消火栓円形鉄蓋規格書

１．適用範囲 この規格書は、奈良市企業局が使用する水道用レジンコンクリート製ボックスの消火栓用円形鉄蓋（以下、「鉄蓋」という。
）について規定する。

２．種類 鉄蓋の種類は、表による。
表１ 鉄蓋の種類
種
円形類

適３号（５００）用

地下式単口消火栓

３．構造、形状及び寸法
鉄蓋の構造、形状及び寸法は、ＪＷＷＡ Ｂ １３２に準拠したものとし、以下の構造を有するものとする。
Ⅰ）蓋の表面には、すべり止めのための模様が設けられ、視認性を向上させるためのカラー標示が出来る構造であること。表面デザイン等は、奈良市企業局（以下「局」という。
）との協議のうえ、これを定めるものとする。
Ⅱ）過大な蓋上荷重及び長期使用による繰返し荷重に対し、蓋の異常食い込みを防止できる構造とすること。また、蓋のがたつき、衝撃による飛び上がりを防止できる構造とすること。
Ⅲ）蓋と受枠は、蓋の逸脱防止のため蝶番にて連結した構造とし、専用開閉器具（別図－１）使用により、蓋の１８０°垂直回転及び３６０°水平旋回が可能であること。
Ⅳ）同一製造業者の蓋は交換性を有すること。但し、一時的な応急を目的とした蓋交換とする。
Ⅴ）鉄蓋の施工は、下桝とボルトにて緊結し、調整部には無収縮モルタルもしくは、調整リングを使用すること。尚、無収縮モルタルについては調整部との耐久性を保持する
ため、高流動性、超早強性、無収縮性を有するものとする。無収縮モルタル施工に使用する調整駒は、受枠施工時の道路勾配に対する微調整、アンカーボルトの締付け過ぎによる受枠の変形防止機能を有し、施工性、操作性が簡単な構造であること。
Ⅵ）雨水及び土砂の流入を出来るだけ防止するため、開閉器具用穴部分を閉そく蓋などにより、閉そくできる構造とする。
-1-

４．材料
鉄蓋の材料は、ＪＩＳ Ｇ ５５０２に規定する球状黒鉛鋳鉄品と同等以上のものとし、９－３項によって試験を行ったとき、表２の規定に適合しなければならない。
表２ 材種類

材質

引張強さ

料
伸2び

硬さ（記号）（N/mm ）

（％）

（HBW）

蓋

FCD 700

700 以上5～12235 以上

受枠及び蝶番

FCD 600

600 以上8～15210 以上

黒鉛球状化率

80 以上

５．表示 蓋の表面には、次の事項を鋳出し、表示しなければならない。
Ⅰ）消火栓
Ⅱ）奈良市章Ⅲ）消防車
Ⅳ）その他（局が求める場合には、上記以外の文字に変更出来ること。
）
蓋の裏面には、製造業者の責任表示として次の事項を鋳出し、又は容易に消えない方法で表示しなければならない。
Ⅰ）材料記号（ＦＣＤ７００など）
Ⅱ）製造年又はその略号
Ⅲ）製造業者又はその略号
Ⅳ）日本水道協会検査合格印

６．塗料
鉄蓋の塗料は、密着性に富み、防食性及び耐候性に優れたものを用いる。

７．外観
７－１

鉄蓋の外観

鉄蓋の内外面は滑らかで、こぶ、きず、鋳ばり、巣等の有害な欠点があってはならない。
ただし、軽微なものについては、アーク溶接等による補修を行うことができる。

-2-７－２

塗装後の外観塗装後の外観は、塗り残し、あわ、ふくれ、はがれ、異物の付着、塗りだまり、著しい粘着、その他使用上有害な欠点があってはならない。

８．性能
８－１

荷重たわみ性

鉄蓋の荷重たわみ性は、９－４項によって試験を行ったとき、表３の規定に適合しなければならない。
表３ 荷重たわみ種類

３号（５００）８－２

たわみ（mm）

残留たわみ（mm）

１．８以下

０．１以下

耐荷重性

鉄蓋の耐荷重性は、９－５項によって試験を行ったとき、鉄蓋に割れ及びひびがあってはならない。

８－３

操作性

蓋の操作性は、９－６項の試験を行ったとき、蓋の開閉、１８０°の転回、３６０°の旋回が容易に行われ、操作時に蓋の逸脱があってはならない。
８－４

開放性

鉄蓋の開放時の専用開閉器具による操作力は、９－７項によって試験を行ったとき、全ての測定値が表４の規定に適合しなければならない。操作力測定冶具（測定バール）での操作力測定の際は、操作力測定冶具の長さや自重の補正を行い、測定値とする。
表４ 開放性
操作力（kgf）｛N｝
５０｛４９０｝以下-3-８－５

揺動性（ずれ上がり性）

鉄蓋の揺動量は９－８項によって試験を行ったとき、表５の規定に適合しなければならない。

表５

揺動性（ずれ上がり性）
揺動量（mm）
１．０以下

９．試験方法９－１ 外観及び形状
鉄蓋の外観及び形状は、目視によって調べる。
９－２

寸法

鉄蓋の寸法は、ＪＩＳ Ｂ ７５０２に規定するマイクロメータ、ＪＩＳ Ｂ ７５０７に規定するノギス、ＪＩＳ Ｂ ７５１２に規定する鋼製巻尺、又はこれらと同等以上の精度を有するものを用いて測定する。
９－３

材料試験

材料試験は、ＪＩＳ Ｇ ５５０２に規定された方法によって、供試材を、予備を含め３個鋳造し、そのうち１個の供試材を用いて次による。
９－３－１

引張試験

引張試験は、供試材からＪＩＳ Ｚ ２２４１によって製作した４号試験片を用いて、ＪＩＳ Ｚ ２２４１によって引張強さと伸びを測定する。
９－３－２

硬さ試験

硬さ試験は、供試材から作製した試験片を用いて、ＪＩＳ Ｚ ２２４３によって硬さを測定する。
９－３－３ 黒鉛球状化率判定試験 黒鉛球状化率判定試験は、９－３－２の試験を行った試験片を良く研磨し、ＪＩＳ Ｇ５５０２（黒鉛球状化率判定試験）によって行う。

-4-

９－４

荷重たわみ試験 鉄蓋の荷重たわみ試験は、供試体をがたつきのないように試験機定盤上に載せ、次に蓋の上面中心部に厚さ６mm の良質のゴム板を敷き、その上に鉄製載荷板を置く。そして、この箇所に表６に示す試験荷重を一様な速さで５分間以内に加え、たわみを測定する。このとき、試験前にあらかじめ蓋と受枠とを食い込み状態にするため、試験荷重と同一の荷重を加え、荷重を取り除いたのちに試験を行う。試験は、規定の荷重を加え１分間保持した後、このときのたわみを測定する。また、残留たわみは荷重を取り去った後のたわみを測定する。
表６種

類３号（５００）

荷重たわみの試験荷重
載荷板寸法（mm）

試験荷重（kN）

２００×２５０、厚さ５０１０５

図１ 耐荷重試験方法-5-９－５

耐荷重試験

鉄蓋の耐荷重試験は９－４項と同様の方法によって表７に示す試験荷重を負荷した後、割れ及びひびの有無を目視によって調べる。
表７ 耐荷重性の試験荷重
種

類３号（５００）９－６載荷板（mm）

試験荷重（kN）

２００×２５０、厚さ５０３５０

操作性試験

蓋の操作性試験は、蓋の開閉、転回、旋回の操作及びそのときの蓋の逸脱の有無について確認を行う。
９－７

開放性試験

９－７－１

静荷重開放力試験

図２のように供試体をがたつきが無いように試験機定盤に固定する。次に、蓋を受枠に軽く嵌合させ、水平になるように調整した後、蓋の上部中央に厚さ６mm の良質のゴム板を載せ、更にその上に、鉄製載荷板(φ360)を置き、更にその上に、鉄製やぐらを置く。
その後、一様な速さで５分以内に鉛直方向に表８に示す試験荷重を加え、１０秒静止した後、除荷を行う。これを１０回繰り返した後、蓋の中央に載せたゴム板,鉄製載荷板、鉄製やぐらを除去する。除去後、図３のように専用開閉器具を鉄蓋にセットし、開放時の操作力の測定を行う。
表８

開放性の試験荷重

試験荷重（kN）
２１０-6-

載荷板
ゴム板
蓋
載荷台

図２

受枠

静荷重開放力試験方法（載荷状況）

800mm
開放性の試験荷重
蓋
専用開閉器具受枠載荷台

図３

静荷重開放力試験方法（計測状況）-7-９－７－２

落錘開放力試験

図４のようにがたつきが無いように無収縮モルタル施工を施し、試験機定盤に固定する。試験機定盤への固定ができない場合は、２cm 以上の珪砂を敷き、図４のように設置してもよい。
次に、蓋を受枠に軽く嵌合させ、水平になるように調整した後、蓋の上部中央に厚さ６mm の良質のゴム板を載せ、その上に鉄製載荷板(φ３６０)を置き、更にその上に、発泡プラスチック(２５０mm×２５０mm×３０mm 程度でＪＩＳ Ｚ ０２３５に規定する５０％圧縮時の圧縮応力４００kPa 以上)を置く。その後 φ２００mm 程度の１００kg 錘を載荷板上面より０．７５m の高さから（もしくは同一の位置エネルギーとなる落錘条件で）、蓋中央の発泡プラスチック内に垂直に落下させる。
錘が落下した後、蓋の中央に載せたゴム板、鉄製載荷板、発泡プラスチックを除去する。除去後、図５のように専用開閉器具を鉄蓋にセットし、開放時の操作力の測定を行う。
なお、本試験は同一供試体につき 3 回の試験を行う。

100kg 錘

落錘ガイド

0.75m

発泡プラスチック
載荷板
ゴム板
蓋

無収縮モルタル

受枠

試験機定盤(珪砂)図４

落錘開放力試験方法（載荷状況）-8-800mm
開放性の試験荷重蓋専用開閉器具
受枠載荷台

図５

９－８

落錘開放力試験方法（計測状況）

揺動（ずれ上がり）試験

９－８－１

静荷重揺動（ずれ上がり）試験

図６のように受枠ごとのがたつきが極力発生しないように受枠を試験機にセットする。
次に、蓋を受枠に軽く嵌合させ、水平になるように調整した後、図１の様に載荷板等を配置し、一様な速さで５分以内に鉛直方向にたわみ試験の試験荷重に達するまで加え、１０秒間静止した後、荷重を取り除く。この試験荷重を加えて荷重を取り除くことを１０回繰り返した後、一旦蓋を開放し、再び軽く嵌合させ、水平になるよう調整する。
その後、図６のように蓋の両端に厚さ 6mm の良質のゴム板を載せ、更にその上に表９に示す鉄製載荷板を置き、更にその上に鉄製やぐらを置く。そして、蓋及び受枠の揺動量を測定する変位計を、蓋は各鉄製載荷板と蓋の端辺の間で蓋の端辺になるべく近い位置で、また受枠は蓋の揺動量測定位置になるべく近い受枠上面で、各々蓋及び受枠の上面に接触するように固定する。この状態で変位計をゼロリセットした後、一様な速さで５分以内に鉛直方向に表９に示す試験荷重（F1）に達するまで加え、１０秒静止した後、荷重を加えた位置の受枠に対する蓋の変位（A1）及び反対側の位置にある受枠に対する蓋の変位（B1）の測定を行う。その後、除荷し、反対側に荷重位置を変更し、同様の荷重（F2）を加え、同様の変位（A2,B2）の計測を行う。更に、反対側に荷重位置を変更し、同様の荷重（F3）を加え、同様の変位（A3,B3）の計測を行う。尚、揺動量を計測する変位計は、ＪＩＳ Ｂ ７５０３に規定する目量０．０１mm のダイヤルゲージを使用する。又は、ＪＩＳＢ７５０３同等以上の性能を有するもの。
揺動量の評価は、偏荷重（F2 及び F3）の時の変位の計測結果を揺動量として計算（｜A3-A2｜及び｜B3-B2｜）し、各測定位置での揺動量の平均を基準値に対して確認する。
-9-表９種

類

３号（５００）

揺動性の試験荷重
載荷板（mm）

試験荷重 F（kN）

２００×１２５３５（単位 mm）

0.01mm ダイヤルゲージ

0.01mm ダイヤル ゲージ
F1F3F2取付バー

受 枠レコーダー
マグネットベース軸

マ グ ネ ット ベー ス

図６ 静荷重揺動試験方法- 10 -

９－８－２

落錘揺動（ずれ上がり）試験

図７のようにがたつきが無いように無収縮モルタル施工を施し、試験機定盤に固定する。試験機定盤への固定ができない場合は、２cm 以上の珪砂を敷き、図７のように設置してもよい。
次に、蓋を受枠に軽く嵌合させ、水平になるように調整した後、図１の様に載荷板等を配置し、一様な速さで５分以内に鉛直方向にたわみ試験の試験荷重に達するまで加え、１０秒間静止した後、荷重を取り除く。この試験荷重を加えて荷重を取り除くことを１０回繰り返した後、一旦蓋を開放し、再び軽く嵌合させ、水平になるよう調整する。その後、図７のように蓋の片側端辺に厚さ６mm の良質のゴム板を載せ、更にその上に表１０に示す鉄製載荷板を置き、その上に、発泡プラスチック(２５０mm×２５０mm×３０mm 程度でＪＩＳＺ０２３５に規定する５０％圧縮時の圧縮応力４００kPa 以上)を置く。そして、受枠に対する蓋の段差を左右２箇所（A1,B1）、鉄製載荷板と蓋の端辺でなるべく受枠に近い位置で測定する。その後 φ２００mm 程度の５０kg 錘を載荷板上面より０．５０m の高さから（もしくは同一の位置エネルギーとなる落錘条件で）、鉄製載荷板上の発泡プラスチック内に垂直に落下させる。
錘が落下した後、蓋片側端辺に載せたゴム板、鉄製載荷板、発泡プラスチックを除去する。除去後、落錘前と同様に受枠に対する蓋の段差を左右２箇所（A2,B2）、蓋の端辺でなるべく受枠に近い位置で測定する。尚、受枠に対する蓋の段差の計測には、ＪＩＳ Ｂ ７
５０７に規定するデプスゲージ、またはこれと同等以上の精度を有するものを用いて測定する。
揺動量の評価は、落錘前後の受枠に対する蓋の段差の変化量を揺動量として計算（｜
A2-A1｜及び｜B2-B1｜）し、各測定位置での揺動量の平均を基準値に対して確認する。
表１０

落錘揺動性の載荷板

種類

３号（５００）載荷板（mm）
２００×１２５11

50kg 錘発泡プラスチック
鉄製載荷板
0.50m
ゴム板
蓋
無収縮モルタル

受枠
試験機定盤(珪砂)図７９－９

落錘揺動試験方法

試験結果の数値の表し方

試験結果の数値の表し方は、ＪＩＳ Ｚ ８４０１によって丸める。

１０．形式試験
形式試験は、鉄蓋の種類ごとに製造業者の製作図、製作仕様書及び箇条３～箇条７の規定に適合していることを確認した上で、９－４～９－８の試験を行い、箇条８の規定に適合しなければならない。なお、製造業者は、試験結果を記録、保存し、当局の要求がある場合は提出しなければならない。

12１１．検査 鉄蓋の検査は、次の項目について行い、箇条３～箇条５、箇条７及び箇条８の規定に適合しなければならない。
Ⅰ）操作性
Ⅱ）構造及び形状
Ⅲ）寸法
Ⅳ）外観
Ⅴ）材料
Ⅵ）表示

１２．納入 この規格書に基づき製作図及び製作仕様書を作成し、奈良市企業局による承認後、日本水道協会にて受験し、合格した製品を納入すること。

制定日 平成２９年６月１５日

13消火栓円形鉄蓋デザイン図（参考図）

消防自動車のデザインは企業によって異なります※局が求める場合、文字の変更有り
鉄蓋表面は滑り止め加工をすること
鉄蓋表面カラー塗装