不断水分岐工法
サドル分水栓の施工方法

目次
施工を始めるにあたっての注意���������������2
サドル分水栓の取り付け方�����������������3
手動穿孔機の施工方法Ａ・Ｍ形穿孔機 ������������4電動穿孔機プラネットA施工方法��������������6電動穿孔機イナズマ施工方法 ���������������8
メタルスリーブ挿入工法����������������� 10
メタルスリーブ挿入工法2 ���������������� 12
パーフェクトスリーブ挿入工法 �������������� 14
サドル分水栓交換器施工方法 �������������� 16
防食フイルム施工方法������������������ 19
カッター・ドリル適用表 ����������������� 20
施工工具オプション������������������� 22

施工を始めるにあたっての注意

サドル分水栓の取り付け方

弊社商品をご愛用していただき誠にありがとうございます。
弊社商品を正しく施工していただくために「サドル分水栓施工方法」最後まで読んで、正しく施工を行ってください。

サドル分水栓の取り付け方及び取り扱いについてご説明いたします。
正しく、取り付けられるようお願いいたします。

安全に作業をしていただくためにサドル分水栓を取り付ける前に●サドル分水栓は、水道水以外の分岐にはご使用しないでください。
●サドル分水栓の取り扱い中における落下にご注意してください。損傷によって漏水や故障の原因となります。
●サドル分水栓の閉止は、全開・全閉以外では使用しないでください。中間開閉で使用しますとキャビテーショ
ン現象や弁体の回転磨耗、振動、騒音などの発生及び器具の性能低下や止水不良を招きます。
●サドル分水栓を無理に分解しないでください。損傷によって漏水や故障の原因となります。

1. 服装について
きちんとした動きやすい服装を心がけてください。
2, 使用条件・使用上の注意●水道水分岐工事以外に使用しないでください。あやまってガス管に穿孔したときには、すぐに電源を切り、お近くのガス会社に通報してください。
●作業中に本機の異常に気がついたり、調子の悪い場合はすぐに作業を中止してください。
●器具の分解は、思わぬ故障を招きますので、おやめください。
●作業まわりの整理整頓に心がけてください。
（穿孔機）●穿孔機は機種により取扱いが異なります。必ず取扱説明書をよく読んで器具をご使用ください。
●穿孔機の送りネジ部に直接手を触れた状態でハンドル操作を行わないでください。手が巻き込まれてけがをする恐れがあります。
●穿孔機の切刃などには直接素手で触れないでください。けがをする恐れがあります。
●穿孔直後の器具の回転部周辺、刃などには手を触れないでください。高温になっているため、やけどをする恐れがあります。
●穿孔直後の切粉、破片には直接手を触れないでください。高温かつ鋭利なためやけどをする恐れがあります。
●穿孔・スリーブ装備などの作業中に足をすべらさないようにしてください。また足をすべらし器具に荷重をかけないでください。破損の原因となります。

-2-

取り付けにあたり●サドル分水栓を取り付ける位置をウエスなどで拭き泥・土などを取り除いてください。
●サドル分水栓のボルトを締め付けるときには左右均等に締め付けてください。
●締め付けトルクは、下記表の締め付けトルクにて締め付けてください。
●塗装面やねじ等が傷付いたり変形していないことを確認してください。
●ボルト、ナットはステンレス製でゴミ噛みや無理なねじ込みによって焼き付きを起こしやすいので、異物の噛み込みやねじの打ち傷また無理なねじ込み等が無いように十分に注意してください。

サドル分水栓の取り付け方
1,
サドル分水栓を取り付ける前に本管に付着した泥土を取り除きます。

2,
サドル分水栓を本管に設置します。このとき栓が開いているか確認してください。
また、このとき分岐する
給水管の取り出し方向に合わせてサドル分水栓をセットしてください。
その状態でバンドにボルトを取付け、サドルに仮付けします。
締め付ける前に両側のボ
ルト、ナットが片締めを起こさないように均等に仮付けしておきます。

標準締付トルク ボルトの呼び径
（N.m)M16M20

管の種類（電動穿孔機）●電動穿孔機は、使用中に整流火花を発します。またスイッチ ON・OFF 時にも火花を発しますから、ラッカー・シンナー・
ベンジン・都市ガス・ＬＰガスなど引火または爆発する恐れのある場所では絶対に使用しないでください。
●モーターの風窓は、モーターを冷やすために必要ですからいつも全開にしてください。
●モーター部分や操作盤などの通電部分は、分解しないでください。感電する恐れがあります。
●刃物やモーターは、しっかり取り付けてあるか十分に確認して使用してください。取り付け不良は思わぬ事故の原因となります。（カッターや本体のスピンドルを破壊します。）●使用電源は AC100V です。（50/60 Ｈｚ）家庭用 100 Ｖのコンセントから延長コードなどでとるか、エンジン発電機から取出してください。エンジン発動機は AC100V（50/60 Ｈｚ）出力 0.7 ｋｗ以上のものを使用してください。
●コードは、大切に扱ってください。コードをつかんで本機を運んだり、急角度で折り曲げたりしますと破損・断線の原因となります。
注）傷、断線のある電源コードは使用しないでください。感電する恐れがあります。
●コードリールは必ず地上に置き溝内に落ちないようにし、接続部から漏電しないよう処理してください。
注）漏電防止のために漏電ブレーカー（品番 PMB）を必ずご使用ください。
●作業まわりの整理整頓に心がけ、つまずいたり、コードを引っかけないようにしてください。
●本機は、防滴形ではありません。
注）水たまりや雨の中での使用はしないでください。漏電により感電する恐れがあります。
●器 具の使用時以外はスイッチを「切り」の状態にして、コンセントから電源プラグを外しておいてください。ドリル及びカッターの取り付け時に誤ってスイッチが入りけがをする恐れがあります。また器具の使用の際はスイッチが「切り」の状態であることを確認してからコンセントに電源プラグを接続してください。

サドル分水栓の取り付けに必要なもの■ウエス■スパナ、ラチェットレンチなど（Ｍ 16・Ｍ 20 用のボルトが使用できるもの）

-3-

DIP

6075

VP40ーSP6075

3,
サドル分水栓を規定トル
クにて締め付けます。
ナットの締め付けは、ス
パナ等を使用して片締めにならないように交互に均等に締め付けます。
特に締め付け始めは、サドルが移動しますので、位置ズレに注意しながら少しづつ増し締めしてく
ださい。

4,
ドレン弁を取り付けます。

手動穿孔機の施工方法Ａ・Ｍ形穿孔機
❹

❸

❹

❽

❶

⓫

❿

❸

❶

❷

❺

❽

❺

❷

❻

❻
❼

❾

⓫

❿

❾

DMS

A 形穿孔機

Ｍ形穿孔機❶ケース ❷穿孔機本体 ❸ラチェットハンドル ❹モー
ターレンチ ❺掃除用ブラシ ❻六角レンチ ❼ボックス
レンチ ❽アタッチメント ❾アタッチメント予備パッキ❶ケース ❷穿孔機本体 ❸ラチェットハンドル ❹モー
ターレンチ ❺掃除用ブラシ ❻六角レンチ ❼ボックス❽アタッチメント ❾アタッチメント予備パッキ
ン ❿鋳鉄石綿管用ドリル ⓫ビニル管用カッター

レンチ⓫ビニル管用カッター

部品構成図
1、カラー2、押しネジ
3、Ｏリング4、本体5、スラストベアリング
6、Ｏリング7、送りネジ8、スピンドル
9、ガスケット
10、アタッチメント
11、アタッチメントパッキン

6

1
3
2

7

8

9
4

10
11

5

施工方法
1,

3,
サドル分水栓を規定トル
クにて締め付けます。

サドル分水栓を取り付ける前に本管に付着した泥土を取り除きます。
（サドル分水栓の取り付け方（P3）参照）

標準締付トルク ボルトの呼び径
（N.m)M16M20

管の種類

2,
サドル分水栓を本管に取り付けます。このとき栓が開いているか確認して
ください。

-4-

DIP

6075

VP40ーSP6075

5,
穿 孔 機 に ド リ ル（ カ ッター）をねじ込み、締め
付けます。

❼

DAS

ン ❿鋳鉄石綿管用ドリル

10,ドリルが貫通するとドレ
ン弁から水が排出します
のでドレン弁を少し絞って穿孔を続けます。鋳鉄
管を貫通するときドリルの先端が引っかかる事がありますが、スピンドルの回転を多くしてください。
注）穿孔が終わると負荷がなくなりますが、さらにラチェットハンドルの操作を行いながら、送りハンドルを 2 〜 3 回転
操作し、バリ・カエリを完全に除去してください。この操作が不完全の場合、引き上げ時に切片が本管内に落下する恐れ6,
ドリルをいっぱいに引き込みます。再度、サドル
分水栓の栓が全開になっている事を確認します。

があります。
11,
完全に穿孔ができたら送りハンドルを逆転してドリルをいっぱいまで引き
上げます。

7,
アタッチメントと穿孔機を取り付け十分に締め付
けてください。
8,
送りハンドルを反時計方向に回転してドリルが管頂に当たるまで下げてく
ださい。
注）ゆっくり操作してください。急なハンドル操作を行うと刃物が管頂に接触し、刃先を破損させる恐れがあります。

12,
ドレン弁を全開し、バルブを 5 〜 6 回開閉して残っている切粉を排出します。閉止を 90°回転
して水を止め、穿孔機とアタッチメントを取り外します。

9,
ラチェットハンドルをス
ピンドルにはめ込み時計
方向に回転させ穿孔を開始します。
左手の送りはビニル管の場合は、ゆっくりと送ってください。右手はできるだけ早く回転させます。（ドリルを回転させ送りをかける、をくりかえす）

切粉は、ドレン弁を使って十分に排出してください。もし穿孔穴付近に切
粉 が 残 っ て い る と、 ス
リーブと穿孔穴の間に切粉がかみ込んでスリーブが入らない恐れがあります。空管穿孔したときにも、マグネット等で切粉を十分に排除しておいて
ください。

-5-

13,
分岐口へ配管接続した
後、栓を全開にします。

5,
サドル分水栓に穿孔機を十分に締め付けます。締め付けが弱いと穿孔時に穿孔機本体が高速で逆転しサドル分水栓から外れる危険があります。
40.0N・ｍ以上でしっか

電動穿孔機プラネット A 施工方法
20.25

❻

❶

❺ ❹

プラネット A 標準セット❶プラネット本体❷アタッチメント❸ CIP 用ドリル
❹ 24 ｍｍメガネレンチ❺ モーターレンチ❻ ケース
取扱説明書、保証書❸ ❷穿孔機の部品名称PAS

り締め付けてください。

モーター

ロックボタン

コード

スイッチ
プラグ

モータ固定ネジ
ユニオンナット

送りハンドル

スピンドル

施工方法
1,
サドル分水栓に穿孔サイ
ズと同径のアタッチメン
トをねじ込みしっかり取
り付け、切粉排出用ドレ
ンをサドル分水栓の分岐側に取り付けます。
（アタ ッ チ メ ン ト は、40.0
N・ｍ以上でしっかり締
め付けてください。）

3,
送りハンドルを右回転させ、停止するまで回して切削刃をいっぱい引き上
げてください。

2,
穿孔機の送りハンドルを
右 回 転 さ せ、 穿 孔 機 をいっぱい縮め、穿孔する口径と同径の切削刃をスピンドルにねじ込み、モーターレンチでしっかり固定してください。

4,
サドル分水栓の閉止が全開していることを確認した後、切削刃の刃先をぶつけないように十分注意
して電動穿孔機をサドル分水栓に取り付けてくだ
さい。

-6-

切粉は、ドレン弁を使って十分に排出してください。もし穿孔穴付近に切粉が残 っ て い る と、 ス
リーブと穿孔穴の間に切粉がかみ込んでスリーブが入らない
恐れがあります。空管穿孔したときにも、マグネット等で切粉を十分に排除し

6,
送りハンドルをゆっくり右回転し、刃を降ろし管頂に当たったら 1 〜 2 回
逆回転し刃を少し上げておきます。
注 ） ハ ンド ル は 一 回 転 で12 ｍｍ進みますのでゆっ
くり送って下さい刃を急激に降ろし管頂に当てるとドリル先端が破損する恐れがあります。また、ドリル 先
端が管頂に接触したままドリルに回転を与えるとドリル先端が破損する恐れがあります。

ておいてください。

10,
モーター音 , 送りの軽さなどで完全に穴が開いた
ことを確かめたら、さらに 1 〜 2 回転送りハンドルを回しモーターのス
イッチを押してモーターを止めます。次に送りハンドルを止まるまで左回転し刃をいっぱいまで上に引き上げます。サドル
分水栓の閉止を閉じ（O->S) ドレン弁のバル
ブも閉じてください。
注）管低貫通しないようにご注意してください。
本機を水に付けないでください。穿孔後最後まで引上
げてください。閉止に損傷を与え止水不良の原因とな
ります。

11,
電源コードを外し刃先に衝撃を与えないように注意して穿孔機を取り外します。送りハンドルを右回転し、穿孔機をいっぱいに縮めた状態にして、付属工具の 24 ｍｍメガ
ネレンチ及びモーターレ
ンチでドリルを取り外してください。

7,
モ ー タ ー の スイッ チ がOFF になっていることを確かめてコードをコンセントに差し込 んでください。

注）25 ｍｍドリルについては 24 ｍｍメガネレンチは使用できません。

8,
モーターの「にぎり」部
分のスイッチを押しながらロックボタンを押して回転を始めてください。

12,
サドル分水栓よりアタッチメントを取り外してください。

9,
送りハンドルをゆっくり右回転し、徐々にドリルを降ろし切削を始める。
貫通直前に送りが軽くな
りますが、ゆっくり送り
ハンドルを回してくださ＊詳細は器具に添付されている取扱い説明書をご覧ください。
い。
-7-

電動穿孔機 イナズマ 施工方法❺

穿孔機の部品名称
❷

❻

❼

❹

❺ケース

呼び径／ 30.40.50❻アイナット

き上げてください。その後、サドル分水栓の閉止を閉じ（Ｏ

転し切削刃を少し引き上げておきます。

→Ｓ）切粉排出用ドレンのバルブも閉じてください。
注）
管底貫通しないようにご注意ください。本機を水に付けないでください。
切粉は、ドレン弁を使って十分に排出してください。万が一、穿孔口付近に切粉が残っていると、スリーブと穿孔口の間に切粉がかみ込んでスリーブが入らないことがあります。空管穿孔した時にも、マグネッ
ト等で切粉を十分に排除しておいてください。

11,
電源コードを外し、刃先に衝撃を与えないように注意
して穿孔機を取り外し、カッターの抱いてきた切片を取り外してください。

トに差し込んでください。
注）電源取付部には、漏電ブレーカーを取り付けてください。

呼び径／ M16.M20❼反転防止ベルト

呼び径／ 30.40.50
1,
サドル分水栓に穿孔サイズ

3,
送りハンドルを回して切削
刃をいっぱいまで引き上げてください。但し口径 50と同径のアタッチメントをねじ込みしっかりと取り付
け、切粉排出用ドレンをサ
ドル分水栓の分岐側に取りｍｍの切削刃の場合、ユニオン部端面に切削刃が干渉しますので、干渉するまで引き上げてください。

付けます。

2,

4,
サドル分水栓の閉止が全開になっているか確認した穿孔機の送りハンドルを回して、スピンドルをユニオ
ンナット端面より少し出し後、切削刃の刃先をぶつけないように十分注意し、電た状態で穿孔する口径と同径の切削刃をスピンドルに

動穿孔機の取っ手部分をねじ込み、モーターレンチ
でしっかりと固定してくだ

真鍮リング

ら１／４〜半回転程、逆回

モーターのスイッチが『OFF』になっていることを確かめてコードをコンセン（標準セット）❹カッターのスイッチを『ＯＦＦ』にしてモーターを止めます。送りハンドルを止まるまで回し、切削刃をいっぱいまで上に引

7,30-50 LTN − S❸アタッチメント

ドルをゆっくり回して切削刃を降ろし、管頂に当ったさせて送ってください。また、切削刃先端が管頂に接触した状態で切削刃に回転を与えると、切削刃先端が破損する恐れがあります。

❶

❷ハンドル

10,
モーター音、送りの軽さなどで完全に穴が開いたことが確認できたら、更に半回転程送りハンドルを回し、モーター

注）切削刃を急激に降ろし管頂に当てると切削刃先端が破損する恐れがありますので、送りハンドルはゆっくり回転

❸

❶本体

6,
送りハンドルを穿孔機上部に取り付けます。送りハン

持って、サドル分水栓に取り付けてください。
注）締め付けが弱いと穿孔さい。
注）切削刃付属の真鍮リング（カラー）と一緒に取り時に穿孔機本体が高速で逆転し、サドル分水栓から外れる危険があります。

付けてください。リング（カラー）が無い場合、切削刃の取り外しが困難になりますので紛失しないように注5.
サドル分水栓のボルト頭部

意してください。

にアイナットを取り付け、穿孔機本体取っ手部に反転防止ベルトを通してサドル分水栓と固定します。

-8-注 ） 穿孔機を取り外す際、送りハンドルを持たないよ
うにしてください。送りハ
ンドルが外れ、穿孔機本体が落下する恐れがあります。

8,
モーターのスイッチを『ON』にして回転を始めて
ください。

12,
サドル分水栓よりアタッチ
メントを取り外してください。

9,
送りハンドルをゆっくりと回し、徐々に切削刃を降ろして切削を始めてくださ

13,
切削刃を取り外す時は、モー
ターレンチを切削刃のレン
チ掛け部にかけて、プラス

い。貫通直前に送りが軽くなりますが、ゆっくり送り
ハンドルを回してください。

チックハンマー等でたたく
ように回転させて取り外してください。または、スピ
ンドルのレンチ掛け部にレ穿孔機本体側面に付いている透明の窓部にラインを引いております。ラインで確実に穿孔できているか確認することができますので、お役立てください。
＊万が一、穿孔中ヒューズが飛んで穿孔ができなくなった
場合は、付属のヒューズと交換してください。
カッター使用の場合はセンタードリルとホールソーの 2 段階になっているので注意してください。最初にセンタードリルが切削を始めます。センタードリルが貫通すると送りは軽く無負荷になります。
送りハンドルが軽くなったらさらにゆっくりと刃を降ろしホール
ソー部による切削に入ります。この時管が丸いために負荷のかかる
刃とかからない刃があり、不均等な力がカッターにかかるため切り始めには急激に送らないよう少しずつ送りをかけるようにして、同じ量だけゆっくりと送ってください。また、貫通時にはゆっくり送ってください。カッターに不均等な力がかかり刃を破損する恐れがあります。
（鋼管等を穿孔する場合、特に注意してください。
）

ンチをかけてスピンドルを固定した状態でも取り外すことは可能です。
注）スピンドルのレンチ掛
け部にレンチをかける際は、レンチ掛け部以外に工具等が掛からないように注意してください。スピンドルに傷等が付きますと、故障の原因となる恐れがあります。

＊詳細は器具に添付されている取扱い説明書をご覧ください。
-9-

メタルスリーブ挿入工法
ＩＳ
メタルスリーブ挿入器❶挿入機本体❷プラスチックハンマー❸ケース❹アタッチメント❺ストレッチャーヘッド

❸

❹

❺

❷

❶

挿入器の部品名称
ハンドル

3,
ロッドを手で静かに下ろし、該当サイズのⅠ形目
盛りの下端まで静かに下ろす。このとき、反時計方向に回転しないでください。

7,
閉止を閉じ挿入器とア
タ ッ チ メ ン ト を 外 し、キャップをします。
8,
分岐配管終了後、通水します。

4,
穿孔した穴を探るようにしてロッドをさらに押し込み、メタルスリーブをセットします。
このときの目盛りは下図のようになっています。

9,
挿入器、ストレッチャー
ヘッドに付着した泥、水などをよく拭き取りロッド部には、必ず注油しておいてください。

25
IR

ボルト

IM

IM

ロッド
ロッドカバー

ストレッチャーヘッド

スリーブナット

メタルスリーブ
13.20.25.30.40.50

メタルスリーブの材質は、リン脱酸銅であるため、水質の変化あるいは水による腐食の心配がなく、長期間の管路の維持管理に力を発揮します。
また、メタルスリーブの前半部には拡張を容易にするために機械加工後焼き戻しを施しています。
注）変形しやすいので取り扱いに注意してください。

施工方法
1,
挿入器に該当サイズのス
トレッチャーヘッドをね
じ込みメタルスリーブをはめ、ナットを固定します。

2,
ロッドをいっぱいまで、
引き上げ、Ｍ形用アタッ
チメントを介し、分水栓にねじ込む。次に閉止をストッパーに当たるまで
90°回転して開く。

注）ナットは小さいので紛
失に注意してください。

-10-

5,
メタルスリーブが穴にセットされたことを確認したら、ハンマーで頭部ボルトをまっすぐにたたいてください。

6,
両手でハンドルを持ち、上方に力いっぱい引き上げます。時計回りに回転しながら上げてください。
注）往復回転や反時計方向の回転は部品が外れる原因となります。
必ず時計回りに回転してく
ださい。

-11-

メタルスリーブ挿入工法 2❾❻

手動穿孔機を使用した挿入工法

❸
❹

❶
❼

❽

穿孔した穴を探るようにして手動穿孔機を回転させます。
穿孔した穴を探り当てるとさらに押し込み、メタ
ルスリーブをセットしま
す。

手動穿孔機
❶手動穿孔機本体❷ラチェツト❸アタッチメント❹ブラシ❺ボックスレンチ❻レンチ❼六角レンチ
❽パッキン
❾ケース

❷

❺

5,

6,
穿孔機の押し込みが止まると、穿孔機のハンドルを時計回りで回転させ穿孔機を引き上げます。

ＩＳＳ注）穿孔機の押し込みが止まった時点でスリーブが入っています。

ストレッチャー
13.20.25.30.40.50

7,
送りハンドルを時計回りに回してストレッチャー
をいっぱいまで引き上げ
ます。

施工方法
1,
手動穿孔機に該当サイズのストレッチャーをねじ込みメタルスリーブをはめ、ナットを固定します。

3,
アタッチメントと穿孔機を取り付け十分に締め付
けてください。

8,

4,
送りハンドルを反時計方向に回転してください。

10,
穿孔機、ストレッチャーに付着した泥、水などをよく拭いてください。

注）ナットは小さいので紛
失に注意してください。

2,
送りネジをいっぱいに引出し、ストレッチャーをいっぱいに引き込みます。再度、サドル分水栓の栓が全開になっている事を確認します。
-12-

閉止を閉じ穿孔機とア
タ ッ チ メ ン ト を 外 し、キャップをします。
9,
分岐配管終了後、通水し
ます。

-13-

3.
ロッドを手でゆっくり下ろし、穴をさぐるようにして穿孔した穴にパー
フェクトスリーブをセッ
トしてください。

パーフェクトスリーブ挿入工法
ＩＳ❸

メタルスリーブ挿入器❶挿入機本体❷プラスチックハンマー❸ケース❹アタッチメント❺ストレッチャーヘッド

❶❹注）ハンドルは回転させな
いでください。スリーブを穴にセットするまでハン
マーで叩かないでください。セットする前からハンマーで叩きますと、スリーブが破損する可能性があり
ます。

❷

❺

パーフェクトスリーブとは？
独自の新技術により膨潤性ゴムの膨張効果と耐塩素剤、防錆処方等の特殊配合により錆をシャットアウトし本管の分岐通水口の腐食を防止しクリーンな水道水の供給に役立ちます。
特長
1.膨潤性ゴム使用で密着性が高まります。
2.穿孔口及び分岐口の変形、偏芯にも追従し密着効果が優れています。
3.耐塩素ゴム、防錆処方ゴムを使用し防錆効果、耐久性等に優れています。
4.紫外線や水中で退色や溶けだしたりしない特殊配合のカラーゴムを使用し従来品との区別を行なっています。
5.スリーブの材質は純銅と合成ゴム（EPDM）から出来ており耐食性に優れ、衛生上も安心です。
6.厚生省、省令として給水装置の構造及び材質の基準（基準省令第2条）浸出性能に適合しています。
7.従来のメタルスリーブ工法の挿入器工具がそのまま使用出来ます。

IP
20.25.30.40.50
パーフェクトスリーブ

＜形状＞

ΦA

＜寸法＞

ΦB
①

D

E

②

ΦC

＜材質＞

呼び径

A

B

C

D

E

品番

20

20.5

16.0

18

15.5

10.5

①

25

25.5

21.0

23

15.5

10.5

②

30

30.5

25.6

28

19.5

11.5

40

40.5

35.2

38

22.5

10.5

50

50.5

44.0

47

26.5

10.5

部品名

材質

ゴム

EPDM

スリーブ CI220T

4.
該 当 サイズのⅠ形 目 盛、IM( メタルスリーブ ）の10 〜 15mm下を目安として静かに下ろしてください。

5.
ハンマーで頭部ボルト
を数回に分けて軽く
まっすぐにたたいてくだ さ い。 管 を 直 接 叩 くような音に変化すれば、パーフェクトスリーブの挿入が完了しています。注）必要以上にスリーブを打ち込むとハンドルを引き上げにくくなります。

(mm)

施工方法
1.
挿入器に該当サイズのス
トレッチャーヘッドをね
じ込みパーフェクトス
リーブを装着し、スリーブナットで固定してください。
注）ナットは小さいので紛
失にご注意ください。
挿入直前までスリーブを容器から出さないでください。

-14-

2.
ハンドルをいっぱいに引
き上げ、サドル分水栓に取り付けてください。次にサドル分水栓の閉止がストッパーにあたるまで
90°回転して全開にしてください。

6.
両手でハンドルを持ち上方へ引き上げてくださ い。 ハ ン ド ル の 下 をハンマで軽く叩きながら上げると楽に上がります。
注）引き上げ時にハンドルの回転は行わないでくださ
い。

-15-

7.
閉止を閉じ挿入器とア
タッチメントを外しキャップしてください。
挿 入 器 と ス ト レ ッ
チャーヘッドに付着した泥水などをよく拭き取りハンドルのロッド部には必ず注油してください。

サドル分水栓交換器施工方法
MZ
❼

❶

❷
❹

❸
❻

❺

サドル分水栓交換器❶交換ハンドル❷交換機アタッチメント（13.20.25.30）❸ゲージ❹ＭＺパッキン（13.20.25）❺ＭＺストッパー（13.20.25）❻閉栓器（13.20.25）
❼工具箱

施工方法
1.
既設のサドル分水栓の分
岐側に切粉排出ドレン（ 別 売 ） を 取 付 け ま す。
既設のサドル分水栓と同じ呼び径の実径ドリルまたは、VP ドリル（実外径 20mm） を 穿 孔 機 に取付けます。
分水栓のコックを開き、穿孔部の錆こぶなどを除去する要領で穿孔作業を行います。この時、必ずドレン弁を開けて切粉を排出してください。
穴の整形が完了するとドリルを引き上げ、分水栓のコックを閉じ、穿孔機を取り外します。

2.
閉栓器のストッパーが収納されてパッキンと同経になっていることを確認
しアタッチメントの締め
付けナットを軽くゆるめて閉栓器を取り付けた
後、 閉 栓 器 上 部 の 六 角
ナット部にハンドルを取り付けます。A B の要領
で行ってください。

3.
アタッチメントの締め付
けナットを軽くゆるめ閉栓器を一番上まで引き上げた後サドル分水栓に取り付け、閉止を開きます。

6.
分岐側のドレン弁を取り外して止水できていることを確認してください。
そして、ハンドルのロックレバーを引き戻してハンドルをはずし、アタッチメントの締め付けナッ
トをゆるめて、アタッチ
メントを取り外します。

4.
ハンドルにゲージを差し込んでゲージが管と平行になるように閉栓器の位置を変えます。また、ゲージの先端が管の上部に当たるまで閉栓器を押し込
み、締め付けナットを十分きつく締め付けてからゲージをはずします。

7.
サドル分水栓を取り外します。
注）このとき、穿孔穴の腐食程度により多少の出水を生じる場合があります。

8.
新しいサドル分水栓を取り付ける前に本管に付着した泥土を取り除いてください。

5.
ゲージを取り外しハンド
ルを右回転して閉栓器のパッキン部を拡大させ管の分岐穴を閉栓します。
ハンドル上面とライジン
グスピンドルの上端が一致すれば、閉栓完了です。

9.
新しいサドル分水栓を取り付け閉栓器が分水栓の中央にくるように左右のボルトを調節しながらしっかりとボルト・ナッ
トを締め込みます。
締め付けトルクは、表の
通りです。

A.
ロックレバーを引きます。

注）VP ドリルを鋳鉄管の

-16-

Ｂ.
閉栓器の六角ナット部にハンドルを挿入しロック
レバーを押し込みます。
このとき、ストッパーが完全に閉じた状態になっていることを確認してください。

VP40ー

注）このとき閉栓器が分水
栓の中央部に取り付けられていないと、閉栓器の取り外し作業が困難な場合があSP6075

ります。

標準締付トルク ボルトの呼び径
（N.m)M16M20

管の種類

穿孔部整形に使用する場合
は、刃の摩耗が著しいので、再度ビニル管の穿孔に使用しないでください。
鋳鉄を切削している感覚がない場合は、腐蝕によって穿孔穴が大きくなっていると考えられます。閉栓器の飛び出しなどの可能性がありますので以後慎重に施工してください。

-17-

DIP

6075

10.
新設の分水栓と同じ呼び径のアタッチメントを用意し、締め付けナットを軽くゆるめて閉栓器に通し、サドル分水栓にしっかりと取り付けます。このとき挿入しにくい場
合、締め付けナット中央部の白いリングを上から軽く押しながら作業してください。
次に締め付けナットをしっかり締め付けます。
分岐側には、ドレン弁を取り付けてください。

13.
サドル分水栓の閉止を閉じてサドル交換器を取り外します。

防食フイルム施工方法
サドル分水栓防食フィルム

BF

品番

14.
新しいサドル分水栓の呼び径が既設の除去したものより大きい増径工事の場合、通常の穿孔工法によってその径を穿孔します。また、穿孔する際には必ずドレン弁を取り付
け切粉の排出を必ず行ってください。必要に応じて穿孔穴に防食工法を実施してください。この場
合センター振れの少ない
電動穿孔機で穿孔すると防食工法がよりスムーズに行えます。また同径のサドル分水栓に交換した
場合には、穿孔は、不要ですが、防食工法は、適用できません。分岐配管
して終了です。

11.
ハンドルのロックレバー
を引いた状態にして 1. の
A.B の要領で軽く左右に回しながら閉栓器上端にはめ込み、ロックレバーを押し込んでハンドルを取り付けます。ハンドル
を左回転して、閉栓器先端のパッキンを縮径させます。ハンドル上面の穴よりライジングスピンド
ルが完全に下がったことを確認してください。

12.
締め付けナットをゆるめ
閉栓器を引き上げます。
このとき水圧が高い場合
は、締め付けナットをゆるめると、自動的に閉栓器が飛び出してきますのでご注意ください。

BF3

B形防食フィルム 40 ～75 用

BF4

B形防食フィルム 100 ～150 用

BF6

B形防食フィルム 200 ～250 用

BF8B形防食フィルム 300 ～450 用

BF11

M形防食フィルム 75 用

BF12

M形防食フィルム 100 用

BF13

M形防食フィルム 125 ～200 用

BF14

M形防食フィルム 250 用

BF15

M形防食フィルム 300 ～350 用

BF16

M形防食フィルム 400 ～450 用※都形は専用防食フィルム付です。( 品番 BFT)

1.
サドル分水栓の分水部とサドルの間にフイルムに着いているビニタイを結びつけます。この時、結ぶ位置は、分岐側の反対側に結びます。

5.
分岐管に青いビニタイで縛り付けます。

2.
フイルムの端を管の下にまわします。

6.
配水管に黄色いビニタイ
でサドル分水栓の横にでたフイルムを配水管に縛り付けます。

3.
分水部にかぶせます。

7.
黄色いビニタイを両側に縛り付け終了です。

4.
分岐部の下でフイルムを打ち合わせて包み込みます。

＊詳細は器具に添付されている取扱い説明書をご覧ください。
-18-

品名・仕様

-19-

カッター・ドリル適用表

カッター・ドリル適用表

D

DAD 23.1 180 W5/8山11 ◎ ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー

30

DAD 28.1 225 W5/8山11 ー ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー

PMC2-T 49.7 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ○ ー

50

DAD 47.2 235 W5/8山11 ー ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー○ 13

PAD 12.0 150 W5/8山11 ー ー ◎ ー ◎ ▲ ○ ▲ ー ー ◎ ー

13

DVD 13.0 158 W5/8山11 ◎ ◎ ○ ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

20

DVD 20.0 158 W5/8山11 ◎ ◎ ○ ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

25

DVD 25.0 160 W5/8山11 ◎ ◎ ○ ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

30

DVD 28.1 220 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

※2

○ 20

PAD 18.1 173 W5/8山11 ー ー ◎ ○ ◎ ▲ ○ ▲ ー ー ◎ ー○ 25

PAD 23.1 175 W5/8山11 ー ー ◎ ○ ◎ ▲ ○ ▲ ー ー ◎ ー

※2

VP

L

T

D

※2

PAC 28.1 186 W5/8山11 ー ー ◎ ○ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ○ ー

40

DVD 38.2 225 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー※1

50

DVD 47.2 225 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー※1

20

PEVP 20.0 173 W5/8山11 ◎ ◎ ○ ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

25

PEVP 25.0 175 W5/8山11 ◎ ◎ ○ ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

30

PEVP 28.1 236 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

40

PEVP 38.2 236 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

50

PEVP 47.2 236 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ◎ ◎ ー ー

20

PHVC 20.0 144 W5/8山11 ◎ ◎ ー ー ー ー ー ー ー ー ー ◎25

PHVC 25.0 155 W5/8山11 ◎ ◎ ー ー ー ー ー ー ー ー ー ◎30

PHVC 28.0 205 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ー ー ー ◎PME 18.1 53 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ーPME 23.1 53 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー
※1

○ 30

PME 28.1 55 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー○ 40

PME2 38.1 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー○ 50

PME2 47.2 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー○ 50

PME2-T 49.7 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー

○ 20

T

D

PAE 18.1 173 W5/8山11 ー ー ◎ ○ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー※2

PAE 23.1 175 W5/8山11 ー ー ◎ ○ ○ ◎ △ △ ー ー ▲ ー
HDPE

L

T

13

MZD 13150 W5/8山11 ー ー ○ ー ○ ○ ○ ○ ー ー ー ー

20

MZD 20165 W5/8山11 ー ー ○ ー ○ ○ ○ ○ ー ー ー ー

40

PHVC 38.0 221 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ー ー ー ◎25

MZD 25180 W5/8山11 ー ー ○ ー ○ ○ ○ ○ ー ー ー ー

50

PHVC 47.0 226 W5/8山11 ー ◎ ー ー ー ー ー ー ー ー ー ◎VLC 18.1 164 W5/8山11 ー ー ◎ ー ー ー ◎ ◎ ー ー ー ー○ 25

VLC 23.1 174 W5/8山11 ー ー ◎ ー ー ー ◎ ◎ ー ー ー ー

記＊ドリル取外しを容易にする
真鍮リング付

L

※2

○ 20

PE：ポリエチレン管
ACP：石綿管HDPE：配水用ポリエチレン管

VP
PE
HDPE

◎ ：最適
※1
○ ：シャンクを取り付けることで可能※2○ ：シャンクを取り外すことで可能○ ：適△ ：可（但し、刃の研磨状態の良いもので送りを掛け過ぎないこと）▲ ：穿孔可能だが好ましくない
注意：一本のドリルを複数の管種に併用して使用することは避けてください。
（特にエポ粉体、ライニング管など刃の切味が必要なものは専用を使用）

記

注

CIP：鋳鉄管
DIP：ダクタイル鋳鉄管
DIPエポ粉体：ダクタイル鋳鉄管
内面エポキシ樹脂粉体塗装
SGP：鋼管
VLGP：ライニング鋼管
VP：硬質ポリ塩化ビニル管

25

○ 50

注

D

DAD 18.1 165 W5/8山11 ◎ ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー

DAD 38.2 225 W5/8山11 ー ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー

D

T

20

40

T

L

DAD 12.0 150 W5/8山11 ◎ ◎ ー ー ◎ ▲ △ ▲ ー ー ○ ー

PMC2 47.2 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ○ ー

○ 25
L

ＨＤＰＥ
ＡＣＰ
ＰＥ
Ｖ Ｐ
ＶＬＧＰ
ＳＧＰ

T

ＤＩＰエポ粉体

*

マ

D

ズ

T

ナ

用

L

イ

T

Ｃ Ｉ Ｐ ・ Ｄ Ｉ Ｐ

LDプラネットＡ
Ｍ
型
Ａ
型

PMC 28.1 56 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ○ ー

用

*

番

CIP
DIP
ACP

※1

13

○ 50

○ 25

L

SGP
VLGP

PMD 23.1 55 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ◎ ー

動

動
D

CIP
DIP
DIP
エポ
粉体

※1

T

PMC2 38.1 60 M14×1.5 ー ー ー ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ○ ー

○ 20

T

L

DIP
エポ
粉体

PMD 18.1 53 M14×1.5 ー ー ○ ◎ ◎ ▲ ○ ○ ー ー ◎ ー

L

穿孔可能管種

○ 40

○ 30

D

品

T

D

※1

手

電

L

DIP
SGP

適用穿孔機
手動 電動
寸 法 （mm）

び

D

状

呼

T

形

超硬チップ

L

主穿孔対象

*

分

D

区

○ 30

T

穿孔可能管種

ＨＤＰＥ
ＡＣＰ
ＰＥ
Ｖ Ｐ
ＶＬＧＰ
ＳＧＰ
ＤＩＰエポ粉体

L

マ

○ 25

*

ズ

D

CIP
DIP
SGP

CIP
DIP
ACP

○ 20

T

ナ

CIP
DIP
ACP

L

イ

番

び

D
T

L

Ｃ Ｉ Ｐ ・ Ｄ Ｉ Ｐ

寸 法 （mm）

プラネットＡ
Ｍ
型
Ａ
型

品

状

呼

超硬チップ

分

主穿孔対象

区

形

適用穿孔機
手動 電動

D

CIP：鋳鉄管
PE：ポリエチレン管
DIP：ダクタイル鋳鉄管 ACP：石綿管
DIPエポ粉体：ダクタイル鋳鉄管 HDPE：配水用ポリエチレン管
内面エポキシ樹脂粉体塗装
SGP：鋼管
VLGP：ライニング鋼管
VP：硬質ポリ塩化ビニル管

◎ ：最適
○ ：適
△ ：可（但し、刃の研磨状態の良いもので送りを掛け過ぎないこと）▲ ：穿孔可能だが好ましくない
注意：一本のドリルを複数の管種に併用して使用することは避けてください。
（特にエポ粉体、ライニング管など刃の切味が必要なものは専用を使用）＊上表に掲載されていないカッター・ドリルにつきましては、別途お問い合わせください。

＊上表に掲載されていないカッター・ドリルにつきましては、別途お問い合わせください。

-20-

-21-

M E M O

施工工具オプション
形

状

品番・品名

形

品番・品名

状

VLC

11DAD-S

電動穿孔機プラネットＡ
鋼管用カッター
サイズ／ 20.25

ＡＣドリル １１ｍｍ
スリーブ用

形

品番・品名

状

ポリスリーブ無地

PS

サイズ／
50.75.100.150.200.250
300.350.400.450.500

PAC

20-25PMV

電動穿孔機プラネットＡ
カッター
鋳鉄管用
サイズ／ 30

アダプター付ドレン弁セット
サイズ／ 20.25

フクゴーボルトFM

サイズ／ M16 × 85.M20 ×
90

PAE

30-50PMVA

PME

PMB

電動穿孔機プラネットＡ
粉体管ドリル
サイズ／ 20.25

ドレンアダプターセット
サイズ／ 30.40.50

電動穿孔機イナズマ
粉体管ドリル
サイズ／ 20.25.30

漏電ブレーカー

PME2

電動穿孔機イナズマ
粉体管カッター
サイズ／ 40.50

PME2-T

電動穿孔機イナズマ
粉体管カッター都形
サイズ／ 50T

ISS

ストレッチャ
サイズ／
13.20.25.30.40.50

PEVP

ポリ配水管用カッター
サイズ／
20.25.30.40.50

PMC2-T

電動穿孔機イナズマ
カッター 都形
鋳鉄管用
サイズ／ 50T

MZD

ＭＺ用 実径ドリル
サイズ／ 13.20.25

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