シ

事故事例紹介種機

伐倒および集材機

集材機

事故内容

目次

種INDEX

事故内容

集 材 作 業 中にレバ ー 操 作を誤り丸太がキャビンに衝突。その結果、防護柵が破損し、フロントガラスが割れた。

原②丸太の掴み位置の誤り

対①丸太を持っている際の操作は普段より丁寧に、ゆっくりと②丸太は中心部を掴む

プロジェクト概要

安全に使用するための機械点検・取扱い

12000

高性能林業機械台数

死傷災害者数

10000

②確認不足

策

①正しい使用方法で作業する。
②傾斜地での積込みは、安全確認を2名以上で行う。

3500

2500

8000

2000

6000

1500

4000

1000

2000

危険予知をすることで災害発生を未然に防ぐことができます！
慣れた作業でも油断せずに意識を持つことが大切です。

…

現場からの生 VOICE

全産業

鉱業

建設業

林業

製造業

3025

全産業 の20約159 倍以上！

20.8

10500

0 0 01 02 03 04 05 0 6 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1920 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

林業と他産業の比較

35

5002.2
2014

2015

参考：
「労働災害発生状況」（厚生労働省）（https://www.mhlw.go.jp/bunya/roudoukijun/anzeneisei11/rousai-hassei/）
を加工して作成。

2016

2017

2018

2019

参考：
「労働災害統計」（厚生労働省 職場のあんぜんサイト）「高性能林業機械の保有状況」（林野庁）（https://www.rinya.maﬀ.go.jp/j/kaihatu/kikai/daisuu.html）
を加工して作成。

（https://anzeninfo.mhlw.go.jp/user/anzen/tok/anst00.htm）
を加工して作成。

近年は減少傾向にあるものの、他産業と比較した千人率では、→初心忘れるべからず！

林業は圧倒的に高い数値 です。

現場からの 生 VOICE …
脱 炭素社会が進む中、今のような化石燃料を使った重機は使えなくなると思います。その際の燃料もしくは林業機械の形はどうなるのでしょうか？

林業における作業別死亡災害
5年間

22 件
輸送
9 件（5％）（12％）（平成27年〜令和元年）

林業機械

その他

29 件

参考：
「林業における作業別死亡災害

過 去には、ハイブリットリフティング マグネット仕 様やハイブリット油 圧ショベルを開発したノウハウは蓄積しています。これからは、バッテリーを搭載した電動化やバイオ燃料で稼働できる脱炭素の方向に向かうエンジンの 普及等が 考えられます。ただし圧倒的に稼 働台数の多いトラックや自動車などの業界から先に進められて建機や林業機への波及はそのあとになるでしょう。

創刊号 発行

労働災害千人率
30000A.

1

事故事例紹介千人率策

プロジェクト検証事例

高性能林業機械の普及に伴う死傷災害者数の変化

因①旋回方法の誤り

林業の労働災害

死傷災害者数︵人︶

因Q.

Vol.

林業の労働災害

木 材をフォワ ーダ へ 積 込
む 際 に 、油 圧 ショベ ル の
ア ー ム を 伸 ばし た まま旋回。その結果、バランスを崩し横転。
高性能林業機械台数︵台︶対

森と生きる。
森 生

̶ Forestry Safety News ̶

転 倒、横 転

①操作ミス

イ

事故種類

衝突

原セ

林 業に携わる全ての方に安 全を。

事故種類

機ン

（16％）

5年間（平成27年〜令和元年）」（林業・木材製造業労働災害防止協会様）（http://www.rinsaibou.or.jp/cont03/items04/pdf/r01/18rin08.pdf）を加工して作成。

林業はSDGsに大きく貢献する大切な仕事です!

計

183 件
チェーンソー

123 件（67％）

令和元年度
事故型別・起因物別
労働災害発生状況※死亡率＝死傷者に対する死亡者の割合

死傷者（人） 死亡者（人） 死亡率※（％）
8755.7伐木等機械

45511.1

走行集材機械

2100

架線集材機械

1500

その他の車両系林業用機械

600

その他

1161

282.4

林業における全労働災害

1248

332.6

車両系木材伐出機械等

参考：「労働災害統計（厚生労働省 職場のあんぜんサイト）（https://anzeninfo.mhlw.go.jp/user/anzen/tok/anst00.htm）
を加工して作成。
参考：「業務上疾病発生状況等調査（平成31年/令和元年）（」厚生労働省）（https://www.mhlw.go.jp/stf/newpage̲12883.html）
を加工して作成。

チェーンソーによる死亡事故は全体の約7割を占めている一方で、林業機械における死亡事故も約2割を占めるなど一定数事故が発生しています。また、林業機械による事故は労働災害が発生した際の死亡率が圧倒的に高く、人命にかかわる大きな事故になりうる可能性が高いことが伺えます。このような林業機械による重大な事故を減らすために…

機械作業で起こる「ヒヤリ・ハット」事例または事故事例から、発生要因を把握し、事故予防のKY活動ができないか？

編集後記

森生（シンセイ）のご活用についてのお願い

ホームページでも最新情報をお届けしています。是非ご覧ください。

レンタルのニッケン

日々の機械管理・点検、適切な機械取扱・使用方法により故障や整備不良による事故を防げるのではないか？

創刊号を発行することができました。
ご協力頂いた皆様、ありがとうございました。
（レンタルのニッケン 林業部）

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弊社は皆様の、安全作業に関するよりよい情報をご提供するため、森生（シンセイ）の製作・配布に取り組んでおります。下記、ご理解いただき、ご活用いただけますようお願い致します。
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P

森生（シンセイ）で取り上げて欲しい題材やご意見ご要望などがございましたらeメールをご活用ください。

nikken@rental.co.jp

正しく機械を扱うことにより修理コスト等を抑えられるのではないか？

編集・発行／
株式会社レンタルのニッケン
山陽商事株式会社
株式会社加藤製作所
コベルコ建機株式会社
住友建機販売株式会社
お問い合わせ／株式会社レンタルのニッケン
TEL：03-5512-7542
FAX：03-5512-6380

その課題解決に取り組むために、林業部を立ち上げました！

プロジェクトの詳細は中面へ。

プロジェクト概要

安全に使用するための機械点検・取扱い

機械にドライブレコーダーを取り付け、ヒヤリ・ハットを発見。KY活動に繋げる。
日報

ドライブレコーダー

油 圧ショベルメンテナンスを怠ると故障はおろか人命を脅かす存 在になります。また、昨今では排気ガス規制のニッケンのがじゅ丸 脈拍数測定器腕時計型

強化により高度な技術を投入したディーゼルエンジンが使用され、燃料やオイルのグレードも高水準なものを使用しないと機械寿命を縮める原因になります。
普段お使いいただいている機械を、安心安全に長持ちさせるための点検・取扱いについてご紹介します。

方法
・作業内容記録・ヒヤリ・ハットの報告

結果

ヒヤリ・ハットの報告無し

・事故発生、ヒヤリ・ハット時の映像を録画

・リアルタイムに脈拍を計測
・作業者の脈拍をデータ化

・用途外使用による危険作業の発見 ・装着者の健康状態の把握
・毎日の始業前点検の実施・・脈拍の上昇は見られたが、機械から作業の工夫等の発見降りて作業を行った際に脈拍が上昇。

今回の検証では、装着者の経験年数が長いことから危険作業への慣れが生じヒヤリ・ハットが起こらなかった。
幅広い経験年数の作業者を対象に検証を行う必要があるのではないか。

その 1

グリスアップの重要性

毎日アタッチメント各部の点検を行い、グリスが不足している場 合は給脂を行います。特にバケット周りは土砂などを噛み込んで摩耗しやすいため、小まめにグリス 給 脂 を行 いましょう。給 脂 が 不足すると接 続ピ ン部 の摩 耗 や 損 傷、ロックボルトの脱 落 等

集材作業／ウインチのワイヤー巻取りを行わない状態での作業● 要因：慣れ、巻取りの手間● 考えられる事故：引っ掛かりによる転倒やウインチ損傷、周囲に人がいた場合の接触● KY活動：ワイヤーはぶら下がらないよう巻取る。ラジコン仕様の活用。

Bad...

● 対策：ワイヤーは都度しっかり巻取り、ぶらつきのないように確認してから、次の作業を行う。

安全の 「今まで」の法則
格言

今までは大丈夫だったが、これからも大丈夫という保証にはならない！

事例.2● 考えられる事故：引っ掛かりによる転倒、荷振れ時や転倒時に材がキャブに衝突。
● KY活動：機械を移動する前に材の向いている方向を確認する。
● 対策：低い位置では路面状況がわからないため、危険を見落とす可能性有。
走行中に地面と前方が見える位置で持つことを心掛ける。

安全の格言

事例.3

危険予知の法則

危険予知で予測した災害は発生しない

集材作業／端材を支えとし造材● メリット：材の裂け防止、重心位置の変化が最小限となり跳ね返り防止に。
機械寿命を長くすることにもつながります。

Good!

その 2

チェーンソーと使い分けて行う。浮かせて切るよりも丸太の裂けもなく安心安全。機械に必要以上の負荷をかけずに作業する。

40万円!!

※修理には部品代+工賃が発生するため、上記金額よりも高くなります。

はみ出す程度が目安です！

機械操作の注意点

油圧シリンダのストロークエンドまでの作業は、油圧シリンダに 無 理 な荷 重 が 生じ、油 圧シリンダやブーム、アームの損傷に繋がります。

ストロークエンドは余裕を持たせることがポイント！

作業前の動作確認の一環として、ストロークエンドの 感 覚を把 握し、作 業 時 は油 圧シリンダに余 裕 を残した 運 転を心がけましょう。機 械 へ の 負荷 が 軽減され ることで 故 障を 最小 限 に抑える 事が でき、コスト削減にもつながります。

集材作業／丸太を垂直につかんだ状態での走行● 要因：慣れ、効率重視

Bad...

部品代 約※バケット取り付け部のO -リングがついているか 確認しましょう。無い場合は装着してください。

プロジェクト検証事例
事例.1

接続ピンの摩耗影響による、リンク周りの破損！につながります。

その 3

部品代

※修理代は工賃上乗せのため、さらに高額になります。

部品名

部品価格

ブームシリンダ

約 80 万円

アームシリンダ

約100 万円

バケットシリンダ

約 70 万円

安全具装着の重要性

油 圧ショベ ル は 丈 夫な 機 械 で、転 落 時 もキャブ内の 安 全 スペースを確 保し怪 我 から守ります。危 険 から命を 守るために、運 転前はヘルメットとシートベルトの着用を確 認し、ドアを閉めて作 業しましょう。

ヘルメットとシートベルトがあなたの命を守ります。
― ROPS（転倒時保護構造）とは？ ―機械の転倒・横転に対する保護構造のこと。JIS8910、ISO3471に定められ、シートベルトを付けた運転員が押しつぶされることを保護します。
参考：「ROPS・TOPS・FOPS性能試験」（一般社団法人 日本建設機械施工協会 施工技術総合研究所様）（http://www.cmi.or.jp/rops・tops・fops性能試験/）を加工して作成。