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市場創造と人材育成
小物精密切削・研削加工を「極める」プロフェッショナル集団～ ～「ものづくりの精神」を大切に育て、高品質と新技術で人を活かす企業として～世界中から仕事が集まる工場を目指す。
２０１５年２月２５日
エイベックス株式会社
代表取締役社長 加藤 丈典

エイベックス㈱ 会社概要・沿革
所在地：本社・工場（名古屋市瑞穂区）
多度工場 （三重県桑名市多度町）
海津技術センター（岐阜県海津市）
社員数：３９０名（正社員 平均年齢３０歳！）（１００％直接雇用 ２００名 パート・シルバー）
売上：４７．７億（２０１４年）４２．６億（２０１３年）－会社沿革－
昭和２４年：創業開始
平成 ４年：本社４階建てのビル工場建替え「加藤精機㈱」から「エイベックス㈱」ヘ社名変更
平成１６年：「世界中から仕事が集まる工場を目指す」
をコンセプトに「多度工場」創業
平成１８年：経済産業省第一回 「ものづくり中小企業３００社」
平成２２年：経済産業省 「低炭素型雇用創出産業立地推進事業」
補助金 エコカー製品製造で採択
平成２３年：グローバルメーカーとの取引開始、ＴＳ１６９４９所得
平成２６年：三重県おもてなし経営企業選

主要製品へのこだわり
経営ビジョン
高精度小物切削・研削を「極める」プロフェッショナル集団
VCT部品
8%

M/T部品
5%

ﾘﾆｱｿﾚﾉｲﾄﾞ
部品
9%

A/T
CVT
バルブ
78%

商品絞り込み戦略●技能・技術の深堀◆安価な汎用設備◆自前化（中古・内製設備）◆少量多品種生産（４００品番）【商品戦略】小さな市場で世界トップシェアを目指す！

１．バルブスプール
世界シェア８％（年間７０００万本）
２．リニアソレノイド（プランジャ） 世界シェア５％（年間２０００万本）

エイベックス㈱の取り巻く環境
新興国シフト・・・海外現地調達の加速（中国・東南アジア）
日本少子化・・・国内自動車市場の縮小
競争激化（新規参入）
商品の変化・・・ＥＶ、ＨＶへの様変わり（バルブ０本）売上推移グラフ
操業より過去最高人が成長した分
会社が発展
多度工場
稼動

リーマンショック

経営理念

会社名：エイベックス㈱

私たちは常に「良品を生産」
することを追求し、社会にとって「役に立つ企業」として努力します。
【時代が変化してもかわらないもの】「良品を生産」・１００％良品（信用・ブランド）「役に立つ」 ・雇用を創出
・税金を国に払う（利益を出す）

経営の根本思想
人を大切にする経営＝プロの育成

・チームワーク
・決め事を守る・ものを大事にする

思いやりの心気づきの心・自ら考え、自ら行動
・継続的な改善
・全員参加

高精度
小物切削・研削加工を「極める」プロフェッショナル
集団＝１００年継続企業
一生働ける会社づくり

Ｑ・「正直」で「素直」
・何でも言い合う
・教えあい、学ぶ共育ちの心世界中から仕事が集まる工場を目指す！
「外貨を稼ぐ工場」＝日本でどこにも負けないものづくりを「極める」

・世界から仕事を取る＝グローバル営業（北米・中国・欧州）「海外のお客様に、日本のものづくりを見て頂く年間２０００人」

・小物切削・研削を「極める」プロ集団にする「国家検定全社員挑戦」「ゼロゼロ改善発表会」「多能工化・共育会」

・終身雇用、年功序列制度（日本の強みと強みに）・ダイバーシティ経営の展開
高齢者と障害者の活躍 （７５歳・勤続５５年）
優秀な女性と留学生の積極採用 （２０２０年正社員女性比率４割）

「創業の思い」から学ぶこと

身の丈経営
・職人気質の経営者・社内で自前でやれ！
・ものを大事にしろ！

今ある仕事はいずれなくなる！
＝危機感を常に持つ！
ミシン（海外移転）⇒８㎜映写機（ビデオ）⇒ブレーキ部品（樹脂化）⇒Ａ／Ｔ（ＥＶ・ＨＶ）ＦＣＶ

自社の強み 自前化 「技能＋技術」

加工屋から鍛冶屋の世界へ（社内でなんでも自前でできる人材の育成）
設備・ジグ内製大学との共同研究
無人化設備
自重を使って・・・

中古汎用設備再生

丸裸で購入
設備投資８０％減

刃具研磨内製

刃具研磨競技会開催

■強み 市場開拓 試作～量産の連動～世界中から、複雑で難しい・他がやらない・技能・技術レベルＵＰ仕事の受注～

受注前活動

受注・生産準備量産

製品開発－設計－設計試作－ＦＳ－１次号試－２次号試－号口

営業調達Ｔ
試作技術・加工Ｔ
営業調達Ｔ→顧客の設計・開発部門
試作技術Ｔ への受注・提案活動

プロジェクト制・技術Ｇ・製造Ｇ
・品質Ｇ・営業Ｇ

生産技術Ｔ・・・採算性確保
製造Ｔ・・・技能員育成・標準作成
生産管理Ｔ・・・物流・かんばん生産技術→採算確保・工程設計・良品条件
工機→内製設備・中古機立ち上げ
品質→品質保証体制のしくみ構築

試作技術・加工Ｔ→設備選定・加工条件
顧客訪問つくりやすい図面へ

製造→日常管理・標準作成・人材教育
営業調達→仕入先管理・物流

自社の強み全員参加の「人材育成のしくみ」
月・回数

項目

対象

ねらい

６月

経営指針発表会

全員

方針管理・ベクトル合わせ

８月・１２月サクセスデー

全員大掃除からの気づき

７月・１０月ＰＭデー

正社員

良品１００％設備（ＰＭ活動・共育）

８月・１２月
４月

共育デー

全員

社員が先生役・共育ち

７回

ゼロゼロ発表会（改善事例報告）

全員

スタッフ・・・ＱＣストーリー製造・・・技能員・全員対象

年間行事・全員参加の活動 共に育つ目指す姿・将来に向けて

会社名：エイベックス㈱良品１００％をベースに「精度・コスト・リードタイム」

１／２への挑戦
高精度小物切削・研削を「極める」プロファッショナル専門メーカーへ

精度：難削材⇒外径交差±０．００１
コスト：不良ゼロ・自前化・ＶＡ提案
リードタイム：製品リードタイム１０日以内
試作⇒発注から一週間以内

２０２０年 「技術ロードマップ」の達成！
■日本でものづくりを「極める」ため・・・「技術軸での経営」
目指す姿

大項目

・なんでも自前でできる人財を育成する！
「精度・コスト・リードタイム１／２」
方針
多能工化

人資格認定
試作事業化
刃具自前化

設備

もの技能「多能工化」
技術

社内共育制度
（製造Ｇ内交換留学）
工機Ｔへ共育留学
現場での１００％保全
スキルマップ
段取り技能者育成

ＱＣ検定・国家技能検定

刃具とぎ技能者育成

再研・刃具製作自前化

スタッフ共育兼任制度

自働段取設備開発

中古・内製
設備メーカー出向
中古設備立上
設備自前化
設備の自前化
正確・はやい測定治自前化
測定無人化・自働計測機
無人測定
無人化・
画像処理・表面処理内製
からくり・自重・知恵テク
１個流し・ロボット導入
精度１/２・
新たな設備・環境・測定具
良品条件追求ダコン・異物ゼロ導入

■将来にむけての方策「産・官・学」との連携強化

官・革新的低炭素補助金
・国内立地補助金
・中部八ヶ岳構造創出戦略
次世代自動車・航空
医療・エネルギー

・大手自動車部品メーカー
ＯＢより指導会
・グローバル企業との連携

産・名古屋工業大学
画像処理システム
共同技術研究・名古屋工業大学院
社会人コース
新規事業研究・工場長養成塾

日本・地域の強みを活かし、新しい技術にチャレンジ
１００年継続を目指す！！

学プロフェッショナルとは・・・「極める」
私の目指す経営は、働く人と家族の幸せ！
その為に・・・お客様の喜びが自分の喜び
プロ＝良品を生産すること！
仕事を通じて、日々目標を持ち、目標を達成することに「誇り・やりがい」を感じて働くことが、「働く喜び」だと思います。
高品質と新技術で人を活かす企業