Energy Smart Command for Air-conditioning of TONETS

E-SCAT®

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熱源トータル最適制御コントローラ
E-SCAT®とは？
E-SCAT®は、熱源負荷と外気変化に応じ熱源システム全体で最も効率が⾼い運転となるように、設備機器を⼀括に制御するシステムです。お客様の熱源システムの建物運⽤に対応した、最適な制御システムを構築します。

冷熱源系統

ポンプ

冷温熱のバランス

蓄熱槽

集合型冷却塔排熱を利⽤してエネルギーの削減

吸収式冷温⽔機

ファンＩＮＶ採⽤と集合化による低温化

蓄熱槽の有効活⽤した
熱源の⾼効率化

温熱源系統

インバータ制御とトップランナーモータ

トータルエネルギー量の最⼩化

空冷ＨＰチラーチラーとボイラの連携

ＩＮＶターボ冷凍機
固定速ターボ冷凍機
排熱回収
チラー

フリークーリングによる⾃然エネルギー活⽤

⾼効率ボイラの採⽤

熱源の司令塔

熱交換器

E-SCAT®

⾼効率ボイラ

導⼊実績多数あります
500

世界トップレベルの⾼効率なINVターボ冷凍機などの熱源システムを実現します

⾼効率熱源機器のポテンシャルをエネルギー消費量最⾼60%削減最⼤限引き出します

提案・設計・施⼯から竣⼯後のシミュレーションによりフォローまで⼀貫したサービス省エネ効果試算が可能ですをご提供します

お気軽にご相談ください“ このような建物では⼤きな省エネ効果を発揮します“

冷房負荷の⼤きい⼜は冷房運転の期間⻑いが建物
1万㎡以上の⼤規模建物（⽣産⼯場,研究施設,データセンター,病院,オフィスビルなど）
築15年以上経過し、冷凍機などの熱源更新を計画中の建物

E-SCAT®の省エネ実績
空気調和・衛⽣⼯学会賞
技術部⾨賞を受賞しています

世界トップレベルE-SCAT®
5.5

3.2

3.0
2.5

熱源総合効率（-）

数値が⼤きいほど省エネ

5.0

⼀般システムに⽐べ
2.0

1.5〜3.0倍の熱源総合効率

1.5

⼀般システム（地域冷暖房）平均「熱供給事業便覧令和３年度版」より 0.87

1.0
0.5
01,00010,000100,000

⽣産⼯場

事務所

データセンター

研究施設

商業施設

1,000,000

熱源の規模（供給熱量 GJ/年）「熱源総合効率」 ＝

システム全体冷温熱⽣産量 /システム全体消費1次エネルギー「熱源総合効率」は熱源システム全体（熱源機器に加えてポンプや補機類を含む）の運転効率を表します

E-SCAT®が⽬指す最適運転ポイント

冷却⽔ポンプ
冷却塔ファンを絞る

⼤

冷凍機の冷却⽔系統の場合…

冷却⽔ポンプ
冷却塔ファンの消費電⼒は 減る

合計消費電⼒量
冷凍機＋冷却⽔ポンプ＋冷却塔ファン増加z

冷却⽔ポンプ減少

⼩冷却⽔温度が下がる

減少

冷凍機

⼩冷凍機の消費電⼒は 増える

消費電⼒量増加
冷却⽔温度が上がる

冷却⽔ポンプ
冷却塔ファン
100%運転

最適運転ポイント冷却塔ファン

⾵量・⽔量

複雑な熱源システムでもE-SCAT®は最適運転ポイントを⾒つけ出します

⼤冷凍機の消費電⼒は 減る
冷却⽔ポンプ
冷却塔ファンの消費電⼒は 増える

Energy Smart Command for Air-conditioning of TONETS

遠隔エネルギー管理サービス
データ分析専⾨家がお客様に代わりエネルギー管理のＰＤＣＡを回します。
お客様⾃⾝もインターネット環境と端末があれば、いつでもどこでもシステムの運転状態を確認することができます。
東熱クラウド
サーバー

ポンプ

熱源機

センサ類
温度流量

バルブ類

チューニング

冷却塔

運⽤

実績報告・改善アドバイス
施設管理者

運⽤⽅法や不具合の相談

データ分析専⾨家

サービスの流れ提案

新築：エネルギーシミュレーションに基づいた提案
既存：運転実績、各種計測に基づいた改善提案

実施設計

システム、制御の詳細決定
他設備、建築との摺り合わせ

受注

施⼯
試運転調整

設計条件に基づきチューニング

性能検証

引き渡し後1年間の性能検証
実績報告書の提出
定期訪問し運転確認
実運⽤に合わせチューニング

保守契約

必要に応じ保守契約
定期報告、現地で点検作業など

竣⼯

CT-X

CT-Light

冷却⽔最適制御コントローラ

CT-XとCT-Lightとは？
E-SCAT®（熱源トータル最適制御システム）は、熱源とその補機を含めた熱源トータルのエネルギー消費量を最⼩化するシステムです。E-SCAT®のうち、効果の⼤きい“冷却⽔最適制御“の部分のみを独⽴させ、簡易的なシステムとすることで、低コスト・短納期で導⼊できるシステムがCT-XとCT-Lightです。

E-SCAT®

CT-X

CT-Light

各機器をトータルで制御する
熱源システムの司令塔

複数台の冷凍機に対応できる
冷却⽔制御コントローラ

流量計不要の⼿軽な冷却⽔制御コントローラ

従来システムに⽐べ 年間消費電⼒量42% 削減※

CT-Xの特徴 コスト削減の費⽤対効果⼤省エネルギー効果の⼤きい“冷却⽔最適制御”のみを独⽴させているため、少ない投資で⼤きな効果が得られます。

 1台につき最⼤8台までの冷凍機に同時に対応“CT-X”1台で複数台の冷凍機の冷却⽔系統を同時に最適制御することが可能です。
個別冷却塔・集合型冷却塔どちらにも対応できます。

 Web監視により運転状態を確認可能(オプション)
インターネット環境と端末があれば、いつでもどこでも運転状態や履歴などを確認することができます。

CT-Lightの特徴
 必要最低限の構成でランニングコストの削減
表⽰器付コントローラを利⽤し、最低限の構成で冷却⽔最適制御を⾏えます。

 新規・既存問わずに⼿軽に導⼊シンプルな構成なため、既存設備への追加導⼊が容易にできます。

 イニシャルコストの削減
⾼価な冷却⽔系統の流量計が不要なため、イニシャルコストを抑えられます。

※試算条件（CT-Xを想定）
従来システム最適システム

冷凍機

固定速ターボ
400RT

INVターボ
400RT

冷却⽔温度

固定温度

変温度

冷却⽔ポンプ

定流量

変流量

冷却塔ファン

定⾵量

変⾵量

神奈川県某⽣産⼯場の実負荷を元に算出

Energy Smart Command for Air-conditioning of TONETS

ゆずコン®
熱融通コントローラ
ゆずコン®とは？
熱融通とは、近隣建物の熱源を配管で連結し建物間で冷⽔・温⽔・蒸気などの熱を融通することで、総合的に⾼効率な熱供給を⽬指します。ゆずコン®は、最新の⾼効率熱源システムと旧式の低効率熱源システムが存在する場合に、新旧システムのトータルの消費エネルギーが最⼩となるように熱融通量をコントロールします。

熱融通
新システム（⾼効率）

旧システム（低効率）

熱供給

熱供給

ゆずコン®

⼩さい初期投資 でエネルギ消費量15%

削減

85%

ゆずコン®導⼊後
ゆずコン®の省エネルギー効果
ー某⽣産⼯場実績ー100%

ゆずコン®導⼊前

0102030

ゆずコン導⼊前

40506070

エネルギー消費量

80 90

100 %

C-SCAT®
CGSを含む熱源システムの統合コントローラ
C-SCAT®とは？
C-SCAT®は、冷房/暖房/給湯需要に合わせ排熱を有効利⽤するとともに、メンテナンスコストも含めて包括的なCGSの最適運転を⾏う、 ”省エネルギー” と “ライフサイクルコスト”を追求したコントローラです。

電⼒需要

給湯需要

暖房需要

冷房需要

熱源システムコジェネレーションシステム

CGSへの発停指令

運転優先順位指令

省エネ量/運転時間の予測

C-SCAT®

C℃
50403020100

CGSを含む熱源のトータルマネジメント%
100806040200

外気条件

気象データ

“ C-SCAT®の機能 運転実績から負荷予測

季節“

負荷

エネルギー単価

実績データ

機器仕様
モード(コスト/CO2)
補助⾦要件省エネ量 CGSの排熱利⽤率向上

 CGS年間運転時間予測

 CGSのメンテナンスコスト抑制

 受電電⼒と負荷の両⽅からCGS運転を決定

 システム全体で省エネルギー・省コスト確保

 CGS運転に合わせ熱源運転順位を変更

 コミッショニングによる最適運転確認

 システム全体の⾒える化
東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社
共同特許 特許第7027256号

Energy Smart Command for Air-conditioning of TONETS

CGS（コジェネレーションシステム）とは？
CGSとは、ガスや軽油・重油を燃料として電⼒を作り出すとともに、その際に発⽣する熱を冷房・暖房・給湯などに利⽤するシステムです。

“ メリット“

発電時に発⽣する排熱を有効利⽤することで省エネルギーピーク時に稼働させることで電⼒負荷平準化
電源を多重化することでBCP強化

“ 課題

“

電⼒需要

熱源システムとの連携

余剰電⼒量

発電電⼒量

電⼒量

メンテナンスの最適化

熱主電従運転電主熱従運転

余剰電⼒量・排熱の削減

商⽤電⼒0時

3時

6時

商⽤
電⼒
発電

発電
0時

9時 12時 15時 18時 21時

6時

9時 12時 15時 18時 21時

熱需要

排熱利⽤量

熱量

余剰排熱

スケジュール発停＋電主熱従運転が⼀般的で排熱利

3時

排熱⽤先の熱源システムとも連携が取れていない例が多0時

く、更なる省エネルギー・コストの余地があります。

3時

6時

排熱
0時

9時 12時 15時 18時 21時

3時

6時

9時 12時 15時 18時 21時※BCP(Business Continuity Plan)：⾃然災害やテロなどの危機的状況下でも、損害を最⼩限に抑え業務継続を図るための計画

C-SCAT®の効果−中規模病院モデルでの試算結果ー
排熱利⽤率の向上

排熱利⽤率59%

従来制御

未利⽤約26%削減
排熱利⽤率100%

C-SCAT®
0510

1520253035

CGS運転時間×102 h

40450510 15 2025 30 35 40 45 50 55

CGS排熱量×102 GJ

システム全体効率の向上
システム総合効率 (‐)

CGS年間運転時間の削減

1.011%向上

0.90.80.7
0.60.5従来制御C-SCAT®

※ C-SCAT®導⼊効果は⽤途・システム・負荷形態などにより異なりますお問合せはこちらから〒104-8324 東京都中央区京橋2-5-12
TEL：03-5250-4112（代）https://www.tonets.co.jp

特許 第4028502号、特許 第4422572号、特許 第4435651号 他10件

技術統轄本部エンジニアリンググループ
TEL：03-5250-4100 FAX：03-5250-4102
E-mail：engineering@tonets.co.jp

20230217