性 状

塗布基準

項 目
容姿

荷姿

色相

光

沢

項 目

内 容
二液性

1.2㎏セット（A液：1.0 ㎏、B液：0.2㎏ ）2.4 ㎏セット（A液：2.0 ㎏、B液：0.4㎏）
6.0㎏セット（A液：5.0 ㎏、B液：1.0 ㎏）
乳褐色

密 度
（23℃）

塗料

揮発分

1.08
0.87
55mPa・s

加熱残分

55％

乾燥時間

温度

指

触

半硬化

標準膜厚

20℃

30℃

2時間

1.5時間

1時間

5時間

3時間

2時間

─

発火点
爆発限界
（下限〜上限）

SDS参照
SDS参照

※上記性状の数値は標準を示すものであり、若干の変動があります。

─5℃

20℃

30℃

9時間

5時間

3時間

塗布方法

刷毛・ローラー

洗浄シンナー

ウレタンシンナー・ラッカーシンナー

希釈率
標準使用量

塗布形素地調整軽減剤

刷毛・ローラー─
0.10 ㎏/㎡/回

標準膜厚

─

ウエット管理膜厚

─

温度

5℃

20℃

30℃

最小

5時間

3時間

2時間

最大

3日

3日

3日

使用上の注意
A液B

液

危険物表示

第4類第2石油類

第4類第2石油類

有機溶剤区分

第3種有機溶剤含有物

第3種有機溶剤含有物

有害物質表示

SDS参照

SDS参照

──

劇物表示

熟成時間（20℃）

注）標準使用量は、被塗物の形状や塗装条件によって異なります。
※ 本カタログ値は、製品を適正にご使用頂くための代表値を記載したものです。
記載条件以外の場合は、事前にお問い合わせ下さい。

関連法規
項 目

A液 10部、B液 2部（重量比）

塗装間隔

SDS参照

混合割合

塗布方法

5℃

引火点

『施工上の注意 1）』参照

塗装法

粘度（23℃）

下地処理

可使時間

─内 容

施工上の注意1）
被塗面の塩分・油脂・湿気・塵埃・水分その他の有害な付着物は完全に除去し、付着力のない浮きさびはマジクロンなどで除去して下さい。
この際、1点式電磁膜厚計を用いて、30㎝×30㎝の範囲のさび層の厚みを9点測定し、その最大値が100μmを越える場合はディスクサンダーなどを併用して100μm以下にして下さい。
2）
B液は、顔料分が缶底部に沈殿しやすいため、開缶前に十分に撹拌して均一な状態にしてからご使用下さい。
3）
使用時には、A液とB液を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な状態にしてから塗布して下さい。
4）
A液とB液を混合した後は、可使時間以内に使いきって下さい。
5）
塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがありますので、必ず規定時間以内で塗り重ねを終了して下さい。規定時間を過ぎた場合は、塗布表面をサンドペーパー又はパワーブラシなどで研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから再塗布して下さい。
6）
塗布作業終了後は、塗布器具を直ちに洗浄して下さい。洗浄には必ずウレタンシンナー又はラッカーシンナーをご使用下さい。
7）
塗布後すぐに雨に当たると、塗面が白変するおそれがありますのでご注意下さい。
8）
高湿度（85％RH以上）の時の塗布作業は避けて下さい。可使時間が短くなったり、塗布面が発泡することがあります。

引火性の液体で、危険有害性情報のある物質を含有していますので、取扱いには下記の注意事項を守って下さい。
※詳細な内容が必要な時には、安全データシート（SDS）をご参照下さい。
●取扱い上の注意
１.火気のない局所排気装置を設けたところで使用して下さい。
２.塗装中、乾燥中は換気をよくし、蒸気を吸込まないようにして下さい。
３.取扱い中は、皮ふにふれないようにし、必要に応じて下記の保護具を着用して下さい。
有機ガス用防毒マスク又は送気マスク、頭巾、保護めがね、長袖の作業衣、えり巻
きタオル、保護手袋等。
４.取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行って下さい。
５.塗料の付いたウエスや塗料カス、スプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい。
６.よくフタをし、40℃以下の一定の場所に貯蔵して下さい。
７.子供の手の届かないところに保管して下さい。
８.捨てる時は、産業廃棄物として処分して下さい。
９.本来の用途以外に使用しないで下さい。
10.容器は垂直に持ち上げて下さい。斜めに持ち上げると取っ手が外れ、落下事故の危険があります。
●緊急時の処置
１.火災時には炭酸ガス消火器、泡消火器又は粉末消火器を用いて下さい。
２.目に入った時には、多量の水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
３.誤って飲み込んだ時には、できるだけ早く医師の診察を受けて下さい。
４.皮ふに付着した時には、多量の石けん水で洗い落とし、痛みや皮ふに変化等がある場合には、医師の診察を受けて下さい。
５.蒸気、ガス等を吸込んで気分が悪くなった時には、安静にし、医師の診察を受けて下さい。
６.容器からこぼれた時には、布で拭きとり、その布を水の入った容器に保管して下さい。
⑥⑦※本カタログに記載以外の条件で使用される場合は、弊社にお問い合わせ下さい。
※本製品の内容は予告なく変更することがあります。
＊1 現在はＮＥＴＩ
Ｓ掲載期間が終了しています。
※ 本カタログ値は、製品を適正にご使用頂くための代表値を記載したものです。
記載条件以外の場合は、事前にお問い合わせ下さい。

●東日本販売部●西日本販売部
東京営業所 ☎03-5710-4501 〠144-0052 東京都大田区蒲田5-13-23（TOKYU REIT 蒲田ビル）
大阪営業所 ☎06-6266-3116 〠542-0081 大阪市中央区南船場1-18-11（SRビル長堀）札幌営業所 ☎011-822-1661 〠003-0012 札幌市白石区中央二条1-5-1
名古屋営業所 ☎052-332-1701 〠460-0022 名古屋市中区金山1-12-14（金山総合ビル）
仙台営業所 ☎022-236-1020 〠983-0034 仙台市宮城野区扇町5-6-20
富山営業所 ☎076-444-5260 〠930-0005 富山市新桜町 6-15（Toyama Sakuraビル）
北関東営業所 ☎0480-26-5111 〠346-0003 埼玉県久喜市久喜中央１-5-18（辻屋ビル） 京滋営業所 ☎075-595-7761 〠607-8085 京都市山科区竹鼻堂ノ前町46-1（ECS京都山科ビル）
新潟営業所 ☎025-244-7890 〠950-0912 新潟市中央区南笹口1-1-54（日生南笹口ビル） 姫路出張所 ☎079-226-5727 〠670-0965 兵庫県姫路市東延末一丁目１番地（姫路ＮＫビル）
千葉営業所 ☎043-225-1721 〠260-0015 千葉市中央区富士見2-7-5（富士見ハイネスビル） 岡山営業所 ☎086-214-1852 〠700-0034 岡山市北区高柳東町10-30
広島営業所 ☎082-286-2811 〠732-0802 広島市南区大州 3-4-1
神奈川営業所 ☎042-786-1831 〠252-0233 神奈川県相模原市中央区鹿沼台1-7-7（トラスト・テック相模原ビル）
高松営業所 ☎087-869-2585 〠761-8075 高松市多肥下町1511-1（サンフラワー通り東ビルⅠ）
静岡営業所 ☎054-254-5341 〠420-0857 静岡市葵区御幸町8（静岡三菱ビル）
いーないろ
福岡営業所 ☎092-938-8222 〠811-2317 福岡県糟屋郡粕屋町長者原東 3-10-5
ht t ps：/ / w w w .d nt .co . j p /塗料相談室 フリーコール 0120-98-1716
長崎営業所 ☎095-824-3457 〠850-0033 長崎市万才町 3-4（長崎ビル）
地球環境への負荷軽減のために、植物油インキを使用しています。

E-8128.23.9④（AP）（18.12）

トリプル効果により、さびを強化
平成27年度 推奨技術
新技術活用システム検討会議（国土交通省）

NETIS 登録番号KT-060143- VE
国土交通省
新技術情報提供システム＊1

サビシャットは従来の物理的な素地調整法が軽減できる「塗布形素地調整軽減剤」
です。
実施できない状況において、その機能を発揮します。

従来の素地調整

サビシャットを導入

特 長１）
粉塵や騒音の発生を低減。
２）4種ケレン（清掃ケレン）
程度の素地調整で高レベルな下地づくりが可能。
３）
さび層への浸透性、脆弱層の強化に優れる。
４）
湿気硬化形樹脂を配合、さび層中の水分を除去。

素地調整を軽減５）
さび層中の腐食性イオンを無害化。

● 粉塵や騒音の軽減● 清掃ケレン程度でＯＫ● 刷毛で塗布できる● 重労働を大幅軽減● 工期・工程短縮

塗布形素地調整軽減剤のメカニズム
さび

腐食性イオン（塩分）水分

従来の塗り替えケレン

鋼構造物の構造および設置環境上、十分な素地調整が● 粉塵・騒音・火花● ケレンしにくい箇所にさびが残る● 重労働● 時間的コスト

塗膜

塗装
鋼材
さび層中に水分や腐食性イオン（塩分）が存在

水分や腐食性イオン（塩分）は完全に除去できない

こんなところにサビシャット

軽ケレンでも、さび層中の腐食性イオンを無害化、優れた防錆性を発揮。

水分や腐食性イオン（塩分）が残留した場合、この部分で腐食が進行する

脆弱なさびのみ除去

サビシャット塗布

サビシャット塗布

鋼材

鋼材

湿気硬化形樹脂

腐食性イオン（塩分）
腐食抑制剤

水分サビシャット

イオン固定化剤

トリプル効果により、さびを強化
1

さび層中の水分を除去し、さびを強化
サビシャットA液

湿気硬化形樹脂が水分を取り込む

4種ケレン（マジックロン処理）

鋼材

鋼材
サビシャットがさび層にまで浸透さびの状態（素地調整前）水分湿気硬化形樹脂が水分を取り込んで固め、さびを強化

2

腐食性イオン（塩分）イオン固定化剤

さび層への浸透状況

腐食抑制剤

EPMAによるCの分析

SEM写真（断面）
中塗り・上塗り
下塗り
サビシャット

黄：さび層

さび層

腐食の基礎
酸素

⊕

3

水鉄

鋼材表面の不働態化
塗膜

鋼材面に酸素と水が接触すると鋼材が腐食する⊕水⊕ 腐食性イオン鉄
さび層の微細なひび割れや孔隙に「サビシャット」の樹脂が含浸

鋼材
イオン固定化剤の中に腐食性イオン（塩分）を取り込むことによって、さび発生の促進要因となる腐食性イオン（塩分）を無害化する

酸素

赤：鉄素地
さび層中には微細なひび割れや孔隙が存在

サビシャットB液

イオン固定化剤が腐食抑制剤を放出し、代りに腐食性イオン（塩分）を取り込む

湿気硬化形樹脂

EPMAによるFeの分析

腐食性イオンの無害化

さらに腐食性イオンが加わると鋼材の腐食が加速する鋼材放出された腐食抑制剤が鋼材素地を不働態化する