CHRONOLOGICAL TABLE

2011-2015

キャップ 図 鑑

CAP PICTURE BOOK
2015

［平成23年〜平成27年］

女子サッカーの躍進や日本人のノーベル賞受賞など、科学やスポーツなどの分野ではいよいよグローバル化が進行。世界を舞台に活躍する日本人が目立つようになった。
世の中の主なできごと

2011
日本クロージャーは、お客様や世の中の需要に応えるべくこれまで多くの画期的な製品を世界に送り出してきました。
2015年10月現在、世の中に送り出しているキャップの製品種類の数は8,831にものぼります。
私たちの暮らしになくてはならない存在となっている数多くのキャップのなかから、現在の代表的な製品を6種類選び出し、その特徴を改めて解説するとともに2011

3月11日 東日本大震災が発生

NCCの主なできごと

2011
3月7日
3月11日

宮城県沖を震源として、日本周辺の観測史上最大の地震が発生。 太平洋沿岸の広域を津波が襲った。また、東京電力の福島第一原発事故が発生し、未曽有の大規模災害となった。

大阪事業所、アクア堂島へ移転
東日本大震災により石岡工場が被災

各キャップメーカー被災により、（社）全国清涼飲料工業会が中心となり、4月13日にCCMキャップの白無地共通化が発表される。
7月4日には石岡工場・平塚工場で電力を15％削減しての生産体制をスタート。
夏場の電力制限に対応した。

7月18日 FIFA女子ワールドカップで日本優勝
本大会はドイツにて開催され、決勝の相手はアメリカ合衆国。延長戦でも決着がつかずPK戦にもつれ込み、日本が3－1でアメリカを下して初優勝。

8月

32スムーズプルヒンジEU4－TE「アクセシブルデザイン賞」を受賞
11月28日 中国に日冠瓶盖（常熟）有限公司を設立

開発ストーリーをご紹介します。

2012

2012

10月８日 iPS細胞作製でノーベル医学生理学賞受賞
万能性の高い人工多能性細胞“iPS細胞”の研究開発の功績が認められ、京都大学の山中伸弥教授らがノーベル医学生理学賞を受賞した。iPS細

1月23日
4月11日

本社、大崎フォレストビルディングへ移転
大崎フォレストビルディング1階に容器文化ミュージ

10月2日

ストラップバンドキャップ「包装アイデア賞」を受賞

アムがオープン胞は、既に臨床の現場で実用化も始まりつつある。

4月25日 2013年卒業求人倍率5年ぶり改善

2013
5月5日

2013

長嶋茂雄、松井秀喜が国民栄誉賞受賞

4月1日
4月1日

日本クロージャー株式会社に改称
東洋製罐グループホールディングス株式会社発足

2014
4月1日

消費税率8％に引き上げ

17年ぶりの増税に、国民の生活は大きな打撃を受けた。
同年3月までの“駆け込み需要”では、住宅などの販売数が大きく伸びた。

2014

6月21日 富岡製糸場、世界遺産に正式決定
近代の“産業遺産”としては日本で初めての世界文化遺産登録となった。
養蚕農家の家屋や蚕の卵の貯蔵施設なども含まれている。

2015
9月3日

1月15日
6月16日
9月4日

改正マイナンバー法成立

20152016年1月より運用が始まるマイナンバーの通知がスタート。
プライバシー保護を監視する第三者機関の発足も決定した。

4月

10月29日 中国で「一人っ子政策」が廃止に1979年以来続いてきた同政策の廃止が決定。 将来的な労働人口減少の抑制、経済成長率向上への貢献が見込まれている。

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The history of NCC

10月1日

ドイツにNCC Europe GmbH 設立平塚工場2期工場棟竣工
インドネシアにPT. Indonesia Capsand Closures 設立

明治RTH アセプバッグスパウト「食品包装部門賞」を受賞
経営理念を改定

2015
The history of NCC

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マキシ-Pキャップ
P.P.キャップ

（びん用/リシール缶用）

MJCとマキシ-Pについて
キャップ構成⃝シ ェ ル 材 : アルミニウム⃝ラ イ ナ ー 材 : ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC、パッキン⃝充 填 条 件 例 : 清涼飲料
（コールド、ホット、レトルト）
、酒類
（ホット）
、  食品（ホット）、薬用ドリンク（ホット）⃝対 象 容 器 : びん（びん用P.P.キャップ）、  缶（リシール缶用P.P.キャップ）⃝シ ェ ル 材.: アルミニウム⃝ラ イ ナ ー 材.: ポリエチレン、PVC、酸素吸収性ライナー⃝タ ブ材.: ポリエチレン⃝充 填 条 件 例.: 清涼飲料
（コールド、ホット）  酒類（コールド、常温、ホット）⃝対 象 容 器.: びん、缶

マキシキャップには、リングタブをアルミー体成形で加工したMJCと、プラスチックを接合したマキシ-Pの2種類があるが、現在はマキシ-Pが主力になっている。また、マキシ-PGにはガードが付いていて開栓時にキャップの引き裂かれた部分が指に当たりにくい形状に。海外向け仕様のマキシ-PGC
（E,F）
もある。

キャップ構成［特徴］
マキシキャップは、リングタブを引いて、本体を破壊して開栓するイーうになっている。キャップにはネジがなく、びんにかぶせた後シーリングマシンでネジつ。開栓時にはキャップ下部のブリッジが破断して、一度開栓されたことがわかるよ

ジーオープンタイプのキャップ。 高い密封性をもち、TE性（不正な開栓を防ぐ機能）にも優れている。 主に薬用ドリンク・飲料などに使用。

く使用されている。

が形成されるので、ロールオンP.P.キャップとも呼ばれる。 薬用ドリンクや飲料に広開発ストーリー
開発ストーリー

MJC
マキシクラウン
マキシ

１９８５年に発生した異物混入事件をきっかけに、飲料のＴＥ性が取りざたされた。
そこで１９８６年、リングタブを引いて、本体を破壊して開栓するマキシクラウンが開発された。ところがブリキの引き裂き面で手を切るなどの問題が発生。翌年にはアルミ一体成形のマキシキャップ（ＭＪＣ）へ移行することとなった。
しかし、マキシキャップにおいても逆開栓による開栓不能などの問題が発生した。リングタブの樹脂化のニーズが高まるなか、
１９８９年に生産機開発のプロジェクトが立ち上げられ、量産 体 制の確立へと踏み出した。目標のしゅうどう生産スピードは毎分１２００個。樹脂タブ部のバリや金型摺動部分のかじりで苦労したが、
樹 脂 の 表 面 を 冷 や す た め の 窒 化 チ タ ンコ ーティングを施すなど、当時の最新技術とアイデアで生産機の目標生産スピードをクリアした。
完成した生産機で初めてつくられた製品はタイに輸 出 され、マキシ－Ｐの歴 史 は 海 外から始まった。日本では１９９４年に大塚製薬の『ファイブミニ』に採用が決定。その後、リング部の手切れに対する安全性を強化し、同社の主力製品である『オロナミンＣ』に採用され、国民的飲料のキャップとして地位を確立した。

２０００年初頭、缶飲料に新しい潮流が生まれた。開封後は飲みきりという常識を覆したリシール缶の登場である。他社先行で製品化されていたが、技術の未完成部分が多く、問題が山積していた。当社参入の機運が高まる
なか、
２００１年秋、宝酒造よりリシール缶での缶入り酎ハイを売り出したいとの要望が寄せられ、当社でもリシール缶用のＰ Ｐ. キ.ャップ開発に踏み切ることとなった。
従来、Ｐ Ｐ. キ.ャップはガラスびん用に開発されたキャップであった。リシール缶はアルミ製で強度が弱く、カブラ形状の違いから、巻き締め条件による影響度が極めて大きいからだ。 精 度 の 高い 巻 き 締 め 管 理 が 必 要 と さ れた。また、キャップの成形においても、従来のＰ Ｐ. キ.ャップにはない加工精度が求められた。
製品化の後も改良は続いた。特に苦労したのはベント性。内容液腐敗時の内部ガスを抜くベント性と密封性の両立は非常に難しい課
題で、試行錯誤の末、スリット部の工夫により最高の安全性を備えたベント機能付きリシール缶用Ｐ Ｐ. キ.ャップの実現にこぎつけた。

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The history of NCC
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PICTURE BOOK❶PICTURE BOOK❷

マキシ-Pの変遷［特徴］
P.P.キャップは「Pilfer Proof」の頭文字をとったもので、「 盗難防止」という意味をも同シリーズの26マキシ-PGには酸素吸収性を備えた仕様もある。

牛乳キャップ
パウチ用キャップ&スパウト

キャップ構成キャップ構成⃝材
質：ポリエチレン⃝充 填 条 件 例：チルド⃝対 象 容 器：びん、プラスチックボトル⃝材
質：ポリエチレン⃝充 填 条 件 例：常温、ホット、レトルト⃝対 象 容 器：パウチ［特徴］
チルド飲料や宅配を中心としたびん入り乳飲料向けとして使用さ［特徴］
キャップとスパウトのシール形状と適切な素材の組み合わせによ開発ストーリー開発ストーリーり、閉開栓性と高い密封性を兼ね備えている。TE性を有するバれている。 素材は無添加ポリエチレンで、デイリーユースを意識しンドには、NCフラップ、ユニロック、バンドスプリットを採用し多様た省資源の軽量キャップ。1ピースの打栓式キャップで、TE性はな用途に対応している。

シュリンクフィルムなどの別部材を組み合わせることで付加する。

学 校 給 食 などで登場する牛乳 びんには、もともと紙 栓 が採用されていた。しかし、衛 生
性の観 点から 改 良 を 求 められ、
１９ ９ ６ 年 頃に樹脂性キャップが発案される。ＴＥバンドを外 付けにしたキャップを試作し、依頼を受けた明治乳業に提案。モニター調査を実施した。ところが、試作品はキャップ構造が複雑で、材料も多く使用されていたことから、「毎日使い捨てにするにはもったいない」という声が上がった。調査結果を受け、更にシンプル・軽量・薄型のキャップの開発を余儀なくされた。
その後、要望に応えるために牛乳 びんの飲み口も改 良してもらい、現 在の１ピース式 打栓キャップの誕 生へとつながっていった。開けやすくするため、アンダーカットやリブの配置などの工夫を施し、１９９８年７月より、明治乳業から新たな牛乳びんのスタイルとして発売。宅配牛乳などでも広く採用されている。
また、牛乳キャップ導入後は飲み口の損 傷 が減少したとの反響もあった。
なお、牛乳びんは回収後洗浄して再利用するリターナブルびん。キャップも同時に回収し、洗びんラインの手前で分別したうえで、廃プラスチックとして再利用されている。

パウチとは、カレーなどのレトルト食品に用いられる軟包材の名称。現在も手で切って開封するタイプのパウチがあるが、当社においては、ゼリー飲料などの使いやすさを狙い、飲み口（スパウト）を取り付け、１９９７年に製品化された。
パウチ用 キャップの製 造販 売において、当社は後発であった。先行する他社を含め、ホットパック充填を行うパウチ用スパウトには、飲み口にアルミ箔を貼り付けるタイプが多かった。そこに 着 目 し、ホットパック 充 填 で もア
ルミ箔が不要なキャップの開発に着手。シール形状と原材料の組み合わせを探りながら最適なキャップの開発を進めた。結果 的に、当社製品はアルミ箔を使用しないのはもちろん、優れたＴＥ性やレトルトを含めた多様な充填条件に対応可能といった優位性を獲得することができた。
当 社のパウチ用 キャップには、ＮＣフラップ、ユニロック、バンドスプリット（ＢＳ）の３種がある。ＢＳは、誤 飲防止の役 割を果たすために、キャップとともにバンドが外れるようになっており、安 全性と利 便 性の向上を図っている。
昨 今では、パウチは洗 剤 などの詰め替え用商品にも幅広く利用されている。

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PICTURE BOOK❸PICTURE BOOK❹キャップ構成⃝材
質：ポリエチレン⃝充 填 条 件 例：常温、耐熱⃝対 象 容 器：びん、ペットボトル⃝材
質：ポリエチレン、ポリプロピレン⃝充 填 条 件 例：ホット、中温、炭酸、アセプ⃝対 象 容 器：ペットボトル
キャップ構成［特徴］
本体に付いているプルリングで薄膜部を引き裂いて開封し、開封［特徴］
TEバンドの内周に設けた板状のフラップがびん口突部に引っかかり、開後は上蓋のインナーリングでリシールする。上蓋の開閉動作時に栓時にはバンドがびん口に残ることで開栓したことを示すタイプのキャップ。

はスナップ感があり、大きく開いた状態で固定されるため、上蓋が清涼飲料用ペットボトル向けに、アセプティック、ホット、炭酸の各種充填ふらつかず注ぎやすい。その特徴を生かし、主に液体調味料の容器に利用されている。

いる28mmに加え、38mmも製品化している。

条件に対応したキャップをラインアップし、サイズも従来から広く使用されて開発ストーリー
開発ストーリースムーズヒンジキャップは、キャップ外周より大きく出っ張らないヒンジとなっており、パチンと開閉できるスナップ性が特徴のキャップである。当初はアメリカのオーウェンズイ
リノイ社との技術提携により、ヒンジ機能を有する外観部分にはポリプロピレンを、開封時に引き裂く部分にはポリエチレンを利用する２ピース構成となっていた。
１９８７年頃、低価格化の観点から、生産性向上を図るべくポリエチレンの１ピース構成のスムーズヒンジキャップの開発に着 手。しかし、やわらかくスナップ性のないポリエチレンでヒンジ特性を得るのは難しい。ストラップを伸ばしながら縮ませることが求められるなか、弾性率を細かく検討しながら、無数に存在する「厚み・幅・位置関係」の最適な組み合わせを見つけ出すことに成功。更に量産時の成形や折り曲げ工程も視野に入れつつ、トライアンドエラーを重ねて完成形にたどり着いた。
２０００年には、包装容器リサイクル法の完全施 行を見 据えて、調 味 料用キャップに分別性が求められるようになった。器具を使わずに分別できて、多 様な充 填 処理条 件に対応できるＥＵタイプのキャップを開発することで、更なる販売拡大につなげることができた。

ＮＣフラップは、キャッピング時にはボトル口にフレキシブルに適応し、キャッピングの負荷が低減するように、また、開栓時にはボトル口に確実にグリップし、安定したＴＥ性を発揮できるように配慮されたバンド機構を有するキャップである。
ＮＣは〝ＮＥＷ ＣＯＮＣＥＰＴ〟の意。系譜としてフレックスバンドなどの流れをくんでおり、当初はパウチ用キャップとして１９９７
年に製品化された。
キャップのバンド部の構造はＴＥ性の向上とともに進化してきた。フィンロックはバンド裾部に熱を加えカールする手法が取られていたが、ＮＣフラップはシンプルに折り曲げる手法でＴＥ性を確保。より生産性を高めたキャップとなった。
ＮＣフラップは、炭酸飲料、ホットパック充填、アセプティック充填、ＮＳ充填など、多様な充填方法に対応すべく改良を重ねていった。
シールプロファイル、材料、成形条件などの組み合わせは数百種に及び、仕様構築までには、試行錯誤を繰り返した。環境負荷低減にも配慮し、 ＮＣフラップアセプＥはフラップタイプのキャップで最軽量の２・ ｇを実現した。
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スムーズヒンジNCフラップ

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PICTURE BOOK❺PICTURE BOOK❻

キャップ内側から見た姿

板状のTEバンドを設けている。