Kuraray Poval™
für Textilien
Schlichten

DeutschKuraray Poval™

Kuraray Poval™
für Textilien
Schlichten
Die Textilherstellung von gesponnenem Garn, die auf der Grundlage vonBaumwolle gewachsen ist, hat eine lange Geschichte. Stärke wurde vonAnfang an als Kettschlichte verwendet. So wie Polyester- und PolyesterBaumwoll-Garne zugenommen haben, sind auch die Anforderungen an dieTextilschlichte gestiegen. Der Bedarf an Produktivität und Qualität rechtfertigt höheren Kosten von PVOH im Vergleich zu Stärke. Da sich die Webereienan die Vorteile von PVOH gewöhnen, ist es üblich geworden, PVOH fürBaumwollgarne zu verwenden, mit oder ohne Stärke in der Schlichte. Kuraray
Poval™ wird hergestellt mit sorgfältiger Kontrolle des Polymerisationsgrads
und des Hydrolysegrads. Kuraray Poval™-Lösungen bilden
sehr leicht einen Film. Filme aus PVOH sind anderenHarzen in Bezug auf Zugfestigkeit, Reißfestigkeit
und Abriebfestigkeit überlegen. Kuraray
Poval™ nimmt weniger Feuchtigkeit auf als
andere wasserlösliche Harze, wie z. B.
Acrylharz, Stärke, etc. Kuraray Poval™
benötigt weniger Luftfeuchtigkeit inder Weberei. Außerdem hat Kuraray
Poval™ eine ausgezeichnete Haftung,insbesondere an synthetischen Fasern. Insgesamt ist Kuraray Poval™
von gleichbleibend hoher Qualität
und bietet eine exzellente Effizienz
beim Weben auf einer Vielzahl vonGeweben und Webstühlen.

2Vorteile von Kuraray Poval™
▪ Gute Adhäsion; ausgezeichnete Festigkeit und Abriebfestigkeit der geformten
Beschichtung ⇢ Hervorragende Schutzwirkung für die Garne und minimaler Kettbruch
beim Weben ⇢ Höhere Webeffizienz und bessere Qualität der Gewebe. Verringerung derKettbruchrate um 20% bis 50%.
▪ Effektive Schlichteleistung mit geringer Schlichtezugabe.
▪ Kein Schlichteabfall beim Schlichten oder Weben ⇢ Bessere Arbeitsumgebung undweniger Reinigungsarbeiten.
▪ Weben bei relativ geringer Luftfeuchtigkeit ⇢ Bessere
Arbeitsumgebung und höhere Arbeitseffizienz.
▪ Die beste Luftfeuchtigkeit in der Weberei ist 70 ~ 75% r.F.
▪ Gleichmäßige Eigenschaften und Effektivität einer
Schlichte ⇢ Stabile Webeffizienz.

Klassen für Textil
PVOH-Herstellungsverfahren
Vinylacetat-Monomer
Polymerisation

Polyvinylacetat
Hydrolyse( CH2–CH ) n

CH2=CHOO

C=O

C=OCH3CH3( CH2–CH )Polyvinylalkohol

Teilweise hydrolysiert

Vollständig hydrolisiert( CH2–CH ) xn

OH

( CH2–CH ) n
OOH(PVOH)

C=O

Faktoren, die die Eigenschaften
von PVOH bestimmen

n=X+Y1) Grad der Polymerisation
Typische Polymerisationsgrade (n)500~600				Niedrige Viskosität
1700~2400				Hohe Viskosität
2) Grad der HydrolyseAngezeigt durch mol%:x100
Typische Hydrolysegrade
980~99 mole %				Vollständig hydrolisiert

87~89 mole %				

Teilweise hydrolysiert
3CH3

Güteklassen von Kuraray Poval™
Bewertung vonSpezifikationen

Kuraray Poval™
Standardtyp

Anti-Schaum/
Entschäumungstyp

Viskosität[mPa•s]Hydrolise[mol%]

Flüchtig Max[%]

Ash Max
[%]

pH

5-88

5-88 MB

4.6 - 5.4

86.5 - 90.0

5.0

0.4

5.0 - 7.0

20.5 - 24.5

87.0 - 89.0

5.0

0.4

5.0 - 7.0

27.0 - 33.0

87.0 - 89.0

5.0

0.4

5.0 - 7.0

40.0 - 48.0

87.0 - 89.0

5.0

0.4

5.0 - 7.0

27-96

24.0 - 30.0

95.5 - 96.5

5.0

0.4

5.0 - 7.0

17-94

14.5 - 18.5

92.5 - 94.5

5.0

0.4

5.0 - 7.0

5-98

5.2 - 6.0

98.0 - 99.0

5.0

0.6

5.0 - 7.0

28-98

25.0 - 31.0

98.0 - 99.0

5.0

0.4

5.0 - 7.0

22-88 SB

22-88

Teilweise
Hydrolysiert

22-88 PK
30-88 SB

30-88

30-88 DB

44-88
Medium Hydrolysiert
Vollständig
Hydrolysiert

44-88 SB

Abbildung 1: Auflösungsrate
von Kuraray Poval™ in WasserTabelle 1: Prozentuale Affinität von Kuraray
Poval™ zu verschiedenen Fasertypen-985025020

4060

80

5-98

5-88

Baumwolle*100

9295

115

Viskose-Rayon

100

95

95

93

Bamberg

100

120

97110

Acetat

100

300

120

250

Vinylon

100

105

100

115

Nylon

100

21090

190

Polyester

100

195

110

250

Hinweis: 1) Die Affinität der anderen Sorten von Kuraray Poval™ verglichen
mit der von 28-98(=100)
2) * Es wird gebleichte Baumwolle verwendet.

100

Auflösungs-Temperatur - °C
100000
80000
60000
40000

20°C
40°C
70°C

20000

100000
80000
60000
40000

20°C
40°C

5-98

200
100
80
60

40°C
70°C

10000
8000
6000
4000

2000
1000
800
600
400

20°C22-88

20000

28-09

10000
8000
6000
4000

Viskosität -CPSAbbildung 2: Viskositätskonzentration für wässrige Lösungen vonKuraray Poval™
bei verschiedenen
Temperaturen
wässrige Lösungen von Kuraray
Poval™ bei verschiedenen Temperaturen

22-88

70°C

2000

Viskosität-CPS

028-98

PVOH-Fasern

60-9828598-88
44

5-88

75

Qualität der

23-8
8

Löslichkeit von PVOH nach 30 Min.

100

1000
800
600
400
200
100
80
60

2020

10864

1086422

120°C
40°C

5-8870°C

102468101214

Konzentration4- %16182002468101214Konzentration - %161820

Richtlinien zur Verwendung von Kuraray Poval™
PVOH wird üblicherweise in Kombination mit Stärke als Kettschlichte verwendet. Aufgrund zahlreicher Erfahrungen inder Praxis hat sich gezeigt, dass die folgenden zwei grundlegenden Methoden, die beste Leistung für PVOH und Stärke
bieten. Am besten geeignet sind für Schlichten von Kettfäden.

"PVOH-reiche Methode" und"Stärkereiche Methode"
PVOH:Stärke 				PVOH Methode
7:3
Stärke:PVOH 				Stärkereiche Methode7~8:3~2Restfestigkeit von dimensionierten Garnen
nach abrasionen durch stationäres Weben

Abnutzungswiderstand1005'Flausc

higeB

indungndidersta

ungsw

AbnutzKumulative Verteilung - %gut

80

3'
2'60

0

2.5

5

7.5

10Gewichtsteil PVOH

10

7.5

5

2.5

0

2 2'				

1'
4'
3'

40

20

1'

0

Unabrased
Abrased

4 4' Nur Maisstärke.		 Die Größe nimmt 15%		 ein

Zugfestigkeit - G/End

Zusammensetzung der Gemische

1'2'3'
4'			5'			

28-98:
Maisstärke=7:3.
Zerkleinerung 8,1%"

3 3' 28-98:		 Maisstärke=1:5		 Schlichteaufnahme		 11%2'schlecht
Gewichtsteil PVOH

Zusammensetzung derGröße:
1 1' Nur 28-98		
Größe nehmen 5,4%4': Abrieb von 10.000 Zyklen am Webstuhl: Abrieb von 3.000 Zyklen am Webstuhl: Ungeschlichtetes Garn

Leitfäden mit Gewebeformulierung mit Kuraray Poval™
Faser: 100% Baumwolle
Garn: 10/1 bis 20/1

Bindung: Denim

Luftstrahl

Größenformel

RapierProjektil

80-10065-100% PVOH

0-15

80-10020-035-0% Stärke

100-8520-07715-0

15-0

13-1113-11

Faser: 100% Baumwolle
Garn: 35/1 bis 50/1

Bindung: Mittel bis eng

Größenformel

ShuttleRapierProjektil% PVOH80

80-100% Stärke

2020-0Luftstrahl

% CMC

% CMC
% Wachs

7-10

7-10

7-10

7-10

% Wachs% Harnstoff

0-6

6-0

6-0

6-0

% Harnstoff

0-6

0-6

0-6

% Acryl% Acryl% Polyester% Polyester% Andere% Andere% Weiteres
Hinweis:Shuttle

11-12

14-11

14-11

% Weiteres

13-10%Wachs und Zusatzstoffe basieren auf der Summe vonPVOH, Stach und CMC.

Hinweis:

5%Wachs und Zusatzstoffe basieren auf der Summe von
PVOH, Stach und CMC.

Eckpunkte der Garnschlichtung und Schlichte fürLuftdüsenwebmaschinen
Geschlichtetes Garn

▪ Gute Ausscheidung▪ Gute Flusenbindung▪ Glattheit▪ Angemessener Formatwechsel(15% mehr als bei herkömmlichen Webmaschinen)▪ Angemessene Viskosität derLeimlösung
▪ Glattheit des Schlichtefilms▪ Hohe Abriebfestigkeit Widerstandsfähigkeit▪ Hohe Abriebfestigkeit
Widerstandsfähigkeit bei
hohen Geschwindigkeiten
Bewegung (Zunge, Weblitze, Dropper etc.)▪ Filmeigenschaften der Größe(Festigkeit, Dehnung, Biegsamkeit, Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit, Glätte)▪ Gute Ablösung

▪ Kohäsionsleistung vonFasern▪ Gute Dehnbarkeit, Biegsamkeit, Glätte um hohen
Geschwindigkeiten standzuhalten▪ Adhäsionskraft▪ Durchlässigkeit▪ Glätte▪ Biegsamkeit▪ Antistatische Eigenschaft▪ Nichtklebrigkeit▪ Hohe Abriebfestigkeit,Widerstandsfähigkeit▪ Hohe Abriebfestigkeit,um hohen Geschwindigkeiten standzuhalten bei
Bewegung (Zunge, Litze,Dropper etc.)▪ Klebefähigkeit▪ Biegsamkeit▪ Glattheit▪ Filmfestigkeit & Dehnung▪ Einheitliche
Qualität▪ Die Stabilität der Leimlösung
▪ Die Qualität des Rohgarns
Viskosität▪ Gleichmäßiger Schlich▪ Gute Kompatibilität derteaufzug
Schlichte Materialien

Garnverschmähen

Filament

Gemeinsam mit
spun & fil.

Schlichtungsmaterial▪ Gute Begehrlichkeit

6▪ Löslichkeit der Größe

Aufschlitzen
Der Hauptzweck des Schlichtens ist die Erhöhung der Webeffizienz durch Verringerung der Kettfadenbrüche durch
das Aufbringen einer Schutzschicht auf dem Kettgarn. Aufder anderen Seite ist die primäre Funktion der Schlichten
die Verbesserung der Abriebfestigkeit der Kettfäden Garne.
Die Wirksamkeit von Schlichten variiert je nach Masse derZusätze und der Art der Materialien wie PVOH, Stärke usw.
Abrieb Prüfung geschlichteter Garne ermöglicht einen Vergleich der Wirksamkeit der Schlichten und damit ihrer relativen Kosten, zum Beispiel, X Pfund der Größe A = Y Pfund derGröße B. Natürlich ist die Abriebfestigkeit nicht die einzige
Determinante der Webeffizienz.

Neben der Größenrezepturmachen die Konsistenz und die Qualitätder Webbalken einen großen Unterschiedin der Weberei. Einige Punkte auf die manachten sollte, sind:
1. Konsistenz der Größenanpassung von Seite
zu Seite und von Webstuhl zu Webstuhl.
2. Anhaften des Garns an den Trockner(n)3. Garne aus der Pacht
4. Schlichteverteilung - Schlichte hauptsächlich auf der Außenseite der Fäden zur
Verbesserung der Abriebfestigkeit undEindringen der Schlichte in die Garne, um
sie zu verstärken.
5. Zu viel Schlichte (Ausreißen, schwierige engeWeben)
6. Zu wenig Schlichte (Abriebbrüche, schwaches Garn)
Die Liste könnte noch viel länger sein, aberder Betrieb des Slashers sollte kontrolliert
werden wie jeder moderne
industrielle Prozess.

Vorbereitung von Kuraray Poval™
*Modell

495 °C1

2

325 °Coder darunter
15 min.

50 min.

110 min.

1. Mit dem Rühren beginnen. Das Rühren muss während des gesamten Auflösungsvorgangs beibehalten werden.
2. Kuraray Poval™ allmählich auffüllen.
3. Mit dem Aufheizen beginnen. Erhöhen Sie die Temperatur standardmäßig um 2˚C pro Minute.
4. Nach Erreichen von 95˚C 60 Minuten lang weiterrühren, um eine vollständige Lösung zu erhalten.

Hinweis: Teilweise hydrolysierte PVOH-Typen neigen dazu, beim Einfüllen in Wasser Klumpen zu bilden. Um dieses
Phänomen zu vermeiden und ein schnelles und einfaches Kochen zu erreichen, achten Sie auf die Wassertemperatur zum Zeitpunkt des Einfüllens, die Einfüllgeschwindigkeit von PVOH und die Rührgeschwindigkeit.

7

Wertschöpfung
für Ihre Produkte –weltweit
Kuraray Poval™, Exceval™, Elvanol™ und Mowiflex™ sind die Marken für Polyvinylalkohole vonKuraray. Ihre Schlüsseleigenschaften – hervorragende filmbildende Eigenschaften und hohe
Bindekraft – verleihen Ihren Produkten einen echten Mehrwert. Unsere Polymere sind wasserlöslich, hoch reaktiv, vernetzbar und schäumbar. Sie verfügen über ein hohes Pigmentbindevermögen, schützende Kolloideigenschaften und Verdickungseffekte. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kuraray Poval™ machen es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen,die von Klebstoffen über Papier und Keramik bis hin zu Verpackungsfolien reichen. Viele unserer
Polymere sind für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und somit für Lebensmittelanwendungen geeignet. Ökologisch ist Kuraray Poval™ aufgrund seiner biologischen Abbaubarkeit
und der Tatsache, dass bei der Verbrennung keine Rückstände entstehen, vorteilhaft. Es ist inverschiedenen Partikelgrößen von Granulat bis hin zu feinen Pulvern erhältlich.
Kuraray produziert seine breite Palette an Kuraray Poval™-Typen in Japan, Singapur, Deutschland
und den USA. Das globale Produktions- und Servicenetz von Kuraray macht uns zu Ihrem bevorzugten Partner für innovative, hochwertige PVOH-Harze.
Kuraray – Hier um zu innovieren.

Headquarters
Kuraray Co., Ltd.
Tokiwabashi Tower
2-6-4, Otemachi
Chiyoda-ku
Tokyo, Japan 100-0004
Tel.: +81 3 67 01 1000
infopoval.jp@kuraray.com

Kuraray Poval™
Produktpalette
Bitte wenden Sie sich an
Ihre lokale KurarayNiederlassung, um dasrichtige Kuraray-Produkt fürIhre Bedürfnisse zu finden.

Kuraray America, Inc.
2625 Bay Area Blvd.,
Suite 600 Houston, TX77058
United States of America
Tel.: +1 800 423 9762

Kuraray Asia Pacific Pte., Ltd.
250 North Bridge Road
#10-01/02 Raffles City Tower
Singapore 179101
Tel.: +65 6337 4123

info.kuraray-poval@kuraray.com

infopoval.sg@kuraray.com

Kuraray Europe GmbH
Philipp-Reis-Str. 465795 Hattersheim am Main,
Deutschland
Tel.: +49 69 305 85 351

Kuraray China Co., Ltd.
Unit 2207, 2 Grand Gateway
3 Hongqiao Road, Xuhui District,
Shanghai 200030, China
Tel.: +86 21 6119 8111

info.eu-poval@kuraray.com

infopoval.cn@kuraray.com

05_2022