鉛
油性アクリル（溶剤アクリル）

一液

ホルムアルデヒド
放散等級

無鉛

5000

#
コンクリート床用

屋内外用

半世紀の実績

半つやフロアトップ♯5000 は、長年にわたり親しまれている一液油性（溶剤）型アクリル塗料です。手軽にコンクリートの表面を保護し、ホコリの発生をSince1968防止します。一般防じん用塗料として幅広い床面に使用されています。

特長

1. 手軽に塗れる

3. 落ち着いた半つや仕上げ

一液油性（溶剤）タイプのため手軽にはけ・ローラーばけで塗装ができます。

やわらかな感触（風合）の半つやタイプのため、やわらかな風合いの落ち着いた雰囲気に仕上がります。

2. 乾燥が速い

4. お好みの色に仕上げる

乾燥性に優れるため、約 2 時間で歩行開放ができます。
（気温23℃・湿度50％）

お客様のお好みに応じた色に調色※が可能です。
※調色については、事前にお問い合わせください。

用途
各種工場、倉庫、事務所等の屋内外コンクリート面の床用塗料

荷姿・塗り面積・標準色［荷 姿］フロアトップ #5000
15kg：石油缶
3.5kg：4L 丸缶（受注生産）♯800 プライマー（下塗り）
16 ㎏セット：主剤 8 ㎏ / 石油缶、硬化剤 8 ㎏ / 半缶
6 ㎏セット：主剤 3 ㎏ / 半缶、硬化剤 3 ㎏ / 半缶
［塗り面積］ コーティング工法

施工例

塗装色は♯10ディープグリーン

43〜50 ㎡（15kg）、10〜12 ㎡（3.5kg）

コーティング防滑工法 34〜38 ㎡（15kg）、8〜9 ㎡（3.5kg）
下地の状況や仕様により塗り面積は増減します。

（調色も承ります）［標準色］ 13色♯9 サマーグリーン ♯10 ディープグリーン♯27 ナチュラルグレー ♯31 スパニッシュブラウン

♯80 ホワイト♯90クリヤー（つや有り）♯11 グリーン♯40 ベージュ♯15 ライムグリーン ♯21 アメリカングレー♯50 アイボリー♯60 スカイブルー

黄※日塗工色見本には無いため色見本を掲載します。
※この色見本は印刷物のため実際の色調とは多少異なります。
標準色の指定・選定・ご注文は必ず別冊の標準カラーサンプルでお願いします。

（一社）日本塗料工業会登録登録番号A03037

ホルムアルデヒド
放散等級

F☆☆☆☆

消防法：第四類第二石油類・危険等級Ⅲ・火気厳禁

5000#施工仕様例①コーティング工法 ※ 1
工程

製品名

希釈剤

希釈量
（wt%）

塗布量
（kg/㎡）

塗装間隔
コーティング工法（AMS-Ⅰ）（時間 /23℃）

下塗り

#800
プライマー

―

―

0.20

2〜8

上塗り①

#5000

合成シンナー
No.20※230〜40

0.20

2 以上

上塗り②

#5000

合成シンナー
No.20※230〜400.15―

フロアトップ#5000
フロアトップ#5000#800プライマー
モルタル
コンクリート下地②コーティング防滑工法 ※ 1
工程

製品名

希釈剤

希釈量
（wt%）

塗布量
（kg/㎡）

塗装間隔
コーティング防滑工法（AMN-Ⅰ）（時間 /23℃）

下塗り①

#800
プライマー

――0.202〜8

下塗り②#800
プライマー

―

―

0.16

直後

骨材散布

硅砂 6 号――

0.15〜0.30

4 以上

上塗り①

#5000

合成シンナー
No.20※230〜40

0.24

2 以上

上塗り②

#5000

合成シンナー
No.20※230〜40

0.20

―

フロアトップ#5000
フロアトップ#5000#800プライマー
（2回）
＋硅砂6号
モルタル
コンクリート下地※1 モルタル・コンクリート下地に塗装する場合は#800プライマーが必要になります。
・普通コンクリートで下地条件の良い場合は、フロアトップ #5000を合成シンナー No.20で約 100% 希釈してプライマー代わりに使用できます。
※2 合成シンナー No.2も希釈剤として使用できます。
注） 新設および塗り替えどちらの場合でも、下地処理は必ず必要です。下地処理方法は現場により異なりますので、施工仕様書をご参照ください。

注意事項
1. 塗装
（施工）前の注意（1）5℃以下の場合には、塗装を避けてください。
（2）降雨・降雪・高湿・高温時およびその恐れがある場合には、塗装を避けてください。
（3）下地処理は、塗料の付着力を決定する重要な工程です。施工仕様書等をよくお読みの上、充分注意して行ってください。

2. 塗装（施工）中の注意（1）下地が濡れている場合には、充分に乾燥させてから次の工程に着手してください。
（2）プライマーの乾燥後、時間を開け過ぎると、上塗り塗料との付着力が低下する場合があります。プライマーとその次の工程までは、同一日に塗装する様お願いします。
（3）塗装中は、換気をよくし、火気の取扱いは厳禁としてください。
（4）二液性塗料の計量、混合撹拌は、はかりおよび電動撹拌機を用いて行い、可使時間（ポットライフ）にも充分注意して塗装してください。
（5）塗料を小分けする場合は、必ず小分け前に充分に撹拌し、均一にした後に行ってください。
（6）有機溶剤を使用した塗料のため周辺での火気、スパーク、高温物は使用しないでください。
（7）静電気対策のため、使用する装置等は接地し、電気機器類は防爆型（安全増型）を使用してください。
（8）タンク内部の密閉場所で作業をする場合には、底部まで充分に換気出来る装置を取り付けてください。

3. 塗装（施工）後の注意（1）湿度が高いとき、気温の低いときは乾燥が遅れる場合があります。塗装工程では、常に乾燥状態を確認してから次の工程に入ってください。
（2）養生時間 歩行開放＝2 時間以上 重量物開放＝12 時間以上
（気温 23℃・湿度 50％）

4. 塗装面別の注意（1）新設コンクリートは最低 4 週間以上の養生が必要です。下地コンクリートに水分が多い場合は塗装を避けてください。塗装前に下地面にポリシート（1㎡以上）を張り付け、翌日、下地面が黒くなったり、ポリシート内面に水滴の付着がないことを確認した後塗装してください。

（ケット水分計 HI-520で測定した場合の水分量が D モードで 700 以下、チャンネル 4で5％以下を目安にする）（2）普通コンクリートにおいてレイタンス、エフロレッセンス等をポリッシャーサンダー等で完全に取り除いてください。
（3）現場の立地条件等によって背面水圧の影響を受け、塗膜にフクレ等の不具合を生じる場合があります。
（4）油面コンクリートは、下地の状態により処理方法が異なりますので、塗装仕様等につきましては、当社にお問い合わせください。
（5）既存塗膜面の塗り替えは、既存塗膜の除去が必要かを確認し、除去しない場合は、当社発行「フロアトップ資料編」の相互付着表をご参照ください。
（既存塗膜の種類によって塗装仕様が異なります）（6）風化したコンクリート面、粉っぽいコンクリート面には＃800プライマーを2回塗りしてください。
（7）コンクリート面をドライバー等で引っかいても傷がつきにくく水が浸透しにくい強化コンクリー
トの場合やさらに油汚れが付着している面では、下地処理の方法や下塗り材の種類が異なりますので、当社にお問い合わせください。
（8）＃5000 のクリヤーを使用する場合、下塗りの＃800プライマーは経時で黄変します。屋外への施工にも適しておりません。

5. 全般的注意（1）製品ご使用の際には、当販促物の他、製品本体記載の注意事項および SDS（安全データシート）・施工仕様書をよくお読みください。
（2）塗装中、乾燥中ともに換気をよくしてください。
（3）改良等のため、①製品の中身、仕様 ②販促物の内容等は将来予告なしに変更する場合があります。
（4）当販促物に表示してあります塗り面積、工法はあくまでも設計上の標準的な数値です。塗装の際の諸条件によって増減する場合があります。
（5）製品本体および当販促物に記載されている、定められた用途以外には使用しないでください。またご使用方法等につきましてご不明の点がございましたら、必ずご使用前に当社にお問い合わせください。

https://www.atomix.co.jp

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