第７章 関連して実施した活動
７．１ コンクリートブロック壁面の表面仕上げの検討(1) 背景・目的・経緯
コンクリートブロック構造の耐久性の向上、コンクリートブロック住宅の内部環境の向上のためには、外壁の仕上げの性能を確保することが重要である。また、今後、フィリピンにおける外壁仕上げにおいて、日本で活用されているサイディングボードの採用や厚付仕上塗材が、ニーズの変化により採用される可能性も考えられる。
今回は、フィリピンの外壁仕上げの状況を調査し、現状における改善点、外壁塗料の選定にかかる考え方を、日本で実施されている一般的仕様と比較したり、フィリピンで販売されている外壁塗料を調査し特徴を整理し、まとめることとした。

(2) 外壁仕上げの現状
フィリピンでは、ブロックの上に、モルタルを塗って、その上に塗装を行うのが一般的である。モ
ルタル塗りの現状については、下記の YouTube を見ながら確認した。他にも、画像がアップされていたが、この動画での解説が、セメントと砂の配合などの仕様も語られており、もっとも参考になる。
このサイトによれば、現地の砂を洗って使っていること、１m３が４５０ペソであること、買ってきた砂をふるいにかけて整えていること、ふるいから残った骨材はブロック積みの時の空洞部に入れるグラ
ウトに活用すること、動画を上げた方のバンガローでは、１：２モルタルとするが、一般的には、１：３モルタルであること、セメントはこの動画がとられた時で４０ｋｇバッグがこのサイトの近くでは 60−80
ペソであるが街中で買うと１００ペソを超えること、事前に砂とセメントをまぜそこに水を加えて硬さを確認して、モルタルの塗りつけを行うとしている。また、画像から、定規に使う水糸が使われていること、モルタルを平滑にするため、水をかけながら木ごてずりをこなっていることがわかる。
（https://youtu.be/5ePLJW6_w0M）
モルタルを煉瓦こてで、投げつけた上で、モルタルを平滑にしている様子は、次の動画がわかりやすい。
（https://youtu.be/Y_PnDo4z9a8）
塗料については、インターネットに紹介されているデータにより調査した。フィリピンの外壁塗料の特徴は、以下のサイトで確認した。他の塗料メーカーもあるが、ここの塗料の特徴、塗料を選定するうえで、知りたい項目がもっとも多かったことも、このサイトを活用した要因である。
（Good performance: https://www.nipponpaint.ph/products/exterior-wall/good-performance)(High performance: https://www.nipponpaint.ph/products/exterior-wall/high-performance)(Sealer/Primer/Undercoat/others: https://www.nipponpaint.ph/products/exterior-wall/sealerprimer-undercoat-others)
他にも、Boysen、Kansai Paint、VASARI asia がヒットしたものの、調査対象とした会社のような塗料選定にかかるデータがあまり公表されておらず調査対象から外した。なお、Boysen については、
メールで依頼し、SDS(安全データシート）を送ってもらったが、取り扱いにかかる記述が主で、選定369

にかかるデータがあまり書かれていないため採用しなかったが、顧客サービスの一つとして、迅速な対応がとられたことは評価できると考える。

(3) 外壁仕上げにかかる提案及び説明
これらの調査、日本で使われているモルタル塗りの仕様、塗料の仕様、令和３年度国土交通省
住宅建築技術国際展開支援事業「フィリピンにおける安全なブロック造技術の普及」成果報告書の第４章４．６ コンクリートブロック壁面の表面仕上げの検討を参照して、「外壁仕上げにかかる提案」（別添１ 日本語版及び英語版）を作成し、フィリピン要人の日本への招聘時に説明を行った。
（白川和司）

370

別添１
外壁仕上げにかかる提案
１. 外壁の目的住宅において、外壁は、内部空間と外部を遮断し、内部空間の安全や自然現象から内部の環境を守る働きをする。
内部空間の安全のためには、不審者の侵入を防いだり、風のために飛来してくるものから保護したり、雨が内部に入ってきて生活への支障や汚損のような問題への対応、室内の空調環境を維持するための境界となったり、近隣で発生した火災から延焼を防止したりするような機能があるものと考えられる。
さらに、外壁の仕上げ材（構造体ブロックの外側）について、仕上げ塗材・ペイントについて詳細な目的（評価項目）を考えれば、耐候性、防水性、美装性が考えられ、その下地としてのモルタル
仕上げは、ブロックの保護性能（劣化保護、耐火保護）や、平滑性、美装性（モルタルで凹凸をつける場合）が挙げられる。

２. 提案
モルタル塗りを含む外壁仕上げ材において、日本におけるこれまでの知見を踏まえて、品質向上のために、以下の点での改善を提案する。

2.1 モルタル塗り仕上げについて(1) 下地処理
今回提案するモルタル仕上げにかかる提案は、コンクリートブロック下地にモルタルを塗ることを想定している。下地処理は、下地となるブロック面とモルタルの接着力が低いとモルタルの剥離の原因となり、モルタルにより構造体であるブロックの保護が不十分となる。そうした問題を起こさない
ためには、ブロック面の清掃、目地モルタルの空隙やはみ出しが無いように処理されていることが、品質向上につながるものである。
(2) モルタルを塗る前の湿潤処理
モルタルを塗った時に、下地のコンクリートブロックが内部から乾ききっていると、モルタルの水分を急激に吸い込み、コンクリートブロックとモルタルの付着性能が阻害される。また、塗る直前にコンクリートブロック面がベトベトの状態でも、接着性能が阻害される。そのため、日本では、モルタル
施工前日に、コンクリートブロックに水を散布し、コンクリートブロックに水を吸い込ませた上で、モルタルを塗る時には、表面が乾いたような状態に見える状態とすることとしている。さらに、日本では、モルタルを塗る前に、吸水調整材をコンクリートブロック面に塗布し、手で触って、手が濡れない程度の表面状態とした上で、モルタルを塗り、さらに、接着性能を高める方法が取られている。
フィリピンにおいては、吸水調整材を使われていないと考えているが（YouTube で確認したモルタル塗りでは、使われていなかった。）その場合でも、コンクリートブロック表面のモルタル塗り直前の管理がちゃんとできておれば、日本で行われた実験結果をみる限り、１MPa 以上は確保されており、一定の性能は確保できると考えられる。
(3) モルタルの材料

371

モルタルの材料は、セメント、砂、水である。
セメントは、湿気が大敵で、湿気を吸うと、日本では、風邪をひいたセメントと言われ、使用することができなくなる。セメントは、水和反応によって固まり始めるが、湿気によって、水和反応が始まってしまい、モルタルを練ってから始まるべき水和反応が、モルタルを練る時には、一部ですでに終わってしまい、セメントを混ぜても粘りが出てこないような状態や最終的に一定の強度が発現せず
適正な性能を確保することができない。
砂については、その品質がモルタル塗仕上げの性能に影響する。砂の塩分、泥分、有機分の含有量に注意が必要である。塩分が多いと、躯体の保護のためのアルカリ性が確保されず中性化に対する躯体の保護効果が発揮されない。また、泥分や有機分の有機不純物は、これらに含まれるフミン酸やタンニン酸の量が多いと、セメントペースト中の Ca(OH)2 と反応して有機酸石灰塩を生じ、コンクリートの硬貨を妨げ、強度や耐久性を低下させる場合がある。さらに、砂の粒度がモルタルの収縮によるひびわれ・はく離など、その性能に与える影響は大きくなる。同一粒径の粒だけを容器に詰めると, それらの間に空隙ができて、これにやや粒径の小さい中粒を混ぜると中粒がこの空隙を埋め、さらに粒径の小さい小粒を適量混ぜると、この小粒が中粒間の空隙を埋める。このよ
うに大小の粒子が適量混合していると, わずかのセメントペーストでも全体にゆきわたり, 砂の多い調合でも流動性を失わない。また, 細かい砂を混ぜると, モルタルは粘性を増し, こて伸びがよく塗りやすくなる。日本では、こうした観点から標準粒度分布が定められてる。こうした粒度分布を実現するためには、実際に使用する砂の粒度分布試験を行い、適しているか確認する。フィリピンの場合、YouTube を見ていると、５ｍｍ目程度のふるいを使って、それ以上の粒が大きい骨材を取り除いて活用しているが、それは最低条件ではあるが、さらに、粒度分布を確認し、粒度の呼び寸法に応じて、少なすぎるとか、多すぎるような場合には、粒度調整することがモルタルの品質を向上させる。
砂の標準粒度
ふるいの呼び寸法

ふるいを通るものの質量百分率(%)

粒度の種別
A種

5

2.5

1.2

0.6

0.3

0.15

100

80-100

50-90

25-65

10-35

2-10

100

70-100

35-80

15-45

2-10

100

45-90

20-60

5-15

B種
C種

水は清浄で、有害量の塩分・鉄分・硫黄分及び有機物を含まないもので、一般には、飲料に適した水を用いることとしている。
(4) モルタルの調合
外壁のモルタル塗りは、３層に分けて、20−25ｍｍ程度を塗りつけることとされている。一層 7−８ｍｍ程度である。下塗りには、セメント：砂＝１:２.５（A 種砂）、中塗りは、セメント：砂＝１：３（A 種砂）、

372

上塗りは、セメント：砂＝１：３（B 種砂）を用いることとされている。水の量は、実験結果から、水セメ
ント比５０−６０％程度と考えられている。これらの水量の範囲で、作業内容に合わせて、調整する。
水の量によって、モルタルの強度が変化すること、一般的に、砂の量の割合が減れば、同じ作業性程度のモルタルを作るためには、水の量の割合が減るので、日本の場合、下塗りモルタルが、３層塗る中で、最も強度が高いと考えられる。また、時間と共に、モルタルのフロー値が減少し作業性が悪くなることから、そうした変化の影響を得家ない程度でモルタルを無理終われる量として、一度に練る量を、６０分以内に使い切れる量とされている。モルタル塗り職人により、作業の早い遅いがあるので、最初に少なめのモルタルを練って、それを使い切る時間を把握し、その施工速度を目安
として、６０分以内に使い切れる量を決定することが必要であると考えられる。また、左官作業者の人数が多く、６０分以内に使い切るモルタルをたくさん練る場合には、手練りでは困難なので、モル
タルミキサーのような機械を使って練る必要がある。機械を使って練る場合には、水の量の割合を、少量を手練りして決定し、セメントと砂に対し、同じ割合の水の量を計量して加水しなければいけな
い。水の量が多いと強度が低下したり、フロー値が大きくなり、予定している作業が困難になるので注意が必要である。
参考）
フィリピンでも施工を記録した YouTube を見ていると、セメント：砂＝１：３、砂の粒度は、５mm 程
度のふるいにかけて使用している。つまり、５ｍｍふるいで１００％となるものであることは確認されているが、粒度分布は確認されていない。一般的に川砂を使用した場合には、概ね、問題ない粒度分布になっていると考えられるが、海砂を使ったような場合には、粒度が揃っている場合が多く、粒度分布が規格に納まっていない場合があるので、注意が必要である。
水の量については、モルタルを煉瓦鏝に掬い取ったものを壁に投げつけて、モルタルを付着させ、そこから、木鏝で鳴らしていくという手法をとっているが、そうした作業に適した硬さにしているということから、水セメント比は、少なくとも、６０％以内には納まっているものと想像できる。
(5) モルタル塗り
モルタル塗りを行う場合、下地のブロック面がモルタルの水分を吸収し、ドライアウトを発生し、モルタルの硬化不良が発生する。そのため、日本では、吸水調整剤をあらかじめブロック面に塗布し、ドライアウトを防止する。日本で、吸水調整剤を使用していなかった頃は、ブロック面にたっぷりと水打ちを行い、モルタル塗りを行なっていた。コストを抑えるためには、吸水調整剤を用いず、モルタ
ル塗りを開始しているように見られるフィリピンでは、モルタルのドライアウト防止のために、はけを活用し、モルタル塗り前に、ブロック面に水分を与える必要がある。また、今後、品質の向上のためには、色によって、吸水調整剤の塗布箇所がわかることや、水浸しによるモルタルのドライアウト防止に比べて、特に、日差し、温度の高いフィリピンで、水浸しを行なっても、乾燥が早い環境を考えた場合、吸水調整剤を活用することがより良い方法ではないか、と考える。
日本においては、20−25ｍｍ程度のモルタル塗りの場合、３層塗る。１層あたり７ｍｍ程度が目安であるが、１層目で下地の不陸分の調整を行う。１層を塗った後、２週間程度待ち、クラックを十分373

発生させてから、２層目を塗り、ここでもクラックを発生させてから、３層目を塗る。２層目、３層目は、１層目で既に不陸が調整されていることから、同一の厚さで塗りつけられる。そのため、一層目のモ
ルタル塗りにあたり、下げ振り、水糸を活用して、平面を出し、必要に応じて、定規こすりを行い、所定の平面を作り上げる。その平面に対して、同一の厚みのモルタルを、下げ振り、水糸を活用しながら、２層目、３層目と塗り付け、所定の位置に平滑な壁面を作り上げる。
３層目は、モルタル層のあとの仕上げ層により、金鏝仕上げ、木鏝仕上げに分かれる。一般的に、塗装で仕上げられる場合には、金鏝仕上げが選択される。木鏝仕上げは、モルタルを使って、タイルをはる場合に選択される。
参考）・フィリピンでは、一般的に、塗装で仕上げられているようなので、金鏝仕上げを選択されると考える
が、YouTube で実際に行われている施工を見ると、水をつけながら表面を平滑にしている。表面に水をつけて、鏝で擦ると、表面部分にだけ加水をしたこととなり、表面の水セメント比が変化し、表面分のモルタルの強度が落ちるので、やってはいけない、と日本では考えられている。表面を擦る
場合は、水セメント比が、モルタルと同じか、さらに低い水セメント比のセメントペースト、または、そのペーストに、セメント１に対して砂１を上限とする程度のモルタルを使って、表面を擦り、表面部分の強度が落ちないようにしながら、表面を平滑にする。
・フィリピンでは、YouTube を見ると、一層塗りで仕上げ平面まで仕上げている。そのために発生するクラックの問題は、練り混ぜの状況、モルタル塗り前の下地の処理の状況、モルタル塗り後の養生の方法、気温や日射の問題、平面度の精度、平滑度などを、実験的に検証し、その妥当性を研究する必要があると考える。

2.2 外壁塗装
ここでは、モルタル面に、一般的にフィリピンで販売されている塗装仕上げについて、その施工品質を確保し、耐久性等の点から塗料の選定、施工管理をどのように考えるか提案する。
(1)技術データの把握
塗装仕上げを選定するに当たっては、候補塗装仕上げの技術的特徴を把握し、クライアントの求める条件、環境条件に合致した塗装仕上げを選定する。ここで、事例として、某ペイントメーカー
がフィリピンが公開しているホームページの塗料の特徴、技術安全データシートを例に事例を紹介する。
外壁塗装仕上げに使用されると考えられる塗料の一覧表を表−１−１〜表 1−３に示す。
表に整理してみると、個別の塗料の資料として、横並びで確認をしたいが、確認できないものがあるので、この点は、P N S といった国家が定める基準により、横並びで見る必要がある項目を決定し、それらの項目が、某メーカーだけでなく、他の塗料メーカーのものとも比較できるように、項目を決める必要があると考えられる。
某ペイントメーカーの技術データを見ると、以下の範疇に分けることができる。
1)塗料の特徴から、塗料を選定するためのデータ

374

2)塗料を施工するにあたって、下地の処理の仕方
3)塗装方法
4)推奨膜圧を実現するための希釈材と希釈の程度に関するデータ
5)選定塗料と下地の間のシーラー、プライマー、断熱塗料の資料
6)下地の不陸を調整する材料（モルタル塗りで不陸を調整している今回の事例では必要なし）（表 1−１、1−２、1−３は、英語版を参照）(2)塗料の選定
ここでは、平滑にされたモルタル面に外装用塗装仕上げを行うことを前提としている。
そういう中で、外的要因としては、気候条件、建物用途や海から近いことによる塩分による劣化
要因、特殊な環境下での耐食性や耐薬品性が要求されるような場合が考えられる。
塗料そのものの内的要因としては、塗料の環境に対する影響、施工後の人体に対する影響、施工中の人体への影響や管理上の品質の確実性を確保すること、コストに対することが考えられる。
さらに、意匠的要因が考えられる。材料によって、同じ色であっても、テクスチャーが違うため、クライアントの好みによる選定が行われる。
以下にそれぞれの要因と技術データの項目とを示す。
（表は、英語版参照）
1)

選定の考え方にかかる提案
a)環境要因塗料成分の中で、環境や人体に悪影響が入っているものは避けるべきであると考える。ただし、使用条件によっては、施工段階、初期段階では問題があるものの、時間の経過により解決が図られる V O C や臭いは、外部に使用される今回のケースでは問題ないと考える。当然ながら、内部に使用する塗料の場合には、V O C や臭いも問題になるので注意が必要である。
ここで指摘したい環境、人体への悪影響は、鉛や水銀である。日本では、P C B の使用やアスベストの使用が禁じられており、塗料に混入することはないが、もし、フィリピンでそういう可能性があるのであれば、それらの物質の含有の有無を確認できるデータが必要である。フィリピン規
格を作る場合には、表示を義務付ける大切な項目である。
日本の経験か、前述したような物質が入っている塗料は、塗り替えとか、解体工事に伴い、周りに飛散したり、作業者の防護が不十分な場合には作業者の健康被害につながる。そのため、飛散防止や特殊な労働者保護の対策が必要となり、社会的に、大きな債務を将来に残すこととなる。そうした将来的リスクを回避するために、鉛や水銀、また、技術データには含まれていない
P C B やアスベストの含有したものを使用していない塗料を選定することを推奨する。
b）施工要因今回は、コンクリートブロック造にモルタル塗りを行ったローコストな住宅を中心に考えている。
そのため、塗装面積は、一般のビルのような施工量はないものと考えられる。さらに、外壁施工

375

中の労働環境に関し、足場の外側の飛散防止措置や労働者の健康問題を回避するためマスクを装着するというようなことは考えにくい。そうした条件から、塗装方法については、はけ、または、ローラーで行うものを推奨し、飛散が激しいエアスプレーとかエアレススプレーによる塗装方法は避けるべきであろうと考える。
さらに、塗料を希釈するシンナーには、水を用いるものを推奨する。溶剤は、作業者の健康被害をもたらす可能性があり、溶剤対策として、防護服、マスクなどの着用が困難な場合には避けるべきである。コストをかけることができ、そのような対策が可能であれば選択が可能であろうが、一般的なローコストハウスには困難であろうと推察する。
ｃ）意匠要因色や光沢の程度、特殊な凹凸をつけるような塗装方法の選択は、クライアントや設計者により決定されるものと考えられる。
どういうものがいいかは、できる限り、実際に施工された家を見て、「こういう形や、日光のあた
り加減では、こんな感じになるのか」という確認をしつつ、写真に撮って比較することが有効であると考える。
2)

下地処理
技術データには、下地処理の方法が記述されている。
モルタル塗りによって、平面の不陸がない平滑な面ができている。とはいうものの、下地を乾燥させることによって、クラックが発生する場合があり、そうした場合には、某メーカーでは、「Flexiseal
Elastomeric Membrane」という補修材が販売されている。なお、この場合でも、同材料を塗る前には、清掃、乾燥、アルカリ分への配慮が示されている。
また、クラック補修には、水とセメントを混ぜて、十分に攪拌し、作業に鏝塗りによる補修に適切なフローとなるように練る。この場合、水を入れて、そこにセメントを入れながら攪拌し、セメントペー
ストのフロー値を調整する。練り上がったセメントペーストを使用し、クラックや不陸部分に、金こてで、擦り付ける方法も考えられる。クラック・不陸補修部分は、乾燥後、表面の平滑にするため、研磨紙 P１２０〜２００程度のもので、研磨する。研磨紙は、１０−１５ｃｍ程度の長さの角材に巻き付け、研磨する。研磨部分は、乾いた布で、研磨により発生した粉末を除去し、その後の塗装への悪影
響を除去する。
クラック補修を行う必要がなかった場合、クラック補修を行なった場合、いづれも、次工程で、シーラー塗布を行うが、そのための処理が必要である。
シーラーの技術データによれば、・表面清掃・不陸の調整（新規でモルタルを塗っている場合、必要なし）
・水分１６％以下（日本では、１０％以下）
・ｐH９以下（日本では、ｐH９.５以下）
水分過多、アルカリが強い場合、塗装面の膨れや剥がれの原因となるので、下地水分計、下地376

ｐH 測定器を利用し、確認することを推奨する。
これらの下地処理にあたっては、塗料メーカーの技術データを確認し、仕様を実現する方法がわからない場合には、塗料メーカーに相談することが必要である。塗料メーカーも、それらの相談に応じるための経験記録を整理したり、ホームページで公開することで、塗装業者が正しい施工を行うよう情報提供することが必要だと考える。
3)

シーラー
仕上げ材に用いる塗料がモルタル部分に吸い込まれるのを抑え、仕上げ塗料の接着性を高めるために塗布する。
シーラー塗布においても、はけ、ローラーを用いて、塗料メーカーの技術データに基づき、適正な量を用い、適正な塗膜厚を実現するように品質管理することが必要である。日本では、塗装膜厚計を使用する場合もあるが、一般的には、塗布面積に使用する塗料の量を使用することによって管理することが多い。なお、当然であるが、塗装職人が、十分な技量を有し、均質に塗ることができることが前提条件である。
なお、技術データでは、１リットルあたりの塗布面積にロス率が勘案されていない場合があるようなので、施工前に、例えば、１平方メートルの面積で試験施工を行い、塗装膜厚計で確認しつつ、どの程度のペンキの量を用いて、希釈の割合がいいのか、確認の上で、全体の塗装を、試験施工
によって確認した割合で実施することを推奨する。
また、仕上げ塗料や下地の状況によって、シーラーの種類が推奨されているので、シーラーの特性をよく確認して、適切なシーラーの材料を選定する必要がある。
不明点がある場合には、塗料メーカーに確認することが必要である。また、塗料メーカーは、そうした問い合わせに応えられるよう実績データを記録することや、施工業者が確認しやすいよう事例
をホームページで紹介することを推奨する。
4)

仕上げ塗装
仕上げ塗装は、２回塗り仕様のものが一般的である。前述のシーラー塗りと合わせて、３回塗るものが多い。シーラー塗り後、シーラーの技術データに基づき、塗り重ね時間を確認し、指定された時間経過後、１回目の仕上げ塗装を行う。さらに、仕上げ塗料の塗り重ね時間を、技術データで確認し、２回目の仕上げ塗装を行う。
前述した通り、塗装方法は、刷毛塗り、または、ローラー塗りを推奨する。1 回目、２回目とも、技
術データに指定された塗料量、塗膜厚を確保するよう品質管理しなければいけない。日本では、
塗装膜厚計を使用する場合もあるが、一般的には、塗布面積に使用する塗料の量を使用することによって管理することが多い。なお、当然であるが、塗装職人が、十分な技量を有し、均質に塗ることができることが前提条件である。
なお、技術データでは、１リットルあたりの塗布面積にロス率が勘案あれていない場合があるようなので、施工前に、例えば、１平方メートルの面積で試験施工を行い、塗装膜圧計で確認しつつ、

377

どの程度の塗料の量を用いて、希釈の割合がいいのか、確認の上で、全体の塗装を、試験施工によって確認した割合で実施することを推奨する。
不明点がある場合には、塗料メーカーに確認することが必要である。また、塗料メーカーは、そうした問い合わせに応えられるよう実績データを記録することや、施工業者が確認しやすいよう事例
をホームページで紹介することを推奨する。
5)

日本におけるコンクリート系素地（モルタル素地を含む）における外部塗装使用の選び方（HoBEA 2022年3月報告書（令和3年度国土交通省住宅建築技術国際展開支援事業「フィリピンにおける安全なブロック造技術の普及」成果報告書）からの抜粋）
日本建築学会のJASS 18（塗装工事）では、コンクリート素地に対する屋外の標準的塗装仕様として、下表に示す塗装仕様を示している。塗装仕様の選定は、①透明／著色、②要求性能（高耐候性、美装性）、③グレード（超高級、高級、汎用）、④コスト指数（A～E）、⑤耐久性指数（Ⅰ～Ⅴ）に基づいている。なお、フィリピンにおいては、塗装仕様において、近似の製品もあるが、全ての種類が販売されている状況ではない。
表 セメント系素地に対する外部塗装仕様の選び方
環
境

透明/
着色

要求
性能

グレード
超高級

透明

高耐
候性

高級
高級
超高級
超高級

高耐
候性

高級
高級

外
部

高級
着色
高級
高級
美装
性

汎用
汎用
汎用

塗装仕様
常 温 乾 燥形 ふ っ
素樹脂ワニス塗り
アクリルシリコン樹
脂ワニス塗り２液形ポリウレタン
ワニス塗り
常 温 乾 燥形 ふ っ
素樹脂エナメル塗り
弱溶剤系常温乾燥 形 ふ っ素 樹 脂
エナメル塗りアクリルシリコン樹
脂エナメル塗り
弱溶剤系アクリル
シリコン樹脂エナ
メル塗り
２液形ポリウレタン
エナメル塗り弱溶剤系２液形
ポリウレタンエナメ
ル塗り
ポリウレタンエマ
ルションペイント塗り
アクリル樹脂系非水分散形塗料塗り
つや有り合成樹
脂エマルションペ
イント塗り
合 成 樹 脂エ マル
ションペイント塗り

378

コス
ト指
数

耐久
性指
数

E

V

D

IV

C

III

高級な透明塗装E

V

苛酷な環境下での高耐候性不透
明塗装

E

V

環境負荷を低減した苛酷な環境下での高耐候性不透明塗装

DIV

苛酷な環境下での高耐候性不透
明塗装

D

IV

環境負荷を低減した苛酷な環境下での高耐候性不透明塗装

CIII

耐候性のある高級な不透明塗装

CII

環境負荷を低減した高級な不透明
塗装

C

II

一般的な不透明塗装

BI

一般的な不透明塗装

BI

一般的な不透明塗装

A

I

一般的な不透明塗装

塗装仕様の特徴
苛酷な環境下での高耐候性透明
塗装
苛酷な環境下での高耐候性透明
塗装

（注）コスト指数：A（安価）⇔ F（高価）
耐久性指数：Ⅰ（劣る）⇔ Ⅴ（優れている）(3)日本で使用されている仕上塗材の紹介（HoBEA 2022年3月報告書（令和３年度国土交通省住宅建築技術国際展開支援事業「フィリピンにおける安全なブロック造技術の普及」成果報告書）からの抜粋）
1)日本では、外壁には、塗料とは別に分類される仕上塗材が使用される場合が多い。仕上塗材と塗料の大きな違いの一つは、その厚さである。建築物外壁を塗装する場合は、仕上塗材を施工する場合と比較して、下地の平滑度をより高度に要求される。
仕上塗材と塗料の差異を以下に表で示す。
表 仕上塗材と塗料の差異
比較項目

塗料

仕上塗材

厚さ

数十ミクロン（μｍ）

数mm～約10mm

JIS の分野

JIS K ○○○○ （化学）JIS A ○○○○ （土木および建築）

JASS 18（塗装工事）

JASS 23（吹付け工事）およびJASS 15（左官工事）

塗装工事

左官工事

JASS （ Japanese ArchitecturalStandard Specification）の区分
国交省「公共建築工事
標準仕様書」での区分

建築用仕上塗材の施工標準はJASS23（吹付け工事）に示されている。

また、日本では、モルタル塗りにより下地を作るよりも、不陸調整のため適用する下地調整塗材（セメントフィラーと呼称される）（JIS A 6916：建築用下地調整塗材）を利用される場合が多い。
2)仕上塗材の分類
仕上塗材は①意匠性・層構成・厚さ、②使用環境、③結合材の種類、④機能性により分類される。
①意匠性・層構成・厚さ等による分類
仕上塗材は意匠性・層構成・厚さ等により下表のように分類できる。
表 意匠性・層構成・厚さ等による仕上塗材の分類
分類

層構成

厚さ

薄付け仕上塗材（下塗材）＋主材

3mm程度以下

リシン

複層仕上塗材

下塗材＋主材＋上塗材

3～5ｍｍ程度

吹付タイル

厚付け仕上塗材

下塗材＋主材＋（上塗材）

4～10mm 程度

スタッコ

軽量仕上塗材

下塗材＋主材3～5mm 程度

吹付けパーライト
吹付けバーミキュライト

可とう形改修用仕上塗材

主材＋上塗材0.5～1mm 程度

微弾性フィラー379

通称

②使用環境による分類
使用環境により内装用仕上塗材と外装用仕上塗材に分類できる。軽量仕上塗材は主に内装用である。
③結合材の種類
仕上塗材は結合材の種類により、下表のように細分化される。結合材の種類は仕上塗材の性質に大きな影響を与える。
表 仕上塗材の結合材による分類
結合材の種類
セメント系

硬化のメカニズム
ポルトランドセメント+水→セメントの硬化

結合材
の略称
C

ポルトランドセメント+水+ポリマーディスパージョン→セメントの硬化+ポリマ
ポリマーセメント系

CEーディスパージョンの固化

けい酸質系

コロイダルシリカ+合成樹脂エマルション→シリカ結合+合成樹脂エマルシ
ョンの固化

Si

合成樹脂エマルション系
反応硬化形合成樹脂
エマルション系

合成樹脂エマルション→乾燥による合成樹脂エマルションの成膜

E

合成樹脂エマルション＋硬化剤→化学反応による合成樹脂エマルションの成膜

RE

合成樹脂溶液系

合成樹脂溶液→溶剤の蒸発による樹脂の成膜

S

水溶性樹脂系

水溶性樹脂+水→乾燥による水溶性樹脂の成膜

W

消石灰・ドロマイトプラ
スター系

Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2OCa(OH)2 ･ Mg(OH)2+2CO2→CaCO3 ･MgCO3+2H2O

L

せっこう系

CaSO4･0.5H2O+1.5H2O→CaSO4･2H2O

G④機能性による分類
機能性に応じて仕上塗材には防水形、可とう形、耐候形、調湿形という表示が可能となる。下表に機能性を有する仕上塗材の種類を示す。
表 機能性を有する仕上塗材
機能性を有する仕上塗材

機能性

防水形複層仕上塗材
ゴム状弾性を有する仕上塗材であり、ひび割れ追従性や防水性を有する
防水形薄付け仕上塗材
可とう形改修用塗材
可とう形薄付け仕上塗材

耐屈曲性、柔軟性を有する仕上塗材

可とう形複層仕上塗材
耐候形複層仕上塗材（1 種、2 種、3 種）

長時間の促進耐候性試験に耐える仕上塗材

調湿形仕上塗材

吸放湿性を有する内装用仕上塗材

380

3)仕上塗材と類似する材料
仕上塗材と同様の用途に使用される材料として外壁用塗膜防水材およびマスチック塗材がある。
外壁用塗膜防水材は、JIS A 6021（建築用塗膜防水材）の中で標準化されている。防水形複仕
上塗材に類似の材料であるが、JIS A 6021 には耐疲労性試験が規定されており、防水形複層仕
上塗材より耐疲労性が高い塗材と考えられる。
マスチック塗材は、ローラー工法で施工する材料であり、マスチックA、AS、AE およびマスチッ
クCS、CE がある。マスチックA、AS、AE は合成樹脂エマルションを結合材としており、マスチック
CS、CE はポルトランドセメントを結合材としている。UR 都市機構の共同住宅や公共住宅等に使用されることが多い。
4)日本での仕上塗材の選び方
要求性能の多様化および材料製造技術の発展により、多くの種類の仕上塗材が市場に出現している。下表は、日本建築学会JASS 23（吹付け工事）に示されている仕上塗材の選び方を示している。①環境、②要求性能、③グレード、④コスト、⑤耐久性能指数等を考慮して仕上塗材仕上げの仕様が選べるようになっている。下表は仕上塗材選定の基本的考え方を示したものであり、詳細については更なる検討が必要である。
下表は、以下の要因を選択することにより仕上塗材仕上げを選定できるようになっている。また、複数の使用可能な候補から意図する仕様を決定するための参考として、各仕様のコスト、耐久性に関する大まかな指標や代表的使用例等を示した。
①環境
建築部位を「外部」および「内部」に分け、それぞれに適合する仕上塗材仕上げを検討したが、表5 は「外部」に限定して示している。
②要求性能
仕上塗材仕上げに要求される性能を、先ず美観性の観点から、「高度美装性」と「美装性」に大別し、更に、「高耐候性」、「耐候性」、「防水性」、「意匠性」等のキーワードで表現し、対応する仕上塗材仕上げを示した。
③グレード
同様の要求性能を有する複数の仕上げを、選定するための参考に、仕上塗材仕上げのグレードを「超高級」、「高級」、「中級」、「汎用」の３種類に区分した。
④コスト
積算のための資料から仕上塗材仕上げの設計価格（材工とも）を調査し、これらを６段階に区分した。ただし、素地調整の費用は含まれていない。同一名称の仕上塗材仕上げにおいても塗り回数や工程の省略などにより価格は異なってくることも周知の通りである。ここに示したのは、あくまで仕様選定の参考となる指標である。
⑤耐久性能指数
建設省総合技術開発プロジェクト「建築物の耐久性向上技術の開発」最終報告書（昭和60年381３月）で提案された標準耐用年数等を参考とし、５段階に区分した。実際の耐用年数は地域
環境、部位、施工条件、維持保全の程度などによってその値が大きく変動するものであり、この区分は仕様相互の相対的な比較の参考として示した。
⑥代表的な使用例・特徴
各仕上げを特徴づける使用例、テクスチャーなどを簡潔に記述した。
⑦適用下地素地
コンクリート・モルタル系下地に限定した。
表環
境

仕上塗材の選び方

要求性能

グレ
ード

仕上塗材

コス
ト

耐
久
性
指
数

高耐
候性
防水
性

超高
級

耐候形1 種防水形複層
仕上塗材RE

F

V

きびしい環境下において、長期耐久性、防水性などが要求される外壁等。主に凹凸模様・ゆず肌模
様

高耐
候性

超高
級

F

V

きびしい環境下において、長期耐久性などが要求される外壁等。主に凹凸模様・ゆず肌模様の仕上
げ。

高耐
候性
防水
性

高級

E

IV

防水性や耐久性が要求される外壁等。比較的塗り替えでの適用が多い。主として凹凸模様・ゆず肌
模様仕上げ。

EIV

一般的な環境下で、長期耐久性が要求される外壁等。主として凹凸模様・ゆず肌模様仕上げ。

D

III

防水性や耐久性が要求される外壁等。比較的塗り替えでの適用が多い。主として凹凸模様・ゆず肌
模様仕上げ。

DIII

一般的な環境下で、長期耐久性が要求される外
壁等。

D

III

高
度
美
装
性

高耐
候性

外
部
美
装
性

高級

高耐
候性
防水
性

中級

高耐
候性

中級

耐候
性
特殊
模様

中級

高級
防水
性

ー

汎用

耐候形1 種
複層仕上塗材RE
耐候形2 種
防水形複層
仕上塗材E、
RE
耐候形2 種複層仕上塗
材E、RE
耐候形3 種
防水形複層
仕上塗材E、CE
耐候形3 種
複層仕上塗
材E、CE
厚付け仕上
塗材C
厚付け仕上
要求される
壁・柱等。塗材E
可とう形複層
仕上塗材CE
防水形薄付
け仕上塗材
E

汎用

防水形複層
仕上塗材E

汎用

薄付け仕上
塗材E
可とう形薄付
け仕上塗材
E
薄付け仕上
塗材S
複層仕上塗

代表的使用例

スタッコ状模様による豪華な仕上がり感が要求される外壁・柱等。

D

III

D-E

II

比較的簡易な防水性が要求される外壁等。塗替えでの適用。

CII

主として凹凸模様・ゆず肌模様仕上げ。

C

II

A

I

B

I

B

I

C

II

382

防水性が要求される外壁等。比較的塗替えでの適用が多い。主として凹凸模様・ゆず肌模様仕上げ。
外壁や軒裏等の一般的な砂壁状（リシン）仕上げ。
軽量モルタル仕上げ外壁等の砂壁状（リシン）仕上げ。
砂壁状仕上げで低温時の乾燥性が要求される場
合等。
外壁等の一般的な凹凸模様・ゆず肌模様仕上

材E
複層仕上塗
材CE
複層仕上塗
材Si

C

II

C

II

げ。
外壁等の一般的な凹凸模様・ゆず肌模様仕上げ。
外壁等の一般的な凹凸模様・ゆず肌模様仕上
げ。

（注）コスト指数：A（安価）⇔ F（高価）
耐久性指数：Ⅰ（劣る）⇔ Ⅴ（優れている）（白川和司）

383

Attachment 2
Suggestions for exterior wall finishing
1. Purpose of the outer wall
In a house, the outer wall separates the interior space from the outside. And theouter wall serves to protect the interior environment and the safety of the interior spacefrom natural phenomena.
For the safety of the interior space, it is necessary to prevent intrusion of suspicious
persons, protect it from wind blowing objects, prevent rain from entering the interior,and prevent problems such as damage to life and stains. Responsiveness, it is thoughtthat it serves as a boundary to maintain the air-conditioned environment in the room.
And also, outer wall has the function of preventing the spread of fires that occur in theneighborhood.
In addition, considering the detailed objectives (evaluation items) of finishingcoating materials and paints for exterior wall finishing materials (outside structural
blocks), weather resistance, waterproofing, and aesthetics can be considered, and mortar
as a base finishing includes block protection performance (deterioration protection, fire
resistance protection), smoothness, and aesthetics (when unevenness is applied withmortar).
2. Proposal
For exterior wall finishing materials, including mortar plastering, we propose
improvements in the following points to improve quality based on the knowledge gainedso far in Japan.
2.1 Mortar plastering finish(1) Surface treatment
The proposal for the mortar finish in this time is based on the assumption thatmortar is applied to the concrete block base. In surface treatment, if the adhesion
between the surface of the block, which is the base, and the mortar is low, the mortar
may peel off, and the mortar may not adequately protect the block, which is the structure.
To prevent such problems, cleaning the block surface and treating the joint mortar sothat there are no gaps or protrusions will lead to quality improvement.
(2) Wetting treatment before applying mortar
If the underlying concrete block is completely dry from the inside when the mortar
is applied, the moisture in the mortar is rapidly absorbed, and the adhesion performance
between the concrete block and the mortar is hindered. And if the surface of the concrete
block is covered by too much water just before application, the adhesion performance will384

be downed. Therefore, in Japan, the day before mortar is applied, water is sprayed on
the concrete block so that the concrete block absorbs the water, and the surface looks dry
at the moment the mortar is applied. Furthermore, in Japan, before applying mortar,water absorption adjustment material is applied to the surface of the concrete block.
Touched with hands, then the surface condition is such that hands do not get wet, andthen mortar is applied to further improve adhesion performance.
In the Philippines, I think that water absorption adjustment materials are not used
(in the mortar plastering confirmed on YouTube, they were not used). If it is, as far as
the results of experiments conducted in Japan are concerned, and it is considered acertain level of performance, such as 1 MPa or more is secured, can be secured.
(3) Materials for Mortar
The materials for mortar are cement, sand and water.
Moisture is the worst enemy of cement, and if it absorbs moisture, it is called"cement caught a cold" (function of cement is disappeared) in Japan and cannot be used.
Cement already began to harden due to hydration reaction by moisture. In other words,
moisture starts hydration reaction without intention. And then cement function alreadyfinished or it is not possible to ensure proper performance because it does not develop
stickiness even when mixed with.
As for sand, its quality affects the performance of the mortar finishing. What wemind is paid to the salinity, mud and organic content of the sand. If the salt content ishigh, the alkalinity for protecting the skeleton cannot be ensured, and the protective
effect to the rebars against neutralization cannot be exhibited. In addition, if the amountof humic acid (humic acids were defined as organic substances extracted from soil) andtannic acid (any of various complex phenolic substances of plant origin) contained in the
mud and also organic impurities is large, they will react with Ca(OH)2 in the cement
paste to produce organic acid lime salts, which will lead to cracking of concrete such as
reducing strength and durability. Furthermore, the grain size of sand has a greater effecton performance, such as cracking and flaking due to shrinkage of mortar. When only
grains of the same size are packed in a container, voids are formed between them, andwhen medium grains of slightly smaller grain size are mixed into this, the voids are filledby the medium grains, and an appropriate amount of small grains of smaller grain size
is added. Then, these small grains fill the gaps between the medium grains. With such aproper mixture of large and small particles, even a small amount of cement mortar canbe spread throughout, and even sandy formulations will not lose fluidity.
Also, when fine sand is mixed, the coating material becomes more viscous andspreads easily with a trowel. In Japan, a standard particle size distribution is defined385

from this point of view. To achieve such a particle size distribution, a particle size
distribution test is conducted on the sand that is actually used, to confirm whether it issuitable. In the case of the Philippines, when watching YouTube, they use a sieve with amesh size of about 5 mm to remove aggregates with larger particles than that, but thisis the minimum requirement, but in addition, the particle size distribution is confirmed.
And then depending on the nominal size of the grain size whether it happens too small
or too large, adjusting the grain size improves the quality of the mortar.
standard grain size of sandNominal size of sieve

Mass percentage of what passes through the sieve (%)

Granularity type

5

2.5

1.2

0.6

0.3

0.15

Type A100

80-100

50-90

25-65

10-35

2-10

100

70-100

35-80

15-45

2-10

100

45-90

20-60

5-15

Type B
Type C

Water should be clean, free of harmful amounts of salt, iron, sulfur and organic
matter, and generally suitable for drinking.
(4) Mixing Proportion of mortar according to the layer of mortar plastering
The mortar plastering of the outer wall is supposed to be divided into three layers
and applied about 20-25mm total thickness for three layers. Each layer is about 7-8 mm.
Undercoat: Cement: Sand ratio= 1:2.5 (Type A sand), Middle coat: Cement : Sand ratio =1:3 (Type A sand), Top coat: Cement : Sand ratio= 1:3 (Type B sand) ) is supposed to be
used. Based on experimental results, the amount of water is considered to be about 5060% of the water-cement ratio. Then how to adjust the amount of water is according to
the workability for plastering within these ranges. The strength of mortar changes withthe amount of water-cement ratio. In general, if the ratio of sand is reduced, theproportion of water is reduced in order to make mortar with the same workability, so inthe case of Japan, the undercoat mortar is considered to be the strongest among the threelayers. In addition, since the flow value of the mortar decreases with time and theworkability deteriorates, the amount of mortar that is mixed at one time can be used up
within 60 minutes as an amount that can be forced to finish the mortar without being
affected by such changes. It is said to be the amount. Depending on the mortar plastering
craftsman, the work may be fast or slow, so it is necessary to mix a small amount ofmortar first for grasping the time to use it up. So, we should determine the amount thatcan be used up within 60 minutes based on the plastering speed.
In addition, when we hire several plasterers, we need to mix a large amount of386

mortar that is used up within 60 minutes due to the number of plasterers. Then it isdifficult to mix it by hand, so it is necessary to mix by using a machine such as a mortar
mixer. When mixing with a machine, the proportion of the amount of water must be
determined by mixing a small amount by hand, and the amount of water in the same
proportion must be added to the cement and sand. If the amount of water is more thanplanned volume, the strength will decrease and the flow value will increase, then it
maybe become difficult to perform the planned work, so caution is required.
Reference）
In the Philippines, watching a YouTube which is recording of the construction site,
cement : sand = 1: 3, and the grain size of the sand is sieved to about 5 mm. In otherwords, it has been confirmed that the 5 mm sieve is 100%, but the particle size
distribution has not been confirmed. In general, when river sand is used, the particle
size distribution is generally considered to be satisfactory, but when sea sand is used,
the particle size is often uniform, and the particle size distribution does not meet thestandard. It is necessary to be careful because there are cases where it does not fit in.
Regarding the amount of water, the method used is to scoop up the mortar with abrick trowel and throw it against the wall so that the mortar sticks to it, and then tap itwith a wooden trowel. It can be imagined that the water-cement ratio is at least within
60%.
(5) Mortar plastering
When applying mortar, the block surface of the base absorbs the moisture of themortar. So, such phenomena cause dry-out and poor curing of the mortar. Therefore, inJapan, a water absorption modifier is applied to the block surface in advance to prevent
dry-out. In Japan, when water absorption modifiers were not used long time ago, theblock surface was heavily watered and then plastered mortar. In the Philippines, where
it seems that mortar plastering has started without using water absorption modifiers to
reduce costs. Then a brush is used to put water on the previous surface to prevent themortar from dry-out. In case we use water absorption modifiers, we can know where wecoat it by colors, we can recommend you to apply water absorption modifier. As well,when considering an environment that dries quickly in the Philippines, and also to
improve quality in the future I think that using a water absorption modifier may be abetter method.
In Japan, 3 layers are applied in the case of mortar plastering of about 20-25mm.
About 7 mm per layer is a standard, but the unevenness of the substrate is adjusted in
the first layer. After applying the first layer, we should wait about two weeks to wait
cracks occur enough, then it is applied the second layer, wait cracks occur enough, and387

then it is applied the third layer. The second and third layers are applied with the same
thickness because the irregularities have already been adjusted in the first layer.
Therefore, when applying the mortar for the first layer, a plumb line is used to create aflat surface. Apply mortar of the same thickness to the flat surface, plumb it down, andapply the 2nd and 3rd layers using measuring thread (line) to create a smooth wall
surface at the predetermined position.
The third layer is divided into metal trowel finishing and wooden trowel finishingdepending on the finishing layer after the mortar layer. In general, when finished withpaint, a trowel finish is selected. A trowel finish is selected when tiles are laid usingmortar.
Reference）
In the Philippines, it seems that it is generally finished with paint, so I think thatthe metal trowel should be applied for finishing. However, if you look at the actual
construction being done on YouTube, the surface is smoothed while applying water. In
Japan, it is believed that if water is added to the surface and then rubbed with a trowel,
water is added only to the surface, which changes the water-cement ratio of the surface
and reduces the strength of the mortar on the surface, so this should not be done. Whenrubbing the surface, use a cement paste with a water-cement ratio that is the same as orlower than the water-cement ratio of mortar, or use mortar with a maximum of 1 partcement to 1 part sand for the paste to rub the surface. Then you can make smooth surfaceof mortar with keeping the strength of the surface part.
In the Philippines, if you watch YouTube, you can see that the surface is finishedwith one layer of plastering. We would like to recommend the problems of cracks occurred
due to this methodology should be investigated experimentally in terms of mixing
conditions, conditions of base treatment before applying mortar, methods of curing after
applying mortar, problems with temperature and solar radiation, accuracy of flatness,smoothness, etc. I think that it is necessary to verify it thoroughly and study its validity.
2.2 External wall painting
Here, we will propose how to think about the selection of paint and the managementof construction from the viewpoint of ensuring the construction quality and durability ofthe paint coating that is generally sold in the Philippines on the mortar surface.
(1) Understanding technical data
When selecting a paint coating, we understand the technical characteristics of thecandidate paint coating and select a paint coating that meets the client's requirements
and environmental conditions. Here, as an example, I would like to introduce an example388

of the characteristics of the paint and the technical safety data sheet on the homepageof a certain paint manufacturer published in the Philippines.
Tables 1-1 to 1-3 show a list of paints that are considered to select exterior wall
painting coatings.
When I organize it in a table, I want to check it side by side as an individual paintmaterial, but there are things that I can't check. So, this issue can be solved because of
the standards set by the country, such as PNS. In such case, it is considered necessary
to determine the items so that they can be compared not only with those of a certain
manufacturer, but also with those of other paint manufacturers.
Looking at the technical data of a certain paint manufacturer, it can be divided into
the following categories.
1) Data for selecting paints based on their characteristics
2) How to treat the substrate when applying paint3) Painting method
4) Data on the diluent and degree of dilution to achieve the recommended film thickness5) Materials for sealers, primers, and heat-insulating paints between the selected paintand the substrate
6) Material to adjust the unevenness of the base (not necessary in this case where theunevenness is adjusted with mortar plastering)389

Table 1-1 paint

390

391

392

Table1−２ sealer etc.

393

394

Table1−３ Compoundand fungicidalwash

395

(2) Selection of paintHere, it is assumed that the mortar surface smoothed applies exterior paint coating.
Under

such

circumstances,

externalfactors

includeclimatic

conditions,deterioration factors due to salinity due to building use and proximity to the sea, andcases where corrosion resistance and chemical resistance are required in special
environments.
The internal factors of the paint itself include the influence of the paint on theenvironment, the influence on the human body after application, the influence on thehuman body during application, ensuring the certainty of quality in terms ofmanagement, and cost. Furthermore, design factors are considered. Depending on thematerial, even if the color is the same, the texture will be different, so the selection ismade according to the client's preference.
The respective factors and technical data items are shown below.

396

397

1) Suggestions regarding the concept of selectiona) Environmental factors
We believe that we should avoid paint ingredients that have an adverse effect on theenvironment and the human body. However, depending on the conditions of use, there
may be problems in the construction stage and the initial stage, but VOC and odor, which
will be resolved with the passage of time, will not be a problem in this case for externaluse. Of course, VOC and odor are also a problem when using paint for internal use, so
care must be taken.
The adverse effects on the environment and human body that I would like to pointout here are lead and mercury. In Japan, the use of PCB and asbestos is prohibited, andthey do not mix with paint, but if there is such a possibility in the Philippines, it isnecessary that there is data that can confirm the presence or absence of those substances.
When creating Philippine standards, it is an important item that requires labeling.
Based on Japan's experience, paint containing the above-mentioned substances
scatters around during repainting or demolition work, and if worker protection is
insufficient, it can lead to health hazards for workers. Therefore, measures to prevent
scattering and special worker protection are required, leaving a large social debt in the
future. In order to avoid such future risks, it is recommended to select paints that do notcontain lead, mercury, PCB or asbestos that are not included in the technical data.
b) Construction factors
This time, I am thinking mainly about low-cost houses with mortar plastering on
concrete block construction. Therefore, it is considered that the painting area is not aslarge as that of a general building. Furthermore, regarding the working environment
during exterior wall construction, it is unlikely that scaffolding will be protected fromscattering outside, or that workers will wear masks to avoid health problems. Based onthese conditions, we recommend that you use a brush or roller as the painting method,then air spray or airless spray should be avoided.
In addition, it is recommended to use water as the thinner to dilute the paint.
Solvents can pose health hazards to workers, and also you should be avoided when it isdifficult to wear protective clothing, masks, etc. as solvent countermeasures. If it ispossible to spend money and take such measures, it would be an option, but I guess itwould be difficult for general low-cost houses.
c) Design factors
It is thought that the client or the designer will decide the color, the degree of gloss,
and the selection of the painting method to add special irregularities.
The best thing to do is to look at the house that was actually constructed as much398

as possible, and check if it looks like this with this shape and the amount of sunlight,
and then take pictures and compare them. Those method is sufficient.
2) Surface treatment
The technical data describes the method of surface preparation.
The mortar plastering creates a smooth surface with no unevenness. However,drying the substrate may cause cracks, and in such cases, a certain manufacturer sells
a repair material called "Flexiseal Elastomeric Membrane." Even in this case,consideration is given to cleaning, drying, and alkaline content before applying the samematerial.
Also, for repairing cracks, mix water and cement, stir well, and knead to create an
appropriate flow for repairing with a trowel. In this case, add water and add cement
while stirring to adjust the flow value of the cement paste. A method of using a cement
paste for coating and rubbing it with a metal trowel on cracks and uneven portions is
also conceivable. After drying, the cracks and irregularities to be repaired are polishedwith abrasive paper #120-#200 to make the surface smooth. Abrasive paper is wrappedaround a square bar with a length of about 10-15 cm and polished. The sanding area
should be remove dust generated by sanding by dried clothes and to eliminate any
adverse effects on subsequent painting.
In both cases where crack repair was not necessary and where crack repair was
performed, the sealer is applied in the next step, and processing for this is required.
According to the technical data of the sealer, it is pointed out for quality that,
・Surface cleaning
・Adjustment of unevenness (not necessary if mortar is newly applied)・Water content of 16% or less (10% or less in Japan)
・pH 9 or less (pH 9.5 or less in Japan)
Excessive water content and strong alkalinity can cause blistering and peeling of
the painted surface, so it is recommended to use a base moisture meter and base pH
meter to check.
For these base treatments, it is necessary to check the technical data of the paintmanufacturer, and if you do not know how to achieve the specifications, consult with thepaint manufacturer. I think it is necessary for paint manufacturers to provide
information so that paint work execution contractors can perform correct construction
by organizing experience records to respond to such consultations and publishing themon their websites.
3) Sealer
It is applied to prevent the paint used for the finishing material from being sucked399

into the mortar part and to increase the adhesion of the finish paint.
Also in sealer application, it is necessary to use a brush and a roller based on thetechnical data of the paint manufacturer, use an appropriate amount, and perform
quality control, so as to achieve an appropriate coating thickness. In Japan, a paint film
thickness gauge is sometimes used, but in general, it is often managed by using theamount of paint used for the coating area. Needless to say, it is a prerequisite that thepainter has sufficient skill and can paint uniformly.
In addition, in the technical data, there are cases where the loss rate is not taken
into account in the coating area per liter, so before construction, for example, test coatingis performed on an area of 1 square meter, and while checking with a paint film thickness
gauge, It is recommended to check the amount of paint to be used and the dilution ratio,
and then apply the entire coating at the ratio confirmed by test application.
In addition, since the type of sealer is recommended depending on the finish paintand the condition of the substrate, it is necessary to carefully check the characteristicsof the sealer and select the appropriate sealer material.
If there is anything unclear, it is necessary to check with the paint manufacturer. In
addition, paint manufacturers are recommended to record performance data so that they
can respond to such inquiries, and to introduce case examples on their websites so that
contractors can easily check them.
4) Finish paint coating
The finishing paint coating is generally two coats. In many cases, three coats areapplied together with the aforementioned sealer coating. After applying the sealer,confirm the recoating time based on the technical data of the sealer, and after the
specified time has passed, apply the first finish coating. In addition, check the technicaldata for the recoating time of the finish paint, and apply the second finish coat.
As mentioned above, the recommended coating method is brush coating or roller
coating. Quality control must be carried out to ensure the paint amount and coating
thickness specified in the technical data for both the first and second coatings. In Japan,
a paint film thickness meter is sometimes used, but in general, it is often managed byusing the amount of paint used for the coating area. Needless to say, it is a prerequisitethat the painter has sufficient skill and can paint uniformly.
In addition, in the technical data, it seems that the loss rate may not be taken into
account in the coating area per liter, so before construction, for example, test construction
is performed on an area of 1 square meter, and while checking with a paint film pressuregauge, It is recommended to check the amount of paint to be used and the ratio of dilution,and then apply the entire coating at the ratio confirmed by test construction.

400

If there is anything unclear, it is necessary to check with the paint manufacturer. In
addition, paint manufacturers are recommended to record performance data so that they
can respond to such inquiries, and to introduce case examples on their websites so that
contractors can easily check them.
5) How to choose external coating for concrete base (including mortar base) in Japan(Excerpt from HoBEA 2022, March Report (FY2021 Ministry of Land, Infrastructure,
Transport and Tourism Support Project for International Deployment of Housing
Construction Technology “Dissemination of Safe Block Construction Technology in thePhilippines” Results Report))
JASS 18 (painting work) of the Architectural Institute of Japan indicates thepainting specifications shown in the table below as standard outdoor painting
specifications for concrete substrates. The selection of coating specifications is based on(1) transparent/colored, (2) required performance (high weather resistance, aesthetic
appearance), (3) grade (ultra-luxury, high-end, general-purpose), (4) cost index (A to E),
and (5) durability index (I ~ V). In the Philippines, there are products with similar
coating specifications, but not all types are sold.

401

Table How to select external coating specifications for cement-based substrates(Note) Cost index: A (cheap) ⇔ F (expensive)
Durability index: Ⅰ (inferior) ⇔ Ⅴ (excellent)(3) Introduction of finish coating materials used in Japan(Excerpt from HoBEA March 2022 Report (FY2021 Ministry of Land, Infrastructure,
Transport and Tourism Support Project for International Deployment of Housing
Construction Technology “Dissemination of Safe Block Construction Technology in the402

Philippines” Results Report))
1) In Japan, finishing coating materials, which are classified separately from paint, areoften used for exterior walls. One of the major differences between finishing compoundand paints is their thickness. When painting the outer wall of a building
In this case, a higher degree of smoothness is required for the substrate compared to thecase where a finishing compound is applied.
The table below shows the difference between the finish coating material and the paint.
Table: Differences between finishing compound and paint.

JASS23 (spraying work) is the standard for construction of finish coating materials forconstruction.
Also, in Japan, when using a base preparation coating material (called a cement
filler) (JIS A 6916: construction base preparation coating material) that is applied toadjust unevenness rather than making a base with mortar coating There are many.
2) Classification of finishing compound
Finishing compound are classified according to①design, layer structure, thickness,②usage environment,③type of binding material, and④functionality.
①Classification by design, layer structure, thickness, etc.
Finishing compound can be classified as shown in the table below according to design,
layer composition, thickness, etc.

403

Table: Classification of finish coating materials by surface design, layer composition,
thickness, etc.

②Classification by usage environment
Depending on the environment in which they are used, they can be classified into
finish coating materials for interior use and finish coating materials for exterior use.
Light finishing coating materials are mainly used for interior.
③Type of binding material
Finish coating materials are subdivided according to the type of binding material as
shown in the table below. The type of binder has a great effect on the properties of thefinish.
Table: Classification by bonding material for finishing coating materials404

④Classification by functionality
Finish coating materials can be labeled as waterproof, flexible, weather resistant, or
humidity control depending on their functionality. The table below shows the types offinish coating materials that have functionality.
Table: Finishing compound with functionality

3) Materials similar to finishing compound
Exterior wall coating waterproofing materials and mastic coating materials are used
in applications similar to finishing compound
Coating waterproofing materials for exterior walls are standardized in JIS A 6021
(building coating waterproofing materials). Although the material is similar towaterproof multi-layer finishing coating material, fatigue resistance test is specified in
JIS A 6021, and it is considered to be a coating material with higher fatigue resistancethan waterproof multi-layer finishing compound.
Mastic coating materials are materials that are applied by the roller method, andthere are mastic A, AS, AE and mastic CS, CE. Mastics A, AS, and AE use a synthetic
resin emulsion as a binder, and mastics CS and CE use Portland cement as a binder. It
is often used in UR Urban Renaissance apartments and public housing.
4) How to choose finishing compound in JapanDue to the diversification of required performance and the development of material
manufacturing technology, many types of finishing compound have appeared on themarket. The table below shows how to select the finish coating material indicated in
JASS 23 (spraying work) of the Architectural Institute of Japan. It is possible to selectthe specifications of the finishing compound in consideration of ① environment, ②
required performance, ③grade, ④cost, and ⑤durability performance index. The tablebelow shows the basic concept for selecting finishing coating materials, and further405

consideration is required for details.
The table below allows you to select a finish coat finish by selecting the following
factors: In addition, as a reference for determining the intended specification from aplurality of available candidates, rough indices related to cost and durability of eachspecification, representative usage examples, etc. are shown.
①Environment
We divided the building parts into "exterior" and "interior" and examined thefinishing compound that are suitable for each, but Table 5 is limited to "exterior".
②Required performance
The performance required for the finishing compound is firstly classified into"advanced aesthetics" and "aesthetics" from the viewpoint of aesthetics, and furthermore,"high weather resistance", "weather resistance", "water resistance". It is expressed by
keywords such as "strength" and "design", and the corresponding to finishing compoundis shown.
③GradeAs a reference for selecting multiple finishes with similar required performance, thegrades of finishing compound were classified into three types: "ultra-high grade", "highgrade", "intermediate grade", and "general purpose".
④Cost
We investigated the design price (also called material work) of finishing coating
materials from materials for cost estimation, and classified them into 6 levels. However,the cost of surface preparation is not included. It is well known that the price of finishingcompound with the same name varies depending on the number of coats and omission ofprocesses. What is shown here is merely an index that serves as a reference for
specification selection.
⑤Durability performance index
Based on the standard service life, etc. proposed in the Final Report of the Ministryof Construction Comprehensive Technology Development Project "Development of
Building Durability Improvement Technology" (March 1985), we classified the materials
into five stages. The actual useful life varies greatly depending on the local environment,
parts, construction conditions, degree of maintenance, etc., and this classification isshown as a reference for relative comparison between specifications.
⑥Typical usage examples/features
The usage examples, textures, etc. that characterize each finish are briefly described.
⑦Applicable base material
Limited to concrete and mortar bases.

406

Table: How to choose a finishing compound(Note) Cost index: A (cheap) ⇔ F (expensive)
Durability index: Ⅰ (inferior) ⇔ Ⅴ (excellent)（白川和司）

407

７.２

浪江町ブロック住宅の Cad 図面

2011 年 3 月に発生した「平成 23 年東北地方太平洋沖地震」による震度 6 強という強烈な揺れと 15.5 メートルに達したとされる大津波に耐えた福島県浪江町請戸地区のブロック造住宅に使用されたコンクリートブロックの形状は、通常のコンクリートブロック（40×20×15cm）とは異なるもの（45×15×15cm）であり、また、積み方も芋目地ではなく破れ目地で、構造的にもデザイン的にも注目すべきもので、不明瞭な旧い図面を基にデジタル化し、フィリピンに提案する補強 CB 造の参考資料にする。
（石山祐二、吉野利幸）

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７．３ 低品質のコンクリートブロック造の課題の広がり(1) 概要本プロジェクトでは、コンクリートブロックを広く活用し、深刻な課題に直面しているフィリピンを対象に活動を行っている。その中で、同様の課題が他の多くの国で共通していることが分かってきた。
このため、昨年度より、これらの国々で実務をされている方の協力を得て、実態把握を行ってきた。
今年度も、引き続き、他の国についての実態把握を継続して取り組んだ。いずれの国でも、フィリピ
ン同様に、ブロック自体の品質、施工技術などに課題があり、今回、開発に取り組んでいる、フィリ
ピンでの安全性向上のアプローチは、これらの国にも基本的に適用できると考えられる。従って、今後、フィリピンでの成果を活用して、これらの国を対象とした活動を行うことが考えられる。

(2) 西アフリカにおける実情
JICA は、資金協力事業を中心に、開発途上国における様々なインフラ整備を支援している。そのなかで、教育・保健分野では、学校、病院、保健施設など数多くの建築物を手がけている。なか
でも学校建設については各国から多くの支援要請があり、その要請に応えるべく、現地仕様や現地施工業者を活用することによってコスト低減を図り、より多くの学校を建設しうる事業形態（スキーム）も採用している 。これらの学校施設の多くは平屋または 2 階建てであり、建物壁などにはコンク
リートブロック（以下「CB」とする）やレンガなどの組積体が広く採用されている。（その状況は、JICA
国際協力専門員である、沼田秀一氏と三部信雄氏とによる、2021 年度建築学会大会学術講演
国際的な視野からの補強コンクリートブロック造の可能性の研究 その 7 西アフリカ地域における組積造の現状 を参照）

(3) アフリカなどにおける実情（ブルキナファソ、エスワティニ、パキスタン）
JICA では、前節の説明の通り、多くの開発途上国において、資金協力事業（通称、無償資金協力）による支援を行ってきている。本年度は、昨年度に引き続き、こうしたプロジェクトにおいて、建築設計、工事監理などの業務を実施しているコンサルタントの方に、プロジェクト実施国（ブルキナ
ファソ、エスワティニ、パキスタン）について、当事国の建物タイプ別の構造種別とコンクリートブロッ
クの使用状況、コンクリートブロックの製造、品質等の現状、施工法、構造基準・製品規格などについての報告をいただいた。その結果、これら総ての国でコンクリートブロックが主要な建築材料の一つとして利用され、多くの国でフィリピンと同様の低品質の製品などの課題を有することが確認できた。各国の状況の詳細は以下のとおり。

415

(4) 海外諸国のブロック造の課題（㈱スクエア エイチ アーキテクツ）
対象国 その 1： ブルキナファソ
1.

対象国一覧表（基本情報）
正式名称

ブルキナファソ

人口2,090 万人（2020 年、世銀）

言語

フランス語（公用語）、モシ語、ディウラ語、グルマンチェ語

民族

モシ族、グルマンチェ族、ヤルセ族、グルーシ族、ボボ族等

宗教

伝統的宗教 57％、イスラム教 31％、キリスト教 12％

首都

ワガドゥグ（Ouagadougou）

通貨

CFA フラン

ＧＤＰ

173.7 億米ドル（2020 年 世銀）

一人当たり GNI

790 米ドル（2020 年 世銀）

在留邦人

59 人（2021 年 1 月現在）

出典：外務省ＷＥＢサイト(https://www.mofa.go.jp/mofaj/area/burkina/data.html#section1)
2.

対象国の調査結果① 建物タイプ別の構造種別の概況と主要な建築材料
・高層建物：

出典：
https://www.burkinatourism.com/Hotellibya-Ouagadougou.html

出典：https://simple.wikipedia.org/wiki/Ouagadougou
首都の事務所ビル

首都のホテル416

構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：CB
床版材：高層建物ではコンクリートスラブが主流
・中層小規模建物

出典：出https://www.un.org/africarenewal/magazine/april-backpacker.com/five-days-in-

2016/new-burkina-faso-making

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首都の建設中建物

首都の建設中建物

典：

https://barefoot-

構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：CB
床版材：中層建物ではウルディスラブが主流
・住宅

https://www.trianglegh.org/ActionHumanitaire/EN/HumanitarianMission/EndedMiss
ions/BurkinaFaso/BFX01_en.html
学生寮
構造体：CB およびＲＣ柱・梁補強
壁の材料：CB
床版材：土間コンクリート

417

② CB の製造、品質の実態と課題の概況 （調査時：2016 年）
・製造の状況
首都ワガドグにおいては CB 製造会社による製品が入手可能であるが、地方においては施工会
社が建設敷地内で独自に CB を製作するのが主流である。
・品質
公共工事においては契約図書に品質管理仕様書が添付されており必要強度等が規定される。
CB 製造会社にいる製品は一定の品質が担保されるが、施工会社が現場で製作する CB は基準を見たなさない品質がみられる。
③ CB の施工法
・職人
CB 積みの資格制度はない。職業訓練校や見習いを経て技術を身に着けている。
・モルタル
技術仕様書に体積ベースのセメント量、細骨材の仕様が指定される。
・目地
技術仕様書への指定はされていないが、一般的に 20mm 程度で施工されている。
・機器などの使用
専用の鏝の他、水糸、水平器などを使用している。
・主要なブロック壁の仕上
内部外部とも 25mm 程度のモルタル塗りの上、内部は塗装、外部はチロリアン吹付塗りが主な仕上となっている。モルタルは技術仕様書において下地塗、中塗り、仕上塗それぞれの仕様が指定される。
・鉄筋による補強
ブルキナファソのコンクリートブロック壁に鉄筋は用いられない。
④ 構造基準上の CB に関する規定と遵守状況
・ブルキナファソではコンクリートブロックだけの構造はなく、ＲＣ造の柱・梁がコンクリートブロック壁を囲んでいる。空洞ブロックを用い、フランス規格でいう B40 を使用する。B40 空洞ブロックは非耐力壁用なので、本来は一切上部荷重を支持しない設計であるべきである。
・ブルキナファソの一般的な平屋建て建築物では上部荷重が小さいためか、構造計算なしで慣例的に設計施工している。B40 の空洞ブロックで壁を作り、壁の隅角部・交差部に RC 柱を配置し、RC 臥梁を載せる。屋根は波トタンが主流。
・ブルキナファソにおいて使用されているコンクリートブロック構造の設計規準は不明。２階建て以上の建物では RC ラーメン構造の帳壁とみなしていると考えられる。
・現地の設計事務所が用いる RC 造の構造設計規準は BAEL 91 révisées 99。
・ブルキナファソでは使用されていないと思われるが、参考までにヨーロッパでの組積構造の基準

418

と思われるのは、EUROCODE6_Design of masonry structures。
⑤ 製品規格上の CB に関する規定と遵守状況
・製品規格
規格サイズ

幅

高さ

長さ

（一般的なもの）

100mm

200mm

400mm

中実・空洞共通

150mm

200mm

400mm

200mm

200mm

400mm

首都の CB メーカーではコンクリートブロック類はコンクリートの調合から成型まで自動化された成形機で製作される。顧客の注文に応じてラボの試験結果(コンクリート強度)
を製品に添付可能。
出典：https://www.facebook.com/prefabf
1.

壁用空洞コンクリートブロック：国立建設試験所 LNBTP による試験結果報告書によれば、フランス規格 NFP14-301-Septembre 1983 に準拠している。

2.

床用空洞コンクリートブロック：国立建設試験所 LNBTP による試験結果報告書によれば、フランス規格 NFP14-305-Décembre 1986 に準拠している。

3.

ブルキナファソでは非耐力壁は空洞ブロックを用い、フランス規格でいう B40 を使用

419

する。B40 は外形断面積（空洞部も含めた断面積）あたりの許容圧縮応力度が4MPa を意味する。
4.

ブルキナファソでは耐力壁は中実ブロックを用い、フランス規格でいう B80 を使用する。B80 は外形断面積あたり許容圧縮応力度が 8MPa を意味する。

5.

中実ブロック（B80）は、基礎（基礎梁より下部）、耐力壁などの場合に用いる。空洞ブロック(B40)は非構造壁に用いる。

・遵守状況
契約書において CB の試験が求められる場合は試験が必須となる。国立建材試験所(LNBTP)が国内では唯一の承認された検査機関であり、サンプルを持ち込んでの試験が可能。ただし、特に地方における建設においては試験所での試験の実態は不明。
国立建材試験所(LNBTP)によれば試験結果はいずれもサンプル８個全てが規定値の 80%以上の場合、すなわち非耐力壁に用いられる空洞ブロック（B40）の場合 3.2MPa 以上、耐力壁に用いられる中実ブロック(B80)の場合 6.4MPa 以上で合格とされる。
⑥ 設計事例の概要
・概要（設計：福永設計、施工：現地業者）
案件名： ブルキナファソ国第 2 次中学校建設計画（JICA 案件）
サイト数： 中学校 ：26 サイト
施設概要
棟名

対象

教室数/部屋数

階数

面積(m²)

教室棟 4PB

中学校

普通教室(4 教室)

平屋建て

346.43

教室棟 8PB

中学校

普通教室(8 教室)

2 階建て

855.84

管理棟 AB

中学校

校長室、教員室など

平屋建て

207.00トイレ棟 3L

中学校

3 ブース

平屋建て

6.38

トイレ棟 6L

中学校

6 ブース

平屋建て

12.03

トイレ棟 P1+1

中学校

教員＋車椅子用

平屋建て

9.12

延べ面積：20,359.91 m²
出典：ブルキナファソ国 第二次中学校校舎建設計画準備調査報告書
・設計図面
平面図、立面図、断面図に関しては、添付を参照のこと。
⑦ CB 製品、CB 造についての課題
建設現場作成の CB の品質管理不良による CB 自体の強度不足、ＲＣ造部分の被り厚不足による鉄筋の露出等が散見される。

420

⑧CB についての社会の認識
CB は建築、塀等の建設に必要不可欠な資材として普及している。地方では日干し煉瓦による建物も見られるが耐久性に問題があり、今後も CB の普及が進んでいくことが予想される。

421

教室

教室

教室

教室

テラス

平面図 1:200

立面図 1:200

教室

断面図 1:200【平屋教室棟】

422

教室

教室

教室

教室

1 階平面図 1:300

倉庫
倉庫

教室

教室

教室

教室

2 階平面図 1:300

立面図 1:300【２階建て教室棟】

423

準備室
校長室
多目的／理科室
秘書室
教員室

テラス

経理室
教科書・
資料書庫
倉庫

監督室

平面図 1:200

立面図 1:200

断面図 1:200【管理棟】
出典：ブルキナファソ国 第二次中学校校舎建設計画準備調査報告書424

対象国 その 2： エスワティニ
1. 対象国一覧表（基本情報）
正式名称

エスワティニ

人口113 万人（2018 年、世銀）

言語

英語，スワティ語

民族

スワティ族，ズールー族，ツォンガ族，シャンガーン族

宗教

伝統宗教，キリスト教

首都

ムババーネ（Mbabane）

通貨

リランゲーニ（複数形：エマランゲーニ）

GNI

46.8 億米ドル（2018 年 世銀）

一人当たり GNI

3,850 米ドル（2018 年 世銀）

在留邦人

16 人（2018 年 10 月：外務省）

出典：外務省ＷＥＢサイト（https://www.mofa.go.jp/mofaj/area/eswatini/data.html#section1)
2.

対象国の調査結果① 建物タイプ別の構造種別の概況と主要な建築材料
・中層小規模建物

出典：Eswatini Consulting Engineers HP

出典：Eswatini Consulting Engineers HP

ムババネ市内事務所ビル
CB は左官仕上を前提とした外壁、内壁の非耐力壁として採用されている。
構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：ＣＢおよびレンガ
床版材： 現場打ちＲＣスラブ
・住宅

425

1 段ごと水平方向に補強ワイヤーメッシュ設置 1F 床以下の CB 壁にはコンクリート
充填

リングビームにはＵ字断面のＣＢに鉄筋および屋根トラス受金物設置後コンクリート打設する。

地方の中学校の教員住宅
構造体： CB 造
壁の材料： CB（空洞）床版材： 土間コンクリート② CB の製造、品質の実態と課題の概況（調査時：2011~12 年）
・製造の状況
国内に CB メーカーがあり、品質管理された製品の入手が可能。ただし、建設サイトの場所によっては付近でとれる骨材を利用して現地で作成することにコストメリットがあることも多く、場所・施工業
者によって判断が分かれている。
・品質
技術仕様書にいては南アフリカの SABS 基準（South African Bureau of Standards）の規定を参426

照して指定される。CB メーカー品は一定の質が確保されていると評価できるが、施工業者が現地製作する場合は基準を満たさない品質となるリスクが高く、技術仕様書の規定に沿った製作の管理が必要。
③ CB の施工法
・職人
CB 積みの資格制度はない。職業訓練校や見習いを経て技術を身に着けている。
・モルタル
SABS 基準を参照して技術仕様書に仕様部位によって配合が規定される。
・目地
一般的には技術仕様書に目地幅を規定することはされていないようであるが、15-20mm 程度を目途としているようである。職人の管理が行き届かない場合は 30mm を超えるようなケースもあるため、仕様書にて目地幅を規定することが望ましい。
・機器などの使用
水糸、水平器、専用の金鏝等を使用して施工している。
・主要なブロック壁の仕上
CB 壁の仕上はモルタルの上塗装仕上げとするのが主流。意匠上レンガ積みを表現することも多く、塗装仕上げ部に限定して CB 壁を使用されている。
・鉄筋による補強
日本のような鉄筋による水平・垂直方向の補強は無いが、補強としてブロック 1 段ごとに水平方向にスチールワイヤーメッシュを設置することが現地慣習として採用されるケースが多いと現地設
計事務所より聞いている。
④ 構造基準上の CB に関する規定と遵守状況
壁種

場所

圧縮強度(Mpa)

モルタル

中実

空洞

平屋

7.0

3.5

II

2 階建て

10.5(14.0)*

7.0

II

外壁

7.0

3.5

II

内壁

7.0

3.5

III

自立壁

-

10.5

7.0

II

基礎

平屋

7.0

3.5

II

2 階建て

10.5(14.0)*

7.0

II

耐力壁

非耐力壁

モルタル
モルタル仕様

セメント

ライム

砂

kg

L

L(最大)

427

II

50

0.40

200

III

50

0.80

300

出典: SABS 0400-1990(STRENGTH REQUIREMENTS FOR MASONRY UNITS AND
MORTAR)・遵守状況
技術仕様書に SABS 基準を満たすこと、要求する圧縮強度が規定される。同技術仕様書にラボによる圧縮試験結果の提出を求める場合に試験結果が提出される。行政による検査は無く、監理者の検査にゆだねられている。
⑤ 製品規格上の CB に関する規定と遵守状況
・製品規格
空洞ブロック規格サイズ （一般的なもの）
M6

M9

U-block M9

SUPER

幅

140mm

190mm

190mm

230mm

高さ

190mm

190mm

190mm

190mm

長さ

390mm

390mm

190mm

390mm

中実ブロック規格サイズ （一般的なもの）
幅

100mm

115mm

140mm

高さ

70mm

90mm

90mm

長さ

220mm

225mm

290mm

出典：http://npc.co.sz
1.

エスワティニでは住宅や学校など経済性が求められる建築においては空洞ブロックの採用が主流である。

2.

基本的にすべての壁を空洞ブロックで建設されるが、1 階床レベル以下の空洞ブロック壁にはコンクリートが充填され、床レベルで防湿フィルムを設置し湿気止めとして

428

いる。
3.

中実ブロックはレンガと寸法を合わせたものが普及しており、レンガ造の外壁内部側、内装の間仕切壁などに利用されるようである。

・遵守状況
技術仕様書に SABS 基準を満たすこと、要求する規格が明示される。行政による検査は無く、監理者の検査にゆだねられている。
⑥ 設計事例の概要
・概要（設計：福永設計、施工：現地業者）
案件名： スワジランド国中学校建設計画（JICA 案件）
サイト数： 中学校 ：12 サイト
施設概要
棟名

対象

教室数/部屋数

階数

面積(m²)

教室棟 4 教室

中学校

普通教室(4 教室)

平屋建て

272.22

教室棟 3 教室

中学校

普通教室(3 教室)

平屋建て

204.17

理科実験棟

中学校

実験室、準備室

平屋建て

135.67

多目的教室Ａ

中学校

家政実習、厨房

平屋建て

250.35

多目的教室 B中学校

ICT 教室

平屋建て

108.72

管理棟

中学校

校長室、教員室など

平屋建て

123.82トイレ棟 7

中学校

7 ブース

平屋建て

6.38

トイレ棟 8

中学校

8 ブース

平屋建て

12.03

トイレ棟 9

中学校

9 ブース

平屋建て

9.12

教員住宅

中学校

2LDKｘ4 戸

平屋建て

244.52

延べ面積： 17,297.89m²
出典：スワジランド王国 中等教育改善計画準備調査報告書
・設計図面
平面図、立面図、断面図に関しては、添付を参照のこと。
⑦ CB 製品、CB 造についての課題
職人・現場代理人の技術力が十分でない場合は品質管理がおろそかになる傾向があるため、特に現場で製作される場合は、圧縮強度の管理の他、配合・散水・養生方法まで細かく規定して管理することが望ましい。また、同じ理由で施工時の水平、垂直や目地幅の管理も詳細な仕様書と施工図による指示を徹底しないと品質が担保されないリスクがある。

429

⑧ CB についての社会の認識
レンガ壁に比較して、経済的なメリットがあるため今後も普及が進んでいくと思われる。エンドユーザー販売用の建設資材店が多く存在しており、住宅建設等においては施主が直接ブロックを購入して職人を雇って建設を進めるということも行われている。

430

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200

断面図、立面図（側面）縮尺 1/200
普通教室（3 教室棟）

431

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図・立面図（側面））縮尺 1/200
普通教室（4 教室棟）

432

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図・立面図（側面））縮尺 1/200
理科実験室

433

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図・立面図（側面））縮尺 1/200
多目的教室Ａ434

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図・立面図（側面））縮尺 1/200
多目的教室Ｂ435

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図・立面図（側面））縮尺 1/200
事務管理棟

436

（平面図）縮尺 1/100（立面図（正面））縮尺 1/100（断面図）縮尺 1/100
生徒用便所（男子・女子）

437

（平面図）縮尺 1/200（立面図（正面））縮尺 1/200（断面図）縮尺 1/200
教員住宅
出典：スワジランド王国 中等教育改善計画準備調査報告書

438

対象国 その 3： パキスタン
1. 対象国一覧表（基本情報）
正式名称

パキスタン・イスラム共和国

人口2 億 2,090 万人（UNFPA 世界人口白書 2020）

言語

ウルドゥー語（国語）、英語（公用語）

民族

パンジャーブ人、パシュトゥーン人、シンド人、バローチ人等

宗教

イスラム教（国教）

首都イスラマバード

通貨パキスタン・ルピー

ＧＤＰ

3,463.4 億米ドル（2021 年、世界銀行）

一人当たりＧＤＰ

約 1,537.9 米ドル（2021 年、世界銀行）

在留邦人

1,027 人（2021 年、外務省海外在留邦人数調査統計）

出典：外務省ＷＥＢサイト(https://www.mofa.go.jp/mofaj/area/pakistan/data.html#section1)
2.

対象国の調査結果① 建物タイプ別の構造種別の概況と主要な建築材料
・高層建物：

イスラマバードの高層集合住宅
構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：CB（中実）(D150,H200,W400/ D100,H200,W400)
床版材：現場打ちコンクリートスラブ

439

・中層小規模建物

カラチの中規模集合住宅
構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：CB（中実）(D150,H200,W400/ D100,H200,W400)
床版材：現場打ちコンクリートスラブ
・住宅

断熱材をサンドイッチした CB 外壁
https:
イスラマバード分譲住宅
構造体：ＲＣフレーム構造
壁の材料：CB（中実）(D150,H200,W400/ D100,H200,W400)
床版材：現場打ちコンクリートスラブ② CB の製造、品質の実態と課題の概況（調査時：2015 年）
・製造の状況
イスラマバード、カラチにおいてはプラントが充実し CB メーカーも多く、CB の普及が進んでいる
一方で、地方都市においては運搬費用が嵩むことから伝統的な工法であるレンガ造が未だ主流であるが今後 CB への置き換わりが進んでいくことが予想される。
・品質

440

大規模案件では工場で CB メーカーにて品質管理・製造された CB の利用が一般的になりつつある。ブロック自体の強度や品質はある程度確保されている感があるが、施工方法において耐震性の確保に課題がある。
③ CB の施工法
・職人
CB 積みの資格制度はない。職業訓練校や見習いを経て技術を身に着けている。
・モルタル
パキスタン構造基準には仕様材料・配合・要求強度が規定されている。
・目地
目地幅もパキスタン構造基準には最大許容寸法が規定されているが一般的には 20mm 程度で施工されている。
・機器などの使用
専用の鏝の他、水糸、水平器などを使用している。
・主要なブロック壁の仕上
内部外部とも 25mm 程度のモルタル塗りの上、内部は塗装、外部は吹付塗装が主な仕上となっている。
・鉄筋による補強
パキスタン構造基準（Masonry 規定は UBC1997 を参照）によれば、スチールメッシュワイヤーによる CB 壁への補強が要求されている。また、2 重壁においては規定面積ごとのウォールタイの設置が必要となる。ただし、調査の中で視察した建設サイトにおいてはワイヤー補強やウォールタイ
の設置が適切に施工されていないケースが多くみられた。日本の無償案件等では日本の規定にそった鉄筋補強がされているようである。
④ 構造基準上の CB に関する規定と遵守状況
2005 年の大地震をうけて、2007 年にパキスタン構造基準（Building Code of Pakistan, Structural
Provision）が改定された。参照された基準は Uniform Building Code 1997。
・遵守状況
建築確認申請等の許認可は各州政府毎、地域ごとに管轄する行政により管理されているが、図面申請や現場での検査を要求していないケースが多く、品質管理はもっぱら設計者の監理にゆだねられている。

441

⑤ 製品規格上の CB に関する規定と遵守状況
・製品規格
規格サイズ
（一般的なもの）CB(空洞)CB(中実)

幅

高さ

長さ

90mm (4”)

190mm (8”)

390mm (16”)

140mm (6”)

190mm (8”)

390mm (16”)

190mm (8”)

190mm (8”)

390mm (16”)

90mm (4”)

190mm (8”)

290mm (12”)

140mm (6”)

190mm (8”)

290mm (12”)

190mm (8”)

190mm (8”)

290mm (12”)

伝統的にはレンガ造が主流であったこともあり、レンガを中実ブロックに置き換えた施工方法が多くみられた。外壁を 150mm (6 インチ)厚、内部間仕切壁を 100mm(4 インチ)厚とするのが一般的といわれている。内部間仕切壁の乾式工法はあまり普及していないようである。
電力不足の問題が深刻である当国においては、断熱性能を高める意識が高くなってきており、外壁を断熱する場合は内断熱としたうえで内部の壁仕上のために 100mm の CB 壁を施工することになる。2 重壁の空洞部分に断熱材を挿入した外壁 150mm+断熱Ｔ50+内壁 100mm という施工方法が見られるが、2 重壁とする場合は前述のパキスタン構造基準によればワイヤー補強やウォールタイの設置が必要となるはずが、これらが適切に実施されていない現実があるようである。
・遵守状況
首都圏において CB メーカーから購入したブロックにおいては、適切に品質管理されており問題ない。地方においては施工者が敷地付近の骨材とセメントにより作成したブロックに関しては管理者による品質管理が必要となるが小規模案件においての遵守状況は不明。
⑦ CB 製品、CB 造についての課題
2005 年の大地震を受けて、中央政府は 2007 年にパキスタン構造基準を発行して、建築物の耐442

震性能の向上を図っている。しかしながら、調査時の 2015 年時点であっても州政府・各地区の建築行政においてはパキスタン構造基準の順守を建築申請の義務にしていない。審査・検査を実施する技術者不足も理由の一つと考えられる。このような状況で耐震性能を満たさない建築物が建設され続けているという実態がある。
⑧ CB についての社会の認識
伝統的な資材であるレンガや石材に比較して、経済的なメリットがあるため今後も普及が進んでいくと思われる。

443

444