2010年 9月

EI FS-JE I F S - J S Y S T E M( 湿 式 外 断 熱 工 法 ) 設 計 施 工 仕 様 書

4.7

4.12

E I

断熱材の割付（ 比較 的 大 き な 損 傷 部 の 場 合 ）階段部の処理a.階段踏面・蹴上面より25㎜以上のクリアランスをとる。

b.開口周囲には防火処理工が来るため、約10㎜以上の空きを設けること。

グラスファイバーメッシュは歩行者が蹴っても傷つかないように、

4.13

80

EIMA規格4等級メッシュを貼るか全面EIMA規格3等級メッシュを貼ることを推奨する。

断熱材は｢コの字｣ 「L字」のカットをすること。
d.断熱材の切断はカット台等で狂いのないように切断すること。

80

補強メッシュの幅はオーバーラップ6.5+6.5=130+50=180㎜となる。

断熱材の貼りつけ
4.144.5の接着樹脂モルタルを断熱材裏面に櫛目状に塗る。下地面に直接、目地
a.EIFS‑Jボード上への目地は、V型、U型、又は目地幅も自在に調整し、作ること。
なお、EIFS‑Jボードの残り代は20㎜以上を確保すること。

ベースモルタルを塗ってはならない。断熱材はやり違いに貼ること。
断熱材は左から右へ、下から上へ木鏝で押さえて凹凸がないように外壁面に貼ること。

[1]

破損部を切り取る。

ベースコート補強メッシュを貼りつける。
c.壁面目地の施工は目地部を先行し、その後一般部を施工する。

a.基本は、すき間なく断熱材を貼るが、すき間が出た場合4.15(絶対にベースモルタルを、埋め込んではならない。)

切り取り部から8cm程度の範囲の仕上げをグラインダーで落とす。

マスキングテープ

a.異種構造を跨ぐ場合など変位差の大きい部位にはエクスパンションジョイントを設ける。
なお、特記なき限り湿式外断熱工法は構造目地(構造スリット)を跨いで施工して可とする。
b.目地内部の断熱材小口にはバックラップを設けること。

EIFS−Jボード

サンダー等で削る

c.目地内部は、ベースコートのみで仕上げは行わない。仕上げ前にはベースコートに、メーカー指定のプライマーを塗布し養生する。

4.163mm以上

4.17※(65㎜のラップが無いとクラックの原因になる。）[6]

仕上げを行い、旧仕上げ面との境界をぼかす。

[4][2]でグラインダーがけした範囲の外側にマスキングテープを貼る。

[5]

注)

補修面と旧仕上げ面との色違いは、経年と共に同一化する。

接着樹脂モルタル＋メッシュを貼り24ｈ養生する。

5.保護
5.1

鏝 に よ る 仕 上 げ (フ ィ ニ ッ シュコ ー ト )a.断熱材の上に接着樹脂モルタルを約2.5㎜の厚さに塗布する。
b.ベースコート補強メッシュは、65㎜以上の重ね貼りとする。

切り取り部と同サイズのEIFS‑Jボードを切り取り破損部に埋め込む。

模様下地
メーカー規定の施工要領による。

接 着 モ ル タ ル 被覆 と グ ラ ス フ ァ イ バ ー メ ッシ ュ 貼 り 付 け[3]

新ベースコートメッシュ

エ ク ス パ ン ショ ン ジ ョ イ ン ト

くさび状のEIFS−Jボード

4.10[2]

b.幅150程度のメッシュを目地に埋め込み、65㎜以上のラップを設けて断 熱 材 貼 り 付 け 等 の補 修 要 領
くさび状のEIFS‑Jボードをすき間に埋め込む

8080

貫 通 部 ・ 埋 め込 み 部 の 処 理
貫通部廻りの躯体面に補強用グラスファイバーメッシュを貼りつける。

e.小さな範囲の切断の場合は、ホットナイフを用いる事が好ましい。

4.9

J A P A N 仕様

a.真物のコーナーエッジを活かすように割り付けること。
c.開口の端部と断熱材の端部が一致しないように、

4.8

F S

一般事項

a.ベースコートの乾燥及び、表面の平滑性を確認する。特に、メッシュの織目模様がa.隣接した場所や塗材が損傷を受けたり、それらの上に飛散したりこぼれたりしない浮き出ていないかを確認すること。不陸がある場合は必ず手直しをすること。
b.フィニッシュコートを、パドル式のミキサーを用いて色が均一になるまで、混ぜ合わせる。

b.施工後、乾燥するまで天候および他の損傷要因から守ること。その為に防水シートやようにする。
プラスティックを使用の際は、結露または、高温にならないようにする。

攪拌のし過ぎやパドル式以外のミキサーを使用すると空気を混錬し、製品の性能や作業性を低下させ、色むらを発生させる可能性がある。作業性の向上のために水を加える事ができる

65㎜以上が、一缶当たりの加水量の上限は200ccまでとする。暗い色や特別な色は上記のように混合し、10〜15分後再度混ぜ合わせる。
c.施工技術者は、同じ工具を使用し、鏝さばきを同じにして均一の仕上がりとなるようにすること。
d.フィニッシュコートは上階から下階に向かって施工すること。

ベースコート補強メッシュは薄いので65㎜以上のラップ可能

4.18

c.メッシュパターンが見えないような厚みとする。
d.出隅部は、グラスファイバーメッシュを2重貼りとし、ラップ長さは200㎜以上とする。

ス プ レ ー /ロ ーラ ー に よ る 仕 上げ

5.2

資 材の 保 管 条 件

材料
ポルトランドセメント
BC用接着材EIFS‑Jボード
グラスファイバーメッシュ
仕上げ材

荷姿
紙袋入り
缶入り
重ね積み
ビニール梱包
缶入り

温度条件
湿度条件
多湿・雨がかり厳禁
涼環境
特になし
4℃以上35℃以下
特になし
雨がかり厳禁特になし
雨がかり厳禁4℃以上35℃以下
特になし

日射条件
直射日光不可直射日光不可紫外線不可−
直射日光不可メーカー規定の施工要領による。

e.養生時間は作業環境温度、湿度、使用する接着剤の仕様で異なるので注意のこと。

4.19(一般仕様は24時間、オプション仕様は3〜7時間程度)
ｆ.耐衝撃用メッシュは、メッシュが厚いので重ねてはいけない。

4.11

仕上げ終了後の補修方法(ベースコートによる補修方法)
ベースコートを塗った断熱材を貼る。

開 口 部廻 り の 処 理

6.検査
6.17.57.5

7.5

処置については監督員と協議する。
c.監督員の要請があった場合、検査記録を提出して監督員の承諾を受ける。

7.5

開口部補強メッシュ

300㎜

以上補強メッシュの長さは300㎜以上とする。

一般事項
a.検査は、あらかじめ定められた項目、方法により行う。
b.検査の結果、発見された不良個所は速やかに補正を行う。但し、重大な不良個所の開口部周りの躯体面4隅部に補強用のグラスファイバーメッシュを貼り付ける。

6.2

検査の項目
a.外観チェックにより検査を行う。サッシュ、パラペットなどEIFS‑Jボードなどと[1]切り取り部から7.5cm程度の範囲の仕上げをグラインダー

10㎜以上開口部破損部を切り取る。 [２][3]

防水処理後仕上げ材を塗り込む。

で落とす。

他の仕上げ材等が接触する部位の納まりに特に注意し検査する。
b.足場を解体して清掃する。足場の取り外しには、仕上面を傷つけぬよう心がけること。

7[4］乾燥確認後、フィニッシュコートを施す。

7.1

断熱材廃棄物処理
一般事項a.施工現場で発生する断熱材端材・廃材の処理について、溶剤によるリサイクル処理を推奨する。

開口部補強メッシュb.断熱材廃材溶解用溶剤の取り扱いには十分注意すること。

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加 登 ビ ル 4Ｆ

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