コンクリート構造物の品質確保の手引き（案）（橋脚、橋台、函渠、擁壁編）

２０２３年 改訂版

令和
国土交通省

５年

３月

東北地方整備局

－目次－

１．東北地方のコンクリート構造物の目指すべき方向・・・・・・・・・・・・

１

２．適用の範囲・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１０
３．品質確保のための留意点・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１２
４．コンクリート構造物の施工段階における品質確保・・・・・・・・・・・・１４
４．１．施工の基本事項の遵守・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１４
４．２．養生による緻密性の向上・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３０
５．記録と保存・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４０

巻末資料（用語の定義） ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４１
巻末資料（記録様式(案)）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４３
巻末資料（記録様式(案)記載例）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６４

コンクリート構造物の品質確保の手引き（案）（橋脚、橋台、函渠、擁壁編）
１．東北地方のコンクリート構造物の目指すべき方向
東北地方の自然環境や構造物の供用される環境を踏まえ、設計、施工、維持管理の各段階で、十分な耐久性を持つコンクリ－ト構造物を目指さなければならない。
【解説】（ⅰ）東北地方のコンクリート構造物の課題
東北地方の道路橋を例に劣化の現状を図１－①や図１－②に示す。
整備局管内における橋梁点検の診断結果では、約３０００橋の道路橋の上部工のうち、１５０３橋（５０％）が５年以内に早期に補修が必要で、１２２３橋（４１％）
が１０年以内に補修が必要となっている。平均橋齢は３０年程度で、約９０％が１０
年以内に補修が見込まれる状態となっている。また、橋脚・橋台の診断結果をみても、約１０％が５年以内に早期に補修が必要、約７０％が１０年以内に補修が見込まれる状態となっている。
橋脚・橋台の診断結果

構造物の劣化の現況把握
その他：
272, 9%A： 5,
0.002%

100%
90%

B：1223,41%

合計 ９４８橋
3
43
61

80%
70%
60%
50%

C：1503,
50%

705

40%

約８１％が
１０年以内
に補修が
必要

合計２８９５橋
10
228
375
約８５％が
１０年以内
2074 に補修が
必要

30%

Ｓ
Ｍ
CＣ
Ｂ
Ａ

20%

A：健全
C：速やかに補修が必要（5年以内）

B：補修が必要（10年以内）
その他

10%

対象：付属品を含む全橋梁３００３橋の２橋に１橋が（５年以内）補修が必要（平成26年4月1日現在）

図１－①

136

0%
橋脚 柱・壁

208
橋台 竪壁

平成26年4月1日現在の診断結果がある橋脚948橋、橋台2895橋のデータ
橋脚で約８１％、橋台で約８５％（Ｂ＋Ｃ）が１０年以内に補修が必要

橋梁診断結果(付属品含む全 3003 橋)
平成 26 年４月１日現在

図１－②橋梁下部工診断結果(橋脚 948 橋、橋台 2895 橋)
平成 26 年４月１日現在

このような補修を必要とするコンクリート構造物が生じる主な理由は、以下の①、②に代表される施工中に生じる不具合や不十分な密実性に加え、③に示される厳しい
自然環境と供用環境により引き起こされる④から⑦の劣化に十分配慮した設計や維持管理が行われて来なかったためと推定される。
① 補修を必要とする不具合の存在
東北地方のコンクリート構造物には、写真１－①に示すように、コールドジョイ
ントや豆板などの補修を必要とする不具合が発生する場合がある。これらの不具合を適切に補修したとしても、当初から適切に施工された構造物の性能には及ばず、施工中に生じる不具合が劣化の進行を促進させる恐れがある。
豆 板
コールドジョイント

写真１－①

コールドジョイントと豆板

1

② 不十分な密実性竣工検査に合格したコンクリート構造物において、写真１－②や写真１－③に示すような、明瞭な打重ねがある部位について、「表層透気試験」を行うと透気係数のグレードが「劣」や「極劣」となり、コンクリート表層部では均質かつ密実になっていない恐れがある。
また、図１－③に示すように、コンクリートの水セメント比（Ｗ／Ｃ）と透気係数の関係では、バラツキが大きく品質が一定でない。特に水セメント比（Ｗ／Ｃ）の高いコンクリート構造物では、透気試験のグレードが「劣」や「極劣」となっていることがわかる。
これは、そのコンクリート構造物が本来持つべき密実性を有していないことを示
している。

写真１－②

コンクリートの密実性の実態

図１－③

写真１－③

コンクリート構造物の密実性

2

打重ねが明確な橋脚

③ 厳しい自然環境と供用環境
東北地方はそのほとんどが積雪寒冷地域であり、日本海側の海岸線に近い地域では、冬季に北西からの季節風により海からの飛来塩分の影響を受ける。
また、図１－④に示すように、東北地方の全域で凍結抑制剤として主に塩化ナトリウムが散布されており、特に奥羽山脈を横断する峠部や日本海側では大量に散布されている。
このように、積雪寒冷の影響と日本海側からの飛来塩分および凍結抑制剤
散布による塩化物の影響を受けているのが東北地方の特徴であり、コンクリ
ート構造物には厳しい自然環境や供用環境となっている。
○平均散布量は〇平均散布量は
約１０トン／ｋｍ／年 ※約２０トン/km/年〇峠部及び日本海側では○峠部及び日本海側では※３０トン／ｋｍ／年
超約３０トン/km/年・超※使用量(ﾄﾝ)/散布区間延長(km)/年○Ｈ５スパイクタイヤ禁止以降に〇Ｈ５スパイクタイヤ禁止以降に散布量は増加散布量は増加○凍結しやすい橋梁部は〇凍結しやすい橋梁部は重点散布区間重点散布区間〇コンクリート構造物には○コンクリート構造物には
厳しい環境
厳しい環境
図１－④

整備局管内の除雪工区毎の凍結抑制剤平均散布量(H27～H29)と地域毎の寒冷の度合い④ 塩害
凍結抑制剤散布の影響により路面排水に塩化物が含まれ、排水が影響する箇所で塩害が発生している。
写真１－④では伸縮装置からの漏水により、ＰＣ橋の桁端部に塩害が発生した。
写真１－⑤はプレキャストＰＣ中空床版橋の内部に塩化物を含む路面排水が浸入し、ＰＣ鋼線を内部から腐食させ架替えに至った事例である。

写真１－④

伸縮装置からの漏水による桁端部の塩害

写真１－⑤

3

凍結抑制剤散布による塩害で供用後 34 年で架替え

⑤ 凍害
写真１－⑥に示すように、積雪寒冷地域ではコンクリート中の水分の凍結融解の繰返しにより凍害が発生している。また、写真１－⑦に示すように、沓座面は伸縮装置からの漏水などが滞水しやすい箇所であり、凍結抑制剤散布に伴う塩化物の影響により、凍害が促進される環境下にある。

写真１－⑥

凍害の事例（岩手県奥州市）

写真１－⑦

供用後 13 年で確認された凍害による剥離⑥ アルカリシリカ反応（ＡＳＲ）
これまでは、化学法等によって無害と判定された骨材を使用していたが、飛来塩分や凍結抑制剤散布に由来するアルカリ成分の追加供給によって、ＡＳＲによる膨張が生じる場合があることが近年解明されつつある。東北６県の主要な地域のコン
クリート製造工場に骨材（いずれも化学法等で無害と判定された骨材）の提供を依頼し、実際に流通しているセメントや混和剤などを使用した配合でコンクリート供
試体を作製し、凍結抑制剤の散布環境下を模したＳＳＷ試験でＡＳＲの反応性を確認した。その結果、骨材提供のあった４５のコンクリート製造工場の内、約３割超にあたる１５の製造工場でＡＳＲによる顕著な膨張が確認された。
写真１－⑧は、海岸線近くのＰＣ箱桁においてＡＳＲによるひび割れが発生した
事例、写真１－⑨は、伸縮装置からの漏水の影響範囲にひび割れが生じた事例であ
る。

写真１－⑧

PC 箱桁における ASR の事例

写真１－⑨

4

桁端部だけに発生したひび割れ

一方で、高炉セメントＢ種、または普通ポルトランドセメント量一定のもと、２０％程度のフライアッシュを混和材として使用した場合では、ＡＳＲによる顕著な膨張を十分に抑制できている。（図１－⑤参照）

24‐12‐20N
30‐12‐20NE
24‐12‐20NEF
30‐12‐20BBE
30‐12‐20BBEF

0.25
膨張率（
％）

0.20
0.15
0.10

従来の配合では膨張する場合がある（反応性あり）（反応性なし）対策をすれば
膨張しない

0.05
0.00
1

2

3

4

5

6

測定材齢（月）凡例・・・ Ｎ：普通セメント

図１－⑤

Ｅ：膨張剤

Ｆ：フライアッシュ

ＢＢ：高炉セメント

高炉セメントとフライアッシュコンクリートによる ASR 抑制効果

⑦ 複合劣化
写真１－⑩は、Ｉ型格子床版（以下、「グレーチング床版」）の損傷事例である。
床版コンクリートの内部に塩化物が浸透し、「塩害」により鉄筋の腐食が発生している。グレーチング床版の上面からの深さと塩化物イオン含有量の関係を図１－⑥に示す。
また近年、写真１－⑪に示すように、ＲＣ床版の土砂化が散見されるようになってきている。この原因は明らかとなっていないが、必ずしも交通荷重を主因するものだ
けではなく「凍害」や「塩害」、「ＡＳＲ」などの複合劣化の可能性も指摘されている。
このようにＲＣ床版は、交通荷重の他に、東北地方特有の積雪・寒冷の影響、具体的には凍害、飛来塩分や凍結抑制剤散布による塩害、凍結抑制剤散布に由来するアル
カリ成分の追加供給によって、ＡＳＲとこれらの複合劣化が生じる可能性のある大変厳しい供用環境に置かれた部材である。

上り線橋面舗装工事の状況

舗装の異常箇所、グレーチング床版の漏水・遊離石灰箇所、床版の脆弱箇所の撤去状況。鉄筋の一部に腐食が見られる。

※赤点線の囲み部分の拡大写真が右の写真
写真１－⑩

グレーチング床版の損傷状況

5

6.0

№１ 上り線 終点側(平均10mm)№２ 上り線 中間部

塩化物イオン量(kg/m3)

5.0№３ 上り線 起点側
4.0(平均30mm)

3.0(平均47.5mm)

2.0
1.0
0.0

0～20

20～40
深さ(mm)

40～55

グレーチング床版のコンクリート中の塩化物イオン量を測定。防水工の機能が失われると、凍結抑制剤の浸透が始まり、鋼材を腐食させ塩害が発生する可能性が大きい。
図１－⑥

グレーチング床版内部の塩化物イオン含有量

写真１－⑪

ＲＣ床版の土砂化の事例

6

（ⅱ）東北地方のコンクリート構造物の目指すべき方向
東北地方では、塩化物を含む水がコンクリート中に浸透することにより、塩害（飛来塩分、凍結抑制剤散布に由来する塩化物）、凍害、ＡＳＲおよびこれらの複合劣化が発生する可能性があることから、東北地方のコンクリート構造物は大変厳しい供用環境にあると言える。
このような厳しい供用環境に耐えるコンクリート構造物を建設するには、表１－①に示すように、設計段階で耐久性に十分配慮し、施工が適切に行われる必要がある。
さらに、設計供用期間にわたり要求性能を満足するように維持管理を行う必要がある。
特にかぶりコンクリートには、劣化因子の浸入を抑制するような表層品質が求められる。
そこで、まず施工段階においてコンクリート構造物の品質確保手法を発注者、施工者へ浸透・定着させた上で、設計段階における耐久性確保を行うことにした。これは、設計段階で行う耐久性確保は、材料やコンクリートの配合の変更など、一般にコストアップを伴う場合が多く、従来よりもコストをかけて耐久性確保を行っても、施工段階において施工中に生じる不具合が発生すると、そこが弱点となり、設計段階で想定した耐久性が確保されないという事態を避けるためである。つまり、コンクリートの品質確保は耐久性確保の前提条件となっているのである。また、施工中に生じる不具合があるコンクリート構造物では、不具合が原因で不要・不急な補修が必要になる。
（写真１ー⑫参照）東北地方でよく見られる凍害や塩害、ＡＳＲおよびＲＣ床版の土砂化は、従来のコンクリートの配合や仕様ではこれらの劣化を抑制することはできない。このため補修してもコンクリート構造物自体の劣化抵抗性能が弱く、早期に再劣化が生じてしまう（写真１－⑬、写真１－⑭参照）。このように再劣化しやすいコン
クリートの不具合を放置したまま構造物を建設していては、補修費がいくらあっても足りない状況となってしまう。そこで、コンクリートの配合の変更や仕様の変更など
によって、コンクリート構造物としての耐久性を確保することが重要となる。このため整備局では、まず施工段階における「コンクリート構造物の品質確保の手引き（案）（橋台、橋脚、函渠、擁壁編、トンネル覆工コンクリート編）」を作成し、その後、設計段階で使用する「ひび割れ抑制のための参考資料（案）（橋脚、橋台、函渠、擁壁編）」、「東北地方における凍害対策に関する参考資料（案）」、「東北地方におけるアルカリシリカ反応（ＡＳＲ）対策に関する参考資料（案）」、設計・施工一体型の「東北地方におけるＲＣ床版の耐久性確保の手引き（案）」を順次策定してきた。
ＲＣ床版の土砂化は、凍害や塩害、ＡＳＲなどの複合劣化が起因するものと考えられることから、設計段階から複合劣化への対応やひび割れ抑制を行い、施工段階でのコ
ンクリートの品質確保を図る必要がある。また、設計・施工一体型の手引き等の相互の関係を表１－①に示した。
このように東北地方のコンクリート構造物は、設計段階で必要となる耐久性を確保し、施工段階では施工中に生じる不具合を抑制し、緻密性を高め、コンクリートの品質を確保して不要・不急の補修や再劣化の抑制を目指すこととした。

7

写真１－⑫

不具合がなければ不要だった補修の事例

平成１６年度に凍害箇所を断面修復して表面被覆。５年後に再劣化の兆候が見られ、１０年後には再度補修が必要な状態にまで再劣化した。伸縮装置からの漏水が止まっていないことも一因である。
写真１－⑬

凍害による再劣化の事例

Ｈ１９：ＡＳＲと判定。残存膨張量 0.1%未満で膨張は収束と判断
Ｈ２１：ポリマーセメントモルタルによる断面修復
Ｈ２４：断面修復部に２方向ひび割れが発生したためひび割れ注入を実施
Ｈ２８：ひび割れ注入箇所に沿って新たなひび割れを確認 0.15～0.3mm
写真１－⑭

ＡＳＲの再劣化事例（橋台）8表１－① 東北地方のコンクリート構造物の品質確保、高耐久化の手順のイメージ

設計

コンクリート構造物を高耐久化する段階（この手引きの対象範囲外）
ＳＴＥＰ１
東北地方特有の・ひび割れ抑制のための参考資料（案）
劣化への対応・東北地方における凍害対策に関する参考資料（案）ＡＳＲ対策に関する参考資料（案）※参考資料（案）に基づく対策の選定↓
・ひび割れ抑制対策：参考資料（案）（対策の妥当性の検討等）等
・配合計画：各種参考資料（案）（対策の妥当性の検討）等
・運搬計画：工場から現場までの運搬、現場内運搬の検討

施

コンクリートの表層品質の確保段階（この手引きが対象とする範囲）
工

ＳＴＥＰ２
施工中に生じる
不具合の抑制施工状況把握チェックシートと表層目視評価による施工中に生じる不具合の抑制
段階

↓
ＳＴＥＰ３
緻密性の確保標準養生＋追加養生による緻密性の確保
段階↓
維 持 管 理コンクリート構造物を長寿命化する段階（この手引きの対象範囲外）
ＳＴＥＰ４
・適切な時期に劣化程度の調査・試験
設定供用期間にわたり・調査・試験結果を総合的に評価・判定
適切な信頼性を持って・要求性能を満足しているかを診断必要な水準で確保
・上記のＰＤＣＡサイクルを回す

・東北地方におけるＲＣ床版の耐久性確保の手引き（案）9２．適用の範囲
この手引きは、現場打ちの橋脚、橋台、函渠及び擁壁を対象に、「施工状況把握チェックシート」と「表層目視評価」を活用して、コンクリート構造物の品質確保を図る試
行工事の施工段階に適用する。
ただし、凍害対策、ＡＳＲ対策、温度応力ひび割れなどの対策や、配合計画などについてはこの手引きの適用範囲外とする。
【解説】
近年、既存のコンクリート構造物では、厳しい供用環境により既に性能低下が進んでいるものもあり、補修・補強といった早急な対策を余儀なくされている構造物もある。
また、復興道路・復興支援道路のように、短期間に大量のコンクリート構造物が建設される場合は、施工中に生じる不具合を抑制しなければ、将来、同一時期に多数のコンクリート構造物で補修が必要となる可能性がある。
橋脚、橋台、函渠及び擁壁の現場打ちコンクリートにおける品質確保のための有効な手法は様々なものがあり、今後も提案される可能性がある。整備局では「施工状況把握
チェックシート」と「表層目視評価」を組合せたコンクリート構造物の品質確保が試行工事として発注されており、現場の適応性や効果の検証が進められている。
このような状況から、試行工事において、コンクリート構造物の品質確保が円滑になされるように、施工段階において必要な事項を「手引き」としてまとめることとした。
この手引きでは、現場打ちの橋脚、橋台、函渠及び擁壁を対象に、「施工状況把握チェックシート」と「表層目視評価」を活用して、コンクリートの品質確保を図るために必要な事項を記載している。
なお、現場打ちの橋脚、橋台、函渠及び擁壁等のコンクリート構造物の品質確保のためには、設計段階における凍害対策、ＡＳＲ対策、ひび割れ抑制対策や、施工段階における配合計画等も重要な要素であるが、この手引きの適用範囲外とした。
凍害対策については、「東北地方における凍害対策の参考資料（案）（令和３年３月改訂）」を使用して、凍害対策の種別に応じた対策を行う必要がある。レディーミクストコ
ンクリート標準仕様基準において、高炉セメント（Ｂ種）か普通ポルトランドセメントが選択できる場合には、ＡＳＲ対策に有効な混合セメントとして高炉セメント（Ｂ種）を選択するか、普通ポルトランドセメントにフライアッシュを混入した混合セメントを使用することが、「東北地方におけるアルカリシリカ反応（ＡＳＲ）対策に関する参考資料（案）について（平成 31 年 3 月）」にて通知されているので参考とするのがよい。また、この手引きによって品質が確保される事を前提に、ひび割れ抑制鉄筋による外部拘束による温度
応力ひび割れの抑制方法が、「ひび割れ抑制対策のための参考資料（案）（平成 29 年 2月）」示されているので参考とするのがよい。配合計画はこの手引きの適用範囲外ではあるが、必要に応じて別途検討を行うものとする。
本手引きの適用範囲のイメージを表２―①に示す。

10

表２-①

手引きの適用範囲「対象構造物：現場打ちの橋脚、橋台、函渠、擁壁」

注 1）凍害対策：

東北地方における凍害対策に関する参考資料（案）（令和３年３月改訂）
注 2）ＡＳＲ対策： 東北地方におけるアルカリシリカ反応(ＡＳＲ)対策に関する参考資料（案）について（平成 31 年 3 月）
注 3）ひび割れ抑制対策：ひび割れ抑制対策のための参考資料（案）（平成 29 年 2 月）

11

３．品質確保のための留意点
１）品質確保を図る試行工事を行う監督員および施工者は、コンクリート構造物の品質
が、施工段階、特に打込み・締固めを行う日の施工方法の良否でほとんど決定されることを認識しなければならない。
２）監督員および施工者は、品質確保を図る試行工事の意義を理解し、品質確保上の課題に対して、公共工事の品質確保の促進に関する法律の基本理念に基づき、それぞれの役割分担に応じて、受発注者が協働して解決にあたるように努めなければならない。
３）監督員は、施工者に対して品質を求めている姿勢を明確に示すとともに、コンクリ
ート構造物の品質確保のため、施工者に、施工中に生じる不具合の抑制を促すように努めなければならない。
４）コンクリート構造物の品質確保のため、施工者は施工中に生じる不具合の抑制に向けて、施工方法の改善に努めなければならない。
【解説】１）についてコンクリート標準示方書の施工編に記載されているよ うに、「一層の高さは 50 cm 程
度とし、水平に打込み、下層に 10 cm 程度バイブレータを挿入し、締固めの振動時間は 5～15 秒程度とし、上下層が一体化するように施工する。」（図３－①参照）に代表されるいわいる「施工の基本事項」が守られていないことが、コンクリート構造物の品質低下の原因であり、この結果、４．２で述べる表層目視評価の評価項目にある「沈みひび割れ」や「表面気泡」などの施工中に生じる不具合の発生をまねいている。
このように、コンクリート構造物の品質は、コンクリートを打込み・締固めする日の施工方法の良否でほとんど決定される。監督員も施工者も、このことを十分認識しておくことが、コンクリート構造物の品質確保において重要である。

図３－① コンクリートの基本的な打込み・締固めの方法

12２）について現状、多くの既設のコンクリート構造物において、品質が確保されていないという実態の改善を目指すのが、品質確保を図る試行工事の目的である。
コンクリート構造物の品質は、施工方法の良否でほとんど決まると言っても、施工者の努力だけでは限界がある。例えば、工期内では施工が夏期となり、凝結時間が早くなることから、スランプの増大や凝結遅延剤の使用、施工時期を夏期から外すなど、監督員の判断を必要とする場合が少なくない。
公共工事の品質確保の促進に関する法律第三条基本理念第１項には「公共工事の品質
は、公共工事が現在及び将来における国民生活及び経済活動の基盤となる社会資本を整備するものとして社会経済上重要な意義を有することに鑑み、国及び地方公共団体並びに公共工事等（公共工事及び公共工事に関する調査等をいう。以下同じ。）の発注者及び受注者がそれぞれの役割を果たすことにより、現在及び将来の国民のために確保されなければならない。」と規定されている。この法律の趣旨に鑑み、コンクリート構造物の品質確保を図るためには、受発注者がそれぞれの役割に応じて、課題解決に向けて協働で取り組むように努める必要がある。
３）について品質確保を図る試行工事は、品質確保に向けて様々な試行を行なうために発注者が設定した工事である。
したがって、監督員が品質に関心がないと施工者が感じてしまうと、 施工者も苦労して品質確保を図ろうとは思わなくなるため、品質確保を図る試行工事がうまくいかなくなる場合が多い。このため、品質確保を図る試行工事の監督員は、施工者に対して品質を求める姿勢を明確に示すことが重要である。例えば施工前に元請けの施工者と協力業者の技能者が集まって、事前に施工方法の確認を行う周知会に監督員も参加して、監督員から品質確保の意義や重要性を話す等の積極的な姿勢を示すことが必要がある。
その上で、監督員は、コンクリート構造物の品質確保に向けて、施工中に生じる不具合の抑制を促すように努めなければならない。
４）について施工者は、監督員から示された施工中に生じる不具合の抑制という目標に向けて、施工の基本事項の遵守の徹底や不具合を無くすための施工上の工夫を、実際に施工を行う技能者に周知し、 施工当日の役割分担を明確にするため、施工日の前日等に関係者を集めて周知会を行うことが重要である。また、 脱型後に改善を要する不具合が確認された場合には、協力業者とともにそのリフトの施工の振り返りを行い、問題点を探り、改善策を検討し、次のリフトの施工に改善策を反映するなどして、不具合の抑制に努めることが重要
である。

13

４．コンクリート構造物の施工段階における品質確保←
４．１．施工の基本事項の遵守
１）施工の基本事項の遵守を促し、均質かつ密実で一体性のあるコンクリート構造物となるように、「施工状況把握チェックシート」を活用しなければならない。
２）脱型※後、表層目視評価を行い、必要に応じて施工の改善事項をまとめて、次回の施工に反映するように努めなければならない。
※型枠の取外しを以下脱型と明記する。

【解説】
現場打ちコンクリート構造物で補修を要しない施工中に生じる不具合は、発注者の竣工検査に合格していた範囲のものである。しかし、施工中に生じた沈みひび割れや打重ね等の不具合（以下この手引きでは施工中に生じる不具合または、単に不具合と記載する）は、構造物の耐久性に大きく影響することから、施工状況把握チェックシートと表層目視評価（以下、チェックシート、目視評価と記載）を組合せて、打込みリフト（ロット）毎に施工の改善事項を明確化し、次回の打込みリフト（ロット）の施工方法を改善することにより、均質かつ密実で一体性のあるコンクリート構造物を目指すこととした。
従来、コンクリート構造物に求められる品質は強度が中心であったが、１章で述べたよ
うに構造物の耐久性を確保するためには、密実で緻密なコンクリートを施工することが不可欠である。そこで、コンクリート構造物の施工段階において基本事項の遵守を促し、その状況を把握することは、施工由来の不具合を解消するだけでなく、かぶりコンクリートの密実性および緻密性を確保する上で極めて重要となる。施工の基本事項の遵守によるコンクリート構造物の品質確保は工事を受注した施工者が主体となって行われる行為である。一方、発注者側の監督員（主任監督員または主任監督員が指示した者、以下監督員と記載）が現場に臨場し、適宜施工状況を把握することに加えて、脱型後に行うコンクリー
トの表層目視評価を通じて品質確保のために必要な指摘を行い情報共有することは、施工者が良質なコンクリートを施工するための有効な支援となる。
言い換えれば、監督員が施工者に対してコンクリートの品質（密実性・緻密性）について関心を示すことは、施工者との良い緊張関係を築くだけでなく、施工由来の不具合の防止に向けたお互いの意識を醸成することにもつながる。そのために用いられる施工状況把
握チェックシートは、施工の基本事項をシート形式に整理し、その遵守が徹底されることを目指すものである。監督員と施工者がこの施工状況把握チェックシートと表層目視評価
シートを共有し共通の土台で建設的な対話を重ねることは、品質確保を円滑に進めるための協働関係を構築する重要な要素となる。そのためには、監督員および施工者の双方が対話をするために必要な技術力を身につけるとともに、常に技術力向上への意識を持って業務に取り組む技術者としての姿勢（マインド）が求められる。
１）について（ⅰ）「施工状況把握チェックシート」の構成
橋脚、橋台、函渠及び擁壁等のコンクリート構造物は、均質かつ密実で一体性のあるコンクリートを前提に設計されている。
一方、コンクリートの施工中に生じる不具合のほとんどは、「均質かつ密実で一体14

性のあるコンクリート」とするために必要な施工を行っていないことによって生じており、型枠にコンクリートを流し込む「打込みの１日」の仕事ぶりで品質の善し悪しが決定すると言っても過言ではない。
「均質かつ密実で一体性のあるコンクリート」とするために必要な施工の基本事項
は、コンクリート標準示方書に記載されており、その中から特に重要と思われる項目を選定して、チェックシートが構成されている。
また、寒中コンクリートの施工においては、寒中施工に必要なチェック項目が加わるため、表４．１－②に示す【チェックシート（寒中コンクリート用：打込み時～養生）】を使用する。
（ⅱ）チェックシート活用時の留意事項
チェックシートの名称が「施工状況把握チェックシート」となっており、「施工状況確認チェックシート」となっていない理由は、「確認」はチェック項目が達成されていなければ次のステップに進めない監督行為に対して、「把握」はチェック項目が達成されていなくても次のステップに進める監督行為であることから、チェック項目
未達成を理由に打込み・締固めの作業を不用意に止めて、そのために不具合が生じる
事がないようにしているからである。
チェックシートの活用にあたっては、各項目をなぜチェックするのか、その項目が出来映えにどのように影響するのかを良く理解しておくことが重要である。
これらの理解を助けるために、表４．１－①及び表４．１－②に、各項目をチェックする意味を「なぜ（それを）チェックするのか」の欄に示した。また、各項目がコンクリートの出来映えにどのように影響するのかを「出来映えへの影響」の欄に示した。なお、「出来映えへの影響」の欄の項目は、２）で示す目視評価の５項目と整合させているので、チェックシートと目視評価の関連をよく理解しておくとよい。
チェックシートは、「打込みの１日」に監督員と施工者がその日の施工状況を双方でチェックすることによって、改善すべき事項がどこにあるのかを明確化するものである。
施工者は、このチェックシートを参考にして、コンクリートの施工計画を作成し、作業員に対して「打込みの１日」の作業手順を事前に周知する等、適切な準備を行う
ものとする。監督員は、その構造物のなるべく早い回のリフト（ロット）で立会い、改善すべき事項が生じた場合は、現場で現場代理人または監理技術者にその内容を伝える。施工者はその対応策を検討し、次回の施工の改善に反映する。２回目以降の監督員の立会いは、必要に応じて行うものとするが、前回の打込みリフト（ロット）に改善事項がある場合には次リフト（ロット）も立会うことが望ましい。
施工者は、各チェック項目にそって施工が行われていることを監督員が容易に確認出来るように工夫することによって、施工者は基本事項を意識した施工を行う事につながり、監督員のチェックも容易になる。例えば、バイブレータの挿入位置を型枠にマーキングし、バイブレータの挿入深さがわかるようにバイブレータにもマーキングするなどの工夫をしておけば、締固めの施工管理を施工者と監督員が同時に把握出来るようになる。
ここでは、チェック項目を監督員にも明示する工夫や、前回よりも施工方法の改善を図った試行工事の作業状況の事例を写真４．１－①～⑫に示した。
なお、チェックシートの項目は、あくまで標準的な内容を記載したものであり、施工時期や構造物の形状、施工方法、コンクリートの性状、現場状況等に応じて施工

15

者と監督員が事前に打合せし、必要な項目を追加する等、内容を修正して用いるのが
望ましい。

16

※施工状況把握：監督職員が臨場により施工状況を自ら認識しておくことをいい、施工者に対して了解や指示を行うものではない。
(明らかに悪影響を及ぼすと判断しない限り、施工者に現場で直接指示をしない)

表４．１－①【施工状況把握チェックシート（コンクリート打込み時）】

17表４．１－②【施工状況把握チェックシート（寒中コンクリート用）】※施工状況把握：監督職員が臨場により施工状況を自ら認識しておくことをいい、施工者に対して了解や指示を行うものではない。
(明らかに悪影響を及ぼすと判断しない限り、施工者に現場で直接指示をしない)

18

試 行 工 事 の 作 業 状 況●準備段階の事例；打込み前の散水

型枠を湿らせている（底部の溜まった水は散水後に除去）
写真４．１－①（準備２）●打込み段階の事例；層厚管理用の目印

コンクリートの層厚を管理するため鉄筋に目印
写真４．１－②（打込み６）19

試 行 工 事 の 作 業 状 況●打込み段階の事例；材料分離低減用の打込みホース

生コンがホース内を脈動して落下（材料分離を低減）
写真４．１－③（打込み３）●打込み段階の事例；ブリーディング水を取り除くための工夫

ブリーディング水を取り除くための掃除機
写真４．１－④（打込み９）20

試 行 工 事 の 作 業 状 況●打込み段階の事例；型枠ジョイント止水テープの使用により型枠縦目地からのノロ漏れ防止

写真４．１－⑤●打込み段階の事例；ノロ漏れ防止の為、型枠継ぎ目の止水処理を改善

漏れ防止の詰め物やビニールシートによる止水写真４．１－⑥

21

試 行 工 事 の 作 業 状 況●打込み段階の事例；高さ 5.7ｍ、幅 0.4ｍの２連 BOX 中壁底部を懐中電灯で照らして施工

写真４．１－⑦●締固め段階の事例；型枠を木槌でたたき表面気泡を低減

写真４．１－⑧22

試 行 工 事 の 作 業 状 況●締固め段階の事例；バイブレータの挿入箇所に目印

バイブレータの挿入箇所は型枠に目印で表示
写真４．１－⑨（締固め２）●締固め段階の事例；透明型枠の効果

ブリーディング水を取り除くための掃除機

写真４．１－⑩（締固め５）23

試 行 工 事 の 作 業 状 況●養生段階の事例；橋台全体をビニールシートで長期養生（封かん養生）

写真４．１－⑪（養生３）●養生段階の事例；ビニールシートによる長期養生で緻密な表層品質を実現

写真４．１－⑫（養生３）24２）について（ⅰ）表層目視評価の目的
目視評価は、打込まれたコンクリートの脱型後に表層の出来映えを目視で評価するものである。目視評価の項目は、従来発注者の竣工検査に合格していた範囲を対象として、コンクリートの表層に生じる不具合を、沈みひび割れ、表面気泡、打重ね、型
枠継ぎ目のノロ漏れ、砂すじの５項目に分類している。それぞれの項目について、４段階のグレーディング評価を行う。評価の際は、評価シートにある写真と説明文を参考に、評価対象エリアの品質を４点満点で評価する。また２．５点等のように、０．
５点刻みで評価することを許容し、上限を４点、下限を１点で評価する。
これまでは数値で評価されなかった表層の出来映えを、４段階のグレーディングにより定量評価することで、施工方法の妥当性の検証や、施工方法改善のためのＰＤＣ
Ａに活用することが出来る。
なお、この手引きの 2021 年改訂版までは、評価項目名を「打重ね線」とし、打重ね線が目立たないほど評価が高くなる評価方法であったが、今回から評価項目名を「打重ね」とし、打重ね方が適切なほど評価が高くなる評価方法に改めている。これは、例え打重ね線が明瞭であっても、水平に打込まれ、１層の厚さも管理され、上下層が一体となるように締固めが行なわれていれば、透気試験などの表層品質試験の結果が良好であることを受けて改訂されたものである。
１）で示したチェックシートを使って施工の基本事項に忠実に施工したとしても、何らかの原因でコンクリートの表層に不具合が残る場合がある。このようにコンクリ
ートの表層に不具合が残ると言うことは、施工方法にさらに改善の余地があることを示している。
目視評価を行うことにより、監督員と施工者が次回の打込みリフトで具体的に何に配慮して施工を改善すべきか共通認識を持った上で、施工方法改善のためのＰＤＣＡ
サイクルを回すことができる。
(ⅱ)表層目視評価活用時の留意事項
目視評価の活用にあたっては、チェックシートと同様に、コンクリートの表層に生じている不具合とその発生原因を良く理解しておくことが重要である。
これらの理解を助けるために、表４．１－③に「どんな点を改善すべきか」の欄に原因と改善策を列記した。併せて、原因の分類をチェックシートのチェック事項と関連させ、次回の施工に反映できるようにした。
脱型後に施工者と監督員が立会い、不具合が生じている場所や程度を相互に確認しながら目視評価を行うのがよい。評価点の「４点」は、現場で使用する材料、工法および人員で達成しうる最高品質、「３点」は現場で達成しうる平均的な品質、「２点」
は明らかに改善の余地がある状態、「１点」は「２点」より劣る状態と認識する。目
視評価は検査ではなく、目の前のコンクリートの品質を定量的に評価するものである。
２点以下であっても、従来は竣工検査に合格したものが大半であり、構造物の耐久性確保を目指す中で品質向上につなげるための評価である。補修を要する不適合な品質は対象外とし、発生した場合は別途対策を講じる。
なお、特に寒中施工においては標準養生（期間）を実施した場合であっても、表面の急激な乾燥や表面と内部の著しい温度差等によって面的な微細なひび割れが生じる

25

ことがある。そのようなケースでは面的な微細ひび割れについても目視評価を行い、２点以下の場合は養生期間を延長するとよい。
施工者は、不具合が生じている場所でどのような施工が行われたのかを作業員と一緒に振り返り、作業員の意見をよく聞いて、次回の打込みリフト（ロット）でどのよ
うな改善を行うのか具体的に決めることが重要である。
この手引き（案）では、４．２で後述するようにコンクリートの緻密性を向上させる目的で従来の標準養生に加えて追加養生を行うことを推奨している。特に型枠存置によって追加養生期間を長く設定する場合は、次回の打込みリフト（ロット）までに目視評価が実施できないことがある。このようなケースでは重要度の低い部位（例えば盛土等に隠れて環境中に曝されない面）の型枠を部分的に取り外し、目視評価を行うとよい。あるいは打込みの前リフト（ロット）の目視評価において施工状況に問題が無いことを確認している場合には、目視評価を行わず追加養生を優先してもよい。
このことから、橋梁下部工のフーチングや函渠工の底版の施工（初回打込み）時にチェックシートと目視評価を必ず実施し、材料・施工の課題を洗い出すとともに、それらの改善を通じてより供用環境の厳しい部位の施工に臨むことが肝要である。

26

表４．１－③【表層目視評価（案）】27表４．１－④

面的な微細ひび割れの目視評価シート
一般的に｢良｣とされる範囲

評価基準

評価項目

AAA
４点

A
２点

B
１点

E
要と構
す判造
る 定物
も さの
のれオ
る
状ナ
況
でか
ら
補不
修具
を合

ー
ー

、

⑥面的な微細ひび割れ（サンドペーパー
で表面を軽く磨き
汚れを取る，アセトンを染み込ませた布で拭き，その渇き際に評価 ・調査対象範囲に微細ひび割れする）
がほとんど認められない

AA
３点

不適合

・調査対象範囲に微細ひび割れが認められる・調査対象範囲に微細ひび割れがくっきりと認められる・Aよりも劣る○チェックシートと目視評価の効果
図４．１－①は、チェックシート導入前と導入後の高架橋下部工の目視評価結果である。チェックシートの導入によって、表面気泡、打重ね、型枠継ぎ目のノロ漏れ、砂すじに改善が見られたことがわかる。
チェックシートと目視評価を活用した事例を図４．１－②に示す。函渠工Ａと函渠工
Ｂは、それぞれチェックシートによる施工状況把握を実施していない構造物と実施した構造物である。これらは同一の施工会社が同一の生コンクリート製造工場を使用して施工した構造物である。この図から、チェックシート及び目視評価を導入した構造物では、
打込みロットの進行（同一枠内の左から右）に伴いＰＤＣＡサイクルの好循環が期待でき、特に打込みや締固めに関するチェック項目の改善によって②表面気泡、③打重ね、④型枠継目のノロ漏れの評価点が大きく向上する傾向にある。一方、⑥面的な微細ひび割れについては、チェックシートを用いた場合であっても２点台の評価点であった。これは、養生期間（型枠存置日数）が７日間であり、脱型後の追加養生も実施されていないことから、コンクリート表面の急激な乾燥により微細ひび割れが生じたものと考えられる。
また、他の橋梁下部工（橋台）においては、チェックシートを導入したケースであっても②表面気泡や③打重ねの目視評価点が２点台と改善効果が低い構造物も一部で認められた。これは、橋台高さが比較的低い構造物では、フーチング、竪壁、胸壁と部材ごとの打込みリフト数が少なく、同一構造物でのＰＤＣＡの実践サイクルが限定されることが一因と考えられる。このことから、チェックシートの導入にあたっては、工事関係者がその目的（なぜそれをチェックするのか？）を十分に認識するとともに、各チェッ
ク項目の内容がコンクリートの品質にどのように影響するかを理解し、入念な事前準備と施工の基本事項に重点を置いた取組みが必要である。
写真４．１－⑧には、チェックシートと目視評価の効果により、打重ねや型枠継ぎ目のノロ漏れの改善や、ブリーディングの這い上がりも改善された事例を示した。
このように、チェックシートと目視評価を活用し、次回の打込みリフト（ロット）で施工の改善を図っていけば、着実に施工中に生じる不具合を抑制することができる。

28

図４．１－①

施工状況把握チェックシートを活用して目視評価点が改善した事例
岩泉地区第6号函渠函渠工A

岩泉地区第7号函渠（チェックシートあり）
函渠工B（チェックシートあり）

5

目視評価点（平均）

4
3
2
1
0
①沈みひび割れ

図４.１-②

写真４．１－⑧

②表面気泡

③打重ね線

④型枠継目のノロ漏れ⑤砂すじ⑥面的な微細
ひび割れ

施工状況把握チェックシートと目視評価を活用して改善した事例

同一橋台におけるチェックシートと目視評価による施工中に生じる不具合の改善例

29

４．２．養生による緻密性の向上
１）共通仕様書に定められた養生期間の他に、コンクリート構造物が十分な耐久性を発揮するために必要な緻密性を得るために、「追加養生」として封かん養生または湿潤養生を行うことが望ましい。
２）養生の効果を把握するため、緻密性を適切に評価できる非破壊試験を行い、施工記
録に残すことが望ましい。
【解説】１）について（ⅰ）養生期間と緻密性
可能な限り施工中に生じる不具合を抑制したとしても、コンクリートの表層の緻密性が低ければ、そこから劣化因子が浸入してしまうことになる。
コンクリートは、適切な養生によりセメント等の結合材が十分反応し、内部組織が緻密になることで、そのコンクリートが本来持っている能力を十分に引き出せることになる。
養生方法の違いにより、透気試験の結果が異なる事例を写真４．２－①に示す。
Ｗ／Ｃ＝５１％の橋脚において、標準養生を行った場合や封かん養生２週間の場合
では透気係数のグレードは「一般」であったが、足場の設置されている期間を活用して４ヶ月間養生した場合は「良」を示している。
このように、封かん養生を長期間行った場合は、同じコンクリートであっても透気試験の結果に大きな差が見られた。また、共通仕様書による標準養生期間（高炉セメント使用の場合、気温１５℃以上で７日、気温１０℃以上で９日間、気温５℃以上で１２日間）は、強度発現や初期凍害に及ぼす影響を検討し決められたものであり、コンクリートが本来持っている緻密性を十分引き出せていない可能性がある。
このため、コンクリート構造物が、十分な耐久性を発揮するために必要な緻密性を確保するべく、標準養生期間に加えて追加養生期間を設けることにした。

写真４．２－①

同一橋脚でも養生期間によって透気係数が向上した事例

30

写真４．２－②

写真４．２－③

橋脚をビニールシートで長期養生した事例

写真４．２－④ 脱型１週間＋追加養生３週間で透気係数のグレードが「良」の事例

写真４．２－⑤

ラッピングによる養生の効果（透気係数で密実性を確認）

養生を工夫した橋脚の透気係数

寒冷な東北地方では、コンクリート表面のモルタルが薄片状に剥離するスケーリ
ングと呼ばれる凍害が多く発生している。スケーリングを抑制するためには、硬化コ
ンクリート中にエントレインドエアを連行した上で、コンクリートの表層を緻密にすることが有効である。図４．２―①は、寒中コンクリートを対象に、表層透気係数と養生期間、凍結融解試験における累積スケーリング量の関係を示したものである。図４．２―①右の図から、表層透気係数のグレードが（極劣）から（劣）、（一般）になるにつれて、累積スケーリング量が小さくなっていることがわかる。累積スケーリ
ング量が 0.3 ㎏/㎡以下であれば、良好なスケーリング抵抗性を有していると言われている。このようなスケーリング抵抗性を有するためには、図４．２―①左の図では表層透気係数のグレードが（一般）になっている必要があることがわかる。一般に、施工の基本事項を遵守して適切な品質確保が行われれば表層透気係数のグレードは（一般）となるため、良好なスケーリング抵抗性を有するためには養生期間として１～３週間程度必要となる。

31

図４．２―①

表層透気係数と養生日数、累積スケーリング量の関係

したがって、冬期間（12 月、1 月、2 月）の日平均気温が 0℃を下回る凍害区分２～
３の地域においては、「標準養生」と「追加養生」の合計で３週間、封かん養生または湿潤養生を行うことが望ましい。なお、冬期間の日平均気温が 0℃を上回る凍害区
分１の地域においては、施工の基本事項が順守され適切な品質が確保されていることを前提とし、封かん養生または湿潤養生の期間を「標準養生」のみの期間まで縮めることができる。
現場での運用としては、脱型後、非破壊試験や、コンクリート出来形測定およびひびわれ調査等が行われるため、コンクリート打込み後 １ヶ月程度足場を確保することが通常であり、この期間を追加養生に活用することが考えられる。
一方、河川内の橋脚で非出水期内の施工が条件となっている特殊な場合等では、そもそも共通仕様書の標準養生期間をとるのがやっとという現場も存在する。
このため、やむを得ない場合には、凍結抑制剤の影響を強く受ける部位等に限って、「標準養生」と「追加養生」の合計期間を３週間とし、他は「標準養生」とすることができるものとした。
養生を重点的に行う部位の例としては、橋台や主桁の掛け違い等によって橋脚上に伸縮装置が設けられる沓座や胸壁等が考えられる。これらの部位は、伸縮装置や排水管等からの凍結抑制剤を含む漏水の影響を受けやすく、凍害や塩害などの劣化のリス
クが他の部位に比べて高くなる傾向にある。写真４．２－⑥は、橋台竪壁の漏水痕のある箇所とそれ以外の箇所の表面塩化物量をハンディ型の蛍光Ｘ線分析計により測定した結果である。供用後 17 年しか経過していないが、漏水痕のある箇所では 7.5 ㎏/㎥以上の塩化物含有量となっており、これは非常に厳しい塩害環境にある海岸線付近のコンクリート構造物と変わらない塩化物含有量となっていることがわかる。このよ
うに、伸縮装置からの漏水が想定される箇所や、排水管からの漏水等の影響を受ける
箇所は、凍結抑制剤を含む漏水の影響を強く受ける可能性がある。

32

写真４．２－⑥

漏水痕がある橋台竪壁の表面塩化物含有量

このため、橋台では胸壁を含むリフトと沓座面を含む竪壁のリフト、掛け違い橋脚
等では胸壁を含むリフトと沓座面を含む梁もしくは柱部のリフトで、標準養生と追加養生の合計で３週間、封かん養生や湿潤養生を限定的に行う等の対応が可能となるよ
うにした。

正 面 図

リフト割

リフト割

橋台の養生を重点的に行う部位の例

33

緻密性を確保すべき部位

緻密性を確保すべき部位
図４．２―②側 面 図

正 面 図リフト割

リフト割

緻密性を確保すべき部位

緻密性を確保すべき部位
図４．２―③側 面 図

掛け違い橋脚の養生を重点的に行う部位の例

一方、上述のような部位は工事の最終段階となることがほとんどであるため、工期や施工工程の制約から十分な養生期間が確保できない施工計画となりがちである。そのため、特に環境作用の厳しい部位の施工にあたっては、十分な養生期間を確保できるように施工計画を立案することが大切である。

34

（ⅱ）養生の留意事項① 「追加養生」に移行する際の留意事項
脱型後は、コンクリートの表面が乾燥する前になるべく速やかに封かん養生や湿潤養生に移行することが望ましい。これは、脱型から追加養生の開始までの期間が長いと、コンクリートの表面に乾燥した風や日光などがあたり、表面に微細なひび割れなどが発生するのを抑制するためである。
コンクリート表面に微細なひび割れが発生すると、雨掛かりを受ける橋脚表面など
では、微細なひび割れから浸入した水によって他の部位よりも劣化が早まる場合があるので注意する必要がある。
また、表面が乾燥した後に追加養生として封かん養生を行っても、水和に必要な水分が不足するためコンクリート表層の水和反応が進まず、養生の効果を大きく損なう恐れがあることに注意が必要である。
② 重点的に養生すべき箇所
橋台や主桁の掛け違い部にある橋脚は、伸縮装置からの塩化物を含む漏水の影響を受けやすいので、竪壁や胸壁、翼壁および沓座面などは、コンクリートの緻密性を高めるように、追加養生として封かん養生や湿潤養生を行うことが望ましい。
また沓座面は、コンクリート塗装などにより表面被覆を行うことになっており、将来の塗替えを前提にしている。本来は、このような維持管理に頼らなくても良いように、コンクリートの表層品質を高めておくことが重要である。
一方、上述のような部位はコンクリート工事の最終段階となることがほとんどであるため、工期や施工工程の制約から十分な養生期間が確保できない施工計画となりがちである。そのため、特に環境作用の厳しい部位の施工にあたっては、十分な養生期間を確保するために、余裕のある施工計画を立案することが大切である。
③ 寒中コンクリートの留意事項
寒中コンクリートの養生においては、コンクリート打込み後の凍結を防止するために給熱養生や保温養生が必要となる。特に給熱養生を実施する場合には、コンクリー
ト表面を湿潤状態に保たなければならない。また、過度な給熱養生は表面が乾燥しやすくなり、コンクリートの品質や耐久性の低下にもつながることから、養生温度は５～１０℃を目安とするとよい。さらに、冬期間の外気温が比較的穏やかな地域、あるいは時期（例えば、日平均気温が３℃程度）では、乾燥しやすい給熱養生は無理に実施せず、保温養生等によりコンクリートの水和熱を利用した養生方法の検討も有効である。
寒中コンクリートにおいては、養生温度およびコンクリート内部の温度を計測し、養生中の温度管理や養生終了時の判断を適切に行う必要がある。図４．２－④は、寒中コンクリート施工時のコンクリート温度（表層部・内部）、養生温度、外気温の計
測例（橋梁下部工：竪壁）である。コンクリート中の温度が養生温度（５～１０℃）と同等になるのに１２日程度を要することが分かる。一方、共通仕様書では、混合セ
メントＢ種を使用し温度５℃で養生した場合、１２日間以上の湿潤養生を行うことを標準としている。加えて、その後も０℃以上を２日間保持することが求められるていことから、少なくとも材齢１４日程度以上の給熱養生が必要となる。さらに、湿潤養生を長く行う場合には、水分が凍結しないよう必要に応じて給熱養生を継続しなければならない。なお、寒中コンクリートは給熱養生の終了後の脱型時に急激な温度変化や乾燥を受けるとコンクリート表面に微細なひび割れが発生する場合が多い。そのよ
うな表面の微細なひび割れの発生は、コンクリート表層の品質低下やスケーリングの35

起点となる恐れがあることから、寒中コンクリートにおいては特に追加養生が肝要である。
50

コンクリート温度（内部）コンクリート温度（表層部）
養生温度
外気温

45
40
35
温度［℃］

30
25
20
15
10
5
0
‐5
‐10
0

1

2

図４．２－④34567
養生日数［日］

8

9

10

11

12

寒中コンクリートの温度計測例（橋梁下部工：竪壁）２）について（ⅰ）緻密性の評価に使用する非破壊試験手法
養生効果の評価はコンクリート表層の緻密性に着目し、表層透気試験や表面吸水試験
で評価を行うことが望ましい。
表層透気試験、表面吸水試験の実施方法として、①工事の中で費用を計上して行う方法②コンサルタント等に外注する方法③東北技術事務所に試験を依頼する方法が考えられる。
ただし、表層透気試験、表面吸水試験を行える施工者やコンサルタントは限られており、当面は東北技術事務所に依頼することを基本とした方がよい。
以下、いずれの方法を用いる場合でも，コンクリート表面の含水率の影響を受けること等に注意が必要である。
（ⅱ）各種非破壊試験の活用上の留意事項① 表層透気試験
表層透気試験（Torrent 法）は，ダブルチャンバーの吸引によってコンクリート表層を真空状態にし，その後吸引を停止し、チャンバー 内の気圧が回復するまでの時間
から一次元方向の表層透気係数 kT（×１０-１６m２）を算出する手法である。
試験結果はコンクリートの含水率に影響を受けることが知られている。付属の含水計（Tramex, Concrete Encounter CMEXⅡ）で計測したコンクリート表面の含水率が５．５％以下であることを確認した上で計測することが必要である。表層透気係数と合わせて含水率も施工記録に残すのがよい。計測は材齢２８日程度以降で行うことが36望ましい。所定の材齢が経過した場合でも、降雨等の影響によりコンクリート表面含
水率が高くなる場合があるので、含水計による含水率の計測が必要である。
測定箇所を選定する際には、測定結果がコンクリート表面の微細なひび割れや打重ねなどの影響を受けることも考慮に入れる必要がある。また同一箇所で、時間間隔を開けずに繰返し測定を行うと、二度目の測定では表層透気係数が小さくなることが知られている。測定は品質のバラツキを知るためにも複数箇所で行い、平均値ではなく、計測結果をすべて記録に残しておくのがよい。
本手引きで対象とするコンクリート構造物の表層コンクリートの緻密性評価の目
安を③に示す。
② 表面吸水試験
表面吸水試験（SWAT）は、吸水カップをコンクリート表面に密着させ、吸水カップに水を満たした直後から、コンクリート表面における吸水速度を時々刻々算出する手法である。
SWAT はコンクリートの含水率に影響を受けることが知られている。測定箇所のコン
クリート表面含水率を、市販の含水計（Tramex, Concrete Encounter CMEXⅡ）で計測
し、含水率が５．５％以下で計測することを推奨している。その他の市販の含水計（Kett, コンクリート・モルタル水分計 HI-520）でも含水率を計測し、表面吸水試験の結果とともに残しておくのが良い。計測は材齢２８日程度以降で行うことが望ましい。所定の材齢が経過した場合でも、降雨等の影響によりコンクリート表面含水率が高くなる場合があるので、含水計による含水率の計測が必要である。測定は品質のバ
ラツキを知るためにも複数箇所で行い、平均値ではなく、計測結果をすべて記録に残しておくのがよい。
SWAT の計測に使用する水の水温と、吸水カップ・シリンダ等の水の触れる機材の温度が大きく異なると、計測結果に影響を及ぼすことが分かっている。あらかじめ汲置
きした水を計測に用い、本計測を行う前の予備計測を行うことで、水と機材の温度を同程度にしておくのがよい。鉛直壁面、傾斜した壁面、床面の上下面など、測定面の計測角度が測定結果に影響を及ぼすことはないと考えてよい。
本手引きで対象とするコンクリート構造物の表層コンクリートの緻密性評価の目
安を③に示す。
③ 表層コンクリートの緻密性評価の目安
コンクリート構造物が十分な耐久性を発揮するために、必要な初期品質としての表
層コンクリートの緻密性は十分に明らかにはされていない。しかし、施工の基本事項が遵守され、適切に養生された構造物の表層品質を計測した結果に基づき設定した、緻密性を評価する各指標の目安を表４．２－①に示す。この目安は、水掛かりの無い
安定した含水状態にあることが前提となる。
表４．２－① 本手引きで対象とするコンクリート構造物の表層コンクリートの緻密性の各指標の目安※
表層透気係数( kT )表面吸水速度( p600 )-１６ ２[ ×１０ m ][ ml/m２/s]
１以下（Grade３以上）
０．５以下※材齢２８日程度以降に試験を行い，セメント種類は問わない。

37

④施工記録に残しておくべき情報
以下の情報を施工記録と共に残しておくのが良い。
・打込み日、計測日時、天気、気温、湿度、測定者
・構造物の測定箇所
・測定時のコンクリートの材齢・測定対象のコンクリートの養生条件、型枠の取外しの材齢・表面吸水試験に使用する水の温度
・コンクリート表面の含水率
・表層透気試験の場合：表層透気係数，測定深さ
・表面吸水試験の場合：表面吸水速度（p600），１０分間の総吸水量
・備考（測定箇所の特徴や気づいたこと）

図４．２－⑤

コンクリートのＷ／Ｃと透気係数の関係

図４．２－⑥

水セメント比と表面吸水速度の関係（ⅲ）表層透気係数と養生日数の目安
表層透気係数と脱型後の追加養生も含めた養生日数との関係の例を図４．２－⑦に示す。この図は青森県・岩手県において近年施工された構造物の中から高炉セメント
Ｂ種、Ｗ／Ｃ：５０～５５％、一般型枠を用いたコンクリートの測定結果をもとに整理したものである。なお、追加養生は封かん養生（型枠存置期間の延長、シート養生）を行っているケースとした。これより脱型後の追加養生も含めた養生日数の増加に伴い表層透気係数も大きく低下する傾向が認められた。特に養生日数が１０日以下の構造物では、表層透気係数が増大し部位による変動も大きい。これは脱型にともないコ
ンクリート表面が乾燥し、水和反応の低下や面的な微細ひび割れの発生によって緻密性が低下したものと考えられる。しかし、養生日数が３週間以上の構造物では、表層
透気係数が１×１０ -１６m ２以下となり品質の面的なバラツキもある一定の範囲に低減される傾向にある。このことから、この手引き（案）では追加養生も含めた養生日数の目安を３週間程度とし、特に橋台（竪壁や沓座面、胸壁）、橋脚（梁部）などの水掛かりがあり供用環境の厳しい部位ではこの期間を確保できるように余裕のある施工計画を検討することが望ましい。

38

表層透気係数 ×10‐16［m2］100
セメント：高炉セメントB種
W/C：50～55％
追加養生：封緘養生（型枠存置，シート養生等）

10

橋梁下部工‐寒中（封緘）1

橋梁下部工‐通常（封緘）函渠工‐通常（封緘）

0.1
0.01
0.001
0

20
40
60
追加養生も含めた養生日数［日］図４．２－⑦80

表層透気係数と養生日数の関係の例

なお、長期間の養生を実施した場合や透水型枠を使用した場合には、写真４．２－⑦および⑧のようにコンクリート表面に黒い色むらが生じたり、黒く縞模様状なることがある。しかし、表層透気試験や表面吸水試験の結果から表層品質には影響がなく、むしろ極めて高品質であることが確認されている。

写真４．２－⑦

長期間の養生を行った橋台の例

写真４．２－⑧

透水型枠を使用した橋脚の例（公社）日本コンクリート工学会東北支部では、「寒中コンクリートの品質確保に関する研究委員会」（2014 年 5 月～2018 年 3 月）を設置し、東北地方のコンクリート構
造物を対象とした寒中コンクリートの品質確保と高耐久化のための知見や事例を取りまとめているので参考にすると良い。

39

５．記録と保存
コンクリート構造物の施工条件や初期品質の状態を記録するとともに、将来、施工条件と品質の関係などを分析可能とするために、必要なデータを工事の完成書類の一部として記録・保存するものとする。
【解説】
施工計画、施工状況把握チェックシートの記録、養生方法、表層の緻密性の調査結果やひび割れのデータなど、品質確保のためのデータは、後に解析が可能なように記録し保存するもとする。
記録し保存するデータを表５－①に示す。
また、記録様式①～⑱（案）を巻末資料に示す。
表５－①

保存するデータ一覧表

施工計画書
コンクリート打込み管理記録○構造に関する記録
・コンクリートの配合表
・誘発目地記録○環境に関する記録○材料に関する記録
・受け入れ検査の結果○施工に関する記録
・コンクリートの打込みリフト（ロット）図・各打込みリフト（ロット）ごとの施工状況把握チェックリストの結果・養生方法、給熱養生の場合、温度の記録（内・外気温など）・あれば、コンクリートの内部温度の記録○出来映えに関する記録
・表層目視評価の結果と改善事項
・あれば、表層品質の調査結果（透気試験、吸水試験など）
・ひび割れの調査結果
・誘発目地の記録

40

巻末資料（用語の定義）
・ＰＤＣＡサイクル
ＰＬＡＮ、ＤＯ、ＣＨＥＣＫ、ＡＣＴという計画、実行、評価、改善のサイクルのこと。ものごとを進める上において、計画と実行、結果の収集とレビューを継続的に行ってその内容を改善しながら次のステージへと進めていくことをＰＤＣＡ
サイクルという。
・コンクリートの密実性
適切な打込み、締固めにより型枠内にコンクリートが隙間なく充填された状態。
・コンクリートの緻密性
密実なコンクリートに対して適切な養生が行われることにより得られる、硬化コ
ンクリートが持つ劣化因子の侵入に対する抵抗性。
・試行工事
品質確保の方法の一つとして「施工状況把握チェックシート」と「表層目視評価」を組み合わせた手法が現場に適応するかどうかを検証するために整備局管内で発注されている品質確保のための工事。
・施工状況把握チェックシート
均質かつ密実で一体性のあるコンクリート構造物となるように、施工の基本事
項が遵守されているかを施工中に確認するシート。確認項目は、コンクリート標準
示方書に記載されている「施工の基本方針」から、特に重要と思われている項目を選定している。（本文４．１の囲みおよび解説１）より）・施工中に生じる不具合
施工中のコンクリート構造物のある部位または箇所が、コンクリートの材料・配合または施工の方法等によって、所定の性能を満たしていないこと、あるいはその状態。
代表的なものとしては、沈みひび割れ、表面気泡、打重ね、型枠継ぎ目のノロ漏れ、砂すじ、充てん不良（豆板や内部空洞）、異常な変形、欠け（局部的な欠損）、かぶり（厚さ）不足、コールドジョイント、漏水、圧縮強度不足、ポップアウト、
変色・色むら等が挙げられる。
・追加養生
共通仕様書に定められた養生期間の他に、コンクリート構造物が十分な耐久性を発揮するために必要な緻密性を得るために、追加して行う封緘養生または湿潤養生
のこと。
・標準養生
発注時の標準とされる養生方法で、コンクリートの強度や初期凍害に及ぼす影響を検討し、決められた共通仕様書に定める標準養生期間に実施する養生のこと。
コンクリートの標準養生期間を下表に示す。

41

表 コンクリートの標準養生期間
日平均気温

普通ポルトランドセメント

混合セメントＢ種

早強ポルトランドセメント

１５℃以上

５日

７日

３日

１０℃以上

７日

９日

４日

５℃以上

９日

１２日

５日

出典：土木工事共通仕様書

平成３０年

国土交通省 東北地方整備局

・表層透気試験
表層透気試験（Torrent 法）は，ダブルチャンバーの吸引によってコンクリート
表層を真空状態にし、その後吸引を停止し、チャンバー 内の気圧が回復するまでの時間から一次元方向の表層透気係数 kT（×10-16m2）を算出する手法である。
下表は、表層透気係数によりコンクリート構造物の表面の密実性や緻密性の状態を「優」、「良」、「一般」、「劣」及び「極劣」の５段階にグレーディングしたものである。
表 表層透気係数によるグレーディングの目安
透気係数ｋＴ
優
良
一般
劣
-16 2
（×10 m ）0.001～0.01
0.01～0.1
0.1～1
1～10

極劣
10～100・表層品質
かぶりコンクリートの品質を示す。表層とはコンクリート構造物の中で、養生や環境条件等の影響を受けて性能が変化する領域。コンクリートの材料、配合、施工方法（型枠や打込み方法）によって表層の領域は変化するが、一般にかぶりの領域と考えてよい。
・表層目視評価
表層目視評価は、打込まれたコンクリートの脱型後に表面の出来映えを目視で評価するものである。これまでは、数値で評価されなかった表層状態を、４段階のグレーディングにより定量評価することで、施工方法の妥当性の検証や、ＰＤＣＡに活用することが出来る。評価項目として、コンクリートの表面に生じる不具合
を、沈みひび割れ、表面気泡、打重ね、型枠継ぎ目のノロ漏れ、砂すじ等の５項目に分類している。（本文４．２の解説２）より）
・表面吸水試験
初期水頭３００mm によるコンクリート表面からの吸水試験により、表層コンクリートの吸水抵抗性を評価する手法。下表は、表面吸水試験から得られる１０分時点
での表面吸水速度（p600）により、吸水抵抗性を「良」、「一般」、「劣」の３段階にグレーディングしたものである。
表 表面吸水速度によるグレーディングの目安
表面吸水速度 p600
良一般
2（ml/m /s）0.0～0.25
0.25～0.50

42

劣
0.50～

巻末資料（記録様式①（案））【施工状況把握チェックシート（コンクリート打込み時）】

43

巻末資料（記録様式②（案））【施工状況把握チェックシート（寒中コンクリート用：打込み時～養生）】44

巻末資料（記録様式③（案））

45

巻末資料（記録様式④（案））

表層目視評価結果（案）
評価者氏名：
日時・時間 ：
測定時天候：

構造物名：
測定箇所：
評価回数：

回目（脱型後/頁

日後）測定箇所番号①沈みひび割れ②表面気泡③打重ね④型枠継ぎ目のノロ漏れ

⑤砂すじ

備 考

【構造物概略図】※構造物の目視評価測定箇所が分かるよう、手書きでポンチ絵を記載。
N

W

E

Ｓ
平面図

正面図

46

巻末資料（記録様式⑤（案））

表層透気試験記録
/

構造物名：
測定箇所：
打 設 日：
測定時のコンクリートの材齢：
脱型時のコンクリートの材齢：
コンクリートの養生条件：
コンクリートの追加養生：

日（
日（

頁

測定者氏名：
測定日時・時間：
測定時天候：
測定時気温：
測定時湿度：

ヶ月)
ヶ月)

測定箇所番号
コンクリートの含水率％

表層透気係数（KT値）

×10-16㎡

測定深さ

ｃｍ
判定

グレード

備 考

【構造物概略図】※構造物の測定箇所が分かるよう、手書きでポンチ絵を記載。
N

W

E

S
平面図

正面図
【表面状況写真】

47

巻末資料（記録様式⑥（案））

表面吸水試験記録
/

構造物名：
測定箇所：
打 設 日：
測定時のコンクリートの材齢：
脱型時のコンクリートの材齢：
コンクリートの養生条件：
コンクリートの追加養生：

日（
日（

頁

測定者氏名：
測定日時・時間：
測定時天候：
測定時気温：
測定時湿度：

ヶ月)
ヶ月)

測定箇所番号
水の温度(試験に使用する水）度

コンクリートの含水率％

表面吸水速度（P600）

ml/㎡/s

１０分間の総吸水量

ml

判定

グレード

備 考

【構造物概略図】※構造物の測定箇所が分かるよう、手書きでポンチ絵を記載。
N

W

E

S
平面図

正面図
【表面状況写真】

48

巻末資料（記録様式⑦（案））

49

巻末資料（記録様式⑧（案））

50

巻末資料（記録様式⑨（案））

51

巻末資料（記録様式⑩（案））

52

巻末資料（記録様式⑪（案））

53

巻末資料（記録様式⑫（案））

54

巻末資料（記録様式⑬（案））

55

巻末資料（記録様式⑭（案））

56

巻末資料（記録様式⑮（案））

57

レディー

区分

構造物の 構造物のミクスト
構造物の部位 コンクリート
名称
種類

度

(N/mm2 )(N/mm2 )

設計基準
強
度

強

呼び強度

(mm)

（cm）

(％)

粗骨材
ｽﾗﾝﾌﾟの 空気量
最 大
範囲
の範囲
寸 法
(％)

(％)

水セメ
細 骨材
ント比
率 ｓ/ａ
w/c
W

水
種類

C

セメント
S1

細骨材
①
S2

細骨材
②
S3

細骨材
③
G1

粗骨材
①
G2

粗骨材
②
G3

粗骨材
③

コンクリートの配合表

種類

位

使用量
kg/m3

混和材

単

種類

（注） ・番号は図面対象番号である。
・構造物の部位は、構造物の種類より詳細な（フーチング、柱部など）部位を記入する。構造物の種類より詳細な指定ができない場合は、構造物の種類でよい。
・レディーミクストコンクリート区分は、レディーミクストコンクリート標準仕様基準に示す区分番号を記入する。
・セメントの種類には、セメント名（N、H、BB等 JIS A5308のセメントの種類による区分上の記号）を記入。
・混和材には、配合容積に算入する（高炉スラグ微粉末、フライアッシュなど）混和材料の種類、使用量を記入する。
・混和剤には、配合容積に算入しない（ＡＥ剤、ＡＥ減水剤など）混和材料の種類、添加量、添加方法を記入する。
・アルカリ骨材反応抑制対策を実施している場合には、その対策方法を記入する。
・アルカリ骨材反応抑制（土木構造物）実施要領に基づく、アルカリ総量の計算結果を記入する。
(出典） 「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

番 号

4

1

添加量
kg/m3

混和剤①
添加
方法

量 （kg/m )

3

種類

添加量
kg/m3

混和剤②
添加
方法
種類

添加量
kg/m3

混和剤③
添加
方法

アルカリ
骨材反応
抑制対策
の方法

コンクリート中の総アルカリ量（kg／m3）

度

生コンクリート
会社名

施工業者

工事名

年

JIS工場
認定 の
有 無

摘
要

（Ａ４版）

適 工場
有 無

巻末資料（記録様式⑯－１（案））58構造物の 構造物の種
構造物の部位
名称
類

打設日

呼 び
強 度
(N/mm２ )設計基準
強度(N/mm2 )配 合
強 度(N/mm2 )
材齢

最大

最小

2

σ（x）（N/mm ）
平均

試験個数

（注） ・構造物の部位は、フーチング、柱部等、具体的でかつ複数回の打設にわたる場合は、その回を記入する。
・呼び強度は、JIS A5308（当該年度のもの）適用。
・配合強度は、変動係数等を考慮して各生コンクリート工場で定めている強度。
・σ（x）内の強度欄は、σ28以外の場合に使用する。”x”に呼び強度を保証する材齢を記入し、数値を入力する。
・コンクリート舗装の場合は、曲げ強度をσ28の欄に記入する。
・試験個数が10個以上になる場合には、別途工程能力表を作成する。
・σ28強度は、呼び強度毎の試験結果とする。
・スランプは、呼び強度毎の試験結果とする。
・空気量は、呼び強度毎の試験結果とする。
・特殊混和剤を用いた場合は添加後のスランプ、空気量を（ ）書きで上段に記入。
・コンクリート中の塩化物総量規制基準（土木構造物）実施要領に基づき測定された、塩化物量の測定結果を記入する。
・現場において測定したコンクリート中の単位水量について測定方法及び値を記入する。
(出典） 「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

番号
最大

最小

2

平均

σ28 強度（N/mm ）受け入れ検査の結果

試験個数

最大

最小

試験個数

ス ラ ン プ (cm)
最大

最小

試験個数

空 気 量 （％）

度

コンクリート中の塩化物総量（kg／m3）

施工業者

工事名

年

単位水量
ｋｇ

現場単位水量
測定方法

要

（Ａ４版）

摘

巻末資料（記録様式⑯－２（案））

59

60

(出典）

（注）

番 号

構造物の種類

構造物の部位打設日（AM.PM）

ポンプ圧送高さ（ｍ）

13

ポンプ圧送距離（ｍ）

・保温養生を行った場合は、保温期間の養生気温を記入する。
・養生日数は、脱型までの日数を記入する。
・特殊型枠（スリップフォーム、埋設型枠、透水・吸水型枠等）を使用した場合は、その種類を記入する。
「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

・養成方法は、湿潤、練炭、電熱養成等を記入。

・打設方法は、シュート、バケット、ポンプ打設等を記入。

・打設会社名は、ポンプ打設の場合のみ記入。

・打設温度は、打設時に測定した外気温を記入する。

・番号欄は、図面対象番号を記入。

構造物の名称打設・養生方法の記録

1

ポンプ使用管径
（φmm）

打設数量

打設気温（最高）打設気温（最低）

養生気温（最高）

養生気温（最低）

打設方法

養生方法

養生日数
（日）
特殊型枠

度

打設会社名

施工地先

工 事 名

年

摘

（Ａ４版）

要

巻末資料（記録様式⑯－３（案））巻末資料（記録様式⑰（案））

誘発目地記録
工事名
請負者名
構造物名
現場代理人名主任技術者名監理技術者名目地設置理由

・解析結果
部位

安全指数

誘発目地無し誘発目地有り・誘発目地概要
目地設置箇所
目地設置間隔目地材質※以下の資料を添付すること
・工事打合せ簿（協議）・誘発目地設置図
・温度応力解析資料

61

ひび割れ幅

巻末資料（記録様式⑱（案））

環境に関する記録
工事名
請負者名
構造物名
現場代理人名主任技術者名監理技術者名
測定者名
海岸からの距離 海上、海岸沿い、海岸から

ｋｍ

周辺環境①

工場、住宅・商業地、農地、山地、その他（

）

周辺環境②

普通地、雪寒地、その他（）

直下周辺環境河川・海、道路、その他（

）

気象条件

１．気

温：

２．湿

度：

３．降水量：
４．凍害危険度：

１．塩害対策区分：
供給塩化物量２．凍結抑制剤の種類・散布量：
３．海水・飛沫：備考62

巻末資料（記録様式⑱（案）添付図）

図

図

凍害危険度の分布図

塩害の影響の度合いの地域区分

63

巻末資料（記録様式①（案）記載例）
サンプル【施工状況把握チェックシート（コンクリート打込み時）】

64巻末資料（記録様式②（案）記載例）
サンプル【施工状況把握チェックシート（寒中コンクリート用：打込み時～養生）】

65

巻末資料（記録様式③,④（案）記載例）
サンプル

表層目視評価結果（案） 記載例
構造物名： ○○橋下部工
測定箇所： Ｐ１橋脚 １リフト
評価回数：

１ /１

頁

評価者氏名： ○○日時・時間 ： 2015/11/06(金)14 時～15 時
測定時天候： 晴れ

１ 回目（脱型後 １０日後）

測定箇所番号

１Ｌ－Ｎ

１Ｌ－Ｓ

１Ｌ－Ｅ

１Ｌ－Ｗ

①沈みひび割れ

3

3

3

3

②表面気泡

3

4

4

4

③打重ね

3

3

3

3

④型枠継ぎ目のノロ漏れ

4

4

4

4

⑤砂すじ

3

4

4

4

橋脚基部に外部拘束によると思われる、垂直なひび割れあり。

備 考【構造物概略図】※構造物の目視評価測定箇所が分かるよう、手書きでポンチ絵を記載。
N

２リフト
（２Ｌ）

W

E

1 リフト
（１Ｌ）

Ｓ
平面図

正面図

66

巻末資料（記録様式⑤（案）記載例）
サンプル

67

巻末資料（記録様式⑥（案）記載例）
サンプル

68

巻末資料（記録様式⑦（案）記載例）

69

巻末資料（記録様式⑧（案）記載例）

70

巻末資料（記録様式⑨（案）記載例）

71

巻末資料（記録様式⑩（案）記載例）

72

巻末資料（記録様式⑪（案）記載例）
サンプル

73

巻末資料（記録様式⑫（案）記載例）
サンプル

74

巻末資料（記録様式⑬（案）記載例）
サンプル

75

巻末資料（記録様式⑭（案）記載例）
サンプル

76

巻末資料（記録様式⑮（案）記載例）
サンプル

77

○○トン ネル○○トン ネル○○トン ネル

23

4トン ネル覆工

トン ネル覆工

トン ネル覆工

トン ネル覆工

下部工4

下部工3

下部工2

下部工1

区分

②

②

②

②

度

24

24

24

24

2

(N/mm )

18

18

18

18

2

(N/mm )

設計基準
呼び強度
強
度

強

40

40

40

40

(mm)

(％)

8±2.5 4.5±1.5

8±2.5 4.5±1.5

8±2.5 4.5±1.5

8±2.5 4.5±1.5

（cm）

粗骨材
ｽﾗﾝﾌﾟの 空気量
最 大
範囲
の範囲
寸 法

59

59

59

59

(％)

43.0

43.0

43.0

43.0

(％)

水セメ
細 骨材
ント比
率 ｓ/ａ
w/c

145

145

145

145

W

水

ＢＢ

ＢＢ

ＢＢ

ＢＢ

種類

248

248

248

248

C

セメント

332

332

332

332

S1

細骨材
①

169

169

169

169

S2

細骨材
②

315

315

315

315

S3

細骨材
③

670

670

670

670

G1

粗骨材
①

448

448

448

448

G2

粗骨材
②
G3

粗骨材
③
種類

位

使用量
kg/m3

混和材

単

記載例

種類

AE減水剤

AE減水剤

AE減水剤

AE減水剤

（注） ・番号は図面対象番号である。
・構造物の部位は、構造物の種類より詳細な（フーチング、柱部など）部位を記入する。構造物の種類より詳細な指定ができない場合は、構造物の種類でよい。
・レディーミクストコンクリート区分は、レディーミクストコンクリート標準仕様基準に示す区分番号を記入する。
・セメントの種類には、セメント名（N、H、BB等 JIS A5308のセメントの種類による区分上の記号）を記入。
・混和材には、配合容積に算入する（高炉スラグ微粉末、フライアッシュなど）混和材料の種類、使用量を記入する。
・混和剤には、配合容積に算入しない（ＡＥ剤、ＡＥ減水剤など）混和材料の種類、添加量、添加方法を記入する。
・アルカリ骨材反応抑制対策を実施している場合には、その対策方法を記入する。
・アルカリ骨材反応抑制（土木構造物）実施要領に基づく、アルカリ総量の計算結果を記入する。
(出典） 「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

○○トン ネル

1

番 号

レディー

コンクリートの配合表

3.275

3.275

3.275

前

前

前

前

種類

添加量
kg/m3

添加
方法

添加量
kg/m3

3.275

混和剤②

混和剤①

3

量 （kg/m )

添加
方法
種類

添加量
kg/m3

混和剤③
添加
方法

無害な骨材を 使用

無害な骨材を 使用

無害な骨材を 使用

無害な骨材を 使用

アルカリ
骨材反応
抑制対策
の方法

コンクリート中の総アルカリ量（kg／m3）

株式会社○○

株式会社○○

株式会社○○

株式会社○○

生コンクリート
会社名

有

有

有

有

JIS工場
認定 の
有 無

施工業者 ○○建設○○工事

度 平成○○年度

工事名

年

摘
要

（Ａ４版）

有

有

有

有

適 工場
有 無

サンプル

構造物の 構造物のミクスト
構造物の部位
コンクリート名称種類

41

巻末資料（記録様式⑯－１（案）記載例）

78

○○トン ネル○○トン ネル○○トン ネル

34トン ネル覆工

トン ネル覆工

トン ネル覆工

トン ネル覆工

下部工4

下部工3

下部工2

下部工1

2014-03-04-AM

2014-03-03-PM

2014-03-02-AM

2014-03-01-AM

打設日

24

24

24

24

呼 び
強 度
２
(N/mm )

18

18

18

18

設計基準
強
度
2
(N/mm )

29.5

29.3

29.1

29

配 合
強 度
2
(N/mm )

7

3

14

7

材齢

18.5

19.0

18.0

17.0

最大

14.5

15.0

12.0

15.0

最小

2

σ（x）（N/mm ）

16.5

17.0

14.7

16.0

平均

3

3

3

3

試験個数

（注） ・構造物の部位は、フーチング、柱部等、具体的でかつ複数回の打設にわたる場合は、その回を記入する。
・呼び強度は、JIS A5308（当該年度のもの）適用。
・配合強度は、変動係数等を考慮して各生コンクリート工場で定めている強度。
・σ（x）内の強度欄は、σ28以外の場合に使用する。”x”に呼び強度を保証する材齢を記入し、数値を入力する。
・コンクリート舗装の場合は、曲げ強度をσ28の欄に記入する。
・試験個数が10個以上になる場合には、別途工程能力表を作成する。
・σ28強度は、呼び強度毎の試験結果とする。
・スランプは、呼び強度毎の試験結果とする。
・空気量は、呼び強度毎の試験結果とする。
・特殊混和剤を用いた場合は添加後のスランプ、空気量を（ ）書きで上段に記入。
・コンクリート中の塩化物総量規制基準（土木構造物）実施要領に基づき測定された、塩化物量の測定結果を記入する。
・現場において測定したコンクリート中の単位水量について測定方法及び値を記入する。
(出典） 「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

○○トン ネル

12

構造物の 構造物の種
構造物の部位
名称
類

14.0

17.0

16.0

17.3

最大

10.0

13.0

11.0

16.5

最小

12.0

15.0

13.3

16.8

平均

σ28 強度（N/mm2 ）

3

3

3

3

試験個数

記載例

7.9

8.5

7.5

9.0

最大

7.6

最小

4

1

1

1

試験個数

ス ラ ン プ (cm)

5.0

4.8

4.8

4.5

最大

最小

1

1

1

1

試験個数

空 気 量 （％）

度 ○○年度

0.042

0.039

0.042

0.039

コンクリート中の塩化物総量（kg／m3）

測定方法

152

152

152

152

単位水量
ｋｇ

現場単位水量施工業者 ○○建設

工 事 名 ○○工事

年

要

（Ａ４版）

摘

サンプル

番号

受け入れ検査の結果

巻末資料（記録様式⑯－２（案）記載例）

79

○○トンネル○○トンネル

3

4

80

(出典）

トンネル覆工トンネル覆工トンネル覆工トンネル覆工構造物の種類

下部工4

下部工3

下部工2

下部工1

構造物の部位

2014-03-04-AM

2014-03-03-PM

2014-03-02-AM

2014-03-01-AM

打設日（AM.PM）

10.00

10.00

12.00

12.00

ポンプ圧送高さ
（ｍ）

24

24

24

24

ポンプ圧送距離（ｍ）

・保温養生を行った場合は、保温期間の養生気温を記入する。
・養生日数は、脱型までの日数を記入する。
・特殊型枠（スリップフォーム、埋設型枠、透水・吸水型枠等）を使用した場合は、その種類を記入する。
「建設材料の品質記録保存業務実施要領（案）」による。

・養成方法は、湿潤、練炭、電熱養成等を記入。

・打設方法は、シュート、バケット、ポンプ打設等を記入。

・打設会社名は、ポンプ打設の場合のみ記入。

・打設温度は、打設時に測定した外気温を記入する。

・番号欄は、図面対象番号を記入。

○○トンネル2（注）○○トンネル1

構造物の名称

記載例

13

φ150

φ150

φ150

φ150

ポンプ使用管径
（φmm）

44

71

95

95

打設数量

11.3

9.6

7.2

10.3

打設気温（最高）

6.6

6.3

5.2

6.5

打設気温（最低）

18

18.8

15.1

15.1

養生気温（最高）

7.6

6

8.1

8.1

養生気温（最低）

ポンプ

ポンプ

ポンプ

ポンプ

打設方法

吸熱養生

吸熱養生

吸熱養生

保温養生

養生方法

7

7

7

5

養生日数
（日）

特殊型枠

○○地区工事

○○建設

○○建設

○○建設

○○建設

打設会社名

施工地先

平成○○年度

度

年

工 事 名

摘

（Ａ４版）

要

サンプル

番 号

打設・養生方法の記録

1

巻末資料（記録様式⑯－３（案）記載例）

巻末資料（記録様式⑰（案）記載例）
サンプル

誘発目地記録 記載例
工事名

○○工事

請負者名

株式会社

構造物名

○○函渠

現場代理人名○○○○主任技術者名○○○○監理技術者名○○○○○○凍害函渠はスラブ厚が○m、壁厚が○mのマスコンクリートであり、温度ひび割れの発生が懸念される。

目地設置理由従って温度応力解析を行い、ひび割れの発生の有無の照査、ひび割れの制御の検討を行ったところ、外部拘束によるひび割れが発生する確率が高い結果となった。
スパンが広い構造では、ひび割れ指数が○以下であり、ひび割れ幅が過大なもの（幅○mm以上）になると予想される。
従って、ひび割れ幅を過大にしない目的から、誘発目地を設置する。

・解析結果
部位

安全指数

ひび割れ幅

底版

○○

○．○mm以上

壁○○○．○mm以上

頂版（ハンチ）○○○．○mm以上

底版○○○．○mm以上

壁○○○．○mm以上

頂版（ハンチ）○○○．○mm以上

誘発目地無し誘発目地有り・誘発目地概要
目地設置箇所

底版

目地設置間隔○○ｍ

目地材質

特殊硬質塩化ビニル樹脂

・

側壁

・

頂版

※以下の資料を添付すること
・工事打合せ簿（協議）・誘発目地設置図
・温度応力解析資料

81

巻末資料（記録様式⑰（案）添付資料）
サンプル

平成○○年○○月○○日○○○○工事

○○

82

○○

○○

巻末資料（記録様式⑰（案）添付資料）
サンプル

83

巻末資料（記録様式⑰（案）添付資料）
サンプル

84

巻末資料（記録様式⑱（案）記載例）
サンプル

環境に関する記録 記載例
工事名○○地区道路改良工事

請負者名

株式会社

構造物名

○○高架橋

現場代理人名

○○○○

○○
○○橋台

主任技術者名監理技術者名

○○○○

測定者名

○○○○

海岸からの距離 海上、海岸沿い、海岸から

○．○

ｋｍ

周辺環境①

工場、住宅・商業地、農地、山地、その他（

）

周辺環境②

普通地、雪寒地、その他（）

直下周辺環境河川・海、道路、その他（

）

気象条件

１．気

温：

最低○℃

最高○℃

２．湿

度：

最低○％

最高○％

３．降水量：

最低○mm

最高○mm

４．凍害危険度：

１．塩害対策区分：
供給塩化物量考※添付図「凍害危険度の分布図」参照

Ⅰ※添付図「塩害影響度合いの対策区分」参照

２．凍結抑制剤の種類・散布量：塩化ﾅﾄﾘｳﾑ・○t/km（近傍国道値）
３．海水・飛沫：備

３

無し○○温泉に近接した構造物であることから、硫化水素等の浸食物質による影響が想定される。

85

巻末資料（記録様式⑱（案）添付図）

図

図

凍害危険度の分布図

塩害の影響の度合いの地域区分

86