フロン回収装置

エコセーバー V240SP
取 扱 説明 書

通商産業省告示第 139 号に基づく適合性自己認証製品【ご使用前に必ず本書をお読みください。】

エコセーバー V240SP
安全にご使用いただくためにこのたびは、エコセーバー V240SP をお買い上げいただきましてありがとうございます。
● この取扱説明書は、お使いになる方に必ずお渡しください。
● ご使用前に必ず本書を最後までよく読み、確実に理解してください。
● 適切な取扱いでフロン回収装置の性能を十分発揮させ、安全な作業をしてください。
● 本書は、お使いになる方がいつでも取り出せるところに大切に保管してください。
● フロン回収装置を用途以外の目的で使わないでください。
● 商品が届きましたら、ただちに次の項目を確認してください。
・ ご注文の商品の仕様と違いはないか。
・ 輸送中の事故等で破損・変形していないか。
・ 付属品等に不足はないか。
万一不具合が発見された場合は、至急お買い上げの販売店、または当社営業所にお申し付けください。
（本書記載内容は、改良のため予告なしに変更することがあります。）

警告表示の分類
本書およびフロン回収装置に使用している警告表示は、次の２つのレベルに分類されます。

目

警告

本機に接触または接近する使用者・第三者等が、その取扱いを誤ったりその状況を回避しない
場合、死亡または重傷を招く可能性がある危険な状態。

注意

本機に接触または接近する使用者・第三者等が、その取扱いを誤ったりその状況を回避しない
場合、軽傷または中程度の傷害を招く可能性がある危険な状態。
または、本機に損傷をもたらす状態。

猛毒

ガス注意

爆発

火炎

火気厳禁

感電

火傷

回転物

保護具着用

分解禁止

アース

電源電圧

コード取扱

作業環境

その他

取扱説明書

次

安全上のご注意 ................................................ 2製品の構成 ......................................................... 6

回収するフロンの変更方法 ............................... 23................................................................. 7

回収中に停止した場合 ...................................... 23..................................................... 7

ボンベについて ................................................ 24

別販売品（回収ボンベ） ................................... 8

保守・点検 ........................................................ 27
修理・サービスを依頼される前に ............... 29
電気配線図 ........................................................ 30

標準付属品

別販売品（その他の空調工具） ......................... 8

一般的な回収作業手順
使用方法.................................. 9............................................................ 13

回収作業前の準備

1

回収装置の再起動方法 ....................................... 23....................................................... 6

各部の名称
仕様

R410A やフロンの圧力が高い場合の回収方法 .. 22............................................ 13

液状およびガス状回収方法
プッシュプル回収方法.............................. 15..................................... 19

配管系統図........................................................ 30

ECOsaver V240SP● ここでは、回収装置を使用するにあたり、一般的な注意事項を示します。
● 作業要所での詳しい注意事項は、この後の各章で記載しています。

警告

安全上のご注意

安全上のご注意◆ 回収装置を運転する場合は、換気のよい場所で行ってください。
換気の悪い場所で、万一ガス漏れがありますと酸欠で窒息する恐れがあります。

◆ 可燃性ガス（炭化水素又はハイドロカーボン系）は回収できません。
回収装置にフロン以外「アンモニア・ハイドロカーボン（プロパン・イソブタン）等」の可燃性ガスが混入すると、引火爆発する場合があります。

◆ フロンが燃焼するとホスゲンという猛毒が発生し、そのガスを吸い込むと大変危険です。
火気を絶対に近づけず、換気のよい場所で作業してください。

◆ 作業中の火気・たばこは厳禁です。
たばこを吸っている時にフロンが漏れると、たばこの火でホスゲンが発生し、吸引する恐れがあります。

◆ 空気の吐出口のファンに、指や棒を入れないでください。
ファンは高速回転していますので、けがや故障の原因となります。

◆ 回収作業時は、必ず保護メガネ・ゴム（皮）手袋を着用してください。
万一フロンが漏れて目に入ったり皮膚に触れると、凍傷や失明する恐れがあります。

◆ 回収装置やホース内に、液状フロンを満杯にした状態でバルブを閉めないでください。
◆ 40℃以上になる場所で運転したり、保管しないでください。
気温の上昇によって、液状フロンが膨張し破裂します。
回収完了後は、必ずパージ作業を実施してください。

◆ 回収ボンベは、必ず FC3 を使用してください。
◆ 雨中や濡れた手で操作しないでください。
雨中や濡れた手で電源プラグを抜き差ししたり、電源スイッチを操作すると感電する危険があります。

◆ 必ず、アース ( 接地 ) を行ってください。
アース ( 接地 ) を行っていないと、故障や漏電時に感電する恐れがあります。

2

エコセーバー V240SP
安全上のご注意警告◆ 電源プラグは、常に点検し異常がないことを確認した上、がたつきがない様にしっ
かりコンセントに差込んでください。
電源プラグに、ほこり油脂分が付着していたり、接続が不完全な状態では感電や火災の原因となります。

◆ 電源コードは、他の電気器具と併用したりタコ足配線をしないでください。
火災の原因となります。

◆ 電源コードを引っ張ったり、電源コードでプラグの抜き差しを行わないでください。
感電や火災・ケガの原因となります。

◆ 電源は AC100V15A 以上もしくは、3KVA 以上の発電機をご使用ください。
容量不足の発電機を使用すると、発熱・発煙・発火の原因となります。機銘鈑・本取扱説明書に記載の仕様を参照してください。

◆ ガソリンやシンナー・可燃性ガスが漏れる恐れのある場所への設置は行わないでください。
万一可燃性ガスが漏れて回収装置の周囲に溜まると、爆発・火災の原因となります。

◆ 回収装置から離れるときや、停電・保守・点検のときは、必ずスイッチを OFF にし、電源プラグを抜いてください。
回収装置が急に動き事故の原因となります。

◆ 回収装置は、該当する安全規格に適合していますので、改造は行わないでください。
回収装置は、通商産業省告示第 139 号に基づく適合性自己認証製品です。
改造を行うと、所定の性能がでないばかりでなく、回収装置の故障や事故の原因となります。

◆ 修理技術者以外は絶対に分解しないでください。
◆ カバーを外した状態で運転しないでください。
異常な動作の原因となり、ケガや故障の原因となります。

3

ECOsaver V240SP◆ 取入口に「フィルタ」を必ず取付けてください。
コンプレッサ損傷の原因となります。

安全上のご注意

注意◆ 延長用コードは、線径 2.0mm2 で 20m 以下・線径 3.5mm2 で 30m 以下の 3 芯キャ
ブタイヤコードを使用してください。
不適切 ( 細い線径や長すぎる ) な延長コードは、始動不良となるばかりでなく、発火・火災の原因となります。
また、キャパシター（コンデンサ）やリレー等の電気部品を損傷する恐れがあります。
アース ( 接地 ) 線のない 2 芯コードを使用すると、感電の恐れがあります。

◆「漏れ防止剤」の入ったフロンを回収しないでください。
漏れ防止剤が混じったフロンを回収すると、漏れ防止剤が内部で徐々に硬化し、バルブや逆止弁などが詰まり故障の原因となります。

◆ フロンが液状かガス状かわからない場合には、液回収側へバルブで吸引圧力を絞って回収してください。
ガス状回収方法で液状フロンがコンプレッサに入ると、故障の原因となります。

◆ 回収装置を担当者以外に操作させないよう管理してください。
◆ 結果の予測ができない、または確信のもてない取扱いはしないでください。
◆ 回収装置を使用目的以外の用途には使用しないでください。
回収装置は、指定のフロンを回収するための機械です。

◆ 機械に負担のかかる無理な使用はしないでください。
過負荷保護装置が働くような無理な作業は、機械の損傷をまねくばかりでなく、事故の原因にもなります。

◆ 振動する場所や傾斜している場所では使用しないでください。
回収装置やボンベが転倒し、事故の原因となる場合があります。

◆ 作業台や作業場は整理整頓し、いつもきれいな状態で十分な明るさを保ってください。
作業環境が悪いと事故の原因となります。

◆ 疲労・飲酒・薬物等の影響で作業に集中できないときは、操作しないでください。
◆ 回収装置を使用しないときは、乾燥した場所で子供の手が届かない、または鍵のかかる場所に保管してください。
◆ 本書、および当社カタログに記載されている指定の付属品やアタッチメント以外は使用しないでください。
事故や故障の原因となります。

4エコセーバー V240SP
安全上のご注意

注意◆ 回収装置を落としたりぶつけた場合は、ただちに破損・亀裂・変形等がないか点検
してください。
破損・亀裂・変形等がある状態で回収作業を行うと、けがや事故の原因となる場合があります。

◆ 各部に変形・腐食等がないか常に日常点検を行ってください。
◆ 回収装置の異常 ( 異臭・振動・異常音 ) に気づいたときは、ただちに停止し、本書の「P29 修理・サービスを依頼される前に」を参照してください。
また、むやみに分解せず点検や修理を依頼してください。
修理はお買い上げの販売店、または当社営業所にお申し付けください。

◆ ボンベは、当社製の回収装置専用ボンベをお使いください。
◆ ボンベは、回収するフロンと同じ種類のものを使用してください。
◆ ボンベは、製造年月日（回収ボンベに刻印）により各期限毎の容器検査を受けてください。
詳細は、本書の「P24 ボンベについて」を参照してください。
詳細は、本誌に記載されている、各地の高圧ガス保安協会支部にお問合せください。
高圧ガス保安法 第 48 条第 1 項五号・容器保安則第 24 条による。

◆ 排気作業時は、「自動停止／連続」選択スイッチを「自動停止」では行わないでください。
排気作業のときに「自動停止／連続」選択スイッチを「自動停止」で行うと、完全な排気ができず、回収装置内に空気が残る可能性があります。
低圧スイッチは、コンプレッサの吸入側圧力が約－ 0.035MPa になったときに作動して回収装置が停止し、圧力が上昇すると自動的に復帰します。

◆ 使用していないときは回収容器のバルブを確実に閉じてください。

特定不活性ガス（R32,R1234yf,R1234ze）の回収時の注意事項◆ 発火性の物または引火性の物を堆積した場所の付近で使用しないでください。
◆ 回収装置を使用する場所には、能力単位 B-3 以上の粉末消火器 1 個以上を設置してください。
◆ 特定不活性ガスを 120L ボンベに回収するときは、ガス漏えい検知警報設備を適切な箇所に設けてください。

5

ECOsaver V240SP
製品の構成
各部の名称

高圧警告ランプ 回収完了ランプ

製品の構成

回収装置には、法律上必要なラベルや安全上の注意ラベルが貼付してあります。
ラベルがはがれたり、汚れて見づらくなった場合には、弊社へご請求ください。
ラベルは必ず同じ場所に貼付してください。

満液ランプ

電源スイッチ

スタートスイッチ

ブレーカー

自動停止／連続
選択スイッチ

吸引圧力ゲージ

吐出圧力ゲージ

バルブ
取入口（ストレーナ内蔵）

吐出口

仕様ラベル

電源コード
差込口

1/4 ボールバルブ付 1/4
チャージングホース（赤）チャージングホース
（青）

品名ラベル
セーフティケーブル

フィルタ

ショルダーベルト

電源コード6

エコセーバー V240SP
仕

様
品

名

製品の構成

コード No.

エコセーバー V240SP
ES640
回収可能な代表冷媒
R22,R32,R134a,R404A,R407C,R410A,R448A,R449A,R452A,R1234yfなど
その他の回収可能な冷媒はこちら↓

回収冷媒

アサダ

アサダ株式会社

日本冷媒・環境保全機構
アサダ

日本冷媒・環境保全機構(一財)日本冷媒・環境保全機構

https://www.asada.co.jp/support/faq/74.html

https://www.jreco.or.jp/rrc/jikoninsyo.pdf

回収方式

ガス圧縮回収方式／プッシュプル方式（液加圧回収方式）

電100V（50/60Hz）

源

コンプレッサ
大きさ（L×W×H）
消費電力
使用温度範囲750W（1HP）オイルレス式ツインシリンダ
440×265×360mm
640W/610W（50/60Hz）

質量

運転電流・始動電流

0 ～ 40℃

到達真空度

16.3kg
10.5A/8.5A（50/60Hz）・42A－ 0.09MPa

フロート検知式◆フロートセンサー式ボンベ（6L・12L・24L・40L・120L）
対応ボンベ（過充填防止方式別） 質量計量式◆リミットスケール使用時：一般ボンベ（12L・21L・24L・40L・120L）
回収能力

R22

R410A

ガス（g/ 分）230

240

液（g/ 分）2,530（ガス状回収 ※ 1）
1,060（液回収）2,750（ガス状回収※ 1）
1,240（液回収）

プッシュプル（g/ 分）

6,150

7,300

※1 本体のバルブを「ガス状回収」の位置で測定した数値です。
（室温25℃）※ 仕様は、予告なく変更することがありますのであらかじめご了承願います。
※ 回収能力の数値は、弊社実測値です。回収の諸条件によって、数値が異なる場合があります。
※ ガス回収能力値は、JIS B 8629検査基準による数値です。
※ R463Aは従来のFC1､FC2､FC3のボンベに回収できません。専用のボンベが必要となりますので､お問い合わせください。

標準付属品

7

品 名
エコセーバー V240SP 本体
1/4" ボールバルブ付チャージングホース× 1 本（赤）1/4" チャージングホース× 1 本（青）R410A 用ホースアダプタ 5/16" メス× 1/4" オス
フィルタドライヤ 032F
ショルダーベルト
電源コード
プラグアダプタ
耐圧・気密試験成績書
取扱説明書
操作マニュアルコード No.
Y06110K
ES006
ES253
ES254
P56124
ES642
IM0434
IM0435ECOsaver V240SP
別販売品（回収ボンベ）品

名フロン回収ボンベ（フロートセンサー付き）

40L

120L

ポート
1/4" フレア
1/4" フレア
3/8" フレア
1/4" フレア
3/8" フレア
1/2" フレア
3/4" フレア

コード No.
TF040
TF090
TF056
TF057
TF130
TF131
TF110
TF129
TF097
TF098

品

名

容量
ポート
コード No.
24L
TF080
一般フロン回収ボンベ
1/4" フレア（フロートセンサー無し） 120L
TF070
※ ボンベには冷媒名が表示してありません。ご使用の際は、別販売品の白マーカーで必ず冷媒名を表示してください。詳細は P24 をご参照ください。

製品の構成

容量
1L
6L
12L
24L

※ 一般回収ボンベ（フロートセンサー無し）のを使用する場合には、必ず弊社製リミットスケールを併用する必要があります。
※ 回収ボンベは FC3 類容器（耐圧試験圧力 5.0MPa）です。他の耐圧試験圧力容器は、絶対に使用しな
いでください。

別販売品（その他の空調工具）品

名

コード No.

用途説明

リミットスケール LS-45 Ⅱ

LS452

リミットスケール LS-150 Ⅱ

LS152

一般フロン回収ボンベ（フロートセンサー無し）へ回収する場合に必要な過充填防止装置付の電子スケール。

フィルタ

TF011

回収冷媒の不純物・切粉等を除去し、回収装置を保護。

フィルタドライヤ 032

ES058

回収冷媒のオイル・水分・酸分・不純物・切粉を除去し、回収装置を保護。

オイルセパレータ

XP705

冷媒回収時にオイルやスラッジを除去し、回収装置を保護。

真空ポンプ 1.8CFM Eco

WV210

オイル逆流防止弁付の高性能 2 ステージ真空ポンプ。

充電式真空ポンプ 1.5CFM

VP151

電源のない場所での使用に便利。

クーリングユニット CL3

ES801

回収装置と併用使用で、夏場や大量冷媒及び R410A の回収能
率アップ。

ヘッダ

TF013

同時に 6 台までの冷媒回収が可能。

ピアシングバルブ

TF014

家庭用冷蔵庫などのサービスポートが無い機器に接続口を作り、冷媒の回収を可能。

電磁弁オープナー

ES705・ES706

冷凍空調機器の電磁弁を強制的に開けて、フロンを完全回収。

圧力計付ホース（容器用圧力計）

Y02002A

冷媒回収時に混入した空気の存在を目盛りでチェック。

真空計付きホース

Y02003A

冷媒回収時に回収対象機器の真空度をチェック。

サイトグラス

ES603

液冷媒の流れの確認に。

Y19120R12 用カーエアコンの小さいサービスポート（3/16”）との接続用アダプタ。

R134a 用高圧クイックジョイント（M12） Y03100T

R134a 用カーエアコンのサービスポート（高圧側）とのクイック接続に。

R134a 用低圧クイックジョイント（M10） Y03200T

R134a 用カーエアコンのサービスポート（低圧側）とのクイック接続に。

1/4”ボールバルブ付ホース（オス×メス） Y25980

ボールバルブ付の短いホース。ホース取外し時の冷媒放出を防止。

1/4”ボールバルブ 45°（オス×メス） Y93843

ホース先端に取付け、ホース取外し時の冷媒放出を防止。

1/4”クイックチャージングバルブ A

サービスバルブのムシ取外し用バルブ。ガスを漏らさず取外し・交換可能。ムシを外すと回収速度がアップ。

カーエアコン用異径アダプタ（クイック式）メス 3/16”×オス 1/4”

チャージングホースシールライトプラスⅡ

Y18975片側の接続箇所にムシが付き、ホース取外し時の冷媒の吹き出しを防止。新冷媒に対応。

各種サイズ
R410A 用のチャージングホース。
あります
R410A 用ボールバルブ付チャージングホースプラスⅡ
R410A 用のボールバルブ付チャージングホース。

R410A 用チャージングホースプラスⅡ
R134a 用チャージングホースプラスⅡ

R134a 用のチャージングホース。

8エコセーバー V240SP
一般的な回収作業手順● ここでは、エコセーバー V240SP の取扱説明の前に、一般的な回収作業における作業手順を記載しました。
回収作業を行う場合には、エコセーバー V240SP の取扱いのほか以下の作業手順に留意して実施してください。
★ この作業手順は、社団法人 日本冷凍空調工業会様が発行している、『冷媒回収技術』より引用いたしました。
作業場所の環境
適当な作業場所かNO

一般的な回収作業の方法

回避
是正●機械室の換気など風通しのよい場所●凸凹のない床面や傾斜のない場所●室温が40℃以上にならない場所●雨や水のかからない場所●直射日光の当たらない場所●振動の少ない場所

冷媒量の推定●冷媒量の目安(機器別冷媒充填量目安表を参照)

回収容器の準備
冷媒充填量判るかNO

冷媒充填量の確認
冷媒の種類判るか●機器の銘板で確認する(貼付け表示)
NO

冷媒種の推定●冷媒の種類(運転者・メーカ等へ問合せる)

冷媒の種類の確認●回収冷媒の種類と容器の冷媒刻印との照合

正規な回収容器の数量準備●回収装置と回収容器とのタイプ・容量の確認●容器の刻印による「容器保安規則」の適合品確認

回収容器は空かNO

回収容器の真空引き●新たな空容器の真空引き

回収冷媒の適合●回収冷媒の種類と回収装置との適合可否の確認

回収装置の点検
圧力計の指針の著しい低下がなく正常か(0気圧に近い)NO

ガス漏れ点検●配管部分、接続部分など目視点検
・ 破損、折れ曲がり、外れなど
・ オイルにじみ、
ガス漏れの痕跡●過充填防止機構の正常な動作確認●質量検知式は正しい質量が表示され、規定質量で停止するか確認●フロートセンサー式は、回収ボンベをひっくり返し、回収装置が停止するか確認

過充填防止機構の点検

電源系統の点検●電源コードの被覆破損などの点検●電圧・容量・漏電遮断器有無の確認●ランプ表示等の点灯確認

付属品の点検●付属品の耐圧確認(耐圧4.5MPa以上)
・ チャージングホース、
マニホールド、バルブ等に残留冷媒がある場合は、排出させる

回収対象機器の事前準備運転が可能か

9NO

運転不可の場合の残水排出●熱交換内部の残水排出による内部配管の凍結パンクの防止(冷媒回収時の温度低下により、残水が凍結し配管がパンクするのを防止する)

ECOsaver V240SP●ポンプダウンによる凝縮器への冷媒移動①液閉鎖弁の全閉②冷房運転(手動運転)③運転停止④ガス閉鎖弁の全閉

冷房運転

加温運転熱源の確保

回収対象機器の事前準備(接続)接続口があるかNO

接続口が無い●ピアッシングバルブを使用する

冷媒回収の接続●ホースを確実に閉める●高圧側配管部又は、凝縮器のサービスバルブ、
ピアッシング
バルブとマニホールドの高圧側とを接続●低圧側配管部サービスバルブ、
ピアッシングバルブとマニホールドの低圧側とを接続する●マニホールドの中央接続口と回収装置の吸入接続口とを接続●回収装置の吸入バルブまでの導通による接続部の漏れ点検●回収時の冷媒は液とガスの混合である場合が多いため、回収装置は液状冷媒回収でスタートさせる

回収容器の接続●回収容器の転倒防止処置●過充填防止機構への接続の実施●回収装置の吸入バルブ開による被回収機器との導通●回収装置の液出口バルブ微少開による冷媒パージ状態ですばやく回収容器と接続●回収装置の液出口バルブと回収容器のバルブ開ホースと回収装置の排気回収容器の接続●回収装置の自動排気機能を使用して、ホース内と回収装置内の排気を行う●マニホールドに真空ポンプを接続して真空引きする

接続部の漏れチェック●ホースの接続部などの点検●フレアなどの増し締め回収作業
電源接続とアース確認●電源接続
・ 回収装置の電源と使用電源の電圧確認
・ アースの接続・ 回収装置の電源ランプ等の点検確認
・ 計量指示で、回収容器の容量確認

換気の確認●回収作業場所の換気状態の確認
・ ガス漏れ事故の場合などの酸欠防止

回収方法

正常な運転かNO

液状回収●回収装置を液状回収に設定●マニホールドの高圧側バルブを開く(圧縮機を液圧縮させない）

ガス状回収●回収装置をガス状回収に設定●マニホールドの低圧側バルブを開く(被回収側機器の冷媒凍結に注意する)

液ガス同時回収●回収装置を液状回収に設定●マニホールドの高圧側と低圧側の両バルブを開く
・ 圧縮機を液圧縮させない・ 被回収側機器の冷媒凍結に注意する

診断による異常状態回避●運転状態監視による異常状態回避への未然防止●圧縮機焼損，水侵入などで冷媒が汚損している場合は、回収装置の使用を避ける

一般的な回収作業の方法●加温運転による液状冷媒液や油中冷媒の蒸発を促進
・ 除霜運転・ 除霜ヒータ通電による冷却器の加熱
・ 冷却水、冷温水による通水・ 圧縮機、熱交換器への送風・ 冷蔵庫などの扉の開放
・ 冷温水回路への通水10エコセーバー V240SP

一般的な回収作業の方法

運転状態の監視●運転中は作業場を離れず、安全の確保に努める・ 非常に高い圧力のガスです●運転中の注意事項
・ 回収装置の運転が良好なことを確認し、緊急時には的確な処置ができるように状態を監視する
・ 計量計の指示値確認により、規定の質量になっても自動停止しない場合は、手動停止させる(過充填防止機構の不具合)
・ 圧縮機からノッキング音が発生した場合は、吸引側圧力を下げる・ やむを得ず作業場を離れるときは、回収容器が過充填になっていないことの確認と運転停止させる

回収容器の交換●回収容器の交換① チャージングホース内の液状冷媒も回収容器内に回収し、冷媒の大気放出を抑える② 過充填防止により自動停止したことを、ランプや計量計の表示で確認③ 回収装置の液出口バルブと回収容器のバルブ閉④ 回収装置のチャージングホースのバルブを閉じる⑤ 新たな空容器と交換⑥ 計量器の表示のゼロ点調整⑦ チャージングホースを空容器に接続する⑧ チャージングホースのバルブと空容器のバルブを開ける⑧ 充填済回収容器の転倒防止措置(高圧ガス法の適用を受ける)

回収終了による自動停止●回収の終了①低圧カットにより回収装置が自動停止したことをランプや圧力計の表示で確認②停止状態で5 〜 15分程度経過後、自動再始動運転・ 低圧側圧力計の指示が0.1MPa以上で手動による始動運転③再停止したら回収終了(大型チラーなどは数回繰り返す)

回収の後作業
回収装置内の自動排気接続部の分離回収容器
回収冷媒の表示11●回収装置の自動排気を実施して回収装置内の冷媒を回収ボンベに排気●回収装置の電源をOFFにする●後作業
・ 回収対象機器、回収装置、回収容器のバルブを閉・ 回収対象機器の電源遮断とプラグを抜く・ チャージングホースの接続部を徐々に緩めて外す・ マニホールドの高圧、低圧、中央各バルブの開を確認し、回収装置の吸入バルブ側接続部を徐々に緩めて外す・ マニホールドとチャージングホースを回収装置、回収対象機器から外す
・ 充填済み回収容器を取り外し、全部の充填済み回収容器を再生、破壊の措置をするまで保管(法の規則に基づいた貯蔵管理)
・ 被回収機器のバルブの閉状態確認●回収冷媒充填の表示

運搬●「高圧ガス保安法」に基づく運搬保管管理●「高圧ガス保安法」に基づく保管回収冷媒の措置

●再生手配
●破壊手配
●処理証明書入手

回収空容器の洗浄●容器内の不純物堆積物の洗浄●真空引き

ECOsaver V240SP
製 品
電気冷蔵庫
業務用冷蔵庫カーエアコン
ルームエアコン

冷凍冷蔵庫用ユニット
パッケージエアコン

チリングユニット
遠心冷凍機

内蔵形
別置形 7.5kW 以下空冷
別置形 7.5kW 以下水冷
別置形 7.5kW 超 空冷
別置形 7.5kW 超 水冷
標準形
標準形
特殊エアコン
ビル用マルチエアコン
往復式・スクロール
スクリューチラー空冷
スクリューチラー水冷
高圧ターボ
低圧ターボ

冷媒充填量の目安
5 ～ 10g/L 冷蔵庫内容積600 ～ 1,600g/ 台
600 ～ 1,200g/ 台
600 ～ 1,200g/ 台
80 ～ 400g/ 台
8 ～ 16kg/kw 圧縮機定格
5 ～ 9kg/kw 圧縮機定格
4 ～ 10kg/kw 圧縮機定格
2 ～ 5kg/kw 圧縮機定格
0.5 ～ 3.5kg/kw 圧縮機定格
0.4 ～ 1.8kg/kw 圧縮機定格
0.9 ～ 4.0kg/kw 圧縮機定格
2.5 ～ 6.0kg/kw 圧縮機定格
0.7 ～ 1.7kg/kw 圧縮機定格
4.0 ～ 6.0kg/kw 圧縮機定格
2.0 ～ 3.0kg/kw 圧縮機定格
0.8 ～ 2.0kg/usRT 公称能力
5.8kg/usRT 公称能力

一般的な回収作業の方法

ショーケース

製品別冷媒充填量目安表
種 別

注意◆ この値は目安なので銘鈑でその製品の充填量を確認してください。
◆ 空冷の機器は、水冷の機器よりも充填量は大幅に多いのが普通です。
◆ 現地施工の冷媒配管が長いときは、その分充填量が増加します。

12エコセーバー V240SP
使用方法
回収作業前の準備
1）使用環境● 次の使用環境を十分考慮して、『運搬』・『ボンベの真空引き』を行ってください。
① 雨中や回収装置内部に水が入りやすい場所では、使用しないでください。

から回収装置の電源を【OFF】にしてください。
⑦ 周辺温度が高いときや R410A の回収時にボンベの温度が上昇します。その場合は、ボンベの温度と圧力を下げて使用してください。
「P14. 4）お役だち情報」、「P22 R410A やフロンの圧力が高い場合の回収方法」を参照してください。

本機は冷却用としてファンを内蔵していますので、ファンが水を吸い込む可能性があります。
② 万一フロンが漏れても、窒息しないよう密閉された部屋で使用しないでください。
③ ホスゲン（猛毒）が発生しないよう、火気のないところで使用してください。

使用方法④ 可燃性ガス（炭化水素又はハイドロカーボン系）
は回収できません。
回収装置にフロン以外「アンモニア・ハイドロ
カーボン（プロパン・イソブタン）等」の可燃性ガスが混入すると、引火・爆発する場合があります。
● ご使用前には、以下の項目に注意して作業を行ってください。

⑧ ホースとボンベの中に空気が入らないようにしてください。ボンベ内に空気が入っている場合
は、冷媒の飽和温度・圧力表を参照して、ガスバルブを開けて排気してください。
冷媒より先に空気のみ排気できます。
⑨ オイルを大量に含んだフロンを回収する場合
は、オイルセパレータを使用して回収してください。
大量のオイルを回収するとコンプレッサの故障の原因となります。
⑩ 純冷媒を回収しないでください。純冷媒を長時間回収するとコンプレッサが損傷します。
回収する場合は、コンプレッサ内にオイルを少量注入してください。

① 回収する冷媒の種類を確認してください。
② フロン回収装置・チャージングホース・回収ボンベ（以下、回収装置・ホース・ボンベと略称する）内の真空引きを必ず行ってください。

⑪ 漏れ防止剤を使用したことのあるエアコンからフロンを回収しないでください。
漏れ止め剤は時間の経過とともに空気・湿気で反応後、凝固し硬化するため、コンプレッサやバルブなどが詰まり現象を起こし、回収装置の故障の原因となります。

③ 回収装置の取入口側には、フィルタドライヤもしくはフィルタを必ず取付けてください。
④ 回収装置を運転する場合は、バルブを【⓪スタート】にしてスタートしてください。
⑤ 液回収中に多量の湿ったフロンが圧縮機に入ると異音が発生する場合があります。その場合はバルブを異音がなくなるまで絞ってください。
⑥ 回収作業中に回収装置を停止させる必要があるとき、ホースのバルブや回収ボンベのバルブを停止前に【閉】にしないでください。
高圧がかかり、ゲージを損傷する恐れがあります。被回収機器側のマニホールドのバルブを【閉】にして、バルブを【⓪スタート】にして⑫ ボンベの真空引きを回収装置で行わないでください。
長時間真空域で回収装置を運転するとコンプ
レッサ故障の原因になります。
⑬ 回収装置の起動時、コンプレッサ内部の圧力を均一にしないと、回収装置が起動しない場合があります。コンプレッサの吐出側と吸引側の圧力が均衡してから運転してください。
「P23 回収装
置の再起動方法」を参照してください。

2）運搬● 運搬する際は、必ず回収装置とボンベの各接続を取り外して行ってください。

注意13◆ 運搬する際は、必ず本機とボンベの各接続を取り外して行ってください。
◆ フロンが充填されたボンベは重量物ですので、十分注意して運搬するようにしてください。

ECOsaver V240SP
3）ボンベの準備● ボンベは、必ず当社製の FC3 を使用してください。
● 回収するフロンと、同じガス名が記載されたボンべを使用してください。
● 空のボンベは、真空引きをした後、使用してください。

注意◆ ボンベは回収装置に合わせて設計されています。
指定のボンベを使用しないと冷媒の過充填・ボンベの破裂の恐れがあります。
● 真空ポンプを使用した真空引き（真空ポンプは別販売品です。）

注意① 真空ポンプの吸気口とボンベのガス側をホースで
【接続】

液側

使用方法

◆ 新品のボンベには、窒素が封入されています。
ガスバルブを開けて窒素を放出後、真空引きをしてください。
◆ フロンが入ったボンベは、絶対に真空引きしないでください。
フロンが大気中に放出されると共に、真空ポンプ内の潤滑油が真空ポンプ外に噴出します。
◆ ボンベの真空引きを回収装置で行わないでください。
長時間真空域で回収装置を運転するとコンプレッサの故障の原因なります。

ガス側② 真空ポンプの電源スイッチを【ON】

吸気口③ ボンベの液バルブを【閉】、ガスバルブを【開】④ 真空度が－ 0.095 ～－ 0.1MPa に達したら、ボン
ベのガスバルブを【閉】⑤ 真空ポンプの電源スイッチを【OFF】⑥ 真空ポンプとボンベのガス側に接続されているホースを【外す】

回収ボンベ

真空ポンプ

4）お役だち情報● 回収時間を短縮する方法● ボンベの温度・圧力上昇を抑える方法① 液回収をした後、液・ガス両ポートから回収する。

① 日陰や風通しの良い場所に設置する。

② 被回収機器のサービスポートにムシ（バルブコア）が付いている場合は、ムシを取外して回収する。
③ チャージングホースのムシ押しは、取外して使用する。
④ 内径の大きい 3/8" のホースを使用する。
⑤ ホースのパッキンが変形している場合は、新品と交換する。
⑥ 被回収機器のクランクケースヒータを通電したまま回収する。
⑦ アキュムレータなど結露した場合はヒートガンなどで暖めたり、振動を与える。
⑧ 別売りのヘッダを使用して複数の機器を同時に回収する。

② 回収装置やボンベを直置きせず、床から離す。
③ ボンベに濡れ雑巾などを巻いて冷却する。
④ 別売のクーリングユニットを使用する。
（P22 参照）⑤ 回収装置の吸引側圧力を下げて使用する。
（P22 参照）⑥ 使用しているボンベを空のボンベと交換する。
⑦ サブクールによりボンベを冷却する。
（P22 参照）⑧ 大容量の 120L ボンベを使用して回収する。

14

エコセーバー V240SP
液状およびガス状回収方法
注意◆ 本回収装置は、高圧警告・回収完了（自動停止）・満液で装置が停止した場合、その原因を取り除き「スタートスイッチ」を押して始動させてください。

1）ホース、コード類の接続● この回収方法は、基本的で最も一般的な回収方法です。
必ず以下の方法を習熟した上で、他の回収方法（プッシュプル回収など）を行ってください。
フロートセンサー付のボンベを使用する場合

一般のボンベを使用する場合

使用方法

マニホールドへ
セーフティケーブル

液側

ガス側

低圧側
フィルタ
高圧側
セーフティケーブル
被回収機器

マニホールド（別販売品）

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP

一般回収ボンベ

リミットスケール（別販売品）① ホースを上図のように【接続】注意◆ ボンベにフロートセンサーが付いていない一般のボンベを使用する場合は、必ず弊社製の回収装置過充填防止用リミットスケール（コード No. LS452,LS152）を使用してください。
② セーフティケーブルをボンベの接続コネクタか、リミットスケールの接続コネクタに【接続】注意◆ セーフティケーブルを接続しないと、回収装置は始動しません。
③ 回収装置の取入口にフィルタを【取付】

注意◆ 取付け方向に注意してください。
◆ 回収量約 90kg または、詰まったときに交換してく
ださい。

15

ECOsaver V240SP
2）回収装置およびホース内の排気
12

8
2
9

低圧側

1 開

しっかりと
握る

高圧側

ホース（赤）バルブ

開 4

開 1

13 閉

ホース

電源スイッチ

スタートスイッチ

7 ON

3 外す

11 OFF

自動停止／連続
選択スイッチ

10 接続

6 ON

液バルブ

閉

閉

ガスバルブ

閉

フィルタ
高圧側

セーフティケーブル

閉

被回収機器

使用方法

5 連続

低圧側

マニホールド（別販売品）

バルブの操作① マニホールドの低圧側・高圧側バルブを【開】② 回収装置のバルブを【⓪スタート】③ ボンベの液側に接続したホースを一旦【外す】※ ホースをしっかりと握ってください。
④ ホースのボールバルブを【開】

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP運転⑤ 回収装置の【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑥ 回収装置の電源スイッチを【ON】⑦ スタートスイッチを【ON】※【自動停止／連続】選択スイッチを【自動停止】にしないでください。回収装置内の空気を完全に排気できません。
※ 誤って【自動停止】させた場合は、選択スイッチを【連続】に切替えスタートスイッチを【ON】
してください。
⑧ 回収装置のバルブを【②ガス状回収】⑨ 吸引圧力ゲージが真空に達したら、回収装置のバルブを【③セルフクリ－ニング】⑩ 再度、吸引圧力ゲージが真空に達したら、一旦外したホースをボンベの液側に【接続】ホースのボールバルブを【開】

終了⑪ 電源スイッチを【OFF】⑫ 回収装置のバルブを【⓪スタート】⑬ マニホールドの低圧側バルブを【閉】

16

エコセーバー V240SP
3）回収作業● 液回収の場合は被回収機器の高圧側、ガス回収の場合は低圧側から回収してください。
● 大量の冷媒 (5kg 以上 ) を一度に回収する場合は、高圧側 ( 液状フロン ) から回収してください。

注意◆ システム内のフロンが液状かガス状かわからない場合には、【①液回収】側へバルブで吸引圧力を絞って、液回収を行ってください。
◆ 夏場やガス状回収時、システム内の圧力が非常に高い場合は、バルブを調節して吸引圧力を0.3MPa 程度まで下げた状態で回収してください。
◆ 大量のオイルを含むフロンを回収する場合は、必ずオイルセパレータを使用してください。

低圧側

8 開

14

高圧側

12 閉

開 3

ゆっくりと

閉 12

7

ゆっくりと

2

9

0.3 〜 0.5MPaに調整

スタートスイッチ

13 OFF

自動停止／連続
選択スイッチ

5 ON

低圧側

使用方法

電源スイッチ

8 開

6 ON

フィルタ

3 開

セーフティケーブル

12 閉
マニホールド（別販売品）

バルブの操作① 回収する被回収機器の電源スイッチを【OFF】② 回収装置のバルブを【⓪スタート】③ ボンベの液バルブとマニホールドの高圧側、被回収機器の高圧側 ( 液側 ) を【開】

運

転④【自動停止 / 連続】選択スイッチを【連続】⑤ 電源スイッチを【ON】

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP※ 吸引圧力が、0.3 ～ 0.5MPa になるようにバルブを調整してください。
※ 右図の目盛位置で 0.3MPa に調整する目安になります。
※ ボンベが満液になると満液ランプが点灯して回収装置が停止します。
⑩【自動停止 / 連続】選択スイッチを【自動停止】

終了⑥ スタートスイッチを【ON】⑪ 吸引圧力が－ 0.035MPa に達したら、回収完了
ランプが点灯し、回収装置は、自動で停止します。

⑦ 回収装置のバルブをゆっくりと【①液回収】側へ回す。

回収終了について・・・※ 吸引圧力が、0.3 ～ 0.5MPaになるようにバルブを調整してください。
※ 右 図 の 目 盛 位 置 で 0.3MPaに調整する目安になります。
⑧ 液回収が終了し、ガス回収に変わったら、マニホールドの
低圧側と被回収機器の低圧側を【開】

17

閉

10 自動

高圧側

被回収機器

ガスバルブ

4 連続

12 閉
1 OFF

液バルブ

3 開

⑨ 回収装置のバルブをゆっくりと【②ガス状回収】側へ回す。

一旦、回収終了後 5 ～ 10 分そのまま放置して、冷凍機油に溶け込んだフロンの蒸発を待ってください。所定の圧力より圧力が上昇した場合は、再度回収を実施してください。
充填量

所定の圧力

2kg未満

0MPa

2kg以上

－0.01MPa⑫ 被回収機器とマニホールドの低圧側・高圧側を【閉】⑬ 電源スイッチを【OFF】⑭ 回収装置のバルブを【⓪スタート】

ECOsaver V240SP
4）フロン排出（セルフクリーニング）作業
注意◆ 回収終了後は、必ずセルフクリーニング作業を行ってください。
回収装置内にフロンが残っていると、機械を損傷する恐れがあります。

0.2MPa 以下
に調整
ゆっくりと

低圧側

閉

高圧側

閉

電源スイッチ

スタートスイッチ

6 OFF

自動停止／連続
選択スイッチ

2 ON

低圧側

液バルブ

開

3 ON

ガスバルブ

閉

5 閉

1 連続

閉

使用方法

高圧側

フィルタ

閉

セーフティケーブル
被回収機器

マニホールド（別販売品）

バルブの操作

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP

終了①【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑥ 回収装置の電源スイッチを【OFF】② 電源スイッチを【ON】※ 回収装置内及び吐出側ホースにはガス状冷媒が残っています。

③ スタートスイッチを【ON】※ スムーズに起動しない場合は「P23 回収装置の再起動方法」を参照して再起動させてください。
④ 回収装置のバルブを、ゆっくりと【③セルフク
リーニング】側へ回す。
※ 吸引圧力が 0.2MPa 以下になるようにバルブで調整してください。

ホースのバルブを【閉】にして、真空引きされたボンベに接続。
回収装置内及びホース内のフロンを回収してください。
⑦ 回収装置のバルブを【④ OFF】
⑧ ホースの接続を【外す】※ 装置内に冷媒を残さないこと。

運

転⑤ 吸引圧力が真空になったらすぐにボンベの液側バルブを【閉】※ 再起動する場合は、「P23 回収装置の再起動方
法」を参照して再始動させてください。

注意◆ 作業時は必ず保護メガネ・保護手袋を着用してください。
フロンが目に入ったり皮膚に触れると、凍傷や失明する恐れがあります。
⑨ 回収ボンベのセーフティケーブル接続口にキャップをしてください。

18

エコセーバー V240SP
プッシュプル回収方法● 多量のフロン（5kg 程度以上）を使用している被回収機器には、この回収方法をおすすめします。
● 被回収機器内のフロンを液状で直接ボンベに回収し、残ったフロンをガス状で回収することにより、回収時間を短縮できます。
電磁弁オープナー（別販売品）● 以下の被回収機器には使用できませんのでご注意ください。
電磁弁を強制的に開けることができ、プッシュプル回収が可能になります。
(コードNo.ES705・ES706)

・ 冷媒の量が 5kg 以下の冷凍空調装置
・ ヒートポンプまたは、電磁弁を使用しているシステム
・ アキュームレータが使用されているシステム● その他、機器や状況によって使用できない場合があるので、不明瞭な場合には、冷凍・空調装置メーカー
へお問合せの上、使用してください。

使用方法

1）ホース、コード類の接続
フロートセンサー付のボンベを使用する場合

一般のボンベを使用する場合
セーフティケーブル

セーフティケーブル

液側

ガス側

低圧側
ボールバルブ（別販売品）

高圧側
フィルタ
被回収機器

サイトグラス（別販売品）
フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP

一般回収ボンベ

リミットスケール（別販売品）① ホースを上図のように【接続】注意◆ ボンベにフロートセンサーが付いていない一般のボンベを使用する場合は、必ず弊社製の回収装置過充填防止用リミットスケール（コード No. LS452,LS152）を使用してください。
※ 別販売品のホース、サイトグラス（ES603）、1/4" ボールバルブ（Y93843）をご使用ください。
② セーフティケーブルをボンベの接続コネクタか、リミットスケールの接続コネクタに【接続】注意◆ セーフティケーブルを接続しないと、回収装置は始動しません。

19

ECOsaver V240SP
2）回収装置およびホース内の排気
7
2
ホース

8

3 外す
9 接続

電源スイッチ

スタートスイッチ

10 OFF

自動停止／連続
選択スイッチ

しっかりと
握る

低圧側

5 ON

6 ON

液バルブ

1 閉

ガスバルブ

閉 1

4 連続

閉

ボールバルブ閉

セーフティケーブル

被回収機器

フィルタ サイトグラス

使用方法

開 14

高圧側

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP
ボールバルブ

11

開

12 接続
13

バルブの操作

終

閉

真空ポンプ

了

① ボンベの液バルブ、ガスバルブを【閉】⑩ 電源スイッチを【OFF】② 回収装置のバルブを【⓪スタート】⑪ ボンベに接続しているバルブ付ホースのボール
バルブを【開】③ 被回収機器の低圧側に接続したホースを一旦外し、ボールバルブを【開】※ ホースをしっかりと握ってください。

運

転④【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑤ 回収装置の電源スイッチを【ON】※ 電源スイッチを【自動停止】にしないでくださ
い。回収装置内の空気を完全に排気できません。
※ 誤って【自動停止】させた場合は、回収装置が自動停止しますので、そのまま【連続】に切替
えてください。

⑫ 真空ポンプにバルブ付ホースを接続し、ホース内を【真空引き】⑬ バルブ付ホースのボールバルブを【閉】⑭ バルブ付ホースを回収ボンベの液側に接続し、ボールバルブを【開】

注意◆ 作業時は必ず保護メガネ・保護手袋を着用してください。
フロンが目に入ったり皮膚に触れると、凍傷や失明する恐れがあります。

⑥ スタートスイッチを【ON】⑦ 回収装置のバルブを【②ガス状回収】⑧ 吸引圧力ゲージが真空に達したら、回収装置のバルブを【③セルフクリーニング】⑨ 再度、吸引圧力ゲージが真空に達したら、一旦外したホースを被回収機器の低圧側に【接続】20エコセーバー V240SP
3）回収作業
ゆっくりと

7

2

液バルブ

3 開
14 閉
電源スイッチ

4 ON

低圧側

3 開

13

開 3
閉 10

スタートスイッチ

6 ON

自動停止／連続
選択スイッチ12 OFF

5 連続

14 閉

使用方法

1 OFF

ガスバルブ

8 自動
高圧側

3 開

確認

9 トグラス
サイ

14 閉
被回収機器

フィルタ サイトグラス

バルブの操作スケール

セーフティケーブル

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP終了① 回収する被回収機器の電源スイッチを【OFF】⑩ ボンベのガスバルブを【閉】② 回収装置のバルブを【⓪スタート】⑪ 吸引圧力が－ 0.035MPa に達したら、回収完了
ランプが点灯し、回収装置は、自動で停止します。

③ ボンベの液バルブ・ガスバルブと被回収機器の低圧側・高圧側を【開】

運転④ 電源スイッチを【ON】⑤【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑥ スタートスイッチを【ON】⑫ 電源スイッチを【OFF】⑬ 回収装置のバルブを【④ OFF】
⑭ 全てのバルブを【閉】⑮ 被回収機器にはまだガス状のフロンが残っていますので、「液状およびガス状回収方法」の手順に従って、ホースの接続を変更し、ガス状回収を行ってください。

⑦ 回収装置のバルブをゆっくりと【②ガス状回収】⑧【自動停止／連続】選択スイッチを【自動停止】⑨ サイトグラスで液状の流れがなくなっていることを確認してください。

注意◆ 作業時は必ず保護メガネ・保護手袋を着用してください。
フロンが目に入ったり皮膚に触れると、凍傷や失明する恐れがあります。
◆ プッシュプル回収のときは、スケー
ルを使用して回収した冷媒量を確認
してください。
ボンベが満液になり、装置が停止した
後も回収は続き、過充填が起こります。

21

ECOsaver V240SP
R410A やフロンの圧力が高い場合の回収方法● R410A や高温化で高圧になったフロンを回収するときには、以下の方法で回収を行ってください。
基本的な作業は、「液状およびガス状回収方法」を参照してください。

注意◆ 回収作業時、ボンベの温度が異常に上昇する場合は、ボンベ内に凝縮できない物質（空気）が存在している可能性があります。
その場合は、空気を抜くかボンベを交換してください。

1）吸入圧力を調整して回収● 環境温度が高い中で R410A を回収する場合、あらかじめ吸引圧
力を絞って回収してください。

吸引圧力

0.3MPa以下● 吐出圧力が 2MPa を超えると、装置が自動停止しないことがあ
ります。

使用方法

その場合、低圧ゲージが 0MPa 以下になっていることを確認し、手動で停止させてください。停止後は、P17「回収終了について」を参照して回収を終了してください。

バルブ調整

2）ボンベの冷却（サブクール）● 通常ボンベを水などに入れて冷却しますが、以下の方法でボンベ内のフロンを冷却（サブクール）することができます。
低圧側

高圧側

3 閉

閉 3

8 開

スタートスイッチ

開 8

6 ON

電源スイッチ

2 OFF

低圧側

開

開

ガスバルブ

開 4
閉 6

自動／連続選択スイッチ

5 自動

5 ON
7 OFF

高圧側

フィルタ

開

被回収機器

液バルブ

セーフティケーブル
マニホールド（別販売品）① ホースを上図のように【接続】して回収してください。
② ボンベ内の温度・圧力が上昇したら、回収装置のバルブを【⓪スタート】

V240SP

フロートセンサー付
回収ボンベ⑤ 回収装置のバルブを【②ガス状回収】に回す。
※この時、吸引圧力が 0.3 ～ 0.5MPa になるようにバルブで調整してください。

③ マニホールドの低圧側・高圧側を【閉】⑥ ボンベ内圧力が下がったら、( 吐出圧力ゲージを0.2MPa 以上下げる ) ボンベのガスバルブを【閉】④ ボンベのガスバルブを【開】⑦ 回収装置のバルブを【⓪スタート】⑧ マニホールドの高圧側または低圧側を【開】して回収作業を続けてください。

3）クーリングユニット（別販売品）の使用● クーリングユニット CL3（ES801）を使用して、高圧になったフロンの温度を下げて回収します。フロンを冷却させるため最大で 20% 回収速度を上げることが可能です。詳細な使用方法は、クーリングユニッ
トに付属の取扱説明書を参照してください。

22

エコセーバー V240SP
回収装置の再起動方法● 回収作業を一旦停止して再起動する場合など、回収装置内に圧力があるとき（モータ始動時に負荷がある場合も含む）は、以下の圧力バランスの方法で再起動します。
ただし、吐出側圧力が高い場合は、再起動できない場合があります。その場合は回収ボンベを冷却する、あるいは真空引きした予備のボンベに交換してください。
電源スイッチ※ ホースの接続は、液状 ( ガス状 ) 回収です。
2（P15 参照）

4 ON

スタートスイッチ

5 ON

自動停止／連続
選択スイッチ① マニホールドもしくは被回収機器のバルブを閉める。

3 連続② 回収装置のバルブを右回りにゆっくりと2 回転させて、【⓪スタート】の位置に合わせてください。

閉 1

1 閉

フロートセンサー付
回収ボンベ

V240SP③ 自動停止／連続選択スイッチを【連続】④ 回収装置の電源スイッチを【ON】

注意⑤ スタートスイッチを【ON】

使用方法◆ 必ずバルブは【③セルフクリーニング】を通過させてください。セルフクリーニングを通過させな
いと、圧力バランスを取ることができません。

⑥ 起動したことを確認し、回収装置のバルブをゆっくりと回して、【ガス状回収】もしくは【液回収】にして、回収作業を開始してください。

回収するフロンの変更方法● 異なった種類のフロンを回収作業する場合は、以下の作業を行ってください。
① 吐出口と真空ポンプをホースで接続して
ください。

1 接続

② 回収装置のバルブを【③セルフクリーニ
ング】③ 真空ポンプの電源を【ON】④ 10 分後、真空ポンプの電源を【OFF】⑤ 必要に応じて、取入口ストレーナの清掃交換も行ってください。

2

ホース

吸気口
電源スイッチ

3 ON

4 OFF
真空ポンプ

V240SP

フロートセンサー付
回収ボンベ

回収中に停止した場合
1）サーキットブレーカー (15A) が作動して停止した場合① 電源スイッチを【OFF】にして、約 5 分経過後、ブレーカーを復帰させてください。
②「回収装置の再起動方法」を参照し、回収装置を再起動させてください。

2）モータのサーマルプロテクタが作動して停止した場合① モータの温度が上がりすぎると起動しなくなります。
② モータの温度が下がると自動で復帰しますので、10 分～ 20 分放置してください。

3）高圧警告ランプが点灯して停止した場合① 電源スイッチを【OFF】② 高圧の原因を取除いてください。( ボンベの圧力が、2.75MPa を越えた場合は、回収ボンベを氷等で冷やす、あるいは真空引きした予備のボンベに交換してください。)③「回収装置の再起動方法」を参照し、回収装置を再起動させてください。

234）回収完了ランプが点灯して停止し、再始動しない場合①「回収装置の再起動方法」を参照し、回収装置を再起動させてください。

ECOsaver V240SP
ボンベについて所有者の表示① 購入したボンベには、弊社の登録番号 (H273) が刻印されていますが、容器所有者をご購入者に必ず変更してください。

H273 を等で打刻し新しい登録番号を打刻② 法令により所有者は、氏名または、名称・住所・電話番号（以下「氏名等」という )を遅滞なく変更します。( 高圧ガス保安法第 46 条・容器保安規則第 10 条 1 項
三号による。)③ 下記の方法にて表示してください。
・ 登録番号 (H273) を

H273
新登録番号

等で打刻して抹消します。

・ 容器の外面に容器所有者の氏名等を明示します。
・ 高圧ガス保安協会に氏名等を登録し、高圧ガス保安協会から付与された記号及び番号 ( 登録番号 ) を容器の厚肉部に打刻します。
※ なお、詳細は各地区の高圧ガス保安協会にお問合せください。（P25 参照）

期

限● 弊社容器は内容量が 500L 以下の溶接容器で、下記の期限毎に再検査が必要です。

製造年月日

ボンベについて平成 10 年 4 月 1 日以降に製造された容器。
・ 20 年未満 ： 5 年毎
・ 20 年以上 ： 2 年毎

01.8

( 高圧ガス保安法第 48 号 1 項五号・容器保安規則第 24 条による。）

冷媒名の表示● ボンベには冷媒名が表示してありません。
ご使用の際は、別販売品のボンベ用白マーカー（コード No.XP581）で必ず冷媒名を表示してください。
※ 冷媒名の表示なしでの使用は、違法となります。

貯5cm
フロン-222 5cm

蔵● 回収装置より取外したボンベの貯蔵は、法の適用を受けます。
1.5kg 以上 3t 未満の貯蔵は、法の基準 ( ※ ) を守って貯蔵する。（届出・許可共に不要）※法の基準(a) 空容器と実入り容器は、区別して置く。
特定不活性ガスの容器は他のガスの容器と混在
せず、区分して置く。
容器置場の周囲 2 ｍ以内においては火気の使用を禁じ、かつ、引火性または発火性の物を置かない。
(b) 他のものを置かないこと。
(c) 常に 40℃以下に保つこと。

( 注 ) 他の高圧ガスと共同であれば、合算される。
( 注 ) 特定不活性ガス…R32、R1234yf、R1234ze(d) 転倒防止 ( くさり ) を付け、かつ粗暴な取扱いをしないこと。
(e) 車に積載のまま置かないこと。
(f) 標識 ( ガスの種類・量・責任者名：資格者の必要は無い )、警戒標 ( 火気厳禁・立入禁止 ) を掲げること。
(g) 特定不活性ガスが漏えいしても滞留しないこと。
(h) 特定不活性ガスの容器置場には、その規模に応じ、適切な消火設備を適切な箇所に設けること。

24

エコセーバー V240SP
容器所有者登録申請等のお問合せ先● 容器所有者登録申請等 フロン回収用ボンベに関しては、以下の高圧ガス保安協会および、各支部にお問合せください。
高圧ガス保安協会

機器検査事業部
住〒 105-8447

所

東京都港区虎ノ門 4-3-9（住友新虎ノ門ビル）

各地区支部名

住

TEL

FAX

TEL 03-3436-6104

FAX 03-3436-0688

TEL

FAX

高圧ガス保安協会・北海道支部〒 060-0005

札幌市中央区北 5 条西 5-2-12 住友生命札幌ビル

所

011-272-5220

011-272-5221

高圧ガス保安協会・東北支部〒 980-0011

仙台市青葉区本町 2-3-10 仙台本町ビル 7F

022-268-7501

022-211-0154

高圧ガス保安協会・中部支部〒 460-0008

名古屋市中区栄 2-10-19 名古屋商工会議所ビル

052-221-8730

052-204-1308

高圧ガス保安協会・近畿支部〒 530-0054

大阪市北区南森町 1-4-19 サウスホレストビル

06-312-4051

06-312-1437

高圧ガス保安協会・中国支部〒 730-0051

広島市中区大手町 2-8-4 パークサイドビル

082-243-8016

082-243-8034

高圧ガス保安協会・四国支部〒 760-0019

高松市サンポート 2-1 高松シンボルタワー サンポートビジネススクエア

087-851-7161

087-851-7162

高圧ガス保安協会・九州支部〒 812-0011

福岡市博多区博多駅前 2-9-28 福岡商工会議所ビル

092-411-8308

092-473-1372● フロンは、高圧ガスでありその使用方法や管理方法を誤ると重大な事故につながりますので、以下に回収作業に使用するボンベおよび、回収冷媒の注意事項等を記載しました。
本内容は、社団法人 日本冷凍空調工業会様が発行している『冷媒回収技術』より引用いたしました。

1）容器内のフロン温度と圧力の関係

4.0

フロンを容器に閉じ込めると、周囲の温度によってその圧力は変化します。

温度が低くなる

蒸気が一部液化

R22

圧力が上昇

この時、液面は蒸発での液面低下と比容積増加での液面上昇が同時に起こりバランスします。
圧力が低下

この時、液面は液化での液面上昇と比容積減少での液面低下が同時に起こりバランスします。
右のグラフは、フロンの種別ごとの圧力 ( 飽和圧力 ) と温度 ( 飽和温度 )の関係を示しています。
この飽和圧力・飽和温度の関係は容器内に液と蒸気がともに存在しているときの関係ですが、容器内はほとんどこの状態であり、現場で使用できる便利なグラフです。
容器内に液のみが充満して蒸気部分が全くなくなると、わずかな温度
上昇でも圧力は極端に上昇します。
これを液封と称し絶対に避けなくてはいけない現象です。

R502
R134a

3.0

R407C
R410A

2.5

R404A
R507A

2.0
1.5
1.0
0.5
0
-0.1

-30 -20 -10 0

容器内のフロン温度と圧力

R1260℃で圧力1.45MPa

R22
60℃で圧力 飽和蒸気
2.33MPa
飽和液25

10 20 30 40 50 60

飽和液温度（℃）

熱液の一部が蒸気R123.5

飽和液圧力（MPa）（ゲージ圧力）温度が高くなる

各種冷媒の飽和温度と飽和圧力

日
射

ボンベについて過充填の危険性

R1230℃で圧力0.65MPa
R22
30℃で圧力 飽和蒸気
1.09MPa
飽和液※注意 この図では、説明のため60℃になっていますが、法で40℃以下となっています。

ECOsaver V240SP
2）各種フロンの温度と比容積に関係

各種の冷媒温度と比容積

1.3

フロンの種類によって液の比容積が異なるとともに、温度上昇による液膨張度も大きく異なるため、容器に閉じ込めた冷媒の質量が同一でも容積が異なることになり、液封が起こりやすくなるため注意が必要です。

R410A・R404A・R507A は、R12・R134a・R22 と比べ比容積と膨張率が非常に大きいため注意してください。
また、回収時のオイルが容器内に残っている場合には、さらに質量に対する容積が大きくなり、液封が発生しやすくなるため注意が必要です。

R502

1.2

R22
R134a
R407C

1.1
比容積（L/kg）

各種フロンの温度と液比容積の関係表とグラフを記載しましたが、HFC
混合冷媒の比容積は CFC・HCFC と比べて大きく、かつ温度上昇による液膨張率が大きいため注意が必要です。

R12

R410A
R404A
R507A

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

-30 -20 -10 0「ドカン」

21L のフロートセンサー付回収用ボンベの充填量
は、法により 90% 以下に制限されています。

「可溶栓が噴出する前に破裂 !!」R12 は、16℃で 25.3kg 充填でき、周囲温度が上昇した場合、52℃で満杯となり、52℃ではボンベの可溶栓は吹きませんから、その後は液封破裂となります。

R12 の場合は、52℃で液封に達し 58℃で液封破裂しますが、R410A ではさらに低い温度上昇で発生します。(16℃で 90% 充填した場合、36℃で液封に達し 42℃で液封破裂します。)

注 意法では 40℃以下で取扱いすることになっています。

R12
液容積

R12 や R22 などのフロン回収には、法の基準である 90% でも問題ありませんが、R410A などの冷媒では、液封の危険性があります。

液充填率

89.7%

したがって､ 充填率は 90% では不十分であり 85%
以下の充填率にすることが望まれます。

冷媒質量25.3kg

比体積（液）

0.7448L/kg

0.7852
L/kg

温

度

16℃

30℃

45℃

52℃

58℃

圧

力

0.41MPa

0.64MPa

0.98MPa

1.17MPa

1.36MPa

93.2%

97.7%

100.0%

102.4%

25.3kg25.3kg25.3kg25.3kg0.8107L/kg

0.8309L/kg

0.8503
L/kg

当社のフロート付ボンベやリミットスケールでは、これらの冷媒を回収しても液封が起こりにくい充填率になるように設定されています。

R410A
液容積

ただし、リミットスケールを使用して充填する場
合は、フロンと一緒にオイル（冷凍機油 ) を回収すると 80% を充填しても液封になる可能性があり
ます。

温

度

16℃

26℃

30℃

36℃

42℃

圧

力

1.29MPa

1.69MPa

1.88MPa

2.19MPa

2.54MPa

オイル ( 冷凍機油 ) が含まれると予想される場合には、充填率を低くするか、オイルセパレータ等で事前にオイル ( 冷凍機油 ) を取り除いて回収するよ
うにしてください。

ボンベについて

3）ボンベに内封された液体の体積変化（R12・R410A の場合）

特に、R410A の場合には、この傾向が顕著になり、さらに低い温度で液封が起こります。

10 20 30 40 50 60
温度（℃）

液充填率

90.0%

94.0%

95.9%

100.0%

102.9%

冷媒質量20.9kg20.9kg20.9kg20.9kg20.9kg

比体積（液）

0.9044L/kg

0.9448L/kg

0.9634
L/kg

1.005
L/kg

1.032
L/kg

26

エコセーバー V240SP
保守 ･ 点検● 以下の箇所を定期的に点検・清掃し、適時修正または交換を行ってください。

各種コード類の確認① 差込プラグ、コードに損傷がないか【確認】⑥ 回収装置が始動することを【確認】② セーフティケーブルをボンベのフロートセンサーに【接続】⑦ セーフティケーブルをボンベから外すと、満液ランプが点灯し回収装置が停止することを【確認】③【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】

満液ランプ

点灯④ 電源スイッチを【ON】⑤ スタートスイッチを【ON】

フロン漏洩の点検① 本体ならびにホースのパッキンなどに漏れのないことを【確認】

過充填防止機構の確認（フロートセンサー付回収ボンベを使用する場合）① セーフティケーブルをボンベのフロートセンサーに【接続】②【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑥ ボンベをひっくり返し、満液
ランプが点灯して回収装置が停止することを【確認】

満液ランプ

点灯

保守・点検

③ 電源スイッチを【ON】④ スタートスイッチを【ON】⑤ 回収装置が始動することを【確認】

過充填防止機構の確認（一般回収ボンベを使用する場合）① セーフティケーブルをリミッ
トスケールのコネクタに【接続】②【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑤ ボンベを手で押すなどして過充填防止機構が作動する重さにし、満液ランプが点灯して回収装置が停止することを【確
認】

満液ランプ

点灯

③ 電源スイッチを【ON】④ スタートスイッチを【ON】

内蔵ストレーナの洗浄・交換

27① 取入口の金具をモンキーで【取外す】③ 洗浄後はよく乾燥させてくだ
さい。

② 金具に取り付いているスト
レーナを調べ、目詰まりや汚れている場合は、水・シンナー等で【洗浄】※ ストレーナが損傷している場
合は、必ず新しいものに交換してください。

ストレーナ

清掃ECOsaver V240SP
回収機能の確認① 回収装置のバルブを【②ガス状回収】の位置にセット②【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】③ 電源スイッチを【ON】④ スタートスイッチを【ON】⑤ 取入口から【吸込む】
吐出口から【吐出する】事を【確
認】

吸引圧力

バルブ

1 ガス状

6 真空域

6 OFF

⑥ 回収装置のバルブを【④ OFF】にし、吸引圧力が真空域に達する事を【確認】
取入口

吐出口

5 吸込む

吐出

5

セルフクリーニング機能の確認① 回収装置のバルブを【③セルフクリーニング】の位置にセット②【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑤ 吸引圧力が【真空域】
吐出口から【吐出しない】こ
とを【確認】

吸引圧力

バルブ

3 セルフ
クリーニング

5 真空域③ 電源スイッチを【ON】
吐出口④ スタートスイッチを【ON】

吐出しない 5

① 回収装置の吐出口にボールバ
ルブ付ホースを接続し、ボールバルブを【閉】② バルブを【②ガス状回収】の位置にセット③【自動停止／連続】選択スイッチを【連続】⑤ スタートスイッチを【ON】⑥ しばらくすると高圧スイッチが作動して、高圧警告ランプが点灯し、停止することを【確認】

バルブ

高圧警告ランプ

保守・点検

高圧警告機能の確認
2 ガス状

6 点灯
回収装置

停止

ホースバルブ

1 閉④ 電源スイッチを【ON】

低圧カットの確認① 高圧スイッチが作動して停止し ⑥ 吸引ゲージ値が、真空域になった状態で、バルブを【④ OFF】
たら自動停止し、回収完了ラの位置にセット
ンプが点灯することを【確認】② 吐出口のホースバルブを【開】③【自動停止／連続】選択スイッチを【自動停止】④ 電源スイッチを【ON】

回収完了ランプ

6 点灯
吸引圧力

バルブ

1 OFF

6 真空域
回収装置

停止

ホースバルブ2 開⑤ スタートスイッチを【ON】

28

エコセーバー V240SP
修理・サービスを依頼される前に
現

象

原

因

対

策

①電源コードが接続されていない①電源コードを接続する②セーフティケーブルの未接続②セーフティケーブルを接続する③吸引側が真空あるいは低圧スイッチの故障③吸引側を正圧にする
低圧スイッチの交換④高圧スイッチが作動している④高圧経路の圧力を下げる⑤ブレーカが作動している（電源スイッチのラ ⑤電源スイッチを【OFF】にして、しばらく待っ
ンプが消灯）てから電源スイッチを【ON】
起動しない⑥モータが加熱し、サーマルプロテクタが作動⑥モータが冷えるまで待つしている⑦ボンベが満液状態である⑦ボンベを交換する⑧ボンベのフロートセンサーの故障⑧弊社／修理工場にて修理⑨モータ焼損⑨弊社／修理工場にて修理⑩コンプレッサロック⑩弊社／修理工場にて修理⑪配線の断線⑪弊社／修理工場にて修理⑫高圧スイッチの故障⑫弊社／修理工場にて修理①ボンベの液バルブが閉じている①ボンベの液バルブを開ける

起動後すぐに停止 ②ボンベ内の圧力が高い
する③ホースにムシが付いている②ボンベを冷やすあるいは、クーリングユニッ
トを使用する③ホースのムシを取外す④ボールバルブ付ホースのバルブが閉じている④バルブ付ホースのバルブを開く①内蔵ストレーナが詰まっている①内蔵ストレーナを洗浄・交換する②ボンベ内の圧力が高い②ボンベを冷やす③ピストンシールの摩耗③弊社／修理工場にて修理

回収速度が遅い又④シリンダ弁の破損は回収しない
⑤ホースにムシが付いている④弊社／修理工場にて修理⑤ホースのムシを取り外す

修理・サービスを依頼される前に⑥システム内の冷媒が低温凝縮している⑥冷媒温度・圧力が上がるのを待って液状回収の方法で回収する①吸引側の接続部・ホースの詰まり①詰まりの原因を取除く（ホースのパッキン交換など）

吸引圧力が異常に低い②ストレーナの目詰まり②洗浄または交換する③吸引側のマニホールドバルブを絞りすぎている ③バルブを再調整する①ボンベの液バルブ、回収装置の吐出口バルブ①バルブを全開にするが閉状態②ボンベに空気がたまっている②飽和温度と飽和圧力が一致するように、ボン
ベのガス側よりガスを少しずつ放出する

吐出圧力が異常に高い③吸引側から空気が混入（ナットが緩んでいる） ③吸引側の接続部を締め付け直す

回収装置からフロンが漏れる

29④ボンベの温度（内圧）が高い④ボンベを冷却する、またはボンベを交換する⑤圧力計の故障⑤弊社／修理工場にて修理①安全弁が作動①回収装置の取入口・吐出口バルブを閉じて、圧力が下がるまで待つ②銅管のフレア部の緩みや損傷②被回収機器・ボンベの各バルブを閉じる
弊社／修理工場にて修理①液圧縮をしている①吸引側のバルブを絞る圧縮機で異常音が②油圧縮をしている
する③圧縮機の破損②被回収機器と回収装置の間に、オイルセパ
レータを設置する③弊社／修理工場にて修理

ECOsaver V240SP
電気配線図

12VDC
サーキット
ブレーカ

緑ランプ
(回収完了) 赤ランプ

リレー

コンセント

C2

C1

赤ランプ
(高圧停止)

スタート
スイッチ【自動/手動】
選択スイッチ

リレー

低圧
スイッチ

コンプレッサ

アース

(満液)

トランス

コントロールモジュール

スタータリレー

電源スイッチ

サーマル
プロテクタ

高圧
スイッチ

C1：始動用キャパシタ
C2：運転用キャパシタ

セーフティ
ケーブル

配管系統図
取入口

コンデンサ

高圧スイッチ

安全弁

電気配線図

ガス
回収

低圧スイッチパージ

吸引圧力ゲージ

液回収

吐出口
コンプ
レッサ
回収
吐出圧力ゲージ

配管系統図

逆止弁

パージ
マニホールド30

●お客様メモ
製造番号：
購入年月日：

後日のために記入しておいてください。
お問合せや部品のご用命の際にお役に立ちます。

年月

お買い求めの販売店：

本社 ／ 名古屋市北区上飯田西町3-60

T EL（052）911-7165

支

店 ／ 東京・名古屋・大阪

海外事業所

営業所 ／ 札幌・仙台・さいたま・横浜
広島・福岡

www.asada.co.jp

E-mail : sales@asada.co.jp

アサダ・タイランド社 （バ ン コ ク）
北）台湾浅田股份有限公司 （台（ホ ー チミン）
アサダ・ベトナム社

工（ム ン バ イ）
アサダ・インド社
海）上海浅田進出口有限公司 （上（オレゴン州・ユージン）
アサダ USA

場（愛知県・犬山市）
犬山工場
アサダ第一精工株式会社 （松 阪 市）
（バ ン コ ク）
アサダ・マシナリー社

Ver.04   コードNo. IM0434 V