取 扱 説 明 書 及び部 品 表

ＤＬ１５００・ＤＬ２０００
ＤＬ１５００Ｗ・ＤＬ２０００Ｗ

本製品を安全に、また正しくお使いいただくために必ず本取扱説明書をお読みください。
お読みになった後も大切に保管してください。
本取扱説明書はお手持ちのスマートフォンやタブレットからアクセスすることができます。

は

じ

め

に

このたびは本製品をお買い上げいただき、ありがとうございました。
この取扱説明書は、マニアスプレッダの取扱方法と使用上の注意事項について記載しております。ご使用前には必ず、この取扱説明書を熟知するまでお読みのうえ、正しくお取扱いた
だき最良の状態でご使用ください。
●お読みになったあとも必ず製品に近接して保管してください。
●製品を貸与または譲渡される場合は、この取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
●この取扱説明書を紛失または損傷された場合は、速やかにお買い上げの販売店または当社にご注文ください。
●本書は、 注意 として、製品自体の損傷防止に関する留意事項を書いております。
●なお、品質・性能あるいは安全性の向上のため、使用部品の変更を行うことがあります。
その際には、お手元の製品と本書の内容が一致しない場合もありますので、あらかじめご了承ください。
●ご不明な点やお気付の点がございましたら、お買い上げの販売店または当社にご相談
ください。

警告サイン
印付きの下記マークは安全上、特に重要な項目ですので、よく読んで必ずお守りください。

危険

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負うことになるものを示します。

警告

その警告に従わなかった場合、死亡または重傷を負う危険性があるものを示します。

注意

その警告に従わなかった場合、ケガを負うおそれのあるものを示
します。

目

次
安全に作業するために・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1

本製品の使用目的とサービスについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18
各部の名称とはたらき・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19
トラクタへの装着・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 21
1．トラクタへの装着のしかた･････････････････････････････････････････････････････････

21

2．ユニバーサルジョイントの取付け･･･････････････････････････････････････････････････ 21
3．セーフティチェーンの取扱い･･･････････････････････････････････････････････････････ 22
4．運行速度ステッカーの取扱い･･･････････････････････････････････････････････････････ 23
5．コントロールボックスの接続･･･････････････････････････････････････････････････････

24

運転に必要な装着の取扱い・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26
1．コントロールボックスの取扱い･････････････････････････････････････････････････････

26

2．床送りの取扱い･･･････････････････････････････････････････････････････････････････

31

作

業

方

法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33

1．作業手順と要点･････････････････････

33

5．散布幅について･････････････････････

35

2．移動するときは･････････････････････

34

6．傾斜地での作業･････････････････････

36

3．堆肥を積み込むときは･･･････････････

34

7．最後の散布･････････････････････････ 36

4．散布量の調整は･････････････････････

34

作業前の点検について・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 37
1．点検一覧表･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････

37

簡単な手入れと処置・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 38
1．コンベアチェンの調整･･･････････････

38

6．コネクタの保管と清掃について ･･････

2．装備のタイヤと空気圧･･･････････････

38

7．堆肥について･･･････････････････････ 41

3．ビータ駆動チェンの張り･････････････

38

8．日常の管理について･････････････････

41

4．シェアボルトの交換･････････････････

39

9．長期格納時の手入れ･････････････････

41

5．センサの調整 ･･････････････････････

40

10．各部への注油、グリスアップ････････

42

不
付

調

診

41

断・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 43

表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 44

1．主要諸元･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

44

2．主な消耗部品･････････････････････････････････････････････････････････････････････

44

3．配線図･･･････････････････････････････････････････････････････････････････････････

45

安全に作業するために取扱説明書と本機に貼ってある
表示ラベルをよく読み、機械の使い方をよく理解したうえで使用してください。また、機械を点検して異常がないかを確認してから使用してください。
機械を貸すとき、または所有者以外が運転するときは、運転方法を指導し、本書も貸与
し必ず読んでもらってください。
１．本機を使用するにあたって（１）使用する人の条件
次の項目に該当する場合は本機を使用しないでください。
●飲酒したとき。
●過労・病気・薬物の影響・その他の理由により正常な運転ができないとき。
●妊娠しているとき。
●取扱方法を熟知していない人。

（３）適応トラクタ以外への装着厳禁
下記の装着条件に合致するトラクタ以
外には装着しないでください。
●適応トラクタ馬力と装着方法
型 式
ＤＬ１５００
ＤＬ２０００馬力 ｋＷ（ｐｓ）

装 着 方 法１８．４～３６．８（２５～５０）２９．４～４４．１（４０～６０）ロワーリンク牽引（カテゴリⅠ）●ＰＴＯ回転速度：５４０min-1(rpm)●電源用バッテリ：ＤＣ１２Ｖ（２）使用する人の服装
機械に巻き込まれたり、滑って転倒したりする事故を予防するため、首巻き・腰タオルをしないで、ヘルメット・
滑り止めの付いた靴を着用し、だぶつ
きのない作業に適した服装で安全な作業をしてください。

（４）積載量の厳守
本機は、積載量を限定しています。
表示以上の積み過ぎは危険です。
最大積載量
型 式
平 地

- 1 -

ＤＬ１５００

１５００kg

ＤＬ２０００２０００kg

傾斜地（最大傾斜１０度まで）

アオリ高さ以下になるよ
うに積載してください。
アオリ高さ以下になるよ
うに積載してください。

安全に作業するために（５）装着時の前後のバランス確認
トラクタに装着（連結）した作業機の最大積載状態において、トラクタ前輪にかかる荷重は、総重量の２０％以上前輪に作用していることが必要です。
もし、不足するときはトラクタ指定のフロントウエイトを取付けて、２０％以上を確保するか、できなければ装着（連結）しないでください。

（６）バランスウエイトの取付け
トラクタのバランスウエイトは指定された部分へ指定されたウエイト以外は取付けないでください。
（７）機械の改造厳禁
純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。
また、改造をしないでください。

（８）使用目的以外への使用禁止
堆肥の散布を目的とした機械です。
他の目的には使用しないでください。

（９）機械を他人に貸すとき
取扱方法をよく説明して、使用前には『取扱説明書』を必ず読むように指導してください。

２．点検・整備をしてください（１）１年毎の定期点検・整備を
整備不良による不具合や事故を防止するために、１年毎に定期点検・整備を受け、機械が最良の状態で作業できるようにしてください。

（２）作業前の点検・整備を忘れずにご使用になる前と後には必ず点検・整備を行ってください。
（３）点検・整備・掃除をするとき
点検・整備・修理・掃除をするときは、
交通の危険がなく、機械が転倒したり、動いたりしない平坦で安定した場所で、ＰＴＯを切り、トラクタのエンジンを停止し、駐車ブレーキまたは車止めをしてから行ってください。

- 2 -安全に作業するために（４）機械を常にきれいに（７）注油・給油するときは本機の性能を長期間維持するためにも、
ＰＴＯを切り、エンジンを停止し、回転機械を常にきれいに維持してください。
部分が完全に停止してから行ってください。

（５）排気ガスには十分注意
屋内などでエンジンを始動するときはエンジンの排気ガスによる一酸化炭素
中毒のおそれがあります。
エンジンの始動は、風通しのよい場所
で行い、やむをえず屋内で始動する場
合には、十分換気を行ってください。

（８）コントロールボックスの電源脱・着はトラクタのバッテリより電源を取り出します。取付けるときは、(＋)側から行ってください。
外すときは、(－)側から行ってください。逆にすると火花が飛び危険です。
（詳細は本文の『コントロールボックスの接続』を参照してください。）（６）カバー類を必ず取付ける
カバー類などの防護装置を取外すときは、必ずＰＴＯを切り、エンジンを停止
してから行ってください。また、取外したカバー類は必ず元どおりに取付けてください。守らないと傷害事故を引き起こすおそれがあります。

- 3 -安全に作業するために（９）タイヤの点検・修理をするときは①タイヤの空気圧は、規定の空気圧を必ず守ってください。
②空気の入れ過ぎはタイヤ破損のおそれがあり、死傷事故を引き起こす原因になります。
③タイヤに傷があり、その傷がコード（糸）に達している場合は使用しないでください。
タイヤ破損のおそれがあります。
④タイヤ・チューブ・ホイールなどに関する交換・修理などは十分な整備施設をもち、特別教育を受けた人がいるタ
イヤショップ等の専門店へ依頼してください。

３．作業・移動をするときは（１）人や動物を近づけない
特に子供には十分注意し、近づけないようにしてください。

（２）ＰＴＯ回転中は危険です
回転部には近寄らない、触れないを守ってください。
（３）二人以上で作業するときは二人以上の共同作業では、お互いに声を掛け合うなどして、安全を確かめ合
いながら作業してください。

（１０）長期格納するときは機械を清掃し、回転部およびチェーンには十分注油して、屋内の平坦な場所に保管してください。

（４）エンジンを始動するときはＰＴＯを切り、変速レバーを中立にし、周囲の人に合図をして安全を確かめてからエンジンを始動してください。
守らないと傷害事故を引き起こすおそれがあります。

- 4 -安全に作業するために（５）散布する堆肥の異物は取り除く
散布する堆肥には石・木片・鉄片などの異物を混入させないようにしてください。機械の故障の原因となるばかり
でなく、思わぬ方向へ飛散して危険です。

（６）散布作業するときは散布作業中は後方に堆肥が１０ｍ前後に飛散します。後方に人がいないことや障害物のないことを十分確認し、散布距離を考慮して作業してください。

（７）キャビンなしのトラクタに装着して作業する場合
堆肥が飛散し、目や呼吸器に入るおそれがありますので、必ず保護メガネと保護マスクを着用してください。

また、起状の多いほ場や傾斜地は危険です。作業スピードは極力落として作業を行ってください。
（９）傾斜地で作業するときは次のことを必ず守ってください。
①等高線に平行、または斜めに走行すると横転の危険があります。
斜面の作業は､必ず等高線に直角方向に走行してください。
②傾斜地で旋回するときは、速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。
高速で旋回すると、転倒する危険があります。
（１０）回転中のユニバーサルジョイントには触れない回転しているユニバーサルジョイントに、手や足で絶対に触れないでください。
巻き込まれ傷害を負うことがあります。

（１１）回転中のビータやコンベアバー・
コンベアチェンには触れない
回転しているビータやコンベアバー・
コンベアチェンに、手や足で絶対に触れないでください。巻き込まれ重傷を負うことがあります。

（８）急な発進・停止・旋回・スピードの出しすぎ禁止スピードの出しすぎ、急な発進・停止・
旋回は、事故の原因となるだけでなく、機械の寿命も縮めますので行わないで
ください。
- 5 -

安全に作業するために（１２）移動および作業の旋回のときはトラクタで本機を牽引して旋回すると
きは、内輪差が生じるので十分注意してください。急旋回は危険ですので行
わないでください。

（１３）溝や畦を横断したり軟弱な所を通るときはスリップや転倒による事故を防ぐために、幅・長さ・強度が十分あるスリッ
プしないアユミ板をかけ、最低速度で通ってください。

（１５）高圧油に注意してください①高圧油による傷害を防止するために、
配管・ホースなどを取外す前には、必ず圧力を抜いてください。
②圧力をかける前に、配管・ホースなど
は正しく確実に締付けてください。
③非常に小さな穴からの漏れは、ほとん
ど目に見えないことがあります。
手で漏れを探すことはやめてください。
必ず、紙などを使用してください。
④火傷やケガなどを負った場合は、速やかに医療機関を受診してください。

４．作業・移動をするときは（１４）作業途中で運転席より離れるときは（１）トラックなどへの積み込み・降ろしは
平坦な場所に停車し、ＰＴＯを切り
平坦な場所でトラックが移動しないよ
エンジンを停止し駐車ブレーキを掛け、うエンジンを停止し、サイドブレーキ
本作業機側に車止めをしてください。
をかけ、車止めをしてください。
積み込んだ機械は車止めをし、強度が十分にあるロープで確実に固定してください。

以上、機械の取扱いで注意していただく主だった事項を記載しましたが、これ以外にも本文の中で印を付けて安全上の注意事項を表記しております。

- 6 -安全に作業するために
５．公道走行するときは農耕用トラクタに関わる道路運送車両法の運用が見直され、保安基準に緩和措置が設けられました。必要な対応をすることで、けん引タイプの作業機で公道を走行することができます。公道走行をする際は、下記項目を確認したうえで必要な対応を行い、法令遵守して走行してください。
（１）必要な運転免許証についてトラクタの寸法が下表①～③の数値以内で④最高速度１５ｋｍ/ｈ以下の場合は、小型特殊免許で運行可能になりますが、下表①～④の数値をひとつでも上回る場合、大型特殊免許（農耕用に限る、も含む）とけん引免許（農耕用に限る、も含む）が必要となります。ただし、車両
総重量７５０ｋｇを超えない農耕作業用トレーラをけん引する場合、けん引免許（農耕用に限る、も含む）は必要ありません。
① 全幅１．７ｍ③ 全長４．７ｍ② 全高２．０ｍ（安全キャブや安全フレームは２．８ｍ）④ 最高速度１５ｋｍ/ｈ以下

下図を参考にご確認ください。
④
①

②

③

- 7 -

安全に作業するために（２）保安基準への適合性確認
自動車の種類と大きさにより、申請や検査登録が必要になります。
いずれの場合も農耕作業用トレーラ、農耕トラクタの使用者が保安基準適合性を確保する必要があります。
けん引車の農耕トラクタの種別

小型特殊自動車

大型特殊自動車(自動車検査証にけん引時の速度制限の基準緩和を受けた旨の記載があるもの)

農耕作業用トレーラの種別と手続き[小型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※１
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要はありません。
②全幅が２．５ｍを超えるもの
・道路管理者(地方整備局、各都道府県、各市町村等)に対し、個別に特殊車両通行許可を受ける必要があります。
③長さが１２ｍまたは全高３．８ｍを超えるもの
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。
[大型特殊自動車]①一般的な大きさのもの ※２
・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。

大型特殊自動車(上記以外のもの)※１※２②長さが１２ｍまたは高さが３．８ｍを超えるもの、その他オーバーハング等の基準を超えるもの・管轄の運輸支局等で検査登録が必要です。
・個別に地方運輸局長から基準緩和の認定を、道路管理者から特殊車両通行許可を受ける必要があります。

全幅２．５ｍ、全長１２ｍ、全高３．８ｍを超えない大きさのもの
農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が１２ｍを超える場合、道路管理者(地方整備局、地方自治体等)から、特殊車両通行許可を受ける必要があります。

- 8 -安全に作業するために（３）灯火器類・ステッカーの取付け
下記フローチャート①～③を全てそれぞれについてご確認いただき、必要に応じて公道走行を行うための追加装備を取付けてください。
①トラクタの大きさ、最高速度による灯火器取付け位置

けん引をするトラクタは全長４．７ｍ以下、全幅１．７ｍ以下、
全高２．０ｍ以下、かつ最高速度１５ｋｍ/ｈ以下か。
ＮＯ

ＹＥＳ

前面：Ａ．前部反射器

前面：Ａ．前部反射器

後面：Ｂ．後部反射器

Ｃ．車幅灯

Ｄ．方向指示器

後面：Ｂ．後部反射器を取り付ける必要があります。

Ｅ．コンビネーションランプ

※車幅灯、尾灯、制動灯、および

Ｆ．後退灯

後退灯は取り付け義務がないのを取り付ける必要があります。

で備える必要はありません。

※トラクタと農耕作業用トレーラの連結全長が６ｍ未満の場合は、農次頁の取付け例１を参照してく

耕作業用トレーラの後面方向指示

ださい。

器は必要ありません。
次頁の取付け例２を参照してください。

A.前部反射器 B.後部反射器

C.車幅灯

E.コンビネーションランプ

D.方向指示器

F.後退灯

- 9 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・道路運送車両の保安基準により、各種灯火器類の取付け位置は定められています。
〇前部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇後部反射器(リフレクター)

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上１５０ｃｍ以下〇車幅灯（ポジションランプ） 最外側から１５ｃｍ以内、高さは地上２５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇方向指示器（ウインカー）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２３０ｃｍ以下〇尾灯（テールランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇制動灯（ブレーキランプ）

最外側から４０ｃｍ以内、高さは地上３５ｃｍ以上２１０ｃｍ以下〇後退灯（バックランプ）

高さは可能な限り２５ｃｍ以上１２０ｃｍ以下

・車幅灯は前方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・コンビネーションランプ※は後方から確認（視認）できる位置に、上記条件を満たし、可能な限り左右対称になるように取付けてください。
・後退灯は後方から確認（視認）できる位置に上記条件を満たすように取付けてください。
※コンビネーションランプ・・・方向指示器、尾灯、制動灯が一体化したもの（取付け例１）（取付け例２）- 10 -

安全に作業するために②トラクタの運行速度
トラクタの運行速度が１５ｋｍ/ｈを超えて走行が可能か。
ＮＯ

ＹＥＳ

最大安定傾斜角度が３０度以上または３５度以上。
ＮＯ

ＹＥＳ

基準に適合した制動装置を備えているか。
ＮＯ

ＹＥＳ②での追加装備は必要ありません。

後面：Ｇ．制限標識
Ｈ．速度制限表示②での追加装備は必要ありません。

トラクタ後面：Ｉ．速度制限表示を取付け、１５ｋｍ/ｈ以下で走行する必要があります。

●最大安定傾斜角度が不明な場合は、運行速度１５ｋｍ/ｈ以下で走行してください。
＜安定性に関して＞
作業機を装着した際に、最大安定傾斜角度が３０度以上または、３５度以上（車両総重量が車両重量の１．２倍以上または、積載により重心高さが上がるもの）であれば、通常の速度で道路走行できます。
上記条件に満たない場合は、・運行速度１５ｋｍ/ｈ以下での道路走行
・道路走行をする際に、Ｇを作業機後面に表示、Ｈを作業機後面に表示、Ｉをトラクタ後面・運転席に表示を行う必要があります。

- 11 -

安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｈ、Ｉは後方から確認できる位置に取付けてください。
・Ｉは運転席にも表示する必要があります。
（取付け例）
Ｇ.制限標識Ｈ.速度制限表示（作業機側）

Ｉ.速度制限表示（トラクタ側）③作業機装着時の全幅けん引作業機の全幅が２．５ｍ以下
ＮＯ

ＹＥＳ③での追加装備は

前、後面：Ｋ.外側表示板ありません。

後面：Ｇ.制限標識
Ｊ.全幅表示を取付ける必要があります｡

Ｇ.制限標識Ｊ.全幅表示- 12 -

Ｋ.外側表示板安全に作業するために●装備の取付け位置
・Ｇ、Ｊは後方から見やすい位置に取付けてください。
・Ｋは前後、両端に赤白ラインが「ハの字」になるように取付けてください。

（取付け例）- 13 -

安全に作業するために灯火器類・ステッカー取り付け例（ア）
全長４．７m以下、
全幅１．７m以下、
全高２．０m以下、
最高速度１５km/h
以下の場合

（イ）
灯火器取付け位置
車幅灯
前部反射器
尾灯
後部反射器
制動灯
方向指示器
後退灯

上記の寸法
または最高速度１５km/hを1つでも
上回る場合

（ウ）

全幅が２．５mを超える場合

灯火器・ステッカー
A.前部反射器

B.後部反射器

C.車幅灯

F.後退灯

G.制限標識J.全幅表示K.外側表示板

D.方向指示器

E.コンビネーションランプ

H.速度制限表示(作業機側)

I.速度制限表示(トラクタ側)※全幅２．５ｍを超過する場合は、道路管理者(国道：地方道路局、県道：各都道府県、
市道：各市町村)から特殊車両通行許可を得る必要があります。

- 14 -

安全に作業するために●p.１１「②トラクタの運行速度」を確認後、速度制限表示が必要な場合は取付けてください。
例：（ウ）に速度制限表示を追加●灯火器類取付けの際には、トラクタの操作と連動して点灯することを確認後に公道走行を行ってください。また、灯火器類・ステッカーが汚れたときは視認できるように掃除してください。
（４）農耕作業用トレーラの構造要件(分離時の連結維持構造)に関して
農耕トラクタが農耕作業用トレーラをけん引した際に、不意に連結装置（ドローバ等）が分離したときでも農耕トラクタと農耕作業用トレーラの連結を保つことができる構造でなければ道路走行できません。セーフティチェーン等を備え、けん引時にはセーフティチェーン等をねじ止め等でつないで道路を走行してください。

セーフティチェーン

詳細は日農工「公道走行ガイドブック」(http://www.jfmma.or.jp/koudo.html)をご覧ください。
その他不明な点は、お買い上げいただいた販売店にご相談ください。

- 15 -

安全に作業するために
６．警告ラベルの貼付け位置

⑨

⑧

トラクタ側

①部品コード ００１２０-６００２-２８０②部品コード ００１２０-６０００-８００- 16 -

安全に作業するために③部品コード ００１２０-６０００-２５０④部品コード ００１２０-６００１-０９０⑤部品コード ００１２０-６００２-３４０⑥部品コード ００１２０-６００２-２６０⑦部品コード ００１２０-５２００-０５０⑧部品コード ００１３０-６９５１-０１０⑨部品コード ００１２０-５２０-０３０

警告ラベルの取扱い注意事項（１）警告ラベルはいつもきれいにして傷をつけないように、また汚れている場合、中性洗剤で洗い、軟らかい布で水気を拭いてください。
（２）傷ついたり、汚れたり、剥がれた場合は、お買い上げの販売店または当社に注文し、新しいラベルを元の位置に貼ってください。（ラベルをご注文の際は部品コードをご連絡ください。）（３）警告ラベルが貼ってある部品を交換する場合は、新しいラベルを注文して元の位置に貼ってください。
（４）新しいラベルを貼る場合は、汚れを拭き取り、乾いた面に貼ってください。
気泡は隅の方へ押しながら抜いてください。

- 17 -

本製品の使用目的とサービスについて
本製品の使用目的について
本製品は、堆肥散布にご使用ください。
使用目的以外の作業や改造などは、決して行わないでください。
使用目的以外の作業や改造をした場合は、保証の対象になりません。
（機体銘板貼付け位置図）
アフターサービスについて
機械の調子が悪いとき、不調診断に従って点検・処置しても、なお不具合があるときは、お買い上げいただいた販売店、ＪＡ（
農協）、または、お近くの当社営業所まで
ご連絡ください。
【連絡していただきたい内容】●品名と型式
機体銘板●機体 No．
（ＳＥＲ－Ｎｏ）●ご使用状況は？
（どんな条件でどんな作業をしていたときに）●どれくらい使用されましたか？
（約〇〇アール、または約〇〇時間使用後）●不具合が発生したときの状況をできるだけ
詳しく教えてください。
※機体№は、上図に示す機体銘板に打刻しております。
【今後参考のため、次の空欄に機体 No．などを記入しておいてください。】

品
型

名
式

機 体 №
（SER－№）
購入年月日

マニアスプレッダ

年

月

日

販売店名
TEL：

（

）

車台番号について本製品には、上記機体 No.と関連させて機械の同一性を管理する車台番号が打刻されています。
打刻位置と打刻形式は下図を参照ください
車体番号打刻位置

車台番号
ＤＬ1500-＊＊＊＊- 18 -

各部の名称とはたらき

Ｎｏ．
名
１
フレーム

称

は
た
全体の構成を保持する

ら

き

２

ヒッチ

トラクタのロワーリンクに連結する

３

ユニバーサルジョイント

トラクタのＰＴＯ軸の動力を本機の駆動へ伝達する

４

ストーンガード

トラクタへの堆肥・小石等の飛散を防止する

５

アオリ

荷台の側面を形成する（開閉はできません）

６

タイヤ

車輌の荷重を支えて回転移動する

７

コンベアチェン・コンベアバー

堆肥を後ろへ搬送する

８

ビータ

堆肥を散布する羽根９

コントロールボックス

本機の操作を手元で行う

１０

ギヤモータ

床送り速度の変更に使用する

１１

ポテンショメータ

床送り速度の変更に使用する

１２

床送り速度固定プレート

手動での床送り速度の変更に使用する

１３

車幅灯（左右）尾灯と共に点灯するランプ１４１６

白色反射器（左右）コンビネーションランプ（左右）後部反射器（左右）
後退灯（左側のみ）
ゲート（オプション）

白い円形の反射器
ウィンカー、ブレーキランプ、尾灯を備えたランプ
赤い正立三角形の反射器
後退するときに点灯するランプ
荷箱から堆肥がこぼれ落ちることを防ぐ

１７

デンドウシリンダ（オプション）

ゲートを動作させる

１８

リードスイッチ（オプション）

ゲートが最大に開いているかどうかを検出する

１５- 19 -

各部の名称とはたらき◆機体方向の説明
この取扱説明書で使用している“前後・左右・左回り・右回り”などの方向は、下図の通りに設定しています。

- 20 -

トラクタへの装着

警告●トラクタへの本機の装着は平坦で安定した場所で行ってください。
●二人以上の共同作業では、お互いに声をかけ合うなどして、安全を確かめ合いながら作業してください。
●ユニバーサルジョイントは、必ずトラクタのエンジンを停止し、ＰＴＯを切ってから確実に接続をしてください。
以上のことを守らないと傷害発生のおそれがあります
１．トラクタへの装着のしかた◆ロワーリンクへの装着のしかた
左右のロワーリンクの高さを合わせた後に、本機のヒッチに図のように取り付けて、リンチピンをセットしてください。

２．ユニバーサルジョイントの取付け◆ユニバーサルジョイントの取付け順序
本機入力軸に取り付けてから、トラクタＰＴＯ
軸に確実に取付けてください。
◆ユニバーサルジョイントの長さ確認ジョイントの長さは旋回により変化します。
先にジョイント長さを確認し、長すぎる場合
は、次の寸法が確保できるように切断してください。

本機が水平になるようにトラクタのロワー
リンクの高さを調整してください。
◆チェックチェーンでの横振れ調整
運搬時および作業時の横振れを防止するために、チェックチェーンでトラクタ中心と本機が一致するように、左右均等に固定してください。
◆スタンドを上げてください
トラクタのロワーリンクを操作し、車輪を少し上げ、スタンドピンを抜き、スタンド全体を上げ、再度ピンをセットしてください。

注 意
マニアスプレッダの作業時のジョイント角度は
最大３０度を超えないように調整してください。３０度を超えると、ジョイント破損の原
因となります。
注 意
ユニバーサルジョイントは広角ＣＶジョイント側
をマニアスプレッダ側に接続してください。
広角ＣＶジョイントを使用していますが、連続的に急旋回が続くとジョイント破損の原因となります。

- 21 -

トラクタへの装着◆カバー回転止めチェーンで固定
ユニバーサルジョイントのカバーが回転しないようにチェーンでしっかりと固定してください。

（２）トラクタのロワーリンクにチェーンを組付ける場合
下記Ａ寸法の大きさでボルト・ナット・シャ
ックルを使い分けてください。

Ａ寸法

３．セーフティチェーンの取扱い◆セーフティチェーンの組付け手順
セーフティチェーン（以下チェーンと表記）はさまざまなトラクタに対応するため、長めのチェーンが付属しています。
トラクタ側のチェーン取り付け位置にもよりますが、直進時はチェーンが張られ、旋回時にはチェーンが垂れる傾向にあります。チェーン取付けの際には、長さに十分注意し、余分なチェーンは切断するなど
走行の妨げにならないようにしてください。

〇ロワーリンクのＡ寸法が６５ｍｍ以下の場合
ボルト・ナット・シャックル１２を使用してください。

[１]トラクタ側と作業機側の両方でボルト・ナット・シャックル１２を使用し、チェーンを組付けてください。
（１）トラクタのけん引ドローバ周辺にチェーンを組付けた場合

例- 22 -〇ロワーリンクのＡ寸法が６５～９５ｍｍの場合
ボルト・ナット・シャックル１６と１２を使用してください。

トラクタへの装着[２]作業機側のチェーンの組付けには、
ボルト・ナット・シャックル１２を使用してください。
注 意
ボルト・ナット・シャックルの抜け止めは、
ワリピンを使用せずヌケドメスナップピンを使用して抜け止めを行ってください。

４．運行速度ステッカーの取扱い◆運行速度ステッカーの貼り付け位置
速度制限表示（トラクタ用）をトラクタの運転席から良く見える場所に貼付けてください。

速度制限表示（トラクタ用）
ヌケドメスナップピン

ヌケドメスナップピンは反時計回りに回しながら抜くと抜けます。

- 23 -

トラクタへの装着
５．コントロールボックスの接続◆電源はトラクタのバッテリからコントロールボックスの電源は、トラクタのバッテリより取り出します。
◆接続できるバッテリの電圧は１２Ｖ
電源は１２Ｖのバッテリに接続してください。２４Ｖのバッテリに接続すると、コントロールボックス内部および電気系統が破損するおそれがあります。

◆配線の接続
電源コードとメインハーネスをそれぞれコン
トロールボックスに接続します。
作業の邪魔にならないように、リピートタイを使用してトラクタにハーネスを固定してください。
このとき、配線が擦れたり挟まれたりしていないか、旋回した際に配線が引っ張られていないかを十分確認してください。
ヒューズ（３０A）

バッテリへはリピートタイヒューズ（２５Ａ）＋が先－は後ゲートハーネス（オプション）

電源ハーネス

コントロールボックス
作業機側

１２Ｖ専用

メインハーネス◆（＋）、（－）の接続を間違えないように
白色線はバッテリの（＋）へ接続
黒色線はバッテリの（－）へ接続
注 意（＋）、（－）の接続を間違えるとコントロールボックスの電源が入りません。

警告
バッテリへの接続順序は、（＋）側から行ってください。また、取り外すときは、（－）側から行ってください。
逆にすると、火花が飛び危険です。

◆電源ボタンを入れる
配線が終了したら、電源を入れコントロール
ボックスの表示が点灯していることを確認してください。点灯しない場合は、以下の確認を行ってください。
・バッテリの（＋）と（－）が逆になっていな
いか。
・コネクタがきちんと差し込まれているか。
・電源コードのヒューズ（３０Ａ）、コントロール
ボックスのヒューズ(２５Ａ)が切れていないか。
表示◆コントロールボックスの取付け
コントロールボックス裏側には、マジックテー
プオス・メスが付いています。操作がしやすい場所に、マジックテープメスを貼り付けてコントロールボックスを固定してください。

- 24 -

電源ボタン

トラクタへの装着◆作業終了後は取り外して屋内に保管
作業終了後、コントロールボックスは接続されているコネクタを取り外し、水等がかからない屋内にて保管してください。
◆トラクタのハーネスの通しかたについて
キャビン付トラクタでハーネスをキャビン内に引き込む際は、キャビン後ろに付いているゴムグロメットに切り込みを入れ、ゴムグロメットの中を通して配線を保護してください。

奥まで挿入する

警告
グロメットの中を通さない場合、ハーネスが傷つき、思わぬ事故を起こすおそれがあります。

◆コネクタの脱着についてコネクタを接続するときは、右図のようにコントロールボックス側のコネクタを作業機側のコネクタの奥まで挿入してください。
コネクタが挿入しづらい場合は「簡単な手入れと処置」にある「６．コネクタの保管と清掃について」を参照してください。
コネクタを外すときは、左右に引っ張って
ください。

注 意
コネクタをよじりながら外すと端子を変形させる可能性があります。
また、ハーネスのみを持ってコネクタを外そうとすると、ハーネスがコネクタから抜ける可能性があります。コネクタを外す際
は、コネクタ部を持って左右に真っ直ぐ引っ張ってください。

- 25 -

運転に必要な装置の取扱い
１．コントロールボックスの取扱い◆コントロールボックス各部の名称とはたらき

４
３

２

６

１

７

８

５

９
称

1０
は

1２

１１

Ｎｏ．

名

た

ら

き

１

電源入/切ボタン

一度長押しするとコントロールボックスの電源が入り、もう一度押すと電源が切れます。

２

ヒューズ

異常に高い電流が流れたとき、コントロールボックスを保護します。(管ヒューズ２５Ａ)

３電源コネクタ

電源の供給を受けます。付属の電源コードを使用し、トラクタの１２Ｖバッテリに接続してください。

４

床送りボタン

床送り機能のＯＮ／ＯＦＦを切り替えます。
床送り機能をＯＮにした状態でＰＴＯを回転させると、床送りを開始します。

５

床送りＬＥＤ

床送り機能がＯＮになっているとき、ＬＥＤが点灯します。

６表示

床送り速度、エラー内容などを表示します。

７＋／－ボタン

床送り速度を「１～５」の５段階で設定します。
「＋」を押すと表示が増え、「－」を押すと表示が減ります。

８

ギヤモータ・センサコネクタ 作業機のメインハーネスを接続します。

９

ゲートＬＥＤ（オプション）

ゲートが最大まで開いているとき、ＬＥＤが点灯します。

１０ 開ボタン（オプション）

ボタンを押すと自動でゲートが最大まで開きます。

１１ 閉ボタン（オプション）

ボタンを押し続けている間、ゲートが閉じます。

１２ ゲートコネクタ（オプション） 作業機のゲートハーネスを接続します。

- 26 -

運転に必要な装置の取扱い◆入出力チェックモード
コントロールボックスに接続するギヤモータ・ポテンショメータが正常に繋がっているか・動作しているかを確認することができます。
●「＋ボタン」と「－ボタン」を同時に押しながら「電源入／切ボタン」を３秒間長押しして電源を入れてください。入出力チェックモードに入ると「ゲートＬＥＤ」が３回点滅します。
＋ボタン

－ボタン
電源ボタン

ゲートＬＥＤ●入出力チェックモード項目一覧
操作
-

内容

「＋ボタン」を押す「表示」にポテンショメータの値が表示されます。
リードスイッチがＯＮの時、ゲートＬＥＤが点灯します。
（オプション）
ボタンを押している間、ギヤモータが正転します。

「－ボタン」を押す

ボタンを押している間、ギヤモータが逆転します。

「床送りボタン」を押し続ける

コントロールボックスの電圧を表示します。

「床送りボタン」を押しながら、「＋ボタン」・「－ボタン」を同時に押す「床送りＬＥＤ」、「ゲートＬＥＤ」、「表示」が点滅します。

「開ボタン」を押す(オプション)

ボタンを押している間、ゲートが開きます。

「閉ボタン」を押す(オプション)

ボタンを押している間、ゲートが閉まります。

-

警告①各部の調整をするときは、ＰＴＯを切り、エンジンを停止して動作部が完全に止まってから行ってください。
②取外したカバー部は必ず取り付けてください。
③ギヤモータを動作させるときは、ギヤ部に手を近づけないでください。

- 27 -

運転に必要な装置の取扱い◆メーカー設定モード
コントロールボックスの設定を変更することができます。次の操作を行うとメーカー設定
モードに入ることができます。
注 意
正常な作業ができなくなる可能性がありますので、設定を変更する場合は販売店へ
お問い合わせください。
●「床送りボタン」を押しながら「電源入／切ボタン」を３秒間長押しして電源を入れてください。設定モードに入ると「床送りＬＥＤ」が３回点滅します。
床送りボタン

電源ボタン

床送りＬＥＤ「床送りボタン」(次の項目表示)を押すことで設定項目が切り替わります。設定項目が切り替わるごとに、「表示」に設定項目の番号が１秒表示され、その後に現在の設定値が表示されます。
設定値が表示されている時に、「＋／－ボタン」を押すと設定値を変更できます。次の設定項目に移動または、電源ボタンで電源を切ることで設定値を保存できます。

床送りボタン

設定項目

設定値

１秒後

「床送りボタン」を押すと設定項目が切り替わる「０１」→「０２」→「０３」→「０４」→「０１」・・・- 28 -

運転に必要な装置の取扱い●設定項目一覧
設定項目

設定値

内容

「１」ゲート有り(セミオート)ゲートアタッチを使用する場合に選択します。
ゲート操作に関するボタンを使用することができます。
ゲートアタッチ使用時にリードセンサが故障した際に選択します。
リードセンサが反応していない場合でも床送りを開始することができるようになります。

「２」ゲート有り(マニュアル)ゲートの有り・無し

注 意
ゲートが閉じている状態で床送りをすると堆肥がゲートを押して破損するおそれがあります。
必ずゲートを全開にした状態で床送りを開始してください。
「３」ゲート無し
ゲートアタッチ（オプション）を使用しな(ゲートアタッチを い場合に選択します。
未装着)※ゲートアタッチ（オプション）有り無しにより初期設定値が変わります。

設定項目

床送り調整プレートの床送りの停止位置
設定項目

初期設定値

０ （床送り停止）「１０」

１ (床送り１)「１０」

２ (床送り２)「１０」

３ (床送り３)「１０」

４ (床送り４)「１０」

５ (床送り５)

「１０」

停止位置

内容
床送り調整プレートの各送り量における停止位置を変更することができます。
「０」～「２０」の間で設定できます。
例)「床送り 1」動作時に、床送りされない場合は、設定値を１ずつ増やして正常に送られることを確認してくだ
さい。床送り調整プレートの停止位置が変わり、送り爪がラチェットホイルに入り込みやすくなります。

設定項目「０２」が表示されてから 1 秒後に、「床送りの停止位置の設定項目」が表示されます。その 1 秒後に設定値が表示され「＋／－ボタン」で設定値を変更できます。
「床送りの停止位置の設定項目」は、「開ボタン」/「閉ボタン」で切り替えることができます。「床送りボタン」を押すと「０３」の設定項目に切り替わります。
- 29 -

運転に必要な装置の取扱い
設定項目

初期設定値

内容
ギヤモータのタイムアウトの時間を
１５秒～２５秒の間で設定できます。

「２０」秒
モータタイムアウト時間
電動シリンダのタイムアウト時間を
２０～３０秒の間で設定できます。
「２５」秒
シリンダタイムアウト時間

警告①各部の設定をするときはＰＴＯを切り、エンジンを停止して動作部が完全に止まってから行ってください。
②取り外したカバー部は必ず取り付けてください。
③ギヤモータを動作させるときは、ギヤ部に手を近づけないでください。

- 30 -

運転に必要な装置の取扱い
２．床送りの取扱い
床送りの速度は、コントロールボックスから調整することができます。
◆使用方法①「電源入/切ボタン」を押すとコントロール
ボックスの電源が入り、送り速度調整プレートが初期位置に移動します。

③「床送りボタン」を押すことで「床送りＬＥＤ」が点灯し、床送りができるようになります。
この状態でＰＴＯを入力することで床送りが開始します。
床送り動作中でも、「＋／－ボタン」で床送り速度を変更することができます。
床送りＬＥＤ

床送りボタン

電源入/切ボタン

注 意
異物等をかみ込み、送り速度調整プレー
トが初期位置まで移動しない場合は、「表示」に「１１」が表示され点滅します。
コントロールボックスの電源を切り異物を取り除いてください。

④肥料散布が終了した際は、必ず「床送りボタン」を押して床送りを停止します。
そのあとにＰＴＯを切り、「電源入/切ボタン」
を押して電源を切ってください。

②「＋／－ボタン」を押して、床送り速度を設定します。送り速度は「１～５」の５段階設定できます。
「＋」を押すと「表示」の値が増え、送り速度が速くなります。
「－」を押すと「表示」の値が減り、送り速度が遅くなります。
＋ボタン

－ボタン

注 意
床送り速度の表示が「０」の場合は、床送りが停止します。動作させる際は、「１」から「５」に表示を切り替えてください。

- 31 -

注 意
ＰＴＯを切った後に「床送りボタン」を押すと、送り爪がラチェットホイルにかみ込み、
床送り調整プレートが初期位置に戻らない場合があります。つぎの方法で対応してください。
注 意
床送りＬＥＤが点灯した状態で電源を切ると、送り調整プレートが初期位置に移動しません。そのため、送り爪がラチェッ
トホイルにかみ込み、次回電源を入れた時に「１１」が表示されエラーになります。
＜対応方法＞「１１」が表示されエラーになっている場
合は、ＰＴＯを入れてからコントロールボッ
クスの電源を入れ直してください。
プレートが初期位置に戻る間、堆肥を多少散布するおそれがあるため注意してください。

運転に必要な装置の取扱い◆電装関係が故障した場合電装部品が故障し、正常な動作ができなくなった際には、手動で床送り速度を調整することができます。

③センサベースに取付けられている送り固定用のプレートを取り外します。下図のように床送り調整プレートとセンサベースを固定してください。

警告

送り固定用プレート

下記の方法で床送り速度を調整する時は、ＰＴＯを切り、コントロールボックス・エンジンを停止した状態で行ってください。
これを怠ると傷害発生のおそれがあります。

アールピンを２ヵ所外して、プレートを外す。

床送り調整
プレート

設定したい送り量の穴位置になるように、プレートをリベットピンに は め 込 ん で固 定 する。

①作業機左側のカバーを外してください。
カバー

床送り速度は、送り固定用プレートの穴位置を変更することで調整できます。
手動では、０～５送りで固定することがで
きます。

ノブボルト

②カバー内にあるギヤモータを取り外します。
コネクタをメインハーネスから脱着し、ギヤ
モータ自体をセンサベースから取り外して
ください。
ギヤモータ

送り４

送り２

送り０

センサベース
送り５ 送り３

ボルト ５×１５
バネザガネ ５
ヒラザガネ ５

センサベース

送り１

センサベースのリベットピンへはめ込む穴◆ゲートアタッチ（オプション）を使用する場合「ＤＬ－Ｇ」の取扱説明書をご確認ください。

- 32 -

作

業

方

法

１．作業手順と要点

準備

トラクタへの装着

・ロワーリンクへの連結
・ユニバーサルジョイントへの接続

装着状態の調整・確認

・スタンドを上げ固定する・ロワーリンクの左右の高さ確認
・チェックチェーンの確認
・配線の確認各部の動作を確認

・ビータの回転、床送り動作等を確認する。

荷箱に堆肥を積み込む

・規定以上に堆肥を積載すると、機械の破損の原因となり安全に作業が行えなくなります。

積み込み

ほ場への運搬・周囲の安全を確認し、安全な速度で移動します。

運搬
散布

コントロールボックスを操作して、散布量に適した床送り速度に設定

・ＰＴＯクラッチを入れ、「床送りボタン」を押して散布していることを確認する
・走行クラッチを入れ作業を行う

散布完了後、「床送りボタン」を押して床送りを停止する
その後に、ＰＴＯクラッチを切る

堆肥場もしくは、次のほ場へ移動- 33 -

・作業開始時には、周囲の安全を確認してください。
・ＰＴＯクラッチの接続は、低回転で行い徐々に回転を上げてください。
・散布開始はゆっくり走行します。
（１～３ｋｍ／ｈ）
この順番で停止しないと、送り爪がかみ込み、次回操作時に床送り速度を変更できなくなる場合があります。

・周囲の安全を確認し、安全な速度で移動します。

作

業

方

法

２．移動するときは
移動はスタンドを上げて固定してから行ってください。
移動するときは、スタンドを上げて固定し、本体が水平になるようにしてください。

・縦ビータの場合
堆肥の積み込み高さは、ビータの作用高さまでとしてください。それ以上の積み込みは機械の故障の原因となります。

本体水平

警告

警告

①本機を牽引しての運転は、周囲の条件に適した速度で行ってください。絶対に急発進・急ブレーキ・急ハンドルは行わないでください。
②カーブを曲がるときは、重心の変化や機械の幅・内輪差に十分注意してください。

①堆肥に石や木片が混入すると危険です。
積み込むときは十分注意してください。
②規定量以上に積み込むと、機械の破損だけでなく、安全走行・作業が行えません。十分注意してください。

４．散布量の調整は堆肥の散布量は、床送りの速度とトラクタの３．堆肥を積み込むときは走行速度により調整します。床送りの速度は、堆肥を積み込むときは、トラクタの駐車ブレ
コントロールボックスで５段階に設定でき、「５」ーキを掛け、本機に車輪止めをしてから行っで最大送りとなります。
てください。
次の図を目安にして床送り速度とトラクタ
前から順に堆肥を積み込むと散布時にほぐれやすくなり、ビータに無理がかかりません。 速度を設定してください。
・横２段ビータの場合
積み込み高さは、サブビータの中心までにすると均一散布ができ、ビータに無理がかかりません。

＜横２段ビータの時＞- 34 -

作

業

方

法

危険
走行開始時は、荷台に堆肥を満載しているため、バランスをくずしやすく危険な状態にあります。
急激な走行クラッチの接続はやめてください。
ほ場での走行は下図のように旋回しながら散布すると均一な散布ができます。
＜縦型ビータの時＞

注 意
散布量は、堆肥の種類や含水率等によりかなり異なりますので、前図のグラフは参考資料としてください。

警告

注意

回転中のビータ・コンベアバー・コンベアチ
ェンに巻き込まれると重傷を負います。
手や足で絶対に触れないようにしてください。

散布作業に入る前には、後方に人や動物がいないことを確認してください。

注 意（ａ）急激なＰＴＯクラッチの接続は、機械破損の原因となりますので、絶対にやめてください。
（ｂ）より均一な散布を行うため、散布中のトラクタの走行速度を一定に保つようにしてください。

本機後方に堆肥が散布されていることが確認できたら、走行クラッチを入れ、走行を開始
してください。

５．散布幅について
散布幅は堆肥の種類・含水率・ビータの回転速度・風などに影響されます。
一般的には重い（含水率の高い）堆肥の場合
や、ＰＴＯ回転速度が速いほど散布幅が広くなります。
上記と逆の場合は、散布幅が狭くなります。
注 意
本機のＰＴＯ最大回転速度は、
５４０min-1(rpm)です。この回転速度以上で使用すると、本機が破損するおそれがあります。
注 意逆転ＰＴＯを使用すると、本機が破損しますので使用しないでください。

- 35 -

作

業

方

法

同じ散布アタッチメントを装着していても、堆肥の種類によって散布幅が変化します。均一
な散布を行うには、適切な重複幅(Ｌ)をとった作業を行うことが重要です。

７．最後の散布横ビータ（Ｍ2）を使用時、最後に残った堆肥を落とす場合は、次のようにマニアパンを下げると最後まで堆肥を落とすことができます。
◆下げる手順Ｌ型ピンを内側に引き、ゆっくりと下へおろします。

重複幅の目安（完熟堆肥）
Ｓ:
有効散布幅 (ｍ)
Ｌ:
重複幅
(ｍ)
Ｂ:
最大散布幅 (ｍ)

横２段ビータ（M2）

縦型ビータ

２．０～２．５

４．５～６．０

０．５～１．０

１．０～１．５

２．５～３．５

５．５～７．５

警告※堆肥の種類により異なります①マニアパンの着脱を行うときは、
ＰＴＯを切りエンジンを停止し、回転部が完全に止まってから行ってください。
②堆肥の積載量が少なくなってきたときには、前方へ堆肥・小石等が飛散しやすくなりますのでＰＴＯ回転速度
を低速にしてください。

６．傾斜地での作業◆必ず直角走行、急ハンドル禁止
等高線に対して直角方向に走行し、旋回は速度を落とし、急ハンドルを切らないでください。

警告
斜面の等高線に平行、または斜め走行や急旋回は横転の危険がありますので絶対に行わないでください。

注 意
移動・運搬・通常作業のときは、マニア
パンを上げてください。
◆上げる順序マニアパンにＬ型ピンをセットできる位置まで上げて、Ｌ型ピンをセットします。

- 36 -

作業前の点検について
作業の安全確保と、故障を未然に防ぐには、機械の状態をよく知っておくことが大切です。
作業前の点検は、欠かさず行ってください。

警告●取外したカバー類は必ず取付けてください。衣服が巻き込まれたりして危険です。
●点検・整備をするときは、必ずＰＴＯを切りエンジンを停止し、回転部が完全に止まってから行ってください。
点検一覧表
№

項

目

内

容

１

ユニバーサルジョイント

組付けが完全か。

２１

２

コンベアバー

摩耗・変形はしていないか。

３８

３

コンベアチェン

摩耗していないか、張りは十分か。

３８

４

床板

摩耗していないか、穴等はあいていないか。

―

５

アオリ

変形していないか。

―

６

タイヤ

パンクしていないか、空気圧は十分か。

３８７

ビータ駆動チェンの張り調整

少し遊びのある程度に張っているか。

３８

８

ビータ羽根

変形・摩耗・破損はないか。

―

９

ビータ羽根のボルト・ナット

緩み・ガタつきがないか。

―

１０

マニアパン

スムーズに動くか。

３６

１１

シェアボルト

組付けられているか、緩み・ガタつきがない
か。

３９

１２

各部ボルト・ナット

緩み・ガタつきがないか。

―

１３

各部への注油・グリスアップ

各部への給油は十分か。

４１

１４

各部の回転

ビータ・床送り等の回転はスムーズか。

―

１５

コントロールボックス

表示が点灯しているか。

２６、４２

１６

反射器、灯火装置

汚れ、破損等はないか。

―

参照ﾍﾟｰｼﾞチェック

以上について異常が認められない場合は、ＰＴＯ回転速度を４５０～５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)まで徐々に上げ、１～２分間ならし運転を行ってから作業を始めてください。
点

検メ- 37 -

モ簡単な手入れと処置
２．装備のタイヤと空気圧
本機は、チューブレスタイヤを装備しています。
空気圧は下記の通りです。
定期的に空気圧を点検してください。

警告①各部の調整をするときは、ＰＴＯを切りエンジンを停止し、回転部が完全に止まってから行ってください。
②取り外したカバー類は、必ず取り付けてください。

常圧タイヤ内圧●ＤＬ１５００・ＤＬ１５００Ｗ→２３０ｋｐａ（２．３ｋｇｆ／ｃｍ２）●ＤＬ２０００・ＤＬ２０００Ｗ→２６０ｋｐａ（２．６ｋｇｆ／ｃｍ２）

１．コンベアチェンの調整
床送りのコンベアチェンは、長期間使用すると伸びが生じます。
時々、張り具合が規定通りかどうかをチェッ
クし、伸びている場合は機体の前方にあるコンベアチェン張り用の調整ナット１２で調整してください。
張り具合は、張った状態でコンベアチェンを
１００ｍｍ程度持ち上がるように調整してくだ
さい。

張る

１００ｍｍ程度警告①タイヤに関係する作業を行う場合は、
安全な場所でエンジンを停止し、必ず車輪止めをしてから行ってください。
②タイヤおよびホイールに関する修理は十分な整備施設を持つタイヤショッ
プ等の専門店へ依頼してください。

３．ビータ駆動チェンの張り
テンションスプロケットを締付けているボルトを少し緩めてハンマー等で動かします。
５～１５ｍｍ程度遊びがある程度にチェンを張ってボルトを締付けてください。

コンベアチェン

調整ナット

注 意
使用初期は、スプロケットとコンベアチェンのなじみが悪く、いきなり使用するとコン
ベアチェンが切れる場合があるため、５～１
０分ならし運転をして、コンベアチェンの張りを点検してから使用してください。

- 38 -

横２段ビータ簡単な手入れと処置

シェアホ゛ルトヒ゛ータ部◆シェアボルトのサイズは下記の通りです
ボルト Ｍ６×３０（４Ｔ・ゼンネジ）
ナット Ｍ６ ナイロンナット

縦型ビータ

注 意
チェンを張っているテンションスプロケットが摩耗しているときは交換してください。

４．シェアボルトの交換
シェアボルトは、床送り装置部とビータ部の２ヵ所にあります。
それぞれ過負荷がかかったときにボルトが切断され、本体の損傷を防止します。

注 意シェアボルトは上記指定のボルト以外は絶対に使用しないでください。
◆シェアボルトが切断されたら過負荷になっている原因を取り除いてください。
床送り装置部のときは、荷台の負荷になる
石等の掃除を行ってください。
ビータ部のときは、ビータへの堆肥・ワラ等の巻き付き、小石等のかみ込みが原因となる場合が多くみられますので、確認し取り除いてください。
◆ボルトが切断されたら交換してください
切断されたボルトを除去して、ボルト穴を合わせてからシェアボルトとナイロンナットを確実に締め付けてください。

シェアホ゛ルト注意

床送り部

シェアボルトの交換を終えて作業を再開する時は、試運転の時と同様にゆっくりとＰＴＯを入れてください。

- 39 -

簡単な手入れと処置
送り固定用プレート

５．センサの調整

センサベース

アールピンを２ヵ所外して、プレートを外す

警告
トラクタのエンジンをかけたまま調整しますと
重大な事故が起こる可能性がありますので、
必ずＰＴＯを止め、エンジンを停止した状態で行ってください。

床送り調整
プレート

プレートを「送 り１」の穴 位 置 に は め込 ん で固定する◆ポテンショメータ
①作業機左側のカバーを外してください。
④コントロールボックスの「＋ボタン」、「－ボタン」、「電源入／切ボタン」を３秒間長押しして入出力チェックモードに入ります。
「ゲートＬＥＤ」が３回点滅したらボタンを離して
ください。

カバー

＋ボタン

-ボタン

電源入／切ボタン

ノブボルト②カバー内にあるギヤモータを取り外します。
ギヤモータのコネクタを外し、ギヤモータをセンサベースから取り外してください。
ギヤモータ

ゲート LED

センサベース⑤ポテンショメータを緩く固定し、ボックスの表示を見ながら動かします。
表示が「２０」付近で床送りＬＥＤが点灯します。点灯した位置でポテンショメータを固定してください。

ボルト ５×１５
バネザガネ ５
ヒラザガネ ５ボルト ４×１６
ヒラザガネ ４スプリングナット ４③センサベースにある送り固定用のプレートを取り外し、床送り調整プレートとセンサ
ベースを「送り 1」の位置で固定してください。

値が「２０」

ＬＥＤが点灯センサベースのリベットピンに
固定する穴

送り１の穴

⑤送り固定用のプレートを元の位置に戻し、ギヤモータを取り付けてください。

- 40 -

簡単な手入れと処置
６．コネクタの保管と清掃について
コントロールボックスを外して保管する場合は、
機材側コネクタにゴミが混入しないように
コネクタ先端に付属のハーネスキャップを取付けてください。

７．堆肥について●堆肥はできるだけ完熟堆肥を使用してください。
注 意
未完熟堆肥を使用すると、機械の消耗が激しいだけでなく、作物に悪影響を及ぼしますので避けてください。
特に長ワラ入りの生堆肥を使用すると、ビータへの巻付きが発生し機械を傷める
原因となるだけでなく、均一に散布が行えなくなる場合がありますので注意してください。

作業機側コネクタ

ハーネスキャップ

泥などが入るとコネクタの防水用ゴムの潤滑が低下し、コネクタの接続部が固くなります。
泥などが混入した場合は、エアースプレーで掃除し、防水用ゴムに綿棒などでシリコングリ
スを塗布してください。

８．日常の管理について●使用後は荷台およびビータ部に堆肥を残したまま放置しないでください。
放置すると錆や腐食の原因となります。
●作業終了後は、常に掃除をするように心掛けてください。
９．長期格納時の手入れ●水洗いをして付着した堆肥を落とし、異物を取り除いてください。
●乾燥後は回転部に十分注油し、錆が出ないようにしてください。
●塗装の剥がれた部分には、塗料を塗って錆が出ないようにしてください。
●各部のボルト・ナットが緩んでいないかを確認し、緩んでいるときには締めてください。
●格納する場所は、雨や埃のかからない屋
内に保管してください。
●格納は平坦なところでタイヤに車輪止めをして、動かないように保管してください。
●コントロールボックスを外して、屋内保管してください。また、湿気の多い場所で保管する場合は、乾燥材と一緒に保管してください。

- 41 -

簡単な手入れと処置
１０．各部への注油・グリスアップ
下図のところへ指定時間（Ｈ）ごとに注油・グリスアップをしてください。

- 42 -

不 調 診 断
◆本体
処置

参照
ページ

トラクタのＰＴＯ軸にユニバーサル
ジョイントが接続されていないトラクタのＰＴＯ軸にユニバーサルジョイントを接続してください。

２１

床送り速度が「０」になっている

床送り速度を任意で設定してください。

３１

シェアボルトが切断している

シェアボルトを交換してください。
ボルトＭ６×３０（４Ｔ）

３９

コンベアチェン・コンベアバーが変形・破損
新しい部品と交換してください。
している

４４

不調内容

散布しない

散布量が
少ない

散布幅が
狭い
散布跡に
濃淡がある

診断

ヒューズが切れている

ヒューズを交換してください。

２４、２６

ハーネスが断線している

ハーネスを点検してください。

４５

ギヤモータが故障している

ギヤモータを交換してください。

３２

床送りの送り速度が遅い

床送り速度を任意で設定してください。

３１

ビータに長ワラ・草等が巻付き、散布されていない

ビータに巻付いている長ワラ・草等を除去してください。

―

ビータ羽根が摩耗・変形している

新しい部品と交換してください。

４４

ＰＴＯ回転速度が低い
重複散布していない

適正ＰＴＯ回転速度、最大５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)まで回転速度を上げてください。
有効散布幅に対し、適切な重複散布幅を設けてください。

３５
３５◆コントロールボックス
表示

床送り調整プレートが「１１」が点滅
初期位置に無い「２２」が点滅

処置

参照
ページ

送り爪が引っかかっている場合は、参照ページの方法で解消してください。

３１

床送り調整プレートに異物が挟まっていないか確認して
ください。

２９、３１

配線間のコネクタが十分に接続されているか、断線していないか確認してください。

４５

ポテンショメータの固定位置がずれていないか確認して
ください。

４０

床送り調整プレートに異物が挟まっていないか確認して
ください。

２９、３１

診断

床送り調整プレートが指定した位置で止まらない

配線間のコネクタが十分に接続されているか、
断線していないか確認してください。

４５

ポテンショメータの固定位置がずれていないか確認して
ください。

４０

- 43 -

付表

１．主要諸元型

式

ＤＬ１５００

ＤＬ１５００Ｗ

ＤＬ２０００

名称

マニアスプレッダ

ＤＬ２０００Ｗ

装

着

方

法

２Ｐ けん引式

駆

動

方

法

ＰＴＯ駆動（回転速度 ５００～５４０ｍｉｎ-1(ｒｐｍ)）

適 応 ト ラ ク タ

１８．４～３６．８ｋＷ（２５～５０ＰＳ）

２９．４～４４．１ｋＷ（４０～６０ＰＳ）

機体寸法

全

長(㎜)

全

幅(㎜)

１，７３０

１，７３０

１，７８０

１，７８０

全

高(㎜)

１，７４０

１，７２０

１，７９０

１，７７０

量( ㎏ )

６７５

７２０

７２０

７６５

質

４，２００

最大積載容量(㎥)

２．４

３．１

最大積載質量(㎏)

１，５００

２，０００

最 大 散 布 幅 ( ⅿ )タ イ ヤ サ イ ズ
作業能率(分/10a)

２．５

６．０

２．５

１０／８０－１２ ６ＰＲ
７～１３

３～６

６．０
１１Ｌ－１５ ６ＰＲ

７～１３

３～６

・型式末尾は、” “：横２段ビータ、Ｗ：縦型ビータ付を示します。
・上記の諸元は、改良の為予告なしに変更される場合があります。

２．主な消耗部品
品

名

部品コード

備

考

コンベアバー

４７１０６ １３５０ ０００

コンベアチェン

１１６０１ １３２３ ００１

シェアボルト０１１１４ ５０６０ ３００

Ｍ６×３０ （４Ｔ・ゼンネジ）

ナイロンナット

０２１２１ ４００１ ０６０

Ｍ６

シェアボルトセット

０１１５４ ５０６０ ３０Ａ

Ｍ６×３０ １０本セット

ヒューズ

００９００ ０１００ ２５０

２５Ａ

ヒューズ

００９００ ０１００ ３００

３０Ａ

ビーターハネ４７１０６ ２３４１ ０００- 44 -

付

表

３．配線図
◆本体

- 45 -

付

表

◆保安部品

- 46 -

付表◆変換ハーネス
トラクタ側の燈火装置用ソケットが日農工規格で定めるトレーラ用接続コネクタ(ＣＮ８極コネクタ)ではなく、ＤＩＮ規格品（７ＰＤＩＮソケット）の場合変換ハーネスを取り付けてください。

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