T E C H N I S C H E S

H A N D B U C H

kina40d1-g (1007)

Katalog-Nr.
510-010510-015510-016510-017510-018

Ab Softwareversion V 4.1

HLD5000
Kältemittel Schnüffel-Lecksucher

0-2

kina40dIVZ.fm(1007)

Technisches Handbuch

kina40dIVZ.fm(1007)

Technisches Handbuch

Inhalt1

Allgemein

1-1

1.1
1.1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.3
1.3.1
1.4
1.4.1
1.5
1.5.1
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.6.6.1
1.6.6.2
1.6.6.3
1.6.6.4

Einleitung
Zweck
Technische Daten
Physikalische Daten
Elektrische Daten
Sonstige Daten
Bestellinformation
Lieferumfang
Zubehör und Ersatzteile
Service
Servicezentren
Hinweise zum Gebrauch dieses Handbuchs
Begriffserklärung
Installation
Auspacken
Mechanische Anschlüsse
Elektrischer Anschluss
Wandmontage
RS232-Schnittstelle
Die Schnüffelspitze
Auswechseln der Schnüffelspitze.
Verwendung der flexiblen Schnüffelspitze
Verwendung der Schnüffelspitzenverlängerung
Verwendung der Wasserschutzspitze

1-1
1-1
1-2
1-2
1-2
1-2
1-3
1-3
1-4
1-5
1-6
1-8
1-8
1-9
1-9
1-9
1-9
1-10
1-10
1-10
1-10
1-11
1-11
1-12

2

Arbeitsweise des Gerätes

2-1

2.1
2.2

Funktionsbeschreibung
HLD5000 - Überblick

2-1
2-2

3

Betrieb des HLD5000

3-1

3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5

Inbetriebnahme
Arbeiten mit dem HLD5000
Bedienelemente und deren FunktionenÜbersicht zu den Bedien– und Anzeigeelemente
Netzschalter
Die LED-Anzeige des HLD5000
LC-Display
Sonde

3-1
3-2
3-3
3-3
3-3
3-3
3-3
3-5

4

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-1

4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3

Beschreibung des Menüs PROGRAMM
TRIGGERLAUTSTÄRKE
KONTRAST

4-1
4-2
4-3
4-4

Inhalt0-3

5Meldungen

5-1

6Wartung

6-1

6.1
6.2
6.2.1
6.2.1.1
6.2.1.2
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5

INFICON Service
Wartungsarbeiten
Wechseln der Filter
Austausch der Filter in der Schnüffelleitung
Austausch des Luftfilters am Gehäuseboden
Reinigen der Öffnung des Prüflecks
Reinigung
Sicherungen auswechseln
Auswechseln des Prüflecks(nicht für SF6 / CO2 -Version) 6-3

6-1
6-1
6-1
6-1
6-2
6-3
6-3
6-3

Anhang

A-1

Technisches Handbuch

4-4
4-6
4-7
4-7
4-8
4-9
4-9
4-10
4-10

4.5.3
4.6
4.7

OPTIONENCAL
FEHLERLISTE
INFOBeschreibung des Menüpunktes INFO
Der Menüpunkt STANDBY
Auswahl des Gastyps
KalibrierungÜberprüfung der Kalibrierung
Kalibrierung des HLD5000
mit dem COOL-Check 4-10
Kalibriertes Leck (COOL-CHECK)
Außerbetriebsetzung
Schalten der Sonden

4-11
4-12
4-12

kina40dIVZ.fm(1007)

4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7
4.2
4.3
4.4
4.5
4.5.1
4.5.2

0-4

InhaltTechnisches Handbuch

Allgemeine SchutzvorkehrungenWarnung
Kennzeichnet Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Gefährdung vonPersonen auszuschließen.

Vorsicht
Bezieht sich auf Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Beschädigung
oder Zerstörung des Leckdetektors zu vermeiden.

Hinweis Kennzeichnet technische Forderungen, die der Benutzer besonders
beachten muss.
Das Lecksuchgerät HLD5000 von INFICON ist für einen sicheren undzweckmäßigen Betrieb ausgelegt, wenn das Gerät ordnungsgemäß und gemäß den
Angaben aus diesem technischen Handbuch verwendet wird. Es unterliegt der
Verantwortung des Benutzers, sämtliche Schutzvorkehrungen, die in diesem Kapitel
und in dem gesamten technischen Handbuch beschrieben werden, sorgfältig
durchzulesen und genauestens zu beachten. Der HLD5000 darf nur ineinwandfreiem Zustand und gemäß den Bedingungen, wie sie in diesem
technischen Handbuch beschrieben werden, benutzt werden. Er darf ausschließlich
von geschultem Personal bedient und gewartet werden. Erkundigen Sie sich beiörtlichen, staatlichen oder behördlichen Einrichtungen in Bezug auf besondere
Auflagen und Bestimmungen. Wenden Sie sich bei weiteren Fragen zu Sicherheit,
Betrieb und/oder Wartung bitte an unsere nächstgelegene Vertretung.
Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorschriften kann zu
schwerwiegenden Verletzungen führen:(1007)

Warnung
Der HLD5000 darf nicht in stehendem bzw. unter fließendem und tropfendem
Wasser betrieben werden. Das Gleiche gilt für alle anderen Arten von
Flüssigkeiten.
Der HLD5000 sollte nur in Innenräumen verwendet werden.

Warnungkina40dIVZ.fm

Der HLD5000 darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Der HLD5000 darf nicht auf heißen Oberflächen abgestellt werden.

Allgemeine Schutzvorkehrungen0-5

Es dürfen nur Netzschnüre mit drei Adern und einem geerdeten Schutzleiterverwendet werden. Ein Einsatz des HLD5000 ohne angeschlossenen Schutzleiterist nicht zulässig.

Technisches Handbuch

Warnung

Warnung
Gefahr eines elektrischen Schlages.
•

Mit der Schnüffelspitze dürfen keine spannungsführenden Teile berührt werden.

•

Vor Beginn der Leckprüfung sind elektrisch betriebene Prüflinge vom Netz zu
trennen.

Warnung
Zum Wechsel der Sicherungen ist das Gerät vom Netz zu trennen.

Eine Nichtbeachtung der nachstehenden Sicherheitsvorschriften kann zu
schwerwiegenden Beschädigungen an der Ausrüstung führen:

Vorsicht
Vermeiden Sie, dass der HLD5000 in Berührung mit Basen, Säuren und
Lösungsmitteln kommt und setzen Sie ihn nicht extremen klimatischen
Bedingungen aus.

Bevor Sie die Verbindungsmutter lösen, müssen Sie zuerst den HLD5000
ausschalten. Wenn Sie die Schnüffelspitze auswechseln, achten Sie darauf, dasskein Staub oder keine Partikel in die Öffnung gelangen.

(1007)

Vorsicht

Vorsicht

Vorsicht
Der HLD5000 darf nicht auf heißen Oberflächen betrieben werden.

0-6

Allgemeine Schutzvorkehrungenkina40dIVZ.fm

Ohne angeschlossene Schnüffelleitung funktioniert der HLD5000 nicht.

Technisches Handbuch

Vorsicht
Während der Aufwärmphase darf die Schnüffelspitze nicht an die Öffnung
Testlecks gehalten werden. Sonst wird die interne Kalibrierung abgeschaltet undeine Fehlermeldung wird angezeigt.

Vorsicht
Ein Ansaugen von Flüssigkeit, welche auf dem Testobjekt haften bleiben kann, ist
unbedingt zu vermeiden!
Bei feuchten Testobjekten (z.B. Kondenswasser) wird die Verwendung derWasserschutzspitze (siehe Kapitel 1.6.6) empfohlen.

Vorsicht
Neue PIN unbedingt merken!
Die PIN kann nur durch den Service der INFICON GmbH zurückgesetzt werden.

Vorsicht
Vor dem Wechseln der Filter der Schnüffelleitung ist der HLD5000 auszuschalten.
Beim Wechseln der Filter ist darauf achten, dass keine Partikel in die
Ansaugöffnung gelangen.

Vorsicht

kina40dIVZ.fm(1007)

Vor Austausch des Luftfilters am Gehäuseboden trennen Sie den HLD5000 bitte
vom Netz.

Allgemeine Schutzvorkehrungen

0-7

0-8

Allgemeine Schutzvorkehrungenkina40dIVZ.fm(1007)

Technisches Handbuch

Technisches Handbuch

1

Allgemein
Der Kältemittel-Leck-Detektor HLD5000 wird betriebsbereit ausgeliefert. Trotzdem
empfehlen wir Ihnen, dieses Technische Handbuch sorgfältig zu lesen, damit vonAnfang an ein optimales Arbeiten gewährleistet ist.

1.1

Einleitung

1.1.1

Zweck
Der HLD5000 ist für die Dichtheitsprüfung von Gebäude- und Auto- Klimaanlagen(Überdruck-Verfahren) geeignet. Er wird bei der Überprüfung von Klimaanlagen undebenso deren Komponenten verwendet.

Warnung
Der HLD5000 darf nicht in stehendem bzw. unter fließendem und tropfendem
Wasser betrieben werden. Das Gleiche gilt für alle anderen Arten von
Flüssigkeiten.
Der HLD5000 sollte nur in Innenräumen verwendet werden.

Vorsicht
Vermeiden Sie, dass der HLD5000 in Berührung mit Basen, Säuren und
Lösungsmitteln kommt und setzen Sie ihn nicht extremen klimatischen
Bedingungen aus.

Warnung(1007)

Der HLD5000 darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Der HLD5000 darf nicht auf heißen Oberflächen abgestellt werden.

Der HLD5000 erfüllt folgende Normen:
Elektromagnetische Verträglichkeit

EN 61000-6-2

Elektromagnetische Verträglichkeit

EN 61010-1

Elektrische Sicherheit

kina40d 01.fm

EN 50081-1

Allgemein

1-1Technische Daten

1.2.1

Physikalische Daten
Kleinste nachweisbare Leckrate
Für Einzelgas-Schnüffelsonde

1,0 g/aFür die universale Smart Schnüffelsonde

0,5 g/aMaximale nachweisbare Leckrate

Technisches Handbuch

1.2

50 g/aMessbereich
Für Einzelgas-Schnüffelsonde

0 - 100 g/a

Für die universale Smart Schnüffelsonde

0 - 300 g/a

Nachweisbare Kältemittel
Einzelgas-Sonde(abhängig von der Geräteversion)
Universale Smart Schnüffelsonde

1-2

1s

Zeit bis zur Betriebsbereitschaft

30 s

Erholzeit

ca. 2 sGroßes Leck - Erholzeit

ca. 8 sElektrische Daten
Netzspannung

100 V ... 230 V ± 10 %50/60 Hz

Leistungsaufnahme
im Standby< 60 VA< 40 VA

Schutzart

IP 30Überspannungskategorie

II

Gasfluss am Eingang

320 cm²

Sonstige Daten

Allgemein(1007)

1.2.3

Alle Halogene

Ansprechzeit

Abmessungen (Höhe, Durchmesser)

365 mm; 260 mm

Gewicht des Grundgerätes

4,5 kgGewicht der Sonde

390 g

Zulässiger Umgebungstemperaturbereich(im Betrieb)

5 – 50 °C

Max. rel. Luftfeuchtigkeit

80 % bei +31 °C,
abnehmend bis 50 % bei 40°C

Länge der Schnüffelleitung

4,8 m

kina40d 01.fm

1.2.2

R134a,
R744 (CO2), SF6

Technisches Handbuch

1.2.4

1.3

Optische Anzeige der Leckrate

LED-Anzeige, 24 Stück.;0 – 200 %;(Triggerwert = 100 %)Geräuschpegel<50 dBA

Verschmutzungsgrad

2

Akustischer Alarm

100 dBA

Max. zulässige Höhe über NN(im Betrieb)

2000 mBestellinformation
HLD5000 für R134a

Kat.-Nr. 510-010

HLD5000 für R744 (CO2)

Kat.-Nr. 510-015

HLD5000 für SF6

Kat.-Nr. 510-016

HLD5000 mit Smart-Sonde

Kat.-Nr. 510-017

HLD5000 für R600a/R290

Kat.-Nr. 510-018

Lieferumfang
Der HLD5000 wird in betriebsbereitem Zustand ausgeliefert. Vor der Installation bitte
Kapitel 1.6lesen. Im Lieferumfang sind enthalten:
Schnüffelsonde mit Leitung•

Schnüffelspitze, 100 mm lang•

Flexible Verlängerung für Schnüffelspitze mit Adapter•

2 Netzanschlussleitungen, EU-Version, USA-Version•

Dokumentation(1007)•– Gebrauchsanleitung des HLD5000

kima40e2– Technisches Handbuch HLD5000

kina40e1– Schnittstellenbeschreibung HLD5000

kins40e1– Ersatzteilliste HLD5000

kiua40e1– Reparaturanleitung

kipa40e1– HEX - Code•Satz Sicherungen•Satz Ersatzfilterhalter (5 Stück)•

Ein Satz Silikon-Filterpatronen (4 Stück)kina40d 01.fm

Nur für R744 (CO2)-Version (510-015):•

Adapter für CO2-Kalibrierung

Allgemein

1-3

1.3.1

Zubehör und Ersatzteile

Kat.-Nr.
Schnüffelspitze, 100 mm lang

511-021

Schnüffelspitze, 400 mm lang, flexibel

511-024

Verlängerungsleitung, 400 mm lang, (flexibel) für die
Schnüffelspitze (20 Stück)

511-020

Verlängerung (flexibel) für Schnüffelspitze,
45° abgewinkelt (20 Stück)

511-029

Wasserschutzspitze

511-025

Filterhalter (20 Stück)

511-027

Filterpatrone (20 Stück)

511-018

COOL-Check

511-010

Technisches Handbuch

Schnüffelspitzen

FilterSchnüffelleitungen inkl.
Handgriff (zur Umrüstung
auf andere Kältemittel)
511-030

R744 (CO2)511-035SF6

511-036

Smart Sonde

511-037

R600a/R290

511-018

Verlängerung für Schnüffelleitung, 5 m

511-040

Adapter für CO2-Kalibrierung

511-042

kina40d 01.fm(1007)

R134a

1-4

Allgemein

Technisches Handbuch

1.4

Service
Falls Sie ein Gerät an INFICON zurückschicken, geben Sie an, ob das Gerät frei vongesundheitsgefährdenden Schadstoffen ist oder ob es kontaminiert ist. Bei
kontaminierten Geräten geben Sie bitte die Art der Gefährdung an. Geräte ohne
Erklärung über Kontaminierung muss INFICON an den Absender zurückschicken.
Bitte setzen Sie sich vor der Rücksendung des Gerätes mit dem Servicezentrum in
Verbindung, um die Modalitäten (z.B. RMA-Nummer) zu klären.
Allgemein
Eine Änderung der Konstruktion und der angegebenen Daten behalten wir uns vor.
Die Abbildungen sind unverbindlich.
Bitte beachten Sie nationale Versandvorschriften - Gefährliche Güter- aufgrund vonkomprimierten Prüflecks.

Kontaminationserklärung
Die Instandhaltung, die Instandsetzung und/oder die Entsorgung von Vakuumgeräten und -komponenten wird nur durchgeführt, wenn einekorrekt und vollständig ausgefüllte Kontaminationserklärung vorliegt. Sonst kommt es zu Verzögerungen der Arbeiten.
Diese Erklärung darf nur von autorisiertem Fachpersonal ausgefüllt (in Druckbuchstaben) und unterschrieben werden.

Art des Produkts

Grund für die Einsendung

Typenbezeichnung
Artikelnummer
Seriennummer

Verwendete(s) Betriebsmittel (Vor dem Transport abzulassen.)

Einsatzbedingte Kontaminierung des Produkts

Das Produkt ist frei vongesundheitsgefährdenden
Stoffenja toxischnein  1)jaätzendnein  1)ja 

mikrobiologischexplosiv

nein 
nein 

ja  2)ja  2)

radioaktiv

nein 

ja  2)sonstige Schadstoffenein  1)ja 1) oder so gering, dass vonden Schadstoffrückständen
keine Gefahr ausgeht

2) Derart kontaminierte
Produkte werden nur
bei Nachweis einer
vorschriftsmässigen
Dekonta minierung
entgegengenommen!

Schadstoffe und/oder Reaktionsprodukte
Schadstoffe oder prozessbedingte, gefährliche Reaktionsprodukte, mit denen das Produkt in Kontakt kam:

(1007)

Handels-/Produktname
Hersteller

Massnahmen bei Freiwerden
der Schadstoffe

Chemische Bezeichnung(evtl. auch Formel)

Erste Hilfe bei Unfällen

Rechtsverbindliche Erklärung
Hiermit versichere(n) ich/wir, dass die Angaben korrekt und vollständig sind und ich/wir allfällige Folgekosten akzeptieren.
Der Versand des kontaminierten Produkts erfüllt die gesetzlichen Bestimmungen.
Firma/Institut
Strasse

PLZ, Ort

TelefonTelefax

E-Mailkina40d 01.fm

Name
Datum und rechtsverbindliche Unterschrift

Dieses Formular kann von unserer

Firmenstempel

Verteiler:

Abb. 1-1 Erklärung zur Kontamination (Originalgröße im Anhang)

Allgemein

1-5

jhj@agramkow.dk

Indienasdash@hotmail.com

AgramkowTel.: +45 741 236 36

Dashpute

Tel.: +91 22 888 0324

Sonderborg

Fax: +45 744 336 46

MumbaiFax: +91 22 888 0324

Belarusakhlestine@gertnergroup.de

Irlandreach.unitedkingdom@inficon.com

Gertner Service

Tel.: +7 959 319 646

INFICON Ltd.

Tel.: +44 1254 678 250

Moscow

Fax: +7 959 319 645

Blackburn

Fax: +44 1254 698 577

Belgienleakdetection.service@inficon.com

Israelurimark@mark-tec.co.il

INFICON GmbH

Tel.: +49 221 34742222

Mark Technologies Ltd.

Tel.: +972 35 34 68 22

Köln

Fax: +49 221 347 42221

Kiriat Ono

Fax: +972 35 34 25 89

Brasilien

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Italienreach.italy@inficon.com

PV Pest Vácuo Ltda.

Tel.: +55 114 154 4888

INFICON GmbH

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Santa de Parnaíba

Fax: +55 114 154 4888

Castelnuovo

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Bulgarien

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Japanreach.japan@inficon.com

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INFICON Co. Ltd.

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CologneFax: +49 221 347 42221

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Kanadareachus@vpcinc.ca

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Vacuum Products Canada Ltd.

Fax: +1 905 672 7704

Hongkong

Fax: +852.2865.6883

Ontario

Fax: +1 905 672 2249

INFICON LTD

Tel.: +86.10.6590.0164

Korea

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Beijing

Fax: +86.10.6590.0521

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Tel.: +86.20.8723.6889

INFICON Ltd.

Tel.: +82 312 062 890

Guangzhou

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Tel.: +86.21.6209.3094

INFICON Ltd.

Tel.: +82 312 062 890

Shanghai

Fax: +86.21.6295.2852

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Fax: +82 312 063 058

Dänemark

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INFICON Ltd.

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Cheonan City

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AgramkowTel.: +45 741 236 36

Sonderborg

Fax: +45 744 336 46

Deutschland

leakdetection.service@inficon.com

Lettlandleakdetection.service@inficon.com

INFICON GmbH

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INFICON GmbH

Tel.: +49 221 34742222

Köln

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Köln

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Estland

leakdetection.service@inficon.com

Litauenleakdetection.service@inficon.com

INFICON GmbH

Tel.: +49 221 34742222

INFICON GmbH

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Köln

Fax: +49 221 347 42221

Köln

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Finnlandjhj@agramkow.dk

Mexikoinfoqro@meisa.com

AgramkowTel.: +45 741 236 36

MEISA S.a. de C.V.

Tel.: +52 442 225 42 80

Querètaro

Sonderborg

Fax: +45 744 336 46

Frankreich

Christophe.Zaffanella@oerlikon.com Mittelamerika

infoqro@meisa.com

OLV France

Tel.: +33 476 351 584

MEISA S.a. de C.V.

Tel.: +52 442 225 42 80

Fax: +52 442 225 41 57

Orsay

Fax: +33 476 351 584

Querètaro

Fax: +52 442 225 41 57

Großbritannien und
Nordirland

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Niederlande

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INFICON GmbH

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Blackburn

Fax: +44 1254 698 577

Köln

Fax: +49 221 347 42221

1-6

Allgemein(1007)

Algerien

Technisches Handbuch

Servicezentren

kina40d 01.fm

1.4.1

Technisches Handbuch

Norwegen

jhj@agramkow.dk

Syrienleakdetection.service@inficon.com

AgramkowTel.: +45 741 236 36

INFICON GmbH

Tel.: +49 221 34742222

Sonderborg

Fax: +45 744 336 46

Köln

Fax: +49 221 347 42221

Polenkamola@vakpol.com

Taiwanreach.taiwan@inficon.com

VAK-POL & GAZ Sp. z

Tel.: +48 602 315 212

INFICON Company Limited

Tel.: +886.3.5525.828

PulawyFax: +48 602 315 212

Chupei City, HsinChu Hsien

Fax: +886.3.5525.829

Portugalana.correia@zickermann.pt

Tschechienfilip.lisec@inficon.com

Sociedade Zickermann
S.A.R.L, Lissabon

Tel.: +351 21 322 41 60

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PilsenTel.: +420 734 331 758
Fax: +420 604 203 037

Republik Südafrika

vacuquip@hotmail.com

Türkeijhj@agramkow.dk

Vacuquip

Tel.: +27 731 578 355

AgramkowTel.: +45 741 236 36

Fax: +351 21 346 91 29

Randburg

Sonderborg

Fax: +45 744 336 46

Russlandakhlestine@gertnergroup.de

Tunesien

leakdetection.service@inficon.com

Gertner Service

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Köln

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Schweden

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USAservice.usa@inficon.com

AgramkowTel.: +45 741 236 36

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Tel.: +1.315.434.1167

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East Syracuse, NY

Fax: +1.315.434.2551

Singapurreach.singapore@inficon.com

Inficon Inc.

Tel.: +1.408.361.1200

San Jose, CA

Fax: +1.408.362.1556

INFICON PTE LTD.

Tel.: +65.890.6250

Inficon Inc.

Tel.: +1.512.448.0488

SingapurFax: +65.890.6266

Austin, TX

Fax: +1.512.448.0398

Slowakei

filip.lisec@inficon.com

Ukraineleakdetection.service@inficon.com

INFICON GmbH
PilsenTel.: +420 734 331 758
Fax: +420 604 203 037

INFICON GmbH

Tel.: +49 221 34742222

Köln

Fax: +49 221 347 42221

Slowenien

medivak@siol.net

Ungarnadam.lovic@kon-trade.hu

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Vereinigte Arabische Emirate leakdetection.service@inficon.com

Leybold Optics Ibérica

Tel.: +34 93 66 60 778

Barcelona

Fax: +34 93 66 64 612

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kina40d 01.fm(1007)

Ljubljana
SpanienAllgemein

1-7

Hinweise zum Gebrauch dieses Handbuchs
Wichtige Hinweise, die die technische Sicherheit und den Betriebsschutz betreffen,
sind wie folgt hervorgehoben:

Vorsicht
Bezieht sich auf Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Beschädigung
oder Zerstörung des HLD5000 Leckdetektors zu vermeiden.

Technisches Handbuch

1.5

Warnung
Kennzeichnet Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Gefährdung vonPersonen auszuschließen.

Hinweis Kennzeichnet technische Forderungen, die der Benutzer besonders
beachten muss.
Abbildungshinweise z.B. (2-2/1) geben mit der ersten Ziffer das Kapitel an, mit derzweiten Ziffer die laufende Abbildungsnummer innerhalb des Kapitels und mit der
dritten Ziffer die Position in dieser Abbildung. Beispiel: (2-2/1) bezeichnet in derzweiten Abbildung des Kapitels 2 die Position 1, d.h. die Prüflecköffnung.

Rückweisrate

Grenzwert der Trigger- oder Leckrate, das heißt dereinzustellende Wert, ab dem der Prüfling die Gut/SchlechtGrenze erreicht. Oberhalb der Rückweisrate alarmiert der
HLD5000 im Messbetrieb optisch und akustisch.

Werkseitige
Einstellung

Zustand des HLD5000 bei Auslieferung.

Hauptmenü

Dieses Menü erscheint nach dem Einschalten des HLD5000.

Untermenüs

Umfasst alle weiteren Menüs, auf die vom Hauptmenü aus
zugegriffen werden kann.

Menüpunkt

Eine einzelne Menüzeile.

Stand-by-Modus

Ruhezustand des HLD5000 In dieser Betriebsart ist das
Pump- und Ventilsystem ausgeschaltet.

PIN

Persönliches Passwort, um unbefugte Veränderungen in derEinstellung des Gerätes unterbinden zu können.

(1007)

Begriffserklärung

kina40d 01.fm

1.5.1

1-8

Allgemein

Technisches Handbuch

1.6

Installation

1.6.1

Auspacken
Packen Sie den HLD5000unmittelbar nach dem Empfang aus, auch wenn er erst
später installiert werden soll.
Untersuchen Sie den Transportbehälter auf äußere Schäden. Entfernen Sie das
Verpackungsmaterial vollständig.
Hinweis Für eventuelle Schadensersatzforderungen sind der Transportbehälter
und das Verpackungsmaterial gut aufzubewahren.
Überprüfen Sie, ob der HLD5000 vollständig ist und sehen Sie den HLD5000 genauan.
Werden Beschädigungen festgestellt, ist umgehend eine Schadensmeldung an den
Spediteur und die Versicherer zu leiten. Falls es notwendig ist, das beschädigte Teilzu ersetzen, setzen Sie sich bitte mit der Auftragsabteilung in Verbindung.
Entfernen Sie die Schutzfolie vom Display.
Nach Einschalten des HLD5000 muss die angezeigte Gasart im Display mit der
Gasart auf dem Aufkleber an der Sonde übereinstimmen.

1.6.2

Mechanische Anschlüsse
Zum Betrieb des HLD5000 muss eine Schnüffelleitung angeschlossen werden. Der
Anschluss (Abb. 2-1/2) befindet sich links an der Vorderseite des Grundgerätes.
Schieben Sie den Stecker in die Öffnung bis er einrastet. Dabei muss die rote
Markierung am Stecker mit der Markierung auf dem Grundgerät übereinstimmen.
Um den Stecker zu lösen, ziehen Sie die Kupplung zurück und ziehen die
Schnüffelleitung heraus.

(1007)

1.6.3

Elektrischer Anschluss
Der HLD5000 ist mit einem Weitbereichsnetzteil von 100 V bis 230 V (± 10 %, 50/60
Hz) ausgestattet. Die Netzschnur wird in die Kaltgerätesteckdose (Abb. 2-1/7) an derRückseite des Grundgerätes gesteckt. Jede Leitungsader ist mit einer Sicherung(Abb. 2-1/8) abgesichert, die sich in der Netzbuchse (Abb. 2-1/7) des Grundgerätes
befindet.

Warnungkina40d 01.fm

Es dürfen nur Netzschnüre mit drei Adern und einem geerdeten Schutzleiterverwendet werden. Ein Einsatz des HLD5000 ohne angeschlossenen Schutzleiterist nicht zulässig.

Allgemein

1-9

Wandmontage
Der Lecksucher kann mittels einer Befestigung am Boden des HLD5000 (Abb. 2-2/
7) an der Wand montiert werden, (z.B. aus Platzgründen). Es empfiehlt sich, den
HLD5000 ausreichend hoch (mindestens 2 m) aufzuhängen, so dass das Display
schräg nach unten zeigt.

1.6.5

RS232-Schnittstelle

Technisches Handbuch

1.6.4

Der HLD5000 verfügt über eine RS232-Schnittstelle, die sich auf der Rückseite desGrundgeräts unterhalb des Netzanschlusses befindet (Abb. 1-2). Diese Schnittstelle
ist als DÜE ( Datenübertragungseinrichtung) ausgelegt und erlaubt den Anschlusseines PCs zur Überwachung und Datenaufzeichnung. Die Verbindung erfolgt übereinen handelsüblichen Sub-D-Stecker. Für weitere Informationen siehe"Schnittstellenbeschreibung HLD5000" (kins40d1).

Abb. 1-2RS232-SchnittstellePos. Beschreibung
3.
RS232-Schnittstelle

1.6.6

Die Schnüffelspitze

1.6.6.1

Auswechseln der Schnüffelspitze.
Um die komplette Schnüffelspitze auszuwechseln (Siehe Abb. 1-3), lösen Sie die
Verbindungsmutter (Abb. 1-3) und ziehen die Schnüffelspitze ab. Führen Sie dieneue Schnüffelspitze mit dem Führungsstift (Abb. 1-3/2), der in der Rille läuft, ein undziehen Sie die Mutter wieder fest.
Achten Sie darauf, dass die Filterpatrone (Abb. 1-3/1) sauber ist und ersetzen Siesie, falls nötig.

1-10

Allgemein

kina40d 01.fm(1007)

Pos. Beschreibung
1.
Netzanschluss
2.
NetzsicherungenVorsicht
Technisches Handbuch

Bevor Sie die Verbindungsmutter lösen, müssen Sie zuerst den HLD5000
ausschalten. Wenn Sie die Schnüffelspitze auswechseln, achten Sie darauf, dasskein Staub oder keine Partikel in die Öffnung gelangen.

Abb. 1-3 Schnüffelspitze mit Zubehör
Pos.
1
2
3
4

1.6.6.2

Beschreibung
Filterpatrone
Führungsstift
Verbindungsmutter
Schnüffelspitze

Pos.
5
6
7
8

Beschreibung
Filterhalter
Verlängerung
Wasserschutzspitze
Halter für Verlängerung

Verwendung der flexiblen Schnüffelspitze
Zusätzlich zu der starren Schnüffelspitze, die sich in dem HLD5000 befindet, kannauch eine 400 mm lange, flexible Spitze (Kat.-Nr. 511-024) verwendet werden. Wenn
man die flexible Spritze entsprechend biegt, kann man schwer zugängliche Bereicheerreichen.

Verwendung der Schnüffelspitzenverlängerung
Um Kältemittelkonzentrationen zu messen (d.h. bei bereits eingepackten
Prüfobjekten in der Verpackung), um Stellen zu erreichen, die schwer zugänglichsind, oder um schnell große Lecks zu finden, kann eine flexible Verlängerung (Kat.Nr. 511-020) auf den Filterhalter geschraubt werden (Siehe Abb. Abb. 1-3/5). Achten
Sie darauf, dass der Plastikschlauch den Halter und den Filterhalter umschließt. Die
400 mm lange Verlängerung (Abb. 1-3/6) kann nach Niederdrücken des Rings am
Halter (Abb. 1-3/8) ausgezogen werden; falls erforderlich, können Sie die
Verlängerung auf die gewünschte Länge kürzen. Das Ende, das zum Prüfobjekt
zeigt, muss immer in einem Winkel von etwa 45 ° abgeschnitten sein.

kina40d 01.fm(1007)

1.6.6.3

Allgemein

1-11

Verwendung der Wasserschutzspitze
Um zu verhindern, dass Flüssigkeiten eindringen, kann die Wasserschutzspitze(Abb. 1-3/7) (Kat.Nr. 511-025) auf den Filterhalter aufgeschraubt werden. Die
Wasserschutzspitze verhindert, dass Flüssigkeiten bis zu einer Höhe von 3 mm (d.h.
Pfützen von Kondenswasser) nicht aufgesaugt werden können.

Technisches Handbuch

1.6.6.4

Abb. 1-4 Wasserschutzspitze montiert

kina40d 01.fm(1007)

Um das Eintreten von Flüssigkeiten zu verhindern, wenn an feuchten Prüfobjekten
gearbeitet wird, sollte die Messsonde nicht senkrecht mit der Schnüffelspitze nachoben gehalten werden. Damit wird verhindert, dass die Flüssigkeit in derWasserschutzspitze zurück in den Sensor fließen kann. Falls das doch passiert ist,
und Flüssigkeit in das Sensorsystem gelangt ist, lassen Sie den HLD5000 etwa 10
Minuten lang laufen (nicht im Stand-by-Betrieb), um die Flüssigkeit aus dem
Sensorsystem über die Förderpumpe in dem Grundgerät abzupumpen.

1-12Allgemein

Technisches Handbuch

2

Arbeitsweise des Gerätes

2.1

Funktionsbeschreibung
Der HLD5000 kann das durch die Schnüffelleitung angesaugte Kältemittel, C02 oder
SF6, mittels eines Infrarot-Gasanalysators erfassen und qualitativ darstellen.
Die wesentlichen Baugruppen des HLD5000 sind:•

Im Handgriff, die Sensorik - Baugruppe•

Im Grundgerät, das Pumpsystem und elektrische und elektronische Baugruppen

In einer Küvette, die von dem angesaugten Gas durchströmt wird, sendet eine
Quelle infrarotes Licht aus. Dieses Licht wird so gefiltert, dass nur Licht einer
bestimmten Wellenlänge auf einen Infrarotsensor fällt.
Gelangt bei Vorliegen eines Lecks mit der angesaugten Luft Kältemittel, C02 oder
SF6, in die Kammer, so wird ein Teil der Infrarot-Strahlung von dem Kältemittel
absorbiert. Der Lichtstärke, die auf den auf den Sensor trifft, wird dadurch verringert.

(1007)

Die Änderung der Lichtstärke wird elektronisch verstärkt, digitalisiert und nach derAuswertung durch den Mikroprozessor im Basisgerät optisch und akustischangezeigt. Durch eine Referenzgasmessung der Umgebungsluft werden die
Untergrundkonzentration des Messgases oder störende andere Gase bei der
Messwertbildung berücksichtigt und ausgeglichen.

kina40d 02.fm

Abb. 2-1 Gasflusssystem des HLD5000

Arbeitsweise des Gerätes

2-1

HLD5000 - Überblick(1007)

Technisches Handbuch

2.2

Abb. 2-2 Überblick
Pos. Beschreibung

Pos. Beschreibung

1

Prüflecköffnung

9

RS232-Schnittstelle2Anschluss für Schnüffelleitung10

Befestigungsvorrichtung

3

Tasten für Menüführung

11

4

LC-Display

5

LED-Anzeige

12Filtermatte

6

Netzschalter

13

Sonde

7

Netzanschluss

14

Schnüffelspitze

8

Netzsicherungen

15

Aufhänger

2-2

Arbeitsweise des Gerätes

Eingebautes Prüfleckkina40d 02.fm(nicht bei SF6/CO2 Version)

Technisches Handbuch

3

Betrieb des HLD5000

3.1

Inbetriebnahme
Stellen Sie das Gerät auf (Beachten Sie auch das Kapitel über Wandmontage ),schließen Sie die Schnüffelleitung und die Netzschnur an.

Vorsicht
Ohne angeschlossene Schnüffelleitung funktioniert der HLD5000 nicht.

Vorsicht
Der HLD5000 darf nicht auf heißen Oberflächen betrieben werden.

Hinweis Im Auslieferzustand müssen die Seriennummern auf der Schnüffelleitung
und dem Grundgerät übereinstimmen.
Drücken Sie den Netzschalter (Abb. 3-4/6) und schalten Sie den HLD5000 ein. Der
HLD5000 durchläuft eine Aufwärmphase von ca. 30 s Dauer. Auf dem Display kannder Ablauf verfolgt werden.

Vorsicht
Während der Aufwärmphase darf die Schnüffelspitze nicht an die Öffnung
Testlecks gehalten werden. Sonst wird die interne Kalibrierung abgeschaltet undeine Fehlermeldung wird angezeigt.

(1007)In der Werkseinstellung verwendet der HLD5000 englische Menütexte. Um die
Sprache zu ändern, drücken Sie die Tasten PROGRAM, OPTIONS UND LANGUAGE.
Gewünschte Sprache aussuchen und mit „OK“ bestätigen.
Nach dem Ablauf der Aufwärmphase des HLD5000 ertönt ein Signalton und derLecksucher ist messbereit. Die grüne LED (Abb. 3-5/2) auf der Sonde signalisiert,
dass der HLD5000 bereit für die Messung ist. Die Gasart, für die der HLD5000
programmiert ist, sowie die Messeinheit für die Leckrate (Werkseinstellung: g/a)
werden auf dem Display angezeigt (Abb. 3-4/4). Ferner ist der Sondentyp(nachweisbares Gas), für das der HLD5000 eingestellt ist, auf dem Aufkleber an derSonde abzulesen.

kina40d 03.fm

Das Grundgerät ist für alle Kältemittel einsetzbar, das nachweisbare Kältemittel wird
durch die Sonde bestimmt.

Betrieb des HLD5000

3-1

Arbeiten mit dem HLD5000
Vorausgesetzt der HLD5000 ist auf die besonderen Anwendungsanforderungeneingestellt (siehe Kapitel 4) und kalibriert, dann kann ein Lecktest wie folgt
durchgeführt werden:
Führen Sie die Sondenspitze so nahe wie möglich an die Stelle, die geprüft werdensoll. Wenn erforderlich, darf die Spitze sogar die Einheit beim Test berühren.

Technisches Handbuch

3.2

Warnung
Gefahr eines elektrischen Schlages.
•

Mit der Schnüffelspitze dürfen keine spannungsführenden Teile berührt werden.

•

Vor Beginn der Leckprüfung sind elektrisch betriebene Prüflinge vom Netz zu
trennen.

Vorsicht
Ein Ansaugen von Flüssigkeit, welche auf dem Testobjekt haften bleiben kann, ist
unbedingt zu vermeiden!
Bei feuchten Testobjekten (z.B. Kondenswasser) wird die Verwendung derWasserschutzspitze (siehe Kapitel 1.6.6) empfohlen.
Wenn eine Schweißnaht oder Verbindung getestet werden muss, sollte die
Schnüffelspitze mit einer Geschwindigkeit von weniger als 2,5 cm/s an der zu
prüfenden Stelle entlang geführt werden. Der Abstand der Schnüffelspitze zum
Prüfling sollte so gering wie möglich sein. Bei Punktmessungen sollte eine kurze Zeit
(mindestens 1 s) an der Stelle verweilt werden.

Hinweis Kann eine ausreichende Annäherung der Schnüffelspitze an die Leckstelle(siehe oben) nicht gewährleistet werden, könnten größere Lecks
übersehen werden. In diesem Fall benutzen Sie bitte die Verlängerung der
flexiblen Schnüffelspitze (Kat.-Nr. 511-020), die mit dem HLD5000
geliefert wird. Für diese Anwendung kann die Verlängerungsspitze zur
leichteren Handhabung auf 100 mm gekürzt werden. (siehe Kapitel
1.6.6.3)

3-2

Betrieb des HLD5000

kina40d 03.fm

Aufgrund seiner Funktionsweise (siehe Kapitel 2.1) werden Untergrundkonzentrationen in der Umgebung unterdrückt und führen nicht zu einem Alarm. Als
Untergrundkonzentration werden dabei auch Kältemittelwolken vor großen Lecks
interpretiert. Der HLD5000 löst, anders als das Vorgängermodel HLD4000, nicht
schon bei der Annäherung an größere Lecks einen Alarm aus. Auch größere Lecks
werden erst in naher Entfernung zur Leckstelle gemeldet und können somit sicher
lokalisiert werden.

(1007)

Der HLD5000 vergleicht die gemessenen Leckraten mit den Rückweisraten(Triggerwerte) , wie sie entsprechend Kapitel 4.1 eingestellt sind. Überschreitet der
Messwert die Rückweisrate, dann leuchten die gelben LEDs auf der bogenförmigen
Anzeige Abb. 3-4/5) auf und ein akustischer Alarm ertönt.

Technisches Handbuch

Je nach Messmodus (siehe Kapitel 4.1), kann die Prüfung mit gedrückter Taster an
der Sonde wiederholt werden, um die genaue Leckstelle zu lokalisieren oder die
Rückweisrate zu überprüfen.

3.3

Bedienelemente und deren Funktionen

3.3.1Übersicht zu den Bedien– und Anzeigeelemente
Die Bedien – und Anzeigeelemente des HLD5000, befinden sich am Grundgerät,
abgesehen von dem Taster und der LED, die sich an der Sonde befinden (Abb. 3-4).

3.3.2

Netzschalter
Der HLD5000 wird mit dem Netzschalter (Abb. 3-4/6) ein- und ausgeschaltet.
Außerdem kann er in den Stand-by-Modus gehen, der automatisch oder von Hand
aktiviert werden kann.

3.3.3

Die LED-Anzeige des HLD5000
Die bogenförmige LED-Anzeige (Abb. 3-4/5) ist in eine grüne (linke) und eine gelbe(rechte) Hälfte aufgeteilt. Die Anzeige zeigt den relativen Wert der erschnüffelten
Leckrate. Die Mitte der Anzeige, der Übergang von grün nach gelb, zeigt die
eingestellte Rückweisrate an. Leckraten die unterhalb der Rückweisgrenze liegen,erscheinen in grün, größere Leckraten erscheinen in gelb. Die letzte gelbe Lampe
entspricht ungefähr 200 % des eingestellten Ansprechwertes.

3.3.4

LC-Display•

Oben links wird die erfasste Gasart angezeigt, z.B. R134a.

•

Wenn eine universelle Smart-Sonde angeschlossen wurde, erscheint die
Bezeichnung “Smart” unter dem Gastyp.

•

Die momentan eingestellte Rückweisrate (Triggerwert), z.B. 09,0 g/a, erscheint
oben rechts.

•

Die tatsächliche Leckrate, die gerade erfasst wird, wird in der Mitte des Displays
angezeigt.
(Die untere Grenze für die Anzeige liegt für einzelne Gassonden bei 0,3 g/a undfür die Smart-Sonde bei 0,2 g/a.)

kina40d 03.fm(1007)In der werkseitigen Einstellung zeigt die LC-Anzeige (Abb. 3-4/4) nach dem
Einschalten den Messbildschirm an:

Betrieb des HLD5000

3-3

Technisches Handbuch

Abb. 3-3
Pos.
1
2
3

Beschreibung
Gasart der Sonde
TriggerStand-by-Taster

Pos.
4
5
6

Beschreibung
Info-Taste
Anzeige der Leckrate
Menütaste

Die linke untere Taste öffnet das Hauptmenü.

•

Die rechte untere Taste öffnet die Informationsseite HLD5000 für den
Schlafmodus.

kina40d 03.fm(1007)•

3-4

Betrieb des HLD5000

Technisches Handbuch

Abb. 3-4Grundgerät
Pos.
1
2
3

kina40d 03.fm(1007)

3.3.5

Beschreibung
Pos.
Prüflecköffnung
4Anschluss für die Sonde
5
Tasten für die Bedienung des Menüs 6
bis 4 und rechts von 5 bis 8 )(Die Nummerierung der Tasten auf derlinken Seite verläuft von oben nach
unten von 1

Beschreibung
LC-Display
LED-Anzeige (Leckraten-Anzeige)
Netzschalter

Sonde
Die Sonde (siehe Abb. 3-5) ist fest mit der Schnüffelleitung verbunden, nur die in
unterschiedlichen Längen erhältliche Schnüffelspitze ist austauschbar.
Auf der Sondenbaugruppe befinden sich eine LED (Abb. 3-5/2) und ein Taster (Abb.
3-5/3). Die LED zeigt folgende Betriebszustände an:
Betriebszustand

Beschreibung

Aus:

HLD5000 nicht messbereit

grün (Dauerlicht):

Normalzustand/kein Fehler

grün, blinkend:

Fehler / Messung nicht möglich oderMessgenauigkeit nicht garantiert.

gelb (Dauerlicht):

Gemessene Leckrate >40% aber kleiner als die
Rückweisrate.

Betrieb des HLD5000

3-5

Beschreibung

gelb, schnell blinkend:

Gemessene Leckrate größer als die
Rückweisrate.

gelb/grün, blinkend:

Nach einem Neustart wurde noch keine
Verbindung zwischen der Sonde und dem
Grundgerät hergestellt.

Technisches Handbuch

BetriebszustandAbb. 3-5 Handgerät
Pos. Beschreibung
1
Filterhalter
2
LED

Pos. Beschreibung
3
Taste
4
Aufhänger

Die Taste bietet verschiedene Prüfmöglichkeiten, siehe Kapitel 4, sowie die
Kalibrierung des HLD5000, siehe Kapitel 4.5.

kina40d 03.fm(1007)

Der Aufhänger (siehe Abb. 3-5/4) dient zum Aufhängen des Sondenhandgriffs, z.B.
wenn diese nicht benutzt wird.

3-6

Betrieb des HLD5000

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

Technisches Handbuch

4Abb. 4-1 Struktur des Menüs
Der HLD5000 kann über das Menü an die jeweiligen Arbeitsbedingungen bzw. die
Anforderungen angepasst werden.
Das Menü öffnet sich durch Drücken der Taste PROGRAMM.
Mit STANDBY wird das Gerät in den Ruhezustand gesetzt, d.h. das Ventil und die
Pumpe werden abgeschaltet.
INFO enthält Informationen über wichtige Parameter und Einstellungen.
Die Parameter alle nach dem selben Schema eingegeben. Nach der Auswahl deseinzustellenden Menüpunktes, z.B. TRIGGER → LEVEL, erfolgt die Auswahl dergewünschten Zahl. Wenn z.B. eine 8 eingegeben werden soll, wird die Taste neben
den Zahlen 8 und 9 gedrückt, danach kann die Zahl 8 angewählt werden. Um
Einstellungen zu überspringen, bzw. zurückzugehen, werden die Tasten neben den
Pfeilen ← und → gedrückt.
Um geänderte Einstellungen im Menü zu übernehmen, müssen diese mit "OK"bestätigt werden. Die Eingabe kann jederzeit durch Drücken der Taste "ESC"
abgebrochen werden. In diesem Fall werden die Änderungen nicht übernommen.

(1007)

Alle für den Betrieb des HLD5000 notwendigen Parameter werden abgespeichert,
sogar auch nachdem der HLD5000 ausgeschaltet wird.

4.1

Beschreibung des Menüs PROGRAMM
Das Menü hat folgende Funktionen:
TRIGGERLAUTSTÄRKE
KONTRAST

kina40d 04.fm

OPTIONENCAL
FEHLERLISTE
INFO

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-1

4.1.1

TRIGGER
Unter dem Menüpunkt können folgende Einstellungen vorgenommen werden:
Technisches Handbuch

LEVEL (Rückweisrate)
ALTGASTYP (nur für Smart-Sonde)
TASTER
EINHEIT
Diese Einstellungen haben die folgende Bedeutung:

LEVEL (Rückweisrate)
Das Menü LEVEL wird ausgewählt, wenn man die Leckrate eingeben möchte, bei
der die Prüflinge zurückgewiesen werden sollen. Der Grenzwert kann zwischen 1 g/
a (abhängig vom Gastyp) und 50 g/a eingestellt werden. Sie finden weitere
Maßeinheiten in der nachfolgenden Tabelle:
Einheitg/a
mbar l/s-1
lb/yr
oz/yr
Pa m3 x s-1

Untere Anzeigegrenze(0.5) 1.0
4 x 10-6(1) 2 x 10-3
(0.02) 0.04
4 x 10-7

Obere Anzeigegrenze
50.0
3.9 x 10-4
1.0 x 10-1
1.76
3.9 x 10-5

(Die Werte in Klammern gelten nur für die Smart-Sonde)

ALT LEVEL
Eingabe der alternativen Rückweiserate. Diese Rückweiserate wird nur verwendet,
falls der Taster an der Sonde auf ALT programmiert ist (siehe unten). Die Einstellungkann in Prozent des LEVEL-Wertes erfolgen, z.B. 50%, oder als absoluter
Zahlenwert, z.B. 10 g/a.

Der HLD5000 mit der Smart-Messsonde bietet 5 vorprogrammierte Gase, aus denen
Sie wählen können. Wenn das GASTYP-Menü geöffnet wird, erscheint eine Liste mit
diesen 5 Gastypen und drei zusätzlichen, vom Anwender definierbaren Gasen. Mit
den unteren zwei Tasten auf der linken Seite des Displays kann man in der Liste
blättern. Für ausgewählte Gas ist die Anzeige invertiert.

(1007)GASTYP (nur für SmartMesssonde)

Wenn Sie ein benutzerdefiniertes Gas wählen, kann der HLD5000 entweder extern
kalibriert werden oder es kann ein Kalibrierungsfaktor eingegeben werden, um eine
Kalibrierung mit dem eingebauten Testleck zu aktivieren. Diese Faktoren müssen fürjedes zusätzliche Gas festgelegt werden. Sie können für die meisten Fälle auf

4-2

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

kina40d 04.fm

Wenn Sie zwischen den vorprogrammierten Gasen wechseln, braucht der HLD5000
nicht erneut kalibriert zu werden. Der HLD5000 wird sich automatisch auf die
unterschiedlichen Empfindlichkeiten einstellen, die die Smart-Messsonde fürunterschiedliche Gase bietet. Der Ansprechwert wird jedoch beibehalten.

Technisches Handbuch

Anfrage von INFICON bezogen werden. Wenn kein Kalibrierungsfaktor eingegeben
wird, erscheint nach der Auswahl dieses Gases eine Aufforderung zur externen
Kalibrierung. Wenn ein Kalibrierungsfaktor eingegeben wird, kann der HLD5000 mit
den internen Testleck kalibriert werden, wie für alle anderen Gase in der Liste.

TASTER
Der HLD5000 erlaubt verschiedene Konfigurationen für den Taster an der
Messsonde und damit unterschiedliche Arbeits- und Prüfmethoden:“AUS”"AUS” bedeutet, dass der Taster in der Messsonde keine Funktion
besitzt (ausgenommen bei dem Kalibriervorgang, siehe Kapitel 4.5.2).
Die Einstellung der Rückweisrate (LEVEL) im Menü "TRIGGER” wird
benutzt. Hier wird die alternative Rückweisrate nicht angewendet.

"ALT""ALT” ist dann auszuwählen, wenn ein Prüfling an zwei verschiedenen
Stellen mit unterschiedlichen Empfindlichkeiten geprüft werden soll.
Ohne Drücken des Tasters am Sondenhandgriff wird die unter “LEVEL”
eingestellte Rückweisrate verwendet. Wird der Taster gedrückt, so wird
die alternative Rückweisrate (unter “ALT LEVEL” eingestellt)
verwendet.

"PRÜF"

Wenn die Einstellung "PRÜF" ausgewählt wurde, ist es möglich, den
Prüfling schnell mit einer hohen Empfindlichkeit zu prüfen, wenn die
Taste an der Messsonde des HLD5000 nicht gedrückt wird. Sobald der
HLD5000 ein Leck gefunden hat, kann die Taste gedrückt werden, um
zu bestimmen ob das Leck den Wert der Rückweiserate, die in"LEVEL" eingestellt wurde, übersteigt. Der alternative Rückweiswert
ist unter dieser Menüpunkt nicht aktiviert. Im Hauptmenü und bei dieser
Einstellung wird PRÜF (TEST) angezeigt, falls der Taster am
Sondenhandgriff nicht gedrückt ist.

EINHEIT
Hier wird die gewünschte Maßeinheit für die Messung ausgewählt. Zur Auswahl
stehen g/a; mbar x l /s; lb/yr; oz/yr and Pa x m3/s.

(1007)

Für die Smart-Messsonde stehen nur G/a, oz/yr and lb/yr zur Verfügung. Wenn Sie
von einem vorprogrammierten Gas auf ein benutzerdefiniertes Gas umschalten, wird
der HLD5000 auf g/a zurückgesetzt.

4.1.2

LAUTSTÄRKE
Hier kann der Lautsprecher "AUS" oder "EIN"-geschaltet werden. Wenn Sie "EIN"
auswählen, kann die Lautstärke zwischen 1 (leise) und 20 (laut) mit Hilfe von Pfeilen↑ und ↓ geregelt werden.
Mit der Taste TEST kann die ausgewählte Lautstärke überprüft werden.

kina40d 04.fm

Bei einem Fehleralarm ertönt ein Zweiton-Alarm.

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-3

KONTRAST
Diese Funktion ermöglicht die Kontrasteinstellung des LC-Displays. Hierzu drücken
Sie die Tasten "heller" oder "dunkler" drücken, bis die gewünschte Helligkeit erreicht
ist. Der Bereich umfasst 1 bis 99.
Wenn irrtümlich das Display zu dunkel oder zu hell eingestellt worden ist, so dass
der Bildschirm nicht mehr zu erkennen ist, kann dies über folgende Schritte geändert
werden:Schalten Sie den HLD5000 aus und starten Sie wieder neu. Während derAnlaufphase halten Sie die Menütaste 3 oder 7 (siehe Abb. 3-4) so lange gedrückt
bis das Display wieder gut zu erkennen ist. (Die Tasten sind oben links mit Nr. 1
nummeriert und die Nummerierung verläuft nach unten bis zu Nr. 8 auf der Taste
rechts.) Dieser Wert wird nur nach Bestätigen im Menüpunkt KONTRAST dauerhaft
gespeichert. Wenn keine Bestätigung erfolgt, verwendet der HLD5000 nacherneutem Wiedereinschalten die alte Einstellung.

4.1.4

Technisches Handbuch

4.1.3

OPTIONEN
Unter OPTIONEN lassen sich folgende Parameter einstellen:

SPRACHE
Hier kann die Sprache für die Menüs und die angezeigten Meldungen eingestellt
werden. Wählen Sie aus zwischen den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch,
Spanisch, Chinesisch und Japanisch (Katakana).
Sollte irrtümlich Chinesisch oder Japanisch (Katakana) eingestellt sein, kann durch
gleichzeitiges Drücken der Tasten 2 und 6 eine Umschaltung zu Englisch erfolgen.

UHR
Dient zur Einstellung von Datum und Uhrzeit. Die Einstellung für das Datum erfolgt
in Tag, Monat und Jahr (TT.MM.JJJJ), die Uhrzeit im 24-Stunden-Format in Stunden
und Minuten (SS.MM).

Über diese Funktion ist es möglich, die PIN (Passwort) zu festzulegen oder zuändern.

(1007)

PIN ÄNDERN

Mit der PIN (Passwort) kann das Programm-Menü vor unbefugtem Zugriff geschützt
werden.

Um die PIN-Abfrage zu deaktivieren, muss zweimal hintereinander die 0000 als PIN
wie oben erwähnt eingegeben werden. Eine Aktivierung ist jederzeit nach der obenbeschriebenen Vorgehensweise möglich.

4-4

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

kina40d 04.fm

Um eine neue PIN einzugeben, muss zweimal hintereinander eine beliebige
vierstellige Nummer eingegeben werden.

Technisches Handbuch

Vorsicht
Neue PIN unbedingt merken!
Die PIN kann nur durch den Service der Inficon GmbH zurückgesetzt werden.

AUFFORDERUNG
Aufforderung Aufforderung zum Kalibrieren. Der HLD5000 kann den Benutzer inzum
einstellbaren Intervallen daran erinnern, eine Kalibrierung
Kalibrieren
durchzuführen. Über diese Funktion kann die automatische
Kalibrieraufforderung ein- bzw. ausgeschaltet werden, dasZeitinterwall wird dabei in 30 Minuten Schritten ausgewählt. Die
Einstellung erfolgt über die Tasten ↑ und ↓, und ermöglicht eine
Zeitauswahl zwischen 30 Minuten und 24 Stunden. Nach Ablauf dereingestellten Zeit gibt der HLD5000 einen akustischen Alarm und auf
dem Display erscheint die Aufforderung zur Neukalibrierung.
Aufforderung Der HLD5000 kann den Benutzer in regelmäßigen Abständen daranzum
erinnern, den Filterhalter an der Schnüffelspitze zu wechseln. Mit EIN
Filterwechsel oder AUS kann die Funktion aktiviert oder deaktiviert werden. In
eingeschaltetem Zustand erscheint alle 40 Betriebsstunden die
Meldung „Bitte Filterhalter wechseln!“ Bitte in diesem Fall den
Filterhalter austauschen (siehe Kapitel 6.2.1) und die Meldung
bestätigen. Die nächste Aufforderung zum Filterwechsel erfolgt nachweiteren 40 Betriebsstunden. Werkseitig ist die Aufforderung zum
Filterwechsel aktiviert.

AUTO-STANDBY

Beim Aufheben des Sondenhandgriffs schaltet der HLD5000 automatisch wieder in
den Normalbetrieb und ist innerhalb von 2 s wieder messbereit.

kina40d 04.fm(1007)

Der HLD5000 besitzt die Möglichkeit, bei Pausen oder Nichtgebrauch automatischin einen Ruhezustand (Stand-by) zu gehen. Für die Stand-by-Umschaltung kanndabei eine Zeit zwischen 1 und 15 Minuten eingegeben werden. Wird der HLD5000
länger als die hier eingestellte Zeit nicht genutzt, so wechselt er automatisch in den
Stand-by-Modus.

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-5

RS232

Protokoll

Auswahl des Schnittstellenprotokolls zwischen "AUS", "Normal" oder
"Einfach".
Falls die RS232-Schnittstelle nicht benutzt wird, empfiehlt sich die
Einstellung "AUS", um Störungen auszuschließen.

Technisches Handbuch

In diesem Menü können Einstellungen für die RS232 Schnittstelle des
HLD5000vorgenommen werden.

Weitere Einzelheiten zu den Schnittstellen-Protokollen finden Sie inder "Schnittstellenbeschreibung HLD5000 (kins40d1)".
Baudrate

Eingabe der Baudrate für die RS232-Schnittstelle. Zur Auswahl
stehen 300, 600, 1200, 2400, 4800 oder 9600 Baud. Die
Werkseinstellung ist 9600 Baud.

Externes Testleck
Hier kann die Leckrate für das externe Leck eingegeben werden.
Die Einstellung der Werte erfolgt wie im Kapitel 4.4 beschrieben und muss mit “OK“
bestätigt werden. Wenn z.B. die externe Leckrate in g/a eingegeben wurde und ineine andere Maßeinheit geändert wird, wandelt der HLD5000 die Leckrate von g/a
in die neue Maßeinheit um.

4.1.5

CAL
Über diesen Menüpunkt kann der HLD5000mit einem externen Testleck kalibriert
werden. Die SF6 - und CO2 - Version des HLD5000 kann nur mit einem externen
Testleck kalibriert werden. Nach Drücken der Taste “CAL“ erscheint im Display
folgende Information: „Externes Testleck schnüffeln“, der eingestellte Leckratenwert
des externen Testlecks sowie das eingestellte Kältemittel.
•

Eingabe der Leckrate des externen Testlecks über den Menüpunkt “EXT.
TESTLECK“•

Gehen Sie zum Menüpunkt “CAL“ zurück.

•

Halten Sie die Schnüffelspitze an den Gasaustritt des externen Testlecks undwarten Sie bis die LED-Anzeige am Grundgerät stabil ist•

Bestätigen Sie mit dem Taster am Sondenhandgriff .

•Schnüffelspitze am Testleckausgang belassen, bis ein Signalton ertönt oder im
Display die Meldung “Kalibrierung erfolgreich“ erscheint.

(1007)Die Kalibrierung wird wie folgt durchgeführt:kina40d 04.fm

Der HLD5000 ist jetzt kalibriert.

4-6

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4.1.6

FEHLERLISTE

Technisches Handbuch

Zeigt eine Liste der letzten 12 Fehlermeldungen und die Quittierung des Fehlers an.
Dabei werden Uhrzeit, Datum und eine Fehlerkennung angezeigt und über die Taste"Ansehen" wird der Fehler mit Uhrzeit und Datum im Klartext angezeigt.
Die Fehlerkodierung besteht aus einem Buchstaben und einer zweistelligen Zahl.
Bedeutung des Buchstabens:•

E: Fehler / Warnung wurde angezeigt (error)•

R: Fehler / Warnung wurde aufgehoben (remove)•

M: Allgemeine Meldung, z.B. "power up"- starten (Meldung)

Die zweistellige Zahl der Fehlerkennung entspricht der Nummer in der Tabelle,welche in der Reparaturanleitung (Dokumenten Nr. kipa40d) zu finden ist.

4.1.7

INFO
Mit der Taste INFO werden wichtige Informationen für den Anwender bezüglich dereingestellten Parameter und den Betriebszuständen des HLD5000 gegeben. Durchvor- oder rückwärts blättern mit den Pfeiltasten gelangt man auf die sechs
unterschiedlichen Info-Seiten.
Nachfolgend sind die bereitgestellten Informationen aufgeführt:Grundgerät Info•

Innere Gehäusetemperatur•

Anzahl der Betriebsstunden des Grundgerätes•

Nummer der Softwareversion des Grundgerätes(1007)

Messsonde Info 1•

Interner Empfindlichkeitsfaktor S zur Funktionsüberwachung der Sensorik•

Die Differenzdrücke p1 und p2 zur Überwachung des Gasdurchflusses der Messund Referenzleitungen•Kanal, genutzt vom AD- Wandler•

Anzahl der Betriebsstunden der Messsonde•

Nummer der Softwareversion der Messsonde

Messsonde Info 2
HEX-Code der Messsonde•

Dieser Code enthält Informationen, die im Service-Fall relevant werden.

kina40d 04.fm•

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-7

•

KAL FAKTOR

•

Phase

•

Sensorfaktor z.B. R 134a → R 404A•

Faktor, mit dem die Leckrate des internen Prüflecks multipliziert wird, um dieäquivalente Leckrate für das gemessene Gas zu erhalten.

•

Leckrate des Prüflecks normiert auf 20 °C•

Leckrate des Prüflecks kompensiert für die Temperatur und den Gastyp•+ 12 Volt Versorgungsspannung (U+)•- 12 Volt Versorgungsspannung (U-)•

Versorgungsspannung der Infrarotquelle in der Messsonde (U-Lampe)•

Stromfluss durch die Infrarotquelle in der Messsonde (I-Lampe)•

Testspannung der Messsonde zur Überwachung der Spannungsversorgung (USonde)

Technisches Handbuch

CAL Info

Testleck Info

U/I-Info

4.2

Beschreibung des Menüpunktes INFO
Der Menüpunkt INFO enthält Setup-Informationen über die folgenden eingestellten
Parameter. Durch Vor- oder Rückwärtsblättern kann zwischen „Setup-Info 1“ und„Setup-Info 2“ gewählt werden.
Setup-Info 1:

Ansprechwert
Alt. Ansprechwert
Taste
Lautstärke
Datum
UhrzeitNächste Kalibrierung(1007)

Setup-Info 2:

TRIGGER LEVEL
Zeigt die ausgewählte Rückweisrate an, z.B. 10,0 g/a.

Zeigt die ausgewählte alternative Rückweisrate an. Prozentual eingestellte Werte
werden umgerechnet und als absoluter Wert angezeigt.

4-8

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

kina40d 04.fm

ALT. TRIGGER LEVELTASTER

Technisches Handbuch

Informiert über die ausgewählte Einstellung (AUS, ALT, PRÜF) des Tasters auf dem
Handgriff.

LAUTSTÄRKE
Zeigt die eingestellte Lautstärke an.

DATUM
Zeigt das aktuelle Datum in Tag, Monat und Jahr an.

ZEIT
Zeigt die Uhrzeit in Stunden, Minuten und Sekunden an.

NÄCHSTEKALIBRIERUNG
Informiert (in Stunden und Minuten), wann die nächste Aufforderung zur Kalibrierung
erfolgen wird.

4.3

Der Menüpunkt STANDBY
Durch Drücken der Taste STANDBY wird der HLD5000 in einen Ruhezustand(Standby) gesetzt. Dabei ist das Ventil in der Messsonde geschlossen und die
Membranpumpe ist ausgeschaltet.
In dieser Betriebsart kann keine Leckmessung durchgeführt werden.
Wird der HLD5000 über die Taste "STANDBY" in den Ruhezustand versetzt undnicht durch die automatische Abschaltung (über Menüpunkt "AUTO STANDBY"
konfigurierbar), so kann der HLD5000 in den ersten 25 Sekunden danach nur durch
Drücken einer beliebigen Taste wieder reaktiviert werden.

(1007)Nach dieser Zeit wird durch Betätigen einer beliebigen Taste am HLD5000 oderdurch Bewegung des Sondenhandgriffes das Gerät wieder in den Messmodus
zurückgesetzt.

4.4

Auswahl des Gastyps

kina40d 04.fm

Für ausgewählte Einzelgas-Schnüffelsonden(Kat.-Nr. 510-010 bis 510-016 oder die
Schnüffelleitungen Kat.-Nr. 511-030 bis 511-036) kann der Gastyp geändert werden,indem eine andere, selektive Schnüffelleitung benutzt wird.
Für die Smart Messsonde können die nachweisbaren Gase aus einer Liste von 5vorprogrammierten Gasen und drei benutzerdefinierten Gasen ausgewählt werden.
(Siehe "Gastyp" in Kapitel 4.1.1)

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-9

Kalibrierung
Der HLD5000 verfügt über ein eingebautes, kalibriertes Prüfleck, mit welchem derLecksucher kalibriert werden kann. Die Lebensdauer des kalibrierten Prüflecks
beträgt etwa 2 Jahre. Drei Monate vor dem Erlöschen der Lebensdauer deskalibrierten Prüflecks erinnert eine Anzeige den Bediener daran, es zu ersetzen.
Hinweis Die SF6 - und CO2 - Version des HLD5000 verfügt über kein eigenes
Prüfleck. Die Kalibrierung ist nur über ein externes Testleck möglich (siehe"Gastyp" in Kapitel 4.1.1).

Technisches Handbuch

4.5

Hinweis Wenn Sie die Smart-Messsonde benutzen, wird für die benutzerdefinierten
Gase eine Aufforderung zur Kalibrierung mit externem Testleck
ausgegeben, bis Sie einen Kalibrierungsfaktor für diesen Gastyp
eingegeben.
Hinweis Da die Prüflecks nur eine begrenzte Haltbarkeit haben, sollten keine
Vorräte angelegt werden. Gelagerte Prüflecks nach Möglichkeit kühl
lagern.
Hinweis Um eine optimale Messgenauigkeit zu gewährleisten, sollte die
Kalibrierung frühestens 5 Minuten nach dem Einschalten des Gerätes
durchgeführt werden.

4.5.1

Überprüfung der Kalibrierung
Eine Überprüfung der Kalibrierung erfolgt durch Einführen der Schnüffelspitze in die
Prüflecköffnung, ohne den Taster am Handgriff der Sonde zu drücken. Es wird eine
Meldung angezeigt, die aussagt, ob die Kalibrierung noch OK ist (Siehe auch Kapitel
4.1.4, manuelle Kalibrierung.
Auf der Anzeige der Leckrate blinken links und rechts des 100 % Wertes zwei LEDs.
Liegt der Messwert außerhalb dieser Markierung, so muss neu kalibriert werden. Deraktuelle Messwert wird, wie beim Kalibrieren, über zwei wandernde LEDs angezeigt.
Ferner wird der Kalibrierzustand auf dem Display mitgeteilt.
Eine Neukalibrierung kann direkt durch Drücken des Tasters erfolgen, die
Schnüffelspitze muss nicht aus der Prüflecköffnung entfernt werden.

Während der Überprüfung muss die Messsonde ruhig und gerade gehalten werden.

Kalibrierung des HLD5000
mit dem COOL-Check
Zur Kalibrierung des HLD5000 wird die Schnüffelspitze mit gedrücktem Taster am
Messsondengriff in die Prüflecköffnung an der Vorderseite des Grundgerätes
eingeführt. Der HLD5000 startet eine automatische Kalibrierung. Der Taster am
Handgriff der Sonde braucht während des Kalibriervorgangs nicht mehr gedrückt zu
sein. Über das Display werden die einzelnen Phasen der Kalibrierung dargestellt und
es wird über eine erfolgreiche Durchführung informiert.

4-10

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

kina40d 04.fm

4.5.2(1007)

Wenn eine Neukalibrierung erforderlich ist, wird dies auf dem Display angezeigt undein Signalton ertönt.

Hinweis Während des Kalibriervorgangs muss der Handgriff der Sonde ruhig und
gerade gehalten werden, sonst ist keine Kalibrierung möglich.

Technisches Handbuch

Hinweis Die Prüflecköffnung sollte beim Kalibrieren keinen starken Luftströmungenausgesetzt werden (z.B. Klimaanlage).
Hinweis Wenn die Kalibrierung mit Verlängerungsspitzen Kat.-Nr. 511-020
durchgeführt wird, dann sollte das Einsatzstück in der Öffnung desPrüflecks verwendet werden, um sicherzugehen, dass die Spitze richtig inder Öffnung zentriert ist.

Abb. 4-2 Öffnung am Prüfleckausgang(1007)

Abb. 4-3 Prüfleck

4.5.3

Kalibriertes Leck (COOL-CHECK)
Das Prüfleck befindet sich im Boden des Gerätes. Es besteht aus einem Gasbehälter
und einer am Boden des Prüflecks befestigten Leiterplatte.
Wenn das Prüfleck fast leer ist, erscheint die Meldung "Leck fast leer. Bitte ersetzen!"
Dem Benutzer bleibt dann noch ein Zeitraum von 2 bis 3 Monaten, um den Wechsel
vorzunehmen, bevor das Prüfleck vollständig leer ist.

kina40d 04.fm

Zum Wechseln des COOL-CHECK siehe Kapitel 6.2.5.
Hinweis Da die Prüflecks nur eine begrenzte Haltbarkeit haben, sollten keine
Vorräte angelegt werden.

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

4-11

Außerbetriebsetzung
Der HLD5000 kann jederzeit über den Netzschalter ausgeschaltet werden,
unabhängig davon, in welchem Betriebszustand sich das Gerät befindet.
Alle Parameter werden gespeichert, wenn der HLD5000 ausgeschaltet wird.

4.7

Schalten der Sonden

Technisches Handbuch

4.6

kina40d 04.fm(1007)

Um den HLD5000 auf eine andere Schnüffelsonde umzurüsten, schalten Sie den
HLD5000 bitte ab, entfernen Sie die gegenwärtig befestigte Messsonde undschließen Sie die neue an. Der Typ der Messsonde wird in der oberen linken Eckedes Displays angezeigt, nachdem das HLD5000 wieder gestartet wurde.

4-12

HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur)

5Meldungen

Technisches Handbuch

Während der Lecksuche gibt das Display Informationen aus, die den Anwender bei
der Benutzung des HLD5000 unterstützen. Neben Geräteeinstellungen werden
Fehlermeldungen, wie auch Warnungsmeldungen, ausgegeben.
Der HLD5000 ist mit umfangreichen Selbstdiagnose-Funktionen ausgestattet. Wennvon der Steuerkarte ein fehlerhafter Zustand erkannt wird, wird dies dem Bedienerüber das Display angezeigt.
Fehler sind Ereignisse, die eine Unterbrechung des Messablaufs erzwingen und dieder HLD5000 nicht selbständig beheben kann. Die Fehler werden im Klartext im
Display dargestellt und gleichzeitig ertönt ein Zweiton-Alarm. Bei einem Fehleralarm
ertönt ein Zweiton-Alarm.
Die Fehlermeldung kann durch Drücken der "OK" Taste aufgehoben werden.
Solange ein Fehlerzustand vorliegt, erscheint im Hauptmenü zusätzlich ein
Warndreieck in der untersten Zeile des Displays.
Eine Übersicht über im Betrieb auftretende Fehlermeldungen und mögliche
Abhilfemaßnahmen sind in der nachfolgenden Tabelle aufgelistet.
Eine Liste aller Fehlermeldungen sowie Hinweise zur Behebung der Fehler finden
Sie in der Reparaturanleitung (kipa40e1).

Angezeigte Meldung

Erklärung/mögliche Ursache

Maßnahmen

Testleck fast leer
Bitte ersetzen!

Restlaufzeit des Cool Check ist kleinerals 3 Monate
Cool Check fast leer
Falsches Datum eingestellt

Cool Check ersetzen
Datum im Grundgerät neu einstellen

Schnüffelsonde nicht angeschlossen!

Es besteht keine Datenverbindung zur Schnüffelleitung überprüfen
Schnüffelsonde
LEMO Stecker überprüfen oder
Schnüffelsonde ist nicht angeschlossen Schnüffelleitung austauschen
Falls LED an der Schnüffelsonde aus ist:
Prozessor in der Schnüffelsonde läuft
nicht

Testleck-Temperatur zu hoch!

Grundgerät steht auf einer heißen
Unterlage

Kühlen Sie die Umgebung um das
Grundgerät herum ab.

(1007)

Umgebungstemperatur zu hoch
Testleck-Temperatur zu niedrig!

Umgebungstemperatur ist zu niedrig

Erwärmen Sie den Standort desGrundgerätes

Gehäusetemperatur zu hoch!

Umgebungstemperatur ist zu hoch

Temperatur am Standort desGrundgerätes erhöhen
Lüfter erneuern

kina40d 05.fm

Lüfter defekt/ blockiert
Fluss in Messleitung zu gering!

Messleitung ist blockiert
Differenzdrucksensor ist defekt

Filter der Schnüffelspitze erneuern
CPU-Platine in der Messsonde
erneuern

Messleitung ist undicht!

Messleitung ist undicht
Eine der Anschlussleitungen zum
Differenzdrucksensor ist undicht
Differenzdrucksensor ist defekt

Dichtung der Schnüffelspitze prüfen
Schläuche zum Differenzdrucksensor
prüfen oder wechseln
CPU-Platine in der Messsonde
erneuern

Meldungen

5-1

Maßnahmen

Fluss in Referenzleitung zu gering!

Referenzleitung ist blockiert

Schnüffelleitung prüfen, Schnüffelspitze
wechselnFilter der Schnüffelspitze erneuern
CPU-Platine in der Messsonde
erneuern

Filter verstopft
Differenzdrucksensor ist defekt
Referenzleitung ist undicht!

Referenzleitung ist blockiert
Eine der Anschlussleitungen zum
Differenzdrucksensor ist undicht
Differenzdrucksensor ist defekt

Testleck erneuern
Schläuche zum Differenzdrucksensor
prüfen oder wechseln
CPU-Platine in der Messsonde
erneuern

Testleck fast leer! Bitte ersetzen!

Cool Check leer
Falsches Datum (Grundgerät)

Cool Check erneuern
Neues Datum einstellen (Grundgerät)
Cool Check erneuern

Sensorempfindlichkeit zu gering!

Küvette mit Wasserdampf kontaminiert

Lassen Sie den HLD5000 je nach
Wassermenge 1 Minute bis 2 Stunden
laufen.

Lichtschranke verschmutzt

In der Öffnung des Testlecks hat sich
HLD5000 ausschalten. Blasen Sie die
Staub angesammelt und unterbricht die Öffnung des Prüflecks mit Pressluft aus.
Lichtschranke.
HLD5000 neu starten.
Die Kalibrierung mit dem internen
Testleck kann manuell vom Hauptmenü
aus gestartet werden.

Nachweis der Kalibrierung nicht
möglich.
Falscher Gastyp im internen Prüfleck

Smart-Messsonde auf
benutzerdefiniertes Gas programmiert
CO2 oder SF6 -Messsonde
angeschlossen

Kalibrierung mit externem Prüflecküberprüfen

Kalibrierung nicht möglich
Falscher Gastyp im internen Prüfleck

Smart-Messsonde auf
benutzerdefiniertes Gas programmiert
CO2 oder SF6 -Messsonde
angeschlossen

Kalibrierung mit externem Prüflecküberprüfen

Warnung 02: Lichtschranke verschmutzt Lichtschranke verschmutztÖffnung des Prüflecks säubern
Wenn das Problem bestehen bleibt,
bestätigen Sie und kalibrieren Sie mit
dem externen Leck bis die
Lichtschranke ersetzt ist

Maximale Kalibrierzeit überschrittenÖffnung des Prüflecks säubern
Wenn das Problem weiter besteht, den
HLD5000 herunterfahren und neu
starten. Anschließend mit externem
Prüfleck kalibrieren, bis die
Lichtschranke ersetzt wurde.

kina40d 05.fm

Lichtschranke verschmutzt

Technisches Handbuch

Erklärung/mögliche Ursache(1007)

Angezeigte Meldung

5-2

MeldungenTechnisches Handbuch

6

Wartung

6.1

INFICON Service
Falls Sie ein Gerät an INFICON schicken, geben Sie an, ob das Gerät frei vongesundheitsgefährdenden Schadstoffen ist oder ob es kontaminiert ist. Bei
kontaminierten Geräten geben Sie bitte die Art der Gefährdung an. Dazu müssen Sie
ein von uns vorbereitetes Formular benutzen, das wir Ihnen auf Anfrage zusenden
bzw. das Sie aus diesem Handbuch kopieren können.
Dieses Formular heißt: "Erklärung über Kontaminierung von Vakuumgeräten und –komponenten"
Befestigen Sie das Formular am HLD5000 oder legen Sie es dem Gerät bei. Diese
Erklärung über Kontaminierung ist erforderlich zur Erfüllung gesetzlicher Auflagenund zum Schutz unserer Mitarbeiter.
Geräte ohne die "Erklärung über Kontaminierung" muss INFICON an den Absenderzurückschicken.

6.2

Wartungsarbeiten
Für den HLD5000 sind keine festen Wartungsintervalle festgelegt. Die im folgenden
beschriebenen Arbeiten sind nur nach Bedarf erforderlich.

6.2.1

Wechseln der Filter
Die Filter dienen zur Staubfilterung der angesaugten Luft. Damit die Durchlässigkeit
der Filter erhalten und eine Verschmutzung des HLD5000 vermieden wird, sollten sie
präventiv in regelmäßigen Abständen gewechselt werden.

kina40d 06.fm(1007)

Der HLD5000 verfügt über drei Filter, zwei in der Schnüffelspitze, der die durch die
Schnüffelleitung hereinkommende Luft filtert,
und einen Gehäusefilter am
Geräteboden.

6.2.1.1

Austausch der Filter in der SchnüffelleitungEs wird empfohlen, vorbeugend den Filterhalter an der Schnüffelspitze mindestenseinmal pro Woche zu wechseln und die Filterpatrone am Boden der Schnüffelspitze
mindestens einmal pro Monat auszutauschen.
Wenn die Funktion "Filteraustausch anfordern" aktiviert ist, erscheint die Meldung"Bitte Filterhalter wechseln!" alle 40 Betriebsstunden. Nach dem Ersatz desFilterhalters und der Quittierung der Meldung wird der interne Zähler für dieseFunktion zurückgesetzt und die Meldung erscheint wieder nach 40 Betriebsstunden.
Jeder verschmutzte oder verstopfte Filter in der Schnüffelleitung führt zu dergleichen Fehlermeldung des verschmutzten Filterhalters.
In verschmutzter
Umgebung können die Fehlermeldungen „Fluss in Messleitung zu gering“ oder
„Fluss in Referenzleitung zu gering!“ vor Ablauf der oben angegebenen Intervalle

Wartung

6-1

Vorsicht
Vor dem Wechseln der Filter der Schnüffelleitung ist der HLD5000 auszuschalten.
Beim Wechseln der Filter ist darauf achten, dass keine Partikel in die
Ansaugöffnung gelangen.

Technisches Handbuch

auftreten. Bei Erscheinen einer dieser Fehlermeldungen bitte zuerst den Filterhalter
an der Schnüffelspitze auswechseln. Sollte dies das Problem nicht beheben, bitte
auch die Filterpatrone auswechseln.

Die Feinfilter an der Schnüffelspitze sind fest im Filterhalter eingebaut. Um den
Filterhalter zu wechseln:

1 Schrauben Sie diesen bitte von der Schnüffelspitze ab
2 Schrauben Sie einen neuen Filterhalter auf.
Ersatz-Filterhalter (Satz von 20 Stück.) können unter Kat.-Nr. 511-027 bezogen
werden.
Die Feinfilter am Fuß der Schnüffelspitze sind fest in der Filterpatrone eingebaut. Um
die Filterpatrone auszuwechseln:

1 Lösen Sie die Mutter unten an der Schnüffelspitze und trennen Sie die
Schnüffelspitze von dem Sondenhandgriff.

2 Ziehen Sie die Filterpatrone vom Boden der Schnüffelspitze ab.
3 Legen Sie eine neue an die beiden Enden der Mess- und Referenzleitung.
4 Montieren Sie die Schnüffelspitze wieder in dem Sondengriff und ziehen Sie die
Schraube wieder am Boden der Schnüffelspitze fest.
Ersatz-Filterpatronen (Satz von 20 Stück) können unter der Kat. Nr. 511-018
bezogen werden.

6.2.1.2

Austausch des Luftfilters am Gehäuseboden

Vorsicht(1007)

Der Luftfilter am Gehäuseboden sollte gewechselt werden, sobald er sichdunkelgrau verfärbt hat oder deutliche Schmutzablagerungen zu erkennen sind.

Vor Austausch des Luftfilters am Gehäuseboden trennen Sie den HLD5000 bitte
vom Netz.

1 Schalten Sie den HLD5000 aus und ziehen Sie den Netzstecker ab.
2 Lösen Sie die Schrauben in der Mitte des Filters
3 Entfernen Sie den Filter und erneuern oder säubern Sie ihn je nach
4 Filter wieder einsetzen
5 Schraube wieder festdrehen
Ersatz-Luftfilter können unter der Kat.-Nr. 200 00 086 bezogen werden.

6-2

Wartungkina40d 06.fm

Verschmutzungsgrad (z.B. mit Pressluft oder Bürste)

Technisches Handbuch

6.2.2

Reinigen der Öffnung des Prüflecks
Um ein Unterbrechen der Lichtschranke in der Prüflecköffnung durch
Verschmutzung zu vermeiden, sollte diese regelmäßig mit sauberer Druckluft
ausgeblasen werden.

6.2.3

Reinigung
Das Gehäuse des HLD5000 besteht aus Kunststoff. Zur Reinigung des Gehäuses
sollte daher ein Mittel verwendet werden, das für Kunststoffoberflächen üblich ist(z.B. leichte Haushaltsreiniger). Es sollten keine Lösungsmittel verwendet werden,
die Kunststoff angreifen könnten.

6.2.4

Sicherungen auswechseln

Warnung
Zum Wechsel der Sicherungen ist das Gerät vom Netz zu trennen.

Der Sicherungshalter ((Abb. 2-2/8) des HLD5000 befindet sich unter der
Kaltgerätesteckdose an der Rückseite des Gerätes. Wechseln Sie die Sicherungenfolgendermaßen:

1 Den Stift in der Mitte herunterdrücken und den Sicherungshalter herausziehen.
2 Die Sicherungen herausziehen und kontrollieren
3 Bei Bedarf Sicherung ersetzen. Es müssen in jedem Fall zwei gleiche Sicherungeneingesetzt werden. Erforderliche Netzsicherungen sind träge T 1 A ( Ø 5 x 20 mm ).

4 Sicherungshalter wieder einsetzen und festdrücken bis der Sicherungsstift
eingerastet ist.

(1007)Nach dem Wiedereinsetzen der Sicherungen wird der HLD5000 wieder ans Netz
angeschlossen und der Lecksucher eingeschaltet.

6.2.5

Auswechseln des Prüflecks(nicht für SF6 / CO2 -Version)

kina40d 06.fm

Das Prüfleck sollte spätestens 2 bis 3 Monate nach der Meldung "Testleck fast leer.
Bitte ersetzen!" ausgetauscht werden. . Das Prüfleck wird wie folgt ausgetauscht:

1
2
3
4
5
6

Schalten Sie den HLD5000 aus und ziehen Sie den Netzstecker ab.
Drehen Sie das Grundgerät auf die Seite damit Sie es von unten sehen.
Drehen Sie die gelbe Plastikschraube vollständig zurück.
Prüfleck vorsichtig herausziehen. Kabel nicht beschädigen.
Ziehen Sie den Stecker (blau) von der Platine des Prüflecks ab.
Nehmen sie das neue Prüfleck und stecken Sie den Stecker in die Buchse.

Wartung

6-3

7 Prüfleck wieder einsetzen und dabei das Kabel mit Stecker durch die Bohrung
fädeln.
sitzt und dass die Auslassöffnung des Prüfleck etwa in der Mitte der Öffnung
positioniert ist.

9 Schalten Sie den HLD5000 ein und nach etwa 5 Minuten können Sie eine neue
Kalibrierung vornehmen.

kina40d 06.fm(1007)

Es kann sich eine Restmenge des Kältemittels noch unter Druck (größer 5 bar) indem Behälter des Prüflecks befinden. Daher muss das COOL-Check fachgerecht unter Beachtung der lokalen, staatlichen und nationaler Sicherheitsvorschriften entsorgt werden oder an INFICON/ Ihren Lieferanten zurückgeschickt werden.

Technisches Handbuch

8 Sichern Sie es mit der Schraube. Achten Sie darauf, dass die Gummidichtung fest

6-4

WartungTechnisches Handbuch

Kontaminationserklärung
Die Instandhaltung, die Instandsetzung und/oder die Entsorgung von Vakuumgeräten und -komponenten wird nur durchgeführt, wenn einekorrekt und vollständig ausgefüllte Kontaminationserklärung vorliegt. Sonst kommt es zu Verzögerungen der Arbeiten.
Diese Erklärung darf nur von autorisiertem Fachpersonal ausgefüllt (in Druckbuchstaben) und unterschrieben werden.

Art des Produkts

Grund für die Einsendung

Typenbezeichnung
Artikelnummer
Seriennummer

Verwendete(s) Betriebsmittel (Vor dem Transport abzulassen.)

Einsatzbedingte Kontaminierung des Produkts

Das Produkt ist frei vongesundheitsgefährdenden
Stoffenja toxischnein  1)jaätzendnein  1)ja 

mikrobiologischexplosiv

nein 
nein 

ja  2)ja  2)

radioaktiv

nein 

ja  2)sonstige Schadstoffenein  1)ja 1) oder so gering, dass vonden Schadstoffrückständen
keine Gefahr ausgeht

2) Derart kontaminierte
Produkte werden nur
bei Nachweis einer
vorschriftsmässigen
Dekonta minierung
entgegengenommen!

Schadstoffe und/oder Reaktionsprodukte
Schadstoffe oder prozessbedingte, gefährliche Reaktionsprodukte, mit denen das Produkt in Kontakt kam:
Handels-/Produktname
Hersteller

Chemische Bezeichnung(evtl. auch Formel)

Massnahmen bei Freiwerden
der Schadstoffe

Erste Hilfe bei Unfällen

Rechtsverbindliche Erklärung
Hiermit versichere(n) ich/wir, dass die Angaben korrekt und vollständig sind und ich/wir allfällige Folgekosten akzeptieren.
Der Versand des kontaminierten Produkts erfüllt die gesetzlichen Bestimmungen.

(1007)

Firma/Institut
Strasse

PLZ, Ort

TelefonTelefax

E-MailName
Datum und rechtsverbindliche Unterschrift

Dieses Formular kann von unserer
Webseite heruntergeladen werden.

Firmenstempel

Verteiler:
Original an den Adressaten - 1 Kopie zu den Begleitpapieren - 1 Kopie für den Absenderkina40d 06.fm

INFICON GmbH
Bonner Str. 498, 50968 Köln, Deutschland
Tel: +49 (0)221 3474 2222 Fax: +49 (0)221 3474 2221
www.inficon.com leakdetection.service@inficon.com

zisa01d1-aAbb. 6-1 Kontaminationserklärung

Wartung

6-5

Abb. 6-2 CE-Erklärung

6-6

Wartungkina40d 06.fm(1007)

Technisches Handbuch

Technisches Handbuch

AnhangGase 2-1, 4-2, 4-9–4-10

A

Gemessene Leckrate 3-2

Abmessungen 1-2

Gewicht 1-2

Alarm 1-3
Alarm, akustisch 3-2

I

Ansprechzeit 1-2

Installation 1-9

Anzeigeelement 3-3
Anzeigegrenze, obere 4-2

K

Anzeigegrenze, untere 4-2

Kalibrierfaktor 4-2, 4-10

Aufforderung 4-5

Kalibrierung 4-5–4-6, 4-9–4-10

Aufforderung zum Kalibrieren 4-5

Kältemittel 1-2

Aufwärmphase 3-1

L

B

Lautsprecher 4-3
Baudrate 4-6

LAUTSTÄRKE 4-3

Bedienelement 3-3

Lautstärke 4-9
Lecktest 3-2

C

LED 3-3, 3-5, 4-10
COOL-Check 4-10

LED, gelb 3-2
LED, grün 3-1

D

LEVEL (ALT) 4-2

Daten, elektrisch 1-2

Lösungsmittel 6-3

Daten, sonstige 1-2
Datenübertragungseinrichtung 1-10

M
Menü 1-8

E

Menüstruktur 4-1

EINHEIT 4-3

Messbereich 1-2

Einheit 3-1, 4-6(1007)

Einstellungen HLD5000 4-1

N

Empfindlichkeit 4-3, 4-7

Nachweisbare Leckrate 1-2
Netzschalter 3-3

F

Netzspannung 1-2

Fehler 4-7

Netzteil 1-9

Filter 1-3, 6-1
Filterhalter 6-2
Filterpatrone 1-4, 6-1
kina40dSIX.fm

Filterwechsel 4-5

P
Physikalische Daten 1-2
PIN, ändern 4-4
Prüfleck 4-11, 6-3

G
Gasart 1-9

Prüfleck, intern 4-10

AnhangA-1

R
RS232 1-10, 4-6

SSchnittstelle 1-10, 4-6
Schnittstellenbeschreibung 1-3, 1-10

Technisches Handbuch

Rückweisrate 4-2

Schnüffelspitze 0-6, 1-11, 4-6, 6-2
Sicherungen auswechseln 6-3
Sonde 3-1, 3-5
Sprache 4-4Stand-by 4-1, 4-5, 4-9Standby 1-2

T
TASTER 4-9
Taster 4-3
Testleck, extern 4-6
Transportbehälter 1-9
TRIGGER 4-2
Trigger 3-3, 4-1, 4-8UÜberprüfung der Kalibrierung 4-10

V
Verlängerung 1-11, 3-2

WWartung 6-1

kina40dSIX.fm(1007)

Wasserschutzspitze 0-7, 3-2

A-2

AnhangAnhangA-3

kina40dSIX.fm(1007)

Technisches Handbuch

INFICON GmbH, Bonner Strasse 498, D-50968 Köln, Deutschland
Telefon: +49 (0)221 347-40 Telefax: +49 (0)221 347-41429E-Mail: leakdetection@inficon.com
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Dokument: kina22d1-g (1007)