323002号
基安 化 発 第 0
平成 19年 3月 23 日
都道府 県労働 局労働 基準部長

殿厚 生労働省 労働基準局
安全衛生部化 学物質対策課長(
公 印 省 略)ポジテ ィブ リス ト製 品の非 アスベ ス ト製品‑ の代替化 の促進 のための事例集 の周知 について

アスベ ス ト製 品の全面禁止 に係 る労働安全衛 生法施行令 の一部 を改正す る政令 (平成1
8
年政令第 257号O平成 18
年 9月 1日施行) にポ ジテ ィブ リス トとして掲 げ られ た

8
製品 (
以下 ｢
ポ ジテ ィブ リス ト製 品 ｣ とい う｡) の代替化 の促進 につ いては､平成 1
年 1月 1
8目付 け基安発 第01180
04号 ｢アスベ ス ト製 品の代替化 の促進 につ いて ｣ 等 をもって指示 され てい る ところであ り､関係事業者等 においては､代替化に向けての実証試験等 が行 われ てい る ところであ る｡
こ うした中､ポジテ ィブ リス ト製 品の非 アスベ ス ト製 品へ の代替化 を促進 してい く
ためには､既 に代替化 の完了 したポジテ ィブ リス ト製 品に関す る情報 を他 の関係事業
者 に提供 し､その技術 の普及 を図ってい くこ とが重要であ るD
この よ うな こ とか ら､
厚生労働省 の委託事業 に よ り中央 労働 災害防止協会 において､社 団法人 日本化学工業協会及びガスケ ッ トやパ ッキン (以下 ｢シール材等｣ とい う｡)
製造 メー カーの協力 の もと､シール材等の非アスベ ス ト製 品への代替化 に際 しての基本 的な考 え方 の整理 ､ポジテ ィブ リス トに対応す る非 アスベ ス トシール材等 リス トの作成､既 に代替化 の実施 されたシール材等の事例 の収集 な どを行 い､今般 ､別添 の とお り代替化 の偵進 のための事例集 として取 りま とめ られた ところであ る｡
ついては､本事例集 の周知 について､社 団法人 日本化学 工業協会 に対 して別紙の とお り要請 したので､関係事業者等 に対す る指導 に際 しては遺漏 なきを期 され たい｡

基 安 化発 第 03
23001
号
㊨

社団法人 日本化学工業協会会長

平成 19年 3月 23日

殿
厚生労働省 労働 基準局
安全衛生部化学物質対策課長

ポジテ ィブ リス ト製 品の非 アスベ ス ト製品‑ の代替化 の促進 のための事例集 の周知 について

労働 安全衛 生行政 の推進 につ きま しては､平素 よ り御理解 ､御 協力 を賜 り厚 く御 礼
申 し上 げます｡
さて､アスベ ス ト製 品の全面禁止 に係 る労働安全衛生法施行令 の一部 を改正す る政8
年政令第 257号｡ 平成 18
年 9月 1日施行 ) にポジテ ィブ リス トと して掲 げ
令 (平成 1
られ た製 品 (以下 ｢ポジテ ィブ リス ト製 品｣ とい う｡) について も､平成 1
8年 1月 1
8
日付 け基安発 第 01
1
8
0
01
号 ｢
アスベ ス ト製 品の代替化 の促進 につい て｣ を もって､貴会 に対 して､代替製 品メーカー と協力 して実証試験等 を行 い､代替化 が可能 とされ た
ものか ら速や かに非アスベス ト製 品へ の代替化 を行 うこと等 について要請 してい る ところです｡
一
こ うした中､ポジテ ィブ リス ト製 品 の非 アスベ ス ト製品への代替化 を促進 してい く
ためには､既 に代替化の完了 したポ ジテ ィブ リス ト製 品に関す る情報 を他 の関係 事業者 に提供 し､その技術 の普及 を図ってい くこ とが重要です｡
この よ うな こ とか ら､
厚生労働省 の委託事業 によ り中央労働災害防止協会 において､
貴会及び ガスケ ッ トやパ ッキン (以下 ｢シール材等 ｣ とい う｡)製 造 メー カー の協力の もと､シール材等 の非アスベス ト製 品へ の代替化 に際 しての基本 的な考 え方 の整理､
ポジテ ィブ リス トに対応す る非アスベ ス トシール材 等 リス トの作成 ､既 に代替化 の実施 され た シール材等の事例の収集 な どを行 い､今般､別添の とお り代替化 の促進 のための事例集 として取 りま とめ られた ところです｡
つ きま しては､貴会におかれては､貴会会員 に対 し､本事例集 を活用 して､なお一層 の早期代替化の取組みを進 めるよ う指導 していただ くとともに､貴会会員 をは じめとす る関係事業者等 に対 し､本事例集 について周知 していただ きます よ うお願 いいたます｡

シール材等の代替化検討に係 る
基本的な考 え方 と代替事例

平成 1
9年 3月

1 は じめ に
平成 1
8年 9月 1日に施行 され た改正 労働安全衛 生法施行令 に よって､すべての石綿製 品 は原 則 として製造､使 用等 が禁止 され ま したが､ガ スケ ッ トや パ ッキ ン (｢シール材等｣ と呼ぶO 資料 ‑ 1参照) の一部 につ いて は非石綿製 品の使用実績 が少 な く､国民 の
安全 の確保 の うえか ら当面法 の適用 を除外す る こ ととなってい ます｡ た だ し､ これ らのシール材 等 について も､代替化 の検討 を行 って代替化 で きる 目処 を得 た ものか ら代替化を進 め る ことが求 め られ てい ます｡
この冊子 は､ 中央 労働 災害防止 協会 が 日本化学 工業協会 とシール材等 メー カーの協力を得 て ､化学工業 にお け る非石綿製 品‑ の代替化 時 の注意事項 と､検討 事項 をま とめたものです｡
化学 工業分野 の業種や装置 の種類 は広範 に及び ､運転パ ター ンも千差 万別 であ る こ とか ら､ ここでの考 え方 はあ くまで化 学装置 として標 準的な用途 を対象 と した ものです｡

2 概要
製 造 ･使用等 の禁止対象 となった用途 の シール材 等 については､適切 な代替 品が選 定
可能 です｡ しか しなが ら､石綿製 品 は万能 で あ り､1種類 の製 品でほ とん どの用途 に対応 で きていたのに対 し､非石綿製 品は使 用温度 ､圧 力 ､流体 に よって使 用で きる製 品が異な ります｡ 従 って､使 用条件 をそれ ぞれ調査 して適切 な製 品 を選 定す る必要が あ ります｡
また ､装着す る際の締 め付 け圧 力 を厳密 に守 らない と､シール材 等 の破 損 を起 こす ものが あ ります (膨 張黒鉛 系) ので､今 まで石綿製 品 を使用 していた作業者 に十分 な教育を行 わない と､ トラブル が多発す る危 険性 が あ ります｡
更 に設備 の 中に色 々な種類 の製 品が使 われ るこ とにな ります ので､十分 な管理 が必要とな ります｡ 特 に開放 ･補修等 を行 わない部分 では､既 存 の石綿製 品 を現況 のまま引続き使 用す るこ とが許 され ています ので､ 当今 の間は同一 ライ ン中に も石綿製 品 と非石綿製 品が混在す る こ とにな ります｡
価格 も石綿製 品 と同等程度 の もの もあ ります が ､全般 的 に高価 な ものが多いため､選
定 に 当た っては この点 も考慮す る必 要 が あ ります｡
製造 ･使用等 の禁止対象か ら除外 され た用途 で あって も､使用条件 に よっては現状 でも適切 な代替 品が選定可能 な場合 も多 く､ また､代替化 に向 けて シール材 等 メー カー に
お け る研 究開発や使 用者側での実証試験 が実施 され てい る用途 もあ ります｡ これ ら用途につ いて も､上 に述べた注意 を払 い なが ら､積極 的 に代替 品の採 用 を図 ってい くこ とと
します｡

‑1‑

2) 代替候補製品の選定①設計温度又は最高使用温度 (低温の場合は最低温度)で各 メーカーの推奨す る製品を選びます｡
この際､メーカーの最高使用温度 とは､使用圧力が低い場合であった り､使用できる薬品に限定が有 る場合が多いので､カタログ等で よく調べ る必要があ ります｡
②使用流体によって候補製品を絞 り込みます｡
メーカーカタログには､使用できる流体や使用できない流体が示 されている場
合があ りますので､これを参考に代替候補製品を絞 り込みます｡③最高使用圧力 (設計圧力)によって､更に代替候補製品を絞 り込みます｡
メーカーカタログにて最高使用圧力を調べて､更に候補製品を絞 り込みます｡
この際ジ ョイン トシー トではシー ト厚みに制限が有 る場合があ りますので､この点 も注意 して調査 します｡
④適合す るサイズ等のあるものを選定 します｡
今までの石綿 ジ ョイン トシー トは､サイズが 3800mm 角程度の ものまで製作可能で したが､非石綿製品ではこれ よ り小 さいサイズ しかできない場合があ ります｡また弁類のパ ッキンでは､
適応す る リング数が石綿製品 と異なる場合 もあ り､
パ ッキンボ ックスに組み込み可能であること､制御弁や電動弁では摺動抵抗が許容範囲内であることを確認する必要があ ります｡
⑤その他条件 を満たす ものを選定す る｡
グラスライニングの機器 ･配管の接合部に用い るガスケ ッ トではクッシ ョン性が必要であった り､対象 となる流体に異物が混入す ると問題が発生す る場合は異物混入の恐れのないシール材等が必要 となる場合 もあ ります｡ これ らの条件について も調査 します｡

A と資料 5‑Bにジョイン トシー トとうず巻 き形ガスケ ッ トの選定をす
資料 ‑5
る場合 の流れ図を示 しておきま した｡

3) メーカー との打ち合わせ､確認

上記代替製品候補の選定にあたっては､カタログ等 を見ても分か らない場合 も有りますので､メーカー と打ち合わせ を行 うことが必要です.非石綿製品はメーカーも開発 中のものもあ りますので､カタログには掲載 されていない場合 も有 ります｡
打ち合わせ にあたっては､1)に述べた使用条件 を正 しく伝 えることが重要です｡
流体については具体的な薬品名を提示できれば良いですが､開示できない場合 も､
どのよ うな性質を持 っているのかを説明す る必要があ ります｡
メーカーは製品ごとに気密性､耐熱性､耐薬品性試験を行 ってお り､その結果を
技術資料 として取 り纏めていますので､関係す る資料 をもらって検討することも必要 とな ります｡但 しメーカーの試験は一般的には比較的低温での試験ですので､高温で使用す る場合は注意が必要です｡また混合物の場合は主要成分のみの耐薬品性試験デー タだけで判断することは危険ですので､次項の耐薬品性の検討が必要 とな

‑3‑

ります｡

4)流体に対する耐薬品性の検討
メーカー との打ち合わせ､技術資料等によって､代替候補製品が対象 とす る流体に侵 されない ことが判明すれば､その製品を使用すれば代替化が出来 ることにな り
ますが､耐薬品性が不明､又は不安がある場合 には､耐薬品性 の試験 を実施する必
要があ ります｡
試験の詳細はメーカーに相談す ることを推奨 しますが､概要は下記の通 りです｡
<耐薬品性試験 (予備試験) >
･代替製品に使用 されている材料をメーカーか ら入手 します｡
･使用す る流体 に材料を一定期間 ,(メーカーでは標準的に 1ケ月程度実施)浸潰します｡温度は使用温度又は促進するためにより高温で実施 します｡
･浸漬後の材料の重量測定等か ら､耐薬品性があるか どうかを判断す るのが一般的です｡<実地試験 >
※実プラン トに実装 して､最終確認 を行ないます｡･
プラン トにバイパスライン等を設置 して､試験製品を装着できるよ うに します｡
耐久性が不十分の場合､薬液が漏洩す ることも考慮 して､検知設備等の安全対策をとってお くことが必要です｡･代替製品を実装 して､流体を流 します.異常が無いかを毎 日チェ ックしますO･一定期間 (
半年〜1年)経過 した ら､代替製品の異常の有無 を目視等で検査 します｡特 に異常が無ければ使用可能 と判断 します｡但 し､より長期の使用 (プ
ラン トによっては 4年間以上無開放や ノンス トップで運転す る)に対 しては､
更に長期の実地試験が必要 となる場合 もあ ります｡
一般的 に非石綿製品は､寿命 の点で石綿製品より短かった り､再使用が出来ない (石綿製品もメーカーは再使用を認 めていませんで したが)欠点があ ります｡使用 に当たっては従来通 りの性能にこだわ りす ぎると代替品がないケース
もあ りますので､必要な性能 を吟味 して くだ さい｡

4 シール材選定に当っての基本事項
1)ガスケッ ト
機器や配管のフランジ接合部に使用す るガスケ ッ トは､そのフランジ規格の種類､
圧力段階､配管 口径､使用温度､流体特性やガスケ ッ ト座の形式 に適合 した もの とします｡フランジ規格の種類やガスケ ッ ト座の形式については､資料 ‑2を参照 く
だ さい｡
ガスケッ トの締付 け力 (面圧)には､その素材 と厚みに応 じた適正範囲があ ります｡ジ ョイン トシー トの場合､適正面圧は一般 に非石綿ガスケ ッ トが石綿ガスケ ットより高いO気密性の確保の立場か ら必要な締付け力は､一般 に ｢
ガスケ ッ ト係数｣‑4‑と使用条件 とか ら算定 されますが､ガスケ ッ ト係数の考 え方や締付 け力の算定については､資料 ‑ 3を参照 くだ さいO
気密性の確保の立場か ら最 も重要なのは､均一な締付 け (適正な面圧の確保)です｡全面座形式は､平面座等に比べ面圧の均一化が難 しい｡締付 け方法について もフランジ規格やガスケッ トメーカーの指針 を参考にすべきです｡特 に高圧用途では締付け力管理のために トル クレンチを使用 します｡
石綿系ガスケ ッ トと主な非石綿系ガスケ ッ トを比較 した ときの注意点は次の とお りです｡‑ジ ョイ ン トシー トを締付けた後の復元性は､一般 に非石綿 ガスケ ッ トの方が石綿ガスケ ッ トより劣 ります｡またゴムを含有 させた ものは加温下で長期使用す ることでガスケ ッ ト成分中のゴム分が減 り､締付 け応力の緩和 (緩み)を生 じます｡初期の締付け力が適正であればこれ らの変化 に追随できますが､石綿 ガスケ ッ トと違 って非石綿ガスケ ッ トは長期使用後の増 し締 めに適 さないので､注意が必要です｡‑ うず巻き形ガスケ ッ トは金属フープによる高い復元性 を有 しますが､座屈変形 の防止のため膨張黒鉛製ガスケ ッ トを平面座 フランジで長期 間使用す る
場合は､内外輪付 き又は相当品が推奨 されます0､

一

長期使用に伴 い､上述の素材劣化のほか､配管系が受ける荷重､温度変化 による熱応力､振動などにより､ガスケ ッ トは変形 ･硬化 な どの劣化を起 こしやすい｡従って､特に非石綿ガスケ ッ トにおいては､運転開始後にフランジを開放 した場合､復旧に際 しては新品のガスケ ッ トに置き換 えるのが必須です｡

2) パッキン

90年代以降に製造 された弁類では､
弁軸か ら内容物が漏出す るのを防 ぐグラン
ドシール用のパ ッキンは､既 に標準で非石綿化 されています｡また､ボンネ ッ ト部に組込まれ るボンネ ッ ト(
ガスケ ッ ト)は通常､内部流体ほど高温にならず､ジ ョイン トシー トに準 じて代替製品の選定が可能です｡
既存弁類の石綿系 グラン ドパ ッキンを代替化する場合､
適切 な締付 け面圧 を確保
して内部流体を遮断 しなが ら､弁軸 との摺動抵抗 (所要 トル ク)を許容値以下に保つ ことが求め られます｡編組み した膨張黒鉛 は摺動抵抗が高い もののシール性に優れ るため､このよ うな用途に適 していますが､高温流体や特殊な薬液 に対 しては劣化が問題 とな りますQこの場合､内部流体に直接接す る下部 (アダプター リングと呼ぶ) と中央部 (メインシール と呼ぶ)とで材質 ･構造を変 えた複合型が使用 されますO
弁類の開閉における適正 トル ク (摺動抵抗)は､手動弁か､モー ター駆動弁か､制御弁かで異な ります｡特に制御弁の場合は､弁軸 とパ ッキンとの隙間が適切 なものを採用す るとともに､パ ッキン締付け圧 を適正範囲に管理す ることで､シール性‑5‑

と摺動性の双方を確保す ることができます｡なお､所定のパ ッキン締付け圧 を得 るために必要なグラン ドボル トの締付け トル クは､パ ッキン締付け圧､パ ッキン内外
径や グラン ドボル ト径 と本数 とか ら､｢トル ク係数｣ を乗 じて算出 します｡また､この時の摺動抵抗 は､パ ッキン締付け圧､弁棒径やパ ッキン厚 さか ら､｢
摺動抵抗
係数｣ (
パ ッキン側圧係数 と摩擦係数の積)を乗 じて算出 します｡
既存弁の石綿パ ッキンを膨張黒鉛系パ ッキンに置 き換 える場合､適切な締付け圧とす ると摺動抵抗が過大 となることがあ り､この場合は リング数 を減少 して対応できることがあ ります｡ (スタフインボ ックスの高 さ調節が必要な場合は､金属製ス
ペーサーを挿入 します｡)パ ッキン材質や リング数 の変更に当っては､グラン ドボ
ル トの締付け力 を確認する必要があ ります｡

ポンプな ど回転機 の軸封部のシールパ ッキンの場合､回転式ポンプか往復動ポン
プ (プランジャーポンプ)か､パ ッキン中間部に潤滑冷却や液抜 きの部分 (ランタ
ン リング)を有す るか否か､などを考慮 して選定 します｡用途 によっては､パ ッキ
ン素材 中の微量の潤滑油や繊維成分 が流体中に混入す る可能性 も考慮す る必要があ りますO各種の繊維が使用 されますが､一般用 の耐熱性 は 260℃が限度です｡高
温流体や特殊な薬液に対 しては､パ ッキン材質や冷却方式の選定に高度な判断が求め られ るので､ポンプメーカーの助言 を得ることも必要にな ります｡

5 検討対象 とすべき代替品
新規使用が禁止 された用途 に対す る主な代替品 と適合使用条件 をま とめたもの

00℃以上のジ ョイ ン トシを資料‑4A に例示 します｡ この表の代替品の中にも､ 1ー トな ど使用禁止対象用途に使用可能 とされ るものがあ ります｡

2006年 9月､資料 ‑6)
更に､主な化学工業事業所に対す るアンケー ト調査 (の結果､使用禁止対象外の用途でも､代替品の選定が可能 と判断又は推定 される条Bに件 (圧力 ･温度 ･サイズ ･薬液等) と代替品候補 とをま とめたものを資料 ‑4
例示 します｡またアンケー ト調査に対す る個々の回答事例 を使用温度や使用圧力別に リス トア ップ したものを資料 ‑ 6に示 します｡
代替品の適合範囲は実際の使用条件によって大幅に変わるので､ここに示 した使用条件 はあくまで使用例であ り必ず しもメーカー推奨の条件ではあ りません｡一方､
この表以外にもメーカーか ら代替品 として提供 されているものもあ りますので､詳細については各メーカー (輸入品については代理店またはメーカー)に問合せ ください｡

1)ジ ョイン トシー ト
まず､特殊な用途 として (1)大 口径のものや (2)ライニング機器等でクッション性が必要な場合､代替化の可否をメーカーに確認 します｡次に､内部流体を (3)高酸化性のもの､ (4)強酸 ･強アルカ リ､(5)その他 に区分 し､それぞれを更に‑6‑

浸透性のもの と非浸透性のものに区分 します｡その上で､それぞれのカテゴリー ごとに､温度 レベルに応 じて代替品の候補 を選定 します｡

Aに添付 します｡この資料で各温度 レベ
上記の選定のフローチャー トを資料 ‑5
ル ごとに示 しているメーカー型番は､あくまで代表例であることに留意 くだ さい｡①

MPa以下の一般用途では､有機繊維 +ゴム､膨張黒鉛 (フレキ
100℃以下かつ 3
シブル グラファイ ト)+有機繊維 +ゴムな どの代替品が提供 されてお り代替可能です｡但 し可燃物やガスサー ビスでの長期の使用実績は得 られていないので､個々の使用条件 に応 じて寿命管理 を行 うべ きです｡②

1
00℃以上で も腐食性､酸化性や浸透性のない用途では､温度 レベル に応 じて次のものが選定対象 とな ります｡‑

100‑200℃の範囲では､高い締付 け力が得 られ ､比較的低圧で､配管荷重
な ど外力の影響を受けない とい う条件を満たす場合に限 り､.
､
耐熱性有機繊維(
アラ ミ ド繊維) +無機繊維 +ゴム､膨張黒鉛 +ゴム+ア ラ ミ ド繊維系の代替品を使用条件に応 じて選択可能ですOゴム分の少ない タイプは 260℃まで使用可能なものもあ ります｡但 し､可燃物やガスサー ビスでは締付け トル クの管理が不可欠であ り､増 し締 めは使用開始後 (昇温後)速やかに実施す る
必要があ ります｡‑ 200‑400℃の範囲では､ゴムを使用 しない代替品 として､膨張黒鉛 シー ト､
金属薄板入 り膨張黒鉛､又はバー ミキュライ ト(
石綿を含有 しない高純度晶)
系シー トがあ ります｡いずれ もまだ国内では使用実績が少な く､取扱いに相当の注意 を要 します｡特 に膨張黒鉛系は傷が付 きやすい､固着 しやすい､
400℃以上の高温で長期間使用す ると酸化が進むな どの点に注意 します｡な
お､大 口径のものは製作できず､何枚かに分 けて製作 し接着す る技術開発が進め られています｡‑

金属薄板補強付 きのバー ミキュライ ト系シー ト (輸入品)には､条件によって 980℃までの耐熱性を有す るものがあ りますが､国内での使用実績はほ とん どあ りません｡

MPa以上で､フランジ構造等が うず巻 き形ガスケ ッ トに
‑ 1
00℃以上 又は 3
対応 している場合は､ うず巻 き形‑の切替えも考慮すべ きです｡③

1
00℃以上で腐食性 ､酸化性､浸透性 のある用途では､温度 レベル に応 じて次のものが選定対象 とな ります｡
‑ 100‑200℃の範囲では､フッ素樹脂 (PTFE､PFA)+充填材､膨張黒鉛 +耐熱性有機繊維 (アラ ミ ド繊維) +ゴム､ 炭素繊推 +無機繊維 +ゴム､又はグラファイ ト+アラミ ド繊維 +ゴム な どの代替品が使用条件によっては検討対象 とな ります｡フッ素樹脂系でも条件によっては 260℃まで使用できる可能性があ ります｡なお､これ らを使用す るには､高い締付け力が得 られ､比較的低圧で､配管荷重など外力の影響 を受けない とい う条件 を満たす必要があ ります｡‑7‑

‑ 300℃以下で腐食性､酸化性､浸透性が高 くない場合､ フッ素樹脂 を添加 した膨張黒鉛 シー トが使用可能です｡
450℃以下で酸性やアルカ リ性が高 くない場合 (酸化性であっても)､バー ミ

キュライ トにゴムを添加 した もの (
輸入品)や､膨張黒鉛 と無機鉱物 (マイカ)を混合 した もの (開発中)が使用できる可能性があ ります｡
一 高酸化性 (硝酸､発煙硫酸な ど)物質用 としては､前述の金属薄板補強付きのバー ミキュライ トシー トが 980℃まで耐用 とされています｡

2)うず巻き形ガスケ ッ ト
内部流体を (1)高酸化性の もの､(2)強酸 ･強アルカ リ､ (3)その他に区分し､それぞれを更に浸透性のもの と非浸透性の ものに区分 しますOその上で､それぞれのカテゴリー ごとに､温度 レベル に応 じて代替品の候補を選定 します｡
上記の選定のフローチャー トを資料 一5Bに添付 しますOこの資料で各温度 レベ
ル ごとに示 しているメーカー型番 は､あくまで代表例であることに留意 くだ さい｡①

260℃ ､15‑20MPaまでの範囲では､
石綿に代えて膨張黒鉛や フ ッ素樹脂 (PTFE)

をフィラー とした代替品が使用可能です｡金属部 (フープや内外輪)の素材は耐熱性､耐食性 を考慮 して選定 します｡
260‑300℃､又は高圧用 としては､膨張黒鉛 又は 膨張黒鉛 +有機 ･無機繊維

をフィラー とした代替品が選定 されます｡一般的には平面座 フランジに使用す る形
状は､内外輪付 きとし､金属部素材は耐熱性､耐食性 を考慮 して選定 します｡これらは､300‑400℃で腐食性､酸化性や浸透性のない用途にも使用可能です｡但 し､長期使用では､膨張黒鉛 の空気酸化による劣化を考慮 して､フランジ部の温度に応じた寿命管理 を行いますO②

腐食性､酸化性､浸透性 の流体 (塩素､塩酸､濃硫酸､硝酸､溶融ナ トリウム､硝酸塩系熱媒等)で 300℃以上の場合や､腐食性､酸化性､浸透性 がな くても 400℃
以上の場合は､時間経過 とともにフィラーの膨張黒鉛が酸化な どで劣化 します｡このよ うな用途では､次の ものが選定対象 とな ります｡
一

酸化防止のため､膨張黒鉛 フィラー と無機繊維 (マイカ､セ ラ ミック)フィ
ラー とを組み合わせた複合型 うず巻 き形ガスケ ッ トが開発 され､試験的に使用 されています｡‑

バー ミキュライ トをフィラー としたもの (輸入品)は､腐食性､酸化性､浸透性物質に対 して も 980℃まで耐用 とされていますが､国内での使用実績 は
まだほとん どあ りません｡

いずれ も､金属部 (フープや内外輪)の素材は耐熱性､耐食性 を考慮 して選定 します｡③

ジ ョイン トシー トか らうず巻 き形 に切替える場合､切替 え前 よ り締付け面圧 を高くす る必要があ り､フランジ構造やボル ト材質が対応 していることを事前に確認 しI
Sフランジの場合)0
ます (特に､同一圧力クラスで相対的に薄肉となる J‑8‑3)バル ブのグラン ドパ ッキ ン①

腐食性のない流体の場合 ､300℃ までは炭素繊維 +PTFE の編組みパ ッキンや､
膨張黒鉛 の編組みパ ッキンが使用可能です｡また酸化性 のない用途では､後者は400℃まで使用可能です｡
強酸 ･強アルカ リに対 しては､PTFE繊維の編組みパ ッキンが 230℃前後まで使用可能です｡②

非酸化性流体で も 400℃以上では時間経過 とともに膨張黒鉛や黒鉛が酸化 されま

00‑600℃ の範囲では､高温流体に接す る部分 (アダプ ター) にす｡ この場合 ､4耐熱無機繊維 (セ ラミックファイバー)と耐熱性金属補強付 き膨張黒鉛 を基本 としたパ ッキンを使用す ることがあ ります｡③

300℃以上の酸化性流体 (硝酸塩系熱媒等)の場合は､アダプターに膨張黒鉛系を使用す ることが困難です｡この用途では､金属繊維 と無機繊維 を無機鉱物で成型したパ ッキンなどが開発途上にあ ります｡また 800℃前後の高温のガス用 としては､
バー ミキュライ ト系のパ ッキンも選定候補 とな ります｡

Bではバルブグラン ドシール と記載 した｡(
注)資料 ‑4
4) 回転機のシールパ ッキン (回転軸 シール)①

ポンプや撹拝機 の回転軸 シール用 としては､取扱 う流体の特性や摺動速度に応 じて､下記のパ ッキンが使用可能です｡いずれ も耐熱温度は 260℃ とされ､流体温度が80℃以上では冷却が必要です｡摺動速度が大きく発熱 しやすい条件では､流体0℃であっても摺動部の冷却が必要 とな ります｡
温度が 8
‑ PTFE繊維編組み (PTFE充填):腐食性流体 (
強酸化性酸を含む)､低周速 (摺速)用
一

炭素繊維編組み (PTFE充填):腐食性流体 (強酸化性酸を除 く)､比較的低
周速 (
摺速)用

‑

アラミ ド繊維編組み (PTFE充填):弱酸〜弱アルカ リ､比較的低周速 (摺速)用

一

黒鉛入 りPTFE繊維編組み (PTFE充填):腐食性流体 (
強酸化性酸 を除 く)､
高周速 (
摺速)用

②

260℃以上の高温用 としては､炭素繊維や黒鉛 (グラファイ ト)繊維 を編組み し
0‑400℃ まで使用可能 とされますD また軸摺速の低い往復た ものがあ ります035
動 (プランジャー)ポンプ用 として､これ らに PTFE を含浸 させた もの もあ ります｡但 し､これ らは強酸化性酸には不適応です｡③

300℃以上の酸化性流体 には､金属繊維 と無機繊維 を無機鉱物で成型 したパ ッキンが開発途上にあ ります｡但 し､金属繊維 を含むパ ッキンを使用す る場合は､ス リーブの硬化処理 を検討 してお くことも重要です｡

Bでは回転軸シール と記載 した｡(
注)資料 ‑4‑9‑

6 ガスケ ッ ト､パ ッキンの代替化の施工管理 と維持管理
1)施工業者の教育
概要で も説明 しま した よ うに､今までの石綿製 品の場合は､ジョイ ン トシー トな
り､うず巻 き形ガスケ ッ トで も､製品番号は違 っても締め付け条件は殆 ど変わ らず､
施工業者 も感覚的に覚えていま したので､特別な製品以外は施工方法を説明す る必
要があ りませんで した｡
しか し代替製品は､ジ ョイ ン トシー トで もノンアスゴム系､PTFE系､膨張黒鉛系等いくつかの種類があ り､
それ ごとに締め付け条件が異な ります｡施工に当って､均一な締 め付け力を確保す るため､締め付けの手順 (グ リースの有無､ボル トの順
序､回数等)を徹底 します｡膨張黒鉛系のよ うに厳密 に トル ク管理 を行 って締め付
けない と材料を破壊す る危険性 を有 している製 品もあ ります｡ また増 し締 めの条件
も種類 ごとに異な ります｡
使用後の非石綿製品を取 り外す場合は､フランジ等に固着す る場合があ りますので､交換 には今まで以上の工数がかかることも考慮す る必要があ ります｡
更に､高温用な どの弁類では接液側のパ ッキンに特殊な材質や構造のもの (アダ
プター リング)を使用す ることがあ り､その適切な使用が全体の耐熱性や耐薬品性を大きく左右 します｡
定期修理時に多 くのガスケ ッ ト､パ ッキン類 を交換す ることにな りますが､施工業者にはライ ンごとに使用す る代替製品を明確 に指示 し､誤用 をさせないことと､それぞれの施工方法をあ らか じめ教育 した後に施工 させ ることが必要 とな ります｡
2) ガスケ ッ ト､パッキンの代替化後の維持管理<背景 >安衛法の改正によって､既存の化学プラン トに使用 され るパ ッキン､ガスケ ッ トについては､安全性上問題 のある用途 (使用条件)については当面の間石綿製品の使用が認 められていますが､この条件以外では代替製品を使わなければな りません
し､新たに設置す るプラン トでは石綿製品は一切使用できません｡一方現在使用 されている石綿製品は寿命 まで使用が認 められています｡
したがって､プラン トでは石綿製品 と非石綿製品が使用条件だけでな く､同 じ条
件の ところにも混在す ることとな ります｡
定期修理等の準備 に当た/って必要な数量を把握す るため､石綿製 品の計画的な非石綿製品‑の代替化計画を立案す るためにも､ リス ト作成が今後は重要 とな ります
ので､是非作成 を して くだ さい｡< リス トの作成 >リス トに記載す る項 目としては､一般的に下記の項 目とな ります0
①対象部位 :プラン ト名､ライン名､該 当箇所 (番号)②種別 :ガスケ ッ ト (ジ ョイン トシー ト､うず巻 き形ガスケッ ト等)､パ ッキン(
グラン ドパ ッキン等)､その他

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卦使用製品名 :製品記号等④交換時期⑤対象流体名⑥使用条件 :温度､圧力等
リス トは変更の毎に確実に改定 して､最新のものに してお く必要があ ります｡
種別､製品､流体等で ソー トできるよ うに､データベース化 してお く方が便利 とな ります07 その他
メーカーは非石綿製品の開発 を今 も積極的に行っています｡したがって､代替品に変更後 も性能 に不満がある場合 には､メーカーか ら新製品の開発情報を得 るように して下 さい｡また同 じ製品番号でも従来品 と内容を変えているメーカー もあ りますので､この点 もメーカーに確認す る必要があ ります｡

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