施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

共通

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

【現行】
PE 挿し口付き○○
サドル付き○○
フランジ付き○○分水栓付き○○
おねじ付き○○○○ラベル付きPE
PEP
フランジアダプタ（ルーズフランジ付き）
メカニカルソケット（ISO-JIS 変換継手など）【改訂】
PE 挿し口付〇〇
サドル付○○
フランジ付○○
分水栓付○○
おねじ付○○○○ラベル付
HPPE
HPPE
フランジ
変換ソケット（HPPE-PP）

5・小分けする容器はポリエチレン製をご使用下さい。

7

但し、手が荒れる場合は、きれいなポリエチレン手袋をご使用下さい。

-1-

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

910
11

2021.1.19

改訂（18 版）

【現⾏】

【改訂】

EF サドル

分水 EF サドル

9
但し、手が荒れる場合は、きれいなポリエチレン手袋をご使用下さい。

12

【変更前】

【変更後】

13分水栓付き EF サドル

分水栓付 EF サドル

14EF サドル

分水栓付 EF サドル-2-施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

12

但し、手が荒れる場合は、きれいなポリエチレン手袋をご使用下さい。

13冷却時間はサドルタイプによって異なります。

ホルソー

1415２ メカニカル接合

２ メカニカル接合

代表的なメカニカル継手（離脱防止形継手）について、施工手順を解説します。詳細は各メーカーの取扱説明書を参照下さい。
なお、スピゴット継手類の接続については、直接メカニカル接合ができないものもありますので、あらかじめ短管を EF 接合した後に、メカニカル接合を行って下さい。

代表的なメカニカル継手（離脱防止形継手）について、施工手順を解説します。詳細は各メーカーの取扱説明書を参照下さい。
なお、スピゴット継手や、EF 継手の挿し口部の接続については、直接メカニカル接合ができないものもありますので、あらかじめ短管を EF 接合した後に、メカニカル接合を行って下さい。
注）17 版で改訂済み-3-

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

17
詳細は分水栓メーカー、または、せん孔機メーカーにご確認下さい。
（押切りタイプのせん孔機についても同様です。）

分水栓付 EF サドル用

1819注）17 版で改訂済み-4-

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

※

23
※
※
※

※ φ50 のみ

φ50 のみ23
ポイント
・ 分水 EF サドルを配水管に接合後、分水 EF サドル分岐部に金属継手を接合する場合は、所定の冷却時間以上冷却したあと行って下さい。

-5-

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

※

※

※

※
※

23

※ φ50 のみ

-6-※

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

※ インコア※ φ50 のみ

24-7-施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19改訂（18 版）（分水 EF サドルの形状変更）

27「１ 一般事項 」に以下を追加

3133（12）伏せ越し等でベンド返しを施す場合には、ベンド部の応力集中を避けるため、管路に曲げ等による過大な負荷がかからないように配管してください。
特に他管種と接合する場合、HPPE 管側が変形し、負荷がかかりやすいのでご留意ください。
（13）既設管との接続時において、芯ずれが大きい場合や、接続時に管長が合わない場合などは、HPPE 管や継手を強制的に曲げたり引っ張るような接続は避けてください。

①布設方法
・管の柔軟性を活かし、管路の曲げ配管が可能です。
・曲げ半径は下表に示す最小曲げ半径以下で布設します。
・曲げ配管部における EF 施工作業は施工不良の原因となるため避けて下さい。
・曲げ配管部に EF 接合部がある場合には長尺管を製作し配管して下さい。

①布設方法
・管の柔軟性を活かし、管路の曲げ配管が可能です。
・曲げ半径は下表に示す最小曲げ半径以下で布設します。
・曲げながらの EF 施工作業は施工不良の原因となるため避けて下さい。
・曲げ配管部に EF 接合部がある場合には、先に長尺管を製作してから生曲げを行って下さい。

「（3）曲げ配管 」に以下を追加
33③既設曲げ配管部への施工
既設曲げ配管部に、分水 EF サドル、分水栓付 EF サドル及びサドル付分水栓を施工することが可能です。
また、同様に不断水分岐割 T 字管を施工すること及び補修バンドなどの補修継手を施工することが可能です。

4243
令和-8-施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

「水道配水用ポリエチレン管用 EF コントローラ・専用工具 点検のお願い」 の内容を以下に変更○水道配水用ポリエチレン管用 EF コントローラ（共用）・専用工具類の管理
EF コントローラは、運搬時の衝撃や振動による内部回路の破損、ケーブル類や各部品の経年劣化、外傷およびマルチアダプターへの異物の混入等による接触不良等により、融着不良や動作不良等のトラブル、感電や火災等の事故を引き起こすことがあります。
これらのトラブルや事故を未然に防止するため、日常点検（1 日 1 回、使用前）および定期点検（約 1年毎、有償）の実施をお願い致します。
専用工具類についても、同様に日常点検（1 日 1 回、使用前）の実施をお願い致します。
( 1 )水道配水用ポリエチレン管用ＥＦコントローラ・専用工具 日常点検チェックシート記入項目の例
・点検日時
・点検者名

44

：点検を実施した日時を記入します。
：点検を実施した担当者名を記入します。

＜ＥＦコントローラ＞
・外観確認：ＥＦコントローラ本体に破損・損傷がないかを確認し、問題がない場合は「良好」にチェックをし、何か異常がある場合は「異常」にチェックを入れます。
：電源ケーブル及び出力ケーブルに破損・損傷がないかを確認し、「良好」又は、「異常」にチェックを入れます。
・付属品：記載されている付属品が全て揃っているかを確認し、揃っている場合はチェックを入れます。（ EF コントローラの種類により付属品が変わります。）
・機能確認：以下の項目について確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。
＊出力コネクタとマルチアダプタの差込具合＊マルチアダプタ内への異物混入（砂・泥等）の有無＊マルチアダプタの電極端子の変形の有無＊マルチアダプタとＥＦ継手ターミナルピンの差込具合＊内部冷却用電動ファンの作動＊バーコードリーダの作動（赤い光が出ているか）＊液晶画面表示の年月日及び時刻＊液晶画面表示の外気温＊液晶画面表示の入力電圧＊漏電ブレーカの作動「異常」がある場合は、修理又は他の EF コントローラとの交換を実施します。
＜専用工具類＞①クランプ
・外観確認：破損や汚れがないかを確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。
・機能確認：各部（可動部、締付け部）の作動具合を確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。「異常」がある場合は、「良好」なものに交換します。
②スクレーパ・外観確認：刃に破損や汚れがないかを確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。
・機能確認：各部（可動部、締付け部）の作動具合を確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。「異常」がある場合は、「良好」なものに交換します。
：切削具合より、刃部の調整又は交換が必要がどうかを確認し、必要な場合には「良好」になるまで調整又は交換を実施します。
③カッタ
・外観確認
：刃に破損や曲がりがないかを確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。
・機能確認：切断具合より、刃の交換が必要がどうかを確認し、必要な場合には刃の交換を実施します。さらに「異常」がある場合は、「良好」なものに交換します。
④延長コード・外観確認：破損や汚れがないかを確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。
・機能確認：通電ができること（断線していないこと）を確認し、「良好」、「異常」にチェックを入れます。「異常」がある場合は、「良好」なものに交換します。
注意事項※ 1 日 1 回ご使用前に点検（日常点検）を行って下さい。
※ スクレパ及びカッタ等の刃部の調整又は刃の交換は取扱説明書に沿って実施して下さい。
※ 異常が確認された場合は、ご使用を控えていただき、ご自分で修理せずお買い求めいただいた販売店に修理を依頼して下さい。
※ EF コントローラの定期点検（有償）については、お買い求めいただいた販売店に依頼して下さい。
※ ここに記載されていない専用工具についても、同様の点検をお願い致します。

-9-

施工マニュアル 改訂箇所（案）頁

現⾏（17 版）

2021.1.19

改訂（18 版）

文字の修正（赤字）（共用）（JWEF200N/200N-Ⅱの場合）コネクタ マルチアダプタ
マルチアダプタ
マルチアダプタ
マルチアダプタありませんかありませんか
マルチアダプタ
バーコードリーダ

アダプタ

バーコードリーダ

45が正しくは正常に作動しますか

又はカッタ
通電できていますか（断線の有無確認）

最終以上-10-