VJ バ イ ス シ リ ー ズ
セットアップマニュアル

ＣＥ対応

１）本機のご使用にあたりましては、このマニュアルをご一読下さるようお願い致します。
このマニュアルは、ご一読の後も必要な場合には、いつでも利用できるよう手近な所に保管願います。

VJ100-1-05A
VJ150-1-05A
April,2005

目次◆はじめに‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥◆ＶＪバイスの概要◆安全事項‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

6◆バイスの使用準備作業‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

8◆バイスの吊り方‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

10◆バイスの固定方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

11‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

12‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

13◆ガイドブロックの着脱◆マシン油の補給◆ワークストッパーの取付け‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥◆背の高いワークを固定する場合について

14‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

16◆長いワークを固定する場合について‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

18◆短いワークを固定する場合について‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

21‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

22◆パーツリスト

V-002-A1◆はじめに弊社では、ユーザーの皆様のご意見を製品作りに反映していくことを第一としてバイスを製作し供給しております。弊社製バイスを十分に活用していただくことにより、貴社の生産性向上に必ずお役に立つことと存じます。
弊社では、長年の経験により培われた技術力を最大限に活用して製品を製作し、高精度かつ高耐久性のバイスを供給しているものと考えております。しかしながらバイスは精密機械であるため、取扱い方や手入れの仕方が精度や寿命に大きく影響いたします。長期にわたってバイスの品質をを高く保つためには、日常点検や保守調整によるメンテナンス作業が重要な役割となります。バイスが持つ各性能を確実に発揮させ、末永くご使用していただくために本書を熟読していただき、いつでも読返すことができるよう大切に保管していただくことをお願い申しあげます。

津田駒工業株式会社

野々市工場

工機部

〒９２１−８５２９石川県石川郡野々市町粟田５丁目１００番地

Phone ：（０７６）２９４−５１１１
Fax：（０７６）２９４−５１５７

V-002-A1

◆ＶＪバイスの概要◇バイス本体の主要部分寸法項目

VJ-100

VJ-150

口金幅

A100150

口金高さ

B

5055

ワーク取付け面（摺動面）高さ

C

8090

口金開き量

D

60~13095~200

口金位置

E

4050

ガイドブロック幅F

1818

クランピングボルト（径）

M16

M16

重量

2540G

140168

H

265

370

最大長さ

J385510

カバーの幅

K106156

カバーの高さL

132146

M

120140N

230330O

3035P

1015Q2525R8090S

4757

T

2025U

3540V

1015W

2028ｋｇｆ

ワークストッパーの取付け位置

３×２−Ｍ１０

V-002-A2

◇口金とハンドルの寸法項

目

VJ-100

VJ-150

口金幅

A100150

口金高さ

B

5055

口金厚さ

C

1518

口金固定ボルト穴ピッチ

D

65

100

E

3032.5F

11×17.5×10.5

13×20×13G

1717H

200

260

穴径×ザグリ径×ザグリ深さFG◇標準付属品
品

名

数

量

ハンドル

１個

クランピングブロック、クランピングボルト、ナット、ワッシャー２組

ガイドブロック（本体底面に取付け）２個◇特別付属品（オプション）
品

名数

量

ワークストッパー

１個

ブロックジョー

１個

V-002-A3

概略図（Ａ）

スライドブロック側口金
ハンドル
固定側口金

スライドブロック

ワークストッパー

フレーム

ガイドブロック

概略図（Ａ）は、バイス単体における概略図です。
ワークストッパーはオプション仕様です。

V-002-A4

概略図（Ｂ）

ベース

概略図（Ｂ）は、複数台のバイスを並列に並べた時の概略図です。
ベースにつきましては、弊社の専用ベースをご使用いただくかまたはユーザー各位の使用条件に合わせて製作していただくかのどちらでも選択可能です。
すでにお持ちになられている複数台のバイスを並列で使用することをご検討される場合は、詳細事項を弊社までお問い合わせ願います。

V-002-A5

◆安全事項
安全事項に関する表示分類
警告表示
死亡または、重度の障害に至る可能性がある潜在的な危険に対する警告

注意表示
軽傷または、中程度の障害に至る可能性がある危険、かつ安全でない使用に対しての注意勧告

留意表示
製品を無理なく十分に使いこなし、かつ製品性能を維持するための注意または、参考指摘事項

本取扱説明書では、各章ごとに上記３種類の表示分類とともに各作業に応じた安全事項や留意事項について記載してあります。所定作業を行う前に作業手順方法と安全事項や留意事項の説明文を熟読し、各事項をご理解した上で各作業を行ってください。

V-002-A6

１）バイスを、許可無しに改造してはならない。
＊安易にバイスを改造するとバイスの損傷を招き、稼働中に不測の事故を誘発する恐れがあります。

２）バイスを吊る時は、吊り具を指定された場所に取付けて指定方法で吊ること。
３）バイスの運搬、据付け、吊り下げ時には、身体を挟まないようにすること。
＊バイス吊り下げ時は、絶対に下へ入らないでください。

４）ワーク取付け面とワーク底面に隙間を持
ワーク

ワーク取付け面たせた状態で締付けないこと。
＊締付け力が有効に作用できなくなるため、ワークの飛散や工具の損傷を招いて操作員に危険をおよぼします。
＊やむをえずワークを浮かす必要がある場合は、ワーク取付け面とワークとの間に受け隙間台を挟み込むこと。

５）ハンドル操作で指を挟まないように注意
ハンドル部分すること。
＊バイススクリューに対してハンドル部分のハンドルのホブ部分傾きを調整することができます。ホブ部分とハンドル部分の間に指を挟まないようにバイススクリュー

注意してください。

V-002-A7

◆バイスの使用準備作業

バイス
工作機械テーブル

ガイドブロック

Ｔ溝

Ｔ溝とＴ溝

ガイドブロックの接地面

工作機械テーブル【作業手順】
１）工作機械取扱説明書を熟読し、バイスを使用するにあたっての注意事項を確認する。

２）バイスを安定した架台に置き、洗浄剤で防錆油やグリースを拭き取る。

３）バイスと工作機械の取付け面を清掃する。

＊取付け面にカエリやキズなどが無いことを確認し、清掃してください。
カエリ、キズ等がある場合には油砥石などで除去してください。もしカエリやキズの上に取付けた場合にはバイスの固定状態や精度に悪影響をおよぼします。

４）工作機械取扱説明書に指定された方法でバイスを工作機械に設置する。

＊バイスの工作機械取付け面には２個のガイドブロックが取付けられています。ガイドブロ
ックを工作機械テーブルのＴ溝へこじらずにはめ込むこと。
２個のガイドブロックをＴ溝のどちらか一方の側面に接触させてバイスを固定すること。

＊『◆バイスの吊り方』（P-10）と『◆バイスの固定方法』（P-11）を参照してください。

４）『◆マシン油の補給』（P-13）を参照し、バイスに潤滑油を給油する。

V-002-A8１）バイスを清掃する時は、シンナーの使用禁止ならびに火気のないことを条件として周囲を換気しながら作業を行うこと。

１）梱包を開けてバイスを初めて工作機械に据付ける場合には、開梱時に添付の製品リストと現品を照合してください。
＊仕様により製品リスト内容が異なりますが、概要として下記の項目が掲げられます。
（１）バイス本体（２）ハンドル（３）クランピングブロック（４）クランピングボルトのセット（５）オプション類（６）マニュアル
V-002-A9◆バイスの吊り方

吊り具

ハンガーフック（後）（スリング）

ハンガーフック（前）【作業手順】
１）吊り具（スリング）を用意する。

＊バイスを傷つけないためにナイロンスリングを用意してください。

２）バイスよりワークやハンドルを取外す。

３）前後のハンガーフックに吊り具を取付けてバイスを吊る。

＊水平を維持してバイスを吊ること。

１）バイスの下に身体を入れないこと。
＊誤って落下した場合には作業者への死傷事故を招きます。

２）バイスを水平に吊ること。
＊傾いた状態で吊ると、吊り具（スリング）がハンガーフックやバイススクリューより外れてしまい、落下の原因となります。
＊水平に吊ることのできる吊り具（スリング）を用意してください。
V-002-A10◆バイスの固定方法

ワッシャー

ナット

クランピングブロック

クランピングボルト

クランプ座（バイスのフレーム）

工作機械テーブル
Ｔ溝

バイスの工作機械への着脱作業（固定や固定解除）につきましては、工作機械取扱説明書の指示に従って作業を行うこと。

【作業手順】
１）工作機械テーブルの所定位置にバイスをセットする。

２）フレームのクランプ座を使用してクランピングブロックとクランピングボルトにより工作機械に固定する。

＊クランピングボルトは工作機械取扱説明書に指定されている締付けトルクで締付けること。
但し、締付けトルク値が示されていない場合には下記締付けトルクで締付けることを推奨します。

Ｍ１２‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

４７Ｎ･ｍ

Ｍ１６‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

１１６Ｎ･ｍＭ２０‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

２２６Ｎ･ｍ１）バイスを固定する時は、固定金具の使用個数やボルトの締付けトルクなどの指定条件に従うこと。
＊加工精度の劣化だけでなく工具の破損と飛散の原因となります。
V-002-A11◆ガイドブロックの着脱ガイドブロック溝

ガイドブロック

フレーム
ガイドブロック固定ボルト
ガイドブロック

本体フレーム底面には、横方向にガイドブロック溝が施されています。

【作業手順】
１）ガイドブロック固定ボルト（２−Ｍ６）を緩め２組のガイドブロックをフレームより取外す。

２）ガイドブロック溝を清掃する。

３）ガイドブロックをガイドブロック溝に挿入してフレームに固定する。
但し、ガイドブロック固定ボルト（２−Ｍ６）を１３.２〜１５.７Ｎ･ｍの締付けトルクで締めること。

＊ショックレスハンマー等を利用して軽く打ち込みながらガイドブロックをガイドブロック溝に挿入してください。こじらずに挿入すること。

１）ガイドブロックをこじらずにガイドブロック溝に挿入すること。
＊こじったままの状態でガイドブロックを無理に挿入すると、ガイドブロック溝を損傷してしまい精度劣化を招きます。
V-002-A

12◆マシン油の補給カバー

摺動面（ワーク取付け面）

オイルカップ

スライドブロック

注油穴
バイススクリュー

ナットブロック【作業手順】
１）摺動面にマシン油を塗布し、スライドブロックを前後に移動させる。

＊ハンドルを回転してスライドブロックを前後させることにより、塗布したマシン油を摺動面（ワーク取付け面）とスライドブロックの摺動面に均一に広げることができます。

＊摺動面の錆やキズなどによる突起部分の修正や清掃を行ってからマシン油を塗布してください。

２）オイルカップよりマシン油を給油し、バイススクリューのねじ部にマシン油を塗布する。

＊スライドブロックを最後退位置まで移動さてください。カバーの給油穴よりナットブロッ
クのオイルカップが確認できます。給油穴より油差しを挿入してオイルカップにあてて油を給油してください。

＊ハンドルを回転してスライドブロックを前後させることにより、スクリューねじ部にマシン油を塗布することができます。

１）定期的に摺動面とバイススクリューのねじ部にマシン油を給油すること。
＊摺動面やスクリューねじ部の油分が不足すると適正な締付け力を作用させることができなくなります。
V-002-A13◆ワークストッパーの取付け

ワーク

固定側口金の取付け座（バイスのフレーム）

タップ穴

ワークストッパー（オプション）

Ａ軸

ロックナット

切欠き部分

位置決めボルト

Ａ軸固定ボルト

Ｂ軸

ホルダー

Ｂ軸固定ボルト【ワークストッパー】
ワークストッパーをバイスに取付けることにより、複数の同一形状のワークに対して固定位置を合わせることができます。
ワークストッパーはオプション対応となっていますが、後から購入して取付けることができます。

【作業手順】
１）Ａ軸固定ボルトを緩め、Ａ軸をホルダー（ワークストッパー）より取外す。

２）Ａ軸を固定側口金の取付け座のタップ穴にねじ込む。
但し、Ａ軸（Ｍ１０）を４５.１〜６１.３Ｎ･ｍの締付けトルクで締めること、＊タップ穴が２箇所施されています。ワーク形状に合わせていずれか一方のタップ穴にねじ込んでください。

＊Ａ軸に施されている切欠き部分にスパナ等を掛けてねじ込んでください。
V-002-A14３）ホルダー（ワークストッパー）をＡ軸に挿入し、所定位置へ移動させてＡ軸固定ボルトで固定する。

４）Ｂ軸固定ボルトを緩めてＢ軸の張出し量（位置決めボルトの位置）を設定し、Ｂ軸固定ボルトで固定する。

５）ロックナットを緩め、位置決めボルトを所定位置までねじ込む。

６）ワークをバイスに載せ、位置決めボルトにより固定位置を設定する。

７）ロックナットを締め、位置決めボルトをＢ軸に固定する。

１）実稼働時には、位置決めボルトに衝撃を与えないようにしてワークをセットすること。
＊Ａ軸とＢ軸は各固定ボルトを締込むことによりホルダーに挟み付けられて固定されています。位置決めボルトに衝撃を与えると各軸とホルダーに滑りが生じてしまい、ワーク固定位置にズレが生じます。
V-002-A15

◆背の高いワークを固定する場合について標準取付け状態

回転方向（上下逆転方向）
口金固定部位

口金
口金
口金固定部位

逆転取付け状態

口金固定ボルト

ワーク

隙間

口金

背の高いワークを固定する時は、口金の上下方向を逆転させて口金固定部位（固定側口金の取付け座、スライドブロック）からの口金張出し量を増やした状態にしてください。
口金の取付け状態を『標準取付け状態』から上下を逆転させて『逆転取付け状態』にすることで張出し量が１０ｍｍ程度増加します。

【作業手順】
１）２本の口金固定ボルトを緩め、口金を口金固定部位（固定側口金の取付け座、スライドブロック）より取外す。

２）口金の上下を逆転（参考図に示されている矢印方向に回転）させ、再び口金を口金固定部位に固定する。
但し、口金固定ボルトを下記締付けトルクで締めること。

Ｍ１０（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

６１.３〜７３.５Ｎ･ｍ

Ｍ１２（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

１０５〜１２６Ｎ･ｍ＊参考図の『逆転取付け状態』と同じ状態にして固定すること。
V-002-A16

１）片側の口金のみを逆転させるのでは無く、両口金を逆転させて締付け力の作用位置を合わせること。
＊片方だけの口金を逆転して取付けた場合は、ワーク締付け力の作用位置が異なるために固定状態が不安定になり作業中にワークの飛散や工具の破損を招く原因となります。

１）口金とワーク取付け面の間に溜まる切り屑などを清掃すること。
＊口金を上下に逆転させると、口金とワーク取付け面の間に隙間が生じます。この隙間に切り屑などが溜まりますのでワーク交換時に清掃してください。
切り屑が溜まったままの状態で使用すると、摺動面（ワーク取付け面）の損傷や精度劣化を招きます。
V-002-A17◆長いワークを固定する場合について

ワーク

スライドブロック

固定側口金

スライドブロック側口金

標準取付け状態

回転方向（上下逆転方向）
スライドブロック
スライドブロック
側口金

口金
口金固定部位

逆転取付け状態

口金固定ボルト

固定側口金の取付け座回転方向（上下逆転方向）（バイスのフレーム）

口金固定ボルト

ハンガーフック

固定側口金
固定側口金
ハンガーフック固定ボルト

取付け位置変更後の固定側口金

口金固定ボルト用座ぐり穴

ワッシャー

口金固定ボルト

取付け位置変更後の状態

V-002-A18

固定側口金の取付け位置の変更とスライドブロック側口金の上下逆転取付けを行うことにより口金の最大開き量以上の長さを有するワークを固定することができます。
但し、締付け力につきましては下記の条件となります。

１０００ｋ
ｇ
ｆ以下の締付け力で使用すること【作業手順】
１）２本の口金固定ボルトを緩め、スライドブロック側口金をスライドブロックより取外す。

２）スライドブロック側口金の上下を逆転（参考図に示されている矢印方向に回転）させ、再びスライドブロック側口金をスライドブロックに固定する。

＊参考図の『逆転取付け状態』と同じ状態にして固定すること。

３）２本のハンガーフック固定ボルトを緩め、ハンガーフックをフレームより取外す。

４）２本の口金固定ボルトを緩め、固定側口金を取付け座（バイスのフレーム）より取外す。

５）固定側口金の上下を逆転（参考図に示されている矢印方向に回転）させ、固定側口金を取付け座（バイスのフレーム）の前部に固定する。

＊参考図の『取付け位置変更後の状態』と同じ状態にして固定すること。

＊取付け座前部の取付け面の精度が高精度対応となっていません。
ワーク固定位置を高精度に決定することがでないために並列仕様では使用できません。

各口金を固定する時は、口金固定ボルトを下記締付けトルクで締めること。
Ｍ１０（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

６１.３〜７３.５Ｎ･ｍ

Ｍ１２（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

１０５〜１２６Ｎ･ｍ

固定側口金の取付け位置変更を行う時は。『取付け位置変更後の状態』に示されているように口金固定ボルト用座ぐり穴の背面側よりワッシャーを使用して固定ボルトで固定すること。但し、ボルトとワッシャーにつきまして下記条件に従ってお客様にてご用意願います。

＊口金固定ボルト用座ぐり穴より大きい外径を有するワッシャーを使用すること。
＊ボルト総長さは、ワッシャーの厚み、口金の厚み、ボルトサイズの１.5倍程度のねじ込み長さを考慮すること。

V-002-A

19１）口金のワーク締付け方向については下記に従うこと。
＊固定側口金を『不適正締付け方向』に示されているような取付け状態で使用すると、ワーク把握時や加工作業時に固定側口金の損傷を招きます。
固定側口金が損傷すると作業中にワークの飛散や工具の破損を招く原因となります。

適正締付け方向スライドブロック側口金

ワーク

固定側口金

不適正締付け方向
スライドブロック側口金

ワーク

固定側口金

V-002-A20

◆短いワークを固定する場合について

スライドブロック側口金

ワーク

スライドブロック

口金固定ボルト

スライドブロック

摺動面

ブロックジョー

ブロックジョー固定ボルト【ブロックジョー】
スライドブロック側口金をブロックジョーと入れ替えることにより、短いワークを固定することができます。
ブロックジョーはオプション対応となっていますが、後から購入して取付けることができます。

【作業手順】
１）口金の開き量が最大になるようにスライドブロックを後退させる。

２）２本の口金固定ボルトを緩め、スライドブロック側口金をスライドブロックより取外す。

３）ブロックジョーをスライドブロックに固定してください。
但し、口金固定ボルトを下記締付けトルクで締めること。

Ｍ１０（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

６１.３〜７３.５Ｎ･ｍ

Ｍ１２（六角穴付きボルト）‥‥‥‥‥‥‥

１０５〜１２６Ｎ･ｍ＊摺動面とスライドブロックの取付け面を清掃してからブロックジョーを取りけること。

V-002-A21

◆パーツリスト
◇本体部分
名No.

称

10

フレーム

20

フロントカバー21

フロントカバー固定ボルト

30

バランスブロック

40

基準ピン

50

バイススクリュー100

スラストローラーベアリング

110

タフメットブッシュ120

ナットブロック

130

オイルカップ

140

ブッシュ

150

タフメットブッシュ

160

スライドブロック161

セットスクリュー

162

ナット

170

ハーフボール

180

口金（ジョー）

181

口金固定ボルト

190

サポートプレート191

サポートプレート固定ボルト

192

溝付きピン

200

タフメットブッシュ

210

カバー

210

ハンガーフック

211

ハンガーフック固定ボルト

250

ガイドブロック251

ガイドブロック固定ボルト

260

ハンドルボディー

265

ハンドルレバー

270

クランピングブロック

280

クランピングボルト

281

ナット

282

ワッシャー

摘

要

備

考

六角穴付きなべ小ネジ

六角ナット

六角穴付きボルト

六角穴付きボルト

六角穴付きなべ小ネジ

六角穴付きボルト

V-002-A

22

130

50

200

190

191

192

210
162161150140120170281160

282
270
280

265
260251
250
181
180
40110

30
101002021210

211

V-002-A23◇ワークストッパー（オプション）
名No.

摘

称

300

ホルダー

301

Ａ軸固定ボルト302

Ｂ軸固定ボルト

310

Ａ軸（Ｍ１０ボルト）

320

Ｂ軸（アームバー）

330

位置決めボルト

331

ナット

要

備

考

六角穴付きボルト

六角ボルト

310

300

331
320
330

301

302

V-002-A24

〒 921-8529 石川県野々市市粟田 5 丁目 100 番地
TEL:(076) 294-5111

FAX:(076) 294-5157

URL: http://www.tsudakoma.co.jp
E-mail: ksales@tsudakoma.co.jp

ＶJ バイス補給部品リスト(VJ-100 VJ-150)
121036413712958

指⽰No12品名
クランピングブロック
クランピングボルト

個数223456標準平⼝⾦
標準平⼝⾦
ガイドブロック
バイススクリュウ

112178910スラストローラベアリング
ナットブロック
ハーフボールカバ

111111121390

フック
フック
ハンドル
ワークストッパー

1111

移動側⼝⾦
固定側⼝⾦

91

ブロックジョー

1

オプション部品

機番11

備考注1）Ｔ溝サイズ確認ください
注1）Ｔ溝サイズ確認ください（ワッシャ・ナット含む）●オプション部品

固定側⼝⾦
移動側⼝⾦
注1）Ｔ溝サイズ確認ください

90

オイルカップ・ブッシュ付きオプション部品

91●部品の注文方法・「バイス機番」と「部品名または指⽰No」と「必要個数」をご連絡ください。（例J□□〇〇〇〇〇〇R

注1）クランピングブロック、クランピングボルト、ガイドブロックの注文は取付機械のＴ溝

津田駒工業株式会社

ハンドル1個）○ｍｍと連絡下さい。

(20211201)