特 記 仕 様 書
第１条 一般事項
本工事は、ふじみ野市建設工事請負契約約款に従い履行される工事であり、本仕様書は当該工事における補足的事項を記載するものである。
なお、本仕様書は業務の大要を示すものであり、工事施工上、当然必要と認められる事項については、本仕様書に記載されていない細部の事項であっても、請負者の責任において誠意をもって実施しなければならない。
第２条 業務計画書
施工前打ち合せに先立ち、浄水場の運用を停止できない為、現地調査を十分に行い、施工計画書を作成し、提出しなければならない。
施工計画書には、詳細な工事内容、工事施工手順、点検業務内容、点検作業手順、作業中の浄水場の運用、作業の安全管理、その他必要な事項を記載するものとする。
第３条 貸与資料
必要な図書及び資料については、その都度貸与する。
第４条 打ち合せ等施工前と施工後に１回ずつ行ない、必要があればその都度行なうものとする。
第５条 安全管理
十分な安全管理を行い絶対に運転障害・配水事故等の無いようにすること。
作業の実施に際しては安全第一とし、事前に安全対策を検討すると共にミーティングなどにより作業員に作業内容の周知徹底を行い安全の確保に努めること。
第６条 養生
工事期間中、工事の終了時には、自動・手動、連動・単独、現場・電気室・中央、それぞれの運転環境にて試験を行い、作業日ごとに機器が正常に作動することを確認する。
第７条 不具合箇所
点検において不具合箇所を発見した場合には、直ちに発注者に連絡すること。連絡後、不具合箇所を一覧表にまとめ発注者に提出すること。また、報告書にも記載すること。
第８条 報告書
点検作業完了後は速やかに、点検報告書及び点検写真（工場持込作業も含む）を提出すること。報告書には、機器・部品の設置年月、交換年月、整備履歴等を一覧表にまとめ提出すること。
不具合箇所については、点検報告書内の点検のまとめ（所見）において、該当箇所の重要度、状態経過、予備品の有無などを考慮して緊急、警告、注意等の表示をすること。
各装置の定期交換部品の交換状況についても報告すること。また、定期交換時期を迎えているが、問題なく稼動している装置については、予備品の有無を確認、報告すること。
並びに、各装置の重要性、規格の変更などから、代替が容易にできないと判断されるものについても報告すること。各機器の故障・点検・交換等経過履歴を作成すること。
第９条 不定期保守
点検業務完了後において、点検した設備において、何らかの事故等が発生して、職員による復旧が困難な場合は、施工者の要請により速やかに技術者を現地に派遣し、復旧に努めること。復旧に要した費用については、両者協議のうえ処理するものとする。
第１０条 業務の目的
水道事業において浄水場は、配水機能の心臓部にあたる重要な施設である。
その浄水場の停電や電力供給不足時において、必要最低限の送配水を確保するため非常用予備発電機の点検・整備を行い水道事業に支障の無いよう不具合箇所の早期発見に努め安心安全な水運用を図るものである。
第１１条 点検整備対象（福岡浄水場）
下記及びそれに付随する設備すべてを点検の対象とする。
（１）発電機：G-23（２）制御盤：P-23型

式 E-AF型式 UFTH-E

出力 1,000kVA

製造番号 1K6126PB

極数 ４P

製 造 年 2001 年(H13)

電圧 420V

製 造 者 ㈱明電舎

電流 1,375A

周 波 数50Hz

回 転 数1,500rpm

型

式 AT1200S

製 造 年

2001 年(H13)

出力 883kW

製 造 者

㈱明電舎

回 転 数 1,500rpm（３）ガスタービン：E-11

製造番号 1630DJ
製 造 年 2001 年(H13)
製 造 者 ﾔﾝﾏｰﾃﾞｨｰｾﾞﾙ㈱（４）始動用直流電源装置（充電器）
型

式 YNCHNE-240/300（５）始動用直流電源装置（蓄電池）型

式 MSE-500

定格入力電圧 3φ 210V

蓄 電 池 据置鉛蓄電池

製造番号 1G9325TH

総 電 圧 24V

製 造 年

2001 年(H13)製 造 年 2011 年(H23)

製 造 者

㈱明電舎

製 造 者 新神戸電機㈱第１２条 作業内容
今回の点検・整備は、パワーモジュールの交換も含む E 点検（１５年点検）とする。
１．点検項目
点検調整は多方面から行い、その機器の特性を熟知して不具合箇所の発見に努めること。
（１）機器点検（８）空気始動系統（２）総合点検（９）調速機（３）燃料系統（10）制御系統（４）潤滑油系統（11）動力発生伝達部（５）軸系（12）その他（６）防振系（13）総合試運転（７）始動系統
２．工事・整備項目
ガスタービン発電設備についてはパワーモジュールの交換工事を行うこと。また、発電機盤・自動始動盤整備については、別表に示す「交換材料」の交換を行うこと。
発電機本体については、工場持ち帰り整備とし（別紙「発電機本体の工場持ち帰り整備」参照）、下記の内容を行うこと。
（１）発電機現地撤去、搬出及び搬入、（２）発電機本体の分解、点検、組立及び部品交換等工場整備（３）発電機現地据付後の試運転、調整、データ測定
３．仮設発電機設置
非常用発電機の点検・整備期間は発電機の運転ができなくなってしまうため、仮設発電機の設置を行う。
（１）停電の際は浄水場電気設備のバックアップを行えるように、点検・整備期間中は既設発電機と同容量の仮設発電機を設置すること。
（２）燃料容量は１００％負荷で４時間以上運転可能なものとすること。
（３）手動始動方式とする。

４．機器類清掃施設及び機器類を範囲とし、各部に付着した塵埃等を除去し、稼動部に関しては動作が円滑になるように入念に行なうこと。
５．試験調整試験調整は、第１１条に記載された機器が最良の状態になるように、それぞれの特性、性能に応じた調整を行なうこと、始動時・停止時のシーケンサの確認も行うこと（各保護継電器試験、絶縁抵抗試験、警報試験等）。
６．分解組立
分解組立は、機器に応じた適正な工具を使用し、正しい手順で行なうこと。
７．給油等
給油、グリスアップは古いオイル、グリス等を完全に除去し、清掃後、指定の油脂を適量注入すること。
８．増締
増締めは、規程の締込圧で行い、完了した箇所はマジック等でマーキングすること。
９．計測
計測は、対象機器に適切な校正済みの計測機器を使用し計測すること。

１０．記録
記録は、計測、不具合、希望事項などについて行い、調整などで変化が生じるときは、その作業開始と終了後のデータを記入すること。
１１．定期交換部品
定期交換部品は、各機器の動作状況を確認し交換すること。また、交換後の動作確認を行うものとする。
１２．動作試験
動作試験は、現場の運転環境にて試験を行なうものとし、緊急時停止信号での停止動作に問題がない事も確認する。

１３．不具合箇所
不具合箇所を発見したときは、直ちに発注者に連絡すること。
１４．その他
この仕様書に記載されていない細部の事項についても、受託者は誠意を持って行なうこと。
第１３条 点検及び見積書の提出期日
本業務における点検については、9 月 15 日までに点検を終えること。また、翌年度に行う点検・整備業務委託の見積書を 9 月 30 日までに提出すること。
本点検において不具合が見つかった場合、翌年度の見積書の中に不具合を解消する対策を含めること。
第１４条 その他事項
平成 16 年度から平成 25 年度の間に、国（公社、公団及び独立行政法人を含む）又は地方公共団体（一部事務組合、広域連合、全部事務組合及び役場事務組合を含む）が発注した上水道事業で、㈱明電舎製の非常用発電機制御盤に係る点検整備又は工事を元請で受注し、履行した実績があること。
第１５条 定めのない事項
この仕様書に定めていない事項及び、この業務に関して疑義が生じた場合には、発注者側の解釈を優先するものとする。

AT270～AT2900形
A点検：半年毎
B点検：1年毎
C点検：3年毎
D点検：6年毎

点 検 整 備 要 領 書 （１／６）

区分

点
検項
目
№

点検部

設

置状

況 1

パッケージ 23
原動機 45

自家発発電装置

6電機
789発 電 装 置 101112

機器
点 始検131415
動装置 161718192021

点検整備項目（内容）

周囲の状況、区画、水の浸透、換気、照明、標準及び表示灯に点検上、操作上及び告示標準上問題はないか、又運転上障害はないか目視点検する。
表面、扉及び内装等に変形損傷、腐食等の異常がないか点検する。
原動機及び付属機器に変形、損傷、脱落、腐食等の異常はないか点検する。
ボルト・ナット等の緩みがないか点検し、必要があれば増締めを実施する。
燃料系統、潤滑油系統、始動空気系統に漏れがないことを点検する。
出力端子及び保護カバーに変形、腐食、緩み等異常のないことを点検する。
発電機巻線部及び導電部周囲に塵埃、油脂等による汚損や乾燥状態等を目視点検する。
台板上、減速機の基礎ボルト、カップリングの取付ボルト、発電機の基礎ボルト等に緩みがないことを点検し必要があれば増締めする。
原動機潤滑油量を点検し、必要があれば補油する。
発電機軸受けグリスの充填状況を点検し、必要があれば充填する。
手動にて起動し運転諸元を計測し、性能を点検する。
手動にて停止し停止時間等を計測し、性能を点検する。
蓄電池、蓄電池盤の外観を点検する。
電圧を点検する。
空気槽、圧力の点検をする。（空気始動方式の場合）
蓄電池の各セルの液面及び比重を計測する。
または電圧を計測する。
端子の増締めを行う。
蓄電池の充電装置を手動にて、均等、浮動の切替を行い点検する。
周囲の状況、外形、電源表示灯各スイッチ及び遮断器等に変形、損傷、燃焼等、異常のないことを点検する。
各コネクター類に緩みがないか点検し必要があれば増締めする。
制御用蓄電池電圧及び外形上異常のないことを点検する。
手動にて遮断器の作動確認をする。

22

E'点検：パワーモジュール交換
E''点検：起動回転数1,000回又は運転時間1,000時間毎

点検種別
A B C D E E
点 点 点 点 点 点
検 検 検 検 検 検

備考○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○充電電圧・電流をよみとる○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○但し、他機器に影響を与え○ ○ ○ ○ ○ ○ る恐れがある場合は、別途協議の上決定する。

23制

御装置
2425262728

補機用ブレーカの開閉機能が正常であることを点検する。
各ヒューズ類の容量、熔断の有無等を点検し、必要があれば補充する。
過電流、過電圧継電器を接点短絡させ、遮断機能表示、報告等の点検をする。
軽故障、重故障の表示、警報を接点短絡により点検する。
蓄電池の充電装置を手動にて、均等、浮動の切替を行い点検する。
蓄電池の液面、比重を計測する。
または、電圧を計測する。

29 端子の緩みを点検し、必要があれば増締めする。
※部は点検項目に該当せず○ ○ ○ ○ ○ ○補充器は客先支給による。

○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○AT270～AT2900形
A点検：半年毎
B点検：1年毎
C点検：3年毎
D点検：6年毎

点 検 整 備 要 領 書 （２／６）

区分点
検項
目№

点検部

30
計器

類
3132

燃 料 タ ン ク 3334
排気装置（消音器） 35
機器 配 管 及 び 諸 弁 36点
検 結 線 接 続 37

接地 38

耐震処

置 39予備品

等 40

接地

抵

抗 41

絶縁

抵

抗 42

始

動

装

置 43

総合
保点
検安

装

置 44

負 運 転 状 況 45
荷運転 換
気 46

※

点検整備項目（内容）パッケージ内及び盤面電気計器類に指針の狂い等異常のないことを点検し必要であれば調整する。
無負荷運転中、パッケージ内及び盤面上、計器の作動値を点検記録し、計器の作動と計器の性能を点検し、必要であれば調整する。
燃料タンクに変形、損傷、漏洩等、異常がないことを点検する。
油量、レベル計、油に異常がないことを点検する。
A重油ヒータ装備仕様においては、ヒータ表面の洗浄とヒータの気密試験（50kPa）を行う。
周囲の状況、外形上の変形、貫通部の漏れによる汚損等、異常のないことを点検する。
配管や諸弁に変形損傷及び操作上の誤り等がないことを点検する。
主回路、補機回路、制御ケーブルコネクタに端子の緩みやひび等、異常がないか点検する。
接地線の切断、接続部のボルトの緩み損傷等がないことを点検する。
下記、機器の基礎ボルト、ナットに変形、損傷、緩み等異常のないことを点検し、必要があれば増締めする。
イ．発電装置ロ．制御装置（盤関係）
ハ．燃料タンク（含、架台）ニ．各可とう式管接手予備品等の使用状況及び補充について打合せをし必要があれば補充する。
ガスタービン発電装置用の単独設置で且つ、計測するのが簡易な場合のみ接地抵抗を測定し異常がないことを点検する。
主回路一括で絶縁抵抗を計測し、異常のないことを確認する。
起動時の蓄電池電圧降下を計測し、異常のないことを確認する。
各装置の検出部を実作動させ下記の保護装置等の作動が正常であることを点検する。
イ．潤滑油圧力低下（実作動）
ロ．排気温度上昇（模擬信号にて実施）
ハ．非常停止（実作動）ニ．過速度（実作動もしくは模擬信号）
実負荷運転あるいは無負荷運転は、機関性能を安定化するために連続20分以上実施し各運転諸元を計測とすると共に性能等に異常のないことを点検する。
連続運転中、発電機室及びパッケージ内の温度を計測することにより、給排気の換気状況が正常であることを点検する。

部は点検項目に該当せず

E'点検：パワーモジュール交換
E''点検：起動回転数1,000回又は運転時間1,000時間毎

点検種別
A B C D E E点 点 点 点 点 点
検 検 検 検 検 検

備考○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○別途工事とします○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○無負荷運転確認○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○

AT270～AT2900形A点検：半年毎 E'点検：パワーモジュール交換
B点検：1年毎
E''点検：起動回転数1,000回又はC点検：3年毎
運転時間1,000時間毎
D点検：6年毎
点検種別の（○）は、点検と交換が同時期または点検間に交換が入るものを示す

点 検 整 備 要 領 書 （３／６）

区分点
検項目
№

点検部

点検整備項目（内容）

点検種別
A B C D E E
点 点 点 点 点 点
検 検 検 検 検 検

燃 料 第 1 こ し 器 47 取外し点検清掃○ ○ ○ ○ ○燃 料 第 2 こ し 器 48 エレメント交換○ ○ ○ ○

49 カーボンブラシの点検
DC24V
50 カーボンブラシの交換
フィードポンプ

備考○ ○ ○(○) ○○ 6年毎に点検

51 交換○

テ ー プ ヒ ー タ 52 断線・保温材の破損点検○ ○ ○ ○ ○ ○ 定期点検：絶縁抵抗

6年毎に点検10MΩ以上のこと

53 着火流量（スタートフロー）計測○ ○ ○ ○ ○燃 料 調 量 弁
W.W38xjについては9年で54 交換
55 ピストンプッシュ洗浄点検(○) ○○ 交換、他は12年で交換○ ○ ○ ○ 燃料漏れ無きこと

燃 料 遮 断 弁
56 燃料遮断弁の交換○ ○ ○57 ピストンプッシュ洗浄点検○ ○ ○バ イ パ ス 弁
燃
58 交換
料
59 点検清掃系
統 フローデバイダ
60 交換
安

全弁 61 啓開圧力計測

ス プ レ ヤ 仕 組 62 抜き出し外観点検
63 分解洗浄○ ○○ ○ ○ ○ AT1200、1800のみ○ ○ AT1200、1800のみ○ ○ ○ ノズルテスターを用いる○ ○ ○ ○ ○ ○ カーボン付着無きこと○ ○ ○ ○ ○ 燃料漏れ無きこと

スプレヤーノズル

64 分解点検(○) ○○ 9年で交換推奨

エ ア ス ワ ラ 65 分解洗浄・カーボン落し○ ○ (○) ○ ○ 9年で交換推奨

燃 焼 器 ラ イ ナ 66 取外し点検清掃○ ○ ○ ○ ○ F点検で交換推奨
作動点検はエキサイタとと67 取外し点検清掃及び作動点検○ ○ ○ ○ ○ ○ もに実施する

点 火 プ ラ グ
68 交換
69 作動点検○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ 点検プラグとともに実施する

エ キ サ イ タ70 交換○ ○ ○エア・アシストポンプ 71 交換○ ○潤 潤 滑 油 こ し 器 72 エレメント交換
滑油 潤 滑 油 ク ー ラ 73 空気側清掃系
滑
油 74 分析、および交換
統 潤※

部は点検項目に該当せず○ ○ ○ ○ （異物無きこと）○ ○ ○ ○ ○(○) ○3年で必ず分析、要すれば6年で交換○ ○ 交換AT270～AT2900形
A点検：半年毎 E'点検：パワーモジュール交換
B点検：1年毎
E''点検：起動回転数1,000回又はC点検：3年毎
運転時間1,000時間毎
D点検：6年毎
点検種別の（○）は、点検と交換が同時期または点検間に交換が入るものを示す

点 検 整 備 要 領 書 （４／６）

区分点検部

点検項目№

点検整備項目（内容）75 芯振れ・面振れ点検
軸カ ッ プ リ ン グ 76 カップリングゴム外観点検
系
77 カップリングゴム分解交換
防振 防系

振

ゴ

ム 78 共通台の振動計測による劣化点検
79 カーボンブラシ点検、主接点の点検

セ ル モ ー タ 80 ピニオンギヤ点検およびグリスアップ
81 分解・点検
バッテリスイッチ 82 点検
スタータリレー始 （ マ グ ネ チ ッ ク ス イ ッ チ ） 83 接点面の点検
動
84 電圧・比重測定・液量点検
系
統 蓄
電池 85 触媒栓交換
86 交換

制 潤滑油温度センサ
100 感温部の点検清掃
御 及び吸・排気温度系 センサ・油圧セン 101 交換
統 サ・回転センサ※部は点検項目に該当せず

点検種別
A B C D E E
点 点 点 点 点 点
検 検 検 検 検 検

備考○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○
(○) ○

○

(○) ○

○

○ ○ ○ ○ ○ 要すれば交換○ ○ ○ ○
○ ○ ○ (○) E''点検交換○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ メーカ基準に準ずる○ ○ ○ メーカ基準に準ずる○ ○ ○ メーカ基準に準ずる○ ○ ○ ○○ ○

AT270～AT2900形
A点検：半年毎 E'点検：パワーモジュール交換
B点検：1年毎
E''点検：起動回転数1,000回又はC点検：3年毎
運転時間1,000時間毎
D点検：6年毎
点検種別の（○）は、点検と交換が同時期または点検間に交換が入るものを示す

点 検 整 備 要 領 書（５／６）

区分点
検項
目
№点検部

点検整備項目（内容）102 点検・清掃

EAC

制御系
統TAC

点検種別
A B C D E E点 点 点 点 点 点検 検 検 検 検 検

備考○ ○ ○ ○ ○ フィルタ・リレー要すれば交換

103 前面パネル交換○ ○ ○ 別途打合せによる

104 CPU基板交換○ ○ ○105 電源基板交換(○) ○106 ファン交換○ ○ ○107 点検・清掃○ ○ ○ ○ ○○108 I/O基板交換○ ○ ○109 アナログ（CPUを含む）基板交換(○) ○110 電源基板交換○ ○ ○111 ファン交換○ ○ ○112 点検・清掃○ ○ ○ ○ ○113 仕組交換

○ ○ ○

○

TAC2

動力発
生
伝
達部

圧 縮 イ ン ペ ラ 114○ ○ ○デ ィ フ ュ ー ザ 115○ ○ ○タービン・ノズル 116○ ○ ○タービン・ロータ 117○ ○ ○ファイバースコープ等による健全性点検スクロール及び
118
取 付 ボ ル ト
ヒートシールド
119
及 び 取 付 ボ ルト
ハイスピードピニ
120
オンベアリング
潤滑油フィードパ
121
イプ（接合部）
振動計

測 122 振動計測（タービンロータ1次振動）

○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○ ○ 無負荷

燃 料 ポ ン プ 123 全分解点検調整○

潤 滑 油 ポ ン プ 124 全分解点検調整○

125 全分解点検調整
そ 減の他

速消音

機装

○ E''は工場で実施

部
126 内部点検○ ○ ○127 内部点検○ ○ ○ ○

128 外部点検（発錆、変形、亀裂等点検）○ ○ ○ ○ 屋外仕様

置パ ッ ケ ー ジ
129 コーキング部点検（キュービクル）※部は点検項目に該当せず○ ○ ○ ○ ○ ○ 同上

AT270～AT2900形
A点検：半年毎 E'点検：パワーモジュール交換
B点検：1年毎
E''点検：起動回転数1,000回又はC点検：3年毎
運転時間1,000時間毎
D点検：6年毎
点検種別の（○）は、点検と交換が同時期または点検間に交換が入るものを示す

点 検 整 備 要 領 書（６／６）

区
分
その他

点検部

点検項目
№

点検整備項目（内容）機 付 計 器 類 130 圧縮圧力計・潤滑油圧力計・潤滑油温度計の交換
起動試

験 131 充電無しで5回起動

総振 動 試 験 132 振動計測（共通台）
合試
機 関 性 能 試 験 133
験

点検種別
A B C D E E
点 点 点 点 点 点検 検 検 検 検 検○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○備考

発電機盤／自動始動盤 交換部品
品名規ＡＶＲ（手動９０Ｒ含む）

NAVR-Eｂ

1 式

過電圧継電器K2VA-S24-R2

1 台

不足電圧継電器

K2VU-S24-R2

1 台

過電流継電器K2CA-DO3-R2

1 台

地絡過電流継電器

NTG-91

1 台

気中遮断器

AT16

1 台

電流計切替スイッチ

JBN-2AB-BRKK

1 個

電圧計切替スイッチ

JBN-2V-BRKK

1 個

押しボタンスイッチ

ABN122

3 個

引きボタンスイッチ

ATN2302R

1 個

COS

JBN-C206-BRKK

1 個コントロールスイッチ

JBRSF1-10-ABPKK

2 個COSJBN-R206-BRKK

1 個

COS

JBN-R202-BRKK

1 個COS

JBN-P302-BRKK

1 個コントロールスイッチ

JBRSF1-1S-ABPKK

7 個

COS

JBN-C302-BRKK

1 個キープリレー

MK2KP DC100V

7 個キープリレー

G7K-412S-D

3 個補助リレー

FRL233 DC100V

26 個補助リレー

FRL233 DC24V

27 個

タイマー

H3CR-A8 DC100V

11 個

タイマー

H3CR-A8 DC24V

1 個補助リレー

MM2XP-D DC100V

1 個補助リレー

MM4XP-D DC100V

2 個

補助リレー

FRL233 AC220V

8 個

ラチェットリレー

G4Q-121S AC200V

1 個

直流電磁接触器

SB-N2B/SE DC100V

1 個

電磁開閉器

MSO-N25CX

5 台

電磁開閉器

MSO-N10CX

1 台

電磁接触器

S-N10CX AC200V

1 台

電磁接触器

S-N10CX AC100V

1 台

プリント板

NFP-H

1 枚ヒューズ

60FA-20A

3 個ヒューズ

60FA-3A

5 個ヒューズ

60FA-5A

20 個DC/DC電源

S8JX-N05024C

1 台

副資材

格

数 量

単位

1 式

備 考

発電機本体の工場持ち帰り整備
工場修理
ア．分解・点検・整備
イ．固定子の蒸気洗浄・乾燥・絶縁ワニス処理
ウ．回転子の蒸気洗浄・乾燥・絶縁ワニス処理
エ．励磁機の蒸気洗浄・乾燥・絶縁ワニス処理
オ．部品の交換

名称

型式・規格

備考

ベアリング （直結側）

６２２６ＣＭ

１個

ベアリング （反直結側）

６２２０ＣＭ

１個

シリコン整流素子

ＰＤ６００１６Ｃ

３個

ＺＮＲ

ＸＲＰＣ４３７１３９１個

カ．回転子バランス
キ．組立・調整
ク．塗装
ケ．試験（ア）外観・構造検査（イ）巻線抵抗・絶縁抵抗測定
発電機端子間の巻線抵抗測定及び、対地間の絶縁抵抗を測定します。
（ウ）無負荷飽和特性試験
発電機を無負荷運転し、励磁機界磁電流に対する発電機電圧の関係を測定します。
（オ）軸受温度上昇試験
無負荷にて運転し、軸受けの温度上昇を測定します。
（カ）振動測定無負荷にて運転中の振動を測定します。
（キ）相回転試験
相回転計を使用し、正相であることを確認します。