資料 Ｎｏ.１−１

美浜発電所３号機２次系配管破損事故に係る異常時発生連絡の概要について

平成１６年８月１８日
関西電力株式会社

１．事象の発生日時

１

２．事象の発生場所

１

３．事象発生の状況（１）事象発生時のプラント状況（２）事象発生後のプラント状態

１２（３）環境への影響（４）被災者の状況

２
12（５）復水配管の破損状況

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４．原因調査（１）破損部等の調査

21（２）当該破口配管の減肉管理状況の調査

21（３）破損事故の影響範囲に関する調査

21（４）その他

21

１．事象の発生日時
平成１６年 ８月 ９日 １５時２８分（原子炉自動停止）

２．事象の発生場所
美浜発電所３号機 タービン建屋内（２階［ＥＬ.10.0Ｍ］ 復水配管）

３．事象発生の状況(概要）（１）事象発生時のプラント状況
・平成１６年８月９日定格熱出力一定運転中のところ、１５時２２分に火災報知器が動作・直ちに運転員がタービン建屋を確認したところ、取水口（脱気器）側に蒸気が充満していることを確認。
・２次系の配管から蒸気または高温水が漏えいしている可能性が高いと判断し、１５時２６分から緊急負荷降下を開始。
・１５時２８分に警報が発信し、原子炉が自動的に停止、続いてタービンが自動停止
・プラントの自動停止状態に異常はなく、１５時３５分にプラント高温停止状態で安定していることを確認。
・運転員がタービン建屋の点検を実施した結果、１７時３０分にタービン建屋２階の脱気器側の天井付近にある第４低圧給水加熱器から脱気器への給水ラインであるＡ系の復水配管に破口部を確認。

１２（２）事象発生後のプラント状態
・１５時３５分に原子炉自動停止状態に伴うプラントの自動停止状態に異常はなく、原子炉が高温停止状態で安定していることを確認。
・８月１０日２３時４５分に原子炉の低温停止操作を完了。
（３）環境への影響
・本事故に関連し、周辺環境への放射能の影響はない。

原子炉自動停止に関する時系列＜８月９日＞
１５：２２ 「火災報知器動作」警報発信
１５：２５ 運転員がタービン建屋を確認した結果蒸気が充満していた。
１５：２６ 緊急負荷降下開始
１５：２８ Ａ−Ｓ／Ｇ給水＜蒸気不一致トリップ「３Ａ ＳＧ給水＜蒸気流量不一致トリップ」ファーストアウト警報発信（プラントトリップ状態良好）
１５：３５ プラント高温停止状態安定確認
１７：３０ Ａ系の復水配管に破口部を確認
２３：３０ クールダウン開始＜８月１０日＞１９：０５ 原子炉低温停止（１次冷却材温度９３℃以下）
２３：４５ クールダウン完了（１次冷却材温度約６０℃）

３

プラント主要パラメータの推移

４復水関連パラメータの推移

５2次系配管破損時の系統状態（１／２）

６2次系配管破損時の系統状態（２／２）

７火災報知器の発報状況（１／４）
火報の発報状況から、高温蒸気は破口部を中心に２階に広がり、階段部等を通じて１階，３階にも広がったと推定される。

８

火災報知器の発報状況（２／４）

９火災報知器の発報状況（３／４）

10火災報知器の発報状況（４／４）

1112
３．事象発生の状況(概要）（４）被災者の状況
・事故発生時、８月１４日から予定していた美浜３号機第２１回定期検査の準備作業に協力会社作業員１０４名が従事。このうち、破損したＡ系復水配管の付近で準備作業をしていた
協力会社作業員１１名が被災（熱傷）。
・運転員が、１５時２７分タービン建屋２階のエレベータ前で倒れている被災者を発見し、救急車の出動を要請。
・被災した協力会社作業員は、順次タービン建屋外へ搬出された後、救急車で病院へ搬送された。
・病院へ搬送された１１名のうち、４名の死亡を確認。
・残りの７名については、熱傷のため入院加療中。

被災者発生に関する時系列

13・８月９日のタービン建屋立入者２２１名（事故発生当時建屋内にいた立入者は１０４名（うち被災者１１名））
・８月１４日からの美浜３号機第２１回定期検査の準備作業（床の養生、作業エリア区画、工具類の搬入等）を実施していた。
＜８月９日＞
１５：２７ 運転員がタービン建屋２階エレベーター前で被災者１名を発見
１５：３０ 所長室員はタービン建屋からの避難指示ページングを断続的に放送〜４５
１５：３０ 所長室員が１１９救急通報
１５：３５ 被災者の救出開始（看護師２名を現地へ派遣）、３ヶ所から計１１名の被災者を順次救出（タービン建屋２階 階段踊り場の２名の救出）
１５：３５ 保全計画課員他がタービン建屋２階 階段踊り場で２名を発見〜４０ 階段に最も近い人１名を３号機休憩室にタンカにて救出、次いで２人目を救出（タービン建屋２階 当該破損配管付近の４名の救出）
１５：５０ タービン建屋２階から３号機休憩室に順次４名をタンカにて救出〜１６：１０（タービン建屋１階 お手洗いの５名の救出）
１５：３５ １階お手洗いに５名がいることを発見
１５：４５
内１名はタービン建屋外の洗面所へ自力で行き、３号機休憩室に移動〜１６：３０ 他の４名の内、１名は自力で３号機休憩室へ移動し、３名はタンカにて救出
１５：５８ 消防車（救急隊員）到着 １６：２５ 被災者全員が㈱木内計測の社員であることを確認
１６：４６ 確認された被災者１１名全員の搬送が完了（搬送先病院：市立敦賀病院８名、国立福井病院３名）
１８：３０頃 市立敦賀病院に派遣した当社社員からの情報により、４名の死亡を確認
１８：３２ タービン建屋立入制限の解除（消防署による判断）

被災者の発見場所（１／２）：発見場所
美浜３号機 タービン建屋 ２階面

破口箇所
2階天井側

（２名）
１５：２７発見
１５：５０発見 （４名）

＞

約40m
作業エリア

＞ ＞ 脱気器へ第４低圧給水加熱器より

約103m

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被災者の発見場所（２／２）
美浜３号機 タービン建屋 １階面

１５：３５ ５名がいることを発見。その後１名は洗面所に自力で移動。

便所
お手洗い

（４名）

洗面所
（１名）

15３．事象発生の状況(概要）

16（５）復水配管の破損状況
ａ．破口部位とその周辺状況
・破口が認められた部位は、タービン建屋内の点検を実施した結果、タービン建屋２階の第４低圧給水加熱器から脱気器へいく２系統（A,B系統）ある復水配管のうち、A系のラインであり、A系の復水流量を計測するオリフィスの下流側近傍であった。
・２次系配管が破損した原因については調査を継続中。
ｂ．破損時の運転状況(ａ)運転パラメータ調査、運転操作の確認状況
・運転パラメータについて破損前後を調査したところ、破損の兆候を示す変化は認められなかった。
・事故時のパラメータ及び運転確認状況から、一連の運転操作に問題ないことを確認した。
(ｂ)復水流量の変動及び流出量・脱気器へ流れる復水流量の変動は、１５時２３分から破口が認められたＡ系流量が増加、Ｂ系流量が急激に低下している。
・Ｂ系流量は１５時２４分以降、０ｔ／ｈとなり、脱気器水位が１５時２５分頃から急激に低下している。
・復水配管からの流出量は合計で約８００ｔが破口部から流出したと考えられるが、今後、詳細な評価を実施する予定。

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Ａ−復水配管破口箇所[復水配管]
外径：約560mm
厚さ：約10mm
最高内圧：約1.27 MPa
最高温度：約195 ℃
材
質：炭素鋼
流量：約1,700 t/h

概略系統図

蒸気蒸気
低圧タービン

発電機
循環水ポンプ水
高圧タービン

海水
水復水器

復水ポンプ

脱気器

海水

高圧給水加熱器

放水口
水

水
原子炉容器

復水脱塩装置
第１主給水ポンプ

第２冷却材ポンプ

A-復水配管破口箇所

第３第４低圧給水加熱器

グランド蒸気復水器

Ａ−復水配管破口部の状況（スケッチ図）

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当該配管のもともとの肉厚は公称１０mmであったが、破口部のめくりあがった部分については一部１.４mmであった。

Ａ

Ａ−復水配管破口部の状況（写真）A 方向19Ａ系復水流量計オリフィスの概要図

20GAS HOLE

5mm

45°

FLOW

流れ方向Ｂ16mm

Ａ

オリフィス
DRAIN

差圧計

差圧計

HOLE

［オリフィス］
Ａ 径：684mm
Ｂ 径：335.3mm
材 質：SUS304

21４．原因調査（１）破損部等の調査
・当該破損部位については、要因分析図に従い、今後詳細な調査を行う。
（２）当該破口配管の減肉管理状況の調査
・当該破損部位は、平成２年に定めた管理指針からすると、当該箇所は点検を実施すべき箇所であったが、これまで点検対象とはなっておらず点検を実施していなかった。これら配管肉厚の管理指針、当該破口配管の運転開始以降の点検履歴については、現在も引き続き詳細調査を進めている。
（３）破損事故の影響範囲に関する調査・接地等が発生したことを踏まえ、タービン建屋の機械、電気設備等に対する影響を調査し、必要な対応を検討する。
（４）その他
・タービン動補助給水ライン流量制御弁動作不良要因について、当該弁２台について点検を実施する。

参考資料美浜発電所３号機 ２次系配管破損事故の要因分析（（事象）
２次系配管破損

設計要
材料不良

強度不良
設計不良

因）

（調査項目）

材料選定ミス

・材料確認（ミルシート）
・組織、硬さ測定

化学成分不良・ミルシートの確認
・成分分析

強度設計不良・強度計算確認

配管設計不良オリフィス選定不良

配置配管設計確認
オリフィス選定根拠確認

支持構造物設計不良

支持方向等の確認

製作

製作不良

オリフィス寸法・形状不良

・主要寸法・形状確認

施工

溶接不良

融合不良

・破面観察

高温割れ

･破面観察

据付不良

保守

管理不備

保守不良

運転・環境

腐食

機械的減肉

低温割れ

・材料確認

溶け込み不良・破面観察

ﾌﾞﾛｰﾎｰﾙ・ｽﾗｸﾞ巻き込み・破面観察

溶接材料不良

・成分分析
・硬さ測定

配管据付不良･据付施工要領確認

オリフィス据付不良

・据付施工要領確認

支持構造物据付不良

・据付施工要領確認

配管管理要領不備

・管理要領確認

オリフィス管理要領不備

・管理要領確認

支持構造物管理要領不備･管理要領確認

配管点検不良・保守記録確認

オリフィス取付け不良

・保守記録確認

支持構造物点検不良

・保守記録確認

ｴﾛｰｼﾞｮﾝ・ｺﾛｰｼﾞｮﾝ

・水質パラメータ確認
・外観観察
・破面観察
・内面スケール調査
・板厚測定
・類似箇所調査
・流動解析

酸素型応力腐食割れ･水質パラメータ確認
・外観観察
・破面観察

塩素型応力腐食割れ･水質パラメータ確認
・外観観察
・破面観察

外面腐食

･外観観察

すきま腐食・孔食

・外観観察
･破面観察

ｷｬﾋﾞﾃｰｼｮﾝ・ｴﾛｰｼﾞｮﾝ

・外観観察・ｷｬﾋﾞﾃｰｼｮﾝ評価（調査結果）

美浜３号機の２次系系統概要

２次系の水質管理実績については、２次系の水質管理履歴調査結果より、給水、復水の水質データはいずれも水質管理値内に維持されており、また、２次系給水処理は運転開始当初からＡＶＴおよびＥＴＡ処理等が計画的に行われており、各種対策により経年的に給水鉄濃度も低減してきていることから、運転開始以降当該部の水質環境について特異な点は認められない。
美浜３号機では過去２回、復水器細管漏洩を経験しているが復水器の下流には復水脱塩装置が設置されており、流入した海水はこの装置で除去されるため水質への影響は無い。

美浜３号機 破口部からの流出経路等について