M a t e ri a l s & P r o d u c t s

軟質ウレタンフォーム

プロダクトの可能性を限界まで広げる理想の素材

より強く、そしてしなやかに。
アキレスエアロン。
それは、プロダクトの可能性を限界まで引き出す、「究極」と呼ぶにふさわしい
軟質ウレタンフォーム。

1

CONTENTS
P3

1

アキレスエアロン各種フォーム

P7

2

アキレスエアロンの主な加工方法

P11

3

ポリウレタンフォーム概要

P13

4

ポリウレタンフォームの特長

P15

5

アキレスエアロンの特性

P17

6

火災防止の手引きP19

7

軟質ウレタンフォームＱ＆Ａ

P25

8

サービスネットワーク

プロダクトの可能性を広げる という思いから生まれたアキレスエアロン。
ものづくりの現場における多種多様なニーズに応えるため、
色・硬さ・伸縮性などが異なる様々なバリエーションを日々生み出しています。

素材の可能性を追求してきたアキレスが自信をもっておすすめするポリウレタンフォームです。

2

1-1

各種フォーム低 反 発 フォ ーム

主なフォームの種類

RFD、RZD、RKS

マットレスなどにまくらやマットレスなどでもおなじみの低反発ウレタンフォー
ムは、反発弾性が15％未満のも の を い い ま す 。当 社 で も1976年に生産導入を図り、以来用途として、戻り特性を重視した玩具用に、衝撃吸収性能を利用した農業用、
吸音性や制振性能を利用した自動車用や新幹線の部材、感触やフィット性を必要とする寝具用等多岐に渡っています。

高 弾 性（ 高 反 発 ）フ ォ ー ム

主なフォームの種類

KI、ZF

主なフォームの種類

DK、HD

スポーツ用品・玩具、マットレス、
寝具、インテリアに多彩な配色の製品に

低反発のじんわり沈み込む感覚とは反対の高弾性フォームは、押しフォームに顔料を添加することで、さまざまなカラーのウレタン

戻す力が強く圧縮後に復元し易くヘタり難いのが特長です。通常、フォームを展開することが出来ます。白や黄色だけでなく、ピンク・反発弾性が50％以上のものが高弾性フォームであり、その弾む力

グリーン・ブルー・ブラックなど多彩なカラーを取り揃えています。

を利用して、ボールなどのスポーツ用品・玩具や、マットレスなどの寝具・インテリアなどで使われています。
3色 彩（ イ ロド リ ）フ ォ ー ム

低反発フォーム
高弾性
（高反発）
フォーム
色彩
（イロドリ）
フォーム
低帯電フォーム
高伸長フォーム
親水性フォーム

低 帯 電 フォ ーム

主なフォームの種類

EHM、EOL、EJL

電子機器の梱包資材やシリコーンウェハー用
梱包資材にウレタンフォームは裁断加工
時等にわずかな静電気を帯びますが、帯電防止剤を添加する
ことによりフォーム裁断時のホコリの付着やフォーム同士のくっつき合いがなく、裁断加工が容易になります。
帯電防止性
能を高め、
電子機器梱包資材やシリコーンウェハー用梱包資材として利用されています。

高 伸 長 フォ ーム

主なフォームの種類

FFK

腰椎ベルトやサポーターに
ゴムのように伸張性に富みながら、連続気泡体なので通気性も併せ持ちます。生地とラミネート加工し、腰椎ベルトやサポーターなどに使用されています。

親 水 性 フォ ーム

主なフォームの種類

IM、JM、FM

水耕栽培や野菜の鮮度保持に、また夏場の寝具に使用されるジェルパッドなどに
ウレタンフォームは一般に疎水性ですが、親水性フォームは吸水性や保水性を有するウレタンフォームです。
水を即座に吸水し、吸収しながら膨張することで保水性能を持ち、水耕栽培や野菜の鮮度保持
あるいは夏場の寝具用途などで使用されるジェルパッドにも採用されています。
4

1-2

各種フォームスーパーソフト/スーパーハード / 半硬質
主なフォームの種類

低 通 気 フォ ーム

主なフォームの種類

RKA、PPK

スーパーソフト：AEY、OY、EY スーパーハード：HK、PE、SSH 半硬質：ZP

あらゆる強度の製品に車両のボンネットにウレタンフォームは、原材料の配合や添加剤を加えることで、
さまざ

ウレタンフォームのような多孔質材料に音波が入射すると、その空まな特殊機能を持つフォームが製造可能です。
その中でも硬さに特

気振動が直接材料内部の隙間や気泡部分の空気に伝わります。そ化したフォームとして、より柔らかいスーパーソフトや、より硬いスーの際、薄膜の気泡壁に当たると膜面が振動して音のエネルギーの一

パーハード、半硬質があります。

部が熱エネルギーに変換され吸音作用を生じます。耳ざわりな低周波数領域である1000Hz 以下、特に500Hz 前後の吸音を重視し建機用車両のボンネット等で使用されます。

難 燃 フォ ーム

主なフォームの種類

NA、NH、NL

難燃素材として火がつきにくい、火がついても燃え広がりにくい、マッチのよ
うな小さな火源（炎）を取り去
ると炎が自然に消えるなどの特長を持ち合わせたフォームです。燃 焼試 験 方法はその用途に応じて異なりますが、各種用途に応じたフォームを取り揃えています。
※燃焼試験方法につきましては、差込資料をご覧ください。

5スーパーソフト / スーパーハード / 半硬質
低通気フォーム
難燃フォームマーブルフォーム
クリーンフォーム
（CO２発泡）マ ーブ ル フ ォ ー ム

主なフォームの種類

LP、LF、LG

密度や硬さを自在に調節。
寝具・インテリア商材に「マーブルフォーム®」は、製造工
程 で 発 生 する 軟 質 ウレ タン
フォームの端材を細かく粉砕して特殊接着剤を噴霧・混合した後、圧縮成形した再生品です。
ゴミを出さない、再利用できるという利点だけでなく、細かく粉砕したウレタンチップを固めることで強度が増し、しっかりとしたウレタンフォームになります。成形条件により、密度や硬さの調節ができます。寝具・インテリア商材によく利用されています。

ク リ ーン フ ォ ー ム（ CO２ 発 泡 ）主なフォームの種類

AXC、ASA、AVH

環境にやさしく
PRTR法、大気汚染防止法等で大気中のVOCが規制（自主的削減も含む）され、ウレタンフォーム工業会ではジクロロメタンを自主管理規制物質として削減に取り組んでいます。液化炭酸ガスは、地球上に多く存在する炭酸ガスを再利用していますので、環境に優しい発泡剤システムです。

当社の特長的なフォームや、新しいフォームは別途差込にて詳しくご説明しております。
ぜひ、ご覧ください。

62-1の主な加工方法

タチ加 工

ブロックをテーブルに載せ、ナイフを垂直方向に駆動しブロックをテーブルに載せ、ナイフを水平方向に駆動して裁断していく。

て裁断していく。

プ ロファイル 加 工

上下の 型で凹 凸 関 係 がちょうど対になり、凹凸の形状にそってナイフを走 行することで 凹 凸 にカット可能。

主な用途

マットレス
敷布団
座布団
包装梱包材
精密機器ケース
緩衝材

7

スキ加 工

タチ加工
スキ加工
プロファイル加工
加工にあたっては 刃 や 熱源 等に身体が触れ、ケガをすることがないよう、
注 意 十分安全対策を行った上で実施してください。

二次元加工
くり抜き加工二次元加工

フォームに対し水平、または垂 直に刃を駆 動させ任意の形 状に裁 断する。精度を要する複雑な三次元構造が可能。

主な用途

特殊形状品
歯医者診察椅子
美術館用椅子電波吸収帯
任意形状の緩衝材等

くり 抜 き 加 工

板状フォームをメス型・オス型で圧縮し、メス型より突出した部分をカットすることで多次元形状加工が可能。

主な用途

水耕栽培用培地
食品用梱包材玩具

8

2-2の主な加工方法

打ち抜き加工打ち抜き機の上盤、又は下 盤 を 作 動 することによりフォームを圧縮して打ち抜く。粘着加工品の離型紙を残すハーフカッ
トも可能。

主な用途

車輌内装材
包装梱包材
敷きマット
弱電梱包材

熱 プ レス 加 工

成形したい金型をウレタ
ンフォームに押し当て、高熱でプレスしながら、型取る。ウレタンフォー
ムの熱 硬化性の特長を活かした加工方法。

主な用途

インソール
サポーター
滑り止めマット
ブラパッド
水着用パッド
制振材

9

打ち抜き加工
熱プレス加工接着（粘着）
加工
ラミネート加工

加工にあたっては 刃 や 熱源 等に身体が触れ、ケガをすることがないよう、
注 意 十分安全対策を行った上で実施してください。

接 着（ 粘 着 ）加 工

離 型 紙に接 着 剤を塗 工
し、フォームシートと貼り合わせる。

主な用途

すきまテープ
パッキン材
クリーナー
家具表皮材
エアシール材

ラミネ ート加 工

ガ ス バーナー 等 で
フォーム表面を溶解し、対 象 物と貼り合 わせる〈ラミネート加工品〉
フレームラミネート

ペーストラミネート

表皮 ウレタンフォーム
裏基布

表皮

ホットメルトラミネート

接着剤層
裏基布

表皮

接着剤層
裏基布

「フレームラミネート」。
接 着 剤を塗 布し対 象物と貼り合わせる「ペーストラミネート」。シートタ
イプの 接 着 剤と対 象物を貼り合わせる「ホットメルトラミネート」。

主な用途

車輌内装材
医療用サポーター
運動用サポーター
水着用パッドヘルメット中材
養生シート
敷きマット

10

3

ポリウレタンフォーム概要

1. 石油化学製品の流れとポリウレタンフォームの原材料
揮発油

ナフサ

ガソリン

エチレン
C4 留分

ポリエチレン
塩化ビニル

ポリエステル繊維

エチレンオキサイド

エチレングリコール

スチレンモノマー

SBR

分解油
原油

ポリプロピレン

灯油
プロピレン

プロピレンオキサイド
オフガス他
軽油
芳香族

アクリル繊維アクリロニトリル
ポリオール

アセトン、フェノール
ブタノール、
オクタノールポリウレタンフォーム
ポリイソシアネート

残渣

プロパン

ガソリン

ベンゼン

MDI

トルエン

TDI

キシレン

ポリエステル繊維
MDI：ジフェニルメタンジイソシアネート
TDI ：トリレンジイソシアネート

重油

2. ポリウレタンフォームとは…
スラブフォーム
軟質フォームモールドフォーム
フォーム

半硬質フォーム
工場発泡
硬質フォーム現場発泡

ポリウレタン

熱可塑性製品

エラストマー
熱硬化性
合成皮革
弾性繊維
非フォーム
塗料
接着剤
防水材

11

スラブ・モールド
ラミネート・注入
スプレー・注入1. 石油化学製品の流れとポリウレタンフォームの原材料
2. ポリウレタンフォームとは…
3. アキレスエアロンとは…
4. アキレスエアロンの特長
5. アキレスエアロンの製造工程

3. アキレスエアロンとは…
アキレスエアロンは、英国ICI社との技術提携により、昭和37年に商品化したポリエーテルタイプのウレタンフォームで、アキレスが生産販売をするポリウレタンフォームの商品名です。アキレスは常に業界の先端をゆく最先端技術と設備を駆使し、厳重な品質管理の下、各用途にマッチする様々な商品を開発。家庭用品から車両資材、産業資材に至る広範囲に活躍し、その優れた品質は多分野で実証されています。特に、独特の特長を持つ多彩な商品群は「製品の魅力を増す、最適素材が選べる」と好評で、多くの皆様から多大な信頼をいただいています。

4. アキレスエアロンの特長●アキレスエアロンは、軽く、柔軟性に富み、優れたクッション性、保温性、緩衝性、吸音性など、色々な特長を備えた微細セル
構造の発泡体です。
●裁断、切削、打ち抜き、プロファイル加工、熱圧縮成形、接着など、色々な加工が容易にでき、さまざまな用途にお応え出来る
よう、軟質から半硬質タイプまで、数多くの製品を取り揃えております。
●特注によるオーダー品も生産し、各種色物も取り揃え、更に一般のカット製品、ロング製品、あるいは種々の特殊形状品も対応可能な事から、加工面での優位性が図れます。

5. アキレスエアロンの製造工程
アキレスエアロンは、石油化学製品のポリエーテルポリオールとポリイソシアネートを主剤とし、発泡剤、整泡剤、触媒、その他
添加剤などと規定比率に混合し、化学反応による樹脂化反応と泡化反応を伴い製造される微細な無数の気泡を有するプラス
チックフォームです。
現在量産しているアキレスエアロンは、移動するコンベア上に連続的に混合液を吐出する方式にて大型のスラブ発泡機で生産しています。
配合の調整によりフォームの性能が種々変化し、また、着色剤（顔料）を添加して各色のフォームが生産出来ます。
アキレスエアロンは、製品の裁断の長さによって短尺（ブロック）と長尺（ロング）の2種類に大別されます。

ブロック製造工程

1.原料
2.計量
1

2

3.撹拌、混合
4.発泡

3

5

4

5.裁断
6.ボトムペーパー6θθ：コンベア角度

ロングスライス工程

1.ベルト

2

1
1

4

2.フォーム3.スライス
4.巻き取り

3
1
1

12

4

ポリウレタンフォームの特長

1. ポリエーテルフォームとポリエステルフォーム
ポリウレタンフォームには、ポリエー
エーテル系

エステル系

引張強さ
（ｋPa）

50〜200100〜400

伸び率（%）

80〜400120〜500

25%硬さ（N）

20〜500100〜250

25〜40

35〜50

テルタイプの他に、ポリエステルタ
イプのフォームがあります。それぞ

引張特性

れのフォームの特長を活かし、ポリエーテルフォームはクッション性

圧縮特性 ヒステリシスロス(%)

を重視する分野に、ポリエステル

圧縮残留歪
（%）
反発弾性率(%)

フォームは耐油性、機械的強度をポリエーテルフォームは耐水性・クッ
ので、ポリエステルフォームに比べ幅広い用途で使用されています。

25〜40

約80℃

約90℃

常時

約70℃

約70℃〜80℃

耐水性耐湿熱性

安定性に優れ、劣化し難い

特に高温高湿時や、アルカリ性、
酸性時、
劣化が早い

耐油性

・膨潤し、強度低下する・油類をとり去ると回復する

膨潤少なく、強度低下も少ない

耐候性

屋外用途では徐々に劣化が進行

エーテル系より、
やや優れる

耐久性

ション性に優れ、弾性に富んでいる

3〜10

30〜65
最高

耐熱性(℃)

特長とする分野に使われます。尚、

2〜10

吸音性

良好

エーテル系より優れる

熱成型性

良好

一般にエーテル系より優れる

フレームラミネート性（熱融着性） フレームラミネート用材質は良好
セル

良好

均一性

通常の制御が可能

エーテル系より優れる

大きさ

可変し難い

可変し易い

着色性（発泡時）

容易

容易

打抜性

一般に良好

打抜時、
端部がくっつくケースあり

磨耗性

良好

一般にエーテル系より優れる

引用文献：ポリウレタン樹脂ハンドブック

日刊工業新聞社■ 圧縮荷重ー力たわみ曲線■ 耐薬品性ポリエステルフォームとポリエーテルフォームの各種薬品に 5 時間浸漬後、一昼夜放置したものの引張強さ

圧縮荷重ー力たわみ曲線を例示します
荷重700
ポリエステルフォーム

（N）
600

ポリエーテルフォーム

500

400

300

200

100

10

13

20

30

40

50

60

70
たわみ（％）

ポリエーテル ポリエステル
フォーム
フォーム

○殆ど変化しない△僅かに変化
ベンジジン
×著しく変化
酢酸エチル

○

○

○

○

アセトン

○

○

ガソリン

○

○

エタノール

○

○

メタノール

○

○

四塩化炭素

○

○

10% 酢酸○△10% 塩酸○×10% 硫酸○×10% 硝酸○×

10%NaOH○

×10%KOH

○

×

アマニ油

△

○

スピンドル油

△

○

ナタネ油

△

○

マシン油

△

○

引用文献：堀本

室内

No.319, p118 7月号

19811. ポリエーテルフォームとポリエステルフォーム
2. プラスチックフォームの特性

2. プラスチックフォームの特性■ プラスチックフォーム物性
試験項目

ポリエチレンフォーム

単位

形状
代表製品密度

（架橋）

（無架橋）

ポリプロピレンフォーム

ポリスチレンフォーム

ポリ塩化ビニル
フォーム
シート

―

シートブロック

シートブロック

シート

ブロック

g/cm3

0.03

0.035

0.03

0.02

0.1

̶

独立

独立

独立

独立

独立

気泡構造
気泡径

̶

小

大

小

小

小

引張強さ

kPa

300

200

320

200

550
90

伸び

%

150

80

200

0

圧縮硬さ

N/cm2

4

3

5

25

2

圧縮永久歪

%

5

5

7

20

̶

柔軟性

̶

中

中

中

小

中

最高使用温度

℃

80

70

120

70

60

W/m・k

0.035

0.041

0.033

0.035

0.043

熱伝導率
燃焼性

̶

易燃

易燃

易燃

易燃
（黒煙）

自消性

吸水性

̶

極小

極小

極小

小

極小

耐油性

̶

優

良

優

悪

優

耐薬品性

̶

優秀

優秀

優秀

悪

優

耐候性

̶

優秀

優秀

優秀

良

良

熱加工性

̶

優秀

可

優秀

良

優秀

高周波加工性

̶

不可

不可

不可

不可

可

■ 主なプラスチックフォームの適正接着剤
ポリウレタン ポリエチレン ポリプロピレン
フォーム
フォーム
フォーム
A

○

B

○

ポリスチレンフォーム

ポリウレタン ポリエチレン ポリプロピレン
フォーム
フォーム
フォーム

ポリ塩化ビニル
フォーム

○

B

○

○

ポリスチレンフォーム○

ポリ塩化ビニル
フォーム○

クロロプレンゴム

スチレン
ブタジエンゴム

ブチルゴム

C

○

A

○

○

○

F

○

○

B

○

○

○

A

○

○

D

○

○

○

F

○

○

○

A

ポリウレタン
主な適正接着剤

主な適正接着剤

再生ゴム・
天然ゴム

アクリル樹脂

○

B

○

○

○

A

○

○

○

D

○

○

○

○

○
○

C

○

○

D

○

○

A

○

エポキシ樹脂C○

ニトリルゴム

A

○

D

○

ニトルゴム

○

ポリアミド
F

○

○

A

○

E

○

○

A

○

D

○

酢酸ビニル

ポリエステル
B

○

A

○

B

○

D

○

E

○

シアノアクリレート○○

酢ビ共重合体○○○A: 溶剤系 B: エマルジョン系 C: 反応系 D: ホットメルト系 E: フィルム、ウェブ（ホットメルト） F: 粘着テープ
塗布量、塗布方法等の作業条件は、各プラスチックフォームの性質を熟知した上で決めてください。

14

5

の特性

1. アキレスエアロンの特性■（1）機械的特性a. 高硬度フォーム
b. 一般フォーム（N）200

伸 び

200

引張強さ

硬 さ

250

一般的にフォーム密度が 高いほ

一般フォームの密度と引張強さ、伸び

密度と硬さ

ど、硬さ、引張強さ、伸びなど機（％）

械的特性は向上し、圧縮残留ひ

150

伸び

（kPa）

100

a

ずみのような耐久性も改善されま

150

150
b

100

引張強さ

100

す。

50

50

15

20

25

30

15

35
40
密度
（kg/m3）

20

25

30

35
40
密度
（kg/m3）

フォーム密度と硬さ（JIS K6400）の関係

一般フォームの密度と繰返し圧縮残留ひずみ

一般フォームの圧縮残留ひずみ

繰返し圧縮残留ひずみ

圧縮残留ひずみ

10

（％）

８
６
４

（50％

４
３
２

（％）

２

１

15

20

25

30

15

35
40
密度
（kg/m3）■（2）耐熱性について

20

25

30

35
40
密度
（kg/m3）■（3）吸湿性について

70℃

110℃

加熱時間

吸湿率

密度 20kg/m3 汎用フォームの加熱強度保持率

６
５

引張強さ

伸び

引張強さ

伸び

（％）

０h

100

100

100

100

４

50

100

100

105

100

３

100

100

100

105

120

200

100

105

110

135

300

100

105

105

130

400

100

105

110

135

500

100

105

105

135

＊加熱時間 0 をそれぞれ 100 とした場合

単位：[％]

種類によって異なりますが、一般的に 80℃で連続使用された際に強度が半減する期間は約 500 〜 700 日です。

15

80,000回圧縮）

５

親水性フォーム

２
１

一般フォーム
３

６

９

12

15

18

21

24

時間
（h）

アキレスエアロンの吸湿性
汎用フォームは、吸湿性が極めて少ないものですが、特殊品には、吸湿性の高いものもあります。

1. アキレスエアロンの特性
2. 食品衛生法などに基づく試験データ■（4）耐湿熱性について
密度 20kg/m3 汎用フォームの湿熱時の強度保持率
加熱時間

引張強さ

伸び

0h

100

100

300

100

100

500

98

100
単位：[％]＊加熱時間 0 をそれぞれ 100 とした場合※試験条件 70℃ 95％ RH■（5）吸音性について
フォーム厚みと吸音率

100

吸

吸

80

音

音

70

も大きく、その他に通気量、セル

背後の空気層なし（20mm厚）9090

吸音性には厚みの影響がもっと通気性と吸音率

100

低通気性
フォーム

80

通気量が少なく、セルが細かく、

70

率

率
60

60

（％）50
40

柔らかいフォームほど、1000Hz
以下の低周波数領域での吸音性が向上する傾向があります。

40

30

30

10mm厚

20
10
０

一般フォーム

（％）50

40mm厚

数、硬さも影響します。一般には

20

高通気性
フォーム

10
125 250 500 1k

2k 4k
周波数
（Hz）

０

125 250 500 1k

2k 4k
周波数
（Hz）

2. 食品衛生法などに基づく試験データ
アキレスエアロンは、厚生労働大臣指定検査機関による試験の結果、安全基準に適合しています。
※一部のウレタンフォーム製品を除きます。

①食品包装関係
昭和 34 年厚生省告示第 370 号（平成 18 年厚生労働省第 201 号）
試験結果

②玩具関係
昭和 34 年厚生省告示第 370 号（平成 18 年厚生労働省告示 201 号、
平成 22 年厚生労働省告示第 336 号、
平成 22 年食安発 0906 第 4 号）
試験結果

試験項目

試験結果

鉛

許容範囲内

カドミウム

許容範囲内

試験項目

重金属

許容範囲内

フタル酸ビス（2- エチルヘキシル）

限度内

過マンガン酸カリウム消費量

許容範囲内

フタル酸ジ -n- ブチル

限度内フタル酸ベンジルブチル

限度内（於：旧（財）化学技術戦略推進機構）

試験結果

フタル酸ジイソノニル

限度内

フタル酸ジイソデシル

限度内

フタル酸ジ -n- オクチル

限度内

着色料の溶出溶出せず③乳幼児関係
昭和 49 年厚生省令第 34 号
試験結果
試験項目

試験結果

ホルムアルデヒド

限度内（於：旧（財）化学技術戦略推進機構）（於：旧（財）化学技術戦略推進機構）

16

6

火災防止の手引き

1. 火災防止のためのポイント
火災防止のため、各作業においては以下の注意事項をお守りください。

（1）貯蔵・運搬時の注意
ウレタンフォームは、消防法に基づく火災予防条例で「指定可燃物」になっているので、都道府県・市・町・村の条例に定め
る、貯蔵または取扱の基準に従うことが必要です。また指定された数量以下であっても、貯蔵する場所や周辺は、同条例に準じて必要な表示を行い管理しなければなりません。
警告 ウレタンフォームやウレタン製品（以下ウレタンフォー
ム等という）の倉庫・貯蔵所・又その荷扱いを行うとこ
ろではむやみに火気を使用しないでください。
注意 ①整理整頓につとめ、原則として他の可燃物との混合収納は避けてください。
②加工設備等はウレタンフォーム等と区分し、混在させないでください。
（加工設備の火花等による着火防止）③電源スイッチにウレタンフォーム等を近接して置かな
いでください。
（電気火花等による着火防止）

注意 ④ウレタンフォーム等の保管は整然とした状態を保ち、防災通路の確保を行ってください。
⑤ウレタンフォーム等に運搬車のマフラーを近づけないでください。
⑥トラックでの運搬においては幌付きのトラックを使用するか、必ずシートをかけてください。
（もらい火等による着火防止）⑦屋外放置は避けてください。

（2）火気使用上の注意
工場や作業場内では、作業上必要なもの以外、一切の火気（発火源）は使用厳禁が原則です。止むを得ず火気を使用する場合
は、責任者がその火気使用の許否、種類、場所、方法など検討し、明確に指示することが大切です。特に臨時に火気を使用する際は、事前に防災を中心に点検し十分な打合せを行い、安全を確認してから行ってください。
（2-1） 作業上、常時固定して使用する火気（例…ボイラー、加熱炉、焼却炉等）の場合。

注意 ①近接して可燃物を置かないでください。
②使用する火気が不完全燃焼していないか、又加熱監
視装置は正常に作動しているかを確認し、異常が認められる場合は直ちに使用を中止、改修を行ってください。
③燃料系統に漏れが無いか確認し、異常が認められる場
合は改修を行ってください。

（2-2） 工程上意図しない火気、火花等が発生、又は予想される場合。

警告 ①静電気の発生がある場合は、その発生を少なくする環境管理（湿度管理等）
や、除電装置を設置してください。
②衝撃火花の発生がある場合はその要因を洗い出して、発生させないよう対策を講じてください。
アースの必要なものは必ず設置してくだ
注意 ①電気器具等、
さい。
②軸受けなど摩擦による異常加熱がある場合は、給油を行う等、対策を講じてください。

17（溶接、溶断等）
使用の場合。
（2-3） 作業上の臨時火気警告 作業前に付近の可燃物は、火花の届かない場所へ移動
してください。
注意 ①作業前、作業後も周囲の打ち水を十分行ってください。
②可燃物の移動が無理な場合は、その上や周囲を金属板、不燃材料、防炎シートなどで隙間なく覆い、火花が入り込まないようにしてください。
③作業中は万一に備えて適切な消火器、消火栓等の消火設備を用意するとともに、作業終了後最低1時間位
は発火の危険性がないことを確認してください。

（暖房、喫煙、取灰等）
使用の場合。
（2-4） 作業に付帯する火気

警告 ストーブ暖房の近くにウレタンフォーム等の可燃物を置いたり、積み上げたりしないでください。
注意 ①くわえタバコでのウレタンフォーム等の取り扱いや、喫煙をしながらの取り扱い作業は行わないでください。
②取灰や、油のしみ込んだボロ布は火種が無いことを確認してから密閉できる不燃性の容器に入れて、安全な場所に隔離してください。

1. 火災防止のためのポイント
2. その他の安全上の注意（3）加工作業時の注意
加工作業においては、タチ、スキ、抜き等の他、溶剤や接着剤を使用する特殊加工など、可燃物や引火性物質を取り扱うこともあり、工場内や作業場内の整理、整頓、清掃、清潔につとめ、整然とした通路の確保と火災の危険性を取り除くことが必要です。
（3-1） グラインダーによる刃物の研磨作業の場合。

注意 ①作業中は近くに有機溶剤を置いたり、又はそれらを使っての作業を行わないでください。
（ 引火性のため着火の危険有り。）②グラインダーの火花でフォーム屑等が着火しないよ
う、作業においては周囲の清掃を確実に行うとともに、監視を強化してください。

（3-2） タチ、スキ、抜き作業の場合。

注意 ①モーター等の加熱や、粉塵巻き込みによる発火を防止するために、定期的清掃と点検を行ってください。
②裁断屑が散乱しないよう、定められたくずかごを利用する等、工夫を行ってください。

（3-3） 接着作業の場合。

警告 ①接着剤使用の作業の場合、その取り扱い作業においては「火気厳禁」
としてください。
②静電気の発生を防止するため、散水や蒸気等による湿度管理を行うとともに、静電気を除電する装置等を設置してください。

注意 ①可燃性ガスの発散を押さえるために接着剤、及び溶剤
容器はフタの有るものを使用するとともに、換気に留意し、全体換気、又は局所排気装置等を設置してください。
②局所排気装置等のダクト内に付着した接着剤カスや可燃性粉塵等は、
定期的に取り除いてください。
③作業中は消火器、消火栓等の消火設備を常備してくだ
さい。

（3-4） ニクロム線加工の場合。
カッターフ
注意 ①断線時のスパークによる着火防止のため、レームをビニールで被覆してください。
②工程回路に異常が発生した場合には、ヒーター電源が自動的に切れるようにしてください。
③カットする場所には排気フードを取り付けてください。
④カット作業が終わるまで監視するとともに、カッターの近くにはすぐ使用できるよう、消火器、消火栓等の消火設備を常備してください。

2. その他の安全上の注意●その他、本製品を安全にご使用頂くために、以下の注意事項をお守りください。

注意 ①ウレタンフォームは口の中へ入れないでください。万一ウレタンフォームを飲み込んでしまった場合は、気道に詰まると呼吸困難になる恐れがあるので、念のため速やかに医師の診断を受けてください。
②ウレタンブロック等、比較的大きいサイズのウレタンフォーム等の上には乗らないでください。足場が不安
定となり、転落事故の危険性があります。

③ウレタンブロック等の取り扱いは、重量物につき、運搬
治具等を使用してください。
④ウレタンフォーム等の燃焼、又は焼却においては換気に十分注意し、全体換気、又は局所排気装置等、換気に十分な設備を設けてください。
⑤ウレタンフォーム等の廃棄においてはプラスチック製品の廃棄に関する各種法令や、各地域の廃棄物処理基準に従って廃棄してください。

18

7-1

軟質ウレタンフォーム Q&A

1. 衛生・安全性について
Q1.軟質ポリウレタンフォームを使用した製品は臭いがしますか？
A.
軟質ポリウレタンフォーム自体は本来臭いが少ないものです。
一方、軟質ポリウレタンフォームを使用した製品の場合、マットレスを例にとると、カバー材、接着剤、包装材等の他材料が組み合わさっており、これらの臭いが気になるケースが稀にあるようです。
軟質ポリウレタンフォームは連通した微細セル構造（気泡）であり、樹脂の表面積が極めて大きいために、接している他の材料や直接さらされている雰囲気等に異臭気があればこれらが容易に「吸着」
され、使用場所に開放した時この臭いが「放散」される性質があります。従って、複合材料のほか、保管場所にも相応の低臭気条件を選択することが必要です。もし、臭いで違和感がある場合、風通しの良い日陰に2〜3日放置しますと、臭いはかなり低減します。それでも臭いが異常と感じられる
場合は、ご面倒でもその製品の販売元又は製造元にご相談ください。

Q2.軟質ポリウレタンフォームに臭いが残っている場合、人体に影響はありませんか？
A.
臭気の感じ方には個人差もありますが、軟質ポリウレタンフォームの臭いの主成分は触媒として使用されている第3級アミン類です。これはポリウレタンフォーム製造時0.05〜0.5%の濃度で添加され、製造時の熱により大半は揮発しますが一部
フォーム中に残存し、これが軟質ポリウレタンフォームを開梱した時に臭いとして残っていることがあります。
しかし、その濃度は非常に低いので、人体への影響はほとんどないと言えましょう。ただしその臭いに違和感を感じ、気分が悪くなると判断された場合は、日陰で充分風に曝してから御使用ください。

Q3.軟質ポリウレタンフォームを誤って飲み込んだ場合、どうすればよいですか？
注意A.
一般の生活用品として製造されている軟質ポリウレタンフォームを飲み込んだ場合、体内では吸収されませんが、気道に詰まると呼吸困難になるおそれがありますので吐き出してください。万一飲み込んだ場合は、医師の診察を受けるようにしてください。

Q4.軟質ポリウレタンフォームを食品用梱包材や、おもちゃに使っていますが安全ですか？
A.
食品梱包用の軟質ポリウレタンフォームには、食品衛生法に基づき制定された、食品、添加物等の規格基準（昭和34年厚生省告示第370号）の第３器具及び容器包装に適合したものが使用されています。なお、
ウレタンフォーム工業会では食品包
装材用軟質ポリウレタンフォームに関する自主規制基準を平成19年に制定しております。また、おもちゃ用には食品衛生法に基づき制定された、食品、添加物等の規格基準（昭和34年厚生省告示第370号）の第４おもちゃに適合したものが使用されています。

2. 燃焼性と防火・消火について
Q5.軟質ポリウレタンフォームの引火点および発火点は何度ですか？
A.
一般に有機材料の引火点は230〜390℃、発火点は230〜530℃位です。軟質ポリウレタンフォーム（非難燃一般フォームの一例）の引火点は288℃、発火点は456℃で他のプラスチックと同程度です
ので、着火には注意してください。参考として種々の材料の引火、発火温度を表-１に示します。

19

表-1

各種材料の引火・発火点
引火点℃

発火点℃

木
綿
新
聞
用
紙
松
ポ リ エ チ レ ン
ポ リ 塩 化 ビ ニ ル
ポリス チレン 発 泡 体
ア ク リ ル 繊 維
酢 酸 セ ル ロ ー ズ
ナ イ ロ ン 66 繊 維

材料

230〜260230
220〜230
341
391
346
−
305
−

254
230
−
349
454
491
560
475
532

※小西 ・平尾正一
「難燃剤」
p24

幸書房

(1972)

1. 衛生・安全性について
2. 燃焼性と防火・消火についてQ6.難燃性ポリウレタンフォームはどのようなものですか？
A.
軟質ポリウレタンフォームは他のプラスチックと同様に有機物ですから本質的には燃えます。
（消防法の指定可燃物に分類）
難燃性ポリウレタンフォームといわれるものはいろいろな方法を使って燃えにくくしたもので、一般的に次の性質があります。
（１）
火がつきにくい（２）
火がついても燃え拡がりにくい（燃焼速度が遅い）（３）
マッチのような小さな火源（炎）を取り去ると、炎が自然に消える
すなわち、難燃性ポリウレタンフォームといわれるものは用途に応じた燃焼試験を行い、難燃性と判断されたフォームですが、試験の種類によってその評価方法は異なります。

Q7.コタツの下敷用として軟質ポリウレタンフォームの製品を使用しても、火災の危険性はないですか？
注意
A.
軟質ポリウレタンフォームの製品をコタツの下敷用として使用する場合、正常な使い方をしていただければ火災の危険性はありません。ただし、ヒーター上に直接かぶせたり、接触させることは避けてください。

Q8.軟質ポリウレタンフォームにたまる静電気によりフォームが発火することはないでしょうか？
注意A.
軟質ポリウレタンフォームは電気伝導性が低く摩擦により容易に静電気がたまりますが、静電気のエネルギーは非常に小さいのでフォームを発火させる可能性は少ないものです。
しかし、軟質ポリウレタンフォームについて可燃性溶剤を含む接着剤で接着作業をする場合には、溶剤の蒸気が静電気の火
花により発火し、これがフォームに燃えうつることもありますので、このような作業には注意が必要です。
引火防止のためには、接着剤には水系のものや難燃性の溶剤系を使用し、またシンナー、
ガソリン、ベンジン、アルコール等の低引火点溶剤を液体または蒸気でフォームに沁み込ませたり、近接させることは避ける（作業所内の可燃性溶剤の蒸気濃度を下げる）、加湿等による静電気発生抑制や除電をするなどの対策が必要です。

Q9.軟質ポリウレタンフォームに火がついた場合どのようにして処置したらよいですか？
注意
A.
消火には水が最も効果的なので、フォームの火災には直ちに大量の水をかけてください。勿論初期消火の時点では粉末消火器などを使用することも効果的です。ただし、この場合内部に火種が残っていることもありますので、その後大量の水をかけておいてください。なお、発生した煙で火点を見失わないように注意すると同時に、煙にまかれないように注意してください。また、軟質ポリウレタンフォームを大量に使っている場合、火がついた際には直ちに消防署に連絡してください。

Q10.軟質ポリウレタンフォームが燃えると、
どのようなガスが発生しますか？
A.
有機材料が燃えると煙や各種のガスが発生します。これら有機材料の発生ガスの成分は、二酸化炭素(CO 2 )、一酸化炭素(CO)及び水蒸気が主体です。また、それぞれの有機材料に特有の微量成分、例えば塩化水素(HCl)、シアン化水素(HCN)、アンモニア(NH3)等のガスが生じる場合もあります。
なお、燃焼ガスの成分、発生量は材料の組成・形態・燃焼温度・酸素濃度・周囲の条件等によってかなり違ってきます。高分子材料の燃焼生成ガス濃度測定例を表-２に示します。

表-2

有機材料の燃焼＊1生成ガス（㎎/試料1g）
その他

CO2 CO HCN NH3 HCI の炭化
水素類

ポリウレタンフォーム＊2

666 173 3.378
ポ リ エ チ レ ン 738 210
291
ポ リ ス チ レ ン 619 17837.5
塩 化 ビ ニ ー ル 657 177
286 11
ナ イ ロ ン 6 6 590 205 31
9.8
149
ポリアクリル酸アミド 796 157 18 17
34.5
ポリアクリロニトリル 556 108 56
13.3
エ ポ キ シ 樹 脂 1,138 153 2.2
25.7
杉1,573 16＊1.燃焼条件：加熱温度700℃、空気供給量 100ℓ/hr＊2.ポリエステル系ポリウレタン（トリレンジイソシアート系）※森本孝克「高分子の燃焼生成ガスの組成」
高分子, Vol22,
No.253 (1973)

20

7-2

軟質ウレタンフォーム Q&A

Q11.軟質ポリウレタンフォームの燃焼ガスの中に有毒ガスは含まれていますか？
A.
天然材料・合成材料を問わず、すべての可燃物が燃えるとある種の有毒ガスが発生します。
その主なものは一酸化炭素（CO）、窒素酸化物（NOｘ）
等ですが、それぞれの材料に特有の有毒ガスも発生します。軟質ポリ
ウレタンフォームは窒素を含むので燃焼条件によっては燃焼した時にシアン化水素（ＨＣＮ）を発生することもあります。
しかし、そのシアン化水素の量は測定例表-２（前ページ参照）に示すように決して多いものではありません。

Q12.軟質ポリウレタンフォームの燃焼ガスや煙を吸った時、人体への影響と処置はどのようにすればよいですか？
A.
軟質ポリウレタンフォームが燃焼して発生したガスや煙を吸った時、初めにのどが刺激されます。多量に吸うと頭痛を起こし一酸化炭素中毒のような現象の運動知覚思考障害を起こすものと考えられます。ガスや煙を吸った時の処置は、
まず新鮮な空気を吸い安静にすることです。また、身体に異常が感じられる場合は、速やかに医師の診察を受けてください。

3. 耐久性について
Q13.軟質ポリウレタンフォームは、一般に家庭で使用されているどのような薬品に侵されますか？
A.
ベンジン・ガソリン・灯油
付着すると少し膨潤しますが、乾燥すれば元の状態に戻ります。膨潤している状態では機械強度が低下しますので、その状態での使用は避けてください。
石けん水・洗剤
普通の使い方では問題ありませんが、長期間浸漬しておくと徐々に劣化を起こします。中でもトイレ用・タイル用洗剤には、
強酸性・強アルカリ性のものがありますので、使用後は充分に水洗いしてください（特に塩素系漂白剤は使用しないでくだ
さい）。また、低反発弾性フォームといった特殊フォームは吸水により硬さが低下し、引張強さなどの機械的強度低下が生じるので浸水は避けてください。

Q14.軟質ポリウレタンフォームの耐熱性、耐寒性はどの程度でしょうか？
A.
軟質ポリウレタンフォームは−20℃〜80℃の範囲で使用可能です。フォームの種類によって異なるものの、一般的には80℃で連続使用した際に強度が半減する期間は約500日〜700日です。
しかし、低反発弾性フォームの場合、７０℃付近の高温下では弾性が大きく・脆く裂け易く、冬場の低温時では硬くなって弾性が落ちるなどの特性を有するので取り扱いにはご注意ください。

Q15.軟質ポリウレタンフォームを使った寝具を洗濯できるでしょうか？
A.
一般的な軟質ポリウレタンフォーム寝具は洗濯できません。通常軟質ポリウレタンフォームを使った寝具には布カバー（側地）がついています。側地にはファスナーがついていますが、このファスナーは中身の軟質ポリウレタンフォームを入れるために装着されているものであり、中身を取り外すものではありません。側地のみを取り外して洗濯した場合に、布地が縮んだり変色したりすることがあります。使用上の注意にはそのことが記載されていますので、よくお読みください。
中身の軟質ポリウレタンフォームについては、最近では洗える仕様のものも開発されていますので、中身を洗いたいというご要望のある場合には、そのような仕様の製品を選択してください。

21

1. 衛生・安全性について
2. 燃焼性と防火・消火について
3. 耐久性について

Q16.マットレスを購入する場合、何を基準として選択したらよいですか？
A.
家庭用品品質表示法では軟質ポリウレタンフォームが５０ｍｍ厚以上の製品をマットレスと言い、「 家庭用品品質表示法」
で定められた様式の品質表
示（表-3）の下げ札を製品毎に取り付けるようにしています。
購入に際しては、
まずこの品質表示札の有無を確認してください。
この品質表示の硬さの欄には表-4のような硬さの区分に基づいて数値と文字による表示が記載されているので、これを硬さ選択の基準にするのがよいと思います。
しかし、硬さはマットレスの厚さ等によっても異なりますので、購入の際には寝心地等を実際に試されることをお勧めします。
表-4

表-3 家庭用品品質表示法に基づく表示例
材 料
ウレタンフォーム
構 造
１枚もの 波形
幅97cm×長さ195cm×厚さ10cm
寸 法
硬 さ
やわらかめ
（70ニュートン）
復元率95％
外装生地の組成
綿 50％、レーヨン 50％
使用上の注意・火又は温度の高いものに近づけない旨○○××株式会社
東京都千代田区○○町××番地
ＴＥＬ 03-9999-9999

硬さの区分
区

分

（11重量ｋｇ）以上
110ニュートン
75ニュートン（7.5重量ｋｇ）以上110ニュートン（11重量ｋｇ）未満
75ニュートン（7.5重量ｋｇ）未満

用語（表示名）
かため
ふつう
やわらかめ

Q17.マットレスの硬さ及び復元率はどのような方法で測定するのですか？
A.
硬さはJIS K 6400-2（Ａ法）、復元率はJIS K 6400-4（B法）の試験法により測定します。試験方法の概要は次の通りです。
表-5

硬さと複元率の求め方

さ

マットレス中身のフォームを平らに置き、直径200mmの円形加圧板を乗せ、フォーム元厚の70％の距離まで押し込んだ後、元に戻すことを3回繰り返し、再び元の厚さの40％の距離まで押し込
み、30秒間静止させた時の荷重値をN（ニュートン）
で表わし、マットレスの硬さとします。

復元率

一辺が50mm以上の正方形で厚さが20mm以上のフォームを試験片とし、厚さの50％の距離を1分間に60回の速さで繰り返し8万回圧縮した後、30分間室温に放置して試験片の厚さを測定し、繰り返し圧縮残留ひずみ率（％）
を算出します。この数値を100から差し引いた数値（％）
をもって復元率とします。

硬

従って、マットレスの硬さは数値の大きい程、かたいことを示しており、復元率は数値の大きい程、繰り返し使用に対して厚さの減少が少ないことを示しています。

Q18.軟質ポリウレタンフォームは、長期間使っていると｢ヘタリ｣を生じますか？
A.
軟質ポリウレタンフォームに荷重をかけた時、厚みが減じる現象を｢ヘタリ｣と言い、JIS K ６４００−４の圧縮残留ひずみ・繰
返し圧縮残留ひずみと言う試験方法で評価します。
ヘタリが小さい事は｢圧縮残留ひずみ｣が小さく、複元しやすい事を意味しており、一般的には重い荷重が長期間かかるほど、フォーム密度が低いほど、ヘタリが大きくなる傾向があります。
また、軟質ポリウレタンフォームを湿気の多い雰囲気下で使用し続けると複元しない大きなヘタリを生じる事もありますので、病気療養などにおいては加湿やムレ等に注意頂き、
このような条件下での使用を避け、又、衛生面からも週２〜３回の陰干しをお勧めします。

Q19.軟質ポリウレタンフォームを殺菌する時、品質に影響はありませんか？
A.
一概に殺菌と言っても非常に多くの方法があります。フォームマットレスや寝具の一般的殺菌法には、高温の水蒸気に数分
から数十分間さらす方法や、アルコール蒸気に数時間さらす方法などがありますが、一般家庭では危険を伴うこともあるので殺菌は専門業者にお任せください。
また、軟質ポリウレタンフォームはこのような条件下では短時間のうちに急激に劣化することはありませんが、過塩素酸ソー
ダでの殺菌処理は、肌荒れや軟質ポリウレタンフォームが劣化する原因になることもありますので行わないでください。
22

7-3

軟質ウレタンフォーム Q&A

Q20.軟質ポリウレタンフォームの変色にはどのようなものがあるでしょうか？
A−１ 太陽光線（紫外線）
変色
軟質ポリウレタンフォームは紫外線（太陽光線等）
により変色します。フォーム表面部が変色していると判断できるまでの時間は、夏の直射日光下で数時間、直射日光の入らない倉庫等では数週間から数ヶ月、また暗い所で梱包された状態では1年以上というように、太陽光線の影響によって著しく違ってきます。
なお蛍光灯によっても変色は起こりますが、紫外線による変色は薄い黄色から黄土色を経て茶褐色化し、薄い黄色の変色
は高分子鎖の一部が、発色しやすい分子結合に変化するためと考えられ、分子切断とは異なります。
しかし、太陽光線（紫外線）が強く照射された場合、紫外線が照射されたフォーム表面部が粉状にボロボロに劣化してきます。
A−2 熱変色
光変色と同様に除々に濃色化し茶褐色に変色します。
軟質ポリウレタンフォームを加熱すると初期段階では引張強さなどの機械的強度がアップしますが、さらに加熱すると分
子切断（熱分解）が生じフォーム全体の機械的強度が低下します。一般フォームを80℃連続加熱で使用した場合、強度が半減する期間は約５００〜７００日です。
A−3 漂白剤
次亜塩素酸ソーダ等の強い漂白剤を使用した場合、比較的容易に茶褐色を呈し、強度低下を生じます。
なお、わずかな量の水道水を長期間たらしておくと、少しづつ変色してきます。水道水中のカルキ（塩素含有化合物）が影響しているので、取り扱いにはご注意ください。
A−４ 酸化防止剤
原料の貯蔵安定性や軟質ポリウレタンフォーム発泡時のスコーチ（コゲ）防止を目的に種々の酸化防止剤が使われますが、多くの酸化防止剤は燃焼ガス（窒素酸化物）と反応してピンク色や黄色物を生成します。この反応は温度・湿度・燃焼ガス（窒素酸化物）
濃度等がある種の条件を満たした時に生じるといわれ、フォームの物性低下はありません。

Q21.複合材の場合、生地や塩ビレザーが変色する事がありますが、何によるものですか？
A−1.燃焼ガス（窒素酸化物）
変色
種々の原料には貯蔵安定性を考慮して酸化防止剤が添加されます。
軟質ポリウレタンフォーム用原料の酸化防止剤はある特殊な条件下にて燃焼ガスと反応し黄色やピンク色を呈しますが、昇華性のある酸化防止剤の場合、複合材となる生地表面部に出てきます。この時、窒素酸化物と反応した黄色物質が生地を変色させたように見え、生地変色といわれています。
しかし、黄色物質の発生頻度は少なく、発生したとしても色目も薄いので見落とされる場合もあります。
A−2.塩ビ変色
塩ビ素材と軟質ポリウレタンフォームの複合材の場合、塩ビ中の可塑剤が軟質ポリウレタンフォーム中へ移行してアミン触媒を取り込みます。このアミン触媒は塩ビ素材の劣化促進剤として作用するので塩ビが変色します。
なお、対策として移行性の無いアミン触媒の使用などが挙げられます。

Q22.感温性とはどう言う状態を言うのですか？
A.
軟質ポリウレタンフォームを極端に冷却していくとガラス転移点付近で硬く・脆くなり、温度上昇と共に柔らかくクッション性能が得られます。これを感温性と呼びます。通常の使用条件下において、一般フォームの硬さ変化はほとんど感じられませんが、低反発弾性フォームの場合、０℃付近で硬くなるように分子設計されています。それゆえ、外気温度の低下に伴いフォームの硬さが増すので、特に冬場の製品ご購入においては、温度変化によるフォームの感触変化にご注意ください。

23

1. 衛生・安全性について
2. 燃焼性と防火・消火について
3. 耐久性について
4. その他

4. その他
Q23.軟質ポリウレタンフォームはリサイクルできますか？
A.
リサイクルできます。軟質ポリウレタンフォームの主なリサイクル法は、細かく粉砕したフォームに接着剤を噴霧し固めた
マーブルフォーム
（商標）であり、自動車部品や家具をはじめ、様々な用途分野で利用されています。
しかし、製造や加工の段階で発生する廃材の再利用に限られ、使用済みの製品は汚れや衛生上の問題からマテリアルリサ
イクルには至っておりません。また、他のリサイクル方法としては、チップモールド法、微粉末添加法あるいは燃焼させてエネルギーとするサーマルリサイクル法などが挙げられますが、これらを中心に実用化検討が進められています。

Q24.軟質ポリウレタンフォームにはフロンが使用されていますか？
A.
軟質ポリウレタンフォームの発泡剤として主に水が使われますが、水はイソシアネート化合物と反応して炭酸ガスを生成して発泡させます。
しかし、低密度品や柔らかいタイプのフォームを製造する場合に補助的に不燃性の低沸点化合物が併用されます。
かつて、
この補助発泡剤としてフロン（主に特定フロンであるCFC-11）
を使用していましたが、現在は他の補助発泡剤を使用しており、
フロン類は一切使用しておりません。

Q25.軟質ポリウレタンフォームを燃焼させた場合、ダイオキシンが発生しますか？
A
ダイオキシンは汗などの塩分に含まれる塩素化合物が主な原因と言われ、軟質ポリウレタンフォームを低温で燃焼させた
場合、木材やタバコからの発生例同様、ごく微量のダイオキシンが発生します。
燃焼温度とダイオキシンの発生とは密接な関係があり、厚労省のガイドラインに従った燃焼温度（850℃）
以上であればダ
イオキシンは発生しないので、ガイドライン未満での燃焼は避けるようにお勧めしております。

Q26.軟質ポリウレタンフォームを取り扱う上で、特に注意を要する事はありますか？
A−1
燃え易い油類が染み込んだ軟質ポリウレタンフォームは稀に低い温度でも発煙、発火にいたる危険性があるので水等をかけ、温めない様に注意してください。これは軟質ポリウレタンフォームに限った現象ではなく布類、綿類でも起き、空気と接触しやすい環境では染み込んだ油類が自動酸化し内部温度が上昇して先ず油類が発煙、発火する為と言われています。
食用油でごみが焦げる事故と同じ現象です。
A−2
建築資材の切断・溶接の際に発生する火花が軟質ポリウレタンフォームに引火する事も考えられますので、工事の際には近くにフォームや可燃物が無い事を充分に確認してください。

Q27.使用済みの軟質ポリウレタンフォーム製品はどのように破棄すればよいですか？
A
一般的には軟質ポリウレタンフォームと複合された素材を全て取り除き、フォームのみを一般の可燃性ゴミとして廃棄してください。
ただし、ゴミの廃棄方法は自治体により異なるので各市町村条例で決められた方法に従い、廃棄してください。
（ 例えば東京都の多くの区では一般的に使用済みのフォームを300ｍm角未満に裁断しゴミ袋に詰め、決められた日に集荷場に出すようにしています。）
また、各自治体の規定サイズよりも大きいもの、あるいは大量に廃棄する場合は事前に届け出が必要となりますので、各市町村が発行する可燃性ゴミの出し方についての配布資料に従って処分してください。

24

8

サービスネットワーク

1

北海道

2

❶ 美唄工場
北海道美唄市東７条北 9-2-1☎0126-62-2410❷ 北海道営業所
北海道札幌市北区北七条西1-2-6
NCO札幌10F☎011-806-2014

近畿地方

中部地方

❼ 滋賀ウレタン工場❻ 名古屋営業所

滋賀県犬上郡豊郷町安食西 1☎0749-35-3313

名古屋市熱田区横田 1-11-6
フジ神宮ビル 403 号☎052-678-3201

3❽ 関西支社ウレタン素材課

東北地方

大阪市北区中之島 2-2-7
中之島セントラルタワー☎06-4707-2361❸ 山形アキレスエアロン（株）
山形県最上郡金山町大字金山 861☎0233-52-9250❼・❽ 大阪アキレスエアロン（株）
大阪市北区中之島 2-2-7
中之島セントラルタワー☎06-4707-2381
滋賀県犬上郡豊郷町安食西 1☎0749-35-3415

9

九州地方

10

❾ 九州アキレスエアロン（株）

4
5

7

6

❹ 関東アキレスエアロン（株）

8

栃木県足利市借宿町 668☎0284-82-3231❺ 東京本社ウレタン素材課❹ 足利ウレタン工場

東京都新宿区北新宿 2-21-1
新宿フロントタワー☎03-5338-9508

栃木県足利市借宿町 668☎0284-73-9345

福岡県飯塚市平恒 477-29☎0948-23-8194❺ 東京本社インテリアリビング課❿ 九州営業所

東京都新宿区北新宿 2-21-1
新宿フロントタワー☎03-5338-9512

福岡県福岡市博多区博多駅東 1-12-6 花村ビル
☎092-477-8471＜海外拠点＞

中国

北京⓫ 阿基里斯（上海）国際貿易有限公司
11

中国上海市延安西路 2201 号
上海国際貿易中心 1507 室☎86-21-63648024

香港⓬ 榮新科技有限公司
香港九龍紅磡民裕街 36 號榮業
大厦五字樓 A 座
☎852-2314-0366
12

25

関東地方

❹ 足利営業所
栃木県足利市借宿町 668☎0284-73-9129

ISO9001 登録範囲：
ウレタン事業部
ISO14001 登録範囲：
足利第一工場滋賀第二工場
美唄工場

ISO9001,ISO14001
J U S E- R A - 2089
J U S E- EG - 661

https://www.achilles.jp
ウレタン事業部 ウレタン販売部
本社：〒169-8885 東京都新宿区北新宿2-21-1 新宿フロントタワー
TEL 03-5338-9508 FAX 03-5338-9527
関 西 支 社：〒530-0005 大阪府大阪市北区中之島2-2-7 中之島セントラルタワー
TEL 06-4707-2361 FAX 06-4707-2312
北 海 道 営 業 所：〒060-0807 北海道札幌市北区北七条西1-2-6 NCO札幌10F
TEL 011-806-2014 FAX 011-806-2016
足 利 営 業 所 ：〒326-8511 栃木県足利市借宿町668
TEL 0284-73-9129 FAX 0284-73-9821
名 古屋 営 業 所 : 〒456-0022 愛知県名古屋市熱田区横田1-11-6 フジ神宮ビル403号室
TEL 052-678-3201 FAX 052-678-3202
九 州 営 業 所 : 〒812-0013 福岡県福岡市博多区博多駅東1-12-6 花村ビル
TEL 092-477-8471 FAX 092-477-8472
生産拠点：□ 足利第一工場□ 滋賀第二工場□ 美唄工場■このカタログの内容は2020年5月現在のものです。■掲載されている仕様は予告なく変更することがあります。

2005.3（1）.SZ