複合サイクル試験結果

国土交通省
新技術情報提供システム

●試験条件

塗装前下地

試験前

210サイクル

420サイクル

塩水噴霧１時間（30℃）

NETIS 登録製品

湿潤2時間（30℃95°RH）

技術名称：変性エポスプレーNEXT
登録番号：KT-120090-A※掲載は終了いたしました

SPCC(磨き鋼板)

熱風乾燥2.5時間（50℃）
湿風乾燥2.5時間（30℃）
合計8時間を1サイクルとして試験※試験片はエアゾールスプレー製品を使用しドライ膜

color type

厚60μにて作成しました。試験片作成1週間後に試験
溶融亜鉛めっき(HDZ55)を開始しています。

グレー
黒溶融亜鉛めっき(HDZ55)
未塗装

2液形変性エポキシ樹脂塗料

NEXT

変性エポスプレー３種ケレン上でも優れた防錆力を発揮
メンテナンスサイクルの延長に期待
塗装前下地

試験前

210サイクル

420サイクル

3種SPCC※1

ＮＥＴＩＳ 登 録 製 品
登録番号

劣化亜鉛めっき(HDZ55)※2

ＫＴ-１２００９０-Ａ

2012年11月22日に、国土交通省新技術情報提供システム（NETIS）を取得いたしました。
計量作業が不要であること（同一缶内で混合攪拌する）について、塗装準備にかかる作業時間の短縮、材料混合時間の削減による労務費の削減、施工具経費の削減、エアゾールスプレー化による施工性の向上が新規性として認められました。
※掲載は終了いたしました

お 客 様 相 談 窓 口

受付時間〈平日〉9:00〜17:00

劣化亜鉛めっき(HDZ55)※2
未塗装

東京都中野区本町1-32-2

ハーモニータワー6階

東 京 支 店 T E L 03-3372-8992 F A X 03-3372-8995
大 阪 支 店 T E L 06-6264-7766 F A X 06-6264-7776※1 3種SPCCはサビ鋼板を手工具により3種ケレン状態にしたものです。
※2 劣化亜鉛めっきは人工的に新品亜鉛めっき(HDZ55)を腐食させ、3種ケレン状態を作成したものです。

012 0 - 9 71- 8 3 4

T E L 03-3209-2181 F A X 03-3232-6953
本 社

東京都新宿区西早稲田2-15-11

イーストンビル西早稲田2F

W e b www.nissin-industry.jp※印刷物ですので実際の色と若干異なる場合があります。※製品の仕様や外観は、改善のため予告なく変更する場合があります。

成分表（重量％）組成

使用方法５ｓｔｅｐ

現場での簡易補修に最適
２液形変性エポキシ樹脂塗料の新しいカタチ※可使時間がありますので必ず塗装直前に行ってください。混合後はなるべく24時間以内に使い切ってください。

防食性・密着性に優れた2液形変性エポキシ樹脂塗料のエアゾールスプレー化を実現。

①振る

塗料液

黒グレー

黒

防錆・着色顔料

18.8

18.8

38.8

27.2

特殊変性エポキシ樹脂ワニス

14.0

14.0

28.0

28.8

添加剤

3.3

3.3

5.2

4.8

溶剤

17.2

17.2

8.0

19.2
20.0

硬化剤ポリアミドアミン樹脂ワニス

9.4

9.4

20.0

噴射剤

噴射剤（DME）

37.3

37.3－－

100.0

100.0

100.0

100.0

2液

形変性エ

変性

ポキ

シ樹エ

NEポスプレー
XT
脂塗料

荷姿および入れ目

鋼材
塗り ・亜
替え 鉛め
塗装 っき
時の 錆面
下塗 の補りに 修や

Net.1

60m

エアゾール組成

製品名

容量ケース

容量％

重量％

変性エポスプレーNEXT（グレー・黒）

160ml

24本

塗料原液（塗料液）

65ml

78.0g

16Kgセット

塗料液：12.8Kg／硬化剤：3.2Kg

塗料原液（硬化剤）

15ml

13.5g

3L

2缶

噴射剤（DME)

80ml

53.0g

16L

石油缶

合計

160ml

174.5gl

垂直に主剤と押し込ると主 硬化剤
む剤と硬 の混合
逆さま
5～10分にして化剤が は必ず完全に 塗装直放置混合せ 前に行
上下左ず、 って下20回以 右に塗膜不さい。
上良く良にな金属ピ振るります
ンを押20cm以ので必した後スプレ 上離しず逆さ、逆さまーてまにしにするて放置のを忘して下れさい。

変性エポNEXT（グレー・黒）ジェット噴射仕様
簡単に厚膜が得られるよう、ボタンの先端をジェット仕様にしております。また、

2液形の変性エポキシ樹脂塗料の塗膜長所を保持しつつ、エアゾールスプレーにすることで、面倒な計量作業がなく、作業時間の短縮が可能です。
また、ハケ塗りに比べ塗りムラが出難く、誰でも簡単に均一な塗膜が得られます。

使用前にスプレー缶を攪拌玉がカラカラと音がするまでよく振ってください。

ステムを覆い隠す大きなボタンを採用することで、作業中スプレー缶を地面等に落としてもステムが折れる心配がなく、安心して使用できます。

試験項目

②破壊

可使時間にご注意ください

2液形変性エポキシ樹脂塗料

NEXT

逆さまにして5～10分放置

垂直に押し込む

上下左右に20回以上良く振る

20cm以上離してスプレー③混合
主剤と硬化剤の混合は必ず塗装直前に行って下さい。金属ピンを押した後、逆さまにするのを忘れると主剤と硬化剤が完全に混合せず、塗膜不良になりますので必ず逆さまにして放置して下さい。

かき混ぜたとき、堅い塊がなくて一様になる

合格

合格

半硬化乾燥性24時間以内で半硬化乾燥している

合格

合格

作業性

塗装作業に支障がない

合格

合格

塗膜の外観

塗膜の外観が正常である

合格

合格

ポットライフ

規定時間後使用できる

72時間

8時間

上塗り適合性

上塗りの塗り重ねに支障がない

合格

合格

鉛筆引っかき試験

鉛筆保持角45°荷重750g

2H

2H

ゴバン目試験

1mm×100目セロハンテープはがし

合格

合格

耐屈曲性

10mmの心棒で試験して180°折り曲げに耐える

合格

合格

耐おもり落下性

1/2φ×500g×30cmで割れ、はがれがないこと

合格

合格

耐液体性

水に360時間浸漬して異常がないこと合格

合格サイクル腐食性

さび、膨れ、割れ及びはがれない

合格

合格

耐候性

屋外暴露6ヶ月でさび、膨れ、割れ及びはがれない

合格

合格

塗装基準

上下左右に20回以上良く振る

20cm以上離してスプレー

NEXT

変性エポスプレースプレー

刷毛

グレー（N7.0 相当）／黒（N1.5 近似）

グレー（N7.0 相当）／黒（N1.5 近似）－

塗料液：硬化剤＝4：1－

変性エポシンナー

2液形変性エポキシ樹脂塗料
20cm以上離してスプレー

主剤と硬化剤の混合は必ず塗装直前に行って下さい。金属ピンを押した後、逆さまにするのを忘れると主剤と硬化剤が完全に混合せず、塗膜不良になりますので必ず逆さまにして放置して下さい。

l料

脂塗

シ樹

ポキ

性エ形変2液前後左右に20回以上スプレー缶をよく振り、中身を十分に混合攪拌してください。

⑤施工
主な使用用途

塗料
樹脂
キシエポ

性形変2液

ープレスXTNE

エポ変性●プラント設備、鉄塔、鉄骨、金属屋根、各種配管、橋梁、外灯などの補修及び、塗り替え時の下塗り。
●亜鉛めっき鋼材の下塗り。
●さびが発生している箇所の延命補修。
●ステンレス・アルミ等の各種素材の下塗り。

希釈率
塗料比重

塗料液・硬化剤混合時

加熱残分

塗料液・硬化剤混合時

標準塗布量

2回塗（理論値）－

0～5％

1.20g/ml

1.26g/ml

52.3％

64％

0.48㎡/本159.6g/㎡

60μm

60μm

指触乾燥

23℃

1時間

1時間

硬化時間

23℃

8時間

8時間

可使時間

23℃

72時間

8時間

塗装間隔

23℃

16時間以上16時間以上エ変性

ます。
また、内部応力緩和性能により、旧塗膜の反り返りが発生しません。

専用シンナー60m

旧塗膜との密着性に優れ、油性系・フタル酸系・塩化ゴム系・エポキシ系・ウレタン系など各種旧塗膜に対応でき

希釈シンナー名

標準乾燥膜厚NEポスプレー
XT

既存塗膜の塗り替えにも④攪拌

配合比Net.1も優れた密着性を発揮します。

塗料液と硬化剤を反応させるためスプレー缶を逆さまにし、そのまま5～10分放置してください。

鋼材
塗り ・亜替え 鉛め
塗装 っき時の 錆面
下塗 の補りに 修や2液形エアゾールスプレーを可能にしたこの金属ピンの先には、硬化剤を入れた容器が入っており、ピンを押し刺すことで容器が破れ、塗料液と硬化剤が混ざるメカニズムです。
金属ピン押し込み後、容器を逆さまにするのを忘れると塗料液と硬化剤が均一に混ざらず、塗膜不良となることがあります。金属ピン押し込み後は必ず容器を逆さまにして5～10分放置してください。金属ピンを押し込んだ後に逆さまにして放置するのは、硬化剤を完全に塗料液側に流し込む為であり、この工程が非常に重要です。
また、一度押し込んだピンは元に戻らない為、未使用なのか使用後なのかが一目瞭然です。

仕上り色

垂直に主剤と押し込ると主 硬化剤む剤と硬 の混合
逆さま5～10分にして化剤が は必ず完全に 塗装直放置
混合せ 前に行上下左ず、 って下20回以 右に塗膜不さい。
上良く良にな
金属ピ振る
ります
ンを押20cm以ので必した後スプレ 上離しず逆さ、逆さまーてまにしにするて放置のを忘して下れさい。

未使用と使用後が一目瞭然！
使いやすさに定評があります

可とう性に優れた特殊変性エポキシ樹脂により、亜鉛めっきを始めとした各種金属鋼材はもちろんのこと、さび面などの劣化素材に系・ウレタン系・フッ素系などの各種塗料が選択できます。
簡易補修から重防食塗装まで様々な塗装系が選択可能です。

容器中の状態

Net.160ml

Net.160ml

上下左右に20回以上良く振る

重要
ポイン
ト

鋼材・亜鉛めっき錆面の補修や塗り替え塗装時の下塗りにNEXT

鋼材・亜鉛めっき錆面の補修や塗り替え塗装時の下塗りに逆さまにして5～10分放置

逆さまにして5～10分放置

変性エポスプレー

垂直に押し込む

垂直に押し込む

2液形変性エポキシ樹脂塗料

上塗りにはアクリル系・アクリルシリコン系・エポキシ

刷毛（グレー・黒 )主剤と硬化剤の混合は必ず塗装直前に行って下さい。金属ピンを押した後、逆さまにするのを忘れると主剤と硬化剤が完全に混合せず、塗膜不良になりますので必ず逆さまにして放置して下さい。

食を抑制します。

広範囲な上塗り塗料が選択可能

スプレー（グレー・黒 )鋼材・亜鉛めっき錆面の補修や塗り替え塗装時の下塗りに黒キャップをはずし、缶下部のピンを硬いものに垂直に押し当て、留金いっぱいまで押し込みます。

優れた密着性規格

変性エポスプレー

塗料液と硬化剤を混合した後は、容器内で徐々に増粘・固化する為、なるべく24時間以内に使い切ってください。72時間以上経過したものは、十分な性能を引き出すことが出来ない可能性がありますので使用しないでください。

塗膜の柔軟性能により内部応力を低下させ、さび面に対してもさび層を引き起こさせません。
また、りん酸アルミ系防錆顔料により、鉄イオンと安定的な錯体を形成し、腐変性エポシンナー

試験成績表

Net.160ml

特殊変性エポキシとりん酸アルミ系顔料で長期防錆が可能

刷毛

グレー

合計

防錆性能と作業性を兼ね備えた次世代型のエアゾールスプレー。

簡易補修に最適

スプレー

成分

修やの補
錆面 りにっき 下塗
鉛め 時の・亜 塗装
l
鋼材 替え
60m
塗り

t.1
Neして以上離れ20cm ーのを忘さい。
スプレにする
して下振る、逆さまて放置
右に上良く した後まにし上下左20回以 ンを押ず逆さ金属ピので必にしてさい。
ります
逆さま 分放置 って下良にな
5～10前に行塗膜不塗装直 ず、むは必ず 混合せ押し込の混合 完全に垂直に硬化剤 化剤が主剤と 剤と硬ると主施工面から20cm以上離してスプレーしてください。

使用上の注意事項
エアゾールタイプについて

ハケ塗り用について●使用前に缶をよく振ってください。
●金属ピンを押した時点から塗料液と硬化剤の反応が始まりますので、混合後はなるべく 24 時間以内に使い切ってください。
また、混合後 72 時間以上経過したものは使用しないでください。●金属ピンを押した後、必ず容器を逆さまにして 5 ～ 10 分放置してください。
放置せずに使用すると、塗料液と硬化剤が均一に混ざることが出来ず、塗膜不良となる可能性があります。
●塗装間隔が長い場合は、目詰まり防止の為、缶を逆さまにして 3 秒程度空吹きをして噴射口を掃除してください。●塗装場所の気温が 5℃以下や湿度 85％以上が連続する場合は施工を避けてください。●塗装面のゴミ・汚れ・水分・溶接等のスラッグは除去してください。さびがある場合はケレン（3 種以上）してください。●一度に厚塗りせず、数回に分けて塗装してください。●低温または高湿度時には、乾燥が遅くなりますのでご注意ください。
●スプレー缶を逆さまにした状態では使用できません。●本来の用途以外に使用しないでください。

●塗装する前に塗料液と硬化剤の配合比を正確にし、十分攪拌してからご使用ください。
●希釈剤は必ず専用の変性エポシンナーをご使用ください。●変性エポスプ
レー NEXT と違い、可使時間が 8 時間と短いためご注意ください。
可使時間を厳守してください。●塗装場所の気温が 5℃以下や湿度 85％以上が連続する場合は施工を避けてください。●専用の硬化剤以外のものを使用しないでください。●未使用
製品は、日光のあたらない冷暗所にて保管してください。
●塗装面のゴミ・汚れ・水分・溶接等のスラッグは除去してください。さびがある場合はケレン（3 種以上）してください。●一度に厚塗りせず、数回に分けて塗装してください。
●低温または高湿度時には、乾燥が遅くなりますのでご注意ください。●本来の用途以外に使用しないでください。