（新旧対照表）

令 和 ６ 年 ７ 月

東日本高速道路株式会社
中日本高速道路株式会社
西日本高速道路株式会社

改定（施工管理要領 令和 ３年 ７月版）

改定（施工管理要領 令和 ６年 ７月版）

遮音壁施工管理要領

遮音壁施工管理要領

令和３年７月

令和６年７月東日本高速道路株式会社
中日本高速道路株式会社
西日本高速道路株式会社

東日本高速道路株式会社
中日本高速道路株式会社
西日本高速道路株式会社

備考改定（施工管理要領 令和 ３年 ７月版）

改定（施工管理要領 令和 ６年 ７月版）

２－２ 支柱備

２－２ 支柱支柱については、表2－4の規格に基づいて品質管理を行う。

支柱については、表2－4の規格に基づいて品質管理を行う。

支柱には、これに溶接されるプレート、ベースプレート、壁高欄背面取付用プレート等を含む。

支柱には、これに溶接されるプレート、ベースプレート、壁高欄背面取付用プレート等を含む。

表2－4
品質管理
項

種目類

支柱

種別・記号

品質管理方法JIS G 3101

品質管理
頻度

一般構造用圧延鋼材

形状寸法検査

－－

寸法検査

外観検査

－

－

目視

全数

JIS H 8641

同一支柱につき1本以上

2種HDZ55又は
注32種HDZ35

溶融亜鉛めっき

寸法検査
溶接検査

－

注2

項

注5

注1

支柱の曲げ加工は冷間曲げ加工とする。

注2

プレートの許容誤差は±1.0%以内とする。

注3

鋼材厚3.2mm以上は 2種HDZ55、鋼材厚3.2mm未満は 2種HDZ35とする。

注41)溶接ビード表面の凹凸類

種別・記号

一般構造用圧延鋼材

形状寸法検査

－

－

寸法検査

外観検査

－－

目視

規格証明書又は検査記録等

膜厚検査

製作日毎に製 管理様式－4又作数の1割以上 は検査記録等

溶接検査

SS400

品質管理方法

品質検査

JIS G 3101

HDZT 77又はHDZT 49

溶融亜鉛めっき

注2

品質管理頻度JIS H 8641

報告様式

規格証明書等
注1
納入日毎の同一支柱・プレートにつき1本以上
管理様式－2-1
管理様式－2-2
全寸法検査－数

同一支柱につき1本以上

規格証明書又は検査記録等

注1

注3－目視

注4

製作日毎に製 管理様式－4又作数の1割以上 は検査記録等

支柱の曲げ加工は冷間曲げ加工とする。

注2

プレートの許容誤差は±1.0%以内とする。

注31)溶接ビード表面の凹凸
溶接ビード表面の凹凸は、ビード長さ25mmの範囲における高低差で表し、3mmを超える凹凸があって溶接ビード表面の凹凸は、ビード長さ25mmの範囲における高低差で表し、3mmを超える凹凸があってはならない。

はならない。

2)アンダーカット

2)アンダーカット

アンダーカットの深さは、0.5mm以下でなければならない。

アンダーカットの深さは、0.5mm以下でなければならない。

3)すみ肉溶接の大きさ

3)すみ肉溶接の大きさ

すみ肉溶接のサイズ及びのど厚は、指定すみ肉サイズ及びのど厚を下回ってはならない。ただし、１

すみ肉溶接のサイズ及びのど厚は、指定すみ肉サイズ及びのど厚を下回ってはならない。ただし、１溶接線の両端各50mmを除く部分では、溶接長さの10%までの範囲で、サイズ及びのど厚ともに-1mmの誤溶接線の両端各50mmを除く部分では、溶接長さの10%までの範囲で、サイズ及びのど厚ともに-1mmの誤差を認める。

差を認める。

4)開先溶接の余盛及び仕上げ

4)開先溶接の余盛及び仕上げ

設計において特に仕上げの指定のない開先溶接は下表に示す範囲内の余盛りは仕上げなくてよい。

設計において特に仕上げの指定のない開先溶接は下表に示す範囲内の余盛りは仕上げなくてよい。

余盛高さが下表に示す値を超える場合には、ビード形状、特に止端部を滑らかに仕上げなければなら余盛高さが下表に示す値を超える場合には、ビード形状、特に止端部を滑らかに仕上げなければならない。

ない。
表2－5

表2－5

開先溶接の余盛り(mm)
余盛高さ（h）

ビード幅（B）

注5

種

目支柱

注4－目視

報告様式

規格証明書等
注1
納入日毎の同一支柱・プレートにつき1本以上
管理様式－2-1
管理様式－2-2

品質検査

めっき付着量検査

SS400

表2－4
品質管理

B＜15h≦315≦B＜25h≦425≦Bh≦(4/25)・B

溶接ビード及びその近傍には、いかなる場合も割れがあってはならない。割れの検査は肉眼で行うのを原則とするが、疑わしい場合には、磁紛探傷試験又は浸透探傷試験を用いるのがよい。
2)溶接ビードの表面のピット
主要部材の突合せ継手及び断面を構成するＴ継手・角継手には、ビード表面にピットがあってはならない。その他のすみ肉溶接及び部分溶込み開先溶接には、1継手につき3個又は継手長さ1mにつき3個までを許容する。ただし、ピットの大きさが1mm以下の場合には、3個を1個として計算する。
3)オーバーラップ(mm)
余盛高さ（h）

ビード幅（B）
B＜15注41)溶接割れの検査

開先溶接の余盛り
h≦315≦B＜25h≦425≦Bh≦(4/25)・B1)溶接割れの検査
溶接ビード及びその近傍には、いかなる場合も割れがあってはならない。割れの検査は肉眼で行うのを原則とするが、疑わしい場合には、磁紛探傷試験又は浸透探傷試験を用いるのがよい。
2)溶接ビードの表面のピット
主要部材の突合せ継手及び断面を構成するＴ継手・角継手には、ビード表面にピットがあってはならない。その他のすみ肉溶接及び部分溶込み開先溶接には、1継手につき3個又は継手長さ1mにつき3個までを許容する。ただし、ピットの大きさが1mm以下の場合には、3個を1個として計算する。
3)オーバーラップ
オーバーラップはあってはならない。

オーバーラップはあってはならない。
2-2

2-2

考

改定（施工管理要領 令和 ３年 ７月版）
表2－7
項
正面

適 用 基 準材

板

JIS H 4000

ｱﾙﾐﾆｳﾑ及びｱﾙﾐﾆｳﾑ合金の板及び条JIS G 3323

隠蔽板の背面板

JIS G 3302

吸音

表2－7

金属板の材料目

背面板、側面板、天板、底板、補強板、中仕切板、ＰＬ、取付板

材

吸音材保護材

注4

料

高耐侯性めっき鋼板

種

類

注1

JIS G 3317－－

ﾌﾞﾗｲﾝﾄﾞﾘﾍﾞｯﾄ、ﾎﾞﾙﾄ、ﾅｯﾄ

－

シール材

JIS K 6767

アイボルト－

アイボルト用六角ナット

JIS B 1181

改定（施工管理要領 令和 ６年 ７月版）

フッ素樹脂鋼板

注2

種別･記号

項

A5052P
SGMH400 K27又はSGMC400 K27
SZAH400 Y27又はSZAC400 Y27
SGH400又はSGC400相当

正材

板

JIS H 4000

ｱﾙﾐﾆｳﾑ及びｱﾙﾐﾆｳﾑ合金の板及び条JIS G 3323

隠蔽板の背面板

JIS G 3302

高耐侯性めっき鋼板

吸音材保護材－

ﾌﾞﾗｲﾝﾄﾞﾘﾍﾞｯﾄ、ﾎﾞﾙﾄ、ﾅｯﾄ－

ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝｺﾞﾑ又はEPDM

密度0.19±0.03g/㎤－

ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝｺﾞﾑ又はEPDM 密度0.11±0.03g/㎤
SS400（JIS G 3101）又は
S20C （JIS G 4051）
SS400（JIS G 3101）

－

シール材

JIS K 6767－

アイボルト－－

アイボルト用六角ナット
固定金具

音材

－
注4

防錆処理(ｱｲﾎﾞﾙﾄ・ｱｲﾎﾞﾙﾄ用六角ﾅｯﾄ)

注1

料種類

種別･記号

注1

JIS G 3317－

吸－

フッ素樹脂鋼板

注2

ｸﾞﾗｽｳｰﾙ密度32kg/㎥（JIS A 6301）又は表面に特殊な加工を施したﾎﾟﾘｴｽﾃﾙなど、 所定の
注3
基準を満足するもの
PVF（ﾎﾟﾘﾌｯ化ﾋﾞﾆｰﾙﾌｨﾙﾑ21μ）又はETFE（四ﾌｯ化ｴﾁﾚﾝﾎﾟﾘﾏｰﾌｨﾙﾑ21μ)
SUS
ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝｺﾞﾑ又はEPDM

A5052P
SGMH400 K27又はSGMC400 K27
SZAH400 Y27又はSZAC400 Y27
SGH400又はSGC400相当－－－

密度0.19±0.03g/㎤－－

JIS B 1181

ｸﾛﾛﾌﾟﾚﾝｺﾞﾑ又はEPDM 密度0.11±0.03g/㎤SS400（JIS G 3101）又は
S20C （JIS G 4051）
SS400（JIS G 3101）

JIS G 4313

SUS301-CSP3/4H 又は 同等以上

JIS H 8641

溶融亜鉛めっき

注5－－－
HDZT 49

高耐候性めっき鋼板とは、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム等による溶融めっき鋼板や、めっき厚を増した溶融亜鉛めっき鋼板など、耐候性を強化しためっき鋼板をいい、 90゜曲げ加工部及び切断端面部増した溶融亜鉛めっき鋼板など、耐候性を強化しためっき鋼板をいい、 90゜曲げ加工部及び切断端面部（側面）において、JIS Z 2371（塩水噴霧試験方法） に規定する試験を行い、曲げ加工部及び切断端面（側面）において、JIS Z 2371（塩水噴霧試験方法） に規定する試験を行い、曲げ加工部及び切断端面面部（側面）で2,000時間後に膨れ、赤さび等の異常がないものとし、製造メーカーの試験記録等を添付面部（側面）で2,000時間後に膨れ、赤さび等の異常がないものとし、製造メーカーの試験記録等を添付する。

する。

金属板（隠蔽板）の背面板は高耐候性めっき鋼板ではなく、JIS G 3302 SGH400 Z27又はSGC400 Z 27を

注2

金属板（隠蔽板）の背面板は高耐候性めっき鋼板ではなく、JIS G 3302 SGH400 Z27又はSGC400 Z 27をを下地材とし、これにフッ素樹脂フィルムを貼付け又は塗料を塗布したフッ素樹脂フィルムを貼付け又はを下地材とし、これにフッ素樹脂フィルムを貼付け又は塗料を塗布したフッ素樹脂フィルムを貼付け又は塗料を塗布したフッ素樹脂鋼板を用いるものとする。フッ素樹脂鋼板は、90゜曲げ加工部において、塗料を塗布したフッ素樹脂鋼板を用いるものとする。フッ素樹脂鋼板は、90゜曲げ加工部において、

JIS Z 2371（塩水噴霧試験方法）に規定する試験を行い、曲げ加工部で2,000時間後に膨れ、赤さび等のJIS Z 2371（塩水噴霧試験方法）に規定する試験を行い、曲げ加工部で2,000時間後に膨れ、赤さび等の異常がないものとし、製造メーカーの試験記録などを添付する。

異常がないものとし、製造メーカーの試験記録などを添付する。

また、JIS K 7350（プラスチック－実験室光源における暴露試験方法）－3に規定されるタイプ2ランプ

また、JIS K 7350（プラスチック－実験室光源における暴露試験方法）－3に規定されるタイプ2ランプ

・Ｃ法の促進試験において 2,000時間またはJIS K 7350－4に規定される促進試験において5,000時間照射

・Ｃ法の促進試験において 2,000時間またはJIS K 7350－4に規定される促進試験において5,000時間照射
後、外観に異常がないものとする。

後、外観に異常がないものとする。
注3

適 用 基 準背面板、側面板、天板、底板、補強板、中仕切板、ＰＬ、取付板－

金属板の材料目

ｸﾞﾗｽｳｰﾙ密度32kg/㎥（JIS A 6301）又は表面に特殊な加工を施したﾎﾟﾘｴｽﾃﾙなど、 所定の注3基準を満足するもの
PVF（ﾎﾟﾘﾌｯ化ﾋﾞﾆｰﾙﾌｨﾙﾑ21μ）又はETFE（四ﾌｯ化ｴﾁﾚﾝﾎﾟﾘﾏｰﾌｨﾙﾑ21μ)
SUS

注5
固定金具
JIS G 4313
－SUS301-CSP3/4H 又は 同等以上防錆処理
JIS H 8641
溶融亜鉛めっき
2種 HDZ35(ｱｲﾎﾞﾙﾄ・ｱｲﾎﾞﾙﾄ用六角ﾅｯﾄ)
注1 高耐候性めっき鋼板とは、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム等による溶融めっき鋼板や、めっき厚を

注2

面

備所定の基準を満足する吸音材とは、以下に示す性能を満足するものとする。

注3

所定の基準を満足する吸音材とは、以下に示す性能を満足するものとする。
1)防水性

1)防水性

JIS L 1092（繊維製品の防水性試験方法）に規定される撥水性試験において、吸水量／散水量が撥水

JIS L 1092（繊維製品の防水性試験方法）に規定される撥水性試験において、吸水量／散水量が撥水性処理面において5%以下であること。

性処理面において5%以下であること。

2)耐燃性

2)耐燃性
JIS K 6911（熱硬化性プラスチック一般試験方法）5.24耐燃性の Ａ法で自消性に合格すること。

JIS K 6911（熱硬化性プラスチック一般試験方法）5.24耐燃性の Ａ法で自消性に合格すること。

3)耐候性

3)耐候性
JIS K 7350（プラスチック－実験室光源における暴露試験方法）－3に規定されるタイプ2ランプ・

JIS K 7350（プラスチック－実験室光源における暴露試験方法）－3に規定されるタイプ2ランプ・Ｃ法の促進試験において2,000時間または－4に規定される促進試験において5,000時間照射後、吸音率Ｃ法の促進試験において2,000時間または－4に規定される促進試験において5,000時間照射後、吸音率の著しい劣化や外観に異常がないこと。の著しい劣化や外観に異常がないこと。

4)その他

4)その他吸音材自体が自立（形状保持）すること。

吸音材自体が自立（形状保持）すること。
注4

吸音材保護材は吸音材にグラスウールを使用した場合のみとする。

注4

注5

バネ反力が2.0kN以上あること。

注5

2-4

吸音材保護材は吸音材にグラスウールを使用した場合のみとする。
バネ反力が2.0kN以上あること。

2-4考改定（施工管理要領 令和 ３年 ７月版）
表2－15

改定（施工管理要領 令和 ６年 ７月版）

支柱落下防止装置、遮音板落下防止装置、支柱回転防止装置
適用基準
JIS G 3550
B種
JIS G 3550
B種 準拠

構造用ステンレス鋼ワイヤロープ

7×19 SS/O

構造用ステンレス鋼ワイヤロープ

7×19 SS/O

ワイヤ止め金具

JIS G 4313

ばね用ステンレス鋼帯

カプラー

JIS G 4303

ステンレス鋼棒

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

JIS G 4304

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯

SUS304ＰＬ（プレート）

材

表2－16
項

目

アンカーボルト

料

種

類

表2－15

項
目
ワイヤロープ(φ8、φ9、φ10、φ18）
ワイヤロープ(φ6.3、φ22.4、φ28）

種別・記号SUS301-CSP

適用基準
JIS G 3550
B種
JIS G 3550
B種 準拠
JIS G 4313

SUS304

カプラー

JIS G 4303
JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

JIS G 4304

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯

SUS304

穿孔式埋込ボルト防錆処理(アンカーボルト)
防錆処理(アンカー固定板)
防錆処理(穿孔式埋込ボルト)
防錆処理(ボルト)

材

料

種類

種別・記号

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

JIS G 3112

鉄筋コンクリート用異形棒鋼

SD345

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

目

項目

アンカーボルト

料

種類

種別・記号

構造用ステンレス鋼ワイヤロープ

7×19 SS/O

構造用ステンレス鋼ワイヤロープ

7×19 SS/O

ばね用ステンレス鋼帯

SUS301-CSP

ステンレス鋼棒

SUS304

アンカーボルト

適用基準

材

料

種類

種別・記号JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

JIS G 3112

鉄筋コンクリート用異形棒鋼

SD345

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400

溶融亜鉛めっき（ネジ部のみ）

HDZT 49

アンカー固定板

溶融亜鉛めっき（ネジ部のみ）

2種 HDZ35
2種 HDZ45

JIS H 8641
溶融亜鉛めっき

2種 HDZ35

表2－17項ＰＬ（プレート）

材

表2－16

アンカー固定板
ＰＬ(プレート）埋込

支柱落下防止装置、遮音板落下防止装置、支柱回転防止装置

項
目
ワイヤロープ(φ8、φ9、φ10、φ18）
ワイヤロープ(φ6.3、φ22.4、φ28）
ワイヤ止め金具

アンカーボルト

適用基準

備ＰＬ(プレート）埋込
穿孔式埋込ボルト
防錆処理(アンカーボルト)
防錆処理(アンカー固定板)
防錆処理(穿孔式埋込ボルト)
防錆処理(ボルト)

材

料

種類

種別・記号

HDZT 49

項目

ボルト・ナット類

適用基準

材

料

種類

種別・記号

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400 相当

SUS304ボルト（Ｂ）
ナット（Ｎ）
ゆるみ止めナット（UN）
ワッシャー（Ｗ）

JIS G 4303

ステンレス鋼棒

SUS3042種 HDZ35

防錆処理(鋼製)

JIS H 8641

溶融亜鉛めっきHDZT 49

ボルト（Ｂ）
ナット（Ｎ）
ゆるみ止めナット（UN）
ワッシャー（Ｗ）

JIS G 3101

一般構造用圧延鋼材

SS400 相当

JIS G 4303

ステンレス鋼棒

防錆処理(鋼製)

JIS H 8641

溶融亜鉛めっき

2-7

溶融亜鉛めっき

表2－17

ボルト・ナット類

適用基準

HDZT 63

JIS H 8641

2-7考