デ ィ ス ペ ン ス マ ン

取扱説明書

装置の説明

各部の名称

次

第1章

目

目次
4

｜4

各パーツの説明 ｜ 6
パーツのチェックリスト

第2章

｜6

安全と使用上の注意

7

一般的な安全のための注意 ｜ 7
初めてご使用になる前に｜8操作される液体の制限｜8

接液部の材質

第3章

｜8

設置方法

9

伸縮性チューブ ｜ 9
ボトルアダプター｜ 9

第4章

操作

10

容量の調節

｜ 10

エアパージ

｜ 10

吐出 ｜ 11
落滴防止システム｜ 11

第5章

メンテナンス

12

分解 ｜ 12
組立 ｜ 13第6章

クリーニングと滅菌

クリーニング14｜ 14

滅菌 ｜ 15

第7章

再キャリブレーション

16

第8章

トラブルシューティング

17

第9章

仕様

第 10 章交換用パーツ19

第 11 章APPENDIX

2018

耐薬品性リスト ｜ 20

製品保証

ディスペンスマン取扱説明書 |

3

第1章

装置の説明

第
章

1

装置の説明

DISPENSEMANTM は、実験室において増大する品質、繰り返し精度、正確さの要求を満たす
ことのできる高性能な分注システムです。精度の高い部品と、きわめて堅牢性の高い材質で構成されています。内蔵された再キャリブレーションメカニズムにより、常に正確さを確保することが可能です。
DISPENSEMANTM は、エアパージとドレインを閉回路内で行うため、サンプルロスが 0％であるという、他にはない装置です。バルブブロック部分は 360 度回転可能であるため、ボトルのラベルを常に目視で確認できるので、安全性が高くなります。さらに、作業時の安全のため、Gilson 社固有の 100％ドリップフリーのシステムを装備しています。これにより、ノズルスイッチを ”Empty"(180°）に切り換えるだけで液の排出ができるうえに、液の流れの制
御不良を防ぐことができます。
ディスペンスマンは、本体全体を 121 ℃でオートクレーブでき、完全に分解してクリーニン
グすることもできます。出荷前には 1 本ずつ個別に性能検査が行われ、性能証明書を付けて出荷されています。

各部の名称
1
2

4

安全キャップ
固定ねじ（再キャリブレーションシステムが入っています）

3

アウターハウジング

4

クイックロックノブ

5

アダプターリング6

キャップナット

7

ノズルスイッチ

8

保護スリーブ9

排出用チューブ

10

ノズルセット11

ボトルアダプター

20

バルブブロック| DISPENSEMAN TM

第
章

1

装置の説明

重要： 13 のエッジを上に！

図1

ノズルスイッチおよび軸（バルブブロック内）

図2

図3

バルブブロック（ノズルを取り外したとき）バルブブロック（上から見た図）

図5

図4

バルブブロック（底から見た図）

吸引システム（アウターハウジング内）

5

アダプターリング

6
7

17

ピストン

キャップナット

18

シリンダーセット

ノズルスイッチ

19

シリンダー

12

サクションバルブ20

バルブブロック13

バルブスター

21

伸縮性チューブ

14

バルブボール22

リフレックスチューブ

15

イジェクションバルブ

16

Ｏ - リング

ディスペンスマン取扱説明書 |5

各パーツの説明
第
No.

章

1

部品名

材質
白色のパーツ装置の説明

3

アウターハウジングPP（ポリプロピレン）、20 ％タルク

5

アダプターリング

PP（ポリプロピレン）、20 ％タルク

7

ノズルスイッチ

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）

8

保護スリーブPP（ポリプロピレン）

11

ボトルアダプター

PP（ポリプロピレン）

14

バルブボール

セラミック

17

ピストン

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）/PVDF（ポリフッ化ビニリデン）

20

バルブブロックPP（ポリプロピレン）、20 ％タルク

21

伸縮性チューブ内の白色素材

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）

1

安全キャップ

低容量 (2.5, 5, 10 mL)：PP（ポリプロピレン）、20 ％タルク
高容量（25, 50 mL)：PP（ポリプロピレン）、グラスファイバー2

固定ねじ

PP（ポリプロピレン）

4

クイックロックノブ

PA66（ポリアミド）、30 ％グラスファイバー

6

キャップナットPP（ポリプロピレン）

7

ノズルスイッチPP（ポリプロピレン）

9

排出用チューブ

FEP（フッ素化エチレンプロピレン）

12

内部バルブブロック

ETFE（ネオフロン）

13

バルブスター

ETFE（ネオフロン）

19

シリンダー

ガラス

19

保護透明プラスチック（シリンダー用）PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）

21

伸縮性チューブ

FEP（フッ素化エチレンプロピレン）

22

リフレックスチューブ

FEP（フッ素化エチレンプロピレン）

16

Ｏ - リング

FKM（フッ素ゴム）

青色のパーツ透明のパーツ黒色のパーツパーツのチェックリスト
ディスペンスマンを開梱したら、下記のものが含まれていることおよび損傷がないことを確認してください。
・
・
・
・
・

・
・

6

ディスペンスマン ＜リフレックスチューブ付＞
伸縮性チューブ
排出用チューブ付き保護スリーブ
キャリブレーションツール
直径（mm) の異なるアダプター :- 小容量用 (2.5, 5, 10 mL) : A25, A28, S40, A32/45（各 1 個）
- 大容量用 (25, 50 mL)：A25, A28, S40, A45/32（各 1 個）
性能証明書
取扱説明書

| DISPENSEMAN TM

第2章

安全と使用上の注意
第一般的な安全のための注意

章

2

安全と使用上の注意

本装置の操作をなるべく速やかにかつトラブルなく開始するために、ご使用前に本取扱説明書をよくお読みください。
腐食性、毒性、放射性、有害性のある化学物質を分注する際には、最も高いレベルの安全上の注意が必要です。
・

化学物質取扱いのための一般安全規則を守ってください（防護服、防護ゴーグルを着用するなど）。

・

本装置の使用にあたっては、材質の耐薬品性を考慮し、本装置の用途のためだけに使用してください（20 ページの「耐薬品性リスト」参照）。

・

液漏れがなく気密性が保たれていること、およびプラグやソケットがしっかりと接続されているかを、必ず使用前にチェックしてください。

・

無理な力をかけないでください。一部分でも破損すると、使用者のみならず周囲の人も有害物質に晒されることになります。

・

本装置のクリーニングは、毎週行うだけでなく、別の液体に替えて本装置を使用する場合、
あるいは本装置を長期間使用していなかった場合にも実施してください。

・

本装置と液体の温度は 40 ℃を越えないようにしてください。

・

ご使用のアプリケーションに本装置が合っているかご使用者が責任をもってチェックして
ください。

・

正確で確実な機能は、付属の排出用チューブ 9 を使用した場合のみ保証されます。他の排出用チューブは使用しないでください。

・

破損や変形のあるチューブは絶対に使用しないでください。バルブが破損していると、排出用チューブが脱落する恐れがあります。

・

排出用チューブは、人に向けないでください。回収容器を下に設置するようにしてください。

・

組立または分解の約 1 時間後、すべてのフィッティングに緩みがないかをチェックしてください。温度変動によって材質が膨張すると、液漏れの原因になることがあります。

・

分注する液体の耐性が不明確である場合、20 ページの「耐薬品性リスト」を参照してください。あるいは弊社にご相談ください。

ディスペンスマン取扱説明書 |7

初めてご使用になる前に
第安全のため、下記の事項をご確認ください。

章2

安全と使用上の注意

・装置の輸送時に損傷が発生していないかチェックしてください。

・

伸縮性チューブ 21 がボトルの底に到達していることを確認してください。

・

本装置を組立てた状態で運搬する際、アウターハウジング 3 は使用しないでください。
本装置を運搬する必要がある場合、装置底面を持ち上げてください。

・

排出用チューブ 9 付きの保護スリーブ 8 を、傷つけないように慎重に取付けて留めて
ください。

・

ボトルの装着や取り外しの際、本装置のアウターハウジング 3 ではなく、ねじ部分の付け根をおさえてください。

・

装置の組み立てをすべて完了し、回収容器をその下に置くまで、液の吸引を開始しないでください。

操作される液体の制限
下記の液体は使用しないでください。
・PTFE が膨潤する液体
・ふっ化水素酸・白金イリジウム合金に反応する液体
ディスペンスマンでは、下記の制限範囲を超える液体を使用しないでください。
液体の制限項目最大値

蒸気圧

600 mbar

粘度

500 mm2/s

密度2.2 g/cm3

温度<+15 °C および >+40°C

接液部の材質
液体と直接接触する下記の部品は、耐薬品性のある素材でできています。
プラチナ製スプリング、セラミック製バルブボール、PTFE 製ピストン、ホウケイ酸ガラス 3.3 製シリンダー

8| DISPENSEMAN TM

第3章

設置方法
第

伸縮性チューブ

章

3

設置方法

伸縮性チューブ 21 をバルブブロック底部の小さい方の穴に、ゆっくりと差し込みます。伸縮性チューブの長さが適当（ボトルの底に到達している）かをチェックしてください。
大きい方の穴には、すでにリフレックスチューブ 22 が取り付けられています。

図6

バルブブロック（底から見た図）

ボトルアダプター
使用するボトルに合うアダプターを選んでください。
アダプターをボトルに取り付けたら、ディスペンスマンをアダプターに回しながら取り付けます。
ディスペンスマンがボトルにしっかりと取り付けられたことを確認してから操作を開始してください。

ディスペンスマン取扱説明書 |

9

第4章

操作

第
図中の矢印の示す意味は下記のとおりです。

章

4

操
作

矢印の種類

意味
操作者がディスペンスマンでおこなう動作
ディスペンスマンに入り込む液体の動き

容量の調節
クイックロックノブ 4 で容量の調節がすばやくおこなえます。
クイックロックノブを押しながら、希望する容量まで下げてから、ノブを放してください。

エアパージ
ノズルスイッチ 7 を ”Recycle"(90°) に切り替えます。
小容量にセットして、シリンダー 19 の空気がなくなるまで吐出させます。エアパージは閉回路でおこなわれるため、サンプ
ルロスはありません。
排出用チューブ 9 を回して ”Dispense"(0°) に戻します。容量を希望する値に合わせます。排出用チューブの先端に液が満たされるまで、液体を確実かつ慎重に吐出させます。この操作によって、ディスペンスマン全体の空気が排出され、吐出容量が正確であることを保証します。次に、設定した容量までシリン
ダーを液体で満たしてください。
これで、ディスペンスマンは希望する容量を吐出する用意がで
きました。

10

| DISPENSEMAN TM吐出第化学物質による人体への危害を避けるため、保護メガネや防護服など適切な安全具を着用してください。本取扱説明書の安全と操作に関する説
明に従ってください。

章

4

操
作

アウターハウジング 3 が設定容量のハードストップに達するまで引き上げます。アウターハウジングを一番下まで押し下げると、設定容量が吐出されます。精度の高い吐出を行う
ためには、これらの動作がスムーズかつ一定に行われる必要があります。
吸引または吐出時のノイズは異常ではありません。高品質のバルブボール付サクションバルブによるものです。

落滴防止システム
ノズルスイッチ 7 を回して ”Empty"(180°) に切り替えます。
このとき、排出用チューブからの液は、ボトルに流れて戻ります。液体をさらに吐出させる場合は、このポジションでは
おこなえません。
ノズルスイッチ 7 を回して ”Recycle"(90°) に切り替えると、ディスペンスマンは密閉状態になります。

ディスペンスマン取扱説明書 |

11

第5章

メンテナンス章
メンテナンス

第本装置は、しばらく使用していない場合、バルブを閉塞させないためクリーニングしてくだ

両方またはそのいずれかを、細長いもの（ワイヤー、ペーパークリップ、等）で押してください。

5

さい（14 ページの「第 6 章 クリーニングと滅菌」。
バルブの目詰まりを取るには、イジェクションバルブ 15 上側とサクションバルブ 12 下側の（5 ページの図３を参照）。残留物の残らないように、必ずバルブをリンスしてください。バルブの目詰まりは、装置の液漏れの発生につながる場合があります。

分解
一般的な安全のための注意（7 ページの「第 2 章 安全と使用上の注意」参照）に従ってください。

1.

本装置を蒸留水またはアルコールでリンスします（14 ページの「第 6 章 クリーニングと
滅菌」。

2.

伸縮性チューブ 21 およびリフレックスチューブ 22 を取り外します。

3.

保護スリーブ 8 を取り外してから、排出用チューブ 9 を取り外します。

4.

固定ねじ 2 を緩めて、ピストン 17 を引き抜きます。

5.

アダプターリング 5 をアウターハウジング 3 から取り外します。

6.

クイックロックノブ 4 を押し下げて、溝から引き出します。

7.

アウターハウジング 3 を取り外します。

8.

キャップナット 6 を緩めます。

9.

シリンダーセット 18 をバルブブロック 20 から取り外します。
このとき、バルブスター 13 とバルブボール 14 が脱落しないように注意してください。

10.

バルブスター 13 とバルブボール 14 をバルブブロック 20 から取り出します。

11. ノズルスイッチ 7 をバルブブロック 20 から引き抜きます。

12| DISPENSEMAN TM

組立
ノズルスイッチ 7 をバルブブロック 20 にはめ込みます。

2.

バルブボール 14 とバルブスター 13 をサクションバルブにはめ込みます。
バルブスター 13 のエッジが上を向いていることを確認してください。

3.

シリンダーセット 18 をバルブブロック 20 に取り付けます。

第

1.

章

5

メンテナンス

シリンダーセットのくぼみがバルブブロックのスパイクにきっちりとはめ込まれたことを確認してください。
4.

ガラス製シリンダー 19 をキャップナット 6 で締め付けます。
すべてのパーツがぴったりとフィットしていることを確認してください。

5.

アウターハウジング 3 をスライドしながらシリンダー 19 にかぶせます。

6.

本装置を水平に置いて、クイックロックノブ 4 をアウターハウジング 3 の溝に差し
込みます。

7.

アダプターリング 5 をアウターハウジング 3 に取り付けます。

8.

ピストン 17 をシリンダー 19 に収めて、止まるまで押し込みます。

9.

アウターハウジング 3 に固定ねじ 2 を取り付けます。

10. 排出用チューブ 9 をノズルスイッチ 7 に取り付けます。
11. 保護スリーブ 8 をスライドしながら、10 で組み立てた排出用チューブ 9 + 7 にかぶせます。
12. リフレックスチューブ 22 および伸縮性チューブ 21 をバルブブロック 20 に差し込みます。
13. 組立を済ませたディスペンスマンを、試薬瓶に取り付けます。

ディスペンスマン取扱説明書 |

13

第6章

クリーニングと滅菌

第クリーニング章

6

クリーニングと滅菌

ディスペンスマンを液体を替えて使用したい場合や長期間使用していなかった時は、クリーニングが必要です。クリーニングに際しては、安全についての説明（7 ページの「第 2 章
安全と使用上の注意」）に従ってください。
クリーニングを始める前に、ディスペンスマンからすべての液体を除去します。液体をむだにしないために、以下の方法で実施してください。
1.

ノズルスイッチを ”Empty"(180°) に切替え、残った試薬を排出用チューブから試薬瓶に
戻します。

2.

ディスペンスマンを試薬瓶から取り外します。

3.

試薬瓶の内側に軽くあてて、伸縮性チューブ 21 の液を排出させます。

4.

ノズルスイッチを ”Empty"(180°) から "Recycle"(90°）に切り替え、残った液体をシリンダーから試薬瓶に戻します。

クリーニングは下記の手順でおこなってください。
1.

伸縮性チューブをディスペンスマンに取り付けてから、蒸留水またはアルコールの入ったボトルに、ディスペンスマンを取り付けます。

2.

ノズルスイッチを "Dispense"(0°) に切り替えます。

3.

ディスペンスマンがきれいになるまで複数回吐出します。

必要であれば、ディスペンスマンを分解して（12 ページの「第 5 章 メンテナンス」）、すべての部品をクリーニングします。

下記の化学物質を使用した場合、ディスペンスマンは同日中にクリーニングする必要があります。
・結晶しやすい溶液（例、塩）・無機酸化性溶液（例、ビウレット試薬）

14| DISPENSEMAN TM滅菌
第リフレックスチューブ 22 と伸縮性チューブ 21 を取り外したら、EN ISO 17665 にしたがって、オートクレーブ滅菌 (121 ℃ , 1 bar、20 分）をおこなうことができます。ディスペンス
9

6

章

は保

クリーニングと滅菌

マンを布の上に置いて、高温の金属面に接触させないようにします。排出用チューブ
護スリーブ 8 に取り付けておく必要があります。

物質が異なると熱膨張も異なるので、調整がずれないように、クイックロックノブ 4 は、最大容量の 2/10 の容量にセットする必要があります。ディスペンスマンは、使用前、室温に達するまで静置してください（温度が下がるまで約 2 時間）。オートクレーブ後は、すべてのねじ部分に緩みがないか、および装置のキャリブレーション状態をチェックし、必要であれば、再キャリブレーションしてください（16 ページの「第 7 章 再キャリブレーション」 参照）。
オートクレーブ後、ディスペンスマンに何も変化はないかを目視でチェックし、すべてのね
じ部の締まり具合を確認してください。
変形があった場合、実施したオートクレーブのプロトコルの説明と共に、ディスペンスマンを返送し、弊社までご連絡ください。

ディスペンスマン取扱説明書 |

15

第7章

再キャリブレーション

第ディスペンスマンは、EN ISO 8655-5:2002 および EN ISO 8655-6:2002 に従ってキャリブレー
ションされています。組立後、必要であれば、下記の説明にしたがって再キャリブレーショ
ンをおこなってください。

章

7

再キャリブレーション

1.

固定ねじの上の安全キャップを取り外してください 1 。中に再キャリブレーションメカ
ニズムが入っていることがわかります（図 7）。

2.

キャリブレーションツールまたは標準の六角棒スパナを安全ボルトに差し込みます（図 8）。

3.

キャリブレーションツールまたは六角棒スパナで、安全ボルトを取り出します。

4.

安全ボルトを取り出したあとにキャリブレーションツールの太い方を差し込みます（図 9）。

5.

容量を再キャリブレーションする方法：右に回すと容量を少なく、左に回すと容量を多く再設定できます。

6.

安全ボルトをピストンに取り付けます（図 8）。

7.

容量をチェックします。測定した容量が許容値を超える場合、キャリブレーションし直してください。キャリブレーションが成功したら、安全キャップを取り付けます ( 図 10）。

図8

図7

キャリブレーション
ツールを差し込んだ
ところ

再キャリブレーション
メカニズムが内蔵され
ている

図 10

図9

安全ボルトがキャリ
ブレーションツールの細い方にはめ込まれた状態

安全キャップを元通り取り付ける

キャリブレーションツール

安全キャップ

安全ボルト

図 11

固定ねじ

ピストン

キャリブレーションシステム、ディスペンスマンの最上部から内部まで（アウターハウジング内）

16| DISPENSEMAN TM

第8章

トラブルシューティング
第バルブの固着章

8

トラブルシューティング

バルブに吐出ユニットを取付けた状態で、バルブが液体に接触しているようにしてください。
また、バルブシステムは、蒸留水または蒸留水に実験用の洗浄剤を加えてリンスすることにより動作しやすくなるようにしてください。最後の１つの手段として、アルコールでリンス
してください。

ピストンが動作しにくい結晶が形成されていないか確認してください。もし形成されているのであれば、ピストンとシリンダーの徹底的なクリーニングを実施してください（12 ページの「第 5 章 メンテナンス」または、20 ページの「第 11 章 APPENDIX」をご参照ください）。

液体が吐出されない・

ノズルスイッチが ”Dispense"(0°) にセットされていることをチェックしてください。

・サクションバルブをチェックして、必要があればクリーニングしてください。

・ノズルスイッチをチェックしてください。ノズルスイッチが汚れていたり動かない場合、
ノズルセットを洗浄液に浸してクリーニングしてください。

・

排出用チューブをチェックしてください。汚れていたり流れが悪い場合、取り外してから洗浄液を流してください。

液体が吸引されない
・伸縮性チューブがサクションバルブにぴったりと入っているかチェックしてください。

・

容量の設定をチェックしてください。

・サクションバルブをチェックし、必要であればクリーニングしてください。

吸引された液に気泡が発生する
・本装置に気泡が残っていないかどうかをチェックしてください（10 ページの「第 4 章
操作」、参照）。

・

リザーバーが空になっていないかチェックしてください。

・

伸縮性チューブをチェックしてください。もし必要であれば、伸縮チューブの差込みをスライドさせて短くするか、チューブを交換してください。

・

液をゆっくりと一定に吸引してください。

・サクションバルブをチェックして、必要であればクリーニングしてください。

設定容量で吐出されない
本装置をキャリブレーションしてください（16 ページの「第 7 章 再キャリブレーション」、参照）。

ディスペンスマン取扱説明書 |17

吸引・吐出時のノイズ
第吸引・吐出時のノイズは、高品質のバルブボール付サクションバルブによるもので、異常ではありません。

章

9

仕問題が続くようであれば、弊社にご相談ください。

様修理のための返送
14 ページの「第 6 章 クリーニングと滅菌」の説明にしたがって、本装置を慎重にクリーニングしてください。試薬が入ったままの装置を返送しないでください。返送品は、お客様が注意してクリーニングおよび除染された状態でなければ、チェック／修理をおこなうことはできません。ご返送の際には、人体に有害な物質に汚染されていないことを必ず確認してください。
本装置を無理に開けると保証請求が無効になります。返送される装置には、発生した問題の説明とどのような試薬を使用したかを具体的に記載したものを同梱してください。

第9章

仕様

ディスペンスマンは高い正確さと繰り返し精度を提供する高品質のディスペンサーです。ISO
8655 に完全に準拠しています。
有資格の技術者が 1 本ずつ点検をして検証済みです。Gilson 社は、試験によって、製造された製品が ISO 8655 スタンダードの要件を満たしていることを保証します。調整は、厳密に管理、監視された条件下でおこなわれます。
最大許容値
モデル名

18

リファレンス
No.

容量範囲

最少目盛

GILSON(mL)

SYSTEMATIC
ERROR
(mL)

ISO 8655

RANDOM SYSTEMATIC RANDOM
ERROR
ERROR
ERROR
(mL)
(mL)
(mL)

DISPENSMAN
2.5 mLF110101

0.25 – 2.5 mL

0.05± 0.012≤ 0.002±0.030≤ 0.010DISPENSMAN
5.0 mLF1101020.5 – 5 mL

0.10

± 0.030≤ 0.005±0.030≤ 0.010DISPENSMAN
10 mL

F1101031 – 10 mL

0.20± 0.060≤ 0.010±0.060≤ 0.020DISPENSMAN
25 mL

F110104

2.5 – 25 mL

0.50± 0.150≤ 0.025±0.150≤ 0.050DISPENSMAN
50 mL

F110105

5 – 50 mL

1.00± 0.300≤0.050±0.300≤ 0.100| DISPENSEMAN TM

第 10 章交換用パーツ第小容量用（2.5 mL, 5 mL, 10 mL)

10章

交換用パーツ名称

リファレンス No.

キャリブレーションツール

F1071228

排出用チューブ（2.5 mL, 5 mL ,10 mL）用保護スリーブ ,F1071459

排出用チューブ , 2.5 mL

F1071249

排出用チューブ , 5 mL および 10 mL

F107125

22

リフレックスチューブ , 40 mm, 内径 : 3mm, 外径 : 4 mm

F107127

21

伸縮性チューブ ,125 – 240 mm

F107133

21

伸縮性チューブ ,250 – 480 mm

F107135

21

伸縮性チューブ ,70 – 140 mm

F107136

21

伸縮性チューブ ,195 – 350 mm

F107137

PP 製 invert GL A45/A32

F107139

PP 製 GL A32/A45

F107140

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/S40

F107141

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A38

F10714211

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A28

F107143

11

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A25

F10714411

スレッドアダプター

11

スレッドアダプター

11
11

交換用パーツ図中参照 No.

大容量用（25 mL, 50 mL)
図中参照 No.

交換用パーツ名称

リファレンス No.

キャリブレーションツール

F1071238

排出用チューブ（25 mL, 50 mL）用保護スリーブ

F1071469

排出用チューブ , 25 mL および 50 mL

F107126

22

リフレックスチューブ , 40 mm, 内径 : 6mm, 外径 : 7 mm

F107128

21

伸縮性チューブ ,170 – 330 mm

F107134

21

伸縮性チューブ ,250 – 480 mm

F10713811

スレッドアダプター

PP 製 invert GL A45/A32

F10713911

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A45

F10714011

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/S40

F10714111

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A38

F10714211

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A28

F107143

11

スレッドアダプター

PP 製 GL A32/A25

F107144

ディスペンスマン取扱説明書 |19

第 11 章APPENDIX

第耐薬品性リスト

章

11

APPENDIX

    ◇  使用可能な液体  ◇（＊）マークのついた液体をご使用の場合、1 週間に 1 回程度の頻度でピストンを洗浄してください。液体が長期間本体に入ったままの状態では、ピストンの先端部分が膨潤し、ピストンが動作しにくくなります。（ピストンの取り外し方は、次ページをご参照ください。）
Acetaldehyde
Acetic acid 100%
Acetic acid 96%
Acetic anhydride
AcetoneAcetonitrile
Acetylacetone
Acrylic acid
Acrylonitrile
Adipic acid
Allyl alcohol
Aluminium chloride
Amino acids
Ammonia 20-30%
Ammonium chloride
Ammonium fluoride
Ammonium sulfate
n-Amyl acetate
Amyl alcohol
AnilineBarium chloride
Benzaldehyde
BenzolBenzoyl chloride
Benzyl alcohol
Benzylamine
Benzylchloride
Boric acid 10%
Bromobenzene
Bromonaphthalene
Butanediol
1-Butanol
n-Butyl acetate
Butyl methyl ether
Butylamine
Butyric acid
Calcium carbonate
Calcium chloride
Calcium hydroxide
Calcium hypochlorite
Chloro naphthalene
Chloroacetaldehyde 45%
Chloroacetic acid
Chloroacetone
Chlorobenzene

アセトアルデヒド（＊）
酢酸 100％
酢酸 96％
無水酢酸
アセトン（＊）
アセトニトリル（＊）
アセチルアセトン
アクリル酸
アクリロニトリル（＊）
アジピン酸
アリルアルコール塩化アルミニウム
アミノ酸
アンモニア 20-30％（＊）
塩化アンモニウム
フッ化アンモニウム
硫酸アンモニウム
n- 酢酸アミル（＊）
アミルアルコールアニリン
塩化バリウム
ベンゾイル
ベンゾール
塩化ベンゾイル
ベンジルアルコール
ベンジルアミン
塩化ベンジル
ホウ酸 10％ブロモベンゼン
ブロモナフタレン
ブタンジオール
1- ブタノール
n- 酢酸ブチル（＊）
ブチルメチルエーテル
ブチルアミン（＊）
酪酸
炭酸カルシウム
塩化カルシウム
水酸化カルシウム
次亜塩素酸カルシウム
クロロナフタリン
クロロアセトアルデヒド 45%
クロロ酢酸（＊）
クロロアセトンクロロベンゼンChlorobutane
Chlorosulfonic acid
Chromic acid 50%
Chromosulfuric acid
Copper sulfate
CumeneCyclohexanone
Decane1-Decanol
Dibenzyl ether
Dichlorobenzene
Dichloroacetic acid
Diethanolamine
Diethylamine
1.2 Diethylbenzene
Diethylene glycol
Dimethyl sulfoxide
Dimethylaniline
Dimethylformamide
Diphenyl ether
Ethanolamine
Ethyl acetate
Ethyl alcohol
Fluoroacetic   acid
Formaldehyde 40%
Formic acid
Formamide
Glycerol
GlycolGlycolic acid 50%
Hexanoic acid
HexanolHydriodic acid 57%
Hydrobromic acid
Hydrochloric acid 20-37%
Isoamyl alcohol
Isobutanol
Isopropanol
Isopropyl ether
Lactid acid
Methoxybenzene
Methyl alcohol
Methyl benzoate
Methyl butyl ether
Methyl ethyl ketone

クロロブタン
塩化スルホン酸
クロム酸，50％
硫酸クロム
硫酸銅
クメン
シクロヘキサン（＊）
デカン
1- デカノール
ジベンジルエーテル
ジクロロベンゼン
ジクロロ酢酸ジエタノールアミン
ジエチルアミン
1.2 ジエチルベンゼン
ジエチレングリコール
ジメチルスルホキシド
ジメチルアニリン（＊）
ジメチルホルムアミド（＊）
ジフェニルエーテル
エタノールアミン（＊）
酢酸エチル（＊）
エタノール
フルオロ酢酸
ホルムアルデヒド 40％
ギ酸
ホルムアミドグリセロール
グリコール
グリコール酸 50％
ヘキサン酸
ヘキサノール
ヨウ化水素酸 57％
臭化水素酸
塩酸 20-37％
イソアミルアルコール
イソブチルアルコール
イソプロパノール
イソプロピルエーテル
乳酸
アニソール
メタノール（＊）
安息香酸メチル
メチルブチルエーテル（＊）
メチルエチルケトン（＊）（次ページに続く）

20| DISPENSEMAN TM

鉱油
モノクロロ酢酸（＊）
硝酸 30%

11

ニトロベンゼン
オレイン酸
シュウ酸

APPENDIX

Piperidine
Potassium chloride
Potassium dichromate
Potassium hydroxide
Potassium permanganate
Propionic acid
Propylene glycol
Pyridine
Pyruvic acid
Salicylaldehyde
Silver acetate
Silver nitrate
Sodium acetate
Sodium chloride
Sodium dichromate
Sodium fluoride
Sodium hydroxide 30%
Sodium hypochlorite
Sulfuric acid 98%
Tartaric acid
Tetramethylammoniumhydroxide
Trichloroacetic acid
Triethanolamine
Triethylene glycol
Trifluoroacetic acid
Urea
Zinc chloride 10%
Zinc sulfate 10%メチルプロピルケトン（＊）

章Phosphoric acid 85% +Sulfuric acid 98%, 1:1

ギ酸メチル（＊）

第Methyl formate
Methyl propyl ketone
Mineral oil
Monochloroacetic acid
Nitric acid 30%
Nitrobenzene
Oleic acid
Oxalic acid
Peracetic acid
Perchloric acid
PhenolPhenylethanol
Phenylhydrazine
Phosphoric acid 85%

過酢酸
過塩素酸
フェノール
フェニルエタノール
フェニルヒドラジン
りん酸 85%
りん酸 85％ + 硫酸 98％ ,1:1
ピペリジン
塩化カリウム重クロム酸カリウム
水酸化カリウム
過マンガン酸カリウム
プロピオン酸
プロピレングリコール
ピリジン
ピルビン酸
サリチルアルデヒド
酢酸銀
硝酸銀
酢酸ナトリウム
塩化ナトリウム
ニクロム酸ナトリウム
フッ化ナトリウム
水酸化ナトリウム 30%
次亜塩素酸ナトリウム
硫酸 98％
酒石酸
水酸化テトラメチルアンモニウム
トリクロロ酢酸
トリエタノールアミン
トリエチレングリコール
トリフルオロ酢酸
尿素
塩化亜鉛 10%
硫酸亜鉛 10%《ピストン洗浄方法》① ピストン上部の固定ネジを緩める。
② ピストンをシリンダーから引き抜く。
③ ピストンを洗浄し、自然乾燥させる。
④ ピストンをシリンダーにはめ込み、固定ネジを締める。

固定ネジ

ピストン

ディスペンスマン取扱説明書 |21◆  使用不可の液体 ◆11

塩化アセチル

Amyl chloride

塩化アミル

Carbon tetrachloride

章

アセトフェノン

Acetyl chloride

APPENDIX

第Acetophenone

Benzine
Chloroform
Cresol四塩化炭素
クロロホルムクレゾール

Isooctane

塩化メチレンn ‐ ペンタン

Perchloroethylene
Petroleum

シクロヘキサンPetroleum ether

シクロペンタンTetrachloroethylene

Dichloromethane

ジクロロメタンTetrahydrofuran

Dichloroethane

ジクロロエタン

Dichloroethylene

ジクロロエチレン

TolueneTrichlorotrifluoro ethane

Ethylbenzene

エチルベンゼン

Trifluoro ethane

Ethylene chloride

二塩化エチレン

Turpentine| DISPENSEMAN TM

トルエン
トリクロロエタン

1.4- ジオキサン

ヘプタン

テトラクロロエチレン
テトラヒドロフラン
トリクロロベンゼン

1.4 Dioxane

灯油

石油エーテルTrichloroethane

ジエチルエーテル

Heptane

ペルクロロエチレン
石油

Trichlorobenzene

Diethyl ether

Heating oil

過酸化水素
イソオクタンn-Pentane

Cyclohexane

ディーゼル油ヘキサン

Methylene chloride

Cyclopentane

Diesel oil

22

ベンジン

HexaneHydrogen peroxide

Trichloroethylene

Xyleneトリクロロエチレン
トリクロロトリフルオロエタン
トリフルオロエタン
テレビン油
キシレン

製品保証

製品保証
この度は、ディスペンスマンをお買い上げ頂きありがとうございました。
ご使用中に万一故障した場合は、以下に記載された保証規定に基づき修理させて頂きますので、お求めいただきました販売店または直接弊社へお申し出下さい。

保証規定
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２）地震・浸水・落雷などの天災、騒乱などの人災、火災による場合
３）消耗部品の劣化の場合
３． 本保証規定における弊社の責任範囲は、本装置の修理または故障した部品の交換に限定されるものであり、本装置の故障により発生した2次的損害および逸失利益についての責任を含め、それ以外のいかなる責任も負いません。
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第 2-2 版
発行

取扱説明書（No. 1GIL0072/1-2)

2019 年 10 月

発行

(LT801577/C)
http://www.technosaurus.co.jp

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