EA01288D/06/A2/02.21
715268242021-07-01

Products

Solutions

Installation Instructions
Hot tapt-mass I 300, 500-digital

Services

EA01288D

Hot tapt-mass I 300, 500-digital
Table of contents
1

Overview of accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2

Authorized installation personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3

Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4Symbols used . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5Special safety instructions for low pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6

Tools list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7

Low pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

8Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

9Special safety instructions for medium-pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

10

Tools list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

11

Medium pressure version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

12

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

13

Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Endress+Hauser

3

EA01288D

1

Overview of accessories

The Installation Instructions apply to the following accessories:
Order structure

Device component

DK6003-PG

Mounting set with ball valve and safety chain for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 4.5 bar/65 psi, G1A, low pressure

DK6003-PH

Mounting set with ball valve and safety chain for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 4.5barg/65psi, 1" NPT, low pressure

DK6003-PK

Mounting set with ball valve and safety chain for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 4.5bar/65psi, G3/4", low pressure

DK6003-PL

Mounting set with ball valve and safety chain for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 4.5bar/65psi, 3/4" NPT, low pressure

DK6003-PI

Mounting set with ball valve and lifting gear for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 16bar/230psi, G1A, medium pressure

DK6003-PJ

Mounting set with ball valve and lifting gear for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 16bar/230psi, 1" NPT, medium pressure

DK6003-PM

Mounting set with ball valve and lifting gear for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 16bar/230psi, G3/4", medium pressure

DK6003-PN

Mounting set with ball valve and lifting gear for inserting or extracting the sensor
at process pressures up to max. 16bar/230psi, 3/4" NPT, medium pressure

2

Authorized installation personnel

Authorization to carry out installation depends on the measuring device's approval type. The
table below shows the authorized group of people in each case.
Whoever carries out the installation has full responsibility to ensure that work is carriedout safely and to the required quality standard. He/she must also guarantee the safety ofthe device following installation.

1)

4

Measuring device approval

Personnel authorized to carry out installation 1)

Without approval

1, 2With approval (e.g. IECEx)

1, 2For custody transfer

4

1 = Qualified specialist on customer side, 2 = Service technician authorized by Endress+Hauser,
3 = Endress+Hauser (return measuring device to manufacturer)
4 = Check with local approval center if installation/modification must be performed under supervision.

Endress+Hauser

EA01288D

3

Safety instructions• Only use original parts from Endress+Hauser.
• Comply with national regulations regarding mounting, electrical installation,commissioning, maintenance and repair.
• The following requirements must be met with regard to specialized technical staff for themounting, electrical installation, commissioning, maintenance and repair of the measuring
devices:• Specialized technical staff must be trained in instrument safety.
• Specialized technical staff must be familiar with the individual operating conditions of thedevices.
• In the case of Ex-certified measuring devices, they must also be trained in explosion
protection.
• The measuring device is energized! Risk of fatal injury from electric shock. Open themeasuring device only when the device is de-energized.
• For measuring devices intended for use in hazardous locations, please observe theguidelines in the Ex documentation (XA).
• When using measuring devices in safety-related applications in accordance with IEC 61508
or IEC 61511: following installation, re-commission the device in accordance with the
Operating Instructions. Document the installation.
• Before removing the device: set the process to a safe state and purge the pipe of dangerous
process substances.
• Danger of burns due to heated surfaces! Before commencing work: allow the system andmeasuring device to cool down to a touchable temperature.
• In the case of devices in custody transfer, the custody transfer status no longer applies oncethe seal has been removed.
• The Operating Instructions for the device must be followed.
• Risk of damaging the electronic components! Ensure you have a working environment
protected from electrostatic discharge.
• After removing the electronics compartment cover: risk of electrical shock due to missing
touch protection!
Turn the measuring device off before removing internal covers.
• Modifications to the measuring device are not permitted.
• Only open the housing for a brief period. Avoid foreign objects, moisture or dirt entering the
housing.
• Replace defective seals only with original seals from Endress+Hauser.
• If threads are defective the measuring device must be repaired.
• Threads (e.g. of the electronics compartment cover and connection compartment cover)must be lubricated if an abrasion-proof dry lubricant is not available. Use acid-free, nonhardening lubricant.

Endress+Hauser

5

EA01288D• If, during installation, spacing is reduced or the dielectric strength of the measuring device
cannot be guaranteed, perform a test on completion of the work (e.g. high-voltage test inaccordance with the manufacturer's instructions).
• Service plug:• Do not connect in potentially explosive atmospheres.
• Only connect to Endress+Hauser service devices.
• Observe the instructions for transporting and returning the device outlined in the Operating
Instructions.
Contact Endress+Hauser Service if you have questions: www.addresses.endress.com

4

Symbols used

4.1

Safety symbols

DANGER

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation will result inserious or fatal injury.
WARNING

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result inserious or fatal injury.
CAUTION

This symbol alerts you to a dangerous situation. Failure to avoid this situation can result inminor or medium injury.
NOTICE

This symbol contains information on procedures and other facts which do not result inpersonal injury.

4.2
SymbolSymbols for certain types of information
Meaning
Permitted
Procedures, processes or actions that are permitted.
Forbidden
Procedures, processes or actions that are forbidden.
Tip
Indicates additional information.

1. , 2. , 3. …

6

Series of steps

Endress+Hauser

EA01288D

5

Special safety instructions for low pressure version• The use of the retractable assembly is not permitted for metal clamping rings!
• Before introducing or removing the t-mass I 300, 500-digital: make sure that the processpressure is less than or equal to 4.5 barg (65 psi).
• When operating at continuous operating pressure: make sure that the safety chain is
always properly hooked into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
• When removing the t-mass I 300, 500-digital: before you release the sensor fastener, it isessential to ensure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor
fastening points and is taut.
• When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
• Check the weld seams and threaded joints for leaks.
• NPT/BSP pipe thread: use suitable sealing material.
• If threads on parts of the mounting set are damaged or defective, the parts must be repairedor the defective parts must be replaced if necessary.
• The hot tap (retractable assembly) may only be used with safe substances in accordancewith European Directive 67/548/EEC Art. 2.

6Tools list
Sealing material for
Torque wrench

32 mm, 36 mm,

3 mm

NPT/BSP pipe
thread40 mm, 41 mm

7

Low pressure version

7.1

Dimensions of retractable assembly, three versions

Dimensions (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

42.4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33.4

33.4

54

108 to 125

~ 268

165

620

in

1.67

~ 3.35

3.46~ 1.18~ 3.74

1.31

1.31

2.13

4.25 to4.92~ 10.55

6.5

24.41

Endress+Hauser

7

EA01288D

B

1

A

2

Y

L

C

R

D

6

H

4

E

3
5

7

V1

F

G
I

V2

V3

1 1) = Safety chain for low
pressure version

5 = Weld-in nipple processconnection

2 = Sensor connection

6 = Flange adapter

V3 = Version with flange

3 = Ball valve

7 = Flange process connection

4 = Retrofit adapter

V1 = Version with retrofit
adapter

1) Safety chain (for p ≥ 4.5 bar) only in conjunction
with low pressure version

V2 = Version with weld-in nipple

Weight (kg/lbs)
Hot tap version

Weight (kg)Weight (lbs)

Version with retrofit adapter (version V1)

1.8

3.96

Version with weld-in nipple (version V2)

2.2

4.85

Version with flange (version V3)~ 4.3~ 9.47

8

Endress+Hauser

EA01288D

8

Installation

8.1

Installing the hot tap process connection

LDANGER
Load is too high!
Damage to pipe.
‣ If the pipe walls are thin, support brackets and a baseplate must be welded on forreinforcement to distribute the load. Otherwise, the mounting can be so unstable that thepipe is damaged.
‣ When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
1→

2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Drill or cut the hole to the correct diameter.

90° ± 3°‣ Align the process connection

correctly and weld it onto the
pipe.

3

1" NPT

1" NPT

G 1"‣ Or fit a retrofit adapter.

Material (process connection): 1.4404 as per EN 10272 and 316/316L as per A479.

Endress+Hauser

9EA01288D

8.2

Installing the valve unit

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

2

36 mm

40 mm

1" NPT

1" NPT

8.3

Leak test

1

1.
1" NPTG 1"

2.
3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Screw the plug screw fitting into the ball valve, open the valve, check
whether gas escapes.

10

Endress+Hauser

EA01288D

8.4

Installing the measuring device

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 300: Loosen the grub screws, loosen the coupling nut and push thecoupling down so that the sensor is not damaged when the coupling isscrewed into the sensor connection.

2→

3→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Loosen the grub screws, loosen the coupling nut andpush the coupling down so that the sensor is not damaged when the
coupling is screwed into the sensor connection.

Endress+Hauser‣ t-mass 300: Tighten the coupling
nut by hand.

11

EA01288D

4→

5→

1.

‣ t-mass 500-digital: Tighten the
coupling nut by hand.

2.

‣ Close the ball valve, insert the sensor.  In doing so, do not rest the sensor
tip on the ball valve.

6

32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Tighten the coupling.

12

Endress+Hauser

EA01288D

Determining the insertion depth for t-mass I 300, 500-digital

9
9

230

230

9

220

220

210

210

200
190

8

180

8

200
190

200

7

C1 C2

230
220

210
8

180
7

190
180

A

A

B

B

7

C1 C2

8.5

A = Internal pipe diameter for circular pipes
Channel height for rectangular ducts if the sensor is to be installed vertically,or the channel width if the sensor is to be installed horizontally.
(A = min. 80 mm or 3 in)
B = Thickness of pipe wall or channel wall
C1 = Height of the weld-in nipple on the pipe or channel
C2 = Sensor pipe union and valve unit

Determining the insertion depth before mounting for the first time:
Insertion depth = (0.3 × A) + B + C

8.6

Special safety instructions

LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor.
Risk of injury!
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi).
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
LCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.

Endress+Hauser

13

EA01288D

8.7

Insert the measuring device to the calculated insertion depth
and align it

1→

2→‣ t-mass 300: Hook in the safety‣ t-mass 500-digital: Fasten the ring nut with a screw.

chain so that it is as taut(extended) as possible.

3→

4→

1.

‣ t-mass 500-digital: Hook the safety chain in place.

14

2.

‣ t-mass 300: Hold the sensor

steady by hand.  It must be
ensured that the sensor is notable to accelerate to dangerously
high exit speeds.

Endress+Hauser

EA01288D

5→

6→

7→

36 mm
‣ t-mass 500-digital: Hold thesensor steady by hand.  It must
be ensured that the sensor is notable to accelerate to dangerously
high exit speeds.

‣ Open the ball valve slowly.

‣ t-mass 300: Open the couplingnut slowly until the sensor can be
moved easily by hand.  A small
amount of gas can escape when
the coupling nut is opened.

8→

36 mm
‣ t-mass 500-digital: Open the

coupling nut slowly until the
sensor can be moved easily byhand.  A small amount of gas
can escape when the coupling nut
is opened.

Endress+Hauser

15

EA01288D

NOTICE
Risk of damage to the sensor tip:
‣ Do not insert the sensor too far.
9→

10 →

9

11 →

230
9
220

8

230
220

210

210
8

200
190

200
190

180

180

7

7

90°(±3°)‣ t-mass 300: Set the scale to the‣ t-mass 500-digital: Set the scale

12 →

13

calculated insertion depth.

to the calculated insertion depth.

1.
1¼‣ t-mass 300: Check and ensurethat the sensor on the pipe isaligned at a 90° angle to thedirection of flow.
‣ The arrow engraved on thesensor shaft must match the flow
direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.

2.
3 mm
4 Nm
(2.9 lbf ft)

90°(±3°)‣ t-mass 500-digital: Check andensure that the sensor on thepipe is aligned at a 90° angle tothe direction of flow.
‣ The arrow engraved on thesensor shaft must match the flow
direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.

16‣ Mounting for the first time: Tighten coupling nut by hand with 1 ¼
turns.

‣ NOTE!  If strong vibrations can be expected, tighten the coupling nut byhand with 1½ turns when mounting for the first time.

‣ Repeat mounting: Tighten coupling nut by hand with 1 turn.
‣ Then tighten the two grub screws.

Endress+Hauser

EA01288D

8.8

Tightening the safety chain

LDANGER
Risk of injury!
The sensor can accelerate to high speeds.
‣ Keep the chain taut.
1‣ Keep the chain taut: hook the snap hook into the lug on the transmitter.

8.9

Removing the measuring device

LWARNING
The measuring device is energized!
Risk of fatal injury from electric shock.
‣ Open the measuring device only when the device is de-energized.
LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor.
Risk of injury!
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 4.5 barg (65psi).
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.

Endress+Hauser

17

EA01288D

LCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.
If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow
sufficient room for the measuring device to be removed.
1→

2→‣ Ensure that the safety chain is properly hooked into the hot tap and sensor‣ t-mass 300: Hold the sensor

fastening points and is taut.

3→

steady by hand. It must be
ensured that the sensor is notable to accelerate to dangerously
high exit speeds.

4→

1.
3 mm

2.
‣ t-mass 500-digital: Hold thesensor steady by hand. It must be
ensured that the sensor is notable to accelerate to dangerously
high exit speeds.

18

36 mm

‣ t-mass 300: Loosen the grub screws, open the coupling nut slowly until
the sensor can be moved easily by hand.  A small amount of gas canescape when the coupling nut is opened.

Endress+Hauser

EA01288D

5→

6→

1.
3 mm

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Loosen the grub screws, open the coupling nut slowly
until the sensor can be moved easily by hand.  A small amount of gas
can escape when the coupling nut is opened.

7→‣ t-mass 300: Release the safety
chain.

8→

9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ t-mass 500-digital: Release thesafety chain.

Endress+Hauser‣ Extract the sensor until the scale
reads 120 mm.  This ensuresthat the sensor is not damaged
when the ball valve is closed.

19

EA01288D

Danger of damaging the sensing element when closing the ball valve! Make sure that themeasuring device is extracted to the point that the scale reads 120 mm before the ballvalve is closed.
9→

10 →

11

2.
1.

‣ Close the ball valve.

9‣ Tighten the coupling nut by hand.

32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Unscrew the coupling andremove the measuring device.

Special safety instructions for medium-pressure
version• The use of the retractable assembly is not permitted for metal clamping rings!
• Before introducing or removing the t-mass I 300, 500-digital: make sure that the processpressure is less than or equal to 16 barg (232 psi).
• Secure the screws on the retractable assembly with an adhesive if the retractable assemblyis a fixed installation assembly and exposed to strong vibrations.
• If ambient temperatures exceed 50 °C (122°F), it is advisable to use the retractable assembly
as a mobile tool.
• Due to the weight of the hot tap retractable assembly, a support is needed to protect thepipe when installing horizontally, for example.
• When installing the weld-in nipples, always comply with the safety and mounting
instructions in the Operating Instructions.
• Check the weld seams and threaded joints for leaks.
• NPT/BSP pipe thread: use suitable sealing material.
• The hot tap (retractable assembly) may only be used with safe substances in accordancewith European Directive 67/548/EEC Art. 2.

20

Endress+Hauser

EA01288D

10

Tools list
Sealing material for

19 mm, 22 mm,

3 mm

32 mm, 36 mm,

NPT/BSP pipe

Gluethread

6 mm

41 mm

11

Torque wrench

Medium pressure version

The retractable assembly is used for two applications:• Fixed-installation assembly for replacing the sensor• Mobile tool to install or remove the sensor at high pressures, 16 barg (232 psi)

11.1

Dimensions of retractable assembly, three versions

Dimensions (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

42.4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33.4

33.4

54

108 to 125

~ 268

165

620

in

1.67

~ 3.35

3.46~ 1.18~ 3.74

1.31

1.31

2.13

4.25 to4.92~ 10.55

6.5

24.41

A

V2

1

V3

B

V1

5

4
F

H

2
3

E

D

L
C

R

F
I

6

1 = Sensor connection

4 = Weld-in nipple process connection

V1 = Version with retrofit adapter

2 = Ball valve

5 = Flange adapter

V2 = Version with weld-in nipple

3 = Retrofit adapter

6 = Flange process connection

V3 = Version with flange

Endress+Hauser

21

EA01288D

11.2

Dimensions of retractable assembly with lifting gear

Dimensions (mm/in)
L

A

B

C

D

E

mm

~930

740

40

700

120

180

in

~36.6

29.13

1.57

27.56

4.72

7.09

B

L

C

A

D

E

1

Dimensions of retractable assembly with lifting gear for t-mass 300

B

L

C

A

D

E

2
22

Dimensions of retractable assembly with lifting gear for t-mass 500-digital
Endress+Hauser

EA01288D

Weight (kg/lbs)
Hot tap version

Weight (kg)Weight (lbs)

Version with retrofit adapter (version V1)

1.8

3.96

Version with weld-in nipple (version V2)

2.2

4.85

Version with flange (version V3)~ 4.3~ 9.47Extractor assembly

8.4

18.5

12

Installation

12.1

Installing the hot tap process connection

Proceed as described in Section 8.1 →  9.

12.2

Installing the valve unit

Proceed as described in Section 8.2 →  10.

12.3

Leak test

Proceed as described in Section 8.3 →  10.

12.4

Installing the measuring device

LCAUTION
Danger of leaks!
‣ Use suitable sealing material.
1→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 300: Loosen the grub screws, loosen the coupling nut and push thecoupling down so that the sensor is not damaged when the coupling isscrewed into the sensor connection.

Endress+Hauser

23

EA01288D

2

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Loosen the grub screws, loosen the coupling nut andpush the coupling down so that the sensor is not damaged when the
coupling is screwed into the sensor connection.

1→

2→‣ t-mass 300: Tighten the coupling‣ t-mass 500-digital: Tighten the

nut by hand.

coupling nut by hand.

3→

4

1.

2.
32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Close the ball valve and insert the sensor, making sure the sensor tip does
not rest on the ball valve.

24‣ Tighten the coupling.

Endress+Hauser

EA01288D

12.5

Determining the insertion depth for t-mass I 300, 500-digital

9
9

230

230

9

220

220

230
220

210
8

210

210

200
190

8

180

8

200
190

200

180

C1 C2

7

C1 C2

7

190
180

A

A

B

B

7

A = Internal pipe diameter for circular pipes
Channel height for rectangular ducts if the sensor is to be installed vertically,or the channel width if the sensor is to be installed horizontally.
(A = min. 80 mm or 3 in)
B = Thickness of pipe wall or channel wall
C1 = Height of the weld-in nipple on the pipe or channel
C2 = Sensor pipe union and valve unit

Determining the insertion depth before mounting for the first time:
Insertion depth = (0.3 × A) + B + C

12.6

Installing the retractable assembly

1→

2→

3→

6 mm

1.
6 mm

2.

19 mm
1.

‣ Turn the hexagonal bolt

counterclockwise and move thearm of the retractable assembly
down.

Endress+Hauser2.

‣ Loosen the screws, remove the Ubolts.

‣ Secure the screws on theretractable assembly with anadhesive if the retractableassembly is a fixed installationassembly and exposed to strong
vibrations.

25

EA01288D

4→

5→

6→

1.

1.

1.

2.
6 mm

6 mm

12 Nm

12 Nm

2.

2.

‣ For t-mass 300: Mount the‣ For t-mass 500-digital: Mount

7→

8→

retractable assembly on thesensor connection, close thelower U-bolt.

the retractable assembly on thesensor connection, close thelower U-bolt.

19 mm‣ For t-mass 300: Turn the

hexagonal bolt clockwise andmove the arm of the retractableassembly up.

1.

2.
19 mm

‣ For t-mass 500-digital: Turn the
hexagonal bolt clockwise andmove the arm of the retractableassembly up.

‣ For t-mass 300: The U-bolt of the retractable assembly must be securedon the upper part of the measuring tube (⌀19 mm).

9→

‣ For t-mass 500-digital: The U-bolt of the retractable assembly must be
secured on the upper part of the measuring tube (⌀19 mm).

26

Endress+Hauser

EA01288D

10 →

120

90° (±3°)‣ For t-mass 300: Check and ensure that the sensor on the pipe is aligned at
a 90° angle to the direction of flow.

‣ The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.
11 →

12 →

120
1.

90° (±3°)

2.

12 Nm
6 mm

‣ For t-mass 500-digital: Check and ensure that the sensor on the pipe isaligned at a 90° angle to the direction of flow.
‣ The arrow engraved on the sensor shaft must match the flow direction.
‣ Align the scale to the pipe axis.

Endress+Hauser‣ For t-mass 300: Fit the upper Ubolt and tighten the screws.
Check the alignment again.

27

EA01288D

13

1.

2.

12 Nm
6 mm

‣ For t-mass 500-digital: Fit theupper U-bolt and tighten thescrews. Check the alignment
again.

12.7

Lowering the sensor to the calculated insertion depth

1→

2→

2.

1.

4.

19 mm

3 mm
9

1.

3.

230
220

2.

210
8

200
190
180

7

36 mm
p < 16bar(< 232 psi)
‣ Open the ball valve slowly, loosen the grub screws, open the coupling nut
until some gas escapes.

28‣ For t-mass 300: The sensor canthen be inserted into the tube.
Turn the hexagonal bolt
counterclockwise and introduce
the sensor to the calculated
insertion depth.

Endress+Hauser

EA01288D

3→

4

1.

19 mm
1.
9

1¼

230
220

2.

210
8

200
190
180

7

‣ For t-mass 500-digital: The

sensor can then be inserted into
the tube. Turn the hexagonal bolt
counterclockwise and introduce
the sensor to the calculated
insertion depth.

12.8

2.
3 mm
4 Nm
(2.9 lbf ft)‣ NOTE!  Risk of damage to the sensor tip! Do not insert the sensor too
far.

‣ Mounting for the first time: Tighten coupling nut by hand with 1 ¼
turns.

‣ NOTE!  If strong vibrations can be expected, tighten the coupling nut byhand with 1½ turns when mounting for the first time.

‣ Repeat mounting: Tighten coupling nut by hand with 1 turn.
‣ Then tighten the two grub screws.

Removing the measuring device

Precondition: The retractable assembly must be installed as described in →  25Section 14.6.

LWARNING
The measuring device is energized!
Risk of fatal injury from electric shock.
‣ Open the measuring device only when the device is de-energized.
LDANGER
If the sensor is exposed to the full process pressure, strong internal forces act on thesensor. The sensor can accelerate to high speeds.
Risk of injury.
‣ Therefore it must be ensured that the sensor is not able to accelerate to dangerously highexit speeds. The following measures must be taken:‣ Make sure that the process pressure does not exceed 16 barg (232 psi)
‣ Before you release the sensor coupling, make sure that the safety chain is properly hooked
into the hot tap and sensor fastening points and is taut.
LCAUTION
Hot surfaces!
Burn hazard.
‣ Before commencing work: allow the system and measuring device to cool down to a
touchable temperature.

Endress+Hauser

29

EA01288D

LCAUTION
Escaping steam!
Risk of injury.
‣ A small amount of steam can escape when the coupling nut is opened.
If the measuring device is removed with the cables, make sure that the cables allow
sufficient room for the measuring device to be removed.
1→

2→

3→

1.

3.

1.

19 mm

19 mm

1.
2.

2.

3 mm

9

2.
120 mm110
100‣ For t-mass 300: Turn the

4→5→‣ Tighten the coupling nut by hand.

‣ Close the ball valve.

hexagonal bolt clockwise andretract the sensor until the scale
reads 120 mm.

230
140
130

8

120

7

‣ Loosen the grub screws and open

30

9

130

36 mm

the coupling nut until gas
escapes.

230
140

8

120 mm

120
110
100

7

‣ For t-mass 500-digital: Turn the
hexagonal bolt clockwise andretract the sensor until the scale
reads 120 mm.

Endress+Hauser

EA01288D

6→

3.

1.
6 mm
2.

‣ For t-mass 300: Release the screws, remove the U-bolts and remove theretractable assembly.

7→

8

2.
3.

1.

1.
6 mm

32 mm/
36 mm/
41 mm

2.

‣ For t-mass 500-digital: Release the screws, remove the U-bolts andremove the retractable assembly.

13‣ Unscrew the coupling andremove the measuring device.

Disposal

If required by the Directive 2012/19/EU on waste electrical and electronic equipment(WEEE), the product is marked with the depicted symbol in order to minimize the disposalof WEEE as unsorted municipal waste. Do not dispose of products bearing this marking as
unsorted municipal waste. Instead, return them to Endress+Hauser for disposal under theapplicable conditions.

Endress+Hauser

31

EA01288D

Hot tapt-mass I 300, 500-digital
Inhaltsverzeichnis
1Übersicht Zubehörteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

2

Einbauberechtigte Personen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

4Verwendete Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

5

Spezielle Sicherheitshinweise Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6

Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

7

Niederdruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

8Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

9Spezielle Sicherheitshinweise Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

10

Werkzeugliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

11

Mitteldruckausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

12Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

13

Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Endress+Hauser

33

EA01288D

1Übersicht Zubehörteile

Die Einbauanleitung ist für folgende Zubehörteile gültig:
Bestellstruktur

Gerätekomponente

DK6003-PG

Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/Entfernen des
Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 4,5 bar/65 psi, G1A, Niederdruck

DK6003-PH

Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/Entfernen des
Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 4.5barg/65psi, 1" NPT, Niederdruck

DK6003-PK

Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/Entfernen des
Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 4.5bar/65psi, G3/4", Niederdruck

DK6003-PL

Montageset mit Kugelventil und Sicherungskette zum Einsetzen/Entfernen des
Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 4.5bar/65psi, 3/4" NPT, Niederdruck

DK6003-PI

Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 16bar/230psi, G1A, Mitteldruck

DK6003-PJ

Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 16bar/230psi, 1" NPT, Mitteldruck

DK6003-PM

Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 16bar/230psi, G3/4", Mitteldruck

DK6003-PN

Montageset mit Kugelventil und Hubgetriebe zum Einsetzen/Entfernen des Messaufnehmers
bei Prozessdrücken bis max. 16bar/230psi, 3/4" NPT, Mitteldruck2

Einbauberechtigte Personen

Die Berechtigung zur Durchführung eines Einbaus ist von der Zulassung des Messgeräts
abhängig. Die Tabelle zeigt den jeweils berechtigten Personenkreis.
Die Person, die einen Einbau vornimmt, übernimmt die Verantwortung für die Sicherheit
während der Arbeiten, die Qualität der Ausführung und die Sicherheit des Geräts nachdem Einbau.

1)

34

Zulassung des Messgeräts

Einbauberechtigter Personenkreis 1)

Ohne Zulassung

1, 2

Mit Zulassung (z.B. IECEx)

1, 2

Bei eichfähigem Verkehr

4

1 = Ausgebildete Fachkraft des Kunden, 2 = Von Endress+Hauser autorisierter Servicetechniker,
3 = Endress+Hauser (Messgerät an Hersteller zurücksenden)
4 = Mit der lokalen Zulassungsstelle prüfen, ob ein Ein-/Umbau unter Aufsicht erfolgen muss.

Endress+Hauser

EA01288D

3

Sicherheitshinweise• Nur Originalteile von Endress+Hauser verwenden.
• Nationale Vorschriften bezüglich der Montage, elektrischen Installation, Inbetriebnahme,
Wartung und Reparatur einhalten.
• Folgende Anforderungen an das Fachpersonal für Montage, elektrische Installation,
Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur der Messgeräte müssen erfüllt sein:• In Gerätesicherheit ausgebildet.
• Mit den jeweiligen Einsatzbedingungen der Geräte vertraut.
• Bei Ex-zertifizierten Messgeräten: zusätzlich im Explosionsschutz ausgebildet.
• Messgerät unter Spannung! Lebensgefahr durch Stromschlag. Messgerät nur im
spannungslosen Zustand öffnen.
• Bei Messgeräten für den explosionsgefährdeten Bereich: Hinweise in der ExDokumentation (XA) beachten.
• Bei Messgeräten in sicherheitstechnischen Applikationen gemäß IEC 61508 bzw.
IEC 61511: Nach Einbau Neuinbetriebnahme gemäß Betriebsanleitung durchführen. Einbau
dokumentieren.
• Vor einem Geräteausbau: Prozess in sicheren Zustand bringen und Leitung von gefährlichen
Prozessstoffen befreien.
• Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen! Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät
auf berührungssichere Temperatur abkühlen.
• Bei Messgeräten im abrechnungspflichtigen Verkehr: Nach Entfernen der Plombe ist der
geeichte Zustand aufgehoben.
• Die Betriebsanleitung zum Messgerät ist zu beachten.
• Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile! Eine ESD-geschützte Arbeitsumgebung
herstellen.
• Nach Entfernen der Elektronikabdeckung: Stromschlaggefahr durch aufgehobenen
Berührungsschutz!
Messgerät ausschalten, bevor interne Abdeckungen entfernt werden.
• Änderungen am Messgerät sind nicht zulässig.
• Gehäuse nur kurzzeitig öffnen. Eindringen von Fremdkörpern, Feuchtigkeit oder
Verunreinigung vermeiden.
• Defekte Dichtungen nur durch Original-Dichtungen von Endress+Hauser ersetzen.
• Defekte Gewinde erfordern eine Instandsetzung des Messgeräts.
• Gewinde (z.B. von Elektronikraum- und Anschlussraumdeckel) müssen geschmiert sein,
sofern keine abriebfeste Trockenschmierung vorhanden ist. Säurefreies, nicht härtendes
Fett verwenden.
• Wenn bei den Einbauarbeiten Abstände reduziert oder die Spannungsfestigkeit desMessgeräts nicht sichergestellt werden kann: Prüfung nach Abschluss der Arbeiten
durchführen (z.B. Hochspannungstest gemäß Herstellerangaben).
• Servicestecker:• Nicht in explosionsfähiger Atmosphäre anschließen.
• Nur an Servicegeräte von Endress+Hauser anschließen.
• Die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise zum Transport und zur Rücksendung
beachten.
Bei Fragen Endress+Hauser Service kontaktieren:www.addresses.endress.com

Endress+Hauser

35

EA01288D

4

Verwendete Symbole

4.1

Warnhinweissymbole

GEFAHR

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird.
WARNUNG

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.
VORSICHT

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.
HINWEIS

Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden
Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.

4.2
SymbolSymbole für Informationstypen
Bedeutung
Erlaubt
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.
Verboten
Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind.
Tipp
Kennzeichnet zusätzliche Informationen.

1. , 2. , 3. …

5

Handlungsschritte

Spezielle Sicherheitshinweise Niederdruckausführung• Die Verwendung der Wechselarmatur ist nicht für metallische Klemmringe zulässig!
• Vor Einführung oder Entnahme des t-mass I 300, 500-digital: Sicherstellen, dass
Prozessdruck kleiner gleich 4,5 barg (65 psi) ist.
• Während des Betriebes bei Dauerdruck: Sicherstellen, dass Sicherungskette an den
Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer immer eingehängt und straff ist.
• Bei Entnahme des t-mass I 300, 500-digital: Bevor die Messaufnehmerbefestigung gelöst
wird, muss sichergestellt sein, dass die Sicherungskette an den Befestigungspunkten von
Hot tap und Messaufnehmer eingehängt ist und straff ist.
• Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits-und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
• Schweißnähte und Schraubverbindungen auf Leckage prüfen.

36

Endress+Hauser

EA01288D• NPT/BSP Rohrgewinde: geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
• Defekte Gewinde an Teilen des Montagesets erfordern eine Instandsetzung der Teile, oderdie defekten Teile müssen, falls notwendig ersetzt werden.
• Der Hot tap (Wechselarmatur) darf nur mit ungefährlichen Stoffen gemäß der europäischen
Richtlinie 67/548/EWG Art. 2 verwendet werden.

6

Werkzeugliste
Dichtungsmaterial

Drehmomenten-

für NPT/BSP

schlüssel

32 mm, 36 mm,

3 mm

Rohrgewinde

40 mm, 41 mm

7

Niederdruckausführung

7.1

Abmessungen Wechselarmatur in drei Varianten

Maße (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

42,4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33,4

33,4

54

108…125

~ 268

165

620

in

1,67

~ 3,35

3,46~ 1,18~ 3,74

1,31

1,31

2,13

4,25…4,92~ 10,55

6,5

24,41

B

1

A

2

Y

L

C

R

D

6

5

H

4

E

3

7

V1

Endress+Hauser

F

G
I

V2

V3

37

EA01288D

1 1) = Sicherungskette fürNiederdruckversion

5 = Prozessanschluss
Schweißstutzen

V2 = Variante mit Schweißstutzen

2 = Sensoranschluss

6 = Flanschadapter

V3 = Variante mit Flansch

3 = Kugelhahn

7 = Prozessanschluss Flansch

4 = Nachrüstadapter

V1 = Variante mit
Nachrüstadapter

1) Sicherungskette (für p ≥ 4,5 bar) nur in
Verbindung mit Niederdruckausführung

Gewicht (kg/lbs)
Hot tap Ausführung

Gewicht (kg)

Gewicht (lbs)

Variante mit Nachrüstadapter (Ausführung V1)

1,8

3,96

Variante mit Schweißstutzen (Ausführung V2)

2,2

4,85

Variante mit Flansch (Ausführung V3)~ 4,3~ 9,478Montage

8.1

Einbau Prozessanschluss Hot tap

LGEFAHRZu hohe Belastung!
Beschädigung der Rohrleitung.
‣ Bei dünnen Rohrwänden sind zur Verstärkung Haltewinkel sowie eine Grundplatteanzuschweißen, um so die Last zu verteilen. Andernfalls kann die Befestigung so instabilsein, dass die Rohrleitung beschädigt wird.
‣ Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits-und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
1→2→

1" NPTØ31.0mm ± 0.5 mm(Ø1.22in ± 0.019 in)
90° ± 3°‣ Loch auf Durchmesser bohren oder schneiden.

38

90° ± 3°

‣ Prozessanschluss korrekt

ausrichten und an das Rohranschweißen.

Endress+Hauser

EA01288D

3

1" NPT

1" NPT

G 1"‣ Oder Nachrüstadapter anbringen.

Material (Prozessanschluss): 1.4404 gemäß EN 10272 und 316/316L gemäß A479.

8.2

Einbau Ventileinheit

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

2

40 mm

36 mm
1" NPT

1" NPT

Endress+Hauser

39

EA01288D

8.3

Dichteprüfung

1

1.

2.

1" NPTG 1"

3.

p » 20 bar( »290 psi)
‣ Verschlussschraube in Kugelhahn einschrauben, Kugelhahn öffnen,
kontrollieren ob Gas entweicht.

8.4

Messgerät einbauen

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 300: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter lösen und

Verschraubung nach unten schieben, damit der Sensor beim Einschrauben
nicht beschädigt wird.

40

Endress+Hauser

EA01288D

2→

3→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter lösen und

Verschraubung nach unten schieben, damit der Sensor beim Einschrauben
nicht beschädigt wird.

4→‣ t-mass 300: Überwurfmutter vonHand festziehen.

5→1.

‣ t-mass 500-digital:Überwurfmutter von Hand
festziehen.

2.

‣ Kugelhahn schließen, Sensor einführen.  Dabei Sensorspitze nicht auf
Kugelhahn aufsetzen.

6

32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Verschraubung anziehen.

Endress+Hauser

41

EA01288D

Bestimmung der Einstecktiefe für t-mass I 300, 500-digital

9
9

230

230

9

220

220

210

210

200
190

8

180

8

200
190

200

7

C1 C2

230
220

210
8

180
7

190
180

A

A

B

B

7

C1 C2

8.5

A = Rohrinnendurchmesser bei einem runden Rohr
Kanalhöhe bei einem rechteckigen Kanal, wenn der Messaufnehmer senkrecht eingebaut werden solloder die Kanalbreite, wenn er waagerecht eingebaut werden soll.
(A = min. 80 mm oder 3 in)
B = Rohrwandstärke oder Kanalwandstärke
C1 = Höhe des Einschweißstutzens am Rohr oder Kanal
C2 = Messaufnehmer-Rohrverschraubung und Ventileinheit

Bestimmung der Einstecktiefe vor Erstmontage:
Einstecktiefe = (0,3 × A) + B + C

8.6

Spezielle Sicherheitshinweise

LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte.
Verletzungsgefahr!
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 4,5 barg (65psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.
LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.

42

Endress+Hauser

EA01288D

8.7

Messgerät auf berechnete Einstecktiefe einführen und ausrichten

1→

2→‣ t-mass 300: Sicherheitskette so‣ t-mass 500-digital: Ringmutter mit Schraube befestigen.

gestreckt wie möglich einhängen.

3→

4→

1.

‣ t-mass 500-digital: Sicherungskette einhängen.

Endress+Hauser

2.

‣ t-mass 300: Messaufnehmer vonHand festhalten.  Es mussverhindert werden, dass der
Messaufnehmer auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

43

EA01288D

5→

6→

7→

36 mm
‣ t-mass 500-digital:

Messaufnehmer von Hand
festhalten.  Es muss verhindert
werden, dass der Messaufnehmer
auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

‣ Kugelhahn langsam öffnen.

‣ t-mass 300: Überwurfmutter

langsam öffnen, bis der
Messaufnehmer von Hand frei
bewegt werden kann.  BeimÖffnen der Überwurfmutter
können geringe Mengen Gas
entweichen.

8→

36 mm
‣ t-mass 500-digital:Überwurfmutter langsam öffnen,bis der Messaufnehmer von Hand
frei bewegt werden kann.
 Beim Öffnen derÜberwurfmutter können geringe
Mengen Gas entweichen.

44

Endress+Hauser

EA01288D

HINWEIS
Gefahr von Schäden an der Sensorspitze:‣ Messaufnehmer nicht zu tief einführen.
9→

10 →

9

11 →

230
9
220

8

230
220

210

210
8

200
190

200
190

180

180

7

7

90°(±3°)‣ t-mass 300: Messskala auf die‣ t-mass 500-digital: Messskala

12 →

13

berechnete Einstecktiefe
einstellen.

auf die berechnete Einstecktiefe
einstellen.

1.
1¼‣ t-mass 300: Prüfen undsicherstellen, dass der
Messaufnehmer am Rohr 90° zur
Durchflussrichtung ausgerichtet
ist.
‣ Der eingravierte Pfeil auf dem
Messaufnehmerschaft muss mit
der Durchflussrichtungübereinstimmen.
‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.

2.
3 mm
4 Nm
(2.9 lbf ft)

90°(±3°)‣ t-mass 500-digital: Prüfen undsicherstellen, dass der
Messaufnehmer am Rohr 90° zur
Durchflussrichtung ausgerichtet
ist.
‣ Der eingravierte Pfeil auf dem
Messaufnehmerschaft muss mit
der Durchflussrichtungübereinstimmen.
‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.

Endress+Hauser‣ Erstmontage: Überwurfmutter mit 1 ¼ Umdrehungen von Hand
anziehen.

‣ HINWEIS!  Wenn mit starken Vibrationen zu rechnen ist, dann bei derErstmontage die Überwurfmutter mit 1½ Umdrehungen von Hand
anziehen.
‣ Wiederholmontage: Überwurfmutter mit 1 Umdrehung von Hand
anziehen.
‣ Danach die beiden Madenschrauben anziehen.

45

EA01288D

8.8

Sicherungskette straffen

LGEFAHR
Verletzungsgefahr!
Der Messaufnehmer kann auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigen.
‣ Kette straff halten.
1‣ Kette straff halten: Karabinerhaken in Öse am Messumformer einhaken.

8.9

Messgerät ausbauen

LWARNUNG
Messgerät unter Spannung!
Lebensgefahr durch Stromschlag.
‣ Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen.
LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte.
Verletzungsgefahr!
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 4,5 barg (65psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.

46

Endress+Hauser

EA01288D

LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.
Wird das Messgerät mit der Verkabelung ausgebaut: Sicherstellen, dass die Kabel
ausreichend Freiraum zum Ausbau des Messgeräts bieten.
1→

2→‣ Sicherstellen, dass die Sicherungskette an den Befestigungspunkten von‣ t-mass 300: Messaufnehmer von

Hot tap und Messaufnehmer straff eingehängt ist.

3→

Hand festhalten. Es mussverhindert werden, dass der
Messaufnehmer auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

4→

1.
3 mm

2.
‣ t-mass 500-digital:

Messaufnehmer von Hand
festhalten. Es muss verhindert
werden, dass der Messaufnehmer
auf eine hohe
Austrittsgeschwindigkeit
beschleunigt.

Endress+Hauser

36 mm‣ t-mass 300: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter langsam öffnen bis
der Messaufnehmer von Hand frei bewegt werden kann.  Beim Öffnen
der Überwurfmutter können geringe Mengen Gas entweichen.

47

EA01288D

5→

6→

1.
3 mm

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter langsam
öffnen bis der Messaufnehmer von Hand frei bewegt werden kann.
 Beim Öffnen der Überwurfmutter können geringe Mengen Gas
entweichen.

7→‣ t-mass 300: Sicherungskettelösen.

8→

9

230
140
130

8

120 mm

120
110
100

7

‣ t-mass 500-digital:

Sicherungskette lösen.

48‣ Sensor herausziehen bis die Skalabei Wert 120 mm ist.  So ist
gewährleistet, dass der Sensor
beim schließen des Kugelhahns
nicht beschädigt wird.

Endress+Hauser

EA01288D

Gefahr der Beschädigung des Messfühlers durch Schließen des Kugelhahns! Darauf
achten, dass das Messgerät bis zum Wert 120 mm herausgezogen wurde, bevor der
Kugelhahn geschlossen wird.
9→

10 →

11

2.
1.

‣ Kugelhahn schließen.

9‣ Überwurfmutter von Hand
festziehen.

32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Verschraubung ausschrauben und
Messgerät herausziehen.

Spezielle Sicherheitshinweise Mitteldruckausführung• Die Verwendung der Wechselarmatur ist nicht für metallische Klemmringe zulässig!
• Vor Einführung oder Entnahme des t-mass I 300, 500-digital: Sicherstellen, dass
Prozessdruck kleiner gleich 16 barg (232 psi) ist.
• Schrauben an der Wechselarmatur mit Klebstoff sichern, falls Wechselarmatur fest verbaut
und starken Vibrationen ausgesetzt ist.
• Bei Umgebungstemperaturen höher als 50 °C (122°F) wird empfohlen, die Wechselarmaturals mobiles Werkzeug zu verwenden.
• Durch das hohe Eigengewicht des Hot tap ist zum Schutz der Rohrleitung eine Abstützung
notwendig z.B. bei horizontaler Einbaulage.
• Beim Einbau der Einschweißstutzen sind die Sicherheits-und Montagehinweise in der
Betriebsanleitung zu beachten.
• Schweißnähte und Schraubverbindungen auf Leckage prüfen.
• NPT/BSP Rohrgewinde: geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
• Der Hot tap (Wechselarmatur) darf nur mit ungefährlichen Stoffen gemäß der europäischen
Richtlinie 67/548/EWG Art. 2 verwendet werden.

Endress+Hauser

49

EA01288D

10

Werkzeugliste

für NPT/BSP

schlüssel

3 mm

32 mm, 36 mm,

Klebstoff

Rohrgewinde

6 mm

41 mm

11

Dichtungsmaterial

Drehmomenten-

19 mm, 22 mm,

Mitteldruckausführung

Die Wechselarmatur kommt für zwei Anwendungen zum Einsatz:• Festverbaut zum Auswechseln des Messaufnehmers• Mobiles Werkzeug, um den Messaufnehmer bei hohen Drücken einzubauen oder zu
entfernen 16 barg (232 psi)

11.1

Abmessungen Wechselarmatur in drei Varianten

Maße (mm/in)
A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

R

Y

mm

42,4

~ 85

88

~ 30

~ 95

33,4

33,4

54

108…125

~ 268

165

620

in

1,67

~ 3,35

3,46~ 1,18~ 3,74

1,31

1,31

2,13

4,25…4,92~ 10,55

6,5

24,41

A

V2

1

V3

B

V1

5

4
F

H

2
3

E

D

L
C

R

F
I

6

1 = Sensoranschluss

4 = Prozessanschluss Schweißstutzen

V1 = Variante mit Nachrüstadapter

2 = Kugelhahn

5 = Flanschadapter

V2 = Variante mit Schweißstutzen

3 = Nachrüstadapter

6 = Prozessanschluss Flansch

V3 = Variante mit Flansch

50

Endress+Hauser

EA01288D

11.2

Abmessungen Wechselarmatur mit Hubgetriebe

Maße (mm/in)
L

A

B

C

D

E

mm

~930

740

40

700

120

180

in

~36.6

29.13

1.57

27.56

4.72

7.09

B

L

C

A

D

E

3

Abmessungen Wechselarmatur mit Hubgetriebe für t-mass 300

B

L

C

A

D

E

4

Abmessungen Wechselarmatur mit Hubgetriebe für t-mass 500-digital

Endress+Hauser

51

EA01288D

Gewicht (kg/lbs)
Gewicht (kg)

Gewicht (lbs)

Variante mit Nachrüstadapter (Ausführung V1)

Hot tap Ausführung

1,8

3,96

Variante mit Schweißstutzen (Ausführung V2)

2,2

4,85

Variante mit Flansch (Ausführung V3)~ 4,3~ 9,47

Hubeinheit

8,4

18,5

12

Montage12.1

Einbau Prozessanschluss Hot tap

Vorgehen wie in Kap. 8.1 →  38.

12.2

Einbau Ventileinheit

Vorgehen wie in Kap. 8.2 →  39.

12.3

Dichteprüfung

Vorgehen wie in Kap. 8.3 →  40.

12.4

Messgerät einbauen

LVORSICHT
Leckagegefahr!
‣ Geeignetes Dichtungsmaterial verwenden.
1→

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 300: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter lösen und

Verschraubung nach unten schieben, damit der Sensor beim Einschrauben
nicht beschädigt wird.

52

Endress+Hauser

EA01288D

2

1.
3 mm
3.

2.

36 mm

‣ t-mass 500-digital: Madenschrauben lösen, Überwurfmutter lösen und

Verschraubung nach unten schieben, damit der Sensor beim Einschrauben
nicht beschädigt wird.

1→

2→‣ t-mass 300: Überwurfmutter von‣ t-mass 500-digital:

Hand festziehen.

Überwurfmutter von Hand
festziehen.

3→

4

1.

2.
32 mm/
36 mm/
41 mm‣ Kugelhahn schließen, Sensor einführen, dabei Sensorspitze nicht auf
Kugelhahn aufsetzen.

Endress+Hauser‣ Verschraubung anziehen.

53

EA01288D

12.5

Bestimmung der Einstecktiefe für t-mass I 300, 500-digital

9
9

230

230

9

220

220

230
220

210
8

210

210

200
190

8

180

8

200
190

200

180

C1 C2

7

C1 C2

7

190
180

A

A

B

B

7

A = Rohrinnendurchmesser bei einem runden Rohr
Kanalhöhe bei einem rechteckigen Kanal, wenn der Messaufnehmer senkrecht eingebaut werden solloder die Kanalbreite, wenn er waagerecht eingebaut werden soll.
(A = min. 80 mm oder 3 in)
B = Rohrwandstärke oder Kanalwandstärke
C1 = Höhe des Einschweißstutzens am Rohr oder Kanal
C2 = Messaufnehmer-Rohrverschraubung und Ventileinheit

Bestimmung der Einstecktiefe vor Erstmontage:
Einstecktiefe = (0,3 × A) + B + C

12.6

Wechselarmatur einbauen

1→

2→

3→

6 mm

1.
6 mm

2.

19 mm
1.

‣ Sechskant gegen Uhrzeigersinn

drehen und dadurch den Arm derWechselarmatur nach unten
bewegen.

54

2.

‣ Schrauben lösen, Briden
wegnehmen.

‣ Schrauben an derWechselarmatur mit Klebstoffsichern, falls Wechselarmatur
fest verbaut und starken
Vibrationen ausgesetzt wird.

Endress+Hauser

EA01288D

4→

5→

6→

1.

1.

1.

2.
6 mm

6 mm

12 Nm

12 Nm

2.

2.

‣ Für t-mass 300: Wechselarmatur‣ Für t-mass 500-digital:

7→8→

am Sensoranschluss montieren,
untere Bride schliessen.

Wechselarmatur am
Sensoranschluss montieren,
untere Bride schliessen.

19 mm‣ Für t-mass 300: Sechskant imUhrzeigersinn drehen unddadurch den Arm derWechselarmatur nach oben
bewegen.

1.

2.
19 mm

‣ Für t-mass 500-digital:

Sechskant im Uhrzeigersinn
drehen und dadurch den Arm derWechselarmatur nach oben
bewegen.

‣ Für t-mass 300: Die Bride der Wechselarmatur muss am oberen Teil des
Messrohrs (⌀19 mm) befestigt werden.

9→‣ Für t-mass 500-digital: Die Bride der Wechselarmatur muss am oberen
Teil des Messrohrs (⌀19 mm) befestigt werden.

Endress+Hauser

55

EA01288D

10 →

120

90° (±3°)‣ Für t-mass 300: Prüfen und sicherstellen, dass der Messaufnehmer am
Rohr 90° zur Durchflussrichtung ausgerichtet ist.

‣ Der eingravierte Pfeil auf dem Messaufnehmerschaft muss mit derDurchflussrichtung übereinstimmen.

‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.
11 →

12 →

120
1.

90° (±3°)

2.

12 Nm
6 mm

‣ Für t-mass 500-digital: Prüfen und sicherstellen, dass der

Messaufnehmer am Rohr 90° zur Durchflussrichtung ausgerichtet ist.
‣ Der eingravierte Pfeil auf dem Messaufnehmerschaft muss mit derDurchflussrichtung übereinstimmen.
‣ Skala zur Rohrachse ausrichten.

56‣ Für t-mass 300: Obere Brideanbringen und Schrauben
festziehen. Nochmals die
Ausrichtung überprüfen.

Endress+Hauser

EA01288D

13

1.

2.

12 Nm
6 mm

‣ Für t-mass 500-digital: Obere

Bride anbringen und Schrauben
festziehen. Nochmals die
Ausrichtung überprüfen.

12.7

Herunterfahren des Sensors auf die berechnete Einstecktiefe

1→

2→

2.

1.

4.

19 mm

3 mm
9

1.

3.

230
220

2.

210
8

200
190
180

7

36 mm
p < 16bar(< 232 psi)
‣ Kugelhahn langsam öffnen, Madenschrauben lösen, Überwurfmutteröffnen bis etwas Gas entweicht.

Endress+Hauser‣ Für t-mass 300: Danach kannder Sensor eingefahren werden.
Durch Drehen des Sechskant
gegen den Uhrzeigersinn, Sensor
auf berechnete Einstecktiefefahren.

57

EA01288D

3→

4

1.

19 mm
1.
9

1¼

230
220

2.

210
8

200
190
180

7

‣ Für t-mass 500-digital: Danachkann der Sensor eingefahren
werden. Durch Drehen desSechskant gegen den
Uhrzeigersinn, Sensor auf
berechnete Einstecktiefe fahren.

12.8

2.
3 mm
4 Nm
(2.9 lbf ft)‣ HINWEIS!  Gefahr von Schäden an der Sensorspitze! Messaufnehmer
nicht zu tief einführen.

‣ Erstmontage: Überwurfmutter mit 1 ¼ Umdrehungen von Hand
anziehen.

‣ HINWEIS!  Wenn mit starken Vibrationen zu rechnen ist, dann bei derErstmontage die Überwurfmutter mit 1½ Umdrehungen von Hand
anziehen.
‣ Wiederholmontage: Überwurfmutter mit 1 Umdrehung von Hand
anziehen.
‣ Danach die beiden Madenschrauben anziehen.

Messgerät ausbauen

Vorbedingung: Wechselarmatur muss eingebaut sein, wie in Kapitel 14.6 →  54 beschrieben.

LWARNUNG
Messgerät unter Spannung!
Lebensgefahr durch Stromschlag.
‣ Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen.

LGEFAHR
Wird der Messaufnehmer dem vollen Prozessdruck ausgesetzt, wirken auf ihn hohe
innere Kräfte. Der Messaufnehmer kann auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigen.
Verletzungsgefahr.
‣ Es ist deshalb sicherzustellen, dass der Messaufnehmer nicht auf eine gefährliche
Austrittsgeschwindigkeit beschleunigt. Folgende Maßnahmen sind zu ergreifen:‣ Sicherstellen, dass Prozessdruck nicht höher als 16 barg (232 psi) ist‣ Bevor die Messaufnehmerverschraubung gelöst wird, muss sichergestellt sein, dass die
Sicherungskette an den Befestigungspunkten von Hot tap und Messaufnehmer straff
eingehängt ist.
LVORSICHT
Heiße Oberflächen!
Verbrennungsgefahr.
‣ Vor Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere Temperatur abkühlen.
58

Endress+Hauser

EA01288D

LVORSICHT
Austretender Dampf!
Verletzungsgefahr.
‣ Beim Öffnen der Überwurfmutter können geringe Mengen Dampf entweichen.
Wird das Messgerät mit der Verkabelung ausgebaut: Sicherstellen, dass die Kabel
ausreichend Freiraum zum Ausbau des Messgeräts bieten.
1→

2→

3→

1.

3.

1.

19 mm

19 mm

1.
2.

2.

3 mm

9

2.

230
9
140

120 mm

36 mm

100
7

‣ Madenschrauben lösen,‣ Für t-mass 300: Durch Drehen

4→5→‣ Überwurfmutter von Hand

‣ Kugelhahn schließen.

Überwurfmutter öffnen bis Gas
entweicht.

anziehen.

Endress+Hauser

130
8

120
110

des Sechskant im Uhrzeigersinn,
Sensor herausfahren bis Skala bei
Wert 120 mm steht.

230
140

130
8

120 mm

120
110
100

7

‣ Für t-mass 500-digital: Durch

Drehen des Sechskant imUhrzeigersinn, Sensor
herausfahren bis Skala bei Wert
120 mm steht .

59

EA01288D

6→

3.

1.
6 mm
2.

‣ Für t-mass 300: Schrauben lösen, Briden wegnehmen und
Wechselarmatur entfernen.

7→

8

2.
3.

1.

1.
6 mm

32 mm/
36 mm/
41 mm

2.

‣ Für t-mass 500-digital: Schrauben lösen Briden wegnehmen und
Wechselarmatur entfernen.

13‣ Verschraubung ausschrauben und
Messgerät herausziehen.

Entsorgung

Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) ist das
Produkt mit dem abgebildeten Symbol gekennzeichnet, um die Entsorgung von WEEE als
unsortierten Hausmüll zu minimieren. Gekennzeichnete Produkte nicht als unsortierter
Hausmüll entsorgen, sondern zu den gültigen Bedingungen an Endress+Hauser
zurückgeben.

60

Endress+Hauser

*71526824*
71526824

www.addresses.endress.com