FSW TOOL｜ FS W（ 摩擦攪拌接合）とは？
FSWはFri c t i on St i r We l d in gの略 称 、1 99 1年に英 国で開 発された接 合 手 法です。

先 端に突 起の付いた円筒 状ツールを高 速 回 転させ被 接 合 材の接 合 部 分に押しつけ、発 生さFSWツール

移動鋼板

せた摩 擦 熱で被 接 合 材を軟 化させ、ツール回 転により塑 性 流 動させて接 合する固 相 接 合 技

摩擦攪拌接合用セラミックツール / 超硬ツール

鋼板術です。アーク溶 接などの溶 融 溶 接とは異なり被 接 合 材を溶かすことなく接 合することができるため、接 合 後の変 形 が 少なく、継 手の結 晶 粒 細 分 化により接 合 部の強 度 低 下 が 小さいというメリットがあります。また、従 来の接 合 方 法と比べて省エネルギーで接 合できるという特徴もあります。

｜ FS Wの適用
現在、軟化温度の低いアルミニウム合金などの接合技術においては広く普及し、鉄道車両や自動車などの製造において実用化が進んでいます。

一方で、軟化温度の高い鉄鋼など鉄/鋼系素材においては、高温特性に優れたツール材が少ない、又は既存ツールは非常に高価であり、なかなか普及していないのが実情です。

高1000℃ レベル→

NTKは、自社が最も得意とするセラミック材料・技術で、高融点金属のFSW実用化に大きく貢献します。

鉄系金属材料 FSW

接合温度

車体接合などで実用化

Well, do it 2 new types

500℃ レベル

NTKはセラミック材料・技術で、高融点金属のFSW実用化に大きく貢献します

軽金属材料 FSWCARBIDE
被接合材の軟化温度→

高

NTKカッティングツールズ株式会社〒485 - 8510 愛知県小牧市大字岩崎 2808

www.ntkcuttingtools.com/jp/contact/
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このカタログに記載された仕様は改良などのため変更される場合がありますので、あらかじめご了承ください。
このカタログの内容は2024年4月現在のものです。

007-2404K-3(JP)

CERAMIC鉄系金属 * 向け

切削分野で培ったセラミック技術が更に進化
次は接合分野へ新たな価値を

セラミックFSWツール*鉄系金属： 鋼・ステンレス・銅高 融 点 金 属の摩 擦 攪 拌 接 合において高い性 能を発 揮
既 存ツールに比べ 大 幅 な生 産コスト削 減を実 現｜ 特長
・ 高強度サイアロン系セラミックの採用で耐摩耗性と耐熱性を高い高融点金属の摩擦攪拌接合用ツールに求められる4つの材料特性。

レベルで両立高温強度・高温耐摩耗性・耐熱衝撃性・低熱伝導。

数あるセラミック材質からこれら特性バランスに最も優れた材質を採用、安定した接合と生産コスト低減の両立を実現します。

寿命コスト

NTKセラミック○◎

PcBN系◎・ 被接合材に適したツール形状設計と安定した材料特性バランスにより、10mm以上の厚板接合が可能
・ 切削工具で培った生産技術と製造体制により、PcBN系ツールと比べリーズナブルなコストを実現

アルミ等、低融点金属の摩擦攪拌接合用に超硬ツールもラインナップ。

超硬加工不可（ツール融解）

ハイス

加工不可（ツール融解）｜ 適用期 待 分 野・ 鉄鋼/厚板鋼板の摩擦攪拌接合・ 車載用/車体の軽量化や安全性向上を目的に採用が進む高張力鋼板の接合
・ アルミニウム合金などの軽金属と鉄系金属との異種材接合｜ 加工実例
ハイテンのFSW [1]厚板鋼板のFSW [2]

接合方法

線接合
材質

被接合材

ツール形状

接合条件

接合方法

SPFC980 (ハイテン980MPa級)

板厚(mm)

1.2

シャンク径(mm)φ6

ショルダ径(mm)φ6プローブ径(mm)φ3

プローブ長(mm)0.9

回転速度(min -1 )

1000

接合速度(mm/min)

100

接合距離(mm)

被接合材

ツール形状

接合条件

線接合
材質
板厚(mm)

φ37.5

ショルダ径(mm)φ37.5

プローブ径(mm)φ18.5

プローブ長(mm)14.7

回転速度(min -1 )200

接合速度(mm/min)

50

ツール外観

FSW TOOL

使用前使用後(850mm)

摩擦攪拌接合用セラミックツール / 超硬ツール[1] 古嶋 亮一ら, 高張力鋼板の摩擦攪拌接合に用いたサイアロンツールの耐摩耗性評価,
粉体粉末冶金協会平成30年度秋季大会 講演番号1-46A
本評価は、産業技術総合研究所中部センターのご協力のもと実施[2] 森 正和ら, 窒化珪素製ツールを用いた15mm厚鋼板の摩擦攪拌接合,溶接学会全国大会講演概要 108（2021-4）, 58-59
本評価は、大阪大学接合科学研究所・龍谷大学のご協力のもと実施｜ 仕様
高強度サイアロン系セラミック
ツール材種

軽金属向け

微粒子超硬合金

超硬FSWツール

低 融 点 金 属の摩 擦 攪 拌 接 合用に超 硬ツールもラインナップ
シャンク径φ8, 10, 12, 16, 20mm
※20mm以上も対応可

線接合条件目安

回転速度(min -1 )1000 - 2000

接合速度(mm/min)

1000 - 2000

15

シャンク径(mm)

接合距離(mm)

850

低炭素鋼

500

鉄系金属 * 向け

切削分野で培ったセラミック技術が更に進化
次は接合分野へ新たな価値を

セラミックFSWツール*鉄系金属： 鋼・ステンレス・銅高 融 点 金 属の摩 擦 攪 拌 接 合において高い性 能を発 揮
既 存ツールに比べ 大 幅 な生 産コスト削 減を実 現｜ 特長
・ 高強度サイアロン系セラミックの採用で耐摩耗性と耐熱性を高い

高融点金属の摩擦攪拌接合用ツールに求められる4つの材料特性。

レベルで両立高温強度・高温耐摩耗性・耐熱衝撃性・低熱伝導。

数あるセラミック材質からこれら特性バランスに最も優れた材質を採用、安定した接合と生産コスト低減の両立を実現します。

寿命コスト

NTKセラミック○◎

PcBN系

◎

・ 被接合材に適したツール形状設計と安定した材料特性バランスにより、10mm以上の厚板接合が可能
・ 切削工具で培った生産技術と製造体制により、PcBN系ツールと比べリーズナブルなコストを実現

アルミ等、低融点金属の摩擦攪拌接合用に超硬ツールもラインナップ。

超硬加工不可（ツール融解）

ハイス

加工不可（ツール融解）｜ 適用期 待 分 野・ 鉄鋼/厚板鋼板の摩擦攪拌接合・ 車載用/車体の軽量化や安全性向上を目的に採用が進む高張力鋼板の接合
・ アルミニウム合金などの軽金属と鉄系金属との異種材接合｜ 加工実例
ハイテンのFSW [1]厚板鋼板のFSW [2]

接合方法

線接合
材質

被接合材

ツール形状

接合条件

接合方法

SPFC980 (ハイテン980MPa級)

板厚(mm)

1.2

シャンク径(mm)φ6

ショルダ径(mm)φ6プローブ径(mm)φ3

プローブ長(mm)0.9

回転速度(min -1 )

1000

接合速度(mm/min)

100

接合距離(mm)

被接合材

ツール形状接合条件

線接合
材質
板厚(mm)

φ37.5

ショルダ径(mm)φ37.5

プローブ径(mm)φ18.5

プローブ長(mm)14.7

回転速度(min -1 )200

接合速度(mm/min)

50

ツール外観

FSW TOOL

使用前使用後(850mm)

摩擦攪拌接合用セラミックツール / 超硬ツール[1] 古嶋 亮一ら, 高張力鋼板の摩擦攪拌接合に用いたサイアロンツールの耐摩耗性評価,
粉体粉末冶金協会平成30年度秋季大会 講演番号1-46A
本評価は、産業技術総合研究所中部センターのご協力のもと実施[2] 森 正和ら, 窒化珪素製ツールを用いた15mm厚鋼板の摩擦攪拌接合,溶接学会全国大会講演概要 108（2021-4）, 58-59
本評価は、大阪大学接合科学研究所・龍谷大学のご協力のもと実施｜ 仕様
高強度サイアロン系セラミック
ツール材種

軽金属向け

微粒子超硬合金

超硬FSWツール

低 融 点 金 属の摩 擦 攪 拌 接 合用に超 硬ツールもラインナップ
シャンク径

φ8, 10, 12, 16, 20mm
※20mm以上も対応可

線接合条件目安

回転速度(min -1 )1000 - 2000

接合速度(mm/min)

1000 - 2000

15

シャンク径(mm)

接合距離(mm)

850

低炭素鋼

500

FSW TOOL｜ FS W（ 摩擦攪拌接合）とは？
FSWはFri c t i on St i r We l d in gの略 称 、1 99 1年に英 国で開 発された接 合 手 法です。

先 端に突 起の付いた円筒 状ツールを高 速 回 転させ被 接 合 材の接 合 部 分に押しつけ、発 生さFSWツール

移動鋼板

せた摩 擦 熱で被 接 合 材を軟 化させ、ツール回 転により塑 性 流 動させて接 合する固 相 接 合 技

摩擦攪拌接合用セラミックツール / 超硬ツール

鋼板術です。アーク溶 接などの溶 融 溶 接とは異なり被 接 合 材を溶かすことなく接 合することができるため、接 合 後の変 形 が 少なく、継 手の結 晶 粒 細 分 化により接 合 部の強 度 低 下 が 小さいというメリットがあります。また、従 来の接 合 方 法と比べて省エネルギーで接 合できるという特徴もあります。

｜ FS Wの適用
現在、軟化温度の低いアルミニウム合金などの接合技術においては広く普及し、鉄道車両や自動車などの製造において実用化が進んでいます。

一方で、軟化温度の高い鉄鋼など鉄/鋼系素材においては、高温特性に優れたツール材が少ない、又は既存ツールは非常に高価であり、なかなか普及していないのが実情です。

高1000℃ レベル→

NTKは、自社が最も得意とするセラミック材料・技術で、高融点金属のFSW実用化に大きく貢献します。

鉄系金属材料 FSW

接合温度

車体接合などで実用化

Well, do it 2 new types

500℃ レベル

NTKはセラミック材料・技術で、高融点金属のFSW実用化に大きく貢献します

軽金属材料 FSWCARBIDE
被接合材の軟化温度→

高NTKカッティングツールズ株式会社〒485 - 8510 愛知県小牧市大字岩崎 2808

www.ntkcuttingtools.com/jp/contact/
CONTACT
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LINE 技術相談@ntktech
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このカタログに記載された仕様は改良などのため変更される場合がありますので、あらかじめご了承ください。
このカタログの内容は2024年4月現在のものです。

007-2404K-3(JP)

CERAMIC