Série 3725
Positionneur électropneumatique type 3725

Application
Positionneur à simple effet pour un montage sur vannes derégulation pneumatiques linéaires ou rotatives. Adaptation
automatique à la vanne et au servomoteur, auto-réglage.
ConsigneCourses
Angle de rotation

4 à 20 mA
5 à 50 mm
24 à 100°

Le positionneur assure le positionnement précis de la tige devanne (grandeur réglée x) correspondant au signal decommande (consigne w). Il compare le signal de commande
provenant d’un dispositif de réglage ou de pilotage à lacourse ou à l’angle de rotation de la vanne et émet unepression de commande pneumatique comme grandeur desortie y.
Caractéristiques générales•• Montage direct simple sur servomoteur SAMSONtype 3277 (120 à 700 cm², cf. Fig. 1)•• Montage selon NAMUR, CEI 60534-6-1•• Montage sur servomoteur rotatif selon VDI/VDE 3845
(cf. Fig. 3)•• Montage sur servomoteur type 3372 de la série devannes V2001 (cf. Fig. 2)•• Manipulation simple à travers un seul menu à l’aide detrois touches capacitives•• Écran lisible dans toutes les positions de montage grâce àun sens de lecture réglable•• Mise en service automatique et variable

Fig. 1 : Type 3725, montage
direct sur servomoteur
type 3277•• Paramètres préréglés : seules les valeurs de paramétrage
non standards doivent être réglées•• Enregistrement de tous les paramètres dans une mémoireélectronique non volatile insensible aux coupures decourant (EEPROM)

Fig. 2 : Type 3725, montage sur
servomoteur type 3372•• Fonction de fermeture étanche possible•• Surveillance en continu du point zéro•• Système de détection de position sans contact•• Résistance aux influences extérieures et aux coups de vapeur
Exécution–– Positionneur i/p configurable sur site avec écran,–– Type 3725-000, sans protection Ex–– Type 3725-110, avec protection Ex selon ATEX, STCC–– Type 3725-113, avec protection Ex selon GOST–– Type 3725-130, avec protection Ex selon CSA

Notice récapitulative correspondante

T 8350Fig. 3 : Type 3725, montage sur servomoteur
rotatif selon VDI/VDE 3845

Édition Juin 2014

Fiche technique

T 8394 FR

Fonctionnement

La position de la tige de servomoteur ou l’angle de rotation
est transmis au microprocesseur (4) par l’intermédiaire duconvertisseur A/N (3). L’algorithme du régulateur PD dans lemicroprocesseur (4) compare cette variable de procédé après
son traitement par le convertisseur A/N avec le signal decommande 4 à 20 mA. En cas d’écart, le pilotage duconvertisseur i/p (6) est modifié de sorte que le servomoteurde la vanne (1) soit rempli ou purgé en conséquence parl’amplificateur d’air (7) placé en aval. L’air d’alimentation est
transmis à l’amplificateur pneumatique (7) et au régulateur depression (8).

Le positionneur électropneumatique type 3725 est monté surdes vannes pneumatiques. Il assure le positionnement de latige de la vanne (grandeur réglée x) en fonction du signal decommande (consigne w). Pour cela, il compare le signal decommande électrique provenant d’un dispositif de réglagecommande à la course ou à l’angle de rotation de la vanne etémet une pression de commande (grandeur de sortie y).
Voici les principaux composants du positionneur (cf. Fig. 4) :–– Capteur magnétorésistif (2)–– Convertisseur i/p (6) analogiqueavec amplificateur d’air (7) en aval

Manipulation
Un système tactile très facile à utiliser a été développé pourmanipuler le positionneur à partir de trois touches capacitives.
Il s’agit de boutons tactiles qui permettent de contrôler le menu
affiché à l’écran. Les deux touches extérieures permettent desélectionner un paramètre, tandis que la touche centrale
permet d’activer les réglages voulus.

–– Électronique avec microprocesseur (4)La course ou l’angle de rotation est mesuré par l’intermédiaire
du levier extérieur, du capteur magnétorésistif sans contact etde l’électronique placée en aval.
Le levier est relié à un aimant interne. De ce fait, lemouvement du levier modifie le sens du champ magnétique ettransmet la position actuelle de la tige de servomoteur ou
l’angle de rotation actuel par l’intermédiaire du capteur (2) etde l’électronique située en aval.

Le menu est structuré de sorte que tous les paramètres sesuccèdent sur un seul niveau. Le cas échéant, ils peuvent êtreaffichés et modifiés sur site.
L’affichage présenté à l’écran peut être pivoté de 180°.

11Smm

%%mmw
3452

6

9
10

87Q

y

1x

1
2
3
4
5
67
8
910
11

Vanne
CapteurConvertisseur A/N
Microprocesseur
Convertisseur N/AConvertisseur i/p
Amplificateur d’air
Régulateur de pression
Restriction fixe
Restriction de débit
ÉcranFig. 4 : Schéma de raccordement du positionneur type 37252		T 8394 FR

Tableau 1 : Caractéristiques techniques
Positionneur type 3725
Course (réglable)

Consigne w (protection contrel’inversion des polarités)Seuil de destruction

Montage direct sur type 3277 :Montage direct sur type 2780-2 :Montage sur servomoteur type 3372 :Montage selon CEI 60534-6 (NAMUR) :Montage sur servomoteurs rotatifs :5 à 30 mm
6/12/15 mm
15/30 mm5 à 50 mm
24 à 100°

Plage de commande 4 à 20 mA · Appareil deux fils, plage split-range 4 à 11,9 mA et 12,1 à 20 mA±33 V

Courant minimum

3,8 mA

Tension de charge

max. 6,3 VAlimentation auxiliaire
Qualité de l’air selon ISO 8573-1

Air amené : 1,4 à 7 bar (20 à 105 psi).
Taille et densité max. des particules : classe 4. Teneur en huile : classe 3. Point de rosée : classe 3 ou aumoins 10 K en dessous de la température ambiante attendue la plus basse

Pression de commande (sortie)

0 bar à la pression d’alimentation, limitation possible par logiciel à env. 2,3 bar

Caractéristique

Sélection : 3 caractéristiques pour les vannes linéaires, 9 pour les vannes rotatives

Hystérésis≤ 0,3 %

Sensibilité≤ 0,1 %

Temps de course

Uniquement pour des servomoteurs dont l’initialisation dure plus de 0,5 s 1).

Sens d’action

w/x réversible

Consommation d’air≤ 100 ln/h pour une pression d’alimentation jusqu’à 6 bar et une pression de commande de 0,6 bar

Débit d’air
Remplissage
Purge

Pour Δp = 6 bar : 8,5 mn3/h.
Pour Δp = 6 bar : 14,0 mn3/h.

Température ambiante admissible

Pour Δp = 1,4 bar : 3,0 mn3/h.
Pour Δp = 1,4 bar : 4,5 mn3/h.

KVmax(20 °C) = 0,09
KVmax(20 °C) = 0,15-20 à +80 °C-25 à +80 °C avec passage de câble métallique
Sur les appareils certifiés ATEX, les seuils des certificats de conformité s’appliquent également.

Sécurité
Influences

Température :Vibrations :Alimentation auxiliaire :≤ 0,15 % / 10 K
≤ 0,25 % à 2000 Hz et 4 g selon CEI 770
aucuneCompatibilité électromagnétiqueRépond aux exigences des normes EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 et NE 21.

Protection Ex 2)

Sécurité intrinsèque : ATEX, STCC, CSA, GOST

ProtectionIP 66

Conformité·Matériaux1)
2)

Corps

Polyphtalamide (PPA)

Couvercle

Polycarbonate (PC)

Pièces externes

Inox 1.4571 et 1.4301

Passage de câble

Polyamide (PA), noir, M20 × 1,5Évent

Polyéthylène rigide (PE-HD)

Poids

env. 0,5 kg

Avec des servomoteurs rapides, utiliser une restriction de débit pour éviter une interruption de l’initialisation.
Pour les particularités des certificats délivrés en zone explosive, cf. Tableau 2 en page 4.

T 8394 FR		3Code article
Positionneur

Type 3725-xxx0Sans

000

Sécurité intrinsèque : ATEX

1100

Sécurité intrinsèque : STCC

1

100

Sécurité intrinsèque : CSA

1

300

Sécurité intrinsèque : GOST

11

30000

000

9999Avec écran et Autotune, consigne de 4 à 20 mA
Protection Ex 1)

1)

Pour les particularités des certificats délivrés en zone explosive, cf. Tableau 2

Tableau 2 : Récapitulatif des homologations de protection Ex obtenuesTypeHomologationSTCC
3725-1100

Protection
NuméroNo. 2860

Validité

08/10/2017

NuméroPTB 11 ATEX 2020 X

Date

25/08/2011

NuméroRU C-DE.GB08.B.00697

Date

15/12/2014

Validité

14/12/2019

Numéro2703735 X

Ex ia IIC T4 ;Date

03/06/2014

Class I, Zone 0, AEx ia IIC T4 ;0 Ex ia IIC T4 X

II 2 G Ex ia IIC T4

Attestation d’examen CE3725-113

3725-130®
CUS

1Ex ia IIC T4 Gb X

Class I, Div. 1, Groups A, B, C & D

Montage du positionneur

Texte de commande

Le positionneur i/p type 3725 peut être monté directement sur
le servomoteur type 3277 à l’aide d’un bloc liaison.

Positionneur type 3725
MontageMontage direct sur type 3277 (sans plaque de raccordement pneumatique)Montage direct sur servomoteur type 3277 (120 à700 cm²)
Montage selon NAMUR, CEI 60534-6-1
Montage sur servomoteurs rotatifs selon VDI/VDE 3845
Montage sur servomoteur rotatif type 3278
(160/320 cm²)
Plaque de raccordement pneumatique
G ¼ ou ¼ NPT
Manomètre (jusqu’à max. 6 bar)
Avec ou sans

Avec le servomoteur type 3277-5 (120 cm²), la pression decommande est transmise au servomoteur par l’intermédiaired’un perçage interne dans l’arcade.
Pour les servomoteurs dont la position de sécurité est « Tige
entre par la force des ressorts » qui ont une surface supérieureou égale à 240 cm², la pression de commande est transmise
au servomoteur par l’intermédiaire d’une tubulure externe.

4		T 8394 FR

Dimensions en mm

108

1487

22

157,5M20 x 1,5422125
62,50

T 8394 FR		5SAMSON RÉGULATION S.A.
1, rue Jean Corona
69120 Vaulx-en-Velin, FranceTél. : +33 (0)4 72 04 75 00 · Fax : +33 (0)4 72 04 75 75
samson@samson.fr · www.samson.fr

Agences régionales :Nanterre (92) · Vaulx-en-Velin (69) · Mérignac (33)
Cernay (68) · Lille (59) · La Penne (13)Saint-Herblain (44) · Export Afrique

T 8394 FR

2017-11-06 · French/Français

Sous réserve de modifications techniques.