The Japan Research and Development Center for Metals

ISSN0913‑0020

NO.1592000.1

財団法人 金属系材料研究開発センター
FOR THE FUTURE

降 伏 強 さ σ／ＭＰａ

2 1 世紀に向けて .................... P 2TODAY
鉄鋼材料のさらなる高強度化の可能性

降 伏 強 さ σ／ＭＰａ・2 0 0 0 年新春特別鼎談

1σ = ａＧｂρ22000

1500

1000

現 状 で 到 達 可 能 な
転 位 密 度

500

牧正 志

1500

1000

現状で到達可能な微細粒

0108

教授

σ y= σ O+ k・d ‑25000

京都大学大学院工学研究科

12000

109

1 0 101 0 111 0 12

転 位 密 度 ， ρ/cm −２0.1

110100フェライト結晶粒径，d / μ m

転位密度及び結晶粒径と強度の関係

現在実用に供されている鉄鋼材料の最高強度は、金属材料の強化の素機構には、固溶強化、析出強極細線では5ＧＰaに達するものも登場しているが、大化、粒界強化、転位強化がある。
これらの機構のうち、型のものではマルエージ鋼の 2.5 ＧＰa 程度である。 現在われわれがその強化能力を現実の熱処理で最大
この値は鋼の理想強度の1/4程度であり、われわれは限に発揮させているのは析出強化だけである。固溶

鉄鋼の有する本来の強度能力をいまだ十分に引き出強化は合金元素の固溶量に制限があるため大きな強していない。
鉄鋼材料はもっと強くなるはずである。 化は望めない。粒界強化及び転位強化による強度上
ところが、マルエージ鋼の2.5ＧＰaという値は1960

昇は上図
上図のようになる。両者とも十分に大きな強化
上図

年代にすでに達成されたものであり、その後現在に能力を有しており、結晶粒径及び転位密度がある値至るまで変わっていないのである。

を超えると強度上昇が著しくなる。

25年ほど前に行われた材料の技術予測で「引張強現在、高強度化のための組織制御で到達している

度 5ＧＰaの超高張力鋼の実用化」が将来の重要課題

最も微細な結晶粒は数μｍ程度、転位密度はたかだの一つとして取り上げられ、多くの専門家は1985〜か1×1011/cm2 程度である。皮肉なことに、これらの90年の間に実用化が実現するであろうと回答してい値はちょうど強度上昇が急激に大きくなり始めるある（牧野昇：日本金属学会会報、vol.13、 (1974)

たりの組織状態にある。
つまり、現状の組織制御ではp.401)。しかし実際にはこの25年の間に最高強度にこの２つの強化機構を有効に利用していないのであ関する限り大きな進展はなかった。実は鉄鋼材料にる。実用金属材料の最高強度が長年頭打ちになって限らず、チタン合金やアルミ合金でも実用合金の最いるひとつの理由はここにあると考えられる。

高強度はいずれも理想強度の1/4〜1/5程度であり、鉄鋼材料の超高強度化は、この残された未開の領このあたりにすべての金属材料に共通した高強度化域に挑戦することによって実現の可能性がある。この大きな壁が存在しているように見える。超高強度れらの強化機構の強化能力を引き出すには、結晶粒化をむずかしくしている理由はどこにあるのか。今径で 1 μｍ以下の超微細粒、転位密度で5 × 1011/cm2

後、飛躍的な強度上昇の可能性はあるのであろうか。 以上の超高密度転位組織という現状の一般的手段で1

は到達しがたい組織制御の大きな壁を打ち破らねば鉄鋼材料は種々の分野で着実に進歩はしているが、ならない。超高強度化の鍵は結晶粒の超微細化及び四半世紀もの間、その最高強度が停滞したままでは、大ひずみ加工にあり、これはまさしくＪＲＣＭのスー素材としての鉄に対する魅力が失われていくばかりパーメタルが目指しているところであり、この点にである。スーパーメタル研究の成果が大いに期待さこのプロジェクトの存在意義があると考えている。

れる。

FOR THE FUTURE
2000 年新春特別鼎談

21 世紀に向けて間渕

本日はお忙しいところ、お集まりいただきありがとうございます。
今世紀最後の年である 2000 年を迎えるにあたり、材料開発とＪＲＣＭの役割を中心に、お話をうかがいたい

出席者

田口常正

山口大学工学部教授

鈴木和素
間渕秀里

(財)金属系材料研究開発センター研究開発部部長(司会)(株)フジクラ材料技術研究所金属材料開発部部長と思います。
ＪＲＣＭは、鉄鋼、非鉄及びそれらを使うユーザーの皆さん方、特に電気・機械関係の会社が賛助会員になっもちましょうという趣旨で、金属だけでなくベンチャーていますので、他の団体にはない非常に広い範囲を扱っ企業の方とか、以前、通商産業省におられた方に講演しています。これは、循環型社会を目指す 21 世紀においていただくことにより、いろいろなことが分かり非常にては、非常によいのではないかと思ってます。

よいと思ってます。
これからも是非このような活動を継田口続していただきたいと思います。

私は、平成４年に青色発光デバイス材料というテーマでＪＲＣＭの調査部会の委員長として初めて参画

間渕いたしました。当時は、青色の半導体レーザーをつくりＲＣＭが現在、力を入れてやっているものです。われわたいというのが、電子デバイスメーカーの切なる願い

れは、どうしても過去の発想にとらわれてしまうので、で、世界各国で新しいマルチメディア用のレーザー材料その発想を少し変えると新しい材料開発が見えてくるのづくりを競争していました。
そのときにこのような調査ではないか。異業種交流、異分野交流、それと人、自分部会を設置したことは、ＪＲＣＭとして非常にタイム

では超えられないところを違う人と接すると新しいものリーだったと思います。
この調査部会を通じて積極的にが出てこないかということで活動しています。

いま、ご紹介のあった「四次元サロン」は、Ｊ通商産業省に研究プロジェクトをアピールしました。
それが７年経った現在でも続いていまして、２年前に「21世紀のあかりプロジェクト」(正式名称は高効率電光変換今後の材料研究開発化合物半導体開発)が立ち上がり、５年間の研究開発が間渕 現在、ミレニアムプロジェクトという、「産学官行われています。
今までＪＲＣＭが取り扱っていた鉄や共同プロジェクト」で情報化、福祉・高齢化、環境といアルミといった材料と違うということではなくて、むしう３本柱を政府が推進しようとしていますが、初めに今ろ新しいタイプの半導体材料のテーマを取り扱っていた後の研究開発についてお話をうかがいたいと思います。

だいているということで、私自身は感謝しております。

田口鈴木

私は、ＪＲＣＭでは、昨年の４月にフジクラのハードの分野ですが、いまの情報化社会に関連する世界前任者から引き継ぎ、調査委員会の委員をさせていただ的な発展というのは、やはりソフトやシステムの分野のいております。
今年７月に開催された研究成果報告会に急進力だと思います。例えば、マイクロソフト社の互換出席いたしまして、ＪＲＣＭのいろいろな研究調査活動性のあるソフトの開発で、日本的な自社の機種だけで使のことがさらによくわかりました。１企業だけではリスえるソフトという概念が一気に潰れ、そこから情報化とクがある開発をＪＲＣＭがまとめ役みたいになって、通信化が始まった。現場の人間は、ハードはよく知ってメーカー、ユーザー、大学、これらをネットワークで結いるがそれを使うためのソフトやシステムはわからない

んでいろいろ調査して開発研究をやられており、非常にという場合がよくある。
生産にかかわる人がもっと積極よいことだと思います。

的に、ハードだけでなくソフトにもどんどん興味を持っ私は、今年度から始まりました「四次元サロン」にも参加いたしております。
異業種のいろいろな方と交流を実際われわれが研究開発している材料関係はてやらなければいけないのではないかと思います。
間渕2

ハードよりもソフトが大切だと。ハードをつくる人がソフトをよく考えなければならないということですね。
鈴木

日本というのは、課題が目の前に迫ってきてから、さあ、どうしようかという開発が多いと思います。高齢化対応

たぐちつねまさ田口常正「これからの工学系大学院の人材育成は、本当に勉強が好きで何事に対しても積極的に取り組み、挫折しても立ち向かうことのできる強靱な体では行われていて、老人が車を力と精神力を持つ"鉄腕アトム"のような学生を１人でも多く育てること運転しやすいようにパワーウイが使命と考えています」

は、20年ぐらい前からアメリカンドーとかパワーハンドルが開発され、ハンディキャップのある方でもスポーツができるように軽量化の車椅子ができてい昭和 2 2 年生まれ。大阪大学大学院工学研究科電気工学専攻博士課程修了。工学博士。大阪大学工学部講師を経て、平成６年より山口大学工学部教授。専門は半導体発光デバイス工学。 ＪＲＣＭ
2 1 世紀のあかり研究部会長。

る。いまになって日本が高齢化の対応をすることは、先生がおっしゃっているハードを考えるときからソフトを考えり、急激に新しいニーズに対応することができるようにることに通じるものがあると思います。目の前に来たとなってきました。だから、多分スーパーメタルもそうだ

き、ニーズが顕在化したときには、もう競争としては手と思うのですが、同じ鉄でもそれこそとんでもなく硬く遅れではないでしょうか。潜在的なニーズのときに行動なったり軟らかくなったり、いわゆる自己修復ができるすることが必要であると思います。

ような、割れたけれども修復される生物のような機能を間渕

日本ではどちらかというとニーズオリエンテッもつ材料が21世紀に開発されるのではないでしょうか。

ドな研究が多いですね。ところがアメリカの場合は、

間渕 スーパーメタルでも、いままで 10 ミクロンの粒

ミッションオリエンテッド、何をやるんだと。燃費を何径が 0.66 ミクロンになると、腐食疲労に対してたいへ％下げるとか、ＮＡＳＡもそうでしたね。

ん強い特性が見つかり、やはりやってみないとわからな

田口

そうですね。10 年前、バブルのころは電球はついことがたくさんありましたね。

けっぱなし、自動車は排気ガスをどんどん出すという時田口代でしたから、やはりミッションがきっちりあれば計画つくることも大事なのですが、評価技術が、特に 20 世も長続きして、いずれある時代、ある要求に応じて取り紀の後半は発達しましたから、化学、金属という分野を上げられることがあるでしょうね。基本的にいま、現実問わず、ナノメーターというか、原子サイズで評価できに対応しなければならないテーマはたくさんあります。

るようになっています。それが新しい機能をもつ材料と一方、社会的に非常に大事な、本当にそのミッションをデバイス開発につながっていると思いますね。

また材料を扱う場合には、最終的にデバイスを考えたりシステムをきちっと考えたときに何が大事かと環境問題と材料開発いうテーマも確実にあると思います。これからは、そのようなことを産学官で協力して、きちっと立案していくことが大事ではないでしょうか。
間渕間渕 最近、地球環境に対する関心が非常に高まっており、今後、さらに環境問題に対する取り組みがなされミレニアムプロジェクトの中では情報通信、バイオ、新素材、それから既存材料というくくり方をされると思います。このようななかで材料開発はどのような方向に進んでいくと考えられるでしょうか。ています。既存材料といわれるなかでも、ＪＲＣＭで開発を進めているスーパーメタルのような極限追求をして、いままでミクロンで見ていたのをナノで見ることによる新しい広がり、底力をぜひ見せていきたい

スーパーメタルと思います。
田口 いままで材料というのは、初めから固有の物

アモルファス構造制御

ナノ結晶組織機械特性

半導体の場合はむしろ人工的にその物性を変え、同アモルファス構造材料特性の性質を引き出して、デバイス開発をやっていた。

材料特性

質というか物性が決まっていて、それを人間が固有

メゾスコピック組織

逆ホール‑ ペッチ則

ホール‑ ペッチ則

ナノ結晶組織制御

メゾスコピック組織制御

じ材料でも構造を変えることによって、とんでもない値を出せるようになったのはここ20年くらいの間溶融金属と電子素子が使われています。新しい機能性を引き出すような物質設計ということが人為的に可能にな

従来の組織

金属微粉ですよ。例えば携帯電話の中身は、ほとんど半導体
蒸気相

１10100nm１
結晶組織の大きさ

スーパーメタルの開発概念図(NEDO パンフレットより)

310100 μ mしく複雑になる。今後は、無害ですずきかずもと

鈴木和素「物をつくるとき、設計するときからどうすれば一番地球に対する負荷

もっとシンプルな材料、窒化物やが小さくなるのか。リサイクル、リユースも含め、エネルギーすべてを機能を発揮するものとして注目さ考え、トータルでどのようなものをつくったらよいのかよく考えていく

鈴木

べきではないか」対する負荷が小さくなるのか。公酸化物という無害な元素と金属を結び付けたような半導体が新しいれてくると思います。
物をつくるとき、設計するときからどうすれば一番地球に害とかは論外で、リサイクル、リ昭和 27 年生まれ。東北大学大学院工学研究科金ユースも含めて、エネルギーすべ属物理学専攻修了。藤倉電線株式会社（現( 株)フジクラ）に入社。架空送電線用融雪ワイヤ、インバ電線、トロリ線等の開発および連続鋳造法てを考え、トータルでどういうものをつくったらいいかよく考えてによる荒引銅線の製造・技術に携わる。平成 10

いくべきではないか。そのときに年より金属材料開発部部長。ＪＲＣＭ調査委員。

材料の開発も重要な位置を占めるのではないかと思っております。
田口

将来の材料開発は、これからの環境問題と密接間渕

ＪＲＣＭにはＴＥＭＣＯＳ活動委員会があり、に関係してくると思います。いままでは、固体材料、有東北大学の中村教授に委員長になっていただき、Total

機・無機に限らずどんどんつくる、つくるだけつくってEnergy and Materials Control Systemを調査していま消費しっぱなし。だからいろいろな公害問題が起きたす。2002 年か 3 年に水質基準が見直され硝酸、フッ酸、り、現在でもいろいろ環境問題が起こっている。今後ホウ酸等の取り扱いが厳しくなると、非鉄、鉄や半導体は、できるだけ環境にやさしい材料を探して機能性をもでも行われている洗浄とか、エッチングという共通技術たせることを考えないといけません。また、リサイクルについても、今後はこれに対処しなければならなくなをきちっとしていかないといけない。海では、海水の浄る。環境という切り口で考えると、いままではよかった化のため海草にプランクトンがくっつき、これを魚が食ものが突如としてだめになる。このためにも、ＪＲＣＭべるという完全な循環社会ができている。
このような自がお役に立てるのではないかと思っています。

然がやっているサイクルで、原料と素材から、材料、デバイス、そしてデバイスから素材に戻る、循環型材料というものの研究開発に取り組まなければならないという省エネルギーと材料開発考えを私自身はもっております。

田口 省エネ学問の根本は、百何十年前のエジソンが発

鈴木 リサイクルの点では、例えば非鉄金属関係の合金明したこの熱い電球が、なぜこのままなのかという疑問ですと、いままではいろいろな元素を添加して強度を上から始まります。お年寄りに聞きますと、夏は熱いのでげる等、必要な特性を出してきたのですが、これから本電気を消すらしいですね。まさに、自発的な省エネの概当にリサイクルを考えるとき、合金を添加しないで加工念です。

方法をいろいろ改善して特性を出す必要があると思いま間渕 私が現場の技術課長のとき、鋼板のなかの欠陥をす。
できるだけシンプルな金属にしてリサイクルしやす調べるマルチチャンネルの超音波探傷機(ＵＳＴ)を設置くすることが大事だと思います。

しましたが、発熱対策のためにものすごく装置が大きく

間渕

私は鉄鋼メーカーの出身なんですが、各企業がなるのです。ＵＳＴというのは、実はシーケンサー等がもっている技術というのは材料をつくる技術だけじゃな

全部半導体関係でそこから発熱するのですよ。
これらはくて、それを取り扱うプロセス技術がある。田口先生が改善できないものでしょうか。

おっしゃったリサイクルという観点からは、鉄あるいは田口

非鉄あるいは半導体等いろんな金属の特性をよく知ったの電気機械というのは、エネルギーの循環から考えても者が、プロセス技術としてそれを新しい産業に仕立て上全部発熱ですよね。半導体は固体で小さいですから、発げていくということも、これから重要になってくると思熱の問題というのは、それほど心配ないだろうと思われいます。ているのですが、多数個集まれば発熱は相当あるんです

いま、地球の温暖化問題がありますが、すべて田口 半導体分野でいま一番よく使われている材料に、よ。

シリコンとガリウム砒素があるのですが、問題は砒素。

鈴木

和歌山での砒素中毒事件が起こってから、砒素というのら、ＣＰＵの発熱をヒートパイプで他へ放熱してますは非常に有害であることが再認識された。
ガリウムと砒ね。膝の上で使っていますと膝の上が熱くなるほどで素を切り離す技術は、最近アメリカで開発されているのす。
この発熱がなくなってくればさらに機器の性能向上ですが、複雑な材料になればなるほどプロセスもむずかができるのではないかと思います。

4

携帯型のパソコン等はファンが入ってませんか田口 エネルギー源をつくる機械というのは発熱がほと容量以上は流せない。例えばいまの地中送電ですと、さんどです。
この熱を利用していろんな新しいエネルギーらに電流容量を増やすためには管路から全部つくり直しをつくればよい、例えば熱電素子の利用です。あるいはになってしまう。

逆に、発熱を抑えるための材料を開発すると面白いかも間渕しれませんね。発熱のない物質。それこそ超電導送電線までは送電している。

電源立地は大体郊外ですね。郊外から街のなかです。

田口

鈴木 私の会社でもやはり超電導を研究しております。

送られてきます。
これらの送電抵抗や変換効率を考える

普通、電力は発電所から変圧器を通って家庭に

現在、民需で実用化されたものはＭＲＩ( M a g n e t i cとロスも多い。発電所から集中的に電力が供給されるとResonance Imaging)やＮＭＲ(Nuclear Magnetic

いういまのシステムでは、少なくともわれわれが選べなResonance)ぐらいしかないのですが、21世紀にはぜひ超い。こういう方法でエネルギーを使いたい、あのエネル

電導体を用いた電力輸送や電力貯蔵等を行い、ロスを極ギーを使いたいという選択ができない。今後、省エネが限に抑えたいと思ってます。ただ、現在の超電導材料と進むと分散型発電というか、自分のところに小型のそれいうのは、酸化物系でも液体窒素で冷やさなければならほど電力容量が必要ないようなバッテリーがあってもよないのが大きな課題です。実用化されるにはさらに研究いと思う。それが燃料電池、いま自動車用に使われはじ開発が必要で、来年あたりからシステムとして超電導送めています。私は水素用の燃料電池だけではなくて、こ電の検証をする等、いろいろ計画されているようです。

れから２１世紀に向けて廃棄物やゴミを燃やしたり、い間渕

超電導の将来性についてはいかがでしょうか。

ろいろな新しいコジェネレーション、そういう意味で分田口

酸化物材料が出たころはあと１、２年で実用化

散型のエネルギー源というのが必要ではないかと思いまするという予測があって、特に電線メーカーさんがすごす。
これによってエネルギーを使うわれわれ自身の考えく研究開発を行った。だから、いまは相当技術開発レベ方が変わるのではないでしょうか。やはり自分で買うとルは高くなったと思うのですが、やはり臨界温度がまだ大事にしますから。例えば、ガスボンベ付きのコンロあ

室温に達していないという点で、もうひとつブレークスりますね。
あれはやっぱりもったいないからこまめに消ルーが必要と思うのです。われわれの身近に、ある何かすが、供給されてくるガスはずっとつけっぱなしになりが出てくると、それが普及の大きなブレークスルーになやすい。何かそういう自分で考えて使うエネルギーといるのじゃないかな。
だから身近なところで使える材料とうのが必要だろうと思います。

いうのが僕は大事だという気がするのです。そういう意

鈴木

味で超電導は玩具でもなんでもいいのですが、早く使え要請で研究を始めた。その技術を現在自動車用の燃料電ればすごく受け入れやすいと思います。

池に応用している。
メタノール等を分解して水素を発生

鈴木

させて、電気分解の逆の反応でエネルギーをつくり出そのためにはやはり常温で超電導の現象になら燃料電池はもともとＮＡＳＡの宇宙ロケットのないとむずかしいですね。

す。発生するのは水だけ。二酸化炭素も出ないので、地間渕球環境を考えたこれからのエンジンということになりま超電導にするまでに、現状の送電は何がネックになるわけですか。

すね。なぜ最近急に脚光を浴びて実用化が見えてきたか鈴木

やはり送電ロスですね。銅線は電気抵抗はよいというと、交換膜の開発があるらしいのですね、ナフィのですが、それでもやはり電気抵抗があって、ある電流オンとかいう。それで非常に分離性のいい交換膜が安くできるようになった。ここでも材料開発がキーポイントになっているのがよくわかります。

まぶちひでさと間渕秀里「半導体、非鉄、鉄、ユーザー各会

間渕 ＪＲＣＭは、ＭＣＦＣとい社がバラエティーに集まっているＪ
ＲＣＭのような組織体は他になく、ＥＴという水素の World Energy

ここでは自然と異業種交流や異分野交流ができる。21 世紀に向けて、わ今後も強い関心をもって開発を進う燃料電池の研究開発とＷＥ−Ｎ
NETwork に参画しておりますので、めたいと思います。

れわれＪＲＣＭは多方面にアクティビティを広げていきたいと思います」

これからの人材育成

昭和 2 0 年生まれ。東京大学大学院工学系研究科

間渕 いままでのお話のなかでも冶金学専攻修士課程修了。工学博士。新日本製鐵(株)入社。厚鋼板の品質管理、操業技術、研究開

材料開発の役割は今後も大きいこ発に従事。平成 1 0 年よりＪＲＣＭ研究開発部部とがわかりました。これらの研究長。

開発を実際に行うのは人であり、5

21世紀の研究開発を担う人材の育成も大切であると思います。
田口われわれがいま必要としている人材教育というのは、大学や専門学校等から社会に出る直前のある程度成人してきた方が対象だと思いますから、やはり本人がどんなことをやりたいかということが前提にあると思います。
今の社会が企業の要求に応じたような人材教育をしなければならないのか、それとも、やはり教育者の自由、それから本人の自由に任せるべきかというところで、依然として日本の場合は不明確であり、いろいろ議論をしないといけないと思ってます。ただ、ここ 30 年間、文部省の若い官僚の方々が、現場の大学教授と真剣に話し合いをもっていなかったこと、すなわち人材開発のミッションづくりに欠けていたツケがまわってきています。
早急に現場の教授との意見交換の場をつくるべきです。それにより、理工系人材育成に関するシナリオはできるはずです。
鈴木

80 年代ころは、日本の生産方式がもてはやされましたが、いまではアメリカにおいて、物づくり・製造業が復活してソフト面、ハード面とも頑張っていると思います。大学教育は、物づくり、そういうものを学生にも理解、体験できるような教育をお願いしたいと思います。日本は、やはり資源小国ですから、物の加工・つくることが大事だと思います。
間渕

大企業の中央研究所時代は終わったといわれていますが、これらの解析機器等の設備を利用して、各地区で独立行政法人化した、大学も自由に使えるセンターをつくったら、人材開発としては非常に役に立つような気がするのですが、いかがでしょう。
田口

いま素晴らしい装置があっても、それを運転する人材とその運転費、これらがなかなかないんですよね。だから、結局はいろんな資源の無駄使いになっています。地方自治体は、企業と協力して大学の活性化を考えて、積極的にバックアップすれば、人材教育に役立つと思います。
そのためにはきっちりした話し合いの場をもって、お互いにメリットを感じて動くことが重要でしょう。
鈴木

少し前の新聞で紹介されましたが、国立大学の独立行政法人化が動き出した。
いろいろ賛否両論がある消えていく可能性があるという危惧があるのです。いま、旧帝大クラスは、全部大学院大学になっていますから、独立行政法人化等に対して十分力をもてるわけです。一方、地方大学はもう教育をやるだけになるかもしれません。
教育だけでいいという先生はそれでいいわけですが、やっぱり研究をやらないといけない。特に地方の国立大学の場合は、１県１大学ですから教育も研究も大事なのですね。そうするとどうやって運営するか、その資金源はどうなるのかということになるわけです。
目
先のところに目がいって、教育の本質である、優秀な学生を卒業させて世に人材として出していくためのいろんなカリキュラムその他を含めて、なかなか目が行き届かなくなるという気がします。現状では、単位を取れない大学生のために補習授業をやる必要があると真剣に考えています。この制度をどのように生かすか、国立大学をどのように変えるべきか、国民の声も必要です。ま、いろんな問題があります。
鈴木

いまお聞きしても、いろいろむずかしそうですね。最近、テレビ等でも取り上げられてますが、物理・化学をやってない学生がだいぶ工学部に入っている。
独立行政法人化以前の問題として、このようなことが個々の大学の努力とか、個人の先生方の努力に負うというのは、やはり教育と研究とを両立させることから見てもおかしい。必須科目を厳密にやって、受験は緩やかにして卒業を厳しくするというように大学自身も変わって、それで研究と教育を両立させるべきだろうと思います。

ようですが、私自身は大学が自主的に責任と権限をもって運営していくことが、これからの日本の大学の発展のためにもよいと思っております。
それによりそこにいるＪＲＣＭの役割学生は、競争しながら責任をもった教育を受けることが間渕できるようになると思います。

ＣＭの役割あるいは期待という点でお話をうかがいたい田口

そうですね。制度を改善するのは大切なことで最後に、いままでのお話を受けて、今後のＪＲと思います。

すが、独立行政法人化というのは問題が多いと思いま鈴木す。独立行政法人化になると、現場の教員が生き残りをきないようなテーマを日本のいろいろな機関、国立の研かけないといけない。
半官半民みたいな感じで学長をは究所であるとか、大学であるとか、民間企業等をうまくじめ、学部長、教授が自分で稼いできて、自分で学校運ネットワーク化して、うまく成果が出るようにしていた営をすることになると、どうしてもよい学生をとらないだきたいと思います。といけない。そうなると、地方大学からどんどん研究が田口

6

将来を見据えた、企業単独ではなかなか着手でＪＲＣＭには、私の目で見た限り非常に優れた人材、スタッフが集まっています。だから、いままで非常に優れたプロジェクト化が進められてきたと思っております。産学官の連携を十分引っ張っていくような、産学官のいわゆる取りまとめみたいなことができる中心的な機関ではないかという気がしています。
金属関係のみならず、新しい分野に目を向けるにしたがって、どんど天井組み込み型
蛍光灯パネルん異分野との交流はもちろん、先ほどの｢四次元サロン｣もありますし、新しい方向づけがこれから 21 世紀に向パネル状の蛍光灯。ユニット化されているので、レイアウトは自在である。

けてできるのではないかと私自身は非常に期待してます。それから、中央省庁に近いという地の利のメリット

照明ユニットがありますので、積極的にいろんなプロポーザルが出せ

LED が実装されたベースと裏面に形成された駆動回路、表面側に配置された光の拡散板から構成され、パッケージ化されている。蛍光体は LED に直接塗布しても、拡散板に塗布してもよい。

ることもあり、すべての皆さんの期待が大きいという気がしています。
間渕

どうもありがとうございます。叱咤激励されているような感もありますけれども頑張っていきたいと思います。現在ＪＲＣＭで進めている「あかり」のプロ

U V ‑ L E D ランプ ( 直径: 数 m m )ジェクトと「ＷＥ−ＮＥＴ」は、日本ではあまり見られGaN 系 UV‑LED チップが耐紫外線性の樹脂(または無機材料)で光取り出し効率を上げるべくレンズ形状にモールドされている。

ない代表的なミッションオリエンテッドな研究開発だと思いますが、先生いかがでしょうか。
田口

通商産業省非鉄金属課のご指導のもとで始まった「あかり」プロジェクトは確かにミッションオリエン術、高温技術なんかをうまく使っていくようにすればよ

テッドで、将来の地球温暖化対策と省エネのシステム化いと思います。に大きく貢献することは目に見えてます。ただ、現在、ＪＲＣＭでは、半導体、非鉄、鉄と、それからユーザー一番大事なのは材料開発ですから、このミッションに応の各会社がバラエティに集まっている。このような組織えるためにはもっといい材料をつくっていかないといけ体は、手前味噌になりますが、他にはないと思うのでません。また、いいデバイス構造をつくらないといけます。おのずと異業種交流、あるいは異分野交流ができてせん。だから、研究のブレークスルーができる重要な人る。そういう意味では 21 世紀に向けて、田口先生や鈴材の育成、それから資金源の確保と組織を構築していか木さんのおっしゃる問題点を合わせて、われわれＪＲＣなければならないと思っています。その役割をＪＲＣＭＭは、アクティビティを多方面に広げて行きたいと思いが指導していただければ、大変ありがたいと思うのでます。

す。いま参加されている 1 3 社には半導体関係のメーいろいろお話をうかがってまいりましたが、新たな21カー、電線メーカー、照明メーカーがおりますので、そ世紀を切り開くのはやはり技術開発であり、そのなかでれぞれの会社の方々がそれこそ会社の本業みたいに考え材料開発は重要な位置づけにあると思います。
諸先生方ていただいて、ＪＲＣＭと協力して新しい材料開発のコのご意見を参考にして、ＪＲＣＭは賛助会員及び社会、アをきちっとつくっていくことが大切であると思いま

国民のお役に立つ活動をしていきたいと思います。

す。
鈴木

本日はどうもありがとうございました。

日本では、石油ショックから最近まで、経済は(平成 11 年 10 月 25 日収録)２倍とか３倍とか発展してるのに、エネルギー消費量は20 〜 30％しか増えてない。これは、省エネルギー関係の研究開発の効果が大きかったということになります。
これからは、発展途上国をはじめ、全世界的にこれらの省エネ技術が必要になってくると思います。そのとき、一企業として省エネ設備を売るのではなくて、例えば、ＪＲＣＭが窓口になって日本の優れた省エネ技術を世界に普及させることができれば、地球環境問題からも日本の果たす役割があるのではないか、そういう点からも何かやっていくべきだと思います。
間渕

四日市問題等、日本が的確に対応してきた公害防止技術は、中国、東南アジアあるいはいろんなところに技術として売ってますね。そういう意味で、循環型社会がきたときに、日本のもっている産業のプロセス技

7

平 成 1 2 年 ＪＲＣＭ
新年
ＪＲＣＭ新賀詞交換会のお知らせ

第 ７ 回四次元サロンのお知らせ

ＪＲＣＭ関係各位の皆様との親睦を深めるために、下記のように新年賀詞

日時：平成 12 年１月 25 日(火)15:00 〜 17:30
場所：ＪＲＣＭ会議室
話題：「マテリアル工学科の設立−その背景と意義・そして未来」
提供：東京大学 吉田豊信教授
詳しくはＪＲＣＭホームページをご覧ください。

交換会を開催いたします。ご出席の方は総務部までご連絡ください。
日時：平成 12 年１月 12 日(水)17:00 〜 19:00
場所：ＪＲＣＭ会議室
会費： 無料

編集後記

材料では、これまで石器、土器、青銅器、鉄器、陶磁器を経て、いまや硅石器となり、地域差はあるものの生活は豊かで便利になった。次の千年はどのような科学的・技術的大変革が起き、文明や生活がどうなるか大変興味が注がれる。新金属器、新物質器が到来し現在の経済圏が大きく変わり、あるいは環境汚染等で、民族大移動が生じ世界地図が大きく変わることも否定できない。
西暦三千年ころの考古学では、日本列島にも大都市文明があったと発掘が行われているかもしれない。ただ、それを見届けられないのが誠に残念である。
(Ｋ)

The Japan Research and Development Center for Metals

JRCM NEWS/ 第 159 号
内容に関するご意見、ご質問は事務局までお寄せください。
本誌は地球環境保全を考慮し再生紙を使用しています。
本書の内容を無断で複写複製転載することを禁じます。

広報委員会

委員長
委 員川崎敏夫
佐藤 満 / 佐藤渋江隆雄 / 小泉駿明岸野邦彦 / 大塚研一
事務局

佐野英夫
白井善久

発行2000 年1 月1 日
編 集 人 財団法人 金属 系材料研究開発センター広報委員会
発 行 人 鍵本 潔
発 行 所 財団法人
金属系材料研究開発センター〒 105‑OO01 東京都港区虎ノ門一丁目 26 番 5 号

虎ノ門 1 7 森ビル
6階
森ビル6

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