経常研究

佐賀県窯業技術センター 平成26年度 研究報告書

太陽電池電極と光触媒用酸化チタンの開発
1) 酸化チタン薄膜による Si 太陽電池の PID 抑制
一ノ瀬 弘道 1、釘島 裕洋 1、原 浩二郎 21
佐賀県窯業技術センター
2
独立行政法人産業技術総合研究所
Si 太陽電池の PID の原因と考えられるフロントガラスから Si 表面への Na 化学種の拡散を抑制するため、ペルオキソチタン液、アナタースゾル、SiO2 ゾル含有ペルオキソチタン液を原料とした薄膜をフロントガラス内面上に 200℃以下で形成した。PID 促進試験を行った結果、薄膜を施した太陽電池モジュールでは Na 化学種の拡散量が減少し、著しい PID 抑制効果が認められた。とくにペルオキソチタン液を原料として 200℃で熱処理した膜厚 100、200nm の薄膜の場合がより高い抑制効果を示した。

Study of titanium dioxide for solar cell and photocatalyst
1) Si photovoltaic modules based on titanium dioxide-coatedcover glass against potential-induced degradation
Hiromichi Ichinose1, Masahiro Kugishima1, Kohjiro Hara2
1
Saga Ceramics Research Laboratory
2
Research Center for Photovoltaic Technologies, National Institute ofAdvanced Industrial Science and Technology
Potential-induced degradation (PID) of crystalline Si photovoltaic module was estimated by applying-1000V from cover glass to Si cell at 85°C. Concentration of Na-species on Si cell surface rather
increased after PID test, and solar energy-to-electricity conversion efficiency decreased remarkably.
When titanium dioxide thin films were coated onto the inside of the cover glass, prepared at 200°C using
peroxotitanium complex, anatase sol and a mixture of peroxotitanium complex and SiO2 sol, Na-species
diffusion from cover glass to Si cell surface and PID were significantly prevented. Especially thicker film
more than 100nm using prexotitanium complex was sufficient to completely suppress PID.
電圧がモジュールに印加されると、フロントガラス中の Na+

1. はじめに太陽電池は光エネルギーを直接電気に変換することが等のイオンが Si セル上に拡散し発電を阻害するためであると言われている 3)。

できるため、クリーンで再生可能なエネルギー源のひとつとして世界で普及が進んでいる。多結晶 Si 型モジュー

この Na イオン化学種の Si セル上への拡散を長期間防ルを組み合わせた太陽電池パネルが最も一般的に利用

ぐ太陽電池を得るには、フロントガラス表面に緻密な透明され、さらに多数のパネルを結合したメガソーラー発電はセラミックス膜を拡散防止膜として形成することが有効で大電力を得る手段として非常に期待されている。この太陽あると考えられる。安価に透明セラミックス薄膜を形成する電池による電力供給をさらに推進するためには、モジュには塗布液を用いた大気中の熱処理が望ましいが、フロール変換効率（η）の改善、システム全体の耐久性向上、ントガラスである強化ガラスの耐熱温度は約 200℃であり、生産コストの低減が大きな課題となっている。

一般にその温度では緻密な薄膜形成が困難であるという最近、Si 太陽電池モジュールを直列に多数結合し高電問題がある。

圧を発生させるシステムで potential-induced degradation

ペルオキソチタン液は比較的安価であり 200℃以下で（PID）、つまりシステムの変換効率が著しく低下するという緻密で透明な非晶質酸化チタン薄膜を形成することがで問題が報告された

1,2)

きる 4)。本研究では、ペルオキソチタン液あるいはアナタ。この現象は、高温、高湿度下で高15

佐賀県窯業技術センター 平成26年度 研究報告書

ースゾルを主原料として 200℃以下で透明薄膜をフロントして密着させ、セルに向かって-1,000V のバイアスを 2 時ガラス表面に形成することによって、高電圧バイアス下で間印加した。湿度はとくに制御しなかったが 85℃で約起きる Na化学種の拡散を抑制し、PIDを防止することを試

RH2％であった。PIDテストの前後の変換効率（η）はソー

みた 5)。

ラーシミュレーター（Yamashita Denso Co.、YSS-150A、1000W Xe lamp、AM filter）を光源として I-V曲線を測定す

2. 実験方法ることによって算出した。

2.1 薄膜の作成
標準太陽電池パネル用フロントガラス（Asahi Glass

3.結果と考察Co.,Ltd., soda lime glass, 180x180x3.2mm）の Si セル側の3.1 ペルオキソチタン薄膜の結晶化

エンボス面上に、一定量の 0.1mol/L のペルオキソチタン
4)

図2 に熱処理したペルオキソチタン薄膜の XRD パター

4)

液 及びアナタースゾル液 をそれぞれ塗布乾燥し、100、ンを示す。既報 4)と同じように 100℃と 200℃では、非晶質

150、200℃で 1 時間熱処理した。塗布量は Ti として 12、で層状であるペルオキソチタン水和物や酸化チタンの層

223、46μg/cm であり、それぞれ最終的な膜厚は約 50、間隔に由来する底面反射が 2θ=10°付近に認められた。

100、200nm である。その他の塗布材料として、SiO2（日産300℃以上ではアナタースに結晶化した。アナタース薄化学工業社製コロイダルシリカスノーテックス N）50mol%含膜は光触媒活性を示し樹脂製の封し材（EVA）を劣化させ有ペルオキソチタン液も用いた。塗布量は蛍光Ｘ線分析、る可能性があるため、PID テストに供する膜の熱処理温度熱処理後の結晶相は粉末Ｘ線回折（XRD）によって測定しは 200℃以下とした。

た。

2.2 太陽電池モジュールの作成
多結晶 p-Si 太陽電池セル（Q.Cells Co., 156x156x0.18mm）を 2 枚の EVA フィルム（fast-cure type）で挟み、上 部 にフロントガラス、下 部 にバックシート（PVF/PET/PVF）を配し、ラミネーター（LM-50x50、NPCInc.）を用いて真空下、135℃、15 分間処理してラミネートした。図 1 に酸化チタン薄膜を施したモジュールの概念
図を示す。
図 2 ペルオキソチタン薄膜の熱処理温度毎のⅩ線回折パターン．

3.2 PID
Hoffmann と Koehl6)はフロントガラス表面に Al フォイルを密着させて高電圧を印加すると PID 現象が非常に加速されることを見出している。本実験も Al 板を用いた同じ試験で短時間の耐久試験を行った。図3 に標準の Si 型太陽電池モジュールの PID テスト（-1000V、85℃、2h）前後の I-V曲線を示す。ηの値は試験前 15.9％であったが、試験後は 0.6％と大きく低下した。逆に電圧バイアスを+1000V と

図 1 酸化チタン薄膜を導入した Si 太陽電池モジュールの概念図．

すると PID 現象はまったく起こらなかった。PID 現象前後
2.3 PID テストの Si 表面の SIMS 分析によれば、PID 現象後には Na 化学種（Na+、Na2OH+、Na3CO3+）がかなり増大していることがフロントガラスを覆うように Al 板（0.3～0.5ｍｍ）を電極と16佐賀県窯業技術センター 平成26年度 研究報告書判明した。また、Na+の代わりに K+を含むガラスを用いた

図 4 にアナタースゾルを用いてフロントガラスエンボス

場合では PID 現象は起きなかった。これらの結果から、面に膜厚 200nm の薄膜を形成した場合の PID テストの結PID の原因はフロントガラスからの Na 化学種の拡散であ果を示す。薄膜がない場合と比較すると著しい PID 抑制ることが示唆された。

効果が認められた。また、薄膜の熱処理温度が 100℃よりも 200℃の方がより高い効果が認められ、変換効率ηの維持率は 95.5％であった。
図5 にペルオキソチタン液を原料とした場合のPID テストの結果を示す。膜厚 200nm の場合、PID テスト後のηの維持率は 96.8％となり、アナタースゾルの場合より高いPID 抑制効果が認められた。膜厚 100nm でもηの維持率は 95.5～97.5％と高い値であった。しかし、膜厚が 50nmの場合は、51％～68.1％と低下した。PID テスト前後のモジュールのエレクトロルミネッセンス（EL）を測定すると、膜厚 100nm 以上で EL の変化はほとんどなくなった。つまり、100nm 以上の膜厚ではフロントガラス中の Na 化学種

図 3 Si 太陽電池の PID テスト前後の V-I 曲線.
光源：Solar simulator AM 1.5G, 100 mW/cm2．
PID テスト条件：–1000V, 85℃．の Si 表面上への拡散が著しく抑制されていることが示唆された。

3.3 酸化チタン薄膜による PID 現象抑制効果

酸化チタン薄膜を塗布するとηが 1～3％程度低下す太陽電池用のフロントガラスは表面強化されており、常る。その理由は、酸化チタン膜の高い屈折率に起因する用温度の上限は約 200℃である。そのため、薄膜の熱処入射光の反射と吸収による光の透過率低下の影響がある

理温度は 200℃以下であることが要求される。そこ 200℃ためである。そこでペルオキソチタン液に 50mol%SiO2 を以下で酸化チタン薄膜を形成することができるペルオキ混合した液で薄膜形成した場合の PID テストを行った。そソチタン液及びそのペルオキソチタン液を水熱して得らの結果を図 6 に示す。ηの維持率は 87～91％で酸化チれるアナタースゾルを主原料とした薄膜を 200℃以下でフタンのみの膜より低下した。これは、SiO2 の粒径が約ロントガラス内面に形成し、PID現象の原因であると考えら

20nm であるためペルオキソチタン膜の場合より薄膜の緻れるフロントガラスからの Na 化学種拡散の遮断を試み密さが低下し、Na 化学種の拡散防止能力が低下したためた。

であると考えられる。

図 4 Si 太陽電池の PID テスト前後の V-I 曲線.
拡散防止膜あり （原料：アナタースゾル）

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図 5 Si 太陽電池の PID テスト前後の V-I 曲線.
拡散防止膜あり （原料：ペルオキソチタン液）

図 6 Si 太陽電池の PID テスト前後の V-I 曲線.
拡散防止膜あり （原料：ペルオキソチタン液＋50mol%SiO2）

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これまで、PID 現象抑制は SiO2 や SiNx のようなシリコン

7) J. Zita, J. Maixner and J. Krysa, J. Photochem. Photobiol.,

ベースの薄膜によっても試みられている 7,8)。現在の段階

A, 216, 194-200 (2010).

ではそれらの薄膜材料と本研究で使用したものとの PID

8) E. Aubry, J. Lambert, V. Demange and A. Billard, Surf.

抑制効果の優劣は検討しておらず、今後のさらなる詳細

Coat. Tecnol., 206, 4999-5005 (2012).

な研究が必要である。

4. まとめ
太陽電池の PID の原因のひとつとして、フロントガラスからの Na 化学種の拡散であることが示唆された。また、経済的に安価な改善方法として 200℃で緻密となるペルオキソチタン液やアナタースゾルを原料とした酸化チタン薄膜の形成が有効であることを示すことができた。とくにペルオキソチタン液のみで形成した膜厚100nm 以上の酸化チタン薄膜の PID 抑制効果は顕著であった。太陽光発電における PID は深刻な問題であり、今後はさらにどのような薄膜がより効果的であるのかを詳細に検証していく必要がある。
（本研究の一部の内容は The Royal Society of Chemistry
Advances 誌上で既に発表されたものである 5)。また、太陽電池モジュールの作成、PID 試験、SIMS 分析、EL 観察は産総研九州センターにおいて行われた。）

参考文献
1) S. Pingel, O. Frank, M. Winkler, S. Daryan, T. Geipel, H.
Hoehne and J. Berghold, Proc. the 35th IEEE
Photovoltaic

Specialists

Conference,

Honolulu,

p.2817-2822 (2010).
2) H.-C.Liu, C.-T.Huang, W.-K.Lee and M.-H.Lin,
Energy Power Eng., 5, 455-458 (2013).
3) J. Bauer, V. Naumann, S. Groβer, C. Hagendorf, M.
Schütze and O. Breitenstein, Phys. Status Solidi RRL, 6,331-333 (2012).
4) H. Ichinose, M. Terasaki and H. Katsuki, J. Ceram. Soc.
Jpn., 104, 715-718 (1996).
5) K. Hara, H. Ichinose, T. N. Murakami and A. Masuda,
The Royal Society of Chemistry Advances, 4,44291-44295 (2014).
6) Hoffmann and Koehl, Prog. Photovoltaics, 22, 173-179(2014).

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