EXP & EXPG

EXP & EXPG
フレキシブルチェストロール• 省エネ• 省スペース• 高品質仕上げ
蒸気式
ガス式

柔軟なチェストにロールを垂直に押し付けることで、チェストの側面がロールに密着し、チェストの全体に均一な圧力がかかる。

従来の固定式チェストは、時間の経過とともにパッドが磨耗することで、ロール径が小さくなり、接触面が減少する。

パッド
リネン
内側のプレート
カーボンスチール
蒸気/オイル外側のプレート

概要
EXP及びEXPGは、耐久性と信頼性に優れたチェストロールのラインナップで、世界的に高い評価を得ているジェンセン社の最高品質のフレキシブルチェスト設計により、優れた低エネルギー消費で申し分ない仕上げ品質をお届けします。
EXP及びEXPGは、高品質で信頼性の高い単独のロールアイロナーとしても、またはフィーダーとフォルダーを備えた完全な仕上げラインソリューションに組むこともできます。卓越した蒸発能力を持つスチーム式と優れたエネルギー効率と温度制御を持つガス式２タイプがあります。
ハイライト• 優れた仕上げ品質• エネルギー消費量の削減• 高い蒸発能力• ロール径： 800mmまたは 1,200mm• ロール本数：1, 2, 3本• 作業幅： 3000/3300/3500/4000mm• EXP熱源：蒸気• EXPG熱源： ガス• 蒸気圧力：5.5～14bar （蒸気モデルのみ）の高い評価を得ている最高級のフレキシブルチェスト設計
フレキシブルチェスト
フレキシブルチェストは、レーザーでマトリックス状に溶接された２層のシートメタルで構成されています。このサンドイッチプレートはロール状に成形され高圧ブロー処理されるため、溶接部の間に小さな溝が形成されます。ガス式チェストは完全なカーボンスチールで、蒸気式チェストはステンレス鋼の外板に溶接されたカーボンスチールの内板を使用しています。
最適な熱伝導フレキシブルチェストのカーボンスチールの熱伝導率は、ステンレス鋼などの4倍で、表面の温度をより高く均一に保ち、リネンへの熱伝達をより効率的にします。

蒸気/オイル配管側
手動で調整可能なロール排気制御用スロットル。

駆動側
遊星ギアによりカウンタートルクを最小化し、調整可能なVベルトプーリーにより各ローラーの速度を独立して調整可能。

低摩擦

パッドの湿気を抑え、ロールの冷却を防ぐ排気制御

カーボンスチールは、最適な熱伝導で蒸発能力を高めるだけでなく、濡れたリネンとの摩擦も少なくします。摩擦が少ないため、仕上がりが安定し、パッドやアイロンテープ、リネンの摩耗も少なくなります。
高い蒸発能力各ロールからの湿気の排気は、手動で調整可能なスロットルバルブを備えた各ロールのファンによって吸引され、ロール機の前側にあるメイン排気ダクトに接続されています。

調整可能なVベルトプーリーで従来の固定式チェストは、パッドが摩耗するとロールスピード調整可能径が小さくなり接触面が減少しますが、フレキシブル微調整可能なVベルトプーリーにより、各ロールのチェストは実際のロール径に適応します。このため、速度を独立して設定することができ、最適な仕上げ最適で安定した接触面積が維持され、固定式チェストに品質とリネンとパッドの⾧寿命を保証します。
比べて蒸発能力が高く維持されます。
プラネタリーギア
各ロールに備わったプラネタリーギアは、カウンタートルクを最小限に抑え、運転中もロールの中心位置を確実に維持します。

EXPGフローダイアグラム
CE

CA

A

B

A バーナー
B 熱交換器D

C 膨張タンク
D ポンプ
E チェストエネルギー効率の高い自己完結型
ガス加熱コンセプト
直接加熱

最適なフロー

アイロンがけのための熱エネルギーはロール機に内臓されたガスバーナーから供給されるため、リネン工場
では他の目的のためにスチーム能力を開放することができ、重い外部配管やボイラー室なしでリネンの仕上生産を実行または拡張することができます。

ガスバーナーの炎からの熱エネルギーは、熱交換器で熱媒体となるサーマルオイルに伝達されます。
温められたオイルはオイルポンプによりチェストに届けられチェスト面を加熱します。オイルの経路には膨張タンクが接続され、加熱され膨張したオイルを安全にシステム内に留めます。

スタートアップとクールダウン時のエネルギー浪費の削減
フレキシブルチェストの重量は比較的軽いため、従来のチェストを加熱するのに必要なエネルギーに比べ、わずかな時間とエネルギーで加熱することができます。

最適な熱伝達オイルを媒体とした熱の伝達により、蒸気式よりも40%も高い効率を実現します。オイルからチェストへの最適な熱伝達の鍵は、油の流速が速く乱流であることと、炭素鋼製のフレキシブルチェストの熱伝導率が高いことです。

250°C无 PID控制器的表现
100°C

50°C

蒸気圧8barで温度は170°C

150°C

オイル温度は最高230°Cまで調節可能

200°C

0°C

自動温度制御オイル vs 蒸気

最適な生産と仕上げ品質
蒸気式チェストで最高の蒸発能力を実現
ジェンセン社ではリネンへの蒸気の最適な熱伝達を実現するために、チェスト内のスチームの最適な伝導方法について広範な研究とテストを行ってきました。
鍵となるのは、カーボンスチールのフレキシブルチェストと組み合わされた乱流スチームフローです。
スチーム流路の設計により、チェスト内の蒸気の熱分布が最適化され、チェスト全面の温度が均一になります。
ガス・チェストは可能な限り高い温度を提供
オイルを加熱媒体として使用することで、EXPG（ガス加熱）チェストの温度は230℃まで可能で圧力8barの蒸気より60℃も高くなります。
ガスチェストは精密な温度制御を提供
EXPGはインテリジェントバーナーを使用し、要求される速度と蒸発能力に応じて異なる炎の大きさを調節することで、指定された温度を維持します。
温度安定性が高いため、アイロン温度をリネンの最高許容温度に近づけることができ、生産性が向上します。

ガス加熱式チェストにより、迅速な温度調節が可能
軽量なフレキシブルチェストのチェスト温度は、設定温度変更に対し迅速に追従します。EXPGのチェスト温度はリネンの品種ごとに調整でき、迅速且つ簡単にカテゴリー切り替えを行うことが可能です。
寿命が延び、オイル交換の回数が減る
EXPGは、ソフトスタートとソフトストップができるように設計されています。生産開始時にはオイルの粘度が下がる一定の温度まで弱火が使用され、ホットスポットやオイルの過熱を防ぎます。
また、生産停止後もオイルポンプは一定時間作動し続け、熱交換器のクールダウンを行い、オイルの焼けを防ぎます。

最高のコストパフォーマンス
スチームによる簡単な設置とセットアップ

世界的な実績

前後機をジェンセン機とした場合、EXP及びEXPGは仕上げラインの他の機器への電力と圧縮空気の配電センターとして機能するため、内蔵プラグで簡単に接続できます。

ジェンセンはヘビーデューティーアイロナーの世界的リーディングサプライヤーであり、最高品質のアイロン掛けと低エネルギー消費を実現する3,000台以上のロール機を世界中のランドリーに納入しています。
ジェンセンは、医療リネン用の大容量アイロンラインから高級ホテル用の最高品質の仕上げまで、あらゆる種類のフラットワーク製品のトラブル・フリーの仕上げを保証する経験とノウハウを持っています。

ガスによる最小限の設置とセットアップ

ガス燃焼式バーナーと熱交換器が統合されたフレキシブルなチェストを使用することで、EXPGは設置とセットアップの時間を最小限に抑えます。EXPGは所定の位置に設置し、ガス供給口に接続するだけです。 ジェンセン - 仕上げラインの哲学

ジェンセンの機械はすべて、以下の６つのステップで説明するように、仕上げラインは1つのシステムを形成すべきであると主張する「仕上げライン哲学」に従って開発されています。

フィニッシング・ラインの理念
1 簡単な設置

4 簡単なメンテナンス

ジェンセンのロール機は、フィーダーとフォルダーの両方が簡単に接続できるように、統合されたフィニッVベルト、周波数インバーターなどのメンテナンスフリー技術を使用しているため、主に必要なメンテ
ナンスは清掃とギアボックスのオイル交換だけです。

シングラインコントロールを装備しています。
ジェンセンのロール機は、仕上げラインの他の機器へのすべてのエネルギー供給の分配センターとして機能
5 高い信頼性します。
ジェンセンは常に最高水準の設計と部品にこだわって2 簡単な操作います。チェスト、ロール、モーター、シリンダーは、フィーダーのコントロールパネルから仕上げライン全体を制御することが可能です。フィーダーの動作プログラムを変更すると、フィニッシングラインの速度と折りプログラムが自動的に変更されます。

ジェンセンの仕様に従って信頼できるサプライヤーによって製造され、ジェンセンの社内品質管理ラボ、QLabによって審査されます。EXPGはDIN 4754の熱流体油設備の設計基準に基づいています。

3 簡単な制御

6 作業者の安全メイン操作パネルとアナログ操作パネルの両方で、ロール機の状態を監視できます。コントロール
パネルには、速度表示、排気温度、アイロン圧力、メインモーター電流、スチームトラップ前後の温度、バーナー状態、油圧、油温、コールドチェスト警告灯、空気圧低下警告灯、ポンプ表示など、仕上げラインの安全ガードまたは非常停止ボタンが作動すると、すべてのロールが直ちに上昇し、停止します。仕上ラインのすべての機械は同じ非常停止回路に接続されており、非常停止時には仕上ライン全体が停止します。

様々な重要な生産情報や警告が表示されます。

Basic I ロール一体型投入機（オプション）での平物の投入

Basic I ロール一体型投入機（オプション）での小物の投入

延⾧投入テーブル（オプション）での円形テーブルクロスの投入

EXP EXPG フィニッシングユニット
ニーズに合わせてカスタマイズ可能、3種類のインレットテーブル
標準インレットテーブル
長さ400mm、タイミングベルト駆動、可変速• オプションの拡張傾斜投入口テーブル
長さ600mm、投入高さが低く小さいリネンにも大きいリネンにも理想的で、人間工学に基づいた作業姿勢とリネンの優れた目視検査を提供します。
特に丸いテーブルリネンに適しています• オプションのビルトインフィーダーBasic I
バキュームボックスを内蔵しており、リネンの投入過程でリネンの皺を伸ばし、大物から小物まで最適な供給品質を確保します。
•設置について優れたアドバイス、レイアウト、技術データを提供しお客様のランドリー計画をお手伝いします。
機械が適切な性能を発揮できるように、設置工事は当社技術者が実施致します。

サービス
更に、ジェンセンの世界的なネットワークを通じて独自のメンテナンスとスペアパーツ供給による特別なアフターサービスを提供しています。

独立型ソリューション
EXP及びEXPGは手折り用のデリバリーテーブルを備えたスタンドアローンのフィニッシングユニットとして利用できます。

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2024 年 1月現在