環境安全レポート
2022
Environment and Safety Report

制作部署＆お問い合わせ
水島工場

環境保安室

〒712-8525 岡山県倉敷市水島海岸通三丁目10番地
TEL：086-446-3826 FAX：086-446-3890

本印刷物は、再生紙を利用しています。

2022.9

水島工場

会社概要

Environment and Safety Report 2022

目 次

三菱ガス化学社

目次 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・01
会社概要 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・02
工場長メッセージ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・03

名

三菱ガス化学株式会社（登記社名：三菱瓦斯化学株式会社）

本社所在地〒100-8324

東京都千代田区丸の内二丁目5番2号 三菱ビル

創業

1918年（大正 7年）1月15日

設

立

1951年（昭和26年）4月21日

資

本

金

419億7千万円 (2022年3月31日現在)

事

業

所

工

場：新潟工場、水島工場、鹿島工場、四日市工場、山北工場
QOLイノベーションセンター白河

研究所：新潟研究所、平塚研究所、東京研究所

環境への配慮・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・04

水島工場
水島工場は、自社開発による混合キシレンの分離・異性化をはじめとする様々な技術を駆使して、多様な製品を生み

環境・安全方針・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・05

出しています。水島工場の製品は、直接目にすることはありませんが、いろいろな形に姿を変え、私たちの生活に深い関わりを持つ製品群に生まれ変わります。

労働安全衛生・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・07
保安防災 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・08

工場所在地〒712-8525

岡山県倉敷市水島海岸通三丁目10番地

敷地面積

55.7万㎡

従業員数

433名 (2022年4月1日現在)

環境保全 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・09
環境に関する支援活動 ・・・・・・・・・・・・・12
製品・物流安全・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13
社会との対話 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・14

発行にあたってこの「環境安全レポート2022」は、三菱
ガス化学㈱水島工場が取り組んでいるレスポ
ン シ ブ ル・ケ ア（RC）活 動（労 働 安 全 衛 生、
保安防災、環境保全、化学品・製品安全、物流 安 全）に つ い て 広 く 社 会 に 報 告 す る こ と、および自らの活動促進を目的として発行するものです。
このレポートの作成にあたっては、環境省の「環境報告ガイドライン」を参考にしています。

対象期間
RC活動は2021年1月1日〜 2021年12月31日までですが、一部2022年の活動を記載しています。
環境パフォーマンスデータは2021年4月1日〜 2022年3月31日のものです。

発行
日：2022年9月
次回発行予定日：2023年9月

01

技

術

キシレン分離技術

受

賞

な

製

品

用

途

・ 大河内記念生産賞

メタキシレンジアミン

硬化剤、ポリアミド樹脂

・ 化学技術賞

無水フタル酸

可塑剤、塗料

芳香族アルデヒド

香料、医薬・ 日化協技術賞

キシレン樹脂粘着剤、樹脂改質剤

・ 燃料協会賞

ネオペンチルグリコール

塗料、樹脂

無水トリメリット酸系可塑剤

塩化ビニル用可塑剤

高純度イソフタル酸

PET添加剤、ポリエステル樹脂、塗料

・ 化学工学会賞(技術賞)
・ 石油学会賞

・ 大河内記念生産賞
芳香族アルデヒドおよび・ 化学技術賞

芳香族ポリカルボン酸

・ 化学工学会賞(技術賞)

製造技術

主

・ 石油学会賞
・ 日化協技術賞

02Environment and Safety Report

工場長メッセージ

環境への配慮

私たちは目指します。
環境保全の推進と安全・安定操業を！！

当工場は、原料資源の効率的利用および環境負荷低減に向けて積極的に取り組んでいます。

外部処理量 5,012t
最終埋立て量 0.12t

大気への排出水資源使用量3

操業に関わる、高圧ガス認定完成・保安検査実施者
およびボイラー･第一種圧力容器開放検査周期認定も継続更新し、各々、法規に則った運転、保守、検査により装置の安全・安定運転維持に日々努めております。

総排水量9,455千m3
COD排出量71t
全窒素排出量30t
全リン排出量2t
PRTR法対象物質排出量 10t

水島工場の主な環境負荷推移
140,000

11,000120,000

10,000

2021

年度

2021

2021

5,000

2020

0

2019

6,000

2018

20,000

2020

7,000

2020

40,000

8,000

2019

60,000

9,000

2018

80,0002017

使用量（千㎥）

100,000

年度

エネルギー使用量（原油換算）

水使用量

400,000

10,0009,500

排水量（千㎥）

100,000

8,500
8,000
7,500
7,000
6,500
6,000

年度

温室効果ガス排出量（CO₂換算）

2019

2018

5,000

2017

2021

5,500
2020

小川 博史

200,0002019

執行役員工場長

9,000

300,0002018

三菱ガス化学（株）水島工場

003

温室効果ガス排出量 264千t
硫黄酸化物排出量32t
窒素酸化物排出量154t
ばいじん排出量5t
PRTR法対象物質排出量 43t

水域への排水

上水道水
106千m
3
工業用水 10,518千m
O千m3
河川水10,624千m3
計

2017

2021年におけるRC活動は「環境保全：環境負荷の削減と持続可能な社会発展への貢献」「労働安全衛生：操業における健康と安全の確保」「保安防災：
現場における保安と安心の確保」を基本に、各種リス
クアセスメントの推進、新技術導入などの新たな取り組みも積極的に取りいれて、より良い成果を求めて活動してまいりました。特に全国的にも増加傾向の墜落、転落事故に対する安全対策を、協力会社とと産業廃棄物の排出97,304 kL

また、2050年に温室効果ガスの排出量を実質ゼロに抑える「カーボンニュートラル」の達成に貢献し、GHGを削減するための省エネルギー活動や環境負荷低減の取り組みについても、具体的な削減計画を立て
適切な対応を確実に進めております。

本レポートでは、水島工場におけるRC活動を、写真・図・数値などで具体的に示し報告いたしております。地域の皆様がご一読され、私どもの活動に対してご理解いただければ幸いです。
2022年9月

OUTPUT

エネルギー使用量（原油換算）

2017

化学メーカーである当社は、「持続可能な開発」と「循環型社会の構築」の原則のもと、現在の事業活
動が将来世代に及ぼす影響を常に考慮しています。
高機能でオリジナリティに溢れた各種素材を提供し続け、社会から真に必要とされる企業としての存在感を高めていきたいと考えております。そのために、当工場も1995年よりRC 活動を開始し、「 環 境保全」「労働安全衛生」「保安防災」を柱に、毎年具体的目標を掲げ て工場全 体で活動を推 進しております。

もに徹底して実施し、フルハーネスの導入、教育など
設備と意識両面からのアプローチをしてまいりました。コロナ禍で難しかった現場での防災訓練も、規模を最適化して再開しております。

エネルギー使用量（kL）

水島工場におきましても、特に環境・安全の確保について常に自らの責任を認識し、社会からの信頼の向上に努め「事業活動の最優先は安全の確保」を安全理念に生産活動をしております。社員はもとより協力会社の方々と安全の名のもとに一致団結して、不断の取り組みを進めております。安全意識の標準化を行い、工場内のだれもが高いレベルで安全活動を行い、認 識できていない潜 在 化した 危 険を感 知
し、改善および根絶するために、保安防災システムの更なる確立・遂行を図り、事故・災害防止に努めてい
きます。

INPUT

排出量（t-CO₂）

私たち三菱ガス化学株式会社（MGC）は、「社会と分かち合える価値の創造」をミッションに掲げ、社会の信頼と共感を得るとともに、事業活動を通じ、企業価値の向上はもとより、SDGsの達成、ひいては持続可能な社会の実現に貢献することをCSR基本方針として事業活動を行っております。

2021年度実績

年度

排水量

04

Environment and Safety Report

環境・安全方針
三菱ガス化学および水島工場は、社会への貢献と環境・安全の確保について自らの責任を認識し、また持続可能な水島工場は、CSR経営の下、環境・社会・企業統治の各要素に求められる責任を意識した上で、RC精神に則り、開発という原則の下に、その事業活動を地球環境の保護に調和させるべく配慮し、社会の信頼向上に努めるために

自主保安活動の展開を通じて危機管理の徹底・労働災害の撲滅・保安の維持と防災・環境保全・化学品製品安全・物RC活動を推進します。

流安全に努め、安全・安心な信頼関係の下に地域社会との共生を図る。

MGC 環境・安全方針

環境方針
環境サステナビリティ宣言
三菱ガス化学グループは、気候変動の抑制や循環型社会の構築、生物多様性の保全など、地球規模での環境の健全性を意識した行動を通じて、将来にわたって持続可能な社会発展の実現に貢献します。
1. エネルギーや原材料、水などの資源に関して環境影響の少ない調達を心掛け、資源の効率的な使用を推進します。
2. 温室効果ガスや環境汚染物質などによる環境負荷の削減対策を推進します。
3. リサイクルなどを通じて廃棄物を削減すると共に、廃棄物を適正に管理・処分します。
4. 環境負荷の軽減や環境の回復・健全化に貢献する製品や技術の開発を促進・普及します。
5. 事業所の所在地における環境関連法令や、国際的ルールを遵守します。
6. 環境に関する取り組み情報を開示し、社会との良好なコ
ミュニケーションを保持します。
7. 教育を通じて環境問題への意識向上を図ります。

水島工場 RC 活動計画
画を策定し、全員参加によるRC活動を推進しています。

05

１．

労働安全衛生法などの法令を遵守し、本社制定の総４．

「安全文化」に根ざした、自律的な安全衛生活動の合安全管理規程・工場の基本ルールであるMF総合安全推進をめざし、基本となるヒヤリ・ハット摘出と解析管理規程に従い、秩序ある職場を確保する。

および改善活動、KY活動、指差し呼称、5S活動など

三菱ガス化学株式会社災害防止協議会等と連携し、水島工場で働く全ての就業者が、健康で安全・安心に働けるよう、労働災害の撲滅と働き方改革を行い、快適な職場環境を確保する。

４．化学品・製品安全
化学品・製品の性状と取扱い方法を明確にし、取扱・使用・廃棄における取扱者の安全と健康の確保に努める。
５．物流安全物流トラブルの解析と水平展開の継続推進およびグループ物流会社との連携強化により、原料・製品の物流における安全の確保に努める。
６．社会との対話
環境安全レポートの継続発行、日本化学工業協会の活動や地域行事などへの積極的な参加によりス
テークホルダーとの信頼醸成に努める。
７．RC全般社内事業所間の連携による、RC管理システム（環境・安全・保安管理システム）の継続的改善をおこ
なうとともにRC活動を通じて、社会に貢献できる人
材の育成を図る。

ない資源の調達、資源の効率的な使用に努めるとともに温室効果ガスや環境汚染物質などの削減を図る。
４．環境への意識向上
環境教育を通じて全ての就業者にSDGs（持続可能な開発目標）達成に貢献する環境管理活動を認識させ、環境に対する意識向上を図る。
５．環境情報開示
環境安全レポートにより環境に関する取り組み情報を開示し、地域社会との良好なコミュニケーショ
ンを保持する。

安全衛生方針２．

MGC環境・安全基本方針の遵守を基本とし、本社で策定した2022年度全社RC活動計画を基に水島工場の活動計
１．労働安全衛生
自律的な安全活動により、ヒヤリ・ハット摘出、改善活動の継続、類似労働災害の再発防止、ヒュー
マンエラー撲滅に向けた取り組みの強化、MGCグ
ループの保安防災ガイドラインの活用、協力会社安
全活動の支援や職場環境の改善などを推進し、工場で働く人たちの健康と安全の確保に努める。
２．保安防災
スマートファクトリーの実現と先進的な技術の検討・導入などによる施設管理の充実、過去の異常現象・トラブルの風化防止、各種リスクアセスメント
結果の一元管理、危険源の低減活動、MGCグループの保安防災ガイドラインの活用、保安教育や習得学
習の充実により保安と安心の確保に努める。
３．環境保全
温室効果ガスの排出量削減、廃棄物の発生抑制・有効利用と最終処分量削減、PRTR法対象物質の排出量削減、水資源の効果的な運用と管理強化、環境負荷の削減と持続可能な社会発展へ貢献する。

１．環境目標の達成と継続的改善事業活動が環境に与える影響を的確に把握し、定量的な環境目標を設定し、その達成に努めるとともに定期的に見直すことにより、環境マネジメントシ
ステムおよび環境パフォーマンスを継続的に改善させる。
２．法令の遵守と環境保全・保護活動
水島工場が事業活動を行う際に適用される環境関連の法規制・協定を遵守し、物流を含めた環境汚染の予防および気候変動の抑制や循環型社会の構築、
生物多様性の保全に努める。
３．環境負荷の削減
事業活動においてMGCグループ環境サステナビリ
ティ宣言に掲げる重点項目に沿って、環境影響の少３．

マルチリスクアセスメント、化学物質のリスクアセのツールを積極的に活用し、事故・災害の未然防止に努める。
５．

全ての就業者は、安全管理の視点を養うため安全衛生に係る教育・研修・訓練を積極的に受け、自己研鑽に努める。

スメントにより抽出した危険源の排除、潜在リスクの最小化を図り、働く者の安全・健康を確保する。

保安防災方針１． 各種リスクアセスメントや変更管理、日常点検などにより、保安に影響を与える危険源の特定と低減活動を推進し、事故・災害の発生を未然に防止する。
２． 各種監査を有効かつ効果的に実施することにより、保安管理システムの継続的改善を図る。
３． 全ての就業者が特定要求事項を遵守し、設備管
理・運転管理・保安管理の強化を図る。
４． 環境・安全方針を踏まえた保安管理方針と、全社ＲＣ活動計画並びに前年の活動結果を基に保安管理目標を設定して、自主保安のスパイラルアップを図る。

５． 関係行政ならびに水島コンビナート地区保安防災協議会および関係会社と協力し、物流も含めた地域
防災とコンビナート事故撲滅に努める。
６． 「安全基盤の強化」「業務の創意工夫」などの積み上げてきた貴重な財産と最新の情報を活用し、保安教育・訓練および自己研鑚を図り、保安管理レベ
ルの向上を図る。

06

Environment and Safety Report

労働安全衛生

保安防災

工場長巡視

協力会社への支援

高圧ガス認定事業所

工場長自らが現場に赴き、安全管理の実施状況を確

工場には、多種多様な設備があり、保守・整備は欠

当工場は、高圧ガス保安法における「認定事業所」

かせません。このメンテナンスを行うため工場内にはとして、2年連続運転や自らが完成・保安検査を行う工事を担当する協力会社の皆さんがおります。

ために、日常的に様々な改善を推進しています。

認しています。

工場で共に働く仲間の安全を守るのは、工場の責任

また、最新技術を用いた運転管理・設備管理にも力であり、最優先事項と考えています。協力会社の皆さを入れ、高いレベルの保安管理技術の向上に向け研鑽んと協議会を組織し、定期的な会議をとおして安全情を積んでいます。その取り組みが評価され、2019年

報の共有化や優秀な協力会社の表彰、外部講師を招い

9月、4回目となる認定(完成・保安)検査実施者に認ての講演会を開催し、災害の防止に繋げています。

定されました。次回の認定更新に向けて今後、AI・IoT技術も取り入れながら更なる自主保安の高度化を目指します。

ボイラー等の開放検査周期認定制度
ボイラー及び第一種圧力容器の性能検査において運転や保守に関する管理体制が確立され、定められた基準に基づく高度な管理や自主検査が確実に行われているボイラー等で所轄労働基準監督署長が認めたものについて
は、開放検査周期認定を受けることが出来ます。
これにより開放検査周期を延ばすことができ、当工場は2年認定および4年認定を取得しています。5年毎の認定更新審査も継続して合格しています。また、認定要件を満たした機器の認定追加も継続して行っています。

非常用発電機新設
労働安全衛生教育

南海トラフ地震などの大規模地震では、電力会社および自家発電からの電力供給が喪失する恐れがありま

１．山陽人材育成講座の活用
労働災害・異常現象の発生防止の取り組みの一環とす。この対策として、新たに独立した非常用発電機を設置しました。工場内の装置を安全に停止させるためして、模擬体験やグループワークを通じて安全意識のに必要な電力を確保し、緊急時にも対応できるように向上を図ることを目的に毎年多数の社員が講座を受講備えています。

しています。2021年度はコロナの影響で中断されていた講座が一部再開され参加者、受講者数もコロナ
前に戻りつつあります。

健康の保持・増進に関する取り組み

175
150

ロコモティブシンド

125

ロームやメタボリック

100
75

症 候 群 の 対 策 と し て、50

フィットネスクラブの

25
2021

2019

2020

トレーナーとオンライ
2018

0

2017

受講者数（名）専門の検査会社による板厚測定

年度

山陽人材育成講座

受講者数の推移

2．労働安全衛生法改正に伴う特別教育
フルハーネス型墜落制止用器具を使用する際に実施が義務付けられた特別教育を、工場内で講師を招いて実施しました。現場で作業する社員に加え、事務系の社員も受講し、適切なフルハーネスの使用方法を学びました。高所作業の危険性や墜落時の身体に与える衝工場総合防災訓練
災害はいつ発生するかわかりません。その備えとして、工場全体で災害を早期に鎮圧するための訓練を毎年2回実施しています。公設消防も訓練に加わり一体的な訓練を行い、連携を深めています。

ンによるエクササイズ

全社連携の保安力強化を行いました。各職場・各家庭でも参加できる

2008年から活動している全社安全活動はAZ活

ため、家族そろって子動、Bridge活動として取り組んできました。そして供と一緒に参加した社

2020年から新たにLINK活動を立ち上げ、活動して員もおり、社員と家族います。製造部門、工務部門、研究部門の3本柱としの健康の維持に取り組取り組んできた活動でしたが、2022年からは、新んでいます。

たに物流・荷役部門が加わりました。各事業所の安全管理の具体例などを共有し、安全に対する視点を養い撃の強さを知り、これまで以上に安全を確保することの重要性を認識しました。

現地本部

感性を向上させていきます。

公設消防の放水テスト

07

08

Environment and Safety Report

ゼロエミッション

30
20

ゼロエミッション（最終埋立て処分量をゼロに近づ

10ける）は、MGCでは最終埋立て処分量を廃棄物全発生

0

量の0.3%以下に設定し、削減に取り組んでいます。
これからも最終埋立て処分量の削減、さらなる廃棄26

31

・再エネ 100% 導入 6.9

36% 削減39

45% 削減50（万 t-CO2/ 年）

2019 年
実績

80

71

2023 年

55% 削減2030 年

61

2050 年

当工場では、設備の新増設などに伴う産業廃棄物の発生を抑制・削減するために、技術・設備的改善を油は燃料として焼却施設で再利用し、廃酸は中和剤な

0.80

ど、金属くずはスクラップの再資源化として一部を有0.70

価売却しています。

0.60
0.50
0.30

当工場から発生する産業廃棄物および特別管理産業

0.20
0.10

廃棄物
2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

年度

水島工場のGHG排出削減活動推移

2021年度においても、引き続きGHG排出量の削減が達成できています。工場装置の一部停止による生産規
模の縮小もありますが、絶え間ない省エネルギー活動を積極的に取り組むことで、着実に成果が積み上がってきています。その具体例としては、①差圧解消によるプロ
セスラインコンプレッサーの消費電力量削減、②蒸留塔
運転最適化による使用蒸気量削減、③プロセス改善による蒸気使用量の削減などが挙げられます。中でも、①は二酸化炭素排出量の削減がおよそ1,000 t-CO2/年と大注2は、廃油・汚泥・廃酸・木屑・廃プラスチッ

ク・燃えがら・ばいじんなどがあります。産業廃棄物
は、契約締結している産業廃棄物収集運搬・処分会社に処理を委託しています。
当工場の2021年度の産業廃棄物の全発生量は26,759tでした。そのうち、外部委託処理量は5,012tでした。最終埋立て処分量は0.12tであり、これは焼却・溶融などの中間処理後の残渣物です。
また、県内外の委託処理会社を訪問し、廃棄物の適正な処理状況や管理体制等を確認しています。

当工場では毎年対象物質の排出量を把握するととも

大気汚染防止に、削減に向けた取り組みを行っています。当工場で当工場から排出される大気汚染物質について、大気タンクからとなっています。排出ガス回収装置の更新

汚染防止法などに定める規制基準を遵守することで、などの削減を進めた結果、大気へのキシレン排出量

大気汚染防止および排出量削減に努めています。

は、2005年度の85tに対し2021年度は28tでし

最も排出量の多い物質はキシレンであり、その多くはボイラーなどの燃焼時に発生するばい煙などについては、連続監視測定設備により、窒素酸化物、硫黄酸
化物、排ガス量が常時、岡山県環境保健センターへ測た。今後も設備機能の維持に努めていきます。

有害大気汚染物質（ベンゼン）排出量削減

定値として送られています。また、オキシダント情報
発令時はさらなる排出削減を図っています。
200

産業廃棄物の外部委託処理状況などの現地確認

0.40

09

活動

化学物質排出削減180

当工場では、水島コンビナート地区周辺の大気中ベンゼン濃度低減に向け、コンビナートのベンゼン取り■ 硫黄酸化物 ■ 窒素酸化物 ■ ばいじん扱い各社とともに、環境基準値達成のために監視および削減対策に取り組んでいます。

160
140

3.0

120

2.5

100
80
60
40
20
0

2017

指数（2013年度＝1）

0.90

2013

注1

行っています。また、発生した産業廃棄物のうち、廃

1.00

0.00

産業廃棄物の排出抑制と削減
3R

111
85

消費電力量削減に繋がった大型コンプレッサー

2050 年
カーボンニュートラル達成

PRTR届出対象化学物質の排出量削減年度

硫黄酸化物・窒素酸化物・ばいじん排出量の推移

水質汚濁防止

2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
1999

28% 削減・再エネ 50% 導入 5.5

排出量（t）

23% 削減CO2 排出量2013 年基準年減に取り組んでいきます。

・事業ポートフォリオ再構築
・新エネルギーシステム･CCUS 実装､原料転換 (R&D・協働）計 61
・再エネ 10% 導入 1.4
・移行エネルギー活用 1.0

ー

年度

COD・窒素・リン排出量の推移

物発生量の抑制、有効利用による外部委託処理量の削

2021

2

2031‑2050

・省エネルギー 4.0

2020

計 25.82024‑2030

・省エネルギー 2.8

2019

1

（削減量 万 t-CO2）

2020‑2023

・省エネルギー 1.6・重油使用全廃 1.3

2018

2013‑2019

・省エネルギー
・事業ポートフォリオ
再構築

排出量（t）

主な削減策

Scope

2021

2050 年
カーボンニュートラル達成

40

2021

2030 年2013 年度比 36% 削減

50

2020

GHG 排出削減長期目標

60

2020

を基準としております。

2023 年2013 年度比 28% 削減

年度

産業廃棄物発生量・処理量の推移■ COD ■ 窒素 ■ リン

70

2019

炭素排出量を用いており、その達成度は2013年度

80

0

2019

全に貢献していきます。

も、毎日COD値などの分析を行っています。

5,000

2018

を図に示します。指標として2021年度より二酸化組みを続け、環境負荷低減、省エネルギーおよび環境保ています。工場外排水出口である水島港への放流水

10,000

2018

その達成度を表す当工場の省エネルギー活動の推移にエネルギー効率の向上やエネルギー転換に向けた取り

COD負荷量・全窒素・全リンを24時間連続で分析し2017

ついて十数件完遂しました。

2050年の脱炭素社会に向け、今後もこれまで以上

15,0002017

取り組んでいます。2021年度もGHG関連テーマにらの導入が決まっています。

活性汚泥処理設備では集合した工場排水を処理し、排出量（t）であり、継続的なエネルギー使用量の削減を意識してネルギー電力を一部導入すべく交渉し、2022年度か

20,0002021

工場の活動は、化学プラントの技術的な改善が中心している電力の二酸化炭素を削減するために再生可能エ器を設置し、異常の早期発見に努めています。また、

2020

エネルギー、地球温暖化防止に努めています。

た。この他にも、カーボンニュートラルの観点から購入

各施設の排水口には、pH計、TOD計などの測定機■ 全発生量 ■ 外部委託処理量 ■ 最終埋立て処分量

25,0002019

当工場では「環境保全は、化学会社の使命」と捉え、SDGsの取り組みにも合致する環境負荷低減、省て工場全体では約1,400t-CO2/年の削減に繋がりまし30,0002018

きな成果を上げています。省エネルギー活動の結果とし

2017

省エネルギー・GHG排出削減

全発生量・外部委託処理量・最終埋立て処分量（t）

環境保全 省エネルギー・GHG(温室効果ガス)排出削減/産業廃棄物の排出抑制と削減/化学物質排出削減

年度

ベンゼン排出量（大気および水質）の推移

当工場の排水について、水質汚濁防止法などに定める規制基準を遵守するために、水質管理を適切に実行しています。

注1 : Reduce（発生削減）・Reuse（再使用）・Recycle（再資源化）の3つの取り組み。
注2 : 爆発性・毒性・感染性・その他の人の健康または生活環境にかかわる被害を生ずる
おそれがある性状を有する廃棄物。

10

Environment and Safety Report

環境保全 環境マネジメントシステム

品質保証室の環境に関する支援活動
環境関連に関する支援

環境保安室長のメッセージ
当工場が位置する水島臨海コンビナートは瀬戸内の穏やかな気候に恵まれた立地であり、多数の企業が石油化学品等を製造する国内でも有数のコンビナートです。全国の臨海部には企業が集結するコンビナート地区が多数ありますが、ここ数年、全国のコンビナート地区の事故件数は下げ止まりの状況です。水島も例外でなく、年間の発生件数は横ばいの状況で憂慮すべき状態が続いています。幸いにも昨年の当工場は、コンビナート事故に該当する事案はありませんでしたが、今年に入り事故が発生しています。このように散発する事故や労働災害の撲滅が非常に大きな課題です。当工場はRCマネジメントシステムのもと、各RCコードについてPDCAによる目標管理、継続的改善により、事故や労働災害の撲滅は言うまでも無く、環境保全に関しても推進を図っています。気候変動を引き起こす地球温暖化が進む
中、カーボンニュートラル、脱炭素社会の実現は社会が直面する重要課題です。当工場も温室効果ガス排出量の削減、カーボンニュートラルの達成へ貢献すべく環境保全と資源の有効活用を推し進めていきます。
MGCグループは「社会と分かち合える価値の創造」をミッションに掲げ、サステナブルな社会の発展と調和に貢献することを目指しています。今後もMGC水島工場は環境保全を推進すると共に、保安防災、安全衛生活動の強化を図り、地域社会との安全・安心な信頼関係を築き共生を図って行きます。

1995 年 5 月 15 日に ISO9001 品質マネジメン
トシステムの認証を取得しています。社会のニーズに

検査・保証を主業務とする一方、応え、有用で安全性および信頼性の高い優れた製品・生産に伴い発生する環境影響にサービスを提供し、顧客・消費者の満足と信頼を獲得

ついても分析面で支援していまする為、ISO9001 の基本理念に則り日々の改善・改す。その分析結果を基に工場か良によるコストの最適化と安定・安全な製品の提供にら排出される物質の法規制値、努めております。

しています。

了至

内部監査

当工場は、2000年に認証取得後、環境管理シス

当工場の保安管理システム注 3 が、関連法規制・保テムの効果的な運用により、事業活動に伴う環境に対安管理方針・諸規定類に準拠し、効率的かつ有効に運する影響の軽減に向けて、環境対策の継続的改善を用されているかどうかを確認・検証し、評価・助言す

行っています。今後も環境・保安防災・安全衛生を基るために内部監査を定期的に実施しています。
内部監査の種類
ＲＣ内部監査高圧ガス認定内部監査

環境内部監査(ISO14001)

協力会社へのＲＣ監査

本社によるＲＣ監査

本社による高圧ガス認定事業所監査

品質保証室長林正義

環境関連分析の内容一覧

環境保安室長ISO14001 認証

盤とし、社会に貢献していきます。

品質保証室では、工場内で製造出荷される製品に関する品質

届け出値の遵法性を確認・監視中山

ISO9001 認証①

排水：製造課の排水を分析することで、法規制に関する物質の監視、および排水負荷量削減に寄与。

②

大気：特定施設の排出ガス、有害大気汚染物質（ベンゼン）等を測定。法規制値、届け出値等の遵法性を確認・監視。

③

産業廃棄物：製造課の工程分析および廃棄物処理法に係る分析をすることで廃棄物の減量化に寄与。

④

土壌：工場内の工事・掘削等で発生する残土の土壌試験を行い有害物質の有無を確認。

⑤

省エネ：各部門の省エネ対策における分析面での支援。

⑥

その他：PRTR報告用分析、公害健康法分析の実施。

ISO9001 認証書

ISO9001 付属書

顧客ニーズによる環境関連物質調査
当工場の製品を購入して頂いている顧客から製品に含まれる環境関連物質の調査、測定依頼が多く寄せられます。以下に例示した内容の調査依頼が毎月数十件程あります。製品中の定期的な有害物質調査も実施して品質の維持、問い合わせに対応できるようにしています。

環境関連物質調査内容一覧● 環境負荷物質調査● 原材料に関する調査● 化学物質含有調査● SVHC※含有調査● RoHS指定物質含有調査● 特定化学物質含有調査

ISO14001 認証書

環境保全目標の設定・実行による継続的改善
MGCグループ環境サステナビリティ宣言に基づき、● グリーン調達対策物質に関する調査と非含有証明

本社によるＲＣ監査※人の健康および環境に対して非常に高い懸念を抱かせる物質。

次年度への改善活動

環境の健全性を意識し、環境負荷低減・改善活動を効

当工場の RC 活動・監査結果に対して、工場長が妥

率的に取り組んでいます。工場全体で、省エネル

当性・有効性の評価を行い、次年度の活動に向けて改

ギー・大気・排水・廃棄物・温室効果ガス・水資源の善活動を行っています。

管理・生物多様性の保護などの環境管理に関する年間の活動目標を策定し、計画的に活動を行っています。
注3：環境・保安防災・安全衛生管理活動を維持・改善するシステム

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海へ放流する水のサンプリング

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Environment and Safety Report

製品・物流安全社会との対話

製品の安全輸送

水島港クリーン大作戦
コロナ感染防止の為2年間中止となっていました

化学製品を輸送する者の責務として、製品の性状・安全性・取り扱い方法を明確にし、そが、3年ぶりに水島港周辺

れらを扱う全ての人の健康と安全、および環境を守る様々な活動を展開しています。

の清掃を行いました。桟

当工場の製品は、適正な荷姿でお客様にお届けできるよう、充填・包装作業、運搬に係る橋周辺等の清掃を行い、全ての工程において、安全管理および環境対策を行うことで、物流トラブルの削減に努めて港湾地区の美化を目指し

います。

ました。
原料物流ＧＬ

神田 京子

作業スキルの維持向上・防災活動への取り組み
現場で実際に物流業務に携わる協力会社2社では、定期的にフォークリフトの講習（机上・実技）講習やオイル
フェンス展張訓練などを行い、スキルの維持、向上に努めています。

学生向け工場見学会実施
高校生・高専生向けの工場見学を実施しました。コロナ感染対策に取り組みながら、製品・装置についての説明を行いました。

フォークリフト講習

オイルフェンス展張訓練の様子

高校生向け メタノール提供
倉敷市内の工業高校にてプラント

荷役作業の安全確保

実習に用いるメタノールを提供しました。参加した高校生は、メタノー

船荷役は、荷役作業の中で最も注

ルの充填作業の見学、ラベル貼り体

意を払って作業をしています。輸出

験を行いました。

入係わる船荷役は、外国人乗組員との連携もあり、作業前に作業の認識を統一する事がとても重要です。水島工場では、外航船舶荷役において、安全監督者を選任しています。
着桟から離桟まで、必要事項の伝達、遂行させるだけでなく、安全確

交通安全立哨
荷役作業前の安全ミーティングの様子

地域で実施している交通安全立哨へ参加しました。街頭にて、近隣住民の保に関するアドバイスや必要に応じ方々へ交通安全への取り組みを呼びかけました。

て船長や乗組員の監視・監督および指導を行います。

外航船舶荷役作業

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