令和５年度 建設技術審査証明事業（下水道技術）
技術概要書

下水道管きょの更生工法（複合管）－製管工法－
サンエス

３Ｓセグメント工法

技術

審査証明

事

限 2029 年 3月31日

下水第2効期

道技術［基準達成型 ’18］

設業

建設技術審査証明書
技術名称：３Ｓセグメント工法

（公財）

3号有31

サンエス

建

日本

（下水道管きょの更生工法（複合管）－製管工法－）

下 水 道 新技

術機構

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（ 開 発 の 趣 旨 ）近年，住民の生活環境に配慮し交通への影響を軽減した非開削による下水道管きょの更生工法が多数開発されている。しかし，従来の製管工法および反転工法で中大口径管きょを更生する場合，大型機械設備の使用により，広い作業帯を必要とし，交通への支障と作業効率の低下が発生する。また，既設管と更生材の隙間に注入する充てん材の注入状況は充てん材の量のみで確認するしかなかった。
そこで，軽量で透明な分割されたプラスチック製セグメントを使用することで，省スペースで効率的に作業でき，目視での充てん状況の把握が可能となり，更生管の品質をより一層確保することができる工法を開発した。
今回，適用範囲の「施工延長制限なし」を実績値に見直しした。

（ 開 発 目 標 ）◇基準達成型 ’
18 審査－管きょ更生工法（組立管，複合管構造）
本技術の開発目標は，次に示すとおりである。
（１）施工性
１）適応性：次の各条件および組立方法で円形管および非円形管の施工ができること。
①段差，ズレ（勾配調整）
ａ．円形きょ：20 ～ 70 mm までの継手部（呼び径により異なる）
ｂ．非円形きょ：呼び径の２％までの継手部
ｃ．勾配調整：呼び径の２％までの高さ調整②隙間 150 mm 以下の継手部③屈曲角
ａ．円形きょ：最大 20 °の継手部（呼び径により異なる）
ｂ．非円形きょ：最大 17 °の継手部（呼び径により異なる）④下水供用下ａ．水深：呼び径の 30 ％以下かつ 50 cm 以下
ｂ．流速：1.0 m/sec 以下（水深 30 cm を超える場合は 0.2 m/sec 以下）⑤分割組立（底部および上部）⑥上下流同時組立（二口施工）⑦曲線半径 3.2 ｍ以上の曲線部組立
２）作業性：大掛かりな設備が不要で施工が容易であること。
①３Ｓセグメントは１ピースが最大４ kg 程度と軽量であり，なおかつ小型なためマンホール入口のφ600 mm からの搬入が可能②施工は大型機械設備を使用せず，最小作業帯は 22.5 m2，標準作業帯は組立搬入時 30 m2，充てん材注入時 35 m2 で可能③呼び径 2000 以下の円形きょでは，サポートを使用せずに施工が可能
３）充填確認：複合管更生時における充てん材の注入状況が目視確認できること。
（２）耐荷性能
１）複合管断面の破壊強度・外圧強さ①複合管を安全に設計でき，新管と同等以上の強度を有すること。 ②鋼材により補強された複合管を安全に設計でき，新管と同等以上の強度を有すること。
２）充てん材圧縮強度：３Ｓ充てん材の圧縮強度は，次の試験値であること。
②３号材 35 N/mm2 以上③４号材 60 N/mm2 以上④５号材 35 N/mm2 以上⑤６号材 35 N/mm2 以上①１号材 35 N/mm2 以上３）充てん材ヤング率：３Ｓ充てん材のヤング率は，次の試験値であること。
①１号材 15,000 N/mm2 以上 ②３号材 15,000 N/mm2 以上 ③４号材 18,000 N/mm2 以上 ④５号材 15,000 N/mm2 以上 ⑤６号材 15,000 N/mm2 以上（３）耐久性能
１）接合部の接合強さ：接合部の接合強さは，0.02 MPa 以上であること。
２）耐薬品性：３Ｓセグメントは，「下水道用硬質塩化ビニル管（JSWAS K-1）2010」と同等以上の耐薬品性を有すること。
３）耐摩耗性：３Ｓセグメントは，下水道用硬質塩化ビニル管（新管）と同等程度の耐摩耗性を有すること。
４）水密性：３Ｓセグメントの接合部は，0.3 MPa の外水圧および内水圧に耐える水密性を有すること。また，スライドタイプセグメントの継手面凹凸部は，0.1 MPa の外水圧および内水圧に耐える水密性を有すること。
５）一体性：既設管きょと充てん材が一体化していること。
（４）耐震性能
１）水密性（管軸方向の耐震性）：複合管は，次の条件下で耐震性能を有すること。
管の継手部および耐震リングについて，地盤の永久ひずみ 1.5 ％による抜出し，およびレベル２地震動を想定した際の屈曲が同時に生じた場合でも，0.1 MPa の外水圧および内水圧に耐える水密性を有すること。
（５）材料特性：各材料は，次の試験値であること。
１）表面部材①長手方向引張降伏強さ
35 MPa 以上②引張破断伸び40 ％以上③シャルピー衝撃強さ
10 kJ/m2 以上２）接合部シール材①長手方向引張強さ
1.0 MPa 以上②引張破断伸び300 ％以上③ショア硬さ
E44 ± 10３）補強鋼材①コンクリート用補強鉄線（SWM-C）
ｂ．ヤング係数200,000 N/mm2 以上
ａ．引張降伏強さ
440 N/mm2 以上②異形棒鋼（SD295）
ｂ．ヤング係数160,000 N/mm2 以上
ａ．引張降伏強さ
295 N/mm2 以上（６）物理特性１）表面部材のビカット軟化温度
75 ℃以上であること。

（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明事業（下水道技術）実施要領に基づき，依頼のあった「３Ｓセグメント工法」の技術内容について下記のとおり証明する。
なお，この技術は 2004 年３月３日に審査証明を取得し，変更された技術である。
サン エス

2024 年 3 月 13 日

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人 日本下水道新技術機構理事長

記

１．審 査 の 結 果
すべての開発目標を満たしていると認められる。
２．審査証明の前提（１）提出された資料には事実に反する記載がないものとする。
（２）本技術に使用する材料は，適正な品質管理のもとで製造されたものとする。
（３）本技術の施工は，標準施工要領に従い，適正な施工管理のもとで行われるものとする。
（４）本審査は，「管きょ更生工法における設計・施工管理ガイドライン－ 2017 年版－」（（公社）日本下水道協会）に定める評価項目について確認したものである。
３．審査証明の範囲
審査証明は，依頼者から提出のあった開発目標に対して設定した審査方法により確認した範囲とする。
４．留意事項および付言（１）本技術の施工にあたっては，標準施工要領および施工マニュアルに基づいた施工を行うこと。
（２）本技術の耐震性については，「耐震指針」，「耐震計算例」等の関連する基準類に基づき，耐震性能に係わる強度特性の設計上の保証値をもちいて計算を行い確認すること。ただし，開発目標値を設計上の保証値としている場合は，開発目標値をもちいることとする。
（３）環境安全性能については，標準施工要領に基づき，現場での施工時において，一般に要求される騒音・振動・大気汚染の各対策に加え臭気対策等適切な措置を行うこと。
( 建設技術審査証明（下水道技術）報告書参照 )５．審査証明の詳細
６．審査証明の有効期限
2029 年 3 月 31 日
７．審査証明の依頼者

株式会社湘南合成樹脂製作所
前田建設工業株式会社
西 松 建 設 株 式 会 社
日本ヒューム株式会社（神奈川県平塚市代官町 31 番 27 号）（東京都千代田区富士見二丁目 10 番２号）
（東京都港区虎ノ門一丁目 23 番１号）
（東京都港区新橋五丁目 33 番 11 号）

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

技術の概要技術の概要

老朽化した下水道管きょの形状（円形，非円形）を考慮した透明で軽量（1 ピース当り最大 4 kg 程度）な更生用プラスチック製セグメント（以下，３Ｓセグメントという）を人力にて既設人孔入口から搬入し，既設管内にて運搬を行い組み立てる。その後，既設管と３Ｓセグメントとの隙間に３Ｓセグメント用充填材（以下，３Ｓ充填材という）を注入し，３Ｓセグメント，３Ｓ充填材および既設管を一体化した複合管を構築する技術である。
既設管

３Ｓ充填材

スペーサー

３Ｓセグメント

図－１ 工法の概要図

図－２ 工法の構造図

矩形管用

円形管用
写真－１ ３Ｓセグメント
技術の特長
技術の特長
（１）施工性

１）適応性：次の各条件および組立方法で円形管および非円形管の施工が可能。
①段差，ズレ（勾配調整）：円形きょでは 20～70 mm までの継手部，非円形きょでは呼び径の２ ％までの継手部に適応，勾配調整は両形状とも２ ％までの高さ調整②隙間 150 mm 以下の継手部
最大 17 °の継手部③屈曲角：円形きょでは最大 20 °の継手部，非円形きょでは④下水供用下：水深は呼び径の 30 ％以下かつ 50 cm 以下，流速は1.0 m/sec 以下（水深 30 cm を超える場合は 0.2 m/sec 以下）部）⑥上下流同時組立（二口施工）⑤分割組立（底部および上⑦曲線半径 3.2 ｍ以上の曲線部組立

２）作業性：大掛かりな設備が不要で施工が容易である。
①３Ｓセグメントは１ピースが最大４ kg 程度と軽量であり，なおかつ小型なため人孔入口の600 mm からの搬入が可能②施工は，大型機械設備を使用せず，最小作業帯は 22.5 ｍ２，標準作業帯は組立搬入時 30 ｍ２，充てん材注入時 35 ｍ２で可能
形きょでは，サポートを使用せず施工が可能③呼び径 2000 以下の円

３）充てん確認：複合管更生時における充てん材の注入状況が目視確認できる。
（２）耐荷性能
１）複合管断面の破壊強度・外圧強さ①複合管を安全に設計でき，新管と同等以上の強度を有する。
②鋼材により補強された複合管を安全に設計でき，新管と同等以上の強度を有する。
２）充てん材圧縮強度：圧縮強度は，次の試験値以上である。
圧縮強度(N/mm2)

１号・３号・５号・６号

４号3560３）充てん材ヤング率：ヤング率は，次の試験値以上である。
2

ヤング係数(N/mm )１号・３号・５号・６号

４号

15,00018,000

写真－２

下水供用下施工（３）耐久性能
１）接合部の接合強さ：接合部の接合強さは，0.02 MPa 以上である。
２）耐薬品性：３Ｓセグメントは，「下水道用硬質塩化ビニル管（JSWAS K-1）2010」と同等以上の耐薬性能を有する。
３）耐摩耗性：３Ｓセグメントは，下水道用硬質塩化ビニル管（新管）と同等程度の耐摩耗性を有する。
４）水密性：３Ｓセグメントの接合部は，0.3 MPa の内外水圧に，また，スライドタイプセグメントの継手面凹凸部は，0.1 MPaの内外水圧に耐える水密性を有する。

写真－３

充填性の目視確認

５）一体性：既設管きょと充てん材が一体化している。
（４）耐震性能
１）水密性（管軸方向の耐震性）：複合管は，次の条件下で耐震性能を有する。
管の継手部および耐震リングについて，地盤の永久ひずみ 1.5 ％による抜出し，およびレベル２地震動を想定した際の屈曲が同時に生じた場合でも，0.1 MPa の内外水圧に耐える水密性を有する。
（５）材料特性：各材料は，次の試験値である。
１）表面部材：①長手方向引張降伏強さ 35 MPa 以上②引張破断伸び 40 ％以上③シャルピー衝撃強さ 10 kJ/m2 以上２）接合部シール材：①長手方向引張強さ 1.0 MPa 以上②引張破断伸び 300 ％以上③ショア硬さ E44±10３）補強鋼材
引張降伏強さ(N/mm2)

ヤング係数(N/mm2)①コンクリート用補強鉄線(SWM-C)

440 以上200,000 以上②異形棒鋼(SD295)

295 以上160,000 以上（６）物理特性１）表面部材のビカット軟化温度： 75 ℃以上である。

技術の区分名称
技術の区分名称
基準達成型 '18 － 管きょ更生工法（ 組立管， 複合管構造）技術の適用範囲
技術の適用範囲

管種： 鉄筋コンクリート管きょ形

管径：<円 形 管>施工延長： <円 形 管> 480 ｍ<非円形管>

呼び径

800～3000

短辺

1,000 mm 以上

長辺6,200 mm 以下

状： 円形，非円形（矩形，馬蹄形）<非円形管> 480 ｍ

施工実績（抜粋）
施工実績（抜粋）
施工年月施工場所

工事件名

既設管呼び径，内寸(mm)平成 19 年１月

神奈川県 横浜市

街路整備工事矩形管内寸6,200×3,000

18.0

平成 27 年２月

福岡県 福岡市

雨水幹線築造工事

矩形管内寸2,200×2,200

241.0

令和２年 12 月

大阪府 高槻市

幹線管渠改良工事

矩形管内寸5,000×5,000

49.0

令和４年 11 月

秋田県 秋田市

長寿命化工事円形管呼び径 900

48.7

令和５年 １月

神奈川県 川崎市

下水幹線工事

矩形管内寸

332.0

令和５年 １月

東京都 北区

幹線再構築工事

円形管呼び径 1800

2,700×2,800

延長(ｍ)

154.0

技術保有会社および連絡先
技術保有会社および連絡先【技術保有会社】【問合せ先】

株式会社湘南合成樹脂製作所

http://www.shonan-gousei.co.jp/

前田建設工業株式会社

http://www.maeda.co.jp/

西松建設株式会社

http://www.nishimatsu.co.jp/日本ヒューム株式会社

http://www.nipponhume.co.jp/

株式会社湘南合成樹脂製作所

TEL 0463-22-0307

3SICP 技術協会

TEL 03-5829-3581※協会に関する相談は，当機構ではなく，直接，協会へお尋ねください。
審査証明有効年月日
審査証明有効年月日
2024 年３月 13 日～2029 年３月 31 日
インターネットによる情報公開
インターネットによる情報公開・公益財団法人

日本下水道新技術機構

・建設技術審査証明協議会

https://www.jiwet.or.jp/
https://www.jacic.or.jp/sinsa/