Informazioni tecniche

Test di durezza su pozzetti termometrici perverificarne i valori di durezza NACE
Scheda tecnica WIKA IN 00.43

Informazioni generali
Requisiti su materiali speciali per applicazioni con gas acido
ampiamente utilizzate nelle industrie petrolifere e del gas
oltre che petrolchimiche. Questi includono, tra gli altri una
limitazione della durezza per i componenti utilizzati.
I valori di durezza del materiale principale utilizzato sono
generalmente confermati dai certificati di fabbrica 3.1 inconformità con EN 10204.
Per informazioni più dettagliate vedere la Informazione
tecnica IN 00.21.
Pozzetti termometrici in diverse versioni

Descrizione
La prova dei valori di durezza massima in Rockwell C (HRC),
richiesta da NACE MR 0175 (ISO 15156-3) e MR 0103,
non è banale, dal momento che i pozzetti termometrici sono
principalmente prodotti a partire da acciaio inox come 316L
o materiali speciali come Alloy 400. I pozzetti termometrici,
a causa della loro geometria, spesso non possono essere
testati su un tester di durezza fisso Rockwell, e pertantosi devono utilizzare macchine portatili per la prova delladurezza.
Queste lavorano con il metodo UCI (Ultrasonic ContactImpedance). L'impressione di prova di un diamante Vickers
viene misurata elettronicamente e i valori vengono emessi
direttamente in HV (Vickers) o convertiti in Brinell o Rockwell.

Tester di durezza fisso Rockwell (esempio)
 ATP Messtechnik + Waagen

In genere, per ciascun test vengono svolte diverse misure eviene preso il valore medio.

Tester di durezza portatile
Scheda tecnica IN 00.43 ∙ 10/2018

Pagina 1 di 3

Falsificazione dei valori misurati mediante incrudimento
La lavorazione dei pozzetti termometrici comporta l'effettodell'incrudimento dello strato in superficie del materiale.
In funzione dei metodi di prova e della forza di prova
utilizzati, i rispettivi metodi misurano a diverse profondità dipenetrazione. Pertanto forniscono diversi valori di durezza.

Illustrazione del principio di funzionamento dello strato
in superficie
Materiale del pozzetto termometrico con
durezza bassa del materiale di baseStrato disuperficie
incrudito

Tester di durezza
portatile■■ Molti tester di durezza portatili funzionano con carichi diprova bassi. Essi non penetrano attraverso lo strato insuperficie incrudito e non forniscono un valore di durezza
paragonabile a quello di Rockwell.

Tester di durezza
fisso HRC■■ Un dispositivo di prova della durezza fisso Rockwell, acausa dei maggiori carichi di prova, penetra attraverso lostrato in superficie indurito e pertanto misura la durezzadel materiale di base più morbido.

In collaborazione con TÜV Hessen, WIKA ha svolto numerose serie di test per ottenere misurazioni comparative della durezza
tra i metodi di prova Rockwell, Brinell e Vickers con carichi diversi su uno speciale campione con profilo a gradini, e con uno
strato in superficie incrudito.
I valori misurati hanno dimostrato l'impossibilità di confrontare le letture di durezza di uno strumento di misura portatile (Brinello Vickers) con quelle di un tester di durezza fisso Rockwell. Mentre i valori di durezza dello strumento di misura portatilecrescono all'aumentare della profondità di taglio, i valori di durezza Rockwell del dispositivo di misura fisso sono pressochécostanti.
Rappresentazione schematica dell'influenza della profondità di taglio sui valori di durezza misurati

Profondità di taglio

HB
HRC

HRC

HB

HV
HRC

HB

HV
HRC

HB

HV22 HRC

HV

Durezza

I valori massimi consentiti di durezza dipendono dal materiale. Questi corrispondono all'applicazione del rispettivo
regolamento applicabile, ad es. NACE MR 01/75 o NACE MR 01/03.

Scheda tecnica IN 00.43 ∙ 10/2018

Pagina 2 di 3

Test di durezza per pozzetti termometrici con flange saldate
La superficie di un pozzetto termometrico con flange saldate
consiste in zone incrudite o temprate per la soluzione.
Pertanto, il materiale di base, attraverso il processo diproduzione, viene portato in uno stato in cui, secondo
le specifiche più stringenti, non è più possibile un test
di durezza secondo NACE. WIKA ha pertanto deciso digarantire la conformità NACE attraverso il certificato dei
subfornitori e, opzionalmente, attraverso una misura delladurezza in conformità con questa informazione tecnica nellazona termicamente alterata vicino al cordone di saldatura.

Intervallo di prova, pozzetto termometrico flangiato
Superficie di prova,
pozzetto termometrico

Superficie di prova,
cordone di saldatura

12 mm (½")

Superficie diprova, flangiata

12 mm(½")

Inoltre, ciò attesterà l'assenza di indurimento dei materiali
dovuto alla saldatura.
La prova di idoneità in conformità a NACE MR 0175
(ISO 15156-3) e MR 0103 viene fornita attraverso la misura
nella zona termicamente alterata.

Test di durezza per pozzetti termometrici a vite o saldati
Il test di durezza viene svolto in un'area del pozzetto con lapiù bassa profondità di taglio possibile.

Test di durezza su un pozzetto termometrico a vite con
tester di durezza portatile

Mediante un test con tester portatile non è possibilerilasciare affermazioni affidabili circa la durezza del nucleodel materiale.

12/2018 IT based on 10/2018 EN

In ogni caso, l'utilizzo di apparecchiatura di prova fissa è qui
problematico, dal momento che, a causa di carichi di prova
molto elevati, una superficie di supporto sicura per il pozzetto
termometrico è raramente disponibile.

© 10/2018 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, tutti i diritti riservati.
Le specifiche tecniche riportate in questo documento rappresentano lo stato dell'arte al momento della pubblicazione.
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche alle specifiche tecniche ed ai materiali.

Scheda tecnica IN 00.43 ∙ 10/2018

Pagina 3 di 3WIKA Italia Srl & C. Sas
Via Marconi, 820020 Arese (Milano)/ItaliaTel.
+39 02 938611
Fax+39 02 93861-74
info@wika.it
www.wika.it