8. レーザ加工技術研究委員会（LMP 委員会）

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8レーザ加工技術研究委員会（LMP 委員会）
8.1 委員会の設置経過
当協会では 1980（昭和 55）年にレーザ加工技術分野の研究委員会として大出力レーザ金属加工ザ加工技術の研究・開発，実用化および情報交換のために活動してきた。

法研究委員会（略称：HPL 委員会）を設立し，レー8.2 委員会の活動経過
1990 年代の高出力半導体レーザの発展により，してきた。すなわち，「レーザ溶接及び切断に関従来の CO2 レーザや YAG レーザを用いた加工法する国際的技術基準・規格の統一」と題する調査

から LD 励起 YAG レーザ，半導体レーザ（LD；研究が 1997 年の通産省工業技術院の 3 年プロジェ

Laser Diode），ファイバーレーザおよびディスククト「国際規格共同開発調査」として採用され，レーザを用いる時代になっている。HPL 委員会

わが国におけるレーザ加工分野の標準化の検討がは 1993 年よりは「レーザ加工技術研究委員会（略

当協会の LIS 委員会（LMP 委員会が中心：委員長：称：LMP 委員会）」として，レーザ加工技術に関松田福久大阪大学名誉教授）で開始された。そしする情報交換，国際会議報告，文献調査など以外て，その検討の結果，レーザ加工に関する 3 件のに，工業技術院の日米イニシアティブによる ISO

ISO 規格原案がこのプロジェクトで共同開発され（国際標準化機構）規格の見直しおよび新規提案た。

を主とする規格開発事業に参画し，ISO 化に関与

8.3 この 10 年の経過
8.3.1 レーザ加工関連 ISO 規格に関する活動
日本からの ISO 原案を 1999 年に 3 件立案し，米共に，日本規格協会の主催する「アセアンワークショップ」に参加して，タイ，マレーシア，インドネシア，シンガポール，フィリピンの規格関連政府機関にレーザ加工関連 ISO 新規格提案を説明

国およびアセアン諸国の協力を得て，ISO での規し，連携を図った。また，名古屋で当協会主催の格化を推し進めてきた。そこで，“日米イニシア「国際標準化に関するアセアンワークショップ」

ティブ”を考慮して，米国に協力を呼びかけた。

を開催し，アジアの 8 ヵ国の国際規格関係者を呼米国溶接協会（AWS）の C7C 委員会（レーザ溶接・んでレーザ加工の工業応用を見学するとともに，切断委員会）には，はじめ十分な理解が得られな国際標準化の現状を説明するなどして，1 国 1 国

かったが，5 回に及ぶワークショップを開催するの賛同を得ながら ISO 化への努力を行ってきた。

こ と に よ り， 共 同 作 業 で ISO 原 案 を 作 成 し，さらに，世界的溶接学協会組織である国際溶接学

ISO/TC44/SC 分科会に ISO 新規格案として日本会（IIW）の年次大会において原案を提示し，欧原案を提案した。そして，この原案作成の進捗と州各国の理解が得られるよう活発に活動してき138

第4編研究委員会

た。提案した次の 3 件の新規および修正原案のう「大出力レーザによる構造用鋼の溶接─溶接部のち 1 件は ISO/TC44/SC10/WG2 の審議の結果，2

じん性評価および疲労特性評」，「45kW 炭酸ガス件に分割されたので，4 件になった。

レーザ溶接システムの開発」，「大出力 CO2 レーザ① 「狭い溶接部の硬さ試験」

によるサンドイッチパネルの製作と重ね継手評価② 「トーチ移動式 CO2 レーザ溶接および切断法の問題」，「高出力 Nd：YAG レーザによるアル機の受入れ試験」③ 「Nd：YAG レーザ溶接機の受入れ試験：
第 1 部─光ファイバー伝送の装置」

ミ車体溶接技術の研究」など。

8.3.3

国際会議出席報告

これらの原案を ISO 規格とするために，フォレーザ加工に関する次のような国際会議に出席

ローアップを LMP 委員会としては日本規格協会した際の出席報告を行い，世界の動向を紹介した。の協力も得て続けてきた。そして，2008 年 12 月①

IIW 年次大会の出席報告に最後の規格案も ISO 規格化され，つぎの 4 件が②

AWS 年次大会および Welding Show制定された。

③

米国レーザ学会主催 ICALEO④IIW regional Congress⑤

ミュンヘンレーザ① ISO 22826-2005：「レーザおよび電子ビーム溶接など狭い溶接部の硬さ試験」② ISO 15616-4：「高品質 CO2 レーザ溶接機および切断機の受入れ試験 Part4；2 次元光学系移動型」は，結局，ISO/TC44/SC10 では 新 規 に TS（Technical Specification） として制定された。その成立 3 年後の見直しに よ り， 昨 年 秋 に ISO 15616-4；2009：
Acceptance tests for CO 2 Laser beam

⑥ SAIL（造船への工業用レーザの応用）会
議⑦ ALAW（ 自 動 車 へ の レ ー ザ 応 用 ワ ー クショップ）

8.3.4 レーザ加工技術に関するシンポジウム

machines for high quality welding and2002 年 8 月より年 1 回，有料で 2 日間のシンポcutting -Part-4：Machines with 2-Dジウムを開催した。1 回に約 10 数件の講演発表とmoving optics として制定された。

見学会を実施。初回は東京で実施し，約 60 名の③ ISO 22827-1：2005「Nd：YAG レ ー ザ 加

参加者があった。

工機の受入れ試験：光ファイバー伝送式」はその後，名古屋，大阪，東京，また東京と 3 ヵ2 部になり，Acceptance tests for Nd：YAG所で開催してきた。回を経るごとに参加者は増加

laser beam welding machines- Machines

し，2008 年は 130 名にもなった。そのシンポジウ

with optical fiber delivery-Part 1；laser

ムの主なテーマを次に示す。

assembly（光ファイバー伝送方式 Nd：YAG

・2002 年 8 月 22 日㈫，23 日㈮レーザビーム溶接機の受入れ試験─第 1 部：

「中厚板構造体へのレーザ技術の適用」

レーザアセンブリー）および ISO 22827-2：

・2004 年 1 月 27 日㈫，28 日㈬2005：Acceptance tests for Nd：YAG laser「レーザ溶接の適用と各種材料のレーザ溶接性」

beam welding machines- Machines with・2005 年 1 月 27 日㈭，28 日㈮optical fiber delivery-Part 2： Moving「レーザ溶接の高品質化と新展開」

mechanism（ 光 フ ァ イ バ ー 伝 送 方 式 Nd：

・2006 年 1 月 30 日㈪・31 日㈫YAG レーザビーム溶接機の受入れ試験─第 2「レーザ溶接─その新展開と継手特性」

部：駆動機構─）として ISO 化された。

・2007 年 2 月 1 日㈭・2 日㈮8.3.2

特別講演の実施

過去 10 年間に約 100 件の特別講演をその道の専門家にお願いして実施してきている。例えば，「大「輸送機器のレーザ加工」
・2008 年 1 月 22 日㈫，23 日㈬「最新の高出力レーザの現状とその応用」
・2009 年 2 月 9 日㈪，10 日㈫

出力レーザ溶接におけるキーホール挙動とポロシ「レーザ加工の新プロセス展開と性能評価，規ティ生成機構」，「高出力 YAG レーザ加工技術の格化の最近のトレンド」

課題」，「厚板鋼板のレーザ溶接の継手性能と溶接性」，「建設業におけるレーザ応用の動向」，「レーザ・アークハイブリッド溶接の研究開発の現状」，

8.3.5 レーザ関連文献の調査と文献リストの作成

8. レーザ加工技術研究委員会（LMP 委員会）

「レーザ技術関連文献の分類表」は非常に詳し
く 作 成 し， 会 員 で 分 担 し 合 っ て，2005 年 か ら

8.3.6

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その他

2008 年までの国内外のレーザ加工関連文献のリISO/TC44 関連委員会として，TC44 の本会議

ストを作成した。約 2,000 余の文献が Excel ファや SC5 および SC10 分科会，またその WG2（YAG

イルで検索できる形で作成された。この文献リス，
WG9（レーレーザ関連），WG4（CO2 レーザ関連）

ト作成はどこに関連の文献があるかを探すのに非ザ・アークハイブリッド溶接関連）に必要があれ常に便利であり，今後も毎年行う予定である。

ば 出 席 し， レ ー ザ 加 工 関 連 ISO 規 格 の TAG（Technical Advisory Group）として活動を行っている。

8.4 今後の展望
最近，自動車産業，電機産業，造船業，素材産

レーザや YAG レーザのみならず，半導体レーザ，業，機械産業，航空機，エネルギー産業など主なファイバーレーザ，ディスクレーザ，超短パルス

産業界でレーザ溶接，レーザ切断・穴あけ，レーレーザ，短波長レーザなど多様化および大出力化

ザ微細加工，レーザマーキングなどの加工技術がが進んでいる。これらの技術の進歩を確実に把握広く採用されるようになった。世界の先進国におし，わが国のレーザ加工技術が遅れをとらないよ

いては各種レーザ装置が開発され，従来の CO2

うに委員会活動を通じて，推進して行きたい。