ニッケルめっき鋼板 ── ニッケルトップ

Nickel Plated Steel Sheet表面処理技術と圧延技術の融合が美麗な外観と高精度、高加工性を併せもつNICKEL TOPを創りました。
NICKEL TOPは、革新的な表面技術と極限まで追究した圧延技術に基づいて開発を行なってきた製品です。
この優れた加工性、寸法精度、耐食性により業界でも高い評価をいただいてまいりました。
近年、用途の多様化とともに要求される特性もますます重要になっています。
そのような様々なニーズに対して、クリーンな製品を豊富な経験と先端技術で設計し、徹底した管理体制で製造しています。必ずご満足いただけるものと確信しています。

The integration of the world class surface treatment and rolling technology
realized high performance and high precision Ni-Top with excellent exterior
appearance.
Ni-Top was developed utilizing Toyo Kohan’s superior rolling technology and innovative surface
treatment technologies. Its excellent formability, dimensional accuracy and corrosion resistancehave been highly acclaimed worldwide.
With abundant experience and environmental friendly technology Toyo Kohan is confident inintroducing Ni-Top to meet the increasing demands for quality and the needs of our valued
customers.

23特長と種類Features and Types■ 用途や加工程度に合った加工性
幅広い鋼種選択が可能なうえ、様々なニーズに応じた規格特性の管理が可能です。
■ 美麗な表面仕上げ
入念に研磨されたロールと均一なダル仕上げされたロールにより様々なニーズに応じた美麗な外観が得られます。
■ 薄めっきから厚めっきを含め様々なめっきの種類が選択可能
鋼板の表裏面の差厚めっきを含め様々なめっきの種類が選択できます。
■ 多種多様なめっきの種類による優れた耐食性、めっき密着性
ニッケルめっき後の特殊処理（熱処理）による鉄ニッケル合金層の乾電池

Battery Cans

ため、優れた耐食性、めっき密着性が得られます。

■ Applications

Ni-Top is produced in a variety of grades andspecifications that meet customer’s applications.
(i.e. Automotive, Battery and Electronic applications)■ Superior Surface Treatment

Available in either Bright, using finely polished rolls or“Dull” using full finishing rolls.
■ Nickel Plating

Ni-Top is offered in various plating thicknesses andplating types.

自動車部品 インナーシールド Fuel pipe and Inner shield■ Excellent Corrosion Resistance and Plating Adhesion

Ni-Fe diffusion layer, generated by annealing process
after plating, enables excellent corrosion resistance andplating adhesion.

自動車・オートバイ部品（マフラー） Muffler4

製造工程 Production Process

ホットコイル Hot rolled coil

5基連続冷間圧延機 Five stand tandem cold rolling mill

連続酸洗ライン Continuous pickling line

クリーニングライン Electrolytic cleaning line

連続焼鈍ライン Continuous annealing line

バッチ式焼鈍炉 Batch annealing furnace

2基連続調質圧延機 Two stand temper mill

ニッケルめっきライン Electrolytic Ni-plating line

連続焼鈍ライン Continuous annealing line

バッチ式焼鈍炉 Batch annealing furnace

2基連続調質圧延機 Two stand temper mill

コイルスリッターライン Coil slitting line

連続焼鈍（Aタイプ）
CA process (Type A)

連続焼鈍（Bタイプ）
CA process (Type B)

箱型焼鈍
BA process

5材料 Materials
母材コイルの調質区分
種類（JIS G-3141相当の厚板）

当社種類

調質区分

度

調質記号

内容および特長

Hv

HR-30T

HRB

A

焼きなましのまま

105以下

53以下

57以下

SB

肌荒れ防止対策
115以下

58以下

65以下

115〜150

58〜68

65〜80

135〜185

64〜74

74〜89
85以上

A

SA

S（標準調質）SD

SPCC
4（1/4硬質）

SE

絞り用途

SU4

連続焼きなまし法による製造

SU5

連続焼きなまし法による製造

22（1/2硬質）

SPCD

硬2C

連続焼きなまし法による製造

1

1

硬質

170以上

71以上

SSD

深絞り用途

115以下

58以下

65以下
＊硬度：HR-30T換算値

化学成分（wt％）

C

Mn

P

S

Fe

SPCC

0.12以下0.50以下0.040以下

0.045以下Bal

SPCD

0.10以下0.45以下0.035以下

0.035以下

Bal

種

類

表面仕上げ
表面仕上げ

記号

摘

要

ダル仕上げ

D

機械的に表面を荒くしたロールでつや消し仕上げをしたもの

ブライト仕上げB

滑らかに仕上げたロールで平滑仕上げをしたもの

めっき量による分類

ニッケル厚み0.25μm〜10.0μm

差厚めっき

等厚めっき
付着量表示記号

めっき層厚み（μm）

Ni付着量（g/m2）

付着量表示記号

めっき層厚み（μm）

0.25/0.25

0.25/0.25

2.23/2.23

ーーー

0.5/0.5

0.5/0.5

4.45/4.45

0.5/0.50〜10

0.5/0.50〜10

4.45/4.45〜89

1.0/1.0

1.0/1.0

8.9/8.9

1.0/0.50〜10

1.0/0.50〜10

8.9/4.45〜89

2.0/2.0

2.0/2.0

17.8/17.8

2.0/0.50〜10

2.0/0.50〜10

17.8/4.45〜89

3.0/3.0

3.0/3.0

26.7/26.7

3.0/0.50〜10

3.0/0.50〜10

26.7/4.45〜89

4.0/4.0

4.0/4.0

35.6/35.6

4.0/0.50〜10

4.0/0.50〜10

35.6/4.45〜89

5.0/5.0

5.0/5.0

44.5/44.5

5.0/0.50〜10

5.0/0.50〜10

44.5/4.45〜89

6.0/6.0

6.0/6.0

53.4/53.4

6.0/0.50〜10

6.0/0.50〜10

53.4/4.45〜89

10/10

10/10

89/89

10/0.50〜10

10/0.50〜1089/4.45〜89＊基本のNi厚単位は0.5μmきざみです。

Ni付着量（g/m2）＊表記： 表面/裏面。
ニッケル付着量は、蛍光X線測定値を示します。

ニッケルトップの種類
名称

熱拡散処理ニッケルトップ

6仕様

熱拡散処理
（半光沢・無光沢）

光沢ニッケルトップ

光沢

無光沢ニッケルトップ

無光沢

半光沢ニッケルトップ

半光沢

基本構成
軟質ニッケル
鉄ニッケル拡散層地

鉄

光沢ニッケル
地

鉄

無光沢ニッケル
地

鉄

半光沢ニッケル
地

鉄

特長

耐熱性、耐食性に優れます。
熱拡散処理によりめっきの密着性を高めることで、めっき層の加工追従性が向上し、プレス時の割れなどによる錆発生が軽減できます。
熱、及び排ガスに対する耐食性が向上します。
耐熱性、耐食性に優れます。
滑らかなめっき表面で、綺麗な光沢のある表面仕上げを実現します。
めっき表面が硬く、摩擦係数が低い為、プレス加工時の金型への焼き付きが軽減できます。

耐熱性、耐食性に優れます。
接触抵抗が低く、経時後も安定しています。

耐熱性、耐食性に優れます。
接触抵抗が低く、経時後も安定しています。
めっき表面が平滑でやや光沢のある表面仕上げです。

Material Classification
Type（Materials equivalent to JIS G-3141）

Symbol of temper gradeRemarks

HvHR-30THRBAAs annealed

Less than 105

Less than 53

Less than 57

SB

Anti-orange peelLess than 115

Less than 58

Less than 65

115〜150

58〜68

65〜80

135〜185

64〜74

74〜89

A

SAS（Standard grade）

SPCC

SD4（1/4 Hard）

SEFor drawing use

SU4

Manufactured by continuous annealing process

SU5

Manufactured by continuous annealing process22（1/2 Hard）

SPCDHardness

Symbol of TOYOTOYO’s temper grade

2C

Manufactured by continuous annealing process

11

Full hardMore than 170

More than 71

More than 85SSD

For deep drawing use

Less than 115

Less than 58

Less than 65*Hardness : Converted from HR-30T value

Chemical Composition

（wt%）

CMnPS

Fe

SPCCType≦ 0.12≦ 0.50≦ 0.040≦ 0.045BalSPCD≦ 0.10≦ 0.45≦ 0.035≦ 0.035

BalSurface Finish
Surface Finish

SymbolRemarks

Dull finish

D

Technically roughly finished lusterless surface

Bright finish

BSmooth and flat finished bright surface

Plating Thickness

Ni-plated thickness 0.25μm〜10.0μm

Equivalent plated thickness

Differencial plated thickness

Indication symbol

Ni-plated thickness（μm）

Ni-plated weight（g/m2）

Indication symbol

Ni-plated thickness（μm）

0.25 / 0.25

0.25 / 0.25

2.23 / 2.23

ーー

Ni-plated weight（g/m2）
ー

0.5 / 0.5

0.5 / 0.5

4.45 / 4.45

0.5 / 0.50〜10

0.5 / 0.50〜10

4.45 / 4.45〜89

1.0 / 1.0

1.0 / 1.0

8.9 / 8.9

1.0 / 0.50〜10

1.0 / 0.50〜10

8.9 / 4.45〜89

2.0 / 2.0

2.0 / 2.0

17.8 / 17.8

2.0 / 0.50〜10

2.0 / 0.50〜10

17.8 / 4.45〜89

3.0 / 3.0

3.0 / 3.0

26.7 / 26.7

3.0 / 0.50〜10

3.0 / 0.50〜10

26.7 / 4.45〜89

4.0 / 4.0

4.0 / 4.0

35.6 / 35.6

4.0 / 0.50〜10

4.0 / 0.50〜10

35.6 / 4.45〜89

5.0 / 5.0

5.0 / 5.0

44.5 / 44.5

5.0 / 0.50〜10

5.0 / 0.50〜10

44.5 / 4.45〜89

6.0 / 6.0

6.0 / 6.0

53.4 / 53.4

6.0 / 0.50〜10

6.0 / 0.50〜10

53.4 / 4.45〜89

10 / 1010 / 1089 / 89

10 / 0.50〜10

10 / 0.50〜10

89 / 4.45〜89*Remarks. Top side / Bottom side. Ni-plated thickness is measured by fluorescent X-ray device after Ni-plating.

Types of Ni-Top
Specification

StructureFeatures

Diffusion Annealed
Ni-TopDiffusion Annealed(Semi-Gloss, Matte)

Soft Ni
Ni-Fe Diffusion Layer• Excellent heat and corrosion resistance.
• Diffusion annealing process reduces rusting caused by cracks at stamping
process as it improves plating adhesion and workability of the plating layer.

Gloss Ni-TopGloss

Matte Ni-Top

Matte

Semi-Gloss Ni-Top

Semi-Gloss

Type

Steel

Gloss Ni
Steel

Matte Ni
Steel

Semi-Gloss Ni
Steel• Excellent heat and corrosion resistance.
• Smooth and beautiful gloss finish surface.
• Less seizing on die during stamping due to hard plating surface with low
friction coefficient.

• Excellent heat and corrosion resistance.
• Low contact resistance that is stable over time.

• Excellent heat and corrosion resistance.
• Low contact resistance that is stable over time.
• Smooth and semi-gloss surface finish.

7

特性Characteristics

Niめっき被膜の構造

Structure of Ni-Top
熱拡散処理品Ni層被膜構成（模式図）

地鉄

60INTENSITY

50Steel

めっき厚み Ni plated thickness (3.0μm)

70

Ni30SteelNiFe403020201010
表層 surface
Depth (analysis time)

Ni layer

地鉄

50400

Ni層0(sec)

As Ni plated

めっき厚み Ni plated thickness (3.0μm)

60Fe
INTENSITY

70

Depth profile of Ni,Feby GDS analysis

Ni layer

Fe-Ni拡散層 Fe-Ni diffusion layer

Structure

GDS法による
Ni、Fe深さ方向分布測定例

Niめっき鋼板（非拡散）

Diffusion Annealed

表層 surface
Depth (analysis time)(sec)

電気接触抵抗測定例：交流4端子法、接触荷重100g、金線接触子 φ1.0mm
Example of contact electric resistance : 4-point probe method of A.C Condition Weight=100g Contact point diameter=1.0mmφ
抵抗値Resistance

初期（mΩ）

無光沢
Matte Plating
半光沢
Semi-Gloss Plating
光沢
Gloss Plating
熱拡散処理
Diffusion Annealed

経時Initial

After aging

2.9

6.2

2.5

7.3

3.1

49.0

2.9

8.9

＊経時：60℃×95％RH×2週間

Aging condition : 60˚C×95%RH×2weeks

初期 Initial

経時 After 2W

接触抵抗Contact resistance （mΩ）

6050403020
1008

無光沢
Matte Plating

半光沢
Semi-Gloss Plating

光沢
Gloss Plating

熱拡散処理
Diffusion Annealedめっきの種類と耐食性

Corrosion Resistance of Ni Plated Steel

エリクセン張り出し部の耐食性比較

Comparison of corrosion resistance on Erichsen test piece

種 類Type of Ni plated

熱拡散処理品（標準）Diffusion Annealed (standard)

試験項目
Test condition

ニッケルめっきAs Plated

硫酸銅（5％）溶液
浸漬 液温35℃
10秒浸漬
エリクセン 張出7mm
Immersion test in 5%
Cu2(SO)4 solution
Temperature : 35˚CTime : 10sec.
Erichsen value : 7mm＊板厚 0.25mm、めっき厚 3μm

一般的なニッケルめっきと熱拡散処理を施したニッケルめっきとの比較
伸び Elongation

0％

Thickness of steel 0.25mm, Ni plated thickness 3μm

Comparison of general Ni plating with Diffusion Annealed Nickel Plating
10％20％25％

ニッケルめっきAs Plated

熱拡散処理を施した
ニッケルめっきDiffusion Annealed＊めっき厚 3μm JIS Z 2371 5％食塩水35℃ 2時間 引張試験による歪付加（JIS 5号試験片）
Ni plated layer 3μm JIS Z 2371 5% salt solution 35˚C 2 hours. Stretched by tesile test (JIS No.5)9試験データ Test Data
表面硬度

印加電圧と引っ張り剪断強度
Relation between Applied Voltage and Tensile Shear Strength

Surface Hardness

4520400
300

10200100El（%）

Hv-5g

500

Tensile Shear Strength（kgf）

30600

40S

Electrode force : 10kgf
550˚C × 8hr
600˚C × 8hr
As-nickel platedSP35P30P25AsPlated

溶接性

450˚C×6hr

500˚C×6hr

550˚C×6hr

600˚C×6hr

200

300

400

Applied Voltage（V）

Spot Weldability

Applied voltage

As Nickel Plated

Diffusion Annealed

240V

290V

320V

340V

←→ 200μm

10引受可能範囲

Production Range

サイズ Size
製造可能Standard Size Range

mm
1.2
1.0

ご相談により製造可能
Custom order size range

Thickness

板厚0.50.20.15
0.0521050700
板幅

800930 mm

Width

梱包と表示 Packing and Labelling
広幅コイル Wide Coil

狭幅コイル Narrow Coil天板
Top Plate

外周角当保護板
Angle Protector

外周角当保護板
Angle Protector

フープHoop
胴板
Body Plate包装紙
Wrapping Paper

内径リング
Inside Ring
内巻保護板（鉄製）
Protective Plate

包装紙
Wrapping Paper

フープHoop
鉄製スキッドSteel Skid

外巻保護板
Protective Plate＊上記仕様は一般例で、特殊仕様についてはご相談ください。The above is an example.

ラベルと検定票の表示
ラベル LabelIndications
検定票

Coil Ticket11

■ ご使用上の注意■ Instructions for Use

保管および防錆Storage and Rust Prevention
・Moisture and condensation will adversely affect this product.
・Indoor storage in a well ventilated dry place is strongly recommended.
・Damaged package needs to be repaired immediately.
・Unpacked material should be processed immediately.
・Unpacked material may get rusted by condensation.
Age Hardening
・To minimize the age hardening, Aluminum killed continuous castslabs are used.
・To avoid age hardening, material should be consumed as soon aspossible.
・Age hardening may become the cause of stretcher strains during
processing.

・保管中の鋼板および鋼帯への湿気や水分による濡れや浸水は、錆発生の原因になります。特に結露は鋼板製品の大敵で注意が必要です。
・保管に際しては雨露のかかる場所や湿気の高い所を避け、屋内のできるだけ乾燥した風通しの良い場所をお選びください。
また包装紙などが破損した場合は、速やかに補修してください。
・長期にわたり裸のままに放置しますと、空気中の水分や腐食ガスまたは板と外気との温度差による結露などにより断面が発錆する恐れがあります。開梱後は速やかにご使用ください。
時効硬化・時効硬化の進行を抑制するため、アルミで脱酸したキルド鋼タイプの連続鋳造材（AℓキルドCC材）を使用しています。ただし、在庫期間および在庫中の温度条件によっては、時効硬化することがあります。
・時効硬化後は、加工時にストレッチャーストレーン（シワ状模様）や加工割れが発生することがあります。
・時効硬化を避けるためメーカー製造後、できるだけ短期間にご使用ください。
■ ご注文の手引き
規格
・当社独自の多様な製品を用意しています。用途および加工方法に応じて、最適な規格品をご選択ください。
寸法・厚さは通 常 0 . 0 1 m m 単 位でお引き受けしていますが、ご要 望によっては0.001mm単位でお引き受けします。
また幅・長さは通常1mm単位でお引き受けします。
調質区分
・焼きなましのまま（A）、標準硬質（S）、1/8硬質（8）、1/4硬質（4）、1/2硬質（2）、硬質（1）の別をご指定ください。
また、標準調質（S）
については、SPCC、SPCD、SPCE相当の区分もご指定ください。
表面仕上げ・ダル仕上げ（D）、ブライト仕上げ（B）の別をご指定ください。
梱包質量・取り扱いできる最大梱包質量をご指定ください。
コイル内外径・コイル内径の最小値または範囲、必要な場合は受け入れ可能な最大外径をご指定ください。
塗油・塗油または無塗油の別をご指定ください。

■ Ordering ProceduresStandard・Toyo Kohan offers various customized products. Choose the best
standard that suits your application and process.
Size・Gauge : available by the 0.10mm
available by the 0.001mm upon request
・Width : available by the 1mm
Grade & Temper
・Required grade needs to be specified. A(Annealed), S(Standard),
1/8(8), 1/4(4), 1/2(2) or full hard(1). Also, SPCC, SPCD or SPCE
needs to be indicated for standard temper.
Finish・Available in Dull (D) or Bright (B).
Packaging・Specify maximum and minimum coil weights.
Inner and Outer Diameters
・Inner and outer coil diameter ranges have to be specified if any.
Oiling・Please choose “Oil” or “Dry”
Others・Every product is customized to required specification.
・Please provide details of application and process for us to havebetter understanding of requirements.
・Please contact us if further information is needed.

用途・当社はご注文の品をご使用目的に適合するよう、細心の注意を払って製造・管理しています。そのため、ご使用の用途名や加工方法等の条件を可能な範囲で明確にしてください。
その他・形状、寸法精度など厳しい仕様が必要な場合も、ご相談ください。

本社
東京都千代田区四番町2番地12

TEL（03）5211-6217 〒102-8447

大阪支店
大阪市中央区北浜四丁目7番19号 住友ビル3号館 TEL（06）6223-0586 〒541-0041
仙台営業所
仙台市青葉区一番町三丁目1番1号 仙台ファーストタワー TEL（022）262-6455 〒980-0811
名古屋営業所
名古屋市中区栄二丁目3番6号 NBF名古屋広小路ビル TEL（052)203-1771 〒460-OO08
広島営業所
広島市南区稲荷町4番1号 住友生命ビル TEL（082）261-6301 〒732-0827
福岡営業所
福岡市博多区博多駅前二丁目2番1号 福岡センタービル TEL（092）451-5612 〒812-O011
技術研究所
山口県下松市東豊井1296番地の1

TEL（0833）44-2540 〒744-8611

下松エ場
山口県下松市東豊井1302番地

TEL（0833）41-3131 〒744-8611

ショールーム 本社ショールーム・大阪支店ショールーム

Head Office2-12, Yonbancho, Chiyoda-ku, Tokyo 102-8447 Phone: 03-5211-6217
Osaka Branch
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Sendai Business OfficeSendai First Tower, 3-1-1, Ichibancho, Aoba-ku, Sendai 980-0811 Phone: 022-262-6455
Nagoya Business Office
NBF Nagoya Hirokoji Bldg., 2-3-6, Sakae, Naka-ku, Nagoya 460-0008 Phone: 052-203-1771
Hiroshima Business Office
Sumitomo Seimei Bldg., 4-1, Inarimachi, Minami-ku, Hiroshima 732-0827 Phone: 082-261-6301
Fukuoka Business Office
Fukuoka Center Bldg., 2-2-1, Hakata-ekimae, Hakata-ku, Fukuoka 812-0011 Phone: 092-451-5612
Technical Research Laboratory
1296-1, Higashitoyoi, Kudamatsu, Yamaguchi 744-8611 Phone: 0833-44-2540
Kudamatsu Plant
1302, Higashitoyoi, Kudamatsu, Yamaguchi 744-8611 Phone: 0833-41-3131
Showroom Tokyo Office Showroom / Osaka Branch Showroom