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2015 - 2016

COMSOLNEWS
THE MULTIPHYSICS SIMULATION MAGAZINE

全ての人に
モデリングとシミュレーションを
P. 4

Newtecnic 社の革新的建築デザイン
P. 28
Nestlé 美味しさの裏側にあるシミュレーション
P. 13

CONTENTS

ベストな設計をどのように作成し、シミュレーション専門知識をどのようにシェア出来るのでしょうか？
これはエンジニア、設計者、そして研究者たちが時々自問する質問です。今年度の COMSOL News は、COMSOL Multiphysics® バージョン 5 と Application
Builder からスタートしシミュレーション業界で起こっているパラダイムシフトに注
目しています。
早速本号 4 ページをご覧になっていただければお分かりになるように、皆さんのシミュレーション専門知識は、Application Builder を活用することで、簡単かつ効果的な方法で他の皆さんとシェアすることが可能になります。専門家たちは、自分たちのモデルへアクセスするため、ユーザインタフェースに特殊化されたシミュ
レーションアプリケーションを構築することが出来ます。
このように COMSOL ユーザたちは、イノベーションのための絶え間ない努力に
より刺激を受け、また、関連したフィジックスを扱うにあたり、カスタマイズされ、適応性がありそして正確な新しいモデリングツールを活用しています。そして、利益を得る人たち全員とこのような方法で情報をシェアしています。これがまさに「全ての人にモデリングとシミュレーションを」に向けてシミュレーションアプリケーション構築性能が鼓舞される時なのです。
どのようにして私たちはベストな設計を構築可能なのでしょうか？もちろん、この正しいツールとともに、私たちの仲間たちから学ぶことによって、実現可能になります。今回の COMSOL News では、様々な業界の専門家の方たちからシミュレー
ションをご紹介頂きました。
Nestlé 社の食品製造関連、Newtecnic 社の建築フィジックスと建築設計に関して、Daimler 社からは自動車アプリケーションの腐食防止について、Lawrence
Livermore National 研究所のレーザ物質相互作用、TNO の 3D プリンタや、他にも盛りだくさんの内容になっています。
モデリング作業とモデリング内容をシェアしてくださった COMSOL ユーザの皆さ
んの寛大さには大変感謝しています。ユーザの皆様からお話を伺えたことに感激するとともに、今回のストーリーが皆様のお役に立つことを心からお祈りしております。v

CONTENTSCOMSOL® VERSION 5

4 全ての人にモデリングとシミュ
レーションを

USING SIMULATION APPS

5 シミュレーションアプリケーショ
ンを使用した 3D プリント技術の最適化
HOW TO BUILD AN APP

7 Application Builder and COMSOL
Server ™ : レビュー

ACOUSTIC ENGINEERING

9 正確度という性能～完璧な計測の追及

それでは、お楽しみください。
テクニカル・マーケティング・マネージャー
Technical Marketing Manager
Valerio Marra

FOOD PROCESSING TECH

13 Nestlé 美味しさの裏側にあるシミュレーション

INTERACT WITH THE COMSOL COMMUNITY
BLOG comsol.com/blogs
FORUM comsol.com/community/forums
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FACEBOOK facebook.com/multiphysics
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AUTOMOTIVE

17 自動車部品の腐食による破損の防止

We welcome your comments on COMSOL News; contact us at info@comsol.com
日本語版お問い合わせ先
計測エンジニアリングシステム株式会社

comsol@kesco.co.jp

Tel: 03-5282-7040※記事の投稿も上記まで

EDITOR Alexandra Foley, Technical Marketing Writer, COMSOL, Inc.

COMSOL
NEWS
2015

2

COMSOL NEWS© 2015 COMSOL. COMSOL News is published by COMSOL, Inc. and its
associated companies. COMSOL, COMSOL Multiphysics, Capture the Concept,
COMSOL Desktop, COMSOL Server, and LiveLink are either registeredtrademarks or trademarks of COMSOL AB. All other trademarks are theproperty of their respective owners, and COMSOL AB and its subsidiaries andproducts are not affiliated with, endorsed by, sponsored by, or supported bythose trademark owners. For a list of such trademark owners, seewww.comsol.com/trademarks

2015 - 2016

OPTICS REPAIR

20 レーザ―材料の相互関係のシ
ミュレーション

APPLICATION AREA
PHOTOVOLTAIC MATERIALS

23 ソーラーセル の た め のシミュ
レーション

MATERIALS SCIENCE

25 ３Ｄプリンタのバーチャルマテ

リアルデザインによるマルチス
ケール・モデル化の推進

BUILDING PHYSICS

28 複雑な建物正面（ファサード）の性能の最適化

BIOFUELS

31 コスト効率の高い再生可能エネ
ルギーを実現するバイオ燃料
技術

FORENSIC ENGINEERING

34 シミュレーションがエレベータ

TNO

事故に潜むミステリーを解明

３Ｄプリンタのバーチャルマテリアルデザインによるマルチ
スケール・モデル化の推進

SUSTAINABLE ENERGYDAIMLER AND HZG

36 ビル冷暖房の改善策
COMSOL BLOG

39 最 新 の マル チフィジックスシ
ミュレーション情報を COMSOL
ブログで紹介40

FEATUREDGUEST EDITORIAL
シミュレーションアプリは、火星への近道

自動車部品の
腐食による
破損の防止

17

自動 車 用 品 の 腐 食 防止で革新的な設計を実現するハイブリッ
ド材料自動車部品および接合部分のシ
ミュレーション36

FRAUNHOFER ISE
ビル冷暖房の改善策

25

5

MTC
シミュレーション
アプリケーションを使用した 3D プリント技術の最適化
金属粉末を利用する 3D プリンタの開発にシミュレーションを利用

COMSOL VERSION 5 AND BEYOND

全ての人に
モデリングとシミュレーションを
執筆者：SVANTE LITTMARCK 氏とは、小人数のグループの人たちが、より大人数のグループの人たちが従事する製品
開発、設計、製造にサービスを提供しているということです。シミュレーションのモデ
リングは大変複雑になる場合もあるため、有効的なアウトプットを取得するために必要な、インプットデータを安全に提供することが出来る人はわずか 1 名というケースもあります。

è 解法

小人数のグループの人たちが大人数のグループへと、サービス提供を可能とする
ための明確な解決方法は 1 つです。シミュ
レーションパッケージを作成することにより、シミュレーションの専門家たちは直感的で詳細なユーザインタフェースを構築し、その人達専用、もしくは一般的なモデルの ready-to-use アプリケーションを作成することができます。アプリケーションには、
ユーザドキュメンテーション、“境界内でのインプット” のチェック、ボタンクリック時の定義済みレポートが含まれます。これらの性能を有するシミュレーションアプリケー
ションは、ユーザによる予想外のインプッ
トエラーを防止し、関連性が高いアウトプットに焦点を絞ることが可能になります。そして、アプリケーションは大規模グループのユーザたちとシェアすることが可能になります。
この記事の最初にリストアップした項目を達成するよりも、こちらの方が達成しやすいè 障害のです。皆さんがこれを読んでいるこの瞬
最近のコンピュータツールは大変複雑で使いこなすことが困難であり、間にもこれは実現可能です。シミュレーショ
少なくとも将来受益者となる可能性がある人数よりも少ない人数で、専
ンアプリケーションの拡張は、即時可能で門のトレーニングを受けた本当にわずかなエンジニア達のみが使いこなす。取り残されたいエンジニアなどはいますことが可能、ということが現状です。数学的モデルの設定は、数学者
せん。競合企業がより迅速な対応を受け入もしくは物理学者によるセットアップが必要になります。モデルの簡素化れのために利益を得ることを喜ばしく思う
は、コンピュータの時間、メモリ、ソリューションデータマネジメントの企業もありません。最終的には、お客様が節約には必要不可欠です。ささいな現象というものは、無視すべきでしょシミュレーションアプリケーションを実装し、う。その現象を無視すべきかどうかは、アプリケーションの種類や到達より優れた購買の決定を下すのです。v
すべきターゲットに関係してきます。どの物理的現象を含め、どの現象を省くのか、またその影響をどのようにモデリング反映させるのか、これらを理解するにはモデリングの専門的知識が必要です。
一度モデルを設定し、計算上方程式を解くとは、連続的な微分方程式
を空間と時間において離散した差分方程式に置き換えるということです。
差分方程式の解法では微分方程式の解法が収束するように、離散化を終えなければなりません。そうしなければ、それには物理的な意味合いがなくなってしまいます。また、正確な解答を得るために、離散化は正確でなければなりません。多くの物理分野での正規定値の数値ソルバ設
定にはたくさんの見解がありますが、それらは全く同じではありません。
時には、数値解析専門家の手によるソルバ設定の定義が必要になることもあります。
結果、シミュレーションパッケージの一般的ユーザは、博士もしくは理学修士を取得した人、または数年間のモデリングやシミュレーションの経験がある人になってしまいます。ある特定のパッケージを使用するために、ユーザは綿密なトレーニングも必要です。その人達は一般的には、大きな組織の研究開発部で科学者として勤務している人材です。モデルを作成しそのシミュレーション結果を解析するために専門家に依頼する
COMSOL グループ CEO、 共同創立者、かどうかはその人の判断に任せることになります。これが意味しているこ
Svante Littmarck 氏

ニュートン、マックスウェルや他の著名な科学者たちは、ある一定の境界条件や初期条件下での宇宙空間や時間で、物理的対象物や物理的システムがどのように発達するのかを正確に予測可能にしてくれる数学
モデルである、“科学の法則” を残してくれました。応用数学者たちは、この法則の解法を正確に説明し、数値やグラフを作成する数値計算法を考案しました。
この数値計算法によりシミュレーション、パラメータ調整などが可能になり、最終的にはベストとまでは行かなくても、ベターな設計に達することが出来ます。
物理、数学、コンピュータツール、そしてエンジニアリングコミュニティのあらゆる分野の疑問は、シミュレーションを使用することで解答にたどり着くことが出来ます。火星に着陸後、地球にレポートを送信する火星探査機や携帯電話、GPS のようなコミュニケーション機器の開発などはそのうちのわずか 2 例に過ぎません。
飛躍的に進歩した技術革新の多くは、ここ数十年間で日の目を見ています。しかしながらシミュレーションにより多くの利益を得ると思われる
様々な分野の大半では、今日利用可能となっているこのパワフルなコン
ピュータツールによる開発がほとんど未着手のままなのです。それはなぜでしょうか？

Originally published in the January 2015 edition of Desktop Engineering magazine.

MTC, UK

シミュレーションアプリケーションを使用した
3D プリント技術の最適化
執筆者：ALEXANDRA FOLEY 氏

全く新しい技術開発コンセプトを初期段階から、正式に産業利“SMD は粉体ベースのアディティブマニュファクチュアリング

用が実現可能な段階に至るまでには、厳しい検査と検証が必須

技術を使用することで複数のメリットが生まれます” と、語るのになります。例えば、積層造形（3D プリント）が最初に登場しは、MTC の Manufacturing Simulation 担当、研究エンジニアのた は 1980 年 代で、TRL はレ ベ ル 1 でした。（TRL: Technology

Borja Lazaro Toralles 氏です。彼は COMSOL Multiphysics® ソフ

Readiness Level：技術成熟度のことで、1970 年代に NASA が開トウェアを使用して SMD プロセスのモデル設計とシミュレーショ

発した評価法。技術を産業利用する上での成熟度を評価する方

ンアプリを構築しました（図 1 参照）。 “複数ある SMD のメリット

法）そして、その後、この製品が新たな大人気製造技術として産は、高い凝結率、既存の部品上に新しい特徴の付加が可能、も業市場に衝撃を与え、世界を一変するまでに何十年もの歳月がしくは、同じ部品上に複数の材料が使用可能である、ということかかりました。

です。”
粉体の薄層を溶解する際にレーザを使用する他のアディティブ

èSMD（shaped metal deposition）のシミュレーション

マニュファクチュアリング技術と異なり、SMD は溶解金属のシー

イギリスの Coventry に位置する Manufacturing Technology

トを使用します。場合によっては、溶接のように表面上に層をビCentre（MTC）では、ある製品の基礎研究から産業利用への実

ルﾄアップしチタン同様、高額になる場合もあります。“これに関現が可能となるよう（TRL 1 ～ TRL 3 から TRL 7 ～ TRL 9 へ）、設するチャレンジの 1 つは、溶解金属上で熱膨張が起こるため、冷計や必要なリソースを提供し、製品コンセプトと産業利用との却する時に被覆材が変形してしまう可能性があるということです。

ギャップを埋める橋渡し的役割を担っています。MTC の近年の功結果として最終製品は予想していたものとは異なるものになって

績の 1 つは、SMD（shaped metal deposition）と呼ばれる付加

しまいます” と Lazaro Toralles 氏は語ります。“設計案の結果を的産業技術の研究です。

予測するため、歪みを最小限に抑えたり、製品を構成する設計自図 1. COMSOL Multiphysics の Application Builder で構築された SMD（Shaped metal deposition）シミュレーションアプリケー
ション。このアプリケーションでは、製造プロセス中に発生した残留応力を算出し、最終偏位を予測します。

COMSOL NEWS2015 - 2016

5

LEVERAGING SIMULATION APPS
体を変更する必要があります。” 図 2 は SMD を使用している製品の一例を示しています。そこには、6回の沈着後に偏位が見られる溶解金属も示されています。図 2 でも明らかですが、設計者はモデリン
グを実装し、製造中に起こる偏位を予測し、その結果を設計にアップデートすることができます。

è シミュレーションアプリケーションと共に複雑化対応

MTC では、複数のシミュレーションを使用し、複数のプロセスを介するような複雑な設計アイデアにより効率的に対応するため Application Builder を活用しています。これによりアプリケーションユーザ
たちは、設計案の結果をより簡単に検証することができるようになります（図 1 参照）。もしシミュレー
ションアプリケーションがなければ、検証と解析に

図 2. SMD プロセスの間、熱サイクルによって製造部分上に残留応力が引き起こされます。上：SMD パートのシミュレーション 中：1 回だけの沈着。
目立った偏位は見当たらない。下：6 回の沈着。容易にその偏位が分かる。

は膨大な時間がかかってしまいますし、もし物理的な検証のみの場合は費用もかなり高額なものになってしまいます。
SMD のシミュレーションには、SMD 熱サイクルから生じる残留熱圧力と偏位を予測する時間依存の連成熱機械分析が含まれます。
“私たちは Application Builder を使用してアプリ
ケーションを構築しました。ユーザはこれを使用し、定められた耐性の範囲内の堆積プロセスにて部品製造可能かどうかを予測します” と Lazaro Toralles
氏は語ります。“もしも不合格の場合は、基準条件に満たす最終的な結果にたどり着くまで、ユーザフ
レンドリーでコスト効率の良い方法を複数提供し続
けてくれます” と彼は続けます。
このアプリケーションを使用すると、モデルの複雑さを考慮せずに、熱源、堆積パスや材料などの幅広いジオメトリを容易に試みることが出来ます。

MTC チームの Adam Holloway 氏（左）、Borja Lazaro Toralles 氏（中央）、Willem Denmark 氏（右）が、COMSOL モデルを実行し、実験検証を行い、最終的に SMD COMSOL を構築しました。

このアプリケーションには、すでに 2 つの定義済み
パラメータが搭載済みで、カスタムジオメトリもインポート可能です。
最近では、MTC のチームメンバーの中で今まで一人でシミュ
レーション構築の経験が無いメンバーでさえも、このアプリケー
ションを使用して、他の部品製造にチャレンジしたり、他の顧客
プロジェクトに使用したりもしています。“もしこのアプリケーショ
ンがなかったとしたら、シミュレーションのプロたちは、各プロジェ

MANUFACTURING TECHNOLOGY CENTRE（MTC）について
MTC は製造プロセスにおける最先端技術開発を進める
上で大変ユニークな環境を提供しています。イギリスの第一線にいる学者たち、エンジニア、そして業界の専門家たクトを拡張するたびに実験、検証しなくてはならず、熟練したプちを一同に集め、産業規模での新しい技術の開発やそのロの人手不足になる可能性もありました” と Lazaro Toralles 氏は紹介をしています。クライアントたちは、このシステムに説明します。“Application Builder を使用している今、私たちは他の MTC チームにもユーザフレンドリーなアプリケーションイン
タフェースを提供することが出来ます。” MTC はアプリケーション
プログラムをカスタマにも提供していく予定です。
そして “シミュレーションアプリケーションの使用は、産業環境で実用的な使用が可能となるさらに高レベルな TRL での技術展
開をサポートしてくれます。” “Application Builder は、力強い開発基盤を提供してくれます。これにより私たちは、複雑なマルチ
フィジックスモデルを構築し、広範囲にアクセスが可能になります”と Lazaro Toralles 氏は締めくくりました。v

6

COMSOL NEWS2015 - 2016

よって商業的製品環境の制限なく、安全で中立的な工業設定の中で新しい製造プロセスを開発することができるのです。
BAE Systems, GKN, HP, GM, Airbus, そして Rolls Royceを含む 80 以上の組織がこのメンバーとして所属しています。

ZINK IMAGING, MA, USA

APPLICATION BUILDER とCOMSOL SERVER ™ : レビュー
執筆者：WILLIAM T. VETTERLING 氏COMSOL Multiphysics® バージョン 5.0 の全く新しい製品を設択された電極に電圧が印加

計企業へご紹介しましょう：Application Builder とその相棒のされます。そしてモデルのCOMSOL Server ™です。Application Builder を使うことによって目的は、薄膜の最終的な温設計者はモデル作成で使用していた詳細設定指向のツールを一度分布を取得することです。

掃し、より親しみやすいアプリケーション（アプリ）、より直感的

このモデルをアプリとして作り込むために、アプリケー

で簡単操作できるアプリを作ることができます。
アプリはボタン、リスト、メニュー、グラフィックス、テキストなションウィザードを使用しま

どを組み合わせて直感的に操作できるシンプルなインタフェース

した。（訳注：v5.1 では［アとして作り込むことができます。アプリは COMSOL Multiphysics

プリケーションビルダ］のから起 動 することができます。 さらに 重 要 な 点 は、COMSOL［新規フォーム］ 機能に該

Server ライセンスを用いることで、世界中からリッチクライアント

当します）このウィザードは環境でフル機能で起動させることも可能です。COMSOL Server

COMSOL モ デ ル の 選 択 かを併用した場合はスタンドアローンアプリとして起動するだけでら始まり、［Inputs/Outputs

なく、Web ブラウザーを通じて Web アプリとして起動することも（入力 / 出力）］、［グラフィッ

可能です。

クス］、［Buttons］タブの各

また Application Builder を利用する見込みがある数多くのシナ図 1. 理想的なプリントヘッド回
路図

リストから適宜選択します。

リオが見つかるでしょう。アプリを使うことで解析結果を表やグラ“ 電 極 数（Number of electrode）” と “ 電 極 幅 ” を［Inputs/

フなどの静的データを見るのではなく、その場で計算実行しリア

Outputs］で選択し、ジオメトリを構築する “Plot Geometry” とルタイムで確認することが可能です。同様に、アプリを講義また計算実行する操作の“Compute”ボタンを［Buttons］で選択し、［グはデモ実行用に構築することも可能です。企業はデータシートのラフィックス］タブでジオメトリを表示する画面とサーフェス温度

代わりに、シミュレーションアプリで製品性能をデモ実行することを表示する画面を追加しました。

を要求することも可能です。またライセンスされたアプリ製品として彼ら自身の権利で作成することも可能です。

これらを選択することで、入力 / 出力データのためのエディット
ボックスや表示ボックス、実行するためのボタン、グラフィックス

一言でいえば、Application
Builder は、 モデルを構築する側のモデリングのプロとモデルを使用する側の科学者やエンジニアリングのプロとの新しいコミュニケーション製品なのです。

èアプリケーションの構築
方法

アプリの作成を試すのはとても簡単です。まずはアプリに作り替えたいと考えている
COMSOL Multiphysics 機能モ
デルから始めました。ファック
ス機で使うような、電流密度とマルチピクセル圧膜感熱プ
リントヘッド加熱のシンプルな 3D モデルを使うことを選択しました（図 1 を参 照）。 抵
抗薄膜の当該部分を加熱するために、プリントヘッドの選

図 2. Application Wizard を使用して構築したアプリのスクリーンショット。2015 年 2 月の Physics
Today のウェブサイトに掲載された図の概略

Abridged piece, originally published in February 2015 on the Physics Today website.

COMSOL NEWS2015 - 2016

7

HOW TO BUILD SIMULATION APPS
表示のためのディスプレイパネルを備えたアプリケーションができました。各アプリコンポーネントまたは各ウィジェットはキャン
バス上に表示され、マウスドラッグで拡大・移動ができ、魅力的なインタフェースに構成できます。［テストアプリケーション］ボ
タンをクリックすれば新規アプリが起動され、COMSOL デザイン
環境上で各機能をテストすることができます。図 2 が私が解析モ
デルからアプリケーションウィザードを使って構築したアプリです。

è 全力前進アプリケーションウィザードを使うことで素早くまたユーザフレ

ンドリーな解析モデルを 2 , 3 分で作ることができますが、これだ
けでは Application Builder の真価は問えません。もし私がもう少しより魅力的なものに仕上げようとする際には、いくつかのツールを使って機能豊富なアプリを作ることができます。その目的のために、Application Builder は 2 つのサブツールが備わっています：フォームエディタとメソッドエディタです。
最初のサブツール、フォームエディタはアプリのページレイア
ウトを構築するのに使われます。非常に多くのグラフィカルユー
ザインタフェース・ウィジェット選択肢を提供し、ユーザはその各
ウィジェットに関連した一連のアクションを設定します。アプリケー
ション・ライブラリのサンプルにはボタン、チェックボックス、コンボボックス、ラジオボタン、テキストボックス、スライダー、テー

図 3. Application Wizard を使用して構築したアプリケーショ
ン。フォームと他の機能強化が修正可能です。

ブルが含まれています。さらにフォームエディタには、プログレ
スバー、メッセージログ、LaTeX 記法ウィジェット、それに結果テー

リアルタイムで描画され、電極の境界をクリックすることによってアプリケーションに反映されたり、電位が除外されたりするのです。

ブルも含まれています。
2 番目のサブツールはメソッドエディタです。これは本質的に［Compute］ボタンをクリックすることによってメッシュ作成が実は Java プログラミング環境であり、これを使用することでユーザ行され、計算実行されます。計算実行中はプログレスバーが画

は COMSOL の Java インタフェースと機能追加のための外部ライ

面右下隅に進捗を反映して表示されます。

ブラリを組み合わせることができます。
メソッドエディタは解析モデリングに関しても可能性を秘めて計算が完了すると、モデルはチャイム音を鳴らして、追加の結果表示と 2-3 ページのレポートを準備します：1 つは 2D 表面温

います。Java プログラミング環境として、もちろん Java コード、度データの 1D 切片でピクセル中心を通過する温度プロファイル

クラス、ライブラリをあらゆるソースから構築可能です。それだを示し、残りの 2 つは温度データの法線方向データと、インジウム・

けでなく、メソッドエディタを使うことで COMSOL モデルツリー

アンチモニ反応の代表的な反応曲線です。

や COMSOL API をいくつかの有益な方法で相互作用することもこれが私の Application Builder を数時間使用した奮闘記です。

可能です。例えば、［コードをレコード］機能を使うことでユーザ使いやすいインタフェースを作ることは厄介な仕事ではなく、技はレコーダをオンにし、引き続きモデルツリーで操作を実行し（例

術力のある解析モデル作成者にとってさえ、モデルを生産的に使えばグラフを作成したり、メッシュを指定するなど）、［レコーダをうことによって以前にあった乱雑さが取り除かれるのを見るのはオフ］にすることでメソッドに特定の Java コードが追加されるこ

満足感があります。
COMSOL Multiphysics 5.0 に追加された新しいツールは、アプとに気がつくでしょう。

リケーション開発をたった一つのツールに集約する可能性、それに API 連携の素晴らしいシンプルさへの可能性、それにスタンドè 更なる機能拡張

Application Builder の COMSOL ワ ー ク ショップ に 参 加 し、

アローンサーバの提供による詳細設定指向モデル開発からの開“Introduction to Application Builder” を読んだ後、オリジナルア

放の可能性に主に寄与します。この変更によって、ユーザインタ

プリを 1 日かけて拡張しました。新しいアプリは、図 3 に示してフェース作成をより自然なものかつモデル開発プロセスのより中いますが、最上段にツールバーを持ち、ジオメトリ設定の項目を心的部分とし、より多くの人々にマル追加し、モデル実行、それに結果表示を個別のページに表示しチフィジックスモデルの利用と理解にています。最初のタブウィンドウでは、プリントヘッドのピクセル

引き込むことを約束します。v

数と寸法の設定が可能になっており、その後にプリントヘッド形
状を描画します（ジオメトリは入力値によって作成され、グラフィッ
クスウィンドウにフィットするようにサイズ調整されます）。
アプリの 2 番目のタブは、図 3 に表示されていますが、2 つの機能を持っています。選択ボックスでドメイン選択することにより、グラフィックスウィンドウのジオメトリが描画されます。これは8

COMSOL NEWS2015 - 2016

William T. Vetterling 氏は、Zink
Imaging 、Image Science Laboratoryの主任研究員で、マネージャです。
また Numerical Recipes の 本とソフトウェアシリーズの共著者です。

BRÜEL & KJÆR, DENMARK

正確度という性能～完璧な計測の追及
Brüel & Kjær 社の研究者たちは、産業用、計測用のマイクロフォンおよびトランスデューサの正確度と精度をこれまでにない水準に引き上げるためにシミュレーションを用いています。
執筆者：Alexandra Foley 氏

図 1. 左：4134 マイクロフォンの写真。振動板の上に保護グリッドが置かれている。 右：一般的なマイクロフォンカートリッジの断面図。主要な部品が示されている。
完璧な計測や、絶対に間違いのない道

質管理まで多岐にわたるため、Brüel &具というのはいつになっても現実にはなKjær 社はさまざまな測定規格を満たすマらないものです。自分で計測したものをイクロフォンや加速度計を設計しなけれ無条件で信用することはままありますが、ばなりません。これらの要件を満たすた

計測に誤りは付きものです。というのも、め、同社の研究開発プロセスには、開発

機器は計測したものを定義する訳ではな

した機器の正確度や精度を検証し、新しいからです。計測機器は定義するのでは

く革新的な設計をテストするための一手なく、周囲の現象に反応し、絶対的な標段として、シミュレーションが組み込まれ準を不完全に表したものに照らして、計ています。

測したデータを解釈します。
そのため、すべての機器にはある程度の許容誤差、つまり有用性を損なわずにè精度の高いマイクロフォンの設計、

図 2. 4134 コンデンサマイクロフォンのジオメトリ図。セクタ数を削減したジオ
メトリで用いたメッシュの図であり、ジオ
メトリ全体の 12 分の 1 が示されている。

生産

計測を誤ることが許される範囲が設定さ

Brüel & Kjær 社では、超低周波不可聴

構（ISO）の関連規格を満たすことを確れています。難しいのは、既知かつ一貫

音から超音波までの周波数、並びに聴覚実にするためにシミュレーションを使ってした誤差範囲を、長い期間にわたって持域値よりも低いレベルから通常の大気環います」と Brüel & Kjær 社 Microphone

つ機器を設計することです。

境下での最大音圧レベルまで対応するコ

Research and Development 部の開発エ

Brüel & Kjær A/S は 40 年 以 上 に わ た

ンデンサマイクロフォンの開発および生ンジニアであるErling Olsen 氏は話します。

り音響や振動の計測および分析の分野

産を行っています。そのリストには作業「シミュレーションは私たちの研究開発プをリードしてきました。同社の顧客には、標準や実験室標準となるマイクロフォン、

ロセスの一部として用いられており、他

Airbus, Boeing, Ferrari, Bosch, Honeywell,

特殊な用途専用のマイクロフォンなどがのツールとともに、当社のマイクロフォン

Caterpillar, Ford, Toyota, Volvo, Rolls-

含まれます。一貫性と信頼性は、同社でが幅広い条件下で確実に機能することをRoyce, Lockheed Martin, NASA などが名のすべてのマイクロフォン開発における確信させてくれます。例えば、静圧、温を連ねます。

重要な要素です。

度、湿度などの影響、また、その他のパ産業界での音響、振動に関連した課題「当社では、コンデンサマイクロフォン

ラメータが当社のそれぞれの製品にどのは、道路や空港での騒音から車載エンジの開発や、開発したマイクロフォンが国ように影響するのかを正確に知ることがンの振動、風力タービンの騒音、生産品

際電気標準会議（ICE）や国際標準化機できます。シミュレーションを使わずにこCOMSOL NEWS2015 - 2016

9

PRECISION TRANSDUCERS | ACOUSTIC ENGINEERING
れらを評価しようとしたら非常に難しかっ

射しない場合、振動板は非対称な境界条たでしょう。」

件におかれることになります。振動板のBrüel & Kjær 社の 4134 コンデンサマイ

曲がりを正確に把握するためには、ジオ

クロフォン（図 1）は、長年にわたり論理的、メトリ全体を考慮したシミュレーションが実用的研究の対象となってきた旧型のマ必要となります（図 4）。

イクロフォンです。4134 マイクロフォンはマイクロフォン内の空気孔が低周波数

Brüel & Kjær 社でコンデンサマイクロフォの音の計測に与える影響を確認するためンのマルチフィジックなモデルを開発するにもシミュレーションが使われました。
「マ

際にもプロトタイプとして使われてきましイクロフォンのモデルは、空気孔が外部た。Olsen 氏のシミュレーションには、マの音場に曝露されているもの、音場外（曝イクロフォンの性能を分析するため、振露なし）のもの、空気孔なしのもの、を

動板の動き、振動板の変形と電気信号生

準備しました」と Olsen 氏は話します。
「最成との電気機械的相互作用、共振周波数、後の一つは実際にはあり得ないのです

マイクロフォン内部の空洞における音のが、空気孔の配置と入力抵抗の結果との粘性損失、熱損失が含まれます。

間に起こる相互作用をさまざまな低周波

図 3. セクタジオメトリを使って計算した、振動板の下での垂直入射時の音圧レベルを図示したもの。振動板の変形
は f = 20 kHz で評価した。

数音について確認することができました。

è マイクロフォンのモデリング

これはシミュレーションの最も大事な点の音がマイクロフォンに入ると、音圧波が一つと言えます。すでに生産されている振動板を変形させ、これが電気信号とし機器から離れてモデルのパラメータに変て測定されます。電気信号はその後デシ

更を加えることができ、他の設計をテスト

ベルで表される音に変換されます。
「マイ

したり機器の限界を探索したりできるの

クロフォンのモデリングでは、動くメッシュです（図 5）。」や、緊密に連成した機械的、電気的、音研究開発プロセスの一環としてシミュ

響的な問題を解く必要があり、これらはマレーションがあることで、Olsen 氏と同僚

ルチフィジックスな機能なしでは不可能でらは Brüel & Kjær 社の主力商品のいくつす」と Olsen 氏は述べています。
「（マイかを設計しテストするだけでなく、顧客そクロフォンカートリッジの形状に起因する）

れぞれの要件に合わせて機器を製作する

図 4. 25 kHz での非垂直入射での振動板の変形をシミュレーションした結果。
変形が非対照であるため、フル 3D モ
デルを使って計算した。

大きなアスペクト比とサイズの小ささにより、多くの場合、熱および粘性損失がマ
イクロフォンの性能に重大な影響を与えることになるため、モデルは非常に細かい部分まで作り込む必要があります。
」
このモデルは、バックプレートと振動板との間で起こる相互作用の予測にも使うことができます。この相互作用は、マイクロフォンの指向性に特に影響します。「私たちは、このシミュレーションを使って振動板の曲がり方のパターンを分析しました」と Olsen 氏は話します。熱応力や共振周波数などのシミュレーションでは、計算時間短縮のために対称モデルが使われました（図 2）。セクタ数を削減したモデ
ルは、振動板に垂直入射する音の、マイクロフォン内での音圧レベル分析にも使われました（図 3）。しかし、音が垂直入

10

COMSOL NEWS図 5. 空気孔なしの構成の場合、感度が増すのは超低周波ではマイクロフォン内部の音場が完全に等温になるため。音場の外に空気孔がある構成の場合、最初は空気孔なしと同様に推移するが、空気孔が振動板の裏側で圧力を解放し感度がさらに増す。

2015 - 2016

PRECISION TRANSDUCERS | ACOUSTIC ENGINEERING
ことも可能になりました。

「特定の設計でフラットなプロファイルが「シミュレーションがあれば、 顧客の得られる（共振がゼロとなる）材料と形

ニーズに基づく具体的な改善に向けた正状の組み合わせを突き止めるため、私た

確なアプローチが可能になります。マイ

ちは COMSOL を用いてさまざまな設計

完璧なトランスデューサを設計するこクロフォンの音響はテストだけでは計測の実験を行いました。トランスデューサはと、絶対に確実な計測を行うことは不可が非常に難しいのですが、ある特定の構

このような領域で使用されます。」

能かもしれませんが、シミュレーションはす」と Andresen 氏は話します。

èできるだけ正確かつ高精度に成について物理モデルとの比較でシミュ

トランスデューサの設計では、もし共振

多種多様な運用シナリオに対応した新し

レーションを検証した後は、そのシミュした場合でも不要な信号を取り除けるよい設計ソリューションを素早くかつ効率的

レーションを使って、他の構成や環境をう、ローパスフィルタ、別名メカニカルフィにテストすることを可能とし、研究チーム

ケースバイケースで分析することが可能

ルタを使うことが可能です。このようなフィと開発チームをこれまでよりもずっと近づです。」

ルタでは、媒材（一般的にはゴム）が 2

けます。

つの装着用ディスクの間に接合されてお「競争相手よりも常に前に出ておくためり、トランスデューサと装着面の間に固定には、独自の知見が必要になります」とされます。

Andresen 氏は述べています。
「シミュレー

Søren Andresen 氏も、振動トランスデュー「経験則から、当社では周波数上限をションは私たちにその知見を提供してくれ

サの設計およびテストにシミュレーション

トランスデューサの共振周波数の 3 分のます。実験では不可能だった調整を行い、を使っています。

1 に設定しています。そうすることで、振事実上の計測ができることで、革新的な「振動分析に用いるトランスデューサの動部品の周波数上限が 10 ～ 12% を超え

新しい設計をテストし最適化することがで設計で難しいことの一つが、このような機ない誤差範囲内になると考えられるのできるのです。」v

è 振動トランスデューサのモデリング
Brüel & Kjær 社 の 開 発 技 師 で あ る

器は過酷な環境での使用に耐える必要があるということです」と Andresen 氏は述べています。「私たちの目標は、極めて厳しい環境に耐えるに十分な抵抗力を備えた機器を設計することでした。」
機械システムの多くでは、共振周波数は比較的狭い範囲に限定されている傾向があり、 一般的には 10 ～ 1000Hz の間です。トランスデューサの設計で重要な側面の一つは測定する振動と同じ周波数で共振しないということであり、共振すると計測結果にまで影響が及んでしまいます。図 6 には、吊下げ型 [suspended] 振動トランスデューサの機械的変位と、共振周波数のグラフが示してあります。
「私たちが望むのは、測定の対象となる振動域でのトランスデューサの周波数応答がフラットであり、共振周波数がないことです」と Andresen 氏は話します。

「シミュレーションを使えば顧客のニーズをピンポイントで実現できる」―Erling Olsen, development
engineer at Brüel & Kjær図 6. 吊下げ型圧電振動トランスデューサのシミュレーション結果。 上：圧電部品と振動物質における機械的変位および電場。 下：トランスデューサの最初の共振が約 90 kHz で生じることを示す周波数応答のグラフ。この機器での計測は、90 kHz
よりもかなり低い周波数のものだけを対象とすべきである。

COMSOL NEWS2015 - 201611

THE SOUND AND
VIBRATION SPECIALISTSBEYOND MEASURE

ブリュエル･ケアーは業界をリードする専門知識、スペシャリストによるサービス、そして世界でも類を見ない正確な技術を通じて、70年以上お客様の音響振動の課題を解決する手

助けをしてきました。製品の品質保証や、性能強化、そして環境改善など、目的を問わず、ビジネスの成長を加速させるために、私たちは音と振動を測り、分析、試験して、最適化します。
ワンストッププロバイダであることは、私たちが計測を超えたクオリティと価値を提供することを意味しています。

www.bksv.jp

FIND OUT
WHO WE ARENestlé
美味しさの裏側にある
シミュレーション

イギリス、ヨーク州にある Product Technology
Centre の研究者たちは、Nestlé で完璧なチョコ
レートを製造するためにシミュレーションを使用
執筆者：ALEXANDRA FOLEY 氏

Aero and KIT KAT are registered trademarks of Societe des Produits Nestle S.A. Corporation Switzerland

QUALITY ASSURANCE | FOOD PROCESSING TECHNOLOGIES
Nestlé で完璧なチョコレートバーを製造するために必要な、研究、設計、製造は魅力的なプロセスであり、あの感動的なウィリー・ウォンカのチョコレート工場とは全く別世界なもの、とは決して言い切れません。海外には、ウンパ・ルンパのチョコレート製造工場はないかもしれませんが、そのプロセスは、熟考した広範囲なシミュレーションにより更に完璧なものになります。
イギリスのヨーク州に位置する Nestlé’の Product Technology Centre（PTC York）のエンジニアたちは、中でも下記の 3 製品の研究開発に携わっています：チョコレートバーを製造するチョコレートデポ
ジッター、ウェハーのベイキングプレート、そして押切機です。Nestlé 製品のうちお菓子の研究開発を中心に行っている施設
がこの PTC York で、エンジニアたちはこの施設で、製造プロセスの最適化および効率化のためにマルチフィジックスシミュ
レーションに比重を置いて解析を行っています。

è チョコレート研究開発
Kit Kat®, Aero®, Crunch のようなチョコ
レートバーやシンプルなミルクチョコレー
ト味の板チョコは、型で敷き詰められた

図 1. 上：デポジッターの SOLIDWORKS® ソフトウェアジオメトリ 下：COMSOLMultiphysics® シミュレーションデポジッターのノズルと流路内のチョコレートの流れのサイズを示しています。

チョコレートデポジッターに溶かしたチョ
コレート生地を流し込み製造されます。
チョコレートはデポジッター上部に設置されているアームを通り、各ノズルチップを介して各型に入ります（図 1 参照）。
“1 つ 1 つのチョコレートバーを確実に同等サイズにするため、ノズルから出る
チョコレートの流量や圧力は正確で同等でなければなりません” と Nestlé のプロ
セスエンジニアである William Pickles 氏
は語ります。“各チョコレートバーが同量である必要性は、ただ単にコストパフォー
マンスや標準化という理由だけではなく、パッケージに記載したカロリー情報が全て正しいという保証義務を負っているからでもあります。お客様のバランスの取れた
食事にぴったりとフィットするよう厳格な栄養素含有量を持つ製品を製造する必要があります。
” この標準化を達成するため、各ノズルチップ間の流量と圧力の統一性
は僅差で正確でなければいけません。

14

COMSOL NEWS図 2. 各ノズルチップと各流路に位置するプローブは、デポジッターとノズルのチョ
コレート流量と圧力を示し、スペック内で変化しています。流線はチョコレートが流れる方向性を示しています。

2015 - 2016

SOLIDWORKS is a registered trademark of Dassault Systèmes SolidWorks Corp.

QUALITY ASSURANCE | FOOD PROCESSING TECHNOLOGIES
そして、 この 統 一 性 達 成 の た め に、a.

b.

Nestlé はモデリングとシミュレーション

際の製造と同量の液体プロパティを持つツー ル の 両 方を使 用しています。 図 1

チョコレートをモデリングしていることをで表示されているチョコレートデポジッ

確信しました。”

タ ー は、 最 初 に SOLIDWORKS® ソ フト

チームは流量率の高いエリアと低いエ

ウェアを使用して構築され、その後解析

リアをシミュレーションから認識することを 行うた め に、 ジ オメトリは COMSOLができ、またデポジッターの先端からのMultiphysics® シミュレーションソフトウェ

流量の違いを解析することも出来ました。

アにインポートされました。シミュレーショ

流路内とノズル先端の数値的解析は、あンは流量の最適化、機械的ストレス、特る特定位置におけるジオメトリ状態の解定のジオメトリの温度プロパティ解析を析に使用されました。

実装するために使用されました。

c.

ることができました。この方法により、実“デポジッター設計を最適化することに“全てのチョコレート製造業者は、各自より、各ノズルの流量率は一貫して目標

オリジナルレシピを持っており、独自の特値の 0.1% 以内におさまるようになりまし

徴と味を持ったチョコレートを製造していた”とPickles 氏は語ります。
このシミュレーます” と Pickles 氏は語ります。“液体のション結果は図 2 をご参照ください。

せん断応力に対するせん断率の実験曲線
がインポートされたシミュレーションを設

èクランチを守るシミュレーション

定し、Nestlé のサイン入りチョコレートのKit Kat® を割った時、 内部にあるウェ

非ニュートン的作用を完全にモデリングすハーが割れる時のあの有名な「パキッ」という音、あの音無しでは
Kit Kat® は語れません。ウェ
ハーを焼く時、 むらがある
焼き加減ではウェハー内部の水分濃縮が不均一になり、

図 3. 2 つのウェハー・ベイキング・プ
レート（a）Kit Kat® のウェハーを焼き上げるために使用。（b）上下のプレート
が間の生地を挟み圧搾します。（c）プ
レートの下の炎は、ウェハーを焼き上げます。

さくっとした食感やあの「パキッ」とした音にも影響を及ぼしてしまいます。
Nestlé で は、ウェハ ーを焼き上げる際に、生地を上下から挟んで焼き上げるため 2 つのベイキングプレー「全てのチョコレート製造業
者 は、 各自オリジナルレシ
ピを持っており、 独自の 特トを使用します（図 3 参照）。

図 4. ベイキングプレート周囲の空気の流れ

ベイキング中、プレートは連なる 40 か所の炎の上を通過

徴と味を持つチョコレートを製 造しています。 私 たちは
COMSOL Multiphysics を 活
用し、Nestlé の サ イン 入り
チョコレートを完全にモデリングしました」―NESTLÉ プロセスエンジニア
WILLIAM PICKLES 氏

図 5. 左：ベイキングプレートの支持フレーム内の温度分布 右：ベイキングプレー
トの表面上部の温度プロファイル。ここではボルトの周囲でより温度が高く、複数箇所にて見られる（白丸部分）

Aero and KIT KAT are registered trademarks of Societe des Produits Nestle S.A. Corporation Switzerland

COMSOL NEWS2015 - 201615

QUALITY ASSURANCE | FOOD PROCESSING TECHNOLOGIES
è 押出機のクッキング

します。
“プレート表面全体の温度プロファイル

Nestlé で 製 造 さ れ て い る Cheerios®,を均等にするため、シミュレーションを使Trix®, Nesquik® および他の数多くのシリ用してプレートの下や周囲の熱い空気流

アルの製造には、押出機が使用されていを確認しベイキングプレートを最適化します。“Nestlé で使用している高温度押出ます。” と Pickles 氏は説明します。“私た機は、ある特定のシリアルの生地を型かちのこの研究目的は、バーナーの火力調ら押出して製造しています。” このプロセ

整とウェハー製造の最適化を模索しつつス中に発生する圧力と摩擦から粘性加熱

その一方で使用エネルギーの削減に努めが生じ、それにより生地は調理されます”

る、というものです。” これは、全製造プと Pickles 氏は図 6 で示された押出機をロセスにおいて継続的かつ効率化の向上示しながら語ります。“製造における押出を実施するという Nestlé’ のポリシーに適機は費用対効果が高く一般的です。”
Pickles 氏は、製造過程の型内の生地

しています。
ベイキングプレートの下の炎は対流に粘度を測定する粘度計の保護枠を設計中より発生する熱風の噴出としてモデリングです。温度計を設置することにより生地図 6. 押出機ジオメトリ

è マルチフィジックスシミュレーショ
ンと共に、より良く、安全な製品をされました。図 4 では、ベイキングプレーの質は一貫し、予測確認しながら調理す

トの下の炎およびプレート周辺の空気流ることが可能です。“設計上の必須条件との解析結果を示しています。

して、粘度計の保護枠は装置にかかる高Nestlé に お いてシミュレ ーションは、圧力にも耐えられるものでなくてはなりま

チョコレート製造からウェハー、シリアルせん。” と Pickles 氏は語ります。

そしてそれ以外の製品全てにおける設計“私たちが解析したベイキングプレートのモデルは実験を通じて確証することができます。そしてモデルと実証のシミュ元々設置されていたオリジナル押出機

プロセスの大変重要な役割を担っていま

レーション結果は見事に合致しました” との粘度計保護枠では、圧力があまりにもす。“Nestlé 製品はお客様たちが直接消

Pickles 氏は説明します。またその結果で高く耐えきることができませんでした。

費しますので、私たちの設計が実社会ではベイキングプレートをとめているボルト“私たちは、圧力が低減されるように保持続可能だということを確実なものにしなを介し熱の伝導や温度の高い部分がどの護枠を再設計しました。粘度計が装置内

くてはいけません。” “私たちは、シミュレーように生じているのかを示しています。
（図に安全に保護されるため、設計された方ションから得た結果に大変自信を持って5 参照）の圧力が、発生する圧力を超えないといおり、現時点で可能な限り最適で一番安“次のステップは、プレート上の熱が可う点にも注意を払いました。” と Pickles

全な設計だと信じております。その結果、能な限り均一になるように、また温度の氏は説明します。また粘度計の偏位が一

私たちは、常に今よりもさらに美味しく、ピークを最小限に抑えられるように設計貫するようシミュレーションにて確認をし

健康な製品を提供し続けることが可能だ

を最適化することです” と Pickles 氏は語ています。装置の偏位が一貫していないと信じてやみません。” と Pickles 氏は語ります。

と、シリアルの形やサイズが不均一な製りました。v品になってしまいます。（図 7 参照）

図 7. 型と粘度計保護枠のシミュレーション結果。 左：ミーゼス応力曲線

16COMSOL NEWS2015 - 2016

右：全体的な変位のスライス図

Cheerios, Nesquik, and Trix registered trademarks of General Mills IP Holdings II, LLC

DAIMLER, GERMANY AND HZG, GERMANY

自動車部品の腐食による破損の防止

自動車用品の腐食防止で革新的な設計を実現する
ハイブリッド材料自動車部品および接合部分のシミュ
レーション
執筆者：LEXI CARVER 氏

交通渋滞中に橋を支える梁を見たり、搭乗待ち中に飛行機のドアをチェックした

図 1. 左：傷のないリベット 右上：金属腐食のために水酸化マグネシウムの沈着（白色部分の拡大）が生じているリベット 右下：実験用の金属シート内のリベットの拡大図è 金属と金属の接触部分の破損：
ガルバニック腐食を及ぼします。そのため、強靱な金属腐食防止策の開発には基本的な電気化学のり、自動車のボンネットを確認してみると、ガルバニック腐食はどこにでも起こる現

さまざまな表面を固定している小型の丸象で、自動車業界で年間数十億円の費用

迅速な検査やより良い防止策策定に向頭リベットに気づくでしょう。輸送業界でをかけて対策しています。これは異種類

け、Helmholtz-Zentrum Geesthacht（HZG）

使用されている金属車両や補助構造物にの金属の接触箇所で起こる化学反応が原および Daimler AG の エンジ ニア達 は、見られるように、これらのリベットは、膨因で、このタイプの金属腐食は金属部品

金属腐食防止策の研究・解析を行うため大な機械的ストレスを支える部品を結合の表面に形成され、白色のパウダー状とにマルチフィジックス・シミュレーションする役割を担っているにも関わらず、ほとなり可視の場合もあります（図 1 右上参を活用する共同チームを結成しました。

んど注目されることはありません。自動車

照）。塗装の膨れ現象（バブリング）やア

HZG はドイツの研究機関で、材料や医療の中には 2,000 個以上のリベットが使わ

ルミニウムの劣化は、金属イオン交換に技術、そして海岸の研究などを重点分野

れているものもあります。

よって生じ金属の表面を傷つける明らかにしています。また Daimler AG は評判な兆候です。

の高い自動車メルセデスベンツの製造企

自動車の設計では軽量化がすすめら理解が必要不可欠になります。

れ、複数の金属が使われる傾向にあるた異種類金属の化学反応は、環境の影響業です。この 2 つのチームは、リベット

め、その犯人となる破壊的箇所は目に見を大きく受け、異なる反応を起こします。

の設計および開発を簡素化し、実際の実

えず、発見された時にはすでに手遅れの接合技術や材料特性、そして表面の粗さ

験を最小限に抑え、表面処理などの後工状態になっていることが多いのが現状でなど数多くの要素が、結合された金属シー程の必要性を低減するなどの方法を得るす。それが、金属腐食なのです。

トやリベット上に生じる化学反応に影響ために努力を重ねています。

図 2. 左：COMSOL マルチフィジックスソフトウェアで描写されたパンチリベット接合の片側部分のジオメトリ 右：リベットと金属シートの表面における電流密度を示したシミュレーション結果。このシミュレーションは、リベットと金属シートにおける電流を数学的にモデル化したものである。最大の電流密度は鋭角部分（シャープエッジ）で発生している。

COMSOL NEWS2015 - 201617

CORROSION PROTECTION | AUTOMOTIVE
この成長は金属の内部まで深く浸透し続けます。
電流分布を決定し、その化学反応を分析するために Höche 博士は、Mg（OH）₂の不均一の生成と、それに影響を及ぼす
材料特性を説明する必要がありました。
COMSOL® ソフトウェアの 2 つの拡張機能である化学反応工学モジュールおよびバッテリ & 燃料電池モジュールを活用して、リベットと金属シートを 2 つの電極のように扱いました。このことで、アノード・
カソード領域比率や電解質暴露時間、そして Mg（OH）₂の蓄積を原因とする電流の変化が、どのようにマグネシウムの劣化に影響するのかを評価することができるよ
うになりました。
“この多孔性はバリアプロパティに直接図 3. リベット結合の表面の様々な位置における局所的な電流密度を示す COMSOL
ソフトウェアのプロット図

影響を及ぼすので、この結果、表面のトポロジーは劣化速度と付着層の成長の反対作用の影響を受けます。基本的なガルè 金属腐食反応に関する研究に役立つマルチフィジックスモデル

リベットと金属シートの接触部分に金

バニック電流密度の計算は、こうしたバリ属腐食が見られ始めると、マグネシウム

HZG の 科 学 者 Daniel Höche 博 士 は、ア層の成長の状況によって修正されます。

薄膜が他の金属よりも早く腐食をはじめ

材料損失、表面状態、金属の相互作用な

このことで、私たちは、電極の電気化学ます。この化学反応は表面に水酸化マグ

どのガルバニック腐食反応を研究するた反応における時間依存の変化を研究する

ネシウム（Mg（OH）₂）を作り出し、薄いめに、COMSOL Multiphysics® ソフトウェことができたのです” と Höche 博士は述バリアフィルムを形成します。実はこの付アを活用しスチール製のパンチリベット

べています。

着層の成長により金属腐食防止力は強化接合のシミュレーションを行いました。ここのモデルには、金属の電気化学物質され、この層は腐食の進行を抑える働きのリベットは、陰極防食の役割を担うアおよび 24 時間の暴露時間の時間依存性を有しています。Mg（OH）₂が多孔性のた

ルミニウム亜鉛合金でメッキされていま関数として知られる化学反応速度が含まめに完全に防止することはできませんが、れています。彼は、リベット結合が電解す。このソフトウェアを使用することで、
Höche 博士はリベット表面と端部の電気
化学相互作用を解析、随伴金属シートの腐食の進行状態を予測し、金属腐食を最小限に抑えるためのジオメトリ調整を行うことも可能になりました。
彼のモデルは、リベット、アルミニウ
ムとマグネシウムの付着した金属シート、
外部環境と接する表面上にある 0.1% のNaCl 電解質層、およびリベットと金属シートの間の接合部分におけるガルバニ対の構成要素から作られています（図 2 参照）。
彼はまた、電解質電位の勾配を増加する
鋭角部分の状態をシミュレーションするた
めに、リベットジオメトリにリベットの先端部分（corner bur）を加えました。これ
により電流が増加し、ガルバニック腐食の原因となる電気化学反応が加速します。

18

COMSOL NEWS図 4. 損傷した層の中の可視可能な金属腐食を示す亜鉛メッキの施されたスチール
製シート上の金属腐食実験（上から見たもの）。Bösch 氏は、層間剥離プロセスで傷の大きさの影響を分析するために、さまざまな深さと幅の損傷をいくつか作りだした。（上段）1 週間後の結果および（下段）5 週間後の結果が示されている。

2015 - 2016

CORROSION PROTECTION | AUTOMOTIVE

図 5. 左：実験用の金属シートの横断面の拡大図。この金属シートでは、一つの小さな傷が電着および亜鉛層を破損している。
右：電着および電解質における電位を示す COMSOL マルチフィジックスソフトウェアの結果。白色の領域は、亜鉛の多くが既に消耗された後に残った亜鉛を示している。

質にさらされ、浸潤が始まった後、さまこのようなリスクを分 析 するた め に、に対し逆効果の影響を及ぼすコーティン

ざまな時間で表面領域（Mg（OH）₂に覆

Höche 博士は Daimler AG の研究者 Nils

グの傷などの欠陥を詳細に解析するためわれた金属シートおよびリベットの表面

Bösch 氏とともに e-coatと呼ばれるカソーに活用されています。

の一部）が剥がれるときの電位と電流密ド防食塗装の層を電着した亜鉛メッキの度の結果を公表しています。この電流密スチール製実験用金属シート上で層間剥

度はリベットの中心からの距離に従って離の研究を行いました（図 4 参照）。“こ変化し、どこで最も急速に金属腐食が起のスチール表面にまで拡大した傷のため

金属腐食は完全に避けることはできず、きるかを示しています（図 3 参照）。

に、 亜鉛とスチールおよび亜鉛の腐食

どこにでも存在する現象でありますが、の間にガルバニック偶力が発生してしま

専門家による設計や詳細な分析により最います。この結果、e-coat とスチール間小限に抑えることが可能です。Höch 博士の層を通して、垂直ではなく、水平方向と Bösch 氏は、リベット結合の鋭角部分

リベットと金属シートの接触部分に生じに継続的に隙間が成長していました” とを減らし、機械的な安定性を維持しながるガルバニック腐食に加えて、自動車部

Bösch 氏は説明しています。この作用は、ら露出部分を最小限に抑えるために、こ品では他の要素によって破損が生じる恐

2 つの表面の間に溝を作り、金属に亀裂のジオメトリ作成に力を注いでいます。

れがあります。コーティングやパネルの塗を生み出す隙間腐食のプロセスとよく似彼らはまた、パラメトリックスタディを使っ装の表面の傷など、小さくて一見したとこています。これらの亀裂の底部を砕く圧て金属シートのための e-coat の電着、おろ軽微な欠陥にも腐食の可能性があり、力は、明らかな損傷や部品全体の損失はよびパネル材料の中の電流を最低限に抑湿気など周辺の電解質が導電性の表面に小さく見えるかもしれませんが、いずれえることにより、その腐食を最小限に抑接触する可能性があります。自動車のパ

部品の故障の原因となります。

えることが出来ることを推奨しています。

èさらなる問題の深掘り：層間剥離のリスク

ネル用材では、小さな損傷がガルバニッ

Höche 博 士と Bösch 氏 は、 さまざま

ク偶力を生み出し、金属シートのコーティ

è 長期にわたる組織的サポート基
盤の構築

彼らの COMSOL モデルは、これに関係な 電 着 バリア物 質を利 用して、 電 解 質

する電気化学反応において欠くことのでンが剥がれる層間剥離の原因となります。

と電着における電位を研究するためにきない知識をもたらすとともに、HZG お

層間剥離は金属腐食防止に対して重大な

COMSOL のパラメトリックスイープを活用

よび Daimler AG の技術者たちに、最良弱点となります。

しました。彼らのモデルは、亜鉛の消耗の金属腐食防止のリベット結合の最適化に伴って生じる隙間の水平方向への成長

ツールを提供します。
“この種のコンピュータ支援分析は、軽について解析しました（図 5 参照）。

左：Daniel Höche 博士、HZG の科学者
右：Nils Bösch 氏、Daimler AG の技術者

これら表面の不良が亜鉛の消耗率に及量設計の発展に寄与するとともに、設計

ぼす影響の解析研究は、現在も進行中で工程の早い段階でリスクの高い金属腐食す。これまで、このモデルでは、表面不問題の特定を可能にします。自動車のリ良の幅の方が深さよりもずっと大きな影

ベットの金属腐食は危険な敵ではありま響を及ぼすことを示しています。より小さ

すが、知識を基盤にした処理方法や入念なカソード・アノード比率や限定的な拡なジオメトリの設計により、私たちにとっ散は狭い傷の中に見られ、より大きな障て実現可能なものになってきました” と害と比べて、腐食の進行は遅くなります。

Höche 氏は結論を述べています。v

こうして得られた結果は、金属腐食防止

COMSOL NEWS2015 - 2016

19

LAWRENCE |LIVERMORE NATIONAL LABORATORY, CA, USA
CONTENTS

レーザ―材料の相互関係のシミュレーション
Lawrence Livermore National Laboratory の 研
究者たちは、溶解石英光学材料を修理する技術開発のためにマルチフィジックスシミュレーションを使用
執筆者：CHRIS HARDEE 氏

調節可能で精密なレーザは、一般的なことが可能なその巨大マシンは、放出す家庭にある様々な装置から最先端研究施るレーザパルスエネルギーを約 10 億倍設にある装置まで広範囲にわたりありとあまで拡大したり、鉛筆についている消しらゆるものに使用されています。自動車

ゴムサイズほどの小さなターゲットにまで部品、バーコードスキャナ、DVD プレー

焦点をあてたりすることができます。このヤ、そして光ファイバコミュニケーション

レーザにより、星、超新星や惑星と同様などは、日常生活で使用しているものとしな中心温度、圧力、密度を生み出すことて有名です。多分、レーザは、精密な熱が可能になります。天体物理学と原子力源としてはあまり有名ではありません。し研究者たちは、宇宙への理解をさらに深かしながら、この特別な特徴こそがレー

めるためこの巨大レーザを使用していま

ザを材料加工のアプリケーションとして、す。この技術は、液体水素燃料を加熱、とても効果的な手段にしているものです。

圧縮し、核融合反応が起こっている瞬間

ナノメートルスケールの正確さで、ガラの慣性核融合（ICF: inertial confinement

ス、金属もしくはポリマーのような特定物

fusion）に使用されています。

質を操作し修正を行います。

しかしながら、このパワフルなレーザ

様々なアプリケーション用レーザシス

を連続的に使用する場合、システム内にテムの設計と最適化を行う上で、レーザ起こる光学ダメージを考慮しなければなと材料の相互作用の理解は重要なポイりません。“光学系は大変高価なものです”

ント に な り ま す。Lawrence Livermoreと Matthews 氏 は 語ります。“NIF により

National Laboratory（LLNL）の Materials

発生されたハイパワーレーザ光線は融合

図 1. ハイピーク出力のレーザパルスに連続的に接触することで生じる光学ダメージの例。光学表面のダメージを（a）と（c）に示します。またそれに伴って生じた修復サイトは（b）と（d）です。ゆっくりとした中間アニーリングは（a）の部分を修復する際に使用され、 最近になって NIF で採用開始した素早いミク
ロ形態技術は（c）の箇所の修復に使用されました。これにより光学的に安全なものになります。

Science Division のグループ副リーダーで石英にダメージを与えたり、丁度車のフあります Manyalibo Matthews 氏は、複ロントに石が衝突した時に出来るくぼみ

くて卓上サイズのシステムです。それは、雑なレーザ―材料相互関係こそがまさにのような小さなくぼみが表面に出来てしダメージ緩和システムを作り出している光研究すべきものです、と語ります。彼のまったりします。そのダメージを修復、リ線とパルス状の部品が組み合わせられた研究は世界で一番高価なレーザシステム

サイクルするなど、私たちが出来ることはもの で す。LLNL に お ける Matthews 氏

内の溶解石英光学の修復、保守に関連し全て行い修復します。” 図 1 は、ダメージの最新の研究は、光学修復のための最新たものです。

を受けた 2 種類の光学表面の修復前後の技術に重点的に取り組むこと、そして融例を紹介しています。

解シリカやガラスとレーザとの相互関係

è ハイパワー光学システム修復にレーザを使用されたエネルギーは、徐々に光学系に損

カリフォルニアの LLNL の監督下にある傷を与えていますが、レーザ自身でも修National Ignition Facility（NIF） は、 世復段階でその修復をサポートします。フッ

界最大規模かつ最大級のエネルギーを誇

トボールフィールド 3 個分のサイズを誇るレーザを保有しています。192 もの個

る NIF の巨大なレーザシステムが活躍す

別ビームと 40,000 個の光学が装備され、る一方で、ダメージを受けた部分を光学解析するため、シミュレーションを使用し光線をフォーカス、反射そしてガイドする

修復するために使用されるレーザは小さました。それらは：赤外線（IR）パルス

20

COMSOL NEWS

連続的にレーザを使用することで蓄積

2015 - 2016

を更に幅広く研究することです。

èレーザ―ガラスの相互関係をシ
ミュレーション

Matthews 氏と彼のチームは、光学ダメージを修復する 3 種類の技術を検証、

REPAIRING HIGH-POWER SYSTEM OPTICS | LASER-MATTER INTERACTION
状レーザマイクロシェイピング / マイクロ2,200K から 3,400 K 度までの間での蒸発

レーションでは、サーモキャピラリーフ

マッチング、スローアニーリング、そしてと材料の再堆積の解析です。

ローやマランゴニせん断応力により作らダメージを受けた光学修正を行う技

れる表面のさざ波状がレーザ光線内に存最初の研究サイクルでは、彼らは基本術を拡 充 するた め に、Matthews 氏 は、在してしまう場合に引き起こされる不必的なフィジックスを中心に検証し、またCOMSOL Multiphysics® ソフトウェア に要な軽度の変調を示しています。図 2 で様々な温度に設定されたレーザ光線に接注目しました。“私は、目の前で何が起は、レーザ誘起温度プロフィールおよび触した時に融解シリカはどのように変化

こっているのかをより深く理解するために

マランゴニせん断応力による材料変位のするかという材料科学についても解析し

COMSOL を使うことを決定しました” とシミュレーションを示しています。

ました。

Matthews 氏は語ります。“必要なフィジッ

この結果を軽減するために、Matthews
氏と同僚たちは、レーザシステム内に設

レーザ化学蒸着（L-CVD)² です。

温度―層プロジェクトには、複数のポクスは全てそのソフトウェア内に含まれてイントがありました。最初は 1,300K のガ

おり、私のアイデアを早速試すことが出来置する際に、光変調をダウンストリームすラス転移温度に対する材料の熱弾性反応

ました。それは時間と労力の節約にもなる傾向がより少なくなるよう “マシン” をを理解することです。その温度では、融りました。その節約こそ、0 からのスター

材料から正確に位置させ、より短い（10解シリカは急激に弾性反応を示し、流力トであるプログラム開発には必要不可欠

分の 1 マイクロ秒）レーザパルス使用を抵抗は減少します。続けて彼らはガラスなものでした。”

探求しました。Rapid Ablation Mitigation

Matthews 氏は、COMSOL は、レーザ（RAM） 内で IR レ ーザ は、 丁 度 沸 点をにおける粘性流のガラス分子緩和の実

光線と融解シリカとの相互関係を理解す

超えたポイントまで回路基板を加熱する

験を繰り返しました。最終的な目標は、る手助けになり、またそれと同時に特定ために使用されます。そうすることによの修復方法を精製するツールだと語ってり、スムーズで裂け目のない表面になりいます。“ハイパワーレーザシステムは、ます。この材料のナノーアブレーションを

光学内での表面の粗さへの耐性がありま

1000 回～ 100 万回以上繰り返すことでスせん。高水準な平坦性を調整するためにムーズな円錐型のくぼみが出来、光変調

は広範囲なシミュレーションが必要になりのダウンストリームがない“光学的に安全”

ます。” と Matthews 氏は、語ります。彼

なものになります（図 1 の下部部分参照）。

転移点と蒸発点の間である 2,200K 以下のシミュレーションには、液体伝熱、化“シリカ光学の IR レーザ処理の長い歴

学反応、そして構造力学、物質移行や液史に関わらず、プロセス最適化に必要な体流量などが含まれています。

エネルギー連成と伝熱への理解を深めるための試みはあまりされてきませんでし

図 2. レーザで加熱されたガラスのマラ
ンゴニ流のシミュレーション結果。
表面張力レーザ加熱が温度内の勾配を引き起こし、半径方向外側に材料が流れ、さざ波もしくは層のような形を作る
場合、この結果が生じます。

èIR パルスのレーザマイクロシェイ
ピング

た。 私たちは COMSOL を使用して、 幅広い材料プロパティとレーザパラメータをゆっくりとしたアニーリングのシンプルシミュレーションし、数多くの疑問を解決

アプローチでは、最初に光学的ダメージ

することができました” と Matthews 氏はを緩和するために使用（図 1 の上部パネ

語ります。

ル参照）されると同時に、実験とシミュより小さくなった領域の温度と材料の特性シミュレーションの結果はチーム実験結果と比較されました。“私たちがこの研究で学んだことは、研究は広範囲にわたるものであること、またハイエネルギーなパルスレーザシステム内のダメージ修
復は、シリカ表面上¹ のレーザ研磨、アニー
リング、マイクロシェイピングが必要ない
かなるシステムにも適応することが可能だということです” と Matthews 氏は説明します。

è 広範囲にわたる修復用レーザ化
学気相蒸着

LLNL チ ー ム が 研 究して いる 光 学 的

ダメージの 修 復 に関 する 3 つ目のアプ
ローチは、レーザベースの化学気相蒸着（L-CVD）です。この加法過程で、シリカ

図 3. レーザベースの CVDプロセスに使用された光学結合のガスノズルを示す回路図。
ガスフローが外部ポートを介して挿入してくると同時に IR レーザ光線は ZnSe ウィン
ドウを介して軸方向に挿入されます。

前駆体ガスはノズルを通り表面に流出します。ウィンドウを通りノズル内で結合された焦点 CO₂ レーザビーム（図 3 参照）

COMSOL NEWS2015 - 201621

REPAIRING HIGH-POWER SYSTEM OPTICS | LASER-MATTER INTERACTION
は、先駆体を分解し、ダメージピットの中に SiO₂ 固体ガラスを蓄積します。IR のマ
イクロシェイピングを使用し、他の負のア
プローチにて修復することが難しいとされている光学表面上にある広範囲な欠陥に対して、L-CVD ではナノスケールの正確さでの修復を探求しています。最終的には
光学パフォーマンスは、一括修復されます。
“シミュレーションを使用して私たちは、材料のサイズによって光線の強度、位置、
パルス持続時間がどのようにして光学の沈着に影響していくのかを実験しました”と Matthews 氏は説明します。シミュレー
ションは、分解時のシリカ濃度と流れを確定、沈着した材料の位置なども確定し図 4. L-CVD の速度と温度フィールドのシミュレーション。左：速度輪郭は、直径3mm のノズルからの L-CVD 先駆体フローと空気―ガラスインタフェースのレーザ
伝熱により引き起こされた温度フィールドとの関連を示しています。 右：蒸発シリカの速度流線型。左下角にガラスの拡散―支配移送を示しています。（濃青）ます（図 4 参照）。
チームは、レーザパワーに関して次のような発見をしました。“ボルケーノ” 特性として知られ、数多くの L-CVD 沈着プ
ロフィールと共通点を保有するあまり好ましくない特徴、これを避けるためにレー
ザパワーは大変重要なプロセスパラメー
タだということを発見しました。
“今までは損傷を受けた高品質な材料を再び交換し損傷を付加的に修復するというアプローチを行ってきました。私が知る限りではこの方法以外での修復方法は、他に類がありません” と Matthews 氏は語ります。“この成功したアプリケーション
は、プロセスコスト削減を可能にし、光学の寿命を延ばし、一般的には更に強力なハイパワーレーザプリケーションの損
傷―抵抗光学の実現化を可能にします。

で は ありま せ ん。Matthews 氏 と 彼 のチームは 選 択 的レ ーザ 溶 融（selective
laser melting：SLM）³ とし て 知 ら れ る
3D 印 刷 の 追 加 的プ ロセスを 更 に 研 究
開発することにより研究所全体での取組
みの付加製造イニシアティブ（Additive
Manufacturing Initiative） をサ ポートしています。“私はこの研究を大変楽しみにしています。” と Matthews 氏は語ります。
“3D 印刷技術の最適化方法を解明することは、急速に成長しているこの産業に多大なるインパクトを与えます。試行錯誤していたアプローチから発展したモデル
ベースのアプローチに対して素晴らしいメ
リットを与えることが出来るでしょう。” とREFERENCES
M. J. Matthews, S. T. Yang, N. Shen, S.
Elhadj, R. N. Raman, G. Guss, et al., “MicroShaping, Polishing, and Damage Repair ofFused Silica Surfaces Using Focused Infrared
Laser Beams,” Advanced Engineering
Materials, vol. 17, p. 247, 2015.

1

M. J. Matthews, S. Elhadj, G. M. Guss,
A. Sridharan, N. D. Nielsen, J.-H. Yoo, etal., “Localized planarization of opticaldamage using laser-based chemical vapor
deposition,” in SPIE Laser Damage, 2013,
pp. 888526-888526-9.

2

N. E. Hodge, R. M. Ferencz, and J.
M. Solberg, “Implementation of athermomechanical model for thesimulation of selective laser melting,”
Computational Mechanics, vol. 54, pp.
33-51

3

Matthews 氏は説明します。v

更に、L-CVD はシリカガラス以外の他の材料を使用したシステムの従来の方法にもメリットを提供します。過度の流量、反応、そして伝熱を含むシミュレーション力
は、新しいアプリケーションの拡張にとって大変重要な役割を担っています。”

èガラス修復から製造まで
L-CVD プロセスは、光学修復に対してまだ予備的段階ではありますが、NIF のチームは CO₂ レーザベースの表面マイク
ロシェイピングを実践し、施設の光学緩和プログラムの一環としてマルチフィジッ
クスシミュレーションを使用し、最適化を行いました。2014 年には、IR マイクロシェ
イピングや他の技術を使用し、130,000
か所以上の損傷個所が修復され、常用のために光学は継続的に NIF 内にてリサイ
クルされます。
しかしな がら、レ ーザ ― 材 料 の 相 互関係の研究は光学修復で完了したわけ

22

COMSOL NEWSLLNL の光学ダメージ緩和とレーザ材料プロセス研究チーム（左から右）：Gabe
Gusss 氏、Nan Shen 氏、Norman Nielsen 氏、Manyalibo Matthews 氏、Rajesh
Raman 氏、そして Selim Elhadj 氏。背景の装置は、ハイパワーレーザ放射での金属粉溶解の動力学の研究のために使用されます。金属ベースの積層造形（3D 印刷）の分野で大変重要なトピックです。

2015 - 2016

EMIX, FRANCE

ソーラーセルのためのシミュレーション
EMIX は、太陽光発電―高品質シリコン製造の連続鋳造法冷却るつぼの最適化にマルチフィジックスシミュレーションを使用しています。
執筆者：CHRIS HARDEE 氏

巨大な市場を持つ半導体業界は、シリコンの超薄型ウエハの強固な基盤により確立されています。これらのウエハは集積回路（IC）の基本的構成要素としての役割を担っており、そこでは元素金属の固有伝導性プロパティが近代コンピュータや近代電子機
器全ての通信経路を作成しています。
しかしながらシリコンが重要な役割を担っている他の技術は、太陽光発電製造業（PV）にて使用されています。この成長過程にある代替エネルギーアプリケーションでは、太陽からの光量子を地上の電気へと変換するシリコンウエハベースの太陽電池が使用されています。素晴らしい可能性を秘めている太陽電池はいた
るところで見ることが出来ます。しかし、より成熟された化石燃料
技術と真剣に競争する前に、太陽光発電メーカは、まず作られた電源 1 ユニットのコスト削減方法を見つけなければなりません。
「ポリシリコンの 価 格 にもよります が、 太 陽 電 池 の 最 終 価
格 の 約 30% は、 シリコン 自 身 の 価 格となって い ま す 」 と、

図 1. 回路図は、太陽光発電アプリケーションのシリコン製造時に使用する、継続的に鋳造し続ける冷却るつぼ（4C）プロセスを示しています。材料のシリコンは、上部にあるホッパーに注がれ、加熱、冷却され、その後インゴットにカットされます。
フランス、EMIX

FerroAtlántica グループのフランス支社、EMIX の研究エンジニ
アの Julien Givernaud 教授は語ります。Givernaud 教授は、イン

いる水 - 冷却るつぼ内にシリ使用するサイズの 200 ㎛の厚ダクティブ方式の冷却るつぼと太陽光発電用シリコン精製のためコン原料は注がれます。それ

さにスライスします。

の関連装置の最適化を研究しています。「この業界ではシリコン

はるつぼの中で電磁的に撹拌の純度を上げつつ、その製造コストを削減することが必要不可欠され、またそのるつぼ内では、です」と続けます。

ローレンツ力によりシリコン
溶液がるつぼ本体と接触、溶è シミュレーションで太陽光発電製造効率化を向上

EMIX の 4C プロセスは比較

è 太陽光発電―高品質シリコンの製造

解することを抑止します。ま的シンプルな概念のその一方

実際、シリコンは地球の地殻内では 2 番目に豊富な要素です。

た強力な撹拌は、結晶化条件

で数多くの製造変数が含まれ太陽光発電アプリケーションでは、治金シリコン（純度 99.9%）は、を強化し、固体 - 流体インタています。

高純度グレードで精製され、不純物が 100 万分の 1 以上含まれフェースの種濃度を均質にしまさにこの時がシミュレーてはいけないことになっています（純度 99.9999%）。純度は大ます。そして大変高純度な結ションの出番です。Givernaud

変大切です。なぜならば太陽電池が太陽光から変換する発電可果をもたらします（図 1 参照）。

氏は、例えば、冷却方法、引能な電力量に直接影響を及ぼすからです―その方法は太陽光発

撹 拌 に 続く溶 解 で は オー

き下 げ 速 度、るつ ぼ やコイ

電変換効率と呼ばれています。
シリコンを自然の状態から太陽電池として使用可能に変換する

プン - ボトムな、るつぼを通ルの形そして溶鉱炉の特徴なり引き下げられ下へ移動しま

ど、広範囲にわたる変数の検製造プロセスは数多く存在し競合しています。

す。 そこで 冷 却 され 注 意 深

証のためにシミュレーション「PV- 品質のシリコンを製造する継続的冷却るつぼの鋳造、もく管理されたアニーリングプ

を活用し、数えきれないほど

しくは 4C プロセスは大変革新的な方法です」と Givernaud 氏はロセスを使用して凝固されまの計算を実践しています。彼語ります。Givernaud 氏は COMSOL Multiphysics® ソフトウェア

す。継続的に製造されるシリはまた、電磁場の影響の解析、を製造パラメータの最適化に使用しています。この企業は、このコンロッドは、その後インゴッ

固体 - 流体インタフェースの技術に関する複数の特許と全世界での専用実施権を保有していドにカットされ、このサイズ

形や結晶化挙動にかかる弾性ます。
4C プロセス中、誘導的に 1,414 °C の融解温度まで温められてで PV メーカに販売されます。

応力の影響などの研究も行い

メーカはこれを太陽光発電にます。

COMSOL NEWS2015 - 2016

23

INDUCTIVE COLD CRUCIBLE OPTIMIZATION | PHOTOVOLTAIC MATERIALSEMIX のエンジニア達は、製造プロセスの解析・評価に彼らがPV シリコンビジネスをスタートしたとほぼ同じほど前からマルチフィジックスシミュレーションを使用し続けています。Givernaud
氏は、「前職で使用していた FEA ツールと比較すると COMSOLMultiphysics の方が簡単に使用することが出来ます。」「COMSOL
では、自分のジオメトリを直接 COMSOL 内で作成することが出「前職で使用していた FEA ツールと比較するとCOMSOL Multiphysics の方が簡単に使用することが出来ます。総合的にみると COMSOL は、直感的で、パワフルなツールです。」―EMIX の研究エンジニア JULIEN GIVERNAUD 氏来ます。モデルは簡単にメッシュにすることができ、フィジックス
間を切り換えることも簡単です。ソルバはとても早くそして効率的です。総合的にみると COMSOL は、直感的で、パワフルなツー
ルです」と語ります。
Givernaud 氏の最近のモデリング研究には、マルチスケール
電磁気と 3D による継続的鋳造シミュレーションの両方が含まれています。彼は電磁気シミュレーションを使用することで、インダクタンスとインピーダンスを推測することが出来、電気効率改善のためのるつぼ設計を最適化することも出来ました（図 2 参照）。
継続的な鋳造シミュレーションを使用し、電磁力、結晶率、るつぼの冷却ゾーンの高さなどのパラメータをインプットすることが可能でした。これらの研究を解析した結果、高生産率とインゴッ
ト内の低圧力のバランスを導くことができました。
様々なシミュレーションのうち、COMSOL の Heat Transfer in
Fluids and Laminar Flow インタフェースは、るつぼ内に凝固してしまうシリコンの位相変化の計算に使用されます。シリンダテス
トの計算によると、これが有効な場合、商業的に使用される更に大きなるつぼに適用することが可能です。
「シミュレーションと試験的プロセスの実験では、ほぼ同じ結果を得ることができました。」「シミュレーションにより、正しい結晶化パラメータを得、産業サイズのるつぼの電気効率は改善され、EMIX の研究開発チーム シリコン製造溶鉱炉の前で（左から右）Julien Givernaud 氏、Elodie Pereira 氏、
Nicolas Pourade 氏、Florine Boulle 氏、Alexandre Petit 氏

試験的に行う溶鉱炉実験の実験回数を削減することが出来ました」と Givernaud 氏は語ります。更に彼は、最近の一連のシミュ
レーションでは、理論上、約 15% のエネルギー削減と引下げ速
度が 30% 向上する、ということを解析を得、4C の方法の方が一般的なシリコン結晶化プロセスよりもより生産的だという結果を得ることが出来ました。
業界全体では、メーカはシ
リコンウエハのコスト削減とPV アプリケーションの純度改善に向けた努力が必要です。
成長し続けるソーラーエネル
ギー業界でのシェアを増やす
ことは、商業的に持続可能なソリューションを兼ね備えている企業に恩恵をもたらすでしょう。「マルチフィジックス
シミュレーションは、間もなく業界規模で実験されるプロセスの確立を助けてくれました」と Givernaud 氏 は 語りま す。
彼は EMIX が現在進めている
イノベーションによって EMIXが新天地を開拓することが出来ると期待しています。v

24

COMSOL NEWS図 2. 冷却るつぼのモデルで、るつぼの電磁加熱（左）、溶解シリコン（中央）とトリプル - ポ
イント固体 / 液体 / 気体インタフェース（右）の予測に使用されています。赤 / 黄色は溶解を示し、
青 / 緑は固体の状態を意味しています。

2015 - 2016

TNO, NETHERLANDS

３Ｄプリンタのバーチャルマテリアルデザインによるマルチスケール・モデル化の推進
オランダ応用科学研究機構（TNO）の科学者たちは、マルチマテリアル３Ｄプリントを研究するためにマルチフィジックス・シミュレーションやマルチスケール・モデリング、トポロジー最適化を活用しています。
執筆者：LEXI CARVER 氏

近年 3D プリンタ（積層造形）が研究・に利用されている技術は、メカトロニク

設計・製造業務で大きな役割を担うよう

ス機器の小型軽量化、自由形状太陽電池、になってきました。現在、この技術は、照明製品など他の研究分野にまで拡大しマテリアルデザインの領域でも有望と見らています。

れています。近い将来、単一の物体のす性を持つプリントを作成することは当たり

è異方性材料における応力（Stress）、
歪み（Strain）、剛性（Stiffness）

前のことになるでしょう。これは、すなわち、異方性材料は負荷のかかる方向によっ

最適な材料特性を持つ統合された製品のて様々な作用を起こしますが、現在の材

多様な利用方法を生み出す機能です。

料生産の方法では、この異方性を完全にべてにわたって、多くの材料や様々な特積層造形は、通常、原型を作るためにコントロールすることには限界があります。

繰り返し模型で小型の周期的微細構造をそれゆえ、どんな優位性も、製品設計の用います。単一の微細構造はユニット・目的のために利用することは困難です。

セ ル（unit cell）と呼 ば れ、これらは、TNO の 研 究 者 の Marco Barink 氏 は、

三角形もしくはハチの巣状のように単純

剛性とトポロジー最適化技術を使って、なもの、あるいは、壁の間に筋かいと複製 造 可 能 な 異 方 性 構 造 を 設 計 する た数の空隙のある、より複雑なものです。

めの手法の開発に着手しました。 彼は

最近の 3D プリンタの発展は、このような

COMSOL Multiphysics® ソ フトウェア を微細構造が結合され、設計者のニーズに使って、ある平面方向の剛性が他よりも 2適合するマイクロレベルでのマルチマテ

倍になることを目的とした単一ユニット・

リアル・プリンティング機能が急成長してセルの研究をしています（図 1 参照）。

いることを示しています。技術者たちは、「私たちは、必要とされる剛性マトリク

このような微調整によって、含まれているスを目指しており、COMSOL で張引力を材料の割合や配置を選択することが可能

加えて、必要とされる応力を得るために、となり、単一材料では実現できない「設歪みの最適化を図りました。私たちは、計」機能に、自由と柔軟性をもたらすこ

ある方向で剛性が他の 2 倍となる材料をとになるでしょう。

作り、所定のジオメトリのために、この材

オランダ応用科学研究機構（TNO）の料の性質を分析しました。この目的のた研究者は、どのように特定の材料が 3D

めに COMSOL が必要でした」と彼は説プリンタで作成される時に効果的に設計明しました。彼は、予測される材料の性されるかを判断するために、マルチフィ質を実験したプリントサンプルを使い、シジックス・シミュレーションやマルチス

ミュレーション結果を検証しました。この

ケール・モデリングを利用する仮想材料

結果が正確であったとの結論を下した後、設計技術の研究を開始しています。この異方性の高い材料の第 2 の最適化研究を

研 究 所 にお ける研 究 対 象 は、 セキュリ

実行しました。このケースでも、
シミュレー

ティ、エネルギー、製造など多くの分野

ションは、材料の空間分布だけでなく、にわたっており、3D プリンタによる設計

異方性繊維の指向性をもコントロールでにおいて材料やトポロジー最適化のためきました。

図 1. 上：ユニット・セルのジオメトリ
中：ある方向では僅かな歪みを生じな
がら、水平方向で最適化された設計の機械的応力を示すシミュレーション結果
下：3D プリンタによって作成されたサ
ンプル

COMSOL NEWS2015 - 2016

25

MULTIMATERIAL 3D PRINTING | MATERIALS SCIENCEを抽出するために COMSOL のツールを実行しました。この有効な作用は、全体装置の実物大モデルあるいはマクロモデ
ルで使用されます。「私たちは、完全連成のマルチスケール・シミュレーションの作成に成功しました。このマクロモデルには、いかなる基礎構造の要素を持たない均質特性が含まれており、マイクロモ

図 2. 求められる異方性熱伝導率のための最適な材料（3 種類の材料）構成
を示す Barink 氏のシミュレーション結果。このシミュレーションは、高伝導の領域（白）、低伝導の領域（オレンジ）、
非導電性材料と空隙の領域（赤）を示しています。いくつかのユニット・セル
は周期的に配列されます。

デルには不均一な複合材料の微細構造が含まれています。多くのマイクロモデル
が単一のマクロモデルに拡大します。私たちは一度に複数のマイクロモデルを研究し、マクロモデルからの局所条件に基づいて、高い非線形や温度依存性のある作用について解を求めることができます」と彼女は説明しました。

図 3. OLED の 光 出 力を示 す COMSOL
ソフトウェアのシミュレーション結果。
上：六角グリッドを含むモデル 下：均質化された材料特性を持つマクロモ
デル。

次の段階は、 単一物質では入手でき

Coenen 氏と Barink 氏は、この手法のない特性の設計を念頭において、より大簡易化された方法を、TNO の主要な研きな目標を目指し、さまざまな物質の組

究テーマの一つである大型で曲げること

み合わせ、あるいはマルチマテリアルかのできる有機 LED（OLEDs）の開発に応で、その金属エッジは 10 ～ 100 ミクロ

ら成る構造へとシミュレーションを拡大す用しました。有機 LED には、フレキシブ

ンの厚さです。比較的大型の完全な OLED

ることでし た。Barink 氏 は COMSOL でル基盤上に有機半導体の沈着が必要とな（10 センチ幅）の背面に対して、異なる

ハチの巣状の形は、僅か数ミリ程度の幅

異方性マルチマテリアル・セルを定義し、ります。この装置には、優れた光の均質

長さの酸化膜が単一モデルの中で構成さこれらのセルのパターンから成る全体構性が求められるため、フロントエンドのれることは困難です。

造にわたる材料の局所分布を最適化しま

透明電極に用いられる金属グリッドの慎「マルチスケール・モデリングは実際した（図 2）。彼は、必要とされる熱伝導重な設計が必要となります。光出力におにこの計画を進めるための手段です」と率に達するまでの配合と配置を調整する

ける可視光の違いによって、より明るい

Barink 氏は述べました。新たな COMSOL

ために、このソフトウェアを利用しました。

部分とより暗い部分が発生します。こうしの研究により、配光を改善する理想的なた事態は最終製品にとって望ましいことでレイアウトを決定するためにグリッド形状はありません。

を分析しました。ハチの巣状グリッドのè マルチスケール・モデル化と計算力学による均質化法

しかし、金属グリッドで OLED を直接モ

マイクロモデルを完全な OLED のマクロ

これらの各ユニット・セルは、実際にデル化することは、様々な部品の大きさ

モデルと組み合わせて、効率的な光出力は、最終的な要素の小さな領域にすぎまに大きな違いがあるために、これまで困の問題を解決し、間隔の範囲とハチの巣せん。マイクロレベルでの最適化の後、難を極めていました。グリッドを形成する状の大きさの最適化を実現しました（図TNO チームはより大規模な装置のための材料最適化の研究を開始しました。「このマイクロスケール戦略は、比較的少量で上手く機能します。しかし、実際の製品を設計するためには、実現可能な計算時間を維持しながら、これらを拡大しなけ
ればなりません。この点こそが、いわゆるマルチスケール・モデリングの登場するところであり、これによって設計者は、
マイクロ材料のスケールと製品スケールを同時に効果的にシミュレーションする
ツールを手にできるのです。」と TNO の研究エンジニアである Erica Coenen 氏は語りました。
Coenen 氏は、単一のマルチマテリア
ル・セルの有効な構造作用のパラメータ26

COMSOL NEWS図 4. 左：金属 3D プリンティングの最適化されたセルのメッシュ化モデル
なセルの設計に対応した均質化材料特性の外観

2015 - 2016

右：様々

MULTIMATERIAL 3D PRINTING | MATERIALS SCIENCE
3 参 照）。 現 行 の 設 計 の 改 訂 によって、
OLED の効率を落とすことなく、均質性を12% 改善する結果をもたらしました。

è 単一セルから完全な部品まで、全てを一つにCoenen 氏と Barink 氏は、トポロジー

最適化により、これまでの技術では作成することができなかった製品を開発することができるようになり、これは積層造形の設計を生み出すための強力なツールとなることを証明しました。しかし、例え、このような柔軟性の高い製造技術でも、ある程度の限界があります。選択的レーザ
溶融法（SLM）と呼ばれる 3D プリントの一形態では、プリンタが必要な形に粉末剤を溶かし込みます。その後、未使用の粉末は、その対象物から取り除かれ、歪む恐れがあるので、大きな突出部は通常SLM の設計では回避されなければなりません。この点に矛盾の可能性が生じます。
トポロジー最適化が、閉じた空隙や大きな突出部を含む理想的な設計を生み出し

図 5. 左：COMSOL ソフトウェアでのトポロジー最適化の結果 中央：ナイロンでプリントされた最適化ハンマーの柄 右：3 種類の異なるセル型を含むパターンのク
ローズアップ：上部の近くで小さな穴を持つ高密度セルと下部方向に低密度セルがあり、その間に僅かながら中間体がある。

た時に何が起こるのでしょうか？
「この問題を回避するために私たち技

フトウェアによって最適化された様々なセハイテク製品が設計されます」と Barink

術者は、異なる密度のユニット・セルをルのタイプの組み合わせで構成されてい氏は述べました。

考え付きました。これらのセルは、剛性ます。「このハンマーの柄は、全ての手順、

TNC のチームは、単一セルから初めて、で、常にプリントが可能になるように設

すなわち設計から最終製品までの能力と異方性マルチマテリアル微細構造の手法

計されており、粉末を取り除くことができ多用途性を示すものとして役割を果たしを確立することに成功しました。この技

るように穴を含んでいます。さまざまなました。ユニット・セルの設計から均質化、術の TNO の複数の研究分野への応用は、ユニット・セルが、必要とされる全体特トポロジー最適化、プリンタ入力の作成、革新的な製品のシミュレーションとマルチ性を生み出すために結びつくのです」と最後のプリンティングまで、私たちは、全スケール・モデリングとの組み合わせのBarink 氏は感想を述べました。次に彼らてマイクロレベルの特性を持つ完全な装持つ力を示しました。これは未来を垣間

は、COMSOL を使って、材料密度と機械置を設計するための優れた技術を開発し見るものであり、そこでは、マルチマテリ

的剛性の関係を分析しました（図 4 参照）。

ました。この技術が SLM 設計に応用され

アル・デザインが積層造形では普通にな

装置レベルでは、数千の小さな 3D ユ

れば、金属プリンティングが直面する典りましたが、それはシミュレーションなく

ニット・セルを持つモデルを扱うことは不型的な製造問題に対処することができる

しては不可能だったことでしょう。v

可能です。そこで、彼らは実験で得られでしょう。そして、そこでは、より強力なた技術を融合しました。すなわち、ユニッ
ト・セル・タイプの剛性の均質化の後で、より大きなレベルでのトポロジー最適化を行いました。「各ユニット・セルの均質化特性は、装置レベルでのトポロジー最適化で別々の材料として機能します」とBarink 氏は続けて述べました。
金属プリントよりも固く、安価な事例を作るために、ポリマー製のハンマーの柄に、この全ての手順を応用しました（図5 参照）。最終的な設計は、最小限の材料を用いて正しい剛性を得るために、ソTNO の 3D プリンタの前にて Marco Barink 氏（左）、Erica Coenen 氏（右）COMSOL NEWS2015 - 201627

CONTENTS| UK
NEWTECNIC,

複雑な建物正面（ファサード）の性能の最適化
マルチフィジックス・シミュレーションを使用し環境や幾何学的・構造的な変数の相互作用を理解することで、Newtecnic 社の技術者たちは革新的な建物のファサー
ドを美しく、そして建築可能に
執筆者：JENNIFER HAND 氏

Federation Square, Melbourne, Australia

影響を及ぼすレインスクリーン被覆材の固定ブラケットにいたるまで、そこには広範囲にわたる数多くの課題があり、これらはシミュレーションのサポート抜きでは解決不可能です。

è シミュレーションで概念設計を超えるCOMSOL Multiphysics® ソフトウェアはNewtecnic 社の重要なツールとなっています。Galante 氏は次のように説明しています。「私たちは 1 つのシミュレーション

図 1. アゼルバイジャン・バクーのヘイダル・アリエフ文化センター（Heydar Aliyev
Centre）

ソフトウェアで全てを開発することができます。構造物の全体エネルギー効率に対する高伝導素材が断熱材を貫通する経路

ダイナミック、構造、そしてシンボル。

当として知られています（図 1 参照）。

の熱の逃げ道効果を 3 次元で研究解析す

重力をものともせず野心的な物であった

Newtecnic 社 は 特 別 注 文 に 応じるこ

るため、また部品の最高温度値をもとめ、り、地勢から有機的にそびえたつようなとが普通であり、全てのプロジェクトで最も適切な製品や材料を提案するために物であっても、象徴的建築物は複雑なファ概念設計の域をはるかに超える発想がCOMSOL を活用しています。概略設計段

サードを持つことが多々あります。設計は求められます。 建築家が建築デザイン

階での建築物の金属皮膜抵抗値の計測や単に保護だけではなく、気温や外観の快の芸術的な外観や表面モデルを作成し、機械的人口換気と自然換気が同時に行わ適性などの変数に対応し調節する機能もNewtecnic 社 の 技 術 者 達 がレイヤ状でれるような複雑なファサードも研究解析備えています。

ファサードを構築します。この時に、そのこの分野を専門にしている Newtecnic

デザインの創造性がしっかりと生かされて社 は、 斬 新 なデ ザインの 公 共プロジェ

いるか、また構造的完全性を確認します。

トで用いられるファサードシステムを設「私たちのお客様は、性能の目標を満計、分析するとともに、大胆で流線的なたし、周囲の環境に耐えることもでき、そ設計構造で知られる Zaha Hadid 建築士

して維持管理も簡単な実現可能で経済と定 期 的 に連 携して研 究を進 めていま的な設計ソリューションを求めています。

す。Newtecnic 社の創業者で現在の取締

従って、研究の最も重要な点は、設計し役 Andrew Wats 氏と Yasmin Wats 氏は、たファサードシステムの物理的作用を説

象徴的なフェデレーション・スクエア（オー明することです」と Newtecnic 研究開発

ストラリア・メルボルン）やアゼルバイジャ

部長 Carmelo Galante 氏は語ります。

ンのバクーに最近建設されたヘイダル・

冷房負荷の削減と見た目の美しさを最アリエフ 文 化 センター（Heydar Aliyev

大限引き出すための遮光設計最適化を可Centre）など、著名なプロジェクトの担能にする太陽光の研究から、断熱性能に

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COMSOL NEWS2015 - 2016

図 2. 2 つの異なる角度からのシェル骨
組みレンダリングTHERMAL BRIDGES | BUILDING PHYSICS「シミュレーションにより、建設業者に要求される建物の構造を正確に把握することが可能となり、建設コストを最小限に抑えることが可能になります」―FABIO MICOLL,NEWTECNIC 社副所長

図 3. 固定ブラケットを取り付けたレインスクリーンシステムのハイライトビュー（図 2 参照）。

個のブラケットによる影響、2 個以上のブ

このコンクリートシェル製の骨組みは、ラケットによる影響、そしてまったく影響

ビルのジオメトリを正確に再現できるよのない熱の逃げ道効果を数値で解析してうに、セラミック板で作られたレインスク

います（これらの領域は図 5 に表示されリーン・ファサード・システムで覆われてています）。

います。それぞれのパネルは、調整可能

図 4. ブラケットを通した断面の等温分
布および温度分布を示すシミュレーショ
ン結果

次 に Galante 氏 は、 構 造 物 の 全てのなステンレススチール製の固定ブラケット

部品を含むシステムの正確なジオメトリ

によりそれぞれの角で支えられています。

を作成することができるようになりました。

これらのブラケットは、図 3 に示すように「2 つのツールを結合することができたこ

4 箇所の支柱用にあけられた固定装置をとは大きなメリットです。Grasshopper®

通してコンクリートシェル製骨組みに結合により、建物全体のジオメトリを大規模解されます。このブラケットは断熱層を貫通析することができるようになりました。そしており、コンクリートシェル製骨組みよして、システムの実際のフィジックスを把りも伝熱性が高いため、ファサードの薄握するためこの情報を基にして COMSOL

可能です。また、様々な設計形状が及ぼ膜を通して熱の逃げ道を作り出し、熱のの中で極めて詳細な 3 次元モデルを作成

す、ファサードシステムの温度と湿度性能影響を大きく減少させています。

しました」と Galante 氏は語ります。このCOMSOL でシンプルな 2 次元の解析

アプローチを利用することで、Galante 氏

COMSOL ソフトウェアで 可 能 な イン

を行い、Galante 氏は、ブラケットが生はブラケット内や建築物周辺の熱の逃げポート機能を使って、Galante 氏は主にみ出す熱の逃げ道効果によるファサード

道効果を 3D で研究解析することが出来

Autodesk® の AutoCAD® ソフトウェアや内の熱分布の影響を研究しました（図るようになり（図 6 参照）、またファサーへの影響ついても解析可能です。」

Rhinoceros® ソフトウェアから複合ジオメ

4 参照）。このシミュレーション結果は、ドの総熱還流率（U-value）の計算も可

トリをインポートしています。Newtecnic

Grasshopper® のスクリプトに入れられて能になりました。

社では Autodesk® Revit® ソフトウェアのおり、3 つの関連するエリア、すなわち 1「マルチフィジックス・シミュレーション

利 用 が 増 加しており、 彼 は、 ユーザ のシミュレ ーションを Revit 環 境でインタ
フェース接続することができ、強力な手段となる COMSOL の拡張機能、LiveLink ™
for Revit® の利用を検討しています。また、Galante 氏 は、 発 生 ア ル ゴリズ ムの手法によって複合構造図を作成、 分
析するために使われるプログラム言語
Grasshopper® などのパラメトリック設計
ツールを COMSOL と組み合わせて活用しています。
Newtecnic 社の現在のプロジェクトには、長さ 10 ～ 80 メートル、高さ 30 メー
トルまでの自立式コンクリートシェル製
骨組みなど、現在注目を集めている民間
ビル関連ファサードの設計などがあります

図 5. 1 つのブラケットによる影響、2 つ以上のブラケットによる影響、どんなブラケッ
トにも影響されない、それぞれをハイライトしたエリア 図 2 に表示されたシェル
骨組みのモデルの 1 つ

Autodesk, the Autodesk logo, AutoCAD, and Revit are registered trademarks or trademarks of Autodesk, Inc.,
and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries.

COMSOL NEWS2015 - 2016

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THERMAL BRIDGES | BUILDING PHYSICS

図 6. 左：Rhinoceros® ソフトウェアに組み込まれ COMSOL Multiphysics® にインポートされたブラケットおよび周囲を囲む断熱材の 3 次元モデル

マルチフィジックス 5.0 版の一部となってを使うことで、実際の反応について理解

経費予測は正確で分かりやすくなります。

を深めることができました。流体を、伝Newtecnic 社副所長の Fabio Micoli 氏は、いる新アプリケーションビルダの利用な導・還流・放熱による熱伝達と結合する

最新のフィードバックを顧客に提供する

ど、シミュレーションの活用を拡大する可ことが可能になります。すなわちさまざま

意義について次のように述べています。

能性を見出すことができます。Micoli 氏

な物理的効果の相互作用を完全に数値で「シミュレーションにより、建築業者にが述べたように「例えば、基本的なマル表し、異なる構造や材料の性能を確認す

求められる建物の構造を正確に把握する

チフィジックス・シミュレーションの詳細

ることが出来るのです。」と Galante 氏はことが可能になり、建設コストも最小限を知らなくても、さまざまなパラメータを述べています。

に抑えられます。従って、未解決の設計

変更することができ、その設計変更がど上の問題や緊急予算の解決にための時間のような影響を及ぼすのかを正確に把握を低減するとともに、プロジェクトの納期できるアプリケーションを作ることにより、厳守に集中できるようになります。」

お客様とのコミュニケーションを強化する

è 設計変更への対応

Newtecnic 社の技術者たちは設計変更ことができます。」に常に対応する必要があり、いかなる更新変更でもその有効性を確認する必要がè 続けられる改善

結論として、シミュレーションを用いる「シミュレーションソフトウェアなど、私ことにより、建物の性能を理解するため問題を解決することができます。私たちたちが利用するデジタルツールには新たに Newtecinc 社の顧客に対して情報が提は設計変更がどのような効果をもたらすな可能性があり、私たちの設計プロセスを供されるようになり、革新的な建築構造のか、例えば、エネルギー効率、構造的改善することが可能です」と Glante 氏は設計の最も良い面が出せると確信してい

性能、金属腐食、部品の耐用年数などと語ります。Newtecnic 社で今や COMSOLます。vあります。「シミュレーションで、こうした関係があるのかどうか、これらを正確に示すことができます」と Glante 氏は述べている。
Newtecnic 社取締役の Andrew Watts
氏は常に下記のような自問自答をしています：「この変更はすべき価値があるのか？あるいは、もしこの変更を行ったとしたらこれに伴い発生する必要業務はどれくらいあるのだろうか？」そして彼は「シミュレーションを使うことで、個々の部品の 1 つの機能だけを研究する伝統的な建築理念から脱皮し、複数の機能部品や建物全体の観点から考えることができるようになりました」とコメントしています。
シミュレーションは建物の全ての部品の分析を実行するために活用され、この結果は完全に図面と一体化されるので、

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COMSOL NEWS英国ロンドンの Newtecnic 社オフィスで最近のプロジェクトについて検討する
Carmelo Grante 氏（左）、Andrew Watts 氏（中央）、Fabio Micoli 氏（右）2015 - 2016

Grasshopper and Rhinoceros are registered trademarks of Robert McNeel & Associates.

NATIONAL RENEWABLE ENERGY LABORATORY, CO,QUALITY
USA ASSURANCE | FOOD PROCESSING TECHNOLOGIES

コスト効率の高い再生可能エネルギーを実現するバイオ燃料技術
米国国立再生可能エネルギー（National Renewable Energy）研究所の技術者た
ちは、マルチフィジックス・シミュレーションを活用し、植物性バイオ燃料の転換プロセ
スの理解をさらに深め、最適化を図ります
執筆者：JENNIFER SEGUI 氏

バイオ燃料は、多くの応用分野で化石燃料に替わりうる可能性

ルギー研究所（NREL）における研究は、コンピュータ熱分解コがあり、ビルの暖房や発電、そして輸送産業のエネルギー源のンソーシアム（Computational Pyrolysis Consortium）の支援を代替になるかもしれません。

受け、バイオマス粒子ジオメトリの特徴を現時点で最も正確に表一般的にバイオマスといわれ、植物を原料にして生産されるバ

す計算モデルを開発することにより、バイオマス・エネルギー転イオ燃料には多くの恩恵があります。このような燃料は、再生可換の物理的プロセスの理解をさらに深めることを目指しています。

能で燃焼による汚染が少なく、原料となる植物が取り込んだ以上

また、こうしたモデルは、バイオ燃料を大量に生産するために必の二酸化炭素を排出しないカーボン・ニュートラルでもあります。

要となる化学反応装置の設計や操作を改善するために用いられ

しかし、バイオ燃料の供給力は、最も一般的に使われる車の燃ます。

料としてはかなり限界があります。2014 年に発表された米国エ

この研究は、最終的にはこれまでの再生不可能な燃料よりも、

ネルギー情報局の報告書によりますと消費者に販売される燃料のコスト効率がよく、競争力のあるバイオ燃料を作りだすことにあり

うち、エタノール燃料 E85 は僅か 2% になります。

ます。この結果、再生不可能な燃料の中には僅か十年で激減す

バイオ燃料の製造プロセスそれ自身が、バイオマスの広範囲ることになるものもあるでしょう。

使用に対して、経済的な障害となっています。国立再生可能エネ

図 1. 熱分解の準備段階において、木質バイオマスは粉砕され（写真左）、さらに化学的処置が施されます。分解の完全なモデルを開発するためには、伝熱、物質伝達、化学反応、相変化などの様々な物理的プロセスを考慮する必要があります（写真右）。この写真は、商用前の化学反応装置における熱分解で生じた圧搾バイオオイルガスを回収するフラスコです。写真提供者：
Warren Gretz 氏、NREL 05756（左）、Phil Shepherd 氏、NREL 03677（右）COMSOL NEWS2015 - 201631

COMPUTATIONAL PYROLYSIS | BIOFUELS「COMSOL には、ジオメト
リ作成ツール、物理特性、
メッシュ、ソルバが搭載されており、私たちはバイオ
マスモデルを正確に作ることに多くの時間をかけることができます」―NREL 研究科学者
PERTER CIESIELSKI 氏

図 2. 左：硬材のバイオマス粒子の形状と構造を明示する走査型電子顕微鏡写真、
右：微細構造を示す粒子の横断面の共焦点レーザ走査顕微鏡写真

è 植物を原料とする燃料の生産
図 1 に示すように熱分解など熱化学処理プロセスは、バイオマ
ス粒子を高温状態で分解し、日常生活の多くの場面で利用可能

Ciesielski 氏の研究は、木の種類や熱処理前に行われる粉砕工
程によって決定されるバイオマス粒子の大きさ、形、内部微細構造を考察することです。

な液体バイオ燃料に変換するために用いられます。急速熱分解の改善のために、木質バイオマスに通常利用される商用前の熱化学変換経路は NREL の研究プログラムの目的の一つであり、下記の補足に詳細が記述されています。
NREL 研究科学者の Perter Ciesielski 氏と彼の同僚は、熱・物è バイオマスの正確なモデル
バイオマス・エネルギー転換プロセスを理解、最適化を目的としたこれまでのコンピュータによる研究では、内部の微細構造を活用せず常に単純なバイオマス粒子構造図を用いてきました。

質伝達をはじめとして、熱分解によるバイオマス変換の基礎的なCiesielski 氏の研究は、内部の微細構造を考慮したモデルを仕組みを把握するためにマルチフィジックス・シミュレーションを

COMSOL Multiphysics® ソフトウェアで開発することにより、バ活用しています。

イオマスの熱・物質伝達を理解することを目標としています。

バイオマス粒子を通過する効率の良い熱・物質伝達は、チャー「COMSOL には、ジオメトリツール、物理特性、メッシュ、ソル形成を最小化し、転換触媒の浸透や求められる製品のエスケー

バがすでに搭載いるため、バイオマスモデルを極めて正確に作プを進めることにより満足される反応が早く得られます。

ることに集中することが可能で、それに多くの時間をかけること

コンピュータ熱分解コンソーシアム
コ ン ピ ュ ー タ 熱 分 解 コ ン ソ ー シ ア ム（Computational Pyrolysis
Consortium） に支援され、アメリカエネルギー省に資金援助されている Ciesielski 氏の研究は NREL、オークリッジ国立研究所（Oakridge
National Laboratory：ORNL）、 そしてアメリカ 国 立 標 準 技 術 研 究 所（National Institute of Standards and Technology：NIST） の 共 同 研 究です。この共同研究には、コンピュータモデリング、バイオマス・エネル
ギー転換、反応器設計や材料特性など熱分解によるバイオ燃料生産の最適化に必要な各分野の専門家たちが集結しています。
熱分解の多大なる貢献に感謝するために―まず、「炎」無しの「火」を想像してみてください。熱分解とは、無酸素で高温状態の容器内にてバイオマス分解を引き起こす熱科学的変換ルートのことです。熱分解の結果は、炭化し、バイオオイルと呼ばれる液体製造となり、化学反応から出来たガス状生成物になります。バイオ燃料はバイオオイルがさらに精製されたものから製造されます。
NREL の熱分解研究では、内部温度が 1 秒間に一気に 500˚C 上昇する装置を有し、バイオマスを分析するために極めて高率の伝熱を使用することで、一歩進んだプロセスを実行しています。

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COMSOL NEWS2015 - 2016

NREL 研究科学者 Perter Ciesielski 氏およびエネル
ギーと燃料 1 に掲載された彼の研究用の木質バイ
オマス画像を得るために用いられた走査型電子顕微鏡の写真

COMPUTATIONAL PYROLYSIS | BIOFUELSができます」と Ciesielski 氏は説明します。

した。希釈化学種の輸送インタフェース（Transport of Diluted

COMSOL シミュレーションで用いるバイオマスの 3 次元モデル

Species Interface）は、周囲の流体が水である微細構造や固体を作成するために、それぞれのバイオマスの内部微細構造だけ

粒子のジオメトリの中の物質輸送の過渡シミュレーションに活用

でなく、外的形態とサイズ分布の特性を明らかにするため、画像されました。

検査法の重複処理が用いられます。本研究のために取得された画像例を図 2 に示しています。
立体ジオメトリは、COMSOL のブール演算シリーズへの入力
データとして、バイオマス粒子の内外の面積を用いて生成され、これらの熱・物質伝達研究の結果、特に球体などの立体モデ
ルでは、バイオ燃料への転換プロセスを評価し、最適化を図る
ためには、その正確性は不十分であると考えられますが、微細構造モデルの利用では正確であることを示しています。

この画像から決定されます。完成されたジオメトリは、図 3 に示すように 2 つの領域から構成されます。

è 大規模反応器の設計のための入力
現在の研究はバイオマスにおける熱・物質伝達に注力していè 熱分解のシミュレーション : 熱および物質伝達
高速熱分解によるバイオマスの分解は、数秒間、無酸素反応

ますが、高速相変化や化学反応は、高速熱分解によるバイオ
燃料の生産を完全に理解し最適化するために必要不可欠です。

槽で高温（約 500℃）を適用して開始します。これらの条件を適Ciesielski 氏が現在進めている研究はこれらの課題をシミュレー

用して、窒素ガスおよびバイオマス粒子で構成される外側の流ションに加えることであり、その研究を行うことのできる能力を備

体領域間（図 3 左に表示）の伝熱をシミュレーションするためえているのが COMSOL であり、COMSOL を選択した重要な理由に COMSOL 共役伝熱インタフェース（Conjugate Heat Transfer

でもあります。

interface）が用いられます。流体領域中の伝熱は主に対流によ

しかしながら、このチームはコンピュータのモデルを使用してるものですが、界面上やバイオマス粒子を通過する伝熱は伝導さらに大規模計画を予定しています。バイオマスを使用した輸送によるものです。

の基本的理解を深めるためのシミュレーションを実装することにこのシミュレーションは、64GB の RAM を持つ 24 Intel® Xeon®

より、低次モデルでの実際の相互関係はパラメータプロセスの領

Ivy Bridgeプロセッサーから構成される1 個ないし2 個の演算ノー域とバイオマス原料を確定することが可能です。これらの相関は、ドを利用する高性能計算（HPC）クラスタにより実行されました。

バイオ燃料の大量生産のための大規模反応装置の設計と運転を

図 3 右の結果は、共役伝熱の過渡シミュレーションでの 0.5 秒の最適化するために利用することができ、このプロセスをより効率

硬材バイオマス粒子の温度分布を示しています。与えられた粒子的でコスト効果の高いものにすることができます。vの大きさ、形状、微細構造に対して、分解の最適温度に達する
ための、粒子全体、特に中心部での必要時間を決定することが

参考資料

可能です。

¹ P.N. Ciesielski ほか著 エネルギー燃料（Energy Fuels）、2015 年、29（1）

別のシミュレーションでは、バイオ燃料への転換前にバイオマ

242-254 ページ

ス前処理に用いられる化学薬品である硫酸の拡散が測定されま

図 3. 左：硬材粒子を囲む流体の特性を表現した COMSOL® ソフトウェアモデルのジオメトリ 右：共役伝熱の過渡シミュレーショ
ンが示す温度分布

Intel and Xeon are trademarks of Intel Corporation in the U.S. and/or other countries

COMSOL NEWS2015 - 201633

FRAUNHOFER ISE, GERMANY

ビル冷暖房の改善策
フラウンホーファー太陽光エネルギーシステム研究所（Fraunhofer
Institute for Solar Energy Systems）の研究者たちは、
マルチフィ
ジックス・シミュレーションを活用して、革新的な太陽光や天然ガス、そして排熱で稼働する吸着式冷却装置、ヒートポンプ、蓄熱ユニットを開発しています。
執筆者：GARY DAGASTINE 氏

ビルの冷暖房はヨーロッパのエネルギー消費の約 50% を占め

図 1. 製品化された吸着式冷却装置の例を図り小型化して生産コストを下げる必要があります。

ており、研究者達は在来技術の代替装置の開発を急いでいます。

この分野における世界最先端研究組織の一つは、ドイツのフ一つの魅力的な可能性は、電気に頼らない熱による吸着式冷ライブルク市にあるフラウンホーファー太陽光エネルギーシステ

暖房システムの利用です。この熱は太陽熱収集器や工場から出る

ム研究所（ISE）です。この研究所には、約 1,300 人のスタッフ

排熱あるいは熱併給発電装置からもたらされているため、電力消がおり、太陽光エネルギーの変換、蓄積、利用など全ての側面

費を大幅に低減するとともに、CO₂ 排出を抑える可能性を秘めてから研究を行っています。ここは、応用科学に関する様々な分野

います。この技術は、ビルに供給される熱を増やすためにガス燃を専門的に研究するドイツ 65 か所以上に及ぶフラウンホーファー

焼ヒートポンプを使用する高効率暖房システムであるばかりでな

研究所ネットワークの一部です。

く、長期間のエネルギーのコンパクトな蓄積にも利用が可能です。

フラウンホーファー ISE の研究者である Eric Laurenz 氏および

要約すると、この原理に基づく冷暖房システムは、液体の状態

Hannes Fugmann 氏は、吸着システム式高性能熱交換器を開発が何度も液体から気体に変わり、また逆に気体が液体に変わるしている Lena Schnabel 氏をリーダーとする 20 名のグループの吸脱着サイクルにおける作動流体を利用するものです（詳細説一員です。Laurenz 氏は、システムの大きさや効率性を最適化す

明は 37 ページ参照）。この技術の活用し、さまざまな温度と圧ることを目的として、水蒸気や熱がどのように多孔質構造を通過力の下で吸着物質の加熱と冷却を繰り返すことにより、熱圧縮機

して流れるのかを研究しています。Fugmann 氏は、優れた熱交として機能する特殊な熱交換器を作ることができます。これらの換機構造を開発するために、固体内の非等温流体の流れと熱伝システムは、電動機械式コンプレッサーを、従来型の給湯システ

導などの設計研究を行っています。

ムを利用して蓄積されるエネルギーの 3 倍までの蓄熱容量を提「解析手法は作用する熱と物質伝達の間に強い非線形結合があ供できるという大きなメリットを持つヒートポンプや冷却装置にるので、私たちの研究には向いていません。吸着剤の投入と排替えることができます。

出の反復をシミュレーションするため、また空間および時間の両è 熱転写と蓄熱の最適化
吸着式暖房システムおよび冷却装置の開発は複雑です。
これらのシステムには、不連
続な稼働サイクルがあり、さまざまな最大エネルギー流束があります。その動的性質は、複雑な共役熱・物質伝達現象
により確定されます。
複数の吸着式システムは既に 製 品 化（ 図 1 参 照 ） されていますが、大規模で最大限にその可能性を実現するために、この技術はさらに効率化

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COMSOL NEWS図 2. 左：吸着反応速度の COMSOL® ソフトウェアモデルを確認するために用いられた実験装置。
アルミ製担体上のゼオライト吸着剤 50 × 50mm2 の薄い層で構成されており、投薬室内の冷却板上に設置され、温度および熱流束センサでモニターされています。 右：フラウンホーファー
ISE におけるゼオライト吸着剤実験材料のシミュレーションと計測による水蒸気圧力の完全な一致を示すグラフ2015 - 2016

ADSORPTION-BASED HEAT EXCHANGERS | SUSTAINABLE ENERGY
方で温度と物質分布を考慮するために、COMSOL Multiphysics®
のような数値ツールを活用する必要があります。このツールを使用することで、シミュレーションが吸着と脱着の動きを正確に捉え

冷暖房システムの吸着の活用ることができると確信しています」と Laurenz 氏は述べている。
このチームは、調査対象となる物理特性の実際の複雑な動作を正確に予測することができる大規模なモデルを作成するため、一般的なアプローチでもありますが、シミュレーションと明確に定義された小規模な実験とを併用しています。小型モデルを用い吸着式冷却装置およびヒートポンプを設計するために使用される 2 段階サイクルの回路図を下に示しています。まずはヒートポンプモードでは何が起こっているのか見てみまて、詳細な物理的メカニズムを完全にモデル化することができる

しょう。このサイクルは、吸着と脱着のプロセスから成り立っと同時に、より大きな規模で複雑さが低減され、計算時間を節ています。吸着のとき作動流体は低温状態で蒸発します。

約することが可能になります。このアプローチにより、実物大の同時に作動流体は中温状態で吸収剤に吸収され、そこで放プロトタイプを実際に作成する必要性を大幅に減らすことができ、時間と資金の節約につながります。

è 吸着プロセスの検証

出された熱はビルを暖房するために使われます。
吸収剤が飽和状態になると、このプロセスが反転し脱着プロセスが始まります。吸収剤が加熱されて高温になると吸着式熱交換機の改善目的の一つは、このシステムに使われ作動流体を排出します。次に、この作動流体は中温状態でる薄い吸着剤層の吸収速度と吸収能力を最適化することです。あ

圧縮され圧縮で放出された熱がビル暖房に利用されます。

る研究では、Lena Schnabel 氏と Gerrit Füldner 氏は吸着層に起総活すると、加熱作用（ヒートポンプ）によってエネルギー

こる熱・物質伝達の相互作用を捉えたモデルを作成するためにシミュレーションを利用しました。このモデルを利用して、このグ
ループは、図 2 左に示されている実験装置から得られた測定結が周囲から取り除かれている間にビルが暖房されます。反対に冷却作用（冷却装置）で熱が周囲に放出される間に果を完全に理解することができました。

ビルが冷房されます。このサイクルが中断すると吸着の保「パラメータ予測を用いて実験結果とシミュレーション結果を比有熱が失われることなく蓄えられます。求められる作用にも較するだけで、直接計測できない輸送係数を確定することができよりますが、吸着はビルの冷暖房に用いられ周囲の空気はました。システムのより複雑なシミュレーションにて、このデータを使用しました」と Laurenz 氏は述べます。

熱源として、あるいは放熱板として機能します。

Schnabel 氏 の グ ル ー プ は 約 10 年 前 に 最 初 に COMSOLMultiphysics® を使用し始めました。しかし、最近になってこのグループは、動的に変化する稼働状況の下で、輸送パラメータを予測し完全なシステムの周期作用をシミュレーションするために、様々な詳細度を持つモデルを使い始めています。複雑で動的なシステムにおける連成物理を簡単にシミュレーションする機能は、
フラウンホーファー ISE の多くの研究者たちにとって欠くことのできないものとなっています。

è 改善された熱交換器の設計
Fugmann 氏は熱交換器構造を最適化する研究の中で、冷却装置やヒートポンプなどの熱交換器の設計に関する基礎研究を行っています。彼のジオメトリのいくつかは、図 3 に示すようなワイヤー構造を用いた伝熱表面領域を拡大するために設計されています。これは従来型のフィンアンドチューブ型熱交換器の設計とは対照的なものです。これら新型の構造では、ワイヤー構造
が一連のチューブの周りを覆い、編みこまれていて熱交換器内の2 つの流体を分離しています。ガス液体燃料のワイヤー熱交換器の実験装置では、温水がチューブ内を流れ、冷風がチューブの間とワイヤー全域に流れます。
「ワイヤー構造を使用することでより大きな表面でより高い伝熱COMSOL NEWS2015 - 2016

37

ADSORPTION-BASED HEAT EXCHANGERS | SUSTAINABLE ENERGY

図 3. 左：チューブに注水される温水を示す装置のジオメトリ。冷気は、チューブを通過し、水がチューブを通って流れる時この水を冷却する。中央：冷気が入り、暖気が出ることを示すシミュレーションジオメトリ。ワイヤー構造およびチューブは紫色で表示されている。 右：実験的試験で用いられた装置のジオメトリ

係 数を達 成 することができ、同時に材料の使用量を大幅に削減できます。圧力損失を大幅に増やすことなくこれを実現することができ、ワイヤー構造の柔軟性により、設計の運転パラメータに対応したジ
オメトリを簡単に適用できま

図 4. 左：空気中、チューブ壁、2 つのチューブを結合するワイヤーにおける速度流線型および温度分布を示すシミュレーション（赤：暖い；青：冷たい）。 右：空気中の速度の大きさを示
すシミュレーション

す」とFugmann 氏は語ります。
COMSOL® ソフトウェアを活用して Fugmann 氏は、特定の圧力損失、伝熱係数、原料使用量など設計ジオメトリの分析を研究するためパラメトリックスイープを実行しました。図 4 は、ワイヤー構造とチューブの最適化されたジオメトリの温度分布と速度を示しています。
Fugmann 氏はこの装置について次のように述べています。「この計測により、ワイヤーとチューブの間の結合部分が、高度に優れた耐熱性を生み出していることを発見しました。ワイヤー構造
における伝熱の限界を理解することにより、設計の更なる最適化を図ることができます」。
蓄熱内の熱交換器用の吸着剤コーティング構造や表面の拡大化のために、体積当たりの熱交換表面がより高いためワイヤー構
造もまたフラウンホーファー ISE で実験と計算の両面で分析されています。

è 今後の取り組み「私たちの直近の目標は、これらの分野の知識と能力を高めることであり、これにより私たちの顧客や吸着式温度調整システム
を様々な視点で開発しているフラウンホーファー ISE の研究者たちに貢献することができます。より長期的には、このような技術が社会で幅広く利用され、送電網にかかる負担を軽減し、地球資源を守る一助となる日が来ることを期待しています」と Laurenz
氏は語ります。v

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COMSOL NEWS2015 - 2016

フラウンホーファー ISE チーム（左から）Hannes Fugmann 氏、Gerrit Füldner 氏、Lena Schnabel 氏、Eric Laurenz 氏。吸着式熱交換器の動的特性を得るための実験用装置を背景にした写真。この装置はシミュレーションに基づくパラメータ予測用の実験データを作成するために活用されています。

参考資料¹ Füldner, G & Schnabel, L 2008 年「金属担体上の小型吸収剤層内の水吸着の非等温反応速度」2008 年ハノーバー COMSOL 会議資料（ハノーバー
COMSOL 会議）

COMSOL BLOG

最新のマルチフィジックス
シミュレーション情 報 を
COMSOL ブログで紹介
エンジニアリングコミュニティの COMSOL ブ
ログにてマルチフィジックスシミュレーションのQ&A や役立つ情報を紹介
執筆者：FANNY LITTMARCK 氏COMSOL ブログは、マルチフィジックスシミュレーションの頼れるリソースとして世界中のエンジニア達から支持を得ています。
読者は COMSOL Multiphysics® ソフトウェアをいつ、 なぜ、そしてどのようにして活用するのがベストなのか、専門家たちから直接情報を得、習得することが出来ます。全てのブログはアプリ
ケーションエンジニア達や他の COMSOL スタッフたち、そして時にはゲストブロガーたちにより執筆され、社内で発行されています。この様々な分野の著者によるブログは、極めて専門的な詳細情報から参考程度の軽いインフォメーションまで広範囲な内容になっています。

図 1. COMSOL ブログの画面

èQ&A のサポート情報からリリースニュース、様々な情報が満載

ブログの内容は、40 以上もの話題と分野にわたり、また関連する内容をブラウジングしやすいようにフィジックスごとに整理されています。COMSOL Multiphysics のユーザ達は、一般的に質問されるサポート Q&A、モデリングのコツ、リリースニュース、
COMSOL カンファレンスの最新情報などなど COMSOL ブログにて様々な内容を確認することが可能です。
COMSOL® シミュレーションソフトウェアの詳細情報に加えて、
トレンディングトピックのジャンルでは有名なサイエンスブログの投稿もあり、読者全員が楽しめる内容になっています。
ブログ投稿の大半が独立した単体の記事ですが、中にはより専門的な内容に踏み込んだものもあり、複数回のブログにわたるシリーズものになる場合もあります。もっとも人気が高いシリーズ
はソルバ関連のブログで、アプリケーションエンジニアの Walter

図 2. 左：コンサートホールの光線経路 ブログ投稿 “COMSOLMultiphysics を使用した室内音響学のモデリング” より 右：
ブログ投稿 “コンシューマエレクトロニクスのタッチスクリー
ン容量解析” より、タッチスクリーンウォッチ

Frei 氏の執筆によるもので、COMSOL ソフトウェアがモデル解析をしている時に実際に内部では何が起こっているのかを説明しています。多くのファンから人気を得ているのは他にも、ポストプ
ロセスのコツ、ハイパフォーマンスコンピューティング（HPC）、
弱いフォームなど様々なものがあります。これら全てのシリーズは
全て右下のサイドバーのタグに整理され、新しいシリーズが始まるとアップデートされます。

èCOMSOL ブログを探求しよう

COMSOL ブログは、毎週、月曜から金曜まで様々なトピック

で新しい内容が発行され、一人一人に役立つ話題を提供しています。さぁ、最新版のマルチフィジックスシミュレーション情報を入手するために早速ブログへお越し下さい。www.comsol.com/
blogs を直接入力、もしくはフッターのコミュニティを介した
COMSOL ウェブサイトからもアクセス可能です。v

図 3. COMSOL ブログシリーズのタグクラウドの特徴

COMSOL NEWS2015 - 2016

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COMSOLNEWSGUEST EDITORIAL

シミュレーションアプリは、
火星への近道
執筆者：NASA、 マーシャル宇宙飛行センター、 JIM KNOX 氏
私が数学的なモデリングやコンピュータシミュレーションに本

私の最近の業務の 1 つは、格的に携わったのは、NASA としてよく知られるアメリカ航空宇宙

NASA の先端探索システムプ

局で働き始めた 1987 年からです。そのとき、私は国際宇宙ステー

ログラム向けの宇宙船内 CO₂ション（ISS）生命維持システムの二酸化炭素（CO₂）除去シス除去技術の成熟化を進めるこテムの設計をサポートするシミュレーションを開発していました。

とと並行して、CO₂ の回収とCO₂ は、人間の代謝廃棄物で、乗組員一人あたり 1 日 1 キログ

貯留の同時開発が滞りなく進ラムの割合で排出されます。CO₂ は急速に乗組員の健康に有害行するよう管理することです。

になるので乗務員室から取り除く必要があります。CO₂ を除去す

最近の講演にて演説者の話をるシステムは通常収着過程がベースとなっており、多孔質媒体を聞いていて、彼の結論に私は介しての伝熱、物質移動、およびガスの流れなど複雑な相互作

大変衝撃を受けました。とい

用を考慮する必要があります。その当時は、偏微分方程式（PDEs）

うのは、このような複雑な技のような連成数学的モデルの解法のための商用オプションはあり術において、実績の標準数は、ませんでした。そこで、熱解析パッケージの中にフィジックスを関連するプロセスを最適化す

無理に埋め込むか、離散化、メッシュ、および解法アルゴリズム

ることに使われていないからを含め自分自身でコードを書くかのどちらかの選択肢のみが残さです。むしろ、多孔質媒体のれていました。残念ながら、CO₂ 除去プロセスをゼロからコード

伝熱と物質移動の連成を含む化する、という選択肢は、チャレンジに値する重要なタスクとしプロセスの主要なフィジック
スを得るコンピュータシミュ「Application Builder は 多くの 利 用 者 にワーク
ロードのシェア方法を提供するでしょう。」

レーションを利用しなければなりません。 多くのパラメト
リックシミュレーションを最適

Jim Knox 氏 は NASA の Advanced
Exploration Systems（アド バ ンス
ドエクスプロレーションシステム /NASA AES） の CO₂ 除 去システム
成熟化のファンクショナルエリアマ
ネージャです。彼はコロラド大学で宇宙工学の学士号を、アラバマ大学で機械工学の修士号を取得しました。COMSOL Multiphysics® ソフ
トウェアを使用して吸着プロセスをシミュレーションする研究は、彼が現在取り組んでいる博士号論文の一部です。

な解析に収束させることが必ては考えられておらず、適切な数学的モデルを用いて基本的な物要です。パラメトリックテストは、もちろん使うことができましたが、理学を理解し攻略するにはまだ時期尚早な時でもありました。
ぎっ

法外に高価であり、時間もかかり、検索オプション数を大幅に制

しり詰まったスケジュールのため、コンフィギュレーション管理は、

限することになってしまいます。マルチフィジックスアプリケーショ

頻繁に無視されることとなり、結果的には修正変更するよりも書

ンはソルバのロバスト性と高速性で長足の進歩を遂げました。

き直した方が速くなるということで、コードの書き直しが行われていました。
2000 年前半においては、組み込まれたメッシュ、ソルバや後処理能力を兼ね備え、ユーザ定義されたマルチフィジックス PDE

しかしながら、1D システムシミュレーションを加速し、完全なCO₂ 除去システムの多次元モデル化を可能にするためには、ロ
バスト性、実行率、およびメモリ使用量における更なる改善は非常に望ましく、輝かしい未来の発展に繋がります。

を解析できたプラットフォームで CO₂ 除去シミュレーションを行う

現在パラメータ研究の実行率増加のために適用している 1 つ

ことにしました。これらのニーズを満たすために選ばれたプログの 特 徴 が、COMSOL Multiphysics の Application Builder で す。

ラムが COMSOL Multiphysics® ソフトウェア でした。基本的な物

テストに対する CO₂ 除去シミュレーション検証後に、パラメータ

理特性に集中している技術者を解放にすると共に、ある程度のコを同時研究している複数のユーザにコンフィギュレーションを整

ンフィギュレーション管理は一貫したユーザインタフェースによっ

理し公開することができます。パラメータ変数の例として挙げらて自動的に実行され、その結果、COMSOL Multiphysics® ソフト

れるのは、吸収剤選択、固定ベッドサイズ、サイクルタイム、そウェアのユーザにコンピュータモデルを共有することを可能にしま

して流量です。Application Builder を活用した最近の開発は、こした。私たちのチームは ISS における CO₂ 除去システムに対してのプロセスをシームレスに実行可能なため、非常にタイムリーに既に有効なデバッギング能力を提供するシミュレーションを開発

なっています。

しました。そして、そのシステムに対してアップグレードの道筋を見出すことが出来るでしょう。
NASA の有人宇宙飛行の次のフェーズは、まずは火星付近、そ要約すると、宇宙船内の CO₂ 除去システムの成熟化に向けたパラメータ研究の基盤として使用された COMSOL の初期研究は大変有望だと思われています。Application Builder は多くの利用

して、最終的に火星表面に目を向けており、強健で効率的なシス者にワークロードのシェア方法を提供するでしょう。このアプロー

テムが必要となり、それが大躍進をもたらします。ISS などと異なチとともに、幅広い分野の有力なオプションのうち、博識な選択

り補給は利用できず、早期に帰還することも不可能です。そのた肢は CO₂ 除去システムにとっても、火星へ向かい着陸予定のク

め、CO₂ 除去システムの設計には吸着剤の選択と吸収剤プロセ

ルーメンバーにとってもベストなソリューション見出すことが可能

スを含む最適化が必要不可欠になります。

になります。v