The DenkaWay Autumn

ぐ ばん い コラム

Gunbai Column

No.

13

永遠をあらわす「メビウスの輪」をかたどった「先人の碑」

山県の峰々に囲まれた山上盆地に密教の道場を開いたのが始まりです。
高野山全域が総本山金剛峯寺をなし、その境内には117寺が立ち並びます。日本仏教を代表する聖地として、2004年にはユネスコの世界文化遺産に登録されました。古くから信仰を集めた高野山には、織田信長や豊臣秀吉ら名だたる戦国
武将や江戸時代の大名の墓をはじめ、日本を代表する企業の供養塔が数多く存在します。
デンカは、創立100周年を迎えた2015年に、物故者の供養塔「先人の碑」をこの高野山に建立しました。デンカに奉職し、100 年の礎を築いた先人の冥福を祈るためです。奇しくも2015年は高野山が開創1200年を迎えた記念すべき年。「先人の碑」は弘法大師が生き続け、瞑想を続けているとされ途切れることのないその形が永遠を象徴する「メビウスの輪」ています。この台座の下には現在約3,500人の物故者名簿が収められており、碑を建立した開眼法会（かいげんほうえ）以来、多くの方に支えられ維持管理されています。
真新しかった「先人の碑」は、月日の経過とともにブロンズに深みが増し、幽玄な高野山の世界に溶け込み始めました。
デンカはこれからも、先人の功績を偲び、さらなる発展への祈念を続けていきます。

夜景
セラヤ工場は、1997年にポリスチレン樹脂製造工場として操業を開始。現在は、

MS 樹脂、SBC 樹脂（クリアレン）、イミ
ド化樹脂（IP）の3種類の樹脂を製造している、デンカの樹脂製造の中核拠点。

禁無断転用・転載をかたどったもので、デンカの永続的な繁栄という願いを込め

表紙の写真
デンカシンガポール（DSPL）セラヤ工場

発行日／2022年10月1日 発行／デンカ株式会社 コーポレートコミュニケーション部
発行責任者／山本 浩之 〒103-8338 東京都中央区日本橋室町2-1-1 日本橋三井タワー

天空の宗教都市、高野山。空海（弘法大師）が和歌「先人の碑」の中心となるブロンズ製のモニュメントは、

2022

Vol.

13

Vol.13

高野山の供養塔「先人の碑」

います。

Autumn2022

デンカの先人を慰 霊するる御廟「奥之院 弘法大師御廟」に程近い場所に位置してThe DenkaWay

デンカの成長は、
シンガポールとともにContents
2 Amazing the World with Innovation
デンカの成長は、
シンガポールとともに

11 Challengers for Denka Value-Up
3つのValue-Up最前線
15 Think INNOVATION「“Letʼs have fun!” 思考で楽しむ仕事の極意」

ラジオパーソナリティ／キャスター／ナレーター ジョン・カビラ氏

16 スペシャリストの眼差し
17 DENKA TOPICS
18 With You, With Denka.
20 ぐんばいコラム

Growingwith

Amazingthewith Innovation

デンカの成長は、シンガポールとともにSingaporeDenka

1991 トアス工場完成。

「アセチレン
1984 メルバウ工場完成。

1997 セラヤ工場完成。

ブラック」生産開始

デンカのシンガポールでのあゆみ

溶融シリカ生産開始
ポリスチレン樹脂生産開始

1989 Denka Advantech Private Limited（DAPL）設立

1960
2

1980 Denka Singapore Private Limited（DSPL）設立

1980

Singapore

1965 シンガポール共和国としてシンガポールのあゆみ

1967 シンガポールドル使用開始

独立国家となるマレーシアの一部地域が、国境を越えた経済圏構想「成長の三角地帯」プロジェクト開始

デンカは日本化学メーカーの先駆けの一社としてシンガポールに進出しました。
以来、「アセチレンブラック」をはじめ、半導体封止材向けに世界的シェアを持つ「球状シリカ」や、
高熱伝導／放熱材料としてリチウムイオンバッテリーなど xEV・5G 通信で広く使用される「球状アルミナ」の製造など、さまざまな事業を展開しています。
今回はシンガポールの発展とともに歩み続ける、
デンカの “ 挑戦 ”をお伝えします。

2006 セラヤ工場にて SBC 樹脂「クリアレン ®」、MS 樹脂生産開始

2012 セラヤ工場にて「デンカ IP®」生産開始

2021 セラヤ工場にて MS 樹脂増産設備稼働開始

2009 地域統括持株会社 Denka Chemicals
Holdings Asia Pacific Private Limited（DCHA）設立「Toyokalon®」生産開始
2013 サウス工場完成。

2022 トアス工場にて球状アルミナ新製造設備の本格稼働

2016 ライフサイエンスの研究拠点 Denka Life
Innovation Research Private Limited（DLIR）設立

2024 トアス工場にて球状シリカ製造設備の増設竣工予定

2017

を開始

スマート工場化に向けデジタル技術を用いた5カ年の生産・業務改革プロジェクト「Project Falcon」開始

1990

1989 シンガポールおよびインドネシア・

1965年にシンガポールが建国されて15年後、2000

1991 2030年までの長期的ビジョンに立った8つの経済戦略「戦略経済計画」発表

1993 第1回大統領公選

2010

2007 外国人滞在者が100万人を突破
2009 シンガポール南西部にある人工島
ジュロン島が完成

20202010 カジノがオープン2013 ジュロン島に LNG（液化天然ガス）受入基地完成
2014 東南アジア初の地下石油備蓄施設「ジュロン・ロック・キャバーンズ
（JRC）」開所（NRF）
下2020 シンガポール首相府管轄下の国家研究基金
が策定の官民合同の研究・革新・企業評議会（RIEC）
した2021〜2025年の5カ年計画「研究・イノベーショ（RIE2025）」を発表
ン・エンタープライズ2025年計画

2021 「グリーンプラン2030」を発表

INTERVIEW

ウエストエリアジュロンイースト

About Singapore

執行役員

DCHA/DSPL/DAPL

マネージングダイレクター
かわむら

多くの日系企業も進出している郊外エリ
ア。東南アジア最大規模の工場・倉庫群「ジュロン工業団地」に、DAPLトア
ス工場も位置している。

み ち お

川村 禎生
Profileショッピングモールなどが集まるシンガポー
ル西部エリアの中心地。マレーシアのクアラルンプールから新幹線がジュロン
イーストの駅につながる計画もある。

1990年入社。千葉工場勤務を経て、1997 年にシンガポールに赴任。セラ

ヤ工場の立ち上げに携わる。その後、千葉工場でスチレン系樹脂の製造を担当。2011年にセラヤ工場 マネージングダイレクターとして再度シンガポー
ルへ。2022年4月より現職。

主役は、ナショナルスタッフ。
持続可能なシンガポール事業を目指して。

1
6
4
3

シンガポール各拠点が密に連携し合い、「3つの Value-Up」を推進
1980年9月20日、私たちデンカは、マンガン乾電池や高圧ケー

ジマネジメントに挑戦しています。ベテランスタッフが持つ知見や、化を目的に、シンガポールへ進出しました。以来、独自技術をに向けた取り組みです。天然資源が豊かではないシンガポール

持つ事業を次々と展開し、現在は4工場で7製品を製造していま

では、環境対策が重要視されています。当社もソーラーパネル

す。さらに、2016年に設立した、ライフサイエンスの研究拠点の導入を積極的に検討するなど CO2削減に注力。加えて、サプであるデンカライフイノベーションリサーチ（DLIR）では、熱帯ライヤーと協議しながらリサイクル原料のさらなる活用についても感染症対策に貢献すべく製品開発に挑んでいます。

検討するなど、さまざまな取り組みを実施しています。

Up」に即した取り組みを進めています。
1つ目は「事業 Value-Up」による収益性の向上です。その代

ジュロン島

バイオポリス

技能の効率的な継承を進めていきます。

3つ目は「環境 Value-Up」によるカーボンニュートラルの実現

共有をしながら、デンカが経営計画として掲げる「3つの Value-

2

長年の業務経験から培ったコツや勘を可視化することで、技術・

ブル被覆材向けに用いられる「アセチレンブラック」の生産強

現在、シンガポールの各拠点では、それぞれが綿密な情報

合言葉は“Improve（改善）& Upgrade（進化）”

表例がトアス工場で実施した「球状アルミナ」の新設備稼働と、シンガポール事業を開始して40年余り。私たちは、原油価格「球 状シリカ」の設 備 増強。近 年、半 導 体 関 連 製 品や5G、の高騰やリーマンショックなど幾多の困難を乗り越えてきました。

xEV のメガトレンド用途で需要が急拡大する中、中国・韓国に今後もこのシンガポールで持続的な成長を遂げていくための鍵は、近い生産拠点として、海外需要に応えられる体制が整いました。

間違いなくナショナルスタッフです。私はナショナルスタッフに対し、

また、2017年より進めるスマート工場化計画「Project Falcon」

Value-Up を Added Value Up、つまり「付加価値の向上」と置き2009年に完成した人工島。本島と全長2.3km の陸橋で結ばれる。石油化
学コンビナートが立地する、東南アジア最大の化学・エネルギー産業の集積地。

2 セラヤ工場

主に半導体パッケージの封止材
や5G・xEV 向けに用いられる「球状シリカ」等を製造。

石油化学ハブであるジュロン島
で3 種 類 の 樹 脂を製 造。年 間
205,000トンの生産能力を誇る。

従業員数：86名（主要製品：球状シリカ、球状アルミナ）

従業員数：91名（主要製品：MS 樹脂、SBC 樹脂（クリアレン）、
イミド化樹脂（IP））

デンカアドバンテック（DAPL）

4 サウス工場

ウィッグ・ヘアピース用の合成繊
維「Toyokalon®」を主にアフリカ
地区向けに製造。
従業員数：34名（主要製品：Toyokalon®）

換えて伝えています。デンカは最終製品を多くつくっているわけ

業安定化によって生産ロスを削減するとともに、サプライチェー

ではありません。しかし、自動車から包装資材まで、私たちのンマネジメントによりお客様と共通のプラットフォームを構築する

生活を支えている製品の多くにはデンカの素材が使われています。

従業員数：36名（主要製品：アセチレンブラック）

生産性向上や環境配慮の取り組みは、地道で目立たないことかもしれません。ですがその努力は SDGs やサステナビリティというの確保です。2022年9月からシンガポールでは外国人労働者の現在要求される新たな付加価値を生み、世界中の人々へ「生就労ビザ発給要件が厳格化されました。今後もシンガポール事

活になくてはならないもの」を届けることにつながっているのです。

業を安定的に継続させるためには、従来日本人スタッフが担っ

シンガポールの各拠点では“Improve & Upgrade”という言葉をてきた業務をナショナルスタッフに継承していかなければなりませよく使っています。今後も一人ひとりが “ 改善・進化 ”を胸に、ん。そこで現在は、幹部候補生を日本国内の工場に派遣して持続可能なシンガポール事業を追求していきます。

The Denka Way | 2022 Autumn

デンカシンガポール（DSPL）

3 メルバウ工場

デンカシンガポール（DSPL）

も収益性向上に向けた重要な施策です。デジタル活用による操

2つ目は「人財 Value-Up」によるシンガポール事業の持続性

アジアにおける生物化学分野の研究開発拠点。シンガポール国立大学にも程近く、世界中から数多くの公的研究機関や民間企業が集積している。

1 トアス工場

高純度かつ高導電性・高熱伝導性という特徴を持った「アセチレンブラック」を製造。

ことで、“ 先手の営業 ”を強化していきます。

4

技能を習得してもらう取り組みに加え、デジタルを活用したナレッ

Singapore5

デンカケミカルズホールディングス
アジアパシフィク（DCHA）

デンカアドバンテック（DAPL）

5 JTC Summit

6

リージョナルヘッドクオーター。シンガポール拠点の経理・バックオ
フィス機能を担う。

ライフイノベーション部門の研究開発拠点。熱帯感染症の関連
製品や診断薬開発を担っている。

従業員数：41名

従業員数：13名※ 従業員数は2022年3月31日現在

デンカライフイノベーション
リサーチ（DLIR）

2022 Autumn | The Denka Way

5

プロジェクト・ファルコン

Project Falcon
スマート工場化で、さらなる生産性向上を

2017年から、シンガポール政府の支援のもと開始したスマート工場化計画「Project Falcon（プロジェクト・ファルコン）」。
2021年後半からは「Project Falcon 2.0」として、DX のさらなる推進に取り組んでいます。

1

計画系

Synchronized
Planning

2

Project Falcon 2.0

標準化・自動化の推進により、

コネクテッドカスタマー

詳細な損益マネジメント（先読み型）を可能にする、分析特※ デンカシンガポールにおける DX

化計画業務を実現。

戦略。いかなるビジネス環境下でConnected Customer

もデンカとしての「品質」を維持できる業務体制の構築を DX を通

新たな営業・マーケティング戦

じて目指す。

略により、さらなる顧客の囲い込「Project Falcon」の全体像について、堀尾副マネージングダイレクターにお話を伺いました。

み・ビジネス成長を促進するイン

DCHA テクノロジー部門

副マネージングダイレクター
ほ り お

か つ じ

堀尾 勝司
Profileる取り組みです。ビジネス環境の変化にも柔

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軟に対応できる、仕事をする場所にこだわらないオペレーションを実現していきます。

系
計画

大切なのは、
いかに“ 継続 ”させていくか

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派生させた、販売生産計画業務のリアルタイ
ム化や収支解析の高度化を推進する取り組

2017年11月、シンガポールの4工場を対みです。セラヤ工場では計画管理のクラウド象とするスマート工場化計画「Project Falcon

システム「Anaplan（アナプラン）」を導入し、（プロジェクト・ファルコン）」がスタートしま

計画系の業務の効率化を図りました。今後した。これは、デジタル化の推進を掲げるシ

は、このシステム活用で得たノウハウをアセチ

ンガポール政府支援のもと、2017年からのレンブラック事業への展開としてメルバウ工

5カ年でデジタルに基づく「環境整備」「労場への導入を進めており、同事業を担う他製造拠点への横展開も積極的に進めていきます。
「コネクテッドカスタマー」では、With コロ

むプロジェクト。プラント設備・機器類にセナ時代における、新たな営業・マーケティン

ンサーを取り付け、事故や異常を未然に防グ戦略の確立を目指しています。シンガポー

ぐ予防保全、予知保全の仕組みを構築した

ルでのお客様の約99% は海外。そのため、り、属人化していた計画系の業務を可視化

コロナ禍以降私たちの技術や製品を海外のしたりなど、業務生産性の向上やコスト、ダ

お客様にどう伝えていくかが課題となっていま

ウンタイム（システムが利用できない期間）した。現在は樹脂事業の各営業拠点が連の削減に取り組んできました。途中経過では携し、現状の課題やお客様のニーズを共有。

ありますが、2021年11月時点で、消費電力

デジタル技術を活用した新たな営業・マーを8% 削減、月間の在庫を20.4% 削減、歩ケティング戦略の確立を模索しています。

留まりを8% 向上できるなど、一定の成果を「スマートマニュファクチャリング」では、上げることができました。

ベテランスタッフの技術をヒアリングし、デーを安全・安定的に遂行できる体制を整えることです。そのために大切なのは、業務改革

トリーアバター）」を進めています。ビザ発給

2021年10月よりスタートしたのが「Project

性がますます高まる中、技術の伝承は必要の厳格化により、ナショナルスタッフの重要不可欠。一朝一夕にはいきませんが、必ずカスタマー」「スマートマニュファクチャリング」

完遂させ、持続可能な組織の実現を目指し「ネットワークオペレーションズ」の新たな4ていきます。

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トマ
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をいかに“ 継続 ”させられるか。従業員全員が納得感を持ちながら生産性向上に挑戦しデジタル基盤

Digital Infrastructure

工場内の Wi-Fi 増設などのインフラ強化や、各工場で収集された

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オペ
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デジタル
労働安全衛生
Digital HSE

3

4

Smart Manufacturing

Network Operations

デジタル活用により、ビジネス環

デジタルを活用したペーパーレス

スマート
ネットワークマニュファクチャリング オペレーションズ

3

4

る「DSN Core」の構築を実施。

サプライチェーン
マネジメントSupply Chain
Management

境変化に左右されない強靭な品化や自動化により「仕事の場所

質を担保する工場オペレーションにこだわらない」オペレーション

を実現。

を実現。

計画立案・収支分析を可能とし従業員が無線識別タグを装着。

たクラウドシステム「Anaplan」を位置が変化しない場合に事故導入し、販売生産計画業務のリを察知する。またフォークリフト

アルタイム化や、収支解析の高との接触も避けられる。

度化を推進。

Project Falcon の軌跡
2017

Project Falcon 1.0

2018

目標

2019

2021/10

Project Falcon 2.0

2024

Digital Plant

プラント設備・機器類にセンサーを取り付け異常の本柱を掲げ、さらなる活動を推進中です。

「ネットワークオペレーションズ」は、管理「計 画 系」とは、「Project Falcon 1.0」で系業務のペーパーレス化・自動化を推進すレーションを実施。

製造段階で製品の物性を推定するオンラインシミュ

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レージ」
、計画系データを集積す

デジタルプラント

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データを集積する「クラウドスト

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できる組織を目指していきます。

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続けられる、そんな風土を根付かせ、“ 継続 ”

予兆診断を推進。加えて、各測定器のデジタル化や、

The Denka Way | 2022 Autumn

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Project Falcon 1.0

タ化するプロジェクト「Factory Avatar（ファク「Project Falcon 2.0」で進める
さらなる DX

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DX

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を導入することではありません。工場の業務

DATA
SERVER

働安全衛生」「デジタルプラント」「サプライ
チェーンマネジメント」の4つの改革に取り組

Falcon 2.0」です。「計画系」「コネクテッド

6

進めた「サプライチェーンマネジメント」から

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ドカ
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コネ

「Project Falcon」の目的はデジタルツール

シンガポール政府とともに「Project Falcon 1.0」始動

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※

1990年入社。千葉工場製造部、研究部、生産管理課、本社内部監査、IT/ デジタル部門を経て、2021年7月から現職。

Deg

フラを構築。

シンガポール政府の国家成長

プロジェクト推進にあたり、労①デジタル環境整備②デジタル

2021年10月から「Project Falcon

戦略との合致を認められ、経働生産性やコスト等の調査、労働安全衛生③デジタルプラン

2.0」をスタート。従来の業務改済開発庁（EDB）の支援を受

プロジェクト計画の立案が行

ト④サプライチェーンマネジメン

革を継続しつつ、新たな DX 改

けて「Project Falcon」スタート。

われる。

トの4本柱でプロジェクトを実施。

革に着手。

3% 削減
プラントのダウンタイム 5% 削減
メンテナンスコスト
10% 削減サプライチェーン／15% 削減物流コスト
労働生産性
15% 向上エネルギー使用量

2022 Autumn | The Denka Way

7

Story #1

デンカシンガポールで目指す DX

現在の注力事項

従来

Level 1

Level 2

Level 3情報が散乱している状態

情報の集約・“ 見える化 ”

デジタル・アシスタントを構築

さらなるスマート化

AI を実装データ利用のさらなる高度化

未整理のデジタルデータ

蓄積された運転データや
過去の報告書などの情報を集約・整理

紙の資料

PDF
PDF

スマート製造スタッフへの情報の“ 見える化 ”

Factory Avatar

製造の安定化 品質向上

知識・技能の伝承

各工程のトラブルシューティング 原因特定

シミュレーション

言語化されていない
ベテランスタッフの知見

データの形式や保管場所がバラバラでアクセスが大変

DX によるデータの“ 見える化 ”でベテランスタッフの知見もデジタル化を進めるシステムが学習しながら設備運転の最適化をサポート

検索エンジンが最適な解決策や関連情報を示す

設備の状態を把握し、最適化を図る。
設備運転状況の“ 見える化 ”でトラブルを予測

転状況に関するデータはシステム内に記録されていく一方であり、関係者内でのデー

将来にわたり学習し続ける「デジタル・アシスタント」

人が有するノウハウ（know-how）とノウホ

こうして、データ保管庫ではなく、将来にワイ（know-why）も学習させようと、ベテラわたって学習し続ける「生きたデジタル・ア

ンスタッフの知識や技能の集約も試みていシスタント」が完成するという。

デンカシンガポールで展開する DX 戦略

タ活用には至っていなかった。有用なデー

さらに「ファクトリー・アバター」プロジェる。現在はセラヤ工場とメルバウ工場を対「Denka DX 2024」において、柱のひとつタが蓄積されていながらシステムエンジニア

クトでは、工場設備の状況把握だけでなく、象にさまざまな世代の作業員を集め、「もしとなるのが「Smart Manufacturing（スマートに伝わらず、有効に活用されていないのはもっシステムのスマート化も推進している。設備

このような事態が起きたら、どうしますか？」製造）」だ。これまでの「Project Falcon 1.0」

たいない。このように考えた Jeffrey さんらプのパフォーマンスを高めるために調整するポというような特定のシナリオを基にしたヒアにおいても、コスト削減やエネルギー消費

ロジェクトメンバーは、情報をフル活用する

イントをデータ化し、分析するシステムを構

リングを実施している。
「ベテランスタッフか「検索エンジンに尋ねると、最適な解決量の低減、ダウンタイム（システムが利用でため、まずデータを“ 見える化 ”する方法を築しているのだ。これにより、現在はエンジら引き出したいのは、単純な作業手順だけ

策や関連する情報を示してくれる。それが、Jeffrey Tok

きない期間）の短期化を目指し、センサー検討し始めた。

ニアがおこなっている判断も、システムの力ではありません。
『どのように対応するのか』

私たちの描く最終的なシステムの姿です」

を増設して工場設備の運転状況を高精度

その後はシステムを構築し、運転状況デー

を借りて効率化・安定化できる。
「誰がオというノウハウ、そして『なぜそうするのか』とJeffrey さん。夢は大きく膨らむが、具体

Profileで監視する「デジタルプラント」という取りタを整理してダッシュボードへ表示。エンジ

ペレーションを担当しても、最適な運転レという原理原則を蓄積したいと考えています」

的な計画を考えてみるとまだ道半ばだとい2013年6月入社。千葉工場で3年、プロ間、製造や品質管理（QC）
セス開発などを学んだ後、2016年に帰国しセラヤ工場に着任。2021
年から現職。工場設備監視の DX

組みを進めてきた。
「スマート製造」では、ニアが一目で状況を理解できるようにした。

ベルを保てるようにサポートしてくれる、『デとJeffrey さんは強調する。

う。データベースに必要な要件は？ 検索

ナショナルスタッフの教育やベテラン技術者

ダッシュボードを見たエンジニアは「この設ジタル・アシスタント』をつくりたいと考えてからの知識の継承、「preventive（予防）か

備のパフォーマンスが落ちている」といったいます」とJeffrey さんは説明する。

ら predictive（予知）へ」というメンテナン

傾向を把握し、設定を調整して最適化する。

化学工場で起きる専門的なトラブルに適スの高度化などを通じたオペレーションの「情報の“ 見える化 ”」と「人の目による判最適化を目指している。

断・人の手による調整」によって、トラブル

DSPL セラヤ工場
製造担当ヘッドジ ェ フ リ ート ク

化を推進するとともに、工場管理システム「ファクトリー・アバター」
導入プロジェクトのリーダーも務める。

8

監視・調整している。従来、各設備の運The Denka Way | 2022 Autumn「スマート製造」を工場の各プロセスに拡大

作業員の高年齢化が進む中、若い世代

結果の精度を高める条件とは？ システムをへの知識・技能の伝承は大きな課題となっ扱う従業員の教育も必須だ。
「スマート製ていく。ベテランスタッフの知識や勘所を言造」の効果を製造やメンテナンスだけでなく、切な判断ができるよう、システムには AI や語化して蓄積することで、若い技術者たち

品質管理や在庫管理なども含む全工程に

機械学習の機能を実装し、運転データやはデータベースから学べるようになる。同時波及させ、より安全に、より効率よく運用できるよう、最適な方法を探していく。

「予防から予知へ」とは、どういうことななども起きてから対応するのではなく、発生報告書から過去の事例を蓄積・学習させに、次世代のスタッフがより幅広いパターンのか。工場の運転状況は、制御システムでを予測して未然に防ぐことが可能となる。

る必要がある。プロジェクトメンバーはさらに、のトラブルについての知見を得ることができる。
2022 Autumn | The Denka Way

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Story #2
Anaplan 導入前

Anaplan 導入後各部門の担当者が個別に資料を作っており、部門間でのタイムリーな情報共有ができていなかった

営業

販売見込み

生産計画

業務を Anaplan 上で行うことで、情報共有が即時にできるようになった。データ収集・加工・計算が自動化され、業務が効率化
営業

工場

工場
生産計画
（原料計画、
メンテナンス計画など）

販売見込み
需要情報

原料価格

予算実績管理

出納管理

経理

収支シミュ
レーション

生産計画

生産実績

需要情報

原料価格

Anaplan

購買発注、原料入庫

オーダー
管理

在庫管理

収支
シミュレーション

荷繰り・
出荷管理

予算実績管理 出納管理

業務

経理

オーダー管理購買発注、 荷繰り・
原料入庫
出荷管理

業務

サプライチェーンマネジメント

Supply Chain
Management

3つのValue-Up最前線

DSPL スチレン系製品営業
営業担当部長
しんたに

ゆ う き

新谷 友貴

料の仕入れ量がシステム上で表示される。
収 支 解 析の高 度 化も進んだ。これまでは経理担当者が収支を計算していたが、ヤ工場は、クラウドシステムを用いたサプラ「Anaplan」では月ごとの収支とその明細がイチェーンマネジメント（業務改革）を実施し、自動で表示され、取引先ごとの予算や実績

需要・在庫・生産の管理といった販売生を一覧で確認できる。
「Anaplan」の導入は、

産計画業務の効率化を実現。業務のリアル

業務の標準化、情報の一元化を実現し、タイム化、収支解析の高度化につなげている。

属人的業務の解消に貢献した。
こうした変化は従業員の意識改革にもつ財務計画の立案などに特化したクラウドシながった。新谷営業担当部長は「『Anaplan』

Profileステム「Anaplan」を導入した。背景にあるを導入したことで、皆が当事者意識を持つ

2012年入社。大阪支店の機能樹
脂・化成品課を経て、2016 年にのは業務の“ 属人化 ”。工場にはベテランス

ようになった」と話す。業務の全体像を捉

タッフが多い一方で、経験則や慣習に基づえられたことで、全体の中での自分の役割いた業務が増え、その知識や経験の伝承や収益への貢献度が可視化され、従業員や評価が難しいという課題があった。

の仕事に対する責任感が向上。他部門の計画業務を「Anaplan」に移管し、情報のAmazingthewith Innovation10

ポリスチレン生産設備を転用た生産計画を入力すると、それに必要な原デンカの樹脂製造の中核拠点であるセラ

こうした課題を解決しようと、販売生産

The Denka Way | 2022 Autumn「Denka Value-Up」が掲げる3つの Value-Up を実践する
デンカグループの “ 現場 ” にフォーカス。
第4回は、シンガポール拠点をご紹介します。

Value-Up

セラヤ工場では、2020年に業務管理やシンガポールに赴任し、営業、購買業 務などを担当。2020 年から「Anaplan」開発業務にも携わる。

シンガポール事業

クラウドで販売生産計画業務を“ 見える化 ”
原料の仕入れから収支解析まで一元管理業務のリアルタイム化を実現
他部門との連携もスムーズに

No.

04

状況を把握しやすくなり、部門間の距離も近くなった。

リアルタイム化を実現した。
「Anaplan」には、販売生産計画業務のリアルタイム化に

原料の仕入れや販売見込み、在庫量、生ついては９割以上の移管が完了。今後は、産計画などを表す40以上のデータ項目があ

収支解析のさらなる高度化に向けて収支シる。それぞれの帳票は連動しており、例え

ミュレーションの構築に取り組み、変化のば販売見込み数量や出荷予定日に基づい

激しい市場環境への対応力を強化していく。

高 所での吊り上げ作 業を伴った反応器の新設

MS 樹脂の生産能力を倍増
2019年から2021年6
セ ラヤ工場では月の間に、ポリスチレンの生産設備※1

反応器を工場の敷地のど真ん中で吊り上げるなど難易度の高い作業も伴い、「工からMS 樹脂 生産設備への転換を実施

事を安全に実施するための調整は想像し、2021年7月より稼働を開始した。

以上に大変でした」とMujono さんは振り

MS 樹脂
VOICE

深まった専門知識、同僚との絆
ナショナルスタッフのみで、それもコロナ禍で多くのスタッフが在宅勤務を余儀なくされている中、MS 樹脂は近年、液晶テレビのバック返る。コロナ禍では現場に関係者全員

ライト用導光板や化粧品容器など、中国が集まれず、ベンダーとの専門的なやりと学製品の生産ラインでは、ささいなミスコミュニケー

をはじめ世界各国で用途が拡大。急速りをオンライン会議で行わなければならションも致命的なものになってしまいます。伝達ミ

な需要の伸びをふまえ、セラヤ工場でもないなど苦労は尽きなかった。それでも、スがないよう出社時以上に密な連携を図った結果、

MS 樹脂生産への切り換えに踏み切った。

コロナ禍による工事の遅れは半年に抑え

セラヤ工場では2006年にも、ポリスチることに成功し、試運転から立ち上げまレンの生産設備を MS 樹脂に転用した実での期間もわずか2～3日に短縮するなど績がある。しかし、当時をよく知る従業員

前回以上の円滑な進行を実現したという。

はおらず、今回はナショナルスタッフのみ

新設備のフル稼働時の MS 樹脂生産で進める初めての試みともなり、EPC 事業

能力は、従来の2倍にあたる年間約14万※2トンを見込んでおり、デンカ全体のスペシャ

工事では、現行の反応器2基を移設

リティー事業強化に大幅に貢献する。ポ（後に解 体）して別 型の1 基を新 設し、ストコロナの需要増に向け、今後も競争

脱揮装置※3も新規交換した。30トン近い力向上を図っていく。

者 の力を借りて設備設計に挑んだ。

※1 スチレンとメタクリル酸メチル（MMA）を共重合した高機能透明樹脂。寸法安定性や低比重、良成形性に優れ、デンカシンガポールでは特に低コンタミ、良外観を備えた MS 樹脂を生産しています。
、調達（Procurement）、建設（Construction）を担う事業者。
※2 プロジェクトの設計（Engineering）※3 脱揮装置は、重合工程後の溶液から溶媒や未反応モノマーなどの揮発性成分を分離する役割があります。

工事を実施するのは大変でした。当社のような化

関係者の専門知識に厚みが増し、同僚との絆も深まりました。セラヤ工場での MS 樹脂の生産増
強は、Denka Value-Up の「基盤事業のスペシャリ
ティー化」に基づく取り組みです。刻々と変化する
マーケットニーズをとらえながら、さらなる品質改善、スペシャリティー化に努め、Denka Value-Up に貢献していきます。

DSPL

セラヤ工場
副工場長

ム ジ ョ ノヤ オ

Mujono Yao

2022 Autumn | The Denka Way11

ンカのシンガポール拠点で2022

事業

Value-Up

ニュートラル達成」というデンカと同一のが発足した。主たる温室効果ガスである

目標を掲げている。シンガポール省庁とCO2排出量の削減に向けて、シンガポー「設のやりとりを担当する Fendy さんは、

起源 CO2排出量は約6万トン。政府の炭素税引き上ル国内4工場のリーダー格社員と日本人備を新設する際も、エネルギー高効率

げも大幅なコスト増につながると予想されます。シン

駐在員が定期的に意見交換・情報共有化や廃棄物の管理など政府の規制が関ガポールは水力発電や風力発電、地熱発電には向している。プロジェクトの統括を担う廣川

わってきます。各ステークホルダーとの調さんは、「デンカシンガポールで働く皆で整が欠かせません」と話す。

当事者意識を持ち、横断的かつ継続的

ソーラーパネルの設置計画に関しては、に取り組むためにプロジェクト化しました」

設置条件の厳しさや敷地の狭さなど課と語る。

題も多い。同プロジェクトではシンガポー

基盤となるのはデンカの環境 Value-

ルに限らず世界各地の事例に目を向け、Up。工場敷地内へのソーラーパネル設

最新技術や他社動向の調査を進めてい

置、各工場のエネルギー使用量削減とる。廣川さんは「情報交換してみると、

かず、自国での発電方法は限られてしまう土地柄。
クリーンエネルギーの主幹となる太陽光発電の利用拡大に向けて、デンカの拠点でも2023年度中の工場敷地内へのソーラーパネル設置を目指していきます。

DCHA

テクノロジー部門
技術担当部長ひろかわ てつ お

廣川 哲夫

頭を痛めているのは各社同じ。発足した

境 Value-Up の「クリーンエネルギーの利ばかりですが、私たちも大きな成果を生用拡大」「製品ライフサイクル全体の温み出せるよう広い視野を持って検討してDCHA MDʼs Office
プロセス安全管理・技術・
コンプライアンス担当リーダー

室効果ガス排出量削減」にそれぞれ則る。

いきます」と話している。

Fendy

フェンディ

意見交換の
ようす

環境

Value-UpxEV や5G などメガトレンド市場の需要に応える

球状アルミナ新設備稼働・球状シリカ増強れた。トアス工場の稼働により、デンカ

ト 量データ通信）や自動車の電動は世界シェア約6割を占めるトップメーカー

化（xEV）関連のメガトレンド用途で広くとなる。

使用されている球状アルミナと球状シリカ

球状シリカも2024年にトアス工場のの生産能力増強が進んでいる。近年の生産能力を強化し、グループ全体で約3

急速なデジタル化や新型コロナの影響で割増強することが決まっている。球状シ

需要が拡大しており、福岡県の大牟田

リカは高絶縁性、低熱膨張性を活かし、工場とシンガポールの二拠点体制で供半導体封止材料などに活用される製品。

給を強化する。

現在も大牟田工場との二拠点で生産し球状アルミナは、高熱伝導・放熱材ているが、今後の旺盛な需要に対応す料としてリチウムイオンバッテリーなどに使るため中長期的な安定供給体制の構築

用されている。トアス工場では2022年4を目指す。

シンガポール政府とともに CO2削減へ

VOICE

より効率的に、
そして、より高品質な製品を
球状アルミナと球状シリカは世界中の重要なインフラに関わる製品で、需要の拡大を日々肌で感じています。このことを強く意識し、より効率的に、より高品質な製品を確実にお客様のもとへ届けていきます。

クリーンエネルギー活用に取り組む
シンガポール政府の炭素税増税方針
年間2万5,000t 以上の温室効果ガスを排出する事業者が課税対象に炭素税率 引き上げ目標（シンガポール㌦／ CO2㌧）「CO2削減プロジェクト」
のメンバー

50~80

また「Project Falcon」において、トアス工場でもデジタル化による業務プロセス改革に取り組んでいるので、

45

他工場にも共有できそうな取り組みを横展開すること25を考えています。

5
現行

月に新設備が本格稼働し、2018年度比

デンカは「Denka Value-Up」において

で生産能力を約5倍に増強。大牟田工

xEV や5G を中心とした環境・エネルギー

場との二拠点体制を確立、BCP（事業分野を重点分野の一つとして掲げている。

継続計画）対応を強化する狙いもある。

飯塚さんは「二つの製品はデンカのスペ

新型コロナの影響で日本からの渡航がシャリティー製品であり、生産量を伸ば制限される中、稼働に当たっては大牟田

すこと自体が Value-Up への貢献になりま

工場と毎日のようにオンライン会議などす。これからも環境・エネルギー分野の

トアス工場
工場長

を活用し連携を取りながら準備が進めら成長に寄与していきたい」と話す。

飯塚 慶至 小牧 孝文 島 將隆

The Denka Way | 2022 Autumn

2021年度のシンガポール国内4工場のエネルギー

いった同プロジェクトの検討内容は、環トアス工場の新設備

12

厳しい条件下でも有効な一手をシンガポール政府の動きも活発だ。同4月に本格稼働したアス工場では、5G（高速・大容VOICE

デ 年5月、「CO 削減プロジェクト」
2

球状アルミナ（拡大図）

政府は現在、「2050 年までにカーボン

2024～25年 26～27年～30年

太陽光発電に関して、シンガポール政府は2025
年までに1.5 ギガワット
ピーク（GWp）、2030 年
までに2GWp 以上という目標を設定

シンガポール政府の環境問題対策にまつわる動き

DAPL

いいづか け い し

DAPL

DAPL

トアス工場
トアス工場
技術担当ヘッド 技術担当ヘッド
こ ま き たかふみ

しま まさたかカーボン
ニュートラル

達成目標を「今世紀後半のできるだけ早い時期」から「2050年まで、あるいはその近辺」に前倒し

炭素税

2024年には現行の約5倍に引き上げ

ジュロン島

2021年11月、CO2排出量の多いジュロン島を持続的な生産・輸出拠点にするための数値目標を発表「都市の自然環境の改善」「環境
2021年2月発表。

「グリーンエコノミー」「グリーンプラン にやさしいエネルギーの利用」「未来の気候変動への対応」「持続可能な生活環
2030」
境の整備」という5つの目標を掲げる

2022 Autumn | The Denka Way

13

Think INNOVATION

イノベーションのヒントとなるコラムを連載でご紹介します。

No. 13

職場でのDX の推進に携わるJihaoさん“Letʼs have fun!” 思考で楽しむ仕事の極意
ラジオパーソナリティ／キャスター／ナレーター

ジョン・カビラ氏

レコードの資材輸入や
1958年生まれ。沖縄県出身。大学卒業後にCBS SONY（現ソニーレコード）に入社。海外との渉外部門に所属し、アーティストプロモーションのコーディネートなどを担当。1988年J-WAVE（81.3FM）開局と同時にナビゲーターに転身。
以降はスポーツ番組MC、情報番組MC、
テレビ、CM、雑誌、舞台など幅広く活動中。J-WAVE「～ JK RADIO ～ TOKYO UNITED」のナビゲーターを務める。

中継の合間に突然のクイズタイム

人財

製品の品質向上や生産性向上に努め
るAloysiusさん

Value-Up

トアス工場の皆さん（2020年1月撮影）

成長意欲に応える柔軟なサポート

多様性を活かして競争力の高い職場へ
ンカのシンガポール拠点は、ナ

14

ティブに、ワクワクした気持ちで仕事に臨んでいます。朝起きて生放送中心だからこそのライブ感がある、全国に放送局があり「あぁ、今日も仕事か」とため息をつくのと、「今日はどんなこと

地域色を楽しめる。ラジオにはたくさんの魅力がありますが、そが起きるんだろう？」と胸を弾ませるのとでは、1日の過ごし方

れらの一つが、“ 皆さん ”と呼びかけるのではなく、“ あなた ” にがまったく違います。働くからには楽しくありたい。しかもその寄り添うメディアであること。いつでもどこでも、周波数を合わ

楽しさを一緒に働く仲間たちと共有できていたら、なお素晴らせればそこに声がある。アクセスも簡単です。今はインターネッ

しいですよね。仕事はチームで進めるものなので、皆が Fun を

トラジオアプリでスマートフォンでもラジオを聴くことができるので、気をつくりたいと思っています。

がらメディア ” なので他のことをし特に大切だと思うのが、年齢ていても聴取することができます。

やキャリアに関 係なく誰でも自ラジオ放送をお送りしている私にですが、ナショナルスタッフが日本人駐在員と一緒に技術由に意見を言える環境であるこも、聴いてくださっている皆さん

者を教育するなど、今まで以上に現場のマネジメントに参とです。
「こんなこと言ったら怒一 人 一 人のそばにいさせていた

画し、日々奮闘しています。競争の激しいシンガポール市

られるかな」と発 言を控える人

だいている感覚があります。ラジがいるようでは、雰囲気づくりにオを聴く習慣がない方もいらっしゃ

成功しているとは言えません。だ

ると思いますが、皆さんのハート

から私はメンバーによく声をかに響く言葉を届けてくれるパーソ

VOICE色に富む。マレーシア、フィリピン、イ

葉工場に在籍し、経験豊富なオペレー

ンドなど多様な国籍のスタッフ約300

タから技術を学んだ。
「どこの工場へ人が集まり、そのうち1割程度が日本行ったかによって学べることも変わりま人。現地で川上から川下までを一気す。現場でしか得られないユニークな通貫していることから、職種は管理部経験でした」とJihao さん。同制度を門も含め、研究、技術、営業など多1期生として活用した Aloysius さんは、

り安全に、効率よく質の高い製品をお客様に提供してい岐にわたる。どの役割の部門でも、や「報 連相を徹底し、“ 和 ”を重んじる

きたいと思います。

る気と実力を適正に評価し、さまざま習慣が身につきました」と振り返る。

なスキルアップの機会を提供している。

帰国後は技術者に対して「なぜこの中でも注力しているのが、2013年

やり方なのか」など丁寧に説明するとに導入したマネジメント・トレイニー制

いった、ロジカルな対応を心がけてい度だ。新卒社員が2～3年間、日本のるという。

工場でデンカの技術や文化、日本語「社員への教育・訓練はデンカ内にを学び、帰国後の現場マネジメントに活かしていく。人財マネジメントの責ナショナルスタッフで力を合わせて
コロナ禍で日本からの海外出張が難しくなっている状況

場で当社が生き残るためにも、今後はデジタル技術を取り入れながら現場一体となってオペレーションを改善し、よけます。
「最近どう？」「この企画、ナリティが必ずいるはずです。ぜこう変えてみたらどうなるかな？」。

ひいろいろな時 間 帯、番 組に触質問して巻き込んでいきます。あれていただき、ラジオの魅力を発

三井田 宗厚とは小ネタをぶつけてみる。本見していただきたいですね。

DSPL

番までに下調べをして得た情報

J-WAVE 「 Denka BUSINESSを生かすことが 多いですね。例

OUTLOOK 」のコーナーは、デン

DCHA

グループ人事・管理
副マネージングダイレクター
み

い

だ

むねあつ

とどまらず、社会に対する貢献になり

メルバウ工場プロセス技術担当リーダー

えば私が案内役を務めたアカデミー賞授賞式では、中継の合ます」と三井田さん。従業員に対して

Jihao Kuo

間に「はい、ここでトリビア～。受賞者に贈呈されるオスカーのときからナビゲーターとしてお付き合いさせていただいている

像は直径何 cm でしょう !? 」と他の出演者やスタッフに突然投ことにご縁を感じています。デンカさんは電子材料やヘルスケ

げかけたりしました。小さなサプライズって楽しいしうれしい。

アなど、さまざまな製品を日本のみならず世界中に届けていらっ

場の空気が和みます。これらの積み重ねが、皆が気持ちよく働しゃいます。ぜひ、アンバサダーとして日本の魅力を世界の方々ける環境につながると思っています。私の試みが功を奏していに伝えていただきたいですね。そして Fun を追求し、楽しみな

るかはメンバーに聞いてみないと分かりませんが（笑）。

がら毎日を過ごしてくださることを期待しています。

ジーハオ

ク オ

任者である三井田さんは、「時間をかは、夜間大学での修士取得を奨励す

けて新卒を育てる日本企業ならではのるなど柔軟なサポートをおこなっている。

面倒見のよさ、そしてスタッフの成長

今後も多様性を大切にしながら、成トアス工場
製造担当ヘッド

意欲の高さを掛け合わせた取り組みで長機会を惜しみなく提供していく。

Aloysius Vu

The Denka Way | 2022 Autumn

私がラジオの世界に飛び込んでから30 年以上が経ちました。

なおさら身近になりました。“ なデ ショナルスタッフを中心に国際

ほうれんそうLet ʼ s have fun! 今日も1 日楽しんじゃおうぜ！ いつもポジ感じられる場、スタジオの雰 囲す」と語る。
入社7年目の Jihao さんは3年間千ラジオはいつも“あなた”と共にある

DAPL

ア ロ イ シ ャ ス

ヴ

カさんが社名を変更した2015 年に始まりました。会社の節目

2022 Autumn | The Denka Way

15

DENKA TOPICS
2022 年 7月〜 8月のデンカグループの主なトピックスをご紹介します。

Jul.

環境関連技術グローバルプラットフォーム「WIPO GREEN」にパートナーとして参画

Aug.

17カ所目の自家用水力発電所
新姫川第六発電所の竣工式を挙行

当社と北陸電力㈱「Denka Value-Up」での共同出資会社であスペシャリティーの融合体を目指すデンカ。

る黒部川電力㈱が、糸その一翼を担う現場のスペシャリストは

魚川市小滝地区に新どんな未来を見据えているのか。

経営の根幹に環境経営を位置付ける当社は、世界知的所有権が運営する環境関連技術グローバルプラットフォーム
機関（WIPO）

現場も製品もにパートナーとして参画した。当社が保有するである「WIPO GREEN」

サステナブルであれ。

さまざまな環境関連製品・技術に関心を持つ他のパートナーとの交流によりイノベーションを創出し、社会全体の脱炭素に寄与していく。

1952年に世界に先駆けて初めて工たに建設した水力発
電所「新姫川第六発電所」の竣工式を行った。竣工式には、当社の今井社長、北陸電力㈱松田社長、黒部川電力㈱平井社長、米田糸魚川市長、地元関係者をはじめ40名以上が参集し、玉串奉奠などの神事を執り行い、発電所の完成を祝った。

業化に成功した塩ビ繊維「Toyokalon®」
は、ファッション用ウィッグの原糸に用いられ、その自然な風合いと柔らかなAug.

触感から世界中で高い評価を得ている。

2022年度第1四半期決算説明会を開催

営業利益49億円となり、前年比28億円の減益

Aug.

ウェアラブル汗パッチセンサの事業化検証を開始

大貫は入社以来一貫してこの製品の製

2022年度第1四半期

当社は米国 Epicore Biosystems

造に携わってきた。2013年のシンガポー

決算説明会をテレフォン社とパートナーシップ契約を締結。

ルの工場生産ライン立ち上げの際にはカンファレンス形式にて同社とウェアラブル汗パッチセン

現地社員の教育も担当している。
「常に開催。機関投資家・アナ

サの開発を進め、
マーケティング

電子辞書を片手に持ち、身振り手振り

リストや金融機関などを本格化していく。まずは日本市

80 名が参加した。売上場を対象にマーケティング・研究

高は前年比76億円の増開発を進め、将来的には日本市でコミュニケーションをとっていました（笑）
。
熱意があれば思いは通じるものです」。
大貫が現在特に力を入れているのが、現場作業者が安全に、安心して働ける環境を整えることだ。最近では
熱暑対策や騒音対策を実施。工程のセグメ
収、営業利益は前年比28億円の減益となった。業績予想は、場で得られたノウハウを生かしてアジア市場へ拡大するとともに、熱ント別の内訳を修正したものの、全体では期初予想の上期営業利中症や脱水症の予知、疾病予防の検査を含めたヘルスケア分野へ

益180億円、通期営業利益430億円を据え置いた。

の展開も検討していく。

自動化など生産プロセス改革にも取り組み、脱属人化や省力化を進めている。
「『Toyokalon®』で世界中の人を幸せにしたい。そのために生産プロセス改革「デンカレポート 2022 統合報告書」
を発行「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発」に向けてコンソーシアムが本格始動を推進して持続可能なものづくり現場を全てのステークホルダーに、

鹿島建設㈱、㈱竹中工務店、構築し、後輩に引き継ぎながら永遠に

ESG 経営の視点から中長期

当社の三社を幹事会社とする生産が続いていくことが私の夢です」。

大船工場
第二製造部 Toyokalon 課 Toyokalon 係
主任

的な価値創造に焦点を当て、コンソーシアムは、国立研究開

デンカグループの総合的な発法人新エネルギー・産業技

企業情報をお伝えする統合

術総合開発機構「グリーンイノ

報告書を発行。最終年度をベーション基金事業／ CO2をを振り返るとともに、「ESG 経営」
迎えた経営計画「Denka Value-Up」

用いたコンクリート等製造技術開発」に提案し採択された開発プ

大貫 優男のより一層の強化を目指す2023年度から8カ年の次期経営計画のロジェクトに対し、検討・準備を進めてきた。6月14日、民間企業

2003年の入社以来「Toyokalon®」の製造に従事。2020年からは主任を務め、生産性や品質準備作業と、
その基軸となるビジョン策定のための若手社員による44社、10大学、1研究機関で構成するコンソーシアムが一堂に会

プロジェクトなどを紹介している。

してキックオフ会議を開催し、本格的に始動した。

おおぬき

ま さ お

の向上に取り組んでいる。

16

Aug.

The Denka Way | 2022 Autumn

2022 Autumn | The Denka Way

17

With You, With Denka.

社会とともに。

2022年5月に、メインパートナー就任記念セレモニーを開催。キックオフに先立ち、当社の川村禎生マネージングダイレクター
より試合球を主審に手渡し、ユニフォームの贈呈式を行いました

当社協賛のアルビレックス新潟シンガポールチアダンス教室

当社が協賛しているアルビレックス新潟シンガポールのサッカー教室

シンガポールの地域社会との“共存共栄 ”を目指して

世界で唯一、
海外の日本人プロスポーツチーム「アルビレックス新潟シンガポール」に協賛
デンカグループが定める「デンカグループ社会貢献方針」は、「地域貢献」をその一つとしてい

DCHA は2015 年からアルビレックス新潟シンます。世界各国の文化 ･ 慣習を尊重しながら、ガポールの「CSR パートナー」を務めており、こ地域社会に根ざした活動を通じて、その発展にれまで小学校でのサッカー指導やダンスの指導、貢献することを掲げています。

老人ホームでのイベントなどの支援を行ってきま2022 年、シンガポールの連結子会社である

した。この度のメインパートナー就任により、進Denka Chemicals Holdings Asia Pacific（DCHA）

出40 年を超えたシンガポールにさらに深く根ざは「アルビレックス新潟シンガポール」のメインパー

し、文化スポーツ活動への貢献を通じて地域社

トナーに就任しました。同クラブチームは、日本会の発展に寄与していきます。

のアルビレックス新潟を母体とし、2004 年にシ

今回は、アルビレックス新潟シンガポール CEO

ンガポールのプロリーグ「Sリーグ」（現シンガポーの難波修二郎氏に、シンガポールでの地域貢献

ルプレミアリーグ）に参戦。2011年に初めてカッ活動や当社に期待することについてインタビュー

プ戦で優勝すると、2016年には初のリーグ戦優しました。

勝も果たします。2022 年には、女子チームも設18

The Denka Way | 2022 Autumn

立しました。

シンガポールに“感謝”と“恩返し”を
人口の少ない都市国家であるシンガポールは、

INTERVIEW
アルビレックス新潟
シンガポールCEO

な ん ば

しゅうじろう難波 修二郎PROFILE
2000 年 J リーグ・FC 東

京 入 社。クラブ 経 営に携わった後、2009 年に渡米。大学院でスポー
ツ経 営 学 修 士を取 得し、現地スポーツマーケ
ティング会社等で勤務。
2014年、アルビレックス
新潟シンガポールに入社。2020年より現職。

ユ フ ア

現在、スタジアム近隣の Yuhua にあるスポーツ

プロサッカーリーグの強化策として海外チームをセンターへ寄付を行っています。金額はホームゲー

招聘し国内リーグに参戦させていました。日本サッムの入場者数 ×1ドル。コミュニティーの方々が応

カー協会にも打診があり、2004年に参戦したの援に来てくだされば寄付額が増える Win-Win の仕がアルビレックス新潟です。しかし、設立当初は「な組みです。さらに寄付金を利用してサッカーアカデ

ぜシンガポールに来ているのか」というクラブとしミーを設立しました。行政とプロクラブが共同でサッての大義名分や選手個人の目的が明確ではあり

カーアカデミーを作るのはシンガポール初のケース。

ませんでした。成績も振るわず、参戦当初こそ多かっ

多くの地元の子供たちが楽しんでくれています。

た観客もだんだんと少なくなっていったようです。

今年、2015 年から支援を頂いていたデンカ

当時社長を務めていた是永大輔（現会長）は「ク様にメインパートナーに就任していただきました。

ラブとして、個人として、なぜ自分たちはシンガポー「Denka」ロゴをユニフォームの胸につけ、日本人

ルにいるのか」を改めて見つめ直すために、チーとして恥ずかしくないプレーをするのは当然ですが、ムスローガン「The reason. ～ここにある意味～」

地域貢献活動もこれまで以上に注力していきます。

を設定しました。シンガポールの人々からすれば、

シンガポールで活動させてもらっていることに感謝し、私たちは単なる外国人。ただサッカーボールを蹴っ

恩返しをする。私たちの活動が地域住民のお役ているだけでは、応援する理由がありません。そこに立つこと以上に嬉しいことはありません。デンカ

で、私たちは自ら地域コミュニティーに歩み寄り、様とはこれからも手と手を取り合い、長きにわたっ

社会貢献活動をスタートさせることにしたのです。

て活動を共にしていければ嬉しく思います。
2022 Autumn | The Denka Way

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