プレゼン資料

海洋構造物の防食
本資料は当社独自の技術情報を含みますが、公開できる範囲としています。
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港湾施設の電気防食
防波堤、岸壁、桟橋など外郭施設から係留施設まで港湾施設には色々あります。
電気防食を適用するのは、港湾施設で下部工に位置づけされる 鋼矢板、鋼管矢板、鋼管杭 などの 鋼材 です。
昭和34年に発行された「港湾工事設計要覧」で電気防食法が紹介されてから約50年を経て、現在では 港湾鋼構造物 には 電気防食 を施す というのが周知となっています。
ちなみに、現在使われる国土交通省監修の図書、「港湾工事共通仕様書」は昭和38年、「港湾の施設の技術上の基準・同解説」は昭和51年に制定されました。
そして、昭和６１年に 防食設計の手順 が記載された「港湾鋼構造物 防食マニュアル」 が（財）沿岸技術研究センターより発行され、港湾工事における防食・補修のガイド本となりました。
これが現在の「港湾鋼構造物 防食・補修マニュアル」です。

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電気防食法とは海水中にある鋼材の自然電位は、電気化学的に見れば腐食領域内（●印近傍）にある。
この鋼材を防食するには、① カソード分極によって 陰極防食領域 に移行させる。（陰極防食）② アノード分極によって 不動態領域 に移行させる。（陽極防食）
通常、電気防食法とは、 ① 陰極防食 を指す。

① 鉄の電位を腐食域から不活性域へ移動させる。

不動態領域② 鉄の電位を腐食域から不動態域へ移動させる。

Fe-H2O系の腐食領域

陰極防食領域

金属体を安定域に移動させることで防食状態にする。
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電気防食法の種類
電気防食法には２つの方法があります。

流電陽極方式
陽極自身が溶出することにより、防食電流を供給する方式。

流電陽極

流電陽極と鋼材の電位差を利用して防食する方法。
港湾鋼構造物では、アルミニウム合金陽極が一般的に使われおり、他には、亜鉛合金陽極・マグネシウム合金陽極等があります。

溶出鋼
防食電流
材
溶出電源装置外部電源方式
直流電源装置を用い、強制的に防食電流を供給する方式。
直流電源装置に受電した交流入力を直流電流に変換して、難溶性電極から鋼材へ流して防食する方法。
難溶性電極には、白金めっき系電極や金属酸化物被覆電極等があります。
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難溶性
電極

鋼
防食電流
材

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電気防食方式の特徴
方式

流電陽極方式

外部電源方式

長所

短所

・メンテナンスが容易
・施工が容易・陽極寿命を任意に設定可能
・小規模，独立した施設では割安
・電源のない場所で適用

・河川等高抵抗率環境には不適
・防食電流の調整が不可
・陽極が寿命に達した時には、取替えが必要

・出力電圧を任意に調整可能
・高流速下、河川水混入下など、変化の激しい特殊な環境にも可

・電源のない場所では、適用困難
・維持電力費が必要
・過防食や隣接鋼構造物への影響を留意する必要あり

両方式を比較した場合、電源を要しないこと、施工およびメンテナンスが容易なこと、経済性に優れることなどから「流電陽極方式」が有利です。
特にメンテナンスでは、定期点検や長期にわたる補修、部品交換などを必要とする外部電源方式に比べ、流電陽極方式では故障する部品もなく容易です。
現在、港湾構造物に適用する電気防食は、特殊な例（流電陽極方式の採用が困難な環境等）を除き「流電陽極方式」が採用されています。
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防食電位
港湾鋼構造物の防食電位は、－780mV（vs Ag/AgCl[sw]）海水塩化銀電極によって鋼材の電位を測定した際に、その測定値が－780mVより卑（マイナス側）な値であれば防食されている状態にあります。
防食電位

照合電極

適用環境

－780mV

海水塩化銀電極 ：Ag/AgCl[sw]

海水中－850mV

飽和硫酸銅電極：

Cu/CuS04

海底土中部、陸土中部＋250mV*1

亜：Zn

海水中、海底土中部

鉛電極＊1 亜鉛電極の固有電位が－1030mV（vs Ag/AgCl[sw]）の場合
換算値：－780 mV（防食電位）＝（－1030 mV）＋（＋250 mV）-5-

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防食の設計・施工に関する関連図書①「港湾の施設の技術上の基準・同解説」（平成19年９月発行）

①

②

③

④

監修：国土交通省港湾局
編著：港湾の施設の技術上の基準・同解説検討委員会
発行：（社）日本港湾協会②「港湾工事共通仕様書」（平成16年3月改版、平成27年3月改訂）
監修：国土交通省港湾局
発行：（公社）日本港湾協会③「港湾鋼構造物 防食・補修マニュアル（2009年版）」（平成21年11月発行）
発行：（財）沿岸技術研究センター④「港湾鋼構造物 [新しい防食工法・補修工法・維持管理実務ハンドブック] 2013年度版」（平成26年3月発行）
発行：防食・補修工法研究会⑤ 各施設の基準（地域・企業独自基準）
水産省（漁港）・ 自治体 ・ 埠頭 等
※ 防食設計・施工は、上記図書を参考に行っています。
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港湾鋼構造物の腐食環境と適用防食法（A） L.W.L.－1.0m以上に被覆防食を、M.L.W.L.以下に電気防食を適用する方法。
実績が多く、信頼性も確認されている方法。
M.L.W.L.～L.W.L.－1.0mの間は集中腐食を防止を配慮し、被覆防食と電気防食を併用。
（B） 外洋や高潮流海域などで、電気防食の防食電流密度が大きな値を必要とする場合。
季節により海水の電気抵抗率が大きく変動する環境など。（経済的・効果的な場合）（C） 水深の浅い鋼矢板護岸など。（重要度が低く設計供用期間が短い場合のみ）被覆防食の下端深度は海底土としては腐食性の強い泥土（ヘドロ）が推積している場合が多いことや、海底面の若干の変動などに配慮して、海底面－1.0m程度とすることが多い。
海底土中部の鋼材は、その海域に合った肉厚の増加が必要。
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施工方法 ～流電陽極法～◆ 施工要領図-8-

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施工方法 ～流電陽極法～◆ 施工手順準備工（取付金具取付け）
陸上溶接

フック取付け
水中溶接

陽極吊り下げ溶接部ケレン

陽極取付け
水中溶接

完了

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ペトロラタム被覆の概要◆システム構成
優れた防食性能を有するペトロラタム系防食材を防食層とし、柔軟な防食層を保護するFRP保護カバーを組み合わせた長期耐用防食システム。
◆期待耐用年数30年程度（独）港湾空港技術研究所 波崎海洋研究施設桟橋暴露試験、三河検潮所暴露試験等の結果から反映◆防食性能
ペトロラタム系防食材は粘着性、撥水性、電気絶縁性などに優れ、一定の厚さで被覆することで鋼材を腐食環境から遮断する機能を有します。
海上大気部
処理前

処理後

干満帯
処理前

処理後

写真1 波崎海洋研究施設桟橋（暴露試験）
防食率 ： 99%以上
腐食速度 ： 4.3×10－5 mm／y

防食率：99%以上
腐食速度 ： 4.3×10－5 mm／y
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引用：鋼管杭の防食工法に関する現地試験,No.1123,2006年6月（独）港湾空港技術研究所
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ペトロラタム被覆の体系および特徴◆ 工法体系工法

PTC工法

カバー材質

カバータイプ

対象鋼材形式

フランジタイプ

鋼管杭，H形鋼

FRP
スタッドボルトタイプ

図．鋼管杭用標準被覆図（フランジタイプ）

鋼管矢板，鋼矢板，鋼板

図．鋼矢板用標準被覆図（スタッドボルトタイプ）- 11 -

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施工方法 ～ペトロラタム被覆～準備工

素地調整（ISO St2）

ペトロラタム系防食ペースト塗布

ペトロラタム系防食テープ巻付け

保護カバー仮固定

ボルト・ナット固定

下端金具取付け

端部シール

完了- 12 -

図．施工フロー（鋼管杭：フランジタイプ）
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施工事例 ～ペトロラタム被覆～

写真 桟橋鋼管杭への適用事例（フランジタイプ）

写真 桟橋鋼管杭への適用事例（フランジタイプ）

写真 桟橋鋼管杭への適用事例（フランジタイプ）

写真 鋼矢板への適用事例（スタッドボルトタイプ）- 13 -

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フランジレス化◆ システム構成
ペトロラタム系防食材 ＋ FRP保護カバー（リベット締結式）
チタンリベットによりFRP保護カバーを締結します。
◆ 期待耐用年数30年程度◆ メリット
美観の向上
突起部（フランジ・ボルト）がありません
破損確率の低下
ボルト脱落、突起部への漂流物の衝突等- 14 -

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