Die neue VT 122

Messendes Kamerasystem

Werkzeugvermessung und -prüfung
Bearbeitungsprozesse effektiv überwachen und optimieren
www.heidenhain.deLeistungsfaktor Werkzeug
Fertigungsqualität und Prozesssicherheit sind entscheidende Produktionsfaktoren, die durch
das Werkzeug maßgeblich beeinflusst werden. Daher ist neben dem exakten Erfassen derWerkzeugabmessungen auch eine zyklische Verschleiß- und Bruchüberwachung besonders
wichtig. Für eine langanhaltende Prozessstabilität ist eine Temperaturkompensation derWerkzeugachse unerlässlich.
HEIDENHAIN bietet unterschiedliche Lösungen zur Werkzeugvermessung und -prüfung: Kamerasysteme zur Kontrolle der Werkzeugschneiden, für die Werkzeugvermessung

sowie zur Temperaturkompensation
 Tastsysteme zur Vermessung von Fräs- und Drehwerkzeugen Bruchsensor zur Detektion eines Werkzeugbruchs

Diese Systeme sind für eine dauerhafte Montage im Arbeitsraum der Maschine konzipiert.
Damit integrieren Sie die Werkzeugvermessung und Zustandskontrolle nahtlos in den­Fertigungsprozess.

Drei Aufgaben – ein Kamerasystem: VT 122

 Werkzeugzustandserkennung Werkzeugvermessung Optisches Messprinzip
 Verschleißmessung

Die neue messende Kamera VT 122 mit der Software VTC von HEIDENHAIN erfüllt drei Aufgaben in einem System: Werkzeugvoreinstellgerät, Werkzeugmikroskop und visuelle Werkzeuginspektion. Abgenutzte oder beschädigte Werkzeuge werden damit besonders schnell
und zuverlässig vollautomatisierbar erkannt – ohne Umwege über ein Messlabor.
Anwendungen: Werkzeugvoreinstellung und -vermessung Visuelle Werkzeugprüfung vor kritischen Bearbeitungsschritten Dokumentation von Werkzeugzustand und Verschleißwerten Berührungslose Bruchkontrolle Panorama-Aufnahmen zur Inspektion der Seitenschneiden
 Inspektion der Span- und Freiflächen

3Ihre Vorteile: Steigerung der Produktivität und Reduzierung der TCO
 Reproduzierbare Dokumentation des Werkzeugzustands
 Besonders robuste Ausführung Effizienter Drucklufteinsatz zur Werkzeug- und Kamerareinigung
 Automatische Kalibrierung und Einrichtung der Kamera:

Einmessen per eigenem Tastzyklus an der TNC

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WerkzeugVoreinstellung

WerkzeugInspektion

WerkzeugMikroskop

PC-Software VTC
Die Kamera erstellt Nahaufnahmen von jeder Schneide oder detailreiche Panorama-Aufnahmen vom gesamten Werkzeugumfang. Bei der Inspektion mit der PC-Software VTC kannder Beleuchtungswinkel dieser Panorama-Aufnahmen variiert werden, sodass einzelne
Schneiden virtuell ausgespiegelt werden können. Das ist ideal für die Verschleißmessung
auf der Freifläche geeignet. Werkzeuge können zusätzlich von der Spitze abgebildet werden.
Dabei arbeitet VTC automatisiert (z. B. bei Nachtschichten mithilfe von Zyklen für die TNC7und TNC 640). Es können in der PC-Software sogar Werkzeuge, dank einer Schnittstelle
zur Werkzeugtabelle der TNC, gesperrt werden.

 Im Aufnahmezyklus die Ansichten definieren Intuitive Verschleißmessung Datei-Export der Messwerte

Tastsystem TT 160 und TT 460
Mit dem berührend arbeitenden Tastsystemen TT können Sie Ihre Fräs- und Drehwerkzeuge
effizient und sicher vermessen. Aufgrund der robusten Bauweise und der hohen Schutzart
können diese Werkzeug-Tastsysteme direkt im Bearbeitungsraum der Werkzeugmaschine
installiert werden. Die Werkzeugvermessung ist jederzeit möglich: vor der Bearbeitung,­zwischen zwei Bearbeitungsschritten oder nach erfolgter Bearbeitung.
Anwendungen: Zyklengesteuerte Werkzeugprüfung
 Werkzeugvoreinstellung Einzelschneidenkontrolle

Ihre Vorteile: Vollautomatisierbare Werkzeugprüfung
 Prozessnahe Werkzeugkontrolle Einfache Installation und Inbetriebnahme Variabler Anbau mit kabellosem System TT 460
 Automatische Kalibrierung nach Anbau und Wartung Sollbruchstelle schützt Tastsystem und Spindel Robuste und langlebige Ausführung ( 50 Mio. Tastzyklen)

 Verschleißerkennung Werkzeugvermessung Taktiles Messprinzip
 Wiederholgenauigkeit: <1 µm

Bruchsensor TD 110
Der induktive Werkzeugbruchsensor TD 110 detektiert Werkzeuge im Vorbeifahren und­erkennt so einen Werkzeugbruch sehr zeitsparend. Dabei ist die Erfassung mit rotierendem
Werkzeug im Eilgang möglich. Der TD 110 kann beliebig im Maschinenraum platziert werden. Die Werkzeugkontrolle kann somit sehr wegoptimiert erfolgen und z.B. in den Werkzeugwechsel integriert werden. Dank der sensitiven Abtastung können auch kleinste Werkzeuge aus HSS-Stahl und H­ artmetall geprüft werden (ab Durchmesser 0,4 mm).
Anwendungen: Berührungslose Werkzeugbruchkontrolle Kontrollroutine bei Werkzeugwechsel

Ihre Vorteile: Besonders effiziente Bruchkontrolle Detektion im Eilgang
 Robuste Ausführung für die Installation im Arbeitsraum
 Kompatibel zu allen Steuerungen mit Tastsystem-Schnittstelle Zyklen-Installation an der TNC über Fernzugriff möglich Werkzeugbruchkontrolle Induktives Messprinzip
 Berührungslose Erkennung Totalbrucherkennung

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