経営理念

沿革

常に革 新を続け豊かな未来づくりに貢 献します。

1969年

12月

1971年

4月

大型トランスケースの製缶加工を主業務として資本金200万円にて設立

行動指針
創意

株式会社多田野鉄工所の一次協力工場としてクレーン車用部品の生産開始

常に問 題意識を持ち、改善工夫に努めます。

忍耐

常に自信と計画を持ち、業務遂行に努力します。

協力

常に明るい職場、楽しい職場を目指し互いに調和します。

シンボルマーク
錦 イ エ ロ ー

企業の明るい未来と、飽くなき探求心を表します。

錦 ブ ル

企業の信頼性と、誠実に物事に取り組む姿勢を表します。

ー

頭 文 字 の N

Nishiki と、New technology（新技術）の頭文字Nをシンボルカラーでデザイン。地域との調和性を表します。

1974年

7月

資本金600万円に増資

1976年

9月

工場第一次増設

9月

工場第二次増設

1981年

11月

二代目社長 三村俊博就任

1982年

7月

工場第三次増設

1993年

9月

NC制御横中ぐり盤東芝BTE-100W導入

1995年

10月

1997年

11月

2006年

5月

トヨタ横型マシニングセンターFH100S導入

2008年

3月

野村CNS横中ぐりフライス盤HBA-11OT導入

2012年

3月

新東ショットブラストKSB-25A導入

2013年

5月

三村俊博、黄綬褒章受章

6月

倉敷機械CNS横中ぐりフライス盤KBM-11X導入

資本金1,000万円に増資
志度工場新設 工場全面移転

2014年

10月

溶接ロボットスシステム導入（ダイヘン・ラインワークス）

2015年

6月

溶接ロボットスシステム導入（ダイヘン・ラインワークス）

2016年

５月

溶接ロボットスシステム導入（ダイヘン・ラインワークス）

2019年

５月

Mazak製マシニングセンターHCN-8800導入
溶接ロボットシステム導入(パナソニック)

2022年

５月

Mazak製CNC旋盤QUICK TURN 350MY導入

8月

三代目社長 三村勇雄就任

2月

ATフレーム溶接ロボットシステム導入

取引先

主要仕入先

株式会社タダノ

株式会社アムロン(パナソニック・IKOMAロボテック)

三村鉄工株式会社

富士鋼材株式会社

新東ショットブラストKSB-25A(2号機)導入

丸富士産業株式会社

橋本鋼株式会社

造田工場新設株式会社カワニシ

柏木鋼管株式会社

日立建機日本株式会社

砂川スチール工業株式会社

2023年

株式会社高松溶材社

至高松
JR志度駅

志度工場
〒769-2105

香川県さぬき市末1236番地24（志度末工業団地内）

TEL:087-894-9400／FAX:087-894-9454

R11

至徳島

マルナカ

志度IC
〈志度工場〉

高松自動車道〈高速道路〉〈造田工場〉

造田工場〒769-2312

香川県さぬき市造田是弘字西下所109-1

TEL:0879-24-9911／FAX:0879-24-9922◀Official

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NISHIKI KOGYO Inc.

2023年4月 第1版

C O M PA N Y P R O F I L E

製品を知ろう。

製缶・溶接のプロフェッショナル。

ブ ー ム ヘッド
移動式クレーン車のブーム先端部の重要溶接構造物です。
ブームヘッドは、組み込まれたシーブ（滑車）にワイヤロープを掛け、吊り荷の全荷重を保持する重要な役割を担っています。

錦工業はひとりひとりが製缶・溶接のプロフェッショナルであり、現状に満足しないイノベーター。
1969年以来、求められるニーズと期待を超える製 品を作り続けてきました。

さまざまな課題にチーム一丸となって取り組み、その実 績とノウハウは現場に蓄積され現在も挑 戦を続けています。

製品はTKNが合い言葉

サ ブ フレ ー ム

T作りやす いK壊 れ な いN

直しやすい

当社の代表的な製品の１つで、高所作業車の旋回台とブームを載せる土台の部分です。車両のシャシフレームと高所作業装置は、このサブフレームを介してボルト締結される、重要な役割を担っています。

0101.

ご

相談

02.

打合 せ

03.

製造設計

04.

製

05.

検 査・納 品

造

形状やサイズ、規格等、まずは、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に応じたご提案をいたします。

設計図面を基に、最適プロセスの設計を行います。

材料調達から製缶・溶接・機械加工・塗装まで、一貫して自社で行います。
厳格な検査をし、確かな製品をお届けいたします。

02職場環境を知ろう。

安全・安心で働きやすい職場環境。

5S

しつ け躾

4S実行するよう習慣づける。

整理・整頓・清掃を維持し、清 潔 職場の衛生を保つ。

3S

お客様から求められるニーズと期待を超える製 品を安 定 的に作り続けるには、決められたルールや手順を守り、必要なものと不要なものに整 理 区別して、不要なものを処分する。

現場である職場環境の充実と進化が必要です。

決められたものを決められた場所に置き、整 頓 いつでも取り出せるようにする。

2023年 2月には造田に新工場を建設、稼 働がスタートしました。

新しい職場環境に、新しく導入した機器 、そして気 持ちを新たに働く社員。
仕事の原 点である５Sを実行し、更に進 化させます。

身のまわりや職場をきれいに清 掃 掃除をして、きれいな状態に保つ。に繋げていきたいと考えています。

社会人になりたての頃の私のデスク上やデスクまわりは、乱雑で若い頃とはいえ、反省すべきことの１つです。今はデジタル化が進み、多くの設計図面や関連書類のデータはパソコンに保存。
デスクトップ画面もフォルダで埋まることなく、必要なフォルダを１〜２個だけ表示するなど、パソコンでも５Sを実行しています。

工場での５Sは何よりも社員の安全に直結します。使った道具を元に戻さず、足元や手近な場所に置くとどうなるか。
つまずいたり、落として怪我をしたり、とにかく危ない。定位置にないから、探すことによって時間もかかります。最初から整理が上手な社員は自分でルールを決め「整理」と「整頓」まではできます。
しかし、それでは工場全体の効率化・質の向上に繋がりません。一個人の頑張りに任せるのではなく、誰もがルールに従うことで全体が安全に効率よく仕事ができる職場になります。

５Sはキレイに片付けるだけではなく、深い概念を持つもの。毎日自らが愚直に率先し、職場全体に広げていきます。

執行役員 常務▼溶接の部

溶接ロボット装置
自動溶接機
半自動溶接機
交流アーク溶接機
スタッド溶接機
溶接用ポジッショナー
３軸ポジッショナー
溶接用スペースアーム
▼▼

3台
2台
39台
1台
1台
7台
4台
25台

工作機械の部

横型マシニングセンター
横中ぐり盤
CNC旋盤
ラジアルボール盤
高速切断機
パイプ加工機
卓上ボール盤
油圧プレス

3台
1台
1台
1台
2台
1台
1台
1台

塗装の部

塗装用排気ブース
エアレス塗装機▼クレーンの部

天井クレーン
ジブクレーン▼

17基
1基

運搬・移動の部

フォークリフト
軽トラック
3.5tトラック
ライトバン
▼

3基
5台

4台
1台
1台1台

その他

ショットブラストコンプレッサー

2基
2台

造田工場

ひどいものでした。手書きの設計図面や関連書類が山積み状態。

志度工場

ベス ト な 職 場 環 境 で ︑ベス ト な も の づ く り を ︒

当社の５Sは実践し始めたばかりです。
整理整頓をして見栄えをよくするという表面的なことだけでなく、安全性を高め生産効率の向上▼溶接の部

溶接ロボット装置
半自動溶接機
交流アーク溶接機
スタッド溶接機
溶接用ポジッショナー
３軸ポジッショナー
溶接用スペースアーム
▼2台
14台
1台
1台
1台
1台
13台

その他

ショットブラストコンプレッサーエアシャワー

1基
1台
4台

クレーンの部

天井クレーン
ジブクレーン▼▼

7基
3基

運搬・移動の部

フォークリフト
軽トラック

1台
1台

馬場 隆博

造田工場の新設に伴い、志度工場のレイアウト変更中。志度工場と造田工場と２つに分かれて作業をすることは決して効率的ではないため、将来的には造田工場への全面移転を計画しています。

0304

サポート体制を知ろう。

免許・資格取得

ものづくりのためのひとづくり。
は絶対に必要。同じものを大量に作ったり、指示通りのものを作ったりするのは自動化された装置に任せ、「考えるものづくり」ができる仲間を大事に育てていきたいです。
まずは自分自身で考え、更に当たり前のことを当たり前にできる人でいてほしいです。

２つ目は、失敗を生かすということです。失敗はチャンスとよく言います。
「せっかく」失敗したからこそ、それで終わってしまうよりも、そこから学ぶことがたくさんあります。学んで次に繋げること、失敗を生かすことをぜひ考えてほしいです。
「 同じことを繰り返さない育成も課題です。ロボットを使いこなし、知識と技術をアップデーてほしい」と伝えます。
自分で考えることで同じ失敗を繰り返さないために、何をすべきなのか、何を変えるべきなのかをしっかり考えトしていくタイプの技能者です。今はまだオンラインティーチングだけでなく、仲間の失敗に対してもアドバイスができます。

（工場から離れ、パソコンやタブレットからの操作）に引き上げたい

社会に出ると職場で過ごす時間も長いので、仕事に対してやりがい（ロボットの側で操作）の段階です。
これをオフラインティーチングです。そういうロボットを通してのものづくりを楽しいと思ってもらえる人にも期待します。

当社に興味をもった人に伝えたいことは3つあります。

１つ目は、当たり前のことを軽く考えないできちんとやってほしい

天井クレーン自主検査者安全教育
クレーン運転特別教育（4 .9t以下）
クレーン運転技能講習（5t以上）
玉掛技能講習フォークリフト運転技能講習（1t以上）
自由研削砥石特別教育
溶接ロボット特別教育
半自動溶接技能検定（基本級）
ガス溶接技能講習
アーク溶接特別教育
タダノ溶接技量認定（HT950）

仲間と一緒にチームで考え、新しい解決策に挑戦してほしいです。
一方で、これからのことを考えると、ロボットを自由に扱える人材の検定合格に向けてサポート＆アドバイスをしています。

アーク溶接技能検定

ものを作るのは人です。
どれだけデジタル化やロボット化が進んでも、人の技量や経験値

業務上必要な資格

技能検定

3つ目は、仕事は仕事と割り切って、プライベートの充実です。

や楽しみを見つけることも大事です。
しかし、仕事は対価をもらっている以上、プロとして時間内に結果を残さないといけません。

CAD利用技術者
危険物取扱者免状
非破壊検査技術者技量検定
職業訓練指導員免許
有機溶剤作業主任者講習
第1種衛生管理者
職長教育（危険予知訓練）

溶接技能（J I S規格）
鉄工技能
非破壊検査技術者技量
機械加工技能金属塗装技能金属熱処理技能QC検定（3級・2級）

その他
移動式クレーン運転免許高所作業者技能特別講習

プライベートの充実した時間が仕事時間の集中に繋がる、そういうサイクルを目指してほしいです。

です。毎日の挨 拶とか、教えてもらったことに感 謝をするとか、社内クラブ

工場見学

社 長へ申請し、承 認されれば社内クラブとして成 立します。
クラブで使用する道 具 類は会 社が全 額負担です。
（ 野 球 部であればバット、ボール、ヘルメットなどの道 具 。練習中や試 合中の飲み物も負担 ）インターンシップ・仕事体験【 申 込 方 法 】電話。随時受付中【 内 容 】溶接構造物の製造に関する工程の一部を、実際に体験していただきます。
「溶接実習」「製缶仮組実習」「CNC旋盤実習」「マシニング実習」の４つのメニューの中から選べます。

05【 申 込 方 法 】 電 話 。随 時 受 付中

【 内 容 】 社員による工場内の案内と質 疑 応 答です。

06

支え合う仲間。

先輩を知ろう。

生産第一課

生産技術課

生産技術・品質管理・Robot推進係

香西 克輝

樋口 理生

（こうざい かつき／ 28歳 ）（ひぐち まさき／ 3 1 歳 ）

香川県

香川県
【錦工業】

#ものづくり #溶接 #製缶

社員ひとりひとりの成長が会社全体の成長スピードを加速させます。
若手社員もベテラン社員も社員みんながいきいきと働く職場が会社のエンジン。
お客様の新しい課題解決に向けて、まずは自分自身が考え行動し、最後はチームでやり抜く仲間がここにいます。

生産第一課

生産技術課

係長

係長

一係

生産技術・品質管理・Robot推進係

森 夏希

玉木 幸司

（もり なつき／ 3 6 歳 ）（たまき こうじ／ 4 5 歳 ）

香川県

香川県

【錦工業】

【錦工業】

【 自 分 】

【 自 分 】

【 仕 事 】

【 仕 事 】

【錦工業】

【 自 分 】

#発展 #創造 #開拓#興味 #行動 #コミュニケーション【 自 分 】

【 仕 事 】

#愚直 #頑固 #健康#勉強 #努力 #アイデア【 仕 事 】

#義務 #成長 #勉強#ものづくり #溶接製缶 #新時代

#チャレンジ #成長 #未来#自由 #天真爛漫 #勝利#発想 #技術 #明るさ

#生きがい #挑戦 #勝負

海へ山へ趣味に奔走、職場でも様々な作業を経験。
昨年はスカイダイビングにも挑戦。
社長にも負けない、錦工業イチのアクティブマン、香西克輝です。

通

勤時の車内に流す「水樹奈々」
さんの曲で仕事スイッチON。ロボットトラブルはおまかせ！

休日はバスケとカラオケで徹底リフレッシュするバリバリ
左脳派のリアリスト・樋口理生です。

シ「#挑戦 #発見 #信頼ン・エヴァ劇場版:Ⅱ」は4回鑑賞、アグレッシブな自分の理想の女性は「綾波レイ」。情熱をもって技術を磨いていくこの仕事はまさにスポーツ、錦工業の本田圭佑こと、森夏希です。

晩酌ハイボール用氷の品質管理もお手の物！

品質管理からロボットの取り扱い、機械の不具合まで何でもお任せ、錦工業最後の砦・玉木幸司です。

信頼できる先生から勧められたのが入社のきっかけでした。
フレーム・ア

学生時代に学んだことを活かせる仕事に就きたくて、先生から勧められ子どもの頃からプラモデルなどモノづくりが好きだったことと、目に見えもともと、溶接工として個人で仕事をしていました。
この会社と仕事をしたときウトリガー・テーブルまで幅広い業務に携わりました。
いろいろなことに興味ました。
また会社から工場見学の誘いがあり、参加すると働きやすそうなて残るものを作る仕事をしてみたいということがきっかけで転職しました。に技術と仕事ぶりを認めてもらって正社員採用。
入社してからは溶接だけでなくをもって、どの仕事に対しても同じ意欲で行動できるタイプの方にはすごく雰囲気が感じられたことが入社の決め手でした。
今では学校以上の長い時間生産課一筋11年。
入社当初には昔気質の職人ながら物言いが柔らかで若手へ製缶や組立まで行い、知識や技術が格段に広く深まりました。
また生産効率を上充実した職場です。
私自身、先輩や上司に「これ、やってみていいですか」と提案を過ごし、入社してからも学ぶことばかりです。
私が取った資格は100キロ級の指導力が抜群の新居田さん（現在、退職）に、一から丁寧に教えてもらいげるための治具製作や、ロボットの稼働率を上げるためのアイデア、製品の品質し、ちょっとしたことでも挑戦するようにしていますし、そうすることでどん鋼材溶接・QC検定３級など5つ以上。
組立から溶接、仕上げまでを10年間経験ました。
自分にとっては、今でも理想の上司です。

チェックなど多様な仕事を任されています。
生産技術課は新設された部署なのでどんと経験を培うことができます。

し、ロボットの取り扱いも長く、ティーチングやトラブル対応を行っています。

現在は係長として後輩と密にコミュニケーションを取りながら、自分の仕事歴史も浅い。
お客様のニーズと現場を調整・解決する橋渡し役として、よりよい製今ではほとんどのトラブルになんとか対応できるまでになりました。今後と後輩への指導を両立しています。
新工場も稼働を始めたので、軌道に乗せる品を作る環境にしていきたいです。
松村専務は現場に足を運んで、休憩時間に相テーブルフレーム班で製缶・溶接を行っています。
23年１月からは班長も務め、ますますロボットでの作業が増えていくので、技術の向上を目指しています。

ことが当面の目標です。
新工場では複数の班が作業をします。作業負荷が談に乗ったり話を聞いてくれたりします。
上の立場の方とも距離の近い職場です。

仕事をまとめたり管理したりするようになりました。
更に仕事の幅も広がり、うまくいかないときは、上司の玉木さんがこちらから相談するよりも先に状況を異なる班を相互にサポートをし、チーム全体で生産効率を上げられる新しいことにも踏み込んでます。新工場や作業内容に早く対応し、自信理解してアドバイスをくれます。
相談しやすい雰囲気もあり、タイミングよくようにしたいです。

をもって仕事を語れるよう努力を重ねたいです。

アドバイスしてくださる頼もしい上司です。

入社後に半自動溶接やクレーン・玉掛けといった資格を取り、今は右も左も分からない中、図面の読み取りなど基礎から教えてくれたのが錦工業の皆さんです。
自分も、相談に来る後輩にはすべてを教えてあげられる人

錦工業は「令和の、新時代の鉄工所」
を目指す会社。
ロボットを駆使し、になりたいと考えています。
上手な人の技術を真似し、そこから自分なりにアテクノロジーを導入する新たな職人の時代が来ています。
自己流ですが動画レンジしてオリジナルのやり方が見つかると思います。
今の自分があるのは６年ほど前から始めたサーフィンは、徳島や高知まで行って楽しんで月に数回、社会人のバスケットボールサークルで汗を流しています。
疲れています。最近始めた登山では地元の山は登ったので、石鎚山や剣山、富士山いるときでも身体を動かすことでリフレッシュできます。
カラオケに1人で行って編集を学んでいて、作業マニュアルなどはスマホやタブレットでいつでも動画技術を指導してくれた人たちのおかげだと思い、恩返しの意味も込めて高みへステップアップしてみたいです。

3時間くらい（笑）
、歌い続けることもストレス解消です。

を見て学べるようにしたいです。

を目指す日々です。

当社を表すキーワードです。【 自 分 】は、自分を表すキーワードです。【 仕 事 】は、仕事を表すキーワードです。
【 錦 工 業 】は、0708

先輩を知ろう。

生産第二課

生産 第 一 課

生産管理課

総務課

小川 拓己

寺本 拓司

野口 裕介

（かねこ たえこ／ 5 5 歳 ）

三係

一係（おがわ たくみ／ 26歳 ）（てらもと たくじ／ 2 8 歳 ）課長

金子 多江子（のぐち ゆうすけ／ 3 6 歳 ）

香川県

香川県

香川県

香川県

【錦工業】

【錦工業】

【錦工業】

【 自 分 】

【 自 分 】

【 仕 事 】

【 仕 事 】

#やりがい #正確性 #専門性

香

お

【錦工業】
#ものづくり #挑戦 #達成感

#ものづくり #やりがい #達成感

【 自 分 】

#努力 #几帳面 #ポジティブ#努力 #やる気 #筋肉【 仕 事 】

#やりがい #協調性 #責任感

ポ

テチがおやつで、食 後の甘い缶コーヒーも譲 れない！
「 めんどくさいことください 」とチャレンジ精神旺盛なのに謙遜しちゃう働くナマケモノ、小川拓己です。

#修行 #やりがい #感謝

仕事終わりに残業時、ウエイトトレーニング後…

日々のプロテインと、朝夕のうどんが元気と筋肉の源！ダンベルに比べればトーチなんて軽い

もの…錦工業のキン肉マン、寺本拓司です。

#ものづくり #技術 #成長【 自 分 】

#ものづくり #改善 #継続#順応 #おおらか #コツコツと【 仕 事 】

#努力 #実行 #成長#整理 #整頓 #訓練

川といえばうどん、ごほうびランチは「まはろ」の特上天揚げうどん、季節の天ぷらの揚げたてが最高！休 日は 走る馬 を 見て癒されます。箱 買い
缶コーヒーを常備するなんでも屋、野口裕介です。

ともの水筒は三代目、ごほうびおやつの和菓子に合わせて緑茶を入れています。
仕事は手厚く、カマタマーレ讃 岐の応 援は熱く！みんなのご意見箱
金子多江子です。

ものづくりが好きで、高校で学んだ専門教科がきっかけで錦工業へ入社し高校のインターンシップで錦工業からものづくりの楽しさややりがいを感じハローワークで溶接を学んだのですが、作業場も狭く作るものも小さく、仕事の内容が前職の経験を活かせ、子育てや家事との両立もしやすい通勤時間ました。
東芝マシニングに始まり、クラキマシニング・マザックマシニングと習得たことが入社の決め手でした。
3日間という短さでしたが、社員さんと同じ溶接やや不満でした。
工場見学で実際の溶接現場を見ることができ、工場が広く、の短さが決め手でした。
総務課で９年、前職で取得したキャリアコンサルタントを重ね、マシニング作業２級を取得し機械加工作業に従事しています。
今はの機械を使ったものづくりが楽しい！と。
だからまずは工場見学に来てほしい

作るものも機械も大きくて、様々な仕事に携われると感じて入社を決めました。の資格を更新という形で再度勉強。
労務管理や経理、福利厚生など仕事に役立ててマザックマシニングを後輩へ指導し引き継ぎながら、クラキマシニングをメインですね。
そのときは、溶接の楽しさを私寺本が十分にお伝えします。

入社してからは現場での製缶作業を行っていましたが、その後事務所でのいます。
従業員の皆さんをよりよくサポートするため、もっと知識を身につけたいです。

で扱っています。
技術・知識の向上のためマシニング作業の1級取得も目指して仕事終わりや休日にはジムでトレーニングをします。
３年ほど前に、小柄な生産管理に移りました。
現在は見積もりやCADでの図面作成、加工・納品の自分が病気で長期休暇をもらったときに、松村専務がとても親身になって相談にいます。
隣で働く高嶋さんは、知識・技術の広さや深さだけでなく、色々なトラブル体を大きくしたいと思って始めました。
「何のためにやるの？意味があるの？」と段取り、材料の手配、外注先との打ち合わせなど幅広い業務を行っています。

乗ってくださったり、周りの社員さんも快く受け入れてくれて、私の仕事を皆さんでへの対応が早い。
「何かいい方法ないですか？」と聞くと、私には考えつかないよく訊かれます。
つらくても苦しくても乗り越えたときの達成感が忘れられず作業のムリ・ムダ・ムラをなくし、作業効率が向上できるよう、現場の方や分担してくれました。
復帰直後は２週間ごとに通院したり、調子が悪かったりする引き出しから様々な答えを出してくれる頼りになる上司です。
社長もすごく気に続けています。
日々の身体の変化に気づくと嬉しいし、より重い器具を扱える外注先の話を聞いて改善を続けています。
古い図面をCADに直すだけでもときは休みをいただき、安心して仕事ができました。
今も検査結果を伝えると一緒かけてくれて、若くて相手にされないかもと思っていましたが、指導からようにレベルアップすることも喜びです。
できないことができるようになる、類似品を作ったり、現場で図面を見たりするのが便利になります。

プライベートな話までしてくれる楽しい方です。

苦しいことを乗り越えて達成感を味わうというところは仕事も筋トレも共通

上司や先輩たちは信頼して仕事を任せてくれる方ばかりです。
その上で得意・不得意というのは、自分にも他人にもわからないことだなと実感しています。

していると思います。
ダンベルに比べると溶接で使うトーチは軽いなって感困ったときは手助けをしてくれます。
人数が少なく、1人で様々な仕事をするマシニングに触れたのも入社後です。
だからこそ錦工業は、いろいろなことにじることもありますし（笑）、筋力がつくことで手元がより安定するように必要があるのですが、私はそれを楽しい、もっとやれると思うタイプ。
同じように、チャレンジでき、自分の可能性を最大限伸ばしてくれるいい会社だと思います。

なりました。

様々な仕事をやってみたいと感じる人に仲間になってほしいと思っています。

一緒にチャレンジをしませんか。になって喜んでくれます。
そうした経験があるので、私も親身で手厚いサポートを目指しています。
アットホームな職場で意見が言いやすく、仕事や技術について熱く語る仲間がたくさんいます。
サッカー観戦も欠かせません。
ユニフォームを着てPikaraスタジアム（香川県立丸亀競技場）へ応援に行っています。
カマタマーレ讃岐がJ2で活躍している頃からずっとカマタマサポです！仲間が増えると嬉しいです。

当社を表すキーワードです。【 自 分 】は、自分を表すキーワードです。【 仕 事 】は、仕事を表すキーワードです。
【 錦 工 業 】は、09

10

社長を知ろう。

仕 事 への 姿 勢 、製 品 への 思いやり、そして会 社 の 未 来 が わかる場 所 。

それはトイレという、不 思 議 な 関 係 。

四国ではおそらく唯一、ここにしかない「工場のトイレ」

トイレと、ものづくりの関係

こだわりは香りにもトイレが汚い会社はいいものを作ることはできない、社員教製造業である以上、安全靴のままトイレに入ることもあります。

育もできていない、とよく言われています。掃除やトイレの重要

そうすると全身に付着した汚れを持ち込みます。
そこで新工場で性を語る著作物も数多く出版されています。毎回の掃除を徹はエアーシャワー室を設置し、安全靴を入れる靴箱と履き替え用底的にし習慣化されると、自分たちで職場もきれいにする意識のスリッパを準備し、加えて汚れが落ちやすいタイル仕様の床にが増したりします。
トイレは一息つける場所であり、気分転換できる場所でもあります。

ところで、おおまかなイメージ図作成、設計士による設計案作成へと進み感性を磨き、気づくことが品質に反映
トイレ掃除が身につくと、職場環境を見渡し、仕事全体にが芽生え、行動します。
これまでは床にゴミが落ちていても平しています。
掃除がしやすく、汚れ落ちも簡単にすることで掃除の「気づき」が出てきます。漫然と仕事をしなくなります。品質の気だった人が、落ちているものを拾うようになります。使う道効果もわかりやすく、習慣化も早いでしょう。洗面台は大理石でムラがなくなります。
「まじめなものづくり」
が理解でき、感動レベ具の置き方も整然さがでてきます。掃除道具にもこだわりがです。
手を洗うと水（カルキ）が飛び散ります。
カルキは少し厄介。
毎

ルの品質に高めることができます。てきます。

日の掃除で取りきれない場合は研磨を想定しています。
素材としトイレ掃除をすればする程、その人がもつ人間的なレベルがて研磨できるのは大理石のみ、その理由での選択です。

上っていきます。社員さんは半信半疑なことなので、社長が率先一つ一つの個室も広くレイアウトしました。
ディフューザーに加して毎日掃除。会社にとって大事なことは言うだけでなく、自らえ、香りのよいハンドソープとハンドクリームも置いています。
香りがやってみせ、社内に浸透していきます。

も非常に重要なポイント。香りによってリラックスしたり集中力

11

今回も三村社長との直接打ち合わせから始まりました。三村社長の感性から湧き上がるイメージを話し合い、お互いの共通認識ができたました。
設計案を基に、三村社長、設計士、施工する私たちの三者で話し合いを重ねました。
（とにかく打ち合わせが大事でした）話し合いの中でも、施工中でも最も重きを置かれていたのは美観。最後まで気が抜けない時間が続き、完成したときは喜びより安堵感が強かったです。
もちろん私たちの力だけではありません。たくさんの人の協力と知恵とで、汚れにくく、汚れが目立たず、そして掃除がしやすいトイレができ上がりました。第三者をいつでも招くことができる、ホテルのようなトイレ…工場には似つかわしくない（笑）、素晴らしいトイレ。
その施工に最初から関われた私たちにとっても、やりがいのある、些細なことに気がつき考える力を養うトイレ掃除。
それを意識面白い取り組みでした。

することなく、無意識にできるようになるトイレ掃除。会社の文化まで発展し、社員の行動が大きく変わり、会社の未来も変わります。

信栄工業株式会社
工事部建設課 主任

代表取締役社長 三村勇雄 談

武田 昌乘 さん12

作 り 続 け て い ると 、既 存 の 工 程 に 疑 問 を 抱 きま す。
早く、きれいに仕 上げるにはどの順 番でするのか、何を先にし何を後まわしにしてもいいのかがわかってきます。
そうした学びがプラモデル作りにあります。そのまま現場で 活 か せる 考 え 方 が 身につきます。手 を 動 かす
遊びは、頭もつかい奥深い世界です。

現状がベストではない。失敗の言い訳をしない。
新しい 作 業 に挑 戦したり、難しい 課 題 に挑 戦すると考えてほしい。
目を背けたくなる、隠したくなる、逃げ出し必ず壁にあたります。
それは当然のこと。
日々発生する問題解決たくなるような現 状であっても、そこを自分から認めなの積み重ねが、ものづくりの本質です。現状のやり方に全くいと決して前には進めま問題がないと考え、改善の歩みを止めることが問題です。

せん 。言 い 訳 をして私 が 問 題 や 課 題 を 指 摘 す ると 、未 熟 な 人 は 必 ず

いる時間があるの言い訳をします。言い訳は問題解決にならないばかりか、であれば、現 状を状 況を後 退させます。同じ失 敗を繰り返さないために、

変 える 時 間 につ

何 をすべ きな の か 、何 を 変 えるべ きな の か をしっかりかうべきです。

二〇二三年二月︑新工場が完成・稼働︒

プラモデル、それがものづくりの基本です。プラモデルを一九 九 七 年 十一月 に 志 度 工 場 を 新 設 し示された工程に沿って、それぞれのパーツを組み上げる

全 面 移 転 に 続いての ︑第 三 の 創 業 です︒

第３の創業スタート。

ものづくりの基本はプラモデル作り。

新 しいステ ー ジで ︑ひ と り ひ と り が 挑 戦 中 です︒

社 長を知ろう。

変化が始まった第３の創業期。
私は三村鉄工の社長も務めています。日本を代表する企業（株）タダノさんの協力会社として、三村鉄工と錦工業は同じ関係にあります。２社を比較すると、残念ですが三村鉄工に負けている点が多いです。負けているという現状を認め、どう変化していくのかを考える時期です。
トイレ掃除を徹底することもそうですが、ルールが習慣になることで、行動と仕事が変わってきます。今まで見えなかったことに気づくようになり、気づいたことを考えて実 行するようになります。個々が変われば会社は大きく早く変わります。三村鉄工との距離も縮まるでしょう。
今、錦工業は大きく変わろうとしています。
変わっていこうとしている現場をあなたの目で見て、そして感じてください。当社は若い力を求めています。
自分たちと一緒になって、まじめにものづくりと向き合う仲間を募集します。
代表取締役社長

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三村 勇雄

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