2019年7月1日発行

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工業用洗浄剤およびブレーキ＆パーツクリーナー
はじめに洗浄とは、「媒体として液体や気体を用いて汚れを対象物から洗いすすぐこと、洗い流すこと、洗い清めること」と定義できます。液体とは水や溶剤等を指し、気体は圧縮空気や窒素ガス等を指します。
汚れの種類は様々であり、一般環境下では皮脂汚れや汗による汚れ、工業的には塗料汚れや油の付着、金属粉による汚れ等が挙げられます。汚れを効率良く除去するために、それぞれの汚れに適した洗浄剤と洗浄方法を選択し、組み合わせて使用することが重要です。
弊社では工業用途で使用される部品洗浄剤を数多くラインナップしており、創業以来、多岐にわたる商品を上市してまいりました。特に自動車のブレーキ部品周囲の洗浄に用いるブレーキ＆パーツクリーナーは主力商品の一つとなっています。
本稿では洗浄に関する基本的な考え方と弊社の工業用洗浄剤、ブレーキ＆パーツクリーナーについて紹介いたします。

目次はじめに•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1

4.工業用洗浄剤各論•••••••••••••••••••••••••••••••••3

1.汚れの分類と洗浄性••••••••••••••••••••••••••••••••24-1.非水系洗浄剤••••••••••••••••••••••••••••••••••3

2.洗浄方法•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••24-2.準水系洗浄剤••••••••••••••••••••••••••••••••••43.洗浄剤の構成成分••••••••••••••••••••••••••••••••••24-3.水系洗浄剤•••••••••••••••••••••••••••••••••••••43-1.溶剤•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••24-4.工業用洗浄剤の製品例•••••••••••••••••••••••53-2.酸、アルカリ剤••••••••••••••••••••••••••••••••••25.ブレーキ&パーツクリーナー•••••••••••••••••••••••••53-3.界面活性剤•••••••••••••••••••••••••••••••••••••25-1.ThreeBond 6651Fの紹介•••••••••••••••••••73-4.洗浄助剤••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••35-2.リチャージシステム•••••••••••••••••••••••••••••7
おわりに•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••811.汚れの分類と洗浄性液剤を高圧で吹き付けることで汚れを除去する洗浄方

我々の身の回りにある様々な汚れを効 率 的に除 去法です。洗浄剤を塗布し、マイクロファイバークロス等するためには、汚れの種 類に適した洗 浄 方 法や洗 浄の拭き取り性能の高い布で拭き上げる等、化学洗浄と剤の選定、洗浄装置、使用条件の適切な選択・設定

物理洗浄を組み合せることで洗浄性を向上させることが重要です。そのため、汚れの種類や状態を良く観察も可能です。

し、洗浄を実施する作業環境を見極める必要があります。汚れの種類は親水性汚れ、疎水性汚れ、混合汚れに分類することができます（表－１）。

3.洗浄剤の構成成分
洗浄剤は主に次の成分で構成されます。

例えば、親水性汚れに対し、有機溶剤系の洗浄剤を使用しても効果は小さく、逆に疎 水 性 汚れに対して3-1．溶剤水系の洗浄剤を使用しても効率良く洗浄することはで物質を溶解する際に用いる液体です。親水性汚れきません。また、混 合 汚 れは親 水 性 汚 れと疎 水 性 汚に関しては水が汎用的に用いられ、油脂類等の疎水れが組み合わさった汚れであるため、溶剤系、水系の性汚れに対しては炭化水素系やアルコール系、塩素どちらか一 方の洗 浄 剤だけでは洗 浄することができま系、臭素系、フッ素系等の有機溶剤が主に用いられません。さらに、洗 浄 剤の選 定には労 働 安 全 衛 生 法やす。

消防法等の法規制、人体への影響、コスト面について3-2．酸、ア ルカリ剤も十分に確認する必要があります。

主に水 系 洗 浄 剤において、酸 性・アルカリ性を調

2．
洗浄方法

節するために使用し、汚れを分解して水に溶解・分散

洗浄方法は大きく化学洗浄と物理洗浄に分類することができます（表－２）。

させやすい形に変えるはたらきをします。酸としては塩酸やクエン酸等が用いられることが多く、アルカリ剤と化学洗浄は汚れに対し、溶解や分解等、化学的なしては水酸化ナトリウムや炭酸塩等が用いられます。

洗浄メカニズムで汚れを除去する洗浄方法です。溶剤や酸、アルカリ剤、界面活性剤等、目的に応じて複数の成分を組み合わせて洗浄剤を設計します。

3-3．界面活性剤
界面活性剤とは、水になじみやすい親水基と油にな一 方、物 理 洗 浄は、汚れに対して布による摩 擦やじみやすい疎 水 基の両 方を化 学 構 造に持 つ化 合 物

表－１ 汚れの分類
汚れの分類

定義

親 水 性 汚れ

水に溶解する水に分散しやすい

土汚れ、泥汚れ、タンパク質、水垢・スケール

疎 水 性 汚れ

水に溶解しない水に分散しにくい鉱油などの油脂類、塗料、煤など

混 合 汚 れ汚れの例

親水性汚れと疎水性外壁の汚れ（油脂類、土汚れ、煤などの混合）
汚れが混ざっている
表－２ 洗浄方法の分類

仕組

洗浄メカニズム
溶解型

化 学 洗 浄物 理 洗 浄2

分離・分散型

特徴
汚れを溶解し取り除く
汚れを被洗浄物から分離し液中に分散させる

分解型

汚れを分解し別の物質に変える

摩擦型

布などで擦って汚れを取り除く

撹拌型

撹拌した時の対流などで汚れを取り除く

高圧型

汚れに対し液剤を高圧で吹き付け汚れを飛ばすのことです。界面活性剤は化学構造により湿潤作用、されます。

乳化作用、分散安定化作用、可溶化作用を持ってお炭 化 水 素 系 洗 浄 剤は、脱 脂力・油 分 溶 解力が高り、様々な種類の界面活性剤を組み合わせて対象のいため、疎 水 性 汚れに対する洗 浄を得 意としており、汚れに最適な洗浄剤を設計します。界面活性剤はそ

逆に親水性汚れは除去しにくい性質があります。主成

れらの作 用により、吸 着、浸 透、剥 離・ミセル形 成、分の炭化水素系溶剤には、パラフィン系、イソパラフィ乳化・分散の過程で汚れを除去します（図－１）。

ン系、ナフテン系、芳 香 族 系があり、これらを組み合わせて洗 浄 力や乾 燥 性を調 整することが可 能です。

3-4. 洗浄助剤

溶剤の種類によっては有機溶剤中毒予防規則 ( 有機

洗 浄 助 剤はビルダーとも呼ばれ、界 面 活 性 剤と併則 ) 、特定化学物質障害予防規則 ( 特化則 ) 等に該当用する添 加 剤です。例えば、EDTA 等のキレート剤はする溶 剤もあるため、局 所 排 気 設 備の設 置や届 出が界面活性剤のはたらきを阻害する金属イオンの捕捉、必要になる場合があります。

ケイ酸塩等は洗浄剤のアルカリ状態の保持、カルボキアルコール系 洗 浄 剤は、浸 透 性が高く、細かい部シメチルセルロース等は汚れの分散安定化の向上や品の洗 浄に適しています。また、乾 燥も速いため、作再汚染の防止を目的として添加されます。

業性に優れています。疎水性汚れに対する洗浄力は
炭 化 水 素 系 洗 浄 剤と比 較すると劣りますが、親 水 性4.工業用洗浄剤各論汚れに対しても効果を発揮します。疎水性、親水性汚３項で述べた構成成分を組み合わせて種々の洗浄剤を設計します。工業用途で使用される洗浄剤は、構成 成 分により「 非 水 系 洗 浄 剤 」、「 準 水 系 洗 浄 剤 」、「水系洗浄剤」に分類できます（表－３）。

れの両方に対応させるため、炭化水素系とアルコール系の混合洗浄剤とすることも多くあります。
塩素系・臭素系洗浄剤は、引火点を持たず、疎水性 汚れに対して高い効果を発 揮するため、通 常の洗浄 剤では除 去することが困 難な疎 水 性 汚れに対して

4-1. 非水系洗浄剤使用されています。一方、発ガン性・環境有害性が強非 水 系 洗 浄 剤は、主に３－１で述べた有 機 溶 剤にく、近年では使用量は縮小傾向にあります。

よる溶 解力を利用して汚れを除去します。主 成分としフッ素系洗浄剤は、乾燥性・浸透性に優れた引火て用いる有機溶剤の種類によって炭化水素系、アル点を持たない不燃性の溶剤です。人体への有害性がコール系、塩 素 系、臭 素 系、フッ素 系等にさらに分 類低く、洗浄性と安全性を両立できることから、近年特に

1）吸着過程3）剥離過程
ミセル形成過程

界面活性剤

疎水性
疎水性
汚れ
汚れ

2）浸透過程4）乳化・分散過程

ミセル
親水基

疎水性
汚れ
疎水性
汚れ

疎水基

汚れ

汚れ

汚れ

汚れ

図－１ 界面活性剤による汚れ除去過程
表－３ 工業用洗浄剤の種類
洗浄剤の種類

洗浄メカニズム

構成成分

適する汚れ

非水系洗浄剤

溶解型

溶剤

疎水性汚れ

準水系洗浄剤溶解型、分離・分散型

水、界面活性剤、洗浄助剤、溶剤

疎水性汚れ、混合汚れ

水系洗浄剤

分離・分散型、分解・反応型

水、界面活性剤、洗浄助剤、アルカリ剤、酸

親水性汚れ、混合汚れ

3注目されています。後 述するThreeBond 6 6 5 1 Fのよ酸 性 洗 浄 剤は塩 酸、リン酸 等の無 機 酸や、クエンうにオゾン破壊係数や地球温暖化係数が低い洗浄剤酸、リンゴ酸 等の有 機酸と界 面 活 性 剤 等で構成されを設計することも可能です。

た洗 浄 剤です。酸による分 解 力を利 用して洗 浄します。用途としてはスケール(難溶性の塩、水垢)の除去、4-2. 準水系洗浄剤錆の除去等に使用されます。酸の強さによっては金属準水系洗浄剤は主成分が水であり、水に溶解するの腐 食、樹 脂の劣 化を促進させるおそれがあるので、アルコール系の溶剤と界 面 活 性 剤、洗 浄 助剤によっ注意が必要です。て構成されるものです。親水性汚れは水・アルコール

中性洗浄剤は液性に影響を与えない界面活性剤を系 溶 剤で溶 解 洗 浄し、油 脂 類 等の疎 水 性 汚 れは溶

主として、弱アルカリ性の化合物や弱酸性の化合物を剤による溶解力と界面活性剤の分散安定作用で洗浄組み合わせて中性に調整している洗浄剤です。洗浄します。プラスチックやゴム部材に対する影響が少なく、力は他の洗浄剤に劣りますが、汚れが付着した基材を非水系洗浄剤を用いるとクラックや色落ちが発生してし冒す心配がなく、人体への影響も限りなく小さいことがまう樹脂に対して付着した汚れの除去に適しています。

特徴です。軽微な汚れを落とすことに使用され、床洗アルコール混合タイプ等、消防法分類上「 非危険浄剤や食器等の洗浄剤として使用されます。

物」扱いとなる設計をしたものは、消防法の指定数量

アルカリ洗浄剤は水酸化ナトリウム、珪酸塩、炭酸等を考慮せずに保管することが可能です。

塩等の強アルカリ性の塩と、界面活性剤、洗浄助剤

一方、主成分が水であり、非水系洗浄剤と比較す等で構成された洗浄剤です。アルカリによるケン化作ると乾燥が遅いことから、エアブローや拭き上げを必要用や中和 作 用を利 用して対 象の汚 れを除 去します。とする場合があります。

油脂類の洗浄性に優れており、工業用途の水系洗浄剤として幅広く使用されています。一方、酸性洗浄剤

4-3. 水系洗浄剤

同様、金属表面の腐食や樹脂の劣化を促進させるお水 系 洗 浄 剤は、水と界 面 活 性 剤が主 成 分の洗 浄それがあるため、使用する前に対 象 素 材への悪 影 響剤です。準 水 系 洗 浄 剤と異なり、アルコール系 等のの有無を確認することが必要です。また、酸性洗浄剤溶剤を使用しないため消防法上の非危険物、かつ引とアルカリ性洗浄剤を混ぜ合わせると有毒ガスを発生火点を持たないことが大きな特徴です。酸性・アルカさせるおそれがあるため注意が必要です。

リ性の液性によって効果は異なり、酸性洗浄剤、中性洗浄剤、アルカリ性洗浄剤に分けられます。
表－４ 種々の汚れに適した弊社製品
汚れの分 類

親水性汚れ

疎水性汚れ

混 合 汚れ汚れの例

洗浄剤の種類

商品名

主な用途

土汚れ、泥汚れ水系

TB2771D

床洗浄
中性タイプ

タンパク質

水系

TB6658

台所周りの洗浄
切削油の除去

水垢・スケール

水系

TB6609

水垢の除去

鉱油など油脂類

非水系

TB2706

油脂類の除去
部品洗浄

塗料

非水系

TB2706J

疎水性汚れの除去
遅乾性

煤など

水系

TB2777E

床洗浄
強アルカリタイプ

準水系

TB6651D

混合汚れの除去
自動車のブレーキ周囲の洗浄

外壁の汚れ（油脂類土汚れ煤など）※ThreeBondをTBと略します。
※上記は一例であり、他にも様々な洗浄剤製品があります。詳しくは弊社営業技術員へお問い合わせください。

44-4. 工業用洗浄剤の製品例てブレーキ装置をエアゾール製品で洗浄するという作

各 種 汚 れに適した弊 社 製 品についてまとめました

業を一 般 的なものとし、工 業 用 洗 浄 剤の分 野にエア（ 表－４）。記 載の洗 浄 剤は一 例ですので、詳しくはゾール型の「ブレーキ＆パーツクリーナー」という新たな弊社営業技術員までお問い合わせください。

製品分野を確立しました。
1 9 8 0 年代後半には、塩素系溶剤の有毒性とフロン5．
ブレーキ＆パーツクリーナー

ガスの地球環境への影響が問題となったため、この問

自動 車を整 備する上で欠かせない洗 浄 剤としてブ題への対応を始め、1 9 9 0 年代には炭化水素系溶剤レーキ＆パーツクリーナーがあります。ブレーキ＆パーツを原 液とし、噴 射 剤にLPG や CO 2 等を使 用したエアクリーナーは、自動車のブレーキ部品周囲のグリースやゾール製品を開発しました。

鉄粉の除去を目的とした洗浄剤です。ブレーキ周囲のブレーキ部品の汚れは、エンジンオイル、ブレーキフ部品は複雑な形状をしており、細かい部分にも洗浄剤ルード、LLC等の進化に合わせて汚れの組成も変わっを行き届かせる必 要があります。また、グリースには砂ていくことから、その変化に応じ洗浄剤の設計も変えて埃や鉄 粉 等が混在しており、化 学 洗 浄力だけでは十いく必要があります。弊社はその変化に合わせて改良分に洗浄できない状態となっています。当初は部品洗を続け、現在では有機則や特化則に該当しない商品

浄のためにブレーキ部品を取り外し、複数の洗浄剤をとして、種々の状況に合わせた商品をラインナップして使ってワイヤブラシで擦る等、負担が大きい作業が必います（表－５）。

要でした。

作業環境、法規制等を十分に確認し、各ブレーキ＆そこで弊 社は 1 9 7 0 年 代 後 半、当時 一 般に使 用さパーツクリーナーのメリット・デメリットを理解することで、れはじめたエアゾール技術に着目し、フロンガスによる自動車整備における洗浄作業の効率化が可能です。

噴射圧を利用した物理洗浄力と、塩素系溶剤の化学TB 6 6 0 2 Pは疎水性汚れに対する洗浄効果や作業

洗 浄 力を組 み 合わ せ、TB 6 6 0 0 (ブレーキ装 置 洗 浄性が良好な、汎用グレードです。TB 6 6 0 2 Pはグリース剤 )を開発しました。これにより、部品を取り外さず、特等を除去するための主溶剤としてイソヘキサンを使用し別な洗浄道具なしで洗浄することが可能となり、ブレーています。純度が低いイソヘキサンはコストメリットがあるキ整備の作業性が大幅に向上しました。本商品によっものの、浸透性・洗浄性が低下するため、弊社では洗表－５ 代表的なブレーキ＆パーツクリーナーの特性比較
洗浄剤の種類TB6602P

TB6602L

TB6651D

TB6651F

非水系

非水系

準水系

非水系

主要成分

炭化水素系溶剤

炭化水素系溶剤

水
水溶性溶剤
炭化水素系溶剤

フッ素系溶剤

商

品

形

態

エアゾール

エアゾール

一斗缶

エアゾール

ガス

LPG・CO2

LPG・CO2−CO2

臭い

溶剤臭溶剤臭アルコール臭微溶剤臭洗 浄 力（ 総 合 ）優良可良エンジンオイル

優良可良

ギアオイル

優優良優

ブレーキフルード

優優優優

乾優良

可優

20～40秒120～160秒

400～500秒

20～40秒

第一石油類

第二石油類

非危険物

非危険物

指定数量

200L

1000L

制限なし

制限なし

引火点

−20℃

22℃

26℃

引火点なし

燥性

乾燥時間
消 防 法 分 類5

浄性を考慮した最適純度のイソヘキサンを使用していまTB 6 6 5 1 Dが好 適です。前 述の通り、準 水系・水 系

す。また、親水性のブレーキフルードの洗浄にも対応で

洗 浄 剤は界 面 活 性 剤により洗 浄 力を高めることが多きるように、水溶性溶剤等複数の溶剤を組み合わせたいですが、界面活性剤はブレーキ装置への潤滑効果組成としています。さらに作業性も考慮し、イソヘキサンを発揮してしまうため、TB 6 6 5 1 Dは準水系洗浄剤でのみでは速すぎる乾燥性を適度に調整した商品です。

ありながら界面活性剤を用いず、水とアルコール系溶

消防法上の分類は第一石油類です。

剤、炭化水素系溶剤のみで洗浄効果を発揮するよう

TB 6 6 0 2 Lは第 二 石 油 類の洗 浄 剤で、消 防 法のに設計しています ( 特許登録済 ) 。

指定数量の関係から第一石油類の洗浄剤を多く保管

前 述 のように、近 年 では 消 防 法 による指 定 数 量できない場合や、TB 6 6 0 2 Pのような第一石油類の洗の問 題、引 火の危 険 性、人 体 への影 響 等の安 全 性浄剤では乾燥性が速すぎる場合に好適です。一般的の 観 点 から、TB 6 6 0 2 L や TB 6 6 5 1 Dを 選 定 す るに第 二 石 油 類の溶 剤は第 一 石 油 類の溶 剤と比 較しお客 様が増えてきている傾 向にあります。しかしながて乾燥性や洗浄力が低い傾向にあり、溶剤の臭気もら、TB 6 6 0 2 L 、TB 6 6 5 1 DはTB 6 6 0 2 Pと 比 較 す独特なものが多くあります。弊社では種々の溶剤を最ると洗 浄性・乾 燥 性が低く、作 業 時 間の確 保と物 理適な比率で混合することで、第二石油類ながら高い洗洗浄の併用を考慮する必要があります。また、引火の浄力を持つ商品としています。

危 険 性や人 体 への影 響も少なからずあるため、作 業

TB 6 6 0 2 P 、TB 6 6 0 2 Lは有 機 溶 剤を主 成 分とすされる方からは高 洗 浄性と速 乾性を持ち、さらに安 全るため、水 系 洗 浄 剤と比 較すると人 体への影 響が懸性に優れた商品を開発して欲しいという強い要望があ念されます。また、消 防 法 分 類 上の指 定 数 量によるりました。この 要 望にお応えし、弊 社では 2 0 1 7 年に最大保管量が小さいという面も考慮する必要があるた

TB 6 6 5 1 F( 不 燃 性ブレーキパーツクリーナー)を商 品

め、安全性や保管量の問題の解消を求める場合には化しました。

表－６ ブレーキ＆パーツクリーナーのまとめ
洗作

浄用

TB6602P

TB6602L

TB6651D

TB6651F

溶解溶解分離・分散溶解分離・分散

溶解分離・分散・作業性良好
・準水系に比べ作業性 ・様々な汚れに対応・作業性良好
・排水処理不要
良好
・引火点はあるが、引火の ・人体への危険性低い・発錆が少ない
・排水処理不要
危険性は限りなく低い ・引火点なし
メリット・隙間部分の洗浄性良好 ・発錆が少ない
・保管数量に制限がない ・消防法非危険物
・第一石油類と比べ引火・保管数量に制限がないの危険性が低い
・適応する汚れが限定
・適応する汚れが限定される。
される。
・人体への危険性が高い ・人体への危険性あり
・環境への影響が大きい ・環境への影響ありデメリット ・素材により浸食する・素材により浸食する可能性あり
可能性あり
・第一石油類のため保管数量が制限される。
・引火の危険性が高い

・排水処理が必要
・人体への危険性あり
・環境への影響あり
・素 材により浸食する可能性あり

・高コスト
・素材により浸食する可能性あり

洗浄力

優良

可良

作業性

優良

可優

消防法

第一石油類

第二石油類

非危険物
（※）

非危険物

引火点

−20℃

22℃

26℃

引火点なし
※ 消防法の適用除外の項目による

6

5-1.ThreeBond6651F の紹介

5-2. リチャージシステム

TB 6 6 5 1 Fは地 球 温 暖 化 係 数が小さく、オゾン破エアゾールタイプのブレーキ＆パーツクリーナーを使壊係数も限りなくゼロに近いフッ素系溶剤をベースとし用する上で問題となってくるのが使用後の缶の扱いでた洗 浄 剤です。噴 射ガスは不 燃 性ガスであり、噴 射す。使用後の缶は産業廃棄物として処理しなければな圧が高く、物理洗浄力が大きい CO 2 を使用しています。

らず、その処 理 費用が負 担となってしまいます。また、TB 6 6 5 1 Fは疎 水 性 汚 れに対する洗 浄 効 果が第 二廃棄による環境問題の懸念も出てきます。そこで弊社

石油類の非水系洗浄剤と同等以上であり、乾燥性がでは廃 棄 缶の問 題を削 減し、かつコスト低 減のため第一石油類の非水系洗浄剤と同等の特性を持っていに、ブレーキ＆パーツクリーナーのリチャージシステムもます（図－２）。

ラインナップしています（図－３）。

近年、自動車整備の作業現場では静電気による火リチャージシステムは専用装置を用い、専用缶に洗花を発生源とした火災事故が相次いでおり、対策が求浄液を繰り返し充填して使用することができるシステムめられています。TB 6 6 5 1 Fは引火点がないことから、です ( 特許登録済 ) 。専用装置はコンプレッサー等から万が一、火花が発生した場合でも引火することがなく、送り出されるエアーのみで駆動可能で、電源等の特殊安 全に使 用することが可 能です。また、消 防 法 分 類な装置が不要です。また、作業される方が一人で持ち上、非危険物に分類されるため、保管時の指定数量運べるサイズであり、作業スペースが小さいことも大きなの問題が解消されるメリットがあります。さらに、GHS 分特長です。専用缶は 3 6 0 度どの角度でも噴射可能で類に非 該当であり、他の洗 浄 剤と比 較して人 体や環あり、作業効率を向上させるとともに、エアゾール缶の境への影 響も小さい、安 全 性にも優れた最 新の洗 浄噴射ガスのみを噴射してしまうというトラブルがありませ剤です。

ん。専 用 缶 1 本で 3 0 ～ 6 0 回の繰り返し充 填が可 能であり、エアゾール缶と比較して大幅に廃棄コストの削減が可能です。

洗浄前
TB1925（二硫化モリブデン系グリース）を汚れモデルとした。
TB1925 を SUS430 上に 1 秒間塗布し、各ブレーキ＆パーツクリーナーを 5 秒間噴霧後の外観を観察した。
優：完全にグリースを除去可能
良：ほぼグリースを除去可能であるが、僅かに残る
可：グリースは除去可能であるが拭き上げ工程を加える必要あり。

優

TB6602P

良TB6602L

リチャージシステム専用缶
可TB6651D

良TB6651F図－２ 代表的なブレーキ＆パーツクリーナーの洗浄性比較

リチャージシステム専用装置※上図は「不燃性ブレーキパーツクリーナー」を使用する場合の専用缶と専用装置の組み合わせです。
使用するブレーキ＆パーツクリーナーの種類によって対応する専用缶と専用装置が異なりますので、詳しくは弊社営業技術員にお問い合わせください。

図－３ リチャージシステム専用装置と専用缶

7おわりに
本稿では、洗浄剤の概要を述べるとともにスリーボンドでラインナップしている工業用洗浄剤とブレーキ＆パーツクリーナーについて紹介しました。洗浄剤を使用する上では、その洗浄剤の効果を最大限発揮させるためにも洗浄剤の特性を理解し、最適な使用方法で使用することが重要です。本稿がその一助となれば幸いです。
弊社ではお客様のご要望に迅速に対応できるよう、日々新しい洗浄技術の構築に努めています。近年では洗浄性が良好なだけでなく、環境対応や作業される方への安全性をより高めた洗浄剤が求められる傾向にあります。時代背景に沿った洗浄剤を今後も提案し続けられるよう、引き続き優れた商品開発に注力してまいります。
<参考文献>
1) 辻薦『洗浄と洗剤』池人書館 (1992).
2) 大木建司・八木和久『洗浄の基礎知識』産業図書 (1993).
3) 平塚豊「第 2 節 汚れの除去 / 洗浄技術とそのガイドライン」『汚れの種類・特性・付着メカニズムを踏まえた最新・防汚・洗浄技術 [ 事例集 ]』p160 ～ 169
技術情報協会 (2012).
4) 大矢 勝 『図解入門よくわかる最新洗浄・洗剤の基本と仕組み』秀和システム (2011).

株式会社スリーボンド
開発三部

研究開発本部

オートアフターマーケット開発課

伊東寛明

桐野学

株式会社スリーボンド

8

東京都八王子市南大沢4-3-3
電話 042(670)5333 ㈹