奨励賞「作業指示 KY カードの活用と技術伝承」
樋口 真理花（三菱化学株式会社水島事業所製造 部機能溶剤課）

扱っているので爆発するかもしれない

はじめにといっ化学プラントが作り出す数々の材料は生活にた緊張感が漂っていた。これは一般社会では取とって必要不可欠である。しかしながら、一般り扱わない量のものを取り扱う責任感がこうさ的に取り扱う原材料に危険な物質が多いため、せている。

化学プラントでの労災事故や保安事故はいつ何

当課では取扱物質は密閉な状態で大気に触れ時起こってもおかしくない。このように危険とさせずに取り扱うことを基本としている。それ常に隣り合わせであるので、当社では「安全第でも装置から取り扱い物質を取り出して扱うこ一」を徹底し、生産活動を通じて地域社会へのとがある。その際には危険を回避する適切な方貢献を目指している。

法を検討し、その方法に従う。さらに、取扱物当課でも酸性、アルカリ性、可燃性、毒性の質に耐用するビニール製手袋や、ガスを扱う時液体、固体、気体を取り扱っている。プラントは防毒マスクといった保護具をつけて身の安全を安定に運転させるために、流体のサンプル採を守り作業を行なう。保護具は作業の危険性を取作業、機器や計器の点検のための開放作業や根本的に解決するわけではないが、適切な保護機器と配管の洗浄作業を実施することがある。

具の着用は最後の安全措置として有効である。

これらは可燃性物質の火災、酸性液の飛散によ

しかしながら、これだけ検討して作業方法をる薬傷や大量流出による環境汚染など、労災や決めても、一般的に多くの事故はルールの無視保安事故に繋がる危険性の高い作業である。しや省略行為といったかしながら、我々はその危険に細心の注意を払不備等といったい、2009年12月末現在までにゼロ災8440日（23要因となって引き起こされる。更には、手順書年や教育等の不足といったヶ月）の記録を達成している。
本稿では、製造現場の経験がまだ不安全行動

不安全状態

や、装置のが直接的な危険管理的欠陥や、モチベーションの低さや知識の不足といったヶ月という新人の自分が、現場実習や会社での安全教育人的欠陥を通じて学んだ視点から、危険な物質を取り扱き金となると新人の導入教育で学んだ。

個などの間接的な危険要因も事故の引それでは、危険要因を排除又は制御して安全う作業を行なうにあたって当課で取り組んでいを維持するためにはどうしたらよいのだろう

る安全活動について述べる。

か？
理想的な案として挙げられることは、設備

現場密接型の作業手順書−

安全に作業するために（ハード面）を改善して誰がいつどんな条件で現場実習に入ってまず敏感に感じたことはピ操作しても危険な状態にならないようにトラブリピリした空気であった。 酸性液を扱っていル原因を根本的に排除することであろう。たとるので薬傷を起こすかもしれない 、 可燃物をえば、実習中での実例で酸性液をサンプル採取

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という作業があった。その作業ではノズルが太表作業の流れくて短いことが原因で液が飛散しやすい状態で作業手順を明確にする。

あった。そこで、ノズルの先にレジューサーを作業前に4RKY を実施する。
作業のリスクを把握する。（作業 SR）

装着して細く長くすることで、サンプル瓶の口プロセスのリスクを把握する。（プロセスSR）
プロセスの影響を把握する。（PKYK）
作業安全指示書を作成する。
現地で4RKY を確認し、作業を実施する。
作業内容を反省し、必要があれば作業手順を修正する。
作業軽減、プロセスリスク軽減案を構築する。
10 作業と危険予知を多数の確認者のいる前で現地確認し、評価する。に先端が入るように改善した。これによって酸性液の飛散を防ぐことができるようになった。
今回は実施していないが、流れが多すぎないように制御する装置を取りつけることでさらに飛散を防止できる装置とすることができる。このようにハード面の改善をとれば、全作業者が危険状態から回避できる。
しかしながら、すべての作業ではハード面で完全に改善することは難しい。改善しても適切な方法で対応しないと予想外のミスとなる。
液を勢いよく出さない とか 20秒かけて液の全指示書には作業名や実施者、実施日の他に予幅を想される危険、実施すべき処置、使用すべき保cm 程度に増やすように弁を操作し、流のような操作上のノウハウ護具、4RKY の内容を記入する。作業安全指示の部分では、経験や知識などによって個人差が書の作成後に上司（主任もしくは課長）の許可生じる。そこで、例え経験の少ない新人でも、を受けて作業を実施する。その上で、作業指示自立して安全に作業ができるためのノウハウやKY カードを現地に持って行き、作業前に実施

ノウホワイが入った手順書と危険を予知し回避した危険のポイントをもう一度確認し、不足がする仕組みが必要となる。

あれば付け加える。作業指示 KY カードには体をゆっくり出す

作業指示 KY カードと4RKY の活用

ノウハウや技術伝承も記載されているので、そ当課では、中央労働災害防止協会が推奨するの一回の作業の経験は技術向上の大きなものと−ラウンド法（4RKY）とその結果をなる。作業終了後には上司への報告と反省を実受けて安全のポイントを記載する「作業安全指施し、必要があれば作業手順の見直しや効率化示書」と、ノウハウといった技術伝承を取り入を行なう。

KYT 基礎

毎月一回、「水島事業所でのゼロ災を達成すれた「作業指示 KY カード」と呼ぶ手順書を電る！」という子化してデータベース上で管理している。

想いを込めた「三現チェック作業する際には作業指示 KY カードをデーの日」を開催している。職制から新人までの全タベース上から印刷し、まずは作業手順を確認員が参加して現地・現物・現象（三現主義）のしながら4RKY に取り組む。参考までに、作業目線に立って現地確認し、日ごろ使用しているの流れを表

作業安全指示書や作業指示 KY カードの内容に示した。

を評価する。これによって、個人の裁量や4RKY は設備と作業内容がわからないと実施想できない。手順を見ながら現地に行き、状況をい のずれを補正し、安全な作業を遂行できる。

よく確認する。繰り返される作業の場合は想定

この活動により、全員で「三現主義」を大切にして4RKY に取り組む。その結果を活かして作し、「安全第一」の想いを徹底している。
以上のような4RKY で危険のポイントを抽出

業安全指示書を作成する。具体的には、作業安37

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する習慣をつけることで対応力が身についてい作業指示 KY カードの登録件数と活用件数く。さらに作業指示 KY カードを使用するこを表に示した。2009年度は作業安全指示書ととで、操作を行う際のノウハウ、ノウホワイが作業指示 KY カードの徹底活用を課の目標と身につく。これらの日常の訓練により、不具合している。などの異常兆候に気づく鋭い感性も磨かれ、安登録件数）が約全な状態を維持し続けている。

ドが使用されているのがわかる。

年間での活用件数率（活用件数／倍に増え、作業指示 KY カー

現場実習で体感した安全への意識技術を伝えるために当課は世代交代が急速に進み、約36％の方が私も現場実習を通じて作業指示 KY カード

年以下であり、技術伝承や新人の自とデータベースを大いに活用させていただい立といったことが課題となっている。そこで教た。製造のことを何一つ知らないまま現場に飛育を使う意味で手順書を管理しているデータ

び込んだが、作業指示 KY カードを見ながら、ベースを積極的に活用している。

先輩方と一緒に多くの作業をさせていただき、勤続年数

データベース上には手順書以外にも、過去の本当に良い経験ができた。

運転トラブルや扱う機器、メカニズムといったまずは危険物を扱う上で、 どのような物が教育資料が掲載されている。それらの資料を活危険なのか 、 どのような状態が不安全状態な用して先輩方から机上で教授していただき、実のか 、 どのような行為が不安全行動なのか際に現場で一緒に作業しながらノウハウを教わといった基本的な部分から教わった。それらをる。キーワードにより検索でき、見たいポイン学ぶ上で4RKY が大いに役に立ち、作業指示トを探し出すことができるのが魅力である。作

KY カードを片手に作業を見学させていただき

業指示 KY カードを使用することで、経験年数ながら、現地・現物・現象の視点から4RKY をが少なくても自立して作業を実施することがで繰り返した。例え同じ作業であっても、雨がき、知識と感性を磨きながら積極的に経験を積降ったり乾燥したりと天気が変わると4RKY のむことができる。

内容も微妙に変わってくるので、あらゆる作業において表作業カードの登録件数と活用件数ઙᢙ㧔ઙ㧕૞ᬺࠞ࡯࠼ઙᢙ૞ᬺࠞ࡯࠼ᵴ↪ઙᢙか？

このような可能性もあるのではないと想像を張り巡らせながら、先輩方と意見交換させていただいた。約半年間の現場実習の後半は実際に色々な作業を一緒にさせていただいた。
「高圧フランジだからボルトにメガネレンチがかかりにくい。だからメガネレンチのかかり具合を確認しながら徐々に力を加えよう。
」、「配管に残圧がないか。圧抜き弁は全開

になっているか。
」、「万一、酸性液が排水溝に流出したら環境汚染になる。もしこの場所から液が洩れたらどのように対処して流出を防ぐの

ᐕᐲ㧔ᐕ㧕

Safety ＆ Tomorrow No.135 （2011.1） 38か。
」。枚挙にいとまがないが、現地で色々なことを危険予知（KY）しながら実際に作業することで、想像以上に良い経験をさせていただいた。改めて、自分たちのプラントの知識を学ぶ

まだまだ現場経験の浅い若輩者であり、 肌でことと、4RKY を実施してから作業をすること感じるようになったの大切さを学んだ。そして、当課で扱っている限りではあるが、少なくとも安全に対する意識

4RKY と技術伝承を取り入れた作業安全指示書

は配属前に比べて格段に成長してきていると自と作業指示 KY カードの充実ぶりを体感した。

負している。というのはおこがましい

現場実習も終了し、今後は運転担当や技術検討といった製造スタッフとしての仕事が始ま製造スタッフとしての決意ヵ月がる。常に現地・現物・現象（三現主義）の目線経った。初めは現場の何が危険かもわからなを大切にして現場で起こっていることを良く見かったが、先輩方の熱い指導と充実した手順書て考え、「安全第一」という強い想いのもと、 モのお陰で、今では危険物を取り扱う際に注意す

ノづくり

製造現場の世界に飛び込んでからで社会に貢献したい。

べきことを肌で感じるようになってきた。勿論

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