ミツヤ エコファンのご紹介

MITSUYA F&B Corporation

平ベルト駆動省エネ送風機のご紹介
従来のVベルト駆動に替わる、伝動効率の高い平ベルト駆動システムを採用“省エネルギー”“省メンテナンス”“エコ・クリーン”
時代の要求に応える送風機をご紹介（適用範囲：モータ出力2.2kW～55kWの遠心送風機）

MITSUYA F&B Corporation

２つのベルト駆動方式（Vベルトと平ベルト）
ベルト駆動は多くの送風機が採用。そのほとんどがVベルト。
（ %）ベルトの伝達効率比較

10099989796959493

Vベルトは曲げ抵抗が大きい⇒ エネルギーロスになる

平ベルト幅20mm 省エネレッド B3

レッド B3平ベルト駆動は、ベルト駆動の中で最も伝達効率が高い。
平ベルト駆動を採用することで、消費電力が低減できる。

MITSUYA F&B Corporation

平ベルト駆動システム
平ベルトは昔から効率が良いことは知られていたが・・!?


軌道を安定させるため、プーリにクラウンを付ける
スリップしないように強い張力が必要
ベルト中央部に偏磨耗が発生軸受に大きな荷重が掛かる
クラウン付プーリ

円筒プーリ

MITSUYA F&B Corporation

エコファンに搭載の平ベルト駆動システム
平ベルト駆動システム
テンショナが平ベルトの軌道を自動補正しながら走行する仕組み（テンショナのバネが適正な張力を平ベルトに常時与える）

従来必要とされた強い張力は不要



ベルトが偏摩耗しない



軸受に大きな負荷が掛からない

テンショナ【安定した平ベルト駆動送風機の運転が実現！】

MITSUYA F&B Corporation

平ベルト駆動システム


ベルトの張力を利用し軌道を自動補正する

首を振る角度を傾けてあるのでベルトを中央へ戻す方向にも傾く

ベルトが外を走行するとベルト張力で傾く

傾きに従い中央に戻る

MITSUYA F&B Corporation

省エネ・省メンテ送風機


省エネルギー・ベルト掛け方式の中で最高伝達効率の平ベルトを採用



省メンテナンス・テンショナによって張力を自動調整

エコ・クリーン
・ゴム粉の飛散が少ない
・平ベルトの寿命はVベルトの3倍・平ベルトの質量はVベルトの 1/50 以下【電動機 11kWの例】
形状本数

周長

質量

平ベルト

幅 20mm

1本

2,500mm

0.008kg

VベルトB形

3本

2,489mm

1.493kgMITSUYA F&B Corporation

省エネ・省メンテ送風機
構造と特徴
平プーリ
平ベルト（省エネ、エコ・クリーン）テンショナ（省メンテ）
平プーリ

MITSUYA F&B Corporation

省エネ効果の確認
平ベルト駆動とVベルト駆動で運転し、消費電力の差を確認しました。
平ベルト駆動標準ベルト駆動と平ベルト駆動の比較

Vベルト駆動平ベルト駆動は、Vベルト駆動と比べて、消費電力を大きく削減できる。
2.2kW～ 22kW : 6％～11％30kW～ 55kW : 4％～5％MITSUYA F&B Corporation

省エネ量【ミツヤエコファン：7.5kWの事例】
 省電力 ：スタンダードVベルト駆動時 7.5kW
平ベルト駆動時 6.8kW
電力差は 0.7kW (省エネ効果：約9.3%）
0.7×24(h）×365(日） ＝ 6,132kWh/年削減


電力料削減 ：電力料金15円/kWhとして6,132(kWh/年）×15(円/kWh） ＝ 91,980円/年削減

CO2排出量 ：CO2換算係数0.47kg-CO2/kWh として6,132 (kWh/年）×0.47(kg/kWh) ≒ 2,882 kg/年削減※ CO2換算係数0.47kg-CO2/kWhは、令和3年1月に環境省・経済産業省が公表した令和1年度実績代替値を用いています。

MITSUYA F&B Corporation

省メンテナンス

テンショナのバネによるオートテンション機構
ベルトの初期伸び調整・定期的な張り調整が不要。

平ベルトは着脱が容易ベルトの交換時間を大幅に短縮。

平ベルトはVベルトの3倍長持ちベルトの交換回数を大幅に減少。

テンショナ

MITSUYA F&B Corporation

エコ･クリーン

ベルトによるゴム粉の飛散が少なく、周囲をクリーンに保つ。
ベルトは消耗品。定期的な交換や廃棄が必要。
平ベルトは、同じ伝達容量のVベルトに比べ、質量は1/50以下。
Vベルト駆動ファンに対して、大きな廃棄物の減量になる。
エコファンの平ベルト

従来のVベルトMITSUYA F&B Corporation

平ベルト駆動システムの信頼性確認
連続運転耐久性（実機送風機連続運転 20,000時間継続）
 起動停止（50,000回起動停止評価試験）
 各運転速度での共振・振れ（インバータにより1Hz毎に確認）
 高温屈曲耐久試験（85℃雰囲気下で3,000時間異常なし）
 水分・油分付着の影響（水分・油分飛沫の付着に影響なし）
 振動による影響（振動速度15mm/s 送風機の限界振動下における運転に異常なし）


従来のVベルト以上の信頼性・耐久性を確認済

MITSUYA F&B Corporation

トータル運用コスト削減
運転コスト削減 ＋ メンテナンスコスト削減 ⇒ トータル運用コストを大きく削減【コスト削減効果】

省エネ効果（消費電力削減）

運転コスト削減【運転時間】
初期伸び調整省メンテ効果初期伸び調整【コスト削減効果】

交換後2週間

張り調整

ベルト交換

運転開後2週間

メンテナンスコスト削減
1年

【時間】

MITSUYA F&B Corporation

選定域常温型・耐熱型（～350℃）を揃え、低風量・中高圧から大風量・低圧まで幅広くお選びいただけます。

エコファンシリーズ選定図
EPFC・EPFD・ETVC・ELLA・ELLB・EMF選定領域

静圧

空気量

MITSUYA F&B Corporation

翼形羽根を採用したELLA型


羽根車に翼形羽根を採用し、更に低騒音・高効率化したエコファンをご用意しております。(ELLA型）
 用途：一般換気用
 取扱気体：-10℃～40℃

翼断面断面～#4 アルミ鋳物羽根車# 4 1/2 ～ 鋼板羽根車

MITSUYA F&B Corporation

注意点

送風機が逆転する場合は使用できません。
送風機の停止時に逆風等の影響で羽根車が逆転した場合、平ベルトの蛇行制御機能が働きません。
逆転が続くと、平ベルトが平プーリの脱落防止用のフランジに接触してしまい、ベルトの側面が削れ、ベルトの寿命を下げます。
送風機の停止中に逆転する可能性が有る場合、ダンパーなどの設置により、逆転防止対策を行なって下さい。



起動方法により平ベルト駆動システムの設計が異なります。
直入れ・スターデルタ・インバータなど、起動方式により平ベルト駆動システムの設計が異なります。
引き合い時に起動方式をご連絡ください。

MITSUYA F&B Corporation

既設送風機 省エネ改造工事
既設送風機のVベルト駆動を平ベルト駆動に更新
エコファンと同様に省エネ・省メンテ送風機を実現

改造前：Vベルト

改造後：平ベルトMITSUYA F&B Corporation

既設送風機 省エネ改造工事


既設送風機 調査
 送風機の起動方式、回転方向、回転数、取り合い寸法
 運転電力の測定
設計・製作・手配
 既設機に合わせた3軸設計
 平プーリ・平ベルト･テンショナ手配、テンショナ台製作
既設送風機 改造工事

MITSUYA F&B Corporation

既設送風機 省エネ改造工事
省エネ改造工事

MITSUYA F&B Corporation

既設送風機 省エネ改造工事


省エネ効果の確認

改造前後の消費電力を測定

MITSUYA F&B Corporation

既設送風機 省エネ改造工事
省エネ改造事例
機種・機番モータ
(kW)

改造前

改造後

省エネ率

MF#51513.6kW

12.3kW

9.6%

LLA#5119.4kW

8.7kW

7.4%

LLA#5117.9kW

7.3kW

7.6%

MF#5158.0kW

7.5kW

6.3%

MF#4

3.7

1.6kW

1.5kW

6.3%

MF#5 1/2

1110.1kW

9.3kW

7.9%

MITSUYA F&B Corporation

省エネ・省メンテ送風機は環境に優しい

省エネルギー

省メンテナンス

消費電力削減2.2kW～22kW ：6%～11%30kW ～55kW ：4%～5%
CO2排出量低減
多翼送風機

定期的なベルト張り調整不要
ベルト交換作業軽減（安全性向上）

エコ・クリーン

ゴム粉の飛散低減
廃棄物減量
平ベルトの寿命はVベルトの3倍

ターボ送風機