The Japan Research and Development Center for Metals

財団法人

ISSN0913‑0020

1999.5 NO.151

金属系材料研究開発センター

FOR THE FUTURE
・会員探訪⑨ 住友電気工業(株) .......................................... p2
JRCM REPORT・スーパーメタル(鉄系)海外出張報告 ..................................... p6

TODAY

新技術開発力の大幅増強(日本の課題)新技術開発力の大幅増強(
日本の課題)(輸出 / 輸入
)
輸入)
100
建築業
(25.10)
建築業(25.10)
鉄鋼業(6.93)
鉄鋼業(6.93)
輸送用機械工業(4.96)
輸送用機械工業(4.96)
窒素(3.35)
窒素(3.35)
製造業(1.56)
製造業(1.56)(1.36)
化学工業(1.36)
化学工業

10

電気機械工業(1.05)
電気機械工業(1.05)
機械工業(0.96)
機械工業(0.96)

1

日本学士院会員 東京
大学
名誉教授
東京大学
大学名誉教授鈴 木

0.1
1975 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 ((年度
年度
)
年度)

弘

わが国の主要業種の技術貿易収支比の推移
年度版「
平成 10 年度版
「科学技術白書」より

工業生産企業の「技術力」が話題に上る機会は多い。そのほとんどの場合に、技術系社員の資質と人数、製造設備

さわしい技術輸出国となれば、世界の要求する優れた工業製品を開発かつ供給できる最高の国として、敬意と評の優劣、さらに従来の技術実績等、多くの要素の総合力としての技術の現水準を指している。しかし、それ以上に、価を受けるはずである。技術開発力の大幅充実こそ、世界への貢献を増しかつ日本の地位向上への最短経路である。

未知の領域に開拓を進めて新しい成果を掘り起こす技術
開発力こそが、一社の技術力の強度を示す指標である。

最近数年間、世界の新しい動きが激しい。経済のグ
ローバリゼーションである。巨額の資金が動き、銀行の合日本は世界の産業革命に百余年遅れて明治維新から近代工業に参入、それまで、すでに相当高い水準に達してい

併吸収の動きが激しい。巨大産業である自動車産業や電気、機械産業のさらなる巨大化のうねりでは、技術開発力

た欧米の技術と設備とをそのまま導入しての発足であった。その歴史の影響は大きく、戦後の技術水準の大幅増強の強化もまたグローバリゼーションの一目的であることを示し、技術開発力の充実の重要性が示唆されている。

にもかかわらず、開発力はいまだ十分とはいえない。
技術開発力の優劣を端的に示す技術貿易指数によれば、先進工業国中で、日本は歴史的な特異条件のほかに地政学的にも際立った今ひとつの特徴がある。ほとんど無日本のそれは、産業別にも甚だしいバラツキがある。自主開発の力が充実して、技術の輸出が輸入を最も早期に上資源の国である。しかも国土は狭小、人口の過密でも突出している。工業加工産業による貿易差益で国富を得る以回ったのは、鉄鋼と建設業の両業種であって昭和４０年ころであるが、はるかに遅れて自動車と窯業とが昭和６

外に国民が健康で文化的な生活を保ち、しかも世界に貢献しつつ生きていく道はない。その意味でも常に世界の２年ころ、他産業はいまだに入超であって、製品輸出の多い電気産業でさえかろうじて出超に転じたばかりであり、水準の上を行く技術力を維持し続けねばならない。高い技術力を創造する開発力こそ、選択の余地のない日本の日本全産業の合計ではいまだに技術輸入国にとどまっている。

活力源である。
しかも技術開発力は、研究者と技術者との将来の進歩

日本はアメリカに次いで世界第２の工業生産国であり、工業製品輸出大国である。技術貿易についてもそれにふを見通した深い専門知識と活発な開発力、さらに経営者の新技術への理解力と積極経営への強い意欲等、現状の

1

技術力には内包されていない異質の能力が要求される。
これらの能力は、技術開発の実践を通じて育成充実されるものであるから、何はともあれ開発を発足させ、小から大へと規模を拡大、かつ先進度を高めていかねばならない。技術者の自覚と全国民の理解との増強を願いたい。

FOR THE FUTURE
ズームアップ

会員探訪⑨

電線ケーブルのトップメーカーといち早く、地球環境保全への対して、いち早く、地球環境保全への対

住友電気工業（株）

環境に調和する電子ワイヤーづくり
関東製作所電子ワイヤー事業部テープ部品部長
電子ワイヤー事業部主席
電子ワイヤー事業部電子線部電子技術課主席
インタビュアー

武田
森本
菊地

応、
マルチメディア時代への布石等、
応、マルチメディア時代への布石等、着々と２１世紀型企業づくりを進めて

康夫さん
達哉さん
英司さん

石原

令子さん（住友金属工業（株）広報室）

渡辺彩子さん（三井金属鉱業（株）広報室）

おられる住友電気工業（株）で、電子
おられる住友電気工業（
で、電子ワイヤーを主力製品とする関東製作所を訪問・見学し、武田部長、森本主席、を訪問・
菊地主席及び猪石課長よりお話をうかがいました。
（文中敬称略）

＜製品
・製造＞
＜製品・

環境調和型新製品「エコワイヤー」
環境調和型新製品「
石原 本日はお忙しいなか、インタビューに応じていただ
いてありがとうございます。それでは、まず初めにお聞きしますが、関東製作所関連の最近の新製品・新技術にはどのようなものがありますか。
武田 １つは、エコーワイヤーですね。先ほどお配りしたというのが、ここ２年くらいの行政のなかでの動きです。
現在ではもっと徹底して、燃やすと有害なハロゲンを一切含まないといったものを開発するようになり、今年あたりからそろそろ確立した製品になってます。
電線というのは、規格で難燃性といって「燃えちゃい

資料をご覧ください。環境対策の一環として、素晴らしいけない」、大分むかしに電線がもとで火事になったこ製品です。
菊地 説明書に書いてあるのは、主に３種類ありますけれとがあって、民生用の電線というのは、難燃規格が厳ども、このうちの、非デカブロと鉛フリーですが、４年か５年くらい前に、一番最初に問題視されたのがデカブロ

しくなりました。で、難燃規格をパスするために、従といって、燃やすとダイオキシンに似たような物質になる臭素を含む難燃材があるんですけれど、それを否定し来ハロゲン系の難燃材を入れてきたんです。ハロゲンようという動きがドイツから起きました。これが環境対策のきっかけになりまして、そのあとが鉛。これは、塩ビというのは、非常に燃えに
くくて、この点一番有効でのなかの安定剤、つまり塩ビがどろどろになったりしな

すから。このハロゲンが結局使えないとなると燃えにハロゲンフリー電線開発の技術ポイント

いように、
鉛系の安定
剤というの
を使ってい

絶縁材料
配合技術

電子線
照射技術

る ん で す
が、産廃と
して捨てら
れますと、

両立
絶縁体の
機械的特性

垂直難燃性
(VW −１)(強度、伸び)それから鉛が 溶 出 し
て、主に地
下水汚染、
そういう問
題が懸念さ
れ ま す ので、鉛を一UL 規格対応

エコワイヤーの開発

切使わない
ようにする

武田部長

くくするのにいろいろと技術的に難しい問題があったんですが、皆さん先ほど工場をご覧になったように、電子線照射、即ち「イラックス」
電線ですね。この電子線照射技術と、それから大阪の研究所での開発成果で、ハロゲンを使わないで難燃化する材料の開発に成功し、そうした２つの技術をドッキングして、最近ようやく、燃えないで、なおかつハロゲンを含まない、そういう電線が開発できました。私どもは、これに「エコワイヤー」という名前を登録（申請中）し、商品化しています。それが、今のところ一番大きな新しい技術ということですね。
石原 テープ電線の方はどうですか。
武田 ノートパソコン用の大きさに凝縮したフラットケー
ブルがあります。これは現在ソニーさんに採用されていますが、ソニー以外のパソコンメーカーに対しても、いまＰＲしている最中です。これは非常に細い同軸ケーブルをフラット形に並べた当社の独特な製品です。非常に小さなノートパソコンの内部配線ができるというところが特徴です。また、最近リチウムイオン電池が増えていまし2

動車用の電線が多いですね。
石原 エレクトロニクス製品の内部配線では、小型化、軽量化が必要と思いますが、どのような工夫をされ、どのよ
うなかたちの配線材料を製造しておられるのでしょうか。
「スミカード」について説明しましょう。
「ス
武田 では、上・ ｲﾗｯｸｽTV
高圧線
ｲﾗｯｸｽTV高圧線
下・ スミカード

ミカード」というのは、最初１９７７年に発売したときに導体と導体の間の間隔、ピッチっていいますけれども、ピッチが２．５４㎜が標準でした。それが時代とともにだ
んだん細くなってきて、今、０．５㎜ピッチとなり、どんどん小さい構造ができてきました。それに伴って、つくりかたが非常にむずかしくなり、通常の設備ではつくれません。ですから、製品が精細になるに従って、精度の出る、て、リチウムイオン電池の
内部配電用の配線材料としても、フラットケーブルを使う。これも最近手がけています。
渡辺 次の質問なんですけ
れども、関東製作所でつくられている製品は、どんな所で生活に身近に関係しているのでしょうか。例えば、自動車やコンピュータのどこで見られるでしょうか。
武田 例えばですね、家電、エレクトロニクス関連製品のなかでは、テレビ、ＶＴＲ、ＡＶ、エアコン、そういういろんな家電、エレクトロニクス製品の内部配線に電子ワ
イヤー事業部の製品が使われています。当社には、いろん
な製品があって、多種多様の製品が世の中で使われています。
菊地 特に、テレビに使われる高圧線の用途では世界的に見ても７０％のシェアですね。つまり、テレビがあったら、その７０％にはうちのＴＶ高圧線が中に入っている。
渡辺 それでは、製品は内装されている場合が多いのですか。
菊地 そうですね。電子機器内部配線というのがわれわれの一番の製品ですね。もちろん、パソコンのインター
フェースケーブルもやってますけれども、やはり、７割から８割が内部配線でしょうね。
武田 その次に自動車用ですね。自動車では特に、エンジ
ン回りのハーネス配線です。それと、エアバッグセンサー
用のフラットケーブル、ＡＢＳ用のセンサーケーブル。Ａ
ＢＳセンサー用ケーブルは、国内ではシェア５割くらい

特別の生産設備やそれに見合った材料が必要になってきます。
菊地 フラットケーブルはそうですね。電線の場合には、導体と絶縁体の両方が必要
ですが、まず、導体は普通決められた導体サイズというのがあるんですけれども、それを小さく細くすると、電線の強度が落ちますので、例えば、今まで銅線だったのを、銅合金にして強度を上げて、細くしても強いものにする。また、絶縁体のほうでは厚みを薄くすることになりますが、薄菊地主席肉にすると、当然それだけつくりにくくなります。
渡辺 テープ電線の「スミカード」では、絶縁性のプラス
チックフィルムに、どのようにして金属導体をサンドイッチするのですか。
武田 絶縁テープというのは２層になっていまして、外側がポリエステルのフィルム、内側に接着剤が付いてます。
で、導体を並べまして、接着剤層を内側にして、サンドイッチ状にして、ローラーで熱をかけながら圧力をかけると、熱と圧力で接着剤が溶け、導体を型に埋め込んだよ
うになります。１枚のフィルムに見えますけれども、これは接着剤を内側に塗った特殊な絶縁テープです。
＜用途
・効果＞
＜用途・

自動車ハーネスを軽量化する

ＷＩＲＥ」という会

石原 最近の自動車は、ずいぶんと電動化、電子化されてきています。自動車全体の重さに占める電気配線の比率
はどの程度でしょうか。また、延べ長さではどのくらいに社が、アメリカのメーカーとしてこれも、そこそこシェアを伸ばしています。
菊地 いずれにしても、みんな製品の中に隠れちゃってまなるのでしょうか。また、自動車の軽量化との折り合いはいかがでしょうか。
菊地 自動車の電線はハーネスといわれてますけれども、すんでね。ほとんど目にとまるところは少ないかもしれ

このハーネスは自動車の車種により、当然、総重量が変わません。
武田 特殊な用途の、非常に品質の厳しい用途で、従ってりますが、一般的にいうと、１台につき２０ｋｇ、電線の総延長で２㎞程度です。自動車の高級化に伴って、この値

価格もちょっと高いですね。こういうグレードの高い自はもっと増えてきている状況です。あとは、当然、自動車ですね。
森本 当社の関係会社の「ＪＵＤＤ

3通信用のケーブルだとか、巻線ですとか、電子ワイヤーですとか、それがやっぱり、一番もとなんです。それに被覆材料ですね。被覆材料のいろんな技術を使って、事業が拡大してきたというのが電線事業ですね。それがわれわれの主幹事業、その過程で、ベースの被覆材料だとか、ダイス伸線技術だとかを応用して、粉末合金ですとか、ブレー
各種イラックス多芯
ケープルの軽量化との折り合いです。今、燃費の改善が叫ばれていますから、ハーネスの軽量化についても、かなりいわれています。ただ、回路数自体が増えてますので、それを軽量化するのは、本当にいろいろとむずかしい面があります。
当然、電線を細くしたり、、電線の被覆を簡素で薄くする、
そういうことはやってますけれども、電線つまり導体を細くすると、電流容量も小さくなって、電線が発熱しやす
くなります。そういう問題もあって、なかなか簡単にいかない問題です。われわれは、電線が発熱するのを耐熱性の高い材料を使って、それで電線の劣化を防いでいく。自動車メーカーには、電線の被覆を耐熱性の高いものに変えていくということで導体は細くなりますよ、という提案をしてます。

キなんかもそういう過程でできたということです。
武田 昭和４５年、横浜工場ではあまり敷地がなかったものですから、横浜にある通信事業の部分と名古屋にある事業部の部分と照射事業部のイラックス電線事業を集めて、どこかに集結する必要がありました。ここに、ちょうど用地があったので、昭和４６年に進出したわけです。
菊地：関東製作所では、電子ワイヤーが一番最初の事業です。ブレーキパッド事業は電線以外の製品を扱っている
伊丹製作所を主体に製造してますが、関東地区の拠点という意味で、たまたま、一緒になったという経緯です。
＜方針
・開発＞
＜方針・

２１世紀に向けて
渡辺 会社の方向と社内における関東製作所の戦略的な位置づけというものはどうなってますか。
武田 いろんな事業があるんですけれども、最近ではオプトエレクトロニクスとか、それから新素材が注目されて

＜原料
・素材＞
＜原料・

重要な絶縁被覆材の開発
渡辺 電線素材として金属材料を利用されていて、特に困る点やご要望はなんでしょうか。被覆には主に高分子材料が利用されていて、金属と高分子材料のなじみ具合等
で何かお気づきの点がありますか。
菊地 電線素材には、大半、銅や銅合金を使ってまして、
それに関して、特に困るということは、あまりないですね。高分子材料被覆とのなじみというのは、具体的に言うと電線との密着の強弱の問題で、電線を使うときに皮むきといって被覆をはぎ取る加工をするんですが、適切な状態に調整してやる必要があります。この例でもわかる
ように、金属導体よりも絶縁材料のウェートのほうがはいます。われわれの属している電線事業部では、国内の電気メーカー、自動車メーカー等のユーザーさんが多いのですが、ユーザーさんが海外展開を強化するなかで、ユー
ザーさんに対応していくとすると、われわれもグローバ
ルに対応していこうというのが、この部門の戦略的な位置づけと考えています。関東製作所がマザー部門となって、いろんな世界の拠点を使ってユーザーさんに対応していくという位置づけです。特に、関東地区ということだ
けにこだわらずに事業を展開していくことです。従って、関東製作所所員の海外出張や海外駐在が結構増えています。
石原 昨年１１月に関東製作所でＩＳＯ１４００１の認証を取得されたとのニュース

るかに大きいですね。

を聞きました。おめでとうございます。そのほか、会

＜歴史
・展開＞
＜歴史・

社としてまたは事業所として、現在力を入れているこ

関東製作所のルーツと特徴
石原 住友電工さんは長い歴史をもち、電線の製造から出発して、最近ではオプトエレクトロニクス、新素材、情報システムの分野を中心に独創的な製品を生み出しておられますが、どのようにしてこのような技術分野に広がってきたのか、歴史的な技術の系譜といったものをお話し
いただけませんでしょうか。また、関東製作所の事業には、電子ワイヤーとブレーキとの２大部門がありますが、とは何でしょうか。また、キャッチフレーズやスロー
ガンはいかがでしょうか。
武田 ＩＳＯ１４００１の認定取得にあらわれておりますように、「環境を大切に」それに力を入れていま

渡辺さん

そもそも、
この異質な(？)組み合わせはどのような経緯でできたのでしょうか。
森本 基本的には伸銅場というか、銅の事業から、われわす。それから、事業部としては製品の品質をよくしていこれの事業が始まっていますので、一番ベースになっていしています。
菊地 ９９年度の行動スローガンとしまして、事業部長のるのは導電製品ですね。それをいろんな電力系統だとか、うと、お客さんに対して喜んでもらおうという、「顧客満足度」を向上していくということをキャッチフレーズに4

方針では、「ＴＨＩＮＫ ＦＩＲＳＴ，ＤＯ ＦＡＳＴ」です。
「まず、最初によく考えて、決めたらすぐ実行しよう」

アップしています。われわれは、電子ワイヤー事業内部しか見えてないんですが、大阪研究所の人は、全社的に各事ということです。会議室等、どこに行っても掲示してあります。
渡辺 関東製作所の基盤技術、またはキーテクノロジーと業部の材料を見てますんで、幅広い知識のなかから、いろんな研究開発を行っています。ただ、彼らは、事業部が主は何でしょうか。
武田 一つは、プラスチック材料技術ですね。これを、当社独自の工夫で配合する技術、それに電子線を照射して体となって行っている製品の量産技術の詳細はわからない。従って、両者が月１回程度、集まってディスカッショ

特性を改善する電子線照射技術、３つめは金属導体の加工技術ですね。銅を細く、いろんな加工を施します。あとンしながら開発を進めていく。研究所と事業所がタイアップするかたちで行っています。
森本：最近は、お互いの人材交流が盛んになっています。
森本
武田：大阪研究所関東分駐といいまして、大阪研究所のス４番目として、平型に仕上げたり、各種の多芯ケーブルにする形状加工技術。そのような技術を基盤にして、われわ

タッフが関東製作所に駐在しています。その関東分駐れの製品というのはできていくわけです。
菊地 あとは、情報電線関係だと電気的にかなりシビアなと事業部と大阪研究所と三者の関係で、 頻繁にロー特性を要求されるんです

テーションをして人材交流を図っています。
森本：研究だけをやる人、
森本が、それを評価するための高度な評価試験技術も挙げられると思います。
石原 全体に付加価値の高い製品が圧倒的に多いようですが、開発を始める際の目の付けどころ、開発途中の心構え、製品として世に森本主席出すまでの苦労話等をお教え下さい。
武田 開発と言えば、その前に、まずは需要ですね。需要があるかどうか。それに応える技術開発が簡単ということは無理で、結構むずかしい。よそにはできない、当社でしかできない製品かどうか等、苦労は山ほどありますよ。特に、開発はうまくいってつくるだけの人というように、むかしはどちらかというと、そういう区分けができてたような感じなんです
けど、最近は皆がいろんな部署のポジションを担当す石原さん

るケースが増えています。それは、多面的な視野で、ものづくりというか、開発にあたるようになったんで、だいぶんよくなったんじゃないでしょうか。そんな感じがしますね。
渡辺 それでは、インタビューはこれで終わりにさせていただきます。本日は、長時間どうもありがとうございました。

も量産がうまくいかないということもあります。
菊地 ある程度、生産技術が確立してからというと、販売のタイミングを逸してしまうこともあります。どちらかというとわれわれは、つくりながら考えるというやりかたが多いですね。市場の動きが速いというがありますし、逆に先走ってしまった結果、あとで苦労する場合もありますけど。こればかりは、きちんと生産技術が確立してか
らでは、投資を回収するのにある程度時間がかかるという背景もありますしね。
石原 技術が製品化されるまでには、かなりの年数を要す
るんですか。
菊地 一概にはいえませんが、だいたい３年くらいでしょうか、さらに本格的に採算がとれるようになるのには、もう３年くらい必要ですね。でも、最近はもっと速いですね。具体的な苦労話をお話しできればいいんですけど、すぐには思い浮かびません。
渡辺 創造的な研究開発を生み出す住友電工の企業としての仕組みまたは基礎研究、応用研究から事業化にいたるまでの他社と違う仕組みについてお教え下さい。
武田 われわれの研究開発というのはここだけではなしに、
大阪研究所がバックアップしているんです。大阪研究所というのは、特に電線に関係するあらゆる事業をバック
5

JRCM REPORT

スーパーメタル(鉄系)海外出張報告
スーパーメタル(
鉄系)
研究開発部主任研究員
平成１０年度にプロジェクトの２年目に入ったスーパーメタル（鉄系）
研究体では、成果の発表と海外における研究動向を把握するために、主な研究拠点を研究者が次の分担で訪問した。英国、ドイツ、米国の微細粒鋼と強磁場利用研究関係を阿部義男
氏（新日本製鐵）と下斗米道夫氏（川崎製鉄）が、欧州の熱処理と遅れ破壊研究関係を白神哲夫氏（NKK）が、豪州の微細粒鋼研究関係を足立吉隆氏（住友金属工業）と難波茂信氏（神戸製鋼所）が担当し、米国には細田卓夫（ＪＲＣＭ）が同行した。
欧米の細粒鋼に関係する研究者はいずれも、日本の超微細粒鋼についての研究開発を注視しており、その成果にも強い関心を示した。

１．欧州における超微細粒鋼関係の研究
11th Congress of the Interna‑
tional Federation for Heat Treat‑ment and Surface Engineering（Florence；10 月 19 〜 21 日）に出席
して、「組織微細化による遅れ破壊特性の向上」に関連する加工熱処理を含めた研究動向を調査した。２年に１回開催されているこの国際会議で、ポスター発表１１６件を含めて計３４４件（日本から１３件、２６ヵ国参加）の講演が、バルク熱処理、レーザー熱処理、機械的性質及び応用、モデリング、高周波焼入れ等を中心に行われた。
基調講演のなかでは、新日鐵の末広氏が熱間加工中のオーステナイト
粒径と転位量の変化を動的再結晶、
静的再結晶、回復、粒成長により計算
する高温変形モデルについて、またColorado School of MinesのG.Krauss
教授は、高周波焼入れのような急速加熱焼入れによるオーステナイト粒の微細化は、高靭性とともに高強度も達成できるが、0.5%C 以上になると、急速加熱焼入れ材でも粒界破壊を生ずることを示した。
英国のＵＭＩＳＴ(University ofManchester Institute of Science andTechnology；Manchester；10 月 28日)
Corrosion and Protection CentreのRoger C.Newman 教授を訪問して、高強度鋼の水素脆性に関する討議を行った。ここでは降伏応力が 700MPa
級での水素脆性の研究が主体である
ため、スーパーメタルが対象とする
1500ＭPa級鋼への直接的な言及はな

細田卓夫

米国 NSF と似た役割をもつ組織であかったが、再結晶フェライトの生成る。今回の訪問は、ノッチンガム大学したマルテンサイト組織にすることの Wood 教授がＪＲＣＭにスーパーメ
によって、亀裂が１オーステナイト
タルについて照会してきたのが縁で粒分進展して再結晶フェライトのと実現されたものである。
ころで停止し、特性が向上すること
日本側よりスーパーメタルのコンを見出しているとのことであった。
セプトと研究成果を紹介し、EPSRC側
また、
同大学のMaterials and Sci‑
からは、processing と modeling に重ence Centre のRonald Priestner教点をおく Foresight Materials pro‑
授を訪問した。ここの研究者は今まで ReX96（再結晶：カリフォルニア） gram の紹介があった。英国でも鉄とアルミについて Fine Grain Projectや Thermec97（オーストラリア）の国を実施中で、その中心はマンチェス際会議で HotDirectRolling 関連の研ター大学である。9 9 年 7 月からは、究を発表しており、組織微細化に関European Community Steel Fundingする研究を行っている。ここはＪＲによって、British Steel. Manches‑
ＣＭのスーパーメタルについてのプ
ter U., Archen T.U., CRM(Belgium)
レス発表直後に資料を要望してきた,CRM(Italy)で微細化のプロジェクト
ところで、約２０名を対象にOHPを用が発足する由である。
いてスーパーメタルについてのプレ
ドイツではＢＡＭ(Bundesanstalt
ゼンテーションを行った。非常に熱
fur Materialforschng und‑prufung；
心な質疑応答が行われ、スーパーメ
タルへの関心の高さが感じられた。 safety of structures；10 月 23 日)
ECAP 法（１６ mm 径：角度１１０度） の Bernd Isecke所長を訪問した。ここは国立の材料研究所で９部門からを IF 鋼に適用しており、加工直後になり、1700 人のスタッフで研究者が冷却制御（0.6 〜 300℃/s）ができる
800人以上在籍し、訪問先は腐食防食ようになっていた。３回ぐらいの加を担当している研究室で、PC 鋼棒の工を繰り返すことができる。また、鋳水素脆性挙動の試験、研究を行って造―直接圧延試験では、公表はしている。水素脆性にはむずかしい点がいないが Nb 添加鋼で１μ m 近い結晶
多く、同じ成分系でも製造会社に粒を達成しているとのことである。
よって特性がかなり異なることがあCambridge 大学（Department ofMaterials Science and Metallurgy； るとのことである。
スーパーメタルプロジェクトにつCambridge；10 月 21 日）の Greer 教授
いては新聞発表を見ており、大変興と Bhadeshia 教授を訪問した。Greer
味を持っていること、Materials and
教授は、 メゾスコピック組織のス
ケーリングパラメーターの重要性と、 C o r r o s i o n ( W e r k s t o f f e u n d
Korrosion)の編集責任者であるので、強磁場中での逆変態では逆変態核の研究成果の投稿を強く要望された。
発生に及ぼすフェライトとオーステ
Ｍａｘ−Ｐｌａｎｃｋ鉄鋼研究所
ナイトとの界面における磁気異方性（Dusseldorf；10 月 19 日）の Gerhardの役割につき指摘いただいた。
Inden教授を訪問した。Inden先生は、
Bhadeshia先生は、鉄鋼物理冶金学の鉄冶金学、金属物理学の大家で気鋭の大家であり、Materials Algo‑
ThermoCalc, DICTRA のプログラムを
rithm Project を主宰し、インター開発した中心メンバーであった。研
ネットで公開している。スーパーメ究所の運営費は、60％が Max‑Planck
タルの活動と成果には大きな関心を示し、スーパーメタル（鉄系）研究体・ 協会とドイツ鉄鋼連盟から、40％を政府、企業、ＥＣとの契約研究でまか足立氏らによる加工による微細粒化なっているとのことである。
の機構については、ご自身の以前の教授の研究室のセミナーとして、研究を参照した解釈を提案された。
スーパーメタルのコンセプトと成果
ＥＰＳＲＣ（E n g i n e e r i n g a n dを講演する機会を設けていただいた。
Physical Sciences Research
結晶粒の微細化については、フランCouncil；London；10 月 22 日）では
スでも 1 ミクロン鋼の研究をしていSmith博士ら材料担当マネージャー及るとコメントがあった。研究所の見び Morris 博士ら British Steel の研
学では、150 トンで 1ms の間隔で反復究者と、材料分野の国家プロジェク
鍛造が可能な、いわゆるマックス‑プトに関する意見交換を行った。EPSRC
ランク型熱間シミュレーター等を見はわが国の学術会議／学術振興会や
6ポスターセッションに集まる聴衆学した。
スイスのＥＴＨ(Eidgennossische
Technische Hochschule Zurich；theInstitute of Metallurgy；10 月 22日)並びにスペインの La Coruna 大学
においても水素脆性に関して活発な研究が行われている。

２．米国における超微細粒鋼関係の研究
第３回強磁場物理現象国際会議（PPHMF III；Tallahassee, FL；10 月
23 〜 27 日）で強磁場利用研究の成果を発表した。会議は国立強磁場研究所（NHMFL）が 1992 年にフロリダ州の州都タラハッシーに創立されたのを記念して第１回が開催され、それ以来同地で３年ごとに開催されており、強磁場が重要な役割を果たす科学や技術について研究成果を討論しようというものである。
今回の会議参加者は200人で150編の論文が発表された。分野は、半導体、磁性材料、有機伝導体、量子ホール効果、化学・生物システム、強磁場の工業的応用などであるが、超伝導の BCS 理論で有名な Schrieffer が組織委員長を務めていることもあり、超伝導物理と低温物理が主流の会議である。なお、日本人の参加は約１５人、次回は 2001 年 10 月にロスアラモ
スで開催される予定で、スーパーメ
タルの成果を大々的に発表したい会
議である。
スーパーメタル研究体からは、Ef‑
fects of magnetic field‑gradientson the phase transformations insteels及びEffect of external mag‑netic field on gamma‑alpha phasetransformation of steels の２件をポスターセッションで発表した。研究成果が組織写真を中心とした内容
でポスター発表に向いていたこともあり、注目を集めた（写真）。
Northwestern 大学（Materials
Research Center；Evanston, IL；10
月 29 日）の G.B. Olson 教授を訪問した。Olson教授はスーパーメタルの先導研究の時代（1997 年2 月）に東京で開催した国際フォーラムにおいて講演をしていただいた先生で、鉄鋼材料についての世界的権威でもあり、強磁場応用にも強い関心を持っておられる。
教授以前から Processing‑Struc‑ture‑Properties‑Performanceの階層

３．
豪州における超微細粒鋼
３．豪州における超微細粒鋼
関係の重要性を提唱されており、そ関係の研究の観点からスーパーメタルのコンセ
超細粒鋼関係で近年注目すべき結プトについてコメントをいただいた。
果を出している D e a k i n 大学
そのなかで材質予測の優先度が低いのでないかとの指摘があり、英国で （Victoria, Australia；2 月 9 日）のHodgson 教授を訪問した。Hodgson 教のコメントと同様このあたりが彼我授によると、圧延前に水スプレー冷の手法や哲学の最も大きな違いであ却した状態で２０〜４０％圧延する
ろう。微細粒における粒界三重点のことで、１〜２μm径の超細粒フェラ
役割、セメンタイトの剛性率、強磁場
イト(UFF)が生成する。加工温度は効果等についても有益な議論を交わ600 〜 700℃である。亜共析〜過共析
すことができた。
鋼の広い鋼種で本手法は有効である
鉄鋼材料の組織微細化について
が、圧延実験のため詳細なプロセス
は、先生自身が 20 年前に米国鉄鋼業の検討は不可能な状況である。
界に提唱したが受け入れてもらえな
細粒組織では、第２相のセメンタ
かったとのことで、日本の鉄鋼メー
イトが粒状となり、主に粒界三重点
カーでは工業化レベルに至っているに存在するのが特徴である。粒界は鋼種もあることを伝えると、感無量大半が大角粒界であるが、母相γとかつ残念との表情をされていた。
K‑Sの関係を持ち強い集合組織を示す
NIST(NationalInstiture of Stan‑
点が通常のγ→α変態とは異なる点
dards and Technology;Boulder,CD:である。転位密度は比較的高い。板厚
10 月 31 日)の H.Ledbetter 博士をの 1/4 が UFF である。
訪問した。
Hodgson 教授とスーパーメタルの米国商務省に所属する NIST は、以前 の 国 立 標 準 局 ( N B S ) で あ る 。 両者が独自に採用した手法が類似しており、ともに超細粒化が得られてLedbetter 博士は NIST の材料信頼性いる点が興味深い。両者の対比を下部に所属し、金属系複合材料の弾塑性挙動の測定と解析が専門である。 表に示す。今後とも連携を保ちたい
研究者である。
97 年に東京で開催された学術振興会
スーパーメタル（鉄系）研究体に
第 133 委員会主催の組織微細化と機おけるこれまでの研究成果を討議材
能性に関する国際シンポジウムにおい て 招 待 講 演 を 行 っ て お ら れ る 。 料にして、欧米豪の当該分野の第一線研究者と交流した。彼らは一様に、
フェライト ‑ セメンタイト二相組織
日本の超微細結晶粒鋼の研究に強いを中心に討論し、複合材料の有限要関心を抱いており、当方の成果を真素計算の実例とその限界について話
摯に評価するとともに彼らが所有すをうかがった。マクロな計算と転位る研究成果を提示してくれて有意義論的なミクロの理論とをつなぐ方法な討議の場となった。これを機会に論の開発はこれからの課題であると今後とも連携を深めて、研究開発ののことである。なお、セメンタイト剛
効率的推進の一助としていくことと性率の世界初の実測データを高く評したい。
価してくれた。
Hodgson 研究室と Supermetal との UFF 鋼比較
Hodgson研究室

Supermetal
歪み誘起低温変態

動的変態

１〜２

0.7〜１

１〜２

水スプレー

50ｋ/s〜10ｋ/s

10ｋ/s

加工方法

圧廷

圧縮、(一部圧廷)

圧縮、(一部圧廷)

加工量(%)

20〜40

60〜70

70

加工温度(℃)

600〜700

530〜650

Ar3直上(700〜800)

UFF生成機構(推定含む)

歪み誘起生成(加工後、中の変態に本質的な機構の差異無)

歪み誘起生成(加工後冷却中)

歪み誘起生成(加工中)

転位密度 中転位密度 小適用可能鋼種

広範囲(限界不明)

広範囲(限界明確)

セメンタイト形態

粒状(粒界三重点)

粒状(粒界三重点)

粒界構造

大角、ただし集合
組織

大角、集合組織は
未測定

大角、集合組織は未測定

細粒化による機械的特性の変化

降伏強度、引張強度増加
均一伸び〜0硬度増加
2〜1μm径で硬度不
変領域あり

硬度増加

粒径(μm)
加工前冷却(ｋ/s)

UFF内部微細組織

7

広範囲(？？)

編集後記

会員の皆様のご理解でホームペー
ジを開設することとなりお礼を申し上げます。ＪＲＣＭの活動・成果をタイムリーに広報しアピールすることは、時代の流れかと考えます。半面、情報が即座に広く伝わるだけ、内容に関して改めて責任の重大さを認識いたします。
ホームページをクリック
し、ぐるぐる回って、目指す情報が雀の涙ほどであったり、内容が陳腐であったり、更新がなされていない等で時間の無駄だったという経験があることと思います。
それだけは避けなけれ

広報委員会 委員長 川崎敏夫
委 員 佐藤 満 / 倉地和仁
渋江隆雄 / 小泉 明
植杉賢司 / 大塚研一
佐野英夫
事務局 佐藤 駿

ばと頑張りたく思います。 （Ｋ）

The Japan Research and Development Center for Metals

発 行 1999 年 5 月 1 日
編 集 人 財団法人 金属系材料研究開発センター広報委員会
発 行 人 鍵本 潔
発行所 財団法人金属系材料研究開発センター

JRCM NEWS/ 第 151 号
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