Type

6518, 6519

3/2, 5/2 or 5/3 way solenoid valve
3/2-, 5/2- bzw. 5/3-Wege-Magnetventil
Électrovanne 3/2, 5/2 ou 5/3 voies

Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2017-2024
Operating Instructions 2404/01_EU-ML_00815463 / Original DE

Type 6518, 6519
Table des matières﻿
1

MANUEL D'UTILISATION...................................................... 4
1.1 Symboles...................................................................... 4
1.2 Définitions des termes.................................................. 4

2

UTILISATION CONFORME.................................................... 5

3

CONSIGNES DE SÉCURITÉ FONDAMENTALES.................. 5

4

REMARQUES GÉNÉRALES.................................................. 6
4.1 Adresse de contact...................................................... 6
4.2 Garantie........................................................................ 6
4.3 Informations sur internet.............................................. 65

DESCRIPTION DU PRODUIT................................................ 7
5.1 Raccords...................................................................... 7
5.2 Structure....................................................................... 7
5.3 Commande manuelle................................................... 9
5.4 Fonctions...................................................................... 9
5.5 Fonction d’étranglement............................................ 10
5.6 Normes et directives.................................................. 11
5.7 Identification du produit............................................. 126CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.................................. 13
6.1 Conditions d’exploitation........................................... 13
6.2 Caractéristiques électriques....................................... 14
6.3 Caractéristiques pneumatiques.................................. 14
6.4 Matériaux.................................................................... 14

7

INSTALLATION..................................................................... 15
7.1 Fixer l’appareil............................................................ 15

français

7.2
7.3
7.4

Raccorder pneumatiquement l’appareil..................... 15
Procéder au raccordement électrique de l’appareil... 17
Tourner la bobine........................................................ 188

MAINTENANCE.................................................................... 19
8.1 Travaux de maintenance............................................ 19
8.2 Défauts....................................................................... 19
8.3 Monter l’unité de commande..................................... 19

9ACCESSOIRES ET PIÈCES DE RECHANGE...................... 20
9.1 Accessoires................................................................ 20
9.2 Pièces de rechange.................................................... 20

10 TRANSPORT, STOCKAGE, ÉLIMINATION.......................... 223

Type 6518, 6519
Manuel d'utilisation

1

MANUEL D'UTILISATION

Le manuel d'utilisation décrit le cycle de vie complet de l'appareil.
Ce manuel d’utilisation doit être conservé sur site à portée de main.

REMARQUE
Met en garde contre des dommages matériels.
Conseils et recommandations importants.

Informations importantes pour la sécurité.
▶ Lire attentivement ce manuel.
▶ Respecter en particulier les consignes de sécurité, l'utilisation
conforme et les conditions d'utilisation.
▶ Les personnes exécutant des travaux sur l'appareil doivent
lire et comprendre le présent manuel d'utilisation.

1.1

Renvoie à des informations disponibles dans ce manueld’utilisation ou dans d’autres documentations.
Identifie une consigne pour éviter un danger.
Identifie une opération à effectuer.

SymbolesDANGER

Met en garde contre un danger imminent.
▶ Le non-respect de cette consigne entraîne la mort ou degraves blessures.

1.2

Définitions des termes

TermeAppareil

Définition pour ce manuelÉlectrovanne 3/2 voies type 6518 ou électrovanne
3/2, 5/2 et 5/3 voies type 6519

AVERTISSEMENT
Met en garde contre un risque potentiel.
▶ Le non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures.
ATTENTION
Met en garde contre un danger potentiel.
▶ Le non-respect peut entraîner des blessures moyennes ou
légères.

4

français

Type 6518, 6519
Utilisation conforme

2

UTILISATION CONFORME

L’utilisation non conforme de l’électrovanne de type 6518 et
6519 peut présenter des risques pour les personnes, les installations proches et l’environnement.
▶ L’appareil sert exclusivement d’électrovanne 3/2, 5/2 ou 5/3 voies
pour les fluides autorisés conformément à la fiche technique du typecorrespondant.
▶ Si le connecteur, p. ex. Bürkert type 2518, est monté etbranché de manière conforme, l’appareil remplit le degré deprotection IP65 selon la norme DIN EN 60529/IEC 60529.
▶ Dans une atmosphère explosive, l’appareil doit impérativementêtre installé conformément à la spécification indiquée sur l’étiquette d’identification Ex. L’information supplémentaire comportant des consignes de sécurité pour zone Ex fournie avec
l’appareil, doit être respectée lors de l’utilisation de celui-ci.
▶ Les appareils sans étiquette d’identification Ex séparée nedoivent pas être utilisés en zone explosible.
▶ Lors de l’utilisation, il convient de respecter les données et lesconditions d’utilisation et d’exploitation admissibles spécifiées
dans les documents contractuels, la fiche technique et le manueld’utilisation.
▶ Un transport, un stockage, une installation, une exploitation
et une maintenance conformes sont essentiels au bon fonctionnement de l’appareil.
▶ Utiliser l'appareil uniquement de manière conforme.

français

3

CONSIGNES DE SÉCURITÉFONDAMENTALES

Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte des aléas etévénements survenant lors du montage, du fonctionnement et dela maintenance. L’exploitant est responsable du respect des prescriptions locales de sécurité et de celles se rapportant au personnel.

Risque de blessures dû à une pression élevée et à la sortie
de fluide.
▶ Couper la pression avant d’intervenir sur l’appareil ou surl’installation. Purger ou vider les conduites.
Risque de blessure par électrocution.
▶ Couper le voltage avant d’intervenir dans l’installation ou l’appareil. Empêcher toute remise en marche.
▶ Respecter les réglementations en vigueur pour les appareilsélectriques en matière de prévention des accidents et desécurité.
Risque de brûlures et d'incendie lors d'un facteur de marche
prolongé dû à la surface brûlante de l'appareil.
▶ Toucher l’appareil uniquement avec des gants de protection.
▶ Tenir l’appareil éloigné des matières et fluides facilement
inflammables.
Risque de blessures dû à une panne des vannes avec tension
alternative (AC).
Le noyau fixe provoque une surchauffe de la bobine, avec pourconséquence une panne.
▶ Contrôler le bon fonctionnement du processus de travail.
5Type 6518, 6519
Remarques générales
Situations dangereuses d'ordre général.
Pour prévenir toute blessure, tenir compte de ce qui suit :▶ Respecter les règles générales de la technique.
▶ Ne dérégler en aucun cas les vis protégées par de la peinture rouge.
▶ Utiliser l'appareil uniquement en parfait état et dans le respect du manuel d'utilisation.
▶ Protéger l’appareil ou l’installation d’une remise en marche
involontaire.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé du process après une
coupure d’alimentation électrique.
▶ Ne pas entreprendre de modifications sur l’appareil.
▶ Ne pas exposer l'appareil à des charges mécaniques.
▶ Seul un personnel qualifié et formé peut effectuer les travauxd'installation et d'entretien.
▶ Installer l'appareil conformément à la réglementation envigueur dans le pays respectif.

4

REMARQUES GÉNÉRALES

4.1

Adresse de contact
Allemagne
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tél. + 49 (0) 7940 - 10-91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10-91 448
E-mail : info@burkert.com

International
Les adresses figurent aux dernières pages de la version
imprimée du manuel d'utilisation.
Également sur le site internet : country.burkert.com

4.2

Garantie

La condition pour bénéficier de la garantie légale est l'utilisation
conforme de l'appareil dans le respect des conditions d'utilisation spécifiées.

4.3

Informations sur internet

Les manuels d’utilisation et les fiches techniques des produits
Bürkert se trouvent sur le site internet : country.burkert.com

6

français

Type 6518, 6519
Description du produit

5

DESCRIPTION DU PRODUIT

5.2

StructureLes électrovannes peuvent être utilisées individuellement, sur desblocs ou sur des îlots de distributeurs et peuvent être montées
sur le rail de base pneumatique modulaire pour former des blocs
de vannes.

5.2.1

Vanne à 3/2 ou 5/2 voies

Les types 6518 et 6519 se composent ainsi :1• une commande pilote• un corps de vanne avec membrane et joints de siège (vanne à
3/2 et 5/2 voies) ou coulisse (vanne à 5/3 voies).

5.1

1

Raccords

2

Tous les raccords sont identifiés par des numéros sur le corps
de vanne. La signification du numéro est la même pour chaquevariante.
Numéro12 et 43 et 512 et 14Signification
Raccord de pression
Raccord de travail
Raccord de purge
Raccord de pression de pilotage

3
4

Fig. 1 :Pos.

français23
4
4

Ensemble de vanne à 3/2 ou 5/2 voies
Description

1

Commande pilote

2

Commande manuelle (voir chapitre „5.3“)3Raccord de pression de pilotage

4

Raccord de travail
7

Type 6518, 6519
Description du produit

5.2.2

Vanne à impulsions à 5/3 ou 5/2 voies

5.2.3

Vanne à 3/2 ou 5/2 voies NAMUR

1

1

2

1

3
4
5

3

3

2

2

1
4

5

2
Fig. 2 :Pos.

Ensemble de vanne à impulsions à 5/3 ou 5/2 voies
Description

1

Commande pilote

2

Connecteur

3

Raccord de purge

4

Raccord de pression

5

Raccord de purge

Fig. 3 :Pos.

Ensemble de vanne à 3/2 ou 5/2 voies NAMUR
Description

1

Commande pilote

2

Fonction de la vanne

3

Raccord de purge

4Plaque amovible

5

Raccord de purge

Les électrovannes à commande par impulsion fonctionnent avec
deux bobines qui sont commutées en alternance.
8

4français

5Type 6518, 6519
Description du produit

5.3

Commande manuelle

4Z, électrovanne 5/2 voies

2

14

Appuyer sur la commande manuelle uniquement lorsqu’elle
est hors tension.

12

Version à impulsion avec 2 bobines
et commande manuelle.

5 1 3→ Pour actionner la vanne manuellement, appuyer sur la commande manuelle et la tourner de 90° dans le sens des aiguilles
d’une montre (jusqu’à la butée).

5.4

4

Fonctions

12
3(R)

12
3(R)

5 13

Pilotée, à commande manuelle, normalement fermée

4

Pilotée, à air de pilotage auxiliaire,
avec commande manuelle, normalement fermée

4

2

3(R)
2

14
12

3/2

H, électrovanne 5/2 voies

12

Pilotée, à commande manuelle.
Pressurisation par le raccord (1),donc l’un des deux raccords, (2) ou(4), est sous pressionfrançais

12
5 1 3

Pilotée, à commande manuelle, normalement ouverte4

À commande manuelle.
En position médiane, tous les raccords fermésN, électrovanne 5/3 voies
À commande manuelle.
En position centrale, raccords 2 et 4
purgésÀ commande manuelle avec plaqueamovible.
5/2 voies : mise sous pression via
raccord (1). Par conséquent, l’un desdeux raccords, (2) ou (4), est souspression.

2

3 15
1)

L, électrovanne 5/3 voies

W, électrovanne 5/2- ou 3/2 voies

5/2

D, électrovanne 3/2 voies

10

5 1 3

12

14

2(B)

4

2

14

* Vide, avec air depilotage auxiliaire

1(P)

12

5 13

2(A)
1(P)

2

14

C, électrovanne 3/2 voies (*pourvide1), avec air de pilotage auxiliaire)

2(A)
1(P)

Pressurisation par le raccord (1),donc l’un des deux raccords, (2) ou(4), est sous pression

3/2 voies : mise sous pression via
raccord (1), normalement fermée

Raccorder le générateur de vide au raccord 1.

9

Type 6518, 6519
Description du produit

5.5

Fonction d’étranglement

Sur les types 6518 et 6519, il est possible d'étrangler l'air d'évacuation au niveau des raccords de purge R ou S. Cette fonctionnalité permet de réduire la vitesse de déplacement des actionneurs connectés (vannes de process, cylindres, etc.).
La fonction d'étranglement peut être obtenue soit par les accessoires de marque Bürkert, soit par des étrangleurs disponibles
dans le commerce et adaptés à l'environnement du process. Dansce cas, l’étranglement est monté sur le raccord fileté du corps(raccord 3 ; 5).

5.5.1

Plaque d’étranglement NAMUR 3/2
voies

Cette plaque d'étranglement peut être utilisée sur les appareils
de type 6519 suivants afin de réguler indépendamment la vitessed'entrée et de sortie sur la vanne de process / le cylindre :• Plaque amovible à 5/2 voies NAMUR sur position 3/2 voies(voir chapitre „5.2.3“)Pour les appareils avec interface NAMUR pour la réalisation de lafonction d'étranglement, les accessoires suivants sont disponibles :• Plaque d’étranglement NAMUR 3/2 voies (ID907217)

2/1

3/1

2/1

2/2

3/1

3/2

2/2

3/2

• Plaque d’étranglement NAMUR 5/2 et 5/3 voies (ID 907218)• Plaque pivotante NAMUR (ID907216)

Fig. 4 :10Plaque d’étranglement NAMUR avec inscription, 3/2
voies

français

Type 6518, 6519
Description du produit

5.5.2

Plaque d’étranglement NAMUR 5/2 et
5/3 voies

Cette plaque d'étranglement peut être utilisée sur les appareils
de type 6519 suivants afin de réguler indépendamment la vitessed'entrée et de sortie sur la vanne de process / le cylindre.

Plaque pivotante NAMUR

Cette plaque pivotante avec silencieux est montée pour utiliser
les vannes NAMUR à 5/2 et 5/3 voies comme vanne à 3/2 et 3/3
voies. En tournant la plaque pivotante de 180°, la fonction NF peut
passer en mode NO.
Si un étranglement est souhaité, il faut installer un étranglement
courant sur R/5 ou S/3.

• 5/2 voies (voir chapitre „5.2.3“)• 5/3 voies NAMUR

Pour une description précise, voir chapitre „Installation“.
2/1Fig. 5 :

5.5.3

2/2

4/2

4/1

2/1

4/1

2/2

4/2

Plaque d’étranglement NAMUR avec inscription, 5/2 et
5/3 voies

Fig. 6 :Plaque pivotante NAMUR

5.6

Normes et directives

L’appareil est conforme aux exigences applicables de la législationd’harmonisation de l’UE. En outre, l’appareil répond également aux
exigences de la législation du Royaume-Uni.
La version actuelle de la déclaration de conformité de l’UE / UK
Declaration of Conformity répertorie les normes harmonisées qui
ont été appliquées dans la procédure d’évaluation de la conformité.

français

11

Type 6518, 6519
Description du produit

5.7

Identification du produit

5.7.1

Inscription sur le corps de vanne

5.7.2

Étiquette d’identification
Marquage laser
de la bobine
AC08

Bobine AC08

Bobine AC10113Made in Germany

2
4

Fig. 7 :Inscription sur le corps de vanne

Pos.

Description

12

Pos. Description

1

Fonction

3

Numéro du raccord

2

Raccordement deconduite

4

Fabricant

2

6519
G1/4
230V

3

H
9,0
PN2 - 10 bar
50-60Hz 1,7W

00174395

4
5

W1YMG

6

Fig. 8 :Pos.
1

Emplacement et description de l’étiquette d’identification,
exempleDescription
Type

2

Fonction

3

Diamètre nominal

français

Pos. Description
4 Type de raccordement,
plage de pression
admissible
5 Tension ; fréquence ; puissance
6 Numéro d’identification

Type 6518, 6519
Caractéristiques techniques

Marquage laser de la bobine AC08

EAC
1

D-74653 Ingelfingen

5.7.3

AC08 - 25AB

300987654

4

coil
S/N 00001000 g W29MP

2
Fig. 9 :Description du marquage laser sur la bobine AC08

Pos.

Description

Pos. Description

1

Numéro d’identification de la bobine
AC08

3

Marquage CE

2

Numéro de série

4

Certification selon lesdispositions en vigueur
aux États-Unis et au
Canada6

CARACTÉRISTIQUESTECHNIQUES

6.1

Conditions d’exploitation

Température ambiante2) –25 °C…+55 °C (polyamide)–10 °C…+55 °C (aluminium anodisé
avec armature en polyamide)–10 °C…+70 °C (aluminium anodisé
avec armature métallique)Température ambiante –40 °C…+80 °C (aluminium avec
pour une plage de tem- traitement de surface Ematal)
pérature étendue2)–30 °C…+80 °C (acier inoxydable)
Température du fluide
admissible2)–10 °C…+55 °C (polyamide et aluminium anodisé)

Température du fluide
admissible pour une
plage de températureétendue2)
Degré de protection–30 °C…+80 °C (aluminium avec
traitement de surface Ematal et acierinoxydable)

Fluides autorisés

IP65 selon DIN EN 60529 / IEC 60529
avec un connecteur correctement raccordé et monté (voir chapitre „6.3“)Air comprimé filtré lubrifié et non
lubrifié, gaz neutres

Position de montage
2)

français

Au choix, de préférence avec électroaimant vers le hautObserver les limitations de température reposant sur les
homologations.
13Type 6518, 6519
Caractéristiques techniques

6.1.1
Type
6518
6519

6.2

Conditions d’exploitation pour vannes
avec homologation UL/UR
Température du
fluideTempératureambiante

Fluide–10 °C…+55 °C–25 °C…+55 °C

Air

Caractéristiques électriques

Tension deserviceTolérance detension
Puissance
nominale
Mode de fonctionnement
nominalAC08
AC10
DIN EN 175301-803
Norme industrielle
forme C :forme A :pour connecteur 2516 pour connecteur
2518
Norme industrielle

forme B :pour connecteur 2507
voir étiquettevoir étiquetted’identification
d’identification
±10 %
±10 %
1,7 W

2 W à 10 W

Service continu,
facteur de marche de
100 %Service continu,
facteur de marche de100 %Caractéristiques pneumatiques

Qualité de l’air comprimé ISO 8573-1:2010, classe 7.2.43)
Plage de pression
Respecter les indications sur l’étiadmissible
quette d’identification Différence depression minimale de 2 bars entre les
raccords 1 et 3/5
3)

BobineRaccords

14

6.3

 our éviter le givrage de l’air comprimé détendu, son point deP
rosée doit être inférieur d’au moins 10 K par rapport à la température du fluide

6.3.1

Pression de pilotage externe

Pour les vannes en variante air de pilotage auxiliaire :→ Raccorder l'alimentation en air comprimé au raccord 12 ou
14 (raccord de pression de pilotage).
Pression de pilotage :6.4

 u moins 70 % de la pression de servicea
au raccord 1 (pression de pilotage
minimale de 2,5 bars)

Matériaux

Les matériaux du joint dépendent des matériaux du corps :Matériau
du corps

Polyamide

Aluminium
anodiséAluminium
avec traitement desurface
EmatalAcier
inoxydable

Matériau
du joint

NBR, PUR

NBR

FKM, NBR

PU, NBR,FKM

français

Type 6518, 6519
Installation

7

INSTALLATION

7.1

Fixer l’appareil

DANGER
Risque de blessures dû à une pression élevée et à la sortie defluide.
▶ Couper la pression avant d’intervenir sur l’appareil ou surl’installation. Purger ou vider les conduites.
Risque de choc électrique en cas d’installation incorrecte dela bobine.
▶ Couper le voltage avant d’intervenir dans l’installation ou l’appareil. Empêcher toute remise en marche.
▶ Lors de l’installation, veiller à ce que la bobine soit bien en place
sur le couvercle du boîtier, de sorte que la connexion du conducteur de protection de la bobine soit reliée au corps de vanne.
▶ Respecter les réglementations en vigueur pour les appareilsélectriques en matière de prévention des accidents et desécurité.

12Fig. 10 : Fixer l’appareil
Pos.
1

Description
AppareilPos. Description3

Vis de fixation→ Fixer l'appareil directement au mur à l'aide de vis de fixation
M4. Couple de serrage : 2 Nm min. et 5 Nm max.

AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas d'installation non conforme.
▶ Seul du personnel qualifié et formé est autorisé à procéder aux
travaux d'installation.
▶ Exécuter les travaux d'installation uniquement avec l'outillage
approprié.

7.2

Raccorder pneumatiquement
l’appareil
AVERTISSEMENT

Risque de blessures dû à la mise en marche involontaire del'installation et le redémarrage non contrôlé.
▶ Empêcher tout actionnement involontaire de l'installation.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé après l’installation.

Risque de blessures dû à des pièces d’appareil soumises à
une forte accélération et à la présence de flexibles d’air comprimé non raccordés qui vont dans tous les sens.
▶ Avant d’appliquer la pression à la vanne, vérifier que tous les raccords de flexible et raccords à vis sont correctement en place.

français

15

Type 6518, 6519
Installation→ Contrôler la présence d’encrassement au niveau des tuyaux
flexibles et nettoyer le cas échéant.

7.2.1.1

Monter la plaque pivotante sur la variante
NAMUR→ Monter un filtre en amont de l’entrée de la vanne (≤ 500 µm).
→ Enfoncer les tuyaux dans les raccords des électrovannes
jusqu’à la butée. Ne pas dépasser la profondeur de vissage
prescrite.
→ Utiliser une bande PTFE ou un joint en élastomère pour étancher.
→ Respecter l’affectation des raccords (voir chapitre „5.1“).
→ Aligner les tuyaux flexibles.

7.2.1

2

3
1

Raccorder la variante NAMUR

La variante NAMUR du type 6519 est livrée départ usine en fonction
5/2 voies. La rotation de la plaque amovible de 180° permet derégler la fonction 3/2 voies.
En cas d'utilisation comme vanne 3/2 :→ Fermer le raccord 3 avec le bouchon de fermeture G1/4
fourni.
En cas d'utilisation sur de grands actionneurs avec un temps dedécharge rapide :→ Utiliser un silencieux au lieu du bouchon de fermeture.

Fig. 11 : Monter la plaque pivotante
Pos.

Description

1

Appareil NAMUR

2Plaque pivotantePos. Description3

Vis de fixation
M5x45 mm

→ Monter la plaque pivotante sur l'appareil NAMUR à l'aide des4 vis de fixation fournies. Respecter le couple de serrage de 2
Nm min. et de 5 Nm max.
16

français

Type 6518, 6519
Installation
7.2.1.2

Monter la plaque d'étranglement à 5/2,
3/2 voies sur la variante NAMUR

7.3

Procéder au raccordementélectrique de l’appareil
AVERTISSEMENT

Risque de blessure par électrocution.
2

Il y a un risque de choc électrique en cas d’absence de fonctionnement du conducteur de protection entre la bobine et le corps.
▶ Couper le voltage avant d’intervenir dans l’installation ou
l’appareil. Empêcher toute remise en marche.
▶ Toujours raccorder le conducteur de protection.
▶ Contrôler le passage du courant entre la bobine et le boîtier.

3
1→ Visser le connecteur. Respecter le couple de serrage (voir letableau „Couples de serrage“).
→ Vérifier le bon positionnement du joint.
Joint
Fig. 12 : Monter la plaque d’étranglement
Pos.

Description

1

Appareil NAMUR

2Plaque d’étranglement

Pos. Description
3

Connecteur
autorisé

Vis de fixation
M5x55 mm

→ Monter la plaque pivotante sur l'appareil NAMUR à l'aide des4 vis de fixation fournies. Respecter le couple de serrage de 2
Nm min. et de 5 Nm max.

français

Tenir compte ducouple de vissage
maximal !

Fig. 13 : Raccordement électrique de la vanne
17Type 6518, 6519
Installation→ Raccorder le conducteur de protection et vérifier le passage
du courant entre la bobine et le boîtier (voir les valeurs duconducteur de protection).

7.4

REMARQUE→ Desserrer l’écrou.

Si le connecteur EN 175-301-803 est monté avec la vis vers lehaut, un joint en matériau compatible avec votre process doitêtre placé sous la tête de la vis.
Valeurs d’essai du conducteur de protection
RésistanceTension d’essai

Courant d’essaimax. 0,1 Ω

12 V

1A

Tourner la bobine.

La bobine peut être tournée de 4 x 90° (avec montage en bloc
2 x 180°).
→ Tourner la bobine.
REMARQUE
Dommages causés à l’appareil par un outil inapproprié.
▶ Utiliser une clé plate.
→ Visser la bobine avec un écrou à l’aide d’une clé plate. Respecter le couple de serrage maximal :Bobine AC08 : 2,8 Nm,
Bobine AC10 : 5 Nm.

Couples de serrage
Bobine
AC08
AC10

18

Connecteur

Type

2507

B

2516

C

2509, 2513,
2518

A

Couple deserrage max.
0,3 Nm
1 Nmfrançais

Type 6518, 6519
Maintenance

8

MAINTENANCE

8.2.1

Cause possible :AVERTISSEMENT
Risque de blessures en cas de maintenance non conforme.
▶ Seul du personnel qualifié a le droit de procéder aux travauxde maintenance.
▶ Exécuter les travaux de maintenance uniquement avec l’outillage approprié.
Risque de blessures dû à la mise en marche involontaire del'installation et le redémarrage non contrôlé.
▶ Empêcher tout actionnement involontaire de l'installation.
▶ Garantir un redémarrage contrôlé après la maintenance.

8.1• Court-circuit ou coupure de la bobine• Noyau ou cœur encrassé• Pression de service en dehors de la plage de pression autorisée

8.2.2

Défauts

Lors d’incidents, vérifier que :• l'appareil est installé dans les règles
• les raccordements électrique et pneumatique ont été effectués
correctement• l'appareil n'est pas endommagé• toutes les vis sont bien serrées• il y a une tension et une pression• les tuyauteries sont propresfrançais

La vanne ne se ferme pas

Cause possible :• Intérieur de la vanne encrassé

8.3

Travaux de maintenanceÀ condition de respecter les consignes de ce manuel d’utilisation,la vanne fonctionne sans nécessiter aucune maintenance.

8.2

La vanne ne s’enclenche pas

Monter l’unité de commande
AVERTISSEMENT

Risque de blessures dû à une vanne non étanche.
▶ Veiller au positionnement correct des joints toriques/joints
dans la vanne.
Surchauffe, risque d’incendie.
Le raccordement de la bobine sans commande pilote prémontée
entraîne la surchauffe et la destruction de la bobine.
▶ Raccorder la bobine magnétique uniquement avec une commande pilote prémontée.
REMARQUE
Attention risque de rupture.
▶ Ne pas utiliser la bobine comme levier.

19

Type 6518, 6519
Accessoires et pièces de rechange
Écrou

9

ACCESSOIRES ET PIÈCES DE
RECHANGE

BobineCommandepiloteCommande
manuelle

Tube de guidage
du noyauBoîtier de la commande pilote
Corps de vanne

Fig. 14 : Monter l’unité de commande→ Visser le boîtier de la commande pilote sur le corps de vanne.
Respecter le couple de serrage max. de 1,5 Nm.
→ Installer la bobine sur le tube de guidage du noyau.
La bobine peut être tournée de 4 x 90° (avec montage en
bloc seulement 2 x 180°).
REMARQUE
Dommages causés à l’appareil par un outil inapproprié.
▶ Utiliser une clé plate.
→ Visser la bobine avec un écrou à l’aide d’une clé plate. Respecter le couple de serrage max. de 5 Nm.

20

ATTENTION
Risque de blessures, de dommages matériels dus à de mauvaises pièces.
De mauvais accessoires ou des pièces de rechange inadaptées
peuvent provoquer des blessures et endommager l’appareil ou
son environnement.
▶ Utiliser uniquement des accessoires et des pièces de rechanged'origine de la société Bürkert.

9.1

Accessoires

Variante
d’appareil
NAMUR

9.2

Plaque d’étranglement pour3/2 voies
907217Plaque d’étran- Plaque pivoglement pourtante pour 3/2
5/2 voies
voies
907218907216

Pièces de rechange

Les pièces de rechange peuvent être commandées en fonction
de la variante et de la structure de la vanne :• Commande en indiquant le numéro du kit de pièces de rechange(SET 1, SET 2, SET 3) ainsi que le numéro d’identification (celui-ci
est visible sur l’étiquette d’identification de l'appareil)• Commande par saisie du numéro d'identification dans l'eShop(voir „9.2.1“)La forme de la fiche permet de déterminer la bonne
variante et donc la bonne pièce de rechange.

français

Type 6518, 6519
Accessoires et pièces de rechange

AC08 :
Fiche type B

Fiche type C

9.2.1

AC10 :
Fiche type A

Commander des pièces de rechange
dans l’eShop→ Consulter le Bürkert-eShop sur Internet.
→ Se connecter ou s'inscrire.
→ Trouver des pièces de rechange via le numéro d’identification.

JEU 1
JEU 1

JEU 2

→ Ajouter les pièces de rechange au panier et terminer lacommande.

JEU 3

JEU 3
Si vous ne trouvez pas vos pièces de rechange, veuillez
vous adresser à votre collaborateur de service Bürkert.
JEU 1
JEU 2
JEU 3

Jeu de bobines
Armature
Vanne pneumatique sans bobine

Fig. 15 : Jeux de pièces de rechangefrançais21

Type 6518, 6519
Transport, stockage, élimination

10

TRANSPORT, STOCKAGE,ÉLIMINATIONREMARQUE
Dommages pendant le transport en cas de protection insuffisante des appareils.
▶ Transporter l'appareil à l'abri de l'humidité et des impuretéset dans un emballage résistant aux chocs.
▶ Respecter la température de stockage admissible.
Un mauvais stockage peut endommager l'appareil.
▶ Stocker l’appareil au sec et à l’abri de la poussière.
▶ Température de stockage -40 °C...+55 °C.
Élimination écologique▶ Respecter les réglementations nationales en matièred’élimination et d’environnement.
▶ Collecter séparément les appareils électriques etélectroniques et les éliminer de manière spécifique.
Pour plus d’informations, consulter le site country.burkert.com

22

françaiswww.burkert.com