BA02050P/33/JA/05.24-00
71650399
2024-03-26

Products

Solutions

バージョン
01.00.zz (デバイスファームウェア)

取扱説明書
Cerabar PMC51B
プロセス圧力測定
アナログ

4-20 mA Analog

ServicesCerabar PMC51B アナログ

1.

Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX

Serial number

2. www.endress.com/deviceviewer

Endress+Hauser
Operations App

3.

A0023555• 本書は、本機器で作業する場合にいつでもすぐに手に取れる安全な場所に保管してください。
• 要員やプラントが危険にさらされないよう、「安全上の基本注意事項」セクション、ならびに作業手順に関して本書に規定されている、その他の安全上の注意事項をすべて熟読してください。
弊社は、事前の予告なしに技術仕様を変更する権利を有するものとします。本書に関する最新情報および更新内容については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせ
ください。

2

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

目次

目次
1

本説明書について . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

資料の機能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
シンボル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
略語の説明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
ターンダウンの計算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
関連資料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
登録商標 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2

安全上の基本注意事項 . . . . . . . . . . . . . . 8

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

作業員の要件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
指定用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
労働安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
操作上の安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
製品の安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

製品説明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1

製品構成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

納品内容確認および製品識別表示 . . 12

4.1
4.2
4.3

納品内容確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
製品識別表示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12保管および輸送 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

取付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.1
5.2
5.3

取付要件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
機器の取付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
設置状況の確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

6電気接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6.1
6.2
6.3
6.4

接続要件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
機器の接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
保護等級の保証 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
配線状況の確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7

操作オプション . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7.1
7.2

エレクトロニックインサート上の操作キー
および DIP スイッチ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
現場表示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

8

設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

8.1
8.2
8.3
8.4

準備 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
機能チェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
機器の設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
不正アクセスからの設定の保護 . . . . . . . . . . 29

9

診断とトラブルシューティング . . . . . 30

9.1
9.2
9.3
9.4

一般トラブルシューティング . . . . . . . . . . . .
現場表示器の診断情報 . . . . . . . . . . . . . . . . .
診断リスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
イベントログブック . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Endress+Hauser

9.5
9.6

機器リセット . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
ファームウェアの履歴 . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

10

メンテナンス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

10.1 メンテナンス作業 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

11

修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

11.1
11.2
11.3
11.4

一般情報 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
スペアパーツ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
返却 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
廃棄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

12

アクセサリ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

12.1 機器固有のアクセサリ . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.2 デバイスビューワー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

13

技術データ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

13.1 出力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
13.2 環境 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
13.3 プロセス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

索引 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

30
32
32
35
3

本説明書について

Cerabar PMC51B アナログ

1

本説明書について

1.1

資料の機能

この取扱説明書には、機器ライフサイクルの各種段階（製品識別表示、納品内容確認、保管、取付け、接続、操作、設定からトラブルシューティング、メンテナンス、廃棄まで）において必要とされるあらゆる情報が記載されています。

1.2

シンボル

1.2.1

安全シンボル!"

危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死亡したり、大けがをしたりするほか、爆発・火災を引き起こす恐れがあります。
!"

危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死亡、大けが、爆発、火災の恐れがあります。
!"

危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、けが、物的損害の恐れがあります。
!"

人身傷害につながらない、手順やその他の事象に関する情報を示すシンボルです。

1.2.2

電気シンボル

接地端子：
接地システムへの接続用端子です。

1.2.3

特定情報に関するシンボル

許可：
許可された手順、プロセス、動作禁止：
禁止された手順、プロセス、動作

4

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

本説明書について

追加情報：
資料参照：
ページ参照：
一連のステップ： 1. , 2. , 3.
個々のステップの結果：

1.2.4

図中のシンボル

項目番号：1, 2, 3 ...
一連のステップ： 1. , 2. , 3.
図：A, B, C, ...

1.2.5

機器のシンボル

安全上の注意事項：
関連する取扱説明書に記載されている安全上の注意事項に従ってください。

Endress+Hauser5本説明書について

Cerabar PMC51B アナログ

1.3

略語の説明
1

2

3

4
p
LRL

0
LRV

URL

URV

MWP

OPL
A00295051

OPL：機器の OPL（過圧限界 = センサ過負荷限界）は選択した構成品の圧力に関する最も弱い要素に依存します。つまり、プロセス接続とセンサを考慮する必要があります。圧力/温度の依存性に注意してください。
2
センサの MWP（最高動作圧力）は選択した構成品の圧力に関する最も弱い要素に依存します。つまり、プロセス接続とセンサを考慮する必要があります。圧力/温度の依存性に注意してください。MWP は常時機器に適用することが可能です。MWP は銘板に明記されています。
3
最大測定範囲は LRL と URL 間のスパンと一致します。この測定範囲は校正可能/調整可能な最大スパンに相当します。
4
校正/調整済みスパンは LRV と URV 間のスパンと一致します。初期設定は 0～URL です。特注スパンとして別の校正済みスパンを注文することが可能です。
p
圧力
LRL レンジの下限
URL レンジの上限
LRV 測定レンジ下限値
URV 測定レンジ上限値
TD ターンダウン。例 - 次のセクションを参照してください。

1.4

ターンダウンの計算
1=2

3
URV

LRL LRV

URL

A0029545

1
2
3

校正/調整済みスパン
ゼロ点ベーススパン
レンジの上限例：• センサ：1 MPa (150 psi)
• レンジの上限（URL）= 1 MPa (150 psi)
• 校正/調整済みスパン：0～0.5 MPa (0～75 psi)
• 測定レンジ下限値（LRV）= 0 MPa (0 psi)
• 測定レンジ上限値（URV）= 0.5 MPa (75 psi)
TD

6

=

URL
|URV

-

LRV|

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

本説明書について

この例では、TD は 2:1 となります。これはゼロ点からの測定スパンです。

1.5

関連資料

入手可能なすべての関連資料は、以下を使用してダウンロードできます。
• 機器のシリアル番号（説明については、表紙を参照）または• 機器のデータマトリクスコード（説明については、表紙を参照）または• ウェブサイトの「ダウンロード」エリア：www.endress.com

1.5.1

機器固有の補足資料

注文した機器の型に応じて追加資料が提供されます。必ず、補足資料の指示を厳守してください。補足資料は、機器資料に付随するものです。

1.6

登録商標

カルレッツ®
DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA の登録商標です。

Endress+Hauser

7安全上の基本注意事項

Cerabar PMC51B アナログ2

安全上の基本注意事項

2.1

作業員の要件設置、設定、診断、およびメンテナンスを実施する要員は、以下の要件を満たさなければなりません。
‣ 訓練を受けて、当該任務および作業に関する資格を取得した専門作業員であること‣ 施設責任者の許可を得ていること‣ 各地域/各国の法規を熟知していること‣ 専門作業員は作業を開始する前に、取扱説明書、補足資料、および証明書（用途に応じて）の説明を熟読して理解しておく必要があります。
‣ 指示に従い、条件を遵守すること
オペレーター要員は、以下の要件を満たさなければなりません。

‣ 施設責任者からその作業に必要な訓練および許可を得ていること‣ 本取扱説明書の指示に従ってください。

2.2

指定用途

Cerabar は、レベル測定および圧力測定用の圧力伝送器です。

2.2.1

不適切な用途

不適切な、あるいは指定用途以外での使用に起因する損傷については、製造者は責任を負いません。
不明な場合の確認：‣ 特殊な液体および洗浄液に関して、Endress+Hauser では接液部材質の耐食性確認のサポートを提供いたしますが、保証や責任は負いかねます。

2.3

労働安全

機器で作業する場合：‣ 各地域/各国の法規制に従って必要な個人用保護具を着用してください。
‣ 機器を接続する前に、電源電圧をオフにしてください。

2.4

操作上の安全性

けがに注意！
‣ 適切な技術的条件下でエラーや不具合がない場合にのみ、機器を操作してください。
‣ 施設作業者には、機器を支障なく操作できるようにする責任があります。
機器の改造
機器を無断で変更することは、予測不可能な危険を招く恐れがあり、認められません。
‣ 変更が必要な場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
修理
操作上の安全性と信頼性を保証するために、以下の点にご注意ください。
‣ 機器の修理は、そのことが明確に許可されている場合にのみ実施してください。
‣ 電気機器の修理に関する各地域/各国の規定を遵守してください。
‣ 弊社純正スペアパーツおよびアクセサリのみを使用してください。
危険場所
危険場所で機器を使用する場合に、身体やプラントが危険にさらされないよう、以下の点にご注意ください（例：防爆、圧力機器安全）。
‣ 注文した機器が危険場所仕様になっているか、銘板を確認してください。
8

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

安全上の基本注意事項‣ 本書に付随する別冊の補足資料の記載事項にご注意ください。

2.5

製品の安全性

本機器は、最新の安全要件に適合するように GEP（Good Engineering Practice）に従って設計され、テストされて安全に操作できる状態で工場から出荷されます。
本機器は一般的な安全基準および法的要件を満たしています。また、機器固有の EC 適
合宣言に明記された EC 指令にも準拠します。Endress+Hauser は機器に CE マークを貼付することにより、機器の適合性を保証します。

Endress+Hauser

9

製品説明

Cerabar PMC51B アナログ

3

製品説明

3.1

製品構成

3.1.1

セラミックメンブレン（Ceraphire®）

1

2

3

4

5
p
A0043088

1
2
3
4
5
p

大気圧（ゲージ圧センサ）
セラミックセンサ ボディ部
電極
セラミックメンブレン
シール
圧力セラミックセンサはオイルフリーセンサです。圧力は堅牢なセラミックメンブレンに直接作用し、歪みを発生させます。圧力による静電容量の変化はセラミックセンサ ボ
ディ部とメンブレンの各電極間で測定されます。測定範囲は、セラミックメンブレンの厚さにより決まります。
特長：• 優れた耐過大圧特性• 高純度 99.9 % セラミックを使用• 極めて高い化学的耐久性• 優れた耐磨耗性および耐食性• 高い機械的耐久性• 真空アプリケーションに適合

3.1.2

レベル測定（レベル、容量、質量）：ph= ρ ghA0038343

h
p
ρ
g

10

高さ（レベル）
圧力
測定物密度
重力加速度

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

製品説明

特長：
• 自由にプログラム設定可能な特性カーブにより、あらゆる容器形状での容量測定/質
量測定に対応• 以下のような幅広い用途に対応します。
• 発泡時• 撹拌器またはスクリーンフィッティング付き容器内• 液化ガスアプリケーション

Endress+Hauser

11

納品内容確認および製品識別表示

Cerabar PMC51B アナログ

4

納品内容確認および製品識別表示

4.1

納品内容確認DELIVERY NOTE

1=2

A0016870• 発送書類のオーダーコード（1）と製品ステッカーのオーダーコード（2）が一致する
か？
• 納入品に損傷がないか？
• 銘板のデータがご注文の仕様および発送書類と一致しているか？
• ドキュメントはあるか？
• 必要に応じて（銘板を参照）：安全上の注意事項（XA）が提供されているか？
いずれかの質問の回答が「いいえ」の場合は、Endress+Hauser にお問い合わせく
ださい。

4.1.1

納入範囲

納入範囲は以下のとおりです。
• 機器• オプションアクセサリ
付属資料：• 簡易取扱説明書• 出荷検査成績書• 認定（例：ATEX、IECEx、NEPSI など）取得機器に対する追加の安全上の注意事項• オプション：出荷時校正フォーム、試験認定証
取扱説明書はインターネットから入手できます。
www.endress.com → Download

4.2

製品識別表示

機器を識別するには以下の方法があります。
• 銘板の仕様• 納品書の機器仕様の明細に記載されたオーダーコード• 銘板のシリアル番号をデバイスビューワー（www.endress.com/deviceviewer）に入力すると、機器に関するすべての情報が表示されます。

4.2.1

製造者所在地

Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 179689 Maulburg, Germany
製造場所：銘板を参照してください。

4.2.2

銘板

銘板は機器バージョンに応じて異なります。
12

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

納品内容確認および製品識別表示

銘板には以下の情報が記載されています。
• 製造者名および機器名• 認証保有者の住所および製造国• オーダーコードとシリアル番号• 技術データ• 認定固有の情報
銘板のデータとご注文内容を照合してください。

4.3

保管および輸送

4.3.1

保管条件

• 当社出荷時の梱包材をご利用ください。
• 機器を清潔で乾燥した環境で保管し、衝撃による損傷から保護してください。
保管温度範囲技術仕様書を参照してください。

4.3.2

測定点までの製品の搬送

L 警告
不適切な輸送！
ハウジングおよびメンブレンが損傷する危険性があります。けがの危険性があります。
‣ 機器を測定点に輸送する場合、当社出荷時の梱包材をご利用ください。

Endress+Hauser

13

取付け

Cerabar PMC51B アナログ

5

取付け

5.1

取付要件

5.1.1

一般的な設置説明• 硬いものや鋭利なものでメンブレンを触ったり、洗浄したりしないでください。
• 設置する直前までメンブレン保護キャップを取り外さないでください。
ハウジングカバーと電線管接続口は常にしっかりと留めつけてください。
1.

電線管接続口を逆に締め付けます。

2.

カップリングナットを締め付けます。

5.1.2

設置方法

• 圧力計と同じガイドライン（DIN EN837‑2）に従って機器を取り付けます。
• 現場表示器が最も見やすくなるように、ハウジングと現場表示器の配置を調整します。
• Endress+Hauser では、機器をパイプまたは壁面に取り付けるための取付ブラケットをご用意しています。
• プロセス接続で測定物が付着する危険性がある場合は、フランジにフラッシングリン
グを使用してください。
• フラッシングリングは、プロセス接続とプロセスの間に取り付けることができます。
• 側面にある 2 つの洗浄穴を使用して、メンブレン前側の付着物を洗い流して、圧力チャンバを換気します。
• 固形物を含む媒体（汚濁液など）の測定では、セパレータやドレンバルブを設置すると沈殿物を除去することができます。
• バルブマニホールドを使用すると、プロセスを中断することなく設定、設置、メンテ
ナンス作業を容易に行うことができます。
• 機器の取付け、電気接続、および操作時に、湿気などの水分がハウジングに侵入しないようにしてください。
• 可能な場合は必ずケーブルおよびプラグを下方に向け、水分（雨水や結露など）の侵入を防止してください。

5.1.3

ネジ付き機器の設置方法• G 1 ½" ネジ付き機器：
プロセス接続のシール面にフラットシールを配置します。
メンブレンに余分な張力がかからないようにする必要があります。ネジのシールには麻やそれと同等の材質を使用しないでください。
• NPT ネジ付き機器：• ネジの周囲にテフロンテープを巻いてシールを施してください。
• 機器の六角ボルトのみを締め付けます。ハウジングで機器を回転させないでください。
• ネジを締め付けすぎないでください。規格に準拠した必要な深さまで NPT ネジを締め付けます。
• 以下のプロセス接続では、最大締付けトルクとして 40 Nm (29.50 lbf ft) が規定されています。
• ネジ込み接続 ISO228 G ½"、フラッシュマウントメンブレン付き• ネジ込み接続 DIN13 M20 x 1.5、フラッシュマウントメンブレン付き• NPT 3/4"、フラッシュマウントメンブレン付き

14

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

取付け

PVDF ネジ付き機器の取付け

L 警告
プロセス接続が損傷する恐れがあります。
けがに注意！
‣ PVDF ネジ付きの機器は、付属の取付ブラケットを使用して設置する必要があります。
PVDF
はメタルフリーアプリケーション専用です。
‣

L 警告
材質は圧力および温度によって疲労します！
部品が破裂した場合のけがに注意！高い圧力や温度にさらされると、ネジ込みが緩くなる可能性があります。
‣ ネジが完全に締め付けられていることを定期的に確認してください。
‣ テフロンテープを使用して、½" NPT ネジにシールを施してください。

5.1.4

取付方向

注記
機器が損傷する可能性があります。
洗浄プロセスで（冷水などを使用して）加熱した機器を冷却すると、短時間、真空状態が生じます。これにより、水分が圧力補正要素（1）を介してセンサ内に侵入する可能性があります。
‣ 機器を以下のように取り付けてください。
1

1

1

1
A0038723• 圧力補正要素（1）が閉塞しないようにしてください。
• 取付位置によるゼロ点シフト（容器が空のときにゼロ以外の測定値が表示される）は補正することができます。
• 取付には、遮断機器やサイフォン管の使用をお勧めします。
• 設置方向は測定用途に応じて異なります。

Endress+Hauser

15

取付け

Cerabar PMC51B アナログ

5.2

機器の取付け

5.2.1

気体の圧力測定
1
2

A0038730

1
2

機器
遮断機器

凝縮液がプロセス内に流れるように、タッピングポイントの上側に遮断機器（シャットオフバルブ等）付きの機器を取り付けてください。

5.2.2

蒸気の圧力測定

1
2

4
2

3
1

A0038731

1
2
3
4

機器
遮断機器
U 型サイフォン管
O 型サイフォン管

伝送器の最高許容周囲温度に注意してください。
取付け：• O 型サイフォン管と機器をタッピングポイントの下側に取り付けることをお勧めします。
機器をタッピングポイントの上側に取り付けることも可能です。
• 試運転前にサイフォン管を液で満たしてください。
サイフォン管を使用する利点：• 復水の生成と回収により生じる高温加圧測定物から機器を保護• ウォーターハンマの減衰• 定義された水柱により、測定誤差と機器への温度影響を最小限（無視できる値）に抑制
技術データ（ネジの材質、寸法、オーダー番号など）については、アクセサリの関連資料（SD01553P）を参照してください。

16

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

取付け

5.2.3

液体の圧力測定2
1
A0038732

1
2

機器
遮断機器

タッピングポイントより下側または同じ高さに遮断機器（シャットオフバルブ等）と本機器を取り付けてください。

5.2.4

レベル測定

A0038733• 機器は必ず、最も低い測定点より下に取り付けます。
• 次の場所への機器の設置は避けてください。
• 投入カーテン• タンク排出口• ポンプの吸引領域• 撹拌器からの圧脈の影響を受ける可能性があるタンク内の位置• 遮断機器の下流側に機器を取り付けると、校正や機能チェックを容易に実行できま
す。

5.2.5

酸素アプリケーション（気体）酸素やその他の気体は油、グリース、プラスチックに対して反応し、爆発のおそれがあります。以下の点に注意してください。
• 機器 など、システムのすべての構成品は国内要件に従って洗浄する必要があります。
• 使用する材質に基づいて、酸素アプリケーションの所定の最高温度および最大圧力を超過しないようにしてください。
（アクセサリではなく）機器の洗浄は、オプションサービスとして提供されています。

Endress+Hauser

17

取付け

Cerabar PMC51B アナログセンサ搭載機器、基準値 < 1 MPa (150 psi)
• pmax：センサの過圧限界（OPL）（使用するプロセス接続に応じて異なります）• PVDF ネジ込み接続機器：• 必ず同梱の取付ブラケットを使用して取り付けてください。
• pmax：1.5 MPa (225 psi)
• Tmax：60 °C (140 °F)
センサ搭載機器、基準値 ≥ 1 MPa (150 psi)
• pmax：4 MPa (600 psi)
• Tmax：60 °C (140 °F)

5.2.6

フランジ取付け用シール

注記
シールをメンブレンに押し付けないでください。
不正確な測定結果が生成される場合があります。
‣ シールがメンブレンに接触しないように注意してください。
1

2

A0017743

1
2

メンブレン
シール

5.2.7

機器または分離型ハウジングの取付ブラケット

機器または分離型ハウジングは、取付ブラケットを使用して壁面またはパイプ（直径 1¼～2" のパイプ）に取り付けることができます。

122 (4.8)
158 (6.22)

ø6 (0.24)

52 (2.05)

86 (3.39)

70 (2.76)

ø42...60 (1.65...2.36)

140 (5.51)
175 (6.89)
A0028493

測定単位 mm (in)18

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

取付け

注文情報：
• 製品コンフィギュレータからご注文いただけます。
• 別売アクセサリ（部品番号 71102216）としてもご注文いただけます。
分離型ハウジング付き機器をご注文の場合、取付ブラケットが納入品目に含まれます。
パイプに取り付ける場合は、取付ブラケットのナットを 5 Nm (3.69 lbf ft) 以上のトル
クで均等に締め付けてください。

5.2.8

分離型ハウジングの組立てと取付け

1
2
1
3
4
5
6
6
r ³ 120 (4.72)

7A0038728

測定単位 mm (in)
1
2
3
4
5
6
7

ハウジングアダプタ搭載ハウジング
パイプおよび壁の取り付けに適した付属取付け金具（パイプ径 1 ¼" ～ 2"）
ロックネジ
プラグ
圧力補正
接続ジャック付きケーブル
分離型ハウジングバージョンの場合、センサはプロセス接続とケーブルが取り付けられた状態で納入されます。

組立と取付けEndress+Hauser

1.

コネクタ（項目 4）を対応するケーブルの接続ジャック（項目 6）に差し込みます。

2.

ソケット付きケーブル（項目 6）をハウジングアダプタ（項目 1）に停止位置まで
差し込みます。

3.

ロックネジ（項目 3）を締め付けます。

4.

取付ブラケット（項目 2）を使用して壁面またはパイプにハウジングを取り付けます。パイプに取り付ける場合は、取付ブラケットのナットを 5 Nm (3.69 lbf ft)
以上のトルクで均等に締め付けてください。曲げ半径（r）≥ 120 mm (4.72 in) でケーブルを取り付けてください。

19

取付け

Cerabar PMC51B アナログ

5.2.9

表示モジュールの回転
3.

1.
4 0.7 Nm

2.

4.

A0038224

L 警告
電源電圧のスイッチをオフにしてください。
感電および/または爆発の危険性があります。
‣ 機器を開く前に、電源をオフにしてください。

L 注意
デュアルコンパートメントハウジング：端子部蓋を開けるときに、カバーと圧力補正フ
ィルタの間に指を挟まれる可能性があります。
‣ カバーはゆっくりと開けてください。
1. （取り付けている場合）六角レンチを使用して、アンプ部カバーのカバーロックのネジを緩めます。
2.

伝送器ハウジングからアンプ部カバーを取り外して、カバーシールを確認します。

3.

リリース機構を押して表示モジュールを取り外します。

4.

表示モジュールを必要な位置に回転させます（両方向に最大 4×90 °）。表示モジュールをアンプ部の必要な位置でカチッと音がするように取り付けます。伝送器ハ
ウジングにアンプ部カバーを戻してねじ込みます。
（取り付けている場合）六角レ
ンチを使用して、カバーロックのネジを締め付けます（0.7 Nm (0.52 lbf ft) ±0.2 Nm (0.15 lbf ft)）。

5.2.10ハウジングカバーの密閉

注記
汚れや付着物によりネジ/ハウジングカバーが損傷する可能性があります。
‣ カバーおよびハウジングのネジから汚れ（砂など）を取り除いてください。
‣ カバーを閉じるときに抵抗を感じた場合は、ネジに付着物がないことを再度確認してください。
ハウジングのネジ電子回路部と端子接続部のネジは、摩擦防止コーティングを施すことが可能です。
以下は、すべてのハウジング材質に適用されます。
ハウジングのネジは潤滑しないでください。

5.2.11

ハウジングの回転

ハウジングはロックネジを緩めることにより、380°まで回転させることができます。
特長• ハウジングの位置合わせがしやすいため取付けが容易• アクセスしやすい機器操作• 機器本体ディスプレイ（オプション）を最適な見やすさの位置に調整可能

20

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

取付け

1A0043807

1

ロックネジ

注記
ハウジングのネジを完全に取り外すことはできません。
‣ 外部のロックネジを最大 1.5 回転緩めます。ネジを緩め過ぎたり、ネジを限界まで（固定ポイントを超えて）緩めてしまうと、小型の部品（カウンターディスク）が緩
んで外れることがあります。
‣ 止めネジ（六角ソケット 4 mm (0.16 in)）を最大 3.5 Nm (2.58 lbf ft) ±0.3 Nm (0.22 lbf ft) のトルクで締め付けます。

5.3

設置状況の確認

機器は損傷していないか？（外観検査）
 測定点の識別番号とそれに対応する銘板は正しいか（外観検査）？
 機器が雨水および直射日光から保護されているか？
 止めネジとカバーロックがしっかりと締め付けられているか？
 機器が測定点の仕様を満たしているか？
例：• プロセス温度• プロセス圧力• 周囲温度• 測定範囲Endress+Hauser

21

電気接続

Cerabar PMC51B アナログ

6

電気接続

6.1

接続要件

6.1.1

電位平衡

機器の保護接地は接続しないでください。必要に応じて、機器の接続前に、等電位線を機器の外部接地端子に接続することができます。

1
A00454111等電位線接続用の接地端子

L 警告
爆発の危険性‣ 危険場所のアプリケーションにおける安全上の注意事項については、個別の関連資料を参照してください。
電磁適合性を最適化するには、以下を実施してください。
• 等電位線をできるだけ短くします。
• 2.5 mm2（14 AWG）以上の断面積を確保します。

6.2

機器の接続
1

A00438061

端子部蓋

ハウジングのネジ電子回路部と端子接続部のネジは、摩擦防止コーティングを施すことが可能です。
以下は、すべてのハウジング材質に適用されます。
ハウジングのネジは潤滑しないでください。

6.2.1

電源電圧

• Ex d、Ex e、非防爆：電源電圧：10.5～35 VDC• Ex i：電源電圧：10.5～30 VDC
電源ユニットは、安全性認定を取得し（例：PELV、SELV、クラス 2）、関連するプ
ロトコル仕様を遵守する必要があります。4～20 mA の場合、HART と同じ要件が適用されます。

6.2.2

端子• 電源電圧および内部の接地端子：0.5～2.5 mm2 (20～14 AWG)
• 外部の接地端子：0.5～4 mm2 (20～12 AWG)
22

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

電気接続

6.2.3

ケーブル仕様• ケーブルシールドの保護接地または接地：定格断面積 > 1 mm2 （17 AWG）
定格断面積 0.5 mm2（20 AWG）～2.5 mm2（13 AWG）
• ケーブル外径：Ø5～12 mm (0.2～0.47 in) は、使用するケーブルグランドに応じて異なります（技術仕様書を参照）。

6.2.4

4～20 mA
1

2
3
Y
I

+

+

-

mA
4
A0028908

1

ブロック図

1
2
3
4

機器
負荷
電源
マルチメーター

6.2.5

過電圧保護

過電圧保護機能（オプション）のない機器
Endress+Hauser 製機器は、製品規格 IEC/DIN EN 61326-1（Table 2 産業環境）の要件を満たします。
ポートのタイプ（DC 電源、入力/出力ポート）に応じて、過渡過電圧（サージ）に関する IEC / DIN EN 61326-1 に準拠した、以下のさまざまな試験水準が適用されます（IEC / DIN EN 61000-4-5 サージ）。
DC 電源ポートおよび入力/出力ポートの試験水準は 1000 V（ライン - 接地間）です。
過電圧カテゴリー
過電圧カテゴリー II

6.2.6

配線

L 警告
通電している可能性があります。
感電および/または爆発の危険性があります。
‣ 機器を危険場所で使用する場合、該当する国内規格および安全上の注意事項（XA）に記載される仕様を遵守してください。指定されたケーブルグランドを使用してください。
‣ 供給電圧が銘板に示されている仕様と一致している必要があります。
‣ 電源のスイッチを切ってから機器を接続します。
‣ 必要に応じて、機器の接続前に、等電位線を伝送器の外部接地端子に接続することができます。
‣ IEC/EN 61010 に従って、本機器に適合するサーキットブレーカーを用意する必要があります。
‣ 供給電圧と過電圧カテゴリーを十分に考慮して、ケーブルを適切に絶縁する必要があります。
‣ 周囲温度を十分に考慮して、接続ケーブルには適切な温度安定性が必要です。
‣ 必ずカバーを閉めた状態で機器を操作してください。
‣ 逆接、高周波数の影響、サージ電圧に対する保護回路が搭載されています。
Endress+Hauser

23

電気接続

Cerabar PMC51B アナログ

以下の手順に従って機器を接続します。
1.

カバーのロックを解除します（使用している場合）。

2.

カバーのネジを取り外します。

3.

ケーブルをケーブルグランドまたは電線管接続口に通します。

4.

ケーブルを接続します。

5.

漏れ防止のため、ケーブルグランドまたは電線管接続口を締め付けます。ハウジ
ング接続口を逆に締め付けます。M20 ケーブルグランドに適したアクロスフラ
ット幅 AF24/25 8 Nm (5.9 lbf ft) の工具を使用してください。

6.

カバーのネジを端子部にしっかりと締め付けます。

7. （取り付けている場合）六角レンチを使用して、カバーロックのネジを締め付けます（0.7 Nm (0.52 lbf ft)±0.2 Nm (0.15 lbf ft)）。

6.2.7

端子の割当てシングルコンパートメントハウジング

3
2

-

1

+

A0042594

2
1
2
3

24

端子部の接続端子と接地端子
プラス端子
マイナス端子内部の接地端子

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

電気接続

デュアルコンパートメントハウジング

- +

3

2 1
A0042803

3123端子部の接続端子と接地端子
プラス端子
マイナス端子内部の接地端子6.2.8

電線管接続口1

2

A0045413

12電線管接続口ダミープラグ

電線管接続口のタイプは、ご注文の機器バージョンに応じて異なります。
接続ケーブルを必ず下向きに通して、端子部に湿気などの水分が侵入しないようにしてください。
必要に応じて、ドリップループを作成するか、または日除けカバーを使用してくだ
さい。

6.2.9

使用可能な機器プラグプラグ付き機器の場合、接続のためにハウジングを開く必要はありません。
密閉シールを使用して、湿気などの水分が機器内に侵入することを防止してください。

Endress+Hauser

25

電気接続

Cerabar PMC51B アナログ

M12 プラグ付き機器

4

3

1

2
A0011175

1
2
3
4

信号 +
未使用
信号 –
接地

6.3

保護等級の保証

6.3.1

電線管接続口• グランド M20、プラスチック、IP66/68 TYPE 4X/6P• グランド M20、ニッケルめっき真鍮、IP66/68 TYPE 4X/6P• グランド M20、SUS 316L 相当、IP66/68 TYPE 4X/6P• ネジ M20、IP66/68 TYPE 4X/6P• ネジ G1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P
G1/2 ネジを選択した場合、機器の納入範囲に M20 ネジ（標準）の他に、G1/2 アダ
プタとその関連資料が含まれます。
• ネジ NPT1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P• ダミープラグ輸送保護：IP22、TYPE 2• *ケーブル 5 m、IP66/68 TYPE 4X/6P ケーブル経由での圧力補正• *バルブプラグ ISO4400 M16、IP65 TYPE 4X• HAN7D プラグ、90 度、IP65 NEMA Type 4X• M12 プラグ
ハウジング閉鎖および接続ケーブルの接続時：IP66/67、NEMA Type 4X
ハウジング開放または接続ケーブルの非接続時：IP20、NEMA Type 1
注記
M12 プラグおよび HAN7D プラグ：不適切な取付けにより、IP 保護等級が無効になる場合があります。
‣ 保護等級は、使用する接続ケーブルを接続し、ネジをしっかりと締め付けている場
合にのみ有効です。
‣ 保護等級は、使用する接続ケーブルの仕様が IP67、NEMA Type 4X に準拠している
場合にのみ有効です。
‣ IP 保護等級は、ダミーキャップを使用するか、またはケーブルを接続している場合にのみ保持されます。

6.4

配線状況の確認

機器の配線後、以下の点を確認します。
 等電位線が接続されているか？
 端子割当は正しいか？
 ケーブルグランドとダミープラグに漏れがないか？
 フィールドバスコネクタが適切に固定されているか？
 カバーが正しくネジ留めされているか？

26

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

操作オプション

7

操作オプション

7.1

エレクトロニックインサート上の操作キーおよび DIPスイッチ
1
2
Span/II

off on

Display

off ondamping

Zero/I

4 3
A00393441234

測定レンジ下限値用の操作キー（Zero）
測定レンジ上限値用の操作キー（Span）
ダンピング用 DIP スイッチ
機器のロック/ロック解除用 DIP スイッチ

DIP スイッチの設定は、その他の操作手段（例：FieldCare/DeviceCare）による設定よりも優先されます。

7.2

現場表示器

7.2.1

機器ディスプレイ（オプション）

機能：
測定値、エラーメッセージ、通知メッセージの表示
機器ディスプレイは、Bluetooth® ワイヤレス技術の追加オプションを選択した場
合に使用できます。
4

5

1
2
3

A0047140

4
1
2
3
4
5

Endress+Hauser

セグメント表示部
測定値（最大 5 桁）
バーグラフ（電流出力に比例）
測定値の単位ロック（機器がロック状態の場合、シンボルが表示されます）
測定値出力（%）

27設定

Cerabar PMC51B アナログ

8

設定

8.1

準備

測定範囲および測定値の伝送単位は、銘板のデータと一致します。

L 警告
プロセス圧力が許容最大値を上回ることや、許容最小値を下回ることがないように注意
してください。
部品が破裂した場合のけがに注意！圧力が高くなりすぎると警告が表示されます。
‣ 機器の圧力が許容最小圧力を下回るか、または許容最大圧力を上回る場合、メッセージが出力されます。
‣ 測定範囲限界内でのみ機器を使用してください。

8.1.1

納入時の状態

カスタマイズ設定を注文しなかった場合：• 規定のセンサ基準値により校正値を設定• アラーム電流は最小（3.6 mA）に設定されます（注文時にその他のオプションを選択しなかった場合のみ）• DIP スイッチ：オフ位置

8.2

機能チェック

機器の使用を開始する前に以下の機能チェックを実施してください。
•「設置状況の確認」チェックリスト（「設置」セクションを参照）•「配線状況の確認」チェックリスト（「電気接続」セクションを参照）

8.3

機器の設定

8.3.1

エレクトロニックインサートのキーによる設定

以下の機能は、エレクトロニックインサート上のキーを使用して操作できます。
• 位置補正（ゼロ点補正）
機器の取付方向により圧力シフトが生じる場合があります。
この圧力シフトは位置補正により修正することができます。
• 測定レンジ下限値と測定レンジ上限値の設定加えられる圧力は、センサの基準圧力限界内に収まっている必要があります（銘板の仕様を参照）。
• 機器のリセット
位置補正の実施
1.

圧力が印加されていない状態の機器を目的の位置に設置します。

2. 「Zero」キーと「Span」キーを同時に 3 秒以上押します。
3.

LED が短時間点灯した場合、位置補正用に印加された圧力が承認されたことを示します。

測定レンジ下限値の設定（圧力またはスケール変数）1.

測定レンジ下限値として使用する圧力を機器に印加します。

2. 「Zero」キーを 3 秒以上押します。
3.

28

LED が短時間点灯した場合、測定レンジ下限値用に印加された圧力が承認されたことを示します。
Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

設定

測定レンジ上限値の設定（圧力またはスケール変数）1.

測定レンジ上限値として使用する圧力を機器に印加します。

2. 「Span」キーを 3 秒以上押します。
3.

LED が短時間点灯した場合、測定レンジ上限値用に印加された圧力が承認されたことを示します。

4.

エレクトロニックインサートの LED が点灯しない場合
 測定レンジ上限値用に印加された圧力が承認されていません。
PV 割当 パラメータでスケーリングされた変数 オプションを選択し、スケーリングされた変数転送機能 パラメータでテーブル オプションを選択した場合
は、ウェット校正を実行できません。

設定の確認（圧力またはスケール変数）
1. 「Zero」キーを少し（約 1 秒間）押したままにして、測定レンジ下限値を表示します。
2. 「Span」キーを少し（約 1 秒間）押したままにして、測定レンジ上限値を表示します。
3. 「Zero」キーと「Span」キーを同時に少し（約 1 秒間）押したままにして、位置オ
フセットを表示します。
機器のリセット‣ 「Zero」キーと「Span」キーを同時に 12 秒以上押したままにします。

8.4

不正アクセスからの設定の保護

8.4.1

ハードウェアのロック/ロック解除

操作のロック/ロック解除には、エレクトロニックインサートの DIP スイッチ 1 を使用します。
DIP スイッチで操作をロックすると、現場表示器にキーシンボル  が表示されます。
機器のシールハウジングカバーは、取引計量用に密閉できるように設計されています。
A

B

C

A0038742

A
B

Endress+Hauser

シングル端子箱部
デュアル端子箱部29

診断とトラブルシューティング

Cerabar PMC51B アナログ

9

診断とトラブルシューティング

9.1

一般トラブルシューティング

9.1.1

一般エラー

機器が応答しない• 考えられる原因：電源電圧が銘板に記載された電圧と異なる
対処法：正しい電圧を印加する• 考えられる原因：電源電圧の極性が正しくない
対処法：極性を正す• 考えられる原因：ケーブルと端子の接触不良対処法：ケーブル間の電気接触を確認し、必要に応じて修復する• 考えられる原因：負荷抵抗が高すぎる
対処法：最小端子電圧に達するよう、供給電圧を上げる
ディスプレイに値が表示されない• 考えられる原因：ディスプレイケーブルのプラグが正しく接続されていない
対処法：プラグを正しく接続する• 考えられる原因：ディスプレイの故障
対処法：ディスプレイを交換する

9.1.2

対処方法

エラーメッセージが表示される場合、以下の対処方法を実行してください。
• ケーブル/電源の確認• 圧力値の妥当性の確認• 機器の再起動• リセットの実行（必要に応じて機器を再設定する）
対処方法を実行しても問題を解決できない場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。

30

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

診断とトラブルシューティング

9.1.3

追加テスト

エラーの明確な原因を特定できない場合、または問題の原因が機器とアプリケーションの両方にある場合は、以下の追加テストを実行してください。
1.

デジタル圧力値を確認する（ディスプレイ、 など）。

2.

関連する機器が正常に機能していることを確認する。デジタル値が予想される圧力値に対応していない場合、機器を交換する。

3.

シミュレーションをオンにして、電流出力を確認する。電流出力がシミュレーシ
ョンの値に対応していない場合、主電子モジュールを交換する。

9.1.4

エラー時の出力

エラーの発生時、電流出力は 3.6 mA の値以下になります（3.6 mA 初期設定）。
3.6 mA は Min. アラームです。Max. アラームも設定可能です（21.5～23 mA）。

Endress+Hauser

31診断とトラブルシューティング

Cerabar PMC51B アナログ

9.2

現場表示器の診断情報

9.2.1

診断メッセージ

アラーム状態時の測定値表示および診断メッセージ
機器の自己監視システムで検出されたエラーは、単位と交互に診断メッセージとして表示されます。

1

X

2
A004375912ステータス信号診断イベントに関するステータスシンボル

ステータス信号F「故障（F）」 オプション
機器エラーが発生。測定値は無効。
C「機能チェック（C）」 オプション
機器はサービスモード（例：シミュレーション中）S「仕様範囲外 (S)」 オプション
機器は作動中：• 技術仕様の範囲外（例：始動時または洗浄時）• ユーザーによる設定が範囲外（例：レベルが設定スパン範囲外）
M「メンテナンスが必要 (M)」 オプション
メンテナンスが必要。測定値は依然として有効。

9.3

32

診断リスト

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

診断とトラブルシューティング

9.3.1

診断イベントのリスト

診断番号ショートテキスト

修理

ステ
診断動作
ータ [工場出荷時]
ス信
号
[工場
出荷
時]

センサの診断062

センサの接続不良

センサ接続を確認してください

F

Alarm

081

センサ初期化エラー

1. 機器を再起動して下さい。
2. 弊社サービスへ連絡して下さい。

F

Alarm

100

センサエラー

1. デバイスを再起動
2. Endress+Hauser サービスへ連絡

F

Alarm

101

センサ温度

1. プロセス温度を確認
2. 周囲温度を確認

F

Alarm

102

センサ互換エラー

1. 機器を再起動して下さい。
2. 弊社サービスへ連絡して下さい。

F

Alarm

電子部の診断203

HART 機器不調

機器固有の診断を確認してください。

S

Warning204

HART 電子部故障

機器固有の診断を確認してください。

F

Alarm

242

ファームウェア互換性なし

1. ソフトウェアをチェックして下さい。
F
2. メイン電子モジュールのフラッシュまたは交
換をして下さい。

Alarm

252

モジュールの互換性なし

1. 正しい電子モジュールが使われているか確認 Fする
2. 電子モジュールを交換する

Alarm

263

非互換性を検出

電子モジュールタイプを確認

M

Warning

270

メイン基板の故障

メイン基板交換

F

Alarm

272

メイン基板の不具合

1. 機器を再起動して下さい。
2. 弊社サービスへ連絡して下さい。

F

Alarm

273

メイン基板の故障

メイン基板交換

F

Alarm

282

保存データが不整合

機器を再起動

F

Alarm

283

メモリ内容が不整合

1. 機器を再起動して下さい。
2. 弊社サービスへ連絡して下さい。

F

Alarm

287

メモリ内容が不整合

1. 機器を再起動して下さい。
2. 弊社サービスへ連絡して下さい。

M

Warning388

電子部と HistoROM の故障

1. 機器を再起動してください。
F
2. エレクトロニックインサートと HistoROM を交換してください。
3. サービスに連絡してください。

Alarm

設定の診断

Endress+Hauser

410

データ転送エラー

1. データ転送を再試行して下さい。
2. 接続をチェックして下さい。

F

Alarm

412

ダウンロード処理中

ダウンロード中です。しばらくお待ち下さい。

C

Warning

420

HART 機器の設定ロック

機器のロック設定を確認してください。

S

Warning

421

HART ループ電流固定

マルチドロップモードもしくは電流シミュレー
ションを確認してください。

S

Warning431

トリムが必要調整の実行

CWarning435

リニアライゼーションが不完全

データポイントと最小スパンの確認

F

Alarm

33

診断とトラブルシューティング

診断
番号Cerabar PMC51B アナログ

ショートテキスト

修理

ステ
診断動作
ータ [工場出荷時]
ス信
号
[工場
出荷
時]

437

設定の互換性なし

1. ファームウエアをアップデートする
2. 工場リセットを実行する

F

Alarm

438

データセットの不一致

1. データセットファイルを確認してください。 M
2. 機器の変数を確認してください。
3. 新しい機器の設定をダウンロードしてください。

Warning441

電流出力 1 飽和

1. プロセスの状態をチェックして下さい。
2. 電流出力の設定をチェックして下さい。

S

Warning484

フェールセーフモードのシミュレーション実行中

シミュレータの無効化

C

Alarm

485

測定値のシミュレーショ
ン

シミュレータの無効化

CWarning491

電流出力のシミュレーシ
ョン実行中

シミュレータの無効化

CWarning495

診断イベントのシミュレ
ーションを実行中

シミュレータの無効化

S

Warning500

プロセス警告圧力1. プロセス圧力を確認
2. プロセスアラートの構成を確認

S

Warning 1)

501

プロセス警告 スケーリン
グ変数

1. プロセス条件を確認
2. スケーリングされた変数の構成を確認

S

Warning 1)

502

プロセス警告温度

1. プロセス温度を確認
2. プロセスアラートの構成を確認

S

Warning 1)

503

ゼロ調整

1. 測定レンジの確認
2. 位置補正の確認

M

Warning

プロセスの診断34801

供給電圧不足

供給電圧が低すぎます。電圧を上げてくださ
い。

F

Alarm

802

供給電圧過多供給電圧を下げてくださいS

Warning805

ループ電流エラー

1. 配線を確認してください
2. 電子回路を交換してください

F

Alarm

806

ループ診断

1. 供給電圧確認
2. 配線と端子を確認

M

Warning 1)

807

20 mA での電圧不足によるベースラインなし

供給電圧が低すぎます。電圧を上げてください。

MWarning822

センサ温度が仕様範囲外

1. プロセス温度を確認
2. 周囲温度を確認

S

Warning 1)825

電気部内温度

1. 周囲温度をチェックして下さい。
2. プロセス温度をチェックして下さい。

S

Warning

841

オペレーション範囲

1. プロセス圧力を確認
2. センサ レンジを確認

S

Warning 1)

846

HART1 次変数以外がリミ
ット外

機器固有の診断を確認してください。

S

Warning

847

HART1 次変数リミット外

機器固有の診断を確認してください。

S

Warning

848

HART 機器変数の警告

機器固有の診断を確認してください。

S

Warning

900

高信号ノイズ検出

1. 導圧管を確認
2. バルブの位置を確認
3. プロセスを確認

M

Warning 1)

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

診断とトラブルシューティング

診断
番号ショートテキスト

修理

ステ
診断動作
ータ [工場出荷時]
ス信
号
[工場
出荷
時]

901

低信号ノイズ検出

1. 導圧管を確認
2. バルブの位置を確認
3. プロセスを確認

M

Warning 1)902

最小信号ノイズ検出

1. 導圧管を確認
2. バルブの位置を確認
3. プロセスを確認

M

Warning 1)

906

レンジ外の信号検出

1. プロセス情報 アクションなし
2. ベースラインを再構築
3. 信号範囲のしきい値を調整

S

Warning 1)

1)

診断動作を変更できます。

9.4

イベントログブック

9.4.1

イベント履歴イベントリストサブメニューには、発生したイベントメッセージの概要が時系列で表示されます 1)。
ナビゲーションパス
診断 → イベントログブック
最大 100 件のイベントメッセージを時系列に表示できます。
イベント履歴には、次の入力項目が含まれます。
• 診断イベント• 情報イベント
各イベントの発生時間に加えて、そのイベントの発生または終了を示すシンボルも割り当てられます。
• 診断イベント• ：イベントの発生• ：イベントの終了• 情報イベント
：イベントの発生

9.4.2

イベントログブックのフィルタ処理

フィルタを使用して、イベントリスト サブメニューに表示するイベントメッセージのカテゴリーを指定できます。
ナビゲーションパス
診断 → イベントログブック

9.4.3

情報イベントの概要
情報番号

1)

情報名

I1000

--------(装置 OK)

I1079

センサが交換されました。

FieldCare から操作する場合は、FieldCare の「イベントリスト/HistoROM」機能を使用してイベントリストを表示できます。

Endress+Hauser

35

診断とトラブルシューティング

Cerabar PMC51B アナログ

情報番号

情報名

I1089

電源オン

I1090

設定のリセット

I1091

設定変更済

I11074

機器の検証がアクティブ

I1110

書き込み禁止スイッチ変更

I11104

ループ診断

I11284

HW 有効化の DIP MIN 設定

I11285

DIP SW 設定有効化

I11341

SSD baseline createdI1151

履歴のリセット

I1154

最小/最大端子電圧のリセット

I1155

電子部内温度のリセット

I1157

メモリエラー イベントリスト

I1256

表示:

I1264

安全機能が中断されました

I1335

ファームウェアの変更

I1397

フィールドバス: アクセスステータス変更

I1398

CDI:

I1440

メイン電子モジュールが交換されました

I1444

機器の検証パス

I1445

機器の検証のフェール

I1461

フェール：センサの検証

I1512

ダウンロードを開始しました

I1513

ダウンロード終了

I1514

アップロード開始

I1515

アップロード完了

I1551

割り当てエラーの修正

I1552

フェール：メイン電子モジュール検証

I1554

安全手順の開始

I1555

安全手順が確認されました

I1556

安全モードオフ

I1956

リセット

9.4.4

アクセスステータス変更

アクセスステータス変更

情報イベントの概要
情報番号

36

情報名

I1000

--------(装置 OK)

I1079

センサが交換されました。

I1089

電源オン

I1090

設定のリセット

I1091

設定変更済

I11074

機器の検証がアクティブ

I1110

書き込み禁止スイッチ変更

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

診断とトラブルシューティング

情報番号

Endress+Hauser

情報名

I11104

ループ診断

I11284

HW 有効化の DIP MIN 設定

I11285

DIP SW 設定有効化

I11341

SSD baseline createdI1151

履歴のリセット

I1154

最小/最大端子電圧のリセット

I1155

電子部内温度のリセット

I1157

メモリエラー イベントリスト

I1256

表示:

I1264

安全機能が中断されました

I1335

ファームウェアの変更

I1397

フィールドバス:

I1398

CDI:

I1440

メイン電子モジュールが交換されました

I1444

機器の検証パス

I1445

機器の検証のフェール

I1461

フェール：センサの検証

I1512

ダウンロードを開始しました

I1513

ダウンロード終了

I1514

アップロード開始

I1515

アップロード完了

I1551

割り当てエラーの修正

I1552

フェール：メイン電子モジュール検証

I1554

安全手順の開始

I1555

安全手順が確認されました

I1556

安全モードオフ

I1956

リセット

アクセスステータス変更

アクセスステータス変更

アクセスステータス変更

37

診断とトラブルシューティング

Cerabar PMC51B アナログ

9.5

機器リセット9.5.1

エレクトロニックインサートのキーによる機器のリセット

Bluetooth パスワードとユーザーの役割のリセット（SW 1/1/2000 以上）
15 s
I

I

I

I

off onI
Display2×
A0050210

5

パスワードリセットのシーケンス

パスワードの削除/リセット
1.

操作キー I を 3 回押します。
 パスワードのリセット機能が開始され、LED が点滅します。

2.

15 秒 以内に操作キー I を 1 回押します。
 パスワードがリセットされ、LED が短時間点滅します。

15 秒 以内に操作キー I を押さなかった場合、操作はキャンセルされ、LED は消灯します。
機器を工場設定にリセット

Display

off on

12 s
I

I

II

II

50 ms
A0050009

6

エレクトロニックインサートの操作キー

機器を工場設定にリセット‣ 操作キー I と II を同時に 12 秒 以上押します。
 機器データが工場設定にリセットされ、LED が短時間点滅します。

9.6

ファームウェアの履歴

ファームウェアバージョンは、製品構成を使用して注文時に指定できます。これにより、既存のまたは計画中のシステムインテグレーションとファームウェアバージ
ョンの互換性を確保することが可能です。

38

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

診断とトラブルシューティング

9.6.1

バージョン 01.00.zz

初版ソフトウェア

9.6.2

バージョン 01.01.zz• Heartbeat Technology の拡張機能• HART コンデンスドステータス

Endress+Hauser

39

メンテナンス

Cerabar PMC51B アナログ10

メンテナンス

10.1

メンテナンス作業

本章では、物理的な機器コンポーネントのメンテナンスについて説明します。

10.1.1

圧力補正フィルタ

圧力補正フィルタ（1）が汚れないようにしてください。

1
A00437561

圧力補正フィルタ

10.1.2

フラッシングリング

フラッシングリングを使用すると、プロセスから機器を取り外さずにメンブレンを洗浄できます。
詳細については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。

10.1.3

外面の洗浄洗浄に関する注意事項• 機器の表面およびシール部が腐食しない洗浄剤を使用する必要があります。
• 先が尖った物などでメンブレンに機械的な損傷を与えないようにしてください。
• 機器の保護等級に従ってください。

40

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

修理

11

修理

11.1

一般情報

11.1.1

修理コンセプト

Endress+Hauser の修理コンセプトでは、機器にモジュール式設計を採用することにより、当社サービス部門または専門トレーニングを受けたユーザーが修理を実施できるよ
うになっています。
スペアパーツは合理的なキットに分類され、関連する交換指示書が付属します。
点検およびスペアパーツの詳細については、当社サービス担当者にご連絡ください。

11.1.2防爆認証機器の修理

L 警告
不適切な修理により、電気の安全性が損なわれます。
爆発の危険性‣ 防爆認証機器の修理は、国内規制に従い、当社サービスまたは専門作業員のみが行う必要があります。
‣ 関連規格、危険場所に関する国内規制、安全上の注意事項および証明書に従ってください。
‣ 当社純正スペアパーツのみを使用してください。
‣ 銘板に記載された機器構成に注意してください。同等のパーツのみ交換パーツとして使用できます。
‣ 適切な関連資料の指示に従って修理してください。
‣ 認定機器を改造して別の認定バージョンに変更できるのは、当社サービス担当者に限られます。

11.2

スペアパーツ• 交換可能な機器コンポーネントの一部は、スペアパーツの銘板で確認できます。これには、スペアパーツに関する情報が含まれます。
• 機器のすべてのスペアパーツおよびオーダーコードは、デバイスビューワー（www.endress.com/deviceviewer）に表示され、ご注文いただけます。関連する設置要領書がある場合は、これをダウンロードすることもできます。
機器のシリアル番号：• 機器およびスペアパーツの銘板に記載されています。
• 機器のソフトウェアから読み取ることもできます。

Endress+Hauser

41

修理

Cerabar PMC51B アナログ

11.3

返却

工場での校正が必要な場合、間違った機器を注文した場合、あるいは注文と異なる機器が納入された場合、機器を返却していただく必要があります。
Endress+Hauser は ISO 認定企業として法規制に基づき、測定物と接触した返却製品に対して所定の手順を実行する義務を負います。安全かつ確実な機器の返却を迅速に行うために、Endress+Hauser のウェブサイト
（http://www.endress.com/support/return-material）の返却の手順と条件をご覧ください。

‣ 居住国を選択します。
 担当営業所のウェブサイトが開き、返却に関するあらゆる情報が表示されます。
1.

該当の国名が表示されない場合：「Choose your location（場所を選択してください）」リンクをクリックします。
 Endress+Hauser の営業所および販売代理店の概要が表示されます。

2.

お近くの当社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。

11.4

廃棄

電子・電気機器廃棄物（WEEE）に関する指令 2012/19/EU により必要とされる
場合、分別されていない一般廃棄物として処理する WEEE を最小限に抑えるため、製品には絵文字シンボルが付いています。このマークが付いている製品は、分別しない一般ゴミとしては廃棄しないでください。代わりに、適切な条件下で廃棄するために製造者へご返送ください。

42

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

アクセサリ

12

アクセサリ

12.1

機器固有のアクセサリ

12.1.1

機械アクセサリ• ハウジング用取付ブラケット• ブロック/ブリードバルブ用取付ブラケット• ブロック/ブリードバルブ：• ブロック/ブリードバルブは、同梱アクセサリとして注文できます（取付用シールが同梱されます）。
• ブロック/ブリードバルブは、取付アクセサリとして注文できます（取付済みマニ
ホールドにはリーク試験の関連書類が付属します）。
• 機器と一緒に注文した証明書（例： 3.1 材料証明、NACE）および試験（例：PMI、
圧力試験）は、伝送器およびマニホールドに適用されます。
• バルブの稼働寿命にわたり、必要に応じてパッキンを締め直してください。
• サイフォン管（PZW）• フラッシングリング• 日除けカバー
技術データ（ネジの材質、寸法、オーダー番号など）については、アクセサリの関連資料（SD01553P）を参照してください。

12.1.2プラグコネクタ• プラグコネクタ M12、90 度、IP67 5 m ケーブル、ユニオンナット、Cu Sn/Ni• プラグコネクタ M12、IP67 ユニオンナット、Cu Sn/Ni• プラグコネクタ M12、90 度、IP67 ユニオンナット、Cu Sn/Ni
IP 保護等級は、ダミーキャップを使用するか、またはケーブルを接続している場
合にのみ保持されます。

12.1.3

溶接アクセサリ詳細については、「溶接アダプタ、プロセスアダプタ、およびフランジ」（TI00426F）を参照してください。

12.2

デバイスビューワー

機器のすべてのスペアパーツおよびオーダーコードは、デバイスビューワー（www.endress.com/deviceviewer）に表示されます。

Endress+Hauser

43

技術データ

出力信号

Cerabar PMC51B アナログ

13

技術データ

13.1

出力

電流出力
4～20 mA アナログ、2 線式
電流出力は、以下の 3 種類の動作モードから選択できます。
• 4.0～20.5 mA• NAMUR NE 43：3.8～20.5 mA（初期設定）• US モード：3.9～20.8 mA

アラーム時の信号

アラーム時の信号は NAMUR 推奨 NE 43 に準拠します。
4～20 mA アナログ：• 信号オーバーシュート：> 20.5 mA• 信号アンダーシュート：< 3.8 mA• Min. アラーム（< 3.6 mA、工場設定）

負荷

4～20 mA アナログ
R Lmax
[W]
1065

2

10.5
1

U – 10.5 V
R Lmax £ B
23 mA

35 UB
[V]
A0039234

1
2
UB

10.5～35 V 電源
RLmax 最大負荷抵抗
電源電圧

ダンピング

ダンピングはすべての出力（出力信号、ディスプレイ）に影響します。以下からダンピングを有効化できます。
• エレクトロニックインサートの DIP スイッチ
• 初期設定：1 s

防爆接続データwww.endress.com/download で、個別の技術資料（安全上の注意事項（XA））をご覧ください。

リニアライゼーション

機器のリニアライゼーション機能により、測定値を任意の高さまたは体積の単位に変換することができます。必要に応じてユーザー定義のリニアライゼーションテーブルを作成し、最大 32 通りの値の組合せを入力できます。

44

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

技術データ

13.2
周囲温度範囲環境

以下の値は、最高 +85 °C (+185 °F) までのプロセス温度に対して有効です。プロセス温度がこれよりも高い場合は、許容周囲温度は低くなります。
• セグメントディスプレイまたはグラフィックディスプレイなし：
標準：–40～+85 °C (–40～+185 °F)• セグメントディスプレイまたはグラフィックディスプレイあり：–40～+85 °C (–40～+185 °F)、表示速度およびコントラストなどの光学特性に制約あり。–20～+60 °C (–4～+140 °F) までは制約なしで使用できます。
セグメントディスプレイ：最高 –50～+85 °C (–58～+185 °F)、稼働寿命および性能に制約あり• 分離型ハウジング：–20～+60 °C (–4～+140 °F)
危険場所• 危険場所で機器を使用する場合は、安全上の注意事項、設置図、制御図を参照してください。
• 一般的な防爆認証（例：ATEX/IEC Ex など）を取得した機器は、爆発性雰囲気において規定の周囲温度範囲で使用できます。

保管温度• 液晶ディスプレイなし：
標準：–40～+90 °C (–40～+194 °F)• 液晶ディスプレイあり：–40～+85 °C (–40～+185 °F)• 分離型ハウジング：–40～+60 °C (–40～+140 °F)
M12 プラグ付き、エルボー：–25～+85 °C (–13～+185 °F)

運転高度

海抜 5 000 m (16 404 ft) 以下

気候クラス

DIN EN 60721-3-4 によるクラス 4K4H 準拠（温度：–20～+55 °C (–4～+131 °F)、相対
湿度：4～100 %）
結露可。

保護等級

IEC 60529 および NEMA 250-2014 準拠の試験
ハウジングおよびプロセス接続
IP66/68、TYPE 4X/6P（IP68：（1.83 mH2O、24 時間））
電線管接続口• グランド M20、プラスチック、IP66/68 TYPE 4X/6P• グランド M20、ニッケルめっき真鍮、IP66/68 TYPE 4X/6P• グランド M20、SUS 316L 相当、IP66/68 TYPE 4X/6P• ネジ M20、IP66/68 TYPE 4X/6P• ネジ G1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P
G1/2 ネジを選択した場合、機器は M20 ネジを標準として提供されます。また提供時には、G1/2 アダプタと、対応する関連資料が同梱されます。
• ネジ NPT1/2、IP66/68 TYPE 4X/6P• ダミープラグ輸送保護：IP22、TYPE 2• HAN7D プラグ、90 度 IP65 NEMA Type 4X• プラグ M12
ハウジング閉鎖および接続ケーブルの接続時：IP66/67 NEMA Type 4X
ハウジング開放または接続ケーブルの非接続時：IP20、NEMA Type 1

Endress+Hauser

45

技術データ

Cerabar PMC51B アナログ

注記
M12 プラグおよび HAN7D プラグ：不適切な取付けにより、IP 保護等級が無効になる場合があります。
‣ 保護等級は、使用する接続ケーブルを接続し、ネジをしっかりと締め付けている場
合にのみ有効です。
‣ 保護等級は、使用する接続ケーブルの仕様が IP67 NEMA Type 4X に準拠している場
合にのみ有効です。
‣ IP 保護等級は、ダミーキャップを使用するか、またはケーブルを接続している場合にのみ保持されます。
分離型ハウジング使用時のプロセス接続およびプロセスアダプタ
FEP ケーブル• IP69（センサ側）• IP66 TYPE 4/6P
• IP68（1.83 mH2O、24 時間）TYPE 4/6P
PE ケーブル• IP69（センサ側）• IP66 TYPE 4/6P
• IP68（1.83 mH2O、24 時間）TYPE 4/6P
耐振動性

シングルコンパートメントハウジング
構造

正弦波振動 IEC62828-1/IEC61298-3

耐衝撃性

機器

10～60 Hz：±0.35 mm (0.0138 in)
60～1000 Hz：5 g

30 g

Ex d および XP 対応の機器バージョン 1)

10～60 Hz：±0.15 mm (0.0059 in)
60～1000 Hz：2 g

30 g

1)

Ex d および XP 対応の高温バージョンを除く

アルミニウム製デュアルコンパートメントハウジング
構造

正弦波振動 IEC62828-1/IEC61298-3

耐衝撃性

機器

10～60 Hz：±0.15 mm (0.0059 in)
60～1000 Hz：2 g

30 g

Ex d 対応の機器バージョン 1)

10～60 Hz：±0.15 mm (0.0059 in)
60～1000 Hz：2 g

30 g

1)

電磁適合性（EMC）

Ex d および XP 対応の高温バージョンを除く• EN 61326 シリーズおよび NAMUR 推奨 EMC（NE21）に準拠した電磁適合性• 安全機能（SIL）に関する EN 61326-3-x の要件を満たします。
• 干渉の影響による最大偏差：スパンの < 0.5%（全測定範囲（TD 1:1））
詳細については、EU 適合宣言を参照してください。

46

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

技術データ

13.3

プロセス

注記
許容プロセス温度は、プロセス接続、プロセスシール、周囲温度、および認定のタイプに応じて異なります。
‣ 機器の選択時には、本書に記載されるすべての温度データを考慮する必要があります。

プロセス温度範囲–40～+100 °C (–40～+212 °F)°F Ta °C
212

100

176

80

140

60

104

40

68

20

32

0

-40

-20

0

20

40

70

80

100

-40

-4

32

68

104

158

176

212

°C
Tp
°F
A0043294

7Tp
Ta

断熱材を使用しない垂直取付時の値
プロセス温度
周囲温度

ここに示されたプロセス温度範囲は、機器を常時運転する場合の値です（許容最大偏差は 5 °C (41 °F) です）。
シール
シールのプロセス温度範囲を確認してください。記載されている温度は、測定物に対するシールの耐性に応じて異なります。
シール

温度

FKM

–25～+100 °C (–13～+212 °F)

FKM
酸素アプリケーション仕様–10～+60 °C (+14～+140 °F)

FFKM Perlast G75LT–20～+100 °C (–4～+212 °F)

FFKM カルレッツ 6375

+5～+100 °C (+41～+212 °F)

FFKM ケムラッツ 505–10～+100 °C (+14～+212 °F)

EPDM–40～+100 °C (–40～+212 °F)

HNBR–25～+100 °C (–13～+212 °F)

酸素アプリケーション（気体）酸素やその他の気体は油、グリース、プラスチックに対して反応し、爆発のおそれがあります。以下の点に注意してください。
• 機器 など、システムのすべての構成品は国内要件に従って洗浄する必要があります。
• 使用する材質に基づいて、酸素アプリケーションの所定の最高温度および最大圧力を超過しないようにしてください。
（アクセサリではなく）機器の洗浄は、オプションサービスとして提供されています。

Endress+Hauser

47

技術データ

Cerabar PMC51B アナログセンサ搭載機器、基準値 < 1 MPa (150 psi)
• pmax：センサの過圧限界（OPL）（使用するプロセス接続に応じて異なります）• PVDF ネジ込み接続機器：• 必ず同梱の取付ブラケットを使用して取り付けてください。
• pmax：1.5 MPa (225 psi)
• Tmax：60 °C (140 °F)
センサ搭載機器、基準値 ≥ 1 MPa (150 psi)
• pmax：4 MPa (600 psi)
• Tmax：60 °C (140 °F)
温度ショック

温度が急激に上昇するアプリケーション
温度が著しく上昇すると、測定が一時的にエラーになります。数分後に温度補正が行われます。温度上昇幅が小さければ温度補正の遅れは少なくなり、上昇幅が大きければ補正の遅れは大きくなります。
詳細については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。

プロセス圧力範囲

圧力仕様

L 警告
機器の最高圧力は、圧力に関する最も弱い要素に応じて異なります（構成要素：プロセ
ス接続、取付部品またはアクセサリ（オプション））。
‣ 各要素の規定の制限を遵守して機器を使用してください。
‣ MWP（最高動作圧力）：MWP は銘板に明記されています。この値は基準温度+20 °C (+68 °F) に基づいており、機器への適用期間に制限はありません。MWP の温度依存性に注意してください。フランジに対してこれよりも高温で許容される圧力値については、規格 EN 1092-1（安定温度特性については、材質 1.4435 と 1.4404
は EN 1092-1 では同じグループに分類されます。したがって、この 2 つの材質の化
学組成は同一とみなすことができます）、ASME B 16.5a、JIS B 2220 を参照してください（それぞれ最新版の規格が適用されます）。この値とは異なる MWP のデータについては、技術仕様書の該当セクションに記載されています。
‣ 過圧限界は、試験中に機器が受ける可能性のある最高圧力です。これは最高動作圧
力に一定の係数を乗算した値よりも大きくなります。この値は基準温度+20 °C (+68 °F) に基づいています。
‣ 欧州圧力機器指令（2014/68/EU）では、略語「PS」が使用されます。この略語「PS」
は機器の MWP（最高動作圧力）と同じです。
‣ センサ基準値よりもプロセス接続の OPL（過圧限界）値が小さくなるようなセンサ
レンジとプロセス接続の組合せが選択されている場合は、工場で、機器の OPL 値が
プロセス接続の最大 OPL 値に合わせて設定されます。センサの全範囲を使用する
場合は、高い OPL 値のプロセス接続を選択します（1.5 x PN、MWP = PN）。
‣ 酸素アプリケーション：Pmax および Tmax の値を超過しないようにしてください。
破裂圧力
規定の破裂圧力を超過した場合、圧力軸受部が完全に壊れたり、機器に漏れが発生したりすることが予測されます。したがって、設備の計画とサイジングを慎重に行い、このような動作条件になることを回避してください。
高純度ガスアプリケーションEndress+Hauser では、高純度ガスなどの特殊なアプリケーション向けに、禁油処理仕様の機器もご用意しています。これらの機器には、プロセス条件に関して特別な制約事
項はありません。

水蒸気アプリケーション
および飽和蒸気アプリケーション

水蒸気および飽和蒸気アプリケーションの場合は、メタルメンブレン付き機器を使用す
るか、または、断熱用のサイフォン管を設置してください。

48

Endress+Hauser

Cerabar PMC51B アナログ

索引

索引
記号

ト

C

ハ

ア

ヒ

操作上の安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
CE マーク（適合宣言） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
安全上の注意事項
基本 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

イイベントリスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
イベント履歴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
イベントログブックのフィルタ処理 . . . . . . . . . . . . 35

カ

トラブルシューティング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
廃棄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
表示モジュールの回転 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

メ

銘板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
メンテナンス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

ロ

労働安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

外面の洗浄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

キ機器資料
補足資料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
機器用途
指定用途を参照
不適切な用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
不明な場合 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

ケ

現場表示器
アラーム状態時を参照
診断メッセージを参照

サ

作業員の要件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
サブメニュー
イベントリスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

シ

指定用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
修理コンセプト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
診断
シンボル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
診断イベント . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
診断メッセージ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
診断リスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

ス

ステータス信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
スペアパーツ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
銘板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

セ製品の安全性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
洗浄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

テ適合宣言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
デバイスビューワー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

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