm 的阀行程

1402-0177

行程传感器，支持 100 至 200 mm 的阀行程 (仅限 SAMSON 3271 型执行机构)

1402-0178

5-46

EB 8384-4 ZH

安装

表5-9: 根据 VDI/VDE 3847-2 的连接
名称

订单号

安装部件

执行机构附件安装块，用于 PFEIFFER 31a 型 (2020+ 版) 角行程执行机构 (带电磁阀接口的盲板)

1402-1645

电磁阀接口的隔板 (单独出售)

1402-1290

适配器支架，用于 3730 型 (VDI/VDE 3847)

1402-0257

适配器支架，用于 3730 型和 3710 型 (DAP/PST)

1402-1590

轴适配器 AA11402-1617

轴适配器 AA2

1402-1616

轴适配器 AA41402-1888

表5-10: 连接至角行程执行机构
安装部件/附件

订单号根据 VDI/VDE 3845 连接 (2010 年 9 月)，执行机构表面对应于固定级别 1
尺寸 AA1 至 AA4，带 CrNiMo 钢支架的型号

1400-7448

尺寸 AA1 至 AA4，重型

1400-9244

尺寸 AA5，重型 (如 Air Torque 10 000)

1400-9542

支架表面对应于固定级别 2，重型

1400-9526

用于连接最大打开角度 180°、固定级别 2 的角行程执行机构

1400-8815
和
1400-9837

连接至带 160/320 cm² CrNiMo 钢支架的 SAMSON 3278 型执行机构连接至 160 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S160 型、R 型和 M 型重型执行机构

1400-7614
1400-9245

连接至 320 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S320 型重型执行机构

1400-5891
和
1400-9526

连接至 Camflex II

1400-9120

连接板
附件

压力表支架
压力表安装套件，最高 6 bar

EB 8384-4 ZH

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

5-47

安装

表5-11: 连接外部位置传感器
安装部件/附件

订单号在旧安装部件上安装位置传感器的模板

1060-0784

用于 120 cm² 执行机构的安装部件直接连接

连接板 (9，旧)，用于
3277-5xxxxxx.00 型执行机构

1400-7472
G 1/8
1/8

1400-6820

NPT

1400-6821

连接板 (新)，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)

1400-6823

安装部件，用于 175、240、350、355 和 750 cm² 执行机构

1400-7471

NAMUR 连接安装部件，使用 L 或 XL 操纵杆连接至 NAMUR

1400-7468

连接至 3510 型
微流量阀

安装部件，用于 60 cm² 的 3271 型执行机构

1400-7469

VDI/VDE 3845 (2010 年 9 月)，参见"结构和工作原理"一节了解详细信息。
执行机构表面对应于固定级别 1

连接至角行程执行机构

尺寸 AA1 至 AA4，带随动夹和耦合轮，含 CrNiMo 钢支架的型号

1400-7473

尺寸 AA1 至 AA4，重型

1400-9384

尺寸 AA5，重型 (如 Air Torque 10 000)

1400-9992

支架表面对应于固定级别 2，重型

1400-9974

160 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S160 型和 R 型重型执行机构

1400-9385

320 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S320 型重型执行机构

1400-5891
和
1400-9974

连接板 (6)
压力表支架 (7)
定位器附件
压力表安装套件，最高 6 bar

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

用于在墙上安装定位器的支架 (注：其他紧固件将在安装现场提供，因为不同现场的墙基不同)。
1)0309-0184

新的执行机构 (索引01) 只能使用新的切换和连接板。新旧板不可互换。

5-48

EB 8384-4 ZH

操作

6 操作

气量限制 Q气量限制用于使输出气量适配不同尺寸的执行机构：根据执行机构上的气源通道，提供了两种固定设置。

旋转按钮旋转按钮位于前保护盖的下方。可通过旋转按钮在现场操作定位器：旋转：选择代码和值按下：确认设置。

− 对于小于 240 cm²、信号压力连接位于侧面的执行机构 (3271-5 型)，请将限
制设置为 MIN SIDE。
− 对于连接位于背面的 (3277-5 型)，请将限制设置为 MIN BACK。

气开型/气关型滑动开关− 当信号压力增加时，AIR TO OPEN (气开) 阀门打开。

− 对于大于等于 240 cm² 的执行机构，连接位于侧面的设置为 MAX
SIDE，连接位于背面的设置为 MAX
BACK。

− 当信号压力增加时，AIR TO CLOSE (气关) 阀门关闭。
信号压力是定位器输出端施加在执行机构
上的气动压力。

读数%mm显示屏上会显示分配给某些代码、参数和

mm

S

初始化密钥

%功能的图标。

盖帽和旋转开关

接近开关的金属标签
SSP 接口CLOSE

AIR TOOPEN

SERIAL
INTERFACE

CAUTIONVALVE
ACTUATESINITAIR TO OPEN (气开) /AIR TO CLOSE (气关)
开关

%

mm

mm

S

%

气量限制

Q

MAX BACKMIN SIDEMIN BACKMAX SIDE旋转按钮图6-1: 操作控件

EB 8384-4 ZH

6-1

操作

操作模式
−

−

状态消息

(手动模式)
定位器遵循手动设定点 (代码 1)，而非
工艺控制系统的设定点。

−−−

闪烁：定位器未初始化。仅可在手动设定点 (代码 1) 上进行操作。

这些图标表示发生了错误。

(自动模式)
定位器处于闭环运行状态，并遵循工艺
控制系统的设定点。

− S 安全
定位器为输出端排气。阀门移至机械故
障-安全位置。

维护警报要求维护/需要维护
闪烁：超出规格

可以为每个错误分配一个分类状态。分类包括"无消息"、"需要维护"、"要求维护"和"维护警报" (请参见 EXPERTplus 阀门诊
断中的 EB 8389-1)。
启用配置这表示已启用代码列表中标有星号 (*) 的代
码进行配置 (请参见"启动和配置"一节)。

条形图
在手动 和自动
模式下，条形图指示取决于符号 (+/–) 和值的设定点偏差。设
定点每偏差 1％，就会显示一个棒图。
如果定位器尚未初始化， ( 将在显示屏上闪烁)，条形图将以相对于中轴的角度指示
操纵杆的位置。一个棒图对应于大约 5° 的
旋转角度。如果超出了允许的旋转角度，则第五个棒图会闪烁 (读数 > 30°)。必须检查操纵杆和销钉的位置。

6-2

EB 8384-4 ZH

操作

名称
位置
参数

闭环控制

手动模式

mm

S

启用配置

急需维护
需要维护

%

二进制触点 2
故障-安全位置激活

CLOSE

闪烁：定位器未初始化

AIR TOOPEN

SERIAL
INTERFACE

CAUTIONVALVE
ACTUATESINIT

S 闪烁：阀门处于机械故障安位位置 (请参见mm
SET_FAIL_SAFE_POS 参数) 或无有效设%S
定点 u KH 8384-4
MAX BACKMIN SIDE与MIN BACKMAX SIDE

一起："AO 传感器堵塞"处于 MAN 模式
u KH 8384-4

Q%

AUtO 自动
CL
顺时针
CCL
逆时针
Err
错误
ESC
取消
LOW
w 过低
MAN
手动设置
MAX
最大范围
No
不可用
NOM 额定行程O/C
应用类型：开/关u EB 8389
开
开
关
关
RUN
启动
SAFE
故障-安全位置
SUb
替代校准
TunE
正在进行初始化
YES
存在
ZP
零位校准
tEStinG 测试功能激活

单位mm

二进制触点 1

mm




代码
设定点偏差或操
纵杆位置条形图

%

故障

增大/增大
增大/减小

图6-2: 显示屏EB 8384-4 ZH

6-3

6-4

EB 8384-4 ZH

启动和配置7 启动和配置
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。
! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 遵循 EN 60079-14 (VDE 0165，第 1 部分) 在潜在爆炸性环境中操作定位器。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员执行。

! 警告由阀门上运动部件引起的夹伤危险。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀停
用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。
在启动前，确保满足以下条件：− 已根据说明正确安装定位器。
− 已根据说明执行气动和电气连接。

备注在未连接总线网络时，也可执行启动，前提是在总线连接端子处已连接交流电源电源 (9至 32 V)。确保将受到充分保护的电源用于本质安全定位器。
连接电源后的读数：
在 tEStinG 横穿显示屏运行之后，定位器尚未初始化时， 故障警报图标出现且 手图标在显示屏上闪烁。读数用角度指示操纵杆
相对于中轴的位置。
定位器已初始化时，显示代码 0。定位器处于上一个已激活的操作
模式。
定位器在启动阶段执行测试，同时进行其自动化任务在启动阶段，现场作业不受限制，但写访问受限。

EB 8384-4 ZH

7-1启动和配置

启动序列
操作

章节

1. 确定故障-安全位置。

7.1

2. 调整气量限制 Q。

7.2

3. 限制信号压力。

7.3

4. 检查定位器的工作范围。

7.4

5. 初始化定位器。

7.5

6. 通过设置进一步参数配置定位器。

7.6

7. 带感应式限位开关的定位器：
调整感应式限位开关。

7.9

7.1 确定故障-安全位置
定义阀门的故障-安全位置 (0 %) 需考虑阀门类型和执行机构的动作方向。相应将 AIR TO
OPEN (气开) /AIR TO CLOSE (气关) 滑动开关放置在适当位置：− AIR TO OPEN (气开) 设置
信号压力打开阀门，例如用于故障自动关闭阀
AIR TO OPEN (气开) 设置始终适用于双作用执行机构。
− AIR TO CLOSE (气关) 设置
信号压力关闭阀门，例如用于故障自动开放阀校验目的：在成功完成初始化后，阀门关闭时定位器显示必须为 0％，阀门打开时定位器显示必须为 100％。如果不是这种情况，改变滑动开关的位置并重新初始化定位器。

备注在初始化之前设置好开关位置。初始化完成后改变开关位置不会对定位器的操作产生任何
影响。

7-2

EB 8384-4 ZH

启动和配置

7.2 调节气量限制 Q
MAX BACKMIN SIDEMIN BACKMAX SIDE

Q

传送时间

<1 s

≥1 s

侧面连接

MIN SIDEMAX SIDE

背面连接

MIN
BACK

MAX BACK信号压力* 不允许设置在中间位置。

图7-3: 气量限制 Q

气量限制 Q 用于使输出气量适配不同尺寸的执行机构：
8. 行程时间 < 1 s 的执行机构 (例如有效面积小于 240 cm² 的直行程执行机构) 需要限
制气源流量 (MIN)。
9. 行程时间 ≥ 1 s 的执行机构不需要限制气源流量 (MAX)。
气量限制 Q 的位置也取决于 SAMSON 执行机构中信号压力是如何加到执行机构上的："SIDE" 字样– 用于信号压力接口在侧面的执行机构，例如 3271-5 型– 用于其它制造商的执行机构"BACK" 字样
10. 用于信号压力接口在背面的执行机构，例如 3277-5 型
以下内容适用于带有可选模拟输入 x 的定位器：MIN SIDE 设置必须始终用于气量小于一升的执行机构。
! 注意
由于更改了启动设置而导致故障。
Î 在更改气量限制位置后，要重新初始化已初始化的定位器。

EB 8384-4 ZH

7-3启动和配置

7.3 限制信号压力
如果最大执行机构力可能会损坏阀门，则必须限制信号压力。
Î 请
勿激活双作用执行机构的压力限制 (AIR TO OPEN (气开，AtO) 故障-安全位置)。默
认设置是 "No"。
在限制信号压力之前，请在定位器上启用配置。
启用配置：
如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

限制信号压力：1. 转动，直至出现代码 16。

2. 按下，代码 16 闪烁。

压力限位
默认：No

3. 转动
，直到出现所需的压力限值
(1.4/2.4/3.7 bar)。
4. 按下

加以确认。

7.4 检查定位器工作范围为了检查机械附件及其功能是否正常，应在范围内移动阀门。

手动模式下用手动设定点在定位器的工作选择手动模式 ( )：1. 转动

，直至出现代码 0。

2. 按下，代码 0 闪烁。

3. 转动

，直到出现 MAX。

4. 按下

。定位器改为手动模式 ( )。

7-4

操作模式
默认：MANEB 8384-4 ZH

启动和配置检查工作范围：1. 转动，直至出现代码 1。

2. 按下，代码 1 和图标闪烁。

手动设定点 w
(指示当前旋转角度)

3. 转动，直到定位器中的压力增大并且
控制阀移至其终端位置，以便检查行程/角度。
在定位器背面指示操纵杆的旋转角度。
水平操纵杆 (中间位置) 等于 0°。
为确保定位器正常工作，当阀门在工作范围内移动时，外侧的棒图不得闪烁。
按下旋转按钮 ()，退出代码 1。

当显示的角度大于 30° 并且右或左外侧棒图闪烁时，表示超出允许的范围。定位器切换
到故障-安全位置 (SAFE)。
在取消故障-安全位置 (SAFE) (请参见"操作"一节) 之后，请务必按照"安装"小节中所述检查操纵杆和销钉位置。
! 警告执行机构推杆伸出或缩回可造成受伤危险。
Î 更换操纵杆或改变销钉位置之前，请断开气源和辅助电源。

7.5 初始化定位器! 警告
定位器、执行机构或阀门上外露的活动部件可造成受伤危险。
Î 切勿触摸或阻挡外露的运动部件。

! 注意执行机构或阀门的运动会干扰生产过程。
Î 生产过程中请勿执行初始化。首先通过关闭切断阀隔离设备。
Î 开始初始化之前，检查阀门的最大允许信号压力。在初始化期间，定位器给出的输出
信号压力可达到最大气源压力。如有必要，可连接上游减压阀来限制信号压力。

EB 8384-4 ZH

7-5启动和配置备注在
将定位器安装到另一执行机构上或更改其安装位置之前，将定位器复位为其默认设置 (请参节"操作"一节)。
在初始化期间，定位器可以最佳地适应控制阀所需的摩擦条件和信号压力。自动调整的类
型和程度取决于所选的初始化模式：− 最大范围 (MAX) (标准范围)
初始化模式，用于简单启动具有两个明确定义的机械终端位置的阀，例如三通阀 (请参见第 7.5.1 节)− 标称范围 (NOM)
所有单座直通阀的初始化模式 (请参见第 7.5.2 节)− 手动选择的打开位置 (MAN)所有单座直通阀的初始化模式 (请参见第 7.5.3 节)− 替代校准 (SUb)该模式允许在设备运行时更换定位器，对设备造成的干扰最小 (请参见第 7.5.4 节)。
对于正常操作，只需在将定位器安装在阀门上、定义故障-安全位置并设置气量限制之后
按下 INIT 键即可开始初始化。定位器仅需在其默认设置条件下工作。如有必要，请进行复位 (请参见"操作"一节)。

备注
可按下旋转按键取消正在进行中的初始化过程。显示三秒钟 STOP (停止)，定位器改到故障-安全位置 (SAFE)。再次通过代码 0 清除故障-安全位置 (请参见"操作"一节)。

7-6

EB 8384-4 ZH

启动和配置

初始化程序所需的时间取决于执行机构的传输时间，这意味着初始化可能需要几分钟。

交替显示正在进行初始化图标取决于所选的初始化模式

初始化成功后，定位器将以闭环操作运行，显
示 闭环操作图标。
故障会导致该过程被取消。根据通过凝聚态对其进行分类的方式显示初始化错误 (请参见"故障"一节)。

条形图显示指示初始化
进度%初始化成功完成。定位
器处于自动模式 ( )备注当代码 48 - h0 = YES 时，初始化完成后，诊断自动开始绘制参考图 (驱动信号稳态 d1
和迟滞 d2)。这通过 tESt 和 d1 或 d2 交替显示来表示。
显示屏上的代码 48 - h1 和代码 81 指示参考图绘制过程中出现的错误。参考图对闭环操
作没有任何影响。
故障安全动作 AIR TO CLOSE (气关)如果将滑动开关设置为 AIR TO
CLOSE (气关)，则完成初始化后，定位器会自动切换到增加/减少 (äæ)。这导致设
定点和阀位置之间的分配 (右表)。
紧密关闭功能已激活。
对于三通阀，设定代码 15 (设定点截止值增加) 到 99 %。

EB 8384-4 ZH

设定点
故障-安全位置

动作方向

阀门
关

开

执行机构推杆
伸出 (FA)
AIR TOOPEN (气开)



0%

100 %

执行机构推杆
缩回 (FE)AIR TOCLOSE (气关)



100 %

0%

7-7

启动和配置

7.5.1

MAX – 基于最大范围的初始化

定位器确定关闭部件从 CLOSED (关闭) 位置到相反行程限位的行程/旋转角度，并将该行
程/旋转角度作为 0 至100％ 的工作范围。
启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

选择初始化模式：
1. 转动，直至出现代码 6。

2. 按下，代码 6 闪烁。

3. 转动

，直到出现 MAX。

4. 按下

确认 MAX 初始化模式。

默认：MAX开始初始化：
Î 按下 INIT 键。
初始化后，用 ％ 显示额定行程/旋转角度。代码 5 (标称范围) 保持锁定。行程/角度范围
起点 (代码 8) 和行程/角度范围终点 (代码 9) 的参数也只能以 ％ 显示和修改。
对于以 mm/° 为单位的读数，请输入销钉位置 (代码 4)。
输入销钉位置。
1. 转动，直至出现代码 4。

2. 按下，代码 4 闪烁。

3. 转动选择操纵杆上的销钉位置 (请参见有关连接的相关部分)。
4. 按下

销钉位置
默认：No
mm

加以确认。

标称范围以 mm/°显示。

7-8

EB 8384-4 ZH

启动和配置

7.5.2

NOM – 基于标称范围的初始化

校准的传感器可以非常精确地测量阀门行程。在初始化期间，定位器检查控制阀是否可以在指示的标称范围 (行程或角度) 内移动而不会发生碰撞。如果是这种情况，采用指示的标称范围作为工作范围，并限制行程/角度范围起点 (代码 8) 和行程/角度范围终点 (代码9)。

备注
最大的可能行程必须始终大于输入的额定行程。如果并非如此，则会因为无法实现额定行
程而自动取消初始化 (错误消息代码 52)。
启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

输入销钉位置和标称范围：
1. 转动，直至出现代码 4。

2. 按下，代码 4 闪烁。

3. 转动选择操纵杆上的销钉位置 (请参阅附件中的相关部分)。
4. 按下

加以确认。

5. 转动

，直至出现代码 5。

6. 按下，代码 5 闪烁。

7. 转动并设置阀门的额定行程。

8. 按下

加以确认。

EB 8384-4 ZH

销钉位置
默认：No
mm

标称范围
(在代码 4 =No 时锁定)mm

7-9启动和配置

选择初始化模式：
1. 转动，直至出现代码 6。

2. 按下，代码 6 闪烁。

3. 转动

，直到出现 NOM。

4. 按下确认 NOM 初始化模式。

初始化模式
默认：MAX开始初始化：
Î 按下 INIT 键。
Î 成功完成初始化后：
检查动作方向 (代码 7)，并在必要时进行更改。

7.5.3

MAN – 基于手动选择 OPEN (打开) 位置的初始化

在开始初始化之前，将控制阀手动移至 OPEN (打开) 位置。一小步一小步顺时针转动旋转按钮 ( )。阀门必须在单调增加的信号压力下移动。定位器从 OPEN (开) 和
CLOSED (关) 位置计算差动行程/角度将其作为工作范围，并限制下行程/角度范围值 (代码 8) 和上行程/角度范围值 (代码 9)。
启用配置：
如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

按下 INIT 键。
1. 转动，直至出现代码 4。

2. 按下，代码 4 闪烁。

3. 转动选择操纵杆上的销钉位置 (请参阅附件中的相关部分)。
4. 按下

7-10

销钉位置
默认：No
mm

加以确认。

EB 8384-4 ZH

启动和配置

选择初始化模式：
1. 转动，直至出现代码 6。

2. 按下，代码 6 闪烁。

3. 转动

，直到出现 MAX。

4. 按下

确认 MAN 初始化模式。

初始化模式
默认：MAX

输入 OPEN (开) 位置：
1. 转动，直至出现代码 0。

2. 按下，代码 0 闪烁。

3. 转动

，直到出现 MAX。

4. 按下

加以确认。

5. 转动

，直至出现代码 1。

6. 按下，代码 1 闪烁。

7. 转动
置。

，直到阀门到达其 OPEN (开) 位

8. 按下确认 OPEN (开) 位置。

手动设定点(指示当前旋转角度)

开始初始化：
Î 按下 INIT 键。

7.5.4

SUb – 替代校准一个完整的初始化过程需要几分钟，并且需要阀门在整个行程范围内移动几次。在 SUb
初始化模式下，控制参数是估算的，而不是由初始化过程确定的。因此，不能期望很高的
准确性。如果设备允许，应选择其它初始化模式。
替代校准用于在生产过程中更换定位器。为此，通常将控制阀机械固定在某个位置或使用
从外部施加到执行机构的压力信号以气动的方式将控制阀固定在某个位置。锁定位置可确
保设备在该阀门位置继续运行。
通过输入锁定位置 (代码 35) 、关闭方向 (代码 34) 、销钉位置 (代码 4) 、标称范围 (代码 5) 和动作方向 (代码 7)，定位器可以计算出定位器配置。
Î 如果替代定位器已经初始化，则在重新初始化定位器之前执行重置 (请参见"操作"一节)。

EB 8384-4 ZH

7-11启动和配置启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

输入销钉位置和标称范围：
1. 转动，直至出现代码 4。

2. 按下，代码 4 闪烁。

3. 转动选择操纵杆上的销钉位置 (请参阅附件中的相关部分)。
4. 按下

加以确认。

5. 转动

，直至出现代码 5。

6. 按下，代码 5 闪烁。

7. 转动并设置阀门的额定行程。

8. 按下

加以确认。

销钉位置
默认：No
mm

mm

标称范围
(在代码 4 =No 时锁定)选择初始化模式：
1. 转动，直至出现代码 6。

2. 按下，代码 6 闪烁。

3. 转动

，直到出现 SUb。

4. 按下确认 SUb 初始化模式。

初始化模式
默认：MAX

输入动作方向：1. 转动，直至出现代码 7。

2. 按下，代码 7 闪烁。

3. 转动

选择动作方向 (ää/äæ)。

4. 按下

加以确认。

7-12

动作方向
默认：ÖÖ

EB 8384-4 ZH

启动和配置

停用行程限位：
1. 转动，直至出现代码 11。

2. 按下，代码 11 闪烁。

3. 转动，直到出现 No (否)。

4. 按下

禁用行程限位功能。

行程限位
默认：No

更改压力限制和控制参数：备注请勿更改压力限制 (代码 16)。如果知道更换后的定位器的设置，则仅更改控制参数 KP(代码 17) 和 TV (代码 18)。
1. 转动
，直到出现所需的代码
16/17/18。
2. 按下，代码 16/17/18 闪烁。

3. 转动，设置选择的控制参数。

4. 按下

加以确认。

压力限位
默认：No

KP 水平
默认：7

TV 水平
默认：2

EB 8384-4 ZH

7-13启动和配置输入关闭方向和锁定位置：
1. 转动，直至出现代码 34。

2. 按下，代码 34 闪烁。

关闭方向 (使阀门移至CLOSED (关闭) 位置
的旋转方向) (在定位器显示屏上查看) ；标准
CCL

3. 转动
并设置关闭方向 (CCL = 逆时针/CL = 顺时针)。
4. 按下

加以确认。

5. 转动

，直至出现代码 35。

6. 按下，代码 35 闪烁。

阻塞位置
默认：0
mm

7. 转动
设置锁定位置，例如 5 mm (读取锁定阀的行程指示器刻度或用尺子测
量)。
8. 根据第 7.1 节，设定故障-安全位置的开
关为 AIR TO OPEN (气开) 或 AIR TO
CLOSE (气关)。
9. 如第 7.2 节 所述调整气量限制。
开始初始化：
Î 按下 INIT 键。
定位器切换到 MAN 模式。
显示锁定位置。
如果初始化未完成，显示错误代码 76 (非紧急模式)，可能也会显示错误代码 57 (控制回路)。这些警报不会影响定位器的操作就绪状态。

7-14

EB 8384-4 ZH

启动和配置取消锁定位置并更改为自动模式 (AUTO)：
为使定位器再次回到其设定点，必须取消锁定位置，并且必须将定位器设置为自动模式，步骤如下：1. 转动，直至出现代码 1。

2. 按下，代码 1 和3. 转动

增加定位器压力，以使阀门稍微移动脱开锁定位置。

4. 按下

取消机械锁定。

5. 转动，直至出现代码 0。

6. 按下，代码 0 闪烁。

7. 转动

，直到出现 AUtO。

8. 按下加以确认。定位器切换到自动模式。当前阀门位置以 ％ 表示。

图标闪烁。

Î 如果定位器在自动模式下显示出振荡的趋势，则必须稍微修正参数 KP 和 TV。请执行
以下步骤：–设定 TV (代码 18) 为 4。

–

如果定位器仍然振荡，则必须减小增益 KP (代码 17)，直到定位器表现出稳定的
状态。

零点校准
Î 最后，如果过程运行允许，则必须根据"操作"一节对零点进行校准。

EB 8384-4 ZH

7-15

启动和配置7.6 设置其他参数
所有代码及其含义和默认设置均在附录 A 的代码列表中列出。
标有星号的代码必须先通过代码 3 启用，然后才能按如下所述配置相关参数。
转动，直至出现代码 3 (显示：NO)按下，代码 3 闪烁。

代码 3
配置未启用

更改代码 3 中的设置。
转动，直到出现 YES。

配置已启用

按下
，显示：
配置已启用。
现在可以一个接一个地配置代码：转动选择所需代码。

按下

激活所选代码。代码编号开始闪烁。

转动

选择设置。

按下

确认所选设置。

如果在 120 秒内未输入任何设置，则启用的配置功能将失效，显示返回代码 0。
取消设置：要在确认之前取消数值 (通过按下转动，直到出现 ESC。

)，操作如下：取消读数显示按下加以确认。
输入的数值没有被采用。

7-16

EB 8384-4 ZH

启动和配置

7.7 通过本地界面 (SSP) 进行启动可通过以下方式在现场启动、配置和操作定位器：使用现场总线配置或操作系统或通过定
位器中串行接口连接的 TROVIS-VIEW 用户界面。使用已安装 3730-4 设备模块的TROVIS-VIEW 软件。
要通过本地串行接口将定位器直接连接至计算机，需要使用适配器 (订单编号 14009740)。
可通过以下方式为定位器供电：通过现场总线段连接或连接至定位器中总线端子的交流电压电源 (9 至 32 V) (对于本质安全定位器，在危险区域之内和之外均必须使用合适的本质安全电源)。在连接至 PROFIBUS-PA 段时，TROVIS-VIEW 与现场总线系统可同时运行，不受任何限制。

7.8 设置总线地址
在一个 PROFIBUS-PA 段中，通过段耦合器可在安全 (非危险) 区域中并联操作最多 32
个定位器。必须向段中连接的每个定位器分配介于 0 与 125 之间的唯一总线地址。
启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

设置总线地址
1. 转动，直至出现代码 46。

2. 按下，代码 46 闪烁。

3. 转动

并选择所需总线地址。

4. 按住

10 秒。

默认：126

将立即采用地址，前提是未发生循环数据交换。在循环数据交换期间，在完成循环数据交换之后将保存并采用新设置的定位器地址。在代码 46 中交替指示新分配的地址与当前地
址。新地址标有‘n’ (新)，当前使用的地址标有‘o’ (旧)。

EB 8384-4 ZH

7-17启动和配置备注
在将总线地址设置为默认值 [126] 时，只能通过 PROFIBUS 命令 SET_ADDRESS 实施总线地址。请参阅配置手册 u KH 8384-4。

7.9 调节感应式限位开关带有感应式限位开关的定位器版本在旋转轴上装有可调节的标签 (1)，该标签可操作接近开关 (3)。
为操作感应式限位开关，必须将相应的开关放大器 (请参见"安装"一节) 连接至输出电路。
如果标签 (1) 位于开关的感应场内，开关具有高电阻。如果其移动至场外，开关具有低电阻。
通常，限位开关的调节方式是在阀门的两个终端位置都提供信号。但是，也可以调节开关
以指示中间阀位。
如果需要，必须在开关放大器上选择所需的开关功能，即在标签进入现场时是拾取还是释放输出继电器。
调节转换点备注在调节或测试期间，必须始终从中间位置 (50 %) 接近转换点。
为确保在所有环境条件下都可以进行转换，请将转换点调节为机械停止 (OPEN –CLOSED) 前大约 5％ 处。
对于 CLOSED (关) 位置：
1. 初始化定位器。
2. 在 MAN (手动) 模式下将阀门移至 5％ 处 (见显示)。
3. 用黄色调节螺钉 (2) 调节标签，直到标签进入或离开感应场并且开关放大器做出响应。
可以测量开关电压作为指示。

7-18

EB 8384-4 ZH

启动和配置接点功能：− 标签离开感应场 > 接点闭合。
− 标签进入感应场 > 接点断开。
对于 OPEN 位置：
1.

初始化定位器。

2.

在 MAN (手动) 模式下将阀门移至 95％ 处 (见显示)。

3.

用黄色调节螺钉 (2) 调节标签 (1)，直到标签进入或离开接近开关 (3) 的感应场。
可以测量开关电压作为指示。

接点功能：− 标签离开感应场 > 接点闭合。
− 标签进入感应场 > 接点断开。
调节螺钉 (2)金属标签 (1)接近开关 (3)图7-4: 调节限位开关EB 8384-4 ZH

7-19

7-20

EB 8384-4 ZH

操作

8 操作
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。
! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员执行。

! 警告由阀门上运动部件引起的夹伤危险。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀停
用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。

8.1 调整显示方向可将显示内容旋转 180°，以使显示读数适应执行机构的安装情况。如果数据颠倒显示，请按照以下步骤操作：
1. 转动，直至出现代码 2。

2. 按下，代码 2 闪烁。

3. 转动

并选择所需读取方向。

4. 按下

加以确认。

右侧气动连接附件的读数方向左侧气动连接附件的读数方向EB 8384-4 ZH

8-1

操作

8.2 更改操作模式
8.2.1

闭环操作 (自动模式)

成功完成初始化后，定位器处于
(AUtO)。

自动模式

自动模式

%

8.2.2

手动模式

切换至

手动模式 (MAN)：

1. 转动，直至出现代码 0。

2. 按下
烁。

，显示：AUtO，代码编号 0 闪

3. 转动，直到出现 MAX。

4. 按下

。定位器切换为手动模式 ( )。

自动模式

手动模式

手动模式从自动模式中所用的最后设定点开始，以确保无扰动切换。当前位置以 ％显示。
调整手动设定点：
1. 转动，直至出现代码 1。

2. 按下，代码 1 闪烁。

3. 转动
，直到在定位器中建立足够的压力，并且控制阀移至所需位置。

%%

如果在 120 秒内未进行任何设置，定位器将自动返回到代码 0，但仍处于手动模式。
8-2

EB 8384-4 ZH

操作

切换至

自动模式 (AUtO)

1. 转动，直至出现代码 0。

2. 按下，代码 0 闪烁。

3. 转动

，直到出现 AUtO。

4. 按下。定位器切换到自动模式。

8.2.3

故障-安全位置 (SAFE)

如果要将阀门移至启动期间确定的故障-安全位置 (参见"启动和配置"一节)，请执行以下
步骤：
1. 转动

，直至出现代码 0。

2. 按下，显示：当前操作模式 (AUtO 或MAN)，代码编号 0 闪烁。
3. 转动，直至出现 SAFE。

4. 按下

，读数：S

阀门移动至故障-安全位置。
如果定位器已初始化，则在显示屏上以 %指示当前阀门位置。
退出故障-安全位置：
1. 转动，直至出现代码 0。

2. 按下，代码 0 闪烁。

3. 转动

并选择所需操作模式 (AUtO 或 MAN)。

4. 按下

加以确认。

5. 定位器切换至所选操作模式。

EB 8384-4 ZH

8-3

操作

8.3 执行零位校准如果阀门的关闭位置不一致，例如带有软密封塞，则可能需要重新校准零位。
! 警告执行机构推杆伸出或缩回可造成受伤危险。
Î 请勿触摸或阻挡执行机构推杆。
! 注意执行机构推杆的运动会干扰生产过程。
Î 生产过程中请勿执行零位校准。首先通过关闭切断阀隔离设备。
定位器必须连接气源以执行零位校准。
启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

执行零位校准：1. 转动，直至出现代码 6。

2. 按下，代码 6 闪烁。

3. 转动

，直到出现 ZP。

初始化模式
默认：MAXÎ 按下 INIT 键。
零位校准开始。定位器将阀门移至
CLOSED (关) 位置，并重新校准内部电气
零点。

8-4

EB 8384-4 ZH

操作

8.4 重置定位器
该功能将所有启动和设置参数以及诊断复位为出厂默认设置 (请参见附录中的代码列表)。
启用配置：如在 120 秒内未输入设置，则配置再次锁定。
1. 转动，直至出现代码 3 (显示：NO)

2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直至出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：

启用配置
默认：No

)。

复位启动参数：
1. 转动，直至出现代码 36 (显示：••–
••–)。
2. 按下

，代码 36 闪烁。

3. 转动，直至出现 DIAG/STD/DS。

复位
默认：No

4. 按下
加以确认。
所有启动参数以及诊断均复位为其默认值。

备注− 代码 36 - diAG 仅允许复位诊断数据 (EXPERTplus)。请参阅 EXPERTplus 阀门诊断的操作说明 EB 8389。
− FACTORY_RESET 参数复位控制和标识参数以及总线地址。请参阅配置手册 u KH
8384-4。

EB 8384-4 ZH

8-5

8-6

EB 8384-4 ZH

故障

9 故障
故障在显示屏上由错误代码指示。附录 A
列出可能的错误消息和建议动作。
错误代码显示于显示屏上，与通过凝聚态设置的其状态分类相对应 (需要维护/急需
维护： ，维护警报： )。如果为错误代码分配的状态分类为"无消息"，则该错误不
会包含在凝聚态中。

− 工艺相关故障/超出规格设备的运行超出指定的运行条件。
− 功能检查
在定位器中执行测试或校准程序。只要在执行程序，定位器就暂时无法执行其控制任务。
如果某一事件被分类为"无消息"，则该事件
不会对凝聚态造成任何影响。

在默认设置下，将为每个错误代码分配状态分类。可在 TROVIS-VIEW 中和通过 PROFIBUS-PA 参数更改状态分类的分配。请参阅"操作说明"了解 EXPERTplus
阀门诊断 u EB 8389 并参阅"配置手册"u KH 8384-4 了解更多详情。

表9-1: 凝聚态读数为提供更好的概览效果，定位器的分类信
息已根据 NAMUR 建议 NE 107 汇总为凝聚态。状态消息分为以下几类：

需要维护/急需维护− 维护提醒
由于定位器本身或其外围设备之一中的故障或尚未成功初始化定位器，定位器
无法执行其控制任务。
− 需要维护
定位器仍执行其控制任务 (存在限制)。
已确定存在维修需求或磨损程度高于平均值。磨损公差将很快耗尽，或以高于预期的速度减小。有必要在中期内进行维护。
− 急需维护
定位器仍执行其控制任务 (存在限制)。
已确定存在维修需求或磨损程度高于平均值。磨损公差将很快耗尽，或以高于预期的速度减小。有必要在短期内进行维护。

EB 8384-4 ZH

凝聚态

定位器显示屏维护警报
功能检查

TUNE 或 TEST 文本

工艺相关故障/超出规格
无消息

闪烁
–

定位器中的凝聚态由最高优先级的信息确定。

9.1 排除故障! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员执行。

9-1

故障

! 警告
由阀门上运动部件引起的夹伤危险。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀停用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。
表9-1 列出一般错误。
如果存在故障警报，则可能从代码 49 开始显示错误源。在此情况下，显示为 Err.
举例：举例：销钉位置造成的错误SÎ 有关可能的原因和建议动作，请参阅代码列表 (附录 A)。
确认错误消息备注对于无法按表9-2 以及附录 A 代码列表中描述进行补救的故障，请联系 SAMSON
售后服务部门。

9.2 应急动作发生供气故障时，i/p 转换器或电磁阀会触
发故障-安全动作。定位器将其气动输出完
全排放到大气中，从而对气动执行机构进行排气。因此，阀门将移动至故障-安全位置。故障-安全位置取决于弹簧在气动执行
机构中的布置方式 (气关型或气开型)。
在发生供气故障时、选配电磁阀或强制排气已触发时以及在接到停机信号后，除开/闭环控制外，所有其他定位器功能都将保
持激活 (包括诊断以及位置和状态反馈)。

提示
阀门或执行机构发生故障时的应急动作在相关的阀门和执行机构文档中规定。
Î 设备操作员负责对设备采取应急动作。

1. 转动，直至显示代码 3 (读数：No)。
2. 按下，代码 3 闪烁。

3. 转动

，直到出现 YES。

4. 按下

确认 (显示：5. 转动码。

，直至显示所需的错误代

6. 按

9-2

)。

确认错误消息。

EB 8384-4 ZH

故障

表9-2: 进一步故障排除
错误描述

措施

显示屏上无读数Î 检查电气连接和电源。
Î 检查环境温度 (显示屏的操作范围为 –30 至 +65 °C)。

执行机构移动太慢。

Î 检查气源压力。
Î 停用软件限制。
Î 检查管道截面和螺旋接头。
Î 检查安装部件的配置。

执行机构向错误方向移动。

Î 检查特性设置。
Î 检查管道。
Î 检查安装部件的配置。

定位器漏气。

Î 检查连接。
Î 检查连接板中的密封件。

EB 8384-4 ZH

9-3

9-4

EB 8384-4 ZH

维修

10 维修
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。
! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员执行。

! 警告由运动中执行机构或阀杆引起的夹伤危险。
Î 在控制阀运行期间，请勿触摸任何运动的阀门部件。
Î 在对定位器执行任何安装作业之前，请断开并锁定气源和控制信号，以将控制阀停用。
Î 请勿将物体插入支架，否则，会阻碍执行机构和阀杆的运动。

! 警告
在本质安全设备中，本质安全会失效。
Î 只能将预期用于本质安全电路的本质安
全设备连接至已证实本质安全的输入连
接装置。
Î 请勿将本质安全设备恢复与未认证的本质安全输入连接装置进行的连接。
Î 本质安全型电气设备互连时，不得超过
EC 型检验证书中指定的最大允许电气EB 8384-4 ZH

值 (Ui 或 U0、li 或 I0、Pi 或 P0、Ci 或
C0 和 Li 或 L0)。
定位器在出厂前已经由 SAMSON 检验。
− 如果在事先未经 SAMSON 售后服务部
门认可的情况下执行说明书中未提及的维护或维修工作，则产品保修无效。
− 只能使用符合初始规格的 SAMSON 原
装备件。
定位器无需任何维护工作。

10.1 清洁护盖窗口有时可能需要对盖上的窗口实施清洁。
! 注意
清洁操作不当会使窗口受损。
窗口由 Makrolon® 材料 (新设计) 制成，
使用研磨性清洁剂或含溶剂的清洁剂会使
窗口受损。
Î 请勿擦干窗口。
Î 请勿使用任何含氯或酒精的清洁剂或研
磨性清洁剂。
Î 请使用非研磨性的柔软质地布料进行清洁。

10.2 清洁过滤器
供气和输出端的气动接口配有 100 µm 孔
径过滤器，需要时可拆卸并进行清洁。

10-1

维修

10.3 供气减压站维护现场更新：必须遵守任何上游气源压力减压站的维护
说明。

10.4 固件更新
可按照下述方式对当前运行的定位器进行
固件更新。个人仅在获得书面批准后，才可执行更新。获批个人由 SAMSON 的品
保部门指定并分配有测试标记。
如果为实施软件编程或测试例程而连接
SAMSON 隔离型 USB 接口适配器 (订单号 1400-9740)，则连接至电源的笔记本电脑和计算机必须与本质安全设备互连。

Î 只有工厂操作人员出示已签署的高温作
业许可证后，才可进行现场更新。
Î 更新完成后，将当前固件信息添加到铭
牌中 (例如使用标签添加)。
Î 获得 SAMSON 批准的人员通过附上所
分配的测试标记 (印章) 来确认完成更新。

10.5 定期检查和测试定位器我们建议至少根据表10-1 进行检查和测试。

在危险区域外进行更新：Î 拆下定位器并在危险区域外进行更新。

表10-1: 建议的检查和测试检查和测试出现负面测试结果时要采取的措施

检查定位器上标志、标签和铭牌的可读性和完
整性。

立即更换受损、丢失或不正确的铭牌或标签。

检查定位器和泄漏传感器 (如已安装) 以确保其
安装牢固。

拧紧松动的安装螺钉。

检查气动连接。

拧紧螺旋接头的松动凸接头。

清洁覆盖有灰尘且难以辨认的铭文。

更新泄漏的通气管或软管。
检查电源线。

拧紧松动的电缆密封套。
确保将绞合线按入端子，拧紧端子上松动的螺钉。
翻新受损的电源线。

检查显示屏上的错误消息 (由
示)。

10-2

和

图标指

故障排除 (请参见"故障"一节)。

EB 8384-4 ZH

停运

11 停运
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。
! 危险
因防爆失效造成致命伤害的风险
定位器盖打开时，防爆失效。
Î 以下法规适用于在危险区域安
装：EN 60079-14 (VDE 0165，第1 部分)。
! 注意
中断闭环控制会干扰该过程。
Î 在过程运行期间不可安装或维修定位
器，仅在通过关闭切断阀来隔离设备之后再安装或维修。
如需在拆卸定位器之前停运，请执行以下操作：
Î 使控制阀停止工作。请参见关联阀门文档。
Î 关闭并锁定定位器的供气管线。
Î 断开并锁定电源

EB 8384-4 ZH

11-1

11-2

EB 8384-4 ZH

拆卸

12 拆卸
本节中描述的作业只能由具备相应操作资质的工作人员执行。
! 危险
由于爆炸性气体着火而引起的致命伤害风险。
Î 以下法规适用于在危险区域安
装：EN 60079-14 (VDE 0165，第1 部分)。
Î 定位器的安装、操作及维护只能由经过专门培训或指导或经授权在危险区域中操作防爆设备的工作人员执行。
Î 停运定位器 (请参见"停运"一节)。
Î 断开电气输入端的电线并将其从定位器卸下。
Î 拧松定位器输出端口 38 和供气端口 9处的螺纹接头。
Î 要卸下定位器，请拧松定位器上的三颗紧固螺钉。

EB 8384-4 ZH

12-1

12-2

EB 8384-4 ZH

修复

13 修复

13.2 将设备退还给 SAMSON

必须修复或更换有缺陷的定位器。

可将故障控制阀退还给 SAMSON 进行维修。

! 注意
由于不当维修或修复而引起的定位器受损
风险。
Î 切勿自行修理。
Î 请联系 SAMSON 售后服务部门执行维
修和修理作业。

如需将设备退还给 SAMSON，请执行以下
操作：

13.1 维修防爆设备

1. 停运定位器 (请参见"停运"一节)。
2. 卸下定位器 (请参见"拆卸"一节)。
3. 在我们网站的退货页面上按如下描述进
行操作：www.samsongroup.com >Service & Support > After-sales
Service > Returning goods。

如果需要维修防爆装置的某一部分，则在
合格的检查人员根据防爆要求进行检查并发布检查证书或为设备提供合格标志
后，才可将设备重新投入使用。如果制造商在重新投入使用之前对设备进行了例行
测试，则无需由合格的检查人员再进行检查。通过在设备上粘贴合规标志，将例行测试通过与否的结果予以记录。
只能用原装、经过制造商例行测试的组件更换防爆组件。
已经在危险区域外使用且准备日后在危险
区域内使用的设备必须遵循待维修设备上
所列的安全要求。在危险区域内执行作业之前，请根据防爆设备的维修规范测试设备。
EN 60079-19 适用于维修防爆设备。

EB 8384-4 ZH

13-1

13-2

EB 8384-4 ZH废弃处置

14 废弃处置
我们已在德国废弃电气设备登记册 (stiftung ear) 登记为电气
和电子设备生产商。
WEEE 登记编号：DE 62194439

Î 请遵守地方、国家以及国际相关垃圾管理条例。
Î 请勿将组件、润滑剂和危险物质与您的
生活垃圾混在一起处置。

提示
如有需要，我们可委派服务商拆卸并回收产品。

EB 8384-4 ZH

14-1

14-2

EB 8384-4 ZH

证书

15 证书
以下证书显示在下一页：− 3730-4 型欧盟合规认证− 3730-41 型欧盟合规认证− 3730-45 型欧盟合规认证− 3730-48 型欧盟合规认证− 3730-4 型 EAC 证书− ATEX：3730-41 型和 3730-45 型 EC
类型检验证书
− ATEX：3730-48 型合规认证− IECEx：3730-41 型、3730-45 型和
3730-48 型 IECEx 符合性证书
− CSA 证书− FM 证书
− EAC (GOST)：3730-4 型证书
所示证书为发布时的最新版本。最新证书可在我们的网站上找到：u www.
samsongroup.com > Products &Applications > Product selector > Valveaccessories > 3730-4

EB 8384-4 ZH

15-1

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler mit PROFIBUS-PA-Kommunikation /Electropneumatic Positioner with PROFIBUS-PA communication /Positionneur électropneumatique avec communication PROFIBUS-PA
Typ/Type/Type 3730-4...
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_3730-4_de_en_fra_rev07.pdf

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne
Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

15-2

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization

Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

EB 8384-4 ZH

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler mit PROFIBUS-PA-Kommunikation /Electropneumatic Positioner with PROFIBUS-PA communication /Positionneur électropneumatique avec communication PROFIBUS-PA
Typ/Type/Type 3730-41..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 04 ATEX 2109 ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 04 ATEX 2109 issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 04 ATEX 2109 émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-0:2012/A11:2013,
EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_3730-41_de_en_fra_rev07.pdf

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne
Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 8384-4 ZH

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

15-3

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler mit PROFIBUS-PA-Kommunikation /Electropneumatic Positioner with PROFIBUS-PA communication /Positionneur électropneumatique avec communication PROFIBUS-PA
Typ/Type/Type 3730-45..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 04 ATEX 2109 ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 04 ATEX 2109 issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 04 ATEX 2109 émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-0:2012/A11:2013,
EN 60079-11:2012, EN 60079-31:2014

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_3730-45_de_en_fra_rev07.pdf

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne
Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

15-4

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

EB 8384-4 ZH

EU Konformitätserklärung / EU Declaration of Conformity /Déclaration UE de conformité
Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller/
This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer/
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Für das folgende Produkt / For the following product / Nous certifions que le produit

Elektropneumatischer Stellungsregler mit PROFIBUS-PA-Kommunikation /Electropneumatic Positioner with PROFIBUS-PA communication /Positionneur électropneumatique avec communication PROFIBUS-PA
Typ/Type/Type 3730-48..
entsprechend der EU-Baumusterprüfbescheingung PTB 05 ATEX 2010 X ausgestellt von der/according to the EU Type Examination PTB 05 ATEX 2010 X issued by/établi selon le certificat CE d’essais sur échantillons PTB 05 ATEX 2010 X émis par:Physikalisch Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100
D-38116 Braunschweig
Benannte Stelle/Notified Body/Organisme notifié 0102
wird die Konformität mit den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union bestätigt /the conformity with the relevant Union harmonisation legislation is declared with/
est conforme à la législation d'harmonisation de l'Union applicable selon les normes:

EMC 2014/30/EU

EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007+A1:2011, EN 61326-1:2013

Explosion Protection 94/9/EC (bis/to 2016-04-19)
Explosion Protection 2014/34/EU (ab/from 2016-04-20)

EN 60079-15:2010, EN 60079-31:2009

RoHS 2011/65/EU

EN 50581:2012

Hersteller / Manufacturer / Fabricant:

ce_3730-48_de_en_fra_rev07.pdf

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3D-60314 Frankfurt am Main
Deutschland/Germany/Allemagne
Frankfurt / Francfort, 2017-07-29
Im Namen des Herstellers/ On behalf of the Manufacturer/ Au nom du fabricant.

Hanno Zager
Leiter Qualitätssicherung/Head of Quality Managment/
Responsable de l'assurance de la qualité
SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 60314 Frankfurt am Main

EB 8384-4 ZH

Dirk Hoffmann
Zentralabteilungsleiter/Head of Department/Chef du département
Entwicklungsorganisation/Development Organization
Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507
E-Mail: samson@samson.de

Revison 07

15-5

15-6

EB 8384-4 ZH

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EB 8384-4 ZH

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EB 8384-4 ZH

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EB 8384-4 ZH

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15-29

Certificate of Compliance
Certificate:

1675787

Master Contract: 173246 (LR 54227)

Project:

70069173

Date Issued: 2017-05-24

Issued to:

Samson AG
Mess- Und Regeltechnik
Department E71
Weismuellerstrasse 3
Frankfurt, 60314
GERMANY
Attention: Tomislav Varga

The products listed below are eligible to bear the CSA Mark shown

Issued by:
R Papiah

PRODUCTS
CLASS 2258 04 – PROCESS CONTROL EQUIPMENT - Intrinsically Safe, Entity - For
Hazardous Locations
Ex ia IIC T6
Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G, Class III, Type 4
Enclosure
Model 3730-43 PROFIBUS PA Positioner, Temperature Code T6 at ambient of -40°C to +60°C, T5 at -40°C to+70°C, T4 at -40°C to +80°C; Intrinsically safe when installed per Samson AG installation drawing EB8384-5
EN.

FF0001

DQD 507 Rev. 2016-02-18

15-30

Page 1

EB 8384-4 ZH

Master Contract: 173246 (LR 54227)
Date Issued: 2017-05-24

Certificate: 1675787
Project:
70069173

CLASS 2258 03 - PROCESS CONTROL EQUIPMENT - Intrinsically Safe and Non-Incendive Systems - For
Hazardous Locations
Ex nL IIC T6
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III; Type 4
Enclosure
Model 3730-43 PROFIBUS PA Positioner, Temperature Code T6 at ambient of -40°C to +60°C, T5 at -40°C to+70°C, T4 at -40°C to +80°C; Energy-limited (Non-incendive) when installed per Samson AG installation
drawing EB8384-5 EN.
CLASS 2258 02 - PROCESS CONTROL EQUIPMENT - For Hazardous Locations
Ex nA II T6
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III; Type 4
Enclosure
Model 3730-43 PROFIBUS PA Positioner, Temperature Code T6 at ambient of -40°C to +60°C, T5 at -40°C to+70°C, T4 at -40°C to +80°C. Refer to Samson AG installation drawing EB8384-5 EN for electrical ratings.
CONDITION OF ACCEPTABILITY
The Model 3730-43 PROFIBUS PA Positioner must be installed per SAMSON AG installation drawing EB83845 EN.
APPLICABLE REQUIREMENTS
CSA Std C22.2 No. 25-1966 CAN/CSA-C22.2 No. 94-M91 CSA Std C22.2 No. 142-M1987 CAN/CSA-C22.2 No.157-92 CSA Std C22.2 No. 213-M1987 CAN/CSA-E60079-0:02-

CAN/CSA-E60079-11:02-

CAN/CSA-E60079-15:02-

DQD 507 Rev. 2016-02-18

EB 8384-4 ZH

Enclosures for Use in Class II, Groups E, F and G Hazardous Locations
Special Purpose Enclosures
Process Control Equipment
Intrinsically Safe and Non-Incendive Equipment for Use in Hazardous
Locations
Non-Incendive Electrical Equipment for Use in Class I, Division 2
Hazardous Locations
Electrical Apparatus for Explosive Atmospheres, Part 0 – General
Requirements
Electrical Apparatus for Explosive Atmospheres, Part 11 – Intrinsic
Safety “i”
Electrical Apparatus for Explosive Atmospheres, Part 15 – Type ofProtection “n”

Page 215-31

Certificate: 1675787
Project:
70069173

Master Contract: 173246 (LR 54227)
Date Issued: 2017-05-24

MARKINGS
Marking nameplate shall bear the following information:- CSA Monogram;- Submittor Identification;- Model number;- Serial number or date code;- Electrical Rating/Entity Parameters- Hazardous Location Designation;- Reference to installation drawing number.
- The caution: “Warning - Substitution of Components May Impair Intrinsic Safety”;- Temperature Code Rating- Maximum ambient- Year and Certificate Number followed by an indicator ‘X’

DQD 507 Rev. 2016-02-18

15-32

Page 3

EB 8384-4 ZH

Supplement to Certificate of Compliance
Certificate:

Master Contract: 173246 (LR 54227)

1675787

The products listed, including the latest revision described below,
are eligible to be marked in accordance with the referenced Certificate.

Product Certification History
Project

Date

Description

70069173

2017-05-24

Addition of new window in enclosure.

1675787

2017-04-12

Original Certification.

DQD 507 Rev. 2016-02-18

EB 8384-4 ZH

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15-34

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附录 A (配置说明)16 附录 A (配置说明)16.1 参数和功能
代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]描述

备注：配置之前，标有星号 (*) 的代码必须通过代码 3 启用。
0

操作模式

1

手动 w

可从自动模式无缝切换到手动模式。
故障-安全位置会显示 S 图标。
[MAN] 手动模式在 MAN 和 AUtO 模式下，系统偏差以条形图的形式表示。
AUtO
自动模式
定位器初始化之后，读数表示阀位或旋转角度 (%)。如果定位器
SAFE
故障-安全位置 未初始化，操纵杆相对于纵轴的位置将以度 (°) 为单位显示。
ESC取消
通过旋转按键调节手动设定点。定位器初始化之后，当前行程/角标称范围的 [0] 到 100 % 度以 % 为单位显示。如果定位器未初始化，操纵杆相对于纵轴的
位置将以度 (°) 为单位显示。

备注：只有当 Code 0 = MAN 时才可选择此项
读取方向
1234,
3

4*

1234

2

显示屏的读取方向旋转 180°。
，ESC

启用配置
[No]，YES，ESC

启用数据更改 (未操作旋转按钮达 120 秒，将自动停用)。如果通
过 PROFIBUS-PA 通信锁定了现场操作，则 PA 将在显示屏上闪烁。标有星号 (*) 的代码仅供读取，不可覆盖。同样，代码只能通过 SSP 接口读取。

销钉位置

随动销钉必须根据控制阀行程/开启角度安装在正确位置。

必须输入销钉位置以进行标称 (NOM) 或替代 (SUb) 初始化。
[No]，17、25、35、
销钉位置
标准
调整范围
50、70、100、
代码 4
代码 5
代码 5
200mm，90°，带角行程执行机构，ESC17
7.5
3.6 至 17.725
7.5
5.0 至 25.0
备注：如果在代码 4 中选35
15.0
7.0 至 35.4
择的销钉位置过小，出于
50
30.0
10.0 至 50.0
安全原因，定位器将切换70
40.0
14.0 至 70.7
至 SAFE 模式。
100
60.0
20.0 至 100.0
200
120.0
40.0 至 200.0
90°
90.0
24.0 至 100.0

EB 8384-4 ZH

16-1

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]5*标称范围
mm 或角度 (°)，ESC

6*7*

选择初始化模式[MAX] 最大范围

MAX： 闭合件从闭合位置到执行机构中完全相反位置的行程/角
度。

NOM

标称范围

MAN

手动设置

SUb

应急模式

ZP

零位校准

ESC

取消

NOM： 闭合件从闭合位置到指示的打开位置测得的行程/角度。
MAN： 手动选择范围SUb： 替代校准 (未初始化)

w/x动作方向 (设定点 w 与行程/角度 x 的相对关系)[ää] 增大/增大äæ 增大/减小自适应：

行程/角度范围起始(x 范围下限值)标称范围的 [0.0] 至
80.0 %，ESC

备注：如已激活代码
4，则以 mm 或角度 (°)
为单位指定该值。

16-2

必须输入控制阀行程/开启角度以进行标称 (NOM) 或替代 (SUb)
初始化。
可行的调整范围取决于代码 4 表中的销钉位置。
代码 5 一般会锁定，直至将代码 4 设置为 No，即在输入销钉位
置之后，代码 5 才可配置。
在初始化成功完成后指示初始化期间达到的最大行程/角度。

初始化模式

ESC

8*

描述

气开
型：

初始化完成后，动作方向保持增大/增大 (ää)。随着设
定点增大，直通单座阀开启。

气关型：

初始化完成后，动作方向变为增大/减小 (äæ)。随着设
定点增大，直通单座阀闭合。

标称或操作范围内的行程/角度下限范围值
操作范围是控制阀的实际行程/角度，受行程/角度范围下限 (代码 8) 和行程/角度范围上限 (代码 9) 的限制。
操作范围和标称范围通常相同。可通过 x 范围上下限将标称范围
限制在操作范围内。如果该值未显示，则必须输入该值。
特性将相应调整。另请参见代码 9 中的示例。

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]描述

9*

标称或操作范围内的行程/角度范围上限

行程/角度最终范围(x 范围上限值)标称范围的 20.0 % 至[100.0 %]，ESC

如果该值未显示，则必须输入该值。
特性将相应调整。

示例：操作范围被修改，例如限制口径过大的控制阀的范围。为
备实现该功能，设定点的整个范围将转换为新的限值。
注：如已激活代码 4，则 显示 0 % 时，对应的是调整后的下限，100 % 对应调整后的上
以 mm 或角度为单位指 限。
定该值。
10* 行程/角度下限 (x 下限)

将行程/打开角度限制为输入的值 (下限)。特性不会相应调整。

操作范围的 0.0 % 至
49.9 %，[No]，ESC

特性不会根据减小后的范围进行调整。另请参见代码 11 中的示
例。

11* 行程/角度上限 (x 上限)
50.0 % 至 120.0 %，操作范围的
[100 %]，No，ESC

14* 设定点减小截止值
0.0 % 至 49.9 %，量程的 [1.0 %]，通过代码 12/13 调
整，No，ESCEB 8384-4 ZH

将行程/角度限制为输入的值 (上限)。特性不会相应调整。
示例：在某些应用中，最好限制阀门行程，比如需要达到某一最小介质流量或不得达到最大流量的情况。
必须通过代码 10 调整下限，通过代码 11 调整上限。
如果设置了气密关闭功能，该功能将优先于行程限位。
当设置为"No"时，阀门可在超过额定行程后开启，设定点在 0 至
100% 范围之外。

如果设定点 w 达到导致阀门闭合的最终值的输入百分比，则执行机构立即排空气体 (气开) 或充满气体 (气关)。此动作总是会导致
阀门最大程度紧密关闭。
代码 14/15 的优先级高于代码 8/9/10/11。
代码 21/22 的优先级高于代码 14/15。

16-3

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]
15* 设定点增大截止值
量程的 50.0 % 至
100.0 %，通过代码 12/13 调
整，[No]，ESC

描述
如果设定点 w 达到导致阀门开启的最终值的输入百分比，则执行机构立即充满气体 (气开) 或排空气体 (气关)。此动作总是会导致阀门完全开启。可在代码 16 中限制信号压力。
代码 14/15 的优先级高于代码 8/9/10/11。
代码 21/22 的优先级高于代码 14/15。
示例：将三通阀的截止值设为 99 %。

16* 压力限位
1.4、2.4、3.7
bar，[No]，ESC

可分阶段限制执行机构的信号压力。
在改变已设定的压力限位后，必须对执行机构进行一次排气 (例如，通过代码 0 选择故障-安全位置 (SAFE))。
! 注意

请勿激活双作用执行机构的压力限位 (闭合位置"气开")。

17* 比例作用系数 KP (等级)
0 至 17，[7]，ESC

读取或更改 KP
有关更改 KP 和 TV 等级的注意事项：在定位器初始化期间，KP 和
TV 的值为最优设置。
如果定位器由于其他干扰导致超出允许范围，则在初始化后可以相应地调整 KP 和 TV 等级。增大 TV 等级，直至达到所需的效
果，或者在达到最大值 4 时，可以逐渐减小 KP 等级。
更改 KP 等级会影响设定点偏差。

18* 微分动作时间 T V (等级)读取或更改 TV (参见 KP 等级)

1，[2]，3，4，No，ESC 更改 TV 等级不会影响系统偏差。
19* 公差带
0.1 % 至 10.0 %，操作范围的 [5.0 %]，ESC

16-4

用于错误监测。
确定与操作范围相关的公差带。
相关滞后时间 (30 s) 是一个复位标准。
如果在初始化期间确定的传输时间是 30 s 的 6 倍，则将采用 6
倍的传输时间作为延迟时间。

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]描述

20* 特性阀门特性选择

[0] 至 9，ESC

0

直行程

1

等百分比

2

反向等百分比3

SAMSON 蝶阀，直行程

4

SAMSON 蝶阀，等百分比

5

VETEC 偏芯旋转阀，直行程

6

VETEC 偏芯旋转阀，等百分比7圆缺球阀，直行程8圆缺球阀，等百分比

9用户自定义 (通过操作员软件定义)备注

第 16.2 节中列出了各种特性。
21* OPEN 状态所需的传输时 阀门开启时，在操作范围内移动所需的时间。
间 (w 斜坡开启)传输时间限制 (代码 21 和 22) ：[0] 至 240 s，ESC

对于某些应用，建议限制执行机构的传输时间，以防其在运行过程中过快接合。
代码 21 的优先级高于代码 15。
! 注意

当触发故障-安全功能或电磁阀，或者辅助电源发生故障时，该功
能不会激活。
22* 闭合状态所需的传输时间 (w 斜坡闭合)[0] 至 240 s，ESC

阀门闭合时，在操作范围内移动所需的时间。
代码 22 的优先级高于代码 14。
! 注意

当触发故障-安全功能或电磁阀，或者辅助电源发生故障时，该功
能不会激活。
23* 总阀门行程[0] 至 99 ·
107，RES，ESC

完整阀门行程周期总计
可通过选择 RES 复位为 0。
备注从 9999 个行程循环起的 每 1000 个完整的控制阀行程循环后，控制阀总行程都会保存在指数读数
非易失性存储器中。

EB 8384-4 ZH

16-5

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]
24* LV 控制阀总行程1000 至 99 · 107[1.000000]，ESC

描述
控制阀总行程限值。如果超出限值，则与凝聚态相对应的错误消
息和
图标将会出现。

从 9999 个行程循环起的指数读数
34* 闭合方向
CL，[CCL]，ESC

CL：

顺时针

CCL： 逆时针旋转方向到达阀门的CLOSED位置 (在定位器盖打开的情况下查看旋转开关)。
只需在 SUb 初始化模式下输入该值 (代码 6) 即可。

35* 阻塞位置[0.0] mm/ /%, ESC
36* 复位[----]，Std，diAG，ESC

38* 感应警报

输入阻塞位置 (到 CLOSED 的距离)
只需在 SUb 初始化模式下输入该值。
Std： 将所有参数和诊断数据复位为默认设置。复位后，必须
重新初始化定位器。
diAG： 仅复位诊断数据。绘制的参考图形和日志仍将保存。
定位器无需重新初始化。

指示是否安装了感应限位开关选件。

[No]，YES，ESC
39
40
41
42

43

设定点偏差 e 信息只读

–99.9 至 99.9 %指示与目标位置的偏差。

开启传输时间信息只读

[0] 至 240 s

初始化期间确定的最小开启时间。

闭合传输时间信息只读

[0] 至 240 s

初始化期间确定的最小闭合时间。

自动-w/手动-w 信息只读

量程的 0.0 % 到
100.0 %

自动模式：

指示所应用的自动设定点。

手动模式：指示所应用的手动设定点。

固件信息控制只读
交替指示定位器型号和当前的固件类型。

16-6

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)代码 参数 –
号 读数/值 [默认设置]

描述

44

y 信息

只读

[0] 至 100 %，0P,
MAX，– – –指示与初始化期间确定的行程范围相关的控制信号 y (单位 %)。

45

MAX： 定位器累积出最大输出压力，参见代码 14 和 15 中的
说明。
0P：

定位器完全排气，请参见代码 14 和 15 中的说明。

– – –:

定位器未初始化。

电磁阀信息

只读

YES，HIGH/LOW，No

指示是否已安装电磁阀。
如果已安装的电磁阀的端子与电源相连接，则显示屏上会交替显
示 YES 和 HIGH。如果未连接电源 (执行机构已排气，故障-保护
位置通过 S 图标显示在显示屏上)，则显示屏上会交替显示 YES
和 LOW。

46* 总线地址

总线地址

ESC
47* 写保护 PA

激活写保护时，可使用 PA 通信读取设备数据，而非覆盖数据。

YES，[No]，ESC
48*
49*

诊断参数 u EB 8389

EB 8384-4 ZH

16-7

附录 A (配置说明)16.1.1 错误代码
初始化错误错误代码 – 建议的操作 凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
如果存在故障警报，将显示于此处。
50 x > 允许范围测量信号的值过高或过低；操纵杆在机械挡块附近工作。
• 销钉未正确安装• 采用 NAMUR 连接或定位器偏离中心时，支架滑动。
• 从动盘未正确安装。

状态分类[需要维护]

建议的操作 检查连接和销钉位置，将操作模式从 SAFE 设置为 MAN，并重新初始化定位器。
51 Δx < 允许范围操纵杆量程不足。
• 销钉未正确安装• 操纵杆错误
定位器轴的旋转角度小于 16° 时，只会生成一个警报。角度小于 9° 会导
致初始化过程取消。

状态分类[需要维护]

建议的操作 检查连接并重新初始化定位器。
52 连接• 定位器连接无效• 额定行程/角度 (代码 5) 无法在 NOM 初始化期间实现 (不允许向下公
差)。
• 机械或气动故障，例如操纵杆选择错误或气源压力过低，无法移动到所
需位置。

状态分类

[需要维护]

建议的操作 检查连接和气源压力。重新初始化定位器。
在某些情况下，可通过输入实际销钉位置，然后执行 MAX 初始化来检查
最大行程/角度。
初始化完成后，代码 5 指示达到的最大行程/角度。

16-8

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)错误代码 – 建议的操作 凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
如果存在故障警报，将显示于此处。
53 初始化时间超时(初始化时间 >)初始化耗时过长。定位器恢复原有的操作模式。
• 供气管道无压力或漏气
• 初始化期间出现气源故障状态分类[需要维护]

建议的操作 检查连接和供气管道。重新初始化定位器。
54 初始化 – 电磁阀

状态分类

1)

已安装电磁阀 (代码 45 = YES)，电磁阀未连接或未正确连接。因此，执行机构无法积聚压力。尝试初始化定位器时会生成警报。

2)如果尝试从故障-安全位置 (SAFE) 初始化定位器。

[需要维护]

建议的操作 1) 检查连接和电磁阀电源电压 (代码 45 高/低)。
2)55 传输时间过短(传输时间 <)
状态分类在代码 0 中设置 MAN 模式。重新初始化定位器。

初始化期间检测到的执行机构传输时间非常短，因此无法对定位器进行优化调整。
[需要维护]

建议的操作 根据 7.2 章节的说明检查气量限制设置。重新初始化定位器。
56 销钉位置状态分类

由于所选的 NOM 和 SUB 初始化模式要求输入销钉位置，初始化过程已取消。
[需要维护]

建议的操作 通过代码 4 输入销钉位置，通过代码 5 输入额定行程/角度。重新初始化定位器。

EB 8384-4 ZH

16-9

附录 A (配置说明)操作错误
错误代码 – 建议的操作 凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
如果存在故障警报，将显示于此处。
57 控制回路

控制回路错误，阀门在容许时间内不再遵循可控变量 (公差带警报代码
19)。
• 执行机构受阻
• 定位器连接随后移位• 气源压力不再充足。

状态分类[需要维护]

建议的操作 检查连接。
58 零点

零点错误
当定位器的连接位置移动或阀内件磨损 (特别是软密封阀芯磨损时)，可能
会出现错误。

状态分类

[需要维护]

建议的操作 检查阀门和定位器连接。如无故障，则通过代码 6 执行零位校准 (参见 7.7
章节)。
如果零点偏差超过 5 %，建议重新初始化定位器。
59 自动更正状态分类通过自动监测，可检测定位器数据部分的错误并自动更正。
[无消息]建议的操作 自动60 致命错误

无法自动更正的安全相关数据错误。可能的原因：电磁干扰 (EMC)。
阀门移动至故障-安全位置。

状态分类维护提醒 (无法归类)建议的操作 通过代码 36 复位。重新初始化定位器。

16-10

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)硬件错误错误代码 – 建议的操作 凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
存在故障警报时，其将显示于此处。
62 x 信号执行机构的测量值记录失败。
导电塑料元件出现故障。
设备在应急模式下继续工作，但必须尽快更换。
显示屏上的应急模式由一个闪烁的闭环操作图标和 4 个破折号指示，而不
是由位置读数指示。

开环操作注意事项：如果测量系统出现故障，则定位器仍处于可靠状态。当定位器切换到应急模式时，无法精确控制位置。然而，定位器会继续根据其设定点运行，以使过程始终处于安全状态。
状态分类[需要维护]

建议的操作 将设备返还给 SAMSON 进行维修。
64 i/p 转换器 (y)状态分类i/p 转换器的电流回路中断。
维护提醒 (无法归类)建议的操作 无法补救。将设备返还给 SAMSON 进行维修。

错误错误代码 – 建议的操作

凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
如果存在故障警报，将显示于此处。

65

初始化键卡顿

硬件

出现硬件错误。定位器切换到故障-安全位置 (SAFE)。
状态分类维护提醒 (无法归类)建议的操作 确认错误并返回自动模式，或执行复位并重新初始化定位器。如果问
题仍然存在，请将设备返还给 SAMSON 进行维修。

66

数据存储器

由于写入的数据与读取的数据不同等原因，不能再向存储器写入数据。阀门移动至故障-安全位置。

状态分类维护提醒 (无法归类)建议的操作 将设备返还给 SAMSON 进行维修。

67

检查计算

通过测试计算监测硬件控制器。

状态分类维护提醒 (无法归类)建议的操作 确认错误。如果不可行，请将设备返还给 SAMSON 进行维修。

EB 8384-4 ZH

16-11

附录 A (配置说明)数据错误错误代码 – 建议的操作

凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
存在故障警报时，其将显示于此处。

68

控制参数

控制参数错误。

状态分类

[需要维护]
建议的操作 确认错误，执行复位并重新初始化定位器。

69

电位计参数

数字电位计参数错误。

状态分类[需要维护]
建议的操作 确认错误，执行复位并重新初始化定位器。

70

校准生产校准得到的数据出现错误。定位器以冷启动值继续运行。

状态分类[需要维护]
建议的操作 将设备返还给 SAMSON 进行维修。

71

一般参数

控制操作的非关键参数出现错误。

状态分类[需要维护]
建议的操作 确认错误。执行检查，必要时可以更改所需参数的设置。

73

内部设备错误 1

内部设备错误

状态分类

[需要维护]
建议的操作 将设备返还给 SAMSON 进行维修。

74

PA 参数

控制操作的非关键参数出现错误。

状态分类[需要维护]
建议的操作 确认错误并执行复位。

76

无应急模式

定位器的行程测量系统具备自监控功能 (见代码 62)。
应急模式 (开环控制) 不适用于某些执行机构，如双作用执行机构。出现行程传感错误时，定位器会对双作用执行机构中的输出 (输出38) 或 A1 进行排气。初始化期间，定位器将自动检查执行机构是否具有此类功能。

状态分类

[无消息]
建议的操作 仅提供信息，必要时请予以确认。
无需其他操作。

16-12

EB 8384-4 ZH

附录 A (配置说明)错误代码 – 建议的操作

凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
存在故障警报时，其将显示于此处。

77软件加载错误

定位器在应用 PA 信号后首次开始运行时，将进行自检 (tEStinG 在显
示画面上运行)。
如果定位器加载了错误的软件，阀门将移动至故障-安全位置。无法使
阀门再次离开该故障-安全位置。

状态分类维护提醒 (无法归类)
建议的操作

78

中断现场总线信号并重启定位器。
如不成功，请将设备返还给 SAMSON 进行维修。

选件参数

选件参数错误

状态分类

[需要维护]
建议的操作 将设备返还给 SAMSON 进行维修。

诊断错误错误代码 – 建议的操作

凝聚态消息激活，提示时，将显示 Err。
如果存在故障警报，将显示于此处。

79

诊断消息

EXPERTplus 扩展诊断生成的消息状态分类

需要维护 (无法归类)

诊断参数

控制操作的非关键参数出现错误。

状态分类

需要维护 (无法归类)80

建议的操作 确认错误。进行检查，必要时执行新的参考测试。
81

参考图形

绘制驱动信号 y 稳态或驱动信号 y 迟滞的参考图形时出错。
• 已取消参考测试• 驱动信号 y 稳态或驱动信号 y 迟滞的参考线未被采用。

状态分类

[无消息]
建议的操作 进行检查，必要时执行新的参考测试。

EB 8384-4 ZH

16-13

16.2 阀门特性选择
下方图表展示了代码 20 中可选的特性备注只能使用工作站/操作软件 (例如 TROVIS-VIEW) 定义的特性 (用户自定义的特性)。
线性 (选择特性：0)行程/角度 [%]
100

50

0

设定点 [%]
050

100

等百分比 (选择特性：1)

反向等百分比 (选择特性：2)行程/角度 [%]

行程/角度 [%]

100

100

50

50

设定点 [%]

0
0

16-14

50

100

设定点 [%]

0
0

50

100

EB 8384-4 ZH

SAMSON 蝶阀，线性 (选择特性：3)

SAMSON 蝶阀，等百分比 (选择特性：4)行程/角度 [%]

行程/角度 [%]

100

100

50

50

0

设定点 [%]
050

100

设定点 [%]

0
0

50

100

VETEC 偏芯旋转阀，线性 (选择特性：5)

VETEC 偏芯旋转阀，等百分比 (选择特性：6)行程/角度 [%]

行程/角度 [%]

100

100

50

50

设定点 [%]
0

0

50

100

设定点 [%]
0

0

50

100

圆缺球阀，线性 (选择特性：7)圆缺球阀，等百分比 (选择特性：8)行程/角度 [%]

行程/角度 [%]

100

100

50

50

设定点 [%]

00

EB 8384-4 ZH

50

100

0

设定点 [%]
0

50

100

16-15

16-16

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附录 B

17 附录 B
17.1 附件
表17-1: 一般附件
名称订单号

双作用执行机构的反向放大器

3710 型

M20x1.5 电缆密封套适配器 M20x1.5 至 ½ NPT

操纵杆

黑色塑料 (6 至 12 mm 夹持范围)

8808-1011

蓝色塑料 (6 至 12 mm 夹持范围)

8808-1012

镀镍黄铜 (6 至 12 mm 夹持范围)

1890-4875

镀镍黄铜 (10 至 14 mm 夹持范围)

1992-8395

不锈钢 1.4305 (8 至 14.5 mm 夹持范围)

8808-0160

涂覆粉末的铝材

0310-2149

不锈钢

1400-7114

S

0510-0522

M

0510-0510

L

0510-0511

XL

0510-0512

XXL

0510-0525

感应限位开关改装套件 1 x SJ2-SN

1402-1770

隔离式 USB 接口适配器 (计算机上 USB 端口的 SSP 接口)，包括 TROVIS-VIEW CD-ROM

1400-9740

TROVIS-VIEW 6661 (u www.samsongroup.com > SERVICE & SUPPORT > Downloads > TROVIS-VIEW)

表17-2: 直接连接至 3277-5 型执行机构
名称
安装部件

执行机构附件定位器附件订单号标准型号，用于 120 cm² 或更小的执行机构

1400-7452

兼容油漆的型号，用于 120 cm² 或更小的执行机构

1402-0940

旧切换板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧)1400-6819

新切换板，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)

1400-6822

新连接板，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)，G 1/8 和 1/8 NPT

1400-6823

旧连接板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧) ：G 1/8

1400-6820

旧连接板，用于 3277-5xxxxxx.00 型执行机构 (旧) ：1/8 NPT

1400-6821

连接板 (6)
压力表支架 (7)

定位器附件
压力表安装套件 (8)，最高 6 bar
1)

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

新的执行机构 (索引 01) 只能使用新的切换和连接板。新旧板不可互换。

EB 8384-4 ZH

17-1

附录 B

表17-3: 直接连接至 3277 型执行机构
安装部件/附件

订单号标准型号，用于 175、240、350、355、700 和 750 cm² 执行机构

1400-7453

兼容油漆的型号，用于 175、240、350、355、700 和 750 cm² 执行机构

1402-0941

带密封件和螺钉的连接块压力表安装套件，最高 6 bar

G¼

1400-8819¼ NPT

1402-0901

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

G ¼/G 3/8

1402-0970¼ NPT/3/8 NPT

1402-0976

G ¼/G 3/8

1402-0971¼ NPT/3/8 NPT

1402-0978

G ¼/G 3/8

1400-6444¼ NPT/3/8 NPT

1402-0911

G ¼/G 3/8

1400-6445¼ NPT/3/8 NPT

1402-0912

G ¼/G 3/8

1400-6446¼ NPT/3/8 NPT

1402-0913

G ¼/G 3/8

1400-6447¼ NPT/3/8 NPT

1402-0914

G ¼/G 3/8

1402-0972¼ NPT/3/8 NPT

1402-0979

G ¼/G 3/8

1402-0973¼ NPT/3/8 NPT

1402-0980

G ¼/G 3/8

1400-6448¼ NPT/3/8 NPT

1402-0915

G ¼/G 3/8

1400-6449¼ NPT/3/8 NPT

1402-0916

G ¼/G 3/8

1402-0974¼ NPT/3/8 NPT

1402-0981

G ¼/G 3/8

1402-0975¼ NPT/3/8 NPT

1402-0982

带螺纹接头的管道 1)
钢制执行机构 (175 cm²)
不锈钢执行机构 (175 cm²)
钢制执行机构 (240 cm²)
不锈钢执行机构 (240 cm²)
钢制执行机构 (350 cm²)
不锈钢执行机构 (350 cm²)
钢制执行机构 (355 cm²)
不锈钢执行机构 (355 cm²)
钢制执行机构 (700 cm²)
不锈钢执行机构 (700 cm²)
钢制执行机构 (750 cm²)
不锈钢执行机构 (750 cm²)
1)

订单号用于带顶部隔膜腔空气净化的"执行机构推杆缩回"故障-安全动作

17-2

EB 8384-4 ZH

附录 B

表17-4: 根据 IEC 60534-6 连接至 NAMUR 支架或连接至杆型支架 1)以 mm 为
操纵
单位的行杆程

用于执行机构

订单号

7.5

S

3271-5 型，60/120 cm²，位于 3510 型微流量阀上

1402-0478

5 至 50

M2)

来自其他制造商的执行机构以及有效面积为 120 至 750 cm² 的 3271 型执行
机构

1400-7454

14 至 100

L

来自其他制造商的执行机构以及 1000 和 1400-60 cm² 的 3271 型执行机构

1400-7455

3271 型，1400-120 和 2800 cm² 型号，行程长度 30/60 mm 3)

1400-7466

用于 Emerson 和 Masoneilan 直行程执行机构的安装支架 (此外，还需要一个符合 IEC 60534-6 标准的安装套件，具体取决于行程)。参见以上各行。

1400-6771

Valtek 25/50 型

1400-9554

来自其他制造商的执行机构以及 1400-120 和 2800 cm²、行程为 120 mm
的 3271 型执行机构

1400-7456

30 或 6040 至 200

L

XL

附件

订单号

连接板
压力表支架
压力表安装套件，最高 6 bar
1)
2)
3)

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

杆直径 20 至 35 mm
M 操纵杆安装于基础设备上 (包含在交货范围内)与额定行程为 120 mm 的 3273 型侧面安装式手轮相连接，还需要一个支架 (0300-1162) 和两个沉头螺钉
(8330-0919)。

表17-5: 根据 VDI/VDE 3847-1 的连接
安装部件

订单号

VDI/VDE 3847 接口适配器

1402-0257
铝连接板，包含用于执行机构弹簧腔的空气净化的连接不锈钢ISO 228/1-G ¼

1402-0268¼–18 NPT

1402-0269

ISO 228/1-G ¼

1402-0270¼–18 NPT

1402-0271

用于连接至 175 至 750 cm² SAMSON 3277 型执行机构的安装套件

1402-0868

用于连接至 SAMSON 3271 型执行机构或第三方执行机构的安装套件

1402-0869

行程传感器，支持最高 100 mm 的阀门行程1402-0177

行程传感器，支持 100 至 200 mm 的阀门行程 (仅限 SAMSON 3271 型执行机构)

1402-0178

EB 8384-4 ZH

17-3

附录 B

表17-6: 根据 VDI/VDE 3847-2 的连接
名称

订单号

安装部件

执行机构附件安装块，用于 PFEIFFER 31a 型 (2020+ 版) 角行程执行机构 (带电磁阀接口的盲板)

1402-1645

电磁阀接口的隔板 (单独出售)

1402-1290

适配器支架，用于 3730 型 (VDI/VDE 3847)

1402-0257

适配器支架，用于 3730 型和 3710 型 (DAP/PST)

1402-1590

轴适配器 AA11402-1617

轴适配器 AA2

1402-1616

轴适配器 AA41402-1888

表17-7: 连接至角行程执行机构
安装部件/附件

订单号根据 VDI/VDE 3845 连接 (2010 年 9 月)，执行机构表面对应于固定级别 1
尺寸 AA1 至 AA4，带 CrNiMo 钢支架的型号

1400-7448

尺寸 AA1 至 AA4，重型

1400-9244

尺寸 AA5，重型 (如 Air Torque 10 000)

1400-9542

支架表面对应于固定级别 2，重型

1400-9526

用于连接最大打开角度 180°、固定级别 2 的角行程执行机构

1400-8815
和
1400-9837

连接至带 160/320 cm² CrNiMo 钢支架的 SAMSON 3278 型执行机构

1400-7614

连接至 160 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S160 型、R 型和 M 型重型执行机构

1400-5891
和
1400-9526

连接至 320 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S320 型重型执行机构连接至 Camflex II
连接板
附件

压力表支架
压力表安装套件，最高 6 bar

17-4

1400-9245

1400-9120
G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

EB 8384-4 ZH

附录 B

表17-8: 连接外部位置传感器
安装部件/附件

订单号在旧安装部件上安装位置传感器的模板

1060-0784

用于 120 cm² 执行机构的安装部件直接连接

连接板 (9，旧)，用于
3277-5xxxxxx.00 型执行机构

1400-7472
G 1/8
1/8

NPT

1400-6820
1400-6821

连接板 (新)，用于 3277-5xxxxxx.01 型执行机构 (新) 1)

1400-6823

安装部件，用于 175、240、350、355 和 750 cm² 执行机构

1400-7471

NAMUR 连接安装部件，使用 L 或 XL 操纵杆连接至 NAMUR

1400-7468

连接至 3510 型
微流量阀

安装部件，用于 60 cm² 的 3271 型执行机构

1400-7469

VDI/VDE 3845 (2010 年 9 月)，参见"结构和工作原理"一节了解详细信息。
执行机构表面对应于固定级别 1

连接至角行程执行机构

尺寸 AA1 至 AA4，带随动夹和耦合轮，含 CrNiMo 钢支架的型号

1400-7473

尺寸 AA1 至 AA4，重型

1400-9384

尺寸 AA5，重型 (如 Air Torque 10 000)

1400-9992

支架表面对应于固定级别 2，重型

1400-9385

320 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S320 型重型执行机构

1400-5891
和
1400-9974

连接板 (6)
压力表支架 (7)
定位器附件

压力表安装套件，最高 6 bar

G¼

1400-7461¼ NPT

1400-7462

G¼

1400-7458¼ NPT

1400-7459

不锈钢/铜

1402-1637

不锈钢/不锈钢

1402-1638

用于在墙上安装定位器的支架 (注：其他紧固件将在安装现场提供，因为不同现场的墙基不同)。
1)

1400-9974

160 cm² 的 SAMSON 3278 型以及 VETEC S160 型和 R 型重型执行机构

0309-0184

新的执行机构 (索引01) 只能使用新的切换和连接板。新旧板不可互换。

EB 8384-4 ZH

17-5

附录 B

17.2 售后服务在执行维修或修复作业或在出现故障或缺陷时如需支持，请联系我们的售后服务部门。
电子邮件联系人
可通过 aftersalesservice@samsongroup.com 联系我们的售后服务部门。
SAMSON AG 及其子公司地址SAMSON AG 以及其全球范围子公司、代表处和服务网点的地址均可登录其网站(www.samsongroup.com) 查询，也可在
所有 SAMSON 产品目录上找到。
所需规格请提交以下详细信息：− 订单号及位号− 铭牌上的规格
–

气源压力

–

防爆标记

–

制造日期

–

固件版本

–

配置 ID

–

序列号

–

型号

17-6

EB 8384-4 ZH

SAMSON AKTIENGESELLSCHAFT
Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main, 德国
电话: +49 69 4009-0 · 传真: +49 69 4009-1507
samson@samsongroup.com · www.samsongroup.com

2024-05-08 · Chinese/中文EB 8384-4 ZH