原子力発第０９２５８号
平成２２年 ３月 ９日

愛 媛 県 知 事
加 戸 守 行殿

四国電力株式会社取締役社長 千 葉昭

伊方発電所第３号機 第２低圧給水加熱器３Ｂ入口抽気温度計の指示不良
他５件に係る報告書の提出について

平成 20 年 12 月 24 日に発生しました伊方発電所第３号機 第２低圧給水加熱器
３Ｂ入口抽気温度計の指示不良他５件につきまして、その後の調査結果がまとまりましたので、安全協定第 11 条第２項に基づき、別添のとおり報告いたします。
今後とも伊方発電所の安全・安定運転に取り組んでまいりますので、ご指導賜りますようお願い申しあげます。

以上

伊方発電所第３号機
低圧タービン蒸気転向装置固定用ボルト廻り止め割りピンの欠損について

平成２２年３月
四国電力株式会社

１．件

名
伊方発電所第３号機

低圧タービン蒸気転向装置固定用ボルト廻り止め割りピンの欠損について
２．事象発生の日時
平成２２年１月

１３日

１３時１０分（確認）３．事象発生の設備低圧タービン（低圧第１、第２タービン）
４．事象発生時の運転状況
第１２回定期検査中
５．事象発生の状況
伊方発電所第３号機（定格電気出力８９０ＭＷ）は、第１２回定期検査において低圧タービンの開放点検を実施していたところ、低圧第２タービン蒸気転向装置※１を固定するボルトの廻り止め割りピン※２が欠損していることを保修員が確認した。
当該割りピンは低圧タービン１基あたり２本あり、低圧第１、第２タービンとも、２本のうち１本が欠損していた。また、低圧第 1 タービンの残り 1 本の割ピンは、取り外し時に折損した。
欠損した割りピン２本のうち、低圧第１タービンの１本は摩耗減肉分以外はすべて回収し、低圧第２タービンの１本は約７０％回収した。
回収した低圧第２タービンの割りピンは、タービン羽根等との接触により細分化されており、未回収部分も細分化され、定期検査時の系統水の排水によって系統外に排出されたものと考えるが、万一、未回収部分が系統内に留まっていたとしても、タービンの下流機器への影響がないことを確認した。
また、低圧第１、第２タービンの羽根等の外観目視点検および割りピンとの接触跡の浸透探傷検査（以下「ＰＴ検査」という。）を実施し、異常のないことを確認した。
当該部の廻り止めについては、取り付け時のガタ等による摩耗、折損を防止するため、割りピンからテーパー形状のピン（ナット付き＋溶接止め）に変更し復旧した。
なお、本事象による環境への放射能の影響はなかった。
※１：低圧タービンの入口蒸気の流れを分配する装置※２：ボルトに取り付けているナットの廻り止め割りピン（添付資料－１～３）- 1 -６．事象の時系列
１月１３日
１３時１０分

低圧第２タービン蒸気転向装置の割りピン１本が欠損していることを確認し、一部のみ発見・回収（低圧第１タービン蒸気転向装置の割りピン１本についても一部欠損していたが、全て回収済み）

１月１３，１４日

低圧第１タービン静翼、動翼の目視点検および欠損した割りピンとの接触跡についてＰＴ検査を実施

１月１８日

低圧第２タービンの第１段動翼シールフィン部（発電機側（以下「ＧＥＮ側」という。））等の１０箇所より、細分化された割りピンの欠損品を発見
合計で約７０％（新品との重量比）を回収

１月１９，２０日

低圧第２タービン静翼、動翼の目視点検および欠損した割りピンとの接触跡についてＰＴ検査を実施

１月２８日

低圧第１、２タービンの蒸気転向装置固定用ボルト廻り止め
テーパーピン取り付け、ナット溶接

７．調査結果蒸気転向装置固定用ボルト廻り止め割りピンの欠損原因について、以下の調査を実施した。
（１）現地調査
ａ．割りピンの欠損状況および回収状況（ａ）低圧第１タービン山側
割りピンは全てナットに取り付いた状態で、ナットから取り外す際に２箇所折損したが、摩耗減肉分以外は全て回収した。
回収した割りピンの合計重量は９．３３ｇであり、新品の割りピン（重量約11.08g）と比較すると約１６％が摩耗減肉により減少していた。
（ｂ）低圧第１タービン海側
割りピンの一部に欠損が見られたが、欠損品は第１段動翼シールフィン部（高圧タービン側（以下「ＧＯＶ側」という。））で発見し、摩耗減肉分以外は全て回収した。
発見・回収した割りピンの合計重量は９．６０ｇであり、新品の割りピン（重量約 11.08g）と比較すると約１３％が摩耗減肉により減少していた。
なお、ナットに残っていた部分の割りピンは、ナットより取り外す際に１箇所折損した。

- 2 -（ｃ）低圧第２タービン山側
割りピンの全てが欠損しており、低圧第２タービン（ＧＥＮ側）で、細分化された欠損品を発見・回収した。
回収した欠損品のうち１ｇを超える比較的大きいものは、第１段動翼までに発見され、第２段静翼を越えて発見された欠損品は０．１ｇ以下の微細な状態となっていた。
また、発見・回収した割りピンの合計重量は７．７８ｇであり、新品の割りピン（重量約 11.08g）と比較すると約７０％であり、約３０％（３．３０ｇ相当）が未回収となった（ｄ）低圧第２タービン海側
割りピンは全てナットに取り付いた状態で欠損は見られず、全て回収した。
回収した割りピンの合計重量は１０．８５ｇであり、新品重量（約 11.08g）と比較すると約２％の軽微な差であった。
（添付資料－３，４）ｂ．蒸気転向装置固定用ボルト・ナットの調査
低圧第１、２タービンの蒸気転向装置固定用ボルト、ナット(計４組)について、外観目視確認を行った結果、変形、ネジ部摩耗、割りピン挿入穴摩耗および割りピン欠損に伴う損傷等の異常は見られなかった。
また、割りピン欠損箇所においても、ボルトとナットの割りピン挿入穴にズレは見られなかった。
ｃ．低圧タービン羽根等の調査（ａ）低圧第１タービン
低圧第１タービン静翼、動翼の全ての翼面等について目視点検を行った結果、割りピン欠損品と接触した跡が、ＧＯＶ側の第１段静翼出口側に１１箇所、第１段動翼入口側に５箇所確認された。
その他の翼等には、欠損品が接触した跡は確認されなかった。
また、静翼、動翼の割りピン欠損品と接触した跡については、手入れを行うとともに、ＰＴ検査を行い、割れ等の異常のないことを確認した。
（ｂ）低圧第２タービン
低圧第２タービン静翼、動翼の全ての翼面等について目視点検を行った結果、割りピン欠損品と接触した跡が、ＧＥＮ側の第１段静翼入口側に１箇所、第１段静翼出口側に２１箇所、第１段動翼の入口側に２６箇所確認された。
その他の翼等には、欠損品が接触した跡は確認されなかった。
また、静翼、動翼の割りピン欠損品と接触した跡については、手入れを行うとともに、ＰＴ検査を行い、割れ等の異常のないことを確認した。
（添付資料－５）- 3 -（２）回収した割りピンの詳細調査
低圧第１タービン海側の割りピンを代表として、割りピンの破面等について詳細調査を行った結果、破面は比較的滑らかで押しつぶされた摩耗の様相を示しており、ナットの割りピン挿入穴端部、ボルトとナットの境界部に対応する箇所が摩耗減肉していた。
また、寸法計測および割りピンの曲げの状況とナット寸法との照合を行った結果、割りピンは若干浅めの挿入状態であった可能性が高い。
（添付資料－６）（３）保守状況の調査
当該割りピンの保守状況を確認した結果は以下のとおりであった。
（添付資料－７）
ａ．

当該割りピンは、低圧タービンの分解点検時（1 回／２定検）には、新品に取り替えて復旧を行い、分解点検を行わない場合は、割りピンの外観目視点検により異常のないことを確認して、そのまま継続使用していた。
また、前回の第１１回定期検査時（平成２０年９月～１１月）には、割りピンをナットに沿って曲げてナットを抱えるように取り付けを行うことで割りピンのガタを少なくするため、低圧第１、第２タービンとも割りピンの長さを変更（50mm→80mm）して取替えていた。
ｂ．

第１回（平成８年１月～４月）および第２回（平成９年５月～７月）定期検査において、割りピンの欠損事象が確認されており、その対策として、第２回定期検査時にナットの割りピン挿入穴端部の面取り（0.5mm 程度のＲ加工）を行っていた。
第３回定期検査以降は、欠損事象はないが、作業員への聞き取りの結果、ナッ
トの割りピン挿入穴端部、ボルトとナットの境界部に対応する箇所に摩耗減肉が見られ、割りピンを取り外す際に折損した事象も確認されていた。
ｃ．

作業員への聞き取りの結果、割りピン取り付け時の曲げ加工は工具（ペンチ）を用いて行っているが、割りピンの剛性等により、割りピンをナットに沿って曲げて割りピンのガタをなくすことは容易ではないことが確認された。
なお、作業要領書には、割りピンにガタが生じないように取り付ける旨の記載はなかった。
（４）運転状況の調査
第１１回定期検査以降のタービン軸振動等の運転データを確認した結果、異常は認められなかった。
８．未回収の割りピン欠損品の影響による下流機器の健全性調査- 4 -（１）未回収の割りピン欠損品の状態について回収された欠損品のうち１ｇを超える比較的大きいものは、第１段動翼までに発見され、第２段静翼を越えて発見された欠損品は０．１ｇ以下の微細な状態であった。
また、第１段動翼下流部で、比較的大きい欠損品(5mm×17mm、0.9157g)が回収されているが、第１段動翼とシールフィンの隙間は約 1.6mm～2.4mm と狭いこと、および作業員への聞き取りから、これは第１段動翼のシールフィン部に引っかかっていた欠損品が、ローター吊り出しにより落下して、第１段動翼下流部の位置に落ちた可能性が高いと考えられる。
以上のことから、低圧第２タービンで回収できなかった欠損品（総重量３ｇ程度）は、０．１ｇ以下の微細な粒状または粉状の状態になっていると考えられ、そのほとんどは定検時の系統水のブロー等によって、系統外に排出されたと考えられる。
なお、欠損品が流れる経路の以下の機器について、開放点検を実施した結果、欠損品は発見されなかった。
・第１抽気管内（低圧タービン～第１低圧給水加熱器入口まで）
・第２抽気管内（低圧タービン～第２低圧給水加熱器入口まで）
・第３抽気管内（低圧タービン～第３抽気逆止弁まで）
・第４抽気管内（低圧タービン～第４抽気逆止弁まで）
・復水器内
・復水ポンプ入口ストレーナ
・給水ブースタポンプ入口ストレーナ（添付資料－４，８）（２）欠損品の影響による下流機器の健全性調査
低圧第２タービンで回収できなかった欠損品は、０．１ｇ以下の微細な粒状または粉状の状態になっていると考えられるため、下流機器に影響を与えることはないものと考えられるが、欠損品が流れていく経路にあり、狭い隙間のある回転機器（復水ポンプ、低圧給水加熱器ドレンポンプ）および静的機器のうち比較的薄肉である熱交換器（復水器、低圧給水加熱器）の伝熱管について、以下の調査を行い、異常のないことを確認した。
ａ．

復水器については、細管外周について目視点検を行い、異常のないことを確認した。

ｂ． 低圧給水加熱器については、水圧試験により伝熱管からの漏洩がないことを確認した。
また、回収できなかった欠損品の総重量(３g 程度)に相当する欠損品が伝熱管に衝突したとしても、伝熱管に発生する応力は 10.0N/mm2 であり、伝熱管の材料の降伏応力 134.2N/mm2 を十分下回っていることから、伝熱管の健全性に影- 5 -響を与えることはない。
ｃ． ポンプ（復水ポンプ、低圧給水加熱器ドレンポンプ）については、前サイクルの運転中の振動測定データより、異常のないことを確認した。
また、定検時のポンプ試運転の際に、振動等の異常のないことを再確認した。
（添付資料－８）９．推定原因割りピンが損傷した原因は、前回定期検査時の割りピン取り付け作業において、割りピンの取り付けが不十分（割りピンがピン穴に対して若干浅めの挿入状態）であったことから、割りピンの長手方向のガタが通常よりも大きい状態となった。
このため、運転中の蒸気流による流体振動等の影響により、割りピンが長手方向および周方向に微少振動するとともに、ナットが回転方向にも微少振動することにより、ナットの割りピン挿入穴端部とボルト・ナット境界部のピン穴との摺動により割りピンが摩耗減肉して、割りピンの損傷に至ったものと推定される。
（添付資料－９）

１０．対（１）

策
割りピンによる廻り止めから、取り付け方によるガタが生じることのないテーパーピン（ナット付）による廻り止めに変更した。
なお、テーパーピンの抜け止めとして、テーパーピンにナットを取り付けて溶接を行った。
（添付資料－１０）（２）

念のため、定期検査時毎にテーパーピンにゆるみ等の異常のないことを確認する。

１１．１、２号機の状況
伊方１、２号機低圧タービン蒸気転向装置固定部は、これまでに廻り止め割りピンに摩耗減肉等の異常は認められていないが、３号機と同様の構造となっていることから、次回の低圧タービン開放点検時（１号機第２９回定検、２号機第２３回定検）に同様の対策を行う。

以- 6 -

上添付資料

添付資料－１伊方３号機

２次系系統概略図

添付資料－２蒸気転向装置廻り概略図

添付資料－３

廻り止め割りピンの状況

添付資料－４

低圧第２タービン（山側）廻り止め割りピン回収状況

添付資料－５低圧タービン羽根の廻り止め割りピンとの接触跡

添付資料－６

全て回収された廻り止め割りピンの摩耗減肉状況

添付資料－７

低圧タービン蒸気転向装置割りピン点検状況

添付資料－８

低圧第２タービン廻り止め割りピン欠損品の調査および影響評価

添付資料－９

廻り止め割りピン損傷のメカニズム

添付資料－１０テーパーピン取付状況図

概略位置図

添付資料－１

伊方３号機 ２次系系統概略図

当該箇所
低圧第２タービン

低圧第１タービン

高圧タービン

復 水 器

蒸気発生器
脱気器
低圧給水加熱器

入口ストレーナ

入口ストレーナ
復水脱塩装置給水ポンプ

復水ろ過装置復水ポンプ

添付資料－２

蒸気転向装置廻り概略図
低圧第２タービンの全景
ＧＥＮ側(発電機側)

低圧タービン蒸気転向装置位置図

ＧＯＶ側(高圧ﾀｰﾋﾞﾝ側)

蒸気転向装置ボルト固定状況

添付資料－３

低圧第２タービン（山側）低圧第１タービン（山側）

欠損した割りピンの約７０％を回収
添付資料－４参照
全てナットに取り付いていた（取り外し時に折損）

欠損状況（割りピンが残っていない）

主タービン概要図

山側(上から見る）

ＧＥＮ側

発電機

低圧第２タービン

低圧第１タービン

高圧タービン

ＧＯＶ側

海側

低圧第２タービン（海側）

低圧第１タービン（海側）

ナットに残っていた部分（取り外し時に折損）

全てナットに取り付いていた第１段動翼シールフィン部(GOV側)で発見・回収

添付資料－４

低圧第２タービン（山側）廻り止め割りピン回収状況

０．０９９４ｇ
３×３ｍｍ

０．９１５７ｇ
５×１７ｍｍ１．５４８６ｇ
３×２５ｍｍ
４×７ｍｍ
４×７ｍｍ

２．４７８６g
１５×３３mm０ｇ (計測不可)
１．５×２ｍｍ
１×４ｍｍ

０．０３８８ｇ
４×４ｍｍ

１．４７４２ｇ
１１×２３ｍｍ
４×５ｍｍ

０．２３３３ｇ
９×１８ｍｍ０．８３４２ｇ
６×１７ｍｍ０．０９１５ｇ
２×４ｍｍ
１．５×２ｍｍ
１×１．５ｍｍ
０．５×４ｍｍ

０．０７０６ｇ
１．５×９ｍｍ

入口側翼面出口側翼面

動翼における接触跡（代表箇所）

静翼における接触跡（代表箇所）（ＧＥＮ側）

図中の数字（①～⑪）は、低圧第２タービン割りピン回収箇所を示す。

（ＧＯＶ側）

低圧タービン羽根の廻り止め割りピンとの接触跡 概略位置図

ＬＰ－２
ＧＥＮ側動翼１

翼面 翼番号 NO
入口
#22
1
入口
#282
入口
#343
入口
#424
入口
#525
入口
#94
6
入口 #137 7
入口 #156 8
入口 #157 9
入口 #162 10
入口 #170 11
入口 #217 12
入口 #228 13
入口 #229 14
入口 #240 15
入口 #241 16
入口 #248 17
入口 #252 18
入口 #254 19
入口 #256 20
入口 #260 21
入口 #266 22
入口 #274 23
入口 #275 24
入口 #279 25
入口 #281 26

翼面 翼番号 NO
#2
1
#32
#73
3
#82
4
#120 5#122 6#167 7
#26
1
#3
2
#16
3
#20
4
#31
5#33
6
#34
7
#37
8
#40
9
#42 10#43 11#49 12#133 13#134 14#135 15
ＬＰ－２ 上半 出口
ＧＥＮ側
出口
静翼１出口
出口
出口
出口
出口
下半 入口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口
出口

ＬＰ－１
ＧＯＶ側
動翼１

翼面 翼番号 NO
入口
#311
入口
#422
入口
#443
入口 #169 4
入口 #293 5

翼面 翼番号 NO
#21
#222
#423
#48
4
#117 5#30
1#40
2#108 3#111 4#131 5#140 6ＬＰ－１ 上半 出口
GOV側
出口
静翼１出口
出口
出口
下半 出口
出口
出口
出口
出口
出口

添付資料－５

添付資料－６

全て回収された廻り止め割りピンの摩耗減肉状況（低圧第１タービン海側の割りピン）

4.5

割りピン頭部

ガタ
減肉部
42減肉部

2313〔割りピン取付時の状況（予想）〕
割りピン全体の外観形状

減肉部
（推定）

取外時に折損ＳＥＭ観察（部位①）ＳＥＭ観察（部位②）

減肉部
（推定）

新品割りピン頭部の形状
トレース（推定）2mm

2mm

割りピン頭部の状況

新品割りピン頭部の形状（参考）

破損部のＳＥＭ観察（部位①）

破損部のＳＥＭ観察（部位②）

開放

開放

非開放

3

異常なし

開放

開放

異常なし
・念のため割りピン取替
異常なし
・ナットの割りピン挿入穴端部の面取り（0.5mm程度のＲ加工）実施

非開放

山側の割りピンが欠損
山側の割りピンの半分が欠損
・破片は低圧タービン入口のシー・破片は低圧タービン入口のシー ルフィン部で発見
異常なし
ルフィン部で発見・ナットの割りピン挿入穴端部の面取り（0.5mm程度のＲ加工）実施

21

異常なし

非開放

異常なし

開放

4

異常なし

開放

異常なし

非開放

5

異常なし

非開放

異常なし

開放

6

異常なし

開放異常なし

非開放

7

異常なし

非開放

異常なし

開放

8

異常なし

開放

異常なし

非開放

9
非開放

11

開放

12

開放

非開放（予定）異常なし
山側の割りピンが異常なし ・割りピンの長さ変更
欠損＊１（50㎜→80㎜）

非開放

海側の割りピンの異常なし
約半分が欠損
異常なし ・割りピンの長さ変更
海側、山側とも取り＊１（50㎜→80㎜）
外し時に折損

開放10＊１： 第３回～第１１回定期検査時においては、割りピンの欠損および異常の記録はないが、ナットの割りピン挿入穴端部、ボルトとナットの境界部に対応する箇所に、摩耗減肉が認められた事象は多々あり。また、割りピンを取り外す際に、摩耗減肉箇所から折損したこともあり、３号機第１１回定期検査時に割りピンの長さを変更（50mm→80mm）した。

低圧第２タービン

低圧第１タービン

定期検査回

低圧タービン蒸気転向装置割りピン点検状況

添付資料－７ᰳ៊ຠ䈭䈚䍪䍼䍹䍎ᑯᧄ⸳䍛䍢䍸䍎䍣㪉㪅㪉㪄㪋ㆇォਛ䈱ᝄേ᷹ቯ䊂䊷䉺䉕⏕⹺䈚䈢⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚㪈㪅㪋㬍㪈㪇ᄖ๟⚦▤⋡ⷞὐᬌ䈱⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚ᰳ៊ຠ䈭䈚䊑䊨䊷ᑯὐᬌ▸࿐ૐ࿶⛎᳓ടᾲེ䊄䊧䊮䊘䊮䊒ᓳ᳓䊘䊮䊒䊶ㆇォਛ䈱ᝄേ᷹ቯ䊂䊷䉺䉕⏕⹺䈚䈢 䊶೨䉰䉟䉪䊦䈱ㆇォ⁁ᴫ䈮໧㗴䈲䈭䈒䇮䉁䈢䇮੹ቯᬌ䈱䊘䊮䊒⹜ㆇ⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚ォᤨ䈮ᝄേ╬䈱⇣Ᏹ䈱䈭䈇䈖䈫䉕ౣ⏕⹺䈚䈢䊶ㆇォਛ䈱ᝄേ᷹ቯ䊂䊷䉺䉕⏕⹺䈚䈢䊶䊘䊮䊒౉ญ䈮䉴䊃䊧䊷䊅䈏䈅䉎䈢䉄䇮໧㗴䈲䈭䈇⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚䊶ᰳ៊ຠ䈏▤⟲ౝ䈮⇐䉁䉎น⢻ᕈ䈲ᭂ䉄䈩ૐ䈇䊶ᰳ៊䈮䉋䉎ᓇ㗀⹏ଔ䈱⚿ᨐ䇮ᰳ៊ຠ䋳䋮䋲䋹䋵䌧䈏વᾲ▤䈮ⴣ⓭䈚䊶᳓࿶⹜㛎䈱⚿ᨐ䇮વᾲ▤䈎䉌䈱ṳ䈋䈢႐ว䈪䉅䇮㒠ફᔕജએਅ䈪䈅䉍䇮વᾲ▤䈱ஜోᕈ䈮ᓇ㗀䈲䈭䈇䈇䈭䈚䊶વᾲ▤䈮ᡂ䉍்䈏⊒↢䈚䈢႐ว䈪䉅䇮વᾲ▤䈱ᔅⷐ䈭ෘ䈘䈮ᓇ㗀䉕ਈ䈋䉎䈖䈫䈲䈭䈇䊶ᄖ๟⚦▤⋡ⷞὐᬌ䈱⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚 䊶ᓳ᳓ེౝ䈮ᰳ៊ຠ䈱䈭䈇䈖䈫䉕⏕⹺ᷣ䉂ᓳ᳓ེૐ࿶⛎᳓ടᾲེ䊶ㆇォਛ䈱ᝄേ╬䈱ㆇォ䊌䊤䊜䊷䉺䉕䊶ૐ࿶䉺䊷䊎䊮䈱ഀ䉍䊏䊮䈱ᰳ៊ຠ䈲ో䈩࿁෼ᷣ䉂⏕⹺䈚䈢⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚ᰳ៊ຠ䈏䈬䈖䈎䈮ᱷ⇐䈚䈢䉁䉁䈫䈭䈦䈢႐ว䈱ᓇ㗀⹏ଔૐ࿶䉺䊷䊎䊮ㆇォਛ䈱ᰳ៊ຠ䈮䉋䉎ᓇ㗀⹏ଔ⹏䇭ଔ䇭ౝ䇭ኈὐᬌ▸࿐ㆇォਛ䈱ᝄേ᷹ቯ䊂䊷䉺䉕⏕⹺䈚䈢⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚ὐᬌ▸࿐ὐᬌ▸࿐䍪䍼䍹䍎ᑯㆇᚻਛ䈱ᝄേ᷹ቯ䊂䊷䉺䉕⏕⹺䈚䈢⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚䋺ᧇ⸥ㇱ䈲䇮ᰳ៊ຠ䈏෸䈹น⢻ᕈ䈏䈅䉎▸࿐ᧄ⸳䍛䍢䍸䍎䍣㪇㪅㪋ᰳ៊ຠ䈭䈚䊶⛎᳓䊑䊷䉴䉺䊘䊮䊒౉ญ䈮䉴䊃䊧䊷䊅䋨䋴䋰䊜䉾䉲䊠䇭䋺㓗㑆 ⚂䋰䋮䋴䌭䌭䋩䈏䈅䉎䈢䉄䇮વᾲ▤䈮ᓇ㗀䉕ਈ䈋䉎䉋䈉䈭‛䈲ᵹ䉏䈩䈇䈎䈭䈇䊶᳓࿶⹜㛎䈱⚿ᨐ䇮વᾲ▤䈎䉌䈱ṳ䈋䈇䈭䈚䊶ᰳ៊ຠ䈏▤⟲ౝ䈮⇐䉁䉎น⢻ᕈ䈲ᭂ䉄䈩ૐ䈇䊶ᰳ៊䈮䉋䉎ᓇ㗀⹏ଔ䈱⚿ᨐ䇮ᰳ៊ຠ䋳䋮䋲䋹䋵䌧䈏વᾲ▤䈮ⴣ⓭䈚䈢႐ว䈪䉅䇮㒠ફᔕജએਅ䈪䈅䉍䇮વᾲ▤䈱ஜోᕈ䈮ᓇ㗀䈲䈭䈇䊶વᾲ▤䈮ᡂ䉍்䈏⊒↢䈚䈢႐ว䈪䉅䇮વᾲ▤䈱ᔅⷐ䈭ෘ䈘䈮ᓇ㗀䉕ਈ䈋䉎䈖䈫䈲䈭䈇╙䋴᛽᳇䋨ㅒᱛᑯ䉁䈪䋩╙䋳᛽᳇䋨ㅒᱛᑯ䉁䈪䋩╙䋲᛽᳇䋨ฃⴣ᧼䉁䈪䋩╙䋱᛽᳇䋨ฃⴣ᧼䉁䈪䋩᛽᳇▤ౝ䈱ὐᬌ䈱⚿ᨐ䇮ᰳ៊ຠ䈭䈚䊶ૐ࿶╙䋲䉺䊷䊎䊮䉋䉍䇮⚂䋷䋰䋦䈱ᰳ៊ຠ䉕࿁෼䊶ㆇォਛ䈱ᝄേ╬䇮ㆇォ䊌䊤䊜䊷䉺⇣Ᏹ䈭䈚䊶㕒⠢䊶േ⠢䈱ធ⸅〔ㇱ䈱ᶐㅘត்ᬌᩏ䈱⚿ᨐ䇮⇣Ᏹ䈭䈚ᯏ䇭ེ䇭ฬᰳ៊ຠ䈮䉋䉎ᯏེ䈻䈱ᓇ㗀⹏ଔ⦟⦟⦟⦟⦟⦟⚿䇭ᨐᷝઃ⾗ᢱ䋭䋸

添付資料－９『通常の割りピン取付状態』（今回異常の見られなかった低圧第２タービン（海側）の割りピン等）

ガタ『摩耗減肉による欠損等が見られた
割りピンの取付状態（推定）』
割りピンの挿入が若干浅く、長手方向のガタが通常より大きい。

『割りピンの摺動状態』：割りピンとボルト・ナットのピン穴との摺動部『割りピンの摩耗状況』
ナットの割りピン挿入穴端部とボルト・ナットの境界部のピン穴との摺動により割りピンが摩耗減肉して、割りピンの損傷に至る。

ナットの割りピン
挿入穴端部
ボルト・ナットの境界部

添付資料－１０

テーパーピン取付状況図

蒸気転向装置固定用ボルト、ナット
テーパーピン（炭素鋼φ８mm）

テーパーピン止めナット（炭素鋼）
廻り止めスポット溶接（２ヶ所）（蒸気転向装置）