秋季号

発行・昭和56年11月1 日

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日本シーリングエ業会\

シーリング材にも与酬i直T*i●耐久性抜群のシリコ Sノシーリンク材0用途に応じてお選び下さい。
ガラス回りに、サッシ回り

SHフ80・SH781

品
成

分

種

SH780

SH781

形

~成分形

~成分形

反応タイプ
特

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い工 唾m 】

用

無酸夕イブ

酢酸タイブ

長

酸を発生しないでの腐食性がない。 タ・ソ
クフリ一時問が長い。

接着力大。タックフ
リ―時間が短かい。

途

ガラスまわり、サッ ガラスまわり、サッ
シまわり、コンクリ シまわり、ガラス、ート、モルタル、プ タイル、ホウ口ウな
レコン、大理石など どや酸におかされなの石灰質、木材、鉄、 い金属類などの表面
銅など。
のなめらかなもの。.

I.

力ーテンウォール等、深目地に

5H790・5H792
ミ

品

種

SH790

成

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~成分形

2 成分形

反応タイフ－

無酸タイプ

無酸タイプ
低モジュラス

SH792

－特

長

低モジュラス、接着
力大。

用

］金

力ーテンウオ一ル目 動きの大きな目地。
地など、大きな動き また、深目地に最適。
の目地。

JIS A 5758 認定品

類をみない追従性と接着安定性にご注目ください。
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産業への新しい提案とその関発技術がテーマでt

守亀トーし・ンリコーン株武会社
2

本店‘東京営業部TEL (03)243-1551代表
東京都中央区日本橋室町2-8（三井1ウレ6号館｝
大阪営業部TEL (06)376-1251代表
名古屋営業部TEL(052) 563-3951代表
九州営業所TEL( 092)712-6158代表

仙台営業所TEL(0222)27-9528代表
広島営業所TEL(0822)49-7811代表
北陸営業所TEL( 0762)23-1585代表
東関東営業所TEL(0436)22-5743代表
北海道営業所TEL(011)231-5281代表

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充実のラインアップ

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接着剤の総合メーカーI

本社 〒141 東京都品川区東五反田4 -5 -9 ,（田）442-1341
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名古屋支店 〒464 名古屋市干糧区井上町別ft (052)781-31関
」唄営畳所fr(011）お1-1471 八王子言●亭●（加お〕46-4西1 押戸雷集所 (O/6)371－皮61
仙粉倉雄所，(0222)94-6167 静岡言昌●”（価42)61-3郵 岡」」奮霞所，（噴2）女画12
断科，県所，（卿）巧-2281 金沢営員所，(01良〉馴-3601 広島営’所，（眼2●即ー1411
占4奮鳳所am )2-”認 ●“営粛所m卿）飽－5164 “奮員用廿（092)741-71田鱗3 1%「こんなシーラントが欲しかった」
時代のニーズに応える画期的な建築・土木用シリコ→・シーリング材です。

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荷姿も、 1 成分形のイメージを一新。 4e 缶入りです。
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入り） もそろえました。
すぐれた作業性と様々な特長をもっ信越シリコーン・シ器〒与ーラント80。信越シリコーンの25年余にわたる技術と実績から生まれた新しいシーリング材です。
.

■特

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施エが簡単です。
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●2 成分形シーリング材に見られる混合時に於ける、気泡の巻き込みが無く、シーリング材表面の美観も
1 成分形シーラントの長所「作業性の良さ」と2 成分形のすぐれた「特長」を兼ね備える理想的なシーリング材が誕生しました。
信越シリコーン・シーラント80。時代のニーズに応える
画期的なシーリング材です。
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向上します。
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ベルの「9030」にランクされるシーリング材です。
（呼び名：SR-I一9030-A-N)－出－E‘ 信越化学／ノリコーノ事業本部sP班

齧iIi'"nt自認誘42-1荒二）（朝日東海ビレ）〒ロ。 ノ74jシーリングニュース

98／秋季7

日本シーリング工業会発行

目次
O 最近の建築需要動向と原油情勢③シリコーン系建築用シーリング材の仕様（技術委員会）

6
8- 17

③シーリングエ事Q &A

畷に二然毒里士講習および識負カリキュラム 21「シーリング管理士」規約改訂について③海外技術文献紹介（その4 ）・1

20
22・23

③本部・支部の動き③俳句・短歌24③シーリング雑感・詰将棋・詰碁

25③寄稿・ゴルフ談議

26③刊行物の案内・工業会の概要

28・29

シーリングニュース第15号
昭和56年11月1 日発行
企画発行：日本シーリング工業会広報委員会
東京都千代田区外神田2-2-17〒101 共同ビル公03 -255 -2841-- 2
制作：株式会社ェイ アンドオー

表紙の言葉

は猛暑の日も幾日かあり、順次晩夏を迎えた詰る唐（務r一気持になるのは余程経ってからで、涼気に胸を按で降ろす日はーカ月も後になる。名月の下に虫の声を聞く時、愈々、秋らしく天を仰ぎ、地を踏んで心身の爽やかさが沁む。やがて露しげく朝霧のとざす頃、菊花の最盛とな
えり、満天清澄の日となt)、慈霜の山野に降る
頃、草木の紅葉護ゃかに染って、世に錦色の山々と言ふ。表紙は滋賀県蒲生郡の日本最大

夏・冬は初中晩の気温とか風光も比較的、の石の塔という。単に紅楓のみにせず、古寺大差は少ないが、春・秋は、この変化が甚だ

名跡を附添すると、秋の深さの連想が浮くよ山本照夫（千青）
うに思へる。

大きいという。これを秋にみると、立秋直後

5

かになっているものの大企業では引き続き堅調であり、輸出の増加に加え、個人消費も徐々に回復の動きを示し

最近の建築（住宅）
需要の動向
と
原油情勢

ているなど景気は総じてみれば緩やかに改善の方向に向っている、と観測している。しかし住宅建設はほぼ底を打ったとみられるもののなお低水準である。
新設住宅着工戸数でみると、総戸数は前月比で6月20.9％減のあと、 7 月は8万2 千戸（季節調整値）で19.3%
減（前年同月比16.7％減）となった。
民間住宅投資の動向を56年7月の新設住宅着工戸数（速澀与1報）でみると、総戸数で即，165戸で前年同月比16.7％の減－」一少となった。
これを資金別に見ると民間資金分は47,139 戸で前年同月比で21．叩6の減少となり、公的資金分については公師醜

庫融資分は38,153戸、同15．鯵6減であり、全体では50,026

1委員会

戸、同11・8％減となっている。
利用関係別では、持家が53，砲9戸で前年同月比9.4%

諏

減、貸家は22,427戸で同11.3％減、分譲住宅は19,193戸

最近の建築（住宅）需要の動向

で同35.4％減となっている。
プレハブ着工新設住宅戸数は10,155戸で前年同月比

通産資料調査会の発表によれば、最近のわが国経済の29.9％の減少となっている。

動向をみると、設備投資は全体としてはやや伸びが緩や建設工事受注額（民間分43社）（単位：億円，%：季調済）

56/1-3 56/4-6

56/ 2

3

4

5

6

7

需

4 ,317

4 ,7693 ,954

4 ,436

4 ,698

5 ,207

4 ,098

3 ,611

前月 （期）比

4 .7

10.5

A 13.3

11.1

5 .9

10.8

A 21.3

A 11.933.7

A 17.9

23.1

Al .3

42.0

11.8

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9 .3

前年同月（期）比廟血v（建設省「建設工事受注統計」）

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熱官公庁（6月確報値）3.510億円

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建設工事受注（第1次43ネ」4

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12H

建設省「建設工事受注統計」より

新設住宅着工件数（戸）
総
55. 6
7
8
9
10
11
12
56. 1
2
3
4
5
6
7P)

計
116,597
116,588
102,929
97,386
94,11388,43899,30067,717
87,611
97,177
119,576
119,272
108,925
97,165注）戸，％は前年同月伸び率

%

民間資金分

A 18.0A 26.4
A 23 .1
A 20.3
A 20.2
A 22.6
A 15 .2
A 24 .3
A 7.3
A 21.2△14 一512.4
A 6.6
A 16.7

65,162
59,87954,532
51,54753,45350,39054,577
36,844
46,68550,434
63,681
69,02955,79947,139%

公的資金分

A 19.6
A 24.1
A 27 .8
A 28.8A 28 .2
A 24 .9△19 一5
A 31.1
A 27.8A 28.4
A 19 .4
3.0
A 14 .4
A 21.351,43556,70948,39745,83940,66038,04844,72330,87340,926
46,74355,89550,24353,12650,026

建設省，住宅着工統計

%

%

住宅公庫分

A 15.9A 28.7
A 17.1
A 7.8
A 6 .5
A 19.4
A 9.4
A 14 .3
37.3
A 11.5A 8 .228 .6
3 .2
A 11.839,865
45 ,379
35,13833,82930,89928,79835,20224,80429,471
37,466
43,63035,76838,67938,153

A 23.1
A 33.7
A 24 .8
A 6.2
0.2
A,14 .1
A 10.9A 10.922.6
A 14 .3
A 14.922.0
A 3.0
A 15.9P は速報

以上このように住宅建設は依然低調であり、回復基調

原油輸入価格（大蔵省 日本貿易月報）
ドル／バーレル

最近の原油情勢
需要が引き続き減少するなかでOPEC は石油相会議を開催し、生産・価格水準及び統一価格体系について検討したが合意に至らず閉会した。閉会後サウジアラビアは
9 月における原油減産を発表したが、スポット市場は平静に推移している。
6 月の0PEC 原油生産は2,241万B /D と前年比3.5％、前年同月上ヒ18 .2％減少した。これはサウジアラビア（含む中立地帯）が998万B /D（前年同月上E2 .1％増産、前月比0 .6％減）と依然として高水準の生産を維持したものの、 5 月のジュネーブ総会で減産を決定した国々が合計で10%｛前月比）以上の生産減となったためである。
この結果、OPEC の原油生産は3 カ月連続して前月比3 ％強の減少となり、1 -6月期では2,403万B /D と前年同期比15 .4％減少となった。
こうした中で0PECは、 8 月19日から21日までジュ
ネーブにおいて石油相会議を開き生産・価格水準及び統一価格体系について検討したが、サウジアラビアの統一
価格体系案に対して同調しない国があり、何らの決定をみず閉会した。また、閉会後サウジアラビアは、 9 月の原油生産を100万B /D 減少させると発表した（10月以降

54年2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
55年1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
56年1
2
3
4
5
6
7
8

円／u

14 一25
14.62
15.41
16.63
17.29
18.76
21.12
22.07
22.72
24.37
25.36
29.20
30.83
31.75
31.92
32 .4933 .4534 一1833.96
34 .6034 .3734 .5234 .80
35.78
37.22
38.19
38.50
38.42
38 .25
37.66
37.10

師
9
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は月毎に見直し）。
サウジアラビアの減産発表にも拘らずスポット市場で石油製品価格をみると、 8 月の石油製品卸売物価は前は大きな変化が見られず、 8 月末のアラビアンライトの月比3 .5％上昇し、消費者物価（東京都区部速報）はガソリ

スポット価格はほぽ32ドル／バーレルと先月末とほぽ同ンで同5 .7%、灯油で同2 .6%、それぞれ上昇した。

推準で推移している。

（経済動向月報より）.7

海外技術文献
BS（英国規格）5889 : 1980

Specification for

Silicone based building sealants
シリコーン系建築用シーリング材の仕様
技術委員：高野敏明

1 成分形シリコーンシーリング材に関する英国規格のほん訳を紹介します。高モジュラスと低モジュラスとを区分してある点、接着性は引張状態で欠陥の有無を判定する点、などが参考になると思います。

第1 節

ー般条件

1 ．適用範囲
この英国規格は、シーリングおよびグレージング用として建築物および構造物に用いられる、一成分形化学反応型のシリコーンシーリング材の特性について規定したものである。

2 ，参考規格
この規格の中で参考にされている他の規格のタイトル
は、裏表紙の内側に掲げてある。（省略する）

3 ．定義
この英国規格の目的に対しては下記の定義を適用する。

5 ．ー般事項
シーリング材は、包装容器に示された条件のもとで貯蔵された場合、製造者の指定する貯蔵期間の間は、いつでもこの規格の条件を満足しなければならない。いずれ
かのテスト項目において、もし、 1 試験体でもテスト結果に不具合があれば、その項目について再テストが許されるが、その場合には全試験体がそのテスト項目に合致しなければならない。
標準的な被着体は、この規格のテスト項目中に規定されている（補則参照のこと）。加えて、製造／供給者と購入者間の合意によって、標準品以外の被着体を使ってもよい。
特定の被着体に関して、特別なプライマー使用の要請
が製造／供給者からあった場合は、その被着体は指定されたプライマーで処理しなければならず、また結果報告書には、推せんされたプライマーを使用した旨、記されなければならない。

シリコーンシーリング材：ポリシロキサンポリマーか

どのシーリング材を衛生陶器類に用いる場合の防かびら成る1成分形シーリング材で、湿気を含んだ空気に触剤の使用については、製造／供給者と購入者間の相談事

れると、タックフリーを経てゴム状に硬化する反応機構項とする。

を有するもの。

4 ．分類
この規格においては、シリコーンシーリング材は下記の2 種に分類される。
タイプA ：低モジュラスシーリング材で建物のジョ
イントー般に用いられる。
タイプB：高モジュラスシーリング材で、主にグレージングと衛生陶器類に用いられる。
この分類は第8 項に規定される方法により決定されーる。

8

シリコーンシーリング材や付随するプライマー、溶剤の取り扱いに関連する健康障害については、労働安全衛生法で要求されている注意事項に留意しなければならない。
このシーリング材を使用した、ジョイントを有する建物や組立物の火災時の性能は、B S 476の相当する部分に書かれた適当な試験方法に従って評価してもよい。
それにより得られる耐火等級は、試験された材料と構成要素との特定の組み合わせに対してのみ適用されるもので、シーリング材単独では適用できない。

10.引張接着性

6 ．表示
この規格に従って製造されたシーリング材を詰めた個個のパツケージには、次のような表示をしなければなら

10 .~一般事項
以下のテストでは、それぞれの場合について、試験体は3 体ずつ用いる。試験体3 体すべてがこの第10項の要ない。
(a）製造者または供給者名と識別記号、および内容物

求特性に合えば、そのシーリング材は、この規格に適合するものと見なされる。

の色。
(b）公称容量。
(c）バッチナンバーと製造日。内容物の出所をはっきりさせるために。

接着力や凝集力に関しては、破壊部分の全面積（長さ×深さ）が、各試験体について100mm2を超えなければ、条件を満足すると見なされる。亀裂の深さは、試験体を(d）保管時の温度範囲および条件。

引張-J た状態で測定される。1mm目盛付の2mm巾の0.025mm(e）この英国規格の番号（即ちB S 5889）とシーリン

フィラーゲージをこの深さ測定用に製作する。

グ材の種類（タィプAかタイプB か）。

~0 .2 初期接着テスト
補則Fに従って試験体を用意し、試験を行なう。タイ

第2 節

試験要項

7‘硬化前のシーリング材に対する試験
7.~皮膜形成時問（スキンオーバータイム）

プA のシーリング材では50％伸長状態で7 日間、タイプ
B では25％伸長で7 日間それぞれ耐え、10 .1に規定する破壊がなければ合格とする。
I0 .3 くり返し接着性テスト

補則A の方法に従ってテストした場合、 5 分以内に皮補則Fに従って、試験体が準備されテストが行なわれ膜を形成してはならず、 また同じ条件下で、 6 時間以内る。 10 ,1に規定する欠陥なしに、補則Fに述べられていには皮膜を形成しなければならない。

y るくり返し接着性テストに耐えれば合格とする。

7.2 スランプB .4 .1 に従ってテストを行なった場合、シーリング

10 .4 ガラス越しに紫外線照射をした後の接着力
および凝集力材のスランプは垂直方向で2m以下でなければならず、補則F に従って、試験体が準備されテストが行なわれ

B .4 .2 に従ってテストした場合は、シーリング材がそる。紫外線照射と水浸せきの後、タイプA で50%、タイの最初の形状（垂直面）から突き出さないことが必要で

プB で25％の引張り状態に24時間置いて、10,1に規定すある。

るような欠陥がなければ、合格とする。

7.3 押出し性
補則C に従ってテストをした場合、シーリング材の押出し性は、乃Inl/minより低い値であってはならない。

8 .引張り応力および弾性回復
補則D に従ってテストをした場合、以下の事項に適合しなければならない。

11．汚染性補則Gに従ってテストした場合、14 日間以内にモルタ
ル試験片に汚染が出てはならない。

‘はく離接着性12
補則Hによって試験体を準備し試験する。それぞれのタイプA のシーリング材は、75%（即ち21 nmまで）

被着面喜について、平均のはく離接着強さは25 N 以下で引っ張った時、引張り応力は150Nを超えてはならず、あってはならない。 また接着不良部分が被着面の25％をまた回復率は50％以下であってはならない。
タイプB の場合は25%（即ち15mmまで）引っ張っ

超えてはならない。
（※：被着面は試験プレート1枚につき2 面ある）

た時、引張り応力は270Nを超えてはならず、また回復率は90％以下であってはならない。

9 ．加熱減量
補則E に従ってテストした場合、重量減少は10％を超えてはならない。

第3 節

試験条件

13 ，ー般事項
すべてのテストは、未開封容器に入っていた材料で行
なわなければならない。

9チャンネルを清掃する。但し小刀を用いないこと。内14.標準養生条件

側の表面に目視できる程の掻き傷や、ゆがみがあるもの

標準養生条件として、温度と湿度とをそれぞれ25 士 2は本規格の要求条件を満さない。チャンネルはメチルエ℃と、65 土5 %r.h に規定する。送風機によって、空気

チルケトンで清浄にし、実験室の標準状態に少なくとも循環をしている換気された雰囲気なら、この条件が得ら30分間置いて乾燥調整する。

れるであろう。

B .4

測定方法

シーリング材をチャンネルに充てんする。はみ出した

15．実験室標準状態

分はパレットナイフで、出来るだけ少ないかき取リ回数

実験室標準状態としては、温度を23 士5 ℃に保つ。湿でかき取りならす。
垂直スランプB .4 .~

度については特に規定しない。

アルミニウムチャンネルの両サイドのV ノッチを指標にして、シーリング材の表面に補則

ナイフで横断線をけがく。チャンネルを直ちに、その長A皮膜形成時間（スキンオーバータイム）
A .1

試験器具

使い捨てアルミ皿。直径約45mm,深さ約6mのもの。

手方向を垂直にして、 5 士1℃の低温箱中に48時間吊す。
アルミチャンネル両サイドのVノッチの位置とスランプによって変位したシーリング材表面の横断線の最低点との距離（m数）でスランプが決められる。 もうーつの充てん

シーリング材は試験の直前に、少なチャンネルで50 士 2 。C と、 4 時間の吊下げテストが行わ

くとも24時間、密封容器のままで、実験室の標準状態にれる場合以外は、上記テストをくり返し行うものとする。

A .2

試料調整

B .4 .2 水平スランプ

おかなければならない。

別のチャンネルは5 士1 ℃の皿にシーリング材を充てんし、標準

恒温機に4 時間、長手方向を水平にし、シーリング材表

養生条件下に置く。シーリング材の表面を、 5 分後およ

面が垂直になるように置かれる。シーリング材がその最び6 時間後に、鋭利な探針で引っかけて引っ張り上げて初の面からどのくらい突き出たかを記録する。 もうーつ

みる。皮膜が形成されていれば、引っ張られた表面部分の充てんチャンネルで50 土2CC . 4 時間のテストが行ながフィルム状になっていることで確認できる。

われる場合以外は上記テストをくり返し行なうものとす

A .3

測定方法

5 分後および6 時間後で、それぞれ皮膜が形成している。

たか否かを結果として記録する。

補則B

押出し性（吐出速度）試験

垂直および水平スランプ試験
B ,1

C

補則

試験器具

c .1

B .!」 アルミニウムのチャンネル4 個BS3712（パ

試験器具および付属材料

C .'.! シーリング材用カートリッジ

直径6 士0 .5mm

ート1 ; 1974）の2.7に従って長さ200mm、内法、巾25mm.

の円形オリフィスに切断加工できるような、適当な直ノ深さ12mmのもの。このチャンネルの側壁、露出面の中央ズルが装着できるもの。ノズル長さは100mmを越えないこ点に巾約0 .5mm、深さ約lmmのV 型のノッチを入れる。

と。

BS 叩48に規定される、温度50 士

B .1 .2 ォーブン2C に維持できる恒温機。チャンネルを垂直あるいは水平に吊り下げられるように設備されているもの。
B .1 .3 低温箱
B .2

5 士1 ℃の温度に維持できる恒温機。

試料調整

シーリング材は試験の直前、少なくとも4 時間密封カ

C 」.2

C .1 .3 較正済の~000mEマーク付ビー力あるいはメス
シリンダー
C .1 .4

C .1 .6
もの。

ばならない。

C .2

チャンネル調整

但し直径が少なくとも75mmあること。
ストップウォッチ

C .1 .5 低温箱ートリッジのままで、実験室の標準状態に置かれなけれ

B .3

250KPaの圧空源

5 士1℃に調整できる恒温機。

エアーガン

上記カートリッジに適用できる

測定方法

密封されたカートリッジをあらかじめ、少なくとも24
時間5 土1 ℃の低温箱に置く。取り出した後、ノズルを10

直径6 士0.5mmの孔径になる位置で切断し、必要に応じてトー~旦一、ー

カートリッジの防湿膜を破る。ノズルがうまく合っていアルミニウム3」一L―~

ガラス6i一気るか否かを確かめるために、十分な量のシーリング材をN

カートリッジから押し出してみる。カートリッジをガンに装てんし、空気圧を250KPaに調節する。カートリッジ

スペーサー
I2X I3x50(a）シーリング材充てん前の試験体ガラスまたはアルミニウム

ガンを垂直に保ち、ノズル先を600mCの 水を入れた1000ml
容量のメスタシリンダーの水中に約12mまで突込む。
シーリング材を水中に押し出し、その時間をストップ

アルミニウム ←75→ー3U

ウォッチで測定し記録する。シーリング材の吐出に伴なって水位があがるので、ノズル先を常に水面下約12mの位置に維持する。 もし必要なら、シリンダーを水平面にシーリング材12X I2X50~2

移し、全てのシーリング材が水中に浸るようにする。

(b）スペーサー除去後の試験体

吐出は、少なくとも200in の 水が排除されるまで行な75う。吐出時間を書き留める。吐出速度は、60秒間に吐出

一，
d

ノ

● ・」
。

D

9 ー

:1

・い
こ
マ

。
‘
●

補則

レ，“、

モルタルーー.

，.'‘.

準実験室状態で行なわなければならない。

』 ．， ・

10分以内に完了しなければならず、また吐出操作は、標

25
0 し レ

・
言

されたシーリング材の体積で表わされる。
全操作は、カートリッジを低温箱から取り出した後、I×了ガラf〒－1

シーリング材I2X I2X50

引張応力および弾性回復試験(c）モルタル試験体（単位：ミリメートル）D .1

図1 .弾性回復および伸長圧縮テスト用試験体

試験器具

D . I.l

引張試験機

試料を一直線に掴めるジョーを備え、 5 ~ 6 mm/mmnの引張速度で引張り、試料伸張に要した力を記録できるもの。
0 .1 .2

スペーサー片 3 組

尋‘．り・
航い‘

図1 あるいは図2 に示すもの。スペーサーとしては軟木、ポリエチレンおよび~2

シーリング材12X I2X50
スペーサーバーI2X38x50

アルミニウムが適当である。軟木のスペーサー片は、パラフィンワックスあるいは非シリコーン系の離型剤で処38

理した、粘着紙あるいはテープによる離型処理を行なうこと。アルミニウム片は、ポリビニルアルコールあるい(a)はパラフィンワックスで処理すること。
D . I .3 フロートガラス（テストピース） 図1 あるいは図2 に示す寸法の公称厚さ6 mm、透明なもの6 枚。
D .2

50

テストピースの調整主だった汚れを＼穏やかな洗浄剤あるいは溶剤で除去する。研磨材は使ってはいけない。次に被着面をメチル
エチルケトンで、さらに稀釈した洗浄液できれいにする。
清掃操作は、蒸溜水または脱イオン水ですすぎ、最後に乾燥することで完結する。必要があれば、シーリング材
メーらーの指示によってプライマー処理を行なう。
D .3

試験体の作製

試験体はD .5に規定する試験方法にあうように作製さ
れる。

~9
~2

シーリング材I2 )< I2x50~9スペーサーバー
12x I9x50(b)

L と..1

図2 ．伸長テストおよび引張状態での接着性テスト用試験体

11

S
4

試験体は、平行に向い合う試験片の間に12 X 12 X 50mm

維持した後、試験体を引張試験機の掴み具からはずし、のシーリング材ビードが保持された、図1 あるいは図2

引張力を解除する。試験体をシーリング材ビードの長手に示すようなものである。12 X50mm面のうち、 1 面は硬軸を水平にして、研磨された金属面上に縁部で置き、標化養生の期間中、大気にさらされていなければならない。

準実験室状態に弛緩状態で1 時間放置する。回復したシシーリング材の溝への充てんに際しては、空隙ができた

ーリング材の幅（Wr）を測定し、回復率を次式で計算す

り、気泡が混入したりすることのないよう、注意を払わる。

なければならない。露出面は、上記の寸法の直方体のシ

we -Wrーリング材ビードとなるように、ヘラ仕上げをしなけれ

We-Wi
ンWix100=％回復率
W

ばな らない。

但し、We：伸長時の幅

D .4

Wr：回復後の幅

試験体の硬化養生

各試験体は、標準養生条件（本文14項参照）で、28 日

Wi：初期幅間硬化養生しなければならない。試験体は少なくとも、各試験体の個々の結果を報告しなければならない。

最初の7 日間は動きが与えられないように、しっかりともし、伸長時に試験体が1 個でも壊れた場合は、再テ保持されなければならないが、 またスペーサーはできる

ストをしなければならず、その場合は、試験体3 個を新だけ早くシーリング材ピードから取り外さなければならたに作りテストする。 3 個の試験体すべてが、24時間のない。したがってスペーサー除去は通常、養生7 日目以伸長に耐えなければならない。再テストが許されるのは降に行なわれる。

1 回限りである。

D .5

試験方法

28 日の養生の最後に、スペーサーを取リ外した状態で、各試験体のシーリング材ビードの初期幅（Wi）を測定する。次に、各試験体を引張試験機の掴み具に装着し、5 6mm/mmnの速度で、タイプAシーリング材については75%（即ち21m）まで、タィプB シーリング材については

補則

E

加熱減量テスト
E .1

試験器具

E 」」 空気循環式ォーブン25% (15mm）まで引張る。
この引伸しに要した力を記録する。伸長状態を24時間

もの、あるいはB S 2648の要求事項に適合するもの。
E .1 .2（訳者補足：補則Dの一覧表）
工程

1

内
試験体作製

図1 あるいは図2 の形状。被着材はガラス

n乙標準養生条件28日。但しスペーサーは7 日目
以降でできるだけ早く除去

内径約45mm、深さ約6 mmのもの3 枚。
E .1 .4 金属製スパチュラ
E .2

硬化養生

天秤 秤量20 g 、感量0.01 g のもの。

E .1 .3 使い捨てアルミ皿容

70 士2 ℃に調節可能な試験方法

試料3 個を以下にしたがって用意する。
E .2 」 アルミ皿をメチルエチルケトンで清浄にした3

初期目地幅 (Wi）測定

後、秤量する（Mi）。次いでシーリング材を入れ、スパ

タイプAシーリング材75％引張応力（目地幅21m )タイプBシ一リング材25％引張応カ（目地幅15 mm )
引張速度5 -- 6 mm/n血で上記まで引張る。

チュラで縁の線ですり切って、手早く秤量する（M2 ).

で計算される。

したがって、シーリング材の初期質量（Mo ）は
Mo =M2 -Mi

5

伸長放置

24時間

6

弛緩放置

伸長を解除し、標準実験室状態で1 時間

7

回復目地幅 (Wr ）測定

E .2 .2

3 個の試料は、28 日間標準養生条件（第14項参照）で硬化養生され、次いで70 士2 ℃のオーブン沖に14日放置される。このエージングの後、試料は、標準実回復率計算

験室状態で2 時間放冷され秤量される（M3 )。したがって、
シーリング材の最終質量（Mi）は、次式で計算される。

但L工程4 および工程5 において、接着状態を観察すること。

Mo =Mi 一Mi

もしはく離などの欠陥があったら試験をゃリ直す。(1 回）

E .2 .3 質量の損失を初期質量に対する％で記録する。
平均質量減少価は3 個の試料から計算される。

12

Mマfxioo＝質量減少％

はポリビニルアルコーノ

あるいはパラフィンワックス

で処理すること。

もし、ある1 個の試料の質量減少が、許容値より大きF .1 .5

タィプA 、タイプB 各シーリング材用テストピース

かった場合は、 3 個の新しい試料を用いて、再テストすることが許される。

⑧フロートガラス：図1 あるいは図2 に示す寸法のF(b）アルミニウム合金板：図1 あるいは図2 に示す寸

公称厚さ6m皿、透明なもの6 枚。

補則法で板厚6m皿のもの6 枚。 B S1474に規定するH

引張接着性テスト
F .1

E9TF あるいはHE3 CTF、 またはB S 1470に規定する11530 TF.

試験器具および付属品

F .1 」 くり返し接着テスト治具 図3 に示すような

F .1 .6

タィプA シーリング材専用テストピース

ポ

もの、あるいは試験体を連続的に伸長、圧縮できるよう

ルトランドセメントモルタルのブロック6 個。図1(dにな装置。

示す大きさのもので、エッジ部は硬質プラスチック型枠

F .I .2

空気循環式恒温試験器 70 土2 ℃に調整できを用い、次の組成の混合物で打設したもの。
乾燥質量（部）

るもの。あるいはB S 2648の要求事項に合うもの。
普通ポルトランドセメント（B S12規定）

1

十分収容できる大きさを有し、-25 士2 ℃に維持できる標準砂（B S4560：第6 節：1978規定）

1%

もの。

水

F .1 .3 恒温試験器

F .1 .4

4 個のくり返し接着試験治具をスペーサー片図1 あるいは図2 に示すもの、

セメント乾燥質量の35 -40%

標準砂はLeighton Buzzardから得られる白ケイ砂で、次3 組。軟木、ポリエチレンおよびアルミニウムが適当での分級のもの。

ある。軟木のスペーサー片は、パラフィンワックスあるB S410 テスト篩サイズ、In】

通過％

いは非シリコーン系の離型剤で処理した、粘着紙あるい

850

100

はテープによる離型処理を行なうこと。アルミニウム片

600

0 -10

山n、君察

止げ‘」

写,:'x'x'→］冖flシーリング材

[＋ー

n目

t

A

＝つ

)
-

A

図3 ．くり返し接着テスト試験片掴み治具

13

験体それぞれ3 個は、28 日間の標準養生条件（第14項参砂は使用前によく洗い乾燥すること。
モルタルは、約4 層で直ちに型枠に移され、各層は適照）での硬化養生の後、例えば図3 に示すような適当な当な振盪テーブルで十分に詰め込みを行なう。型枠内の治具にセットし、 3 分毎に1.0 士 0.1mmあるいは連続的にブロックは、相対湿度が90％以下にならぬようにして、

20 土2 mm/hrの速度で、50%（タイプA のシーリング材）

24時間硬化させる。次いで、型枠から取出し、さらに28あるいは25%（タイプB のシーリング材）まで、相対す

日間室温水中で養生する。使用する水の量は、プロック

るテストピースを平行に保ったまま、弓は伸ばす。そし1 個当り400mg以下でないこと。次にブロックは、温度て試験体は50％あるいは25％の伸長を保ったまま、 7 日

110℃で少なくとも12時間乾燥し、さらに25 士2 C . 65 士間標準実験室状態（第15項参照）に維持される。
この処理の後、試験体は引っ張られた状態のまま、接5 %RH で少なくとも28日間貯蔵される。
F .2

着性あるいは凝集性の低下を評価される。 き裂について

テストピース準備

試験体を組立てる前にテストピースを次のように清掃は、いかなるものもその深さをlmm目盛付2 mm巾の0．能5m フィーラーゲージを用いて測定する。

する。
F .2 」 透明フロートガラスおよびアルミニウム

主各試験体の欠陥部の合計面積を計算し、mm2の単位で記だった汚れを水、洗剤、あるいは溶剤で除去した後、最録する。

後に次のような処理をする。

F .7

くり返し接着性テスト

表面をメチルエチルケトンで清浄にし、洗剤溶液でタイプA のシーリング材については‘F.1.5およびF.1.6

よく洗った後、蒸溜水または脱イオン水ですすぎ乾燥に規定するアルミニウム、ガラスおよびセメントモルタ

する。

ルでテストを行ない、初期幅に対して、伸長については

F .2 .2

75％まで、圧縮については25％まで行なう。

モルタル

きれいな乾いたペイント刷毛で、浮いているほこりを除去する。ブロックを用意した後に、タイプB シーリング材は、F.1.5(a）およびF.1 .5(b）に規

表面に直径2mを超える凹みが見つかった場合、そのプ

定するアルミニウムおよびガラスについて、初期幅に対ロックは、この規格の要求に適合しないと・見なされる。

し伸長25％まで、圧縮25％まで試験する。

F .2 .3 プライマー処理

シーリング材メーカーが要

それぞれの被着体（アルミニウム、フロートガラスお求した場合には、表面をプライマー処理しなければならよび必要によりセメントモルタル）の3 個ずつの試験体ない。

は、28 日間の標準硬化養生条件（第14項参照）による硬F .3

試験体の作製

R1 .6およびF.1 .6に規定される被着面について、D .3に述べられた方法で、F .6. F .7およびF .8に規定されるそれぞれの試験方法に適合するように、それぞれ3 個ずつ作製する。
F .4

試験体の硬化養生

それぞれの試験体は、D .4に規定する方法にしたがっ化養生の後、次のサイクルを受ける。
F .7 」 試験体を23士5 ℃で3 日間、脱イオン水または蒸溜水に浸せきする。
F .7 .2

試験体の表面を乾燥し、標準実験室状態（第15項参照）に2 時間放置した後、被着面間のシーリング
材を圧縮するための、適当な治具に設置する。試験体は毎3 分ごとに1.0 土0.1mmあるいは連続的に20 土2 mm/h!・て、硬化養生しなければならない。

の速度で、シーリング材ビード幅が12mmから9 mmに減少

F .5するまで、即ち25％圧縮される。そして圧縮されたまま、試験方法

初期接着性、 くり返し接着性および、ガラス越しの紫外線照射後の接着性のテストのために、F .1.1に述べられている治具を使用する。
試験体を徐々に伸長あるいは圧縮する場合、図3 にお試験体は70 士2 ℃の空気循環式のォーブンに22時間放置される。
F .7 .3

試験体をオープンから取り出し、毎3 分ごとに1.0 土0.1mmあるいは連続的に20 土2 mm/hrの速度で、けるボルトA およびB を周期的に調整する。この締付ボ圧縮をゆるめ解放状態まで到達させる。次いで、弛緩状ルトをしめる時に、ガラスあるいは他のもろい素材の場態のまま、標準実験室状態で2 時間放置する。

合には、十分注意をしなければならない。すなわち試験
体とボルトの間に適当な介添物を用いる。
F .6 初期接着性

F .7 .4

試験体を再び同じ治具にセットするが、今度は試験体は伸長される。試験体をセットした治具ごと-25
士2 ℃の低温箱に2 時間放置する。-25℃に保ったまま、それぞれの被着体（フロートガラス、アルミニウムあ試験体を毎3 分ごとにlmmあるいは連続的に20 士2 mm/

るいはタイプA シーリング材についてはモルタル）の試

hrの速度で伸長し、タイプA シーリング材については、

14初期幅の75％伸長まで、タイプB シーリング材について
は、初期幅の25％伸長まで引張る。試験体は、この伸張状態を-25 士2 ℃の温度で、20時間維持される。
治具を低温箱から取出し、試験体から全ての荷重を取り去リ、何らの支持も受けない状態で、標準実2験室状態で2 時間放置する。
試験体を再び治具にセットし、毎3 分ごとに〔jF .7 .6

内工程
1

F .7 .5（訳者補足）
補則F（その1 ）初期接着性

試験体作製

【
h
J

具を70 士2 ℃の空気循環式オーブンに、試験体が圧縮さ4れたままの状態で置く。
F .7フ 工程F .7.3. F .7 .4およびF.7.5を繰り返す。
F .7 .8

標準実験室状態に試験体を2 時間放置後、再目地拡幅

タイプA ' '50%、タイプB・・・25%
拡幅速度 L0 士0.1mm／毎3 分あるいは20 土
2 mm/hr

伸長維持

夕イプA・・・50%、タイプB‘・・25 %。標準状態
7 日間

初期接着性
査
査

工程

内

低温箱での最終工程の後、治具は取り出され、硬化養生

標準養生条件28日間。スペーサーは7 日以降、できるだけ早く除去。

3

水中浸せき

23士5t , 3 日間。脱イオン水または蒸溜水。

4乾燥 標準状態2 時間。

評価する。各試験体の欠陥面積の合計を測定し、m2の単にJ位で報告する（第10 .1項参照）。
ガラス越し紫外線照射後の接着力、凝集力

F .8 」 試験器具および付属品

F .8 .1 」

くり返し接着性テスト治具

図3 に示すF .8 . 1 .2

7

解放・冷却

弛緩状態（但し治具にセット）。-25 士2 C ,
2 時間。

伸長・冷却

伸長率 タイプA・・・75%、タイプB・・・25%。
伸長速度 1 .0士0.1mm／毎3 分、あるいは20
土2 mm/hr、-25 士2 ℃、20時間。

9

弛緩・放置

標準状態2 時間。

10

工程
工程5 , 6 , 7 , 8 , 9 をくり返す。
く り返し

8

ようなもの。
スペーサー片3 組 図1あるいは図2に示すもの。 軟木、ポリエチレンおよびアルミニウムが適当である。軟木のスペーサー片はパラフィンワッ

11

アルミニウムはポリビニルアルコール、あるいはパラ

12

F .8 .1 .3

テストピース

テストピースは次のよう程し返粘着紙あるいはテープによる離型処理を行なうこと。

工くクス、あるいは非シリコーン系の離型剤で処理した、

フィンワックスで処理すること。

補則F （その3 ）ガラス越し紫外線照射後接着性1(a）透明フロートガラス3 枚。図1 あるいは図2 に示り」

す寸法の公称6mmのもの。

工程3 , 4 . 5 , 6 , 7 , 8 をくり返す。

く り返し 低温箱から取り出し伸長状態のまま検査。欠接着性検査 陥面積測定口

C工程であること。

圧縮率25%(12mm-9mm ), 70 士2 ℃、22時間
圧縮速度 1 .0 士 0.1mm／毎3 分あるいは20 土
2 mm/hr解放状態。標準状態、 2 時間。
弛緩・放置 解放速度 1 .0士0.1mm／毎3 分、あるいは20
士2 mm/hr

次の試験器具および付属品が必要である。

圧縮・加熱

6

F .8

容

試験体作製

一
nノ

F .7 .10

伸長状態のまま試験体の接着力あるいは凝集力の低下を伸長状態で検査。欠陥面積測定（mm2 表示）。

図1あるいは図2の形状。タイプA の被着材・I
矛ラス、アルミおよびモル夕ル。夕イプB の被着材－・・ガラス、アルミ。

する。
F .7 .9 工程F .7 .2, F .7.3およびF.7.4を繰り返す。

の被着材…ガフス、 γルミ。

補則F （その2 ）くり返し接着性1

び23士5 ℃の脱イオン水、または蒸溜水に3 日間浸せき

男磐、男讐鷲勤老移留鮮塊

硬化養生 標準養生条件28 日。但しスべ一サーは7 日以降でできるだけ早く除去。

1 mmあるいは連続的に20 ±2mm/hrの速度で、シーリン
グ材ビード幅が9 mmに減少するまで圧縮する。次に、治

容

内

容

試験体作製

図1あるいは図2 の形状。被着材…片側アルミ、片側ガラス。 3 体。

硬化、養生

標準養生条件28日間。スペーサーは7 日以降できるだけ早く除去。

(b）アルミニウム合金板3 枚。上言まa）で述べたガラスと同一寸法で、B S1474に規定するHE9TFある

3

紫外線照射

ガラス越し照射。ランプからの距離300mm, 4
日問。ガラス表面が50℃を超えぬよう通風。

いはHE30TF またはB S1470に規定するH S30T

4

水中浸せき

23土5 ℃ , 4 日間。脱イオン水または蒸溜水。

目地拡幅

夕イプA "50%(12mm-18mm),タイプB "'25%(12mm-15mm)
拡幅速度 1 .0 士0.1mm／毎3 分あるいは20 土
2 mm/hrF.
300ワットの太陽光ランプ

ランプのテ

にu

F .8 .1 .4

スト供用時間は200時間を超えてはならない。（フィリップス電気のML U300ワット、太陽光ランプが適当

6

伸長維－持

タイプA "SO%、タイプB・・・25%。標準状態
24時間。

である）。
F .8 .2 試験方法

7

接着性検査

伸長状態のまま検査。欠陥面積測定（m2で表示）。

ガラステストピースとアルミテス

15

トピースとの間にシーリング材をはさんだ構成の試験体
3 体をF .3およびF. 4に述べた方法で作製し養生する。

実験室状態のもとで3 .5 士0.5時間ほどセットする。
セットが終わった後、マンドレルを取りはずす。 もし、次に試験体をガラス越しに太陽光ランプからの紫外線

モルタルにプライマー使用が要請される場合は、上部表に、ランプ表面からの距離300mmで、ランプの中心を通面と中央部の穴の内側の表面の半分を、製造者の指示にる軸に垂直に、 4 日間暴露する。この際、試験体のガラ

従ってプライマー処理する。

ス表面が50℃を超えぬように通風する。暴露が終ったら、

シーリング材は、最初穴を完全にうめるようにし、そ

試験体を23± 5 ℃で、脱イオン水あるいは蒸溜水に4 日

れから上側の表面全体が6 -10mmの厚さになるよう塗布

間、浸せきする。この操作が終ったら、直ちに試験体をされなければならない。

毎3 分ごとに1.0 ± 0 .1mmあるいは連続的に20 士2 mm/hr

試験体のモルタルは、標準養生条件のもとに24時間保管され、そのあと取り出して汚染性テストを行なう。試の速度で、タィプAのシーリング材については幅を12mから18mmに

験体は400xntの 蒸溜水または脱イオン水に1 分間完全に

タィプBのシーリング材にてル、ては幅を12mmから15mに浸した後、再び標準養生条件下のテスト室に戻されなけ
ればならない。この工程を24時間ごとに14日間くり返す。

広げる。
試験体は適切に伸長されたまま、標準実験室状態（第シーリング材を塗布していないなめらかな下側の面と、24項参照）で24時間放置される。試験体はその後、伸長中央部の穴のシーリング材の境界に視認される変色が現状態のまま、接着力あるいは凝集力の減損と、各試験体われ始めたら、汚染が起っている証拠である。 もし、14

ク加in2単位で測った欠陥部の全面積を調べる。

日後になっても変色が起らなかったら、試験を打ち切る。
報告には汚染がプライマー処理面に起ったのか、プライ

補則

マー非処理面に起ったのかを述べなければならない。

G

汚染性テスト
G '1

補則

試験器具

G .1 .~

モルタル

以下の成分から成るもの。

. B S12の要求事項に適合する白色ポルトランドセメ● B S890 の要求事項に適合する高カルシウム消石灰

H .1

試験器具および付属品
50±5 mni/minの速度で引きはがしができるような掴み具と引張力を記録するためのダイヤ
ルまたはチャートを備えたもの。

0.2部。
● B S4550：パート6 の要求事項に適合する白色砂

H .1 .2 無処理のアルミ合金板（約~25X75X6nim) 2 枚
B S1474に規定するHE9 TF あるいはB S1470に規定

3.5部。
●なめらかなペーストにするための十分な水。
深さ12mm、外径76mmのもの。

Q .1 .3 ポリエチレン製マンドレル

するH S30T F ~H .1 .3 透明フロートガラス（ I25X75mm) 2 枚

厚さ6m 以上。

ガラス板の上に置く。
直径約20mmのもH .1 .4

セメントモルタル片（I25X75X25mm) 2 枚

F1.6に規定するもの。

の。
G .l .4

こてG .1 .5

へらG .2

はく離接着性H .1 」 測定機

ント1部。

G .1 .2 分割リング型枠

H

試験方法

吸収性のない非金属性の板上で、セメント、石灰およH .1 .5

紙製マスキングテープ

巾25mmのもの。

H .1 .6 金属製スペーサーバ-2 本

少なくとも長さ125 Xl.5 Xl.5mm.
H .1 .7

バッキング材

実験期間中シーリング材が接び砂を乾いた状態で、左官ごてで混合して、モルタルを着するような織りのガラスクロスから成るもの。大きさ作る。次に水を加え、全体を十分に混合する。混合した225 X 75mm.

モルタルを分割リング型枠中に注入する。

H .1 .8

ポリエチレンマンドレルをリングの中央にセットし、150mm。

モルタルの真中に円筒型の穴があくようにしなければな

H .2

らない。また、モルタルはしめらせた布をかけて、標準

16

鉄製あるいはガラス製の棒

直径12mm長さ

テストピースの清掃

試験体を組み立てる前にアルミニウム、ガラス、セメントモルタルそれぞれ2 個ずつのテストピースをF.2 .1,
F .2 .2そしてE2.3に従って清掃し、前処理しなければな
らない。
H .3

7 .5

試験方法

10

25

25

7 .5

シーリング材は、実験室標準状態のもとで、密封容器の中で16時間から24時間置かれなければならない。25mm
幅の紙マスキングテープを100 X75m皿の露出部分を残し

スぺー
サーバー

て、テスト表面に横断するようにはる。前もって準備しておいたシーリング材を、最低2 mmの厚さで試験片のテ

IOU
試験板

スト表面の全面に塗布する。スペーサーバーを、試験片の長辺の縁に沿って設置する。
次にバッキング材に、全面積にわたりシーリング材を25塗りつけ、さらに例えばスパチュラを用いて、シーリン

4

マスキング
テープ

グ材を布目に押し込む。あらかじめ塗りつけられたバッキング材を、試験片のシーリング材に空気を抱かないよ
うに置き重ねる。バッキング材は次に棒で伸ばし、バッキング材と試験片表面の間で、シーリング材厚み1.5mm

IOU

バッキング材が得られるようにする。
試験体は、標準養生条件（第14項参照）で2 日間硬化

スペース

,

スペーース

させ、その後バッキング材上に、シーリング材を少なく
ともlmの厚さでもう一層かけ、湿気からの保護と、水中浸せき後の接着性低下を最小限にする。

\11 /4 本の切れ目

次いで試験体をさらに26日間、全体では28 日間硬化させる。
次にバッキング材を被着体表面に達するまで、その長辺に沿って鋭利なカミソリの刃で切り込みを入れ、 2 条

図4 ．はくり接着テスト脱明図の25m巾のシーリング材つきバッキング材を、約10mmのスペースをへだてて形成する（第4 図参照）。次に試験体を23 土5 ℃の水に7 日間浸せきする。蒸溜水あるいは脱イオン水から取り出した後、試験体を拭いて乾燥させ、マスキングテープに接触している部分のバッキング材を解放状態にする。
試験体を直ちに測定機にかけ、バッキング材を180。方
向にひきはがす。測定機のつかみ具の引き離し速度は50
土5 nnn/minとする。バッキング材は、測定機で適正な定常値が得られるようになった後、 1 分間は引っ張っていなければならない。そして、この定常値が報告される。
もし、バッキング材が測定中にシーリング材とはくりしてしまったら、この試験結果は無視することとし、同ーの試験体で試験をくり返さなければならない。

付記：本文献のほん訳にトーレ・シリコーン（株）企画開発部
三船佳子の協力を得た。

17

A :JASS-8にあるように、最小目地寸法はloxlO(mm）でグ工事あり、目地形状としては、施エの確実性、シーリング材の性能発揮上、図のような形状が適しています。

技術委員会
技術相談

Q : ALC へのアクリルシーリング材の施エを行っていますが、最近、ウレタンシーリング材への転換が話題になります。そこで、アクリルシーリング材の対応で

Q ：目地にシーリング材を施工して2 -3 日後（シーリング材硬化後）に、表面にクレーターが発生し、全体

きる範囲、施工上注意すべき点とをウレタンシーリン
グ材のそれと比較して教えて下さい。

があばた状になって、美観上問題になることがよくありますが、その原因及び予防法を教えて下さい。

シーリング材A ：シーリング材の混練中に、巻き込まれた気泡の中でエマルション形
アクリル系

目地表面に近い気泡が抜けたり、収縮したり、または（設計伸縮率土7 %)破れたりして起こるのが原因です。この現象は、春から夏にかけて多いようです。 2 成分形シーリング材のように、現場で混練するものには、程度の大小はある
ものの避けられません。…対策としては、① 手練り、ドリル練りなど、気泡を巻き込みやすい

ポリウレタン系（設計伸縮率土15%)

混練方法を避け、減圧脱泡、またはドラム回転型ミ対応できる範囲

施工上注意すべき点

在来エ法による動きの小 プライマーを必要とし、U℃以下の低温施エは凍さい低層ALC板目地
結する場合がある。硬化前に雨水があたると流出するので養生が必要。硬化後肉やせがあるため、深さloll.確保に留意．
上記、及び、ワイドノぐネ
ル、スライド工法等、層間変位や動きの比較的大きなALC板目地、AL
C と他部材との目地

プライマ一を十分に塗布してALC に含浸させ、表面脆弱層を補強する。
AL C の吸水に注意し十分乾燥させることが必要。

キサーで混練する。
② シーリングガンにシーリング材を装旗する際、注

Q : ALC のアルミサッシ廻りに指定のポリウレタン系

意深く気泡を入れないように装損する。（例・押し蓋を施エしに行ったところ、既にALC の目地には、ア

方法による装填方法など、図参照）

クリル系がサッシ廻り目地だけを残して施工されていなどの方法をとることにより、現象の軽減に効果があた。打継ぎはどのようにしたら良いだろうか。
A ：異種シーリング材の打継ぎは、“そぎ継ぎ”が原則で

ります。
~一1一
シーリングガン'押し蓋ある。このため、アクリルシーリング材の打ち止めは、
そぎ継ぎしやすいようにヘラ押さえをしておく。ウレ
タンシーリングメーカーで、アクリルシーリング材に打継ぐためのプライマーを用意している場合は、指定のプライマーを塗布してから打継ぎ、用意されていな-'""""""""’ シーリング材

ー ””II """''

押し蓋方法によるシーリング材装填

い場合は、アクリルシーリング材を切り取って、ウレ
タンシーリング材を施工し、アクリルとウレタンの間

巻き込み気泡とシーリング材の性能については、特にをアクリルシーリング材で打継ぐなどの方法がある。

大きな気泡がない限り、十分に性能を維持することがでこのように、予めウレタンシーリング材メーカーに、きます。したがって、美観上、混練方法などの選択によ

打継ぎの方法を確認しておくことが必要です。

り、できるだけ気泡の軽減をはかることが肝要で、性能維持のためには、目地深さを最低10mm 雀保することが必要です。

Q ：金属笠木目地は、一般に算出される金属板目地より、目地幅を大きくとる必要があると思われますが、設計上、温度についてはどの程度考慮すればよいでしょう

Q : ALC 板の目地の大きさは、幅×深さが7 X 7 (mm)とか、lOx 7 (mm）等、ー定していないようですが、最適の目地寸法、形状を教えて下さい。

18

か。
A ：笠木部分は日射による輻射熱を水平面で受けるため、外壁部材に比べて表面温度差が大きくなる傾向にあり

ます（表参照）。このため目地幅の算出に際しては、外に留意します。

壁部分よりも、温度差を20 -30。C 高くとる必要があり、(1注木部材は、比熱が大きく、線膨張係数の小さな白
色系材料を使用して、部材の表面温度変化を少なく部材の拘東率（K ）を0 -0.1とします。

し、膨張収縮量を小さくすることにより目地ムーブ

壁面及び屋根の相当外気温度差（℃）盛夏時（「建築設備ハンドブック」よリ

メントを小とする。

蔀往～き

暗 色

中間色

明 色

壁（東、西側）

44

26

13

(2）設計上部材長さをできるだけ小さくする。

屋

67

41

22

(3）熱膨張収縮を拘束する取り付け工法とする。

根
計算事例(4）目地納まりを図の如くして、接着面を十分に確保し①部材長さが同じ場合の金属壁と笠木目地幅の算出

たり、剪断目地にする。

黒、アルミ
条件：色調、材質
l =3800mm
部材長さ
α=23X 101ツ℃
部材の線膨張係数
シーリング材の設計伸縮率一E =20%
温度補正率
部材の表面温度差I壁△T =79CC74-(-5))
t笠木一△T =102。C(97-(-5)J
部材の拘東率「壁
K =02
K =0
1 笠木

ノぐックアップ材

、
、、

ー

一

nノ

面

w と亭x100 +t（誤差t =3mm）は、

か＝1X 23 X icr6 x 3800 >< 79x( 1 -0 .2)与5.5mm「シーリング防水の施工指針」東シ協より(5江場シール部分については、打継の可否を＋分に確てlr~ 5 .5 、,．八＾ +3
l h = 3t).
～、 －cmrnw と考ぐ子×100'’一 20 ノ、一vv I 、J 'vv 'v'""'
笠ー

イントムーブメント量（の=k・α・I・△T・（1-K ）よ

最低目地幅
壁

シーリング材木

6= 1X23X10一6X3800X102X(1-0)キ8.9mm

認し、できるだけ同質のシーリング材を使用する。
(6）シーリング材は、耐候性、耐疲労陛に優れたものを使用する。 (J i S耐欠陛9030 該当品、例えば2 成

m - 8 .9 、／,nハ ー ..
vy

②笠木の部材長さを①と同じ条件で、l = 1900mmとした場合の目地幅
笠 木

分形シリコーンなど）‘一声、1uu1- .)＝二 'II .omm
'U

J= 1X23X10-6X1900X102X(1-0)キ4 .5mm

事故後の修補方法は下図の如く、オーバーブリッジ
で行なうのがよい。その断面寸法は、シール材厚mx
接着代囚= 9 X 9 (mm）以上を必要としている。＊
柏考シリンフ魂一て17 、～4 .5 、ノ，n八 － 。 n~ r.
W‘〒スーノ"Ivul-J
乙U

ト 三= 乙D . a 皿皿

ポ抑1+
断面寸法の推奨値

Q ：金属笠木のシーリングの施エにおいて、シーリング

J-A4vJ-k4

r

材がはがれたり、くびれたり、はなはだしいものは切

N!（ケ〕 ‘れたりのクレームを多く経験しております。目地の設ト

計、材料の選定（エ場シールとの関係）、事故後の補修方法についてお教え下さい。

Area.I ：推奨値

.

Areal

また、アルミ笠木にボリサルフアイド系を施工した

Arco.Iとニろ、わずか半年程度で切れてしまった。他処を調

00

べたところ、 1~2年で切れているケースが相当あるよ'

6 cq)12

A

18

うだが、ポリサルフアイド系は金属笠木に使えないの

目地幅（ボンドブレーカーの幅）w

だろうか、又、補修はオーバーブリッジで行なうのがは次式で求められる良いようだが、断面寸法はどのようにしたら良いのだ
ろうか。
A ：笠木部分の目地設計、材料選定にあたって以下の点‘~

士E,t一ー＝＝ーxkX)

w

・松本、小野、丸一：

Area K ：シーリンフ葛の種級ゃ使用部位によ，ては使用可
山eaI：不血格

ニL土＆I 桂用1るンリシゲ載り割審柚申（%)
ムムジ．イン凡ーフタントm履）：かn始C・*)
W : b向e‘休ンド71不定形シーリング材の断面形状と耐疲労性（橋かけ方式の場合）

19

海外技術文献紹介（その4 )
技術委員会
前号にひき続き、日本科学技術情報センターの機械検索サービス速報をお届けします。
[0001)(1185940)
注入による木材保存とその応用
I npragnierender Holzschatz und seine Anwendung .
POPPEN
11
A6230 808: Holzbearbeitung VOL.28, NO.1/2 PAGE.28,28 '81(J) (B2)（旺）(0EU)（表3)
建築した材の保存処理には塗布とスプレーがある。塗布は軟いブラシにより平らに塗布する。水または油性溶液の保存剤を用いる。スプレーは圧縮機とスプレーガンとで迅速に作業でき‘高圧のため割れ目などによく浸透。作業には方法I表面の加工状態，含水量，加工面の傾斜に注意。溶液濃度，必要浸透量，浸透深さなども表示
FF05032S (674,02+871.04/07)
木材加工；保存；注入；注入剤；防腐剤；塗布；スプレー塗装；加工面；
浸透；建築材料[0002)
081070808
中東における建築材料の暴露試験
Weathering trials of building materials in the Middle
Esat.
AL ! M
A
0752A (0208-0528) Middle East Constr VOL.6, NO.2 PAGE.39-41 '81(J) (82) (EN) (GBR)（写図4表1)標記試験の研究プログラム，選定した各種材料の詳細，暴露方法及び評価手順について記述。暴露試験地は巾東地域における材料の長期問の酎候性を研究するためにアラプ首長国連邦のドバイ市に設け，試験体はプラスチック1ガラ
ス繊維補強セメント，シーリング材，コーチング材及び金属類で，試験を概説
RAOI10200 (601:620 .1)
建築材料；暴露試験；西南アジア；プラスチック；織維強化コンクリート；
塗膜；外装材料；シーラント[0003)
081040783
建物のき裂と補修法
Cracks in building and their remedial measures.
Cl-lAND S (Central Building Research Inst., India)
D3580 (0019-4565) Indian Concr J VOL .53, NO.10 PAGE.268-272 '79(J) (82) (EN) (IND) (写00 7参 8)
建物に発生するき裂の分類，発生の原因，補修法について記述。き裂は垂直，
水平，階段，対角あるいは複合した形式で発生するが，大別して，き裂が進行中のものと休止中のものとに分けられる。き裂の原因として，地盤の動き，温度，乾操収縮，天候と化学作用1不適当な設計，不＋分な品質管理，偶然の外力をあげ個々の場合について，兆候－発生原因,補修法を説明。一般的な補修法としては'V型みぞとし適切に選択した材によるシールが簡便である。れんがでは1き裂幅が5mm未満と5mm以上とにより，それぞれ補修法を説明。補修に際しては，予め設計，施工，管理及び使用する者が打合せする必要がある
RBOI020X (69.059)
建築物； き裂；修理； コンクリート構造；れんが構造；熱応力；収縮；
品質管理；シーラント；注入；住宅[0004)
08104,0780
古い建物のモルタル塗外壁のき裂
Risse in der Putzfaasude sines Altbaues.
08940 (0005-8634) Buugewerbe NO.17 PAGE.46,51-52 '80(J) (82) (DE) (DEU) (写00 5)
1910年ごろ建造の建物で30mm厚のモルタル塗外壁に伸縮き裂，窓すみの構造
き裂，腰壁と上部との境のき裂及び表面塗装膜のはく離が全面的に生じた。
これは水平部の絶緑が悪く地中から湿気が上昇するためである。対策として
は熱湯吹付により浮いたモルクルやhen以上のき裂部分は除去しIアクリルコ
ーキング材でき裂部分を補修しS IIoman樹脂溶液を数回塗布する工法の詳細につき説明
RBOI0200 (69.059)
古建築；建築物； き裂；外壁；修理；モル’ル；シーラント；塗布，F地塗料[0005)
A81040778
建築の諸問題と欠陥
Building problems and failures.

20

NICE
P 11
68150 (0007-3709) Build Technol Manage VOL.18, NO.10 PAGE.27-28 '80(J) (82) (EN) (088) (写1 3)
YarsIcy技術センターが実施している現場試験と現場調査の目的と実施例を通じてI建築材料または構造上の事故または欠陥の原因究明とその対策に関し論述。不適切な設計と仕様，不適当な材料及び使用法が原因となること，また新製品に期待し過ぎることなく伝統的な材料方法に多くの注意を向けることが，より大敗を少なくする
RBOI0208 (80.059)
建築物；欠陥検査；工事検査；屋根；建築材料；充てん材料[0006)
C8 1033511
シーラントの耐候性試験法の進歩
Evolution of sealant durability testing.
EVANS
R M (Mameco International, Ohio)
0341A (0001-8210) Adhes Age VOL.23, NO.11 PAGE.31-38 '80(4 ) (C2) (EN) (USA ) (写I 22表 2参 5)
近代的な建築技術や建築材料の進歩につれてI 標題の試験法が改良されてきた経過を解説。建築材料のモジュールと膨張係数の問題からンーラントの伸びの限界に言及。さらに各種のシーラントのひずみー時問曲線から現状の試
験法を評価し，新しい試験法開発の可能性を解説して新しいタイプの試験器を紹介
VK020000 (688.3:820.1)
シーラント；耐候性；試験；建築設計[0007)
081020101, 8181020294
ダプルスリーブによる鉄筋の継手工法
城内哲彦，戸田哲雄I 柴田友之（間組技研）
SI600 (0385-7123）間組研究年報VOL.1979 PAGE.63-70 '80(J) (Al) (JO) (JPN) (写図18表11参 3)
プレキャスト部材の接合用に二本の主筋を同時に接合するダブルスリーブを考案し1その継手性能を確かめるために，グラウト充てん性試験」引張及び正負繰返し試験，ひび割れ試験を行った結果，スリーブを水平に使用しポストグ
ラウトを行っても,十分なグラウト充てん性を示す，種々の条件で鉄筋の接合を行っても，十分雄耐力，剛性を示す，スリープ回りのかぶりコンクリートに多少のひび割れが発生するが，補強を行えぱその進展は防げる，ことが分かった
覇070408, RA04040L, HO03080V (603.5, 624.012.3, 624 .078)
鉄筋工事；継手；建設工法；プレキャストコンクリート構造；建築金物，
鉄筋；剛性；引張強さ；引張試験；繰返し試験；グラウト；降伏強さ，接合部〔スリーブジョイント〕[0008)
A81010503, J81011844
シーリング材 I I
建築用シーリング材
河野潔（サンスター化学工業第ニ製品開発部）
13790 (0037-0495) (4着 Vol..24, NO.11 PAGE.552-563 '80(J) (C2) (JO) (JEN) (7 ) 1 4l4, 3参 7)
建築用不定形シーリング材の材料を中心に1その正しい使い方について理解できるように，次の項目について解説する。1，歴史と現状（材料の分類，素材別需要推移）12.素材の特微と川途（硬化型態による分類，基材／硬化剤混合
比率と硬化後の物性，油性コーキング及び乾燥硬化形や湿気硬化1成分形や反応硬化2成分形の性質・性能）
VN020000, 011010312 (608 .3:820.1, 690.8)
建築材料； シーラント；硬化剤；ボリウレタン[0009)
081010520, J81011843
建築接着の基礎本「I」1義二（大鹿振興研究技術部）
13700 (0037-0495) I44 VOL.24, NO.11 POGE.536-551 '80(4) (呪) (Jo) (JPN)(il Jl64I6参 10)
接着が建築の中で果す役割を次の3項目について解説している。I .力の伝達（典型的なものは，構j貨接着) 1 2.水分や気体のシール効果，3 ，新しい機能の付与（表面からの防酎水性，酎摩耗耐候などの表面の強度の増加や美粧性を高めるための材料と接着）
VK020000, RB030IOO (888 .3:620.1, 60.02)
建築工事；接着；構造接着剤；シーラント[0001) (1222863)
シーリノグの補修とメンテナンス
S4120 (0006-8080）防水ジャーナル

VOL.~ 2, 60.2 PACE.78-91 ’引(J)(82) (JO) (JON) (写図 9)
ゼネコンの研究者を中心に行った標記をテーマとした座談会。現状認識と問馴
点，メンテナンスの方法とその評価，今後の対策と要望について議論
臥船05011, R8010324 (691:((69.02*.OS+699.8)), 609.82)
シーラント；修理；保全；防水材料；欠陥；熟変形；品質保証；寿命；目地；
防水工事

第5 回シーリング管理士
第3 回シーリング技術管理士
養成講習会
かJ キュラム詳細
1 ．講習会1)

場所

新大阪チサンホテル研修会場
大阪市淀川区西中島6-2-1（新大阪駅南側）
9
TEL . 06 -302 -5571

2） 日時

57年2 月6 日出-9 日因3 泊4 日合宿

3） 宿泊

チサンホテルを利用、合宿制とする。

2 ．講習日程及び認定試験
2 月6 日（第1 日目）
13:30
受付開始
14:00 -14:50 開講式（オリエンテーション）
15:00 -17:30 シーリング材とプライマー
講師：池田生雄氏（日シエ）
17:30 -18:30 タ食
18:30 -20:30 討論会’シーリンク二L事現場における問題点につで司会：松本洋一氏（清水建設）平野英作氏（日シI)
2 月7 日（第2 日目）
8 :oo -io:oo

シーリング施二L、施工機器と資材管理
講師：操上弘昌氏（日シ工連）
10:10 -12:00 建築の基礎知識
講師：松本洋一氏（清水建設）
12:00-13:00 昼k
13:00 -15:30 カーテンウォールと雨仕舞
講師：松本洋一氏（清水建設）
15:40 -17:30 積算の仕方と施工要領書の作成
講師：宇山広道氏（日シ工連）
17:30 -18:30 タk
18:30 -20:30 積算演習 指導：宇山広道氏（日シ工連）
2 月8 日（第3 日目）
8 :oo - 9 :10 工事に関連する保証問題
講師：西沢順之助氏（日シ工）
9:20 - 9 :50 リーダーシップ‘コミュニケーション
視聴覚教材（日本生産性本部製作）
10:00 -12:00 安全管理、危険物有機溶剤の安全管理
講師：高野敏明氏（日シエ）
12:oo - 13:00 昼食
13:00 -15:00 ガラスまわりのシーリング設計
講師：松尾幸晴氏（板硝子協）
15:10 - 17:30 シーリング防水の故障と補修
講師：奈良利男氏（日シ工連）
17:30 ~ 18:30 タ食
18:30 -20:30 自習及び質疑応答
2 月9 日（試験日）
8 :00 - 9 :30 建築の基礎知識。 カーテウォールと雨仕舞。
ガラスまわりのシーリング設計。
9 :35 -12:00 シーリング材とプライマー。安全管理。
危険物の安全管理。保証問題。施工、施工機器と資材管理。シーリング防水の故障と補修。
12:00 -13:00 昼食
13:00 -15:00 積算と施工要領書。
15:00 -16:00 修了式「シーリンク管理士」に関する規約(56年4 月1 日改訂）第1 条（目的）「シーリング管理士」は、水密、気密保持に関するシーリ
ング材の重要性にかんがみ、設計・施工を通じた技術の向上に併せて、業界の地位向上を図る目的のため、日本シーリング工業会（以下工業会という）が設けた資格制度である。
第2 条（職務）「シーリング管理士」は、現場施工管理能力を有し、シーリング材の性能・品質・施工方法ならびにシーリング工事について、施工管理および技術指導を行なう。
第3 条（シーリング管理士の認定）
シーリング管理士検定委員会（以下検定委員会という）は第2 条に基づき、講習ならびに検定試験を毎年1 回実施し、これを受講し試験に合格したものを工業会は、シーリング
管理士として認定する。
第4 条（受験資格）
受験資格者は日本シーリング工事業団体連合会々員会社に所属し、人格識見を有するもので、所属する会杜代表者の推薦を必要とする。
「シーリング管理士」の受験資格は下記とする。
（ィ）実務経験年数7 年以上、または旧2 級シーリング管理士資格取得後3 年以上の経験を有する者（ロ）年令25才以上の者('.4ゴンドラ運転の特別教育修了証所持者であって、特定化学物質等作業主任者の資格を有する者
第5 条（資格の限定）「シーリング管理士」は、日本シーリング工事業団体連合
会々貝会社に所属するものに限り、この名称を使用することができる。
第6 条（資格の更改）「シーリング管理士」は、 2 年ごとに資格の更改を行なう。
更改に際しては、検定委貝会で定める技術向上を目的とする講習を受けなければならない。
講習に不参加であったものは、 1 年間資格を停止し、次年度の講習を受け、その資格を復活できるものとする。．資格停止者は速やかにシーリング管理士証明書を工業会に返却しなければならない。
資格停止者が次年度に講習を受けなかった場合は、その資格は取消される。
第7 条（シーリング管理証明書の返却）「シーリング管理士」が所属する会社を退職する場合は、速やかにシーリング管理士証明書を工業会に返却しなければならない。
第8 条（シーリング管理士証明書の再交付申請）
第7 条によりシーリング管理士証明書を工業会に返却したものが、新たにシーリング管理士証明書の再交付を希望する場合は、改めて所属会社代表者の推薦書を付して工業会に申請することができる。
第9 条（シーリング管理士証明書の再交付）
シーリング管理士証明書再交付申請を受けた場合、工業会
は所定の審査の上再交付する。
第10条（資格の取消し）「シーリング管理士」が不法行為などにより著しく体面を汚した場合、その資格を取消すことができる。
第11条（資格者への特典）
シーリング管理士資格者は、工業会が発行する「シーリング誌」 その他に掲載し、シーリング関係業界にPR を行なう。
第12条（その他の事項）
前各条の他、運営上必要な細部事項については別に定める。

21

本部の動き轟

各地からのたよりT

9/4 …総務委員会：国際会議、市場

7/16・・・検定委員会：管理士、技術管動向、分科会活動。

理士講習会の日程、カリキュラム、

9/4 …定例理事会：JI S 対応状況。

試験実施要領、教育資料の作成。

支部都市におけるGC との懇談会の7/16…技術委員会：保証条件、 JA開催。管理士規約の改訂。

SS 8一5への意見。動暴露試験器。

9/9 …検定委員会：試験問題集の発ガスケット取合部の試験。

行。管理士試験合格基準の確認、出7/17…定例理事会：接着剤シーラン

題形式について。

ト国際会議。保証年限。

9/10…広報委員会：シーリングニュ

回答作成。

7/22・・・講師の派遣：塞冷地におけるースNo.15の編集。

10/8…臨時技術委員会：JAS S の間

シーリング材と施工研修会。主催は

W24…広報委貝会：シーリング19号

題点、建設省建築工事施工監理指針

議

北海道建築設計監理協会。会長、技の座談会計画を立案。

第ー次案の検討、Q &A の作成。

術副委貝長が出席。

10/2…臨時検定委員会：管理士養成

10/12 ・・・総務、調査合同委員会：本

8/6 ・・・Q &A -WG :Q &A の基本

講習会の討論会の計画立案。

部支部懇談会計画立案、地方GC に的運営法について。

10/6・・・Q &A -WG ：技術相談室の対するP R .

福岡支部の動き驫
舞議

東京支部の動き議鶩

'‘東京支部満3 才の誕生を迎えて”
今年は、九州らしい暑い夏を迎え

街路樹の葉も日ごとに黄ばむ、秋たが、幸いなことに台風の直撃もな冷の候。東京支部も満3 年を迎え、く平穏に推移し、お盆を過ぎた頃か

石の上にも3 年ということわぎのよら、朝タはメッキリと秋らしくなっ

うに、いままでは基礎が築かれた時

8/23…技能検定学科試験を実施。

てきた。福岡の秋といえば今年もま期であったので、今秋から心機一転、

9/3 ・・・技能検定実技試験一受験者はた筥崎宮の秋の大祭放生会が9 月12

実戦躬行で頑張りたいと思う。

1 級16名（うち九シ協11名） 2 級22

日より一週間にわたり、盛大に行な

古代中国の軍略家一諸葛亮孔明ー

名（うち九シ協14名）合計38名が受われた。 もともと戦士の霊を弔うたが出兵するにあたり書き送った文章験する。（能力開発センターにて）めに鳥や魚を野や海に放つというこの―節に、危急存亡の秋というのが9/ 7 ・・・幹事会（第176 回理事会のとに端を発し、五穀豊穣の祈りをこある。 まさに東京支部もこの時期に概要報告、第5 回シーリング管理士、 めて「梨も柿も放生会」 というよう
第3 回シーリング技術管理士養成講になったというが、広い参道は昼夜っているところを漁夫が一度に捕え来ているので、鵬（しぎ）と蛤とが争習および試験についての打合せ・うの別なく賑わいをみせ、約100 万人て利益を得てしまうという、鷸蛤の

9/29…九シ協との懇親ゴルフ大会をの人出があったという。

争いにならないよう努力し、心がけ

夜須高原カントリークラブにて開催。

さて市況も建築業界の不況の波を団体戦（上位4 名のスコアトータル）

受けて、低迷を続け、県庁舎、福岡たいと考えている。
今年度は、春に伊東のサザンクロ

は九シ協の勝ち。個人の部は昭石ア国際センターのあと、僅かに市庁舎、スで東シ協、七日会役員を招待して、ス・水本氏、準優勝は株ムトウの武小倉モノレールなどの物件が予定さゴルフコンぺが盛大に行なわれたが、藤氏。いずれもキャロウェイ方式。

れているが、先行き多難な時期にあ

今年もまた親睦を図り、公序良俗を10/6・・・幹事会（第177 回理事会の概たり、業界の立直りを期待する声が

守り一年一年実のある東京支部にし要報告、他、情報交換）

強い。

ていきたいと思っている。

22

各埋lからのたより
仙台支部の動き
プで快晴の下、ゴルフ懇談会を開き、、，ぜ豊み二砥・.

日頃の営業活動の苦しさを「真っ直ぐに飛べ」との願いとともに、白球に打付けた訳である。結果は、苦しさを忘れ、真っ直ぐに飛べとの願いに絞った人が勝ったようだ。その証て長い、白い雪の冬の到来に備えてリング工事業協会の小柴会長他の方いる。盛夏の東北大祭に繰り広げら々の成績が抜群であったことでもわれたエネルギーの爆発がまるで夢のかるというもの。

ような気がする。街角に、広場に、ゴルフ懇談会後、総会が開かれ、雄叫での渦となっていたのは、今ど役貝会での「談論風発の花」が討議こに散ったのか、ある種の虚しさをにかけられ、活発な意見交換がなさ感じる。

れ、 2 -3 の実がなったようだ。

tみちのく奥州路は、今静かに寒く

拠にはォブザーバー参加の東北シー~一

さて、我が仙台支部は2 カ月に一

日本全土を縦断した台風の影響でみちのくは、これから白い厳冬に入る。町も村も眠る。でも「雪灯篭度役員会を開き、支部としての在り

東北の農作物は10％の減収と発表さ方を模索しているが、「談論風発の花」

れた。昨年に引き続く不況の因とな祭り」弘前、「えんぶり」 八戸、「なまが咲くばかりで実がなりません。諸るのではないかと心配されている。

はげ」男鹿、「蘇尼祭」水沢、「黒川能」

先輩の御教示を願うばかり。
ところで去る9 月11日、仙台随ーとの評判のPL仙台カントリークラ

しかし、我々みちのくの住人は東北

鶴岡、「柳津裸祭り」会津若松と祭り

開発の力強い鼓動を、時の経過と共行事が雪の下で行なわれる。 「寒いに身近に感じている。

冬もまた楽し」ですかな。

北海道支部の動き

時間延長となった。北海道としてのシーリング作業の寒冷期間における"”『う元ーH／ク門l豊4竺

問題意識は材・工とも持ってはいる
が、請負者としての立場からゼネコ
ンから無理を言われるケースが多く、これらの点でも設計事務所の方々を集め、この研修会は有意義だったと0思う。
また、10月3 日には千葉大・加藤正守先生を招き、米国におけるシー

今年の北海道は、冬の大雪、夏の日シ工技術副委員長、日シ工連山本

リングの現況について話を伺う。材、大雨という異常気象に見舞われ、農会長、同松下技術委員長を講師とし

エ27名参加してスライドに基く有意作物の減収は、昨年冷夏を上回る被て招く。

義な時問がもてた。シーリング工事

害が心配されている。
さて、今年の当支部のメイン活動

当日は、設監協札幌支部会員、セさネコン、官公庁設計担当者並びに北に対する考え方の違いを知る上で参考になった。

として、材工共催で実施した「寒地シ協、日シ工支部各社、総数140名

北海道はこれから秋から冬へと駆建築におけるシーリング材料と施工が参加した。 日シ工梅沢会長の挨拶

け足でやってくる。多忙なシーズン

研修会」について報告する。 7 月22に始まり、各講師の熱弁と出席者かでもあります。材工一体にて日々研

日、北海道厚生年金会館にて、西沢らの活発な意見続出により、30分も鑽に励んでいます。

23

象のステップ

小鳥放たれ

大温室の

薬缶寄せ

楽焼を焼く

秋麗ら

ティルーム
秋日和

へ
寸

尾をふって

“
一
一
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加藤正守

永平寺

舟

井の頭自然文化園

l

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短歌・俳句

.

(1

永平寺

'
~

井手筍子
福井駅に着いてすぐに京福電鉄の駅に駆け自然文化園は、井の頭恩賜公園の内にあり、動物園、植物園、水族館、資料館、彫刻園、童心居などがある0 秋の陽を浴びて、象は細い眼を一層細くし、時には鼻を高く上げて愛嬌を振りまいている。前進後退、方向転換、
巨体をゆさぶってまるでステップを踏んでいるようで、ユーモラスである。熱帯植物の大温室の中二階には喫茶室がある。小鳥は自由に樹々の間を翔び遊んでいる。幾人かの人が喫茶を楽しみながらこれを眺めている。樹々の梢には花も咲き盛っている。楽焼の窯がある。老夫婦によって日曜ごとにひらかれているもので子供たちに人気がある。窯の上には薬缶がのせてある。さわやかな秋日和である。

込んだ時、市電をつないだような可愛い電車
がホームを出て行った。次の発車まで1時間
待たねばならない。女房がタクシーで行きま
しょうという。永平寺に向う。市街地はすぐに切れて、田園の道を走る。
あちこちに彼岸花が咲き乱れて見事である。
やがて山道に入れば、次第に森林が密になり秋気を覚える。やや開けた場所にお休み処、食事処などの出店が並んでいる。此処が永平
寺入口の広場。飾り気のない大きな構えの山
門、そびえ立つ杉の大木を見る時、禅寺に来たなとの感を深くする。
永平寺は禅宗曹洞宗の大本山、山号は吉祥山、越前の領主波多野義重の寄進をうけて1244
年に道元の建てた「大仏寺」が現在の寺名に改められた。永平の名は仏教東漸のはじめである後漢明帝の年号にちなむといわれる。後

更けゆく秋に勅旨によって出世道場と定められ、1615年には幕府は永平寺法度を定めて総本山としての規模を確立。 2 度の火災にあい、再建され'て現在にいたっている。
永平寺の伽藍は法堂、仏殿、中雀門、山門が一直線にならぶ禅宗様式の配置をしめして

山本照夫（千青）いる。 2 人は元商社マンであったという修業僧の案内で、団体見学者の後から、粛然とし冷涼と

虫しみじみと秋更ける

虫時雨

野径そぞろに

月明り

畔道を

幅一ぱいに

曼珠沙華

落葉掻き

地蔵尊

とり囲み咲く

彼岸花

山門を

入れば秋冷

鐘楼の

屋根だけ見へて

禅僧は

眉目秀麗

24

実る柿

た気持でゆっくり拝観してまわった。
墨染の僧衣

大伽藍
粛として

秋深し

儀別
，・

シーリンク雑感

鵬瞬、ミ‘(

pp gp Vujr 4,、g廠薙飆、
ハ懿態I 驪螽

副清水建設研究所

釦籔鷹穆

松本

洋一

、
l 瞬■乞愛、‘~『、零ー～=’一博三f 倉’

確かに、各々の会社にとって貴重

.

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…
…
…
一

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．

な人材を約1 週間（往復移動日を含

卿めて）もこの研修会にとられることは、当面の商売の中では大変な痛手であろうとは想像できる。どうも聞ぎリまで頑張っておられた。これはくところによれば、社長さんの、強「あんな上がリ60c皿のパットがどうまさに 阜プレッシャーク であり、―

迫クはとてつもなく大きなものらしして入らないのでしょうか」「やは打300万円ではないが、全国の会社い。 日頃の研鑚活動を忘れて、年1

りプレッシャーでしびれたのでしよから選ばれた、会社という十字架を回開催のこれにプレッシャーだけをう。一打300万円ですからねえ」と背負った受験生の姿であった。何で、餞別ク としている方々が多いよう

毎週日曜日のタ方、TV で繰返されも試験のある世の中でもあり、これである。

る会話である。普通ならなんでもなも越えなければならない山である、

いことが、環境が厳しくなるとできと簡単に片付けてよいものかと考え

ング管理士が注目を集めている昨今、させられる。

プレッシャーもわからないではないが、ない。

技能士の地位向上と同様にシーリ

近々、今までの試験問題が公表さもっと楽な気持で送り出せる環境づ

手伝いしはじめてから5 年になる。

れると聞いているが、御覧になればくりをぜひ会社ぐるみで心掛けて欲いつもは講習やグループ討論会だけ分る通り、それほど難しいものではしいと念ずる次第である。問題の公で失礼しているが、今年はたまたまない。 日頃、シーリング専門工事業

表を機会に、一発勝負に賭けるので社用も重なったので、再び最終日の者として、業務の中に溶けこんでいはなく、各会社は日常の研鑚を計画

試験会場に臨ませてもらう機会を得るべき知識を問うているにすぎない。

的に行なうことの方が先決であるこた。会場は異様な雰囲気につつまれ、その割に合格率が低いのは、やはりとは言うまでもあるまい。

受験生の形相はものすごいものであ

プレッシャーのせらではなかろうか。

った。なかには人違いかと思われる工業会の検定委貝に伺えば、初歩的、与々もおられた。制限時間前に退席

単純なミスが多いとのことであるが、まず社長さんが受験して、わきと落

それもうなずける。

ちることかも。

私がシーリング管理士の検定をおされる人はほとんどなく 、時間ぎI)

詰将棋出題

岡田
3

敏く世界長〉
21

是・
蛇足…この問題の解決への近道は、

詰

碁

日本棋院 児玉国男先生〔ヒント〕 3 手目に妙手があります。
（持駒）飛角金歩とR
難（黒先生き）
解答

26頁にあります。
25

ー~”ーフ彫二維ぐ「ら一'‘」」 与I''ユ”‘『二三’ニ’’円事：ニー

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rk 、’ご’，襲静『静J躍‘齢’~

寄稿

一，愚醐r声’ =．“パきふゴルフ談議

化研マテリアル繍社長
下山田

ごき“

4志ウー
いゲは・

54アンタHま阿呆鳥に頼む？

哲夫

ゴルフ用語の中に、バーディとか
イーグルとかアルバトロスとかいう鳥の名前が出てくるが、最初にこの名前を付けた人間も自分の腕が思うにまかせず、鳥に託して、一つ少ないぐらいは小鳥に頼んで持って行って穴に入れてくれ。二つ少ないのは、小鳥では何んだから、鷲に頼んで入れてきてくれ。三つ少ないのは、いくら何でも、バカバカしい話しだから、阿呆（アホウ）鳥に頼んだというので、こんな名前がついたのではな

小生もクラプを手にし早くも15年入れる事であり、極限とは18ホールにならんとしておりますが、未だにを全て一打で入れ、18打であがる事

ビギナーの域を脱せず悩んでいるとである。

いかと勝手な想像をしている。
一つ多いのをボギーという。この語源はどこから来たのかわからないころであります。始めてから3 -4

無論、このような事は不可能な事

が、ゴルフはイギリスが発祥の地だ

年の頃の方がかえって良かったようであるが、しかしそれに如何に近づといわれているので、英語の“Bog "いたかが技術の良し悪しであり、上（ボグ）「ドロ沼」から来て、ボギー

手い、下手の判定が下されるのだと（ドロ沼のような）だとすると、ーつ

な気がします。
何故、こんなものが上手くいかな
いのか、コースに行くたびに楽しさ

多いぐらいですでにドロ沼のような思う。

とか面白さとかより、ままならぬ我

その極限からみれば、幾つオーバが腕を嘆き、悲しみながら車を運転ーした、幾つアンダーだったのといル、トリプルを随所に出る小生など

し帰る今日この頃であります。

う事は、比較にもならず、そこに行は、すでにゴルフをやる資格なしときつくまでの永く、絶対とも言える

いう事かも知れない。

そこでゴルフとは何ぞや？
フの極限とは何か？

ゴル

ような不可能を可能にしようとしてコンピューターの頭を持ったガリ追求していくところに面白さがある

バーにでもなって、一度でいいからのかも知れない。

極限に到達してみたいものである。

と考える。

ゴルフとは、小さなボールを一定の所から一定の所にある小さな穴に

詰将棋解答
（詰手順）

状態だと言っているとなると、ダプ

詰碁解答
6

2

2
4

8

2 五歩、同飛、 2 三金、同玉、

6

4

4
2

6

3 三飛、 2 四玉、 1 三角、同香、 3 四飛成、同桂、
3 三馬迄11手詰。
正解図1

正解図2

失敗図

正解1（アテツケ）
黒1とアテツケて、様子をきくのが好手です。白2 のカカエなら黒3 とー眼を確保して生きます。すなわち、黒1の手が白6 とニ子にして打欠く筋を防いでいるのです。
正解2（下ハネ）
黒1のとき白2 と応じれば、今度は黒3 とこちらに一眼を作ります。眼を奪うには白4 とするほかありませんが、黒5 、 7 が利くので黒9 で生き。
失敗（手順前後）
黒1のコスミツケからいくのは白2 、4 の抵抗手段があり、あとからの黒5 では白6 で黒死となります。
26

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社での十分な検討を経て、昭和52年9 月表に示す標準色

標準色（記号〕注）1

ダーク
ホワイト
プラウン
《
‘
J

の標準色を解析して、工業会としての基本色を定め、各称（色名） プラウン，‘を計る目的で、日本色彩研究所の応援を求め、加盟会社

呼

N
Y
に】 。
5
.
1
/

日本シーリング工業会では、現状の技術レベルで可能な範囲での各素材共通の標準色を設け、色と呼称の統一

共通標準色および基材別標準色

R
Y月
5
5
5.
74

建築用シーリング材の標準色について〒102 東京都千代田区飯田橋4-7-11

グレ―

二い
注）2

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N 9.0

N 5.5

N 1.5

0

シリコ一 ン系

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0

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0

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ポリサリプアイI係

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0

0

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ボリウレタン系
ア ク リ ル 系

0

0

S

0

0

B

R 系

プチルゴム系

0

ング工業会では、今後ユーザーのご協カを得ながら、建

油

性

0

築用シーリング材の標準色の設定を通じて、品質の維持

注） l
注） 2

28

クリア
注）2

および限界色の基準値を設定するに至った。日本シーリ向上および生産の効率化を計っていく計画である。

ブラック

0

JIS Z 8721の三属性表示記号による。
クリア、アルミについては、別途基準を定める。

日本シーリング工業会の概要
性格と組織
本会はわが国における建築用、土木用シーリング工事の健全な発展と振興を計ることを目的として、昭和38年2 月に設立されました。会員はわが国のシーリング材メーカーが加盟し、賛助会員は原材料メーカー及び取扱業者が加入しており、全国に7 支部を有する全国的組織であります。

〇シーリング管理士の養成〇日本シーリング工事業団体連合会と連繋、材料および工事に対する信頼の確保〇技術資料の収集と情報の交換〇JIS . JASS への協力
〇市場調査、需要開発に関する調査研究

発行図書

日本シーリング工業会会員
アサヒボン ド工業(4*)(4*)ェービーシー商会
オー ト化学工業(4*)
力ネボウエヌエスシー(4*)
関 西 パ テ 化 工 株
コ
サンス ター化学(4*)
三 洋
工 業 (4*)
昭和石油アスファルト欄
シャープ化学工業(4*)
信 越 化 学 工 業(4*)
新 東 洋 合 成(4*)
住友ス リ ーエム(4*)(4*) ス リ ー ボ ン ド
製 鉄 化 学 工 業(4*)
世
界
長
(4*)
セ メ ダ イ ン (1*)
ソニーケ ミ カル(4*)
大 日 化
成 (1*)
大和高分子工業(4*)
武 田 薬 品 工 業(4*)
テ イ パ 化 工 糊
東 亜 応 用 化 工 有
東芝シ リ コーン(4*)

株東京ボース工業社
トーレ・シリコーン(4*)
興
社
(4*)
日
日 東 化 成 工 業(4*)
日 東 電 気 工 業閥
日東ポリマー工業(4*)
日 本 合 成 ゴ ム 株
日 本 シ ー カ (4*)
日本添加剤工業閥
日本合成化学工業株(4*) 日本化学研究所
日本ポリウレタン工業脚*,)ノーベル樹脂化学(4(1*)ハ イ ケ ミ 力)レ部 商 店(1*) 服欄ゴム
早 川
保土谷建材工業糊
ボスチックジャパン(4*)
三井日曹ウレタン株
三 星
産
業 欄
明星チ ャ ーチル(4*)
山 内 ゴ ム 工 業(4*)
横 浜ゴム (4*)

機関紙「シーリング」（年1回）

建築工事標準仕様書・同解説JASS8 . 1981
昭和56年2 月20日発行

定価4, 500円

ム武

員

会
会

員

委

員

会

北海道支部
仙台支部
東京支部

ポリウレタン分科会

名古屋支部

アクリル・SBR 分科会

大阪支部

プ

チ

ル

分

科 会

広島支部

会

福岡支部

． “ 《 ● ． 一ご”》馴‘，伊 ● ・.，●．’.
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シ リ コ ー ン 分科会

影茎検定委員会 油 性 分 科'..'..

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員
委

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委

報

非売品

術

ン管

I

ポリサルフ7.イド分科会

調シーリング防水工事標準施工仕様書

支部

変成シリコーン分科会

広非売品●関西シーリング工事業協同組合編集
昭和55年4 月発行

分科会

務

技

昭和55年12月10日発行

委員会
委

シーリソグ防水工事の施工指針

東レチオコ ール株
日 本 化 成 工 業(4*)
日 本 石 油 化学(4*)
日本バックアップ工業閥
日本ペルノ ックス株
野 口 興 産 (4*)(4*) 野 村 事 務 所フョ
ー体菊(4i(日本カーテンウォール工業会

日本シーリング工業会の組織
総●東日本シーリング工事業協同組合編集株株糊株株糊会醐株株

定価2, 700円●日本建築学会編集著作

建リ

建築工事共通仕様書 昭和56年版

学成工和商シタ●建設大臣官房官庁営繕部監修

ダ田一け

関連業界刊行物の紹介“」石新進」“

シーリング管理士用テキスト

マシーリングハンドブック野研
旭小化 鐘鐘白糊大タミ

建築用シーリング材とその正しい使い方

昭和56年2 月1日発行

ウ乳構業商工緯■賛助会員

シーリングニュース（年3 回）‘コ, くンQ〒？
29

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