P-200 シリーズ
パージメータIM-F372-J14

取扱説明書

15 版 2020 03 E
8 版 2011 04 E

このたびは弊社製品をご採用いただき誠に有り難うございます。本書は P-200 シリーズパージメータの取扱い、設置、運転、保守などについて記述してあります。製品使用時にご熟読ください。また他の警報が付属となっている場合は、本書に加え下記取扱説明書を参照してください。

付属機能

製品形式

参照取扱説明書番号

PAU
アラームユニット

P–20□–□E–□□–□□

IM-F391

＜目次＞

P-200 シリーズ
パージメータ

目次はじめにお読みください 本書で使用しているマークについて ............................................................................................................ Ⅰ 一般的な注意事項 ......................................................................................................................................... Ⅰ 電気的接続について ..................................................................................................................................... Ⅱ 材質について ................................................................................................................................................ Ⅱ 製品の一部にガラス、樹脂を使用している製品について ........................................................................... Ⅱ ガラス管・樹脂管面積流量計の使用について ............................................................................................. Ⅲ 防爆仕様で納入された製品について ............................................................................................................ Ⅲ 保守、点検について ..................................................................................................................................... Ⅲ

1. 製品概要 ................................................................ 1

6. 警報付形式の場合 (P-20□-A/B/C/D)の場合 ....... 5

2. 標準仕様 ................................................................ 16.1 製品形状 ................................................................... 5

3. 標準外形寸法 ........................................................ 2

6.2 設置上の注意 ............................................................ 6

4. 受け入れ・保管 ..................................................... 3

6.3 結線........................................................................... 6

4.1 受け入れ.................................................................... 36.4 リードスイッチ定格 ................................................. 64.2 保管 ........................................................................... 36.5 警報動作 ................................................................... 85. 設置 ....................................................................... 36.6 警報動作点の変更..................................................... 85.1 標準タイプ(パネルの前面ロックナット取付) ................ 36.7 警報動作点の変更..................................................... 85.2 配管による直接支持の場合 ...................................... 36.8 警報リードスイッチの交換 ...................................... 85.3 ねじによるパネル裏面取付の場合 ........................... 47. 運転 ....................................................................... 95.4 ベゼル取付の場合 ..................................................... 47.1 運転開始 ................................................................... 95.5 取付角度.................................................................... 47.2 流量の読みとり方..................................................... 95.6 配管清浄化 ................................................................ 47.3 流量換算 ................................................................... 95.7 上下流直管長 ............................................................ 58. 保守 ..................................................................... 105.8 含有固形物 ................................................................ 58.1 分解清掃 ................................................................. 10

5.9 耐食性 ....................................................................... 5

8.2 予備品 ..................................................................... 10

5.10 配管準備.................................................................. 5

9. 製品展開図分解方法 ............................................11

＜はじめにお読みください＞ Ⅰ

はじめにお読みください
このたびは弊社製品をご採用いただき、誠にありがとうございます。
この取扱説明書には本製品の設置方法、取扱い上の注意事項等が記載されていますので、ご使用前に必ずご一読ください。

■ 本書で使用しているマークについて
本書は、弊社製品のご使用に際しお客様にご注意いただきたい内容について記載しています。
この記載内容は弊社全製品に共通する事項となります。
次の表示の区分は、表示内容を守らず、誤った使用をした場合に生じる危害や損害の程度を説明しています。

この表示は、取り扱いを誤った場合、「死亡または重傷を負う可能性が想定される」内容です。

この表示は、取り扱いを誤った場合、「軽傷を負う可能性が想定される場合、および、物的損害の発生が想定される」内容です。

弊社製品を安全かつ正しくご使用いただくための内容です。

■ 一般的な注意事項●弊社製品は工業計器としての用途にのみ使用し、その他の用途には使用しないでください。
●弊社製品は工業計器として最善の品質管理のもとに製造、調整、検査を行い納入いたしております。
みだりに改造や変更を行うと本来の性能を発揮できないばかりか、不具合や事故の原因となります
ので改造や変更は行わないでください。改造や変更の必要がある場合は弊社営業までご連絡ください。
●仕様書に記載された仕様範囲内でのご使用を厳守してください。この範囲を超えた条件でのご使用は故障、破損の原因となります。
●設置作業の際は必ず安全靴、手袋、保護メガネなどの防護手段を講じてください。
●重量の大きな製品の設置時に、落下による人体・器物などへの損傷または過大な衝撃、破損などが生じないよう吊下方法を含めた安全措置を行ってください。弊社製品設置時にはプラントあるいは装置の停止などの安全を充分確認して、製品設置箇所では配管サポート等の処置を行って設置作業を行なってください。

●運搬の際には弊社出荷時の梱包状態で行ってください。
運搬作業時は製品の落下による人体・器物などへの損傷または過大な衝撃による破損などが生じないよう安全措置を行ってください。
●開梱後、製品の中には、水、埃、砂などを入れないでください。
●プロセスへの設置・接続に必要な締結部品のボルト、ナット、ガスケット（パッキン）は、原則としてお客様がご用意ください。
その場合、圧力、温度および耐食性などの仕様をご確認のうえ選定・ご使用してください。
●プロセスへの設置・接続に際しては、接続配管との偏芯、フランジの倒れがないように設置し、接続継手の規格・寸法合わせを正しく行ない接続してください。正しく行われない場合、製品の故障、誤動作、破損などの原因となります。

＜はじめにお読みください＞ Ⅱ●保管の際には弊社出荷時の梱包状態で保管ください。保管の環境につきましては本書を参照ください。
●設置後、製品を「足場」として使用したり、荷重を掛けた場合は故障、破損の原因となりますので、絶対に行わないでください。
●製品に貼付されているラベルに表示されている注意事項は、必ず守ってください。
●弊社製品は最善の品質管理のもとに製造、調整、検査を行い納入いたしておりますが、各種の要因で不測の故障が発生する可能性もあります。運転・安全上の重大な問題が発生する可能性のあるプ
ロセスなどにおいて弊社製品を使用する場合は、万一に備えて弊社製品に加えて同様な機能を果たす機器を併設、二重化を行うなど、より一層の安全性の確保を推奨いたします。

■ 電気的接続について●電気配線（結線）に際しては仕様書、本書などに記載されている内容を確認のうえ、正しく配線（結線）してください。誤配線（結線）は機器の故障の原因となるばかりでなく、事故の原因となることがあります。また、配線（結線）作業の際は電源が遮断されていることを確認し感電にご注意ください。
●電源を接続する製品の場合は、仕様書、本書を参照して電圧および消費電力を確認して適合する電源を接続してください。適合する電源以外の電圧の電源に接続した場合、機器の破損や作動の不具合、事故につながる恐れがあります。
●通電中は、感電事故防止のため内部の機器には絶対に触れないでください。

●設置工事から電気配線作業完了にいたる間、雨水などが製品内に入らないようご注意ください。また、配線完了後は遅滞なく正しく防水措置を実施してください。

■ 材質について●製品の材質については仕様書に記載されています。弊社ではお客様よりご指示いただいたご仕様、ご指定またはお打合せにより最適な材質選定に努めておりますが、実際のプロセスにおけるご使用条件・運転条件につきましては知見できないこともあります。最終的な耐食性、適合性のご確認はお客様の責任でお願いいたします。

■ 製品の一部にガラス、樹脂を使用している製品について●流量計の接液部または測定部、表示部の材質にガラス、樹脂を使用している製品の場合、過度の加圧、温度衝撃、急激な流体の流入の衝撃圧などにより流量計のガラス、樹脂が破損する場合があります。
万が一破損した場合、ガラス、樹脂などの破片が飛散するなどして二次災害および作業者に危険が及ぶ恐れがあります。破損の原因となるような運転条件にならないようご注意ください。また、飛散防止の措置をお願いいたします。

＜はじめにお読みください＞ Ⅲ■ ガラス管・樹脂管面積流量計の使用についてガラス管・樹脂管面積流量計は以下の事項に配慮して使用してください。
●以下の流体条件および使用環境では、ガラス管・樹脂管面積流量計は不適ですので使用しないでください。
・衝撃圧力がある、あるいは衝撃圧力が予想される流体ライン
・万が一ガラス管/樹脂管が破損した場合、二次的な災害が予想されるライン－毒性（刺激性、麻酔性などを含む）のある流体－引火性のある流体－爆発性のある流体・ガラスが破損した時にガラス片が飛散し、人身事故などが考えられる場合
・設置場所が、外部からの飛散してきた異物などでガラスの破損が考えられる場合・運転が ON／OFF 運転で、フロートが急上昇し、その衝撃でガラスが破損すると考えられる場合
・流量計に温度衝撃（急冷／急騰）が加わる、あるいは温度衝撃が予想されるライン●運搬、保管および運転に際しては、機械的衝撃をガラス部、樹脂部に与えないようご注意ください。
●接液部または測定部にガラスおよび樹脂を使用している製品において、運転停止に伴い流れが停止した場合、測定液体が測定管内に残留して周囲温度が氷点下になると（一般的には冬期に運転停止して液抜きをしないなど）液体が凍結してガラス、樹脂を破損する恐れがあります。運転停止中に測定液体が凍結する恐れがある場合は、液体を完全に抜き取ってください。
●樹脂は一般的に金属に比較して機械強度が低く、取扱いには注意が必要です。設置に際しては接続配管・継手の寸法違い、偏芯、過大な締結トルクでねじ込むことなどによる機械的応力が加わらないようご注意ください。
●ガラスはアルカリ系溶剤で侵食されます。アルカリ系溶剤は使用しないでください。
●樹脂は溶剤系の液体で破損することがあります。仕様書、本書などに記載されている流体以外には使用しないでください。
●樹脂は使用環境により劣化が早まることがあります。設置ならびに運転にあたっては、樹脂の耐食性、紫外線耐性などの耐環境性に考慮してください。

■ 防爆仕様で納入された製品について●該当する法規・規則・指針に適合した配線、接地工事を確実に実施してください。また、構造の改造、電気回路の変更などは法令違反および規則・指針に適合しなくなりますので、絶対に行わないでください。
保守・点検につきましては法令・規則・指針に従い、作業を実施してください。

●製品の防爆等級は、仕様書、製品の銘板に記載してあります。設置場所は防爆関連法規・規則・指針に従い、お客様にて対象ガスに応じて選定してください。

■ 保守、点検について●製品を保守、点検などでプロセスから取外す際は、測定対象の危険性・毒性に留意して関連する配管・機器類からの漏れおよび残留などにより人体・機器類への損傷が生じないよう、安全を確認して作業を行ってください。

●製品の保守、点検については使用条件などによりその周期、内容が異なります。本書を参照するか、お客様が実際の運転状況を確認してご判断をお願いいたします。

1
1. 製品概要
P-200 パージメータは、気体、液体で使用可能です。各種装置組み込みから、工業プロセスまで広い用途に対応します。

2. 標準仕様
計測流体

液体全般、気体全般

空気流量範囲最小：
5〜50 mL/min
最大：
0.2〜2 L/min

水材

最小：5〜50 mL/min(nor)最大：
6〜60 L/min(nor)

目盛範囲

10：1

指示精度

±3％ F.S

流体圧力

最高 0.8 MPa

流体温度80℃(最高 120℃)

質

本体接液部

SCS304

テーパ管

耐熱ガラス

パッキン

NBR(最高 80℃)

本体サポートアルミニウム・空気は 0℃、0 MPa(1 atm)の流量です。
・流量目盛をご選定する際は、標準流量表をご参照願います。
・気体で流体圧力が 0 MPa 以外の場合、P 形機能・選定について(TG-S0001)をご参照願います。

一部 10：2 となります。

SUS316 も製作可能です。
下記材質も製作可能です。
フッ素ゴム(最高 120℃)、CR(最高 80℃)、EPDM(最高 80℃)

カバー

ポリカーボネート

接続規格

標

準

Rc1/4

下記接続規格も製作可能です。
Rc1/8、NPT1/4、NPT1/8

取付方法標

準

パネルの前面ロックナット取付

詳細はご注文方法をご参照願います。
ベゼルによるパネル取付、パネル埋込取付、スタンド付等

概略質量(標準タイプ)

0.6 kg

各パッキン材質の最高流体温度は、一般的なデータであり、ご使用条件や環境によって変わることがあります。

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23. 標準外形寸法

外形寸法は特殊仕様などにより標準外形寸法と異なることがありますので、配管設計などに際しては、寸法および接続規格を納入仕様書で確認してください。

■標準タイプP-200-U0-4N-□□■パネルの前面ロックナット取付■バルブ上側■パネル埋込取付タイプ
P-200-U0-4N-□□■パネル埋込取付(取付方法オプションコード C )■バルブ上側パネルカット
パネルカット■ベゼルによるパネル取付タイプ
P-200-L0-4N-□□■ベゼルによるパネル取付(取付方法オプションコード D )■バルブ下側■パネルカット寸法
接続口径

穴径寸法(㎜)

DdHRc 1/8M1416

NPT 1/8M1416

Rc 1/4M1820

NPT 1/4M1820注) 警報出力コードが A〜D の場合、パネルは非磁性材をご使用ください

パネルカットIM-F372-J14

34. 受け入れ・保管
4.1 受け入れ
ご注文の製品がお手元に届きましたら、ただちに下記の点についてお調べください。
もし不具合がありましたら、ご注文先にご照合ください。
■ 製品形式がご注文通りのものか■ 輸送中の事故などで破損していないか■ 付属品は付属されているか■ その他、ご発注時またはご契約時に承認仕様となった、受入検査項目通りのものか

4.2 保管

5. 設置
5.1 標準タイプ(パネルの前面ロックナット取付)
1) パネルカットを行います。
パネルカット寸法は継手サイズなどにより異なります。納入仕様書を参照して、カットしてください。
2) パージメータの継手の、外側のロックナットを上下それぞれ一つ外し、パージメータをパネル前面からパネルに挿入します。
(内側のロックナットは緩めないでください。)
3) ロックナットを上下それぞれ取り付けて締め付け固定します。

製品を保管する場合は、次の条件にあった場所を選定してください。
■ 雨や水のかからない場所■ 温度変化の少ない清潔で乾燥した風通しのよい場所■ 振動の少ない場所■ 腐食性ガスのない場所

継手は内側のロックナットで固定されています。継手にユニオン・エルボ等を取り付ける場合は、継手をスパナで支えて締めてください。継手を直接締め付け、または取り外すとリークの原因になりますので行わないでください。

5.2 配管による直接支持の場合
配管で直接支持する場合は、パージメータが安定する
配管強度で、また配管振動がパージメータに影響しないような配管構造、サポートなどを考慮してください。

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4
5.3 ねじによるパネル裏面取付の場合

5.4 ベゼル取付の場合

1) パネルカットを行います。
パネルカット寸法はバルブ有無などにより異なります。納入仕様書を参照して、カットしてください。
2) パージメータをパネル裏面に保持して、固定ねじ穴を利用して所定のねじでパージメータを固定します。

ベゼル取付の場合、パージメータはベゼル付きで納入されます。
1) パネルカットを行います。
パネルカット寸法は納入仕様書を参照して、カットしてください。
2) ベゼル付きパージメータをパネル前面に保持して、固定ねじ穴を利用して所定のねじまたはボルトナットでパージメータを固定します。

この取り付けのためのねじはお客様の所掌です。
パネル厚みを考慮して適品をご準備ください。
この取り付けのためのねじまたはボルトナットはお客様の所掌です。
パネル厚みを考慮して適品をご準備ください。

5.5 取付角度
いずれの形式(流れ方向)の場合でも、テーパ管が垂直となるように設置してください。許容誤差 2°以内。

傾いて設置すると(パネルが傾いている)、指示誤差や動作異常の原因になります。

5.6 配管清浄化
配管をパージメータに接続する前にプロセス全体をフラッシングしてごみや埃などの異物を除去してください。運転開始後異物がパージメータに混入すると、詰まりの原因となり正常動作しないことがあります。

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55.7 上下流直管長
他の流速検知形の流量計と異なり、当流量計の上下流には直管部分は必要ありません。

5.8 含有固形物

6. 警報付形式の場合(P-20□-A/B/C/D)の場合
6.1 製品形状
警報リードスイッチを取り付けた形式の標準外形図を示します。継手、バルブなど細部で異なる場合があります。納入仕様書を参照し確認してください。

計測流体中に固形物があると、フロートの動作を阻害して指示誤差や故障の原因になります。上流側にストレーナを設置するなどして固形物を除去してください。

5.9 耐食性
製品の材質は納入仕様書に記載されています。弊社でもお客様の流体仕様をお伺いし、材質選定に努めておりますが、実際のプロセスでは混入物などもあり万全ではありません。最終的な耐食性のご判断はお客様の責任でお願いいたします。

5.10 配管準備
接続規格は納入仕様書を参照して、適合する継手を準備してください。

特に金属配管を接続する場合は接続寸法を正しく合わせて配管を準備してください。面間寸法が正しくない配管を無理に接続すると、応力でパージメータが破損することがあります。

【Ｐ–200–Ｕ Ａ/B/C/D 標準外形図】

パージメータの下方から計測流体が流入し、上方から流出するよう正しい流れ方向で配管してください。

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66.2 設置上の注意

6.4 リードスイッチ定格

一般のパージメータの設置注意事項に加え、警報付の形式の場合下記に注意してください。

【規格なし】

1) パネルは非磁性体の物としてください。
2) 並列取り付けの場合はパージメータの中心を 50 mm以上開けてください。
3) 周囲に磁界がないこと。
4) リードスイッチが後方に突き出た形状のためパネルカットが一般型と異なるので注意してください。右に標準のパネルカットを示します。
5) 特注品などでこの標準と異なる場合がありますので、パネルカットに際しては納入仕様書を参照し確認してください。
接続口径

穴径寸法(㎜)DH

Rc 1/816NPT 1/816Rc 1/420

NPT 1/420

最大開閉容量10W・DC10VA・AC

最大使用電圧

1〜100V・DC

1〜125V・AC

最大使用電流 10μA〜0.5A・DC 10μA〜0.5 A・AC

いずれも超えないこと【UL 規格】
最大開閉容量10W・DC

最大使用電圧24V・DC

いずれも超えないこと

最大使用電流 10μA〜0.5A・DC

上記定格は、抵抗負荷の場合を示します。下記負荷をご使用の場合には突入電流により接点の溶着を生じることがありますので、突入電流の最大に於いても上記の定格を超えないようにご使用ください。

負荷突 入 電 流

ランプ負荷

定常時の 10〜15 倍

電動機負荷

定常時の 5〜10 倍

誘導負荷

定常時の 4〜 5 倍【CE マーキングの対応について】【パネルカット図】

6.3 結線
リードスイッチからのリード線を必要な回路に接続してください。短絡や漏電に注意してください。

リードスイッチ付製品をヨーロッパ EU 圏へ輸出する
場合、次の対応をすることで、CE マーキングの対象外となり、輸出できます。
1. リードスイッチの定格を【UL 規格】と同じ仕様に限定する。
2. お客様の負荷が EMC 指令適合品であり、製品設置周囲に、電磁波ノイズの発生源が無いこと。
＜対象除外理由＞
1. EMC 指令(2004/108/EC)
リードスイッチ付製品は、電子部品を搭載した基板がないため、電磁波ノイズの発生源がありません。
(外部ノイズの影響は、お客様の負荷や設置状況に依存しますので、弊社では判断できません。)
2. 低電圧指令(2006/95/EC)
リードスイッチの定格を【UL 規格】と同じ仕様にすることで、低電圧指令範囲(AC50〜1000V、又はDC75〜1500V)の対象外となります。

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7●リードスイッチ付製品は、フロート内のマグネットおよびリードスイッチ内のマグネットの磁力影
響による反発もしくは吸引が発生し、流量指示精度から外れる場合があります。また、反発および吸引により、フロート動作に影響を与える場合があります。
●製品を 30cm 以上の高さより床等に落下させた場合、接点に衝撃が加わり特性が変化する場合があります。落下等で衝撃が加わった場合は、正常に動作するかご確認の上、ご使用ください。
●リードスイッチは磁力によって動作しますので、強力な磁力を発生する近辺では誤動作する恐れがあります。また付近に鉄板などがある場合は、警報動作に支障をきたす恐れがありますので、ご注意ください。
●リードスイッチは保護等級 IP67 の防塵、防水構造となっておりますが、端子部や結線部は水などがかかって短絡しないよう適切な防水処置を行ってください。

リレー・ソレノイド等の誘導負荷をご使用の場合は、最大開閉容量の1/10以下のものをご使用ください。
また、逆起電圧による接点溶着を防止するため、必ず保護回路を取り付けてご使用ください。
【DC の場合】
電源電圧の3倍以上の耐圧を持つダイオードを負荷と並列に取り付けてください。

例）電源電圧 DC24V の場合、100V1A のダイオードを使用【AC の場合】
抵抗とコンデンサを負荷と並列に取り付けてください。

R：1〜5KΩ 1/4W
C：0.1μF600V

ケーブル長が長い場合(5m 以上)は、線間浮遊容量により接点開閉時に突入電流が流れ、接点溶着の原因となります。この場合は本製品に近い位置(20cm以内)に抵抗を直列に取り付けてご使用ください。

R＞

.

[Ω]

モータ、ランプ等、最大開閉電流以上の突入電流が流れる場合は、接点溶着を防止するため、リレー等を介してご使用ください。

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86.5 警報動作

6.7 警報動作点の変更

警報動作は図の通りです。設定および警報動作は製品により異なります。納入仕様書で確認してください。

警報動作方向(上限、下限)の変更については、フロートの交換などが必要で、現場では対応できません。
詳細はお問い合せください。

6.8 警報リードスイッチの交換
リードスイッチを交換する必要がある場合は下記要領で行います。
1) 警報の結線を外す。
2) 配管を外し、パージメータをパネルから取り外す。
3) パージメータのカバーを取る。
4) リードスイッチ固定ねじ２個を取り外す。
5) 新しいリードスイッチをねじ２個で固定する。
6) パージメータのカバーを取り付ける。
7) パージメータをパネルに取り付け、配管する。
8) 正しく結線する。
リードスイッチ固定ねじ

6.6 警報動作点の変更

リードスイッチ固定ねじ

警報動作点を変更したい場合は下記要領で行います。
パネルに取り付けたままでも実施可能です。
1) パージメータのカバーを取る。
2) リードスイッチ調整ねじを緩める。
(M3 六角レンチ)
3) 警報設定板の上の三角マークが設定希望点に来るようリードスイッチユニット全体を移動する。
4) リードスイッチ調整ねじを締め付ける。
5) パージメータのカバーを取り付ける。

警報接点

サポート
テーパ管

リードスイッチ
調整ねじ

テーパ管

流体を流しながらの警報動作点変更は、機能上不具合を生じることがありますので、運転を止めた後、動作点の変更をお願いします。

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97. 運転7.2 流量の読みとり方

7.1 運転開始
配管接続を確認し、プロセスを徐々に加圧して計測流体をパージメータに導入します。

流量値はフロート位置と目盛で読みとります。
読みとり位置はフロート形状により異なります。

最上部
中心●気体計測仕様の場合、電磁弁などにより急激にプロセスを加圧するとフロートが一気に上昇して上部ストッパに衝突し、長期的には破損につながることがあります。電磁弁のご使用はお奨めできません。

最上部

最大径部

●圧力、温度、流量などの運転条件は納入仕様書に記載の範囲内で使用してください。

7.3 流量換算●バルブ付きの形式の場合はバルブを操作することにより流量を制御することができます。このバルブは流量制御のためのもので、全閉止しても圧力などの運転条件の関係で完全閉止しないこともあります。流体を完全閉止する必要がある場合は別途バルブを設置してください。

当流量計はお客様のご指定の運転条件に従って設計、校正し、目盛を付け納入しております。運転条件(液体計測では計測液体の密度、粘度、気体計測では温度、圧力および流体密度)がこの設計条件と異なると指示誤差を発生します。換算方法についてはお問い合わせください。

●クリープ現象および気温の変化等によりバルブグランド部から漏洩する場合があります。漏洩している場合は、表１に示すトルク値にて増し締めを実施してください。
表 1. バルブグランド締付トルク値
パッキン材質使用工具

ゴム

M12 スパナ

締付トルク値
N・mkgf・cm1.9620●許容温度衝撃
ガラス管式の場合許容温度衝撃は80℃です。パージ
メータが冷えた状態で熱水を流したり、高温洗浄後、急激に冷水を流したりすると、テーパ管が破損することがあります。
●凍結防止
液体計測仕様で冬季に運転を休止する場合は、必ず配管から液体を抜き、テーパ管内に液体が滞留しないようにしてください。テーパ管内に液体が入ったまま凍結すると、テーパ管が破損します。

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108. 保守
8.1 分解清掃
当流量計は単純機械構造品であり、正しく設置すれば保守の必要はありません。
テーパ管内面に汚れや堆積が発生し、指示が見にくくなった場合は、製品展開図を参照して分解清掃を実施してください。残留流体に注意してください。
特に腐食性、毒性流体の場合は完全に除去してから分解してください。
分解清掃に際しては、
1) 再組立に際しては各部品を正しく挿入し、組立ててください。特にフロートの上下の向きには注意してください。
2) シール用の O リングやパッキンは再組立時には新品と交換することをお奨めします。
(『予備品』をご参照ください。)

8.2 予備品
予備品のご注文の際は、当該製品の弊社製造番号と部品名称をご指示ください。製造番号はテーパ管の目盛の下側に記載してあります。
製造番号例： F16-123456-7

弊社での製造記録の保存は、製造から5年間となっております。製造から5年以上経過した製品については一部製造記録が無く、製作仕様をお問い合わせする場合や、部品製作ができない場合もありますので、ご了承ください。

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119. 製品展開図分解方法
分解方法
標準タイプの場合

・ テーパ管はスピンドルを回転させテーパ管の端面をパッキンに押しつけシールします。
・ スピンドル(スピンドルナット)の位置は、バルブの無い形式の場合は下側、バルブのある形式の場合はバルブの反対側にあります。
・ 対辺 22mm のレンチを用いてスピンドルナットを回転し、押しつけを緩めます。
・ スピンドルナットが回転しなくなったら、テーパ管を抜き取ります。
・ この際、レンチでテーパ管を破損しないよう注意して下さい。
テーパ管内部にはフロート、フロートストッパがあります。また流量レンジの大きなものは一部フロート軸付きのものもあります。ピンセットなどを用いて内部部品を取り出して、テーパ管、内部部品の清掃を行います。

再組立方法
1) 上記と逆の順番で組み立てます。
2) フロートの上下の向きに注意してください。
3) スピンドルナットの締めつけ量は、テーパ管が固定された状態になってから 3/4 回転を目安とします。

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■ サービスネット
製品の不具合などの際は弊社営業担当か、弊社営業所までご連絡ください。
営業所については弊社ホームページをご覧ください。

■ 製品保証弊社ホームページをご覧ください。

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