令和６年度前期

技能検定受検案内

国家試験（技能五輪岐阜県予選参加案内）
技能検定は、働く人々の有する技能を一定の基準によって検定し、証明する技能の国家検定制度であり、働く人々の技能と地位の向上を図ることを目的として、職業能力開発促進法に基づき実施されています。
合格者には、特級、１級及び単一等級については厚生労働大臣名、２級、３級については岐阜県知事名の合格証書が交付され、技能士の称号が与えられます。

令和６年度前期技能検定実施日程
令和６年４月３日（ 水 ）〜４月１６日（火）受 検 申 請（土曜日･日曜日を除く9:00〜16:00）

受 付 期 間実技試験

問 題 公 表令和6年 5月 30日（木）★令和6年 6月 6日
（木）
から

実

施

日

〃

8月 11日（日）
まで

令和6年 6月 6日
（木）
から
〃

9月 8日
（日）
まで

受検者に送付します。
試験の日時、会場は決定次第（ 6月初旬から６月下旬）受検票で通知します。
※試験の日時・会場は、受検者の都合で変更できません。

★令和6年 7月 14日（日）
学 科 試 験合 格 発 表〃8月 18日（日）〃

8月 25日
（日）

〃

9月 1日
（日）

★令和6年 8月 30日（金）

試験会場は受検票で通知します。
※試験の日時・会場は、受検者の都合で変更できません。

合格者にはハガキで通知されます。

令和6年10月 4日（金）★ 印は金属熱処理を除く３級職種が対象となります。

岐阜県職業能力開発協会〒509-0109 各務原市テクノプラザ1−18
TEL (058)260-8686
FAX (058)260-8690
https://www.gifu-shokunou.or.jp

個人情報の保護について
１ 当協会は、技能検定に関連して皆様よりご提供いただいた個人情報について、個人情報保護に関する法律・規範を遵守し、慎重かつ適切に取り扱います。
２ 当協会が保有する個人情報は、技能検定実施に協力する関係業種団体等共同で利用する場合があります。
３ 個人情報については、
あらかじめ本人から希望しない旨のお申し出があった場合を除き、技能検定に関する資料や講習案内等を送付するために利用することがあります。

１ 実施職種および受検手数料（35職種58作業）

１級、２級および単一等級は次のとおりです。
受検手数料標準額（円）
等級

1級
・
2級

2級

職

種

名

業

名

実

※非課税

技 学

科

製作等
作業試験

園 芸 装 飾室 内 園 芸 装 飾 作 業 １０３ ０１０ 18,200

3,100 ○

造園

造 園 工 事 作 業 ０６２ ０１０ 18,200

3,100 ○鋳造

鋳 鉄 鋳 物 鋳 造 作 業 ００３ ０１０ 18,200

3,100 ○

金属熱処理
金属熱処理

一 般 熱 処 理 作 業
浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業

００５

０１０ 18,200
０２０ 18,200

高周波・炎熱処理作業 ００５ ０３０ 18,200

技

試

判断等
試 験

験

科

試

験 日

（日） 8／25（日） 9／1
（日）
8／18
計画立案等
作業試験 午前 午後 午前 午後 午前 午後
○

○

○
○

3,100 ○ 1級のみ ○ 2級のみ ○ 8/18
8／25
2級のみ
3,100 ○ 1級のみ ○○ 8/18
8／25
3,100

学

○ 8/25○ 8/18○○○

普 通 旋 盤 作 業

０１０ 18,200

3,100 ○

数値制御旋盤作業

２００ 18,200

3,100 ○

フ ラ イス 盤 作 業

０４０ 18,200

3,100 ○

数値制御フライス盤作業

２１０ 18,200

3,100 ○

平 面 研 削 盤 作 業 ００６ １２０ 18,200

3,100 ○○

円 筒 研 削 盤 作 業

１３０ 18,200

3,100 ○○

ホ業

１５０ 18,200

3,100 ○○

数 値 制 御ホブ 盤 作 業

３２０ 18,200

3,100 ○

マシニングセンタ作 業

２３０ 18,200

3,100

数値制御形彫り放電加工作業

０２０ 18,200

3,100 ○

○ 1級のみ9／1○

非接触除去加工 ワイヤ 放 電 加 工 作 業 １８３ ０３０ 18,200

3,100 ○

○ 1級のみ9／1○

０４０ 18,200

3,100 ○

金属プレス加工

金 属 プ レ ス 作 業 ００７ ０１０ 18,200

3,100 ○

建 築 板 金内 外 装 板 金 作 業 １２２ ０１０ 18,200

3,100 ○

０１０ 18,200

3,100 ○○

金 型 仕 上 げ 作 業 ０１２ ０２０ 18,200

3,100 ○○

０３０ 18,200

3,100 ○○

０１０ 18,200

3,100 ○○

０２０ 18,200

3,100 ○○

ダ イ カ ス ト コールドチャンバダイカスト作業 ０１４ ０２０ 18,200

3,100 ○

電子機器組立て電 子 機 器 組 立て作 業 ０１５ ０１０ 18,200

3,100 ○

産業車両整備産 業 車 両 整 備 作 業 １６６ ０１０ 18,200

3,100 ○

建設機械整備

建 設 機 械 整 備 作 業 ０６８ ０１０ 18,200

3,100 ○機 械 加 工

1級
・
2級

作

職 種 作 業
コード コード 実

ブ盤作

レー ザ ー 加 工 作 業

治工具仕上げ作業
仕上げ機 械 組 立 仕 上げ 作 業
切削工具研削工作機械用切削工具研削作業
超硬刃物研磨作業

１４６○○○ 8/25○○○ 8/25○○ 8/25○○ 8/25○○○ 8/18○○○○ 8/25○○○ 8/25○※２級受検者の実技試験手数料の減額については、４頁のフローチャートをご参照ください。
なお、受検票でお知らせする試験日程につきましては、原則変更することができません。

1

受検手数料標準額（円）
等級

職

種

名

科

製作等
作業試験

判断等
試 験

学

科

試

験 日

（日） 8／25（日） 9／1
（日）
8／18
計画立案等
作業試験 午前 午後 午前 午後 午前 午後○

建 具 製 作

木 製 建 具 手 加 工 作 業 １２５ ０１０ 18,200

3,100 ○○印

オ フ セット印 刷 作 業 ０３５ ０２０ 18,200

3,100 ○○

０２０ 18,200

3,100 ○

０４０ 18,200

3,100

刷

射 出 成 形 作 業
真 空 成 形 作 業

０３７

○
○ 9/1

○ 9/1

○

手 積 み 積 層 成 形 作 業 ０９８ ０１０ 18,200

3,100 ○

０２０ 18,200

3,100 ○○

０３０ 18,200

3,100 ○

○

○

石

張

り

作

業

石

積

み

作

業

と

び と

び

作

業 ０４０ ０１０ 18,200

3,100 ○

左

官

官

作

業 ０４１ ０１０ 18,200

3,100 ○

ブ ロック 建 築 コンクリートブロック工事作業 ０４３ ０１０ 18,200

3,100 ○タ イ ル 張 り タ イ ル 張 り 作 業 ０４４ ０１０ 18,200

3,100 ○

業 ０４５ ０１０ 18,200

3,100 ○

０２０ 18,200

3,100 ○○

０７０ 18,200

3,100 ○○

０１０ 18,200

3,100 ○○

０３０ 18,200

3,100 ○○

０４０ 18,200

3,100 ○○

０７０ 18,200

3,100 ○○

サ ッ シ 施 工 ビル用サッシ施 工 作 業 １０２ ０１０ 18,200

3,100 ○

業 ０５９ ０２０ 18,200

3,100 ○

０２０ 18,200

3,100 ○○

金 属 塗 装 作 業 ０６０ ０３０ 18,200

3,100 ○○

０５０ 18,200

3,100 ○○

フラワー 装 飾 フ ラ ワ ー 装 飾 作 業 １１９ ０１０ 18,200

3,100 ○○

溶融ペイントハンドマーカー工事作業 １４４ ０１０ 18,200

3,100 ○

○

畳

製

作

防 水 施 工

左

畳

製

作

作

ウレタンゴム系塗膜防水工事作業
シーリング防水工事作業

１５０

０８６

プラスチック系床仕上げ工事作業
内装仕上げ施工

鋼製下地工事作業
ボード仕 上げ工 事 作 業化 粧フィルム工 事 作 業

表

装

壁

装

作

建 築 塗 装 作 業塗

装噴 霧 塗 装 作 業

単一

技 学

験

3,100 ○

石 材 施 工2級

職 種 作 業
コード コード 実

名試

家 具 手 加 工 作 業 １２４ ０１０ 18,200

強化プラスチック成形

・

業

技

家 具 製 作

プラスチック成形

1級

作

実

※非課税

路面標示施工

１５２

○
○
○
○
○

○
○

※２級受検者の実技試験手数料の減額については、４頁のフローチャートをご参照ください。
なお、受検票でお知らせする試験日程につきましては、原則変更することができません。

2

３級は次のとおりです。
受検手数料標準額（円）
等級

職

種

名

作

業

職 種 作 業
コード コード 実

名

実

※非課税

技 学

科

製作等
作業試験

試

判断等
試 験

験

学 科 試 験日

7／14（日） 8／18（日）
計画立案等
作業試験 午前 午後 午前 午後

園 芸 装 飾18,200室 内 園 芸 装 飾 作 業 １０３ ０１０（12,100） 3,100 ○造

園

18,200造 園 工 事 作 業 ０６２ ０１０（12,100） 3,100 ○

○

○

鋳

造

18,200鋳 鉄 鋳 物 鋳 造 作 業 ００３ ０１０（12,100） 3,100 ○○○０１０ 18,200 3,100（12,100）
18,200
金 属 熱 処 理 浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業 ００５ ０２０（12,100） 3,100
０３０ 18,200 3,100
高周波・炎熱処理作業（12,100）
０１０ 18,200 3,100
普 通 旋 盤 作 業（12,100）
２００ 18,200 3,100
数値制御旋盤作業（12,100）
18,200機 械 加 工 フ ラ イ ス 盤 作 業 ００６ ０４０（12,100） 3,100
１２０ 18,200 3,100
平 面 研 削 盤 作 業（12,100）
２３０ 18,200 3,100
マシニングセンタ作 業（12,100）
18,200仕上げ 機 械 組 立 仕 上げ 作 業 ０１２ ０３０（12,100） 3,100

一 般 熱 処 理 作 業

３級

技

○

○ 8/25○ 8/18○○ 8/25○ 8/18○○ 8/25○ 8/18

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

3,100

機 械 検 査機 械 検 査 作 業 ０１３ ０１０

電子機器組立て18,200電 子 機 器 組 立て作 業 ０１５ ０１０（12,100） 3,100 ○○○18,200シーケンス制御 シーケンス 制 御 作 業 １８４ ０１０（12,100） 3,100 ○○18,200大 工 工 事 作 業 ０３８ ０１０（12,100） 3,100 ○○建 築 大 工
と

び と

び

作

18,200
業 ０４０ ０１０（12,100） 3,100 ○

○

左

官

左

官

作

18,200業 ０４１ ０１０（12,100） 3,100 ○○18,200
ブ ロック 建 築 コンクリートブロック工事作業 ０４３ ０１０（12,100） 3,100 ○○18,200
金 属 塗 装 作 業 ０６０ ０３０（12,100） 3,100 ○○18,200フラワー 装 飾 フ ラ ワ ー 装 飾 作 業 １１９ ０１０（12,100） 3,100 ○

○

塗

装

※学科試験
のみ実施

（注）
１．試験科目を選択する職種を受検しようとする者は、その作業名を必ず申請書に記入してください。
２．３級の実技試験手数料の（ ）内の金額は、在校生の金額を示します。
３．実技試験の受検者数が僅少（下記）の場合は、試験を実施しない場合があります。
また、会場及び設備の都合により受検申請を制限せざるを得ない
場合があります。詳しくは、当協会検定一課までお問い合わせください。
記）機械加工関連職種（機械加工［マシンニングセンタ作業を除く］、仕上げ、非接触除去加工、切削工具研削）は原則１社３名未満、その他の職種の作業については原則５名未満。
上記「その他の職種の作業」において５名未満であった場合でも、近隣県で受検者の受け入れが可能な場合は申請を受け付けますので、一度当協会にご相談ください。
一部職種（産業車両整備、
とび、路面標示施工）について、実技試験が近隣県での実施となる予定であり、近隣県の受け入れ状況によっては受検申請を制限せざるを得ない場合があります。
４．学科試験の試験時間は下記のとおりです。
１級、２級、単一等級……１時間４０分
３級…………………………１時間※３級受検者の実技試験手数料の減額については、４頁のフローチャートをご参照ください。
なお、受検票でお知らせする試験日程につきましては、原則変更することができません。

3

「実技試験」の受検手数料

確認フローチャート（下記内容は令和６年第１回定例会（岐阜県議会）で正式決定される予定であり、変更となる可能性もあります。
変更となる場合はホームページにてお知らせいたします。）

受 検 級 は？
１級および単一等級

２ 級

はい

３ 級

はい
いいえ

はい

はい

２５歳未満 ※2
ですか？

いいえ

はい
いいえ

県内在校生※5 または県内在職者※6 ですか？

在校生 ※3

いいえ

ですか？

はい

はい

いいえ

いいえ

２３歳未満 ※1ですか？

２３歳未満 ※1
ですか？

はい
いいえ

はい

在職者 ※4ですか？
はい（※受検手数料は非課税）

前期全職種

１８，
２００円

１3，
7００円

9，
2００円

12，
１００円

7，
6００円

※１ ２３歳 未 満…令和６年４月１日時点において２３歳未満（誕生日が平成１３年４月２日以降）である者。
※２ ２５歳 未 満…令和６年４月１日時点において２５歳未満（誕生日が平成１１年４月２日以降）
である者。
※３ 在

校

生…実技試験受検申請日において、高等学校、高等専門学校、大学、専修学校、公共職業能力開発施設等（以下この頁において「学校等」という。）の学生・生徒・訓練生である者。
（ただし、出入国管理及び難民認定法別表第一の上欄に掲げる在留資格をもって在留する者、短期課程の普通職業訓練又は専門短期課程若しくは応用短期課程の高度職業訓練（いずれも期間が１年に満たない訓練）を受けている者は除く。）

※４ 在

職

者…実技試験受検申請日において、雇用保険法第４条第１項に規定する雇用保険の被保険者である者。
（ただし、出入国管理及び難民認定法別表第一の上欄に掲げる在留資格をもって在留する者は除く。）※５ 県内在校生…岐阜県内に住所を有する在校生または岐阜県内に所在する学校等の在校生。
※６ 県内在職者…岐阜県内に住所を有する在職者または岐阜県内に所在する事業所に勤務する在職者。
【参考】出入国管理及び難民認定法別表第一上欄に掲げる在留資格をもって在留する者
在 留 資 格
一

外交，
公用，
教授，
芸術，
宗教，
報道

三 文化活動，短期滞在

二

高度専門職，経営・管理，法律，
会 計 業 務 ，医 療 ，研 究 ，教 育 ，
技 術・人 文 知 識・国 際 業 務 ，
企業内転勤，介護，興行，技能，
特定技能，技能実習

四 留学，
研修，
家族滞在
五 特定活動

4

２

受

検

資

格

受検には、次表の検定職種に関する実務経験が必要です。
なお、実務経験とは、検定職種ごとの主要な技能の内容を概ね包含す
る実務（管理監督、訓練、教育及び研究に関する業務を含む。）の経験及び入職後に当該検定職種に関する訓練又は教育を受けた経験とし、実務の経験年数は受検申請受付期間の最終日で算定します。

〔単位：年〕

1

特級

受 検 対 象 者

1 級
合格後

（※1）

2

級

級

（※6）

2 級 3 級合格後 合格後

3

3 級
合格後

級

単一等級

（※6）

7

2

（※7）

0

3

6

0

0

1

5

0

0

0

大学卒業
（専門職大学前期課程修了者を除く（
）※２）

4

0

0

0

（800h以上）

6

0

（※8）

0

1

（1600h以上）

5

0

（※8）

0

1

（3200h以上）

4

0

0

0

6

0

（※5）

0

1

（2800h未満）

5

0

0

1

（2800h以上）

4

0

0

0

専 門 課 程 又 は 特 定 専 門 課 程 の（※４）
高 度 職 業 訓 練 修 了（※９）

3

0

0

0

実
専

務
門

高

経
校

卒

験

の

業 （

※

み
２

）

専 修 学 校（ 大 学 入 学 資 格 付 与 課 程 に 限る）卒 業

短 大 ・ 高 専 ・ 高 校 専 攻 科 卒 業（ ※ ２ ）
専
門
職
大
学
前
期
課
程
修
了
専 修 学 校（ 大 学 編 入 資 格 付 与 課 程 に 限 る ）卒 業

専 修 学 校（ 大 学 院 入 学 資 格 付 与 課 程に限る）卒 業

専 修 学 校（ ※ ３ ）又 は各 種 学 校 卒 業（ 厚 生 労 働 大 臣 が 指 定したもの に 限 る 。）

短 期 課 程 の 普 通（※４）
職 業 訓 練 修 了（※９）
普 通 課 程 の 普 通（※４）
職 業 訓 練 修 了（※９）（700h以上）

5

2

1

4

2

0

（※8）

応 用 課 程 又 は 特 定 応 用 課 程 の（※９）
高 度 職 業 訓 練 修 了

1

0

0

0

指導員養成課程の指導員養成訓練修了（※９）

1

0

0

0

職 業 訓 練 指 導 員 免 許 取 得

1

-

-

-

0

高 度 養 成 課 程 の 指 導 員 訓 練 修 了（※９）

0

0

0

0

0

※ １：検定職種に関する学科、訓練科又は免許職種に限る。
※ ２：学校教育法による大学、短期大学又は高等学校と同等以上と認められる外国の学校又は他法令学校を卒業した者並びに独立行政法人大学改革支援・学位授与機構により学士の学位を授与された者は学校教育法に基づくそれぞれのものに準ずる。
※ ３：大学入学資格付与課程、大学編入資格付与課程及び大学院入学資格付与課程の専修学校を除く。
※ ４ ：職業訓練法の一部を改正する法律（昭和53年法律第40号）の施行前に、改正前の職業訓練法に基づく高等訓練課程又は特別高等訓練課程の養成訓練を修了した者は、それぞれ改正後の職業能力開発促進法に基づく普通課程の普通職業訓練又は専門課程の高度職業訓練を修了したものとみなす。また、職業能力開発促進法の一部を改正する法律（平成４年法律第67号）の施行前に、改正前の職業能力開発促進法に基づく専門課程の養成訓練を修了した者は、専門課程の高度職業訓練を修了したものとみなし、改正前の職業能力開発促進法に基づく普通課程の養成訓練又は職業転換課程の能力再開発訓練（いずれも800時間以上のものに限る。）を修了した者はそれぞれ改正後の職業能力開発促進法に基づく普通課程又は短期課程の普通職業訓練を修了したものとみなす。
※ ５：総訓練時間が700時間未満のものを含む。
※ ６：３級（前期又は後期の期間にかかわらず随時実施するものは除く。）の技能検定については、上記のほか、検定職種に関する学科に在学する者及び検定職種に関する訓練科において職業訓練を受けている者等も受検できる。また、工業高等学校に在学する者等であって、かつ、工業高等学校の教員等による検定職種に係る講習を受講し、当該講習の責任者から技能検定試験受検に際して安全衛生上の問題等がないと判定されたものも受検できる。また、基礎級の技能検定については技能実習生のみが、３級（前期又は後期の期間にかかわらず随時実施するものに限る。）は基礎級（旧基礎１級及び基礎２級を含む）に合格した者のみが、２級（前期又は後期の期間にかかわらず随時実施するものに限る。）は基礎級（旧基礎１級及び基礎２級を含む）及び当該検定職種に係る３級の実技試験に合格した者のみが、受検できる。
※ ７：検定職種に関し実務の経験を有する者について、受検資格を認めることとする。
※ ８：当該学校が厚生労働大臣の指定を受けたものであるか否かに関わらず、受検資格を付与する。
※ ９：職業能力開発促進法第92条に規定する職業訓練又は指導員訓練に準ずる訓練の修了者においても、修了した職業訓練又は指導員訓練の訓練課程に応じ、受検資格を付与する。
5

３ 試 験 の 免 除
実技試験又は学科試験の免除を受けることができる者及び免除の範囲は、概ね次のとおりです。

1

技能検定関係（同一の検定職種に限る。）
対
特

１

２

３

級

級

級

級

単一等級

象

技 能 検 定 試 験の免 除の範 囲

者

備

考

特級

１級

２級

３級

単一等級

実技試験のみ合格

実技の全部

ー

ー

ー

ー

※1

学科試験のみ合格

学科の全部

ー

ー

ー

ー

※1

技能検定合格ー

学 科の全 部

ー

実技試験のみ合格ー

実 技の全 部ー※2

学科試験のみ合格ー

学 科の全 部

ー※2

技能検定合格ーー

学 科の全 部

ー

実技試験のみ合格ーー

実 技の全 部ー※2

学科試験のみ合格ーー

学 科の全 部

ー※2

技能検定合格

ー

ー

ー

学科の全部

ー

実技試験のみ合格

ー

ー

ー

実技の全部

ー

※2

学科試験のみ合格

ー

ー

ー

学科の全部

ー

※2

技能検定合格

ー

ー

ー

ー

学科の全部

実技試験のみ合格

ー

ー

ー

ー

実技の全部

※2

学科試験のみ合格

ー

ー

ー

ー

学科の全部

※2

※１： 実技試験又は学科試験に合格した日から５年間（当該合格した実技試験が行われた日の翌日から起算して５年を経過した日の属する年の翌年その日が１月１日から３月３１日までの間である場合は、その日の属する年）の３月３１日まで）有効※２： 選択科目のある検定職種の場合には、同一の選択科目に限る。

2

職業能力開発行政関係（検定職種に関する訓練科又は免許職種に限る。）
対象

技能検定試験の免除の範囲

者

特級

指導員試験合格又は指導員免許取得

１級

５年

専門課程又は特定専門 技能照査合格後
課程の高度職業訓練に 実務経験年数おける技能照査合格

４年

ー

１年

ー

ー

ー

ー

ー

ー

ー

ー

短期課程の普通職業訓練について修了時試験合格かつ修了ー

備考

学 科の全 部

ー

技能照査合格後２年（2800h
以上なら１年）の実務経験

単一等級

学 科の全 部

応用課程又は特定応用 技能照査合格後
課程の高度職業訓練に 実務経験年数おける技能照査合格

普通課程の普通職
業訓練における技
能照査合格

３級

学 科の全 部

ー

２年

２級

ー

学 科の全 部
学 科の全 部
学 科の全 部
学 科の全 部

ー

学 科の全 部
学 科の全 部ーー

１級技能士コース

ー

２級技能士コース

ーー

学 科の全 部

単一等級技能士コース

ー

ー

ー

学 科の全 部

ー

ー
学科の全部

中央技能検定委員２年以上

ー

実技の全部
及び学科の全部※１

都道府県技能検定委員２年以上

ー

実 技の全 部

※１

技能五輪全国大会における技能証

ー

実技の全部

技能五輪地方予選における技能証

ーー

実 技の全 部

ー

※２

ー

※２

ー

※２

全国障害者技能競技
大会

ーー

実技部門の技能証

ーー

実 技の全 部

学科部門の技能証

ーー

学 科の全 部

※１： 選択科目のある検定職種の場合には、同一の選択科目に限る。
※2 : 平成16年10月21日が有効期限内である技能証は、その有効期限が過ぎたものであっても有効

6

実技の全部

3

他法令等関係対象

技能検定試験の免除の範囲

者

特級

１級

２級

３級

単一等級

建築士法による1級建築士試験若しくは2級建築士試験に合格した者又は1級建築士
若しくは2級建築士の免許を受けた者

ー

建築大工職種及びブロック建築職種に係る学科試験の全部ー

枠組壁建築職種に係る学科試験の全部

建築士法による木造建築士試験に合格した者
又は木造建築士の免許を受けた者

ー

建築大工職種に係る学科
試験の全部

ー

枠組壁建築職種に係る学科試験の全部

ー

和裁職種に係る実技試験の全部

ー

ー

ー

和裁職種に係る実技試験の全部ーー

1級の技能検定東京商工会議所が行う和裁に関する技能検定 2級の技能検定

ー

備考

試験の免除についてご不明な点は、当協会検定一課までお問い合わせください。

◎免除資格及び受検申請にあたっての特例
1

免除資格の特例（１）
２以上の作業を有する検定職種にあっては、２以上の作業に共通する学科試験を実施しているものがあります。
この場合、いずれか１つの作業の学科試験に合格すれば、他の共通試験問題の作業はすべて学科試験が免除になります。
下表において、「学科試験共通作業」の同じ枠内にあるものは、学科試験問題が共通です。
検定職種

学科試験共通作業
普
数

通
旋
値 制 御

盤
作
旋 盤 作

業
業

フ ラ イ ス 盤
作
業
数 値 制 御 フ ラ イス 盤 作 業

機械加工

平 面 研 削 盤 作 業
数 値 制 御 平 面 研 削 盤 作 業
円 筒 研 削 盤 作 業
数 値 制 御 円 筒 研 削 盤 作 業
心 無 し 研 削 盤 作 業(特記事項)

ホブ
盤
作
業
数 値 制 御 ホ ブ 盤 作 業
ホ ットチ ャン バ ダ イカ スト 作 業
コー ルドチャン バ ダイカスト作 業

ダイカスト（特記事項）
平成１９年度以前に、数値制御旋盤作業、数値制御フライス盤作業、数値制御ボール盤作業、マシニングセンタ作業のいずれかの学科試験に合格した場合は、平成２０年度以降の受検申請において、当該４作業のすべての学科試験が免除の対象となる。

7

検定職種に相当する「指導員免許」職種
検定職種

園

芸

免許職種

装

検定職種

飾

園芸科

石

造

園

造園科、森林環境保全科

鋳

造

工

石材科

と

び

とび科

鋳造科

左

官

左官・タイル科

理

熱処理科

ブ ロ ッ ク 建 築

ブロック建築科

工

機械科

タ

り

左官・タイル科

非 接 触 除 去 加 工

機械科

畳

作

畳科

金 属 プレス 加 工

塑性加工科

防

工

防水科

建

金

塑性加工科、建築板金科

内 装 仕 上げ 施 工

床仕上げ科、
インテリア科

げ

機械科

サ

工

建築科、
サッシ・ガラス施工科

切 削 工 具 研 削

機械科、製材機械科

表装インテリア科、表具科

ダ

ト

鋳造科

塗

装

塗装科

電 子 機 器 組 立 て電子科

フ ラ ワ ー 装 飾

フラワー装飾科

産 業 車 両 整 備

該当なし

路 面 標 示 施 工

該当なし

建 設 機 械 整 備

建設機械科

３ 級 機 械 検 査

機械科

家

具

製

作

木工科

３級 シーケンス 制 御

電気科、
メカトロニクス科

建

具

製

作

木工科

３ 級 建 築 大 工

建築科、枠組壁建築科

刷

製版・印刷科

金
機

属
械

処
加

築

仕

印

熱

板
上

イ

カ

ス

プ ラス チ ック 成 形

プラスチック製品科

強化プラスチック成形

プラスチック製品科

8

材

イ

施

免許職種

ル

張

製
水

ッ

施

シ

施

４ 受検申請の手続き（１）受検申請書用紙の交付
申請書用紙は、当協会又は関係業種団体（事業所）でお渡しします。

（２）受付期間
令和６年４月３日（水）〜令和６年４月１６日（火）
受付時間は、平日 ９：００〜１６：００（土曜日・日曜日を除く）（３）提出書類
ア 技能検定受検申請書（本人確認書類添付（注７）参照）
イ 受検手数料の振込金受取書（受付書）の写し
ウ 実技試験又は学科試験免除資格者は、その資格を証明することのできる書面（写し）エ 在学証明書学校・訓練校等に在学中の方が受検する場合は、「在学証明書」を添付してください。
オ 以下の作業を受検する場合は、免許や特別教育修了等の資格が必要です。
また、試験当日も必ずご持参ください。
職 種（ 作 業 ）名

等級

該当内容

必 要 書 類金 属 プ レ ス 加 工 １級
（ 金 属 プ レ ス 作 業 ） ２級

動力プレスの金型取付け等

特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

切
削
工
具
研
削 １級
（工作機械用切削工具研削作業） ２級

研 削といしの 取 替 え

特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

切
削
工
具
研
削 １級
（ 超 硬 刃 物 研 磨 作 業 ） ２級

研 削といしの 取 替 え

特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

玉

ダ
イ
カ
ス
ト
１級
（コールドチャンバダイカスト作業）

ク

掛
レ

け
ー

ン

作

業

技能講習受講修了証等の資格証等の写し又は特別教育受講修了証等の写し若しくは自己申告書

運

転特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

接

ガス溶接作業主任者免許証、ガス溶接技能講習修了
証等の写し

建
設
機
械
整
備 １級
（ 建 設 機 械 整 備 作 業 ） ２級ガ

内 装 仕 上 げ 施 工 １級
（ 鋼 製 下 地 工 事 作 業 ） ２級

研 削といし（ 高 速といし）の取
替
え等

特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

サ
ッ
シ
施
工 １級
（ ビ ル 用 サ ッシ 施 工 作 業 ） ２級

ア

接特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書と（足 場 の 組 立 て 等

特別教育受講修了証等の写し又は自己申告書

と

び

作

業

び
３級
）

ス

ー

溶

ク

溶

※詳しくは実技試験問題の概要をご覧ください。
（注１）申請書の記入にあたっては、申請書裏面の記入上の注意に従うほか、特に氏名、生年月日及び住所は略字や俗字を使わないで正確に記入してください。受検案内、記載例は当協会ＨＰからもダウンロード可能です。
（注２）実技試験及び学科試験の免除を受けようとする時は、「試験の免除」欄に所要事項を必ず記入してください。
また、受検申請時、資格事項の記入のない場合又はその資格を証明する書面の添付がない場合は、後日試験の免除資格のあることが判明しても、試験の免除を受けられませんので十分注意してください。
（注３）実技試験及び学科試験のどちらかの免除又は両方共免除の方は、その免除される試験区分の写真添付は不要です。
（注４）受検申請後、住所等の変更があった場合はすみやかに当協会に御連絡願います。
（注５）原則、受検者１人につき１作業にて受検申請をしてください（受検区分Ｄ申請等を除く）。
なお、複数の作業を申請された場合、各実技試験日、学科試験日が重なったとしても受検手数料はお返しできませんので、御承知ください。
（注6）学科試験受検希望地で、選択する受検者が僅少の場合、他会場までお越しいただく場合がありますので予めご了承ください。
（注7）受検申請時に受検手数料の減額の有無にかかわらず、本人確認書類の添付が必須となります。
（本人確認書類の例） 「運転免許証」「健康保険証」「生徒手帳」など氏名及び生年月日が記載された公的書類の写し（氏名が申請書の記載と同表記のものに限る）。
※添付がない場合は受検申請を受理できません。

9

（４）受検申請書の提出方法
申請書は、下記の団体に所属している方は各団体へ、その他の方は当協会へ提出してください。
検定職種
園

芸

団 体 名

装

協会会員である団体又は会社
園 （一社）岐阜県造園緑化協会
造 岐阜県鋳物工業協同組合

鋳
属

機

熱

処

械

加

理

〃

非 接 触 除 去 加 工〃

金 属 プ レ ス 加 工
築

板

仕

上

切

削

工

ダ

イ

具
カ

岐阜県板金工業組合

げ協会会員である団体又は会社

削

ス

ト

電 子 機 器 組 立 て
産

業

建

設

車

両

整
整

備
備

岐阜県建設会館内〈０５８〉
２７３−３３４２

岐阜市朝日町6-2〈０５８〉
２６３−９３０７

岐阜市江添3-4-13〈０５８〉
２７２−５９８５

中津川市中津川1010-1 美濃工業㈱内〈０５７３〉
６６−１０２５〃金研

岐阜市薮田東1-2-2

協会会員である団体又は会社

工

建

電話番号

飾

造
金

所 在 地

〃
岐阜県ダイカスト技能検定連絡会協会会員である団体又は会社
〃

機

械

家

具

製

作

岐阜県木工連合会

高山市千島町900-1

建

具

製

作

岐阜県建具技能士会

岐阜市中新町13〈０５８〉２６６−１７６８

刷
射出成形
プラスチック成形 真 空 成 形

岐阜県印刷工業組合
岐阜県プラスチック工業組合

岐阜市菅生2-6-15〈０５８〉
２９５−４８３１

各務原市テクノプラザ１−１ テクノプラザ５Ｆ〈０５８〉
２１６−６５１０

強 化 プ ラス チック 成 形
石
張
り
石材施工
石
積
み
と
び

岐阜県強化プラスチック成形連絡会
全国建築石材工業会東海支部

加茂郡川辺町鹿塩525-1 フジカ化成㈱内〈０５７４〉
５３−３４５３

岐阜県花崗岩販売協同組合協会会員である団体又は会社

中津川市蛭川5286-5〈０５７３〉
４５−２６１５

左岐阜市加納西山町１１-１〈０５８〉
２１５−９２０１

瑞穂市野田新田４１０７ 穂積コンクリート(株)内〈０５８〉
３２７−５６７０

り岐阜県左官業組合連合会
東海北陸コンクリートブロック工業組合 岐阜県支所
岐阜県タイル技工組合

作

岐阜県畳組合岐阜市芥見中野畑１６０ 松田畳店内〈０５８〉
２４１−２５２４

工

岐阜県防水業協会

山県市高富１４５０−１〈０９０〉
４８５１−６１００

岐阜県室内装飾事業協同組合

岐阜市六条南２−１２−１３
ワピンビル１０２〈０５８〉
２７１−２６３５

ボード
仕 上 げ 工 事

岐阜県建設室内工事業協会

岐阜市南鶉7−63−2〈０９０〉
７０３７−０５７８

シ

岐阜県サッシ施工連絡会

羽島郡笠松町田代１０８０ （株）
ムトー内

〈０５８〉
３８８−２１２２

岐阜県表具内装技能士会

各務原市那加東新町１−１２〈０５８〉
３８９−０８１７

岐阜市六条南２−１２−１３ ワピンビル１０２〈０５８〉
２７１−２６３５

岐阜市薮田南１−１１−１２〈０５８〉
２１５−７６６０

岐阜市日野南８−９−５〈０５８〉２４７−４３０７

岐阜市薮田東１−６−５ 松村ビル４階〈０５８〉
２７３−８５６６

岐阜市薮田南１−１１−１２ 岐阜県水産会館５F〈０５８〉
２７２−４８８３

岐阜市薮田南３−９−５〈０５８〉
２７４−３１３１

印

官

ブ

ロ ッ ク

建

タ

イ

張

ル

畳

製

防

水

施

築

プラスチック系
床 仕 上げ工 事

内装仕上

化粧フィルム工事

げ 施 工

サ

ッ

表

鋼製下地工事

壁

装

塗

工
装

装

金 属 塗 装協会会員である団体又は会社

噴 霧 塗 装

〃

ー

装

飾

愛知県名古屋市千種区高見２−１３−４ 関ヶ原中部工事(株)内 〈０５２〉
７６２−３１４１

６２−７８２４
大垣市墨俣町墨俣８２２ ミレニアムタウン紅月１０２号 〈０５８４〉

岐阜県フラワー装飾技能検定協議会

面

標

示

施

工 （一社）
岐阜県道路交通安全施設業協会

３ 級

機

械

検

査

３級 シーケンス 制 御
３ 級

建

築

大

工

３２−２１００
飛騨・世界生活文化センター内 〈０５７７〉

協会会員である団体又は会社

岐阜県室内装飾事業協同組合
建 築 塗 装 （一社）
日本塗装工業会岐阜県支部

フ ラ ワ
路

施

〃

協会会員である団体又は会社〃
岐阜県建築大工技能士会
全建総連岐阜建設労働組合県本部

10

（５）受検手数料
実技試験及び学科試験の手数料は、受付期間内に下記口座へ銀行振込みし、振込金受取書（受付書）の写しを申請書に添付してください。

（※令和６年度より口座番号、名義が変更となりました。）○技能検定手数料振込口座
金融機関名
ソハラ シテン

十六銀行

蘇原支店

預金種目

普通

口座番号

１７５８７９３

口 座 名 義ギフケンショクギョウノウリョクカイハツキョウカイ

岐阜県職業能力開発協会

テイキシケンギノウケンテイジュケンテスウリョウ

定期試験技能検定受検手数料（注１）振込金受取書（受付書）の写しがない場合は、申請を受付けません。
（注２）試験が免除される者は、手数料を納める必要はありません。
（注３）申請書を受理した後は、いかなる理由があっても手数料はお返ししませんので、御承知ください。
（注４）振込に係る手数料は、受検申請者でご負担下さい。

（６）提出方法
郵便にて申請書等及び受検手数料の振込金受取書（受付書）の写しをご提出ください。
受付締め切り後（４月１６日以降）の発送は受理されませんので御注意ください。
（４月１６日の消印は有効）（７）受検申請の制限
当該作業の実技試験の受検者が僅少（下記）の場合は、その作業の実技試験を実施しない場合があります。
また、会場及び設備の都合により受検申請を制限する場合があります。
記）機械加工関連職種（機械加工［マシンニングセンタ作業を除く]、仕上げ、非接触除去加工、切削工具研削）は原則
１社３名未満、その他の職種の作業については原則５名未満。
上記「その他の職種の作業」において５名未満であった場合でも、近隣県で受検者の受け入れが可能な場合は申請を受け付けますので、一度当協会にご相談ください。
一部職種（産業車両整備、
とび、路面標示施工）について、実技試験の近隣県での実施となる予定であり、近隣県の受け入れ状況によっては受検申請を制限せざるを得ない場合があります。

５ 合

格

発

表

（１）技能検定の合格発表
技能検定の合格者は、令和６年１０月４日（金）［３級（金属熱処理職種を除く。）職種については令和６年８月３０日（金）］に
岐阜県知事と岐阜県職業能力開発協会長の連名で郵送により通知します。
※合格通知は、合格発表日に郵便局へ投函。
また、岐阜県労働雇用課ホームページ内で合格者の受検番号を掲載します。

（２）一部合格通知
実技試験又は学科試験のいずれかのみの合格者には、令和６年１０月４日（金）［３級（ 金属熱処理職種を除く。）職種については令和６年８月３０日（金）］に当協会から「一部合格通知書」により本人あてに通知します。
※合格通知は、合格発表日に郵便局へ投函。
この通知書は、今後同一職種（作業）の技能検定を受検する際に、それぞれの試験の免除資格を証明する書面になりますので大切に保管してください。
（ 詳しくは６頁「３ 試験の免除」を参照）（３）試験結果の提供
受検者本人の試験結果（実技試験と学科試験の得点及び合否判定）の提供については、県庁１階の情報公開・行政相
談窓口で行います。
（ただし、受検者本人のみに限ります。代理人等に対しては提供しません。）
また、試験結果の提供のためには、受検票及び受検者本人であることを確認するもの（マイナンバーカード、運転免許証、旅券、健康保険の被保険者証等）が必要です。なお、窓口での提供期間は、合格発表後１ヶ月間です。
※技能五輪岐阜県予選参加者本人の得点の提供については当協会にて行います。
※技能検定合格証書の紛失による再発行については、岐阜県労働雇用課までお問い合せください。
岐阜県商工労働部〒500−8570

労働雇用課

職業能力開発係

岐阜市薮田南2−1−1

電話(058)272-1111

11

内線3668

技能五輪岐阜県予選参加案内
技能五輪は、世界各国の青年技能者が職種ごとの技能を競うとともに国際 親善を深め、新しい時代にふさわしい産業人となることを目的として実施するものです。

１ 参加資格（１）平成１３年１月１日以降に生まれた人。（満２３歳以下）（２）県内に住所を有する人又は県内に所在する事業所に勤務している人。
（３）溶接作業を伴う競技職種に参加する人は、「ガス溶接作業主任者免許証」または、「ガス溶接技能講習修了証」等を所持していること。（後述の「実技試験問題の概要」等参照のこと）

２ 競技実施職種及び参加手数料
競技実施職種及び参加手数料は、次のとおりです。
（参加申込日において雇用保険の被保険者である者又は県内在校生（※）は4,500円の減額がございます。）※県内在校生の定義については、４頁を参照。

競 技 職 種

競技職種 競技作業
コ ード コ ード

競 技 作 業 名

参加手数料
減額対象者

対象者以外

対応する技能検定
職
種名機 械 組 立 て

機械組立仕上げ作業 ０１２ ０３０

13,70018,200

仕旋

盤

普 通 旋 盤 作 業

０１０

13,70018,200機械加工フ ラ イ ス 盤

フライス盤作業

０４０

13,70018,200機械加

工タ イ ル 張 り

タ イ ル 張 り 作 業 ０４４ ０１０

13,70018,200タ イ ル 張 り

電子機器組立て

電子機器組立て作業 ０１５ ０１０

13,70018,200電子機器組立て左官

左業 ０４１ ０１０13,70018,200左家

具家 具 手 加 工 作 業 １２４ ０１０

13,70018,200

家

具

製

作

建

具

木製建具手加工作業 １２５ ０１０

13,70018,200

建

具製

作

フラワー装飾フ ラ ワ ー 装 飾 作 業 １１９ ０１０

13,70018,200フラワー装飾とと13,70018,200

と

び

官

び

作

作

００６

業 ０４０ ０１０

上

げ

官

び

３ 競技の実施方法（１）競技期日及び競技会場
令和６年６月６日（木）から令和６年７月７日（日）（予定、推 薦締 切日によって変 動）までの間において、当協会が別途指定する日に行います。競技会場及び競技日時については、別途「受検票」により参加者あて通知します。参加申請が受理された方で、万一、６月中旬に入っても届かない場合は、当協会に連絡願います。

（２）競技課題
競技課題は、令和６年５月３０日（木）に当協会において公表するとともに参加者に送付します。
（実技試験(競技）問題は、一部の職種については公表されません。）
参加申請が受理された方で、万一、６月中旬に入っても届かない場合は、当協会に連絡願います。
なお、競技課題は、「２級 技 能検定実技試 験問題」と同様ですから、本書の「実技試 験問題の概要」
を参照ください。
（検定職種（作業）に対応する競技職種のみ）

12

４ 参加申込みの手続き（１）申込期日及び申込手続き
令和６年４月３日（水）から令和６年４月１６日（火）までの間です。
申込み手続きについては、技能検定と同様ですから「技能検定受検案内」の９頁「４ 受検申請の手続き」を参照ください。

（２）提出書類等「技能五輪岐阜県予選参加申込書」（所定の用紙による）
ただし、技 能五輪とあわせて２級 技 能検定を受検する人は、「技 能検定受検申請書」により申請してください。
なお、この場合、同申請書の左上の余白に「技能五輪兼」と朱書きしてください。

５ 特典（１）技能証の付与
この大会における２級の技 能検定に対応する職種において一定の水 準以上の成績をおさめた人には「技 能証」が交付されます。なお、「技能証」を受けた人は、対応する技能検定職種の２級・３級を受検する際に、その実技試験が免除されます。

（２）技能五輪全国大会への出場
この大会において優秀な成績を修めた人は、技能五輪全国大会出場の推薦（一部競技は２次予選会への推薦）が受けられます。詳しくは当協会までお尋ねください。

13令和6年度（前期）
技能検定

実技試験問題の概要
令和6年度（前期）技能検定実技試験問題の概要は次のとおりですが、試験時間・試験内容につきましては一部変更される場合もあります。（最新の状況については、中央職業能力開発協会HPをご参照下さい。）
なお、試験時間について、「試験時間 ○時間○分」もしくは「打切り時間 ○時間○分」と記載されている場合は、試験開始から終了までの作業可能な時間を表しています。一方、「標準時間 ○時間○分 打切り時間 ○時間○分」と記載されている場合は、打切り時間まで作業可能ですが、標準時間を超過した時間数に応じて減点されます。
また、免許又は技能講座 のマークがあるものは、試験当日、労働安全衛生法第61条第1項又は道路交通法第84条に基づく資格証等（例：ガス溶接作業主任者免許証、ガス溶接技能講習修了証、自動車運転免許証）を携帯していなければ、原則として試験を受検することができないほか、 特別教育 のマークがあるものは、
試験当日、労働安全衛生法第59条第3項に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しを提示するか、特別の教育と同等の知識及び技能を有していることを別途指定する様式により申告することが必要となります。
◎1・2級
1 . 園芸装飾（室内園芸装飾作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題図に示すインドアガーデンを製作する。
標準時間
3時間30分
打切り時間 3時間50分
使用する植物や材料等の一部は、指定されたものを持参していただきます。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 鉢替え作業、剪(せん)定・整姿・清掃作業、繁殖作業及び整理作業を行う。
標準時間35分
打切り時間 50分
⑵ 課題図に示すインドアガーデンを製作する。
標準時間
1時間30分
打切り時間 2時間
2 . 造園（造園工事作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験指定された区画内に、竹垣製作、蹲踞・飛石・
延段敷設、景石・植栽配置及び小透かし剪定作
業を行う。
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判定
する。
試験時間
10分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験指定された区画内に、四つ目垣製作、縁石・飛石・敷石敷設、築山及び植栽作業を行う。
標準時間
2時間30分
打切り時間 3時間
⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判定する。
試験時間
7分30秒

⑴

製作等作業試験
課題1 組織判定
金属顕微鏡を使用して、試験片の組織を判定する。
試験時間 5分
課題2 全脱炭層深さ測定
金属顕微鏡を使用して、試験片の全脱炭層深さを測定する。
試験時間 7分
課題3 硬さ試験
試験片の外周について、
ロックウェル
硬さ試験を行い、硬さを試験する。
試験時間 7分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間60分
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真、図を基に火花試験、組織判
定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間25分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間50分

3 . 鋳造（鋳鉄鋳物鋳造作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
所定の模型を使用して、主型及び中子を手込めによって造型し、鋳鉄鋳物（製品重量約11kg、
材質FC200又はFC250相当）を製作する。
なお、造型は、生型、
自硬性鋳型又はガス硬化
鋳型のいずれかを用いる。
造型：標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分（注湯・冷却は試験時間に含まない。）
型ばらし・砂落し・堰(せき)折り：
打切り時間 30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
所 定 の 模 型 を 使 用 し て 、主 型 を 手 込 め に
よって造型し、鋳鉄鋳物（製品重量約16kg、材
質FC200又はFC250相当）を製作する。
なお、造型は、生型、自硬性鋳型又はガス硬化鋳型のいずれかを用いる。
造型：標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分（注湯・冷却は試験時間に含まない。）
型ばらし・砂落し・堰(せき)折り：
打切り時間 30分

5 . 金属熱処理（浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
課題1 組織判定
金属顕微鏡を使用して、試験片の組織を判定する。
試験時間 5分
課題2 有効硬化層深さ測定
試験片の被検面について、低試験力
ビッカース硬さ試験を行い、限界硬さ近傍の硬さ推移曲線を作成して、有効硬化層深さを求める。
なお、試験面の焦点合わせ、測定点の移動、
くぼみ対角
線長さの測定及びグラフ作成は、受検者自身が手作業により行う。
試験時間 15分（硬さ試験機に自動換算機能が付いている場合）
試験時間 18分（硬さ試験機に自動換算機能が付いていない場合）⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間60分
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真、図を基に火花試験、組織判
定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間25分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間50分

4 . 金属熱処理（一般熱処理作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。

6 . 金属熱処理（高周波・炎熱処理作業）
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。

14

⑴

判断等試験
提示された写真、図を基に火花試験、組織判
定、温度測定の構成機器、変形測定、硬さ試験等について行う。
試験時間25分⑵ 計画立案等作業試験
作業条件の設定、作業段取り、設備の調整等について行う。
試験時間50分
7 . 機械加工（普通旋盤作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普 通 旋 盤（ センタ間 の 最 大 距 離 が 5 0 0 〜
1500mm程度のもの）
を使用し、
φ60×150mm程度のS45Cの材料1個及びφ65×80mm（φ20の穴のあいたもの）程度のS45Cの材料1個に、内外径削
り、テーパ削り、
ねじ切り、
ローレット加工、偏心削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部品を3個
製作する。
標準時間
3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普 通 旋 盤（ セ ン タ 間 の 最 大 距 離 が 5 0 0 〜
1500mm程度のもの）を使用し、φ60×150mm
程度のS45Cの材料1個及びφ60×57mm（φ25の穴のあいたもの）程度のS45Cの材料1個に、内外径削り、テーパ削り、ねじ切り、偏心削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部品を2個製作する。
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分
8 . 機械加工（数値制御旋盤作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
数値制御旋盤を使用し、φ100×φ35（穴）×70程度のS45C〜S53C相当の材料1個及びφ75×φ25（穴）×65程度のS45C〜S53C相当の材料1個に、プログラムの作成→記憶編集機器
内への入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順で、内外径削り、内外径面取り、内外テーパ削り、R
削り、
端面削り、
内外径ねじ切り･逃げ溝等の加工を行い、テーパ部及びねじ部で組み付けられる部品を製作する。
標準時間
4時間
打切り時間 4時間30分⑵ 計画立案等作業試験
加工工程、工作物の取付け、切削工具、工具経
路、
プログラミング等に関する事項について問う。
試験時間
1時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
数値制御旋盤を使用し、
φ90×φ35（穴）×55程
度のS45C〜S53C相当の材料1個及びφ65×φ25（穴）
×50程度のS45C〜S53C相当の材料1個に、プログラムの作成→記憶編集機器内への入力→メ
モリ運転又はテープ運転によるプログラムの確認→
切削加工の作業手順で、内外径削り、
内外径面取り、R削り、端面削り、内外径ねじ切り･逃げ溝等の加工を行い、内外径はめあい及びねじ部で組み付けられる部品を製作する。
標準時間
4時間
打切り時間 4時間30分⑵ 計画立案等作業試験
加工工程、工作物の取付け、切削工具、工具経
路、
プログラミング等に関する事項について問う。
試験時間
1時間30分

9 . 機械加工（フライス盤作業）
標準時間
4時間30分
試験時間
1時間40分
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
打切り時間 5時間
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業
立フライス盤（ N o . 1〜N o . 3 程 度 ）を使 用し、２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験を行う。
SS400の材料（45×75×80、2個）
をエンドミル（2
円筒研削盤（φ55×300mm以上の工作物の研⑴ 判断等試験枚刃、多刃）及び正面フライスにて切削加工（R削
削能力を有するもの。）
を使用して、
テーパ付きアー
仕上げ面に対応する加工方法の選定、表面り、ありみぞ削りを含む）
して直みぞ部、
こう配部及バの外周研削及び端面研削を行う。
粗さ及び送り速度の判定、工作物の測定及びびありみぞ部をそれぞれはめ合わすことができる
標準時間
3時間
機械原点とワーク座標系原点の修正について部品を製作する。
打切り時間 3時間30分行う。
標準時間
3時間30分
試験時間
30分
打切り時間 4時間
13. 機械加工（ホブ盤作業）⑵ 計画立案等作業試験
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
切削工具、工作物の取り付け、工具通路図の立フライス盤（ N o . 1〜N o . 3 程 度 ）を使 用し、ホブ盤（テーブルの直径800mm以下）
を使用
作成、加工順序の決定、切削条件、マシニング
SS400の材料（35×65×75、45×55×75、各1
して、S 4 5 Cの材 料（ 研 削 済み ）を切 削 加 工しセンタにおける各種の支障の調整、取付け工具
個）をエンドミル（2枚刃、多刃）及び正面フライスにて、はすば歯車5個を別々に製作する。
の選定、プログラムの誤り箇所の判定等に関すて切削加工（R削りを含む）
して、直みぞ部及びこなお、モジュールは、3又は1.5とする。
る事項について問う。
う配部をそれぞれはめ合わすことができる部品を試験時間 モジュール3の場合
試験時間
1時間40分
製作する。
標準時間
3時間
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分
16. 非接触除去加工（数値制御形彫り放電加工作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
打切り時間 3時間30分
モジュール1.5の場合作業試験を行う。
標準時間
3時間45分⑴ 製作等作業試験
10. 機械加工（数値制御フライス盤作業）
打切り時間 4時間15分
数値制御形彫り放電加工機を使用し、支給材１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
料（S55C）に銅電極で所定の寸法の加工を行う。
作業試験を行う。
ホブ盤（テーブルの直径800mm以下）
を使用
標準時間
4時間
⑴ 製作等作業試験
して、S 4 5 Cの材 料（ 研 削 済み ）を切 削 加 工し
打切り時間 4時間30分
NCフライス盤等を使用し、支給材料をバイスで固て、はすば歯車2個を別々に製作する。
ただし、加工中にプログラムを入力できな
定して、プログラムの作成→記憶編集機器内へのなお、モジュールは、3又は1.5とする。
い放電加工機の場合
入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラム
試験時間 モジュール3の場合
標準時間
4時間30分
の確認→切削加工の作業手順で、平面加工、側
標準時間
1時間45分
打切り時間 5時間
面加工、溝加工、穴加工、
こう配加工等を行い、二打切り時間 2時間15分⑵ 計画立案等作業試験
種類の組合せられる部品を製作する。加工についモジュール1.5の場合
放電加工性能表等による加工条件の設定、ては、すべてプログラムで行うこと。
標準時間
2時間30分放電（通電）時間の見積り等について行う。
なお、支給材料は次のとおりとする。
打切り時間 3時間
試験時間
1時間
形状：□100×45
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
材質：鋼材、鋳鉄、アルミニウム合金のい 14. 機械加工（数値制御ホブ盤作業）
数値制御形彫り放電加工機を使用し、支給材ずれか
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
料（S55C）に銅電極で所定の寸法の加工を行う。
数量：2個
作業試験を行う。
標準時間
4時間
標準時間
3時間30分⑴ 製作等作業試験
打切り時間 4時間30分
打切り時間 3時間50分
NCホブ盤（テーブルの直径800mm以下）を使
ただし、加工中にプログラムを入力できな⑵ 計画立案等作業試験
用して、S45Cの材料（研削済み）
を切削加工する
い放電加工機の場合
切削工具、工作物の取付け、切削条件等にことにより、はすば歯車5個を、プログラムの作成・
標準時間
4時間30分
関する事項について問う。
入力→ホブカッタと被削歯車・ジグとの干渉の確認
打切り時間 5時間
試験時間
1時間
→切削加工の作業手順で製作する。加工につい２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等ては、5個を別々にすべてプログラム加工で行う。
17. 非接触除去加工（ワイヤ放電加工作業）
作業試験を行う。
なお、
モジュールは、3又は1.5とする。
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等⑴ 製作等作業試験
試験時間 モジュール3の場合作業試験を行う。
NCフライス盤等を使用し、支給材料をバイスで固
標準時間
3時間⑴ 製作等作業試験
定して、
プログラムの作成→記憶編集機器内への打切り時間 3時間30分
自動プログラミング装 置 、ワイヤ放 電 加 工 機
入力→メモリ運転又はテープ運転によるプログラム
モジュール1.5の場合及びワイヤ電極φ0.2（黄銅）又はφ0.25（黄銅）の確認→切削加工の作業手順で、平面加工、側
標準時間
3時間45分を使用し、支給材料（ 20×40×60,SKD11 ）か
面加工、溝加工、穴加工、
こう配加工等を行い、二打切り時間 4時間15分
ら、互いにはめ合わせられる4部品（テーパ加工
種類の組合せられる部品を製作する。加工につい⑵ 計画立案等作業試験を含む）のワイヤ放電加工を行う。
ては、
すべてプログラムで行うこと。
歯車の基礎計算、NC関係、ホブ盤作業の基
試験時間
なお、支給材料は次のとおりとする。
礎等について行う。
浸漬方式の場合
形状：□100×45
試験時間
1時間
標準時間
4時間
材質：鋼材、鋳鉄、アルミニウム合金のい２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
打切り時間 5時間
ずれか作業試験を行う。
噴流方式の場合
数量：2個⑴ 製作等作業試験
標準時間
4時間30分
標準時間
3時間30分
NCホブ盤（テーブルの直径800mm以下）
を使
打切り時間 5時間30分
打切り時間 3時間50分
用して、S45Cの材料（研削済み）
を切削加工する⑵ 計画立案等作業試験⑵ 計画立案等作業試験
ことにより、はすば歯車2個を、プログラムの作成・放電加工性能表等による加工条件の設定、切削工具、工作物の取付け、切削条件等に入力→ホブカッタと被削歯車・ジグとの干渉の確認
放電（通電）時間の見積り等について行う。
関する事項について問う。
→切削加工の作業手順で製作する。加工につい
試験時間
1時間
試験時間
1時間
ては、2個を別々にすべてプログラム加工で行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
なお、
モジュールは、3又は1.5とする。
自動プログラミング装置、ワイヤ放電加工機及11. 機械加工（平面研削盤作業）
試験時間 モジュール3の場合
びワイヤ電極φ0.2（黄銅）又はφ0.25（黄銅）を１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
標準時間
1時間45分使用し、支給材料（20×40×60,SKD11）から、平面研削盤（横軸角テーブル形、テーブル
打切り時間 2時間15分
互いにはめ合わせられる4部品のワイヤ放電加移動左右300mm以上、前後150mm以上、両逃げ
モジュール1.5の場合工を行う。
形といし又は1号平形といしのφ150mm〜305mm）
標準時間
2時間30分
試験時間を使用し、S45Cの材料（オス、メス各1個）
を研削加
打切り時間 3時間
浸漬方式の場合
工して、直溝部、
こう配部、R部等をそれぞれはめ合⑵ 計画立案等作業試験
標準時間
4時間
わすことができる部品を製作する。
歯車の基礎計算、NC関係、ホブ盤作業の基礎
打切り時間 5時間
標準時間
3時間30分等について行う。
噴流方式の場合
打切り時間 4時間
試験時間
1時間
標準時間
4時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
打切り時間 5時間30分
平面研削盤（横軸角テーブル形、テーブル移 15. 機械加工（マシニングセンタ作業）
動左右300mm以上、前後150mm以上、両逃げ
１級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業
18. 非接触除去加工（レーザー加工作業）
形といし又 は 1 号 平 形といしのφ1 5 0 m m 〜試験を行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
305mm）
を使用し、S45Cの材料（オス、メス各1⑴ 判断等試験
CO₂又はファイバレーザーの加工機（切断機）
を個）を研削加工して、直溝部、こう配部等をそれ
仕上げ面に対応する加工方法の選定、表面使用して、軟鋼（SS400、SPHC）の鋼板（厚さ
ぞれはめ合わすことができる部品を製作する。
粗さ及び送り速度の判定、表面粗さに対応す
4.5mm及び9.0mm）についてはアシストガスに酸素
標準時間
2時間30分る刃具の選定、仕上げ加工の判定、工作物のを用いて、又はステンレス鋼（SUS304）の鋼板（厚打切り時間 3時間測定及び機械原点とワーク座標系原点の修正
さ4.0mm及び6.0mm）についてはアシストガスに窒について行う。
素を用いて、5部品のレーザー切断加工を行い、立12. 機械加工（円筒研削盤作業）
試験時間40分
体的に組み合わせる。加工は全てプログラムで行１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑵ 計画立案等作業試験
う。
プログラム作成は、CAD/CAM等の自動プログ
万能研削盤（φ55×300mm以上の工作物の研切削工具、工作物の取り付け、工具通路図
ラミング装置又は手動による。
削能力を有するもの。旋回主軸台付き円筒研削盤の作成、加工順序の決定、切削条件、マシニ
試験時間と内面研削盤との組合せでもよい。）
を使用して、
ングセンタにおける各種の支障の調整、取付
CAD/CAM等の自動プログラミング装置をテーパ付きアーバ及びスリーブの外周研削、端面研
け工具の選定、プログラムの誤り箇所の判定
使用する場合削及び内面研削を行う。
等に関する事項について問う。

15

標準時間
2時間
打切り時間 2時間15分
CAD/CAM等の自動プログラミング装置を使用しない場合（手動）標準時間
2時間30分
打切り時間 2時間45分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
CO₂又はファイバレーザーの加工機（切断機）
を使用して、軟鋼（SS400）鋼板（厚さ9.0mm）についてはアシストガスに酸素を用いて、又はステンレス鋼（SUS304）の鋼板（厚さ6.0mm）についてはアシス
トガスに窒素を用いて、3部品のレーザー切断加工を行い、互いにはめ合わせる。加工は全てプログラ
ムで行う。
プログラム作成は、CAD/CAM等の自動プログラミング装置又は手動による。
試験時間
CAD/CAM等の自動プログラミング装置を使用する場合
標準時間
1時間35分
打切り時間 1時間50分
CAD/CAM等の自動プログラミング装置を使用しない場合（手動）標準時間
1時間45分
打切り時間 2時間
19. 金属プレス加工（金属プレス作業） 特別教育
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
SPCC-SD（厚さ0.5mm）の材料から、はさみでブランクを切り取り、パワープレス（能力400〜
1000kN）により所定の絞り型を使用して、正八角形のフランジをもつ絞り製品を製作する。
標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分⑵ 計画立案等作業試験
複雑な加工段取り、ブランク取り、プレス
機械の点検・整備等について行う。
試験時間
2時間
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
SPCC-SD（厚さ0.5mm）の材料から、はさみでブランクを切り取り、パワープレス（能力400〜1000kN）により所定の絞り型を使用して、丸型のフランジをもつ絞り製品を製作する。
標準時間
1時間15分
打切り時間 1時間45分⑵ 計画立案等作業試験
加工段取り、ブランク取り、プレス機械の点検・整備等について行う。
試験時間
2時間
製作等作業試験については、１、２級とも、
動力プレス機械の金型の取付け等の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。
20. 建築板金（内外装板金作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
板金工具及びはんだ付け工具を使用し、溶
融亜鉛めっき鋼板（亜鉛鉄板）厚さ0.35mmを加工して、落とし口のついた谷どい状の製品を製作する。
標準時間
4時間30分
打切り時間 5時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
板金工具及びはんだ付け工具を使用し、溶
融亜鉛めっき鋼板（亜鉛鉄板）厚さ0.35mmを加工して、落とし口のついた角どい状の製品を製作する。
標準時間
4時間
打切り時間 4時間30分
21. 仕上げ（治工具仕上げ作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、けがき針、摺り合わせ用角度定規（あてずり又は平行台）、Vブロック、外側マイクロメータ
等を使用して、S45Cの材料に加工を行い、課題図に示す精度を有する左右対称の治工具を2個
製作する。
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、けがき針、摺り合わせ用角度定規（あてずり又は平行台）、Vブロック、外側マイクロメータ等を使用して、S45Cの材料に加工を行い、課題図に示す精度を有する段状の治工具を2個製作する。
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分

免許又は技能講習 特別教育
22. 仕上げ（金型仕上げ作業）
26. ダイカスト
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
（コールドチャンバダイカスト作業）
たがね、やすり、
きさげ、スコヤ、外 側マイクロ
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
メータ等を使用し、SS400の材料にみぞ堀りを含作業試験を行う。
む加工を行い、課題図に示す精度を有する金型⑴ 製作等作業試験を製作する。
コールドチャンバダイカストマシンによる鋳造条
標準時間
3時間
件を見いだすための準備作業を行い、準備作業
打切り時間 3時間30分の完了後、ダイカストマシンを操作して製品を鋳２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
造する。
やすり、
スコヤ、外側マイクロメータ等を使用し、作業中及び作業終了後、良品・不良品の選別
SS400の材料に加工を行い、課題図に示す精を行うとともに、鋳造作業標準書及び鋳造生産度を有する金型を製作する。
報告書を作成する。
標準時間
3時間
なお、準備作業には、金型の取付けを含むも打切り時間 3時間30分のとし、製品の鋳造後、金型の取外しを行う。
（各作業の試験時間）
23. 仕上げ（機械組立仕上げ作業）
・鋳造準備作業（金型取付けを含む）、鋳造
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
作業標準書の作成のための条件設定
やすり、
きさげ、
スコヤ、卓上ボール盤等を使用
標準時間
40分
し、はめあい 、心 出し、摺り合 わ せ 等 により、打切り時間 1時間
S45Cの部品を所定の精度に仕上げ加工を行・鋳造作業（むだ打ちを含む）
い、その加工した部品と位置決めピンを含む部
試験時間
40分
品を組み立てる。
・あと片付け作業（金型取外しを含む）、鋳造
標準時間
3時間30分
作業標準書及び鋳造生産報告書の作成
打切り時間 4時間
標準時間40分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
打切り時間 1時間
やすり、
きさげ、
スコヤ、卓上ボール盤等を使用⑵ 計画立案等作業試験
し、はめあい、心出し、摺り合わせ等により、角ロッ
鋳造方案、鋳造作業、故障対策、金型の補修等
ドを含むSS400の部品を所定の精度に仕上げについて行う。
加工を行い、
その部品を組み立てる。
試験時間
2時間
標準時間
3時間10分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
打切り時間 3時間40分
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
24. 切削工具研削
コールドチャンバダイカストマシン及び作特別教育（工作機械用切削工具研削作業）
業標準書による鋳造条件の選定のための準備
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
作業を行い、準備作業の完了後、ダイカスト
万 能 工 具 研 削 盤を使 用し、ボーリングカッタ
マシンを操作して製品を鋳造する。
（超硬合金製）の研削を行う。
作業中及び作業終了後、良品・不良品の選標準時間
3時間
別を行うとともに、鋳造作業報告書及び鋳造
打切り時間 3時間30分
生産報告書を作成する。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
（各作業の試験時間）
万 能 工 具 研 削 盤を使 用し、溝 入 れスローア
・鋳造準備作業
ウェイチップ（超硬合金製）の研削及びエンドミル
試験時間40分（高速度工具鋼製）の再研削を行う。
・鋳造作業（むだ打ちを含む）
標準時間
3時間
標準時間
1時間
打切り時間 3時間40分
打切り時間 1時間15分
1、2級とも、研削といしの取替え等の作業に・あと片付け作業、鋳造作業報告書及び鋳造
関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のた生産報告書の作成
めの特別の教育を修了した証明書等の原本若し
試験時間
20分
くは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識⑵ 計画立案等作業試験
及び技能を有していることの申告を要する。
鋳 造 方 案 、鋳 造 作 業 、故 障 対 策 、金 型の補修、寸法測定等について行う。
25. 切削工具研削（超硬刃物研磨作業） 特別教育
試験時間
2時間
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作等作業試験について、１級は、ダイカス⑴ 万能工具研削盤を使用し、超硬丸のこ（材質
ト金型の取付け等の作業に関し、労働安全衛生
K20又はK30、直径305±2mm、刃数100枚）を法に基づく玉掛け作業技能講習受講修了証等、研磨する。
資格を証する書面の携帯を要する。
標準時間
1時間10分
また、クレーン運転に関する労働安全衛生法に打切り時間 1時間30分
基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了⑵ 万能工具研削盤を使用し、超硬カッタ（材質
した証明書等の原本若しくは写しの提示、又はK20又はK30、直径121mm、刃数4枚）を研磨す
特別の教育と同等の知識及び技能を有しているる。
ことの申告を要する。
標準時間
1時間
打切り時間 1時間20分⑶ 次の①又は②のうち、いずれか一つを受検者が 27. 電子機器組立て（電子機器組立て作業）
選択して行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
① 万能工具研削盤を使用し、超硬ルータビット
シャーシ、プリント配線板、IC、トランジ（材質K20又はK30、
直径17mm、
刃数2枚）
を研
スタ等の部品を用い、束線設計及び試験当日磨する。
指示されるプリント板配線作業を行って、省標準時間
40分
エネコントローラの組立てを行う。
打切り時間 50分
標準時間
4時間
② 平刃用工具研削盤を使用し、超硬平刃（材質
打切り時間 4時間30分
K30、
刃長255mm、刃幅50mm、
刃厚6mm、
平刃
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
2枚）を研磨する。
シャーシ、プリント配線板、IC、トランジ
標準時間50分
スタ等の部品を用い、束線は束線図を参考と打切り時間 1時間
して束線を作製し、省エネコントローラの組
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
立てを行う。
⑴ 万能工具研削盤を使用し、超硬丸のこ（材質
標準時間
4時間
K20又はK30、直径305±2mm、刃数100枚）を打切り時間 4時間30分
研磨する。
標準時間
1時間20分
28. 産業車両整備（産業車両整備作業）
打切り時間 1時間40分
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑵ 万能工具研削盤を使用し、超硬カッタ（材質⑴ 油 圧 部 品の分 解 、測 定 、点 検 及び組 立てをK20又はK30、直径121mm、刃数4枚）を研磨す行う。
また、荷役油圧回路内の不良箇所及び不る。
良状態の判定を行う。
標準時間
1時間10分
試験時間
30分
打切り時間 1時間30分⑵ 与えられた電気装置の模式図について、配線を1、2級とも、研削といしの取替え等の作業に行う。
また、電気部品について、点検を行う。
関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のた
試験時間30分
めの特別の教育を修了した証明書等の原本若し⑶ オルタネータの分解、良否判定及び組立てをくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識行う。
及び技能を有していることの申告を要する。
試験時間
30分

16

⑷

エンジンのコンプレッション圧力測定、
ピストン外径測定及びピストンリングとリング溝の隙間の測定
を行う。
試験時間
30分
⑸ フォークリフトのトルコンの主圧、クラッチ圧及びトルクコンバータ出口圧の測定並びにコントロー
ルバルブの分解及び不良部品の判定を行う。
試験時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 油圧シリンダの分解、測定及び組立てを行う。
試験時間15分⑵ 与えられた充電回路用部品について、不良部品の判定を行う。
試験時間15分⑶ フォークリフトのマスト装置について、測定及び良否判定を行う。
試験時間15分⑷ リーチフォークリフトの制動装置と操縦装置について、測定及び良否判定を行う。
試験時間15分⑸ スパークプラグ、
ラジエータキャップ及び冷却水に関する測定、良否判定等を行う。
試験時間
15分
29.

建設機械整備免許又は技能講習（建設機械整備作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
建 設 機 械の内 燃 機 関 及び油 圧シリンダについての分 解 、測 定 、調 整 及び組 立て並びに鋼板 へのガス切 断 、
きり穴 加 工 、
タップ加 工 及び丸棒鋼のダイス加工を行う。
試験時間
3時間⑵ 計画立案等作業試験
建 設 機 械の整 備 工 数 見 積り、点 検 、故 障の発見、修理、調整等について行う。
試験時間
1時間20分
２級 次に掲げる製作等作業試験及び計画立案等
作業試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
建設機械の内燃機関及び油圧シリンダについての分解、測定、調整及び組立て並びに鋼板のガス切断及びタップ加工を行う。
試験時間
2時間50分⑵ 計画立案等作業試験
建 設 機 械の点 検 、故 障の発 見 、修 理 、調 整等について行う。
試験時間
1時間20分
製作等作業試験については、1、2級とも、労働安全衛生法に基づくガス溶接作業主任者免許証又はガス溶接技能講習修了証その他資格を証する書面の携帯を要する。

30. 家具製作（家具手加工作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作図に基づき、手工具を使用して各種 仕口工作を行い、わく状の製品を製作する。
標準時間
5時間30分
打切り時間 6時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作図に基づき、現寸図を作成し、手工具を使用して仕口工作を行い、わく状の製品を製作する。
標準時間
5時間30分
打切り時間 6時間
31. 建具製作（木製建具手加工作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
斜めの中ざん及び組子のある建具を製作する。
標準時間
5時間30分
打切り時間 6時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
上げ下げ小障子のある建具を製作する。
標準時間
3時間30分
打切り時間 4時間
32. 印刷（オフセット印刷作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
多色オフセット印刷機を使用して、CTP刷版
4 版により4 色 刷りでコーテッドペーパーに印 刷する。
試験時間
自動刷版交換装置のない枚葉機を使用
する場合
2色機
標準時間
2時間30分
打切り時間 3時間
4色機以上
標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分

試験時間
自動刷版交換装置のある枚葉機を使用
する場合
2色機
標準時間
1時間45分
打切り時間 2時間
4色機以上
標準時間
1時間15分
打切り時間 1時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
多色オフセット印刷機を使用して、CTP刷
版2版により2色刷りでコーテッドペーパーに
印刷する。
試験時間
自動刷版交換装置のない枚葉機を使用
する場合
2色機以上
標準時間
1時間45分
打切り時間 2時間15分
試験時間
自動刷版交換装置のある枚葉機を使用
する場合
2色機以上
標準時間
1時間
打切り時間 1時間15分

標準時間
打切り時間

4時間
4時間30分

36. 石材施工（石張り作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
下地にみかげ石の幅木、柱石、幕板及び上裏石を張る作業を行う。
標準時間
3時間30分
打切り時間 4時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
下地にみかげ石の幅木及び柱石を張る作業
を行う。
標準時間
3時間30分
打切り時間 4時間

37. 石材施工（石積み作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
雑割間知石を使用して、矢羽積みを空積みにより施工する。
試験時間 準硬石の場合
標準時間
2時間15分
打切り時間 2時間35分
硬石の場合
標準時間
3時間15分
打切り時間 3時間45分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
33. プラスチック成形（射出成形作業）
雑割間知石を使用して、布積みを空積みに
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
より施工する。
指定された2種類の熱可塑性樹脂を用いて、試験時間 準硬石の場合射出成形により箱状の成形品を正しい作業手
標準時間
2時間
順にて製作し、「成形収縮率計算票」及び「材打切り時間 2時間20分
料歩留り率計算票」を作成する。
硬石の場合
標準時間
3時間10分
標準時間
3時間
打切り時間 3時間40分
打切り時間 3時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指定された2種類の熱可塑性樹脂を用いて、射 38. とび（とび作業）
出成形により箱状の成形品を正しい作業手順にて１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
製作し、成形品の寸法測定を行う。
⑴ 単管を使用して真づか小屋組の作業を行
標準時間
2時間30分う。
打切り時間 3時間
標準時間
1時間30分
打切り時間 1時間50分
34. プラスチック成形（真空成形作業）⑵ そり（こした）にのせた重量物の運搬の作
１級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業業を行う。
試験を行う。
試験時間10分⑴ 判断等試験⑶ 3種類の重量物の目測の作業を行う。
成 形 機・成 形 法の理 解 、成 形 条 件の設 定 、試験時間5分
測定器の判定、成形不良の原因とその防止対２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
策の判定等について行う。
⑴ 単管を使用して片流れ小屋組の作業を行う。
試験時間
35分
標準時間
1時間30分⑵ 計画立案等作業試験
打切り時間 1時間50分
材料選定、成形条件の設定、データの分析、⑵ 3種類の重量物の目測の作業を行う。
成形機の理解、
トリミング機の理解、生産日数の試験時間
5分算出、要求品質に適応した技術設計（材料・成形機・金型）、歩留り率の算出等について行う。 39. 左官（左官作業）
試験時間
1時間
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
２級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業⑴ 壁、天井及びそで壁の一部と仮定された下地試験を行う。
に所定の塗り仕上げを行う。
⑴ 判断等試験
標準時間
4時間50分
成形機・成形法の理解、成形条件の設定、ト
打切り時間 5時間15分
リミングの判 定 、測 定 器の判 定 、成 形 不良の原
⑵ 吹付け用下地（普通合板）に仕上げ吹付けを因とその防止対策の判定等について行う。
行う。
試験時間
35分
試験時間
10分
⑵ 計画立案等作業試験
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
材料選定、成形条件の設定、データの分析、⑴ 壁及びそで壁の一部と仮定された下地に所定
成形機の理解、成形不良率の算出、収縮率のの塗り仕上げを行う。
算出等について行う。
標準時間
4時間50分
試験時間
1時間
打切り時間 5時間15分⑵ 吹付け用下地（普通合板）に仕上げ吹付けを
35. 強化プラスチック成形（手積み積層成形作業）行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験時間5分
円筒部分をセットした状態で支給された成形型に、離型処理を施してからゲルコート用樹脂 40. ブロック建築（コンクリートブロック工事作業）を塗布する。実技試験問題の仕様及び製品図に
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
基づいてガラスマット及びガラスロービングク
補強コンクリートブロック造の建物の耐力壁のロスを裁断し、これを積層用の不飽和ポリエス
取り合い部及び開口部のブロック積み作業（鉄テル樹脂により手積み積層成形を行う。
筋の加工を含む。）並びに開口部のまぐさ型枠
積層品は硬化後に脱型し、正寸トリム、穴あ（鉄筋組立てを含む。）
を製作する。
け・長穴加工を行い、仕上がり製品を作業記録
標準時間
2時間30分票とともに提出する。
打切り時間 3時間
標準時間
5時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
打切り時間 5時間30分
コンクリートブロック塀の隅切部のブロック工事
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
（鉄筋加工を含む。）
を行う。
支給された成形型に、離型処理を施してか
標準時間
2時間
らゲルコート用樹脂を塗布する。実技試験問
打切り時間 2時間15分
題に示す「ガラス繊維裁断寸法図」に従って
ガラスマット及びガラスロービングクロスを 41. タイル張り（タイル張り作業）
裁断し、これを仕様及び製品図に基づいて積１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
層用の不飽和ポリエステル樹脂により手積み
壁及び床の一部と仮定された下地に、タイル
積層成形を行う。
張りを行う。
積層品は硬化後に脱型し、正寸トリム、仕ただし、下 地ブロック積み及びれんが積み下上がり製品を作業記録票とともに提出する。
地は、受検者が製作する。

17

標準時間
2時間40分
打切り時間 3時間10分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
壁及び床の一部と仮定された下地に、タイル張りを行う。
標準時間
2時間30分
打切り時間 3時間

標準時間
2時間40分
打切り時間 2時間55分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
鋼製下地が取り付けてある試験台に、天井伏図、展開図等に基づいて、天井及び壁（平壁）のボード仕上げ作業を行う。
標準時間
2時間10分
打切り時間 2時間25分

42. 畳製作（畳製作作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
48. 内装仕上げ施工（化粧フィルム工事作業）
手縫いによりへり付き板入れ畳（1枚）を製
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
作し、試験台へ敷き込みを行った後、床の間畳試験架台のA面、B面及びC面に化粧フィルム（ござ）の製作及び取付けを行う。
を貼り付ける作業を行う。
標準時間
5時間
標準時間
2時間30分
打切り時間 5時間30分
打切り時間 3時間
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
手縫いによりへり付き素がまち畳（1枚）
試験架台のA面及びB面に化粧フィルムを貼りを製作し、試験台へ敷き込みを行った後、薄付ける作業を行う。
べりの製作を行う。
標準時間
1時間45分
標準時間
4時間
打切り時間 2時間15分
打切り時間 4時間30分
49. サッシ施工（ビル用サッシ施工作業） 特別教育
43. 防水施工（ウレタンゴム系塗膜防水工事作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
仮 想 躯 体 に 、ビル 用 引 違 いサッシ、ビル 用
試験台の平場面、笠木・立上がり面及び箱部
フィックスサッシを方立（接合材）
を使用して、
アーにウレタンゴム系塗膜防水工事作業を行う。
ク溶接で固定し、付属材の取付けも行う。
標準時間
1時間40分
標準時間
2時間30分
打切り時間 2時間
打切り時間 2時間50分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
試験台の平場面及び笠木・立上がり面にウ
仮想躯体に、ビル用引違いサッシをアーク
レタンゴム系塗膜防水工事作業を行う。
溶接で固定し、付属材の取付けも行う。
標準時間
1時間40分
標準時間
2時間10分
打切り時間 2時間
打切り時間 2時間40分
１、２級とも、アーク溶接等の作業に関し労44. 防水施工（シーリング防水工事作業）
働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写試験台にガラス及び塩化ビニル方立を固定し、しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技
ガラス回り、ガラス及び塩化ビニル方立による三方能を有していることの申告を要する。
突き合せ目地、
サッシ回り目地、
クロス目地、方立及
び無目にシーリング防水工事作業を行う。
50. 表装（壁装作業）
標準時間
2時間15分
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
打切り時間 2時間35分
一部に横板のある壁張り下地に布壁紙、ビニ
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
ル壁紙、紙壁紙等を張る。
試験台に固定されたガラス回り、サッシ回
標準時間
4時間
り目地、クロス目地、方立及び無目にシーリ
打切り時間 4時間30分
ング防水工事作業を行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
標準時間
1時間30分
一部に横板のある壁張り下地に布壁紙、ビニ
打切り時間 1時間50分
ル壁紙、紙壁紙等を張る。
標準時間
3時間30分
45. 内装仕上げ施工（プラスチック系床仕上げ工事作業）
打切り時間 4時間
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 試験台1の平場及び階段部分に床タイル及び 51. 塗装（建築塗装作業）
床シートを張り付ける作業を行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑵ 試験台2の平場及び立上がり部に床シート⑴ ラワン合 板に、合 成 樹 脂エマルション系 複 層
張り及び熱溶接作業を行う。
塗材塗装（凸部処理を含む。）
を行う。
標準時間
3時間
・吹付け塗りの場合
打切り時間 3時間30分
試験時間 下吹き3分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
模様付け 2分
試験台の平場に床タイル及び床シートを張・多孔質ローラーブラシ塗りの場合り付ける作業を行う。
試験時間 1回目塗り 4分
標準時間
2時間
2回目塗り 4分
打切り時間 2時間30分⑵ ラワン合板に、刷毛によりつや有合成樹脂エ
マルションペイント（ 2 回 塗り）塗 装 及びローラー
ブラシにより合 成 樹 脂エマルションペイント塗 装
46. 内装仕上げ施工（鋼製下地工事作業） 特別教育
（パテ地付けを含む。）
を行う。
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
標準時間
4時間
試験台に天井伏図、展開図等に基づいて、天
打切り時間 4時間20分
井は、鋼製野縁、野縁受け、つりボルト等を使用⑶ 吹付け塗装によるスプレーパターン作成を行う。
し、また、壁（柱による違い壁）は、
スタッド、
ランナ、
試験時間
2分
スペーサ等を使用して鋼製下地作業を行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
標準時間
2時間40分⑴ ラワン合 板に、合 成 樹 脂エマルション系 複 層
打切り時間 2時間55分
塗材塗装を行う。
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
・吹付け塗りの場合
試験台に天井伏図、展開図等に基づいて、天試験時間 下吹き3分
井は、鋼製野縁、野縁受け、つりボルト等を使用
模様付け 2分し、また、壁（平壁）
は、
スタッド、
ランナ、
スペーサ等
・多孔質ローラーブラシ塗りの場合を使用して鋼製下地作業を行う。
試験時間 1回目塗り 4分
標準時間
2時間10分
2回目塗り 4分
打切り時間 2時間25分⑵ ラワン合板に、刷毛によりつや有合成樹脂エ
１、２級とも、研削といし（高速といし）のマルションペイント（ 2 回 塗り）塗 装 及びローラー取替え等の作業に関し労働安全衛生法に基づくブラシにより合 成 樹 脂エマルションペイント塗 装
安全又は衛生のための特別の教育を修了した証（パテ地付けを含む。）
を行う。
明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の標準時間
4時間
教育と同等の知識及び技能を有していることの打切り時間 4時間20分
申告を要する。
⑶ 吹付け塗装によるスプレーパターン作成を行う。
試験時間2分
47. 内装仕上げ施工（ボード仕上げ工事作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
52. 塗装（金属塗装作業）
鋼製下地が取り付けてある試験台に、天井伏１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
図、展開図等に基づいて、天井及び壁（柱によ⑴ 鋼板で製作した角筒（200mm×100mm×450mm）
る違い壁）のボード仕上げ作業を行う。
の外面に、下塗り及びパテ付けを行う。

18⑵

見本板に基づいて調色したラッカーエナメ
ル及びラッカーメタリックにより、被塗装物に吹付け塗り仕上げを行う。
標準時間
4時間
打切り時間 4時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 鋼板で製作した角筒（200mm×100mm×450mm）の外面に、下塗り及びパテ付けを行う。
⑵ 見本板に基づいて調色したラッカーエナメル
により、被塗装物に吹付け塗り仕上げを行う。
標準時間
4時間
打切り時間 4時間30分
53. 塗装（噴霧塗装作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 軟鋼板をV形にした被塗装物に、エアスプ
レー噴霧塗装、エアレススプレー噴霧塗装及び静電噴霧塗装の3作業を行う。
⑵ スプレーパターンの作成を行う。
標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 軟 鋼 板をV 形にした被 塗 装 物に、エアスプ
レー噴 霧 塗 装と、エアレススプレー噴 霧 塗 装 又は静電噴霧塗装のいずれかの2作業を行う。
⑵ スプレーパターンの作成を行う。
標準時間
1時間30分
打切り時間 2時間
54. フラワー装飾（フラワー装飾作業）
１級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題1 骨組み付花束の製作作業を行う。
試験時間 50分
課題2 フラワーアレンジメントの製作作業を行う。
試験時間 30分
課題3 ブーケ及びコサージの製作作業を行う。
試験時間 55分
２級 次に掲げる製作等作業試験を行う。ただし、課題3は、選択Aと選択Bのいずれかを選択するものとする。
課題1 花束の製作作業を行う。
試験時間 45分
課題2 フラワーアレンジメントの製作作業を行う。
試験時間 30分
課題3
選択A ブライダルブーケの製作作業を行う。
試験時間 45分
選択B 籠花（スタンド花）の製作作業を行う。
試験時間 25分◎単一等級
1.

路面標示施工（溶融ペイントハンドマーカー工事作業）
単一等級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
⑴ 「進行方向」の路面標示に必要な作図作業を
行う。
標準時間
30分
打切り時間 35分
⑵ テストピース（塗膜厚測定板）の作製及び（1）で描いた作図への路面塗装作業を行う。
標準時間35分
打切り時間 40分

◎3級
1.

園芸装飾（室内園芸装飾作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題図に示すインドアガーデンを製作する。
標準時間
1時間
打切り時間 1時間20分

2.

造園（造園工事作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験指定された区画内に竹垣製作、縁石・敷石敷
設及び植栽作業を行う。
標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分⑵ 判断等試験
樹木の枝葉の部分を見て、その樹種名を判
定する。
試験時間
5分

3.

鋳造 （鋳鉄鋳物鋳造作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験及び判断等試験を行う。
⑴ 製作等作業試験
所定の模型を使用して、中子を手込めによって造型する。

⑵4.

なお、造型は、自硬性鋳型又はガス硬化
鋳型のいずれかを用いる。
試験時間
40分
判断等試験
金属組織の判別をする。鋳型の名称、鋳造方案各部の名称を問う。
試験時間
15分

金属熱処理（一般熱処理作業）
３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間10分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。
試験時間
30分

5 . 金属熱処理（浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業）
３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間10分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。
試験時間30分
6 . 金属熱処理（高周波・炎熱処理作業）
３級 次に掲げる判断等試験及び計画立案等作業試験を行う。
⑴ 判断等試験提示された写真を基に変形測定及び硬さ試験について行う。
試験時間10分⑵ 計画立案等作業試験
設備の調整、熱処理条件等について行う。
試験時間30分
7 . 機械加工（普通旋盤作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
普 通 旋 盤（ センタ間 の 最 大 距 離 が 5 0 0 〜
1500mm程度のもの）
を使用し、
φ60×115mm程度のS45Cの材料1個及びφ60×55mm（φ25の穴のあいたもの）程度のS45Cの材料1個に、内外径削
り、テーパ削り等の切削加工を行い、はめ合わせのできる部品を2個製作する。
なお、使用するバイトの品種は、超硬、ハイス、その他のものでもよい。
標準時間
2時間
打切り時間 2時間30分
8 . 機械加工（数値制御旋盤作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
数値制御旋盤を使用し、
φ90×φ35（ 穴）×55程
度のS45C〜S53C相当の材料1個に、プログラムの作成→記憶編集機器内への入力→メモリ運転
又はテープ運転によるプログラムの確認→切削加工の作業手順で、内外径削り、内外径面取り、外径R削り、内外端面削り等の加工を行い、部品を
製作する。
標準時間
2時間30分
打切り時間 3時間

課題2

立て形又は横形マシニングセンタを使用
して、与えられたプログラムのMDI入力、
加 工 段 取り
（ 心 合わ せ 等 ）及び 疑 似 工
具によるマシニングセンタ加工を行う。
標準時間
40分
打切り時間 50分

1 2 . 仕上げ（機械組立仕上げ作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
やすり、スコヤ、卓上ボール盤等を使用し、はめ
あい、心出し、摺り合わせ等により、角ロッドを含むSS400の部品を所定の精度に仕上げ加工を行い、その部品を組み立てる。
標準時間
3時間
打切り時間 3時間30分
1 3 . 電子機器組立て（電子機器組立て作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
シャーシ、専用プリント配線板、IC、
トランジスタ等の部品を用い、光検出器の組立てを行う。
標準時間
1時間30分
打切り時間 2時間
1 4 . シーケンス制御（シーケンス制御作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
指示された仕様に基づいて配線作業を行い、回路を完成させた後、プログラマブルコ
ントローラ（PLC）にプログラムを入力し作
動させる。
標準時間
1時間35分
打切り時間 1時間55分
1 5 . 建築大工（大工工事作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
仕様に従い、柱、桁、はり、棟木、隅木及び平たる木の加工組立てを行い、寄棟小屋組の一部を製作する。
標準時間
2時間45分
打切り時間 3時間
特別教育
1 6 . とび（とび作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
わく組、単管及び登り足場板を使用して、わく組応用登り桟橋の組立てを行う。
標準時間
1時間40分
打切り時間 2時間
足場の組立て、解体又は変更の作業に関し労働安全衛生法に基づく安全又は衛生のための特別の教育を修了した証明書等の原本若しくは写しの提示、又は特別の教育と同等の知識及び技能を有していることの申告を要する。
1 7 . 左官（左官作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
床と仮定された試験台に所定の塗り仕上げ
を行う。
標準時間
1時間
打切り時間 1時間30分
1 8 . ブロック建築（コンクリートブロック工事作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
コンクリートブロック塀のブロック工事（鉄筋加工を含む。）を行う。
標準時間
1時間45分
打切り時間 2時間

9 . 機械加工（フライス盤作業）
1 9 . 塗装（金属塗装作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
立フライス盤（ N o . 1〜N o . 3 程 度 ）を使 用し、⑴ 鋼 板 で 製 作したＬ形 の 被 塗 装 物
SS400の材料（45×65×80、2個）
をエンドミル（2枚（200mm×100mm×300mm）の外面に、パテ付け刃、多刃）及び正面フライスにて切削加工して直み及び下塗りを行う。
ぞ部をそれぞれはめ合わすことができる部品を製⑵ 見本板に基づいて調色したものを、被塗装物作する。
に吹付け塗り仕上げを行う。
標準時間
2時間
標準時間
2時間30分
打切り時間 2時間30分
打切り時間 3時間
1 0 . 機械加工（平面研削盤作業）
20. フラワー装飾（フラワー装飾作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
平面研削盤（横軸角テーブル形、
テーブル移動
課題1 花束及びリボンの製作作業を行う。
左右300mm以上、前後150mm以上、1号平形とい
試験時間 35分
しのφ150〜305mm）を使用し、S45Cの材料（オス、
課題2 バスケットアレンジメントの製作作業
メス各1個）
を研削加工して、それぞれはめ合わすこを行う。
とができる部品を製作する。
試験時間 30分
標準時間
2時間
課題3 ブートニアの製作作業を行う。
打切り時間 2時間30分
試験時間 20分
1 1 . 機械加工（マシニングセンタ作業）
３級 次に掲げる製作等作業試験を行う。
課題1 簡単な部品のプロセスシート作成までのプログラミング作業を行う。
試験時間
30分

19

所

在

〒509-0109

地
各務原市テクノプラザ1丁目18番地

248

関IC

156
94

線
江南関

至関

藍川中学校
長良川

17

287

17

N

テクノプラザ口

テクノプラザ本館
天野エンザイム
バス停

岐阜県職業能力開発協会
各務原市民球場

至江南

道
車
動
自
陸
北
海
東

テクノプラザ岐阜県職業能力開発協会

メニコン

テクノプラザ内拡大図
消防署
岐阜県立
各務原高校

205
東海中央病院
JR高山本線

航空自衛隊 岐阜基地

三柿野駅

新鵜沼駅
山線
名鉄犬

名鉄各務原線

鵜沼駅
江南関線

21
岐阜各務原IC

蘇原駅※地図及び駐車場の詳細は当協会ホームページをご覧ください。

この技能検定、技能五輪岐阜県予選は岐阜県及び国からの補助金を受けています。
令和6年3月1日
岐阜県職業能力開発協会