槓桿－重量級電子天びん併用方式

超高精度質量計測装置
超高精度台はかりは、実用基準分銅の校正用として開発された計量器です。
弊社が永年培った計量器製造の技と最新式電気変換技術の融合により完成したもので、 分銅の校正のみならずプロセス中の高精度を要するタンクスケール等に応用が可能です。

構成及び構造
本台はかりは、被計量物を載せる槓桿式積載台、荷重－電気信号変換器、重量を演算表示する表示部で構成されています。
槓桿式積載台の重点部は二重環構造（遥動式）とし、載台部の揺れを吸収し高精度を保持できるよう 考慮されています。荷重－電気信号変換部は、ハイブリット型重量級電子天びんを採用し、高精度 重量信号を出力します。この信号を受け実計量値にＰＬＣで演算しタッチパネルに表示します。

外観

概略仕様
1.ひょう量 ：1,000kg
5,000kg
2.目
量：2g（表示精度1/500,000）
10g（表示精度1/500,000）
標準 ：5g（表示精度1/200,000）20g（表示精度1/250,000）
3.精度：
質量コンパレータとしての再現性 ±2g （1000kg用）±10g（5000kg用）
計量器としての精度±5g （1000kg用）±20g（5000kg用）
4.構
造： 重点部に二重環構造（遥動式）を採用した槓桿-重量級電子天びん併用型
5.計量装置： ハイブリッド型重量級天びん（61kg/0.1g）
6.表示装置： 演算部・・・・天びん出力（RS232C）をPLCで重量演算
7.表 示 器： タッチパネル式 表示器
8.緩衝装置： 緩衝ゴム板（1tのみ）

外形寸法

１t 用用

途
1. 実用基準分銅の校正用
2. 高精度タンクスケール及びホッパースケール
3. 高精度台はかり株式会社 大原計機製作所
本社・本社工場
関西営業所
長野工場〒116-0013 東京都荒川区東日暮里6-54-1
TEL（03）-3891-0284
FAX（03）-3891-0289
URL
http://www.oharakeiki.co.jp〒651-1413 兵庫県西宮市北六甲台1-8-14
TEL/FAX(078)203-3315〒384-0307 長野県佐久市湯原891-5
TEL（0267）-82-5971
FAX（0267）-82-5975

５t 用

粉粒体の流量制御に対応

無段開度調節式カットゲート

OH-CG型カットゲートは、粉体供給技術の一環として開発した「無段開度調節式」のカットゲートです。
ゲートは上向きでシール性に優れ、粉体圧に十分耐えうる構造となっております。ゲートは全開から全閉までほぼ無段に調節することができ、計量機と組み合わせた定量制御用のゲートです。

構

造

本ゲートは、ゲート本体、上向き扇型ゲート、シリンダで構成されており、シリンダの微小動作により扇形ゲートが開閉され、粉粒体はその開度により定量性を持ち供給されます。

特長

特殊なシリンダを使用し、計量信号の指示により開度をほぼ無段階に調節することが可能。

ｹﾞｰﾄ開度を無段階調節できるため、簡単な連続定量供給機として使用が可能です。

ﾛｰﾄﾞｾﾙ

カットゲート構造が簡単なため分解清掃が容易で原料替時のコンタミ等に迅速に対応できます。
ﾎｯﾊﾟｰｽｹｰﾙでの使用例

用途

1.流 動 性 の 良 い 粉 粒 体 の 連 続 定 量 供 給 機
ゲート開度を無段階に調節できることにより、計量機と組み合わせた流量制御を正確に行うことができます。

2.通 常 の カ ッ ト ゲ ー ト と し てゲート開度を無段階に調節できることにより、計量制御 （バッチ計量）を正確に行うことができます

仕様

1.材質
2.投入・排出口径
3.ゲート方向

SUS-304（又はSS400）□100 □140 □150 □200
□250 □300
特殊口径も製作可能
上向式（下向式も製作可能）

その他の粉体用ゲート
弊社では、カットゲート以外にスライドゲート･フラップゲートも設計製作しています。粉体の性状、目的にあわせご選定下さい。
下向扇型ゲート

下向両開扇型ゲート

標準口径 ： 140×140～250×250ｍｍ
投入口寸法 ： 140×140～250×250mm
排出口寸法 ： 174×174～300×300mm
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ
開閉確認 ：
磁気センサー

片開フラップゲート

標準口径 ： 300×300～400×400ｍｍ
投入口寸法 ： 300×300～400×400mm
排出口寸法 ： 300×300～400×400mm
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ×2本
開閉確認 ：
磁気センサー

両開フラップゲート

標準口径 ： 76×76～175×350ｍｍ
投入口寸法 ： 76×76～175×350mm
排出口寸法 ： 96×96～195×370mm
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ
開閉確認 ：
磁気センサー

標準口径 ： 200×200～300×300ｍｍ
投入口寸法 ： 200×200～300×300mm
排出口寸法 ： 266×266～336×336mm
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ
開閉確認 ：
磁気センサー＊２ｼﾘﾝﾀﾞの場合、200×200～400×600mm 可能

スライドゲート

三方分岐ゲート

標準口径 ： 65A～250A
投入口寸法 ： 65A～250A
排出口寸法 ： 65A～250A
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ
開閉確認 ：
磁気センサー

標準口径 ： 80A～300×300mm
投入口寸法 ： 80A～300×300mm
排出口寸法 ： 80A～300×150mm
駆動ｼﾘﾝﾀﾞ ：エアシリンダ
開閉確認 ：
磁気センサー株式会社 大原計機製作所
本社・本社工場
関西営業所
長野工場〒116-0013 東京都荒川区東日暮里6-54-1
TEL（03）-3891-0284
FAX（03）-3891-0289
URL
http://www.oharakeiki.co.jp〒651-1413 兵庫県西宮市北六甲台1-8-14
TEL/FAX(078)203-3315〒384-0307 長野県佐久市湯原891-5
TEL（0267）-82-5971
FAX（0267）-82-5975

粉粒体連続定量供給機

あらゆる形状の粉粒体に対応
ＯＨ－５００ディスクフィーダーは、計量器を永年設計製作してきた、当社の供給機器技術の一貫として研究開発された独自の機構を採用した高精度で信頼性の高い粉粒体の連続定量供給機です。
本機は、今迄供給が困難とされていた、見掛比重の小さいシリカ等から金属粉まで定量供給が可能です。

構 造
本機は、上部ストレージホッパー部、アジテーター部、ディスク本体、排出部、駆動部により構成されており、上部ホッパーに供給された粉体はアジテーターの回転により、ディスク本体の調圧室に導かれ、下部溝へ供給されます。
ディスク本体下部のターンテーブル部では上部ストレージホッパーより一定量降下する粉体と、ターンテーブル部内で回転する粉体との相互攪拌により上部ストレージホッパーの粉体圧の影響を受けずに、ほぼ均一な見掛比重に調圧されます。
調圧された粉体は、ディスク本体のU字溝に充填され、スクレーパーにより連続定量排出されます。
粉体出口部には、プレートが設置されており、フラッシング性のある粉の流出を防いでおります。
※注 高シールタイプ（新開発）は、噴流性のある微粉に対し非常に有効です。
（ＯＨ－２０Ｈ１，５００Ｈ１，２０００Ｈ１）

写真は最下部に装備した計量機上に載せ、連続定量切出制御での使用例です。

特 長
生産現場における原料替えコンタミ等に、迅速に一台で対処できるように、ストレージホッパー、ディスク本体内の分解が工具無しでワンタッチで行えるようなメンテナンスフリー構造になっております。

ディスク本体の独自な構造により、粉体が均一にテーブルに供給されるため、脈動が押さえられ、安定した排出が可能です。
上図のような使用例の他、ホッパにロードセルを組み込んだものや次工程に供給・排出する等様々な工程でご使用下さい。

供給量の調節は、モータの回転数、スクレーパーの深さを調節することにより広範囲に無段階調節が出来ます。

用途

（実績）

仕 様（OH-500）
１） 上部ホッパ

酸化チタン 硫酸バリウム 亜鉛化粉末 トナー微粉 酸化マ
グネシウム 炭酸カルシウム シリカ 高純度アルミナ粉末
グリーンティー粉末 小麦粉 カーボン等＊テスト用機器を準備しています。お気軽にテストをお申し付け下さい。
その他の機種切り出し能力ＯＨ－２０型
１０㍑／ｈ～ １００㍑／ｈ
ＯＨ－２０００型 ８００㍑／ｈ～２０００㍑／ｈ

２）
３）
４）
５）
６）
７）

SUS-304（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
Max40㍑（標準品）
切り出し能力 ５００～１００㍑／ｈ
駆動モータ
0.4ｋｗ（又は0.75kw）
ﾓｰﾀ直結駆動又はﾍﾞﾙﾄ駆動
下 部 ゲート スライドゲート（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
軸 封 入 エアーシール構造（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
ﾃﾞｨｽｸﾌｨｰﾀﾞ部高さ
H=560mm （20型=345mm、2000型=680mm）
ｽﾄﾚｰｼﾞﾎｯﾊﾟとの取合寸法
φ307(20型=φ170 2000型=φ466）

粉粒体連続定量供給機

あらゆる形状の粉粒体に対応
ＯＨ－５００ディスクフィーダーは、計量器を永年設計製作してきた、当社の供給機器技術の一貫として研究開発された独自の機構を採用した高精度で信頼性の高い粉粒体の連続定量供給機です。
本機は、今迄供給が困難とされていた、見掛比重の小さ構

造

本機は、上部ストレージホッパー部、アジテーター部、ディスク本体、排出部、駆動部により構成されており、上部ホッパーに供給された粉体はアジテーターの回転により、ディスク本体の調圧室に導かれ、下部溝へ供給されます。
ディスク本体下部のターンテーブル部では上部ストレージホッパーより一定量降下する粉体と、ターンテーブル部内で回転する粉体との相互攪拌により上部ストレージホッパーの粉体圧の影響を受けずに、ほぼ均一な見掛比重に調圧されます。
調圧された粉体は、ディスク本体のU字溝に充填され、スクレーパーにより連続定量排出されます。
粉体出口部には、プレートが設置されており、フラッシング性のある粉の流出を防いでおります。
※注 高シールタイプ（新開発）は、噴流性のある微粉に対し非常に有効です。

特写真は最下部に装備した計量機上に載せ、連続定量切出制御での使用例です。

長

生産現場における原料替えコンタミ等に、迅速に一台で対処できるように、ストレージホッパー、ディスク本体内の分解が工具無しでワンタッチで行えるようなメンテナンスフリー構造になっております。

ディスク本体の独自な構造により、粉体が均一にテーブルに供給されるため、脈動が押さえられ、安定した排出が可能です。
上図のような使用例の他、ホッパにロードセルを組み込んだものや次工程に供給・排出する等様々な工程でご使用下さい。

供給量の調節は、モータの回転数、スクレーパーの深さを調節することにより広範囲に無段階調節が出来ま用

途

（実績）

仕 様（OH-500）
１） 上部ホッパ

酸化チタン 硫酸バリウム 亜鉛化粉末 トナー微粉
酸化マグネシウム 炭酸カルシウム シリカ 高純度アルミナ粉末 グリーンティー粉末 小麦粉 カー
ボン等＊テスト用機器を準備しています。お気軽にテストをお申し付 け下さい。
その他の機種ＯＨ－２０型ｈ

切り出し能力１０㍑／ｈ～ １００㍑／２）
３）
４）
５）
６）
７）

SUS-304（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
Max40㍑（標準品）
切り出し能力 ５００～１００㍑／ｈ
駆動モータ
0.4ｋｗ（又は0.75kw）
ﾓｰﾀ直結駆動又はﾍﾞﾙﾄ駆動
下 部 ゲート スライドゲート（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
軸 封 入 エアーシール構造（ｵﾌﾟｼｮﾝ）
ﾃﾞｨｽｸﾌｨｰﾀﾞ部高さ
H=560mm （20型=345mm、2000型=680mm）
ｽﾄﾚｰｼﾞﾎｯﾊﾟとの取合寸法
φ307(20型=φ170 2000型=φ466）

ディスクフィーダの使用例

ｽﾄﾚｰｼﾞﾎｯﾊﾟ

４種粉体計量装ﾃﾞｨｽｸﾌｨｰﾀﾞ

ﾗﾘｰｶｰｽｹｰﾙ

排出ｼｭｰﾄ

その他の粉体用フィーダー
弊社では、ディスクフィーダー以外にスクリューフィーダーも設計製作しています。粉体の性状、目的にあわせご選定下さい。
下図は弊社のｽｸﾘｭｰﾌｨｰﾀﾞのうち特殊仕様のものです。

輸送能力 ：1.46m3
ｽｸﾘｭｰｻｲｽﾞ ： 100A
投入口寸法 ： 250×250mm
排出口寸法 ： 100×100mm
特殊機能： 投入部ｽﾀﾗｰ（掻落）付き

輸送能力 ：20.2m3ｽｸﾘｭｰｻｲｽﾞ ： 250A
投入口寸法 ： 1000×250mm
排出口寸法 ： φ250
特殊機能： 2方向排出型

輸送能力 ：0.784m3
ｽｸﾘｭｰｻｲｽﾞ ： 90A
投入口寸法 ： 162.5×101.6mm
排出口寸法 ： φ101.6
特殊機能： ｽｸﾘｭｰｼｬﾌﾄ ﾉｯｶｰ（ｳｪｲﾄﾊﾝﾏｰ式）

上図の他、標準型も各能力のものも製作しております。

株式会社 大原計機製作所
本社・本社工場
関西営業所
長野工場〒116-0013 東京都荒川区東日暮里6-54-1
TEL（03）-3891-0284
FAX（03）-3891-0289
URL
http://www.oharakeiki.co.jp〒651-1413 兵庫県西宮市北六甲台1-8-14
TEL/FAX(078)203-3315〒384-0307 長野県佐久市湯原891-5
TEL（0267）-82-5971
FAX（0267）-82-5975

※価格は変動しますので、都度確認してください。

※価格は変動しますので、都度確認してください。