小型船舶用膨脹式救命いかだの型式承認試験基準
Ⅰ

製品試験
試

１験方法

定員算定

１判

定基

準１

小型船舶安全規則第４７条により算定した定員、淡水中で１定員は４〜１０人であること。

１1 時間後は内圧の低下がなく、24 時間後は内圧が原圧の膨脹させたいかだの床上に救命胴衣を着用した成人を着座させる着座試験による人員のうちいずれか小なるものを定員とする。
２漏洩試験

１２100mmHg の空気圧を加えて、1 時間及び 24 時間放置し、90％以上であること。

内圧の変化を調べた後、温度補正(3mmHg／１℃)を行い、漏気の有無を調べる。
３耐圧試験

１３200mmHg の空気を加えて 10 分間放置した後、異常の有１２）内圧は原圧の 95％以上であること。

無を調べ、かつ内圧を測定する。
４投下膨脹試験

１5m の高さから水面に自然落下させ、炭酸ガス容器破壊弁の開放後、膨脹するまでの時間及び 6 分後の気室の内圧を測

１）破裂、はがれ、局部膨脹等の異常がないこと。

４１１）常温で 30 秒以内に膨脹し、損傷等の異常がないこと。
２）6 分後の気室内圧は設計圧力であること。

備考

定する。
５復正試験

１

５

気室の内圧を設計圧力とし､淡水中で 1 人で容易に反転さ１

容易に反転できること。

せることができるか否かを調べる。
６乾げん試験

６

使用状態とは気室内圧が設計圧力にな

１

使用状態で無負荷及び負荷(定員 1 人あたり 75kg)のとき

１24 時間後において乾げんを有すること。

１

浸水または転覆しないこと。

１

1 人で 5 分間以内に展張できること。

ったときをいう。の乾げんを測定し、更に負荷時は 24 時間後の乾げんを測定する。
７

復原性試験

１

７

使用状態で片側に負荷（定員 1 人当たり 75kg）した時の乾げんを測定する。

８

天幕展張試験

１Ⅱ８天幕展張に要する人数及び所要時間を調べる。

材料及び部品試験
試

１験方法

引張試験（気室布及び床布）

１

幅 50mm、長さ 300mm の試験片を経緯各方向ごとに 5枚採取し､つかみ間隔 200mm として毎分 150mm〜300ｍｍ

判定基

準

１１

破断強さは、気室布 100kg、床布 150kg 以上であること。

備考

の速度で引張り、破断強さを測定する。
２接着力試験（気室布及び床布）

１２25mm 幅に累接した接着部を中央に有する幅 50mm、長１接着部以外で切断すること。

１

最大荷重は、気室布 1.5kg 以上、床布 3.0kg 以上であるこ

さ 300mm の試験片を経緯各方向ごとに 5 枚採取し､つかみ間隔 200mm として毎分 150mm〜300mm の速度で引張り、接着部の強さを調べる。
３引裂き試験（気室布及び床布）

１３

幅 75mm、長さ 200mm の試験片を経緯各方向ごとに 5枚採取し、短片の中央に辺と直角に 75mm の切込みを入れ、と。

毎分 150mm〜300mm の速度で引き裂くときの最大荷重を測定する。
４耐熱試験（気室布及び床布）

１４60mm 角の試験片を 3 枚採取し､130±2℃の恒温槽内に 1１粘着、その他の異常がないこと。

１き裂、その他の異常がないこと。

時間放置した後取り出し、すばやく手で 180°に折り重ね、異常の有無を調べる。
５耐寒試験（気室布及び床布）

１

幅 20mm、長さ 300mm の試験片を 3 枚採取し､−30±5℃の恒温槽内に 3 時間放置した後取り出し、すばやく手で180°に折り重ね、異常の有無を調べる。

５気室布は更に−60＋０−5℃の恒温槽内に 10 分間放置した後取り出し、前記と同様の試験を行う。
６耐油試験（気室布及び床布）

６25mm 幅に累接した接着部を中央に有する 150mm 角の

１１粘着、その他の異常がないこと。

１１）粘着、硬化、き裂等の異常がないこと。

試験片を 3 枚採取し､軽油＊中に 24 時間放置した後取出し、すばやく手で 180°に折り重ね異常の有無を調べる。
（＊JISK７2204）

老化試験（気室布及び床布）

１７150mm 角の試験片を経緯各方向ごとに 3 枚採取し､ギヤー試験機により、70±1℃で 72 時間放置した後取出し、異２）引張り強さは原強の 90％以上であること。

常の有無を調べ、引張り試験を行う。
８気密試験（気室布及び床布）

１８

気体透過率測定装置またはこれと同等の機器を用いて水

１

水素ガスの透過度は 24 時間あたり 3l／m2 以上であること。

１

破裂、水漏れ等の異常がないこと。

素ガスの透過度を測定する。
９耐水圧試験（気室布及び床布）

１９

受圧面積 100mmφを有する水圧試験機を用いて 3kg／cm2 の水圧を 3 分間加え、異常の有無を調べる。

10耐じゅう試験（気室布及び床布）

10

１幅 25mm、長さ 100mm の試験片を経緯各方向ごとに 5

１破断強さは原強の 90％以上であること。

１破断強さは原強の 90％以上であること。

枚採取し､耐じゅう試験機により、つかみ間隔 30mm、荷重１kg、もみ速さ毎分 120 回、移動距離 50mm で、500 回もみ操作を行った後、引張り試験を行う。
11耐侯試験（気室布及び床布）

１11

幅 50mm、長さ 300mm の試験片を経緯各方向ごとに 5枚採取し､耐侯試験機により 200 時間（この間 2 時間毎に 18分スプレイノズルで水噴霧）の暴露試験を行った後、引張り試験を行う。

12はく離試験（気室布及び床布）

12二重布の場合のみ行う。

１幅 20mm の試験片をはく離試験機にかけ、二重布間のは

１はく離強さは 1.5kg／cm2 以上であること。

１40kg 以上であること。

１接着部以外で切断すること。

１0.8kg 以上であること。

く離強さを測定する。
13引張り試験（天幕布）１14気室布及び床布の場合と同じ。
接着力試験（天幕布）１1514気室布及び床布の場合と同じ。
引裂き試験（天幕布）１13気室布及び床布の場合と同じ。

1516耐熱試験（天幕布）１17気室布及び床布の場合と同じ。
耐寒試験（天幕布）１18１粘着その他の異常がないこと。

１き裂その他の異常がないこと。

１破裂、水漏れ等の異常がないこと。

１破断強さは原強の 90％以上であること。

１JIS Z

17気室布及び床布の場合と同じ。
耐水圧試験（天幕布）１1618200mm 角の試験片を 3 枚採取し､0.5kg／cm2 の水圧を 3分間加え、異常の有無を調べる。

19耐侯試験（天幕布）１20気室布及び床布の場合と同じ。
色度試験（天幕布）１

1950mm 角の試験片を 3 枚採取し､表面色調を調べる。

208721（三属性による色の表示方法）による色相が7.5RP〜2.5GY に相当するもので、明度／彩度が次の範囲のもの。
7.5RP 以上

10.0RP 未満

5 以上／12 以上

10RP 以上

10.0R 未満

5 以上／12 以上又は4 以上／14 以上

10.0R 以上

5.0YR 以下

6 以上／12 以上又は5 以上／14 以上

21

退色試験（天幕布）１

5.0YR 以上

10.0YR 以下

7 以上／12 以上

10.0YR 以上

2.5GY 以下

8 以上／10 以上

2150mm 角の試験片を 3 枚採取し､耐侯試験を行った後表面

１同上色調を調べる。
22

安全封板破壊試験（自動ガス充てん装置）

TP は容器の耐圧試

22

験圧力
１

水圧試験機を使用して封版に水圧を徐々に加え、破壊した

１破壊圧力が TP×＋20kg／cm2 であること。

時の圧力を測定する。
23

破壊封板破壊試験（自動ガス充てん装置）

１24

23

試験方法は前項に準じる。
高圧容器気密試験（自動ガス充てん装置）

１−0

１

破壊圧力が 300〜350kg／cm2 であること。

１

漏気のないこと。

１作動索の張力が 6〜15kg で破壊すること。

24

所定量のガスを充てんした状態で、45℃±2℃の水中に 40分間放置し、異常の有無を調べる。

25

破壊弁作動試験（自動ガス充てん装置）

１25

ガス容器を固定し、作動索を徐々に引張り、封板が破壊する時の張力を測定する。

26

弁座はく離試験（自動ガス充てん装置）

26

弁座を長さの中央に含む幅 50mm、長さ 300mm の試験

１１

弁座以外のところで切断すること。

１

切断速度片を 3 個採取し､はく離試験を行い、弁座取付け部の密着強さを調べる。
27

27

索具類の引張試験

各 5 本の試験片を採取し､つかみ間隔 200mm、引張り速

１

度毎分 150mm〜300mm で引張り、切断速度を測定する。
前記と同数の試験片を淡水中に 24 時間浸漬した後、前記と同様の試験を行い、切断速度を測定する。

備標 準 状 態

湿索200kg 以上

原強の 80％以上

索500

〃

〃

も や い 索500

〃

〃作動

索300

〃

〃

安全索

救

命

帯

潤状態

70〜100kg

考
１．部品材料（ゴム引き布、索具類の種類、材質、組成及びガス充てん装置については、圧力容器の材質、容量、充てんガス量、耐圧試験圧力、ガス純度等）について構造、寸法、工作の良否について仕様書又は図面と照合確認する。
２．耐圧試験圧力は、高圧ガス取締法による高圧ガス容器証明書によってチェックする。
３．炭酸ガスは JIS K

1106 第 2 種又は第 3 種の純度であること。

４．艤装品については、数、品質、包装並びに収納状態の良否をチェックする。