ABSOLUTE ID-C112G シリンダゲージ用デジマチックインジケータ

USER’S MANUAL
No. 99MAH005B1
SERIES No.543

はじめに

SR44

1000

4. 測定

4.1 操作フローチャート

ABSOLUTE ID-C112Gは、シリンダゲージ（511、526シリーズ）に取り付け内径を測定するための専用測定器です。ご使用になる前にこの取扱説明書とシリンダゲージの取扱説明書を併せてよくお読みください。また、本書は大切に保管してください。
本機の仕様及び本書の内容は将来予告無しに変更される事があります。万一弊社の製造販売に起因する不具合がお買上より一年以内に発生した場合、無償修理致しますのでお求めの販売店、営業所までご連絡くださ
い。

SR44

電源投入

マスター合わせモード● 電源をONする（電池を交換した後 [PRESET] キーを短く押す）と測定待機状態になります。マスター合わ

M/W

せが終了している場合は [S T A R T ] キーを短く押してワークの測定を始めます。
（操作フローチャート参照）測定待機状態では測定子の現在位置がデジタル表示とアナログバーで示されますが、最小値はホール
ドされません。

TOL.

公差設定モード

測定待機状態● 本機にはマスター合わせ、公差設定、ワーク測定の操作モードがあります。
（操作フローチャート参照）

マスター合わせモード:
マスター値のプリセット● 測定した最小値をホールドすることができるため、簡単に正確でかつ安定した内径測定を行うことができます。
● 測定した最小値に対して公差判定を行うことができます。
● アナログバーは最小値、上限値/下限値（公差判定を行うとき）及び現在値を表示します。
● 3種類の基準値（マスター値）をプリセットすることができ、それぞれ対応する公差値が設定できます。
● データ処理機器を接続することにより測定値を記録することができます。

ご使用上の注意事項

上限値の設定START

マスターリングのセット: マスターリングにシリンダゲージを差し込み最小値を検出します。デジタ
ル表示は最小値でホールドされます。

TOL.

マスターリングセット

START

マスター値の登録:電池に関する注意

重要・ 分解、改造しないでください。
・ 尖ったもの（ドライバー・ボールペンの先など）
でスイッチ操作をしないでください。
・ お手入れの際は希釈した中性洗剤に浸した柔らかい布をご使用ください。有機溶剤（シンナー、ベンジン）
を使用すると変形や故障の原因となります。
・ スピンドルの汚れは動作不良の原因となります。アルコールを含ませた布などできれいに汚れを拭き取り、粘性の低い油を小量含ませた布で軽く拭いてください。
・ 3ヶ月以上本機をご使用にならない場合、電池の液漏れにより本機が破損する恐れがありますので電池を取り外して別々に保管してください。

マスターリングのセットで得られた最小位置にマスター値をセットします。

注記
本機及び測定物を十分温度に慣らしてから測定を始めてください。また、できるかぎり温度変動の少ない環境でご使用ください。

公差設定モード:

公差値( 上/ 下限値) の設定を行います。公差値を設定すると上/ 下限値がアナ、、）が表示されます。
ログバーに表示され、公差判定結果（

ワーク測定モード:

ワークの内径寸法( 最小値) を測定します。デジタル表示は最小値でホールドされます。

下限値の設定マスター値の登録

誤った電池の使い方は、電池の内容物が漏れたり、発熱・破裂の原因となり、思わぬ事故、けがをすることがあります。
また、本機の故障の原因となることもあります。
次の事は必ずお守りください。
・ 分解、改造、ショート、充電、100℃以上の加熱、火の中への投入等はしないでください。
警告 ・ 電池は極性（＋と−の向き）に注意して、正しくセットしてください。
・ 本機で指定されている電池以外は使用しないでください。
・ 長期間（3ヶ月以上）
ご使用にならない場合は、本体から電池を取り出し、別々に保管してください。
・ 電池の破棄、又は保存の際には、絶縁テープで電池の＋−極を包むなどの処理をし、電池が他の金属や、電池と接触しないようにしてください。また、破棄する際は各地方自治体の条例や規則などに従ってください。
・ 直射日光、高温、高湿の場所を避け、子供の手の届かないところへ保管してください。
・ 取り外した電池は、誤って飲み込むことがないようにしてください。万一、飲み込んでしまった
場合、直ちに水で洗い流し、直ちに医師に相談してください。衣服に付着した場合は水で洗い流してください。

M/W

シリンダーゲージをマスターリングで校正します。校正手順は以下の通りです。

マスター値のプリセット: マスターリングの値をプリセットします。

PRESET

以下の行為、状況は本機の故障、誤動作の原因となりますのでご注意ください。

● 本機をシリンダゲージに取り付けた時、或いは替ロッド、替ワッシャを変更した時は基準となるマスター

TOL.

M/W

リングを使用して校正を行う必要があります。

TOL.

● 公差設定モードで上/下限値を設定すると公差判定が可能になります。

ワーク測定モード

表示例

最小値=30.003mm（点滅）● ワーク測定又はマスターリングセット時、本機の表示機能には以下のような特長があります。

デジタル表示は最小値でホールドされます。このため最小値を簡単に確認することができます。
アナログバーは測定子の現在位置と最小値（点滅表示）
を同時に表示します。
公差設定を行うと上/下限値のアナログバーが点灯表示します。 このため公差値に対する内径寸法（最小値）の位置を簡単に確認することができます。
左の表示例は上限値 =30.010mm,下限値 =30.000mmの設定でワーク測定を行い、最小値 =30.003mm（現在値=30.012mm）となった結果を示しています(公差判定結果: OK)。

上限値=30.010mm

下限値=30.000mm

現在値=30.012mm

公差判定結果 OK

1. 各部名称・寸法4.2 操作手順

廃棄に関する注意

6.8

29.3

単位：mm

10.5

1

3

49.6
60.5

46.5

0

8 –0.009

2 平裏蓋
6 測定子

3 出力コネクタ（ゴムキャップ付）
7電池キャップ

測定待機状態

4 ステム
8 LCD

ワーク測定モード、測定待機状態
マスター合わせモード
公差判定結果有り
公差判定結果無し
公差設定モード（2秒未満）
公差設定モード（2秒以上）
マスター合わせモード（2秒未満）
マスター合わせモード（2秒以上）
電池挿入時
ワーク測定モード、測定待機状態

2. 表示部の名称と機能
5 DATA/HOLD
11

10

9

8

17

1
M1
M2
M3

5

2

Min

P

HB

mm

14

マスター合わせモード
マスター合わせモード（2秒未満）
マスター合わせモード（2秒以上）
ワーク測定モード、測定待機状態

6 M/W

16

15

3

M2

PRESETPRESET

9 アナログバー
13 マスター番号
17 マスター合わせ中

(B)
330°

b)マスターリングのセットb)マスターリングのセット

PRESETPRESETPRESET

P

シール

SR

PRESET

SR-44
2個（直列）

M1
M2
M3
START

mm
TOL.

め
始
け
付
取
5゜
約4
ON/OFF

2回

M3

M1
mm

PRESET

START

(2)

(3)

P が点滅している状態で[PRESET]キーを短く押すと、新たにプリセットした値が点滅します。

重要c) マスター値の登録

M1

(2)

[PRESET]キーを短く押す ： 押すたびに表示値が切り換わります。符号は＋→−、数字は0 →1→2→…→9と切り換わります。
これらの操作を繰り返し、各桁にマスターリングの値を正しくプリセットし、数値の変更が終わったら P が点滅し始めるまで[PRESET]キーを押し続けてください。

c)マスター値の登録

mm・ ここまでの操作でプリセットした値はそれぞれのマスター番号（メモリ）に記憶されますが、マスター値としては登録されていません。マスター値として登録するためには、引き続き b)マスターリングのセット、
c)マスター値の登録を行ってください。
・ マスター番号を変更した場合は、必ず一連のマスター合わせを行い、マスター値を再登録してください。

Min

P

H

mm
PRESET(1)b) マスターリングのセット
マスターリングにシリンダゲージを差し込み、マスターリングの最小値を検出します。この操作は、
a)マスター値のプリセット（3）に引き続いて行ってください。
(1) 本機を取り付けたシリンダゲージをマスターリングに差し込みます。

M1

M1

P

M1

P

Min

mm

mm

mm

PRESET

最小値検出(3)

PRESET

(2)

M1

P

重要

M1

P

Min

mm

mm
PRESET

P

M1

mm

mm

PRESET

START

P

M1

検出中にアナログバーが表示範囲を超えた場合は、自動的に最小値がアナログバーの中心になるようにバーの表示が切り換わります。

P

Min

mm

c) マスター値の登録b) マスターリングのセット (5) に引き続いて行います。この操作を行わない限り a) マスター値のプリセットでプリセットした値はマスター値として登録されません。

mm

PRESET

最小値検出
M1

P

M1

Min

mm
PRESET

表示部は
（A）
から（B）
まで時計回りに 330゜
回転します。
・ A、Bの位置にはストッパが入っていますがこれを超えて無理に回すと故障の原因になります。
・ 表示部を引き抜いたり押し込んだりすると故障の原因になります。

M1

P(1) [PRESET]キーを短く押すと a) マスター値のプリセットでプリセットした値が呼び出され（数値点滅）、
Min と P が消灯します。

mm(2) 再度 [PRESET] キーを短く押すとマスター値が登録されます。数値の点滅が点灯に変わります。

DATA/HOLD

(5)

重要
P

M1

mm

重要

Min

P

H

mm

校正の確認を行う場合は、マスター値を登録した後に [START] キーを短く押し、もう一度シリンダゲージを探って最小値を検出します。最小値がマスターリングの値になっている場合は (3)へ、値が違う場合はc) マ
スター値の登録（1）から再び行ってください。

PRESET(3)

本機は通常シリンダゲージ（別売）に取付けて使用します。シリンダゲージの取扱説明書をよくお読み頂き正しく取付けてください。

(5) 誤動作によって最小値がずれてしまう恐れがある場合は、[ D A T A / H O L D ] キーを短く押して表示をホールドしてから（ H 点灯）、引き続きc)マスター値の登録を行ってください。なお、再度 [DATA/HOLD] キーを短く押すと表示のホールドは解除されます（"H"消灯）
。

重要

電池端子
M1

(3) シリンダゲージを前後又は左右に振ってマスターリングの最小値を探ってください。最小値の検出中、最小値が検出（更新）されるとデジタル表示はその値をホールドし、その位置のアナログバーが点滅します。
(4) (2)、(3)の動作を2〜3回繰り返し、表示が"0.000mm"で安定することを確認してください。

M1

P

Min

mm

電池キャップ

mm
M/W

(3)

3回
M1

3.3 シリンダゲージへの取付け(2) [START]キーを短く押して最小値検出待ち状態にします。この時、 Min と P が点灯し、デジタル
表示が 0.000mm となります。アナログバーは中心を 0.000mm の位置として点滅表示します。

必ずマスターリングにシリンダゲージを差し込んでから[START]キーを短く押し、開始してください。
M1

3.2 表示部の角度調整
取付け完了（溝位置水平）2回

M2b) マスターリングのセット

10 公差判定結果
14 ホールド・ 電池を挿入する場合は電池端子を損傷しないように必ず右図に示す
方向から挿入してください。
・ 電池は必ず2 個同時に交換し、新旧の電池を混ぜて使用しないでください。
・ 電池交換後、異常な表示がでる場合は電池をセットし直してください。
・ ご購入時、全ての設定値（マスター値、上限値、下限値) 0 . 0 0 0 m mに設定されています。
・ お買い上げ時は、本機に電池はセットされておりません。電池をセットしてから、お使いください。
・ お買い上げ時に付属されている電池は、機能や性能を確認するためのものです。所定の寿命がもたない場合がありますので、ご了承く
ださい。

mm

ON/OFF

M/W

M3a) マスター値のプリセット(30.005mmに設定)

注記
+ -44

[PRESET]キーを長く押す ： 点滅する桁が順に移動します。変更したい桁が点滅し始めるまで[PRESET]キーを押し続けます。

M2

2回(2) [PRESET]キーを短く押して各桁にマスターリングの値をプリセットします。（"P"点滅）
数値を変更する必要が無い場合は、(4)の操作に移ってください。

STARTb)マスターリングのセットc)マスター値の登録(1) 電池キャップの溝に硬貨などを当て反時計方向（矢印の方向）に回してキャップを外します。古い電池を2 個とも取り出して、新しい電池（酸化銀電池（S R - 4 4 ）2 個）を＋面を上に向けて直列にセットします。
(2) シールがはみ出さないように注意しながらキャップの溝が右上 45゜を向くように電池キャップを取付
け、溝が水平になるまで時計回りにキャップを回します。[------]が表示され P が点滅します。
(3) [PRESET]キーを短く押します。表示が 0.000mm に変わり測定待機状態になります。
引き続きマスター合わせを行ってください。
（4.2.1 マスター合わせモード参照）

電池挿入a)マスター値のプリセット

START

M1

3.1 電池の交換（左図参照）(A)a)マスター値のプリセットc)マスター値の登録

3. セットアップ

3.1 電池の交換

操作

M3

START

M1

(1) [M/W]キーを短く押します。
アナログバーが消え、前回M 1 に登録したマスター値が点滅します。M 2 、M 3 にマスター値をプリセットする場合は、点滅している状態で[ M / W ] キーを長く押してマスター番号を切り換えてください。マスター番号はM1→M2→M3→M1の順に切り換わります。

PRESET

操作

M2

M1

8 目盛り
12 下オーバーレンジ
16 単位

マスター番号変更

操作a)マスター値のプリセットa) マスター値のプリセット
マスター番号を選択し、マスターリングの値をプリセットします。

M3

マスター番号変更

M1

2.2 液晶表示部の名称
7 上オーバーレンジ
11 最小値(Min)測定
15 バッテリー低下警告

M/W

マスター合わせ開始

機能の説明

ワーク測定開始
マスターリングのセット開始
測定待機状態（公差判定結果無し）
へ移行
公差設定モードへ移行
各桁の上/下限値の置数
桁変更（上/下限値設定中）各桁のマスター値の置数
桁変更（マスター値プリセット中）
測定待機状態へ移行
データ出力（データ処理機器接続時）
データホールド/解除（データ処理機器未接続時）
データホールド/解除
測定待機状態への移行
マスター番号選択（M1→M2→M3→M1）
マスター合わせモードへの移行

713

30.005mmのマスターリングを使用してマスター番号M1にマスター値（マスターリングの値）をプリセットする手順を説明します。

マスター番号変更

M1

2 START

4 PRESET

長く押す（2秒以上）

4.2.1 マスター合わせモード

M/W
M/W
M/W

操作が有効なモード/条件（押し時間）
常に有効
電源のON/OFF

3 TOL.

測定子結合部ねじM2.5×0.45

12

短く押す（2秒未満）

マスター合わせ中止

名称
1 ON/OFF

7.3

16.5
21.2

54.4

6

4

以下の説明では、キーの押し方を次の２通りの図で表します。
M/W

1. 各部名称・寸法5注意

4.2.1 マスター合わせモード

2.1 スイッチの名称、動作条件、機能

6

左の操作フローチャートに従いマスター合わせモード、公差設定モード、ワーク測定モードの順に操作手順を説明します。

mm

2. 表示部の名称と機能

4

Min

8
1 キャップ
5 スピンドル54

M1・ 本機には液晶及び酸化銀電池が使用されています。それぞれの廃棄にあたっては各地方自治体の条例または規制などに従ってください。
・ 液晶の内部には刺激性物質が含まれています。万一、液状の内容物が誤って目や皮膚などに付着警告 した場合は直ちに清浄な流水で洗浄してください。また、口に入った場合も直ちに口内を洗浄し大量の水を飲んで吐き出した後医師に相談してください。

7

2

PRESET

4.1 概要PRESET

主な特長

SR44

DATA/HOLD

電池交換

ON/OFF(3) [M/W]キーを短く押してマスター合わせモードを終了します。測定待機状態に戻り、新たにプリセットしたマスター値がアナログバーの中心になります。

M1
mm

USER’S MANUAL
No. 99MAH005B1
SERIES No.543

ABSOLUTE Digimatic Indicator ID-C112G for Bore gage
Introduction

SR44

4.1 Operation Flowchart

Absolute ID-C112G is the dedicated ID measuring instrument mounted to the bore gage (511, 526 series). To obtain thehighest performance from this instrument and to use it safely, read this User‘s Manual and User‘s Manual of the bore
gage prior to use.
After reading, retain this manual for future reference. Specifications of this instrument and information in this manual are
subjected to change without notice.
In the event that the instrument should prove defective in workmanship or material, within one year from the date oforiginal purchase for use, it will be repaired or replaced, at our option, free of charge upon its prepaid return to us.
Please contact Mitutoyo office.

SR44
1000

SR44

Power ON
ON/OFF

Precautions on use• Do not disassemble and modify this indicator.
• Do not press the button with a pointed object, such as a screw driver or ball-point pen.
• To clean the indicator, use a soft cloth soaked in a diluted neutral detergent. Do not use any organic solvent (thinner
or benzene). It may deform or damage the indicator.

• The contaminated spindle may cause malfunction. Wipe them off with a cloth damped with alcohol, then wipe thespindle with a cloth damped with a small amount of low-viscosity oil.
• If the indicator is not used for more than three months, remove the batteries from the indicator to store themseparately. Otherwise, the liquid leaked from the battery may damage the indicator.

NOTE
Use the instrument in a temperature-controlled room that has minimum temperature fluctuation. Allow a sufficient time
for the instrument and workpiece to thermally stabilize if it is moved to an environment with a different temperature.

1. Nomenclature and Dimensions
Unit: mm (inch)
10.5
13/32″

1

6.8
27″

29.3
1.15″

TOL.

Setting the master ring

M/W

54
2.13″

60.5
2 3/8″
09.52 –0.03
3/8″ DIAAGD type

ISO/JIS type

Min. value = 30.003mm (blinking)Current value = 30.012mm

4.2 Operation
Tolerance judgment: OK

Following the flowchart on the left, here explains the procedures in order of the Master ring measurement mode,
Tolerance setting mode and Measurement mode.

Min

NOTE

11

10

9

8

6

17

1
M1
M2
M3

5

Min

P

HB

in
mm

14

M/W

4.2.1 Master setting mode
Using the master ring of 30.005mm, preset the master value (value of the master ring) to the master No. M1.

2. START

Measurement mode and initial state
Master setting mode

Starts setting with a master ring.

3. TOL.

Tolerance judgment ON

To the initial state. (tolerance judgment OFF)

Tolerance judgment OFF

To the tolerance setting mode.

5. DATA/HOLD

M/W

M/W
M2

a) Presetting the master value

Tolerance setting mode (<2 sec)

Set the upper/lower limit value.

Tolerance setting mode (≥2 sec)

Changes the active digit. (in the upper/lower limit value setting)Set the master value.

Master setting mode (≥2 sec)

Change the active digit. (in the master setting)

When installing battery

To the initial state.

Measurement mode and initial stateOutputs the data. (if a data processer is connected)

Operation

M3

START

M2

M3

b) Setting the master valueb) Setting the master value

PRESETPRESETPRESET

2 timesc) Registering the master valuea) Presetting the master value(Setting to 30.005mm)

2 times

M2c) Registering the master valuec) Registering the master valueb)c)Setting the master ring

Repeat this procedure to preset the value of the master ring and then hold the [PRESET] key until the sign “P”
starts blinking again.
Step 3 Press the [PRESET] key shortly while “P” is blinking, and then the new preset value starts blinking.

2 timesM3

6. M/W

Master setting mode

Hold/release the display.

Master setting mode (<2 sec)

To the initial state.

Master setting mode (≥2 sec)

Switching the master No. (M1 - M2 - M3 - M1)

Measurement mode and initial state

To the Master setting mode.

register this value as the master value, moves to the b) Setting the master ring and c) Registering the mastervalue.

Registering the master value

M1

M1

M1

mm
PRESETmm
START

Step 2

P

Min

mm

H

Step 1PRESET

2.2 Nomenclatures
7 Upper over range
8 Graduation
11 Minimum value (Min) measurement
14 Hold
15 Low battery alarm

3.1 Battery replacement (Refer to the figure on the left.)

9 Analog bar
12 Lower over range
16 Unit

10 Tolerance judgment result
13 Master No.
17 During the master setting

M1

P
mm

M1

P

Min

mm

Step 2

Probing min. value

PRESET

P
mm

NOTE

Power ON
(B)
330°
in/mm
ON/OFF

Rubber sealing

M/W

PRESET

SR-44, 2 pcs.
(Set in series.)

M1
M2
M3
START

mm
TOL.

rt

a
St

°
x. 45
Appro
in/mm
ON/OFF

M1

Finish.
(horizontal)

M1

P

Min

mm

M1

P

M1

P

Min

mm

PRESET

M1

P

3.3 Mounting on the bore gage
This instrument is used by mounting on a bore gage (optional) correctly. For details, refer to the User‘s Manual of thebore gage.

M1

Min

mm

P
mm

PRESET

Probing min. value
M1

P

Min

mm

P
mm

Step 3

Step 5 If there is a possibility of an accidental change of the minimum value detected, press the [DATA/HOLD] key
shortly to hold the display value, then move to the c) Registering master value. (The sign “H” is turned on.) To
release the display value press again the [DATA/HOLD] key shortly.

IMPORTANT

M1
mm

If the value exceeds the display range during the detection, the analog bar indication will be changed so that theminimum value comes at the center of the bar.

PRESET

M1mmc) Registering the master value
This can be performed after the step 5 of b) Setting the master ring. If this is not performed, the preset value set in thea) Presetting the master value is not registered as the master value.
Step 1 Press the [PRESET] key shortly to call the preset value (blink) set in the a) presetting master value. Thensigns “P” and “Min”disappear.
Step 2 Press the [PRESET] key again shortly to register the master value. The figure stops blinking (light).

P
mm
DATA/HOLD

Step 5
M1

M/W

IMPORTANTM1

PRESETThe display unit rotates 330° (B) clockwise from the initial position (A).

• Do not rotate the display unit beyond the stoppers at positions A and B. It will cause the instrument failure.
• Do not pull or push the display unit. It will cause the instrument failure.

Before pressing the [START] key, put the bore gage into the master ring.

START

Battery
cap

IMPORTANTIMPORTANT

Step 4 Repeat step 2 and step 3 two or three times and check that the digital display stays “0.000mm”.
mm

Step 3mm

Terminal

M1

mm

3 times

3.2 Adjustment of Display unit Angle

Turn the cap.

P

PRESET• Install the batteries in the direction described on the right, so as not to damage
the battery terminal.
• Replace the 2 batteries together. Do not install the used and fresh batteries
mixed.
• If an abnormal display appears, remove the batteries, then install them again.
• All of the setting values (master value and upper/lower limit values) are alreadyset to “0.000 mm” (“0.00000inch” or “0.0000inch” for inch/mm model).
• The supplied battery is separately packed for shipping. Load the battery before
using the Digimatic Indicator.
• The supplied battery is just to check the function and performance. The specified
battery life may not be assured. Care should be taken.

Step 1 Put the bore gage on which this instrument is mounted into the master ring.

Step 3 Wave the bore gage back and forth or right and left to search for a minimum value. When a minimum value isdetected (updated), the digital display holds its value and the analog bar leaves a blinking cell at the position.

3.1 Battery replacement (Refer to the figure on the left.)
Step 1 Remove the battery cap by turning it counterclockwise (arrow direction) with a coin set in the groove. Then
replace the batteries by two silver oxide batteries (SR-44) in series with the positive (+) side facing up.
Step 2 Put back the battery cap and turn it clockwise to secure (upper right 45° to horizontal). Be careful not to allow
the seal to protrude. [------] appears, and the sign “P” blinks.
Step 3 Press the [PRESET] switch shortly, then the display will change to “0.000mm” in the initial state. The inch/
mm model displays “0.00000inch” or “0.0000inch”.
Move to the master setting. (Refer to the section 4.2.1 Master setting mode.)b) Setting the master ringPut the bore gage into the master ring, and probe a master ring minimum value. This can be performed after the step 4of a) presetting the master value.
Step 2 Press the [START] key shortly to be on the waiting for detecting a minimum value. The signs “Min” and “P” areturned on, the digital display shows “0.000mm”, and the center analog bar (“0.000mm”) blinks.

M1

mm

Step 3

PRESET

3. Setup(A)• If the master No. is changed, execute the master setting to register the master value again.
• The unit (inch/mm) cannot be changed in the middle of the master setting. If the master setting is started in the inch
state, the master value registered in metric is converted and displayed in inch.

Step 2

15

3

IMPORTANT• This procedure stores the preset value in each master No. (memory), but will not register it as the master value. To

Hold/release the display. (if no data processer is connected)

16: The blinking digit moves on. Hold the [PRESET] key until a desired
digit starts blinking.

Pressing the [PRESET] key shortly : Every pass of the key switches display value. The sign switches between + and – and the figure changes from 0→1→2→ ---→9.

b) Setting the master value

M1

Step 2 Press the [PRESET] key shortly to preset the value of the master ring to each digits. If no need to change thevalue, move to the step 4.
Holding the [PRESET] keya) Presetting the master value

START

M1

Master setting mode (<2 sec)

PRESET

Operation

M2

START

Starts workpiece measurement.

Switching the master No.

PRESET

Operation

Step 1 Press the [M/W] key shortly. The analog bar disappears, then the previous master value registered at the M1
blinks. When presetting the master value at M2 or M3, hold the [M/W] key to switch the master No. while themaster value is blinking. The master No. will switches M1-M2-M3-M1.

M3

Switching the master No.

a) Presetting the master valueTurns the power ON/OFF.

a) Presetting the master value
Select the master No., then preset the value of the master ring.

Switching the master No.

M1

M1

Function

Press and hold (2 sec. or more).

M/W

PRESET

Valid mode/Condition (pressing time)

Switches inch/mm display. (unique to inch/mm model)

2
4

Press shortly (less than 2 sec.).
4.2.1 Master setting mode

Starting the master setting

Measurement mode and initial state(≥2 sec)

4. PRESET

7

Two ways of key operation are represented by the following illustrations.

mm

M/W

Always valid (<2 sec)

13

PRESET

Upper limit value = 30.010mm

Lower limit value = 30.000mm

Starting the master setting

ON/OFF

2 Nomenclatures and Functions of the display

12• The display has the following features while measuring a workpiece or setting the master ring.
The digital display holds the minimum value, which makes it easy to confirm the minimum value.
The analog bar shows the current position as well as the minimum value (blinked). If the tolerance limits are set, theanalog bar also shows the upper/lower values. Therefore the state of the diameter to the tolerance limits can bechecked easily.
The example on the left shows a measurement result of a workpiece, the minimum value = 30.003mm (current value= 30.012mm), with the setting of the upper limit = 30.010mm and the lower limit = 30.000mm.

Display indicaiton

2.1 Functions of the switches

No. 4-48 thread• Set the upper/lower limits in the tolerance setting mode to perform the tolerance judgment.

TOL.

Measurement mode

2. Nomenclatures and Functions of the display

1. in/mm

6.35
1/4″

7.3
0

8 –0.009• If mounting ID-C112G on the bore gage, or if changing a rod or washer, calibrate the bore gage with a reference suchas a master ring.

TOL.

M/W

1. Nomenclature and Dimensions

Switch

M25×0.45 thread

DATA/HOLD

Setting the lower limit value

Registering the master value

Quitting the master setting

1 Cap
2 Flat back3 Output connector (with a rubber cap)
4 Stem
5 Spindle
6 Contact point
7 Battery cap
8 LCD
is the symbol for American Gage Design (AGD) representing the dimension meets the ANSI standard for AGD
Group 2 indicator.

50.95
2″

44.2
1.74″
14.2
9/16″
20.50
79″

46.5
16.5

6

SR

START

M1

ordinances or regulations of respective local governments.
• The LCD part contains irritating substance. Should the liquid content accidentally come into contact
WARNING
with the eye or skin, rinse with water immediately and consult a physician. Should it get into the mouth,
immediately rinse inside the mouth, swallow plenty of water, vomit, then consult a physician.

8

21.2

5

+ -44

Presetting the master value
Setting the master ring

• For this instrument the LCD and a silver oxide battery are used. When disposing them, follow the local

54.4

4

: Calibrate the bore gage using the master ring. The calibration procedures are
as follows.
: Preset the value of the master ring.
: Put the bore gage into the master ring, then probe the minimum value. On thedigital display the minimum value is held.
Registering the master value : Register the master value where the minimum value is detected by probing
the master ring.
Tolerance setting mode
: Set the tolerance limit (upper/lower limits). They are shown on the analog bar,and the tolerance judgment result (“ ”, “ ”, “ ”) is displayed.
Measurement mode
: Measure the inside diameter (minimum value) of the workpiece. The minimum
value is held on the digital display.

Setting the upper limit value

START

Warnings on disposal

49.6
1.95″

2

Master setting mode

Presetting the master value

If the battery is misused or abused, leakage or, in extreme cases, explosion and/or fire can result. Observe the following precautions to avoid instrument failure and malfunction.
• Do not disassemble, deform, short-circuit, charge, heat the battery to 100°C and over, or throw the
WARNINGbattery into fire.
• Always insert batteries correctly with regard to polarity (+ and –) marked on the battery and the equipment.
• Always use the recommended battery.
• If the instrument is not used for more than three months, remove the battery from the instrument tostore it separately.
• For disposing or storing battery, cover the positive (+) and negative (–) terminals with a piece of insulating tape to prevent contact with other metals. When disposing it, follow the local ordinances orregulations of respective local governments.
• Keep batteries avoid direct sunlight, high temperature, high humidity and out of the reach of children.
• When the battery is removed, do not swallow it by mistake. In case a cell or the battery has beenswallowed, consult a physician immediately.
• Should the content accidentally come into contact with the eye or skin, or get into the mouth, rinse withwater immediately and consult a physician. Should it attach to the cloths, wash it with water.

3
7• This instrument has 3 modes, Master setting mode, Tolerance setting mode, and Measurement mode. (Refer to the
Operation Flowchart.)

Warning on battery

IMPORTANT

29.3

Tolerance settingmode

PRESET

Observe the following precautions to avoid instrument failure and malfunction.

6.8

TOL.

Standing by for measurement

Master setting
mode

Capable of holding the minimum value. This provides simple, accurate and stable ID measurement easily.
Capable of tolerance judgment for the minimum value.
The analog bar shows the minimum value, upper/lower limit values (in the tolerance judgment) and the current value.
Capable of presetting 3 reference values (master values), and setting a corresponding tolerance value for each.
By connecting a data processor, measurement value can be recorded.

• Turn the power on (or press the [PRESET] key shortly after replace the batteries), then it stands by for measurement(initial state). If the master setting is completed, press the [START] key shortly to measure workpieces. (See the
Operation Flowchart on the right.) In the initial state, the current position of the contact point is shown on the digital
display and the analog bar, but the minimum value cannot be held.

PRESET

M/W

Features•••••4. Measurement
4.1 Outline

Replacebattery

M1

Min

P

H

mm

To check the calibration, press the [START] key shortly after registering the master value. Then probe a minimum valueof the master ring. If the minimum value equals the master value, moves to the step 3, for other cases repeat from thestep 1 again.
Step 3 Press the [M/W] key shortly to quit the master setting mode. It becomes on the initial state, the new mastervalue comes at the center of the analog bar.

4.2.2 公差設定モード

4.2.2 公差設定モード(1)(2) [TOL.] キーを短く押します。アナログバーが消え前回M1に設定した上限値が表示されます。(
mm

mm

TOL.

(2) 上限値設定(4) 下限値設定

M1

TOL.

(3) [TOL.] キーを操作して各桁に上限値を設定します。
（

M1
mm

M1
mm

mm
TOL.

TOL.

3回

3回

mm

mm
TOL.

TOL.

M1

M1
mm

mm

TOL.

(5)

M1

:

点滅する桁が順に移動します。置数したい桁が点滅し始めるまで[ T O L .]キーを押し続けます。

[TOL.]キーを短く押す:

押すたびに表示値が切り換わります。符号は、+ →−、数字は、0 →1 →
2...→9と切り換わります。

M1(5) もう一度 [TOL.] キーを短く押して公差設定モードを終了します。測定待機状態に戻り公差判定を開始し
ます。

2)

mm

・ 公差判定ON/OFFの切り替え

M1

M1

mm
TOL.

mm

Min

4) 上/下限値と最小値(=30.000mm)が重なったとき、そのバーは点滅します。
mm

mm
mm

再測定開始
測定中

START

アナログバーの重み0.019mm以下

アナログバーの表示範囲

0.001mm/目盛-0.020mm-0.010mm

0.000mmmm
DATA/HOLD

0.020mm

アナログバーの重みは、設定する上/ 下限値の差に応じて変化します。このため、差が非常に大きな場合はバーが変化しないという現象が起こりますのでご注意ください。

0.002mm/目盛-0.040mm-0.020mm

0.000mm0.020mm0.040mma) 公差設定を行う場合
マスター番号M1（30.005mm）に上限値 (30.010mm) と下限値
（30.000mm）が設定されている状態を例にとり説明します。

0.040mm 〜 0.059mm-0.060mm-0.030mm

0.000mm0.030mm0.060mm

0.003mm/目盛・ ワーク測定モードで公差設定を行わない場合やシリンダゲージの再校正を行う場合、最小値測定を開始する際に現在値がバーの表示範囲を超えていると自動的にその値がアナログバーの中心に設定されます。
・ 公差設定を行っている場合はアナログバーの再設定は行われません。

3)

1)

M1

M1

重要

6. エラー表示と対策

Min

mm

mm

B

4)

2)

重要

ワーク測定モードで公差設定を行わない場合やマスターリングのセットを行う場合はアナログバーの重みがデジタル表示の最小表示量となります。このため、検出した最小値がバーの表示範囲を超えてしまい、位置が確認できなくなる可能性があります。本機ではこの問題を防ぐために最小値がバーの表示範囲を超えると自動的にその値がアナログバーの中心になるようにバーを再設定します。

重要

6. エラー表示と対策

M1

M1

mm

H

(3) ワークを探って最小値測定を行います。
測定中、最小値が検出/更新されるとデジタル表示はその値をホールドし、その位置のアナログバーが点滅します。このため公差値に対する内径寸法(最小値)の位置を簡単に確認することができます。
、、）
が表示されます。
公差判定結果（次のワークを測定する場合や同じワークを再測定したい場合は、再度 [START] キーを短く押してく
ださい。

1)

Ｂ表示点灯

:

電池の電圧が低下しています。電池を交換してください。

2)

公差設定エラー:

公差設定値が、上限値＜下限値で設定されています。上限値＞下限値になるように設定してください。

3)

ABSデータ合成エラー:

スピンドルを極端に速く動かした時、一時的に発生する場合は、測定値には影響しませんのでそのままお使いください。（スピンドル移動速度にデータの計数が追いつくまでは末桁をＥ表示し、計測可能速度になれば、正しい値を表示します。）

Min

mm

mm

静止状態でこのA B S 合成エラーが発生する場合やスピンドル動作時に表示とびがおきる時は、センサの故障が考えられますので弊社営業所又は代理店へご相談ください。

7. データ出力
出力コネクタ

4)

ピン番号
1
2*1
3*1
4*1
5*2

b) 公差設定を行わない場合
アナログバーは最小値( 点滅表示) と現在値を表示します。この時のアナログバーの重み（バー1 目盛の値）は0.001mmです。
（5.2 アナログバーの重み参照）
操作手順は a) 公差設定を行う場合と同様です。

Min

信号名
GND
DATA

M1

8 仕様
8.1 本体仕様

P
mm

3V
47kΩ
10kΩ

M1

M1
mm

Min

P

H

mm
PRESET

START

既にマスター合わせが終了しているシリンダゲージをもう一度校正する手順を説明します。ただし、マスター番号を変更した場合は 4.2.1 マスター合わせモードを参照して一連のマスター合わせを行う必要があります。

(2) [START]キーを短く押して最小値検出待ち状態にします。 Min と P が点灯しデジタル表示が測定子の現在位置を表示します。アナログバーは現在値を点滅表示します。
後の操作は4.2.1 マスター合わせモード b) マスターリングのセットとc) マスター値の登録と同様です。

出力データフォーマット

少数点位置
X.X.X.X.X.X
d1

d2

d3

d4

d5

d6

d7

d8

M1

P

全て F (1111)

LSD

測定値

符号

mm

mm

2 (0100)
3 (1100)
4 (0010)
5 (1010)d9 d10 d11 d12 d13

MSD

Min

REQ

1000pF
CMOS IC(1) 測定待機状態またはワーク測定モードであることを確認して [M/W]キーを短く押します。アナログバーが消え前回登録したマスター値が点滅表示します。
本器を取り付けたシリンダゲージをマスターリングに差し込みます。

DATA/HOLD

M/W

符号
コードNo.
最小表示量
測定範囲
指示精度*1 (20℃)
準拠規格
ステム径
測定子
保護等級*2
測定力
測定方向
電源
電池寿命
サンプリング回数*3
使用温度範囲
保存温度範囲
本体質量
梱包重量

*2

5

Min

・ データ出力の際は、データ処理装置の取扱説明書をよくお読み頂き正しくご使用ください。
・ 測定子作動時に出力要求 (REQ)を受けた場合やインターバルの短い連続したREQを受けた場合、データ出力できないことがあります。

1

4.3 シリンダゲージの再校正
mm

プリセットしたマスター値が不適切です。プリセットした値を確認し、再度プリセットしてください。

重要

DATA or CK or RD

最小値検出
M1

:

SPC接続ケーブル(別売)を用いてデジマチックミニプロセッサDP-1VRなどのデータ処理装置を本機に接続する事により、測定値印字や統計処理が行えます。
マイナスドライバーなどで出力コネクタのキャップを取り外し、ケーブルを奥までしっかりと差し込んでください(左図参照)。外したキャップは小袋などに包み、紛失しないよう保管してください。

*1

・ 測定中に検出した最小値がアナログバーの表示範囲を超え、下オーバーレンジが点灯すると、その最小値がアナログバーの中心に再設定されます。そのため、最小値は常にアナログバーの表示範囲内に表示されます。
・ 公差判定を行う状態から [TOL.] キーを短く押すと公差判定を行わない状態（測定待機状態）へ移ります。

オーバーフロー

7. データ出力

I/O
----O
O
O
I

CK
RD
REQ

重要
4.3 シリンダゲージの再校正

M10.010mm

アナログバーの重みとはバー1目盛が表す値のことです。この重みは公差設定を行うか、行わないかによって異なります。
● 公差設定を行わないとき
デジタル表示の最小表示量 (0.001mm) がアナログバーの重みとなります。
● 公差設定を行うとき
公差設定を行うと必ず上/下限値がアナログバーの中心から±10目盛りの範囲内に表示されます。このため、アナログバーの重みは上/下限値の差に応じて変わります。
（左表参照）

重要0.019mm 〜 0.039mm(4) 誤動作によって最小値がずれてしまう恐れがある場合は、[DATA/HOLD] キーを短く押して表示値をホールドします（ H 点灯）。また、再度 [DATA/HOLD] キーを短く押すと表示のホールドは解除されます( H 消灯)。ただし、データ処理機器（DP-1VRなど）が接続されている場合はこの機能は働かず表示値が外部に出力されます。

Min

(2)

5.2 アナログバーの重み（バー1目盛の値）

重要

Min

(1)

2) 下限値(=30.000mm)＜現在値(=30.006mm)＜上限値(=30.010mm)のとき、下限値は点灯し上限値は消灯します。

・アナログバーの重み

必ずワークにシリンダゲージを差し込んでから、[START]キーを短く押し開始してください。

START

M1

M1

M1

Min

mm

(2) [START] キーを短く押して測定を開始します。 Min が点灯し現在位置を示すアナログバーが点滅し
ます。

Min

M1

(4) 最小値ホールド

1) 現在値(=29.995mm)＜下限値のとき(=30.000mm)、上/下限値は両方とも消灯します。

上限値
最小値=下限値

3) 上限値(=30.010mm)＜現在値(=30.013mm)のとき、上/下限値は両方とも点灯します。

(1) ワークにシリンダゲージを差し込みます。
デジタル表示は測定子の現在位置を表示し、アナログバーは上限値、下限値、現在位置を表示します。上/下限値の中央値（ここでは30.005mm）がアナログバーの中心となります。

(1) シリンダゲージセット

M1

4)

上限値

下限値

左の表示例は、上限値=30.010mm、下限値 =30.000mmの設定にてワークの測定を行い、最小値= 29.990mm（ただし4）
のみ =30.000mm）となった場合です。

mm

最小値

アナログバーの重み(バー1目盛の値)は上/下限値の差によって決まります。(5.2 アナログバーの重み参照)

(3)

Min

5.3 アナログバーの再設定について

4.2.3 ワーク測定モード

M1● 公差値を設定すると上/ 下限値がアナログバー上に表示されているため、上/ 下限値に対する最小値の位置が容mm

上/下限値の差

・ 上限値より大きな値を下限値として設定すると公差設定エラー E --SE が表示されます。再度(2)から設定
し直してください。尚、設定値は [TOL.] キーを短く押すことで確認できます。
・ 設定した上/ 下限値が必ずアナログバーの表示範囲内に収まるように上/ 下限値の差に応じて自動的にアナログバーの重みが決定（表示範囲が固定）されます。
（5.2 アナログバーの重み参照）
・ 一度設定した上限値、下限値は再び設定を行わない限りマスター値と共に保存されます。
・ M2、M3に公差値を設定する場合はマスター合わせを行ってから設定してください。(4.2.1 マスター合わせ a) マスター値のプリセット参照)

ワークの内径寸法（最小値）を測定します。公差判定を行う場合と行わない場合でアナログバーの表示形式が異
なります。

mm

測定開始

M1

Min

(4) [TOL.] キーを短く押します。前回M1に設定した下限値が表示されます。
（
点滅）(3) 上限値の設定と同様に [TOL.] キーを操作して各桁に下限値を設定します。
が点滅し始めるまで [TOL.] キーを押し続けます。
数字の点滅が終り

4.2.3 ワーク測定モード

TOL.

(2)

のバーが点滅します。

最小値

TOL.

設定終了
M1

a) 公差設定を行う場合● アナログバーは測定子の現在位置をバーグラフで示します。最小値測定時、最小値を検出するとその位置上限値

易に確認できます。この時、上/下限値を示すバーと現在値を示すバーが重なるとそのバーは消灯します。
点滅)

重要

M1

M1

最小値

これらの操作を繰返し各桁に上限値を正しくプリセットします。
が点滅し始めるまで [TOL.] キーを押し続けます。
数字の点滅が終り

TOL.

M1

下限値

3)

上限値

点灯）

[TOL.]キーを長く押す

mm

TOL.

(3)

5.1 アナログバーの表示について
下限値

1)(1) 測定待機状態またはワーク測定モードであることを確認します。

M1

M1

5. アナログバーについて

5.1 アナログバーの表示について

4.2.1 マスター合わせモードで登録したM1、M2、M3のマスター値に対応する上限値、下限値をそれぞれ設定することができます。公差値を設定すると上限値、下限値を示すアナログバーが点灯します。
ここでは、マスター番号 M1 (30.005mm) に上限値 (30.010mm) と下限値 (30.000mm) を設定する手順を説明します。

単位+ : 0 (0000)– : 8 (0001)

mm : 0 (0000)
inch : 1 (1000)

タイミングチャート

ID-C112GB
ID-C112GMB
ID-112GEB
ID-C112GTB
543-264B
543-265B
543-266B
543-267B
0.001mm.00005″/0.001mm.0001″/0.001mm
12.7mm.5″/12.7mm
0.003mm以下.00012″以下（0.003mm以下）
ISO R463/JIS B7503/DIN 878
ASME/ANSI B89.1.10/AGD Group 2
φ8mm
φ3/8″ DIA (φ9.52mm)
超硬（M2.5× 0.45）
鋼球 (#4-48UNF)
異物保護、防滴型IP-42相当
1.5N以下全方向
酸化銀電池（SR44）2個（No.938882）
通常使用状態で約9ヶ月
50回/sec
0℃ 〜 40℃–10℃ 〜 60℃
約160g
約300g

*1: 量子化誤差を含みません。
*2: IEC 60529/JIS D0207, C0920に基づく。また、表記値はゴムキャップ装着時の場合です。
*3: スピンドルの移動速度が50μm/secを超えると正しいピーク値を表示しない場合があります。

RD
REQ

8.2 標準付属品

DATA

938882: 酸化銀電池（SR44）、2個
99MAH005B : 取扱説明書

CK

8.3 オプション
T5 T1 T2 T3 T4
500µs
200µs
200µs
200µs

T1
T2
T3
T4

905338905409

T5: 接続するデータ処理機の性能で決まります。

70ms
280µs
280µs
280µs

: SPC接続ケーブル1m: SPC接続ケーブル2m

Printed in Japan

4.2.2 Tolerance setting mode
In this mode the upper/lower limit values can be set for the master values of M1, M2 and M3 registered in the section
4.2.1 Master setting mode. After setting the tolerance value, the analog bar shows the upper and lower limits. Here
explains how to set the upper limit (30.010mm) and the lower limit (30.000mm) to the master No. M1 (30.005mm).

4.2.2 Tolerance setting mode

Step 1

5.1 Analog bar display

1)

Step 1 Be sure that it is on the initial state or in the measurement mode.
M1

mm

Step 4
Setting lower tol. value

M1

M1
mm

mm

TOL.

Step 3Lower limit value

Lower limit value

Upper limit value

Upper limit value

Min. value

Min. value

M1

Step 3 Press the [TOL.] key to set the upper limit value into each digit. (“ ” lights.)

M1

Min

TOL.

M1

Holding the [TOL.] key:

The blinking digit moves on. Hold the key until a desired digit starts blinking.

Pressing the [TOL.] key shortly:

Every press of the key switches display value. The sign switches
between + and – and the figure from 0 - 1 - 2 ... 9.

• If tolerance values are set, the upper/lower limits are displayed on the analog bar. Therefore the state of the minimum value to the upper/lower limits can be easily checked. If the upper or lower limit is the same as the current
value, the bar overlapped disappears.

4)

Lower limit value

Upper limit value

Hold the [TOL.] key until the sign “ ” starts blinking.
M1

M1

Min

mm
TOL.

3 times

3 times

Step 5 Press the [TOL.] key shortly to quit the tolerance setting mode. The tolerance judgment is started on the initialstate.

4) If the upper or lower limit is the same as the current value (= 30.000mm), the bar overlapped disappears.

Min

5.2 Weight of the analog bar (reading per bar)mm

mm

Hold the [TOL.] key until the sign “ ” starts blinking.
mm

The weight of the analog bar means the reading per bar. The weight differs, depending on the cases whether thetolerance judgment is performed or not.

Weight of the analog bar• If tolerance judgment is not performed:
The weight of the analog bar is the resolution of the digital display.

IMPORTANT
M1

M1
mm

mm
TOL.

TOL.

M1

M1
mm

mm

Step 5

TOL.

M1

M1
mm

mm

TOL.

4.2.3 Measurement mode
• Tolerance judgment ON/OFFa) If tolerance judgment is performed

Step 1
M1

Min

0.001mm/bar

0.019mm – 0.039mm

mm

START

Start measurement
M1
Min

mm

Measuring• If the tolerance judgment is performed:
The upper/lower limits are displayed within the range of ±10 readings from the center of the analog bar. The weight
differs, according to the differences of the upper/lower limits. (Refer to the table on the left.)a) If tolerance judgment is performed
Ex. If the upper limit (30.010mm) and the lower limit (30.000mm) are set to the master No. M1 (30.005mm).

Less than .00095≤.00005≤/bar(Less than .0019≤)(.0001≤/bar)-0.010mm

0.000mm

0.010mm0.020mm-0.040mm-0.020mm

0.000mm0.020mm0.040mm

5.3 Resetting the analog bar
When not performing the tolerance judgment in the measurement mode or setting the master ring, the weight of theanalog bar is equal to the resolution of the digital display. The detected minimum value might be over the analog bar
range, and the position could be lost. To avoid this problem, if a minimum value is over the analog bar range, the analog
bar is reset automatically, so that the minimum value is repositioned in the center.

.00100≤ – .00195≤.00010≤/bar(.0020≤ – .0039≤)(.0002≤/bar).00200 –.00295≤.00015≤/bar(.0040≤ – .0059")(.0003≤/bar)-0.030mm

0.000mm0.030mm0.060mm-.00100"(-.0020")-.00050"(-.0010").00000"(.0000").00050"(.0010").00100"(.0020")• When not performing the tolerance judgment in the measurement mode or recalculating the bore gage, if the current
value is over the analog bar range, it is automatically repositioned in the center.
• When performing the tolerance judgment, the analog bar cannot be reset.

-.00200"(-.0040")-.00100"(-.0020").00000"(.0000").00100"(.0020").00200"(.0040")1) Sign “B”: Voltage of the battery has dropped. Replace the batteries.

2) Tolerance setting error: Tolerance limits are set with the upper limit being smaller than the lower limit. Set
them so that the upper limit is bigger than the lower limit.

3) ABS data composition error: If it occurs temporarily when the spindle is moved too fast, you can continue themeasurement since this does not imply measurement error. (“E” is displayed on
the last digit until the data counting catches up with the spindle movement. The
display will be restored, if the moving speed returns to normal.)

IMPORTANT

6. Error message and Corrective measures-.00300"(-.0060")-.00150"(-.0030").00000"(.0000").00150"(.0030").00300"(.0060")Press the [START] key shortly after the bore gage is put into the workpiece.

Restartmeasurement

Step 3 Probe the workpiece to measure the minimum value.
If a new minimum value is detected during the measurement, it is held on the digital display, and its position on
the analog bar blinks. Therefore, it is easy to confirm the state of the inside diameter (minimum value) to thetolerance limits.
The tolerance judgment result (“ ”, “ ”, “ ”) will be displayed.
To measure the next workpiece or the same workpiece again, press the [START] key shortly.

IMPORTANT( ): .0001″/0.001mm resolution model

Min

mm

If this error occurs while the spindle is stopped, or if the count jump occurs, it could be due to a sensor failure.
Contact a Mitutoyo sales office or representative.

6. Error message and Corrective measures4) Overflow: Preset value is improper. Check the set value and set it again.

3)

1)

7. Data output
M1

M1

Step 4 If there is a possibility of an accidental change of the minimum value detected, press the [DATA/HOLD] key
shortly to hold the display value. (The sign “H” is turned on.) To release the display value press again the[DATA/HOLD] key shortly.
If a data processor is connected, it works differently. Pressing the [DATA/HOLD] key shortly outputs the display value to the external device.

START

Min

mm

mm

B

b) If tolerance judgment is not performed
The analog bar shows the minimum value (blinks) and the current value. The analog bar weight (reading per bar) is
0.001mm, .00005″ or .0001″. (Refer to the section 5.2 Weight of the analog bar.)
For the operating procedures, follow the procedures above.

M1

Min

mm

H

IMPORTANT• During the measurement if the minimum value is over the analog bar range (lower over range bar lights), it is automatically repositioned in the center of the analog bar. Therefore the minimum value would be always displayed in thedisplay range of the analog bar.
• If the [TOL.] key is pressed shortly in the tolerance judgment state, it is restored to the initial state (tolerance judgment OFF).

4.3 Re-calibrating the bore gage

Probing the min. value

M1

M1

mm

mm

DATA/HOLD

M1

M1
mm

M1

Min

P

Min
H

mm
PRESET

START

Step 2

P

P

Min

mm

mm

8.1 Specifications of the main unit

Output connector

Pin No.
1
2*1
3*1
4*1
5*2

Here explains how to re-calibrate the bore gage for which the master setting has been finished. However, if the master
No. is changed, execute the master setting to register the master value again by refering to the section 4.2.1 Mastersetting mode.

Signal
GND
DATA

I/O
----O
O
O
I

CK
RD
REQ

*1

DATA or CK or RD

If the master No. is changed, it requires re-calibration of the bore gage using the master ring.
Step 1 Confirm that it is in the initial state or measurement mode, then press the [M/W] key shortly. The analog bar
disappears and the master value registered previously blinks.
Put the bore gage into the setting ring.
Step 2 Press the [START] key shortly to stand by for probing the minimum value. The signs “Min” and “P” will light, thedigital display shows the current position of the contact point, and the analog bar of the current position blinks.
For further procedures, follow the section 4.2.1 Master setting mode, b) Setting the master ring, andc) Registering the master value.

*2

1

3V
47kΩ
10kΩ

5

REQ

M1
mm

CMOS IC

Data output format

d1

d2

d3

d4

d5

d6

d7

d8

d9 d10 d11 d12 d13

MSD
All "F" (1111)

Measurement dataSign
+ : 0 (0000)– : 8 (0001)

2 (0100)
3 (1100)
4 (0010)
5 (1010)LSD
Unit
mm: 0 (0000)
inch: 1 (1000)

ID-C112GB

ID-C112GMB

ID-112GEB

Code No.

543-264B

543-265B

543-266B

Resolution

0.001mm.00005″/0.001mm

ID-C112GTB
543-267B.0001″/0.001mm

12.7mm.5″/12.7mm

Accuracy*1 (20°C)

0.003mm or less.00012″ (0.003mm) or lessStandards
Stem diameterContact point

ISO R463/JIS B7503/DIN 878
φ8mm
Carbide (M2.5 × 0.45)

Protection level*2

Protection from foreign substance, waterproof type conforming to IP-42

Measruing force

1.5N or less

Measuring direction

Omni-direction

Battery

Silver oxide cell (SR-44), pcs. (No.938882)

Battery life

9 months under normal use

Sampling frequency*3

50times/sec

Operation temperature

0°C to 40°C

Storage temperature-10°C to 60°C

Mass of the main unit

Approx. 160g

Mass with packaging

Approx. 300g

ASME/ANSI B89.1.10/AGD Group 2
φ3/8″ DIA (φ9.52mm)
Steel (#4-48UNF)*1: A quantizing error is excluded.
*2: Protection level (IP= International Protection) according to IEC 60529 /JIS D0207, C0920.
The level indicated is valid only if the output connector cap is installed.
*3: If the spindle detecting speed is over 50µm/s, the peak value may not be displayed correctly.

Timing chart
Decimal point
X.X.X.X.X.X.

Model No.

Measuring range

1000pFmm• Read the manual of the data processor thoroughly for proper operation.
• Data output may be disabled if an output request (REQ) is received while the spindle is in motion or if REQ are madeat short intervals during a continuous data output.

8 Specifications
7. Data output

4.3 Re-calibrating the bore gage

Min

M/W

Step 1

M1

M1

Vital SPC data is available by connecting the instrument to a data processor (e.g. Digimatic Miniprocessor DP-1VR)with an optional SPC cable.
Remove the cap of the output connector using a slotted screwdriver and insert the SPC cable fully to the end. Put theremoved cap in a small bag and store in safe place. (Refer to the figures on the left.)

IMPORTANT

4)

2)

DATA/HOLD

Holding the min. value

The weight of the analog bar differs, according to the differences of the upper/lower limits. Therefore if there is a great
difference (big reading per bar), the movement of the analog bar is very slow.

-0.060mm

IMPORTANTThe analog bar weight is determined, according to the difference between the upper and lower limits. (Refer to thesection 5.2 Weight of the analog bar.)

IMPORTANT-0.020mm

TOL.

mm

mm

Analog bar range

0.002mm/bar

0.003mm/bar

IMPORTANT

M1

Step 2

M1

Less than 0.019mm

0.040mm – 0.059mm

Step 2 Press the [START] key shortly to start measurement. The sign “Min” lights, and the analog bar for the current
position blinks.

Setting the bore gage

Step 4Weight of
the analog bar

4.2.3 Measurement mode
Measure the workpiece inside diameter (minimum value). The analog bar shows a different display, depending onwhether the tolerance judgment is performed or not.

Step 1 Put the bore gage into a workpiece
The digital display shows the current position of the contact point, and the analog bar displays the upper/lower
limits and the current position. The midpoint of the upper/lower limits (30.005mm) is on the center of the analog
bar.

Step 3Difference of theupper/lower limit

TOL.

Finish setting

M1• If the upper limit is smaller than the lower limit, “E-E” (tolerance setting error) is displayed. Set the tolerance limit
again returning to the step 2. The value set can be confirmed by pressing the [TOL.] key shortly.
• The weight of the analog bar is automatically determined (display range is fixed), according to the difference between
the upper and the lower limits, so that the both limit values can fit in the display range. (Refer to the section 5.2
Weight of the analog bar.)• The upper/lower limits set are maintained together with the master value until next setting.
• When setting the tolerance value to M2 or M3, first perform the master setting. (Refer to the section 4.2.1 Mastersetting, a) Presetting the master value.)2) If the lower limit (= 30.000mm) < current value (= 30.006mm) < upper limit value (= 30.010mm), the lower limit willlight, but the upper limit disappears.
3) If the upper limit (= 30.010mm) < current value (= 30.013mm), the both upper and lower limits will light.

Step 4 Press the [TOL.] key shortly. The previous lower limit value set to M1 is displayed. (“ ” blinks.) Operate the[TOL.] key to set the lower limit value to each digit, following the step (3).

M1

TOL.

1) If the current value (29.995mm) < lower limit value (= 30.000mm), the both upper and lower limits disappears.

Upper limit value

Min. value = Lower limit value

Min. value

Repeat this procedure to set the upper limit value correctly to each digit.

The example on the left shows a measurement result, the minimum value = 29.990mm (No. 4) = 30.000mm), setting theupper limit = 30.010mm, lower limit = 30.000mm.

mm

mm

2)

• The analog bar shows the current position of the contact point with the bar indication. When measuring a minimum
value, if the minimum value is detected, the bar for that position blinks.

Min

TOL.

TOL.

Step 2

3)

Step 2 Press the [TOL.] key shortly. The analog bar disappears and the previous upper limit value of M1 is displayed.
(“ ” blinks.)

M1mm

5. Analog bar

5.1 Analog bar display

RD

8.2 Standard accessory
938882: Silver oxide cell SR-44, 2pcs.
99MAH005B : User‘s Manual

REQ
DATA

8.3 Optional accessories
905338905409CK: SPC cable 1 m: SPC cable 2 m

T5 T1 T2 T3 T4
500µs
200µs
200µs
200µs

T1
T2
T3
T4

70ms
280µs
280µs
280µs

T5: It depends on thecapacity of the dataprocessing device
connected.

Printed in Japan