環境・安全レポート
２０２３年

四日市工場

目次頁

工場長のコメント・・・

２

三菱ガス化学の概要

・・・

３

四日市工場、浪速製造所及び佐賀製造所の概要

・・・

４

社会の中のＭＧＣ製品

・・・

５

ＲＣ・品質方針

・・・

６ＲＣ品質活動計画

・・・

７

労働安全衛生・・・

１０保安防災・・・

１２

環境保全・・・

１３

地域の皆様とともに・・・

１８-1-工場長のコメント
三菱ガス化学グループは、化学に基づく幅広い価値の創造を通じて、中長期的にサステナブルな社会の発展と調和に貢献することを追求しております。この姿勢をステークホルダーに明確に示すため、2020 年 3 月、経営として取り組むべき４つのマテリアリティ(最重要課題）を取締役会メンバーで構成される CSR 会議にて設定しました。
そのマテリアリティの１つとして、「価値創造と環境保全の調和」を掲げております。具体的な取組みとして、レスポンシブル・ケア（RC）の中期計画と年度計画を策定し、また TCFD*1 対応を含む GHG 排出量削減に関して KPI*2 を定めて、企業の存在と活動に必須の要件として、主体的に行動しています。
われわれ四日市工場、浪速製造所、佐賀製造所も、当該マテリアリティに取組むべく RC・品質方針を定め、地域社会との共生を図るため、安全・安心操業を全員参加で行うとともに継続的改善を目指しています。
本レポートは、四日市工場 3 拠点の昨年一年間の RC 活動の実績をご報告するものです。地域社会と共存すべく皆様にご信頼を賜り、社会に貢献できる工場であり続けるよう、これまでにも増して RC 活動を充実させていく所存です。
*1: TCFD とは、G20 の要請を受け、金融安定理事会（FSB）により、気候関連の情報開示及び金融機関の対応をどのように行うかを検討するため、マイケル・ブルームバーグ氏を委員長として設立された「気候関連財務情報開示タスクフォース（Task Force on Climate-related Financial Disclosures）」を指します。
*2: KPI とは業務のパフォーマンスを計測・監視するために置く指標を指します。

執行役員四日市工場長-2-三菱ガス化学の概要
社名
本社所在地
創業
設立
資本金
従業員数
事業所

三菱ガス化学株式会社〒１００－８３２４ 東京都千代田区丸の内２－５－２三菱ビル
１９１８年（大正 ７年）１月１５日
１９５１年（昭和２６年）４月２１日
４１９.７億円（２０２３年３月末現在）
単体：２,４４８名、【連結：１０,０５０名】（２０２３年３月末現在）
【研究所】
【工場】

東京研究所、新潟研究所、平塚研究所
新潟工場、水島工場、山北工場、鹿島工場、四日市工場、浪速製造所、佐賀製造所
ＱＯＬイノベーションセンター白河-3-四日市工場、浪速製造所及び佐賀製造所の概要【四日市工場】
所在地
操業開始
従業員数
敷地面積
主要製品

三重県四日市市日永東２－４－１６
１９６３年
１７２名（２０２３年１０月時点）
１８５,０００ m2
過酸化水素
超純過酸化水素
水加ヒドラジン
ＥＬＭクリーン
オリゴフェニレンエーテル

所在地
操業開始
従業員数
敷地面積主要製品

大阪府大阪市大正区船町１－３－２７
１９５１年
４０名（２０２３年１０月時点）
３９,０００m2
レンズモノマー

所在地
操業開始
従業員数
敷地面積
主要製品

佐賀県佐賀市富士町上熊川６８１－４５
１９８６年
１２名（２０２３年１０月時点）
２６,５００m2
超純過酸化水素【浪速製造所】【佐賀製造所】-4-

社会の中のＭＧＣ製品
家庭やオフィスにある身近な製品に、ＭＧＣ四日市工場（浪速製造所、佐賀製造所を含む）製品が使用されています。
四日市工場

過酸化水素
紙パルプの製造工程で漂白するための原料および他工業用途全般に使用されています。

超純過酸化水素
ＥＬＭクリーン
電子機器に内蔵されている半導体製造時の洗浄剤・エッチング剤等に使用されています。

水加ヒドラジン
発泡剤、ボイラー清缶剤、医薬・農薬原料として使用されています。

オリゴフェニレンエーテル
高速通信用基板における積層板を作るための材料として使用されています。

浪速製造所佐賀製造所

レンズモノマーメガネレンズに使用されています。屈折率が高いので薄くて軽いメガネになります。

超純過酸化水素
電子機器に内蔵されている半導体製造時の洗浄剤・エッチング剤等に使用されています。

-5-

ＲＣ・品質方針-6-

ＲＣ品質活動計画
事業所基本方針： 事故ゼロ・災害ゼロと環境保全
事業所管理目標： 事故ゼロ・災害ゼロの達成（完全無災害の達成と異常・物損事象の削減）、安全性の向上（危険ゼロ）の取組推進、環境管理の徹底（GHG、PRTR、廃棄物削減）
基本方針

活動目標 or計画

具体的実施事項(1) ヒューマンエラー撲滅の(1)-1 現場での事前 KY 励行、作業前の安全確認の励行。

推進(1)-2 確実な設備の引き渡し確認の実施。
(1)-3 職場の情報と認識共有；手順書（基準・標準・OPLS）へのノウーホワイの織り込み。
(1)-4 現場設備の見える化の実施。
(1)-5 組織診断の実施と診断結果に基づく対応の展開。
(1)-6 ヒューマンエラー対策教育（ハザード気づき発信、安全講話、月次安全集会等）実施。
(1)-7 類似災害の再発防止と水平展開活動（IAHD）の展開(1)-8 新規作業及び非定常作業時の RA、KY 活用による危険予知の実施(2) 漏洩現象の撲滅につなげ(2)-1 過去事例、他社事例を踏まえた漏洩防止活動の推進（情報共有、スポット放送、現場られる取り組みの展開（作業の表示強化等）

実態の把握と対策検討、生産(2)-2 委託業務の把握と手順の見直し及び、手順書の改訂。

設備状況把握と資料の整備、(2)-3 日常的設備管理の強化（異常の早期発見と対処）

設備保全の強化、日常的・計(2)-4 設備保全の不具合課題抽出と課題解決の策定と具体の展開

画的設備管理）。

(2)-5 設備機器の点検の充実（CUI 調査、FCR 検査の実施）(2)-6 必要な設備仕様（技術基準）の明確化(2)-7 設備管理資料の最新版化（P&ID、機器リスト等）

労働安全衛
生

操業におけ

(2)-8 MGC 保安防災ガイドライン、MOSMS ツールの活用

る健康と安(2)-9 自主保全教育の実施(電装、回転機、静機器)

全の確保(2)-10 工事協力会社での RKY シートの活用。
(3) 協力会社への関りの強化(3)-1 各部署の構内協力会社との情報共有会議（定例会、分科会）の運営、と、安全組織活動体を通した(3)-2 職場安全会議の共同参画等による踏み込んだ安全の認識共有（エイジフレンドリー対労働災害防止への取り組み継続。

策を考慮）。
(3)-3 構内協力会社を含めた工場の安全教育の展開。
(3)-4 安全衛生協力会活動を通じた労災撲滅の取り組み。
(3)-5 安全衛生協力会の構内作業部会設立検討継続。

(4) 確実な安全保安防災及び保安防災上の危険源の特定および安全を担保する対応

そのための教育・訓練の展開(4)-1 外部機関による組織診断と必要な安全教育等の施策の展開(4)-2 工場に適用される法令教育（4 回以上／年以上）(4)-3 層別教育（若手層、中堅層、管理者層）の展開(4)-4 協力会社を含めた体験型階層別教育の展開。

(5) MGC スマートファクト(5) S-FACTORY による工場スマート化の推進

リーに向けた取組の推進

・プラントへのデジタル技術活用（３D ビューア-活用など）
・業務の自動化(RPA)導入検討の継続(6) プロセス RA 実施による(6) 新規計画案件並びに既存プロセスの HAZOP の実施と対策の展開。

安全性向上の推進

-7-

基本方針

保安防災

現場におけ

活動目標 or計画(7) 自然災害への必要な準備(7)-1 行政指導に倣って、災害時における対策の策定と予防規程の見直し改定（具体的行動体制の構築

指針とタイムライン等の織込み）(7)-2 緊急避難、緊急連絡、緊急呼出し体制の機能確認（通報訓練等）の継続

る保安と安心の確保

具体的実施事項(8) 安全・安定操業への各種(8) 安全衛生検討会、安全推進者連絡会、職場安全推進員連絡会、LINK 活動チーム会議、会議体の運営トラブル削減会議、安全衛生委員会、製造-工務連絡会等(1)-1 GHG 排出量の削減(1)-1-1 再生可能電力の導入と導入率向上の検討。
(1)-1-2 熱エネルギーと電力エネルギーのバランス最適化の検討。
（CG→PB）

環境負荷の環境保全(1)-2 廃棄物削

削減と持続・廃棄物排出量 2019 年比 3%削減

可能な社会発展への貢(1)-2 廃棄物の分別徹底、およびリサイクルの推進

・廃棄物ゼロエミッション率 2023 年度目標：0.3%以下廃棄物の有価物化への取組。
(1)-3 生物多様性保全(1)-3 工場クリーンデーの取組み継続と既存植栽（緑地）の維持管理と整備。

(2)環境に影響する要因に対(2)-1 PRTR 物質の排出量の削減テーマの推進

する継続した改善取組(2)-2 工場周辺の環境状態の把握。

化学品の取(1)新規開発品における安全(1)-1 実験前リスクアセスメント、事前安全性チェックシートの活用

扱・使用・性評価(1)-2 新規開発品の評価の実施（適用法令、有害性、SDS 作成）
。

献化学品
・製品
安全物
流安全

PRTR 原単位 2019 年基準 10%削減(1)-3 上市審査の手続きの実施。

廃棄におけ
る安全の確

(2)取り扱い物質の安全情報

保の収集と教育(2) 開発品に対する取り扱い物質の安全教育の実施(1)輸送部会活動推進(物流事(1) 輸送部会を通じ、物流事故・労災等の原因解析、認識共有と再発防止の為のトラブル防原料・製品の故、労災等の削減)

止活動（水平展開と RA 実施による予防対策検討）を展開。

物流におけ(2)充填・荷役に関する労災、 (2) 協力会社と共に、構内の充填荷役作業に関わる責任区分の明確化と作業手順の確立検討

る安全の確事故・異常の削減

保(3)保安協定書の見直し改定、 (3) 締結済み案件；内容と現状との相違の有無の確認。

を進める。

及び新規締結の推進

新規納品先；営業を通じ、保安協定書締結を都度確認。

(1) 工 場環 境安 全 レポ ート(1) YF 環境・安全レポートの発行（2023 年版 10 月目途）の発行継続
社
会との対話(2) 社会・環境への貢献活動(2)-1 RC 地域対話活動への参加（四日市地区 RC 連絡会）への参加と地域社会との対(2)-2 地域活動・行事への積極的関与（参加）

話の推進(2)-3 四日市コンビナート地域防災協議会及び四日市地域環境対策協議会を通じた活動のステークホルダーからの信頼醸成
連携(3) 外部（ISO、顧客）から(3) 審査の受審と指摘事項への建設的な対応の実施の審査の受入れ

ＲＣ
全般MGC グルー

(1) YF 以外の災害情報（グプとしてのループ会社、四日市コンビナ

環境・安全活ート地域協議会等）展開(1) 各種の災害情報の共有と、必要な水平展開活動の推進。

動の推進
環境・安全管

(1) 全社的な環境安全関連会(1)-1 YF の安全管理体制組織の運営に関して、既存の活動に固執せず、新たな取り組みや工理システム

議体、YF 内の安全管理組織

夫の導入検討の推進の継続的改会議体の横串機能の連絡会、(1)-2 他工場ＲＣ監査や安全衛生委員会等へのオブザーバー参加を通した情報交換の推進

善

監査結果情報等の共有

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基本方針

活動目標 or計画

具体的実施事項(1) 各階層のリーダーによるYF における「活動計画」に設定し、各部署にて「活動計画」を立案し、「四日市工場 2023

品質マネジメント活動の推年度 RC 品質活動計画」に取り纏め活動する。進捗および実績の確認は RC 品質委員会にて行進う。マネジメントレビューは 2024 年 3 月に行う。

(1) 納入仕様書 DB（データ2023 年 4 月より光学材料事業部（レンズモノマー）、電材事業部（OPE）への展開を 8 月まベース）の運用でに行う。

(2) 監査計画に基づく確実な

下記 3 か所に対して、品質監査を実施

監査の実施①食添用過酢酸（ダイヤパワーFP）：2023 年 4 月迄

リーダー
シップ

②過酸化水素小型容器充填作業（工場内）：2023 年 4 月迄③ハイドロサルファイト：2023 年 9 月迄（見込み）
顧客重視(3) 監査が困難な場合の管理現地監査ができない場合は、YF が作成した監査シートの点検を求め、提出された内容を確認方法の構築

し、必要に応じて是正を求め改善を促す。

(4) 工場の変更管理ルールの適宜見直しを実施。

運用、見直し(5) 顧客要求・事業部要求に無機化学品事業部と光学材料事業部との手順構築を協議する。

よる変更管理手順の構築(1) 階層別品質教育の実施・従業員を対象に、変更管理、不適合是正に関する教育を行う。

受講

内部監査員有資格者を対象に、力量維持と向上を図るための外部機関による教育を行う。
新たな内部監査員の養成を図るために、外部機関の受講を進める。

品
質従業員を対象に、品質月間（2023 年 11 月）に ISO9001 に関する教育資料を配信する。
人々の積極従業員を対象に、内部監査期間（2023 年 11 月～12 月）に ISO9001 および ISO14001 に関す的参加る教育資料を配信する。
(2) 自部門の品質保証に関す＜品質保証課＞顧客 QMS のほか、IATF16949、GMP、HACCP などの品質要求に加え、環境る教育の実施

管理物質に関して理解する機会を設ける。

(3) 定期的な品質会議の実施

事業部主催の会議に随時出席。と内容の充実、記録の保管(1) 製造物責任管理規程の再

従業員を対象に教育の機会を設け、認識の向上を図る。

プロセス

認識と確実な運用

アプローチ(2) 品質に関わる業務フロー

工場内外に対して業務の可視化（見える化)を行い、情報の共有化を確立する。の作成、見直し

例：仕様書締結・廃止・再締結、品質クレーム・トラブル発生時対応、製品回収、変更管理

客観的事実(1) 検査業務の正確性及び検＜YFY＞第 2 期として 2023 年 10 月から稼働開始（YFY 全製品）。に基づく意

査データの信頼性向上＜YFN＞2023 年 8 月からの稼働開始（レンズモノマー）。

(1) 品 質 リ ス ク の 抽 出 ・ 検工場内部監査とは別に品質保証課が実地検分を行い、抽出された課題は是正する。

思決定

討・対応による低減と改善
改善(2) 品質に関わる共有・指摘

品質異常、監査指摘等の主旨の解説と周知（横展開）。

された情報・事例の活用(1) 関係会社の品質監査／連協力会社との定例会議の開催と情報・認識の共有。

関係性管理絡会議-9-労働安全衛生■安全成績
四日市工場（浪速製造所、佐賀製造所を含む）の安全成績は以下のとおりとなります。
２００９年以降、休業災害は発生しておりません。これからも無災害継続を目指して、５Ｓ活動、危険予知訓練（ＫＹＴ）、ヒヤリハット提案活動及び指差呼称など日常的な安全活動に取り組んでいきます。

※ 休業とは、「負傷または疾病の療養のために被災日の翌日から休業せざるを得ないような労働災害」のことを指します。
※ 不休業とは、「業務遂行中に業務に起因して受けた負傷又は疾病によって、医療機関（事業所内の診療所等を含む）で医師の手当てを受け、被災日の翌日以降 1 日も休業しなかった労働災害」のことを指します。

■ヒヤリハット提案活動
四日市工場、浪速製造所及び佐賀製造所では、全員参加の取り組みとして安全に関する感性の向上を目指したヒヤリハット提案活動を推進しています。

-10-■今年度のＴＰＭ活動について
昨年１０月より、ＴＰＭ活動の第２期（１年目）が開始されました。第２期スローガン「些細な気づきが大きな変化、意識が変われば設備もかわる みんなで築くＴＰＭ」の下、サークルの総数は３１サークル、登録人数１６９人の活動となりました。第１期と同様に３ヵ年での活動計画を掲げ、他部署による部課長診断の実施や、「管理間接」・「個別改善」の２本の柱を追加し、第１期よりも活動の深化を図りました。
今年は新型コロナウィルス感染症が５類に移行したこともあり、ＴＰＭコンサルタント指導会が数年ぶりに現地で行われました。活動板の見せ方や発表会資料についてのアドバイスをいただ
き、各サークルともにレベルアップの機会を得ていたようです。
昨年は録画形式で行われたＴＰＭ発表会も、今年は対面で実施されました。録画形式と異なり、対面での発表はプレゼンスキルも必要となり、会場は数年ぶりの緊張感に包まれていました。松見工場長の表彰総括では、「今年もサークルがそれぞれの職場の状況で、自ら考えて課題を抽出し、目標を設定して取組み、その進捗を確認しながら粘り強く活動を継続してくれた」と、感謝が述べられました。
また、ＴＰＭ発表会とは別に、全サークルを対象に松見工場長によるトップ診断が行われ、工場内の不要配管の撤去をサークル自営で行うなどの各種活動が評価された「真ヤー！パワー！（第一製造課）」サークルが工場長賞を受賞しました。

■来年度のＴＰＭ活動について
２０２３年１０月より、第２期（２年目）の活動が始まります。従来の活動に加え、来年からは自主保全部会からの発信を強化し、プラントトラブルゼロへの取り組みを強化していきます。
昨今、工場を取り巻く環境は向かい風ばかりです。都市ガスなどのユーティリティコスト、原材料価格、輸送コストの上昇、円安による為替変動などは外部要因であるため、工場ではコントロールができません。工場としてできる活動は、あらゆるロスを削減し、小さな取り組みから大きな改善に発展させ、結果的に収益力の向上につながるような活動を継続することです。また、トラブルによる設備停止を避け、機会損失の発生を防ぐことも重要です。引き続き、ＴＰＭ活動
を通じて、工場の活性化に取り組んで参ります。

-11-

保安防災
■防災訓練
万が一、事故が発生した場合に備えて、協力会社と連携して火災想定及び地震想定での防災訓練を実施しています。
【四日市工場】【浪速製造所】【佐賀製造所】■緊急時対応訓練
各部署では、自部署内で想定される緊急事態に対する対応手順を作成しており、その手順に基づき緊急時対応訓練を実施しています。

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環境保全
【地球温暖化防止の取り組み】
エネルギー及び排出温室効果ガス（ＧＨＧ）の原単位低減に向けた取り組みとして、Ａ重油から都市ガスへの燃料転換を完了しました。また照明のＬＥＤ化及びエアコン等更新に伴う特定フロンから代替フロンへの切り替えに取り組んでいます。

-13-

※ エネルギー原単位とは、「製品１トンを作るのにどのくらいのエネルギーが必要となるかを示す指標」のことを指します。
※ ＧＨＧ排出原単位とは、「製品１トンを作るのにどのくらいの二酸化炭素等の温室効果ガス（ＧＨＧ：Greenhouse Gas）を排出しているかを示す指標」のことを指します。

【大気への排出】四日市工場では、Ａ重油から都市ガスへの燃料転換に伴い、二酸化炭素排出量および硫黄酸化物排出量の低減を行いました。現在、定期的に各物質の排出状況を測定監視しながら、設備の維持管理に努めています。

※ 佐賀製造所には硫黄酸化物、窒素酸化物及びばいじんを排出する施設はありません。
※ 「ＰＲＴＲ排出量等算出マニュアル」の留意事項「定量下限値未満の場合には、定量下限値の１/２とみなして算出」に基づき、２０１６年度より四日市工場データの計算方法を見直しました。
※ 硫黄酸化物（ＳＯｘ）とは、「石油や石炭など硫黄分が含まれる化石燃料を燃焼させることにより発生するものであり、大気汚染や酸性雨などの原因の一つとなる物質」のことを指します。
※ 窒素酸化物（ＮＯｘ）とは、「空気中で石油や石炭等の物の燃焼、合成、分解等の処理を行うとその過程で発生するものであり、大気汚染や酸性雨などの原因の一つとなる物質」のことを指します。
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※ ばいじんとは、「石炭や石油系の燃料の燃焼に伴い発生するすす等の固体粒子」のことを指します。

【水域への排出】四日市工場では、化学的酸素要求量、全窒素及び全りんの河川への排出量を毎日測定・監視しています。また四日市工場では活性汚泥処理施設を設置しており、微生物による分解処理を行うことにより工場排水の環境負荷低減に大きく寄与しています。

※ 浪速製造所からの各排出量は少ないため、グラフ上に数値を記載しています。
※ 佐賀製造所からの化学的酸素要求量、全窒素及び全りんの排出はありません。
※ 化学的酸素要求量（ＣＯＤ）とは、「海水や河川の有機汚濁物質等による汚れの度合いを示す数値」のことを指します。
※ 全窒素や全りんとは、「水の富栄養化の程度を表す指標」のことを指します。

-15-

【廃棄物の排出】
四日市工場、浪速製造所及び佐賀製造所から排出される産業廃棄物の埋立率は２０１３年度からゼロエミッション（埋立率０．３％以下）を継続しています。
＜四日市工場＞＜浪速製造所＞＜佐賀製造所＞-16-

【ＰＲＴＲ法対象物質の排出】
ＰＲＴＲ法に基づき、工場から環境（大気、水、土壌）に排出される量及び廃棄物に含まれて事業所外へ移動する量の集計結果は以下のとおりです。

※ 佐賀製造所ではＰＲＴＲ法対象物質の排出はありません。
※ ＰＲＴＲ（化学物質排出移動量届出制度）とは、「有害性のある多種多様な化学物質が、どのような発生源から、どれくらい環境中に排出されたか、あるいは廃棄物に含まれて事業所の外に運び出されたかというデータを把握し、集計し、公表する仕組み」のことを指します。

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地域の皆様とともに■工場周辺清掃
毎月２０日ごろに、従業員及び協力会社社員の協力を得て、工場周辺又は工場敷地内の一斉清掃活動を実施しています。

■交通安全街頭指導
小学生の通学路になっている交差点で、コンビナート内の近隣２社と共に、毎月１回交通安全街頭指導を行っています。

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〒５１０－０８８６
三重県四日市市日永東２－４－１６
三菱ガス化学株式会社
環境保安室

ＴＥＬＦＡＸ

四日市工場
０５９－３４５－８８０８
０５９－３４７－０７９９-19-