商品カタログ
Product catalog

ダイカスト Die casting

株式会社 西野製作所

・・・はじめに・・・
当社は昭和46年一般産業機械の製作及び修理を主業務として創業しました。昭和54年より応用範囲の広い表面処号

株式会社 西野製作所

代 表 者

代表取締役 西野義人

所 在 地

北海道室蘭市中島本町1丁目11番16号

ＴＥ

Ｌ0143-44-5945

ではほとんど施工されていない内径TIG肉盛溶接機の設FAX

0143-46-3188

備と技術を開発しました。最小径はφ36より、溶接ワイ

M A I L

info@nishinoseisakusyo.jp

ヤー線径が1.2mmソリットワイヤーの溶材であれば全創

昭和46年6月（会社設立 昭和55年）ての金属の肉盛溶接が可能です。ここ数年急速に各種の

資 本 金

1,000万円

装置、機械機器類の高性能化、高品質精密化が進みまし従 業 員36名

たが、それと同時に経済性を考えた再生加工技術も要求

取引銀行北洋銀行中島町支店

理、溶射設備技術を、昭和59年より研磨機、内径研磨及びホーニング機、NC旋盤、マシニングセンター、五面加工機等設備の近代化を図り、さらに平成2年より工業用硬質クロムめっき設備を稼働させ、平成8年には国内商立される様になり、それゆえ当社の実績と経験に基づき、北海道銀行東室蘭支店

今後も時代の変化とお客様のニーズに合う技術と設備を導入して、高精度の製品を提供していきたいと考えております。
・各種機械部品の製作修理

当社のセールスポイント
・各種表面処理により、耐久性・機能性をもたせます。

・硬質クロムめっき・溶射加工
・特殊溶接（ステライト、ブロンズ肉盛等）
・研磨、ホーニング加工

・従来より長持ちする部品を製作します。
・寸法復元・性能復帰などの再生修理を行います。

製鉄・製鋼・自動車関連会社・造船会社・石油精製・製紙・製糖工場 道内外含め400社以上

・当社工場での一貫生産により低コスト・短納期・高品質を実現。
公害防止管理者水質2種

1名

溶射技能士

2名

旋盤1級

1名

旋盤2級

2名

フライス2級

1名

研磨2級

1名

仕上1級

1名

クレーン運転10名

危険物甲種全種

1名

危険物乙種6種

2名

特定化学物質4名

危険物 丙1名

寿命を迎えたプランジャーチップ・スリーブは、溶損・カジリ等が原因で摺動不良になり、使用後廃棄処分となるのが一般的です。材料（熱間ダイス鋼）が高価なため交換コストがかかり、新品製作で納期が２～３ヶ月かかります。そこで当社が提案する新工法・新技術は、それらプランジャーチップ・スリーブを特殊溶接で新品同様に再生するものです。再生回数は２～３回可能、またすべての工程を自社工場で対応するために短納期・コスト低減可能（再生価格は新品の約６～７割程度）、再生納期は通常１～２ヶ月で可能です。
母材と同等の溶接材を当社独自の工法で肉盛・切削加工を施すことで新品同等の寿命を実現します。

従来技術
プランジャーチップ

プランジャースリーブ

スリーブ内径溶接

チップ溶接後寿命を迎えたチップ、スリーブを特殊溶接で新品同様に再生内径溶接後◦再生回数は2～3回可能。
（冷却回路から割れがある場合は再生不可）

外径摩耗
スリーブ内径摩耗
溶損、カジリ等の原因で摺動不良になり使用後廃棄となる。

SKD61＋SKD61（共材溶接施工後の硬さ）◦再生価格は新品の約6～7割程度。
◦母材と同等の溶接材を当社独自専用機で肉盛することで新品同等の寿命を実現。
◦再生納期は通常1～2ヶ月で可能。

SＣＭ440＋SKD61（異材肉盛溶接施工後の硬さ）

SCM435＋SKD61（異材肉盛溶接施工後の硬さ）☆一般的なアルミダイカストチップはＳＫＤ６１熱間金型用鋼で製作されていますが、材料が安価なＳＣＭクロムモリブデン鋼で製作された物もあります。当社ではそのような材質でも独自の肉盛溶接、熱処理を行うことで、その性能は従来のＳＫＤ６１で製作されたチップと比較してもほとんど変わりなく使用されております。

S45C（機械構造用炭素鋼）を切断後、溶射前形状に旋盤加工

自溶性合金溶射加工中
溶融温度1100℃

溶射加工完了NC旋盤にて加工中

旋盤加工後

フライス加工後研磨加工☆溶射被膜は耐摩耗性があり、金属間摩擦に対する摩擦係数が低いので、相手部品摺動面との滑りが良く、また耐熱性・耐食性にも優れています。
材料の種類はコバルト基合金とニッケル基合金があり、さらに耐摩耗性を向上させる為に、タングステンを混入した材料もあります。
チップの溶射材は一般的に450℃までは常温の硬さとほとんど変わらず、焼きなまされることなく常温になると元の硬さに戻ります。
溶射硬度はHRC60程度の硬さです。

溶射チップ完成品

肉盛溶接後使用済

再生完了

外径摩耗、キズ等で使用不可

再生加工前

アンダーカット後
ＳＫＤ６１で外周に溶接肉盛
熱処理後機械、研磨加工して窒化処理

機械部品のリユースとは・機械部品の交換には手間・お金さらには工場稼働率ダウンによる利益損失、廃棄物処理といった様々なコストが掛かります。
・当社では部品の長寿命化によるコストダウンはもちろん、コストを長期的視点で削減し、廃棄物を減らすことで環境メリットをお客様にご提供しております。
再生加工完了品

Φ100×240

湯口スリーブ(スプルブッシュ)再生前

プランジャースリーブ再生前

内径摺動面摩耗

内径溶接後母材と同等のSKD61を肉盛溶接することで新品同等の寿命を実現

スリーブ内径溶接☆対応寸法
内径寸法φ50～φ300
最大長さ1500Ｌ

セールスポイント❢すべての工程を自社工場で対応するため短納期・コスト低減を提供することが可能。

再生加工完了品

スリーブ新作品機 械 名

大きさ及び能力用

旋盤

φ1260×4300

オークマ

１

汎用

旋盤

φ600×φ400×4000

津田鉄工

４

汎用

旋盤

φ590×φ350×2000

森精機

３

汎用

旋盤

φ650×φ400×3000

池貝鉄工 他

12旋盤

φ600×φ350×1100

森精機 他

6

φ800×φ600×2000

池貝鉄工

１

ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ MV-65

1300×650×550

森精機１

ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ MX-45

1000×460×350

オークマ

１

門型ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ
MCV

2050×1500×4000

オークマ

１800×2000×4000

オークマ

１

主軸 φ130×1600□

池貝鉄工

１1650×380×450

ＯＫＫ

１

汎用ﾌﾗｲｽ盤 ６UMA

2500×580×600

NIIGATA

１CNC円筒研削盤

φ500×2500

ジェイテクト１円

φ600×3000

日平 他

４ホ ー ニ ン グ 機

φ18～φ250×1000

富士ﾎｰﾆﾝｸﾞ１

ホ ー ニ ン グ 機

φ200×2000

チシマ 他

２

自動

内径N

C

( 複 合 機 含 む )CＮＣ複合旋盤

N

五C

面旋

加工盤

機

MCR-A5SⅡ 25
横中ぐり盤 DA130T
汎 用 ﾌ ﾗ ｲ ｽ 盤
MM-３VⅡ

五面加工機

台数

汎C

各種汎用旋盤

メーカー名

筒研削盤

鋸盤

φ400

アマダ

１接機

最小径φ36～

自社製

１

溶射機１２E,１４E

ワイヤー溶射メテコ

４

溶射機５,６P-Ⅱ型

自溶性合金溶射

メテコ

３

HVOF

TAFA

１

セラミック溶射機

ローカイド

ｺｰｹﾝﾃｸﾉ

１

め1000A・2000A・3000A

硬質クロムめっき

３

溶門型マシニングセンター

高速フレーム溶射JP-5000

横中ぐり盤

っき槽

〒050-0075 北海道室蘭市中島本町1丁目11番16号

ＴＥＬ 0143（44）5945
ＦＡＸ 0143（46）3188
Ｅ-ｍａｉｌ : info@nishinoseisakusyo.jp (社共通）