食品流通合理化促進事業

農産物パレット推進協議会活動報告

2019年11月28日
一般社団法人農産物パレット推進協議会

Ｖ.1.0

【１】協議会について
1. パレット共同利用・管理のしくみ
2. 本協議会の事業について
3. パレット循環利用

共通ルール （作成協議中）

4. 組織構成
5. 会員一覧
6. 本協議会の概要

2

１.パレット共同利用・管理のしくみ
RFID付11型レンタルパレットによる産地から小売・実需までの一貫パレチゼーション✓ IoTによる積み荷情報の管理

卸売市場✓ 検品・入庫作業および荷下し作業の効率化✓ 荷積み作業の効率化

産地小売センター等

農産物パレット
推進協議会

レンタル

回収

パレットレンタル会社✓ パレットの紛失防止
RFID付11型プラパレ
折りたたみコンテナ等

3

２． 本協議会の事業について＜事業目標＞

トラック運送事業者をはじめとした物流現場における人手不足は深刻な課題である。これには農産物の一貫
パレチゼーションの実現が急務であり、本協議会では、統一規格のRFID付11型プラスチック
製パレットを共同利用・共同管理・回収する循環利用モデル及び共通ルールの策定を通じて以下を実現する。
1.
2.
3.
4.

産地から着荷したパレットの安定的回収に産地負担を軽減する。
2020年度末までに実証実験を通し、荷待ち・荷役時間等の30％削減を実現する
RFIDを活用し、パレット及び農産物のトレーサビリティを実現する。
本取組を全国に普及展開する＜農産物流通の課題＞
•
•

•

•

トラック業界は、長時間労働や低賃金等過酷な労働環境から深刻な人手不足である
長時間労働の短縮等コンプライアンスが要求される
特に農産物の輸送は、①出荷量が直前まで決まらず、出荷待ち、荷下ろ
し待ち等の手待ち時間の長さや、長距離輸送による長時間拘束される②手積み手降ろし等の手荷役作業が多い③突然の行き先変更や厳しい品質管理、厳格な到着時間など運行管理が難しい④帰り荷がなかったり、小ロット多頻度輸送が求められる等により、敬遠される傾向にある。

＜一貫パレチゼーションの効果＞
ダンボールのばら積みからパレット輸送に切り替える↓• 手積み手降ろしに2時間を要する作業が0.5時間以内に短縮される• ドライバーの過重労働や長時間労働の削減、荷役スペースの有効活用等の効率化が期待される• ドライバーだけではなく物流現場が効率化、生産性が向上する

働き方改革に資する

4

３．パレット循環利用 共通ルール （作成協議中）協議会会員は持続的パレット循環利用を行うため共通ルールに基づき回収率の向上、回収率の見える化に努める。
共通ルール項目
１．産地出荷時のRFID読取りルール
２．卸売会社の着荷準備
３．卸売会社の着荷時のRFID読取りルール
４．卸売会社の出荷時のRFID読取りルール
５．卸売市場内のパレット管理、啓発
６．パレットサプライヤーのパレット回収ルール
７．運送事業者のパレット取り扱い啓発活動
８．協議会事務局のパレット回収にかかわる業務5

４． 組織構成
関係省庁
農林水産省
経済産業省
国土交通省

正会員：36
業界団体：4社
県本部：1社
経済連：3社
大規模卸売業者:16社
レンタル事業者：6社

社員総会

事務局
専任者2名

理事会
代表理事（全農）
代表副理事（東京青果）
専務理事（JPR)
理事数名

利用者会員:10
産地JA：３社
中小卸売業者 ：3社
物流業者(利用契約あり)

賛助会員:10
物流業者(利用契約なし)
仲卸業者
小売業者
実需者
委員会
目的：普及拡大
活動：運営委員会
運用実証委員会
トレーサビリティー委員会
パレット積載検討委員会

監事
監事

6

５．会員一覧
産地：6

2019年11月25日現在
会員区分

1

全国農業協同組合連合会

2

全国農業協同組合連合会

3

ホクレン農業協同組合連合会

4

JAえひめ物流株式会社

5

ながの農業協同組合（JAながの）

6

福岡八女農業協同組合

長野県本部（JA全農長野）

その他：２６

会員区分

正会員

31

イフコ・ジャパン株式会社

正会員

正会員

32

オリックス株式会社

正会員

正会員

33

岐阜プラスチック工業株式会社

正会員

利用者会員

34

三甲リース株式会社

正会員

利用者会員

35

JA三井リース株式会社

正会員

利用者会員

36

一般社団法人全国スーパーマーケット協会

正会員

37

日本パレットプール株式会社

正会員

市場：２1
7

株式会社Ｒ＆Ｃホールディングス

正会員

38

日本パレットレンタル株式会社

正会員

8

大阪中央青果株式会社

正会員

39

パレネット株式会社正会員

9

京都青果合同株式会社

正会員

40

三菱商事プラスチック株式会社

正会員

10

熊本大同青果株式会社

正会員

41

ユーピーアール株式会社

正会員

11

札幌みらい中央青果株式会社

正会員

42

レンゴー株式会社

正会員

12

JA全農青果センター株式会社

正会員

43

一般社団法人全国青果卸売市場協会

正会員

13

セントライ青果株式会社

正会員

44

株式会社関東機械センター

利用者会員

14

大果大阪青果株式会社

正会員

45

株式会社スミフルジャパン

利用者会員

15

東果大阪株式会社

正会員

46

株式会社豊田自動織機

利用者会員

16

東京荏原青果株式会社

正会員

47

旭化成株式会社

賛助会員

17

東京シティ青果株式会社

正会員

48

サンインテルネット株式会社

賛助会員

18

東京新宿ベジフル株式会社

正会員

49

JFEエンジニアリング株式会社

賛助会員

19

東京青果株式会社

正会員

50

住友商事ケミカル株式会社

賛助会員

20

東京千住青果株式会社

正会員

51

DIC株式会社

賛助会員

21

東京多摩青果株式会社

正会員

52

株式会社ティーネットジャパン

22

名古屋青果株式会社

正会員

53

日本物流機器株式会社

賛助会員

23

福岡大同青果株式会社

正会員

54

日本ローカルネットワークシステム協同組合連合会

賛助会員

24

横浜丸中青果株式会社

正会員

55

農林中央金庫賛助会員

25

東一宇都宮青果株式会社

利用者会員

56

ロジスネクスト東京株式会社

賛助会員

26

株式会社奈良大果

利用者会員

27

奈良中央青果株式会社

利用者会員

運送：３
28

公益社団法人全日本トラック協会

正会員

29

全農物流株式会社

正会員

30

株式会社トレード

利用者会員

朝日熱学社

賛助会員

7

６.本協議会の概要
法人名一般社団法人農産物パレット推進協議会

設立日

2018年8月1日

所在地／連絡先東京都大田区東海3丁目8番2号TSKビル3Ｆ
TEL:03-5755-1661／FAX03-5755-1662
E-mail：info@appc.or.jp
URL：http://www.appc.or.jp

代表理事

金子千久（全国農業協同組合連合会 園芸部 部長）

理事

川田光太（東京青果株式会社 常務取締役）
島原康浩（一般社団法人新日本スーパーマーケット協会 事務局長）
福本博二（一般社団法人日本パレット協会 専務理事）
馬渡雅敏（公益社団法人全日本トラック協会 副会長）
野中隆行（日本パレットレンタル株式会社 事業開発部担当部長）

監事

月田求仁敬（熊本大同青果株式会社 代表取締役会長）
①

設立目的

②

農産物流通における一貫パレチゼーションの実現に向けて統一規格（RFID付11型
プラスチック）パレットの共同利用・管理する循環利用モデルを構築する
パレットをキーデバイスとしたトレーサビリティーを実現し、パレットを活用した作業の標準化と情報収集の標準化を実現する

設立主旨

農産物等の物流におけるパレットの導入を促進するため、関係者が連携して共同でパレットの利用・管理等を行うためのルールや運用手法を策定する。

参加条件

本協議会の主旨に賛同し定めるルールを遵守する団体・企業

8

【２】実証試験報告（パレット輸送試験）
2‐１：北海道農産物における一貫パレチゼーション輸送実態と課題
2‐２：JA熊本市、JA宮崎経済連、JAみなみ筑後、JA全農長野輸送試験

92．実証試験報告
2－１

北海道農産物における一貫パレチゼーション輸送の実態と課題（玉ねぎ）

438,000㌧
鉄コン

23,000㌧

パレット化

79,100㌧

未パレット化 335,900㌧（未パレット化要因）

335,900㌧

100.0%① ＪＲ積載数量減少 223,300㌧

66.5%② 選果施設800㌧

0.2%③ ①と② 110,000㌧

32.7%

④ その他

0.5%

（馬鈴しょ）

1,800㌧

262,000㌧
鉄コン

54,000㌧

パレット化

65,000㌧

未パレット化 143,000㌧（未パレット化要因）

143,000㌧

100.0%① ＪＲ積載数量減少

50,500㌧

35.3%② 選果施設

10,000㌧

7.0%

③ ①と②

75,000㌧

52.4%

④ その他

7,500㌧5.2%

10

（青果物）

200,000㌧
鉄コン

7,350㌧

パレット化

20,300㌧

未パレット化 172,350㌧（未パレット化要因）

172,350㌧

100.0%① ＪＲ積載数量減少

10,050㌧

5.8%② 選果施設

61,500㌧

35.7%③ 段ボールサイズ

22,760㌧

13.2%

④ 個選

3,000㌧1.7%⑤ 混載

75,040㌧

43.5%〇平成30年度時点での農産物輸送における一貫パレチゼーション輸送の実施数量は約
164,000㌧と道外移出青果物（約90万㌧）の約18.2％となっている。一貫パレチゼーシ
ョンの必要のない鉄コン（フレコン含む）での輸送を除くと、約２８％の実施率となる。

〇玉ねぎ・馬鈴しょで一貫パレチゼーションの障害となっているものはＪＲ輸送時の積載数量減少によるコストアップが最も多い。選果場改修が必要なところは、玉ねぎでは道央、空知、上川等の中小産地が多い。馬鈴しょでは道央、空知、苫小牧等の中小産地が多い
が、玉ねぎ同様、選果施設の改修のみというＪＡは少ない。
〇青果物では、大根、人参等の既に一貫パレチゼーション輸送実績のある品目については、未対応ＪＡの多くは選果場改修で導入可能。しかし、長芋やスイートコーン等はＤＢサ
イズ変更は規格・容量等も変える必要があるため、販売上多くの課題がある。また野菜産
地は縮小傾向のため、複数の野菜を混載出荷するＪＡが多いため、一貫パレチゼーション
輸送が難しい側面もある。

11

【拡大・普及に向けて】
・農産物パレット推進協議会を通じた補助金利用によるトライアルの実施（未実施ＪＡ、品目での試験輸送提案）※今年度実施事例：ＪＡびらとり（トマト）、ＪＡ当麻（きゅうり）・・別紙資料参照。
・青果市場でのパレット管理体制強化として、クランプフォークリフト導入（リース）に対する支援（今年度10市場へ導入
・レンタルパレットの回収未対応ユーザーへの回収拠点化推進（レンタルパレットメー
カーと連携）
上記、対応により今年度は２２０，０００㌧の一貫パレチゼーション輸送を見込む。道外
移出青果物の約３４％【課題解決に向けて】〇玉ねぎ・馬齢しょでは①ＪＲコンテナ輸送時の積載数量減少（200㌔分）のコストアップの解消
・ＪＲ貨物㈱との積載条件交渉。
・軽量パレット（6枚：1JRコンテナ分で約100㌔）の開発。
②選果場改修について
・パレタイザー導入への国からの支援
・選果場更新のタイミングに合わせJAへ働きかけ（施設部門、資材部門と連携）〇青果物では①選果場改修（上記同様）②混載輸送
・道内でのＳＰ等におけるパレット積み替えを検討

12

2－２

JA熊本市、JA宮崎経済連、JAみなみ筑後、JA全農長野

JA熊本市夢未来

みかん輸送試験

輸送試験

報告○試験内容：2019年1～2月、10ｔ車・JRｺﾝﾃﾅで東京青果向けに6回輸送。
○荷降し作業削減：
ベタ積み約8秒/ケース⇒パレット降し約1秒／ケース（10Kg箱）

10t車で試算すると、2時間以上の時間削減効果が期待できる。
○積み付け：9本ハイが効率的。縦9cm横３cm隙間あり。一部等階級の視認不可。
○積載効率（10ｔ車は最大積載量13ｔで計算）：
10ｔ車…10Kg箱で8段×16パレ1,152cs+後部隙間ベタ54csで1,206cs。92.8%。
5ｔｺﾝﾃﾅ…10Kg箱で9段×6パレ486cs＋隙間ベタ5t以上。パレット重分減97.6％。
※5Kg箱は10ｔ車で13段まで試験輸送。14段＋後部ベタ積みで81.0％。

13

○養生方法
ひも状ラップで10Kg箱・折コンは上部を、5Kg箱は下段からの固定が必要。
10ｔ車：パレット間はスペーサーやコンパネによる補強が望ましい。特に5Kg箱。
JRｺﾝﾃﾅ：横揺れが強。下段からの固定必須。間に紙があると荷降し時スムース。
○その他課題・5Kg箱13段で箱の胴膨れが見られた。
・JRコンテナでは、荷物の傾きが見られた。
・1パレットに複数等階級が混在すると、荷降し後の荷分けに時間がかかる。
・産地選果場ではレンタルパレット積替え、養生の手間分だけ作業時間増。

14

JA熊本市夢未来

不知火パレット輸送試験

報告○試験内容：2019年3～6月、10ｔ車で東京青果、新宿ベジフル他に8回輸送。
○荷降し作業削減：
ベタ積み約5秒（ヒアリングベース）/ケース⇒パレット降し約0.5秒／ケース

10t車で試算すると、2時間以上の時間削減効果が期待できる。
○積み付け：

・8回し縦横1cmずつオーバー。箱車だとジョルダーで引出せなくなる可能性あり。
・7本縦1cmずつオーバー、横6cmずつ隙間ができる。
○積載効率（後部隙間に1列ベタ積み加算、最大積載量13ｔで計算）：
・8回し… 15段→77％、16段→82％、17段→87％

・7本ハイ…15段→68.8％、16段→73.1％、17段→77.4％

1,120
mm

1120
mm
980
mm
1120
mm

15

15

JA宮崎経済連パレット試験輸送

結果報告

◆試験内容
○期間、規模：2019年2月19日～28日出荷、10t車6回×パレット5枚（ベタ積み併用）写真①○品目：ピーマン、胡瓜（ベタ積み比較参考としてズッキーニ、ミニトマト）◆試験結果○積載効率試算・ピーマン8Kgベタ1,250cs(8段積み)⇔パレット896cs(7段8回し16枚)…72％ 写真②
・胡瓜5Kgベタ2,000cs(重量制限)⇔パレット1,936cs(12段10cs16枚－パレット重量分)…97％ 写真③・ピーマン4段＋胡瓜8段パレット重ね積みだと16枚で合計重量10,496Kgまで積める 写真①（最大積載容量10ｔ）パレット重量16枚×20Kgを差引き9,680Kgまで…97％（重量緩和車両13t）後部隙間ベタ積みで胡瓜160csほど追積みして11,296Kg…87％①②③

◆試験結果○積み付けと荷降し方法の検討
・高さ上限(下)胡瓜10段＋(上)ピーマン３段（写真④）、(下)胡瓜8段＋(上)ピーマン4段（写真⑤）
ピーマンは7段まで積めるが、箱強度から6段までしか試験せず。
箱車荷降口上部にバーがあると1段ほど落とさないと荷降しが難しい(写真④)。
・箱強度
胡瓜：10段の上にピーマン3段パレット積みしても問題なし(写真④)。
ピーマン：5段以上だと箱潰れ発生。下段からラップ巻きすると防げる(写真⑥～⑧)。
ただし、ラップ巻きは予冷が効かなくなるので、暖候期は検討が必要。
・荷降ろし方法
ジョルダーだと600KG以上を押すのに苦戦する(写真⑨)。四方差しだと柔軟に対応できる。
ウィングを開けて降す方が作業時間も少なく効率的。(予冷効果は落ちる。)④ピーマン3段＋胡瓜10段⑤ピーマン4段＋胡瓜8段⑥ピーマン5段
箱潰れ⑦ピーマン4段＋上積み箱潰れ⑧ピーマン4段＋2段ラップ巻き⑨ピーマン3段＋胡瓜
10段ジョルダー苦戦◆試験結果○荷降し時間の削減効果
・ピーマン8Kg、4Kg：ベタ積み7.2秒/cs ⇔ パレット降し2.4秒/cs …34％
・胡瓜5Kg：ベタ積み5.5秒/梱 ⇔ パレット降し8.2秒/梱包（山きり検品含む） …148％⇔ パレット降し1.7秒/梱包（山きり検品含まず）…30％（ベタ積み荷降し参考）ズッキーニ2Kg9.4秒/梱、ミニトマト5Kgほか9.4秒/梱包▼山きり検品を無視すれば、ベタ積みに対しパレット降しは30～34％の作業時間ですむ。
（10ｔ車1台当りだと1時間～1時間半程度作業時間の削減が見込まれる。）▼胡瓜は等階級が多くパレット降し後の山きり検品がベタ以上に時間がかかる。（写真⑩⑪）⇒棒積みでパレット積み付け、上部をラップで巻くなどの対策が必要。（写真⑫）

対策！！

⑩胡瓜100csパレット積み⑪3パレットに山きり(4’23”)⑫棒積みによる等階級分け○その他考察・産地積込み時の作業時間：10t車ベタ積みに3～4時間かかるとのこと(今後計測を検討)。
18
・RFID読取り：複数品目混載時は市場での荷降し場が決まらず、読取り場の設置が困難。

JAみなみ筑後パレット試験輸送

結果報告

JA全農長野パレット輸送試験（レタス類） 結果報告
◆目的：貨物船によるモーダルシフトとパレット輸送の効果と課題を調査する。
◆試験内容○行程：8月6日12時JA長野八ヶ岳発→7日0時清水港発→20時大分港発→8日0時熊本大同青果着○輸送方法：冷凍トレーラー+貨物船（ヘッド切り離し）

パレット20枚（SPR H4-11LX）○品目・積付け：白菜6本×6段×6ﾊﾟﾚ、レタス6本×7段×10ﾊﾟﾚ（ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ4＋折ｺﾝ6）、
ｻﾆｰﾚﾀｽ6本×7段×2ﾊﾟﾚ（ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ1+折ｺﾝ1）、ｸﾞﾘｰﾝﾘｰﾌﾚﾀｽ6本×7段×2ﾊﾟﾚ（ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ1+折ｺﾝ1）
白菜長辺8cm短辺20cm、レタス3品長辺4cm短辺11cm、折ｺﾝ長辺2cm短辺0.5cm隙間発生◆試験結果○積載効率試算（ベタ積み数量は箱外寸から試算、パレット積みは後部隙間ベタ積みを想定）
・白菜15KgDB：ベタ1,078cs(7段積み)⇔パレット776cs(6段6本20枚＋α)…72％
・レタス3品DB：ベタ1,120cs(8段)⇔パレット904cs(7段6本20枚＋α)…81％、8段だと91％

・レタス3品折ｺﾝ：ベタ882個(7段)⇔パレット882個(7段6本20枚＋α)…100％◆試験結果
○積込み作業時間：集荷場大型パレットから11型積替え＋養生＋積込みに3時間10分かかった。
・パレット積替え…4～6人で移し替えて1時間10分 ⇒ 通常だと2時間以上と想定される。
・養生…2～4人で検討しながら実施して1時間30分 ⇒ 養生方法によって20分～2時間40分※1ﾊﾟﾚ当り…上段ラップ巻き：約1分、全段ラップ巻き：約2分、網状フィルム巻き：約3分
PPバンド上下結束4面止め（作業員2名）：約8分
・トレーラーパレット積込み…パレット間にスペーサー・コンパネを挟みながら約40分かかる。
※全てのパレットを固定するのにスペーサー類が40枚ほど必要だった。
⇒ ベタの積込みと比較して、積込みスペースと養生の手間、RFID読取り作業が必要となる。
養生を簡素化しても、3時間以上は積込みに時間がかかると想定される。
○荷降し時間：温度センサー回収や品質チェックの作業を含め、47分で荷降し完了。
※荷降し後、クランプリフトで協議会パレットを回収。

集荷場パレットから
11型パレットへの積替え

左：網状フィルム
右：ストレッチフィルム（ラップ）

PPバンドによる
上下結束

21

◆試験結果○積み付け・養生方法と着荷状況

・白菜DB：PP、紐状ラップ供に箱潰れ発生。スペーサーのみが最良か。箱間の隙間が課題。
・レタス3品DB、折コン：上段ラップ巻きで充分固定できている。

白菜PPバンド○その他考察白菜紐状ラップ

白菜スペーサーのみ

レタス上段
ラップ巻き

折コン上段
ラップ巻き

・集荷場パレット運用：生産者荷降し→真空予冷→冷蔵庫が大型パレットに合わせてある。
・折コンについて：箱潰れなく養生の簡素化ができるが、DBより1段積めない。乾燥しやすい。
・モーダルシフトによるドライバーの拘束時間削減効果：陸送16時間→7時間（ヘッド切替）

22

【２】実証試験報告
2‐3： RFID読取データの分析23

2－3．RFID読み取り 回収率

RFID読み取りデータ（2019年4月～累積）
JAえひめ物流の実証実験において、2019年4月～10月末までの実験により得られた
RFID読取状況は下表のとおりです。

今期実験

前期実験

産地出荷時読取り率

79.5%

97.0%

市場入荷時読み取り率（補正値※）

36.2％（61.5％）

44.9％※読取率はハンディが配置されるまでの期間の読取ができなかった影響を受けているため、機器配置後の入荷に対する読み取り率を記載しています。（詳細データは次スライド参照）

回収率状況（2019年4月～累積）
JAえひめ物流の実証実験において、 2019年4月～10月末までの実験により得られた回収率は下表のとおりです。（※掲載しているデータは速報値です）

今期実験

前期実験

回収率

85.5％

88.0％

回収率（棚卸を含む）

89.7％

94.6％

RFIDデータの分析
RFID個体情報をトレースした結果、実験参加市場以外の拠点から実験用のプラパレが回収されている例が検出された。ヒアリング情報と併せ、回収率改善につなげる。

実験用パレットが流出した業種（1,890パレットのトレース結果）

青果市場：実証実験を実施していない市場
量販センター：量販の常温センター等（一部青果加工場が隣接しているものが含まれている）
EC／通販：流入経路は不明
加工食品卸：加工食品卸の汎用センターと思われるもの（小売専用機能の有無など青果物との接点について詳細確認を要するものも含む。）
メーカー・物流事業者：青果物の行き先である外食、中食等拠点での接点も想像される。

25

RFIDデータの分析
RFID個体情報をトレースした結果、実験参加市場以外の拠点から実験用のプラパレが回収されている例が検出された。ヒアリング情報と併せ、回収率改善につなげる。
表：実験用プラパレを実験参加市場以外で回収したデポの所在地と回収元の業種属性
分類

北海道 宮城県 群馬県 埼玉県 東京都 千葉県 神奈川 静岡県 愛知県 大阪府 兵庫県 岡山県 山口県 福岡県
枚数計

EC/通販

合計

11

11

2

2

拠点数計

メーカー・物流

枚数計

5

9

4

16

52

88

2

49

11

1

3

1

241

5

6

4

11

24

24

1

13

3

1

2

1

95

19

28

10

10

74

107

2

75

11

15

2

3

356

9

11

9

8

28

15

1

34

4

3

2

3

127

拠点数計
加工食品卸

枚数計
拠点数計

産地

枚数計

1

1

1

1

拠点数計
青果市場

枚数計

6

22

1

983

23

98

1133

1

1

1

14

1

2

20

拠点数計
量販センター

枚数計

4

15

1

12

7

27

11

39

1

2

1

120

1

3

1

6

1

10

4

11

1

2

1

41

1

1

5

3

6

7

5

28

1

1

4

2

5

5

1

19

拠点数計
その他

枚数計
拠点数計

全体の枚数

29

52

22

65

7

157

1206

4

194

121

1

15

7

10

1890

全体の拠点数

16

20

16

30

1

65

64

2

65

10

1

3

6

6

305

青果市場：実証実験を実施していない市場
量販センター：量販の常温センター等（一部青果加工場が隣接しているものが含まれている）
EC／通販：流入経路は不明
加工食品卸：加工食品卸の汎用センターと思われるもの（小売専用機能の有無など青果物との接点について詳細確認を要するものも含む。）
メーカー・物流事業者：青果物の行き先である外食、中食等拠点での接点も想像される。

流出先から回収した数は回収率の計算に含みません26

【３】課題と今後の進め方

27

課題と今後のすすめ方（一覧表）
項目

課題①出荷容器(DB・CT)が11型パレットに合わない⇒積載効率の低下⇒DB箱などで下段に胴膨れ発生⇒荷崩れ防止作業や緩衝材等の費用発生

荷積み、輸②集荷場設備（予冷庫・ストレージ・積載場）が11送、荷降し型パレット運用に合わない
1における物⇒別の場所で手作業による積替え発生
理的課題③少量他品目の商品や規格・等階級が細かいと、パレット荷降し後に仕分作業が発生する

2

パレット
回収体制

4

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○①パレット積載方法の検討
・11型に合った出荷容器の開発
・配付け・養生方法の検討
・繰り返し使用可能な梱包資材・緩衝材等の検討

○ ○ ○

○ ○ ○

②集荷場設備の課題検討
・パレタイザーの導入検討など

○ ○ ○

○ ○ ○

③仕分省略方法の検討
・パレット2段積み試験
・棒積み運用の検討
・規格の簡素化検討

○ ○ ○

○ ○

①回収依頼の徹底
・市場別回収率の公表
・協議会での巡回強化○○ ○②市場内でのパレット仕分・保管場所が不足○ ○②パレットセンター設置にむけた検討○○ ○③各サプライヤーが卸に滞留状況を確認し配車○ ○③共同回収による効率化検討

○

○ ○

ＲＦＩＤ
関連
②RFIDデータの活用方法が見出せない⇒流通過程で上の荷物が分かれるので末端までのト
レーサビリティが確保できない⇒読取り作業のメリットが見出せない
その他

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売

該当・対象者

今後のすすめ方①市場内外における回収意識の不足①読取り作業が煩雑⇒別作業に対し現場で拒否反応が発生⇒市場での引渡し時の読取りがきわめて困難

3

該当・対象者（※1）○ ○ ○ ○ ○①RFID読取り作業の省力化
・ゲート型・フォーク型・アクティブ型などのメリット/デメリッ○ ○ ○ ○ ○ ○ト検証・導入検討
・RFIDを使わないで引渡し先を報告する運用を検討○ ○ ○ ○ ○②RFIDデータ活用方法の研究○ ○ ○ ○ ○ ○①パレット運用の共通ルールが定まっていない○ ○ ○ ○ ○ ○①共通ルールの策定○ ○ ○ ○ ○ ○②ルールを普及する為の共通システムもない○ ○ ○ ○ ○ ○②共通システムの検討○ ○ ○ ○ ○ ○※１ サプ：パレットサプライヤー、 産地：ＪＡ・法人他、 物流：物流・運送会社、 大卸：青果卸売市場における大卸、 仲卸：青果卸売市場における仲卸、 小売：生協・量販店等

2

項目１：荷積み、輸送、荷下ろしにおける物理的課題①課題①出荷容器(DB・CT)が11型パレットに合わない⇒積載効率の低下⇒DB箱などで下段に胴膨れ発生⇒荷崩れ防止作業や緩衝材等の費用発生

該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売①パレット積載方法の検討
・11型に合った出荷容器の開発
・配付け・養生方法の検討
・繰り返し使用可能な梱包資材・緩衝材等の検討○ ○ ○「11型にあった出荷容器の検討」~2019 パレット積載検討委員会での検討例~【産地にて、新規包材に青果物を梱包】【正方形の4配規格の検討例】

329

「11型にあった出荷容器の検討」 ~2019 Ａ農協における事例~【3×4 棒積み＋上段交互積み】
・6～7段積める【8回し】・9段まで積める（湿度が抜けやすい）【3×3 棒積み】
・8段まで積める30

「配付け・養生方法の検討」 ~2019 Ａ農協における事例~【ストレッチフィルムの利用方法】
・紐状にして湿気がこもらない様にした。

【角枠の補強方法】【スペーサーによる固定方法】

・パレット前後の隙間を荷物上部で固定した。

【その他課題】

31

・みかん箱を利用して食い込みを減らす。・パレット左右間の隙間、荷割れ、多湿時の胴膨れ5

● 「配付け・養生方法の検討」 ~２段ラックの参考画像~【組み立ての様子】【２段目を積む様子】

32【トラックに積み込む様子】【積み込み完了】16

項目１：荷積み、輸送、荷下ろしにおける物理的課題②課題②集荷場設備（予冷庫・ストレージ・積載場）が11
型パレット運用に合わない⇒別の場所で手作業による積替え発生

該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○今後のすすめ方

該当・対象者
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売②集荷場設備の課題検討
・パレタイザーの導入検討など○ ○ ○「集荷場設備の課題検討」~2019 協議会での課題の洗い出し~【生産者の持込み】
・集荷場専用パレットへ荷降し【出荷積載場】
・養生に人と場所が必要【予冷設備】
・集荷場専用パレットサイズに適合【出荷積載場】
・レンタルパレットへの積替え

633【選果レーン】【資材置場】
・出荷用パレット保管スペースが必要 ・箱サイズを11型に変更したとき問題ないか？

項目１：荷積み、輸送、荷下ろしにおける物理的課題③
課題③少量他品目の商品や規格・等階級が細かいと、パレット荷降し後に仕分作業が発生する

該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売③仕分省略方法の検討
・パレット2段積み試験
・棒積み運用の検討
・規格の簡素化検討○ ○ ○「仕分省略方法の検討」~2019 Ｂ県連での事例~【パレット２段積みの例】
・下段にきゅうり、上段にピーマン【棒積みによる等階級分け】
・山切作業が簡便になる。

34

7

項目２：パレット回収体制①課題①市場内外における回収意識の不足

該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売①回収依頼の徹底
・市場別回収率の公表
・協議会での巡回強化○○ ○「市場別回収率の公表」~協議会ＨＰでの公表のイメージ~

市場別回収率実績データ

8

「協議会での巡回強化」~2019 協議会巡回員(関西地区)設置の例①~【巡回市場のマッピング】

9

「協議会での巡回強化」~2019 協議会巡回員(関西地区)設置の例②~※用途外利用の一例

休憩室の下敷きになっている

40

「回収依頼の促進」~2019 青果卸売市場での事例~【青果卸売市場におけるパレット回収促進のための啓蒙チラシ】

1238

項目２：パレット回収体制②・③
課題該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売

該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売②市場内でのパレット仕分・保管場所が不足○ ○②パレットセンター設置にむけた検討○○ ○③各サプライヤーが卸に滞留状況を確認し配車○ ○③共同回収による効率化検討

○

○ ○

卸売市場
市場パレットデポ

入荷
空パレット
回収
仕分・保管
返却

39

13

項目３：ＲＦＩＤ関連①②
課題①読取り作業が煩雑⇒別作業に対し現場で拒否反応が発生⇒市場での引渡し時の読取りがきわめて困難
課題②RFIDデータの活用方法が見出せない⇒流通過程で上の荷物が分かれるので末端までのト
レーサビリティが確保できない⇒読取り作業のメリットが見出せない

該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○ ○ ○該当・対象者（※1）
サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売○ ○ ○ ○ ○該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売①RFID読取り作業の省力化
・ゲート型・フォーク型・アクティブ型などのメリット/デメリッ○ ○ ○ ○ ○ ○ト検証・導入検討
・RFIDを使わないで引渡し先を報告する運用を検討
該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売②RFIDデータ活用方法の研究○ ○ ○ ○ ○ ○

ゲート型

フォーク型

電波イメージ図14

項目４：その他
該当・対象者（※1）

課題該当・対象者

今後のすすめ方

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売

サプ 産地 物流 大卸 仲卸 小売①パレット運用の共通ルールが定まっていない○ ○ ○ ○ ○ ○①共通ルールの策定○ ○ ○ ○ ○ ○②ルールを普及する為の共通システムもない○ ○ ○ ○ ○ ○②共通システムの検討○ ○ ○ ○ ○ ○

１０月

１１月

１２月

１月

２月

３月

普及拡大／パレット運用計画と予算執行進捗確認

運営委員会

次年度事業計画策定（ワーキング）

共通ルールの策定（ワーキング）

次年度事業計画のアクションプラン検討

2019年度取組報告纏め

41

16

ご清聴ありがとうございました。

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16