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中圧噴射機械攪拌工法

MITS工法協会
ミッツ事務局〒840-0513
佐賀県佐賀市富士町大字下熊川159-68（株式会社 富士建内）
TEL （0952）64-2331
FAX （0952）64-2340〕

ミ ッ ツＭＩＴＳ工法（Middle Pressure Injection Total System）

ＣＭＳシステム・ＣＭＳ‐ICTシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ）

中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-２１０００９-Ａ

ＣＭＳ‐Sシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ ‐ Ｓｔｒｏｎｇ）

高トルク型中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-１９００２０-Ａ

ＱＳＪシステム（Ｑｕａｒｔｚ Ｓａｎｄ Ｊｅｔ）

中圧（硅砂）噴射流体切削攪拌工法
ＮＥＴＩＳ旧登録番号：ＱＳ-００００１２-Ｖ

MITS工法協会
ミッツ2

ミ ッ ツＭＩＴＳ工法（Middle Pressure Injection Total System）

ＣＭＳシステム・ＣＭＳ‐ICTシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ）

中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-２１０００９-Ａ

ＣＭＳ‐Sシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ ‐ Ｓｔｒｏｎｇ）

高トルク型中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-１９００２０-Ａ＜コンパクトな小型地盤改良機＞
２５ｔクラスのコンパクトな小型地盤改良機を用いるため、狭隘な施工場所や軟弱地盤上での施工においても、仮設足場や搬入路が簡易であり、施工性に優れる。

CMS‐Sシステム

CMS・QSJシステム

MITS工法協会
ミッツ

3ＭＩＴＳ工法ＣＭＳ（‐ＩＣＴ）システムとは攪拌翼を用いた機械式の攪拌機構＋攪拌翼内に限定したスラリー中圧噴射（～20MPa)＜中圧噴射を併用するメリット＞①攪拌混合効率の向上
・低トルク機でも軟弱地盤では改良径φ1600mm造成可能
・施工時間の短縮②流動性の向上・盛上がり土を排出促進し周辺変位を低減
・高品質な改良体の造成施工状況CG映像

施工状況CG映像

MITS工法協会
ミッツ4ＣＭＳ（‐ＩＣＴ）システムの特長
バックホウタイプ地盤改良機のブーム・アームを活用
機械面から２ｍ下げた施工

ベースマシン移動を少なくし施工性向上

MITS工法協会
ミッツ5 攪拌翼を設計杭芯位置に高精度で平面誘導
 3次元計測技術を用いた出来形管理に対応（着色・帳票出力）
 杭芯位置の事前測量や杭頭部掘り出しによる出来形確認が不要

ＩＣＴ管理(車載画面)

👉省力化を実現

撹拌翼平面誘導時

注入攪拌施工時

帳票出力

ＩＣＴシステム(事務所ＰＣ)

MITS工法協会
ミッツ

6ＣＭＳ‐ＩＣＴシステム施工事例
道路盛土の沈下安定対策
改良径φ1200mm、打設長=21m
1プラント2マシン施工

ＩＣＴ画面(注入攪拌施工時)

ロッド継足し施工状況

プラント設備MITS工法協会
ミッツ7

ミ ッ ツＭＩＴＳ工法（Middle Pressure Injection Total System）

ＣＭＳシステム・ＣＭＳ‐ICTシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ）

中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-２１０００９-ＡＣＭＳ‐Sシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ ‐ Ｓｔｒｏｎｇ）

高トルク型中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-１９００２０-Ａ＜コンパクトな小型地盤改良機＞
２５ｔクラスのコンパクトな小型地盤改良機を用いるため、狭隘な施工場所や軟弱地盤上での施工においても、仮設足場や搬入路が簡易であり、施工性に優れる。

CMS‐Sシステム

CMS・QSJシステム

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ミッツ

8

＜ 深層混合処理工法のニーズ ＞
 施工本数の削減→改良径の拡大
 幅広い土質への対応
 施工性の向上

CMSシステム：
低トルクバックホウ
タイプ 地盤改良機

施工性に優れるが、高N値の地盤では適用改良径が限定

MITS工法CMS-Sシステム
高トルク型中圧噴射攪拌

MITS工法 CMS- システムー 高トルク型中圧噴射機械攪拌工法 －MITS工法協会
ミッツ

9ＣＭＳ-Ｓシステムの特長● 硬質地盤への対応が可能
小型地盤改良機の高トルク撹拌能力と噴射圧併用の相乗効果により、Ｎ値１５の粘性土やＮ値３０の砂質土などの硬質地盤に適用できる。

砂質土の適用Ｎ値（ＭＩＴＳ工法ＣＭＳ－Ｓシステム）

粘性土の適用Ｎ値（ＭＩＴＳ工法ＣＭＳ－Ｓシステム）
30ＣＭＳN≦30

ＣＭＳ－Ｓ

N≦3030硬質粘土への適用

25252020

ＣＭＳＣＭＳ－Ｓ

適用範囲の拡大

N≦15

適用N値

適用N値

N≦20
N≦151515

N≦10N≦101010N≦5505

φ1000mm

φ1200mm
改良径

φ1400mm

φ1600mm

0φ1000mm

φ1200mm

φ1400mm

φ1600mm

改良径

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ミッツ

10

周辺変位の低減（ＣＭＳ-Ｓシステム鉄道近接施工事例）
盛り上がり土（8倍速）

セメントスラリーの注入に伴う盛り上がり土を地上まで積極的に排出させることで変位低減

中圧噴射システム 噴射ノズルとスラリー逸走防止機構を有する特殊攪拌翼 セメントスラリーの中圧噴射を併用
👉中圧噴射の併用により、撹拌混合効率の向上
👉改良土の流動性を向上し盛り上がり土を排出👉周辺地盤の変位低減
👉品質の高い柱状改良体の造成

MITS工法協会
ミッツ

11

周辺変位の低減（ＣＭＳ-Ｓシステム鉄道近接施工事例）
最近接部施工状況

鉄道軌道敷現場事務所

軌道変位計（通り・高低検知器）

軌道変位変状自動計測システム
鉄道営業線

（上り線）

施工仕様

断面図（道路縦断図）

2
Bor. 6.31 CL＋NO.8 1.3
GH=2[近接施工]
MITS工法CMS-Sシステム
改良径φ1600mm[近接施工]
MITS工法CMS-Sシステム
改良径φ1600mm

10000～11800
(改良長)

6600

1000
(空打長)

施工仕様

9900～12300
(改良長)

5000

変位計測点

改良天端高 ▽2.45

1000
(空打長)

▽施工基面高（下り線）

MITS工法CMS-Sシステム地盤改良機

近接部終点側変位計測点

近接部起点側▽施工基面高近接部起点側 近接部終点側

終点側

φ1600

φ1600

φ1600

貫入・引上吐出量( L/ mi n)160160

160

噴射圧力(MPa)

151515

固化材添加量(kg/ m 3 )

200

230

230

W/ C(%)8687

87

貫入時間(min/ m)

2.0

2.5

2.5

引上時間(min/ m)

1.0

1.01.0

設計基準強度(kN/ m 2 )

500

600

600

改良径(mm)

改良天端高 ▽1.13

Co

確認項目

軌道敷変位 軌道敷変位 改良体品質

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ミッツ

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周辺変位の低減（ＣＭＳ-Ｓシステム鉄道近接施工事例）

10

上りNo.41mm(隆起1mm)3.02

192.201mm

13(隆起0mm)

4.93

8200

122.391100 1300
8

下りNo.3上りNo.34mm

0mm(隆起2mm)694.3216(隆起0mm)

6700
5000

8200
6600

1300

2500

2
下りNo.2

上りNo.24mm1mm(隆起2mm)51mm(沈下2mm)

FH=2.770
0+0

R= ∞R=700.0182.33DT.13
H=2.343 FH=2.770

2.322.80※杭番号は打設順序

HP600(1.69)(1.97)

2.220+12.700

FH=2.500
0+17.700

時刻 (hr：min)[近接施工]
MITS工法CMS-Sシステム
改良径φ1600mm(隆起0mm)2.44(2.11)

4).1(22.24.46)

上りNo.12mm7).4(12(1下りNo.1(2.18)

2.19

312.94(2.12)
2.99401714[近接施工]
MITS工法CMS-Sシステム
改良径φ1600mm

5⑩⑦ ⑨⑧⑥⑤2.342.28

1(隆起0mm)3.28④③②①62.25

152500NO.63.07NO.73107

最大変位4mm7

下りNo.4

11

最大変位4mm

4Co

NO.8

MITS工法CMS-Sシステム地盤改良機(隆起0mm)

計測点下りNo.4

打設杭番号(昼間施工)

打設杭番号(夜間施工)

18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
10:00
12:00
14:00
16:00
18:00
20:00
22:00

(沈下1mm)0mm

計測点下りNo.3

2.19

8

上りNo.5水平変位計測値 (㎜)2mm 5.00

上り線変位計測点

計測点下りNo.2

水平変位の経時変化

94.38

下りNo.5

鉄道営業線（上り線）

下り線変位計測点

3.36

鉄道営業線（下り線）

5.16

BC2
NO. 8+6.326

3.10

最大変位1mm平面図(1.33)

 鉛直変位：－1～＋2mm
 最近接杭No.1～4施工時に水平変位1mm
 28時間経過後の2列目施工時に水平変位4mm
👉限界値15mm，作業中止値10mm，警報値6mmの基準値未満で施工完了（微小な変位）
2.22

3.24
4.24 1.94(2.06)

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周辺変位の低減（ＣＭＳ-Ｓシステム地中変位の確認）

最大変位：X方向-7.3mm、Y方向+6.7mm 、合成変位9.86mm

仕様項目

規格・寸法他

改良径

φ1,300 mm

改良率62.1 %

貫入長6.9 m

改良長

4.0～5.1 m

設計強度

200 kN/m2

対象土Ap･Ac・As

改良材

高有機質土用添加量

110 kg/m3

W/C

159 %

吐出量

140 L/min

噴射圧力15.0 MPa

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周辺変位の低減（ＣＭＳ-Ｓシステム地表面変位）

既往の深層混合処理工法の水平変位の実測例に変位計測値を追記
実測結果は0~10cmの範囲に分布，変位量が小さい結果であったことを確認

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従来工法とＭＩＴＳ工法の比較【積算条件】
改良径φ1600mm、配合量150ｋｇ/m3、粘性土N≦1
打設長=16m、改良長=15m、本数=200本、2マシン施工

 従来より、16%～25%のコスト縮減
 小型地盤改良機を用いた、2マシン施工により工期を大幅に短縮
 工期短縮により、ICT経費も安価👉コスト縮減を実現

高トルク仕様であり、高N値地盤でも対応可能※小規模な仮設足場や組立ヤードでもコスト縮減

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ミ ッ ツＭＩＴＳ工法（Middle Pressure Injection Total System）

ＣＭＳシステム・ＣＭＳ‐ICTシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ）

中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-２１０００９-Ａ

ＣＭＳ‐Sシステム（Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ Ｍｉｘｉｎｇ Ｓｌｕｒｒｙ ‐ Ｓｔｒｏｎｇ）

高トルク型中圧噴射機械攪拌工法
ＮＥＴＩＳ登録番号：ＱＳ-１９００２０-Ａ

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