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あらゆる処理物焙煎 の生産 性 向上 と省 エ ネル ギ ー に株 式会 社 藤製作所

一CAS FLOWINC ROAST SYSTEM

ガスのタリーンな熱風で直接加熱
概要
ムラなく焙煎効率よく←!

ガス流動層焙煎装置の原理
層状 の処 理物 の下 から熱 風 を吹 き込 む と、処 理物 は浮 き上 が り、沸騰 しているお湯 の 中を漂 うように自由に動 き始 めます。この状態 を流 動化 とい い、この粒子層を流動層 といいます。
この 原理 を利 用 したの がガス流 動 層 焙 煎 装 置 です 。
したがつて、扁平形以外の処理物 は全て焙煎することが出来ます。

合 熱風

増煎原理

熱風を増煎室ヘ谷 合 谷 合
処理物を熟屋で浮かばせながら均―に増煎O

100〜 250℃ の熱鳳を作る

ガスパーナ

ガス流動層焙煎 装置の基 本構成
ガス流動層焙煎装置は燃焼装置、燃焼室、整流板、流動層室、計量ホッパ、サイクロン、および流動用フアンから構成されています。処理物は トパッチことに計量ホッパに投入され、本ッパ内のレベル検知によつて所1ま す。1‐ パッチの 焙煎が終了すると定量に貯留さイ焙煎された処理物は、取出口より自動的に排出されます。その後、計量ホッパ内の処理物は自動的に流動層室内に投入され焙煎が開始されます。
また、トパッチ焙煎ことに流動用フアンの風量および燃焼用ガス量は最適に制御されて、無駄な エネルギーをなくしております。

流動層増煎装置フロー排気
新鮮空気

処理物
投入口
計量ホップ

サイクロン

流動層室
流動用フアン

磁／整流板
取出口

燃焼空気

燃焼室

ガスパーナ
燃料ガス燃焼装置

タッチパネルでの簡単操作
孔たディスプレイ上に①焙煎フ
操作盤前面に設置さイ
ロー②温度設定③温度パターン④故障箇所⑤メンテ
ナンス履歴等を表示させることができます。また、タッチパネルの採用により、各画面での設定、検査等を簡単に行う事ができます。焙煎温度パターンは標準で10STEPX20パ ターンを記憶可能となつています。
焙煎フロー田 田 口 田題 ロ ロ ■
田 ロ ロ 田題 四 ■ ロ
題 E―!t,ar田

温度設定パネル

オプション設備も充実
基本構成 のほかに、お客さまのこ要望 にマッチした前設備 (貯 蔵 タンク、投入 コンベ ヤ)お よび、後処理設備(冷 却 コンベ ヤ)も 準備 しております。

ナッツ類 。
大豆・胡麻 P麦 ←米など
さま報 な処理物の焙煎に適用

特長!

0 煎 ムラがなて◆品質が向上
F,メ

流動層加熱のため、熱風 と処理 学
勿がムラなく接触 し、品質の均 一 化 と向上 が 図れます。
また、ガスのクリーンな熱鳳で 直接加熱するため、効率的で不純物が入 らす衛生 的です。

9 生産 性が向上 .省工才、ル ギーを実デ月
一つ す つ の処理物粒子 に万遍 なく熱が伝わりやすいのが流動 層式の特長であり、ほかの 方式 (回 転円筒式、揺動式)に 比 べ て焙煎時間が短 くなります。
したがつて、生産性の向上 はもちろん省エネルギー にもなります。

0 手間がか力うらな い全自動「<処理物 により焙煎温度 。
時間の設定を変えるだけで、処理物 の投入から取 り出しまで全て 自動です。したがつて、熟練作業者 でなくとも焙煎することができます。

0 作業環境 の改善 に零与
密閉構造のため粉塵 、煙などを室 内に排 出しないので、作業場を汚 しません。

0音ぃ タッチパ ル
操作性の厠孝 貧
誰でも簡単 に操作 できるタッチパネル 式操作パネル を採用 。

焙煎実績
弊社にて焙煎した処理物の種類と焙煎温度 ,日 寺間を目安 として右表 に示 します。同じ処理物 においても産地 、形状、前処理工程の違 いおよび含水率等 により変化 しますので一概 に決まつた
温度・時間を定めることはできません。

缶処理協焙煎温慶・ 時間の一例
処理物

焙煎温度 (℃ )焙煎時間 (分 )ピーナッツ

170へ″180

6〜 7

アーモンド

145‑155
160へ″170
可25ヘ ン135
140へ ″150
170へ ″180
240〜 250
190〜 280
250〜 280

5〜 6

ビスタチオ
カシューナッツ

スリパード
大豆 (福 豆 )
麦
ゴマ

小麦

6〜 7
5〜 6
3〜 4
10〜 14
8〜 9

2〜 4
1〜 3

生産性向上←
作業環境の省エネルギー←
改善を実J見するガス流動層焙煎装置

仕様
標準仕様

番

FDBR‐

FDBR‐

FDBR‐

FDBR

FDBR・

FDBR

標準処理量

(kg/Ch)(m2)

100.14200.30400.60500.80100

有効流動部面積
同上寸法(mm)

標準処理能力(kg/h)

50.09
300× 300
30〜 40500X275
60〜 80流動ファン(kW)

3.フ

5.5

11

定格電力

(kW)

5

フ13(kW)52

104315

315

630

1,600
2,450
2,370

2,550
1,9フ 0
2,630

3,300
3,010
2,820

4,550
3,300
3,110

630
4,650
4,350
4,500

216X3.5X2,9

3.6X3,OX3.1

4,3X4.OX3.3

5.5X4.3X3.6

5,7X5,4X5,0

項型目

定格燃焼量009

(W)

(mm)

奥行 (D)(mm)

高さ (H)

(mm)

2,100
1,450
2,400

設置スペース (WXDXH)(m)

3.lX2.5X2.9

幅0140300600801

1.44650X450 1000X600 1000X800 1200X1200
120〜 160 240〜 320 330〜 440 600〜 800
151722253740備考 )1標 準処理量は、ピーナツを基準としています。(嵩 比重 :650g/つ )2標 準処理能力は、ピーナツを基準として、1時 間あたり6〜 8回 のパッチ処理をした場合の目安処理量を示します。
3定 格電力 (AC200V、 3相 )は 、流動フアン、燃焼ファン、計装空気圧縮機および制御盤の合計概略電力値です。
4定 格燃焼量は低位発熱量基準です。
5供 給されるガスlよ 、都市ガス、LPCど ちらでも対応可能です。

性能を維持するために定期 的な点検・修理 が必要です。詳 しくは当社までお問い合わせ下さい

据付例
流動層焙煎装置

据付例
投入ヨンペヤ (オ プシヨン)

W(―
サイクロンコレクタ 計量ホッ′=＼i///流動 層焙煎装置 本体
冷却コンベヤ (オ ブション)

冷即ヨンペヤ (オ プション)(図 :40ks/CH)

お客さまの据付場所によつては、備考)本 図は、据付の一例を示しますが、使用勝手の良い形状をこ提案申し上げます。
また、1る 場合にはさらに詳細協議を行いこ提案申し上げます。
オプション設備をこ採用さイ排気ダクト及び製 品接触部 ダクトの定期的な清掃をお願いします
製品搬 出入ダクトは製 品 が滞 留しない構造 として下さい。

実績みなさまに信頼され、着々と実績を重ねています

ご採用例

テ ス ト装 置 を 常 設 し て お り ま す 。ぜ ひ ど 利 用 下 さ い 。
弊 社 では、お 客さまにガ ス流動 層焙 煎装置 の効果 を こ確認 いただ く
ため、テスト装置 を常設 してお客 さまにこ自由にテス トしていただ ける体制を整えております。もちろん、原料 を送付 していただき弊社 で焙 煎 して返送 することによりご確認 いただ くことも可能です。また、
貸 し出し焙 諏装置 もこ用意 しておりますの でお気軽 にこ用 命下さい。
テス ト装 置 、貸 し出 し装 置とも処理 容量 はちkg/chで す。なお、テスト装置をこ使用 になる場合の原料 につきましては、お客さまにてこ用意いただきますようお願 いします。

△〒675‑1105兵 庫 県加 古郡稲 美 町加 古 1901

TEL.079‑492‑1421 FAX。 079‑492‑1422
HPア ドレス:http://― .負ljioco.jp

HPア ドレス://̲.角 ji― sss.cO.lp

2015年 4月 現在

この印刷物 よ再生紙を使用し0ま 曳建