Thailand-4

ヨコレイ Spirits

Wang Noi D.C.／Wang Noi D.C. PHASE-II
新設／増設

稼働中

竣工 DATA
竣工年月

2011（平成23）年10月

2013（平成25）年12月

設計者

清水建設

東亜建設工業

施工者

タイシミズ

サイアムトーア

施設概要

収容能力

冷却設備

敷地面積

54,960.72㎡

延べ床面積13,191.89㎡構造

RC造一部鉄骨2階建

りタイヨコレイの総庫腹量は約45千㌧となり、タイ国内の総庫腹量玉や千葉程度の距離に位置し、既存工場と併せてバンコクを起点に東、南、北とバランスの良い拠点連携が取れ、全方位の多彩な集荷が可能となります。
ワンノイ物流センターは①投資プラットホーム 密閉型高床式・13バース

密閉型高床式・18バース

防熱方式

断熱パネル工法（車で1時間程度）と、都内から埼

断熱パネル工法

RC造一部鉄骨3階建

総トン数15,408t

27,300t

F級

9,906t20,436t

C級

2,200t3,432tC&F

3,302t

1,719t

定温×1,713t

凍結×75t/日

施工者

長谷川鉄工

長谷川鉄工

冷凍機メーカー 長谷川鉄工

長谷川鉄工

主要冷凍機

高速多気筒冷凍機

高速多気筒冷凍機

冷媒

アンモニア

アンモニア

冷却方式

集中式 ・ 強制循環式 ・ ユ 集中式 ・ 強制循環式 ・ ユニットクーラー
ニットクーラー

荷捌室低温化

各階＋10℃

各階＋10℃

その他設備

ロープ式エレベーター 1基 ロープ式エレベーター 1基（ルームレス）、垂直搬送機2 （ルームレス）、垂直搬送機3基、太陽光発電設備10.3kW 基、ドッグレベラー 2基、移動ラック7640PL、太陽光発電設備53.9kW

古都アユタヤに隣接冷却設備は、1号・2号倉庫
共に長 谷川鉄 工 製の高 速多気筒冷凍機、アンモニアの強制循環式です。
2号 倉 庫には3つの凍 結 庫 があり、主に鶏肉が凍結されています。
機 械 室には冷 蔵 庫 用・低 温 室用・凍結庫用合わせて計14台の冷凍機が並んでいます。
工務スタッフは、建設中に冷却設 備を担当していた現 地 業 者を2名採用。自分たちが施工した倉庫のため、すべての設備を把握しており大変頼りになりました。
バンコクより北部に立地しているため、天 候 不 良（大 雨や強 風 ）、停電、断水などが時々発生し、大変苦労の掛かる事業所です。
冷蔵倉庫の一番の敵は結露ですが、温度差があるところに結露が出来ないようにするためには何を行うべきか、この倉庫を見ると分かります。必要と思われる箇所や要所にウレタン吹付やヒーターが設置され高速多気筒冷凍機（長谷川鉄工製）

2号棟27,100㌧〔2014（平成26）年）〕

1号棟15,060㌧〔2011（平成23）年）〕 外壁デザインが印象的で、このデザインを真似た冷蔵倉庫を建築する現地企業もあった。の約10%のシェアを占める規模になります。また、ワンノイ物流センターは、バンコクから70㎞余り

22,105.00㎡

THAI の一大物流拠点Wang Noi に進出

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冷蔵庫棟と事務所棟を結ぶ通路に面した中庭には、日本庭園が作られている。

を通じての経済回復の促進、②タイの国際競争力の強化、③地域の発展の加速などの効果を認められ、タイ投資員会（ＢOI）の投資奨励事業に認定されました。

ベスト・コールド・チェーン株式会社（BestColdChainCo.,ltd）設立〔2011（平成23）年〕ており、完璧な作りとなっています。
2号 倉 庫 建 設 時に、事 務 所 棟と1号・2号倉庫の連結されている部分の側面に太陽光パネルを設置し、大変インパクトがあります。
タイ人スタッフに日本のルールを定着させることは難しかったと思います。日本人は働きすぎだという意
見をスタッフから聞きますが、そもそも文 化や考え方、そして生き方が違っています。しかし、我々ヨコレ
イ社員はタイでも日本同様のサービスを提供するため、タイ人スタッフとともに業務を行い、教育・訓練を続けています。 業 務を共にし、お互いに尊重しあうことで絆も深まります。
また、全事業所2時間に1回の巡視点検・機械日報作成などは、大変すばらしく我々も見習わなければならない事でもあると感じました。
時間はかかっていますが、タイ人スタッフも少しずつヨコレイスタイルを理解し、現在のタイヨコレイの業務体系が構築されました。
そんな中でワンノイ物流センターの建設地アユタヤは、鶏肉の生産地 であることから鶏 肉の 加 工メーカーが多く、加えて生鮮野菜や果実、乳製品のメーカーなども工場を構える、タイでも有数の食品加工の拠点となっています。
ワンノイ物流センターの完成によ2011（平成23）年11月1日、
タイヨコレイとタイ国内での物流・配送業務を中心に8事業所を展開するタイ日新との合弁会社として設立。
タイは、生鮮食品及び加工食品ともに世界でも有数の生産国であり、近年では同国政府もインフラストラクチャーの改善、物流専門家の育成や技術・知識の導入による物流システムの向上を政策の一つとして挙げるなど、食品加工関連の投資が増加し、今後の物流サービスの需要も増えると見込まれていることから、タイヨコレイの冷蔵保管業務及びタイ日新の輸送基盤を活用した、保管から輸送・配送業務までの一環した低温物流サービスを提供する。
資本金：30百万タイバーツ
出資比率：Thai Yokorei Co.,Ltd. 40％
横浜冷凍株式会社35％
Siam Nistrans Co.,Ltd. 15％
株式会社日新10％column ワンノイ物流センター建設裏話
ワンノイ物流センターは、タイでも国内と同じレベルの冷蔵庫が建築できないかのコンセプトのもと、日本の大手ゼネコン会社（清水建設）に設計施工で建設依頼を行った。しかし、タイにおいて冷蔵庫の建設経験のある技術者がいなかったため、サドルの奥山氏にスーパーバイザーとして参加していただくとともに、技術指導として柳沢工業の柳沢氏にも現場で指導を行っていただいた。また、施主側の監督として、佐々木が赴任した。
この体制はワンノイ２には竹田、バンパコン２には大下が施主側の監督として着任し続くこととなった。
バンパコン竣工以降、現地からの要請により日本人工務担当者が技術指導のため、現地に着任し続けている。
■タイヨコレイ立ち上げ時古内氏⇒長谷川氏■ワンノイ建築時から現在までの工務担当者
佐々木⇒竹田⇒大下⇒大村⇒田中⇒柴原⇒尾崎
ゼネコンの現地スタッフの方たちは当時冷蔵庫を作ったことがなかったため、防熱工事の重要性を当初理解してもらえなかった。
防熱は化粧板などで隠れるため、“見えないからどうでもいいじゃないか“と言う意識があったと感じられましたが、予冷を開始し結露箇所が現れると初めて重要性を理解してもらえたんだと思います（一生懸命、手直しをしてくれた）。
柳沢氏は現地のワーカーに直接指導を行っていたため、特に大変だったと思う。
国内で発生した東北の震災の影響などにより、ゼネコンの現場監督がベテランの方から若い方に変更になったが、後任の方も熱意を持って仕事に当たっていただき、途中洪水など色々あったが、大変良く出来た事業所だと言える。
国内と同レベルの冷蔵倉庫の建築を達成するため、基本設計の段階から細かなところまで俵屋顧問とともに確認を行った。特に防熱工事に関しては、施工要領書を作成させ、使用材料から施工方法まで全てチェックを行った。

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