No.107- 01

さび止め塗料シリーズ

さび反応形 さびストップシリーズ
弱溶剤系

1液ワイドさびストップ

弱溶剤系

ワイドさびストップ

溶 剤 系

さびストップ水

アクアさびストップ系

弱溶剤系

エポマイルド

溶 剤 系

エポプラ

水

水性ラスノンEPO系

弱溶剤系

速乾ラスノン5621

弱溶剤系

速乾ラスノン目 次
さびストップシリーズ

さび反応形 弱溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

１液ワイドさびストップ …………………………………

3

さびストップシリーズ
さび反応形 弱溶剤系２液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

ワイドさびストップ …………………………………………

5

さびストップシリーズ
さび反応形 溶剤系2液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

さびストップ ………………………………………………………

7

さびストップシリーズ

さび反応形 水系２液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

アクアさびストップ …………………………………………

9

弱溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

エポマイルド ……………………………………………………

11

溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

エポプラ ………………………………………………………………

13

水系１液反応硬化形エポキシ変形アクリル樹脂系さび止め塗料

水性ラスノンEPO …………………………………………

15

JISK5621一般用さび止めペイント２種

速乾ラスノン5621 …………………………………………

17

一般用さび止めペイント〈小面積用〉

速乾ラスノン ……………………………………………………

18

ホルムアルデヒド放散等級

さびストップシリーズ

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

さび反応形 弱溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

１液ワイドさびストップ特長■ さび転換補助剤配合
さびに含まれる「水分」「鉄イオン」と化学反応し、さびを安定な状態に転換し、さびの発生を抑制します。
■ 防せい性
塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ １液・指定可燃物
一液で指定可燃物ですから保管・取扱い面で有利です。
■ 乾燥性
速乾性ですので、３時間（23℃）のインターバルで上塗りができます。
■ 付着性
素材及び旧塗膜に対し、強力な付着性を発揮します。
トタンやアルミなどの非鉄金属にもご使用いただけます。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させにくく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■ 厚膜に塗装しやすい粘性設計
塗装時のたれやたるみを起こしにくい粘性設計ですので、簡単に厚膜塗装が可能です。
■ 低臭
塗料用シンナー可溶タイプのため、臭気はマイルドです。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。
■ JPMS28適合品
JPMS28 一液形変性エポキシ樹脂さび止めペイントの品質
規格（社内試験）に合格する性能です。

防せい性試験（サイクル腐食性試験）
さび残存鋼板各種さび止め塗装

2液形にせまる防せい力を発揮！
！

特殊変性エポキシ樹脂とさび転換補助剤により、強力にさびの進行を防ぐさび止め塗料です。
特に、ケレンしにくい部分などに残存するさびの影響を受けにくい設計の塗料です。

用途

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSi など
水系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズ
コート（無 機・F・Si）・ビ ー ズ ル ーフシリー ズ、
アクアエポーレシリーズ、水性ベスコロSi など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量：16㎏・４㎏

消防法分類：指定可燃物 可燃性液体

色相：白・グレー・黒・赤さび色

白

グレー

黒

赤さび色

（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−70近似） （日塗工Ｎ−25近似）（日塗工09−30Ｌ近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

防さび機構

・試験基材：さび残存鋼板（３種ケレン）
・試験条件：JIS K 5600-7-9 サイクルＤ 72サイクル（JIS K 5674の基準36サイクルの２倍）

特殊変性エポキシ樹脂の反応硬化機構により形成される
強靭な塗膜は、さびの原因となる水分と酸素の遮蔽性に優れます。

サイクル腐食性試験７２サイクル後の外観：末端エポキシ基：樹脂の反応硬化イメージ

末端エポキシ基が金属素地と強力に付着。

特殊防せい顔料がさびの発生を強力に抑制。

１液ワイドさびストップ

合成樹脂系さび止め塗料：活性なさび

：特殊防せい顔料：安定なさび：さび転換補助剤

さび転換補助剤が活性なさびに作用し安定さびへの変化を促進、点さびの発生を抑制。

塗膜性能
試験項目

結果

品

質

容器の中の状態 合 格 かき混ぜたとき、堅い塊がなく一様になる。
塗装作業性

合 格 支障がない。

表面乾燥性

合 格 表面乾燥する。

試験項目

結果

試験方法

耐屈曲性

異常なし JIS K 5674 7.10による φ6mm

耐衝撃性

異常なし

JIS K 5600-5-3デュポン式による500ｇ 200mm

耐水性

異常なし

JIS K 5600-6-2による
素材：軟鋼板 浸漬144時間

塗膜の外観

合 格 正常である。

上塗り適合性合 格 支障がない。

付着安定性

合 格 はがれを認めない。

耐塩水性

合 格 異常がない。

塗膜中の鉛 （%） 0.06以下 JIS K 5674 7.14による（0.06以下）

付着性

合 格 異常がない。

塗膜中のクロム（%） 0.03以下 JIS K 5674 7.15による（0.03以下）

加熱残分

屋外暴露耐候性 合 格 屋外暴露耐候性試験に耐える。
試験方法はＪＰＭＳ２８ １液形変性エポキシ樹脂さび止めペイントに準ずる。

（%）

防せい性

69.0

JIS K 5674 7.13による異常なし JIS K 5674 7.16による屋外暴露24ヵ月

試験方法はJIS K 5674 鉛・クロムフリーさび止めペイント等に準ずる。

標準塗装仕様（オール弱溶剤系塗料による塗装仕様）● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ……アクリルシリコン樹脂仕上げ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）
100
はけ塗り／ローラー塗り
1液ワイドさびストップ
0.12〜0.18
1〜2
3時間以上
0〜5
エアレス塗り塗料用シンナー1液ワイドウォールＳｉ
100（工 程 内） ４ 時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー
5〜15（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、ユニシリーズ、

アクアエポーレシリーズ、ビーズコート（無機・F・Si）などの塗装も可能です。

● 溶剤系塗料のエポーレなどを塗装する場合、被塗面が素地、又は耐溶剤性が良い既存塗膜面であることを確認してください。

塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 水系塗料を塗装する場合は、塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 屋根……エポキシ・シリコン変性樹脂仕上げ■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
1液ワイドさびストップ
0.12〜0.18
1〜2
0〜5（工 程 間）16時間以上 エアレス塗り
塗料用シンナーワイドエポーレＳi
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.10〜0.16
2
塗料用シンナー
0〜20（最終養生）24時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ルーフバリアシリーズ、アクアエポーレシリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。

本仕様の塗装間隔時間（16時間以上（23℃））は厳守してください。

● 溶剤系塗料のエポーレを塗装する場合、被塗面が素地又は、耐溶剤性が良い既存塗膜であることを確認してください。
● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5ＭＰa、二次圧12〜20ＭＰa、吐出量0.6Ｌ/min以上）（注） ■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ 1液ワイドさびストップの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.12〜0.18kg/㎡）を塗装して膜厚（35〜50μｍ）を確保してください。エッジ部、凹凸面（40μｍ以上）、さびが発生していた面などは１液ワイドさびストップを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあります。
■ 公共建築（改修）工事標準仕様書における亜鉛めっき鋼面さび止め塗料塗りのJPMS28 1液形変性エポキシ樹脂さび止めペイントとして使用する場合は、標準塗付量0.10kg/㎡/回、標準膜厚30μmになります。

塗装基準
項 目
乾燥時間

塗装間隔※

内

容

項 目

内

容

５℃

指触40分、硬化４時間

標準塗付量

23℃

指触30分、硬化２時間

標準膜厚35〜50μｍ

35℃

指触20分、硬化１時間

塗装方法

はけ、ローラー、エアレス

５℃

８時間以上

希

塗料用シンナー ０〜５％

23℃

３時間以上

35℃

２時間以上

※乾燥時間は標準の数値です。塗装方法・塗装条件により多少の幅を生じることがあります。塗装間隔は弱溶剤系塗料が塗装可能な時間の目安です。（屋
根塗装の場合は異なります。）

釈

0.12〜0.18kg/㎡/回

ホルムアルデヒド放散等級

さびストップシリーズ

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

さび反応形 弱溶剤系２液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

ワイドさびストップ

特殊変性エポキシ樹脂とさび転換補助剤により、強力にさびの進行を防ぐさび止め塗料です。
３〜４種ケレン面への塗装が可能になり作業効率が向上し
ます。

特長

用途

■ さび転換補助剤配合
さびに含まれる「水分」「鉄イオン」と化学反応し、さびを安定な状態に転換し、さびの発生を抑制します。
■ 防せい性
エポキシ樹脂とアミンの反応硬化機構により形成される強靭な塗膜は、さび発生の要因となる水分と酸素の遮蔽性に優れ、さびの発生を抑制します。
塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ 素地調整費の低減
浸透性に優れ、３〜４種程度のケレンで塗装できますので、素地調整費用の低減、塗装工期の短縮が図れます。
■ 付着性
素材及び旧塗膜に対し、強力な付着性を発揮します。
トタンやアルミなどの非鉄金属にもご使用いただけます。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させにくく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■ 厚膜に塗装しやすい粘性設計
塗装時のたれやたるみを起こしにくい粘性設計ですので、１
回塗りで50〜70μｍの厚膜塗装が可能です。
■ 低臭
塗料用シンナー可溶タイプのため、臭気はマイルドです。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。
■ JASS 18 M-109適合品
JASS 18 M-109 変性エポキシ樹脂プライマー及び弱溶剤
系変形エポキシ樹脂プライマーに相当する性能です。

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材は、1 ヶ月以上暴露し、素材表面をディスクサンダー（研磨紙P120〜240）にて入念に研磨し、白さびを除去してください。
艶が残っている場合は塗装を避けてください。
塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズ
コート（無 機・F・Si）・ビ ー ズ ル ーフシリー ズ、
アクアエポーレシリーズ、水性ベスコロSi など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量：16㎏セット（主剤14.4㎏
４㎏セット（主剤 3.6㎏

硬化剤1.6㎏）
硬化剤0.4㎏

色相：白・グレー・黒・赤さび色

防せい性試験（サイクル腐食性試験）
・基材：さび残存鋼板（４種ケレン）
・試験条件：JIS K 5600-7-9 サイクルＤ 100サイクル

白

グレー

黒

赤さび色

（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−67近似） （日塗工Ｎ−25近似）（日塗工09−40Ｌ近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

ワイドさびストップ

２液形さび止め塗料

１液形さび止め塗料

塗膜性能
試験項目

結果

品質規格

容器の中の状態 合 格 かき混ぜたとき、堅い塊がなく一様になる。

試験項目

結果

品質規格

サイクル腐食性

合格

さび、膨れ、割れ及び剥がれがない。

半硬化乾燥性合 格 標準16時間以内、低温24時間以内

塗装作業性

合 格 支障がない。

塗膜中の鉛（質量分率％）

配合せず 0.06以下

ポットライフ合 格 ５時間後、使用できる。

配合せず 0.03以下

たるみ性

合 格 たるみがない。

塗膜中のクロム（質量分率％）

上塗り適合性合 格 支障がない。

屋外暴露耐候性

耐おもり落下性 合 格 割れ及び剥がれがない。
付着性合格

さび、膨れ、割れ及び剥がれがない。

試験方法はJIS K 5551構造物用さび止めペイントＣ種に準じる

合 格 分類１又は０

耐アルカリ性合 格 5%NaOH水溶液浸漬で異常がない。

耐熱性

合格

外観が正常である。試験後の付着試験で
分類２、分類１又は分類０標準塗装仕様（オール弱溶剤系塗料による塗装仕様）● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ……アクリルシリコン樹脂仕上げ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）
100
8時間以上
はけ塗り／ローラー塗り
ワイドさびストップ
0.18〜0.24
1〜2
0〜5
１ヵ月以内
エアレス塗り塗料用シンナー1液ワイドウォールＳｉ
100（工 程 内） ４ 時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー
5〜15（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り

●

素地調整
下塗り
上塗り

● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、ユニシリーズ、

アクアエポーレシリーズ、ビーズコート（無機・F・Si）などの塗装も可能です。

● 屋根……エポキシ・シリコン変性樹脂仕上げ■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
ワイドさびストップ
0.18〜0.24
1〜2
0〜5（工 程 間）16時間以上 エアレス塗り
塗料用シンナーワイドエポーレＳi
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.10〜0.16
2
塗料用シンナー
0〜20（最終養生）24時間以上 エアレス塗り
●

素地調整
下塗り
上塗り

● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ルーフバリアシリーズ、アクアエポーレシリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。

本仕様の塗装間隔時間（16時間以上（23℃））は厳守してください。

● エアレス条件（一般建築塗装用エアレス機／一次圧0.4〜0.5MPa、二次圧12〜20MPa、吐出量0.6L/min以上）（注）■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ ワイドさびストップの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.18〜0.24 kg/㎡)を塗装して膜厚（50〜70μm）を確保してください。
エッジ部、凹凸面〔40μm以上）、さびが発生していた面などは１液ワイドさびストップを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあリます。
■ 亜鉛めっき面に塗装する場合は標準塗付量0.14〜0.24kg/㎡/回、標準膜厚40〜70μm/回となリます。
■ 公共建築改修工事標準仕様書などにおけるJASS 18 M-109規格の下塗りとして使用する場合は、標準塗付量0.14kg/㎡/回、標準膜厚40μm/回となります。
■ 溶剤系塗料のエポーレなどを塗装する場合、被塗面が素地、又は耐溶剤性が良い既存塗膜面であることを確認してください。
屋根以外でも塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。
■ 水系塗料を塗装する場合は、塗装間隔を24時間〜7日間（23℃）としてください。

塗装基準
項目

５℃

10℃

23℃

30℃

可使時間

10時間

7時間

5時間

2.5時間

指

触

4時間

2時間

1.5時間

１時間

硬

化

24時間

20時間

12時間

8時間

塗装間隔

24時間〜１ヵ月 16時間〜１ヵ月 8時間〜１ヵ月

6時間〜１ヵ月※乾燥時間は標準の数値です。塗装方法・塗装条件により多少の幅を生じることがあります。塗装間隔は弱溶剤系塗料が塗装可能な時間の目安です。（屋
根塗装の場合は異なります。）

項 目
標準塗付量

内内 容容

0.18〜0.24kg/㎡/回

標準膜厚50〜70μｍ

塗装方法

はけ、ローラー、エアレス

希

塗料用シンナー ０〜５％釈

ホルムアルデヒド放散等級

さびストップシリーズ

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

さび反応形 溶剤系２液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

さびストップ特殊変性さび転換形エポキシ樹脂がさびと反応し、強力に固定化するさび止め塗料です。
３〜４種ケレン面への塗装が可能になり、作業効率が向上
します。

特長

用途

■ さびと反応し安定化 さびに含まれている「水分」「鉄イオ
ン」と化学反応し、さびを安定な状態に転換します。
■素地調整費の低減 浸透性に優れ、３〜４種程度のケレンで塗装できますので、素地調整費用の低減、塗装工期の短縮が図れます。
■ 防せい性 エポキシ樹脂とアミンの反応硬化機構により形成される強靭な塗膜は、さび発生の要因となる水分と酸素の遮蔽性に優れ、さびの発生を抑制します。塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ 乾燥性 速乾性ですので、３時間（23℃）のインターバル
で上塗りが可能です。
■ 付着性 素材及び旧塗膜に対し、強力な付着性を発揮します。
トタンやアルミなどの非鉄金属にもご使用いただけます。
■ 上塗適合性 各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美し
いつや・仕上がりが得られます。
■ 厚膜に塗装しやすい粘性設計 塗装時のたれやたるみを起こしにくい粘性設計ですので、１回塗りで50〜70μｍの厚膜塗装が可能です。
■ 安全性 鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆ ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。
■ JASS 18 M-109適合品
JASS 18 M-109 変性エポキシ樹脂プライマー及び弱溶剤
系変形エポキシ樹脂プライマーに相当する性能です。

防せい性試験（塩水噴霧試験）
さびストップ

さび面用
さび止め塗料

エポキシ樹脂
さび止め塗料A

エポキシ樹脂
さび止め塗料B

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材は、1 ヶ月以上暴露し、素材表面をディスクサンダー（研磨紙P120〜240）にて入念に研磨し、白さびを除去してください。
艶が残っている場合は塗装を避けてください。
塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

エポキシ樹脂
さび止め塗料C

浸透形
さび止め塗料

さび止め＋上塗り

系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズ
コート（無 機・F・Si）・ビ ー ズ ル ーフシリー ズ、
アクアエポーレシリーズ、水性ベスコロSi など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量： 14㎏セット（主剤13kg、硬化剤1kg）

さび止め︵クロスカット︶

４㎏セット（主剤3.7kg、硬化剤0.3kg）
色相：白・グレー・黒・赤さび色

・試験基材：さび残存鋼板（4種ケレン） ・試験条件：塩水噴霧3,000時間

防さび機構
キレート基

エポキシ 硬化剤

反応基

さび

水分

⇒
⇒

● 反応基と硬化剤が反応、強じんな
皮膜を形成する。

白

グレー

黒

※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

最終塗膜⇒⇒● さびとキレート基が反応、さびをブロック化、安定させる。

赤さび色（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−70近似） （日塗工Ｎ−25近似）（日塗工07−50Ｌ近似）● 水分を固定し、さびの生成を止める。

ホルムアルデヒド放散等級

さびストップシリーズ

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

さび反応形 水系２液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

アクアさびストップ

人と地球にやさしい、次世代の環境負荷低減となる水性
さび止め塗料です。
形成される強靱な塗膜と、さび転換技術により、高い防せい性を有する塗料設計となっています。

特長

用途■ さび転換補助剤配合
さびに含まれる「鉄イオン」と化学反応し、さびを安定な状態に転換し、さびの発生を抑制します。
■ 防せい性
エポキシ樹脂とアミンの反応機構により形成される強靭な塗膜は、さびの発生要因となる水分と酸素の遮蔽性に優れ、さびの発生を抑制します。
塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ 水性・低臭
従来の溶剤系塗料に比べて、大幅に揮発性有機化合物や環境汚染物質の排出を削減することで、大気汚染や光化学ス
モッグなどの発生要因を抑制し、地球環境への負荷低減、環境配慮に繋がります。水性ですので低臭です。
■ 乾燥性
速乾性ですので、３時間（23℃）のインターバルで上塗リができます。
（屋根塗装の場合は塗装間隔を16時間以上確保してください。）■ 付着性
素材及び旧塗膜に対し、強力な付着性を発揮します。
トタンやアルミなどの非鉄金属にもご使用いただけます。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させることなく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■ 厚膜に塗装しやすい粘性設計
塗装時のたれやたるみを起こしにくい粘性設計ですので、簡単に厚膜塗装が可能です。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。
■ JIS K5551 D種・E種
JIS K 5551構造物さび止めペイントD種・E種の品質規格に相当する塗膜性能です。

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材は、1 ヶ月以上暴露し、素材表面をディスクサンダー（研磨紙P120〜240）にて入念に研磨し、白さびを除去してください。
艶が残っている場合は塗装を避けてください。
カラートタンは付着しづらいものがある為、表面を目粗し後、試験塗装を行い密着性を確認してから本塗装してください。
塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズ
コート（無 機・F・Si）・ビ ー ズ ル ーフシリー ズ、
アクアエポーレシリーズ、水性ベスコロSi など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量：16㎏セット（主剤15kg・硬化剤1kg)
色相：白・グレー

防せい性試験（サイクル腐食性試験）
下塗（さび止め塗料）膜厚：35μｍ

白グレー（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−80近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。
下塗
上塗

アクアさびストップ
アクアエポーレSi

２液弱溶剤さび止め塗料
２液弱溶剤塗料

１液弱溶剤さび止め塗料
１液弱溶剤塗料

下塗（さび止め塗料）膜厚：60μｍ

下塗
上塗

アクアさびストップ
アクアエポーレSi

２液弱溶剤さび止め塗料
２液弱溶剤塗料

１液弱溶剤さび止め塗料
１液弱溶剤塗料

・試験基材：軟鋼板
・試験条件：JIS K 5600-7-9 サイクルＤ 120サイクル

塗膜性能
品質項目

品

質

容器の中の状態

かくはんしたとき、堅い塊がなくて一様になる

低温安定性(‒5℃)

変質しない

半硬化乾燥性

半硬化乾燥している

塗装作業性

支障がない

塗膜の外観

正常である

ポットライフ

３時間

アクアさびストップ
D種 Ｅ種

品質項目

耐熱性

合格

たるみがない

上塗り適合性

支障がない

耐おもり落下性割れ及び剥がれがない

アクアさびストップ
D種 Ｅ種

質

D種：分類０

付着性

合格

たるみ性

品

合格

E種：分類１または分類０

塗装の外観 外観が正常である
付着性ー

分類２，分類１又は分類０

サイクル腐食性

さび、膨れ、割れ及び剥がれがない

塗膜中の鉛の定量

０.０６以下合格

塗膜中のクロムの定量 ０.０３以下

ー

屋外暴露耐候性

合格

合格

さび、膨れおよび割れがない

JIS K 5551構造物用さび止めペイントD種・E種の品質規格に準じる標準塗装仕様（オール水系塗料による塗装仕様）● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程
●

素地調整
●下塗〈標準形

塗料
調合（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）

塗装方法

膜厚：35μm〉
アクアさびストップ
清 水

下塗り●下塗〈厚膜形

100
0〜50.10〜0.12

1

３時間以上７日以内

はけ塗り／ローラー塗り
エアレス塗り8時間以上７日以内

はけ塗り／ローラー塗り
エアレス塗り膜厚：60μm〉

下塗り

アクアさびストップ
清 水

100
0〜5

0.18〜0.20

1

上塗り

アクアエポーレシリーズ
清 水

100
0〜15

0.12〜0.14

2（工 程 内）３時間以上
はけ塗り／ローラー塗り
７日以内
エアレス塗り（最終養生）24時間以上● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、、ユニシリーズ、

ビーズコート（無機・F・Si）などの塗装も可能です。

● 屋根■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
●

素地調整●下塗〈標準形

膜厚：35μm〉
アクアさびストップ
清 水

下塗り●下塗〈厚膜形

100
0〜50.10〜0.12

1

16時間以上７日以内

はけ塗り／ローラー塗り
エアレス塗り16時間以上７日以内

はけ塗り／ローラー塗り
エアレス塗り膜厚：60μm〉

下塗り

アクアさびストップ
清 水

100
0〜5

0.18〜0.20

1

上塗り

アクアエポーレシリーズ
清 水

100
0〜15

0.12〜0.14

2（工 程 内）８時間以上
はけ塗り／ローラー塗り
７日以内
エアレス塗り（最終養生）24時間以上● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。
本仕様の塗装間隔時間（16時間以上（23℃））は厳守してください。
● 溶剤系塗料のエポーレを塗装する場合、被塗面が素地又は、耐溶剤性が良い既存塗膜であることを確認してください。
● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5ＭＰa、二次圧12〜20ＭＰa、吐出量0.6Ｌ/min以上）（注）■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ アクアさびストップの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.10〜0.20 kg/㎡)を塗装して膜厚（35〜50μm）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μm以上）、さびが発生していた面などはアクアさびストップを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあリます。

塗装基準
気温（℃）

5〜15

15〜25

25〜35

可使時間（h）

8

3

2

項 目
標準塗付量

内

容

0.10〜0.20kg/㎡/回

標準膜厚35〜50μｍ

塗装方法

はけ、ローラー、エアレス

希

清

釈

水 ０〜５％

ホルムアルデヒド放散等級

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

弱溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

エポマイルド

弱溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂による抜群の浸透性、付着力で強靱な塗膜を形成し、素材への水分・酸素の透過を防止します。無希釈１液形で、使いやすく、容易に膜厚管理ができる速乾性のさび止め塗料です。

特長

用途■ 防せい性
塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ 1液・指定可燃物
１液形ですので可使時間がなく、また２液形塗料のような塗装間隔に制限がありません。指定可燃物ですから保管・取扱い面で有利です。
■ 乾燥性
速乾性ですので、３時間（23℃）のインターバルで上塗リができ、エ期が短縮できます。
■ 付着性
これまでの２液形エポキシ樹脂に匹敵する付着性で強靱な塗膜を形成します。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させにくく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上がリが得られます。
■ 塗装しやすい粘性設計
無希釈で塗装でき、一定の膜厚が確保できます。
■ 低臭
塗料用シンナー可溶タイプのため、臭気はマイルドです。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆、内装仕上げの制限を受けません。
■ JPMS28適合品
JPMS28 ー液形変性エポキシ樹脂さび止めペイントの品質
規格（社内試験）に合格する性能です。

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズコート（無機・F・Si）、
ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロ Si など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿
容量：16㎏・4kg（エクセルブラウン・セピアグリーン・ルーフブラック・ルーフブラウンは16kgのみ）

色相
色相： 白・グレー・黒・赤さび色・エクセルブラウン・セピアグリーン・ルーフブラック・ルーフブラウン

白（日塗工N-93近似）

グレー（日塗工N-80近似）

黒

赤さび色

エクセルブラウン セピアグリーン ルーフブラック※ ルーフブラウン※（日塗工N-25近似） （日塗工09-30L近似） （日塗工09-30D近似） （日塗工45-30B近似） （日塗工N-25近似） （日塗工09-30D近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。 ※ルーフブラック・ルーフブラウンは滑らかな表面により、乱反射を防止した、
上塗りの艶向上タイプです。

性能比較試験
塗料

項目
塗装作業性
表面乾燥性
（h）

5℃
23℃

塗膜の外観
光沢
（60度）
上塗り適合性
耐屈曲性
耐衝撃性
付着安定性
耐水性
軟鋼板
耐中性塩水
亜鉛鉄板
噴霧試験
さび面
サイクル腐食性
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674

エポマイルド
○
2
1
異常なし
4.0
異常なし
異常なし
異常なし
異常なし
異常なし
○
○
○−□
異常なし

鉛・クロムフリーさび止めペイント等に準じる試験

一液形エポキシ樹脂
さび止め塗料
□
2
1
異常なし
4.0
異常なし
われ発生
われ発生
異常なし
異常なし
□−△
○
△
異常なし

ニ液形高分子エポキシ
樹脂さび止め塗料
□
硬化せず
2
異常なし
10.0
異常なし
異常なし
異常なし
異常なし
異常なし
○
○
○−□
異常なし

試験方法
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674 7.6によるはけ塗り
ＪＩ
ＳＫ 5674 7.7による
100μmアプリケーター塗布
ＪＩ
ＳＫ 5674 7.8による
100μmガラス板塗布1日後測定
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674 7.9による
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674 7.10によるφ6mm
ＪＩＳＫ 5600−5−3デュポン式による 500g 200mm
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674 7.11による
ＪＩＳＫ 5600−6−2による 素材：軟鋼板 浸漬144時間
Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5600−7−1による 塩水噴霧 240時間
上塗り：1液ワイドウレタン
ＪＩ
ＳＫ 5674

7.12による36サイクル
優←○□△×→劣性能比較試験
一液形エポキシ樹脂
さび止め塗料
加熱残分
（％）
66.0
68.0
塗膜中の鉛
（％）
0.06以下0.06以下塗膜中のクロム（％）
0.03以下0.03以下
防せい性
（％）
異常なし
異常なし
臭気
○→□
×
希釈剤
（塗料用シンナー）
塗料用シンナー
希釈率
0％
20％
膜厚
（μm）
40
21
たるみ性
（μm）
175
150
旧塗膜適合性
○
□
第二石油類
危険物分類
（第四類） 指定可燃物
可燃性液体類
危険等級Ⅲ
危険等級
消防法表示
第三種
第三種
有機溶剤区分
塗料

項目Ｊ
Ｉ
ＳＫ 5674

エポマイルド

ニ液形高分子エポキシ
試験方法
樹脂さび止め塗料
78.0
ＪＩ
ＳＫ 5674 7.13による
0.06以下ＪＩ
ＳＫ 5674 7.14による（0.06以下）
0.03以下ＪＩ
ＳＫ 5674 7.15による（0.03以下）
異常なし
Ｊ
ＩＳＫ 5674 7.16による 屋外暴露24ヵ月
×臭覚による判定
エポキシシンナー
10％35
0.14kg/㎡塗付
200
塗装時の粘度□
合成樹脂調合ペイント塗装2日後にさび止め塗装
第一石油類（第一石油類）（）
内は、硬化剤の表示
危険等級Ⅱ（危険等級Ⅱ）
第ニ種（第ニ種）

鉛・クロムフリーさび止めペイント等に準じる試験

優←○□△×→劣標準塗装仕様（オール弱溶剤系塗料による塗装仕様）● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ……アクリルシリコン樹脂仕上げ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）
はけ塗り／ローラー塗り
100
0.12〜0.16
1〜2
３時間以上
エポマイルドエアレス塗り1液ワイドウォールＳｉ
100（工 程 内） ４ 時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー5〜15（工 程 間）２４時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、ユニシリーズ、

ビーズコート（無機・F・Si）などの塗装も可能です。（アクアエポーレシリーズは塗装できません。）● 溶剤系塗料のエポーレなどを塗装する場合、被塗面が素地、又は耐溶剤性が良い既存塗膜面であることを確認してください。
● 塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

水系塗料を塗装する場合は、塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 屋根……エポキシ・シリコン変性樹脂仕上げ■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
100
0.12〜0.16
1〜2
エポマイルド（最終養生）16時間以上 エアレス塗り
ワイドエポーレＳi
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.10〜0.16
2
塗料用シンナー
0〜20（最終養生）24時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ルーフバリアシリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。

（アクアエポーレシリーズは塗装できません。）
本仕様の塗装間隔時間（16時間以上（23℃））は厳守してください。
● 溶剤系塗料のエポーレを塗装する場合、被塗面が素地又は、耐溶剤性が良い既存塗膜であることを確認してください。
● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5ＭＰa、二次圧12〜20ＭＰa、吐出量0.6Ｌ/min以上）（注）■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ エポマイルドの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.12〜0.16kg/㎡)を塗装して膜厚（32〜45μm）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μm）、さびが発生していた面などはエポマイルドを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあリます。
■ 公共建築（改修）工事標準仕様書などにおける亜鉛めっき鋼面さび止め塗料塗りのJPMS28 １液形変形エポキシ樹脂さび止めペイントとして使用する場合は、標準塗付量0.10kg/㎡/回、標準膜厚30μmとなります。

塗装基準
項 目
乾燥時間

塗装間隔※

内

容

項 目

内

容

５℃

指触40分、硬化４時間

標準塗付量

23℃

指触30分、硬化２時間

標準膜厚32〜45μｍ

35℃

指触20分、硬化1 . 5 時間

塗装方法

はけ、ローラー、エアレス

希

なし

５℃

８時間以上

23℃

３時間以上

35℃

２時間以上

※乾燥時間は標準の数値です。塗装方法・塗装条件により多少の幅を生じることがあります。塗装間隔は弱溶剤系塗料が塗装可能な時間の目安です。（屋
根塗装の場合は異なります。）

釈

0.12 〜 0.16kg/㎡/回

ホルムアルデヒド放散等級

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

溶剤系１液反応硬化形エポキシ樹脂系さび止め塗料

エポプラ

特殊反応硬化形エポキシ樹脂による抜群の浸透性、付着力で強靱な塗膜を形成し、素材への水分・酸素の透過を防止します。無希釈１液形で、使いやすく、容易に膜厚管理ができるさび止め塗料です。

特長

用途

■防せい性
JISK5674 (鉛・クロムフリーさび止めペイント）と同等以上の防せい性を有しています。
■1液形
１液形ですので可使時間がなく、また２液形塗料のような塗装間隔に制限がありません。
■乾燥性
速乾性ですので、エ期が短縮できます。
■付着性
これまでの２液形エポキシ樹脂に匹敵する付着性で強靱な塗膜を形成します。
■上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■塗装しやすい粘性設計
無希釈で塗装でき、一定の膜厚が確保できます。
■安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。

防せい性試験（塩水噴霧試験）

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、×カット・布ガムテープ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

系：ユニシリーズ、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズ
コート（無 機・F・Si）・ビ ー ズ ル ーフシリー ズ、
水性ベスコロSi など

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量：15㎏・４㎏
2液形ポリウレタン樹脂系塗料

色相：白・グレー・赤さび色

2液形ポリウレタン樹脂系塗料
・試験基材： 軟鋼板（脱脂）・試験条件：塩水噴霧（500時間）・さび止め膜厚：34μm

白

グレー

赤さび色

（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−80近似） （日塗工09−30Ｌ近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

適用法令情報項 目
危険物分類
有機溶剤区分
有機溶剤

・試験基材：さび残存鋼板(2種ケレン）・試験条件：塩水噴霧(500時間）・さび止め膜厚：34μm

内

容

第四類

第二石油類

第二種

有機溶剤等

キシレン・エチルベンゼン

塗膜性能
塗料
項目
乾燥時間
（指触／硬化）

15分/3時間

3時間/8時間

1時間/5時間50分/7時間15分/2時間

可使時間

̶

̶

̶

8時閻

̶

光沢

21.0

16.0

11.0

13.2

45.4

付着性

100/100

82/10090/100100/100

100/100

耐屈曲性

異常なし

われ発生

われ発生

異常なし

異常なし

耐衝撃性

異常なし

われ発生

われ発生

異常なし

異常なし

60度鏡面光沢板度 膜厚100μm（Wet）
素材：ガラス
素材：軟鋼板 碁盤目付着試験
テープ剥離残数/カット数
素材：軟鋼板
180度折り曲げ4mmφ
デュポン式
500gX40cm R=1/2

耐水性

異常なし

異常なし

異常なし

水中1 ヶ月間

異常なし

異常なし

5%塩化ナトリウム水溶液
14日間 浸漬
塩水噴霧試験500時閻

アルキド樹脂系 フェノール樹脂系 2液形エポキシ樹脂 1液形高分子工ポキシ
さび止め塗料
さび止め塗料
樹脂さび止め塗料
さび止め塗料

エポプラ

ブリスタ一発生 ややブリスタ一発生

耐塩水性

異常なし

防せい性

異常なし

発錆

発錆

異常なし

異常なし

膜厚(μm)

34

30

26

35

25

流れ(μm)

200

200

125

225

125

１日塗膜適合性

良好

良好

良好

良好

膨潤

ブリスタ一発生 ブリスタ一発生

備考

膜厚／ 100μm（Wet）
指触／硬化時間（23℃）
23℃

浸漬

塗布量
0.14kg/㎡/回の場合
塗装時の粘度に調整
エポプラは無希釈
旧塗膜：合成樹脂調合ペイント
塗装１ヶ月後の塗膜標準塗装仕様● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ……アクリルシリコン樹脂仕上げ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）● 発錆部はSSPC-SP3 (SISt3) まで除錆する。
（工 程 内） ３時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
100
0.12〜0.16
1〜2
エポプラ（工 程 間） ３時間以上 エアレス塗り
1液ワイドウォールＳｉ
100（工 程 内） ４時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー
5〜15（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、ユニシリーズ、

ビーズコート（無機・F・Si）、水性無機コートSiなどの塗装も可能です。（アクアエポーレシリーズは塗装出来ません。）● 溶剤系塗料のエポーレ、メタルトップを塗装する場合、被塗面が素地、又は耐溶剤性が良い既存塗膜面であることを確認してください。

塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 水系塗料を塗装する場合は、塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 屋根……エポキシ・シリコン変性樹脂仕上げ■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
（工 程 内） ３時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
100
0.12〜0.16
1〜2
エポプラ（工 程 間）16時間以上 エアレス塗り
ワイドエポーレＳi
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.10〜0.16
2
塗料用シンナー
0〜20（最終養生）24時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ルーフバリアシリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。
（アクアエポーレシリーズは塗装出来ません。）● 溶剤系塗料のエポーレを塗装する場合、被塗面が素地又は、耐溶剤性が良い既存塗膜であることを確認してください。

塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● 水系塗料を塗装する場合は、塗装間隔を16時間以上（23℃）取ってください。

● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5ＭＰa、二次圧12〜20ＭＰa、吐出量0.6Ｌ/min以上）（注）■ エポプラの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.12〜0.16kg/㎡)を塗装して膜厚（28〜40μm）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μm以上）、さびが発生していた面などはエポプラを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあリます。

塗装基準
項 目
乾燥時間

5℃
23℃
30℃
5℃

塗装間隔

23℃
30℃

内
容
指触25分、硬化5時間
指触15分、硬化3時間
指触10分、硬化2時間
弱溶剤系塗料の場合
6時間以上
上記以外の塗料の場合
36時間以上
弱溶剤系塗料の場合
3時間以上
上記以外の塗料の場合
16時間以上
弱溶剤系塗料の場合
2時間以上
上記以外の塗料の場合
8時間以上※乾燥時間は標準の数値です。塗装方法・塗装条件により多少の幅を生じることがあります。

項 目
標準塗付量
標準膜厚
塗装方法
希
釈

内
容
0.12〜0.16kg/㎡/回
28〜40μｍ
はけ、ローラー、エアレス
なしホルムアルデヒド放散等級

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

水系１液反応硬化形エポキシ変性アクリル樹脂系さび止め塗料

水性ラスノンEPO

人と地球にやさしい、次世代の環境負荷低減となる1液反応硬化形水系さび止め塗料です。
反応硬化により形成した強靱な塗膜は、高い防せい性を有する塗料設計となっています。

特長■ 防せい性
塩水噴霧およびサイクル腐食性試験において、優れた防せい力を示します。
■ 水性・低臭
従来の溶剤系塗料に比べて、大幅に揮発性有機化合物や環境汚染物質の排出を削減することで、大気汚染や光化学ス
モッグなどの発生要因を抑制し、地球環境への負荷低減、環境配慮に繋がります。
水性ですので低臭です。
■ 1液形
1液形水性さび止め塗料ですから保管・取扱い面で有利です。
■ 乾燥性
速乾性ですので、３時間（23℃）のインターバルで上塗リができます。（屋根塗装の場合は塗装間隔を１６時間以上確保してください。）■ 付着性
素材及び旧塗膜に対し、強力な付着性を発揮します。
トタンやアルミなどの非鉄金属にもご使用いただけます。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させることなく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗り塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上がりが得られます。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。

防せい性試験（塩水噴霧試験）・試験基材：軟鋼板

・試験条件：塩水噴霧（240時間）さび止め膜厚40μm

用途
建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺・屋根など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板・亜鉛鉄板（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき）
・カラー
トタン・ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板
注意：カラートタンは付着しづらいものがある為、表面を目粗し後、試験塗装を行い密着性を確認してから本塗装してください。
どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材・塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗リを行い、Xカット・布ガムテ̶プ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、適用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、１液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、１液ワイドシリーズ、ワイドルーフシリーズ、１液ワイドルーフセラシリーズ、１液ワ
イドビーズコートSiなど
水

系：ユニシリーズ、水性無機コートSi、ルーフバリア水性シリーズ、ビーズコート（無機・F・Si）
・ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなど

注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

荷姿・色相
容量：16㎏・３㎏
色相：白・グレー

白グレー（日塗工Ｎ−93近似） （日塗工Ｎ−80近似）

水性ラスノンEPO

市販水性 さび止め塗料Ａ

市販水性 さび止め塗料Ｂ

弱溶剤系１液形 さび止め塗料※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

塗膜性能
品質項目

結果

容器の中の状態

品質規格

合 格 かき混ぜたとき、堅い塊がなく一様になる。

低温安定性（−5℃） 合 格 変質しない。

品質項目

結果

付着安定性

合格

剥がれを認めない。

品質規格

サイクル腐食性

合格

膨れ、剥がれ及び錆がない。

塗装作業性

合 格 支障がない。

加熱残分

合格

50以上

表面乾燥性

合 格 表面乾燥する。

塗膜中の鉛 （%） 配合せず 0.06以下

塗膜の外観

合 格 正常である。

塗膜中のクロム（%） 配合せず 0.03以下

上塗り適合性合 格 支障がない。

防せい性

合 格 折り曲げに耐える。

耐屈曲性

（%）

合格

防せい性をもつJIS K5674鉛・クロムフリーさび止めペイント2種の品質規格に準じる標準塗装仕様（オール水系塗料による塗装仕様）● 鉄鋼構造物・ダクト・パイプ……アクリルシリコン樹脂仕上げ■素地：鉄鋼面・ステンレス鋼面
工程
●

素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。（ＪＡＳＳ18鉄面素地調整2種）
100（工 程 内） ４ 時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
水性ラスノンEPO
0.11〜0.15
1〜2（工 程 間） ４ 時間以上 エアレス塗り
0〜5
清 水
水性シリコンユニ
100（工 程 内） ３時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.20
2
清 水
5〜15
（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、1液ワイドウォールシリーズ、1液ワイドシリーズ、１液ワイドビーズコートSi、ユニシリーズ、

ビーズコート（無機・F・Si）、水性無機コートSiなどの塗装も可能です。

● 屋根……アクリルシリコン■素地：亜鉛鉄板・カラートタン・ガルバリウム鋼板
工程

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
素地のさび、劣化塗膜、汚れ、付着物を皮すき、ワイヤブラシ、研磨布、サンダーなどを用いて除去する。
油類は溶剤ぶきで除去する。または高圧水洗で除去、清掃する。
● 素地は十分に乾燥させる。
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
水性ラスノンEPO
0.11〜0.15
1〜2
0〜5（工 程 間）16時間以上 エアレス塗り
清 水
ルーフバリア水性Ｓi
100（工 程 内）16時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.15
2
清 水
3〜10
（最終養生）24時間以上 エアレス塗り
●

素地調整
下塗り
上塗り

● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ルーフバリアシリーズ、ビーズルーフシリーズ、水性ベスコロSiなどの塗装も可能です。

本仕様の塗装間隔時間（16時間以上（23℃））は厳守してください。

● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5ＭＰa、二次圧12〜20ＭＰa、吐出量0.6Ｌ/min以上）（注） ■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ 水性ラスノンEPOの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.11〜0.15kg/㎡）を塗装して膜厚（35〜45μｍ）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μｍ以上）、さびが発生していた面などは水性ラスノンEPOを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあります。

塗装基準
項 目
標準塗付量

内

容

0.11〜0.15kg/㎡/回

標準膜厚35〜45μｍ

塗装方法

はけ、ローラー、エアレス

希

清

釈

水 ０〜５％

ホルムアルデヒド放散等級

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

JISK5621一般さび止めペイント２種

速乾ラスノン5621
特長

防せいカ・付着性・作業性に優れる経済的なさび止め塗料です。

用途■ JIS K5621 2種適合品
JIS K5621一般用さび止めペイント２種適合品です。
■ 1液・指定可燃物
１液で指定可燃物ですから保管・取扱い面で有利です。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させにくく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■ 低臭
塗料用シンナー可溶タイプのため、臭気はマイルドです。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。

荷姿・色相
容量：20㎏
色相：ねずみ色・赤さび色

ねずみ色

建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板
注意：亜鉛鉄板、ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミ
ニウム板、カラートタン、どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、Xカット・布ガムテ̶プ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、適用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、1液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、1液ワイドシリーズなど
注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

赤さび色（日塗工Ｎ−55近似） （日塗工09−30Ｌ近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

塗膜性能
試験項目
結果
品質規格
容器の中の状態 合 格 かき混ぜたとき、堅い塊がなく一様になる。
塗装作業性
合 格 支障がない。
合格（30分） 表面乾燥する。（８時間以内）
表面乾燥性
合 格 正常である。
塗膜の外観
合 格 支障がない。
上塗り適合性

試験項目
耐屈曲性
付着安定性
サイクル腐食性

結果
合格
合格
合格
加熱残分（重量分率％） 79
防せい性
合格

品質規格

折り曲げに耐える。
剥がれを認めない。
28サイクルで膨れ、さび及び剥がれがない。
70以上
６ヵ月の防せい性をもつ。

試験方法は、JIS K 5621 一般用さび止めペイント2種に準する。

標準塗装仕様（オール弱溶剤系塗料による塗装仕様）■素地：鉄鋼面
工程
素地調整
下塗り
上塗り

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。
100
24時間以上
はけ塗り／ローラー塗り
速乾ラスノン5621
0.09〜0.17
1〜2
はけ
0〜5
6 ヵ月以内エアレス塗り塗料用シンナーエアレス 5〜10
1液ワイドウレタン
100（工 程 内） ４ 時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー
5〜15（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り●● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、１液ワイドウォールシリーズ、１液ワイドシリーズなどの塗装も可能です。
● 本仕様の塗装間隔時間（24時間以上6 ヵ月以内（23℃））は厳守してください。

● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5MPa、二次圧12〜20MPa、吐出量0.6L/min以上）（注） ■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ 速乾ラスノン5621の塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.09〜0.17kg/㎡）を塗装して膜厚（35μｍ以上）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μm以上）、さびが発生していた面などは速乾ラスノン5621を増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあります。

ホルムアルデヒド放散等級

F ☆☆☆☆
内装仕上げの制限なし

一般用さび止めペイント〈小面積用〉

速乾ラスノン
特長■ JIS K5621 2種相当品
JIS K5621一般用さび止めペイント2種に相当する性能を有します。
■ 1液・指定可燃物
指定可燃物ですから保管• 取扱い面で有利です。
■ 旧塗膜適合性
活膜の旧塗膜をリフティング・溶解させにくく、安心して塗装できます。
■ 上塗適合性
各種上塗塗料が塗装可能です。上塗りの美しいつや・仕上
がりが得られます。
■ 低臭
塗料用シンナー可溶タイプのため、臭気はマイルドです。
■ 安全性
鉛・クロムなど有害な防せい顔料を含みませんので、安全性に優れます。
■Ｆ☆☆☆☆
ホルムアルデヒド放散等級はＦ☆☆☆☆で、内装仕上げの制限を受けません。

荷姿・色相
容量：４㎏

防せいカ・付着性・作業性に優れる経済的な小面積用さび止め塗料です。

用途
建 築 物：鉄鋼構造物・階段手摺など
プラント：各種タンク（外面）・パイプ類・ダクトなど
注意：シャッター・歩行部位への塗装は避けてください。

適用素地
鉄骨・鋼板
注意：亜鉛鉄板、ガルバリウム鋼板・ステンレス鋼板・アルミ
ニウム板、カラートタン、どぶ漬け溶融亜鉛めっき鋼材、塩化ビニル被覆鋼板には適用できません。

適用旧塗膜
合成樹脂調合ペイント・アクリル樹脂塗料・アルキド樹脂塗料・
ポリウレタン樹脂塗料・塩化ゴム樹脂塗料
注意：事前に試験塗りを行い、Xカット・布ガムテ̶プ剥離試
験を行ってください。十分な付着性が確保されていな
い場合は、選用できません。

適用上塗塗料弱溶剤系：ワイドエポーレシリーズ、1液ワイドウォールシリー
ズ、ワイドシリーズ、1液ワイドシリーズなど
注意：仕上塗材、クリヤーは塗装できません。

色相：ねずみ色・赤さび色

ねずみ色

赤さび色

（日塗工Ｎ−55近似） （日塗工09−30Ｌ近似）※注）
色見本は印刷ですので、現物とは若干の色差があります。
ご了承ください。

塗膜性能
試験項目
結果
品質規格
容器の中の状態 合 格 かき混ぜたとき、堅い塊がなく一様になる。
塗装作業性
合 格 支障がない。
合格（30分） 表面乾燥する。（８時間以内）
表面乾燥性
合 格 正常である。
塗膜の外観
合 格 支障がない。
上塗り適合性

試験項目
耐屈曲性
付着安定性
サイクル腐食性

結果
合格
合格
合格
加熱残分（重量分率％） 79
防せい性
合格

品質規格

折り曲げに耐える。
剥がれを認めない。
28サイクルで膨れ、さび及び剥がれがない。
70以上
６ヵ月の防せい（錆）性をもつ。

試験方法は、JIS K 5621 一般用さび止めペイント2種に準する。

標準塗装仕様（オール弱溶剤系塗料による塗装仕様）■素地：鉄鋼面
工程
素地調整
下塗り
上塗り

●

塗料
調合
（重量比） 標準塗付量（kg/㎡/回） 塗回数
塗装間隔
（23℃）
塗装方法
ディスクサンダー、ワイヤホイルなどの動力工具を主体とし、スクレーパー、ワイヤブラシ、研磨布などの手工具を併用して、さび、黒皮、油分、付着物などを除去する。
24時間以上
はけ塗り／ローラー塗り
速乾ラスノン100
0.09〜0.17
1〜2
6 ヵ月以内エアレス塗り塗料用シンナー
0〜5
1液ワイドウレタン
100（工 程 内） ４時間以上 はけ塗り／ローラー塗り
0.12〜0.16
2
塗料用シンナー
5〜15（最終養生）２４時間以上 エアレス塗り● 上塗りには、ワイドエポーレシリーズ、ワイドシリーズ、１液ワイドウォールシリーズ、１液ワイドシリーズなどの塗装も可能です。
● 本仕様の塗装間隔時間（24時間以上6 ヵ月以内（23℃））は厳守してください。

● エアレス条件（一般建築塗料用エアレス機／一次圧0.4〜0.5MPa、二次圧12〜20MPa、吐出量0.6L/min以上）（注） ■ さび落としは、金属素地が露出するまで、ケレンしてください。
■ 速乾ラスノンの塗付量が少ないと、防せい性及び付着性が低下しますので、必ず標準塗付量（0.09〜0.17kg/㎡）を塗装して膜厚（35μｍ以上）を確保してください。
エッジ部、凹凸面（40μm以上）、さびが発生していた面などは速乾ラスノンを増し塗りしてください。
■ 塗付量は、標準的な数値です。素地の形状や状態、塗装方法、環境などによって増減することがあります。

塗装上の注意事項

取扱い上の注意事項

気温5℃以下、湿度85%以上の場合は、塗装を避けてください。

換気の良い場所で使用してください。

降雨・降雪・結露の恐れがある場合および強風時は、塗装を避けてください。

居住者・隣家・車両などへ塗料ミスト、臭い、蒸気などが飛散しないような塗装方法を選ぶとともに、十分な養生を行ってください。

塗装面が高温（50℃以上）の場合は塗装を避けてください。
常時浸水する部位には、使用を避けてください。
塗装面を十分に乾燥させてから塗装してください。
モルタル等のアルカリ性素材、軟質の被覆綱板への塗装は避けてください。
溶剤系・弱溶剤系塗料を塗装する時は、事前に使用するさび止め塗料の希釈溶剤で既存塗膜を拭き取り、溶解やリフティングが発生しないことを確認してください。
希釈溶剤で溶解やリフティングを生じるような既存塗膜に塗装すると、ふくれ等を発生することがあります。
使用前に十分かくはんし、内容物を均ーにしてから塗装してください。また、開封後はなるべく早く使い切ってください。やむを得ず保管する場合は密栓してから冷暗所で保存し、速やかに使い切ってください。
主剤・硬化剤を正確に計量混合し、使用前にハンドミキサーを用い十分にかくはんし、均一にしてから塗装してください。また、可使時間内にご使用ください。
うすめすぎは、乾燥の遅れ、たるみ、膜厚不足による性能低下、仕上がリ不良を生じますので注意してください。
他の塗料や所定以外のシンナーの混合は避けてください。
水、異物の混入は絶対に避けてください。
塗装間隔は所定の時間を厳守してください。硬化が不十分な場合、再溶解する場合があります。
風通しの悪い箇所では、換気を十分に行ってください。
エアレス塗装の場合、周囲への飛散防止に十分注意し、養生などを行ってください。
水系塗料の塗装に用いた、はけ、ローラーなどの用具は早めに水洗いしてください。弱溶剤系・溶剤系塗料の塗装に用いた、はけ、ローラーなどの用具の洗浄には、スズカシンナー #1000または#2000をご使用ください。
素地調整が不十分な場合や塗付量が少ない場合、防せい性及び付着性が低下しますので、素地調整を十分行い、標準塗付量を必ず塗装してください。
ゴムやプラスチック等の可塑剤を含む部位に直接触れると軟化や剥離を生じる
ことがありますので、接触が予想される箇所には塗装を避けてください。
皮膚に付着するとかぶれを引き起こすおそれがあります。肌に付着しないよう特に注意してください。
内部塗替えにおいて旧塗膜がSOP、FEなどの油性系の場合、研磨ずりを行ってください。下地処理が不十分な場合は、塗膜はく離の原因となります。旧塗膜に発生した藻・かびは、洗浄などで必ず除去し、清浄な面としてください。
付着阻害をおこすおそれがあります。
はけ、ローラーなどは、ほかの塗料での塗装に使用すると、ハジキなどが発生するおそれがあリますので、十分に洗浄するか、塗料ごとに専用でご使用ください。
表面に特殊セラミック処理・特殊ガラスコート処理、フッ素コート処理、はっ
水処理、光触媒処理などの特殊な処理を施した素材に塗装しますと、塗料が付着しない場合や、塗膜に不具合を生じる場合がありますので塗装を避けてください。

臭いは、食料品・飲食器・衣類などに、うつる場合がありますので、作業場所から遠ざけるかまたは、養生するなど、十分に注意してください。
容器から取り出すときは、こぼれないようにしてください。もしこぼれた場合には、布で拭き取って、水の入った容器に保管してください。
環境への放出を避けてください。
保護手袋・保護眼鏡・保護面・保護衣・呼吸用保護具を着用してください。
粉じん・ミスト・蒸気・スプレーを吸引しないでください。
吸入した場合は、空気の新鮮な場所に移し、呼吸しやすい姿勢で休息させてください。気分が悪い時は、医師の診断／手当を受けてください。
この製品を使用するときに、飲食しないでください。
取扱い後は、手洗い・うがい・鼻孔洗浄を十分に行ってください。
皮膚（または髪）に付着した場合は、直ちに汚染された衣類をすべて脱いで取リ除いてください。皮膚を流水・シャワー・石鹸で洗ってください。
皮膚剌激または発疹が生じた場合は．医師の診断／手当を受けてください。
蒸気・臭いなどを吸い込んで気分が悪くなったときには、空気の清浄な場所
で安静にし、医師の診察を受けてください。
目に入った場合には、直ちに多量の流水で洗い、できるだけ早く医師の診察を受けてください。
誤って飲み込んだ時には、直ちに医師の診察を受けてください。
口をすすいでください。無理に吐かせないでください。
火災・腐食・盗難・凍結などの恐れのないところに保管してください。
部外者や子供の出入りしないところに保管してください。
容器は密栓し、40℃以下で子供の手の届かない一定の場所を定めて保管してください。特に下記場所の保管は避けてください。
〔雨水や直射日光の当たる場所・高温多湿の場所・潮風の当たる場所・凍結の恐れのある場所〕
内容物や容器などは、都道府県知事の許可を受けた専門の廃棄物処理業者に廃棄を委託してください。
（排水溝・地面・河川などに流さないでください。）
容器を転倒させる・落下させる・衝撃を加えるまたは引きずるなど、粗暴な行為をしないでください。
塗料漏えいの原因になりますので、保管・運搬時に容器を横倒しにしないでください。
手環やバンドを用いて、高所への吊り上げ作業は行わないでください。
容器を手で持つ場合は、垂直に持ち上げて取り扱ってください。
詳細な内容が必要なときには、安全データシート（SDS）をご参照ください。
安全データシート（SDS）
は、当社ホームページよりダウンロードしてください。
カタログに記載されていない素地や塗装仕様で塗装される場合は、塗膜欠陥を起こすことがあリますので、使用する前に最寄りの営業所にお問い合わせく
ださい。
※溶剤系塗料を使用する時は、上記の注意事項に合わせて下記事項に注意してください。
引火性の液体ですので、火気のあるところでは使用しないでください。
吸入すると有機溶剤中毒を起こす恐れがありますから、換気をよくし、蒸気・
スプレーミストを吸い込まないよう必ず保護具を着用してください。
取扱作業場所には、局所換気装置を設けてください。
防爆型の電気機器／換気装置／照明機器を使用してください。
スプレーミストや臭い・蒸気などが、住居者・隣家・車輌などに、飛散しな
いように留意し、十分な養生を行ってください。また、屋外で使用する場合は、家屋の換気口、空気取り入れ口などから溶剤蒸気が室内に入らないように目張りなどをしてください。
取扱い中は、皮膚に触れないようにし、必要に応じて下記の保護具を着用してください。
〔有機ガス用防毒マスク又は送気マスク・頭巾・保護めがね・長そでの作業衣・えり巻きタオル・保護手袋・前掛けなど〕
火災時には炭酸ガス消火器、泡消火器または、粉末消火器を用い初期消火をしてください。

営 業 本 部
研究開発本部

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