ProntoPress-20
Instruction Manual

Manual No.: 15077003
Date of Release 11.01.2008

ProntoPress-20
Instruction Manual

Table of Contents

Page

User’s Guide ..............................................................1
Reference Guide.......................................................21
Quick Reference Card .............................................53

Always state Serial No and Voltage/frequency if you have technical questions or when ordering spare parts.
You will find the Serial No. and Voltage on the type plate of the machine itself. We may also need the Dateand Article No of the manual. This information is found on the front cover.
The following restrictions should be observed, as violation of the restrictions may cause cancellation ofStruers legal obligations:
Instruction Manuals: Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment
covered by the Instruction Manual.
Service Manuals: Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers.
The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual.
Struers assumes no responsibility for errors in the manual text/illustrations. The information in this manual issubject to changes without notice. The manual may mention accessories or parts not included in the present
version of the equipment.
The contents of this manual is the property of Struers. Reproduction of any part of this manual without thewritten permission of Struers is not allowed.
All rights reserved. © Struers 2008.
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Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

ProntoPress-20
Instruction Manual

ProntoPress-20
Safety Precaution Sheet
To be read carefully
before use
1.

The operator should be fully aware of the use of the machine according
to the Instruction Manual.

2.

The machine must be placed in a well ventilated room on a working
table with adequate height for handy operation.

3.

Be sure that the actual voltage corresponds to the voltage stated on theback of the machine and on the heating/cooling unit. The machine mustbe earthed.

4.

Be sure that the water connections are mounted correctly and without
leaks. The main water supply should be turned on when the machine isin use.
Struers recommend that the mains water supply is shut off ordisconnected if the machine is to be left unattended.

5.

Be sure that the outlet hose is attached to the water outlet system in asafe way.

6.

Be sure that the mounting unit is correctly assembled on the press
before starting the process.

7.

Be sure that the top closure with upper ram is either correctly mounted
on the mounting cylinder or completely removed from the mounting
cylinder before starting the press.

8.

Do not operate the mounting press with a higher force/pressure thanrecommended for the actual cylinder diameter and resin in Struers
Application Guide for Hot Mounting.

9.

Following a heating cycle, ensure the mounting cylinder is cooled for aminimum of two minutes before opening.

10. Do not operate the machine whilst assembling or disassembling themounting unit.

The equipment is designed for use with consumables supplied by Struers. If subjected to misuse, improper
installation, alteration, neglect, accident or improper repair, Struers will accept no responsibility fordamage(s) to the user or the equipment.
Dismantling of any part of the equipment, during service or repair, should always be performed by a qualified
technician (electromechanical, electronic, mechanical, pneumatic, etc.).

ProntoPress-20
Instruction Manual

User’s Guide
Table of ContentsPage

1. Getting Started
Checking the Contents of Packing ................................................... 3
ProntoPress-20........................................................................... 3
Mounting Unit ........................................................................... 3
Unpacking ProntoPress-20............................................................... 3
Placing ProntoPress-20 .................................................................... 3
Transport Screw Cap ........................................................................ 3
Getting Acquainted with ProntoPress-20........................................ 4
Noise Level........................................................................................ 5
Supplying Power ............................................................................... 5
Supplying Water ............................................................................... 5
Water Inlet................................................................................. 5
Water Outlet .............................................................................. 5
Assembling the Mounting Unit........................................................ 6
Removing the Cover .................................................................. 6
Installing the lower ram ........................................................... 6
Installing the Mounting Unit.................................................... 7
Installing the Cover................................................................... 7
Installing the Dust Protection Ring ......................................... 7
Installing the Swivel Arm ......................................................... 7
Mounting of the Top Closure .................................................... 7
Disassembling the Mounting Unit................................................... 8
Removing the Swivel Arm......................................................... 8
Descending the Lower Ram ...................................................... 8
Removing the Dust Protection Ring ......................................... 8
Removing the Cover .................................................................. 8
Removing the Mounting Unit .......................................................... 8
Removing the Lower Ram ................................................................ 8
Changing the Mounting Unit........................................................... 8
Software Settings.............................................................................. 9
Configuration Menu .................................................................. 9
Setting the Language .............................................................. 10
Setting the Cylinder Diameter ............................................... 111

ProntoPress-20
Instruction Manual

2. Basic Operations
Using the Controls.......................................................................... 12
Front Panel Controls of ProntoPress-20 ................................ 12Groups of Keys......................................................................... 12
Acoustic Signals....................................................................... 12
Display ..................................................................................... 14
Main Switch ............................................................................. 14
Mounting Method Options ............................................................. 14
Select a Mounting Method ...................................................... 15
Method Edit ............................................................................. 16
Placing the Specimen ..................................................................... 18
Pouring Resin over the Specimen........................................... 18
Placing Two Specimens .................................................................. 18
Installing the Top Closure.............................................................. 19
Starting the Mounting Process ...................................................... 19
Display during the Mounting Process .................................... 19
Switching between LEFT and RIGHT CYLINDER............... 19
Stopping the Mounting Process ..................................................... 20
Removing the Top Closure ............................................................. 20

2

ProntoPress-20
Instruction Manual

1. Getting Started
Checking the Contents ofPacking
ProntoPress-20

In the packing box you should find the following parts:
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1

ProntoPress-20 machine
Swivel arm
Pressure hose
Filter gasket
GasketReduction ring with gasket
Measuring spoons for mounting resin
FunnelAir filter
Set of Instruction manuals

Mounting Unit

1
1
1
1
1
1
1

Mounting unit
Top closure with upper ram
Lower ram
Piston pin
Dust protection ring
Mould release agent (FASTI)
Scraper (PROAN)

Unpacking ProntoPress-20

ProntoPress-20 is detached from the bottom of the packing caseby removing the four screws from below.

Placing ProntoPress-20

ProntoPress-20 should be placed on a steady table with anadequate working height. The machine must be placed close to
the power supply, water mains and water outlet facilities. If water
recirculation is used, there must be room under the table for the
Recirculation Cooling Unit (TRECI).

Transport Screw Cap

Carry out the following procedure before using the machine forthe first time. Exchange the transport screw cap with theenclosed air filter , to equalise the pressure in the hydraulicsystem.
The transport screw cap is situatedunderneath the cover for the mounting unit.

3

ProntoPress-20
Instruction Manual

Getting Acquainted with
ProntoPress-20

Take a moment to familiarise yourself with the location andnames of the ProntoPress-20 components.

➁
➄
➃
➅
➀

➆

➄
➃
➂

Front panel
Top closure
Main switch
Mounting unit
Dust protection ring
Cover for mounting unit
Swivel arm for top closure

4ProntoPress-20
Instruction Manual

Noise Level

The noise level of the machine is 60 dB (A) measured when thepump is running, at a distance of 1.0 m/39.4" from the machine.

Supplying Power

ProntoPress-20 is factory mounted with an electric cable. Mount aplug on the cable:
Brown:
phaseBlue:
neutralYellow/green: earth
Important
Check that the mains voltage corresponds to the voltage stated on the typeplate on the machine. Do not operate the machine before the transit screw
cap has been exchanged with the enclosed air filter.

Supplying Water

Water for cooling may be supplied from the water mains or a
Recirculation Cooling Unit.

Water Inlet

Mount the pressure hose onto the water inlet tube (pos. ) on theback of the machine:
Insert the filter gasket in the coupling nut with the flat sideagainst the pressure hose.
Tighten the coupling nut completely.
➃➀➄➁

Water inlet
Water outlet tube

Water Outlet

Mount the other end of the pressure hose on the water mains tap
for cold water:
Mount the reduction ring with gasket on the water mains tap,
if necessary.
Introduce the gasket and tighten the coupling nut completely.
Important
Only connect to cold water

Lead the water outlet tube (pos. ) to the drain and be
absolutely sure to place the hose with a steady downward
slope and without any obstructions.
Attach the water outlet tube to the water outlet system.

5

ProntoPress-20
Instruction Manual

Assembling the Mounting Unit
Removing the Cover

Loosen the catch.
Press gently on both sides of the cover, to release it, and lift it
up.

Catch

Installing the lower ram

Place the lower ram on the top of the piston rod.
Turn the lower ram so that the holes in the axle journal on topof the rod and ram line up, and insert the piston pin.
Make sure that the ends of the pin do not protrude.
Important
The axle journal is part of the machine’s safety mechanism, to protect
against damage to the machine. Please see: Maintenance.
If it breaks it must only be replaced with a Struers replacement part or thesafety mechanism may not function.

6

ProntoPress-20
Instruction Manual

Installing the Mounting Unit

Important
Do not operate the machine whilst installing the mounting unit➀➂➃

Mounting cylinder
Fixation screw
Upper quick coupling forcooling water
Lower quick coupling forcooling water
Plug

➁
➄

Fixation screw

Plug

Unscrew the fixation screw about 10 mm.
Place the mounting cylinder over the lower ram with the
fixation screw in the position shown.
Turn the mounting unit in a clockwise direction until it stops.
Tighten the fixation screw completely.
Mount the tube with the straight quick coupling on the lower
quick coupling of the mounting unit (pos. ) and push toconnect. Make sure that the ring comes to stop in the extreme
end of the quick coupling.
Mount the tube with the elbow quick coupling on the upper
quick coupling of the mounting unit (pos. ) and push toconnect. Make sure that the ring comes to stop in the extreme
end of the quick coupling.
Mount the plug in the socket. Tighten the coupling nut.

Installing the CoverIntroduce the barb in the front of the opening for the cover.
Introduce the barbs on both sides of the cover in the cabinet.
Press the sides of the cabinet gently.
Press the rear end of the cover in so that the catch engages.

Installing theDust Protection Ring

Place the dust protection ring around the mounting cylinder. The
concave side should face upwards.

Installing the Swivel Arm

Insert the rod in the hole at the top of the cover for the mounting
unit.

Mounting of the Top Closure

Introduce the top closure in the hole at the top of the swivel arm.

7

ProntoPress-20
Instruction Manual

Disassembling
the Mounting Unit
Removing the Swivel Arm

Descending the Lower Ram
Removing theDust Protection Ring

Lift the swivel arm out of the hole at the top of the cover forthe mounting unit.
Switch on the main power of the machine.
Press the key RAM DOWN N to lower the ram to its lower
limit.
Lift out the dust protection ring.

Removing the Cover
Press the catch.
Press gently on both sides of the cover to release it, and lift it
up.

Catch

Removing the Mounting Unit
Important
Do not operate the machine whilst removing the mounting unit

➀
➂
➃

➁
➄
Mounting cylinder
Fixation screw
Upper quick coupling forcooling water
Lower quick coupling forcooling water
Plug

Removing the Lower Ram

Disconnect the plug (pos. ) in the socket. Loosen the coupling
nut and pull.
Disconnect the tube with elbow quick coupling on the upper
quick coupling on the mounting unit (pos. ). Pull the ring.
Wait 5 seconds to allow the water to flow out of the cooling
coil.
Disconnect the tube with straight quick coupling on the lower
quick coupling on the mounting unit (pos. ). Pull the ring.
Unscrew the fixation screw about 10 mm.
Turn the mounting unit in an anti-clockwise direction until it
stops.
Lift the mounting unit.

Push the piston pin out of the lower ram.
Important
The axle journal is part of the machine’s safety mechanism, to protect
against damage to the machine. Please see: Maintenance.
If it breaks it must only be replaced with a Struers replacement part or thesafety mechanism may not function.

Changing the Mounting Unit
8

Follow the instructions for Removing the Mounting Unit andInstalling the Mounting Unit.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Software Settings
Configuration Menu

Switch on the power at the main switch. The following display
will appear briefly:
ProntoPress-20
Version: 2.0

The mounting press will start in the same state, as when thevoltage was last switched off. The display to appear could be theSelect Method Group Menu. If the heading in the display isdifferent, press Esc until the Select Method Group Menu appears.
The Select Method Group Menu is the highest level in the menu
structure. From here you can go to configuration, manualfunctions, select mounting methods in the database and open themounting methods.
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.

D

F1

Press F1 to activate the Configuration Menu.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kN

D

9

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Language

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON to select the Language
parameter.

D

CONFIGURATION
Language:
ENGLISHCountdown mode:
COUNT FROM START

D

ePress ENTER e to activate theLanguage Options.

D
ENGLISHFRANCAISD

mO
mN

LANGUAGE
DEUTSCH
JAPANESE

Press MENU UP/DOWN mON to select the Language
you prefer.

D

ePress ENTER e to accept a language.
The Configuration Menu now appears in the language
you have chosen.

PLEASE NOTE
Voltage versions for 220 - 240 V:
include the languages English, French and German
Voltage versions for 100 - 120 V:
include the languages English, French and Japanese

10

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Cylinder Diameter

The cylinder diameter has to be set, in order to have the rightvalues of force or pressure. When a cylinder diameter is changed,
the database values of force or pressure in the methods willautomatically change to maintain the conditions in the mounting
cylinder.
Note: The counter which warns the user to clean the rams after
200 mountings, will be reset when a new cylinder diameter isselected. It is therefore important to clean away any old cured
resin beneath the lower ram when changing cylinder diameter.
Please see the instructions in the ‘Maintenance’ section.

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON to select the Cylinder
parameters.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter:
L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

DePress ENTER e to activate the Cylinder Diameter
Menu.

D
25 mm
1 1/4"D

mO
mN

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kNCYLINDER DIAMETER
30 mm
40 mm
50 mm
1 1/2"

Press MENU UP/DOWN mON to select the diameterfor the cylinder, which is mounted.

D

e
D
Esc

Press ENTER e to accept the diameter.

Press Esc to return to the Select Method Group Menu.

Setting the Temperature Unit, Force or Pressure Mode, Force
Unit, Pressure Unit and Countdown Mode: See the section
Advanced Operations.

11ProntoPress-20
Instruction Manual

2. Basic Operations
Using the Controls
Front Panel Controls of
ProntoPress-20

Groups of Keys

Acoustic Signals

12

A
B
C

Operation controls for the left-hand side mounting cylinder.
Programming and monitoring functions.
Operation controls for the right-hand side mounting cylinder.
Short Beep: when a key is pressed, a short beep indicates thatthe command has been accepted.
Long Beep: a long beep indicates that the key is inactive atthat moment.
A sequence of four double beeps indicates an error.
Three long beeps: indicate that the mounting process isfinished.

ProntoPress-20
Instruction ManualPos. No. Key

Function

MAIN
SWITCH

Turns the main power of themachine on/off. The main switch
is located at the right hand sideof the cabinet.

POWER

Lights up when the main power
is on.

STOP

RAM
UP

RAM
DOWN

LEFT
CYLINDERLEFT
CYLINDER
INDICATORRIGHTCYLINDERRIGHT
CYLINDER
INDICATOR

1FUNCTION
KEY

POWER

START

Pos. No. Keys

Starts the automatic mounting
process.

oStops the mounting process.
Stops upward or downward
movement of the lower ram.

O

Starts the upward movement of
the lower ram. The ram
automatically stops when theupper limit is reached.

N

Starts the downward movementof the lower ram. The ram
automatically stops when thelower limit is reached.

»

Switches control of the
programming and monitoring
functions to the left-hand side
mounting cylinder.

»

Lights up when the programmingand monitoring functions areactive for the left-hand side
mounting cylinder.

¼

Switches control of the
programming and monitoring
functions to the right-hand side
mounting cylinder.

2
FUNCTIONKEY

3
FUNCTIONKEY

4FUNCTION
KEY

5
MENU
UP

6
MENU
DOWN

7
ESC

8
ENTER

Function¼

Lights up when the programmingand monitoring functions areactive for the right-hand side
mounting cylinder.

F1

Control for various purposes.

F2

Control for various purposes.

F3

Control for various purposes.

F4

Control for various purposes.

mO

Moves the cursor/page up or
increases the parameter value.

mN

Moves the cursor/page down ordecreases the parameter value.

Esc

Leaves the present menu,
moves back one step or cancels
changes.

eSelects a menu or allows editingof the marked parameters.

13

ProntoPress-20
Instruction ManualD
Display

A
B
C

SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.

A
B
C
D

Heading.
Flashing text. Cursor.
Function key options.
Arrow indicates, that there are more lines in the picture.

Please Note
The examples of display screens in this Instruction Manual show a numberof possible texts. The actual display screen may differ from the examples in
the Instruction Manual.

Main Switch
Front panel
Main switch

Mounting Method Options

The mounting press will start in the same state, as when thevoltage was last switched off. If a mounting method was selected
at that time, this method will appear on the display.
Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 7:00
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

If this mounting method can be used again, go to the section
Starting the Mounting Process.
If a new mounting method should be used, go to the section
Selecting a Mounting Method.
If some of the parameters have to be changed, go to the section
Method Edit.

14

ProntoPress-20
Instruction Manual

Select a Mounting Method

The display should show the Method Group Menu:
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3 4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.

If the heading in the display is different:
Esc
D

mO
mN

Press Esc, until a display with the above heading
appears.

Press MENU UP/DOWN ON until you reach the desired
Method Group, e.g. GROUP NUMBER 2.

De

Press ENTER e, to accept the group.

DGroup:GROUP NUMBER 2
SELECT METHOD
1. METHOD 1
2.METHOD 2
3. METHOD 3
4.EMPTY METHOD
F1:COPY
F3:RESET F4:RENAME

D

mO
mN

Press MENU UP/DOWN ON until you reach thedesired Method, e.g. METHOD 3.

DGroup:GROUP NUMBER 2
SELECT METHOD
1. METHOD 1
2.METHOD 2
3. METHOD 3
4.EMPTY METHOD
F1:COPY
F3:RESET F4:RENAME

DePress ENTER e, to see the method.

D

Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 7:00
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

15

ProntoPress-20
Instruction Manual

Method Edit

Select a Mounting Method. (The Struers methods in Group 1 areprotected against editing).
Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 7:00
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

D

mO
mN

Move the cursor, to the desired parameter to be changed, e.g. Heating Time.

D

Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 7:00
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

DePress ENTER e, to allow editing of
the parameter marked with [ ].

D

Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: [7:00] T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

D

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON to
increase/decrease the value.

D

Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: [6:30] T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

De
D

Press ENTER e to accept the new value.

Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 6:30
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING
F4:SAVE

16

ProntoPress-20
Instruction Manual

If you have modified parameters in a method and switch off thevoltage with this method open, the mounting press will startagain in the same method, and with the modified parameters.
When modifications have been made, a SAVE option will appear
as a function key option.
To save the modified method in the database: See Advanced
Operations.
The default method is called: EMPTY METHOD. When
modifications have been saved, the method is automaticallyrenamed as: UNNAMED METHOD. You are recommended to edit
the name for the methods you want to keep, for easieridentification.

17

ProntoPress-20
Instruction Manual

Placing the Specimen

Press and hold RAM UP O to raise the lower ram to its upper
limit.
Apply "Mould Release Agent" to the surface of the lower ram.
Place the specimen on the ram. The specimen must be clean,
dry and free from grease. The distance between the specimen
and the cylinder wall must be minimum 3 mm to avoid cracks
in the resin.

Pouring Resin over the Specimen

Press and hold RAM DOWN N to lower the ram to its lower
limit.
Fill a suitable amount of resin into the cylinder by means of
the enclosed funnel.
Always make sure there is sufficient resin to cover the
sample after compression. Please note that the volume of theresin reduces when the granulate becomes compressed. If
insufficient resin is used, the rams may come in contact withthe sample, and the rams and cylinder may be damaged.
Important
The "Mould Release Agent" must always be applied to the mounting rams
as a thin layer to prevent the resins sticking to the surface. Using Struers’
AntiStick a thin layer of stearate powder can easily be dabbed on the rams.

Placing Two Specimens

18

Follow the instructions in Placing the Specimen.
Apply "Mould Release Agent" to the surface of theintermediate ram.
Place the intermediate ram on top of the resin.
Place the second specimen on the intermediate ram and fill
the cylinder with an adequate quantity of resin.
Again, always make sure there is sufficient resin to cover the
sample after compression.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Installing the Top Closure

Remove resin dust from the upper part of the mounting
cylinder.
Clean the cylindrical surface of the upper ram. Cured resin
can easily be removed without damage to the surface of theram using the scraper supplied.
Apply "Mould Release Agent" to all accessible surfaces of theupper ram.
Place the top closure with the upper ram on the mounting
cylinder.
Press the top closure straight down, turning it counterclockwise until you hear a click.
Press the top closure down and turn it clockwise until its
lower limit.
Turn the top closure a quarter of a turn back.
Important
If the ram does not fit in the cylinder, then check ram and cylinder for cured
resin. The tolerance between the cylinder and the ram is very fine and evensmall amounts of resin from previous mounting may cause problems.

Starting the Mounting Process

Display during
the Mounting Process

Select a Mounting Method. See Select a Mounting Method.
Press START s, and the process will run automatically.
The display with the mounting parameters will change to a newdisplay which will constantly monitor the mounting process:
LEFT: HEATINGRIGHT: PREHEATING
Remaining Process Time:
8:30
Temperature (pre-set/act.): 180/145°C
Force (pre-set/act.):
20/20 kN

The time units are: minutes: seconds.
The parameters cannot be changed for the step being carried out.
Switching between LEFT and
RIGHT CYLINDER

Press LEFT CYLINDER » to monitor the mounting
parameters at the left-hand side mounting cylinder. The stateof the right hand side mounting cylinder is indicated in the topof the screen.
Press RIGHT CYLINDER ¼ to monitor the mounting
parameters at the right-hand side mounting cylinder. The
state of the left hand side mounting cylinder is indicated in
the top of the screen.

19

ProntoPress-20
Instruction Manual

Stopping the Mounting Process

The machine automatically stops when the cooling time has
elapsed. The machine can be stopped at any time during themounting process by pressing STOP o.
If you have stopped the machine during the mounting process:
Cool the mounting cylinder a minimum 2 min before opening, after a heating
period. Please note that the mount possibly will be destroyed.

Removing the Top Closure

20

When it is indicated in the display, that the mounting process isfinished:
Turn the top closure counter-clockwise until released fromthread.
Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit.
Turn the top closure to one side to give access to remove thespecimen.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Reference Guide
Table of Contents

Page

1. Advanced Operations

Installation...................................................................................... 23
Recirculation Cooling Unit (Optional).................................... 23
Socket for Recirculation .......................................................... 23
Software Settings............................................................................ 24
Configuration Menu ................................................................ 24
Setting the Temperature Unit ................................................ 25
Setting the Force or Pressure Mode ....................................... 26
Setting the Force Unit............................................................. 27
Setting the Pressure Unit ....................................................... 28
Setting the Countdown Mode ................................................. 29
Mounting Method Options ............................................................. 30
Saving a Method ...................................................................... 30
Copying a Method.................................................................... 31
Insert Method .......................................................................... 32
Reset a Method ........................................................................ 34
Editing Names ......................................................................... 35
Name Editing Principles ......................................................... 35
Process Control ............................................................................... 36
Preheating................................................................................ 36
Heating Time ........................................................................... 37
Cooling ..................................................................................... 37
Manual Functions........................................................................... 38
Heating of Cylinder ................................................................. 38
Cooling of Cylinder .................................................................. 39

2. Struers Metalog Guide™ ............................................... 40
3. Application Guide for Hot Mounting ........................ 40
4. Accessories ......................................................................... 41
5. Consumables ....................................................................... 42

21

ProntoPress-20
Instruction Manual

6. Trouble-Shooting ............................................................... 43
7. Maintenance
Daily Service ................................................................................... 46
After 200 mountings ....................................................................... 46
Resetting the counter .............................................................. 46
Removing residues................................................................... 46
Cleaning the Rams ......................................................................... 46
Removing the Upper Ram .............................................................. 47
Lubricating the Threads of the Top Closure ................................. 47
Decalcifying the Cooling Coil ......................................................... 47
Replacing the Cooling Water.......................................................... 47
Checking the Recirculation Cooling Unit ...................................... 48

8. Technical Data ................................................................... 49
9. Menu Overview ................................................................... 52

22

ProntoPress-20
Instruction Manual

1. Advanced Operations
Installation of Recirculation
Cooling Unit (Optional)

A Recirculation Cooling Unit (TRECI) can be connected by meansof a Recirculation Cooling Unit Connector (ROPRE).

TRECI

ROPRE

Connect the cable from the pump in TRECI to ROPRE, according
to the diagram of ROPRE.

LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Socket for Recirculation➃➀➄➁
Outlet hose
Socket for recirculation

Connect the cable with plug from ROPRE to the socket(pos. ) on the back of the mounting press.
Connect the 3-phase cable from ROPRE to the mains.
Check that the pump rotates in the direction indicated on thepump. If the direction is incorrect, switch two of the phases in
the connection to the pump in TRECI (3-phase versions only).
Replace the outlet tube on the pump in TRECI with the nonreturn valve with elbow and hexagon nipple from ROPRE.
Struers recommends that you seal the threads.
Connect the pressure hose of the mounting press to thehexagon nipple. Remember to mount the gasket.
Lead the outlet hose (pos. ) to the inlet on TRECI. Be
absolutely sure to place the hose with a steady downward
slope and without obstructions.
Attach the water outlet to the inlet of TRECI.

23

ProntoPress-20
Instruction Manual

Software Settings
Configuration Menu

Switch on the power at the main switch. The following display
will appear briefly:
ProntoPress-20
Version: 2.0

The mounting press will start in the same state, as when thevoltage was last switched off. The display to appear could be theSelect Method Group Menu. If the heading in the display isdifferent, press Esc until the Select Method Group Menu appears.
The Select Method Group Menu is the highest level in the menu
structure. From here you can go to configuration, manualfunctions, select mounting methods in the database and open themounting methods.
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.

D

F1

Press F1 to activate the Configuration
Menu.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit :Force or Pressure: FORCE24

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kN

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Temperature Unit

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON toselect the Temperature Unit.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

DePress ENTER e to activate theTemperature Unit Menu.

D
CELSIUSFAHRENHEIT

D

mO
mN
D

e

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kN

TEMPERATURE UNIT

Press MENU UP/DOWN mON to selectthe Temperature Unit you prefer.

Press ENTER e to accept theTemperature Unit.

25

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Force or
Pressure Mode

FORCE mode is the common function mode for a mounting press,
setting the actual force on the ram.
In PRESSURE mode, you set the absolute pressure independentlyof the cylinder diameter.

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON toselect the Force or Pressure

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

DePress ENTER e to activate the Forceor Pressure Menu.

D
FORCE
PRESSURE

DmO
mN

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kN

FORCE OR PRESSURE

Press MENU UP/DOWN mON toselect the mode you prefer.

D

e

26

Press ENTER e to accept the mode.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Force Unit

The press has to be in Force mode. See above.

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON toselect the Force Unit parameter.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

D

e
D
Lbf
kp
kN

D

mO
mN
D

e

R: 50 mmCELSIUS
Unit: kN

Press ENTER e to activate the Force
Unit Menu.

FORCE UNIT

Press MENU UP/DOWN mON toselect the unit you prefer.

Press ENTER e to accept the Force
Unit

27

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Pressure Unit

The press has to be in Pressure mode. See above.

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON toselect the Pressure Unit Menu.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter: L:25 mm
Temperature Unit:
Force or Pressure: PRESSURE

D

e
D
psi
bar
MPa

D

mO
mN
D

e

28

R: 50 mmCELSIUS
Unit:MPa

Press ENTER e to activate thePressure Unit Menu.

PRESSURE UNIT

Press MENU UP/DOWN mON toselect the unit you prefer.

Press ENTER e to accept the pressure
unit.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Setting the Countdown Mode

The Countdown mode COUNT FROM START is the common
control of heating time on a mounting press, setting the heatingtime, and allowing the mounting press to start and stop
independently of the temperature.
In the Countdown mode COUNT FROM PRE-SET TEMP., you set
the countdown time for preheating and heating counting from thetime, when the temperature is reached. In this case values fortime should be reduced, compared to the countdown mode
COUNT FROM START, and the heating process will be
independent of the initial temperature of the mounting unit.

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON toselect the Countdown Mode.

D

CONFIGURATION
Language:
ENGLISHCountdown mode:
COUNT FROM START

D

ePress ENTER e to activate theCountdown Menu.

D

COUNTDOWN MODE
COUNT FROM START
COUNT FROM PRE-SET TEMP.

D

mO
mN
D

e

Press MENU UP/DOWN mON toselect the mode you prefer.

Press ENTER e to accept theCountdown mode.
Setting the Language and Cylinder Diameter:
see the section on Getting Started.

29

ProntoPress-20
Instruction Manual

Mounting Method Options
Saving a Method

You can save the changes you have made, while working with a
specific method, in the database.
Edit the method. See Getting Started.
Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 6:30
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING
F4:SAVE

D

F4Press F4:SAVE.

D

Save changes inGroup:
2. GROUP NUMBER 2
Method: 3. METHOD 3
ENTER: YES

De

ESC: NO

Press ENTER e to save the modified
method.

Important
When saving the changes, the original method will be overwritten.
If you want to keep the original method, you should make a copy of themethod with a new name, thus making the changes in a copy rather thanchanging the original method. See Copying a Method.

30

ProntoPress-20
Instruction Manual

Copying a Method

Copying a method is a shortcut to creating a new mounting
method on the basis of an existing one.
Select the group with the mounting method you want to copy
from. See Getting Started, Select a Mounting Method.
Group:GROUP NUMBER 2
SELECT METHOD
1.METHOD 1
2.METHOD 2
3.METHOD 3
4.EMPTY METHOD
F1:COPY F2.INSERT F3:RESET

D

e
D
Esc
D

F1

Press ENTER e if you like to see themethod parameters.

Press Esc to return to the above
display.

Press F1:COPY to copy the method tothe buffer.

D

Do you want to copy
Group:
2. GROUP NUMBER 2
Method: 3. METHOD 3
to buffer ?
ENTER: YES
ESC: NODe

Press ENTER e to accept copying themethod to the buffer.

31

ProntoPress-20
Instruction Manual

Insert Method

If you want to insert the method in a different group:
Esc
D

mO
mN

Press Esc to return to the Method
Group Screen.

Press MENU UP/DOWN mON toselect the group, in which you want

D

e
D

mO
mN
D

32

Press ENTER e to accept the group.

Press MENU UP/DOWN mON to selectthe method number, in which you want

ProntoPress-20
Instruction Manual

If it is not an EMPTY METHOD:

e
D
Esc
D

F2

Press ENTER e to see the method.

Press Esc to return to the above
display.

Press F2:INSERT to insert the methodfrom the buffer.

D

Do you want to copy buffer toGroup:
3. GROUP NUMBER 3
Method: 4. EMPTY METHOD?
ENTER: YES
ESC: NODe

Press ENTER e to accept inserting themethod.

D
If you want to insert a method in the database of the opposite cylinder,press LEFT CYLINDER » or RIGHT CYLINDER ¼ to select the cylinder,on which you want to use the method.

Important
When you insert to a new method, the existing parameters in thismethod will be overwritten.
However, if the method has not been used, or if it has been reset,
the method name will be: EMPTY METHOD.

33

ProntoPress-20
Instruction Manual

Reset a Method

If a method is not relevant any more, it should be reset.
The parameters will change to default values, which can easily bechanged to a new method later on.
The method name will change to: EMPTY METHOD, telling you,that you can copy to or modify in this method without replacing
any valuable data.
Select the group with the mounting method you want to reset.
Select the mounting method you want to reset.
Group:GROUP NUMBER 2
SELECT METHOD
1.METHOD 1
2.METHOD 2
3.METHOD 3
4.EMPTY METHOD
F1:COPY F2.INSERT F3:RESET F4:RENAME

If it is not an EMPTY METHOD:

e
D
Esc

Press ENTER e to see the method.

Press Esc to return to the above
display.

D

F3

Press F3:RESET.

D

Do you want to reset this method ?
Group:
2. GROUP NUMBER 2
Method: 3. METHOD 3
ENTER: YES
ESC: NO

De

34

Press ENTER e to reset the method.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Editing Names

The names for the method groups, methods and mounting resins
can be edited and changed to suit your preference.
Group:GROUP NUMBER 2
SELECT METHOD
1.METHOD 1
2.METHOD 2
3.METHOD 3
4.EMPTY METHOD
F1:COPY
F2.INSERT F3:RESET F4:RENAME

D

F4

Press F4:RENAME.

D

Text:EMPTY METHODABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 0123456789,.;:-!"#%&/()=?+
F1:LEFT F2:SPACE F3:RIGHT F4:DELETE

Place the main cursor on the character you want to change,
using F1:LEFT or F3:RIGHT. Use MENU DOWN mN to moveto the character set in the next line. An auxiliary cursor in the
text line shows the position in the method name.
Write the new name using the following keys:
F1 Moves the main cursor to the left
F3 Moves the main cursor to the right
F2 Inserts a space in the text
F4 Deletes one character in the text
e ENTER places the new character in the method nameand moves the auxiliary cursor in the name to the right.
Repeat the procedure for each character.

Name Editing Principles

mN
D

mO
D

e

Press MENU DOWN mN to move tothe character set.
Write the new name using the above name editing
procedures.
Press MENU UP mO to return to the text line with themethod name.

Press ENTER e to accept the new
name.

35

ProntoPress-20
Instruction Manual

Process Control
Preheating

A preheating phase can improve the quality of the mount in some
applications.
To activate the preheating in a mounting method:
Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
HEAT: Time: 7:00
T: 180°C F: 20 kN
COOLING:
Rate:
HIGH
Time: 3:00
F1:SELECT PREHEATING

D

F1

Press F1:SELECT PREHEATING toactivate preheating.

D
Grp: 2 Method: 3
Resin:MultiFast
PRE : Time: 0:30 T: 180°C F:
0 kN
HEAT: Time: 7:00 T: 180°C F: 20 kN
F1:BYPASS PREHEATINGD
To deactivate the preheating:

F1

36

Press F1:BYPASS PREHEATING todeactivate preheating.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Heating TimeThe machine can count the preheating and heating time either
from start or from when the pre-set temperatures are reached.
To set the Counting mode for heating time: See Software Settings,
Setting the Countdown Mode.

Cooling

The cooling time is always counted from start of cooling.
The machine can count through the cooling with all threedifferent cooling rates.

Cooling Gradients
180
160
140
Temp 120
°C
100
80
60
40
20

0

1

2

3

4

5

6

7

Time [min]

High

Low

EconomyECONOMY cooling rate will only allow 20% of the water flow
during the whole cooling period, compared to fully
open circulation (cooling rate: HIGH).
The cooling time will be slightly longer than forcooling rate: HIGH.
LOW

cooling rate will only allow 2% of the water flow in
the first 3 minutes of the cooling period, then 20% of
full flow.
This will allow for a very uniform cooling of themount, thus reducing the internal stress in the resin.
The cooling time will in some cases be slightly longer
than for cooling rate: HIGH.

HIGH

cooling rate will give full flow during the whole
cooling period. This gives a very rapid cooling.

37

ProntoPress-20
Instruction Manual

Manual Functions
Heating of Cylinder

The mounting cylinder can be heated without pressure on. It can
be closed or open. This feature can be used as stand by, to reduce
the process time, or for special applications.
Go to the Select Method Group Menu:
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.
F4:RENAME

If the heading in the display is different, press Esc until the
Select Method Group Menu appears.

F3

Press F3:MAN. FUNC to activate themanual functions.

D

State: OFFHEATING OF CYLINDER
Pre-set Temperature:
50 °C
Actual Temperature:
25 °C
F1:START HEATING

Adjust the pre-set temperature to the desired value. See Method
Edit.
For safety reasons, the temperature can only be selected in therange 30 to 60°C. The heating is automatically switched off after
1 hour.
To start heating:

F1

Press F1:START HEATING and statechanges to ON.

To stop heating:

F1

Press F1:STOP HEATING and Statechanges to OFF.

The heating is automatically switched OFF, if manual cooling isselected or if a mounting process is started.

38

ProntoPress-20
Instruction Manual

Cooling of Cylinder

The mounting cylinder can be cooled without pressure on. Thiscan be performed with the top closure removed or in place. Thisfeature can be used for supplementary cooling, if, for example, an
ongoing mounting process should be stopped.
Go to the SELECT METHOD GROUP MENU:
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC. F4:RENAME

If the heading in the display is different, press Esc until the
Select Method Group Menu appears.
Press F3 to activate the manualfunctions.

F3
D

State: OFFHEATING OF CYLINDER
Pre-set Temperature:
50 °C
Actual Temperature:
25 °C
F1:START HEATING

D

mO
mN

Press MENU UP/DOWN mON to cometo the display for cooling:

D

State: OFF
COOLING OF CYLINDER
Cooling Time:
4:30
Cooling Rate:
HIGH
F1:START COOLING

Adjust the cooling time and cooling rate to the desired values.
See Method Edit.
If the cooling time is set to 0:00, the cooling time will automatically count from the maximum value: 15:00, when thecooling is started.
To start cooling:

F1

Press F1:START COOLING to startcooling.

To stop cooling:

F1

Press F1:STOP COOLING to stopcooling.

The cooling is automatically switched off, if manual heating isselected or if a mounting process is started.
39

ProntoPress-20
Instruction Manual

2. Struers Metalog Guide™
Struers Metalog Guide offers preparation methods for the mostcommon materials, based on a simple analysis of two key
properties: hardness and ductility. Finding the right method,
including choice of consumables is easy. Always consult Struers
Metalog Guide for the correct preparation method for the actual
specimens.
Struers Metalog Guide contains 6 useful chapters:
Metalogram

A quick and safe guide to the right preparation method.

Metalog Method

A complete catalogue of preparation methods, based on Struers'
extensive materialographic experience, and employing Struers'
range of consumables.

Preparation Philosophy

The basics of modern specimen preparation, seen from a
professional point of view.

Metalog Process

The materialographic preparation process from start to finish,
logically explained.

Metalog Master

A combined trouble-shooting guide and supply of in-depth
information on the processes of mechanical preparation, including
an expert system for the solving of preparation problems.

Metalog Code

Quick access to the relevant consumables for the chosen
preparation methods.

Struers Metalog Guide
A complete guide to materialographic specimen preparation.
Contact your local dealer for a free copy of Metalog Guide.

3. Application Guide for Hot Mounting
Useful mounting data and hints can be found in the Struers
Application Guide for Hot Mounting or visit the Struers website
on http://www.struers.com and see the section on Knowledge.

40ProntoPress-20
Instruction Manual

4. Accessories
Type

Description

Code

Mounting Unit
consisting of cylinder, upper and lower ram, heating/cooling
unit and top closure

25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.
25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.

CYLMI
CYLTE
CYLQU
CYLHA
CYLIF
CYLAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
TRECI
ROPRE

Intermediate Ramfor making 2 simultaneous mounts

Recirculation Cooling Unit
Recirculation Cooling Unit Connector
for connection of Recirculation Cooling Unit (TRECI) to
grinding/polishing machines41

ProntoPress-20
Instruction Manual

5. Consumables
Resin

Application

Specific property

Material

Contents

Code

ConduFast

Electropolishing

Electrically conductive
Very low shrinkage

Acrylic resin with ironpowder filler
Thermoplastic, Grey

1 kg

RESFE

(Resin 3)

Glass clear mounts
Porous samples
Surface electrical insulator
for ConduFast

Transparent
Medium shrinkage

Acrylic
Thermoplastic

1.5 kg
7.5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

PolyFast

Edge retention

Very low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with carbon
filler
Thermosetting, Black

1 kg
7.5 kg

FAPSA
FAPME

Examination in scanningelectron microscopeElectrically conductive
Low emission in thevacuum chamber

Edge retention
Planeness

Low shrinkage
Low removal rate

Dialylphtalate with glass
fibre filler
Thermosetting, Green

1 kg
7.5 kg

RESDI
RESTY

Edge retention
Planeness

Very low shrinkage
Good adhesion
Very low removal rate

Epoxy with mineral filler
Thermosetting, Black

1 kg
7.5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

Routine examination,
Backup resin

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Black

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreen

Routine examination
Colour marking

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Green

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

Routine examination
Colour marking

Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
Thermosetting, Brown

2.5 kg
7.5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

Product

Application

Specific property

Material

Contents

Code

Pre-Mount

Serial mounting of
uncomplicated shapes

Easy to handle
Low shrinkage
Medium removal rate

Phenolic resin with woodflour filler
In tablet form
Thermosetting, Black25 mm/
1" dia.
approx.
1100 pcs.
10 kg
30 mm/
1.1/4" dia.
approx.
760 pcs.
10 kg
40 mm/
1 ½" dia.
approx.
460 pcs.
10 kg

RESUN

(Resin 1)
SpeciFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

Product

Application

Material

Contents

Code

Mount
Release Wax

To avoid sticking of themounts to the rams

Wax

24 g

PREWA

AntiStickTo avoid sticking of themounts to the rams

Very fine stearate powder

8g

FASTI

42

RESGI

RESAM

ProntoPress-20
Instruction Manual

6. Trouble-Shooting
Display/Error

Cause

ActionMounting unit not connected

The plug for the mounting unit is notconnected properly. (Appears when
START s is pressed).

Insert the plug firmly. If message still appears,
call a Struers service technician.

PT100 amplifier uncalibrated

Call a Struers service technician.
The temperature measurement
mechanism is uncalibrated or there isan error in calibration.
Appears during start-up mode together
with a long beep.

Left unit: Pressure Error
Right unit: Pressure Error

Defect in the pressure system.
Appears, when the pre-set pressure is
not reached within 25 seconds.

Call a Struers service technician.

Left unit: Mounting pressure
too high
Right unit: Mounting pressure
too high

Formation of gas in the mounting
cylinder.
Appears, if the actual force should
exceed 65 kN.

Cool the mounting unit down completely.
Move the lower ram down.
Open the top closure.

Error, hydraulic-pumpoverloaded

The motor has been overloaded.
Appears, either when pressing: RAM
UP/DOWN ON or during the process.

Let the motor cool down and start the mountingpress again.
If this does not help: Call a Struers service
technician.

Left unit: Heating Error
Right unit: Heating Error

Re-connect the plug.
The plug for the mounting unit is notcorrectly connected.
Appears, when the pre-set temperature
is not reached within 6 minutes.

Error Message

Defect in the heating system.
Left unit: Insufficient Cooling
Right unit: Insufficient CoolingCall a Struers service technician.

Open the tap.
Mains tap supplying cooling water iseither closed or not opened sufficiently. Clean the filter.
Filter at the water inlet is blocked. The
water is too hot.
Appears, when the cooling is
inadequate.
Fill to the correct water level. See the section:
Insufficient water within the
Recirculation Cooling Unit. The water is Maintenance.
too hot.
Appears, when the cooling is
inadequate.
Defect in the cooling system.

Top closure not unscrewed

Call a Struers service technician.

Turn the top closure until it is completely free of
The top closure has not been
unscrewed completely after a mounting. the threads. If this has already been done, theproblem is that the closure cannot spring free.
Appears when RAM UP O is pressed
Hold the swivel arm down with one finger andafter a mounting.
press RAM UP O again.

43

ProntoPress-20
Instruction Manual

Display/Error

Cause

ActionTop closure not mounted correctly.
Appears, when pressing: START s.

Screw the top closure to the bottom position
and unscrew it ¼ turn.
If this does not help: Call a Struers service
technician.

Warnings
Left unit: Top closure nottightened
Right unit: Top closure nottightened

Left unit: Pre-set force too high The pre-set value of force exceeds the
maximum force on the piston rod. This
Right unit: Pre-set force too
can happen if the configuration has
highbeen changed to a larger cylinder
diameter.

No action is needed.
Alternatively: if you want to bring the force
within the maximum force of the press:
decrease the value.

Left unit: Pre-set pressure too The pre-set value of pressure exceeds No action is needed.
Alternatively: if you want to bring the pressurehighthe maximum force on the piston rod.
within the maximum force of the press:Thiscanhappenif
theconfiguration
has
Right unit: Pre-set pressure too
decrease the value.
been changed to a larger cylinderhighdiameter.
Acoustic Signals
Long beep.

The command can not be accepted.

Check User’s Guide, Section 2.

Four double beeps.

There is an error.

See the error message.

Strange symbols appear or aline is missing in the display .

The machine was switched off thenswitched on again within 5 seconds.

Switch the machine off, then wait for 5 seconds
before switching on again.

Insufficient compression.

Incorrect setting of force/pressure.

Set the correct parameter. The force should bemin. 5 kN/1000 Lbf/500 kp.

Incorrect configuration of cylinder
diameter.

Check the configuration.

Machine Problems

Incorrect unit for force or pressure.
Insufficient heating.

Insufficient cooling.

Incorrect setting of time for preheatingor heating.

Set the correct parameter.

Incorrect temperature unit set.

Check the configuration.

Incorrect setting for cooling time.

Set the correct parameter.

Incorrect setting for cooling rate.
Incorrect Temperature unit set.

Check the configuration.

Open the tap.
Mains tap supplying cooling water iseither closed or not opened sufficiently. Clean the filter.
Filter at the water inlet is blocked. The
water is too hot.
Insufficient water within the
Recirculation Cooling Unit.
The water is too hot.
Defect in the cooling system.
Cooling water drips underneath The quick coupling is not mounted
the machine.
correctly.

44

Fill to the correct water level. See the section:
Maintenance.
Call a Struers service technician.
Remove the cover from the mounting unit andcheck the quick coupling connections.

ProntoPress-20
Instruction Manual

Display/Error

Cause

ActionThe top closure is not mounted
correctly.

Press the top closure straight down, turning it
counter-clockwise until you hear a click. Turnthe top closure clockwise.

The upper ram is too hot.

Let the top closure and the upper ram cool
down.
Reduce the mounting temperature

Cured resin in the upper part ofmounting cylinder.

Clean the mounting cylinder with a brass wirebrush.

Machine Problems
The top closure will not start
threading on the mounting
cylinder.

Cured resin on the cylindrical surface of Clean the ram with the scraper supplied.
the upper ram.

The top closure cannot bescrewed down completely

The top closure has been dropped on
the floor/table, causing a bulge in theedge of the ram.

Replace the upper ram.

The swivel arm has become askew.

Call a Struers service technician.
In the meantime the mounting press can beused without the swivel arm.

Damage to the threaded connection in
the top closure or to the upper ram.

Remove the upper ram from the top closure(see instructions in chapter Maintenance). Try
both the following procedures to identify the
problem:
Try to mount the top closure, without theupper ram. If this is not possible, call a
Struers service technician.
Try to insert the disconnected upper ram into
the mounting cylinder. If this is not possible,
call a Struers service technician.
Clean the threads.
Use only a dry lubricant powder.

Dirt in the threads on the top closureand the mounting cylinder.
The disc for thermal insulation, placedon the top of the upper ram, has alarger diameter than the upper ram.

The top closure can not beloosened.

JAPANESE TEXTSCall a Struers service technician.

The top closure has not been turned ¼ To release the top closure:turn back before starting the process.
Move the lower ram up and down several
times.
If this does not help:
Cured resin on the cylindrical surface of -Put heating on for 1 min.
the top ram.
If this does not help:- Set the force or pressure to zero.
- Set the heating time and cooling time to
15 min.
Dirt in the threads in the top closure.
- Complete a mounting process.
If this does not help:- Remove the two handles on the top closure.
- Remove the plastic cover from the top
closure (See Maintenance).
-Loosen the top closure with a fork spanner.
The display can show the screen texts To return to English or French texts, just follow
this procedure:in Japanese. When choosing a
European language in the LANGUAGE
Press Esc until a long beep is heard.
menu, you might accidentally press
Press F1.
ENTER e at the Japanese option.
Press MENU m four times.
Press ENTERe.

45

ProntoPress-20
Instruction Manual

7. Maintenance
Daily Service
After 200 mountings

Removing residues

Clean all accessible surfaces with a moist cloth.
When mounting, some old cured resin will fall down from thelower ram and built up underneath. The cured resin must be
cleaned away, to avoid it harming the machine. The axle journal
securing the lower ram has been designed to break in this case,thus preventing serious damage to the machine.
After 200 mountings a message will appear in the display,reminding you to remove the resin residues.
Remove the mounting unit. See this section.
Remove the resin under the lower ram with a cloth or a softbrush.
Install the mounting unit. See this section.

Resetting the counter

Remove the message and reset the counter by pressing F1 whenthe message appears.

Tighten the fitted bolts

Also make sure the bolts that holds the mounting unit to thecylinder are not loose.

Cleaning the Rams

Before each mounting, check that there is no resin left on the flat
surface of the rams from previous operations. Clean thecylindrical surface of the upper ram and the intermediate ram (iffitted). Cured resin can easily be removed without any damage tothe surface of the rams using the scraper supplied.
If the rams have been scratched on the polished surfaces,disassemble and polish them with 6 or 3 µm diamonds on apolishing cloth.

46

ProntoPress-20
Instruction Manual

Removing the Upper Ram

Important
Do not polish the surface on the sides of the rams. If the sides of the rams
are heavily scratched, they must be scrapped. If the top closure has been
dropped, causing a dent or deformation in the edge of the upper ram, theram must also be scrapped.

Take the cover plugs out of the ends of the handles.
Unscrew the two handles with an Allen key (pos. ).
Remove the plastic cover (pos. ).
Lift the upper ram and remove the lock washer (pos. ).
Pull out the upper ram. Do not remove the rod (pos. ) fromthe upper ram unless absolutely necessary.
If it is necessary to remove the rod, hold the upper ram in a
Handlevice or a similar device. The ram surface must
be protected
Plasticcoverwith plastic or soft metal.
Lock washer
Rod

Lubricating the Threads of the
Top Closure

In case of a slight friction in the threads, the lubrication should be
carried out using a dry lubricant such as MoS2 Lubricant Powder
or graphite.
ImportantPlease observe that the threads in the joint between the top closure and themounting cylinder must not be lubricated with oil or grease. As the mounting
cylinder operates at high temperatures, only a dry lubricant, resistant to hightemperatures, can be used.

Decalcifying the Cooling CoilWhen using cooling water from the mains tap in areas with a highchalk or mineral content, deposits can build up in the cooling coil.
This may reduce the cooling effect, so once a year the cooling coilshould be decalcified.
Remove the mounting unit. (See this section.)Flush the coil with a mild decalcifying fluid, such as that used
for coffee machines.
Flush the cooling coil with clean water.
Re-install the mounting unit.

Replacing the Cooling Water

Only relevant when a Recirculation Cooling Unit is connected:
47

ProntoPress-20
Instruction Manual

Refilling the Recirculation
Cooling Unit

Replace the cooling water in the Recirculation Cooling Unit atleast once a month.
Place a disposable plastic insert (TREPO) in the tank and foldit over the edge.
Fill the tank with 30 l of water. NB! Too high a level of coolant
in the tank might damage the pump.
Add Struers Additive according to the instructions.
Put the lid on the tank.
Place the pump in the lid
Important
Always maintain the correct concentration of Struers Additive in the coolingwater (percentage stated on the container of the Additive). Remember to
add Struers Additive each time you refill with water.

Checking the
Recirculation Cooling Unit

48

The cooling unit should be checked for cooling water every weekand refilled when the flushing pump cannot reach the coolingwater. Remember to add Struers Additive for Cooling Fluid: One
part of Additive for 33 parts of water.
The concentration of additive should always lie between 2.7 and
3.3%; the pH should be around 9. Replace the cooling water if pH
is T 8.0.
To check the concentration of additive, use a refractometer (0-10Brix, see diagram.). Concentration = 2 x Brix. Add Struers
Additive for Cooling Fluid if the concentration is lower than 2.7%.
Add water if the concentration is higher than 3.3%.

ProntoPress-20
Instruction Manual

8. Technical Data
Subject

Specifications
Metric/International

US

Mounting Units(Optional)

Diameter

25, 30, 40, 50 mm

1 ¼", 1½"

Compression

Force on piston rod

Preheating:
0-20 kN in steps of 5
kN
0-2000 kp in steps of
500 kpHeating:
0 - 50 kN in steps of 5kN
0 - 5000 kp in steps of
500 kpPreheating:0 - 5000 Lbf in steps of1000 Lbf
Heating:
0 - 12000 Lbf in stepsof 1000 Lbf

Pressure in mounting
cylinderThe pressure range isdependent on thecylinder diameter:

The pressure range isdependent on thecylinder diameter:

Preheating:0-10 to 40 MPa insteps of 2.5 to 10 MPa
0-100 to 400 bar insteps of 25 to100 bar
Heating:0-25 to 100 MPa insteps of 2.5 to 10 MPa
0-250 to 1000 bar insteps of 25 to 100 bar

Preheating:
0-1500 to 6000 psi insteps of 250 to1000 psi
Heating:0-3750 to 15000 psi insteps of 250 to 1000
psi

Temperature

100 - 180 °C in steps of
10 °C

212 - 356 °F in steps of
18 °F

Time

0:30 - 15:00 min in steps of 0:30 min

Temperature

Process:
100 - 180 °C in steps of
10 °C
Manual heating:
30 - 60 °C in steps of
10 °C

Time

0:30 - 15:00 min in steps of 0:30 min

Preheating

Heating

Process:
212 - 356 °F in steps of
18 °F
Manual heating:86 - 140 °F in steps of
18 °F

49

ProntoPress-20
Instruction Manual

Subject

Specifications
Metric/International

Cooling

Rate

EconomyLow
High

Software andElectronics

0 - 15:00 min in steps of 0:30 min

LC display

4 x 40 characters

Controls

Touch pad
EPROM, RAM, and non-volatile RAM
8 kb containing 2 x 100 mounting methods

Socket for connected
equipment

Water Supply

50

Intermittent flow: 20 % of full flow
Intermittent flow:
2% of full flow for first 3 minutes
Afterwards: 20% of full flow
Full flow

Time

MemoryEnvironment

US

Safety Standards

For connector (ROPRE) to be connected with
Recirculation Cooling Unit (TRECI)
General89/392/EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)
EMC
89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2
FCC part 15, subpart B

Noise level

Approx. 60 dB(A), at a distance of 1.0 m/39.4"
from the front of the machine

Surrounding
temperature

5-40°C/41-104°F

Humidity

0-95% RH non condensing

Tap Water orRecirculation Cooling
Unit
Pressure for tap water

1 - 10 bar

14.5 - 145 psi

Inlet

1/2" or 3/4"

1/2" or 3/4"

ProntoPress-20
Instruction Manual

Subject

Specifications
Metric/International

Supply Voltage

Dimensions andWeightPower phases

1Power consumption:
Max. total
Mounting Unit

1500W
2x750W

Voltage/frequency:

Max. continuous load

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

15A (100V) - 18A (120V)
15A (100V) - 18A (120V)
6.8A (220V)- 7.4A (240V)
6.8A (220V)- 7.4A (240V)

Width

420 mm

Depth

580 mmHeight(Mounting Unit and Top
Closure installed)

420 mmWeight

51 kg

US

51

ProntoPress-20
Instruction Manual

9. Menu Overview

MethodGroups

F1

F3

F4

e

Configuration
Menu

ManualFunctions

RenameMethod Group

Mounting
Methods

F1

e

Copy

CylinderDiameter

Heating of
CylinderTemperature
Unit

Cooling of
CylinderF1

Mounting
Parameters

F2

Force Unit

Preheatings

InsertPressure Unite

Mounting
Process

F3

Force orPressure

LanguageCountdown
Mode

Edit
Parameters

Reset

F4
RenameMethod52

ProntoPress-20
Instruction Manual

Quick Reference Card
Placing the Specimen

Press and hold RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit.
Apply "Mould Release Agent" to the surface of the lower ram.
Place the specimen on the ram.

Pouring Resin over the Specimen

Press and hold RAM DOWN N to lower the ram to its lower limit.
Fill a suitable amount of resin into the cylinder through the funnel.

Installing the Top Closure

Remove resin dust from the upper part of the mounting cylinder.
Clean the cylindrical surface of the upper ram. Cured resin can easily
be removed without damage to the surface of the ram using the
scraper supplied.
Apply "Mould Release Agent" to all accessible surfaces of the upperram.
Place the top closure with the upper ram on the mounting cylinder.
Press the top closure straight down, turning it counter-clockwise
until you hear a click.
Press the top closure down and turn it clockwise until its lower limit.
Turn the top closure a quarter of a turn back.

Starting the Mounting Process

Press START s, and the process will run automatically.

Switching between LEFT and
RIGHT CYLINDER

Press LEFT CYLINDER » to the active left-hand side mounting
cylinder.
Press RIGHT CYLINDER ¼ to the active right-hand side mounting
cylinder.

Stopping the Mounting Process

The machine automatically stops when the cooling time has elapsed.

Removing the Top Closure

Turn the top closure counter-clockwise until released from thethreads.
Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit.
Turn the top closure to one side to give access to the specimen.

Select a Mounting Method

Press Esc, until display with SELECT METHOD GROUP appears.
Press MENU UP/DOWN ON until the desired Method Groupappears.
Press ENTER e, to accept the group.
Press MENU UP/DOWN ON until the desired Method appears.
Press ENTER e, again to see/edit the method.

Edit a Mounting Method

Move the cursor, to the desired parameter to be changed.
Press ENTER e, to allow editing of marked parameters.
Press MENU UP/DOWN mON to increase/decrease value.
Press ENTER e to accept the new value.

53

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Handbuch Nr.: 15077003
Auslieferungsdatum 11.01.2008

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Inhaltsverzeichnis

Seite

Benutzerhandbuch ....................................................1
Referenzhandbuch...................................................23
Schnellinformation ..................................................55

Geben Sie bitte bei technischen Anfragen oder bei der Bestellung von Ersatzteilen immer die Seriennummer
und die Spannung/Frequenz an. Diese Angaben finden Sie auf dem am Gerät angebrachten Typenschild.
Datum und Artikelnummer der Gebrauchsanweisung sind uns u.U. ebenfalls mitzuteilen. Diese Information
finden Sie auf dem Deckblatt der Gebrauchsanweisung.
Beachten Sie bitte die nachstehend genannten Einschränkungen.
Gebrauchsanweisungen: Eine von der Firma Struers veröffentlichte Gebrauchsanweisung darf nur in
Zusammenhang mit den Struers Geräten benützt werden, für die diese Gebrauchsanweisung ausdrücklich
bestimmt ist.
Wartungshandbücher: Ein von der Firma Struers veröffentlichtes Wartungshandbuch darf nur vonausgebildeten Technikern benutzt werden, die von Struers dazu berechtigt wurden. Das Wartungshandbuch
darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Gerät benützt werden, für das dieses Wartungshandbuch
ausdrücklich bestimmt ist.
Struers übernimmt für Irrtümer in Text und Bild der Veröffentlichungen keine Verantwortung. Wir behalten
uns das Recht vor, den Inhalt der Gebrauchsanweisungen und Wartungshandbücher jederzeit und ohne
Vorankündigung zu ändern. In den Gebrauchsanweisungen und Wartungshandbüchern können Zubehör
und Teile erwähnt sein, die nicht Gegenstand oder Teil der laufenden Geräteversion sind.
Inhalt von Gebrauchsanweisungen/Wartungshandbücher ist Eigentum der Firma Struers. Kein Teil dieser
Veröffentlichungen darf ohne schriftliche Genehmigung von Struers reproduziert werden.
Alle Rechte vorbehalten © Struers 2008.
Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

ProntoPress-20
Sicherheitshinweise
Vor Gebrauch
sorgfältig lesen
1.

Der Benutzer sollte sich anhand der Gebrauchsanweisung mit dem
Gebrauch des Gerätes ausgiebig vertraut machen

2.

Die Maschine muß in gut belüftetem Raum und in geeigneter
Arbeitshöhe auf einem Tisch aufgestellt werden.

3.

Vergewissern Sie sich, daß die vorliegende Netzspannung mit der auf
der Rückseite des Gerätes und auf der Heiz/Kühleinheit angegebenen
Spannung übereinstimmt. Das Gerät muß geerdet sein.

4.

Prüfen Sie die Wasseranschlüsse auf korrekten Anschluß und
Undichtheiten. Die Wasserversorgung muß während des Betriebs
aufgedreht sein.
Struers empfiehlt das der Wasseranschluss nach Arbeitsende
geschlossen wird.

5.

Vergewissern Sie sich, daß der Abflußschlauch in geeigneter Weise an
den Abfluß angeschlossen ist.

6.

Überzeugen Sie sich vor dem Start des Einbettvorgangs, ob die
Einbetteinheit korrekt montiert ist.

7.

Bevor Sie die Presse in Gang setzen sollten Sie nachprüfen, ob derobere Stempel im Einbettzylinder entweder richtig eingebaut, oder ganz
daraus entfernt ist

8.

Die Einbettpresse nicht mit höherer Kraft/Druck arbeiten lassen als es
in den Struers Anwendungshilfen für das Warmeinbetten für den
verwendeten Zylinderdurchmesser angegeben ist.

9.

Bevor der Einbettzylinder im Anschluß an einen Heizzyklus geöffnet
wird, sollte er sich mindestens zwei Minuten lang abkühlen.

10. Während des Aus/Einbaus der Einbetteinheit darf das Gerät nicht inGang gesetzt werden.

Für die Benutzung der Geräte bzw. der Maschinen sind die Verbrauchsmaterialien von Struers vorgesehen.
Falls unzulässiger Gebrauch, falsche Installation, Veränderung, Vernachlässigung, unsachgemäße
Reparatur oder ein Unfall vorliegt, übernimmt Struers weder die Verantwortung für Schäden des Benutzers,
noch für solche am Gerät.
Die für Kundendienst und Reparatur erforderliche Demontage irgendwelcher Teile des Gerätes bzw. derMaschine sollte immer nur von qualifiziertem Fachpersonal (Elektromechanik, Elektronik, Pneumatik usw.)
vorgenommen werden.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Benutzerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

Seite

1. Zu Beginn

Packungsinhalt prüfen ..................................................................... 3
ProntoPress-20........................................................................... 3
Einbetteinheit............................................................................ 3
ProntoPress-20 auspacken ............................................................... 3
ProntoPress-20 aufstellen ................................................................ 3
Transportschraubkappe ................................................................... 3
ProntoPress-20 kennenlernen.......................................................... 4
Geräuschpegel................................................................................... 5
Netzanschluß .................................................................................... 5
Wasseranschluß ................................................................................ 5
Wasserzufluß ............................................................................. 5
Wasserabfluß ............................................................................. 5
Einbetteinheit zusammenbauen ...................................................... 6
Abdeckung abnehmen ............................................................... 6
Einbauen des Unterstempels.................................................... 6
Einbetteinheit montieren.......................................................... 7
Abdeckung montieren ............................................................... 8
Staubschutzring anbringen....................................................... 8
Schwenkarm einsetzen.............................................................. 8
Verschluß montieren ................................................................. 8
Einbetteinheit zerlegen .................................................................... 8
Schwenkarm abnehmen ............................................................ 8
Unteren Stempel absenken....................................................... 8
Staubschutzring abnehmen ...................................................... 8
Abdeckung abnehmen ............................................................... 8
Einbetteinheit ausbauen .................................................................. 9
Entfernen des Unterstempels .......................................................... 9
Einbetteinheit auswechseln ............................................................. 9
Software Einstellungen .................................................................. 10
Konfigurationsmenü................................................................ 10
Sprache einstellen ................................................................... 11
Zylinderdurchmesser einstellen ............................................. 121

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

2. Grundzüge der Bedienung

Gebrauch der Bedienelemente ....................................................... 14
Bedienungsfeld des ProntoPress-20 ....................................... 14
Gruppen der Bedienungstasten ............................................. 14
Akustische Signale .................................................................. 14
Anzeige ..................................................................................... 16
Hauptschalter .......................................................................... 16
Optionen der Einbettmethode........................................................ 16
Einbettmethode auswählen .................................................... 17
Methode bearbeiten................................................................. 18
Probe einlegen................................................................................. 20
Einbettmittel über die Probe gießen ...................................... 20
Zwei Proben einlegen...................................................................... 20
Verschluß aufsetzen ....................................................................... 21
Einbettvorgang starten .................................................................. 21
Anzeige bei laufendem Einbettvorgang ................................. 21
Zwischen ZYLINDER LINKS/ RECHTS hin/herschalten..... 21
Einbettvorgang stoppen ................................................................. 21
Verschluß abnehmen ...................................................................... 222

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

1. Zu Beginn
Packungsinhalt prüfen

Folgende Gegenstände sollten in der Verpackung enthalten sein:

ProntoPress-20

1
1
1
1
1
1
2
1
1
1

ProntoPress-20 Maschine
Dreharm
Druckschlauch
Filterdichtung
Dichtung
Reduktionsring mit Dichtung
Meßlöffeln für Einbettmittel
TrichterLuftfilter
Manualsatz

Einbetteinheit

1
1
1
1
1
1
1

Einbetteinheit
Verschluß mit oberem Stempel
Unterer Stempel
StempelstiftStaubschutz
Anti-Haftmittel (FASTI)
Schaber (PROAN)

ProntoPress-20 auspacken

Nehmen Sie ProntoPress-20 vom Boden der Verpackung ab; dazu
entfernen Sie die vier Schrauben von der Unterseite her.

ProntoPress-20 aufstellen

ProntoPress-20 sollte auf einem stabilen Tisch in geeigneter
Arbeitshöhe aufgestellt werden. Das Gerät muß sich in Nähe desNetzanschlusses, der Wasserversorgung und des Wasserabflusses
befinden. Falls eine Wasserkühlung verwendet wird, muß für die
Umlaufkühlung (TRECI) unter dem Tisch ausreichend Platz zur
Verfügung stehen.

Transportschraubkappe

Folgender Vorgang muß durchgeführt werden, bevor das Gerät in
Betrieb genommen wird.
Die Transportschraubkappe mit dem Luftfilter austauschen
um den Druck im hydraulischen System auszugleichen.
Die Transportschraubkappe ist unterdem Deckel für die Einbetteinheit angebracht.

3

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

ProntoPress-20 kennenlernen

Nehmen Sie sich einen Augenblick Zeit, um Lage und
Bezeichnung aller Teile des ProntoPress-20 kennenzulernen.

➁
➄
➃
➅
➀

➆

➄
➃
➂

Bedienungsfeld
Verschluß
Hauptschalter
Einbetteinheit
Staubschutz
Abdeckung der Einbetteinheit
Schwenkarm für den Verschluß4ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Geräuschpegel

Der Geräuschpegel der Maschine beträgt etwa 60 dB (A),gemessen bei laufender Pumpe in einer Entfernung von 1,0
m/39.4" zum Gerät.

Netzanschluß

ProntoPress-20 wird mit elektrischem Anschlußkabel geliefert.
Bringen Sie einen Stecker am Kabel an, und schließen Sie die
Maschine an das Netz an:
Braun: Phase
Blau: Neutral
Gelb/grün: Erde
WICHTIGDas Typenschild des Gerätes gibt die zulässige Spannung an. Prüfen Sie
bitte nach, ob diese mit der vorliegenden Netzspannung übereinstimmt. Das
Gerät darf nicht gestartet werden bevor die Transportschraubkappe nicht
gegen den Luftfilter ausgetauscht wurde.

Wasseranschluß

Kühlwasser kann aus dem Leitungsnetz oder einer
Umlaufkühlung bezogen werden.

Wasserzufluß

Bringen Sie den Druckschlauch am Wassereintritt (Pos. ) auf
der Rückseite des Gerätes an:
Legen Sie die Filterdichtung so in die Verschraubung derKupplung, daß deren flache Seite am Druckschlauch anliegt.
Ziehen Sie die Verschraubung der Kupplung ausreichend fest
an.
➃
➀
➄
➁

Wasserzufluß
Wasserabflußschlauch

Wasserabfluß

Das andere Ende des Druckschlauchs verbinden Sie mit dem
Wasserhahn der Kaltwasserversorgung:Falls erforderlich, schrauben Sie den Reduktionsring samt
Dichtung an den Wasserhahn.
Legen Sie die Dichtung ein, und ziehen Sie die
Verschraubung der Kupplung ausreichend fest an.
WICHTIG
Nur an die Kaltwasserversorgung anschließen

Führen Sie den Rücklaufschlauch (Pos. ) zum Abfluß.
Vergewissern Sie sich, daß er auf ganzer Länge ein
gleichmäßiges Gefälle aufweist und nirgendwo abgeknickt ist.
Bringen Sie den Abflußschlauch am Abflußsystem an.

5

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Einbetteinheit zusammenbauen
Abdeckung abnehmen

Den Schnappverschluß lösen.
Durch leichten Druck rechts und links auf die Abdeckung
kommt diese frei; heben Sie sie ab.

Schnappverschluß

Einbauen des Unterstempels

Den Untertempel auf die Stempelstange anbringen
Den Unterstempel so drehen, daß die Löcher in dem
Achszapfen mit dem Stempel übereinstimmen und setzen Sie
den Stempelstift ein.
Vergewissern Sie sich, daß der Stift nicht herausragt.
WICHTIG
Der Achszapfen ist ein Teil des Sicherheitsmechanismus des Gerätes, um
das Gerät gegen Schäden zu schützen. Sehen Sie: Wartung. Falls er bricht
darf er nur mit einem originalen Struers Ersatzstift erstattet werden, da die
Sicherheitsmechanismen sonst nicht optimal sind.

6

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Einbetteinheit montieren

WICHTIG
Beim Einbau der Einbetteinheit darf das Gerät nicht eingeschaltet werden.
➀➂➃

Einbettzylinder
Feststellschraube
Obere Schnellkupplung für das
Untere Schnellkupplung für das
Kühlwasser
Stecker➁➄Feststellschraube

Stecker

Schrauben Sie die Feststellschraube etwa 10 mm heraus.
Führen Sie den Einbettzylinder so über den unteren Stempel,
daß die Feststellschraube die in der Zeichnung gezeigte Lageeinnimmt.
Drehen Sie die Einbetteinheit im Uhrzeigersinn bis sie stoppt.
Ziehen Sie die Feststellschraube vollständig an.
Bringen Sie den Schlauch mit dem geraden Kupplungsstück
an der unteren Schnellkupplung der Einbetteinheit (Pos. )an, und stellen Sie die Verbindung durch Zusammenschieben
der Kupplungsstücke her. Achten Sie darauf, daß der Ring bis
zum Anschlag in die Schnellkupplung hineingeschoben wird.
Bringen Sie den Schlauch mit dem abgewinkelten
Kupplungsstück an der oberen Schnellkupplung derEinbetteinheit (Pos. ) an, und stellen Sie die Verbindung
durch Zusammenschieben der Kupplungsstücke her. Achten
Sie darauf, daß der Ring bis zum Anschlag in die
Schnellkupplung hineingeschoben wird.
Verbinden Sie den Stecker mit der Stellvorrichtung. Ziehen
Sie die Überwurfmutter an.

7

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Haken Sie die vorne liegende Klaue der Abdeckung in die
entsprechende Aussparung am Rand des Gehäuses ein.
Führen Sie die beiden seitlich an der Abdeckung liegenden
Klauen in das Gerätegehäuse ein. Drücken Sie leicht auf die
Seiten der Abdeckung.
Die Rückseite des Deckels festdrücken, so daß der
Schnappverschluß einschnappt.

Abdeckung montieren

Staubschutzring anbringen

Bringen Sie den Staubschutzring um den Einbettzylinder herum
an. Die konkave Seite soll dabei nach oben zeigen.

Schwenkarm einsetzen

Schieben Sie den Stab in die Öffnung, die auf der Oberseite der
Abdeckung der Einbetteinheit liegt.

Verschluß montieren

Hängen Sie den Verschluß in die Öffnung des Schwenkarms ein.

Einbetteinheit zerlegen
Schwenkarm abnehmen
Unteren Stempel absenken

Staubschutzring abnehmen
Abdeckung abnehmen

Ziehen Sie den Stab aus der Öffnung oben an der Abdeckung derEinbetteinheit heraus.
Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein.
Mit der Taste STEMPEL AB N bewegen Sie den unteren
Stempel in seine tiefste Lage.
Nehmen Sie den Staubschutzring ab.
Den Schnappverschluß drücken (Pos. ).
Durch leichten Druck rechts und links auf die Abdeckung
kommt diese frei; heben Sie sie ab.

Schnappverschluß8ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Einbetteinheit ausbauen➀

WICHTIG
Beim Ausbau der Einbetteinheit darf das Gerät nicht eingeschaltet werden.

➂
➃

➁
➄

Einbettzylinder
Feststellschraube
Obere Schnellkupplung für
das Kühlwasser
Untere Schnellkupplung für
das Kühlwasser
Stecker

Entfernen des Unterstempels

Lösen Sie die Überwurfmutter der Steckverbindung. Ziehen
Sie den Stecker (Pos. ).
Nehmen Sie den Schlauch mit dem abgewinkelten
Kupplungsstück von der oberen Schnellkupplung derEinbetteinheit (Pos. ). Ziehen Sie den Ring ab. Warten Sie 5
Sekunden lang, bis das Wasser aus der Kühlschlange
ausgeflossen ist.
Nehmen Sie den Schlauch mit dem geraden Kupplungsstück
von der unteren Schnellkupplung der Einbetteinheit (Pos. ).
Ziehen Sie den Ring ab.
Drehen Sie die Feststellschraube etwa 10 mm heraus.
Drehen Sie die Einbetteinheit so lange gegen den Uhrzeiger,
bis sie stoppt.
Heben Sie die Einbetteinheit ab.

Den Stempelstift aus dem Unterstempel drücken
WICHTIG
Der Achszapfen ist ein Teil des Sicherheitsmechanismus des Gerätes, um
das Gerät gegen Schäden zu schützen. Sehen Sie: Wartung. Falls er bricht
darf er nur mit einem originalen Struers Ersatzstift erstattet werden, da die
Sicherheitsmechanismen sonst nicht optimal sind.

Einbetteinheit auswechseln

Folgen Sie den Anweisungen zum Aus/Einbau der Einbetteinheit.

9

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Software EinstellungenKonfigurationsmenü

Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein. Für einen
Augenblick erscheint folgende Anzeige:
ProntoPress-20
Version: 2.0

Die Einbettpresse startet in dem Zustand, in dem Sie sich beim
letzten Ausschalten der Netzspannung befand. In der Anzeige
erscheint u.U. das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN. Falls
eine andere Anzeige zu sehen ist, drücken Sie die Taste Esc so oft,bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN erscheint.
Das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN entspricht derhöchsten Ebene der Menüstruktur. Von hier aus gelangen Sie
zum Menü der Konfiguration, zum Menü der Funktionen vonHand, und Sie können Einbettmethoden aus der Datenbank
auswählen und diese öffnen.
SELECT METHOD GROUP
1. STRUERS
2. GROUP NUMBER 2
3. GROUP NUMBER 3
4. GROUP NUMBER 4
F1:CONFIG.
F3:MAN. FUNC.
D

F1Mit F1 rufen Sie das Menü KONFIGURATION auf.

D

CONFIGURATION
Cylinder Diameter:
Temperature Unit:
Force or Pressure: FORCE

10

50 mm
CELSIUS
Unit: kN

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Sprache einstellenmO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis derSprachparameter angezeigt wird.

D

CONFIGURATION
Language:
ENGLISHCountdown mode:
COUNT FROM STARTDe

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü
SPRACHE auf.

D
ENGLISHFRANCAIS
D

mO
mN
D

e

LANGUAGE
DEUTSCH
JAPANESE

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren Sie die
gewünschte Sprache.

Mit EINGABE e wird die markierte Spracheausgewählt.

Bitte bemerken Sie
Die Spannungsversion 220-240V enthält die Sprachen Englisch, Deutsch
und Französisch, die Spannungsversion 100 - 120V die Sprachen EnglischFranzösisch und Japanisch11ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Zylinderdurchmesser einstellen

Damit in der Betriebsart DRUCK die richtige Umrechnung
erfolgt, muß der Zylinderdurchmesser eingestellt werden. Wenn
ein Zylinderdurchmesser geändert wird, werden die Werte vonDruck oder Kraft in den Methoden automatisch geändert um die
gleichen Bedingungen beim Einbetten zu gewährleisten.
Bemerken Sie: Das Zählwerk, das dem Anwender mitteilt daß
die Stempel nach 200 Einbettungen gereinigt werden soll wird
auf Null gestellt, wenn ein neuen Zylinder eingebaut wird. Es ist
deshalb notwendig ausgehärtetes Einbettmittel unter dem
Unterstempel zu entfernen, wenn der Zylinderdurchmesser
geändert wird. Sehen Sie bitte die Anweisungen im Abschnitt
Wartung.

mO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis der
Zylinderdurchmesser (L/R) markiert ist.

D

KONFIGURATION
Zylinderdurchm.:
L:25 mm
R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: KRAFT
Einheit: kNDe

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü DURCHMESSERDES ZYLINDERS auf.

D
25 mm
1 1/4"
D

mO
mN
D

e
D

Esc

12

DURCHMESSER DES ZYLINDERS
30 mm
40 mm
50 mm
1 1/2"

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren Sie den
Durchmesser des tats. installierten Zylinders markiert.

Mit EINGABE e wird der markierte Durchmesser
ausgewählt.

Mit Esc gelangen Sie ins Menü METHODENGRUPPE
WÄHLEN zurück.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Die Einstellung der Einheit der Temperatur, der Betriebsart
Kraft oder Druck, der Einheiten von Kraft und Druck und derZählart wird im Kapitel Details und Besonderheiten derBedienung erklärt.

13

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

2. Grundzüge der Bedienung
Gebrauch der Bedienelemente
Bedienungsfeld
des ProntoPress-20

Gruppen derBedienungstasten
Akustische Signale

14

A
B
C

Bedienungstasten für den linken Einbettzylinder.
Steuertasten für die Programmierung und die Anzeige.
Bedienungstasten für den rechten Einbettzylinder.
Ein kurzer Ton zeigt an, daß die erfolgte Tastatureingabe
registriert wurde.
Ein langer Ton weist darauf hin, daß der Befehl dieser Taste
im Augenblick nicht zur Verfügung steht.
Eine Reihe von Doppeltönen warnt bei einem Fehler.
Drei lange Töne signalisieren die Beendigung desEinbettvorgangs.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Pos. Nr.

Taste

Funktion
Schaltet die Stromversorgung
ein/aus. Der Hauptschalter liegt
rechts am Gehäuse derMaschine.

HAUPTSCHALTER

POWER

Leuchtet bei eingeschaltetem
Netz.

STOP

STEMPELAUF

STEMPELAB

ZYLINDER
LINKS

ANZEIGE
LINKERZYLINDERZYLINDER
RECHTSANZEIGERECHTERZYLINDER

1FUNKTIONS
TASTE

NETZ

START

Pos. Nr.

s

Startet den automatischen
Einbettvorgang.

oStoppt den Einbettvorgang.
Stoppt die Auf/Abwärtsbewegung des unteren Stempels.

O

Startet die Aufwärtsbewegung
des unteren Stempels. Beim
Erreichen der obersten Lagestoppt der Stempel automatisch.

N

Startet die Abwärtsbewegung
des unteren Stempels. Beim
Erreichen der untersten Lagestoppt der Stempel automatisch.

»

Schaltet Programmierung undAnzeige zum linken
Einbettzylinder.

»

Leuchtet, wenn Programmierung
und Anzeige zum linken
Einbettzylinder geschaltet sind.

¼

Schaltet Programmierung undAnzeige zum rechten
Einbettzylinder.

2
FUNKTIONSTASTE3FUNKTIONSTASTE4FUNKTIONS
TASTE

5
MENÜ
AUF

6
MENÜ
AB

7
ESC

8
EINGABE

Taste

Funktion¼

Leuchtet, wenn Programmierung
und Anzeige zum rechten
Einbettzylinder geschaltet sind.

F1

Steuerfunktion fürunterschiedliche Vorgänge.

F2

Steuerfunktion fürunterschiedliche Vorgänge.

F3

Steuerfunktion fürunterschiedliche Vorgänge.

F4

Steuerfunktion fürunterschiedliche Vorgänge.

mO

Bewegt den Cursor nach oben,
blättert im Menü zurück odererhöht den Parameterwert.

mN

Bewegt den Cursor nach unten,
blättert im Menü weiter odererniedrigt den Parameterwert.

Esc

Gegenwärtiges Menü wird
verlassen; bewegt einen Schritt
zurück oder verwirft vorgenommene Änderungen.

e

Wählt ein Menü aus. Bestätigt
einen markierten Parameter.
Erlaubt die Änderung eines
Parameterwertes.

15

ProntoPress-20
GebrauchsanweisungD
AnzeigeA
B
C

METHODENGRUPPE WÄHLEN
1. STRUERS
2. GRUPPE NR. 2
3. GRUPPE NR. 3
4. GRUPPE NR. 4
F1:KONFIG. F3:VON HAND
F4:NEUERA
B
C
DÜberschrift/Menüname.
Blinkender Text. Cursor.
Zur Verfügung stehende Funktionstasten.
Pfeil zeigt an, daß die Anzeige aus weiteren Linien besteht.

Beachten Sie bitte
Die in der Gebrauchsanweisung gezeigten Anzeigetexte geben mögliche
Texte wieder. Die tatsächlichen Anzeigetexte können deshalb von denen
der Gebrauchsanweisung abweichen.

Hauptschalter
Bedienungsfeld
Hauptschalter

Optionen der EinbettmethodeDie Einbettpresse startet in dem Zustand, in dem sie sich beim
letzten Ausschalten der Netzspannung befand. Falls zu diesem
Zeitpunkt eine Einbettmethode ausgewählt war, wird diese in derAnzeige wieder angezeigt.
Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 7:00 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN

Wenn Sie diese Methode anwenden wollen, lesen Sie bitte im
Abschnitt Einbettvorgang starten weiter.
Sollten Sie eine neue Einbettmethode verwenden wollen, so
lesen Sie bitte im Abschnitt Einbettmethode auswählen
weiter.
Falls einige der Parameter geändert werden müssen, lesen Sie
bitte im Abschnitt Methode bearbeiten weiter.

16

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Einbettmethode auswählen

Die Anzeige sollte das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN
anzeigen:
METHODENGRUPPE WÄHLEN
1. STRUERS
2. GRUPPE NR. 2
3. GRUPPE NR. 3
4. GRUPPE NR. 4
F1:KONFIG. F3:VON HAND F4:NEUER NAME

Falls Überschrift/Menüname anders lautet:
Esc
D

mO
mN

Drücken Sie Esc so lange , bis die Anzeige obigen
Menünamen zeigt.

Markieren Sie mit dem Cursor die gewünschte
Methodengruppe z.B. GRUPPE NR. 2.

De

Mit EINGABE e bestätigen Sie die markierte Gruppe.

D
Gruppe:GRUPPE NR. 2
METHODE WÄHLEN
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. LEERE METHODE
F1:KOPIE
F3:NULLST F4:N.NAME
D

mO
mN

Markieren Sie mit dem Cursor die gewünschte
Methode, z.B. METHODE 3

D
Gruppe:GRUPPE NR. 2 METHODE WÄHLEN
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. LEERE METHODE
F1:KOPIE
F3:NULLST F4:N.NAMEDeMit EINGABEe lassen Sie sich diese
Methode zeigen.

D
Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 7:00 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN

17

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Methode bearbeiten

Wählen Sie eine Einbettmethode. (Die Struers Methoden in
Gruppe 1 können nicht bearbeitet werden).
Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 7:00 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN
D

mO
mN

Markieren Sie mit dem Cursor den zuändernden Parameter, z.B. die
Heizzeit.

D
Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 7:00 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN
De

Mit EINGABE e wird der Parameter durch eckige
Klammern markiert und ist damit änderbar.

D

Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: [7:00] T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN
D

mO
mN

Mit MENÜ AUF/AB mON heben/senken Sie den
Betrag.

D

Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: [6:30] T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN
De
D

Mit EINGABE e bestätigen Sie den
Wert des geänderten Parameters.

Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 6:30 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN: Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN

18

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Falls Sie in einer Methode geänderte Parameter verwenden und
das Gerät bei offener Methode abschalten, werden beim Neustart
der Einbettpresse die zuvor geänderten Parameter mit der
gleichen Methode benutzt.
Sind Änderungen vorgenommen worden, so wird die Option
SICHERN als Befehl einer Funktionstaste angeboten.
Wenn Sie eine geänderte Methode in der Datenbank sichern
wollen, so lesen Sie bitte das Kapitel Besonderheiten und Details
der Bedienung.
Die Grundeinstellung der Methode lautet LEERE METHODE.
Sind Änderungen bereits gesichert worden, so wird die Methodeautomatisch in UNBENANNTE METHODE umbenannt. Wir
empfehlen Ihnen jedoch, die Namen der Methoden, die Siebehalten wollen, im Sinne einer leichteren Unterscheidbarkeit
neu zu benennen.

19ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Probe einlegen

Einbettmittel über die Probe
gießenDrücken und halten Sie die Taste STEMPEL AUF O, um den
unteren Stempel in seine oberste Lage zu fahren.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche desunteren Stempels auf.
Legen Sie die Probe auf den unteren Stempel. Die Probe mußsauber, trocken und fettfrei sein. Damit Risse im
Einbettmittel vermieden werden, muß der Abstand der Probevon der Zylinderwand mindestens 3 mm betragen.
Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AB N, um den
unteren Stempel in seine unterste Lage zu fahren.
Mit Hilfe des beiliegenden Trichters gießen Sie die geeignete
Menge Einbettmittel in den Zylinder.
Es muß immer genügend Resin im Zylinder sein um die Probeauch unter Druck zu decken. Bedenken Sie bitte daß das Volumen
des granulieren Resines kleiner wird, wenn es unter Druck
kommt. Ist zu wenig Resin eingefüllt können die Stempel auf die
Probe drücken und der Zylinder kann zerstört werden
WICHTIG
Damit das Anti-Haftmittel ein Kleben des Einbettmittels an der Oberfläche
verhindert, muß es immer in einer dünnen Schicht auf die Oberflächen derEinbettstempel aufgetragen werden. Mit dem Struers AntiStick kann einedünne Schicht Pulver auf die Stempel getupft werden.

Zwei Proben einlegen

20

Gehen Sie vor, wie oben unter Proben einlegen beschrieben
ist.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die beiden Oberflächen
des Zwischenstempels auf.
Legen Sie den Zwischenstempel oben auf das Einbettmittel.
Legen Sie die zweite Probe auf den Zwischenstempel, undfüllen Sie die geeignete Menge Einbettmittel in den Zylinder.
Nochmals, versichern Sie sich, daß genügend Resin eingefüllt
ist!

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Verschluß aufsetzen

Entfernen Sie den Staub des Einbettmittels vom oberen Teildes Einbettzylinders.
Die zylindrische Oberfläche des oberen Stempels reinigen.
Gehärtenes Einbettmittel läßt sich einfach entfernen, ohne
die Oberfläche des Stempels zu beschädigen, wenn dermitgelieferte Schaber verwendet wird.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche des oberen
Stempels auf.
Setzen Sie den Verschluß mit dem oberen Stempel auf den
Einbettzylinder.
Drücken Sie den Verschluß mitsamt der Halterung desSchwenkarms nach unten und drehen Sie ihn dabei imUhrzeigersinn bis Sie ein Klicken hören.
Drehen Sie den Verschluß eine Vierteldrehung zurück.
WICHTIG
Falls der Stempel nicht in den Zylinder paßt, kontrollieren Sie ob sichausgehärtetes Einbettmittel auf Stempel und Zylinder befindet. Die Toleranzdes Spiels zwischen Zylinder und Stempel ist ziemlich gering, weshalb
selbst geringe Einbettmittelrückstände Probleme verursachen können.

Einbettvorgang starten

Wählen Sie eine Einbettmethode aus, wie dies im Abschnitt
Einbettmethode wählen beschrieben ist.
Drücken Sie START s, und der Vorgang läuft automatischab.

Anzeige bei laufendem
Einbettvorgang

In der Anzeige werden die Einbettparameter durch einen neuen
Text ersetzt, der den Stand des Einbettvorgangs laufend
dokumentiert:
LINKS: HEIZEN
RECHTS: VORWÄRMEN
Restzeit des Vorgangs:
8:30
Temperatur (eingest./akt.): 180 / 145°C
Kraft (eingest./akt.):
20 / 20 kN

Die Zeit wird in Minuten/Sekunden angezeigt.
Die Parameter können während der Ausführung der Stufe nicht
geändert werden.
Zwischen ZYLINDER LINKS/
RECHTS hin/herschalten

Einbettvorgang stoppen

Mit der Taste ZYLINDER LINKS » bringen Sie die
Einbettparameter des linken Einbettzylinders zur Anzeige.
Der Zustand des rechten Einbettzylinders wird oben in derAnzeige erwähnt.
Mit der Taste ZYLINDER RECHTS ¼ bringen Sie die
Einbettparameter des rechten Einbettzylinders zur Anzeige.
Der Zustand des linken Einbettzylinders wird oben in derAnzeige erwähnt.
Nach Ablauf der Kühlzeit stoppt die Maschine automatisch.
Während des Einbettvorgangs können Sie die Maschinejederzeit mit der Taste STOP o stoppen.
21

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Bevor Sie den Einbettzylinder nach einer Heizperiode öffnen,
sollte er sich mindestens 2 Minuten lang abkühlen. Beachten Sie bitte, daßandernfalls die Einbettung beschädigt werden könnte.

Verschluß abnehmen

22Wenn in der Anzeige die Beendigung des Einbettvorgangs
angezeigt wird und das zugehörige akustische Signal ertönt
ist:
Drehen Sie den Verschluß im Gegenuhrzeigersinn, bis er sichaus den Gewindegängen löst.
Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den unteren
Stempel in seine höchste Lage.
Schwenken Sie den Verschluß zur Seite, damit Platz für die
Entnahme der Einbettung entsteht.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Referenzhandbuch
Inhaltsverzeichnis

Seite

1. Details und Besonderheiten der Bedienung

Installation Umlaufkühleinheit (Optional)................................... 25
Steckverbindung für Umlaufkühleinheit ............................... 25
Software Einstellungen .................................................................. 26
Konfigurationsmenü................................................................ 26
Temperatureinheit einstellen ................................................. 27
Betriebsart Kraft/Druck einstellen......................................... 28
Krafteinheit einstellen ............................................................ 29
Druckeinheit einstellen........................................................... 30
Zählart einstellen .................................................................... 31
Optionen der Einbettmethoden ..................................................... 32
Methode sichern (speichern) ................................................... 32
Methode kopieren .................................................................... 33
Methode einfügen .................................................................... 34
Methode Null stellen ............................................................... 36
Namen geben ........................................................................... 37
Textbearbeitung von Namen .................................................. 37
Verfahrenssteuerung...................................................................... 38
Vorwärmen .............................................................................. 38
Heizzeit .................................................................................... 39
Kühlung ................................................................................... 39
Funktionen von Hand..................................................................... 40
Zylinder heizen ........................................................................ 40
Zylinder kühlen ....................................................................... 41

2. Struers Metalog Guide™ ................................................ 42
3. Anwendungshilfen für das Warmeinbetten ......... 42
4. Zubehör.................................................................................. 43
5. Verbrauchsmaterialien .................................................. 44
6. Fehlersuche ........................................................................ 45

23

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

7. Wartung

Tägliche Pflege................................................................................ 49
Nach 200 Einbettungen.................................................................. 49
Einbettmittelreste entfernen .................................................. 49
Nullstellen des Zählers ........................................................... 49
Stempel reinigen............................................................................. 49
Oberen Stempel ausbauen ............................................................. 50
Schmieren der Gewinde des Verschlusses .................................... 50
Entkalken der Kühlspirale in der Einbetteinheit......................... 50
Kühlwasser ersetzen ...................................................................... 51
Umlaufkühleinheit überprüfen...................................................... 51

8. Technische Daten ............................................................ 52
9. Menüstruktur ...................................................................... 5424

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

1. Details und Besonderheiten der Bedienung
Installation Umlaufkühleinheit(Optional)

Die Umlaufkühleinheit (TRECI) wird über einen Adapter(ROPRE) an die Einbettpresse angeschlossen.

TRECI

Das Kabel verbinden, das von der TRECI-Pumpe kommt, mit
ROPRE, wie es das Anschlußdiagramm für ROPRE zeigt.

ROPRE
LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Steckverbindung für
Umlaufkühleinheit➃➀➄➁
Abflußschlauch
Steckverbindung für
Umlaufkühlung

Den Stecker des Anschlußkabels von ROPRE stecken Sie in
die Steckverbindung (Pos. ) auf der Rückseite derEinbettpresse.
Das Kabel schließen, das von ROPRE kommt, an das Netz an.
Vergewissern Sie sich, daß die Pumpe in der Richtung rotiert,
die auf der Pumpe angegeben ist. Falls die Drehrichtung nicht
stimmt, vertauschen Sie zwei der Phasen desPumpenanschlusses an der Umlaufkühleinheit(nurdreiphasige Version).
Ersetzen Sie das Austrittsrohr der TRECI-Pumpe durch ein
Rückschlagventil mit Krümmer und sechseckigemÜbergangseinschraubstutzen von ROPRE. Es empfiehlt sich,die Gewinde abzudichten.
Verbinden Sie den Druckschlauch der Einbettpresse mit dem
Einschraubstutzen. Denken Sie daran, die Dichtung
einzubauen.
Führen Sie den Abflußschlauch (Pos. ) zum Einlaß am
TRECI. Vergewissern Sie sich, daß der Abflußschlauch auf
der gesamten Länge Gefälle besitzt und nicht geknickt ist.
Verbinden Sie den Abflußschlauch mit dem Einlaß am
TRECI.

25

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Software EinstellungenKonfigurationsmenü

Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein. Einen
Augenblick lang erscheint folgende Anzeige:
ProntoPress-20
Version: 2.0

Die Einbettpresse startet in dem Zustand, in dem Sie sich beim
letzten Ausschalten der Netzspannung befand. In der Anzeige
erscheint u.U. das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN. Falls
eine andere Anzeige zu sehen ist, drücken Sie die Taste Esc so oft,bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN erscheint.
Das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN entspricht derhöchsten Ebene der Menüstruktur. Von hier aus gelangen Sie
zum Menü der Konfiguration, zum Menü der Funktionen vonHand, und Sie können Einbettmethoden aus der Datenbank
auswählen und diese öffnen.
METHODENGRUPPE WÄHLEN
1. STRUERS
2. GRUPPE NR. 2
3. GRUPPE NR. 3
4. GRUPPE NR. 4
F1:KONFIG.
F3:VON HAND F4:NEUER NAME
D

F1
D

Mit F1 rufen Sie das Menü
KONFIGURATION auf.

KONFIGURATION
Zylinderdurchm.:
L:25 mm R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: KRAFT
Einheit: kN

26

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Temperatureinheit einstellenmO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis die
Einheit der Temperatur markiert ist.

D

KONFIGURATION
Zylinderdurchm.:
L:25 mm R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: KRAFT
Einheit: kNDe

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü
EINHEIT DER TEMPERATUR auf.

D

EINHEIT DER TEMPERATURCELSIUSFAHRENHEIT
D

mO
mN
D

e

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren Sie die
gewünschte Einheit der Temperatur.

Mit EINGABE e bestätigen Sie dieausgewählte Einheit der Temperatur.

27

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Betriebsart Kraft/Druck
einstellen

Normalerweise arbeitet eine Einbettpresse in der Betriebsart
KRAFT, wobei die auf den Stempel tatsächlich wirkende Kraft
eingestellt wird.
Bei der Betriebsart DRUCK wird der Druck im Zylinder absolut,
d.h. unabhängig vom Zylinderdurchmesser eingestellt.

mO
mN
D

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON sooft, bis KRAFT oder DRUCK markiert
ist.

KONFIGURATION
Zylinderdurchm.:
L:25 mm R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: KRAFT
Einheit: kN
D

e
D
KRAFT
DRUCK
D

mO
mN
D

e

28

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü
KRAFT ODER DRUCK auf.

KRAFT ODER DRUCK

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren
Sie die gewünschte Betriebsart.

Mit EINGABE e bestätigen Sie dieausgewählte Betriebsart.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Krafteinheit einstellen

Dazu muß die Betriebsart KRAFT (siehe oben) eingestellt sein.

mO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis die
Einheit der Kraft markiert ist.

D

KONFIGURATION‘
Zylinderdurchm.:
L:25 mm R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: KRAFT
Einheit: kN
D

e
D
Lbf
kp
kN
D

mO
mN
D

e

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü
EINHEIT DER KRAFT auf.

EINHEIT DER KRAFTMit MENÜ AUF/AB mON markieren
Sie die gewünschte Einheit der Kraft.

Mit EINGABE e bestätigen Sie dieausgewählte Einheit der Kraft.

29

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Druckeinheit einstellen

Dazu muß die Betriebsart DRUCK (siehe oben) eingestellt sein.

mO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis die
Einheit des Drucks markiert ist.

D

KONFIGURATION
Zylinderdurchm.:
L:25 mm R: 50 mm
Einheit der Temperatur:
CELSIUS
Kraft oder Druck: DRUCK Einheit: MPa
D

e
D
psi
bar
MPa
D

mO
mN
D

e

30

Mit EINGABE e rufen Sie das Menü
EINHEIT DES DRUCKS auf.

EINHEIT DES DRUCKS

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren Sie die
gewünschte Einheit des Drucks.

Mit EINGABE e bestätigen Sie dieausgewählte Einheit des Drucks.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Zählart einstellen

Normalerweise wird eine Einbettpresse in der Betriebsart VOM
START AN betrieben, wobei die entsprechenden Zeiten fürVorwärmen und Heizen voreingestellt werden und die Presse,
unabhängig vom Temperaturzustand der Einbetteinheit, startet
und stoppt.
In der Betriebsart VON EINGEST. TEMP. An erfolgt die
Zeitzählung der Vorwärm- und Heizzeit von dem Augenblick an,wenn die voreingestellte Temperatur erreicht worden ist.
Verglichen mit dem Zählen vom Start an, sind in diesem Falle die
Heizzeiten kürzer zu wählen, und der Heizvorgang hängt nicht
vom ursprünglichen Temperaturzustand der Einbetteinheit ab.

mO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON sooft, bis die Zählart markiert ist.

D
SPRACHE:
Zählart:De

KONFIGURATION·DEUTSCHVOM START AN

Mit EINGABE e rufen Sie das MenüZÄHLART auf.

DZÄHLART
VOM START AN
VON EINGEST. TEMP. AN
D

mO
mN
D

e

Mit MENÜ AUF/AB mON markieren
Sie die gewünschte Zählart.

Mit EINGABE e bestätigen Sie die
gewählte Zählart.
Einstellung von Sprache und Zylinderdurchmesser:
Siehe Kapitel Zu Beginn

31ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Optionen der Einbettmethoden
Methode sichern (speichern)

Während Sie mit einer bestimmten Methode arbeiten, können Sie
die vorgenommenen Änderungen in der Datenbank sichern.
Eine Methode bearbeiten: Siehe Kapitel Zu Beginn.
Grp: 2 Methode: 3 Resin:MultiFast
HEIZEN: Zeit: 6:30 T: 180°C F: 20 kNKÜHLEN:
Geschw.:
HOCH
Zeit: 3:00
F1:MIT VORWÄRMEN
F4:SICHERN
D

F4Drücken Sie F4:SICHERN.

DÄnderungen sichern in
Gruppe:2. GRUPPE NR. 2
Methode: 3. METHODE 3EINGABE: JA
De?
ESC: NEIN

Mit EINGABE e sichern Sie die
geänderte Methode.

WICHTIG
Beim Sichern wird die ursprüngliche Version der Methode überschrieben.
Soll das Original jedoch erhalten bleiben, kopieren Sie die ursprüngliche
Methode zuerst unter neuem Namen. Sie können dann die Änderungen inder Kopie vornehmen, anstatt im Original. Siehe Abschnitt Methodekopieren.

32

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Methode kopieren

Der schnellste Weg, eine neue Einbettmethode auf der Grundlage
einer bestehenden zu erstellen, ist das Kopieren einer Methode in
den Zwischenspeicher.
Wählen Sie die Gruppe mit der Einbettmethode aus, aus derSie kopieren wollen. Siehe Zu Beginn, Einbettmethodewählen.
Gruppe:GRUPPE NR. 2
METHODE WÄHLEN
1. METHODE 1
2.METHODE 2
3. METHODE 3
LEERE METHODE
F1:KOPIE F2:EINFÜG.F3:NULLST.F4:N.NAME
D

e
D

Esc
D

F1

Mit EINGABE e werden die Parameter der markierten
Methode angezeigt.

Mit Esc kehren Sie zum obigen MenüzurückMit F1:KOPIE rufen Sie ein Menü zur Entscheidungüber den Kopiervorgang auf.

D
Soll die folg. Methode kopiert werden?
Gruppe:2. GRUPPE NR. 2
Methode: 3. METHODE 3EINGABE: JA
ESC: NEINDe

Mit EINGABE e wird die gezeigte Methode in den
Zwischenspeicher kopiert.

33

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Methode einfügen

Wenn Sie die Methode in eine andere Gruppe einfügen wollen:
Esc
D

mO
mN
D

e
D

mO
mN
D

34

Mit Esc rufen Sie das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN auf.

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON sooft, bis die gewünschte Gruppe
markiert ist, in die die Methodeeingefügt werden soll.
Mit EINGABE e bestätigen Sie die
gewählte Gruppe.

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON sooft, bis die gewünschte Methodennummer markiert ist, in die die
Methode eingefügt werden soll.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Falls es sich um eine unbenannte Methode (LEERE METHODE)
handelt:

e
D

Esc
D

F2

Mit EINGABE e werden die
Parameter der Methode angezeigt.

Mit Esc kehren Sie zur obigen Anzeige
zurück.

Mit F2:EINFÜG. rufen Sie ein Menü
zur Entscheidung über das Einfügen
auf.

DSoll vom Speicher in
Gruppe:3. GRUPPE NR. 3
Methode: 4. LEERE METHODE
EINGABE: JADekop. werden?
ESC: NEIN

Mit EINGABE e wird die gezeigte
Methode eingefügt/kopiert.

D
Soll eine Methode für den jeweils anderen Einbettzylinder gesichert werden,
drücken Sie für den Zylinder, in dessen Datenbank gesichert werden soll
entweder ZYLINDER LINKS » oder ZYLINDER RECHTS ¼.

WICHTIG
Falls Sie in eine Methode einfügen, werden die darin enthaltenen
Parameter überschrieben.
Wenn diese Methode allerdings noch nicht benutzt, oder zuvor Null gestellt
wurde, lautet der Methodenname: LEERE METHODE.

35

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Methode Null stellen

Wird eine Methode nicht mehr benötigt, sollte sie auf Nullzurückgestellt werden.
Die Parameter nehmen dabei die Werte der Grundeinstellung an
und können später problemlos mit einer neuen Methodeüberschrieben werden.
Die Methode nimmt automatisch den Namen LEERE METHODE
an, was besagt, daß Sie in diese Methode kopieren oder direkt inihr Änderungen vornehmen können, ohne dabei wichtige Datenzu ersetzen.
Wählen Sie die Gruppe der Methode aus, die auf Null gestellt
werden soll.
Wählen Sie die Methode aus, die auf Null gestellt werden soll.
Gruppe:GRUPPE NR. 2 METHODE WÄHLEN
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. LEERE METHODE
F1:KOPIE F2:EINFÜG.F3:NULLST.F4:N.NAME
D

Falls es sich nicht um eine unbenannte Methode (LEEREMETHODE) handelt:

e
D

Esc
D

F3

Mit EINGABE e werden die Parameter der markierten
Methode angezeigt.

Mit Esc kehren Sie zum obigen Menüzurück.

Mit F3:NULLST. rufen Sie ein Menü zur Entscheidungüber das Nullstellen auf.

D
Soll diese Methode Null gestellt werden?
Gruppe:2. GRUPPE NR. 2
Methode: 3. METHODE 3EINGABE: JA
ESC:NEINDe36

Mit EINGABE e wird die gezeigte
Methode auf Null gestellt.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Namen geben

Die Namen der Methodengruppen, Methoden und Einbettmittel
können bearbeitet und an Ihre Bedürfnisse angepaßt werden.
Gruppe:GRUPPE NR. 2 METHODE WÄHLEN
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. LEERE METHODE
F1:KOPIE F2:EINFÜG.F3:NULLST.F4:N.NAME
D

Mit F4:N.NAME rufen Sie ein Menü
für die Texteingabe auf.

F4

D
Text:LEERE METHODE
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZÄÖÜ
0123456789 ,.;:-!"#%&/()=?+
F1:LINKS F2:EINFÜG F3:RECHTSF4:LÖSCHEN

Markieren Sie mit dem Hauptcursor und den Funktionstasten
das Zeichen im Namen, das Sie ändern wollen. Mit MENÜ AB
mN gelangen Sie zum Zeichensatz der nächsten Zeile, in dem
ein Hilfscursor das in den Methodennamen einzufügende
Zeichen markiert.
Schreiben Sie unter Verwendung folgender Tasten den
Namen:F1 Bewegt den Cursor nach links
F3 Bewegt den Cursor nach rechts
F2 Fügt ein Leerzeichen in den Text ein
F4 Löscht ein Zeichen im Texte Mit EINGABE wird das markierte Zeichen desZeichensatzes in den Methodennamen eingesetzt und die
Einfügemarke im Namen um ein Zeichen nach rechts
bewegt. Verfahren Sie nach diesem Schema mit den
Zeichen des Namens, die geändert werden sollen.

Textbearbeitung von Namen

mN
D

mO
D

e

Mit MENÜ AB mN gelangen Sie zum
Zeichensatz.
Schreiben Sie mit Hilfe des oben beschriebenen
Schemas den Namen.
Mit MENÜ AUF mO gehen Sie zur Textlinie mit dem
Methodennamen zurück.

Mit EINGABE e bestätigen Sie den
neuen Namen.

37

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Verfahrenssteuerung
Vorwärmen

Die Qualität der Einbettung kann bei einigen Anwendungendurch eine Vorheizphase verbessert werden.
Wenn Sie in einer Einbettmethode die Vorheizung benutzenwollen:
Grp: 2 Methode: 3
HEIZEN: Zeit: 7:00
KÜHLEN: Geschw.:
F1:MIT VORWÄRMEN
D

F1Resin:MultiFast
T: 180°C F: 20 kN
HOCH
Zeit:
3:00

Mit F1:MIT VORWÄRMEN aktivieren
Sie die Option. der Vorheizung.

D
Grp: 2 Methode: 3
VORW.: Zeit: 0:30
KÜHLEN: Geschw.:
F1:OHNE VORWÄRMEN

Resin:MultiFast
T: 180°C F: 20 kN
HOCH
Zeit:
3:00

D

Wenn die Vorheizung wieder ausgeschaltet werden soll:

F1

38

Mit F1:OHNE VORWÄRMEN wird die Option derVorheizung wieder deaktiviert.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Heizzeit

Heiz- bzw. Kühlzeit werden entweder vom Start an, oder ab dem
Erreichen der voreingestellten Temperaturen gezählt.
Die Einstellung der Zählart für die Heizzeit ist im Abschnitt
Software Einstellungen; Zählart einstellen, erklärt.

Kühlung

Die Kühlzeit wird immer vom Kühlbeginn an gezählt.
Die Art der Zeitnahme ist bei allen drei Kühlgeschwindigkeiten
gleich.

Kühlgradient
180
160
140
Temp 120
°C
100
80
60
40
20

0

1

2

3

4

5

6

7

Time [min]HochNiedrig

Spar

SPAR

Bezogen auf das mit voller Stärke fließende
Kühlwasser bei der Kühlgeschwindigkeit HOCH,
kommt die Sparversion mit nur 20% dieser Menge
aus.
Die Kühlzeit ist nur unwesentlich länger als die derKühlgeschwindigkeit HOCH.

NIEDRIGDie Kühlung gibt nur 2% des Wasserflußes die ersten
3 Minuten danach 20% der vollen Kühlleistung.
Daraus folgt eine sehr gleichförmige Kühlung derEinbettung, was Innenspannungen im Einbettmittel
herabsetzt. In bestimmten Fällen ist die Kühlzeit
etwas länger als bei der Kühlgeschwindigkeit HOCH.

HOCH

Das mit voller Stärke fließende Kühlwasser erzeugt
eine sehr rasche Abkühlung

39

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Funktionen von Hand
Zylinder heizen

Der Einbettzylinder kann ohne Begleitdruck erwärmt werden. Er
kann geöffnet und geschlossen werden. Diese Möglichkeiten
kommen zum Einsatz, wenn die Maschine in Warteposition ist,
wenn die Verfahrenszeit verkürzt werden soll und im Falle
spezieller Anwendungen.
Rufen Sie das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN auf:
METHODENGRUPPE WÄHLEN
1. STRUERS
2. GRUPPE NR. 2
3. GRUPPE NR. 3
4. GRUPPE NR. 4
F1:KONFIG. F3:VON HAND F4:NEUER NAME

Falls ein anderes Menü erscheint, drücken Sie die Taste Esc sooft, bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN angezeigt
wird:

F3

Mit F3:VON HAND aktivieren Sie die
Funktionen von Hand..

D
Status: AUSZYLINDER HEIZEN
Eingestellte Temperatur:
50 °C
Aktuelle Temperatur:
25 °C
F1:HEIZEN STARTEN

Stellen Sie die Temperatur auf den gewünschten Wert ein. Siehe
Abschnitt Methode bearbeiten.
Aus Sicherheitsgründen kann die Temperatur nur im Intervall
von 30 bis 60°C gewählt werden. Die Heizung schaltet sich nacheiner Stunde automatisch ab.
Heizen beginnen:

F1

Mit F1:HEIZEN STARTEN wird der Heizvorgang
gestartet. Der Status springt auf EIN.

Heizen beenden:

F1

Mit F1:HEIZEN STOPPEN wird der Heizvorgang
beendet. Der Status springt auf AUS.

Wenn Sie den Zylinder kühlen oder den Einbettvorgang starten,
schaltet sich die manuelle Heizung automatisch AUS.

40

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Zylinder kühlen

Von dieser Möglichkeit machen Sie Gebrauch, wenn
beispielsweise die Abkühlung beschleunigt, oder ein laufender
Einbettvorgang gestoppt werden soll.
Rufen Sie das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN auf:
METHODENGRUPPE WÄHLEN
1. STRUERS
2. GRUPPE NR. 2
3. GRUPPE NR. 3
4. GRUPPE NR. 4
F1:KONFIG. F3:VON HAND F4:NEUER NAME

Falls ein anderes Menü erscheint, drücken Sie die Taste Esc sooft, bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN angezeigt
wird:
Mit F3:VON HAND aktivieren Sie
Funktionen von Hand.

F3

D
Status: AUSZYLINDER HEIZEN
Eingestellte Temperatur:
50 °C
Aktuelle Temperatur:
25 °C
F1:HEIZEN STARTEN
D

mO
mN

Drücken Sie MENÜ AUF/AB mON so oft, bis
ZYLINDER KÜHLEN gezeigt wird.

D
Status: AUSZYLINDER KÜHLEN
Abkühlzeit:
4:30
Kühlgeschwindigkeit:
HOCH
F1:KÜHLEN STARTEN

Stellen Sie die Abkühlzeit und die Kühlgeschwindigkeit auf
die gewünschten Werte ein. Siehe Abschnitt Methodebearbeiten.
Wenn die Kühlzeit 0:00 eingestellt ist, wird die Kühlzeit bei
Kühlbeginn automatisch vom Maximalwert 15:00
heruntergezählt.
Kühlen beginnen:

F1

Mit F1:KÜHLEN STARTEN wird der Kühlvorgang
gestartet. Der Status springt auf EIN.

Das Kühlen beenden:

F1

Mit F1:KÜHLEN STOPPEN wird der Kühlvorgang
beendet. Der Status springt auf AUS.

Wenn Sie den Zylinder heizen oder den Einbettvorgang starten,
schaltet sich die manuelle Kühlung automatisch AUS.
41

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

2. Struers Metalog Guide™
Der Struers Metalog Guide™ bietet für die meisten gängigen
Materialien Präparationsmethoden an, die sich an der einfachen
Untersuchung zweier Schlüsseleigenschaften orientieren: Härte
und Duktilität. Die richtige Methode ist ebenso leicht
herauszufinden, wie die Wahl der Verbrauchsmaterialien. Wenn
Sie für Ihre vorliegenden Proben die geeignete
Präparationsmethode suchen, sollten Sie immer den Struers
Metalog Guide™ zu Rate ziehe.
Der Struers Metalog Guide™ umfaßt 6 hilfreiche Kapitel:
Metalogram

Führt Sie rasch, sicher und ohne Umwege zur richtigen
Präparationsmethode.

Metalog Methoden

Eine komplette Sammlung von Präparationsmethoden, die auf
der reichen materialographischen Erfahrung von Struers beruht
und dabei die Verbrauchsmaterialien von Struers berücksichtigt.

Präparationsphilosophie

Die Grundlagen moderner Probenpräparation aus Expertensicht.

Metalog Verfahren

Materialographische Präparation logisch von A-Z erklärt.

Metalog Master

Dieses Expertensystem berät Sie nicht nur bei der Problemlösung
von Präparationsschwierigkeiten, sondern versorgt Sie auch mit
breitem Hintergrundwissen über die Verfahren mechanischer
Präparation.

Metalog CodeHilft Ihnen beim schnellen Zugriff auf die passenden
Verbrauchsmaterialien zur ausgewählten Methode.

Struers Metalog GuideIhr ausführlicher Ratgeber für materialographische Probenpräparation.
Fragen Sie Ihren Fachhändler nach einem kostenlosen Exemplar desMetalog Guide™

3. Anwendungshilfen für das Warmeinbetten
Die Struers Anwendungshilfen für das Warmeinbetten liefern
Ihnen Einbettdaten, Tips und Tricks oder Besuchen Sie die
Struers Website auf http://www.struers.com und sehen Sie den
Abschnitt unter Know How.

42

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

4. Zubehör
Gegenstand

Beschreibung

Kennwort

Einbetteinheit
bestehend aus Zylinder, unterem und oberem Stempel,
Heiz/Kühleinheit und Verschluß

25 mm Durchm.
30 mm Durchm.
1 ¼" Durchm.
1 ½" Durchm.
40 mm Durchm.
50 mm Durchm.
25 mm Durchm.
30 mm Durchm.
1 ¼" Durchm.
1 ½" Durchm.
40 mm Durchm.
50 mm Durchm.

CYLMI
CYLTE
CYLQU
CYLHA
CYLIF
CYLAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
TRECI
ROPRE

Zwischenstempel
für die gleichzeitige Herstellung von 2 EinbettungenUmlaufkühleinheit
Adapterfür die Umlaufkühleinheit für den Anschluß derUmlaufkühleinheit (TRECI) an ProntoPress-20

43

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

5. Verbrauchsmaterialien
Name

Anwendung

Spezifische Eigenschaften

Material

InhaltKennwort

ConduFast

Elektrolytisches Polieren

Elektrisch leitend
Sehr geringe Schrumpfung

Akryl mit Eisenpulver
Füllstoff
Thermoplastisch, Grau

1 kg

RESFE

(Resin 3)

Glasklare EinbettungenPoröse Proben
Isolieren der Oberfläche bei
ConduFast

Transparent
Mittlere Schrumpfung

Akryl
Thermoplastisch

1,5 kg7,5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

PolyFast

Randschärfe

Sehr geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Kohle Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

1 kg
7,5 kg

FAPSA
FAPME

Untersuchung im
Rasterelektronenmikroskop

Elektrisch leitend
Niedrige Emission in der
Vakuumkammer

Randschärfe
Planheit

Geringe Schrumpfung
Niedrige Abtragsrate

Dialylphtalat mit Glasfaser
Füllstoff
Warmaushärtend, Grün

1 kg
7,5 kg

RESDI
RESTY

Randschärfe
Planheit

Sehr geringe Schrumpfung
gute Haftung
Mittlere Abtragsrate

Epoxid mit Mineral Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

1 kg
7,5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

RoutineuntersuchungenAuffüll Einbettmittel

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz

2,5 kg7,5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreen

RoutineuntersuchungenFarbmarkierung

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Grün

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

RoutineuntersuchungenFarbmarkierung

Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Braun

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

Name

Anwendung

Spezifische Eigenschaften

Material

InhaltKennwort

Pre-Mount

Serieneinbettung vonunkomplizierten Formen

Einfach zu handhaben
Geringe Schrumpfung
Mittlere Abtragsrate

Phenol mit Holzmehl
Füllstoff
Warmaushärtend, Schwarz
In Tablettenform

25 mm/
1"
Durchm.
etwa.
1100 Stk.
10 kg
30 mm/
1.1/4"
Durchm.
etwa.
760 Stk.
10 kg
40 mm/
1 ½"
Durchm.
etwa.
460 Stk.
10 kg

RESUN

(Resin 1)
SpeciFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

44

Produkt

Anwendung

Material

InhaltKennwort

Mould Release
Wax

Um Haftung der Einbettung
an den Stempel zu
vermeiden

Wachs

24 g

PREWA

AntiStick

Um Haftung der Einbettung
an den Stempel zu
vermeiden

Sehr feines Stearatpulver

8g

FASTI

RESGI

RESAM

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

6. Fehlersuche
Anzeige/Fehler

Grund

Maßnahme

Einbetteinheit nicht
angeschlossen

Der Stecker für die Einbetteinheit ist
nicht richtig angeschlossen (Entsteht
wenn START s gedrückt ist).

Den Stecker richtig anschließen. Kommt dieseAnzeige trotzdem, rufen Sie den Struers
Kundendienst an.

PT100 Verstärker ist nicht
geeicht

Die Temperaturmessung ist nicht oder Rufen Sie den Struers Kundendienst an
falsch geeicht.
Erscheint, wenn das Gerät gestartet
wird zusammen mit einem langen Ton.

Linke Einheit: Fehler beim
Druck
Rechte Einheit: Fehler beim
Druck

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.
Drucksystem schadhaft.
Wird angezeigt, wenn der eingestellte
Druck nicht innerhalb von 25 Sekunden
erreicht wird.

Fehlermeldung

Lassen Sie die Einbetteinheit vollständig
Linke Einheit: Einbettdruck zu Gasbildung im Einbettzylinder.
hochTritt auf, wenn die tatsächliche Kraft von abkühlen.
Fahren Sie den unteren Stempel nach unten.
Rechte Einheit: Einbettdruck zu 65 kN überschritten wird.
Öffnen Sie den Verschluß.
hoch
Hydraulikpumpe überlastet

Lassen Sie den Motor abkühlen und starten
Motor überlastet.
Erscheint, wenn STEMPEL AUF O oder Sie die Einbettpresse erneut.
Falls dies nicht hilft, rufen Sie den Struers
STEMPEL AB N bei laufendem
Kundendienst an.
Einbettvorgang gedrückt wird.

Linke Einheit: Fehler beim
Heizen
Rechte Einheit: Fehler beim
HeizenSteckverbindung der Einbetteinheit
nicht in Ordnung
Erscheint, wenn die voreingest.
Temperatur nicht innerhalb von 6
Minuten erreicht wird.

Steckverbindung erneut herstellen.

Heizsystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Wasserhahn des Leitungswassers ist
nicht/zu wenig geöffnet.
Filter am Wassereintritt ist verstopft.
Wassertemperatur zu hoch.
Erscheint bei nicht ausreichender
Kühlung

Wasserhahn öffnen.
Filter reinigen.

Wasserstand in der Umlaufkühleinheit
zu gering. Wassertemperatur zu hoch.
Erscheint bei nicht ausreichender
Kühlung

Wasser bis zur Füllhöhe nachfüllen. Siehe
Kapitel Wartung.

Linke Einheit: Kühlung nicht
ausreichend
Rechte Einheit: Kühlung nicht
ausreichend

Verschluß nicht abgeschraubt

Kühlsystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Der Verschluß ist nicht völlig
abgeschraubt nach dem Einbetten
Entsteht wenn STEMPEL AUF O nachdem Einbetten gedrückt wird.

Den Verschluß drehen bis die Gewinde völlig
frei gehen. Ist das bereits getan, ist das
Proben, daß der Verschluß nicht frei springenkann. Den Dreharm mit einem Finger nach
unten drücken und nochmals STEMPEL AUF
O drücken.

45ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Anzeige/Fehler

Grund

Maßnahme

Warnung
Linke Einheit: Verschluß nicht Verschluß ist nicht richtig montiert.
fest angezogen
Erscheint beim Drücken der Taste
Rechte Einheit: Verschluß nicht START s.
fest angezogen

Schrauben Sie den Verschluß so weit es geht
fest, dann 1/4 Drehung zurück.
Falls dies nicht hilft, rufen Sie den Struers
Kundendienst an.

L. Einheit: Eingest. Kraft zu
hoch
R. Einheit: Eingest. Kraft zu
hoch

Die voreingestellte Kraft übersteigt die Keine Maßnahmen notwendig.
maximale Kraft auf der Stempelstange. Alternative: Wenn Sie die Kraft an die
maximale Kraft der Presse angleichen wollen:
Das kann vorkommen wenn der
Zylinderdurchmesser von einem kleinen Verringern Sie den Wert.
auf einen größeren Durchmesser
geändert wurde.

L. Einheit: Eingest. Druck zu
hoch
R. Einheit: Eingest. Druck zu
hoch

Der voreingestellte Druck übersteigt die Keine Maßnahmen notwendig.
maximale Kraft auf der Stempelstange. Alternative: Wenn Sie den Druck an die
maximale Kraft der Presse angleichen wollen:
Das kann vorkommen wenn der
Zylinderdurchmesser von einem kleinen Verringern Sie den Wert.
auf einen größeren Durchmesser
geändert wurde.

Akustische Signale
Langer Ton.

Befehl steht nicht zur Verfügung.

Lesen Sie in der Gebrauchsanweisung das
Kapitel Grundzüge der Bedienung.

Vier Doppeltöne.

Es liegt ein Fehler vor.

In der Anzeige steht eine Fehlermeldung.

Probleme mit dem Gerät
Seltsame Symbole erscheinen Die Maschine wurde aus- und in
weniger als 5 Sekunden wieder
im Display, oder eine Linie
eingeschaltet.
fehlt.

Schalten Sie die Maschine aus, warten sie 5
Sekunden und schalten Sie die Maschine
wieder ein.

Fehler beim Druck

Kraft/Druck sind falsch eingestellt.

Stellen Sie die Parameter richtig ein. Die Kraft
soll mindestens 5kN/ 1000 Lbf/ 500 kp
betragen.

Zylinderdurchmesser falsch.

Prüfen Sie diesen Konfigurationsparameter
nach.

Einheiten von Kraft/Druck sind falsch.
Fehler beim Heizen.

Kühlung nicht ausreichend.

Zeiten für Vorwärmen/Heizen sindfalsch eingestellt.

Stellen Sie die Parameter richtig ein.

Einheit der Temperatur falscheingestellt.

Prüfen Sie diesen Konfigurationsparameter
nach.

Kühlzeit falsch eingestellt.

Stellen Sie den Parameter richtig ein.

Kühlgeschw. falsch eingestellt.

Kühlwasser tropft unten ausder Maschine.

46

Einheit der Temperatur falscheingestellt.

Prüfen Sie diesen Konfigurationsparameter
nach.

Wasserhahn des Leitungswassers ist
nicht/zu wenig geöffnet.
Filter am Wassereintritt ist verstopft.
Wassertemperatur zu hoch.

Wasserhahn öffnen.
Filter reinigen.

Wasserstand in der Umlaufkühleinheit
zu gering. Wassertemperatur zu hoch.

Wasser bis zur Füllhöhe nachfüllen. Siehe
Kapitel Wartung.

Kühlsystem schadhaft.

Rufen Sie den Struers Kundendienst an.

Schnellkupplung ist nicht richtig
montiert.

Nehmen Sie die Abdeckung von derEinbetteinheit und prüfen Sie die Anschlüsse
der Schnellkupplungen.

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Anzeige/Fehler

Grund

Maßnahme

Der Verschluß kann nicht in
das Gewinde des Einbettzylinders eingedreht werden

Der Verschluß ist nicht richtig montiert

Den Verschluß direkt nach unten drücken und
ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen bis ein
Klicken zu hören ist. Dann den Verschluß im
Uhrzeigersinn drehen.

Der Oberstempel ist zu warm.

Lassen Sie den Verschluß und den
Oberstempel abkühlen.
Die Einbetttemperatur herabsetzen

Ausgehärtetes Einbettmittel im oberen
Teil des Einbettzylinders.

Den Einbettzylinder mit einer Metallbürste
reinigen

Ausgehärtetes Resin sitzt auf dem
Oberstempel

Den Stempel mit dem mitgelieferten Schaber
reinigen

Der Verschluß ist heruntergefallen und
die Kante des Oberstempels istbeschädigt.

Ersetzen Sie den Oberstempel.

Die Stange für den Oberstempel ist auf Schrauben Sie die beiden Handgriffe ab.
die Seite geschoben.
Vergewissern Sie sich daß die beiden
Schrauben fest in den Handgriffen sitzen undnicht mehr als 8 mm herausragen
Der Schwenkarm ist schief geworden

Bestellen Sie einen Struers Service Techniker
In der Zwischenzeit kann die Einbettpresse
ohne Schwenkarm verwendet werden

Das Gewinde zwischen Verschluß und
Zylinder oder der Oberstempel sindbeschädigt.

Den Oberstempel abnehmen (Sehen Sie
Abschnitt Wartung) Beide Möglichkeiten
erproben um festzustellen wo das Problem
liegt:Den Verschluß ohne Oberstempel
montieren. Ist das nicht möglich einen
Struers Servicemitarbeiter bestellen
Den Oberstempel alleine in den Zylinder
einsetzen. Ist das nicht möglich einen
Struers Servicemitarbeiter bestellen

Der Verschluß kann nicht völlig Schmutz auf dem Gewinde deszugedreht werden
Verschlusses und des Zylinders

Die Gewinde reinigen. Nur trockenes
Schmierpulver verwenden

Die Scheibe für die Wärmeisolation auf Bestellen Sie einen Struers Service Techniker
dem Oberstempel hat einen größeren
Durchmesser als der Oberstempel

47

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Anzeige/Fehler

Grund

Der Verschluß kann nicht
abgenommen werden.

Der Verschluß ist vor dem Start desEinbettvorgangs nicht um ¼ Drehung
zurückgedreht worden.

Maßnahme

Abnehmen des Verschlusses:- den Unterstempel mehrere Male hoch undrunter bewegen.
Wenn dies nichts nutzt:-Die Heizung ca. 1 min. einschalten
Wenn die nichts nutzt:
Ausgehärtetes Einbettmaterial befindet- Den Einbettdruck auf Null stellen.
sich auf der Zylinderoberfläche des- Die Heiz und Kühlzeit auf 15 min stellen.
oberen Stempels.
- Einen Einbettvorgang durchführen
Wenn die nichts nutzt:- Die beiden Handgriffe vom Verschlußabschrauben.
Die Gewindegänge des Verschlusses- Den Kunststoffdeckel vom Verschlußsind mit Schmutz verklebt.
abschrauben (Sehen Sie bitte unter
Wartung).
- Den Verschluß mit einem Gabelschlüssel
lösen.
JAPANISCHE TEXTANZEIGE Die Anzeigetexte können auf Japanisch So kehren Sie zur gewünschten Textsprache
zurück:angezeigt werden. Als Sie im Menü
Drucken Sie Esc bis ein langer Ton hörbarSPRACHE eine europäische
ist.
Sprachversion gewählt haben, wurdeF1 drücken.
vielleicht aus Versehen JAPANISCHMENÜ AB mN viermal drücken.
eingestellt.
EINGABE e drücken.

48ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

7. Wartung
Tägliche Pflege

Nach 200 EinbettungenEinbettmittelreste entfernen

Reinigen Sie alle zugänglichen Oberflächen mit einem
feuchten Tuch.
Beim Einbetten kann ausgehärtetes Resin vom Unterstempel
fallen und sich darunter aufbauen. Das ausgehärtete
Einbettmittel muß entfernt werden, damit das Gerät nicht
zerstört wird. Der Achszapfen im Unterstempel ist so entwickelt,
daß er bricht. bevor das Gerät ernsthaft beschädigt wird.
Nach 200 Einbettungen erscheint eine Mitteilung auf derAnzeige, die daran erinnert, daß Einbettmittelreste entfernt
werden sollen.
Die Einbetteinheit entfernen. Sehen Sie in diesem Abschnitt.
Das Einbettmittel unter dem Unterstempel mit einem Tuchoder einer weichen Bürste entfernen.
Die Einbetteinheit wieder anbringen

Nullstellen des Zählers

Die Mitteilung entfernen und den Zähler durch Druck auf F1
Nullstellen, wenn die Mitteilung erscheint.

Stempel reinigenÜberzeugen Sie sich vor jedem Einbettvorgang davon, daß aus
vorangehender Benutzung kein Einbettmittel auf den Stempeln
zurückgeblieben ist und der Zwischenstempel (wenn einer
verwendet wird). Die Zylinderfläche des Oberstempels mußgereinigt werden. Alte, ausgehärtete Einbettmittel können mit
dem Schaber der mitgeliefert wird entfernt werden.
Falls die polierten Oberflächen der Stempel verkratzt sind, bauen
Sie diese aus, und polieren Sie sie mit 6 oder 3µm Diamanten auf
einem Poliertuch.
WICHTIG
Polieren Sie nicht die Seiten der Stempel. Falls diese sehr stark verkratzt
sind, müssen sie ersetzt werden. Wurde der Verschluß fallen gelassen und
ist verbeult oder ist sonst verformt, muß der Stempel ebenfalls ersetzt
werden.

49

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Oberen Stempel ausbauen

Die Deckel am Ende der Handgriffe entfernen und die
Handgriffe mit einem Schraubenschlüssel abschrauben (Pos.
).Die Kunststoffkappe entfernen (Pos. ).
Den Oberstempel anheben und die Unterlegscheibe entfernen(Pos. ).
Den Oberstempel herausziehen. Nicht den Stab (Pos. ) aus
den Oberstempel entfernen, es sei denn es ist absolut
notwendig
Muß der Stab entfernt werden soll der Oberstempel in einem
Schraubstock oder ähnlichen anbringen. Die
Stempeloberfläche muß danngeschützt werden.

Handgriff
Plastikkappe
Schraube
Stab

Schmieren der Gewinde desVerschlusses

Falls Reibung in den Gewinden entsteht sollten Sie mit einem
trockenen Schmiermittel wie MoS2 Pulver oder Graphit
geschmiert werden.
WICHTIGDie Gewinde dürfen nicht mit Öl oder Fett geschmiert werden. Da beim
Einbettvorgang mit hohen Temperaturen gearbeitet wird, dürfen nur
trockene Schmiermittel, die widerstandsfähig gegen hohe Temperaturensind, verwendet werden.

Entkalken der Kühlspirale in der Wird Kühlwasser aus dem Wasserhahn verwendet können sich
Einbetteinheit
Kalk oder andere mineralischen Ablagerungen in der Kühlspirale
aufbauen. Dadurch wird die Kühlleistung reduziert und die
Kühlspirale muß Entkalkt werden.
Die Einbetteinheit entfernen (Sehen Sie hier im Abschnitt)
Die Kühlspirale mit einem milden Entkalkungsmittel, wie esz.B. für Kaffeemaschinen verwendet wird
Die Kühlspirale mit sauberem Wasser durchspülen.
Die Einbetteinheit wieder montieren

50

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Kühlwasser ersetzen

Nur wenn eine Umlaufkühleinheit angeschlossen ist
Ersetzen Sie das Kühlwasser in der Umlaufkühlung
mindestens einmal im Monat.
Legen Sie einen wegwerfbaren Plastikeinsatz (TREPO) in den
Tank, und falten Sie ihn über den Rand.
Füllen Sie 30 Liter Wasser in den Tank. Hinweis! Ein zu
hoher Wasserstand im Tank kann die Pumpe beschädigen.
Setzen Sie Struers Zusatzmittel gemäß der Angaben zu.
Verschließen Sie den Tank mit dem Deckel.
Setzen Sie die Pumpe in den Deckel ein.
WICHTIG
Achten Sie darauf, daß die Konzentration des Zusatzmittels im Kühlwasser
konstant bleibt. Die Prozentangabe findet sich auf dem Behälter desZusatzmittels. Füllen Sie gleichzeitig mit dem Wasser immer auch das
Struers Zusatzmittel nach.

Umlaufkühleinheit überprüfen

Der Flüssigkeitsstand in der Umlaufkühlung sollte jede Woche
überprüft werden oder spätestens dann, wenn die Pumpe nicht
mehr in das Kühlwasser eintaucht nachgefüllt werden. Denken
Sie daran, Struers Additiv für Kühlwasser zuzusetzen, ein Teil
Additiv auf 33 Teile Wasser. Die Konzentrationskontrolle desZusatzmittels sollte immer zwischen 2,7 und 3,3% liegen und derpH-Wert sollte etwa bei 9 liegen. Wechseln Sie das Kühlwasser
aus, wenn der pH-Wert = 8,0.
Die Konzentration des Additivs wird mit Hilfe eines
Refraktometers gemessen (0-10 Brix): Konzentration = 2 x Brix.
Es wird Additiv für Kühlflüssigkeit zugesetzt wenn die
Konzentration unter 2,7% ist und Wasser wenn die Konzentration
höher als 3,3 % ist. Das Diagramm gibt den Zusammenhang
wieder.

51

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

8. Technische Daten
GegenstandKenndaten

Einbetteinheiten(Optional)

Durchmesser

25, 30, 40, 50 mm

Komprimieren

Kraft auf die Pleuelstange

Vorwärmen:
0-20 kN in Schritten von 5 kN
0-2000 kp in Schritten von 500 kp
Heizen:0 - 50 kN in Schritten von 5 kN
0 - 5000 kp in Schritten von 500 kp

Druck im Einbettzylinder

Der Druckbereich ist abhängig vom Zylinderdurchm.:
Vorwärmen:
0-10 bis 40 MPa in Schritten von 2,5 bis 10 MPa
0-100 bis 400 bar in Schritten von 25 bis 100 bar
Heizen:0-25 bis 100 MPa in Schritten von 2,5 bis 10 MPa
0-250 bis 1000 bar in Schritten von 25 bis 100 bar

Temperatur

100 - 180 °C in Schritten von 0 °C

Zeit

0:30 - 15:00 min in Schritten von 0:30 min

Temperatur

Einbettvorgang:
100 - 180 °C in Schritten von 10 °C
Heizen von Hand.
30 - 60 °C in Schritten von 10 °C

Zeit

0:30 - 15:00 min in Schritten von 0:30 min

Geschwindigkeit

SPAR

Vorwärmen

HeizenKühlenNIEDRIG
HOCH
Zeit

52

Gepulster Fluß: 17 % der max.
Flußmenge
Gepulster Fluß:
2% der Flußmenge in den ersten 3 min
Danach: 20% der Flußmenge
Maximale Flußmenge

0 - 15:00 min in Schritten von 0:30 min

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Gegenstand
Software und Elektronik

Umgebung

Wasserversorgung

Versorgungsspannung

Abmessungen undGewicht

Kenndaten
LCD-Anzeige

4 x 40 Zeichen

TastenSensortastenfeld

Speicher

EPROM, RAM, und nichtflüchtiges RAM
ProntoPress-20
8 kB enthält 2 x 100 Einbettmethoden
ProntoPress-20
8 kB enthält 100 Einbettmethoden

Steckverbindung fürAnschlußgeräte

Für Stecker des Adapters (ROPRE)wird an die
Umlaufkühleinheit (TRECI) angeschlossen

Sicherheitsnormen

Allgemein
89/392/EEG & 91/386/EEG & 93/44/EEG
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)
EMC
89/336/EEG & 92/231/EEG
EN50081-2, EN50082-2
FCC Abschnitt 15, Unterabschnitt B

Geräuschpegel

Etwa 60 dB(A), bei laufender Pumpe in einem Abstandvon 1,0 m/39.4" von der Maschine

Umgebungstemperatur

5-40°C

Feuchtigkeit

0-95% relat. Feuchtigkeit ohne Kondensation

Leitungswasser oder
Umlaufkühlung
Druck desLeitungswassers

1 - 10 bar

Wassereintritt

1/2" oder 3/4"

Anzahl der Phasen

1

Leistungsaufnahme:
Max Gesamt
Einbetteinheit

1500W
2x750W

Spannung/Frequenz:

Max. Dauerlast

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

15A (100V) - 18A (120V)
15A (100V) - 18A (120V)
6,8A (220V)- 7,4A (240V)
6,8A (220V)- 7,4A (240V)

Breite420 mmTiefe

580 mmHöhe (Einbettpresse
mit Verschluß)

420 mmGewicht

51 kg

53

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

9. Menüstruktur

Methodengruppen
F1

F3

F4

e

Konfigurationsmenü

Funktionen
von Hand

Namen
geben

Einbettmethoden

F1

e

Kopie

Zylinderdurch
messerZylinderheizenTemperatureinheit

ZylinderkühlenF1

Einbettparameter

F2

Krafteinheit

VorwärmensEinfügen

DruckeinheiteEinbettvorgang

F3

Kraft/
Druck

SpracheZählartParameter
einstellen

Null stellen

F4
Namen
geben

54

ProntoPress-20
Gebrauchsanweisung

Schnellinformation
Probe einlegen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AUF O, um den unteren
Stempel in seine oberste Lage zu fahren.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche des unteren Stempels
auf.
Legen Sie die Probe auf den unteren Stempel.

Einbettmittel über die Probe gießen

Drücken und halten Sie die Taste STEMPEL AB N, um den unteren
Stempel in seine unterste Lage zu fahren.
Mit Hilfe des beiliegenden Trichters gießen Sie die geeignete Menge
Einbettmittel in den Zylinder.

Verschluß aufsetzen

Entfernen Sie den Staub des Einbettmittels vom oberen Teil desEinbettzylinders.

Die zylindrische Oberfläche des oberen Stempels reinigen.
Gehärtenes Einbettmittel läßt sich einfach entfernen, ohne die
Oberfläche des Stempels zu beschädigen, wenn der mitgelieferte
Schaber verwendet wird.
Tragen Sie das Anti-Haftmittel auf die Oberfläche des oberen Stempels auf.
Setzen Sie den Verschluß mit dem oberen Stempel auf den Einbettzylinder.
Drücken Sie den Verschluß nach unten und drehen Sie ihn dabei imUhrzeigersinn bis Sie ein Klicken hören.
Drehen Sie den Verschluß eine Vierteldrehung zurück.
Drücken Sie START s, und der Vorgang läuft automatisch ab.
Einbettvorgang starten
Zwischen ZYLINDER LINKS/
RECHTS hin/herschalten

Mit der Taste ZYLINDER LINKS » bringen Sie die Einbettparameter deslinken Einbettzylinders zur Anzeige.
Mit der Taste ZYLINDER RECHTS ¼ bringen Sie die Einbettparameterdes rechten Einbettzylinders zur Anzeige.

Einbettvorgang stoppen

Nach Ablauf der Kühlzeit stoppt die Maschine automatisch.

Verschluß abnehmen

Drehen Sie den Verschluß im Gegenuhrzeigersinn, bis er sich aus den
Gewindegängen löst.
Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den unteren Stempel in seine
höchste Lage.
Schwenken Sie den Verschluß zur Seite, damit Platz für die Entnahme derEinbettung entsteht.

Einbettmethode auswählen

Drücken Sie Esc so lange , bis die Anzeige das Menü METHODENGRUPPE
WÄHLEN zeigt.
Markieren Sie mit dem Cursor die gewünschte Methodengruppe.
Mit EINGABE e bestätigen Sie die markierte Gruppe.
Markieren Sie mit dem Cursor die gewünschte Methode
Mit EINGABEe lassen Sie sich diese Methode zeigen/bearbeiten

Einbettmethode bearbeiten

Markieren Sie mit dem Cursor den zu ändernden Parameter.
Mit EINGABE e wird der Parameter durch eckige Klammern markiert und
ist damit änderbar.
Mit MENÜ AUF/AB mON heben/senken Sie den Betrag.
Mit EINGABE e bestätigen Sie den Wert des geänderten Parameters.

55

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Mode d’emploi no.: 15077003
Date de parution 11.01.2008

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Table des matières

Page

Guide de l’utilisateur.................................................1
Guide de référence...................................................21
Carte de référence rapide........................................54

Toujours mentionner le n° de série et la tension/fréquence de l'appareil lors de questions techniques ou decommandes de pièces détachées. Vous trouverez le n° de série et la tension de l'appareil indiqués soit surla page de garde du mode d'emploi, soit sur une étiquette collée ci-dessous. En cas de doute, veuillez
consulter la plaque signalétique de la machine elle-même. La date et le n° de l'article du mode d'emploi
peuvent également vous être demandés. Ces renseignements se trouvent sur la page de garde.
Les restrictions suivantes doivent être observées. Le non respect de ces restrictions pourra entraîner une
annulation des obligations légales de Struers:
Mode d'emploi: Le mode d'emploi Struers ne peut être utilisé que pour l'équipement Struers pour lequel il a
été spécifiquement rédigé.
Manuels de maintenance: Un manuel de service de Struers ne peut être utilisé que par un technicien
spécialiste autorisé par Struers. Le manuel de service ne peut être utilisé que pour l'équipement Struers
pour lequel il a été spécifiquement rédigé.
Struers ne sera pas tenu responsable des conséquences d'éventuelles erreurs pouvant se trouver dans letexte du mode d'emploi/illustrations. Les informations contenues dans ce mode d'emploi pourront subir desmodifications ou des changements sans aucun avis préalable. Certains accessoires ou pièces détachées ne
faisant pas partie de la présente version de l'équipement peuvent cependant être mentionnés dans le moded'emploi. Le contenu de ce mode d'emploi est la propriété de Struers. Toute reproduction de ce moded'emploi, même partielle, nécessite l'autorisation écrite de Struers.
Tous droits réservés.. © Struers 2008.
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DK-2750 Ballerup
Denmark
Telephone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801

ProntoPress-20
Mode d’emploi

ProntoPress-20
Fiche de sécurité
A lire attentivement
avant utilisation
1.

L'opérateur doit être parfaitement instruit dans l'utilisation de lamachine selon le mode d’emploi.

2.

La machine doit être placée dans un endroit bien aéré, sur une table àhauteur adéquate pour une opération facile.

3.

S'assurer que la tension utilisée corresponde à la tension indiquée au
dos de la machine et sur l'unité de chauffage/refroidissement. La
machine doit être mise à la terre.

4.

S'assurer que les branchements d'eau soient correctement branchés etne comportent pas de fuites. Le robinet d'eau doit être ouvert lorsque lamachine est utilisée.
Struers empfiehlt das der Wasseranschluss nach Arbeitsende
geschlossen wird.

5.

S'assurer que le tuyau d'écoulement est correctement branché àl'écoulement.

6.

S'assurer que l'unité d'enrobage est correctement montée sur la presse
avant de commencer le processus.

7.

S'assurer que la fermeture supérieure avec le piston supérieur est soit
correctement montée sur le cylindre d'enrobage, soit complètement
retirée du cylindre d'enrobage avant de mettre la presse en marche.

8.

Ne pas faire fonctionner la presse d'enrobage avec une force/pression
plus élevée que celle recommandée pour le diamètre de cylindre utilisé
et la résine selon le Guide d'application Struers pour l'enrobage à
chaud.

9.

Après l'achèvement d'un cycle de chauffage, s'assurer que le cylindred'enrobage a refroidi pendant au moins deux minutes avant d'ouvrir.

10. Ne pas faire fonctionner la machine lors de l'assemblage ou dudésassemblage de l'unité d'enrobage.

La machine est conçue pour être utilisée avec des articles consommables fournis par Struers. En cas demauvais usage, d'installation incorrecte, de modification, de négligence, d'accident ou de réparation
impropre, Struers n'acceptera aucune responsabilité pour les dommages causés à l'utilisateur ou à lamachine.
Le démontage d'une pièce quelconque de la machine, en cas d'entretien ou de réparation, doit toujours êtreassuré par un technicien qualifié (en électro-mécanique, électronique, mécanique, pneumatique, etc.).

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Guide de l'utilisateur
Table des matières

Page

1. Installation

Vérifier le contenu de l'emballage.................................................... 3
ProntoPress-20........................................................................... 3
Unité d'enrobage........................................................................ 3
Déballer ProntoPress-20 .................................................................. 3
Placer ProntoPress-20 ...................................................................... 3
L'écrou de transport à chapeau........................................................ 3
Se familiariser avec ProntoPress-20................................................ 4
Niveau de bruit ................................................................................. 5
Alimentation en courant .................................................................. 5
Alimentation en eau ......................................................................... 5
Arrivée d'eau.............................................................................. 5
Ecoulement d'eau....................................................................... 5
Assemblage de l'unité d'enrobage .................................................... 6
Retirer le couvercle.................................................................... 6
Installer le piston inférieur....................................................... 6
Installer l'unité d'enrobage ....................................................... 7
Installer le couvercle ................................................................. 7
Installer la bague de protection contre la poussière................ 7
Installer le bras mobile ............................................................. 7Monter la fermeture supérieure ............................................... 7
Désassemblage de l'unité d'enrobage .............................................. 8
Retirer le bras mobile ................................................................ 8
Faire descendre le piston inférieur........................................... 8
Retirer la bague de protection contre la poussière .................. 8
Retirer le couvercle.................................................................... 8
Retirer l'unité d'enrobage................................................................. 8
Retirer le piston inférieur ................................................................ 8
Changer d'unité d'enrobage.............................................................. 8
Programmation du logiciel ............................................................... 9
Menu de configuration .............................................................. 9
Choisir la langue...................................................................... 10
Choisir le diamètre du cylindre .............................................. 111

ProntoPress-20
Mode d’emploi

2. Opérations de baseUtiliser les touches de contrôle ...................................................... 12
Touches de contrôle sur la plaque avant de ProntoPress-20. 12Groupes de touches.................................................................. 12
Signaux sonores ....................................................................... 12
Affichage .................................................................................. 14Interrupteur principal ............................................................. 14
Options de méthodes d'enrobage.................................................... 14
Choisir une méthode d'enrobage............................................. 15
Editer la méthode .................................................................... 16
Placer l'échantillon ......................................................................... 18
Verser la résine sur l'échantillon............................................ 18
Placer deux échantillons ................................................................ 18
Installer la fermeture supérieure .................................................. 19
Commencer le processus d'enrobage.............................................. 19
Affichage lors du processus d'enrobage .................................. 19
Changer entre CYLINDRE GAUCHE et DROIT .................. 19Arrêter le processus d'enrobage ..................................................... 20
Retirer la fermeture supérieure..................................................... 20

2

ProntoPress-20
Mode d’emploi

1. Installation
Vérifier le contenu del'emballage
ProntoPress-20

Dans la caisse de transport se trouvent les pièces suivantes:
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1

Machine ProntoPress-20
Bras mobile
Tuyau de pression
Joint de filtre
Joint
Bague de réduction avec joint
Cuillères de mesure pour la résine d'enrobage
Entonnoir
Filtre à air
Jeu de Modes d'emploi

Unité d'enrobage

1
1
1
1
1
1
1

Unité d'enrobage
Fermeture supérieure avec piston supérieur
Piston inférieur
Axe de piston
Bague de protection contre la poussière
Produit anti-adhérent (FASTI)
Racloir (PROAN)

Déballer ProntoPress-20

Détacher ProntoPress-20 du fond de la caisse de transport en
retirant les quatre vis du dessous.

Placer ProntoPress-20

ProntoPress-20 doit être placée sur une table stable à hauteur detravail adéquate. La machine doit être placée à proximité del'alimentation en courant, d'un robinet d'eau et de l'écoulement. Si
l'unité de recyclage est utilisée, s'assurer qu'il y ait la placenécessaire pour loger l'unité (TRECI) sous la table.

L'écrou de transport à chapeau

Avant d'utiliser la machine pour la première fois, suivre laprocédure suivante:
Remplacer l'écrou de transport à chapeau par le filtre à air
inclus pour égaliser la pression dans le système hydraulique.
L'écrou de transport à chapeau est situé
sous le couvercle de l'unité d'enrobage.

3

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Prendre le temps de se familiariser avec l'emplacement et les
noms des composants de ProntoPress-20.

Se familiariser avec
ProntoPress-20

➁
➄
➃
➅
➀

➆

➄
➃
➂

Plaque avant
Fermeture supérieure
Interrupteur principal
Unité d'enrobage
Bague de protection contre la poussière
Couvercle de l'unité d'enrobage
Bras mobile pour la fermeture supérieure

4ProntoPress-20
Mode d’emploi

Niveau de bruit

Le niveau de bruit de la machine est de 60 dB (A) mesuré quandla pompe est en marche, à une distance de 1,0 m de la machine.

Alimentation en courant

ProntoPress-20 est, à l'usine, munie d'un câble électrique. Monter
une prise sur le câble:Marron:phase
Bleu:
neutreJaune/vert: terre
IMPORTANT
Vérifier que la tension principale correspond à la tension indiquée sur laplaque signalétique de la machine. Ne pas faire fonctionner la machine
avant d'avoir remplacé l'écrou de transport à chapeau par le filtre à air joint.

Alimentation en eau

L'eau de refroidissement peut provenir du robinet d'eau courante
ou d'une unité de recyclage.

Arrivée d'eau

Brancher le tuyau de pression sur le tube d'arrivée d'eau (pos.
au dos de la machine:
Insérer le joint du filtre dans l'écrou-raccord avec le côté plat
contre le tuyau de pression.
Serrer l'écrou-raccord totalement.
➃➀➄➁

Arrivée d'eau
Tube d'écoulement d'eau

Ecoulement d'eau)

Brancher l'autre extrémité du tuyau de pression au robinet d'eau
froide:Si nécessaire, monter la bague de réduction avec le joint sur lerobinet d'eau.
Introduire le joint et serrer l'écrou-raccord totalement.
IMPORTANTNe brancher qu'à l'eau froide

Guider le tube d'écoulement de l'eau (pos. ) à l'écoulement ets'assurer que le tube soit correctement incliné, sans aucune
obstruction.
Brancher le tube d'écoulement de l'eau à l'écoulement.

5

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Assemblage 7de l'unitéd'enrobage
Retirer le couvercle

Dégager le loqueteau.
Appuyer doucement sur les deux côtés du couvercle pour ledégager, et le soulever.

Loqueteau

Installer le piston inférieur

Placer le piston inférieur en haut de la tige de piston.
Faire tourner le piston inférieur afin que les orifices dans letourillon au dessus de la tige et le piston soient alignés, etinsérer l'axe de piston.
S'assurer que les extrémités de l'axe ne dépassent pas.
IMPORTANT
Le tourillon fait partie intégrante du mécanisme de sécurité de la machine etil est conçu pour la proteger contre les dégâts. Veuillez voir: Maintenance.
S’il se casse ou disparaît, il ne doit être remplacé que par une pièce derechange Struers, sinon le mécanisme de sécurité ne pourrait plus
fonctionner.

6ProntoPress-20
Mode d’emploi

Installer l'unité d'enrobage

IMPORTANT
Ne pas faire fonctionner la machine lors de l'installation
de l'unité d'enrobage.
➀
➂
➃

➁
➄

Fixation d'environ

Prise

Installer le couvercle

Cylindre d'enrobage
Vis de fixation
Accouplement rapide
supérieur pour l'eau derefroidissement
Accouplement rapide
inférieur pour l'eau derefroidissement
Prise

Dévisser la vis de fixation d'environ 10 mm.
Placer le cylindre d'enrobage au dessus du piston inférieur
avec la vis de fixation dans la position montrée.
Faire tourner l'unité d'enrobage dans le sens des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'arrête.
Serrer complètement la vis de fixation.
Brancher le tube avec l'accouplement rapide droit sur
l'accouplement rapide inférieur de l'unité d'enrobage (pos. )et appuyer pour assurer le branchement. S'assurer que labague s'arrête tout au bout de l'accouplement rapide.
Brancher le tube avec l'accouplement rapide coudé surl'accouplement rapide supérieur de l'unité d'enrobage (pos. )et appuyer pour assurer le branchement. S'assurer que labague s'arrête tout au bout de l'accouplement rapide.
Monter la prise dans la douille. Serrer l'écrou-raccord.
Introduire la barbelure à l'avant de l'ouverture du couvercle.
Introduire les barbelures des deux côtés du couvercle dans lecoffret. Appuyer doucement sur les côtés du coffret.
Appuyer sur la partie arrière du couvercle afin que leloqueteau s'engrenne.

Installer la bague deprotection contre la poussière

Placer la bague de protection contre la poussière autour ducylindre d'enrobage. Le côté incurvé doit être tourné vers le haut.

Installer le bras mobile

Introduire la tige de piston dans l'orifice sur le dessus ducouvercle pour l'unité d'enrobage.

Monter la fermeture supérieure

Introduire la fermeture supérieure dans l'orifice sur le dessus dubras mobile.

7

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Désassemblage de l'unitéd'enrobage
Retirer le bras mobile

Soulever le bras mobile en dehors de l'orifice sur le dessus ducouvercle de l'unité d'enrobage.

Faire descendre le piston
inférieur

Allumer le courant principal de la machine.
Appuyer sur la touche PISTON VERS LE BAS N pourabaisser le piston à sa limite inférieure.

Retirer la bague deprotection contre la poussière

Soulever la bague de protection contre la poussière.

Retirer le couvercle

Appuyer sur le loqueteau.
Appuyer doucement sur les deux côtés du couvercle pour ledégager, et le soulever.

Retirer l'unité d'enrobage

IMPORTANT
Ne pas faire fonctionner la machine lors du retrait de l'unité d'enrobage.

➀
➂
➃

➁
➄

Cylindre d'enrobage
Vis de fixation
Accouplement rapide supérieur
pour l'eau de refroidissement
Accouplement rapide inférieur
pour l’eau de refroidissement
Prise

Retirer le piston inférieur

Débrancher la prise (pos. ) dans la douille. Desserrer l'écrouraccord et tirer.
Débrancher le tube avec l'accouplement rapide coudé surl'accouplement rapide supérieur sur l'unité d'enrobage(pos. ). Tirer sur la bague. Attendre 5 secondes pourpermettre à l'eau de s'écouler du serpentin de refroidissement.
Débrancher le tube avec l'accouplement rapide droit sur
l'accouplement rapide inférieur sur l'unité d'enrobage(pos. ). Tirer sur la bague.
Dévisser la vis de fixation d'environ 10 mm.
Faire tourner l'unité d'enrobage dans le sens inverse desaiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'arrête.
Soulever l'unité d'enrobage.

Sortir l'axe de piston du piston inférieur.
IMPORTANT
Le tourillon fait partie intégrante du mécanisme de sécurité de la machine etil est conçu pour la proteger contre les dégâts. Veuillez voir: Maintenance.
S’il se casse ou disparaît, il ne doit être remplacé que par une pièce derechange Struers, sinon le mécanisme de sécurité ne pourrait plus
fonctionner.

Changer d'unité d'enrobage

8

Suivre les instructions au paragraphe Retirer l'unité d'enrobage
et Installer l'unité d'enrobage.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Programmation du logiciel
Menu de configuration

Allumer le courant à l'interrupteur principal. L'affichage suivant
apparaît brièvement:
ProntoPress-20
Version: 2.0

La presse d'enrobage sera mise en marche dans les mêmes
conditions que lorsque le courant a été éteint la dernière fois.
L'affichage apparaissant peut être le menu CHOISIR GROUPEDE METHODES. Si l’entête de l’affichage est différente, appuyer
sur ESC jusqu'à ce que le menu CHOISIR GROUPE DE
METHODES apparaisse.
Le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES est le niveau leplus élevé dans la structure de menu. A partir de là, il est possiblede passer à la configuration, aux fonctions manuelles, de choisir
les méthodes d'enrobage dans la base de données et d'ouvrir lesméthodes d'enrobage.
CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO. 2
3. GROUPE NO. 3
4. GROUPE NO. 4
F1:CONFIG.
F3:FONC. MAN.

D

F1

Appuyer sur F1 pour activer le menu
CONFIGURATION.

DCONFIGURATION
Diamètre cylindre:
G:25 mm D: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN

D

9ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir la langue

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
pour choisir le paramètre langue.

D
Langue:CONFIGURATION

FRANÇAIS

Mode compte à rebours: COMPTE DES DEBUT

DeAppuyer sur RETOUR e pour activerles Options langue.

D
ENGLISHFRANÇAIS

D

mO
mN
D

e

LANGUEDEUTSCH
JAPANESE

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'à la langue choisie.

Appuyer sur RETOUR e pour choisir une langue. Le
menu de configuration apparaît dans la langue choisie.

Noter
Versions de tension pour 220 - 240 V:
incluent les langues Anglais, Français et Allemand.
Versions de tension 100 - 120 V:
incluent les langues Anglais, Français et Japonais.

10ProntoPress-20
Mode d’emploi

Le diamètre du cylindre doit être choisi afin d'assurer les valeursde force ou de pression correctes. Lorsqu'un diamètre de cylindre
est changé, les valeurs de force ou de pression de la base dedonnées dans les méthodes changeront automatiquement pourmaintenir les conditions dans le cylindre d'enrobage.
Noter: le compteur rappelant à l'utilisateur de nettoyer les pistonsaprès 200 enrobages, sera remis à zéro dès qu'un nouveau
diamètre de cylindre est choisi. Il est donc important d'éliminer
tout reste de résine séchée au dessous du piston inférieur lors duchangement du diamètre du cylindre. Voir les instructions à lasection ‘Maintenance’.
Choisir le diamètre du cylindremO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
pour choisir le paramètre du cylindre.

D

CONFIGURATION
Diamètre cylindre:
G:25 mm D: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN

De

Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu
DIAMETRE DU CYLINDRE.

D

DIAMETRE DU CYLINDRE
25 mm
30 mm
40 mm
1 1/4" 1 1/2"

D

mO
mN
D

e

D
Esc

50 mm

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'à ce que le diamètre du cylindre utilisé soit
atteint.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter le diamètre.

Appuyer sur ESC pour retourner au menu CHOISIRGROUPE DE METHODES.

Pour programmer l'unité de température, le mode de force ou depression, l'unité de force, l'unité de pression et le mode de compte
à rebours, voir le paragraphe sur les Opérations avancées.
11ProntoPress-20
Mode d’emploi

2. Opérations de baseUtiliser les touches de contrôle
Touches de contrôle sur la plaqueavant de ProntoPress-20

Groupes de touches

Signaux sonores

12

A
B
C

Touches de fonction du cylindre d'enrobage de gauche.
Fonctions de programmation et de surveillance.
Touches de fonction du cylindre d'enrobage de droite.
Bip bref: lorsqu'une touche est pressée, un bip bref indiqueque la commande a été acceptée.
Bip long: un bip long indique que la touche est inactive à cemoment.
Une série de quatre bips doubles indique une erreur.
Trois bips longs: indiquent que le processus d'enrobage est
achevé.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Pos. No. Touche

Fonction
Allume et éteint le courant
principal de la machine.
L'interrupteur principal est placéà la droite du coffret.

INTERRUPTEUR
PRINCIPAL

POWER

S’allume quand le courant
principal est allumé.

ARRET

PISTON
VERS LEHAUTPISTON
VERS LEBAS

CYLINDRE
GAUCHE

INDICATEURCYLINDRE
GAUCHECYLINDRE
DROIT

INDICATEURCYLINDRE
DROIT

1
TOUCHEDE
FONCTION

COURANTMARCHE

Pos. No. TouchesCommence le processus
d'enrobage automatique.

oArrête le processus d'enrobage.
Arrête le mouvement vers lehaut ou vers le bas du piston
inférieur.

O

Commence le mouvement versle haut du piston inférieur. Le
piston s'arrête automatiquement
quand sa limite supérieure est
atteinte.

N

Commence le mouvement versle bas du piston inférieur. Le
piston s'arrête automatiquement
quand sa limite inférieure est
atteinte.

»

Touche de contrôle desfonctions de programmation etde surveillance du cylindred'enrobage gauche.

»

S'allume quand les fonctions deprogrammation et desurveillance du cylindred'enrobage gauche sontactivées.

¼

Touche de contrôle desfonctions de programmation etde surveillance du cylindred'enrobage droit.

2
TOUCHEDE
FONCTION

3
TOUCHEDE
FONCTION

4TOUCHEDE
FONCTION

5
MENU
VERS LE
HAUT

6
MENU
VERS LE
BAS

7
ESC

8
RETOUR

Fonction¼

S'allume quand les fonctions deprogrammation et desurveillance du cylindred'enrobage droit sont activées.

F1

Touche à usage varié.

F2

Touche à usage varié.

F3

Touche à usage varié.

F4

Touche à usage varié.

mO

Déplace le marqueur/page versle haut ou augmente la valeur duparamètre.

mN

Déplace le marqueur/page versle bas ou diminue la valeur duparamètre.

Esc

Quitte le présent menu, retourned'une étape en arrière ou annule
les changements.

e

Sélectionne un menu ou permetd'éditer les paramètres marqués.

13ProntoPress-20
Mode d’emploi

CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO.
3. GROUPE NO.
3
4. GROUPE NO.
F1:CONFIG.
F3:FONC. MAN.

Affichage

A
B
C
D

2
4

Entête.
Texte clignotant. Marqueur.
Options touches de fonction.
Une flèche indique qu'il y a d'autres lignes dans l'image.

Noter
Dans ce mode d'emploi, les exemples d'affichage montrent un nombre
possible de textes. L'affichage actuel peut différer des exemples se trouvant
dans ce mode d'emploi.

Interrupteur principal
Plaque avant
Interrupteur principal

Options de méthodes
d'enrobage

La presse d'enrobage sera mise en marche dans les mêmes
conditions que lorsque le courant a été éteint la dernière fois. La
méthode d'enrobage choisie alors, apparaît sur l'affichage.
Grp: 2

Méthode: 3

CHAUFFAGE: Temps: 7:00

REFROID.: Taux:
F1: PRECHAUFFAGE

Résine:MultiFast
T: 180°C F: 20 kN

ELEVE

Temps: 3:00

Si cette méthode d'enrobage peut être réutilisée, se reporterau paragraphe Commencer le processus d'enrobage.
Pour utiliser une nouvelle méthode d'enrobage, se reporter auparagraphe Choisir une méthode d'enrobage.
Pour modifier certains des paramètres, se reporter auparagraphe Editer la méthode.

14

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir une méthode d'enrobage

L'écran doit afficher le menu CHOISIR GROUPE DE
METHODES.
CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO.
3. GROUPE NO.
3 4. GROUPE NO.
F1:CONFIG. F3:FONC. MAN.

2
4

Si l'entête de l'affichage est différente:
Esc
D

mO
mN
D

e

Appuyer sur ESC jusqu'à ce qu'un affichage comportant
l'entête indiquée ci-dessus apparaisse.

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS ON
jusqu’au Groupe de méthodes désiré, par ex.
GROUPE NO. 2.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter le groupe.

DGroupe:GROUPE NO 2
CHOISIR METHODE
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. METHODE VIDE
F1:COPIER
F3: EFFACER
F4:NOM
D

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS ON
jusqu'à la méthode désirée, par ex. METHODE 3.

DGroupe:GROUPE NO. 2 CHOISIR METHODE
1. METHODE 1
2. METHODE 2
3. METHODE 3
4. METHODE VIDE
F1: COPIER
F3: EFFACER
F4:NOMDe

Appuyer sur RETOUR e pour voir laméthode.

D

Grp: 2 Méthode: 3
Résine:MultiFast
CHAUFFAGE: Temps: 7:00 T: 180°C F: 20 kN
REFROID.: Taux:
ELEVE
Temps: 3:00
F1:PRECHAUFFAGE

15

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Sélectionner une méthode d'enrobage. (Les méthodes Struers duGroupe 1 sont protégées contre toute édition).
Editer la méthode

Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps: 7:00 T: 180°C

REFROID.: Taux:
F1: PRECHAUFFAGE
D

mO
mN

ELEVE

F: 20 kN

Temps: 3:00

Déplacer le marqueur au paramètre àchanger, par ex. Temps de chauffage.

D
Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps: 7:00 T: 180°C F:

REFROID.:Taux:
F1: PRECHAUFFAGE
D

e

ELEVE

20 kN

Temps: 3:00

Appuyer sur RETOUR e pour éditer leparamètre marqué avec [ ].

D
Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps: [7:00] T: 180°C F:20 kN

REFROID.:Taux:
F1: PRECHAUFFAGE
D

mO
mN

ELEVE

Temps: 3:00

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pouraugmenter/diminuer la valeur.

D
Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps:[6:30] T: 180°C F: 20 kN

REFROID.: Taux:
F1: PRECHAUFFAGE
D

e

ELEVE

Temps: 3:00

Appuyer sur RETOUR e pour choisir
la nouvelle valeur.

D
Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps: 6:30 T: 180°C F:

REFROID.:Taux:
F1: PRECHAUFFAGE

16

ELEVE

20 kN

Temps: 3:00

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Si les paramètres d'une méthode sont modifiés et que le courant
est coupé alors que la méthode est ouverte, la presse d'enrobage
se remettra en marche dans la même méthode, et avec lesparamètres modifiés.
Une fois que les modifications ont été faites, l'option SAUVER
apparaîtra comme une touche optionnelle.
Pour sauver la méthode modifiée dans la base de données: voir
Opérations avancées.
La méthode de référence est nommée: METHODE VIDE. Une fois
que les modifications sont sauvées, un nouveau nom est
automatiquement donné à la méthode: METH. NON-NOMMÉE.
Il est recommandé d'éditer le nom des méthodes que l'utilisateur
désire garder, afin de les identifier plus facilement.

17

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Placer l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE HAUT O pourfaire monter le piston inférieur à sa limite supérieure.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur la surface du piston
inférieur.
Placer l'échantillon sur le piston. L'échantillon doit êtrepropre, sec et dégraissé. La distance entre l'échantillon et laparoi du cylindre doit être d'au minimum 3 mm pour éviter lacréation de fissures dans la résine.

Verser la résine sur l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE BAS N pourfaire baisser le piston à sa limite inférieure.
Remplir le cylindre d'une quantité de résine appropriée àl'aide de l'entonnoir.
Toujours s'assurer qu'il y a suffisamment de résine pourrecouvrir l'échantillon après la compression. Noter que levolume de résine diminue lorsque le granulé se comprime. Si
la résine utilisée n'est pas suffisante, les pistons peuvent
rentrer en contact avec l'échantillon et le cylindre peut êtreendommagé.
Important
Le "Produit anti-adhérent" doit toujours être appliqué sur les pistonsd'enrobage, car en couches fines, il empêche les résines de coller à lasurface. AntiStick de Struers permet d'appliquer facilement une fine couchede poudre de stéarate sur les pistons.

Placer deux échantillons

18

Suivre les instructions au paragraphe Placer l'échantillon.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces
du piston intermédiaire.
Placer le piston intermédiaire au dessus de la résine.
Placer le second échantillon sur le piston intermédiaire etremplir le cylindre d'une quantité de résine adéquate.
Ne pas oublier de s'assurer qu'il y a suffisamment de résine
pour recouvrir l'échantillon après la compression.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Installer la fermeture supérieure

Eliminer la poussière de résine de la partie supérieure du
cylindre d'enrobage.
Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur. Il est
facile d’enlever la résine durcie sans endommager la surface
du piston en utilisant le racloir fourni.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces
accessibles du piston supérieur.
Placer la fermeture supérieure avec le piston supérieur sur lecylindre d'enrobage.
Presser la fermeture supérieure vers le bas en la faisant
tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
jusqu'à ce qu'un déclic retentisse.
Appuyer sur la fermeture supérieure et la faire tourner dansle sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle atteigne
sa limite inférieure.
Faire faire à la fermeture supérieure un quart de tour enarrière.
IMPORTANTSi le piston ne rentre pas dans le cylindre, vérifier qu'il ne reste pas derésine durcie dans le piston et le cylindre. La tolérance entre le cylindre et lepiston est très mince et même de petites quantités de résine provenant d'unenrobage précédent peuvent causer des problèmes.

Commencer le processus
d'enrobage

Affichage lors duprocessus d'enrobage

Choisir une méthode d'enrobage. Voir Choisir une méthoded'enrobage.
Appuyer sur MARCHE s, et le processus va se dérouler
automatiquement.
L'affichage avec les paramètres d'enrobage sera remplacer par un
nouvel affichage qui surveillera constamment le processus
d'enrobage:
GAUCHE: CHAUFFAGE DROITE:PRECHAUFFAGE
Temps du processus restant:
8:30
Température (program./act.): 180/145°C
Force (program./act.):
20 / 20 kN

Les unités de temps sont: minutes:secondes.
Les paramètres ne peuvent pas être changés pour l'étape encours.
Changer entre CYLINDREGAUCHE et DROIT

Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE » pour surveiller lesparamètres d'enrobage du cylindre d'enrobage de gauche. Le
mode du cylindre d'enrobage de droite est indiqué en haut del'affichage.
Appuyer sur CYLINDRE DROIT ¼ pour surveiller lesparamètres d'enrobage du cylindre d'enrobage de droite. Le
mode du cylindre d'enrobage de gauche est indiqué en haut del'affichage.
19

ProntoPress-20
Mode d’emploiArrêter le processus
d'enrobage

La machine s'arrête automatiquement lorsque le temps derefroidissement est écoulé. La machine peut être arrêtée àtout moment lors du processus d'enrobage en appuyant sur
ARRET o.
Si l'opérateur arrête la machine pendant le processus d’enrobage:
Faire refroidir le cylindre d'enrobage 2 min. au minimum avant l'ouverture,après une période de chauffage. Prendre en compte que l'enrobage sera
probablement détruit.

Retirer la fermeture supérieure20

Lorsqu'il est indiqué sur l'affichage que le processus d'enrobage
est terminé:Faire tourner la fermeture supérieure dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle soit libérée dufiletage.
Appuyer sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter lepiston inférieur à sa limite supérieure.
Faire tourner la fermeture supérieure d'un côté pour pouvoir
retirer l'échantillon.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Guide de référence
Table des matières

Page

1. Opérations avancées

Installation...................................................................................... 23
Unité de recyclage (Optionnelle)............................................. 23
Douille pour le recyclage ......................................................... 23
Programmation du logiciel ............................................................. 24
Menu de configuration ............................................................ 24
Choisir l'unité de température................................................ 25
Choisir le mode Force ou Pression.......................................... 26
Choisir l'unité de force ............................................................ 27
Choisir l'unité de pression....................................................... 28
Choisir le mode compte à rebours........................................... 29
Options méthodes d'enrobage ........................................................ 30
Sauver une méthode................................................................ 30
Copier une méthode................................................................. 31
Insérer la méthode................................................................... 32
Effacer une méthode................................................................ 34
Editer les noms ........................................................................ 35
Principes d'édition des noms................................................... 35
Contrôle du processus..................................................................... 36
Préchauffage ............................................................................ 36
Temps de chauffage ................................................................. 36
Refroidissement ....................................................................... 37
Fonctions manuelles ....................................................................... 38
Chauffage du cylindre ............................................................ 38
Refroidissement du cylindre ................................................... 39

2. Struers Metalog Guide™ ............................................... 41
3. Guide d'application pour l'enrobage à chaud..... 41
4. Accessoires ......................................................................... 42
5. Consommables ................................................................... 43
6. Indication d'erreurs ......................................................... 44
21

ProntoPress-20
Mode d’emploi

7. Maintenance

Quotidienne..................................................................................... 48
Après 200 enrobages....................................................................... 48
Eliminer les restes................................................................... 48
Remettre le compteur à zéro ................................................... 48
Nettoyer les pistons ........................................................................ 48
Retirer le piston supérieur ............................................................. 49
Graisser le filetage de la fermeture supérieure ............................ 49
Détartrer le serpentin de refroidissement..................................... 49
Remplacer l'eau de refroidissement............................................... 50
Vérifier l'unité de recyclage............................................................ 50

8. Données techniques ........................................................ 51
9. Aperçu de menu ................................................................. 53

22

ProntoPress-20
Mode d’emploi

1. Opérations avancées
Installation
Unité de recyclage (Optionnelle)

Une unité de recyclage (TRECI) peut être branchée à l'aide d'unconnecteur pour unité de recyclage (ROPRE).

TRECI

Brancher le câble de la pompe de TRECI à ROPRE, selon lediagramme de ROPRE.

ROPRE
LaboPress-3/
ProntoPress-10/ProntoPress-20

Douille pour le recyclage➃➀➄➁
Tuyau d'écoulement
Douille pour le recyclage

Brancher le câble avec la prise de ROPRE à la douille (pos. )au dos de la presse d'enrobage.
Brancher le câble de ROPRE au réseau électrique.
Vérifier que la pompe tourne dans le sens indiqué sur lapompe. Si le sens n'est pas correct, intervertir deux desphases dans le branchement à la pompe dans TRECI(seulement des versions triphasées).
Remplacer le tube d'écoulement sur la pompe dans TRECI
avec la soupape de retenue coudée et le mamelon hexagonal
de ROPRE. Struers recommande de sceller les filetages.
Brancher le tuyau de pression de la presse d'enrobage au
mamelon hexagonal. Ne pas oublier de monter le joint.
Guider le tuyau d'écoulement (pos. ) à l’arrivée d’eau sur
TRECI. Etre absolument sûr d'incliner le tuyau régulièrementsans qu'il n'y ait d'obstructions.
Rattacher l'écoulement de l'eau à l’arrivée d’eau de TRECI.

23

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Programmation du logiciel
Menu de configuration

Allumer le courant à l'interrupteur principal. L'affichage suivant
apparaît brièvement:
ProntoPress-20
Version: 2.0

La presse d'enrobage sera mise en marche dans les mêmes
conditions que lorsque le courant a été éteint la dernière fois.
L'affichage apparaissant peut être le menu CHOISIR GROUPEDE METHODES. Si l’entête de l’affichage est différente, appuyer
sur ESC jusqu'à ce que le menu CHOISIR GROUPE DE
METHODES apparaisse.
Le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES est le niveau leplus élevé dans la structure de menu. A partir de là, il est possiblede passer à la configuration, aux fonctions manuelles, de choisir
les méthodes d'enrobage dans la base de données et d'ouvrir lesméthodes d'enrobage.

CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO. 2
3. GROUPE NO. 3
4. GROUPE NO. 4
F1:CONFIG.
F3:FONC. MAN.
D

F1
D

Appuyer sur F1 pour activer le menu
CONFIGURATION.

CONFIGURATION
Diamètre cylindre:
D:25 mm G: 50 mm
Unité de température :CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN

24

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir l'unité de température

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'au menu UNITE DE TEMPERATURE.

D

CONFIGURATION
Diamètre cylindre:
D:25 mm G: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN
De

Appuyer sur RETOUR e pour activer
le menu UNITE DE TEMPERATURE.

D
CELSIUSFAHRENHEIT
D

mO
mN
D

e

UNITE DE TEMPERATURE

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindre
l'unité de température choisie.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
l'unité de température.

25

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir le mode Force ou
Pression

Le mode FORCE est la fonction la plus commune pour une pressed'enrobage, appliquant la force sur le piston.
En mode PRESSION, la pression absolue est appliquée
indépendamment du diamètre du cylindre.

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
pour choisir le paramètre de Force ou de Pression.

D

CONFIGURATION
Diamètre cylindre:
G:25 mm D: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN
De

Appuyer sur RETOUR e pour activer
le menu FORCE OU PRESSION.

DFORCEPRESSION
D

mO
mN
D

e

26

FORCE OU PRESSION

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindre lemode choisi.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
le mode.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir l'unité de force

La presse doit être en mode FORCE. Voir plus haut.

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'au menu UNITE DE FORCE.

D

CONFIGURATION
Diamètre cylindre:
G:25 mm D: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: FORCE
Unité: kN
D

e
D
Lbf
kp
kN
D

mO
mN
D

e

Appuyer sur RETOUR e pour activer
le menu UNITE DE FORCE.

UNITE DE FORCE

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindre
l'unité choisie.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
l'unité de force.

27

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir l'unité de pression

La presse doit être en mode Pression. Voir plus haut.

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'au menu UNITE DE PRESSION.

DCONFIGURATION
Diamètre cylindre:
G:25 mm D: 50 mm
Unité de température:
CELSIUS
Force ou Pression: PRESSION Unité:MPa
D

e
D
PSI
Bar
MPa
D

mO
mN
D

e

28

Appuyer sur RETOUR e pour activer
le menu UNITE DE PRESSION.

UNITE DE PRESSION

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindre
l'unité choisie.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
l'unité de pression.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Choisir le mode compte à rebours Le mode compte à rebours COMPTE DES DEBUT est le contrôle
habituel du temps de chauffage sur une presse d'enrobage,
programmant le temps de chauffage et permettant à la pressed'enrobage de se mettre en marche et de s'arrêter,indépendamment de la température.
Dans le mode compte à rebours COM. DES TEMP. PROG., lecompte à rebours est programmé pour le préchauffage et lechauffage à partir du moment où la température est atteinte.
Dans ce cas, les valeurs de temps doivent être réduites, encomparaison au mode compte à rebours COMPTE DES DEBUT,
et le processus de chauffage se déroulera indépendamment de latempérature initiale de l'unité d'enrobage.

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
jusqu'au menu COMPTE A REBOURS.

D
Langue:CONFIGURATION

FRANÇAIS

Mode compte à rebours: COMPTE DES DEBUT

DeAppuyer sur RETOUR e pour activer le menu MODECOMPTE A REBOURS.

DMODE COMPTE A REBOURS
COM. DES LE DEBUT
COM. DES TEMP. PRO.
D

mO
mN
D

e

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindre lemode choisi.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
le mode Compte à rebours.
Choisir la langue et le diamètre du cylindre:
voir le paragraphe Installation.

29

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Options méthodes d'enrobage
Sauver une méthodeIl est possible de sauver les changements pratiqués pendant letravail avec une méthode spécifique dans la base de données.
Editer la méthode. Voir Installation.
Grp: 2 Méthode: 3
Résine:MultiFast
CHAUFFAGE: Temps: 6:30 T:180°C F:20 kN
REFROID.:
Taux: ELEVE
Temps: 3:00
F1:PRECHAUFFAGE
F4:SAUVER
D

F4

Appuyer sur F4:SAUVER.

D
Sauver changements dansGroupe:2. GROUPE NO. 2
Méthode: 3. METHODE 3
RETOUR: OUI
De

ESC.: NON

Appuyer sur RETOUR e pour sauverla méthode modifiée.

Important
Lorsque les changements sont sauvés, la méthode originale va êtreremplacée. Pour garder la méthode originale, il faut faire une copie de laméthode en lui attribuant un nouveau nom, pratiquant ainsi leschangements dans une copie plutôt que de changer la méthode originale.
Voir Copier une méthode.

30

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Copier une méthode

Copier une méthode est un raccourci pour créer une nouvelleméthode d'enrobage basée sur une méthode existante.
Choisir le groupe comportant la méthode d'enrobage à partirde laquelle l'utilisateur désire copier. Voir Installation,
Choisir une méthode d'enrobage.
Groupe:GROUPE NO. 2
CHOISIR METHODE
1.METHODE 1
2.METHODE 2
3.METHODE 3
4.METHODE VIDE
F1:COPIER F2.INSERER F3:EFFACER F4:NOM

D

e
D

Esc
D

F1

Appuyer sur RETOUR e pour voir lesparamètres de la méthode.

Appuyer sur ESC pour retourner àl'affichage ci-dessus.

Appuyer sur F1:COPIER pour copier laméthode à la mémoire-tampon.

D
Voulez-vous copierGroupe:2. GROUPE NO. 2
Méthode: 3. METHODE 3
en mémoire?
RETOUR: OUI
ESC.: NON
DeAppuyer sur RETOUR e pour accepter
la copie de la méthode à la mémoiretampon.

31

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Insérer la méthode

Pour insérer la méthode dans un groupe différent:
Esc
D

mO
mN
D

e
D

mO
mN

32

Appuyer sur ESC pour retourner au menu CHOISIRGROUPE DE METHODES.

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
pour choisir le groupe dans lequel la méthode doit êtreajoutée.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter
le groupe.

Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON
pour choisir le numéro de méthode dans lequel laméthode doit être ajoutée.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Si ce n'est pas une METHODE VIDE:

e
D

Esc
D

F2

Appuyer sur RETOUR e pour voir laméthode.

Appuyer sur ESC pour retourner àl'affichage ci-dessus.

Appuyer sur F2:INSERER pour insérer la méthode àpartir de la mémoire-tampon.

D
Voulez-vous sauver la mémoire dansGroupe:3. GROUPE No. 3
Méthode: 4. METHODE VIDE?
RETOUR: OUI
ESC.: NON
DeAppuyer sur RETOUR e pour accepterd’insérer la méthode.

Pour insérer une méthode dans la base de données ducylindre d'enrobage opposé:
Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE » ou CYLINDRE DROIT ¼
pour choisir le cylindre sur lequel la méthode doit être employée.

ImportantLors de l’ajout dans une nouvelle méthode, les paramètres dans cetteméthode seront remplacés.
Cependant, si la méthode n'a pas été utilisée, ou si elle a été effacée, lenom de la méthode sera: METHODE VIDE.

33

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Effacer une méthodeSi une méthode n'a plus d'intérêt, il faut l'effacer.
Les paramètres seront remplacés par les valeurs de référence qui
pourront facilement être remplacées, plus tard, par une nouvelleméthode.
Le nom de la méthode sera alors: METHODE VIDE, ce qui veutdire que l'on peut copier dans cette méthode ou la modifier sans
remplacer les données importantes.
Choisir le groupe comportant la méthode d'enrobage que l'onveut effacer.
Choisir la méthode d'enrobage que l'on veut effacer.
Groupe:GROUPE NO. 2 CHOISIR METHODE
1.METHODE 1
2.METHODE 2
3.METHODE 3
4.METHODE VIDE
F1:COPIER F2:INSERER F3:EFFACER F4:NOM
D

Si ce n'est pas une METHODE VIDE:

e
D

Esc

Appuyer sur RETOUR e pour voir laméthode.

Appuyer sur ESC pour retourner àl'affichage ci-dessus.

D

F3

Appuyer sur F3:EFFACER.

D
Voulez-vous effacer cette méthode?
Groupe:2. GROUPE NO. 2
Méthode: 3. METHODE 3
RETOUR: OUI
ESC.: NON
De34

Appuyer sur RETOUR e pour effacer
la méthode.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Editer les noms

Les noms des groupes de méthodes, des méthodes et des résinesd'enrobage peuvent être édités et changés, si besoin est.
Groupe:GROUPE NO. 2 CHOISIR METHODE
1.METHODE 1
2.METHODE 2
3.METHODE 3
4.METHODE VIDE
F1:COPIER F2.INSERER F3:EFFACER F4:NOM
D

F4Appuyer sur F4:NOM.

D
Texte: METHODE VIDE
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 0123456789,.;:-!"#%&/()=?+
F1:GAUCHE F2:ESPACE F3:DROITE F4:EFFACER

D

Placer le marqueur principal sur le caractère à changer enutilisant F1:GAUCHE ou F3:DROITE. Utiliser MENU VERS
LE BAS mN pour se déplacer à la série de caractères de laligne suivante. Un marqueur auxiliaire dans la ligne du texte
montre la position dans le nom de la méthode.
Ecrire le nouveau nom à l'aide des touches suivantes:
F1 Déplace le marqueur principal vers la gauche
F3 Déplace le marqueur principal vers la droite
F2 Inserre un espace dans le texte
F4 Efface un caractère dans le texte
e RETOUR place le nouveau caractère dans le nom de laméthode et déplace le marqueur auxiliaire vers la droite
dans le nom. Répéter la procédure pour chaque caractère.

Principes d'édition des noms

mN
D

mO
D

e

Appuyer sur MENU VERS LE BAS mN pour se
déplacer à la série de caractères.
Ecrire le nouveau nom à l'aide des procédures d'édition
sus-mentionnées.
Appuyer sur MENU VERS LE HAUT mO pourretourner à la ligne de texte comportant le nom de laméthode.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter le nouveau
nom.

35

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Contrôle du processus
Préchauffage

Une phase de préchauffage peut améliorer la qualité d'unenrobage dans certaines applications.
Pour activer le préchauffage dans une méthode d'enrobage:
Grp: 2

Méthode: 3

Résine:MultiFast

CHAUFFAGE: Temps: 7:00 T: 180°C F: 20 kN

REFROID.: Taux:
F1:PRECHAUFFAGE
D

F1

ELEVE

Temps:

3:00

Appuyer sur F1:PRECHAUFFAGE
pour activer le préchauffage.

D
Grp: 2 Méthode: 3 Résine:MultiFast
PRE : Temps: 0:30 T: 180°C F:
0 kN
CHAUFFAGE: Temps: 7:00 T: 180°C F: 20 kN

F1:ANNULER PRECHAUFFAGE
D

Pour désactiver la fonction de préchauffage:

F1

Temps de chauffage

36

Appuyer sur F1: ANNULERPRECHAUFFAGE pour désactiver lafonction de préchauffage.

La machine peut faire le compte à rebours du préchauffage et duchauffage, soit à partir du début, soit dès que les températures
préprogrammées sont atteintes.
Pour choisir le mode Compte à rebours pour le temps dechauffage: voir Programmation du logiciel, Choisir le mode
compte à rebours.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Refroidissement

Le temps de refroidissement est toujours compté à rebours àpartir du début du refroidissement.
La machine peut faire le compte à rebours du refroidissement au
moyen des trois taux de refroidissement différents.
Température
[°C]

180
160
140
120
100
80
60
40
20

Niveau de refroidissement

0

1

2

3

4

5

6

7

Temps [min]

Elevé

Bas

Economique

ECONOMIQUE

le taux de refroidissement ne permettra que 20 % du débit d'eau
lors de toute la période de refroidissement, en comparaison à une
circulation entièrement ouverte (taux de refroidissement:
ELEVE).
Le temps de refroidissement sera légèrement plus long que pourle taux de refroidissement: ELEVE.

BAS

le taux de refroidissement ne permettra que 2% du débit d'eau
pendant les 3 premières minutes du cycle de refroidissement, puis
20% du plein débit.
Ceci va permettre un refroidissement très uniforme de l'enrobage,ce qui va réduire la charge interne dans la résine. Dans certains
cas, le temps de refroidissement sera légèrement plus long quepour le taux de refroidissement: ELEVE.

ELEVE

le taux de refroidissement produira un plein débit lors de toute lapériode de refroidissement. Ceci assure un refroidissement très
rapide.

37

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Fonctions manuelles
Chauffage du cylindre

Le cylindre d'enrobage peut être chauffé sans application de lapression. Il peut être fermé ou ouvert. Cette fonction peut êtreutilisée pour réduire le temps du processus ou pour certaines
applications spécifiques.
Aller au menu CHOISIR GROUPE DE METHODES:CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO.
2
3. GROUPE NO. 3
4. GROUPE NO.
4
1:CONFIG.
F3:FONC. MAN.
F4:NOM

Si l'entête de l'affichage est différente, appuyer sur ESC jusqu'à ce
que le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES apparaisse.

F3

Appuyer sur F3:FONC. MAN pouractiver les fonctions manuelles.

D
Mode: OFFCHAUFFAGE DU CYLINDRE
Température programmée:
50 °C
Température actuelle:
25 °C
F1:COMMENCER CHAUFFAGE

Régler la température préprogrammée à la valeur désirée. Voir
Editer la méthode.
Pour des raisons de sécurité, la température ne peut se situer
qu'entre 30 et 60°C. Le chauffage est éteint automatiquement
après 1 heure.
Pour commencer le chauffage:

F1

Appuyer sur F1:COMMENCER CHAUFFAGE et lemode est mis sur: ON

Pour arrêter le chauffage:

F1

Appuyer sur F1:ARRETER CHAUFFAGE et le mode est
mis sur: OFF.

Le chauffage se met automatiquement sur OFF, si lerefroidissement manuel a été choisi ou si un processus d'enrobage
est commencé.

38

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Refroidissement du cylindre

Le cylindre d'enrobage peut être refroidi sans application depression. Cette fonction peut être effectuée avec ou sans lafermeture supérieure. Elle peut être utilisée comme un
refroidissement supplémentaire, si, par exemple, un processus
d'enrobage en cours doit être interrompu.
Aller au menu CHOISIR GROUPE DE METHODES:CHOISIR GROUPE DE METHODES
1. STRUERS
2. GROUPE NO.
2
3. GROUPE NO.
3
4. GROUPE NO.
4
F1:CONFIG.
F3:FONC. MAN.
F4:NOM

Si l'entête de l'affichage est différente, appuyer sur ESC jusqu'à ce
que le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES apparaisse.

F3

Appuyer sur F3 pour activer lesfonctions manuelles.

D
Mode: OFFCHAUFFAGE DU CYLINDRE
Température programmée:
50 °C
Température actuelle:
25 °C
F1:COMMENCER CHAUFFAGE
D

mO
mN

Appuyer sur MENU VERS LE
HAUT/LE BAS mON pour atteindrel'affichage du refroidissement:D
Mode: OFFREFROID. DU CYLINDRE
Temps de refroidissement:
4:30
Taux de refroidissement:
ELEVE
F1:COMMENCER REFROIDISSEMENT

39

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Régler le temps de refroidissement et le taux derefroidissement aux valeurs désirées. Voir Editer la méthode.
Si le temps de refroidissement est mis à 0:00, le compte àrebours du temps de refroidissement aura lieu
automatiquement à partir de la valeur maximum: 15:00,
quand le refroidissement est commencé.
Pour commencer lerefroidissement:

F1

Appuyer sur F1:COMMENCER REFROIDISSEMENT
pour commencer le refroidissement.

Pour arrêter le refroidissement:

F1

Appuyer sur F1:ARRETER REFROIDISSEMENT pourarrêter le refroidissement.

Le refroidissement est mis automatiquement sur OFF si lechauffage manuel a été choisi ou si le processus d'enrobage est
déjà commencé.

40

ProntoPress-20
Mode d’emploi

2. Struers Metalog Guide™
Le Metalog Guide™ de Struers offre des méthodes de préparation
pour les matériaux les plus communs, basées sur la simple
analyse de deux propriétés clés: la dureté et la ductilité. Trouverla méthode correcte est simple, ainsi que le choix desconsommables. Toujours consulter le Metalog Guide™ de Struers
pour trouver la méthode de préparation correcte pour leséchantillons à préparer.
Le Metalog Guide™ de Struers comprend 6 chapitres utiles:
Metalogram

Un guide rapide et sûr pour trouver la méthode de préparation
correcte.

Méthodes Metalog

Un catalogue complet de méthodes de préparation, basé sur la
grande expérience de Struers en matérialographie et sur le vaste
programme de consommables Struers.

Philosophie de préparation

Les bases de la préparation moderne d'échantillons, vues par desprofessionnels.

Processus Metalog

Le processus de préparation matérialographique du début à la fin,
expliqué de manière logique.

Metalog MasterUn guide d'indication d'erreurs combiné avec des informations
détaillées sur les processus de préparation mécanique,comprenant un système expert pour résoudre les problèmes depréparation.

Metalog CodeAccès rapide aux consommables appropriés aux méthodes depréparation choisies.
Metalog Guide de Struersi™
Un guide complet pour la préparation d'échantillons matérialographiques.
Contacter le concessionnaire local pour recevoir une copie gratuite deMetalog Guide™.

3. Guide d'application pour l'enrobage à chaud
Des informations et conseils utiles sur l'enrobage sont disponibles
dans le Guide d'application Struers pour l'enrobage à chaud sur lesite Struers http://www.struers.com à la section surles Connaissances.

41

ProntoPress-20
Mode d’emploi

4. Accessoires
Type

Description

CodeUnité d'enrobage
constituée d'un cylindre, d'un piston supérieur et inférieur,
d'une unité de chauffage/refroidissement et d'une fermeturesupérieure

25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.
25 mm dia.
30 mm dia.
1 ¼" dia.
1 ½" dia.
40 mm dia.
50 mm dia.

CYLMI
CYLTE
CYLQU
CYLHA
CYLIF
CYLAM
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
CYLDO
TRECI
ROPRE

Piston intermédiaire
pour produire 2 enrobages simultanément

Unité de recyclage
Connecteur pour l’unité de recyclage
pour brancher l’unité de recyclage (TRECI) à des machinesde prépolissage/polissage.

42

ProntoPress-20
Mode d’emploi

5. Consommables
RésineApplication

Propriété spécifiqueMatériau

Contenu

Code

ConduFast

Polissage électrolytique

Conductrice d'électricité
Retrait très faible

Résine acrylique avec
charge de poudre de fer
Thermoplastique, Grise

1 kg

RESFE

Enrobages transparents
comme le verre
Echantillons poreux
Surface isolanted'électricité pour
ConduFast

Transparente
Retrait moyen

Acrylique
Thermoplastique

1,5 kg7,5 kg
25 kg

RESTH
RESYV
RESFA

Netteté des bords

Retrait très faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de carbone
Thermodurcissable, Noire

1 kg
7,5 kg

FAPSA
FAPME

Examen au microscopeélectronique à balayage

Conductrice d'électricité
Faible émission dans lecompartiment à vide

Netteté des bords
Planéité

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière faible

Dialylphtalate avec charge
de fibres de verre
Thermodurcissable, Verte

1 kg
7,5 kg

RESDI
RESTY

Netteté des bords
Planéité

Retrait très faible
Bonne adhésion
Taux d'enlèvement dematière très faible

Epoxy avec charge
minérale
Thermodurcissable, Noire

1 kg
7,5 kg

RESIF
RESEN

MultiFast

Examen de routine,
Résine de remplissage

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Noire2,5 kg7,5 kg
25 kg

RESRU
RESUK
RESLA

MultiFastGreenExamen de routine
Marquage en couleur

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Verte

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FAGSA
FAGME
FAGLA

MultiFast
Brown

Examen de routine
Marquage en couleur

Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Thermodurcissable, Marron

2,5 kg7,5 kg
25 kg

FABSA
FABME
FABLA

RésineApplication

Propriété spécifiqueMatériau

Contenu

Code

Pre-Mount

Enrobage en série deséchantillons de forme noncompliquée

Facile à manipuler
Retrait faible
Taux d'enlèvement dematière moyen

Résine phénolique avec
charge de pâte de bois
Sous forme de comprimésThermodurcissable, Noire

25 mm/
1" dia.
env.
1100
comprimés.
10 kg
30 mm/
1.1/4" dia.
env.
760
comprimés
10 kg
40 mm/
1 ½" dia.
env.
460
comprimés.
10 kg

RESUN

(Resin 1)
SpeciFast(Resin 3)

PolyFast

IsoFast(Resin 4)
DuroFast(Resin 5)

Produit

Application

Matériau

Contenu

Code

Mount
Release Wax

Pour prévenir l'adhésion
des enrobages aux pistons

Cire

24 g

PREWA

AntiStick

Pour prévenir l'adhésion
des enrobages aux pistons

Poudre de stéarate très
fine

8g

FASTI

RESGI

RESAM

43

ProntoPress-20
Mode d’emploi

6. Indication d'erreurs
Affichage/erreur

Cause

ActionMessage d'erreur
Unité d'enrobage non branchée La prise de l'unité d'enrobage n'est pas Insérer fermement la prise. Si le message
apparaît toujours, appeler un technicien decorrectement branchée. (Apparaît
service Struers.
lorsque la touche MARCHE s est
pressée).
Amplificateur PT100 non
calibréAppeler un technicien de service Struers.
Le mécanisme de température n'est
pas calibré ou il y a une erreur decalibration.
Apparaît à la mise en marche en mêmetemps qu'un bip long.

Unité gauche: Erreur deSystème de pression défectueux.
pression
Apparaît lorsque la pression
Unité droite: Erreur de pression programmée n'est pas atteinte en 25
secondes.
Unité gauche: Pression
d'enrobage trop élevée.
Unité droite: Pression
d'enrobage trop élevée

Formation de gaz dans le cylindre
Faire refroidir complètement l'unité d'enrobage.
d'enrobage.
Rabaisser le piston inférieur.
Apparaît si la pression utilisée dépasse Ouvrir la fermeture supérieure.
65 kN.

Erreur, pompe hyd. surchargée Le moteur a été surchargé.
Apparaît lorsque l'on appuie sur:PISTON VERS LE HAUT O ou VERS
LE BAS N ou pendant le processus.
Unité gauche: Erreur dechauffage
Unité droite: Erreur dechauffage

Unité gauche: Refroidissement
insuffisantUnité droite: Refroidissement
insuffisantAppeler un technicien de service Struers.

Laisser refroidir le moteur et remettre en
marche la presse d'enrobage.
Si le problème n'est pas résolu, appeler untechnicien de service Struers.

La prise de l'unité d'enrobage n'est pas Rebrancher la prise.
correctement branchée.
Apparaît lorsque la température
programmée n'est pas atteinte en 6
minutes.
Le système de chauffage est
défectueux.

Appeler un technicien de service Struers.

Le robinet d'eau fournissant l'eau derefroidissement est soit bloqué, soit
insuffisamment ouvert.
Le filtre à l'arrivée d'eau est bloqué.
L'eau est trop chaude.
Apparaît lorsque le refroidissementn'est pas adéquat.

Ouvrir le robinet.
Nettoyer le filtre.

Pas suffisamment d'eau dans l'unité de Remplir d'eau au niveau correct. Voir leparagraphe Maintenance.
recyclage. L'eau est trop chaude.
Apparaît lorsque le refroidissementn'est pas adéquat.
Le système de refroidissement est
défectueux.
Fermeture supérieure non
dévissée

44

Appeler un technicien de service Struers.

Faire tourner la fermeture supérieure jusqu'à
La fermeture supérieure n'a pas été
ce qu'elle sorte entièrement du filetage. Si cela
complètement dévissée après una déjà été fait, le problème est que la fermetureenrobage.
ne parvient pas à se dégager. A l'aide d'un
Apparaît quand la touche PISTON
VERS LE HAUT O est pressée après un doigt, maintenir en bas le bras mobile etappuyer de nouveau sur la touche PISTON
enrobage.
VERS LE HAUT O.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Affichage/erreur

Cause

ActionAvertissement
Unité gauche: Fermeture sup.
non-fermée
Unité droite: Fermeture sup.
non-fermée

Visser la fermeture en position inférieure et la
La fermeture supérieure n'est pas
dévisser d'un ¼ de tour.
correctement montée.
Apparaît lorsque l'utilisateur appuie sur: Si le problème n'est pas résolu, appeler un
MARCHE s.
technicien de service Struers.

Unité gauche: Force progr. trop La valeur préprogrammée de la forceélevéedépasse la force maximum sur la tige
Unité droite: Force progr. trop du piston. Ceci peut arriver si laconfiguration a été modifiée et qu'unélevéediamètre de cylindre plus grand a été
choisi.
Unité gauche: Pression progr.
trop élevée
Unité droite: Pression progr.
trop élevée.

Aucune action n'est nécessaire
Alternativement: pour amener la force à laforce maximum de la presse, diminuer lavaleur.

Aucune action n'est nécessaire
La valeur préprogrammée de lapression dépasse la force maximum sur Alternativement: pour amener la pression à lala tige du piston. Ceci peut arriver si la force maximum de la presse, diminuer lavaleur.
configuration a été modifiée et qu'undiamètre de cylindre plus grand a été
choisi.

Signaux sonores
Bip long.

La commande ne peut pas êtreacceptée.

Vérifier le Guide de l’utilisateur, Section 2.

Quatre double bips.

Il y a une erreur.

Voir le message d'erreur.

Problèmes de machine
Des symboles apparaissent ou La machine a été éteinte puis rallumée Eteindre la machine, puis attendre 5 secondes
dans les 5 secondes.
avant de la rallumer.
une ligne manque dansl’affichage .
Compression insuffisante.

Réglage incorrect de la force/pression.

Régler le paramètre correct. La force min. doitêtre 5 kN/1000 Lbf/500 kp.

Configuration incorrecte du diamètre du Vérifier la configuration.
cylindre.
Unité de force ou de pression
incorrecte.
Chauffage insuffisant.

Refroidissement insuffisant.

Réglage incorrect du temps depréchauffage ou de chauffage.

Régler le paramètre correct.

Réglage incorrect de l'unité detempérature.

Vérifier la configuration.

Réglage incorrect du temps derefroidissement.

Régler le paramètre correct.

Réglage incorrect du taux derefroidissement.
Réglage incorrect de l'unité detempérature.

Vérifier la configuration.

Le robinet d'eau fournissant l'eau derefroidissement est soit fermé, soit
insuffisamment ouvert.
Le filtre de l'arrivée d'eau est bloqué.
L'eau est trop chaude.

Ouvrir le robinet.
Nettoyer le filtre.

Pas suffisamment d'eau dans l'unité de Remplir d'eau au niveau correct. Voir la section
recyclage. L'eau est trop chaude.
Maintenance.
Le système de refroidissement est
défectueux.

Appeler un technicien de service Struers.

45

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Affichage/erreur

Cause

ActionL'eau de refroidissements'égoutte en dessous de lamachine.

L'accouplement rapide n'est pas
correctement monté.

Retirer le couvercle de l'unité d'enrobage etvérifier les branchements de l'accouplement
rapide.

La fermeture supérieure nepeut pas être vissée sur lecylindre d'enrobage.

La fermeture supérieure n'est pas
correctement montée.

Presser la fermeture supérieure vers le bas, enla faisant tourner dans le sens inverse desaiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'un déclic
retentisse. La faire tourner dans le sens desaiguilles d'une montre.

Le piston supérieur est trop chaud.

Laisser refroidir la fermeture supérieure et lepiston supérieur.
Réduire la température d'enrobage.

De la résine durcie se trouve dans lapartie supérieure du cylindred'enrobage.

Nettoyer le cylindre d'enrobage à l'aide d'une
brosse en fils de laiton.

Problèmes de machine

De la résine durcie se trouve sur laNettoyer le piston à l'aide du racloir joint.
surface cylindrique du piston supérieur.
La fermeture supérieure est tombée sur Remplacer le piston supérieur.
le sol/la table, créant une bosse sur lerebord du piston.

La fermeture supérieure nepeut pas être complètement
vissée.

Le bras mobile est tordu.

Appeler un technicien de service Struers.
En attendant, il est possible d'utiliser la pressed'enrobage sans le bras mobile.

Endommagement du filetage dans lafermeture supérieure ou du pistonsupérieur.

Retirer le piston supérieur de la fermeturesupérieure (voir les instructions à la section
Maintenance). Essayer les deux procédures
suivantes pour identifier le problème:
Essayer de monter la fermeture supérieuresans le piston supérieur. Si cela n'est pas
possible, appeler un technicien de service
Struers.
Essayer d'insérer le piston supérieur
démonté dans le cylindre d'enrobage. Si celan'est pas possible, appeler un technicien deservice Struers.

Des salissures se trouvent dans lesfiletages de la fermeture supérieure etdu cylindre d'enrobage.

Nettoyer les filetages.
N'utiliser qu'une poudre lubrifiante sèche.

Le disque d'isolation thermique, placé Appeler un technicien de service Struers.
en haut du piston supérieur, a undiamètre plus grand que celui du pistonsupérieur.

46

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Affichage/erreur

Cause

La fermeture supérieure nepeut pas être desserrée.

La fermeture n'a pas été tournée d'un ¼ Pour desserrer la fermeture supérieure:de tour avant le commencement du- Déplacer le piston inférieur plusieurs fois deprocessus.
bas en haut.
Si cela ne résout pas le problème:- Activer le chauffage pendant 1 min.
Si cela ne résout pas le problème:
De la résine durcie se trouve sur lasurface cylindrique du piston supérieur. - Régler la force ou la pression à zéro.
- Régler le temps de chauffage et derefroidissement à 15 min.
- Procéder à un enrobage.
Des salissures se trouvent dans le
Si cela ne résout pas le problème:
filetage de la fermeture supérieure.
- Retirer les deux poignées sur la fermeturesupérieure.
- Retirer le couvercle en plastique de lafermeture supérieure (Voir Maintenance).
- Desserrer la fermeture supérieure à l'aide
d'une clé à fourche.
L'affichage peut montrer les textes en Pour retourner aux textes anglais, allemand ou
français, suivre la procédure suivante:japonais. Lors du choix d'une langue
Appuyer sur ESC jusqu’à ce qu’un bip
européenne dans le menu LANGUE,
long retentisse.
l'opérateur peut accidentellement
Appuyer sur F1.
appuyer sur RETOUR e à l'option
Japonais.
Appuyer quatre fois sur MENU mN.
Appuyer sur RETOUR e.

TEXTES JAPONAIS

Action47

ProntoPress-20
Mode d’emploi

7.
Quotidienne

Après 200 enrobages

Eliminer les restes

MaintenanceNettoyer toutes les surfaces accessibles à l'aide d'un chiffon
humide.

Lors de l'enrobage, des restes de résine durcie tomberont dupiston inférieur et se déposeront en dessous. La résine durcie doitêtre éliminée afin d'éviter d'endommager la machine. Le tourillon
serrant le piston inférieur a été conçu pour se briser dans ce cas,évitant ainsi un endommagement sérieux de la machine.
Après 200 enrobages, un message apparaîtra sur l'affichage,rappelant à l'utilisateur d'éliminer les restes de résine.
Retirer l'unité d'enrobage. Voir cette section.
Eliminer la résine en dessous du piston inférieur à l'aide d'unchiffon ou d'une brosse douce.
Installer l'unité d'enrobage. Voir cette section.

Remettre le compteur à zéro

Effacer le message et remettre le compteur à zéro en appuyant
sur F1 quand le message apparaît.

Nettoyer les pistons

Avant chaque enrobage, vérifier qu'il ne reste pas de résine
provenant de préparations précédentes sur la surface plate despistons. Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur et lepiston intermédiaire (s'il est installé). La vieille résine durcie peutêtre éliminée facilement, sans endommager la surface des pistons
à l'aide du racloir joint.
Si les surfaces polies des pistons ont été rayées, les démonter etles polir avec du produit diamanté de 6 ou 3 µm sur un drap depolissage.
IMPORTANT
Ne pas polir les surfaces de côté des pistons. Si les côtés des pistons sontfortement rayés, il faut les gratter. Si la fermeture supérieure est tombée parterre, causant une encoche ou une déformation sur le rebord du pistonsupérieur, il faudra aussi gratter le piston.

48

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Retirer le piston supérieur

Retirer les prises de couverture des extrémités des poignées.
Dévisser les deux poignées à l'aide d'une clé hexagonale(pos. ).
Retirer le chapeau en plastique (pos. ).
Soulever le piston supérieur et retirer le joint de fermeture(pos. ).
Sortir le piston supérieur. Ne pas retirer la tige (pos. ) du
piston supérieur, à moins que cela ne soit absolument
nécessaire.
S'il s'avère nécessaire de retirer la tige, maintenir le pistonsupérieur dans un étau ou autre dispositif similaire. La
surface du piston doit être protégée par du plastique ou dumétal tendre.
Poignée
Couvercle en plastique
Joint de fermeture
Tige

Graisser le filetage de lafermeture supérieure

En cas de friction légère dans le filetage, celui-ci doit être graissé
à l'aide d'un lubrifiant sec tel qu'une poudre ou graphite MoS2.
IMPORTANT
Se rappeler de ne pas graisser avec de l'huile ou de la graisse le filetage dujoint entre la fermeture supérieure et le cylindre d'enrobage. Comme lecylindre d'enrobage opère à hautes températures, seul un lubrifiant sec,
résistant aux hautes températures, peut être utilisé.

Détartrer le serpentin derefroidissement

Lors de l'utilisation d'eau de refroidissement provenant du robinetd'eau dans les régions très calcaires, des dépôts peuvent se former
dans le serpentin de refroidissement.
Ceci peut réduire l'effet de refroidissement. Il est donc nécessairede détartrer le serpentin de refroidissement une fois par an.
Retirer l'unité d'enrobage (voir cette section).
Rincer le serpentin avec un liquide de détartrage doux,
comme ceux utilisés pour les cafetières électriques.
Rincer le serpentin de refroidissement à l'eau propre.
Réinstaller l'unité d'enrobage.

49

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Remplacer l'eau derefroidissement

Pertinent que lorsqu'une unité de recyclage est connectée:
Remplacer l'eau de refroidissement dans l'unité de recyclage
au moins une fois par mois.
Placer un sac plastique jetable (TREPO) dans le réservoir etle replier par dessus le bord.
Remplir le réservoir de 30 l d'eau. NB! Un niveau trop élevé
de produit de refroidissement dans le réservoir peut
endommager la pompe.
Ajouter l'additif Struers selon le mode d'emploi.
Mettre le couvercle sur le réservoir.
Placer la pompe dans le couvercle.
IMPORTANT
Toujours maintenir la concentration correcte d'additif Struers dans l'eau derefroidissement (pourcentage indiqué sur la bouteille d'additif). Se rappeler
d'ajouter l'additif Struers chaque fois que l'on rajoute de l'eau.

Vérifier l'unité derecyclage50

Chaque semaine, vérifier l’eau de refroidissement dans l’unité derecyclage et procéder à un remplissage d’eau lorsque la pompe derinçage ne parvient plus à atteindre l’eau de refroidissement. Se
rappeler d’ajouter l’additif pour liquide de refroidissement deStruers: une mesure d’additif pour 33 mesures d’eau.
La concentration de l’additif doit toujours se trouver entre 2,7 et
3,3%. Le pH doit être d’environ 9. Remplacer l’eau derefroidissement si le pH est T 8,0.
Pour vérifier la concentration d’additif, utiliser un réfractomètre(0-10 Brix, voir le diagramme.). Concentration = 2 x Brix. Ajouterl’additif pour liquide de refroidissement de Struers si laconcentration est inférieure à 2,7%. Ajouter de l’eau si laconcentration est supérieure à 3,3%.

ProntoPress-20
Mode d’emploi

8. Données techniques
Sujet

Spécifications

Unités d'enrobage(Optionnelles)

Diamètre

25, 30, 40, 50 mm

Compression

Force sur la tige du piston

Préchauffage:
0-20 kN en échelons de 5 kN
0-2000 kp en échelons de 500 kp
Chauffage:
0 - 50 kN en échelons de 5 kN
0 - 5000 kp en échelons de 500 kp

Pression dans le cylindred'enrobage

La plage de pression dépend du diamètre du cylindre:
Préchauffage:
0-10 à 40 Mpa en échelons de 2,5 à 10 MPa
0-100 à 400 Bar en échelons de 25 à100 Bar
Chauffage:
0-25 à 100 MPa en échelons de 2,5 à 10 MPa
0-250 à 1000 Bar en échelons de 25 à 100 Bar

Température

100 - 180 °C en échelons de 10 °C

Temps

0:30 - 15:00 min en échelons de 0:30 min

Température

Processus:
100 - 180 °C en échelons de 10 °C
Chauffage manuel:30 - 60 °C en échelons de 10 °C

Temps

0:30 - 15:00 min en échelons de 0:30 min

Taux

EconomiqueBas

Préchauffage

Chauffage

Refroidissement

Elevé
Temps

Débit intermittent: 20% du plein débit
Débit intermittent:
2% du plein débit pendant les 3
premières minutes
Ensuite: 20% du plein débit
Plein débit

0 - 15:00 min en échelons de 0:30 min

51

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Sujet
Logiciel et composantsélectroniques

Environnement

Alimentation en eau

Alimentation en courant

Dimensions et poids

52

Spécifications
Affichage à cristauxliquides4 x 40 caractères

Touches de contrôle

Touches à effleurement

MémoireEPROM, RAM, RAM non-altérable
8 kb contenant 2 x 100 méthodes d'enrobage

Douille pour l'équipement
connecté

Pour le connecteur de l'unité de recyclage (ROPRE) à
connecter sur l'unité de recyclage (TRECI)

Standards de sécurité

Généraux
89/392/EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)
EMC
89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2
FCC part 15, subpart B

Niveau de bruit

Env. 60 dB(A), à une distance de 1,0 m de la machine

Température ambiante

5-40°C

Humidité

0-95% RH sans condensation

Eau du robinet ou unitéde recyclage
Pression de l'eau durobinet1 à 10 bar

Arrivée

1/2" ou 3/4"

Phases du courant

1

Consommation en
courant:
Total, max
Unité d'enrobage

1500W
2x750W

Tension/fréquence

Charge continue max.

100-120V / 50Hz
100-120V / 60Hz
220-240V / 50Hz
220-240V / 60Hz

15A (100V) - 18A (120V)
15A (100V) - 18A (120V)
6,8A (220V)- 7,4A (240V)
6,8A (220V)- 7,4A (240V)

Largeur

420 mmProfondeur

580 mmHauteur (unité d'enrobage
et fermeture supérieure
installées)

420 mm

Poids

51 kg

ProntoPress-20
Mode d’emploi

9. Aperçu de menuGroupes deméthodes

F1

F3

F4

e

Menu
configuration

Fonctionsmanuelles

Nom groupede méthodes

Méthodesd'enrobage

F1e

CopierDiamètrecylindreChauffage ducylindre

Unité detempérature

Refroid. ducylindre

F1

Paramètres
d'enrobage

F2

Unité deforce

Préchauffages

Insérer

Unité depressione

Processus
d'enrobage

F3

Force oupression

LangueMode compte
à rebours

Editerparamètres

Effacer

F4
Nom

53

ProntoPress-20
Mode d’emploi

Carte de référence rapide
Placer l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter lepiston inférieur à sa limite supérieure.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur la surface du piston inférieur.
Placer l'échantillon sur le piston.

Verser la résine sur l'échantillon

Appuyer continûment sur PISTON VERS LE BAS N pour faire baisser lepiston à sa limite inférieure.
Remplir le cylindre d'une quantité de résine appropriée à l'aide del'entonnoir.

Installer la fermeture supérieure

Eliminer la poussière de résine de la partie supérieure du cylindred'enrobage.
Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur. Il est facile d’enlever larésine durcie sans endommager la surface du piston en utilisant le racloir
fourni.
Appliquer le "Produit anti-adhérent" sur toutes les surfaces accessibles dupiston supérieur.
Placer la fermeture supérieure avec le piston supérieur sur le cylindred'enrobage.
Presser la fermeture supérieure vers le bas en la faisant tourner dans lesens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'un déclic retentisse.
Appuyer sur la fermeture supérieure et la faire tourner dans le sens desaiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle atteigne sa limite inférieure.
Faire faire à la fermeture supérieure un quart de tour en arrière.

Commencer le processus d'enrobage

Appuyer sur MARCHE s, et le processus va se dérouler automatiquement.

Changer entre CYLINDRE GAUCHE et
DROIT

Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE » au cylindre d’enrobage actif degauche.
Appuyer sur CYLINDRE DROIT ¼ au cylindre d’enrobage actif de droite.

Arrêter le processus
d'enrobage

La machine s'arrête automatiquement lorsque le temps de refroidissement
est écoulé.

Retirer la fermeture supérieure

Faire tourner la fermeture supérieure dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce qu'elle soit libérée du filetage.
Appuyer sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter le piston
inférieur à sa limite supérieure.
Faire tourner la fermeture supérieure d'un côté pour pouvoir retirerl'échantillon.

Choisir une méthode d'enrobage

Appuyer sur ESC jusqu’à ce que l’affichage CHOISIR GROUPE DE
METHODES apparaisse.
Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS ON jusqu’à ce que le groupede méthodes désiré apparaisse.
Appuyer sur RETOUR e, pour choisir le groupe.
Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS ON jusqu’à ce que la méthodedésirée apparaisse.
Appuyer de nouveau sur RETOUR e pour voir/éditer la methode.

Editer une méthode d’enrobage

Déplacer le marqueur au paramètre à changer.
Appuyer sur RETOUR e pour éditer les paramètres marqués.
Appuyer sur MENU VERS LE HAUT/LE BAS mON pouraugmenter/diminuer la valeur.
Appuyer sur RETOUR e pour accepter la nouvelle valeur.

54ProntoPress-20
ProntoPress-10
Spare Parts and Diagrams

Manual No.: 15077003
Date of Release 10.05.2005

ProntoPress-10/-20
Spare Parts and Diagrams

Always state Serial No and Voltage/frequency
if you have technical questions or when ordering spare parts.
The following restrictions should be observed, as violation of the restrictions may cause cancellation ofStruers legal obligations:
Instruction Manuals: Struers Instruction Manual may only be used in connection with Struers equipment
covered by the Instruction Manual.
Service Manuals: Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers.
The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual.
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Telefax: +45 44 600 801

ProntoPress-10/-20
Spare Parts and Diagrams

Spare Parts and Diagrams
Table of contents

Drawing

Common Parts to ProntoPress-10 and ProntoPress-20
Drawings
ProntoPress-10, complete ................................................ 15060002B
Bottom, Complete, ProntoPress-10................................. 15060051Q
Cylinder Unit ................................................................... 15360036C
Top Closure ...................................................................... 15360026A

ProntoPress-10
Diagrams
Hydraulic Diagram .......................................................... 15061002D
Wiring Diagram ............................................................... 15063450H

ProntoPress-20
Diagrams
Hydraulic Diagram .......................................................... 15071003C
Wiring Diagram ................................................................15073450F

Please noteSome of the drawings may contain position numbers
not used in connection with this manual.

1ProntoPress-10/-20
Spare Parts and Diagrams

Drawing

Pos.

Spare Part

Cat. No.

50

ProntoPress-10, complete
Top cabinet, Left
Top cabinet, Right (ProntoPress-20)

15060112
15070112

30+40
145
350
450
510

Bottom, complete
Rubber foot with screw and spacer
Fuse 3.15A T, glass tube
Axle journal
Coupling 45°
Straight coupling with hose nipple
Air Filter (Lid for hydraulic oil)R4910140359MP109A
15362907
RNH11445
2NH10014
2YF90005

Various parts
Funnel ø80/15
Measuring spoon
Pipe Wrench 13mm
Allen Key 5 (5 pcs)
Pressure water hoseGasket with filter 3/4"
Gasket ø11/ø24x1.5
Reducing piece 1/2" 3/4"

377MP096
50300000
2GR00006
RGR00050
359MP001
445MP068
R3590359
2NG30013

Cylinder Unit ø25
Cover plate ø25

15368005

Fixation screw
Lower ram, ø2515050040
R5368010

Piston pin, for ø25 ram
Dust protection ring
Scraper (PROAN)

R5360185
15360313
05366901

15060002

15060051

15360036
155
190

2

ProntoPress-10/-20
Spare Parts and Diagrams

Drawing

Pos.

Spare PartCat No.

30
40
50
60
70
80

Top closure ø25
Top closure ø25, complete
Insulation, disc for ø25 top closure
Pressure spring ø12.5x1.0
Top part of ø25 top closure
Lock washer
Insulation shell for ø25 top closure
Handle for top closure

15360020
15360300
2GF10125
15360170
15050241
15360180
15360027

Cylinder unit ø30
Cover plate ø30/1.1/4"
Lower ram ø30

15368006
R5368011

Piston pin, for ø30/ø1.1/4” ramR5360186

Top Closure ø30
Top Closure ø30, complete
Insulation disc for ø30/ø1.1/4” top closure
Top part of ø30/1.1/4” top closure
Insulation shell for ø30/ø1.1/4 top closure

15360021
15360301
1536017115360181

Cylinder unit ø1.1/4"
Lower ram, ø1.1/4"

R5368012

Top closure ø1.1/4"
Top closure ø1.1/4", complete

15360022

Cylinder unit ø1.1/2"
Lower ram ø1.1/2"
Cover plate ø40/1.1/2"

R5368013
15368007

Piston pin, for ø40/ø1.1/2” ramR5360187

15360026

15360036
155

1536002630
50
70
15360036

15360026

15360036
155

1536002630
50
70

Top closure ø1.1/2"
Top closure ø1.1/2", complete
Insulation disc for ø40/ø1.1/2"/ø50 top
closureTop part of ø40/1.1/2" top closure
Insulation shell for ø40/ø1.1/2 top closure

15360023
15360302
15360172153601823

ProntoPress-10/-20
Spare Parts and Diagrams

DrawingPos.

15360036

15360026

15360036
155

15360026
50
70

4

Spare PartCat No.

Cylinder unit ø40
Lower ram ø40

R5368014

Top closure ø40
Top closure ø40, complete

15360024

Cylinder unit ø50
Cover plate ø50
Lower ram ø50

15368008
R5368015

Piston pin, for ø50 ram

R5360188

Top closure ø50
Top closure ø50, complete
Top part of ø50 top closure
Insulation shell for ø50 top closure

15360025
15360173
153601831X17

2

RECIRCULATION

:2
BK

REC

N24V

:3
BL

4

5

6

7

8

MAINS

SEE CONNECTIONS AT 14920140

UNIT

:1

3

CLOSUREHYDRAULIC
MOTOR

BN

24V ACLEFT

BQ1

MOUNTING UNIT

THERMOSWITCHNAMURTOP CLOSEDMAINS CABLE

W1

FT1

W17

(North America)
100V-240V 60Hz.

PISTON
ROD

A

3xAWG 12

(North America)
A

(WH)
3
A

M
HY1

M1

RAM

Y1
UP

BP1

P
0-250bar

B

(GN)

(BK)

MOUNTING
FORCE

Y2
DOWN

100V-240V 50Hz.
3x2,5mm²

I4-20mA

W11

V1

W1

W2

BK2

RD2

W12
:1

:2

EH1
750W

RT1
PT100

FT1
240 C

YE/GN

BN

BL

*

U1

BK1

PE

RD1

Y3
WATER VALVEMOUNTING UNIT LEFT

ALL WIRINGS 0,75mm², EXCEPT OTHERWISE MARKE D.
COLOR CODES:YEBK = BLACK:E

BN = BROWN

SCR

WH

RD2

:3

RD = RED

2x0,75mm²

RD1

:2

BN

:1

W16

W16

RD2

RD1

YE/GN

YE = YELLOWGN = GREEN
BL = BLUE

W16

4x0,25mm².

W5

W13

GY = GREY

W14

X25:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

X15:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

W15

WH = WHITE

XN
BK5

BK6

YE/GN
XPE1

RD7

XPE2

RD8

XN1:N

XN1:L

B

B

BK

BK

* 1,5mm²

W15

FN1
EMC FILTER

WHBK
X10:1

BK3

X10:2

SEE CONNECTIONSDIAGRAM 15083150

TERMINAL STRIP

BL
BL
BN
RD
GN

BK4

WIRING FOR 120V AND 240V

RD21
RD22
RD4

BK1

BK2

* 1,5mm²

*

RD1

RD6

RD5

XPE2
RD1

W16

T1

W16

YE/GN
RD3

F1
FUSES
3,15A

F2:P

F2:S

BN

F1

:6

:5
RD2

:8

:2

:7

RD7

W14

RD8
:6

:5

:4

:3

:2

RD1

:1

RD1

X6

:4

:1

X4

RD1

BK2

L1

L2

:3

:2

RD2

:1

X3

RD1

L3

QS1
MAINS
SWITCH

:3
RD3

RD4

C

:4

BK1

(WH)

RD6

W14

W16

W11

BL

BN

RD5

W11
:7

BK

W12
:8

W17

RD2

RD2

W13

W13
RD2

W12

W17

RD2
:2

:1

T1

T2

C

T3

X1
RD2
(YE)

RD1

BK3

W14

BK4

(BN)

NC. X5

X6* 1,5mm²
:8

X4

X3

NC.

X2

X1

X1:1
X1:2

RD2
RD2

9,5V IN1
9,5V IN2

X1:3
X1:4

RD3
RD4

24V IN1
24V IN2

BK3

BK4* 1,5mm²

* BK3
:7
* BK4
:6
BK1

W5

:5
BK2
:4

X8

BK5

#
BK6
#

YE/GN

:3

XPE3
:1

# = 1,5mm²

X7:1
X7:2
X7:3
X7:4
X7:5
X7:6
X7:7
X7:8

D

W4
W4
W5
W5
W3
W3

NC.
NC.
BK6
BK5
BK2
BK1
BK4
BK3

HD1

Connection to LCD
display modul

LED

:2

X7

LED
LED

Control Unit.
PCB 12050379#
Komponentsiden

POWER

LCD MODUL
Tastatur

X6:1
X6:5

W17
W17

BL
BK

N24V
OUT1

SIGNAL FOR
RECIRCUL. ON

X3:1
X3:5

W4
W4

RD7
RD8

R IN
GND

X6:2
X6:6

W11
W11

RD1
RD2

N24V
OUT2

RAM UP
Y1

W12
W12

RD1
RD2

N24V
OUT3

RAM DOWN
Y2

W14
W14
W14

RD1
RD2

X6:3
X6:7

X3:2
X3:3
X3:6

+12V
PRESSURE
I IN
TRANSMITTER
AVREF- --- " ---

X6:4
X6:8

W13
W13

RD1
RD2

N24V
OUT4

COOLING
Y3

X9

THERMISTOR
PT100
D

OUT
N220V
OUT
N220V
M220V
N220V

ON
HEATINGON
PUMP MOTOR
POWER IN

X3:7

N.C.

X3:4
X3:8

RD5
RD6

+5V
I IN

(BN) *(YE)(WH)* BP1; ONLY VOLTAGE OUT TRANSDUCER.
REV.A:
X6:1 BK -> BL
X6:5 BL -> BK
X7:1->X7:8 ... X7:8->X7:1
X17:1 BL -> X17:2
X17:2 BK -> X17:1
RD3 T1:24 -> F1:S
RD4 F1:S -> T1:24
REV.B:NEW SYMBOL
Y1+Y2+Y3+Y4
REV.C:NEW T1 -> NEW CONNECTIONTOP CLOSEDNAMUR

REV.D:
REV.E:XPE3
XPE3 -> XPE2
XN1; L1 -> N; L2 -> L1.
REV F.: W1 14AWG -> 12AWGREV G.: W1, BN/(BK) <-> BL/(WH)REV H.: Reff. BQ1 -> BP1:
d.26.04.99/DEM

2

3

4

5

6

WIRING DIAGRAM:PRONTO PRESS-10
MAINS 100V - 240V 50/60Hz.

SINGLE MOUNTING UNIT
Size CAGE CODE
A1
Tuesday, September 11, 2001

1

STRUERS A/SVALHOEJS ALLE 176
DK-2610 ROEDOVRE
DENMARK
PHONE:+45 3670 3500

7

SCALE

DWG NORev

15063450091095 / DEM
8

Sheet
1

of

H

1

1

X17

2

RECIRCULATION

:2

:3

BK

REC

BL

N24V

4

5

6

7

8

MAINS

SEE CONNECTIONS AT 14920140

UNIT

:1

3

CLOSUREHYDRAULIC
MOTOR

BN

24V ACCLOSURELEFT
MOUNTING UNIT

THERMOSWITCH

RIGHT

BQ1
NAMUR

BQ2

MOUNTING UNIT

TOP CLOSEDNAMURTOP CLOSEDW17

MAINS CABLE

W1

FT1

(North America)A

PISTON
ROD

HY1
3
M

RAM

Y1

Y2

UP

DOWN

W2

RD1

BK1

BK2

RD2

MOUNTING
FORCE

W12
:1

Y4

Y5

UP

DOWN

W21

W22

RAM
MOUNTING UNIT LEFT

RT1
PT100

EH1
750W

:2

Y6
WATER VALVE

FT1
240°C

(GN)

100V-240V 50Hz.
3x2,5mm²

MOUNTING UNIT RIGHT

BL

EH2

RT2

FT2

750W

PT100

240°C

:2

BN

YE/GN

RD2

RD1

*

ALL WIRINGS 0,75mm², EXCEPT OTHERWISE MARKE D.
COLOR CODES::E

BK = BLACK
BN = BROWN
RD = RED

2x0,75mm²

YE

:3

BN

RD2

RD1

:2

SCR

WH

:1

YE

BN

:E

WH

RD2

:3

2x0,75mm²

RD1

:2

SCR

:1

W16

W16

A

(BK)

I
4-20mA

:1

RD2

RD1

YE/GN

3xAWG 12P
0-250bar

B

*

W1

A

I
4-20mA

WATER VALVE
V1

BP1

P
0-250bar

B

W11

Y3
U1

(North America)

(WH)
A

M1

PE

100V-240V 60Hz.

PISTONROD

YE = YELLOWGN = GREEN
BL = BLUE

W13

W14

X25:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

X15:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

W23

W15

GY = GREY

4x0,25mm²

W16

4x0,25mm².

W5

W24

X26:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

X16:1

:2

:3

:4

:5

:6

:7

W25

WH = WHITE

XN
BK5

YE/GN

BK6

BK10

BK11

YE/GN
XPE1

RD7

RD8

XPE2
XN1:N

XN1:L

B

B

RD12

W15

XPE3

RD13

BK

BK

* 2,5mm²

W25

FN1
EMC FILTERWHBK WH BK
BK3

X10:1

BK4

DIAGRAM 15083150

RD6

RD5

RD11

RD10

BL
BL
BN
RD
GN

SEE CONNECTION S

X10:4

TERMINAL STRIPWIRING FOR 120V AND 240V

RD21
RD22
RD4

BK1

BK2
*

RD1
* 2,5mm²
XPE2

T1

W16

:8

:5

:5

:6

:4

RD2

RD2

RD1
:3

:2

X5

RD1

RD2

:8

:2

:7

:6

:5

:8

W24

W24
:7

:6

:5

:4

* BK4
BK1
BK2

D

X7:1
X7:2
X7:3
X7:4
X7:5
X7:6
X7:7
X7:8

BK11
BK10
BK6
BK5
BK2
BK1
BK4
BK3

W8
W8
W4
W4
W5
W5
W3
W3

OUT
N220V
OUT
N220V
OUT
N220V
M220V
N220V

ON
HEATINGONHEATINGON
PUMP MOTOR
POWER INQS1MAINS
SWITCH

:1

RD1

:4

:1

X4

:3

:4

:1

X3

:3

:2

RD2

:1

X2
RD2
* (YE)

X5

:2

*

RD1

W14

:1

T1

X1
RD2
* (YE)

(BN)

X4

RD2
:2

*

RD1

W24

(BN)

X3

X2

X1

X1:1
X1:2

RD2
RD2

9,5V IN1
9,5V IN2

X1:3
X1:4

RD3
RD4

24V IN1
24V IN2

X2:1
X2:5

W8
W8

RD12 R IN
RD13 GND

X2:2
X2:3
X2:6

W24
W24
W24

RD1
RD2

T2

#BK3

#BK4 # = 1,5mm²
BK3

2

BK4

* 2,5mm²

:5
:4

X8

Connection to LCD
display modul

LED

X7

LED
LED

Control Unit.
PCB 12050379Komponentsiden

THERMISTOR
PT100

HD1

POWER

LCD MODUL
Tastatur

X9

X6:1
X6:5

W17
W17

BL
BK

N24V
OUT1

SIGNAL FOR
RECIRCUL. ON

X5:1
X5:4

W21
W21

RD1
RD2

N24V
OUT2

RAM UP
Y4

X3:1
X3:5

W4
W4

RD7
RD8

R IN
GND

X6:2
X6:6

W11
W11

RD1
RD2

N24V
OUT2

RAM UP
Y1

X5:2
X5:5

W22
W22

RD1
RD2

N24V
OUT3

RAM DOWN
Y5

W12
W12

RD1
RD2

N24V
OUT3

RAM DOWN
Y2

X5:3
X5:6

W23
W23

RD1
RD2

N24V
OUT4

COOLING
Y6

W14
W14
W14

RD1
RD2

X6:3
X6:7

X3:2
X3:3
X3:6

+12V
PRESSURE
I IN
TRANSMITTER
AVREF- --- " ---

X6:4
X6:8

W13
W13

RD1
RD2

N24V
OUT4

COOLINGY3* BQ1, BQ2
ONLY VOLTAGE TRANSDUCER.

X3:7

N.C.

X3:4
X3:8

RD5
RD6

+5V
I IN

+12V
PRESSURE
I IN
TRANSMITTER(AVREF- -- " --)

X2:7

N.C.

X2:4
X2:8

RD10 +5V
RD11 I IN* (BN)(YE)(WH)

TOP CLOSEDNAMUR

THERMISTOR
PT100

D

* (BN)(YE)(WH)
REV.D:
XPE15 -> XPE2;
XPE16 -> XPE3.
XN1:L1 -> XN1:N
XN1:L2 -> XN1:L

REV.A:
X6:1 BK -> BL
X6:5 BL -> BK
X7:1->X7:8 ... X7:8->X7:1
X17:1 BL -> X17:2
X17:2 BK -> X17:1
RD3 T1:24 -> F1:S
RD4 F1:S -> T1:24
REV.B:NEW SYMBOL
Y1+Y2+Y3+Y4
REV.C:NEW T1 -> NEW CONNECTIO N

TOP CLOSEDNAMURREV E.: W1 14AWG -> 12AWGREV G.: W1, BN/(BK) <-> BL/(WH)d.19.02.99/DEM
Wednesday, June 07, 2000

STRUERS A/SVALHOEJS ALLE 176
DK-2610 ROEDOVRE
DENMARK
PHONE:+45 3670 3500
WIRING DIAGRAM:

3

4

5

6

7

PRONTO PRESS-20
MAINS 100V - 240V 50/60Hz.

TWIN MOUNTING UNIT
Size CAGE CODE
A1
SCALE

1

C

T3

:6

:3
#
# BK6 :2
BK10#
:1
# BK11# = 1,5mm²

XPE3

L3

RD3

:7

BK5

YE/GN

:2

RD1

X6

:8

W5

L2

:3

RD4

RD1

* 2,5mm²

* BK3

RD1
:3

:1

RD1

X6

BK2

L1

RD2
:6

C

:4

BK1

(WH)

RD12

RD13

*

(WH)

W14

RD10

*

RD11

W16

RD7

W22

RD8

W21

F1

W17

W14

W22

F2:S

RD3
BN

RD6

W23

YE/GN

W21

RD5

W11

W22

BL

W11

W12
:7

BN

W17

BK

RD2

W13

W13

RD2

RD2

W12

W23

F1
FUSES
3,15A

F2:P

RD1

W16

DWG NORev

15073450

09 OKT 95 / DEM
8

Sheet
1

F

of

1

DanskOverensstemmelseserklæring

Fabrikant

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Danmark
Telefon 44 600 800

erklærer herved, at

Produktnavn:
Type nr.:
Maskintype:

S

ProntoPress-20
507
Indstøbningsapparater i overensstemmelse med følgende EU-direktiver:
Maskindirektivet

98/37/EF efter følgende norm(er):EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-direktivet

89/336/EF og 92/31/EF efter følgende norm(er):
EN50081-1:1992, EN50082-1:1997.

Lavspændingsdirektivet 73/23/EF efter følgende norm(er):EN60204-1:1997.
Supplerende
oplysninger

Endvidere overholdes de amerikanske normer:
FCC part 15, subpart B og UL508

Ovenstående overensstemmelse(r) er erklæret iflg. den globale metode, modul A

Dato: 01.07.2006

EnglishChristian Skjold Heyde,
Vice President, Udvikling og Produktion, Struers A/S

Declaration of Conformity

Manufacturer

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Telephone +45 44 600 800

Herewith declares that

Product Name:
Type No:
Machine Type:S

ProntoPress-20
507
Mounting Apparatus

is in conformity with the provisions of the following directives:
Safety of Machinery

98/37/EEC according to the following standard(s):EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-Directive

89/336/EEC and 92/31/EEC according to the following standard(s):EN50081-1:1992, EN50082-1:1997.

Low Voltage Directive

73/23/EEC according to the following standard(s):EN60204-1:1997.

Supplementary
Information

The equipment complies with the American standards:
FCC part 15, subpart B and UL508.

The above has been declared according to the global method, module A

Date: 01.07.2006

eu_erkl\507f.doc

Christian Skjold Heyde,
Vice President, R& D and Production, Struers A/SDeutsch

Konformitätserklärung

Hersteller

Struers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Danmark
Telefon +45 44 600 800

erklärt hiermit, daßProduktname:Typennr.:
Maschinenart:

S

ProntoPress-20
507
Einbettpresse

konform ist mit den einschlägigen EG-Richtlinien
Sicherheit der
Betriebsanlage

98/37/EWG gemäß folgender Normen:
EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

EMC-Direktive

89/336/EWG und 92/31/EWG gemäß folgender Normen:
EN50081-1:1992, EN50082-1:1997.

Niederspannungs Direktive

73/23/EWG gemäß folgender Normen:
EN60204-1:1997.

Ergänzungs-information Die Maschine entspricht ebenfalls den amerikanischen FCC Normen:
FCC Teil 15, Abschnitt B und UL508

Die obenstehende Konformität ist in Folge der globalen Methode, Modul A erklärt

Datum: 01.07.2006

Français

Christian Skjold Heyde,
Stellvertretender Geschäftsführer, Entwicklung und Produktion,
Struers A/S

Déclaration de conformité

FabricantStruers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Téléphone +45 44 600 800

Déclare ci-après que

Nom du produit:Type no:Type de machine:

S

ProntoPress-20
507
Machine d’enrobage

est conforme aux dispositions des Directives CEE suivantes:
Sécurité des machines

98/37/CEE conforme aux normes suivantes:
EN ISO 12100-1:2003, EN ISO 12100-2:2003, EN60204-1:1997.

Directive EMC

89/336/CEE et 92/31/CEE conforme aux normes suivantes:
EN50081-1:1992, EN50082-1:1997.

Directive de basse
tension73/23/CEE conforme aux normes suivantes:
EN60204-1:1997.

Informations
supplémentaires

L’équipement est conforme aux standards américains:
FCC paragraphe 15, sous-paragraphe B et UL508.

La déclaration ci-dessus a été faite d’après la méthode globale, module A

Date: 01.07.2006

eu_erkl\507f.doc

Christian Skjold Heyde,
Vice- President, R& D et Production, Struers A/S

Efﬁcient Hot Mounting
the Struers Way
ProntoPress-20
Advanced,
programmable mountingpress with two cylinders.
Complete processcontrol and built-in
database. Synchronous
or independent
operation on the two
mounting cylinders, forhighest throughput

ProntoPress-10
Advanced,
programmable single
cylinder mounting press.
With complete processcontrol andbuilt-in database

The Energy Savers
With the newly designed mounting
units, half the power produces twice
the heat.
Innovative design has merged theheating/cooling coils and the mounting cylinder into one compact andlightweight unit. This allows very
rapid heat transfer and therefore very
fast heating and cooling. The power
consumption of the heating unit has
been reduced to 750 W whilst the
efﬁciency, compared to conventionalpresses, has been increased byabout 100%. This means that lessthan half the energy is required toheat the mounting unit to the set
temperature in a shorter time than aconventional press.

Efﬁcient cooling
Because of the lower mass of themounting unit, the cooling time ismuch shorter than that of conventional presses.
Additionally, an “economy setting”
during the cooling process reduces
the consumption of cooling water toabout 20 % of the quantity normallyused.
Recirculation cooling unit
Both ProntoPresses are equippedwith a connection for a recirculation
cooling unit. That guarantees additional water saving.
Intermediate ram
By using an intermediate ram, thecapacity of the press can be dou-

Heating/Cooling Curve

Energy Consumption

Water Consumption









0,2

8

0,15

6

Water (l)Energy (kWh)Temperature (0C)



0,1

4

0,05

2

0

0



Time (min)ProntoPress

Conventional Press

bled as two mounts can be produced at the same time.
Easy exchange-six mount sizes
The complete mounting unit canbe exchanged in seconds, allowing
for easy and fast changes in mountsizes. Six different cylinder diameters
are available.

Perfect Mounting with APC
Struers Advanced Process
Control takes care of allnecessary adjustments
Pre-heating
For thermoplastic resins, preheating without or at low pressure willproduce better results than otherwise obtainable. On the new Struers presses, both preheating time,
temperature and pressure can be
adjusted to accommodate speciﬁc
requirements.
Controlled process
For maximum reproducibility thetimer can be set to start when theConventional
Press

ProntoPress

pre-set temperature is reached. This
makes the complete mounting cycle
more controlled and reproducible as
it eliminates the inﬂuence of the initial
mounting unit temperature.
Pressure or ForceWith the ProntoPresses, it is possible for the ﬁrst time to set andadjust the pressure, instead of theforce, exerted on the mount itself. If
the cylinder diameter is changed, thepress will automatically recalculate
the force necessary to obtain thecorrect pressure. Thus producing
every mount similarly, without theneed for intermediate readjustments.
Controlled cooling,saving of water
Tests have shown that conventionalcooling, where water is supplied at
a maximum rate, uses far more thannecessary. Also, different resins require different cooling gradients, i.e.
thermoplastic resins need far longer
cooling times than thermosetting
ones.

Conventional
Press

ProntoPress (Economy
Setting)With ProntoPress, however, threedifferent rates of cooling are available, enabling the cooling rate to be
more accurately set for different resins. Instead of reducing the amountof water by manually adjusting the
ﬂow at the source, the ProntoPresses have preprogrammed levels
delivering pulses of cooling water at
set intervals.
This results in almost the same cooling rate as a constant ﬂow of water,whilst at the same time reducing theamount of water used by up to 80%.
Setting your own user interface
Due to the advanced software it
is very easy to change the screen
prompts, choosing between four ofthe major languages.
Also physical units can be displayed
according to your normal usage. Do
you prefer to display the parameters
as pressure (psi, bar, MPa) or force(Lbf, kp, kN)?
Are you used to expressing tem-

Prontopress-20 with
its two cylinders is
indispensable when
mounting large seriesof samples in different
diameters

Cooling Gradients

Temperature (0C)

180
160
140
120
100
80
60
40
20

0

1

2

High

3

4

Low

5

6

7

Time (min)EconomyThe use of an electro-hydraulic pump guarantees
smooth movement of the ram. Even very thinsamples can be placed and will remain inposition when the ram is moved up or down.

New top closure
Also a new top closure has beendeveloped, combining the advantages of both bayonet and threaded
closure. Equipped with a triple external thread, the new closure will
always “catch” like a bayonet andthe threads will force the upper ram
down into the cylinder, highly facilitating the work for the operator. As
the threads are external, contamination with resin is not possible.

perature in Celsius or Fahrenheit?
These settings are easily conﬁgured
when using the machine for the ﬁrst
time.

How to remember all
mounting data
Database incorporated
To store all mounting data for different materials or resins, a databaseof parameters has been incorporated. ProntoPress-10 can save up
to 100 mounting methods, whereas
ProntoPress-20 can save up to 200
mounting methods, 100 per cylinder.
Struers methods, included in bothpresses, contain 10 Struers methods
with the default values for the resins
and relevant mounting conditions.
The press will automatically set thecorrect parameters for the actual
cylinder diameter.

Elevator with steering arm andbuilt in safety switch
The top closure is positioned in anelevator with steering arm. When amounting process is ﬁnished, the top
closure is unscrewed. The elevator
then raises the top closure, allowing
it to be swung to the side, rendering
the mounting cylinder easily accessible.

For mounts where transparency is a must,SpeciFast is used

To mount the next sample, simply
turn the elevator back into the correct position and press the top
closure down into the cylinder. If
the elevator is not pressed down, asafety switch will not allow the press
to start.

On the display boththe information about
the methods locationin the database, theresin and the mounting
parameters are shownTechnical Data
Code

ProntoPress-20
PRO20

ProntoPress-10
PRO10

Mounting Unit
No. of units

2

1

Mounting dia. interchangeable

25, 30, 40, 50 mm and 1 1/4” and 1 1/2”

Dual mounts

Optional intermediate ram

Mounting Parameters
Force range, kN
adjustable in steps of

0 - 505

Pressure range, MPa
adjustable in steps of (dependingon the diameter)

0 - 25 to 100
2.5 to 10

Temperature range, degr. C
adjustable in steps of

100 - 180
10Time for preheating, heating andcooling, minadjustable in steps of

0 - 15:00
0:30

Cooling rate

Economy:
Low:
High:

DEUTSCHLAND
Struers GmbH
Karl-Arnold-Strasse 13 B
D- 47877 Willich
Telefon +49/(0) 21 54/4 86-0
e-mail: verkauf.struers@struers.de

20% of full ﬂow
2% of full ﬂow in the ﬁrst 3 min. then 20%
of full ﬂow
Full ﬂow

4 x 40 characters

Controls

Touch pads

MemoryEPROM, RAM and non-volatile RAM
8 kb

Database2 x 100 mounting methods
100 mounting methods
Copying and numeric/alphanumeric editing facilities

Process control for pre-heatingand heating

Time from start / time after temperature is reached
Temperature
Force/pressure

Process control for coolingTime
Cooling rate

Manual control

Heating:
Cooling

Read out during mounting
process

Actual process step for both cylinders
Remaining process time
Preset/actual force/pressure
Cooling rate

EMC

Temperature
Time, cooling rate

89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2, FCC part 15, subpart B
1Power consumption, W
Max. total
Mounting unit

1500
2 x 750

1500
750

Water

Tap water: min. 1 bar, max. 10 bar

Recirculating cooling unit

Automatic start/stop of TRECI connected with ROPRE

Dimensions and Weight
Width x depth x height, mm(Mounting unit with top
closure installed)
Weight, kg

420 x 580 x 420

51

THE NETHERLANDS
Struers GmbH Nederland
Electraweg 5
NL-3144 CB Maassluis
Tel.: +31 (0) 10 599 72 09
e-mail: glen.van.vugt@struers.de
CZECH REPUBLIC
Struers GmbH
OceláĜská 799
CZ-190 00 Praha 9Tel. 02 / 84 818 227
e-mail: david.cernicky@struers.de
POLAND
Struers Sp. z o.o.
Oddział w Polsce
ul. Lirowa 27
PL-02-387 Warszawa
Tel.: 022/824 52 80
e-mail: grzegorz.uszynski@struers.de

89/392EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)

SupplyElectrical, no. of phasesÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
A-5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
e-mail: stefan.lintschinger@struers.de
SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
e-mail: rudolf.weber@struers.de

Software and Electronics
LC display

Safety Standards(conforming to: CE and FCC)
GeneralStruers A/SPederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Denmark
Phone +45 44 600 800
Fax +45 44 600 801
struers@struers.dk
www.struers.com

38

HUNGARY
Struers GmbH
Magyarországi ﬁóktelep
Puskás Tivadar u. 4
H-2040 Budaörs
Phone (23) 428-742
Fax (23) 428-741
e-mail: mariann.lovonyak@struers.de
FRANCE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
e-mail: struers@struers.fr
BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
e-mail: struers@struers.fr
JAPAN
Marumoto Struers K.K.
Takara 3rd Building
18-6, Higashi Ueno 1-chome
Taito-ku, Tokyo 110-0015,
Phone: +81 3 5688-2914
e-mail: struers@struers.co.jp
SINGAPORE
Struers A/S
10 Eunos Road 8, #12-06 North Lobby
Singapore Post Centre
Singapore 408600
Phone +65 6299 2268
e-mail: struers.sg@struers.dk
UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road, Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
e-mail: info@struers.co.uk

Struers’ products are subject to constant product development. Therefore, we reserve the right to introducechanges in our products without notice.

USA and CANADA
Struers Inc.
24766 Detroit Road
Westlake, OH 44145-1598
Phone (888) 787-8377
e-mail: info@struers.com

XX.XX/ 62125060
Printed in Denmark by xxxxxxxxxxxxxxxxxx - 35

Effektives Warmeinbetten
im neuen Stil
ProntoPress-20
Hochentwickelte,
programmierbare
Einbettpresse mit zwei
Zylindern.
Prozesssteuerung undeingebaute Datenbank.
Gleichzeitige oderunabhängige
Bedienung der beiden
Einbettzylinder bewirkt
höchsten Probendurchsatz

ProntoPress-10
Hochentwickelte,
programmierbare
Einbettpresse mit einem
Zylinder. Prozesssteuerung undeingebaute Datenbank

Die Energiesparer
Die neuentwickelten Einbettpressen
erzeugen mit halbiertem Energiebedarf die doppelte Wärmemenge.
Ein innovatives Produktdesign hat
die Heiz/Kühlelemente und den
Einbettzylinder zu einer leichten
und kompakten Einheit zusammengefaßt. Dies hat einen beschleunigten Wärmetransport zur Folge, derfür schnelle Erwärmung/Abkühlung
sorgt. Der Energiebedarf des Geräts ist auf 750 Watt gesenkt worden, wogegen die Wirksamkeit, bezogen auf konventionelle Pressen,um 100% gestiegen ist. Ein solcher
Vergleich zeigt auch, daß das Gerät
die eingestellte Temperatur in kürzerer Zeit und mit halbiertem
Energiekonsum erreicht.

Wirksame Kühlung
Schwere, konventionelle Pressen
kühlen sich langsam ab, wogegendie reduzierte Masse der neuen
Einbetteinheit die Abkühlzeit erheblich herabsetzt. Zudem besteht
die Möglichkeit, den Kühlwasserbedarf des Kühlvorgangs mit einer“Spareinstellung” auf etwa 20%
der normalerweise verbrauchten
Wassermenge herabzusetzen.
Umlaufkühlung
Beide ProntoPressen sind mit Anschlüssen für eine Umlaufkühleinheit ausgestattet.

Heiz/Kühlkurve

Energieverbrauch

Wasserverbrauch

180
160

120
100
80
60
40

0,2

8

0,15

6

Wasser (l)Energie (kWh)Temperatur ( 0C)

140

0,1
0,05
0

4
2
0

20
0

1

2

3

ProntoPress

4

5

6

7

8

9

10

Herkömmliche
PresseDadurch wird der Wasserbedarf zusätzlich verringert.
Zwischenstempel
Die Verwendung eines Zwischenstempels verdoppelt den Probendurchsatz der Presse, weil gleichzeitig
zwei Proben hergestellt werden.
Leichte Auswechselbarkeit
sechs Einbettgrößen
Das Aus-wechseln der kompletten
Einbett-einheit erfolgt in Sekunden,
was den Wechsel von einer Einbett-größe zur anderen erleichtert
und beschleunigt. Es werden sechs
unterschiedliche Zylinderdurchmesser angeboten.

Makelloses Einbetten mit APC
Struers Advanced Process Control
kümmert sich um alle
erforderlichen EinstellungenVorwärmen
Beim Einbetten mit thermoplastischen
Einbettmitteln lassen sich bessere
Ergebnisse nur dann erzielen, wenn

Herkömmliche
PresseProntoPress

ohne oder mit geringem Druck vorgewärmt wird. Zur Anpassung derneuen Struers Pressen an spezifische Anforderungen, sind sowohl
Vorwärmzeit als auch Temperatur
und Druck einstellbar.
Prozeßsteuerung
Höchste Reproduzierbarkeit wird
dadurch erreicht, daß der Zeitgeber
erst bei Erreichen der voreingestellten
Temperatur startet. Der gesamte
Einbettzyklus wird sowohl steuerbarer
als auch reproduzierbarer, denn der
Einfluß der laufenden Gerätetemperatur bei Einbettbeginn ist damit
ausgeschaltet.
Druck- statt Krafteinstellung
Die neuen ProntoPressen machen
es zum ersten Mal möglich, den unmittelbar auf die Einbettung wirkenden Druck - und nicht die Kraft einzustellen und anzupassen. Beim
Wechseln der Zylinderdurchmessers berechnet die Presse automatisch die erforderliche Kraft, dieden richtigen Druck aufbaut. Jede

Herkömmliche
PresseProntoPress(Sparprogramm)

einzelne Einbettung ist demzufolge
ohne Neueinstellung unter genau
gleichen Druckverhält-nissen erzeugt worden.
Kühlwassersteuerung spart
Wasser
Untersuchungen haben gezeigt, daßherkömmliche Kühlungen, die mit
Leitungswasser betrieben werden,viel mehr Wasser verbrauchen, alstatsächlich erforderlich ist. Darüber
hinaus verlangen unterschiedliche
Einbettmittel unterschiedliche Kühlgradienten, d.h. Thermoplaste erfordern längere Abkühlzeiten als
Duroplaste. An den ProntoPressen
sind drei Kühlgeschwindigkeiten einstellbar; zu unterschiedlichen Einbettmitteln wird unter ihnen die jeweils passende Geschwindigkeit
ausgewählt. Mußte früher die Wassermenge mit dem Wasser-hahn reguliert werden, so verfügen die neuen ProntoPressen jetzt über vorprogrammierbare Niveaus, die einen
gepulsten Kühlwasserfluß in voreingestellten Intervallen auslösen. Die
damit erzielte Kühlgeschwindig-keit
ist einem ununterbrochener
Kühlwasserfluß sehr ähnlich, allerdings unter Einsparung von fast
80% des ansonsten verbrauchten
Wassers.
Das Gerät Ihren Bedürfnissen
anpassen
Die Sprache des Anzeigetextes
kann mit Hilfe der hochentwickelten
Software leicht unter vier gängigen
Sprachen ausgewählt werden. Wie
sollen Druckparameter angezeigt
werden, in psi, bar oder MPa, und

ProntoPress-20 mit den beiden Zylinderen ist
unentbehrlich, wenn große Probenserien oder
Proben in verschiedenen Durchmessern
eingebettet werden sollenTemperatur ( 0C)

Kühlgradienten
180
160
140
120
100
80
60
40
20

0

1

2

3

4

5

6

7

Zeit (min)HochNiedrig

Spar

Die Presse stellt zum vorliegenden
Zylinderdurchmesser automatischdie richtigen Parameter ein.

die Kraft, in Lbf, kp oder kN?
Sind Sie gewohnt, die Temperaturin Fahrenheit oder Celsius anzugeben? Diese Grundeinstellungenwerden beim erstmaligen Gebrauch
des Geräts einfach eingestellt.

Neuartiger Verschluß
Ein neuer Verschluß ist entwickelt
worden, der die Vorteile von Bajonett- und Gewindeverschluß insich vereinigt. Ein dreifaches
Außengewinde stellt sicher, daßder Verschluß zwar wie ein Bajonett-Typ einrastet, aber gleichzeitig
den oberen Stempel nach unten inden Zylinder schiebt, was den
Arbeitsablauf für den Benutzer
ganz erheblich vereinfacht. Die
Außenlage des Gewindes vermeidet Verschmutzung mit Einbettmittel.

Und wie sollen die vielen
Einbettdaten festgehalten
werden?
Eingebaute Datenbank
Die Einbettdaten für verschiedene
Materialien oder Einbettmittel werden in der eingebauten Datenbank gespeichert. ProntoPress-10
vermag 100 Einbettmethoden zu
speichern, wogegen ProntoPress20 insgesamt 200 Einbettmethoden, 100 pro Zylinder, speichert.
Struers Methoden sind bereits
enthalten
Beide Pressen enthalten 10
Struers Methoden mit Standardwerten für Einbettmittel und entsprechende Einbettbedingungen.

Die elektro-hydraulische Pumpe sorgt für
gleichmässigen Lauf des Stempels. Selbst
sehr dunne Proben können aufgestellt werdenund bleiben auch bei Auf- undAbwärtsbewegung des Stempels stehen.

Hebevorrichtung mit
Steuerarm und eingebautem
Sicherheitsschalter
Für Einbettungen die durchsichtig sein
müssen, wird SpeciFast verwendet

Der Verschluß wird auf eine federgespannte Hebevorrichtung gesetzt. Nach Ablauf des Einbettvorgangs wird der Verschluß aufgeschraubt. Die Hebevorrichtung
hebt dann den Verschluß an, so
daß er zur Seite geschoben werden kann und der Zugang zum
Einbettzylinder leicht möglich ist.
Zum Einbetten der nächsten Probe
wird lediglich die Hebevorrichtung
in ihre ursprüngliche Lage zurückgebracht und der Verschluß in den
Zylinder gedrückt. Falls die Hebevorrichtung nicht heruntergedrückt
ist, verhindert ein Sicherheitsschalterden Start der Presse.

Auf der Anzeige werden Methoden-nummer,
das Einbett-mittel und alle EinbettparameterangezeigtnTechnische Daten
ProntoPress-20
PRO20

ProntoPress-10
PRO10

Einbetteinheit
Anzahl Einheiten

21

Einbetdurchmesser Austauschbar

25, 30, 40, 50 mm und 1 1/4, 1 1/2”

Doppelte EinbettungenZubehör: Zwischenstempel

Einbettparameter
Kraftbereich, kN
einstellbar in Stufen von

0 - 505

Kennwort

Druckbereich, MPa
einstellbar in Stufen von (abhängig
vom Durchmesser)o

0 - 25 bis 100
2.5 bis 10

Temperature Bereich C
einstellbar in Stufen von

100 - 180
10

Zeit zum Vorheizen, Heizen undKühlen, mineinstellbar in stufen von

0 - 15:00
0:30

Kühlrate

DEUTSCHLAND

Spar:
Niedrig:
Hoch:

Software und Elektronik
LCD Anzeige

4 x 40 Zeichen

Tastenfeld

Folienschalter

20% des vollen Flusses
2% des vollen Flusses in den ersten 3 min.
danach voller Fluss
Voller Fluss

Speicher

EPROM, RAM nichtflüchtiges RAM 8 kb

Datenbank2 x 100 Einbettmethoden
100 Einbettmethoden
Kopieren und numerische/alphanumerische
Bearbeitungsmöglichkeit

Verfahrenskontrolle beim
Vorheizen und Heizen

Zeit ab Start/Zeit nach erreichen der Temperatur
Temperatur
Kraft/Druck

Verfahrenskontrolle beim Kühlen

Zeit
Kühlrate

Manuelle Kontrolle

Heizung:
Kühlung

Ablesen während desEinbettvorganges

In welcher Stufe des Einbettvorganges befindet man sichfür beide Zylinder
Rest der Einbettzeit
Voreingestellte/wirkliche Temperatur
Voreingestellte/wirkliche Kraft/Druck
Kühlrate

Sicherheitsklassen(entspricht: CE und FCC)
Allgemein
EMC

Struers A/S
Valhøjs Allé 176
DK-2610 Rødovre
Phone +45 36 70 35 00
Fax +45 38 27 27 01
e-mail: struers@struers.dk
www.struers.com

Temperatur
Zeit, Kühlrate

Struers GmbH
Linsellesstraße 14247877 Willich-Schiefbahn
Telefon (02154) 818-150
Telefax (02154) 818-134
e-mail: verkauf.struers@struers.deÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
Telefax (0662) 625711-78
e-mail: verkauf.struers@struers.de

SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
Telefax (01) 77763-09
e-mail: rudolf.weber@struers.de

FRANCE

89/392EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)
89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2, FCC Teil15, Abschnitt B

Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
Télécopie +33 1 55 09 14 49
e-mail: struers@struers.fr

BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
Télécopie +32 43 70 93 19
e-mail: struers@struers.fr

JAPANStromversorgung
Elektrisch, Anzahl der Phasen

1Stromverbrauch, W
Total
Einbetteinheit

1500
2 x 750

Wasser

Leitungswasser: min. 1 bar, max. 10 bar

Marumoto Struers K.K.
Tsukiji MF 26th Building
12-10 Tsukiji 2-chome
Chuo-ku, Tokyo 104-0045
Phone 03-3546-8051
Fax 03-3546-7980
e-mail: struers@struers.co.jp

Umlaufkühleinheit

Automatischer Start/Stop von TRECI durch ROPRE verbunden

SINGAPORE

Abmessungen und Gewicht
Breite x Tiefe x Höhe, mm(Einbetteinheit mit
Verschluss montiert)
Gewicht, kg

1500
750

420 x 580 x 420

51

38

Struers A/S
5001 Beach Road
#06-14 Golden Mile Complex
Singapore 199588
Phone 299 2268
Fax 299 2661
e-mail: struers@singnet.com.sg

UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road
Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
Fax 01 389 877 600
e-mail: info@struers.co.uk

USA

Alle Struers Produkte werden laufend weiter entwickelt. Wir behalten uns deshalb das Recht vor,Änderungen unserer Produkte ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.

Struers Inc.
810 Sharon Drive
Westlake, OH 44145
Phone (888) 787-8377
Fax (440) 871 8188
e-mail: info@struers.com

04.01 / 62225060. Printed in Denmark
by Jørgen Larsen A/S - 21

Un enrobage à chaudà la Struers
ProntoPress-20
Presse d’enrobage
sophistiquée,programmable, à deux
cylindres. Contrôlecomplet du processus etbase de données intégrée.
Fonctionnement
synchronisé ou
indépendant des deux
cylindres d’enrobage
pour un rendemenplus élevé

ProntoPress-10
Presse d’enrobage
sophistiquée,programmable, àcylindre unique. Avec
contrôle complet duprocessus et base dedonnées intégrée

Economies d’énergie
Avec ces toutes nouvelles unitésd’enrobage, deux fois plus de chaleur est produite en utilisant deux
fois moins d’énergie. Une conception ingénieuse a permis de rassembler les serpentins de chauffage/refroidissement et le cylindred’enrobage dans une seule etmême unité complète et légère. Letransfert de chaleur se fait très rapidement, ce qui accélère lechauffage et le refroidissement. La
consommation en courant del’unité chauffante a été réduite à
750 W, alors que l’efficacité del’unité, comparée aux presses traditionnelles, a été augmentéed’environ 100%. Ceci veut direqu’une consommation d’énergie

réduite de moitié est suffisante pourchauffer l’unité d’enrobage beaucoup plus rapidement que le ferait
une presse conventionnelle.
Refroidissement efficace
En raison de la faible masse del’unité d’enrobage, le temps de refroidissement est réduit par rapport à celui des presses conventionnelles. De plus, un “programmeéconomique” du processus de refroidissement permet de réduire laconsommation d’eau de refroidissement à environ 20% de la quantité utilisée normalement.
Unité de recyclage
Les deux presses ProntoPress
sont conçues pour être branchées

Courbe de chauffage/refroidissement

Consommation d’énergie

Consommation d’eau

0,2

8

0,15

6

180

120
100
80
60
40

Eau (l)140

Energie (KW)

Température ( 0C)

160

0,1

4

0,05

2

0

0

20
0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Temps (min)ProntoPress

Presseconventionnelle

sur une unité de recyclage. Ce qui
garantit des économies d’eau supplémentaires.
Piston intermédiaire
Grâce à l’utilisation d’un piston intermédiaire, la capacité de lapresse peut être doublée, car deux
enrobages peuvent être produits enmême temps.
Remplacement facile - six tailles
d’enrobages
L’unité d’enrobage complète peutêtre remplacée en quelques secondes, permettant de changer rapidement et facilement entre six tailles
d’enrobage. Six diamètres de cylindre différents sont disponibles.

Avec ses deux cylindres, ProntoPress-20 est
indispensable pour l’enrobage en grandesérie d’échantillons ou l’enrobaged’échantillons de diamètres différents

Presseconventionnelle

ProntoPress

Un enrobage parfait
avec l’APC
Struers Advanced Process
Control se charge de tous lesréglages nécessaires
Préchauffage
Pour les résines thermoplastiques, lepréchauffage sans ou à basse pression donnera les meilleurs résultats.
Sur les nouvelles presses Struers, letemps de préchauffage, la température et la pression peuvent être réglés pour répondre aux besoins
spécifiques.
Processus contrôléPour une reproductibilité maximum,
la minuterie peut être programmée
pour se mettre en marche lorsquela température pré-programmée est
atteinte. Ceci permet un contrôleplus sévère du processus d’enrobage et une meilleure reproductibilité, car l’influence de la température initiale de l’unité d’enrobage
est éliminée.

Presseconventionnelle

ProntoPress (Fonction
Economique)Pression ou force
Avec les nouvelles presses ProntoPress, il devient pour la première
fois possible de programmer et derégler la pression au lieu de la force
sur l’enrobage lui-même. Si le diamètre du cylindre est changé, lapresse va automatiquement
recalculer la force nécessaire pourobtenir la pression correcte. Ainsi,chaque enrobage sera exactement
similaire, sans avoir besoin de modifier les réglages.
Refroidissement contrôlé,économie d’eau
Les tests ont montré que le refroidissement habituel, où l’eau est
fournie à un certain taux maximum,
est un pur gaspillage d’eau. De
plus, les différentes résines nécessitent différents niveaux de refroidissement, c’est à dire que les résines
thermoplastiques ont besoin d’untemps de refroidissement beaucoup
plus long que les résines thermodurcissables.
Avec Prontopress, cependant, trois
taux de refroidissement différents
sont disponibles, ce qui permet une
programmation plus précise du tauxde refroidissement pour les différentes résines. Au lieu de se contenterde réduire la quantité d’eau en tournant le robinet, les nouvelles presses Pronto- Press possèdent desniveaux pré-programmés fournissant des pulsations d’eau derefroidissement à des intervalles
programmés. Le taux de refroidissement est pour ainsi dire le mêmequ’avec un débit d’eau constant,
tout en réduisant la quan- tité d’eau
utilisée de jusqu’à 80%.
Programmer votre propre
interface de l’utilisateur
Grâce à un logiciel sophistiqué, ilTempérature ( 0C)

Niveaux de refroidissement
180
160
140
120
100
80
60
40
20

0

1

2

Elevé

3

4
Bas

devient très facile de changer lesmessages affichés sur l’écran en
choisissant parmi les quatre langues les plus répandues.
Les unités physiques, également,
peuvent être affichées si besoin
est. Vous pouvez choisir entre lesparamètres de pression (PSI, bar,MPa) ou de force (Lbf, kP, kN).
Vous pouvez également lire la température en Celsius ou en Fahrenheit. Ces mesures sont facilement
configurées lors de la première utilisation de la machine.

5

6

7

Temps (min)Economiquepeut sauver jusqu’à 200 méthodesd’enrobage, 100 par cylindre.
Les deux presses contiennent 10
méthodes Struers avec les valeursde référence pour les résines et lesconditions d’enrobage pertinentes.
La presse se règle automatiquement sur les paramètres corrects
correspondant au diamètre du cylindre utilisé.
Nouveau dispositif de fermeture
Un nouveau dispositif de fermeturea été développé, combinant lesavantages de la fermeture à baïonnette et de celle à filetage.
Equipée d’un filetage externe triple,
le nouveau dispositif de fermetureaura le même effet “d’agrippement”
que la baïonnette et le filetage forcera le piston supérieur à descendre dans le cylindre, facilitant considérablement le travail de l’opérateur. Comme le filetage est externe,
aucune contamination avec la résine n’est possible.

Comment se souvenir detoutes les donnéesd’enrobage
Base de données incorporée
Pour garder en mémoire toutes lesdonnées d’enrobage concernant
les différents matériaux ou résines,
une base de données pouvant contenir tous les paramètres a été incorporée. ProntoPress-10 peutsauver jusqu’à 100 méthodes d’enrobage, alors que Pronto-Press-20

L’utilasion d’une pompe électro-hydrauliquegarantit un mouvement facile du piston. Mêmeles échantillons très minces peuvent être placés etrester en bonne position quand le piston est
soulevé ou abaissé

Pour les enrobages ou la transparence est
une necessité SpeciFast est la solution

Elévateur avec bras de guidage etinterrupteur de sécurité intégré
Le dispositif de fermeture est positionné dans un élévateur à ressort.
Une fois le processus d’enrobage
achevé, le dispositif de fermeture
est dévissé. L’élévateur va alors
soulever le dispositif de fermeture,permettant à celui-ci d’être poussé
sur le côté, rendant facile l’accès
au cylindre d’enrobage.
Pour enrober l’échantillon suivant, il
ne reste qu’à remettre l’élévateuren position correcte et à presser ledispositif de fermeture pour qu’il
rentre dans le cylindre. Si l’élévateur n’est pas en position inférieure
correcte, un interrupteur de sécurité empêchera la presse de se
mettre en marche.

Sur l’affichage sont indiquées les infor–
mations concernant l’emplacement desméthodes dans la base de données, la résine
et les para–mètres d’enrobage

Données techniques
CodeProntoPress-20
PRO20

ProntoPress-10
PRO10

Unité d’enrobage
Nombre d’unités

2

Dia. d’enrobage interchangeable

25,30,40,50 mm et 1 1/4” and 1 1/2”

Enrobages doubles

Piston intermédiaire optionnel

Paramètres d’enrobage
Plage de la force, kN
réglable par échelons de

0 - 505

Plage de la pression, MPa
réglable par échelons deselon le diamètre)0 - 25 à100
2,5 à 10Plage de la température, degr. C
réglable par échelons de

100 - 180
101

Temps de préchauffage, dechauffage et de refroidissement min. 0 - 15:00
réglable en échelons de
0:30
Taux de refroidissement

Economique:Bas:
Elevé:DEUTSCHLAND

20% du débit entier
2% du débit entier les 3 premières min.
puis 20% du débit entier
Débit entier

Logiciel et fonctions électroniques
Affichage à cristaux liquides
4 x 40 caractères
Touches à effleurement

MémoireEPROM, RAM et RAM non- altérable
8 kb

Base de données

2 x 100 méthodes d’enrobage
100 méth.d’enrobage
Fonctions de copie et d’édition numérique etalphanumeriqueContrôle du processus pour lepréchauffage et le chauffage

Temps à partir du début/temps après que la temp. soit atteinte
Température
Force/pression

Contrôle du processus pour lerefroidissement

Temps
Taux de refroidissement

Contrôle manuelChauffage:
Température
Refroidissement: Temps, taux de refroidissement

Lecture lors du processus
d’enrobage

Etape actuelle du processus pour les deux cylindres
Temps de processus restantTempérature préprogrammé/actuelle
Force préprogrammé/actuelle/pression
Taux de refroidissement

EMC

Struers GmbH
Linsellesstraße 14247877 Willich-Schiefbahn
Telefon (02154) 818-150
Telefax (02154) 818-134
e-mail: verkauf.struers@struers.deÖSTERREICH
Struers GmbH
Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
Telefax (0662) 625711-78
e-mail: verkauf.struers@struers.de

Touches de contrôleStandards de sécurité(conformes à: CE and FCC)
Généraux

Struers A/S
Valhøjs Allé 176
DK-2610 Rødovre
Phone +45 36 70 35 00
Fax +45 38 27 27 01
e-mail: struers@struers.dk
www.struers.com

SCHWEIZ
Struers GmbH
Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
Telefax (01) 77763-09
e-mail: rudolf.weber@struers.de

FRANCE

89/392EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)
89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2, FCC part 15, subpart B

Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
Télécopie +33 1 55 09 14 49
e-mail: struers@struers.fr

BELGIQUE
Struers S.A.S.
370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
Télécopie +32 43 70 93 19
e-mail: struers@struers.fr

JAPAN

Allimentation
Electrique, nombre de phases

1

Consommation courant, W
Totale, max.
Unité d’enrobage

1500
2 x 750Eau

Eau du robinet: min. 1 bar, max. 10 bar

Marumoto Struers K.K.
Tsukiji MF 26th Building
12-10 Tsukiji 2-chome
Chuo-ku, Tokyo 104-0045
Phone 03-3546-8051
Fax 03-3546-7980
e-mail: struers@struers.co.jp

Unité de recyclage

Marche/arrêt automatique de TRECI branché sur ROPRESINGAPORE

Dimensions et poids
Largeur x profondeur x hauteur, mm(Unité d’enrobage avec fermeturesupérieure installée)
Poids, kg

1500
750

420 x 580 x 420

51

38

Struers A/S
5001 Beach Road
#06-14 Golden Mile Complex
Singapore 199588
Phone 299 2268
Fax 299 2661
e-mail: struers@singnet.com.sg

UNITED KINGDOM
Struers Ltd.
Erskine Ferry Road
Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
Fax 01 389 877 600
e-mail: info@struers.co.uk

USA

Les produits Struers subissent continuellement des modifications et des perfectionnements. Nous
nous réservons donc le droit de pratiquer des changements sur nos produits sans avis préalable

Struers Inc.
810 Sharon Drive
Westlake, OH 44145
Phone (888) 787-8377
Fax (440) 871 8188
e-mail: info@struers.com

04.01 / 62325060. Printed in Denmark
by Jørgen Larsen A/S - 21