環 境 マ ネジメントシステム

ヤスハラケミカルの環境マネジメントシステム
ヤスハラケミカルは、人や環境に優しい天然素材の原材料を生かした製品を開発・提供することはもとより、資源調達から製造、流通、販売まであらゆる企業活動において環境への配慮を行うことで、持続可能で豊かな環境づくりに貢献していきたいと考えています。

基本理念
自然の恵みと科学技術を融合させる独創企業として、産業と生活の向上につながる活動領域をひろげます。

環境・安全に関する基本方針
天然物の有効活用による安全で環境負荷低減型製品の開発により、各産業分野における地球環境保護（省資源、リサイクル、健康有害物の排除など）の推進に貢献する製品を提供することで社会に貢献します。

製品の開発から廃棄に至るまでのライフサイクル全般にわたり、環境負荷の低減を図り、環境保護に努めます。

無事故・無災害の操業を継続し、従業員と地域社会の安全を確保します。

原料、製品の安全性を確認し、従業員、物流業者、顧客など関係する人々への健康障害を防止します。
全従業員は、この方針の重要性を認識し、法令、規格及び社内ルールを順守するとともに、常に改善に努力すること。
2006年5月2日

ヤスハラケミカル株式会社

9YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書

代表取締役社長

安原 禎 二生産本部長

山本 正 憲推進体制
環境安全推進体制
当社では、「基本理念」及び「環境・安全に関する基本方針」をもとに各工場で計画を立案して、環境負荷低減活動を実施しています。
環境安保会議は、品質環境保安室長を議長に、社長、常務、生産本部長、【推進体制図】

環境安保会議監査役をはじめ、実施責任者である高木工場長、新居浜工場長、鵜飼工場（事務局 品質環境保安室）

ISO14001認証取得工場長、福山工場長、総領工場長、川内工場長をメンバーとして、毎年12月に統括環境委員会開催しています。この会議では、当年の活動実績の報告及び次年度の環境・安全に関する重点活動目標を審議しています。2007年から重点活動目

高木工場

標は、できるだけ数値目標化し、達成度が評価できるようにしています。
またISO14001認証取得工場では、この目標以外にも独自に中期5ヶ研年目標を設定し、継続的な環境改善活動を実施しています。

究部

技 術 1 部

高木工場は、ISO14001を認証取得していませんが、ISO14001の規高木工場環境委員格に沿ったシステムを構築し、認証取得工場と同様に、継続的な環境改善活動を実施しています。

本

その他の工場についても、今後、ISO14001の規格に沿ったシステムを社構築し、認証取得工場と同様に、継続的な環境改善活動を実施していくことを計画しています。

ISO14001審査状況
事業場名

認証取得日

更新審査実施日

新居浜工場

2001年6月25日 2007年3月14日〜16日

鵜飼工場

2006年7月24日 2007年3月14日〜16日

総領工場

2006年7月24日

ー

登録番号：いずれもJCQA-E-0264※鵜飼工場、総領工場、本社（品質環境保安室）は、新居浜工場の認証範囲拡大として2006年7月24日に認証取得※鵜飼工場は、技術2部を含んでいます。
※総領工場は、今後縮小傾向の方針で、直近の更新審査（2007年3月14日〜16日）を受審しませんでした。しかし、環境改善活動は、今後も続けていきます。

更新審査の結果について本社（品質環境保安室） 2006年7月24日

2007年3月14日〜16日

判定結果：適合指摘された観察点…欠点：2件、コメント：4件（いずれも是正措置済み）

内部環境監査安全査察

当社では、「内部監査手順」にもとづき、資格認定した社内「安全衛生管理規程」にもとづき、各工場、技術1部、技術2部、の内部監査員が、環境管理責任者が立案した年間内部監査研究部を対象に、安全査察を実施し、労働災害の撲滅、火災・計画書にもとづき、ISO14001認証取得工場、高木工場、漏えい等の保安事故防止、化学物質の健康・環境に対する研究部、技術1部の内部環境監査を実施しています。

安全性確保の状況等の取り組みについて、査察を実施する

内部環境監査の結果は、経営者に報告され、マネジメントレことにより、安全衛生活動のレベルアップを図っています。

ビューに反映されます。

YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書

10事業活動と環境負荷削減計画

すべての企業活動を通じて社会全体の環境負荷削減を推進します。
ヤスハラケミカルでは、製品の開発、製造、輸送それぞれの段階での環境への取り組みと、オフィスでの環境への取り組みをきめ細かく見直し、各サイトでの環境目標を数値設定、励行することで、事業活動全体における環境負荷の削減を推進しています。

□ 目標達成状況＞＞ 環境活動の目標と実績
活動テーマ

2007年目標

2007年実績

評価

2008年目標

中期目標

ISO14001システムの推進

認証取得2工場の認証更新

認証更新

○認証維持

福山工場新規認証取得

省エネルギーの推進

エネルギー原単位
対前年比1％削減

対前年比19％削減◎対前年比1％削減

対前年比1％削減

温室効果ガスの排出削減

CO2原単位の削減

対前年比15％削減◎CO2原単位の削減

CO2原単位の削減

産業廃棄物排出原単位削減

対前年比1.4％増加

×

産業廃棄物排出原単位削減

産業廃棄物排出原単位削減

廃棄物排出量削減

対前年比4.2％削減○

廃棄物排出量削減

廃棄物排出量削減

PRTR排出量・移動量の報告

PRTR排出量・移動量の報告○

PRTR排出量・移動量の報告

PRTR排出量・移動量の報告

PRTR排出量の削減PRTR排出量13％削減○

PRTR排出量の削減

PRTR排出量の削減

化学物質リスクアセス
メント手順の作成

化学物質リスクアセス
メント手順の作成○

化学物質リスクアセス
メント手順の運用開始

化学物質リスクアセス
メント手順の継続的運用

環境事故の撲滅

事故ゼロ

事故ゼロ

○

事故ゼロ

事故ゼロ

事務用紙類のリサイクル

事務用紙類を可能な限り資源化する

事務用紙類を60％以上資源回収○

事務用紙類のリサイ
クルの維持事務用紙類のリサイ
クルの維持

環境報告書発行

社内向け発行

2007年8月社内向け発行○

2008年9月社外向け発行

発行の継続、内容充実

産業廃棄物の削減

化学物質の適正管理

11

YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書

環境保全活動

事業活動における環境配慮への取組み
省エネルギー■ エネルギー使用量と原単位

ヤスハラケミカルでは、サイト毎にさまざまな省エネルギーへの取組みを行っています。
新居浜工場では廃熱回収装置の導入によるボイラーの効率化や冷水塔の効率化を行いました。高木工場では大型回転機器の更新などを実施したほか、全社での照明機器の効率化、スチームトラップの管理による蒸気ロス削減等に取組んできました。
これらの取組みの結果、エネルギー原単位は前年比17％の改善となりました。

大気汚染防止先の省エネルギーへの取り組みや植物性残渣の活用等により、当社の■ 大気汚染物質排出量推移

化石燃料使用量は削減されてきました。
特に、重油の使用量は削減が進み、硫黄酸化物及び窒素酸化物の排出量は削減されています。
2007年度は、硫黄酸化物で前年比11％の削減、窒素酸化物で前年比4％の削減となっています。

水質汚濁防止当社では、高木工場と新居浜工場で特定排水を排出しています。
近年、環境汚染リスク軽減を図るため、プロセス排水の一部を社内汚水処理設備での処理から社外処理（委託）に変更しました。
その結果、2007年度の特定排水の排水負荷は前年比23％の削減となりました。
今後も排水の適正な管理及び排水負荷の削減に努めます。

13YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書■ 特定排水負荷の推移

産業廃棄物の削減
産業廃棄物の処理委託量は微増・微減を繰り返していますが、中長期■ 産業廃棄物と原単位的には減少に向かっていくと見られます。これは、廃プラスチックや原料包装資材のリサイクル等が進んでいるためです。
また、事務系一般廃棄物については古紙、段ボールのリサイクルが活発に行われています。
今後さらに分別、リサイクルに努め産業廃棄物の削減及び原単位の改善を図っていきます。

CO2排出量の削減
テル ペンを蒸留すると植物性残渣が発生します。これは燃焼しても■ CO 2 排出量と原単位※1

CO 2 排出に該当しないバイオマス燃料です。重油等と混合することにより化石燃料の使用量を抑え、CO 2 排出量削減に寄与します。
新居浜工場ではこの植物性残渣を活用し、工場の消費エネルギーの※242％を植物性残渣でまかなっています。高木工場も同様の取組みを始めました。
CO 2 原単位は、先に述べた省エネルギーへ の取組みとあわせ、前年比13％の改善となりました。

省エネCOLUMN

新居浜工場／中居課長

YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書

14環境保全活動PRTR対象物質の排出・移動量※1ヤスハラケミカルでは、PRTR法に基づき、届出対象物質の毎年度の■ PRTR対象物質排出量及び移動量排出量及び移動量を報告しています。
2007年度は、前年比13％の排出量削減となりました。
今後も、排出量及び移動量削減に努めて参ります。

※1 PRTRとは、有害性のある多種多様な化学物質が、どのような発生源から、どれくらい環境中に排出されたか、あるいは廃棄物に含まれて事業所の外に運び出されたかというデータを把握し、集計し、公表する制度です。

＞＞ ヤスハラケミカルPRTR対象物質の排出・移動量
排PRTR対象物質量

移動量

管理番号
2005年度

2006年度

2007年度

2005年度

2006年度

2007年度

アクリル酸

31000

3,100

2,600

2,800

キシレン

63000

2,300

2,700

3,200

トルエン

227

171,500

188,000

163,000

2,420

4,270

3,000

フェノール

266

182020480510551

無水マレイン酸

313000530390140

メタクリル酸3140002204600

アクリルアミド

2000000

スチレン

17791848400230

メタクリル酸n-ブチル

319000000α-メチルスチレン

3350000004,4 -イソプロピリデンジフェノール（ビスフェノールA）

29000005

ほう素及びその化合物

304

000

1,600

1,500

2,100

ダイオキシン類

179000000

クレゾール

67

00000

0

171,619

188,104

163,104

10,65012,43012,026

合計

15

出

単位：㎏

YASUHARA CHEMICAL 2008 環境報告書