NB coat Technical Report
製品紹介

NBｺｰﾄ

ｽｰﾊﾟｰ3000GW

１．はじめにスーパー３０００ＧＷは、プラント、コンベア、タンクなどの補修塗装に求められる特性を追求して開発した塗料です。
高度成長期に建設された各種設備も老朽化が進み、補修の必要性が高まっております。しかし従来の塗料では、工期が長くなる・下地処理の手間がかかるなどの問題により補修費用を押し上げています。これに対して、スーパー３０００ＧＷは、補修塗装の工期短縮・下地処理の簡略化と補修間隔の延長を可能とすることで、補修塗装の費用を低減致します。
２．補修塗装に求められる課題
補修塗装における課題は以下のように考えられます。
・屋外に設置された設備の補修塗装であり、天候、温度の変化の影響を受けやすい。
・構造物の形状が様々であり、塗装し難い部位が存在する。
・粉塵問題や高所・狭隘部などが多く また粉塵の問題などにより、全面ブラストによる下地処理が困難な場合が多い。
・耐用年数の向上のため、より膜厚を稼ぐ必要がある。
・プラントの停止期間を短くするためには、下地処理、塗装の工程を減らす必要がある。さらにスプレー塗装の場合、飛散防止のための費用が発生する。
これらから補修塗装用塗料に求められる性能として、以下の点が重要となります。
・塗装性に優れること。
・温度による極端な粘度変化や硬化性の変化のないこと。
・温度上昇に伴う極端な可使時間の減少がないこと。
・最低でも１Ｄａｙ１Ｃｏａｔを可能とする硬化性を有すること。
・低ケレン面に対応する、錆面浸透性、旧塗膜との密着性、悪素地防食性に優れること。
・塗装回数削減のため、１工程で、多くの膜厚を得られること。
・補修間隔の延長のため、高度の防食性を有すること。

− 1 −NB coat Technical Report№9903

３．最近の補修塗料の動向
３−１．ハイソリッドタイプ
補修用塗料の一種として、現在ハイソリッドタイプが上市されつつあります。
このハイソリッドタイプは、一般に歩留まり向上により乾燥膜厚を厚くすることができますが、温度による塗料粘度の変化が大きく、塗装効率が外気温の影響を受けやすいことや、低温での硬化性に劣るため、冬季の塗り重ね間隔が長くなるといった欠点があります。また、硬化塗膜の硬度が高く、悪素地で充分な防食性が得られません。
溶剤型塗料とハイソリッド型塗料の性状値の比較を示します。

可使時間
硬化性膜厚

ハイソリッド溶剤型

1 時間
3 時間
16 時間
４８時間
１２０μｍ
１００μｍ

８時間
１２時間
１６時間
１６時間
１２０μｍ
６０μｍ

２０℃
１０℃
２０℃
１０℃
ｗｅｔ
ｄｒｙ

３−２．弱溶剤タイプ
旧塗膜への塗装性や密着性を改善することなどを狙って、弱溶剤型塗料が開発されています。これらの塗料は、ビヒクルを弱い溶剤に可溶とするため、一般的に極性を弱くしています。このため、塗膜と素地の密着性に劣り、防食性が低下します。
溶剤系塗料との耐食性の比較を示します。
ＳＳＴ 500 時間

ｽｰﾊﾟｰ3000GW

市販弱溶剤型

ハツリ幅４ｍｍ１９ｍｍ（脱脂鋼板／クロスカット部からのハツリ幅を示す）
４．スーパー３０００ GW の内容
４−１．スーパー３０００ＧＷの開発コンセプト
スーパー３０００ GW は、これらの欠点を持たない従来型溶剤系重防食塗料であるＮＢコート３０００ＧＷをベースに、刷毛、ローラーでの厚塗り性を付与した新しい塗料です。
ＮＢコート３０００ＧＷは、低温における硬化性が良く、優れた錆浸透性により低ケレン面での防食性を持つ、塗装性に優れた塗料として、従来から多くの実績を残してきました。しかし、３０００ＧＷはスプレーでは厚膜塗装が可能ですが、刷毛で１回の塗装では、Ｄｒｙ６０μｍが限界でした。
− 2 −NB coat Technical Report№9903

スーパー３０００ GW は、この３０００ＧＷの持つ優れた特性を生かしながら、鱗片状の顔料を適正量配合し、塗膜のセッティングを向上させることで、Ｗｅｔｏｎ

Ｗｅｔでの厚塗り性を大幅に改良しました。これにより、１回の刷毛塗り塗装で、Ｄｒｙ１２０μｍの膜厚を確保できるため、短工期、最小限の養生で補修塗装が可能となり、費用の削減を図ることができます。このスーパー３０００GW には、さらに刷毛塗り専用グレードでＤｒｙ１８０μｍを可能とした“スーパー３０００ GW−ＨＢ”も用意致しました。これらは３０００ＧＷと同様に、塩ゴム系やフタル酸系の旧塗膜ともよい密着性を有し、補修塗装に最適な塗料となっております。
４−２．スーパー３０００ GW のラインナップ
スーパー３０００ GW は、目標膜厚に対応した２種類のグレードを用意しました。各グレードの特徴を示します。
グレード

スーパー３０００ GW

刷 毛 塗 り Ｄｒｙ１２０μｍでの膜厚従来の３０００ＧＷと同等以上の刷特徴
毛さばき性、外観を有する。
スプレー可能（スプレー塗装のみの場合は従来の３０００ＧＷで対応可能です）。
備考

用途

スーパー３０００ＧＷ−ＨＢ
Ｄｒｙ１８０μｍ
１回の塗装で、刷毛さばきを重ねることによりＤｒｙ１８０μｍ可能。

塗装面の平滑性に欠ける。
外観を要求される場合には、ｽｰﾊﾟｰ
3000GW をご使用ください
刷毛、ローラー塗装を中心とした補 鉄骨、架台など狭隘部修塗装一般。
エッジ部、ボルト部などの先行タッ
チアップ
短工期で膜厚を稼ぎたい場合− 3 −NB coat Technical Report№9903

４−３．厚膜塗装のメカニズム
厚膜塗装のメカニズムを下図に示します。

スーパー３０００ＧＷ

一般的な塗料

刷毛を使用し、Wet on Wet で重ね塗りした場合の付着膜厚を３０００ＧＷと比較しました。
ｽｰﾊﾟｰ3000GW

ｽｰﾊﾟｰ3000GW-HB

刷毛さばき１回目の膜厚１２０μｍ（ｄｒｙ）

１４０μｍ（ｄｒｙ）

刷毛さばき２回目の膜厚

１４０μｍ

１８０μｍ

スーパー３０００ＧＷは、１回の刷毛さばきで１２０μｍ塗装することが可能であり、さらに、Wet on Wet で重ね塗りすることで、より多くの膜厚を確保することが可能となりました。スーパー３０００ＧＷ−ＨＢでは、さらに多くの膜厚を確保することが出来ます。

− 4 −NB coat Technical Report№9903

４−４．塗膜の断面
スーパー３０００ＧＷ−ＨＢの断面写真を示します。
スーパー３０００ＧＷ−ＨＢ

３０００ＧＷ

このように、従来の３０００ＧＷでは、刷毛塗りで膜厚１８０μｍを確保するた
めには３回塗りが必要でしたが、スーパー３０００ GW−ＨＢでは１回の塗装で得ることができます。

４−５．錆面への浸透
スーパー３０００ GW には、錆面との密着性を向上させるため特殊変性オリゴマーを配合してあり、錆面への浸透により、優れた防食性が得られます。塗料が錆面へ浸透している様子を示します。

− 5 −NB coat Technical Report№9903

４−６．刷毛塗装性と塗膜外観
スーパー３０００ GW の厚塗り性を生かすため、毛足の柔らかい羊毛刷毛をご使用ください（豚毛、山羊毛など毛足の堅い刷毛では充分な付着量が得られません）。
また、スーパー３０００ＧＷ−ＨＢはより多くの膜厚を得るため、仕上がり外観が従来の塗料とは幾分異なります。塗膜外観を示します。
ｽｰﾊﾟｰ3000GW

ｽｰﾊﾟｰ3000GW-HB

４−７．ローラー塗装性と塗膜外観
ローラー塗装には、ウーローラー中毛または短毛をおすすめします。塗装効率を重視される場合は中毛を、外観を重視される場合は短毛をご使用ください。
中毛のローラーを使用した塗膜外観を示します。
ｽｰﾊﾟｰ3000GW

ｽｰﾊﾟｰ3000GW-HB− 6 −NB coat Technical Report№9903

４−８．スーパー３０００ＧＷの防食性能
スーパー３０００ GW の耐食性を、３０００ＧＷおよび市販の変性エポキシ樹脂塗料と比較しました。各塗料をブラスト板、錆鋼板に塗装し、塩水噴霧試験、複合サイクル試験を行なった結果を示します。

試験項目

試験時間

評価項目

ＳＳＴ

1000hr

ﾊﾂﾘ幅
密着力
ﾊﾂﾘ幅
密着力
ﾊﾂﾘ幅
密着力
ﾊﾂﾘ幅密着力

2000hr
ＣＣＴ

100C/L
200C/L

ｽｰﾊﾟｰ3000GW
ﾌﾞﾗｽﾄ
錆鋼板

3000GW
ﾌﾞﾗｽﾄ
錆鋼板

市販変性エポ
ﾌﾞﾗｽﾄ
錆鋼板

3mm

2mm

4mm

1.5mm

7mm

3.6Mpa

2.9Mpa4.4MPa3.4MPa0.5MPa

4mm

2.5mm

5mm

3.5mm

13mm

3.9MPa2.8MPa1.9MPa1.6MPa0.7MPa全面
0.3MPa2.5mm
2.9MPa1mm
2.2MPa4mm
3.1MPa1.5mm
1.8MPa7mm
1.2MPa全面
0.7MPa

4mm

2.5mm

7.5mm

2mm

13mm

3.8MPa3.0MPa3.6MPa2.1MPa1.0MPa全面
0.9MPa

全面0.6MPa

１ＭＰａ＝１０．２ｋｇｆ／ｃｍ 2錆鋼板ＣＣＴ２００サイクル後の塗膜状態を示します。
ｽｰﾊﾟｰ3000GW

3000GW

市販変性エポ

市販変性エポと比較すると、錆鋼板の様な低ケレン面でも優れた耐食性を示します。

− 7 −NB coat Technical Report№9903

５．まとめ
このように、ＮＢコートスーパー３０００ GW は、下地処理の簡略化、養生の簡略化、低温での優れた硬化性による冬場での１Ｄａｙ１Ｃｏａｔの実現など、補修塗装の工期短縮、費用削減を可能とする塗料です。
次に、実際の使用例を示します。

スーパー３０００ＧＷ−ＨＢ刷毛塗装＜バス停屋根塗装（製鉄所内 H11.2.22）＞− 8 −NB coat Technical Report№9903

６．塗料性状
６−１．塗料性状
スーパー３０００ＧＷ
主剤
加熱残分
粘度
塗料比重
塗膜比重

混合後

７５７４
203／37111／24
１．４２
１．３８
１．７７

混合比

１０５℃３ｈｒ
ＢＭ粘度計 6/60rpm

２０℃

主剤：硬化剤＝９：１

スーパー３０００ＧＷ−ＨＢ
主剤
加熱残分
粘度
塗料比重
塗膜比重

混合後

７７７６330／65
129／33
１．４３
１．４０
１．７６

混合比

１０５℃３ｈｒ
ＢＭ粘度計 6/60rpm

２０℃

主剤：硬化剤＝９：１

６−２．塗布量と膜厚
塗装方法

ｽｰﾊﾟｰ3000GW
ｽｰﾊﾟｰ3000GW-HB

標準膜厚（μｍ）
Ｄｒｙ
Ｗｅｔ

塗布量（ｇ／㎡）理論
標準

１２０
１８０２８５４２０

２１０
３１５ｼﾝﾅｰ希釈率（重量％）３７０５４００〜５０〜５６−３．塗装仕様
スーパー３０００ＧＷ
塗装工程
下地処理
１層目

塗料名称

乾燥膜厚

標準塗布量

ＩＳＯ Ｓｔ２以上
ｽｰﾊﾟｰ3000GW

１２０μｍ

３７０ｇ／㎡

塗料名称

乾燥膜厚

標準塗布量

ＩＳＯ Ｓｔ２以上
ｽｰﾊﾟｰ3000GW-HB

１８０μｍ

５４０ｇ／㎡

スーパー３０００ＧＷ−ＨＢ
塗装工程
下地処理
１層目

必要に応じて上塗りをかけることもできます。
適合上塗り：ＮＢコート

CR-502, CR-503, UP-502, UP-503 他

2013.7.8 改訂【問合せ先】

日塗化学株式会社
Tel：03-5440-7051， Fax：03-5440-6610〒105-0014 東京都港区芝 1-６-10 芝ＳＩＡビル− 9 −NB coat Technical Report№9903