株式会社トリパス専門家
継続
派遣

事業区分：生産・原価

３代目若手社長が挑む「人を中心とした現場力強化」への挑戦― 若手リーダーのマネジメント力強化と品質管理体制の強化 ―■事業概要
同社は、道内の重機・車両部品、農機具部品関連企業を顧客とする板精密加工、多品種少量生産、短納期対応を強みとし、営業力強化、自金加工請負製造業として、創業74年目を迎える。現在は、直系3代目、就社ブランド製品開発など次々と攻めの手を打つ一方、不得意分野である

任4年目の若手社長が、企業理念・経営方針に基づき、具体的な短・中・製造部門の現場力強化を課題に掲げ、売上・利益共に2桁の成長率を達長期の経営計画を掲げ、人材育成を根幹に据えた経営活動に力を注ぐ、成している。

若手中心の成長企業である。

■経営を取り巻く環境■同社の置かれた状況

同業界は、道内で15社程度の競合企業が存在する成熟産業であ

これまで外部専門家の指導を受け、IT導入によるシステム化されり、道内全体の売上は横ばいである。同社の取扱い製品は板金・型た生産管理や原価管理手法を導入。
また、ドイツ製の最新金属加工鋼のレーザー切断、プレス、成型、曲げ、溶接、塗装などで加工した部機を購入し、高度な技術力を導入してきた。
さらに、自社ブランド製品材が主であり、今後一般消費者市場を含めた新規販路や新規顧客の開発・製造も開始し、販路を自力で拡大しつつある。の開拓へ積極的に挑む方針である。

工場は本社工場と新しい石狩工場に分かれ、石狩工場では若手リーダーを中心とした生産を行っているが、経験不足により生産性向上、品質管理の面で本社工場に後れを取っている。

解決すべき経営課題■課題1

ものづくりの足下である「人を中心とした現場力の強化」
最新設備や管理システムに頼り、自ら現場を改善する意識が欠如していた実態から脱却するため、5Sを皮切りに現場のあるべき姿を認識し、現場の実態把握・ムダの顕在化・課題改善計画を立案の上、現場改善を行い、PDCAを回すマネジメント力を習得する。

■課題2

市場不良ゼロを目指し、製造品質全般の改善と向上及び管理力の強化

売上と営業利益

売上（左軸）

営業利益（右軸） 単位：百万円

1,400180160

自社ブランド製品開発・製造を推進する上で、市場品質の大幅1,200なレベルアップが必須の課題である。市場品質から工程管理ま1,000でをトータルで管理する全社的な品質管理体制の確立と、品質800100を現場で作りこむことで市場不良ゼロの実現を目指す。

6008014012060400

40200

20002016年

2017年

活動内容と活動成果■第一期：平成30年7月～12ケ月間／専門家継続派遣事業①／24回
活動目標

活動内容

現場力を強化し、自ら現場を改善できる力量を身に付ける

1）現場実態の掌握と改善計画立案

2018年

2019年

経営実務支援戦略的CIO
育成支援

企業名

株式会社トリパス

販路
その他北海道札幌市清田区北野2条3丁目11-1
開拓本社所在地の支援
Co設 立
1961年12月（創業1946年）
業

種URL

資本金18百万円

売上高1,280百万円（平成31年4月期）

従業員70人（正社員69人）

製造業（板金加工、機械加工、塗装、アウトドア製品等の開発）
http://tripath.co.jp/company.html

石狩工場の工場長をリーダーに、3つの部門の班長をメンバーとして３）品質を現場で作りこむ改善の実践

プロジェクトチームを結成した。現場には多くのムダが見られたが、各社内不良、社外クレームの要因分析を実施。
なぜなぜ分析で真の班長にはその認識がなかったことから、5Sについて説明し、現場を見要因を抽出する方法をアドバイスし、カウント方法変更により、隠れたながら、課題と解決策について議論した。

社内不良を顕在化させた。従来、
なぜなぜ分析をした経験がないためこの活動により、各班長が現場のムダを顕在化させ、その真因を掘り下げて課題を整理し、改善計画を立案できるようになり、各班長のにやり方が解らず真の原因まで行きつかなかったため、アドバイスを行いながら、真因追求と対策を進めた。

下で小チームを編成、改善活動が本格化した。支援3か月後に活動計

品質改善活動を進めるに従い、個別不具合に対する真因追求とそ画発表会を開催し、各班長が社長へ報告した。本報告会を通じ、各班の対策が回り始め、効果が出始めたが、今後会社の目標である市場不長とそのチームメンバーのムダに対する意識が大きく変わったことが良ゼロを達成するには、会社全体の品質管理体制の見直しが必要で確認できた。

ある。

２）
チームマネジメント活動による改善計画実践と習得
改善計画を実践するにあたり、各班長がリーダーシップを発揮し、チームメンバーが全員

活動成果
・５Ｓ改善件数は、計画92件に対し実績69件（75％）。残り25％の案件に参画、PDCAを回してついては継続中。

確実な進捗確認がで・作業改善時間は、計画500時間/月削減に対し、実績397時間/月きるよう繰り返し支援（79％）

した。改善活動を定着

・社内不良件数は、前年80件/年に対し220件/年と大幅増（不良の顕させる為に、一つ一つ在化により従来隠れていた不良が見えるようになった）の改善を評価し、共有・社外流出不良は、前年66件/年に対し、31件/年（53％減）化することでモチベー・支援期間の間に、終了報告会を含め３回の報告会を開催し、各班長がションを上げる作戦をとった。

うに分かり、終了報告会では、自信に満ちたリーダーの姿がそこにあった。

報告した。
この報告会の回を経る毎に各班長の意識の変化が手に取るよ■第二期：令和1年11月～10ケ月間／専門家継続派遣事業②／20回
第二期の活動はまだ開始したばかりであるが、市場クレームゼロを目指

活動目標

した全社を挙げた品質管理体制、製造体質の強化となる。

市場不良ゼロを目指せる製造品質全般の改善と向上（現在進捗中）
活動内容
第一期の活動で現場力強化の視点から、現場自ら改善できる風土の醸成と若手マネジメント力の向上に取組み成果が得られた。
しかし、自社ブランド製品の開発・製造が本格稼働する一方、市場品質に対する管理体制が脆弱なことから、現場の改善活動に加えて、全社の品質管理体制の強化に取り組むこととなった。
この活動は、本社と石狩の2工場で同時に進め、製造部長をリーダーとし、品質管理責任者と製造部班長がメンバーとなり活動する全社的な活動とした。

■ハンズオン支援マネージャーのコメント■経営者のことば

同社は、事業承継した若手社長が、自ら経営計画書を立案し、2008年の入社以来、営業・人事・設備増強・購買・管理戦略的に成長している地域未来牽引企業である。人材を大切になど、様々な分野で手を尽くしてきました。
しかし、入社時のする経営が全社に浸透しており、今回の支援も現場を中心に若手30名から70名へと組織が成長していく中で、付加価値のリーダーの育成を念頭に進めている。若手リーダーが新たな挑戦源泉である製造部をより専門的な目線で強化する必要があに取組みながら成果を発表する姿に、更なる成長の基盤が出来りました。
このたびハンズオン支援制度を活用させていただつつあることが頼もしく感じられる。

き、現場力の確かな向上を感じることができ、鍛えられた若手社員たちの今後の森川 力男 北海道本部 ハンズオン支援マネージャー活躍が楽しみです。

代表取締役

杉本 光崇氏