目次
・ハイスライドドア パーツ部材詳細 ..........................................１・手順１.硝子の寸法設定と硝子引戸のパーツのセッティング ....................２・手順２.ケース加工参考図 及び その他ＦＩＸ硝子の設定から取り付け ..........３・手順３.隣接ＦＩＸ硝子 及び 硝子引戸のケース内へ挿入 ......................３・手順４.上レール部の取り付け ..............................................４・手順５.カバー材へのモヘア材の貼り付け ....................................５・手順６.カバー部、マグネ受けの取り付け ....................................５・手順７.補強ブラケットの取り付け ..........................................６・手順８.下部ガイドアルミアングルの取り付け ................................６・手順９.硝子引戸のケースへの取り付け ......................................７・手順10.隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付けの取り付け ........................７・手順11.隣接ＦＩＸ硝子のケースへの取り付け ................................８・手順12.内部ロックの取り付け ..............................................９・手順13.硝子引戸用の戸当りの取り付け ......................................９2017.7

ハイスライドドア パーツ部材詳細●レールセット 900、1200・アルミ上レール ×1本
900㍉用 L=1803㍉
1200㍉用 L=2403㍉●レールセット 共通●金具一式

・隣接FIX硝子ブラケット
L=300㍉ ×各3本

可動取付車 2個

ガラスハンガー 2個

緩衝材 10㍉用,12㍉用 各2個

ストッパー 1個

ガイドパーツ 1個

ポイントスペーサー 7個

必要取付ビス
2本 ×1箇所

必要取付ビス
2本 ×1箇所

先付け

後付け

56.5

56.5

ガイド樹脂アングル付き

84.5

84.5

50

110.5

必要取付ビス
900㍉用 12本、1200㍉用 16本

・ステン HLカバー ×4本
900㍉用 L=900㍉
1200㍉用 L=1200㍉

必要取付ビス
先付け用 9本、 後付け用 9本

補強ブラケット 4個

87.7
モヘア付

必要取付ビス
900㍉用 5本×4箇所
1200㍉用 7本×4箇所

マグネ受け 6個

内部ロック 1個

必要取付ビス
2本 ×6箇所

必要取付ビス
4本 ×1箇所

必要取付ビス
2本 ×4箇所

必要取付ビス
2本 ×2箇所

両面テープ付

搬入時

展示時
167

隣接FIX硝子
190

硝子引戸

約95

戸当り 2個

16.5
21.5

13.9・下部ガイドアルミアングル
L=1500 ×1本

別途ご用意頂くもの○部材の取付ビス(下記は参考品です)
サラタッピングビス 3.5～4.0㍉
もしくはサラ木ねじ 3.8㍉
→ビス長さは取り付ける箇所の厚み、取り付けるパーツの大きさ等を考慮して選ぶようにしてください。
○硝子引戸下部用のビニール透明破損止
10㍉もしくは12㍉用○隣接ＦＩＸ硝子用
角パイプ材等。バックアップ材、シリコン剤等の副資材○吸盤ハンドル（硝子引戸の操作用）

カバーを開いて開錠し吸盤ハンドル等で硝子引戸を引き出します。

80

硝子引戸を押し込み施錠後、カバーを閉めます。

その他 FIX硝子
隣接FIX硝子

153

硝子引戸

-1-

手順１.硝子の寸法設定と硝子引戸のパーツのセッティング①隣接ＦＩＸ硝子について下記寸法通り、硝子加工を行なってください。
②硝子引戸について
下記寸法通り、硝子加工を行なってください。
硝子引戸の上部はガラスハンガーをＭ６×２５ナベビス各4箇所でしっかり固定してください。
その際、パッキンは10㍉硝子時は前後各2枚、12㍉硝子時は前後各1枚で挟みこんでください。
底部にはビニール透明破損止(別売)をワイドに合わせカットし、接着剤などでしっかり固定してください。
同様に緩衝材は隣接ＦＩＸ硝子と突合せになる側の上下に接着剤などでしっかり固定してください。

①隣接FIX硝子
硝子厚 = 10mm もしくは 12mm

ケース高さ

ケース高さ-56-(α+β)mm

α56

レールセット 900のとき 900以上〃1200のとき1200以上

隣接FIX硝子

β硝子引戸

注意：α寸法として上部金物とのゆとりを、若干みてください。
β寸法として硝子底部にセットする部材の厚みを考慮してください。

ガラスハンガー本体②硝子引戸
硝子厚 = 10mm もしくは 12mm
パッキン

ガラスハンガーふた

10㍉硝子
12㍉硝子

900、1200→前後2枚ずつ→前後1枚ずつ

金物芯位置150
6262119

緩衝材
42119

4-12φ穴
ケース高さ-95mm

注意！

M6×15ナベビスは手順9で使用します。

ビニール透明破損止 (別売)-2-

手順２.ケース加工参考図 及び その他ＦＩＸ硝子の設定から取り付け
ケース立体参考図

・ケースの寸法につきましてはケース断面参考図を参考にして隣接ＦＩＸ硝子部 および 硝子引戸部の｢Ａ部｣、残部にあたる｢Ａ部 + Ｂ部｣の寸法を設定してください。
また、ケース立体図よりＸ部寸法の幅はレールセットが900の場合は1804㍉、1200の場合は2404㍉とし、残りを残部としてください。
・その他ＦＩＸ硝子につきましては、残部の幅や、隣接ＦＩＸ硝子の幅を考慮のうえ、設定してください。
また、高さは固定する部材などを考慮して設定してください。
そのうえで、その他ＦＩＸ硝子はケース断面図の｢Ａ部＋Ｂ部｣の位置を守りながら、固定を行なってください。

Ｘ寸法
・レールセット 900時 1804㍉
・〃1200時 2404㍉「残部」内のその他ＦＩＸ硝子部「残部」内のその他ＦＩＸ硝子部
イメージ

190

「残部」内の隣接ＦＩＸ硝子部 イメージ

190

ケース断面参考図
隣接ＦＩＸ硝子部 および 硝子引戸部

B部

13A部

13

その他ＦＩＸ硝子

A部＋B部

A部＋B部

Ａ部：立ち上がり部材の厚み
Ｂ部：10㍉硝子時 = 95.5㍉
12㍉硝子時 = 94.5㍉
B部

A部＋B部

A部＋B部

8080

13A部

手順３.隣接ＦＩＸ硝子 及び 硝子引戸のケース内へ挿入①隣接ＦＩＸ硝子①ケース内にレール等の部材を取り付ける前にまず隣接ＦＩＸ硝子を挿入してください。
②同様に硝子引戸をケースに挿入してください。
それらの硝子は再度、施工に必要になるまで極力施工の邪魔になりにくいところに確保しておいてください。

-3-②硝子引戸

手順４.上レール部の取り付け・ポイントスペーサーをケース立ち上がり部の背面に｢上レール部 取付パーツ詳細図｣を参考に適当間隔を保ちながら4個とも付属の両面テープで貼り付けてください。
・アルミ上レールに可動取付車2車を向きに注意しながら挿入してください(下図参照：アルミ上レールはストッパー用の取付穴があるほうが正面側となります)。そののちアルミ上レールを側板およびポイントスペーサーにあてがいながら、取付ビスで固定してください。(注意：レールセット900は12本、1200は16本必要です。また、ガイドパーツ用やストッパー用の穴に取りつけないように注意してください。)
・ガイドパーツおよびストッパーを｢上レール部 取付パーツ詳細図｣を参考に取付ビスで固定してください。
同様にガイド樹脂アングルを付属の両面テープで貼り付けてください。(注意：ガイドパーツおよびガイド樹脂アングルは取付向きに注意してください。)

ポイントスペーサー

正面

アルミ上レール
ポイントスペーサー

可動取付車

ガイドパーツアルミ上レール

ガイド樹脂アングル
ストッパー
ストッパー
用の取付穴

向きに注意！
ストッパー
ガイドパーツ用の取付穴
ガイド樹脂アングル
ガイドパーツ可動取付車

・上レール部

取付パーツ詳細図※
ストッパー

ガイド樹脂アングル

ガイドパーツ取付穴

側板

ポイントスペーサー

正面※この部分にはビス止めしないでください。

-4-※手順５.カバー材へのモヘア材の貼り付け
・モヘア材を付属の両面テープで貼り付けてください。

モヘア材

モヘア材

手順６.カバー部、マグネ受けの取り付け・カバー部を断面図のように4㍉ほど枠より軸を出し、また側板とカバー部やカバー部同士のスキマを1ミリ程度ずつ確保した状態で取付ビスで固定してください。
・マグネ受けを断面図の取付位置に従って取り付けますが、上部のカバー部には両端に各2箇所、下部のカバー部には中央に各1箇所、取付ビスで固定してください。
断面図(上部・背面図)
マグネ受け

マグネ受け
カバー部

441

マグネ受け

スキマは1㍉程度確保

カバー部

マグネ受け

マグネ受け

-

5-

414(下部・背面図)

手順７.補強ブラケットの取り付け・補強ブラケットをケース立ち上がり部から23ミリ空けた状態で、カバー部1枚に対して両端とも端より150㍉以内に納まるように2個ずつ付けます。
(下部・背面図)

補強ブラケット→カバー部1枚につき両端に2個ずつ

断面図
23

補強ブラケット

手順８.下部ガイドアルミアングルの取り付け・下部ガイドアルミアングルは補強ブラケットに沿わせながら、側板より300㍉程、スペースを確保した状態で、付属の両面テープで貼り付けてください。

下部ガイドアルミアングル

補強ブラケット-

6-

手順９.硝子引戸のケースへの取り付け
・｢手順3｣でケース内に確保した硝子引戸のガラスハンガー部材をあらかじめアルミ上レール内に通しておいた可動取付車に下図のようにＭ６×１５ナベビス各２箇所でしっかり固定してください。

アルミ上レール(上部・背面図)

断面図
可動取付車

可動取付車

ガラスハンガー

ガラスハンガー

手順10.隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付けの取り付け・隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付けを取付ビスで3箇所固定してください(隣接ＦＩＸ硝子の幅が2000㍉まで)。
その際、隣接ＦＩＸ硝子の両端と中央になるように取り付けますが、アルミ上レールのある箇所では、レール部、背面に沿わせながら、また、アルミ上レールのない箇所では断面図のように134.5㍉のスペースをとって取り付けるようにしてください。
・ポイントスペーサーを3個、隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付けの背面に図のように貼り付けてください。
例：硝子引戸と隣接ＦＩＸ硝子が同じ幅の場合
ポイントスペーサー

断面図

134.5

アルミ上レール

隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付け

ポイントスペーサー

隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付け-7-例：隣接ＦＩＸ硝子が硝子引戸の幅より広い場合。(ただし、隣接ＦＩＸ硝子が2000㍉までの場合)
アルミ上レール

ポイントスペーサー

断面図
134.5

隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付け

ポイントスペーサー

隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 先付け

手順11.隣接ＦＩＸ硝子のケースへの取り付け①｢手順3｣でケース内に確保した隣接ＦＩＸ硝子を固定するために、角材(図中 シリコンスペース含め30㍉未満に納まるものを選んでください。)およびセッティングブロック等の底用部材をセットし、隣接ＦＩＸ硝子を載せてください。
隣接ＦＩＸ硝子の位置は図中のＢ部寸法を守ってください。
②上部は各々の隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 後付けをポイントスペーサーにあてがい、隣接ＦＩＸ硝子ブラケット先付けと揃うようにして取付ビスで固定してください。下部は①と同様に角材を反対側にセットしてください。
③バックアップ材等を隣接ＦＩＸ硝子前後に挿入し、シリコンでコーキングしてください。
→残部部分の隣接ＦＩＸ硝子についても、極力、同様な取り付けを行なうよう工夫を行なってください。

断面図

図：残部部分の隣接ＦＩＸ硝子①②

隣接ＦＩＸ硝子③

隣接ＦＩＸ硝子ブラケット 後付け

バックアップ材等

バックアップ材等

シリコン

シリコン

シリコン

シリコン

セッティング
ブロック等
下部角材等

下部角材等

30㍉未満
バックアップ材等
Ｂ部(※)※手順2よりＢ部：10㍉硝子時 = 95.5㍉
12㍉硝子時 = 94.5㍉-8-バックアップ材等

手順12.内部ロックの取り付け・内部ロックを詳細図を参考に、取付向きに注意しながら取付ビスで固定してください。

詳細図

内部ロック

取付向き注意！
内部ロック

ガイドアルミアングルに当ててください！

手前面に沿わせてください！

正面

ガイドアルミアングル

手順13.硝子引戸用の戸当りの取り付け・戸当りを断面図のＣ部寸法および硝子引戸の端から100㍉程度内側に納まる位置に取付ビスで両端とも固定してください。

断面図

硝子引戸

戸当り

Ｃ部

Ｃ部：10㍉硝子時 = 152㍉
12㍉硝子時 = 153㍉

完成

その他 FIX硝子
隣接FIX硝子-9-

硝子引戸