三菱重工技報 VOL.45 NO.3: 2008

一般論71

枚葉印刷機の新シリーズ
DIAMOND 300 の開発

文Development of New Sheet Fed Offset Press
Series "DIAMOND V3000"
藤 本 信 一＊1

Shinichi Fujimoto

八木＊4

Hajime Yagi哉

平 田 靖 彦＊2

松 浦 義 郎＊3

Yasuhiko Hirata

望 月 泰 宏Yoshiro Matsuura＊5

Yasuhiro Mochizuki

枚葉印刷機の開発は高速化の歴史でもあったが，近年の多品種・小ロット化の中では高速化＝生産性向上となっておらず DIAMOND 300 は実質的な生産性向上を実現する機械として開発された．従来は準備時間の短縮，最高印刷速度の向上により，お客様の稼働率を向上させてきたが，DIAMOND 300 は準備時間だけでなく，保守点検時間を短くすることで機械の停止時間をミニマム化し，稼働率の向上を実現した．さらに外観見直し，配管・配線の整理による機械回りの整理を行い，LED による機械状態の表示により機械から離れていても機械状態を容易に把握できようになった．本機は，2007 年９月に国内，2008 年 6 月にドイツの展示会で公開した．本報で新型機の特長を紹介し，今後の拡販活動を行っていきたい．

1．はじめ

DIAMOND 300 ではこれら停止要因の減少手段としにて，給油レス・給油容易化，清掃容易化，点検・調整

枚葉印刷機の開発は高速化の歴史でもあった．当社

容易などの改善を行った（図２）．

で は DAIYA 300 で 13 000 sph，New DAIYA 300 で16 000 sph を実現してきたが，近年の多品種・小ロッ

ここでは，当社新型機 DIAMOND 300 の主な特長を紹介する．

ト化の中では必ずしも高速化＝生産性向上となっていない．このような状況の中で実質的な生産性向上を実DIAMOND 開発のアプローチ

現する機械として DIAMOND 300 は開発された．

2．DIAMOND 300 の開発コンセプト

目的手段メンテナンスの改善

給油の容易化
定期清掃の容易化

DIAMOND 300 開発コンセプトは性向上実質的な生産印刷準備時間短縮である．近年の多品種・小ロット化の中では点検・調整の容易化

機械の停止時間が長く，稼働率低下の原因となってい準備作業の容易化

る（図１）．

片付け作業の見直し

機械の停止要因は ① 準備 ② 調整 ③ 清掃 ④メ

印刷障害によるロス排除

ン テ ナ ン ス ⑤ そ の 他 に 分 類 す る こ と が で き る．

作業環境の向上
操作性・安全性向上

改善前
印刷時間

調整時間 清掃時間

メンテ時間

準備時間

その他

品質の安定化図２

機械状態の視覚化

DIAMOND 開発のアプローチ

3．生産性向上アイテム

機械停止時間改善後

実質的な生産性向上のため，各種改善を行った．こ
印刷時間増加図１

１日の業務に占める各作業時間

こでは主な生産性向上アイテム（図３）を紹介する．
（1）無給油ベアリング・爪軸トーションバー＊1＊4＊2＊5

紙・印刷機械事業部印刷機械技術部次長
紙・印刷機械事業部工作部主席＊3
紙・印刷機械事業部印刷機械技術部印刷機械制御設計課主席

紙・印刷機械事業部印刷機械技術部枚葉機設計課長
紙・印刷機械事業部印刷機械技術部枚葉機設計課

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72（5）インキ洗浄と圧胴洗浄の同時実施 （3）対版ニップ自動確認（7）ベンダーレス万力（4）往復ローラニップ確認のサポート（8）全色同時自動版交換装置
排紙部

印刷部

水着給紙部

インキ着 Z
インキ着 Y（2）
グリス給油位相の頭出し（6）制御見直しによる時間短縮

図３

インキ着 X（1）
無給油ベアリング・爪軸トーションバー

インキ着 W

主な生産性向上アイテム

枚葉印刷機は紙をシリンダ（圧胴･中間胴）から

図４

対版ニップ自動確認による印刷結果シリンダに爪で受け渡して搬送する．
DIAMOND 300 では爪まわりで２つの無給化を

従来ニップ確認は往復ローラ上に筋状に現れる行った．

ニップを計測するが，１つのローラに複数のローラ① 爪軸の軸受に無給油ベアリングを採用しグリスが接触しているため，どのローラのニップが見えてアップ作業を不要とした．

いるか判断するのに慣れが必要であった．

② 爪軸に設置の圧縮ばねをトーションバーへ変更

DIAMOND 300 ではグリス給油位置の頭出しとし，ばね部へのグリスアップ作業を不要とした．

同様，各印刷ユニットのボタンを押すことで決まっ２つの無給化により 120 箇所・１回／２週間の給た順番で往復ローラ上のニップ位置が頭出しされ，油作業を不要とし，同時に従来発生していた余剰グ

どのローラのニップが見えているか経験の浅いオペ

リスの印刷用紙への飛散トラブルの心配が無くなっレータでも容易に判断できる（図５）．

た．
（2）グリス給油位相の頭出し
グリス給油では，特定の機械位相まで回転させる箇所がある．
DIAMOND 300 では従来お客様が目視にて行っていたグリス給油位相の頭出しを自動で実施する．

LK相が自動的に現れ，作業が実施出来，時間が短縮される．

頭出しボタンを押す図５KX

WW

各ユニットに配置されたボタンを押すことで給油位LLK

X

K−W間
ニップ

XW
頭出しボタンを押す

K−X間
ニップ

対往復ローラニップ確認による動き（3）対版ニップ自動確認
印刷品質にとってインキ着ローラと版胴のニップ（5）インキ洗浄とブランケット洗浄の同時実施は非常に重要である．ニップ幅の確認は，版胴にイ

印刷作業終了時，インキ洗浄，ブランケット洗浄，ンキ着ローラを着とし，版胴に転写されたニップを圧胴洗浄を行う．従来別々に実施していたインキ洗計測して行う．

浄とブランケット洗浄の同時実施，インキ洗浄と圧DIAMOND 300 では従来お客様が各印刷ユニットごとに行っていた作業（版胴にインキ着ローラを胴洗浄間の機械停止時間廃止で，20 ％洗浄時間を短縮した（図６）．

着）を自動で実施し，版胴と着ローラのニップを各．
印刷ユニットごとに紙へ印刷する（図４）
作業の自動化により，従来印刷品質問題発生時の片付作業時間比較

事後確認ケースが多い本作業を定期的に実施いただNew DAIYA 300

けるようになるとともに，紙へニップを印刷して出インキ洗浄力することで，定期的・数値的ニップ管理作業となり機械の管理改善にもなる．
（4）対往復ローラニップ確認のサポート
往復ローラとインキ着ローラのニップも印刷品質にとって重要なポイントである．

11分30秒
ブランケット洗浄

圧胴洗浄

DIAMOND 300
インキ洗浄
ブランケット洗浄

図６

圧胴洗浄
9分

同時洗浄による効果

三菱重工技報 VOL.45 NO.3: 2008

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縮（30 秒／１色）かつ版曲げ機が不要となる．

（6）制御見直しによる時間短縮
印刷準備作業を容易にする機能として従来から（8）全色同時自動版交換装置
印刷部各色のシリンダは印刷時位相が異なっていあった一括準備機能を改善した．
● 洗浄→試し刷り間の機械停止を廃止．

るため，従来１色ごとに行っていた版交換作業を，● インキキープリセットとブランケット洗浄の同時版交換時に版胴の位相を合わせることで全色同時実実施（図７）．

施を実現した．これにより４色機で版交換に４分掛かっていたものが 75 秒に短縮される．この 75 秒は印刷ユニット数に寄らないため，多色印刷機ほど時試し刷り

New DAIYA 300
インキ
プリセット

間短縮効果が出る．
同時版交換のシーケンスを図９に示す．

洗浄

4．デザインの一新
機械停止

DIAMOND 300 で は， 前 述 の よ う な 改 善 と 共 に，機械停止

機械外観，操作パネルの見直しを実施した．主な見直

試し刷り

運転速度

DIAMOND 300

インキ
プリセット＋ 洗浄

し箇所を以下に紹介する．

時間短縮（1）LED による機械状態の表示
印刷部操作側に配置された LED はデザインのア

最低速

図７

クセントとしてだけでなく，機械の状態を知らせる機能を持たせた．

制御見直し結果

通常消灯しているが，機械異常時，洗浄時，プリ（7）ベンダーレス万力

セット作業時などで色と点滅パターンを変えることオフセット印刷機はジョブごとに版胴に版を装着により，異常発生ユニット及び機械状態を工場内で容易に把握できる（図 10）．

し，印刷する絵柄を変更する．
従来，装着前に版の一方を折り曲げる必要があったが，版固定装置の見直しによりこの曲げ作業を廃止した（図８）．これにより版折り曲げ作業時間短

従来
版曲げあり

DIAMOND 300
版曲げなし

図８

図 10

版曲げの有無版胴位相調整全自動版交換LED 点灯による機械状態表示

版胴位相調整新版

旧版

版胴
全色同時に旧版排版，新版取付を行います

版胴の位相を印刷状態から，同じ位相に切り替えます

図９

全色同時版交換シーケンス

版交換終了後，位相を印刷状態に戻します三菱重工技報 VOL.45 NO.3: 2008

74（2）機械周辺部の整理
機械駆動側は定期的メンテナンスが必要な装置が設置されているのにもかかわらず，配線が多く床上が雑然としアクセスしにくかった．

生産性向上アイテムやデザインに関し高い評価をいた
だくことができた．
今後も市場動向を予測し，お客様のニーズに即した新製品を開発していく所存である．

DIAMOND 300 では駆動側へ配線ラックを設置し床上配線を廃止した．またメンテナンス頻度の高い洗浄装置タンクを操作側足場下へ移動することで，洗浄液の補充作業性が改善され駆動側足場下が整理された．

5．まとめ

藤本信一

平田靖彦

八木哉

望月泰宏

DIAMOND 300 は，2007 年９月に国内で開催された印刷機材展示会 IGAS2007 で片面印刷機を一般公開
し，2008 年６月にドイツで開催された世界最大の印刷機材展示会 DRUPA 2008 では両面専用印刷機，片面両面兼用機を公開した．ご来場頂いたお客様からは

松浦義郎