La liberté redéfinie : la suite
L'évolution se poursuit ...

7 | Schütte série ACX

Huit broches
et leurs variantes
Schütte lance le deuxième étage de sa "génération SCX" de tours automatiques multibroches, introduite avec succès sur le marché. Avec le tour automatique à huit broches
ACX 36, qui présente un diamètre d'usinage max. de 40 mm, la série est complétéede façon avantageuse. L'ACX 36 réunit résolument les caractéristiques des tours automatiques multibroches classiques éprouvés en termes de : rapidité, rigidité, fiabilité etproductivité.
La nouvelle ACX peut toujours être adaptée parfaitement au besoin de l'éventail de produits du client. Pour les piècescomplexes nécessitant de nombreuses opérations d’usinage, elle permet une répartition nettement meilleure desopérations de travail, comparée à un tour à 6 broches. Par ailleurs, le fonctionnement à deux fois 4 broches est une
caractéristique intéressante. Il permet de produire simultanément deux pièces identiques, qui sont moins complexeset qui ne nécessitent ainsi que 4 broches principales chacune. Le cycle d'usinage avec deux contre-broches est prévu
pour les pièces nécessitant un usinage complexe de la face arrière. Deux cycles de machine sont disponibles pourl'usinage de la face arrière de la pièce. Avec ses différents modes opératoires, l'ACX offre la bonne solution pourchaque pièce !
Basée sur le concept de la SCX, qui permet de transformer à tout moment et de façon flexible la machine, l'ACXpermet également de sélectionner à tout moment différents modes opératoires. Une transformation mécanique n'est
pas nécessaire. Concernant le concept de la machine ACX, les constructeurs ont également résolument banni toutes
les glissières et tous les entraînements de l'espace de travail. Flexibles de liquide d'arrosage, conduites de graissage
et câbles électriques sont introuvables au sein de la zone d'usinage.

Fonctionnement à 8 broches
1 contre-broche
Pas de commutation 45º
1x8+1

Pièce usinée

Fonctionnement à deux fois 4 broches
2 contre-broches
Pas de commutation 90º
2x4+2

Fonctionnement à 8 broches
2 contre-broches
Pas de commutation 45ºUsinage étendu de la face arrière
1x8+2

Pièce usinée 1

Pièce usinée 1

Pièce usinée 2

Pièce usinée 2

2 | Schütte série ACX

Le nouveau tour automatique à
SICS – est synonyme de : configuration,commande et programmation simples
La configuration, la commande et la programmation dela machine s'effectuent à l'aide de l'interface utilisateur
SICS développée par Schütte. Celle-ci est adaptée defaçon optimale aux fonctionnalités des tours automatiques
multibroches ACX.
Les régleurs machine, le personnel de service et de maintenance peuvent se concentrer sur leur véritable travail,étant donné que dans SICS, des menus de saisie et decommande prédéfinis leurs sont mis à disposition pour leurstâches respectives. La coordination et la répartition des données par rapport aux différents systèmes de commande etcanaux s'effectuent en arrière-plan, de façon transparente
pour l'utilisateur.

SICS et ses composants optionnels*
afin de réaliser l’Industrie 4.0 :• SICS.EnergyManager• SICS.Workstation• SICS.Connect• SICS.ToolManagement• SICS.Simulation• SICS.Cockpit (web application)* voir à ce sujet notre brochure séparée :Composants SICS pour votre réalisation Industrie 4.0

Options, qui augmentent votre valeur ajoutée3 | Schütte série ACX

huit broches ACX 36
Structure robuste de la machine
Une des caractéristiques des tours automatiques multibroches
fabriqués par Schütte est la disposition répartie sur deuxmontants de machine des unités pour l'usinage longitudinal
et l'usinage transversal. Cette construction confère à lamachine une stabilité énorme, ce qui se traduit notammentpar des capacités de coupe élevées et permet, par exemple,
de réaliser des opérations de perçage exigeantes.

Système modulaire pour les unités d'usinage
et les équipementsLes unités d'usinage constituent la base du système modulaire,à partir duquel la machine peut être équipée, transforméeou modernisée ultérieurement, de façon flexible, avec desfonctions, des entraînements et des axes supplémentaires.
Chaque unité d'usinage transversal ou longitudinal peutêtre équipée d'une fonction revolver. Cela rend possible,
par exemple, l'utilisation d'outils frères ou d'outils à suivre.
Un axe Y, qui peut également être utilisé dans toutes lespositions, est une option d'équipement supplémentaire.

Usinage complet : c.-à-d. usinage de la faceavant et de la face arrière de la pièce
Les machines ACX sont conçues pour un usinage complet ;autrement dit, la face avant et la face arrière de la pièce sontusinées dans un cycle unique. Cette prouesse est obtenue
grâce aux huit broches principales, complétées de jusqu'à
deux contre-broches pouvant être utilisées simultanées.
Toutes les broches sont équipées d'entraînements directs
refroidis par liquide, qui permettent des vitesses de rotation
librement définissables, indépendamment les unes des autres.
Avec des couples de rotation de 85 Nm, elles atteignent une
dynamique et une puissance d'entraînement particulièrementélevées.

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Fig. 1, Ordre des illustrations en haut, de la gauchevers la droite : Configuration libre des têtes d'outil
sur l'ensemble des positions de broche.
Fig. 2, Taillage par génération avec déplacement via l'axe YFig. 3, Le dispositif de polygonage programmable permet
de fabriquer facilement des surfaces variées sur une pièce.
Fig. 4, L'ACX est également flexible lors du prélèvement
de la pièce. A cet égard, plusieurs systèmes de prélèvement longitudinaux et transversaux sont disponibles.
L'évacuation dirigée et exempte d'endommagement
est également prévue dans le concept de l'ACX.
Fig. 5, Tronçonnage de la pièce à usiner
et prise en charge par la contre-broche
Fig. 6, Productivité grâce au parallélisme –Deux outils en prise simultanémentFig. 7, Module d'usinage longitudinal avec outil
fixe et broche haute fréquence entraînée
Fig. 8, Deux chariots de tronçonnage offrent la possibilitéd'un usinage complet et simultané de la face arrière
Le nombre des opérations d'usinage nécessaires détermine
le mode opératoire de l'ACX. Les usinages avec une ou
deux broches de la deuxième face de la pièce font partie
du portefeuille d'usinage.

• Espace de travail rangé, librement accessible• Pas d'entraînements, ni glissières de chariot, conduites de graissage
et de refroidissement, ni câbles à l'intérieur de l'espace de travail• Chute libre des copeaux• Changement d'équipement et post-équipement d'outils desplus simples• Libre choix en vitesses de rotation• Elargissement du spectre d'usinage grâce à des possibilités étenduesd'usinage de la face arrière de la pièce, axes C et Y inclus
Commande et programmation de l'ACX – rendues faciles5 | Schütte série ACX

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Unités d'usinage transversales modulaires – les outils pour votre fabrication• Unités à chariot croisé CNC dans toutes les positions, proposées en standard• Guidage hydrostatique rigide du fourreau avec caractéristiques optimalesd'amortissement• Axe Y optionnel et fonction revolver pour les outils à suivre et les outils frères• Chariots supplémentaires optionnels dans les positions 7 et 8, prétronçonnage
simultané d'une pièce à suivre pendant l'usinage de la face arrière des pièces

Performant sur les deux faces• Unités d'usinage longitudinales avec guidage hydrostatique du fourreau dansle montant de machine séparé
• Un flux plus linéaire des forces d'usinage évite les moments de flexion surle porte-outils•	Axe Y optionnel, chariot croisé et fonction revolver pour outils à suivre et outilsfrères• Usinage de la face arrière de la pièce avec jusqu'à 2 broches véritables•	Puissance identique des broches principales et des contre-broches pour unusinage performant

Le meilleur concept• C onfiguration flexible d'outils fixe et d'outils entraînés sur toutes les unitésd'usinage• Possibilités de changement d'équipement et de post-équipement dans lesystème modulaire• Pas d'entraînements, de câbles, de conduites, etc., présents dans l'espace de travail• Chute optimale des copeaux, y compris avec des matériaux difficilement usinables• Excellente accessibilité pour les activités de préparation et le changement d'outils

La bonne solution pour chaque pièce• S ystème de manutention modulaire, configurable de façon flexible, pour lefonctionnement avec 1 ou 2 contre-broches• Prélèvement sans dommages des pièces usinées• Dépose orientée ou transfert à un système de manutention aval
• Intégration d’un robot pour la palettisation à l’intérieur de la machine enoption, changement de palettes en temps masqué• Stations optionnelles de nettoyage et de mesure avec retour des donnéesde mesure pour la correction des cotes

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6

7

Zone d'usinage de l'ACX – libre d'entraînements, de glissièresde chariot, de conduites de lubrification et de refroidissement.
Caisson des broches avec unités d'usinage transversales et caisson des entraînements avec ses outils d'usinage longitudinal.

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Etendue des piècesDiamètre de serrage, max. ...................................................................................................................
Avance des barres, max. ......................................................................................................................

mmmm

40125NmNmtr/min

3176
5 500

Course de l'axe X ................................................................................................................................
mm
Vitesse de l'axe X, max. ....................................................................................................................... m/min
Course de l'axe Z . ...............................................................................................................................
mm
Vitesse de l'axe Z, max. ....................................................................................................................... m/min
en option :Course de l'axe Y ................................................................................................................................
mm
Tourelle revolver, positions jusqu'à ....................................................................................................... 		

110
30
150
30Broches principales
Couple nominal . .................................................................................................................................
Couple, max. . .....................................................................................................................................
Vitesse de rotation, max. .....................................................................................................................

Unités d'usinage transversales (positions I à VIII)± 50
6Unités d'usinage transversales (chariots supplémentaires optionnels dans positions de tronçonnage VII et VIII)
Course de l'axe X ................................................................................................................................
Vitesse de l'axe X, max. .......................................................................................................................

mm
m/min

80
30

Course de l'axe Z . ...............................................................................................................................
mm
Vitesse de l'axe Z . ............................................................................................................................... m/min
en option :Course de l'axe X (outils de tournage) ..................................................................................................
mm
Course de l'axe Y (outils entraînés)........................................................................................................
mm
Tourelle revolver, positions ................................................................................................................... 		

280
30

Unités d'usinage longitudinales (positions I à VII)25± 502Contre-broches, (positions VII et VIII)
Nombre, max. ................................................................................................................................................ 		
Couple nominal ...................................................................................................................................
NmCouple, max. . .....................................................................................................................................
NmVitesse de rotation, max. ..................................................................................................................... tr/min

23184
7 300

Entraînements d'outils
Couple nominal . .................................................................................................................................
Couple, max. . .....................................................................................................................................
Vitesse de rotation, max. .....................................................................................................................

NmNmtr/min

1851
8 500

Interfaces d'outil
Outils fixes, au choix . .......................................................................................................................... 		 HSK / Capto
Outils entraînés, au choix . ................................................................................................................... 		 HSK / Capto
Arrosage par le centre de la broche, max. . ...........................................................................................
bar
100

Commande
Commande numérique ........................................................................................................................ 		SIEMENS 840D SL
Teleservice, en option : surveillance d'outil, serveur OPC UA, version poste de travail

Variantes
AC8-36
AC9-36
AC10-36sans contre-broche
avec 1 contre-broche
avec 2 contre-broches

Série ACX – le nouveau tour multibrocheSous réserve de modifications • Reproduction autorisée après accord préalable et à condition d'en indiquer la source • KD 0817 • 500 • O 845 fra
Alfred H. Schütte • Alfred-Schütte-Allee 76 • 51105 Köln-Poll • Téléphone 0221 8399-0 • schuette@schuette.de • www.schuette.de