VR バ イ ス シ リ ー ズ
セットアップマニュアル

ＣＥ対応１）本機のご使用にあたりましては、このマニュアルをご一読下さるようお願い致します。
このマニュアルは、ご一読の後も必要な場合には、いつでも利用できるよう手近な所に保管願います。

VR150-1-05A
VR200-1-05A
VR250-1-05A
August,2009

目次◆はじめに‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥◆ＶＲバイスの概要◆安全事項‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

6◆バイスの使用準備作業‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

8◆バイスの吊り方‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

10◆バイスの固定方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

11‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

12‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

13◆ガイドブロックの着脱◆マシン油の補給◆ワークストッパーの取付け

V-004-A

1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

14◆回転台の取付け‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

16◆パーツリスト‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

18◆はじめに弊社では、ユーザーの皆様のご意見を製品作りに反映していくことを第一としてバイスを製作し供給しております。弊社製バイスを十分に活用していただくことにより、貴社の生産性向上に必ずお役に立つことと存じます。
弊社では、長年の経験により培われた技術力を最大限に活用して製品を製作し、高精度かつ高耐久性のバイスを供給しているものと考えております。しかしながらバイスは精密機械であるため、取扱い方や手入れの仕方が精度や寿命に大きく影響いたします。長期にわたってバイスの品質をを高く保つためには、日常点検や保守調整によるメンテナンス作業が重要な役割となります。バイスが持つ各性能を確実に発揮させ、末永くご使用していただくために本書を熟読していただき、いつでも読返すことができるよう大切に保管していただくことをお願い申しあげます。

津田駒工業株式会社

野々市工場

工機部

〒９２１−８５２９石川県石川郡野々市町粟田５丁目１００番地

Phone ：（０７６）２９４−５１１１
Fax：（０７６）２９４−５１５７

V-004-A1

◆ＶＲバイスの概要◇バイス本体の主要部分寸法
項目

VR-150VR-200VR-250

口金幅

150

200

250

口金高さ

5060

75

ワーク取り付け面（摺動面）高さ

70

75

95

口金最大開き量

150200250

ガイドブロック幅

162020

M16 × 60

M18 × 70

M18 × 75

41 (13)70 (17)120 (25)

クランピングボルト（径×首下長）
重量（回転台）ｋｇｆ

フレーム長さ

A465

580

670

長手方向取付けピッチ

B

429

540630

C

170

220

250

総幅

D244274330

回転台取付けピッチ

E324

360

410

短手方向取付けピッチ

F196230275

回転台幅

G

360

400

450

総高さ

H

120135

170

回転台高さ

I

505560J

406075

K130160

175

L

110

150

190

M

482~632600~800

695~945N92105132O

312~462380~580445~695

P

2530

31Q

131520R

2430

35

総長さ

２−Ｍ１０

V-004-A2

◇口金とハンドルの寸法
項目

VR-150VR-200VR-250

口金幅

A

150

200

250

口金高さ

B

5060

75

口金厚さ

C

131618

口金固定ボルト穴ピッチ

D

100

140

170

E

2730

37.5

F

9×14×8.5

11×17.5×10.5

14×20×12.5

G222227H

260

330

400

穴径×ザグリ径×ザグリ深さFG◇標準付属品品

名数量

ハンドル１個クランピングボルト、ナット、ワッシャー２組

ガイドブロック（本体底面に取付け）２個◇特別付属品（オプション）
品

名数量

ワークストッパー

１個

回転台（型式ＶＲＳ）

１個

Ｌ型ハンドル

１個

V-004-A3

概略図（Ａ）

スライドブロック側口金
固定側口金
ハンドル

スライドブロック

ワークストッパー

ガイドブロック溝

フレーム
ガイドブロック

概略図（Ａ）は、バイス単体における概略図です。
ワークストッパーはオプション仕様です。

V-004-A4

概略図（Ｂ）

バイス

回転台
フレーム

ロックボルト

回転台

センターピン

ロックボルト用溝

ガイドブロック

概略図（Ｂ）は、オプション仕様の回転台を組付けた時の概略図です。回転台と組合わせた時の回転中心位置につきましては『バイス本体の主要部分寸法』を参照してください。

V-004-A5

◆安全事項
安全事項に関する表示分類
警告表示
死亡または、重度の障害に至る可能性がある潜在的な危険に対する警告

注意表示
軽傷または、中程度の障害に至る可能性がある危険、かつ安全でない使用に対しての注意勧告

留意表示
製品を無理なく十分に使いこなし、かつ製品性能を維持するための注意
または、参考指摘事項

本取扱説明書では、各章ごとに上記３種類の表示分類とともに各作業に応じた安全事項や留意事項について記載してあります。所定作業を行う前に作業手順方法と安全事項や留意事項の説明文を熟読し、各事項をご理解した上で各作業を行ってください。

V-004-A6１）バイスを、許可無しに改造してはならない。
＊安易にバイスを改造するとバイスの損傷を招き、稼働中に不測の事故を誘発する恐れがあります。

２）バイスを吊る時は、吊り具を指定された場所に取付けて指定方法で吊ること。
３）バイスの運搬、据付け、吊り下げ時には、身体を挟まないようにすること。
＊バイス吊り下げ時は、絶対に下へ入らないでください。

４）ワーク取付け面とワーク底面に隙間を持
ワーク

ワーク取付け面たせた状態で締付けないこと。
＊締付け力が有効に作用できなくなるため、ワークの飛散や工具の損傷を招いて操作員に危険をおよぼします。
＊やむをえずワークを浮かす必要がある場合は、ワーク取付け面とワークとの間に受け隙間台を挟み込むこと。

V-004-A7

◆バイスの使用準備作業

バイス
工作機械テーブル

ガイドブロック

Ｔ溝

Ｔ溝とＴ溝

ガイドブロックの接地面

工作機械テーブル【作業手順】
１）工作機械取扱説明書を熟読し、バイスを使用するにあたっての注意事項を確認する。

２）バイスを安定した架台に置き、洗浄剤で防錆油やグリースを拭き取る。

３）バイスと工作機械の取付け面を清掃する。

＊取付け面にカエリやキズなどが無いことを確認し、清掃してください。
カエリ、キズ等がある場合には油砥石などで除去してください。もしカエリやキズの上に取付けた場合にはバイスの固定状態や精度に悪影響をおよぼします。

４）工作機械取扱説明書に指定された方法でバイスを工作機械に設置する。

＊バイスの工作機械取付け面には２個のガイドブロックが取付けられています。ガイドブロ
ックを工作機械テーブルのＴ溝へこじらずにはめ込むこと。
２個のガイドブロックをＴ溝のどちらか一方の側面に接触させてバイスを固定すること。

＊『◆バイスの吊り方』（P-10）と『◆バイスの固定方法』（P-11）を参照してください。

４）『◆マシン油の補給』（P-13）を参照し、バイスに潤滑油を給油する。

V-004-A8

１）バイスを清掃する時は、シンナーの使用禁止ならびに火気のないことを条件として周囲を換気しながら作業を行うこと。

１）梱包を開けてバイスを初めて工作機械に据付ける場合には、開梱時に添付の製品リストと現品を照合してください。
＊仕様により製品リスト内容が異なりますが、概要として下記の項目が掲げられます。
（１）バイス本体（２）ハンドル（３）クランピングボルトのセット（４）オプション類（５）マニュアル
V-004-A9◆バイスの吊り方

吊り具

バイススクリュー（スリング）

ハンガーフック【作業手順】
１）吊り具（スリング）を用意する。

＊バイスを傷つけないためにナイロンスリングを用意してください。

２）バイスよりワークやハンドルを取外す。

３）ハンガーフックとバイススクリューに吊り具を取付けてバイスを吊る。

＊水平を維持してバイスを吊ること。

１）バイスの下に身体を入れないこと。
＊誤って落下した場合には作業者への死傷事故を招きます。

２）バイスを水平に吊ること。
＊傾いた状態で吊ると、吊り具（スリング）がハンガーフックやバイススクリューより外れてしまい、落下の原因となります。
＊水平に吊ることのできる吊り具（スリング）を用意してください。
V-004-A10◆バイスの固定方法

ナット

ワッシャー

クランピングボルト

Ｕ溝工作機械テーブル（バイスのフレーム）Ｔ溝

バイスの工作機械への着脱作業（固定や固定解除）につきましては、工作機械取扱説明書の指示に従って作業を行うこと。

【作業手順】
１）工作機械テーブルの所定位置にバイスをセットする。

２）フレームのＵ溝を使用してクランピングボルトにより工作機械に固定する。

＊フレームの前後と両側にＵ溝が４箇所施されています。フレーム底面に取付けられているガイドブロックとの条件に合わせてＵ溝を選定して固定してください。

＊クランピングボルトは工作機械取扱説明書に指定されている締付けトルクで締付けること。
但し、締付けトルク値が示されていない場合には下記締付けトルクで締付けることを推奨します。

Ｍ１２‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

４７Ｎ･ｍ

Ｍ１６‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

１１６Ｎ･ｍＭ２０‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

２２６Ｎ･ｍ１）バイスを固定する時は、固定金具の使用個数やボルトの締付けトルクなどの指定条件に従うこと。
＊加工精度の劣化だけでなく工具の破損と飛散の原因となります。
V-004-A11◆ガイドブロックの着脱ガイドブロック溝

ガイドブロック

フレーム

ガイドブロック固定ボルト
ガイドブロック

本体フレーム底面には、前後方向と横方向に２組のガイドブロック溝が施されています。使用条件に合わせてガイドブロックを取付けてください。

【作業手順】
１）ガイドブロック固定ボルト（２−Ｍ６）を緩め２組のガイドブロックをフレームより取外す。

２）所定ガイドブロック溝を清掃する。

３）ガイドブロックを所定ガイドブロック溝に挿入してフレームに固定する。
但し、ガイドブロック固定ボルト（２−Ｍ６）を１３.２〜１５.７Ｎ･ｍの締付けトルクで締めること。

＊ショックレスハンマー等を利用して軽く打ち込みながらガイドブロックをガイドブロック溝に挿入してください。こじらずに挿入すること。

１）ガイドブロックをこじらずにガイドブロック溝に挿入すること。
＊こじったままの状態でガイドブロックを無理に挿入すると、ガイドブロック溝を損傷してしまい精度劣化を招きます。
V-004-A

12◆マシン油の補給

ハンドル

摺動面（ワーク取付け面）

オイルカップ

スライドブロックバイススクリュー

バイスの機能や精度を末永く維持するために、バイスの所定部位にマシン油を給油してください。

【作業手順】
１）摺動面にマシン油を塗布し、スライドブロックを前後に移動させる。

＊ハンドルを回転してスライドブロックを前後させることにより、塗布したマシン油を摺動面（ワーク取付け面）とスライドブロックの摺動面に均一に広げることができます。

＊摺動面の錆やキズなどによる突起部分の修正や清掃を行ってからマシン油を塗布してくだ
さい。

２）口金の開きを無くし、オイルカップよりマシン油を給油してバイススクリューのねじ部にマシン油を塗布する。

＊ハンドルを回転してスライドブロックを前後させることにより、スクリューねじ部にマシン油を塗布することができます。

１）定期的に摺動面とバイススクリューのねじ部にマシン油を給油すること。
＊摺動面やスクリューねじ部の油分が不足すると適正な締付け力を作用させることができなくなります。
V-004-A13

◆ワークストッパーの取付け固定側口金の取付け座ワーク（バイスのフレーム）

タップ穴

ワークストッパー（オプション）

Ａ軸

ロックナット

切欠き部分

位置決めボルト

Ａ軸固定ボルト

Ｂ軸

ホルダー

Ｂ軸固定ボルト【ワークストッパー】
ワークストッパーをバイスに取付けることにより、複数の同一形状のワークに対して固定位置を合わせることができます。
ワークストッパーはオプション対応となっていますが、後から購入して取付けることができます。

【作業手順】
１）Ａ軸固定ボルトを緩め、Ａ軸をホルダー（ワークストッパー）より取外す。

２）Ａ軸を固定側口金の取付け座のタップ穴にねじ込む。
但し、Ａ軸（Ｍ１０）を４５.１〜６１.３Ｎ･ｍの締付けトルクで締めること、＊タップ穴が２箇所施されています。ワーク形状に合わせていずれか一方のタップ穴にねじ込んでください。

＊Ａ軸に施されている切欠き部分にスパナ等を掛けてねじ込んでください。
V-004-A14

３）ホルダー（ワークストッパー）をＡ軸に挿入し、所定位置へ移動させてＡ軸固定ボルトで固定する。

４）Ｂ軸固定ボルトを緩めてＢ軸の張出し量（位置決めボルトの位置）を設定し、Ｂ軸固定ボルトで固定する。

５）ロックナットを緩め、位置決めボルトを所定位置までねじ込む。

６）ワークをバイスに載せ、位置決めボルトにより固定位置を設定する。

７）ロックナットを締め、位置決めボルトをＢ軸に固定する。

１）実稼働時には、位置決めボルトに衝撃を与えないようにしてワークをセットすること。
＊Ａ軸とＢ軸は各固定ビスを締込むことによりホルダーに挟み付けられて固定されています。
位置決めボルトに衝撃を与えると各軸とホルダーに滑りが生じてしまい、ワーク固定位置にズレが生じます。
V-004-A15

◆回転台の取付けバイス

クランピングボルト

Ｔ溝ロックボルト
回転台

工作機械テーブル
バイスのフレーム

ロックボルト

回転台

ナット
ロックボルト用溝

センターピンワッシャーピン穴

センターピン

ガイドブロック

ピン穴

Ｕ溝

ロックボルトセンターピン

ロックボルト挿入穴

回転台

【回転台】
回転台を使用することによりバイス（ワーク）を水平方向に任意に回転させることができます。
回転台を取付けることにより、バイス全体をセンターピンを中心にして水平状態を保ったまま回転させることができます。任意の角度にセットした後、ロックボルトによりバイスを回転台に固定します。
V-004-A16

【作業手順】
１）底面が上向きになるようバイスを架台に載せる。

２）『◆ガイドブロックの着脱』（P-12）を参照し、バイスの本体フレーム底面より２個のガイドブロックを取外す。

３）マシン油を塗布し、センターピンをバイスのピン穴に挿入する。

４）回転台とバイス底面が接触する部分にマシン油を塗布する。

５）回転台のピン穴とセンターピンを合わせ、回転台をバイス底面に載せる。

６）回転台のロックボルト挿入穴とバイスの両側にあるＵ溝とを一致させ、ロックボルトを回転台に挿入する。

７）ワッシャーをセットしてナットをロックボルトにねじ込み、仮止めする。

８）バイスを工作機械テーブルに載せ、回転台を工作機械テーブルに固定する。

＊『◆バイスの固定方法』（P-11）を参照し、バイス単体を固定する時と同一要領で固定してください。。

＊工作機械テーブルのＴ溝と回転台底面のガイドブロックを合わせて取付けてください。

９）ナットを０.５〜１回転程度緩めてバイスを回転させ、回転動作がスムーズ行えるかを確認する。

10）所定位置でナットを締込み、バイスを固定する。

１）センターピンを介して回転台をバイスにセットすること。
＊センターピンには回転中心の位置合わせだけでなくズレ止め対策の作用もあります。センターピンを使用せずに回転台を取付けるとバイスの適切な固定ができなくなり、バイスの位置ズレに伴う工具の破損と飛散の原因となります。操作員に危険をおよぼします
V-004-A17

◆パーツリスト
◇本体部分
名No.

称

10

フレーム

20

ストレーンバー30

ナットブロック

40

ジョイントピン41

ジョイントピン固定ボルト

50

鋼球60

止めネジ61

ナット70

セットスクリュー80

バイススクリュー90スライドブロック

100

ストッパー

110

リヤメタル

111

リヤメタル固定ボルト

120

スライドストリップ

121

スライドストリップ固定ボルト

130

オイルカップ140

口金（ジョー）

141

口金固定ボルト150

スイベルプレート151

スイベルプレート固定ボルト

160

テーパーブロック161

テーパーブロック固定ボルト

170

ガイドブロック

171

ガイドブロック固定ボルト

180

ハンドル

190

クランピングボルト

191

ナット

192

ワッシャー

摘

要

備

考

止めネジ

六角穴付きボルト

六角穴付きボルト

六角穴付きボルト

六角穴付きボルト

六角穴付きボルト

V-004-A

18

111
110

180

80

100

130

121

120

90

160

141

161

140

151
150

170
171
10

30

70

191
40
41

192
60
190
61

50
20

V-004-A

19

◇回転台（オプション）
名

No.
250

センターピン

260

回転台

270

ロックボルト

271

ナット

272

ワッシャー

摘

称

要

備

考

型式ＶＲＳ

250

271

260

270

272

V-004-A20

◇ワークストッパー（オプション）
名No.

摘

称

300

ホルダー

301

Ａ軸固定ボルト302

Ｂ軸固定ボルト

310

Ａ軸（Ｍ１０ボルト）

320

Ｂ軸（アームバー）

330

位置決めボルト

331

ナット

要

備

考

六角穴付きボルト

六角ボルト

310

300

331
320
330

301

302

V-004-A21

〒 921-8529 石川県野々市市粟田 5 丁目 100 番地
TEL:(076) 294-5111

FAX:(076) 294-5157

URL: http://www.tsudakoma.co.jp
E-mail: ksales@tsudakoma.co.jp

ＶR バイス補給部品リスト（VR-150 VR-200）注）5942

53
機番
1681171012

指⽰No
品名
1
クランピングボルト
2標準平⼝⾦3標準平⼝⾦4オイルカップ
5オイルカップ
6
ガイドブロック
7
バイススクリュウ

個数21111218910111290

ストッパ
セットスクリュウ
リヤメタル
ナットブロック
ハンドル
ワークストッパー

111111

91

Ｌガタハンドル1●オプション部品

備考
注1）Ｔ溝サイズ確認ください（ワッシャ・ナット含む）
注2）固定側⼝⾦
注2）移動側⼝⾦
移動⼝⾦側
ハンドル側
注1）Ｔ溝サイズ確認ください
注3）ハンドル差し込み⼝形状を確認ください90注4）ハンドル差し込み⼝形状を確認ください
オプション部品オプション部品
注4）ハンドル差し込み⼝形状を確認ください

91●部品の注文方法・「バイス機番」と「部品名または指⽰No」と「必要個数」をご連絡ください。（例
注1）クランピングボルト、ガイドブロックの注文は取付機械のＴ溝R□□〇〇〇〇〇〇R

ハンドル1個）○ｍｍと連絡下さい。

注2）ジョーについて旧のタイプは供給を終了しております。（新タイプのみ供給可能）「h寸法」「ハンドル挿入部の形状」をご確認ください
注3）バイススクリュウについてハンドル挿入部の形状が「四角差込み」タイプは供給を終了しております。(六角タイプのみ供給可能）
注4）ハンドルについて「四角⽳」のタイプは供給を終了しております。(六角⽳タイプのみ供給可能）
注5）本体終了機種「VR-250」における部品供給の可否は都度ご確認ください。

津田駒工業株式会社(20230308)