NACHI-BUSINESS
news
Machining
Components

6C1

Vol.

February/2005■ トピックス「見本市出展報告」「JIMTOF 2004」

日本国際工作機械見本市

JIMTOF 2004---Japan International Machine Tool Fair

マシニング事業〈キーワード〉ＪＩＭＴＯＦ・Machining・Evolution・ハードブローチ加工・
MQL加工・ＧＰＡ・ギヤ加工システム

工具・マシナリー

機械工具事業部／ラウンドツール技術部

堀 功 Isao Hori
機械工具事業部／マシナリー技術一部

長 谷 川 司 良 Shiro Hasegawa
機械工具事業部／プレシジョン技術開発部

高 尾 佳 宏 Yoshihiro Takao

機能部品事業

部品事業部／技術一部

町 哲 一 Tetsuichi Machi
マシナリー

部品事業部／技術二部

熊 本 克 英 Katsuhide Kumamoto日本国際工作機械見本市「JIMTOF 2004」

要旨

1. テーマは"Machining Evolution"

JIMTOF＝日本国際工作機械見本市は、欧州のEMO、米国のIMTSとともに、世界の3大工作機械見本市として国内外より多数の来場者を集める見本市であり、今回で22回目を数えた。
NACHIは、「Machining Evolution」をテーマに、工作機械と切削工具によるモノづくりの進化を提案した。MQL加工システムによる深穴の高能率加工、ハードブローチ加工による研削代替技術の提案など、独自のシーズ技術を具現した商品展示で注目を集めた。
昨今の工作機械メーカーの動向として、単なるス豊かな未来を実現」として、国内外から831社が参加した。
NACHIの出展コンセプトは「Machining Evolution〜進化する機械加工」とし、機械と切削工具のシーズ技術を融合させた新しい加工法であるMQL加工システム、ハードブローチ加工システム、超精密要素技術シーズを活かした加工機械ナノグルーバなどを出展した。

ピンドル回転数、早送り速度、ATC時間などスペック

・会

期：2004年11月1日（月）〜11月8日（月）の優位性のみでは、ユーザーの心をつかめない。自・会

場：東京ビッグサイト（東京国際展示場）社の持つシーズ技術を活かし、明確なコンセプトで・主

催：社団法人 日本工作機械工業会

商 品をアピールしていくことが重 要となる、新たな・出展社数：831社（約21カ国から出展）

JIMTOFの幕開けであった。

・入場者数：総入場者数147,251人（国内135,835人、海外11,416人）
前回2002年に比較して約29,000人の入場者が増加。

Abstract
Japan International Machine Tool Fair（JIMTOF）is the one of three major fairs on machine
tool in the world, along with EMO in Europeand IMTS in the United States. It drew a large
crowd domestically as well as internationally,marking the 22nd anniversary.
With a theme called "Machining Evolution",
NACHI presented the evolution of manufacturing, using machine tools and cutting tools. Theproduct exhibition drew attention because ofits unique seeding technologies such as thehighly-efficient deep-hole drilling with theMQL system and the alternative grinding technology with hard broaching.
Judging from the recent trend of machine toolmakers, it is impossible to win the users hearts
only with excelled specifications such as number of spindle rotations, fast-feed speed andATC time. It is critical that the products are introduced with clear concepts in order to captivate users, providing with own unique seeding
technologies. In that sense, JIMTOF was thebeginning of a new era in Machine Tool industry.
1

JIMTOF 2004の統一テーマは、「 モノづくり で工具ブース（西1ホール）

マシナリー・GPAブース（東3ホール）（機械システムと工具のコラボレーション）
今回、工具ブースとマシナリーブースでの2元ライブ中継により、加工実演をライブ映像で工具ブースに映して、機械と加工の特長を説明したほか、切削工具の特長を工具ブースから説明することで、機械と工具が一体となって加工システムを構築することの重要性をより深くご理解いただいた。また、最先端の加工法を、自動車のミッションやエンジンなど加工部位別に紹介した。
（株）
カシフジ、
（株）
神崎高級工
マシナリーブースでは、NACHIと、機製作所のGPA(Gear Production Alliance)3社による同時展

マシナリー・工具の2元ライブ中継

示を行ない、3社のノウハウを結集した歯車加工システムのトータルソリューションとして、ハードホビング、同期シェービング、同期ホーニングによる歯車精度の向上と高能率でクリーンな新加工システ
ムを提案した。

2元ライブ中継による機械システムと工具のコラボレーション
工具ブース

アテンド風景ホブ、シェービング、ブローチ
MQLパワーロングドリル

コンセプトの説明

映像

ライブ

加工シーン
機械説明

工具説明

＜ＭａｃｈｉｎｉｎｇＥｖｏｌｕｔｉｏｎ＞●マシナリー・工具一体で加工提案●GPAアライアンスによる工程提案

映像

ライブ

金型用工具
プレゼン説明GPA各社プレゼン
超精密加工機プレゼン●ブローチ盤 ●MQLパワーセル●超精密金型加工機「ナノグルーバ」●ホブ盤 ●シェービング盤

マシナリーブース
GPA合同出展

ミッション・エンジン加工におけるマシナリーと工具のコラボレーション・マシナリーブースでの加工実演を、工具ブースへライブ中継
・ライブ中継後、工具ブースで各商品説明のプレゼンを実施
・ライブ中継を活かした質疑応答

今回の出展商品の概要を表1に示す。
表1.出展品の概要
NACHI機械 自MQLブローチ盤 NBM-5008
動車 ◎ハードブローチ盤 HW-5008

工具MQL転造盤 PFM-610E◎MQLパワーセル DH524

IT ◎ナノグルーバ AMG62P◎ハードブローチ◎GS MILLロングネックシリーズ
セミドライブローチ
モールドマイスターボール
オフノルマルヘリカルブローチ
アクアドリルシリーズ
クリスマスブローチ
DLCミル、DLCドリル
デュアルフォーミングラック
AGミル、AGドリルシリーズ◎MQLパワードリル
ダイヤコート工具シリーズ
GS MILLシリーズ

神崎高級工機製作所

カシフジ

デバリングマシン
CNCシェービング盤 GSR
CNCギヤホーニング盤

CNCホブ盤 KE250
CNCホブ研削盤

高性能シェービングカッタ
フレージングツール◎ハイパーデュアルホブ
◎超硬ソリッドホブ◎について、以下に紹介。

その中でとくに新技術として注目を集めた代表機種と工具について、以下に説明する。

NACHI-BUSINESS news

Vol.

6 C1

2

日本国際工作機械見本市「JIMTOF 2004」

2. 注目を集めた出展商品の紹介
1）ハードブローチ加工システムによる高硬度材の高精度・高能率加工
最も注目を集めたのは、ハードブローチ盤（HW-5008）

甘くせざるを得なかった。設計者は、ひずみ量を勘である。62HRCに焼入れされたワークの内スプライン案してはめあい公差を採用してきたため、部品の機歯 面を超 硬 ハードブローチを用 い て 切 削 速 度能を満足するためには、必要以上に大きな軸径や60m/minで仕上げ加工を行なった。

安全率を取る必要があった。

超硬ハードブローチは、0.1mmまでの熱処理ひず

このハードブローチは従来の研削工程の代替あるみを完全に除去することが可能であり、実加工時間いは仕上げ加工ができなかった焼入れ後の複雑形も1秒以下と、非常に短時間で加工することができる。

状の仕上げへの採用など、従来の部品設計概念を従来、内面のインボリュートスプラインなどでは、熱うち破る加工技術であり、自動車部品の設計までを処理後にひずみを除去する術がなく、軸との勘合を変えるインパクトを持つ加工システムである。

ハードブローチ加工システムの特長
・焼入れ後の高硬度部品を1秒間でひずみ除去
・切削速度は60m／minで加工時間が1／10（従来ブローチ盤比）
機 械 名 称 ：ハードブローチ盤
機 械 型 式 ：HW-5008
適 用 工 具 ：ハードブローチ
ミスト吐出量 ：2〜5cc／h／ノズル
工 具 材 種 ：超微粒子系超硬合金

ハードブローチ盤

表 面 処 理 ：TiAIN系複合多層膜
適 応 直 径 ：最小φ25mm 最大φ70mm
適 応 形 状 ：インボリュートスプライン、CVTボール溝、平行スプラインなど
ハードブローチによる推奨加工条件： 60m／min

ハードブローチ

関連記事
1）角谷 宗一・村井 康弘：
高硬度部品のブローチ仕上加工システム「ハードブローチ＆ブローチ盤」
NACHI-BUSINESS news Vol.5 B1、November／2004

32）MＱＬ加工システムによる加工能率5倍、径の20倍までノンステップ加工
MQL加工システムではMQLパワーセル（DH524）
φ6mmのMQLパワーロングドリルを使用して、切で、削送り速度Ｆ800mm/minで100mmの深穴の高能率加工を行なった。
従来のＨＳＳのドリルなら刃先を冷却するために十数回、ワークから刃先を出してクーラントを掛ける必要があった（ステップ加工）が、ＭＱＬ加工システム
ではその必要性が無く非常に軽快に加工を行なうことが可能となった。機械構成もクランクシャフトの穴あけ工程に特化したことにより、非常にコンパクトになっ機 械 名 称 ：MQLパワーセル
機 械 型 式 ：DH524ている。

適 用 工 具 ：MQLパワーロングドリル

MQLパワーセル
MQL加工システムの特長
・クランクシャフト油穴の高能率加工
・8秒で100mm深さの穴加工（従来の5倍の能率）

XYZストローク：500mmー200mmー450mm-1

主 軸 回 転 数：〜8,000min

ミスト吐 出 量：最大5cc／h
A T C 本 数：12本

搭載工具はクランクシャフトなどの深穴加工用のMQLパワーロングドリルである。
これは、1時間に数ccの油を先端より噴霧しながら加工するドリルで、MQLパワーロングドリルは、切りくず排出性を向上し、再コーティング時のコーティン
グ重ね塗り回数を制御する目的で右写真にあるように先端のみをコーティングしている。さらに、ドリルの直進性をあげるためにダブルマージンを採用している。
加工能率の高さと、少ないミスト吐出量で、コストダウンと作業環境向上に大いに寄与する加工システ
MQLパワーロングドリル

ムである。

工 具 材 種 ：超微粒子超硬合金
表 面 処 理 ：TiAIN系複合多層膜（先端コート）

関連記事
1）清都俊之：クランクシャフトの高能率穴あけ加工システム「MQLパワーセルDH524と高能率加工」
NACHI-BUSINESS news Vol.5 B2、November／2004
2）安岡 学・清都俊之：
環境負荷の低減と高能率加工を追求する「MQL加工について」
NACHI-BUSINESS news Vol.3 A3、May／2004

工 具 形 状 ：高剛性溝＋ダブルマージン
適 応 直 径 ：最小φ4mm 最大φ12mm
最大穴あけ深さ：工具直径の30倍（φ8mm以下）
推奨加工条件：切削速度 50〜100m／min
送り速度 400〜1,300mm／min
最適ミスト吐出量：最小0.7cc／h3）安岡 学・清都俊之：
環境負荷の低減と高能率加工を追求する「MQL加工について（2）」NACHI-BUSINESS news Vol.6 A2、February／2005

NACHI-BUSINESS news

Vol.

6 C1

4

日本国際工作機械見本市「JIMTOF 2004」

3）焼入れ後の歯面仕上げ加工

４）
ＧＰＡでの最適ギヤ加工システム

自動車のトランスミッションに組み込まれる歯車は、GPAコーナでは、NACHI−カシフジ−神崎高級工

ハイブリッド車の増加などにともない、より静粛性が求機製作所の3社によるギヤ加工システム提案とエンめられて来ており、焼入れ後の歯面仕上げが今後ジニアリング事業を紹介した。の主流になると推察される。また、ステアリングピニオ

カシフジからは、C N Cドライカット対 応ホブ 盤

ンなどもシフトフィーリング向上など感性を重視されるKE250を出展し、焼入れ歯面をNACHI製超硬小径ようになってきた。

ソリッドホブで仕上げる実演を行ない、新たなホブ盤

これらの要求を満たすためには、熱処理ひずみのの使用方法を提示した。

除去が重要になる。今回展示した、小径の超硬ソリッ

神崎高級工機製作所からは、プラネタリピニオン

ドホブの写真を下に示す。写真上はステアリングピニ用CNC高速シェービング盤とNACHI製高性能シェーオンの歯面仕上げ用ホブ、写真下はホブアーバーをビングカッタの実演を行ない、サイクルタイムを極限ま組付高精度研削仕上げした超硬ソリッドホブである。

で縮めるための提案を行なった。また、同期ホーニン

いずれも、熱処理後の歯面を効率よく仕上げるためグ盤による高精度歯車仕上げ法を提案した。に開発されたもの。

いずれも、機械の性能をフルに発揮するための工具をペアで提案することで、ギヤ加工ラインの新たな流れを作ることができた。
GPAコーナーでは、CVTミッションのカットモデルとそれに組み込まれる部品を展示し、いろんなギヤ加工工程に対応できるターンキーのイメージを来訪者の方々に深く理解いただけた。

歯面仕上げ用小径超硬ソリッドホブ

超硬ソリッドホブ（一体研削品）

GPAコーナーでのCVTカットモデルに見入る来訪者（マシナリーブース）

超硬ソリッドホブの特長

GPAギヤ加工システムの特長

・焼入れされた高硬度歯車の高精度歯面仕上げを実現

・生材加工からハード加工までの生産加工システムを提案

・ホブアーバーに組付後、歯面研削を行ない高精度化を実現

・軸付、穴付ギヤの最適加工ラインを提案
・転造による軸とブローチ加工による穴の高精度勘合を実現

工 具 材 種 ：超微粒子高硬度超硬合金
表 面 処 理 ：TiAIN系複合多層膜
適応モジュール：m0.5〜m3（穴径φ13mm）
推奨加工条件：切削速度 60〜100m／min

送り速度 0.6〜1.2mm／rev

写 真 上 ：ステアリングピニオン仕上げ用ホブ
写 真 下 ：アーバー組付後研削した高精度なホブ5

精密歯車加工工程と機械・工具の対応例

旋削加工

旋盤

内径仕上げ
加工

熱処理

歯車素材

ブローチ
転造加工

ブローチ盤

ホブ切り加工

転造盤

ホブ盤

歯面端部
面取

シェービング
加工シェービング盤

熱処理

ハードホブ切り

ハードホブ
切り加工

ハードブローチ

ホーニング
加工

検査

ハードブローチ＋ホーニングハードブローチ盤 ホーニング盤

5）超精密光学素子金型加工システム
超精密加工関連では、液晶導光板金型加工機「ナノグルーバ」AMG62Pを出展した。
ナノグルーバは、導光板金型などの超精密な微細溝を加工する、NACHI独自の油静圧ねじなどの静圧機素を採用した超精密加工機である。ナノグルーバでは導光板金型の加工デモで注目を集め、携帯電話、カーナビやパソコン液晶ディスプレイ用として、国内外の顧客より多くの引合いを得ることができた。
また、超精密加工機との組み合わせで平面や非球面などにnm（ナノメータ）単位での3次元微細形「ナノグルーバ」AMG62P状を創成する「FTS（ファストツールサーボ）」をあわせて展示した。FTSは反響が大きく、3次元微小形状加工への用途展開が期待できる。
「ナノアスファASP−E」は、事前のプレス発表の効果もあり、多数の光学関係ユーザーがNACHIブースへ来場され、非球面・自由曲面加工機にも問い合「ナノグルーバ」の特長・静圧機素により鏡面加工を実現
・24インチサイズに対応
機 械 名 称 ：ナノグルーバ
機 械 型 式 ：AMG62P
適 用 工 具 ：ダイヤモンドバイト

わせを受けるなど、NACHI超精密機械への期待の大きさがうかがえた。

NACHI-BUSINESS news

Vol.

6 C1

6

日本国際工作機械見本市「JIMTOF 2004」

6）金型の微細深彫り加工の高能率化を実現したＧＳ MILLロングネックシリーズ

3. 新たな試み
１）テクニカルワークショップ

今回、新商品として、携帯電話・ICパッケージなど「ものづくり進化論〜最新の工作機械と工具によの超精密金型を精度良く加工するために開発される加工提案〜」と題して、テクニカルワークショップにたGS MILLロングネックシリーズを展示した。本シリー参加した。自動車部品・金型などのアプリケーション

ズは、新開発した材料・形状・コーティングをもとに、毎に、加工能率の向上や環境対応など、ものづくり要求される金型精度を如何に達成し、維持するかをの進化を支える最新の工作機械と工具について解ユーザーの使い勝手を研究して商品化したものであ説したる。対応する被削材硬度も55HRCと高く、来訪された方々の注目が集まった。

2）プライベートワークショップ

世界でも最も厳しい精度を実現する超精密金型

開催期間中には、ブースにおけるプレゼンテーショ

分野は、日本に残るものづくりの一つであると考えらンよりさらに深くNACHI商品とそのコンセプトを理解れる。

していただくため、毎日3回（全24回）、3部に分けて独自のプライベートワークショップを開催した。第1部
は「高能率加工でコストダウン」、第2部は「穴あけ加工と深穴加工のコストダウン」、第3部は「コストダウンに繋がる金型加工の新提案」をラウンドツール技術部より実施した。
この開催で、エンドユーザーやディーラーの方々に、加工能率向上をするための提案やNACHI商品を深く理解していただくことができた。

GS MILLロングネックシリーズ

テクニカルワークショップでの講演風景

GS MILLロングネックシリーズの特長

7

プライベートワークショップでのプレゼンテーション

3）企画展示「自動車製造工程での工作機械の役割」展（社）
日本工作機械工業会の企画展示に、自動車関連の加工製品（ワーク）並びにその説明パネルを展示し、自動車と工作機械がどのような係りを持っているかについて説明した。
・クランクシャフト加工ラインの高能率化・省スペース化「MQL加工システム」
・軸受面を高精度に仕上げる
impco-NACHI「マイクロフィニッシャ」

自動車製造工程での工作機械の役割

4）カットモデルの展示
また、自動車トランスミッションやエンジン、金型、航空機エンジンタービンディスクなどの実ワークを豊富に取りそろえ、アプリケーションを具体的にわかりやすく紹介した。
NACHIの商品展開のひろさと深さを同時にアピールすることができ来場者から多くの質問をいただいた。

エンジンカットモデルとその加工工具（工具ブース）

4. JIMTOF 2004の技術動向と出展動向
1）工作機械関係
（1）自動車部品加工ラインに適するコンパクトマシンの提案（2）高能率加工・複合加工化
複合加工機のシリーズ化が進んだ。複合加工

自動車部品の生産現場は大量生産に向けたト機を使用するメリットとしては大きく三つあると考

ランスファラインから生産負荷変動に柔軟に対応えられる。①生産リードタイムの削減②加工精度できるマシニングセンタ、ＮＣ旋盤を中心にしたフの向上③複雑形状のワークに対応可能などでレキシブルラインが主流になっている。

ある。

その中で複数のメーカーでは横幅が人間１人分今までは1回のワーク加工に際し、旋盤とマシニより少しはみ出るほどの寸法に収まり、面積当たングセンタの2台を用いて4〜5工程を経ていたもりの生産性が飛躍的に向上した量産ライン用にのが複合加工機では1台で済んでしまうことと、開発したマシニングセンタの展示が見られた。

工程毎の段取りが不要となることから生産性がこれらコンパクトマシニングセンタはアルミ小物部向上する。同時に工程集約で段取り替えによる品を対象ワークとしており、切りくずの回収にも着脱誤差が無い分、加工精度も向上することに工夫が見られた。

なる。
イニシャルコストは少々高いが、高い生産性により早期に回収可能であることをアピールしていた。

NACHI-BUSINESS news

Vol.

6 C18日本国際工作機械見本市「JIMTOF 2004」

2）切削工具関係（3）高精度加工の提案（1）超硬ドリル

精密加工機の機械要素として用いられてきた

超硬ドリルでは、用途別設計が進んできている。

油静圧スライドなどの静圧機素が、広く採用され例えば、NACHIは、鋳鉄用に開発した アクアドるようになってきた。

リルFC や高精度穴あけ加工用 アクアドリル3

とくに、超精密加工事例の紹介は加工機を空フルート などであるし、他メーカーでは、低加工調コントロールされた空間内に展示して加工実硬化をうたい文句にした自動車のハブ穴加工演し、温度コントロールの重要性を強調している。

用ドリルなど、ユーザーの細かなニーズに応える（4）情報通信を利用したサービスの充実
前回のＪＩＭＴＯＦで見られたリモートメンテナンスサービスは、サービス体制の強化による対応スピー商品が見られた。
MQL深穴加工用の超硬ドリルは、各メーカーより出品されはじめ、各社、切れ刃形状を工夫して切りくず排出性の向上を図っている。

ドのＵＰなど、不測の事態による設備停止時間を短縮するなど、機能・性能面が向上してきた。

（５）環境対応の提案
工作機械の環境対応は常識的になりつつあり、切削油の極少化・削減に対するとり組みは各社積極的である。ＭＱＬ装置の搭載は、ほとんどの（2）エンドミルエンドミルでは、日本が他国の追随を許さない精密金型向け小径ボールエンドミルの展示が多く見られた。高硬度材専用にはCBN小径ボールエンドミルが、2社から出品されており、市場では徐々にではあるが認知されつつある。

マシニングメーカーで対応しているが、今回のJIMTOFでは、外部ミキシング方式が主流であった。

（3）ハイス工具
ハイス工具は、他社では目立った展示はなかった。
NACHIは、歯切工具・ブローチで様々なアプリケーションを展示するとともに、AGミルラフィングシリーズを金型コーナーに配置し、ハイス工具の持つじん性の高さ・高信頼性・リーズナブルな価格、さらには、新開発のHSS＋コーティングによる超硬にも匹敵する加工能率で、ハイスの持つ特性・優位性をアピールした。

金型コーナーでAGミルラフィングに見入る
海外来訪者（工具ブース）（4）歯切工具
歯切工具関係で欧米メーカーと日本・アジアメーカーの販売提携が増えており、各社はアジア市場での販売・再研削ルートの構築に向かっている。

タービンディスクと加工工具（工具ブース）9

5.工作機械の「速さ・精度」と「複合化」を支える軸受技術
JIMTOF 2004では、「速さ、精度、コスト」の面で、レベルアップした多軸制御のマシニングセンタや、複合形の精密旋盤の展示が、数多く見受けられた。NACHIは、これらの工作機械を支える軸受を提供している。

（主軸用軸受）加工精度向上と加工能率向上のため主軸が高速-1（ワークテーブル用軸受）
数種類の工程を1台で全て加工を行なう複合加化して、主軸回転数が40000min の工作機械も登工機においては、マシニングセンタの機能に加えて場してきている。

旋削加工の機能を備えたものが出てきている。この高速化対応の軸受としては、アンギュラ玉軸受にような複合加工機ではワークは重量物であり、加工おいてはdmN=400万のレベルにまで至っており、セ時には重切削の切削抵抗が負荷される。このためラミックス玉と樹脂保持器が主流であるが、その潤滑ワークテーブル用軸受には高い剛性が求められる。

方法は改良されてきている。

また、旋 削 加 工を可 能とするためにテーブルは潤滑装置が簡素化できて作業環境の良いグリー-1

600min 程度での回転可能なことが必要となる。

ス潤滑は、これまで高速性に難点があったが、昇温NACHIではこのような用途に適したクロステーを抑さえる内部設計の改良などによりdmＮ＝150万パードローラ軸受（図3）をシリーズ化している。円す程度まで対応可能となってきている。

いころを交互に配列することにより、コンパクトな構それ以上の高速域においては、レースの冷却効造とし、予圧を付荷することで高い剛性を可能とし果とクーラントの浸入阻止からオイルエア潤滑が採ている。また、ころのスキュー現象がなく回転精度が用されているが、潤滑油量から生じる軸受損失トル安定しており、低トルクのため発熱も小さい。今後、クのさらなる低減や、オイルとエアの消費量を少なく複合加工機の高機能化への適用が期待できる。

して作業環境負荷の軽減などのニーズから、供給油量の極小化がますます進んでいく方向にある。
また、潤滑装置を一体化した製品もでてきている。

（テーブル送り装置用軸受）
高速切削加工の実現のため主軸の高速回転化とともにワークテーブルの送り速度が高速化しており、ボールねじ駆動においては60m／minのテーブルも

図1. ボールねじサポート用軸受

出 てきている。このときボールねじの 回 転 数 は-13000min ほどになる。このボールねじを精度良く支持しているのがボールねじサポート用軸受（図１）である。
NACHIではアキシアル剛性が大きく、なおかつ高精度なボールねじサポート用軸受をオープンタイプとシール付きタイプをシリーズ化して提供している。これ

図2. エクセルシリーズシール付き
ボールねじサポート用軸受-1

らは3000min においても昇温、耐久性、精度の面で全く問題なく性能を発揮できる。
シール付きタイプは、潤滑グリースの密封機能を有しているのでメンテナンスフリーであり、送り装置全体をコンパクトにすることができる。また、密封性を維持しつつシールリップ接触による損失トルクを小さくした非接触シールタイプもシリーズ化している。シール付き

図3. クロステーパードローラ軸受

タイプは、今後、用途が増えると予想される。
NACHI-BUSINESS news

Vol.

6 C1

106. 信頼性が高いＮＡＣＨＩ油圧機器と最新の省エネ・高精度なコンパクト油圧システム（最新の省エネ・高精度なコンパクト油圧システム（コンパクトで信頼性が高いＮＡＣＨＩ油圧機器） パワーマイスター を搭載した鍛圧機械も登場）
工作機械に求められる油圧機器は、 コンパクト

鍛圧機械においては、省エネとコンパクト化の観で高出力 、 低コストでメンテナンス性が良いこと 、点から油圧の特長（コンパクトで高出力）と電気の信頼性が高いこと から、ワークを固定するクランプ特長（再現性・制御性の良さ）を生かしたハイブリッドやチャックでは電動よりも優れている。

タイプのアクチュエータを使用した機械の出展が増

油圧ユニットでは、NACHIが、1996年に商品化しえてきた。例えば、NACHIが一早く商品化した省エネ・た省エネコンパクトユニット（写真1）の搭載が数多く高精度なコンパクト油圧システム パワーマイスター見られた。機械のコンパクト化が進む中で、機械全（写真２）を搭載したリベッティング・マシン／吉川鐵体における油圧ユニットの設置スペースは限られて工（株）製の出展があった。
（写真３）

きており、ＮACHIの省エネコンパクトユニットは、工パワーマイスターを搭載した機械では、油圧システ作機械に最適な油圧ユニットであることが確認できた。

ムがどこにあるのかわからないくらいに、スリムなレイアウト構成が可能になる（写真３）。
このようなハイブリッド化は、従 来 の油圧システムにない使い勝 手の良さがあり、今後幅広い分野での応用が期待される。

写真1. 省エネコンパクトユニット

写真2. パワーマイスター

写真3. リベッティング・マシン

7. 工作機械の進化への対応
工作機械と工具の最大のユーザーである自動車メー

これらのニーズに対応するため、機械システムとカーの生産現場では、規格大量生産から多品種少量、工具技術のコラボレーションから生まれる、進化した

最近では変種変量生産と生産量の増減に柔軟に加工法が求められている。

対応できる機械や、従来の加工工程に対して大幅NACHIは、工具と工作機械事業に加え、機能部な高能率化や省スペース化、省エネルギー化や対品事業、マテリアル事業をあわせ持つシナジーを活

環境性の向上など新しい技術を持った機械が要求かし、これらの新商品をタイムリーに提供していくことされている。

を、我われの使命としている。

NACHI-BUSINESS news
Vol.6 C1

February / 2005

〈発行〉 2005年2月1日
株式会社 不二越 開発本部 開発企画部
富山市不二越本町1-1-1 〒930-8511
Tel.076-423-5118 Fax.076-493-5213