Typ

8640

Modulare Ventilinsel für Pneumatik mit Anreihmaß 33 mm

BedienungsanleitungWe reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2024
Operating Instructions 2402/15_DEde_00803150 / Original DE

Typ 8640
﻿Inhaltsverzeichnis
1

DIE BEDIENUNGSANLEITUNG........................................... 21
1.1 Darstellungsmittel....................................................... 21
1.2 Begriffsdefinitionen..................................................... 21

8

INSTALLATION..................................................................... 32
8.1 Pneumatische Installation.......................................... 32
8.2 Elektrische Installation................................................ 33

2

BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG....................... 22

9

INBETRIEBNAHME.............................................................. 34

3

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE...................... 22

10 WARTUNG, FEHLERBEHEBUNG....................................... 34

4

ALLGEMEINE HINWEISE..................................................... 24
4.1 Kontaktadresse.......................................................... 24
4.2 Informationen im Internet........................................... 24

5

AUFBAU UND BESCHREIBUNG......................................... 24
5.1 3/2- oder 5/2-Wege-Ventil.......................................... 24
5.2 Beschreibung............................................................. 25
5.3 Aufbau 5/3-Wege-Ventil , 5/2-Wege-Impulsventil...... 26
5.4 Wirkungsweisen......................................................... 26

11 DEMONTAGE....................................................................... 35
11.1 Demontage des Ventilblocks...................................... 36
11.2 Demontage der Mehrfachblöcke................................ 36
11.3 Demontage der Schlauchleitungen............................ 36

6

TECHNISCHE DATEN.......................................................... 27
6.1 Konformität................................................................. 27
6.2 Normen....................................................................... 27
6.3 Betriebsbedingungen................................................. 27
6.4 Elektrische Daten....................................................... 27
6.5 Typschild.................................................................... 28

7

MONTAGE............................................................................ 28
7.1 Montage des Pilotventils Typ 6014............................ 29
7.2 Montage der Mehrfachblöcke.................................... 30
7.3 Montage des Ventilblocks.......................................... 31

20

deutsch12 ANSCHLUSSMODUL RECHTS........................................... 36
13 IMPULSBETRIEB................................................................. 36
14 TRANSPORT, LAGERUNG, ENTSORGUNG....................... 36

Typ 8640
Die Bedienungsanleitung1

DIE BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Geräts. Diese Anleitung am Einsatzort griffbereit
aufbewahren.
Wichtige Informationen zur Sicherheit!
▶ Diese Anleitung sorgfältig lesen.
▶ Vor allem Sicherheitshinweise, bestimmungsgemäße Verwendung und Einsatzbedingungen beachten.
▶ Personen, die Arbeiten am Gerät ausführen, müssen dieseAnleitung lesen und verstehen.

1.1

Darstellungsmittel

HINWEIS!
Warnt vor Sachschäden.
Wichtige Tipps und Empfehlungen.
Markiert eine Anweisung zur Vermeidung einer Gefahr.
Markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.

1.2

Begriffsdefinitionen

Begriff
Gerät

Definition für diese Anleitung
Ventilinsel Typ 8640

GEFAHR!
Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr.
▶ Bei Nichtbeachten sind Tod oder schwere Verletzungen die
Folge.
WARNUNG!
Warnt vor einer möglichen Gefahr.
▶ Bei Nichtbeachten drohen Tod oder schwere Verletzungen.
VORSICHT!
Warnt vor einer möglichen Gefährdung.

▶ Bei Nichtbeachten drohen mittelschwere oder leichte
Verletzungen.

deutsch21

Typ 8640
Bestimmungsgemäße Verwendung

2

BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNGDie Ventilinsel Typ 8640 mit den Ventilen der Typen 6518 und
6519 ist zum Steuern von neutralen Medien und Druckluft
konzipiert.
▶ Gerät nur bestimmungsgemäß einsetzen. Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Geräts können Gefahren
für Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt
entstehen.
▶ Gerät nur in Verbindung mit von Bürkert empfohlenen oderzugelassenen Fremdgeräten und Fremdkomponenten einsetzen.
▶ Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien Betrieb
sind sachgemäßer Transport, sachgemäße Lagerung, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung.
▶ Für den Einsatz die zulässigen Daten, Betriebsbedingungenund Einsatzbedingungen der jeweiligen Geräte oder Produkte beachten. Diese Angaben stehen in den Vertragsdokumenten, der Bedienungsanleitung und auf dem Typschild.
▶ Mit einer sachgemäß angeschlossenen und montierten Gerätesteckdose, z. B. Typ 2518, erfüllt das Gerät die Schutzart IP65
nach DIN EN 60529 / IEC 60529.

3

GRUNDLEGENDESICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine bei Montage,
Betrieb und Wartung auftretenden Zufälle und Ereignisse. Der
Betreiber ist dafür verantwortlich, dass die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, auch in Bezug auf das Personal, eingehalten werden.
22

deutschVerletzungsgefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage den Druck abschalten.
Leitungen entlüften oder entleeren.
Verletzungsgefahr durch Stromschlag.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage die Spannung abschalten.
Gegen Wiedereinschalten sichern.
▶ Geltende Unfallverhütungsvorschriften und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte beachten.
Verletzungsgefahr durch stark beschleunigte Geräteteile undnicht verbundene herumschlagende Druckluftschläuche.
▶ Vor Beaufschlagen des Ventils mit Druck alle Schlauchverbindungen und Verschraubungen auf festen, sicheren Sitz
prüfen.
Verbrennungsgefahr und Brandgefahr bei längerer Einschaltdauer durch heiße Geräteoberfläche.
▶ Gerät nur mit Schutzhandschuhen berühren.
▶ Gerät von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten.
Verletzungsgefahr durch Funktionsausfall bei Ventilen mit
Wechselspannung (AC)Festsitzender Kern bewirkt Spulenüberhitzung, die zu Funktionsausfall führt.
▶ Arbeitsprozess auf einwandfreie Funktion überwachen.

Typ 8640
Bestimmungsgemäße Verwendung
Allgemeine Gefahrensituationen.

HINWEIS!

Zum Schutz vor Verletzungen beachten:▶ Allgemeinen Regeln der Technik einhalten.
▶ Im explosionsgefährdeten Bereich nur Geräte einsetzen, die
für diesen Bereich zugelassen sind. Diese Geräte sind durch
ein separates Ex-Typschild gekennzeichnet. Für den Einsatz
die Angaben auf dem separaten Ex-Typschild und die ExZusatzanleitung oder die separate Ex-Bedienungsanleitung
beachten.
▶ Gerät nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung
der Bedienungsanleitung einsetzen.
▶ Gerät oder Anlage gegen ungewolltes Einschalten sichern.
▶ Nach Unterbrechung der elektrischen Versorgung einen kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses sicherstellen.
▶ Am Gerät keine Veränderungen vornehmen.
▶ Gerät nicht mechanisch belasten.
▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Installationsarbeiten und
Instandhaltungsarbeiten ausführen.
▶ Gerät gemäß der im Land gültigen Vorschriften installieren.

Elektrostatisch gefährdete Bauelemente und Baugruppen.
Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegenelektro­statische Entladung (ESD) empfindlich reagieren.
Berührung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder
Gegenständen gefährdet diese Bauelemente. Im schlimmsten
Fall werden diese Bauelemente sofort zerstört oder fallen nachder Inbetriebnahme aus.
▶ Um die Möglichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren oder zu vermeiden, die
Anforderungen nach EN 61340-5-1 einhalten.
▶ Elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung berühren.

deutsch23

Typ 8640
Allgemeine Hinweise

4

ALLGEMEINE HINWEISE

4.1

Kontaktadresse

5

AUFBAU UND BESCHREIBUNG

5.1

3/2- oder 5/2-Wege-Ventil

Deutschland
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 IngelfingenTel. + 49 (0) 7940 - 10-91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10-91 448
E-mail: info@burkert.com

1
1

2
3

2

International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten dergedruckten Bedienungsanleitung.

3

Außerdem im Internet unter: https://country.burkert.com.

4

4.2

4

Informationen im Internet

Bedienungsanleitungen und Datenblätter zu den Bürkert-Produkten finden Sie im Internet unter: https://country.burkert.com.

Typ 6518

deutschTyp 6519

Abb. 1:

Ventilaufbau 3/2- oder 5/2-Wege-Ventil

Pos.
1
2

Bezeichnung
Vorsteuerung
Manuelle Betätigung (siehe Kapitel „5.1.2 Manuelle
Betätigung“
Steuerdruckanschluss
Arbeitsanschluss

3
4
24

4

Typ 8640
Aufbau und Beschreibung

5.1.1

Kompatible Vorsteuerungen

Magnetspule Gerätesteckdose
2507

AC08

Bauform
B

5.1.3
Abbildung

Anschlüsse

Die Anschlüsse sind zur besseren Zuordnung mit Nummern
gekennzeichnet.
Anschlussnummer
1
2 und 43 und 512 und 14

2516

C

5.2

Bezeichnung
Druckanschluss
Arbeitsanschluss
Entlüftungsanschluss
Steuerdruckanschluss

Beschreibung

Die Ventile bestehen aus:
• 3/2-Wege-Pilotventil (Typ 6014) mit unterschiedlichen elektrischen Anschlussvarianten.
AC10

2518

A

Spule des Pilotventils ist in 4 x 90°-Schritten arretierbar, dazwischen um das Kernführungsrohr beliebig positionierbar.
• Ventilgehäuse mit Membran und Sitzdichtungen (3/2- und
5/2-Wege-Ventil) bzw. Schieber (5/3-Wege-Ventil).
• Arbeitsanschlüsse 2 (B) / 4 (A) mit G1/4-Innengewinde.

5.1.2

Manuelle Betätigung→ Zum manuellen Betätigen des Ventils die Handbetätigung
drücken und um 90° im Uhrzeigersinn (bis zum Anschlag) drehen.
Handbetätigung ist verriegelt und stellt sich nicht selbsttätig
zurück.
→ Handbetätigung nur im stromlosen Zustand betätigen.

• Versorgungs- 1 (P) und Entlüftungsanschluss 3 (R) / 5 (S) mit
G1/4-Innengewinde.
Die Ventile können auf den modularen, pneumatischen Grundschienen Typ MP07 zu Ventilblöcken montiert werden. Beliebige
Einbaulage, vorzugsweise mit Magnetsystem oben.
Die Gerätesteckdose dient zur Ansteuerung von Gleichund Wechselstromspulen mit Leistungen bis max. 7 W
ohne externe Spannungsversorgung.

deutsch25

Typ 8640
Aufbau und Beschreibung

5.3

Aufbau 5/3-Wege-Ventil ,5/2-Wege-Impulsventil

5.4

Wirkungsweisen
C, 3/2-Wege-Ventil (*für Vakuum1),
mit Steuerhilfsluft)

2(A)
12

1

1(P)

3(R)

In Ruhestellung Druckanschluss 1 (P/NC) geschlossen, Arbeitsanschluss
2 (A/OUT) nach Anschluss 3 (R/NO)
offen.

2(A)

2

12
1(P)

3
4
5

3(R)

*Vakuum, mit Steuerhilfsluft

D, 3/2-Wege-Ventil

2(B)
10
1(P)

1
2

4

In Ruhestellung Druckanschluss 1(P/NO) nach Arbeitsanschluss 2 (B/OUT) geöffnet, Anschluss 3 (R/NC)
geschlossen.
H, 5/2-Wege-Ventil

3(R)

2

14
5 1 3

Abb. 2:

Aufbau 5/3-Wege-Ventil (Schieberventil mit Metallgehäuse),
5/2-Wege-Impulsventil

Pos.
1
2
3
4
5

Bezeichnung
Vorsteuerung
Gerätesteckdose
Entlüftungsanschluss 5
Druckanschluss 1
Entlüftungsanschluss 3

26

In Ruhestellung Druckanschluss
1 (P) nach Arbeitsanschluss 2 (A)geöffnet, Arbeitsanschluss 4 (B) nach
Ausgang 5 (S) geöffnet, Ausgang 3 (R)geschlossen.
Z, 5/2-Wege-Ventil12

Typ 651942

14Impulsausführung (2 Spulen)

12
5 1 3
4

2

14

12
5 13

deutschL, 5/3-Wege-Ventil
In Mittelstellung alle Anschlüsse
geschlossen. Druckanschluss an 1.
Arbeitsanschlüsse an 4 und 2. Entlüftung
der Arbeitsanschlüsse nach 5 bzw. 3.

Typ 8640
Aufbau und Beschreibung

4

2

14

12
5 13

N, 5/3-Wege-Ventil
In Mittelstellung Druckanschluss 1 (P)geschlossen, beide Arbeitsanschlüsse
2 (A) und 4 (B) nach Ausgang 3 (R)bzw. 5 (S) geöffnet.

1) Der Vakuumerzeuger muss an Anschluss 1 angeschlossen werden.

6

TECHNISCHE DATEN

6.1

Konformität

Das Gerät ist konform zu den EU-Richtlinien entsprechend der
EU-Konformitätserklärung.

6.2

NormenDie angewandten Normen, mit welchen die Konformität zu denRichtlinien nachgewiesen wird, sind in der EU-Baumusterprüfbescheinigung und/oder der EU-Konformitätserklärung nachzulesen.

6.3

Umgebungs­temperatur –10 ... +55 °C
Mediumstemperatur–10 ... +50 °C
Medium• gefilterte Druckluft (Partikelgröße
maximal 10 µm), vorzugsweise ungeölt(Betrieb mit geölter Luft ist möglich)• neutrale Gase
Betriebsdruckbereich 2 ... 10 bar(2 ... 16 bar variabler Code RN16)

6.3.1

Werkstoffe

Die Dichtwerkstoffe sind abhängig von den Gehäusewerkstoffen:
Gehäusewerkstoff
Dichtwerkstoff

6.4

Steuerdruck bei pneumatischer Ansteuerung ist abhängig
vom Druck des Durchflussmediums; er muss zwischen
2 - 8 bar (mindestens 70% vom Betriebsdruck) betragen.
HINWEIS!
Druckdifferenz zwischen Anschluss 1 und 3/5 mindestens 2 bar

AL

NBR, PUR

NBR, FKM

Elektrische Daten

Elektrischer Anschluss

Betriebsbedingungen

HINWEIS!

PA

Gerätesteckdose Typ 2516 oder 2518
an den Anschlusssteckerfahnen derSpule (Drehmoment zur Befestigung:
0,5 bis 0,6 Nm).
Typ 6014 bzw. 8640

Weitere elektrische
Anschlussmöglichkeiten
Spannungstoleranz±10 %Schutzart
IP65
nur in Verbindung mit der
Gerätesteckdose
Gerätesteckdose
zur Wahl des Kabelabgangs um 4 x
90° versetzt montierbar.

deutsch27

Typ 8640
Montage

7

HINWEIS!
Beschädigung des Geräts beim Verschrauben der
Gerätesteckdose.
▶ Auf den Sitz der Flachdichtung achten.

Typschild
Made in Germany

6.5

2W

1
2
3

W1YMG

4

6519 H 9,0
G1/4 PN2–8bar
230V 50–60Hz

00174395

Beispiel Typschild des vorgesteuerten Magnetventil Typ 6519

Pos.
1

Text
6519
H
9,0
G1/4
PN2-8bar
230V
50-60Hz
2W
00174395
W1YMG

3

4

28

WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Montagearbeiten
ausführen.
▶ Montagearbeiten nur mit geeignetem Werkzeug ausführen.
Verletzungsgefahr durch stark beschleunigte Geräteteile undnicht verbundene herumschlagende Druckluftschläuche.
▶ Vor Beaufschlagen des Ventils mit Druck alle Schlauchverbindungen und Verschraubungen auf festen, sicheren Sitz
prüfen.

Abb. 3:

2

MONTAGE

Bezeichnung
Typ
Wirkungsweise
Nennweite
Anschlussart
Betriebsdruckbereich
Spannung
Frequenz
Leistung
Bestellnummer
Hersteller-Code (verschlüsselt)

Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf.
▶ Anlage gegen unbeabsichtigtes Betätigen sichern.
▶ Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
Vor der Montage→ Rohrleitungen säubern.
→ Ggf. Schmutzfänger vorschalten.
→ Spule beim Einschrauben der Anschlüsse nicht als Hebel
verwenden.

deutschTyp 8640
Montage

7.1

Montage des Pilotventils Typ 6014

3

WARNUNG!

4

Verletzungsgefahr durch undichtes Ventil.
▶ Bei den O-Ringen/Dichtungen auf richtigen Sitz im Ventil
achten.

2

567Überhitzung, Brandgefahr.

9Ohne vormontiertes Ventil führt der Anschluss der Spule zurÜberhitzung und zerstört die Spule.
▶ Spule nur mit vormontiertem Ventil anschließen.

8

Gefahr durch Stromschlag bei falscher Montage der Spule.
▶ Bei der Montage beachten, dass die Spule fest auf dem
Gehäusedeckel aufsitzt, damit der Schutzleiteranschluss derSpule Verbindung zum Ventilgehäuse hat.

1

HINWEIS!

Abb. 4:Montage des Pilotventils Typ 6519

Spule beim Einschrauben nicht als Hebelarm benutzen.

Pos. Bezeichnung→ Gehäuse des Pilotventils auf das Pneumatikventil schrauben.
Anziehdrehmoment von maximal 1,5 Nm beachten.

1

Pneumatikventil

2

Pilotventil→ Abdeckung auf das Gehäuse aufsetzen.

3

Mutter→ O-Ring auf das Kernführungsrohr aufziehen.

4

Spule

→ Spule auf das Kernführungsrohr aufstecken. Die Spule kannum 4 x 90° gedreht werden (bei Blockmontage nur 2 x 180°).

5O-Ring→ Mutter der Spule mit einem Gabelschlüssel verschrauben.
Anziehdrehmoment von maximal 5 Nm beachten.

6Kernführungsrohr

7

Gehäusedeckel

8

Handbetätigung

9

Gehäusedeutsch29

Typ 8640
Montage

7.2

Montage der Mehrfachblöcke
1

2

3

4

5

6

7

6

Pos.

Bezeichnung

8

Entlüftung der Vorsteuerung

9

O-Ring

10

Profildichtung→ Montage mit Anschlussmodul links beginnen (siehe „Abb. 5“)→ Module auf vollständige Bestückung kontrollieren. Je
Anschluss 1 O-Ring.
→ Alle O-Ringe vor dem Rasten leicht einölen oder einfetten.
→ Rasthaken des anzubauenden Moduls in die Rastnuten desvorgehenden Moduls einrasten. Auf den Sitz der O-Ringe
achten.
→ Korrekten Sitz der Profildichtungen auf dem Grundmodul
beachten.

max
1,5 NmAbb. 5:8
10 9
Beispiel eines Mehrfachblocks mit Ventilen des Typs 6519

Pos.

Bezeichnung

30

1Anschlussmodul links

2

Rastnase3

Rasthaken

4

Grundmodul 3-fach5

Versorgungskanäle 1(P), 3(S), 5(R)6Anschlussmodul rechts (Zwischeneinspeisung)7

Grundmodul 2-fachdeutschGequetschte O-Ringe und Profildichtungen führen zu
undichtem Block.
→ Ventile mit je 2 M4-Schrauben auf dem Grundmodul befestigen. Anziehdrehmoment von maximal 1,5 Nm beachten.

Typ 8640
Montage

7.3

Montage des Ventilblocks

7.3.1

Montage auf Normschiene→ Ventilblock mit der oberen Nut in die Normschiene einhängen.

1→ Untere Klemmstücke in die Normschiene einrasten.
→ Schrauben an den Klemmstücken anziehen.
Normschiene• Normschiene 35 x 15 DIN 50022 (Standard)• Normschiene 75 x 25 DIN 50023

3

Bei Verwendung der Normschiene 75 x 25 DIN 50023 die
vormontierten Schrauben mit Klemmstücken und Federn
entsprechend umsetzen.

4
2

7.3.2

Wandmontage→ Ventilblock mit M5-Schrauben direkt an der Wand befestigen.
5

Typ 6519
Abb. 6:

Pos.
1
2
3
4
5

Befestigung des Ventilblocks

Bezeichnung
Elektrischer Anschluss um 180° verdrehbar
Wandbefestigung
Normschiene 35 x 15 DIN 50022
Normschiene 75 x 25 DIN 50023
Anschlussmodul

deutsch31

Typ 8640
Installation

8

INSTALLATIONWARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Installation▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Installationen ausführen.
▶ Installationen nur mit geeignetem Werkzeug ausführen.
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf.
▶ Anlage gegen unbeabsichtigtes Betätigen sichern.
▶ Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.

8.1

Pneumatische Installation
GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage den Druck abschalten.
Leitungen entlüften oder entleeren.

Pneumatischer Anschluss:
HINWEIS!
Zuordnung der Anschlüsse beachten (siehe Kapitel „5.1.3
Anschlüsse“)→ Schlauchleitungen bis zum Anschlag in die Schlauchsteckanschlüsse der Magnetventile eindrücken.
→ Zum Abdichten PTFE-Band oder Elastomer-Dichtung
verwenden.
→ Schlauchleitungen ausrichten→ Versorgungs- und Arbeitsleitungen am Ventilblockanschließen.
Anforderungen an die Schlauchleitungen• Mindesthärte 40 Shore D (nach DIN 53505 bzw. ISO 868).

GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch stark beschleunigte Geräteteile undnicht verbundene herumschlagende Druckluftschläuche.
▶ Vor Beaufschlagen des Ventils mit Druck alle Schlauchverbindungen und Verschraubungen auf festen, sicheren Sitz
prüfen.
Einbaulage der Ventile:• beliebig, vorzugsweise Magnetsystem oben
32

Vor dem Anschluss→ Schlauchleitungen auf Verschmutzungen überprüfen undsäubern.
→ Vor den Ventileingang ggf. Schmutzfänger einbauen(≤ 500 µm).

deutsch• Außendurchmesser entsprechend DIN 73378 (maximal
zulässige Abweichung ± 0,1 mm vom Nennmaß).
• Gratfrei, rechtwinklig abgeschnitten und am Außendurchmesser unbeschädigt.

Typ 8640
Installation

8.2

Elektrische Installation

8.2.1

GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch Stromschlag.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage die Spannung abschalten.
Gegen Wiedereinschalten sichern.
▶ Geltende Unfallverhütungsvorschriften und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte beachten.

Elektrische Installation der
Gerätesteckdose
1

2

Bei fehlendem Schutzleiterkontakt zwischen Spule undGehäuse besteht die Gefahr eines Stromschlags!
▶ Schutzleiter immer anschließen.
▶ Elektrischen Durchgang zwischen Spule und Gehäuse prüfen.

maximales
Anziehdrehmoment
beachten!

→ Elektrische Anschlüsse zu den Pilotventilen herstellen, dabei
Daten auf dem Typschild beachten.

Abb. 7:Installation der Gerätesteckdose

Pos. Bezeichnung
1
Dichtung
2
Zugelassene Gerätesteckdose z. B. Typ 2518 oderandere nach DIN ISO 175301-803 Form A→ Gerätesteckdose (zugelassene Typen siehe Datenblatt)anschrauben, dabei maximales Anziehdrehmoment von 0,5
bis 0,6 Nm beachten.
→ Korrekten Sitz der Dichtung überprüfen.
→ Schutzleiter anschließen und elektrischen Durchgang zwischen Spule und Gehäuse prüfen (siehe „Tab. 1“).

deutsch33

Typ 8640
Wartung, Fehlerbehebung

10

HINWEIS!
Zeigt die Schraube im montierten Zustand nach oben, eine
Dichtung aus einem mit dem Prozess kompatiblen Werkstoff
unter dem Schraubenkopf einfügen.
WiderstandPrüfspannung

Prüfstrom

maximal 0,1 Ω

12 V

1A

Tab. 1:

9

Prüfwerte Schutzleiterfunktion

INBETRIEBNAHMEWARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Betrieb.
▶ Vor der Inbetriebnahme muss gewährleistet sein, dass das
Bedienpersonal die Inhalte der Bedienungsanleitung kennt
und vollständig versteht.
▶ Nur geschultes Fachpersonal darf das Gerät oder die Anlage
in Betrieb nehmen.
→ Anschlüsse, Spannung und Betriebsdruck prüfen.
→ Daten auf dem Typschild beachten.
→ Vorschriftsmäßige Belegung der Anschlüsse 1 und 3 bzw. 5
prüfen. Diese auf keinen Fall vertauschen.
→ Bei elektrischem Betrieb die Handbetätigung entriegeln.

WARTUNG, FEHLERBEHEBUNGWARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Wartungsarbeiten.
▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Wartungsarbeiten
ausführen.
▶ Wartungsarbeiten nur mit geeignetem Werkzeug ausführen.
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf.
▶ Anlage gegen unbeabsichtigtes Betätigen sichern.
▶ Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
Störung
Ventileschaltennichtmögliche Ursache
Keine oder nicht
ausreichende
Betriebsspannung
Manuelle Betätigung
nicht in Null-Stellung
Druckversorgung
nicht ausreichendoder nicht vorhanden

Behebung
Elektrischen Anschluss
prüfenBetriebsspannung gemäß
Typschild sicherstellen.
Manuelle Betätigung in
Null-Stellung bringen.
Druckversorgung großvolumig ausführen (auch bei
vorgeschalteten Geräten
wie Druckreglern, Wartungseinheiten, Absperrventilen usw.).
Mindestbetriebsdruck≥ 2 bar34

deutschTyp 8640
Wartung, Fehlerbehebung
Störung
Ventileschaltenverzögertoder
blasen an
den Entlüftungsanschlüssen
abmögliche Ursache
Druckversorgung
nicht ausreichendoder nicht vorhanden

Behebung
Druckversorgung großvolumig ausführen (auch bei
vorgeschalteten Geräten
wie Druckreglern, Wartungseinheiten, Absperrventilen usw.).
Mindestbetriebsdruck≥ 2 bar
Ventilblock mit Druckbeaufschlagen, bevor die
Ventile geschaltet werden.

Ventile sind während
des Druckaufbaus
nicht in Grundstellung(stromlos)
Entsprechend großkeine ausreichende
Entlüftung der Abluft- dimensionierte Geräuschkanäle durch zu kleine dämpfer bzw. Expansionsgefäße benutzen.
oder verschmutzte
Verschmutzte GeräuschGeräuschdämpfer(Rückdrücke)dämpfer reinigen.
Verunreinigungen bzw. Abluftkanäle mit impulsFremdkörper im Pilot- artigem Druck beaufoder Pneumatikventil schlagen, um die Verunreinigungen auszublasen.
Neues Pilot- bzw. Pneumatikventil einbauen.

Störung
Undichte
Ventilblöcke

11mögliche Ursache
Behebung
Fehlende oder
Leckstelle oder fehlendegequetschte O-Ringe Dichtungen ermitteln
zwischen den Modulen
Fehlende oder falsch Fehlende Dichtungen einpositionierte Flachsetzen oder beschädigte
dichtungen zwischen Dichtungen erneuern
Ventil und Grundplatte

DEMONTAGEWARNUNG!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage den Druck abschalten.
Leitungen entlüften oder entleeren.
Verletzungsgefahr durch Stromschlag.
▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage die Spannung abschalten.
Gegen Wiedereinschalten sichern.
▶ Geltende Unfallverhütungsvorschriften und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte beachten.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Demontage▶ Nur geschultes Fachpersonal darf die Demontage ausführen.
▶ Demontage nur mit geeignetem Werkzeug ausführen.
Verletzungsgefahr durch gefährliche Medien.
▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen gefährliche Medien
ausspülen, die Leitungen druckfrei schalten und entleeren.

deutsch35

Typ 8640
Impulsbetrieb

11.1

Demontage des Ventilblocks→ Klemmschrauben lösen (ca. 4 Umdrehungen).
→ Block nach oben von der Normschiene entnehmen.

11.2

Demontage der Mehrfachblöcke→ Oberen Rasthaken mit dem Schraubendreher an der stirnseitigen Demontagenut ausrasten.
→ Den Teilblock/das Modul seitlich abnehmen.

11.3

ANSCHLUSSMODUL RECHTS

Weitere Einsatzmöglichkeiten:• Anschlussmodule rechts können bei besonderen Anwendungsfällen als Teilermodule zum Aufbau von mehreren
Betriebsdruckstufen in einem Block eingesetzt werden.
• Zusätzliche Einspeisung bei größeren Ventilblöcken
wird ermöglicht (siehe Kapitel„Abb. 6: Befestigung desVentilblocks“).
HINWEIS!
Bei Bedarf die seitlichen Sollbruchstellen der Anschlüsse 1,
3, 5 und die der oberen Vorsteuerentlüftung durchstoßen.

IMPULSBETRIEB

Impulsgesteuerte Magnetventile arbeiten mit zwei Spulen, die im
Wechsel geschaltet werden.
HINWEIS!
Angabe Impuls auf dem Typschild beachten. Gleichzeitige
Impulsgabe auf beide Spulen vermeiden.

Demontage der Schlauchleitungen→ Zum Lösen der Leitungen den Druckring eindrücken und die
Schlauchleitung herausziehen.

1213Ventile sind mit der Handbetätigung umsteuerbar.

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TRANSPORT, LAGERUNG,ENTSORGUNGHINWEIS!
Transportschäden bei unzureichend geschützten Geräten.
▶ Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten
Verpackung transportieren.
▶ Zulässige Lagertemperatur einhalten.
▶ Elektrische Schnittstellen der Spule und die pneumatischen Anschlüsse mit Schutzkappen vor Beschädigungenschützen.
Falsche Lagerung kann Schäden am Gerät verursachen.
▶ Gerät trocken und staubfrei lagern.
▶ Lagertemperatur –40 … +80 °C.
Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Geräteteile.
▶ Gerät und Verpackung umweltgerecht entsorgen.
▶ Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten.

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