🄬

1400R_2400R_7400R シリーズ［変換部形式：MMC400R 共通］
コリオリ質量流量計
IM-F2210-J01

取扱説明書

MMM1400RC（一体形）

MMM2400RC（一体形）

MMM7400RC（一体形）

ストレートツインチューブ

大口径ストレートツインチューブ

ストレートシングルチューブ

MMS1000RF（分離形 検出器）

MMS2000RF（分離形 検出器）

MMS7000RF（分離形 検出器）

2 版 2023 01E
初版 2022 04E

＜目 次＞MASSMAX🄬 コリオリ質量流量計
1400R_2400R_7400R シリーズ目次

はじめにお読みください■ 本書で使用しているマークについて ............................................................................................................Ⅰ■ 一般的な注意事項 .........................................................................................................................................Ⅰ■ 電気的接続について .....................................................................................................................................Ⅱ■ 材質について ................................................................................................................................................Ⅱ■ ガラス、樹脂を使用している製品について .................................................................................................Ⅱ■ ガラス管・樹脂管面積流量計の使用について .............................................................................................Ⅲ■ 防爆仕様で納入された製品について ............................................................................................................Ⅲ■ 保守、点検について .....................................................................................................................................Ⅲ

1. 受入および保管について ...................................................................................................................................... 1
1.1 受入................................................................................................................................................................................... 1
1.2 保管................................................................................................................................................................................... 12. 設置 ....................................................................................................................................................................... 3
2.1 設置場所の選定 ................................................................................................................................................................ 3
2.2 配管上の取り付け位置 ..................................................................................................................................................... 3
2.2.1 取り付け位置と向きについて ................................................................................................................................. 3
2.3 運搬と取り付け ................................................................................................................................................................ 6
2.3.1 注意事項 .................................................................................................................................................................. 6
2.3.2 取り付けフランジおよび継ぎ手の配管 .................................................................................................................. 6
2.3.3 取り付け配管のチェック ........................................................................................................................................ 6
2.3.4 フランジ接続形の取り付け方法 ............................................................................................................................. 7
2.3.5 分離形変換器の設置要領 ........................................................................................................................................ 8
2.3.6 保温方法 .................................................................................................................................................................. 92.4 接地.................................................................................................................................................................................11
2.5 配線.................................................................................................................................................................................122.5.1 配線上の注意 .........................................................................................................................................................122.5.2 端子配置 ................................................................................................................................................................142.5.3 電源の結線 ............................................................................................................................................................16
2.5.4 電流出力の結線 .....................................................................................................................................................16
2.5.5 パルス出力の結線 .................................................................................................................................................17
2.5.6 状態出力の結線 .....................................................................................................................................................18
2.5.7 コントロール入力の結線 ......................................................................................................................................18
2.5.8 分離形センサケーブルの結線 ...............................................................................................................................18
2.6 表示器の取り付け方向の変更 ........................................................................................................................................20
2.6.1 水平／垂直取り付けの変更 ..................................................................................................................................20
2.6.2 流れ方向の変更 .....................................................................................................................................................21

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＜目 次＞
3. 各部の名称および機能 ....................................................................................................................................... 23
3.1 変換部表示パネル ..........................................................................................................................................................23
3.2 表示器 .............................................................................................................................................................................23
3.2.1 測定モード（流量測定時） ..................................................................................................................................24
3.3 赤外線センサのタッチ操作方法 ....................................................................................................................................25

4 運転 ...................................................................................................................................................................... 26
4.1 運転準備 .........................................................................................................................................................................26
4.1.1 電源投入前の確認事項 ..........................................................................................................................................26
4.1.2 検出部通液とゼロ点調整の準備 ...........................................................................................................................26
4.2 運転.................................................................................................................................................................................27
4.2.1 通電........................................................................................................................................................................27
4.2.2 ゼロ調整 ................................................................................................................................................................27
4.2.3 積算表示のリセット ..............................................................................................................................................29
4.2.4 運転........................................................................................................................................................................30
4.2.5 密度校正 ................................................................................................................................................................30

5. データ設定 .......................................................................................................................................................... 34
5.1 設定の概要 .....................................................................................................................................................................34
5.1.1 設定手順 ................................................................................................................................................................36
5.1.2 設定キー操作の例 .................................................................................................................................................40
5.1.3 設定項目一覧 .........................................................................................................................................................41
5.2 設定例 .............................................................................................................................................................................46
5.2.1 電流出力（DC4-20mA）の設定 ...........................................................................................................................46
5.2.2 電流出力のローカットオフ設定例 .......................................................................................................................47
5.2.3 電流出力の時定数設定 ..........................................................................................................................................48
5.2.4 表示内容の設定 .....................................................................................................................................................49
5.2.5 瞬時流量表示のローカットオフ設定 ....................................................................................................................50
5.2.6 瞬時流量表示の時定数設定 ..................................................................................................................................51
5.2.7 瞬時流量表示の表示フォーマット設定 ................................................................................................................52
5.2.8 トレンドグラフ表示の縦軸レンジ設定 ................................................................................................................53
5.2.9 トレンドグラフ表示の横軸スケール設定 ............................................................................................................54
5.2.10 瞬時流量の他積算値以外の同時表示の設定 ......................................................................................................55
5.2.11 優先表示の変更 ...................................................................................................................................................56
5.2.12 パルス出力（pulse output）の設定 ....................................................................................................................57
5.2.13 パルス出力のローカットオフ設定 .....................................................................................................................58
5.2.14 状態出力の設定 ...................................................................................................................................................59
5.2.15 警報出力の設定 ...................................................................................................................................................61
5.2.16 コントロール入力の設定 ....................................................................................................................................64
5.2.17 正逆両方向出力の設定 ........................................................................................................................................67
5.3 機能テスト（模擬出力） ...............................................................................................................................................71
5.3.1 質量流量の模擬出力 ..............................................................................................................................................72
5.3.2 密度の模擬出力 .....................................................................................................................................................74
5.3.3 電流出力の模擬出力..............................................................................................................................................76
5.3.4 パルス出力の模擬出力 ..........................................................................................................................................79
5.3.5 周波数パルス出力の模擬出力 ...............................................................................................................................81
5.3.6 状態出力の模擬出力 ..............................................................................................................................................83
5.3.7 警報出力の模擬出力 ..............................................................................................................................................85
5.4 エラー表示 .....................................................................................................................................................................87
5.4.1 エラー内容および対処 ..........................................................................................................................................87

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＜目 次＞
5.4.2 エラーリセットの方法 ..........................................................................................................................................93

6. 保守 ..................................................................................................................................................................... 94
6.1 日常点検 .........................................................................................................................................................................94
6.2 トラブルシューティング ...............................................................................................................................................95

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＜はじめにお読みください＞ Ⅰ

はじめにお読みください
このたびは弊社製品をご採用いただき、まことにありがとうございます。
この取扱説明書には本製品の設置方法、取扱い上の注意事項等が記載されていますので、ご使用前に必ずご一読ください。

■ 本書で使用しているマークについて
本書は、弊社製品のご使用に際しお客様にご注意いただきたい内容について記載しています。
この記載内容は弊社全製品に共通する事項となります。
次の表示の区分は、表示内容を守らずに誤って使用をした場合に生じる危害や損害の程度を説明しています。

この表示は、取り扱いを誤った場合に「死亡または重傷を負う可能性が想定される」内容です。

この表示は、取り扱いを誤った場合に「軽傷を負う可能性または物的損害の発生が想定される」内容です。

弊社製品を安全かつ正しくご使用いただくための内容です。

■ 一般的な注意事項●製品は工業計器としての用途にのみ使用し、その他の用途には使用しないでください。
●製品は工業計器として最適な品質管理のもとに製造、調整、検査を行い納入しております。みだりに改造や変更を行うと本来の性能を発揮できないばかりか、不具合や事故の原因となります。改造や変更は絶対に行わないでください。改造や変更の必要がある場合は弊社までご連絡ください。
●仕様書に記載された仕様範囲内での使用を厳守してください。この範囲を超えた条件での使用は故障、破損の原因となります。
●設置作業の際は必ず安全靴、手袋、保護メガネなどの防護手段を講じてください。
●プロセスへの設置・接続の際は必要に応じてプラントあるいは装置の停止を行ってください。
●重量の大きな製品の設置は落下による人体・器物などへの損傷または過大な衝撃、破損などが生じないよう吊下方法を含めた安全措置を講じてください。また、製品設置箇所では必要に応じて配管サポート等の処置を行ってください。

●製品の運搬は納入時の梱包状態で行ってください。
運搬作業時は製品の落下による人体・器物などへの損傷または過大な衝撃による破損などが生じな
いよう安全措置を講じてください。
●開梱後、製品の中には、水、埃、砂などを入れないでください。
●プロセスへの設置・接続に必要な締結部品のボルト、ナット、ガスケット（パッキン）は、原則としてお客様の所掌となります。圧力、温度などの仕様や耐食性を確認して適切なものを選定してください。
●プロセスへの設置・接続の際は、接続継手の規格・寸法合わせが正しいか確認し、接続配管との偏芯、フランジの倒れがないように設置してください。正しく行われない場合は製品の故障、誤動作、破損などの原因となります。

＜はじめにお読みください＞ Ⅱ●保管の際は納入時の梱包状態で保管してください。保管の環境については本書を参照ください。
●設置後、製品を「足場」として使用するなど、荷重を掛けないでください。故障、破損の原因となります。
●製品に貼付されているラベルに表示されている注意事項は、必ず守ってください。
●製品は最適な品質管理のもとに製造、調整、検査を行い納入しておりますが、不測の要因で故障が発生する可能性もあります。運転・安全上の重大な問題が発生するプロセスにおいては、万が一に備えて同様な機能を果たす機器を併設、二重化を行うなど、より一層の安全性の確保を推奨します。

■ 電気的接続について●電気配線（結線）に際しては仕様書、本書などに記載されている内容を確認のうえ、正しく配線（結線）してください。誤配線（結線）は機器の故障の原因となるばかりでなく、事故の原因となることがあります。また、配線（結線）作業の際は電源が遮断されていることを確認し感電に注意してください。
●電源を接続する製品の場合は、仕様書、本書を参照して電圧および消費電力を確認して適合する電源を接続してください。適合する電源以外の電圧の電源に接続した場合、機器の破損や作動の不具合、事故につながる恐れがあります。
●通電中は、感電事故防止のため内部の機器には絶対に触れないでください。

●設置工事から電気配線作業完了にいたる間、雨水などが製品内に入らないよう注意してください。
また、配線完了後は遅滞なく正しく防水措置を実施してください。

■ 材質について●材質の指定がない場合には使用条件・運転条件から最適な材質選定に努めておりますが、実際のプロセスにおける使用条件・運転条件につきましては知見できないこともあります。最終的な材質の決定および耐食性や適合性の確認はお客様の責任で行ってください。製品の材質は仕様書に記載されています。

■ ガラス、樹脂を使用している製品について●製品の接液部または測定部、表示部の材質にガラス、樹脂を使用している場合、過度の加圧、温度
衝撃、急激な流体の流入の衝撃圧などによりガラス、樹脂が破損する場合があります。
万が一破損した場合、ガラス、樹脂などの破片が飛散するなどして二次災害および作業者に危険が及ぶ恐れがあります。破損の原因となるような運転条件にならないように注意してください。
また、飛散防止の措置を行ってください。

●運搬、保管および運転に際しては、ガラス部、樹脂部に機械的衝撃を与えないように注意してください。
●ガラスはアルカリ系溶剤で侵食されます。アルカリ系溶剤は使用しないでください。
●樹脂は溶剤系の液体で破損することがあります。仕様書、本書などに記載されている流体以外には使用しないでください。
●樹脂は使用環境により劣化が早まることがあります。設置ならびに運転にあたっては、樹脂の耐食性、紫外線耐性などの耐環境性に考慮してください。

＜はじめにお読みください＞ Ⅲ■ ガラス管・樹脂管面積流量計の使用について
ガラス管・樹脂管面積流量計は以下の事項に配慮して使用してください。
●以下の流体条件および使用環境では、ガラス管・樹脂管面積流量計は不適ですので設置しないでください。
・衝撃圧力がある、あるいは衝撃圧力が予想されるプロセス
・万が一ガラス管/樹脂管が破損した場合、二次的な災害が予想されるプロセス－毒性（刺激性、麻酔性などを含む）のある流体－引火性のある流体－爆発性のある流体・ガラスが破損した時にガラス片が飛散し、人身事故などが考えられる場合
・設置場所が、外部からの飛散してきた異物などでガラスの破損が考えられる場合・運転が ON／OFF 運転で、フロートが急上昇し、その衝撃でガラスが破損すると考えられる場合
・流量計に温度衝撃（急冷／急騰）が加わる、あるいは温度衝撃が予想されるプロセス●接液部または測定部にガラスおよび樹脂を使用している製品において、運転停止に伴い流れが停止
して測定液体が測定管内に残留した場合、周囲温度が氷点下になると液体が凍結してガラス、樹脂を破損する恐れがあります。
（一般的には冬期に運転停止して液抜きをしないなど）運転停止中に測定液体が凍結する恐れがある場合は、液体を完全に抜き取ってください。
●樹脂は一般的に金属に比較して機械強度が低く、取扱いには注意が必要です。設置の際は接続配管・継手の寸法違い、偏芯、過大な締結トルクでねじ込むことなどによる機械的応力が加わらないよう注意してください。

■ 防爆仕様で納入された製品について●該当する法規・規則・指針に適合した配線、接地工事を確実に実施してください。また、構造の改造、電気回路の変更などは法令違反であり規則・指針に適合しなくなるので絶対に行わないでください。保守・点検については法令・規則・指針に従い、作業を実施してください。

●製品の防爆等級は仕様書、製品の銘板に記載されています。対象ガスおよび設置場所が防爆関連法
規・規則・指針に準拠するか確認してください。

■ 保守、点検について●製品を保守、点検などでプロセスから取外す際は、測定対象の危険性・毒性に留意して作業を行ってください。関連する配管・機器類からの漏れおよび残留などにより人体・機器類への損傷が生じないよう注意してください。
●電気を使用している製品では感電事故防止のため、電源が遮断されていることを確認してください。

●製品の保守、点検については使用条件・運転条件などによりその周期、内容が異なります。
本書を参照の上、お客様にて実際の運転状況を確認して判断してください。

1
1. 受入および保管について
1.1 受入本品は次の内容にて納入されます。
・ コリオリ質量流量計
・ 設定データシート（1 枚）・ 取扱説明書（1 冊）（本書）※防爆品の場合は、別冊 MASSMAX 防爆形質量流量計（MMM□400RC－J Ex）取扱説明書を同梱
製品受領後ご注文内容に合わせて、内容・数量を確認してください。
万一、内容の相違や不足のあった場合はお買い求め先へ確認してください。
なお、配管用の継ぎ手・ボルト・ナット・ガスケット、配線用ケーブル等はお客様にて用意してください。

1.2 保管
本品を保管する場合は、以下に示す条件の場所に保管してください。
・ 雨や水のかからない場所
・ 温度が－50～＋70℃、湿度が 80%RH 以下の風通しのよい場所
・ 振動の少ない場所
・ 腐食性ガスの少ない場所
MASSMAX 1400R、2400R、7400R シリーズは一体形の MMM1400RC、2400RC、7400RC と分離形の MMS1000RF、2000RF、7000RF があります。
また検出器はフランジ周辺を保温カバーしたジャケットタイプも用意しています。
寸法その他詳細仕様についてはテクニカルガイダンスまたは納入仕様書を参照してください。
ヒーティング
ジャケット部分変換器
検出器

MMM1400RC、2400RC、7400RC（一体形 代表例）
検出器と変換器が合体した一体形

ヒーティングジャケット付き（オプション 代表例）

変換器

センサ
ケーブル
検出器
MMS1000RF、2000RF、7000RF 検出器
MMC400RF 変換器（分離形・オプション 代表例）

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2●MASSMAX 1400R、2400R、7400R シリーズの検出部仕様概要と特徴
MASSMAX
シリーズ
1400R シリーズ

検出部仕様概要
センサチューブ形状：ストレートツインチューブ
センサチューブイメージ図

入り口断面

特徴
コストと性能を追求した
ベストコストパフォーマンスモデル

上から見た図

チューブ材質：ステンレス鋼（ASTM S31803 ※SUS329J3L 相当）
メーターサイズ：15、25、40、50mm
2400R シリーズ

センサチューブ形状：ストレートツインチューブ(100～250 ㎜)
ストレートマルチ 4 チューブ（400 ㎜）

大口径・大流量用モデル

センサチューブイメージ図

入り口断面
100～250 ㎜

上から見た図400 ㎜
チューブ：ステンレス鋼（ASTM S31803 ※SUS329J3L 相当）
メーターサイズ：100、150、250、400mm
7400R シリーズ

センサチューブ形状：ストレートシングルチューブ
測定管イメージ図

入り口断面

高い洗浄性と低圧力損失を実現したハイエンド
モデル

上から見た図

チューブ材質：チタン、Hatelloy® C-22、ステンレス鋼、タンタル
メーターサイズ：6、10、15、25、40、50、80mm

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2. 設置
2.1 設置場所の選定
設置場所は下記の条件を考慮して選定してください。
1) 周囲温度が－25～＋65℃で、なるべく直射日光の当たらない場所
2) 誘導障害を受ける恐れのない場所で動力機器の近くなどは避けてください。
3) 振動、ほこり、腐食性ガスの少ない場所
4) 水没する恐れのない場所
5) 取り付け・配線作業や保守・点検作業が容易で、表示器の見やすい場所
6) 接地のとりやすい場所
なお配管振動が極度に大きい等、設置条件が劣悪なときは検出器－変換器が分かれた分離形コリオリ流量計を検討してください。

2.2 配管上の取り付け位置
2.2.1 取り付け位置と向きについて
正しい測定を行うために、次の項目について考慮して取り付け位置の選定および取り付けを行ってください。
1) 測定管内が常に液体で満たされていること
水平と垂直の取り付けができます。
配管上の一番高い位置は避けてください。
（気泡の混入を防止するため）
また変換器が下側になる取り付けは絶対にしないでください。

◎

○

◎

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4

下図のように変換器が下側になるような取り付けは、配管結露や配管液漏れ時に水分が配線接続口へ伝わり故障の原因となりますので注意してください。

配線接続口に水分が侵入しないよう注意

ガスや空気が測定管の上部に溜まるとセンサチューブの振動バランスが崩れ正確な流量測定が行えなくなる場合があります。

下図のように流量計下流側直後に垂直に液体が落ちるような場所への設置は避けてください。
サイホン現象の影響で測定誤差を招きます。
また空気やガス溜まりが多い配管上の一番高い場所での取り付けも避けてください。

×
液抜けや気泡混入は測定誤差の要因になります◎
測定管内は常時満液状態の確保が理想的

開放配管に取り付ける場合には、配管の低い部分に設置し常時測定管内が満液状態になるようにしてください。

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52) メンテナンスを考慮した取り付け
良好な測定精度を得るためには取り付け完了後に行うゼロ点調整を確実に行うことが重要です。
流量計前後にバルブを設置すると流れが確実に停止し、より良い状態でのゼロ点調整が可能です。

設備運転中に流量の調整を行う際は流量計下流側のバルブで調整してください。

バイパス
バルブ
通常運転時閉
バルブ 2
（下流側）

バルブ 2
（下流側）

バイパス管
メンテナンス時
等に便利

バルブ 1
（上流側）

バルブ 1
（上流側）
バイパス
バルブ
通常運転時閉

右上図はバイパス管を設置した例です。流量計メンテナンスや交換時等設備の運転を停止されせることなく流量計の取り外しができ便利です。
3) 直管部長さ
MASSMAX 質量流量計は測定原理上直管長を確保する必要がありません。
4) 支持方法
取り付け配管が流量計の重さで曲がらないようサポートを取り付けることを推奨します。
特にサニタリー配管等の比較的肉厚の薄い配管に取り付ける場合は下図のように本体サポートをとることを推奨し
ます。
サポート

サポート

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2.3 運搬と取り付け
2.3.1 注意事項
1) できるだけ梱包状態のまま設置場所まで運び、落下などにより衝撃が加わることのないよう充分注意してください。
2) ロープで吊り上げる場合は、フランジ短管部にフックを掛けてください。

左下図の要領で吊り下げる場合は変換器が下にならないよう支えながら作業してください。

◎

右上図のように変換部ハウジングまたはネック部を使用してのつり下げは絶対行わないでくさい。

測定管内に棒などを入れてつりあげたり、変換部ハウジング部分をワイヤでつり上げたりしないでください。またフランジボルト穴を使用しての吊り上げも行わないでください。
破損や故障の原因となります。

3) 設置場所が屋外の場合、雨の日を避けて設置作業を行ってください。
4) 測定管の内面およびガスケット面は、傷をつけないように充分注意してください。

2.3.2 取り付けフランジおよび継ぎ手の配管取り付けフランジ及び継ぎ手は検出部の口径に合致したものを使用してください。

2.3.3 取り付け配管のチェック
1) 面間寸法が合っているかどうか確認してください。
（納入仕様書も合わせて確認してください。
）
2) 配管の倒れ、偏心等がある場合には、本器を取り付ける前に必ず修正してください。
また、管とフランジが直角に取り付けられているかどうかもチェックしてください。

3) 新設管路の場合には、本器を取り付ける前に通水を行い、配管内の金属片や木片などの異物を取り除いてください。

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7
2.3.4 フランジ接続形の取り付け方法
配管のチェックが終了したら、次の要領で取り付けを行ってください。
1) 流体の流れ方向と検出部の流れ方向マークの向きを一致させ取り付けフランジまたは継ぎ手間に挿入してください。
2) ガスケットを挿入し、フランジにボルトを通してナットを仮止めしてください。
3) 検出部フランジと取り付けフランジが同心となるように位置を修正してください。
4) トルクレンチを使用してボルトを締め付けてください。締め付けは対角位置にあるボルトを順次均等に締め、締付力が片寄らないように注意してください。
推奨締付トルクの配分を次表に示します。過大な締め付けは避けてください。
締め付けは 3 回に分け下記要領で実施してください。
1 回目：推奨締付トルクの 50%
2 回目：推奨締付トルクの 80%
3 回目：推奨締付トルクの 100%

取り付けフランジ

ボルト

ナット

ガスケット

⚫ PVC など樹脂製フランジに取り付ける場合は、締付力が不足して液漏れしやすくなることがありますので、ガスケットにゴムなどの軟質のものを使用してください。
⚫ 取り付け後、「2.4 項」を参照の上、接地工事を行ってください。

下図のように流量計直前でレジュースしても問題ありません。
但し極端な絞り込みはキャビテーション発生の原因になるので注意してください。

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8
2.3.5 分離形変換器の設置要領
分離形は変換器と検出器そしてそれを結ぶセンサケーブルで構成されます。
検出器の設置が完了したら、任意の場所に分離形変換器を設置してください。

変換器

センサケーブル
最長 20 メートル検出器

分離形変換器は壁取り付けまたは 2B パイプ等に取り付けが可能です。

壁掛け取り付けにする場合は取り付け金具の寸法を参考に行ってください。
2B パイプに U ボルトで固定取り付けも可能です。
（2B パイプはお客様準備所掌）

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92.3.6 保温方法
保温をする場合はオプションのヒーティングジャケットを使用する方法とお客様自身で検出部を保温する方法があります。
【ヒーティングジャケット付き場合】【ヒーティング配管の要領イメージ】

ヒーティング管

ヒーティング用
蒸気または温水の配管接続（接続 NPT1/2 オネジ 本体メネジ）
ヒーティング配管の最高保温温度と圧力は以下の通りです。

7400R

シリーズ

最高温度と圧力

1400R

130℃ at 1MPa

2400R

130℃ at 1MPa

材質：チタン

150℃ at 1MPa

7400R 材質：ハステロイ C、ステンレス、タンタル

100℃ at 1MPa

保温カバーは変換器にかからない位置で覆ってください。変換器に過度な熱が加わると故障の原因となります。

○

保温カバー

お客様自身で検出器に保温用のスチームパイプまたは電熱線等を配管に巻いて保温カバーする場合は右下図に示す
変換器の下の部分を保温してください。

保温カバー

50mm 以内

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最も良い保温効果を得るために以下の加温部分寸法を守ってください。
①の部分範囲で保温を行い、②の中央部分は保温（加温）をしないでください。

●1400R シリーズ①

サイズ①の加温部分寸法

15

65mm

25

75mm

40

110mm

50

125mm

②

①

●2400R シリーズ
サイズ①の加温部分寸法

100

200mm

150

250mm

250

250mm

●7400R シリーズ①の加熱部分寸法チタン

ステンレス
ハステロイ C
タンタル

10

50mm

―

15

65mm

65mm

25

120mm

75mm

40

150mm

150mm

50

200mm

125mm

80

410mm

225mm

サイズ

※タンタルはサイズ 15～50 まで

IM-F2210-J01112.4 接地
次に示す方法で接地工事を確実に行ってください。
1)

接地端子から断面積 2mm2 以上の銅線（600V ビニル絶縁電線など）を用いて実施してください。
一般形：D 種接地工事（接地抵抗 100Ω以下）
防爆形：A 種接地工事（接地抵抗 10Ω以下）

2)接地端子は下図に示す端子箱内にあります。
この端子を使用して接地してください。
接地端子

電源端子カバーを開けてください。
「2.5.2 アドバイス」参照

防爆形の場合は、必ず別紙 MASSMAX 防爆形質量流量計（MMM□400RC－JEx）の取扱説明書も合わせて確認してください。

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122.5 配線
2.5.1 配線上の注意
1) コリオリ流量計内部への水の侵入や結露による障害を防ぐため、雨天時には屋外では配線作業を行わないでください。
2) 防爆形の場合は、必ず別紙 MASSMAX 防爆形質量流量計（MMM□400RC－JEx）の取扱説明書も合わせて確認してください。
3) AC 電源形の場合は、電源配線と信号配線は必ず別々のケーブルを使用してください。
複数の出力信号を取り出す必要があって、配線接続口が不足する場合には、信号ケーブルに多芯ケーブルを使用して配線してください。
DC24V 電源形の場合は、電源と信号配線が同一ケーブルでも差し支えありません。

AC 電源
出力信号

AC 電源
出力信号

AC 電源形で電源と信号配線を同一ケーブルで配線すると、誘導ノイズにより出力が影響を受けることがあります。

4) 配線接続口部分は防水処理を確実に行ってください。
5) コンジット配線を行う場合には「図 2.5a」に示すように配線接続口から下向きの傾斜を設けて、配線接続口にコンジットを通して水が流れ込まないようにしてください。
また、コンジット配管にはドレン抜きを設けて定期的に排水してください。

配線接続口から内部に水が流れ込むと、変換基板や検出部内部に水が浸入して修理が困難になることがあります。配線接続口の防水処理は確実に行ってください。

コンジット配線

コンジット配線

ドレン抜き

図 2.5a

図 2.5bIM-F2210-J01

136) 端子へのケーブル端末の接続時は、線心を端子の奥まで充分に差し込み、約 0.4 N･m の締め付けトルクで確実に結線してください。
7) 使用するケーブルは以下のものを推奨します。

公称断面積
種類

電源端子

入出力信号端子0.5～2.5mm2

0.5～2.5mm2

ビニルシースケーブル
ビニルキャブタイヤケーブル

仕上り外径

8～11mm8) 端子は撚線を素線のまま接続できるように設計されていますので、圧着端子を使用する必要はありません。使用する場合は、次項の「圧着端子の使用および適合電線について」を参照してください。
【圧着端子の使用および適合電線について】
本器の端子台は差込み式ネジ接続端子で、撚線を素線のまま接続できるように設計されています。したがって、棒形圧着端子等を使用する必要はありません。
しかし、撚線がばらけないようにするため、あるいは工事規定等で圧着端子の使用が必要な場合には、以下に示す
圧着端子の使用を推奨します。
これら以外の棒形圧着端子では、挿入部分の寸法が端子と合わなかったり、接続が不完全になることがあります。
注意してください。
●フェニックス・コンタクト製 絶線棒端子／圧着工具
電線公称断面積
（mm2）

適合
棒端子型番

圧着工具型番

電源端子

入出力端子

0.5

AI0.5－8

○

○

0.75

AI0.75－8

○

○

1

AI1－8

○

○

1～1.5

AI1.5－8○○

1.5～2.5

AI2.5－8○○ZA3（0.25～6mm2 用）●日本ワイドミューラー製 絶縁カバー付スリーブ／圧着工具
適合

電線公称断面積（mm2）

スリーブ型番

0.5

圧着工具型番

電源端子

入出力端子

H0.5/13,14

○

○

0.75

H0.75/13,14

○

○

1

H1.0/13,14

○

○

1～1.5

H1.5/14○○1.5～2.5

H2.5/15○○PZ4(0.5～4mm2 用)

なお、圧着端子および圧着工具が入手困難な場合には、弊社までご連絡ください。

IM-F2210-J01

142.5.2 端子配置
電源端子には保護用のカバーがります。

電源端子カバー

電源端子カバーは右図矢印部のツメを押し下げて開きますが、開きにくい場合は矢印の隙間にマイナスドライバを軽く差し込むと簡単に開きます。

●電源端子
端子
L／L＋
N／L－

内容
AC 電源／
DC 電源の場合 L＋（＋極）L－（－極）アース接続●標準出力端子図（出力タイプコード：600）
端子

極性

D－

－

D

＋

C－

－

C

＋

内容（標準品）
パルスまたは状態出力、周波数パルス、警報出力
電流出力：4～20mA

B－
B
A＋
A－
A

IM-F2210-J01

15●オプションの出力端子図

変換器仕様

極性

D－

－

D

＋

C－

－

C

＋

B－

－

B

＋

端子

Option1
電流出力
パルス・状態出力・
コントロール入力（6EK）

Option2
電流 2 出力
パルス・状態
1 出力（6A8）

Option3
電流 3 出力
パルス・状態
1 出力（6AA）

Option4
電流 2 出力
パルス・状態
2 出力（6AE）

パルスまたは状態出力、周波数出力、
警報出力

パルスまたは
状態出力

パルスまたは
状態出力

パルスまたは状態出力 1電流出力

電流出力 1電流出力 1電流出力 1電流出力 2パルスまたは状態出力 2電流出力 3電流出力 2

コントロール入力

A＋
A－

－

A

＋

状態出力またはパルス、周波数パルス、警報出力

電流出力 2※実際に結線の際は個別の納入仕様書を参照してください。

⚫ 電源・入出力・分離形センサーケーブル等の各種結線は必ず電源 OFF の状態で作業を行ってください。感電や故障の原因となります。
⚫ 結線は間違いのないよう確実に行ってください。結線間違いは故障の原因となります。
⚫ 変換器の出力信号は・電流出力：4-20mA・パルスまたは状態出力：オープンコレクタの形態となっていますので受信側はこれらを考慮し結線してください。
⚫ 購入した流量計の変換器がどれか不明な場合は変換器横側面に表記の製造番号（CF_ _－_ _ _ _ _の番号）を確認の上、その製造番号の納入仕様書を参照し結線してください。

IM-F2210-J01

16
2.5.3 電源の結線
配線前に次の事項を確認してください。
1) 本器の定格電源電圧と接続しようとしている電源とが一致していることを確認してください。
2) 電源は必ず計装用電源などを使用し、動力用電源と共用することは避けてください。
また、インバータなどを使用していて電源ラインへノイズが混入する恐れのある場合は、インバータ用ノイズフ
ィルター等を設置してノイズを除去してください。
3) 電源電圧が規定範囲内にあることを確認してください。
電圧範囲はテクニカルガイダンスを参照してください。

規定範囲外の電圧を印加すると変換部に損傷を与えます。注意してください。

【AC 電源形】【DC 電源形（DC24V）
】
E

E
L

L＋

N

L－
～

～
AC 電源

＋ －※
DC24V
(DC9～31V)

接地

接地※接地は必ずアース端子（E）を使用してください。

⚫ 以下は、出力信号の結線は標準品変換器と Option1（出力コード 600 と 6EK）の結線方法を代表で示したものです。その他のオプションの変換器（コード 6A8、6AA、6AE）を購入された場合は「2.5.2 項」または購入した製品の納入仕様書を参照し結線してください。
⚫ C 端子（電流出力：C、C－端子）と D 端子（パルスまたは状態出力、周波数パルス、警報出力：D、D－）は標準・オプション共に共通。A 端子（A、A－）と B 端子（B、B－）はそれぞれ異なります。

2.5.4 電流出力の結線
端子 C／C－に受信計器を接続してください。
電流出力 DC4-20mA が出力されます。
電流出力は電源および他の出力とアイソレートされています。

C

C－

－
電流
受信計器

A
＋

※許容負荷抵抗は 1000Ωです。電流発信用の電源は内蔵されているので外部電源は不要です。

C／C－間に電圧を印加しないでください。

IM-F2210-J01

172.5.5 パルス出力の結線
パルス出力はオープンコレクタ出力で、端子 D／D－に出力されます。

D

D－

＋

－

カウンタ

オープンコレクタ入力形

負荷定格：DC32V 以下、20mA 以下（≦10kHz）
100mA 以下（≦10Hz）※負荷定格内で使用してください。
※出力は電源および電流出力とアイソレートされています。
●電圧入力形の受信計器への接続
電圧入力形のパルスカウンタ等には直接接続できません。この場合は、以下に示すように外部電源および外付け抵抗器を使用して電圧に変換して接続してください。

D

D－

R

R：抵抗器
外部電源：DC32V 以下

＋

＋ －
カウンタ

－
電圧入力形

※外付け抵抗器の値はカウンタの入力電圧範囲を考慮し、かつパルス出力端子の入力電流が 100mA 以下（≦10Hz）、
20mA 以下（≦10kHz）となるように決定してください。

IM-F2210-J01

18
2.5.6 状態出力の結線
状態出力はオープンコレクタ出力で、端子 A／A－に出力されます。

A

A－

＋

－

受信計器

オープンコレクタ入力形

負荷定格：DC5～30V、100mA 以下※負荷定格内で使用してください。
※出力は電源および電流出力とアイソレートされています。

2.5.7 コントロール入力の結線
コントロール入力は電圧入力形で、設定により端子 B／B－に入力します。

コントロール入力は標準では機能設定されていません。Fct.2.1：入出力端子機能の設定を変更する必要があります。

B

＋

B－

－

電圧入力
Low ： DC0 ～ 2.5V
High ：DC19～32V※印加電圧は DC24V（最大 DC32V 以下）としてください。
※入力は電源および電流出力とアイソレートされています。

2.5.8 分離形センサケーブルの結線
分離形の場合は変換器と検出部をセンサケーブルで接続してください。
変換器
MMC400RF
端子箱（蓋を左に回すと開きます）
検出器
センサケーブル
最長 20 メートル
結線の際は端子箱のフタを開いて行います。

IM-F2210-J0119
結線図は以下のとおりです。
●変換器 MMC400RF・端子構造：スプリングクランプ式端子
・適合電線：0.5～1.5mm2

ケーブル固定グリップ（シールドアース）
ケーブル
グランド

センサケーブル（専用）10 心複合線：0.5mm2
仕上がり外径：約 15mm
最大長さ：20m

ケーブルペア

配線色

コネクタ番号

黄色
1

黒

SA＋
X1
SA－

緑
2

黒

SB＋
X1
SB－

青
3

黒

T1
X2
T2

赤
4
ケーブル
グランド

黒

T3
X2
T4

白
5

黒

端子番号

DR＋
X3
DR－

ケーブル固定グリップ（シールドアース）
検出器
MMS1000RF、2000RF、7000RF 側・端子構造：スプリングクランプ式端子
・適合電線：0.5～1.5mm2⚫ 分離形センサケーブルは結線を間違えると変換器表示部にセンサエラーが表示され測定ができません。
⚫ センサケーブルはシールド構造のケーブルでシールドが各端子箱内のケーブル固定グリップ（固定金具）にしっかり接していないと測定が安定しない場合がありますので注意してください。
⚫ センサケーブルの結線要領は動画マニュアルも用意しています。本書の別紙添付資料を参照または弊社営業窓口まで問い合わせください。

IM-F2210-J01

20
2.6 表示器の取り付け方向の変更
2.6.1 水平／垂直取り付けの変更
表示器（指示部）は、以下のいずれかの向きに取り付けられています。

表示器の取り付け方向を変更する場合には、以下の方法で行ってください。
1) 電源を切ってください。

電源を投入したまま作業をすると、感電や基板を損傷する恐れがあります。必ず電源を切ってください。

2) 表示器側の変換部カバーを回して開けてください。

3) 表示基板を止めてある 2 ヶ所のストッパーをマイナスドライバで解除して基板を取外してください。
4) 水平配管取り付けの場合および、垂直配管取り付けの場合には、希望する向きに基板を 90°
回して 2 ヶ所のストッパーがロックするまでさし込んでください。この際、表示基板と内部基板を接続しているフラットケーブルを必要以上にねじらないように注意してください。
5) カバーをしっかりと閉めてください。
6) 電源を投入してください。

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21【水平配管】【垂直配管】
ストッパー挿入口

ストッパー挿入口

ストッパー挿入口

ストッパー挿入口

2.6.2 流れ方向の変更
特にご指定のない限り、流れ方向は変換部の配線接続口側が上流側となるよう設定してあります。
（流れ方向が逆の場合瞬時流量表示はマイナスまたはゼロを表示します。
）

流れ方向

流れ方向マークとプロセス液の流れ方向を一致させて取り付けた場合に表示部が見にくい方向を向いてしまうとき
は、次の方法により流れ方向設定を変更してください。
1) 流れ方向マークと逆の向きに配管に取り付けてください。

流れ方向2) 電源を投入し、変換部のキー操作によりデータ設定モードに切り換えてください。
3) Fct. C1.3.1「Flow Direction」のデータを“Forwards”から“Backwards”に変更してください。
（変更方法は操作方法参照）
4) 以上の設定により流れ方向マークと逆方向の流れが“正方向”となります。

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22●流れ方向の変更操作方法
例）左から右（Forward）を右から左（Backward）にする場合
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/min 等
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）

A

Release Key Now が表示されたら > 指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する> タッチで Process input の項目に入る>--Quick setup
Test

>

Test
Setup
Service
C1

>

Setup
--Process input
I/O

C1.1

>

Process input--Flow
DensityC1.1.1> タッチで Calibrate Zero の項目に入る>

Flow--Calibrate Zero
Flow Direction

C1.1.4▼タッチで Flow Direction を選択する>

Flow
Calibrate Zero
Flow Direction
Forwards
Pipe Diameter
Flow
Forwards
Flow Direction
Forwards

C1.1.4●> タッチで Flow Direction の設定変更項目に入る

Flow
Forwards
Flow Direction
Backwards

C1.1.4●▼または▲をタッチして Backwards を表示させる

C1.1.4

 をタッチする>

Flow
Calibrate Zero
Flow Direction
Backwards
Pipe Diameter

C1.1

 をタッチする>

Process input--Flow
DensityC1

 をタッチする>

Setup--Process input
I/OC をタッチする

>

Test
Setup
ServiceC

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチ>

Save configuration?
Yes> タッチで Flow の項目に入る✓

流量測定モード例）1.2345 kg/min 等
流れ方向の設定変更完了。
IM-F2210-J01

23
3. 各部の名称および機能
3.1 変換部表示パネル
1. 表示器
バックライト付液晶表示で、最大 3 段まで表示します。
また、データ設定時には機能項目およびデータが表示されます。

5
6
2
3

2. 1 段目および 2 段目表示部
瞬時、積算値などを表示します。
1 段のみの表示にすると、文字が大きくなります。

1
S1

7

S2

3. 3 段目表示部
バーグラフ表示・積算流量等任意に選択表示可能。
4. 赤外線センサ
データ設定は、フロントカバーを外さずにガラス面の外部から指先を＞、 、▲、▼の赤外線センサをタッチすることによりデータ設定操作を行うことが
できます。

Kg
h

4

5. 青色バー表示部
測定時は TAG.NO.等を表示し、データ設定時にはFct. NO.を表示します。
6. センサ応答表示
赤外線センサが応答した時に□マークが表示されます。
7. LED ランプ
任意の設定・動作状況をお知らせします。

3.2 表示器
表示器の表示は各モードの状態を表示します。
表示モードは大きく分けて・測定モード・設定モードがあります。
測定モードは瞬時流量・積算流量・密度・温度等現在流量計が測定している各種測定値等を表示します。
設定モードは各種設定しようとするメニューやファンクション・データ内容等を表示します。
（設定変更時に使用）

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24
3.2.1 測定モード（流量測定時）
質量瞬時流量値・瞬時流量バーグラフ、密度・温度・積算流量、エラー表示、トレンドグラフなどを表示することが可能です。
測定モードでの表示は以下のように 4 つの画面表示があり、▲▼の赤外線センサをタッチすることで表示切り替えが可能です。

1+12.345
Σ1:

min+123.45kg▼⚫ 測定モードの表示は標準で 1page が優先となっています。よって 2page
等の表示をさせて 5 分間放置すると自動的に 1page の表示に戻ります。
⚫ 優先表示の変更は設定の Menu C5.5
Default Display で行います。詳しくは「5.2.11 優先表示の変更設定例」
を参照してください。

Kg

↑

↓

▲

1
+1000 kg/m3+20.0 ℃
＋12.34L/h▼↑↓

1 page質量瞬時流量表示
質量積算流量表示▲

2 page
密度・温度・
体積瞬時流量表
示

1? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure

▼

↑

↓

3 page状態およびエラー表示▲

1+100 -100 

2 min 4 page質量瞬時流量のトレンドグラフ▲ 1Page に戻る
また測定モードの表示は各 Page ごと設定により任意の表示方法が可能です。
右記は 1Page 目の表示例です。設定の方法については「5.2.10 瞬時流量と積算流量の同時表示設定例」を参照してください。

瞬時流量

瞬時流量
積算流量

瞬時流量
瞬時流量バーグラフ

瞬時流量
積算流量
温度

瞬時流量
瞬時流量バーグラフ
積算流量

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25
3.3 赤外線センサのタッチ操作方法
本器を操作する場合は赤外線センサをタッチして行います。よって押しボタンタイプのようなクリック感はありません。本器を初めて操作されるかた、または赤外線センサータイプのタッチ操作に不慣れなかたは操作前に▲▼の赤外線センサを実際にタッチしてタッチの感覚になれることを推奨します。
操作はフロントカバーを外さずにガラス面の外部から赤外線センサをタッチし行います。
以下の要領を参考に▲▼の赤外線センサを実際にタッチして表示を切り替えてください。
タッチするごとに 1Page 目と 2page 目が交互に表示されます。

⚫ 赤外線センサは押しボタンタイプの操作に比べて若干動作反応が遅めです。
一呼吸（1 秒弱）おくぐらいの感覚でタッチ操作してください。
⚫ 表示部右上に□マークが表示されている間はタッチ操作ができないのでマークが消えるまで待ってください。
（「3.1 項 変換部表示パネル」の 6.を参照してください。）

1 page質量瞬時流量表示
質量積算流量表示

1+12.345
Σ1:

Kg
min

+123.45kg

2 page の表示例
密度・温度・
体積瞬時流量表示

1+1000 kg/m3+20.0 ℃
＋12.34L/h

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26
4 運転
本器は納入に先立ち、ご指定の仕様に基づいてデータ設定・調整がされています。
取り付けおよび配線が完了した後、本章の手順に従って操作していただければ、表示と電流およびパルスの流量信号が得られます。
万一、運転開始時に不具合が生じた場合は、設定データの確認を行ってください。
また、特にご指定のない機能については標準設定値に設定されていますので、必要に応じて設定データの変更を行ってください。

4.1 運転準備4.1.1 電源投入前の確認事項
取り付けおよび配線完了しましたら、電源投入・運転開始前に次の点を必ず確認してください。
1) 配 線・電源および出力端子の配線に誤りのないこと。
・ケーブルが確実に端子に接続されていること。
・接地が確実に行われていること。
2) 電源電圧3) 検出部の取り付け・フランジボルトが確実に締めてあること。
・流れ方向と流れ方向表示が一致していること。
4) 使用流体・使用する流体の温度・圧力条件が適正であること。
※使用可能な温度・圧力範囲は、機種・口径等により異なります。
テクニカルガイダンス、納入仕様書等を参照してください。

使用可能な圧力範囲や温度範囲を超えた流体を流すと、本器に損傷を与えたり事故の原因になります。
テクニカルガイダンス、納入仕様書等を参照の上、規定の温度・圧力範囲を必ず守ってください。

4.1.2 検出部通液とゼロ点調整の準備
検出部測定管内を満液状態にして、流体を静止させてください。この際、バルブにリークがなく、完全に流体が静止していることを確認してください。
また、気泡が測定管内に残らないようにしてください。

⚫ 検出部測定管内で液が抜けかかったり満液状態でないと、ゼロ点が安定ぜず、ハンチングしたりします。必ず満液状態にしてください。
⚫ スラリー液等の分離する液体を使用した場合には、検出部測定管内が満液状態であってもゼロ点が安定しない場合があります。
この場合には、設備での循環運転を行い液体の混ざり具合が均一な状態になってから、ゼロ点の確認・調整を行ってください。

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27
4.2 運転4.2.1 通電
1) 電源を投入してください。
変換部の内蔵マイクロプロセッサがイニシャルチェックした後、測定値表示となります。
瞬時流量値表示のときは、ゼロ調整前ですので表示がゼロにならないときがあります。
積算流量値表示のときは、メモリされている積算値が表示されます。
次項のゼロ調整行った後、積算値のリセット操作をしてください。
2) 通電後、約 15 分間ウォームアップしてください。

4.2.2 ゼロ調整設置後、運転前に一度、必ずゼロ点の確認・調整を行ってください。
操作は、下図に示すように赤外線センサ付きですので、表示部ガラス蓋を取り付けたまま赤外線センサの上を指でタッチし操作してください。
（赤外線センサのタッチ要領については「3.3 項」を参照してください）⚫ ゼロ点調整の際は測定間内が完全に液封状態であることを確認し、空気やガスが入らないよう注意
してください。
実際に測定する液体を約 2 分循環し（使用する流量の 50%以上で流すとよりよい）、その後ゼロ点調整を行うとより安定した理想的なゼロ点調整が行えます。
下右図で示すように流量計本体上下流に設置したバルブを使用して流れを完全に停止させてください。
⚫ 水平設置でのゼロ点調整は下流側バルブ 2 を閉めてから上流側バルブ 1 を閉めると確実に液封ができ、正確なゼロ点調整が可能になります。
また流量計上流側にポンプがある場合は必ず上流側のバルブ 1 を閉めてゼロ点調整を行ってください。

バルブ 1
（上流側）

バルブ 2
（下流側）

赤外線センサ
本器は、自動ゼロ調整機能をもっていますので、次の操作によりゼロ調整を行うことができます。
なお、ゼロ調整は一度行えば、電源を投入するたびに行う必要はありません。
（ゼロ調整時の内部補正データを不揮
発性メモリに保持しています。）

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28●ゼロ調整操作手順
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/min 等
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup--> Process input
I/O

C1> タッチで Process input の項目に入る

Process input--> Flow
Density

C1.1

Flow--> Calibrate Zero
Flow Direction

C1.1.1> タッチで Calibrate Zero の項目に入る

Calibrate Zero
Automatic> Calibrate Zero?
Automatic

C1.1.1> タッチで Calibrate zero?の表示とAutomatic が反転表示され選択されている--> Quick setup
Test
test
> Setupservice をタッチ

Please wait■■■■■■■■■■
Calibrate Zero

校正中の残り時間が表示（バーグラフでカウントダウン）される

C1.1.1> Calibrate Zero
PassedCalibrate Zero

> タッチで Flow の項目に入る

Passed が表示される。
※Passed が表示されない場合は液が流れているまたは他の測定管内付着等の要因が考えれます。

C1.1.1

ゼロ点校正結果（XX.XXX %）が表示される

Flow--> Calibrate Zero
Flow Direction

C1.1.1

 をタッチ

Process input--> Flow
DensityC1.1

 をタッチ

Setup--> Process input
I/O

C1

 をタッチC をタッチCalibrate Zero
XX.XXX%

Test> Setupservice--> Save configuration?
Yes をタッチSave configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチするもし更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチ
 後、測定モードの表示画面に戻る

以上でゼロ点調整は完了です。
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29
4.2.3 積算表示のリセット
積算表示を使用する場合は、運転前に積算値のリセット操作を行ってください。
次の操作で正方向、逆方向および正逆差流流量積算値がリセットされます。
●積算表示リセット操作手順
例：積算カウンター（All Totalisers）のリセット
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）+1.000g/cm3+25.0℃1: +123456789 kg

左記は測定モードの 2 ページ目

keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離すと quick setup が選択表示される。

Quick Setup--> Language
English
Reset

A1

> タッチ

Quick Setup
Language> ResetConfiguration

A2▼タッチで Reset の項目に入る--> Quick Setup
Test

Reset
--> Reset errors
Stop All Simulations

A2.1

> タッチ

Reset
Stop All Simulations> All Totalisers
Totaliser 1

A2.3▼2 回タッチで All Totalisers に入る

Reset
Reset Totaliser ?
No

A3.2

※積算カウンタは 3 個（Totaliser 1,2,3）あります。
個別にリセットしたい場合は▼で Totaliser 1 または 2,3 を選択してくだい。

▼タッチで Yes を選択する

Reset Totaliser ?
Yes
ReseStop All Simulations> All Totalisers
Totaliser 1> タッチで Reset Totaliser? No と表示される

A2.3

 をタッチA2

 をタッチA をタッチ

Quick Setup
Language> ResetConfiguration--> quick setup
test+0.0000 kg/h
1: +0.00 kg

表示画面となり、Totaliser 1（1）はリセットされます（左記は測定モード 1 ページ目）（最後の Save configuration?の確認表示はされません）

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30
4.2.4 運転
1) 流体を流し、運転を開始してください。
2) 表示器が瞬時流量表示のとき、正方向の流れで“－”が表示された場合には流れ方向が逆になっています。検出器の取り付け方向（流れ方向マークと流れ方向が一致しているか）を確認してください。
3) 流量レンジ、パルスレートの変更、表示内容の変更などを行う場合は、次章を参照して設定データの変更を行ってください。

4.2.5 密度校正
密度校正は実際に使用される流体が流量計センサチューブ内に通液されている場合のみ実行できます。
密度校正は 1 点校正と 2 点校正がありますが、本書では簡単かつ正確に行える 1 点校正の方法を説明します。
1 点校正の方法は 2 つあり、
① 水道水
② 実際のプロセス液で行う方法があります。
水道水で行う場合は水道水を、実際の液で行う場合はその液体を使用する流量で約 30 分循環運転してください。
また何らかの要因で密度校正が上手く行えなかった場合は工場出荷の状態（Default）に戻すことも可能です。

MASSMAX7400R シリーズのサイズ 6,10mm は少流量用の流量計で測定管内径が 6,10mm と細く測定管内の液量も少ないため密度測定の分解能が低く密度測定は参考値となります。
高精度な密度管理や監視を行う場合はサイズ 15mm 以上を推奨します。

①水道水で密度の校正を行う場合のキー操作例を以下に示します。
（なるべく使用する流量で流した状態で行ってください）
表示内容例

キー操作方法

密度測定モード例）1.1000 g/cm3 等
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup--> Process input
I/O

C1> タッチで Process input の項目に入る

Process input
Flow> Density
Concentration

C1.2--> Quick setup
Test
Test
> SetupService> タッチで Process input C1.1 FLOW 表示後に▼タッチで Density の項目に入る

IM-F2210-J01

31
DensityC1.2.1--> Calibrate Density
Density Model
Calibrate Density C1.2.1
1 Point calibration
Density calibration?
1 Point Calibration
Calibrate Density C1.2.1
Town Water●
Density Calib. ProductTown Water
Density calib

C1.2.1> タッチで Calibrate Density に入る> タッチで 1 Point Calibration を表示される

 をタッチで Town Water（水）を表示される

 をタッチすると OK が表示される※密度校正をしない場合は▼タッチで Cancel を選択

Density Calibration?
OK をタッチするとPlease wait■■■■■■■■■■

校正中の残り時間が表示（カウントダウン）される。約 20 秒

Density Calibration Passed が表示されたら密度校正は完了
Density Calibration
Passed※Calibration Error が表示された場合は、測定管内の液が抜けているか、気泡混入の可能性がありますので満液状態にしてください。

Density--> Density calib
Density ModeC1.2.1

 をタッチ

Process input
Flow> Density
Concentration

C1.2

 をタッチ

Setup--> Process input
I/O

C1

 をタッチC をタッチ

Test> SetupService--> Save configuration?
Yes

 タッチ
Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチするもし更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチ
 後、測定モードの表示画面に戻る

密度表示値が水の密度と合致しているか確認してください。

IM-F2210-J0132②実際の液で校正を行う場合のキー操作例を以下に示します。
（なるべく使用する流量で流した状態で行ってください）●実際の液体 1.200 g/cm3 に校正する場合の例
表示内容例

キー操作方法

密度測定モード例）1.1000 g/cm3 等
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup--> Process input
I/O

C1> タッチで Process input の項目に入る

Process input
Flow> Density
Concentration

C1.2--> Quick setup
Test
Test
> SetupServiceDensityC1.2.1--> Calibrate Density
Density Model
Calibrate Density C1.2.1
1 Point calibration
Density calibration?
1 Point Calibration
Calibrate Density C1.2.1
Town Water●
Density Calib. ProductTown Water
Calibrate Density C1.2.1
Town Water●
Density Calib. Product
Other
Density calib
C1.2.1+998.20
Product Density Value+998.20 kg/m3-1000.0．
．
．+5000.0
Density calib
C1.2.1+998.20
Product Density Value+1200.0 g/cm3-1000.0．
．
．+5000.0
Density calib

C1.2.1

Density Calibration?
OK> タッチで Process input C1.1 FLOW 表示後に▼タッチで Density の項目に入る> タッチで Calibrate Density に入る> タッチで 1 Point Calibration を表示される

 をタッチで Town Water（水）を表示される▲タッチで Other を選択する。

 をタッチすると+998.20 等の以前実施した密度校正値が表示される> タッチして桁位置を移動させる。
（桁が移動すると数値が反転表示になる）変更したい桁まで移動したら▼▲で数値を変更する（小数点位置も反転表示させて▼▲で変更可能）例）+998.20 から+1200.0 に変更

 をタッチすると OK が表示される※密度校正をしない場合は▼タッチで Break を選択

IM-F2210-J01

33
 をタッチするとPlease wait■■■■■■■■■■

校正中の残り時間が表示（カウントダウン）される。約 20 秒

Density Calibration Passed が表示されたら密度校正は完了
Density Calibration
Passed※ Calibration Error が表 示さ れ た 場合 は 、測 定 管内 の液 が 抜 けて い るか 、
気泡混入の可能性がありますので満液状態にしてください。

Density--> Density calib
Density ModeC1.2.1

 をタッチ

Process input
Flow> Density
Concentration

C1.2

 をタッチ

Setup--> Process input
I/O

C1

 をタッチC をタッチ

Test> SetupService--> Save configuration?
Yes

 タッチ
Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする。
もし更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチ
 後、測定モードの表示画面に戻る。

密度指示値と調整した密度値が合致しているか確認してください。
必要に応じて密度校正値を微調整し直してください。

IM-F2210-J01

34
5. データ設定
5.1 設定の概要
MASSMAX 質量流量計は測定を行う測定モードと各種設定を行う際の設定モードの 2 つのモードがあります。

1) 測定モード
常時流量・密度・密度等を測定してる時のモードです。電源を入れて何も操作しなければいつも測定モードの表示がされます。

A+12.345
Σ1:

Kg
min

+123.45kg

現在流量計が測定している各種測定値等を表示します。
測定モードでの表示は 4 つの表示 Page があり▲▼の 赤外線センサをタッチすることで表示の切り替えが可能です。
「3.2.1 測定モード（流量測定時）」の表示例を参照してください。

2) 設定モード
流量レンジ、表示機能、電流・パルス出力、テスト機能など各種機能を変更・操作する時のモードです。
>、、▲、▼の赤外線センサをタッチすることによりデータ設定操作を行うことができます。

A--> Quick Setup
Test

表示の例は A：Quick Setup 設定メニュー表示
最上段に現在のメニューの記号や番号が表示される。
中段 > 記号太文字部分には現在の設定メニュー
内容が表示される。
下段には次のメニューが仮表示される。

設定モードは大きく A,B,C 3 個のメインメニュー（A：Quick Setup、B：Test、C：Setup）があり、各メインメニ
ューにはそれぞれサブメニューやファンクションメニューに枝分かれし、各データ・操作メニューを持っています。
設定モードの途中で 5 分間何もせず放置すると直前の変更内容は更新されないまま自動的に測定モードに復帰します。

IM-F2210-J01

35●データ設定フロー 図 1
メインメニュー

サブメニュー1>
A Quick Setup▼▲

サブメニュー2>
A1 Language↓↑（▼▲）
A8 Operation mode




▼

▲

>
＊＊＊＊＊

（各データ）

>
C1 Process Input↓↑（▼▲）
C8 Bluetooth>
C1.1 Flow↓↑（▼▲）
C8.4Reset BT Lockout（各データ）

B1.1 Status Log↓↑（▼▲）
B5.8 Display Test>C Setup

＊＊＊＊＊



>
B1 Sutatus↓↑（▼▲）B5 Electr.Information

各データ>
A2.1 Reset Error↓↑（▼▲）
A7.1 Calibrate Zero>
B Test

各データまたはファンクション
メニュー

C1.1.1 Zero Calibration↓↑（▼▲）
C6.6.7 Electr:IO Connect＊＊＊＊＊（各データ）



設定モードは >、、▲、▼の赤外線センサをタッチすることに操作します。
各 >、、▲、▼赤外線センサの動作機能内容は以下のとおりです。
設定モード
赤外線
センサ

測定モード
メインメニュー

サブ・ファンクション
メニュー

データ

▲、▼
上下キー

1～4page の測定モード
表示を切り替える。
質量瞬時流量値・瞬時
流量バーグラフ、密度・温度・積算流量、
エラー表示、トレンド
グラフなどを表示することが可能

各メニューを選択する

各サブ・ファンクショ
ンメニューを選択する

反転アクティブ表示になったデータ内容や数値を選択・変更する。
・数値の変更・単位の変更・機能内容の変更
・小数点の移動>移動キー

2.5 秒以上長押しすると設定モードに入る

サブ・ファンクション
メニューへ移動する

データに移動する

変更する数値桁へ移動する。

測定モードに戻る

サブ・メインメニューに戻る

データ内容（数値や機能内容）の確定エンターキー

設定モードの途中で 5 分間操作をせず放置すると直前の変更内容は更新されないまま自動的に測定モードに復帰します。

IM-F2210-J01

36
5.1.1 設定手順
本器の流量レンジ、表示機能、出力パルスレートなどの出力仕様、各機能などのデータ設定はすべてフロントパネ
ルの赤外線センサの設定キー－の操作により行います。
データ設定フローを示します。（メインメニューからサブメニュー2 まで）●データ設定フロー

図2

1+12.345
Σ1:

Kg
min

+123.45kg

測定モード

>

約 3 秒間長押して離すと A Quick Setup の画面に移動する。

>
サブメニュー1

メインメニュー

▼▲A Quick Setup

>



▼

▲

A1 Language
A2 Reset

A3 Configuration



B TestA7 Calibrate Zero
A8 Operation ModeB1 Status

B2 Actual Value

サブメニュー2▼▲A2.1 Reset Error
A2.2 Stop All Simulations
A2.3 All Totalisers
A2.4 Totaliser 1
A2.5 Totaliser 2
A2.6 Totaliser 3
A2.7 Rest BT Lockout
A3.1 Tag
A3.2 Measurement
A3.3 Range
A3.4 Alarm CodeA3.5 Low Flow Cut Off
A3.6 Damping
A3.7 Terminal C Type
A3.8 Flow Direction

B1.1 Status Log
B1.2 Change Log
B1.3 Zero Calibration Log
B1.4 Last Density Calib.
B1.5 Act. Operat.Mode
B1.6 Safety State
B1.7 Bluetooth
B2.1 Operating Hours
B2.2 Date and Time
B2.3 Mass flow
B2.4 Volume Flow
B2.5 Velocity
B2.6 Density
B2.7 Temperature
B2.8 Strain 1
B2.9 Strain 2
B2.10 Tube Frequency
B2.11 Driver Level
B2.11 Sensor A Level
B2.13 Sensor B Level
B2.14 2Phase Signal
B2.15 ElectronicsTemp.
IM-F2210-J01

37
B3 Simulation

B4 Sensor Information

B5 Electr. Information

C Setup

C1 Process input

C2 I/ O

C3 Totalisers



C4 HART

C5 Display

C6 Device

C8 Bluetooth

B3.1 Stop All Simulations
B3.2 Mass Flow
B3.3 Volume Flow
B3.4 Density
B3.5 Temperature
B3.6 Status
B3.7 Pulse Output A
B3.8 Control Input B
B3.9 Current Out C
B3.10 Pulse Output D
B4.1 Sensor Type
B4.2 Sensor ID
B4.3 Semsor Serial No.
B4.4 V No. Sensor
B4.5 Sensor Revision
B4.6 Nominal Mass Flow
B4.7 Max Allowed Temp.
B4.8 Min Allowed Temp
B4.9 Max Rec. Temp.
B4.10 Min Rec. Temp.
B4.11 Calibration Date
B4.12 Flow Calibration
B4.13 Density Calibration
B5.1 C Number
B5.2 Sensor Electoronics
B5.4 V No.Converter
B5.5 Electronic revision
B5.6 Bluetooth
B5.7 Firmware Checksums
B5.8 Display Test
C1.1 Flow
C1.2 Density
C1.3 Concentration
C1.5 Diagnosis
C2.1 Hardware
C2.X Pulse Output A
C2.X Control Input B
C2.X Current Out C
C2.X Pulse Output D
C3.1 Totaliser 1
C3.2 Totaliser 2
C3.3 Totaliser 3
C4.1 HART
C4.2 Loop Current Mode
C4.3 Identification
C4.4 HART Dyn. Variable
C5.1 Language
C5.2 Contrast
C5.3 Optical Keys
C5.4 BacklightC5.5 Default Display
C5.6 1st Meas. Page
C5.7 2nd Meas. Page
C5.8 Graphic Page
C6.1 Tag
C6.2 Reset Errors
C6.3 Config.Management
C6.4 Special Functions
C6.5 Units
C6.6 Status Groups
C8.1 Access Level
C8.2 Password
C8.3 LED SignallingC8.4 Rest BT Lockout

IM-F2210-J01

38●設定モード メインメニューの解説
設定モードは大きく A,B,C 3 個のメインメニュー（A：Quick Setup、B：Test、C：Setup）があります。
メインメニューの主な機能・役割は以下のとおりです。
メインメニュー

主な機能・役割

A Quick Setup

・流量積算値のリセット
・電流出力・パルス出力のローカットオフや時定数の変更等 比較的簡単な設定変更を行う場合に使用・流量レンジの設定変更

B Test・流量計の各種出力（電流・パルス・状態出力等）とお客様受信側計器等との信号取り合い確認（ループチェック）時に使用。
・トラブル時の自己診断機能

C Setup・ゼロ点調整の実施
・流量計の各種出力（電流・パルス・状態出力等）の詳細設定。
・表示の各詳細設定

IM-F2210-J01

39●C Setup データ設定メニューの構成
本器の Setup データ設定項目は次のような階層メニューで構成されています。
各データ

サブメニュー1

サブメニュー2

ファンクション
メニュー

C1 Process Input

C1.1 Flow↓↑（▼▲）
C1.5 Diagnostics

C1.1.1 Calibrate Zero↓↑（▼▲）
C1.5.3 Diagnosis 2＊＊＊＊＊

C2 I/O

C2.1 Hardware↓↑（▼▲）
C2.5 Pulse Output D

C2.1.1 Terminal A↓↑（▼▲）
C2.5.10 Invert Signal＊＊＊＊＊

C3 Totalisers

C3.1 Totaliser 1↓↑（▼▲）
C3.3 Totaliser 3↓↑（▼▲）
C4.3 Totaliser 4

C3.1.1 Totaliser Function↓↑（▼▲）
C3.3 9 Start Totaliser＊＊＊＊＊

C4 HART

C4.1 HART↓↑（▼▲）
C4 4 HART Dym.Vari

C5 Disply

C5.1 Language↓↑（▼▲）
C5.8 Graphic Page

C5.6.1 Function↓↑（▼▲）
C5.8.3 Time Scale＊＊＊＊＊

C6 Device

C6.1 Tag↓↑（▼▲）
C6.6 Status Group

C6.3.1 Save Settings↓↑（▼▲）
C6.6.7 Electr:IO Connect＊＊＊＊＊

C8 Bluetooth

C8.1 Access Level↓↑（▼▲）
C8.4 Reset BT Lock

（各データ）（各データ）（各データ）＊＊＊＊＊（各データ）（各データ）（各データ）＊＊＊＊＊（各データ）
機能準備中●C Setup メニューの解説
C Setup メニューは 6 個のサブメニュー1（C1～C6）があります。
各サブメニュー1 の主な機能・役割は以下のとおりです。
メインメニュー1

主な機能・役割

C1 Process Input

・流量ゼロ点調整の実施
・流れ方向の設定

・密度校正
・検出部データ情報等

C2 I/O

流量計の各種出力（電流・パルス・状態出力等）の詳細設定。
・レンジ設定・ローカットオフや時定数の設定等

C3 Totalisers

流量積算表示の各種機能設定

C4 I/O Hart

Hart 通信の設定(準備中)

C5 Display

表示機能の各種設定
・表示の各種詳細設定

瞬時流量・密度・温度表示の単位や小数点設定。

C6 Device

TAG、エラーリセット、機能コントロール、特殊機能、単位等の設定

C8 BluetoothBluethooth の設定（準備中）

IM-F2210-J0140
5.1.2 設定キー操作の例
1) 測定モードから設定モードに切換える>キーを 2.5 秒間タッチします。
測定モード>キーを 2.5 秒間タッチ>キーから指を離すとはじめに Keep Key Pressed が表示されRelease Key Now が表示される。

設定モードのメインメニュー
A Quick が表示される。

1+12.345
Σ1:

X

A

Kg
min

--> Quick Setup
Test

Keep key Pressed
XXX.X s+123.45kg

キー操作は少々要領が必要です。操作が思うようにいかない場合は、「3.3 赤外線センサのタッチ操作方法」で予め練習してください。

2) メインメニューとサブメニュー１を切り換える例）A Quick Setup と A1 Language を切り換える場合
サブメニュー1

メインメニュー

>A

A1--> Language
Tag--> Quick Setup
Test3) サブメニュー1 とサブメニュー2 を切り換える例）C1 Setup と C1.1 Zero and Offsets と C1.1.1 Zero calibration を切り換える場合
サブメニュー2

サブメニュー1
Setup

C1

>

---

Process input
---

C1.1

>

> Flow> Process input

Density

I/O



Flow
C1.1.1--> Calibrate Zero
Flow Directiont

設定モードにてデータ設定を行っている途中で、何もキー操作をしない状態が 5 分間以上続くと、自動的に測定モードに戻ります。この場合、それまでに行ったデータの変更はすべて無効になります。
注意してください。

IM-F2210-J01

41
5.1.3 設定項目一覧
Fct.

表示 Display

項目

データ

その他選択可能項目等

Data

A

Quick Setup

クイックセットアップ

A1
A2
A 2.1
A 2.2
A 2.3
A 2.4
A 2.5
A 2.6
A 2.7
A3
A 3.1
A 3.2
A 3.3
A 3.4
A 3.5
A 3.6
A 3.7

Language
Reset
Reset errors
Stop All Simiration
All totalisers
Totaliser 1
Totaliser 2
Totaliser 3
Reset BT Lockout
Configration
Tag
Measurement
Range
Alam CodeLow Flow Cutoff
Time ConstantTerminal C type

言語
リセット
エラーリセット
模擬出力停止
全積算カウンタリセット
積算カウンタ 1 リセット
積算カウンタ 2 リセット
積算カウンタ 3 リセット
リセット BT
電流出力
計器番号
測定対象
レンジ
アラームコード
ローカットオフ
時定数
C 端子タイプ

English/ Deutsch / Francais / Dansk / Espanol / Italiano 他

No
No
No
No
No
No

/ Yes
/ Yes
/ Yes
/ Yes
/ Yes
/ Yes

XXXXXXXX
Mass flow
0.00…XXX.X kg/h
Low
02.0±01.0 %004.0 sActive

工場出荷の初期値より変更可能
Volume flow / Density / Temperature 他
数値入力
High
00.0…20.0%数値入力
000.0…100.0s（秒）数値入力
Passive

A 3.8

Flow Direction

流れ方向

Forwards/ Backwards 流れ方向選択
Forward：正面より 左→右 Backwards：正面より 右→左

A7
A 7.1
A8

Calibrate Zero
Calibrate Zero
Operation Mode

ゼロ点調整
ゼロ点調整
動作状態

Break
Measure/ Automatic / Cancel / Manual Factory Calib（C1.1.1 と同じ）
/ Stop（測定停止）/ Standby（測定スタンバイ）

Fct.

表示 Display

項目

B

Test

テスト

B1
B 1.1
B 1.2
B 1.3
B 1.4
B 1.5
B 1.6
B 1.7
B 1.7.1
B 1.7.2
B 1.7.3
B2
B 2.1
B 2.2
B 2.3
B 2.4
B 2.5
B 2.6
B 2.7
B 2.8
B 2.9
B 2.10
B 2.11B 2.12B 2.13B 2.14B 2.15
B3
B 3.1
B 3.2
B 3.2
B 3.4
B 3.5
B 3.6
B 3.7
B 3.8
B 3.9
B 3.10StatusStatus Log
Change Log
Zero Calib Log
Last Density Calib
Act Operat.Mode
Safty State
BluetoothConnection status
Last success login
Last Failed login
Actual Values
Operating Hours
Date and Time
Mass Flow
Volume Flow
Velocity
Density
Temperature
Strain 1
Strain 2
Tube Frequency
Drive Level
Sensor A Level
Sensor B Level
2 Phase Signal
Electronics Temp
Simulation
Stop All Simulations
Mass Flow
Volume Flow
Density
Temperature
StatusPulse Out A
Control Input B
Current Out C
Pulse Out D

ステータス情報
経過ログ
変更ログ
ゼロ点調整ログ
密度調整ログ
動作状態表示セフティステート
ブルートゥース
接続状態

実際の運転状況
運転経過時間時計機能
質量瞬時流量表示
体積瞬時流量表示
流速表示
密度表示
温度表示
ストレインゲージ MT
ストレインゲージ IC
振動周波数
ドライブレベル
センサレベル A
センサレベル B
2 フェーズシグナル
変換器温度
模擬出力
全ての模擬出力停止
質量流量の模擬出力
体積流量の模擬出力
密度の模擬出力
温度の模擬出力
パルス出力の模擬出力

コントロール入力模擬
電流出力の模擬出力
パルス出力の模擬出力

データ

その他選択可能項目等

Data
テスト機能

過去に起こったエラーの内容と経過を表示
過去に設定変更した日時の表示
過去にゼロ点調整した日時や温度等の表示
過去最後に密度調整した日の表示
動作状態の表示（A8 にて変更可能）
SIL 機能の状態

Measuring
Non-SIL Operation
Advertising

XXXXXX h
20XX XX / XX XX:XX＋X.XXXX
Kｇ/min＋X.XXXX
L/min＋X.XXXX
m/s
X.XXXX
g/cm3＋XXX.X
℃
XXX.X
Ohm
XXX.X
Ohm
XXX.XX
Hz
XXX.X
%
XXX.X
%
XXX.X
%
XXX.X
%
＋XXX.X℃
No+X.XXXX+X.XXXX
X.XXXX
XXX.X
XXXXX
On
04
XXXXX

Kｇ/min
ｌ/min
g/cm3
℃

mA

電源 ON がされている運転時間表示
現在の年月日時を表示。（場合よって調整要 →C6.6.6）
実際の質量流量表示
実際の体積流量表示
実際の流速表示
実際の密度表示
実際の温度表示
ひずみゲージ 1 の抵抗値
ひずみゲージ 2 の抵抗値
センサチューブの振動周波数
センサチューブ振動エネルギーレベル
センサ A 信号のバランスレベル
センサ B 信号のバランスレベル
2 層流信号レベル
変換器基板の温度表示
各出力の模擬出力機能/ Yes
模擬出力する質量流量の数値入力（流量単位は C6.7.4 による）模擬出力する体積流量の数値入力（流量単位は C6.7.1 による）模擬出力する密度の数値入力（密度単位は C6.7.16 による）模擬出力する温度の数値入力
数値入力 ※開始後 10000p/sec＝10000Hz が継続出力
On←→Off 切り換えて入力
0.00…22.0mＡ模擬出力する電流の数値入力
数値入力 ※開始後 10000p/sec＝10000Hz が継続出力

IM-F2210-J01

42
B4
B4.1
B4.2
B4.3
B4.4
B4.5
B4.6
B4.7
B4.8
B4.9
B4.10
B4.11
B4.12
B4.12.1~25
B4.13
B4.13.1~8
B5
B 5.1
B 5.2
B 5.4
B 5.5
B 5.6
B 5.7
B 5.8

Fct.
C
C1
C1.1
C 1.1.1
C 1.1.2
C 1.1.3
C 1.1.4
C 1.1.5
C 1.1.6
C 1.1.7
C 1.1.8
C 1.1.9
C 1.2
C 1.2.1
C 1.2.2
C 1.2.3
C 1.2.4
C 1.2.5
C 1.2.6

検出器情報
検出器サイズ名称
検出器 ID 番号
シリアル
検出器 V 番号
検出器レビション
公称最大流量
許容最高温度
許容最低温度
最高使用温度履歴
最低使用温度履歴
校正日
流量校正
流量校正データ
密度校正
密度校正データ
変換器情報
C ナンバー
Sensor Electronics センサーバージョン
V No. Converter
V ナンバー
変換器バージョンElectronics Revision
ブルートゥース
BluetoothFirmware checksums ファームウェア
Display Test
Sensor info
Sensor Type
Sensor ID
Semsor Serial No.
V No. Sensor
Sensor Revision
Nominal Mass Flow
Max Allowed Temp.
Min Allowed Temp
Max Rec. Temp.
Min Rec. Temp.
Calibration Date
Flow Calibration
CF1~25
Density Calibration
DCF1~8
Electr.Information
C Number

表示 Display

項

MASSMAX
00000XXXX
G2X…
VE0XX…
XXX kg/h+XXX ℃－XX ℃+XXX ℃－XX ℃

VE54XXX…

目

データ

Data

Setup
Process input
Flow
Calibrate Zero
Zero Add. Offset
Flow Correction
Flow Direction
Process Noise
Damping
Low Flow Cutoff*
Press. Supp. Cutoff
Press. Supp. Time
Pipe Diameter
Density
Calibrate Density
Density Mode
Fixed Density Value
Ref. Density Temp
Ref Density Slope
Standard Density
Temp

プロセス関連データ
流量
ゼロ点調整
ゼロオフセット
流量指示出力補正
流れ方向

Break
+0.000+0000.00
Forwards

Kg/h%/ Automatic / Factory Calib / Manual
C6.4.5 にて enabled 選択時のみ表示設定有効-100.00~+100.00% C6.4.5 にて enabled 選択時表示/ Backwards （Forward：正面より左→右／Backwards：左←右）フローノイズダンピング

1.50

Sec

0.01~30.00Sec C6.4.5 にて enabled 選択時表示

ローカットオフ

01.0
00.0
00.0
XX.X

%
%
Sec
mm

0.0~20.0% C6.4.5 にて enabled 選択時表示
00.0~10.0% C6.4.5 にて enabled 選択時表示
00.0~20.0Sec C6.4.5 にて enabled 選択時表示

ローカットサスペンション

タイムサスペンション
パイプ径
密度
密度校正
使用密度選択固定密度の値
密度測定の基準温度
密度のスロープ値

1 Point Calibration
Processl
XXXX.XX kg/m3
XX.X ℃
X.XX kg/m3

2nd Calibration Point / Factory Calib / Cancel
Fixed(固定) / Referred（温度参考） / Standard
固定する密度値（C1.2.2 にて Fixed 選択時のみ表示）
密度測定の基準となる温度（C1.2.2 にて Referred 選択時のみ表示）
1℃あたりの密度変化量（C1.2.2 にて Referred 選択時のみ表示）

C6.4.5 expert mode にて enabled 選択時表示設定可能/ Flow = 0 C6.4.5 にて enabled 選択時表示

Standard Density K0

Concentration
Concentration

濃度（準備中）C 1.4
C 1.4.1

System Control
Function

ｼｽﾃﾑｺﾝﾄﾛｰﾙ機能設定

ｼｽﾃﾑｺﾝﾄﾛｰﾙ機能

No Action

C 1.4.2

Condition

ｼｽﾃﾑｺﾝﾄﾛｰﾙ動作条件

Density

C 1.4.3
C 1.4.4
C 1.5
C 1.5.1
C 1.5.2
C 1.5.3

Max. Dens.
Min. Dens.
Diagnostics
2 Ph. Threshold
Diagnosis 1
Diagnosis 2

ｼｽﾃﾑｺﾝﾄﾛｰﾙ上限値
ｼｽﾃﾑｺﾝﾄﾛｰﾙ下限値
動作状況ﾓﾆﾀｰ機能
工場設定項目
動作状況ﾓﾆﾀｰ設定 1
動作状況ﾓﾆﾀｰ設定 22.00000.5000C2
C 2.1
C 2.1.1
C 2.1.3

変換器のインフォメーション
C ナンバー
検出器バージョン情報
V ナンバー
変換器バージョン情報
ブルートゥースバージョン
ソフトウェアバージョン

CG43XXXXXX

C 1.2.6
C 1.2.7
C 1.2.8
C 1.3
C 1.3.1

Fct.

過去最高使用温度記録
過去最低使用温度記録

Standard Density K1
Standard Density K2

表示 Display
I/O
HardwareTerminals A
Terminals B

項

目

外部入出力
出力ハードウェアターミナル A
ターミナル B/ Temperature（コントロール条件：密度または温度を選択）
C6.4.5 にて enabled 選択時表示
g/cm3
g/cm3

2 層流のエラーメッセージ

000.0
Disabled
Disabled
データ

Status Output
Control Input

コントロール上限値（上限密度または上限温度を入力）
コントロール下限値（下限密度または下限温度を入力）

以下の項目で定義した自己診断値を表示
Disabled / Sensor Average (A+B)/ Sensor Deviation / Drive
Level / Tube Frequency / Strain 1 / Strain 2 / 2Phase signal
Data
標準変換器の出力（変換器のバージョンにより異なる）/ Frequency Output / Off / Limit switch / Pulse Output/ Off

IM-F2210-J01

43
C 2.1.5
C 2.1.6
C 2.1.7
C 2.1.8
C 2.2

Terminals C
Terminals C TypeTerminals D
Terminals D Type
Status Output A

ターミナル C
ターミナル C タイプ
ターミナル D
ターミナル D タイプ
ステータス出力

Current Output
ActivePulse Output
Passive/ Off/ Passive/ Frequency Output / Off / Limit switch / Status Output/ Active

C 2.2.1

Mode

出力機能割り付け

Failure/ Totaliser 1,2,3 Preset / Flow Over Range / Flow Polarity /Maintenance Required / Out of Specification / Failure / Off /Output D / Output C / Output B /C 2.2.3

Invert Signal

ステータス反転

Off

/ On

C 2.3

Control Input B

コントロール入力

C 2.3.1

Mode

機能割り付けOff/ Calibrate Zero / Error Reset / Range Change A / Zerooutp.+Stop Tot. / Stop Totaliser2 / Stop Totaliser1 / Stop All
Totalisers / Reset Totaliser2 / Reset Totaliser1 / Reset All
Totalisers / Out D to Zero / Out C to Zero / Out A to Zero /All Outputs to Zero / Hold Output D / Hold Output C / Hold
Output A / Hold All Outputs /C 2.3.2
C 2.3.3
C 2.4

Invert Signal
Information
Current Output C

工場設定項目工場設定項目
電流出力

Off

/ On

C 2.4.1

Measurement

測定値（出力）選択

Mass Flow/ Volume Flow / Flow Velocity / 2 Phase Signal / Straon2 /Straon1 / Tube Frequency / Drive Level / Sensor Deviation/ Sensor Average / Density / Temperature /C 2.4.2
C 2.4.3
C 2.4.4
C 2.4.5
C 2.4.6
C 2.4.7
C 2.4.8
C 2.4.9
C 2.4.10
C 2.4.11
C 2.4.12
C 2.4.13
C 2.5
C 2.5.1
C 2.5.2
C 2.5.3

Range
Low Flow Cutoff
Damping
Polarity
Current Span
Range 0% ... 100%
Extended Range
Alarm Code
Alarm Condition
4mA Trimming
20mA Trimming
Information
Pulse Output D
Measurement
Pulse Value Unit
Value Per Pulse

フルスケール
ローカットオフ
時定数
流れ方向出力機能
電流スパン
出力レンジ
拡張出力レンジ
エラー時出力
エラー識別条件
工場設定項目工場設定項目工場設定項目
パルス出力
測定値（出力）選択
パルス出力単位
パルスレート+0.00…+XXX.X
00.5±00.0
005.0
Positive Polarity
4-20
04.0…20.0
03.8…20.5
21.5
Failure4.000020.000C 2.5.7

Pulse Shape

パルスタイプ

Symmetric

Symmetric（On 時間最長 50msec まで常時 50:50） /Automatic（自動） / Fixed（固定）C 2.5.8

Pulse Width

パルス幅値

0.05

C 2.5.7 で Fixed（固定）を選択時のみ表示（0.05～2000msec）

C 2.5.9
C 2.5.10
C 2.6
C 2.6.1
C 2.6.2
C 2.6.3
C 2.6.4
C 2.6.6

Max. Pulse Rate
Invert Signal
Freq Output D
Measurement
Range
Low Flow Cutoff
Damping
Pulse Shape

最大出力周波数
工場設定項目周波数パルス出力
測定値（出力）選択
フルスケール
ローカットオフ
時定数
パルスタイプ

01000.0Hz
0.01…10000.0
Off/ On※C2.1.7 Terminals D で Fequency Output を選択時
Mass Flow/ Volume Flow
+0.00…+XXX.X
Kg/h
00.5±00.0%
00.0…20.0001.0
s000.0…100.0
Symmetric
Symmetric（常時 50:50） / Automatic（自動） / Fixed（固定）C 2.6.7

Pulse Width

パルス幅値

0.5

ms

C 2.6.8
C 2.6.9

100%. Pulse Rate
Invert Signal

最大出力周波数
工場設定項目

01000.0
OffHz

表示 Display

項

Fct.

Mass Flowkg
1.00000

目

データ

Kg/h
%
s
mA
mA
mA
mA
mA
mA

00.0…20.0
000.0…100.0/ Negative Polarity / Absolute Value / Both Polarity/ Custom
04.0…20.0 C 2.4.6 で Custom を選択時のみ表示
03.5…21.5 C 2.4.6 で Custom を選択時のみ表示
03.0…22.0/ Out of Specification / Safety Rel.Failures
3.6000…5.5000
18.500..21.500/ Volume Flow
/ t / g / mg / free unit / etckg

C 2.5.7 で Fixed（固定）を選択時のみ表示（0.05～2000msec）
0.01…10000.0
/ On

Data

C 3.
C 3.1

Totalisers
Totaliser 1

C 3.1.1

Totaliser Function

積算機能

Incremental Total

Absolute Total / off / Decremental Total※Off 以外を選択すると C4.1 Totaliser 1 と同様の表示設定が可能

C 3.1.2

Measurement

測定値（出力）選択

Mass Flow/ Volume Flow

C 3.1.3

Low Flow Cutoff

ローカットオフ

0.00±0.00

Kg/h

C 3.1.4

Damping

時定数

000.0

s

000.0…100.0

C 3.1.5

Preset Value

プリセット値

1.0000Kg

0.000…1.000+15

C 3.1.6

Reset Totaliser

リセット許可No

C 3.1.7

Set Totaliser

セットトータライザー+0.000C 3.1.8

Stop Totaliser

トータライザー停止

No

/ Yes

C 3.1.9

Start Totaliser

トータライザー開始

No

/ Yes

C 3.1.10

Information

工場設定項目/ Yes
Kg

Set Value 表示後⏎ボタンにて任意の値設定可能

IM-F2210-J01

44
C 3.2

Totaliser 2

C 3.2.1

Totaliser Function

積算機能

Incremental Total

C 3.2.2
C 3.2.3
C 3.2.4
C 3.2.5
C 3.2.6
C 3.2.7
C 3.2.8
C 3.2.9
C 3.2.10
C 3.3

Measurement
Low Flow Cutoff
Damping
Preset Value
Reset Totaliser
Set Totaliser
Stop Totaliser
Start Totaliser
Information
Totaliser 3

測定値（出力）選択
ローカットオフ時定数
プリセット値
リセット許可セットトータライザー
トータライザー停止
トータライザー開始
工場設定項目

Mass Flow
0.00±0.00
000.0
1.0000No+0.000No
No

C 3.3.1

Totaliser Function

積算機能

Incremental Total

C 3.3.2
C 3.3.3
C 3.3.4
C 3.3.5
C 3.3.6
C 3.3.7
C 3.3.8
C 3.3.9
C 3.3.10

Measurement
Low Flow Cutoff
Damping
Preset Value
Reset Totaliser
Set Totaliser
Stop Totaliser
Start Totaliser
Information

測定値（出力）選択
ローカットオフ時定数
プリセット値
リセット許可セットトータライザー
トータライザー停止
トータライザー開始
工場設定項目

Mass Flow
0.00±0.00
000.0
1.0000No+0.000
No
No

C4
C 4.1
C 4.2
C 4.3
C 4.3.1
C 4.3.2
C 4.3.3
C 4.3.4
C 4.3.5

HART
HART

C 4.3.7
C 4.3.8
C 4.3.9
C 4.3.10
C 4.4
C 4.4.1
C 4.4.2
C 4.4.3
C 4.4.4
C5
C 5.1
C 5.2
C 5.3
C 5.4
C 5.5
C 5.6
C 5.6.1
C 5.6.2
C 5.6.3
C 5.6.4
C 5.6.5
C 5.6.6
C 5.6.7

Display
LanguageContrast
Optical Keys
Backlight
Default Display
1st Meas. Page
Function
1st Line Variable
Range
Limitation
Low Flow Cutoff
Damping
1st Line Format

C 4.3.6/ Volume Flow
Kg/h
s
Kg
Kg

識別
HART 通信アドレス
タグネーム
HART ロング tag
製造者 ID
デバイスタイプ

000.0…100.0
0.000…1.000+15/ Yes
Set Value 表示後 ⏎ ボタンにて任意の値設定可能
/ Yes
/ Yes

Absolute Total / off / Decremental Total※Off 以外を選択すると C4.1 Totaliser 1 と同様の表示設定が可能/ Volume Flow

Kg/h
s
Kg
Kg

EnabledEnabledLoop Current Mode

Identification
Address
Tag
HART long tag
Manufacturer ID
Device TypeElectronics SerialNo.
Description
Message
HART Version
Device Revision
HART Dyn. Variables
PV
SV
TV
QV

Absolute Total / off / Decremental Total※Off 以外を選択すると C4.1 Totaliser 1 と同様の表示設定が可能

000.0…100.0
0.000…1.000+15/ Yes
Set Value 表示後 ⏎ ボタンにて任意の値設定可能
/ Yes
/ Yes

/ Disabled/ Disabled

00

シリアル
ディスクリプション
メッセージ
バージョン
レビジョン

HART DESCRIPTOR
HART MESSAGE
7001

Current output C
HART dynamic Variables
HART dynamic Variables
HART dynamic Variables

Mass Flow
Volume Flow
Totaliser 1 Mass
Totaliser 2 Volume/ Mass Flow / Flow Velocity / Density / Temperature / etc/ Mass Flow / Flow Velocity / Density / Temperature / etc/ Mass Flow / Flow Velocity / Density / Temperature / etc

表示言語
コントラスト
赤外線センサーキー
表示器バックライト
デフォルト表示表示（１ページ目）
表示行数
1 行目測定表示
1 行目フルスケール
1 行目表示リミット
1 行目ローカットオフ
1 行目時定数
1 行目表示小数点

English+00
Enabled
NE107 Color
1st Meas. Page

/ Deutsch / Francais / Espanola / etc-20…0…+20/Disabled 赤外線センサーキー動作の（有効）/（無効）選択
Red-Failure / White / Off/ 2nd Meas.page / Status page / Graphic Page / None

Two Lines
Mass flow+0.00…XXX.X-120…+120
00.0±00.0
4.0#X.X/ Three Lines / One Line/ Volume Flow / Flow Velocity / Density / Temperature / etc
Kg/h
%
%
s
#X. … #X.XXXX / Automatic

C 5.6.8

2nd Line Variable

2 行目測定表示

Bar graph

Flow Velocity / Volume Flow / Mass flow / Temperature /Density / Sensor Average / Sensor Deviation / Drive Level /Tube Frequency / Strain1 / Strain2 / 2Phase Signal /Tolaliser1 Mass / Tolaliser1 Volume / Tolaliser2・3 Mass /Tolaliser2・3 Volume / Operating Hours

C 5.6.9
C 5.7
C 5.7.1
C 5.7.2
C 5.7.3

2nd Line Format
2nd Meas. Page
Function
1st Line VariableRange

2 行目表示小数点表示（２ページ目）
表示行数
1 行目表示データ
1 行目フルスケール#X.X#X. … #X.XXXX / Automatic ※Bar graph 選択時は無効

Three lines
Density0.500…2.500/ Two Lines / One Line/ Volume flow / mass flow / temperature / etc.(C5.6.8 同様)
g/cm3

IM-F2210-J01

45

Write Lock Selection

1 行目表示リミット
1 行目ローカットオフ
1 行目時定数
1 行目表示小数点
2 行目表示データ
2 行目表示小数点
3 行目表示データ
3 行目表示小数点
バーグラフ表示設定
レンジ選択
縦軸スケール
タイムスケール
デバイス
計器番号
リセットエラー
工場設定項目工場設定項目工場設定項目工場設定項目工場設定項目工場設定項目工場設定項目Special Functions

特殊機能

C 5.7.4
C 5.7.5
C 5.7.6
C 5.7.7
C 5.7.8
C 5.7.9
C 5.7.10
C 5.7.11
C 5.8
C 5.8.1
C 5.8.2
C 5.8.3
C6
C6.1
C6.2
C6.3
C6.3.1C6.3.2C6.3.3C6.3.4C6.3.5C6.3.6
C6.4
C6.4.1C6.4.2C6.4.4C6.4.5
C6.5
C6.5.1
C6.5.4C6.5.7C6.5.9C6.5.10C6.5.13

Limitation
Low Flow Cutoff
Damping
1st Line Format
2nd Line Variable
2nd Line Format
3rd Line Variable
3rd Line Format
Graphic Page
Select Range
Range
Time Scale
DeviceTag
Reset Errors

Quick Access
Cold Start
Expert Mode
Units
Volume Flow
Mass Flow
Flow Velocity
Temperature
VolumeMass

工場設定項目工場設定項目工場設定項目

C6.5.16

Density

C6.6

Status Groups

C6.6.1

Proc: Signal Low

Out of Specification

C6.6.2

Proc: Signal Search

FailureC6.6.3

Proc: 2 phase Flow

Out of Specification

C6.6.4

Proc: System Contorol

Information

C6.6.5

Config: Totaliser

Out of Specification

C6.6.6

Electr: Power Failuer

Out of Specification

C6.6.7

Electr: IO Connection

Out of Specification

C8
C8.1
C8.2
C8.3
C8.4

BluetoothAccess level
Password
LED SignallingReset BT Lockout

Read + WriteXXXXXXX
LED onNo

Config.Management

Save Setting
Load set
Factory Reset
Set Operator Passwo

Password Reset-120…+120%
00.0±00.0
%
4.0
s
#X.X
Temperature#X.X
Totaliser 1 Mass
Automatic-150…+150
00.0…20.0
000.1…100.0#X. … #X.XXXX / Automatic/ Mass Flow / Volume Flow / Density / etc. (C5.6.8 同様)#X. … #X.XXXX / Automatic/ Volume Flow / Temperature / Density / etc. (C6.3.8 同様)#X. … #X.XXXX / Automatic

Manual+000±100002/ Automatic-100…+100
001…100%min

XXXXXXXX

工場出荷の初期値より変更可能

20XX-XX-XX XX:XX
Off

時計あわせ機能 （西暦・月日・時刻）

単位設定
体積流量
質量流量
流速
温度
容量
質量

L/h
kg/h
m/s
℃
L
kg

/ L/min / L/s / L/h / m3/h / m3/min / free unit / etc/ kg/min / kg/s / g/h / g/min / g/s / t/h / t/min / free unit / etc/ ft/s/ ○F / K/ L / m3 / ml / free unit / etc/ kg / t / g / mg / free unit / etc

密度単位

kg/m3

/ kg/l / free unit / etc

Set Data and Time

Function Check / Maintenance Required / Information /FailureOut of Specification / Function Check / MaintenanceRequired / Information
Function Check / Maintenance Required / Information /FailureOut of Specification / Function Check / MaintenanceRequired / Failure
Function Check / Maintenance Required / Information /FailureFunction Check / Maintenance Required / Information /FailureFunction Check / Maintenance Required / Information /Failureオプション
Read only / No access
LED off
Yes

IM-F2210-J01

46
5.2 設定例
ここでは代表的な設定項目について、設定例を示してデータの設定方法を説明します。他の項目の設定を行う場合
は類似の設定例を参照してください。

5.2.1 電流出力（DC4-20mA）の設定●電流出力のレンジ設定
ここでは出力端子 C の電流出力レンジを 100kg/h から 200kg/h に設定変更する場合の例を示します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

I/O
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D

C2.4--> Quick setup
Test
Test
> SetupService

Current out C
C2.4.2
Measurement> Range+0.00…. +100.kg/h
Polarity> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（3 回）タッチで Current Out C の項目に入る> タッチで C2.4.1 Measurement（MASSFLOW または DENSITY 等）表示後に▼タッチで Range に入る
現状の設定値が表示される例）0.00…. +100.kg/hCurrent out C
C2.4.2
0.00…4800
Range+0.00…. +100.kg/h> タッチで変更モードに入る（変更できる数値は色が反転する
左端の＋が反転）
上段に初期値が表示される
下段に現状の設定値が表示される

Current out C
C2.4.2+0.00…+100
Range+0.00…. +100.kg/h> で桁位置（数値色反転）を移動させる▲▼で数値を変更する（小数点位置も▲▼で変更可能）例）0.00…. +100.kg/h から 0.00…. +200.kg/h に変更する場合の方法
1. > ボタンを任意回数押して 1 の桁 0.00…. +100.kg/h まで移動する
2.▲を 1 回数押して 1 の桁を 2 にする。0.00…. +200.kg/h
変更が終わったら をタッチする

Current out C
C2.4.2
measurement> range✓
0.00…. +200.kg/h
polarity

I/O
C3.2
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D> Save configuration?
Yes

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

Setup
C3
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

IM-F2210-J01

47
5.2.2 電流出力のローカットオフ設定例
ここでは出力端子 C の電流出力ローカットオフ値を設定変更する場合の例を示します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

I/O
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D

C2.4

Current out C
Range> Low flow cutoff
00.200.0%
Damping

C2.4.3> タッチで C2.4.1 Measurement（MASSFLOW または DENSITY 等）表示後に▼（2 回）タッチで Low flow cutoff に入る
現状の設定値が表示される例）00.200.0%

Current out C
0.0200.0%
Low Flow Cutoff
00.200.0%
00.0…20.0

C2.4.3●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される
下段に変更可能範囲が表示される

Current out C
02.001.0
Low flow cutoff
02.001.0%
00.0…20.0

C2.4.3●> で変更したい数値桁に右へ移動させる▼▲キーをタッチして数値を変更する例）00.200.0%から 02.001.0%に変更
 をタッチする

Current out C
Range> low flow cutoff
04.002.0%
Damping

C2.4.3I/O
C3.2
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D--> Quick setup
Test
Test
> SetupService> Save configuration?
Yes✓> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（3 回）タッチで Current Out C の項目に入る

Setup
C3
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

48
5.2.3 電流出力の時定数設定
ここでは出力端子 C の電流出力時定数を設定変更する場合の例を示します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

I/O
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D

C2.4

Current out C
Low flow cutoff> Damping004.0 sCurrent Span

C2.4.4> タッチで C2.4.1 Measurement（MASSFLOW または DENSITY 等）表示後に▼（3 回）タッチで Damping に入る
現状の設定値が表示される例）004.0 s

Current out C
004.0
Damping004.0 s000.1…100.0

C2.4.4●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される
下段に変更可能範囲が表示される（最小は 0.1sec）

Current out C
004.0
Damping
010.0
000.1…100.0

C2.4.4●> で変更したい数値桁に右へ移動させる▼▲キーをタッチして数値を変更する例）004.0 s から 010.0 s に変更
 をタッチする

Current out C
Low flow cutoff> Damping
010.0 sCurrent Span

C2.4.4

I/O
C3.2
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D--> Quick setup
Test
Test
> SetupService--> Save configuration?
Yes✓> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（3 回）タッチで Current Out C の項目に入る

Setup
C3
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

49
5.2.4 表示内容の設定
表示器の表示内容は、特にご指定のない限り瞬時流量表示（kg/min 等の実流量単位）に設定されています。
表示内容を変更する場合の設定例を下記に示します。
●瞬時流量表示のレンジ設定
ここでは 10kg/min から 15kg/min に設定変更する場合を示します。
※流量単位は電流出力と流量表示のレンジで共通単位となり数値のみ個別に設定可能です。流量単位を kg/min ⇔kg/h 等に変更する場合は Fct C6.5.4 Unit MASSFLOW で設定変更可能です。変更可能な単位は「5.1.3 設定項目
一覧」を参照してください。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
HART> Display
DeviceDisplay
Default Display> 1st Meas. Page
2nd Meas. pageC5.6

1st Meas.Page
C5.6.3
1st Line Variable> Range+0.00…+10.00kg/min
Limitation> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（5 回）タッチで 1. Meas. Page の項目に入る> タッチで C5.6.1 Function 表示後に▼（2 回）タッチで Range に入る
現状の設定値が表示される例）0.00….10.00 kg/min

1st Meas.Page
C5.6.3+0.00…+10.000●
Range+0.00….+10.00kg/min> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
下段に現状の設定値が表示される

1st Meas.Pagec
C5.6.3+0.00…+10.000●
Range+0.00….+15.00kg/min> タッチして桁位置を移動させる。
（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する（小数点位置も▼▲で変更可能）例）0.00….10.00kg/min から 0.00….15.00kg/min に変更
 をタッチする

1st Meas.Page
C5.6.3
1st Line Variable> Range✓
0.00….15.00kg/min
Limitation> Save configuration?
Yes

DeviceC5.6
Default Display> 1st Meas. page
2nd Meas. page

Setup
HART
> Display
DeviceC5C
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

50
5.2.5 瞬時流量表示のローカットオフ設定
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
HART> Display
Device> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（5 回）タッチで 1. Meas. Page の項目に入る

Display
Default Display> 1st Meas. Page
2nd Meas. pageC5.6

1st Meas.Page
Limitation> Low flow Cutoff
00.000.0%
Damping

C5.6.5> タッチで C5.6.1 Function 表示後に▼（4 回）タッチで Low flow Cutoff に入る
現状の設定値が表示される例）00.000.0%

1st Meas.Page
02.0000
Low flow Cutoff
00.000.0%
00.0…20.0

C5.6.5●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される
下段に変更可能範囲が表示される

1st Meas.Pagec
02.0000
Low Flow Cutoff
04.002.0%
00.0…20.0

C5.6.5●> タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する例）00.000.0%から 04.002.0%に変更
 をタッチする

1st Meas.Page
Limitation> Low flow Cutoff
04.002.0%
Damping

C5.6.5

DeviceC5.6
Default Display> 1st Meas. page
2nd Meas.page> Save configuration?
Yes

✓

Setup
HART
> Display
DeviceC5C
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

51
5.2.6 瞬時流量表示の時定数設定
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
HART> Display
Device> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（5 回）タッチで 1. Meas. Page の項目に入る

Display
Default Display> 1st Meas. Page
2nd Meas. pageC5.6

1st Meas.Page
Low Flow Cutoff> Damping004.0 s
1st Line Format

C5.6.6> タッチで C5.6.1 Function 表示後に▼（5 回）タッチで Damping に入る
現状の設定値が表示される例）004.0 s

1st Meas.Page
004.0
Damping004.0 s000.1…100.0

C5.6. 6●

> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される
下段に変更可能範囲が表示される（最小は 0.1sec）

1st Meas.Pagec
004.0
Damping
010.0 s000.1…100.0

C5.6.6●> タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する例）004.0 s から 010.0 s に変更
 をタッチする

1st Meas.Page
Low Flow Cutoff> Damping
010.0 s
1st Line Format

C5.6.6

DeviceC6.3
Display> 1st Meas. page
2nd Meas.page> Save configuration?
Yes

✓

Setup
I/O HART> device
---

C6

C
Test
> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

52
5.2.7 瞬時流量表示の表示フォーマット設定●小数点の位置変更
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （ 残 り 時 間 が 表 示 さ れ> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

る）A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
HART> Display
Device> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（5 回）タッチで 1. Meas. Page の項目に入る

Display
Default Display> 1st Meas. Page
2nd Meas. pageC5.6

1st Meas.Page
Time constant> 1st Line Format#X.XX
2nd Line Variable

C5.6.7> タッチで C5.6.1 Function 表示後に▼（6 回）タッチで 1st Line Format に入る
現状の設定値が表示される例）#X.XX

1st Meas.Page
Automatic
1st Line Format#X.XX

C5.6.7●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される

1st Meas.Pagec
Automatic
1st Line Format
Automatic

C5.6.7●▼▲タッチして固定少数点の桁数または自動小数点 Automatic を選択する例）#X.XX から Automatic に変更
 をタッチして確定する▲をタッチするごとに#X.→#X.X→#X.XX→#X.XXX→#X.XXXX→Automatic と表示が出て選択が可能。
注）固定少数点の場合、表示桁のオーバーフローに注意

1st Meas.Page
Damping> 1st Line Format
Automatic
2nd Line Variable

C5.6.7

DeviceC5.6
Default Display> 1st Meas. page
2nd Meas.page

✓

1

Σ1:

C5

C
Test
> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る> Save configuration?
Yes+12.345

Setup
HART> Display
DeviceKg

表示桁５桁で自動少数点表示される。
（読みやすい位置に小数点を自動で表示）

min+123.45kg

IM-F2210-J01

53
5.2.8 トレンドグラフ表示の縦軸レンジ設定
レンジ+100～－100%から＋100～0%（縦軸）にする場合の設定例を以下に示します。

1

1+100 -+100 ----100 



表示内容例

+0

2 min 2 min キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
Setup
Service
Setup
HART
Display
Device> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（7 回）タッチで Graphic Page の項目に入る

Display
2nd Meas. Page
> Graphic Page
---

C5.8

Graphic page
Select range> Range+000100%
Time scale

C5.8.2Graphic page+000100Range+000100%-100…+100

C5.8.2●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される

Graphic page+000100Range+050050%-100…+100

C5.8.2●

タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する（左側の符号も▼▲で変更可能）例）+000100%から+050050%に変更（縦軸＋100～0%）に変更
 をタッチする

Graphic page
Select range> Range+050050%
Time scale

C5.8.2

DeviceC5.8
2nd Meas. Page
> Graphic page✓--> Save configuration?
Yes> タッチで C5.8.1 Select Range 表示後に▼タッチで Range に入る
現状の設定値が表示される例）+000100%（縦軸＋100～－100%）

Setup
HART
> Display
Device+100 -100 

C5



C
Test
> SetupService2 min をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る
1+100 -▼タッチでトレンド画面にする
スケール＋100～0%（縦軸）のトレンドグラフが表示される

+0 -





2 min



IM-F2210-J01

54
5.2.9 トレンドグラフ表示の横軸スケール設定
タイムスケール 2 分から 30 分（横軸）にする場合の例を以下に示します。

1

1+100 -+100 ----100 



表示内容例-100 

2 min 

30 min 

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
Setup
Service
Setup
HART
Display
Device> タッチで C5.8.1 Select Range 表示後に▼（7 回）タッチで Graphic Page の項目に入る

Display
2nd Meas. Page
> Graphic Page
---

C5.8

Graphic page
Range
> Time Scale
002 min---C5.8.3Graphic page002
Time Scale
002 min
001…100

C5.8.3●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
中段に現状の設定値が表示される
下段に変更可能範囲が表示される（1 から 100 分まで）

Graphic page002
Time Scale
030 min
001…100

C5.8.3●

タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲で数値を変更する例）002 min から 030 min に変更
 をタッチする

Graphic page
Range
> Time Scale
030 min---C5.8.3

DeviceC5.8
2nd Meas. Page
> Graphic page

✓

Setup
HART
> Display
Device+100 -100 

C5



C
Test
> SetupService2 min 

 をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る> Save configuration?
Yes

1+100 -> タッチで C6.5.1 Select Range 表示後に▼（2 回）タッチで Time Scale に入る
現状の設定値が表示される例）002 min（2 分）▼タッチでトレンド画面にする
タイムスケール（横軸）30min のトレンドグラフが表示される-100 



30 min 

IM-F2210-J01

55
5.2.10 瞬時流量の他積算値以外の同時表示の設定
表示 1Page の 2 行目を積算流量表示から他の表示にする場合の設定方法を以下に示します。

●積算流量表示からバーグラフに変更+12.345
Σ1:

1
Kg
min

0%

+123.45kg

表示内容例+12.345
50

1
Kg
min

100

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
Setup
Service
Setup
HART
Display
DeviceDisplay
Default Display
1st Meas. Page
2nd Meas. pageC5.6

1st Meas. Page
C5.6.8
1st Line format> 2nd Line Variable
Totaliser 1 Mass--1st Meas. Page
C5.6.8
Totaliser 1 Mass●
2nd Line Variable
Totaliser 1 Mass
1st Meas. Page
C5.6.8
Totaliser 1 Mass●
> 2nd Line Variable✓
Bargraph---

1st Meas. Page
C5.6.8
Totaliser 1 Mass●
2nd Line Variable✓
Bargraph--> Save configuration?
Yes> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（5 回）タッチで 1. Meas. Page の項目に入る> タッチで C5.6.1 Function 表示後に▼（7 回）タッチで 2nd Line Variable に入る
現状の設定値が表示される例）Totaliser 1 Mass＝質量積算流量 1> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
Totaliser 1 Mass が選択されている▼（任意回）タッチで任意の表示項目を選択して をタッチする。左記例は Bargraph▼をタッチするごとに Totaliser 1Mass→2Phase Signal→Strain2→Srain1→
Tube Frequency→Drive level→Sensor Deviation→Sensor Average→Density→ Temperature → MassFlow → VolumeFlow → FlowVolocity → Bargraph →Operating Hours→Totaliser 3Vol→Totaliser 3Mass→Totaliser 2Vol→Totaliser
2Mass→Totaliser 1Vol の順番で表示が出て選択が可能
DeviceC5.6
Default Display> 1st Meas. page
2nd Meas.page

Setup
HART
> Display
DeviceC5C
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

56
5.2.11 優先表示の変更
測定モードの表示は標準で 1page が優先となっています。
よって 2page 等の表示をさせて 5 分間放置すると自動的に 1page の表示に戻ります。
設定 Menu C5.5 Default Disply で優先表示ページの変更が可能です。
●優先表示を 1page から 2page にする場合の設定方法
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C5> タッチで C1 Process Input 表示後に▼（4 回）タッチで Display の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
Setup
Service
Setup
HART> Display
DeviceDisplay
Backlight> Default Display
1st Meas. Page
1st Meas. pageC5.5

> タッチで C5.1 Language（English）表示後に▼（4 回）タッチで Default Display の項目に入る
現状の設定内容が表示される例）1st Meas. Page（1 ページ目）

Display
1st Meas. Page
Default Display
1st Meas. Page

C5.5●

> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される
現在の 1st Meas. Page が選択されている

Display
1st Meas. Page
Default Display
2nd Meas. Page

C5.5●

▲タッチで 2nd Meas. Page を選択する
 をタッチする。

Display
Backlight> Default Display
2nd Meas. Page
1st Meas. page

C5.5

> Save configuration?
Yes▲をタッチするごとに 1st Meas. Page→2nd Meas. Page→Status Page→
Graphic Page→None と表示が出て選択が可能

✓

Setup
HART
> Display
DeviceC5C

 をタッチしていくと階層が戻る

Test> SetupService

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

57
5.2.12 パルス出力（pulse output）の設定
パルス出力は、出力パルス数を 1 パルス＝-------Kg、-------T など単位パルス当たりの容積設定で設定します。
設定例を下記に示します。
ここでは出力端子 D のパルス出力設定を変更する場合の例を示します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
Process Input> I/O
Totalisers> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（4 回）タッチで Pulse Output D の項目に入る

I/O
Current Output C> Pulse Output D
---

C2.5

Pulse Output D
Measurment> Pulse Value Unit
Kg
Value Per Pulse

C2.5.2> タッチで C2.5.1 Measurement 表示後に▼タッチで Pulse Value Unit の項目に入る

Pulse Output D
kg
Pulse Value Unit
Kg

C2.5.2●> タッチ▼▲タッチで kg、g、mg、t など任意の単位を選択可能

Pulse Output D
Pulse Value unit
> Value Per Pulse
1.00000kg
Low Flow Cutoff

C2.5.3

 をタッチで C2.5.2 Pulse Value Unit 表示後にPulse Output D
1.00000
Value Per Pulse
0.10000kg

C2.5.3●> で変更したい数値桁に右へ移動させる（桁が移動すると数値が反転表示する）
変更したい桁まで移動したら▼▲キーをタッチして数値を変更する（小数点位置も▼▲で変更可能）例）1.00000kg から 0.10000kg に変更
 をタッチする

Pulse Output D
Pulse Value unit
> Value Per Pulse
0.10000kg
Low Flow Cutoff

C2.5.3

I/O
C2.5
Current Output C> Pulse Output D
---

▼タッチ

> Save configuration?
Yes

✓

Setup
C2
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

58
5.2.13 パルス出力のローカットオフ設定
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
Process Input> I/O
Totalisers
I/O
Current Output C> Pulse Output D
---

C2.5

> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（4 回）タッチで Pulse Output D の項目に入る

Pulse Output D
Value Per Pulse> Low Flow Cutoff
0.000±0.000kg/h
Damping

C2.5.4> タッチで C2.5.1 Measurement 表示後に▼（3 回）タッチで Low Flow Cutoff の項目に入る

Pulse Output D
0.000±0.000
Low Flow Cutoff
1.000±0.000kg/h

C2.5.4●> で変更したい数値桁に右へ移動させる▼▲キーをタッチして数値を変更する例）0.000kg/h から 1.000kg/h に変更
 をタッチする

Pulse Output D
Polarity> Low Flow Cutoff
1.000±0.000kg/h
Damping

C2.5.4

I/O
C2.5
status output C> Pulse Output D-----> Save configuration?
Yes

✓

Setup
C2
Concentration> I/O
I/O TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

59
5.2.14 状態出力の設定
状態出力には以下のいずれかの動作機能を選択して出力させることができます。
• Off（無し：標準設定）• Failure（機器故障によるエラー）• Out of specification（すべてのエラー）• Maintenance Required（メンテナス要）• Flow Polarity（流れ方向判別）• Flow Over Range（流量オーバーレンジ）• Totaliser 1 preset（プリセットカウンタ 1）• Totaliser 2/3 preset（プリセットカウンタ 2/3）
• Output A（ターミナル A による判別）• Output B（ターミナル B による判別）• Output C（ターミナル C による判別）• Output D（ターミナル D による判別）
状態出力は、変換器仕様により設定可能な端子が異なります。
該当する変換器仕様と状態出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。
出力タイプ
コード

変換器仕様

状態出力
設定可能な端子

予め状態出力（Status Output）に設定する設定項目

標準出力

600

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option1

6EK

A／A－、D／D－C2.1.1 Terminals A または C2.1.7 Terminals D

Option2

6A8

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option3

6AA

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option46AE

B／B-、D／D－C2.1.3 Terminals B または C2.1.7 Terminals D

変換器仕様が Option 1（出力タイプコード 6EK）の場合で端子 A／A－を状態出力として設定 Off から Flow
Polarity（流れ方向判別）の動作機能を出力させる設定例を以下に示します。
設定の手順としてはまず状態出力として使用する出力端子の設定（設定項目：C2.1.1～C2.1.7 仕様により番号が異なる）が Status Output になっているかを予め確認してから、上記の動作機能を選択設定します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
Process Input> I/O
I/O Totalisers

IM-F2210-J01

60> タッチ、I/O C2.1 Hardware 表示後に再度> タッチで C2.1.1 Terminals A の設定が Status Output（状態出力）になっていることを確認する。

Hardware--> Terminals A
Status Output
Terminals B

C2.1.1

I/O--> Hardware
Status Output A

C2.1

I/O
Hardware> Status Output A
Contorol Input B

C2.2

Status Output A--> Mode
Off
Invert Signal

C2.2.1> タッチで C2.2.1 Status Output A をの項目を表示させる

Status Output A
Failure> ModeOff

C2.2.1●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される。現在の Off が選択されている

Status Output A
Output D> ModeFlow Polarity

C2.2.1●▲4 回タッチで Flow Polarity を選択する

Status Output A--> Mode
Flow Polarity
Invert Signal

C2.2.1

Status Output A
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.2.3▼をタッチして C2.2.3 Invert Signal を表示させる

Status Output A
Off> Invert Signal
OffC2.2.3●> タッチで変更モードに入る
上段に初期値が表示される。現在の Off が選択されている▲をタッチして On または Off を選択する。

※1：Status Output になっていない場合は > タッチで現在設定されている出力内
容を反転表示させ▼▲タッチで Status Output を選択してください。
※2：状態出力（Status Output）が設定できる端子｛Terminals A/B/D｝は仕様により異なります。適合する仕様により C.2.1.1～2.1.7 に▼▲タッチで変更
し状態出力が設定可能な端子を選択してください。

 をタッチする▼タッチで
Status Output A の項目を表示される※仕様により Status Output A/B/D とは項目番号 C2.2～2.5 は異なります。
適合する仕様により▼▲タッチで変更してください。

▲をタッチするごとに Failure→Out of specification→Maintenance Required→Flow Polarity→Flow Over Range→Totaliser 1 preset→Totaliser 2 preset→
Totaliser 3 preset→Output A→Output B→Output C→Output D→Off と表示が出て選択が可能 をタッチする。

✓

Off：オープンコレクタ正方向流れ時 Off 動作、逆方向流れ時 On 動作
On：オープンコレクタ正方向流れ時 On 動作、逆方向流れ時 Off 動作
Status Output A
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.2.3> Save configuration?
Yes

I/O
C2.2
Hardware> Status Output A
Contorol Input B

Setup
C2
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

61
5.2.15 警報出力の設定
警報出力には以下のいずれかを動作機能を選択し、各警報点を数値設定して出力させることができます。
• Mass Flow（質量瞬時流量警報）• Temperature（温度警報）• Density（密度警報）• Sensor Average（自己診断警報：センサ信号 A,B の平均値）• Sensor Daviation（自己診断警報：センサ信号 A,B の差）• Drive Level（自己診断警報：測定管振動ドライブレベル値）• Tube Frequency（自己診断警報：測定管振動周波数）• Strain1, Strain2（自己診断警報：歪みゲージ 1,2 の値）• 2 Phase Signal（自己診断警報：2 相流信号）• Flow Velocity（流速警報）• Volume Flow（体積瞬時流量警報）
警報出力は、変換器仕様により設定可能な端子が異なります。
該当する変換器仕様と警報出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

警報出力
設定可能な端子

予め警報出力（Limit Switch）に設定する設定項目

標準出力

600

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option1

6EK

A／A－、D／D－C2.1.1 Terminals A または C2.1.7 Terminals D

Option2

6A8

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option3

6AA

D／D－

C2.1.7 Terminals D

Option46AE

B／B－、D／D－C2.1.3 Terminals B または C2.1.7 Terminals D

変換器仕様が Option 1（出力タイプコード 6EK）の場合で端子 A／A－端子 C／C－を警報出力として Mass FlowRate（質量瞬時流量警報）を選択し、警報点 100kg/min で出力させる設定例を以下に示します。
設定の手順としてはまず警報出力として使用する出力端子の設定（設定項目：C2.1.1～C2.1.7 仕様により番号が異なる）が Limit Switch になっているかを予め確認し、警報出力する Mass Flow Rate（質量瞬時流量警報）を選択
して警報点 100kg/min を入力していきます。
密度警報で使用する場合は Density を選択しますが、設定の要領は Mass Flow Rate（質量瞬時流量警報）と基本的に同じです。

IM-F2210-J01

62
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
I/O Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

Hardware--> Terminals A
Limit Switch
Terminals B

C2.1.1--> Quick setup
Test
Test
> SetupService> タッチ、I/O C2.1 Hardware 表示後に再度> タッチで C2.1.1 Terminals A の設定が Limit Switch（警報出力）になっていることを確認する。
Limit Switch になっていない場合は＞タッチで現在設定されている出力内容を反転表示させ▼▲タッチで LimitSwitch を選択してください。
▲をタッチするごとに Status Output→Limit Switch→Off→Frequency Output→Pulse Output と表示が切り替わり選択が可能。
※警報出力（Limit Switch）が設定できる端子｛Terminals A/B/D｝は仕様により異なります。適合する仕様により C.2.1.1 ～2.1.7 に▼▲タッチで変更し状態
出力が設定可能な端子を選択してください。

Hardware--> Terminals A
Limit Switch
Terminals B

C2.1.1

 をタッチする

I/O--> Hardware
Limit Swith A

C2.1

 をタッチする

I/O
Hardware> Limit Swith A
Contorol Input B

C2.2

Limit Swith A-> Measurement
Mass FlowThresholdC2.2.1▼タッチでLimit Swith A の項目を表示される※仕様により Limit Swith A /B/D とは項目番号 C2.2～2.5 は異なります。
適合する仕様により▼▲タッチで変更してください。
> タッチタッチで C2.2.1 LimitSwitch A の項目を表示させる。
現在警報出力の設定は Mass Flow になっていることを確認する。
なって場合は> タッチで現在設定されている出力内容を反転表示させ▼▲タッチ
で Mass Flow を選択し をタッチする。
▲ を タ ッ チ す る ご と に emperature → Density → Sensor Average → Sensor
Deviation → Drive Level → Tube Frequency → Strain1 → Strain2 → 2 Phase
Signal→Flow Velocity→Volume Flow→Mass Flow と表示が切り替わりが可能

Limit Switch A
C2.2.2
Measurement> Threshold+80.00±0.800kgmin
Damping▼をタッチして C2.2.2 Threshold を表示させる。

IM-F2210-J01

63Limit Switch A
C2.2.2+80.00±0.800kg/min ●Threshold+80.00±0.800kg/min
Limit Switch A
C2.2.2+80.00±0.800kg/min ●> Threshold+100.0±1.000kg/min
Limit Switch A
C2.2.2
Measurement> Threshold✓+100.0±1.00kgmin
Damping> タッチで C2.2.2 変更モードに入る
現在の警報点（流量値）設定が表示される。
表示の例は警報流量+80kg/min でヒステリシスが±0.800kg/min
タッチして桁位置を移動させる。
（桁が移動すると数値が反転表示になる）変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する。
（小数点の移動も可能）
例）警報点 100kg/min ヒステリシス±1kg/min
数値設定が完了したら をタッチする

C2.2.3▼をタッチして C2.2.3 Damping（時定数）を表示させる

Limit Switch A
0.000
Damping
000.0 s000.0．
．
．100.0C2.2.3●> タッチで C2.2.3 変更モードに入る。

Limit Switch A
0.000
Time Constant003.0 s000.0．
．
．100.0C2.2.3●

Limit Switch A
Threshold> Damping
000.0 sPolarity

ここでは警報点の時定数を設定します。警報点のチャタリングを防止するために反応を鈍くする場合はこの時定数の数値を大きくしてください。設定可能範囲は0～100 秒です。
（標準初期設定：0 秒）> タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
変更したい桁まで移動したら▼▲タッチして数値を変更する。
（小数点の移動も可能）
例）警報点の時定数 3 秒
警報点の時定数値設定が完了したら をタッチする

Limit Switch A
Threshold> Damping003.0 sPolarity

C2.2.3

Limit Switch A
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.2.5▼を 2 回タッチして C2.2.5 Invert Signal を表示させる

Limit Switch A
Off> Invert Signal
OffC2.2.5●

タッチで Invert Signal 変更モードに入る✓

ここではオープンコレクタのスイッチ動作を設定します。
▲をタッチして On または Off を選択する
Off：オープンコレクタ 通常時 Off 動作、警報時 On 動作
On：オープンコレクタ 通常時 On 動作、警報時 Off 動作

Status Output A
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.2.3> Save configuration?
Yes

I/O
C3.4
status output B> Status Output C
freq output D

Setup
C3
Concentration> I/O
I/O TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

64
5.2.16 コントロール入力の設定⚫ コントロール入力の機能は変換器仕様が Option1（タイプコード：6EK）のみ有効です。
⚫ 工場出荷時は基本的にコントロール入力機能は設定されていません。
⚫ 端子 B／B－をコントロール入力機能に設定してください。
⚫ 他の変換器仕様の場合はコントロール入力の設定と使用ができません。

該当する変換器仕様と警報出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様
Option1

出力タイプ
コード
6EK

コントロール入力
設定可能な端子
B／B－

予めコントロール入力（Contorol Input）に設定する設定項目
C2.1.3 Terminals B

コントロール入力機能は以下のいずれかを選択し、遠隔操作することができます。
• Off（機能停止）• Calibrate Zero（ゼロ点調整）• Error Reset（エラーリセット）• Range change A（端子 A の 2 重レンジへの切り替え）• Zero Output + Stop Tot.（すぺての出力をゼロにホールドし、すべての内蔵カウンタの停止 但し表示は除く）• Stop Totaliser 1 または 2（内蔵カウンタ 1 または 2 の停止）
• Stop All Totalisers（すべての内蔵カウンタの停止）• Reset Totalisers 1 または 2（内蔵カウンタの 1 または 2 のリセット）• Reset All Totalisers（すべての内蔵カウンタのリセット）• Output A または C または D to zero（指定した出力Ａまたは C または D をゼロにホールド）• All Outputs to Zero（すぺての出力をゼロにホールド ただし表示、内蔵カウンタは除く）• Hold output A または C または D（指定した出力Ａまたは C または D をホールド）• Hold All Outputs（すべての出力をホールド ただし表示と内蔵カウンタは除く）
コントロール入力は電圧入力です。
Low：DC0～2.5V, High：DC19～32V
端子 B／B－をコントロール入力として積算値リセット機能する設定例を下記に示します。
手順としては、まず出力端子 B／B－をコントロール入力動作を Off（停止）から On（動作）に設定変更し、次にコントロール入力で操作する機能を選択し入力していきます。

IM-F2210-J01

65
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
I/O Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

Hardware--> Terminals A
Limit Switch
Terminals B

C2.1.1>（2 回）タッチで C2.1.1 Terminal A 表示させる▼タッチで I/O の項目に入る

HardwareTerminals A> Terminals B
offTerminals C

C2.1.3▼タッチで C2.1.3 Terminal B の項目を表示させる

HardwareContorol Input
Terminals B
Off

C2.1.3●> タッチで C2.1.3 Terminal B の変更モードに入る。

Hardware
Status Output
Terminals B
Control Input

C2.1.3●

HardwareTerminals A> Terminals B
Control Input
Terminals C

C2.1.3

I/O--> Hardware
Limit Switch A

C2.1

 をタッチする

I/O
Limit switch C> Control Input B
Current output A

C2.3▼（2 回）タッチで Control Input B の項目に入る

Control Input B--> Mode
Off
Invert Signal

C2.3.1--> Quick setup
Test
Test
> SetupService

現在出力端子 B／B－（Terminals B）の設定は Off になっている▲タッチで Control Input を選択する。
▲または▼をタッチするごとに Control Input→Off と表示が出て選択が可能✓

 をタッチする
出力端子 B／B－（Terminals B）の設定が Control Input コントロール入力に変更された。

> タッチ、I/O C2.3.1 表示させる。

IM-F2210-J01

66
C2.3.1●> タッチ。コントロール入力の設定は Off になっている

Control Input B
C2.3.1
Off●
Mode
Reset All Totalisers▼を 11 回タッチして Reset All Totalisers を選択する。

Control Input B
Off
Mode
Off

Control Input B
C2.3.1--> Mode✓
Reset All Totalisers
Invert Signal▼をタッチするごとに Calibrate Zero→Error Reset→Range change A→Zero
Output + Stop Tot.→Stop Totaliser 1 または 2→Stop All Totalisers→Reset
Totaliser 1 または 2→Reset All Totalisers→Output A または C または D tozero→All Outputs to Zero→Hold output A または C または D→Hold All
Outputs→Off と選択表示が変わり設定可能

 をタッチする

Control Input B
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.3.2▼をタッチして C3.3.2 Invert Signal を表示させる

Control Input B
Off> Invert Signal
OffC2.3.2●

タッチで Invert Signal 変更モードに入る
ここではコントロール入力（電圧信号 Hi）時の動作を設定します。
▲をタッチして On または Off を選択する
Off：電圧信号 Hi 時 動作、Low 時 待機
On：電圧信号 Low 時動作、Hi 時 待機Control Input B
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.3.2

Status Output B
Mode> Invert Signal
Off
Information

C2.3.2--> Save configuration?
Yes をタッチする

I/O
C2.3
Limit switch A> Control Input B
Current output C

Setup
C2
Process Input> I/O
TotalisersC
Test> SetupService をタッチしていくと階層が戻る

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチする
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチする 後、測定モードの表示画面（page.1）に戻る

IM-F2210-J01

67
5.2.17 正逆両方向出力の設定
本器は、標準では正方向（または逆方向）の単一方向測定に設定されています。
設定方向と逆向き（反対向き）の流れの場合は電流・パルス出力または周波数出力とも 0%となります。（表示器は“－”を表示）

逆方向 Backward

正方向 Forwards

流れ方向 C1.1.4 Flow Direction 設定【Forwards の時】【Backward の時】
100%

100%

0%

0%
正

逆

正

逆

電流出力（Current out C）を以下のように正逆両方向出力にする場合の設定例を下記に示します。
【Absolute Value の時】

100%

0%
逆

正

表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

Setup
Process Input> I/O
Totalisers

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る

I/O
Control Input B> Current Out C
Pulse Output D

C2.4--> Quick setup
Test
Test
> SetupService> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（3 回）タッチで Current Out C の項目に入る

IM-F2210-J01

68Current Out C
Damping> Polarity
Positive polarity
Limitation

C2.4.5> タッチで C2.4.1 Measurement 表示後に▼（4 回）タッチで C2.4.5 Polarity を表示させる
現状の設定値が表示される

Current Out C
Absolute value
Polarity
Positive Polarity

C2.4.5●> タッチで変更モードに入る

Current Out C
Absolute value
Polarity
Absolute Value

C2.4.5●Current Out C
Damping> Polarity
Absolute Value
Current Span

C2.4.5

I/O
Control Input B> Current Out C
Pulse Output DC2.4

 をタッチする

Setup
Process Input> I/O
Totalisers

C2

 をタッチするC をタッチするC （1 回）をタッチする

下段に現状の設定値が表示される▼（2 回）タッチで Absolute Value を選択する（▼をタッチするごとに Positive Polarity 正方向のみの出力から、Both Polarities 正方向プラス表示と最小マイナス流量出力、
Absolute Value 正逆両方向出力、Negative Polarity 逆方向出力の設定が順番に表示されます） をタッチする✓

Test> SetupService
Save configuration?
Yes

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチして設定完了。測定表示へ戻る
更新しない場合は、▲▼タッチで No にして をタッチすると設定は変更更新されないまま測定表示へ戻る

電流出力 Current Out C C2.4.5 Polarity の設定項目で Both Polarities を選択すると以下のように正方向プラス側出
力と最小マイナス側流量を出力します。

100%

0%
逆

正

IM-F2210-J01

69
パルス出力（Pulse Output D）を正逆両方向出力にする場合の設定を以下に示します。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
Process Input> I/O
Totalisers> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（4 回）タッチで C2.5 Pulse Output D の項目に入る

I/O
Current Output C> Pulse Output D
---

C2.5

Pulse Output D
Damping> Polarity
Positive polarity
Pulse Shape

C2.5.6> タッチで C2.5.1 Measurement 表示後に▼（5 回）タッチで C2.5.6 Polarity に入る
現状の設定値が表示される

Pulse Output D
Psitive Polarity
Polarity
Positive Polarity

C2.5.6●> タッチで変更モードに入る

Pulse Output D
Psitive Polarity
Polarity
Absolute Value

C2.5.6●

Pulse Output D
Damping> Polarity
Absolute Value
Pulse Shape

C2.5.6

I/O
Current Output C> Pulse Output D
---

C2.5

 をタッチする

C2

 をタッチするC をタッチするC （1 回）をタッチする

下段に現状の設定値が表示される▼（2 回）タッチで Absolute Value を選択する（▼をタッチするごとに Positive Polarity 正方向のみの出力から、Both Polarities 正方向プラス表示と最小マイナス流量出力、
Absolute Value 正逆両方向出力、Negative Polarity 逆方向出力の設定が順番に表示されます）Setup
Process Input> I/O
Totalisers をタッチする✓

Test> SetupService
Save configuration?
Yes

Save configuration?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチして設定完了。測定表示へ戻る
更新しない場合は、▼タッチで No にして をタッチすると設定は変更更新されないまま測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

70周波数出力（Freq Output D）を正逆両方向出力にする場合の設定を以下に示します。
※C2.1.7 Terminals D の設定が Frequency Output の場合のみ有効
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）

A> から指を離す

C▼（2 回）タッチで Setup を選択する

C2> タッチで C1 Process Input 表示後に▼タッチで I/O の項目に入る--> Quick setup
Test
Test
> SetupService
Setup
Process Input> I/O
Totalisers> タッチで C2.1 Hardware 表示後に▼（4 回）タッチで Freq. Output D の項目に入る

I/O
Current Output C> Freq. Output D
---

C2.5

Pulse Output D
Damping> Polarity
Positive polarity
Pulse Shape

C2.5.5> タッチで C2.5.1 Measurement 表示後に▼（4 回）タッチで C2.5.5 Polarity に入る
現状の設定値が表示される

Pulse Output D
Psitive Polarity
Polarity
Positive Polarity

C2.5.5●> タッチで変更モードに入る

Pulse Output D
Psitive Polarity
Polarity
Absolute Value

C2.5.5●

Pulse Output D
Damping> Polarity
Absolute Value
Pulse Shape

C2.5.5

I/O
Current Output C> Pulse Output D
---

C2.5

 をタッチする

C2

 をタッチするC をタッチするC （1 回）をタッチする

下段に現状の設定値が表示される

Setup
Process Input> I/O
Totalisers▼（2 回）タッチで Absolute Value を選択する（▼をタッチするごとに Positive Polarity 正方向のみの出力から、Both Polarities 正方向プラス表示と最小マイナス流量出力、
Absolute Value 正逆両方向出力、Negative Polarity 逆方向出力の設定が順番に表示されます） をタッチする✓

Test> SetupService
Save configuration?
Yes

Save configuration ?と表示される
更新する場合は、Yes で をタッチして設定完了。測定表示へ戻る
更新しない場合は、▼▼タッチで No にして をタッチすると設定は変更更新されないまま測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

71
5.3 機能テスト（模擬出力）
本器には模擬出力機能があり、各出力（A,B,C,D 端子）のループチェックを行うことができます。
この機能は・ 電流出力・ パルス出力・ 状態出力・ 警報出力を、実際の測定（流量・密度・温度等）とは関係なく任意に模擬出力できます。

模擬出力は流量や密度値を任意入力して電流・パルス・警報出力を同時に模擬出力する方法と、電流値やパルス数を個別に模擬出力する方法があります。

以下の操作例では標準出力とオプション 1 の場合を主に示しますが、オプション出力（2,3,4）の場合でも基本的な要領は同じです。
各出力（A,B,C,D 端子）の表は以下のとおりです。機能テストを行う前に該当する変換器仕様を確かめてください。
【標準出力とオプション 1,2,3,4 の出力結線表】※HART 通信は準備中

変換器
仕様

極性

D－

－

D

＋

C－

－

C

＋

B－

－

B

＋

端
子

標準出力

オプション 1
電流出力
パルス・
状態出力・
コントロール入力（6EK）

オプション 2電流 2 出力
パルス・状態
1 出力（6A8）

オプション 3
電流 3 出力
パルス・状態
1 出力（6AA）

オプション 4電流 2 出力
パルス・状態
２出力（6AE）

パルスまたは状態
出力、周波数出
力、警報出力パルスまたは状態出力、周波数出力、
警報出力

パルス
または
状態出力

パルス
または
状態出力

パルス
または
状態出力１

電流出力
HART

電流出力
HART

電流出力１
HART

電流出力１
HART

電流出力 1
HART

電流出力 2電流出力 2電流出力 3

パルス
または状態出力 2

コントロール
入力

A＋
A－
A

－
＋

状態出力またはパルス、周波数
パルス、警報出

電流出力 2●テスト機能のメニュー（標準出力・オプション 1～4 及び設定により異なる）
B3.2：Mass flow 質量流量を任意に入力して模擬出力
B3.2：Volume flow 体積流量を任意に入力して模擬出力
B3.4：Density 密度を任意に入力して模擬出力
B3.5：Temperature 温度を任意に入力して模擬出力可能
B3.7：（端子 A）の模擬出力：上記オプションや設定により出力内容が異なる。標準出力はなし
B3.8：（端子 B）の模擬出力：上記オプションや設定により出力内容が異なる。標準出力はなし
B3.9：（端子 C）Current Output C 電流出力の模擬出力
B1.6：（端子 D）Pulse Output D 積算パルスまたは周波数パルス（Frequency output D）またはStatus Output D 状態出力または警報出力（Limit switch D）の模擬出力にて行います。

IM-F2210-J01

72
5.3.1 質量流量の模擬出力
本機能は質量流量に関係する全ての出力（電流出力 4-20mA、パルス出力、警報出力）を一括でループチェック可能な模擬出力機能です。
出力させたい質量流量の値を直接変換器に入力し、それに応じた模擬出力を各出力にさせます。
例）変換器の設定が電流出力 4-20mA：フルスケール 0－100kg/min、パルス出力 1kg/P、流量警報 80kg/min の場合。
模擬出力 100kg/min を入力すると・電流出力は 20mA・パルス出力は 1 分間で 100 カウント・流量計警報出力はオンが出力されます。
●100kg/min の模擬出力をする操作方法の例
メニューB3.2 Mass flow にて行います。
（体積流量の場合は B3.3 Volume Flow にて同様に実施可能）
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する--> Quick Setup
Test
Quick setup> Test
Setup

Simulation--> Massflow
Volume flow

B3.2

Simulation

B3.2> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼タッチで B3.2 MassFlow を選択する※体積流量（L/h 等）の場合は▼1 回タッチで B3.3 Volume Flow を表示させる流量単位（L/h 等）が変わるだけで基本要領は同じ> タッチで Mass Flow Set Value を表示させる

Mass FlowSet value
Simulation+0.0000
Mass Flow+0.0000 kg/min-xx.xxx…+xx.xxx

B3.2●

（1 回）タッチで、模擬出力の流量入力モードに入る
現状の設定値が表示される（+0.0000 kg/min）
現在 0kg/min の模擬出力がセットされています。

IM-F2210-J01

73
100kg/min の模擬出力にセットする

Simulation+0.0000
Mass Flow+100.00 kg/min

B3.2●

Simulation

B3.2

（1 回）タッチで、Start simulation? Yes を表示させる。

B3.2

（1 回）タッチで Mass Flow +100.00 kg/min が表示される> タッチして桁位置を移動させ、▼▲タッチで数値を変更する（桁が移動すると数値が反転表示になり変更が可能。小数点も反転表示で▼▲にて移動可能）
左の表示例は 100kg/min

Start simulation?
Yes
Simulation

現在各出力端子から電流出力は 20mA
パルス出力は 1 分間で 100 カウント
流量計警報出力はオンが出力されます。
各端子と配線接続された受信計器（上位コンピュータ等）側で入力状態を確認してください。

Mass Flow+100.00 kg/min

Simulation--> Massflow
Volume flow

B3.2

（1 回）タッチで B3.2 MassFlow を表示させる。

Simulation

B3.2> タッチで Stop Simulation を表示させる※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

Mass Flow
Stop Simulation
Simulation--> Massflow
Volume flow

B3.2

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

（1 回）タッチで 100kg/min の模擬出力完了。
電流出力は 20.mA から 4.0mA 等に下がります。
パルス出力はカウント停止
流量計警報出力はオフとなります。

B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Quick setup> TestSetup+0.0000 kg/h
1: +0.00 kg（1 回）タッチ
測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

74
5.3.2 密度の模擬出力密度測定に関係する出力（電流出力 4-20mA、警報出力）を一括でループチェック可能な模擬出力機能です。
出力させたい密度の値を直接変換器に入力し、それに応じた模擬出力を各出力にさせます。
例）変換器の設定が電流出力 4-20mA：密度スケール 0－1g/cm3、密度警報 0.9g/cm3 の場合。
模擬出力 1.000 g/cm3 を入力すると・電流出力は 20mA・密度警報出力はオンが出力されます。
●1.000g/cm3 の模擬出力をする操作方法の例
メニューB1.3 Density にて行います。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する--> Quick Setup
Test
Quick setup> Test
Setup

Simulation
Volume flow
> Density
Temperature

B3.4> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼（3 回）タッチで B3.4 Density を選択する

Simulation

B3.4> タッチで Density Set Value を表示させる

Density
Set value
Simulation
1.0000Density
1000.0kg/m3
0.0500…+5000.0

B3.4●

Simulation

B3.4

（1 回）タッチで、模擬出力の流量入力モードに入る
密度の模擬出力値 1000.0kg/m3 が表示される。
値を変更したい場合は> タッチして桁位置を移動させ、▼▲タッチで数値を変更する（桁が移動すると数値が反転表示になり変更が可能。小数点も反転表示で▼▲にて移動可能）

（1 回）タッチで、Start simulation? Yes を表示させる。

Start simulation?
Yes

IM-F2210-J01

75
Simulation

B3.4

（1 回）タッチで Density 1000.0kg/m3 が表示される
現在各出力端子から電流出力は 20mA
密度警報出力はオンが出力されます。
各端子と配線接続された受信計器（上位コンピュータ等）側で入力状態を確認してください。

Density
1000.0kg/m3

Simulation
Volume flow
> Density
Temperature

B3.4

（1 回）タッチで B3.4 Density を表示させる。

Simulation

B3.4> タッチで Stop Simulation を表示させる※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

Mass Flow
Stop Simulation
Simulation
Volume flow
> Density
Temperature

B3.4

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

（1 回）タッチで 1000kg/m3 の密度模擬出力完了。
電流出力は 20.mA から 4.0mA 等に下がります。
流量計警報出力はオフとなります。

B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Quick setup> TestSetup+0.0000 kg/h
+1000 kgm3

（1 回）タッチ
測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

76
5.3.3 電流出力の模擬出力
電流出力は基本的に全ての変換器仕様で C／C－端子により出力されますが、オプションによりそれ以外の A／A－と B／B－端子からも出力されます。
該当する変換器仕様と電流出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

電流出力が
設定可能な端子

標準出力

600

C／C－

B3.9

Option1

6EK

C／C－

B3.9

Option2

6A8

C／C－、A／A－

B3.9、B3.7

Option3

6AA

C／C－、B／B－、A／A－

B3.9、B3.8、B3.7

Option4

6AE

C／C－、B／B－

B3.9、B3.8

設定項目●C／C－：電流出力の機能テストを用いて 4mA と 20mA の模擬出力する操作方法の例
メニューB3.9 にて行います。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する

Simulation
Contorol Input B> Current out C
Freq.Output D

B3.9> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼（8 回）タッチで B3.9 Current out C を選択する

Simulation

B3.9> タッチで Set Value を表示させる--> Quick Setup
Test
Quick setup> TestSetup

Current Out C
Set value

IM-F2210-J01

77
Simulation
04.0
Current out C
04.0 mA
00.0…22.0

B3.9●

（1 回）タッチで、電流値変更モードに入る
上段に初期値が表示される（04.0）
中段に現状の設定値が表示される（04.0 mA）
下段に設定範囲が表示される（00.0…22.0）
現在出力端子 A 4.0mA の電流（模擬出力）がセットされています。

Simulation

B3.9

（1 回）タッチで、Start simulation? Yes を表示させる。

B3.9

（1 回）タッチで Current out A 04.0 mA が表示される

Start simulation?
Yes
Simulation

現在出力端子 C から 4.0mA の電流（模擬出力）が出力されています。
電流計または受信計器（上位コンピュータ等）側で 4.0mA が入力されているか確認してください。

Current out A
04.0 mA
Simulation
Contorol Input B> Current out C
Freq.Output D

B3.9

（1 回）タッチで B3.9 Current out C を表示させる。

Simulation

B3.4> タッチで Stop Simulation を表示させる

B 3.9▲タッチで Set Value を表示させる。

Mass Flow
Stop Simulation
Simulation> Current Out C
Set value
Simulation
04.0
Current out A
04.0 mA
00.0…22.0

B3.9●

（1 回）タッチで、電流値変更モードに入る
上段に初期値が表示される（04.0）
中段に現状の設定値が表示される（04.0 mA）
下段に設定範囲が表示される（00.0…22.0）
現在 出力端子 A 4.0mA の電流（模擬出力）がセットされています。
20 mA の電流（模擬出力）にセットする

Simulation
04.0
Current out A
20.0 mA
00.0…22.0

B3.9●

Simulation

B3.9

（1 回）タッチで Start simulation? Yes を表示させる

B3.9

（1 回）タッチで Current out A 20.0 mA が表示される▼▲タッチして数値を変更し、> タッチして桁位置を移動させる（桁が移動すると数値が反転表示になる）
右の表示例は 20mA

Start simulation?
Yes
Simulation

現在出力端子 A から 20.0mA の電流（模擬出力）が出力されています。
電流計または受信計器（上位コンピュータ等）側で 20.0mA が入力されているか確認してください。
同じ要領で 00.0…22.0mA の間で任意に模擬出力可能です。

Current out A
20.0 mA

Simulation
Contorol Input B> Current out C
Freq.Output D

B3.9

（1 回）タッチで B3.9 Current out C を表示させる

Simulation

B3.4> タッチで Stop Simulation を表示させる

Mass Flow
Stop Simulation※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

IM-F2210-J01

78
Simulation
Contorol Input B> Current out C
Freq.Output D

B3.9

（1 回）タッチ

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Quick setup> TestSetup+0.0000 kg/h
+1000 kgm3

（1 回）タッチ
測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

79
5.3.4 パルス出力の模擬出力
パルス出力は基本的に全ての変換器仕様で D／D－端子により出力されますが、オプションによりそれ以外の A／A－端子からも出力されます。
該当する変換器仕様と電流出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

電流出力が
設定可能な端子

標準出力

600

D／D－

B3.10

Option1

6EK

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

Option2

6A8

D／D－

B3.10

Option3

6AA

D／D－、

B3.10

Option4

6AE

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

設定項目●D／D－：パルス出力（流量積算パルス／オープンコレクタ）の機能テストを用いて模擬出力する操作方法の例
メニューB3.10 にて行います。
※パルスの模擬出力は開始後 1 秒間隔で 1000 パルス等比較的高速なパルスが出力され続けます。
1 秒間当たりのパルス数は C2.5.9 Max.Pulse Rate（パルス出力の最大周波数）に設定された周波数（Hz）によって決まります。
例）C2.5.9 Max.Pulse Rate 1000Hz で設定されており 1 秒間（1000Hz＝1 パルス 1msec）で出力される場合
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する--> Quick Setup
Test
Quick setup> Test
Setup

Simulation
Current out C> Puls Output D
---

B3.10

Simulation

B3.10.2> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼タッチで B3.10 Puls Output D を選択する>（1 回）タッチで Puls Output D Start simulation?が表示される

Puls Output D
Start simulation?

IM-F2210-J01

80
Puls Output D

B3.10.2

（1 回）タッチすると同時に 1 秒間に 1000 パルス出力し、表示のカウント 1
秒間に 1000 カウントごとに上がる

Simulated Pulses
0000001000

積算カウンタ等でパルスのカウント数を確認する※受信計が低速カウンタの場合は C2.5.9 Max.Pulse Rate の設定を 1 または
10Hz に設定し再度上記と同じ操作を行う。

Simulation
Current out C> Puls Output D
---

B3.10

Simulation

B3.10.2

B3.10.2

（1 回）タッチ
模擬出力したパルス数が表示される。この例では 123000 パルス
受信計器（上位コンピュータや積算カウンタ等）でも同じパルスのカウント値になっているか確認する

Simulated Pulses
0000123000
Simulation
Current out C> Puls Output D>（1 回）タッチで Puls Output D Stop simulation?が表示される※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

Puls Output D
Stop simulation?
Puls Output D（1 回）タッチ

B3.10

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

（1 回）タッチ✓
B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Quick setup> TestSetup

Save Configuration?
Yes

Save configuration?と表示される▲タッチで No にして をタッチすると測定表示へ戻る。終了

IM-F2210-J01

81
5.3.5 周波数パルス出力の模擬出力
周波数パルス出力は基本的に全ての変換器仕様で D／D－端子により出力されますが、オプションによりそれ以外の A／A－端子からも出力されます。
該当する変換器仕様と電流出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

電流出力が
設定可能な端子

標準出力

600

D／D－

B3.10

Option1

6EK

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

Option2

6A8

D／D－

B3.10

Option3

6AA

D／D－、

B3.10

Option4

6AE

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

設定項目●D／D－：周波数パルス出力 Frequency Output（オープンコレクタ）の機能テストを用いて模擬出力する操作方法の例（出力端子 D／D－ 設定メニューC2.1.7 Terminals D の設定が Frequency Output の場合のみ有効）
メニューB3.10 にて行います。
例）1000Hz 模擬出力する場合
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する--> Quick Setup
Test
Quick setup> Test
Setup

Simulation
Current out C> Puls Output D
---

B3.10

> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼タッチで B3.10 Puls Output D を選択する

Simulation

B3.10> タッチで Set Value を表示させる

Freq. Output D
Set Value

IM-F2210-J01

82
Simulation
01000.0
Freq. Output D
01000.0 Hz
00001.0…+10000

B3.10
●

（1 回）タッチで、周波数パルス数変更モードに入る
上段に初期値が表示される（01000.0）
中段に現状の設定値が表示される（01000.0 Hz）
下段に設定範囲が表示される（00001.0…10000）
本表示例は周波数パルス模擬出力が 1000Hz セットされた状態です。
初期状態は 0Hz なので 1000Hz に変更する場合は> タッチして桁位置を移動し、▼▲タッチして数値を変更する。
（桁が移動すると数値が反転表示になる）

Simulation

B3.10

（1 回）タッチで Start simulation? Yes を表示させる

B3.10

（1 回）タッチで Freq. Output D 01000.0 Hz が表示される

Start simulation?
Yes
Simulation

現在出力端子 D から 1000Hz の周波数パルス（模擬出力）が出力されています。
受信計器（上位コンピュータ等）側で 1000Hz が入力されているか確認してください。
同じ要領で 00001.0…10000Hz の間で任意に模擬出力可能です。

Freq. Output D
01000.0 Hz

Simulation
Current out C> Freq. Output D
---

B3.10

（1 回）タッチ

Simulation

B3.10> （1 回）タッチで Freq. Output D Stop simulation?が表示される※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

> Freq. Output D
Stop simulation?
Simulation
Current out C> Freq. Output D

B3.10

（1 回）タッチ

B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information
Quick setup
Test
Setup

+0.0000 kg/h
+1000 kgm3

（1 回）タッチ
測定表示へ戻る

IM-F2210-J01

83
5.3.6 状態出力の模擬出力
状態出力は基本的に全ての変換器仕様で D／D－端子により出力されますが、オプションによりそれ以外の A／A－端子からも出力されます。
該当する変換器仕様と電流出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

電流出力が
設定可能な端子

標準出力

600

D／D－

B3.10

Option1

6EK

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

Option2

6A8

D／D－

B3.10

Option3

6AA

D／D－、

B3.10

Option4

6AE

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

設定項目●D／D－：状態出力 Status Output（オープンコレクタ）の機能テストを用いて模擬出力 On・Off する操作方法の例（出力端子 D／D－設定メニューC2.1.7 Terminals D の設定が Status Output の場合のみ有効）
メニューB1.6 にて行います。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する

Simulation
Current out C> Status Output D
---

B3.10

Status Output D

B3.10.2--> Quick Setup
Test
Quick setup> TestSetup> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼タッチで B3.10 Puls Output D を選択する> タッチで Set Value を表示させる

StatusSet Value
Status Output D
Status Output D
On

B3.10.2●

（1 回）タッチで Status Output D On を表示させる。
Off が表示されている場合は▼タッチで On を表示させる。

IM-F2210-J01

84
Status Output D

B3.10.2

（1 回）タッチで Start simulation? Yes が表示される

B3.10.2

（1 回）タッチで Status Output B On が表示される

Start simulation?
Yes
Status Output D

現在出力端子 D から状態出力 On 信号（模擬出力）が出力されています。
受信計器（上位コンピュータ等）側でオープンコレクタ On 動作信号が入力されているか確認してください。

Status Output B
On
Simulation
Current out C> Status Output D--Simulation

B3.10

（1 回）タッチ

B3.10>（1 回）タッチで Status Stop simulation?が表示される※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

StatusStop simulation?

（1 回）タッチ

Simulation
Current out C> Status Output D
---

B3.10

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチB（1 回）タッチ✓

Quick setup> TestSetup

Save Configuration?
Yes

Save configuration?と表示される▲タッチで No にして をタッチすると測定表示へ戻る。終了
No が表示されている場合はそのまま タッチして完了

IM-F2210-J01

85
5.3.7 警報出力の模擬出力
警報出力は基本的に全ての変換器仕様で D／D－端子により出力されますが、オプションによりそれ以外の A／A－ 端子からも出力されます。
該当する変換器仕様と電流出力の端子については以下表と「2.5.2 端子配置図」を確認してください。
該当する変換器仕様が不明な場合は納入仕様書と合わせて確認してください。

変換器仕様

出力タイプ
コード

電流出力が
設定可能な端子

標準出力

600

D／D－

B3.10

Option1

6EK

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

Option2

6A8

D／D－

B3.10

Option3

6AA

D／D－、

B3.10

Option4

6AE

D／D－、A／A－

B3.10、B3.7

設定項目●D／D－：警報出力 Limit Switch（オープンコレクタ）の機能テストを用いて模擬出力 On・Off する操作方法の例（出力端子 D／D－設定メニューC2.1.7 Terminals D の設定が Limit Switch の場合のみ有効）
メニューB1.7 にて行います。
表示内容例

キー操作方法

流量測定モード例）1.2345 kg/h 等✕
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離す

B▼（1 回）タッチで Test を選択する

Test--> Sutatus
Actual values

B1> タッチで B1 Suatus を表示させる

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

B3▼（2 回）タッチで B3 Simuration を選択する--> Quick Setup
Test
Quick setup> Test
Setup

Simulation
Current out C> Limit Switch D
---

B3.10

Limit Switch D

B3.10.2> タッチで B3.1 Stop All Simuration を表示させてから▼タッチで B3.10 Limit Switch D を選択する> タッチで Set Value を表示させる

StatusSet Value
Limit Switch D
Limit Switch D
On

B3.10.2●

（1 回）タッチで Limit Switch On を表示させる
Off が表示されている場合は▼タッチで On を表示させる。

IM-F2210-J01

86
Limit Switch D

B3.10.2

（1 回）タッチで Start simulation? Yes が表示される

B3.10.2

（1 回）タッチで Status Output D On が表示される

Start simulation?
Yes
Limit Switch D

現在出力端子 C から警報出力 On 信号（模擬出力）が出力されています。
受信計器（上位コンピュータ等）側でオープンコレクタ On 動作信号が入力されているか確認してください。

Limit Switch C
On
Simulation
Current out C> Limit Switch D
---

B3.10

Limit Switch D

B3.10.2>（1 回）タッチで Status Stop simulation?が表示される※この操作をしないと模擬出力が継続し通常の測定モードに戻りません。

StatusStop simulation?
Simulation
Current out C> Limit Switch D---

（1 回）タッチ

B3.10

Test
Actual values> Simulation
Sensor Information

（1 回）タッチ✓
B3

（1 回）タッチB（1 回）タッチB（1 回）タッチ

Quick setup> TestSetup

Save Configuration?
Yes

Save configuration?と表示される▲タッチで No にして をタッチすると測定表示へ戻る。終了
No が表示されている場合はそのまま タッチして完了

IM-F2210-J01

87
5.4 エラー表示
5.4.1 エラー内容および対処
エラーが発生した場合は液晶部に表示されます。
▲マークの赤外線センサに 1～3 回タッチするとエラー表示画面となり、状況を確認出来ます。
□? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure

エラー表示画面表示例? Electr: IO Connection：出力端子 C 等 の電流出力の結線がされていない。
? Electr: Power Failure ：停電履歴があり。一度電源を切ると表示されます。
※上記の表示と同じような場合は使用上特に問題はありません。

シンボル
マーク

エラータイプ

エラーメッセージ

内容

F

Failure
故障

測定動作不能S

Out of Specification
使用に注意

測定動作は可能
使用上に何らかの異常があるので確認要

M

Maintenance required
メンテナンス要測定精度の確保ができなくなる可能性があり、清掃等のメンテナンス要C

Function check
機能チェック

テスト機能動作中。
測定動作は停止。

I

Information
インフォメーション

インフォメーション表示のみ

その他のエラー表示が出た場合には次表を参照して処置してください。
エラー表示のリセット方法は「次項 5.4.2」を参照してください。

IM-F2210-J01

88●個別エラー表示（詳細）の確認方法
表示内容例

キー操作方法+0.0000 kg/h
+1000 kgm3▲（2 回）タッチで 3 ページ目の状態およびエラーを表示させる□? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure

左記のメッセージは
IO Connection：電流出力端子（C/C-端子等）に配線がされてないまたは断線している
Power Failure：電源を入り切りしたことがあるを示します。

keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

---> から指を離すと Electr: IO Connection 等表示される。

? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure
S Electr: IO Connection--> IO C Connection
S Electr: IO Connection
IO C Connection
Check connection at Terminal C,
reduce load and perform reset errors> タッチ
電流出力端子 C（C/C－端子等）に配線がされてないまたは断線していることを意味するメッセージが表示される> タッチ
電流出力端子 C（C/C－端子等）の確認とその後のエラーリセットを促すメッセージが表示される

 を 2 回タッチ---

? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure▼タッチ? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure
S Electr: IO Connection--> Tot 1 Power Failure
S Electr: IO Connection
Tot 1 Power Failure
Check totalizer value andperform reset errors

S Electr: IO Connection--> Tot 1 Power Failure> タッチ
電源を入り切りしたことがあることを意味するメッセージが表示される> タッチ
念のため積算流量値の確認とその後のエラーリセットを促すメッセージが表示される

 をタッチ をタッチ---? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure□? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure をタッチして測定表示モードに戻る
左記は状態およびエラー表示の例（3 ページ目）▲ボタンを 2 押して質量瞬時流量を表示させる

IM-F2210-J01

89●エラー表示内容（代表例）
エラー
タイプ

エラーグループ（代表）

個別エラー表示
（詳細）

エラー内容

処置内容

F

F Sensor

Sensor Error

検出器測定エラー
流量測定不能分離形の場合はセンサケー
ブル結線確認。または検出器交換

F

F Electronics

System Error

変換器ハードウェア故障によるバス通信エラー

電源 ON/OFF リセット
または変換器交換

デバイス起動時に承認できないパラメータのエラーが検出された

各種設定の確認。
C6.6.3 Load Settings に てfactory settings を選択
未改善の場合は変換器交換

Process Input Config

設定入力データが無効

各種設定の確認。
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

Density Calib

密度校正データが無効

密度校正のやり直し
製品と動作機能確認

Fieldbus Config

Fieldbus 通信環境設定異常

Fieldbus 通信の確認
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

PROFIBUS Config

PROFIBUS 通信環境設定異常PROFIBUS 通信の確認
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

Tot 1 FB2 Unit Error

単位異常による積算機能停止

積算単位 1/2/3 の確認
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

Modbus 通信環境設定異常

Modbus 通信の確認
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

System Error A
System Error C
HW Combination Error
BM Failure
DM Failure
Process Input Failure
Fieldbus Failure
PROFIBUS Failure
Modbus Failure
IO 1 Failure
IO 2 Failure
Tot 1 Failure
Tot 2 Failure
Tot 3 Failure
IO A Failure
IO B Failure
IO C Failure
F

F Configration

BM Configuration
DM Configuration

Tot 2 FB3 Unit Error
Tot 3 FB4 Unit Error
Modbus Config

IM-F2210-J01

90
エラー
タイプ
F

エラーグループ（代表）
F Configration

個別エラー表示
（詳細）

エラー内容

処置内容

Display Config

表示の設定データ異常

表示設定の確認。
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

IO1 Configuration

IO1,2（端子 1,2）の設定データ異常IO1,2 関連設定の確認。
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

流量積算 1,2,3 の設定データ異常

積算 1,2,3 関連設定の確認。
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

IOA,B,C,D（端子 A,B,C,D）の設定データ異常IO A,B,C,D 関 連 設 定 の 確
認。
または C6.6.3 Load Settings
にて factory settings を選択

Sensor in Stop Mode

測定がストップモードで停止中になっている。
測定管も振動停止

A9 Operation Mode に て
Measure （ 測 定 モ ー ド ） を選択設定

Sensor in Standby Mode

測定がスタンバイモードになっている
測定管は振動中

A9 Operation Mode に て
Measure （ 測 定 モ ー ド ） を選択設定

Sensor Simulation Active

流量・密度・温度の計測がシュミレーションモードになっている

シュミレーションモードの停止

Sensor Starting up

ストップモードから測定モードに変わる際の起動表示

Fieldbus Sim. Active

Fieldbus 通信のシミュレー
ション機能動作中

PROFIBUS Sim. Active

PROFIBUS 通信のシミュレ
ーション機能動作中

IO A Simulation Active

IO A,B,C,D（端子 A,B,C,D）のシミュレーション機能動作中

シュミレーションモードの停止

IO2 Configuration
Tot 1 Configuration
Tot 2 Configuration
Tot 3 Configuration
IO A Configuration
IO B Configuration
IO C Configuration
IO D ConfigurationC

C Configration

IO B Simulation Active
IO C Simulation Active
IO D Simulation ActiveS

S Sensor

Temp. Or Strain Res. Def

センサ類のエラー
温度センサ、歪ゲージ等の抵抗値が異常流量・密度の測定精度が確保できない場合あり

分離形の場合はセンサケー
ブル結線確認。
未改善の場合は検出器交換

S

S Electronics

Electr.Temp.A Out of Spec

変換器の温度仕様エラー

変換器が仕様範囲外の温度になっている。日よけ等の設置

IO A,B,C,D（端子 A,B,C,D）に設定した値が仕様範囲

各設定レンジ値の再確認

Electr.Temp.C Out of Spec
Electr.Temp. Out of SpecS

S Configration

PROFIBUS Uncertain
IO A Overrange
IO B Overrange
IO C Overrange
IO D Overrange

IM-F2210-J01

91
エラー
タイプ
S

エラーグループ（代表）
S Process

個別エラー表示
（詳細）

エラー内容

処置内容

Proc.Temp.Out of Range

プロセス液の温度が仕様範
囲を超えた測定は可能であるが精度確保はできない場合がある

流量・密度・温度等の仕様
がレンジ範囲外。レンジの再確認等

Mass Flow Out of Range

プロセス液の流量が仕様範囲を超えた

プロセス使用状況の確認

Prod.Density Out of Range

プロセス液の密度が仕様範
囲を超えた
密度・流量測定は可能であるが精度確保はできない場
合がある

プロセス使用状況の確認
または密度校正の実施

Flow Out of Range

プロセス液の流量が仕様範囲を超えた

プロセス使用状況の確認

Backplane Data Faulty

変換器データ記録が異常

変換器の取り付け状態を確
認（接触不良など）
一度設定パラメータを更新
書き換えしてみる（A2 Tagの書き換え等）
1 分以上経過しても未改善の場合は変換器交換

Factory Data Faulty

工場出荷時のデータが異常

変換器の交換等Backplane Difference

変換器デバイス間のデータが異なる異常一度設定パラメータを更新
書き換えしてみる（A2 Tagの書き換え等）
1 分以上経過しても未改善の場合は変換器交換

PROFIBUS Baudrate

PROFIBUS 通信が現行
Baudrate をサーチ

Backup 1 Data Faulty

Backup 1 の記録データ異常

Backup 2 Data Faulty

Backup 2 の記録データ異常

IO A Connection

IO 出力端子 A,B,C 接続エラー
電流出力が正しく供給できない
または配線が接続されていない

各出力端子に接続された負荷抵抗値の確認（1000Ω以下であること）
流出力端子の接続を確認

Vol. Flow Out of Range

M

M

S

M Electronics

M Configration

S Electr:IO Connection

IO B Connection
IO C Connection

バックアップエラー
C6.6.2 Save Setting でデー
タを保存。

F

F Proc:Signal Search

Sensor signal search

検出器信号エラー
気泡混入や高粘度液により測定管の振動が減衰している

プロセス液の確認
気泡混入の場合は脱気処理
分離形の場合はセンサケー
ブル結線確認。

S

S Proc:2Phase Flow

2 Phase Flow Detected

2 層流エラー
気泡混入や液層分離などによるエラー
密度・流量の測定精度確保はできない場合がある

プロセス液の確認
気泡混入の場合は脱気処理

S

S Proc:Signal low

Sensor signal low

検出器信号ローエラー
気泡混入や高粘度液により測定管の振動が減衰している。密度・流量の測定精度確保はできない場合がある

プロセス液の確認
気泡混入の場合は脱気処理

IM-F2210-J01

92
エラー
タイプ
S

エラーグループ（代表）
S Config:Totaliser

個別エラー表示（詳細）
Tot 1 FB2 Overflow

エラー内容

処置内容

積算カウンターエラー

積算表示の設定確認
または積算値のリセット

Tot 2 FB3 Overflow
Tot 3 FB4 Overflow
Tot 1 Overflow
Tot 2 Overflow
Tot 3 Overflow
I

I Proc:System Control

System Control Active

入力動作中

コントロール入力が動作中のメッセージ。

I

I Electr:Power Failure

Tot 1 Power Failure

停電メッセージ

一度電源が OFF されている
積算流量値が正しいか念の為確認

Tot 2 Power Failure
Tot 3 Power Failure
Power Failure DetectedI

I Electr:Operating Info.
任意に設定した機能の動作情報を表示Zero Calibr. Running

ゼロ点校正実施中

PROFIBUS: no data

PROFIBUS からの通信デー
タがない。

Tot 1 Stopped

流量積算カウンタ停止中

Tot 2 Stopped

C4.1.9 等 Start Totaliser でYes を選択設定

Tot 3 Stopped
Control In A Active
Control In B Active
Status Out A Active
Status Out B Active

コントロール入力 A,B
作動中
状態出力 A,B,C,D
作動中

Status Out C Active
Status Out D Active
Disp. 1 Overrange
Disp. 2 Overrange
Optical Interf. Active

表示 1,2 のレンジ値が範囲
外

表示 1,2 関連の設定確認

Optical Interface が作動中
ボタン操作は不能

通常 60 秒間で自動復帰しボタン操作は可能になる
未改善の場合は
電源 OFF/ON リセット

IM-F2210-J01

93
5.4.2 エラーリセットの方法
表示内容例

キー操作方法左記は状態およびエラー表示の例（2 ページ目）
先のメッセージは
IO Connection：電流出力端子（C/C-端子等）に配線がされてないまたは断線している
Power Failure：電源を入り切りしたことがあるを示します。
IO Connection は電流出力端子を配線することでメッセージ表示は消えます。

□? Electr: IO Connection? Electr: Power Failure▲（2 回）タッチで 3 ページ目の状態およびエラーを表示させる+0.0000 kg/h
+1000 kgm3
keep key pressed001.1s （残り時間が表示される）> タッチ（3～4 秒間タッチしつづける）
Release Key Now が表示されたら指を離してください。

A> から指を離すと quick setup が選択表示される

Quick setup--> Language
English
Reset

A1

> タッチ

Quick setup
Language
Reset
Configration

A2▼タッチで Reset の項目に入る

Reset--Reset errors
All Totalisers

A2.1

> タッチ

Reset

A2.1

> タッチで Reset ? No と表示される

A2.1▼タッチで Yes を選択する

A2.1

 をタッチA2

 をタッチA をタッチ--> Quick Setup
Test> Reset ?
No
Reset
Reset ?
Yes
Reset--> Reset errors
Stop All Simulations
Quick setup
Language> ResetConfigration--quick setup
test□
No Messages

 をタッチして測定表示モードに戻る
左記は状態およびエラー表示の例（2 ページ目）▲ボタンを 2 押して表示させる
リセット以前の Electr: Power Failure（停電履歴）はリセットで解決し、全て解決した場合はエラー表示と?マークが消えて No Messages が表示される
電流出力端子に配線がされていない場合は ? Electr: IO Connection が継続表示されます。
IM-F2210-J01

94
6. 保守
6.1 日常点検
コリオリ流量計は可動部や消耗部品がなく、ほとんどメンテナンスフリーでご使用いただけますが、長期に渡って安定してご使用いただくために以下の日常点検を実施することを推奨します。
1) 継ぎ手とフランジ接続部の点検
・ 液漏れ、検出部ハウジング・継ぎ手やフランジ等の腐食や破損はないか。
・ 継ぎ手ネジ・フランジボルトの緩みはないか。
2) 接続配管の点検
・ 配管の曲がりが生じて検出部に過大な応力が加わっていないか。
・ 配管振動は大きくないか。
3) 防水性の点検
・ 配線接続口のシールは完全か。
・ 変換部カバーの緩みはないか。
・ 表示部に曇りや水滴がないか。
→曇りや水滴が生じている場合には、変換部内部に浸水している可能性があるので、カバーや配線接続口のシールを点検してください。
特にコンジット配線を行っている場合にはコンジットを通して水が浸入しやすいので、シールが完全かど
うかよく点検してください。
4) 表示部（液晶表示）の点検
・ 液晶表示に変色や表示の欠落はないか。
→直射日光が当たる環境では、液晶の寿命が著しく低下します。日除け等を設置してください。
5) 配線点検・ 電源・出力信号ケーブルの接続端子台部分に緩み、腐食等はないか。
・ アース線の接続部分に緩み、腐食等はないか。
6) 測定管内清掃・点検
・ 検出部測定管に汚れや付着はないか。
→検出部測定管に汚れや付着がある場合は、温水や溶剤等で付着物を溶かすまたはエアーガン等でフラッシ
ングして清掃してください。
※金属の針金や棒状の物を測定管内に挿入すると傷や故障の原因となるので使用しないでください。
測定管内の清掃はナイロンブラシやスポンジ等を使用してください。

IM-F2210-J01

95
6.2 トラブルシューティング
コリオリ流量計のトラブルは、配線や取り付けなど設置に起因するもの、測定流体に起因するもの、計器自体の故障などさまざまな原因が考えられます。
原因検索にはトラブルの現象を正確に把握し、それぞれに応じた対応をとるのが近道です。
ここでは、一般的に考えられるトラブル現象別にトラブルシューティングフローを記載しています。
トラブル現象を確認し、対応する項目を参照してください。
トラブルの現象参照するトラブルシューティング項目

1

表示（液晶表示）が点灯しない

2

表示（液晶表示）が正常でない

3

表示がロックして変化しない

4

エラー表示が出る

5

キー操作を受付けない、データ設定ができない

6

流体を流しても指示がゼロのままである

7

表示は出るが、出力が出ない

8

ゼロ点が不安定9

ゼロ点で指示が出る、振り切れる

10

流体を流すと指示が不安定

D：指示が不安定な時

11実流量と表示が合わない

E：実流量と指示が合わない時

12実流量と出力が合わない

13

流体を流すと指示が振り切れる

A：表示が出ないまたは表示が正常でない時

B：流体を流しても指示が出ない時

C：ゼロ点が不安定な時

IM-F2210-J01

96
A：表示が出ないまたは表示が正常でない時

START

No

液晶表示は
出ているか

液晶のバックライトは点灯しているか

Yes

No

電源が正しく供給されているかどうか調べる

Yes
電源接続・電圧は正しいか

Yes

エラー表示は出ているかNo

電源を正しく
入れる

Yes

No

基板の故障が考えられる

エラー表示を調べ、内容に従って調査する（「5.4 項」参照）

サービスへ
Yes

電源電圧は
規定範囲内かNo

電源を一度切り、
10 秒以上待ってから再投入する

正常な表示は出るか電源を正しく
供給する

No

Yes
データ設定操作ができるか
Yes
設定データをチェックするNo

表示基板のフラットケーブル コネクタの接続が正しいかどうかをチェックするコネクタの接続は正しいか指示計の取り付け方向を変更
した場合はチェック必須

No

正しく接続する

Yes
正常動作するかNo
サービスへ

IM-F2210-J01

97
B：流体を流しても指示が出ない時

START

液晶表示は
正常に出るかYes

No

電流出力（DC4 -20mA） Yes
は出るか

パルス出力は出るかNo

No
受信計器の結線を外し、出力端子に直接電流計を接続する

受信計器の結線を外し、出力端子にパルスカウンタを接続する
・配線断線

電流出力は出るか・受信計器異常Yes

Yes

・入出力仕様の
ミスマッチ

No

パルス出力は出るかNo

ループチェックを行う

流れ方向および
電流出力関係の設定データは正しいか

No

Yes

出力回路故障流れ方向は合っているかNo

流れ方向の設定データを
変更する

正しい
データを
設定する

No

流れ方向および
パルス出力関係の設定データは正しいか
Yes

出力回路故障サービスへ

Yes

設定データは正しいか（流量レンジ等）

No

正しいデータを設定する

Yes

測定管内に液は充満しているかNo

液が充満して流れるよう配管または取り付け位置を変更する

No

流れを静止させ、正しくゼロ調整を行う

Yes

ゼロ点は合っているか
Yes
1

IM-F2210-J01

981

センサチューブに異物が付着しているか

Yes

付着物を取り除く

No

変換基と検出器を結ぶ信号線の確認

コネクタの外れ、
曲がりはあるかYes

コネクタを正しく接続し直す

No

動作は復帰したか?

Yes

原因が特定できない場合はサービスまでご連絡ください

No

サービスへ

IM-F2210-J01

99
C：ゼロ点が不安定な時

START

測定管内は完全に液で充満されているかNo

完全に充満するよう配管上の取り付け位置を変更する
下→上の流れが望ましい
上→下または水平配管の場合は要注意

Yes

バルブに
漏れはないかNo

バルブの交換等を行い、漏れを止める

Yes

ポンプ等による圧力
変動や振動はあるか

Yes

検出部の下流側だけでなく上流側のバルブも閉め、液を完全に静止させる（特に小口径形の場合）

No

液体に気泡が含まれ
ていないか

No

脱泡の処理を検討し処理する

Yes

センサチューブに付着物はないか

No

検出部を外してセンサチューブの付着物を除去洗浄する

Yes

動作は復帰したか?

Yes

原因が特定できない場合はサービスまでご連絡ください

No

サービスへ

IM-F2210-J01

100
D：指示が不安定な時

START

ゼロ点の指示は安定しているかNo

ゼロ点でも、流体を流しても指示が不安定なときは、最初に前項「ゼロ点が不安定な時」を参照して原因を調べる

Yes

測定管内を液が完全に充満して流れているかNo

完全に充満して流れるよう配管上の取り付け位置を変更する
下→上の流れが望ましい
上→下または水平配管の場合は要注意

Yes

流れに脈動はないか

No

脈動をなくす脈動の影響のない場所に移設する応答性を要求しなければ、時定数を大きく設定する

Yes

液に気泡が
含まれているか

Yes

上流側に脱泡装置を取り付けるNo

スラリーが多量に混入しているかYes

液と粉が均等に混ざり合っていない場合は十分攪拌後に流す。
時定数を大きく設定する。
水平設置の場合は垂直に設置してみる。

Yes

キャビテーションにより指示が不安定になる場合がある
バルブを全開で使用するか、下流側に移す

Yes

流量計上流側近くでの異種液の注入は避け
十分均等に混ざってから流すNo
上流側に全開でないバルブが設置されているかNo上流側で液の混合や異種液の注入を行っているかNo

動作は復帰したか?

Yes

原因が特定できない場合はサービスまでご連絡ください

No

サービスへ

IM-F2210-J01

101
E：実流と指示が合わない時

START

液晶表示は
正しいか

Yes

No

電流出力（DC4 -20mA） Yes
は正しいか

パルス出力は正しいか

No

No

流量レンジの設定は
正しいか

Yes

「B：流体を流しても指示が出ない時」を参照して出力関係のチェックを行う

No
流れを止め、
ゼロ点をチェックする

ゼロ点は合っているか

正しい流量レンジに設定する

No

流体を満液状態で完全に静止させ、ゼロ調整を行う

Yes
測定管内を液が完全に充満して流れているかNo

完全に充満して流れるよう配管上の取り付け位置を変更する
下→上の流れが望ましい
上→下または水平配管の場合は要注意

Yes

流れに脈動はないか

No

脈動をなくす脈動の影響のない場所に移設する応答性を要求しなければ、時定数を大きく設定する

Yes

液に気泡が
含まれているか

Yes
上流側に脱泡装置を取り付けるNo

スラリーが多量に混入しているかYes

液と粉が均等に混ざり合っていない場合は十分攪拌後に流す。
時定数を大きく設定する。
水平設置の場合は垂直に設置してみる。

Yes

流量計上流側近くでの異種液の注入は避け
十分均等に混ざってから流す。

No
上流側で液の混合や異種液の注入を行っているかNo
Yes
動作は復帰したか?

原因が特定できない場合はサービスまでご連絡ください

No

サービスへ

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