東洋鋼鈑（創刊号〜Vol.39）
表紙

集

極軟鋼鈑の焼入・焼戻し後の電子顕微鏡写真

59

ぶりきの合金層の電子顕微鏡写真

米国より輸入した電気めっき設備

冷間圧延用作業口ール表面の電子顕微鏡写真

低炭素鋼の焼入時効組織

浸漬法ブリキ板の表面酸化膜

米国 ＭＥＳＴＡ 社製製品最大巾48"
５スタンド・コールド・ストリップ・
ミル

ビニトップ（塩ビ鋼鈑）製造設備

1961年7月下松工場に完成した連続焼鈍炉（速度1500FPM）

1961年7月下松工場に完成した
2基連続調質圧延機(時速 91.4km）

ハイトップ（電解クロム酸処理鋼板）ライン・ルーピングピット

60

ハイトップ（電解クロム酸処理鋼板）の製造設備

東洋製罐・東洋鋼鈑綜合研究所

東洋鋼鈑㈱下松工場研究所

No.2ハイトップライン

下松工場とその周辺（1968年撮影）

ビニトップを使用した
羽田国際空港ビル

新設のNo.2連続酸洗ライン

姫路信用金庫本店（弊社ビニトップを天井に使用）

渋谷宮下公園前のメトロプラザビル（天井にビニトップ使用）

61

㈱吾嬬製鋼所仙台製造所殿に設置された線材圧縮結束機

No.2

5基連続冷間圧延機

ハイドロテンションレベラー

X線光電子分光装置

JEM・200CX 分析電子顕微鏡

当社で開発したドット・スタンプ方式のマーキング装置

No.3 ハイトップラインに設置したコンパクトテンションレベラー

Mo₂FeB₂型複硼化物系硬質合金の画像解析装置による粒度分布測定
結果

Mo₂NiB₂型複硼化物系硬質合金の走査型オージェ電子線顕微鏡による測定結果

62

ティンフリースチール表面の原子間力顕微鏡（AFM）による観察結果

缶成形に伴い，材料中に発生する応力分布の解析例

エンボス加工されたポリエステルフ
ィルム表面のレーザー顕微鏡観察例とエンボスロール表面（背景）

二軸押出機内の樹脂充満部における温度，応力分布ならびにトレーサー追跡による混練状態の解析例

銅箔／液晶ポリマー積層材で作製された CSP（Chip Size Package）と回路部の拡大写真

撥水処理を施したファイバーコートと植毛部の拡大写真

ミラーコートK（MCK：銀めっき鋼板）による自然採光システムの見上げ写真

電子線後方散乱回折法（EBSD）による超電導線材用クラッド金属基板（Ni/Cu/SUS）のミクロ組織

上：解析によりDNA配列を識別するための蛍光画像
左：DNAチップ 右：解析キット

63

発行年

Vol.

総目

題

目

次1949

1952

東洋鋼鈑での出来事
東京・大阪証券取引所に上場
下松工場本社事務所完成
プラスコを生産

1−1①発刊の辞②製造冶金工業と研究③当社の沿革④最近に於けるストリップ鋼冷間圧延技術の発達

本社を東京都千代田区霞が関に移転⑤鍍錫油の劣化（第一報）パーム油の粘度増加について⑥ブリキ鈑表面に現はれる黄色模様の研究⑦冷圧ブリキ鈑の時効とダイヤモンド罐について⑧リムド鋼塊の偏析が錻力鈑の機械的性質に及ぼす影響について⑨米国製錻力と本工場製錻力の鍍錫分布及び機械的性質の統計的研究⑩高熱重筋作業における標準作業時間設定例

1−2

①巻頭言
②生産第一主義③熱圧錻力原鈑のエリキセン値に及ぼす種々の因子の影響に就いて④米国製軟鋼鈑と普通軟鋼鈑との比較⑤冷圧ストリップの焼鈍後に見られる表面欠陥に関する調査⑥熱圧錻力鈑の材質の製缶に於ける影響について⑦光電比色計に依る鉄鋼中の諸元素の迅速分析（第一報）⑧熱圧錻力原鈑の熱処理⑨管理図による熱圧錻力鈑の鈑厚管理について⑩フライングマイクロメーターの誤差と対策⑪作業方法の標準化と作業指導の実例⑫ブリキ鈑の試験法⑬特種錻力の紹介

1953

2−1

①巻頭言
②銅を含む鋼鈑の電子顕微鏡組織③錻力鈑の鍍錫量及び加工度とピンホールとの関係に就いて④計量抜取検査法に依るエリクセン検査法に就いて⑤冷間圧延錻力の調質圧延に就いて⑥熱間圧延薄板（ブリキ原板）の機械的性質に及ぼす圧延仕
上り温度の影響⑦乾式鍍錫に於けるフラックスの研究⑧光電比色計に依る鉄鋼中の諸元素の迅速分析（第二報）⑨錻力用二段熱間圧延ロールのチルの深度と折損の関係に就いて⑩ブリキ鈑の機械試験法

64

逆転式４段冷間圧延機設置
熱間圧延休止

発行年

Vol.
2−2

題

目東洋鋼鈑での出来事①巻頭言②良く聞く、良く視（見）る、良く考える③低炭素鋼に於ける銅の固溶限について（Ⅰ）④５ガロン缶の輸送割れに就いて⑤鍍錫油の劣化（第二報）パーム油の代用油及び添加剤の検討⑥電磁錫厚計の試作に就いて⑦錻力原板の計量抜取検査法に就いて⑧金属工場廃水に関する研究（第一報）有害成分並びに水質汚染に就いて⑨金属工場廃水に関する研究（第二報）酸洗廃液の新処理法に就いて
1954

3−1

①巻頭言
②技術家の創作に就いて③電気メッキラインに就いて④低炭鋼に於ける銅の固溶限に就いて（第２報）⑤β線によるブリキ板の鍍錫量測定装置に就いて⑥フライングマイクロメーターの誤差と対策（第二報）⑦錻力板の線状材料疵に就いて⑧可送式四段帯鋼冷間圧延機用のバックアップロールに関する調査⑨錻力板の腐蝕に就いて⑩P.Mシステムを実施して

3−2

①巻頭言
②仕事は着実に急がずに③電気メッキ・ブリキに就て④ブリキ原板のスチツフネスに就いて⑤スキンパス諸元とスキンパス伸率に関する一試験（其の１）⑥ピンホール検出機について⑦β線走間帯鋼厚み計に就いて⑧プラスコの品質について⑨我が社に於ける提案制度とその運用について

1955

4No.1
置

①巻頭言

②ブリキ鑞付の研究③電気メッキ・ブリキの半田付性④錻力に於ける鉄錫合金の研究⑤極軟鋼板の歪時効⑥冷間圧延薄鋼板の光輝焼鈍について⑦ブリキのアブレージョン（荷ずれ疵）に就て
1956

5①圧延油の性能に関する研究②圧下率計に就いて③ブリキの表面酸化膜④ポーラログラフによる硫酸第１錫中のCu, Pb, Bi及びFeの定量⑤ブリキの半田附性について（Ⅱ）

65

電気めっきライン設

発行年

Vol.

題

目

1957

6①焼鈍中における低炭素鋼薄板の窒素吸収現象②ブリキ原板の残留応力測定について（第１報）③チオシャネート有孔度テストについて④超音波メッキ東洋鋼鈑での出来事⑤缶詰缶内面におけるブリキの腐蝕
1958

7①熔融半田と固体金属間の接触角の測定②電位－時間曲線による酸洗速度試験（酸洗の電気化学的研究 Ⅰ）

冷延鋼板の製品名をトップ（TOP）に決定③NF式粗度計による平滑度の測定④錫メッキ量測定法（Bendix法）の検討
No.1 5基連続冷間圧延機設置
No.1 ビニトップライン設置
ビニトップ生産開始

1959

連続酸洗ライン完成

1960
1961

No.2
置

8①ブリキ板酸化膜の微視的観察及び電子回折による研究②ラジオアイソトープによるアルカリ残留の研究③18L缶（5 ガロン缶）の輸送割れに就いて（第２報）④冷間圧延リムド鋼板の調質圧延効果並びにレベラー効巣とその時効による機械的性質の変化について（第1・2 報）⑤色彩とビニトップ

1962

9①（新製品紹介） ビニトップの加工性②冷間圧延薄板の板厚変動に関する研究（第１報）③応力時効の実際への応用④高燐低炭素鋼中のＰ分析法について⑤５ガロン缶の輸送割れについて（第３報）⑥シミュレーションによる焼鈍工場調査モンテカルロ法適用

10①冷間圧延薄板の板厚変動に関する研究（第２報）

電気めっきライン設

東洋製罐・東洋鋼鈑綜合研
究所設立
ハイトップ生産開始
No.1 2基連続調質圧延基設置
連続焼鈍設備設置②焼入時効した軟鋼の電子顕微鏡による一定場所の観察③ブリキ合金層模様成因の放射性同位元素錫による確認④ビニトップの使用上の二、三の性質⑤新岸壁荷役能力の推定と完成後の実績

1963

11

①β線厚み計とその金属薄板工業への応用の研究（第１報）②冷間圧延薄板の板厚変動に関する研究（第３報）③鋼板のアルカリ電解洗浄のラジオ・アイソトープによる研究④電気メッキブリキ用油の挙動

1964

12

①β線厚み計とその金属薄板工業への応用の研究（第２報）②酸化膜と耐錆性③連続焼鈍ブリキの硬度及びフルーチング性に関する研究④塩ビ鋼板「ビニトップ」の加工性について⑤プラスチゾルに対する二次可塑剤の混用効果について

66

第10回大河内記念技術賞受賞（電解クロム酸処理鋼板の発明と工業化）
No.1 ハイトップライン設置
新ビニトップライン設置

発行年

Vol.

1965

13題目東洋鋼鈑での出来事
ハイトップ技術輸出開始①巻頭言②電解クロム酸処理鋼板の発展③ハイトップの耐食性④ハイトップの塗装性について⑤ハイトップの加工性について⑥ハイトップの皮膜特性の測定⑦ハイトップの梱包並びに輸送試験

14①溶融軟ロウの表面張力測定の一実験②β線厚み計とその金属薄板工業への応用の研究（第３報）③連続焼鈍ブリキの硬度およびフルーチング性に関する研究（Ⅱ）④薄膜透過法による電子顕微鏡組織と低炭素鋼板の機械的性
質との関係について⑤冷延鋼板の加工性について

1966

極薄ぶりきを生産開始

No.1 DR圧延機完成（旧スキンパスミルを改造）

1967

15

①溶融ハンダとブリキの合金層間の接触角の測定②設備保全費管理 11のポイント③β線塩ビ膜厚計の実用化④電気メッキ ブリキの表面酸化皮膜の形態とその安定性⑤ビニトップの耐候性に及ぼす顔料の影響

シルバートップ販売開始
ビニトップ技術輸出

1968

16

①圧延機の特性に関する研究（１）②プリントビニトップ③ぶりきの塗料密着性について④鉄系二元合金の転位組織⑤すず電着核発生におよぼす電解条件および浴組成の影響について

No.3 電気錫めっきライン設置
No.3 ビニトップライン設置
建材等住宅関連部門へ進出

1969

17

①圧延機の特性に関する研究（２）②可塑化ポリ塩化ビニルの耐候性におよぼす金属塩類の安定化効果について③電解クロム酸処理鋼板の皮膜成分測定法について④下松工場における設備能力検討のシミュレーション⑤ハイトップ皮膜断面観察法について⑥塩ビ鋼板の新しい溶接技術⑦ホットコイルの酸洗時間について

1970

18

①高分子材料の接着はく離に関する研究（１）②生産設備保全情報システムの設計と運用について③多段変形による変形限の向上について④冷間圧延用ワークロールのチル剥げ事故について

1971

No.４ ビニトップライン設置

自動結束機械等省力機械部
門へ進出
No.2 ハイトップライン設置
No.2 連続酸洗ライン設置

67

発行年

Vol.

題

目

1972

19

①高分子材料の接着はく離に関する研究（２）②連続焼鈍工程における連続磁気硬度計③Ｘ線回折によるぶりき合金すず量の測定④張出し成形性に関する材料特性と表面状態との関係

197320①高分子材料の接着はく離に関する研究（３）②薄板の冷間圧延におけるロール・材料間の摩擦係数に関する研究（１）③油圧圧下A.G.Cの理論解析

東洋鋼鈑での出来事
2基連続調質圧延機を3基連続調質圧延機に改造

No.3 ハイトップライン設置

シルバートップ技術輸出開始④蛍光Ｘ線によるすず付着量連続測定
1974

21

①薄板の冷間圧延におけるロール・材料間の摩擦係数に関する研究（２）②低濃度クロム酸溶液からの電解クロム酸処理皮膜の生成について③けい光Ｘ線分析装置によるぶりきのすず付着量測定

No.3
No.2

調質圧延機設置

連続焼鈍設備設置④エアベアリングによる重量物搬送システム
1975

22

①東洋結束システムについて

浸漬式ぶりき生産中止②結束用帯鋼とシール③結束工具④自動結束機

1976

1977

No.2 3基連続調質圧延機を5基 連 続 冷 間 圧 延 機に改造
23①低炭素鋼の焼鈍時における炭素の表面への拡散現象②ぶりきのクロメート処理皮膜について③シルバートップの耐食性と塗料密着性について④冷間圧延における潤滑と表面⑤No.2冷間圧延機の計算機制御システムと自動板厚制御について

1978
1979

下松に技術研究所設置
ファイントップ販売開始

ハイドロテンションレベラー
設置
24①ハイドロテンションレベラーによる板材の形状矯正について②鋼の高速圧延の開発③ぶりき原板の箱型焼鈍時における諸元素の表面濃化④ポリ塩化ビニル樹脂被覆鋼板の耐候性⑤蛍光X線による複合電気亜鉛めっき液の濃度測定

1981
1982

ラッセルシュタイン社（西ドイツ）と技術交流協定を締結

25①冷間圧延ロールの弾性係数に関する検討②ぶりきの溶接性に及ぼす溶接条件と各種材料特性の影響について③極薄錫めっき鋼板の諸特性④TFSのクロム水和酸化物皮膜構造と塗料密着性の関係について⑤電解鉄箔の性質について

68

発行年

Vol.

題

目

1983
1984

東洋鋼鈑での出来事
IF販売開始KHM出荷開始

26①ウェット調質圧延における可変クラウンバックアップロールの 科 学 技 術 庁 長 官 賞 受 賞
形状制御特性
（KHM）②缶用材料の溶接性に及ぼす接触電気抵抗と鍛接性の影響③ぶりきの錫結晶成長について④塩ビ鋼板の耐候性に及ぼす鱗片状Ａｌ粉末添加の影響⑤黒色複合電気亜鉛めっき鋼板について（第１報）＜黒色化条件と黒色化度の関係＞⑥黒色複合電気亜鉛めっき鋼板について（第２報）＜黒色化処理皮膜の解析＞⑦硬質合金ＫＨＭの特性について

ハイペット出荷開始
MD出荷開始

1985
1986

27

①ビニル重合体の高温熱分解反応機構②ぶりきの硫化黒変③イージーオープンエンド用鋼板の開発④正反射、乱反射受光方式を併用した表面検査装置の開発⑤自動マーキング装置の開発⑥鉄複硼化物系硬質合金の特性に及ぼすＭｏ及びＣ添加量の影響

No.1 ラミネートライン設置
産業用ロボット部門へ進出

1987

ニッケルトップを生産開始

1988

プレスブレーキロボット出荷開始
溶接用ハイトップを生産開始
KHM新工場竣工

1989

28①電解クロム酸処理したぶりきの表面特性②ぶりきＤＩ缶製造における抜け性に対する諸条件の影響③シルバートップの特性④ポリエチレンテレフタレートフィルム被覆鋼板の特性⑤Mo₂FeB₂系硬質合金の焼結機構⑥Mo₂FeB₂系硬質合金の機械的特性および結合相組織に及ぼすＮｉ添加量の影響
1990
1991

No.1
29

①微量すず被覆を施したクロムめっき鋼板の特性②ポリエステル樹脂接着剤によるポリ塩化ビニルフィルムの低温でのラミネート③画像解析装置を用いた定量金属組織学④ニッケルめっき鋼板の特性⑤真空圧延による冷間圧延クラッド材の試作⑥超硬合金のSinter-HIP処理⑦アルミナ系セラミックス（KA）の特性と適用例

69

高温焼鈍ライン設置

発行年

Vol.

題

目

1992

1994

東洋鋼鈑での出来事
No.1 カラーラミネートライ
ン設置
No.2 ラミネートライン設置

30①硼化物を利用した硬質耐摩耗材料②薄膜X線回折法によるTFS上にラミネートされたPETフィルムの解析③Mo₂FeB₂系硬質合金のすべり摩耗機構④冷延鋼板用マーキングロボットの開発⑤PS版用鋼板支持体の特性に及ぼす後処理の影響⑥Mo₂NiB₂系硬質合金におけるCr添加の影響
1995

No.2 DR圧延機設置
No.3 ラミネートライン設置
No.2 5基連続冷間圧延機を改造し完全連続化

1996

No.3No.2

1997

TOYO-MEMORYTECHNOLOGY SDN.BHD.
（マレーシア）設立
ファインクラッド出荷開始
MD第3工場竣工
フィルム生産開発設備完成

連続焼鈍ライン設置
高温焼鈍ライン設置

1998

31

①高効率電気めっきセル（THEC）の開発②No.2タンデムミル完全連続化改造③ラミネート鋼板のフィルム密着性におよぼすＴＦＳの諸特性の影響④電気亜鉛めっき鋼板のはんだ特性について⑤超硬基体上への厚膜ＣＶＤダイヤモンドの被覆技術の開発とその切削特性評価

MD第4工場竣工
TOYO-MEMORYTECHNOLOGY SDN.BHD.
営業生産開始2000

32①ポリエステルフィルムラミネート鋼板の接着性に関する研究②ラミネー卜鋼板の再絞り・しごき加工

No.2 フィルム製膜設備設
置とその特性⑤缶用材料のシーム溶接特性とその伝熱学的研究⑥シャドウマスク用アルミキルド鋼板のエッチング特性評価につ町に移転
大河内記念賞受賞（高品質・低コスト・低環境負荷金属缶③アルカリ電池向けの新しい表面処理鋼板の開発④表面活性化接合法を適用したクラッド材製造プロセスの開発

いて

2001

No.3 高温焼鈍ライン設置
本社を東京都千代田区四番製造技術の開発と実用化）

シルバートップ・エコを生産

開始
全国発明表彰特別賞受賞（低歪み常温接合によるクラッド材製造技術の発明）

70

発行年

Vol.

2002

33

題

目

①二軸配向ポリエステルフィルム被覆鋼板の高速度ラミネートプ
ロセス②微小内部欠陥検出器の開発③ポリエステル樹脂ラミネート鋼板のDI缶への適用

東洋鋼鈑での出来事
No.3

DR圧延機設置④クロメートフリー表面処理鋼板「シルバートップECO」の開発⑤内装建材用ポリエステル樹脂被覆鋼板の開発⑥Mo₂NiB₂系硬質合金の組織と機械的特性に及ぼすMn添加量の影響⑦遺伝子解析用DLCスライドの開発

No.3 フィルム製膜設備設
置
No.2 カラーラミネートライン設置

2003

文部科学大臣賞受賞（機能性を付加したニッケルめっき鋼板の開発）

2004

34

①無延伸ポリエステルフィルムラミネート材の缶用材料への適用②鉛フリー・クロムフリーはんだ用鋼板の開発③建材用ポリエステル被覆鋼板の環境応力割れに及ぼす皮膜結晶化度および共重合成分の影響④アルミ磁気ディスク基板について～この10年間の軌跡～

箔めっきライン完成①ぶりきのフィルム密着性に及ぼす熱処理および加工の影響②超微細な結晶粒を有する高強度冷延鋼板の製造に関する研究③表面活性化接合法によるCu/LCPクラッド材の開発

No.1 サップレートライン設
置⑤臨床診断用基板ジーンシリコンの開発⑥TOCを導入した生産計画立案システムの構築⑦CRT内の磁場および電子軌道に関する数値解析
2006

35

④樹脂成形機部材用高強度高耐食性Mo₂NiB₂硼化物系硬質合金の開発⑤下松工場における材料調達SCMの構築
2007

銀鏡めっき金属板ミラーコー
トKを生産開始
光学用機能フィルムを生産開始

2008

36

①調質圧延工程における板材表面粗度の創製②圧延トルク測定による冷間圧延の潤滑機構解析③ポリエステル樹脂ラミネート鋼板のDI製缶技術の確立−PETヘアに及ぼす材料特性の影響−④表面活性化接合法を用いたAl/Alクラッド材の密着性調査⑤信号灯用ファイバーコートの開発⑥はんだ用プレコートアルミニウム板「サップレート（SolderableAluminum Plate）」⑦高耐候性アクリルラミネート鋼板の特性
71

発行年

Vol.

題

目

東洋鋼鈑での出来事

2010

下松工場を下松事業所に改称2012

Setsu Denミラーを生産開始
TOSYALI TOYO CELIKANONIM SIRKETI（TAT）

を設立
2013

37

①無延伸ポリエステルフィルムラミネート鋼板を用いた2ピース飲料缶（TULC）の塗料密着性②薄めっきぶりき（LTS）へのリン酸塩化成処理③化粧鋼板用エンボス付与フィルムの開発④18L缶胴溶接部テープ補正装置の開発⑤銀めっき鋼板の開発
2015

38

①ポリエステルフィルムラミネート鋼板を用いたDI缶のPETヘア発生メカニズム②鋼板用表面検査装置「i ‐ TOP」の開発③樹脂被覆鋼板への表面エンボス賦形に関する理論解析④Y系超電導線材用クラッド基板（Ni/Cu/SUS）上に成膜した中間層CeO₂の結晶配向性の改善⑤Mo₂ＮｉB₂系サーメット溶射材の特性および組織に及ぼす熱処理の影響⑥UGT1A1 の遺伝子多型を判別するDNAチップキットの開発
DNAチップの薬事承認を取得し、本格的に医療分野に進出

2016

2017

39

①Ａｌ酸化物皮膜がぶりきの耐硫化黒変性に及ぼす影響に関す トルコの 合 弁 会 社トスヤル
る電気化学的検討
トーヨー社で商業生産開始②アルカリマンガン乾電池正極缶用Ni-Co合金めっき材料の開 山口県産業技術特別褒賞受
発賞（DNAチップ）③アルカリマンガン乾電池正極缶用Ni-Co合金めっき鋼板の連続製造技術④ステンレス基材上へのダイレクト高被覆極薄貴金属無電解めっきを可能とする特殊表面改質技術⑤抗がん剤ゲムシタビンの副作用に関連する一塩基多型を判別するDNAチップキットの開発

72