天アキ25mm

7 編 生産システム工学
企画・編集

執 筆 者

井 原透

大 成

鈴 木 利

忠

赤 池井 原理小 島 史

夫

竹 内 芳 美福 田 好 朗松 本 和

男茂荒 井 栄 司

新 井 民 夫

井 上 英夫透伊呂原隆

上 田 完 次上 田 俊

彦圓 川 隆夫

大 野 高 裕大 野 英 弘

岡 田 和

保

鍛 原 弘

到

金 井理

神 尾 洋 一川 野 常夫

神 田 雄

一

黒 田充

小 島 史 夫斎 藤 義夫

坂 本 千

秋

新 野 秀 憲杉 村 延 広

杉 本 浩

一

杉 本旭

鈴 木 利 忠

髙 田 祥 三

高 畑 俊

宏

龍 田 康

登谷 岡 雄 一

恒 川 雄 三坪 根斉長 江 昭充

中 村 信 人平 木 秀 作

福 田 好朗

藤 井進

増 井 忠 幸松 村 恒 男

三 井 公

之光 石

衛

宮 川 啓 一棟 近 雅 彦森和男

山 元進

吉 本 一 穗米 原 康 弘渡 辺 富夫

目第 1章 概尚金 井次論

1・1 生産の基本概念 ………………………………1
1・2 生産システムの基本概念 ……………………1

1・3・4 自己診断・修復技術……………………5

1・2・1 情報技術の発展・普及…………………2

1・3・6 物と情報の搬送技術……………………5

1・2・2 環境に配慮したものづくり……………2
1・2・3 設計・生産活動のグローバル化………2

1・4 生産システムの歴史 …………………………5
1・4・1 黎明期の生産システム…………………51・3・5 検査・品質管理技術……………………51・2・4 人の役割…………………………………21・4・2 多量生産システム………………………6

1・3 生産システムを支える技術 …………………21・3・1 システム制御技術………………………21・4・3 多品種少量生産システム………………6

1・3・2 状態認識技術……………………………31・4・5 これからの生産システム………………7

1・4・4 JIT 生産システム ………………………6

1・3・3 生産設計・計画技術……………………4

第 2 章 設計・評価技術
2・1 生産システム設計・評価技術の体系 ………82・1・1 生産システム開発プロセスの概要

2・2・3 生産ライン設計手法 …………………16……………………………………………82・1・2 生産システムの設計プロセス…………82・3 物流システム計画手法………………………192・3・1 工場における物流システム …………192・1・3 生産工程設計と生産設備設計…………92・3・2 工場内物流の機能 ……………………192・1・4 生産システムの評価項目 ……………102・3・3 物流システムの計画 …………………202・1・5 生産システムの評価方法 ……………112・3・4 物流計画のための手法 ………………222・2 生産ライン設計………………………………132・2・1 生産ライン設計の概要 ………………132・4 工場計画手法…………………………………232・4・1 工場に求められる要件 ………………232・2・2 生産ライン設計手順 …………………132・4・2 計画の手順 ……………………………242・2・4 生産ライン評価手法 …………………18目

ii

2・4・3 工場の立地条件 ………………………242・4・4 配置計画（ゾーニング） ……………252・4・5 建築設備計画 …………………………262・4・6 関連法規 ………………………………27
2・5 生産システムのモデル化とシミュレー
ション…………………………………………27
2・5・1 バーチャルファクトリー ……………27
2・5・2 シミュレーションとは ………………28
2・5・3 シミュレーションの適用パターン…………………………………………28
2・5・4 コンピュータシミュレーションの次

仕組み …………………………………29
2・5・5 製造業の情報化と分散型シミュレーション ………………………………31
2・5・6 生産システムシミュレーションの
今後 ……………………………………312・6 生産システム開発プロセス…………………322・6・1 生産システム開発プロセスのあり
方 ………………………………………32
2・6・2 開発ステップと活用手法 ……………332・6・3 生産システムの維持と次期開発へのフィードバック活動 ………………35

第 3章 管理システム
3・1 生産システム管理の体系……………………373・1・1 新しい生産システム管理の要請 ……373・5・4 内外作区分 ……………………………51

3・1・2 二つの対照的な管理システム ………373・5・6 購買業務 ………………………………52

3・1・3 二つの管理システムの比較 …………383・5・7 購買管理の重点 ………………………52

3・1・4 管理システムにおける諸管理活動

3・5・8 外注利用の目的 ………………………533・5・5 購買の理念と原則 ……………………52の役割とそれらの関連性 ……………383・5・9 外注業務 ………………………………533・2 生産計画………………………………………393・2・1 生産計画の目的 ………………………393・5・10 外注管理の重点………………………543・2・2 生産計画の階層 ………………………393・2・3 生産予測 ………………………………403・6 在庫管理………………………………………543・6・1 在庫管理の意義 ………………………543・2・4 生産能力/設備計画……………………403・6・2 在庫管理の基礎理論 …………………553・2・5 労働力計画 ……………………………41

3・6・3 代表的発注システム …………………56

3・2・6 総合計画 ………………………………41

3・6・4 多段階在庫システム …………………57

3・2・7 マスタプロダクションスケジュー

3・6・5 在庫品の管理 …………………………58

3・5・11 海外生産と世界最適調達……………54ル ………………………………………423・6・6 在庫管理の将来 ………………………593・2・8 生産管理システム ……………………433・7 品質管理………………………………………603・7・1 総合的品質管理 ………………………603・3 作業管理………………………………………443・3・1 作業管理の成り立ち …………………453・7・2 TQM の方法論 ………………………60

3・3・2 作業管理のアプローチ ………………453・7・3 QC 手法 ………………………………61

3・3・3 作業管理の歴史 ………………………453・7・4 ISO 9000シリーズと品質システ

3・3・4 IE の発展 ………………………………46ム審査登録制度 ………………………62

3・3・5 作業管理の評価指標 …………………463・3・6 IE 手法 …………………………………463・8 設備管理………………………………………623・8・1 設備ライフサイクルとその管理 ……623・3・7 作業管理の業務範囲の拡大 …………463・8・2 設備保全管理のフレームワーク ……623・4 生産統制………………………………………473・4・1 生産統制とは …………………………473・8・3 保全計画技術 …………………………633・8・4 設備診断技術 …………………………643・4・2 生産統制の内容 ………………………473・8・5 設備管理面からの生産改善活動 ……65

3・4・3 差異の検出と処置方法 ………………483・4・4 トヨタ生産方式 ………………………49

3・9 原価管理………………………………………67
3・9・1 原価管理の考え方 ……………………67

3・4・5 オーダリリース方式の選択 …………503・9・2 原価と原価計算 ………………………68

3・5 購買・外注管理………………………………50
3・5・1 購買と外注 ……………………………50

3・9・3 原価維持のための方法 ………………69

3・5・2 購買管理の役割 ………………………50

3・9・5 原価企画のための方法 ………………70

3・5・3 外注管理の役割 ………………………51

3・9・4 原価低減のための方法 ………………69

天アキ
25mm
目

次iii

第 4 章 自動化システム
4・1 生産システム自動化の体系…………………72
4・1・1 生産システムの構成 …………………72

4・3・4 人間工学的技法 ………………………804・1・2 生産システムの歴史 …………………724・3・6 ヒューマンエラーと対策 ……………81

4・1・3 生産方式 ………………………………734・3・7 人間工学関連 ISO ……………………824・1・4 自動化システムの歴史 ………………73

4・3・8 人間工学専門家資格の制度制定 ……824・1・5 自動化生産システムの概念 …………744・3・9 生産システムにおける人間工学の4・1・6 自動化生産システム構成と評価 ……744・1・7 新しい自動化システム ………………76

4・3・5 ディジタルヒューマン ………………81

応用事例 ………………………………824・3・10 生産システムにおける人間工学

4・1・8 終わりに ………………………………76的課題…………………………………824・2 離散系生産システム…………………………76
4・2・1 生産形態の変遷と離散系生産シス

4・4 新しい生産システム…………………………83
4・4・1 生産システムの新しい概念 …………83テム ……………………………………764・4・2 自律分散型生産システム ……………834・2・2 離散系生産システムの構成要素 ……764・4・3 ホロニック生産システム ……………844・2・3 工作機械の配置と物流経路 …………774・4・4 生物指向型生産システム ……………844・2・4 FM S の分類と特徴 …………………774・4・5 その他の新しい概念 …………………854・2・5 モジュラ構成と生産システムの再構築性 …………………………………784・5 事例（自動車，家電，半導体等）…………854・5・1 自動車の生産システム ………………854・3 人間工学と生産システム……………………794・3・1 人間と生産活動 ………………………794・5・2 自動車部品の生産システム …………874・3・2 人間中心生産システム ………………794・5・4 家電の生産システム …………………904・5・3 工作機械の生産システム ……………894・3・3 人間工学の役割 ………………………79

第 5章 生 産 設 備
5・1 加工設備………………………………………935・1・1 加工設備の要件 ………………………935・4 搬送保管設備 ………………………………1025・4・1 搬送機器………………………………102

5・1・2 加工設備の代表的形態 ………………935・4・2 保管機器………………………………104

5・1・3 加工のオンマシンモニタリング ……94

5・4・3 その他の機器…………………………1045・2 組立装置………………………………………945・2・1 組立システムの変遷 …………………945・5 制御装置 ……………………………………1055・5・1 プログラマブルコントローラ………1055・2・2 組立性の評価 …………………………955・5・2 画像処理装置…………………………109

5・2・3 組立装置の構成 ………………………96

5・6 ヒューマンインタフェース ………………111
5・6・1 マルチメディア技術の導入…………111

5・3 検査設備………………………………………98
5・3・1 三次元座標測定機（三次元測定機） ……………………………………98
5・3・2 真円度測定機…………………………100
5・3・3 インプロセス測定機器………………100

5・6・2 単一生産機械のヒューマンインタ
フェース………………………………111
5・6・3 ネットワーク化された生産システ
ムのヒューマンインタフェース……111

第 6章 情報シス テム
6・1 生産システムの情報化の体系 ……………112
6・1・1 生産のための情報……………………112
6・1・2 生産情報システムとその構成要素…………………………………………112
6・1・3 生産情報システムの変遷……………1136・1・4 生産情報システム統合のための標
準化……………………………………1136・2 生産準備と情報システム …………………1156・2・1 生産準備業務の概要…………………1156・2・2 工程設計業務…………………………1156・2・3 CAM システムの変遷 ………………1156・2・4 次世代 CAM の動向…………………116・6 3 企業内統合情報システム …………………1186・3・1 企業内情報システムの統合の流れと全体図………………………………118
6・3・2 製品開発のための企業内統合情報目iv

システム………………………………1196・3・3 生産・販売のための企業内統合情報システム……………………………122
6・4 企業間統合情報システム …………………1256・4・1 企業間統合情報システム概説………1256・4・2 企業間統合情報システムの基本要

次6・6・1 生産システム用ソフトウェア技術
構成……………………………………1336・6・2 生産システム用計算機とオペレーティングシステム……………………1336・6・3 ネットワーク技術……………………1346・6・4 分散オブジェクト技術………………134件………………………………………126

6・6・5 インタネット技術……………………137

6・4・3 企業間統合情報システム例…………1296・6・6 データベース技術……………………1386・5 製造制御システム …………………………1306・5・1 製造制御システムの役割……………1306・6・7 情報モデリング技術…………………138

6・5・2 制御ネットワークの位置付け………1306・5・3 製造制御ネットワークの要件………131
6・5・4 イーサネットをベースとした制御

6・7 生産システム情報化の事例 ………………1416・7・1 半導体生産プラントの知的分散制
御情報システム………………………1416・7・2 ハードディスク製造のための情報ネットワーク…………………………131

システム………………………………143

6・5・5 制御ネットワークの統合化…………132

6・7・3 自動車部品メーカにおける DE ……1466・6 生産システム情報化のためのソフトウ
ェア基盤技術 ………………………………133

6・7・4 航空機 CALS ………………………147

第 7 章 環境と生産システム
7・1 生産システムと地球環境問題 ……………150
7・1・1 グローバルシステムでの地球環境問題への取組み………………………150

み………………………………………156
7・3・2 資源有効利用への取組み……………158
7・3・3 副産物資源循環型生産工程への取7・1・2 ライフサイクルエンジニアリング

組み……………………………………158によるグリーン生産システムの構

7・4 環境に配慮した生産システム設計 ………159
7・4・1 ライフサイクルアセスメント………159

築………………………………………150
7・1・3 グローバルコンカレントエンジニ
アリング………………………………152
7・1・4 環境調和型生産システムへの要請…………………………………………153
7・1・5 環境管理システムの導入……………154
7・1・6 新たな資源循環トータルシステム
モデルの構築…………………………154

7・4・2 製造段階の環境負荷…………………160
7・4・3 リサイクル設計………………………161
7・5 環境にやさしい生産システム（事例：省エネルギー工作機械，省エネルギー工場） ………………………………………163
7・5・1 事例 1：環境にやさしい工作機械（省エネルギー工作機械） …………163

7・2 生産システムの省エネルギー ……………155
7・2・1 生産設備の地球環境問題への取組

7・5・2 事例 2：自動車生産における省エみ………………………………………155

7・5・3 事例 3：複写機作りにおける循環

7・2・2 省エネルギーシステムへの取組み…………………………………………156
7・3 生産システムと資源リサイクル …………156
7・3・1 資源循環型システム構築への取組

ネルギー………………………………164型生産システム………………………165
7・5・4 事例 4：レンズ付フィルムの循環
生産工場………………………………167

第 8 章 社会と生産システム
8・1 生産システムのオープン化 ………………169
8・1・1 オープン化の必要性…………………169
8・1・2 通信ネットワークのオープン化……169
8・1・3 生産機能と生産情報のオープン化

システムの設計・制御………………171
8・2・2 ミクロな要素と民族性・地域性との関連…………………………………171
8・2・3 民族性・地域性の考慮例……………172…………………………………………169

8・2・4 生産システムでの考慮要件…………174

8・1・4 オープン化の傾向……………………170

8・3 安全の国際的整合化 ………………………1748・3・1 はじめに………………………………1748・2 民族性・地域性 ……………………………171
8・2・1 大域的効果の予測に基づいた生産

8・3・2 機械安全に関する基本的考え方……175

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目

8・3・3 リスクアセスメント…………………176
8・3・4 防護方策によるリスク低減…………177
8・3・5 PLP（製 造 物 責 任 予 防）と し ての国際規格……………………………1798・4 熟練と人 ……………………………………1798・4・1 生産システムにおける技能…………179

次v

8・5 国際分業と協業 ……………………………1818・5・1 エンジニアリング会社の動向………1818・5・2 研究開発における協調………………1828・5・3 分散協調エンジニアリング…………1828・5・4 コラボレーションによるアフタセールスサービス………………………183

8・4・2 熟練技能の機械化……………………181
索引（日本語・英語）………………………………………………………………………………………………巻末