JAXA-QTS-2050G
変更仕様書第 1 号
2024 年 8 月 21 日制定

宇宙開発用信頼性保証 抵抗器 共通仕様書頁

項目番号

認仕 1264-1

行

変更前

変更後

変更理由

―

別紙 1 のとおり

別紙 1 のとおり

形式 6432 を追加―

別紙 2 のとおり

別紙 2 のとおり

抵抗温度特性の/項目名
J-2

J.1.3.1
形式

J-2

J.1.3.2

記号 K を追加

特性
J-3

J.1.3.4―

別紙 2 のとおり

別紙 2 のとおり

抵抗値許容差の記号 W を追加

抵抗値許
容差
J-3

J.1.3.5―

別紙 3 のとおり

別紙 3 のとおり

端子構造

端子構造の記号 Yを追加-1-

JAXA-QTS-2050G
変更仕様書第 1 号
2024 年 8 月 21 日制定
別紙 1
表 J-2 形

式

変更前
単位 mm
外
形

式

形 寸 法

長さ

幅

厚さ

（L）

（W）

（T）

1005

1.0±0.1

0.50±0.05

0.35±0.051608

1.6±0.2

0.80±0.10

0.45±0.10

2012

2.0±0.2

1.25±0.20

0.50±0.103216

3.2 +0.2-0.3

1.60±0.20

0.60±0.10

3225

3.2 +0.2-0.3

2.50±0.20

0.60±0.10

端子間距
離
（G）

個別仕様
書
による

端子幅
（B）

個別仕様書
による

変更後
単位 mm
外
形

式

形 寸 法 (1)

長さ

幅

厚さ

端子間距離

端子幅

（L）

（W）

（T）

（G）

（B）

1005

1.0±0.1

0.50±0.05

0.35±0.051608

1.6±0.2

0.80±0.10

0.45±0.10

2012

2.0±0.2

1.25±0.20

0.50±0.103216

3.2 +0.2-0.3

1.60±0.20

0.60±0.10

個別仕様書

個別仕様書

による

による

3225

3.2 +0.2-0.3

2.50±0.20

0.60±0.106432

3.20±0.20

6.40 +0.20-0.40

0.45 +0.15-0.10

注(1) 公差は目安であり、詳細は個別仕様書による。

-2-

JAXA-QTS-2050G
変更仕様書第 1 号
2024 年 8 月 21 日制定
別紙 2
表 J-3 抵抗温度特性
単位 ×10-6/℃

変更前
記

抵抗温度特性（基準温度 25℃）

号
A

±05

Y

±10

E

±25

H

±50

単位 ×10-6/℃

変更後
記

抵抗温度特性（基準温度 25℃）

号
A

±05

Y

±10

E

±25

H

±50

K

±100

表 J-4 抵抗値許容差
単位 %

変更前
記 号

抵抗値許容差

B

±0.1

D

±0.5

F

±1.0

単位 %

変更後
記

号

抵抗値許容差

W

±0.05

B

±0.1

D

±0.5

F

±1.0

-3-

JAXA-QTS-2050G
変更仕様書第 1 号
2024 年 8 月 21 日制定
別紙 3
表 J-5 端子構造
単位 %

変更前
記 号
B

構

造

両面電極

仕

上 げ

下地金属バリアの上にはんだめっき（3wt%以上の Pb を含有した Sn/Pb 合金）

装着方法
はんだ付け

単位 %

変更後
記 号

構

造

B

両面電極

Y

両面電極

仕

上 げ

下地金属バリアの上にはんだめっき（3wt%以上の Pb を含有した Sn/Pb 合金）
下地 Ni バリアの上に 100%Sn めっき

-4-

装着方法
はんだ付け
はんだ付け

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
JAXA-QTS-2050F
2023 年 2 月 21 日廃止
登録番号認仕-1264

宇宙開発用信頼性保証 抵抗器
共通仕様書

国立研究開発法人 宇宙航空研究開発機構

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
改 訂 履 歴
記

号

年 月

日

表

主 要 改 訂 内NC

H16. 3.31

新規作成

A

H19. 9.20(1) JAXA-QTS-2000C 改定に伴う改訂

容・部品番号の定義を“NASDA****”から“JAXA****”に変更(2) チップ形皮膜抵抗器の形式追加に伴う要求仕様の見直し（付則 E）
・表 E-3

抵抗温度特性を表す記号を追加

・E.1.3.3 項 公称抵抗値を F 偏差（±1.0%）でも 3 桁表示できる
ように修正
・表 E-14

抵抗値測定電圧を変更(3) ジャンパー抵抗器に対する要求仕様の追加（付則 E）
・E.1.3 項

部品番号の定義を追加

・E.3 項

具体的な要求内容を追加

・E.4.2 項

認定試験の試験項目及び試料数を規定

・図 E-1 及び図 E-4

取付基板の寸法を明記

・E.4.4.5 項～E.4.4.8 項

各試験での負荷条件を明記(4) 品質確認試験の検査ロットの明確化（付則 A、B、E、F）(5) その他、要求内容の明確化及び整合を図るための修正
・2.2 項

部品適用ハンドブックの改版状況を反映
NASDA-HDBK-4 → JERG-0-035

・各付則に「工程内検査」、「長期保管」、「試験及び検査の変更」、「引渡しの準備」、「注意事項」の項を追加

B

H21. 6.23(1) 形式追加などを含めたチップ形皮膜抵抗器の要求仕様の見直し（付則 E）
・表 E-2形式“CRK”の定格を変更

・表 E-3

抵抗温度特性を表す記号を追加

・E.4.3.1

品質確認試験の検査ロットの見直し

・E.4.4.2

試験用基板にガラス布基材エポキシ樹脂絶縁基板の使用を許容(2) 各付則の負荷寿命、パワーコンディショニングについて、試験方法の表現の明瞭化(3) 品質確認試験の検査ロットの明確化（H.4.3.1）(4) その他、誤記訂正

C

H22.7.12(1) チップ形固定金属皮膜抵抗器の要求仕様（付則 J）を追加-i-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
記

号
D

年 月

日

主 要 改 訂 内H25.6.11(1) 変更仕様書第 1 号の反映（付則 E、J）容

(2) 固定皮膜ネットワーク抵抗器の要求仕様の見直し（付則 D）
・D.1.3

部品番号の見直し

・D.3.3.1

製品に表示する表示内容の見直し

・表 D-10、D-12、D-13
・D.4.3.1
E

2021.6.29(1) 表紙

許容不良数の見直し

品質確認試験の検査ロットの定義を明確にした。

法人名称の変更(2) 4.4.3 試料数について、認定範囲内の製品に使用する構造や材料を網羅できなければならないことを追記した。また、試料が認定範囲を代表できることを JAXA と協議しなければならないことを追記した。
(3) 3.1.3 及び 3.1.4 削除(4) 3.1.5 認定の範囲の変更を 3.1.3 として項番繰り上げ(5) 電力形固定巻線抵抗器の要求仕様の見直し（付則 G）
・G.1.3 RWS 以外の部品番号について規定
・G.1.3.1

RWS 以外の形状について個別仕様書で規定することを追記
・G.1.3.4、表 G-5、表 G-6

抵抗値許容差±0.1%（記号 B）の追記

・G.3.2.4.2 溶接可能な端子についてははんだ付け性試験は適用しないことを追記・G.3.3、G.4.4.2、表 G-7

項目名に「質量」を追加

・G.3.4 b)ピッチの規定を 5 倍から 4 倍に変更。ただし 4 倍以上とする場合の規定を追記
・G.3.4.2、G.4.4.3.2、表 G-7、表 G-8 放射線写真検査を要求事項として追加
・G.3.6.1、G.4.4.4.1 試験後の確認項目の明確化
・G.3.7.3、G.4.4.5.3、表 G-7、表 G-9 はんだ耐熱性試験を要求事項
として追加
・表 G-7 注(２)

試験数量について、「合格品質水準（AQL）1.0%

もしくは 10 個の多い方で判定する。」とした。
・表 G-7 注(３)は欠番
・表 G-7 注(５) 放射線写真検査は工程内検査記録を代用可能なことを追加
・表 G-8 注(1)、注(５)を追加
・G.4.4.1 試験方法の共通的な要求事項として d)外観検査の倍率を追加した。
・全般 外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。さらに疑義があった場合の規定を明確化した。

- ii -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
記

号

年 月

日

主 要 改 訂 内容・G.4.4.2.1、G.4.4.2.2 c)寸法検査の要求事項について見直し、認定
試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・G.4.4.2.1、G.4.4.2.2 d)質量検査の検査方法について見直し、認定
試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・G.4.4.3.1 「DPA マニュアル」を「品質保証プログラムの構成文書となる DPA 手順書など」に変更した。
・G.4.4.3.1 b) MIL-PRF39007 の要求事項を参考に「外層樹脂の密着状態」と「キャップとリード線との接続状態」の規定を追加した。
・G.4.4.5.1.2 リード線端子ねじり試験の e)試験後の検査にめっきに関する判定基準を追加
・G.4.4.6.5 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。

F

2022.5.27(1)固定皮膜抵抗器の要求仕様の見直し（付則 A）
・外観検査の倍率について、目視となっている規定を 5 倍から 20 倍として明確化
・「RNS90P 形」との記載は、RNS90C にも関わる内容であるため、「RNS90 形」に修正
・A.3.2.3 JIS の項番と試験名称の誤記訂正
・A.3.3 A.4.4.2 項目名に「質量」を追加
・A.3.4.1 A.4.4.3.1 項目名に「検査」を追加「放射線写真検査」
・A.3.4.1 省略する条件を明確化
・A.3.5.1 表 A-8

E192 系列の抵抗値許容差に V、T、Q、A を追記。

・A.3.7.5 A.4.4.5.5 気密性に関する要求事項を追加
・A.3.7.6 A.4.4.5.6 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加・表 A-9 表 A-10 表 A-11 項目名、要求事項項目番号、試験方法項目
番号の更新
・表 A-9 注(7) 工程内検査として放射線写真検査が実施されている場合の代用規定を明確化
・表 A-9 注(8) (9) 気密性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 A-10 注(3) 気密性試験に関する注記を追加
・表 A-11 注(1) (2) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 A-12 注(2) 気密性試験に関する注記を追加
・A.4.4.1 d)

外観検査の検査倍率の要求事項を追記- iii -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・A.4.4.2.1

A.4.4.2.2 a)外観検査の検査倍率について、5 倍から 20倍として明確化した。さらに疑義があった場合の規定を明確化した。
・A.4.4.2.1、A.4.4.2.2 c)寸法検査の要求事項について見直し、認定試
験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・A.4.4.2.1、A.4.4.2.2 d)質量検査の検査方法について見直し、認定試
験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・A.4.4.3.1 放射線写真検査の要求事項の見直し
・A.4.4.3.2 「DPA マニュアル」を「品質保証プログラムの構成文書となる DPA 手順書など」に変更した。
・A.4.4.3.2 b) 付則Ｇの要求事項を参考に「キャップの傾き」に関する規定を追加した。
・A.4.4.5.1 A.4.4.5.1.2 「リード線ねじり試験」を「リード線端子ねじり試験」に修正
・A.4.4.5.1.2 リード線端子ねじり試験の d)試験後の検査にめっきに関する判定基準を追加
・A.4.4.5.4 試験条件：B（はんだディップ法）を記載し明確化
・A.4.4.6.4 b) 当該項目の項番の記載レベルを修正
・A.4.4.6.5 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。
(2)電力形固定巻線抵抗器の要求仕様の誤記訂正（付則 G）
・G.4.4.3.2 注(1) ペネトラメータは、MIL-STD-202 の試験方法 209
での Image Quality Indicator (IQI)を指すことを明確化。

G

2023.2.21

2022 年度に実施した改訂検討会の審議事項の反映及び誤記訂正(1) 共通事項
・DPA の記述内容について各付則で統一した記述に修正。
＜要求事項＞「･･･品質保証プログラムを構成する文書などに規定されたとおりでなければならない。」
A.3.4.2、B.3.4.1、D.3.4.1、E.3.4.1、F.3.4.1、G.3.4.1、H.3.4.1、J.3.5.1＜試験要求＞「･･･品質保証プログラムの構成文書となる DPA 手順書などに従って･･･」
A.4.4.3.2、B.4.4.3.1、D.4.4.3.1、E.4.4.4.1、F.4.4.4.1、G.4.4.3.1、H.4.4.3.1、J.4.4.4.1- iv -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定(2) 固定皮膜抵抗器（付則 A）への水平展開及び誤記訂正
・表 A-10 A5 群順序 3 要求事項項目番号の誤記訂正
A.3.6.6 → A.3.6.5
・表 A-11 B1 群順序 2 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正
及び試験方法項目番号修正 A.4.4.4.4 → A.4.4.4.4.1
・表 A-11 B1 群順序 3 要求事項項目番号の誤記訂正
A.3.6.6 → A.3.6.5
・A.4.4.4.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
(3) 固定皮膜抵抗器（絶縁小形）（付則 B）への水平展開
・表 B-7 B2 群順序 1 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正
及び試験方法項目番号修正 B.4.4.4.5 → B.4.4.4.5.1
・B.4.4.4.5.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
(4) 固定皮膜ネットワーク抵抗器（付則 D）の要求仕様の見直し
・D.3.2.3 フラックスで引用している JIS の項目番号及び試験名称に誤りがあるため修正
・D.3.3 項目名に「質量」を追加
・D.3.7.4 気密性に関する要求事項を追加
・D.3.7.5 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・D.3.8.4 D.4.4.6.4 耐湿性試験において、外装樹脂の吸湿（外装樹脂と端子間の耐性）を評価するため試験後の耐電圧及び絶縁抵抗の要求を追加した。
・表 D-10 Ⅰ群順序 4、Ⅲ群順序 6、Ⅴ群順序 3
気密性試験の追加
・表 D-10 ⅠA 群順序 1 項目名に「質量」を追加
・表 D-10 Ⅱ群順序 3 レーザマーキングの判読性の追加
・表 D-10 注記(5)及び(6) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 D-10 注記(7) 気密封止タイプに限定することを明記
・表 D-11 A1 群順序 4 気密性試験の追加
・表 D-11 A2 群順序 1 項目名に「質量」を追記
・表 D-11 注記(3) 気密封止タイプに限定することを明記
・表 D-12 B2 群順序 1 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正
・表 D-12 B4 群順序 3 レーザマーキングの判読性の追加-v-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・表 D-12 注記(1)及び(2) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 D-13 C1 群順序 3 気密性試験の追加
・表 D-13 注記(1) 気密封止タイプに限定することを明記
・D.4.4.1 e) 外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。さらに疑義があった場合の規定を明確化した。
・D.4.4.2 項目名に「質量」を追加
・D.4.4.2.1

D.4.4.2.2 a)外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。さらに疑義があった場合の規定を明確化した。
・D.4.4.2.1 D.4.4.2.2 c)寸法検査の要求事項について見直し、認定試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・D.4.4.2.1 D.4.4.2.2 d)質量検査の検査方法について見直し、認定試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・D.4.4.4.1 f) D.4.4.4.4.1 f) D.4.4.4.4.2 g) D.4.4.4.6 d)、
D.4.4.5.1.1 g) D.4.4.5.1.2 e) D.4.4.5.2 f) D.4.4.5.3 h)
D.4.4.6.1g) D.4.4.6.2 g) D.4.4.6.3 g) D,4,4,6,4 f) D.4.4.6.6
D.4.4.6.7 D.4.4.6.8 D.4.4.7.1 g)
試験後の検査倍率を 5 場から 20 倍の拡大鏡として指定した。
・D.4.4.4.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
・D.4.4.5.3 c) 試験条件を追加
・D.4.4.5.4 気密性に関する要求事項を追加
・D.4.4.5.5 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・D.4.4.6.5 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。
(5) チップ形皮膜抵抗器（付則 E）の要求仕様の見直し
・E.3.3 項目名に「質量」を追加
・E.3.7.5 はんだ耐熱性試験に関する要求事項を追加
・E.3.7.6 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・E.3.8.1 ランダム振動及び E.3.8.2 衝撃の試験
要求を削除（チップ形抵抗器は、内部が中空構造ではなく、完全に固体化しているものであり、振動、衝撃をかけた場合、内部のどこかで応力が集中するような特異点もないため）
・表 E-9 ⅠA 群順序 1 項目名に「質量」を追加及び注(1)を修正
してサンプル数において QT と QCI の表（AQL）の整合を図った。

- vi -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・表 E-9 Ⅳ群順序 1 はんだ耐熱性試験の追加
・表 E-9 Ⅶ群順序 2 衝撃及びⅧ群順序 1 ランダム振動を削除
・表 E-9 Ⅸ群順序 2 注(3)追加
・表 E-9 Ⅸ群順序 3 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・表 E-9 注(3) (4) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 E-10 A1-2 群順序 1 項目名に「質量」を追加
・表 E-10 A1-3 群順序 1 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正及び試験方法項目番号修正 E.4.4.5.4 → E.4.4.5.4.1
・表 E-10 注(2) 質量試験は品質確認試験グループ B 試験を実施する際に試験前に実施するグループ A 試験時のみに適用することとした。
・表 E-10 注(3)

重量検査のサンプル数について、QT と QCI の表（AQL）の整合を図った。
・表 E-11 B1-1 群順序１ はんだ耐熱性の要求事項を追加
・表 E-11 B1-4 群順序 2 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加・表 E-11 注(1) (2) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 E-12 C1-1 群順序 1 衝撃及び C1-2 群順序 1 ランダム振動の要求事項を削除
・E.4.4.1 項目名を「試験の状態」から「試験条件」に修正（他付則との整合）・E.4.4.1 d) 外観検査倍率の項目を追加し明確化
・E.4.4.3 項目名に「質量」を追加
・E.4.4.3.1 E.4.4.3.2 c)寸法検査の要求事項について見直し、認定試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・E.4.4.3.1 E.4.4.3.2 d)質量検査の検査方法について見直し、認定試験と品質確認試験の規定を同じ内容とした。
・E.4.4.5.1 「目視」を「10 倍以上の拡大鏡」として倍率を明確化
・E.4.4.5.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
・E.4.4.6.5 はんだ耐熱性の試験要求を記載
・E.4.4.6.6 レーザマーキングの判読性の試験要求を記載
・E.4.4.7.1 ランダム振動及び E.4.4.7.2 衝撃の試験要求を削除（チップ形抵抗器は、内部が中空構造ではなく、完全に固体化しているものであり、振動、衝撃をかけた場合、内部のどこかで応力が集中するような特異点もないため）- vii -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・E.4.4.7.5 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。
(6) チップ形ネットワーク抵抗器（付則 F）への水平展開
・表 F-12 A1-3 群順序 1

耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正

及び試験方法項目番号修正 F.4.4.5.4 → F.4.4.5.4.1
・F.4.4.5.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
(7) 電力形固定巻線抵抗器（付則 G）への水平展開
・表 G-9 B1 群順序 5 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正
及び試験方法項目番号修正

G.4.4.4.5 → F.4.4.4.5.1

・G.4.4.4.5.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
(8) 固定巻線（電力形、シャーシ取付）抵抗器（付則 H）の要求仕様の見直し
・H.3.2.6 フラックスで引用している JIS の項目番号及び試験名称に誤りがあるため修正
・H.3.3 項目名に「質量」を追加
・H.3.3.2

H.3.4 項（E 版時点）の「ワークマンシップ」本文に記載された「抵抗器の巻数」及び「最小インダクタンスを適用する場合の巻き方」を移設
・表 H-4 Ⅰ群順序 1 項目名に「質量」を追加
・表 H-4 注(2) 誤記訂正

1.05 → 1.0%

・表 H-5 A2 群順序 1 項目名に「質量」を追加
・表 H-5 A4 群順序 3 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正及び試験方法項目番号修正 H.4.4.4.4 → H.4.4.4.4.1
・H.4.4.1 項目名を「試験の状態」から「試験条件」に修正（他付則との整合）・H.4.4.1 d) 外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。さらに疑義があった場合の規定を明確化した。
・H.4.4.2 項目名に「質量」を追加。外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。
・H.4.4.4.3 g) H.4.4.5.1 d) H.4.4.5.2 e) H.4.4.6.1.1 h)
H.4.4.6.1.2 h) H.4.4.6.2 h) H.4.4.6.3 H.4.4.6.4.1 g)
H.4.4.6.4.2 g) H.4.4.6.5 f) H.4.4.6.7 H.4.4.6.8 H.4.4.7.1 f)
外観検査の検査倍率について、5 倍から 20 倍として明確化した。

- viii -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・H.4.4.4.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
・H.4.4.6.6 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。
(9) チップ形固定金属皮膜抵抗器（付則 J）の要求仕様の見直し
・J.3.4 項目名に「質量」を追加
・J.3.8.5 はんだ耐熱性試験に関する要求事項を追加
・J.3.8.6 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・J.3.9.1 ランダム振動及び J.3.9.2 衝撃の試験要求を削除（チップ形抵抗器は、内部が中空構造ではなく、完全に固体化しているものであり、振動、衝撃をかけた場合、内部のどこかで応力が集中するような特異点もないため）
・表 J-11 Ⅰ群順序 2 項目名に「質量」を追加及び注(1)を追加
・表 J-11 Ⅳ群順序 1 はんだ耐熱性試験の追加
・表 J-11 Ⅶ群順序 2 衝撃及びⅧ群順序 1 ランダム振動を削除
・表 J-11 Ⅸ群順序 2 注(3)追加
・表 J-11 Ⅸ群順序 3 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加
・表 J-11 注(3) (4) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加
・表 J-12 A1-1 群順序 2 パワーコンディショニングの“指定された場合”を注(2)として修正
・表 J-12 A1-2 群順序 1 項目名に「質量」を追加
・表 J-12 A1-2 群順序 3 耐電圧の項目を耐電圧（大気圧）に修正
及び試験方法項目番号修正

J.4.4.5.4 → J.4.4.5.4.1

・表 J-12 注(3) 質量試験は品質確認試験グループ B 試験を実施する際に試験前に実施するグループ A 試験時のみに適用することとした。
・表 J-12 注(4)

重量検査のサンプル数について、QT と QCI の表（AQL）の整合を図った。
・表 J-13 B1-1 群順序 1 はんだ耐熱性の要求事項を追加
・表 J-13 B1-4 群順序 2 レーザマーキングの判読性に関する要求事項を追加・表 J-13 注(1) (2) 耐溶剤性試験及びレーザマーキングの判読性に関する注記を追加- ix -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
・表 J-14 C1-1 群順序 1 衝撃及び C1-2 群順序 1 ランダム振動の要求事項を削除
・J.4.4.1 項目名を「試験の状態」から「試験条件」に修正（他付則との整合）・J.4.4.1 d) 外観検査倍率の項目を追加し明確化
・J.4.4.3 項目名に「質量」を追加
・J.4.4.3.1 認定試験 J.4.4.3.2

品質確認試験（グループ A）を追加
・J.4.4.5.1 「目視」を「20 倍以上の拡大鏡」として倍率を明確化
・J.4.4.5.4.2 減圧
項目に“認定試験に適用”を記載。
・J.4.4.6.5 はんだ耐熱性の試験要求を記載
・J.4.4.6.6 レーザマーキングの判読性の試験要求を記載
・J.4.4.7.1 ランダム振動及び J.4.4.7.2 衝撃の試験要求を削除
・J.4.4.7.5 試薬の種類は MIL-STD-202 試験方法 215 によることを明記し、試薬の種類を限定する場合は個別仕様書で規定することを明記。
・J.4.4.7.6 表示の確認に関する要求を追加-x-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
目次

1. 総則 .............................................................................................................................................. 1
1.1 適用範囲 ................................................................................................................................ 1
1.2 用語の定義 ............................................................................................................................. 1
1.3 品種の区分 ............................................................................................................................. 1
1.4 部品番号 ................................................................................................................................ 1
2. 適用文書など ............................................................................................................................... 2
2.1 適用文書 ................................................................................................................................ 2
2.2 参考文書 ................................................................................................................................ 3
2.3 優先順位 ................................................................................................................................ 3
2.4 個別仕様書 ............................................................................................................................. 3
2.4.1 個別仕様書番号............................................................................................................... 3
2.4.2 個別仕様書の改定符号.................................................................................................... 3
2.4.3 個別仕様書の取扱い ....................................................................................................... 3
2.4.4 個別仕様書の様式 ........................................................................................................... 3
3. 要求事項 ...................................................................................................................................... 4
3.1 認定 ........................................................................................................................................ 4
3.1.1 認定の範囲 ...................................................................................................................... 4
3.1.2 初期認定.......................................................................................................................... 4
3.1.3 認定の範囲の変更 ........................................................................................................... 4
3.2 品質保証プログラム .............................................................................................................. 4
3.2.1 品質保証プログラムの設定 ............................................................................................ 4
3.2.2 TRB の設置 ...................................................................................................................... 4
3.3 材料 ........................................................................................................................................ 4
3.3.1 アウトガス ...................................................................................................................... 4
3.4 設計及び構造 ......................................................................................................................... 5
3.5 外観、寸法、表示など........................................................................................................... 5
3.6 ワークマンシップ .................................................................................................................. 5
3.7 定格 ........................................................................................................................................ 5
3.8 電気的性能 ............................................................................................................................. 5
3.9 機械的性能 ............................................................................................................................. 5
3.10 環境的性能 ........................................................................................................................... 5
3.11 耐久的性能 ........................................................................................................................... 5
4. 品質保証条項 ............................................................................................................................... 5
4.1 一般要求 ................................................................................................................................ 54.2 試験及び検査の分類 .............................................................................................................. 5
4.3 工程内検査 ............................................................................................................................. 5
4.4 認定試験 ................................................................................................................................ 6- xi -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
4.4.1 試料 ................................................................................................................................. 6
4.4.2 製造記録.......................................................................................................................... 6
4.4.3 試験項目及び試料数 ....................................................................................................... 6
4.4.4 合否の判定 ...................................................................................................................... 6
4.4.5 試験後の処置 .................................................................................................................. 6
4.5 品質確認試験 ......................................................................................................................... 6
4.5.1 品質確認試験（グループ A） ......................................................................................... 6
4.5.2 品質確認試験（グループ B 及びグループ C） ............................................................... 7
4.6 試験方法 ................................................................................................................................ 8
4.6.1 外観、寸法、表示など.................................................................................................... 8
4.6.2 ワークマンシップ ........................................................................................................... 8
4.6.3 電気的性能 ...................................................................................................................... 8
4.6.4 機械的性能 ...................................................................................................................... 8
4.6.5 環境的性能 ...................................................................................................................... 8
4.6.6 耐久的性能 ...................................................................................................................... 8
4.7 長期保管 ................................................................................................................................ 8
4.7.1 認定取得業者において長期保管された製品に対する処置 ............................................. 8
4.7.2 調達者における保管処置 ................................................................................................ 8
4.8 試験及び検査の変更 .............................................................................................................. 8
5. 引渡しの準備 ............................................................................................................................... 8
5.1 包装 ........................................................................................................................................ 9
5.2 包装への表示 ......................................................................................................................... 9
6. 注意事項 ...................................................................................................................................... 9
6.1 認定取得業者に対する注意 ................................................................................................... 9
6.1.1 適用データ・シートの作成、登録 ................................................................................. 9
6.1.2 互換性 ............................................................................................................................. 9
6.2 調達者に対する注意 .............................................................................................................. 9
6.2.1 調達時に指定すべき事項 ................................................................................................ 9
付則 A 固定皮膜抵抗器
付則 B 固定皮膜抵抗器（絶縁小形）
付則 C 欠番
付則 D 固定皮膜ネットワーク抵抗器
付則 E チップ形皮膜抵抗器
付則 F チップ形ネットワーク抵抗器
付則 G 電力形固定巻線抵抗器
付則 H 固定巻線（電力形、シャーシ取付）抵抗器
付則 J チップ形固定金属皮膜抵抗器- xii -JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定

宇宙開発用信頼性保証抵抗器
共通仕様書
1. 総則
1.1 適用範囲
この仕様書は、宇宙機に搭載する電子機器などに用いる宇宙開発用信頼性保証固定抵抗器（以下、「抵抗器」という）に適用し、それらの要求事項、品質保証条項などを規定する。
なお、この仕様書は、QML 認定を取り入れた一般共通仕様書（JAXA-QTS-2000）に従って作成されたものであるとともに、次に示す共通仕様書を継承したものである。
a) NASDA-QTS-55182G

宇宙開発用信頼性保証固定皮膜抵抗器共通仕様書b) NASDA-QTS-39017C

宇宙開発用信頼性保証固定皮膜抵抗器（絶縁小形）共通仕様書c) NASDA-QTS-83401A

宇宙開発用信頼性保証固定皮膜ネットワーク抵抗器共通仕様書d) NASDA-QTS-55342A

宇宙開発用信頼性保証チップ形皮膜抵抗器共通仕様書e) NASDA-QTS-1059

宇宙開発用信頼性保証チップ形ネットワーク抵抗器共通仕様書f) NASDA-QTS-39007B

宇宙開発用信頼性保証電力形固定巻線抵抗器共通仕様書g) NASDA-QTS-39009A

宇宙開発用信頼性保証固定巻線（電力形、シャーシ取付）
抵抗器共通仕様書

1.2 用語の定義
この仕様書では、JAXA-QTS-2000 及び次の用語を定義して適用する。
a) 抵抗温度特性（α）
2 つの規定の温度間の抵抗値の相対的変化（平均的係数）を温度差で除した値で、通常、1℃当たりの百万分率(10-6/℃)で表す。



R2  R1
R1  

ここで、Δθ

：規定の周囲温度と基準温度の代表的な温度差を℃で表したもの

R1：基準温度での抵抗値
R2：規定の周囲温度での抵抗値1.3 品種の区分
抵抗器の品種の区分は による。
1.4 部品番号
抵抗器の部品番号は JAXA-QTS-2000 の A.3.1.4 項による。詳細は付則による。

-1-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
表 1 品種の区分
抵

抗 器

固定皮膜抵抗器
固定皮膜抵抗器（絶縁小形）

形式

RNS 50, 55, 60, 65, 70
RNS 90C, 90P
RLS 05C, 07C, 20C, 32C, 42C
RLS 05T, 07T, 20T, 32T, 42T

固定皮膜ネットワーク抵抗器―付

対応する旧来の

則

適用仕様書

A

NASDA-QTS-55182G

B

NASDA-QTS-39017C

D

NASDA-QTS-83401A

E

NASDA-QTS-55342A

RMS 06, 10, 12, 15, 20, 35
チップ形皮膜抵抗器

CRK 2H, 4H, 8H, 10H, 16H
SCR 16, 20, 32, 35, 50
WCR 32, 50, 64

チップ形ネットワーク抵抗器

RZCS 16F

NASDA-QTS-1059

電力形固定巻線抵抗器

RWS 80, 81, 83, 84, 89

G

NASDA-QTS-39007B

RES 40, 50, 60 65, 70, 75

H

NASDA-QTS-39009A

1005, 1608, 2012, 3216, 3225

J―

固定巻線（電力形、シャーシ取付）抵抗器チップ形固定金属皮膜抵抗器

2. 適用文書など
2.1 適用文書
次の文書は、この仕様書で規定する範囲でこの仕様書の一部とする。また、これらの文書は、契約又は適用時点で入手し得る最新版とする。
なお、版を指定する必要がある場合は、個別仕様書に規定する。
a) JAXA-QTS-2000

宇宙開発用共通部品等一般共通仕様書b) JIS B 7502

マイクロメータc) JIS B 7507

ノギスd) JIS B 7601

上皿天びんe) JIS C 5201-1

電子機器用固定抵抗器－第 1 部：品目別通則f) JIS K 8839

2-プロパノール（試薬）g) JIS Z 3197

はんだ付用フラックス試験方法h) JIS Z 9015-1

計数値検査に対する抜取検査手順－第１部：ロットごとの検査に対する AQL 指標型抜取検査方式

i)

MIL-STD-202

Test Methods for Electronic and Electrical Component Partsj)

MIL-STD-1276

Leads for Electronic Component Parts-2-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定k) ASTM E595

Standard Test Method for Total Mass Loss and Collected
Volatile Condensable Materials from Outgassing in a
Vacuum Environment

2.2 参考文書
次の文書は、この仕様書の参考文書とする。
a) JERG-0-035

宇宙開発事業団 部品適用ハンドブック

2.3 優先順位
適用仕様書に規定されている要求事項などの間に矛盾がある場合、適用する要求事項は次の順位による。
a) 個別仕様書b) この仕様書c) JAXA-QTS-2000d) この仕様書の適用文書（2.1 項）（ただし、JAXA-QTS-2000 を除く）
2.4 個別仕様書
抵抗器の形状、性能などに関する詳細な規定は個別仕様書による。
なお、個別仕様書は JAXA-QTS-2000 の A.4 項に基づき、認定取得業者が作成及び制定し、宇宙航空研究開発機構（以下、「JAXA」という）に登録しなければならない。
2.4.1 個別仕様書番号
個別仕様書番号は、JAXA-QTS-2000 の A.2.2.2 項に従って次のように表す。
例

JAXA-QTS-2050
この仕様書の番号

/

A

□□□

□

付則記号

個別番号

改定記号

2.4.2 個別仕様書の改定符号個別仕様書の改定に伴う改定符号の付与方法は、JAXA-QTS-2000 の A.2.2.2.4 項による。
2.4.3 個別仕様書の取扱い
個別仕様書は 2.4.1 項による個別仕様書番号ごとに、それぞれ独立した仕様書として取り扱う。
2.4.4 個別仕様書の様式
個別仕様書の様式は、JAXA-QTS-2000 の A.6 項 b)による。また、個別仕様書に規定すべき事項は、JAXA-QTS-2000 の A.4 項によらなければならない。

-3-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
3. 要求事項
3.1 認定3.1.1 認定の範囲
認定の範囲は付則による。
3.1.2 初期認定
この仕様書に従って認定を取得しようとする業者は、この仕様書の 3.2.1 項に従って品質保証プログラムを設定し、4.4 項に規定する認定試験を実施して、JAXA-QTS-2000 の 3.4.1
項に従って抵抗器の認定を受け、JAXA 認定取得業者表（JAXA QML）に記載されなければならない。
3.1.3 認定の範囲の変更
認定の範囲を変更する場合は、JAXA-QTS-2000 の 3.4.3 項に従って再認定手続きをとらなければならない。
3.2 品質保証プログラム
3.2.1 品質保証プログラムの設定認定を取得しようとする業者は、JAXA-QTS-2000 の 3.3.1 項及びこの仕様書の要求事項を満足する品質保証プログラムを設定しなければならない。また、JAXA-QTS-2000 の 3.3.2
項に従って品質保証プログラム計画書を作成し、その審査を JAXA-QTS-2000 の 3.3.6 項に従って受けなければならない。
3.2.2 TRB の設置
この仕様書に従って認定を取得しようとする業者は、JAXA-QTS-2000 の 3.3.5 項に従って TRB を設置し運営しなければならない。
3.3 材料
抵抗器に使用する材料は、この仕様書で規定したものを使用しなければならない。特に規定がない材料については、この仕様書の要求を満足するものを用いなければならない。これらの材料は、品質保証プログラムの製造条件を規定する文書に明記しなければならない。
3.3.1 アウトガス
抵抗器に使用する有機材料は ASTM E595 によって試験したとき、原則として次の値を満足しなければならない。
a) 質量損失比（TML）(1)：1.0%以下b) 再凝縮物質量比（CVCM）(2)：0.1%以下
注(1) TML：Total Mass Loss
(2) CVCM：Collected Volatile Condensable Materials-4-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
3.4 設計及び構造設計及び構造は付則による。詳細な要求については、個別仕様書で規定しなければならない。
3.5 外観、寸法、表示など
抵抗器の外観、寸法、質量、表示などは付則による。
3.6 ワークマンシップ
抵抗器のワークマンシップは付則による。
3.7 定格抵抗器の定格は付則による。
3.8 電気的性能
抵抗器の電気的性能に関する要求は付則による。
3.9 機械的性能
抵抗器の機械的性能に関する要求は付則による。
3.10 環境的性能
抵抗器の環境的性能に関する要求は付則による。
3.11 耐久的性能
抵抗器の耐久的性能に関する要求は付則による。
4. 品質保証条項
4.1 一般要求
認定取得業者は、この仕様書の 3.2 項で設定された品質保証プログラムの履行と TRB を適切に運営する責任を有する。
4.2 試験及び検査の分類
試験及び検査は、JAXA-QTS-2000 の 4.3 項に従って次の 3 種類に分類する。
a) 工程内検査b) 認定試験c) 品質確認試験
4.3 工程内検査認定取得業者は抵抗器の製造工程中に、製品の信頼性及び品質に重大な影響を及ぼす欠陥の有無、ワークマンシップ、又は製品となってからでは測定できない特性の確認のために、次に-5-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
例示する工程内検査を実施しなければならない。工程内検査は、品質保証プログラム計画書の製造工程フローチャートに明記しなければならない。
a) 半完成状態での内部目視検査（非破壊の全数又は抜取検査）b) 半完成状態での物理的又は化学的検査（破壊又は非破壊の全数又は抜取検査）c) 半完成状態での特性検査（非破壊の全数又は抜取検査）
4.4 認定試験
4.4.1 試料認定試験の試料は、品質保証プログラムで規定した工程及び管理を通じて製造されたもの
で、認定の範囲を代表するものでなければならない。
4.4.2 製造記録認定を取得しようとする業者は認定試験に供する抵抗器について、使用した材料の証明書
又は材料などの受入検査データ若しくは試験データ、試料を製造したときの工程記録及び工程内検査データなどを保管・管理し、要求があれば提示できるようにしておかなければならない。
4.4.3 試験項目及び試料数認定試験の試験項目、試験順序、試料数及び抜取方式は付則による。
試料数については、最低抵抗値、臨界抵抗値及び最高抵抗値において、認定範囲内の製品に使用する構造や材料を網羅できなければならない。試料が認定範囲を代表できることを
JAXA と協議しなければならない。
4.4.4 合否の判定付則に規定する認定試験の試験項目がすべて合格と判定された場合、認定試験を合格とする。ただし、規定された許容不良数以内であっても、不合格品の故障モードが破局故障（オープン、ショートなど、抵抗器としての機能を失う故障）の場合には、認定試験を不合格とする。
4.4.5 試験後の処置認定試験に供した抵抗器は、出荷してはならない。
なお、認定試験に合格した試料と同一検査ロットの製品については、グループ A 試験を実施して合格した製品のみを出荷することができる。
4.5 品質確認試験
4.5.1 品質確認試験（グループ A）
グループ A 試験は、すべての製品の製造時に実施しなければならない。

-6-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
4.5.1.1 試料グループ A 試験の検査ロットの構成は、品質保証プログラムの製造条件を規定する文書に明記しなければならない。
4.5.1.2 試験項目及び試料数
グループ A 試験の試験項目、試験順序、試料数及び抜取方式は付則による。
4.5.1.3 合否の判定付則に規定するグループ A 試験の試験項目がすべて合格と判定された場合、グループ A
試験を合格とする。ただし、規定された許容不良数以内であっても、不合格品の故障モードが破局故障（オープン、ショートなど、抵抗器としての機能を失う故障）の場合には、グループ A 試験を不合格とする。
4.5.1.4 試験後の処置
グループ A 試験で不合格と判定された場合は、当該ロットの製品を出荷してはならない。
詳細については付則による。
4.5.2 品質確認試験（グループ B 及びグループ C）
グループ B 試験及びグループ C 試験の実施時期は次による。
a) グループ B 試験は、認定有効期間内の最初の製造ロットで実施しなければならない。
b) グループ C 試験は、認定の有効期間内に製造がなくて品質確認試験を実施せずに継続認定を受けた場合、生産再開時に実施しなければならない。
4.5.2.1 試料グループ B 試験及びグループ C 試験の検査ロットは、グループ A 試験に合格した検査ロットから抜き取った試料で構成しなければならない。詳細については、付則による。
4.5.2.2 試験項目及び試料数
グループ B 試験及びグループ C 試験の試験項目、試験順序及び試料数は付則による。
抜取方式は、任意の形状及び任意の抵抗値のものから定数抜取によるか、又は JIS Z
9015-1 による。
4.5.2.3 合否の判定付則に規定するグループ B 試験又はグループ C 試験の試験項目がすべて合格と判定された場合、各グループの品質確認試験を合格とする。ただし、規定された許容不良数以内であっても、不合格品の故障モードが破局故障（オープン、ショートなど、抵抗器としての機能を失う故障）の場合には、グループ B 試験又はグループ C 試験を不合格とする。

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JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
4.5.2.4 試験後の処置
グループ B 試験又はグループ C 試験に供した試料は、出荷してはならない。また、グループ B 試験又はグループ C 試験が不合格と判定された場合、認定取得業者は不合格品について故障解析を実施し、材料や工程に対して是正処置を講じなければならない。製品の出荷は、是正処置の結果が JAXA によって承認されるまで中止しなければならない。
4.6 試験方法
4.6.1 外観、寸法、表示など
抵抗器の外観、寸法、質量、表示などに関する試験方法は付則による。
4.6.2 ワークマンシップ
抵抗器のワークマンシップに関する試験方法は付則による。
4.6.3 電気的性能
抵抗器の電気的性能に関する試験方法は付則による。
4.6.4 機械的性能
抵抗器の機械的性能に関する試験方法は付則による。
4.6.5 環境的性能
抵抗器の環境的性能に関する試験方法は付則による。
4.6.6 耐久的性能
抵抗器の耐久的性能に関する試験方法は付則による。
4.7 長期保管
4.7.1 認定取得業者において長期保管された製品に対する処置
グループ A 試験後 24 ヶ月以上保管された抵抗器は、調達者への引渡しに先立って外観及
び抵抗値ついて全数検査を行い、合格した抵抗器のみを出荷することができる。
4.7.2 調達者における保管処置
調達者における保管処置については個別仕様書による。
4.8 試験及び検査の変更
この仕様書に規定された工程内検査及び品質確認試験を変更する場合は、JAXA-QTS-2000の 4.4 項及び 6.1 項に従わなければならない。
5. 引渡しの準備
引渡しの準備は、JAXA-QTS-2000 の 5 項及び次による。

-8-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定

5.1 包装認定取得業者から調達者への引渡しにあたって、信頼性保証部品として適切な包装をすること。
a) 個装
抵抗器は、適切な容器又は包装材料を使用して個装しなければならない。
b) 包装
個装された抵抗器は、緩衝材などで製品に悪影響を与えないように固定し包装する。
より詳細な規定が必要な場合は、調達文書などによる。
5.2 包装への表示
個装又は包装には、次の事項を表示しなければならない。
a) 部品名b) 部品番号c) 適用仕様書番号d) ロット識別記号e) 納入先f) 認定取得業者名g) 包装数量h) 検査年月日
i)

検査結果

6. 注意事項
6.1 認定取得業者に対する注意
6.1.1 適用データ・シートの作成、登録認定取得業者は、JAXA-QTS-2000 の付則 G に従って適用データ・シートを作成し、JAXAに登録しなければならない。
6.1.2 互換性
同一部品番号で抵抗器の認定を取得しようとする場合は、先に認定を取得した業者の製品と実装も含めた互換性がなければならない。
6.2 調達者に対する注意
製品の詳細データ、注意事項などについては、適用データ・シートを参照すること。
6.2.1 調達時に指定すべき事項
この仕様書に従って製造された抵抗器を調達する場合には、次の事項を指定すること。
a) 部品番号b) この仕様書の番号-9-

JAXA-QTS-2050G
2023 年 2 月 21 日制定
c) 個別仕様書の番号d) 出荷時に提出すべき試験データ及び源泉検査の有無
e) その他e)項として、特定の用途に起因する事項を要求することはできるが、この仕様書の要求と矛盾する事項を要求する場合には、この仕様書に基づく抵抗器としての表示を要求してはならない。

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