Xmatic Compact
Manual de instrucciones
Traducción de las instrucciones originales

Doc. n.º: 16887025-01_A_es
Fecha de publicación: 2022.12.08

Derechos de autor
El contenido de este manual es propiedad de Struers ApS. Se prohíbe la reproducción de cualquier parte deeste manual sin el permiso por escrito de Struers ApS.
Todos los derechos reservados. © Struers ApS 2023.01.24.

2

Xmatic CompactÍndice
1 Acerca de este manual
1.1 Accesorios y consumibles
2 La seguridad

66
6

2.1 Uso previsto

6

2.2 Funciones de seguridad - (FS)7

2.2.1 Medidas de seguridad de Xmatic Compact

9

2.3 Mensajes de seguridad

10

2.4 Mensajes de seguridad de este manual

10

3 Introducción

13

3.1 Descripción del dispositivo

13

3.2 Datos generales

15

3.3 La pantalla

18

4 Instalación

20

4.1 Desembale la máquina

20

4.2 Levante la máquina

22

4.3 Compruebe la lista de embalaje

25

4.4 Suministro eléctrico

26

4.5 Ruido29

4.6 Conecte la unidad de recirculación - (Opcional)

29

4.6.1 Llene el depósito de recirculación30

4.6.2 Colocar el filtro bolsa en la unidad de recirculación31

4.6.3 Conecte la unidad de recirculación a la máquina

31

4.7 Vibraciones

32

4.8 Suministro de aire comprimido

33

4.9 Conecte a la entrada y salida de agua33

4.10 Conecte a un sistema de extracción

35

4.11 Instale un faro baliza en la máquina

35

4.12 Ajuste de la velocidad de enfriamiento del disco

36

4.13 Monte el MD-Disc37

5 Transporte y almacenamiento

38

5.1 Almacenamiento

38

5.2 Transporte

38

6 Arranque: la primera vez

40

6.1 Superficies MD

40

Xmatic Compact3

6.2 Botellero
6.2.1 Coloque las botellas en el módulo botellero

426.2.2 Jabón y alcohol

43

7 Configuration

43

7.1 Consumibles

44

7.2 Ajustes de la máquina

46

7.3 Plantillas de limpieza

47

7.4 Enfriamiento del disco

48

8 Haga funcionar el dispositivo

49

8.1 Sujete y nivele las muestras

49

8.2 Acceso a la zona de trabajo

49

8.3 Colocar y retirar el portamuestras en/de la máquina

50

8.4 Limpie los tubos

52

8.5 Métodos

53

8.5.1 Métodos Struers

53

8.5.2 Métodos personalizados

54

8.6 El proceso de preparación

58

8.6.1 Selección de paso598.6.2 Inspeccione un portamuestras

60

8.6.3 Inicie el proceso de preparación61

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

62

9.1 Limpieza general

62

9.2 Cuando es necesario

63

9.2.1 Filtro de aire63

9.2.2 Las botellas y el botellero

63

9.2.3 Limpie el MD-Disc

63

9.2.4 Limpie los tubos

65

9.2.5 Afiladores MD

68

9.2.6 Limpie la pantalla táctil

68

9.2.7 Limpie los espejos del elevador MD

69

9.2.8 Vacíe la botella separadora de alcohol - (Opcional)

69

9.3 Diariamente
9.3.1 MD superficies de esmerilado
9.4 Semanalmente

70
70
71

9.4.1 La máquina

71

9.4.2 Estación con limpieza a alta presión

74

9.4.3 Estación de limpieza de ultrasonidos - (Opcional)

74

9.5 Mensualmente
9.5.1 Unidad de recirculación - Opcional

4

42

75
75

Xmatic Compact

9.6 Anualmente

76

9.6.1 Afilador con punta de diamante

77

9.6.2 Tapa de seguridad principal

77

9.6.3 Compruebe los dispositivos de seguridad

77

9.7 Piezas de recambio

79

9.8 Servicio y reparación

79

9.9 Disposición

80

9.9.1 Consideraciones ambientales

80

10 Resolución de problemas - Xmatic Compact

80

10.1 Acceda a la zona de trabajo en caso de corte de electricidad
11 Datos técnicos

81
82

11.1 Datos técnicos - Xmatic Compact con transportadora vertical82

11.2 Datos técnicos - Xmatic Compact sin transportadora vertical89

11.3 Memoria volátil

95

11.4 Términos y condiciones: volatilidad

97

11.5 Partes del sistema de control relativas a la seguridad o SRP/CS

99

11.6 Diagramas

100

11.6.1 Diagramas - Xmatic Compact
11.7 Información legal y reglamentaria
12 Fabricante
Declaración de Conformidad

Xmatic Compact

100
104
104
105

5

1 Acerca de este manual

1

Acerca de este manual
Manuales de instrucciones
El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones suministrado ysiguiendo las indicaciones del mismo.
Nota
Lea detenidamente el manual de instrucciones antes de usar la máquina.

Nota
Si desea ver información específica en detalle, consulte la versión en línea de este
manual.

1.1

Accesorios y consumibles
Accesorios
Para obtener información sobre la gama disponible, consulte: Sitio web de Struers(http://www.struers.com).

Consumibles
El equipo se ha diseñado para ser utilizado exclusivamente con consumibles de Struers diseñados
especialmente para este fin y este tipo de máquina.
Otros productos pueden contener solventes agresivos con capacidad para disolver, por ejemplo,
sellos de goma. La garantía no cubre daños en las piezas de la máquina (por ejemplo, juntas ytubos) que puedan estar directamente relacionados con el uso de consumibles distintos a lossuministrados por Struers.
Para obtener información sobre la gama disponible, consulte:•

Catálogo de consumibles de Struers (http://www.struers.com/Library)2

La seguridad

2.1

Uso previsto
Permite el esmerilado y el pulido automático profesional de materiales para su posterior preparación
materialográfica. La máquina debe ser utilizada exclusivamente debidamente por personalcualificado/capacitado. La máquina se ha diseñado para ser utilizada exclusivamente con
consumibles Struers diseñados especialmente para este fin y este tipo de máquina.
La máquina se ha diseñado para un uso en entornos de trabajo profesionales como, por ejemplo,
laboratorios de materialografía.

6

Xmatic Compact

2 La seguridad
La máquina no debe
utilizarse para lo siguiente

Preparación de materiales distintos de los adecuados para
estudios materialográficos. La máquina no debe utilizarse con
ningún tipo de material explosivo y/o inflamable, ni materiales
que no sean estables durante el mecanizado, calentamiento opresión.

Modelos
Xmatic Compact con limpieza a alta presión
Xmatic Compact con limpieza a alta presión y por ultrasonidos
Xmatic Compact con limpieza a alta presión y Transportadora vertical
Xmatic Compact con limpieza a alta presión, limpieza por ultrasonidos y transportadora vertical
Opcional: unidad de recirculación para estación de esmerilado/pulido MD.

2.2

Funciones de seguridad - (FS)La máquina está equipada con los siguientes dispositivos de seguridad:•

Paradas de emergencia - SF-1
Detiene todos los movimientos peligrosos•

Función de velocidad limitada, movedor de portamuestras - SF-4
Detiene el motor si se supera la velocidad de rotación•

Anclaje de la tapa de seguridad principal, movimientos peligrosos - SF-5
Impide cualquier movimiento en la zona de trabajo cuando la tapa principal de seguridad
está abierta•

Anclaje de la tapa de seguridad principal, agua y etanol - SF-5A
Impide la dosificación de agua y etanol cuando la tapa principal de seguridad está abierta•

Anclaje de la tapa de seguridad principal con dispositivo de bloqueo - SF-6
Evita el acceso a cualquier parte móvil en caso de sobrecarga o pérdida de potencia•

Dispositivo de bloqueo de la puerta del cambiador MD - SF-7
Impide que el elevador se mueva cuando la puerta está abierta•

Dispositivo de bloqueo de la puerta del cambiador MD - SF-8
Impide el acceso al elevador MD en caso de que se produzca un retraso o una pérdida deenergía

•Sistema de bloqueo de las puertas de la transportadora vertical - SF-9
Evita los movimientos en la transportadora vertical cuando la puerta está abierta•

Sistema de bloqueo de las puertas de la unidad de recirculación - SF-10
Evita que las bombas funcionen cuando la puerta está abierta•

Sistema de bloqueo de las puertas de la unidad de recirculación, estación de piedra deesmerilado - SF-11
Evita que las bombas funcionen cuando la puerta está abierta•

Cronómetro de evacuación de alcohol - SF-12

Xmatic Compact

7

2 La seguridad
Evacua los vapores de alcohol de la zona de trabajo

Paradas de emergencia

A Paradas de emergencia

8

Xmatic Compact

2 La seguridad
Acceso a la zona de preparación durante la preparación
Una vez que la máquina ha completado la preparación, pueden pasar hasta 3 minutos hasta que
pueda abrir la tapa de seguridad principal.

2.2.1

Medidas de seguridad de Xmatic Compact

Leer detenidamente antes de usar la máquina
Precauciones específicas de seguridad - riesgos residuales
1.

Hacer caso omiso de esta información y usar el equipo de un modo incorrecto puede
provocar graves lesiones corporales y daños materiales.

2.

Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con la tensión que
se indica en la placa de identificación de la máquina. La máquina debe estar conectada a latoma de tierra.

3.

Apague la máquina y desconecte el cable del suministro eléctrico antes de desmontarla oinstalar componentes adicionales.

4.

Conectar la máquina a una toma de agua fría. Asegurarse de que las conexiones de agua
son a prueba de fugas y que la salida de agua funciona correctamente. Cierre el suministrode agua si no va a utilizar la máquina durante un período de tiempo prolongado.

5.

Asegúrese que la parada de emergencia funciona correctamente.

6.

Al usar soportes porta muestras, asegúrese de que todas los muestras están firmemente
sujetas y equilibradas antes de iniciar el proceso de preparación.

7.

Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.

8.

El equipo se ha diseñado para ser utilizado exclusivamente con consumibles de Struers
diseñados especialmente para este fin y este tipo de máquina.

Medidas de seguridad generales
1.

La máquina debe instalarse con arreglo a lo dispuesto en los reglamentos de seguridad
locales. Todas las funciones de la máquina y de los equipos conectados deben poderusarse y funcionar sin problemas.

2.

El operario debe leer las medidas de seguridad y el Manual de Instrucciones, así como las
secciones relevantes de los manuales de los equipos y accesorios conectados.
El operario debe leer el manual de instrucciones y, si procede, las fichas de datos deseguridad de los consumibles empleados.

3.

El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones suministrado ysiguiendo las indicaciones del mismo.

4.

El desmontaje de cualquier parte del equipo, durante el mantenimiento o reparación, la
realizará exclusivamente un técnico cualificado (electromecánico, electrónico, mecánico,neumático, etc.).

5.

Si observa fallos de funcionamiento o escucha ruidos inusuales, apague la máquina y avise
al servicio técnico.

Xmatic Compact

9

2 La seguridad
6.

2.3

Struers declina toda responsabilidad por las lesiones que sufra el usuario o los daños que se
produzcan en el equipo por causa de un uso indebido, instalación incorrecta, modificación,
negligencia, accidente o reparación inadecuada.

Mensajes de seguridad
Struers utiliza las siguientes señales que indican posibles peligros.
PELIGRO ELÉCTRICO
Esta señal indica un peligro eléctrico, que si no se evita, podría ofrecer como
resultado la muerte o lesiones muy graves.
PELIGRO
Esta señal indica un peligro con un nivel alto de riesgo que, podría ofrecer como
resultado la muerte o lesiones muy graves.
ADVERTENCIA
Esta señal indica un peligro con un nivel medio de riesgo que, si no se evita, podría
ofrecer como resultado la muerte o lesiones muy graves.
PRECAUCIÓN
Esta señal indica un peligro con un nivel bajo de riesgo que, si no se evita, podría
ofrecer como resultado lesiones moderadas o de poca gravedad.
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Esta señal indica un peligro de aplastamiento que, si no se evita, podría ofrecer
como resultado lesiones graves, moderadas o de poca gravedad.
PELIGRO POR CALOR
Esta señal indica un peligro por calor que, si no se evita, podría resultar en lesiones
graves, moderadas o de poca gravedad.

Mensajes generales
Nota
Esta señal indica que existe el riesgo de que se produzcan daños en la propiedad ola necesidad de proceder con especial atención.
Sugerencia
Esta señal indica que hay disponibles información y consejos adicionales.

2.4

Mensajes de seguridad de este manual
ADVERTENCIA
Si hay signos visibles de deterioro o daños en la tapa de seguridad principal, deberá
sustituirse inmediatamente.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

10

Xmatic Compact

2 La seguridad
ADVERTENCIA
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse, como máximo,
después de un ciclo de vida de 20 años.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
En caso de incendio, alerte a todas las personas que se encuentren cerca y alcuerpo de bomberos. Desconecte la alimentación. Utilizar un extintor de
incendios de polvo. No use agua.
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe estar conectada a la toma de tierra.
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
El equipo está protegido por un transformador de aislamiento de seguridad.
Asegúrese de que el nivel adecuado de ik_min está presente.
Póngase en contacto con un electricista cualificado para verificar la solución.
Cumpla siempre los reglamentos locales.
PELIGRO ELÉCTRICO
Desconecte el suministro eléctrico antes de instalar equipos eléctricos.
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
La bomba de la unidad de recirculación y refrigeración debe estar conectada atierra (toma de tierra).
Asegúrese que la tensión del suministro eléctrico se corresponde con la tensión
indicada en la placa de identificación de la bomba.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
La desconexión de la unidad del suministro eléctrico la debe realizar
exclusivamente un técnico cualificado.
PRECAUCIÓN
El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones
suministrado y siguiendo las indicaciones del mismo.
PRECAUCIÓN
No use la máquina si está dañada.

Xmatic Compact11

2 La seguridad
PRECAUCIÓN
Los dispositivos de seguridad deben comprobarse al menos una vez el año.

PRECAUCIÓN
La comprobación la debe realizar siempre un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
PRECAUCIÓN
La exposición prolongada a ruidos intensos puede causar daños permanentes anivel auditivo.
Use protección auditiva si la exposición a los ruidos supera los niveles establecidos
en los reglamentos locales.
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

PRECAUCIÓN
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.
PRECAUCIÓN
Asegúrese de que la máquina está nivelada.

PRECAUCIÓN
La máquina no debe funcionar cuando está apoyada sobre las ruedas.

PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.
PRECAUCIÓNEl depósito de recirculación es muy pesado cuando está lleno.

PRECAUCIÓN
La presión del fluido de refrigeración suministrado a la máquina debe ser de máximo
2 bares.

12

Xmatic Compact

3 Introducción

3

Introducción

3.1

Descripción del dispositivo
La Xmatic Compact es una máquina automática para el esmerilado, pulido y limpiezamaterialográfica.
El operador selecciona los parámetros de preparación, las superficies de esmerilado/pulido y lasuspensión/lubricante que se utilizarán para el método. Hay métodos de preparación y limpiezaestándar en la máquina, y se pueden añadir métodos personalizados.
El operador inicia el proceso abriendo la tapa de seguridad principal y coloca un portamuestras
en la estación de recogida de portamuestras. El operador solo puede colocar un portamuestras
cada vez.
En la Xmatic Compact con transportador vertical, el operador inicia el proceso colocando un
portamuestras en un cajón del transportador vertical. El operador puede colocar hasta 8
portamuestras en la transportadora vertical.
Cuando se coloca un soporte porta muestras en la máquina o en la transportadora vertical, la
máquina detecta automáticamente el soporte porta muestras y lo indica e el interfaz gráfico deusuario (GUI). Si se utiliza un modelo con transportadora vertical, la máquina puede identificar
automáticamente la superficie de las muestras que hay que preparar para determinar lossiguientes parámetros: fuerza, caudal de agua y niveles correctos de dosificación de lasuspensión/lubricante.
El operador selecciona entre diferentes métodos de esmerilado/pulido y/o métodos de limpiezapara cada soporte porta muestras individual.
El operador pulsa "start" para iniciar el proceso en función de los métodos seleccionados paracada soporte porta muestras. Si se utiliza una Xmatic Compact con transportador vertical, la
máquina lleva el portamuestras a la estación de recogida, desde donde el cabezal móvil lo
recoge. Si se utiliza la Xmatic Compact sin transportador vertical, es el operador quien coloca elportamuestras en la estación de recogida. Dependiendo del método seleccionado, el cabezal dedesplazamiento lleva el soporte porta muestras a través de cada uno de los pasos del proceso.
Un método típico incluye una serie de pasos de esmerilado y/o pulido en la estación deesmerilado/pulido MD. En la estación MD, la máquina puede intercambiar automáticamente lassuperficies MD y posicionar el brazo dosificador sobre la superficie MD.
Durante un paso en la estación MD, la máquina dosifica automáticamente los consumibles o elagua seleccionados. Entre cada paso en la estación MD, el soporte porta muestras suelelimpiarse y secarse.
Tras el último paso del proceso, el cabezal de desplazamiento devuelve el soporte porta
muestras a la estación de recogida, desde donde la transportadora vertical lo devuelve al cajón.
El cajón se abre automáticamente para indicar que las muestras en el soporte porta muestras
están listas para la inspección. En una Xmatic Compact sin transportadora vertical, el operador
abre la tapa de seguridad principal y retira el portamuestras.
La Xmatic Compact con transportadora vertical es capaz de procesar automáticamente todos los
portamuestras en la transportadora vertical sin que tenga que intervenir el operador.
La Xmatic reconoce todos los consumibles de Struers presentes en la máquina. Esto permite quela máquina avise al operador sobre la falta o el bajo nivel de consumibles para el método ométodos seleccionados.

Xmatic Compact

13

3 Introducción
La tapa de seguridad principal de la Xmatic Compact se bloquea cuando el operador la pone en
marcha, y permanece bloqueada hasta que se detienen todos los movimientos peligrosos. No es
posible que la máquina ejecute un proceso mientras la tapa principal de seguridad esté abierta.
Limpieza
La limpieza se realiza a través de la limpieza a alta presión y/o la limpieza por ultrasonidos en
función del método de limpieza seleccionado. Este tipo de limpieza se realiza en dos cámaras
separadas. El alcohol puede aplicarse durante la limpieza y el secado de materiales sensibles alagua, y forma parte del proceso de limpieza a alta presión. También se puede aplicar jabón
concentrado durante el proceso de limpieza a alta presión.
Elevador MD
Las superficies MD se intercambiarán automáticamente en función del método seleccionado. En elelevador MD se pueden colocar hasta 8 superficies de esmerilado/pulido diferentes.
El operador puede acceder al elevador MD mientras la máquina está preparando un soporte porta
muestras, pero no mientras está cambiando una superficie de esmerilado/pulido.
Botellero
En función del método, el operador puede seleccionar entre varias suspensiones y lubricantes,
incluida la suspensión de pulido de óxido. En el botellero caben hasta siete botellas de consumibles,
una de alcohol y otra de jabón concentrado. Las botellas de consumibles se conectan a la máquina a
través de un conector dedicado a cada posición de botella individual.
El operador puede cambiar una botella de suspensión/lubricante mientras la máquina está
preparando un portamuestras, pero no si la máquina está utilizando la suspensión/lubricante encuestión.
Si se retira una botella y se inserta una nueva, la interfaz gráfico de usuario preguntará si es
necesario realizar un lavado automático, y el tubo puede introducirse en la función de lavado antes
de conectarse a la nueva botella.
La máquina está equipada con dos paradas de emergencia. Si se activa una de las paradas deemergencia, se detienen todas las partes móviles peligrosas.

Modelos
Xmatic Compact con limpieza a alta presión
Xmatic Compact con limpieza a alta presión y por ultrasonidos
Xmatic Compact con limpieza a alta presión y Transportadora vertical
Xmatic Compact con limpieza a alta presión, limpieza por ultrasonidos y transportadora vertical
Opcional: unidad de recirculación para estación de esmerilado/pulido MD.

14

Xmatic Compact

3 Introducción

3.2

Datos generales
Vista frontal

A Tapa de seguridad principal
B Punto de recogida
C Estación de limpieza ultrasónica, Opcional
D Estación con limpieza a alta presión
E Esmerilado y pulido MD
F Elevador MD
G Parada de emergencia
H Botellero
I Interruptor principal
J Compartimento eléctrico
K Compartimento de la unidad de recirculación
L Pantalla
M Transportadora vertical

Xmatic Compact

15

3 Introducción

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K

16

Punto de recogida
Tapa de seguridad principal
Estación con limpieza a alta presión
Esmerilado y pulido MD
Elevador MD
Parada de emergencia
Interruptor principal
Botellero
Compartimento eléctrico
Compartimento de la unidad de recirculación
Pantalla

Xmatic Compact

3 Introducción
Vista lateral
Lado derecho
Interruptor principal.

Lado izquierdo
A Reguladores de caudal de agua ysuministro de agua
B Entrada de agua
C Salida de agua
D Conexión Ethernet
E Aire comprimido
F Señal de control externa
G Escape

Vista trasera - Suministro eléctrico

Xmatic Compact

17

3 Introducción

3.3

La pantalla
La pantalla es una pantalla táctil en la que se pulsan botones, iconos y áreas específicas para
acceder a una pantalla o activar una función.
Toda la programación y el funcionamiento se realizan en la pantalla táctil.
El software se inicia al encender la máquina.

Datos generales

18

Xmatic Compact

3 Introducción
A
B
C
D
E

Cinta para portamuestras
Menú principal
Modos de usuario
Cinta para consumibles
Cinta para superficie MD
Nota
La pantalla de una Xmatic Compact sin transportadora no muestra la cinta deportamuestras. (A)Vista detallada - Xmatic Compact con Transportadora vertical

A Este elemento indica que hay un soporte porta muestras en el cajón, y cuántas muestras
contiene. Puede configurar la máquina para que detecte automáticamente cuántas muestras
contiene el portamuestras. Ver también: Ajustes de la máquina ►46. También puede hacer
clic en el icono del portamuestras para seleccionar manualmente el número de muestras.
B Este elemento muestra el nombre del método seleccionado. Si es necesario, pulse sobre elnombre del método para abrir la biblioteca de métodos y seleccionar otro método.
C Este elemento muestra el tiempo que tarda en ejecutarse el paso actual.
D Este elemento muestra el número de pasos incluidos en el método.
E Toque este elemento para acceder a los submenús Step selection (Selección de paso) y
Edit method (Editar método) .
F Pulse el botón Run (Ejecutar) cuando esté listo para ejecutar el método seleccionado.
También puede utilizar este botón para pausar el proceso mientras se está ejecutando.
G Toque este elemento para abrir la lista desplegable que indica todos los pasos del método
seleccionado.
H La cinta para superficie MD muestra qué superficies MD están disponibles en la máquina.
I Utilice este botón para detener el proceso de preparación en caso necesario.
J La cinta de consumibles muestra los consumibles disponibles en la máquina.
K Este elemento muestra el tiempo de proceso total
L Este elemento muestra el tipo de usuario conectado a la máquina.

Xmatic Compact

19

4 Instalación
Vista detallada - Xmatic Compact sin transportadora

A Este elemento indica que hay un soporte porta muestras en el cajón, y cuántas muestras
contiene.
B Este elemento muestra el nombre del método seleccionado. Si es necesario, pulse sobre elnombre del método para abrir la biblioteca de métodos y seleccionar otro método.
C Este elemento muestra el tiempo que tarda cada método,
D Este elemento muestra el número de pasos incluidos en el método.
E Toque este elemento para acceder a los submenús Step selection (Selección de paso) y Edit
method (Editar método) .
F Pulse el botón Run (Ejecutar) cuando esté listo para ejecutar el método seleccionado. También
puede utilizar este botón para pausar el proceso mientras se está ejecutando.
G Toque este elemento para abrir la lista desplegable que indica todos los pasos del método
seleccionado.
H La cinta para superficie MD muestra qué superficies MD están disponibles en la máquina.
I Utilice este botón para detener el proceso de preparación en caso necesario.
J La cinta de consumibles muestra los consumibles disponibles en la máquina.
K Este elemento muestra el tiempo de proceso total.
L Este elemento muestra el tipo de usuario conectado a la máquina.

4

Instalación

4.1

Desembale la máquina
Retire la caja de embalaje•

20

Abra y retire los laterales y la parte superior de la caja de embalaje.

Xmatic Compact

4 Instalación
Retire los soportes de transporte.

•

Desatornille los soportes de transporte que inmovilizan la máquina al palet.
Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje
original para usos futuros.

Xmatic Compact

21

4 Instalación

4.2

Levante la máquina
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Tenga cuidado con las manos/dedos al manipular la máquina.
Use calzado de seguridad al manipular maquinaria pesada.

Peso
Máquina

730 kg (1609 lb)

El peso de los portamuestras y consumibles utilizados.

Centro de gravedad

Vista frontal

22

Vista lateral

A 1008 mm (40”)
B 900 mm (35,4”)

A 341 mm (13,4”)

A 970 mm (38”)
B 634 mm (25”)

A 329 (13”)

Xmatic Compact

4 Instalación
Eleve la máquina del palé

1.

Eleve la máquina del palé para acceder a las patas regulables.

2.

Afloje los patas ajustables antes de mover la máquina del palé. Asegúrese de que los patasestén colocadas a mayor altura que las ruedas.

Extraiga los tornillos del contrapeso de la parte trasera de la máquina.

–

Xmatic Compact

Utilice una llave Allen de 5 mm para retirar los tornillos del contrapeso.

23

4 Instalación
Desplace la máquina con una carretilla elevadora1.

Coloque las uñas de la carretilla elevadora de modo que el centro de gravedad quede situado
entre las mismas. Eleve la máquina por la parte delantera.

2.

Coloque la máquina en su posición final.

3.

Baje la máquina hasta que las ruedas toquen el suelo.
PRECAUCIÓN
Asegúrese de que la máquina está nivelada.

4.

Gire los patas ajustables hasta que la máquina descanse sobre sus patas.
PRECAUCIÓN
La máquina no debe funcionar cuando está apoyada sobre las ruedas.

5.

Retire la barra transversal de transporte y guárdela para uso futuro. Ver también: Levante lamáquina ►22
Nota
Coloque la máquina sobre un suelo plano y horizontal.

Empuje la máquina hasta su posición24

1.

Si no puede colocar la máquina directamente en su ubicación, gire las patas ajustables hacia
arriba para que la máquina descanse sobre sus ruedas.

2.

Retire la barra transversal y guárdela para uso futuro. Ver también: Levante la máquina ►22
Las ruedas de la máquina no pueden giran cuando se monta la barra transversal.

3.

Mueva la máquina lo más cerca posible de su ubicación.

Xmatic Compact

4 Instalación
4.

Baje la máquina hasta que las ruedas toquen el suelo.
Nota
Coloque la máquina sobre un suelo plano y horizontal.

PRECAUCIÓN
La máquina no debe funcionar cuando está apoyada sobre las ruedas.

5.

Empuje la máquina hasta la posición correcta.
PRECAUCIÓN
Asegúrese de que la máquina está nivelada.

6.

Gire las patas regulables hasta que la máquina descanse sobre ellas y asegúrese de que lamáquina queda nivelada.

7.

Retire la barra transversal de transporte y guárdela para uso futuro.

Retire la barra transversal de transporte
1.

Retire las ruedas y la barra transversal de transporte suministradas con la máquina.

2.

Guarde la barra transversal para su uso futuro.

Máquina con barra transversal

4.3

Máquina sin barra transversal

Compruebe la lista de embalaje
Las piezas opcionales pueden incluirse en la caja de embalaje.
La caja de embalaje contiene los siguientes artículos:
Uds.

Descripción

1

Xmatic Compact con transportadora vertical, o Xmatic Compact

1

Botella, cuadrada con etiqueta QR, 4 l

Xmatic Compact

25

4 Instalación

4.4

Uds.

Descripción

4

Guías de colocación para botellas, 1 l

4Guías de colocación para botellas, 2 l2Guías de colocación para botellas, 4 l

1

Llave triangular, M5, L-200 mm

1

Juego de limpieza de boquillas

1

Llave Southco E3-26-819-15

1Manguera de entrada de agua, conexión 3/4"

1

Abrazadera con tornillo para manguera, 40-60/9.0-C7W2

1

Manguera Danflex K-126, Diámetro: 51 mm (2”), Largo: 2 m (6,5”)

1

Codo, 87" 186113 050

1

Tubo de rebose

Suministro eléctrico
PELIGRO ELÉCTRICO
La máquina debe estar conectada a la toma de tierra.
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PELIGRO ELÉCTRICO
El equipo está protegido por un transformador de aislamiento de seguridad.
Asegúrese de que el nivel adecuado de ik_min está presente.
Póngase en contacto con un electricista cualificado para verificar la solución.
Cumpla siempre los reglamentos locales.
PELIGRO ELÉCTRICO
Desconecte el suministro eléctrico antes de instalar equipos eléctricos.
Asegúrese que la tensión de suministro eléctrico actual se corresponde con latensión que se indica en la placa de identificación de la máquina.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
ADVERTENCIA
En caso de incendio, informe a las personas que se encuentren cerca, llame a losbomberos e interrumpa el suministro eléctrico. Utilizar un extintor de incendios depolvo. No usar agua.
Fusible recomendado
Es posible que las normas locales invaliden las recomendaciones para el cable del suministro
eléctrico principal. Póngase siempre en contacto con un electricista cualificado para verificar cuál esla opción adecuada para la instalación local.
La máquina tiene un fusible interno CC20A en la fase de entrada.

26

Xmatic Compact

4 Instalación

Tensión/frecuencia: 3 x 200-240 V / 50-60 Hz
Diferencial, mín.:
16 A
Térmico máx.:
63 A
Tensión/frecuencia: 3 x 380-480 V / 50-60 Hz
Diferencial, mín.:
16 A
Térmico máx.:
63 A
Tamaño de cable máximo: 10 mm2/6 AWG.

Datos eléctricos
En el otro extremo del cable se puede instalar un enchufe homologado o bien, conectar el cabledirectamente al suministro eléctrico conforme a las especificaciones eléctricas y la normativa
local.
Tensión/frecuencia: 3 x 200-240 V / 50-60 Hz
Consumo de potencia

200-240 V: 3,6 kW

Salida, motor principal

200-240 V: 2,2 kW

Carga máx.

200-240 V: 15 A

Tensión/frecuencia: 3 x 380-480 V / 50-60 Hz
Consumo de potencia

380-480 V / 50-60 Hz: 3,5 kW

Salida, motor principal

380-480 V / 50-60 Hz: 2,2 kW

Carga máx.

380-480 V / 50-60 Hz: 8 A

Procedimiento
Para las especificaciones, consulte la sección Datos técnicos.
La máquina se suministra sin cable de conexión al suministro eléctrico.
Para instalar el suministro eléctrico, se necesita lo siguiente:•

Cable de alimentación eléctrica, 4 conductores, tres fases y una conexión a tierra

Xmatic Compact

27

4 Instalación1.

Conecte el cable a la caja de conexiones
eléctricas.
PE

Conexión a tierra(masa)

L1

Fase

L2

Fase

L3

Fase

Caja de conexiones eléctricas

Cable UE

28

L1

Marrón

L2

Negro

L3

Negro o Gris

Conexión a tierra (masa)

Amarillo/Verde

NeutroAzul

Xmatic Compact

4 Instalación

Cable UL
L1

Negro

L2

Rojo

L3

Naranja/Turquesa

Conexión a tierra (masa)

Verde (o Amarillo/Verde)

NeutroBlancoEn el otro extremo del cable se puede instalar un enchufe homologado o bien, conectar el cabledirectamente al suministro eléctrico conforme a las especificaciones eléctricas y la normativa
local.

Protección externa contra cortocircuitos
La máquina debe protegerse con fusibles externos.Consulte la tabla eléctrica para obtener
información detallada sobre el tamaño del térmico necesario.
La máquina está equipada con un transformador de aislamiento en la entrada de alimentación.

Interruptor diferencial (RCCB)
Nota
Es posible que las normas locales invaliden las recomendaciones para el cabledel suministro eléctrico principal.Póngase siempre en contacto con un electricista
cualificado para verificar cuál es la opción adecuada para la instalación local.
PRECAUCIÓN
La máquina no tiene más de 6 mA de corriente residual.
La máquina está equipada con un transformador de aislamiento en la entrada dealimentación.
Tenga en cuenta que al encender la máquina puede generarse una corriente deacoplamiento elevada.

4.5

Ruido
Para obtener información sobre el valor del nivel de presión sonora, consulte esta sección: Datos
técnicos ►82
PRECAUCIÓN
La exposición prolongada a ruidos intensos puede causar daños permanentes anivel auditivo.
Use protección auditiva si la exposición a los ruidos supera los niveles
establecidos en los reglamentos locales.

4.6

Conecte la unidad de recirculación - (Opcional)
Si es necesario, la máquina puede equiparse con una unidad de recirculación para la estación deesmerilado/pulido MD.

Xmatic Compact

29

4 Instalación
PELIGRO ELÉCTRICO
La bomba de la unidad de recirculación y refrigeración debe estar conectada a tierra(toma de tierra).
Asegúrese que la tensión del suministro eléctrico se corresponde con la tensión
indicada en la placa de identificación de la bomba.
Una tensión incorrecta puede dañar el circuito eléctrico.
PRECAUCIÓN
La presión del fluido de refrigeración suministrado a la máquina debe ser de máximo
2 bares.
La unidad de recirculación de Struers incluye•

una bomba de recirculación•

un depósito de recirculación•

un sensor para medir el nivel•

un filtro bolsa para esmerilado/pulido MD•

un acoplamiento GEKA para conexión a la manguera de la máquina

Consumibles•

Struers recomienda agregar un aditivo anticorrosión de Struers al agua refrigerante.

•

Se recomienda utilizar consumibles de Struers.
Otros productos pueden contener solventes agresivos con capacidad para disolver, por
ejemplo, sellos de goma. La garantía no cubre daños en las piezas de la máquina (por ejemplo,
juntas y tubos) que puedan estar directamente relacionados con el uso de consumibles
distintos a los suministrados por Struers.

4.6.1

Llene el depósito de recirculación1.

Coloque en el depósito una bolsa limpia de plástico para residuos.

2.

Asegúrese de que la bolsa para residuos queda plana en la base del depósito para que nobloquee la bomba.

3.

Las ruedas de la unidad deben estar alineadas con los laterales del compartimento para que
pueda mover la unidad a su posición sin tener que moverla de un lado a otro.
PRECAUCIÓN
La unidad de recirculación es muy pesada cuando está llena.
Coloque la unidad de recirculación en su posición final o asegúrese de que puede
empujarla fácilmente hasta su posición antes de llenar el depósito.
Nota
Para evitar la corrosión, Struers recomienda usar un aditivo de Struers en el agua derefrigeración. Para más información, consulte el envase del aditivo.
Recuerde rellenar con aditivo de Struers cada vez que llene de agua el depósito.
Nota
No llene excesivamente el depósito.
Evite derrames al mover el depósito.

30

Xmatic Compact

4 Instalación

4.6.2

Colocar el filtro bolsa en la unidad de recirculación

A Filtro bolsa
B Sistema de filtro bolsa
1.

Coloque el filtro bolsa en el sistema de filtro bolsa:
–

4.6.3

Use un filtro bolsa para la estación MD suministrada con la unidad de recirculación.
Consulte el Manual de Instrucciones de la unidad de recirculación.

Conecte la unidad de recirculación a la máquina
Nota
Consulte también el Manual de Instrucciones de la unidad de recirculación.

Xmatic Compact

31

4 Instalación

A Conector de alimentación para la unidad de recirculación
B Conector de alimentación para el sensor de nivel
C Acoplamiento rápido para la conexión de agua
1.

Introduzca la manguera de salida de agua de la máquina al orificio grande del sistema de filtro
bolsa. (D) Si es necesario, acorte la manguera.

2.

Conecte la manguera de entrada de agua al acoplamiento rápido de la bomba derecirculación (C).

3.

Conectar el cable desde la bomba de recirculación a la toma de alimentación eléctrica de launidad de recirculación dentro del compartimiento.(A)4.

Conecte el sensor de nivel (B).

5.

Asegúrese de que la dirección de caudal es la que está indicada con una flecha en la bomba.
Si la dirección es incorrecta, cambie dos de las fases:

6.

4.7

–

Cable UE: cambie dos de las fases.

–

Cable UL: cambie las fases L1 y L2.

Coloque la unidad en su posición en el compartimento situado debajo de la máquina.

Vibraciones
Para obtener información sobre exposición total a vibraciones de manos y brazos, consulte esta
sección: Datos técnicos ►82

32

Xmatic Compact

4 Instalación

4.8

Suministro de aire comprimido
Especificaciones
Presión

6 - 9,9 bar (87 - 143 psi)

Consumo de aire, aprox.

Min. 200 l/min (53 gpm) a presión atmosférica

Calidad del aire

La calidad del aire se obtiene a través del regulador interno
con filtro incorporado y trampa de agua.

A Suministro de aire comprimido
Procedimiento

4.9

1.

Conecte la manguera de presión de aire de 8 mm (5/16") a la entrada de aire comprimido dela máquina.

2.

Conecte el tubo de aire al suministro de aire comprimido.

Conecte a la entrada y salida de agua
Entrada de agua
Nota
Instalaciones de nuevos tubos de agua:
Antes de conectar la máquina al suministro de agua, deje correr el agua duranteunos minutos, para eliminar cualquier residuo que pueda haber en su interior.

Xmatic Compact

33

4 Instalación

A Entrada de agua
B Salida de agua

Procedimiento
1.

Conecte un extremo de la manguera a la máquina.

2.

Conecte el extremo opuesto de la manguera al suministro de agua.

La máquina se suministra con una manguera estándar para conectar la máquina al suministro deagua.
Suministro de agua - Especificaciones
Presión del agua

2 - 9,9 bar (29 - 143 psi)

Flujo de aguaTamaño de 10 l/min. (2,6 gpm) galones por minuto

Conexiones

Diámetro: ¾”.
Acoplamiento GEKA a la unidad de recirculación.

Conexión de tubo

Manguera reforzada de PVC

Salida de agua residual
Procedimiento•

34

Conecte un tubo o manguera de salida de agua HT estándar (diámetro: 50 mm (2") a la salidade agua en el lado izquierdo de la máquina.

Xmatic Compact

4 Instalación
Nota
La distancia al desagüe no debe superar los 6000 mm, y debe haber una
pendiente de al menos el 8 %.

4.10

Conecte a un sistema de extracción
ADVERTENCIA
Se requiere un sistema de extracción con control.

Especificaciones
Capacidad mínima:150 m3/h (5297 pies3/h) a 50 mm (2”) de diámetro.

A Escape

Procedimiento

4.11

1.

Conecte un tubo de 50 mm (2") de diámetro a la salida de extracción de la máquina.

2.

Conecte el otro extremo del tubo al sistema de extracción.

Instale un faro baliza en la máquina
La máquina puede estar equipada con un faro baliza.

Xmatic Compact

35

4 Instalación

A Conector de 6 polos
B Conector

4.12

1.

Apertura de la puerta del elevador MD.

2.

Montar el faro baliza usando los tornillos de soporte suministrados con el faro baliza.

3.

Conecte el conector de 6 polos al conector.

Ajuste de la velocidad de enfriamiento del disco
El operario puede ajustar en el software el nivel de enfriamiento del disco y el tiempo de lavado.
Si es necesario, ajuste la velocidad de enfriamiento del disco.

36

Xmatic Compact

4 Instalación
Reguladores de caudal de agua

A Agua de lavado OP
B Agua de afilador MD
C Agua de refrigeración del disco MD

4.13

Monte el MD-Disc
Nota
Recomendamos que un técnico de servicio monte el MD-Disc.

Xmatic Compact

37

5 Transporte y almacenamiento
Procedimiento

51.

Desenrosque los tres tornillos de la parte trasera del MD-Disc

2.

Retire el perno y la arandela del eje [A]3.

Coloque la parte inferior del MD-Disc en la cubeta y fíjela con los tres tornillos que retiró de laparte trasera del MD-Disc

4.

Coloque la parte superior del MD-Disc sobre la parte inferior y fíjela con el perno y la arandela
que retiró del eje

5.

Monte la cubierta de seguridad

Transporte y almacenamientoSi, en cualquier momento después de la instalación, tiene que mover la unidad o almacenarla,
existen una serie de directrices que le recomendamos seguir.
•

Embale la máquina de forma segura antes de transportarla.
Un embalaje deficiente podría causar daños en la unidad e invalidar la garantía. Póngase en
contacto con el servicio técnico de Struers.

•

5.1

Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original para usos
futuros.

Almacenamiento
Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original
para usos futuros.

5.2•

Desconecte la unidad del suministro eléctrico.

•

Retire todos los accesorios.

•

Limpie y seque la unidad antes de almacenarla.

•

Coloque la máquina y los accesorios en su embalaje original.

Transporte
Nota
Recomendamos que conserve todos los elementos y anclajes del embalaje original
para usos futuros.
Para transportar la máquina de forma segura, siga estas instrucciones.
1.

38

Asegúrese de que están disponibles los siguientes elementos:–

Anclajes de transporte (x 2)–Barra transversal de transporte (x 1)–

Barra con ruedas (x 2)

Xmatic Compact

5 Transporte y almacenamiento–2.

El palé originalSi es necesario, desconecte lo siguiente:–

Suministro eléctrico
PELIGRO ELÉCTRICO
La desconexión de la unidad del suministro eléctrico la debe realizar
exclusivamente un técnico cualificado.

3.

–

Suministro de aire comprimido–

Suministro de agua–

Unidad de recirculación. Consulte el manual especifico suministrado con el equipo.

–

Desconecte el monitor. Esto lo deberá realizar el Struers Mantenimiento.

–

Accesorios

Limpie y seque la unidad.

Requisitos•

Asegúrese de que el suelo de la zona de trabajo y el pasillo de transporte se han diseñado
para soportar el siguiente peso:
Peso
Máquina

730 kg (1609 lb)

El peso de los portamuestras y consumibles utilizados.
•Asegúrese de que están disponibles los siguientes suministros:–

Suministro eléctrico–

Suministro de agua–

Suministro de aire comprimido–

Desagüe de aguaMover la máquina
Para mover la máquina, utilice una carretilla elevadora y una barra transversal.
Nota
La máquina debe ser instalada por técnicos de Struers o por un técnico deservicio autorizado formado por Struers para esta tarea específica.

Xmatic Compact39

6 Arranque: la primera vez

61.

Abra las puertas del módulo de recirculación.

2.

Asegúrese de que la barra transversal de transporte y las ruedas suministradas con lamáquina estén sujetas en su posición antes de proceder a la elevación de la máquina.

3.

Afloje los anclajes de la barra transversal de transporte para permitir el movimiento.

4.

Ajuste los anclajes.

5.

En la parte delantera de la máquina, ejerza y mantenga presión sobre la barra transversal
contra la parte inferior de las ruedas.

6.

Deslice los anclajes de la barra transversal de transporte sobre los bordes de las ruedas yapriete los pernos.

7.

Coloque la carretilla elevadora lo más cerca posible de la línea central de gravedad. Ver
también: Levante la máquina ►22

Arranque: la primera vez
PRECAUCIÓN
El equipo de Struers debe ser utilizado junto con el manual de instrucciones
suministrado y siguiendo las indicaciones del mismo.

Seleccionar el idioma

6.1

1.

Desde el Main menu, seleccione Tipos de usuario, Administrador. Ver también: La pantalla
►18.

2.

Toque el menú principal y seleccione Configuración.

3.

Toque Select Language (Seleccionar idioma) y seleccione el idioma que desea utilizar.

4.

Seleccione si desea utilizar unidades métricas o imperiales al trabajar con la máquina.

Superficies MD
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

Las superficies MD se colocan en los estantes del elevador MD.
El elevador MD tiene varios estantes que contienen superficies individuales de esmerilado o pulido
MD para usar en los diferentes pasos de un método. Si utiliza superficies Struers, la máquina
detectará automáticamente el tipo de superficie colocada en cada estante.
Después de utilizar una vez una superficie de pulido MD, la máquina indicará el tamaño del abrasivo
utilizado con la superficie de pulido MD específica.

40

Xmatic Compact

6 Arranque: la primera vez
Nota
La máquina se ha configurado para su uso con superficies MD bien de 250 mm obien de 300 mm. No se puede utilizar una combinación de los dos diámetros.

Procedimiento

1.

Apertura de la puerta del elevador MD

2.

Coloque la superficie en el estante que se desee como se muestra en la ilustración.
Asegúrese de que la superficie está colocada dentro de las pequeñas hendiduras delestante [A].

3.

Cierre la puerta del elevador MD para iniciar la detección de la superficie.

Xmatic Compact41

6 Arranque: la primera vez

6.2

Botellero

La máquina tiene 9 bombas

Posición de las botellas 1 y 2:
Alcohol/jabón

Bombas 3-9
Suspensión, lubricante o pulido de óxido.

6.2.1

Coloque las botellas en el módulo botellero
Si está utilizando consumibles Struers, la máquina detectará automáticamente el tipo de consumible
y los niveles de líquido de las botellas.
Nota
Las posiciones 1 y 2 son solo para alcohol/jabón.

42

Xmatic Compact

7 Configuration

6.2.2

1.

Coloque las guías de las botellas en el botellero.

2.

Coloque las botellas en las guías para botellas con
el código Data Matrix de cara a la máquina.

3.

Conecte el Easy Connector a las botellas.

4.

Compruebe la cinta de consumibles para
asegurarse de que la máquina ha detectado losconsumibles instalados.

Jabón y alcohol
PRECAUCIÓN
Se requiere un sistema de evacuación.

PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

Llene las botellas de jabón y alcohol
1.

Ponga una botella de jabón.

2.

Llene la botella vacía suministrada con la máquina con una solución de etanol y propanol.

Supervise los niveles de jabón y alcohol
La máquina controla automáticamente los niveles de jabón y alcohol.

7

Configuration
Nota
Solo los usuarios con derechos de administrador pueden configurar la máquina.

1.

En la pantalla principal, seleccione Administrator (Administrador).

2.

Toque el icono del menú principal.

3.

Seleccione Configuration (Configuración)

Xmatic Compact43

7 Configuration

7.1

4.

En la pantalla Configuration (Configuración) puede acceder a los submenús siguientes:•

Preparación•

Consumibles•

Consumibles personalizados•

Plantillas de limpieza•

Ajustes de usuario•

Ajustes de la máquina•

Ajustes del sistema

Consumibles
Nota
Si utiliza consumibles de Struers, la máquina detecta automáticamente el contenido
de las botellas de consumibles cuando las coloca en el botellero.

44

Xmatic Compact

7 Configuration
Configure los consumibles personalizados
1.

Inicie sesión en la máquina como Administrator (Administrador).

2.

Desde Main menu (Menú principal) seleccione Configuration (Configuración).

3.

Seleccione Custom consumables.

4.

En la vista Custom consumables seleccione el tipo de consumible que desee añadir e
introduzca la información pertinente.

También puede utilizar la sección Consumibles personalizados para ver qué consumibles
personalizados ha configurado, o si necesita renombrar o eliminar un consumible personalizado.

Xmatic Compact45

7 Configuration

7.2

Ajustes de la máquina
Configure los ajustes de la máquina
1.

Inicie sesión en la máquina como administrador.

1.

Desde Main menu (Menú principal) seleccione Configuration (Configuración).

2.

Desde el menú Configuration (Configuración) , seleccione Configuración Máquina.
Se muestra el menú Configuración de la máquina.

3.

Modifique los ajustes del modo necesario. Todos los cambios se guardan automáticamente.

Expulsar bandeja vacía•

Seleccione si el cajón debe ser expulsado automáticamente. Si lo cierra sin que haya ningún
soporte porta muestras en el cajón.

Diámetro del portamuestras•

Seleccione si desea que la máquina detecte automáticamente el diámetro del portamuestras,
o seleccione manualmente el diámetro deseado (140 mm (5,5”), o 160 mm [6,3”]).

Cambiador MD•

46

Seleccione si la máquina debe leer automáticamente todas las superficies MD cuando las
coloque en el elevador MD.

Xmatic Compact

7 Configuration

Líquido•

7.3

Seleccione si la máquina debe leer automáticamente los niveles de líquido en las botellas
colocadas en el botellero.

Plantillas de limpieza
El software contiene programas de limpieza Struers predefinidos que pueden utilizarse para la
mayoría de las necesidades, pero también puede crear sus propias plantillas de limpieza.

Configure las plantillas de limpieza
1.

Inicie sesión en la máquina como Administrator (Admin).

2.

Desde Main menu (Menú principal) seleccione Configuration (Configuración).

3.

Seleccione Cleaning templates (Plantillas de limpieza).
Se muestra el menú Cleaning templates (Plantillas de limpieza) .

4.

Seleccione la plantilla de limpieza que desea.

Xmatic Compact47

7 Configuration
5.

Ajuste los diferentes parámetros como desee.
La máquina guarda los cambios automáticamente.
Nota
También puede copiar una plantilla de limpieza y utilizarla para crear su propia
plantilla de limpieza.

7.4

Enfriamiento del disco
Por defecto, la superficie MD se enfría después de cada paso que requiera una superficie MD, peroen caso necesario, se puede cambiar el ajuste.

Procedimiento48

1.

Toque en los 3 puntos a la izquierda del botón Run (Ejecutar).

2.

Pulse en Step selection (Selección de paso).

3.

Pulse en el paso de la superficie MD para la que desee cambiar Disc cooling (Enfriamiento deldisco) el ajuste.

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo

4.

8

Seleccione el ajuste que desea.

Haga funcionar el dispositivo
ADVERTENCIA
Si se interrumpe la alimentación eléctrica durante el funcionamiento, la tapa deseguridad principal y la puerta del elevador MD permanecerán bloqueadas hasta
que vuelva la alimentación eléctrica. Consulte: Acceda a la zona de trabajo en
caso de corte de electricidad ►81.
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

8.1

Sujete y nivele las muestras
PRECAUCIÓN
No use la máquina con accesorios o consumibles no compatibles.

Asegúrese de que las muestras están firmemente sujetas en el soporte porta muestras y que
están niveladas.

8.2

Acceso a la zona de trabajo
Si tiene una Xmatic Compact con transportadora vertical debe desbloquear la tapa de seguridad
principal para acceder a la zona de trabajo.

Xmatic Compact49

8 Haga funcionar el dispositivo
Procedimiento

8.3

1.

Pulse en Main menu (Menú principal). Ver también: La pantalla ►18.

2.

Pulse en Unlock main safety cover (Desbloquee la tapa de seguridad principal) para acceder
a la zona de trabajo.

Colocar y retirar el portamuestras en/de la máquina
PELIGRO DE APLASTAMIENTO
Tenga cuidado con las manos/dedos al manipular la máquina.
Lleve siempre calzado de seguridad cuando manipule los soportes porta muestras,
ya que pueden ser pesados.
PRECAUCIÓN
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.
Nota
Si tiene una Xmatic Compact sin transportadora vertical, abra la tapa de seguridad
principal para colocar o retirar el portamuestras en/del punto de recogida.
Los cajones de la transportadora vertical tienen tres posiciones diferentes. Cada posición indica un
determinado estado en la máquina:

50•

Abierta: El cajón está listo para ser utilizado.

•

Parcialmente abierto: El soporte porta muestras está listo para la inspección, o el cajón estávacío.

•

Cerrada: La máquina está procesando el soporte porta muestras que colocó en esta posición.

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo
Coloque el portamuestras en la transportadora vertical1.

Si el cajón está vacío, ábralo tocando su icono en la pantalla principal. Ver también: La
pantalla ►18.
Si el cajón está cerrado y hay un soporte porta muestras, pulse su icono en la pantalla
principal y pulse el icono Eject (Expulsión). Ver también: Colocar y retirar el portamuestras
en/de la máquina ►50
Si el cajón está parcialmente abierto, tire de él.

2.

Abra el cajón.

3.

Coloque el soporte porta muestras como se muestra en la ilustración y cierre el cajón.
La máquina detecta automáticamente el soporte porta muestras.

Retire el portamuestras de la transportadora verticalCuando se ha procesado un soporte porta muestras, la máquina abre automáticamente el cajóna la posición de apertura parcial.
Abra el cajón y extraiga el soporte porta muestras.
Si el soporte porta muestras aún no ha sido procesado, el cajón permanecerá cerrado. Paraabrirlo, pulse el icono del soporte porta muestras y seleccione el icono Eject (Expulsar).

Abra el cajón y extraiga el soporte porta muestras.

Xmatic Compact51

8 Haga funcionar el dispositivo
Nota
Si tiene una Xmatic Compact sin transportadora vertical, abra la tapa de seguridad
principal para retirar el portamuestras del punto de recogida.

8.4

Limpie los tubos
Si es necesario, puede limpiar los tubos antes y durante el proceso de preparación.

Procedimiento521.

Inicie sesión en la máquina como administrador o Operator (Operario).

2.

En la pantalla, pulse la posición de la botella cuyo tubo desee limpiar.

3.

Seleccione Clean (Limpiar).

4.

Retire el consumible actual y coloque el Easy Connector en el desagüe.

5.

Una vez completado el proceso de limpieza, pulse Continue (Continuar).

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo
6.

Coloque el consumible que desee en el botellero.

7.

Repita este procedimiento con otros tubos, si es necesario.

8.5

Métodos

8.5.1

Métodos Struers
Puede acceder a todos los métodos Struers en la plataforma Method Library (Archivo demétodos).
Procedimiento1.

Coloque un soporte porta muestras en la posición deseada.
La máquina muestra el último método aplicado de forma predeterminada.

2.

Pulse el nombre del método en la pantalla.

Se abre la pantalla Methods (Métodos) .
3.

Pulse el Library (Librería) pulse

Xmatic Compact53

8 Haga funcionar el dispositivo
4.

Seleccione el método deseado o utilice las herramientas de filtrado para localizar el método
deseado.

Aplique filtros
Puede aplicar filtros a la biblioteca de métodos Struers para encontrar el mejor método para la tarea
que necesita realizar.
Puede aplicar filtros utilizando los siguientes criterios:

8.5.2

•

Nombres de grupos de materiales•

Solicitudes de preparación•

Método tipo de suspensión•

Etiquetas del método

Métodos personalizados
Cree métodos personalizados
Puede crear sus propios métodos copiando un método Struers y añadiendo o modificando los
pasos.
Los métodos personalizados se guardan en la ficha Methods (Métodos) .

54

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo

Edite un método
Puede editar un método antes de iniciar el proceso de preparación y mientras el proceso depreparación está en marcha.

Edite un método antes de iniciar el proceso de preparación
1.

Inicie sesión en la máquina como Administrator (Administrador).

2.

Coloque un soporte porta muestras en la posición deseada.
La máquina muestra el último método aplicado de forma predeterminada.

3.

Toque el nombre del método. (A)4.

Pulse en Methods (Métodos) Para abrir la biblioteca de métodos definidos por el Usuario opulse en Library (Librería) si quiere abrir la biblioteca de métodos de Struers.
Nota
También puede tocar en los 3 puntos (B) para acceder al menú de Edit
method (Editar método) .

5.

Seleccione el método que desea editar.

Xmatic Compact55

8 Haga funcionar el dispositivo

6.

Puede Delete (Eliminar) o Copy (Copia) pasos y puede añadir pasos de Preparation(Preparación) y Cleaning (Limpieza) si lo desea.

7.

Cuando termine de editar, puede guardar los cambios.

Edite un método sin colocar un portamuestras en la máquina

56

1.

Inicie sesión en la máquina como Administrator (Administrador).

2.

Toque el icono del menú principal. Ver también: La pantalla ►18.

3.

Pulse en Methods (Métodos).

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo

4.

Pulse en Methods (Métodos) Para abrir la biblioteca de métodos definidos por el Usuario opulse en Library (Librería) si quiere abrir la biblioteca de métodos de Struers.

5.

Seleccione el método que desea editar.

6.

Puede Delete (Eliminar) o Copy (Copia) pasos y puede añadir pasos de Preparation(Preparación) y Cleaning (Limpieza) si lo desea.

7.

Cuando termine de editar, puede guardar los cambios.

Prepare la superficie MD
1.

Inicie sesión en la máquina como Administrator (Administrador).

2.

Desde Main menu (Menú principal) seleccione Configuration (Configuración).

3.

Seleccione Preparation, y pulse en la pestaña MD.

Xmatic Compact

57

8 Haga funcionar el dispositivo

4.

Seleccione los ajustes que desee.

Dressing (Afilado)
Dress MD-Alto after process(Afile el MD-Alto después delproceso)Seleccione Yes (Sí) para preparar la superficie MD al finalizar
el proceso.

Dress diamond disc after
process (Limpie el disco dediamante después del proceso)

Seleccione Yes (Sí) para preparar el disco de diamante al
finalizar el proceso.

Seleccione No (No) si no desea preparar la superficie MD una
vez finalizado el proceso.

Seleccione No (No) si no desea preparar el disco de diamante
una vez finalizado el proceso.

Cleaning (Limpieza)

8.6

Clean MD surface after
process (Limpie la superficie
MD después del proceso)

Seleccione Yes (Sí) para limpiar la superficie MD al finalizar elproceso.

Clean MD disc after process(Limpie el disco MD después delproceso)Seleccione Yes (Sí) para limpiar el disco de diamante al
finalizar el proceso.

Seleccione No (No) si no desea limpiar la superficie una vez
finalizado el proceso.

Seleccione No (No) si no desea limpiar el disco una vez
finalizado el proceso.

El proceso de preparación
Utilice el menú Preparation (Preparación) para el trabajo de preparación diario.

58

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo

8.6.1

Selección de paso
Puede añadir o eliminar pasos en un proceso de preparación, si es necesario.

Procedimiento
1.

Toque en los 3 puntos de la línea del método para acceder al menú Step selection(Selección de paso) .

2.

Toque en Step selection (Selección de paso).

3.

Toque los campos a la derecha del nombre del paso para añadir o eliminar un paso.

Una marca de verificación de color verde indica que se incluye el paso en el proceso depreparación.
Si los consumibles necesarios no se encuentran en la máquina, se muestra un triángulo de color
rojo para indicar que coloquen los consumibles que faltan en el botellero.

Xmatic Compact

59

8 Haga funcionar el dispositivo
El botón Run (Ejecutar) también está en rojo para indicar que no se puede ejecutar el proceso.

4.

8.6.2

Coloque los consumibles que falten y seleccione Run (Ejecutar).

Inspeccione un portamuestras
Puede inspeccionar un portamuestras en cualquier momento mientras está en marcha el proceso depreparación.

60

1.

En la barra de proceso de preparación, pulse el icono de Pausa.

2.

Pulse sobre el icono del ojo en la barra de proceso.

Xmatic Compact

8 Haga funcionar el dispositivo

La máquina devuelve el portamuestras a su cajón de la transportadora vertical, o al punto derecogida si no tiene transportadora vertical, y ahora ya puede inspeccionarlo.

8.6.3

Inicie el proceso de preparación
PRECAUCIÓN
Use guantes adecuados para proteger las manos de muestras abrasivas ycalientes/afiladas.
Antes de iniciar el proceso de preparación, puede ver una lista de los diferentes pasos depreparación tocando el icono desplegable. Consulte:La pantalla ►18.
Cuando se está ejecutando el método, se muestra el avance de la preparación con la cuenta
atrás hasta 0.
1.

Inicie sesión en la máquina como administrador o Operator (Operario).

1.

Desde la pantalla Methods (Métodos), seleccione el método que desee.

2.

Asegúrese de que todos los consumibles necesarios y las superficies MD están disponibles
en la máquina.

Xmatic Compact61

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
3.

Toque Run (Ejecutar).
La máquina se detiene automáticamente cuando finaliza el proceso.
Nota
Si ha colocado varios soportes porta muestras en la transportadora vertical, lossoportes porta muestras se ponen en cola según el orden en que haya pulsado
Run (Ejecutar) para cada uno de los soportes porta muestras.
Para modificar la cola, pulse Eject (Expulsar) y pulse Run (Ejecutar) para cadasoporte porta muestras en el orden en que desea que se procesen.

9Mantenimiento y servicio Xmatic Compact
Para maximizar el tiempo de actividad y la vida útil operativa de la máquina, se requiere unmantenimiento adecuado. El mantenimiento es importante para garantizar un funcionamiento
continuo y seguro de la máquina.
Los procedimientos de mantenimiento que se describen en esta sección los debe realizar personal
debidamente cualificado o formado.

Partes del sistema de control relativas a la seguridad o SRP/CS
Para piezas específicas relacionadas con la seguridad, consulte la sección "Partes del sistema decontrol relativas a la seguridad o SRP/CS" en la sección "Datos técnicos" de este manual.

Preguntas técnicas y repuestos
Al formular cualquier pregunta de carácter técnico o al realizar un pedido de repuestos, indique elnúmero de serie y la tensión/frecuencia. El número de serie y la tensión se indican en la placa deidentificación de la máquina.

9.1

Limpieza general
Para asegurar una larga vida útil de su máquina, Struers recomienda encarecidamente limpiarla
regularmente.
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.
No utilice agentes abrasivos para limpiar la máquina.

Si no va a utilizar la máquina durante un período de tiempo prolongado.
•

62

Limpie minuciosamente la máquina y todos los accesorios.

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.2

Cuando es necesario
La frecuencia con la que deben realizarse algunos procedimientos de mantenimiento y limpiezadepende de la frecuencia y el uso que se haga de la máquina.

9.2.1

Filtro de aire
Limpie cuidadosamente el filtro de aire con un cepillo suave.

9.2.2

Las botellas y el botellero
Cuando sustituya una botella, asegúrese de que tanto la botella como el botellero estén limpios.
Si no se limpian regularmente, algunos consumibles pueden dañar la pintura de la máquina.

9.2.3

Limpie el MD-DiscNota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

•

Limpie el disco MD con un paño húmedo.

Xmatic Compact

63

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
Limpie el recipiente para residuos

1.

Retire la protección contra salpicaduras. (A)2.

Retire la parte superior del recipiente para residuos y lávelo. (B)3.

Limpie la parte inferior del recipiente para residuos usando un paño húmedo. (C)4.

Retire el tubo de rebose y aclare con agua corriente. (E)5.

Vuelva a introducir el tubo de rebose.

6.

Vuelva a montar la parte superior del recipiente para residuos y el protector contra
salpicaduras.

Vuelva a colocar el recipiente para residuos
Si el recipiente para residuos está dañado, sustitúyalo por uno nuevo y deseche el dañado deacuerdo con la normativa local.

64

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.2.4

1.

Retire la protección contra salpicaduras. (A)2.

Retire el disco MD. Ver también: Monte el MD-Disc ►37.

3.

Retire el recipiente para residuos usado (C), y monte el nuevo.

4.

Vuelva a montar la protección contra salpicaduras.

5.

Elimine el revestimiento del recipiente para residuos usado de acuerdo con la normativa
local.

Limpie los tubos
Si ha cambiado el tipo de líquido, o si la máquina no se va a utilizar durante un periodo de tiempo,
puede seleccionar funciones para limpiar uno o todos los tubos desde las botellas hasta lasboquillas dosificadoras.

Procedimiento
1.

Inicie sesión en la máquina como Operator (Operario), oAdministrator (Administrador).

2.

Toque el icono del menú principal y seleccione Maintenance (Mantenimiento).

Xmatic Compact65

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

66

3.

En el menú Maintenance (Mantenimiento), seleccione Clean tubes (Limpiar tubos).

4.

Seleccione los tubos que quiera limpiar. Una marca de verificación verde indica qué tubos
deben limpiarse.

5.

Toque en Clean tubes (Limpiar tubos).

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

6.

Coloque el Easy Connector correspondiente en la entrada del botellero.

7.

Toque en Clean tubes (Limpiar tubos).

8.

Vuelva a colocar el Easy Connector en la botella de consumible cuando termine el procesode limpieza

Xmatic Compact67

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.2.5

Afiladores MD
Piedra de óxido de aluminio

1.

Desmonte la piedra de óxido de aluminio. (A)2.

Limpie todas las superficies con cuidado y asegúrese de que no quedan restos ni suciedad.

3.

Monte la piedra de óxido de aluminio en el afilador.

Afilador con punta de diamante

9.2.6

1.

Desmonte el afilador con punta de diamante. (B)2.

Limpie todas las superficies con cuidado y asegúrese de que no quedan restos ni suciedad.

3.

Monte la punta de diamante en el afilador.

Limpie la pantalla táctil
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

•

68

Limpie la pantalla táctil con un limpiador para LCD.

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.2.7

Limpie los espejos del elevador MD•

Limpie los espejos del interior (A) de los 9 cajones del elevador de superficie MD con un
paño húmedo.
Sugerencia
Si está disponible, también puede utilizar aire comprimido para limpiar losespejos.
Nota
No utilice un paño seco para limpiar los espejos, ya que la superficie no es
resistente a los arañazos.

9.2.8

Vacíe la botella separadora de alcohol - (Opcional)
ADVERTENCIA
Utilice siempre guantes de protección y gafas de seguridad mientras vacía labotella de alcohol.

Xmatic Compact69

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

A Conector para botella de alcohol
B Botella de alcohol
Procedimiento
1.

Tire de la unidad de recirculación para poder alcanzar la botella de alcohol.

2.

Retire la botella del conector para la botella de alcohol.

3.

Vacíe el contenido de la botella.

4.

Vuelva a montar la botella.

9.3

Diariamente

9.3.1

MD superficies de esmerilado
MD superficies de esmerilado
Compruebe las superficies de MD todos los días para asegurarse de que estén limpiar y sin daños:
1.

Abra la puerta del elevador MD y compruebe cada superficie de esmerilado MD.

2.

Sustituya las superficies de esmerilado MD dañadas.

3.

Limpie las superficies de esmerilado MD:

4.

–

Cepille cuidadosamente la superficie con un cepillo de uñas limpio y suave bajo el agua
tibia del grifo.

–

Enjuague la superficie con agua destilada.

–

Seque la superficie.

–

Coloque la superficie en el elevador.

Cierre la puerta del elevador MD. El elevador se mueve a su posición de estacionamiento.

Consulte también la guía del usuario de las superficies de esmerilado MD que está utilizando.

70

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.4

Semanalmente
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

Sugerencia
Si es necesario, utilice etanol o isopropanol para eliminar la grasa y el aceite.

9.4.1

La máquina
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

Sugerencia
Si es necesario, utilice etanol o isopropanol para eliminar la grasa y el aceite.

Xmatic Compact

71

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
La zona de trabajo•

Limpie todas las superficies pintadas del interior de la máquina con un paño suave húmedo ylimpiadores domésticos comunes.

El cabezal móvil y los raíles de la máquina
Limpie regularmente el cabezal móvil y los raíles del sistema de transporte con un paño húmedo. Ver
también: Datos generales ►15.

72

1.

Limpie a fondo la parte superior e inferior del (A) cabezal móvil de muestras con un paño
húmedo.

2.

Limpie los contaminantes acumulados en los raíles (B) dentro de la zona de trabajo con un
paño seco.

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
Nota
Es importante mantener limpias las superficies superior e inferior del cabezal
móvil de muestras, ya que de lo contrario se corre el riesgo de contaminar las
muestras.
Nota
Puede utilizar un paño seco para limpiar los raíles del interior de la zona detrabajo, ya que están recubiertos de una película de aceite.

La tapa de seguridad principal

1.

Limpie regularmente la tapa de seguridad principal con un paño húmedo o con una
solución limpiacristales habitual.
Deje que la solución limpiacristales actúe durante unos segundos antes de limpiarla con
un paño.
Nota
Tenga cuidado de no aplicar presión al limpiar la superficie de la tapa deseguridad principal, ya que corre el riesgo de rayarla.

Xmatic Compact73

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

9.4.2

Estación con limpieza a alta presión
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

Sugerencia
Si es necesario, utilice etanol o isopropanol para eliminar la grasa y el aceite.

1.

Limpie las boquillas. Consulte:Limpie las boquillas ►74

1.

Utilice un paño húmedo para limpiar las juntas de goma.

Limpie las boquillas

•

9.4.3

Utilice el limpiador de boquillas para limpiar las boquillas de la estación de limpieza de altapresión.

Estación de limpieza de ultrasonidos - (Opcional)
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

74

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

Sugerencia
Si es necesario, utilice etanol o isopropanol para eliminar la grasa y el aceite.

9.5

1.

Vacíe el baño de ultrasonidos.

2.

Utilice un cepillo y jabón para limpiar la pared interior del baño de ultrasonidos.

3.

Vacíe el baño de ultrasonidos.

4.

Llene el baño de ultrasonidos.

Mensualmente
Nota
No utilice un paño seco ya que las superficies no son resistentes a arañazos.

Nota
No usar nunca acetona, benceno ni disolventes similares.

Sugerencia
Si es necesario, utilice etanol o isopropanol para eliminar la grasa y el aceite.

9.5.1

Unidad de recirculación - Opcional
1.

Limpie minuciosamente la unidad de recirculación y los tubos conectados.

2.

Si se utiliza una solución de jabón para limpiar el recipiente o el depósito de recirculación,
enjuáguelo con agua limpia antes de llenar el depósito de recirculación.
Nota
Si el líquido de refrigeración está contaminado por algas o bacterias, sustitúyalo
inmediatamente.

3.

Si el agua de recirculación se ha infectado con bacterias o algas, limpie el depósito y lostubos con un desinfectante antibacteriano adecuado.

4.

Limpie el filtro estático: Quítelo y enjuáguelo con agua.

Cambie el agua de recirculación
PRECAUCIÓN
Evite que el aditivo empleado en el fluido de refrigeración entre en contacto con lapiel.

Xmatic Compact75

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
Nota
El agua de recirculación contiene aditivos y residuos del proceso de esmerilado que
no deben desecharse por el desagüe de agua residual.
El agua de recirculación debe desecharse conforme al reglamento de seguridad
local vigente.
Vacíe el depósito de recirculación
PRECAUCIÓN
Asegúrese de que la tapa de seguridad principal y las puertas inferiores de lamáquina están cerradas antes de empezar a vaciar el tanque de recirculación.
PRECAUCIÓNEl depósito de recirculación es muy pesado cuando está lleno.

5.

Desconecte la manguera de agua de la máquina principal y colóquela en el contenedor derecogida o en el drenaje.

6.

Utilice una manguera externa para vaciar el depósito.

7.

Cierre las puertas del compartimento de recirculación y la tapa principal de seguridad antes deponer en marcha la unidad de recirculación.

8.

Vacíe la unidad de recirculación poniendo en marcha el equipo y deteniéndolo cuando el
depósito esté vacío. Retire la bolsa de desperdicios de plástico y vacíe todo el agua y losresiduos del depósito.

9.

Limpie minuciosamente la unidad de recirculación y los tubos conectados.

10. Si el agua de refrigeración se ha infectado con bacterias o algas, limpie el depósito y los tubos
con un desinfectante antibacteriano adecuado.

9.6

Anualmente
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
ADVERTENCIA
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse, como máximo,
después de un ciclo de vida de 20 años.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
PRECAUCIÓN
Los dispositivos de seguridad deben comprobarse al menos una vez el año.

PRECAUCIÓN
La comprobación la debe realizar siempre un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).

76

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
PRECAUCIÓN
No usar Xmatic Compact si está dañado.

Nota
La sustitución de componente esenciales de seguridad, la tiene que realizar
exclusivamente un técnico de Struers o un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse exclusivamente
por componentes con el mismo nivel de seguridad, como mínimo.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

9.6.1

Afilador con punta de diamante
El afilador con punta de diamante debe ser revisado anualmente por un técnico de servicio deStruers.

9.6.2

Tapa de seguridad principal
Inspeccione la tapa de seguridad principal
Sugerencia
Si la máquina se utiliza durante más de un turno de 7 horas diarias, aumente la
frecuencia de inspección.
1.

Realice una inspección visual de la tapa de seguridad para ver si presente signos dedesgaste o daños tales como fracturas, abolladuras o daños.

Vuelva a colocar la tapa de seguridad principal
PRECAUCIÓN
La tapa de seguridad principal debe ser sustituida por un técnico de Struers.

Nota
La tapa de seguridad debería sustituirse inmediatamente si se ha debilitado por lacolisión de objetos proyectados o si presenta señales visibles de deterioro odaños.

9.6.3

Compruebe los dispositivos de seguridad
Los dispositivos de seguridad deben comprobarse al menos una vez el año.
ADVERTENCIA
No utilice la máquina con dispositivos de seguridad defectuosos.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Xmatic Compact77

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact
Nota
La comprobación la debe realizar siempre un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).

Parada de emergencia
1.

Inicie un proceso de pulido. Espere a que la muestra se esté esmerilando/puliendo.

2.

Pulse una de las paradas de emergencia. Ver también: Datos generales ►15.

3.

Todos los movimientos deben detenerse y debe aparecer un mensaje emergente en la pantalla.

4.

Si la máquina no deja de moverse, seleccione Parar en la pantalla.

5.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Transportadora vertical
1.

Asegúrese de que al menos uno de los cajones de la transportadora vertical esté vacío.

2.

Iniciar un proceso de preparación3.

Intente abrir completamente el cajón vacío mientras la máquina recoge y mueve el soporte
porta muestras.

4.

Si la máquina no deja de moverse, seleccione Parar en la pantalla.

5.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Tapa de seguridad principal
Pruebe el anclaje de la tapa de seguridad principal
1.

Abra la tapa de seguridad principal.

2.

Inicie un proceso de preparación.

3.

Si la máquina inicia el proceso de preparación, pulse una de las paradas de emergencia. Ver
también: Datos generales ►15.

4.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Pruebe la función de anclaje de la tapa de seguridad principal
1.

Inicie un proceso de preparación.

2.

Intente abrir la tapa de seguridad principal.

3.

Si puede abrir la tapa de seguridad principal, pulse una de las paradas de emergencia. Ver
también: Datos generales ►15.

4.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Elevador MD

78

1.

Apertura de la puerta del elevador MD.

2.

Cierre la puerta y escuche los movimientos que se producen en el interior del elevador MD.

3.

Trate de abrir la puerta del elevador MD.

4.

Si puede abrir la puerta del elevador MD, pulse una de las paradas de emergencia. Ver
también: Datos generales ►15.

5.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Xmatic Compact

9 Mantenimiento y servicio - Xmatic Compact

Compartimento de la unidad de recirculación - (Opcional)

9.7

1.

Inicie un proceso de esmerilado.

2.

Abra el compartimento de la unidad de recirculación.

3.

La bomba de la unidad de recirculación debe detenerse inmediatamente. Si no es así, pulse
una de las paradas de emergencia. Ver también: Datos generales ►15.

4.

Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.

Piezas de recambio
Preguntas técnicas y repuestos
Al formular cualquier pregunta de carácter técnico o al realizar un pedido de repuestos, indique elnúmero de serie. El número de serie se indica en la placa de identificación de la unidad.
Para más información o para comprobar la disponibilidad de repuestos, póngase en contacto con
el servicio técnico de Struers. La información de contacto está disponible en Struers.com.
Nota
La sustitución de componente esenciales de seguridad, la tiene que realizar
exclusivamente un técnico de Struers o un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
Nota
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse exclusivamente
por componentes con el mismo nivel de seguridad, como mínimo.

9.8Servicio y reparación
Recomendamos realizar una comprobación de servicio regular anualmente o después de cada1500 horas de uso.
Cuando se enciende la máquina, en la pantalla se muestra información sobre el tiempo total defuncionamiento y la información para el mantenimiento de la máquina.
Después de 1000 horas de funcionamiento, en el display aparecerá un mensaje que recuerda al
usuario que debe programarse una comprobación de mantenimiento.
Nota
El mantenimiento lo debe realizar exclusivamente un técnico de Struers o técnico
cualificado (electromecánico, electrónico, mecánico, neumático, etc.).
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
Comprobación de servicio
Ofrecemos una amplia gama de planes de mantenimiento para satisfacer los requisitos denuestros clientes. Esta gama de servicios se denomina ServiceGuard.
Los planes de mantenimiento incluyen la inspección del equipo, la sustitución de piezas dedesgaste, los ajustes/calibración que garanticen una operatividad óptima y una prueba funcional
final.

Xmatic Compact

79

10 Resolución de problemas - Xmatic Compact

9.9

Disposición
Los equipos marcados con el símbolo de WEEE contienen componentes
eléctricos y electrónicos, y no deben ser desechados como residuos generales.
Póngase en contacto con las autoridades locales para obtener información sobre
el método de eliminación correcto en conformidad con la legislación nacional.
Para la eliminación de consumibles y del fluido de recirculación, siga lasnormativas locales.

9.9.1

Consideraciones ambientales
ADVERTENCIA
En caso de incendio, informar de ello a las personas que se encuentren cerca, llamara los bomberos e interrumpir el suministro eléctrico. Utilizar un extintor de incendios
de polvo. No use agua.
Nota
Las virutas deben desecharse del modo indicado en los reglamentos de seguridad
relativos a la manipulación y desecho de virutas/aditivo del agua de recirculación.
Nota
El agua de recirculación contiene aditivos y residuos por lo que NO deben
desecharse a través del desagüe principal.
El líquido refrigerante debe desecharse conforme al reglamento de seguridad local
vigente.

10 Resolución de problemas - XmaticCompact

80

Error

Causa

AcciónLa superficie deesmerilado/pulido presenta
un desgaste irregular
continuo.

El acoplamiento del soporte
porta muestras o el cabezal
porta muestras estándesgastados.

Sustituya el acoplamiento.
Póngase en contacto con el
servicio técnico de Struers.

Xmatic Compact

10 Resolución de problemas - Xmatic Compact

10.1

Acceda a la zona de trabajo en caso de corte deelectricidad
1.

Asegúrese de que el interruptor principal está en la posición de apagado. Consulte: Datos
generales ►15

2.

Utilice la llave triangular suministrada con la máquina para desbloquear la tapa principal deseguridad y el elevador MD. Consulte: Compruebe la lista de embalaje ►25.

3.

Gire la llave en el sentido de las agujas del reloj para abrir la tapa de seguridad principal y elelevador MD.

Xmatic Compact81

11 Datos técnicos

11 Datos técnicos
11.1

Datos técnicos - Xmatic Compact con transportadora vertical
Capacidad

Muestras individuales

No

Soporte portamuestras

Diámetro: disco MD
140 mm para 250 mm
Diámetro: disco MD
160 mm para 300 mm

Estación de esmerilado plano dealta velocidad

Diámetro-

Velocidad-

Eliminación de material-

Dirección de rotación-

Unidad de recirculación-

Potencia del motor

Estación MD de esmerilado ypulido- Continuo (s1)-Diámetro

250 mm o 300 mm

Velocidad de rotación

50 - 600 rpm (1000 rpm
cuando el disco seseca porcentrifugación)

Dirección de rotación

Sentido horario

Potencia del motor- Continuo (s1)82

1,5 k W

Xmatic Compact

11 Datos técnicos

Portamuestras

Soporte portamuestras

Aplicable solo con
porta etiquetas RFID

Peso máx.

4 kg (8,8 lbs)
incluyendo lasmuestras

Altura muestra máx.

40 mm (1,6")

Saliente máximo de la muestra
bajo el soporte

6 mm (0,2")

Fuerza50 - 500 N en pasos de
10 N

Precisión de la fuerza+/-10 % hasta 100 N,+/-10 N en valores
superiores

Velocidad de rotación
en proceso

50 - 300 rpm, velocidad
variable en pasos de
10

cuando se seca a1200 rpm

Dirección de rotación

Sentido en contra, afavor de las agujas del
reloj

Motor

1,1 kW

Par motor

7,3 Nm a 150 rpm

Transportadora vertical

Número de soportes porta
muestras8

Elevador MD

Número de superficies MD

8

Estación de limpieza

Agua a alta presión

40 bar (580 psi)

Alcohol y jabón

Sí

Xmatic Compact83

11 Datos técnicos

Características

Eliminación de material

0,05 mm - 6 mm (0,002- 0,2") en estación MD
de esmerilado y pulido

Afilado de piedra deesmerilado de alta eliminación-

Afilado de superficies MD

Automático (punta dediamante/barra deóxido de aluminio)

Dosificación automática

7 bombas desuspensión OP o DP
Un eyector de alcoholpara la estación delimpieza
Un eyector de jabónpara la estación delimpieza
Limpieza automática
de los tubos dedosificación

Opciones

Software y electrónica

84

Estación de esmerilado planode alta velocidad-

Limpieza con ultrasonidos

Sí

Recirculación para estación
MD esmerilado/pulido

Sí

Pantalla táctil

Capacitivo

Pantalla

LCD, 12,1" (1280 x
800)

Normas deseguridad/directivas/legislación

Consulte la
Declaración deconformidad/Manual
de instrucciones

ALCANCE

Para obtener
información sobre
REACH, póngase en
contacto con su oficina
local de Struers.

Xmatic Compact

11 Datos técnicos

Entorno de operaciones

Temperatura ambiente
Durante el funcionamiento

5 - 40°C (41 - 104°F)

Durante el transporte-25°C - 55°C
(transporte)-25°C - 70°C (máx. 24
horas durante eltransporte)

Suministro de agua (agua delgrifo)

Salida de agua residual

Suministro de aire comprimido

Xmatic Compact

Humedad35 - 85 % humedad
relativa sincondensación

CaudalTamaño de 10 l/m (2,6gpm)

Conexión, Entrada de agua

3/4"

Presión

2 - 9,9 bar (29 - 143
psi)

Diámetro

50 mm (1,97”)

Altura de la salida

50 cm (19,7") por
encima del suelo

Distancia máxima al drenaje

600 cmPendienteTamaño de 8%

Presión

6 - 9,9 bar (87 - 143
psi)CaudalTamaño de 200 l/m (53gpm)

Calidad recomendada

Clase-3 según ISO
8573-185

11 Datos técnicos

Suministro eléctrico

Tensión/frecuencia

220 V/430 V +/-10%(50/60Hz)

Alimentación de entrada

15 A

Potencia
Carga nominal

1,5 KW

Reposo195 W

ActualEscapeDimensiones y peso

86

Nominal

6 A/4 A

Máx.:

15 A/7,5 A

Corriente, carga máx.

4,6 A

Diámetro

100 mm (2")

Capacidad recomendada

250 m³/h (8830 ft³/h)

Ancho

182 cm (71,7")

Profundidad

75 cm (29,5")

Altura

189 cm (74,4")

Altura (con cubierta abierta)

244 cm (96,0")

Peso

730 kg (1630 lb)

Xmatic Compact

11 Datos técnicos

Categorías del circuito deseguridad / Nivel de rendimientoSF-1
Parada de emergencia

PL c, categoría 1

SF-4
Función de velocidad limitada,
movedor de portamuestras

PL d, categoría 3

SF-5
Anclaje de la tapa principal deseguridad, movimientos
peligrosos

PL c, categoría 1

SF-5A
Anclaje de la tapa principal deseguridad, agua y etanol

PL d, categoría 3

SF-6
Cierre principal tapa deseguridad con dispositivo debloqueo

PL a, categoría B

SF-7
Dispositivo de bloqueo de lapuerta del cambiador MD

PL d, categoría 3

SF-8
Dispositivo de bloqueo de lapuerta del cambiador MD

PL c, categoría 1

SF-9
Sistema de bloqueo de laspuertas de la transportadora
verticalPL d, categoría 3

SF-10
Sistema de bloqueo de laspuertas de la unidad derecirculación

PL b, categoría 1

Nivel de ruido

Nivel de presión acústica deemisión ponderado A en lasestaciones de trabajo

LpA = 64,4 dB(A) (valor
medido). Incertidumbre
K = 4 dB

Nivel de ruido

Nivel de presión deultrasonidos equivalente (nivel
equivalente de ultrasonidos)

Lteq, T=95,2 dB (valor
medido). Incertidumbre
K = 2 dB

. Ultrasonido

Xmatic Compact

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 087

11 Datos técnicos

Nivel de ruido- Ultrasonido

Las cifras indicadas son niveles de emisiones y no sonnecesariamente niveles de trabajo seguros. Aunqueexiste una correlación entre las emisiones y los niveles
de exposición, esta no puede utilizarse de manera fiablepara determinar si se requiere o no adoptar otras
medidas de precaución. Los factores que influyen en el
nivel actual de exposición de los trabajadores incluyen
las características de la sala y otras fuentes de ruidos, es
decir, el número de máquinas y otros procesos
adyacentes.
Además, el límite permisible de exposición varía en cadapaís. Sin embargo, esta información permitirá que elusuario de la máquina pueda evaluar mejor los riesgos ylos peligros.

Nivel de vibraciones

88

Emisión de vibraciones
declarada

N/A

Xmatic Compact

11.2

Datos técnicos - Xmatic Compact sin transportadora
verticalCapacidad

Muestras individuales

No

Soporte portamuestras

Diámetro: Disco MD
140 mm para 250 mm
Diámetro: Disco MD
160 mm para 300 mm

Estación de esmerilado plano dealta velocidad

Diámetro-

Velocidad-

Eliminación de material-

Dirección de rotación-

Unidad de recirculación-

Potencia del motor

Estación MD de esmerilado y pulido- Continuo (s1)-Máx. (s3)-Diámetro

250 (10") mm o 300 mm(12")

Velocidad de rotación

50 - 600 rpm (1000 rpm
cuando el disco se seca
por centrifugación)

Dirección de rotación

Sentido horario

Potencia del motor

Xmatic Compact- Continuo (s1)

1,5 k W

Máx. (s3)N/A89

Portamuestras

Soporteportamuestras

Aplicable solo con porta
etiquetas RFID

Peso máx.

4 kg (8,8 lbs) incluyendolas muestras

Altura muestra máx.

40 mm (1,6")

Saliente máximo de lamuestra bajo el soporte

6 mm (0,2")

Fuerza50 - 500 N en pasos de
10 N

Precisión de la fuerza+/-10 % hasta 100 N, +/10 N en valores
superiores

Velocidad de rotación90

en proceso

50 - 300 rpm, velocidad
variable en pasos de 10

cuando se seca a1200 rpm

Dirección de rotación

Sentido en contra, afavor de las agujas del
reloj

Motor

1,1 kW

Par motor

7,3 Nm a 150 rpm

Transportadora vertical

Número de soportes
porta muestras-

Elevador MD

Número de superficies
MD

8

Estación de limpieza

Agua a alta presión

40 bar (580 psi)

Alcohol y jabón

Sí

Xmatic Compact

Características

Eliminación de material

0,05 mm - 6 mm (0,002 0,2") en estación MD deesmerilado y pulido

Afilado de piedra deesmerilado de altaeliminación-

Afilado de superficies
MD

Automático (punta dediamante/barra de óxido
de aluminio)

Dosificación automática

7 bombas de suspensión
OP o DPUn eyector de alcoholpara la estación delimpieza
Un eyector de jabón parala estación de limpieza
Limpieza automática delos tubos de dosificación

Opciones

Software y electrónica

Estación de esmerilado
plano de alta velocidad-

Limpieza con
ultrasonidos

Sí

Recirculación paraestación MD
esmerilado/pulido

Sí

Pantalla táctil

Capacitivo

Pantalla

LCD, 12,1" (1280 x 800)

Normas deseguridad/directivas/legislación

Consulte la Declaraciónde conformidad/Manual
de instrucciones

ALCANCE

Para obtener información
sobre REACH, póngase
en contacto con su
oficina local de Struers.

Xmatic Compact

91

Entorno de operaciones

Temperatura
ambiente
Durante el
funcionamiento

5 - 40°C (41 - 104°F)

Durante el transporte-25°C - 55°C (transporte)-25°C - 70°C (máx. 24
horas durante eltransporte)

Suministro de agua (agua del grifo)

Salida de agua residual

Suministro de aire comprimido

92

Humedad35 - 85 % humedad
relativa sin condensación

CaudalTamaño de 10 l/m (2,6gpm)

Conexión, Entrada de
agua

3/4"

Presión

2 - 9,9 bar (29 - 143 psi)

Diámetro

50 mm (1,97”)

Altura de la salida

50 cm (19,7") por encimadel suelo

Distancia máxima al
drenaje

600 cm (20")

PendienteTamaño de 8%

Presión

6 - 9,9 bar (87 - 143 psi)

CaudalTamaño de 200 l/m (53gpm)

Calidad recomendada

Clase-3 según ISO 85731

Xmatic Compact

Suministro eléctrico

Tensión/frecuencia

220 V/430 V +/-15 %(50/60 Hz)

Alimentación deentrada

15 A

Potencia- Carga nominal

1,5 KW- Reposo

500 W

ActualEscapeDimensiones y peso

Xmatic Compact

Nominal

4A

Máx.:

15 A

Intensidad, carga más
alta

4,6 A

Diámetro

100 mm (2")

Capacidad
recomendada

250 m³/h (8830 ft³/h)

Ancho

149 cm (58,66")

Profundidad75,0 cm (29,5”)

Altura

189,0 cm (74,4”)

Altura (con cubierta
abierta)

244,0 cm (96,0”)

Peso

690 kg (1522 lb)

93

Categorías del circuito de seguridad/ Nivel de rendimientoSF-1
Parada de emergencia

PL c, categoría 1

SF-4
Función de velocidad
limitada, movedor deportamuestras

PL d, categoría 3

SF-5
Anclaje de la tapa
principal de seguridad,
movimientos peligrosos

PL c, categoría 1

SF-5A
Anclaje de la tapa
principal de seguridad,
agua y etanol

PL d, categoría 3

SF-6
Cierre principal tapa deseguridad con
dispositivo de bloqueo

PL a, categoría B

SF-7
Dispositivo de bloqueode la puerta delcambiador MD

PL d, categoría 3

SF-8
Dispositivo de bloqueode la puerta delcambiador MD

PL c, categoría 1

SF-10
Sistema de bloqueo delas puertas de la unidad
de recirculación

PL b, categoría 1

Nivel de ruido

Nivel de presión
acústica de emisión
ponderado A en lasestaciones de trabajo

LpA = 64,4 dB(A) (valor
medido). Incertidumbre K= 4 dB

Nivel de ruido

Nivel de presión deultrasonidos
equivalente (nivel
equivalente deultrasonidos)

Lteq, T=95,2 dB (valor
medido). Incertidumbre K= 2 dB- Ultrasonido

94

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Categoría de parada 0

Xmatic Compact

Nivel de ruido

Las cifras indicadas son niveles de emisiones y no
son necesariamente niveles de trabajo seguros.
Aunque existe una correlación entre las emisiones ylos niveles de exposición, esta no puede utilizarse
de manera fiable para determinar si se requiere o no
adoptar otras medidas de precaución. Los factores
que influyen en el nivel actual de exposición de lostrabajadores incluyen las características de la sala yotras fuentes de ruidos, es decir, el número demáquinas y otros procesos adyacentes.

- Ultrasonido

Además, el límite permisible de exposición varía en
cada país. Sin embargo, esta información permitirá
que el usuario de la máquina pueda evaluar mejor
los riesgos y los peligros.
Nivel de vibraciones

11.3

Emisión de vibraciones
declarada

N/A

Memoria volátil
Memoria volátil
Datos objetivo

Tipo

TamañoBatería
auxiliar

Usuarioaccesible

Sistemaaccesible

Procedimiento
de borrado

Sistema en el
módulo

RAM

2 GB

No

No

Sí

Potencia de
ciclo

RAM

8 GB

No

No

Sí

Potencia de
ciclo

RAM

128 GB

No

No

No

Potencia de
ciclo

N/A

N/A

No

No

No

Potencia de
ciclo

RAM

512 GB

No

No

No

Potencia decicloCompulab
SOM-AM57x
Ordenador GUI
UDOO BOLT
V3
Controlador
RFID
FEIG
ISC.LRM1002E
Sistema deseguridad
Beckhoff
EP1957-0022
Ext. Sistema
E/S
Beckhoff
CX8190

Xmatic Compact

95

Memoria no volátil
Datos
objetivo

Usuarioaccesible

Sistemaaccesible

Procedimiento
de borrado

No

Sí

No

Sí

Sí

Restablecimiento de fábrica

Usuario

No

No

No

Valor
predeterminad
o

Sí

No

Restablecimiento de fábrica

Estadísticas

SíNo

Autenticación

SíNo

Restablecimiento de fábricaDatos
configuración

No

No

No

No

Sistema en el
móduloTipo
FlashTamañoBatería
auxiliar

32 GB

No

Compulab
SOM-AM57x
MétodosValor
predeterminadoUsuario
Consumibles

Datos
calibración

Restablecimiento de fábrica

No
No

Controlador
criptográfico

Flash

8 KB

No

No

Sí

No

Flash

32 GB

No

No

Sí

No

Flash

512 GB

No

No

No

No

Maxim
MAXQ1065
OrdenadorGUI
UDOO BOLT
V3
Controlador
RFID
FEIG
ISC.LRM100
2-E

96

Xmatic Compact

Memoria no volátil
Sistema deseguridad

N/A

N/A

No

No

No

No

Flash

512 GB

No

No

No

No

Beckhoff
EP1957-0022
Ext. Sistema
E/S
Beckhoff
CX8190

11.4

Términos y condiciones: volatilidad
Potencia de ciclo
Proceso que implica la interrupción del suministro eléctrico a la máquina y sus componentes yque permite una descarga adecuada. Este proceso incluye el apagado completo de cualquierordenador que tenga integrado.

Memoria volátil
La memoria volátil necesita alimentación eléctrica para conservar la información almacenada.
Cuando se interrumpe la alimentación, el contenido de la memoria volátil se pierde.
Normalmente, este tipo de memoria contiene datos específicos de la aplicación, como pueden
ser los parámetros de trabajo para los procesos, los valores medidos y los datos en tiempo deejecución temporales del SW.

Memoria no volátil
La memoria no volátil no necesita alimentación eléctrica para conservar la información
almacenada. Cuando se interrumpe la alimentación, el contenido de la memoria no volátil seconserva.
Normalmente, este tipo de memoria contiene la información necesaria para arrancar la máquina,
la configuración de la aplicación específica de la máquina y los datos de los métodos.

Memoria accesible por el usuario
El usuario puede acceder a la memoria de un componente y almacenar información aleatoria
mediante la interfaz de usuario de la máquina.

Memoria accesible por el sistema
Se puede acceder a la memoria desde el host y almacenar información sin tener que modificar
físicamente la máquina.

Xmatic Compact

97

Borrado
El borrado es una estrategia lógica empleada para sanear los datos en todas las ubicaciones dealmacenamiento accesibles por el usuario y que tiene como fin proteger los datos frente a métodos
de recuperación de datos no invasivos que utilizan la interfaz de usuario de la máquina.

Restablecimiento de fábrica
El restablecimiento de fábrica borra todos los datos almacenados en las ubicaciones dealmacenamiento accesibles por el usuario. La máquina se ajusta a los valores predeterminados.

98

Xmatic Compact

11.5

Partes del sistema de control relativas a la seguridad o
SRP/CS
ADVERTENCIA
La máquina y sus piezas han sido diseñadas para funcionar 16 horas diarias/220
días al año. Si se utilizan como se indica, los componentes esenciales deseguridad tienen que sustituirse, como máximo, después de un ciclo de vida de
20 años.
Si utiliza la máquina durante más tiempo del indicado, los componentes críticosde seguridad deben ser sustituidos antes.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
Nota
Las SRP/CS (partes relacionadas con la seguridad de un sistema de control) son
partes que incluyen en el funcionamiento seguro de la máquina.
Nota
La sustitución de componente esenciales de seguridad, la tiene que realizar
exclusivamente un técnico de Struers o un técnico cualificado (electromecánico,electrónico, mecánico, neumático, etc).
Los componentes esenciales de seguridad tienen que sustituirse exclusivamente
por componentes con el mismo nivel de seguridad, como mínimo.
Póngase en contacto con el servicio técnico de Struers.
PiezasParte relativa a laseguridad

Fabricante /descripción delfabricante

N.º de referencia delfabricante:Ref.
eléctrica

N.º dereferencia deStruers:ID

Parada de emergencia

Omron

A22NE-M-N

S02

2SA41700

SF-1

Función de velocidad
limitada, movedor deportamuestras

Schneider Electric

ATV320U15N4B

Q02

2PU23415

SF-4

Anclaje de la tapa deseguridad principal,
movimientos peligrosos

Sick Sensor inductivo

IME2S12-04B4DW2

B44

2SS00812

SF-5

Schmersal Cierre deseguridad

AZM 161SK-1212RKED-024

F31

2SS00120

Anclaje de la tapa deseguridad principal, agua yetanolSick Sensor inductivo

IME2S12-04B4DW2

B44

2SS00812

Schmersal Cierre deseguridad

AZM 161SK-1212RKED-024

F31

2SS00120

Anclaje de la tapa deseguridad principal con
dispositivo de bloqueo

Schmersal Cierre deseguridad

AZM 161SK-1212RKED-024

F31

2SS00120

SF-6

Dispositivo de bloqueo de lapuerta del cambiador MD

Sick Sensor inductivo

IME2S12-04B4DW2

B43

2SS00812

SF-7

Dispositivo de bloqueo de lapuerta del cambiador MD

Schmersal Cierre deseguridad

AZM 161SK-1212K-024

F30

2SS00124

SF-8

Sistema de bloqueo de laspuertas de la transportadora
verticalEmisor/receptor de luz
de seguridad delalimentador SH

L41S-11MA1A

B40

2HQ00110

SF-9

L41E-11MA1A

B41

2HQ00120

Anclaje de las puertas derecirculación

Sick Sensor inductivo

IME2S12-04B4DW2

B38

2SS00812

Xmatic Compact

Convertidor

SF-5A

SF-10

99

Parte relativa a laseguridad

Fabricante /descripción delfabricante

N.º de referencia delfabricante:Ref.
eléctrica

N.º dereferencia deStruers:

ID

Cronómetro de evacuaciónde alcohol

Beckhoff Automation

EP1957-0022

F21

2KS01957

SF-12

Convertidor delportamuestras

Schneider Electric
Altivar 320

ATV320U15N4B

Q2

2PU23415

SF-1,
SF-4,
SF-5

Módulo MD

Schneider Electric
Altivar 320

ATV320U15N4B

Convertidor de recirculación,
MD

Schneider Electric
Altivar 320

ATV320U04N4B

Q5

2PU23404

SF-1,
SF-5,
SF-11

Motor de velocidad gradual,
motor del brazo

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6

M06

2MI10231

SF-1,

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6

Motor de velocidad gradual,
brazo de dosificación

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6

Motor de velocidad gradual,
apilador

Motor de velocidad
gradual, JVL, c/ STO,
24 V

MIS232S1P6H4S6Contactor

Omron

J7KNA-AR-22-24D

Motor de velocidad gradual,
motor del elevador MD

Motor de velocidad gradual,
motor del brazo

Motor de velocidad gradual,
motor del elevador MD

Q3

2PU23415

SF-1,
SF-5

SF-5,
SF-9
M07

2MI10231

SF-1,
SF-5,
SF-9

M08

2MI10231

SF-1,
SF-5,
SF-7

M09

2MI10231

SF-1,
SF-5,
SF-7

M12

2MI10231

SF-1,
SF-5

M13

2MI10231

SF-1,
SF-5

K43

2KM70909

SF-1,
SF-5

11.6

Diagramas
Si desea ver información específica en detalle, consulte la versión en línea de este manual.

11.6.1100

Diagramas - Xmatic Compact
TítuloNºDiagrama circuito neumático

16881000 ►102

Diagrama del sistema de agua

16881001 ►101

Diagrama de bloques

19543050 ►103

Xmatic Compact

16881001

Xmatic Compact101

16881000

102

Xmatic Compact

19543050

Xmatic Compact103

12 Fabricante

11.7

Información legal y reglamentaria
Aviso de la Comisión Federal de Comunicaciones (FCC)
Este equipo ha sido comprobado y cumple los límites establecidos para dispositivos digitales deClase A conforme al apartado 15 de las normas de la FCC. Estos límites se han diseñado para
ofrecer una protección razonable contra interferencias perjudiciales cuando el equipo se utiliza en
una instalación domiciliaria. Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radiofrecuencia,
y si no se instala y utiliza del modo indicado en las instrucciones, puede provocar interferencias
perjudiciales para las comunicaciones por radio. Sin embargo, no se garantiza que no se produzcan
interferencias en una instalación en particular. Si este equipo provoca interferencias perjudiciales
para la recepción de radio o televisión, algo que puede determinarse apagando y encendiendo elequipo, se recomienda al usuario que intente corregir la interferencia mediante una o más de lassiguientes medidas:•

Reoriente o cambie de lugar la antena receptora.

•

Aumente la separación entre el equipo y el receptor.

•

Conecte el equipo a una toma de un circuito diferente al que está conectado el receptor.

12 Fabricante
Struers ApS
Pederstrupvej 84
DK-2750 Ballerup, Dinamarca
Teléfono: +45 44 600 800
Fax: +45 44 600 801
www.struers.com

Responsabilidad del fabricante
Las siguientes limitaciones deben respetarse ya que en caso contrario podría provocar lacancelación de las obligaciones legales de Struers.
El fabricante declina toda responsabilidad por errores en el texto y/o las ilustraciones de este
manual. La información contenida en este manual está sujeta a cambios sin previo aviso. Es posible
que en el manual se haga referencia a accesorios o piezas no incluidas en la versión suministradadel equipo.
El fabricante se considera responsable de los efectos sobre la seguridad, fiabilidad y rendimiento delequipo solo si el equipo se utiliza, repara y mantiene del modo indicado en las instrucciones de uso.

104

Xmatic Compact

Basado en: 16897900 A

Declaración de Conformidad
Fabricante

Struers ApS • Pederstrupvej 84 • DK-2750 Ballerup •Dinamarca

NombreXmatic Compact

ModeloN/A

Función

Equipos de esmerilado/pulido

Tipo

Equipos de esmerilado/pulido con superficies MD

N.º de cat.

06886129, 06886146, 0688629, 06886246, 06886329, 06886346,
06886429, 06886446

N.º de serieUE

Según el módulo H del planteamiento global
Declaramos que el producto mencionado cumple las siguientes normas, directivas y legislación:
2006/42/CE

EN ISO 12100:2010, EN ISO 13849-1:2015, EN ISO 13849-2:2012, EN ISO 13850:2015, EN 14118, EN
60204-1:2018

2009/125/CE
2011/65/UE +2015/863/UE

EN 63000:2018

2014/30/UE

EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, EN 61000-6-2:2005, EN 61000-6-3:2007, EN 61000-3-11:2001,
EN 61000-3-12:2011,2014/53/UE

EN 300330:2017

Normasadicionales

NFPA 70, NFPA 79, FCC 47 CFR parte 15, subparte B

Introducir fecha de publicación:
Autorizado para elaborar el expediente
técnico/Firmante autorizado

Fecha: [Release date]en

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ltVertimai patalpintilv

Tulkojumus skatītnlVoor vertalingen zie

noFor oversettelser sepl

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翻译见

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