旧図面の読図力・理解力に関する一考察
Study on Power-Comprehension Read the Old Drawings
〇平野喜瀬
関口奥坂
荒木重雄
晋
相三一也
勉

（正，株式会社アルトナー（賛，株式会社アルトナー（賛，株式会社アルトナー（正，株式会社アルトナー（正，筑波技術大学

１．はじめにShigeo HIRANO）
Susumu KISE）
Sozo SEKIGUTI）
Kazuya OKUSAKA）
Tsutomu ARAKI）

添付の図面は，今から 50 年前（1964 年前後）に実務に使用されていた図面です．各図面（12 枚）を読図

手描きによる製図は文章や会話よりも具体的に設計して理解度の該当する箇所に○印を付けてください．

者の意図を伝えることが可能であるが，最近，企業の不鮮明な図面もありますが，慎重に読図してください．

財産ともいえる膨大な図面に対して，「図面が読めない，また，各図面で理解できない部分を赤鉛筆（ボールペ

図面が理解できない」との声を多数聞く．そこで，若ン）で指摘してください．枠で囲んでも結構です．

手設計者から中堅設計者を対象にして，1964 年前後の図面名称は次のとおりである．

図面を基に図面の読図力・理解力について調査した．

1．ヒンジ継手

2．ジャッキ3．溶接構造品

本報は，調査事項と結果，特に図面の主要機能は情4．二方コック

5．かさ歯車軸受 6．旋盤心押台報の伝達の観点から考察したのでその内容を述べる．

7．ピストン

8．コネクティングロッド 9．ボイラ

10．減速装置 11．ウズマキポンプケーシング

２．旧図面の読図力・理解力について

12．ウズマキポンプ部品図
２．５ 読図力・理解力の分類

モノ創りを目指す技術系学生・大学院生にとって設５：よく理解できる．４：理解できる．３：一部は理計図・製作図を手で描く教育は，ある意味で必須であ解できる．２：理解できない．１：全く理解できない．

った．四苦八苦しながら手描き製図することで，創造３．回答結果力がつきアイデアを形にする具現化能力も高まるのである．一方， 新卒に図面を見せたら，全く読めずとても設計や開発を担えないといった創造力が極端に落ち回答結果の一部を表１，表２に示す．機械製図ているとの切実な声も年々高まって来ている．

（B0001）の規格は 1958 年に制定された後，1962 年，２．１ 調査方法

1973 年，1985 年，2000 年に改訂され，現行の規格はアンケート項目と旧図面を一括してメール送信し回2010 年に改訂された．

答を求めた．図面内容に関する説明，注意事項は一切連絡していない．管理職者の指示で回答させることに表１ 回答結果（中堅設計者 10～14 年 １０名）した．

図面名称 分類 ５２．２ 調査対象企業（業務内容）と対象者数

４

1 ヒンジ継○●●●
◎◎◎◎

●●

３内訳

Ａ社○

Ｂ社●

Ｃ社◎

2 ジャッキ○●●●
◎◎◎◎

●●

職務年数

機構系

機械装置

機械部品

3 溶接構造品

●●●
◎◎○●●
◎◎

1～3 年２名

１４名

６名

4 二方コック●●●◎◎◎○●●
◎

6～9 年

１名

６名

５名

5 かさ歯車１名

５名

４名

6 旋盤心押台●◎○●◎●

10～14 年

○●●●
◎◎◎
●●
◎◎◎

16～30 年

２名

１名

２名

7 ピストン

○●●
◎◎●●
◎●
◎計

６名

２６名

１７名

8 コネクティ

○●●●
◎◎◎

●●
◎

参考：Ａ社のインターンシップ参加学生＝１１名
２．３ 調査期間
2015 年 7 月 15 日～8 月 31 日
２．４

調査内容

日本設計工学会関西支部 2015 年度研究発表講演会（2015 年 11 月 14 日）

9 ボイラ

○●●
◎２●●

●●
◎

10 減速装置

○●●●
◎◎●●
◎◎

11 ケーシング

●●●
◎○●●
◎◎◎

12 ポンプ部品●●
◎●
◎○●●
◎◎●
◎◎

１

表２ 回答結果（若手設計者 1～3 年 ２２名）
図面名称 分類 ５４３○●●●● ○●●●◎◎◎

２1 ヒンジ継●●●●◎◎◎2 ジャッキ○●●●● ●●●●◎◎◎◎ ◎◎○●●●● ●●

3 溶接構造品●●●●◎◎●●●●◎◎○○●●● ●●◎◎１●●●「図面を読むことができません．立体図から三面図にすることはできても，三面図から立体図を頭にイメージできないのです」．これは図形認識能力の欠如と言わざるを得ない．ではどのように図面を読むことがで●きるのか，まずは身近なモノの三面図化である．教科

4 二方コック●●◎◎◎○●●●● ○●●●● ●●●◎◎◎●書にある図面例題は，身近にない積木のようなモノば

5 かさ歯車●かりである．自分の知っているモノならイメージでき6 旋盤心押台○●●●● ●●●○●●●● ●●◎◎◎◎◎◎●●○●●●●○●●●● ●●●
◎◎◎◎
◎◎

●

であろう．

7 ピストン○●●◎◎●●●●● ○●●●● ●●●◎◎◎◎8 コネクティ●●●◎◎○●●●● ○●●●● ●●●◎◎◎ ◎

9 ボイラ●●●●◎◎10 減速装置●●◎◎○●●●● ●●●●◎◎◎◎●●●

11 ケーシング●◎●●●●● ○●●●◎◎◎◎◎○●●● ●●

12 ポンプ部品

●●

●●●●
◎◎◎

さらに，図面を基に粘土などで模型を作る．これが一番よい訓練になる．自分で作れば，寸法の入れ方が○●●●● ○●●● ●●◎◎◎◎●○●●●● ●●●
●◎◎
◎

○●

○

妥当なのかも確認できることになる．
３．手を働かせる．図に慣れる頭の中で組み立てにくい時は身近な文具や箱などを使い必要な面はどちらか，この面が見えたことと実際の形との関連はなど手に取り回転させて考えると具体

今回の調査では，全ての図面が 1958 年（一部 1962的にイメージしやすく，そのうち手やモノを使わくて年）の規格に基づく図面であり，若手および中堅設計も頭の中でイメージが出来るようになる．日々いろい

者には，例えば寸法線の中断あるいは寸法補助記号なろな製品・部品を手に取り回転させて見ることである．

ど難解な図面であったようである．

さらに，発泡スチロールを削るなどの方法で，おおここでは，図面の主要機能は情報の伝達との観点かまかな形をつくる．それから三面図と比べながら時間ら，難解の図示・表示法についてまとめたものを記す．の許す限り細かいところをつくりこむ．細部にこだわ

１．図形の表し方

るよりは，丸物，角物といろいろな種類の数をこなす

ウズマキポンプの羽根車の図示法が難解であった．
２．寸法記入法について
モールステーパの寸法記入は全員が理解していなかほうがよい．実際の機械の仕事でも複雑なものはモックアップと称する実物大の模型を作って，細部の納まりなどの設計に問題が無いか確かめるのである．図面った．

は設計者の仕事の結果である．

３．寸法公差・幾何公差の表示法

４．ポンチ絵（ラフスケッチ図）の練習

全体的に寸法許容差の見方と許容差の数値の記入方

身の回りのコップでもボールペンでもできるだけ簡法の違いに戸惑ったようである．

単な形状のものをラフスケッチで図面化する．実用的

４．表面性状の図示方法

な図面を描けるためには，学んだのみでは不十分であ

最大高さあらさの指示方法が理解されていない．
５．溶接記号の構成・寸法の指示
溶接箇所と溶接記号の図示が理解されていない．また，ボイラの図面は身近で実物を見る機会がないことなどから難解であったようである．

る．実際の設計現場において実務経験が必ず必要となる．正面図と側面図（平面図）から立体のイメージと言うのは，数をこなすしかない．
そこで，日常の空き時間を利用して頭の中で図面を描くのが効果的である．「電球を研磨する機械は，どう設計したらよいか」「卵を，自動で割る機械はどう

４．図面が読めて，描けるようにすれよいのか」など，いつも考える習慣を持つことである．また，身の回りの簡単な，工具類・部品・ボル

１．製図の基本ルールを確実に理解すること

トなどを，手描きで紙に描く癖をつけることである．

重要なポイントは，製図には基本的なルールがある

５．むすびということである．そのルールに基づき，線を引く，寸法を指示するなどを習得すれば，若手でも熟練者のような図面を描くことができる．ルールを知らずに図あらゆる工学知識と知恵を駆使して行う設計業務，面を描いていると，「それでも設計の仕事をしている質の高い設計を実現するためには，その設計目的に対の」と揶揄されることになる．そのように思われない

して，対象となる機械の原理原則を理解した上で，論ためにも，図面のルールをしっかり覚えなくてはなら理的かつ漏れなく考える，描く，見る，判断する，のない．

思考行為を，手抜きすることなく緻密に繰り返すこと

２．図形認識能力の欠如が必須である．