令和４年度 建設技術審査証明事業（下水道技術）技術概要書

ファイバー式超微細気泡散気装置

クロスディフューザー

技術

審査証明

事

限 2028 年 3月31日

下水
第2効期

道技術
21

技術名称：クロスディフューザー

（公財）

2号

有

［開発目標型］

設業

建設技術審査証明書

建日本（ファイバー式超微細気泡散気装置）

下 水 道 新技術機構ૣऔબྶల!!࣢

（ 開 発 の 趣 旨 ）下水処理場では，酸素供給のために利用しているブロワにかかる消費電力量が大きいことから，ブロワの消費電力を削減するために，酸素移動効率の高い超微細気泡散気装置の導入が必要となっている。そこで，伸縮性を有する特殊繊維を織り込んだ緻密な織目を持つ生地をもちいることによって，酸素移動効率が高く，さらに圧力損失も低く抑えることでブロワの負荷を低減させる超微細気泡散気装置を開発した。
今回，適用範囲に深槽（旋回流式）を追加した。
（ 開 発 目 標 ）本技術の開発目標は，次に示すとおりである。

（１）酸素移動効率（標準槽・全面エアレーション式）
散気水深 5.0 ｍ，占有面積比 10.2 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/(m･h) において，29 ～ 38 ％であること。
（２）酸素移動効率（標準槽・旋回流式）
散気水深 5.0 ｍ，占有面積比 7.0 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/(m･h) において，24 ～ 35 ％であること。
（３）酸素移動効率（深槽・旋回流式）
散気水深 5.0 ｍ，占有面積比 13.3 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度０ mg/L）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/(m･h) において，24 ～ 36 ％であること。
（４）初期圧力損失
初期圧力損失値が，清水試験において，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/(m･h) の条件で２ kPa 以下であること。
（５）目詰まり：汚水中で目詰まりなく運転でき，連続運転において圧力損失が，６ kPa 以下であること。
（６）撹拌能力：反応タンク内の混合液を十分撹拌できること。

（公財）日本下水道新技術機構の建設技術審査証明事業（下水道技術）実施要領に基づき，依頼のあった「クロスディフューザー」の技術内容について下記のとおり証明する。
なお，この技術は 2019 年３月 15 日に審査証明を取得し，変更された技術である。
2023 年 3 月 15 日

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人 日本下水道新技術機構
理事長
記

１．審 査 の 結 果
すべての開発目標を満たしていると認められる。
２．審査証明の前提（１）提出された資料には事実に反する記載がないものとする。
（２）本装置に使用する材料は，適正な品質管理のもとで製造されたものとする。
（３）本装置の施工は，適正な施工管理のもとで行われるものとする。
（４）本装置の運転は，施工・運転要領書に従い，適正な運転管理のもとで行われるものとする。
３．審査証明の範囲
審査証明は，依頼者から提出のあった開発目標に対して設定した審査方法により確認した範囲とする。
( 建設技術審査証明（下水道技術）報告書参照 )４．審査証明の詳細
５．審査証明の有効期限
2028 年 3 月 31 日
６．審査証明の依頼者

関西化工株式会社（大阪府吹田市広芝町９番地９号）

建設技術審査証明事業実施機関

公益財団法人日本下水道新技術機構

技術の概要技術の概要
クロスディフューザーは，伸縮性を有する特殊繊維を織り込んで緻密な織目を持つ生地を散気部としている散気装置である。
塩化ビニル製の円筒形状の支持体に，筒状に縫製した生地の両端をバンドで固定したシンプルな構造で，空気ヘッダー管に直接取り付けることができる。
本装置に空気を送り込むことによって織目が開き超微細な気泡が発生し，低圧損でありながらも高い酸素移動効率が得られる。また，送風が停止すると織目が閉じ，活性汚泥が浸入しにくいため，目詰まりを防ぐ等の特長を有する。

写真－１ 散気装置のエアレーション状況

写真－２ 散気装置の発泡状況

図－１ 散気装置の断面構造

気泡活性汚泥空気支持体
散気時（横糸が伸びる）停止時（横糸が縮む）

図－２ 散気時及び散気停止時の模式図

技術の特長技術の特長
技術の特長を以下に示す。
（１）酸素移動効率（標準槽・全面エアレーション式）
散気水深 5.0 m，占有面積比 10.2 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度 ０ mg/L）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/（m・h） において，29 ～38 ％である。
（２）酸素移動効率（標準槽・旋回流式）
散気水深 5.0 m，占有面積比 7.0 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度 ０ mg/L ）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0～6.4 Sm3/（m・h）において，24～35 %である。
（３）酸素移動効率（深槽・旋回流式）
散気水深 5.0 m，占有面積比 13.3 ％，基準条件（清水 20 ℃，溶存酸素濃度 ０ mg/L ）における平均酸素移動効率が，散気長さ通気量 1.0～6.4 Sm3/（m・h）において，24～36 %である。
（４）初期圧力損失
初期圧力損失値が，清水試験において，散気長さ通気量 1.0 ～ 6.4 Sm3/（m・h）の条件で２ kPa以下である。
（５）目詰まり汚水中で目詰まりなく運転でき，連続運転において圧力損失が ６ kPa 以下である。
（６）撹拌性能
反応タンク内の混合液を十分撹拌できる。

図－３ 通気量と平均酸素移動効率の関係

図－４ 初期圧力損失測定結果（全面エアレーション式）

図－５ 圧力損失の経年変化

図－６ 通気量と底部流速の関係（標準槽・旋回流式）

技術の区分名称
技術の区分名称
開発目標型
技術の適用範囲
技術の適用範囲
・下水処理施設反応タンクの散気装置の新設，増設，改築，更新
・散気方式：標準槽（全面エアレーション式），標準槽（旋回流式），深槽（旋回流式）
施工実績（抜粋）
施工実績（抜粋）
散気装置の全長

No.

都道府県

納入場所

納入年月

１

滋賀県

SU 地区農業集落排水施設

2015 年２月

615

２

岡山県

児島下水処理場

2020 年 1 月

615

３

愛知県

中島下水処理場

2020 年 2 月

615

４

岡山県

水島下水処理場

2020 年 2 月

615

５

愛知県

中島下水処理場

2020 年 12 月

615

６

愛知県

中島下水処理場

2022 年３月

615

７

愛知県

中島下水処理場

2023 年２月

615

（mm）

技術保有会社および連絡先
技術保有会社および連絡先【技術保有会社】

関西化工株式会社

http://www.kansaikako.co.jp/【問合せ先】

関西化工株式会社

TEL 06-6192-5830

審査証明有効年月日
審査証明有効年月日
2023 年３月 15 日～2028 年３月 31 日
インターネットによる情報公開
インターネットによる情報公開・公益財団法人

日本下水道新技術機構

・建設技術審査証明協議会

https://www.jiwet.or.jp/
https://www.jacic.or.jp/sinsa/