2022/09/21

圧砕機 S-ｼﾘｰｽﾞ
ｼﾘｰｽﾞ
ティース補修要領はじめに圧砕機の使用に伴い、アーム、ドライブアームのティース部分は徐々に摩耗してきます。アームのティース先端部分が摩耗してくると、被破砕物に破砕力が集中せず作業効率が悪くなると共にティース部分の摩耗量もさらに増加します。
初期の作業量を取り戻すためにも、アーム先端部の修理が必要になります。
アーム、ドライブアームのティース部分を肉盛溶接によって元の形状に整形することは難しく、且つ、時間のかかる作業になっていました。
そこで、ＮＰＫでは修理用に補修ティースを用意しました。
このティースは耐摩耗性向上のために特殊な熱処理を施しています。
本マニュアルに従って、摩耗した部分に補修ティースを溶接してご使用ください。
なお、本マニュアルの内容を十分に理解のうえ、溶接作業に取りかかって下さい。
これらを守っていただけない場合、アームの折損やティースの早期摩耗につながりますのでご注意ください。

目次
１．溶接準備• 補修部分の洗浄・・・・・・・・・

2

２．補修ティースの溶接• 補修ティースの位置決め要領• 補修ティース溶接時の注意

・・・・・・・・・

3

３．肉盛溶接による補修方法

・・・・・・・・・

5

４．硬化肉盛の注意事項

・・・・・・・・・

6

５．補修ティースの品番・・・・・・・・・

7

６．テンプレートの品番・・・・・・・・・

8••

摩耗部分の切除方法
テンプレート1

１．溶接の準備・補修部分の洗浄
摩耗したアーム、ドライブアームのティース部分を広範囲に清掃してください。
摩耗部分

アーム、ドライブアームの摩耗・摩耗部分の切除方法
補修ティース（品番は部品表参照）を溶接する場所を決めるため、テンプレート（品番は部品表参照）をアーム、ドライブアームの所定の位置にセットして摩耗した部分を切断位置でガス溶断してください。
切断後は切断面の酸化皮膜及び、溶接面に残った硬化肉盛溶接をグラインダにて完全に除去してください。

・テンプレート
テンプレートのセット方法は下記に示すように各機種に合わせた種類があります。
（下図参照）
一つ穴とアーム背 基準タイプ

二つ穴 基準タイプ切断位置

切断位置

テンプレート

基準位置

基準位置

2テンプレート２．補修ティースの溶接※この章では、正しい作業方法および注意事項を記しております。補修時のトラブルを防止するために最後まで、十分にご理解のうえ溶接作業に取りかかってください。
・補修ティースの位置決め要領
・補修ティースの位置決め要領
補修ティースには、先端用と中央用の２種類があります。
摩耗状況により交換してください。
補修ティースの溶接位置はテンプレートにある位置合わせ用マーク（三角スリット）に補修ティースの面取り部分がくるように合わせ溶接してください。
注：Ｓシリーズの先端ティースは下図の要領で溶接するとアーム閉口時（シリンダが伸びきった状態）にアーム、ドライブアームの先端隙間が５ｍｍ程度空く場合があります。その場合、先端部の補修ティースをずらして溶接してください。または、隙間分を溶接で肉盛してください。
補修ティースを使用せず、肉盛溶接で補修する場合は５ページの“肉盛溶接による補修方法”を参照してください。
テンプレートはアーム、ドライブアームの外観形状と一致しています。
補修ティース以外の部分で摩耗により大幅に形状が違う場合は肉盛溶接して形状を整える事をお勧めします。

位置合わせ用マーク（三角スリット）

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・補修ティース溶接時の注意
焼入された合金鋼（アーム、ドライブアーム、補修ティース）を不用意に溶接すると、折損や早期摩耗などの原因となる場合があります。
また、溶接の際、連続で炭酸ガスアーク溶接、高電流で溶接を行うと、溶接熱により補修ティースが高温になり焼き戻されるため、硬度が低下して補修ティースが早期摩耗する場合があります。
※補修ティース先端部の温度が３００℃以上にならないようにご注意ください。

（１）使用溶接棒
肉盛溶接用◎ JIS Z3212 D5816 （例 神鋼 LB-62）低水素系被覆溶接棒◎ JIS Z3312 YGW21 （例 神鋼 MG-60）炭酸ガスアーク溶接ソリッドワイヤ
注：低水素系被覆溶接棒は使用前に 350～400℃で１時間乾燥を行ってください。

（２）母材の予熱
溶接前に母材（アーム、ドライブアーム）のティース周辺および補修ティースを１００℃程度に予熱してください。
斜線部予熱範囲★ このとき、局部的に温度を上げすぎないよう注意してください。
★ 温度は、テンピルスティック（温度指示クレヨン）や表面温度計等で確認してください。
★ 内部まで温度があがるように、十分に時間をかけて予熱を行ってください。
また冬季は温度が下がりやすいので特に注意してください。

（３）電流アンダーカットやオーバーラップができないような電流値に調整してください。

（４）補修ティース先端の温度が３００℃を超えないように溶接してください。

（５）補修ティースと母材の境界部は、グラインダで滑らかに仕上げて下さい。

（６）母材側にも開先加工をおこなうとより溶着しやすくなります。（下図参照）

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

（７）溶接後は保温徐冷を行って下さい。

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（８）補修後、室温に下がった状態で、クラックがないかを必ずカラーチェックしてください。（クラックがあれば再補修が必要です。）

例：開先加工を用いた補修図※溶着していない部分を一度削り、全面溶着させることをお勧めします。

グラインダで仕上げる

ガウジングで除去

３．肉盛溶接による補修方法
３．肉盛溶接による補修方法
先に説明した補修ティース交換の必要がないようなアームを肉盛溶接する要領を下記に示します。

溶接補修は鋼板面の山部（右図参照）とは異なり、大きな引張力が加わる谷部（右図参照）は充分な注意が必要です。

（１）使用溶接棒
肉盛溶接用◎ JIS Z3212 D5816 （例 神鋼 LB-62）低水素系被覆溶接棒◎ JIS Z3312 YGW21 （例 神鋼 MG-60）炭酸ガスアーク溶接ソリッドワイヤ

注：低水素系被覆溶接棒は使用前に 350～400℃で１時間乾燥を行ってください。
（２）溶接部分のゴミ、油等をよく取り除いてください。

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（３）母材の予熱
肉盛溶接前に母材（アーム、ドライブアーム）の溶接部を 100～150℃程度に予熱してください。
・このとき、局部的に温度を上げすぎないよう注意してください。
・温度は、テンピルスティック（温度指示クレヨン）や表面温度計等で確認してください。
・内部まで温度が上がるように、十分に時間をかけて予熱を行ってください。
・また冬季は温度が下がりやすいので特に注意してください。

（４）母材の温度が 300℃を超えないように溶接してください。

・谷部を溶接補修する場合は、肉盛溶接のみにしてください。
・鋭角部は元の製品以上に尖らないようにグラインダで仕上げてください。

（５）谷部の鋭角部分の溶接補修は充分に注意してください。

（６）母材と肉盛溶接部の境界はグラインダで仕上げてください。

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

（７）溶接後は保温徐冷してください。

（８）補修後、室温に下がった状態で、クラックがないかを必ずカラーチェックしてください。（クラックがあれば再補修が必要です。）

４．硬化肉盛の注意事項
４．硬化肉盛の注意事項（１）耐摩耗を特に必要とする場合は硬化肉盛を行ってください。
× 以下の溶接は絶対に行わないでください。溶接部より折損するおそれが非常に高まります。
・残った硬化肉盛を除去せずにアームを補修すること。
・肉盛溶接で下盛溶接をせず、摩耗したアームを硬化肉盛だけで補修すること。
・元の硬化肉盛の範囲以上に硬化肉盛を行うこと。

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硬化肉盛溶接用◎ JIS Z3251 DF2B-600-B（例 神鋼 HF-600）硬化肉盛用被覆アーク溶接棒◎ JIS Z3326 YF3B-C-600（例 神鋼 DWH-600）硬化肉盛用フラックス入りワイヤ

注：これ以上の硬度の硬化肉盛溶接は非常に割れやすくなります。

◎ 当社指定肉盛溶接棒：２９９９９８８０（５kg 入り φ３．２mm 棒）
２９９９９８７０（３０本入り φ３．２mm 棒）

・谷部を溶接補修する場合は、肉盛溶接のみにしてください（硬化肉盛溶接は不可）。

（２）谷部は硬化肉盛の溶接を行わないでください。

（３）母材と肉盛溶接部の境界はグラインダで仕上げてください。

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

（４）溶接後は保温徐冷してください。

５．補修ティースの品番

型式
S-7XA
S-13X
S-15X
S-15XA, S-16X
S-22XA, S-22XB, S-23X（R)S-23XB
S-23XS
S-24XB
S-26X,S-26XB
S-35X
S-36X
S-40XA, S-41XA, S-42XA

補修ティース品番
先端
中央19010414
19010415
19010510
19010511
19001800
19010432
19009910
19009920
19009870
19009880
19009870
19010421
19010310
ー19010512
19010513
19009950
19009960
19009270
19010434
19010428
19010435
19010429
19010430※S-3X、S-4XA、S-4XB につきましては、テンプレー卜を用いてアームに直接肉盛りして形状を整えて下さい。

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６．テンプレートの品番

型式
S-3X
S-4XA
S-4XB
S-7XA
S-15X
S-15XA
S-16X
S-22XA
S-22XB
S-23X
S-23XB
S-26X
S-26XB
S-35X
S-36X
S-40XA
S-41XA
S-42XA

テンプレート品番
19010467
19001900
19010400
19010875
19010733
19009890
19010734
19010401
19009850
19010402
19010431
19010410
19009930
19010433
19010737
19010403
19010404
190107388http://www.npk.co.jp/

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