足場の正しい使い方
枠組足場
組立て ｜ 組立て後の点検 ｜ 解体 ｜ 点検表 ｜ 使用例 | 災害事例

枠組足場の例

組立て・
解体の基本

組立て・解体の注意事項
１．組立て前準備・確認①

作業前作業内容の把握、確認 ①-1. 総合仮設計画図、足場の組立図等に基づき作業内容の主要なを行う。
点を把握する。又、作業の段取りを検討し、作業方法、作業手
順及び人員配置等の作業計画書をもとに事前打合せを行う。
①-2. 使用する足場部材の搬入方法・搬入時期及び資機材等の仮置場を確認する。

②

作業開始前の指示、確認を行う。

②-1. 危険区域内の立入禁止の柵、囲い及び安全標識の有無を確認する。
②-2. 作業者の配置に際しては、経験の度合い、年齢、健康状態等を十分に把握し、熟練者と経験の浅い者を組み合わせる。
②-3. 作業者が保護帽、服装及び安全帯等を正しく着用していることを確認する。

③

足場部材その他機械、電動工
具等の準備、点検を行う。

③-1. 搬入された足場用部材の種類及び数量を確認し、これらの部材のへこみ、曲がり、変形、さび及び腐食等の点検を行い、不良品は除去する。

災害との関連等

２．組立て（１）基礎①

脚柱が沈下しないように地盤を ①-1. 足場を組み立てる箇所は、地ならし等の整地をし、足場計画① 地盤上に、直接十分突き固め、敷板又は敷角
図、組立図に基づき、敷板（又は敷角）が平になるように敷き並 ジャッキ型ベース金を敷く。
べる。
具を置き足場を組み立てたりすると、脚柱が沈下し、足場の倒壊の原因ともなるので、必ず敷板等を敷く。

①-2. 枠組足場の高さが30m以上の場合には、足場最下部の脚柱にかかる荷重は、約1.5～2.0tにもなるので、埋めもどした場所、軟弱地盤には、砂利又は捨てコンクリート等を敷き、脚柱にかかる荷重に耐えるようにする。

（２）脚部の固定①

建枠脚柱の下端には、ジャッキ ①-1. ジャッキ型ベース金具の配置間隔は、建枠の間隔と同様に1.85型ベース金具を使用して、レベｍ以下とする。
ルを揃える。
①-2. ジャッキ型ベース金具は高さ350㎜以下とし、建枠への挿入長は95㎜以上とする。
①-3. 地盤の傾斜や凹みで、ジャッキ型ベース金具で建枠のレベルを水平に調節できないときは、調節枠やキャンバーを使用する。

②

ジャッキ型ベース金具の台板は ②
敷板等に釘止めする。

③

必要に応じて根がらみを設ける。

ジャッキ型ベース金具を通りよく敷板の上に配置し、調節ナットの高さを所定の位置に合わせる。また、決められた建枠間隔・位置に配置し、移動のないように釘止めする。なお、釘止めは2箇所以上とする。

③-1. 根がらみを設ける場合は、できるだけ建枠の下部に取付ける。
また、次の事項に注意する。
③-2. 敷板が交さ筋かい面方向にのみ敷かれ、枠面方向に敷かれていない場合は、建枠の両脚柱間に根がらみを設ける。
※ 敷板等にベース金具を釘等で固定した場合は、交さ筋かい方
向の根がらみを省略しても良い。（但し、建枠の両脚注間の根がらみは設ける。）③-3. コンクリート上に直接ジャッキ型ベース金具を設置する場合は、
べースの台板が滑動しやすいので、枠面、交さ筋かい面の２方向とも根がらみを設ける。

（３）建枠の取付け①

ジャッキ型ベース金具上に建枠 ①-1. 建枠の設置間隔は、1.85m以下とする。なお、建枠の高さは、を設置する。又、２段目以降は2m以下とする。
順次建て増す。
①-2. 枠組足場の高さは、原則として45m以下とする。
※ 45mを超える場合は、最下部の建枠、ジャッキ型ベース金具が自重、積載荷重に対して許容支持力以下であることが必要である。
※ メッシュシート、防護棚等を使用する場合は、これらの重量を加えて検討する。
①-3. 地上第１段（最下層）の建枠の組立て方によって、足場全体の良否が決まるので、次の事項に注意する。
a) 建枠の垂直度b) 建枠の水平度c) 建枠面と交さ筋かい面の直角度②

建枠は組み上がるごとに、脚柱 ②ジョイント部の抜け止めを確実に行う。

脚柱ジョイント部の抜止め機構には、アームロック式、回転式、
ピン差込み式等があるが、いずれにしても建枠の建込み時は、浮き上がり防止のために、抜け止めを確実に行い、これを確認する。

② 脚柱ジョイント
の抜け止めの不備
により、突風でジョイントが抜け、足場が倒壊した事例が※ アームロック式の場合は、交さ筋かいを外したときにアームロッ あり、十分に注意す
クを外さないよう注意する。
る。
※ 回転によって抜止めをする構造のものは、その都度行わないと、後からでは回転できなくなるので注意する。

ロックピンＢ

交差筋かいピンロック解除レバー
ジョイント

カラー

ロックピンＡ

アームロック(ｂ) 回転式（a） アームロック(ｃ)自動ロック式

特殊ピ
カラー

Lピン

溶接
固定ピ

（ｄ）ピン指し式

大和式連結ピン（４）交さ筋かいの取付け①

１段建て増すごとに各建枠間の ①-1. 交さ筋かいは、足場の強度上からも必要な部材なので、必ず両 ① 躯体側（前踏
両面（前踏・後踏面）に交さ筋か面に取り付ける。
側）の交さ筋かいがいを取り付ける。
外された足場の場
合、枠組の支持力が交さ筋かいのある場合に比べ低下するので、注意する。
①-2. 交さ筋かい両端のピンのロックを確実に行う。
※ 作業上やむを得ず躯体側の小部分の交さ筋かいを外す場合
は、単管等で補強するほか、手すり等の墜落防護処置をする。
また、作業が終了したら、必ずもとどおり交さ筋かいを取り付ける。なお、復元できない場合、斜材等により構面を補強する。
※ 交さ筋かいが外された足場は、枠組の支持力が低下するので許容支持力を確認する。

（５）墜落防止措置の取付け①

枠組足場の交さ筋かい取付面 ①-1. 高さ15～40㎝の箇所に下さんを設ける。
に、さん、幅木等を取付ける。
①-2. 又は、高さ15cm以上の幅木を設ける。

（６）より安全な措置①

足場からの墜落災害を防止するため、「より安全な措置」として交さ筋かい及び下さん等に加え、高さ85㎝以上の位置に、下さんと同等以上の丈夫な構造の上さんを設けることが望ましい。

①交さ筋かいと下さんを一体化した「下さん付き交さ筋かい」もある。

（７）床付き布枠の取付け①

作業床として床付き布枠の幅は ①-1. 作業床として床付き布枠を敷き並べる場合は、通常、表－1のよ ① 建枠幅より作業40cmとし、各層、各スパンに取うに配置し、すき間をなくす。 足場計画図に従い、作業床と建地 床の幅が狭いと、付ける。
との隙間が12cm未満とになるように取り付ける。
交さ筋かいとの間
また、２枚敷きの時には、作業床間の隙間が3㎝以下となるよう の開口部が大きく取付ける。
なり、墜落の危険があるので、さらに、狭い床付き布
枠等を入れるかして、すき間からの墜
落防止の処置をす
る。
表-1
建枠幅
（㎜）

床付き布枠
（㎜）

1,200～1,219

500幅のもの2枚

900～914500幅と300（240）幅のもの
各1枚

600～760500幅のもの1枚①-2. 床付き布枠を各層、各スパンに取り付けない場合であっても、足場の最上層及び5層以内ごとに布枠又は水平材を設ける。
※ 簡易枠では、足場の剛性を確保するために各層、各スパンに設けることが必要である。
①-3. 壁つなぎを設けたレベル面には、建枠の幅に近い床付き布枠を各スパンごとに設ける。
②

床付き布枠のつかみ金具は、外れ止めを確実にかけ、下面からの風の吹上げ等に対しても外れないようにする。

② 床付き布枠の外れ止めが完全でないと突風で床付
き布枠が飛び、第三者をも巻き込む災害になるので注意する。

（８）壁つなぎの取付け①

壁つなぎの取付け間隔は表－2のとおりとする。

表‐2
表-2※ 地上第一の壁つなぎは、地上より9ｍ以下（3層目以下）の位
置に設ける。
※ 一般的に地上第一の壁つなぎ
は、1階立上りのコンクリート打
ち高さまでの間に入れる。

方向

間隔

垂直

9m以下（5層以下）

水平8m以下（4ｽﾊﾟﾝ以下）①-1. 壁つなぎは、引張り力、圧縮力に抵抗できる専用の壁つなぎ用 ①-2. 壁つなぎの金具を用いる。
不足、不備による倒壊災害が発生しており、壁つなぎは専用のものを使用し、所定のとおり配置する。
①-2. 壁つなぎの枠組足場への取付けは、建枠の脚柱に取付けるが、できるだけ脚柱と横架材の交点付近が望ましい。

壁つなぎアンカー

壁つな①-3. シート等を張る場合、風荷重を考慮し、定められた間隔で取付ける。特に、工事中の建物等の最上部には、壁つなぎを必ず設ける。
※ 労働安全衛生規則での壁つなぎの取付け間隔 垂直方向9m以
下（5層以下）、水平方向8m以下（4スパン以下）は、足場の座屈強度を考えた数値である。しかし、現場ではメッシュシートを張ることが多いので、より密に取り付ける必要がある。（表‐3）
表-3
区分

充実率

垂直方向

水平方向

落下物防護材
なし

0

5層

4スパン

建築工事用垂直
ネット

0.24

3.5層

3スパン

メッシュシート

0.7

2層

2スパン

防炎シート
防音パネル

1.0

1.7層

1スパン

（落下物防護材種類）※ 風荷重による壁つなぎの許容耐力を3割増しの5.73kNとした場
合※ 足場の層の高さ1.7m、スパンの長さ1.8mとする。
※ この表は、以下の条件による目安であり、実際の取付け間隔
は、現場の条件を考慮して定めること。（東京都区（基準風速18m/s）、一般市街地、足場地上高さ20m）①-2. 拡幅枠、朝顔の取付け付近の建枠は、偏荷重で曲がり、倒壊災害になる場合があるので、必ず壁つなぎを設ける。

（８）壁つなぎの取付け
・ 防護棚（朝顔）の取付位置
・ 足場の幅を広げる（又は狭める）位置（拡幅枠・狭幅枠使用）
・ クレーン等の揚重設備を取付ける位置
・ 荷受け構台を設ける位置
・ 自動車等の出入口等の垂直開口部廻り・ 張り出し足場の根がらみの位置①-5. 壁つなぎに単管と緊結金具を組み合わせて使用するときは、緊結部が滑らないようにする。
①-6. 壁つなぎが設けられない場合は、壁つなぎの代わりに壁つなぎと同じ取付間隔で控えを設ける。
①-7. 壁つなぎは、壁面にできるだけ直角に取付ける。
壁つなぎが建物の構造、窓の位置などで、壁面に対して、直角に取り付けにくい場合は、建枠間に足場用鋼管をかけ渡し、これに壁つなぎを取付ける。
①-8. 壁つなぎを取付けるアンカーは、躯体等に確実に埋め込む。
壁つなぎを取付けるアンカーは、専用のものを用いる。また、後付けアンカーの場合、アンカーの施工の良否が引抜き強度に影響する為、その施工には十分注意する。

（９） 手すりの取付け①

枠組足場の最上部、開口部、妻面には、手すり、中さんを取付ける。

①

手すりの高さは、床面から90cm以上とし、35㎝～50㎝の位置に中さんを取付ける。

（１０）階段の取付け①

階段を架設するとき、2～3層ご ①とに踊場を配置する。

②

階段に沿って、高さ90cm以上のところに手すりを設ける。さらに35㎝～50㎝の位置に中さん
を設ける。

③

階段取付け部の開口部には、階段開口部用手すり枠を取付ける。

躯体側で作業を行うことがある場合は、躯体側に階段を配置し ① 階段等の昇降ないようにする。
設備以外からの昇降による墜落災害が発生しており、階段等の昇降設備の配置に注意する。

（１１） 出入り口等の補強①

梁枠の横座屈防止材を兼ねた
梁渡し材を梁枠に架け渡す。

②

梁渡し材に枠巾いっぱいの床付き布枠を、梁枠面の全面に取り付ける。

①-1. 車両等出入口の開口部に使用される梁枠を設置する場合は、認定に合格した梁枠等を用いることが望ましい。

③

梁枠上の建枠は、梁渡し材のほぞに挿入し、組立てる。

①-2. 梁枠で構成された開口部上方の足場の積載荷重は、1,000㎏以下とする。
①-3. 梁渡しから上方に組立てる枠組足場の高さは、25ｍ以下（14層以下）とする。25mを超える場合は、梁枠を取り付けた建枠の脚
柱に足場用鋼管をそえ2本組とし、建枠を補強する。

①-4. 梁枠の上方3層分の建枠及び梁枠を支持している建枠の両面とも必ず交さ筋かいを取付け、絶対に外さないこと。
①-5. 梁枠の種類により、開口部（出入口）端の支持部分から外方に、表に示す数の枠組足場を設ける。 （表‐4）

（１２）荷受け構台（作業構台）の取付け①

荷受け架台には、現場で単管と ①-1. 梁材と建枠の取付け点及び支持材と建枠の取付け点と、同一クランプで組立てたもの、ユニッ
レベルの建枠の横架材附近に、必ず壁つなぎを設けること。
ト化されたものがある。荷受け
架台の構造は、梁材、支持材、作業床及び取付金具から構成される。作業床には、手すり、中さん及び幅木を設ける。

①-2. 作業床は、枠組足場の横架材の脚柱の中途には設置しない。
①-3. 同一スパン内で上下に渡り連続して設置しない。
①-4. 原則として、梁枠の上層へは設置しない。
※ 梁枠の上層へ設置する場合は、梁枠にかかる荷重の十分な検討を行う。
①-5. 同一層内に連続設置する場合や足場側端に設置する場合、枠組のスパン間隔を作業構台のスパン数に応じて決められている。
①-6. 一般通行者が、飛来落下物により被災するのを防止するため、道路に沿って組立てた足場で、足場と道路との距離が十分取れない足場には、荷受け架台を設けないこと。
①-7. 建枠幅が900㎜未満の足場には、荷受け架台を設けないこと。
①-8. 単管とクランプで組立てる場合は、架台の梁材及び支持材と建枠との接合点を、脚柱と横架材の交点近くに設けること。
①-9. 荷受け架台の床面は、隙間のないように床付き布枠等を敷き並
べ、作業床の周辺には手すり、中さん及び幅木を設けること。
①-10. 荷受け架台の最大積載荷重は、架台の見やすい場所に表示し周知させること。（表‐5）

表-5
足場の高さ
（層数）

荷受け架台の積載荷重（kg)

21～26
14～20
2～13

450
600
750

（１３）朝顔の取付け①

朝顔の取付けは、高さ10m以上 ①では1段以上、20m以上の場合は2段以上取り付ける。一般には、高さは4～5mの箇所に１段目を設け、2段目以降は下段の朝顔から10m以下の間隔で設けることが望ましい。

① 朝顔を高所で組立てる場合は、安全帯を必ず使用して作業を行う。

2m以上

20°以上

②

朝顔のはね出し長さは、足場か ②-1. 敷板は、厚さ3㎝程度のひき板、合板足場板又は厚さ1.6㎜以上 ②枠組足場に取りら水平距離で2m以上とし、水平の鉄板（万能鋼板）を用いることが望ましい。
付ける朝顔は、近面に対する傾きは20度以上と年は、ほとんどがユ②-2. 朝顔の１スパン1.8m当たりの自重は、120Kg程度あり、建枠に ニット式朝顔であする。
偏心荷重がかかるため、支持材の取付け箇所に図に示すよう り、枠組足場内部に壁つなぎを設ける。
から組立が可能になっている。

20°以上
2m以上
朝
10 顔
ｍの
以高
内 さ

②-3. 棚板は、隙間なく張り、コンクリートはつりくずなど細かいものが落下しないように、できれば工事用シート等を敷くのも良い。
②-4. 各部材相互の結合および足場への取付けは、容易に脱落しないように金具などで堅固に固定する。
②-5. 張り出し部とつなぎ材に足場用鋼管を使用する場合、ころばし
材は、通常900㎜以内の間隔で取り付ける。
③

コーナー部にも朝顔を取付ける。

③

隅角部は、単管パイプ等により確実に取り付ける。また、プレハ
ブ敷き（ユニット式）のものもある。

（１４）メッシュシートの取付け①②

メッシュシートを取り付けるための水平支持材（φ48.6の足場用鋼管）は、原則として垂直方向
5.5m以下ごとに設ける。

①工事用シート、
メッシュシートを取り付けられた足場の使用中に、強風等の予報があったとき
シート周囲を35㎝以下の間隔 ②-1. メッシュシートと支持材の取付け及びメッシュシート相互の取付 は、速やかにシート
で、隙間やたるみ等が生じない
けは、メッシュシートの縁部で行うものとし、緊結材を使用して、 等を取り外す必要
ように足場に緊結する。なお、すべてのはとめについて容易に外れないようにする。
がある。
緊結には、径3～5㎜程度、引張強度が100Kg以上の緊結材で取り付ける。緊結材として一般に合成繊維製の紐等が使用される。

②-2. 出隅部、入隅部等の箇所は、その寸法に合ったメッシュシートを用いて、すき間のないように取付ける。
②-3. 予想される風荷重と足場の耐力の関係を十分検討して、壁つなぎ間隔を小さくするなどし、足場を補強すること。
②-4. 破れ、織りむら、著しい劣化等の損傷のあるものは使用しないこと。
※ 現場の状況に応じ、飛来落下物防護用として垂直ネット、また、周辺への工事騒音に考慮し、飛来落下・飛散防止も兼ね防音
シート、防音パネルなどの使用もある。

（１５）足場からの落下物防護のための養生①

落下物防止のための幅木は、 ①
床面より高さ10㎝以上になるよ
うに床の端部に幅木と床面の隙間が10㎜以下になるように取り付ける。

幅木が木材の場合は、厚さ16㎜以上のものとする。

②

防網が金網の場合は、金網の ②
金網は亜鉛引鉄線Φ0.9㎜以上、網目13㎜～16㎜の亀甲金網
両端は結束線で緊結する。金が使用される。
網の重ね代は15㎝程度とし、60※ 安全ネットで網目の小さな（15㎜×15㎜程度）のものがボルト、㎝以上の間隔で千鳥止めとす
工具等の小物類の落下物防止も兼ねて使用されている。
る。

３. 組立て後等の点検（１）注文者の点検①

足場又は作業構台の組立て、 ①-1.
一部解体又は変更の後においても、足場又は作業構台における作業を開始する前に、当該足場の状態等について点検し、危険のおそれがあるときは、速やかに修理することとする。
①-2.

点検者としては、足場の組立て等作業主任者、元方安全衛生 ① 注文者とは、元管理者等であって、足場の点検について、労働安全衛生法第 方事業者を指し、足19条に基づく「足場の組立て等作業主任者能力向上教育」を受 場の提供者のこと講した者、又は建災防が実施している「施工監理者等の為の足 である。
場安全点検実務者研修」を受講した者等、十分な知識、経験を有しているとして、事業者が指名した者とする。
点検は添付資料「枠組足場 点検表」を参照し、点検表を定め、これにより点検を行う。

①-3. 点検結果・修理等の措置の内容を記録し、足場を使用する作業を行うすべての仕事が終了するまでの間、記録を保存する。

（２）事業者の点検①

足場又は作業構台の組立て、 ①-1.
一部解体又は変更の後においても、足場又は作業構台における作業を開始する前に、当該足場の状態等について点検し、危険のおそれがあるときは、速や ①-2.
かに修理することとする。

点検者としては、足場の組立て等作業主任者等であって、足場 ①事業者とは、協の点検について、労働安全衛生法第19条の2に基づく、「足場 力会社を指し、足場の組立て等作業主任者能力向上教育」受講者等、十分な知の使用者のことで識、経験を有しているとして、事業者が指名した者とする。
ある。
点検は、添付資料「枠組足場 点検表」を参照し、点検表を定め、これにより点検を行う。

①-3. 点検結果・修理等の措置の内容を記録し、足場を使用する作業を行うすべての仕事が終了するまでの間、記録を保存する。
②

その日の作業を開始する前に ②-1. 点検者としては、職長等当該足場を使用する労働者の責任者
足場を点検し、異常を認めたとから、事業者が指名した者とする。
きは、直ちに補修する。
②-2. 点検は、その日の作業を行う箇所に設けた足場用墜落防止設
備の取り外し及び脱落の有無について行う。

（１）・（２）共通事項①

点検表の記入要点は以下の通 主な点検箇所は下記の通り。
り。

1

工期

1.

契約上の工期ではなく、実際の工期を記入すること。

2

点検実施理由2.

強風、大雨、大雪等の悪天候後、中震以上の地震、足場の組立て後、変更後、一部解体等のいずれかに該当するか詳細も含めて記入すること。又、定期に行う点検もその旨を同様に記入すること。

3

足場の用途

3.

内装工事用、外装工事用、躯体工事用等用途がわかるよう記入すること。

4

足場の概要

4.

高さ×幅、層数×スパン数などの足場の大きさ、及びコンクリー
ト床、山斜面などの設置面の概要も記入すること。

5

点検者

5.

足場の場合、足場の組立て等作業主任者能力向上教育受講者等、十分な知識・経験を有する者から指名すること。

6

良否

6.

点検結果の良否は、〔○・×〕、〔ＯＫ・ＮＧ〕等記号で表しても良いが、誤解を受けるような記号は使わないこと。また、否となった場合にはその箇所を示しておくこと。

7

是正確認

7.

是正確認は、点検者のみならず、事業者自ら、事業者に代わる者、又は管理者が行うこと。確認後は、点検者は年月日を記入することとし、事業者は事業者確認の欄に記入する。

8

点検方法

8.

手すり・中さん・下さん等の墜落防止措置の点検にあたっては、
単に取り外しや脱落の有無だけでなく、その取付状態が適切であるか、入念に点検すること。

４. 解体（１）解体前の準備・確認①

解体前の指示確認①

組立ての段取りの①、②、③に準じて行う。

① 作業主任者が行う。

（２） 解体①

原則として組立ての逆の順序で ①-1. 解体時には、壁つなぎ、交さ筋かい等が外れたり、また、床付き ① 解体作業は、行う。
布枠上にモルタルくず、はつりくず等による飛来落下物災害を 組立て作業と同様招くことがあるので、これらについて点検し、危険な状態をなくし に墜落、飛来落下てから作業を行う。
災害、また、解体手
順を無視した不用a) 立入禁止の標示①-2. 建枠を解体する場合は、バランスを失わないように体の安定を 意な解体による倒保つようにする。
壊災害等、危険が伴うので解体手順b) 足場上の片付け掃除①-3. 解体した足場部材が落ちないようにする。特に、脚柱ジョイント、 等により注意して行
アームロック等は、取り外しと同時につり袋に入れて落下しない う。
ようにする。
c) 落下物防護養生・メッシュシート ①-4. 解体した足場部材を手渡しする場合は、相手が材料を受け取っの取外したことを、声をかけて確かめてから手を離す。
d) 荷受け構台・朝顔の取外し①-5. 解体した足場部材の取扱い時や仮控えの取り付け時等では、建物の仕上げ部分に損傷を与えることがあるので注意する。

e) 足場と躯体間の墜落防止措置 ①-6. 防護棚や荷取り架台等がある場合は、上部の解体が進むにつの取外しれ、外側に倒れようとする力が増すので、壁つなぎ等の取り外しには特に注意する。
ｆ） 解体部分の昇降設備の取外しg) 床付き布枠の取外し（一段下の作業床上で上段の作業床を取り外す。）h) 下さん・幅木等の取外し
i) 交さ筋かいの取外しj) 建枠の取外しk) 壁つなぎの取外し（３） 解体部材の荷おろし①

足場上の玉掛け作業者とク①
レーンのオペレータと合図の確認をする。

トラッククレーン等を使用し、解体した建枠等をまとめて荷おろし ① 解体した部材をする作業では、地切のとき、つり荷から離れるなどし、また、合 足場上に仮置きし
図者は、これを確認してから地切りの合図を行う。
た場合、解体作業による振動や揺れ、突風によって落下しないよう十分注意する。

②

足場上の解体作業者に対する ②
墜落防止対策を講じる。

親綱を張り必ず安全帯を使用させる。

② つり荷に着衣等が引っかかっているのに気付かずつりおろしの合図をして、外に引き出され墜落する災害が発生しているので注意する。

５. 平成27年法令改正
足場からの墜落防止対策の強化関係＜改正前＞
つり足場、張出し足場又は高さ ①が5m以上の構造の足場の組立 ②て、解体又は変更の作業について、事業者は、墜落防止措置等（※）を講じなければならない。
※ 事業者が講じなければならない墜落防止措置等＜改正後＞対象を高さ2m以上の構造の足場まで拡大する。
足場材の緊結等の作業を行うときは、次の措置を講ずることとする。
・幅40cm以上の作業床を設けること。
※ただし、作業床を設けることが困難なときを除く。
・安全帯取付設備を設置し、労働者に安全帯を使用させること。

〈改正前〉

〈改正後〉

イ 組立て等の時期等を作業に従事する労働者に周知させること
ロ 組立て等の作業を行う区域内の関係労働者以外の労働者の立入りを禁止すること
ハ 悪天候のため、作業の実施について危険が予想されるときは、作業を禁止すること
ニ 足場材の緊結等の作業にあっては、幅20cm以上の足場板を設け、 労働者に安全帯を使用させる等労働者の墜落による危険を防止するための措置を講ずること
ホ 材料等を上げ、又はおろすとき
は、つり網等を労働者に使用させること

安全帯取付設備の例

注文者の点検義務の充実＜現行＞
特定事業の仕事を自ら行う注文者が請負人の労働者に足場又は作業構台を使用させる場
合であって、強風等の悪天候、中震以上の地震の後においては、足場又は作業構台における作業を開始する前に、当該足場の状態等について点検し、危険のおそれがあるときは、速やかに修理すること。

＜改正後＞
足場又は作業構台の組立て、一部解体又は変更の後においても、足場又は作業構台における作業を開始する前に、当該足場の状態等について点検し、危険のおそれがあるときは、速やかに修理することとする。

手すり先行工法の種類（１）手すり先送り方式
・ 足場の組立て等の作業において、足場の最上層に床付き布わく等の作業床を取り付ける前に、最上層より一層下の作業床
上から、建わくの脚柱等に沿って上下スライド等が可能な手す
り又は手すり枠（先送り手すり機材）を最上層の作業床の端となる箇所に先行して設置する方式であって、かつ、当該作業床を取りはずすときは、当該作業
床の端の先送り手すり機材を残置して行う方式である。
先送り手すり機材は、最上層より一層下の作業床上で上下ス
ライド等の方法により最上層に取付け又は取りはずしができるものであり、一般に最上層にのみ設置されるものである。

（2）手すり据置き方式
・ 足場の組立て等の作業において、足場の最上層に作業床を取付ける前に、最上層より一層下の作業床上から、据置型の手すり又は手すり枠（据置き手すり機材）を最上層の作業床の端となる箇所に先行して設置する方式であって、かつ、当該作業床を取りはずすときは、当該作業床の端の据置手すり機材を残置して行う方式である。
据置手すり機材は、最上層より一層下の作業床から最上層に取付け又は取りはずしができる機能を有しており、一般に足場の全層の片側構面に設置されるものである。

（3）手すり先行専用足場方式
・ 鋼管足場用の部材及び附属金具の規格の適用除外が認められた枠組足場であって、足場の最上層に作業床を取付ける前に、当該作業床の端となる箇所に、最上層より一層下の作業床
上から手すりの機能を有する部
材を設置することができ、かつ最上層の作業床を取りはずす
時は、当該作業床の端に手すりの機能を有する部材を残置して行うことが出来る構造の手すり先行専用のシステム足場方式である。

※この「枠組足場の正しい使い方」は各労働災害防止団体、各種足場関連テキストを参考に作成しており、作業の安全を保障するものではありません。

枠組足場 点検表
点検実施理由【悪天候後 ・ 地震後 ・ 組立後 ・ 一部解体後 ・ 変更後 ・ 定期点検 ・ その他（

点検日時

年

月

日（

）

AM・PM

）】
：

～

：

元方事業者
工事名（作業者名）
点検概要（足場種類、用途、規模 等）
会社名：
点検実施者

資 格：
氏 名：

点

点検項目

内

容

足場の組立図を作成しているか

設計・計画時及び部材

検1①床材と建地との隙間は12cm未満になっているか②作業の性質上、①の要件を満たすことが困難な場合など※１に、その箇所に防網を張る等しているか→ 困難な場合（）

2足場の建地の中心間の幅が60cm以上の場合、足場の後踏み側に「15cm以上で、できるだけ高い幅木」を設けているか

3

足場の後踏み側に「上桟」を設置しているか
建わく、床付き布わく、交さ筋かい等、ベース金具等の脚部、補強材等は計画

4 通りか

部材（建わく、床付き布わく、交さ筋かい、緊結金具、脚柱ジョイント等）の損傷

5 及び腐食がないか

6 足場部材として決められたものが使用されているか
基礎

7 敷板、敷角等に沈下等の異常はないか
8 ジャッキ型ベース金具は、敷板に釘止めされているか
9 ジャッキ型ベース金具にゆるみはないか
10 根がらみは所定の位置に直交型緊結金具で緊結されているか
11 敷板に対し直角方向に根がらみは取り付けられているか

建わく

12 躯体と建わくの設置間隔はよいか
13 建わく脚柱は、アームロック、ピンロック等で固定されているか
14 脚柱ジョイント、アームロックは、抜け止め防止がされているか

交さ筋かい

15 交さ筋かいは全層、全スパンにわたってわく組の両面に取り付けられているか
16 交さ筋かいピンは完全にロックされているか

17 高さ15～40cmの位置に下桟、及び上桟を設置しているか
下桟及び
上桟(より安全な措置)
18 建わくの脚柱等に固定されているか
床付き布わく床付き布わくは、幅40cm以上、隙間3cm以下、床材と建地との隙間は12cm未19 満となっているか

20 床付き布わくのつかみ金具は、外れ止めがロックされているか
手すり（妻面）枠組足場19

妻面等には、床付き布わくから90cm(安衛則では85cm以上)以上の高さに手21 すり、高さ35cm～50cmの位置に中桟が設けられているか

良否

補修内容（補修方法） 是正日 点検者確認

手すり先行工法の手すりわく等

22 手すりわくの取り付けは正しく行われているか
23 交さ筋かい併用の手すりわくの箇所には、交さ筋かいが取り付けられているか
24 手すりわくの下部には、幅木が取り付けられているか階段

25 階段わくのつかみ金具は、外れ止めがロックされているか
26 昇降部に手すり・中桟を取り付けてあるか
27 階段開口部に手すり、中桟を取り付けてあるか
28 階段を計画通り設置しているか、位置、数は適切か

壁つなぎ又は控え

29 壁つなぎは水平方向8m以下、垂直方向9m以下の間隔で設置されているか
30 壁つなぎに専用の壁つなぎ用金具が使用されているか
31 壁つなぎは壁面に直角（15度以内）に付いているか
32 控えは、緊結金具等により建わく脚柱に堅固に固定されているか
33 壁つなぎ又は控えのアンカーは、十分な強度のあるところに固定されているか

梁わく

34 梁わくを支持している建わくの補強は良いか
35 梁わくの支持部は異常ないか
36 梁わくには梁渡し等による補強がされているか

層間安全ネット 37 計画通りの位置に設置されているか（２層以下）
38 隙間なく有効に張られているか
39 安全ネットは、持送りわく等につり綱等で確実に取り付けられているか
落下物防止用幅木

40 幅木(高さ10cm以上)、メッシュシート、防網は計画通りか
41 幅木等は取り外されていないか
42 幅木は脚柱に確実に取り付けられているか

メッシュシート

43 メッシュシートは水平支持材に取り付け、すべてのはとめで緊結されているか

防網

44 防網のつり綱は確実に緊結されているか

渡りの設置

45 等）

建物と足場間に設置されているか、また、不備はないか（位置・箇所・手すり

安全帯取付
設備等
手すり等の
取り外し

安全帯を安全に取り付けるための設備等※２を設け、労働者に安全帯を使用

46 させているか作業の必要上臨時に手すり等を取り外す場合、関係労働者以外の労働者を

47 立ち入らせないこととしているか

48 手すり等を取り外す必要がなくなった後、直ちに原状に戻しているか
点検

49 作業開始前に、墜落防止設備に関する点検を実施しているか
足場の組立て等作業主任者であって、足場の組立等作業主任者能力向上教

50 育を受講している者等の十分な知識、経験を有する者※３が点検しているか

強風、大雨、大雪等の悪天候若しくは中震以上の地震の後に点検し、異常を51 認めたときは、直ちに補修しているか
その他

52 防護棚等の付帯設備の取り付けは問題ないか
53 最大積載荷重は表示されているか
54 特別教育を受けた労働者が足場の組立て等の業務を実施したか※ この「枠組足場の正しい使い方」は各労働災害防止団体、各種足場関連テキストを参考に作成しており、作業の安全を保障するものではありません。
枠組足場20