2023/11/10

圧砕機 SV シリーズ
ティース補修要領はじめに圧砕機の使用に伴い、アームのティース部分は徐々に摩耗してきます。アームのティース先端部分が摩耗してくると、被破砕物に破砕力が集中せず作業効率が悪くなると共にティース部分の摩耗量もさらに増加します。
初期の作業量を取り戻すためにも、アーム先端部の修理が必要になります。
アームのティース部分を肉盛溶接によって元の形状に整形することは難しく、且つ、時間のかかる作業になっていました。
そこで、ＮＰＫでは修理用に補修ティースを用意しました。
この補修ティースは耐摩耗性向上のために特殊な熱処理を施しています。
本マニュアルに従って、摩耗した部分に補修ティースを溶接してご使用ください。
なお、本マニュアルの内容を十分に理解のうえ、溶接作業に取りかかって下さい。
これらを守っていただけない場合、アームの折損やティースの早期摩耗につながりますのでご注意ください。

目次
１．溶接準備・・・・・・・・・

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２．補修ティースの溶接• 補修ティースの位置決め要領• 補修ティース溶接時の注意

・・・・・・・・・

4

３．肉盛溶接による補修方法

・・・・・・・・・

6

４．硬化肉盛の注意事項

・・・・・・・・・

7

５．補修ティースの品番・・・・・・・・・

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６．テンプレートの品番・・・・・・・・・

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補修部分の洗浄
摩耗部分の切除方法
テンプレート1

１．溶接の準備
１．溶接の準備・補修部分の洗浄
摩耗したアームのティース部分を広範囲に清掃してください。

アームの摩耗

・摩耗部分の切除方法
・摩耗部分の切除方法
補修ティース（品番は部品表参照）を溶接する場所を決めるため、テンプレート（品番は部品表参照）をアームの所定の位置にセットして摩耗した部分を切断位置でガス溶断してください。
切断後は切断面の酸化皮膜及び、溶接面に残った硬化肉盛溶接をグラインダにて完全に除去してください。
・テンプレート
テンプレートのセット方法は下記に示すように各機種に合わせた種類があります。
テンプレートを使用しないタイプもあります。

A:

一つ穴とアーム背 基準タイプ鉄板アーム(摩耗状況でティースの大小をお選び出来るものもあります。)

切断位置

テンプレート

切断位置

基準位置

テンプレート2基準位置

B:

一つ穴、アーム背、肉抜 基準タイプ

C:

テンプレートなし 溶接基準タイプ

鋳鋼アーム

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２．補修ティースの溶接
２．補修ティースの溶接※この章では、正しい作業方法および注意事項を記しております。補修時のトラブルを防止するために最後まで、十分にご理解のうえ溶接作業に取りかかってください。
・補修ティースの位置決め要領
・補修ティースの位置決め要領
補修ティースには、先端用、中央用と一体型があります。機種によっては先端用を大小用意させていただいておりますので摩耗状況にあわせて選んでください。
補修ティースの溶接位置はテンプレートにある位置合わせ用マーク（三角スリット）に補修ティースの中心または面取り部分がくるように合わせ溶接してください。
補修ティースには中心を示すマークがありませんのでスケール等でご確認ください。
中央用には位置合わせ用マークの無いものがあります。その場合は、テンプレートに沿って円弧状に切断し、位置合わせを行ってください。
補修ティースを使用せず、肉盛溶接で補修する場合は 6 ページの“肉盛溶接による補修方法”を参照してください。
テンプレートはアームの先端の外観形状と一致しています。
補修ティース以外の部分で摩耗により大幅に形状が違う場合は肉盛溶接して形状を整える事をお勧めします。

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・補修ティース溶接時の注意
焼入された合金鋼（アーム、補修ティース）を不用意に溶接すると、折損や早期摩耗などの原因となる場合があります。
また溶接の際、連続で炭酸ガスアーク溶接、高電流で溶接を行うと、溶接熱により補修ティースが高温になり焼き戻されるため、硬度が低下してティースが早期摩耗する場合があります。
※ティース先端部の温度が３００℃以上にならないようにご注意ください。
（１）使用溶接棒
肉盛溶接用◎ JIS Z3212 D5816 （例 神鋼 LB-62）低水素系被覆溶接棒◎ JIS Z3312 YGW21 （例 神鋼 MG-60）炭酸ガスアーク溶接ソリッドワイヤ
注：低水素系被覆溶接棒は使用前に 350～400℃で１時間乾燥を行ってください。

（２）母材の予熱
溶接前に母材（アーム）のティース周辺および補修ティースを１００℃程度に予熱してください。
鋳鋼のＳＶシリーズの場合は、１５０～２００℃に予熱してください。

斜線部予熱範囲★ このとき、局部的に温度を上げすぎないよう注意してください。
★ 温度は、テンピルスティック（温度指示クレヨン）や表面温度計等で確認してください。
★ 内部まで温度があがるように、十分に時間をかけて予熱を行ってください。また冬季は温度が下がりやすいので特に注意してください。
（３）電流アンダーカットやオーバーラップができないような電流値に調整してください。
（４）補修ティース先端の温度が３００℃を超えないように溶接してください。
（５）補修ティースと母材の境界部は、グラインダで滑らかに仕上げて下さい。
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（６）母材側にも開先加工を行うとより溶着しやすくなります。（下図参照）（７）溶接後は保温徐冷を行って下さい。

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

（８）補修後、室温に下がった状態で、クラックがないかを必ずカラーチェックしてください。（クラックがあれば再補修が必要です。）

例：開先加工を用いた補修図※溶着していない部分を一度削り、全面溶着させることをお勧めします。
グラインダで仕上げる

ガウジングで除去

３．肉盛溶接による補修方法
３．肉盛溶接による補修方法
先に説明した補修ティース交換の必要がないようなアームを肉盛溶接する要領を下記に示します。

溶接補修は鋼板面の山部（右図参照）とは異なり、大きな引張力が加わる谷部（右図参照）は充分な注意が必要です。

（１）使用溶接棒
肉盛溶接用◎ JIS Z3212 D5816 （例 神鋼 LB-62）低水素系被覆溶接棒◎ JIS Z3312 YGW21 （例 神鋼 MG-60）炭酸ガスアーク溶接ソリッドワイヤ
注：低水素系被覆溶接棒は使用前に 350～400℃で１時間乾燥を行ってください。
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（２）溶接部分のゴミ、油等をよく取り除いてください。
（３）母材の予熱
肉盛溶接前に母材（アーム）の溶接部を 100～150℃程度に予熱してください。

・このとき、局部的に温度を上げすぎないよう注意してください。
・温度は、テンピルスティック（温度指示クレヨン）や表面温度計等で確認してください。
・内部まで温度が上がるように、十分に時間をかけて予熱を行ってください。
・また冬季は温度が下がりやすいので特に注意してください。

（４）母材の温度が 300℃を超えないように溶接してください。
（５）谷部の鋭角部分の溶接補修は充分に注意してください。

・谷部を溶接補修する場合は、肉盛溶接のみにしてください。
・鋭角部は元の製品以上に尖らないようにグラインダで仕上げてください。

（６）母材と肉盛溶接部の境界はグラインダで仕上げてください。
（７）溶接後は保温徐冷してください。

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

（８）補修後、室温に下がった状態で、クラックがないかを必ずカラーチェックしてください。（クラックがあれば再補修が必要です。）

４．硬化肉盛の注意事項（１）耐摩耗を特に必要とする場合は硬化肉盛を行ってください。
× 以下の溶接は絶対に行わないでください。溶接部より折損するおそれが非常に高まります。

・残った硬化肉盛を除去せずにアームを補修すること。
・肉盛溶接で下盛溶接をせず、摩耗したアームを硬化肉盛だけで補修すること。
・元の硬化肉盛の範囲以上に硬化肉盛を行うこと。

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硬化肉盛溶接用◎ JIS Z3251 DF2B-600-B（例 神鋼 HF-600）硬化肉盛用被覆アーク溶接棒◎ JIS Z3326 YF3B-C-600（例 神鋼 DWH-600）硬化肉盛用フラックス入りワイヤ

注：これ以上の硬度の硬化肉盛溶接は非常に割れやすくなります。

◎ 当社指定肉盛溶接棒：２９９９９８８０（５kg 入り φ３．２mm 棒）
２９９９９８７０（３０本入り φ３．２mm 棒）（２）谷部は硬化肉盛の溶接を行わないでください。

・谷部を溶接補修する場合は、肉盛溶接のみにしてください。（硬化肉盛溶接は不可）（３）母材と肉盛溶接部の境界はグラインダで仕上げてください。
（４）溶接後は保温徐冷してください。

・保温徐冷はセラミックスクロス＃9500S［大阪製作所製］相当に包んで行ってください。
× 水をかけるなどの急冷は絶対にしないでください。

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５．補修ティースの品番
５．補修ティースの品番

型式

鋳鋼
鉄板
鋳鋼
SV-24X
鉄板
鋳鋼
SV-36X
鉄板
鋳鋼
SV-47X
鉄板
SV-3X
SV-5X
SV-7X
SV-65XR
SV-100XR
SV-15X

SV-110XR
SV30
SV140※SV250
SV380
SV400
SV500
SV700

補修ティース品番
先端
中央19010641
19010640
19010728
19010729
19010582（小） 19010581
19010583（大）19010725
19010726
19010646（小） 19010645
19010647（大）19010722
19010723
19010652（小） 19010651
19010653（大）19010719
19010720
19011089
19011090
19011092
19011093
19010990
19010991
19010576
19010577
19010657
19010656
19010936
19010656
19010912
19010913
19011153
19011154
19011258
ー
19011067
19011068
19011016
19010995
19011052
19011064
19011023
19010998
19011001
19011019
19011223

19010996
19010996
19011053
19011065
19011024
19010999
19011002
19011020
19011224

対応アーム
一体
19010709
ーーー
19010710
ーーー
19010702
ーーー
19010703
ーーーー
16108623
ー
16108839
ー
16105314/16105348
ーーー
16091886
ー16099806
ー
16102667
ー
16106445
ー16113227
16107518
ー
16113730
16105579ー
つまみやすさ改良ー
16105579
ー
16107187
ー
16107237
ー
16107310ー
16105272
ー
16105199
ー
16107328
ー
16114282※SV250アーム変更
SV250アーム変更 16105579➡
16105579➡16107187※SV140アーム変更
SV140アーム変更 16107518➡
16107518➡16113730

注意：SVシリーズはアームの品番により、補修ティースの品番が異なります。
ご購入の際は現状のアーム品番を、ご確認お願い致します。
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型式

ティース品番

アーム品番

先端

中央19010995※SV25019010996（元の形）

16105579

19011016（つかみやすさ改良）

1610718719011052

19010996
19011053

品番：16105579
品番：16105579 ｱｰﾑ 変更前
品番：16107187
品番：16107187 ｱｰﾑ 変更後
６．

型式
SV-3X
SV-5X
SV-7X
鋳鋼
SV-15X
鉄板
鋳鋼
SV-24X 鉄板①
鉄板②
鋳鋼
SV-36X
鉄板鋳鋼
SV-47X
鉄板
７．

テンプレートの品番

テンプレート品番
19011088
19011091
19010992
19010639
19010727
19010671
19010883
19011021
19010644
19010721
19010650
19010718

型式
SV-65XR
SV30
SV140
SV250
SV380
SV400
SV500
SV700R
SV-100XR
SV-110XR

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テンプレート品番
19010672
19011259
19011069
19011017 ①19011054 ②19010997 ③19011066
19011000
19011003 ①19011018 ②19011222
19010673 ①19010935 ②19011150 ③※鋳鋼(SV-24X):対応アーム品番 16087645, 16091159, 16091431, 16091456, 16091555, 16096141※鉄板①:対応アーム品番 16096109, 16100729, 16098261, 16098712※鉄板②:対応アーム品番 16099464※SV250①：16105579 つまみやすさ改良※SV250②：16107187※SV250③：16105579※SV-100XR①：16091886※SV-100XR②：16099806※SV-100XR/SV-110XR③：16105629，16106445※SV500①：16105199※SV500②：16107328

注意：SVシリーズはアームの品番により、補修テンプレートの品番が異なります。
ご購入の際は現状のアーム品番を、ご確認お願い致します。

11https://www.npk.co.jp/12