No.51

SUS MAGAZINE シング

51
2024 May No.51

アルミが 世 界 を 変 える。

本社〒422-8067 静岡市駿河区南町14-25 エスパティオ6F TEL054-202-2000㈹ FAX054-202-2002■ 営業拠点一覧
iDshop北海道 TEL0144-84-3355 FAX0144-84-3317
iDshop福島 TEL0248-89-1222 FAX0248-89-1223
東 京 営 業 所 TEL03-5652-2359 FAX03-5652-2392
iDshop清水 TEL054-625-6990 FAX054-625-6989
iDshop岡崎 TEL0564-83-8001 FAX0564-83-8082
iDshop大阪 TEL06-6423-7380 FAX06-6423-7390
iDshop鳥栖 TEL0942-87-5270 FAX0942-87-5010

iDshop盛岡 TEL019-613-2095 FAX019-613-2094
iDshop栃木 TEL0285-39-7590 FAX0285-39-7588
iDshop厚木 TEL046-240-1914 FAX046-240-1915
iDshop静岡 TEL0537-29-7482 FAX0537-29-7483
iDshop金沢 TEL076-225-5562 FAX076-225-5563
姫 路 営 業 所 TEL079-286-5554 FAX079-286-5559

https://www.sus.co.jp/

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名古屋営業所 TEL052-212-5211 FAX052-212-5212
iDshop滋賀 TEL0748-86-8820 FAX0748-86-8821
iDshop広島 TEL082-420-7177 FAX082-420-7182■ 制御システム（Snets）製品■ 物流･流通･農業関係のお客さま■ 建築・公共施設･インテリア関係のお客さま

Snets営業チーム

ロジスティクス営業チーム

エコムス営業チーム

TEL0537-28-8700 FAX0537-28-8714●

TEL03-5652-2391 MAIL g-sales@sus.co.jp

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TEL03-5652-2393 MAIL ecoms@sus.co.jp
2405-40,000

特集

現場の「やりたい」を「できる」に変える

SiOの集大成、
誕生

CONTENTS

51

SUS MAGAZINE
2024 May

3 特集

SiOの

集大成、
誕生

本気で取り組む「自動化」
SUS株式会社 代表取締役社長

石田保夫“現場やメカ設計者のためのコントローラ”をコンことができますが、SUSとしてもSiOを中心とした新を進め、ロボットなどの最新技術を活用するノウハウ

セプトに開発したSiO（Simple Input Output）

たなソリューションを現場の合理化に積極的に活を蓄積するとともに、人手不足でも安定した生産を5 SiOの基本とタイプ別の使い分け
7 お客さまの声を形にしたSiO-X
9 SiO-Xの活用事例あれこれシリーズが、2024年6月に発売から丸8年を迎えま用し、設計なども含めてお客さまをサポートしていけ続けられる体制の構築にも努めているのです。今後す。
この間、ネットワーク通信対応機種のほか新モデればと思っています。

もSiOだけに限らない自動化生産に役立つ製品のルの開発や、
ソフトウエアのバージョンアップなどを

少子高齢化が進む昨今、人手による生産がいずれ開発を続けながら、それらを生かした新たなご提案

13 G-Fun DIY テクニック1

絶えず進めてきました。使いやすさの追求やライン

限界を迎えるであろうことは容易に想像がつきます。

にも注力し、「自動化」
に対し今まで以上に本気で取りアップの充実を図る中で、現在では周辺機器も合わ

厳しい時代を迎える中、私は日本が今後生き残るた

組んでいきたいと考えています。

せて対 応できる場 面・用途は格 段に増え、幅 広いめの 絶 対 的な条 件 が「自動 化 」だと考えています。

17 イベントレポート各種

お 客 さま から 好 評 をい た だ いています。さらに 、そのため、本誌49号で公開した静岡第2事業所の19 SUS REPORTS
Sing49号「SUSの自動化」追加レポート

2024年4月にはシリーズ発売以降SiOに対して寄現場など、私たち自身の工場でも自動化の取り組み

G-Funでつくる
お手製キャンピングカー

静岡第2事業所、
ダイカストパーツ
生産現場改善の軌跡
21 SUS TOPICSせられた多様なご意見・ご要望を反映したフラッグ
シップモデル「SiO-X」も完成し、本号の特集でも取り上げていますのでこちらもぜひご注目ください。
2 0 2 4 年 1月には累 計 販 売 台 数が 3 万 台を超え、2023国際ロボット展レポート

約8年を経てFA事業の中核を担う製品の1つに成① SUSブース紹介② ZF採用ブース紹介

長したSiOですが、ここでいう“中核”とは単に売上

25 新製品紹介

デンソーウェーブ
COBOTTA PRO専用台車
マルチキューブ

29 全国SUS探訪

iDshop大阪 ‒ 兵庫県尼崎市 -30 KAIZEN case study

株式会社リンガーハット 京都工場
ヤマハ発動機株式会社 本社工場のことを指しているわけではありません。現場で自動化・省力化のために装置や設備をつくろうとした際、欠かすことができない一方、その難しさから壁となるのが“制御”です。簡単な改善や電動からくり、ポカ
ヨケなど比較的小規模な用途にターゲットをしぼり、“誰にでも制御ができる”ことを目指したSiOコント
ローラの登場は、駆動機器やセンサ類、各種アルミフレームとの組み合わせによるご提案の幅を大きく広げました。
もちろんお客さまご自身でも簡単に扱う

43 SUS製品紹介

Singバックナンバー/カタログ
Webサイトのご案内
読者アンケートのお願いプレゼント付！

読者アンケート実施中
詳しくは巻末ページをご覧ください。

1

SUS Corporation

SUS Corporation2

特集

現場の「やりたい」を「できる」に変える

SiOの集大成、
誕生

WEIG HT CH ECKE R「やりたい改善やアイデアはあるのに、電気・制御が壁になって実現できない」。
そんな困りごとを解決すべく、“現場やメカ設計者のためのコントローラ”をコンセプトに開発されたSiO（Simple Input Output）に2024年4月、新モデルが加わりました。
シリーズ発売以降、お客さまから寄せられた「やりたい」の声を詰め込んだ、
その名も「SiO-X」。
SiOの簡単電気制御で、あなたの「やりたい」
も「できる」に変わるかもしれません。

QR CODE R E ADE R

microSD CAR D

3

SUS Corporation

SUS Corporation

4

特集

SiOの集大成、誕生
既存のアイテムと特長をおさらい

SiOの基本とタイプ別の使い分け

SiO

最新モデル「 SiO-X 」の詳しい説明の前に、まずは「誰でも簡単電気制御」を実現する
SiOの特長と代表的なラインアップを改めてご紹介します。

SiO独自の“簡単”入出力制御をチェック！

SiOシリーズの特長は、電気や制御の専門知識を必要とせず、初めての方でも短時間でプログラムの作成や機器の接続を行えること。
誰でもできる“簡単さ”にこだわって開発されたアイテムです。

シンプルな入出力制御で行う「簡単な現場改善」に最適

入出力点数から選んで使う「標準モデル」

代表的なアイテム

全アイテム共通

累計販売台数3万台を突破！SiOの代表的な製品群

ラインアップ

SiO-N1 R2

SiOによる入力・出力機器の制御イメージ入力機器登録された条件に合わせて出力機器に指示を出す司令塔

押しボタンスイッチ

ON／OFF指令を出す

押されている？
押されていない？

検出している？
していない？

止めて！

SiO-N1 R2

点灯して！
SiO接続数

SiOt

リミットスイッチ

独自の日本語選択式プログラミング

電気配線の知識不要

差し込むだけのワンタッチ接続
e-CONコネクタ

業界標準のe-CONコネクタ採用で抜き差し簡単

端子台を内蔵

無料

SIO
PC

制御の条件設定には、必要な選択肢を日本語で選
ぶだけの専用ソフトウエア「 SiO-Programmer 」を使用。基本の使い方は、約 2 時間の体験教室で小学生でもマスターできるほどシンプルです。

16点

SiO同士をつなげる「マスターコントローラ」

名前に「 N 」がつく、SiOネットワーク対応コントローラを最大 8 台接続でき、まとめて制御可能な MiOコントロー
ラ。E t h e r n e t 通 信 機 能も備え、S i O t シリーズと同 様 、
IoT-Monitorを活用したIoT 化にも対応します。

最大8台

SiO-N3入力

最大128点

出力

最大128点Ethernet

通信

パソコンと連携し多様な処理が可能な「IoTモデル」

SiO t1

上段：入力機器接続

CLICK!
専用ソフト

16点

出力

ネットワーク通信機能により、「低コストで手軽なIoT化」を実現

代表的なアイテム

ココが
簡単

入力

「16点以上」の入出力制御にはコチラ

接続対応機種ブザー

消灯して！

小学生でも短時間で習得可能

8点

SiO-N3MiO

ランプ3色（赤・黄・緑）

ココが
簡単

出力

MiO

鳴らして！

ON／OFF状態を見る

光電センサ（反射型）

8点

出力機器

SiOコントローラ

反応している？
していない？

入力

SiO t3

入力

8点

出力

8点

出力

16点

通信

Ethernet

通信

Ethernet

入力

16点

欲しい機能を選んで使える

電源・信号線など電線の違いを意識する必要がなく、コントローラに内蔵された端子台にe-CONコネクタを差し込むだけで接続が完了します。

ココが簡単

IoT化に役立つ23種類の機能を備えた専用ソフトをご用意

IoT-Monitorでできること一例

IoTプログラミングも日本語でOK！

専用ソフト

例1：ワークの到着をメールで
知らせる

入出力制御

豊富なe-CONオプション

ワイヤレススイッチトータルカウンタ

ボイスプレイヤー
現場の入出力機器

SiOの「入出力制御」でできること
例1

異常検知

例2

残量検知

例3

OUT2：
ランプ

IN1：
センサ

SUS Corporation

ポカヨケ

OUT1：
NGランプ

OUT1：
ブザー

IN1：
センサ

5

SiOtコントローラ

例3：ワークが到着した回数を
パソコンの画面に表示
例4：パソコン画面上のボタン
から現場のランプを消灯

IoT-Monitorを
インストールしたパソコン

例5：設定した日時になったら設備の電源をOFF※2024年4月30日より「IoT-Programmer」の名称を「IoT-Monitor」に変更しました。

OUT1：
ランプ

一定時間センサが反応（ ON ）しないとランプを点灯させ、ワーク搬送の異常を知らせます。

例2：ワークが到着した時間を記録

ネットワーク接続

充実のアイテム一例

あらかじめe-CONコネクタを取り付けた入出力機器やケーブルを多数ご用意しています。実施したい改善の内容に合わせてお選びください。

名 前に「 t 」がつくS i O t シ
リーズはEthernet 通信機能を搭載したモデル。専用
ソフト「IoT-Monitor」
をインストールしたパソコンとネットワークを介してやり取りし、「 現場の見える化」
や「設備の遠隔操作」などが行えます。

下段：出力機器接続

無料

ココが
簡単

入力・出力点数が 16 点以
下 の 小 規 模 な 改 善 には 、コントローラ単 体で使う「標準モデル」がオススメ。
簡 単な現 場 改 善のほか 、
からくりの 電 動アシスト
制 御にも便 利です。接 続する機器の点数に合わせてお選びください。

材料の残量が減り、センサの位置を下回ったら（ OFF ）、ブザーとランプで残量の低下を知らせます。

OUT2：
OKランプ
IN1：
センサ1

SiOX
SiO-X3

IN2：
センサ2

IN3：
センサ3

センサ 1 〜 3 の反応（ ON ）で部品を取り出す順番を監視し、NGまたはOKランプを点灯します。

NEW
2024年
4月発売

お客さまの「やりたいに応える機能拡張」を実施

SiOの可能性を広げる「フラッグシップモデル」
従来の入出力制御機能に加え、各種計測機器やバーコー
ドリーダーからの数値・文字列データの取得、microSD
カードでのログ保存などの機能を新たに搭載しました。
入力

16点

通信

RS-232C、Ethernet、USBバーコードリーダー

出力

16点
記録

microSD

SiOXの詳細は次ページへ
SUS Corporation

6

特集

SiOの集大成、誕生
簡単入出力制御の一歩先へ

お客さまの声を形にしたSiO -X

新機能2

SiO-Xの外観と主な新機能

1

新機能

2

専用タッチパネルでの操作・状態表示に対応

SUS SUS

新機能①＆③との連携も考えた、
新タッチパネルを開発追加された新機能を有効に活用できるよう、周辺機器もパワーアップ。SiO-Xに接続し、機器の操作や設定値の変更、取り込
んだデータの表示などに使えるタッチパネルを開発しました。

SiOが持つ「日本語選択式による簡単プログラミング」や「差し込むだけのワンタッチ接続」といった基本の機能・構成はそのままに、追加されたSiO-Xの新機能をご紹介します。
新機能

RS485ポートで同時発売の「SiO-X/MiOタッチパネル」と連携

新機能

3

新機能

4

QRコードの読み取り
結果を表示

設定は専用ソフト「SiO-X TP Screen Selector」から実施
選んで使う画面テンプレートは200種類以上

SiOシリーズ最大の筐体に、周辺機器との連携を強化する新たなポートを複数追加。お客さまの「やりたい」に応えます。

SiO-X3

シリアル通信タッチパネル連携

バーコード判定

SDカード保存NEW

アイテム№ XAC-098

SiO-X3

2024年
4月発売

サイズ：W160mm×D36.4mm×H95mm
質量 ：300g
価格 ：49,800円（税別）

新機能③バーコード判定との連携例。QRコードから読み取ったアイテムNo.をタッチパネルに表示させています。

SiO-X/MiOタッチパネル

Ethernet通信にも対応アイテム№ SUC-1021

電源電圧 ：DC24V±10%
DCプラグ5.5mm×2.1mm
消費電力 ：6W
通信仕様 ：RS485（SiO-X、MiOに対応）
質量：約1,200g
価格：89,800円（税別）

緊急停止／リセット用の専用ポートを装備

従来のSiOシリーズと同様、e-CONによるワンタッチ接続で入力16点／出力16点までの機器を制御

専用ソフト「SiO-X Programmer」も同時リリース

コントローラ本体の拡張に合わせて、SiO-X 用の専用プログラミングソフトも開発！新たに接続が可能となった計測機器やバーコードリーダーで取得した数値および文字列データを活用するための新機能を実装しました。あらかじめ登録しておいた数値・データとの比較や一致判定など、従来のSiOよりも少し複雑な条件設定を簡単に行えます。

1

シリアル通信（RS-232C）機能搭載の機器からデータを取得・活用！

各種計測機器の測定値を元にした制御を実現

産業分野で幅広く使われるRS-232C規格により、多様な計測機器に対応！

専用ケーブル（オプション）

シリアル通信（RS-232C）機能を備えた電子はかり

SiO-X3SiO-X3と電子はかりの接続の様子。専用ケーブルをつなぎ、プログラマーから通信に必要な設定を行うと、測定データを取り込むことができます。

7

SUS Corporation

2024年
4月発売

●

3

手頃なUSB（Type-A）接続機種を直接接続

バーコードの活用がより手軽にパソコンを経由せずにバーコードやQR
コードの読み取り結果をそのまま使いたい

SiO-Xでは、入出力機器のON／OFF 情報だけでなく、検査工程をはじめポカヨケや安全対策などさまざまな目的で使われる「各種計測機器」で測定したデータを数値として取得できるようになりました。

NEW

●

新機能

はかりや温度計、圧力計などの測定結果を取り込んで活用したい

無料

入出力機器のON／OFF状態表示
読み取ったバーコード値の表示、一致判定用の文字列設定● 計測機器による測定値の表示、比較用の数値設定● microSDカードに記録したログデータの表示
…etc

無料

NEW

専用ソフト

タッチパネルの活用例

専用ソフト

新機能

テンプレートは、さまざまな場面を想定し、稼 働 状 態をモニタする「ランプ」やタッチで操作可能な「スイッチ類」、各種データの「入力・表示エリア」などのパーツを組み合わせて構成されています。

従来はSiOtとパソコンとの連携によって実現していたバーコード
判定を、コントローラ単体でより手軽に実現できます。

新機能

4

microSDカードの差込口を搭載

SDカード記録で手軽にログ保存
機器の稼働状況や判定結果などのログを
リアルタイムに直接記録したい

あらかじめ設定した条件に応じたログをCSV形式で保存します。
ネットワーク環境がなくても使えます。

USB（Type-A）
ポートにSiO-X対応のリーダーを接続
microSDカードを直接差し込む

電子はかり

変位センサ

温度計

トルクレンチ

電圧・電流計

流量計

静電気測定器

振動計… etc

設定の方法にも一工夫

SiO-X Programmerには主要メーカーの計測機器と通信をするための「通信用設定」をあらかじめ登録済。機器選択画面でメーカーや型式を選ぶと自動的に設定が適用されるようにしました。

製品のバーコード読み取りイメージ。リーダーでスキャンした文字列に対し、「完全一致」「部分一致」「前方一致」などの判定を行うことが可能です。

直接データを書き込むため、ネットワーク遅延などの影響を受けないより正確な記録を残すことができます。Ethernet通信を使ったログの読み込みも可能です。

SUS Corporation

8

特集

SiOの集大成、誕生
従来の機能＋新機能の組み合わせでできる

SiO -Xの活用事例あれこれ
ここからは現場におけるSiO-Xの具体的な活用イメージをイラストとともにご紹介していきます。
SiOの新たな可能性をぜひご覧ください。

1

事例

事例

電子はかりを使った梱包物のチェック

3

SiO-Xに登録した梱包物の重さ（設定値）に対し、測定値が正しい範囲に収まっている場合は「緑ランプ」、
超過している場合は「赤ランプ」、足りない場合は「黄ランプ」を点灯し、入れすぎや梱包漏れのミスを予防します。
シリアル通信

数値の比較制御

測定値を取り込み登録された数値と比較し、対応するランプを点灯

製品コードを使った部品棚のランプ制御
品番のバーコードの読み取り結果に応じて使用する部品の棚についた照光式押しボタンを点灯させ、部品の取り間違いや取付漏れを防ぎます。
文字列の一致判定
バーコード判定
バーコード
リーダー

登録された文字列と一致する棚のボタンを点灯

コード値を取り込み

棚1
赤ランプ（OUT1）

853g

電子はかり

ランプを点灯させる
条件を数値で設定
できます。

OUT2

850

＞

測定値

OUT3

850

≦

測定値

（黄ランプ）≦

一致条件は「完全一致」「前方一致」などから選択できます。

855⇒ 測定値が設定値以内

動作
フロー

タッチパネルを併用すれば「測定値の表示」や現場での「設定値変更」もできます。

： 緑ランプ（OUT3）を点灯（ON）

ワークB

ワークC

15mm

20mm

ワークB
10mm

ABC-200 完全一致

コード値

（棚4）

20

=

測定値

OUT2

15

=

測定値

OUT3

10

=

測定値

作業者コードによる装置の起動可否判定

IDカードなどに記載された作業者コードを元に、資格のある作業者のみが装置の電源を入れられるよう管理することができます。

A-

前進

***

B-

***

D-

資格なし

ワークAの搬送先

バーコード判定

A-215

***

下降
C-

***

数値の比較制御
登録された数値に合わ
せて搬送先を指示

ワークCの搬送先
文字列の一致判定
OUT1（電源ON）

流れてきたワークを変位計で測定⇒ 測定値が20mm ： 上昇の機構を作動させ、上段にワークを排出⇒ 測定値が15mm ： 高さを変えずに前進の機構を作動させ、中段にワークを排出⇒ 測定値が10mm ： 下降の機構を作動させ、下段にワークを排出

SUS Corporation

OUT4

コード値を
取り込み

ワークBの搬送先

9

コード値② 読み取った文字列と、登録された文字列の一致判定を行い、対応する棚のボタン（OUT）を点灯（ON）

資格あり

上昇

測定値を取り込み

OUT1

4

変位計

シリアル通信動作
フローABC-100 完全一致

（棚3）③ 棚から部品を取り出したら、点灯しているボタンを押し、消灯（OFF）させる

事例

ラインに設置した変位計で流れてくるワークのサイズを測定し、SiO-Xに登録した数値と比較して自動で仕分け先を判別し、搬送を行います。

（下降）

OUT3

④ 点灯している全ての棚から部品を取り出し、取付作業を完了したら①に戻る

変位計の測定値を元にした仕分け搬送

（前進）

コード値

棚9

① 製品のバーコードまたはQRコードなどを読み取る⇒ 測定値が設定値よりも軽い ： 黄ランプ（OUT2）を点灯（ON）（上昇）

ABC-200 完全一致

棚8

SUS

電子はかりに必要なモノを詰めた箱を載せる

ワークA

OUT2
（棚2）

⇒ 測定値が設定値よりも重い ： 赤ランプ（OUT1）を点灯（ON）

2

コード値

棚6

棚7

…

測定値

SUS

事例

ABC-100 完全一致…

＜

（緑ランプ）

動作
フロー

OUT1
（棚1）

855

棚5

棚3

緑ランプ（OUT3）

OUT1

棚4

棚2

ABC-200

黄ランプ（OUT2）（赤ランプ）

照光式押しボタンA-

前方一致 コード値

またはB-

前方一致 コード値

条件に合うコードがスキャンされたら、装置の電源をON※実際はFLG信号を経由する必要があります。
動作
フロー

IDカードから作業者コードを読み取る⇒ 作業者コードが条件と一致： 装置の電源をON⇒ 作業者コードが条件と不一致 ： SiO-Xからの出力なし

microSDカードへのログ
保存 機能を併用すれば、読み取った作業者コードの記録も可能です。

SUS Corporation

10

特集

SiOの集大成、誕生

SiO -Xの活用事例あれこれ
事例

5

装置がエラーになった時間をログとして残す

事例

装置でエラーが発生した際の信号を入力として取り込み、発生した日時やその時点における入出力機器のON/OFF状態などをCSV形式で保存します。

エラー発生！

7

かくはん

タイマ機能による液体の攪拌制御コントローラのタイマ機能を使い、時間の経過に合わせて攪拌機のON／OFFを自動で切り替えます。

1.スイッチON

2.ランプを点灯
稼働中ランプ（OUT1）

開始スイッチ
（IN1）

エラー発 生の信号を入力として取り込む
SDカード保存2024/01/13, 14:02:11 IN01
2024/02/02, 10:15:54 IN01
2024/02/28, 09:19:25 IN01
2024/04/10, 12:22:41 IN01
2024/07/01, 16:29:24 IN01
2024/08/16, 11:36:18 IN01
2024/08/31, 15:37:32 IN01

IN1 ON（装置エラー）

動作
フロー

事例

6

IN1
すると （装置エラー）

ONのログを出力CSVファイル① 装置からのエラー発生信号を入力として取り込み

完了スイッチ（IN2）

SiO-Xに差し込んだ
microSDカードに直接書き込みできます。

記録したログはSiO-X Programmer、
タッチパネル、Ethernetを通して確認が可能です。

攪拌機（OUT2）

タイマ機能

エラー信号のログをCSV形式で出力

SUS② エラー信号が入った日時をログとしてmicroSDカードに保存

OUT1

IN1

（稼働中ランプ） （開始スイッチ）
（攪拌機）

OUT2

0分

TMR1

OUT1

変位計によるサイズ判定OK／NGの結果カウントをタッチパネルに表示

ライン上のワークを変位計で自動測定し、数値の比較結果を元にOK／NGランプで結果を周囲に知らせるとともに、該当するワークの数をコントローラのカウンタ機能で数え、タッチパネルに表示させます。

ON

TMR1
＞
すると （攪拌タイマ）

TMR1＜ （攪拌タイマ）≦ 15分（攪拌タイマ） （稼働中ランプ）動作
フロー

3. 内部のタイマを作動させ、時間経過に合わせて攪拌機に
ON／OFF指令を出す。

4.タイマをリセット

ON

または

30分

するまで

TMR1
≦ 30分
20分 ≦ （攪拌タイマ）

IN2の間 カウントUP し、（完了スイッチ）

ON

するとリセット① 開始スイッチ（IN1）を押す（ON）と、稼働中ランプ（OUT1）が点灯（ON）
し、攪拌タイマ（TMR1）がカウントUPを開始② 15分間、攪拌機（OUT2）を稼働（ON）③ 5分間、攪拌機（OUT2）を停止（OFF）④ 10分間、攪拌機（OUT2）を稼働（ON）させたら、攪拌タイマ（TMR1）のカウントUPと攪拌機（OUT2）を停止（OFF）⑤ 完了スイッチ（IN2）を押し（ON）、攪拌タイマ（TMR1）の値を0に戻す

変位計→ OKランプ（OUT1）→ NGランプ（OUT2）
センサ

ココにも注目！

検査結果
OK

***

ワーク

NG

*

登録された数値と比較し、対応するランプを点灯

シリアル通信セン サ が O Nしたら測定値を取り込み

OUT1

100

=

測定値

OUT2

100

＞

測定値

（OKランプ）（NGランプ）動作
フローカウンタ機能タッチパネル連携

出力に対応する
カウンタを1アップ

OK／NG判定のカウンタ
をタッチパネルに表示

CNT1

OUT1

ON

すると

1

増やす

CNT2

OUT2

ON

すると

1

増やす

（OKカウンタ） （OKランプ）

または

100

＜

測定値

（NGカウンタ） （NGランプ）① センサがONしたら測定範囲内のワークを変位計で測定⇒ 測定値が=100mm ： OKランプ（OUT1）を点灯（ON）
し、OKカウンタ（CNT1）を1つ増やす⇒ 測定値が≠100mm ： NGランプ（OUT2）を点灯（ON）
し、NGカウンタ（CNT2）を1つ増やす② 各カウンタの値が変わったらタッチパネルの画面を更新

11

SUS Corporation

数値を使った制御で、広がる「できること」
事例 6および事例7で使用している「カウンタ機能」と「タイマ機能」も、SiO-Xで追加された新機能。専用ソフトである「SiO-X Programmer」でカウンタおよびタイマの値を増減させる条件を設定しておき、数値に応じた出力の条件設定に使うことができます。ほかにも、条件を複数設定する際の自由度を高める「自由入力機能」なども追加し、従来のSiOからステップアップした使い方が可能となりました。

数値の比較制御

カウンタ機能

タイマ機能

いずれも複数設定可能

SiOシリーズの最新情報はFAサイトをチェック！
周辺機器を含めた最新のラインアップ紹介
から、各 種ソフトウエアや取 扱 説 明書のダウンロードまで、SiOに関する最新情報
は順次 FAサイト（https://fa.sus.co.jp/）
にて公開中。専用の問い合わせフォームもご用意しておりますので、購入前も後もぜ
ひお気軽にお問い合わせください。

購入前でも試せる！ 専用ソフトウエアのダウンロードはコチラ

https://fa.sus.co.jp/products/sio/software/
無料セミナーも受付中！ 購入後の「困った」にも応える問い合わせフォームはコチラ

https://fa.sus.co.jp/support/sio/form.php

SUS Corporation

12

G-Fun でつくる

お手製キャンピングカー

D I Y

テクニック

ジーファンとは？

本号から「アルミパイプ構造材GF」＝「G-Fun」を活用したさまざまなDIY事例を紹介する新企画をスタート！
初回は、昨年秋に製作され、イベント出展でも好評のG-Funキャンピングカーを取り上げます。
あなたもG-Fun DIYを一緒に楽しんでみませんか？

1

レンチ1本で組立・解体ができる“シンプルで手軽な締結方式”と、“豊富なラインアップ”による自由度の高さが特長の「アルミパイプ構造材
GF」シリーズにおける、一般向け販売時のブランド名。DCMグループのホームセンターおよびG-Funオンラインストアにて購入が可能です。
※FA向けと一般向けでは製品名・アイテムNo.が異なります。

GFunポイントコネクタ

ハンガーラック
ハンガーラック

詳細はP.15〜

収納ネット付き
キャンピングテーブル

クーラーボックス
スタンド

収納ネット付きキャンピングテーブル

GFunヒンジコネクタS＋
GFunヒンジコネクタ
ストッパハードS

カウンター
テーブル

ベッド＆ソファ＋ 車内収納車体内に設 置したメインフレームの柱部分を利用し、ハンガーラックを設置。一番上の黒いアームは、ポイントコネクタで補強を入れ、耐荷重を上げています。各アームはバラ
バラに動かすことができます。

【脚】引き出しと連結し脚部を兼用

ランタン
スタンド

引き出し

ベンチ兼
ベッドサポート

クーラーボックススタンド

GFunマルチコネクタ
インナー ノブボルト

カウンターテーブル
キャンピングテーブルと同様、天井収納の棚 板を天板として使 用。立ち作 業が可能な少し高めの設計ですが、引き出しとの連結と足元のアジャスタでの高さ調
節により安定させています。

GFunアジャスタB M8-50

引き出し
脚部の組立方【天板】車内では天井収納の棚板として使用【天板】車内では天井収納の棚板として使用

G-Funキャンピングカーの特徴はベッド&ソファや棚などの車内設 備に加え、オリジナルの組立式キャンプ用品を効率よく搭載していること。シンプ
ルに組立・解体が可能で便利に使えるアイテムを多数そろえ、手軽に取り出してアウトドアを満喫できます。

引き出しの中メインフレームとの連結（スライド）部分

フック付きゴムロープ（市販品）
GFunキャスターS
φ50 ゴム

GFunマルチコネクタ
インナー ノブボルト
GFun
引っ掛けフック

GFunフォールディング
プレートワイヤータイプ【棚＋補強】車内では天井ネットとして使用

手回しでフレームの付け外しが可能な「GFunコネクタノブボル
ト」などを使い、車内から外した部材で手軽に組立できます。

ベンチ兼ベッドサポート

平らな枠状に組んだ2枚のフレームの片方を、もう片方の枠の中央に設けた隙間に差し込み、木の板を載せるだけで組立が完了。収納時も場所を取りません。

スライド部分拡大

ランタンスタンド

脚部の折りたたみ機構
キャンピングカーの右後ろ側には、大きめの引き出しを装備。軽く持ち

GFunヒンジコネクタ※板の下上げて手前に引くと、キャスターの転がりによってスムーズに出し入れができ、脚を伸ばせば引き出した状態で保持されます。さらに必要なもGFunスライドコネクタのを取り出した後は、ふたを閉めてテーブルとしても活用可能。調理台としての使用を想定し、引き出しの外側には市販のフック付きゴムロープ

GFunコネクタ
ピーストップL＋
GFunステン
アイボルトM6
GFunマルチコネクタインナーR＋
GFunコネクタノブボルト

テーブルとのバランスも考えたベンチは、車内ではベッドの一部として活躍。そのまま取り出して使えます。

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SUS Corporation

を使い、調味料などの小物を取り出しやすい状態で並べられるスペース
も用意しました。

GFunヒンジコネクタ
GFunスライドコネクタ

メインフレームに連結されたスライド機構
により、押すだけで真っすぐ収納可能です。

ワイヤーを引くとロックが外れ、脚の角度を変えることができます。

ボルトを緩めて好きな位置に回せるよう、アーム部分の固定にはRタイプのコネクタを採用。
足元の台は地面に近い位置にスライドコネクタを配置し、差し込んだフレームを安定させます。

SUS Corporation

14

G-Fun でつくる
D I Y

お手製キャンピングカー

アイテムリストのほか、キャンピングカーの図面や動画も公開中！Webサイトもご覧ください。

C h ec khttps://g-fun.jp/lp/exhibition̲car/campingcar.php

車体内部①（収納状態）

テ クニック1

メインフレーム（車体前方）／天井ネット

ロッドホルダ／天井収納

天井収納

ロッドホルダセカンドシート前
テーブル※車体前方
運転席の後ろ天井ネット※車体前方上部

ベッド＆ソファ（ソファの状態）

ベンチ兼ベッドサポート

ハンガーラック
詳細はP.14〜

右サイド棚
カウンターテーブル
脚収納【棚板】テーブルの天板としても使用

ツールブラケットは通したフレームを好きな角度に回すことができ、自由度の高い連結が可能です。

GFun引っ掛けフック

GFunフレームNF35 B

天井ネットは、車体と連結されたメインフレームにフックを掛けるシンプルな取り付け方法で設置されており、付け外しが簡単に行えます。

棚板は、メインフレームの一部である羽根付きフレーム（フレームNF35B）に載せて設置。下から持ち上げると取り外すことができ、戻すのも簡単です。

セカンドシート前テーブル

左サイド棚

モップホルダー（市販品）

メインフレームと車体の連結パーツ

GFun GFSFコネクタN-S＋
GFunダブルコネクタC＋
GFunツールブラケット

左サイド棚

右サイド棚

GFunパイプホルダ
GFunマルチクランパー

引き出し
詳細はP.14〜【脚部梁】ランタンスタンドのバーとしても使用

車体内部に突っ張るような形で取り付けた、骨格となる「メインフレーム」を中心に天井部分も有効に活用し、設備を配置しています。

GFunコネクタピース
フラット M6

ベッド＆ソファ【脚部】キャンピング
テーブルの脚としても使用

折り畳み箇所

GFunコネクタピース
フラット M6

GFunフォールディング
コネクタ

この隙間にベンチ兼ベッドサポートを設置

パイプホルダを使い、車体備え付けのセパレートバーと連結。板はマルチクランパーで挟んで固定します。

タイヤハウスをよけて設置できます。棚板はフレー
ムで挟み込む形で固定しており、ビス留め不要です。

車体 右サイドのメインフレームと、窓の縁を利用して棚板を取り付けています。

GFunハンドルコネクタ
GFunフォール
ディングコネクタ

車体内部②（キャンプ用

態）品などを取り出した状
プロジェクター

GFunヒンジコネクタロング

プロジェクター取付
GFunツールブラケット

フレームとの連結箇所

キャスター

ベッドの状態にした際は、写真奥側の隙間にベンチ兼ベッドサポートを置くことで畳んだセカンド
シートとつながり、広い空間を構築できます。ベッドの床板やソファの座面・背もたれになる板はコネクタピースフラットM6でフレームに固定されています。

ベッドの状態

ロックを外してハンドルを握り、フレームをスライドさせるとフォールディングコネクタが自然に連動して動くつくりになっており、手軽にベッドとソファの切り替えが可能です。

ベッド＆ソファ（ベッドの状態）

ソファの状態
ロックの仕組みフレームの回転 が 可能な2 つのアイテムを使い、プロジェクターの角度調整を可能にしています。

GFunヒンジコネクタS

GFun
フレームS
F22

フレームの折り畳み位置に合わせて分割されたクッションを板の上に並べて使います。ソファとして使用する
際は、フレームが勝手にスライドしないよう、ロックができるようになっています。

天井収納などを外した、広々とした車内。小型のプロジェクターをメインフレームの梁に取り付け、車体 前 方にスクリーンを張れば 、映像作品を楽しむこともできます。

ハンドルを持ち上げて、羽根のついたフレーム同士を引っ掛けることで、ソファの状態でロックされます。

Notice15

SUS Corporation

GFunマルチコネクタインナーR＋
GFunコネクタノブボルト

G-Funオンラインストアのお問い合わせフォームより
本コーナーで取り上げてお気軽にご意見をお寄せください。
ほしいDIYのアイデア募集中！ https://store.g-fun.jp/bin/contact/SUS Corporation

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D I Yテ クニック

手頃で便利なG-Fun DIYに各地で熱い視線が集まる

お台場キャンピングカーフェア2023
開催日時：2023年12月2日（土）〜3日（日） 会場：お台場特設会場

車体・設備込みでの出展が多い中、楽しみながら低コストで自分が欲しい仕

2023年秋以降にG-Funブランドにて参加したイベントの様子を、会場における
G-Funキャンピングカーの評判と合わせてご紹介します。

イベントレポート

EVENT.1

EVENT.2

名古屋キャンピングカーフェア2024 SPRING

約150台のキャンピングカーが集結する屋外開催の都市型キャンピングカー展示＆商談会

様にカスタマイズができるDIY部材としての強みをPR。時間帯によっては、ご案内しきれないほどの来場者が訪れ、大盛況となりました。自分で設計・

東海地区最大級のキャンピングカー展示商談会

組立を行うことを懸念されることもありましたが、全体としてはお金をかけずに自分好みのカスタマイズが可能な点に「楽しさ」や「面白さ」を感じる方が多く、好意的なコメントを数多くいただきました。

開催日時：2024年2月23日（金）〜25日（日） 会場：Aichi Sky Expo（愛知県国際展示場 展示ホールF）
3日間で1,000名以上のお客さまにご来場いただいた名古屋キャンピングカーフェア。アンケートでは約半数がG-Fun
を以前からご存じで、中にはG-Funの展示を目当てに来場されたという方もおり、細かなパーツの使い方などを熱心に質問される様子も見られました。一方、当日初めてG-Fun
を知ったという方々からの評判も良く、「ご自身の車にも使ってみたい」と回答された方は9割以上！自動車カスタムの部材としてのポテンシャルの高さが感じられました。

EVENT.3

KISARAZU ORGANIC CITY FESTIVAL 2023

人と自然が調和した持続可能なまちづくりを目指す「オーガニックシティ」体験イベント

開催日時：2023年11月3日（金） 会場：潮浜公園

G-Funキャンピングカーを初お披露目したのは、SUS千葉事業所が立地する千葉県木更津市のイベントです。家族連れが多く訪れることを考慮し、アルミフレームの組立体験やG-Funで製作した輪投げ遊びなども用意しました。キャンピングカーの専門イベントではなく、地域貢献も兼ねた参加でしたが、来場者の反応は良く、「ぜひ試してみたい」「販売店へ行ってみます」
といった声もあり、手応えを感じました。

G-Funカスタム仕様のキャンピングカーのほかに、G-Funの特長を説明する展示物も用意し、PRを行いました。

好評をいただいた来場者アンケートの結果を一部ご紹介！
Q 展示車両（ハイエースキャンピングカーG-Funカスタム仕様）の感想を教えてください。（いずれも回答選択式。回答者数：134名）
使ってみたいとは思わない 0.7%

イマイチ 0.7%

EVENT.4

National Hardware Show2024

全米最大級のホームセンター向け商品の展示会

開催日時：2024年3月26日（火）〜3月28日（木） 会場：ラスベガス・コンベンションセンター

普通
12.7%

高い
16.4%

普通
27.6%

ご自身の
車に

デザイン

使ってみたい
99.3%

良い
86.6%

約半年間の準備期間を経て、2024年からSUSが挑戦するのが、アメリカ

安い
23.9%

DIY市場への参入です。新たに「ALFleX」というブランドを立ち上げ、2024
年3月にラスベガスで開催されたホームセンター向け展示会に初出展しました。

機能や構成

十分
72.4%

価格

アルミフレームの美観や軽量性は非常に好評で、「どこで購入できるのか？」（税込約35万円）

といった質問を多数いただき、アメリカのDIY市場でALFleXが認められる可能性を強く感じられました。また、展示会に訪れたキャンピングカーの内装

妥当
59.7%

カスタムメーカーがALFleXを大変気に入り、展示会終了後に商談を行うなど、アメリカでの足掛かりを築く大きな一歩となりました。

どの項目でも好意的な回答が多く、フリー記入欄でも「使ってみたい」「興味が湧いた」「アイデアが良い」といったコメントが並びました。

SUSのアルミ建築関連事業ecomsの話題をお届けします

TOPICS

日経トレンディ 2024年5月号（2024年4月4日発売）にecomsのアルミ家具Grid Shelfが掲載されました！
アルミ押出材だから実現できた、棚板の薄さわずか10mmのスマートなユニットシェルフ「Grid Shelf」が日経トレンディ
2024年5月号で紹介されました！大型の壁面収納からディ
スプレイ用の変形ラックまで欲しい形を思いのままに構築でき、プライベート空間、商業施設、オフィスなど幅広い用
途・場所での納入実績がある、2003年発売のロングセラー
製品をぜひこの機会にチェックしてみてください。

掲載：PR特集 新年度押さえておくべきイチオシ商品・サービス（P.112）

17

SUS Corporation

Check

Grid Shelfの詳細はecomsサイトへ！

https://ecoms.sus.co.jp/

海外営業およびecoms事業部の担当者が力を合わせて準備を進めました。

日本で仮組みされたブースの全景。商品説明とともに、ガレージをイメージした作業台や棚を設置しました。
黒いフレームと色鮮やかな小物で構成されたブースは評判が良く、NHSの紹介用動画の撮影も受けました。

Grid Shelf

SUS Corporation

18

SUS

SUS

SUS REPORTS

ダイカスト

パーツのマザー工場「静岡第2事業所」における自動化の取り組みを紹介した、

Sing49号特集企画「SUSの自動化」追加レポート

静岡第2事業所、ダイカストパーツ生産現場改善の軌跡

本誌49号（2023年8月発行）の特集企画はご覧いただけましたか？
発行後に寄せられた「改善の成果についてもっと詳しく知りたい」との声にお応えし、追加のレポートをお届けします。

1シフト2名でダイカストマシン6台を稼働、将来的な増産も見据える

2020年〜

2014年の開設後、タイで製造していたダイカスト製品などの生産移管を進めた第2事業所では、効率や品質の向上に努めながら生産量を増や自動化

し、順次設備の増設を実施。1台から始まったダイカストマシンも、2020年6月には6台となりました。同時に、高い効果が見込まれる作業を優先しながら順番に自動化を進行。より少ない人数でマシンの稼働が可能な体制を構築し、将来的なさらなる増設・増産にも備えています。
2015年〜

1台につき1名が付きっきりで対応

手作業

ランナー回収コンベヤ設置

2019年〜

半自動化

トリミング工程自動化●

トリミングプレス

人が定期的に回収●

1日2.4時間／台 が 0時間にサイクルタイムは落とさず

15名の省人化を実現

回収頻度：1時間に9回
所要時間：1回2分
2分×9回×8時間=144分で換算（ダイカストマシン5台×3交代制）●

既存設備の有効活用と合計5.4名分の工数を削減

設備の内製化でコストを抑え
投資回収期間は約3カ月
マシンのサイクルタイムに合わせて流れてくる鋳造品をプレスに載せ、スイッチを押す単純作業を人手で担っていました。

（ダイカストマシン6台×3交代制）

鋳造品を取り出す多関節ロボットにプレスへのセット動作を追加。不要部分は台車へ落とし、人が回収していました。

トリミング工程とは？

Sing49号も併せてチェック！

ダイカストマシンから取り出され、冷却された鋳造品から、金 型にアルミ溶 湯を流し込むためのランナー（湯道）や不純物を逃がすための湯だまりなど、製品以外の部分を切り離す作業です。

バックナンバーの資料請求＆PDF ダウンロード
はFAサイト（https://fa.sus.co.jp/）から可能！
現場の様子や工程についてより詳しく紹介していますので、ぜひ併せてご覧ください。

組立回収にかかる工数●

その他、自動化による効果●

単純作業を減らし、より付加価値の高い業務へシフト●

増産（マシン増設）時に増える工数の削減で、生産変動への対応が容易に●

人手不足の中でも安定した生産を実現●

空いた工数で後工程（加工など）の対応が可能に

ご紹介します。
「組立」「梱包」「仮組み・供給」と、段階的に人に頼る作業を減らしていき、製品の生産にかかる人手を大幅に減らしました。

手作業

●

●

製品1個の生産に対し必要な人手を58%削減

半自動化

1台につき1名が付きっきりで対応

投資回収期間は約7カ月

●

●

●

自動組立機6台分の梱包で2名の省人化を実現
投資回収期間は約5年

梱包工程の自動化

インナー型仮組み工程自動化の課題

組立が完了した製品を樹脂パーツで独自のスパイラル形状により、直線運動でパーツの組み合わせができないことから、自動化には動きの自由度および精度の高い
双腕ロボットが採用されました。

10 個ずつ小分けにしたものをライン

端のコンベヤに流し、パラレルリンク
ロボットで箱詰めしています。

●

SUS Corporation

5.0秒（平均）→4.5秒に削減し生産性を20%UP
自動組立機1台につき1名、計11名の省人化を実現
投資回収期間は約2年一度の材料投入で4時間の連続稼働が可能

ホッパと双腕ロボットで人の作業を置き換え、生産性もUP

その他、自動化による効果

コネクタ組立工程の作業者数
自動組立機

●

熟練度に関わりなく、安定した生産量を確保●

自動化により夜間の無人稼働が可能となり、生産量は変えずに機械の稼働台数を減らしインナー型用×3台にアウター型用×2台

メンテナンス工数を削減（インナー型用：7台 → 3台／アウター型用：4台 → 2台）

オペレーターと材料投入などの作業を兼務。

●

19

組立のタクトタイムを

インナー型用：7台
アウター型用：4台パーツを仮組みし、自動組立機に供給する作業は人手で実施。稼働率を上げるため休憩は交代で取っていました。

オペレーターと加工などの作業を兼務。

仮組み・供給を自動化（導入時、インナー型用自動組立機
3台分の梱包工程を1名で担当）

作業者が時間あたりに組立できる数には限度があり、生産量を増やすためには、その分人を増やす必要がありました。

× 2名

内製自動組立機●

自動梱包機を導入

ダイカストマシン × 6 台に自動化工程。ここでは特に生産量が多く自動化が優先的に進められてきた「GFマルチコネクタインナー型」の生産に関わる数字を中心に、その成果を2016年〜

ダイカスト鋳造工程の作業者数

2022年〜

ダイカストマシンで成形されたパーツを組み合わせ、ボルトで締めるコネクタの組立は、第2事業所での生産開始当初は全て手作業で行われていた

自動組立機を導入

多関節ロボット

投資回収期間は約2年
回収コンベヤ
切り離された不要部分を自動で炉に戻す

人手による作業の大幅削減により、限られた人員での安定生産を実現

2015年〜

ダイカストマシン

内製ランナー
取出機

人に由来する変動要因が減り、生産計画やコストの見通しが立てやすい

× 2名※アウター型の梱包工程は含みません。

SUS Corporation

20

SUS
TOPICS
展示

12023 年 11月、SU Sは過 去 最 大 規 模 で 開 催された国 際ロボット展に「空中 搬 送システムの 提 案 」をテーマとして出 展しました。

2023 国際ロボット展 レポート① SUSブース紹介

ブース全体に張り巡らせた空中搬送システムiFASによる搬送工程の間に、組立などの仕事をする機械や完成品のピッキング装置

会期：2023年11月29日（水）〜12月2日（土）などを配置。次世代の工場をイメージしSUS製品群で構成した展示の様子をご紹介します。

会場：東京ビッグサイト

工場自動化を推進する新たなモノの搬送システム
アイファス「空中搬送システム iFAS」

開発中

展示

今回の目玉は、ブース全体を活用した「空中搬送システムiFAS」のデモラインです。レールモジュールの組み合わせでレイアウト
を自在に構成でき、昇降装置などと組み合わせることで、工場空間を立体的に活用することが可能です。モーター駆動により自走するパレットは、おのおのが搬送経路や作業情報を保有しており、工程間をフレキシブルに移動することで少量多品種の混流生産に対応します。現在、販売開始に向けて開発を進めておりますので、続報をお待ちください。

工程情報を保有する自走式パレット

昇降装置と組み合わせ
上部空間を有効活用

3「GF」＋「電動パーツ」によるコンテナ搬送
従来のコロコンよりも高い転がり性を備えた、新型搬送システム「gFAS」は少ない傾斜やわずかな動力でもスムーズな搬送を実現。上段では、テグスの送り出し、引き戻しにより低推力で水平搬送を行う電動パーツ「SPT」を採用し、ほかのアイテ
ムとともにSiOで制御することで、電動による搬送システムを手軽に構築しています。
ジーファス

上段は電動パーツで水平搬送

gFASの高い転がり性により少ない傾斜でもスムーズに搬送
転がり性に優れた
フリーコンベヤを採用した組み合わせ自在のレールモジュール

搬送経路を
自分で選択

自走式
パレット

生産設備と
連携

工程情報を
元に停止

レールからの給電で
充電不要

展示

4

「ZFロボット架台」

パレットの可搬重量は10kg。走行時の速度は3段階で切り替えができます。

製品をつかむアーム

展示

2「SKY STEP」の活用イメージ

全体の様子

ブース全体を広く使い、具体的な活用イメージでPR

カウンター

展示4

iFAS搬送レール
安全柵

展示2

見学用ステップ

周囲は安全柵AZ3で囲み、安全を確保
SUSブース全景

合流点

自動コンテナ搬送

安全柵

展示3

製品組立・検査デモ機

SKY STEP

ZF標準
協働ロボット架台

ZF天吊り
ロボット架台GFパーツ棚

アクチュエータが動き、製品を棚へ収納昇降装置1（パレット下降）
分岐点

頭 上の空間も使いながらブース全 体を巡るように
iFASのデモラインを配置し、空中搬送の様子を間近に見ていただくためのステップも設置しました。

SiO-Xほか新製品展示など

安全柵

デモライン内の組立機が完成させた製品を自動で棚に収納する装置も、SUS製品を中心に製作し展示。GF製の棚に収納した後はオーダーごとにピッキングすることを想定し、高所アクセスカートSKY STEPを利用して作業者が取り出します。SKY STEPは1.95mまで上昇する作業床と、コンテナなどを載せる昇降式の荷台を備え、効率的な出庫が可能です。

自走式
パレット

自動収納装置SUS Corporation

カメラで製品の有無を確認

垂直多関節ロボット用の天吊り架台には高剛性アルミ構造材
ZFを採用。焼きばめ技法を用いた弊社独自のジョイント連結
により、従来のアルミフレームと比べ剛接合に近い架台を構築できます。建築分野で広く使われている構造解析ソフトを用いて最適設計された架台は、わずかな揺れも許されないiFASの走行レールを支える脚部の役割も果たしました。

デモ用の自動収納装置とスリムな設計で使いたい場所へ手軽に運べるSKY STEP。

21

アルミでも高剛性な展示1

昇降装置2（パレット上昇）

SUSブース内の配置図

SUS Corporation

22

SUS
TOPICS

2023 国際ロボット展 レポート② ZF採用ブース紹介
オムロン株式会社

5 社の事例について、展示の概要や採用いただいたポイントなどを写真と合わせて紹介します。

ファナック株式会社

人とロボットの次世代フレキシブルライン
協調ロボットTMシリーズ（オムロン製）

会場では今回も各社のブースで高剛性アルミ構造材ZF製の架台が活躍していました。

協働ロボットデモ用架台・台車各種

ZF60・100採用
協調ロボットTMシリーズ（オムロン製）

モバイルロボット
LDシリーズZF40採用

協働ロボットCRXシリーズ（ファナック製）（オムロン製）

各ステーション間を走り、ワークの受け渡しを実施
最終検査は
人が対応

ゼロ教示で
アーク溶接

ロボットの
走行レール架台にZF

GF製受け渡しシューター

標準ロボット架台
必要な場所に運んで使える
汎用台車

セーフティレーザ
スキャナ（オムロン製）

多数の新機能が追加され、より使いやすく適用範囲の広がった協働ロボットを多様なデモ機でPRしたファナックブース。
用途に合わせてサイズや足回りの仕様などを変えて設計された多くのZF架台・台車が協働ロボットを支えていました。

人の侵入を検知し安全を確保

多数のロボットと人が高度に協調して働く次世代の工場をイメージした展示では、
多くのSUS製品が活躍。ワークの受け渡しには電動からくりも使われていました。
写真奥側の、横に移動しながら稼働するロボットは走行レールの架台にZFを、動力に巻き取り機構を使い、延伸などの変更にも対応しやすいつくりです。

高精度なワイヤーの巻き取り機構を動力に用い、シンプルかつ静かにロボットをスライドさせています。

株式会社デンソーウェーブ

セイコーエプソン株式会社

スカラ&
多関節ロボットのデモ機用架台スカラロボットTシリーズ

力覚センサー（セイコーエプソン製）（セイコーエプソン製）

カメラで位置を確認しラベルを景品に貼り付け

熟練者の感覚に頼っていた難作業を自動化

ラベルプリンタ

高速人協働ロボット
COBOTTA PROシリーズ

ZF80採用

台車と固定ステーションの連結部分（デンソーウェーブ製）

ワーク（半透明）
レンチ1本で手軽に脱着ロボット台車に固定ステーションに初心者向け から 熟練者に頼っていた難作業用 のソリューションまで、ロボットによるデモ機が多数並んだセイ
コーエプソンブースではZF架台を2台採用。天板上のレイアウト変更が簡単な点や設計サービスに魅力を感じたそう
で、終了後は別のデモ機としての利用も検討されるとのことです。

ZF

ZF

長野日本無線株式会社
キャスター&アジャスタ
キャスターは設置後に外すことも可能

アンカー固定人の接近を検知し、協働・非協働モードを切り替え

アンカー打ちされた固定ステーションに台車を連結することで、簡単に「位置決め」と「非協働モードの最高速度にも耐える強固な固定」を実現可能です。

3Dカメラと高速人協働ロボットにより、姿勢が一定でなく認識が難しい半透明のワークを素早くピッキング可能なデモ装置。協働ロボットでトップ
クラスの2,500mm/sec（非協働モードにおける最高速度）という高速性を生かしつつ、移動時の取り回しの良さも確保するため、小型台車とステーションをドッキングする方式を採用しました。より手軽に脱着が行えるよう改良も予定されています。差し込み式によりジョイントが角部に露出せず、小型の台車でも内部空間を収納として使いやすい点もメリットだと感じられたそうです。
アンカー打ち不可な現場にはコチラ

COBOTTA PRO専用台車も登場！
詳細はP.25〜（セイコーエプソン製）

力覚センサーとの連動でハンドを緻密に制御し精密なワーク挿入を実現（セイコーエプソン製）

ワイヤーハーネス
自働はんだ付け装置架台＋カバー

ZFベースフレーム

ZFベースフレーム
溝を利用し容易にアレンジが可能

ロボット架台にロボット架台に

ZF

ZF

Tシリーズはコントローラ一体型の手頃な入門機。テンプレートを元に編集が可能なプログラ
ミングソフトと合わせ自動化を支援します。

装置カバーに高速性や精度が求められる作業に適し、広い可動エリアを備えたCシリーズ。人でも難しい高精度な挿入作業を実演しました。

スカラロボットLSシリーズ

ZF（セイコーエプソン製）

スカラロボット
RSシリーズ（セイコーエプソン製）

ZF60採用
柔軟物であり、人の手でなければ取り扱いが難しい
ワイヤーハーネスのはんだ付けを、ロボット制御および電線のハンドリング技術などを活かして自働化。高精度な作業を支える剛性と、展示にあたっての外観などを考慮してZFを初採用し、装置組立の工数削減にもつながったそうです。

6軸ロボット
Cシリーズ

SFも併用

（セイコーエプソン製）

装置架台に
セイコーエプソンブース内にて展示

SUS Corporation

6軸ロボットCシリーズ

ZF60採用ロボットの高速動作を支える台車&固定ステーション

23

ZF

ZF

ZF

SF／GF／電動パーツ／TBOXなどで構築した作業用ステーション

ZF

誰でも簡単にレーザー溶接ロボット架台にZF
SUS Corporation

24

ZF

NEW PRODUCTS & SERVICES 新製品紹介
ZF

高速人協働ロボットをしっかり支えて、移動はらくらく

デンソーウェーブ

SERIES

COBOTTA PRO専用台車

ロボット架台

天板サイズ ：1,160×900（mm）
重量：220（kg）（ZFM-C605）

特長

1

ZF60シリーズ

外観

骨 組みである構 造 材には、
高剛性アルミ構造材ZF60シリーズを採用しました。

※ロボットを非協働モードでご使用される際はお客さまにて適宜加減速の設定を調整の上、問題がないかご確認ください。

移動用取っ手

GFフック

六 角レンチ 1 本で付け外しできます。

ティーチングペンダントや配線を掛けられるフック2つを標準装備しました。

大型両開き扉周辺機器の配線用穴は側面に2カ所ずつ 、合 計 4カ所に配置しています。

ZFパネル
両開き扉以外の3面は六角レンチ1本で付け外しが可能なZFパネルでカバーしています。

フレームに剛 接 合ジョイントを差し込み、2面からボルトで固定する方式で、荷重や振動による接合部のずれが発生しません。

梁・柱で形状が異なる
架台用フレーム
特長

搭載ロボット ： COBOTTA PRO
最大可搬質量 ： 6kg／12kg
アーム長： 900mm／1,300mm

2

3

キャスター昇降
操作ハンドル開発
裏話

リフトユニット専用台車の開発にあたり、安全柵なしで使える協働ロボットの特性を生かすため、特にこだわったのが移動の手軽さ。素材や使用するアイテムなどを多方面から検討し、SFを中心に設計したSUSオリジナルのアルミ製リフトユニットが完成しました。

コントローラも周辺機器もまとめて収まる広々とした収納スペース
台車の内部には制御機器の設置や種々のツール収納など、多目的に活用できるスペースを用意。
コントローラ台の下には防振ゴムを備え、移動時などの衝撃からコントローラを保護します。

柱

工具不要の簡単操作でキャスター（移動）／アジャスタ（設置）の切り替えが可能
台 車 底 部には手 軽なハンドル操 作のみでキャス
ターの 上げ 下げが 可 能なリフトユニットを搭 載 。
キャスターを下ろすと自然に台車が持ち上がる仕組みで、面倒なアジャスタ調整の手間なく必要な現場への移動・設置が行えます。

移動キャスター使用時

設置

操作ハンドルを時計回りに回すとキャス
ターが下がり、台車が持ち上がります。

防振ゴム付きコントローラ台

アジャスタ使用時

操作ハンドルを半時計回りに回すとキャスターが上がり、アジャスタが接地します。
大型の両開き扉側にコントローラ台を設置。台車の内部に収めたロボットのコントローラへ手軽にアクセスすることが可能です。

ハンドル操作で切り替え
キャスター昇降
操作ハンドルSUS Corporation

アジャスタが接地

内部収納※ZFパネルを外して撮影しています。

コントローラ台の奥側には、広い収納スペースを確保。フレームの溝を利用したレールの追加などもでき、内部をフレキシブルに活用できます。

リフトユニット

キャスターが接地

25

アルミ構造材SFと同規格のTスロット（L40サイズ）を表面に備え、周辺機器の取り付けも簡単に行えます。

配線用ホールZF独自の差し込み式締結

特長

ロボットプレート

側面のGFフレームは、ボルトを緩めて手 軽に好きな位置へ移動できます。

構造材にSUSの最強フレーム「高剛性アルミ構造材ZF」
を採用し、
COBOTTA PROが持つ協働ロボットトップクラスの高速性（協働運 転 時 ）に対 応 。アンカーレスでも稼 働 時の揺れをしっかり抑え、ロボットの性能を生かした高い生産性を実現します。

梁ZFベースフレーム

グリーンフレーム（GF）

ロボットの高速動作を強固に支える高剛性台車

剛接合ジョイント

ロボット架台L字金具の位置をコントローラの側面に押し当てる形で調整し、 防振ゴムにより、精密機器であるコント
ボルトを締めてコントローラを台に固定します。
ローラを守ります。

SUS Corporation

26

SF
ZF
BF

NEW PRODUCTS & SERVICES 新製品紹介
SF

3種類のフレームがつながるオールラウンドな新ジョイント

マルチキューブ

SERIES特長

SERIESSERIES

1

BF

ZF

ジョイント

2024年7月発売予定

キューブと中子の組み合わせで、異なる特長を備えた異種フレームの連結を実現
マルチキューブに対応するのは、アルミ構造材SF（一方向のみ連結可能）、高剛性アルミ構造材ZF（ピラーフレーム）、
ボックスフレームBFのいずれも40角サイズ。つなげたいフレームに合わせ、核となるマルチキューブに「ZF用中子」
または「 BF用中子 」
を皿ボルトで固定して使用します。組み合わせ方を変えることで異種フレームを多様なパターンで連結でき、架台、カバー、棚などの部位ごとに各シリーズの特長を生かした設備の製作が可能となります。

特長

2

差し込み式のスマートな接続で、部品点数・組立工数の削減に貢献
フレーム内に収まる差し込み式により、ジョイント1つで多方向へ異種フレームの接続ができるため、必要なフレームや締結部品の数を減らしたシンプルな設計が可能です。荷重によるずれも発生しません。
マルチキューブ使用

活用例 「SFカバー」＋「ZF架台」
ZF40シリーズによる架台に、マルチキューブで直接SF製のカバーを連結した活用例です。足元をZFでしっかりと支えつつ、荷重のかからないカバーは不要なフレーム・パーツを減らしてスッキリとまとめました。

異種フレームの連結例

ジョイント

SF40・40

幅広い用途で活躍する
汎用フレームカバー ＋ 架台のマルチキューブによる連結部分（分解図）

側面のTスロットを使い、ボルト・ナットで多様なパーツやフレームを好きな位置で締結可能。
最も標準的なアルミフレームです。

マルチキューブ
3D-SF

ZFベースフレーム

SF

SF

ZFピラー40

ZF

ZF

ピラー

分解

SF2-40・40・2F

ピラー

ZF用中子

ZF

ZF

ZF

ピラー

ピラー

ピラー

天板の端に位置するベースフレームの長さを短く設計することで、架台からカバーにつながる柱フレームを通すスペースを確保しています。

ZFビーム40

BF用中子

ZF2方ジョイント40L

従来の構成

真横から見た構成の比較
従来の構成

マルチキューブ使用
SF製カバー
部品点数

BF40・40

ZF40
ピラー

クリーン環境に最適な溝なしフレーム

20%

約

高い剛性が特徴の架台用フレーム

ZFベースフレーム

削減

ZF製架台

剛 性の高さと利 便 性を両 立し、装 置やロボットの架台として活躍。マルチキューブではピラー（柱）
フレーム同士を連結します。

4 面フルフラットで、ゴミがたまらず衛 生 的 。
側面加工でパーツを取り付けることもできます。

マルチキューブを使用した設計では、カバーを取り付けるための四角い枠を組む必要がなく、締結にかかる工数も削減できます。

特長

32方向から5方向まで、自在に使えるラインアップ

ZF-BF-SF連結用

ZF-BF連結用

中子

中子を取り付けるマルチキューブの核部分は、SF連結の有無および接続するフレームの数によって異なる7種類。各キューブに対して必要な数の中子を、全ての組み合わせで用意した全30種類のキット品からつくりたい形に合わせてお選びいただけます。
マルチキューブ2D-SF

27

中心にベースフレームを挟み、上下に架台とカバーの立方体をそれぞれつなげています。

SUS Corporation

マルチキューブ3D-SF

マルチキューブ4D-SF

マルチキューブ2D

マルチキューブ3D

マルチキューブ4D

マルチキューブ5D

BF用中子

ZF用中子

SUS Corporation

28

全国SUS探訪
大阪

全国各地に展開するSUSの拠点をご紹介［新連載］

兵庫県尼崎市阪神高速（3号神戸線・5号湾岸線）へのアクセスが良く、国道2号線・43号線といった京阪神の主要道路にも近い立地を生かし、お困りごとに素早く対応いたします。
〒660-0857 兵庫県尼崎市西向島町97-2
TEL:06-6423-7380 FAX:06-6423-7390

大阪

担当エリア

大阪府、奈良県、和歌山県、兵庫県（尼崎市）

会議室
会議室

休憩スペース

パーティション

事務所

KAIZENcase study
本号より、Singの中でも特にご好評をいただいている事例紹介コーナーをリニューアル！
改善の背景にあるお客さまの考え方や現場の特徴、

ショールーム注力されていることなどに関するお話は従来通り丁寧に伺いながら、
2F
1F

各事例の目的やアイデアをより分かりやすくお伝えしていきたいと考えております。
製造・在庫エリア

業種や現場によって異なる多様な取り組み・事例から、

ショールーム会議室

新たな発見や気付きが生まれれば幸いです。

拠点内イメージ ※実際の拠点とは一部異なります。

大 阪 近 隣 情 報 観る・遊ぶ・食すが楽しめる名所やお店をご紹介
観る

阪神甲子園球場遊ぶ

2023年シーズンに日本一となった阪神タイガースの本拠地であり、言わずと知れた 高 校 野 球 の 聖 地 。
2024年8月には100周年を迎えます。隣接する商業施設にまたがる甲子園歴史 館もあり、貴 重な史 料 、映像が展示されています。
住 所 ：〒663-8152 兵庫県西宮市甲子園町1番82号
アクセス：iDshop大阪から車で約10分 ※駐車場なし
阪神本線『甲子園駅』
から徒歩約3分

食す

串かつだるま 新世界総本店

大 阪 から内
車で 約3 0 分 圏

ユニバーサル・スタジオ・ジャパン（USJ)

画像提供：ユニバーサル・スタジオ・ジャパン
TM & © Universal Studios. All rights reserved.

ハリウッドの 超 大 作 映画をテーマにした興 奮のライドや人気キャラク
ターたちによるショーを、子どもから大人まで楽しめる日本を代表するテー
マパーク。アニメやゲームとのコラボイベントも開催されています。

住 所 ：〒554-0031 大阪府大阪市此花区桜島2丁目1-33
アクセス：iDshop大阪から車で約20分（阪神高速5号湾岸線経由）
JRゆめ咲線『ユニバーサルシティ駅』
から徒歩約3分

食す

551蓬莱 あまがさき阪神店 ※iDshop大阪最寄り店舗

昭和4年創業、大阪名物「串かつ」の老舗。秘伝の「ソース」と、きめの細かい「 衣 」、特 製のオリジナル「 油 」の 三 位 一 体で生まれるこだわりの 味で人 気です。主に大阪で15店舗を展開しており、新大阪駅
でも楽しめます。

甘い玉ネギとジューシーな
豚肉をほんのり甘い生地
で手 包みする名 物の「 豚まん」は大阪土産の定番。
同じく玉ネギ&豚肉による焼売も人気です。味や鮮度を追求した当日生産にこだわり、毎日出来たてが店頭に並びます。

M a n a g e m e n t p r o g r a m・D i g i t a l m a n a g e m e n t・D i g i t a l T r a n s f o r m a t i o n・I n t e r n e t o f T h i n g s・ G
住 所 ：〒556-0002 大阪府大阪市浪速区恵美須東2-3-9（新世界総本店）
住 所 ：〒661-0976 兵庫県尼崎市潮江1-3-1 あまがさき阪神1F：iDshop大阪から車で約30分
n s f o r m a アクセスt i o n・I
n t e r n e t o f ※駐車場なT h i nしg s・ G a m i ﬁ c a t i o n アクセスM a n：
aiDshop大阪から車で約20分
g e m e n t p r o g r a m・D i g i t a l m a n a g e m e n t・D i g i t a l T r a n s f o r m a t i o n・I n t e r n e t o f T h i n g s・ G a m i ﬁ c a t i o n M a n a g e m e n t p r o g r a m・D i g i t a l
大阪メトロ『動物園前駅』
から徒歩約5分

29

SUS Corporation

JR『尼崎駅』
から徒歩約5分

SUS Corporation

30

KAIZENcase study

食品製造
・
加工

安 全・安 心・健 康 な 食 づく りのた めに
独 自 設 備 が 活 躍 す る 食 品 工 場の現 場 と は

vol.1

2022年に創業60周年を迎えた株式会社リンガーハット。主に関西近郊の店舗で提供される長崎ちゃんぽん用の野菜加工やぎょうざの製造などを行う同社の京都工場では、アルぎょうざ製造ラインの事例

ミフレームから電動パーツまで多様なSUS製品が採用されています。今回は、工夫を凝ら

1 「電動水平ターン」

GF

した内製設備の数々と、その中から生まれ外販も始まった「画像認識検査システム」について、生産技術チームの担当者にお話を伺いました。

電動パーツ

SiO

水平ターン部分の電動アシスト
不良流出防止2023年12月21日取材

動画でチェック！

光電センサ

X 線検 査装置および金属
探 知 機 が 反 応した 際 に 、自動で閉まるゲート
https://fa.sus.co.jp/jump/22

作業動線の改善

スターターローラ

ラインを9 0度曲げることで 作 業 者 の 移 動
距離を短縮

光電センサ

株式会社リンガーハット
京都工場
生産技術チーム部長

田中 健一 氏

生産技術チーム課長

新居 有美子 氏センサがぎょうざのパレットを検知するとスターターローラ
が 回り搬 送をアシストする。

機械で成形され、並べられたぎょうざをX線検査装置と金属探知機にか〒610-0343
京都府京田辺市大住門田20
https://www.ringerhut.co.jp/

けた後、検査・仕分けを行う作業者の手元へ送る電動水平ターンです。
以前はエリアを仕切るシャッターの間際までラインが配置され、移動しづ
らく無駄な歩行が発生していましたが、導入により動線が改善され、省人化にもつながりました。ワークと重りのバランスでテーブルを傾ける「からくり」
を電動パーツでアシストし、4年ほどが経過しても安定して動作して電動からくり株式会社リンガーハット 京都工場

ステンレスとアルミを適材適所で活用
地道な実績づくりから浸透したGF
リンガーハットといえば、長崎ちゃんぽん
有名で、近年では野菜のほか、麺に使用す

供を進められていると伺っています。
リンガーハットグループは、1962年に長2 店舗仕分け用
ぎょうざ搬送台車

事例
GF

3 ぎょうざ成形機部品
搬送台車

1杯に255gの国産野菜が入ったリンガーハットの看板
商品「長崎ちゃんぽん」。

パレットの幅に合わせた、スリム設計

ロス削減の観点から、
ぎょうざの製造工程

崎市内で「とんかつ浜勝」を開業したことかで余った皮を活用した「リンガーハットのから始まりました。1974年に1号店を構えた

りんとう」なども限定で扱っていますので、お「リンガーハット」に加え、とんかつ専 門 店

近くにお越しの際はぜひお立ち寄りください。

専用台車「 濵かつ」なども運営し、安全・安心で健康
主な採用シリーズ

GF

電動パーツ

キーワード

いつ、どのようなきっかけでSUS製品を指しています。また、数年前からは、新型コ採用いただくようになったのでしょうか。

電動からくりロナウイルス感染症の流行をきっかけに、
ご

●

台車

自宅でお店の味を楽しんでいただける冷凍

以前は奥にあるような汎用台車を使っていましたが、部品の管理

食 品の販 売にも力を入れており、こちらは年のことです。その頃はまだ京都工場はなく、がしやすいよう独自に製作しました。

公式オンラインショップのほか、店舗や冷凍導入先は佐賀工場でした。バイパスから見

画像検査

自販 機などで購 入 可 能です。日本 全 国のえるSUSの工場に興味を引かれて問い合●

自動水平搬送農家との契約栽培によって育てられた新鮮わせをした後、六角レンチ1本で組立ができ●

作業動線の改善●

搬送・仕分けのSBOX●

定期的な洗浄のために成形機から外した部品を運ぶ専用の台車。

にしつつ、フレームを斜めにかけて運搬時の飛び出しを防止しています。

●

不良流出防止

ぎょうざを店舗ごとに分けて運ぶ台車は、改良を繰り返して現在の形になったもの。投入口と取り出し口を表示で識別し、先入れ先出しを可能

自動化●

パ ネル の 切り欠き位 置に部品を載せる

初めてSUS製品を購入したのは2017

●

SiO

TBOX

な食事を楽しんでいただける店舗づくりを目

●

GF

専用台車

る小麦やぎょうざの主原料も100%国産とするなど、素材にもこだわった食事の提とライン全体が止まり、X線検査装置と金属探知機に2回通して問題がないことが確認できるまでは開かない仕組みになっています。

事例

専門店「リンガーハット」のチェーン運営がいます。なお、水平ターンの手前にある不良流出防止ゲートは動作する

最 低 限の電 動 化によるシンプルな機構を採用

その後、他社から買い取った食品工場のいう工場長の意向もあり、用途に合わせてにつくった設備を使ってもらう中で便利さをな野菜は、佐賀（佐賀県神埼郡）
・富士小

るアルミパイプ構造材GFの簡便さに魅力

建屋にて京都工場をつくるにあたり、
ライン

素材の適正を見極めながら、GFを活用して実感してもらうよう努めました。やがて、ぎょ山（静岡県駿東郡）
・京都（京都府京田辺を感じ、重さが課題になっていたカゴ台車1の立ち上げ責任者となったのが2018年の受けた要望を形にするようになりました。とうざの製造ラインにおける動線改善のため、市）にある自社工場で加工され、各地域の台をGFでつくってみたのです。佐賀工場にことです。新工場の立ち上げですから作業

はいえ、そこから一気に広まったというわけ

水平ターンの電動からくり
（事例1）
を入れ

店舗へ送られるほか、冷凍食品の具材にもは曲げ加工や溶接を社内で行う機械・職人

台にしろ、台車にしろ、多くの設備が必要にではなく、当初GFで設備製作を行っていた

たあたりからその簡単さや有用性が認知さ

効率化

使用されています。また、3工場では休日をがそろっており、ステンレスで設備を内製すなりますが、京都には佐賀のような溶接ののは2 人だけ（ 田 中 氏と新 居 氏 ）でしたね。

れ始め、今では現場の設備保全メンバー自クリーンブース

中心に工場直売所を開いてお得な商品やる文化が根付いていたため、当時はそれ以

職 人 部 隊はおりません。当 初 、
シンプルな

その利便性を浸透させようと、広島で開催さらが新しい設 備を考え、G FなどのS U S 製

直売所でしか手に入らないチルドの生ぎょう

上の広がりはありませんでしたが、部材としテーブルや台車などは既製品で手配したもれたSUSの展示会に社内のメンバーを連品で製作し導入するまでになっています。

ざ販売なども行っており、京都工場では食品ての可能性は感じました。

ののコストが高く、また独自性を出したいとれていくなど地道な教育を進めながら、実際

CBOX

31

SUS Corporation

SUS Corporation

32

KAIZENcase study

vol.1

KAIZEN inside story

株式会社リンガーハット 京都工場

［裏話］

改良まで見据えた部材選定、SiOとGFで改善をより身近に

GF以外にも電動パーツなどさまざまなため、現場改善にとても適した部材だと感製品を活用いただいていますが、どのよじます。フレーム表面のアルマイト処理やダ

実は、田中氏と新居氏はもともと異業種でうな点に魅力を感じているのでしょうか。

イカスト製のコネクタは、食品の洗浄・殺菌

働かれていたエンジニア。京都工場の立ちに用いられる酸性の薬剤に弱いため、その上げ前後にそれぞれ入社され、経験を生か

立まではそれほど時間はかかりませんでした

抜き差しするだけの簡単配線も魅力でした。

リンガーハットの工場では、約30年前か点を対 策した製 品があれば、もっと用 途をして設備の構想から設計・製作までを行っ

初めてSiOコントローラを採用されたそが、調整がうまくいかず、一度は諦めかけま

シンプルな機構の組み合わせで効率化を実らコンサルの力を借りながら設備の内製化広げられるのではないでしょうか。SiOや電ています。文系だという新居氏は当初はGF

うですね。

した。
しかしそこから検討を重ねて電動を併現した電動水平ターンの成功で手応えを感をスタートし、
トヨタ生産方式などの考え方

動パーツも含めて、試行錯誤しながら改良を使った設計・組立を中心に担当し、田中用することに決め、試行錯誤の末、現在のじ、その後はほかの工程でもSiOや電動パーツも取り入れつつ改 善を進めてきました。京していくことができ、「まずは始めてみる」の氏の指導の下でPLCも学んだとのこと。電安定運用を実現することができました。

を活用しています。事例4では使用する電動

都工場以外には溶接の技術者もおり、社に良い製品だと思います。SUS製品の採動水平ターンの製作では、SiOのプログラ

水平ターンに電動の機構を追加する際にぎょうざ製造ラインの水平ターンは、私たちが初めて挑戦した「からくり」でした。京都

電動パーツの制御にSiOコントローラを採パーツやセンサの数が多いため、MiOコント

内で設備をつくる文化はありましたが、溶接用が一番多いのは京都工場ではあります

ミングに初めて挑戦しました。最初は少し苦工場は他社の工場だった建屋を利用して用したのは、現場に改善を展開していくこと

ローラで入出力16点／16点のSiO-N3を4の課題としては完成後に変更がしづらい点

が、これらのメリットを生かした改善をほかの労したそうですが、一度理解した後は簡単さいる関係でレイアウトの制約が多く、その中を考えた際にも良いツールだと思ったからで

台 つなげました。ここまで点 数が 多 いと、や特定の人にしか製作ができない点がある

工場にも広げたいと、
メンバーを連れて静岡を実感し、自分でできることが自信にもなっでコストを抑えつつ、いかに効率的なライン

す。PLCを扱える人は限られますが、SiOなら

PLCの方が扱いやすい面もありますが、導と思います。その点GFは、製作はもちろん、事業所や九州事業所のショールームにもたとお話しされていました。

を構築するかは重要な課題です。当初、水日本語の選択肢を選んでいく対話型でプロ入した後のさらなる改良や変更のしやすさを

解体や組み替えも簡単ですし、特殊な技能

訪問しており、徐々にほかの拠点でも使わ

平ターンは無動力で構想・設計を始め、組グラム作成ができますし、e-CONコネクタを考え、SiOを使っています。

を必要とせず、アイデアを素早く形にできる

れるようになってきています。

野菜搬送用

事例

カット野菜の事例

4 「自動仕分け・搬送設備」

GF

電動パーツ

SiO

5 「AGV＆ 専用台車」

GF

下 処 理した野 菜をカット工 程に運ぶAGV用の台車は外側と内側の2台構成。AGV台車の後部にあるフレームのスライド機構を持ち上げ、AGV台車

上にも積載が可能

搬送の効率化
専用台車

中に別の台車を収める形で、さまざ
まな台 車をA G Vで搬 送できます。

連結部分

キャベツ用はカゴ部分のみにステンレスを使うことで軽 量に仕 上げ 、楽に運べるようにしました。

搬送・仕分けの効率化
店 舗ごとあらかじめ 登 録
された数 量のカット野 菜をコンテナへ投入

A G Vと 連 結 する 外 側 の台車

キャベツ運搬 用の内側の
台車

AGV

ニンジン用

事例

GFコンベヤ

カットする前のニンジンを殺菌洗浄するための装置は、エアシリンダを

関西近郊を中心に約130店舗分の野菜を加工している京都工場。カット・包装を終いた数量が店舗ごとのコンテナへ仕分けられます。野菜のカウントやタッチパネルの制御にはPLCを、コンテナの水平ピッチ搬送の制御にはSiOコントローラを使用しました。仕分け後のコンテナはセンサで在荷を確認しながら、順送りされます。

電動パーツ

SiO

SBOX

電動ウインチ

動力源にしていたタイプから置き換えたもの。緑のスイッチを押すとカスイッチボックス

ゴを吊っている2台の電動ウインチが作動して水槽内にニンジンをつえ、コンベヤで運ばれた野菜のパックはセンサでカウントされ、あらかじめ登録しておGF

搬送の効率化
仕分け後のコンテナ搬送はスターターローラなどをSiOで制御し実現

必要数がそろったら次へ進む

6 「自動殺菌洗浄装置」

SiOコントローラ

け、一定時間経過後に自動で引き上げます。制 御にはS i OとP L Cを併用しました。
自動化
ニンジンが入ったステン
レスのカゴを水槽につけ、一定 時 間 経ったら自動で引き上げる

ニンジン殺菌水槽
テグスの巻き上げ・巻き下げで上下動作をアシストする電動ウインチ。

33

SUS Corporation

SUS Corporation

34

KAIZENcase study

vol.1

株式会社リンガーハット 京都工場

自社での実績を元に外販もスタート！ 食品工場の自動化・見える化に挑戦
最近では、独自に開発した画像認識検査の 制 御 に は S i O t 1を 採 用しています 。

などを使った大型設備にも取り組んでいけシステムの活用も始められたと伺いました。

CBOXやTBOXはちょうどよいサイズ感やればと思います。

軽さなどの機能性に加え、見栄えも両立で

食品加工・製造の現場では、扱うモノの食品を扱う工場ですから、異物対策を含きる製品として選定しました。展示会での評

個 体 差や 作 業 の 煩 雑さ、衛 生 面 の 問 題 、め品質管理には力を入れていますが、人の判も良く、どこの製品なのかを尋ねられるこ

業界の慣習などさまざまな要因により、自動目視による検 査には個 人 差がありますし、ともありますね。これに限らず、設備機器の化や生産情報の可視化の取り組みはまだ見落としによる不良流出の可能性もゼロと設計時には必要な機能を満たすだけでなくこれからだと感じます。一 方で、食 品の安は言えません。また、深刻化する人手不足

外観にもこだわっており、例えば、センサ類

全・安心に対する関心が高まる中、産地やの対 策としてもアナログからデジタルへのを表 に 露 出させないように 配 置 すれば 、加工工程の情報を求めるお客さまも増えて移行は欠かせないものです。そこで2020使っている間の光 軸のずれ予 防にもつなきており、その必要性も実感しています。ロ

年から検 討・開 発を始め完 成させたのが 、がります。また、つくった設備は図面化し、会ボットや画像認識など新しい技術を活用し小型カメラでライン上を流れる製品を撮影

社の資産として残すことも心掛けています。

ながら、人 手 不 足やS D G sの課 題 解 決にし、A Iによる画 像チェックとO C Rによる文

事例

8 「画像認識検査システム Deama 」

GF

電動パーツ

SiO

TBOX

CBOX

展示会用デモ機

デモ機①

1台のカメラで弁当の中身とラベルを1度に検査
カメラ
（上から）

動画でチェック！

画像検査

https://fa.sus.co.jp/jump/23

AIチェックとOCR読み取りの結果を表示

OK品は端まで進み
次のコンベヤへ

NG品を排除
CBOXにSiOコントローラやモニタ、
切 り 替 え スイッ チ な ど を ま と め 、持ち運びも可能な仕様

つながるような自動化ラインの構築に取り字認識を組み合わせて不良を検知するシス

今 後 予 定されている現 場 改 善についてテムです。2 0 2 1 年から全 工 場に導 入し、教えてください。

組んでいきたいと考えています。

「 製 造日と消 費 期 限がパッケージに正しく

デモ機②2台のカメラで焼き色と賞味期限を個別にチェック印字されているか」
を全 数 検 査しているほ

具体的な工程でいうと箱詰めの自動化

か、「 冷凍食品のセットの中身に誤りや過は実現したいですね。材料や完成した食品不足がないか」、「ぎょうざの形状や色に問の運 搬にはまだ課 題が 多いと感じており、

画像検査
AIチェック結果を表示

題がないか」
といったチェックにも使用してそれ以外にも手作業の工程はありますから、います。現在は、3カ所の自社工場で合計

協働ロボットの導入も検討しています。また、40台以上が稼働しており、検査時に撮影

現在は製作している設備の規模がそれほどした画像は保存されるため、万が一出荷後大きくないためGFが中心ですが、今後はアにトラブルが発生しても、データを元に確認

ルミ構造材SFや高剛性アルミ構造材ZF

画像検査
左から新居氏、生産部担当の執行役員を務める山岡
雄二氏、田中氏。取材の前日には月1回のコンサルとの面談も実施されたとのこと。

動画でチェック！

https://fa.sus.co.jp/jump/24

カメラ2
（上から）

O C R 読 み 取りの結果を表示が取れるようにもなりました。
またこの画像認識検査システムは、社内での実績に興味を持ってくださったお客さまの声をきっかけに、外販に向けた取り組みも行っています。これまでに販売用の基本

プリン充填工程の事例

7 「簡易クリーンブース」

カメラ1
（下から）

GF

NG品を
排除

結 果 表 示 の モ ニタを 2 台 のTBOXに分け、SiOコントローラなど制御機器は台の中に収納

ディアマ

構成を決め、「 Deama 」と名付けてチラシ
やPR動画を制作したほか、2023年には食クリーンブース

品業界向けの展示会にも複数出展し、反上部にクリーンファンを付けたGF製のブースでプリンの充 填 機 周りを囲い、清浄度を確保響をいただいています。現在は、寄せられた引き合いに対して提案を行い、評価が進め

異なる用途・場面を想定し機器の構成を変えて製作した2台の展示会用デモ機。デモ機①は基本の構成に近く、1度の撮影でAIによる画像チェックとラベルのOCR読み取りを実施します。デモ機②はトレーの裏側に貼り付けられたラベルと表面の焼き色を別々のカメラで読み取り、判定結果に応じてエアーやロボットでNG品を排除する仕組みです。ラインに見立てたコンベヤなどはSiO-N3で制御をしており、各種機構の収まりなども考慮し、すっきりとした外観に仕上げています。

られているところです。
「Deama」には、アルミ製の制御ボックスシリーズも活用いただいています。設計時のこだわりについてはいかがでしょうか。
画 像 認 識 検 査 システ ム

Deamaの基本構成は小型カメラと、ス
イッチやNG判定ランプ、判定結果を表示

専用台車

するモニタなどを収めたアルミ製制御ボック「Deama」の販促用チラシ
専用台車

ス（CBOX）からなり、検査する品種の切り像を学習させることで精度替えが多い場合に使う設定用のタッチパネ

35

ルも、筐体にTBOXを用い、オプションで用

キッズメニュー用のプリン製造工程では、GF製の簡易クリーンブースを使用。周囲では各種意しました。なお、画像処理のコントローラ

機材や備品を載せる専用のGF製台車も使われています。

SUS Corporationの 一 部 。A I に よる 画 像
チェックはOK画像とNG画が向上する仕組み。

SUS Corporation

36

KAIZENcase study

二輪車用
フレーム
・
タンク製造

小ロット 生 産への移 行 で 変 わ る 現 場
お 客 さ ま の 欲 し いに 応 え る 生 産 体 制 構 築

vol.2

ヤマハ発動機株式会社 本社工場
主な採用シリーズ

GF

SF

キーワード

株式会社。今回は、タイムリーにお客さまのニーズに応えられる生産の実現へ向け、改善・変革を進める車体製造部生産1課の取り組みを取材しました。

生産本部 製造統括部
車体製造部 生産1課課長

野﨑 敦夫 氏生産本部 製造統括部
車体製造部 生産1課
第1工区 職長

平野 敬二 氏生産本部 製造統括部
車体製造部 生産1課
第1工区 工長

鈴木 利直 氏の現場で本格的にアルミパイプ構造材GF

有しておられますが、その中でどのようなの採用が進んだのは、十数年前の工場移製品を担当されているのでしょうか。

転がきっかけでした。
フレーム製造ラインを本社工場へ引っ越すにあたり、新たに製作・導私たち車体製造部、生産1課では、オート入する設備について、それまで使用していたバイの骨格にあたるフレームと、燃料タンク

鉄製のパイプ材からGFへ部材の切り替えの製造を行っています。工程としては、プレが行われることになったのです。GFにはレンス・加工・溶接・塗装・部品組付などがあり、チ1本で組立・解体ができ改善が進めやすい完成したフレームやタンクは本社工場内にというメリットがあった一方、最初の内はそれある車体組立工程に運ばれ、オートバイに仕ほどフレームやパーツのラインアップが充実

上げられるほか、部材として海外の工場へ出しておらず、一部アイテムでは強度面の不満

荷され、現地での組立にも使用されます。以もあり、営業担当の方に繰り返し要望を上げ

前はフレームおよび燃料タンク製造の工程ていたことを覚えています。その後は意見をが本社以外の拠点に分散していた時期もあ取り入れてもらいながら、新製品開発や改良

りましたが、現在は本社工場の7号館・9号が進んだことで、対応できる用途や場面が増館・14号館の3棟に集約されました。お客さえ、満足して活用できるようになりました。むしまのニーズや市場の変化に機動的に対応

ろ、GFのパーツ類などは増えすぎて把握しきするための生産拠点の再編は現在も続いてれないほどですので、便利な使い方などと合おり、限られたスペースを有効に活用しながわせて提案・PRをしてもらえるとよいですね。

ら自動化も進め、効率的に多品種に対応でさまざまなアイデアを見ることができる静岡事

きるラインづくりを行っています。なお、車体業所のショールーム見学などは、現場の方に製造部の生産2課は中瀬工場（静岡県浜とっても参考になると感じます。

●

安全柵

●

ワークの

職場環境の整備

ガー① ② ）がそれぞれ押し込まれ、ワイヤーを介してからくりが作動します。高い〒438-8501
静岡県磐田市新貝2500
https://www.yamaha-motor.co.jp/

本社では広い敷地の中に多くの工場棟をを担っています。

●

する力によって「 台 車 」および「シューター」の 足 元にあるスライド機 構（トリ

受け渡し位置へ上がり、自動でワー
クを排出

ヤマハ発動機株式会社
本社工場

SUS製品の活用歴は10年以上
GFの特長を生かし改善を推進

電動からくり安全対策

シューターの前まで進むと、AGVが前進

位 置からのワーク投 入が自動で行えるだけでなく、段取り作業の際はコンテナ
が 手 前 に 傾 いた形で固 定されるなど、

●

●

GF

AGV台車

松市）
にあり、
こちらでは樹脂パーツの製造

汎用設計① ワークを自動で受け渡す「からくりAGV台車」

自動受け渡しからくり搬送の自動化

1 フレーム溶接ラインへの効率的なワーク供給
A G V 台 車が 工 程 の 端 に 配 置された●●

2024年2月8日取材

事例

からくり

台車

●

SiO

まで幅広い分野で高い技術力を発揮するグローバルなものづくり企業、ヤマハ発動機●

自動受け渡し電動パーツ

主軸であるオートバイを中心としたランドモビリティ製品のほか、船 舶、産業ロボット

トリガー①② 切り出し機構を備えた「折り返しシューター」

AGV台車からワークが流からくり入するシューターは、ワー

前 のワー クが 流 れ るとストッパーが下がり、前進

クの 重さで作 動する切り

GF「折り返しシューター」

GF

スイッチ

業者がワークを取り出すと、
傾斜に沿って1つずつワー
クが奥へと流れます。下段
からは空になったコンテナやカバーを戻します。

戻され たコンテナをAGVが来るまで保持安全対策
挟まれる危険を予防

作業者が段取りを終えたコンテナを投入し、スイッチを押すとテーブルが上昇。自動で上段にコンテナを排出します。横方向の搬送は自重と傾斜を利用し、縦方向の搬送には動力を使うことで、コンテナ投入時の負荷を少なくしています。

からくりAGV台車は、段取り時には作業台としての役割も果たしつつ、ライン採用されており、本誌21号（2012年2月

いくことができるので、改善に取り組みやすくの途 中に配 置された複 数のワーク供

発行）および32号（2016年3月発行）でなりました。
また、今でも欲しいものや困りごと給箇所（折り返しシューター）の前で順品を使い始めた時期は異なりますが、私たち設計されました。

出し機 構を備えたつくり。

誰にでも扱いやすく、使いながら形を変えて本社工場の中でも部署によってSUS製の利便性も考えて動画でチェック！

③ エアーでテーブルを昇降させる

シューターの 先 に居る作す。組立に特別な技術を必要としないためも取材協力をいただきました。

業 台として使う際

シューターを自動で 傾け、ワークを取り込み

https://fa.sus.co.jp/jump/25

替えを簡単に行うことができる点だと思いま

ヤマハ発動機の皆さまは長年SUS製品を

工 程 の 途 中で作

自動受け渡しトリガー②

終端側から見たフレーム溶接
ライン段取り工程の様子

GFの魅力は、製作はもちろん解体や組みからくりなどの要望は率直にSUSの担当者に伝え

番に一時停止しながら前進。終端で最るようにしており、全てとはいかないまでも、新後の受け渡しが完了すると自動で最初製品などのリクエストに応えてもらえるのも良の位置へ戻ります。

③折り返しシューター①からくりAGV台車
順番に前進し、終端での受け渡し完了後、最初の位置へ戻る②折り返しシューター
上段：ワーク供給
下段：空コンテナとカバーを回収終端

い点だと感じています。

AZ

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SUS Corporation

SUS Corporation

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KAIZENcase study

vol.2

ヤマハ発動機株式会社 本社工場
する必要がありました。加えてAGVの耐荷

安定した自動搬送の運用に対する取り組のですが、トラックやフォークリフトが行き交重の問題もあり、軽さと一定の強度およびみについて教えてください。

う環境では汚れがつきやすく、こちらも安定多品種少量生産に対応するため、必須となった搬送の自動化

自由度を備えたSUSのアルミフレームを台車の部材として採用することにしたのです。

使用しているAGVは、駆動部に電動車にも、雨や風の対策といった課題を一つず複数の工場棟に分かれている燃料タンク

2 0 2 3 年にフレームの自動 搬 送を開 始し、

もともと建屋内でのAGV搬送にはアルミフ

いすのドライブユニットを採用することで屋つ解決し、現在はゲリラ豪雨レベルの雨でです。これに伴い私たちの現場でも、大型運用までは試行錯誤を繰り返しました。ほか

およびフレームの工程間搬送を自動化すの鉄製ラックに同じ品種のフレーム・タンク

現在は実際に運用しながら改良を続けていレーム製の台車を使っていましたから、その外や段差のある路面に対応し、カメラによ

なければ、雨天でも問題なく運行ができるよ

るべく、屋外走行にも対応するAGVの導を大量に載せてフォークリフトで搬送しているところです。

形を基本としつつ試作やCAD上で積載時る画像認識で床に記した線やARマーカー

うになりました。とはいえ、まだまだ運用面での状態などをシミュレーションし、設計を詰めを読みながら走ります。屋外は天候や季節、は課題があると思っており、直近ではこれまえ、後工程の生産ロットに合わせ、小分けにAGV用のアルミフレーム製台車はどのていきました。最終的に完成した仕様に基

時 間によっても光の角度や強さが 変わり、では作業者が手入力をしていたAGVの運ように製作されたのですか。

づきタンク台車は社内で、フレーム台車は

それらが 線 の 読み取りにも影 響するため、

行ルート選択を生産計画と連動させて自動SUSに組立を依頼して量産し、現在はタン

最初のうちはシャッターが開くだけでもAGV化する予定です。当初の目標である人手をク用の台 車だけでも全 部で5 0 0 台ほどがが止まってしまうなど、調整に苦労しました。

介さない運搬の実現へ向け、引き続き取り工場で活躍しています。

また屋外の経路はペンキで塗装をしている

組みを進めています。

入を進められたそうですね。

た段取りを見直すことになりました。とはい以前から建屋内の搬送にはAGVを使用

してモノを運べば、当然のことながら回数もしていましたが、工場間の移動も含めた自増えます。そこで考えたのが、屋外環境にも動化に着手したのは2020年ごろのことで対 応したA G Vを使い、工 場 間も含めて搬

私たちの現場では約20種類のフレーム

す。きっかけとなったのは、在庫の偏りをなく送を自動 化することでした。数 年 前から内と、30種類程度のタンクを製造しています。

しタイムリーにお客さまのニーズに応えるた製のAGV開発および社内での活用が進ん

これらはオートバイの車種によって大きさやめに 実 施された生 産 体 制 の 変 更でした。

でいたこともあり、研究開発部門に希望の形、重さなどが異なるため、AGVによる搬送

従 来は大量生産方式で同じ車種をある程仕様を伝えて開発を依頼し、合わせてAGVの自動 化を実 施するにあたっては小ロット

度まとめて製造していたオートバイの車 体と連結するアルミフレーム製台車の設計・生産に合わせたサイズで、どの種類にも対組 立が、小ロット生 産に切り替えられたの製作を進めました。2021年に燃料タンク、応できる汎用的な台車を新たに設計・製作② ワンタッチで連結・分離可能な「タンク搬送台車」
タンク用の台 車は連 結 式 。4 個

2台連結時（タンク塗装前）

GF

3台連結時（タンク塗装後）のタンクを積 載 可 能 な 台 車をAGV使用時には2台、人が運ぶ際には3 台ずつつなげ 、搬 送 効

小ロット生産対応の事例

2 「AGVによる搬送自動化」

率を高めています。雨 天 時の屋
外搬送で塗装前のタンクが濡れ① サイズ・形の違いに対応する「汎用フレーム台車」

ることを防ぐため、雨および風除GF

けのカバーを備えました。さび 止SF

重 量があるオートバイのフレームをフレームの引っ掛け箇所

しっかり支えるため、アルミ構造材SFとG Fを併用して製作されたフレーム

め用のオイルで製品が汚れない
よう、塗装の前後で使う台車を区汎用設計

別し、積載面のカバー部分の素

縦に長い 棚に1つず つ4個のタンクを積載

材・色を変えています。塗装が完用台車。AGVでの搬送のほか、仕掛AGV台車了したタンクは台車を載せ替えら品の一時置き用の棚としても使われれ、部品組付工程へ運ばれます。

ます。フレームを引っ掛ける箇所は高さを変えて複数用意されており、作業者が手 順 書に従って適 切な位 置にフレームのキズ・汚れ防止が 当たる可 能 性がある箇 所 にはカ

カバー

AGV台車

汎用設計

同じ設 計の台車に異なるフレームが載せられている搬送の自動化・効率化

空のフレーム台車

差し込む搬送の自動化・効率化

AGVはけん引式ではなく低床の潜り込みタイタンク台車搬送の様子

プ。所定の位置に空 台 車をセットしておけばタンクの溶接工程がある9号館と塗装工程が人手を介さず自動で回収も行えます。フレームある7号館の距離は約300m。生産拠点の再

SUS Corporation

連結用金具

ピンが入る位置は塗 装 後 に 建 屋を移 動するため台 車 にカ

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受け金具

連結を解除

フレーム台車搬送の様子

バーはありません。

受け金具

台車後 部 のパイプにフックを引っ掛 け、手 前の 連 結 用金具を受け 金具に差し込むとワンタッチで 連 結が 完 了。
外すときは足 元 のレバーを軽く押し上げると金具 が 開
き、連結が解除されます。

バーをつけるなど、搬送時の品質にも気を配った設計となっています。

連結用金具

連結部分

つるす形で運用しています。フレーム

編によって、隣り合う建屋にラインが移設され
写真奥の保管場所でフレームを 積 載した 台 車 を下 ろし 、ルートを進むAGV。

ルートに沿って空台車の下に潜り込み、自動でピンを上げて台車を回収。

空の台車を載せたら再び屋外を通り、白線をたどって9号館へと戻る。

たことで、AGVでの搬送が可能になりました。

屋 外 の 白 線 をたどりな がら、9号館から7号館へ向かう。

所定の位置まで運んだらピンを下げてAGVのみが進む。

タンクを下ろして空になった台車を載せ、9 号館へと戻る。

SUS Corporation

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KAIZENcase study

vol.2

ヤマハ発動機株式会社 本社工場

部品組付完了後の事例

現場の改善・革新のベースは人材、アルミフレームの進化にも期待
SUSに対するご意見、ご要望をお聞かせ

みたいという思いがあり、その際に色付きフ

現場のメンバーはどうしても生産以外にあください。

レームがあれば役立つのではないでしょうか。

てられる時間は限られますが、生産量の変

社内でのからくり教育にはGFミニチュアか動を見ながら余 裕のある時 期には別の部

らくりも活 用していますので、こちらのバリ署へ研修や勉強に行きやすい環境を整え

エーションの追加にも期待しています。

るなど、取り組みを進めています。改善力もGFなどのアルミフレームは軽量で扱いやすい点が魅力ですが、安全を考えるとフォー
クリフトでの運搬用の台車など、鋼材を使わ高めていきたいと思っており、現場からアイざるを得ない場面もあります。特に海 外へ

今後、どのような現場にしていきたいとデアがあがったらすぐに形にできるよう、改の輸出時などは長距離搬送に伴う振動の考えておられますか。

善室を用意しているほか、一時的に応援を影響なども考えなければなりませんから、そう

4 「タンクの手押し搬送台車」

溶接・塗装・部品の組付まで完了したタンク
は、手押し台車に載せ替えられ、車体組立工程へ運ばれます。1台に4個のタンクを載せる構成と足元の連結機構などはAGV用台車と同様ですが、全体の高さを下げて取り出しやすくするなど、用途に合わせて一部設計が変更されています。

入れて時間を捻出するといったことも行っいった用途でも安心して使える製品が欲し

人手不足の進行が予想される中、搬送ています。限られた時間で素早く改善を形いですね。アルミフレームが持つ自由度のを含めた自動化については今後も引き続きにしようとする中で、SUSの部材は役立っ

高さをもっといろいろな場面で生かせればよ取り組んでいきますが、その中でも強くこだていると感じます。ありきたりではありますが、り便利になると思います。ほかに、
フレームわっているのは安 全 の 確 保です。加えて、安全と人材育成を重視しながら、新しい取の種類でいうと色付きのラインアップが安重 要だと考えているのが人 材 育 成ですね。

り組みに挑戦し、そこで得た知識・経験を元価に入手できるようになれば、フレームガー

一人ひとりが自分自身の成長を実感しながに会社に貢献できるような職場づくりを進

ドよりも見栄え良く、色によるエリア管理がら、
うれしさや楽しさといったポジティブな感めていきたいと考えています。

しやすくなります。現場には海外の方も多い

情を持って仕 事 にあたることができれば 、ため、誰にでも分かりやすい表示に取り組

職 場にも良い循 環が 生まれると思います。

GF

手押し台車

安全対策

足元をフレームで囲い、搬 送時の巻き込みを予防

デザインにもこだわったプレス工程の事例

5 「安全柵」

AZ

生産拠点の再編に伴うプレス機の集約にあたり、新たに設置された800tの大型プレスの周囲にはAZシリーズの安全柵を設置。
効率化のために合わせて導入された金型の自動 搬 送 装 置などに対し、作 業 者の安全を確保します。安全柵は、扉など動く部分

タンクユニット組立工程の事例

3 「順送り作業台」

だけを黄色とし、見栄えにもこだわった特別
GF

電動パーツ

SiO

設計。会社としてのブランディングの一環で、電動による順送り

工場内の見せ方にもこだわっているそうで、800tプレスの8を無限大のマークに見立

光電センサ

電動からくり安全対策てたロゴなども作成されました。

自動化

金 型 の自 動 搬 送 導入などに伴い、周囲の安全を確保パレットを順 送り
しながら、組立
段取り

便利で気分も上がる

スターターローラ

事例

6 「オシャレなロッカールーム」

昨年、喫煙室の閉鎖に合わせて中2階から

職場環境の整備

出退勤時の動線が便利な1階へ移設され、探しやすく、左右どちらからでも使いやすい
コート掛け

リニューアルが実 施されたロッカールーム。

GF

SF

プロジェクターによる投影の様子

スポーツ選手の控室をイメージしてデザイン

空パレットは下段から戻すされました。部屋の両脇にロッカーを、中央
パレット昇降部の様子にGFとSFを使用したコート掛け兼ベンチを配置し、黒フレームを使ってオシャレに仕上げています。評判は上々で、ほかの製造部

複数の作業台が横一列に並ぶタンクユニットの組立（部品の組付）

でも同様の動きが広がっているそうです。

工程では、従来は作業者の方が手で送っていた、タンクを載せるパレットの搬送を電動化。光電センサでパレットの有無を確認し、SiOで電動パーツを制御して自動で順送りを行います。生産変動に合わせた作業者数の増減にも対応しやすくなりました。
GFの可動パーツを駆使したリンク機構

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SUS Corporation

荷物の一時置きや靴箱も兼ねたSF製ベンチ

壁には会社の情報を投影

SUS Corporation

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製品紹介

FA
・

工場から医療・家庭向けまでの幅広い製品群を、さまざまな分野のお客さまへお届けしています。

FA & Snets製品

LOGISTIC

ロジスティクス製品

各種アルミフレームから電動パーツまで、標準化された多様な製品の組み合わせによるソリューションで、製造業を中心とした現場における困りごとの解決を後押しします。

物流・流通業界における作業性・効率の改善を目指す、軽量でカスタマイズ対応も可能な物流機器や、農業向けの製品をラインアップしています。

用途で選べるアルミフレーム

物流機器

アルミ構造材SF

アルミパイプ構造材GF

高剛性アルミ構造材ZF

ボックスフレームBF

幅広く使える汎用フレーム

高い組立性と自由度・拡張性が魅力

SUS史上最強の架台用フレーム

4面フラットの溝なしでクリーン

自動機の筐体／カバーリング
作業台・シューターなどの現場什器
（中型／大型のもの）● クリーンブース

作業台・シューターなどの現場什器
（小型／中型）● 簡易的なパーティション● からくり・モーション

●

●

●

各種ロボット用架台
自動機・装置架台● 台・
ステップ・台車（高荷重対応）

自動機の筐体／カバーリング（食品・医薬品などクリーン環境が必要な場合）

●

農業向け

●

●

ピッキングカート

パレット用カート

協働運搬ロボット

栽培ラック

ecoms製品

安全柵AZ
活用例

つなぎ合わせるだけで手軽に設置可能FA分野で培ったアルミやオートメーションに関する技術を元に、「暮らしを変える」アルミ建築・建築用アルミ構造材・アルミ製家具などをご提案しています。
小型アルミ建築

自動機の筐体・カバーリング（SF）

からくり（GF）

作業台（GF）

アルミ製家具ロボット架台（ZF）
開発中

Alumi-House t 2-01

制御＋駆動系アイテム

駅待合所
Grid Shelf

入出力制御装置SiO

GF電動パーツ

電動アクチュエータXA

LED照明制御の専門知識がなくても使える

GFと合わせて便利な各種電動アシスト

低コストで高精度な位置決めを提供

省電力で長寿命な次世代照明

医療設備製品（メディサス）

Unit Bed

B to C向け

アルミフレームの特長を生かした医療設備システムです。
アルミパイプ構造材GFはG-Funというブランド名で一般販売も行っており、DCMグループのホームセン
ターおよびG-Funオンラインストアで購入が可能です。
アルミ制御ボックス

オールインワンアルミ制御ボックスAIO

コントロールボックスCBOX

届いたらすぐに使える組立配線済みアイテム

軽量で放熱性に優れた制御ボックス

モニターアーム

配線ダクト

ミニトレーカート

点滴作業台

トレーカート詳細はWebサイトへアクセス！

https://g-fun.jp/
G-Funオンラインストアはこちら

https://store.g-fun.jp/
スイッチボックスSBOX43

SUS Corporation

タッチパネルボックスTBOXSUS Corporation

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情報誌 Sing・カタログ・Web サイト

Sing No.4

Sing No.5

Sing No.6

Sing No.7

Sing No.8

Sing No.9

Sing No.10

Sing No.11

Sing No.12

Sing No.13

Sing No.14

Sing No.15

Sing No.16

Sing No.17

Sing No.18

Sing No.19

Sing No.20 ★

Sing No.21 ★

Sing No.22 ★

Sing No.23 ★

Sing No.24 ★

Sing No.25 ★

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Sing No.41

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Sing No.44

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Sing No.46 ★

Sing No.47 ★

Sing No.48 ★

Sing No.49 ★

Sing No.50 ★

情報誌

バックナンバー★はバックナンバーがございます。
SFアルミ構造材（SF201）

GFアルミパイプ構造材（GF202）

ZF高剛性アルミ構造材（ZF203）Snets 制御システム
シリーズNo.7

SiOコントローラ

SiOtコントローラ

アルミ配線ダクト

物流機器カタログ

医療設備システム
メディサス

カタログ
Singのバックナンバーおよびカタログをご希望の方は
FAサイトの資料請求フォームよりお申し込みください。

https://fa.sus.co.jp/inquiry/catalog/form.php

Webサイト

Sing読者アンケートへのご協力のお願いFAサイト
https://fa.sus.co.jp/
掲載アイテム●●各種アルミフレーム製品／制御システム製品（Snets）
ロジスティクス製品／医療設備製品（メディサス）

コンテンツ
おすすめ製品／新製品情報● 駆動機器を中心とした動画コンテンツ● Singバックナンバー、
カタログPDFダウンロード● 各種製品のカタログ・CADデータ検索● AIO Buffetスタイル（カスタマイズボックスの見積・発注）●

SUS ONLINE STORE
ウェブサス
https://websus.online/
apdXとの連携も便利な見積・発注の手間を省く
法人さま向けオンラインストアです。

ecomsサイト

無料

https://ecoms.sus.co.jp/
掲載アイテム●●

アルミ建築／喫煙ブース／待合室／ホーム上家
家具／建築部材・ルーバー／ソーラーカーポート

コンテンツ
シーン・製品から探す、製品ラインアップ
納入実績検索● ショールーム案内● エコムスオンラインストア ※別サイト●●

ほか

アルミプロダクトデザイナー
apdX
https://apdx.sus.jp/
スケッチ感覚で手軽に使えるSUSのアルミフレーム専用、
3DCADツールです。
※GF・SFシリーズおよびAZ3に対応（2024年5月時点）

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SUS Corporation

Sing51号をご覧いただき、ありがとうございます。
より充実した誌面づくりのために、本誌に関するご意見・ご感想をお伺いする
読者アンケートを実施いたします。ご協力のほど、よろしくお願いいたします。

P R E SE N T アンケートにお答えいただいた方の中から抽選で20名様に以下のプレゼントを差し上げます。
貝印

AUGER ツメキリM Standard
刃物のスペシャリストである貝印が「身だしなみを整える時間」をより豊かで心地よいものへ導くために立ち上げた新ブランドAUGERシリーズの爪切りです。
力が伝わりやすいメタルテコで硬い爪も切りやすく、軽い切れ味を実現しています。
※当選者の発表は、発送をもってかえさせていただきます。アンケート回答およびプレゼント応募締め切りは2024年9月6日
（金）
です。

回答方法
個人情報の
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https://fa.sus.co.jp/eq/sing/

アンケート回答にて記入いただいた情報は、「 製品およびサービスならびにそれに関する情報の提供・ご提案」「 統計資料の作成」「製品・サービスおよび利用に関する調査、アンケートのお願い・その後のご連絡」に使用させていただく場合がございます。

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