平成25年度
ものづくり補助金

成果
事例集

茨城県中小企業団体中央会（茨城県地域事務局）

CONTE NTS
はじめに…………………………………………………………………………………………………………

1

中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業…………………………

2

平成25年度補正

掲載企業
株式会社石﨑製作所……………………………… 4

株式会社MKエレクトロニクス………………… 34

袋田食品株式会社………………………………… 6

株式会社古室製作所…………………………… 36

スケガワ歯科医院………………………………… 8有限会社筑波ハム……………………………… 38

茨城プレイティング工業株式会社…………… 10株式会社エムテック…………………………… 40

溝口鍍金株式会社……………………………… 12

松田製茶………………………………………… 42

日本ボンコート株式会社……………………… 14

東京フェライト製造株式会社………………… 44

株式会社大塚製作所…………………………… 16

株式会社野上技研……………………………… 46

ニッコー化成株式会社………………………… 18

クラウン工業株式会社………………………… 48

北村製布株式会社……………………………… 20

常北運輸株式会社……………………………… 50

株式会社昭和螺旋管製作所…………………… 22

有限会社タカモリ製作所……………………… 52

株式会社西野精器製作所……………………… 24

栄進化学株式会社……………………………… 54

高浪化学株式会社……………………………… 26

株式会社神原鉄工所…………………………… 56

株式会社ビジョンテック……………………… 28

笠間焼協同組合………………………………… 58

株式会社KSK……………………………………… 30

ADMIEXCOエンジン設計株式会社…………… 60

株式会社東和鉄工……………………………… 32

有限会社ジオテック…………………………… 62

平成25年度

ものづくり補助事業

実施事業所一覧… ……………………………………………………… 64はじめに
革新的なものづくり・サービスの提供等にチャレンジする中小企業・小規模事業者に対し、試作品開発・設備投資等を支援し、技術力の強化や経営基盤の強化を図るとともに競争力の強化を実現し、地域経済の活性化を図るため、平成25年度補正予算で「中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業」が創設されました。
本県におきましては、当中央会が補助事業の茨城県地域事務局として、公募申請書の受理・審査から補助金交付に係る事業者の管理等業務を実施し、平成25年度補正事業では357社が採択を受け補助事業に取り組みました。
この度、この補助事業の成果を内外に広く周知することを目的に本書を作成いたしました。導入した設備による生産性の向上、開発した技術・試作品を活用した競争力強化の実
現など補助事業の取り組みや事業の成果、今後の展望など取材をさせていただき本書を取りまとめております。
皆様の参考にしていただければ幸甚です。
最後になりますが、本書作成にあたりご協力をいただきました皆様に深く感謝申し上げます。
平成28年９月吉日（茨城県地域事務局長）
茨城県中小企業団体中央会
会

長

渡

邉

武

成果事例集

1

平成25年度補正

中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業
事業の概要・目的
ものづくり・商業・サービスの分野で環境等の成長分野へ参入するなど、革新的な取組にチャレンジする中小企業・小規模事業者に対し、地方産業競争力協議会とも連携しつつ、試作品・新サー
ビス開発、設備投資等を支援します。

補助対象者
日本国内に本社及び開発拠点を現に有する中小企業者。本事業における中小企業者とは、【ものづくり技術】で申請される方は「中小企業のものづくり基盤技術の高度化に関する法律」第２条第１項、【革新的サービス】で申請される方は「中小企業の新たな事業活動の促進に関する法律」第２条第１項に規定する者をいいます。

補助対象事業本事業では、【ものづくり技術】、【革新的サービス】の２類型があり、それぞれについて「成長分野型」、「一般型」、「小規模事業者型」があります。
ものづくり技術

革新的サービス

１．成長分野型
・補助上限額：1,500万円
・補 助 率：2/3
・設備投資が必要「成長分野」とは、「環境・エネルギー」「健康・医療」「航空・宇宙」とする。【参考：日本再興戦略（平成25年６月14日）Ｐ54】
本類型に申請可能な者は、専ら、上記の３分野のいずれかに関する試作品・生産プロセスの改善・新サービス開発に取り組む者。

２．一般型
・補助上限額：1,000万円
・補 助 率：2/3
・設備投資が必要

補助対象要件を満たす案件は、すべて申請可能。
※「１．成長分野型」「３．小規模事業者型」に該当する申請も、一般型に申請可能だが、複数の申請はできない。

３．小規模事業者型
・補助上限額：700万円
・補 助 率：2/3
・設備投資は不可

申請可能な者は、「中小企業基本法」第２条第５項（昭和38年７月20日
法律第154号）の「小規模企業者」に限る。

対象要件
認定支援機関に事業計画の実効性について確認された中小企業・小規模事業者であって、以下の要件のいずれかを満たす者。
①「中小ものづくり高度化法」の技術を活用した事業であること。
②革新的な役務提供等を行い、３～５年の事業計画で「付加価値額」年率３％及び「経常利益」
年率１％の向上を達成する計画であること。

補助率等
対象経費の区分補助率

原材料費、機械装置費、直接人件費、技術導入費、補助対象経費の外注加工費、委託費、知的財産権等関連経費、運３分の２以内搬費、専門家謝金、専門家旅費、雑役務費

成果事例集

2

補助上限額

補助下限額

「成長分野型」1,500万円「一 般 型」1,000万円「小規模事業者型」700万円

100万円

成果事例集ゴルフ場の芝管理用品事業に参入。従来大手メーカー
では実用化できなかった極細タインを製品化

株式会社石﨑製作所
事業計画名
事 業
概 要

多品種のタインを短納期・低価格化で提供する製品の試作開発

芝のメンテナンスに使われるタインの新しい製造方法を考案。本体と取り付け部分を分割製造し、受注に合わせて製造することで短納期、低価格で提供できるようになった。

によって大きさや長さ、形はさまざまだ。同社としては大手メーカーのように在庫をそろえておくことは難しく、受注してからの製造では10日ほどかかってしまうため、多品種で短納期、低価格を備えたタインを提供できる新たな製造方法の確立に向けて試作・開発を行った。

ゴルフ場の芝の更新作業。タインの内径が大きいと穴が目立ってしまう

取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果
タインには、土に穴を開けるムクタインや、サ
イドが中空になっていて穴を開けながら中の土と同社は自動車部品やコネクターなどの板金、切表面の芝を取り除けるサイドホールタイン、穴開削加工を下請けで行っていたが、ゴルフ場のメン

けと芝の根切りをする十字タインなどがある。こテナンス機械に使われる部品であるタインの製造

れまでは機械への取り付け部分と、芝に刺す本体

依頼を受けたことで、５年ほど前からゴルフ場の部分を同工程で削りだす一体構造であったが、そ

芝草管理用品事業に参入した。タインは、芝の手れぞれの幅が異なるため、材料のロスが多かった。

入れを行う機械に取り付けて芝に穴を開け、芝生

そこでこれらを二つのパーツに分けて作り、組みの通気性や通水性を良くするもので、顧客の要望合わせる方法を考えた。試作・開発のために、新規設備としてNC旋盤を導入。流通品と比較する
強度実験も行った。
強度実験では、ネジによる接合と金属同士をつなぎ合わせるカシメ接合の２種類を試作し、流通品と比較した。実際の使用状況に近い状態での社内試験を経て、ゴルフ場で実際に使用する機械に取り付けての試験も行った。機械はタインが芝生に刺さった状態でも進むため多方向から力が加わり、機械の振動でネジ部分が緩むこともあり、ネ試作開発のため購入したNC旋盤

成果事例集

4

ジ接合では破損する割合が多いことが判明。一方、

株式会社石﨑製作所
代表取締役社長

石﨑次夫さん

従来の切削技術を生かし、ゴルフ場芝草管理用品の総合メー
カーを目指している。顧客が必要としているものは何か、無駄をなくせるアイデアはないかと、常に考えているという。
「金
もうけではなく、相手のことを考えた良い品を提供すれば、自ずと売り上げは上がる」と語る。

今回試作したムクタイン

内径5ミリ（写真上）、4ミリ（下）の極細タイン

カシメ接合は流通品と同程度の強度結果を得られンを、極細で20ホールの手入れに耐えられるよ

たため、カシメ接合を採用した。さらに取り付けうにもした。メンテナンスにかけられる予算はゴ部と本体部をあらかじめサイズごとに作っておルフ場によって異なるため、パイプ材をカットしき、受注に合わせて組み合わせることで多品種、て作る低コストタイプもそろえている。今回開発

短納期、低価格を実現。
在庫管理の問題も解決した。

した組み合わせタイプを取り入れれば、さらに幅広いニーズに応えていける。

事業成果の活用・今後の取り組み

現在、タインのほかにも、バンカーのメンテナ
ンス用品も扱っており、現場の要望に耳を傾けて製品を作り、たえず新規開拓を目指していく方針

組み合わせ式のタインは現在ムクタインのみだだ。

が、今後は十字タインにも取り入れていく計画で、新たな受注を獲得していきたい考えだ。
ゴルフ場関連事業を始めた当初は、なかなか注文が取れず苦労したが、ゴルフ場のメンテナンスをしているグリーンキーパーら現場の声を反映することで活路を見出してきた。従来タインは内径６ミリのものが主流だったが、４ミリ、５ミリのものがあれば画期的だという声を聞き、痕が目立たない極細タインを製造。通常ゴルフ場で９～18ホールをメンテナンスすると交換になるタイ

株式会社石﨑製作所〒311-3122 東茨城郡茨城町上石崎4534
TEL.029-293-7117
FAX.029-293-9101
http://ishizakiseisaku.konjiki.jp
資本金：1,000万円
従業員：14人
自動車用部品の金属加工に加え、従来の技術を生かしたゴルフ場のメンテナンス部品の製造も行って
いる。

成果事例集

5

奥久慈地域の特産品とコラボした本格的なナポリピザ
を通して、地域活性化を目指す

袋田食品株式会社
事業計画名 観光客をターゲットとする奥久慈地域の特産品を活用した手作りピザの販売と提供
事業計画名■事 業
概 要

茨城県北部の奥久慈地域は豊かな自然があふれている。袋田の滝などの観光スポットが点在し、県内外から多くの観光客が訪れる。しかし、2011（平成23）年の東日本大震災以来、観光客が減少。そうした中で、地域にある特産品を生かした特色あるピザを開発し、提供することで地域の活性化を目指す。
取り組みの経緯た建物をピザ工房に改装。オーダーを受けてから焼いて提供するまでの工程を、客の目の前でパ
フォーマンスすることで購買意欲のアップにもつ

同社は奥久慈地域の特産品であるこんにゃく・

ながると考え、店舗入口からピザ釜を見えるよう

ゆばの製造販売、日帰り温泉、宿泊施設といったに設置し、店内をオープンキッチン式に設計した。

観光客向けの事業を展開している。しかし、こんにゃく・ゆば部門においては、近年の日本人の和食離れに伴い消費量が減少し、今後どのようにして売り上げを伸ばすかが課題となっていた。
さらに、2011（平成23）年の東日本大震災後の福島第一原発事故による風評被害で観光客が大幅に減少したことは、同社だけでなく地域全体の活気を失わせつつあった。このような現状から抜け出すため、同社は2013（平成25）年秋から新しい名物メニューの開発に取り組んできた。

本場イタリアから取り寄せた石窯。１度に３枚まで焼け、450℃前後の温度で90〜120秒で焼き上がるため、オーダーが集中しても待たせず提供できる

同地域の名物メニューといえば、地元産の常陸

焼きたてのピザはテイクアウト、イートインの両

秋そばや、地場の野菜をふんだんに使ったけんち

方で対応できるように、店内とテラスに座席を新ん汁を組み合わせた「けんちんそば」などの和食たに設けた。

メニューが定番。そこで同社は、マイカーで訪れピザ工房はこんにゃく・ゆばの販売施設と同じる家族連れや若い世代といった新たな観光客層の敷地内にあり、駐車場は複数の観光バスが停車でほか、何度も同地を訪れているリピーターの観光

きることから客が一気に来店することを想定。

客をターゲットにした“洋食”の名物メニューと提供するピザは、特殊な石窯を使い高温短時間

して、地域の特産品とコラボした郷土色豊かなピ（450℃前後で90〜120秒）で焼き上げるナポリ

ザ作りに着目した。

ピザを採用。ピザ釜はイタリアから取り寄せた。
本事業を担当するスタッフを大阪のイタリアン

事業の具体的内容及び成果

レストランに研修のため派遣し、基礎的な技術を習得させた。目玉となる奥久慈の豊かな食材を使ったメニューは、同社の他施設の料理長を交え同社はこれまでうどん製造所として使用してい

成果事例集

6

て立案。社内で試食研究を重ねたほか、他施設の袋田食品株式会社
取締役

高村

康太さん

奥久慈の豊かでおいしい食材がたくさんあり、もっと多くの人にそのおいしさが認知されるよう努力していきたい。ピザという「洋」の新しいメニューを開発することで、若者にも奥久慈の特産品を味わってもらえると期待している。

利用客にも試食してもらい、メニュー作りを行った。その結果、奥久慈しゃもとその卵を使った「奥久慈しゃもと長ネギ」「しゃもの卵と生ベーコンのビスマルク」、稀少な地元産葉わさびの「葉わさびと生ゆば」、さらには、デザート用に大子産のリンゴで作る「奥久慈リンゴのピザ」など、郷土色豊かなメニューが完成した。ドリンクメ
ニューにも、同社の粒状こんにゃく入りリンゴの店舗は国道118号沿いにあり、テラス席からは四季折々に変化する
自然の風景を楽しむことができる。店名の「PIZZERIA KOZO」にちなみ、坊主頭の男の子がイメージキャラクターとなっている

スムージーなどのオリジナルドリンクを加え、「こ

ザにサラダ、ソーセージ、ドリンク付きの平日

こでしか味わえない奥久慈の名物」として、利用限定ランチセットをメニューに加えた。定番メ者からは好評を得ている。

ニューのほかにも季節限定のメニューを２〜３種
奥久慈しゃもの卵を使ったオリジナルピザ「しゃもの 卵 と 生 ベ ー コ ン の ビ ス マ ル ク 」。 し ゃ も の 卵 は ブ
ロ イ ラ ー 種 よ り コ ク の あ る 味 わ い で、 チ ー ズ と も 相性もよく、幅広い年代に人気のメニュー類提供することで、リピーターにもメニューの目
新しさをアピールしている。
これからの課題として、観光シーズンのピークである秋以外の集客アップがあげられる。今後はイベントなどにも参加して新しい奥久慈の名物としてのピザをPRしていきたいと考えている。そのためには、ピザが焼けるスタッフの育成にも力を入れていく。

袋田食品株式会社
事業成果の活用・今後の取り組み
奥久慈地域ではピザ釜で焼く本格的なナポリピ
ザを提供している店舗がないため、観光客だけでなく地元住民の利用も徐々に増えてきている。１
人でも利用しやすいように、その日おすすめのピ〒319-3523 久慈郡大子町袋田下圷2247-5
TEL.0295-72-5311
FAX.0295-72-1242
http://www.fukuroda-foods.com/
資本金：1,215万円
従業員数：62人
奥久慈地域の特産品であるこんにゃく・ゆばの製造販売、日帰り温泉、宿泊施設の観光客向けの４つの事業を展開。

成果事例集

7

3D-CAD/CAMを用いた最先端のインプラント治療法「セレックガイド」を導入。従来の概念を変えるインプラント治療を実現するとともに、補綴物（詰め物）の院内製作が可能となった

スケガワ歯科医院

事業計画名 3D-CAD/CAMシステム導入による革新的なインプラント治療等の提供
事業計画名■事 業
概 要

3D-CAD/CAMシステムであるセレックシステムを導入し、インプラント治療で使用するセレックガイドの院内製作に取り組んだ。同システムを使えば、近年需要が伸びているジルコニアなどの新素材の加工も可能なため、補綴物の院内製作も目指した。
取り組みの経緯

間もかかり、費用面で患者に負担をかけていた。
そこで、院内においてガイドを作れるように
3D-CAD/CAM（3Dの光造形技術）の機械「セレッインプラント治療は、歯を失ってしまった部位

ク」システムを導入し、インプラント治療のほか、の顎の骨にチタンなどの人工歯根（インプラント）

新素材のジルコニアでの補綴物（詰め物）の院内を埋め込み、それを土台にしてインプラントに義製作にも取り組んだ。

歯をつける治療のこと。従来は、歯肉を切開して骨膜から歯肉を剥離し、歯槽骨を露出させてインプラントの埋入手術を行う必要があり、腫れや痛事業の具体的内容及び成果

みが出ることが多かった。
同院では、これまで痛みが少なく安全性に優れ使用する3D-CAD/CAMの機械は、簡単に言えたインプラントが可能なシステム「ガイデッド

ば歯科向けの小型3Dプリンターで、CTで撮影しサージェリー」を取り入れていた。CT撮影で得たた画像を元に、素材であるジルコニアのブロックデータを元に作成したガイド（手術用のひな型。

を削っていき3Dで起こしていく。従来の鋳造は金

インプラントを入れる部分に穴を空けた口の中に属を溶かして型に入れて形にするため、徐々に収はめ込むプレート）を使用する術式で、CTで撮影

縮や変形を起こした。しかし、3D-CAD/CAMを使した3D画像を元に、パソコン上でインプラントの用したものは、無垢のジルコニアを削り出すため

シミュレーションを行い、安全な位置へのインプ

変形せず、生体親和性にも優れているのが特徴だ。

ラント埋入が可能になる。さらに、歯肉を切らずに同院はまず、シロナデンタルシステムズ社製のインプラントを入れる直径だけを開けるため、骨「セレック MC XL プレミアム」の機械を導入。

膜を広げる必要がないので痛みも腫れもなかった。

精度を見るためにメーカーを訪れ、ガイドを模型

しかし、ガイドを作る設備を持っていなかったで起こして精度の狂いを何度も確かめた。導入後

うたびに、スウェーデンのメーカー本社にガイドをオーダー
しなくてはならな
かった。そのため時

成果事例集

8

セレックガイドを使用することに
よ り、 イ ン プ ラ ン ト の 角 度 や 長 さが ず れ る こ と な く、 正 確 で 安 全 な治療が行えるンプラント治療を行

セ レ ッ ク Ｍ Ｃ Ｘ Ｌ プ レ ミ ア ム。
シ ス テ ム 導 入 後 は、 イ ン プ ラ ン ト
治療を行う患者が増えたという同院は、これまでイ

スケガワ歯科医院
院長

助川

洋さん

3D-CAD/CAMやCT、顕微鏡、３種類のレーザーなどの最先端の医療機器を用いて、常に先進医療を学習することによって、最先端の歯周治療や、安心安全で腫れや痛みのほとんどない「ガイデッドサージェリー」を用いたインプラント治療を行っている。また、患者の口腔内を全体的に診断し、虫歯を治すだけでなくトータルバランスを考え、末長く
快適な口腔環境を維持できるような治療を提案し、処置を行っている。

は、メーカーによる講習会を院内で開催し、セレックの基本的な操作方法から、虫歯を削った後の穴にはめ込むインレー、クラウン、ブリッジの製造方法まで、マニュアルに沿って全スタッフが講義
を受けた。

クラウン

ブリッジ

その後、全33種類、計378個の補綴物の試作

一度来院する必要があったが、セレック設備の導を実施。過去の症例の模型を使ってスキャンし、入で院内製作ができるようになったことで、即日インレーの製作を行うなどして精度を確認し、実での提供が可能となった。インプラントでは、以際にスタッフに装着するなどして評価。模型をス

前は外注のガイド製作に約２週間を要していた

キャンし、ブロックから削り出した補綴物が模型

が、院内製作で２週間短縮し、来院回数も１日減っに正確に戻せるか、加工する際にどれくらいバリた。患者の費用負担も院内製作になったため、補が発生し調整が必要かを確認した。バリについて

綴物では約２割減り、ガイド製作でも約30％のは、微調整が必要なことはわかったが、これまで削減が図れ、患者の満足度も向上した。

の鋳造冠に比べると調整は少なく、クラウンの場

従来は費用がかかるため大きな症例ではないと合はわずかな調整で被せることが可能であった。

インプラント治療を行っていなかったが、導入後セレック設備の試用と補綴物の試作を行った後はどんな小さな症例でも患者に提供できるようには、セレックガイドによるインプラント治療の院なった。今後はより研究を進め、さらに洗練され内試験と訓練を行った。3D-CAD/CAMで口腔内たオペや補綴物を提供していきたいと取り組んでを撮影し、その画像を元にインプラントの埋入位いる。

置や角度をプランニングし、試験を繰り返し、ス
キルを蓄積した。実際に、模型にガイドを装着し、穴あけとレプリカの埋入を行い、スムーズに埋入できるか、軸がぐらつかないかなどを確認し、十分に患者への利用が可能なことを実証した。

事業成果の活用・今後の取り組み
以前は補綴物を外注していたため、患者はもうスケガワ歯科医院〒310-0041 水戸市上水戸1-11-7
TEL.029-228-1518
FAX.029-221-7846
従業員数：10人
歯科治療全般の中でも、特にインプラント治療に力を入れている。最先端のシステムを用いた安心安全な治療は、患者のメリットが多く満足度も高いと好評。

成果事例集

9

半導体計測器具等に用いられる電子部品用接触素子の熱処理からめっきまでの生産体制を構築し、品質の向上と生産力アップを実現

茨城プレイティング工業株式会社

事業計画名 電子部品用接触素子の「熱処理→化学研磨→めっき」一貫生産体制の構築
事業計画名■事 業
概 要

電子部品用接触素子へのめっきは素子材質が多様で、寸法精度に対する要求が厳しい。これに応えるため、加熱炉の導入、製造装置の最適化、高性能な測定器の導入により一貫した生産体制を構築し、新規受注の獲得を図る。

まで一貫生産できれば、競合他社に対して競争力

取り組みの経緯を持てると考え、体制の構築をスタートさせた。

1979（昭和54）年に同社が創業した当初はテレビ、オーディオ機器、その後はウォークマン、ビデ事業の具体的内容及び成果オの需要が全盛期を迎えていたため、これらの製品の機構部品へのめっき加工を行っていた。当時

半導体計測器具（プローブカードやテストソのめっき製品は、今と比べて形状が大きく、部品ケット）、微小コネクターなどに使われる電子部

点数も多かったため、全国で4,000社以上のめっ品接触素子は、微細部品が多く、素材が多岐に渡き業者があったという。しかし、90年代に入るとる。形状も袋穴があるなど、複雑で加工の難度がセットメーカー（最終製品の販売・開発を行う企高い製品が多いのが特徴だ。そういった製品は内業）の生産拠点が中国など海外へ移転し、国内での部まで同じ膜厚で、完全にめっきすることが難し

簡易で生産数の多い製品の生産が急減した。国内

いため、加工できる会社も少なかったという。同の生産現場に残ったのは小ロットで、難易度の高

社も加工技術はあるが、量産できる体制はないとい製品だった。その中でも電子部品用の接触素子いう状態だった。電子部品接触素子の素材としてのような微細部品は、熱処理や化学研磨、洗浄、乾ニーズが高いSK材の熱処理についても未経験で、燥などの品質に加え、納期やコストに対しても顧

化学研磨後の製品をミクロン単位の寸法で正確に客の要求が高かった。このため熱処理からめっき

管理することは、当時所有していたマイクロメー

SK材専用熱処理炉

成果事例集

10

遠心分離乾燥機

画像寸法測定器

茨城プレイティング工業株式会社
代表取締役社長

大澤健一さん

簡易で生産数の多い製品が海外へ流出していく中、国内に残る事業を模索。高い技術を必要とする微細部品へのめっき加工に注目した。難しい加工を高い品質で実現することで、顧客からの信頼を得ている。

ターでは難しかった。
これらの課題をクリアするために、熱処理ではSK材専用の熱処理炉を導入した。通常SK材への熱処理は金型や工具への焼き入れが主で、微細部品に焼き入れを行うこと自体、購入先の熱処理炉メーカーでも経験がなかった。そのため、購入当
初は製品を紛失したり、変形したり、表面が真っ黒になりめっきが不可能になることも多かった。
試行錯誤の末、必要な硬度を作り出す熱処理の条件を確立した。

袋穴へのめっき。複雑な形状へ、均一の膜厚でのめっきが求められる袋穴製品の内部めっきのためには、真空超音波装置と特殊乾燥機を導入することで、微細部品へのめっきの量産に対応できるようになった。化学
研磨後の寸法測定では、高性能の画像寸法測定器を導入。これにより瞬時に複数の寸法測定が、個人差なくできるようになった。これらの設備導入と効率化により、３倍の生産能力を獲得できた。

事業成果の活用・今後の取り組み
電子部品用接触素子へのめっき加工は難易度が高く、より微細化しているため、今後も需要が期待できる。熱処理から化学研磨、めっきまでの一貫生産体制を確立し、品質、納期、コストに対する顧客からの高い要求を満足させる体制が整った。
今後は、大口受注にも対応できることから、微細部品へのめっき加工をアピールし、熱処理技術をさらに向上させ、新規受注につなげていく方針だ。

線径20マイクロメートル〜の微細なスプリングへのめっきも可能

茨城プレイティング工業株式会社〒319-1541 北茨城市磯原町磯原1611-5
TEL.0293-42-1820
FAX.0293-43-4100
http://www.i-plating.co.jp
資本金：1,000万円
従業員数：48人
電子部品への金めっき、銀めっき、ロジウムめっきなどの貴金属めっき加工を行う。特に微小部品へのめっき加工を得意としている。

成果事例集

11

めっき装置用電源をサイリスタ方式からインバーター方式に変更。電力消費とCO₂ガスの発生を減少させた

溝口鍍金株式会社
事業計画名 メッキ装置電源のインバータ化更新による品質向上とエネルギー削減
事業計画名■事 業
概 要エネルギー削減と品質向上を目的に、めっき装置用電源への設備投資を実施した。インバータ方式に変更して、電力消費量を減少させたほか、めっき表面のざらつきがなくなるなど、めっき加工の品質も向上した。
取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果

同社は自動車用配管のめっき加工を中心に、建めっきにはさまざまな方法があるが、一般的な築資材のめっき、溶接・組み立て作業を行っていのは直流電流を利用した電気めっきである。めっる。特にめっきに関しては、少量多品種の注文や、きに用いる金属をプラス極、被めっき素材をマイ

長さが6,700ミリまでの長いもの、細かいものな

ナス極としてめっき液に浸し、直流電流を流してど、あらゆるニーズに対応できる幅の広さが自慢行う。めっきに用いる金属は、めっき液に溶け出である。

しつつプラスを帯びた陽イオンとなり、マイナス

めっきの主な方法は電気めっきで、直流電源を極である被めっき素材表面に薄い膜を作る。これ使用するため、電力会社から供給される商用電源が電気めっきである。新しく導入したインバータを変換する、めっき用直流電源装置が必要とな方式の電源は、交流から直流への変換効率が以前る。同社では購入当時の主流であったサイリスタ

より高くなり、細かい制御も可能となった。めっ方式のものを使用していたが、作業の規模に合わきをする素材や大きさ、膜の厚さは製品によってせて変換後の電気量を抑えようとしても変換に使異なり、使用する電気の量や時間も異なる。製品

う電気量は変えられなかったため、ロスとなる電ごとに設定を変えることで、無駄をなくすことが気が多かった。そこで、新しく機械を導入するこできた。これにより電力消費を約30％削減し、とにし、インバータ方式のものに変更した。

CO₂ガスの発生は年間で70トンも減少させるこ

鹿嶋市内に本社工場と灘工場がある

成果事例集

12

長いものへのめっきも得意としている

溝口鍍金株式会社代表取締役社長

溝口

輝明さん「他の会社が受けたがらない面倒くさいものでも、アイデアを駆使して対応することで、新しい技術が生まれる」という考えのもと大型から小物、少量多品種に長尺大物まで、あらゆるめっきに対応している。社員全員で考え、失敗、改善、改造の中から新しい道を見つけたいと語る。

エネルギー削減に大きく役立った
購入したインバータ式めっき装置用電源とができたという。
また、以前はめっきする素材をカットした端やけでなく、エネルギー削減を通して、地球環境に配慮するという考えもあった。

尖った部分に電流が集中しやすく、均等にめっき

めっき加工の量産に関しては、コストの安い海

できない場合があったが、これも以前より解消で外への受注が増えているのが現状だ。それに対抗

き、品質向上にもつながったという。

するには複雑な形状のものへの加工技術に加え、電気のロスが多かったため、電源装置も容量が開発、工夫、顧客への提案が重要であると考えて大きくなり、広いスペースが必要だったが、使用いる。難しい加工や新しいアイデアに常に取り組量に合わせたものを購入できたため、省スペース

み、ここでしかできないと言われる付加価値のあにもなった。設備を新しくしたことにより、電力るものを手がけ、それを若い世代へとつないでいはもちろん、めっきの材料の無駄もなくなり、全

きたいという。

体的なコスト削減につながったという。

事業成果の活用・今後の取り組み
同社では、1967（昭和42）年から工場排水処理を実施し、2009（平成21）年からは事業者
が環境保全への取り組みを行う「エコアクション21」に登録、事業開発だけでなく、自然を守ることにも配慮している。今回の事業も品質向上だ溝口鍍金株式会社〒314-0012 鹿嶋市平井1338-3
TEL.0299-82-5121
FAX.0299-83-6686
http://www.sopia.or.jp/mepco/
資本金：2,000万円
従業員数：37人
自動車の配管のめっきをメインに、耐震補強部材など建築資材へのめっき、溶接、組み立てを行って
いる。

成果事例集

13

無鉛はんだの普及に伴い、温調器内蔵型・デジタル温度表示のはんだこてを開発

日本ボンコート株式会社
事業計画名 デジタル温度表示付き温調部グリップ内蔵型はんだこての開発
事業計画名■事 業
概 要

デジタル温度表示付き温調部グリップ内蔵型はんだこてを開発。こて先の温度を１℃単位で設定でき、設定温度に達してからこて先の温度が安定するまでの時間を短縮、顧客自身の部品交換も容易にできるようにした。
はんだづけに関するあらゆる製品を手がけている

事業の具体的内容及び成果
もともと市販のはんだこては、電源のオン、オ
フしかなく、工業用のものでも簡単なダイヤル式が多かった。温度の表示がなかったため職人の長年の勘で作業していた。鉛入りのはんだが溶ける温度が183℃に対し、無鉛はんだは217℃

取り組みの経緯と30〜40℃も高く、作業時はこて先の温度を約350℃に設定していた。ところが、温度が調節できないはんだこてで出力を上げると、必要以上熱で溶かしたはんだで部品を接続するはんだづに温度が上がってしまい、はんだづけ促進剤のフけは、昔から使われている手法だ。現代でも電子ラックスが蒸発するなど作業に支障が出るだけで機器の基板の接合に使われ、時代が変わっても貴なく、こて先の摩耗や酸化が早まってしまう。そ重な技術として受け継がれている。同社は1966のため寿命が３分の１から５分の１と短くなり、（昭和41）年の創業以来、はんだこてを作り続け、家電メーカーなどで終日作業する場合は、１日でこて先の先端温度がリアルタイムで見えるはんだ

使えなくなってしまうこともあった。そこで、ここてを開発するなど、常に新しい取り組みを行って先の摩耗や酸化を抑えつつ、スムーズに作業でてきた。
はんだは従来、鉛を含んでいたが、環境への影響を考え、無鉛はんだがメーンとなっている。しかし、無鉛はんだは融点が高く、それに合わせてこて先の温度を上げて使用すると、こて先の摩耗や酸化が早まり、寿命が短くなってしまう。そこで、作業温度を適切に設定できる新たなはんだこてを作ることになった。

成果事例集

14

今回開発した製品。コンパクトながら、使う人のことを考えた工夫がなされている日本ボンコート株式会社
代表取締役社長

青木征雄さん

常に市場潜在ニーズをいかに商品化できるかが、技術開発の要と考えている。顧客の立場に立った品質改善、コストダウンを提唱することにより、広く社会に貢献したいと願う。はんだ
こてのグローバルスタンダードを目指している。

温度測定器で動作を確かめる

3DCADを導入し設計を行った部が別になっているものが多いが、新たに開発しきるように温度が目に見え、調節できる温調式のたものは一体型のため出張で修理を行う人にとっはんだこてが考え出された。

て持ち運びしやすいと好評だ。

今回の事業では、デジタル温度表示付き温調部

同社は、1979（昭和54）年にセラミックヒー

グリップ内蔵型はんだこてを開発。3DCADを導ター式のはんだこて、1985（昭和60）年に世界入し、設計にかかる時間を短縮した。これを元に初のグリップ内蔵型温調はんだこてを開発して販グリップ用の金型を作製、試作品の動作を確認す

売したほか、パソコンによるはんだこて集中管理るためDSS用温度測定器を導入した。

システムの開発を行うなど、常に一歩先を行く開製品はこて先の温度を手元で操作して１℃単位発を続けている。筆ペンタイプでフラックスを簡で指定でき、一目で分かりやすいデジタル表示に単につけられるボンペンをはじめとする周辺機器

した。
さらに設定温度に達してから安定するまで、も手がけている。今後も、ユーザーのニーズを敏

既存品では15分かかっていたところを３分に短感に察知し、新しい商品を作り続けたいという。

縮することができた。
また、こて先を温めるヒーターが破損した場合、交換するにははんだこてを解体する必要があったが、構造を見直し顧客自身が簡単にできるようにした。

事業成果の活用・今後の取り組み
工場で作業に使用するものは、こてと温度調節

日本ボンコート株式会社〒310-0852 水戸市笠原町600-14
TEL.029-241-2725
FAX.029-241-2726
http://bonkote.co.jp
資本金：1,000万円
従業員数：８人
はんだこて、こて先、特注こて先、周辺機器など、
はんだづけに関するあらゆるものを製造販売してい
る。

成果事例集

15

顧客ニーズにより応えられる高精度で短納期、コスト軽減を実現した精密成形プレス機向け研削加工技術の確立に成功

株式会社大塚製作所

事業計画名 精密成形プレス機向け部品の高精度・高効率生産を実現させる研削加工技術の確立
事業計画名■事 業
概 要

研削加工の高精度加工、高効率生産を目的とし、顧客ニーズを満たす、高精度（５ミクロン）、短納期（３週間）、さらに15％のコストダウンで納入できる研削加工技術を確立し、他社との優位性と価格競争力を持った精密部品を市場に売り込む。
が求められ、熟練の技師でも高度な技術と長い作
業時間を必要とする作業だった。その作業時間の短縮と効率化が図れれば納期や製品価格も含めて顧客ニーズに応えられると考えた。

事業の具体的内容及び成果新規導入した立型複合研削盤は、円柱状の治工具を立てた形のままで外側、内側とも研削することができる。従来の研削方法は、円柱を横向きに取り付け、技師が目盛りを確認しながら自らの目と、研削の際の手応え、手触りなどを確認しなが新規導入した立型複合研削盤。プログ
ラム制御で、立位のまま、円柱の内側と外側を切削することができる

取り組みの経緯ら、ミクロン単位の精度で仕上げていた。「感性がすぐれていないと良いものはつくれない」との社是のもと、「技術の高いエンジニアがそろっているのがわが社の強みで、信頼の証でもある」と
根岸社長は胸を張る。それでも作業に当たっている熟練の技師が豊富な経験をもとに製造しても、同社は機械加工を補助するために欠かせない道具である治工具、省力化機器を製作。プレス機に使用する円柱状の比較的大型の治工具を製造する
際、作業工程の効率化を図り、高い精度を実現するために立型複合研削盤を導入した。
治工具は、加工する製品によって形状が異なり、一つひとつオーダーメイドで製造し、時にはミク
ロン単位の精度が求められる。今回の取り組みのきっかけとなったプレス機用治工具の製造は、最終的に研磨が必要だが、重量がある上に高い精度

成果事例集

16

完成品の一例

株式会社大塚製作所
代表取締役社長

根岸

貴史さん

新たな顧客の獲得とともに、さらに深く技術を追求することで、今の顧客に納期、コスト、そして精度でさらに喜んでもらえるようになりたいと思います。

部品を仕上げるまでには40日ほどかかっていた。
立型複合研削盤を使用することで、これまでは円柱を横向きに取り付けるために避けることができなかった重力の影響による不安定さが払拭され、微調整の必要もなくなり、工程も２割ほど削減。さらに、あらかじめ設定した数値で研削を行うため、従来技師の技術力で補っていた部分をカバーし、高い精度を実現。納期も短縮することに成功した。

最終工程では三次元測定システムを用い、品質保証している

備や建物に利用されたり、快適な自動車に乗れる

事業成果の活用・今後の取り組み

ようになったり、簡単に撮影できるカメラで多くの人が思い出を作れたりしている」と根岸社長。
多様なニーズに多彩な技術力で応え、設計から加「治工具は、大量生産や高精度が必要とされる工、仕上げまでをトータルに請け負い、ミクロン

部品や製品を生む機械に使われる道具ですから、レベルの要求に対応するとともに、最終段階では製品が一定の質や精度になるためには、さらに高三次元測定システムにより緻密な検査体制を整え

い精密さが要求されるのは必然」と根岸社長は強ている。

調。科学技術の進歩に伴って、現代は部品類の製「目の見えないところで社会の役に立つ」と言造にも高い精度とスピードが求められている。創い切る、同社の技術力は高い。

業以来67年という長い同社の歴史の中で、長期間に渡って取り引きがある顧客が多いということ
は、製品、つまりは同社そのものへの信頼の現れでもある。
長い間、技術を培ってきた技師も新たに導入されたシステムに積極的に取り組むことで、若い世代も熟練の世代も、同等の製品を生み出せるように育っていることも心強い。
「自分たちが作った部品は、表に出ることはないが、その部品からた
くさんの良い品物が出来上がって、インフラの整株式会社大塚製作所〒311-4164 水戸市谷津町字細田1-64
TEL.029-251-4567
FAX.029-252-4800
http://www.ohthuka.co.jp
資本金：１億円
従業員数：40人
1949（昭和24）年創業、一貫して治工具・省力化機械の設計製作に従事し、長年培ってきた技術と高効率生産で高い信頼を得る。

成果事例集

17

水中に放置してもバクテリアによって消化される環境に優しい釣り道具・ワーム（疑似餌）を製造

ニッコー化成株式会社
事業計画名 自社材料開発による環境負荷の低い生分解性ワームの高度化
事業計画名■
事 業
概 要

環境への負荷を減らしたワーム（疑似餌）が注目されている。海底に放置しても数年かけて微生物によって分解される生分解素材を活用したワームを製造販売。

取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果

地球温暖化が進み、環境対策が重視される中、本事業で同社は、生分解性能の高い素材の開発、釣具業界でも環境問題への意識が高まっている。

金型設計と製造技術の高度化により硬度ゼロ素材

しかし現状は、釣りに使う疑似餌の大半が塩化ビの加工技術を確立し、品質・生産性の向上に取りニールを主体としたワームが使用され、水底に残組んだ。

されたワーム類によって魚の生態系にダメージを環境に優しいワームの素材として使用する生分与えている。釣りの名所として知られる芦ノ湖な解性エラストマーは、ゴムよりも軟質で伸縮性に

どでは環境保護の観点からワームの使用を禁止し優れている。ワームは釣る場所や季節、天気、時ている。業界団体や企業は、清掃活動に力を入れ、間に合わせて形やサイズを変える必要がある。こ

釣り人にワーム類を放置しないことなどを呼び掛のため自由に形や色を変えることができるエラス

けるとともに、環境に優しい製品の開発に取り組トマーを使用することで、釣り人のニーズに合っんでいる。
同社は2009（平成21）年11月から経済産業
省関東経済産業局の支援を受けて、生分解性材料の開発と生分解性ワームの製造をスタート。新連携支援事業は2014（平成26）年２月に終了したが、「本物の餌により近い疑似餌」というユーザーの要望を満たすために生分解機能の改善を行った。

海の万能エサ“オキアミ”の疑似餌「スーパーオキアミ」。空気に触れていても乾燥せず、柔らかく使いやすいうえ、生エサと違い、保存・持ち運びが簡単。高濃度のオキアミフレーバー配合で集魚効果がある

成果事例集

18

一定期間後自然に還る、生分解性エラストマー活用のワームの経過
実験を、現在も外部企業で行い、データ分析を行っている。写真上は試験前、写真下は270日経過したワーム

ニッコー化成株式会社
常務取締役

白川

一男さん

現状の釣り場環境を患うために、次世代ソフトワーム（疑似餌）を開発することができた。これまでより短期間で環境負荷を減らすことが可能となり、国内外より一定の評価をいただき製造、販売している。今後は、分解速度（微生物分解）の短縮、現状以上の集魚
力アップ、コスト削減を重点課題と考えて技術革新を継続し、将来、全世界がかかわる環境問題の一助となりたい。

た複雑な形状の製品をつくることが可能となった。
従来使用している生分解性エラストマーよりもより生分解性を向上させるために自社にて植物由
来のポリ乳酸をエラストマーに配合することによって、より生分解が進む配合を見出した。同社の製品は、中国産の塩化ビニールワームに比べ、価格は約1.5倍と割高だが、製造からパッケージに至るまで、すべて結城事業所で行い、オール・
メイド・イン・ジャパンの高性質なワームづくりにこだわっている。

今回、電動射出成形機を導入することによって、従来の油圧射出成
形機より成形精度が向上し、生産コストも約30％削減することが可能となった

海外市場への進出も視野に入れており、今年７

従来、ワームの成形は油圧射出成形機で行って月には米国の展示会に出展した。米国内陸部はブいたが、今回、導入した電動射出成形機で行うこラックバス釣りが主流で、帰国後、米国の愛好家とで、成形精度が向上し、生産性の向上にもつなたちの意見を参考にブラックバス用生分解性ワー

がり、製造コストも削減できた。

ムのサンプルを製作。「国内外のニーズに対応できる製品バリエーションを充実させ、今後は、自事業成果の活用・今後の取り組み

社製品の売り上げ拡大を図り、OEMへと拡張していきたい」と、常務取締役の白川一男さんは意欲を見せている。

今後、同社は、従来品の生分解性ワームの在庫との兼ね合いを考慮しながら、順次、新製品に切り替えていく予定である。国内で行われるフィッ
シングショーやメーカーの展示会に参加し、製品のPRを積極的に行い、生分解性ワームの知名度を高め、市場基盤を確立していく。展示会はユー
ザーや、量販店スタッフの生の声を聞く機会でもあり、そこで得た意見や要望をもとに、さらなる品質の向上と製品のバリエーションに応えていきたいと考えている。

ニッコー化成株式会社〈結城事業所〉〒304-0823 下妻市五箇221-22
TEL.0296-44-5100 FAX.0296-44-5150
http://www.nikko-kasei.com/
資本金：2,800万円
従業員数：36人
プラスチック製品や包装資材部門、充填加工部門、複合加工製品部門の製造を行う。自社製品の製造のほか、OEM生産に力を入れている。

成果事例集

19

手作業で行っていた布の裁断に、大型自動裁断機を導入。製造工程数を減らし、作業時間を短縮した

北村製布株式会社
事業計画名 大型自動裁断機の導入による製造工程の簡素化・高速化・効率化
事業計画名■事 業
概 要コンピューター制御の大型自動裁断機の導入により、従来ほぼ手作業の人海戦術で行っていた工程を機械化。作業者の身体的負担が軽減し、作業時間も短縮、短納期が実現できた。

いままで同一の形の製品を多数作製する場合、床に広げた織物の上に型紙をのせ、その上をはうようにして裁断の基準となる線や点などを記入す
る罫書きを行っていた。その後は50キログラム
前後の反物をテーブルに移動し裁断。素材が合成繊維の場合はホツレ防止のために電気コテを使い、手作業で溶断していた。一連の作業は作業者の腰、膝、肘、背中などに大きな負担をかけるほか、電気コテは温めるのに30分ほどかかり、やけどの危険性もあった。これらの工程を見直し、作業効率を上げるために、コンピューター制御の大型自動裁断機を導入することにした。

事業の具体的内容及び成果

自社工場で布の製織も行っているので、目的に応じて素材を選べる

大型自動裁断機は操作盤上で図面を選択し、反物をセットすれば、布送りからレーザービームで取り組みの経緯
同社は液体や粉体用フィルター、粉塵などに対応するエアフィルター、カートリッジフィルターのほか、効率よく濾過するための濾過助剤、作業・事務服と産業資材用繊維製品などを扱っている。
糸の購入から縫製などの最終工程まで社内で一貫生産しているので、素材から織までオーダーメードに対応でき、試縫も含めてできるのが強みであ
る。

成果事例集

20

電気ゴテで布を裁断する。コテを熱するのには30分もかかる

北村製布株式会社代表取締役社長

北村

英明さん

1918（大正７）年に、醸造用濾過布の製造販売を行ったのが始まり。
「古来より人間は、ものを作る時に、必ずといっていいほど濾過工程を行いました。貴重な資源を効率よく利用するのに濾過布は必需品だったのです」。先祖から受け継いだ美しい地球を、次世代に引き継ぐことが大切と考えている。

の罫書きと溶断が自動でできる。これによりミシン担当に渡すまでの時間が短縮でき、試作品の受注から作成までの時間が約３分の１になった。
作業に使用したデータは CAD、CAM によって図面化して蓄積でき、試作品とテスト品を繰り返す際の罫書きと裁断の所要時間を３分の１から５分の１に短縮することができた。型紙作りに費やす時間や、型紙を探す時間を省けるようになっ
たことも作業時間の短縮につながっている。
こうした改善が図られたことにより、作業者のストレスを軽減し、作業効率の向上が実現できた。

布が自動送りされ、罫書きと裁断が行われる

いままで使っていた原寸大の型紙は不要となり、を実現できたことは、いままで納期に対応できず

反物を広げるスペースと型紙を保存していた場所に失っていた売り上げ機会を獲得でき、顧客とのが、別の作業をする場所や自動化機械を置く場所

信頼関係を深める上でも大きな役割を果たしていとして使えるようにもなった。

る。今後も品質、納期への対応、価格などを他と差別化していき、国内だけでなく、国際競争力も

事業成果の活用・今後の取り組み

高めていきたい考えだ。

濾過という作業は、コーヒーフィルターや酒・しょう油の濾過といった目に見える身近なものから、工場排水の浄化などまで多種多様で、私たちの生活のあらゆる場面に関わっている。しかし、いまの繊維業界はこれら濾過の材料のほとんどを海外へ発注するため、国内の工場は減少しているという。
今回の大型自動裁断機の導入により、納期の短縮と品質向上、少量多品種への対応はもちろん、量産化も図れるようになった。特に、短納期

北村製布株式会社〒303-0023 常総市水海道宝町3390
TEL.0297-23-5511
FAX.0297-23-5513
http://kitamuraseifu.co.jp/
資本金：5,000万円
従業員数：41人
液体・粉体用フィルター、エアフィルター、カー
トリッジフィルター、濾過助剤、作業・事務服、産業資材用繊維製品を扱う。

成果事例集

21

新たに立ち上げた同社環境事業部が、環境に優しい洗浄剤を使った「超音波＋真空」装置で精密洗浄を可能にした

株式会社昭和螺旋管製作所

事業計画名 減圧及び放熱抑制技術を導入することにより、省電力化と高洗浄性能化を実現できる減圧超音波洗浄乾燥装置の開発及び事業化
事業計画名■事 業
概 要

従来の洗浄機では、微細加工品のすき間まで洗浄液を行き渡らせることが難しかった。そこで減圧する技術を導入し、すき間の多い対象物を、短時間で精密な洗浄から乾燥まで可能にする装置を製造。洗浄力・生産性・安全性を確認しながら試作開発を実施した。配管には自社製品を使用し原価低減も行った。
事業の具体的内容及び成果
プレス加工や機械加工中につく油汚れなどには、これまで洗浄力の強いトリクレンやメタクレンが使われてきたが、発ガン性やオゾン層破壊といった環境汚染が問題視され、使用制限や全廃が決定した。そのため、それらに代わる新たな洗浄剤が求められていた。そこで同社は、炭化水素系洗浄剤を使用した洗浄機の開発に取り組んだ。
従来の超音波洗浄は、微細な加工をした部品や茨城カンパニーで製造しているステンレスのフレキシブルパイプ。
自在に曲がり、狭い場所での配管もやりやすい

取り組みの経緯

重なり合いがある部品、勘合部のある部品などは、微細なすき間まで洗浄液が入っていかないことが課題だった。そこで、同社は洗浄槽にふたをして密閉し、真空状態と解放を繰り返すことで、細か
いところまで洗浄液が行き渡り、精密洗浄を可能

ステンレスのフレキシブルパイプを扱っているとした。この密閉空間によって、可燃性の炭化水

同社は、国内に三つの工場を持ち、それぞれ用途

素が爆発する危険性も回避することができた。

の違うパイプを製造している。茨城カンパニー（茨

真空状態にするには、洗浄槽が減圧に耐えうる城工場）では水道用埋設管や消防用スプリンク

強度が必要となる。その解決方法として、単に壁ラー巻き出し管を製造。手で簡単に曲げられる自在性に優れたフレキシブルパイプはスピーディー
で容易にできる配管を実現。ステンレス製である
ことから耐久性・耐食性にも優れている。
そんな中、同社は事業の多角化を図り、リスクを分散するため、2012（平成24）年、新たに環境事業部を立ち上げ、工業用洗浄機の製造・販売を始めた。しかし、後発企業であるが故に、何らかの特徴が必要だった。

成果事例集

22

バスケットの中に洗浄したい部品を入れる。バスケットの大きさは300×300×H250（ミリ）株式会社昭和螺旋管製作所
代表取締役社長

佐々木勇さん

お客様が喜んでいただける仕事をする。社員が思いやりを持ち、成長できる職場を作る。新しいチャレンジができる独自能力を持つ。社会貢献として、快適で暮らしやすい社会を作るための製品を作る。この四つを基本理念としている。

を厚くするのではなく、強度計算をして補強リブを縦横につけた。また、高真空化システム確立のため、ブースター選定を行った。真空ポンプとブー
スターを一体型にして装置に組み込むことで、真モニターで細かい設定ができるので、汎用性も高い

空状態になるまでの時間を短縮した。
本事業には、自社製品であるステンレスのフレ
キシブルパイプを装置に組み込むという目的もあった。自在に曲がるフレキシブルパイプは、細かいところも施工しやすく、パイプの新しい活用を見いだすことができた。なにより自社製品を使用することでコストダウンにもつながり、他社との価格競争で優位を保つことができた。

事業成果の活用・今後の取り組み「炭化水素系 １槽式真空洗浄機」。①真空超音波洗浄（粗洗浄）②真空超音波洗浄（仕上洗浄）③真空ベーパー洗浄④真空乾燥。この４工程を１槽の中で行うて、製品のPRを行っている。槽の数やブースターの有無など、システムを見直し、企業のニーズにトリクレンなど年々有害物質の管理が厳しくな合わせた製造ができるようにして、金属関係を中ることから、洗浄機を使用する企業は買い替えが心に、半導体やレンズ関係への出荷も視野に入れ必至となっている。「危険性は理解していても、ている。

費用の面から簡単に買い替えられないという中小企業は多い。しかし、安全でないものを使い続ける環境は、ぜひ変えていきたい」と佐々木勇社長。
そのためには、製品のさらなるコストダウンを図
り、配管全てを自社製品にすることを目指す。高
温の液体を流すことから、現在、自社のフレキシ
ブルパイプを使えない部分があるが、今後、断熱などの工夫を重ねて自社製品を使用できるようにしていきたいとしている。
現在は、展示会やデモンストレーションを通し株式会社昭和螺旋管製作所〈茨城カンパニー〉〒300-2512 常総市大輪町178
TEL.0297-24-7821 FAX.0297-24-7825
http://www.showarasen.co.jp
資本金：3,000万円 従業員数：160人（茨城カンパニー43人）
水道用埋設管、消防用スプリンクラー巻き出し管を製造。2012（平成24）年に発足した環境事業部
では、洗浄機を製造している。

成果事例集

23

５軸複合加工機を新規導入し、複雑な形状の部品加工が可能となった。品質も向上し、作業時間の削減も実現した

株式会社西野精器製作所

事業計画名 複雑形状・難削材部品の高精度・一貫加工体制構築と納期短縮
事業計画名■事 業
概 要

従来の加工機は高精度な３次元加工ができなかったため、後加工を必要とし、製作にも時間がかかっていた。そこで新たな複合加工機を導入し、形状が複雑で切削が難しい部品でも短期で納品できるシステムを作った。

板金部と機械部があり、製品に合わせて作業を行う。若い作業員が多く、活気がある

取り組みの経緯点は東南アジアに移行する傾向にある。しかし、開発部門などは依然として国内にあることから試作や開発品など少量品の加工依頼が増えている。

同社はカメラや半導体装置、自動車、コネク

納期の短縮も求められる中、海外で加工できない

ター、プリンター、医療機器などの精密試作部品

部品や中間製品の製作依頼に臨機応変に対応し、を製作している。板金部と機械部があり、用途に

顧客ニーズに応えるため、新しい複合加工機を導合わせてそれぞれの部が製作を担当している。近入した。

年、市場のグローバル化が進み、量産品の製作拠事業の具体的内容及び成果
同社はこれまで４軸複合加工機を使っていた。
しかし、同加工機では六角穴の隅部を鋭角にする加工や円筒部、突起部の加工などができず、多くがマシニングセンタによる後加工を必要とした。
また、顧客から持ち込まれる製作図のほとんどが３次元CADデータのためにOSが対応できず、追導入した５軸複合加工機

成果事例集

24

加の変換作業が必要だった。作業は煩雑で時間が株式会社西野精器製作所
代表取締役社長

西野信弘さん

HEART（顧客に対する誠意と真心）、HI-SPEED（手際よく、短納期で）、HAND-MADE（手作り感覚を培っての高精度加工）、
HI-TECH（時代の要求する先行技術）の「4H」を1993（平成５）年に企業使命感として確立し、基礎加工技術習得に励んでいる。

かかる上に、作業者が間違える可能性もあったという。
新しく導入した５軸複合加工機は、３次元の多面加工ができるほか、高速切削が可能で、インコネルやチタンといった切削が難しい金属材料の加工能力を高めることができた。また、受注が多い
各種プラスチックの加工でも、これまでより高精度で平滑な表面に仕上げられるようになった。特に、強度に優れたエンジニアリングプラスチック
も加工条件を最適化することで後加工が不要となった。
新加工機は制御OSが３次元CADデータに対応できるため、これまでできなかった３次元CAD
データも容易に作業用データに変換できるようになった。そのため同一素材で素材外径が同じもの
は連続加工が可能となり、段取りの時間も短縮。

微細部品の加工も積極的に行っている顧客が求める短納期に対応でき、加工精度も向上
し、加工コストと使用電力の削減が図れた。

事業成果の活用・今後の取り組み
新加工機を導入したことで作業者は操作法の習得と訓練などが必要となったが、一方で品質や納期などの面で顧客の要望にさらに対応できるようになった。
今後、試作・開発品の受注を増やしていくことはもちろん、海外からの受注を目指し、安定的な収益拡大に挑戦していくつもりだという。

株式会社西野精器製作所〒311-1251 ひたちなか市山崎56
TEL.029-265-9595
FAX.029-265-9090
http://www.nisinoseiki.com
資本金：1,000万円
従業員数：70人
ゴマ粒大の微細精密からバスケットボール大の高速アルミ切削まで、あらゆる試作ニーズに応える。

成果事例集

25

スクラップ品であるプラスチックフィルムを、組み合
わせや配合割合の適切な調整によって高品質プラスチ
ックペレットとしての再生に成功

高浪化学株式会社

事業計画名 複合フィルムの混練によるペレット試作開発
事業計画名■
事 業
概 要

廃棄処分される複合体フィルムから良質の三次素材としてのペレットの試作開発を行う。

新たにメルトインデクサーを導入。複数種類のプ
ラスチックの混合による低強度プラスチックフィ
ルム素材を、組み合わせや配合割合の調整により、
高品質プラスチックペレットとして再生するための試作開発に取り組んだ。
切断機で素材の同時切断が可能になった（左）。メルトインデクサー
では生成された混合ペレットのMFR値測定を行う（右）事業の具体的内容及び成果
取り組みの経緯
これまでは１台の切断機でそれぞれの材料を切同社はプラスチック再生加工に特化した事業を断していたが、切断機を２台導入することで、同展開し、市場のニーズに即した商品の提供を行っ時切断ができ、作業時間の短縮につながった。そている。プラスチック製品の製造工場から排出さの後の一次加工では、いままではペレット生成機

れる不良品などを、もう一度原材料として再利用によって素材ごとのペレットを生成していたが、できるよう再生加工する「リペレット加工」のプ

同時切断により、Ａ素材とＢ素材、Ｃ素材とＤ素

ラスチックリサイクルのほか、再生加工した原材

材のように、同時に２種類の生成加工が可能に料をプラスチック製品の製造工場などへリサイク

なった。それまでは四つのペレットを混練しなけ

ルペレットとして再生原料を販売している。

ればならなかったが、一度に混練するペレットのさらなる事業の発展に向け、同社の圧倒的な強種類が減り、配合の安定にもつながった。

みである
「混練」
「分類」の技術を生かした複合フィ

さらに、ABペレット、CDペレットの物性値測

ルム混練ペレットの試作開発で、新たな設備と工定（MFR、弾性、強さ）を加えることで、ABと程を導入し、物性値の「品質均一化」に取り組ん

CDの配合割合決定基準を把握し、配合精度を向だ。他社が手がけない領域を自社が持つ技術力で上させた。ABペレット、CDペレットに改質材を開拓しようと、廃棄処分される複合体フィルムから良質の三次素材としてのペレットの試作開発を始めた。
まず、複数素材の一次加工前処理として、素材の同時切断を行う切断機と、生成された混合ペレットのMFR（樹脂の流動性）値測定を行うため、

成果事例集

26

ロールを切断して、押出機に投入し、一次加工を行う

高浪化学株式会社代表取締役社長

髙浪浩行さん

石油由来であるプラスチックをリサイクルして再利用するということは、資源の有効活用という点で地球環境に寄与することになると考えている。今後は、一層この取り組みを発展させ、多くの企業にリサイクルペレットとして紹介していけるように進めていきたい。

加えて混練する二次加工後にも物性値測定を行い、品質の安定性を検証。タンブラーによるアフターブレンド工程も加え、生成されたペレットをしっかりと混ぜることで、全体的な品質均一化を図ることができた。
試作開発を行っていく中では、品質均一化とい完成したペレット。これを溶かしてさまざまなプラスチック製品になるもあり低価格で、なおかつ品質が一定しているものが提供できるようになったのが強みだ。

う部分でいままでブレが出ていたものをいかに目

今回の補助事業により、課題であったリサイク

標値に向けて抑えるかに苦労。配合を変えるなど

ルペレットの品質均一化をより高めることが可能

工夫をしながら何度もテストを繰り返した。

となった。また、試作開発を行うことによって社

約３カ月間のテスト期間内で、全７項目における開始から最後までの振れ幅は、MFRは目標値

員たちからものづくりに対し積極的に取り組む姿
勢が感じられるようになったという。

0.5のところ、改善前は２だったが、改善後は0.2

今後は、試作開発から既存の顧客に商品提案を〜0.4に。引張弾性率は目標値20のところ、改善行い、販売につなげていく考えだ。現在は県外の前は43だったが、改善後は10〜30に。引張強さ

数社と取り引きしているが、リサイクル品を使用

は目標値１のところ、改善前は６だったが、改善する企業を対象に重点的に営業活動を実施するな

後は２に。引張破壊ひずみは目標値20のところ、どして、徐々に取り引きの範囲を広げていきたい

改善前は80だったが、改善後は３〜15になるな

ともしている。石油価格の下落により販売価格がど、全ての項目で改善されたが、目標値にはわず

低迷し、販売数量も伸び悩んでいるが、今後の巻

かに届かなかった。そのため現在も引き続き目標

き返しに大いに期待したい。

値に向けて試作開発を続けている。

事業成果の活用・今後の取り組み
目標値はわずかに達成できなかったが、全ての項目において一定の成果が得られた。また、事業過程で浮上した品質の均一化という課題の解決に向けて試作開発を継続した結果、数種類のベースとなる製品が完成した。リサイクル材ということ

高浪化学株式会社〒300-3539 八千代町仁江戸2235-1
TEL.0296-48-2161
FAX.0296-48-2462
http://www.takanami.net
資本金：1,000万円
従業員数：25人
プラスチックフィルム再生加工品の製造、プラス
チックコンパウンド加工品の製造、プラスチック着
色加工品の製造、
プラスチック再生原材料販売ほか。

成果事例集

27

人工衛星で観測して蓄積した水稲成育状況や気象などのデータベースを利用し、収量予想と高温障害の発生危険度分
布の予測モデルを開発、情報の早期提供と試験運用を開始

株式会社ビジョンテック

事業計画名 人工衛星観測データとICTを利用した高度水稲営農情報提供サービス
事業計画名■
事 業
概 要

人工衛星観測による水稲成育状況や気象データなどを複合的に利用して収量予測と高温障害の発生危険度分布の予測モデルを開発し、ICT（情報通信技術）を利用した警戒情報を早期に提供するシステムを構築。一部の生産者に試験的に情報を提供した。
取り組みの経緯

産業局中小企業・ベンチャー挑戦支援事業で「衛星画像を用いた農業管理情報のインターネット提供システム」の構築に関する研究が採択されたこ

人工衛星が観測したデータは、地球環境のモニとはその開発を大きく前進させ、その成果を踏まタリングや農林水産業、防災など幅広い分野で利えた提案「良食味・高品質米の安定生産のための用されている。1997（平成９）年、ベンチャー

水稲生育管理への衛星データの適用実証」が、企業として設立した同社は、人工衛星で観測した2009（平成21）年度～2011（平成23）年度の文

地球表面のデータを、目的に合わせて農林水産業

部科学省宇宙利用促進調整委託費の公募で採択さや防災、環境分野などで活用する情報として蓄積・れ、人工衛星のデータを利用した営農管理システ

解析し、有益な情報として提供している。約10

ム「アグリルック」の開発を促進させた。現在も継年程前に、安定したビジネスとしての将来性から続して、このシステムの利便性の向上や、高精度主業務を防災事業から農業分野にシフトした。

な情報を提供するための研究開発が行われている。

かつて人工衛星のデータは高額であったが、近年、欧米各国が商業目的で打ち上げる人工衛星が増えたことで、ユーザの選択肢も増え、比較的低事業の具体的内容及び成果価格で観測頻度や解像度の高いデータが入手できるようになってきた。そうした背景の中、同社は2011（平成23）年から運用を開始しているア

創業以来蓄積してきた衛星観測データをもとに、グリルックは、PCやスマートフォンがあればリ水稲に特化した情報提供システムの構築を目指し

アルタイムか、またはセミリアルタイムで農地のた。2005（平成17）年度の経済産業省関東経済状況を瞬時に把握できる。現在の稲作では、農業

人工衛星データ・気象衛星データ収集の収集システム

成果事例集

28

衛星データを取得、解析、処理、データベースへの蓄積を自動化し、生産者が気軽に情報を活用できる環境を構築した

株式会社ビジョンテック
代表取締役社長原政直さん

20年にわたって蓄積した衛星データをビッグデータとして解析することで、より正確な情報提供と予測が可能になっている。アグ
リルックは、良質な米を安定的に収穫、さらに労働力も軽減できる
画期的なシステムだと考えている。今回、雲の下を類推する手法を開発したことは大きな進歩で、日本から世界へ、さらに現在の水稲から、果樹やさまざまな農産物へとさらに広げていきたい。

者が圃場に行って土地や稲の状況を観察し、田植えの時期や肥料の管理、収穫のタイミングなどを見極めているが、アグリルックを使えば人工衛星のデータによって圃場と気象の状況を把握できる。収穫時期は、圃場ごとに葉色の濃さをカラーで表示。食味も予測し、最も食味が良い状態の時

タブレットを使って情報を閲覧。早期対策と軽労化、品質と種集の安定化につながるに収穫できる状況を把握することができた。高温

治体や新潟県のJA、営農法人で試験運用されて障害の発生危険度分布の予測モデルも開発した。

いる。今年６月には、スリランカの次世代農業を

農地の正確な情報を提供するには、衛星から得支援し生産力向上を目指す取り組みが国際協力機

るデータが高頻度かつ高精度であることが望まし構（JICA）の中小企業海外展開支援事業に採択

いが、人工衛星はそれぞれの周期で地球を周回す

され、９月から実証を開始し、事業展開も視野にるため、情報が欲しい場所と時間にその上空にあ入れる。

るとは限らない。雲がかかっていると地表の観測

雲の下の状況を類推できるようになったことでができないという欠点もあった。この二つの大き世界的に降雨量の多い国々での注目度が高まるこな問題を解消する新しい手法を開発。特に「雲のとも予想され、「世界進出と、稲作以外の作物で下の状況を類推する手法を開発できたことは、との運用も視野に入れていきたい」と原代表は確かても大きな成果」と原政直代表は胸を張る。このな手ごたえと自信をのぞかせている。水稲だけで手法はすでに実用化し、運営を開始している。「いなく、果樹や各種農産物、流通業界などへ、そのつどんな作業を行えば良いか最適な時期が分か

運用の裾野は広がりつつある。

り、また作物に障害が起こることを予測することで回避策もとれる。山間部の圃場では特に効果が認められ、少ない労働力と短い労働時間で、高品質の米を確実に多く得ることが可能」と語る。

事業成果の活用・今後の取り組み
20年にわたる研究の蓄積をもとにしたアグリ
ルックは高い評価を得、秋田県や埼玉県などの自株式会社ビジョンテック
〒305-0045 つくば市梅園2-1-16
TEL.029-860-6100
FAX.029-859-1199
http://www.vti.co.jp/
資本金：2,000万円
従業員数：15人（うち博士５人）
人工衛星から得られる地球観測データの提供サービス、衛星データ解析業務や応用技術の開発、データベース・解析システムの構築等を行う。

成果事例集

29

新たなモニタリング技術を用いてコンクリート構造物の維持管理や予防保全に関する有益な情報を提供する

株式会社KSK（構造診断研究所）
事業計画名 分布型光ファイバセンシング５による構造物の予防保全型維持管理事業の展開
事業計画名■事 業
概 要

直接的に橋など構造物のひずみやたわみなどの変位を調査する方法として、新たなモニタリング技術の実用化を図る。FBGロングセンサーを開発し、設置
治具の設計製作や機械装置の導入により新サービス提供のめどを立てた。

れていたが、当時は必要な機器が無く、機材のレンタル代がコスト面で課題となっていた。今回、測定機械を導入したことで顧客の予算に合わせた
モニタリングを提案できるようになった。

事業の具体的内容及び成果モニターでリアルタイムに計測できる

取り組みの経緯

橋梁の維持管理をするためのモニタリングの目
的は三つに分類できる。一つは常時の橋梁健全度の把握。橋梁は気温の変化とともに伸び縮みする
ため、桁温度の変化を確認することで橋全体の健全度の目安となる。二つめは異常時の橋梁健全度

同社は橋梁やトンネルといったコンクリート構の把握。地震後は通行を再開するかどうかを早期造物の維持管理に関する点検や調査、計測のほか、に判断するために点検は不可欠であり、地震前後

コンサルティング業務を行っている。コンクリー
ト構造物の点検にはいくつかの方法があるが、従来は表面に現れたひび割れを人の目やデジタル画
像で確認したり、コンクリートの浮きや剥離をたたき点検や超音波法などで確認したりと、人の手を使った方法が多かった。特に地方での点検は遠くから人の目で確認する方法が主で、精度が課題となっていた。さらに長期間にわたる対象物の変化に気付きにくいということもあった。
そこで同社は光ファイバーを用いた構造物のモ
ニタリングを提案した。構造物への負荷によって生じるひずみを高精度で連続的に捉えることができ、劣化予測に向けた有益な情報を出すことができる。これまでもモニタリングの重要性は認知さ

成果事例集

30

作業の様子

株式会社KSK
代表取締役社長

山下

英俊さん

コンクリート構造物の調査・診断などを通して、社会に奉仕し、貢献していくため、日々業務に取り組んでいる。「正しいことを正確に」を理念に、間違ったことはしない、手を抜かない精神を従業員一同で共有している。また、最先端技術の情報収集とともに技術開発を行い、より効果的な技術の提供にも努めている。

の橋梁の変位を把握していれば素早く判断ができる。三つめは予防保全管理のための情報の取得。
モニタリングによって設計段階で設定された疲労
破壊の時期についての検証が可能となる。
購入した光ファイバーと測定器

今回は橋梁をモニタリングするため、橋の表面に光ファイバー内にFBGセンサーを組み込んだユニットを取り付けた。これは光ファイバーの中を光が伝わる時、橋上を通過する車両などによって生じる橋のひずみを感知するシステム。FBG
センサーは狭い空間にも設置が可能で、光ファイ
バーは耐久性が高く、長期計測が可能で高精度の測定ができる。センサー部は電源（測定器のみ電のコンクリート構造物で建設から時間が経過した源が必要）を必要とせず、ランニングコストも安ものを維持管理していくためにはモニタリングがく、総合的にコストを低く抑えられる。停電や落非常に重要となる。従来コスト面で受注が難し

雷などの電気障害に影響されないのも特徴だ。使かったケースも、今回の機器導入でコストを抑え用した光ファイバーは１メートルほどで、その間たプランが提案できるようになった。同社はモニの平均ひずみを計測。パソコンにつなげることで、タリングのデータを「見える化」することにより、

車が橋上を通った際のひずみ、振動、たわみ、荷今後はその存在と必要性をさらに広めていきたい

重、損傷などが、離れた場所でもリアルタイムでという。

分かるようになった。この方法によって人手をかけずに対象物の変化を知ることができ、測定用の機材を購入したためレンタル代などのコストも削減できた。

事業成果の活用・今後の取り組み
インフラ整備において目視だけの点検では精度の点からも限界がある。身近な橋やトンネルなど

株式会社KSK（構造診断研究所）〒302-0024 取手市新町1-2-35
TEL.0297-70-5961
FAX.0297-70-5969
http://www.k-s-k.co.jp
資本金：2,500万円
従業員数：50人
コンクリート構造物の維持管理を主体とし、調査、計測から補修・補強設計、対策など、構造物の一生を見守るトータルマネジメントの提供を目指す。

成果事例集

31

溶接ロボットの導入で製品の高品質化・短納期化を図るとともに、有毒な溶接ヒュームの危険性から作業員を守ることができた

株式会社東和鉄工

事業計画名 溶接ロボットシステム導入による建築構造体加工の高品質・短納期化計画
事業計画名■事 業
概 要

建材製造で人による溶接では高品質化が難しいという課題があったため、溶接工程をロボット化し、高品質化とともに短納期化、効率化を実現。さらには溶
接ヒュームの危険性や工場内の高温環境から作業員を守る生産体制構築の見込みが立った。
がなかなか取れないという。いくら鉄骨を製作しても、溶接の段階で作業が滞っていたら、受注にも影響がでてしまう。
現在は、外部からベテラン溶接工に来てもらっているが、ゆくゆくは技術者の高齢化も問題となってくることは否めない。そこで、溶接ロボットの導入に踏み切った。

長い鉄骨にさまざまな部品を溶接して、製品に仕上げる

事業の具体的内容及び成果
取り組みの経緯
溶接ロボットを使った作業は、あらかじめオペ
同社は店舗や事務所のビル、倉庫などの骨組み

レーターがサイズなどをパソコンに入力。その設となる鉄骨建築工事を請け負っている。現場で下定に従い、ロボットがアームを伸ばして溶接を行から少しずつ形ができてくる木造や鉄筋コンクう。人間とは違って休むことなく長時間の作業がリート造とは異なり、鉄骨造は気が付くと建物ができるため短納期化が図られ、建設需要の増加へ

できあがっている、という印象だ。それというのの対応が実現する。

も、現場で鉄骨の柱や梁を組み立てる作業は、全溶接後は、全て超音波探傷検査という非破壊検

体の作業量のうち１割ほどにすぎなく、残りの９査を実施し、溶接内部にある空気穴などの欠陥を割は半年ほどかけて工場でサイズ通りの鉄骨を製作しているためである。
鉄骨の製作には溶接作業が欠かせない。溶接は、母材と溶接材料を融点以上に加熱し、融解させる
ことで結合させる。建物の骨組みを担う重要な製品で、欠陥があってはならない。しかし、高度な溶接技術を持つ技術工は年々減少しているのが現状だ。同社でも、全員資格を持っているが、現場では切断や穴あけ、ペンキ塗り、組み立てなど作業が膨大で、腰を落ち着けて溶接技術を磨く時間

成果事例集

32

煙のように見えるのは、鉄粉やリンなどの金属による細かい粒子である溶接ヒューム。人体に悪影響を与える溶接ヒュームから作業員を守るのも、溶接ロボットの大きな特徴だ株式会社東和鉄工
専務取締役

小林

智浩さん

時代のニーズに対応し、生産技術の向上を求め続ける努力をし、さらに経験を通して開発をする小さな集団を目指しています。

チェックする。人が作業した場合、仕上がり具合
は個々の技術力や体調に左右されるが、ロボット
なら同一品質の製品が安定的に作れ、製品の高品質化にもつながる。
もう一つ、大きな利点がある。それは、溶接
ヒュームから作業員を守ることだ。溶接時は煙が出ているように見えるが、実は溶かされた金属が蒸気となり、空気中で冷却されて細かい粒子になっている。これには鉄粉やリン、マンガンなどが含まれており、長く溶接ヒュームにさらされてアームを伸ばして溶接を行う溶接ロボット。パソコンで設定を終えれば、人間は現場から離れることができる

いると、肺が硬化してしまう肺塵になる可能性がくる。

高い。もちろん防塵マスクはしっかり付けている「鉄骨は一品一様、決して同じものはない。現が、微細な粒子への不安は常につきまとい、これ状ではすべてをロボット溶接できるわけではないまで溶接現場での大きな問題となっていた。

ので、経験を積み重ねながら溶接技術を磨いていしかしロボットが溶接することで作業者は現場く必要はある」と鉄工部統括部長の野口裕一さん。

から離れることができ、危険性は大きく減少した。

機械を上手に利用しながら、作業員が安心して仕加えて、大きな鉄粉が出にくい「低スパッタ溶接」

事をしやすい環境を整備し、さらには将来的な技もロボット溶接の特徴で、これも作業環境の向上

術向上を目指す道筋が築かれたのではないだろうにつながっている。

か。

事業成果の活用・今後の取り組み
溶接ロボットの導入により、技術工が行う溶接作業は従来に比べ70％減少した。それでも、すき間や突起があるなど特殊な形状の場合は人間の手を必要とする。ロボットができない難しい部分
は人間が行わなければならない。その意味では、
作業者もますます高度な溶接技術を必要とされて株式会社東和鉄工〒300-1203 牛久市下根町1476-20
TEL.029-873-3136
FAX.029-873-3069
http://www.towatekkou.co.jp
資本金：1,000万円
従業員数：10人
鉄骨建築工事（重量鉄骨・軽量鉄骨）では、大規模なものから小規模のもの、特殊性のある建物まで施行可能。ほかに鉄骨階段や施設営繕も行う。

成果事例集

33

次々と登場する新型ケーブルに対応するため、複数枚のカッターによる「カメラシャッター絞込み機構」を応用したケーブルの被覆剥離装置を開発

株式会社MKエレクトロニクス

事業計画名 複数枚カッター刃を用い、カメラシャッター絞込み機構を応用した「新型ケーブル被覆剥離装置」の開発
事業計画名■事 業
概 要

次世代の産業分野で使用量が増えると予想される産業用太物ケーブルの被覆剥離作業は、これまで被覆が厚く、硬いために扱いにくく、現場での作業効率が悪かった。作業効率を大幅に改善すべく、複数枚のカッターを用い、安全性や操作性、品質などの向上を実現させる新機構を開発。
るなど進化している。発売から10年たち、続々と新ケーブルが登場する中、従来のアーム型回転方式では、太物ケーブルの場合、刃のくい込み力が出し切れず、ケーブルによってはカッター面でケーブル被覆を平行に正確に引き抜くことができないケースが生じていた。そこで新たなケーブルに対応できる新型装置の開発に着手した。

用途によって太さ、素材、構造が違うケーブル。その数は何万種類とあり、今も新ケーブルが次々登場している事業の具体的内容及び成果
取り組みの経緯
新たな装置には、被覆剥離装置のカッター回転
日本経済を牽引する自動車産業や次世代エネル部に「カメラシャッター絞込み方式」を採用。カ

ギー産業をはじめ、あらゆる作業現場や配電装置

メラのシャッター絞込み機構を応用し、４枚刃がでケーブルは使われ、その処理作業は必要不可欠

回転しながらスライドして被覆を剥離する。それである。

により、被覆剥離精度が±0.2ミリから±0.05ミ

同社はケーブル被覆剥離装置の開発・製造・販

枚アーム回転式」といい、２枚のＶ字型の刃が回転しながら被覆に食い込み導体を包む被覆を剥離するシステムだった。他社ではエアーで駆動させる装置はあったが、ケーブルの太さがかわるたびに刃を交換する必要があった。初のデジタル製品である「Ｖ刃２枚型」は、性能・操作性において業界トップクラスであり、高いシェアを誇る。
しかし、太さや被覆の材質・厚み・硬さなどケーブルの種類は現在何万種類もあり、被覆を燃やしても有害物質が発生しないエコケーブルが登場す

成果事例集

34

すでに販売がスタートしている「デジタルケーブルストリッパ
ＭＫＳ５０４」。開発する中で、特許及び意匠権を取得している発したデジタルケーブルストリッパは、「Ｖ刃２

誰でも簡単に使える
タッチパネル方式のモニター

売を主軸に事業を展開。10年ほど前に同社が開リと高くなり、ケーブル導体と被覆の密着性が高株式会社MKエレクトロニクス
代表取締役

斉藤

和明さん

創業精神「顧客満足度を第一に考え、広く地域社会に貢献する」
を基本としている。それには、展示会に出展するなど、常にアンテナを高く張り巡らし、顧客の話しを聞いたり、様子を見たりする中からニーズをつかむことが重要だという。

いケーブルの被覆剥離が可能になった。また、従来型は被覆剥離加工に約８秒かかっていたが、新方式では５秒に時間短縮。外径２〜24ミリまでのケーブルに対応でき、キャブタイヤケーブルやゴム、多芯シールドケーブルなど、多彩な材料を使ったケーブルの被覆を剥離していく。
刃のくい込み量、ストリップ長、回転数、カッターバック値は、すべてタッチパネル方式のデジ
タル設定が可能となった。これまでの液晶画面と穴に差し込めばストリップ開始。透明な上部から作業の様子が見られるので、トラブル時にも対応しやすい

操作盤による作業に比べ、熟練のスキルが必要な時代の変遷に柔軟に対応し、その上で新たな力

く、誰でも簡単に操作できるという利点がある。

をつけてきた同社。国際安全規格、EUの適合性

また、トラブル時の緊急停止ボタンや作業状態が評価基準であるCE宣言を目標に、現在も安全評

見える透明カバーなども備え、安全性に関しても価試験を行い、海外市場も視野に入れたさらなる

細かな工夫がなされている。

販路拡大を見据えている。
「10年前には考えられなかったことが、今や現事業成果の活用・今後の取り組み

実となっています。弊社のように小さな会社でも、世間が求める製品を作る能力があることが証明できた。次のステップでは、必ずや主役となるはず」「カメラシャッター絞込み方式」の被覆剥離装と宣言する斉藤和明社長の力強い言葉が頼もしい。

置（太物用）は、すでに製品化され、予想以上に売り上げを伸ばしているという。海外のトップメーカーからのオファーで、OEMによる販売計
画も進められている。この装置の市場は、自動車関連企業や配電盤にかかわる業種、さらにはエネルギー関連企業など幅広い分野にわたり、将来的にさらに多くのユーザーを獲得することが見込まれる。来年早々には、QRコード対応型装置を発売予定。QRコードを読み取ることで細かい設定の必要性がなくなり、作業ミスも低減するという。

株式会社MKエレクトロニクス〒310-0903 水戸市堀町1165-94
TEL.029-254-6104
FAX.029-252-1498
http://www.mk-ele.co.jp
資本金：2,000万円
従業員数：12人
創業28年。ケーブル加工機、ケーブルストリッパをはじめとする省力機器の開発・販売を中心に、産業機器事業部製品、加工品事業部製品なども取り扱っている。

成果事例集

35

一度の作業で多様な加工ができる「５軸マシニングセ
ンタ」の導入により加工から検査工程までの短納期ラインを構築

株式会社古室製作所

事業計画名 医療分野（ワクチン製造用遠心分離機）向けの高精度切削加工部品の短納期対応製造ラインの構築
事業計画名■事 業
概 要

遠心分離機の高性能化に伴い、部品も高精度化・複雑化の傾向にある。加工から検査工程までの短納期対応ラインを構築し、顧客からの要求に対応するとともに、新規顧客開拓を図るため５軸マシニングセンタを導入。57％の加工時間の短縮を実現。
事業の具体的内容及び成果
主に医療用に使用される遠心分離機は、試料に対して大きな遠心力をかけることで試料を構成す
る成分を分離する。血液成分の分離や、ワクチンを精製する際の成分分離などが代表的な用途である。遠心分離機は、物体を高速で回転させること
で大きな遠心力を発生させるため「ほんのわずかな誤差が、機械の誤作動、さらには破損などにつながる場合がある」と古室隆明社長。わずかな狂いのために回転体の中で振動が起きて試料の分離がうまくいかなかったり、ズレが大きいと機械か導入された５軸マシニングセンタ

取り組みの経緯

ら外れてしまったりすることも想定される。高速で回転をかけるため、機器は大きさだけでなく重さも重要で、加工材料の状態をみながら重さを微調整していく、という。
機器の高精度化に伴い、部品の加工精度も高度

同社は医療機器部品の中でも、主に遠心分離機になり、従来の機器で多面的かつ複雑な加工を行に使用される部品を多品種小ロットで製作していうには、作業時間、精度ともに対応が難しくなっる。遠心分離機の高精度化に従い、部品の加工精ていた。そこで５軸マシニングセンタを導入。こ度も高度なものが求められるようになってきた。
部品の高精度化・複雑化に伴い、従来の加工方法
では部品を切削する際の取り付け（位置決め）精度の確保や、短納期対応が課題となっていた。このため加工から検査工程までの短納期ラインを構築し、顧客要求に対応するとともに、新規顧客開
拓と既存の取り引き先の受注拡大を図るため、５軸マシニングセンタの導入に踏み切った。

成果事例集

36

管理された工場内。最終的な検査は３次元測定器を用いる

株式会社古室製作所
代表取締役社長

古室隆明さん

主に医療用に利用される遠心分離機に対応する部品を主体に、医療技術の進歩に伴って高度化しつつある、顧客の求める精度、そして短納期に対応できる対応ラインを構築することで、確実な製作体制を整えて、要求に応えられる製品を作っていきたい。

れは、複数の工具を工作物上の任意の点に、任意の角度で当てることができる。異なる加工を１台で行うことができるため、従来のように製品に合わせて治具を作製する手間も省け、一つ一つの面を切削するための付け替えも必要がなく、１工程で複雑な製品に加工できるようになった。それによって一つの工程に作業が集約され、試作品を作成するのに従来４、５日かかっていたものが２、多様な加工に対応した製品

３日で完成するなど、57％も加工時間を短縮。

長。しかし、複雑な形状の部品加工で、５軸マシ

高精度に対応できるとともに、経費削減と短納期

ニングセンタは一度の工程で多様な加工が行え、に対応できるようになった。製品検査の部分では加工が集約できる半面、加工プログラムは複雑に３次元測定器を用いて、より精密な検査を実施し、なるため、技術者のレベルが高くなければならな

品質を保証。
「顧客の要求に十分に応えられた」

い。「少数精鋭といえると思うが、人材の技術のと古室社長は手ごたえを感じている。

高さこそが当社の最も誇れるところ」と古室社長
は胸を張る。設備を増設したことで、既存の取り事業成果の活用・今後の取り組み

引き先の増産に応えるとともに、新たな受注にもつながっている。受注する部品が複雑化し、高い精度も求められる現状において、同社は信頼に応

同社は遠心分離機の部品の中で、これまで試料える正確なものづくりを最も重要視している。

を入れる容器などを中心に製作してきたが、５軸マシニングセンタの導入で、2016（平成28）年
９月、機器の中心部分となるローター部分の加工、受注が可能となった。ローターは容器よりもさらに製品の精度が求められる部品で、５軸マシニン
グセンタの導入から約１年半にわたり、時間をかけて部品の精度、納期などに関して実績を積み上げてきた。
「努力の結果、求めていた評価を得られ、新たな事業と受注につなげることができた」と古室社

株式会社古室製作所〒311-4618 常陸大宮市野田359-1
TEL.0295-55-2357
FAX.0295-55-3145
資本金：500万円
従業員数：８人
医療機器部品・理化学機器分品をはじめ、建機部品等の単品・小中ロットのＮＣ旋盤加工・マシニン
グセンタ加工に特化し、超短納期の試作品加工にも
対応する。

成果事例集

37

過冷却庫を使った急速冷凍システムにより、今まで難し
かった鮮度・風味を維持した食肉加工品の冷凍に成功

有限会社筑波ハム
事業計画名 つくば豚活用商品の急速冷凍方式の転換による供給量平準化と惣菜メニューの開発
事業計画名■事 業
概 要「つくば豚」を原材料とするハム、ベーコンなどの食肉加工品は売れ筋商品であるが、原料である豚の供給量に季節変動があり、販売の機会を逸することがあった。本補助事業によって電場過冷却冷蔵庫を導入し、つくば豚を使った商品の供給量の平準化を実現するとともに、温めるだけですぐに食べられる高級惣菜の商品化に本格的に取り組むための体制を整備することができた。

が必要であると考えた。そこで品質にバラツキが出ない、確かな冷凍技術の確立のために「電場過冷却庫」を導入し、「電場過冷却庫と既設冷凍庫併用急速冷却システム」の構築に取り組んだ。

豚肉加工品や地元の野菜などを販売する直売所。つくば豚、ローズ
ポークの生肉も扱っている

取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果
通常の冷凍では外側から徐々に凍っていく。そうした緩慢凍結では、食品内の水分が凍る際に膨張し細胞が破壊され、解凍された時そこから水分

同社は1981（昭和56）年の創業以来、飼料ややうま味成分が流れ出て食感や品質が落ちてしま

飼育環境に工夫を重ね、豚肉本来のおいしさを生う。同社の人気商品であるドイツの代表的料理

かしたハムやベーコンを作ってきた。その中で、「アイスバイン」は、つくば豚のすね肉を骨付き遺伝子測定技術により良質の豚だけを選出し、高のまま使用している。これを通常の方法で凍結さ品質で、バラツキのないうま味を実現したオリジ

せると、肉だけが膨張して割れてしまうため、骨ナルの「つくば豚」を生み出した。甘みのある脂からはがれてしまう恐れがあった。しかし、電場

肪のとろけるような舌ざわりが均一にそろい、繊維が細かく、柔らかく濃い味が特徴だ。
ハムやベーコンなどの加工品は、夏冬のギフト期に需要が多くなる。ところが、季節により仔豚の出産数が少ないことがあるなど、必要な肉の量が手に入らないことが多々あるという。同社は加工品だけでなく、生肉を扱う直売所やレストランを併設しているため、豚肉の不足はお客さまへの大きな迷惑となってしまう。さらに経営上も、従業員の労力に合わせたコンスタントな製造ができないという面もあった。そのため豚肉の安定した供給と、労力の均等な配分のためには、冷凍保存

成果事例集

38

人気商品のアイスバイン。冷凍で販売しており、家庭では凍ったま
ま湯煎するか、ポトフ風の煮込みでいただく。肉が口の中でホロホロとほどけるようなやわらかな食感だ有限会社筑波ハム代表取締役会長

中野正吾さん「ギフト商品が落ち込む今の経済状況において、常時販売できる商品に力を入れていきたい」。それには、消費者が望む、
おいしくて安全な食品であることが何より一番の条件であるという。

過冷却庫を使った冷凍方法は、食品の品質を落とさずに冷凍することができる急速冷凍である。
この急速冷凍の方法はまず、電気エネルギーである電場を発生させた庫内に商品を設置。この時、庫内は氷点下であるが、電場により水分を振動させながら氷結晶化を抑えて、細胞破壊が起きない
過冷却状態を維持している。３時間ほど後に、マ
イナス30℃の冷凍庫に移すことで、短時間で商品の内側と外側を同時に冷凍することができる。
細胞内の水分が膨張する時間を与えないため、解凍時のドリップがなく、食品の鮮度・風味を保つことができる。

見た目は通常の冷凍庫のような過冷却庫。ここに、豚肉加工品を入れておくと、凍らずに過冷却状態になる

いきたい考えだ。まずは、消費者の冷凍肉のイメー

急速冷凍と言えば、液体窒素を用いる方法が知ジを変えていくことが今後の課題だ。そのためにられているが、短時間といえどもやはり外から凍は、実際に食べ比べてもらうなど消費者への宣伝ることには変わりなく、費用もかかるため、現実活動に力を入れていきたい、という。それこそが、的ではないという。今回の急速冷凍方式では、既販売者の義務であると中野会長は強調。「畜産の設の冷凍庫を使えるというメリットがあり、コス盛んな茨城だからこそ、製品のダブつき、品薄がトも抑えることができた。

緩和される冷凍技術の確立は必要」とも語り、本
県の畜産業の振興も視野に入れている。

事業成果の活用・今後の取り組み
レストランで人気のアイスバインは、直売所で冷凍販売している。「お客さまには、お気に召さなかったら返金しますと伝えていますが、今まで戻した人は一人もいません」と、中野正吾会長は品質に自信を持つ。人々がますます多忙になる今
後は、アイスバインのみならず、生肉や惣菜にも、この冷凍技術を広げ、より豊かな食品を提供して有限会社筑波ハム〒305-0813 つくば市下平塚383
TEL.029-856-1953
FAX.029-856-1958
http://www.tsukubaham.co.jp
資本金：300万円
従業員数：35人
つくば豚、ローズポークを使ったハム、ソーセー
ジ等の食肉製品製造業。レストランの他に、加工品・生肉・惣菜・地元野菜等を扱う直売所を併設。

成果事例集

39

「真円度測定機」「NC自動旋盤」「画像寸法測定器」の導入で計測・品質評価の時間を短縮し、海外を視野に入れた新たな受注を開拓

株式会社エムテック

事業計画名 医療向け微細部品加工でのグローバルなニッチトップを目指す
事業計画名■事 業
概 要

医療系細密部品の製造に真円度測定機・NC自動旋盤、画像寸法測定器を導入することで、より高度で短時間での計測・品質測定を実現し、生産性を向上。
さらなる市場開拓を目指す。

事業の具体的内容及び成果
同社製品の核のひとつである自動車部品は、直径20ミリから30ミリほどのものが中心で、多い
ものでは数十万個を生産。「同じ機械を使っていても、作る物はその会社ごとにまったく違う。そNC自動旋盤、画像寸法測定器

取り組みの経緯

れが企業文化というもの」と３代目社長の松木徹さん。微細長尺加工技術に取り組む大きなきっかけとなったのは、リーマンショックだったという。
受注の減少を目の当たりにし、自動車部品部門からさらに販路の展開を図って、国内での展示会に

同社は1961（昭和36）年の創業以来、小物丸出展。その際、医療系部品の分野から、「それま物（丸型の部品で、主に直径２ミリから32ミリ、でも自社内で対応できないような微細部品は協力

長さ100ミリ以下のもの）の製作を続け、NC旋

企業に外注していたが、外注でも作れないような盤による精密切削加工・複合加工を得意としてい部品の製作を相談された」という。自動車部品にる。2010（平成22）年度から2012（平成24）

加え、新たな分野を開拓したいと考えていた時期

年度まで経済産業省の戦略的基盤技術高度化支援でもあり、自社での製作に乗り出した。その取り事業に採択され、NC旋盤による微細長尺加工技

組みが2010年度の経済産業省の戦略的基盤技術

術（ごく小さな丸形の部品を細く長く削る技術）

高度化支援事業に採択され、丸３年にわたり大学の開発を行ってきた。
同社は医療用部品の販路を主に海外に求めてきたが、技術的に困難で受注を断念せざるを得ないこともあった。また受注したとしても生産性や、計測、品質評価に時間を要するなどの課題があった。これらの課題を解決し、さらに市場を開拓するため、新たに「真円度測定機」「NC自動旋盤」「画像寸法測定器」を導入した。
真円度測定機と作業

成果事例集

40

株式会社エムテック
代表取締役社長

松木徹さん

現地でのニーズに応えるため、ドイツ・デュッセルドルフに
医療系部品の関連現地法人を設立した。工場進出も視野に入れながら、先端技術で先進医療への寄与を進めていきたい。

などの研究機関と連携し、研究、開発を行った。
微細な部品は細くなればなるほど、削る側である旋盤のちょっとした磨耗や傷でも曲がったり折れたりして成形が困難になる。2010（平成22）年からの開発ではCCDカメラを搭載して制御を行うなどして製品化に成功。製品の販路を求め、ドイツでの展示会に出品して評価を得、医療系部品として受注に至った。しかし、医療技術の進歩、高度化に伴い、さらに細密な部品の要求が増製作されている医療用部品。長さ0.5ミリほどえる傾向にあり、そのニーズに応えるため、小型進国であるドイツに販路を求め、出展していた日のNC旋盤を導入。細密な部品の高度な測定に対本企業は10社にも満たず、同社はパイオニアだっ応するために、高精度な真円度測定機と画像寸法

た。その立場を今後も維持していくことが必要な測定器を導入することで、測定時間を６割ほど削ことだ、と松木社長は話す。５年前は10社以下

減、生産性も５割向上した。

だったものが2015（平成27）年には80社を越え、2016（平成28）年は100社を越えるだろう、と

事業成果の活用・今後の取り組み

松木社長は予想。だからこそ、さらなる技術の安定化と高精度な製品を高効率で製作できるシステ
ムを強化していくことは、今後グローバルな販路「製造業から創造業への変革」をキャッチフレーを求めるために必要となってくる。

ズにするエムテック。それを体現する一端が、医療系分野への進出に現れている。
医療系分野は、今後の医療技術の進歩により、より微細で細密な機器が求められることが予想される。2011（平成23）年からはドイツでの展示会に出展し、医療部品での実績を積んでいる。松木社長は「発展途上国に工場を持つことが叫ばれた時期に、その道を選ばなかったことが現在につながっている」と振り返る。当時主流であった、
中国などのアジア地域に工場を造ることなく、先株式会社エムテック〒312-0036 ひたちなか市津田東2-1-3
TEL.029-272-4310
FAX.029-275-1750
http://www.m-tech61.com
資本金：1,000万円
従業員数：30人
CNC旋盤による精密切削加工、複合加工、微細加工を行う。金属、非金属、難削材、異形材、20～100個の少ロットから数十万個まで対応可能。

成果事例集

41

新型精揉機を導入することで茶の品質管理を標準化し、高品質な製品の恒常的生産を可能にするとともに新たな商品も開発

松田製茶

事業計画名 ブラックアーチ農法による特長のあるお茶品質を最大限に引き出す精揉技術の開発
事業計画名■事 業
概 要

製茶工程における精揉作業に、新型精揉機を導入。製品の均一化が図られ、独自農法であるブラックアーチ農法による茶の品質を最大限に引き出すことに成功。作業の省人化によって２トンの増産を実現し、新商品の開発にも着手。

これらの問題を解決し、高品質のお茶を効率良く生産し、作業コストも軽減させることで増産と新商品生産に取り組むため、新型精揉機の導入に踏み切った。

独自のブラックアーチ農法。葉を傷つけずに遮光することで、緑色が濃く、甘みの強いお茶になる

取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果
松田製茶は1898（明治31）年に創業。「お茶で最も大切なのは畑作り」と語る代表の松田浩一さんで５代目となる老舗である。松田製茶が独自

さしま茶は、茨城県の三大銘茶の一つであり、に開発したブラックアーチ農法は、新芽が出る頃

日本で初めて海外に輸出された日本茶として全国に黒色の遮光ネットをアーチ型のパイプの上から的に知られている。しかし近年、価格競争が激化

長期間かぶせて育てる農法。お茶の葉が擦れて傷し、売り上げが伸び悩み、原油価格の高騰で燃料が付くのを防ぐとともに、葉の色が濃い緑色にな代など生産コストも上昇している。さらに日常的り、お茶をいれた時の緑色が美しい。さらに、うにお茶が飲まれなくなり、急須のない家庭も珍し

ま味と甘味を引き出し、渋みを押さえた味わいとくないなど消費者ニーズも変化。こうしたことをなることから、多くのファンを獲得している。こ

背景に、お茶に親しんでもらうための新たな商品のお茶を欲しいという声が多く届く中で、「いまの開発が急務となっていた。

までの設備では作業に難しい部分があり、お茶を製茶の工程において、最終的に煎茶の形状を整える精揉作業の工程は、人の手によって行われる
ため、長年の経験や勘を必要とする。さらに熟練した人が行っても生産量全体の約15％は値落ち品として販売せざるを得ないなど、完全な均一化は難しいのが現状だった。
また、作業が細かい上に作業中は機械につきっきりにならなければならないために作業効率が悪く、年間の平均生産量は10トンが限界だった。

成果事例集

42

導入した新型精揉機

松田製茶
代表

松田

浩一さん

人の手と技術に頼っていた部分を機械化することで、品質の良いお茶を、より多く、より高精度で作ることができるようになった。栽培・製造の伝統を引き継ぎながら、日本茶のおいしさを日々伝え続けていく。

作れる量に限界もあった」と松田さんは説明する。
そこで、新型精揉機を導入。最適な商品を製造するためのプログラム開発を行った。茶葉の投入量、回転数、温度など試作を重ね、最適な条件での精揉に成功。値落ち品となってしまうものの発生率を13％軽減することができた。工程に要する時間も１時間10分から50分に短縮。時間とコストが削減できると同時に、プログラム化したこ主力である煎茶のほか、ティーバッグや、お茶を配合しためんつゆ、食べるお茶など新たな商品を意欲的に開発しているとで、機械につきっきりで行っていた作業が数度なものまでバラエティに富んでいる。簡単に飲めのチェックですむようになった。その結果、他のるティーバッグ商品の開発や、女性を意識した商作業にあたる人員と時間が確保できたことから、品、店頭で手に取ってもらえるようなオリジナル

２トンの増産に成功した。

パッケージにも力を入れた。

増産が可能となったことで販路も拡大でき、主お茶を用いた関連商品では、お茶のアイス２種

力商品である煎茶類の生産量と品質を保った上とお茶を練り込んだお茶うどんをプライベートブ

で、プライベートブランド商品であるお茶うどん

ランド商品として販売し、好評を得てきた。今年、などの商品力向上と、お茶を使用した専用めんつ

お茶うどんに合うようお茶を配合した専用めんつゆをはじめとした新商品の試作、開発につなげる

ゆを開発、お茶うどんとセットで販売している。

ことができた。

さらには「食べるお茶」としてお茶の葉の佃煮も試作し、販売を目指している。

事業成果の活用・今後の取り組み
松田さんは、日本茶インストラクターの資格を取得し、小学校などでお茶のおいしいいれ方の指導を行うなど世代を越えたお茶の普及にも力を入れている。そんな中で、お茶を飲んでもらうために必要なのは「まず手軽にお茶と親しんでもらえる商品を開発すること」と思いを新たにしている。
製造するお茶は、最高級品質のものから、安価

松田製茶〒300-3564 結城郡八千代町水口113
TEL.0296-48-0174
FAX.0296-49-2279
https://www.matsuda-cha.com
従業員数：５人
独自のブラックアーチ農法で、お茶の持っている旨
み・甘味を引き出して渋みを押さえた日本茶と、お茶を使用したプライベートブランド商品を製造、販売。

成果事例集

43

フェライト磁石の多品種小ロット化に適応した新電気炉を開発し、エネルギーコストの削減と作業効率の大幅な向上を実現

東京フェライト製造株式会社

事業計画名 フェライト磁石の多品種小ロット化に適応した革新的な新電気炉の開発
事業計画名■事 業
概 要

フェライト磁石の焼成で、従来の少品種大ロットに適合した設備からローラー

ハース式の新電気炉を開発。既存電気炉のエネルギーコストを70％削減し、焼成時間も27時間から３時間と90％短縮させる。

次世代型自動車の普及などによって電装品も多種多様となり、使用するフェライト磁石も多品種小ロット化が進んでいる。さらに自動車メーカーの海外生産へのシフトや、中国をはじめとする海外競合メーカーによる価格競争が激化。こうした中で、多品種小ロットに適応し、作業効率の向上と新たに開発・導入したローラーハース式新電気炉

取り組みの経緯
フェライト磁石とは、鉄鋼業の産業廃棄物でエネルギーコストの削減による低価格化を図るた
め、納期の短縮が可能なローラーハース式の新型電気炉の開発、導入に着手した。

事業の具体的内容及び成果

あった酸化鉄を利用し、磁力を持たせたものである。さびることがなく、温度による影響も受け

既存の大型プッシャー式連続炉では、焼成用のず、永久的に磁力が持続するため、磁力を利用し板状の台を２列３段の合計６台を長さ20メートた医療器具のほか、家電製品や自動車部品などのルの炉の中に押し入れて焼成していた。これは大モーターやドアのセンサーなどに広く利用されて量生産に適応したもので、消費電力も大きく、３いる。同社は創業以来57年、原料から製品化ま段で焼成を行うため上・中・下段では熱の伝わりですべてを一貫体制で自社生産している。金型設方が異なり、焼成時にムラが生じやすかった。さ

備も工場内に保有し、切断・加工・プレスなど思らに台そのものが重く、持ち運びにも労力がかかいのままに成型が可能で、より高精度な仕上がり

り、台を重ねた隙間に熱が入るため、台の劣化もでニーズに応えてきた。
フェライト磁石の製造では焼成の工程が欠かせなく、焼成炉（電気炉）の電力使用量は茨城工場
全体の60％を占めている。既存の焼成炉は1970（昭和45）年に導入したもので、高度経済成長時
代の少品種大量ロットに適合した設備となっている。しかし、将来の需要が見込まれる自動車部品の分野を強化していく中で、環境対策に適応した

成果事例集

44

従来の大型プッシャー式連続炉。大量生産に対応したものだった

東京フェライト製造株式会社
代表取締役社長

増井

暁夫さん

フェライト磁石は日本で80年以上前に発明された焼結磁性体です。価格が安く、特性面でも安定しているため、モーターやスイッ
チ部品など多くの工業製品に使われています。当社は多品種・高品
質のフェライト磁石を短納期で供給すべく日々努力しております。
磁石の製造を通じて、広く社会の役に立ちたいと思っております。

早いなどの問題があった。
これらの課題を改善するため、電気炉を自社で設計した。完成した多品種小ロットに対応する
ローラーハース式の電気炉は、長さ６メートルの炉の中に板台を１台ずつローラーで流して焼成する。これにより１台ごとの焼成が可能になったことから、多品種小ロットに対応でき、ひとつの製品の焼成を開始して完成するまでの時間が、従来磁気を入れた後、精密な検査を経て製品となるの設備では27時間かかっていたものが３時間でリッド自動車や電気自動車などの普及で、小型モー

すむことから、約90％の時間短縮を実現した。

ターなどに使われるフェライト磁石はますます多

１台ごとに焼成するため、台を重ねることで生じ様化していくことが予想される。同社は作業時間ていた温度のムラも少なくなり、成型物の破損率と焼成時間の大幅短縮によって納期の短縮も実現も低下。従来の板台より薄いものにも対応できる

し、エネルギーコストも削減できたことで競争力ため運搬のコストも軽減。台を重ねる手間がなくの強化が図られ、海外進出への道も開けてきた。

なったことから、焼成に取りかかるまでの時間も現在、
TS16949（自動車部品における国際基準）

大幅に短縮し、板台そのものの劣化も低減した。

の取得へ向けても大きく前進。今後は海外製品と消費電力も月平均68,000キロワットであったもの差別化を図り、日本製品としての高品質・短納のが新電気炉では22,000キロワットにまで削減

期・低価格を武器に、広く海外へ販路を広げていし、低コスト化に成功した。

くことを大きな目標としている。

事業成果の活用・今後の取り組み
今後、参入を強化していきたいと考えている自動車部品の分野は、世界市場においても日本製品への需要が高い。これは自動車が人命に関わるものであることから、安心・確実な部品が求められているためである。フェライト磁石を使った自動車部品は100〜150点ほどあり、さらに、ハイブ

東京フェライト製造株式会社〈茨城工場〉〒319-1558 北茨城市中郷町石岡1186
TEL.0293-42-0180（代表） FAX.0293-43-0529
http://www.tokyoferrite-ho.co.jp
資本金：9,800万円
従業員数：250人（茨城工場：125人）
フェライト焼結マグネットを、原料加工から製品まで一貫体制で自主生産する。高精度かつ短納期、低コストで対応。

成果事例集

45

加工の難しい新エネルギー素材に対し、打抜き試行検証用金型を製作し、信頼性と効率を向上、今後の開発力強化にもつなげた株式会社野上技研

事業計画名 新エネルギー素材向け試行検証用打抜き金型の開発及び設備導入による、金型開発力強化
事業計画名■事 業
概 要

高精度打抜き金型開発の各段階で、開発期間の短縮に必要なツールを製作し、設備の導入を行うことで金型開発力を強化。顧客の要求に応えるとともに、さらなる事業拡大を図ることを目的とした。
取り組みの経緯

事業の具体的内容及び成果

同社は国内トップクラスの高精度研削加工技術

金属箔の上に塗料が薄く塗布されるなど、複雑を持ち、精密部品刃物、プレス部品量産加工、打な構成をしている新エネルギー素材は、打抜きや抜き／切断金型の設計・製作・販売を主軸に事業切断の際に、表面がはがれたり、不具合が生じるを展開。国内外の企業や大学、研究機関の高いことが多い。そこでまず、対象の素材の材質や厚ニーズに対応することで技術開発力を積み上げてみ、加工する形状などに応じた最適な加工条件をきた。その中で、新素材であるリチウムイオン電

見つけるための「打抜き試行検証用金型」の製作

池の電極材を加工する高精度金型が求められていに取りかかった。製作に取り掛かる前に設計の不ることを実感した。金属や樹脂フィルム、複合材具合を検証・確認するための3D CADを導入。

など400種以上の素材に対し、精密加工金型を製3Dで見ることで検図時間が３割ほど減り、設計作してきた同社だが、この新エネルギー素材の精工数や時間も少なくなった。その際、同じく導入
平面図ではなく３Ｄ画像で見られるので、検図の時間が大幅に短縮した

密打抜き／切断技術の開発は、非常に困難であった。しかし、だからこそ培ってきた開発力を生かせる仕事であり、新たな素材の打抜きと切断加工を短納期で確実に達成するため、金型の開発
力の強化に取り組んだ。

加工の難しい新エネルギー素材を、様々な加工条件で打抜きテストを行う「打抜き試行検証用金型」

成果事例集

46

3D CADと合わせて本事業で導入した「CNC画像測定機」

株式会社野上技研
代表取締役

野上

良太さん

「企業は、社会から生かされていると考えている」。どれだけ高度な技術を持っていても、お客さまをはじめ、社会に何らかの形で貢献しなければ、存在価値がないのと同じである。
「こ
だわりと誠意あるものづくりで、価値ある製品とサービスを創造し、社会に貢献することが当社の使命・目標・夢の源」。

したCNC画像測定機も検図に大いに役立ち、従来は不可能であったクリアランス（打抜きの際の上刃と下刃のすき間）の可視化や、測定時間の短縮が可能となった。
高精度の金型製作は、最終的に手作業で組み上げ、精度を微調整している。その際、部品一つひとつにわずか１ミクロンの誤差があると、すべての部品を組み上げた時にズレが累積して大きな誤差とこれまで培ってきた加工技術を集積した「打抜き／切断加工技術研
究センター」

なり、最終調整に時間がかかっていた。そこで、そ技術の開発を図っていく。それらの加工ノウハウ

れぞれの部品精度を上げることで、安定性が増し研や分析能力を活用し、比較検証テストをサービス

磨の必要性が減り、作業時間の短縮につながった。

として提供する取り組みも始まっている。

打抜き試行検証用金型には、圧力センサーとひ「お客様が開発を進める素材について、培ってずみセンサーを組み込むことで、以前は不可能できた加工技術を使い、製品開発の初期から支援であった金型のひずみをグラフにして可視化した。

きるような体制ができあがっている」と野上哲也

また、クリアランスの違うユニットを何種類か用常務取締役。以前から積極的に国際展示会へ参加

意することで、同一形状・別クリアランス毎の打し、市場の声を聞くことで、新たな開発へつなげ抜き比較も可能となった。これまでは小さなテスてきた同社は、核となる精密加工技術に加え、研トピースで行っていた試行作業も、本番の金型と究開発・提案という事業展開を新たな柱としていほぼ同じ大きさの金型で実施することができ、信くことで強みを増していくはずだ。

頼性が高まった。

事業成果の活用・今後の取り組み
同社はこれまで蓄積した経験と実績をもとに「打抜き／切断加工技術研究センター」を2016（平成28）年に設立した。産業界における様々な素材に対し、比較検証テストや加工性分析を行う
ことで、素材毎に違う最適な工法の発見、新たな株式会社野上技研〈茨城工場〉〒319-2144 常陸大宮市泉1136-3
TEL.0295-53-2188 FAX.0295-53-1228
http://www.nogami-gk.co.jp
資本金：1,000万円
従業員数：本社３人、茨城工場58人
超精密研削加工技術を基盤とし、精密刃物・各種
超精密治具・ユニット治具・金型等の製作とプレス加工を行う。

成果事例集47

自然の砕石を用いた環境保全型地盤改良工法（エコジオ工法）を改良し、排出土砂をなくした無排土工法の開発を支援し、それを用いた工事の市場への提供

クラウン工業株式会社

事業計画名 残土を出さない、革新的地盤改良サービスの提供
事業計画名■事 業
概 要

従来の砕石による地盤改良工法（エコジオ工法）は、高品質・無公害の画期的な地盤改良工法であるが、排出土砂の処理が必要だった。そこでエコジオ工法の改良・開発支援を行い、無排土装置による工事を提供している。
取り組みの経緯

た。しかし、唯一課題として残っていたのが掘削時に排出される残土の処理だった。
そこで、2013（平成25）年に掘削土砂を排出

近年、宅地などの地盤改良工事による環境へのしないケーシングを三重大学などとの共同研究で影響が懸念されている。国交省は「セメント系固開発し、実用化。無排土ケーシングを用いた工事化材の使用による六価クロム溶出の可能性」を指を提供している。

摘。環境省も六価クロムを「土壌汚染対策法」の規制対象とした。さらに「不動産鑑定評価基準」の見直しで、土壌汚染や地中人工物が土地の評価

事業の具体的内容及び成果に影響する要因として追加された。こうした背景
から、自然の砕石を使った環境配慮型の地盤改良

エコジオ工法による施工では、小型地盤改良機技術が提案されたが、それらは掘削の際に軟弱層にケーシングや砕石ホッパーなどのエコジオ装置の孔壁（砕石を詰める穴の壁）が崩れやすく、不を取り付けて行う。ケーシングの先端にオーガー

良工事の原因とされた。

（回転式掘削機）を取り付け、ケーシングと先端同社が採用している「エコジオ工法」は、鉄のオーガーが同時に右回転することで地盤を掘り進筒（ケーシング）を地盤内に挿入して孔壁の崩壊む。従来の排土型ケーシングでは、掘った土をケを起こさずに高品質・高強度の砕石柱が構築できーシング周りの排土翼によって地表面まで排出する画期的な工法だ。三重大学と（株）尾鍋組が共同る構造となっていた。しかし、今回開発・導入し開発したもので、同社も開発を支援し実用化された無排土型ケーシングに排土翼はなく、掘削されエコジオ工法の施工機械は、８トン級の小型地盤改良機械に、ケーシ
ングと砕石ホッパーを装着している

成果事例集

48

エコジオ工法による地盤改良工事は、地盤内に砕石柱が構築されるが、小さな宅地で約30本の砕石柱が必要となる（自然砕石は人工物にはならない）

クラウン工業株式会社
代表取締役社長

川又良一さん

1976（昭和51）年創業以来、土木工事用の仮設資材のレンタルを生業としてきた。さらなる発展を模索している中でエコジオ工法と出合い、その発想力に感銘し導入に踏み切った。良いものが必ず売れるわけではないが、良いものには苦労のしがいがある。

施工状況。写真左が従来の排土型ケーシング、写真右は無排土型ケーシングによる施工状況（排出土砂がない）

た土砂は地表面に排出されずにケーシング周囲にともあって、無排土型による施工が改良工事全体圧縮される。

の90％以上を占めるまでになっている。

このため無排土型ケーシングは、掘削部分の土現状ではセメント固化材を使用した従来の工法を圧縮できる土質でなければ掘り進むことはできがいまだに主流だが、徐々にエコジオ工法の良さない。導入前の試験結果では無排土型は粘性土地が浸透してきており、地元工務店や設計事務所か盤が適しており、砂質地盤は圧縮し難いため不適ら高い評価を得ている。今後、さらなる工法の普であることが判明した。ただ、同一地盤での施工及を目指し、公共工事の分野への進出も視野に入性では、無排土型は排土型に比べて施工速度が２れている。

倍近く早くなり、改良機の負荷も一割程度軽減されるなどの向上が図られた。

事業成果の活用・今後の取り組み
無排土型での施工は、施工性が向上し、工期が短縮され、残土処理が不要になったため、施工費用の低減が可能となったことから市場での競争力の向上が期待されている。同社の受注のエリアは、沿岸部を除いて粘性土地盤が多く分布しているこ

クラウン工業株式会社〒300-4104 土浦市沢辺1471-1
TEL.029-862-4370
FAX.029-862-4684
http://www.crown-inc.co.jp
資本金：1,000万円
従業員数：20人
土留などの工事用仮設資材のレンタルが本業 新規事業として、エコジオ工法による地盤改良工事を
展開中。

成果事例集

49

企業ニーズに応じて原料調合をカスタマイズし、工場現場の用途に応じた洗浄剤の開発に成功

常北運輸株式会社
事業計画名 顧客ニーズ毎にカスタマイズ可能な工場用洗浄剤の開発・提供サービスの展開
事業計画名■事 業
概 要

用途に応じた洗浄剤の原料調合を可能とする枠組みを開発・提供。合わせて洗浄剤製造コスト削減のため充填容器を洗浄リユースする新規サービスに取り組む。

んな汚れは落ちないか？」など積極的な反応があり、既製品では思うような満足感が得られていなかった。大手では難しい企業ごとの細やかなニー
ズへの対応も、町の運送屋だからこそフレキシブ
ルに対応できるのが強みだ。
安全な中性でも強力洗浄力「プライムM」。重篤な油汚れでもグング
ン乳化「ブライアクリーン」

事業の具体的内容及び成果
取り組みの経緯
同社はまず、後々の量産化を視野に入れ、試作
同社は運送業をはじめ、産業容器の洗浄リユー

用洗浄剤調合実験用機械の攪拌機付きタンクを導ス事業や床クリーニング事業など多岐にわたる事入。調合に必要なさまざまな薬品などの原材料を業を展開。日々の営業活動の中で、機械加工・金

購入し、洗浄剤の開発に本格的に取り組んだ。

属加工製造業の多くから、「市販の洗浄剤では工洗浄剤製造の工程は、まず顧客面談を行い、ニー

場内の各種汚れが落ちない」との相談を受けるこズを聞き、洗浄での問題点の洗い出しを行った。

とが多々あった。さらに、「現場用途に適した洗洗浄を希望する品やサンプルごとに各種調合実験

浄剤を調合し供給してもらえないだろうか」とのや洗浄実験を行い、時には顧客訪問をし、その場要望を受け、それまでテスト的に行っていた洗浄で洗浄実験をする場合もあった。実験効果を確認

剤の開発を、今回の補助事業を契機に本格的に取し、顧客の承認を受けた後に商品化し供給する。

り組んだ。
効果的な工場内の各種洗浄を行う場合、現場の用途ごとに最適な洗浄剤の原料調合が必要となる。しかし、専門性が高く、顧客自身が行うことは難しかった。常北運輸洗浄事業部は、これまで
産業容器の洗浄リユースや床クリーニング事業で独自洗浄剤を開発してきた経験があり、洗浄剤の高い原料調合能力を持っていた。
本格的に事業を始めるにあたり、企業にリサー
チしたところ、「こういうのはできないか？」「こ

成果事例集

50

試作用洗浄剤調合実験用機械の「攪拌機付きタンク」と、基本洗浄剤調合設備

常北運輸株式会社
代表取締役

和田

祐司さん

業界を取り巻くさまざまな社会環境変化に対して迅速に、柔軟に会社の形を変えて生き残り、各種顧客によるニーズを掘り起こし、具現化することによりさらなる発展を目指す。

この時、顧客ごとの処方箋を作成し、データを蓄積。万一、顧客の要求に達していない場合には、さらに調合実験などの作業を繰り返した。
細かい作業である洗浄剤の調合は、特に重要であり試行錯誤を繰り返した。例えば、中性で洗浄できる軽い油汚れなのか、それとも重篤な油汚れのためアルカリでなければいけない、というように汚れを定め、１番効果が上がるもの同士を組み合わせていく。調合のバランスを取りながらの非使用済みの空容器を戻してもらいリユースして使用。産業廃棄物発生抑制による自然環境負荷低減にもつながる

常に細やかな作業を積み重ねた結果、顧客ニーズへの納品を視野に入れ意欲的に取り組んでいる。

に適した洗浄剤の製造に成功した。

外食産業チェーンへも継続的に納品し、コック服

今回の補助金のおかげでスムーズに作業が進めやナプキンなどの洗浄に活用されている。現在はられたことも成功の要因だ。
「通常であれば購入

５種類の製品を10社に卸しているが、今後、一に踏み切れないものをテスト的に購入し、それが歩ずつ販売先の企業を広げていくという。

良い結果を生み出した」と、三好輝彦洗浄事業部

福祉施設での床洗浄作業の際では、他社製の抗部長。さまざまな苦労はあったが、いろいろな意

菌作用のあるヒノキチオール配合ワックスを使用

味で刺激になったと振り返る。

しているが、将来は自社でも自然由来の効果的な

産業容器洗浄リユース機能を利用し、新容器購
入コストの削減を図ったことで、価格競争力の強商品を作っていきたい考えで、さらなる挑戦が続く。

化も見込まれる。現に、コストも３分の１ほどに減り、低価格で高品質の商品を提供できるようになった。

事業成果の活用・今後の取り組み
同社は現在、グラビア印刷の企業に定期的に洗浄剤を納品しつつ、よりよい製品を作り上げるために共同研究を行っている。将来的には大手企業

常北運輸株式会社〈洗浄事業部〉〒319-1556 北茨城市中郷町日棚644-30
TEL.0293-30-1222 FAX.0293-30-1233
http://www.eco-factory.jp
資本金：5,000万円
従業員数：80人（洗浄事業部18人）
一般貨物自動車運送事業、産業廃棄物収集運搬、貸倉庫業、特定労働者派遣事業、
産業容器洗浄業（薬剤充墳含む）、業務請負業ほか。

成果事例集

51

新型複合加工機を導入し、精密さが求められる医療分
析機器用部品の製作に対応

有限会社タカモリ製作所
事業計画名 医療分析機器用部品を精密加工する為の新型複合加工機導入と試作
事業計画名■事 業
概 要

医療分析機器用部品の製作は高い精密性が求められ、従来のように工程ごとの専用加工機などでは要求される精度を実現することが難しかった。そこで新型
複合加工機を導入し、顧客が求める高精度の加工が可能になった。

事業の具体的内容及び成果
顧客の要求を実現するためには、段取り工程や治具の製作、作業を行う仕掛りスペース、待ち時間を減らし、加工精度を向上させ、手作業を減らすことが必要だった。そこで新型複合加工機を導入しようとしたが、当初導入を予定していた機械
新しい機械の導入により、複雑形状の加工が１台でできるようになったは大きすぎて工場建物内に入らないことが判明。
急遽別メーカーのものに変更せざるを得なかっ取り組みの経緯
同社は自動車部品のほか、医療分析機器用部品などの精密機械切削加工に長く取り組んできた。
特にここ15年ほどは、その技術を生かして医療機器関連部品を製造している。
医療関連の部品の製造はより精密さが求められるため、傷がつくと使いものにならない。従来使用していたNC旋盤とマシニングセンタでは、加工のたびに仕掛り品を出し入れする必要があり、その工程で部品に傷がつく恐れがあった。また、複雑な形状物の加工の際はその都度、位置決めピンなどの治具を製作する必要があるため、一品ごとに多くの時間を費やした。作業者が変わることで微妙なズレが発生することもあったという。顧客からは高精度加工に加え、多品種、小ロット、短納期も求められ、これらへの対応が急務であっ
た。

成果事例集

52

第１・２工程を連続して行えるので、待ち時間や保管スペースがな
くなった有限会社タカモリ製作所
代表取締役

髙森

臣太郎さん

日々刻々と進歩し、より高度で精密な加工技術が求められる産業界において、顧客に信頼されるためのより高い品質と、低価格の実現が使命であると考える。継続的な工夫と改善を行い、さらなる「顧客満足度アップ」を目標に日々取り組んでいる。

た。しかし、新規導入した機械はNC旋盤にオプションなどをつけた複合加工が可能なため、予定していた機械と同様の効果を期待できる。導入にあたっては既存の機械２台分のスペースと加工途
中の仕掛り品を置くスペースをなくして新型機械の設置場所とした。
測定能力の高い３次元座標測定機

これまでの生産プロセスは、NC旋盤を使用する第１工程に１日、第２工程へ向けての段取りに１日、第２工程のマシニングセンタでの加工に１日と、部品が完成するまで計３日間を要していた。
しかし、新たに導入した機械を使うと１台で連続して加工できるため待ち時間がなくなり、２日で完成させることができるようになった。さらに高精度の加工ができ、加工している部品を次の機械

先駆けて製作することが可能になった。さらに熟に動かす必要がないため傷などによる不良品率を練工の技術・技能を数値化してプログラムするこ

１割も減らすことができた。作業日数が減ることとにより、新入社員も即戦力として活躍できるよ

で労務費などのコストも削減。製品の評価には部うになったという。今後は高精度で低コスト、多品の形状をデータ上で立体的にとらえて測定する

品種、小ロットにも対応できる高精度加工技術を

３次元座標測定機を使用することで精密さを要求アピールし、市場の新規開拓を考えている。

される部品の製作を可能とした。
長年培った加工技術と測定機に、新型の複合加工機が加わることで、技術的な相乗効果も生まれ、より精密な部品の試作と製造が可能となった。

事業成果の活用・今後の取り組み
今回の取り組みによって誤差の範囲が0.01ミ
リ以内という精密な医療機器関連部品を、他社に有限会社タカモリ製作所〒310-0841 水戸市酒門町3293-3
TEL.029-247-8577
FAX.029-247-8576
http://www.takamori-seisakusyo.com
資本金：300万円
従業員数：14人
1969（昭和44）年創業の自動車部品、医療部品、機械部品などの精密切削加工専門メーカー。部品の試作品から量産まで対応している。

成果事例集

53

スプレードライヤ法磁粉の開発に取り組み製造技術を確立。さらに、粉砕法磁粉の改良に取り組んだ

栄進化学株式会社
事業計画名 用途別非破壊検査用磁粉の生産化に向け、既存粉砕法の見直しとスプレードライヤ法の新導入
事業計画名■事 業
概 要

市場の拡大が見込まれる一般検査用蛍光磁粉を製造するスプレードライヤ法の設備を導入。精密検査用蛍光磁粉を製造する粉砕法でもコストの低減と品質の向上を図り、海外市場を含めて売り上げの拡大を狙う。

る方法である。粉砕法で作った磁粉による傷の検取り組みの経緯出性はスプレードライヤ法で製造したものよりも優れ、精密検査用途製造に適していた。しかし、同社は製品の表面にある欠陥を探す「磁粉探傷」

粉砕して製造するため耐久性で劣り、磁粉探傷の「浸透探傷」、「超音波探傷」など、物を壊すこと

JIS規格の要求項目にある耐久性試験で合格するなく欠陥や劣化の状況を検査する技術である「非のが難しいという悩みがあった。

破壊検査」に使用する薬剤や機器の製造販売を現在では、一般検査用の蛍光磁粉の製造はスプ行っている。非破壊検査は原子力発電や航空機のレードライヤ法が主流となっている。同法で製造部品のほか、身近なところでは遊園地の遊具の定した磁粉は粉砕法で製造したものよりも耐久性に期的な検査などさまざまな分野で利用され、安全優れ、高い輝度を持った磁粉が作れるという利点のためにはなくてはならない。同社はさまざまながある。しかし、磁粉の直径は平均して10〜20

製品の品質維持や向上に貢献。企業を裏方からサミクロンが限度だった。
粉砕法での製造法しか持たなかった同社にとっポートし、日本の安全を支えている。
磁粉探傷試験に用いる磁粉には、精密検査に用て、高輝度・高耐久性が得られやすいスプレード

いる直径数ミクロンの蛍光磁粉と、一般検査用にライヤ法による一般検査用の蛍光磁粉の製造方法

用いる直径数十ミクロンの蛍光磁粉があるが、同の確立は、最優先の課題だ。さらに粉砕法による社はこれまで両磁粉とも粉砕法で製造してきた。

耐久性の良い精密検査用の蛍光磁粉の開発も数年

従来の粉砕法は、原材料を固めたものを細かく

来の重要課題となっていた。そこで、今回の補助粉砕し、徐々に微粒化していく方法で、直径数ミ

事業でスプレードライヤ法での蛍光磁粉の製造技

クロンの細かい磁粉が製造できる。一方、スプレー術を確立するとともに、粉砕法のプロセスを見直

ドライヤ法は、噴霧原液（鉄粉、顔料、接着剤なして品質の向上を図り、用途別非破壊検査用磁粉

どの原材料を分散させた液）を噴霧して細かい液の生産化に向けた製造設備の導入を行った。

滴にして、それを乾燥させてそのまま微粒子化す

54

超音波付振動篩

スプレードライヤでの磁粉造
粒後の粒子中の揮発残分の乾燥と、粉砕法での乾燥機として使用するために送風定温乾
燥機を導入

成果事例集

噴霧原液調製用分散攪拌機

スプレードライヤ

栄進化学株式会社

長堀

代表取締役

和夫さん

今回の補助金制度を活用することで、各種非破壊検査方法の一手法である
磁粉探傷試験に用いる磁粉探傷剤の製造方法を見直すきっかけとなった。磁
粉探傷試験や浸透探傷試験などの表面欠陥探傷に関しては、60年の経験とノウハウの蓄積がある。さらに非破壊検査の最先端技術研究および開発に取り組むことにより、あらゆる産業の安全・安心に貢献できると考えている。

事業の具体的内容及び成果
磁粉探傷剤の蛍光磁粉。鉄鋼材の表層部傷の探傷に最適だ

同社はまず、試験的に導入していたスプレード

品と品質比較したところ、蛍光輝度が同社製品はライヤの改修を行った。既存のものは粗大粒子用

25％明るく、品質も他社製品と同等以上と、業で、磁粉を製造するとすぐに捕集装置（バグフィ

界トップの磁粉製造に成功。耐久性、輝度とも高ルタ）が詰まってしまうため、細かい磁粉を作るい製品ができた。今後は販売の拡大とともに、磁ためにはバグフィルタの改良が必要だった。ま粉の品質をさらに高めていく方針だ。特に粉砕法

た、鉄粉などの粉体原材料が十分に分散し、だまは、処理することで蛍光体が劣化してしまい、輝が残らないように噴霧原液調製用の分散攪拌機を度が多少下がったため、改良してもう少し低い温導入。スプレードライヤ法磁粉の試作作業（噴霧度で耐久性を出せるよう工夫しながら改善を行っ

原液調製→スプレードライヤ噴霧→乾燥→分級→ている。

品質検査）を繰り返した。試作作業を繰り返した

同社は粉砕法とスプレードライヤ法の両製造設

結果、スプレードライヤ法磁粉は磁粉規格の色彩備を持ったことで、精密検査に用いる細かい磁粉や粒子径、蛍光係数などの試験項目でJISの要求から、一般検査用に利用される大きい磁粉までを内容をほぼ満たし、直径10ミクロンの一般検査製造できるようになった。今後は、両法を併用し用途の磁粉が安定的に製造できることを確認した。

ていきながらトップの品質を持った製品ライン

一方、粉砕法については、耐久性を上げるためアップを作り、将来的には海外へも売り込んでいに配合を工夫。微粉砕を行った後に処理をするこ

きたいと考えている。

とで耐久性を高めた。また、現状の分級機では粒度の細かい製品は篩の網が目詰まりして分級ができなかったが、超音波付振動篩の導入により直径40ミクロンを超える粗大粒子の分級が可能となった。

栄進化学株式会社

事業成果の活用・今後の取り組み〈茨城工場〉〒303-0043 常総市内守谷町4689-1
TEL.0297-27-9507 FAX.0297-27-9508
http://www.eishinkagaku.co.jp
資本金：7,200万円
従業員数：68人

スプレードライヤ法で製造した磁粉を、他社製

非破壊検査のスペシャリストとして日本の産業の発展とともに歩んできた。主要製品は、染色浸透探
傷剤、蛍光浸透探傷剤、磁粉探傷剤など。

成果事例集

55

新加工機とCAD・CAM一貫システムを導入し、製品の製造時間の短縮と信頼性向上という２つの問題点を解決

株式会社神原鉄工所

事業計画名 医療用精密部品の多数個取り生産方式の開発
事業計画名■
事 業
概 要

医療用精密部品を量産するためには、部品を同時に多数個取りできる生産方式の確立が必要で、そのためには高精度の加工機械の導入と加工プロセスの高度化が課題だった。本補助事業で治具の高精度化を図り、CAD・CAM一貫シス
テムによってそれらの課題を解決。今後は広範な顧客の獲得に取り組むことができるようになった。

ず知らずのうちに製品を傷つけ、精度不良などの問題が発生していた。そこで、老朽化した旧加工機にかわり、新たに「立形マシニングセンタ」を導入した。

事業の具体的内容及び成果導入した立形マシニングセンタは、テーブルの稼働範囲が1050ミリ
×450ミリと広く、大きな物も加工できる取り組みの経緯

新加工機の導入に伴い、まず部品を多数個取りできる治具を製作し、試作加工を実施した。試作
加工では、これまで外径が大きいため単品加工していたものを６個取りにし、８個取りだったものを50個取りにするといったように、今までより

同社は月間の製造部品の種類が700種以上と、多種多様な部品を製造。なかでも医療機器や新幹線で使われる精密部品の製造を多く手掛けている。１個の試作品の製造からロット製品の製造まで幅広く対応するため、大量生産に適したNC機、単体向けの汎用機など多くの機械を稼働させ、バランスを取りながら顧客の要望に応じている。製品の種類が多く、１個からの製造にも対応できる
ことは、会社の大きな強みとなっている。
主力製品の一つである医療機器向け精密部品製造への顧客からの要求は年々高度化し、信頼性と短納期が最も重視されるようになっている。しかし、現状の加工方法は四角い板を切断し、旋盤で形状に合わせて加工し、その後切り取りなどの作業を一つずつ、時にはひっくり返しながら行っていたため、工程を重ねていくと切り粉などで知ら

成果事例集

56

同時に何個も作業できるため、時間短縮はもちろん、キズも少なくなった

株式会社神原鉄工所
代表取締役社長吉田洋司さん

自動分析器部品などの医療機器は、１回限りの部品だからこそ、間違いのない良い製品を作りたいと考えている。そのために心がけているのは、従業員への教育。
「外部の講習会などで知識を得て、良い製品を作る下準備をしています」。

も多くの部品を同時に加工できるようになった。
作業のたびに製品を移動させる必要も無くなり、作業工程も半分程度に縮小し、加工時間も平均約
56％も大幅に短縮することができた。当然、製品の傷も激減した。
「立形マシニングセンタ」を効率よく稼働させるプログラム開発のためにはCAD・CAM一貫シ
ステムを導入。技術者は基礎技術を習得するため２日間の講習を受け、１カ月半の復習期間を設け、再度２日間の講習を受講。基礎技術を習得し最新マシンで作業レベルはアップするが、材料や工具などの知識は、今も昔も経験して覚えていく

たことで、これまで自分で計算して打ち込んでい間的に難しいと断らざるを得なかった仕事も、受たデータを自動でプログラムすることができるよ

注することができる。可能なものはどんどん取り

うになり、１製品あたりのプログラム作成時間を入れていきたい」と意欲を見せている。

従来のほぼ80％削減。製品コストも従来の80％以下にできた。

新しい加工機の導入で無人運転時間が多くな
り、作業者の負担は減っているが、使用する材料
や材料にあった工具、削り方などの知識はいまま

事業成果の活用・今後の取り組み

で通り必要なため、経験しながら学ぶことで若者へ技術が継承されていくことを吉田社長は期待している。

これまではプログラム作成時間の短縮や加工速度・精度の向上が課題だったが、新しい加工機の導入でそれらの課題を克服。納期の大幅な短縮と品質向上が実現した。さらに、作業テーブルが従来のものと比べて非常に広いため、いままで加工が難しかった大型製品の加工もできるようになった。それによって受注できる製品の大幅な拡大が期待でき、将来的には医療用製品以外の分野にも進出していくことを考えている。
吉田洋司社長は「いままで依頼を受けても、時

株式会社神原鉄工所〒312-0023 ひたちなか市大平4-9-12
TEL.029-273-2641
FAX.029-273-2643
http://kanbara-ec.net.jp
資本金：1,000万円
従業員数：30人
一般産業用機械の部品製造・精密部品加工。交通システム及び医療機器、分析機器の部品加工を行
う。

成果事例集

57

不純物が少なく、純度の高い粘土を精製・提供し、質の良い「純笠間焼」と笠間焼の耐熱陶器「笠間火器」
で笠間焼のブランド化を推進

笠間焼協同組合

事業計画名 専用精製機導入による笠間粘土及び笠間耐熱粘土の品質の改善
事業計画名■事 業
概 要

ステンレス製真空土練器の導入で、素地の安定化とエネルギー削減を行い、安定した笠間粘土・耐熱粘土の供給を実現。笠間粘土のみで焼成する「純笠間焼」
での商品開発や、笠間土に副原料を配合した量産向け粘土の提供、耐熱食器「笠間火器」
への耐熱粘土提供など、高まる笠間土の需要に対応できるようになった。
粘土の色もさまざまで、作品も食器類からオブジェ、小物など幅広い作品が並ぶ。その多様性が大きな魅力である半面、「では、笠間焼とはどういうものか、と問われた時に、これ、といえるものがなくなってしまいました」と深町さん。そこで、1996（平成８）年に発足した笠間焼協同組合は、笠間の土を使って笠間で作られる「純笠間焼」を笠間

ステンレス製真空土練機を代表する焼き物の一つにするべく、笠間粘土の精製を事業の一つとして取り組むことになった。

取り組みの経緯
事業の具体的内容及び成果
茨城を代表する工芸品のひとつである笠間焼
は、江戸時代の安永年間（1772〜1781年）に笠間の土で作ろう、という人が少なくなって誕生し、地元の土を用い、かめなどを生産していいったのは、笠間粘土の難しさにあった。笠間のた。しかし、第二次世界大戦後はプラスチック製

土は鉄分を多く含んでいるため黒っぽい。鉄分の品などが出回るようになり需要が低下していっ

多い土は作陶の際に割れやすく、機械での大量生た。そうした中、笠間焼をもう一度発展させるた産に向かないという難点があった。しかし逆に、めに1950（昭和25）年に焼き物を研究する県窯機械に向かないということは、手作りに向いてい業指導所が開設された。全国の陶器を研究し上質るということでもある。ロクロを用いて手で作るの陶器を求めた結果、「笠間で作られていれば、ことで、ごく薄く、軽い陶器が実現する。

笠間の土を使わなくても笠間焼と呼ぶことになりました」と、笠間焼協同組合事務局長の深町明さんは長い歴史を振り返る。そのことが、現在200以上の窯元を抱える焼き物の里を形成するきっかけの一つになった。
かつての笠間焼といえば、笠間の土の色である
濃い茶色で、かめやすり鉢などが代表的な作品だった。しかし現在、笠間で作陶されるものは、

成果事例集

58

粘土集積場と精製された粘土笠間焼協同組合
理事長

大津

廣司さん

笠間焼の良さは多様性と自由さにあります。その中で、笠間焼独自の焼き物として笠間の土で焼いた純笠間焼がもっと多く作られることで、笠間焼、ひいては笠間を全国の人に、海外の方にも知ってもらいたいと思います。

質の良い陶器を作るためには粘土の質が良いことが求められる。純度は作陶中の割れなどの破損率に直結する。笠間焼協同組合の粘土精製工場は、約20年の年月を経て機器が老朽化。機械内に生じたさびなどの不純物の混入により粘土の質が不安定化し、精製の最終工程である粘土から空気を抜く作業で100％真空にならないといった問題が生じていた。空気が抜けきっていない土で作陶す
ると、焼成の際に窯の中で爆発してしまう。

純笠間焼。土の風合いが豊かで、軽く、 笠間火器。耐熱の陶器とし薄いのが特徴て注目を浴びている

素の量により色合いが変化する。笠間の粘土独特

新たに導入したステンレス製真空土練機は、スの色と風合いが十分に楽しめ、手にした時の薄さ、テンレス製の羽根状の部品を回転させ、粘土を練軽さは上質で、陶器の印象を変えるほど衝撃的だ。

りながら空気を抜いていく。新たなステンレス製「多彩で自由な作陶ができるという風土も残し

真空土練機の導入で、不純物の混入が減少し、安ながら、扱いやすく、安定して供給できるように定して上質な笠間粘土の精製が可能になった。まなった粘土で、もっと多くの人に、純笠間焼と笠た、純笠間焼の焼成温度は1,250℃必要だったが、間のブランド陶器である笠間火器に取り組んでも粘土の純度を高めたことで1,200℃での焼成が可らいたい」と深町さん。地元だけでなく、全国へ、能となり、燃料費の削減、環境への影響も軽減す

そして広く海外へ笠間焼の名前がとどろくようにることにつながった。現在は、笠間粘土と、火になるため、笠間粘土は、笠間焼が新たな道を歩み

直接かけられる耐熱陶器として注目を集めているだすその一歩を担っている。

「笠間火器」用の粘土の精製を行っている。

事業成果の活用・今後の取り組み
笠間粘土は、100％笠間の土から作るものと、副原料を配合し、量産化に対応したブレンド土の２種類を精製する。焼成方法は、窯に酸素を十分に送り込んで赤っぽく仕上げる酸化焼成と、酸素を止めてサビ色を出す還元焼成の２種があり、酸笠間焼協同組合〒309-1611 笠間市笠間2481-5
TEL.0296-73-0058
FAX.0296-73-0708
http://www.kasamayaki.or.jp
資本金：3,370万円
組合員数：162人
組合員のための共同施設の設置・運営管理、必要とする資材・副資材の共同購入、宣伝、共同販売等を行う。
「笠間の陶炎祭」も主催している。

成果事例集

59

再生可能エネルギーのバイオマスを使い、燃料輸送を必要としないオンサイト（現場）での小規模発電を可
能にした
ア

ド

ミ

エ

ク

ス

コ

ADMIEXCOエンジン設計株式会社

事業計画名 スターリング機関オンサイト・バイオマス発電用の小型流動床燃焼炉開発
事業計画名■事 業
概 要

小型分散式バイオマス発電のための試作開発。小型スターリング機関にロータ
リーキルン熱分解炉と小型流動床燃焼炉を組み合わせた送風量制御式の小型バ
イオマス燃焼炉を製造。実用に近い条件で運転評価試験を行い、木材を安定か
つクリーンに燃焼させるための燃焼炉の制御方式を開発、確認した。
輸送費が占めている。そこで、同社は最近各地に設置されている太陽光発電のように、小規模のバ
イオマス発電を設置する小型分散方式を検討。この方式だと生物資源が発生する現場（オンサイト）に設置するため、従来のように大規模な輸送を必要としないという利点がある。全国でも屈指の農産物生産量を誇る茨城県では農業廃棄物の利用な実験を重ね、改良を重ねたエンジンがここで開発される

取り組みの経緯
熱エネルギーを動力に変換する機関には、外燃ども見込めるため同社はスターリング機関オンサ
イト・バイオマス発電を実現する小型燃焼炉の開発に取り組んだ。

事業の具体的内容及び成果

機関と内燃機関がある。車のエンジンのようにガ
ソリンを内部で爆発させて動力を得る内燃機関

燃焼炉には、小型流動床燃焼炉を採用。炉の底は、効率が良くコンパクトという利点がある。一部の砂層に熱風を吹き込み、砂層上部と内部でバ方で、燃料の燃焼を機関本体の外部で行い動力をイオマス燃料を燃焼させる方式で、小型でも熱容得るのが外燃機関だ。その一つであるスターリン

量が大きく燃焼温度が安定しやすいという特性がグエンジンを設計・製造する同社は、2014（平ある。これにバイオマス燃料を回転して撹拌する

成26）年に創業した新進のベンチャー企業だ。

ことにより乾燥・炭化・熱分解を促す、ロータリー

スターリングエンジンは、外部からの熱を利用して、シリンダー内の圧力を変化させることで動力を得る。燃料は動植物などから作られた生物資源であるバイオマスで、太陽光や水力、風力などと同じく、石油に代わるクリーンなエネルギーとして注目されている。間伐材等を燃やす蒸気ター
ビン式の大規模なバイオマス発電所は県内にもあるが、5,000キロワット級発電所では、一日100
トンもの大量な木材を必要とし、コストの多くを

成果事例集

60

歴史の表舞台から姿を消していたスターリングエンジンを、コンパクトにして蘇らせた

ADMIEXCOエンジン設計株式会社
代表取締役

宮内

正裕さん

100年以上前から存在し、廃れたと思われていたスターリン
グエンジンを、最新技術で今の時代に必要とされる機関に作り直した。
「大型発電だけに集中すると、世界は硬直してしまいます。エネルギーを小型分散し、選択肢を広げることも、われ
われのミッションだと思っています」

キルンという窯を組み合わせた。
ダイオキシン類対策特別措置法によって小型炉でも800℃以上を保つことが求められているが、当初は燃焼温度がなかなか上昇しないために試行
錯誤を繰り返した。その中で散気管による酸素供給量を工夫したところ、830℃の燃焼温度を達成。
完成した試作機は、現在、土浦市荒川沖の実証実
験場で燃焼実験を行っており、自治体や一般企業からの見学の申し込みが相次いでいる。

現在、試作機を荒川沖に設置して燃焼実験を行っている。環境に配慮した発電のため注目され、見学希望者も多い

また、新たに養鶏所での開発も進行している。

発電機の開発に意欲を見せている。今後は設計を畜産廃棄物は堆肥業者が引き取っているが、現実標準化することで量産化を可能にし、2020（平には余剰問題が発生しているという。養鶏所の敷成32）年までには年間１万キロワット分の小型

地内でのバイオマス発電はまさにオンサイトであ分散式バイオマス発電の設置を目指す。

り、廃棄物の処理、輸送コストの削減ができる。

離島や開発途上国の無電化地域では、夜間や気そしてさらに、近年関心が高まっているコジェネ

候に左右されず、人間がコントロールできるバイ

レーション、つまり燃焼による電力・温水の供給

オマス発電への要望が強い。廃棄物処理という点という新しいエネルギー供給システムの実現も見でも大きな期待を集めている。現在、同社はイン込める。

ドネシアでJICA（国際協力機構）の活動に協力し、海外市場進出への一歩を踏み出している。

事業成果の活用・今後の取り組み
本事業での開発において、目標の炉内温度を達成したが、効率的に熱交換ができていないなど流動床燃焼炉の課題が残った。今後は、熱交換器を多段にするなど、より効果的な熱回収方法を試みる予定だ。
宮内正裕社長は「最大の成果は、たくさんの実験から得た知識の集積」と話し、さらに進化した

ADMIEXCOエンジン設計株式会社〒305-0047 つくば市千現2-1-6
つくば研究支援センター創業プラザ104
TEL.029-879-5780 FAX.029-879-5784
http://www.admiexco.com
資本金：900万円
従業員数：３人
小型分散型排熱回収スターリングエンジン発電機の企画・設計・製造・設置。熱エネルギー総合技術
コンサルタント。

成果事例集

61

自然・都市災害の前兆を、崩壊兆候検知システムでモニタリングし、インターネット回線でデータ収集を行い、防災・減災に役立てる

有限会社ジオテック

事業計画名 都市災害監視向けメンテナンスフリー小型傾斜計測装置の試作開発
事業計画名■事 業
概 要

昨今の自然・人為的災害の多発から、防災・減災対策に有効な傾き計測は、山間部だけでなく都市部でも必要性が増している。本事業では、前年度の試作開発成果をもとに、都市災害監視に特化した傾斜計測装置を試作開発した。
取り組みの経緯

大きな関心を呼んだ。その中で、測量分野よりも防災分野の方がニーズも多く、市場も大きいのではないかとのアドバイスがあり、装置の開発に取同社は道路やビルの建設、太陽光発電設置なり組んできた。

ど、建設工事に伴う測量を手がけている。従来、2012（平成24）年度ものづくり補助金を活用

水準標尺を使った測量現場では、水準器を使ってして開発した「斜面崩壊監視向けの傾斜計測装置」

標尺をまっすぐに立てる人と、数十メートル先にの試作品は、現在、県内の地滑り監視地区の山で機械を読む人がおり、制限内に入っているかどう

長期実験を行っており、今回は新たに都市災害監

かの確認は声で行っている。それを、機械側から視に特化した傾斜計測装置の開発に取り組んだ。

管理できるようになれば、と考えたのが装置開発のきっかけだった。
2009（平成21）年に、茨城大学大学院と共同事業の具体的内容及び成果

で標尺に水準機能を備えて傾きを管理する「鉛直判定センサ」を開発。完成した試作品は展示会で前年度の試作品開発の成果をベースにした「都画像やグラフで傾きを可視化しているのでわかりやすい。水準器の十字線は、常に北を向くように方位センサが組み込まれており、複数個のセンサを同時監視する

成果事例集

62

傾きを計測する水準器を組み込んだ傾斜計。上部のアンテナは90度曲がるので、狭い場所での設置も可能

有限会社ジオテック
取締役社長

土田

寛さん

自然災害が増加し、国も国土強靭化を進めている昨今、「防災・減災に役立つセンサ装置システムを、ぜひ社会で活用して頂き、少しでも人々の安全・安心に貢献できれば幸いです」。

市災害監視向けメンテナンスフリー小型」は、狭い場所や土地の権利関係のために出入りしにくい場合も想定し、メンテナンスフリーで、装置内の設定やプログラムのバージョンアップをパソコンで遠隔操作できるという仕組みにした。
傾きを検知する方法は、測定器内の水準器を定期的にカメラで撮影、気泡の位置を時系列でグラ
フにすることで、傾斜方向と傾斜量が直感的に誰にでも判断できるようにした。デジタルでありな

ビルの屋上などに設置。パソコンで遠隔操作できるので、頻繁に現場でチェックする必要はない

がら、アナログ的なわかりやすさを備えている。

東日本大震災以来、度重なる自然災害によってデータ収集は、インターネット回線を使い、設置

人々の防災意識は高まっており、崩壊兆候の検知

場所から遠く離れた事務所でも、パソコンやタブ

は急務となっている。また、工事現場での事故をレット端末、スマートフォンでできるようになっ

見ると、事故前に傾斜の変化があったとの報告もた。
これにより災害時に現場まで行く必要がなく、あり、傾斜計測の必要性は高まっている。

二次災害に巻き込まれる危険を回避することがで

東京五輪をひかえ、開発が進む都市部ではビルきる。その他、電源の心配のない太陽光発電を搭

建築の際に地面を掘削することで周辺建物の基盤

載。都市部の過酷な電波環境下でのノイズ性の向が傾くという危険性もある。同社は工事現場での上や部品の点数削減、小型化など多くの課題を克安全管理という面だけでなく、防災の観点からも服した。

自治体などへ販路を拡大していきたい考えだ。

事業成果の活用・今後の取り組み
測量会社としては、異分野の装置開発事業に取り組み、開発資金の調達など苦労した点は多いが、「いままでやってきたことは資産として残る」と
土田寛社長は強調。開発作業の中で、傾斜計に関するものや斜面管理者向けデータ提供サービスに関するものなど３件の特許を取得した。

有限会社ジオテック〒312-0005 ひたちなか市新光町38
ひたちなかテクノセンター内
TEL.029-303-6656 FAX.029-303-6657
http://www3277up.sakura.ne.jp
資本金：300万円
従業員数：３人
防災用センサ装置の開発・販売、建設事業に伴う測量設計業務。

成果事例集63平成25年度 ものづくり補助事業 実施事業所一覧
（順不同）
№

申請者名称

1

株式会社石﨑製作所

多品種のタインを短納期・低価格化で提供する製品の試作開発

常陽銀行

2

株式会社オメガトロン

グリッド収束法を利用した低価格オーダーメード型イオンガンの開発

ひたちなかテクノセンター

3

中島合金株式会社

試作鋳造から加工までの一貫生産における短納期新規受注への対応

三井住友銀行

4

三和ニードルベアリング株式会社 植物由来生分解性プラスチック・マイクロインサート射出成形技術の開発

5

有限会社堀江製作所

医療関連機器（分析装置等）向け高精度金属部品における新たな加工方法の
常陽銀行
開発

6

袋田食品株式会社

観光客をターゲットとする奥久慈地域の特産品を活用した手作りピザの販売
大子町商工会と提供

7

株式会社ウイットポリイミド樹脂を炭素繊維に連続的に含浸塗工する装置・方式の開発

常陽銀行

8

滝之台電機工業株式会社

高性能レーザーマシンによる生産工程強化及び新規受注拡大

筑波銀行

9

下妻電化工業株式会社

航空機部品への亜鉛高ニッケル合金めっきプロセスの最適化

常陽銀行

10

有限会社参阡年

多品種小ロット・変種変量に対応できる塗装システムの開発

茨城県中小企業振興公社

11

株式会社木原製作所

環境性能向上対応大型車両用高断熱排気系パイプの生産工程の確立

常陽銀行

12

スケガワ歯科医院

3D-CAD/CAMシステム導入による革新的なインプラント治療等の提供

東日本銀行

13

センタック株式会社

意匠性を高めた天井吊り下げ型小型軽量LED装飾照明の試作開発

株式会社経営ソフトリサーチ

14

東洋平成ポリマー株式会社

医療・医薬・電子材料向けハイクリーンフィルムの製造環境・品質の改善

常陽銀行

15

株式会社昭芝製作所

スパッタレス溶接ロボット導入による生産性の向上

商工組合中央金庫

16

株式会社SKI

製品180°反転機能付きブロック型製造ラインの試作開発

常陽銀行

17

株式会社芥子屋四郎

連続式脱気技術の活用による練からしの生産工程改善と品質向上

下妻市商工会18

株式会社ワールドエンジニアリング 特許技術を活用した建設用仮設機材のロボット洗浄装置開発

19

株式会社大江製作所

難形状プラスチック及び金属試作部品の高品質・高精度化・短納期のための茨城県信用組合
高機能CNC旋盤の導入

20

吉久保酒造株式会社

世界戦略をもった発泡性辛口日本酒の醸造技術開発、製品開発、販路開拓事
常陽銀行
業

21

株式会社協立製作所

油圧シャベル用過負荷防止バルブ（リリーフバルブ）の検査精度向上

常陽銀行

22

株式会社幸手スプリング

医療用フレキシブルパイプ（スプリング）の加工技術の確立

常陽銀行

23

株式会社ロゴス

光通信用フェルール製造ラインに資する精密加工、省力化設備開発

茨城県中小企業振興公社

24

株式会社稲見精密

自動交換式研削盤用砥石アーバーの自社開発

株式会社ディセンター

25

株式会社サンテクノ

歯科用スケーラチップのワンチャック加工による高品質化

常陽銀行

26

茨城プレイティング工業株式会社 電子部品用接触素子の「熱処理→化学研磨→めっき」一貫生産体制の構築

茨城県中小企業振興公社

27

京浜金属株式会社

アルミダイカスト品（ドアクローザー部品等）の仕上研磨工程の自動化

茨城県中小企業振興公社

28

有限会社エム・ディー・エス

新素材「二酸化塩素」による衛生環境保持及びウイルス等被害予防用大容量
常陽銀行
ゲル製品の量産開発

29

瑞井精工株式会社

先端医療機器向け世界最小径マイクロモーター用高精度位置決め部品の試作
茨城県中小企業振興公社
開発

30

黒田印刷株式会社

高精度レーザー加工機・UV-LEDプリンター導入による短納期かつ多様な素 株 式 会 社マイルストーン・
コンサルティング・グループ
材への高精度な印刷の実現

31

株式会社FEDLIC

クライオスタット性能試験用小型ヘリウム再凝縮装置の試作開発

つくば研究支援センター

32

谷口インキ製造株式会社

用紙間の裏移り防止パウダー不要のオフセット印刷用インキの開発

朝日信用金庫33

みなと運送株式会社

医薬品等・食品用パレット洗浄業務の事業展開

茨城県中小企業振興公社

34

株式会社河村製作所

新開発のT6熱処理後鍛造工法を活用した量産技術開発と増産対応

茨城県中小企業振興公社

35

株式会社大貫工業所

リチウムイオン電池電極接合用高機能、高精度摩擦撹拌接合機の開発

日立商工会議所■ 事例集掲載企業
成果事例集

64

事業計画名

認定支援機関三菱UFJ銀行

茨城県信用組合

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関36

常陽電機工業株式会社

電気制御盤製作の高効率生産を目的とした一元的生産管理システムの開発

茨城県中小企業振興公社

37

株式会社安秀工業

医療機器、事務機器用板金製品の複雑形状･高性能加工対応、及び生産性向
常陽銀行
上

38

株式会社堀田電機製作所

鉄道車両用モータコイル製造の競争力強化

39

株式会社三和精機

アルミパイプへ多スリット溝を成形する金型パンチの長寿命、低コスト製作
ひたちなかテクノセンター
法の開発

40

株式会社ヨシダ代替エネルギー関連高精密部品の短納期・低コスト製造を実現する統合製造
茨城県信用組合
システムの開発

41

株式会社高萩サービスセンター 減速機用ケーシングの精密加工に必須の三次元測定機導入

茨城県中小企業振興公社

42

有限会社ミトモ

新製法タイルの開発及び国内・外市場導入プロジェクト

筑波銀行

43

有限会社タツミ理化

理化学・医療用ガラス毛細管の口焼き処理生産工程の確立

茨城県信用組合

44

株式会社エム・ディー精密

金型プレートの超高精度加工実現による競争力強化と受注拡大

商工組合中央金庫45

株式会社東京ハードフェイシング 新型溶射装置の実用化による製鉄所熱延工場用ロール市場への参入

46

株式会社生体分子計測研究所

細胞アッセイ試験を効率化する細胞培養観察インキュベータユニットの開発 つくば研究支援センター

47

ジントレード株式会社

農業ハウス用機能性フィルムに混錬する新顔料の開発事業

筑波銀行

48

太洋工業株式会社

ヒューマンエラーによる流出不良を無くす製品検査システムの構築

常陽銀行

49

株式会社ダンク

空気浄化装置向けの自動環境測定・分析を行うシステムの試作開発

常陽銀行

50

株式会社大築窯炉工業

焼成コントロールに優れた低価格改良型ガス窯の試作開発

笠間市商工会51

株式会社リーゾ

PCR-DGGE法による安価な土壌DNA診断サービスの開発と実用化

常陽銀行

52

秋山製鋼株式会社

内部応力を抑制した磨棒鋼の開発

茨城県中小企業振興公社

53

株式会社樋山精線

医療用チタン合金極細線の高品質・低コスト生産技術の開発

常陽銀行

54

株式会社カドワキ

高周波誘導加熱装置の試作開発による低コスト化、製造環境改善

常陽銀行

55

株式会社STYLEdeSTYLE

自社完全製造のプリザーブドフラワーとリペア等による販売展開

高萩市商工会56

株式会社ハリガイ工業

既存の精密加工技術を多方面に生かした、工業用ゴム製品の製造・販売

筑波銀行

57

ヘアーズオノセ

理容店による若年層男女をターゲットとしたフェイシャルエステの提供

鉾田市商工会58

ジャパンフィッテイング株式会社

NC（数値制御）技術を取り入れた造管機の共同開発と大口径フレキシブル
商工組合中央金庫
チューブ製造の自動化

59

有限会社谷川クリーニング

新開発のオリジナル糊を活用した、高付加価値（香り、手触りの良さ）Ｙシャ
神栖市商工会ツの展開

60

株式会社サステナ

PVシステムに対する革新的かつ日本初の移動式EL検査メンテナンスサービ
常陽銀行
スの提供

61

株式会社アサイン

日系中小製造業向け日本語・英語実行時切替可能なクラウド型生産管理シス
ひたちなかテクノセンター
テムの試作開発

62

株式会社ダイイチ・ファブ・テック 不自由な身体箇所に対応したリハビリ用歩行補助車の試作・供給体制の確立 常陽銀行

63

清峰金属工業株式会社

ニップ方式による厚板材の切断を可能とするスリッターの開発

64

アクモス株式会社

消防通信指令向けの低価格で高機能かつ運用コストを抑えた車両動態管理シ
ひたちなかテクノセンター
ステムの試作開発

65

株式会社旭製作所

火力発電用設備に使用される難加工材の溶接・熱処理技術の確立

66

府中誉株式会社

発酵由来の淡く心地よい炭酸を残す技術確立による全く新しいテイストの日
商工組合中央金庫
本酒試作開発67

シグマテクノロジー有限会社

ナノバブル活用超急速金属表面酸化装置および金属と樹脂の接合技術開発

68

リビングイメージ株式会社
株式会社光影写

クラウド支援型映像配信システムの開発（CCS／クラウドカメラシステム） つくば研究支援センター

69

ファステック株式会社

特装車両の荷役装置部品加工の自動化による生産体制の確立

筑波銀行

70

細島工業株式会社

超高分子量ポリエチレン製スキーマットの生産コスト縮減

株式会社ディセンター

71

株式会社土井工業所

昇降機用大物部品機械加工の高能率化によるリニューアルビジネスへの対応 水戸信用金庫

72

松本産業株式会社

繰り返し使用可能な医薬品試験用の耐熱透明プラスチック成形容器の開発

茨城県中小企業振興公社

茨城県中小企業振興公社

常陽銀行

常陽銀行

茨城県中小企業振興公社

潮来市商工会

成果事例集

65

№

申請者名称

認定支援機関73

株式会社ワールドケミカル

新開発ケミカルポンプ製造の高効率技術の確立と受注拡大

茨城県中小企業振興公社

74

溝口鍍金株式会社

メッキ装置電源のインバータ化更新による品質向上とエネルギー削減

商工組合中央金庫75

株式会社大窪製作所

ショットブラスト装置導入による金属製品表面処理工程の内製化、短納期化、株式会社エフアンドエム
低コスト化計画76

有限会社神永製作所

靴用紐止め具の試作開発

北茨城市商工会

77

水戸暖冷工業株式会社

NCベンダー増強による軽量低コスト空気調和機の量産化

茨城県中小企業振興公社

78

株式会社練馬製作所

複写機用ロールスリーブの製造と開発

常陽銀行

79

有限会社尾見製作所

複合加工機の導入による多品種少量生産体制の強化

株式会社ディセンター

80

東豊工業株式会社

FRP成形工程の効率化と精度向上による受注拡大

鶴巻博之公認会計士事務所

81

トップヘアー

ヘアピンの開閉又は折り曲げてヘアセットする指輪状工具の開発・販売

北茨城市商工会

82

コンセプトハウス株式会社

多様な注文に応えられ、自分のペースで決められる電子カタログを利用した
水戸信用金庫住宅選び

83

株式会社ハイペック

高付加価値電子装置用超精密微細樹脂成形品の開発と事業化

常陽銀行

84

株式会社川崎製作所

低燃費航空機エンジン難削材薄肉部品の無歪・高効率切削加工方式の開発

常陽銀行

85

株式会社MGS

ブリキ変形缶製造の一貫生産及び自動化への取り組み

常陽銀行

86

株式会社マイステック

高効率マシニングセンタ導入による難削材、耐熱材の部品加工の高効率化

常陽銀行

87

岡田鈑金株式会社

複雑形状の製品を高精度で加工可能にする最新レーザーロボット溶接治具の茨城県中小企業振興公社
開発

88

株式会社岩井化成

異物付着の廃プラスチックリサイクル技術の高度化

常陽銀行

89

株式会社高橋工業

原子力関連施設で使用する遠隔操作機器の生産工程の確立

茨城県信用組合90

森島酒造株式会社

米麹造りを改良した「より地酒らしい個性豊かな味わい」の日本酒製造開発 常陽銀行

91

株式会社宮本製作所

ラッピング技術（表面加工）を利用した切削工具再研磨の試作開発

92

株式会社大洋精密

多品種にわたる超精密オリジナルシャフトの試作・開発と品質保証制度の確 株 式 会 社マイルストーン・
コンサルティング・グループ立

93

株式会社クジライ

ストーマ袋の穴あけ用打抜き台の試作・開発

常陽銀行

94

丸心産業株式会社

医療機器用ゴム部品の一貫製造プロセスの構築

ひたちなかテクノセンター

95

株式会社フクダ

LED電球内部配線用短線・両端ハンダ線材の生産工程の効率向上

茨城県信用組合

96

株式会社大みか鋳造所

分散型蛍光Ｘ線分析装置導入によるエコブラス材料鋳造における成分調整条
常陽銀行
件の開発

97

株式会社ハーベストジャパン

最新仕上げ設備及び、生産管理システムの導入による価格競争力強化と効率
茨城県中小企業振興公社
化

98

日本ボンコート株式会社

デジタル温度表示付き温調部グリップ内蔵型はんだこての開発

99

岩瀬光学株式会社

高速CAM、高速３軸加工機の導入によるプログラム作成時間半減、加工時
茨城県信用組合
間20％短縮、品質安定化

常陽銀行

茨城県中小企業振興公社

100 株式会社八光

新品種黒大豆「関東115号」を使った茨城県伝統食「そぼろ納豆」の開発

常陸大宮市商工会

101 日本エクシード株式会社

大口径パワーデバイス用ウェーハの高精度・高効率加工技術の開発

常陽銀行

102 柴沼醤油醸造株式会社

霞ヶ浦流域の環境改善事業を持続可能とするための大豆作物を利用した醤油
公認会計士菅井会計事務所
及びうなぎのたれ等の開発

103 有限会社土浦観賞魚

ソーラー発電による「微電力酸素発生装置」の開発・市場導入プロジェクト 水戸信用金庫

104 ティヴィバルブ株式会社

食品生産プラント（アミノ酸）向けストレート弁（ST弁）の販路拡大

さわやか信用金庫

105 有限会社美野里技研

クリーンな脱脂洗浄・塗装前処理設備による医療分野の受注拡大

茨城県中小企業振興公社

106 株式会社ヤマモト

競争力ある非切削時間短縮新鋭機の導入５ヶ年計画

茨城県中小企業振興公社

107 株式会社小沢食品

生食用「冷凍豆腐」（業務用、賞味期限１年）の開発・販売

常陽銀行

108 有限会社綿引鉄工所

自動車部品用試作開発製品の生産工程の効率向上

筑波銀行

109 株式会社今橋製作所

複雑化する医療機器開発ニーズに対応するための、精密切削加工技術の開発 増山会計事務所

110 株式会社富田製作所

設備導入による厨房用機器・食料用機械における試作部品の生産力向上事業 城北信用金庫■ 事例集掲載企業
成果事例集

66

事業計画名

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関

111 日本環境保全株式会社

バサルト繊維（＝以下BaF）製造に係る、基礎技術の開発と試作品の製作

常陽銀行

112 つくばテクノロジー株式会社

電線端欠陥検出を可能とする可搬型Ｘ線検査装置の試作開発

つくば研究支援センター

113 株式会社菊池精器製作所

最新CNC自動旋盤導入における短納期化と生産能力向上の実現

常陽銀行

114 株式会社石嶋モールドテクノロジー 医療用ゴム製品の抜き型による特殊仕上げ方法の開発

田中敏文税理士事務所

115 ライテック株式会社

耐熱セラミック塗装の低コスト化・短納期・低環境負荷の実現

藤岡壮志

116 入江金属工業株式会社

鋼板加工設備新設による生産量及び価格競争力の向上及び雇用の拡大

近畿大阪銀行117 株式会社島田製作所

高度化絞り加工技術の応用による自動車用ソレノイドバブル部品「低コスト茨城県中小企業振興公社
電磁コア」の開発

118 平沼産業株式会社

高感度カールフィッシャー水分測定装置の開発

常陽銀行

119 京遊膳花みやこ

本格会席料理の惣菜＆スイーツ店展開に向けた真空調理等設備導入

ひたちなか商工会議所

120 株式会社敬明

訪問介護におけるホルタ―心電図を導入し、脳卒中・虚血性疾患の早期予防を実現可能になる新しい在宅医療体制の構築と介護施設、地域コミュニティ 牛久市商工会との連携体制の構築

121 新光電子株式会社

計量精度10倍を実現する装置組込用の音叉振動式重量センサの開発

122 株式会社日港製作所

ウエーハリング用マルチ印字装置及び低価格12インチウエーハリングの開発 常陽銀行

123 日本テクノサービス株式会社

スケールアップ核酸合成機の試作開発

常陽銀行

124 大内鉄工所

立型NC旋盤の最大加工径拡大を可能とするツールホルダーの開発

ひたちなかテクノセンター

125 株式会社三友製作所

高度な洗浄装置の導入による精密機械加工部品の超高真空環境への対応

日立地区産業支援セン
ター

126 有限会社大森製作所

複雑形状ロボット部品の高効率な５軸切削加工による競争力強化と受注拡大 ひたちなかテクノセンター

127 照国工業株式会社

TKHインサートの試作開発、生産

足利銀行

128 株式会社イントロンワークス

テキストマイニング技術を活用した判例データベースサービスの提供

常陽銀行

129 株式会社島田商店

レトルト加工技術の応用と冷蔵熟成による高付加価値型惣菜商品の開発

かすみがうら市商工会

130 株式会社ミナカワ

切削加工機械導入による作業効率改善および製品の高精密化の追及

筑波銀行

131 コナン精工株式会社

プラスチック金型製作の超精密加工に伴う測定機器の導入と技術力向上

川又昭宏

132 ヤガイ産業有限会社

ハイブリッド型の鉄筋切断機開発による新製品製造と生産性向上

茨城県信用組合

133 株式会社製作所穂積

3Dプリンターを活用した自動車関連新製品開発時の試作期間短縮化技術の常陽銀行
構築

134 株式会社小峰製作所

４軸制御マシニングセンタ導入による耐熱超合金（難加工材）の高精度切削
片岡法律事務所
加工技術の確立

135 磯貝鋲螺工業株式会社

試作開発段階での顧客要求事項を満足させる為の測定機器の導入

常陽銀行

136 メッツエレクトロン株式会社

電子回路基板の複雑形状加工技術の開発

多摩信用金庫つくば研究支援センター

修理事業者向けバーコード・デジタルペン活用によるオペレーション簡略化・
137 株式会社シーアンドエーソリューション データ有効活用とWebシステムによる問合せ応答利便性を行う『修理品管 ひたちなかテクノセンター
理システム』の開発
138 株式会社朝日精機製作所

配管部品仮止め用自動スポット溶接技術と銅ろう供給技術の開発

常陽銀行

139 合資会社廣瀬商店

地元産果実を使用した発泡性リキュールの製造技術開発・製品化事業

常陽銀行

140 大塚セラミックス株式会社

粉末加圧成形法による次世代自動車向けセラミックス部品の加工レス製造

つくば研究支援センター

141 吉成工機株式会社

高精度多面加工、短納期が求められる高圧ポンプ鋳物分野、新規取組の為の
常陽銀行
製造革新

142 株式会社岡崎酒店

日本酒愛飲家のニーズに応える革新的販売システムの構築

常陸大宮市商工会

143 株式会社不二製作所

製缶部門の充実による自社内一貫生産体制の強化

商工組合中央金庫

144 株式会社幸田商店

きな粉製造における環境改善と品質向上および機能性製品の開発

ひたちなかテクノセンター

145 株式会社ヒバラコーポレーション 洋上風力発電における制御盤設備等の防錆性能を有したフィルムの開発

日立地区産業支援センター

146 株式会社長崎プレス工業

医薬品業界向け新規開発ダイアフラムバルブの量産体制確立

常陽銀行

147 筑波電子株式会社

デジタル制御技術を用いた高速・高性能なめっき電源用整流器の開発

常陽銀行

成果事例集

67

№

申請者名称

事業計画名

148 株式会社アイハラ

一貫生産体制確立を目指した板金工程への加工設備導入と試作開発

149 株式会社大塚製作所

精密成形プレス機向け部品の高精度・高効率生産を実現させる研削加工技術
茨城県中小企業振興公社の確立

150 スガノ農機株式会社

３次元測定器および3Dプリンタの導入による試作開発期間の短縮

茨城県中小企業振興公社

151 有限会社盛金製作所

医療機器部品の製造における溶接作業工程の効率化と品質安定化の向上

筑波銀行

152 高尾工業株式会社

エンジン部品の生産性向上と品質保証による受注拡大

常陽銀行

153 有限会社菊池製作所

医療系精密部品・半導体部品加工対応レーザー切断機の導入

茨城県中小企業振興公社

154 山﨑工業株式会社

地球環境負荷を考慮した作業環境改善・設備更新等による高品位・高効率な筑波銀行
表面処理技術の構築

155 ニッコー化成株式会社

自社材料開発による環境負荷の低い生分解性ワームの高度化

さわやか信用金庫

156 株式会社化研

核融合発電に資する中性子増倍材料大量製造技術開発の実施

アダチマネジメントコンサルティング

157 株式会社アルミ表面技術研究所 ナノスルーホールアルミナメンブレンの製造技術開発

茨城県信用組合

つくば研究支援センター

158 株式会社アルファ・ジャパン

高速レーザーめっき法を活用した樹脂電子部品への基盤実装面形成の試作品
茨城県中小企業振興公社
開発

159 株式会社創健

直営のペットサロン開設による、ペット用電気磁気治療器の提供

つくば未来経営コンサル
ティング事務所

160 向後セラミックス有限会社

CAD/CAMシステム導入による、CAD/CAM冠の本格的な事業展開

神栖市商工会

161 日本ゲージ株式会社

YAGレーザ導入による品質・作業性向上と時間短縮によるコストダウン

つくば研究支援センター

162 株式会社イセブ

ボトルネック改善による生産性向上とデザイン部門の強化

小園江経営コンサルティング事務所

163 株式会社神峰精機

産業機械トランスミッション用小部品等の生産性・効率化の向上、低コスト
茨城県中小企業振興公社
化

164 株式会社石崎製作所

形状記憶合金と熱可塑性樹脂を組合わせた可逆的開閉機構を有する住設部品
東日本銀行
開発

165 株式会社横山鍍金

アルミニウム電解研磨処理技術の確立と加工精度向上の実現

166 株式会社プリントエイジ

短納期受注活動とそれに対応した全国選挙ポスター受注システム及び競争力
ひたちなかテクノセンター
を高めるポスター用蛍光・蓄光印刷システムの開発。

167 株式会社伊藤鋳造鉄工所

自動造型装置導入による再生砂を利用した鋳造資材の内製化と製造工程の開
ひたちなかテクノセンター
発

168 株式会社イソメディカルシステムズ

Ｘ線透過と褥瘡予防が可能な、カーボン製高機能型脊椎用手術フレームの開茨城県中小企業振興公社
発

169 林栄精器株式会社

新たな測定手法を用いた通信用部品評価システムの試作

170 株式会社永嶋組

型枠の切断作業効率化及び製作請負を目的とした、パネルソー設備投資計画 谷田部猛税理士事務所

171 コロン株式会社

スーパーエンジニアリングプラスチックの成形加工技術の確立による新規分
茨城県中小企業振興公社
野、新規顧客への販路拡大

株 式 会 社マイルストーン・
コンサルティング・グループ

つくば研究支援センター

172 株式会社ガスハウジングセンター ビフォーアフター体感ショールームによる提案型住宅リフォーム事業

日立商工会議所

173 株式会社シバソク

つくば研究支援センター

次世代放送4K用HDMI変換器の開発・試作

174 トーノファインプレーティング株式会社 飛躍的な長寿命化を実現する超音波樹脂溶着用工具の開発及び製品化

つくば研究支援センター

175 株式会社第一機電

量産連続型放電プラズマ焼結装置の開発

茨城県中小企業振興公社

176 ヤマト精機株式会社

金属の非球面加工技術の開発による受注拡大

株式会社ディセンター

177 株式会社インテグラル

健康寿命延伸に向けた『スマートウェルネス住宅』部分断熱改修評価システ
つくば研究支援センター
ムの開発

178 有限会社三國工業所

超薄板精密プレス部品を実現する金型の開発

常陽銀行

179 有限会社廣木精機製作所

高剛性機導入による医療機器向け高付加価値製品加工の高効率化

茨城県中小企業振興公社

180 有限会社東和加工

ポリエチレンフィルム製品の任意箇所での切断および切断部分の拡散防止加
常陽銀行
工181 レイ・ソーラデザイン株式会社

クリンカアッシュ主体の植生基盤および土壌改良植生基盤への連続繊維投入
常陸大宮市商工会
による強樹木支持力土壌の開発

182 オーツケミカル株式会社

鹿島注型工場における小物品と板（スノープラウ用ウレタンゴム含む）の生商工組合中央金庫
産工程の確立とその製造の合理化■ 事例集掲載企業
成果事例集

68

認定支援機関

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関

183 株式会社丸精

ログハウス組立時間短縮を実現するオリジナル組付けボルト金具の開発

常陽銀行

184 株式会社ユニテック

空調用フィルターにおける濾過物質の非拡散交換システムの試作開発

常陽銀行

185 株式会社橋本ブラシ製作所

毛抜け事故を回避した新型芯線とループ毛材等による医療用ブラシ

常陽銀行

186 石井産業有限会社

竹チップを活用した防草技術の構築

小美玉市商工会

187 北村製布株式会社

大型自動裁断機の導入による製造工程の簡素化・高速化・効率化

つくば研究支援センター

188 株式会社エディファミリー

助手席に介護補助具を取り付けた霊柩車の導入による新サービスの展開

茨城県中小企業振興公社

189 日本アイ・エス・ケイ株式会社

患者に安心感を与え、安価且つ質感の高い予防診療ユニットの試作開発

つくば研究支援センター

190 株式会社ミルク動物園

ペット業界初！！ライフパートナーとしてのペット動物レンタル事業

水戸信用金庫191 小松屋食品株式会社

低温殺菌システムの活用による、常温で長期保存のきく、“TSUKUBANI（つ常陽銀行くば煮）”の商品開発

192 有限会社カシムラ工業所

インフラ設備の短絡防止に対応する高機能亜鉛めっき液の開発

常陽銀行

193 株式会社菊和

非接触３次元測定機導入による加工レスダイカスト製品の製造

つくば研究支援センター

194 株式会社ワイビーテクノ

基礎メッシュ鉄筋溶接金網のせん断強度向上・精度向上の技術開発及び製品
鉾田市商工会開発

195 株式会社昭和螺旋管製作所

減圧及び放熱抑制技術を導入することにより、省電力化と高洗浄性能化を実栃木商工会議所
現できる減圧超音波洗浄乾燥装置の開発及び事業化

196 株式会社宝來社マーク用ラバーシート小ロット生産に向けて専用ラミネート機の試作開発

朝日信用金庫197 アイエス・テクノロジー・ジャパン株式会社 再生医療向け完全閉鎖系細胞培養装置及び観察システムの開発

常陽銀行

198 株式会社西野精器製作所

複雑形状・難削材部品の高精度・一貫加工体制構築と納期短縮

ひたちなかテクノセンター

199 株式会社オオツカ

セグウェイ一体型ゴルフキャリーの試作開発

つくば研究支援センター

200 株式会社サザコーヒー

若年層の味覚嗜好に合致するスペシャルティーコーヒー（豆、カップオン、
茨城県信用組合ドリンク）の製造と提供

201 株式会社クロス

環境負荷の全く無い、衛生的で健康にも配慮した焼肉用焼き網のリサイクル
筑波銀行
技術の構築

202 株式会社エキップ

サブミクロンの位置精度で制御可能な汎用型真空ステージの試作開発

203 株式会社国盛化学関東工場

短納期、高生産性を可能とするプラスチック段ボール製コンテナ製造システ
大垣共立銀行ムの開発

204 高浪化学株式会社

複合フィルムの混練によるペレット試作開発

株式会社ディセンター

205 小松水産株式会社

小魚の効果的な加工・選別の仕組みの構築とその仕組みのサービス提供

常陽銀行

206 有限会社太陽産業社

未利用食品産業廃棄物の飼料化に向けた大型混合機導入と試作開発

茨城県信用組合

207 株式会社ブルマイン

医療プラットフォームとしての美容事業

常陽銀行

208 株式会社まるだい生産者、スーパーマーケット両者のニーズに応える青果（長ネギ）卸の新サー
埼玉りそな銀行
ビスの開発

209 日立ユニオンデンタル株式会社

歯科用CAD/CAMシステムの導入による歯冠補綴物の製造体制の構築と地
常陽銀行
域歯科医療への貢献

210 株式会社ビジョンテック

人工衛星観測データとICTを利用した高度水稲営農情報提供サービス

常陽銀行

211 株式会社弘和電材社

細物電線の全自動圧着加工による品質安定化と加工技術の開発

株 式 会 社マイルストーン・
コンサルティング・グループ

212 有限会社富谷ゴム工業

低コスト・高品質ゴム製セフティスロープの試作開発

株式会社ディセンター

213 株式会社KSK

分布型光ファイバセンシング５による構造物の予防保全型維持管理事業の展
取手市商工会開214 株式会社エス・ジー・シー

JS羽柄プレカット機械（の試作開発）

215 パーカーＳ・Ｎ工業株式会社

新熱処理装置導入による建設用鉄筋継手の低価格化と高強度、高靱性化技術
常陽銀行
の開発

216 株式会社マイドラッグ

地域の「在宅強化薬局」としての健康管理拠点事業

足利銀行

217 橙雅交通株式会社

北関東初！トイレ付マイクロバス運行事業

笠間市商工会

218 株式会社浜勘

食品素材（エビ、カニ等の身と殻）のナノ化による新商品開発

水戸信用金庫

常陽銀行

足利銀行

成果事例集

69

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関219 株式会社システムハウス

ビジネスモデル特許を活用した大学等への就職支援サービス、『学内合説ドッ
常陽銀行
トコム』の事業化

220 株式会社宏機製作所

ミリ波レーダーを透過する自動車フロントエンブレムの新製法開発

茨城県中小企業振興公社

221 株式会社つくばマルチメディア ライブ映像上被写体認識ライブカメラ農産物等ネット直売システム

常陽銀行

222 つくば農業生産農事株式会社

亜臨界水処理システムの導入による食品廃棄物のバイオマス資源化の検証

山本晃司税理士事務所

223 水戸精工株式会社

フッ素樹脂製継手向け成形技術開発事業

茨城県中小企業振興公社

224 株式会社茨城圧力機器製作所

給排水ポンプ生産の競争力強化計画

常陽銀行

225 株式会社堀内製作所

世界最高水準の精度を誇るハイブリッドドリルチャックの試作開発

株式会社ディセンター

226 株式会社ママダコーキ

鋼材等の切断サービスを内製化することによる売上の拡大

株式会社ディセンター

227 株式会社東和鉄工

溶接ロボットシステム導入による建築構造体加工の高品質・短納期化計画

株式会社エフアンドエム

228 エヌエス金属工業株式会社

ハイテンパー材料に適した９リットル缶成形装置の開発

常陽銀行

複数枚カッター刃を用い、カメラシャッター絞込み機構を応用した「新型ケー229 株式会社MKエレクトロニクス
常陽銀行
ブル被覆剥離装置」の開発
230 株式会社つくばエデュース

在宅介護の要とされる緊急時受入体制の強化、自力生活力向上への新サービ
茨城県信用組合ス提供

231 株式会社木城製作所

カプラー部品等の製造コスト削減と生産力向上

232 橋場鐵工株式会社

石膏鋳造品の鋳巣予防と迅速な寸法検査による、高品質製品化での顧客満足
茨城県中小企業振興公社
度の向上

233 株式会社ソウマ

鮮度の落ちやすい生しらすを使った生食用冷凍流通商品の試作開発

234 株式会社古室製作所

医療分野（ワクチン製造用遠心分離機）向けの高精度切削加工部品の短納期
常陽銀行
対応製造ラインの構築

235 有限会社エヌケーエスエンジニアリング

薄板の歪取りおよび平坦度矯正の高精度化による医療・研究機器売上げの増
茨城県中小企業振興公社
大236 有限会社筑波ハム

つくば豚活用商品の急速冷凍方式の転換による供給量平準化と惣菜メニュー
筑波銀行
の開発

237 株式会社和興エンジニアリング

無線通信機器の多様化する形状や高精度、短納期に対応する為の精密板金部
常陽銀行
品の製造革新238 有限会社遠藤機械製作所

自動車部品向け「自動スリ割り機」の自社開発による製造工程の短縮化

常陽銀行

239 エス・ケー・ワイマテリアル株式会社 生産プロセスの統合加工化による先進的精密板金加工の高効率高精密化

常陽銀行

240 株式会社エムテック

医療向け微細部品加工でのグローバルなニッチトップを目指す

日立地区産業支援センター

241 株式会社レヨーン工業

次世代向け全自動クリーン装置の開発

商工組合中央金庫

242 株式会社日立技研

家電品用プリント基板の高性能・高信頼性はんだ付け技術の開発

北見会計事務所

243 株式会社ヤハタ

金属加工におけるワンストップ体制、試作加工体制の構築

茨城県中小企業振興公社

244 小野瀬水産株式会社

真空加熱調理技術と急速冷凍技術による『本格日本料理』の冷凍技術の開発
常陽銀行
と事業化

245 松田製茶

ブラックアーチ農法による特長のあるお茶品質を最大限に引き出す精揉技術
八千代町商工会の開発

246 株式会社日伸合成「異物無き透明品」製造の積極的受注による経営の向上

247 株式会社大和製作所

ゴム製品の成型時間短縮と大面積製品製造のための生産体制整備と試作開発 常陽銀行

248 株式会社八甲商会

リサイクルプラスチック原料の増産に伴う全自動溶融時流動性測定検査設備
茨城県中小企業振興公社の導入

249 有限会社北條製作所

NCインバータスポット溶接機導入による精密板金加工の高度化と生産工程
茨城県信用組合の効率向上

250 有限会社いすず電機工業所

組立配線用ワイヤーハーネス生産システムの開発

251 日本シーマ株式会社

環境・コスト・品質３拍子揃ったプラスチック組成物及び包装体の試作・開発 常陽銀行

252 水木電機工業株式会社

後付太陽光発電ストリング異常診断装置の開発

253 アロイ・テック株式会社

電子部品実装機の高速化を実現する世界最高強度のアルミ鋳物量産体制確立 茨城県中小企業振興公社

254 田所歯科医院

3D X-Ray設備の導入による革新的なインプラント治療および審美治療の提 株 式 会 社マイルストーン・
コンサルティング・グループ
供■ 事例集掲載企業
成果事例集

70

株式会社ディセンター

株式会社フィナンシャル
インステチュート

株式会社ディセンター

日立地区産業支援センター

筑波銀行

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関

255 株式会社鈴木茂兵衛商店

伝統工芸品である水府提灯を工業技術を活用し、国際的な照明へ進化させる
常陽銀行
商品開発

256 株式会社小室製作所

立形マシニングセンター導入による、自動車用ワイパーブレード向け等高精筑波銀行
度金型の開発257 奥順株式会社

結城紬専用のオリジナル絣図案設計システムの開発とその活用による新規市
常陽銀行
場開拓

258 木内酒造合資会社

茨城の麦、茨城の米を材料に醸造した茨城オリジナルビールの開発及び商品
増山会計事務所
化

259 川田化成株式会社

土壌埋設時に短期間で解砕・分解する機能性成形材料と成形品の試作開発

常陽銀行

260 株式会社三浦ゴム製作所

工業用押出しゴム部品の製造における加工の高度化及び品質検査の高度化

東京東信用金庫

261 MI-Aid株式会社

小規模医療施設用「簡易オーダリングシステム構築」の試作開発

茨城県中小企業振興公社

262 樋桁ダイカスト株式会社

新たなダイカスト提案による高付加価値製品の生産

茨城県中小企業振興公社

263 株式会社牛久製作所

大型医療機器（MRI）用射出成型機部品の高効率生産技術の確立

茨城県中小企業振興公社

264 岡部合名会社

清酒の発酵技術の向上による地元産イチゴ・梨・梅の発泡酒開発と商品化

茨城県中小企業振興公社

265 日新シャーリング株式会社

建設工事におけるトータル時間・コスト削減を目的とした鋼板への付加価値
茨城県中小企業振興公社
付与

266 有限会社ヤマ・テクノ・イノベート インジェクションブロー成形によるプラスチック製卓球ボールの製造

常陽銀行

267 株式会社エフエイシステムズ

生産設備・生産管理グローバルネットワーククラウドシステムの開発

常陽銀行

268 株式会社ミゾグチファーム「千両」「若松」パッケージ商品の開発、販売

公認会計士木村哲三事務所

269 株式会社つくば分析センター

土の豊かさと野菜の品質を数値化し付加価値を高める「土と野菜の健康診断
つくば研究支援センター
サービス」の提供

270 株式会社屋代製作所

医療関連機器部品の生産性向上と品質保証による受注拡大

茨城県中小企業振興公社

271 二ダック株式会社

寸法測定簡略化法を開発し加工及び検査時間短縮による競争力強化

茨城県中小企業振興公社

272 東京フェライト製造株式会社

フェライト磁石の多品種小ロット化に適応した革新的な新電気炉の開発

スギ・コンサルティング

273 株式会社野上技研

新エネルギー素材向け試行検証用打抜き金型の開発及び設備導入による、金 日 立 地 区 産 業 支 援 セ ン
型開発力強化ター

274 クラウン工業株式会社

残土を出さない、革新的地盤改良サービスの提供

275 株式会社モリモト

手加工から機械化、外注から内製化によるブラシスプリングの生産能力強化 つくば研究支援センター

276 株式会社創和工業

NC旋盤導入による複雑形状樹脂部品の生産性向上と実験装置製作の短納期
日立地区産業支援センター化体制の確立277 八紘電子株式会社

医療機器向け多品種少量生産プリント板の手作業職場の製造環境整備

278 明利酒類株式会社

パストライザー導入による、劣化し難い高品質低アルコール清酒の開発並び
常陽銀行
に販売計画

279 株式会社渡辺製作所

厚板プレスの順送化による材料歩留の向上と金型の高機能化による精密板鍛
足利銀行
造技術開発

280 斉藤菊正塗工株式会社

コストパフォーマンスの高い低コスト、短工期などの発注者ニーズに応えた
水戸商工会議所
再塗装サービスの提供

281 横関油脂工業株式会社

皮膚病に効果のあるリン脂質を製造するための「溶媒除去装置」の導入

常陽銀行

282 有限会社サンテックス

地震対策用免震装置の耐火被覆製造工程の効率化と施工時間短縮化の向上

ひたちなかテクノセンター

283 株式会社マコトサービス

可搬式スチームクリーニング機械導入によるCDCガイドラインに基づく院
河内町商工会内感染防止清掃サービスの提供

284 常北運輸株式会社

顧客ニーズごとにカスタマイズ可能な工場用洗浄剤の開発・提供サービスの常陽銀行
展開

285 末永鋼材株式会社

溶断能力の強化と生産性向上による国内生産維持への取り組み

286 株式会社ロジックデザイン

咳嗽（がいそう）障害者への呼吸をアシストするリハビリテーション機器のつくば研究支援センター
試作開発

常陽銀行

茨城県中小企業振興公社

日立地区産業支援センター

287 エヌエスパッケージング株式会社 金型構造を反転させることで、バリ方向を逆転させた缶用口金の作製

守谷市商工会

288 株式会社大成工機

常陽銀行

目詰まりが少なく選別時間短縮が図れるほし芋用選別機の試作開発

289 つくばオリゴサービス株式会社 人工塩基を含む長鎖DNAの試作開発

常陽銀行

290 JPC株式会社

常陽銀行

放射線治療における高精度な患者位置計測・治療評価システムの試作開発

成果事例集

71

№

申請者名称

認定支援機関291 パティスリー・シエルヴェール

フードプリンタ導入によるオリジナル商品製作と新たな商品展開

292 有限会社サカイ工業

新開発高精度テーパー両端加工自動装置の導入による油圧シリンダーチュー
茨城県中小企業振興公社
ブ加工技術の開発

293 関東レジン興業株式会社

フッ素樹脂ガスケットの廃棄材を活用！防汚性「道路標識柱」用新素材の試
みずほ銀行
作開発

294 有限会社タカモリ製作所

医療分析機器用部品を精密加工する為の新型複合加工機導入と試作

295 檜山酒造株式会社

自社並びに各「町おこし」等のためのワイン品質向上及び醸造能力強化事業 常陸太田市商工会

296 栄進化学株式会社

用途別非破壊検査用磁粉の生産化に向け、既存粉砕法の見直しとスプレード
茨城県中小企業振興公社
ライヤ法の新導入

297 株式会社月の井酒造店

良質な原料処理による、米の旨味を活かした発泡清酒の製造開発

298 株式会社エムケーテクニカル高アスペクト比の深穴、難加工形状部品加工を実現する新しい冷間圧造技術
常陽銀行
の開発

299 株式会社神原鉄工所

医療用精密部品の多数個取り生産方式の開発

300 株式会社麻生ハム

地元の銘柄豚である美明豚の付加価値の高い生ハム（冷燻製品）の試作開発 行方市商工会

301 株式会社石山建設工業

最新鋭鉄骨柱溶接ロボットシステムの導入による生産性向上計画

302 株式会社エヌエスティー製作所

高機能接合技術による、ステアリングシャフトの自動ナイロンコーティング
常陽銀行
設備開発

303 株式会社那珂湊マリーナ

大型クルーザーのオーナーを対象とした船舶クリニックサービスの新規提供 常陽銀行

304 有限会社歌舞伎あられ池田屋

伝統製法「生切り製法」の継承で他にはない商品群提供の為の新たな基盤構
取手市商工会
築

305 株式会社マイクロフェーズ

高導電性を有するカーボンナノチューブ樹脂複合材の三次元成形装置の試作
税理士法人鯨井会計
開発

306 有限会社宮本製作所

要介護者向け持ち運び可能な簡易歩行運動支援器具の開発

ひたちなかテクノセンター

307 株式会社ケーシーエス「強い農業」の実現に向けた取組みに資する地域農業支援システムの開発

常陽銀行

308 有限会社飛田理化硝子製作所

光ファイバー用延伸加工装置の改良による生産体制の構築

日立地区産業支援センター

309 エヌ・アール株式会社

自動車用チューブの高速・束ね切り自動切断機の開発

茨城県中小企業振興公社

310 湘栄産業株式会社“仮設レンタル資材”を安定供給する資材整備・改修技術および整備改修サー
鉾田市商工会
ビスの開発

311 有限会社ササキモールド

成形効率向上のための医療用金型の試作開発

312 株式会社鶴月・社中

スノーボード＆スキー用安心・安全なスノーマットおよび着地クッション開牛久市商工会発による通年練習施設提供サービス体制の構築

313 株式会社桐井製作所

鋼製下地業界初の製造速度80m/分のカセット式軽量形鋼（Ｃ鋼）の製造ラ
常陽銀行
インの構築

314 有限会社モーハウス

アーティストとのコラボレーション授乳服

常陽銀行

315 笠間焼協同組合

専用精製機導入による笠間粘土及び笠間耐熱粘土の品質の改善

常陽銀行

阿見町商工会

茨城県信用組合

筑波銀行

ひたちなかテクノセンター

筑波銀行

常陸大宮市商工会

316 ADMIEXCOエンジン設計株式会社 スターリング機関オンサイト・バイオマス発電用の小型流動床燃焼炉開発

つくば研究支援センター

317 株式会社ジーウイング

神栖市商工会

日本初の公共測量に用いる超小型軽量無人飛行機の開発、製造

318 株式会社バイオカーボン研究所 液状炭化物を用いたヒトの健康維持・促進に役立つ空気清浄機の開発

阿見町商工会319 合資会社剛烈富永酒造店

小規模蒸留装置を使った地域ブランド焼酎の製造販売

筑波銀行

320 ひげた食品株式会社

納豆の改革～新冷凍保存技術による流通革命と地域資源コラボ商品の開発～ 常陽銀行

321 有限会社ナリタファーム

鶏糞の有効活用による肥料素材の開発事業

税理士法人フィールド

322 有限会社皆川獣医科医院

つくば動物医療センター開設プロジェクト

常陽銀行

323 株式会社ライスライン

ASEAN諸国をターゲットにした日本米と中古農機具の海外輸出事業

常総市商工会324 日邦電機産業株式会社

消防防災ヘリコプター向け可搬型着陸灯の試作開発

日立商工会議所

325 東邦発条株式会社

AT用バネ部品（ディテントスプリング）生産効率を向上させる金型の開発

筑波銀行

326 有限会社グリュイエール

新しい食感と深い味わいを併せ持つ栗型「栗菓子」の試作開発

笠間市商工会

327 株式会社ナチュラルライフ

地域に根ざしたITコミュニティ＆ヘルシー・フードコートの開発

土浦商工会議所■ 事例集掲載企業
成果事例集

72

事業計画名

№

申請者名称

事業計画名

認定支援機関328 株式会社アオキ

ボーリング加工とルーター加工機能を併せ持つ家具・建具用NC工作機械の石岡商工会議所
開発・導入

329 株式会社ウーマン

ロハスとエコの総合美容サロンの確立

330 有限会社佐白山のとうふ屋

豆腐自動包装機・油濾過機・ドーナツ製造機による「たのくろ生とうふ」と茨城県中小企業振興公社
たのくろ豆関連商品の開発

331 株式会社関川畳商店

畳業界初！安心・安全な「両面薄畳」商品及び製造技術開発による手軽に洋小美玉市商工会
室を和空間に替えれるサービスの提供

332 旭モールディング株式会社

可動コア方式を利用した積層成型法による樹脂肉厚試作品の開発

333 有限会社給前呉服店

移動レンタルきもの車で和装し神のまち鹿嶋を味わう（日本の心を発見する）
鹿嶋市商工会
事業

334 大塚産業株式会社

プラスチック射出成型加工の夜間無人操業を実現するための設備導入と社内
商工組合中央金庫
体制整備

335 株式会社ミナキ

NCルータ増設による旅客機内装品用部品の生産能力拡大・加工精度向上とりそな銀行
収益性の改善336 栗山工業株式会社「農地耕作支援」と「天然ミネラル肥料製造技術」を活用した先進的農業支
美浦村商工会援サービス事業

337 有限会社服部製作所

多様な医療器具用部品の試作開発及び製造生産ラインの確立

筑波銀行

338 有限会社ジオテック

都市災害監視向けメンテナンスフリー小型傾斜計測装置の試作開発

ひたちなかテクノセンター

339 株式会社トプスシステムズ

自律型運転支援システム向けの人や車両の画像認識システムの開発

常陽銀行

水戸信用金庫

城北信用金庫340 株式会社ハートコーポレイション 国際業務人材サービス・Global Human Resource

茨城県中小企業振興公社

341 株式会社スリー・エス

世界初工法の基板実装装置の導入によるLED直管照明の量産化技術の開発

浜銀総合研究所

342 株式会社セイキョウ

自動粉体塗装ラインの構築による環境配慮化と製品供給の効率化

常陽銀行

343 株式会社ノア

動物体の全周3Dデータを取得する高速スキャニングシステムの開発

常陽銀行

344 株式会社アイザ

手荒れ撲滅ネットワーク構築による理美容院離就職改善システムの開発

常陽銀行

345 トモエ乳業株式会社

混合乳の最適回収技術の確立による歩留り改善、及び回収乳の品質向上

常陽銀行

346 株式会社笹沼製作所「職人技」とCNC普通旋盤ハイブリッド高精度技術による精密機械装置部品
城北信用金庫の拡販

347 東洋鍛工株式会社

航空機部品における素材の熱間鍛造化技術の開発

茨城県中小企業振興公社

348 アルバファインテック株式会社 医療用プラスチックのクリーン化による品質向上と生産の能力増強

常陽銀行

349 株式会社長浜合成工業所

チッソGAS注入式射出成型導入による品質の向上と低コスト化の実現

茨城県中小企業振興公社

350 株式会社関東技研

核融合炉（JT-60SA）用超伝導コイル観測システムの確立

茨城県中小企業振興公社

351 株式会社サザン珈琲

冠婚葬祭用返礼嗜好品用ギフト品等における自社ブランドの商品化

茨城県中小企業振興公社

352 株式会社要建設

働く女性及びシルバー層の女性に「癒し」と「安らぎ」を提供する『リフレ・茨城県信用組合
カフェ』づくり353 朝日印刷株式会社

印刷物の紙とデジタルの融合（ARを導入した新たな付加価値額の創出）

茨城県中小企業診断士協会

354 株式会社ベテル

放熱材料の高分解能面内方向熱伝導性評価方法

常陽銀行

355 株式会社大友製作所

設置が容易かつ設置コストを大幅低減できる植物栽培用LED照明の機構及び常陽銀行
連結治具の開発

356 株式会社遠山工業

トナーカートリッジ用ブレードの自動化プレスラインの開発

茨城県中小企業振興公社

357 有限会社サカエシステム

PCを用いた画像処理装置の開発と機能プログラムのライブラリ化

日立地区産業支援センター

成果事例集

73

平成25年度
ものづくり補助金

成果
事例集

茨城県中小企業団体中央会（茨城県地域事務局）