SP

Sylodamp 1000
製品データシート®

材質
色

混合セル型ポリウレタンエラストマー
ターコイズグリーン

標準Sylodamp®(シロダンプ)の荷重範囲
静的荷重範囲標準在庫品の寸法
厚さ:12.5 mm / 25 mm
板:
1.5 m × 1.0 m

SP
1000

0.5 N/mm2

SP500

ご希望のサイズ、打ち抜き、モールド品による納品も可能です。

SP300

適用

荷重

変位(たわみ)SP100

形状係数に依存下記の値は形状係数3の場合

許容面圧
（静荷重）

最大 0.5 N/mm2

約 4.8 %

許容面圧
(静荷重+動荷重)

SP30

最大 40 %

許容面圧
(短期 不定期荷重)

最大 5 N/mm2

SP
10

約 60 %
1

材料特性
機械的損失係数0.46

反発弾性15 %エネルギー吸収量
圧縮荷重 3
永久圧縮歪み 2
静的せん断弾性率 3
動的せん断弾性率3

最小破断応力最小せん断伸長率
磨耗 2

温度、周波数、荷重、振幅に依存0.01Getzner Werkstoffe

25 mm の厚みにおいて1.0 N/mm2

EN ISO 844 1

1 度目の荷重負荷時に厚みの10 %を圧縮した場合< 5%EN ISO 1856

25 % 変形時、23 °C、72時間、荷重解放30分後

1.9 N/mm2

DIN ISO 1827 121

静荷重 1.0 N/mm2
静荷重 1.0 N/mm2, 10 Hz

5 N/mmDIN ISO 1827

3.2 N/mm2

DIN EN ISO 527-3/5/500 1

160 %DIN EN ISO 527-3/5/500 1

Getzner Werkstoffe

乾燥状態、静的摩擦摩擦係数(コンクリート)≥ 0.7

Getzner Werkstoffe

乾燥状態、静的摩擦

体積あたりの電気抵抗> 1012 Ω·cm

DIN IEC 60093

乾燥状態

熱伝導率0.11 W/mK

DIN EN 12667

使用温度 4-30 °C ～ 70 °C≤ 1300 mm3Class E0.001

荷重量 N/mm2

1

≥ 0.5

測定・評価は全て関係する規格に対して実施
測定は、テストパラメータを変えて実施
形状係数3の場合での値
4
エネルギー吸収による熱の発生も考慮すること3

DIN 53513 1

10 N の力を加えた場合

防火特 防火特性2

備考

DIN ISO 4649 1

摩擦係数(金属)

1

テスト方法

EN ISO 8307

最大 84 mJ/mm20.1

最適な減衰は 5 °C ～ 40 °Cの間
EN ISO 11925-2

一般的な燃焼試験合格、EN 13501-1の等級すべての記載情報およびデータは、ゲッツナー・ヴェルクシュトッフェ社の有する知見に基づいたものです。
これらは計算値/基準値として使用することができますが、代表的な製造誤差に準じているもので、その特性を確約するものではありません。内容は製品改良のため予告なく変更されることがあります。

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SPSylodamp® 1000

荷重量 N/mm2荷重たわみ曲線
1.0準静的荷重曲線。毎秒ごとにもとの厚みの1 %にあたる荷重を加えた場合。
12.5 mm0.825 mm37.5 mm

50 mm

記録は、室温状態にてISO844に準じた開始範囲からはじめのロードサイクルにて実施。

0.6形状係数 3の場合
静的荷重適応領域

0.5 N/mm2

0.40.20012345
たわみ量 mm

図 1: 異なる厚みでの準静的荷重たわみ曲線

縦弾性係数

縦弾性係数 N/mm2

静的荷重適応領域

準静的荷重曲線の微分値を元に作成された弾性係数。動的弾性係数は100 dBv
re. 5×10-8 m/sで加振し測定。

70
0.5 N/mm2
6030 Hz(10Hz時での0.22 mmあるいは30 Hz時での0.08 mmの振幅に相当）測定はDIN 53513に準じて実施。

5010 Hz40

形状係数 3の場合3020準静的条件
10000.10.20.30.4

図 2: 静的および動的弾性係数の荷重依存性

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20.50.60.70.80.91.0
荷重量 N/mm2

荷重量 N/mm2

固有振動数
1.0Sylodamp®(シロダンプ)SP1000を硬い表面に置いた場合の、一次バネマス系による固有振動数。

0.8Sylodamp®の厚みをパラメータとして使用。

12.5 mm0.6

形状係数 3の場合
静的荷重適応領域

0.5 N/mm2

0.4
25 mm

37.5 mm0.2
50 mm
0102030405060
固有振動数 Hz

図 3: 異なる厚みでの固有振動数

エネルギー吸収量 mJ/mm2

エネルギー吸収量
適応領域5005m/sの速度で衝突させた場合の衝撃エネルギー吸収量。

450

丸いフラットな形状の物体を落とし、室温にて最初の衝撃での値を測定。
Sylodamp®(シロダンプ)の厚みを変えて測定

400
50 mm
350
300

37.5 mm

25025 mm20015012.5 mm10050020304050607080
線形圧縮量 %

図4: 異なる厚みでのエネルギー吸収量

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30.60

たわみ量の変化の割合 %荷重量 N/mm2

形状係数の影響
これらのグラフは、異なる形状係数での値をまとめたものです。

0.55
0.50
0.450.40

140 %
120 %
100 %
80 %
60 %

0.35

40 %

0.30

20 %

0.250%
-20 %

0.20
0.3

0.5

136形状係数0.3

136形状係数136形状係数

図 6: たわみ量 5 と形状係数の関係

図 5: 適応荷重量と形状係数の関係

10 %固有振動数の変化の割合 %動的弾性係数の変化の割合 %

0.50%
-10 %
-20 %
-30 %
-40 %

10 %
5%
0%
-5 %-10 %-15 %
-20 %
-25 %

-50 %

-30 %

-60 %

-40 %0.51

図 7: 10Hzでの動的弾性係数 5 と形状係数の関係

536
形状係数

0.30.5

図8: 固有振動数 5 と形状係数の関係

データ基準値: 荷重量 0.5 N/mm2

材料の特性はオンラインの演算ツールであるFreqCalcで確認できます。
このプログラムはwww.getzner.comよりアクセスできます。
（使用にはあらかじめ登録が必要）

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0.3