PROFILE
2022

www.kkcast.co.jp

白河工場

事業内容
当社は鋳造品を製造、販売しています。材質はFC（片状黒鉛鋳鉄）、FCD（球状黒鉛鋳鉄）、合金鋳鉄を製造し、造型プロセスはフラン有機自硬性鋳型で、半自動化ラインと手込め工程で製造しています。取扱重量は50kg～4,000kg 月間生産数は1種類あたり最大200～300個の生産が可能です。生産品目は産業用ロボット関連を中心に、半導体実装機用フレーム、工作機フレーム、土木・建設機械関連、船舶エンジン部品・車軸部品等を供給しております。

代表挨拶
キャストは1889年（明治 22年）に東京・深川で創業以来、鋳物専業メーカーとして本日まで多くのお客様にご愛顧頂いております。1994年（平成6年）3月に工場を東京都江東区から福島県白河市に全面移転しました。
白河工場は、将来に向けた鋳造業となる為に、徹底したクリーン化を図り、今迄の鋳造工場のイメージを一新した、職場環境を実現しています。ユーザーのニーズにお応えする為に新鋭設備を整え、手込め鋳造の量産に対応出来る体制を敷いております。
技術・技能の伝承が難しいと言われている鋳造業ですが、当社は多くの若手社員が順調に育ってきており、永年培った固有技術とITを組み合わせ、新しい時代の鋳物工場としてお役に立てるものと確信しております。
皆様の益々のご発展をご祈念申し上げます。

経営方針

AIM TO BE BEST

1．私達はお客様のニーズにあった最良の鋳造品を現在及び将来に亘って安定供給致します。
2．私達は地域社会と密着し貢献致します。
3．私達は工場内外の環境整備を徹底して行います。
4．私達は健康で文化的なゆとりのある生活を目指します。

会社概要
社名

株式会社キャスト

代表取締役

若林 誠

創業

明治22年（1889年）3月

URL

http://www.kkcast.co.jp/

本社所在地〒100-0004 東京都千代田区大手町1丁目7番2号 東京サンケイビル27階

白河工場所在地〒961-0302 福島県白河市東上野出島字笹久保２番地

電話番号

TEL 0248-34-3971

工場敷地

総面積：42,846㎡

資本金35,000,000円

従業員数43名

事業内容

普通鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、特殊鋳鉄、超抗張力鋳鉄など製造および販売

FAX 0248-34-3973

工場建物：3,960㎡

事務所他：401㎡

沿革
西暦

年月

項目

1889年

明治22年3月

深川御船蔵前町（現在の東京都江東区）に酒井鋳造所を創立

1923年

大正12年4月

深川海辺町（現在の東京都江東区）に酒井耐熱鋳工所を開設

1942年

昭和17年1月

株式会社へ改組、株式会社酒井耐熱鋳工所となる

1961年

昭和36年4月

ダクタイル鋳鉄の販売開始

昭和46年1月

第一次鋳物企業、構造改善事業に伴い、酒井ファンドリー・キャスティング・グループを結成

昭和46年12月

第一次計画による低周波誘導溶解炉導入、FS法導入実施権工場として着手

1975年

昭和50年6月

高珪素鋳鉄ハイシロン14完成、東京都中小企業製品・高級化助成事業認可

1976年

昭和51年2月

超抗張力鋳鉄BD90を開発（90～110kgf/mm2）、販売

1985年

昭和60年9月

蛍光X線分析装置、アムスラー万能試験機、熱膨張計導入、品質保証体制を確立

1993年

平成5年11月

酒井耐熱鋳工所から、CIを導入し、株式会社キャストに社名変更

1994年

平成6年3月白河工場完成（構造改善モデル工場）設備・分析機器は全て新設

1995年

平成7年10月「素形材産業環境優良工場」の表彰授与

1999年

平成11年10月

Ｃ.Ｐ.Ｍ.活動開始（当社におけるTPM活動の名称）

2001年

平成13年8月

半導体実装機分野に進出

2002年

平成14年6月

ロボット分野に進出

平成16年3月

インドネシア研修生受け入れ事業10年、インドネシア共和国労働移住大臣より感謝状授与

平成16年9月

中子用5トン連続造型ミキサー・反転機付クレーン・木型倉庫・塗装場増設

平成19年3月

経済産業省の指導の元、「知的資産経営報告書」を作成、開示する

1971年

2004年

2007年
平成19年6月「元気なモノ作り中小企業300社2007年版」に選ばれる「平成19年度戦略的基盤技術高度化支援事業」受託

平成21年2月「雇用創出企業1,400社」に選ばれる

平成21年6月

小型発光分光分析装置、黒鉛球状化率計測システム、デジタル超音波探傷器導入

平成24年3月「知的資産経営報告書2012」を作成

平成24年7月

福島県中小企業等グループ施設等復旧整備補助金認定

平成24年9月

福島県白河圏域複合企業体『白河素形材ヴァレー』発足

2013年

平成25年11月『白河素形材ヴァレー』が素形材連携経営奨励賞を受賞

2015年

平成27年6月『THE LEADING JAPAN FOUNDRIES』として28社で「GIFA 2015」に出展

平成28年11月『白河素形材ヴァレー』が「新しい東北」復興ビジネスコンテスト2016の野村賞を受賞

平成28年12月『白河素形材ヴァレー』が「第2回ふくしま産業賞」の特別賞を受賞

平成29年3月

オリジナル商品「パワーブレード」を開発し、開始

平成30年3月「はばたく中小企業・小規模事業者300社」に選ばれる

平成30年10月

インドネシア研修生受け入れ事業25年、インドネシア共和国労働大臣より感謝状授与

平成30年11月

ミニクラッシャー導入（マグネットセパレータ・振動シュート付）

2019年

令和1年6月『THE LEADING JAPAN FOUNDRIES』として33社で「GIFA 2019」に出展

2020年

令和2年11月

コールドボックス ブロー造型設備導入

2021年

令和3年1月溶解トレーサビリティシステム導入

2009年

2012年

2016年
2017年

2018年

白河工場主要設備一覧
当社では手込め自硬性プロセスを一部ライン化することによって生産効率を上げ、量産の数量に対応出来る体制を敷いております。
カテゴリー

造型

溶解

解枠-砂処理仕上

設備名称

ロングアームミキサー
ハイスピードミキサー

5t /h 1基

エコミキサー

5t /h 1基

振動テーブル

3.5t 1基、1.0t 2基

ベニア自動供給装置

1基

反転抜型機

3.5t

鋳型反転機

1.3t+1.3t 1基、5.0t 1基

ブッカケ塗型装置

4式

中子反転機

1.0t 1基、3.0t 1基

塗型乾燥炉

1式

コールドボックス造型機SB-20型

ガスボックス最大サイズ（1,600×500×470）

高周波誘導電気炉

1400kW
10t /h

鋳型反転機

3.75t＋3.75t 1基

砂処理装置

10t /h 1式

ミニクラッシャー300kg /Hrクレーン式ショットブラスト

5t 1式

クレーン

自動倉庫

造型

反転抜型機

1基

1式
電気炉

堰折機

ダストコレクター

1式
10t×2基、7.5t×1基、5t×4基、2.8t×7基
その他
15t×1台、10t×2台、7.5t（B）×10台
その他
600m3/min 1式
400m3/min 1式

注湯200m3/min 1式

環境倉庫

500Hz 2T 2炉

フード付きシェークアウトマシン

走行台車

検査

1基

溶解トレーサビリティシステム

半自動式造型かぶせライン
運搬装置

型式・能力・台数

20t / 30t /h 1基

リングフード・取鍋フード

1式

セントラルクリーナー

1式

発光分光分析器（アメテック）

SPECTRO MAXx-BT

溶湯成分管理装置（炉前成分測定）

NSP-3602 KR526

溶湯性状管理装置（球状化率判定）

NSP-3601

浸漬温度計（ニッサブ）

3台

金属顕微鏡（オリンパス光学）

PME-3（×50・100・200・400）

黒鉛球状化率計測システム（オリンパス）
引張試験機（島津製作所）

検査

analySIS FIVE
UEH-50（金属材料万能試験機）

ブリネル硬度計（前川試験機）（φ103,000kg荷重）

キングブリネル硬度計（富士試験機）（φ103,000kg荷重）

ショア硬度計（東京衡機・今井精機）（Hs10～Hs80）

超音波探傷器（菱電湘南エレクトロニクス）

UI-25（デジタル超音波探傷器）

木型自動倉庫147P 640㎡

テント倉庫

495㎡

テント倉庫

290㎡

外部倉庫

166㎡

砂処理

（１）産業用ロボット
自動車の部品組み立て工程（ハンドリングやスポット溶接など）にはロボットがあらゆるところで活躍しています。当社ではロボットの腕（アーム）本体・ベース部などに使用されている鋳物を量産しています。この鋳物製品は中子が多く全体的に薄肉で、部分的に肉厚の変動がある為、高度な技術が必要とされます。

ｖ
材質：FCD450
重量：230kg
生産量：200台以上／月（２）半導体実装機用フレーム・工作機フレーム
携帯電話、パソコンといった家庭用電化製品、自動車工業製品などにはプリント基板が入っています。このプリント基板にICなどの電子部品を搭載するのが半導体実装機です。当社ではこの半導体実装機の骨組みとなるフレームを量産しています。また工作機のフレーム鋳物も量産しています。

（３）土木、建設機械関連
土や砂利、アスファルトなどを押して固める（輾圧する）機械がバイブロコンパクターです。歩道や水道工事などの面積が狭い工事で使用されます。当社では最も重要な輾圧部の鋳物を量産しています。この鋳物製品は地面と直接当たる面は高い平滑度を必要とし、常に振動している為、靭性が求められます。

材質： FCD450
重量： 90kg
生産量：200台以上／月

（４）船舶エンジン部品
船舶エンジン用の水冷式エグゾーストマニホールドを量産しています。非常に複雑な形状でエンジンメーカーの重要保安部品になりますので、高度な技術と品質、そして安定した数量の供給が求められます。

（５）フォークリフト アタッチメント「パワーブレード」

フォークリフトの爪に刺してラチェットで固定するだけで、ドーザーとして使用できます。
当社オリジナルの製品を2017年に開発。創業130年の鋳物屋が本気で作った一級品、こだわりの一体構造で作られており、匠の技が光る鋳造製品です。交換可能な替刃付きのカッタータイプ、そして5トンフォークにも対応可能な大型ブレードも開発してラインナップを増やしました。

雪かきに最適スクラップや土砂にも使えます

事業の強み①１３０年の技術
ノウハウ

事業計画の立案と実行

５Sの徹底⑤IT技術の導入②クリーン工場
当社のSTRONG
POINT

Ｖ

自主保全活動

提案型営業

④若い人材

③工程のシンプル化

SWOT分析と改善活動の実施

IT技術の活用

11

3D CAD・凝固シミュレーションの活用
湯流れ・凝固シュミレーションソフトを導入し、鋳型内のブラックボックスであった部分が、ビジュアル的に解明されてきています。ユーザーと鋳造品の設計開発の段階で、このシュミレーションソフトを利用して、ご提案をさせて頂いています。

安全教育
安全委員会を中心に安全パトロール・安全報告会を毎月行っています。社員だけでなく、派遣社員・インドネシア研修生も全員参加で実施しています。

工場を巡回し、危険箇所などについて報告資料を作成します。安
全報告会において委員長より、事例の紹介・改善対策の実施状況についての報告が行われ、共通認識として継続していきます。

キャストが求める人材
2014年から新卒採用を始め、若い人材を継続的に採用しています。
OJT（On-the-Job Training オン・ザ・ジョブ・トレーニング）による鋳造技術の向上および勉強会や資格取得を実践しています。また科学的・理論的に鋳造を理解できる日本鋳造協会開校の鋳造カレッ
ジへ毎年参加し、鋳造技士（Foundry Expert）の取得も進めています。学歴・経験不問。男女問わず、積極的に「ものづくり」に参加できる活気のある人材を求めています。

白河素形材ヴァレー
当社が代表となり、地元地域で素形材産業の連携チームを形成しています。鋳造・鍛造・ダイカスト・金型製作で生み出された素材を熱処理・加工し、ワンストップで提供する連携の取り組みは海外のお客様にも喜ばれています。世界に誇れる日本の技術をアピールし、福島のさらなる産業の発展に貢献します。

www.shirakawa-valley.com
白河工場〒961-0302
福島県白河市東上野出島字笹久保2番地
TEL 0248-34-3971 FAX 0248-34-3973
交通手段

距離/時間
東京 → 新白河（乗車時間１時間２６分）【下り】

東北新幹線
新青森 → 新白河駅（乗車時間約３時間）【上り】
東北自動車道 浦和ＩＣ → 白河ＩＣ（１６５km）【下り】車
東北自動車道 青森ＩＣ → 白河ＩＣ（５０９km）【上り】

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