鋳造機械産業ビジョン（要約版）
平成１８年１１月
日本鋳造機械工業会

鋳造機械産業ビジョン策定への取組み
２００６年

７月２６日 ビジョン策定委員会発足（第１回委員会）（正会員・賛助会員 ９社で構成）
８月２３日 第２回委員会（分野別ビジョン案討議）
９月１２日 第３回委員会（分野別ビジョン案掘下げ）
９月２９日 第４回委員会（分野別ビジョン案作成）
１０月１６日 第５回委員会 （取り纏め方針の討議）
１０月 下旬

WGによるビジョン報告案作成
策定委員による査読

１０月２８日 理事会へのビジョン提案・承認【討議のポイント】● 鋳造業界への貢献と共栄という観点からの、技術志向の抽出。
●「ものづくり」「人材」「新技術開発」という観点からの官民提携の提言。

鋳造機械産業のビジョン概要
10年後の日本

10年後の鋳造業の与件① 少子高齢化・労働人口減・出生率低下② 内需伸び鈍化・輸出依存拡大③ 製造業のシェア低下④ アジア経済成長の持続⑤ アジアでの製造業の水平分業化⑥ 国際化・アジアの高成長で競争激化① 現場作業者の高齢化・国際化② 熟練工とエンジニアリング人材の不足③ 国際競争激化④ 不断の高品質・高性能・コスト低減要求⑤ 高度な安全・環境規制⑥ 国内鋳物生産量の減少、世界では鋳物生産量の増加

各分野毎の分析
客先ニーズ

現 在

10年後の姿実現への技術課題

技術志向 ＋ 同業・異業種連携

10年後の鋳造機械産業ビジョン
日本並びに、いまだ成長過程にあるアジアで水平分業体制をとる鋳物メーカーと鋳物ユーザーのニーズを先取りして技術開発を進めながら、鋳物製品に高品質をもたらし、鋳造工程上の革新を生み出す高機能設備・システム・プロセスを供給し、情報の発信基地となり、日本ブランドの恒久的な地位を確立している。

鋳造機械産業のビジョンの実現へ向けてビジョンを支える5本の柱① ものづくり人材の育成② 高品質・高性能志向③ 知的財産権・ブランドの具備、防衛④ 適正利潤の享受⑤ パブリシティー/アジア版『GIFA』の日本開催

官・民の提携① 鋳造業界大同団結② 育英資金の設立③ 研究開発助成金制度の簡素化

2007年のアクションプラン
① 明確な技術志向による各企業の開発努力② 官・民構成の実行委員会の立ち上げ
イ)大同団結に向けての検討 ロ)人材育成計画編成 ハ)全鋳造大展示会開催③ 経済産業省及び鋳造各団体トップへの計画案上程

官・民による1〜3次3ヵ年計画策定

10年後の鋳造機械産業ビジョン実現【 日本ブランドの恒久的な地位を確立 】

鋳造機械産業の目指すべき方向性（１）【我が国の鋳造機械産業と設備の現況】●鋳物産業の機械化を支える国内の鋳造機械の出荷額は、平成17年は凡そ210億円（ダイカ ストマシンを除く、素形材センター統計）であり、市場規模は大きいとは言えない。
また、鋳造機械メーカーの多くは従業員100名以下の中小企業であり、国内の鋳造機械産業の基盤は決して強くない。
●しかし、規模は小さいものの、それぞれが技術的に優れた機械を鋳物メーカーに提供していることは国内鋳造機械メーカーの特徴で有る。
●鋳造機械の海外展開という観点では、日系鋳物メーカーの海外進出と海外での工場建設に併せて、設備の輸出も拡大している。地域的には中国、東南アジア地区が主体であるが、設備納入先の大多数は日系企業であり、地元の鋳物メーカーへの展開はまだ進んでいない。
尚、国内の鋳造機械メーカーの海外進出は、海外への製造拠点や販売会社の設立などのかたちで進められている。

鋳造機械産業の目指すべき方向性（２）【世界の鋳造機械産業の現況】●鋳造機械の発展は、欧州・米国・日本の鋳造設備メーカーが担ってきており、現在でも主要な機械メーカーはこの地域に分布している。
●欧州は鋳造機械においては、常に世界をリードする地域であり、特にドイツ、イタリアには多くの鋳造関連設備メーカーが集中している。しかし、トップブランドを誇り業界を代表してきた大手メーカーの多くが買収や合併によってその実体を失っており、鋳造機械メーカーの企業としての安定度には大きな不安を生じている。また、欧州内よりもむしろ中国・インドなどアジア地域や南米などでの活動が目立ってきている。
●米国には、1950年〜1970年代の自動車産業発展期に鋳造機械の自動化を後押しした大手設備メーカーが存在した。しかし、長期的投資効果を重視しない米国の鋳物工場では、大型で先進的な鋳造機械を導入する機運は急速に減退し、自動車産業の低迷と相まって鋳造機械産業の活力も低下している。
●アジアにおいては、特に鋳物生産量の伸長の著しい中国の鋳造機械メーカーが数も多く、活動も活発であるが、その製品のほとんどは外国製品の模倣であり、品質も大きく劣っている。しかし、その安価な製造コストから、一部の有力な鋳造機械メーカーでは、外国の鋳造機械メーカーとの合弁や技術提携を進めており、中国のみならず東南アジア地域にも活動の領域を拡げている。

鋳造機械産業の目指すべき方向性（３）【鋳造設備エンジニアンリグの価値】●鋳造設備計画は、自動車メーカーの生産効率化、自動化のニーズに従って、ユーザーの主導で行われてきた。ユーザーの鋳造技術者の意見や経験が重要な位置を占めていた。しかし、これら技術者の数は激減し、工場計画能力を持つユーザーは極めて少なくなっている。
●鋳造機械メーカーのエンジニアリング能力はその存在価値を高めており、工場コンセプトの構築からフィジビリティスタディー、設備能力やレイアウトの決定など多岐に亘って提案が求められるに到っている。
●米国・欧州のエンジニアリング専業会社は、機械製造をほとんど行わずエンジニアリング業務に特化しており、設備は外部の専門メーカーから購入して納入するのが一般的で、エンジニアリング対価請求の習慣が根付いている。
●日本における鋳造機械産業においても、一定の範囲を超えるエンジニアリングに対する対価請求の土壌とガイドラインを作り、メーカーが安心してユーザーの設備計画に参加できる環境を創出することが重要となる。

鋳造機械産業の目指すべき方向性（４）【環境への貢献】●鋳造工場においては、粉塵、騒音、振動、臭気、暑熱、砂こぼれ、有害ガス、産業廃棄物など様々な環境阻害要因が内在しており、これらの対策は、作業環境改善のみならず、自然環境や居住環境の保全のためにも重要である。
●また、鋳造産業は、莫大な熱エネルギーとCO2を放出するエネルギー消費型の産業であり、特に、溶解に要するエネルギーの最少化や、熱エネルギーの回収・利用技術の開発は、鋳造工場の重要な課題となっている。
●環境対策は、鋳造設備メーカーだけで解決できるものではなく、鋳物メーカーや他の産業との継続的な協調が必要である。

【日本ブランドの世界展開】●鋳造機械に関する国際展示会は、定期・非定期に数多く開催されているが、規模においては、GIFA(ドイツ)、AFS(米国)、メタルチャイナ(中国)の3展示会が他の展示会を圧倒している。
●日本ブランドの地位向上という観点から日本での大規模展示会開催を提案する。世界最高品質の鋳物を生産している日本鋳造産業の誇りをかけ、政府の支援を得ながら、日本鋳造機械工業会だけでなく鋳造関連各団体や日本鋳造工学会の共催ならびに近隣諸国の協賛を得て行う必要があり、量だけでなく品質・環境・安全など将来的テーマを掲げたものにすることが重要である。

鋳造機械産業の目指すべき方向性（５）【設備安定稼動への取組み】●設備に対する高度化ニーズが益々高まる中、設備メーカーとしては国内外でのサービスの充実が求められている。このサービスとは、部品販売だけでなく、設備メンテナンスや設備診断、ひいては鋳物づくりへのアドバイスや工場改善提案をも含む広範囲なものとなると予想され、メーカーへの期待と負担は増大しつつある。
●鋳造業界との共栄の視点から、これらサービスに対する有償化の検討が始められるべき時期にある。また、サービス充実の一環として、設備の能力を十分に引き出せる使い方や保全方法に関したハンドブックの作成や教育の充実を目指していくことが必要となる。

【鋳造機械業界の技術力と発言力の向上】●鋳造機械業界は、今まで以上に鋳造業界とのつながりを強め、鋳造業界のニーズを鋳造設備業界が実現し、また、鋳造業界は鋳造設備業界に対して各種の情報提供を行っていくといった共存共栄の関係を築く必要がある。
●鋳造工場の工程は、分業化が顕著であり、それぞれの工程の能力やコンセプトが一致して初めて効率的な工場となり得る。各工程を担う企業間での意思の疎通は、鋳物づくりの効率化にも重大な影響をあたえている。従って、鋳造機械メーカー間では、競合を超えた協業が更に推進されねばならない。

鋳造機械産業の目指すべき方向性（６）【人材育成と情報収集】●中核人材育成プロジェクトがスタートしている。鋳造機械業界としても、本プロジェクトと連携を取りながら、設備を使う側を意識した機械利用技術の教育と相互情報交換のプログラムをスタートする必要がある。鋳造設備の観点からのカリキュラムを提案していくことも有効と考えられる。
●若手研究者育成のためには、鋳造に関わる研究者の支援施策、例えば育英資金の設立などを計画する必要があろう。一方、情報収集の意味では国内に限らず、海外との人的交流も重要である。これには、官・民一体となった取組みが必要であり、鋳造関係各団体との大同団結が必須である。

【安全に対する取組み】●地震を想定した鋳造機械とりわけ砂処理等の構造物や甚大な災害が予想される溶解設備に対する設計基準は明確になっておらず、未だ各メーカーの判断に任されている。鋳造機械工業会としては、今一度現状の安全通則及び安全基準の見直しを行い、より安全な鋳造設備の提供に努めねばならない。
●機械操作の安全については、制御プログラムの中に安全操業に関するガイダンスが表示されるなど、取扱説明書では徹底できない事項に対する対策も求められる。

各分野別のビジョン（１）
鋳造機械における技術的な課題は、鋳造工場の改善課題そのものであり、特に自動化、省力化、品質向上、稼働率向上、環境改善といった課題においては大きな役割を担っている。

各分野共通の技術課題① 自動化・省力化に寄与する技術② 鋳物のコスト低減に寄与する技術③ 鋳物の付加価値向上(軽量化、薄肉化、高精度化等)に寄与する技術④ 鋳物の不良低減に寄与する技術⑤ 生産効率を改善する技術⑥ 鋳造工場の作業環境をクリーン化し、かつ安全を確保する技術⑦ CO2発生量や廃棄物を削減し地球環境保全に寄与する技術⑧ 生産現場の情報ネットワーク化技術

技術開発の視点① ダウンサイジング② シンプル化③スリム化① 省メンテナンス② 稼働率向上各分野別のビジョン（２）【詳細検討された分野一覧】① 生型造型設備(1) 枠付造型設備(2) 無枠造型設備(3) 砂処理設備(4) 後処理設備(5) 中子造型設備②自硬性鋳型設備③溶解関連設備(1) キュポラ・ガスファーネス(2) 誘導電気炉(3) アルミ合金用溶解・保持炉④表面仕上げ設備⑤その他の自動化を指向する設備

結言●鋳造機械産業界は、そのお客様である鋳造業界のものづくりのパートナーとして、皆様のお役に立つための『ツール』や『技術』を提供していくのが使命であり、単独で発展できる産業ではない。
●我々はこれを肝に命じ、今後も鋳造業界の要請にこたえるべく開発を推進
し、鋳造工場のさらなる近代化のため、鋳造業界とのパートナーシップを育んでいかねばならない。両者の協同関係は、共に発展するために何よりも重要であり、相互の情報交換や協働の出来る環境づくりを、更に推進しなければならない。
●今後このビジョンに向けてアクションプランを作成し、それを実行していくことが重要である。また、将来の方向性を示すに留まっている多くの課題については、アクションプランへの展開につなぐ継続的取り組みが必要である。
●当工業会としては定期的なフォローアップを行い、真に成果のある活動として、このビジョンを結実させることを期したい。