R○

防水立上り部乾式保護工法

パラブラインド

PA
あご下タイプパラペット部及び壁部、設備基礎のあご下部の目地を利用し、施工の簡略化と、工期の短縮を実現します
ホルダー方式

上部ホルダー ： ボード用目地「PM25」

下部ホルダー ： C 型

レール

直取付方式

上部ホルダー ： 水切り目地棒

下部ホルダー ： C 型

レール25×25×20

≧150

≧120

25

50

上部ホルダー「PM-25」別売

ボード
「ラムダ」

横引ドレインの納まり成形緩衝材「パラタイト」

下部ホルダー「C 型レール」
取付アンカー「樹脂アンカー」
成形伸縮目地材「メジタック」

保護コンクリート≧30

ホルダー方式 ： PM25
断熱材
防水層

ＰＭ２５の効果

施工手 順（1）下部ホルダーの設置●

ノロが入らない●

目地通り（定規性）が出る●

コンクリート側圧による変形を防ぐ●

水切り効果がある●

補修が不要

・ラムダが鉛直に設置できるよう、上部ホルダーから下げ振りを降ろし、Ｃ型レールの位置を決める。
・Ｃ型レールは樹脂アンカーで通りよく固定する。その際、樹脂アンカーの固定位置、長さに留意する。

直取付方式 ： 水切り目地棒（2）ボードの切断
・ラムダは、Ｃ型レールを固定した後、上部ホルダーのかかりしろとＣ型レールの落とし込みしろを考慮して寸法を決め、切断する。

推奨目地棒サイズ
25×25×20（片テーパー）≧40

クッション材（3）ボードの設置
・ラムダは、上部ホルダーとＣ型レールに倹飩（けんどん）式で設置する。

※下地挙動の吸収やボードのがたつきを防止する為クッション材を切断してお使い下さい。

■ 1 ■パラブラインド

ボードを浮かすことによって、ボード裏面の通気性を良くし、蓄熱防止効果を重点に考えられた工法です

PB
あご下タイプホルダー方式

上部ホルダー ： ボード用目地「PM25」

下部ホルダー ： H 型

レール

直取付方式

上部ホルダー ： 水切り目地棒

下部ホルダー ： H 型

レール25×25×20≧150≧1202550

上部ホルダー「PM-25」別売ボード「ラムダ」

成形緩衝材「パラタイト」

下部ホルダー「H 型レール」
ピース「レールブラケット」
取付アンカー「樹脂アンカー」
成形伸縮目地材「メジタック」

保護コンクリート≧30

ＰＭ２５の使用上の注意点
断熱材★

ジョイント用として発泡目地棒（付属）はずらしてセットしてあります

防水層

無頭釘（付属）★

養生材（付属） ★

水切り部が手前にくるように取り付けて下さい
必ず付属の無頭釘を使用して下さい

施 工手順

型枠

（1）下部ホルダーの設置
5mm 位

★

養生材
（付属）

★
型枠

PM-25

★

45°

無頭釘の頭の部分を５ｍｍ程度残すように打込んで下さい
型枠解体時には、付属の無頭釘と発泡目地棒及び養生材は必ず取り除いて下さい
入隅・出隅は、ＰＭ２５を４５°にカットして取り付けて下さい

・ラムダが鉛直に設置できるよう、上部ホルダーから下げ振りを降ろし、レールブラケットの位置を決める。
・レールブラケットは樹脂アンカーで固定する。その際、樹脂アンカーの固定位置、長さに留意する。
・レールブラケットの溝に、Ｈ型レールをかん合させる。

（2）ボードの切断
・ラムダは、Ｈ型レールを設置した後、上部ホルダーのかかりしろとＨ型レールの落とし込みしろを考慮して寸法を決め、切断する。

（3）ボードの設置
・ラムダは、上部ホルダーとＨ型レールに倹飩（けんどん）式で設置する。

PM-25

■ 2 ■

パラブラインド

アルミ笠木との組み合わせによる、美観と機能性を兼ね備えた、合理性の高い工法ですPC
金属笠木タイプ

取付金具分離方式

上部ホルダー ： ハンガーレール

下部ホルダー ： Ｃ型レール

アルミ笠木（別途工事）
上部ホルダー取付金具「PC ブラケット」（ピッチ 1,000mm 程度）
上部ホルダー「ハンガーレール」≧40

ＰＣブラケットの設置範囲≧70

笠木取付金具ボード「ラムダ」

成形緩衝材「パラタイト」

上部ホルダー「ハンガーレール」
下部ホルダー「C 型レール」

上部ホルダー取付部材「PC ブラケット」

取付アンカー「樹脂アンカー」

成形伸縮目地材「メジタック」
保護コンクリート

ハンガーレールの設置
上部ホルダー取付部材「PC ブラケット」≧30

ボルト、ナットで固定
断熱材
防水層

上部ホルダー「ハンガーレール」
取付アンカー「樹脂アンカーセット」※下部ホルダーは H 型レールでも対応が可能です。

手摺支柱の例

施工手 順（1）上部ホルダーの設置
・ＰＣブラケットを所定の割付に合わせ、笠木取付金具内部に納まるように、樹脂アンカーセットで固定する。
・ＰＣブラケットにハンガーレールを六角ボルト・ナットで固定する。

（2）下部ホルダーの設置・ラムダが鉛直に設置できるよう、ハンガーレールから下げ振りを降ろし、Ｃ型レールの位置を決める。
・Ｃ型レールは樹脂アンカーで通りよく固定する。その際、樹脂アンカーの固定位置、長さに留意する。

（3）ボードの切断
・ラムダは、Ｃ型レールを固定した後、ハンガーレールのかかりしろとＣ型レールの落とし込みしろを考慮して寸法を決め、切断する。

（4）ボードの設置
・ラムダは、ハンガーレールとＣ型レールに倹飩（けんどん）式で設置する。

■ 3 ■

パラブラインド

水切り金物Ｄ−７０との組み合わせで、シャープな仕上がりと設計の自由度が広がりますPD
水切りタイプホルダー一体化方式

水切り金物 ： Ｄ−７０

下部ホルダー ： Ｃ型

レール

コーキング（別途工事）
25

水切り金物
「D-70」

60

70

ボード
「ラムダ」
成形緩衝材
「パラタイト」
防水層際でのパラブラインド施工につき、緩衝材（パラタイト）は10mm厚にして下さい。

下部ホルダー「C 型レール」
10

取付アンカー「樹脂アンカー」

水切り金物のジョイント部
保護コンクリート

排水溝

≧30
断熱材
防水層

※下部ホルダーは H 型レールでも対応が可能です。

施工 手 順

水切り金物の入隅部（1）水切り金物の設置
・Ｄ−７０を立上り鉛直面の所定の位置に、樹脂アンカーで固定する。
その際、Ｄ−７0 上部のシーリングしろやアンカーの固定位置を考慮し、通りよく固定する。

（2）下部ホルダーの設置・ラムダが鉛直に設置できるよう、Ｄ−７0 から下げ振りを降ろし、Ｃ型レールの位置を決める。
・Ｃ型レールは樹脂アンカーで通りよく固定する。その際、樹脂アンカーの固定位置、長さに留意する。

（3）ボードの切断
・ラムダは、Ｃ型レールを固定した後、Ｄ−７０のかかりしろとＣ型レールの落とし込みしろを考慮して寸法を決め、切断する。

（4）ボードの設置
・ラムダは、Ｄ−７０とＣ型レールに倹飩（けんどん）式で設置する。

■ 4 ■パラブラインド

水切り機能を兼ね備えたガードケースＰＥと組み合わせた、あご下部に目地が無い場合の工法ですPE
水切りタイプホルダー一体化方式

上部ホルダー ： ガードケース

ＰＥ

下部ホルダー ： Ｃ型

レール

出隅部

取付アンカー「樹脂アンカー」≧100
コーキング（別途工事）≧30

上部ホルダー「ガードケース PE」
クッション材

ボード
「ラムダ」
成形緩衝材
「パラタイト」＊ガードケースＰＥ・Ｃ型レールコーナー役物仕様

下部ホルダー「C 型レール」
取付アンカー「樹脂アンカー」
成形伸縮目地材「メジタック」

入隅部

保護コンクリート
≧30
断熱材
防水層

※下部ホルダーは H 型レールでも対応が可能です。

施工手 順

曲面部の施工例（1）上部ホルダーの設置
・ガードケースＰＥをあご底部の所定の位置に、樹脂アンカーで固定する。
（水上 H 寸法≧250 の場合）
その際、ガードケースＰＥのシーリングしろや下部樹脂アンカーの固定位置を考慮する。

（2）下部ホルダーの設置・ラムダが鉛直に設置できるよう、ガードケースＰＥから下げ振りを降ろし、Ｃ型レールの位置を決める。
・Ｃ型レールは樹脂アンカーで通りよく固定する。その際、樹脂アンカーの固定位置、長さに留意する。

（3）ボードの切断
・ラムダは、Ｃ型レールを固定した後、ガードケースＰＥのかかりしろとＣ型レールの落とし込みしろを考慮して寸法を決め、切断する。

（4）ボードの設置・ラムダは、ガードケース PE とＣ型レールに倹飩（けんどん）式で設置する。

■ 5 ■＊下部ホルダー / レールブラケット +Ｈ型レール仕様

構成部材
上部ホルダー取付部材

上部ホルダー
ハンガーレール材質

硬質塩化ビニル

アルミ押出型材

ガードケースアルミ押出型材

252825規格

養生用発泡目地棒無頭釘 10 本養生材

19.6

長さ

2,000mm

長さ 2,000mm
厚さ1.6mm

押出成形セメント板

3535
ラムダ 15 ヨコ SP-Y
働き幅 303

12313ヶ所

20付属品

ラムダ

アルミ押出型材
35φ73624型図

養生材φ862112082,000mm
1.0mm

長さ
厚さ

名称

ボード

PC ブラケット917

φ2φ2..88
10ヶ所
10ヶ所

ＰＥ

長さ
厚さ

5012.5

PM253 10名称
製品名

長さ
厚さ

35mm
2.5mm

2,990/1,494mm
15mm

水切り金物

製品名

Ｄ−７０ 本体

Ｄ−７０ ジョイント板

材質

Ｄ−７０ コーナー板

Ｄ−７０ エンドキャップ

アルミ押出型材
本体

ジョイント板70

エンドキャップ（左右をご指定下さい）

入隅20001359.7

32.7 10 1730 10 206069.710型図020

出隅01316.5 82,000mm
1.5mm

長さ
厚さ

規格

長さ
厚さ

200060mm
1.2mm

20

ピース

固定金具

製品名

C 型レール

H 型レール

レールブラケット

六角ボルト・ナット・ワッシャー

材質

アルミ押出型材

アルミ押出型材

アルミ押出型材

ステンレス

下部ホルダー

名称

.

1710
18.5

長さ
厚さ

規格

φ728

7ヶ所

樹脂アンカーセット

ナイロン / ステンレス

2020型図取付アンカー
樹脂アンカー

11φ73ヶ所

φ6 2

エンドキャップ

1019.62,000mm
1.0/1.2mm

長さ
厚さ

26

2,000mm
1.8mm

長さ
厚さ

50mm
1.8mm

ガードケース PE

コーナー材

長さ
径

スリーブ長さ 35mm
スクリュー釘3.3φ×3512mm
M8

ワッシャー 外形 25/ 内径 6
スリーブ 8×40mm
スクリュー釘 5.0φ×45

コーナー役物名称
C 型レール

製品名
材質

コーナー材

ポリカーボネート

ポリカーボネート

長さ
厚さ

長さ
厚さ

型図

規格

34×34ｍｍ
1.2ｍｍ

43×43ｍｍ
1.2ｍｍ

共通副資材
フリーアングル

T バー

スペーサー

接着剤

発泡ポリエチレン

アルミ型材

アルミ型材

樹脂製

ポリウレタンt＝2.0・5.0

320ml

2015

クッション材

アルミ型材
25

コーナーアングル

25
t 0.8

L＝1,82025

25
20

L＝1,000

30
15

ｔ1.5

ｔ1.1

L＝2,000

L＝1,497

■ 6 ■

60

注意事項

1 パラペットコンクリート

F
上部ホルダーPM-25

水上 400 以上

A

乾式保護材（H≦600）ラムダ

D
4 成形伸縮目地材
取付アンカー

3 保護コンクリート

下部ホルダー

2 成形緩衝材
B

排水溝
溶接金網
絶縁用シート
断熱材

07

防水層

CE

発泡ウレタンフォーム

1 鉛直で通りのよいこと。上部ホルダーが、所定の寸法及び位置に通りよく設置されていること。

2 アンカー固定部のコンクリートに割れ、欠けが発生していない固定位置が確保される厚さであること。

3 不陸がなく、平滑であり、コンクリートは十分な強度があること。また、下部ホルダー固定部のコンクリート厚さ、及び割れ、欠けが発生しないアンカー位置が確保されていること。

4 立上り入り隅部に直角に設置される目地は、成形緩衝材まで達していること。立
上り周辺部にボーダー状に設置する成形伸縮目地は、立上りから所定（6００ｍｍ程度）の位置に設置すること。

A ボードのかかりしろは５ｍｍ以上。１０ｍｍ程度が望ましい。
B アンカーの下穴深さは５０ｍｍ以内とする。所定の深さが確保出来ない場合（防水層破損の危険等）は、アンカーの設置本数を増やし、所定の耐力を確保する。

C アンカー取付位置は３０ｍｍ以上とする。
D 乾式保護工法の設置高さは６００ｍｍ以下とする。６００ｍｍを超える場合は、強度及び取付方法等を検討すること。

E 排水溝を設ける場合は１５０ｍｍ以上離す。
F 上部ホルダーの取付位置はあご端より４０ｍｍ以上とする。

防水立上り部乾式保護工法（設計・施工）技術指針
防水立上り部乾式保護工法研究会編

パラブラインドは一般社団法人

評価書

公共建築協会の評価認定品です。
単位：ｍｍ

製品名

種類

厚さ

幅

パラブラインドＰＡ

窯業系パネルーⅠ類

15303

パラブラインドＰＢ

窯業系パネルーⅠ類

15303

パラブラインドＰＣ

窯業系パネルーⅠ類

15303

パラブラインドＰＤ

窯業系パネルーⅠ類

15303

パラブラインドＰＥ

窯業系パネルーⅠ類

15303

カタログ上の注意点■商品改良のために製品仕様・外観は予告なく変更することがありますので、あらかじめご了承ください。
■印刷物と実物とは多少外観が異なることがありますので、あらかじめご了承ください。

本社
東日本事業部
西日本事業部〒196-0022〒196-0022〒564-0043

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■入居者または第三者の故意、過失により不具合が発生した場合。
■天災地変、または地盤、周辺環境、公害などに起因するラムダの損傷。
■通常の経年劣化による汚れ、変色、カビによる汚染が発生した場合。
■伝い水により汚れの付着など外観上の変化があった場合。
■セメント板特有の色ムラ。
■施工当時実用化された技術では予測することが困難な現象により不具合が発生した場合。
■初期に損傷ないしは不具合を発見したにもかかわらず、長期間放置したために生じた拡大損傷。
■瑕疵（かし）を発見後、速やかに届け出がなされなかった場合。

東京都昭島市中神町2丁目２１番９号
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大阪府吹田市南吹田5丁目21番10号

TEL：042（545）6002 FAX：042（545）6008
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2104-1000-P8-V2