東レ水なし平版

使用説明書

ネガタイプ

はじめに

はじめに
このたびは、東レ水なし平版を ご採用いただきまして、まこ とにありがとうございます。
本書は、東レ水なし平版をお使 いいただくために必要な 注意点を、各工程ごとに説明した使用説明 書です。東レ水なし平版 をお使いになる前に 必ずお読みになり、従来刷版作成・印刷方法との違いを十分に理解した上で行なってください。

この取扱説明書の手 順説明文中に出 てくる

で表記されて いる事項は、いずれも安全にお使いいただくための注意事項です。必ず指示をお守り下さい。

各工程で使用する処理液の MSDS については販売店より入手し、お使いになる前に必ずお読みください。

本書使用上の注意点
1 本書の内容の一部または全部を無断で複製･転載することはおやめください。
2 本製品の改良にともない、本書の内容は予告なく変更することがあります。
3 手現像は本書に記載された以外の方法で作業をしないでください。思わぬ事故の原因となることがあります。万一事故が発生した場合、責任を負いかねることがありますので、ご了承ください。
4 本書にご不明な点、誤り、記載漏れなどがありましたら、弊社までご連絡ください。

東レ水なし平版使用説明書

i

目次

ご使用前に
?

水なし平版印刷に必要なものは・・・

20

東レ水なし平版とは・・・

4

刷版作成編
1

焼度(露光時間 )を設定しましょう

8

2

フィルムを焼つけましょう

10

3

露光済版を現像しましょう(手現像 )12

うまく現像されません(手現像)14

露光済版を現像しましょう(自動現像機 )16

うまく現像されません(自動現像機)

18

?
4

?
5

検版しましょう
原因不明の問題が発生したら

ii

東レ水なし平版使用説明書

20
22

目次

印刷編
6

印刷の準備をしましょうー印刷機ー

24

7

印刷の準備をしましょうー専用インキー26

8

印刷を開始しましょう

28

9

印刷の途中でー必要に応じてー

30?

非画線部に地汚れが出ます32?

着肉が良くありません

34?

網点の再現が良くありません36

東レ水なし平版使用説明書

iii

取扱説明書の構成

取扱説明書の使い方について実際に 東レ水なし平 版を使用され る前に、この使用説 明書を必ずお読みください。各工程における従来版印刷との違いや作業・安全上の注意点が記載されています。

手 順
東レ水なし平版の使用方法の手順が、実際の作業にしたがって記述されています。従来版印刷との違いに注意して作業を行ってください。手順説明中に出てくるマークはそれぞれ次の事項を示しています。

この項目の概要を説明します。

安全上の注意事項
1-1
作業を行なう上で、安全上特に注意していただきたい点が記載されています｡安全上の指示事項については必ず作業前に確認の上、実際に作業を開始し
ます。

Point

作業上の注意事項

作業中の確認事項および作業にまつわる注意点が記載されています。

P

作業上の補足事項

作業時のより詳細な情報が記載されています。参考にします。

Point

作業のポイント

作業のポイントが記載されています。

Piv

東レ水なし平版使用説明書参照ページを示します。

ご使用前に?

水なし平版印刷に必要なものは・・・

20

東レ水なし平版とは・・・

4

東レ水なし平版使用説明書

1

ネガタイプ

水なし平版印刷に必要なものは･･･?
i

水なし平版印刷に最低限必要なものを下記します。

版材（水なし平版）

種 類
板 厚
サイズ

ポジタイプ
ネガタイプ
TAP-HG2
TAN-E
0.15, 0.24, 0.30 mm
機種に応じて

現像機器･薬液
手現像

ポジタイプ

用具

現像用具セット

薬液

現像液 HP-7N
染色液 P

自動現像
現像機
薬液

ネガタイプ
前処理用具セット
現像用具セット
前処理液 PTS-1
現像液 WH-3

ポジタイプ
ネガタイプ
TWL-400,TWL-650V,TWL-860F,TWL-1160F
前処理液 PP-1,PP-F
前処理液 NP-1
現像液 水道水
現像液 水道水後処理液 PA-FⅡ
後処理液 NA-1

補助材料
共通資材
消去液

ポジ･ネガタイプ
備考
ST-1
水なし平版専用C
塗布線幅 3mm
消去チップ
FC-1
塗布線幅 1mmMC-1
塗布線幅 8mm
プレートクリーナー PC-1（油性インキ用） 版･ローラー洗浄
AT-50（油性インキ用）
インキに地汚れ防止液AT-100（UVインキ用） 混ぜて使用
液晶温度計
LCT
版胴万力に貼付

専用インキ

2

東レ水なし平版使用説明書

インキメーカー各社より販売されています。

水なし平版印刷に 必要なものは･･･

印刷機冷却装置

小型印刷 機の場 合、室温コ ントロ ール のみで 印刷が 可能で すが、安定して 印刷し たい場 合や大 型機で は印刷 機冷却 装置が 必要となり ます。機種 による 必要冷 凍能力 は下表 を参考 にして ください。
前提条件 : 運転昼夜、室温 30℃以下、平衡版温 30〜35℃
印刷機サイズ26ｲﾝﾁ (菊半裁 )32ｲﾝﾁ (四六半裁 )40ｲﾝﾁ (菊全 )44ｲﾝﾁ (四六全 )
50ｲﾝﾁ (Ａ倍)

印刷速度と必要冷凍能力〜6000〜1200012000〜
1.5KW
2.2KW
3.75KW
3.75KW
5.5KW
5.5KW
7.5KW
7.5KW
5.5KW 2 台

冷却水流量は、冷却ローラー1 本あたり、最低でも 5ℓ/min 以上
で、循環ポンプはなるべく大きめのものを推奨。
冷却 ローラー表面の加 工が銅メッキで はなくリルサンも しくはエボナイト加工の場合、1ランク大きめの能力が必要。

東レ水なし平版使用説明書

3

ネガタイプ

東レ水なし平版とは

0i

ここでは、東レ水な し平版 と従来 版と の違い につい て説明 します。従来版印刷と比較 して版構造･消去 方法･インキ･印刷 機温度制御が大きく異なります。

0-1 非画線部がインキをはじくシリコーンゴム層から成っており、これが従来の平版印刷における湿し水の役割をします。
版の構造
カバーフィルム
シリコーンゴム層
感光層
プライマ層

画線部
非画線部

アルミ基板

刷版
生版

図 1 『東レ水なし平版』の版構造

4

カバーフィルムの役割

真空密着 性を良 くする ためと、取扱う ときに 版面を 傷から 守ため にあります。また、カバ ーフィルムがあ るのでトンボを 書くことができます。

シリコーンゴム層の役割

シリ コーンゴムは液 体をはじく性質 をもっています。従って、インキも はじき ますの で、印刷で は従来 印刷方 法の湿 し水の 役割を担い、非画線部を形成します。

感光層の役割光のあた った部 分が反 応し、前処 理を するこ とでシ リコー ン
ゴム 層との接着力が 弱くなります。現像 すると、光のあたっ た接着力の弱 くなっ た部分 だけが こすり とられ、感光層が 顔を出 します。感光層 自身は インキ が付着 します ので印 刷にお いて画 線
部となります。

東レ水なし平版使用説明書

東レ水なし平版とはプライマー層の役割

感光層が アルミ 基板か ら簡単 にはが れてし まわな いよう に、しっかり とくっ つけ、また 基板か らの反 射光を 吸収し て網点 の太りを少なくする役割を担います。

0-2 版の構造は画線部が凹んだ平凹版で、版からブランケットへインキが転移するとき従来版より網点の太りが少なくなります。

0-3 現像方法は従来の平版とまったく異なりますので、専用の自動現像機
または手現像用具が必要となります。
現像工程

従来の平 版は、光の あたら なかっ た部 分を溶 かして 取り除 きますが、「水な し平 版」では光 のあた った部 分の シリコ ーンゴ ム
層をブラシでをかきとります。

0-4 消去方法も従来の平版とまったく異なりますので、専用の消去液が必要になります。
消 去

不要な画 線部は、その上に 新たに シリ コーン ゴム膜 を設け ることで、インキが付着しないようにします。

0-5 インキはシリコーンゴム層との反発性に優れた成分からなる、専用のものが必要となります。
専用インキ

シリコー ンゴム はどん なイン キで もはじ くので はなく、インキの 硬さに制約があ ります。できるだけ 軟らかくて、反発性 の良い成分からなっています。

0-6 湿し水を使用しないため、
大型･高速印刷機では温度上昇が大きく、温度制御（水冷）装置が必要となります。
印刷機の温度上昇

大型機 の場合、この温度上昇を防ぐ ため 水冷装置（揺 動ロ ーラー通水）が必要になります。
小ロ ット、印刷速度の遅 い小型機では 温度上昇は少な く、空調のみで対応できます。

東レ水なし平版使用説明書

5

ご使用前に

東レ水なし平版使用説明書

6

刷版作成編1

焼度 (露光時間)を設定しましょう

8

2

フィルムを焼つけましょう

10

3

露光済版を現像しましょう (手現像)12

うまく現像されません(手現像 )

14

?
4

露光済版を現像しましょう (自動現像機) 16?

5

うまく現像されません(自動現像機 ) 18

検版しましょう

20

原因不明の問題が発生したら

22

東レ水なし平版使用説明書

7

ネガタイプ

焼度（露光時間）を設定しましょう

1i

焼枠、殖版機は従来のも のがそのまま 使用できます。従来 版と異なるグ レース ケール 段数管 理とな ります ので、注意 してく だ
さい。

1-1 焼度管理用グレースケールを準備します。
（例；FUJI STEP GUIDE P）
グレースケール

露光量が２倍になると、ベタ段数が 2 段変化するようにできています。
例えば、一回だけ焼付けて現像したとき･3段ベタの場合、5段にするには露光時間を 2倍に･7段ベタの場合、5段にするには露光時間を半分にすれば、標準焼度 7段白ベタが得られます。

1-2 生版のカバーフィルムは剥がないで、グレースケールを重ねます。

1-3 露光タイムを変えて、下図のように焼付けます。
半分

露光時間

8

東レ水なし平版使用説明書

0.7 倍

従来タイム

1.4 倍

2倍

従来の ＰＳ 版とほぼ同じ焼時間です。

焼度（露光時間）を 設定しましょう

1-4 カバーフィルムを剥がし現像すると、グレースケールの白ベタ段数が約１段おきに現れます。

1-5 標準の露光時間を決定します

15

14

13

11

12

9

10

8

7

5
6

4

3

1

適正焼度は 5段ベタ±１段
2

Point

焼度が低すぎる場合

現像しに くくな り、特にハ イライ トの 網点が 出にく くなり ます。

焼度が高すぎる場合

焼度が 7 段ベタを超えるとシャドー部の網点がつぶれたり、画線部の表面に傷が入ったりします。

東レ水なし平版使用説明書

9

ネガタイプ

フィルムを焼つけましょう2i

焼つけを 行なう ときに は、版材の カバ ーフィ ルムを つけた ま
ま行ないます。従来版と同様光かぶりには注意してください。

2-1 生版のカバーフィルムの上からボールペンでトンボを書き込みます。
トンボの書込み

けがき針 でトン ボを書 込むと、カバー フィル ムが破 れるの で使用しな いでく ださい。現像する と破れ た部分 がベタ になり ます。

2-2 生版を焼枠にセットします。
Point
生版の取扱い生版の光かぶり注意
光か ぶりが激しいと、現像しにくくな り、印刷したときに 網飛
びや網 むらが 起こ ります。光かぶ り許容 時間 は、下表 の通り です。
光カブリ許容時間
光源
黄色蛍光灯
退色防止灯
白色蛍光灯
露光光源直接

許容時間
4時間
2分
2分
数秒以内

条件
40W × 2本
光源より 1.5m
下に放置

2-3 生版にフィルムを重ね真空密着します。
真空密着

絵柄内部 で網む らやハ イライ ト点 の飛び が発生 する場 合、真空密着性 を上げ るため、版とフィ ルムの 間に以 下のよ うに空 気の逃げ道を作ります。
版
フィルム片
フィルム
絵柄

10

東レ水なし平版使用説明書

フィルムを焼つけましょう

遮光用材料

遮光 紙･遮光フィルム･ 遮光テープ類でと くに黒以外のも のについては、必ず使用前に遮光性のテストを行ないます。

2-4 十分に密着したことを確認し、露光します。
露光済み版

ベタ部などの絵柄の多い部分は、露光量によってはカバー
フィルム の下に 気泡が 発生す る場合 があり ますが、網点の再 現には影響ありません。

殖版機での
多面焼露光

版をテー プで固 定する 場合、真空 を解 除する ときカ バーフ ィ
ルムの下 に空気 たまり が発生 し、現像す るとベ タにな る場合 があり ます。この場合、テープ を貼る部分のカ バーフィルムを あら
かじめ剥がした後、テープで固定します。

金属定規をあててカバーフィルムをはぎとる

天地のみ殖版テープでカバーフィルムにかからないように固定する

東レ水なし平版使用説明書

11

ネガタイプ

露光済み版を現像しましょう
（手現像）

3
i

手現 像の方法は、従来版 とまったく異 なりますので、下記 手順に従 い間違いのない ように行なって ください。また、作業開 始前にかならす使用薬液の MSDS をお読みください。

3-1 露光済み版のカバーフィルムを剥がし、現像台に固定します。
現像台版の 大きさに見合っ た、平坦な現像台･現 像バットを準備 しま
す。なければ 版の下 に溝や 段差の ない平 坦な場 所に厚 紙を敷 き
ます。

現像準備

前処理液 (PTS-1) をあら かじめ専 用ポリ 容器に移 し変えて おき、保管時は 水分 混入防 止の ため密 栓して おき ます。また、現像液(WH-3)は現像パットに十分に含ませておきます。

-1
S
T
P

前処理液

-3
H
W

現像液

3-2 前処理コーターのスポンジに前処理液 (PTS-1)を充分しみ込ませ、ス
ポンジを版面に押え気味にして、前処理液を版材全面に拡げます。
保護具着用

12

東レ水なし平版使用説明書

処理液が 目に入 ったり、皮膚に付 いた りする のを防 止する ため、保護めがねおよびゴム手袋を着用してください。。

露光済み版を現像しましょう （手現像）

Point
前処理液

前処理液は水混入厳禁
水が混入すると、定着不良が発生します。

3-3 版の色がむらなくあずき色に変化するまで待ちます。
前処理時間

20℃で約 30秒〜 60秒かかります。まわりの温度が低いほど、時間がかか りま す。時間が 長す ぎると（３ 分以上）現像し にくく なります。

3-4 現像液(WH-3) を充分にしみ込ませた現像パットで、現像液を版全面に拡げます。版の色は、あずき色から黄褐色に変化します。
3-5 現像パットで版面の絵柄部分を円を描くようにこすって現像します。
現像された部分は、染料の青色に染ります。非画線部はこする必要がありません。
手現像液を含ま せたパ ッドで 円を描 くよ うにし て、絵柄部 分をこ す
りながら移動します。
円を描くようにして移動する

3-6 版面に残った現像液をメリヤスウェス等でふきとり、特に絵柄の端、トンボ、ハイライト点の所に現像し残しがないか確認します。
3-7 現像不良部分があれば、再度現像パットでこすります。
3-8 現像が終了したら、版を水洗し乾燥させます。
Point

ガム引きは不要です

ガム引き

必要 ありません。ガム液 を塗ると、塗った 部分で地汚れが 起こ
ります。

現像済み版

傷発生防 止のた め、版と版 の間に は紙 をはさ んでお いてく だ
さい。版材どうし重ねると、時間が経つとくっつきます。

東レ水なし平版使用説明書

13

ネガタイプ

うまく現像されません( 手現像 )?
i

刷版をう まく作 成する ことが でき ない場 合、現象に 対する ヒ
ントを下記しますので、再度行なってみて下さい。

?-1 前処理液を塗ってから、時間をおいても版のあずき色がムラムラになっていますが･･･
前処理液量の不足

前処理コ ーター のスポ ンジ中 の液 量が少 なすぎ ます。液を 充分に 含ませてから、もう 一度塗ってみま す。同じ所を何回塗 っても問 題ありません。また、色の薄いところだ け塗ってもかま いません。

?-2 非画線部のシリコーンゴム層がとれたり、多数傷が入ったりしますが ( 印刷でインキが付着し汚れとなる ) ･･･
前処理液の劣化液の補給 をしな いで、何回 も塗っ てい ると前 処理コ ーター の
スポ ンジ中の液が弱 ってきます。一旦、スポ ンジを押さえ付 けて中の 液を絞りだして新 しい液を補給して から前処理を開 始しま
す。

前処理の温度

前処理する 時の温 度が低す ぎると（15 ℃以下）、前処理が完 了するのに 通常の ２倍以 上の時 間がか かりま す。なるべ く室温 を上げてから処理するようにします。
前処理時間のめやす
室温
前処理時間
20 ℃以上30 〜 60 秒
15 〜 20 ℃
60 〜 120 秒?-3 こすってもなかなか網点（特にハイライト部）が出てきませんが･･･
焼度が低すぎる

焼付け時 間が標 準の半 分以下 にな ると、現像 しにく くなり ます。特に ハイライト部の 網点がなかなか 現像されません。焼付け
時間を今の２倍程度で焼いてみます（焼段数２段アップ）。

前処理時間が長すぎる

前処理液 を塗っ てから 約３分 以上 たつと、かなり現 像しに くくなります。
全面があずき色になったら、ただちに現像するようにします。

14

東レ水なし平版使用説明書

うまく現像されません ( 手現像 )?-4 少しこするとすぐにシャドー部の網点がつぶれますが･･･
焼度が高すぎる

焼付け時間が標準の倍以上になると、少しこすっただけでシャドー 部の網 点が非 常につ ぶれや すくな ります。焼付け時 間を今の半分程度で焼いてみます（焼段数２段ダウン）。

東レ水なし平版使用説明書

15

ネガタイプ

露光済み版を現像しましょう（自動現像機）4i

自動現像 の方法 は、水なし 平版専 用自 動現像 機に版 を挿入 す
るだ けです。自動現像機 の管理は従来よ り容易ですが、取扱 説明書に 記載されている日 常メンテナンス作 業は安定して現 像を行うため、必ず実施してください。

4-1 自動現像機の運転前の点検を行ないます。
運転前点検

各槽処理液の液面 (液面計)が充分あるか、自動給水バルブが開いて いるか、すべてのカ バーが規定位置 にあるか点検し ます。サイドカバ ーが規 定位置 にない と、リミッ トスイ ッチが 働き運 転はできません。

4-2 自動現像機の運転準備をします。
運転準備

自動現像機のブレーカーを入れ、版挿入可能ランプ (緑)が点灯
する のを待ちます。前処 理液の温度を規 定温度に昇温する ため、運転が可能になるのには多少時間がかかります。

4-3 版挿入が可能になったら露光済み版のカバーフィルムを剥がします。
Point
確認作業

カバーフィルムの剥ぎ残し確認
自動現像 機に挿 入する 前に必 ず確 認して くださ い。剥ぎ残 した部分は 未現像 の状態 で現像 機から 出てくる 場合が ありま す。
また、現像途 中で脱 落した カバー フィル ム片は シャワ ーポン プのつまりの原因となります。

4-4 版の先端部の折れ曲がりを矯正します。
Point
確認作業

版先端部の折れ曲がり確認
自動現像 機に挿 入する 前に必 ず確 認して くださ い。先端や 後端に折れ 曲がり や反り がある と、ブラシ ではね 上げ自 動現像 機
内部に版がつまる場合があります。

4-5 自動現像機の搬入台から版を挿入します。

16

東レ水なし平版使用説明書

露光済み版を現像しましょう （自動現像機）

自動現像

リミット スイッ チが版 を検知 した ら、搬送ロ ーラー が回転 して版を現像機内部に引き込み自動的に現像されます。

4-6 現像が終了し版を重ねる場合、版と版の間に紙をはさんでおきます。
Point

ガム引きは不要です

ガム引き

必要 ありません。ガム液 を塗ると、塗った 部分で地汚れが 起こ
ります。

現像済み版

傷発生防 止のた め、版と版 の間に は紙 をはさ んでお いてく だ
さい。版材どうし重ねると、時間が経つとくっつきます。

長期保存

自動現像機通版後 1 週間以上保管する場合、画線部の着肉が低
下し ている場合があ ります。この場合、印刷 前に再度現像機 を通版してみて下さい。

東レ水なし平版使用説明書

17

ネガタイプ

うまく現像されません( 自動現像機 )?
i

刷版をう まく作 成する ことが でき ない場 合、現象に 対する ヒ
ントを下記しますので、再度行なってみて下さい。

?-1 網点（特にハイライト部）が飛んでしまいますが･･･
焼度が低すぎる

焼付け時 間が標 準の半 分以下 にな ると、現像 しにく くなり ます。特に ハイライト部の 網点がなかなか 現像されません。焼付け
時間を今の倍程度で焼いてみます（焼段数２段アップ）。

フィルム濃度不足

フ ィル ムの 網点 部 分に カブ リが ある と起 こ りや すく なり ます。焼付 け時間を今の半 分程度で焼いて みます（焼段数２段 ダウ
ン）。

生版の劣化

製造して から２ 年以上 経つと、保存に より感 度が上 昇し現 像
しにくくな ります。焼度 を確認 し、5 段白ベ タ程度で 焼いて みま
す。

自動現像機

現像ブラシの劣化 (約2年使用時)、ブラシコスリ圧不足、前処理
液に 水分混入、シャワー から液が出てい ない等が考えられ ます。
点検して下さい。

?-2 非画線部のシリコーンゴム層がはがれ、印刷で汚れとなりますが･･･?-3 シャドー部の網点がつぶれますが･･･
焼度が高すぎる

焼度 が 7 段ベタを 上まわるとシ ャドー部の網 点がつぶれ 気味になります。焼つけ時間を今の半分程度 ( 焼度 2段ダウン ) で焼付
けてみます。

光カブリ

焼付け前 後に露 光光源 の光が あた ったり、白色灯の 下に放 置
した りすると、版の非画 線部がはがれた り、ブラシのコスリ 傷が入っ たりします。取扱い は黄色灯の下で、周囲の光源の光に さらされないよう注意します。

?-4 部分的に網点がつぶれるのですが･･･
カバーフィルムの浮き18

東レ水なし平版使用説明書

殖版 機で焼付けた時、途中でカバーフ ィルムが浮き上 がり、その部分の上から焼付けるとこのような現象が起こります。工程24に基づき、カバーフィルムの両端にスリットを入れてみます。

うまく現像されません ( 自動現像機 )?-5 絵柄の端が焼ぼけるのですが･･･
貼り込みフィルム

貼 り込 みフ ィル ム のエ ッジ が絵 柄に 近す ぎ るた め起 こり ます。最低でも、絵柄から３ mm 程度は離します。

自動現像機

現像ブラシの劣化 (約2年使用時)、ブラシコスリ圧不足、前処理
液に 水分混入、シャワー から液が出てい ない等が考えられ ます。
点検して下さい。

?-6 部分的に網点が飛んでしまうのですが･･･
フィルムのカブリ

部分的に フィル ムがか ぶって いる 場合、その 部分の 光の透 過率が 低くなってお り、網点が飛んでし まいます。焼度を確 認し、5〜6段白ベタ程度で焼いてみます。

東レ水なし平版使用説明書

19

ネガタイプ

検版しましょう5i

不要画線 部の消 去には、専用消去 液と 消去チ ップを 使用し ます。加筆は鉄 筆など を用い て表面 のシリ コーン ゴム層 を除去 します。

5-1 不要部分を消去します。
Point
消去液の有効期限

消去のしかた

消去線幅

有効期間内に使用
有効 期限を過ぎると、固らない場合が あり、そのような状 態で印刷すると、逆に消去部分が地汚れを起こします。

添付の取扱い説明書を参照してください。

使用するチップにより、塗布線幅が変えられます。
C 標準品
（3mm）

Point

20

FC-1 極細
（1mm）

MC-1
（8mm）

先端チップは使い捨て

消去先端チップ

先端 部分のチッ プは、５〜 10 分程 度放置する と固まって 液が出てこなくなりますので、そのたびに交換します。

消去する部分

赤紫 色（自動現像機の場 合は青色）に染ま っている部分の み印
刷でインキが着きます。

消去液の塗布厚

あまり厚 く塗り すぎる と、印刷し たと きエッ ジにイ ンキが た
まり、その部分に汚れが 出ます。消去液の色 がつく程度でイ ンキが付着しなくなります。

東レ水なし平版使用説明書

検版しましょう

誤って消去したときただちに 指で こすり とり、すぐ にプ レート クリー ナー（PC-1）を含ませたウェスなどで軽くこすり取ります。

5-2 必要部分を加筆します。
加筆のしかた

従来通り、鉄筆な どでけ がい てく ださい。けがく 強さは、最上部のシリ コーン ゴム層 に傷を つける だけで 良く、深く けがき す
ぎる とインキが乗ら ない場合があり ます。乗りが悪い場 合、イン
キを指などで埋め込みます。

ベタの中のピンホール除去

カッター などで 表面の シリコ ーン 層を削 りとり、着肉向上 のためマジックインキで塗りつぶしておきます。

ベタの作りかた捨てベ タなどで、ベタが必要 なときには、ベタ作り テープ（ADT-1）を使用してください。

東レ水なし平版使用説明書

21

ネガタイプ

原因不明の問題が発生したら

i

この 使用説明書に記載 されていない刷 版の原因不明の問 題が発生したら、以下項目を調査の上、販売店にご連絡ください。

確認してください
必要な情報

刷版段階で発見
１．焼つけ時の条件
２．自動現像機の種類・条件
３．不良刷版の見本
４．使用版材の品種･製造ロット No.
版材ケースラベル
TAP; ポジタイプ
TAN; ネガタイプ

TAN
24

E

板厚

品種

版サイズ

工場管理ナンバー

670 mm X 560 mm
50 SHEETS

T06 025343
512507 D

製造ロットナンバー

版材の保証について
版性能不良品について

22

東レ水なし平版使用説明書

万一、弊社 の製造上の原 因によるもの と思われる品質 不良が発生した場合には、必ず現品に不良の内容および版材ケースに記されている製造ロットナンバーをお書きそえの上、販
売店もしくは弊社にご連絡下さい。製造上の原因と認められる場合には同 数の新しい製 品とお取り替 えいたします ので、それ以外の責はご容赦ねがいます。

印刷編

6

印刷の準備をしましょうー印刷機ー

24

7

印刷の準備をしましょうー専用インキー26

8

印刷を開始しましょう

28

9

印刷の途中でー必要に応じてー

30?

非画線部に地汚れが出ます32?

着肉が良くありません

34?

網点の再現が良くありません36

東レ水なし平版使用説明書

23

ネガタイプ

印刷の準備をしましょう
−印刷機−

6
i

印刷機を調整する際の注意点を下記します。

6-1 ローラーを洗浄し、ローラー表面を充分に乾燥させます。
Point
ローラー洗浄のしかた

十分に乾燥させる
通常使用 の溶剤 で洗浄 してく ださ い。飛びに くい溶 剤を使 用している 場合 には、専用 プレー トク リーナ ー（PC-1）
を仕上げ にふりかけてください。
飛びにく い溶剤 がロー ラー上 に残 ってい ると、印刷 の刷出 しに地汚れが起こる場合があります。

6-2 ローラーの劣化部分がないか点検します。
Point
ローラーの点検

劣化ローラーは交換
ロー ラー洗浄後、ローラ ー各部を点検 してください。特に 呼出ローラー 付近は 劣化が 早く、ひび 割れが 起こっ ている 場合が ありま す。この様な状態で インキを巻くと、ひび割れ部分で固 った
インキ被 膜が脱 落し、ヒッ キーの 原因と なりま すので 早めに 交換してください。
また、ライダーローラー、バイブローラー 上に付着してい るイ
ンキカスもヒッキーの原因となりますので、清掃してください。

6-3 ローラーの着け幅（ニップ幅）を確認します。
Point
着ローラーの着け幅の設定仕上げローラーのあたりは弱く
着ロ ーラーの着け幅 を確認します。通常、機械の標準設定 で問題がありませんが、より 汚れにくい条件にするには仕上ロー
ラーの着け幅を軽くします。
印刷機サイズ26〜28インチ
32〜40インチ
44〜50インチ24

東レ水なし平版使用説明書

仕上ローラーニップ幅
対バイブ
対版
2mm
2〜3mm
3mm
3〜4mm
4mm
4〜5mm

印刷の準備をしましょう −印刷機−

着け幅の 設定が 終った ら、版面に 着ロ ーラー を下ろ し回転 を上げます。こ のと き、くわえ 部分 でのロ ーラー のジ ャンプ（圧 のききすぎでポコポコ音がする）や、左右の振れ（特 に仕上ロー
ラー）がないか確認し ます。それぞれ、くわ え部分の地汚 れ、ロー
ラー目状汚れの原因となります。

6-4 胴仕立を確認します。
Point
胴仕立の確認基準を下回らないように
ブラ ンケットがへた ると、版胴−ブラ ン胴、ブラン胴−圧 胴間の印 圧両方が減少す るため、ベタのツブ レ･網点着肉が悪く なります。定期的に棒圧を確認し、不足の場合ブラン下を足します。
ブランケット圧縮特性
硬め
軟かめ
適正版 / ブラン印圧幅
下限
上限
下限
上限
浅い
(2.0mm)
0.08mm0.13mm0.10mm
0.15mm
ブラン胴カット
中間 (2.4mm)〜
ダウン
深い (2.8mm) 0.10mm 0.15mm 0.13mm 0.18mm

ブランケット

水なし平 版用の ブラン ケット とし ては、圧縮 特性の 硬めの もの（エ アーブ ラン で高圧 縮でな いもの）がベタ のツブ レ･網点 着
肉が良い傾向にあります。

6-5 パウダー量を設定します。
パウダー量

印刷での ドット ゲイン が少な いた め、従来よ りイン キ膜厚 がやや 厚めになる傾向 があります。そのた め、パウダー量は従 来よ
りやや多めからスタートし様子を見ながら調整します。

東レ水なし平版使用説明書

25

ネガタイプ

印刷の準備をしましょう−専用インキ−7i

水なし平版専用インキの使用方法を下記します。

7-1 温度環境に応じた水なし平版専用インキを準備します。
水なし平版用インキ

使用 する温度条件 により、インキの タイプ（硬さ）を選び ます。
印刷に伴 って、版面（ロー ラー上 インキ）温度は刷 出しより 約 10
℃程度上 昇し ますの で、２タイ プ（刷出し の温 度条件 のもの と、その上の硬さのもの）のインキを準備しておきます。

専用インキの性能

インキに は硬さ により、性能を最 も発 揮する 温度の 幅をも っています。この温度幅をはずれると種々の印刷障害が起ります。
インキの適正使用温度域
下限以下
適正使用温度域
印刷障害発生温度幅
光沢、着肉、ツブレ不良
カール、コスレ、裏着き
約５〜７℃
紙ムケ、版･ブラン残り

上限以上
印刷障害発生地汚れ
目状汚れ

7-2 インキを壺に入れ、良く練ります。
インキを缶から出す

インキの 硬化被 膜をツ ボに入 れな いよう にしま す。ヒッキ ーのもとになります。

7-3 印刷温度を管理するため、版胴くわえ部分に液晶温度計を貼りつけます。
Point
印刷機温度測定26

東レ水なし平版使用説明書

版面温度の管理液晶温度 計では、印刷機停 機時の 版面 温度し か確認 するこ とがで きません。非接触式 の放射温度計を 準備しておくと、印刷機回転中に 版面・ロー ラー表 面温度 などが 測定で きるの で便利 です。

印刷の準備をしましょう −専用インキ−

温度上昇に伴うインキ交換

通常、温度上昇に伴い地汚れは次のように進行します。
地汚れの進行状況
ブランケット
非画線部が汚れている
非画線部がかなり汚れている
非画線部と画線部の見分けがつかない

進行
⬇
⬇
⬇

印刷紙
本紙に汚れはない
くわえ部分に地汚れが起こる
全面に地汚れが起き
網にインキがからむ

くわえ部 分にう っすら 地汚れ が起 こった 段階で、徐々に硬 い
タイプのインキをツボに足して行きます。
全面に地 汚れが 起こっ た段階 では、ツボのイ ンキを 半分程 度
硬いタイ プのイ ンキと 交換し ます。硬い タイプ のイン キがな い
場合、地汚れ防止液を添加します（詳 しくは、以下の「インキを硬くする」を参照ください）。

インキを軟らかくする

従来 インキのレジュ ーサー･コンパウ ンドが使用でき ます。ただし、従来イ ンキと 同じ添 加量だ と地汚 れが起 る場合 があり ますので、少なめに加えるようにします。

インキを硬くする

地汚れ防 止液を インキ と混ぜ て練 るとイ ンキは 硬くな り、地汚れを 防ぐ事ができます。一般油性イ ンキには AT-50 を、合成紙用インキ･ UV インキには AT-100を使用します。
水なし平版用インキの場合、加える量は、インキ１ Kgに対し５〜 10g 程度で効果があります。従来インキを水なし平版インキの代わり に使用するときには、地汚 れ防止液をインキ１ Kg に対し
10〜30g 程度加えます。
練っ た後、時間とともに 徐々に硬くな りますので、加える 量はすぐに使 用する ときに は多め に、翌日に 使用す る場合 には少 なめにします。

7-4 印刷機が冷却仕様の場合、冷却水温を設定します。
冷却水温設定値

室温環境 により 設定水 温の微 調整 が必要 です。下表 を参考 にして設定してください。

ロット＼
印刷速度・季節
ショートラン
ミディアムランロングラン
室温のめやす設定水温
平衡版面温度〜6000 〜12000 12000〜
冬
春・秋
夏
25
20〜25 20〜25 25〜28 28〜33 32〜35
15〜20 15〜20 26〜30 28〜33 32〜35
15
15
32〜35 32〜35 32〜35
20〜25 25〜30 25〜30

東レ水なし平版使用説明書

27

ネガタイプ印刷を開始しましょう8

印刷準備作業についての注意点を下記します。

i

8-1 刷版を印刷機に取り付けます。
刷版の取付け安全バー でこす らない ように 注意 してく ださい。傷が入る 可
能性があります。

8-2 インキを呼び出します。
インキ呼出量少なめに 呼び出 します。呼び出し 量が 多すぎ ると印 刷濃度 を下げるのに時間がかかります。

8-3 印刷機を空転しながら着けローラーを版面に下ろし、非画線部に汚れがないか確認します。
汚れがある場合

今まで汚 れてい なかっ た場合、ローラ ーの洗 浄溶剤 残りな どを確認します。
硬いタイ プのイ ンキと 交換す るか、地汚れ防 止液を 練り込 みます。

8-4 見当･色調合わせをします。
Point
見当･色合せに使用する紙

28

東レ水なし平版使用説明書

印刷濃度は低めから損紙はな るべく きれい なもの を使 用して くださ い。パウダ ーのた くさんかかった ものでは１胴目 で着肉不良、ゴミ･ホコ リの付着したものでは傷･ヒッキーが発生する原因となります。

印刷を開始しましょう

色調合せ

印刷濃度 は低い ほうか ら徐々 に上 げてい くよう にしま す。逆の場 合、ローラー中にイ ンキがたまって おり、濃度が下がる のに枚数を要します8-5 印刷を開始します。
Point

墨インキ濃度に注意

印刷時の濃度管理

墨イ ンキの盛り過ぎ には、常に注意し てください。裏着き が発
生します。

絵柄面積が
非常に少ないとき

印刷濃度を安定させるため、捨てベタをつけるようにします。

単･２色機での４色刷り

２回目以 降に色 を重ね るとき、先色が 完全に 乾いて から次 色を刷らないと、光沢が低下します。

8-6 刷版を取り外します。
Point
版を再度使用する場合

置版にもガム引き不要
版を 取りはずすとき、傷を着けないよ うにはずします。版面のインキを プレー トクリ ーナで 落し、版と 版との 間に紙 をはさ んで保 存します。ガム引き は必要ありませ ん。版面のインキ落 しには、版を 外す前に着ロー ラーを上げた状 態で胴入れし、損紙 を何枚か通し ておく と、版を外 してか らのイ ンキの 除去が 簡単に できます。

東レ水なし平版使用説明書

29

ネガタイプ

印刷の途中で−必要に応じて−9i

印刷途中の作業についての注意点を下記します。

9-1 ブランケットを洗浄します。
インキ交換のタイミング

地汚れの 状況を つかむ ため、ブラ ンケ ット洗 浄前に ブラン 上の非 画線部の汚れ方 を見ておきます。状況に応じ、対策を取 りま
す。
P

27

ブランケットの洗浄のしかた灯油系統 の飛び にくい 溶剤で 洗浄 したと き、ブラン ケット 上の溶剤が 版−ロ ーラー に転移 し、インキ が柔ら かくな るため 地
汚れを起 こす可 能性が ありま すので、乾拭き又 は飛び やすい 溶剤の使用をお勧めします。

9-2 版面を洗浄します。
版面洗浄のしかた

専用プ レートクリーナ ー（PC-1）
をメリ ヤスウェス等にた っぷ
り含ませ てイン キを除 去しま す。このと き布の 中に固 い異物 が入ってい ると拭 き傷が 発生し ますの で、あらか じめ取 り除い ておきます。

9-3 昼休みに印刷機を止めます。
Point

30

冷却循環ポンプ停止

印刷機の冷えすぎ防止

停機中に ローラ ーが冷 えすぎ るの を防止 するた め、冷却機 の循環ポンプは停止させておいてください。

インキのしまり防止

昼休 みなどで、機械を一 時停止すると きには、インキのし まり防止の ため 乾燥 抑制 剤を 軽くツ ボお よび ロー ラー にス プレ ー
し、印刷機を 緩動 で動か して おいて くださ い。また、次に印刷 を開始する前にブランケットは必ず洗浄しておいてください。

東レ水なし平版使用説明書

印刷の途中で −必要に応じて−9-4 版面のヒッキーを除去します。
Point
ヒッキー除去水なし平版専用品を使用
回転中に 行う場 合には、ゴミ取り ブレ ードの 先端を シリコ ーンゴムに交換します。

9-5 ローラーを洗浄します。
ローラー洗浄のしかた

従来通り の方法 で可能 です。揮発 しに くい溶 剤を使 用して いる場合には、必ず仕上げにプレートクリーナー(PC-1) を散布してくだ さい。色替などでロ ーラーを洗浄し 直ちにインキを巻 くと、地汚れが発生する場合があります。

版面同時洗浄着ローラ ーを版 面に下 ろし洗 浄す れば、版面 も同時 に洗浄 できます。洗浄した 版を 再度使 用す る場合 には、あらかじめロ ー
ラー洗浄 溶剤で 版面が 損傷し ないこ とを確 認の上、行なって く
ださい。

東レ水なし平版使用説明書

31

ネガタイプ

非画線部に地汚れが出ます?
i

地汚れの 原因と して は、温度･イ ンキ･着 ロー ラーな どが考 えられます。

?-1 非画線部全面に地汚れが起りますが･･･
刷込んでいくと汚れてくる

印刷機の 温度が 上昇し、インキが 軟ら かくな るため 非画線 部
ではじき きれな くて地 汚れが 起りま す。さらに 硬いタ イプの イ
ンキ と交換するか、地汚 れ防止液をイン キに練込みます（詳 しくはP「インキを硬くする」を参照ください）。

ローラー･ブランケットを洗った後に汚れる

洗浄溶剤 が残っ ていた ため、イン キが 軟らか くなり 地汚れ が起り ます。ブランケット に残っていた場 合には、刷り込めば すぐに良くな ります。しかしロ ーラー に残っ ていた 場合に はしつ こ
く汚れ は残り ます ので、再度 ロー ラーを 洗い 直し、仕上げにプ
レートク リー ナー（PC-1）をふり かけ、ロー ラー 表面が 十分乾 燥
したことを確認の上インキを巻きます。

?-2 くわえ部分のみ地汚れが起りますが･･･
印刷速度を上げると汚れがひどくなる

くわえ部 分でロ ーラー がとび はね ている ため、その 部分で 版
面とスリ ップし 汚れが 起りま す。とびは ねてい るロー ラーの 対版着け幅を小さくします。

?-3 ローラー目状に地汚れが起りますが･･･
硬いインキにすると直る

着ローラ ーの横 振れが 起って いる ため、その 部分で 版面と ス
リップし 汚れが 起りま す。横振れ してい る着ロ ーラー のベア リ
ングと 軸受 のす きま にア ルミ板 など をか ませ 横振 れを 止め ます。

?-4 部分的に地汚れが起りますが･･･
消去してもすぐ出てくる

32

東レ水なし平版使用説明書

版 また はブ ラン ケ ット の下 に異 物を かみ こ んだ とき 起り ます。原因物を取り除きます。

非画線部に地汚れが出ます

印刷直後に発生非画線部 のシリ コーン 層がは がれて いる可 能性が ありま す。
汚れに対 応する 部分が 青色に 染色さ れてい る場合、シリコー ン
層がはがれています。

地汚れの原因判別方法
くわえ汚れ

ローラー目状汚れ

最低速度にすると
汚れは？
拡大

全面汚れ

インキ不適合( 軟らかすぎ )ローラー
洗浄溶剤残り

消滅

インキ
着ローラー
( 地汚れ限界 ) ( ジャンプ )着ローラー( 横振れ )

インキ
( 盛りすぎ )図 地汚れの原因

東レ水なし平版使用説明書

33

ネガタイプ

着肉が良くありません?
i

着肉が悪い場合の原因として、温 度･ イン キ･ 紙･ 印 圧･ パ ウ
ダーなどが考えられます。

?-1 ベタのつぶれが良くありませんが･･･?-2 網点の着肉が良くありませんが･･･
機械の温度が低すぎる

温度に対 し、イン キが硬 すぎる ため 起りま す。レジ ューサ ー･
コンパウン ドを１ 〜２％程 度加え ます。極端に 低い（15 ℃以 下）
場合には、従来のインキで刷り出すことができます。

印圧が足りない

特に、版 / ブランケット間の押し込み量が 0.1mm を下まわった
ときに起ります。胴仕立を確認します。

インキが練れていない

インキの 練りが 不足す ると起 りま す。練りロ ーラー のあた り
を確認 します。また、ローラーが軟らかすぎる（25 度以下）場合にも起ります。

インキのしまりイン キがローラー中 でしまったり、乾燥 したりして起り ます。
この 場合、ローラーを洗 浄しないと直り ません。ノンスキン タイ
プのイン キ以外 は、機械を 長時間 止める 時には 乾燥抑 制剤を ス
プレーしておきます。

印刷用紙の着肉ミ ラー コ ート･ クロ ム コー ト系 の用 紙 は、
着肉 が良 くない ので、使用する 場合イ ンキを 地汚れ ぎりぎ りまで 軟らか くする 必要があります。

?-3 平網がザラザラしている（なめらかさがない）のですが･･･

34

パウダーの胴残り

先刷りの パウダ ーがブ ランケ ットに 大量に 残って いる場 合、
また はパウダーの大量 に残った損紙を刷 り出しに使用し たときなどに起ります。ブランケット洗浄の間隔を短くします。

インキの盛りすぎ

イン キを盛りすぎる と、平網にインキ がからみ起りま す。濃度を適正に盛っていきます。

東レ水なし平版使用説明書

着肉が良くありません

印刷障害発生の要因

印刷障害 の発生 は、そのほ とんど がイ ンキの 不適切 な使用 条
件およびブランケットのへたりによる印圧不足に起因します。
下図に記 載され ている 問題が 発生 したら、まず印刷 物のベ タの部 分に着目し、つぶれ が悪ければ印圧 が正常か、インキの 使用
条件が適切かを確認してください。

インキのしまり
印圧不足

インキ温度低すぎ
ベタのツブレ不良
必要以上にインキを盛る( インキ膜厚大 )カール･コスレ
セット･乾燥不良

裏刷りまで時間がかかる

ゴースト目立つ
地汚れ
調子再現不一致網のガサツキスラー･ダブリ

裏着

パウダー増量

後加工トラブル
耐刷不良

粉負け･着肉不良
光沢不良

トラブル発生要因図

東レ水なし平版使用説明書

35

ネガタイプ

網点の再現が良くありません?
i

現象に対 するヒ ントを 下記し ます ので、再度 行なっ てみて 下
さい。

?-1 ハイライトの網点が飛んでしまっているのですが･･･
網点は染色液の色に染まっている

刷版 上では網点は再 現されています。版材･インキの着肉 が低
下し て起ります。インキ が硬すぎたり、長期 にわたり刷版を 保存
してお くと着 肉が 低下し ます。まず、版 をプ レー トク リ ーナ ー
（PC-1）でふ いてみ て、良くな らなけ れば インキ を軟ら かくし ます。

刷版に網点がない

刷版作成 上の 問題で す。その 部分 をもう 一度、前処理・現像 してみ ます。それでも出て こなければ、フィル ムのかぶりが考 えられますの で、焼度を上 げて（2 段程度：露光 時間倍）刷版を作り 直してみます。

?-2 シャドー部の網点がつぶれてしまっているのですが･･･
光かぶり

焼付け前 後に激 しい光 かぶり があ ると起 こりま す。特に光 源の回 り込み光では極 めて短時間でか ぶりが起こりま す。また、使用中の遮光紙に光もれがある場合でも起こります。

?-3 かなり印刷濃度を上げないと、中間部で色が合わないのですが･･･

36

原稿との
ドットゲインの差

再版の場 合、前回の 本機刷 りが印 刷見 本で付 く場合 があり ます（中 間部で かな り網点 が太っ ている）。中間部 で色を 合わす にはかなり 濃度を 上げな くては ならな いため、裏着きの 危険性 がありま す。このような時には、版の焼度を下げ（2 段程度）、あらか
じめ網点 の細り を小さ くする ように してお き、印刷で 印圧を 若
干かけぎみにします。

印圧が足りない

特に、版 / ブランケット間の押し込み量が 0.1mm を下まわった
ときに起ります。胴仕立を確認します。

東レ水なし平版使用説明書

東レ水なし平版使用説明書

37