ガス検知警報装置用
拡散式ガス検知部
KD-12 型
（有線 HART 通信型）
取 扱 説 明 書・この取扱説明書は、必要なときにすぐに取り出して読めるよう、できる限り身近に大切に保管してください。
・この取扱説明書をよく読んで理解してから正しくご使用ください。
・この取扱説明書は標準仕様が記載されています。お客様個別の仕様がある場合は別途、納入仕様書をご覧ください。

取扱説明書管理番号
ＧＡＤ-１１２-００
２０１７年１２月作成

・各部の名称とはたらき・センサユニットの交換方法⇒Ｐ４～Ｐ６⇒Ｐ３３～Ｐ３４・配線・接続方法

・各モードでの表示と動作⇒Ｐ１２～Ｐ１６⇒Ｐ１８【電源側で接地している場合の機器接続例】

KD-12

ツイストペアケーブル

1 24V(+)
2 GND
3 SIGNAL
4 ZA
5 ZC

(+)電源
(-) DC24V(-)ＨＡＲＴ(+)ﾏﾙﾁﾌﾟﾚｸｻ
Ｅ

シールド
Ｅ

接地しない

ﾊﾝﾄﾞﾍﾙﾄﾞ
ｺﾐｭﾆｹｰﾀ

Ｅ

接地端子

接地する

・保守点検と操作方法⇒Ｐ２４～Ｐ３２

電源供給側
接地端子

・故障とお考えになる前に
⇒Ｐ３５

目次
1.

はじめに.................................................................................................................... 1

2.

正しくお使いいただくために ........................................................................................ 23.

包装内容物 ............................................................................................................... 34.

外形寸法と各部の名称 .............................................................................................. 4
4-1. 本体各部の名称 ................................................................................................. 4

5.

6.

4-2.

表示部・操作部の名称 ........................................................................................ 54-3.

端子台接続部の名称 .......................................................................................... 6取り付け.................................................................................................................... 7
5-1. 取り付け方法...................................................................................................... 7
5-2.

取り付け位置の例 ............................................................................................ 10

5-3.

オプション品の取り付け .................................................................................... 11

配線方法 ................................................................................................................ 12
6-1. 配線工事について ............................................................................................ 126-2.

配線および接続 ................................................................................................ 13

7.

ご使用になる前に .................................................................................................... 16

8.

起動時(初期遅延)の表示について ........................................................................... 179.

各モードでの表示と動作 .......................................................................................... 18

10. HART 通信 .............................................................................................................. 19
10-1.
HART 通信の概要 ......................................................................................... 19
10-2.

HART 通信のコマンド .................................................................................... 19

10-3.

HART 通信方法 ............................................................................................ 21

11. トラブル警報 ............................................................................................................ 22
12. 保守点検と操作方法 ............................................................................................... 24
12-1.
日常点検と定期点検 ..................................................................................... 24
12-2.

点検ガスの作り方 ......................................................................................... 25

12-3.

校正方法 ...................................................................................................... 27

13. センサユニットの交換方法 ....................................................................................... 33
14. 故障とお考えになる前に .......................................................................................... 35
15. 仕様 ........................................................................................................................ 37
16. 保証について .......................................................................................................... 38
17. センサの期待寿命について ..................................................................................... 38
18. 本体の耐用年数 ...................................................................................................... 38
19. 検知原理 ................................................................................................................ 39
19-1.
接触燃焼式................................................................................................... 39
19-2.

熱線型半導体式 ........................................................................................... 39

20. 用語の説明 ............................................................................................................. 39

1. はじめに・このたびは拡散式ガス検知部ＫＤ－１２（有線 HART 通信）型をお買い上げいただき誠にありがとうございます。
・本器を正しく使用していただくために、必ずご使用前にこの取扱説明書をお読みいただき、事故防止と安全運転にお役立てください。
・本器は可燃性ガスをはじめとした各種ガスの検知部であり、ガスの製造所・貯蔵所、化学工
場、塗装工場、発電所等において漏えいガスを早期に検知し、そのガス濃度値を本体に表示するとともにアナログ信号として外部に出力します。
またあらかじめ設定されたガス警報濃度に達すると本体の[ＡＬＡＲＭ]赤色ランプが点滅し、外部接点出力を作動させ爆発事故、火災等を未然に防止することを目的とする機器です。
・ガス検知警報装置の信頼性を維持するためには、整備・点検が極めて重要です。
この取扱説明書に記載された保守点検を行ってください。

シンボルマークの説明
本器を安全に使用していただくために次のようなシンボルマークを使用しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く切迫した危険な状況の発生が予見される内容を示しています。
回避しないと、死亡または重傷を招く可能性がある危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
回避しないと、軽傷を負うかまたは物的障害が発生する危険な状況が生じることが予見される内容を示しています。
取扱い上のアドバイスを意味します。

-1-2. 正しくお使いいただくために・正しくお使いいただくために、この取扱説明書をよくお読みの上ご使用ください。
・本器をご使用になる場合は、該当するすべての法律、規定に基づいて行ってください。
・防爆工事の場合は、『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場防爆電気設備ガイド』に基づいて施工してください。

●感電防止のため、必ず接地を行ってください。
●ガス漏れ警報があった場合は、貴社で規定されているガス漏れ時の処置を行ってください。

防爆上の注意事項●防爆上の周囲温度は-10℃～50℃です。必ず、周囲温度を守ってください。
●本体接合面から周囲 40ｍｍ以内に物を置かないでください。
●接合面は防爆を確保する重要な部分です。接合面を傷つけたり、衝撃を与えないよう作業時は十分に注意してください。
●保守・点検時に、容器や接合面に損傷や変形が確認された場合は、使用を中止し、弊社へご連絡ください。
●耐圧防爆接合部の諸⼨法についての情報は、弊社へご連絡ください。
●本器の外側にある接地又は等電位結合用の接続端子部は、4mm2 以上の断面積の導線で接続してください（配線方法参照）●配線工事および取り付け工事等、本器に関わる工事全般においては有資格者の方が『電気設備技術基準』に基づいて施工してください。
●防爆工事の場合は、『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場防爆電気設備ガイド』に基づいて施工してください。
●本器の分解、改造、構造及び電気回路の変更等をしないでください。耐圧防爆構造をそこなう恐れがあります。
●シリコン系のシール材等を使用している周囲もしくは使用する可能性のある場所、
シリコン系ガスを使用する周囲もしくは使用する可能性のある場所には設置しないでください。
本器の性能を損なう恐れがあります。
●長時間連続して芳香族炭化水素、ハロゲン炭化水素等の有機溶剤にさらされる雰囲気では使用を避けてください。
●屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
●定められた法律、規則等に準拠してご使用ください。
-2-

3. 包装内容物
・標準品には下記のものが付属されます。ご使用前に必ずすべて揃っている事を確認してください。
・作業には万全を期しておりますが万一製品に破損や欠品がございましたら、お手数ですが弊社までご連絡ください。
付属品

オプション品
保護カバー※

検知部本体
付属品セット※1

３（よこ型 ＫＷ－４１Ａ）（耐圧パッキン φ10-11・φ11-12・（たて型 ＫＷ－４２Ａ）
２Ｂポール取付金具（ＰＢ－１）※３

φ13-14 各１個）
（座金 内径φ15・φ12 各１個）

センサ交換治具（ＳＫ－１）※３（Ｍ５ネジ ２本）

校正キャップ（ＧＣＰ－０９）※３

六角レンチ （呼び径２・呼び径４ 各１本）※２

ガス校正キット（Ｚ－００１Ｋ）

取扱説明書※２

二連球ポンプ磁石スティック（ＭＪ－１）※

２

二連球ポンプ用キャピラリー

※1 標準では、耐圧パッキンはケーブル径φ12～13 用、座金内径φ14 が機器に組み込まれています。
※２六角レンチ・取扱説明書・磁石スティック（ＭＪ－１）はご注文ごとに１セット付属されます。
※３オプション品は本器（ＫＤ－１２）の専用品です。

●磁石スティックを本器の操作以外の用途に使用しないでください。
●磁石の吸着力により他の磁石・工具・鉄片などと吸着した場合、手を挟まれてケガをする恐れがあります。十分にお気を付けください。
●金属アレルギー体質の方が磁石に触れた場合、肌が荒れたり、赤くなったりする恐れがあります。
このような症状が表れた場合には、磁石に触れないようにしてください。
●磁石は一般的に割れ易く、破面より腐食が進行します。また、その破片が目に入ったり破片でケガをする恐れがあります。
●磁石の成分が水に溶け出す場合もありますので、磁石に直接触れた水などは絶対に飲まないようにしてください。
●磁石を心臓ペースメーカーなど電子医療機器に近づけると正常な作動を損なう恐れがあります。

●磁石を磁気テープ・フロッピーディスク・プリペイドカードなどに近づけると磁化されて使用できなくなる恐れがあります。
●磁石をパソコンや時計などの精密機器に近づけると故障の原因になる恐れがあります。

-3-

4. 外形寸法と各部の名称
4-1. 本体各部の名称

番号

名称

はたらき

①

本 体 ケースフタ―②

本 体 ケース―③

センサユニット

ガスセンサを内蔵しています。

④

センサガード

センサユニットを保護します。

⑤

接

機器側で接地する際に使用します。

⑥

状 態 表 示 ランプ

電源（緑色）・警報（赤色）・故障（黄色）の状態を表示します。

⑦

操

作

部

磁石スティックを差し込んで操作 ・設定を行います。

⑧

表

示

部

ガス濃度・設定値等を表示します。

⑨

ケーブルグランド

ケーブルを固定しています。適合ネジ Ｇ３/４⑩

六角穴付ボルト

本体ケースフタを固定します。呼び径４の六角レンチを使用します。

地

端

子

-4-

4-2. 表示部・操作部の名称
⑦

⑥

③

①
⑤

④

②

⑧
磁気スイッチ（磁気スイッチは、磁石スティックを差し込んで操作します。）
番号

名称

はたらき

①

［ＭＯＤＥ］スイッチ

調整・設定を行う時 または 操作をキャンセルする時②［ＥＮＴＥＲ］スイッチ決定する時 または 操作を完了する時③［▲］スイッチ④［▼］スイッチ

番号

名称

はたらき

⑤

表示部

ガス濃度・設定値等を表示

調整・設定を行う時、番号を増加させる時 または 設定値を増加させる時
番号を減少させる時 または 設定値を減少させる時

状態表示ランプ
番号

名称

はたらき

⑥

[ＰＯＷＥＲ]ランプ

緑色ランプ・電源状態を表示⑦[ＡＬＡＲＭ]ランプ

赤色ランプ・警報状態を表示⑧[ＴＲＯＵＢＬＥ]ランプ

黄色ランプ・故障状態を表示-5-

4-3. 端子台接続部の名称

端子台+

メイン基板へ

パッキン

接地端子

1
2
3
4
5

センサ
コネクタ

端子番号

名称

はたらき

1

２４Ｖ（＋）

電源電圧（＋）

2

ＧＮＤ

電源電圧（－）とアナログ信号（－） 〔コモン〕

3

Ｓｉｇｎａｌアナログ信号４－２０ｍＡ ＋ HART 信号

4

ＺＡ

5

ＺＣ

E

接地端子

外部接点
機器側で接地する際に使用-6-

5. 取り付け
5-1. 取り付け方法●取り付け作業時、ガス検知部に傷が付かないように気を付けてください。傷が付くと防爆性能が損なわれます。
●次のような場所には直接取り付けないでください。
・使用温度範囲（-10℃～50℃）をこえる場所
・結露するような場所
・直接水がかかる場所
・腐食性ガスが存在する場所
・高周波や磁気が発生する装置の周辺
・シリコン系のシール材等を使用している場所もしくは使用する可能性のある場所
・シリコン系ガスを使用する場所もしくは使用する可能性のある場所●ガス検知部は保守点検の容易な場所に取り付けてください。
●ガス検知部は振動のない場所に取り付けてください。
●ガス検知部は急激な温度変化のない場所に取り付けてください。
●ガス検知部には衝撃等を与えないでください。
●ガス検知部を屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
●ガス検知部の取り付け高さは、検知しようとするガス（検知対象ガス）の空気との比重と重要な関連があります。必要な法規に従って取り付けてください。
●ガス検知部は瞬間的なものも含めて、停電の無い電源環境に取り付けてください。
●接点は機械式リレーを使用しています。過度な衝撃や振動を加えると誤動作する可能性がある為、できるだけ衝撃・振動の少ない場所に設置したうえで、接続先で 1 秒
以上の遅延処理を行ってください。
・取り付け高さ
ガスの種類

取り付け高さ空気より重いガス

床上 10cm 以下（例 ＬＰＧ）(センサガード先端までの高さ)

空気と同程度のガス

床上 75～150cm 以下（例 一酸化炭素）
空気より軽いガス（例 都市ガス、水素）記事
保守点検が行えるようにセンサ
ガード先端より約７cm の空間をあけて取り付けてください。
比重・取り付け環境をよく考慮し(センサガード先端までの高さ) て決めてください。
天井付近

-7-

保守のしやすいように足場なども考慮して決めてください。

・本体の取り付けは、付属のＭ５ネジで壁等に固定してください。
屋外に設置する場合は、必ず保護カバー（オプション品）を取り付けてください。
２Ｂポールに設置する場合は、２Ｂポール取付金具（オプション品）で取り付けてください。
（オプション品の詳細は、Ｐ１１『５－３．オプション品の取り付け』をご参照ください。）

取り付け穴

取り付け穴
・本器の配線接続時およびセンサ交換時には本体ケースフタを開ける必要があります。
取り付け時には本体ケースフタを 90°以上開けられる空間を確保してください。

-8-

・点検・保守時に機器を操作する必要があります。取り付けの際は機器正面から５０ｃｍ以上の空間を確保してください。

５０ｃｍ以上の空間を確保してください。

・拡散式検知部を天井面、高所に設置する際は、点検・保守上の点から、検知部直下に作業スペースがあるよう、設置場所の工夫をお願いします。また、3mより高い設置場所に設置する場合は、原則、吸引式検知部を設置し導入管先端部を天井面まで敷設するようお願いします。

検知部直下に作業スペースがあるよう、設置場所の工夫をお願いします。

・天井面、高所設置の場合、保守運用上センサガードは取り付けないでください。また、床面設置時に水がかかるような恐れがある場合は必ずセンサガードを取り付けてください。
・センサガードの穴の向きは、ガスの流れを考慮して取り付けてください。
センサガードの穴はガスが穴へ流入しやすい向きに取り付けてください。

ガスの流れ

-9-

5-2. 取り付け位置の例
・本器はガスの滞留しやすい場所に取り付けてください。

ガスが滞留しやすい場所
ガス検知部

ルーフファン
（排気口）

入口
（吸気口）

入口・窓
（吸排気口）

ガス検知部
取り付け位置

（側面図）

（平面図）
屋内取り付け位置の例

屋外取り付け位置の例-10-

5-3. オプション品の取り付け・保護カバー

(190)

(90)
(90)
(190)

Ｍ３ネジ

Ｍ３ネジ

(190)

(190)

よこ型（ＫＷ－４１Ａ）

たて型（ＫＷ－４２Ａ）●強風が予想される場合には、カバー部をＭ３ネジ等で固定してください。

・２Ｂポール取付金具

(30)

(125)

(106)

●本体接合面から周囲 40ｍｍ以内に物を置かないでください。
-11-

6. 配線方法
6-1. 配線工事について
・危険場所への配線は必ず耐圧防爆配線工事を行ってください。

●耐圧防爆型ガス検知部の配線工事は、必ず『工場電気設備防爆指針』、『ユーザーのための工場
防爆電気設備ガイド』および『電気設備技術基準』に基づいて電気工事を施工してください。

ケーブル工事・ケーブルはツイストペアシールドケーブル（1.25mm２～2.00mm２）を使用し外傷保護のため必要に応じ鋼製電線管、配管用炭素綱鋼管などの保護管に納めるか、金属製またはコンクリート製ダクトの保護装置に納めて敷設してください。
・本器の外部接点機能を使用される場合(必要芯数が５芯)は、ケーブル導体径を 1.25mm２以下としてください。また外部接点機能を使用せずアナログ信号機能のみを使用される場合(必要芯数が３芯)は、ケーブル導体径を 2.00mm２以下としてください。
・耐圧パッキン式引込方式を採用する場合にはケーブルの仕上がり外径がパッキン内径に適合するもの（下表）を使用し、爆発性ガスまたは火災の流動を防止するため、ケーブルグ
ランドを十分に固く締め付けてください。
・ケーブルとケーブルの接続は極力避けるのが望ましいのですが、ケーブルの直接接続・分岐接続は耐圧防爆構造の本体ケース内で行ってください。
ケーブル

パッキンの

座金

締め付け後長さ L

付属品

外径（φ）

刻印

内径（φ）

(mm)

オプション品

10～11

φ10～1112

55.1(ケーブル径 10)～58.1(ケーブル径 11)
付属品
55.0(ケーブル径 11)～11～12

φ11～12

14
58.1(ケーブル径 12)54.8(ケーブル径 12)～12～13

φ12～1314

機器組み込み58.0(ケーブル径 13)54.5(ケーブル径 13)～13～14

φ13～1415

付属品
58.0(ケーブル径 14)54.3(ケーブル径 14)～14～15

φ14～1515

オプション
57.9(ケーブル径 15)※標準品にはケーブル外径φ12-13 に対応した『φ12-13
パッキン・座金内径φ14』が機器に組み込まれています。
※標準品にはケーブル外径φ10-14 に対応できるように『耐圧パッキンφ10-11,φ11-12, φ13-14 各１個・座金
内径φ12,φ15 各 1 個』が付属されています。

-12-

6-2. 配線および接続●ガス検知部のフタを開ける前に、本器の電源及び本器と接続されている機器（指示計ユニット・
信号変換器など）の電源を切ってください。
●電源が通じていると着火源となる可能性があります。
●感電防止のため、必ず接地を行ってください。

●接続する端子を間違えないように配線してください。
●接続ケーブルは他の動力線(電力線)等とは極力離して配線してください。
●本体ケースフタを閉めるとき、電源コードやハーネス、Ｏリングなどをはさんでいない事を確認してください。
●本体ケースフタを閉めるとき、内部配線に過大な負荷がかかっていないことを確認してください。
●Ｓｉｇｎａｌ-GND 間に電流ループの配線をしてください。配線がオープンの場合、トラブル警報が作動するため、正常にガス検知を行うことができません。

<電源及び信号線の配線>
・指示計ユニットおよび信号変換器などへの電源配線は、必要に応じて専用の遮断器を設けてください。
・電線はツイストペアケーブル（1.25mm２～2.00mm２）をご使用ください。
・本器に入力される電源電圧は仕様に記載されている電圧範囲内となるようにしてください。
・信号線の負荷抵抗は配線抵抗も含めて 120Ω以上 500Ω以下となるようにしてください。
・端子台に挿入可能な単線/撚線/ピンの仕様は下記の通りです。仕様の範囲でケーブルを処理してください。
端子台仕様：

端末処理長さ：L

・端子に挿入可能な電線径(単線) ：0.2mm2～4mm2・端子に挿入可能な電線径(撚線) ：0.2mm2～2.5mm2・端子に挿入可能なピン径,プラスチックスリーブなし：0.25mm2～2.5mm2・端子に挿入可能なピン径,プラスチックスリーブあり：0.25mm2～1.5mm2・ケーブルの端末処理長さ L：7mm

・外部配線のケース内挿入長さ S

：40mm
-13-

40mm 以下

●本器が電源供給側で接地されている場合はツイストペアケーブルのシールド線をガス検知部内の接地端子（Ｅ）に接続しないでください。
（２点接地となります）【電源側で接地している場合の機器接続例】

KD-12

ツイストペアケーブル

1 24V(+)
2 GND
3 SIGNAL
4 ZA
5 ZC

(+)電源
(-) DC24V(-)ＨＡＲＴ(+)ﾏﾙﾁﾌﾟﾚｸｻ
Ｅ

シールド
Ｅ

ﾊﾝﾄﾞﾍﾙﾄﾞ
ｺﾐｭﾆｹｰﾀ

Ｅ

接地端子

接地する

接地しない

電源供給側
接地端子

〔システム構成例〕

制御機器

DCS、ＰＬＣ等

4-20mA+HART
ガス

KD-12

HART 通信

バルブ制御システムロジックサブシステム

センササブシステム

アクチュエーター
サブシステム・詳細は各機器の取扱説明書を参照ください。

-14-

外部設置端子の接続例●外部接地端子を接続する際は接続例と同じように平座金で端子をはさみ、端子が直接本体に触れないようにしてください。端子が直接本体に触れると防爆性能が損なわれます。
●導線は 4mm2 以上の断面積をご使用ください。

接続手順の例① ２４Ｖを供給できる電源を用意します。
（本体に接続する前には電源を入れないでください）② 付属品の六角レンチ 呼び径４ で機器の四隅の六角穴付ボルトをゆるめて本体ケ
ースフタを開けます。
③ ケーブルグランドの先端部品を緩めて配線用ケーブルを通してください。

④ 端子台の上の孔にマイナスドライバー(「ST-BW（フェニックス・コンタクト社製）」
または同等品を推奨)などを挿入し、上に押し上げると、内部のバネが押されて、電線挿入孔（下の孔）が開きます。
⑤ 電線挿入孔を開けたままの状態で、リード線を挿入します。
⑥ 端子「24V(+)」には電源の＋極、端子「GND」には GND、端子「Signal」にはアナログ
出力（4-20mA）ラインを接続します。
⑦ ドライバーを戻すと、リード線が自動的に固定されます。
⑧ 電源コードが端子からはずれないことを確認すれば、電源の準備は完了です。
⑨ 必要に応じて、外部接点の端子「ZA」、「ZB」にも配線を行ってください。
⑩ ケーブルグランドの先端部品を締め付けます。
⑪ 六角レンチ（呼び径４）で機器の四隅の六角穴付ボルトをしめて本体ケースフタを閉
めます。
-15-

●端子台のバネを押して電線挿入孔を開ける場合は、確実に挿入孔が開いている状態で、電線を挿入してください。不完全な状態で挿入しようとすると、バネが元に戻り、ハーネスや基板を傷つけるおそれがあります。
●端子台のバネを押し上げる場合は、マイナスドライバーがストップ位置に達した状態以上に負荷を加えないでください。
●一般的なストレートのマイナスドライバーで作業を行うと、機器の接合面を傷つけるおそれがあります。

7. ご使用になる前に●本器と接続されている機器（指示計ユニット・信号変換器など）の電源を入れる前に、各部の接続に間違いがないか再確認してください。特にガス検知部と指示計ユニットまたは信号変換器が、正しく接続されているか確認してください。

・ガス漏れが発生した場合●あわてず付近に火気がないことを確認してください。いかなる場合でも電気スイッチには絶対に手を触れないでください。電気スイッチのＯＮ/ＯＦＦによる火花が引火の原因になることがあります。

●ガス漏れ警報があった場合は、貴社で規定されているガス漏れ時の処置を行ってください。
●ガス漏れの発生が屋内の場合、窓や扉を開いて通気をよくしてください。
●ガス漏れ箇所を確認して、速やかに処理を行ってください。

-16-

8. 起動時(初期遅延)の表示について●周囲にガスが存在していない事を確認してから起動してください。
●センサが安定していない場合、初期遅延終了後に外部接点が作動する可能性があります。必要に応じて外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●初期遅延中は、アナログ信号２．０ｍA が固定出力されます。

●初期遅延中は、磁石スティックでの操作はできません。
●初期遅延は、電源を入れてから終了まで約３０秒間です。
①電源を入れると、状態表示ランプ(緑・赤・黄)と表示部がすべて点灯します。

②状態表示ランプ(緑・赤・黄)が点灯したまま
その機器の 【 ソフトウェア バージョン番号 】↓【 フルスケール 】

例【

】ｐｐｍ

例としてフルスケール値が 2000ppm のとき↓【 警報設定値 】

例【

】ｐｐｍ

例として警報設定値が 500ppm のときが約１秒ずつ表示されます。
③そのあと、約２５秒間 [ＰＯＷＥＲ](電源)緑色ランプが点滅します。
④[ＰＯＷＥＲ](電源)緑色ランプが点灯に変われば起動が完了し、ガス監視モードとなります。

●センサユニットの無通電時間(弊社出荷から電源投入まで)が長かった場合、センサが安定するまで時間がかかる事があります。
●必要に応じて、電源投入から約１週間程度の通電をしてから、ゼロ調整とスパン調整を行ってください。調整の方法はＰ27～『12-3.校正方法』の項目をご参照ください。
-17-

9. 各モードでの表示と動作
警報設定値を越えた場合
起動時(初期遅延)
緑点滅

ガス監視モード

メンテナンスモード

テストモードガス監視モード

緑点灯

赤点滅

赤点滅

赤点滅

テストモード

緑点灯

緑点灯

表示内容
【設定濃度】

ガス濃度に応じアナログ
信号４-20mA

接点
動作

】 【

【

た数値が表示されます

ガス濃度をフルスケールの数値は徐々に表示-10%～110%まで】【 ガス濃度 】【テスト値】

ゼロに近づいテスト動作が

ていきます

可能

交互表示

交互表示

2.0ｍＡ又はガス濃度値を

テスト値を

ガス濃度値を

テスト値を4.0mA の固定

出力する

出力する

出力する

出力する

動作しない

動作する

動作する

動作しない

動作しない

（ＯＦＦ）

（ＯＮ）

（ＯＮ）

（ＯＦＦ）

（ＯＦＦ）

(OPEN)(SHORT)(SHORT)(OPEN)(OPEN)

通信可能

通信可能

通信可能

通信可能

HART

通電開始

信号

5 秒後から可能-18-10. HART 通信
10-1. HART 通信の概要
・本器はアナログ出力の 4-20mA にデジタル信号（HART 信号）を重畳させて、上位側のシス

テムに信号を送出できる機能があります。
・上位システムよりコマンドを受け取った時のみ、本器から信号を送出します。
・上位システムには最新版の DD ファイルをインストールし、ご使用ください。
（ＤＤファイルは添付製品に添付しておりますが、ＦｉｅｌｄＣｏｍｍＧｒｏｕｐのＷＥＢサイトよりダウンロード可能です。）

10-2. HART 通信のコマンド・本器には HART 通信の必須コマンド以外に、下記のような機器特有のコマンドが内蔵されています。
※必須コマンドに関しては、HART 通信仕様書をご確認ください。

コマンド名

№

機能

書き込みロック128

上位側より機器へ予期せぬ書き込みをロックします。

ﾀﾞｲﾅﾐｯｸ変数の読込み

129

本器で使用しているダイナミック変数を読み込みます。

AD 値の読込み

130

AD コンバータの各値を読み込みます。

ガス濃度の読込み

131

ガス濃度を読み込みます。

ガス濃度の最大値、最小132

測定したガス濃度の最大値、最小値を読み込みます。

133

ガス濃度の最大値、最小値をリセットします。

電流出力補正値読込み

134

電流出力補正用の係数を読み込みます。

電流出力傾き補正値の書

135

電流出力補正用の傾き係数（A）を書き込みます。

136

電流出力補正用の切片係数（B）を書き込みます。

校正係数の読込み

137

ガス濃度調整用係数を読み込みます。

ﾃﾞｼﾞﾀﾙﾎﾟﾃﾝｼｮﾝﾒｰﾀｰ値の138

センサ出力ゲイン調整用のデジタルボリュームの値を書き込みま値の読み込みガス濃度のピーク値のリ
セット

込み
電流出力切片補正値の書込み

書込み
ゼロ粗調用オフセット値のす。
139

センサ電圧のオフセットを粗調整します。

スパン係数の書込み

140

スパン係数を書き込み、スパン校正を行います。

仮想ゼロ点への校正実行

141

仮想ゼロ点になるよう、ゼロ校正を実行します。

書込み

-19-

コマンド名№

機能

テスト値の読込み

142

テストモードで設定した値を読み込みます。

テスト値の書込み

143

テストモードでのガス濃度を設定します。

故障、警報、各種データ

144

故障、警報で設定した各パラメータを読み込みます。

警報設定値の書込み

145

濃度警報の設定値を書き込みます。

警報遅延時間の書込み

146

濃度警報の遅延時間を書き込みます。

故障設定値の読込み

147

故障の設定値と遅延時間を読み込みます。

故障遅延時間の書込み

148

故障の遅延時間を書き込みます。

警報ﾋｽﾃﾘｼｽの書込み

149

濃度警報のヒステリシス値を書き込みます。

警報モード及び

150

警報モードを読み込みます。特殊モードは通常使用しない為、常にの読込み

特殊モードの読込み

０を読み込みます。

警報モードの書込み

151

警報モードを書き込みます。

特殊モードの書込み

152

特殊モードは通常使用しない為、常に０を書き込みます。

リニアコードの読込み

153

リニアコードを読み込みます。

リニアコードの書込み

154

リニアコードを書き込みます。

各ﾘﾆｱﾃﾞｰﾀのﾃｰﾌﾞﾙ値の155

ROM 内テーブルのリニアデータ値を読み込みます。

156

リニアデータ値を ROM のテーブルに書き込みます。

157

現在使用中のリニアデータ値を読み込みます。

ﾌﾙｽｹｰﾙ値の読込み

158

フルスケールの値を読み込みます。

ﾌﾙｽｹｰﾙ値の書込み

159

フルスケールの値を書き込みます。

ﾄﾞｯﾄﾎﾟｲﾝﾄの書込み

160

７セグＬＥＤのドットポイントの位置を設定します。

初期遅延時間の読込み

161

初期遅延時間を読み込みます。

初期遅延時間の書込み

162

初期遅延時間を設定します。

初期遅延中の電流値の163

初期遅延中の電流値を設定します。

ｾﾞﾛｻﾌﾟﾚｯｼｮﾝの読込み

164＋、－両方のゼロサプレッション値を読み込みます。

ｾﾞﾛｻﾌﾟﾚｯｼｮﾝの書込み

165＋、－両方のゼロサプレッション値を設定します。

ｾﾝｻ印加電圧の読込み

166

センサへの印加電圧を読み込みます。

ｾﾝｻ印加電圧の書込み

167

センサへの印加電圧を設定します。

ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾓｰﾄﾞの読込み

168

メンテナンスモードの状態を読み込みます。

ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾓｰﾄﾞの書込み

169

メンテナンスモードへの ON/OFF を設定します。

表示単位の読込み

170％LEL、ppm どちらの単位を選択しているか読み込みます。

表示単位の書込み

171％LEL、ppm どちらの単位を使用するか設定します。

読込み
各ﾘﾆｱﾃﾞｰﾀのﾃｰﾌﾞﾙ値の書込み
ﾘﾆｱﾃﾞｰﾀ（現在値）の読込
み

書込み

-20-

コマンド名№

その他設定値の読込み

172

各種パラメータの設定値を読み込みます。

ガス調整関連の状態の読180

ガス調整を行った結果、及び正常終了であったかの状態を読み込

込み

機能

みます。

各ガス調整の実行

181

ゼロ調整、スパン調整を実行します。

ファームウェアバージョン

185

メイン基板、HSM 基板のファームウェアバージョンを読み込みます。

モニターコマンドの書込み

249

シリアル通信で使用するモニターコマンドを転送し、実行します。

機器固有のデータの書込

250

機器を識別するための固有データを書き込みます。

の読込

み10-3. HART 通信方法
・

HART 通信を行うには、4-20mA の信号線（ツイストペアケーブル）にマスター機器（上位システム）を接続して行います。

・マスター機器には 2 台まで接続することが可能で、一般的には DCS をプライマリマスターとし、ハンドヘルドコミュニケータをセカンダリマスターとして使用します。

・

本計器はバーストモードをサポートしていないため、マスターよりコマンドが送信されない
限り、応答しません。

・DD ファイルを上位システム（マスター機器）にインストールし、各コマンドを送信すれば、本器よりコマンドに応じた応答があり受信できます。

-21-

11. トラブル警報
・本器は自己点検する機能があり、異常が発生するとトラブル警報が作動します。
・トラブル警報が作動した際は、下表のような表示でトラブル内容をお知らせします。
・トラブル警報が作動した際は、アナログ信号は約１．６ｍＡとなります。
画面表示

故障ランプ

トラブル内容黄色ランプ

電源電圧低下点滅

エラー

考えられる原因
供給されている電源電圧が低下している事が考え
られます。

対処法
電源電圧を確認してください。
センサコネクタがしっか

センサコネクタが抜けて
黄色ランプ
点滅

センサエラー

いるか、センサ断線等による異常、不良の可能性が考えられます。

りと接続されているか確認してください。
不良・断線等が考えられる場合は、最寄りの弊社
支社また営業所までご連絡ください。

ランプ消灯

ゼロ調整
エラー

機 器 周 辺 の 空 気 に ガ ス 周辺の空気状態を確認が介在している可能性が したあと、再度ゼロ調整
考えられます。

を行ってください。
ガスの種類・濃度を確認したあと、再度スパン微

ランプ消灯

スパン調整
エラー

調整のためにかけている 調整を行ってください。
ガス濃度を間違えている
ガスの種類・濃度が適可能性が考えられます。
切な場合はスパン粗調整を行ってください。

黄色ランプ

内部回路エラ

点滅

ー

黄色ランプ

内部回路エラ点滅

ー

機器内部の故障が考えられます。

機器内部の故障が考え
られます。

-22-

最寄りの弊社支社また営業所までご連絡ください。

最寄りの弊社支社また営業所までご連絡ください。

アナログ出力の配線を
黄色ランプ

アナログ出力点滅

エラー

アナログ出力接続の断線
もしくは機器内部の故障が考えられます。

確認してください。
配線が正常の場合は、最寄りの弊社支社また営業所までご連絡くださ
い。

黄色ランプ

内部回路エラ

点滅

ー

黄色ランプ

内部回路エラ

点滅

ー

黄色ランプ
点滅

機器内部の故障が考えられます。
機器内部の故障が考えられます。

メンテナンスモ メンテナンスモードのままード復帰エラーでの作業が考えられます。

最寄りの弊社支社また営業所までご連絡ください。
最寄りの弊社支社また営業所までご連絡ください。
機器リセット動作を行ってください。

・上記以外の画面表示となっている場合は『故障とお考えになる前に』の表でお調べください。
表の通り処置しても正常動作に復帰しない場合、または症状が表にない場合はお手数です
が弊社までご連絡ください。
・調整・設定中に意図していないモードに入り込んでしまった場合、操作を行わずに、システ
ム管理者などに問い合わせを行ってください。

-23-

12. 保守点検と操作方法
12-1. 日常点検と定期点検
・日常点検とは、お客様に行っていただく点検です。定期点検は弊社にて行います。
頻度

点検項目

点検内容
・状態表示ランプ（電源 緑）の点灯
・ガス濃度表示ランプの濃度表示の有無

1 ヶ月に
1 回以上

・センサユニット金網の目詰まりの有無
・センサユニット金網の腐食の有無

目視点検

・本体の腐食の有無
・取り付けネジの腐食の有無
異常が見つかれば交換をしてください
・ガス検知部に点検ガスを流して、警報動作を確認してください。
・校正キャップを用いて、点検ガスを流し動作

日常点検

確認をしてください。
実ガスによる2～3 ヶ月に警報動作点検

1 回以上
←点検ガス

校正キャップ
ガス検知部の・ガス検知部の周辺にガスの拡散を遮るよう

周辺状況
定期点検

な物がないか確認してください

1 年に弊社にご依頼ください

1 回以上

・実ガスによる点検は、オプション品を使用してください。

定期点検のお願い
ガス検知警報装置の信頼性を維持するためには、整備・点検の励行が極めて重要です。
また実ガス（可燃性ガス・毒性ガス）を使用し、注意深く点検・校正作業を実施する必要があります。弊社とメンテナンス契約を結んでいただき、定期的な点検を継続していただくようお願いいたします。
設置、点検、整備、校正、プルーフテストは、事前に訓練を受けた作業者が行ってください。

-24-

12-2. 点検ガスの作り方
・実ガスによる確認に使用します。
・例としてイソブタン 0.72vol%(40%LEL)の標準ガスの作り方を下記に示します。
標準ガスボンベがある場合
・図のようにガスバックに標準ガスをつめますが、ガスバック内に空気が残っていると誤差の原因となりますので、あらかじめ空気を十分追い出してから、ガスを注入してください。

ガスバック
標準ガスボンベ

0.72vol%
イソブタン
エアーバランス●ガスバックはウレタン製を使用し、ガスバック内の湿度を周囲の条件と近付けるためにガスを採取後３０分程度放置してからご使用ください。

-25-

点検ガスボンベがない場合
・ガス校正キット（オプション品）と純ガスボンベ（イソブタン 99vol%以上）を用いて、空気と希釈して 0.72vol%(40%LEL)の点検ガスを作ります。

●この点検ガスは、警報確認用としてそのまま使用できますが、校正に使用する場合は
弊社携帯用ガス検知器 XP-3110 等で濃度確認を行ってください。

●可燃性ガスを取り扱う場合は、周囲に火気のないことを確認してください。
①①純ガスボンベに、ガスバックを接続して、必要量より若干多めに採取します。採取したガスは、ガスバックから漏れないように、ホース部を折り返して、ピンチコックで挟みます。
②10ｍｌ注射器をガスバックに接続して 7.2ｍｌの生ガスを採取します。

純ガスボンベ（立てて使用します）②（多めに採取し、あとで必要量になるまで押し出してください。）

7.2ｍｌの生ガスを採取③注射器を定量ポンプの吸引口に接続して定量ポンプのピストンを引けば、注射器内の生ガスは定量ポンプ内に吸入されます。その後、生ガスの入った
ガスバック

注射器を外しそのままピストンをいっぱい（100ｍｌ）まで引きます。
④定量ポンプの吐出口に空のガスバックを接続して、定量ポンプの③

ピストンを押し注入します。このまま、ピストンを９回往復させて定量ポンプ

空気を送り込み希釈ガスを作ります。
生ガスを 7.2ｍｌ採取し、定量ポンプを 10 往復（１往復：100ｍｌ）
したとすれば 0.72vol%となり、40%LEL（イソブタンの爆発下限界は1.8vol%ですから 0.72÷1.8×100＝40）の希釈ガスができたことに

④

なります。

希釈されたガスの入ったガスバック-26-

12-3. 校正方法
・メンテナンスモード●ガス濃度が警報設定値以上になっても外部接点が作動しないモードです。
メンテナンスモードは【】が出ている間は状態を保持し、下記①～④の操作・電源

OFF または８時間経過によって解除できます。

①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。
④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。

⑤実行したあとに【】【 ガス濃度 】
が交互に表示されれば、メンテナンスモードに設定完了です。
⑥完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑦【】が出ている間は、メンテナンスモードが実行しています。

⑧上記①～④の操作、電源 OFF または８時間経過によって解除できます。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

-27-

・ゼロ調整・外部接点が作動する可能性があるため、必要に応じて『メンテナンスモード』に設定してください。

ゼロ調整は周囲にガスのない状態で行ってください。
①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【】に合せます。

④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑤実行したあとに

【

】
↓

【

】
↓

【

】

と表示されれば、ゼロ調整は完了です。
⑥完了すると自動でガス監視モードにもどります。
・エラーが表示された場合は、Ｐ２２ 『10.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

-28-

・スパン微調整

スパン微調整を行う前には必ずゼロ調整を行ってください。

●スパン微調整は外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてスパン微調整を行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●調整は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。
①機器に対応する点検ガスをかけます。

←点検ガス

校正キャップ②ガスを十分安定させます。

③ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
④【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）⑤磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し【

】に合せま

す。
⑥本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑦【】と表示されたあと、現在のガス濃度が表示されます。

⑧磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し、実際にかけているス
パンガスの濃度に機器の表示を合せます。
⑨機器の表示を実際にかけているスパンガスの濃度に合せたら、本体の［ＥＮＴＥＲ］
スイッチを押して実行します。
⑩【】と表示されれば、スパン調整は完了です。

⑪完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑫ガスバックを外してください。
・【】【】が表示された場合、スパン粗調整を行ってください。

・エラーが表示された場合は、Ｐ２２ 『11.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。
-29-

・スパン粗調整
・【】【】が表示された場合、行ってください。

●スパン粗調整は外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてスパン粗調整を行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●調整は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。
①機器に対応する点検ガスをかけます。
②ガスを十分安定させます。
③ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
④【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）⑤磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し【】に合せます。

⑥本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑦【】と表示されたあと、現在のガス濃度が表示されます。

⑧磁石スティックで本体［▲］スイッチ・本体［▼］スイッチを押し、実際にかけているスパ
ンガスの濃度に近い値に機器の表示を合せます。
⑨機器の表示をスパンガスの濃度に近い値に合せたら、本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑩【】と表示されれば、スパン粗調整は完了です。

⑪完了すると自動でガス監視モードにもどります。
⑫ガスバックを外してください。

スパン粗調整だけでは正確に調整が行われていないので、スパン粗調整を行った
あとはゼロ調整及びスパン微調整を行ってください。
・エラーが表示された場合は、Ｐ２２ 『11.トラブル警報』の項目をご参照ください。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

-30-

・フルスケール・警報設定値表示
・表示のみで変更はできません。
①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。
④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。

⑤実行したあとに

【

】
↓

【

】
↓

【フルスケール】↓【】↓【 警報設定値 】と表示されますので、フルスケールと警報設定値を確認することができます。
⑥フルスケールと警報設定値を表示したあと自動でガス監視モードにもどります。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。

-31-

・テストモード
・テスト値を加減しその値でテスト動作させるモードです。

●テストモードは外部接点が作動する可能性があります。
必要に応じてテストモードを行う前に『メンテナンスモード』に設定してください。または外部機器のインターロックの解除作業を行ってください。
①ガス監視モードで、本体［ＭＯＤＥ］スイッチを押したあとに本体［▲］スイッチを約２秒以内に磁石スティックで押します。
②【】と表示されたあと【】と表示されます。

（起動が完了した状態で何も操作をしていない場合です。
例、ゼロ調整をしたあとなら【】と表示されます。）③磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押し【

】に合せま

す。

④本体の［ＥＮＴＥＲ］スイッチを押して実行します。
⑤実行したあとに【】↓【テスト値】

が表示されます。フルスケールの-10％～110％まで濃度値としてテスト動作が可能です。
〔フルスケールが 2000ppm の機器は-200ppm～2200ppm までテスト動作が可能です。〕〔フルスケールが 100%LEL の機器は-10%LEL～110%LEL までテスト動作が可能です。〕⑥磁石スティックで本体［▲］スイッチ（本体［▼］スイッチ）を押して点検したい濃度に合わせてください。数値を合わせるだけでテスト動作を行います。
動作範囲外に設定すると【】や【】が表示されます。

⑦終了するには［ＥＮＴＥＲ］スイッチか［ＭＯＤＥ］スイッチを押してください。
テストモードを終了します。
⑧［ＥＮＴＥＲ］スイッチで終了した場合、テストを行った値を記憶します。
［ＭＯＤＥ］スイッチで終了した場合、前回記憶した値が残ります。
・磁石スティックを使用しての操作、設定は磁石が強力なため注意して行ってください。
詳細は、Ｐ３『３．包装内容物』をご参照ください。
-32-

13. センサユニットの交換方法●センサユニットの交換を行う前に、必ず機器の電源を切ってください。電気が通じていると着火源となる可能性があります。

●センサの種類によっては機器の設定データを書き換える必要があります。
センサユニットの交換作業は弊社メンテナンス社員もしくは、メンテナンス講習を受講された方が行ってください。
●センサユニットは落下させる、投げるなど乱暴にあつかわないように注意してください。
センサ断線・異常の原因となる可能性があります。
●センサユニット交換時にセンサが安定していないとき、外部接点機能を使用されている場合
は、接点が作動する可能性があります。必要に応じて外部機器のインターロック解除作業を行ってください。
●センサユニットの取り外し・取り付けの際、センサコネクタのハーネスがねじれないように作業してください。
●本体ケースフタを閉めるとき、電源コードやハーネス、Ｏリングなどをはさんでいない事を確認
してください。

-33-

センサユニット
センサ交換治具
センサガード①本器に接続されている電源を切ります。
②付属品の六角レンチ（呼び径４）で機器の四隅の六角穴付ボルトをゆるめてフタを開けます。
③センサコネクタを抜きます。
④センサガードを抜きます。
⑤センサ取り外し治具でセンサユニットを回しながら抜きます。
⑥新しいセンサユニットを入れ、センサ取り外し治具で締め付けます。
⑦センサコネクタを確実に繋ぎます。
⑧センサコネクタが確実に繋がっているか確認してください。
⑨センサガードを付けます。
⑩六角レンチ（呼び径４）で機器の四隅の六角穴付ボルトを締めてフタを閉めます。
⑪本器に接続されている電源を入れます。
⑫センサユニットを交換した場合、約１週間程度の通電をしてセンサを安定させたあとに、ゼロ調整とスパン調整を再度行う必要があります。
⑬ガス濃度調整は必ず、ゼロ調整・スパン調整の順で行ってください。
⑭エラーが表示された場合は『11.トラブル警報』の項目をご参照ください。

●センサ取り外し治具はオプション品です。

-34-

14. 故障とお考えになる前に・修理を依頼される前に、もう一度次の点をお調べください。下表の通り処置しても正常動作に復帰しない場合、または症状が下表にない場合はお手数ですが弊社までご連絡ください。
・調整・設定中に意図していないモードに入り込んでしまった場合、操作はせずに、システム管理者などに問い合わせてください。
症状考えられる原因

電源を入れても電源・緑色ＬＥ

処置

参照ページ

配線を確認し接続し直してく

Ｐ１３

ださい

配線および接続

配線の接続が完全ではないＤが点灯しない

低電圧状態

電源電圧を確認してください
センサのコネクタがしっかりと故障・黄色ＬＥＤが点滅し、エラ接続されているか確認してくーが表示されている

ださい

Ｐ１３

断線・不良の可能性がある

配線および接続

検知ガス濃度値がセンサユニットの不良・コネク

場合、お手数ですが弊社まタが抜けている・断線

でご連絡ください

設定がメンテナンスモードに設定をガス監視モードに戻し

Ｐ２７

なっている

てください

メンテナンスモード

設定がメンテナンスモードに設定をガス監視モードに戻し

Ｐ２７

なっている

てください

メンテナンスモード

配線を確認し接続し直してく

Ｐ１３

ださい

配線および接続とガス濃度値の交互点滅表示を繰り返している

配線の接続が完全ではない
警報接点出力が出ない

Ｐ３１
警報点の設定が違っている

警報設定を確認してください

フルスケール・警報設
定値表示

設定がテストモードになって設定をガス監視モードに戻し

Ｐ３２

いる

てください

テストモードアナログ信号が変化しない

表示がフルスケールを超える高濃度と数値の交互点滅表示を繰り返していセンサ出力が上がっています

るのガスがかかっています。周囲環境を確認してください
機器周辺の空気にガスが介

表示が

と数値の交

Ｐ２８
センサ出力が下がっています

在していない状態でゼロ調整

互点滅表示を繰り返している

ゼロ調整をしてくださいＰ１７３０秒間の初期遅延を待って調整・設定の操作が出来ない

初期遅延時に操作している起動時(初期遅延)のから操作してください
表示について-35-

症状考えられる原因

処置

参照ページ

配線を確認し接続し直してく配線の接続が完全ではない
ださい配線がツイストペアケーブル

適切な電線を使用し、配線し

ではない

てください

範囲外の負荷抵抗を使用し120Ω以上 500Ω以下の負荷ている抵抗を接続してください

Ｐ１３
配線および接続
電源線、信号線に異常なノイ
電線にノイズが印加されていHART コマンドを送信しても、機ズが掛からないようにしてくる

器からの返答がないださい
線路長を 1.0km 以内にしてく
線路長が長すぎるださい
モードが 21～23 を選択してい磁気スティックでモードを通る

常モードにしてください
機器の故障個所を特定し、そ上記項目にあるような、故障
れぞれ対処した上、再度、通が発生している信を開始してください
上位システムまたは磁気ステ
設定がテストモードになってPV 値が変化しない

ィックにて TEST モードを解除いる
してください

-36-

15. 仕様型

式

KD-12AH/BH

対 応 センサ原 理 熱線型半導体式、接触燃焼式
サンプリング方式

拡散式

検 知 対 象 ガス

（仕様による）

検（仕様による）知範囲ガス濃 度 表 示

ＬＥＤディスプレイ デジタル４桁表示

警 報 設 定 値

（仕様による）

警

報

精

度

・可燃性ガス 同一条件下にて警報設定値の±２５％

警

報

遅

れ

・可燃性ガス 警報設定値濃度の１．６倍のガスにて３０秒以内

警

報

表

示

・ガス警報（１段のみ）
赤ＬＥＤランプ点滅
・トラブル警報(センサ断線，センサゼロ低下，電源電圧異常，内部 EEPROM 通信異常，内部電圧異常，センサ信号増幅回路異常，ガス濃度アナログ信号異常※，マイコン異常)
黄 LED ランプ点滅※[Signal]と[GND]端 子 間 の配 線 がオープンの場 合 はガス濃 度 アナログ信 号 異
常 となる

外

部

出

力

≪ガス濃度アナログ信号+HART 信号≫
・ＤＣ４－２０ｍＡ （電源のマイナスと共通）
・トラブル警報時は 1.6ｍＡ以下 ※HART 通信可能範囲は 1.0mA 以上
・初期遅延中は 2.0mA・有線 HART 信号（4-20mA 信号に重畳） Protocol Rev.7.5
・アナログ信号の負荷抵抗は配線抵抗も含め 120Ω以上 5００Ω以下とすること≪ガス警報接点（１段のみ）≫
・１ａ無電圧接点/自動復帰/常時非励磁・通常時:開，ガス警報時:閉，トラブル警報時:開，電源断時:開・定 格 負 荷 ＡＣ２５０Ｖ３．０ＡまたはＤＣ３０Ｖ３．０Ａ（抵 抗 負 荷 ）

防

爆

性

能

Ex db IIC T5 Gb

保

護

等

級

ＩＰ６５

適 合 ケーブル

ケーブル外径（φ１０～１４．５ｍｍ）
5 芯(電源，アナログ信号，ガス警報接点)の場合：ツイストペア：1.25 mm23 芯(電源，アナログ信号)の場合：ツイストペア 2 mm2 または 1. 25 mm2

使用温度湿度範囲

・温 度 －１０～５０℃
・湿 度 １０～９０％ＲＨ（０～５０℃）
急激な温度・湿度の変化のないこと、及び結露しないこと

使

用

電

源

ＤＣ＋１８Ｖ ～ ＤＣ＋３０Ｖ

消

費

電

力

定常時：１．７W （最大３Ｗ）

寸法

Ｗ１８７×Ｈ１１６×Ｄ６８ｍｍ（突起部を除く）

質

量

約１．２ｋｇ

法

壁掛式

取

付

方

上記仕様は改良のため予告なしに変更される場合があります。ご了承ください。
お客様個別の仕様書がある場合は別途、納入仕様書をご覧ください。
-37-

16. 保証について
・本器の保証期間はお買い上げ日より１年間です。
保証期間内に、取扱説明書、仕様書に沿った正常な取り付け方法、ご使用状態で万一故障した場合には、保証書の記載内容に基づいて修理いたします。
詳しくは保証書をご覧ください。
・本器を使用されるにあたって、本器の使用目的に沿わない使用をされた場合および取扱説
明書に記載されている内容をお守りいただいていない場合は、弊社は一切その保証を負いかねます。

17. センサの期待寿命について
・一般環境条件下におけるセンサ寿命はお買い上げ日より下表に示す期間となっております。
寿命が過ぎたセンサは正常な検知ができない場合がありますので、各センサ寿命を目安にセンサを交換してください。
なおセンサ寿命は高濃度ガスまたは被毒性ガスの接触がなく、適切な保守を実施した場合の目安であり、これを保証するものではありません。
型式

検知原理

センサ寿命

KD-12AH

熱線型半導体式

約5年

KD-12BH

接触燃焼式

約3年

18. 本体の耐用年数
本器の取扱説明書に沿って取り付け、ご使用された場合の耐用年数は 10 年です。10 年を過ぎたものは性能上等の理由から新しいものにお取り替えください。

-38-

19. 検知原理
19-1. 接触燃焼式
白金コイル上に塗布された触媒の働きにより燃焼下限界以下のガス濃度でも、触媒上で接触燃焼をおこし、このとき発生する温度上昇により白金コイルの電気抵抗が増加します。この変化をブリッジ回路で偏差電圧として取り出しています。
爆発下限界(ＬＥＬ)までの可燃性ガス検知ができます。

19-2. 熱線型半導体式
白金コイルにより加熱された金属酸化物半導体が、可燃性ガス等の電子供与性ガスを吸着すると、その電子濃度が増加し半導体の熱伝導率がよくなります。その結果、半導体の温度が下がり、白金線の抵抗値が下がります。この変化をブリッジ回路で偏差電圧として取り出しています。
このセンサの特徴は、低濃度で極めて感度が高く、高感度検知に適しています。

20. 用語の説明
ガ ス 検 知 部：ガス濃度を検知して電気信号に変換するユニット。
拡散

式：ガスを検知する箇所にガス検知部を設置し、ガスの対流拡散によりガスを検知する方法。

耐圧防爆構造：全閉構造で容器内部で爆発性ガスの爆発が起こった場合に、容器がその圧力に耐え、かつ外部の爆発性ガスに引火する恐れがないようにした構造。
検知対象ガス：ガス濃度を検知し，指示もしくは警報する場合，その対象となるガス。
検 知 範 囲：ガス濃度を指示し，警報することができる検知対象ガスの濃度範囲。
使用温湿度範囲：ガス検知警報器の使用上、性能および機能を維持できる温度および湿度の範囲。
保 守 点 検：機器が，要求された機能を果たせる状態を維持するための作業。
点 検 ガ ス：ガス検知警報器の目盛校正に用いるガス。
危 険 場 所：工場その他の事業所において、爆発または火災を生ずるために十分な量の爆発性ガスが、空気と混合して危険雰囲気を生成しているか、あるいは生成する恐れのある場所の事で、いわゆるガス蒸気危険場所を示す。
非 危 険 場 所：電気設備を設置する場所で、通常および異常な状態において危険雰囲気生
成の可能性がないとみなされる場所。
危 険 雰 囲 気：爆発性ガスと空気が混合し、爆発限界内にある状態の雰囲気。
ＬＥ

Ｌ：可燃性ガスと空気が混合して、着火によって爆発を起こす最低濃度。
爆発下限界『Ｌｏｗｅｒ Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ Ｌｉｍｉｔ』の略語。

(一部産業用ガス検知警報器工業会 ガス検知警報器用語検知管式ガス測定器用語より引用）

-39-

-40-

・この取扱説明書を紛失した場合
万一この取扱説明書を紛失した場合は弊社下記最寄りの支社または営業所までご連絡ください。
有償にて送付いたします。

代理店・販売店〒532-0036 大阪市淀川区三津屋中 2-5-4
http://www.new-cosmos.co.jp