屋上防水・遮熱工法（歩行可能タイプ）
R

クールタ トHI
クールタイ
HI 工法
JIS A 6021 建築用塗膜防水材
認証番号 JP0508056

屋根用ウレタンゴム系高伸長形（旧1類）一般用2成分形（クールタイトUA）

遮熱性能に低汚染性をプラス。
超低汚染機能が遮熱性能に大きな威力を発揮。
長期間、快適な住まいを提供します。

涼しい夏屋上防水・遮熱工法（歩行可能タイプ）
R

屋上防水・遮熱工法（歩行可能タイプ）

遮熱性能に低汚染性をプラス。
遮熱性能に低汚染性をプラス。
長期間、快適な住まいを提供します。
長期間、快適な住まいを提供します。
超低汚染機能が遮熱性能に大きな威力を発揮します。
超低汚染機能が遮熱性能に大きな威力を発揮します。
特殊ポリウレタン樹脂の応用で開発されたウレタンゴム系塗膜防水材と、超低汚染タイプの遮熱塗料との組み合わせで、今までになかった新しい屋上防水・遮熱工法を提供します。
遮熱性能に最も影響を与えるのはカーボン汚染です。また、大気中に含まれるカーボンの堆積が最も多い部位は屋上でもあります。従来の遮熱性能を持つ材料は、初期にせっかくの遮熱機能があっても、この汚染により著しく阻害されていました。
そのため遮熱性能を長期間維持するためには低汚染機能は不可欠な要素と言えます。
オリジナルのセラミック複合技術により開発された超低汚染機能を持つ上塗材は、汚れにくく、長期に亘り安定した遮熱機能を発揮します。更に太陽光線の中で放射熱エネルギーの強い近赤外領域を反射する優れた遮熱機能は夏期の熱暑を防ぎ、室内環境性の向上、冷房費の低減に役立ちます。
※建物の構造、断熱材の種類等により室内への遮熱効果が異なります。

特優れた遮熱性

長
太陽光線の中で放射熱エネルギーの強い近赤外領域を反射し、優れた遮熱性能を発揮します。

セラミック複合技術により塗膜表面は低帯電性、高硬度となり、大気中の排気ガスやほこりによる汚れが付着しにくい構造を実現しました。また、付着しても塗膜表面が親水性であるため、雨水により汚れが徐々に除去され、遮熱性能の維持に貢献します。特に蓄熱の原因となるカーボン汚染に対して優れた抵抗性を示します。

超低汚染性

セラミック層で表面が覆われているため、紫外線や酸性雨などによる劣化を防ぎ、コンクリートの耐久性向上に役立ちます。また、クールタイトＨＩ
フッソ、クールタイトＨＩシリコンは超耐久性を、クールタイトＨＩは高耐久性を示します。

超耐久性／高耐久性

優れた防水性クールタイトUAはJIS A 6021
建築用塗膜防水材(屋根用ウレタンゴム系高伸長形（旧1類）一般用2成分形)表示製品です。

セラミック成分

汚染物質

遮熱塗料用特殊顔料

表面に配向したセラミック成分が汚れの定着を防ぐ。

汎用塗料用一般顔料汚染物質が定着し塗膜の反射率が低下する。
⇒経年汚染、蓄熱耐候性比較

超低汚染性による遮熱性能の持続性

上塗りには、ふっ素樹脂（クールタイト HI フッソ）
、アクリルシリコ●屋外暴露6ヶ月後の表面状態

ン樹脂（クールタイト HI シリコン）、ウレタン樹脂（クールタイトHI）を採用しているため、紫外線等の影響による劣化を防ぎます。
図. 促進耐候性試験結果（キセノンランプ）
100

クールタイトHI工法

汎用屋上遮熱塗膜防水材

10℃の温度差

最大
10

温度60℃

明度
差 5

温度50℃

│△L│080

光沢 60
保持率 40（％）

クールタイトHIフッソ
クールタイトHIシリコン
クールタイトHI
汎用ポリウレタン樹脂塗料（屋上防水）

20

クールタイトHI工法 汎用屋上遮熱塗膜防水材

00500

1000

1500

2000

2500

3000

試験時間
（hr）
試験方法
サイディングでボックスを作製し、その上部にはクールタイトHI工法および汎用屋上遮熱塗膜防水材を塗付。
6 ヶ月
屋外暴露後、以下の評価を行う。

塗膜防水材

赤外線ランプ（IR110V 250W）色
目シロを50cmの距離から照射。温度上昇が平行に達した時の裏面を測定。

汎用屋上遮熱塗膜防水材では、カーボン汚染などにより、遮熱性能の低下が見られる。

用製 品 の 取 り 扱 い は、そ れ ぞ れ の 安 全 デ ー タ シ ー ト（SDS）に 従 っ て く だ さ い。
特に、★印のついている製品は溶剤形の製品であるため、下記の点にご注意ください。
1. 引火性の液体のため、火気厳禁です。
2. 有機溶剤中毒のおそれがあるため、換気に注意し、防毒マスクまたは、送気マスクを使用するなどの安全対策を行ってください。
3. 施工においては、溶剤成分が室内に流入しないように十分注意してください。
※屋内作業等、使用環境によっては、特定化学物質障害予防規則、有機溶剤中毒予防規則等の規制を受ける場合があります。
詳しくは別途、施工仕様書等をご確認ください。

途

屋上、ベランダ、バルコニー

荷

危険情報と安全対策※クールタイトUAには、特定化学物質等障害予防規則（特化則）第二類物質を含有しています。
取り扱いにあたっては、特定化学物質作業主任者の選任が必要です。
また、製品安全データシート記載事項に従い注意して作業してください。

標 準 色

姿

遮熱性能を高める次の標準色の中から選定していただけます。

材料名入目★ クールタイトUAプライマー

16kg石油缶（標準塗坪：64〜106 ㎡ / 缶）

★ クールタイトUA 主剤★ クールタイトUA 硬化剤

6kg角缶
12kgペール缶（標準塗坪：6〜7 ㎡ /セット）★ クールタイトHI 主剤★ クールタイトHI 硬化剤

12kg石油缶
3kg角缶（標準塗坪：50〜60 ㎡ /セット）★ クールタイトHIシリコン 主剤
12kg石油缶★ クールタイトHIシリコン 硬化剤 3kg角缶（標準塗坪：50〜60 ㎡ /セット）

HI-1
「シロ」

HI-2
「ライトグレー」（FN-95）近似（F55-85A）近似

HI-76「ライトグリーン」

HI-90「グリーン」（F45-90D）
近似（F39-40H）
近似★ クールタイトHIフッソ中塗材 主剤
12kg石油缶★ クールタイトHIフッソ中塗材 硬化剤 3kg角缶( 標準塗坪：100 〜 125 ㎡ /セット）★ クールタイトHIフッソ 主剤★ クールタイトHIフッソ 硬化剤

12kg石油缶
3kg 角缶( 標準塗坪：100 〜 115 ㎡ /セット）★ クールタイトHIシンナー

16ℓ石油缶★ アーキＵシンナー

16ℓ石油缶※上記の標準塗坪は一般的なものであり、下地の状態や環境などによる所要量の増減に応じて変わることがあります。
ご了承ください。

※標準色の色目は印刷のため、実物と多少異なる場合があります。
（ ）は日本塗料工業会発行の塗料用標準色の番号です。

標準施工仕様■ＳＮ工法（2mm厚平滑仕上げ）
工程
下地調整
１

下塗り

２ウレタン
防水材塗り

３,３

上塗り（23℃）

調合
塗付量（重量比） （kg/㎡）

材料名

塗回数

既調合

クールタイ
トUAプライマー
クールタイ
トUA 主剤50

クールタイ
トUA 硬化剤

100

アーキＵシンナー

0〜3

クールタイ
トHI 主剤100

クールタイ
トHI 硬化剤25

クールタイ
トHIシンナー

30〜70

0.20

1〜2

最終養生

クールタイトHIシリコン 主剤

100

クールタイ
トHIシリコン 硬化剤

2530〜70

クールタイ
トHIフッソ中塗材 主剤

100

クールタイ
トHIフッソ中塗材 硬化剤

25

3以上6以内 3以上6以内

30〜70
100

クールタイ
トHIフッソ 硬化剤

25

─

ローラー
刷毛

8以上
24以内

24以上
3日以内

─

こてへら

24以上
24以内

─

24以上

ローラー
刷毛

24以上
24以内

─

24以上

ローラー
刷毛

1

─

4以上
24以内

─

ローラー
刷毛

1

─

─

24以上

ローラー
刷毛

──

─
0.15

クールタイ
トHIフッソ 主剤

─0.15

上塗り２

クールタイ
トHIシンナー

0〜40

備考

20.30

クールタイ
トHIシンナー

,,
３

工程間

─2.8

クールタイ
トHIシンナー

上塗り１

工程内・下地はよく乾燥させ、含水率8％以下、pH10以下としてください。
・付着物は完全に除去し、傷、不陸、目違いなどは補修調整してください。

0.30

上塗り間隔時間（hr）

─※ その他の工法、並びに仕様と膜厚の関係については、「SKK屋上塗膜防水材シリーズ」をご参照ください。
クールタイトHI／シリコン／フッソ
クールタイトUA
クールタイトUAプライマー

施工上の注意点●気温5℃以下での施工は、原則的に避けてください。施工が要求される場合は、採暖及び採暖のための養生により雰囲気温度、被塗面温度を5℃以上にしてください。冬期においては、施工条件が特に厳しくなる場合があるため、事前に関係者と十分な打ち合わせを行ってください。
●湿度85％以上での施工では密着不良、膨れを生じることがありますので絶対に行わないでください。
●材料は使用前に電動ミキサーなどで十分に撹拌してください。
●所要量は被塗物の形状、素地の状態、塗装方法、気象条件、希釈率等の各種条件により増減します。
●シーリング材の上へ施工する場合、シーリング材の種類、材齢により塗膜が密着しないことがあります。詳しくは最寄りの各営業所へお問い合わせください。
●施工完了後24時間で軽歩行程度は可能ですが、重量物を持ち込むにはさらに2〜3日の養生が必要です。
●材料の可使時間について、夏期の気温上昇並びに材料が直射日光に当たるなどにより可使時間が短くなりますので、早めに材料を使い切ってください。
●住民の安全確保のため、資材置き場には立ち入り禁止や火気厳禁などの表示を行ってください。
●通風の悪い場所での施工は、防毒マスクを着用すると同時に換気機具を設置し、換気を十分に行ってください。
●溶剤形の材料を扱う際は、火気に十分注意してください。
●材料が目に入らないよう保護眼鏡を着用してください。また万一入った場合は、清水で目を十分洗浄し、医師の診断を受けてください。
●施工後は石けん水でよく手を洗い、十分うがいをしてください。
●上塗材はむらなく均一に塗付してください。低汚染機能を発揮するためには、塗付量の確保が重要な事項です。また、タッチアップに使用する上塗材の主剤、硬化剤は予め良く振り、沈降分離していないものを必ず計量器を用いて計量し、電動ミキサーなどで十分に撹拌（2分以上）したものを使用し、製品容器に記載の可使時間以内に使い切るようにしてください。
●鉄さび・シーリング材などが原因の汚染物質に対しては、低汚染機能が十分に発揮されません。
各シーリング材は可塑剤（油分）を含まないノンブリード（非汚染）シーリングをご使用ください。
●主剤と硬化剤の混合は、所定の比率を厳守してください。主剤と硬化剤の混合比率が不適切であったり、他の材料と混合したり、硬化剤を投入しなかった場合は低汚染機能が発揮されませんので、必ずこれを厳守してください。

下 地 調 整●下地はよく乾燥させ、含水率8％以下、pH10以下としてください。コンクリート、モルタル打設後は、夏期で約二週間以上、冬期で約三週間以上の養生を目安としてください。
●降雨、降雪後は下地の含水率が高くなり、膨れ・はがれなどの異状が発生するおそれがありますので、必ず二日以上下地を乾燥させてから施工を行ってください。
●ガム、油脂類などの付着物及びレイタンス層は、ディスクサンダーなどで完全に除去してください。
●突起物はディスクサンダーで削り、平滑にしてください。
●段差などの大きな不陸部分はSKウェットフィラーを用いて補修し、表面を平滑にしてください。
●巣穴、ピンホールなどの平滑仕上げには、SKウェットフィラーをしごき塗りしてください。
●浮き部分は、次のように処理してください。
・浮きが激しい場合浮いている部分をはつれるだけはつり、その後、SKウェットフィラーで修復してください。
・浮きが小さい場合ドリルで注入孔を開け、その後、指定のエポキシ樹脂系注入材を注入してください。
●ひび割れ部分は電動カッターなどを用いてU字形にカットし、その後、SKシーラントU（一成分形非汚染型ポリウレタン系シーリング材）を打設し、へらで十分押さえて平滑にしてください。
詳細については、納まり図をご参照ください。
●目地部には、必ずバッカーを入れ、SKシーラントU（一成分形非汚染型ポリウレタン系シーリング材）を打設し、アーキクロスにて補強塗りをしてください。
●ルーフドレンや貫通パイプなどの金物まわりは、溶剤やワイヤーブラシなどを用いて、さびやタール、油脂類などの付着物を除去し、その後、★アーキプライマーを塗付してください。
（塩ビパイプなども同様です）●防水工事の指定勾配は、1/100〜1/50としてください。
●改装工事の場合、下地の状況により施工仕様が異なりますので、別途ご相談ください。

［製作年月：2015年6月］（150610.Ｙ−9）