作業性・安全性・スペース性を追求した重量さまざまな物流現場に対応します。

ラック

構成図
サブビーム
ラチス材

ビーム

フレーム

保管効率を高めるアクセサリー

日本工業規格産業用ラック
Z0620-1998適合

フォークスペーサ

スキッドサポート荷の下にフォークを差し込む間隔をとるためのスペーサです。パレットレスの荷役の場合に必要です。

スキッドやボックスパレット等の場合は脚を載せるサポートが必要です。

ドラムサポート

棚

ドラム缶やケーブルコイルなどのように円筒状のものは転がらないように、このサポートでささえます。

小物品やバラ物を保管する場合に合板を使用します。
又、スチール製の棚板もあります。

ガイドレール

安全ポール

ラックとフォークリフトとの損傷を防いだ上、荷役作業をより安全に、効率良く行えます。

フォークリフトがラック内に出入りする時、相互の損傷を防止します。

板

その他、作業条件に応じた多彩な専用ラックをご用意しておりますので、お気軽にご相談下さい。

安全性

フレキシブル

フレームガードを標準装備

ラックの横揺れ軽減

視認性の優れたツートンカラー

フォークリフトの干渉等による破損・キズからラックを守る、安全重視の フレ ー ム
ガ ード を 標準 仕 様 として採用。

フレ ー ム（ 柱 ）のフック穴 形 状 変
更によりフレームとビーム材の接合度合いが増し、横揺れが軽減されます。

暗い倉庫内でも視認性が優れ、フォークリフトでの作業も安全です。

フレーム

あさぎブルービーム

ライムストーンホワイト

サブビーム

ライムストーンホワイト

様々な荷姿に対応する可変式サブビーム
ボ ルトレス（ 抜け止め付）サブビー
ムにより、50mmピッチにて変更が可能です。
サ ブビ ー ム は 仕様によりメッキ仕様になる場合があります。

ブレースレスタイプもラインナップ
ラック高さ、荷重等仕様により、ラック背面ブレスレスタイプも対応可能。ラック背面からのピッキングが可能。
（ブレースレス仕様はオプション）※サブビームは仕様により、メッキ仕様になる場合があります。
センターライダー型ローリフト

12

WAREHOUSE SOLUTION［ ウ ェ ア ハ ウ ス・ソ リ ュ ー シ ョ ン ］◆標準仕様CB

ニチユ三菱フォークリフトならではのノウハウです。
「物の流れ」をトータルにとらえ、各種ラックとフォークリフトを効果的に結びつけるラック&フォークシステムをご提案し、ウェアハウス物流の省力化、合理化を推進します。

記号

E

高さ

G
上面
D1100

奥行A

1100
AFL
A

F

ラック＆フォークシステムを駆使

保管効率は‥‥‥？

各種の保管装置とフォークリフトとの効果的な組合せによる最適な物流システムを提案しています。

荷物の効率的な管理を前提として、保管スペース、在庫数（量）の把握、保管位置の確認方法などについてチェックします。

※本カタログでは固定ラックを中心にご案内しています。
〈フォークリフト〉〈固定ラック〉
パレットラック ・
ドライブインラック ・・ カウンターバランス型

中2階／積層ラック ・・ サイドフォークリフト

スライドラック ・・ ピッキングリフト

シェルフラック ・・ ラックフォークリフト

流動ラック ・・ 無人フォークリフト

効率的な物流管理を実現

名称
標準寸法（mm）
サイドクリアランス 100以上（100以上）
ヘッドクリアランス 100以上（150以上）柱上端突出し140以上
最下段ビーム高さ
200以上
ビーム高さ可変ピッチ 100
75、100、125
柱幅
ビーム高さ75、100、125、140、150（）はラックフォーク用の標準寸法※D最下段ビーム高さが700mm未満の場合には、フレームガード（高さ480mm）を装着出来ません。

F◆柱（フレーム）◆5種類の奥行き、9種類の高さが組み合せられます。
〈奥 行〉

〈荷重級〉
材（mm）
75×45×2.3
100×50×2.3
100×50×3.2
125×50×3.2

級

〈高 さ〉

フレーム奥行（mm）

部

L
M
H
W

・ リーチ型

ビーム長さ（間口内寸）

F

A
B
C
D
E
F
G荷の荷重、段数、フレーム高さ、ビーム取付高さ、間口寸法によりフレームの等級を選定します。

荷役効率は‥‥‥？

800900
1000
1100
1200

パレット奥行（mm）

柱高さ（mm） 最上段高さ（mm）フォーク最大揚高（mm）

8009001000
1100120019402440
2940
3440
3940
4440
4940
5440
5940

パレットの奥行により定めます。普通のフォークリ
フト荷役の場合は、通常、オーバーハングなしで、荷奥行とラックフレーム奥行は同じものとします。

1800
2300
2800
3300
3800
4300
4800
5300
5800

2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000

荷高、ヘッドクリアランス、ビームの高さよりラックの高さを定めます。ビームは最低取付高さ200mmより100mmピッチで取付けることができます。

荷物の入出庫の頻度、先入れ、先出しの必要性、適切な荷役機器の選定などの点について検討します。

◆ビーム

荷物の形状、重量、数量、質などに応じて最適な保管システムをレイアウトします。

◆荷重とパレット幅とにより選定します。柱とパレット間およびパレット相互間のクリアランスは100mmが適当です。
長さ 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700

部材

どのような組合せが良いか‥‥‥？
上記の条件をもとに総合的に検討して、各種の保管装置と荷役機器との最適な組合せを選定します。

スペースを有効に利用
荷物を立体的に保管しますので、限られたスペースを最大限に活用します。

1 C075×45×2.3
2 G1003 G125
4 G140
5 C150×50×2.3
6 C150×65×3.2

2100 1900 1800 1680 1550 1380 1230 1100 0990 0900 0820 0750 0690 0630 0580 0550 0500 0500 0440 0410 0380 0360 0340 0320 0300
2920 2690 2500 2330 2190 2060 1940 1840 1750 1670 1590 1500 1380 1270 1170 1090 1010 0940 0880 0820 0770 0730 0680 0650
4000 4000 3880 3620 3390 3190 3010 2850 2710 2580 2460 2360 2260 2170 2080 2010 1940 1820 1700 1590 1490 1400 1320 1250 1180 1120
4000 4000 4000 4000 4000 3800 3590 3400 3230 3080 2940 2810 2690 2580 2480 2390 2310 2230 2150 2080 1990 1870 1760 1660 1570 1480
4000 4000 4000 4000 4000 4000 3980 3770 3580 3410 3250 3110 2980 2860 2750 2650 2560 2470 2380 2310 2200 2070 1950 1840 1740 1640
4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 3910 3780 3600 3380 3170 2990 2820 2670 2520

・表内の数字は、各ビーム長さに於ける1段当たりの許容荷重（kg）を示しています。
2・算出は、許容応力 fb≦1.6ton／cm かつ、たわみについてδ／L≦1／300の条件を満足しています。
・ラックの耐荷重4.0ton／段です。
※上記柱寸法、ビーム寸法以外の特殊仕様については、対応可能な場合もありますので、別途ご相談願います。

◆設置例

最上段
ビーム高さ

1251251000

100以上

400以上

100

3

1100
1100
2500

100

1100

2500

100 （間口内寸）

1250

現状をベースに、将来的な展開を考慮の上、最終の物流システムを決定し、高度な経営判断に基づいた物流管理を実現します。

1550

荷高さ

1000

フォークリフトを始めとする荷役機器を有効に活用して、入出庫作業を早く、正確に行うことができます。

将来への展開は‥‥‥？

2800

入出庫作業を省力化

1000◆直積み含む3段、全体荷姿W1100×L1100×H1000、荷重1000kg/p、1.25t 積プラッター（基準車）の場合

100

1100
100
2300

2510

1100
100

4

スペース効率＋作業効率。
3wayフォークリフト、ピッキングリフトに最適。

金型の整理・保管に威力を発揮。

◆最下段にガイドレールを設置することにより、3wayフォークリフトやピッキングリフトの使用が可能。

◆鉄板張りスライドテーブルの採用により、不定形物の収納も、クレーン作業で安全に行えます。

◆通常のパレットラックに比べ、通路幅が約1.5mに縮小可能なため、収納効率及び作業効率が向上します。

◆取手が付いてありますので、直接手を触れることなくスライドテーブルを引き出せます。
◆安全面を重視した、テーブルロック装置及び二重引き出し防止装置は標準装備です。

フルストローク型

ハーフストローク型◆テーブル面を前面に700mm引き出すことができます。

◆アウトリガの無い省スペース設計です。

車幅とほぼ同等の道路幅で荷役作業ができ、スペースを有効利用。

ピッカーエースとの組み合わせでケースピッキングにも対応。

スライドテーブルは500mm引き出せます。

品種の少ない荷物を密集保管。

長尺物の保管に最適。

◆フォークリフトを使って、パレット積みされた荷物をラック内に順次詰めていく、収容効率の高いラックです。

◆長尺物の出し入れがスムーズに行なえ、作業効率抜群の専用ラックです。

◆少品種多量で、先入れ、先出しの必要のない荷物の保管に最適です。

◆軽量物から重量物まで様々な長尺物に対応致します。

◆ラックのフレーム下部にガイドレールを付ければラックを傷つけず、より効率よく作業ができます。

◆サイドフォークリフトとの組合わせで、より効率的な荷役作業が可能です。

片側キャンチ型
単体

ガイドレール付ドライブインラック（オプション）。

少品種多量の製品の保管に適しています。
※写真のラック色は指定色です。

5

両側キャンチ型
連結

サイドフォークリフトとの組み合わせにより、効率的に保管できます。

単体

連結専用パレットのまま保管できますので、荷物の出し入れも簡単です。

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