80

第3編

専門部会

3

ガス溶断部会

3.1 概 要溶断技術は，造船，橋梁および建機をはじめとする大形構造物の加工技術として，時代の進歩とコストダウンおよび国際規格へのさらなる対応も要求されている。

ともに発展し，高速化，高精度化および自動化が最近では，溶断現場の安全衛生向上を目的とし図られ，ガス切断，プラズマ切断およびレーザ切て，音，光，粉じんやヒューム等に対する効果的断と，その技術革新は驚嘆に値するものがあった。

な対策も求められている。これらの要求に応える

さらに近年の溶断技術では，新しい熱源や，エレため，業務委員会と技術委員会が連携を密にして，クトロニクス技術を駆使した新しい溶断技術の開

活発な部会運営を推進し，さらなる高度技術の研発が盛んに行われているが，生産性向上，省人化，究・開発と国際化に取組んできた。

3.2 業務委員会
業務委員会は，部会全体の運営に関する準備を

本溶接協会規格）化の検討，国際ウエルディング含め，国内外市場に関する情報交換・業界発展のショーでの認定制度紹介ビデオの内容検討，溶断ために，官庁との連絡および陳情，関連団体との器関係 JIS（日本工業規格）改正にともなう認定連絡連携を基本方針とし，下記のような事業活動

規則改正への対応検討および改正実施時期決定，を行ってきた。また，部会運営の活性化を図るた

新認定制度および新認定品 PR，海外での JWA 認

めに，部会員の増員に努め，2003（平成 15）年

定マーク不正表示品流通に対する警告文配布等，からの工作分科会と新技術分科会との統合によるガス溶断器認定委員会に対して積極的に協力し改組を検討した。

た。

（1）国内外市場に関する情報交換（5）規格への対応

国内外の業界情勢を調査把握し，会員間の相互溶断用ゴムホースの JIS 改正にともなう対応を信頼と協調を図り，当面する諸問題の調整を行っ検討した。JIS/ISO 整合化にともなう，関連 JISた。

原案の作成を検討した。また，配管用圧力調整器（2）官庁に対する答申の JIS 改正にともない，安全性を考慮した入口継1999 年にガス溶接機製造業として，雇用調整手形状の変更を取り決め，関係各方面に安全啓発助成金の業種指定を申請し受理された。

を促した。

（3）関連団体との連携（6）溶断器の保安

全国高圧ガス溶材組合連合会の保安対策連絡会

新計量法の施行にともない，調整器の圧力単位議を通して，高圧ガス取締法改正にともなう周知を MPa に統一し，それについての注意書を作成文章の見直しに協力した。

し配布した。また，技術委員会に溶断器の取扱い（4）ガス溶断器認定委員会への協力に関するパンフレットの作成を依頼し，部会員をガス溶断器の認定への協力，品質保証推進活動，認定品の PL 保険への加入，認定制度の WES（日通じたその配布によって安全啓蒙を促した。

3. ガス溶断部会

81

3.3 技術委員会
技術委員会は，当部会の両輪をなす業務委員会との連携をより密接にして，技術委員会各分科会

ISO 2503：1998 に 整 合 さ せ，JIS B 6803：
2003 に改訂した。の活動に対し，長期的な展望に基づく提言や助言② JIS B 6801：1991（ 手 動 ガ ス 溶 接 器 ） とを与え，各分科会の活動が円滑で能率的に行われ

JIS B 6802：1991（手動ガス切断器および加るように側面から援助すること等を主眼として活熱器）を，ISO 5172：1995 に整合させ，両動し，その ISO・規格 WG は JIS/ISO 整合化等の者を統合した JIS B 6801：2003（手動ガス溶対外活動の窓口となってきた。

接器，切断器および加熱器）に改訂した。

溶断・工作分科会はユーザー委員が多く，切断③ JIS B 6805：1994（溶断器用ゴムホース継技術や切断作業に関するテーマが主流であった。

手）を，ISO 3253：1998 に整合させ，JIS B

それに対し，新技術分科会はメーカー委員が多く，6805：2003（溶断器用ゴムホース継手）に改

新しい切断システムや切断技法に関するテーマが訂した。

主流であった。しかし最近は現場での溶断技術の（b）海外の動向調査

高度化にともう新しい切断システムや切断技法の① CEN（欧州標準化委員会）および ISO の導入推進とともに，テーマが類似するようになってきた。これに対応するため，各分科会構成も含めた技術委員会組織の見直しが検討され，2003溶断器関係規格を調査し討議した。
② 欧州製吹管および調整器の ISO 適合性について調査し，それについて討議した。

年から図 3.1 に示すように溶断・工作分科会と（c）パンフレット作成 WG

新技術分科会を統合した溶断小委員会が新しい組

 溶断器の取扱いに関するパンフレットを作成織としてスタートした。

し，部会員を通じて配布し安全啓蒙を促した。

新しい組織の目標は，新しい溶断技術への対応とその適用や，現場での溶断作業における問題点の対応等を，ユーザー，メーカーおよび中立の各（2）関係各庁および他団体への働きかけ
全国高圧ガス溶材組合連合会の安全に関する懇談会に，ガス溶断部会として出席した。

委員が忌憚なく議論できる場としていくことであ経済産業省へ出向き，JIS 改正の指導を受けた。

る。

全国厚板シヤリング工業組合に対して，JIS B

技術委員会の活動状況は以下のとおりである。
（1）溶断器業界の技術的発展への協力（a）溶断器保安 WG

0417（ガス切断加工鋼板の許容寸法公差）についての確認作業を行った。
高圧ガス容器バルブ工業会に対して，配管用バ 下記 JIS/ISO の整合化を図るために，溶断器ルブの形状ならびに寸法の変更についての説明を保安 WG を発足させた。

行った。

① JIS B 6803：1994（溶断器用圧力調整器）を，粉じん障害防止規則の一部改正に対して，全国厚板シヤリング工業組合と情報交換した。また，溶断小委員会内でアンケートをまとめたが，厚生

ガス溶断部会

労働省へのパブリックコメント提出は各企業ごと
技術委員会

業務委員会

ISO・規格WGに行うこととした。
（3）他委員会への働きかけ

溶断・工作分科会

新技術分科会（a）LIS 委員会
LIS 委員会に出席し，審議に参画した。
（b）規格委員会
 規格委員会より回送される WES 原案および

ガス溶断部会
業務委員会

TC44/SC8 関連文章の審議を行った。また，規技術委員会

ISO・規格WG

溶断小委員会図 3.1 ガス溶断部会の新組織

格委員会に出席し，審議に参画した。
（c）LMP 委員会
LMP 委員会に出席し，審議に参画した。
（d）電気溶接機部会

82

第3編専門部会 電気溶接機部会の要請により，IEC（国際電ギー密度加工装置および大出力 CO2 レーザによる気標準会議）規格についての審議を行い，答申

高圧 N2 ガスでのステンレス切断についての講演した。

を行い，それらの内容について討議した。

（e）安全衛生・環境委員会

加熱・溶融用 V 字アークプラズマシステム，

 安全衛生・環境委員会に出席し，審議に参画

アーク放電によるバリ除去加工，超音波援用レーした。

ザ加工および酸水素切断システムについての講演（4）JIS および WES 見直し改正への対応
WES 6601（数値制御熱切断機の精度検査）おを行い，それらの特性や応用について討議した。
ドイツで開催された ICCT2002 で報告された切

よび WES 6603（アイトレーサ式ガス切断機の精断の応用事例が紹介された。

度検査）の改正発議を規格委員会に上申し，原案（3）切断加工精度の研究作成作業を溶断小委員会に依頼した。そして，そ鋼板およびパイプのガスおよびプラズマ切断実の改正案は 2006 年度中に，WES 原案審議委員会

験結果の報告に基づいて，それらの加工精度につに諮ることとした。

いて討議した。

3.3.1

溶断・工作分科会

溶断・工作分科会は前身の工作分科会を引継

切断変形と端面溶接変形の相違および造船工作精度管理技術の高度化についての講演を行い，その内容について討議した。

ぎ，ユーザー委員からの溶断に関する情報交換，最新のウォータージェット切断システムと溶断メーカー委員からの溶断の新技術に関する情報提との加工精度比較および残留応力制御，TMCP

供，両者の連携による溶断現場での問題点解決の鋼と一般鋼との切断に及ぼす残留応力の影響につための研究等の運営を行ってきた。溶断・工作分

いての講演を行い，それらの内容について討議し科会は，2002 年まで活動を行い，2003 年より新た。

技術分科会と統合され，溶断小委員会として新し（4）切断現場での事例報告

くスタートした。
（1）切断関連機器の研究
オートネスティング，生産情報システム，ロボット，プラズマ切断の高精度化と自動化およびガス切断火口の種類とその使い分けについての講演を行い，溶断の生産性について討議した。
国際ウエルディングショー出展各社の委員によ

プラズマ切断の精度，切断工程とその動向，建設現場における切断作業の状況および新技術分科会で実施した切断に関するアンケート調査報告についての討議を行った。
各社のガス，プラズマおよびレーザの適用が紹介され，コストダウンなどについて討議した。
（5）関連企業および公的機関への見学会

る出展品の紹介，防塵マスクなどの保護具およびファナック㈱でロボット，レーザおよび制御機

CCD カメラによる残材処理システムについての器などの生産ラインを見学し，それらのシステム講演を行い，それらの機能や特徴について討議しや応用等について討議した。

た。
ウォータージェット，発振器搭載型 2 ヘッド
レーザ切断機，ステンレス鋼のプラズマ切断および造船用形鋼切断システムについての講演を行い，それらの機能や特徴について討議した。
レーザ切断用周辺機器，ウォータージェット切東成エレクトロビーム㈱で各種高エネルギー密度加工装置を見学し，それらの加工技術について討議した。
今治造船㈱を見学し，製造現場における問題点について討議した。
（6）『切断の Q&A 集』作成 WG

断／プラズマ切断の兼用機，ステンレスの高圧窒『切断の Q&A 集』の原稿執筆・編集作業を行

素レーザ切断，レーザ開先切断機，溶接機とロい，製本して関係各所に配布した。

ボットシステムおよび難燃性絶縁衣の紹介があり，それらについて討議した。
（2）溶断技術の応用研究

3.3.2

新技術分科会

新技術分科会は前身のプラズマ分科会を引継

酸素プラズマによる軟鋼板の切断品質，スラブぎ，切断現象およびその機構の解明，切断現場で型 YAG レーザ，酸水素ガス切断および高速ガスの問題解決およびプラズマ切断の普及等に関する切断についての講演を行い，それらについて討議運営を行ってきた。切断現象および機構の解明でした。

は，その対象がガス，プラズマ，レーザ，ウォー

プラズマ切断のトーチ高さ制御，各種高エネル

タージェット，水中切断等，多岐にわたって行わ3. ガス溶断部会れた。切断現場での問題解決については，切断品83をユーザーとメーカーの技術者が一緒になって討質の改善および切断機使用上の問題解消をテーマ論して明確化する場」としての運営を行ってきた。に調査研究，報告および講演が行われた。新技術（1）現場の問題点とその対策分科会は，上述のように 2002 年まで活動を行い，2003 年より溶断・工作分科会と統合されて，溶断小委員会として新しくスタートした。
（1）切断特性と切断現象の調査・研究
プラズマ切断機を用いた高品質加工，空気プラズマ切断機の特性と実状および高速ガス切断のための火口についての調査・研究を行った。
ガス，プラズマおよびレーザを対象に，最新の切断機の特性や切断現象についての調査・研究を行った。

造船所と橋梁製作工場における切断加工精度に関する講演および懇談会を行った。
熱切断による開先加工および鋼板裏面へのヒュームの付着についての講演を行い，それらの内容について討議した。
レーザ加工におけるアシストガス噴流挙動とドロス生成についての講演を行い，その内容について討議した。
造船における水素ガス切断の評価事例，水素ガス発生装置について，酸水素ガスによる切断の現溶融金属排出挙動と切断前方形状との関連性，状および熱伝導逆解析による酸水素ガス予熱火炎

プラズマ切断の音響特性，切断変形予測方法およ

伝熱特性の測定についての講演を行い，水素ガスび切断変形と端部溶接変形の相違点についての研を利用した切断について討議した。

究報告について討議した。

工場内金属ヒュームの拡散と濃度低減および溶（2）現状の問題点とその対策

接作業場における集じん計画についての講演を行

ユーザー委員からの切断加工現場の問題点報告に基づき，その対策を討議するために「切断の現い，溶断の職場環境について討議した。
（2）切断技術基礎講習会

状と将来像」についてアンケートを実施して，ア新人教育を対象とし，切断技術基礎講習会を開

ンケート結果の傾向と特徴を解析した報告書を作催した（表 3.1）
。本講習会への参加者は年々増成し，『溶接技術』に掲載した。

えてきており，通常は東京で開催してきたが，（3）レーザ切断に関する調査・研究2008 年は始めて大阪で開催し好評であった。

大出力 YAG レーザ切断機の今後の動向およびPSA 式窒素発生器を用いたステンレス鋼のレーザ切断の切断品質についての調査・研究を行った。

（3）関連企業および公的機関への見学会
ユニバーサル造船㈱を見学し，造船所における現場での要望と問題について討議した。

CO2，YAG レーザを対象に，最新の切断機の玉造㈱恵庭工場で端材処理システムを見学し，特性や新技術への応用性について調査・研究を

端材を有効利用するシステムについて勉強した。

行った。

国際ウエルディングショーを見学し，出展社か（4）見学会

ら展示品について紹介され，それらについて討議

大阪大学接合科学研究所で大出力半導体レーザ加工機を見学し，厚板切断の可能性について討議した。
㈱レーザックスでファイバーレーザを見学し，した。

ファイバーレーザによる切断と溶接について討議（5）切断作業現場の将来像調査 WGした。

上述（2）のアンケート調査結果を，業種や作

ヤマネ鉄工建設㈱を見学し，切断および溶接の業形態別に解析し，報告書を作成して，WG を解生産性向上について討議した。

散した。

（4）依頼業務に対する協力（6）切断用コンソール規格検討 WG
IEC60974-8 切断用コンソールの規格化にともない，その内容についての検討と審議を行い，電電 気 溶 接 機 部 会 か ら の 依 頼 で，IEC 60974-7（トーチ）国内規格化 WG に参画した。
（5）「Q&A」見直し WG

気溶接機部会に回答した。

3.3.3

溶断小委員会

溶断小委員会は，上述のように 2003 年に新しくスタートした組織である。新しい溶断技術の対応と現場への適用や，現場での溶断作業の問題点を総合的に討議して，「現場施工の問題点と対策表 3.1
開 催
第1回
第2回
第3回
第4回
第5回

切断技術基礎講習会

開催日
2004 年 2 月 18 日
2005 年 8 月 26 日
2006 年 8 月 25 日
2007 年 8 月 28 日
2008 年 8 月 29 日

開催場所
東京
東京
東京
東京
大阪

参加人数
45 名
78 名
90 名
100 名
120 名

84

第3編

専門部会

溶断・工作分科会の『切断の Q&A 集』作成
WG で作成した『切断の Q&A 集』の内容を見直し，実務未経験者にも解りやすい内容の『要説 熱切断加工の“Q&A”』を作成した。
（6）WES 2801 規格検討 WG
ISO/WES の整合化，ガス，プラズマおよびレーザの切断品質評価の統一について検討を行ってきたが，ISO/JIS の整合化が先との観点から，2005年に活動を中止した。
（7）『要説 熱切断加工の“Q&A”』を用いた勉強会

写真 3.1 『要説 熱切断加工の“Q&A”』「Q&A」見直し WG で作成した『要説 熱切断加工の“Q&A”』（写真 3.1）を用いた勉強会をう安全衛生上の問題解決をさらに推し進めていく開催した。

ことを考えている。

3.3.4

今後の方向

ガス切断，プラズマ切断およびレーザ切断の普及，さらに新切断技術の開発と定着の進展により，また，切断技術基礎講習会と，『要説 熱切断加工の“Q&A”』を用いた勉強会を通し，初心者への教育および溶断作業の裾野の拡大と安全衛生に関する啓蒙活動にも積極的に努めていく。

それぞれの技術の正当な評価と使い分けのための一方，対外的には，急速に浸透しつつあるグロー的確な判断が要求されている。当部会では，ユーバル化の動き，具体的には ISO 規格への対応が重ザー，メーカーおよび中立の委員の情報交換の場要であると位置づけている。

として，切断技術に関する研究調査，応用およびこれらを推進していくために，今まで以上に，機器に関する調査研究，切断の自動化に関する研業務委員会と技術委員会は密接に連携して，当部究，切断精度の基礎研究および切断作業にともな会を運営していく。