Vi-1216,1222
Vi-1627,1635
Vi-2032,2041
メカ増力マシンバイス
取扱説明書

本機のご使用にあたりましては、このマニュアルをご一読下さるようお願い致します。
このマニュアルは、ご一読の後も必要な場合には、いつでも利用できるよう手近な所に保管願います。

Vi1216-1-16C
Vi1222-1-16C
Vi1627-1-16C
Vi1635-1-16C
Vi2032-1-16C
Vi2041-1-16C
April, 2016

目次

◆ はじめに …………………………………………………………………… Ｐ

１◆ バイスの概要 ……………………………………………………………… Ｐ◇ 仕様 ………………………………………………………………… Ｐ◇ 精度規格 …………………………………………………………… Ｐ◇ バイス本体、付属品寸法 ………………………………………… Ｐ◇ 標準付属品 ………………………………………………………… Ｐ◇ 各部の名称 ………………………………………………………… Ｐ２２２３３４◆ 安全事項 …………………………………………………………………… Ｐ５◆ 開梱作業、工作機械への取付 …………………………………………… Ｐ◇ 開梱作業 …………………………………………………………… Ｐ◇ 工作機械への取付 ………………………………………………… Ｐ

８８９◆ 作動機構の説明 …………………………………………………………… Ｐ１０◇ メカ増力機構 ……………………………………………………… Ｐ１０◇ ウェッジナット機構 ……………………………………………… Ｐ１１◇ 締付力調整機構 …………………………………………………… Ｐ１２◆ バイスの操作方法 ………………………………………………………… Ｐ１４◇ バイスの締付け操作手順 ………………………………………… Ｐ１４◇ バイスの締付け解除手順 ………………………………………… Ｐ１４◇ フロントカバの取付 ……………………………………………… Ｐ１６◆ 保守点検 …………………………………………………………………… Ｐ１７◇ 潤滑油の注油 ……………………………………………………… Ｐ１７◇ テレスコカバの取外し方法 ……………………………………… Ｐ１８◇ メカ増力ユニット、スライドユニット取外し方法 …………… Ｐ１８◇ 口金の交換方法 …………………………………………………… Ｐ１９◇ 移動口金の傾き修正方法 ………………………………………… Ｐ２０◇ メカ増力部の分解清掃 …………………………………………… Ｐ２１◇ メカ増力部の再組み立て ………………………………………… Ｐ２２◆ 特別付属品 ………………………………………………………………… Ｐ２３◇ 口金 ………………………………………………………………… Ｐ２３◇ セットプレート …………………………………………………… Ｐ２４◇ ワークストッパ …………………………………………………… Ｐ２５◇ エキステンションバー …………………………………………… Ｐ２５◇ ラチェットハンドル ……………………………………………… Ｐ２５◆ パーツリスト ……………………………………………………………… Ｐ２６

◆ はじめに弊社では、ユーザーの皆様のご意見を製品作りに反映していくことを第一としてバイスを製作し、供給しております。 弊社製バイスを十分に活用していただくことにより、貴社の生産性向上に必ずお役に立つことと存じます。
弊社では、長年の経験により培われた技術力を最大限に活用して製品を製作し、高精度かつ高耐久性のバイスを供給しているものと考えております。しかしながら弊社バイスは精密機械であるため、取り扱い方や手入れの仕方が精度や寿命に大きく影響いたします。長期にわたってバイスの品質を高く保つためには、日常点検や保守調整によるメンテナンス作業が重要な役割となります。バイスが持つ各機能を確実に発揮させ、末永くご使用していただくために本書を熟読していただき、いつでも読み返すことができるよう大切に保管していただくことをお願い申し上げます。

1◆ バイスの概要
◇ 仕様

口金幅
口金高さ
口金開き（MAX開き）
本体総長さ
ワーク取付面高さ
ガイドブロック幅
最大締付力
製品質量Vi-121612550160(164)4429514ｈ730KN
31ｋｇ

Vi-122212550220(224)
502
95
14ｈ7
30KN
34ｋｇ

◇ 精度規格2Vi-1627
160
55270(274)
572
110
18h7
45KN
56ｋｇ

Vi-1635160
55350(354)
652
110
18h7
45KN
62ｋｇ

Vi-2032200
65320(324)
642
125
18h7
45KN
90ｋｇ

Vi-2041200
65410(414)
732
125
18h7
45KN
100ｋｇ

◇ バイス本体、付属品寸法（ハンドル、クランピングブロック）

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

NO

P

Q

Vi-1216

442

325

14155

170

5560

145

95

5079

164

79

75

39.5

1520

Vi-1222

502

385

18200

185

5560

145

95

5079

224

79

120

39.5

1520

Vi-162757245518230

225

62.5

60

165

110

55

89

274

89

140

44.5

1520

Vi-1635

652

535

18275

260

62.5

60

165

110

55

89

354

89

185

44.5

1520

Vi-2032

642

525

18240

285

77.5

60

190

125

65

99

324

99

140

49.5

2020

Vi-2041

732

615

18

300

315

77.5

60

190

125

65

99

414

99

200

49.5

2020

R

S

T

U

V

W

X

Y

Z

AA

BB

CC

DD

EE

FF

GG

HH

Vi-1216

131.4

125

102

77

18

165

220

75

8

12

23

60

10

40

40

20

70

Vi-1222

131.4

125

102

71

24

165

220

85

11

16

28

60

1040

40

2070

Vi-1627

169.4

160

136

106

24200

255

85

1116286015704025100

Vi-1635

172.4

160

136

106

24200

255

85

111628601570

4025100

Vi-2032

212.4

200

183

146

24240

295

85

1116

2870

15100

5025125

Vi-2041

215.4

200

183

146

24240

295

85

11162870

15

100

50

25125

◇ 標準付属品
品名
ハンドル
クランピングブロック・ボルト・ナット・ワッシャ
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2032
Vi-2041

フロントカバ（開きに応じて取り換え）

ガイドブロック（本体底面に取付）
アイボルト（吊り用）※ 特別付属品（オプション部品）については Ｐ２３『特別付属品』 参照下さい

3

個数
1個
4セット
1枚2枚2枚3枚3枚4枚2個2個

◇ 各部の名称

4◆ 安全事項

5バイスの取り付け、保守点検時は工作機械の電源（一次電源）を確実に切ってから作業を行うこと。
※機械に身体や衣服が巻き込まれ、負傷する危険があります。

バイスを吊る時は付属のアイボルトを使用し、水平を保ちながら、慎重に行うこと。
バイスの運搬、据付け、吊り下げ時には身体を挟まないようにすること。
※バイスの吊り下げ時には絶対に下へ入らないで下さい。
誤って落下した場合には作業者への死傷事故を招きます。

バイス固定ボルトと口金固定ボルトは指定サイズと指定長さのボルトを使用し、規定トルクで締め付けること。
※バイスの破損および口金、工作物が飛散する危険があります。
※ 各ボルトの締付トルクについてはＰ１９『口金の交換方法』を参照して下さい。

バイスを許可無しに改造してはならない。
※安易にバイスを改造すると、バイスの損傷を招き、稼動中に不測の事故を誘発する恐れがあります。

6

工作物を締め付けるとき、手指をはさまないようにすること※ 手指の骨折や挫傷の危険があります。
※ 口金のエッジ部は角が立っていますので、裂傷等の危険があります。

バイスハンドルなどに無理な力や衝撃を与えないこと。
※ ハンマー等で叩くとバイスが破損し、工作物が飛散する危険があります。

各部の清掃は確実に行うこと。
※ 締付力が低下して工作物が飛散する危険があります。
※ ワーク取付面、口金くわえ面、バイススクリュウの清掃を行うこと。
※ 清掃についてはＰ１７『保守点検』項目を参照下さい。

口金の中央で工作物を把握すること。
※バイスの破損および締付力が低下して工作物が飛散する危険があります。
※ 片寄った位置で工作物を把握する場合は、ダミーワークを使用して下さい。
※ ダミーワークを入れず、移動口金に傾きが生じた場合は Ｐ２０『移動口金の傾き修正方法』を参照下さい。

7◆ 開梱作業、工作機械への取付◇ 開梱作業開梱時には、次のことを実施して下さい。
１） マシンバイス合格証による精度の確認。
２） 工作機械取扱説明書を熟読し、バイスを使用するにあたっての注意事項を確認する。
３） 運搬は吊り具を用い、水平を保ちながら慎重に行うこと。
４） バイスを安定した架台に置き、洗浄剤で防錆油やグリースを拭き取る。
５） スクリュウ、ワーク取付面への注油。
６） ハンドル操作で移動口金が無理なく動くことの確認。
※ 動作確認はスクリュウ、ワーク取付面への注油後に行って下さい。

バイスを清掃する時は、シンナーの使用禁止ならびに火気のないことを条件として周囲を換気しながら作業を行うこと。

梱包を開けてバイスを初めて工作機械に据付ける場合には、開梱時に添付の製品リストと現品を照合して下さい。
※仕様により製品リスト内容が異なりますが、概要として下記の項目が挙げられます。
① バイス本体② ハンドル③ クランピングブロック、ボルト、ナット、ワッシャ④ ガイドブロック（バイス本体に取付け）⑤ フロントカバ（機種により枚数は異なります）⑥ 取扱説明書⑦ マシンバイス合格証

8◇ 工作機械への取付け
１） バイスと工作機械の取付面を清掃する。
※取付面にカエリやキズが無いことを確認し、清掃下さい。
カエリ、キズ等がある場合には油砥石などで除去して下さい。もし カエリ、キズの上に取付けた場合にはバイスの固定状態や精度に悪影響をおよぼします。
２） 工作機械取扱説明書に指定された方法でバイスを工作機械に設置する。
※バイスの底面には2個のガイドブロックが取付けられています。ガイドブロックを工作機械テーブルのT溝にこじらずにはめ込むこと。
2個のガイドブロックをT溝のどちらか一方の側面に接触させてバイスを固定すること。
３） 付属のクランピングブロック、ボルト、ナット、ワッシャで工作機械に固定する。
※クランピングブロックは工作機械取扱説明書に指定されている締付けトルクで締め付けること。
但し、締付けトルク値が示されていない場合には下記締付けトルクで締め付けることを推奨します。
M12 ------- 47N・m
M16 ------- 116N・m

バイスを固定する時は、固定金具の使用本数やボルトの締付けトルクなどの使用条件に従うこと。
※ 加工精度の劣化だけでなく工具の破損と飛散の原因になります。

T溝の片側が基準となるように、バイス底面のガイドブロックをT溝の一方に寄せて設置すること。

クランピングブロックは、工作物の大きさに応じて最適位置で固定すること。

9◆ 作動機構の説明◇ メカ増力機構

本バイスはメカ増力機構を用いて締付力を発生させています。
ハンドルを回転させて移動口金が工作物を軽く締め付けるとクラッチが切れ、さらにハンドルを回転させると、クラッチスクリュウのみが回転しながら前進します。
クラッチスクリュウが前進するとテーパロッドが前進し、ローラを介して増力された力がバイススクリュウに伝達され、締付力を発生させます。
アジャストリングを前後させて締付力の調整が可能です。また増力機構を介さない手動締付も可能です。
※ メカ増力部は定期的な給油やメンテナンスは不要です。
※ メカ増力部の分解、清掃等は行わないで下さい。（保守点検項目は除く）

10

◇ ウェッジナット機構

本バイスはウェッジナット機構を用いてワークの浮き上がりを抑えています。
バイススクリュウに発生した力はウェッジナットに伝達され、プレッシャバーを介してスライドブロックを斜め下方向に引き込み、工作物を締め付ける力とワーク取付面に引き付ける力に分配されます。
ウェッジナット機構を用いることによって、工作物の浮き上がりを抑えながら、十分な締付力を発生させることができます。
※ 工作物の浮き上がりがゼロになるわけではありません。

11◇ 締付力調整機構

設定
アジャストリング
もっとも奥側アジャストリング
1ノッチ目
アジャストリング
2ノッチ目
アジャストリング
もっとも手前側

機種
Vi-1216,1222
締付力設定 ： 30KN
（クラッチ切れ後ハンドル2回転）
締付力設定 ： 15KN
（クラッチ切れ後ハンドル1回転）

Vi-1627,1635,2032,2041
締付力設定 ： 45KN
（クラッチ切れ後ハンドル3回転）
締付力設定 ： 30KN
（クラッチ切れ後ハンドル2回転）
締付力設定 ： 15KN
（クラッチ切れ後ハンドル1回転）
手動締付（10KN以下）（クラッチは切れません）-※ 設定する締付力は目安であり、どのような工作物でも保証する数値ではありません。

12

本バイスは増力締付時の締付力を調整できる機構を有しています。
アジャストリングを手で前後させることによって締付ストローク（クラッチ切れ後のハンドル回転数）を制限し、締付力を設定することができます。（特別な工具等は必要ありません）
予め締付力を設定しておくことにより、常に安定した締付力を得ることができます。
アジャストリングをもっとも奥側に位置させると最大の締付力を発生させることができます。
逆にもっとも手前側に位置させると増力締付ではなく、手動による締め付け（ねじ締付）になります。
アジャストリングを奥側から手前側へ引っ張ると、スリーブ上の溝に合うようにノッチがあり、そのノッチ上で位置決めされ、締付力を段階的に調整することができます。（段階は機種により異なります）
アジャストリングを手前側に位置するほど、クラッチ切れ後のスリーブ前進量が制限されるので、締付力が少なくなります。

設定増力締付が終了する時はスリーブの爪とアジャストリング内のロックリング爪がかみ合い、ストッパが当たった状態となり、スリーブはそれ以上回転させることができません。
※ 増力締付時にストッパが当たった後、ハンドルに無理なトルクをかけないで下さい。
手動締付設定時（スリーブもっとも手前側）は最初からストッパが当たった状態なので、クラッチが切れず、増力締付に移行しません。
※ 手動締付設定時の最大締付力（目安）は10KN以下で使用下さい。
※ 手動締付設定時は付属のハンドルやオプションのラチェットハンドル以外の長いハンドル等は使用しないで下さい。

13

◆ バイスの操作方法◇ バイス締付け操作手順（増力を使用する場合）

１） スリーブ後端の六角穴にハンドルを入れ時計方向に回転させると移動口金が前進し、工作物を軽く締め付けます。（１次締付け）※手動締付の場合はクラッチが切れないので、そのまま工作物を締め付けて下さい。
（締付力：10KN以下）2） １次締付け後、ハンドル回転が少し重くなります。メカ増力行程切換えのため、ハンドルを締付け方向に軽く手でたたき、スリーブ内のクラッチを外します。
クラッチが外れた状態でメカ増力機構が働き、ハンドルを回転させるとスリーブのみが回転前進し、工作物を締め付けていきます。（メカ増力締付け）
３） スリーブが設定されたストロークエンドに達した時に、バイスの締付操作は終了します。
（ハンドルは設定されたストロークエンド以上回転できません）◇ バイス締付け解除手順（増力を使用している場合）
１） スリーブを反時計方向に回転させるとスリーブのみが回転後退し、クラッチがかみ合うまで締付力は徐々に減少していきます。
２） そのままスリーブを反時計方向に回転させると、クラッチがかみ合い『カチッ』と音がします。
クラッチがかみ合った後、移動口金が工作物から離れて、工作物を取り外すことができます。

14

剛性の低い弾性体の工作物（薄板を重ね合わせた物、または中空の物等）や凸凹のある工作物等を締付、固定する場合には締付力を確認し、切削条件等を考慮の上加工すること。
※ 剛性の低い弾性体の場合、工作物の変形にメカ増力行程が費やされ、締付力が低下します。
※ やむを得ずこのような工作物を締付ける場合は手動締付けである程度の予備締付けを行った
後、増力に切換えて締付ける方法があります。

メカ増力行程に切り替わった後もハンドル回転が無負荷（回転抵抗がない)状態、または異常に軽いままの状態での工作物の締付け、加工を行わないこと。
※ 1次締付けからのメカ増力締付けに切換わった後、一旦ハンドルは軽くなり、徐々に重くなっていくのが正常なメカ増力行程です。
ハンドル回転抵抗が異常に軽いままの場合はメカ増力機構の作動不良により締付力が発生していない状態なので、このような場合は弊社工場にて分解整備が必要になります。

手動締付けの場合、締付力（目安）は10KN以下で行うこと。ハンマ等では叩かないこと。
付属のハンドルやオプションのラチェットレンチ以外は使用しないこと。
※ 無理な力を加えるとバイス本体やハンドルが破損する恐れがあります。

緩め時には、クラッチが完全にかみ合うまでハンドルを戻すこと。
※ 完全にクラッチがかみ合うと『カチッ』と音がします。クラッチが完全に戻っていない状態で、再度工作物を締め付けると、メカ増力ストロークが正常時より短くなり、締付力が低下します。

緩め時（反時計方向回転時）には強い力でストロークエンドまで回転させないこと。
緩め方向（口金開き方向）で工作物を締め付けないこと。
※ ストロークエンドで食いつきが発生し、前進時にクラッチが切れてしまい、増力動作ができなくなります。

15

◇ フロントカバの取付け

フレーム内部のバイススクリュウのねじ部を切粉、切削水等から保護するために必ずフロントカバを取り付けて下さい。
フロントカバの穴とフロントカバ位置決め用ノックピンを位置を合わせて取り付けます。
※ フロントカバは口金の開き寸法に合わせ、取り換えて使用して下さい。
機種により1～4種類の長さのものが付属品として用意されています。

長いフロントカバを使用中、口金開きをどんどん小さくしていくと、フレームの固定口金側からはみ出しが発生します。
※ 工作機械のコラムや工具等と干渉する場合があります。
※ 干渉した場合は工作機械、バイスが破損する可能性があります。

16

◆ 保守点検◇ 潤滑油の注油

スライドブロックのスムーズな動きを保つため、ワーク取付面の注油、清掃を心がけて下さい。
１） ワーク取付面に潤滑油を塗布し、ハンドルを回転させてスライドブロックを前後させる。
※ ハンドルを回転させてスライドブロックを前後させることにより、塗布した潤滑油をワーク取付面に均一に広げることができます。
※ ワーク取付面の錆やキズなどによる突起部分の修正や清掃を行ってから潤滑油を塗布して下さい。
２） フロントカバを取り外し、バイススクリュウねじ部に潤滑油を塗布し、ハンドルを回転させてスライドブロックを前後させる。
※ ハンドルを回転させてスライドブロックを前後させることにより、塗布した潤滑油をバイススクリュウねじ部に均一に広げることができます。

定期的にワーク取付面とバイススクリュウねじ部に潤滑油を塗布すること。
※ 使用状況にもよりますが、少なくとも月に1～2回程度の注油を行って下さい。
※ ワーク取付面とバイススクリュウねじ部の油分が不足すると、スライドブロックの動きが悪くなり、適正な締付力を作用させることができなくなります。

17◇ テレスコカバの取外し方法

切粉等の除去のために必要であればテレスコカバを取り外して清掃を行って下さい。

カバ脱落防止ねじとカバ取付ねじの形状は異なりますので、注意下さい。
（互換性なし）１） カバ脱落防止ねじ（M5）を取り外し、移動口金背面のカバ取付ねじ（M5 2本）を取外して下さい。
（テレスコカバが縮まった状態ではカバ脱落防止ねじは外せませんので、テレスコカバを前進させて取り外して下さい。）
２） テレスコカバを後方に移動させて引き抜くように取外して下さい。
（再びカバを取り付ける際はカバを取り付けた後に、脱落防止ねじを取り付けて下さい。）◇ メカ増力ユニット、スライドユニット取外し方法
清掃時にメカ増力ユニット、スライドユニットの取り外しが必要な場合行って下さい。

１） メカ増力ユニットは4本のユニット取付ねじを取外し、ハンドルを回転させて取り外して下さい。
（バイススクリュウのねじは左ねじなので、時計方向にハンドルを回すと取り外せます。）
２） メカ増力ユニットを取り外した後にスライドユニットを後方に移動させて引き抜くように取外して下さい。
（スライドブロック内部にはウェッジナットが内臓させていますので、取外し時には注意下さい。）

18

◇ 口金の交換方法

口金を交換される場合は、下記要領で行って下さい。
１） フレームをしっかりした定盤等に付属のクランピングブロック等（4箇所）でしっかりと固定して下さい。
２） キャップ（2×4個）の中心部には小さな穴がありますので、千枚通しの様な先の尖ったもので突いて、取り外して下さい。（数回の再使用可能です。交換の場合は弊社にご用命下さい。）
３） 交換する口金の取付ボルトを緩めて取外して下さい。（ボルトサイズは下表参照）
４） 新しい口金を取り付ける場合は、固定口金はフレームキー溝、移動口金はスライドブロックのキーに慎重に挿入する。
５） 口金固定ボルトのサイズと長さを確認し、規定トルクで口金を固定する。（下表参照下さい）※ 移動口金の取付ボルトを締付ける場合は、固定口金固定後、キーのガタを除去するために15KN程度のプリロードをかけた状態で締付けることを推奨します。
機種
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2032
Vi-2041

固定口金
ボルトサイズ規定トルク
M16×45
M16×50

移動口金
ボルトサイズ規定トルク
M12×45235N・m98N・m

M16×50235N・m
M16×60

M16×6019口金は指定のボルトを使用し、規定トルクで締付けること。
※ 規定項目に従わずに口金の固定を行うと、精度不良の可能性や、バイスの破損、口金や工作物が飛散する危険があります。

口金を交換した場合は出荷時の精度規格から外れる可能性があります。
※ 固定口金くわえ面とバイス底面ガイドブロックとの寸法、平行度が変わる可能性があります。
※ 同じ口金を付け外ししただけでも精度が変わる可能性がありますので、特に固定口金はやむをえない場合以外は取り外さないで下さい。

◇ 移動口金の傾き修正方法

工作物を偏った位置で締付けた場合は移動口金が固定口金に対して大きく傾く場合があります。
そのような状態になった場合は下記の方法で口金の傾きを修正して下さい。
１） 移動口金開きがゼロになるまでハンドルを回転させ、最大締付力にて締付けてみる。
２） 固定口金と移動口金の平行度が修正されたか測定する。
３） 完全に修正できない場合は １）の状態から締付力を15KNの設定にした状態にして移動口金のボルトを緩めてみる。 そして再度、規定トルクでボルトを締付ける。
※ 極端に傾きが生じているものは上記の方法でも修正できない場合があります。
このような場合は部品交換または弊社工場修理が必要です。

20

◇ メカ増力部の分解清掃増力の設定を行うアジャストリングの動きが悪くなったり、スリーブの回転が重くなった場合はメカ増力部に切粉やゴミが侵入したり、錆が発生している可能性があります。
そのような場合はメカ増力部の分解清掃を行って下さい。
１） スリーブ後端部の取付ボルトを取り外します。
（シールワッシャがありますので、紛失しないように注意下さい）
２） スリーブを引き抜くように取り外して下さい。
（Oリングがあり、外れにくいので、注意して下さい）
３） アジャストリングアッセイを引き抜くように取り外して下さい。
（ノッチ調整プランジャがありますが、緩めずにそのまま引き抜いても問題ありません）
４） スリーブ、アジャストリングアッセイ、スピンドルサポート穴部分の清掃を行って下さい。
（錆が発生している箇所はサンドペーパ等で、除去して下さい）※ メカ増力部の再組み立ては注意が必要なので、次ページを参照下さい。

上記項目以上の分解は行わないで下さい。
※ メカ増力ユニット内部はメンテナンスフリーなので、分解、清掃の必要はありません。
※ 上記分解清掃を行っても不具合が解消せず、メカ増力ユニット内部に不具合がある可能性がある場合は弊社工場にて分解整備が必要です。

21

◇ メカ増力部の再組み立て

再組み立て時は部品の位相を合わせる必要がある箇所がいくつかありますので、下記項目に沿って、注意しながら組み立てて下さい。
１） アジャストリングアッセイの内部にはキー溝があるロックリングがあり、ロックリングはアジャストリング内で回転できる構造になっていますので、摺動部に注油をして下さい。
また、ニードルベアリング部にも注油またはグリスアップして下さい。
２） シリンダ外周部にはキーが設置してありますので、まず、ロックリングのキー溝とシリンダ外周キーの位相をあわせるようにアジャストリングアッセイを挿入し、キー部が挿し込まれるまで押し込む。
※ ロックリングとアジャストリングはそれぞれ個別に回転できる構造となっているため、アジャストリングを回転させてもロックリングは回転しませんので、キーの位相が合わない場合はもう一度取り外してから再度位相を合わせてアジャストリングアッセイを挿入して下さい。
３） アジャストリングを回転させ、アジャストリング回り止め溝とストッパボルトの位相を合わせて、さらに押し込む。（アジャストリングアッセイの挿入は完了です。）
４） アジャストリングアッセイ内のロックリングの爪とスリーブの爪の位相を合わせるようにスリーブを取り付け、ボルト（M5 4本）で固定して下さい。（シールワッシャを忘れず取り付けること）※ ロックリングの爪とスリーブの爪の位相を合わせずに組み付けると締付力設定値が狂い、手動締付もできなくなってしまいますので、必ず爪の位相が一致していることをを確認して下さい。
（ロックリングの爪は奥にあり、見にくいので、ライト等を当てて確認して下さい。）

22◆ 特別付属品（オプション部品）◇ 口金
口金には成形用の生口金が用意されています。

成形用生口金（固定口金）
材質 ： S45C（焼入れ無し）

型式AB

CDL

M

N

Vi-1216,1222

125

9565

5.5 70.5 60

18 46.5 90

44 33.5 412618Vi-1627,1635

160 10570

6.5 76.5 86

20 50.5 1204936412618Vi-2032,2041

200 12580

6.5 86.5 95

20 65.5 150

5946412618K

L

EFG

HIJK

成形用生口金（移動口金）
材質 ： S45C（焼入れ無し）

型式

A

B

C

D

F

G

H

I

J

M

NVi-1216,1222

125

94

65

670

18463045 32.5 35.5 20

14Vi-1627,1635

160 10470695

20505550354126

18Vi-2032,2041

200 12480

6100

20656560

4541261823

生口金をそのままの寸法で使用する場合や、特殊な口金を製作して使用する場合には使用条件に合わせて締付力等を設定し、締付力を考慮に入れた切削条件で加工すること。
※ 未加工の生口金や、特殊口金を製作して使用する場合には、当社精度規格が適用されません。

口金は指定のボルトを使用し、規定トルクで締付けること。（※規定トルクはＰ１９に記載）※ 規定項目に従わずに口金の固定を行うと、精度不良の可能性や、バイスの破損、口金や工作物が飛散する危険があります。

◇ セットプレート※ バイスを2台同時にクランプする場合に使用します。

24

◇ ワークストッパー（繰り返し加工でのワーク位置決めが迅速に行えます。）◇ エキステンションバー（標準ハンドルでの締付けが不都合な場合にご使用下さい。）◇ ラチェットハンドル（標準ハンドルでの締付けが不都合な場合にご使用下さい。）

ワークストッパ

ラチェットハンドル

エキステンションバー

25

◆ パーツリスト

使用キャップ呼び径（各4個使用)
THK株式会社製
品名：Cキャップ
機種

固定側

移動側

C16

C12

C16

C16

Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2032
Vi-2041

本体部分

メカ増力部分26〒 921-8529 石川県野々市市粟田 5 丁目 100 番地
TEL:(076) 294-5111

FAX:(076) 294-5157

URL: http://www.tsudakoma.co.jp
E-mail: ksales@tsudakoma.co.jp

Ｖi バイス 補給部品リスト（Vi-1216 Vi-1222 Vi-1627 Vi-1635 Vi-2032 Vi-2041)
4173166

7518 19 20
1415

1
2

12

9

機番

8

101113
品名

指示No
1

クランピングブロック

個数●オプション部品

備考4注1）Ｔ溝サイズ確認ください

2クランピングボルト

4注1）Ｔ溝サイズ確認ください（ワッシャ・ナット含む）

3標準固定口金

1

焼入れ有り

4Cキャップ4

コテイジョー側

5標準移動口金

1

焼入れ有り

6Cキャップ7フロントカバ注2）

8テレスコカバ

19ガイドブロック2

10ウェッジナット

111スクリュウユニット

112Oリング

113バイスハンドル

114スリーブ

115シールワッシャ

416アジャストリングアッセイ

117スナップリング

118Oリング

119ニードルベアリング

120Oリング

90

固定生口金

91

移動生口金

92

Cキャップ

93

4

イドウジョー側

樹脂製
樹脂製注2)⾧さを確認ください

JIS規格

91

92

93

94

95

96

97

G50

JIS規格

S45

1

JIS規格

S22

1

オプション部品

焼入れ無し

1

オプション部品

焼入れ無し

4

コテイジョー側

アルミ製

Cキャップ

4

イドウジョー側

アルミ製

94

エキステンションバー

1

オプション部品95

ラチェットハンドル

1オプション部品

96

セットプレート

1

オプション部品（ボルト・ワッシャ・ナット含みません）

97

ワークストッパー

1

オプション部品●部品の注文方法・「バイス型式」と「部品名または指示No」と「必要個数」をご連絡ください。（例 Ｖｉ－1627
注1）クランピングブロック、クランピングボルト、ガイドブロックの注文は取付機械のＴ溝注2）No790

注1）Ｔ溝サイズ確認ください

フロントカバは⾧さを確認して注文下さい。

ハンドル 1個）○ｍｍと連絡下さい。

注2）フロントカバ⾧さ単位:mmNo

Vi-1216

Vi-1222

Vi-1627

Vi-1635

Vi-2032

●返却修理

1160

80

90

90100

100

・スクリュウユニットの返却修理を対応しております。

2

140

170

170

220200

3220

270

260

320300・詳しくは販売店様もしくは、当社へお問い合わせください。

4津田駒工業株式会社

350

Vi-2041411(20211201)