サイズ

8、12、16NEOKS

CAT No. NEOKS 19-8

スイベルテーブルサイズ

NEOKS シリーズ

8、12、16高精度テーブルを外部駆動により自由に揺動！

テーブルのポートを使用し、吸着＋自由旋回やロータリージョイント等として使用可能
エアポート

自由度の高い配管・配線方向エアポートを2面へ設けています。

正圧・負圧での使用が可能。

ポート1（※真空保持はできません）（※8は1面のみ）

テーブル
ラジアル
ベアリング

ラジアル
ベアリング

交換可能なテーブル

回転振れ精度±0.05mm

詳細は☞ P.13

位置決めボスラジアルベアリングの外輪を位置決めに使えます。

接続部

2

接続部を2つのタイプから選べます。

★回転は外力（モータ等）で角度制御が可能

ポート2

製品説明
エアハンドにスイベルジョイント構造を搭載し、コンパクトに一体化したNEOKシリーズに新たにテーブルタイプが登場。外部駆動で揺動させます。
本体固定でテーブル部のみ揺動できるので、エアー配管がねじれません。

テーブル部（ハンド部）やシリンダ部のみの購入が可能
段取り替えやメンテナンスが容易
ケースASSY

テーブルタイプフィンガータイプ

三爪タイプ
スタンダードタイプ※NEOK（2爪）、NEOKT（3爪）、本体ASSY組み換え可能。
ケースASSY共通（同サイズ）

一定方向、角度制御、反転などの揺動に■ロータリージョイント■吸着＋自由旋回■ロータリーテーブル

3スイベルテーブル

NEOKS シリーズ
ＮＥＯＫＳ シリーズ

■形式表示記号
テーブル＋ケースASSY

NEOKS
シリーズ名

161サイズ

形式表示記号

81216駆動軸接続部
1：軸タイプ
2：穴タイプ※☞P.2参照

ケースASSY

DB

NEOK

16 C

1駆動軸接続部

シリーズ名ケースASSY

1：軸タイプ
2：穴タイプ
サイズ

作動形式

81216

C：複動形

※ケースASSYはNEOKシリーズ、NEOKT、NEOKSシリーズ共通です。
（同サイズのみ）

テーブルASSY

DG

NEOKS

16

シリーズ名
テーブルASSY

サイズ
81216

回転シールセット（補修パーツセット）

NEOK

16 C

SS/SET回転シールセット

シリーズ名
サイズ
81216
※回転シール交換方法☞P.13参照

4ブランクプラグ（ガスケット付）

作動形式
C：複動形

BSM3

サイズ
M3：8、12M5：16

形式
項目

サ
使イ
用NEOKS-8

NEOKS-12NEOKS-1681216ズ
流体空気注1）
負圧：－100～－10［kPa］

使 用 圧 力 範 囲

正圧：0.1～0.7［MPa］

使 用 温 度 範 囲 ［℃］

0～60

油注2）
不要（定期メンテナンス要）

配 管 接 続 口 径
有効

回断面

路

M3×0.5

積 ［mm2］0.21

M5×0.80.24

数

5.3×10－6

1.6×10－6

回 転 振 れ 精 度 ［mm］

±0.05注2）

テ ー ブ ル 走 り 平 行 度 ［mm］

±0.05注2）

最 低 始 動 ト ル ク ［N・m］
容回転質0.292

慣 性 モ ー メ ン ト ［kg・m2］

許仕様／許容荷重及び許容モーメント

給ＮＥＯＫＳ シリーズ■仕様

0.150.2

数 ［rpm］

20.2×10－60.25

120

量 ［g］

11570280

注１）真空保持はできません。
注2）給油方法、回転振れ精度、
テーブル走り平行度の詳細は☞P.8、P.13参照■許容荷重及び許容モーメント

M＝FA×（L＋A）
FX
［N］

M
［N・m］

A
［mm］

NEOKS-8120.06

36.3

NEOKS-12500.636.5

NEOKS-２０161201.549.5

形式

荷重及びモーメント

FX：ワーク質量、押し付け力など
M：外力など5スイベルテーブル

NEOKS シリーズ
ＮＥＯＫＳ シリーズ

6121174

内部構造図

10591313141682

駆動軸接続部：穴タイプ

駆動軸接続部：軸タイプ

171015

部品リスト
Ｎｏ．

名 称材

Ｎｏ．

名 称材

テーブルアルミ合金

10 六角穴付止ネジ

鋼

2ケース

アルミ合金

11 プラグ注1）

ステンレス鋼3シリンダチューブステンレス鋼12 ガスケット注1）

鋼、NBR

4ストッパ

ステンレス鋼13 Oリング

NBR

5ラジアルベアリング

鋼

14 回転シール

NBR

6圧入ピン

炭素工具鋼

15 軸用アダプタ注2）

ステンレス鋼

7圧入ピン

炭素工具鋼

16 シム

ステンレス鋼

8六角穴付ボルトステンレス鋼17 キー注3）炭素鋼

9六角穴付ボルトステンレス鋼

注1）サイズ8はテーブルポート用のみとなります。
注2）サイズ8、12はDカットとなります。
注3）サイズ16のみとなります。

6質

1

質

ＮＥＯＫＳ シリーズ

■本体取付方法
本体取付方法1
本体底面の取付ネジを使用した場合

本体取付方法機種

使用ボルト

最大締付トルク［N・m］

NEOKS-8

M3×0.50.59

NEOKS-12M4×0.7

1.37

NEOKS-16

M5×0.82.84本体取付方法2
本体側面の取付ネジを使用した場合

機種

使用ボルト

最大締付トルク［N・m］

NEOKS-8

M3×0.50.59

NEOKS-12

M4×0.7

1.37

NEOKS-16M5×0.82.847

スイベルテーブルNEOKS シリーズ
ＮＥＯＫＳ シリーズ

■テーブルポート位置変更について
テーブルにはセンターと側面に1つ、ポート2を設けてあります。
用途に応じてプラグの位置を選択してご使用ください。

ポート2

ポート1

テーブルポート位置変更について／テーブル走り平行度

プラグ（ポート2）

ポート1■テーブル走り平行度
BA
ケース端面 A に対する、テーブル面 Ｂ の走り平行度のズレ量±0.05mm

8ＮＥＯＫＳ シリーズ

■本体取付け時の位置決めについて
本体取付時に、位置決めや再現性が必要な場合、取付方法に合わせて位置決め穴及びボスをご使用ください。

位置決めボス

本体取付け時の位置決めについて／アタッチメント取付方法

位置決め穴

機種

位置決め穴

位置決めボスNEOKS-8φ1.5 ＋0.03
深さ1.500φ18－0.01
高さ1.5NEOKS-12

φ2 ＋0.03
深さ200
φ21－0.01
高さ1.5NEOKS-16

φ2.50
φ27－0.01
高さ1.5＋0.03
0

深さ2.5

■アタッチメント取付方法

アタッチメント

位置決めボス

機種

使用ボルト

最大締付トルク［N・m］

位置決めボスNEOKS-8

M3×0.50.59

φ7 －0.01－0.03 高さ2NEOKS-12

M4×0.71.37

φ10 －0.01－0.03 高さ2NEOKS-16

M5×0.82.84

φ15 －0.01－0.03 高さ29

スイベルテーブルNEOKS シリーズ

駆動軸接続部
1：軸タイプ
2：穴タイプ

深さ5194－M3×0.5
2244－C
1191.5＋0.03
0
深さ1.5

24NEOKS－8－□

0φ18－0.01

15

φ141.5＋0.030
深さ1.55.5

1.5

84－M3×0.5

M3×0.5

深さ4（ポート1）

φ23.521216.310.3

φ1.5 ＋0.03
0M3×0.5

深さ1.5（位置決め穴）（ポート1）

2（2.5）

プラグ（＊2（ポート2） φ7 －0.01－0.03

12
M3×0.5（ポート2）

42
M3×0.5（ポート2）

36.3

88261

外形寸法図（ＮＥＯＫＳ― ）

10.5

8.5

ＮＥＯＫＳ シリーズ

■外形寸法図72

1.5＋0.03
0
深さ1.5

142
4－M3×0.5
深さ68＊1）穴タイプの場合、シャフ卜固定用止めネジ(M2×4L)を2個添付します。
＊2）テーブルポート2の位置変更はP.8を参照ください。
＊3）スイッチを使用することはできません。
0φ4－０.０3

1073.5－1：軸タイプ

10２－M2×0.4＋0.03
φ4＋0.01
深さ9－2：穴タイプ（＊1（シャフト固定用）

2駆動軸接続部

（2.5）

324－M4×0.7
深さ8（＊43322＋0.030駆動軸接続部

深さ226

134－C
126NEOKS－12－□
1：軸タイプ
2：穴タイプＮＥＯＫＳ シリーズ

■外形寸法図

外形寸法図（ＮＥＯＫＳ― ）0φ21－0.01

161.5

3

φ10 －0.01－0.03
φ321218.5

124

φ2 ＋0.03
0M3×0.5

深さ2（ポート1）

202

102.52＋0.03
0
深さ1.5

4－M4×0.712＊1）ケースの工アポー卜は2面に設けてありますので、取付状態に応じて選択して御使用下さい。
＊2）穴タイプの場合、シャフ卜固定用止めネジ(M2.5×3L)を2個添付します。
＊3）テーブルポート2の位置変更はP.8を参照ください。
＊4）貫通穴を取付けに使用することはできません。
＊5）スイッチを使用することはできません。

駆動軸接続部

0φ5－０.０3

２－M2.5×0.45

4.5－1：軸タイプ

深さ102.5（＊2（シャフト固定用）
0.03
φ5＋＋0.0110

深さ87プラグ（＊3（ポート2）

12（ポート2）

M3×0.52＋0.030
深さ211.5

M3×0.536.5

252

22（ポート2）117

11（ポート1）
プラグ（＊1（ポート2）

深さ6M3×0.5（2.5）（ポート1）

4－M4×0.7

6.5

φ16プラグ（＊1－2：穴タイプ

11スイベルテーブル

NEOKS シリーズ
（3.2）

424－C
1171：軸タイプ
2：穴タイプ

深さ10（＊534

4－M5×0.8
3.54234

駆動軸接続部

2.5＋0.03
0
深さ2.5NEOKS－16－□

外形寸法図（ＮＥＯＫＳ― ）0φ27－0.01

2プラグ（＊4（ポート2）（ポート2）

φ42153.514.5

φ15 －0.01－0.03

深さ812

M5×0.8

φ2.5 ＋0.03
02

2M5×0.8（ポート2）

4－M5×0.8

24.5（ポート2）

225.25プラグ（＊1162.5＋0.03
0
深さ2.549.5

11（ポート1）35

1.5

M5×0.815 10（ポート1）

9.5

φ22プラグ（＊1（3.2）

ＮＥＯＫＳ シリーズ

■外形寸法図深さ2.5（位置決め穴）

M5×0.8（ポート1）

24－M5×0.8
深さ10.526133.52.5＋0.030
深さ2.515＊1）工アポー卜はケースの2面に設けてありますので、取付状態に応じて選択して御使用下さい。
＊2）穴タイプの場合、シャフ卜固定用止めネジ(M4×6L)を2個添付します。
＊3）キーは添付出荷となります。
＊4）テーブルポート2の位置変更はP.8を参照ください。
＊5）貫通穴を取付けに使用することはできません。
＊6）スイッチを使用することはできません。

駆動軸接続部
03－０.０25

２－M4×0.7
9.2

深さ154

φ80－０.０3－1：軸タイプ

12（＊2（シャフト固定用）
0.03
φ8＋＋0.01

181012（＊3（キー寸法）－2：穴タイプＮＥＯＫＳ シリーズ

■回転振れ精度AB

回転揺れ精度／給油について／回転シールの交換について

位置決めボス中心 Ａ に対する、テーブルインロー中心 Ｂ の回転ずれ量±0.05mm■給油についてスイベルジョイント部には潤滑剤が塗布されていますが、回転速度や使用条件、環境によって作動が劣化しますので、定期的に補給することを推奨します。そのまま使用すると、摺動部の磨耗が増加し、早期寿命の原因となる場合があります。
グリスの給油期間は、使用条件や環境によって異シムなりますが、総回転数200万回転を目安に行ってください。図に示す六角穴付ボルトを取り外すことで、スイベルジョイント部の分解が可能です。
分解後、ケース内部の回転シールの古いグリスをふき取った後、リチウム石けん基グリスを塗布してください。分解する際、内部部品（シム）の紛六角穴付ボルト失にご注意ください。
分解が困難な場合、エアーポートより給油して頂く事も可能です。タービン油（ISO、VG32）を使用する事もできます。

■回転シールの交換について分解後、ケース内部に装着した回転シールの交換が可能です。
回転シールは図に示す3箇所に装着されていますので、先端の尖っていないマイナスドライバーなどで回転シールを取り外した後、グリスを満遍なく塗布した新しい回転シールをハウジングに装着してください。
装着する際は、回転シールに埃等の付着が無いよう、又、ねじれや切れが無いようご注意ください。
再組立の際には、テーブルASSYの外周面、ケースの内面にグリスを塗布してください。
（テーブルASSYをケースに装着した後、溢れたグリスは拭き取ってください。）
回転シール

グリス塗布

グリス塗布

ケース13

アクチュエータ

注意事項①

ご使用の前に必ずお読みください。

設計

警告
◆異常動作

◆中間停止
3位置クローズドセンタ形の方向制御弁でシリンダのピストンの中間停止を行う場合は、空気の圧縮性のために油圧のような正確かつ精密な位置の停止は困難です。
また、バルブやシリンダはエア漏れゼロを保証していませアクチュエータは、機械の摺動部のこじれなどで力の変んので、長時間停止位置を保持出来ない場合があります。

化が起こる場合、インパクト的な動作をする危険がありま

長時間の停止位置保持が必要な場合は当社にご連絡くだす。このような場合、手足を挟まれるなど人体に損害を与さい。

え、また機械の損傷を起こす恐れがありますので、スムーズに機械が運動を行う調整と人体に損傷を与えないよう取付けな設計をしてください。

警告◆保護カバー装置または製品が稼働中に人体に危険を及ぼす恐れのある場合には、保護カバーを設けてください。

◆取付けのゆるみ止め
製品の固定やアタッチメント、治具等を取付けるボルトに◆衝撃緩和
被駆動物体の速度が速い場合や質量が大きい場合、シリンダのクッションだけでは衝撃の吸収が困難になります

は、ゆるみ止めを施し、取付け台は、推力や停止時の慣性力による変形、破損などを防ぐ構造としてください。

ので、クッションに入る前で減速する回路を設け衝撃の緩注意

和対策をしてください。この場合、機械装置の剛性も十分検討してください。

◆動力源の故障と供給圧力の低下
アクチュエータ 注意事項①

機器が適正に作動することが確認されるまでは使用しなで空気圧力が低下すると、シリンダ力が不足し、負荷が落いでください。

ちたりします。人体や装置等に損害を与えないような対策

取付けや修理または、改造後に圧縮空気や電気を接続し、を施してください。

適正な機能検査および漏れ検査を行って正しい取付けがされているか確認してください。

◆飛出防止回路
エキゾーストセンタ形の方向制御弁でシリンダを駆動す◆機器の作動確認る場合や、回路の残圧を排気した後の起動時など、シリン装置に製品を取付け後は、すぐに装置を稼働させず、正しダ内の空気が排気された状態から、ピストンの片側に加圧く取付けられているかどうか、安全を確認してください。

される場合は、被駆動物体が高速で飛出します。このような場合、手足を挟まれるなど人体に傷害を与え、また機械の損傷を起こす恐れがありますので、飛出しを防止するための機器を選び回路を設計してください。

◆非常停止、異常停止
装置が非常停止、異常停止した時や、停止後に再起動させる時も、アクチュエー夕の動きによって人体や装置等に損傷が起こらないような設計としてください。

選定警告◆使用圧力範囲
最高使用圧力以上で使用しますと、各部の摩耗や破損が発生し、破壊や作動不良の原因となります。また最低使用圧力以下で使用しますと、所定の推力が発生せず、スムースな作動が得られない等の不具合が発生することがあります。製品ごとに定めた使用圧力範囲内でご使用ください。
（仕様参照）

14◆作動時の注意電気、空気圧、油圧などの動力源が故障したり、トラブル等◆製品の取扱い製品を落としたり、ぶつけたり、工具などでくわえたりすると、変形が生じ、精度低下や作動不良の原因となります。

◆速度の調整シリンダの駆動速度はスピードコントローラを取付けて、低速側より徐々に所定の速度に調整してください。

◆磁気製品への注意
スイッチ感知用のマグネットが内蔵されているタイプに、磁気デスク、磁気ガード、磁気テープなどを近づけるとデータが消去されることがあります。また、磁気により誤動作などが危惧される機器には近づけないでください。

アクチュエータ

注意事項②

ご使用の前に必ずお読みください。

配管

使用環境注意◆シールテープの巻き方警告◆屋外での使用

配管や継手類をねじ込む場合には、配管ねじの切粉やシ風雨に直接あるいは間接的にでもさらされる場所、直射ール材が配管内部へ入り込まないようにしてください。

日光が当たる場所、および屋外の気温等の影響がある場

なお、シールテープを使用される時は、ねじ部を1.5〜2所などでは、耐候性等で仕様外となりますので使用しな山残して巻いてください。

いでください。

◆腐食環境での使用

給油注意◆給油回路でのご使用水中や、塩水、酸、アルカリ性の液の飛沫や、鉄粉がかかる場所や、それらのガスや水蒸気の雰囲気中では使用しないでください。

◆カバーの設置
塵挨、水、油、切削粉、鉄粉、スパッタ等が、ロッドや摺動部システムとしての給油が必要な場合は、無添加タービン油に付着すると、軸受やパッキン類が損傷を受け、エア漏れ1種 ISO VG32または ISO VG46をご使用ください。マ

や作動不良の原因となります。カバーを設けて付着しない

シン油、スピンドル油はパッキン類の損傷を招き、作動不ようにしてください。

良の原因となりますのでご使用しないでください。また、給油を途中で中止すると、潤滑グリースが流出してパッキン類や各部の損傷を早め、作動不良の原因となります

最高使用温度を超えて使用すると、パッキン類の硬化をはじめとして各部の劣化が早まり作動不良となります。環境
温度が仕様の範囲内でも、治具や被駆動物を通じて、熱がアクチュエータ 注意事項②ので、給油は必ず続けて行ってください。

◆使用温度範囲伝わる場合があります。また高速作動時は、局部的に摺動空気源注意◆圧縮空気の質面が過熱して、同様の問題が発生するほか、断熱膨張で凍りついたり、表面が結露することがあります。
最低使用温度を下回る低温時は、ドレンや水分が固化あるいは凍結し、パッキン類の損傷や作動不良の原因となりますので凍結防止の対策を施してください。

ゴミ、水分、塩分、劣化したコンプレッサ油やオイルカーボ

保守点検

ン粒子等を含むドレンおよび腐食性ガスを含有する圧縮空気は、パッキン類や各部品を傷めて作動不良や破損の警告原因となりますので、清浄な圧縮空気をご使用ください。

◆ドレンの除去対策
多量のドレンを含んだ圧縮空気は、空気圧機器の作動不良を招くとともに、環境汚染にもなります。アフタクーラ、エアドライヤ、エアフィルタ（濾過度50μm以下）などを設置してください。
なお、アクチュエータを駆動させるための空気浄化システ
ムについては、JPASOO5「空気圧シリンダの使用指針及びその選定指針」に推奨されています。

◆機器の取外しおよび圧縮空気の給・排気機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから、供給する空気と設備の電源を遮断し、システム内の圧縮空気を排気してから行ってください。
また、再起動する場合は、飛出し防止処置がなされていることを確認してから、注意して行ってください。

◆圧縮空気の温度注意

高温の圧縮空気は、パッキン類や各部の損傷を早めます。
環境温度が仕様範囲内でも、アクチュエータに接続している治具、被駆動物を通じて熱が伝わる場合があります。また低温時は、ドレンや水分が固化あるいは凍結し、パッキン類の損傷や各部の損傷を早め作動不良の原因となりますので凍結防止の対策を施してください。

◆エアフィルタのドレン抜き
エアドライヤ、エアフィルタのメンテナンスとドレン抜きをしないで機器を作動させると、寿命の低下や故障の原因となります。特に、夏場はドレンが発生しやすいので頻繁にドレン抜きを行ってください。オートドレン付のご使用を推奨します。

15

保証および免責事項❶ 保証期間
当社製品についての保証期間は、当社出荷後12ヶ月間です。

❷ 保証の範囲および免責事項◦保 証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合、無償修理もしくは無償交換をいたします。
◦当社製品の保証は製品単品の保証となります。また、当社製品の故障および機能低下により誘発された損害、もしくはそれに起因した他の機器の損害に関しては一切責任を負いません。また、当社製品の修理や交換に要した費用に関しても一切責任を負いません。
◦お客様による改造や変更、修理がなされた場合、これが原因で発生した損害に関しては一切責任を負いません。
◦カタログおよび、取扱説明書に記載されている製品仕様の範囲を超えた使用や保管、および取付がされた場合の損害に関しては一切責任を負いません。
◦火災、地震、落雷、その他の天変地変などによって生じた故障および損傷に関しては一切責任を負いません。
◦取り扱い上の過失等により製品が故障した場合の損害に関しては一切責任を負いません。

16

◦ MEMO ◦◦ MEMO ◦ホームページのご案内
http://www.newera.co.jp
新製品などニューエラーの最新情報をチェック
CADデータのダウンロード
カタログと資料のご請求

CADデータダウンロード手順につきましては上記ホームページを御参照下さい。

各種ロータのご案内

RT01シリーズ

ロータリーテーブル

2位置/3位置/4位置停止が可能！
省配線、エア配管・リード線が捩れません。
高精度テーブル貫通穴◆高精度・高剛性ベアリング◆負荷の直接取付可◆配線等に利用可

エアー配管・リード線
取出し溝

スイベルジョイント構造

●内部構造

エアー
エアー
エアー

エアー

◆4本のエアーポート●使用例

センサ取付溝◆2種類のセンサ取付可●多位置停止形とは右図のように3点又は4点で停止するα角度・β角度は指定

CTRVシリーズ

ピコロータリー

裏面に芯出し用
基準穴
αα

βαα

上下2個の転がり軸受により高剛性！
独自構造により、大幅コンパクト。中空穴付。

位置決め
テーブル、ボディに設けた基準穴、ピン穴によって、取付けの再現性を確保しました。

3方向からの取付

中空穴（CTRVの場合）

テーブル

角度調整
各揺動端で、それぞれ±5°の角度調整が可能です。

ラック＆ピニオン

スイッチの位置調整と角度調整が同一面で行えます。

ラックにシリンダを内蔵したオーバーラップ構造によって、長手方向寸法を大幅に短縮しました。

銅系部品対策

●内部構造図出力軸と一体のテーブルには直接、ワークやツールを取付けることができます。

キューブ状のコンパクトボディは上面、底面、背面の3方向からの取付が可能です。

銅系部品は使用していません。

RT01

スイッチ

転がり軸受
ボディ上下の転がり軸受によって、大きなモーメントを受けることができます。

転がり軸受使用