https://www.globalstar.com/en-us/blog/case-studies/protecting-pipelines-%E2%80%93-and-the-productivity-of-theProtecting Pipelines – and theProductivity of the People Who KeepThem Running

チャレンジ

THE CHALLENGE
The world runs on infrastructure, much of it out ofsight and out of mind until failure brings it dramaticallyto our attention.

Buried underground are millions ofmiles of metallic pipelines that carry petroleum
products, natural gas, water and wastewater.
metal and soil do not mix well.

ButThis vital

infrastructure is constantly threatened by corrosion.
Pipeline companies fight it with specialized coatings –but even those are not perfect, requiring more active
measures be taken.

cathodic protection (CP) systems to keep corrosion
under control. One method involves burying a
specialized metal anode next to the pipe andconnecting them by wire.

世界は様々な基盤(インフラ)で動いていますが、その多くは⽬に⾒えず気にもとめられていません。いざインフラの事故が発⽣すると急激に注⽬視されるようになります。
地下には、⽯油製品、天然ガス、⽔、廃⽔を運ぶ何百万マイルにもおよぶ⾦属製パイプラインが埋設されています。
しかし、⾦属と⼟はうまく交わりません。
この極めて重要なインフラは、絶えず腐⾷の脅威にさらされています。
パイプライン企業は、特殊なコーティングで⽇々これらと戦っていますが、それも完璧ではなく、より積極的な対策が必要になっています。

For decades, oil and gas companies have used

Through the magic ofelectrochemistry, this causes the anode instead of thepipeline to experience corrosion. A second form of CP
involves injecting current into the pipeline through alonger-life anode. In either case, over time, the anodedeteriorates and must be replaced, but the piping it
protects gains decades of operational life.
The traditional way to manage CP systems is with site
inspections by pipeline personnel, which environmental
laws may require multiple times per year depending on
jurisdiction and application. Companies with hundredsof thousands of miles of pipeline devote significant
staffing time and travel costs to inspection, especiallyfor pipelines running through remote territory. Field
technicians visit each CP test station to inspect
systems, validate correct operation and test
performance.

パイプラインの保護とパイプラインを動かし続ける
⼈々の⽣産性について

They also manually install control

devices that provide synchronized interruption of CP
systems so that technicians can test pipe-to-soil
electrical potential along the pipeline to validate
appropriate protection levels of the CP system. With
many months passing between inspections, serious

何⼗年もの間、⽯油およびガス会社はこのような腐⾷を制御するために陰極防⾷(CP)システムを使⽤してきました。
ひとつ⽬の⽅法は、特殊な⾦属陽極をパイプの隣に埋め込み、それらをワイヤーで接続することです。
電気化学の魔法により、パイプラインではなく陽極が腐⾷します。
CP の 2 つ⽬の⽅法は、寿命の⻑い陽極を介してパイプラインに電流を注⼊します。
いずれの場合も、陽極は時間の経過とともに劣化し、交換する必要がありますが、陽極が保護する配管は何⼗年も間使⽤できます。

CP システムを管理する従来の⽅法は、パイプライン担当者によるサイト検査であり、環境法は、管轄区域とアプリケーションに応じて、年に複数回必要になる場合があります。
何⼗万マイルものパイプラインを持つ企業は、特に遠隔地を通るパイプラインの場合、検査に多⼤な⼈員配置時間と出張費を費やしています。
フィールド技術者が各 CP テストステーションを訪れ、システムを検査し、正しい動作を検証し、パフォーマンスをテストします。
また、技術者が CP システムの適切な保護レベルを検証するために、パイプラインに沿ってパイプと⼟壌の電位をテストできるように、CP システムの同期中断を提供する制御デバイスを⼿動で設置します。
検査と次の検査の間が何ヶ⽉にも経過すると、重⼤な腐⾷の問題があまりにも⻑い間対処されないままになる可能性があります.

corrosion problems can go unaddressed for far toolong.

ソリューション
MOBILTEX 社はカナダの IoT メーカーで、世界中のパイプライン

THE SOLUTION
MOBILTEX is a Canadian IoT manufacturer thatprovides wireless monitoring technology on CP
systems for pipeline operators, utilities, and energy
producers around the world.

Its wide range of CorTalk

オペレーター、ユーティリティ、エネルギー⽣産者向けに CP システ
ムによるワイヤレス監視技術を提供しています。
その幅広い CorTalk プラグアンドプレイ製品は、CP システムの地上の棚にすばやく簡単に設置できるように設計されています。

plug-and-play products are designed to install quickly
and easily in the above-ground cabinets of CPsystems.

1https://www.globalstar.com/en-us/blog/case-studies/protecting-pipelines-%E2%80%93-and-the-productivity-of-the

Each provides continuous performance monitoring with
automated alerts to unusual conditions or failure, andthe ability to remotely control synchronizedinterruption for testing.

Once active, technicians canuse any web-enabled device to access the CorView
cloud platform to see where CP systems are operating
normally and to download performance data, generatereports and conduct interruptions.

The web interface

also lets technicians remotely modify device
configurations.
The CorTalk products communicate their data
wirelessly.

Where cellular coverage is available, theproducts can use mobile service.

But pipelines passthrough many rural areas and must traverse rugged
terrain on their way to market.

CorTalk products also

include an option for an integrated Globalstar STX3
satellite transmitter that automatically connects to asatellite in the Globalstar network and transmits aburst of data to Globalstar’s IoT center, where it isprocessed and delivered to MOBILTEX to populate its
CorView platform.

The Globalstar network provides asingle, affordable communications platform thatcovers most of the world and a range of transmitterson-a-chip designed for integration into industryspecific solutions.

One of the largest Midstream companies in the UnitedStates operates natural gas pipeline assets in therugged terrain of the Rocky Mountains and Pacific“There have been times when we’ve had

to take snowcats, snowmobiles and helicopters out fora day to check cathodic readings,” said the Senior
Corrosion Engineer for the line.

“You figure $800 anhour for helicopter rentals and at least an 8-hour day,and those costs add up quickly.”

In addition to highcost, manual inspections produced poor-quality data,
because field crews would use different testing
methods and equipment at different times of the year.
With MOBILTEX products installed across the pipeline
network, the company now easily gathers consistent
data weekly from its CP systems and conducts testing
remotely, all without dispatching field crews from the
comfort of a workstation.

Testing in the field once

took weeks to set up portable testing units along thepipeline and was a major factor in OpEx planning andbudgets.

続的なパフォーマンス監視と、テストのために同期された中断をリモートで制御する機能を提供します。
⼀旦アクティブになると、技術者は Web 対応デバイスを使⽤してCorView クラウドプラットフォームにアクセスし、CP システムが正常に動作している場所を確認したり、パフォーマンスデータをダウンロードしたり、レポートを⽣成したり、中断を実⾏したりできます。
Web インターフェイスにより、技術者はデバイス構成をリモートで変更することもできます。

CorTalk 製品は、ワイヤレスでデータを通信します
携帯電話の電波カバレッジが利⽤可能な場合、製品はモバイル通信サービスを使⽤できます。
しかし、パイプラインは多くの農村地域を通過し、市場に向かう途中で険しい地形を横断しなければなりません。
CorTalk 製品は携帯電波の圏外エリアの場合、Globalstar ネットワーク内の衛星に⾃動的に接続し、そのデータがMOBILTEX に配信されて CorView プラットフォームに⼊⼒される Globalstar の IoT センターにデータバーストを送信する、統合された Globalstar STX3 衛星送信機のオプションも含まれています。
Globalstar ネットワークは、世界のほとんどをカバーする単⼀の⼿頃な価格の通信プラットフォームと、業界固有のソリューションに統合するように設計された、⼀連の送信機オンチップを提供します。

Cutting Costs, Improving Data Quality

Northwest.

それぞれが、異常な状態や障害に対する⾃動アラートによる継With MOBILTEX, the same process takes

about fifteen minutes at a fraction of the cost.

コストを削減し、データ品質を向上させます
⽶国最⼤の中堅企業のひとつは、ロッキー⼭脈と太平洋岸北⻄部の険しい地形で天然ガスパイプライン資産を運⽤しています。
「陰極の測定値をチェックするために、⼤型雪上⾞、スノーモービル、ヘリコプターを 1 ⽇中出動しなければならないことがありました」と、ラインの上級腐⾷エンジニアは⾔いました。
「1 時間当たり 800 ドルのヘリコプターのレンタルを、少なくとも 1
⽇ 8 時間借りると、これらの運⽤コストはすぐに⾼額になります。」
⼿作業による検査ではコストが⾼くつくだけでなく、品質の低いデータが報告されました。これはフィールドのクルーが 1 年のさまざまな時期に、⾊々なテスト⽅法とそれぞれの機器を使⽤するためです。

パイプラインネットワーク全体にインストールされた MOBILTEX
製品により、同社は現在、CP システムから⼀貫したデータを毎週簡単に収集し、リモートでテストを実施しています。
これらはすべて快適なワークステーションからフィールドクルーを派遣することなしに実現できています。
フィールドでのテストは、パイプラインに沿ってポータブルテストユニットをセットアップするのに数週間かかり、運⽤コストの計画と予算の主要な要因でした。
MOBILTEX を使⽤すると、同じプロセスにわずかなコストと、約15 分のみ要します。

2https://www.globalstar.com/en-us/blog/case-studies/protecting-pipelines-%E2%80%93-and-the-productivity-of-theAssessing Corrosion Threats Accurately
Another example is a major natural gas and electricutility serving over 1.2 million customers in British
Columbia, Canada. It maintains a 10,400-kilometer(6,462 mile) steel pipeline network across coastlines,
mountains, deserts, rainforest, and tundra.

To

monitor its CP systems, the company installed CorTalk
products that provide reliable communication and GPS
time synchronization across more than 800 test
points.

Using the data collected in the CorView

platform, the company can see performance acrossthe network and predict where anodes will needreplacement.

It also receives alerts about potential

threats and can assess them based on accurate
information.

This data allows service teams toprioritize travel for maintenance and repairs instead ofinspection, optimizing the company’s staff andresources, and extending the life of its pipelines.
Globalstar is proud to integrate its satellite technology
into Industrial IoT systems from MOBILTEX and manyother innovative companies serving a wide range ofindustries.
ABOUT MOBILTEX
Since 1985, MOBILTEX has provided remotemonitoring technology and services to over 200 majororganizations that protect more than 160,000 milesof pipeline.

Its innovative field and remote CP

monitoring solutions are used by oil & gas, power
generation, mining, critical infrastructure and waterand utility industries.

Pipeline integrity and corrosion

engineers across a wide range of industries trust
MOBILTEX solutions to protect their mission-criticalassets. With innovative engineering, design andmanufacturing capabilities, the company has createddependable IoT technology that is built smart, built
tough, and built to last.

腐⾷の脅威を正確に評価します
もうひとつの事例は、カナダのブリティッシュコロンビア州で 120 万⼈以上の顧客にサービスを提供している主要な天然ガスおよび電⼒会社です。
この企業は、海岸線、⼭、砂漠、熱帯⾬林、ツンドラにまたがる10,400 キロメートル(6,462 マイル)のスチールパイプラインネットワークを維持運⽤しています。
CP システムを監視するために、同社は 800 箇所以上のテストポ
イ ン ト で 信 頼 性 の ⾼ い 通 信 と GPS 時 刻 同 期 を 提 供 す る
CorTalk 製品をインストールしました。
同社は、CorView プラットフォームで収集されたデータを使⽤して、ネットワーク全体のパフォーマンスを確認し、陽極の交換が必要な場所を予測できます。
また、潜在的な脅威に関するアラートを受信し、正確な情報に基づいてそれらを評価できます。
このデータにより、サービスチームは点検ではなく保守と修理のために出張を優先し、会社のスタッフとリソースを最適化し、パイプラインの寿命を延ばすことができます。
Globalstar は、⾃社の衛星技術を MOBILTEX 社や、幅広い業界にサービスを提供する他の多くの⾰新的な企業の産業⽤IoT システムと統合できることに誇りに思っています。

MOBILTEX 社について
1985 年の創業以来、MOBILTEX 社は、160,000 マイル以上のパイプラインを保護する 200 社以上の主要顧客にリモート監視技術とサービスを提供してきました。
その⾰新的なフィールドおよびリモート CP モニタリングソリューション
は、⽯油およびガス、発電、鉱業、重要なインフラストラクチャ、⽔および公益事業で使⽤されています。
幅広い業界のパイプラインの完全性と腐⾷のエンジニアは、ミッションクリティカルな資産を保護するために MOBILTEX 社のソリューションを信頼しています。
⾰新的なエンジニアリング、設計、および製造能⼒により、同社はスマートに構築され、頑丈に構築され、耐久性に優れた信頼できる IoT テクノロジ企業になりました。

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