「シリコーン系シーリング材と EPDM 系ガスケットの適合性試験方法」の制定について
日本シーリング材工業会
1．はじめに技術委員会

試験方法は確立されておらず，上記の組成的知見に高層建築のガラス回り目地には，ガラスを固定し基づいて製品化された EPDM 系ガスケットがシリ水密性を確保するためにシーリング材とガスケットコーン系シーリング材に直接接触した状態で使用さが用いられる。目地の納まり例を図１に示す。

れているのが実態であった。
そこで，当工業会は，建築ガスケット工業会及び東日本シーリング工事業協同組合と共同研究を実施し，適合性を確認するための試験方法を検討した。
この度この成果に基づいて，日本シーリング材工業会の試験方法規格（規格番号：JSIA 004：2020）として制定したので，その経緯と概要について報告する。

a：面クリアランス（目地幅）b：エッジクリアランス
c：かかり代（目地深さ＋ガスケット深さ）

図1

ガラス回りの納まり例

シーリング材はガスケットの上に施工され，シーリング材はシリコーン系が，ガスケットは EPDM

2．制定の経緯
日本シーリング材工業会，建築ガスケット工業会
及び東日本シーリング工事業協同組合は，「シーリング材とガスケットの適合性研究会」を立ち上げ，適合性を確認するための試験方法に関する研究を2015 年４月より開始した。

系が広く使われている。1980 年頃には，シリコー

研究では試験条件検討のための予備試験が実施さン系シーリング材と EPDM 系ガスケットが直接接れた。試験には，市販のシリコーン系シーリング材触していると，経年でシーリング材のガラスに対す４種と，市販の EPDM 系ガスケット４種と試験のる接着力の低下や，べたつき・変色などの不具合が妥当性を検証するために過去に問題となった可塑剤発生することが確認された。これはガスケット中のと加硫促進剤を意図的に配合した EPDM 系ガスケ成分がシーリング材に移行することによって引き起ット１種を試作して用いた。被着体にはフロート板こされ，特にガスケットに配合されているパラフィガラスを用いた。この試験結果から，シリコーン系ン系プロセスオイル等の可塑剤，チウラム系の加硫シーリング材と EPDM 系ガスケットの適合性を確促進剤の影響が大きいことが確認された。この対策認する方法として，加熱試験は有効ではなく，屋外として，シーリング材とガスケットとの間にボンド暴露試験と人工光暴露試験が有効であることが確認

ブレーカーもしくはバックアップ材を施工して絶縁された。さらに，試験時間短縮のための試験体形状するか，または，直接接触しても影響がないようにの検討，人工光暴露試験機の種類と暴露時間の検討，上記の可塑剤，加硫促進剤を配合しないガスケット

そしてこれらの結果に基づいて適合性を判定するたを選択することになった。しかし，シーリング材とめの判定基準の検討を行い，本試験方法を制定する

ガスケットの適合性を確認するための標準化されたに至った。

1

3．適合性試験の標準化にあたって検討した事項

試験体すべてで 10％以下であることとした。

3.1b）試験時間

試験体

引張接着性試験体のシーリング材の厚さを 12 ㎜

過去に問題となった可塑剤と加硫促進剤を意図的から６㎜にすることにより，短い暴露試験時間でシに配合した EPDM 系ガスケットと４種類のシーリーリング材の接着性低下が顕在化する傾向が確認でング材との組み合わせで試験した結果を表１から４きたため，試験体のシーリング材の厚さを６㎜としに示す。表中の網掛け部分が判定基準を満たさずにた。

不適合とされた結果である。WS-A（オープンフレ

3.2

人工光暴露試験機の種類

ームカーボンアークランプ）では 1,000 時間後に，JIS A 1415 に規定されている，WS-A（オープンフ全てのシーリング材との組み合わせで不具合が確認レームカーボンアークランプ）及び WX-A（キセノンされた。このため，WS-A で暴露試験を行う場合の

ア ー ク ラ ン プ ）と，ASTM C1087（Standard Test

試験時間は，1,000 時間とした。WX-A（キセノンア

Method for Determining Compatibility of LiquidApplied Sealants with Accessories Used in StructuralGlazing Systems）に近い条件での UV（紫外線蛍光表1

試作品ガスケットと 1 成分形脱アルコール形シリコーン系シーリング材の組み合わせの結果

表2

試作品ガスケットと 1 成分形脱オキシム形シリコーン系シーリング材の組み合わせの結果ランプ）の３種類の人工光暴露試験機を用いて，5,000 時間の試験を実施した。
この結果，WS-A では 500 〜 2,000 時間の間で，いずれの試験体でも接着性の大幅な低下が認められた。WX-A では，全体として WS-A ほど顕著ではないが，同じく 500 〜 2,000 時間後に接着性の低下が認められた。UV では，5,000 時間後でも顕著な接着性の低下がみとめられない組み合わせがあり，WS-Aや WX-A より促進劣化効果はマイルドであった。
以上の事から，人工光暴露試験機は WS-A と WX-Aのいずれかを選択できるとした。
3.3

判定基準と試験時間a）判定基準
適合性の合否判定は，最大引張応力（Tmax），最大荷重時の伸び率（Emax）の初期値比と，破壊状況の組み合わせで決定するとした。シリコーン系シーリング材と EPDM 系ガスケットの組み合わせによっては，シーリング材の養生後あるいは暴露試験後においてはこれらが接着してしまうことがある。この場合，シーリング材に悪影響を及ぼさない EPDM系ガスケットであったとしても，３面接着によってシーリング材の Tmax や Emax の値が低下する結果となってしまう。３面接着の状態で引張接着性試験を行うことを考慮し，Tmax と Emax の初期値比は養生後の 50％以上であることとした。また，破壊状況は，シーリング材の界面はくりの割合が３個の2

表3

試作品ガスケットと 2 成分形脱アルコール形シリコーン系シーリング材の組み合わせの結果

表4

試作品ガスケットと 2 成分形脱ヒドロキシルアミン形シリコーン系シーリング材の組み合わせの結果ークランプ）も同様に 1,000 時間後に，全てのシー業者が指定する専用のプライマーを塗布し，乾燥リング材との組み合わせで不具合が確認されたが，させてから試験体を作製する。

WS-A より促進劣化効果が低い傾向があるため，JISb）EPDM 系 ガ ス ケ ッ ト は， 長 さ 50 ㎜， 幅 12 ㎜，A 1439 の 5.20 引張接着性試験の促進暴露後の引張接高さが６㎜のものを使用する。現実の施工におい着性試験に準じて，WS-A の 1.3 倍の試験時間であるて意図せず EPDM 系ガスケットにもプライマー1,300 時間とした。

が塗布されることがしばしばあることを考慮して、 被 着 体 に 使 用 す る の と 同 じ プ ラ イ マ ー を

4．試験方法の概要
4.1

EPDM 系ガスケットに塗布して使用する。
c）試験体の作製は，JIS A 1439 の 5.12.2 の規定に倣

試験体

試験体の形状及び寸法は図 1 による。

い，EPDM 系ガスケットを底部に予め設置した状態でシーリング材を充填し，試験体を作製する。
試験体は，養生後及び実験室光源暴露用の試験体をそれぞれ３個作製する。
d）試験体の養生は，JIS A 1439 の 5.12.3 の規定に従う。
4.2

試験の方法

試験の方法は，次による。
a）養生後の引張接着性試験
養生後の引張接着性試験は，JIS A 1439 の 5.20.1 b）に規定される引張試験機及びつかみジグを用い，養生後の試験体について 5.20.4 a）に規定される試験
図1

試験体a）ガラス被着体は，JIS R 3202 に規定されるフロー

3

方法によって引張接着性試験を行い，最大引張応力（単位：N/ ㎟），最大荷重時の伸び率（単位：％）

ト板ガラスとし，厚さ５㎜以上のものを使用する。

及び破壊の状況（単位：％）を記録し，３個の試験ガラス被着体の被着面には，シーリング材の製造体の平均値を算出する。

b）実験室光源暴露後の引張接着性試験
養生後の試験体を，JIS A 1439 の 5.20.4 e）の図 15に示す方法で試験体ホルダーに取り付け，ガラス被基準２：実験室光源暴露用試験体の最大荷重時の伸び率の平均値が，養生後の最大荷重時の伸び率の50％以上であること

着体を通して JIS A 1415 の表 1 に規定する記号 WS-A

基準３：実験室光源暴露用試験体のシーリング材の（オープンフレームカーボンアークランプ）による界面剝離（接着破壊）の割合が3個の試験体暴露を 1,000 時間，または記号 WX-A（キセノンアーすべてで10％以下であることクランプ）による暴露を 1,300 時間行う。暴露後，温度 23±2℃の環境で 12 時間以上静置した後，JIS5．おわりにA 1439 の 5.20.4 a）に規定される試験方法によってこれまでは，過去の組成的知見に基づいて製品化引張接着性試験を行い，最大引張応力（単位：N/ ㎟），された EPDM 系ガスケットがシリコーン系シーリ

最大荷重時の伸び率（単位：％）及び破壊の状況（単ング材に直接接触した状態で使用されているのが実位：％）を記録する。

態であった。標準化された試験方法が確立されたこ

4.3とにより，事前に適合性を確認する事が可能になっ適合性の判定

実験室光源暴露用試験体の引張接着性試験結果た。今後は本試験方法による適合性確認が広く実施が、下記の３つの基準の全てを満たさない場合，試されるよう周知活動に取り組んでいく予定である。

験対象のシリコーン系シーリング材と EPDM 系ガ（文責：伊藤彰彦）

スケットの組み合わせは，不適合と判定する。
基準１：実験室光源暴露用試験体の最大引張応力の平均値が，養生後の最大引張応力の50％以上であること

4