北労発基 0809 第６号
令和５年８月９日

建設業労働災害防止協会
北海道支部長殿

厚生労働省北海道労働局長（ 公 印 省 略 ）令和５年度「粉じん障害防止総合対策推進強化月間」の実施について（御依頼）
労働安全衛生行政の推進につきましては、平素より格段の御高配を賜り厚く御礼申し上げます。
さて、粉じん障害防止対策につきましては、作業環境管理、作業管理、健康管
理及び労働衛生教育の普及･定着を図るため、本年度を初年度とする５か年計画
である「第 10 次粉じん障害防止総合対策」を推進しているところであり、本総合対策において、全国労働衛生週間の準備期間である９月を「粉じん障害防止総合対策強化月間」と定め、別添の「令和５年度粉じん障害防止総合対策推進強化
月間実施要綱」に基づき、粉じんの有害性及び粉じん障害防止対策等に関する関
係者の意識を高揚させ、自主的な粉じん障害防止対策の実施の活性化を図ることとしております。
つきましては、貴団体におかれましても、本月間の趣旨を御理解いただき、パトロールの実施等の各種行事の開催、傘下会員事業場への周知、啓発及び指導等につきまして、特段の御協力を賜りますようお願い申し上げます。

担

当

北海道労働局労働基準部健康課〒060-8566
札幌市北区北８条西２丁目 1-1
札幌第一合同庁舎℡011-709-2311(内線 3563)

令和５年度 粉じん障害防止総合対策推進強化月間実施要綱
主 唱 北 海 道 労 働 局
労働基準監督署（支署）１

趣 旨
北海道内では、じん肺の新規有所見者が依然として認められているほか、粉じん作業を行う事業場の中には、呼吸用保護具の着用、じん肺健康診断の実施など、基本的な事項に問題を認める状況も見受けられている。
このため、北海道労働局では、粉じん障害を防止するため、令和５年度から令和９年度までの５か年を期間とした「第 10 次粉じん障害防止総合対策」を推進しているところであり、この対策の一環として、全国労働衛生週間の準備期間である９月を「粉じん障害防止総合対策推進強化月間」と定め、行政機関、関係団体、事業者のそれぞれが役割を果た
し、かつ連携して、粉じんの有害性及び粉じん障害防止対策等に関する関係者の意識を高揚させ、自主的な粉じん障害防止対策の実施の活性化を図ることとする。

２

実施期間
令和５年９月１日～９月 30 日

３ 重点事項(1) 呼吸用保護具の適正な選択及び使用の徹底
ア 保護具着用管理責任者の選任
イ 呼吸用保護具の適正な選択、使用及び保守管理の推進
ウ より有効な健康障害防止措置としての電動ファン付き呼吸用保護具の使用(2) ずい道等建設工事における粉じん障害防止対策
ア ずい道等建設工事における粉じん対策に関するガイドラインに基づく対策の徹底
イ 健康管理対策の推進
ウ 元方事業者の講ずべき措置の実施の徹底等(3) アーク溶接と岩石等の裁断等作業における粉じん障害防止対策
ア 局所排気装置、プッシュプル型換気装置等の普及を通じた作業環境の改善
イ 呼吸用保護具の着用の徹底及び適正な着用の推進
ウ 健康管理対策の推進
エ じん肺に関する予防及び健康管理のための教育の徹底(4) 金属等の研磨作業における粉じん障害防止対策
ア 特定粉じん発生源に対する措置の徹底等
イ 特定粉じん発生源以外の粉じん作業に係る局所排気装置等の普及を通じた作業環
境の改善
ウ 局所排気装置等の適正な稼働並びに検査及び点検の実施
エ 作業環境測定の実施及びその結果に基づく措置の徹底
オ 特別教育の徹底
カ 呼吸用保護具の着用の徹底及び適正な着用の推進
キ たい積粉じん対策の推進
ク 健康管理対策の推進(5) 屋外における岩石・鉱物の研磨作業又はばり取り作業、屋外における鉱物等の破砕作業に係る粉じん障害防止対策
ア 呼吸用保護具使用の徹底イ 呼吸用保護具の使用が必要であることについての作業場の見やすい場所への掲示、呼吸用保護具の必要性の要旨についての衛生委員会等での説明、本月間及び粉じん対策の日を活用した普及啓発等の実施(6) じん肺健康診断の着実な実施
ア じん肺健康診断の実施の徹底
イ じん肺有所見労働者に対する健康管理教育等の推進
ウ 職歴・作業記録情報の確実な保存(7) 離職後の健康管理の推進
ア じん肺管理区分が管理２又は管理３の離職予定者に対する健康管理手帳制度等の周知
イ 粉じん作業履歴を有する離職者に対する健康管理に必要な書類の提供
４ 北海道労働局が実施する事項(1) 本月間を関係者に周知する。
(2) 労働災害防止団体及び関係事業者団体等に本要綱の重点事項の実施を要請する。
また、当該団体の実施する事項について協力、援助する。
(3) 各種会議等で関係者に本要綱に基づく事項の実施を指導する。
５ 労働基準監督署（支署）が実施する事項(1) 本月間を関係者に周知する。
(2) 管内の労働災害防止団体の分会、関係事業者団体等に本要綱の重点事項の実施を要請する。
また、当該団体の実施する事項について協力、援助する。
(3) 集団指導、個別指導及び監督指導等を行う。
６ 労働災害防止団体、関係事業者団体等が実施する事項(1) 本月間を会員事業場等に周知する。
(2) 関係事業場へのパトロール等を実施する。
(3) 粉じん障害防止のための説明会、健康相談等を実施する。
７ 事業者が実施する事項(1) 本月間の実施について関係労働者に周知する。
(2) 経営首脳者、衛生管理者、安全衛生推進者、衛生推進者、産業医及び職長などの現場責任者等による粉じん作業場のパトロールの実施による総点検を実施し、本要綱３に掲げる重点事項をはじめ、粉じん障害防止規則及びじん肺法の各規定に係る粉じん対策及び健康管理対策の徹底を図る。
(3) 労働基準監督署（支署）、労働災害防止団体及び関係事業者団体等が開催する粉じん障害防止のための説明会等に積極的に参加する。
(4) 粉じん作業従事者、作業責任者等に対し、粉じんの有害性に関する意識を高めるた
めの労働衛生教育を実施する。
(5) 呼吸用保護具の点検、局所排気装置等の点検、たい積粉じん除去のための清掃等の実施状況の確認(6) じん肺有所見者に対し、じん肺の増悪の防止を図るため、産業医等による保健指導を実施するとともに「健康管理教育ガイドライン」に基づく健康管理教育を実施する。
さらに、肺がんに関する検査の実施及びじん肺有所見労働者に対する積極的な禁煙の働きかけを行う。

粉じん障害防止対策についてじん肺

正常な肺（粉じんの吸入により肺が黒くなっている。
）

粉じんを吸い込むことによって発症する「じん肺」は古くから知られている職業性疾病です。
近年、作業環境の改善により、新規有所見者は減少しているものの、依然として新規有所見者が認められています。
粉じん作業を行う事業者は、じん肺などの粉じん障害を防止するため、じん肺法、粉じん障害防止規則、第 10 次粉じん障害防止総合対策（令和５年度～令和９年度）などに基づき、粉じん発生源に対する局所排気装置の設置、呼吸用保護具の適正な選択及び着用、作業環境測定、じん肺健康診断の実施などの対策を行ってください。
粉じん障害防止総合対策推進強化月間（毎年９月１日から９月３０日まで）

じん肺とは鉱物、金属、研磨材、炭素原料、アーク溶接のヒューム等の粉じんのうち、比較的粒径の大きいものは、鼻や気管支等に付着して、「たん」となって体外へ排出されますが、微細な粉じんは肺の奥深くの肺胞にまで入り込み、そこに沈着します。
これらの粉じんを吸いつづけると、肺の組織が線維化し、硬くなって弾力性を失ってしまった病気を「じん肺」といいます。
じん肺の初期症状は息切れ・咳・たんが増えるなどですが、進行すると肺の組織が壊され、呼吸困難を引き起こします。また、気管支炎・肺がん・気胸などの合併症にかかりやすくなるので注意が必要です。
粉じん作業を行っているときは気が付かなくても、じん肺の症状は数年から十数年かけてゆっくりと進行します。

いったんじん肺にかかると、もとの正常な肺にはもどらず、粉じん作業をやめた後も病気は進行します。さらに、じん肺そのものについては、現在、根本的な治療の方法がありません。
粉じんの発生源対策、局所排気装置等の適正な稼働、呼吸用保護具の適正な選択及び着用などにより、粉じんへのばく露防止対策を徹底することが重要です。

粉じん作業とは粉じん作業は別表１の粉じん作業欄及び別表２にあるような、鉱物などの掘削作業、金属の研磨作業、アーク溶接作業などをいいます。
これらの粉じん作業を行わせる場合には、じん肺法、粉じん障害防止規則などの適用があり（アーク溶接作業については、じん肺法、粉じん障害防止規則及び特定化学
物質障害予防規則の適用があり、石綿粉じんに関係する作業については、じん肺法及び石綿障害予防規則の適用があります。）、事業者は粉じん障害防止のための必要な措置を行わなければなりません。また、粉じん作業従事者も事業者等の行う措置に協力し、自らの健康を守るように努めることが大切です。

粉じんの発散源対策について
じん肺にならないためには、作業者への粉じんのばく露を防止することが必要です。
このため、作業を密閉化、自動化、遠隔化するなどして作業者を粉じんの発生源から離すことのほか、局所排気装置等の設置、湿潤化などの粉じんの発生を抑制する発生源対策をとることが大切です。
特に、「特定粉じん発生源」については、発生源対策が義務付けられています（別表１の「特定粉じん発生源」及び「特定粉じん発生源に係る措置」を参照してください。）
。

1

改善事例
チ リ 払 い 作 業 用 フ ー ド の 密 閉 化
電磁気製品に付着した粉じんをエアーガンにより、吹き払っている。
改

善

前

業種：電気部品製造業
改【問題点】
側方吸引式のフードが設置してあったが、エアーガンの風圧が大きく、吸引効
果が十分でなかった。

善

後【改善のポイント・内容】
ジャバラを用いた密閉式のフードに改
良した。

ガラス

エアー払い用入口（厚地の
布を使用）

【効

ジャバラ
（移動する）

果】粉じんの漏れがまったくなくなった。

局所排気装置、プッシュプル型換気装置及び除じん装置は、常にその性能が十分に発揮できる状態で運転されていなければなりません。そのため、(1)

局所排気装置、プッシュプル型換気装置及び除じん装置については、設備ごとに「検査・点検責任者」を選任し、ア １年以内ごとに１回の定期自主検査（法定）イ 少なくても月１回以上の自主的な検査を実施してください。この場合、「局所排気装置等の定期自主検査者講習」の修了者に点検させるようにしてください。また、その方法については「局所排気装置の定期自主検査指針」、「プッシュプル型換気装置の定期自主検査指針」及び「除じん装置の定期自主検査指針」を参考にしてください。

(2)

粉じん発生源の密閉設備、湿潤な状態に保つための設備、その水源については、
その日の作業開始前に点検を実施してください。

2

粉じん障害防止のためには、作業環境の改善が第一ですが、環境改善を進めた上で粉じんの個人ばく露を更に低減させる場合や臨時の作業等で最適な作業環境が得られない場合には、粉じんの吸入を防止するために呼吸用保護具を着用する必要があります。
(1)

保護具着用管理責任者の選任
作業場ごとに、「保護具着用管理責任者」を、衛生管理者、安全衛生推進者又は衛生推進者等の労働衛生に関する知識、経験等を有する者から選任してください。

(2)

呼吸用保護具の適正な選択及び使用、保守管理の実施
保護具着用管理責任者に対し、次の呼吸用保護具の適正な選択及び使用、保守管理を行わせてください。
ア

国家検定合格品の呼吸用保護具の使用

イ

呼吸用保護具の適正な選択、使用、顔面への密着性の確認等に関する指導

ウ

呼吸用保護具の保守管理及び廃棄エ

呼吸用保護具のフィルタの交換の基準を定め、フィルタの交換日等を記録する台帳を整備することなど、フィルタの交換に関する管理(3)

電動ファン付き呼吸用保護具の使用について
電動ファン付き呼吸用保護具は、防じんマスクと比べて、一般的に防護係数が高く、労働者の健康障害防止の観点からより有用であることから、その着用が義務付けられている特定の作業以外の作業においても、その防護係数等の性能を確認した上で、これを着用することが望ましいため、その着用を推進しましょう。
なお、電動ファン付き呼吸用保護具は、電気機械器具の一種であることから、作業現場の状況に応じ電気機械器具防爆構造規格（昭和 44 年労働省告示第 16 号）に適合した電動ファン付き呼吸用保護具の選択及び使用をしてください。

電動ファン付き呼吸用保護具※写真は一例です

国家検定合格標章（例）（マスク）

国（’05）検第 TM24 号
DR「直」RL33（フィルター）国（’05）検DR「直」RL3
第 TM24 号

粉じんの発生源対策を行っても、作業箇所や通路、設備等に粉じんがたい積し、２
次的な発じんにより粉じんへのばく露のおそれがあります。
このため、「たい積粉じん清掃責任者」を選任し、その者の指揮の下で次の法定の清掃を実施してください。
(1)

毎日１回以上の清掃(2)

１ヵ月に１回以上のたい積した粉じんを除去するための清掃（真空掃除機、水洗いなどによる）

なお、清掃作業時には、粉じんの飛散防止のための措置をとるとともに、呼吸用保護具を着用してください。

一定の方法で定期的に粉じん濃度を測定することにより、その作業場の粉じん濃度の状態を把握することが必要です。測定結果の評価に基づいて必要な改善措置を行い、作業環境を良好に保つことが大切です。また、測定に当たっては次のことに留意して
ください。
(1)

常時、特定粉じん作業（別表１参照）が行われる屋内作業場については、作業
環境測定基準に基づき６ヵ月以内ごとに１回、定期に、空気中の粉じん濃度の測
定を行う。

(2)

作業環境測定基準に基づき評価し、第３管理区分又は第２管理区分に区分された作業場については、施設、設備、作業工程及び作業方法の点検を行い、その結果に基づき、作業環境を改善するために必要な措置を講じる。

(3)

改善後は再度測定を行い、改善の効果を確認する。
なお、測定の記録、評価の記録は、７年間保存する必要があります。
※

令和６年４月１日から第三管理区分に区分され、作業環境管理専門家の意
見においても改善が困難な場合には、個人サンプリング法等による濃度測定
結果に基づく有効な呼吸用保護具の使用等が必要です。

(1)

事業者は、別表２のような粉じん作業に従事している労働者又は従事させたことのある労働者に対して、じん肺健康診断（就業時健康診断、定期健康診断、定期外健康診断、離職時健康診断）を実施する必要があります。
また、じん肺健康診断に関する記録、エックス線写真は７年間保存する必要があります。なお、じん肺健康診断に関する記録の作成に当たっては、粉じん作業職歴を可能な限り記載し、作成した記録の保存を確実に行ってください。
4じん肺の定期健康診断
粉じん作業従事との関連
常時粉じん作業に従事
常時粉じん作業に従事したことがあり、現在は非粉じん作業に従事

じん肺管理区分頻度

１

３年以内ごとに１回

２・３(イ、ロ)

１年以内ごとに１回

２

３年以内ごとに１回

３(イ、ロ)

１年以内ごとに１回粉じん作業従事労働者
または粉じん作業従事者労働者であった者

粉じん作業従事労働者
定期等じん肺健康診断
無

管理１

じん肺所見

有・疑い

随時のじん肺健康診断

エックス線写真等の提出

じん肺管理区分申請 (随時申請)(事業者による提出)(申請者による提出)

都道府県労働局
診断又は審査(地方じん肺審査医)
管理区分決定(都道府県労働局長)※ 事業者による提出の場合：事業者へ

管理１、管理２、管理３イ
管理３ロ、管理４

随時申請の場合：随時申請者へ
※通知

※通知
事業者等

労働者

じん肺管理区分決定の流れ(2)(じん肺管理区分)
管理１

じん肺健康診断を行った結果、じん肺管理区分が管理２

管理２及び管理３イと決定された労働者について

粉じんばく露の低減措置
じ ん 肺
健康診断

は、就業場所を変更した

管理３イ
管理３ロ
管理４

り、粉じん作業に従事する

管理２又は３で合併症り患時間を短縮するなど、粉じんにさらされる程度を低(措 置)
就業上の特別な措置なし(勧奨)

作業転換の努力義務(転換手当３０日分)(指示)

労働局長による作業転換の指示(転換手当６０日分)
療養

じん肺健康管理区分に基づく就業上の措置減させるよう努めなければなりません。
都道府県労働局長は、管理３イと決定された場合、事業者に対して、作業転換の勧奨を、管理３ロと決定された場合は、作業転換の指示ができることになっています。
(3)

じん肺の有所見者が離職する際には、離職時健康診断を行うとともに、離職後の健康管理について指導を行ってください。特にじん肺管理区分が管理２及び管理
３である離職者には、都道府県労働局長より健康管理手帳が交付されますので、その申請方法についても周知してください。

(4)

常時粉じん作業に従事する労働者がいる事業場では、毎年２月末までに、その前年のじん肺健康管理実施状況を記載した報告書を、じん肺健康診断実施の有無に
5かかわらず、所轄の労働基準監督署に提出する必要があります。報告に使用する用紙（様式第 8 号）は、厚生労働省のホームページや最寄りの労働基準監督署で入手できます。

粉じん障害防止のためには、作業従事者が粉じんの有害性への理解を深め、作業における必要な知識を身に付けることが重要です。以下により、粉じん作業従事者に対する教育を実施してください。
①

常時特定粉じん作業に就かせる者に対して、特別教育を実施する。
（科目）ア 粉じんの発散防止及び作業場の換気の方法 ········· 1 時間
イ 作業場の管理 ·································· 1 時間
ウ 呼吸用保護具の使用の方法······················· 30 分
エ 粉じんに係る疾病及び健康管理··················· 1 時間
オ 関係法令 ······································ 1 時間②

特定粉じん作業以外の粉じん作業従事者についても、特別教育に準じた教育を実施する。

事業場における粉じん対策の定着を図るため、毎月特定の日を「粉じん対策の日」として設定し、呼吸用保護具の点検、局所排気装置等の点検、たい積粉じん除去のための清掃等を定期的に実施しましょう。
また、９月を「粉じん障害防止総合対策推進強化月間」としていますので、同月間を活用し、粉じん対策に関するパトロールの実施等による総点検、労働衛生教育の実施など、粉じん対策の実施が活性化されるよう取組を行ってください。

金属をアーク溶接する作業については、屋内はもとより、屋外であっても、屋内で行う場合と同等の粉じんばく露のおそれがあります。
屋内外を問わず、金属をアーク溶接する作業については、次の対策を実施してください。
①

粉じん作業場以外の場所に休憩設備を設置する。

②

有効な呼吸用保護具を着用させる（5.参照）。

③

じん肺健康診断を実施する（8.参照）。

④

特別教育に準じた教育を実施する（9.参照）。
6

⑤

アーク溶接作業が「粉じん作業」であり、呼吸用保護具を着用する必要があることを作業場の見やすい場所へ掲示する。

⑥

屋内でアーク溶接作業を行う場合は、全体換気装置による換気の実施又はこれと同等以上の措置を講じる。また、より効果の高い局所排気装置、プッシュプル型換気装置、ヒューム吸引トーチ等の使用を推進する。

※ 金属アーク溶接作業については、上記のほか、特定化学物質障害予防規則の適用もあり、同則に基づく措置も必要です。

アーク溶接とじん肺
アーク溶接作業の際に発生する「白い煙」。
その正体はなんでしょうか？
アーク溶接の際には、アークの発生位置で金属が約 2,000℃という高温で溶けているため、金属の一部は蒸気として空気中に飛び散っていきます。この金属の蒸気は、空気中で冷やされて小さな粒子（粉じん）となります。
これが、アーク溶接の「煙」の正体：「溶接ヒューム」です。

アーク溶接の煙の正体(集じん機で捕集された溶接ヒューム)

改善事例
溶 接 作 業 の 移 動 式 フ ー ド の 設 置
長尺の鋳物製品の不良個所をアーク溶接により補修してい
る。
改

善

前

業種：金属製品製造業
改【問題点】
長尺製品の補修は、作業者の行動範囲が広いため、扇風機による送風程度の措置しかとられていなかった。

善

後【改善のポイント・内容】
モノレールに吊り下げる方式の移動式のスポット集じん機を導入した。
モノレール

溶接ヒューム
溶接棒

移動式スポット
集じん機

長尺レール品
溶接棒

扇風機

【効

果】作業場所へのフードの移動が可能となり、ヒュームの発散が減少した。

7

金属等の研磨作業については、次の対策を実施してください。
①

特定粉じん発生源（別表１参照）については、局所排気装置又はプッシュプ
ル型換気装置の設置の措置等を講じるとともに、10 以上の特定粉じん発生源を有する場合は、除じん装置を設置する（4.参照）。
また、屋内で手持式又は可搬式動力工具を用いて金属等の研磨作業を行う場
合にも、前記の対策を講じるよう努める。

②

屋内で手持式又は可搬式動力工具を用いて金属等の研磨作業を行う場合、または屋外で、研磨材の吹き付けによる作業を行う場合には、有効な呼吸用保護具を着用させる（5.参照）。
また、局所排気装置等を設置した場合であっても呼吸用保護具を着用するよ
う努める。

③

屋内作業場について、たい積粉じん対策を推進する（6.参照）。

④

屋内の特定粉じん発生源については、作業環境測定を実施し、その結果の評価に基づく措置を徹底する（7.参照）。

⑤

じん肺健康診断を実施する（8.参照）。

⑥

特定粉じん発生源の作業に従事する労働者に対して、特別教育を実施する（9.
参照）。

岩石・鉱物を研磨する又はばり取りする作業、鉱物等の破砕作業については、屋外であっても、屋内で行う場合と同等の粉じんばく露のおそれがあります。
なお、鉱物には、セメント、コンクリート、ガラス、耐火物などの人工物も含まれます（詳しくは別表１の注１を参照してください。
）。
これらの作業については、次の対策を実施してください。
①

屋内外を問わず、有効な呼吸用保護具を着用させる（5.参照）。

②

これらの作業が「粉じん作業」であり、呼吸用保護具を着用する必要があることを作業場の見やすい場所へ掲示する。

※

なお、屋内で行う場合は、上記に加え、別表に掲げる設備対策や作業環境測定、じん肺健康診断の実施等の措置を講じる必要があります。

8

ずい道等建設工事については、「ずい道等建設工事における粉じん対策に関するガイドライン（以下「ガイドライン」といいます。）」に基づく対策を徹底しましょう。
＜ガイドラインの主な内容＞
ア 粉じん対策に係る計画を策定する。
イ

ずい道等の掘削等作業主任者による掘削等の作業方法の決定、換気の方法の決定、呼吸用保護具の選択・使用状況の監視等の職務を実施する。

ウ

工法、掘削作業、ずり積み等作業、ロックボルトの取付け等のせん孔作業
及びコンクリート等吹付作業等における粉じんの発散を防止するための措置を講じる。

エ 換気装置等による換気を実施する。
オ

換気の実施等の効果を確認するため、ガイドラインで定めた方式による粉じん濃度測定の実施及びその結果に応じた換気装置の風量の増加その他必要な措置の実施をする(粉じん濃度目標レベルは２㎎/㎥以下とする。)。

カ

コンクリート等を吹き付ける場所における作業等（別表１参照）に従事する労働者に対し電動ファン付き呼吸用保護具を使用させる。また、その使用に当たっては、粉じん作業中にファンが有効に作動することが必要であるた
め、予備電池の用意や休憩室での充電設備の備え付け等を行う。

キ

特定粉じん作業に従事する労働者に対する特別教育の実施、呼吸用保護具の適正な使用に関する教育を実施する。

ク

元方事業者は、ガイドラインに基づき、粉じん対策に係る計画の調整、教育に対する指導及び援助、清掃作業日の統一、関係請負人に対する技術上の指導等を行う。

粉じん作業に従事し、じん肺管理区分が管理２又は管理３の離職予定者に対して、「離職するじん肺有所見者のためのガイドブック」（平成 29 年３月）
（以下「ガイドブック」という。）を配布するとともに、ガイドブック等を活用し、離職予定者に健康管理手帳の交付申請の方法等について周知してください。また、特にじん肺の合併症予防の観点から、禁煙や日常生活の中での健康管理についての働きかけを行いましょう。
このほか、粉じん作業に従事させたことがある労働者が、離職により事業者の管理から離れるに当たり、雇用期間内に受けた最終のじん肺健康診断結
果証明書の写し等、離職後の健康管理に必要な書類を取りまとめ、求めに応じて労働者に提供してください。
なお、ガイドブックは厚生労働省のホームページや最寄りの労働基準監督署で入手することができます。
9

別表１粉じん作業別の発生源対策及び呼吸用保護具を使用すべき作業一覧
粉じん作業

特定粉じん発生源

1 鉱物等(注１)(湿潤な土石 1 坑内の、鉱物等を動力によを除く。) を掘削する場所
り掘削する箇所における作業（注２）(1 の2 に掲げる作業を除く。)。
ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 坑外の、鉱物等を湿式により試錐する場所における作業
ロ 屋外の、鉱物等を動力又は発破によらないで掘削する場所における作業
1の2 ずい道等の内部の、ず 1 坑内の、鉱物等を動力によい道等の建設の作業のうり掘削する箇所
ち、鉱物等を掘削する場所
における作業

特定粉じん発生源に係る措置(同等以上の措置可)

呼吸用保護具を使用すべき作業（注３）

1 衝撃式削岩機を用いる場
合衝撃式削岩機を湿式型とする

1 坑外において、衝撃式削岩機を用いて掘削する作業

2 衝撃式削岩機を用いない場合
湿潤な状態に保つための設備を設置する

1 衝撃式削岩機を用いる場
合衝撃式削岩機を湿式型とする

1の2 動力を用いて掘削する
場所における作業※電動ファン付き呼吸用保護具に限る

2 衝撃式削岩機を用いない場合
湿潤な状態に保つための設備を設置する
2 鉱物等(湿潤なものを除
2 屋内又は坑内の、鉱物等をく。) を積載した車の荷台積載した車の荷台を覆を覆し、又は傾けることにし、又は傾けることによより鉱物等 (湿潤なもの
り鉱物等を積み卸す場所
を除く。) を積み卸す場所
における作業(第 2 号の 2における作業 (3、3 の 2、に掲げる作業を除く。)
9 又は 18 に掲げる作業を除く。)
3 坑内の、鉱物等を破砕し、 2 鉱物等を動力(手持式動力 (1)密閉する設備を設置
2 屋内又は坑内の、鉱物等を粉砕し、ふるい分け、積み工具によるものを除く。) (2)湿潤な状態に保つための積載した車の荷台を覆込み、又は積み卸す場所ににより破砕し、粉砕し、又設備し、又は傾けることによおける作業(3 の 2 に掲げはふるい分ける箇所のいずれかを設置する
り鉱物等を積み卸す場所
る作業を除く。)。ただし、 3 鉱物等をずり積機等車両 湿潤な状態に保つための設における作業(2 の 2 に掲
次に掲げる作業を除く。
げる作業を除く。)
系建設機械により積み込 備を設置する
イ 湿潤な鉱物等を積みみ、又は積み卸す箇所
込み、又は積み卸す場 4 鉱物等をコンベヤー(ポー 湿潤な状態に保つための設 7 手持式動力工具を用いて、所における作業
鉱物等を破砕し、又は粉タブルコンベヤーを除く。 備を設置する
ロ 水の中で破砕し、粉砕砕する作業
以下この号において同し、又はふるい分けるじ。) へ積み込み、又はコ
場所における作業
ンベヤーから積み卸す箇所 (3 に掲げる箇所を除く。)（注１）表中の「鉱物」には、鉱さい、活性白土、コンクリート、セメント、フライアッシュ、クリンカー、
ガラス、人工研ま材(アルミナ、炭化けい素等)、耐火物、重質炭酸カルシウム(石灰石の着色部分を除去し、微細粉末としたもの)、化学石こうなどの人工物も含まれます。
（注２）「～する場所における作業」とは、粉じん発生源から発散する粉じんにばく露する範囲内で行われる作業のうち、粉じん発散の程度、作業位置、作業方法、作業姿勢等からみて当該作業に従事する労働者がじん肺にかかるおそれがあると客観的に認められるすべての作業をいい、平面的な範囲のみをいうものではなく、立体的な拡がりを有する範囲も含まれます。
（注３）粉じん則第 27 条第１項において、呼吸用保護具を使用させなければならないとされていますが、これらの作業に係る粉じんの発生源を密閉する設備、局所排気装置又はプッシュプル型換気装置を設置するか、粉じんの発生源を湿潤な状態に保つための設備を設置する等の措置であって、粉じん発散を防止するための有効なものを講じたときは、この限りではないとされています（但し、同則
別表３第６号、８号、９号、10 号の作業の一部では呼吸用保護具の着用は必要です。
）

10

粉じん作業

特定粉じん発生源

3の2 ずい道等の内部の、ずい道等の建設の作業のうち、鉱物等を積み込み、又は積み卸す場所における作業

3 鉱物等をずり積機等車両
系建設機械により積み込
み、又は積み卸す箇所
4 鉱物等をコンベヤー(ポータブルコンベヤーを除く。
以下この号において同じ。) へ積み込み、又はコンベヤーから積み卸す箇所 (3 に掲げる箇所を除く。)

特定粉じん発生源に係る措置(同等以上の措置可)

呼吸用保護具を使用すべき作業（注３）

湿潤な状態に保つための設備を設置する2 屋内又は坑内の、鉱物等を積載した車の荷台を覆し、又は傾けることにより鉱物等を積み卸す場所
における作業(2の2に掲げる作業を除く。)

湿潤な状態に保つための設備を設置する2の2 動力を用いて鉱物等を積み込み、又は積み卸す場
所における作業※電動ファン付き粉じん用
呼吸用保護具に限る

4 坑内において鉱物等(湿潤なものを除く。) を運搬する作業。ただし、鉱物等を積載した車を牽引する機関車を運転する作業を除く。
5 坑内の、鉱物等(湿潤なものを除く。) を充てんし、又は岩粉を散布する場所
における作業 (5 の2 に掲げる作業を除く。)
5の2 ずい道等の内部の、ずい道等の建設の作業のう
ち、コンクリート等を吹き付ける場所における作業

5 の3 坑内であって、1 から
3 の 2、5、5 の 2 に規定する場所に近接する場所において、粉じんが付着し、又は堆積した機械設備又は電気設備を移設し、撤去し、点検し、又は補修する
作業
6 岩石又は鉱物を裁断し、彫り、又は仕上げする場所における作業(13 に掲げる作業を除く。)。ただし、火炎を用いて裁断し、又は仕上げする場所における作業を除く。

3 坑内の、鉱物等(湿潤なものを除く。) を充てんし、又は岩粉を散布する場所
における作業 (3の2に掲げる作業を除く。)
3の2 ずい道等の内部の、ずい道等の建設の作業のう
ち、コンクリート等を吹き付ける場所における作業※電動ファン付き粉じん用
呼吸用保護具に限る
3の3 坑内であって、1 から 3の2 に規定する場所に近接する場所において、粉じんが付着し、又は堆積した機械設備又は電気設備を移設し、撤去し、点検し、又は補修する作業5 屋内の、岩石又は鉱物を動力(手持式又は可搬式動力
工具によるものを除く。)
により裁断し、彫り、又は仕上げする箇所
6 屋内の、研磨材の吹き付けにより、研磨し、又は岩石
若しくは鉱物を彫る箇所

11(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置(3)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する(1)密閉する設備(2)局所排気装置のいずれかを設置する

4 手持式又は可搬式動力工具を用いて岩石又は鉱物を裁断し、彫り、又は仕上げする作業
5 屋外の、研磨材の吹き付けにより、研磨し、又は岩石
若しくは鉱物を彫る場所
における作業※送気マスク又は空気呼吸器に限る

粉じん作業

特定粉じん発生源

特定粉じん発生源に係る措置(同等以上の措置可)

呼吸用保護具を使用すべき作業（注３）

7 研磨材の吹き付けにより研磨し、又は研磨材を用いて動力により、岩石、鉱物
若しくは金属を研磨し、若しくはばり取りし、若しくは金属を裁断する場所における作業(6 に掲げる作業を除く。)

6 屋内の、研磨材の吹き付けにより、研磨し、又は岩石
若しくは鉱物を彫る箇所
7 屋内の、研磨材を用いて動力(手持式又は可搬式動力
工具によるものを除く。)
により、岩石、鉱物若しく
は金属を研磨し、若しくはばり取りし、又は金属を裁断する箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置のいずれかを設置する
1 研削盤、ドラムサンダー等の回転体を有する機械を用いる箇所(1)局所排気装置(2)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する

5 屋外の、研磨材の吹き付けにより、研磨し、又は岩石
若しくは鉱物を彫る場所
における作業※送気マスク又は空気呼吸器に限る

2 研削盤、ドラムサンダー等の回転体を有する機械を用いない箇所(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置(3)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する

8 鉱物等、炭素原料又はアル 8 屋内の、鉱物等、炭素原料
ミニウムはくを動力によ又はアルミニウムはくを動り破砕し、粉砕し、又はふ
力(手持式動力工具によるるい分ける場所におけるものを除く。)により破砕作業(3、15 又は 19 に掲げし、粉砕し、又はふるい分る作業を除く。)。ただし、 ける箇所
水又は油の中で動力により破砕し、粉砕し、又はふるい分ける場所における作業を除く。

9 セメント、フライアッシュ 9 屋内の、セメント、フライ
又は粉状の鉱石、炭素原料
アッシュ又は粉状の鉱石、若しくは炭素製品を乾燥
炭素原料、炭素製品、アルし、袋詰めし、積み込み、 ミニウム若しくは酸化チタ
又は積み卸す場所におけンを袋詰めする箇所
る作業(3、3 の 2、16 又は18 に掲げる作業を除く。)
10 粉状のアルミニウム又は 9 屋内の、セメント、フライ
酸化チタンを袋詰めする
アッシュ又は粉状の鉱石、場所における作業
炭素原料、炭素製品、アルミニウム若しくは酸化チタンを袋詰めする箇所
11 粉状の鉱石又は炭素原料 10 屋内の、粉状の鉱石、炭を原料又は材料として使
素原料又はこれらを含む物
用する物を製造し、又は加を混合し、混入し、又は散工する工程において、粉状布する箇所の鉱石、炭素原料又はこれらを含む物を混合し、混入し、又は散布する場所における作業(12 から 14 までに掲げる作業を除く。)

12

1 アルミニウムはくに係る箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置のいずれかを設置する
2 アルミニウムはくに係る箇所以外(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置のいずれかを設置する(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置のいずれかを設置する(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置(4)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する

6 屋内、坑内又はタンク、船
舶、管、車両等の内部において、手持式又は可搬式動力工具(研磨材を用いたものに限る。)を用いて、岩石、鉱物若しくは金属を研磨し、若しくはばり取りし、又は金属を裁断する作業
6の2 屋外において、手持式
又は可搬式動力工具を用いて岩石又は鉱物を研磨し、又はばり取りする作業
7 手持式動力工具を用いて、鉱物等を破砕し、又は粉砕する作業
7 の 2 屋内又は坑内において、手持式動力工具を用いて、炭素原料又はアルミニ
ウムはくを破砕し、又は粉砕する作業

8 セメント、フライアッシュ
又は粉状の鉱石、炭素原料
若しくは炭素製品を乾燥するため乾燥設備の内部に立ち入る作業又は屋内において、これらの物を積み込み、若しくは積み卸す作業

特定粉じん発生源に係る措置(同等以上の措置可)

粉じん作業

特定粉じん発生源

12 ガラス又はほうろうを製造する工程において、原料を混合する場所における作業又は原料若しくは調合物を溶解炉に投げ入れる作業。ただし、水の中で原料を混合する場所における作業を除く。
13 陶磁器、耐火物、けい藻
土製品又は研磨材を製造する工程において、原料を混合し、若しくは成形し、原料若しくは半製品を乾燥し、半製品を台車に積み込み、若しくは半製品若し
くは製品を台車から積み卸し、仕上げし、若しくは荷造りする場所における作業又は窯の内部に立ち入る作業。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 陶磁器を製造する工程において、原料を流し込み成形し、半製品を生仕上げし、又は製品を荷造りする場所における作業
ロ 水の中で原料を混合する場所における作業
14 炭素製品を製造する工程において、炭素原料を混合し、若しくは成形し、半製品を炉詰めし、又は半製品
若しくは製品を炉出しし、若しくは仕上げする場所
における作業。ただし、水の中で原料を混合する場
所における作業を除く。

11 屋内の、原料を混合する
箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置(4)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する

11 屋内の、原料を混合する
箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置(4)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置のいずれかを設置する

15 砂型を用い鋳物を製造する工程において、砂型を造型し、砂型を壊し、砂落としし、砂を再生し、砂を混練し、又は鋳ばり等を削り取る場所における作業(7に掲げる作業を除く。)。
ただし、水の中で砂を再生する場所における作業を除く。
16 鉱物等(湿潤なものを除く。)を運搬する船舶の船倉内で鉱物等(湿潤なものを除く。)をかき落とし、
若しくはかき集める作業
又はこれらの作業に伴い清掃を行う作業（水洗する等粉じんの発散しない方法によって行うものを除く。
）

14 屋内の、型ばらし装置を用いて砂型を壊し、若しくは砂落としし、又は動力(手持式動力工具によるものを除く。)により砂を再生し、砂を混練し、若しくは鋳ば 2 砂を再生する箇所以外り等を削り取る箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置のいずれかを設置する

12 耐火レンガ又はタイルを製造する工程において、屋
内の、原料(湿潤なものを除く。)を動力により成形する箇所
13 屋内の、半製品又は製品を動力(手持式動力工具によるものを除く。)により仕上げる箇所

11 屋内の、原料を混合する
箇所

13 屋内の、半製品又は製品を動力(手持式動力工具によるものを除く。)により仕上げる箇所

呼吸用保護具を使用すべき作業（注３）

9 原料若しくは半製品を乾燥するため、乾燥設備の内部に立ち入る作業又は窯の内部に立ち入る作業(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置(3)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置(4)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する(1)局所排気装置(2)プッシュプル型換気装置(3)湿潤な状態に保つための設備のいずれかを設置する
1 砂を再生する箇所(1)密閉する設備(2)局所排気装置のいずれかを設置する

10 半製品を炉詰めし、又は半製品若しくは製品を炉出しするため、炉の内部に立ち入る作業

11 砂型を造型し、型ばらし装置を用いないで、砂型を壊し、若しくは砂落としし、動力によらないで砂を再生し、又は手持式動力工具を用いて鋳ばり等を削り取る
作業

12 鉱物等(湿潤なものを除く。)を運搬する船舶の船倉内で鉱物等(湿潤なものを除く。)をかき落とし、又はかき集める作業又はこれらの作業に伴い清掃を行う作業（水洗する等粉じんの発散しない方法によって行うものを除く。
）

13

粉じん作業

特定粉じん発生源に係る措置(同等以上の措置可)

特定粉じん発生源

17 金属その他無機物を製錬し、又は溶融する工程において、土石又は鉱物を開放
炉に投げ入れ、焼結し、湯出しし、又は鋳込みする場
所における作業。ただし、転炉から湯出しし、又は金型に鋳込みする場所における作業を除く。
18 粉状の鉱物を燃焼する工程又は金属その他無機物を製錬し、若しくは溶融す
る工程において、炉、煙道、煙突等に付着し、若しくは堆積した鉱さい又は灰をかき落とし、かき集め、積
み込み、積み卸し、又は容器に入れる場所における作業
19 耐火物を用いて窯、炉等を築造し、若しくは修理し、又は耐火物を用いた窯、炉等を解体し、若しくは破砕する作業20 屋内、坑内又はタンク、
船舶、管、車両等の内部において、金属を溶断し、又はアークを用いてガウジングする作業20 の 2 金属をアーク溶接する作業
21 金属を溶射する場所にお 15 屋内の、手持式溶射機をける作業
用いないで金属を溶射する箇所

呼吸用保護具を使用すべき作業（注３）
12 の 2 土石又は鉱物を開放
炉に投げ入れる作業

13 炉、煙道、煙突等に付着し、若しくは堆積した鉱さい又は灰をかき落し、かき集め、積み込み、積み卸し、又は容器に入れる作業(1)密閉する設備(2)局所排気装置(3)プッシュプル型換気装置のいずれかを設置する

14 耐火物を用いて窯、炉等を築造し、若しくは修理し、又は耐火物を用いた窯、炉等を解体し、若しくは破砕する作業
14 屋内、坑内又はタンク、
船舶、管、車両等の内部において、金属を溶断し、又はアークを用いてガウジン
グする作業
14 金属をアーク溶接する作業
15 手持式溶射機を用いて金属を溶射する作業

22 染土の付着した藺草を庫
16 染土の付着した藺草を庫入れし、庫出しし、選別調入れし、又は庫出しする作
整し、又は製織する場所に業
おける作業
23 長大ずい道の内部の、ホ17 長大ずい道の内部においツパー車からバラストをて、ホツパー車からバラス取り卸し、又はマルチプル
トを取り卸し、又はマルチ
タイタンパーにより道床
プルタイタンパーにより道を突き固める場所におけ
床を突き固める作業
る作業※この他に、「石綿を解きほぐし、合剤し、紡績し、紡織し、吹き付けし、積み込み、若しくは積み卸し、又は石綿製品を積層し、縫い合わせ、切断し、研磨し、仕上げし、若しくは包装する場所における作業」には、じん肺法の適用があり、じん肺健康診断(４項)等を行わなければなりません。
※また、「石綿・石綿製品を製造し又は取り扱う作業」については、石綿障害予防規則に規定されている措置(作業主任者の選任、屋内作業場での石綿粉じん発散源を密閉する設備又は除じん装置付の局所排気装置の設置、屋内作業場について作業環境測定及びその結果の評価に基づく措置、石綿障害予防規則に基づく健康診断等)を講ずる必要があります。
※金属アーク溶接作業については、特定化学物質障害予防規則の適用もあり、同則に基づく措置を講ずる必要があります。

14

粉じん作業の読み方
1
土石岩石を掘削する場所における作業

鉱物
1の2
ずい道等の内部のずい道等の建設の作業のうち鉱物等を掘削する場所における作業
2

覆鉱物等を積載した車の荷台をす
ことにより鉱物等を積み卸す場所における作業

傾ける
3

坑内の、鉱物等を

破

砕

す

る

粉

砕

す

る

ふるいわける
積

み

込

む

積

み

卸

す

場所における作業

3の2
ずい道等の内部のずい道等の建設の作業のうち

鉱物等を

積み込む
積み卸す

4
坑内において鉱物等を運搬する作業。
5
鉱物等を充てんする

坑内の岩粉を散布する

場所における作業

5の2
ずい道等の内部のずい道等の建設の作業のうちコンクリート等を吹き付ける場所における作業

5の31 から 3 の 2 まで坑内であって5、5 の 2に規定する場所において移設する

粉じんが付 着 し た

機械設備

たい積した

電気設備

撤去する
を

作業
点検する
補修する

6
裁 断 す る

岩石
鉱物

を

彫

る

場所における作業

仕上げする

15

場所における作業

粉じん作業の読み方
7

研磨材の吹き付けにより研磨する
岩石

研 ま す る

鉱物
研磨材を用いて動力によりを場所における作業

金属

ばり取りする

金属を裁断する
8
鉱

物

炭

素

等
原

破 砕 す るを動力により料

粉 砕 す る

アルミニウムはく
9

セ

メ

ン

場所における作業

ふるいわけるト

乾燥する

フライアッシュ

袋詰めする

鉱石

を

場所における作業

積み込む

炭素原料

粉状の

積み卸す
炭素製品
10
ア ル ミ ニ ウ ム

粉状の

酸
11
粉状の

鉱

化

石

炭素原料

チ

タ

を

を袋詰めする場所における作業

ン
原料

製造する
として使用する物を

材料

鉱

粉状の

石

移設する

炭素原料

工程において加工するを

粉状の鉱石又は炭素原料を含むもの

12
ガラス

点検する

場所における作業

補修する

原料を混合する場所における作業を製造する工程において

原料

ほうろう

調合物

を溶鉱炉に投げ入れる作業

13
混合する
原料を
原
陶磁器
耐火物
けいそう
土製品
研ま材

成形する

料
を乾燥する

半製品
を製造す
る工程に
おいて

半製品を台車に積み込む
半製品を

台車から積
み卸す
仕上げする

製品を

荷造りする

かまの内部に立ち入る作業

16

場所における作業

粉じん作業の読み方
14

混合する

炭素原料を
炭素製品を製造する工程において成形する

半製品を炉詰めする
半製品

場所における作業
炉だしする

を

製品

仕上げする

15
砂型をこわす
砂落としする
砂型を用いて鋳物を製造する工程において場所における作業

砂を再生する
砂を混錬する
鋳ばり等を削り取る

16
鉱物等(湿潤なものを除く。)を鉱物等を運搬する船舶の船倉内で

17

金

作業

かき集める

作業に伴い清掃を行う作業

精錬する

属

その他無機物

かき落とす

を

工程に

溶融する
土石

を開放炉に投げ入れる

鉱物
焼結する
おいて

場所における作業
湯出しする
鋳込みする

18

炉

粉状の鉱物を燃焼する工程
金

において

属

その他無機物

精錬する

を

等に

煙突

工程

溶融する

煙道

かき落とす
かき集める
付 着 し た

鉱さい

たい積した

灰

を

積み込む

場所における作業

積み卸す
容器に入れる19

かま耐火物を用いて
炉

築造する
等を

かま
耐火物を用いた
炉

修理する
解体する
等を

破砕する

17

作業

粉じん作業の読み方
20
屋 内
坑 内

金属を溶断する

タンク

において

船 舶

アーク溶接する

作業

アークを用いてガウジングする

等の内部
管
車 両
20の2
金属をアーク溶接する作業
21
金属を溶射する場所における作業
22

庫入れする
染土の付着した藺草を庫出しする場所における作業

選別調整する
製織する
23

ホッパー車からバラストを取り卸す

長大ずい道の内部のマルチプルタイタンパーにより道床をつき固める
24
解きほぐす
合剤する
紡績する
石 綿

を

紡織する
吹き付ける
積み込む
積み卸す

場所における作業

積層する
縫い合わせる
切断する
石綿製品を
研まする
仕上げする
包装する

18

場所における作業

別表２ じん肺健康診断を実施すべき作業一覧
じん肺健康診断の対象となる粉じん作業
1 鉱物等(別表１の注１に同じ)(湿潤な土石を除く。) を掘削する場所における作業（別表１の注２に同じ）(1 の 2 に掲げる作業を除く。)。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 坑外の、鉱物等を湿式により試錐する場所における作業
ロ 屋外の、鉱物等を動力又は発破によらないで掘削する場所における作業
1の2 ずい道等(岩石の採取のためのものを除く。)の内部の、ずい道等の建設の作業のうち、鉱物等を掘削する場所における作業
2 鉱物等(湿潤なものを除く。) を積載した車の荷台を覆し、又は傾けることにより鉱物等 (湿潤なものを除く。) を積み卸す場所における作業 (3、3 の 2、9 又は 18 に掲げる作業を除く。)
3 坑内の、鉱物等を破砕し、粉砕し、ふるい分け、積み込み、又は積み卸す場所における作業(3 の 2 に掲げる作業を除く。)。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 湿潤な鉱物等を積み込み、又は積み卸す場所における作業
ロ 水の中で破砕し、粉砕し、又はふるい分ける場所における作業
ハ 設備による注水をしながらふるい分ける場所における作業
3の2 ずい道等の内部の、ずい道等の建設の作業のうち、鉱物等を積み込み、又は積み卸す場所における作業
4 坑内において鉱物等(湿潤なものを除く。) を運搬する作業。ただし、鉱物等を積載した車を牽引する機関車を運転する作業を除く。
5 坑内の、鉱物等(湿潤なものを除く。) を充てんし、又は岩粉を散布する場所における作業 (5の2に掲げる作業を除く。)
5の2 ずい道等の内部の、ずい道等の建設の作業のうち、コンクリート等を吹き付ける場所における作業
5の3 坑内であって、1 から 3 の 2、5、5 の 2 に規定する場所に近接する場所において、粉じんが付着し、又は堆積した機械設備又は電気設備を移設し、撤去し、点検し、又は補修する作業
6 岩石又は鉱物を裁断し、彫り、又は仕上げする場所における作業(13 に掲げる作業を除く。)。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 火炎を用いて裁断し、又は仕上げする場所における作業
ロ 設備による注水又は注油をしながら、裁断し、彫り、又は仕上げする場所における作業
7 研磨材の吹き付けにより研磨し、又は研磨材を用いて動力により、岩石、鉱物若しくは金属を研磨し、若しくはばり取りし、若しくは金属を裁断する場所における作業(6 に掲げる作業を除く。)。ただし、設備による注水又は注油をしながら、研磨材を用いて動力により、岩石、鉱物若しくは金属を研磨し、若しくはばり取りし、又は金属を裁断する場所
における作業を除く。
8 鉱物等、炭素原料又はアルミニウムはくを動力により破砕し、粉砕し、又はふるい分ける場所における作業(3、15 又は19 に掲げる作業を除く。)。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 水又は油の中で動力により破砕し、粉砕し、又はふるい分ける場所における作業
ロ 設備による注水又は注油をしながら、鉱物等又は炭素原料を動力によりふるい分ける場所における作業
9 セメント、フライアッシュ又は粉状の鉱石、炭素原料若しくは炭素製品を乾燥し、袋詰めし、積み込み、又は積み卸す
場所における作業(3、3 の 2、16 又は 18 に掲げる作業を除く。)
10 粉状のアルミニウム又は酸化チタンを袋詰めする場所における作業11 粉状の鉱石又は炭素原料を原料又は材料として使用する物を製造し、又は加工する工程において、粉状の鉱石、炭素原料又はこれらを含む物を混合し、混入し、又は散布する場所における作業(12 から 14 までに掲げる作業を除く。)
12 ガラス又はほうろうを製造する工程において、原料を混合する場所における作業又は原料若しくは調合物を溶解炉に投げ入れる作業。ただし、水の中で原料を混合する場所における作業を除く。
13 陶磁器、耐火物、けい藻土製品又は研磨材を製造する工程において、原料を混合し、若しくは成形し、原料若しくは半製品を乾燥し、半製品を台車に積み込み、若しくは半製品若しくは製品を台車から積み卸し、仕上げし、若しくは荷造
りする場所における作業又は窯の内部に立ち入る作業。ただし、次に掲げる作業を除く。
イ 陶磁器を製造する工程において、原料を流し込み成形し、半製品を生仕上げし、又は製品を荷造りする場所における作業
ロ 水の中で原料を混合する場所における作業
14 炭素製品を製造する工程において、炭素原料を混合し、若しくは成形し、半製品を炉詰めし、又は半製品若しくは製品を炉出しし、若しくは仕上げする場所における作業。ただし、水の中で原料を混合する場所における作業を除く。

19

じん肺健康診断の対象となる粉じん作業
15 砂型を用い鋳物を製造する工程において、砂型を造型し、砂型を壊し、砂落としし、砂を再生し、砂を混練し、又は鋳ばり等を削り取る場所における作業(7 に掲げる作業を除く。)。ただし、設備による注水若しくは注油をしながら、又は水若しくは油の中で、砂を再生する場所における作業を除く。
16 鉱物等(湿潤なものを除く。)を運搬する船舶の船倉内で鉱物等(湿潤なものを除く。)をかき落とし、若しくはかき集める作業又はこれらの作業に伴い清掃を行う作業（水洗する等粉じんの発散しない方法によって行うものを除く。
）
17 金属その他無機物を製錬し、又は溶融する工程において、土石又は鉱物を開放炉に投げ入れ、焼結し、湯出しし、又は鋳込みする場所における作業。ただし、転炉から湯出しし、又は金型に鋳込みする場所における作業を除く。
18 粉状の鉱物を燃焼する工程又は金属その他無機物を製錬し、若しくは溶融する工程において、炉、煙道、煙突等に付着し、若しくは堆積した鉱さい又は灰をかき落とし、かき集め、積み込み、積み卸し、又は容器に入れる場所における作業19 耐火物を用いて窯、炉等を築造し、若しくは修理し、又は耐火物を用いた窯、炉等を解体し、若しくは破砕する作業
20 屋内、坑内又はタンク、船舶、管、車両等の内部において、金属を溶断し、又はアークを用いてガウジングする作業
20の2 金属をアーク溶接する作業
21 金属を溶射する場所における作業
22 染土の付着した藺草を庫入れし、庫出しし、選別調整し、又は製織する場所における作業
23 長大ずい道の内部の、ホツパー車からバラストを取り卸し、又はマルチプルタイタンパーにより道床を突き固める場
所における作業24 石綿を解きほぐし、合剤し、紡績し、紡織し、吹き付けし、積み込み、若しくは積み卸し、又は石綿製品を積層し、縫い合わせ、切断し、研磨し、仕上げし、若しくは包装する場所における作業

厚生労働省ホームページ◆じん肺健康管理実施状況報告（様式第８号）（http://www.mhlw.go.jp/bunya/roudoukijun/anzeneisei36/18.html）
ホーム > 政策について > 分野別の政策一覧 > 雇用・労働 > 労働基準 > 事業主の方へ > 安全衛生関係主要様
式 > 各種健康診断結果報告書（ページ内の「じん肺健康管理実施状況報告」を選択してください。
）◆ずい道等建設工事における粉じん対策に関するガイドラインを改正しました（https://www.mhlw.go.jp/stf/seisakunitsuite/bunya/0000099121_00002.html#pamflet）
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）◆離職するじん肺有所見者のためのガイドブック（http://www.mhlw.go.jp/stf/seisakunitsuite/bunya/0000152476.html）
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詳しくは、最寄りの労働基準監督署（支署）へお問い合わせください。
（各アドレスについては令和５年６月現在）

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