ジャノメ100年史
1921 - 2021

ジャノメ100 年史

ラジオ放送、タクシー、文化住宅。
大衆文化が芽吹いたこの時代に、初の国産ミシンが現われる。
「パイン500種53型」、1921（大正10）年のことである。

舶来ものではなく国産でこそ普及する―― それは、創業者小瀬與作の信念だった。
初号機の小型手廻し式から足踏み式の家庭用ミシンへ。
そして、月掛予約・月賦販売を創案し、より多くの家庭にミシンが届く道が拓かれた。

ミシンを踏む響き。
それは、母が家族に愛を込めて奏でる調べであり、洋装文化の扉を開き、女性たちが自らを前に歩み進める足音であった。

戦争が終わって年が経とうとしていた。

日本の成長をけん引する主役へと育ちつつあった。

ミシンといえば黒。
そんな常識を覆したシルバーのミシンは、
今までとは違った輝きを放ち、新しい時代の幕開けを感じさせた。

インダストリアルデザイナー小杉二郎が手がけた

3
2
0
それは、高度経済成長、工業化社会、大衆消費社会の始まりを告げるシンボルであったのかもしれない。

型。

混乱と空腹の日々をくぐり抜け、戦後のベビーブーム世代は、

10

初の国産ミシンメーカーは、初の国産コンピュータミシンメーカーとなった。
1970年代は今日の名だたるコンピュータメーカーが産声を上げ、パーソナルコンピュータが出現した時代である。

手探りを繰り返し、失敗の数だけデータが蓄積される。
知見も豊かになっていく。
開発の可能性の宝庫であり、苦心の報酬である。

コンピュータミシンなら、キーに触れるだけで縫いたい模様を組み合わせてオリジナリティあふれる作品ができる。
ミシンの進化を、そこから実感した。

スマートフォン。その生産現場に、ジャノメの技術が導入されている。
ミシンで培った位置制御技術が、製品の精度向上とともに働き方改革、人手不足の解決策として貢献をしている。

ミシンがエレクトロニクスと手をつなぎ、メカトロ製品となったとき、新たな世界が広がった。
針と糸を精緻に動かし送るテクノロジー。
その精密な技術が、工業製品の生産現場で求められ、新たな活躍の舞台となった。

世界の生産現場が抱える多様な課題。
その解決策を産業機器製品としてカタチにする。
高性能で容易な操作を実現する開発姿勢は、ミシンで培った。

‘machine’の最先端を国産化しグローバルに展開してきた JANOME。
地道にひたむきに改良に打ち込んで積みあげた高性能、高機能をコンパクトに収め、誰もが使いやすい machine に仕上げ、
家庭で、工場で、思い思いのイマジネーションを描かれる未来をかたちにして 1世紀を歩んできた。

2020年代、地球社会は新たな困難に遭遇した。
戸惑い、なす術が失われたかに思われた日々が続いた。
そんな時代にこそ
人の心を豊かにひらき、よろこびをとり戻すパートナーとして求められる価値を社会に送り届ける匠として
JANOME は第2世紀を歩みはじめている。

刊行のあいさつ
2021 年 10 月 16 日、株式会社ジャノメ（旧社名 : 蛇の目ミシン工業株式会社）は創業100周年を迎えました。これもひとえに、お客さま、社員をはじめ、当社とともに歩み、長年にわたりご支援を下さった皆さまのおかげであり、それを記念してここに
創業100年史を編纂刊行できますことを心より感謝申し上げます。
当社は、1921年東京滝野川で日本初の国産ミシンメーカーとして創業いたしました。そして大きく変わりゆく時代のなかで、家庭用ミシンの製造販売を通じて、日々お客さまに喜んでいただくための「モノづくり」に向き合ってきました。その根底には確かな技術力と強固なチャレンジ精神があったと自負しております。
手廻しミシンでひと針目をスタートした私たちは、今日では最新のコンピュータを備えながらも、誰もが手軽に簡単に使える家庭用ミシンを世界中にお届けしています。その技術は、新たな時代を支える産業機器製品へと発展しております。そしてこれからも地道に実直に皆さまのご期待に添うべく、高品質で価値ある商品とサービスを提供し、人々の豊かで創造的な「モノづくり」に貢献していく所存です。
これまでにも当社では創業 50 周年に際して「創業 50 年史」を発刊いたしました。
そしてこの度、新たに 50 年の歴史を積み重ね、大正・昭和・平成・令和の時代をさまざまな苦境をともに乗り越え生き抜いた 100 年の物語として 100 年史を編纂いたしました。編集にあたっては、多くの関係者の皆さまから貴重な資料のご提供や、取材などにご協力をいただきました。この紙面を借りて、厚くお礼を申し上げます。
当社はこのほど、新中期経営計画「Reborn 2024」を策定いたしました。この計画では、「これからの 100年に向けた持続可能な成長」をスローガンに掲げておりますが、節目となる 100 周年を経て、この先の持続的成長への礎を築くべく新たな一歩を踏み出しました。時代や取り巻く環境が変わり、世の中はさらに大きく変わっていく
ことと思います。当社はこの先50年、100年と、皆さまの創造的な生活の向上や社会・文化に貢献することで、親しみやすく身近な存在の企業となるよう日々努力を重ねてまいります。今後とも、より一層のご支援と、さらなるご厚情を賜りますようお願いを申し上げ、記念誌発刊のご挨拶といたします。
2022年6月
株式会社ジャノメ
代表取締役社長齋藤 真

ジャノメ100 年史

目次

刊行のあいさつ株式会社ジャノメ

代表取締役社長齋藤 真

本編

第1部 創業からの半世紀
第1章 創業1921-1936

1 ミシンとの遭遇

……002

……002

2 小瀬與作、龜松茂、飛松謹一、パイン裁縫機械製作所の創設
3 国産第一号、標準型本縫ミシン「パイン100種30型」完成
4 国産ミシン初の法人、パインミシン株式会社誕生
5 中野に工場を設立、敷地に日本洋裁学校を開校
6 「蛇の目ミシン」
商標の認可を得る

1 戦時下、音響兵器を製造
2 戦後復興期の混乱

……004

……005
……006

……007

7 国産初のミシン量産工場、小金井工場が竣工
第2章 蛇の目ミシン工業株式会社の発足

……003

……008

1937-1959

……010

……010

……012

3 直営組織を基盤とする予約・月賦販売を開始
4 蛇の目ミシン工業株式会社に社名変更

……013

……015

5 小杉二郎デザインの 320 型ミシンがデザイン審査で特選第一席に輝く
6 ジグザグミシンへの積極展開
第3章 飛躍の時代

1960-1971

1 嫁入り道具はミシン

……017

……018

……018

2 アメリカ、ニューホーム社を買収……019

3 東京・大阪証券取引所市場第一部への上場……020

4 東京オリンピック開催記念モデル「ハイドリーム」発売
5 八王子に技術研究所竣工
6 京橋に本社ビル完成

……021

……023

……024

7 台湾・ジャノメミシン株式会社を設立……025

8 全国に 530支店を展開。創業50周年を迎える……025

第2 部 創業半世紀からの 50年のあゆみ
第1章 ホームソーイングの時代

1972-1978……028

1 ドルショック、オイルショックが世界を襲う……028

2 ソーイングセンター開設、ホームソーイング教室開講

……029

……016

3 人気を呼ぶ原寸大型紙「ジャノメフィットパターン」 ……030
4 フリーアームミシン「エクセル」がヒット
5 科学技術庁長官賞を受賞

……031

……033

6 輸出は伸長するも円高に苦しむ……033

第2章 コンピュータミシン市場を拓く
1 成熟化する国内ミシン市場

1979-1988

……035

……035

2 国産初のコンピュータミシン「メモリア」発売……036

3 「メモリークラフト」、イギリスでブルーリボン賞、日本でグッドデザイン賞を受賞
4 シアーズ・ローバック社との契約調印、北米市場を広げる
5 アジアに新たな拠点、タイ・ジャノメ株式会社を設立

……038

……039

6 ミシン生産で培った技術を活かし、エレクトロプレス、真空注型装置誕生
7 家庭向け新市場の開拓、「湯あがり美人」新発売
第3章 エレクトロニクスを軸に新市場に挑む
1 内需拡大、バブル景気の到来……042

2 総合生活提案企業を目指して

……042

……041

1989-1996

3 大幅な組織改革と生産子会社の統合・合併

……040

……042

……044

4 創業70周年モデルとして、コンピュータミシン「セシオ」、
ジグザグ＆ロックミシン「コンビ2300SX」発売
5 「湯名人」
登場……047

6 バブル崩壊のもと、体質改善への取り組み
7 高尾新工場の稼働

……048

……048

8 卓上ロボット「JR500」、「JR750」の発売
9 輸出の伸長

……046

……049

……050

第4章 経営構造改革を進める

1997-2006……051

1 デフレに陥る日本経済のもと、存続をかけて「S プラン」を遂行
2 サービス事業部門を分離、株式会社ジャノメサービスが発足

……051
……052

3 大型刺しゅう機能内蔵「スーパーセシオ」、進化して「セシオ11000」発売
4 ソーイング教室「ショップ吉祥寺」オープン……054

5 「湯名人スーパーCL」
発売、6年ぶりにテレビコマーシャル再開
6 国内外の多様なニーズに応える産業機器……055

7 アジアでの生産強化、ジャノメダイカストタイ株式会社設立
8 ブランド戦略の強化、スイスのエルナ社を買収
コラム 株式問題……059

第5章 本社機能を八王子に集約

2007-2014

1 リーマンショックが押し寄せる

……060

……054

……060

……057

……056

……053

……037

2 本社を八王子に移転……062

3 刺しゅう機能内蔵「セシオ11500 」、
広いソーイングスペースの「メモリークラフト7700 HORIZON」 ……062
4 「メモリークラフト7700 HORIZON」など 3機種、グッドデザイン賞受賞……063

5 ミシンが楽しめる吉祥寺「Bobinage」、「ジャノメソーイングパーク長岡店」オープン
6 産業機器の展開、拡大

……064

……065

7 世界の代理店が結集するジャノメ・インスティチュート、「Memory Craft 15000」発表
8 前払式割賦販売が終了を迎える
第6章

新生ジャノメへの飛翔……067

2015-2018

1 産業機器事業、第二の柱へ

……068

……068

2 刺しゅうミシン「セシオ14000」、1頭7針刺しゅう機「MB-7」を発売
3 監査等委員会設置会社に移行
4 10年ぶりに配当を実施
コラム

学校教育への取り組み

第7章

第二世紀へ

……072

……072
……073

2019 年から現在……074

1 大場社長が代表取締役会長、齋藤取締役が代表取締役社長に就任
2 家庭用ミシン生産累計7, 000万台を達成
3 創業100周年を迎える

集

……075

……078

お客さまとミシン……078

JANOME PROJECT STORY
資料編

……089

歴代社長

……090

業績推移

……092

関連グループ会社
組織図
年

表

……099

編集後記

……111

……098

……096

……074

……075

4 ジャノメは世界の人々の豊かで創造的な生活の向上を目指す

特

……070

……081

……077

……066

凡例
1. 本書の記述・収録範囲は、原則として 2022（令和4）年4月までとした。
なお、必要な場合はその後の事項・データなどについても適宜記述・収録した。
2. 年号は原則として西暦を用い、必要に応じて和暦を併記した。
3. 用字用語は、原則として常用漢字、現代仮名づかいを用いたが、固有名詞、専門用語、慣用語などはこの限りではない。
4. 地名は原則として当時のものを用い、必要に応じて現在の地名を併記した。
5. 外国語・外来語、外国の地名・人名などは、原則としてカタカナ表記とした。
ただし、海外の法人名に関しては、この限りではない。
6.「株式会社」などの法人格を原則として記載した。
法人の名称は当時のものとし、必要に応じて現社名を併記した。また、適宜略称を用いた。

第

1

部

創業からの半 世 紀

1921-1971

第

1

章

創 業
1921 -1936

１ ミシンとの遭遇
黎明期

ミシンであった。以降、様々な技術者によって環縫ミ
シン、足袋縫ミシン、和装用ミシンなどが製作された。
また、輸入ミシンが増える中で修理業者も登場するようになった。

ジャノメは日本初の国産ミシンメーカーとして1921

ミシンは西洋の文化とともにもたらされ、明治初頭（大正10）
年に創業した。以来、家庭用ミシンのトップの文明開化、それに続く鹿鳴館時代は、洋装が新時代メーカーとして歩み続け、2021（令和3）年、創業1世の象徴として注目される。日清戦争（1894 - 1895年）

紀を迎えた。

の後は質実剛健の空気の中で、ハイカラ、洋装への逆裁縫機械（sewing machine）、すなわちミシンは、風が吹くが、まもなくミシンを教材にした洋裁教育を

イギリスで発生した産業革命の中で生み出され、ヨー取り入れた和洋裁縫

ロッパで改良が加えられ、南北戦争（1861 - 1865年）

女学院（現和洋女子大

下のアメリカで軍服・軍靴を量産することで飛躍的に学）が東京・麹町区（現発展を遂げた。その後、一般家庭に市場を広げ、女性の

千代田区富士見）に開解放と自立を促す役割を果たしていったのである。

校するなどミシン市

幕末にジョン万次郎がアメリカで裁縫機械を購入し、母へのお土産として持ち帰ったのが日本の家庭に場の裾野は広がっていく。

入った最初のミシンといわれる。日本人が初めて手がけたミシンは、1877（明治10）年、東京・上野公園で開かれた第1回内国勧業博覧会に出品されている。石
川県の今井又三郎が外国製を模してつくった手廻し式の、1本の糸で縫う単環縫ミシンと 2本の糸による本縫002

洋装の女学生（明治20年代はじめごろ）

第小瀬與作の出発点

お

せ

よ さく

1

部

ジャノメの創業者小 瀬 與 作

第は、1888（明治21）年9月23日、章［1

茨城県東茨城郡山根村開江（現19 2 1 -1 9 3］
6創 業

水戸市開江町）に、中地主の父十左衛門と母よしの四男二女の末子として生まれた。県立水戸中学校（現県立水戸第一高等学校）に進み、一時は東京帝国大小瀬與作（中央護謨時代）

学農科大学（現東京大学農学部）を志すが学業の中途でシンガー15種ミシンかもしれない。

父の知人で米穀商の高柳幾之助が営む浅草向柳原（現日本のトップクラスの機械メーカーもミシン開発に

浅草橋五丁目）の店の住み込み見習いとなった。その着手したが、技術的な壁にぶつかり、撤退していった。

後、横浜の卸売商、穴水要七と出会い、米穀・生糸の仲小瀬が国産化の話を持ちかけた技術者は、みな高い技

買店を任される。1913（大正2）年には穴水の妹たつを術を持ちながら、一人として賛同しなかったのである。

妻に迎え、東京・小石川竹早町（現文京区小石川、小日

しかし、輸入ミシンの修理や交換用の部品を作る専向）に小瀬洋紙店を開業した。

門業者は東京、名古屋、大阪などにいたので、それらの1917年、穴水が社長を務める中央護謨工業株式会

事業者、技術者と手を組むこと社の常務取締役となった小瀬は、スポーツ用ゴムボー

で国産化は必ず実現できるはず

ルやゴム靴の製造を開始した。ゴム長靴の内張りにメと小瀬は考えた。そんな折、穴リヤス布を縫い付けるため、工業用（環縫）ミシンを導水の弟小野連三から「知人の飛入し、小瀬がミシンと向き合う出発点となった。

松謹一が、東京の滝野川に工場

このころ、日本は第一次世界大戦（1914 - 1918年）を持つ龜松茂とミシンの製造・による好景気を迎えていた。ミシン輸入額においても、販売を始めようと融資の相談を

1914年は 22万円だったが 1920年には 632万円に持ちかけてきた」との話を聞いまで拡大した。大戦前はドイツ製、スウェーデン製がた。1921（大正10）年のことで日本市場に多く輸入されていたが、戦場と化したヨーある。飛松はアメリカで、子どロッパからの輸入は途絶し、一気にアメリカのシン

もにも簡単に使えて本縫いがガー社の独占状態となった。小瀬の工場のミシンもすできる手廻し式卓上用ミシン、

べてシンガー製であった。そうした事実を前に、小瀬

ニ ュ ー ホ ー ム 製「 リ ト ル ワ ー

は国産ミシンの開発を強く志したのである。

カー」を見つけ、これを日本で飛松謹一

作って売り出そうと計画した。

2

小瀬與作、龜松茂、飛松謹一、
パイン裁縫機械製作所の創設

これを聞いた穴水は、「玩具龜松茂のようなミシンが国家の役に立つか」と一笑に付した。しかし、小瀬の思いは違った。
日本のミシン業者の技術で国産化できることを世に示

ミシン製造に動き出すしたかった。また、販売においては、シンガー社がこの小瀬が目指したのは、家庭用ミシンとして市場を席

種の小型ミシン

巻していたシンガー15種と同様のタイプの直線本縫を扱っておらず

ミシンを国産化することだった。小瀬自身は技術者で競合がいないのはなく、機械の設計・製造については門外漢である。

で勝算ありと踏シンガー15種ミシンがどれほど精巧なメカニズムなんだのである。

のか、製造する上でどのような困難があるのか、理解していたわけではなかった。しかし、わかっていなかったからこそ、大胆な構想を描くことができたといえる

ニューホーム製「リトルワーカー」

003

国産ミシンへの第一歩

滝野川町西ケ原297番（現北区西ケ原）の龜松製作所
を訪れると、2棟からなる 60坪ほどの工場で、工員数

3

国産第一号、標準型本縫ミシン「パイン100種30型」完成

は約20人だった。龜松は小瀬と同年代で、東京高等工業学校（現東京工業大学）機械科出身の技術者である。
試作品の手廻し式卓上用ミシンは、本縫いの長舟式で災害と洋装化1923（大正12）年9月1日、神奈川県西部から房総
半島南東沖を震源とする巨大地震が発生した。関東大あった。
本縫いは上糸と下糸を交叉させて縫い震災である。約10万5,400人の死者を出し、うち 9割合わせるため、初期のミシンが 1本の糸近くは火災が原因だった。和服は火事の中を駆けて逃による単環縫いであったのに比べて、2枚げるのに向いておらず、犠牲となった女性が多かった。

の生地を固定する力は強い。なお、後に 2

この大災害を機に、女性の服装も洋装化が進んだ。そ本の糸を用いる二重環縫いが開発され、れは、より多くの女性がミシンを利用することにつな

ふ はく布帛（織物）に適した本縫いにはない伸縮

がり、的確に需要に応えられる国産ミシンの開発・供性があるため、ニット（編物）との相性が給が待たれていた。

よいとされるようになるが、それはまだ先の話である。

長舟式

ひ

パイン裁縫機械製作所は、1921年10月に小型ミシンの製作を開始した後、1923年1月には滝野川工場

長舟式とは、下糸を巻く杼（シャトル）が舟の形に似を拡張し、家庭用標準型ミシンの製造に着手した。小ていることから、その名がつけられた。針の動きで前瀬が目標としたシンガー15種ミシンは、長舟式では後に往復し、上糸と交叉連繋する。初期の本縫ミシン

なく、最新の下糸部機構であるボビンと内釜による垂はほぼこの方式が用いられた。しかし、往復運動をす

直半回転式であった。糸締まりは強く、長舟式のようる際に大きな音が出ることや糸の締まり具合も十分でな大きな音もしない、今日のスタンダードといえるミはないなど、まだ改善の余地があった。

シン機構がすでに採用されていた。パインミシンはそ龜松は、試作にあたって、ミシン本体の上部である

うした高い技術レベルに挑もうとしていたのである。

アームと下部のベッドや部品などは新規に作る必要がところで、小瀬が採用しようとしたミシン機構は、あり苦心したと語った。小瀬は、想像以上に精巧なメ特許権に抵触することはなかったのだろうか。特許に

カニズムに技術の確かさを感じ取ったが、あまりに小関わるパリ条約に日本が加盟したのは 1899（明治32）型であることから家庭や洋服店で本格的な裁縫に使え年である。それ以前に輸入され、広く使用されていたるミシンとはいえなかった。小瀬は、目指す国産ミシン

シンガー15種ミシンなどについて、意匠登録以外の機への第一歩と位置づけて、出資し、共同で事業を進め

構的な特許権に関しては公知・公用とされた。シンガー

ることとした。

15種ミシンの同型モデルの製造・販売に、何ら問題な

1921（大正10）年10月、龜松、飛松の姓からとってく取り組むことができたのである。

パイン（松）をブランドとし、日本初のミシン事業体と一号となった小型ミシンは「パイン500種」と名づけら時代の標準、垂直半回転式「蛇の目式ミシン」を完成れた。

試作に着手するや、すぐに壁にぶつかった。部品はいえるパイン裁縫機械製作所が設立された。国産化第およそ 50種類にのぼり、東京、大阪の部品業者から仕入れるのだが、規格が統一されておらず、質もばらばらだった。精緻なカマ部機構の鍛造部品は入手困難であった。また、ミシンの主体となる頭部は、鋳造物の中でも特に高い品質が要求されていた。高度な鋳物製品の生産地として知られる埼玉の川口でも、未だシンガー15種ミシンの頭部は手がけていなかった。
結局、調達品はどれも手直しをしなければ使いもの
パイン500種53型

004にならず、自社で開発から取り組むことになった。こ直半回転式を採用した試作機が完成し、標準型本縫ミ

先駆けとなり、機械産業界にミシン産業が拓かれたのシン「パイン100種30型」と名づけた。滝野川工場の拡である。小瀬、41歳であった。

1

1

章［

ル内に置いた。日本の国産ミシンの製造・販売会社の

第3月、旧式の長舟式ではない、時代の標準となった垂部社を設立した。資本金5万円、本社は東京丸ノ内昭和ビ

第うした課題を一つひとつ解決して、1929（昭和4）年〈パインミシン取締役役員〉

小瀬與作、穴水嘉三郎、小野連三、
龜松

監査役

19 2 1 -1 9 3］
6創 業

張から 6年が経っていた。

茂、飛松謹一山田學而、安藤喜六

なお、新会社の設立にあたり、滝野川工場で製造しているミシンの製造権は、標準型100種は小瀬に属し、これを除いては龜松に属し、販売権は全製品について新会社にあるものとすることを取り決めた。
パインミシンは次の表に示したラインアップがあり、100種が最新式、200種はカマ機構が旧式の長舟式で、500種は龜松が当初製作した小型ミシン、600
国産初の標準型本縫ミシン「パイン100種30型」

種はその改良版である。
パインミシン（1930年下期）

垂直半回転式はボビンの形が蛇の目模様に似ているとして主要機種「蛇の目式」と呼ばれていた。
「蛇

100種30型（標準型）の目ミシン」はここに由来する。

100種35型（標準型）

日本初の国産家庭用標準型ミ

200種30型

シン、「蛇の目式ミシン」の誕生

500種30型であった。
同型機を作り出した技術者は複数いた。これらに対し、小瀬は国産ミシンの生産を実現する

600種30型

蛇の目式。
垂直半回転式のボビン

定価

特価

3個抽斗
（足踏） 145円 116円
キャビネット（ひきだし）
1個抽斗「蛇の目式」（足踏） 130円 104円
テーブル付き
頭部折込
実用中型長舟式（足踏） 85円 70円
キャビネット
長舟式小型―（足踏） 49円 38円
ミシン
長舟式小型
―
（足踏） 55円 45円
ミシン
垂直半回転式（ひきだし）

100種の生産・販売体制の整備・強化を急いだが、販ための部品の均質化と安定供給のネットワークを構築

売の主力は当面は 200種、500種などだった。販売拠し、やがて訪れるミシンの量産化といった近代産業と点は、東京に加え、大阪出張所（大阪市北区絹笠町大江

してのしくみを生み出したのである。

ビル）を開設し、さらに特約代理店の募集、委託販売先の確保に努めた。特約代理店は百貨店のほか、婦人雑4

国産ミシン初の法人、パイン
ミシン株式会社誕生

誌社、新聞社、市役所、陸軍などであった。
ひき だしシンガー15種70型ミシン（3個抽 斗 テーブル付き）の定価は 156円、月賦195円（頭金30円、月額5円）であっ

標準型本縫ミシンを発売するも壁は厚くた。それと同タイプのパイン

1929（昭和4）年10月、ウォール街のニューヨーク

100 種 30 型は定価 145 円と証券取引所で株価が大暴落し、世界恐慌が発生した。

した。しかしなかなか売れず、

日本の失業者は 100万人にのぼった。極めて厳しい環

特価116円としたが、それで境下にあったが、同年11月25日、標準型本縫ミシンも厳しく、シンガー社に対抗

パイン100種30型を量産する見通しがつき、小瀬が発しようとする小瀬に嘲笑を浴起人総代となって龜松、飛松らとパインミシン株式会

パインミシンのカタログ

びせる販売業者もいた。百貨005

店に置いてもらったが、来店客はちらとは見るが、説明を聞こうとはしない。最初は2階、3階に置かれても、やがて 6階の片隅で埃をかぶるありさまであった。

「月掛予約・月賦販売」を創案、試行

小瀬は販売担当者、いわゆるセールスマンとして 10人採用し、自ら陣頭指揮にあたった。そこで痛感したのは、販売を軌道に乗せるには自社の販売員が戸別訪問する直販（直営販売制度）が不可欠ということであった。ミシンは女性の憧れの高額商品であった。分割払
いなしに購入は困難である。また、一般家庭に機械と国産パインミシン社屋

いうものがほぼない時代である。多くの女性にとって約 500㎡の規模で棟を増初めて触れる機械であって、嫁入り道具として生涯に設し、ミシン工場としてのわたって使い続けるものでもある。まずは使い方を覚整備が進み、従業員は 50

えてもらい、その後は修理・調整などの機会が発生す人を数えた。さらに大阪にる。ゆえに、メーカーとして製造・販売・奉仕（サービ

標準型 100 種ミシン専用

ス）が一体となった直営組織による月賦販売というビ工場を建設する計画を立ジネスモデルを築いてこその商品であると小瀬は確信てた。同年12月、犬養毅した。

内閣は金輸出再禁止を行

月賦販売を導入するには、会社として大きな資本がい、円安ドル高となった。

必要となる。国産ミシン事業の重要性を政財界に訴えそれによって輸入ミシン続けていた小瀬は、第一銀行（現みずほ銀行）頭取の渋が一斉に値上がりし、国産ミシン業界にとって追い風

沢敬三から月賦販売に必要な融資を受けることができとなったのである。

商工省選定をうたう広告たのであった。
また、消費者の側から見た月賦販売は、頭金が障壁となっていた。月々の支払いの数倍の金額を最初に用意しなければならない。それができずミシンの購入

5

中野に工場を設立、敷地に日本洋裁学校を開校を諦めている女性がおそらく大多数であり、そうした
人々こそ大切にすべき顧客層であると小瀬は考え、策を練った。

種ミシンの専門工場を東京と大阪につくる計画を進め

当時、両国の不動貯金銀行（現りそな銀行・埼玉りそた。資金援助をしていた大阪のミシン部品工場（大阪市な銀行）の積立と貸出の 2本立てによるニコニコ貯金

西淀川区野里町）を 1933（昭和8）年4月に吸収し、国が人気を呼んでいた。小瀬は、この積立をミシンの積産パインミシン恵美須工場とした。翌年には従業員は立に置き換えて考えてみた。月賦頭金を一時払いでな

70人余りとなり、標準型100種ミシンを月に 300～

く積立前受金による満期制度とする「月掛予約・月賦販

500台製造するにいたった。

売」を 1930（昭和5）年秋に創案し、12月には東京市標準型100種ミシンが好調になるや龜松・飛松は、内（現特別区）の一部で「月3円の掛金で買える」月掛予

それに返し縫い装置を付けてパインミシンの商標で販約販売を試行した。なお、大蔵省（現金融庁）から銀行売を始めた。しかし、その製造権は小瀬に属す。契約法に抵触するおそれがあるとの指摘があったが、国産違反であることからトラブルとなった。龜松は滝野川

ミシンの育成を訴え、了解を取り付けたという一幕も工場で作った製品の出荷を停止する措置に出たことかあった。

ら、1933年の暮れ、小瀬はパインミシンの商標と滝野1931年10月1日、社名を国産パインミシン株式会
社に変更した。このころ、月掛予約・月賦販売の体制を整えるべく販売員の養成に努め、また、滝野川工場は006

国産パインミシンへの社名変更を機に、標準型100

川工場の使用を龜松に譲り、工場を新設することを決めた。
新たな工場用地として東京の中野区宮園通五丁目

第店となった横浜・甲府・神戸の 3支社で実施した。

部

1

第

〈直営販売の支社〉

章［1大阪支社 大阪市北区絹笠町大江ビル内（1935
年、南区心斎橋筋南久宝寺町に移転）

19 2 1 -1 9 3］
6創 業

		

横浜支社 横浜市吉田橋際鈴一ビル内
甲府支社 甲府市金手町
神戸支社 神戸市加納町滝道
中野本社・工場

カタログは、月掛予約販売を「お客様本位」として、そのしくみとメリットを次のように紹介している。
一番お徳なお客様本位の「月掛予約販売法」（1）毎月金 5 円宛 20ヶ月お掛けになると、本社製
100種30型最新式定価金145円也の「蛇の目ミシン」をお渡し致します（予約特価金100円）。非
常にお安くなって居ります。

工場敷地内に日本洋裁学校を開校

54番地（現中野3丁目3番地）に敷地と建物を入手すると、関西地区の責任者を東京に招いて生産・販売面の再建に着手した。1934年2月、中野工場が完成した。
当初、製造は恵美須工場で行い、中野工場は製品の試作・管理のみであった。しだいに工作、組立、塗装工場などの設備が整い、標準型100種ミシンの生産が可能になり、同年秋に操業を開始した。1935年上期の生産
台数は月産300台を超えた。
本社も丸ノ内昭和ビルから中野に移し、昭和ビルは東京支社として直営販売の拠点とした。製造・販売を一体化したミシン事業が、いよいよ始まったのである。

（2）「ミシン」を早く御希望なさる方は、一時払又は普通の月賦に変更して何時でも御受取りになる事が出来ます。
（3）途中で一時払、又は月賦に御変更の場合は、それ迄払い込んだ掛金総額の 2割に相当する金額を、月賦定価又は現金特価から、それぞれお引
きする特典があります。
（4）仮令現金払い又は月賦払い御希望の方でも、一時此の月掛けに御申込なさいまして即時御変更なさる方が御徳でもあり、御便利で御座います。
（5）中途で御都合上お止めになりましても、最後になってから掛け金はお返し致します。但し申込金即ち第1回掛け金は手数料として頂戴致します。

さらに中野工場敷地内に日本洋裁学校を設立した。
ミシンと洋裁の普及を目的とし、校長には洋裁界で著「ミシンはご希望のときにいつでもお受け取りにな

名な山口千代子を招聘した。全日制の洋裁教育を行うれます」としたことが月掛予約販売のユニークな点で数少ない洋裁学校の一つであった。

あり、これまでの月賦販売には見られない大きな魅力であった。価格は、例えば 100種30型では次の通りで

6 「蛇の目ミシン」商標の認可を得る
直営販売店で月掛予約販売を実施ある。
100種30型
現金一時払

定価145円也（月賦値段）
2割引116円也

Ａ

月賦は初回金50円也残金毎月3円宛32回払Ｂ

同

初回金30円也残金毎月5円宛23回払

本社・工場の中野移転とともに月掛予約販売を本格化させ、また製品名の商標登録の申請を行った。
月掛予約販売は、東京・大阪および新たな直営販売

東京では他社から移ってくる販売員が増えた。彼ら
は小瀬が育てた販売員とは異なるカルチャーを持って007

月掛予約証書。月掛予約販売を本格化

いたが、ミシン販売のベ
テランであり、再教育して全国直営販売に備えた。
月掛予約販売を実施する中で、経営面でのメリッ

帝国ミシン本社が入った加賀ビル（日本橋）

トも見出された。予約前受
金が月々累積することで、「ミシンはもともと外国から来月賦貸付の資金を賄うこた文化商品なので、国産でも、外とが可能となった。月賦販

国名をつけて舶来品のように見売のみでは運転資金は莫
大な金額になるが、月掛予

カタログ（昭和9年ごろ）せかけたものが多かった。それを私は、“ これこそ正真正銘の国産約販売を併用することで資金繰りがスムーズになったミシンだ ” という誇りを持って、のである。

あえて日本名の “ 蛇の目ミシン ”

生産面においても、ミシンの受注台数・納入時期が把握でき、生産計画がより精度高く立てられるようになった。
1935（昭和10）年春には、月掛予約販売を基盤としの名を選んだ……」
当時、「蛇の目式」ミシンという言葉は、最新式の家庭用ミシンの代名詞のように使われていた。そ商標「蛇の目ミシン」た直営店システムの確立とその全国的配置の計画を打れを、すかさず自社の商標としたところに小瀬のビジ

ち出すまでになっていった。

ネスセンスが表れたといえるのかもしれない。

「蛇の目ミシン」を商標に1935年10月、国産パインミシンは資本金を 100万円に増額し、11月には社名を帝国ミシン株式会社と改国産初のミシン量産工場、小金井工場が竣工

7称した。1936年8月には本社を中野から日本橋の加賀

008

ビル（江戸橋一丁目12番地）
内に移転した。昭和通りに

1935（昭和10）年、中野工場はすでに狭小となり、面した 8階建てのビルに事務所を置き、1階には日本橋新工場の建設に着手した。月産2 , 000台を達成できる支店を開いた。

工場を計画し、量産に適した工作機械・設備と工程の中野工場開設当時に登録申請した商標「蛇の目ミ設計に詳しい技術者の登用が求められた。株式会社池シン」
については、社名変更と同月、商標として登録さ

貝鉄工所（現株式会社池貝）で技術顧問を務めていた長

れた。
「蛇の目」
とは、シンガー15種ミシンと同型の標澤寸 美 遠 に協力を願い、同年4

準型本縫ミシンに採用した半回転式カマの下糸巻管

月、入社の承諾を得た。長澤は（ボビン）が蛇の目模様に似ているとして、業界関係者

東京帝国大学（現東京大学）の機が「蛇の目式」ミシンと呼び、旧式の長舟式ミシンと区械工学科を出て、陸軍省の技師別したことに始まる。中野工場開設当時から、製品にとして陸軍造兵廠の建設と小「蛇の目ミシン」の名称をつけ、1934年に商標登録の銃・機関銃製作の指導にあたっ申請をしていた。それが 1935年11月に認められたのてきた。銃器の大量生産システである。小瀬は命名の由来を次のように語った。

ムの権威である。

す

み

お

長澤寸美遠

本町1丁目14番25号）の約1万㎡の用地で、同年12月月に閉鎖し、小金井工場を主力とする集中生産体制と14日に地鎮祭を行った。

した。

1

続く第2次建設計画は鉄筋コンクリート2階建て、建19 2 1 -1 9 3］
6創 業

第1次建設計画はいずれも木造平屋建てであった。

1

章［野工場の設備、工具を移設し、大阪の恵美須工場も 11

第北多摩郡小金井町小金井桜並2045番地、現小金井市部

1936年5月に竣工し、秋から操業を開始した。中

第工場予定地は、すでに入手していた小金井（東京府

坪約2,000㎡の新館建設で、翌1937年3月に完成した。
〈第1次建設計画〉

当初の計画通り、月産2 , 000台の生産能力を有する日• 本工場（約1,100㎡）

本最大のミシン製造専門工場となった。

• 事務所および荷造場（約380㎡）

量産方式は、熟練工を必要とせず、未経験の少年・少• 塗装工揚（約260㎡）

女工にミシン製造が可能であることを実証した。当時• 付属施設 ：ミシン倉庫、食堂・脱衣室、工員寄宿舎の工員数は約160人で、少年工は長野、山梨などからなど採用した。標準型100種ミシンの生産性は、工員1人
当たり 3日に 2台と高能率を上げていった。中野工場

ミシンと銃器は製造工程に共通する点が多いことに時代は恵美須工場との合計で月産500～600台だった

着目した長澤は、本工場（機械仕上、組立工場）は兵器

が、小金井工場は月産1 , 500台の量産が可能になり、製作に準じた一貫作業による大量生産方式を採用する

品質、性能も高度な安定性を備えるにいたった。

設計とした。また長澤は工場長就任に際し、最高品質

さらに、針棒、押さえ棒をはじめ様々な部品を自社の精密工作機械が導入されることを条件とした。例え生産に切り替えた。それは「部品の優劣がただちにミ

ば、日本にはわずかに軍の兵器工場にのみ輸入されてシンの性能と生産能力を決定する」という長澤工場長

いた極めて高精度のスイス・シップ社製ジグボール盤の指示による。高精度の治工具製作の実現にはジグもその一つだった。同様に治具、ゲージ類にいたるま

ボール盤が威力を発揮するのである。

で高いレベルでそろえることが求められ、それら一式を調達したのである。

協力工場から高品質・高精度の部品が供給されるには、小金井工場専属の工場とすることが必要であると
長澤は小瀬に進言した。品質と規格の統一の重要性は、
滝野川工場時代から小瀬は痛感している。資金援助を行い、技術指導を重ねて要求品質を達成すべく図ったのである。
ミシンテーブルの自社生産も進めた。協力工場の小林家具製作所を吸収合併し、小金井工場の敷地にテーブル製造工場（建坪約820㎡）を建て、1936年6月、
帝国ミシン木工部とした。後の蛇の目精器株式会社である。

スイス・シップ社製ジグボール盤

小金井工場正面玄関

少年工募集のリーフレット。長野、山梨などから採用した

009

第

2

章

蛇の目ミシン工業株式会社の発足
1937 -1959

１ 戦時下、音響兵器を製造を記録した。
しかし、経済活動の一切を国家の統制下に置く国家総動員法が 1938年4月に公布され、軍需優先・民需圧

一時の好況の後、家庭用ミシンの途がとざされる

迫が推し進められていった。7月に公布された鉄鋼配1937（昭和12）年7月、盧溝橋事件をきっかけに日

給統制規則は産業別に鉄鋼材料の配給を割り当て、家中戦争が勃発した。9月、近衛文麿内閣は軍需産業と輸

庭用ミシンはほぼ配給なしとされた。家庭用ミシンの出産業以外の産業を抑える臨時資金調整法を施行し、生産を主力事業とする帝国ミシンは大打撃を受けた。

日本は戦時経済体制に入った。

家庭用ミシン用に竹製のミシン針の製造を増島製針所

外国製ミシンの輸入は途絶え、シンガー社はアジアの市場から撤退した。国産ミシン業界には追い風とな
り、帝国ミシンは支店網を積極展開した。軍需インフレもあって 1938年6～7月の営業成績は創業以来最高

第1回支店長会議

010

支店網を積極展開

第約・月賦販売が成り立ちえないのが戦時下であるとい

1

部えた。朝鮮半島での月賦販売はすでに 1939年11月に第停止し、1942年末に撤収を完了した。その時点で部品章［2約4万点を確保しており、最終的に業務を終了したの

19 3 7 -1 9 5］
9 蛇 の 目 ミシン 工 業 株 式 会 社 の 発 足は 1943年7月であった。撤収に際しては残存の月賦債権を現地の分店主任に適正価格をもって譲渡するな
どして客先のサービスを途絶えさせることはしなかったのである。
出征遺家族への洋裁講習会

1942年5月、政府は計画経済を推進する企業整備令を発令し、ミシン業界は不合理な再編を強いられていった。1943年7月には鉄製品製造制限規則に家庭用ミシンが追加指定され、製造禁止となった。
1943年6月、海軍から、沖電気株式会社（現沖電気工業株式会社）と業務提携を結んで新兵器を製作する
ようにとの申し入れを受けた。小金井工場の保有設備であるスイス・シップ社製ジグボール盤は兵器の治工

蛇の目ミシン100種83型

具製作に極めて高い性能を発揮し、日本では陸軍以外に所有するのは帝国ミシンのみであった。これが海軍（現オルガン針株式会社）に依頼したこともあった。戦のねらいだったのだろう。提携は事実上の買収であっ争が長びくにつれて出征遺家族を支える授産事業団体たことから、小瀬はじめ全役員が退陣した。1944年2へのミシンの納入が増え、出征遺家族への洋裁講習会、月、帝国精機製造株式会社と改称し、音響兵器製作の傷兵へのミシン指導などに積極的に協力した。

要請を受けた。音響兵器とは敵潜水艦をとらえる水中

日中戦争は泥沼化し、日常生活品の不足から物価が電波探知器である。

たか や急騰していった。1939年9月、政府はインフレ防止の

役員退陣の際、顧問であった嶋田卓彌は、旧帝国ミ

ため価格等統制令を発令し、1940年5月にはミシンのシン全従業員の代表者となっていた前田増三に言った。

公定価格が決定された。例えば「蛇の目ミシン100種「平和になったら、またミシン産業は日本のために必83型」1個抽斗テーブル付きは、1939年は現金価格

要になってくる。小金井工場に残してあるミシンの資184円・月賦価格230円だったが、公定価格は同型の材も貴重だが、日本のミシン事業を再建するのは “ 月「15種83型（HA-1）」1個抽斗テーブル付きの販売業者

掛予約・月賦販売 ” を構成する人間だ。途中で会社を飛価格180円とされた。また月掛予約販売は販売方法がび出した者はぼくが外にいて引き受ける。君は会社の特異であるとして認可されず、国内市場占有率48％の中にいて、有能な人材は一人も手放すなよ」

帝国ミシンにとってダメージはあまりに大きかった。
1940年7月、月掛予約販売の新規契約を停止し、軍需後に嶋田は当社社長となり、それを継いで前田が社長となった。

方面での部品工場の育成に力を注いだ。11月に山形市

1945年3月15日、東京大空襲で日本橋加賀ビルので、さらに新潟県三条・燕地方で協力体制を整備して本社が焼失した。ほどなく国内五十余の直営支店が全いった。

面閉鎖となった。

全役員の退陣1941（昭和16）年12月、日本は太平洋戦争に突入した。緒戦の勢いは続かず、翌年4月には米機によって東京などが初空襲に見舞われた。
帝国ミシンは、国内における月賦販売を 1942年3月に停止した。月掛予約販売の中止から月賦販売も危ぶまれ、そもそも長期にわたる信用取引である月掛予

小瀬退陣時の全国支店長会議（前列中央が小瀬）

011

2

戦後復興期の混乱た。商工省（現経済産業省）が間に入り、メーカーの主張が認められた。
1946年10月、GHQ（連合国軍最高司令官総司令部）

ミシンブームと戦前から続く公定価格

は外国製品名称使用禁止に関する覚書を日本政府に渡1945（昭和20）年8月14日、日本政府はポツダム宣した。日本で生産・販売されているミシンは、シンガー言を受諾、翌15日、終戦の詔書がラジオ放送で国民に社の商標に類似したマークや同一の製品の呼称、部品伝えられ、9月2日、降伏文書調印をもって太平洋戦争

番号を使用していて不当競争にあたるので使用を禁止は終結した。620万人にものぼるともいわれる引揚者するというものであった。1948年10月、ミシン業界がおり、食料と物資の不足は戦中よりも極めて深刻化は全機種について新名称に改めた。

し、焼け跡、バラックからの暮らしの再建となった。

こうした背景から、国内では機種および部品の規格

女性のファッションは、戦争中は空襲に備えて活動統一が急務となっていた。ミシン製造会は、帝国ミシン

性を重視したもんぺ姿が多かったが、戦後は手持ちの代表の前田主導のもと 1947年に家庭用 HA- 1型の標

洋服・着物・生地・端切れなどを素材にして作り直す更準図面を完成させ、1949年には、部品を含めた全国統生服が広まった。今でいうリフォームである。これに一の規格寸法を正式に制定した。

よってミシンの需要が急速に高まっていく。戦前は全国に 120万台（1940年）あった家庭用ミシンは焼失な

いち早く小金井工場でミシン製造再開

どによって 50万台ほどまでに減っていた。そのため、小金井工場は戦災を免れた。まずは、地方からの少ある程度火を被ったミシンでも使えさえすれば需要が年工などを郷里に帰し、従業員 400 人で事業再開とあった。1945年に国内で生産された家庭用ミシンはなった。もはや兵器をつくることはない。敗戦のショッ

2 , 000台ほどで、旺盛な需要に到底応えられるものでクの中にあった経営幹部を当時総務部長であった前田はなかった。軍需がなくなり、にわかにミシン産業に増三らが説得し、1945（昭和20）年8月25日、ミシン参入する会社が相次ぎ、ミシンブームとさえいえる様の製造を他社に先駆けて開始した。これほど早く復活

相になっていた。

できたのには大きく二つ理由があった。一つは旧帝国

しかし、すさまじいインフレで資材価格が高騰する

ミシンの多くの熟練技術者が残っていたこと。もう一

一方で戦時体制下の公定価格が未だ解除されず、メー

つは戦前の経営者が平和の戻る日のために約4万台分

カーはその価格で販売しなければならなかったため、のミシン本体、部品などの資材を倉庫に収納していた生産しても利益が出ない苦しい状況にあった。また、からであった。ミシンメーカーとして復活し、9月にはミシンに 4割もの高率課税を適用していた物品税も重

社名も帝国精機製造から帝国ミシンに戻した（10月2

くのしかかった。主要ミシンメーカー7社は 1946年6日登記）。

月にミシン製造会を発足させ、これらの改正・軽減を主な生産機種は家庭用100種83型、職業用96種お訴えた。会員はすぐに 50社を超えた。それほどまでによびそれらの部品で、事業再開直後に月産約500台、新規参入組が増えていたの2 か月後には月産1 , 000台に乗せた。1946年下期のである。1948年5月には日

生産台数は 6 , 782台となり、全国のミシン総生産高の本ミシン工業会と改め、部品30％を占めるにいたった。しかし公定価格のもとでの規格統一などにも取り組んだ。物品税は徐々に引き下げられ、公定価格とともに1951年1月に撤廃された。
販売業者とミシンメー
カーとの紛争も起こった。
メーカーは公定価格以前の本来の自主販売に戻そうとしたが、販売業者は戦時中の規約を理由に反対し、対立し012

戦後の女性のファッション、
更生服
文化学園大学図書館所蔵「図説日本洋装百年史」

ミシン製造の再開

第直営組織を基盤とする予約・1部

月賦販売を開始

第

3

章［

2

19 3 7 -1 9 5］
9 蛇 の 目 ミシン 工 業 株 式 会 社 の 発 足

月掛予約・月賦の直営販売のエキスパートが復帰

1950（昭和 25）年 4 月、メインバンクとなった埼玉銀行（現りそな銀行・埼玉りそな銀

家庭用100種83型

行）が企業再建に数々の実績を1945年、1946年とも赤字であった。経営陣は GHQあげた山田忍三を招聘し、社長の経済民主化政策によりめまぐるしく交替した。また、に就任した。経営困難となった

GHQ による財閥解体で、戦時中に軍の命令で経営が蛇の目ミシンを引き継ぐ会社と沖電気に移っていた帝国ミシンは安田財閥系とみなさ

して蛇の目産業株式会社を 6月れ、制限会社令によって 1946年11月に株式が凍結さに設立した。

山田忍三社長れた。さらに GHQ の指令で独占禁止法が 1947年4月

この年、日本の経済は6月に勃発した朝鮮戦争によっに公布され、大企業の製造部門と販売部門の分離が進て特需景気を迎えた。ミシン業界においては、シンガー

んだ。帝国ミシンもこれに沿い、同年9月、東京支店を

社は戦前に日本市場から撤退していたことと、朝鮮戦閉鎖して蛇の目ミシン販売株式会社（資本金50万円）

争によって軍事用ミシンのみを生産するようになったを設立した。なお、制限会社の指定は 1949年1月に解ことから、日本のミシンメーカーにとっては国内のみ除され、このとき社名に商標「蛇の目ミシン」を取り入

ならず海外市場においても有利な環境となった。一方、れて蛇の目ミシン株式会社と改めた。

山田はより着実にとの判断から国内市場第一主義と現戦争によって失った大きなものの一つが国内販売網だったので、特約代理店の拡大に力を入れ、新聞広告

金取引の方針を打ち出し、全国に特約代理店を広げていった。

なども使って募集した。1948年末には全国200拠点

1951年2月には東北（仙台）、9月には関西（京都）でを数えるまでになり、販売台数は 1949年には約1万

地元有力者をパートナーに販売会社を設立し、卸販売

7,500台という成果を上げた。

と月賦販売を開始した。さらに 1952年4月には東京

さらなる成長が見込まれた矢先、インフレ抑制策ので月賦販売と月掛予約販売（月1 , 000円掛）を開始、同

経済安定9原則（ドッジ・ライン）
による金融引き締めが年末には特約代理店は 400店となり、再建は軌道に乗行われ、日本経済は一気に不況に陥った。日本全国で企りつつあった。

業の倒産が相次ぎ、

しかし、売上高の急伸の要因は、特約代理店の急拡

蛇の目ミシンも例外

大もあるが、それ以上に現金取引の原則の軽視などかではなかった。特約

ら旧来の掛売や手形取引が増加したことによるもので代理店の売掛金は累あった。特需景気によるブームはすでに 1951年半ば

増し、不渡りも出て、に終焉していた。1952年秋には九州の炭鉱などで 3

輸出の不振も重なか月に及ぶストライキがり、賃金の遅配、分割

起こり、それらの地区の払いも続いた。1950

特約代理店は壊滅的打撃

年 2 月、東京国税局を受け、手形が不渡りとによって滞納税金のなり不良債権を抱えた。

整理処分を受け、差こうしたリスクを回避

し押さえが行われ、3するため特約代理店制度

月には銀行取引停止

から直営販売制度への戦にまで追い詰められたのであった。

差し押さえを報じる朝日新聞（1950年2月17日）

略転換が急がれた。ただし、直営店といっても地特約代理店に配布されていた
蛇の目月報

013

直営支店で月掛予約・月賦販売を開始した。このとき、嶋田の起草した「予約・月賦の大綱」が本社社員・各支
店長に向けて発表され、その意義と蛇の目の使命が示されたのである。「新発表！月500円で貴女のもの！
蛇の目ミシン」と新聞折込チラシでアピールした。

蛇の目に復帰し、執務する嶋田たち方の有力者の兼業であり、ミシン販売の経験・ノウハウは乏しかった。また、特約代理店との契約打ち切りは難航し、活路が見出せない状態にあった。
そんな折、直営店による月掛予約・月賦販売の開発者でありエキスパートである「蛇の目ミシン」の創業者をはじめ元幹部を呼び戻す機会が生まれた。戦時下、月500円掛予約をアピールする新聞折込チラシと街展用撒きカード

海軍によって帝国ミシンが沖電気傘下に置かれることになった際に退陣した小瀬ら帝国ミシンの役員であり、戦後、彼らを復帰させようとするも失敗して退社した前田らである。彼らは、理化学工業社長の平木信二とともに 1948年2月にリッカーミシン株式会社を創立し、月掛予約・月賦販売を成功させた後、社内事情から 1952年5月に同社をよ っ て、 全 国 ミ シ ン メ ー カ ー 生 産 総 台 数 の 約40％の多量を販売してきた輝かしい伝統と名誉をもつものである。
によって供給し普及せらるべきものであって、こある嶋田が 1953年1月にのためには常に正しい価格により供給せられ、し山田と会談を持った。直かもそれは永続的に部品補給や修理調整等の保全

営月賦販売について一任

サービスを徹底して励行するの要がある。

すること、会社として製□ 長期月賦販売を行なうためには、製造－販売－集造部門と販売部門を一体

金－奉仕等の面で一貫した計画性をもち、しかも化することで両者は合意

それが互いに連繋ある分掌的組織体でなければなした。翌2月、11人が復帰らぬ。特にこの徹底を期すためにはその販売、集し、直営店の一つである
式会社に入社した。

□ わが社は戦前から予約・月賦の販売システムに□ ミシンは経済が平調に復した場合は、“ 月賦販売 ”

退いていた。その一人で蛇の目ミシン東京販売株

予約・月賦の大綱

金、奉仕は自社の直営支店の手によるほかはない。
「集団失業」時代（品川沖にて）を経て、11人が復帰□ 限られた資本の一会社が広汎にミシンの月賦貸付を行なうのであるから、その製造数と販売数量は
こうりょう「予約・月賦の大綱」を社員、支店に示す

蛇の目ミシン東京販売ではリッカーミシンの直販制度の成功にならって、すでに 1952（昭和27）年4月から月賦販売を導入し、直属の銀座支店で月掛予約販売を実施していた。同店は「月1 , 000円掛予約」であった
が、嶋田らは「月500円掛予約」を想定していた。そこで、前者をAプラン、後者をBプランとし、後にBプランの月500円掛予約に一本化した。ちなみに当時、小学校教員の初任給は 5,850円（1952年）であった。
1953年7月、東京、仙台、大阪、京都、福岡など 12014

常に慎重に較量された計画性をもち、その進展速
度は歩一歩と漸進的であらねばならぬ。
□ これによって、通常ならばミシンを購入し能わな

い多くの大衆需要層に、容易にミシンを普及供給
きんてん

し、文化商品としてミシン使用の便益に均霑せしめる素志を達成する。
□ これを要するに、蛇の目の予約・月賦組織は全日

本の女性大衆層に対する社会奉仕事業であり、また内には販売、集金、サービス等の強固な組織体を養成する一種の教育事業である。

1

岡山・宇部支店となり、さらに桐生、千葉、秋田、下関、

部
第

社名変更

その後、岡山、宇部の販売会社が本社に併合されて

第4

蛇の目ミシン工業株式会社に

渋谷、呉、阪南、五所川原、小岩、郡山、池袋、田川の各章［2

直営支店が開設され、1954年末には36支店、1分店（大蛇の目ミシン工業へ

19 3 7 -1 9 5］
9 蛇 の 目 ミシン 工 業 株 式 会 社 の 発 足河原）となった。

月掛予約・月賦販売が 1953（昭和28）年7月に開始されると、直営支店網の確立もまた本格的に進められ特約代理店制度の終了

ることとなった。翌8月、蛇の目ミシン東京販売は蛇蛇の目ミシン工業（これより当社と記す）が直営販売の目ミシン関西販売株式会社を吸収合併し、社名を蛇の確立と並行して取り組んだのが特約代理店との契約の目ミシン販売株式会社と改称し、関西販売の全営業解消である。それを促す一つとして、掛売や手形取引所を新会社の支店との低減をねらって、ミシンの卸値を現金払いに限り優した。すでに蛇の目ミ遇する策を実施した。長期の手形取引が業界の慣習と

シン東北販売株式会社

なっている中、現金払いにすれば手形払いより 1台には同年 1 月に併合し、つき 1 , 500円値引きするとした。これが功を奏し、し仙台支店として業務をだいに手形取引や売掛高が減り、特約代理店向けの卸継承、月賦販売を開始

販売は縮小していったのである。

していた。また 1954

このような中、ある大手特約代理店が経営危機に瀕

年 1 月に広島、3 月にし、回収不能な債権が極めて多額になり、共倒れかと

青森・熊本の各販売会いう場面があった。その対応策として、同社に残され社を併合し、それぞれ直営支店を開設した。

直営支店。
全国同じ店舗デザインで統一した

このようにして蛇の目ミシン販売の下に全国の販売会社を次々と集結して直営の支店とし、月掛予約・月

た 3 , 000枚近くにのぼる月賦カード・予約カード・集金カードを引き取り、危機を回避した。月掛予約・月賦販売の導入は、これまでにない新たな価値、資産としての意味を持つようになったのであった。

賦販売の指導、販売員の採用・育成などに努めていっ1950 年代半ばには電化製品ブームが始まっていた。そうして、1954年4月、蛇の目産業と蛇の目ミシンた。当社では “ 花嫁大懸賞 ” と銘打って「花嫁道具一式販売が合併し、蛇の目ミシン工業株式会社（5月7日、贈呈！ ミシン、ラジオ、電気洗濯機、カメラ、その他

社名改称登記）が誕生した。製販一体化と直営販売の体

家庭文化品が当たる」と 1953（昭和28）年12月に特売制が確立されたのである。

を開始し、大好評を得ている。電化製品は特約代理店

本社は、日本橋の旧蛇の目産業に置き、直営支店はにとっても魅力の商品で、ミシンの販売から電化製品

22店であった。東銀座の旧蛇の目ミシン東京販売の社の販売へ転じる代理店も多かった。こうした時代背景

屋では嶋田、前田らが実務を統轄していった。

もあり、1957年6月までに特約代理店販売を完全撤収した。

〈蛇の目ミシン工業〉
本社

中央区日本橋通二丁目1番地

資本金2,950万円代表取締役社長
代表取締役副社長

山田忍三

取締役

井田英一

海老原誠司、中野譲、折井恒明、嶋田卓彌
久保精助、川本日出生、小野重雄、前田増三

監査役
直営支店

石坂養平、秋元順朝
京橋、新宿、大森、立川、仙台、青森、八戸、
大阪本町、布施、吹田、和歌山、奈良、
京都四条、西陣、大津、舞鶴、尼ケ畸、神戸、

第1回花嫁大懸賞特売広告

広島、福岡、小倉、熊本

015

5

小杉二郎デザインの 320 型
ミシンがデザイン審査で特選第一席に輝く

当社は戦後復興当初、家庭用直線縫ミシンは 15種
83型を主に生産することから始まり、1949（昭和24）
年からはカム式天秤ミシン（HA- 1）の量産に入った。
ミシンの普及が進み、より快適に扱えるミシンが求められ、当社の製品が選ばれるようになっていた。

HL-2 320型、第2回新日本工業デザイン審査で特選第一席

なく、何よりも 320型が人の目を引き、気持ちを惹き付けたのである。これまでのあの黒い曲線のミシン、黒アタマの丸型胴とはまったく違っていた。ライトブ
ルーのボディ、メタリックの質感、シルエット、内蔵された照明ランプなど、新しい時代に生きる女性たちを応援するミシンであった。デザインを手がけたのは
インダストリアル・デザイナーの小杉二郎だった。
アメリカの有力誌「グッド・ハウスキーピング」の商品テストで最優秀ミシンの評価を得たこともあって、
HA-1 102型

1954年の海外への輸出の取引高は、本格的に展開すそうしたニーズに応えるべく開発されたのがリンク

る前の1953年と比較して、約4倍にも伸びたのである。

式天秤ミシン
（HL-2）であった。カム式天秤ミシンに比アメリカでの高い評価と大ヒットは、すぐに日本にべて回転がなめらかで摩擦音、振動が少ないことが大も及んだ。

きな特長で、HL-2 の登場によって家庭用直線縫ミシン

1953年11月、320型は毎日新聞社主催の第2回新の構造は大きく変わった。その第1弾として1951年に日本工業デザイン審査で特選第一席に輝いた。産業機

HL- 2 306型の生産を開始し、後継機314型は 1953

器全部門での栄冠であった。小杉は当社の技術顧問と年の主力製品となった。

して、ミシン頭部、テーブルをはじめ数多くのデザイン

当社は再建以降、国内市場第一主義をとってきたが、を手がけた。これを機にほかのミシンメーカーもデザ

国内直営販売組織が充実してきたこともあり、1954年

インを重視するようになり、新型ミシン競作時代に突からは海外市場への展開を本格化することを方針とし入した。蛇の目ミシンで一躍注目を集めた小杉は自動た。そこで、輸出再開の最初の製品として、アメリカを車メーカーなどから依頼が相次ぎ、三輪トラックをははじめ海外市場で競争力のあるミシンが求められた。

じめ独自のデザインによる工業製品を世に送り出した。

もとより日本メーカーのミシンは高い需要があった

320 型が開拓した市場が、過当競争から価格・品質の低下も起きていた。これをさらに深耕するねらいに対してアメリカ国内では日本製品の排斥運動やダンから、輸出用としてよりピング課税の問題に発展するなど課題が生じていた。

使い勝手をよくしたスラ

そうした背景もあり、当社輸出部門は、ジャノメブ

イド式天秤ミシンの HL- 2

ランドへの信頼をより確かなものとできる製品の開発

326 型を 1956 年から生を強く要望した。これを受けて、より高速の運転に耐産開始した。さらに生活環

え、高い精度を備えた新機種 HL-2 320型が完成した。

境や嗜好に合わせて 333

1954年6月から量産体制に入り、輸出されるや、アメ型、338型、340型を続々

リカをはじめ海外で大ヒットとなったのである。

発売した。

人気の理由は、性能と快適な操作性にあるばかりで

016

アメリカの大手業者との取引は大きく伸びていった。

国内向けは、1959年4

ツートンカラーが斬新な
HL-2 350型

化された。輸出に主力を置き、かつ国内向けの本格ジにコバルトグリーンのツートンカラーが斬新で、プッ

グザグミシン560型の原型となった機種であった。

1

第線形の頭部、面板と天板にアイボリー、アーム・ベッド

部て、1959年10月にセミオートジグザグ553型が製品

第月に、HL- 2 350型を全国の支店で一斉発売した。流章［2シュボタンで刺しゅうや返し縫いができる高級機種で生産能力の充実

19 3 7 -1 9 5］
9 蛇 の 目 ミシン 工 業 株 式 会 社 の 発 足あった。

新製品の開発、新たな製品カテゴリーへの展開にあ6

ジグザグミシンへの積極展開

ジグザグミシンの開発

たっては、生産技術・生産体制と一体となった高い技
術・品質管理が求められる。1950年代半ばにシンガー社日本再上陸問題が持ち上がったこともあり、より生産の増強、品質精度の向上、生産コストの低減などのジグザグミシンは、欧米では戦前から市場に出回っ

課題への対処が求められていた。さらに JIS（日本工業ていたが、日本市場では直線縫ミシンが主流だった。

規格）品目に家庭用ミシンが指定され、製品の標準化に

当社は 1952（昭和27）年から小金井工場研究室が中心対応した品質管理が急がれていた。

となってジグザグミシンの研究を開始した。

コスト低減については工場幹部から課長、現場主任

ジグザグミシンとは直線縫ミシンに、針が左右に振にいたるまで原価意識の徹底を図った。コストが大きれる機能を加えたものである。ネッキ型と呼ばれるカな比重を占める部品の製造協力工場に対しては、部品マが移動するタイプと、カマが固定されたパフ型とが納入価格の 2割低減を要請する一方、支払い面の優遇ある。ネッキ型は大ガマと針棒が同時に左右に運動す措置の設定や、有望な下請工場には技術援助とともにる。パフ型は大ガマが布の進行方向に向かって取り付

設備資金を貸し付けて高能率、低コストとなる方策をけられていて移動せず、中ガマの運動方向に針が動く指導した。

ことで、2本針を使うことができ、構造も堅牢である。

これら数々の努力によっ

また、ジグザグミシンにはセミとフルがあり、セミはて、1956（昭和31）年4月、

直線縫いの基線に対して右あるいは左のいずれか一方

小金井工揚はJIS指定工場（日で往復して縫い、フルは基線の左右に往復する。

本工業規格表示許可工場）に

1957年、ネッキ型のセミオートマチックジグザグ

選ばれ、当社の主製品である

ミシン532型および 534型の開発に成功した。これら

家庭用直線縫ミシンの HA- 1

は従来の鋳鉄製アーム・ベッドにジグザグ縫機構を組型（頭部）と HL- 2型（頭部）がみ込んだもので、ジグザグ幅を手動で変えるのが 532

業界初の JIS 規格合格品に指型、カムで自動変換するのが 534型である。1957年7定された。

月に 532型が量産され、12月には 534型がそれに続

また、工場建物は、1957

業界初、JIS 規格に合格（JIS 表示許可書）

き、主にアメリカのホワイト・ソーイングマシン社向

年1月に脚組・完成品検査工場を新設し、1958年10けに輸出された。この 2機種は当社のネッキ型ジグザ

月には建坪2 , 050㎡の無柱アーチ式（ゲビオン構造）のグミシンの基本となり、532型は 1961年に国内販売

マンモス機械工場が完成し、さらなる生産増強に備えされてロングセラーとなった。

たのである。

並行してパフ型のセミジグザグミシンの研究を進め

セミオートジグザグ532型

マンモス機械工場が完成

017

第

3

章

飛躍の時代
1960 -1971

１ 嫁入り道具はミシン
豊かな暮らしの時代へ

1960年代は「所得倍増」
とともに幕を開けた。1960（昭和35）
年12月、実質国民総生産（実質 GNP）
を 10年
以内に 2倍にすることを目標とする国民所得倍増計画
が閣議決定された。それは輸出増進による外貨獲得を主な柱としていた。この年、カラーテレビ本放送が開始している。時代は高度経済成長へと突き進んでいく。
1964年は東京オリンピックの開催とともに日本はミシンは嫁入り道具

しい家庭を持つとき、ミシンもそこにある。ミシンは嫁入り道具である。

国際化が進展した年だ。OECD（経済協力開発機構）に

戦後の復興期を終え、人々の暮らしがしだいに豊か

加盟し、先進国への仲間入りを果たした。観光目的のになる中で、ミシンにも新しい時代が訪れた。すでに海外渡航も、外為規制の緩和によって自由化され、そ欧米で普及していたジグザグミシンが、日本においての年の海外旅行者数は 22万人、1971年には 96万人

も暮らしの電化が進み、より快適で潤いを求める気持となった。

ちとともに広がり、やがてブームを巻き起こしていく。

戦後のベビーブーム世代（後の団塊世代）は 1960年
代後半には 20代となる。このころの女性の平均結婚年

その火付け役となり、ブームをリードしたのが当社である。

齢は 24歳前後だった。1961年は日本人の約89万組が結婚し、1971年には約109万組となった。2019（令和元）年（約58万3 , 000組）の 2倍近くの数である。新018「静かな革命」の始まり

1961（昭和36）年に国内販売を開始したフルオー

第トジグザグ560型について、営業部長であった前田は

1

部「まったく新しい機構のミシンを世に送り出した」と第語った。当社初のフルオートマチックジグザグミシン

章［3であった。560型もまた小杉によるデザインである。

19 6 0 -1 9 7］
1飛 躍の時 代

富裕層には実用的な調度品として、若い層にはこれからの流行品として魅力的に映った。レジャー手芸が楽
しめる刺しゅうに役立つ万能ミシンであり、内職用としても能率が上がり好評であった。これによって、幅業界に先がけて開講したジグザグ教室

広い客層に向けて「一家に一台」から「一人に一台」とする突破口と位置づけたのである。

にセールス活動の質を向上させること。以前からアフターサービスに力を入れてきた当社だからこそできるサービスを提供すること。購入前のビフォアサービ
スとして展開したジグザグ教室もその一つであった。
サービスの密度の濃さは、集約深耕販売と一体となる。
こうした日々の積み重ねを基盤に、新製品開発、海外展開、株式市場上場を実現していくのである。

フルオートジグザグ560型

ジグザグミシンへの移行は「静かな革命」ともいわ

2

アメリカ、ニューホーム社を買収

れ、ミシンメーカーの浮沈をかけたチャレンジであった。家庭用直線縫ミシンにはない工業用ミシンの機能

アメリカ市場への展開を備えることは、購入する女性たちにとってハードル

当社は 1950（昭和25）年の再建以降、国内市場第一が上がることである。各担当者がそれぞれ、正しい知主義をとり、海外市場にはあまり力を入れていなかっ識を身につけ、商品の魅力を適切に伝える質の高いた。しかし、当社ミシンに対する海外からの需要は大セールス側の活動が伴わなければ、ジグザグミシンの

きく、1954年発売の小杉二郎デザインの320型のヒッ価値が発揮されないどころか、むしろマイナスの評価トを受け、1957年発売のセミオートジグザグ532型、を受けることさえ起こってしまう。

534型などを積極的に輸出していく。

ミシンは、そもそも黙っていても売れるものではな

そうした中、1957年、アメリカ四大ミシンメーカー

く、「売る」ための手を尽くして購入意欲を高めていの中のフリー・ソーイングマシン社（フリー社）とホワ

く商品である。それでこそ手にしたときによろこびをイト・ソーイングマシン社が自社生産を中止して日本実感し、愛着を持って長く使い続けるのである。そのにミシン製作を依頼する方針を発表した。それは日本

ビジネスモデルを築き上げてきた当社は、ジグザグのミシン業界にとって大きなインパクトのあるニューミシンを契機として、さらに高いステージを目指してスだった。当社には両社から打診があり、1957年12いった。社員への教育訓練、部門間連携の強化ととも

月、貿易部長と工務部長がそれぞれ現地訪問をした。
先方は契約に強い意向を示したが、その時点では当社の体制が整わず、結実にはいたらなかった。しかし、これを機に当社は海外市場により積極的に取り組み、
1959年2月にはアメリカの市場調査を開始する。

日本企業によるアメリカへの投資

1959（昭和34）年11月、当社はフリー社のキャスラー社長の訪問を受ける。それは提携の打診であった。
セールス活動、客先を訪問して商談

同社はニューホーム・ソーイングマシン社（ニューホー

019

ム社）
を傘下に置いていた。ニューホーム社は 1850年

メリカでは新聞・雑誌、創業の老舗で、イリノイ州ロックフォードに本社・工ラジオ、テレビなど数場を構え、アメリカではシンガー社に次ぐミシンメー

多くのメディアが大きカーである。グレーハウンド・マークのミシンは世界く取り上げた。

で知られていた。

9月、嶋田副社長が渡米し、第 1 回株主総会を開き、新役員を指名した。本社はサンタモ

1940年にニューホーム社はフリー社に買収された。

ニカに置かれた。

ニューホーム買収を報じる
日本経済新聞（1960年7月20日）

太平洋戦争中はミシン生産を中断し、戦後再開したが1950年に朝鮮戦争が勃発して民需品の生産が途絶え、〈買収後のニューホーム社〉

1956 年からは主に日本製ミシンとヨーロッパ製ミ

取締役社長
取締役副社長健

亮

Ｔ・Ｃ・ディマー
（前フリー社ミシン部長）

話は進展する。1960年5月、フリー社のディマー部長
を迎え、山田社長、嶋田副社長とで売買契約の調印が川（蛇の目ミシン工業常務貿易部長）

シンの輸入、販売にあたっていた。
当社とフリー社で協議を重ねる中、やがて譲渡へと

黒

取

締

役

山

田

明

（蛇の目ミシン工業取締役貿易部次長）

執り行われた。契約内容は、当社はフリー社の販売権とニューホームミシンの商標権、売掛金、在庫商品など一切を 100万ドル（3億6 , 000万円）で買収するというものであった。
7月、当社によるニューホーム社買収を、当社とロ機械製品の貿易自由化にあたり、1960年には家庭用ミシンが自由化第 1 号に指定されている。政府の保護政策が撤廃され、開放経済体制へと移行する中、サンゼルスのフリー社で次のように発表した。

ニューホーム社買収は外国製ミシンの進出に対し、先――蛇の目の今回の仕事は、大戦後における米国投資手を打った措置であった。ミシンは日本機械工業連合

家の積極的なドル海外投資の全く逆を行くもので、日会が国際競争力の強靭な生産部門の一つとして挙げて本の企業が米国に投資をしたのである。売買契約にあいた。日本政府は、この海外進出を日本初の例としてたって、ニューホーム社の親会社であるフリー社はそ支持し、海外投資のドル使用を特に許可したといわれのミシン関係一切を蛇の目に譲渡し、同社のミシン部る。当社はアメリカ市場に大きく踏み出したのである。

長は新たにニューホーム社の副社長総支配人として新会社の経営に参画する。

ニューホーム本社

ニューホーム社の議渡契約書に調印する両社代表

3

東京・大阪証券取引所市場第一部への上場日本のミシン産業界で、米国企業を買収し、自社製品の販売網の確立することを始めたのは蛇の目を以て当社は 1959（昭和 34）年、国産ミシン生産台数

嚆矢とする。蛇の目製品は今後米国内では、主として1,500万台を達成し、2月、資本金を 1億5,000万円と「ニューホーム」のブランドで販売されるであろう。
――

した。

このニュースは日本では全国紙、英字紙、週刊誌、ア020

1961年5月、嶋田卓彌が社長に就任する。この時点

増資をし、株式市場への上場、

増設、（2）支店販売網の拡充、（3）本社ビル新設、に充当

さらに一部上場を果たし、増資されることになった。

19 6 0 -1 9 7］
1飛 躍の時 代

1967年7月には 33億7,500万円に増資していった。

1962年7月、7億5 , 000万を主幹事会社に、日興證券（現3

その後、資本金は 1965年1月に 22億5 , 000万円、を重ねていく。
円に増資し、9月には山一證券

1

章［

万円は、
（1）技術研究所の新設およびダイカスト工場の第容の拡大と業績の伸長とともに部

1964年12月、新株募集を行い、増加資本7億5,000

第で資本金は 3億円だったが、業

嶋田卓彌社長SMBC 日興証券）を副幹事会社として東京証券取引所
市場第二部に上場し、株式を公開した。初公開の日には、

4

東京オリンピック開催記念
モデル「ハイドリーム」発売

一般紙に、「市場占有率3分の 1、予約・月賦販売方式による安定性と成長性を買われて、公開価格250円に対

当社は 1957（昭和32）年にセミオートジグザグ532

し、当日相場は 550円と倍以上の堅調に恵まれ」（「毎日

型および 534 型を輸出向けに新規に開発・発売し、新聞」9月5日付夕刊）と報道され、出来高は31万7,000

1961年には国内市場向けにフルオートジグザグ560株となった。

型を発売して、日本の女性たちにジグザグ・ブームを

増加資本の 4億5 , 000万円は、生産・販売能力の増強に充てられた。国内販売の月掛予約方式による受注巻き起こしていた。
実は、このとき並行して進められていたプロジェクの増大で、工場は次の 3点に取り組んだ。

トがあった。軽合金のダイカスト製フルオートジグザ（1）直線縫い・ジグザグそれぞれのミシンの生産能

グミシンの開発計画である。ジグザグ機構と軽量化へ

力を月産3万台から 4万台に引きあげる。
（2）ジグザグのチャレンジで、1960年にスタートしてゴールは東ミシンの精度を完璧にする。
（ 3）軽合金（ダイカスト）

京オリンピックが開催される 1964年秋としていた。

ミシンの開発に着手する。また、支店は 39店増設し、ジグザグ機構の設計コンセプトは、簡単で振動の少387店とすることを目標に掲げた。

ないことが家庭用にふさわしいとしてカマ固定式を採1963年1月には大阪証券取引所市場第二部に上場用することとした。カマには高い精度が要求され、開した。売出株数は 28万株、売出価格は 500円で、東西発者にとって自ら高いハードルを設けたことになる。

両市場ともに人気株の一つとなった。資本金は 7月にまた、美しいジグザグ模様を生み出すカムとして、組15億円に増資した。

み込み式カムも検討されたが、交換カムを採用した。

そして 1963年11月には東京、大阪市場第一部へ昇複雑なジグザグ操作を機械に不案内な人にも簡単にで格、1967年2月には、京都市場に上場した。これによっきるようにと考案されたのが万能ダイヤルである。こて、企業としての社会的信用をより確かなものとし、れ一つで 4 つの機能が果たせるというもので特許を取また、資金調達能力を高めたのである。

得した。

上場にあたって嶋田社長は東京証券取引所の調査政

ダイカスト技術については、最新の軽合金鋳造技術

策委員会の説明会で、「増資及び配当予想」として次のを習得するため、技術者2人がスイスの機械メーカー、

ように報告した。

ビューラー社で徹底的に学んだ。小金井工場に戻り、「当社は事業の主体をなす国内の予約・月賦販売に軽合金の成分配合の試行錯誤が続いた。完成が待ち望

おいて、現在資本金に 8倍する約60億円の月賦貸付金を有し、毎月の規定払込金はその 98.5％を月々確実に回収している。
一方、月掛予約による受注高は 140万台を示し、各予約者より総額約45億円にのぼる前受金を預っている。しかし営業規模と予想収益から見て未だ過少資本であり、これを是正するため来年末頃までに倍額程度の増資を実施する所存である。
なお、配当は年20％を持続する見込みである」

ジグザグ・ブーム到来

021

まれていたダイカスト工場は 1963年9月に竣工した。
スイス・ビューラー社製大型ダイカストマシン（500トン）2基を据え付け、1964年4月に本格稼働した。目指したアーム・ベッドができたのは生産開始予定の直前であった。業界初のダイカスト製ミシンの自社生産である。
1964年9月、東京オリンピック記念モデル「ハイドリーム」670型の発表会を開催、10月1日、全国の店頭で販売を開始した。その 9日後、10月10日に東京オリンピックが開会したのである。

ハイドリームの発表会（ホテルニューオータニ）

業界初の自社生産による軽合金オールダイカスト製で、重量は従来の2分の1であった。ジグザグ機構には、
基線変換、ボタンホール、開放レバー、2本針制限の 4
操作を一つのダイヤル方式にまとめた完全自動機構を装備した。ワンタッチ式万能ダイヤルの簡単操作で美しいジグザグを縫えて、軽い。しかも最新型でありな
がら、その前の 560型と変わらない価格設定とした。
発売以来、爆発的なセールスを記録したハイドリーム「ハイエース」671型

はヒット商品となった。また、1965年3月には通商産録した。発売から 2年4 か月で 36万台を売り上げ、軽業省（現経済産業省）選定のグッドデザイン（G マーク）量ジグザグ時代を拓いた傑作商品となったのである。

商品に選ばれている。

1965年9月には本社ビルの落成を記念して軽合金

ハイドリームを主力とするジグザグミシンは 1964

オールダイカスト製フルオートジグザグミシンの普及

年下期の売上のほぼ 3分の 1 を占めるにいたった。同時版として「ハイエース」671型を発売した。懸賞付きハに打ち出されたハイドリーム発売記念の大懸賞付きア

イハイセールを展開し、ハイドリームとハイエースの

ベックセールが強力な販売促進の効果を上げ、12月に予想を超える売れ行きによって業績は急伸していっは月間出荷6万台を突破し、創業以来最高の業績を記た。1965年度の国内総需要147万台のうちの 41.1％
がジグザグミシンであった。
当社は 1961年の 560型発売当初、ジグザグミシンの発売と普及が会社の運命を決めるとの覚悟で取り組んだ。その意志が結実し、ジグザグミシン販売において業界を大きくリードしていったのである。

建設中の本社ビル前を通る東京オリンピックの聖火

ダイカスト工場のビューラ一社製ダイカストマシン

022

ハイドリーム、ハイエースの「ハイハイセール」

1•実験棟：コンクリートブロック1階建て（198㎡）

部

八王子に技術研究所竣工

第第5

地下1階建て（1,518㎡）

6 つの研究室に 100人の研究員が配され、新機種の開発、試作・テスト、デザインの研究、電気関係の研究、目ミシン技術研究所（現在は研究開発本部として集約）

基礎研究（化学部門と素材部門）に取り組み、日本はもを設立した。材料の基礎研究からプレス加工などまで

ちろん世界唯一のミシンの総合技術研究所といわれた。

ミシンに関するあらゆる分野の研究を行い、「蛇の目さらに 1966年には第二期工事に着工し、翌1967年

生産体制の中心としてミシン産業の未来を拓くべき使

5月に新館（3階建て、延面積2,193㎡）が完成した。ミ命」を担う本社直属の組織とした。

シンと室内との調和を研究するデザインルーム、- 20が不可欠となっていた。嶋田社長は研究所設立のねらいを次のように語った。

〜+ 60℃の温度変化が設定できる精密測定室の新設など研究機材を増設し、研究員を増員した。
部品を納入している協力工場が約150社あり、部品「日本は今や、外国ミシンをコピーする段階は終わの材質、表面処理などについて研究依頼があれば、そり、追い越す段階になったのです。ドイツの大手ミの研究を進め、結果を知らせるとともに技術指導を

シンメーカー、パフ社との技術提携はその証左です。

行った。

これからは独創的な技術を生み出し、独創的な機種を開発しなければなりません。

19 6 0 -1 9 7］
1飛 躍の時 代

1964（昭和39）年11月、東京・高尾の敷地内に蛇のミシンの高級化とともに高品質・高性能の製品開発

3

章［ミシン産業の未来を拓く研究所

研究成果と製品企画などについて検討する製造企画
審議委員会が 1964年11月に設置された。研究所長、将来、蛇の目の事業の開花をみる花の種子を播く

研究管理室長と営業、貿易、製造の各部長、工場長が参苗床がここにつくられたのです」（1964年10月29

加し、検討結果は、社長、副社長らも同席する開発会議

日、竣工式）を経て、新製品の開発―生産―販売のプランが実行に「この研究所は蛇の目一社だけのものというよう移されるのである。

な小さな考えでなく、ミシンの品質、精度、機能等
あらゆる分野において、広くミシン関連会社の研究のお手伝いをさせて頂きたいと存じています」（同年
11月19日、落成披露式）

研究成果はヒット商品に結実

研究実績は新製品に次々と活かされ、ミシンの可能性を広げていった。
研究成果の第一弾とされるのが、1965（昭和40）年〈蛇の目ミシン技術研究所〉

9月に本社ビル落成を記念して発売した、オールダイ• 研究・管理棟：鉄筋コンクリート地上2階、カスト製フルオートジグザグ「ハイエース」671型と花模様縫いのできる付属品（アタッチメント）「 フラワーステッチ」だった。
ハイエースは前年発売したオールダイカスト製フルオートジグザグハイドリームよりさらに軽量化した普及版で、ともにヒット商品となった。1965年度下期の国内売上高に対するジグザグ機種比率は 55％、販売台数構成では 45％に達した。
ハイエースと 1967年4月発売のスーパーフルオー
トジグザグ「ダイヤルスーパー」672型からダイカストの自社生産を本格稼働し、歩留り 97％という高い生産性を誇った。ダイヤルスーパーは、スーパー模様発生機構、ダブルカムなど従来のジグザグミシンの概念を大きく超え、高級ジグザグミシン時代の口火を切ったのである。

蛇の目ミシン技術研究所

日本万国博覧会を記念して 1970年4月に発売した

023

「ダイヤルスーパー’70」680型

フラワーステッチ「ダイヤルスーパー’ 70」

竣工した蛇の目ビル

680型は、スーパーフル
オートジグザグミシン

ら至近の中央区京橋三丁目2番地に用地を取得した。

で、ユニダイヤルを回す

資本金の増資を重ね、1961年5月に嶋田卓彌が社長にと模様が自在に伸び縮み

就任し、1962年に株式市場に上場を果たす中で、本社して、同じ模様でもまっ建設計画が実行に移された。

たく異なる趣きのユニッ

設計は前川國男建築設計事務所（現前川建築設計事

ク模様が縫え、楽しく応務所）に、施工は清水建設株式会社に依頼して 1963年

用範囲を広げた。さらにワンタッチで糸がかけら

インプリンター

れる糸調子ダイヤルなども評価され、8月にグッドデザ

7月、地鎮祭が行われた。
1965年9月、蛇の目ビル（蛇の目ミシン本社ビル）
が
完成した。

イン
（G マーク）商品に選ばれた。9月にはアルファベッ
ト文字が簡単に縫えるアタッチメント「アルファベッ〈蛇の目ビル〉

トステッチ」も開発した。

敷地面積：1,429㎡

1971年3月には技術研究所が「インプリンター」を

建築面積：1,351㎡

開発し、株式会社蛇の目電算センター（現株式会社ジャ

延面積：15,771㎡

ノメクレディア）が発売した。インプリンターとは、塔屋3階・地上9階・地下3階

エンボス加工されたクレジットカードなどの文字を伝票に転写する機器で、作成された伝票はそのまま OCR

高層建築では画期的といえる PC（プレストレスト処理ができる。これまでアメリカからの輸入品に頼っ

コンクリート）ジョイスト・スラブを採用し、3階以上てきたが、当社が初めて国産化に成功した。

の各階は約470㎡の大きな事務室に柱がなく、梁のな

蛇の目電算センターは、1970年10月、当社の電算

い高さ 2 . 67ｍのフラットな天井のオフィス空間が誕

部門が分離し設立された。本社は中央区京橋の蛇の目生した。地階・ピロティーなどのほかは全館のほとんビル内に置かれ、社長は前田増三が兼任した。当初は

どがプレファブ化されたことも、国内のこの規模のビ

メインフレームや高速 OCR 機器を用いた受託処理がルではこれまでにないことだった。前川國男は蛇の目

主力事業であったが、現在はシステムインテグレー

ビルの設計によって、1965年度の日本建築学会賞をション事業にも注力している。

6

京橋に本社ビル完成

当社は国内販売網の拡充強化、小金井工場の設備投資に努める中、管理部門の業務拡大によって本社が手狭となり、業務を分散して行っていた。新たな本社社
屋の建設が検討され、1956（昭和31）年には東京駅か024

柱のない広いオフィス

電算機（IBM 360）を導入し、事務の合理化を推進した

政府の認可を得た。1969年2月には日本政府の認可ものである。なお、建設費用は土地収容および建築施工

下り、4月、当社の全額出資による台湾・ジャノメミシン

費を含めて約22億円にのぼったが、すべて自己資金で株式会社（台湾車楽美縫衣機股份有限公司、現ジャノメ

賄っている。

台湾株式会社）が正式に発足した。資本金100万ドル

3

19 6 0 -1 9 7］
1飛 躍の時 代とを決定し、1968（昭和43）
年11月、中華民国（台湾）

章［削減・統合して組織の簡素化を図った。また、いち早く第

当社は家庭用ミシンの製造会社を台湾に設立するこ

1部

た本社機能を 1 か所に集め、さらに部課の 3分の 1 を第ビルの完成によって、それまで 3 か所に分散してい台湾・ジャノメミシンからアジア市場などへの
供給強化

受賞した。

（3億6,000万円）、台中市に本社と工場を構え、現地の労働力で、現地の部品を使用して輸出専門の家庭用ミシンを製造していくこととした。
1969年10月、建坪約3 , 300㎡の工場が竣工した。
アーム・ベッドの機械加工工場、塗装工場、組立工場からなり、月産1万台の生産能力を有した。従業員は約200人で、1970年3月から本格的な量産体制に入り、1971年には月産8 , 000台ラインに達した。部品類の大半は現地で調達したことで、台湾ミシン部品産業の電算機 IBM360を導入

7

育成に資すると現地での評価も得た。台湾で低コスト

台湾・ジャノメミシン株式会社を設立の直線縫ミシンと中級品のジグザグミシンを生産し、日本では高級ジグザグミシンを開発・生産するという国際分業体制が築かれた。直線縫ミシンの年間需要が90％といわれたアジア、アフリカや中南米市場への供

国際分業の海外戦略

給力の強化をはじめ、世界市場の様々な需要に対応し日本のミシン総生産量は、1969（昭和44）年度にはていったのである。

475万台にのぼり、輸出はこのうちの 67％、316万台を占め、1億4,000万ドルもの外貨を獲得していた。日
本は世界一のミシン生産国であった。当社は「世界中の女性に JANOME を」を合言葉に、自社製品を自社ブ
ランドで自社の販売網を通じて販売し、サービスする
ことを輸出の基本とし、これを堅持して着実に成果を上げてきた。この時代、家庭用ミシンの生産に参入し

台湾・ジャノメミシン株式会社ていた台湾、韓国などの新興諸国・地域が欧米市場でシェアを広げつつあり、日本のミシン産業にとって脅威となっていた。
1968 年 11 月、嶋田社長が自ら定めた 67歳定年の規定に従って退任し、前田増三が社長に就任した。前田は海外戦略と台湾工場

して適地適産（国際分業）の原則を示し、台湾への拠点展開が実行された。適地適産とは、当社のミシン製造技術と台湾の豊富

前田増三社長8

全国に 530支店を展開。創業50周年を迎えるな労働力を結合することで、良質かつ比較的安価なミシンを製造し、世界市場に供給する戦略である。

当社は、1971（昭和46）年10月16日、創業50周年025

を迎えた。
これを記念して、この年の 4月、スーパーフルオート
ジグザグ「ジャノメトピア」801型を発売した。技術研究所が設立された 1964年に研究に着手した全回転式
カマのほか、3年余の歳月をかけてジグザグミシンの極限に挑んで次のような各種機構を装備し、完成をみた。
当時の資料では、ジャノメトピアの特徴について次のように説明している。

創業50周年記念式典（ホテルオークラ）

ジャノメミシン株式会社（現ジャノメ UK 株式会社）、オーストラリアのオーストラリア・ジャノメミシン株
式会社（現ジャノメオーストラリア株式会社）が好調に「ジャノメトピア」801型

7 , 335万円となった。その結果、総売上高は前年同期（1）直線安定縫い機構 ： 当社が特許を持つストレー

比14億4 , 642万円増収の 153億697万円を達成し、ト装置によって、直線縫いとジグザグ縫いがワンタッ

税引後純利益10億664万円を計上した。

チ操作で切り替えられ、正確な縫い目の直線縫いがでさらに創業50周年記念として、1971年4月、資本金きる。

の 3分の 1 の増資（新資本金45億円）を決定、5月には（2）ノイズレス装置付開閉式全回転カマ： 家庭用に

年2割安定配当に加えて年7分の記念特配を発表した。

開発し、中ガマの着脱が容易かつ音と振動が非常に小1971年10月にはホテルオークラにおいて記念式典

さい。特許取得。

026

推移した結果、前年同期比4億6,517万円増収の 14億を盛大に開催し、多くの取引先、従業員に祝福された。

（3）チェーンステッチ機構 ：チェーンルーパーを取当社のこれまでの歩みとは、小瀬與作がミシン産業

りつけることで、上糸だけで縫う鎖（チェーン）状のスの確立を志して 1921（大正10）年に創業し、多くのテッチができる。仮縫い、ニットやジャージー縫いな協力者を得、また小瀬のもとに集う人材を育てる中でど広い用途をもつ。

世界有数のミシンメーカーへと発展を遂げた半世紀でそのほか、ベルト、モーター内蔵、7mm振幅レバー、2あった。戦時中は軍によって、戦後は時代の混乱の中段減速機構などの機能を備え、最高級ジグザグミシン

で存続が危ぶまれる危機にも瀕したが、日本にもっととして爆発的ヒットとなった。これまでに培ってきたも適したミシン産業を興すという揺るぎない意思のも開発力、製造技術、協力工場とのネットワーク、直営と、全国直営組織によ支店による販売力などの集大成といえた。店舗数はる月掛予約・月賦販売

1970年末には 530店となった。併せて販売員・集金を確立・浸透させたの員の増員育成、ジグザグ教室の充実に努めたのである。

であった。それは、とまた、工業用高速一本針本縫ミシン DB-J701、702、

りもなおさず、日本全703型を発売した。完全自動給油装置と環油装置のほ国の家庭に、世界中のか、自動復元方式の返し縫いレバーやフィルターマグ

女性に JANOME を届ネット装置などを装備した工業用ミシンである。

け、よりよい暮らし、50周年を控えた第41期（1970年10月1日～1971

よろこびある豊かな

年3月31日）の国内売上高は前年同期比9億8 , 125万日々を生み出すため円増収の 138億3 , 362万円であった。輸出においてである。

は、アメリカのニューホーム社が対米輸出の不振からさらに次の半世紀、の回復を示し、西ドイツ（現ドイツ）のパフ社との合弁

1世紀に向け、歩みを会社であるドリーナミシン社、イギリスのヨーロッパ・

進めていく。

勲三等瑞宝章を受章した小瀬與作

第

2

部

創業半 世 紀からの 50年のあゆみ

1972-2022

第

1

章

ホームソーイングの時 代
1972 -1978

1

ドルショック、オイルショック
が世界を襲う街の光は消え、狂乱物価が人々の暮らしを襲い、戦後最大の不況となり、企業の倒産が続いた。日本は戦後初のマイナス成長を記録し、高度経済成長時代から
低成長・安定成長時代へ、ソフト化・サービス化への転028

1970年代に入り、世界の経済は大きく動いた。アメ

換期を迎えたのである。「消費は美徳」を謳歌していた

リカは、日本・西ドイツなどの工業国の台頭やベトナ

日本社会は、オイルショックを機に価値観の変更を迫

ム戦争の膨大な戦費などの負担から対外収支と財政収られ、節約ムードとともに DIY（Do It Yourself）に関心

支が悪化し、1971（昭和46）年8月、金とドルの交換が寄せられ、人々は手づくりの価値を再認識するようを停止した。いわゆるニクソン・ショックである。12になった。

月にはスミソニアン合意のもと、円は 1ドル＝360円

このように極めて厳しい事業環境にあったが、当社から 308円に切り上げられ、1973年2月には変動相

は成長を続け、資本金は 1971年10月には 45億円、場制に移行し、その年の平均的なレートは 270円前後

1975年6月には 60億円に、さらに 1978年12月にはにまで進行した。日本の輸出産業にとって大きな打撃

66億円に増資した。工場、店舗、商品センターなどへとなったが、当社のミシン輸出においては、その影響の積極的な投資、販売体制の強化を図り、ホームソー

は軽微なものにとどまった。

イング関連事業の充実・拡大を進めていった。前田社

日本国内では、列島改造ブームによる地価暴騰と激長は、ホームソーイングの時代として、商品を販売すしいインフレ、原材料不足に見舞われた。さらに 1973

るだけでなくソーイングに関わることがら一式を取り

年10月に勃発した第四次中東戦争を背景に原油価格そろえた「縫うシステム」を売り進めていくことを打ちが 4倍に値上がりし、第一次オイルショックが起きた。

出し、月掛予約販売を基盤とした月賦販売再開を第一

物価高騰、人件費の上昇から、当社においても 11月にの革命、他社に先駆けたジグザグミシンの発売を第二は値上げに踏み切ることを余儀なくされた。

の革命とし、「縫うシステム」の販売をそれらに続く第第三の革命とした。

2部

1972年5月15日、沖縄が本第土復帰した。沖繩蛇の目販売株章［1式会社の 3支店は 1973年1月

19 7 2 -1 9 7］
8 ホ ー ムソ ーイング の 時 代

1日、当社直営となった。
1974年11月、前田社長は取締役会長となり、高木正一副社長が代表取締役社長に就いた。

高木正一社長「縫うシステム」を前進させ、ホームソーイングを産業として確立していくことを社員に訴えかけた。会社の各支店でホームソーイング教室を開講

事業目的には、新たに裁縫用品類の製造加工ならびに

ほぼ横ばいとなっていた。家庭におけるミシンの活用

販売を加え、ホームソーイング関連事業を本格的に推度は低下し、それはジグザグ教室への参加者数の伸びし進めていった。なお、50 期

悩みにも表れていた。当社が取り組むべきは「生きたミ（1975年4月～）から事業年度

シンの販売」であった。届けたミシンが廊下の隅に置かを 1年とした。

れたままになるのではなく、ミシンとして家庭で立派

小瀬與作

1975年1月8日、国産ミシンに役に立つこと、すなわち、ホームソーイングの普及の開拓者であり当社の創業者でこそがミシン業界のリーディングカンパニーとしてのある小瀬與作が逝去した。葬儀

課題となっていたのである。

は 1月18日、東京・護国寺にお1971年11月、当社独自の型紙を活用した講師向け

いてしめやかに執り行われた。

講習会を東京の各支店で行い、1972年4月、全国の地
区代表・県代表支店で顧客向けにホームソーイング教2

ソーイングセンター開設、ホー
ムソーイング教室開講

室を開講した。同教室は専任講師の指導による 4日間のコースで、受講料はスカートの生地など教材費込みの 2,000円とした。
1972年秋には全国直営支店536店のうち 108支店

ジャノメホームソーイング教室で開講した。各支店は、ミシン専業メーカーとして、ミ1971（昭和46）年8月、ジャノメホームソーイング

シンが活かされるべく取り組む使命があるという意

教室が東京支店、大阪支店で開講した。ジグザグ教室

識のもと、購入客に受講を呼びかけた。これによっての上級編として実験的に開始したものである。

幅広い年齢層が参加し、中学生からの反響もあった。

当社は、フルオートジグザグ560 型を発売した
1961年から、購入客と月掛予約契約者に向けて操作

こうした手応えはまた、眠っていたミシンがいかに多かったかを再認識する機会ともなったのである。

方法や活用法を伝えるためのジグザグ教室を実施していた。直線縫ミシンに代わってジグザグミシンの市場形成・拡大のための施策として始めたものであった。
ジグザグミシンは普及したが、国内のミシン需要は「縫うシステム」の推進

前田社長は 1973（昭和48）年の年頭所感で「縫うシステム」を売り進める方針を示した。ミシンのみを売るという従来の考え方ではなく、ホームソーイングに関連するあらゆる商品、機能を取りそろえ、縫うシス
テムを創出していく戦略である。この時点でのホームソーイング教室は、教材の種類は多くなく、講座で採り上げる題材も限られ、設備も十分とはいえなかった。
同年3月、本社にソーイングシステム室を新設し、縫う技術を提供する教室、コンテンツであり設計図となる型紙、針や裁縫道具、これら一式をそろえたワンストッ

ジャノメホームソーイング教室

プショップとする構想を立てた。これをモデルとして、

029

商品センターの開設

かつて支店は販売担当者の詰め所であり、ミシンの倉庫であった。縫うシステムを推進し、ソーイングセン
ターとして店内装飾や商品展示を施すことで、子ども連れの主婦が多く来店し、また、女性たちが洋裁を楽しみながら交流する場となっていった。
同時に、支店の配送業務を統括する物流拠点として
商品センターを整備した。1972（昭和47）年8月、八尾市に大阪商品センターが新設され、同年中に全国8か所に商品センターが開設された。工場から顧客まで
柏ソーイングセンター（千葉県）の商品流通がスムーズになるとともに、経費節減が図られた。配送業務が集約され、支店においては製品の棚卸業務がなくなるなど業務の合理化が進み、サービス活動を充実させていったのである。

3

人気を呼ぶ原寸大型紙「ジャノメフィットパターン」

知識がなくても、だれでも簡単につくれる

家庭での洋裁にあまり慣れていない人にとって、一番のネックとなるのは型紙の作製と布の裁断である。
型紙づくりと裁断は縫うことよりも難しく、洋裁学校で学ぶことの 6割がこれらの知識といわれる。そこで、東京支店ソーイングセンター（京橋）

支店の機能を大幅に高めたソーイングセンターとして展開する取り組みを進めていった。

「知識がなくても、だれでも簡単につくれる」。そんな型紙の開発に当社は取り組んでいった。
女性雑誌や手芸雑誌などの付録にも型紙はあったが、両面に印刷されていて、チャコペーパーを使って1973年9月、千葉に柏ソーイングセンターを開設

布に転写しなければならないなど、だれでも簡単にし、10月には大阪がこれに続き、各地で続々とオーつくれるものとは言い難かった。そこで当社は、切りプンしていった。1975年3月には本社ビル1階のレ取って使えるように片面印刷にし、原寸大で寸法も入ディスセンター（約 200㎡）を改装し、東京支店ソー

れ、着る人の体型にフィットする「ジャノメフィットパ

イングセンターが完成した。ジャノメ製品のほか洋裁用具をディスプレイし、ホームソーイング産業の確立を目指す当社の新しいシンボルとなった。1975年6月には 35店を数え、開講するコースも店ごとの独自性を出していった。例えば、札幌支店はスカートコース（昼：
4回・夜：5回、各コース1,200円）のほか、何でも自由につくれるフリーコース（昼：7回・夜：8回、各コース
2 , 000円）が人気を呼び、ジグザグ教室も毎日開催した。オイルショックを経て、消費者の生活防衛意識は急速に高まる一方、その目は非常に肥えていた。既製服と比べても、いいものが安価かつ手軽に自分でつくれることを人々は実感していった。

030「ジャノメフィットパターン」

第
部

2

第
章［

1

ターン」
を開発した。ホームソーイング教室の開講に合「ジャノメ・コーネル」

掛予約から購入への切り替えの強い味方となった。

わせて 1972（昭和47）年4月、第1弾として、スカー

そのころ、繊維メーカー各社も型紙の販売を始めてトパターン、ワンピースパターンの 2種類を、各100

いたが、1975（昭和50）年5月の市場調査（東京の主円で全国の支店で販売を開始した。

婦約1 , 000人が回答）によれば、ジャノメフィットパ

重要なポイントは、いかにジグザグミシンを使いターンが群を抜いて知名度が高かった。また、「ホーム

こなせるようにガイドすることができるかであった。

ソーイング」の言葉と意味について、4割強が「自分でジグザグミシンで縫えば、このようにきれいに縫え洋裁をすること」「 型紙を使って洋裁をすること」と理

ますと、わかりやすい説明を加えることに注意を払解していた。

い、ミシン本来の実用縫いと手芸の要素を取り入れて当社はさらに、洋裁セットなどホームソーイング関いった。そうした工夫を凝らしながら次々と新しいパ連の商品の充実を図った。1974年10月に発売した裁ターンを展開し、発売から半年で110万部を売り上げ、

ちばさみ「ジャノメ・コーネル」はコバルト合金の刃と1973年には 500万部に達した。
「超自動―直線ジグザ

独特の形状で、抜群の切れ味、使いやすさから高い人グ」がセールスポイントのジャノメトピアの好調な売気を誇った。

れ行きにも大きく貢献した。
喜びの声も次々と寄せられた。家庭科が嫌いで宿題

19 7 2 -1 9 7］
8 ホ ー ムソ ーイング の 時 代「ジャノメトピア」801型

このようにして、生きたミシンを推進し、「縫うシステム」を展開していった。

は親まかせだったというある女性は、当社の集金担当者からフィットパターンを勧められ、簡単服をつくってみた。出来上がりに不安があったので母親用にしたが、思いがけなく出来栄えがよく、次に自分用にサマー

4

フリーアームミシン「エクセル」がヒット

ドレスをつくると、今度は妹が気に入って通勤用に着てしまったという。また、ある中学3年生は、フィット
パターンでスカートをつくり、ワンピース、サマードレ
ス、パンタロンと進み、「アンサンブルのパターンはま

国内初の内蔵カム方式

1976（昭和51）年4月、「エクセル」813型を発売した。国内市場初の内蔵カム方式であった。

だ出ませんか」と、楽しみに待っているとのことだった。

格好のセールスツールとしてフィットパターンはホームソーイング教室のほか、販売員、集金員、さらに商品センターの配送担当者によって販売されていった。販売員、集金員にとって、まさしく格好のセールスツールであった。フィットパ
ターン各種を見せることで、顧客との話題づくりには事欠かなくなり、セールスのテクニックに走る必要がなかったからだ。訪問件数が増え、新規成約が入り、月「エクセル」813型

031

フリーアームへの期待に応える

袖ぐり、カフス付け、裾縫いなど筒縫いへのニーズが高まり、フリーアームミシンはすでに他社から出されていたが、直線・ジグザグ装置付きはエクセルのみであった。当社は「ホームソーイングに真に役立つために誕生した、業界最高のフリーアームミシン」と明言した。補助テーブルを差し込めば、フラットテーブルと「トピアレーヌ」804型

しても使うことができる。
小金井工場はフリーアームミシンの本格生産にあた

ジグザグミシンは多機能化するにつれて、押さえやり、家庭用組立ラインを改変した。分散していた頭部

カムなど付属品が増えていた。それによって使いづら

組立の前段階は 1 か所に集約して 6ラインの体制としくなってしまっては意味がない。ホームソーイングをた。本流ラインも本館と中央館にあったが、本館に集推進する当社において、多機能かつ使いやすいという中させて生産体制を整えた。

2 つの要求を満たすことは、製品開発の基本思想であ高級機種であるエクセルの価格は消費者に受け入れる。1974年に発売した「トピアレーヌ」804型が備えられるだろうか。そうした懸念もあったが、それは杞る静音設計の家庭用全回転カマ、スナップボタン式押憂に終わった。エクセル発売後のわずか 2 か月間で、さえ交換装置、直線・ジグザグ自動切り替え装置、スラ工場には 3万台の受注増があった。その半分は、エクイド式電子制御変速装置は引き継ぎつつ、カム交換方

セルが予想を超えるペースで国内外で売れていること

式から内蔵カム方式に移行し、内部の設計は一変した。

によるといわれた。小金井工場はフル稼働となった。

ボタン穴かがり、裁ち目かがり、くけ縫いなど実用縫エクセルの工数はそれ以前の機種よりも 3倍も多い。4いを中心に、26種類のカムはアームの縦の部分にスッラインの組立ラインのうち 2ラインは特別に編成され、キリと収められた。ステッチチャンネルの片手操作で技術研究所、支店業務課の駐在員が応援に入った。ま模様選びができ、ボタン穴かがりも 2ステップ式で簡た、あまりにも売れ行きがよかったのでエクセルのテ単にできるなど、使いやすさが格段に進化した。

レビコマーシャルは抑え、フィットパターン、ソーイン

アーム天板を押すと、ステッチガイドが現れる。基
線、送り、振幅、使用する押さえなど縫いの手順が一目でわかり、初心者にも安心である。また、ソーイングに必要なすべての押さえが収納された押さえポケットも装備されている。

グセンターの内容に変更した。
フリーアームとともに、縫い手順がわかるステッチ
ガイドなどが特に高評価を得た。
発売から 3 か月目の 1976（昭和51）年7月の当社ミシン販売台数は 8万9 , 000台に迫り、数量も金額も当

さらに、セットと解除がワンタッチでできる振幅レ

社史上最高となった。1976年度、エクセルはトピア

バー、新設計の上糸経路、補助リフト付き押さえ上げ、レーヌとともに増収に寄与し、国内売上は前期比20億

押さえ圧調節ダイヤル、進化したしつけ縫い機構など、

3 , 222万円増の 489億2 , 458万円となった。翌1977

優れた操作性と縫い調子を発揮する数々の設計が随所

年度は長期にわたる不況と急激な円高によって国内販に施されている。実用縫いを充実させ、多様な生地に対応できることを大切にした最新鋭機であった。

ステッチガイド
フリーアームミシン

032

第
部

2

第
章［

1

19 7 2 -1 9 7］
8 ホ ー ムソ ーイング の 時 代

家庭用全回転ガマ
家庭用組立ライン

研究が完了したのは 3年半後の 1967年末で、次の売台数は前期と比べ若干減を余儀なくされたが、エクようなメカニズムを考案した。中ガマに 2 つの駆動孔セルの販売数は好調に伸長し、国内売上高は前期比38を設け、2 つの駆動子を偏心駆動方式で嵌合させるこ

億9,963万円増の528億2,421万円となったのである。

とで、一方が駆動している間、他方の駆動子と中ガマの係合を断ち、その瞬間に糸抜けを行う。駆動子の形

5科学技術庁長官賞を受賞

状について研究を重ね、円滑な糸抜けを可能とした。
実用化に向けてさらに改良が加えられて家庭用全回
転ガマが完成、1970年5月、輸出用の 672型に装着さ1976（昭和51）年4月、家庭用全回転ガマの開発にれ、翌1971年4月に国内向けでは初めてジャノメトピ

よって蛇の目ミシン技術研究所の江口保賢所長が科学

ア801型に採用された。騒音は静音となった。他社製

技術庁長官賞を受賞した。同賞は、優秀な国産技術の品のほとんどが最大振幅5mmだが、これを 7mmに拡大し開発・育成、科学技術の普及振興の貢献者に贈られるたことによって縫いは多様化した。加えて、ボビンケー

もので、江口所長は科学技術功労者として受賞した。

スを換えるだけでチェーンステッチができ、高速縫いミシン業界初であった。

が可能など数々の新機能を装備したのである。

やすかた

全回転ガマは従来、カマの開発まで手がけたミシンは日本で初めてで職業用・工業用ミシンあった。ジグザグから直線に自動的に切り替えられるに用いられ、高速でのは従来のミシンにはない画期的な特長であった。ボ回転するため、中ガ

タンホールをつくるにも、手縫いと比べて非常に楽にマを固定して外ガマなり、刺しゅうは振り幅が広くなって格段に見栄えがを回転させる機構でよくなった。子どもの服、学校に持っていく手提げ袋、あった。糸の食い込

そして自分用の服、さらにサイドビジネスなど、ホーみや糸くずの掃除のムソーイングの可能性を大きく切り拓いたのが家庭用

際には中ガマを取り

全回転ガマであった。

外して処理するが、構造が複雑で取り付けにはある程度の熟

科学技術庁長官賞を受賞した
江口保賢所長練を要した。

6

輸出は伸長するも円高に苦しむ

家庭用ミシンには取り扱いが簡便な半回転ガマが用

1970年代、開発途上国の追い上げによって輸出環いられていたが、半回転で頻繁に往復するため、騒音境は悪化するが、当社輸出部門は海外子会社の順調なと振動が発生する。また、ジグザグ幅も狭かった。

成長、充実によって、1975（昭和50）年度は64億6,900

そこで、だれもが扱い慣れた家庭用ミシンのボビン
ケースを使い、音が静かで、分解掃除もしやすく、ジ

万円、1976年度は 101億2 , 200万円と大きく売上を伸ばしていった。

グザグミシンとしての機能も高い。そんな全回転式ガ

1972 年 8 月、台湾ジャノメは台湾国民政府から、マ機構の開発を目指して 1964年半ばに研究を開始し1971年度における輸出実績100万米ドル超の輸出貢た。蛇の目ミシン技術研究所が開設されたのはその年

献優良メーカーとして、さらに年輸出実績50万米ドの 11月のことである。

ル以上の輸出成長優秀メーカーとして表彰を受けた。

033

1973年には台湾ジャノメのジグザグミシンの生産は7割にのぼり、直線縫ミシンと合わせて月産1万2,000台となった。1972年9月には日台外交関係が断絶するも、工場は平常と変わらず操業を続けた。当時、ベトナ
ム戦争下ではあったが、南ベトナム（現ベトナム）に台湾ジャノメ製品が納品され、サイゴン（現ホーチミン）に技術指導にも赴いている。

ニュージーランド・ジャノメミシン

パ向けの輸出台数は減少し、当社輸出売上高においても、1977年度には 96億5,300万円、1978年度は 89
億9,700万円と苦戦を強いられたのである。
1971年6月、ヨルダンの難民支援に役立ててもらおうと、HA- 1型直線ミシン50台を、日本赤十字社を通じて国際赤十字・赤新月社連盟に寄贈した。首都アン
輸出成長優秀メーカーとして台湾国民政府から表彰された
台湾ジャノメマンのミシンセンターで学生が使用するほか、3 つの村と青少年トレーニングセンターに届けられた。1972
年9月にも中東の 5 か国の赤新月社にミシンを寄贈しまた、南米では、チリ唯一の民族資本、セグンド・ゴ

た。日本が中東に関心を向けたのは 1973年秋のオイ

メス社によるミシン専門工場にプラント輸出と技術指

ルショック以降だが、当社はそれ以前からミシンを通導を行った。

じたつながりを持ってきたのである。

高級機種市場である北米・ヨーロッパ・オーストラリアの動向を見ると、アメリカのミシン市場では中級機種以上のほぼすべてがフリーアームミシンとなっていた。
当社初のフリーアームミシン「エクセル」は、日本で発売する前年の 1975年10月、オーストラリアで「XLⅡ」の商品名で先行発売した。フリーアームミシンで直線ジグザグ装置がついた機種は当社のみであり、デモンストレーションで針板が動いて針穴が直線・ジグ
ザグ縫いに合わせて変形するのに驚いたバイヤーが、すかさず 100台注文したと報告されている。なお、輸出機種と国内機種は、仕様を変えるのが通例だが、エクセルはその必要なしと判断して同一にし、成功を収めた。
1978年3月、オーストラリアと同様の高級機種市場であるニュージーランドに現地のカムコ・マシナリー社との合弁会社、ニュージーランド・ジャノメミシン
株式会社（現ジャノメニュージーランド株式会社）を設立した。当社7番目の海外関連会社となった。
1977年以降は円高に見舞われ、1977年初めには1ドル293円だったが、7月には 260円台、12月には230円台まで進んだ。ミシン業界では北米・ヨーロッ034

中東5 か国の赤新月社にミシンを寄贈

第

2

章

コンピュータミシン市 場を拓く
1979 -1988

１ 成熟化する国内ミシン市場
第二次オイルショックの到来

イに生産拠点を設けるなど、円高時代に対応した戦略を展開していった。

成熟する市場、多角化元年

1973（昭和48）年秋からのオイルショックを経て国際市場における日本製ミシンは、1970年代後半

低成長時代に入り、産業構造の転換が起こったが、日にはアメリカの貿易収支の赤字改善策の影響を受けた

本経済全体としては省エネルギー政策とそれに対応

ドルの対円為替相場の急落によって価格が上昇し、さする技術の向上によって、危機的状況から脱していっらに、成長目覚ましい新興諸国の追い上げによって、た。そうした中、1978年秋、第二次オイルショックが厳しい競争を強いられていた。そうした背景から、日起こった。世界の原油生産の 10％を占めるイランで革本全体のミシン生産は 1969（昭和44）年の 434万台

命が起こり、石油輸出全面禁止が 2 か月間にわたってをピークに 1975年には 300万台にまで減少した。

実施されたのである。日本の国内卸売物価は急騰し、国内需要においては、1970年代は年0.3％の微減と、

1979年4月には前年比で 18 . 5％増にまで上昇して消ほぼ横ばい状態にあった。普及率においては経済企画

費者物価もまたその影響を受けていった。物価を安定庁（現内閣府）の調査では 83.8％にのぼっていた。日本させるため、政府は金融引き締め策をとり、それによっのミシン市場は成熟期に入っていたのである。

て景気後退を余儀なくされた。その後、景気が回復に転じたのは 1983年のことであった。

1980年1月、社団法人日本家庭用ミシン工業会（現一般社団法人 日本縫製機械工業会）は家庭用ミシン産

1985年9月にはアメリカの財政赤字と貿易赤字、い業の 1980年代ビジョンを発表した。耐久消費財であわゆる双子の赤字の問題に対処すべく、5 か国蔵相・中るミシンの普及率が高くなった時代において、需要の央銀行総裁会議が開かれ、これを境に円高が加速した。

拡大には消費者各層のそれぞれのニーズに対応した

当社においては、台湾ジャノメに続いて 1988年にタミシンの開発が求められると同時に、ホームソーイン

035

グの環境を整備することが重要であるとした。まぎれもなく熾烈なシェア争いの時代に突入していたのである。

2

国産初のコンピュータミシン「メモリア」発売

高木社長は 1979年の年頭所感において、「業種間・企業間の格差はいっそう拡大してマイナス成長に転ずる企業が続出しかねず、市場を拡大して生産性の向上「記憶して縫える」ミシンの登場

1979（昭和54）年4月、「メモリア」5001型を発売を図ることで成長し、収益が得られた従来と異なり、した。国産初のコンピュータミシンであり、世界で初め寡占化の進む市場では、いかにシェアを拡大し得るかての「プログラムして縫える」
ミシンの登場であった。

にかかっている。当社にとって企業の生存を賭けた戦いの年である」と社員に訴えたのである。
1981年6月に就任した斎藤悟
社長は、国内ミシン事業の再構
築、活性化を図る方針を打ち出し、10月には営業本部を設け、斎藤悟社長

営業部門の強化を進めた。
商品ラインアップにおいて、当社は高級機種を柱としつつ、低年齢層をはじめ多様な層のニーズに応えて幅広くそろえ、例えば 1985年「メモリア」5001型

5月には小型ロックミシンの「ジャノメロック」782型を発売した。また、月掛予約販売は 3,000円掛、5,000
円掛に 10 , 000円掛を加え、その後7 , 000円掛も新設した。さらに販売制度の強化を図るジャノメ・レディ
ス制度を新設し、洋裁「多重記憶」と「瞬間自動セット」

教室の開催などホームプログラムすることによって、一つの模様を、そのソーイングの振興に努

ままあるいは反転させて指定した回数縫うことができめた。

る。さらに、いくつもの模様を、順番を決めて、それ

1985年を多角化元

を一つのサイクルとして連続しても縫える。また、ボ年と位置づけ、直営支

タンホールステッチは、ボタンに合わせて一つ縫えば、店網で羽毛ふとんを発

それを記憶して同じステッチを繰り返すことができる

売し、情報機器関連のようになった。「多重記憶」と「瞬間自動セット」によっ

分野では、製品ラインて「記憶して縫える」画期的なミシンがメモリアであっ

アップとソフトウェア

た。デザインは小杉二郎である。

の開発を図り、市場展開に挑んでいった。

「ジャノメロック」782型

先進的な縫い機能を備えながら操作は簡単で、使い勝手がいいことが当社のミシンの設計思想である。衣
生活が個性化する時代となり、ホームソーイングがより浸透し、ミシンは縫いの多様性が求められる中で、ややもすると従来のミシンは高性能化とともに操作が煩雑になりかねない懸念があった。いかに高性能化が進んでも扱いやすさはそのままという、あるべき将来のミシンを見据えた成果であった。
例えば、従来はダイヤルを回し、レバーを動かして縫い方の設定を行ったが、メモリアはミシンの操作を

羽毛ふとん「ジャノメミシン・エアーミー」

036

考える必要はなく、縫いたいもののキーに触れればよ研究所からアメリカのゼネラル・エレクトリック社のと同様の仕上がりを実現することができるのである。

大型コンピュータにアクセスした。こうしてプロトタ

さらに、水平釜を採用したことでボビンケースが不要

イプが 1977年2月に完成し、本格生産を開始した。

となり、初心者にはボビンのセットが容易になり、ミ電子回路部品が大幅に増えたことから、従来のミシン

シンを使いこなしている人にとっても、カマの掃除がとは異なり、電気製品の工場のような生産ラインと楽という点で優れていた。

なった。

メモリアの発売にあたり、支店では早速、操作方法

1979年4月、メモリアが誕生した。当初、生産ラインの習得にあたった。すると、新人に意外なことも起こっを 2ラインとしていたが、2 か月後には 3ラインとし、た。通常であれば、新型機をマスターすれば、それ以増産を図った。メモリアは発売とともに大きく売上を前の機種も難なく扱うことができた。ところが、初め伸ばした。1982年度はミシン販売台数が前期比4％減て触ったミシンがメモリアである新人は、メモリア以となったが、メモリアが前期比24％増まで販売台数を外の機種の操作に苦労することが多いという報告があ伸ばしミシン販売台数全体の半数を占めたことで、国り、これは、メモリアがそれほどに扱いが容易なミシン

内売上高は 7億8,700万円増の 595億5,100万円を達であることの証左ともなったのである。

成した。1983年にはメモリアの販売台数は 50万台を

2

19 7 9 -1 9 8］
8 コンピュー タ ミシン 市 場 を 拓 くることができる。初心者でも、ミシンを扱いなれた人

2章［アの開発にあたっては、通信衛星を使って当社の技術第でき、自分なりのオリジナリティあふれる作品をつく部

くようにステッピングモーターを制御するソフトウェ

第い。それだけで模様を様々に組み合わせて縫うことが超えたのである。

開発に 3年をかけ、ほかにないミシンを完成

当社がコンピュータミシンの開発に着手したのは1975（昭和50）年8月である。その年、世界のミシンのトップメーカーがコンピュータで模様発生を行うミシンを発表して業界の話題をさらったことが、当社の開発スピリットに火をつけた。
そのミシンは、コンピュータを装備しながらも、従来のミシンの操作を簡便にする以上の機能は有していなかった。当社は、それとは一線を画し、コンピュータ
ミシンだからこそできるものを生み出すべく、社内の各分野から技術者を集め、技術研究所にプロジェクト
チームを発足させた。
模様発生システムの開発は、針の動きと模様データ
を ROM にどう収め、どう取り出すのかから始まり、機械制御のプログラム設計をいかにするかといった課題に直面し、メカトロニクスの黎明期の試行錯誤が続い

メモリアの生産ライン

3 「メモリークラフト」、イギリス
でブルーリボン賞、日本でグッドデザイン賞を受賞開発した。1976年10月には基本試作機が出来上がっメモリアの後継機「メモリークラフト6000」
発売

たが、回路が本体ほどの大きさになってしまい、これ1983（昭和58）年6月、メモリアの後継機として「メを本体内に組み込む作業が難航した。模様を正しく描

モリークラフト6000」を発売した。瞬間自動セット機た。約3 か月で当社独自の模様データ取り出し方式を

能など操作の簡易性とひらがな、数字、アルファベッ
ト、模様など 144種類のステッチ・31種の連続記憶機能などの多機能性を付与し、さらに迅速に故障箇所がわかる自己診断回路を内蔵するなど、コンピュータミ
シンとしての性能を大幅に高めていた。文字が美しく縫えることなど発売当初から高評価を獲得し、縫い目
プロジェクトチームを発足の密度を変えずに模様の長さを変えられるエロンゲー

037

「メモリークラフト6000」

タ縫いができるのもメモリークラフトならではの魅力
で、従来のミシン3台分の機能が 1台に集約されている

メモリ―クラフトとブルーリボン賞の盾とヨーロッパジャノメの社員とも評された。
国内外の数々のミシンメーカーがコンピュータミ

6000 を出展した。ディストリビューター（問屋）やシンを発売するようになっていたが、当社の強みは、ディーラー（小売店）から、「メモリー7（メモリアの輸セールスと無料修理などのアフターサービスの現場で出名）に加えてほしかった機能がすべてそろっている」

得たニーズをコンピュータのプログラムに反映させ、「これだけいろいろな縫い方ができるのに他社と違っまたオイルレスメタルを採用して完全無給油化を実現て操作が簡単だ」など驚嘆の声が相次いだ。

するなど使いやすさにきめ細かな配慮をした設計にイギリスでは、1984年2月、ヨーロッパジャノメがあった。メモリアは前例のない手探りから始めたが、新聞大手のデイリーメール社主催による家庭用品の展

50万台にのぼる販売活動実績が後継機開発に貴重な示即売会であるアイデアル・ホーム・エキシビション

データを提供し、メモリークラフトとして結実した。

（現アイデアル・ホーム・ショー）にメモリークラフト

メモリークラフトは 1983年度のグッドデザイン賞を出品し、ブルーリボン賞を獲得した。この年の優を受賞した。グッドデザイン賞（G マーク）は通商産業

れた新製品として同賞に輝いたのは、出品された約省が 1957年に創立したグッドデザイン商品選定制度

1,000点の中で 6点のみであった。

で、後に財団法人日本産業デザイン振興会（現公益財団

また、カナダ・ジャノメミシン株式会社（現ジャノ

法人日本デザイン振興会）
が承継した、日本唯一の総合

メカナダ株式会社）が 1984年8月にバンクーバーで的なデザイン評価・推奨制度である。2010（平成22）行われたパシフィック・ナショナル・エキシビション

年にも「メモリークラフト7700 -HORIZON」が G マーに出展したところ、メモリークラフトを目当てに訪れクを受賞している。

た来場者でブースがあふれた。そこでデモンストレー
ション用のミシンを増やすため、急遽、当時本社があっ北米・ヨーロッパ市場で高い評価

1983（昭和 58）年 6 月、ラスベガスで開催された
ISMDA ショーにニューホーム社がメモリークラフト

たトロントから空輸で取り寄せたのであった。1983
年度の輸出売上は 24億1 , 800万円増の 140億9 , 400
万円にのぼった。

4

シアーズ・ローバック社との契約調印、北米市場を広げる

1980（昭和55）年10月、当社はアメリカのシアー
ズ・ローバック社と家庭用ミシンの輸出取引契約の調印を行った。同社はシアーズカタログで知られる通信販売で成長し、米国内にデパート、専門店チェーンを
ISMDAショーに出展したメモリ―クラフトに驚き見入る来場者

038

持つ年間売上約4兆円の世界最大の小売業者であった。

アジアに新たな拠点、タイ・2

ジャノメ株式会社を設立

第開始し、普及価格帯のミ

5部

ランドでの OEM 取引を

第

当社はバイヤーズ・ブ

章［2シンから高価格帯のコン
1987（昭和62）年12月、当社はタイの大手財閥サく、「ケンモア」ブランド

ハ・パタナ・インターホールディング社との合弁会社

でアメリカ800店、カナを設立する契約調印をバンコクで行った。資本金は

ダ80 店で販売されるこ

8,000万バーツ（当時のレートで約4億4,000万円）
で、ととなった。

出資比率は当社65％、同社35％、社名はタイ・ジャノ

1981 年春から大口メ株式会社（現ジャノメタイランド株式会社）とした。

輸出となり、小金井工

サハ・パタナ社は、当社のコンピュータミシンをすで場、台湾ジャノメはフル生産して出荷するようになっに 2年半にわたって販売している現地パートナーでもた。1982年度は先進国での需要減退と低価格ミシンあった。

19 7 9 -1 9 8］
8 コンピュー タ ミシン 市 場 を 拓 く

シアーズ・ローバック社との輸出取引、第1回の契約書を焼き付けた銅版（同社より寄贈）

ピュータミシンまで幅広の台頭という悪環境にあったが、シアーズ社向けの輸出は当社の輸出の 18％を占めるまでに伸長した。続く1983年度も販売台数、売上額ともに大幅増となった。
1984年度はイラン・イラク戦争が激化していたこともあり、ペルシャ湾を航行する各国のタンカーを両国が攻撃するタンカー戦争の様相を呈し、緊張が高まっていたため、輸出は不振となった。しかし米国向けにおいては、ニューホーム社の積極的な販売施策のもとにコンピュータミシンが見込み以上に伸びるとともに、シアーズ社向けの売上が前期比大幅増となったのである。
しかし、ここに激烈な円高が襲いかかる。プラザ合合弁契約を交わした小宮山宇一社長とサハ・パタナ社ブンヤシット
社長

意直前の 1985年9月20日には 1ドル＝240円台だっ当社は海外生産拠点として台湾ジャノメを 1969年

たが、9月末には 216円台、年末には 200円台にまでに設立し、1986年度は約50万台生産し、大きな成長進行した。円高に際しての輸出価格の値上げ交渉は、を遂げてきた。その一方で台湾元と人件費の上昇から、OEM 取引においては非常に難航したのである。

新たな海外生産拠点構築の必要性が持ち上がってきて

こうした中にあって、当社はシアーズ社から 1987

いた。政情・経済が安定し、労働力資源にも恵まれたタ

年度に初めて優秀サプライヤー賞であるパートナー

イでの設立を決定した。契約調印後、タイ投資委員会

ズ・イン・プログレス（PIP）賞が贈られた。技術・価格・（BOI）の認可を経て、1988年9月、タイジャノメが正供給・アフターサービスなどの審査基準をもとに、同式に発足した。

社と取引のある 10,000

サハ・パタナ社は、バンコク東南部のチョンブリ県

社以上の中からトップ

シラチャに工業団地を展開していた。シラチャはバン

1％程度として選ばれた

コクから車で約2時間の距離にある。その近隣では、大のである。この名誉あ型船の入港が困難なバンコク港に代わるタイ最大の深る PIP 賞を 2007（平成海港となるレムチャバン港がまもなく開港しようとし

19）年度まで 21年連続ていた。タイジャノメはこの工業団地に工場敷地約1で受賞しただけではな

万6,500㎡、建物の延床面積約3,500㎡の工場を建設

く、最優秀賞であるサプ

し、1989（平成元）年5月に竣工した。ミシン用モーライヤー・オブ・ザ・イ

ターとコントローラーの生産から開始した。

ヤー賞や最優秀品質賞も複数回受賞している。

パートナーズ・イン・プログレス
（PIP）
賞の盾

1991年10月、ミシン組立ラインが完成し、ダイカ
スト鋳造、アーム・ベッド加工、プレス加工、ミシンモー

039

「JP-20」を重ねるために試作品を多数必要とする。従来、モデル製作会社に依頼して調達するのが一般的であったが、数多くそろえるとコストが膨れ上がることが多々あった。そこで当社は、自社内で試みていた樹脂や金属の部品を複製する真空注型装置を商品化した。マスタイジャノメの初期の工場

ターモデルから型取りしたシリコンゴム型にウレタン

ター製造ライン、ミシン組立ラインなど全生産設備が出すという仕組みである。後の 3 D プリンタと同様、整った。

データを入力し、複製をつくり出す。

樹脂などを注ぎこみ、硬化した後に型から部品を取りこれによって、国内、台湾、タイで、月間10万台のエレクトロプレス、真空注型装置といった産業機器生産体制が築かれた。1991年の輸出の総販売台数は製品が家庭用ミシンと異なる点は、技術・ノウハウを80万台を突破したのである。

提供すること、各現場に応じたカスタマイズが必要なこと、そして生産ラインにトラブルが起こらないよう

6

ミシン生産で培った技術を活かし、エレクトロプレス、真空注型装置誕生に保守体制を整えることである。当社ではこうした違いを受けて、ユーザー志向のビジネススタイルを確立することにより信頼を得た。そして顧客企業の生産現場を熟知する中で、新たな製品の開発・提供を行い、産業機器の市場を広げていった。

ミシンを開発、製造する過程で用いる装置、投入す
る技術、ノウハウを商品化して市場に展開する。当社
におけるこうした取り組みは、コンピュータミシンの研究開発がメカトロニクス領域に進むにつれて、しだいに本格化していった。
1984（昭和59）年4月に発売したエレクトロプレス「JP-20」は、圧入やカシメ、リベット、曲げ、絞り、圧縮、成形、カット、打ち抜き、検査など、あらゆる生産現場で必要とされる工程で有用な産業機器製品である。
さ ら に 翌 5 月 に 発 売 し た「 全 自 動 真 空 注 型 装 置8100」は、試作品を安価につくるための装置である。
製造業において、新製品を開発するにあたってテスト

040「全自動真空注型装置8100」

2

取り換えの手間も軽減することができる商品である。

部
第

がり美人」
新発売

なときに温泉気分で入浴できる。しかも、掃除も水の第7

家庭向け新市場の開拓、「湯あその仕組みは、保温用熱源のヒーターと浄化・殺菌シ

章［2ステム、循環ポンプを一体化したもので、浴水が装置内を循環して温められ浄化される。さらに活性石からミシンが成熟産業といわれ、国内において売上が伸カルシウム、ナトリウム、鉄分などのミネラルが溶出

び悩む中、当社はインプリンター、羽毛ふとんをはじし、肌に優しい弱アルカリのミネラルイオン水となる。

め、1980年代はミシン以外の商品を数多く手がけて浴水はヒーターで温められ、湯ざめしにくいというメきた。

リットもある。24時間入浴でき、水道代は大幅な節約モノがあふれ、余暇が増大する時代、当社が強みと

19 7 9 -1 9 8］
8 コンピュー タ ミシン 市 場 を 拓 く

ミシン外事業で新市場を開拓になる。

する家庭に向けた新市場を開拓すべく検討を重ねた結開発に際し、殺菌方法として紫外線、オゾンなどが果、家庭でのくつろぎと豊かな気分、家事労働の大幅考えられる中、当社は殺菌効果の強いオゾンを採用し軽減をもたらす家庭用浴水保温・殺菌・浄化ユニット

た。かつ安全面には最大限の配慮をし、入浴後のキーの商品化を決定した。

操作で短時間に強力殺菌する構造とした。保温に関し

愛称を「湯あがり美人」とし、1988（昭和63）年10てはオイルヒーター方式とし、二重絶縁ともいえる間

月、ミシン外事業の販売部門を独立させる方針のも接加熱としたことで、感電の懸念を払拭した。開発担と、当社グループ会社として設立した株式会社ジェー・

当者は、会社に来て風呂に入るなんて妙な気分だと思シー・エル（Janome Creative Life）
を通じ、OEM 供給

いながら、試験データをとるため交代で入浴を繰り返による販売を開始した。

したという。

「湯あがり美人」

培った技術をもとに実現する優れた性能と高い
安全性
本社と新川崎オフィス（旧鹿島田支店）を拠点に営業活動を行ったところ、順調な滑り出しとなり、市場にニーズありとの感触を得た。そこで当社が長年培ってきた技術をもとに、より簡単に浴室内に取り付けられる、屋内設置型の新型湯あがり美人を自社開発
し、1989（平成元）年12月から代理店販売を開始した。さらに、「どこよりもクリーンな水質」「どこよりも安全な設計」を目指して開発を続け、一部仕様を変更
して 1990年春から全国直営支店での発売を展開していった。
家庭の既設の浴槽に設置するだけで、いつでも好き

041

第

3

章

エレクトロニクスを軸に新市場に挑む1989 -1996

１ 内需拡大、バブル景気の到来
1985（昭和60）年の 5 か国蔵相・中央銀行総裁会議
によるプラザ合意を機に、円高が進行した。同時に日本はアメリカから内需拡大を求められ、政府は 1986
年から低金利政策をとっていく。その結果、個人消費式問題で困難を抱えていった。

2

総合生活提案企業を目指して

新企業理念の策定は旺盛になり、半導体・エレクトロニクス関連、自動車

1980年代後半、日本のミシン市場はメーカー各社

関連をはじめとする積極的な設備投資によって好景気の激しい競争と同時に低価格の輸入ミシンが流入するが続いていく。

など極めて厳しい状態にあった。1970年代にはすで

日本はカネ余りとなり、東京から始まった住宅建築に成熟市場といわれていたが、当社は売上を伸ばし続ブームはやがて列島各地の土地投機へと広がっていっけていた。無借金経営を続け、1980（昭和55）年度のた。株価は上昇を続け、日本電信電話公社（現日本電信

売上高は 729億円、経常利益は 49億円であった。しか

電話株式会社）の民営化に伴う株式の取り扱いが始まし、1985年度から営業収益が落ちていた。1987年度

ると財テクブームは家庭にも入り込んだ。株価の高騰には売上高は 575億円、経常利益は 24億円に下がり、は 1980年代末には実体経済を超える水準にまで達し

営業利益においては 38億円の赤字であった。一方、直ていく。バブル景気であった。

営支店販売の経費は増加し、赤字体質となっていた。

本業とは別に財テクへの関与を強めていく企業、あるいは本意ではないが関与を余儀なくされる企業、そ042

かけ離れて急騰する事態に見舞われ、以降、当社は株

遊休土地などの売却をせざるを得ない状況だったのである。

れぞれあったが、いずれにしても多くの企業がバブル時代の変化に対応した事業体制の構築が急務であっの渦中にあった。1986年、当社の株式が経営状況とはた。ミシン以外の商品を数々開発・販売し、市場開拓を

づいた行動規範を作成するため、検討を進めた。

第進めていたが、未だ模索段階にあった。創業以来、ミシン

2

多角化を推進3

章［なあるべき姿を明確にすることが求められていた。

第を理念としてきた当社は、ミシンに限定されない新た部

専業メーカーとして「ミシンを通じて世のお役に立つ」
1989（平成元）年 11 月に就任した斎藤洋社長はすぐさま経なった森田暁が社長に就任した。同年10月、当社は新営方針として、「ミシンを中核

たな企業理念を打ち出した。

とする総合生活提案企業に脱皮

19 8 9 -1 9 9］
6 エレ ク トロニクス を 軸 に 新 市 場 に 挑 む

1988年6月、埼玉銀行の元副頭取で当社常勤顧問とする」を打ち出し、翌1990年の年頭に社員に発信した。ここで、（1）ミシン事業の盤石化、（2）ミシン外事業の積極展開、
（ 3）不

斎藤洋社長

動産開発事業への進出、ならびに当社資産の多角的活用、（4）研究開発技術の集約化・高度化と管理コスト低
森田暁社長

減を示した。
ミシン外事業の柱であった羽毛ふとんは、品質の向「人々の豊かで創造的な上と品揃えの充実によって販売数は順調に伸びた。総

生活の向上」に資するべく、

合生活提案企業の方針を打ち出した翌月の 1989年12

ミ シ ン 業 界 ナ ン バーワン

月には化粧品事業として、「シクレール」ブランドで無企 業 を 目 標 と す ると同時

添加基礎化粧品の販売を開始した。続いて 1990年1月に、ミシン外商品の充実をには、湯あがり美人を直営支店向けに全自動クリーン

図っていく「新生ジャノメ」

バス・ユニット「湯名人」として発売した。さらに同年7のスタート宣言であった。

月には日本信販株式会社（現三菱 UFJ ニコス株式会社）

全国支店長会議では、当面との提携で「JANOME J’s CLUB カード」を発行し、顧の経営はミシンと羽毛ふとんの販売を強化し、ジェー・

客の組織化を図った。

シー・エルを核にミシン専業メーカーからの脱皮を図る方針が示されていった。
新企業理念制定にあたり、CI（コーポレート・アイ
デンティティ）の取り組みを進め、創業70周年を迎える 1991年が CI 完成の年となることを目指した。
CI とは、社名のロゴタイプを新しくするなどのビ
ジュアル・アイデンティティを示すことも、その一つではあるが、最大の目的は、社員がビジョンやミッションを共有し、そのアイデンティティのもとに新たな企業像を社会に発信することにある。
社員にとっては、市場の変化に対応していくべきと「シクレール」
化粧品各種の認識を持つ一方で、新企業理念をどう受け止めた
らよいのか、戸惑う面がないわけではなかった。仕事をするのに企業理念を考えたりはしない、この言葉にこだわる必要があるのか、などの意見もあった。これに対して、企業理念はいわば企業の憲法であり、当社の基本的に進む方向を明確に示し、問題が起こったり迷ったりしたときの判断の基準となるものと、経営企画室が社員に説明をしている。
本社・工場・研究所は、各部署としての企業理念に基

「湯名人」

043

多様な製品を送り出す中、ロングセラーとなってい社長室たのがインプリンターであった。販売を開始した 1971
（昭和46）
年当時はまだクレジットカード利用は一般的とはいえなかったが、1980年代にクレジットカードの

秘書部
経営企画部
監査室

社 長

総務部

普及が進むと、1991年には累計生産台数が 100万台

人事部となり、国内シェアの 70％を占めるにいたった。

経理部

産業機器部門では、エレクトロプレス・プラスチッ

不動産部

ク成型品などの販売が順調に進んだ。しかし、バブル

情報管理部が崩壊し、その影響が表れた 1992年ごろから、各企

マーケティング部

業は設備投資を手控えるようになり、市況は冷えこん

営業統括部でいったのである。

第一事業部
第二事業部

「あなたの力で会社を変えよう」
ジャンプアップ70

第三事業部
第四事業部

1991（平成3）年10月16日の当社創業70周年に向国際事業部

けて、1990年1月、斎藤社長は全社的企業変革運動

生産管理部「ジャンプアップ70」のスタートを宣言した。当社の企

小金井工場

第一研究開発部

業体質を時代に合わせて変革し、新生ジャノメとして技術研究所第二研究開発部の確固たる基盤を作るため、役員・社員一人ひとりが自分の問題としてとらえ、全社一丸となって強力に企業変革を推進する運動である。

第三研究開発部

組織図（1989年6月29日付）「あなたの力で会社を変えよう」というスローガンのびマーケティング部門の強化を図り、営業部門はよりもと、各部署で取り組みが進んでいった。その一つ、職現場に密着した活動をしていく。また、国際事業部を場環境の改善提案として 1位に挙がったのは禁煙で、設置し、海外事業の拡充を図った。一方、管理部門はス

1 日 3 回各 1 時間の禁煙リム化し、製造部門は合理化して、重点部門に人材をタイムを設ける「スイマ投入していった。また、社員はローテーションによっセン運動」を、役員を含て、より広範な職務経験をすることで適性を見出してむ本社全体で実施するこいく方針とした。直営支店は、当時の地区代表支店長ととなった。

制を廃し、本社との連携のもとに支店の指導を行う地

創業 70 周年記念式典

区担当次長を設けた。

は 1991年7月に開催す

同年6月、多角化、新規事業を全社的に積極展開するる計画で進められたが、組織に一新した。地域事業部制を導入し、全国を 3地域

株式問題が表面化してきに分け、第一・第二・第三事業部とした。各事業部の下たことから見送りを決定に課を配して、それぞれの市場の特性をより的確に把した。

「ジャンプアップ70」啓発ポス
ター

握し、商材を開発し、数値による評価を徹底することとした。営業第一課は訪問販売、第二課は職域・催事・通販・学校販売、第三課は店頭・店舗事業に取り組み、

3

大幅な組織改革と生産子会社の統合・合併当社の経営資源である不動産の有効活用を手がける。
さらに第四事業部を設け、取扱店の拡充、特約店、代理店の開拓を積極的に進めていくこととした。これら 4つの事業部を営業統括部が統括する。

多角化、新規事業を推進する新組織

044

また、従来の営業企画・販促部門をまとめ、市場動向

1989（平成元）
年4月、これまでの体制を一新すべくを迅速に把握して営業施策に活かす部門としてマーケ

組織改革に着手した。商品化を手がける研究部門およティング部を、商品・顧客管理の情報システム開発を

第する情報管理部をそれぞれ新設した。技術研究所、小2部

金井工場はミシン外新製品の研究・開発・製造にも対第応することとなった。

章［3

商品センターは、1989年6月からジェー・シー・エ

19 8 9 -1 9 9］
6 エレ ク トロニクス を 軸 に 新 市 場 に 挑 むルに移管され、配送・サービスに加え、新たに物販の拠点となった。
従来、直営支店における販売員制度は、委任契約販売員制度であったが、1988年11月に雇用契約販売員制度を導入した。これにより 6～7割の販売員が雇用契

高尾第二工場

旧蛇の目精密工業約に移行し、モラールアップ、モチベーションの向上につながった。1990年5月には集金員制度を全面廃止した。
1989年9月にはデベロッパー業務を中心として行う株式会社ユーコムを設立した。社名にはユーザーとのコミュニケーションの意味を込めた。

生産子会社を統合

1990（平成2）年10月には生産子会社4社を統合・
合併した。

山梨工場

旧蛇の目金属工業需要が縮小する中、小ロット鋳造法を開発していた。

技術研究所に隣接する蛇の目電機株式会社は、1963

合併によって山梨工場となった 1990年10月、顧客の（昭和38）年に当社の 100％子会社の第一号として設要求に合わせて樹脂で試作品を作る FF 成形法の商業立され、主に小型精密モーターを生産していた。ジャ生産が開始された。

ノメミシン用のモーター生産のほか、家電メーカーへ

小金井第二工場となった蛇の目精器株式会社は、帝の OEM 供給、韓国へのモーター製造技術の輸出、ゲー

国ミシン木工部の技術責任者であった河部清次が終戦

ム機への進出など外販率は 80％にのぼっていた。合併と同時に独立して小金井工場の隣接地に設立した東海によって新たに高尾第一工場となった。

木工株式会社を前身とし、1964年に発足した。ミシン
テーブルやキャビネットを手がけ、後に家電を収納できるキャビネットや家具類を主力としていた。
これら各子会社の営業部門は、本社の開発事業部技術営業グループに統合された。
その後、1991年9月に小金井地区の2工場を統合し、小金井工場とした。また、高尾地区の 2工場を統合し、高尾工場とした。小ロット鋳造など簡易金型製造部門は着実に実績を伸ばしていった。

高尾第一工場

旧蛇の目電機

高尾第二工場となった蛇の目精密工業株式会社は、
1967年、金型・治工具の製作、プラスチック部品の生産、金属プレス部品の加工、焼結合金部品の生産などのため、蛇の目電機の隣に建てられた。その後、工作、プ
ラスチック、プレス、焼結、組立の5部門となっていった。
また、小金井工場のダイカスト鋳造部門が 1969年に山梨県都留市に独立して設立された蛇の目金属工業
株式会社（現ジャノメダイカスト株式会社）は、ミシン

小金井第二工場

旧蛇の目精器045

4

創 業 7 0 周 年 モ デ ルとして 、コンピュータミシン「セシオ」、
ジグザグ＆ロックミシン「コンビ2300SX」発売

国内の家庭用ミシン市場は、高級コンピュータミ
シンと低価格ミシンの分野に二極化していた。コン
ピュータミシンは伸長し、高級コンピュータミシンの分野では、当社は市場を強く牽引していた。代理店で「コンビ2300SX」のミシン販売は、ニューホームブランドのみとしていたが、1990（平成2）年10月にはジャノメブランドに統一し、販売数量を伸ばしていった。
1991年2月、創業70周年記念モデルとして、刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ」(SECiO) を発売した。「 お 返 事 ビ ジ ョ ン 」と 名 づ け た デ ジ タ ル ス ク
リーンは見やすく、刺しゅうメモリーカードのセットと取り出しが簡単になった。小中学生に人気のキャラ
クターシリーズ、花シリーズのメモリーカードを同時発売した。刺しゅうサイズは最大123×70mm、一ジグザグとロックの切り替え可能

動ブランドの意味を込めた。

つの刺しゅうで 5色まで色替えができ、本格的な BIG

併せて 70 周年記念として、本邦初公開であった

刺しゅうができる。ソーイングの楽しさがさらに広「ポーギーとベス」に協賛し、セシオグランドオペラとがった。当社の企業理念である創造的な生活の向上

銘打って 1991年1～2月、東京・渋谷の Bunkamuraを目指すものとしてミシンを位置づけ、SECiO には、

オーチャードホールで上演された。

SENSE（しなやかな感性）、EMOTION（感動する心）、

セシオと同時に、「コンビ2300 SX」を発売した。実CULTURE（豊かな知性）、INFINITY（限りない可能性）、

用的なジグザグミシンと本格的なロックミシンとの 2

ORIGINAL（あなたらしさ）の頭文字からとった生活感

台分の機能をコンパクトに1台にまとめた。ターンテー
ブルをくるっと回せば、ジグザグとロックの切り替えが可能な、まさに 1台で 2役のホームソーイング向け
万能ミシンであった。
しかしながら、国内のミシンの販売台数は伸び悩み、1990年度は前年度を下回り、代理店網のいっそうの拡充に努めていった。
1991年10月にはセシオの魅力をさらに引き出すイ
メージスキャナ、「スケッチランド IS 型」を発売した。

「セシオ」（SECiO）

セシオに接続し、手描きのデザイン
やイラスト、文字などを読み取って、さらに原画を自由にアレンジして様々な刺しゅうに仕上げる。うちメモリーカード、花シリーズ

046の子が描いた絵を「スケッチランドIS 型」
で図案を読み取り、刺しゅうをほどこしたクッションとスケッ
チランド本体であった。

てメンテナンスの迅速化とサービス向上のため、サー第1991年度のミシン販売台数は、輸出が大幅に伸び、ビス拠点の強化・充実に努めた。

その後の国内ミシン販売は、直営支店においては各向け営業を強化し、1992年8月には非家電製品の取り支店の商区の見直し、収益性の改善を目的とした効率

扱いの増強を図る株式会社日立家電（現日立製作所）に化などの観点から統廃合を進めた。その結果、1店舗当クリーンバスを供給し、全国規模で販売が始まった。

たりの収益性は改善されたが、バブル崩壊後の消費者こうした数々の施策の結果、1992年度の売上高は前の低価格志向も強く、販売台数・金額は縮小していった。

期比10億6 , 000万円増の 58億8 , 000万円となった。

一方、代理店・法人向け販売は、代理店の拡充、新規

なお、1992年5月には 24時間風呂協議会が設立され、

3

19 8 9 -1 9 9］
6 エレ ク トロニクス を 軸 に 新 市 場 に 挑 む

代理店の新規開拓や、企業の保養所や寮などの法人

章［国内外合わせて104万台となり、過去最高を記録した。

ルートの開拓を積極的に行い、好調に推移していった。

2

部

手間の軽減を実現した「New 湯名人」を発売した。併せ

第刺しゅうにできたら、という声に応えて開発されたの23社が加盟。当社が幹事を務めた。
各社との提携はさらに広がり、1993年、夜間の余剰登場
5 「湯名人」

電力を活用した電気温水器の販売を手がける北陸電力
株式会社の子会社が「バス・エース」を推奨商品として発注し、当社が設置・保守を担当した。1996年9月にジェー・シー・エルを通じて 1989（平成元）年12月

は、電力3社との共同開発で深夜電力を利用してランから代理店向けに「湯あがり美人」を販売してきたのに

ニングコストを抑える家庭用屋外設置型の「バス・エー

続き、本体とパネルの色を変更して、1990年1月、全ス GXN」を発売した。

自動クリーンバス・ユニット「湯名人」を直営支店で発1994年4月、浄化仕様を変更

売した。1991年4月には、低価格のクリーンバス・ユ

した「湯名人 SS」を、9月には市

ニット「湯名人コンパクト」を全国直営支店とフラン場の要望を広く取り入れた浴室

チャイズ店で発売した。

のコーナーに設置しやすい形状

1991年6月、経営構造改革計画の重点施策の第一弾

で自動洗浄機能がついた最高機として、クリーンバス事業部が発足した。当社が数々

種「湯名人スーパー」を発売し、の多角化商品を手がける中で、製造から販売まで一貫

好調な売上となった。代理店・して行う柱商品となり得るのはクリーンバスとの結論

法人向けでは1994年10月、「湯に達したからであった。世帯普及率は 1％と、未開の市

あがり美人Ⅱ」を発売して家庭用から業務用まで幅広場であった。

く商品を取りそろえた。また、1993年に開始した松下「湯名人スーパー」

クリーンバス事業部は「湯あがり美人」「 バス・エー

電工株式会社（現パナソニック株式会社）との共同受注

ス」
を扱い、直営支店は「湯名人」を扱う。構造・仕様はなど、新築マンション市場など新規販売ルートの開拓

同一で外装をそれぞれのデザインとした。既築の個人に努めたが、前年度並みの売上となった。

住宅に「湯あがり美人」を、健康ランドなど業務用浴槽

1995年8月、低価格でコンパクトな「湯名人 ST」をや、ゴルフ場、寮など多人数用の浴槽を持つ施設に「バ発売し、1995年度の販売台数は前年度比約3割増とス・エース」
を、代理店とクリーンバス事業部とで販売なった。代理店・法人向け販売では、24時間風呂に大する。タクシー営業所、病院、老人ホームなどでは浴槽

手家電メーカーなどが市場に参入し、競争が激化。屋

掃除の手間が軽減され、いつでも入れてありがたいと好評であった。新築マンションのユニットバスへの組
み入れも開拓していった。
1991年7月にはサービス事業部が発足し、サービス
センターは、直営支店に対するミシンの修理・調整、湯名人の据付・メンテナンスとともに、整水器など他社商品の受託販売、取り付け工事の請負などの営業活動に力点が置かれていった。
さらに 1992年4月、運転音の低減、メンテナンスの「バス・エースGX」

047

内設置型でコンパクトな「湯あがり美人パルノバ」をの処理に関連する支出から大幅な赤字を計上した。

1995年9月に発売した。その後も家庭用屋外設置型で1992年10月、営業部門の強化と効率化、管理部門

は「バス・エース EX」、業界初の紫外線とオゾンによるのスリム化をさらに進め、グループ制の徹底を図り、ダブル殺菌方式を採用した「バス・エース GX」
を自社生

よりフラットでスリムな組織とし、改革を前進させ産・発売し、売上を伸ばしていった。

た。併せて社友オーナー店制度が発足した。当社で貢市場の成長とともに参入する企業が増える中、1996

献した従業員が経験・能力を活かして個人事業主とし

年12月、他社製品によるレジオネラ属菌の発生が世間てジャノメミシンの名称を使って独立・開業できる「のの不安を呼び、市場拡大傾向にブレーキがかかったのれん分け」制度である。直営支店の統合・再編に伴ってであった。

生じた空白地域や強化の必要な地域の補強をする。ミシン、クリーンバス、その他の商品を扱う。資格は、支6

バブル崩壊のもと、体質改善への取り組み店長歴5年以上、勤続・在籍10年以上などとし、1994
年12月末には 54店となった。
1993年1月には商品戦略会議が発足した。商品開発の着手時点から経営トップの意思が反映される取り組
みで、経営構造改革そのものであった。

日経平均株価は、1989（平成元）年12月29日の 3万8 , 915

6月、奥村社長は任期満了に円をピークに、翌1990年の年より相談役に就任し、末永貞初から下落を始めた。1990年3

二副社長が社長に就任した。

月には大蔵省は「土地関連融資

1994年の年頭所感で末永社長の抑制について」を発表し、不は、以下のように述べた。

動産業向け融資の総量規制が実施されていった。バブル崩壊の奥村正巳社長「昨年中ごろから各社共リ
ストラに真剣に取り組み始め

末永貞二社長始まりであった。以降、日本経済は深刻な不景気に見ましたが、当社は 2年前、他舞われていく。

社に先駆けて経営構造の改革に着手し、実行してき当社は 1991年1月、安田正幸副社長の辞任によりました。その結果、この 2年間で数十億円にのぼる大奥村正巳専務が副社長に昇格し、同月、森田会長、斎藤

幅な収益改善を成し遂げることができました。当社

社長が辞任して奥村副社長が社長に就任した。3月にの体質改善は着々と進んでいます」

は株式問題の処理を含む再建計画が発表され、5月、経1993年度の売上高は 684億9 , 000万円と前年を営構造改革推進委員会が経営構造改革案を答申。高い

113億1 , 000万円下回ったが、経常利益は約4億円と技術を持った黒字体質の企業となるため、奥村社長を

前年から倍増となった。

委員長とする経営構造改革実行委員会が発足した。バブルが崩壊した中での取り組みであった。
1991年6月、本社の組織改革が行われ、これまでの部長―副部長―次長―課長―係長というピラミッド型

048

7

高尾新工場の稼働

組織制度を廃して部長とグループリーダーのみのフ

当社の製造部門再編の中核として計画されていた高ラットな組織とし、少数精鋭化と意思決定の迅速化を

尾新工場（現東京工場）を、ジャノメスポーツプラザ高図った。本社間接部門は徹底してスリム化し、営業部尾の跡地に建てることとなった。建設面積1 , 500坪、門へのシフトを実行した。また事業部門は業績向上の

延床面積2 , 800坪、鉄筋造2階建ての工場棟と平屋建

ため、販売チャネル別あるいは独立した事業部を設けての倉庫棟で、1992（平成4）年9月に着工した。設計

た。これらによって直営支店の店舗数は減少したが、は大栄設計（現大栄建築事務所）、施工は株式会社錢高

セシオの販売が伸び、湯名人は月間1 , 000台の販売を組で、1993年8月に竣工した。

達成し、1991年度の売上高は 815億7 , 000万円と、それ以前に、1990年から蛇の目電機を高尾第一工

前年度比で約20億円伸び、約10億円の経常黒字となっ場、蛇の目精密工業を高尾第二工場とし、1991年9月た。しかしグループ会社2社の特別清算など株式問題に高尾工場としていたが、第二工場はやや離れて立地

第れたところから始まった。

2部

1984（昭和 59）年 5 月に第発売した全自動真空注型

章［3

装置8100 が、その第一弾

19 8 9 -1 9 9］
6 エレ ク トロニクス を 軸 に 新 市 場 に 挑 むである。ミシンの樹脂部品の試作として開発し、10年ほどで約 700 台販売したヒット商品である。簡易当社の注型装置で完成した X
線反射望遠鏡のホトマルケー
ス・フード。衛星
「あすか」
に
搭載

高尾新工場

成形複合装置、小ロット鋳していたため、作業にあたって様々な無駄や不都合がどを開発・装備し、ニッチなニーズに応える商品でああった。そこで一か所に集約し、一体化した工場とすることから競合はほとんどない。1993年2月には、当ることで作業効率を高めるとともに、高技術・高生産

社製のマグネシウム鋳造品を搭載した宇宙科学研究所

性の確立をねらいとした。

（現 JAXA）の衛星「あすか」が打ち上げに成功した。

造システム、光注型装置な

新工場棟の 1階には成形・機械工作・機械組立部門と資材部門を配置した。精密加工が要求される部材は温ロボット分野に参入を果たす

度・湿度管理、防塵対策を施した個室で行う。精密成形

当社は積極的に開発を進め、1993（平成5）年3月、室、ジグボーラー室、放電加工室、研磨室などに加え、

エレクトロプレス「JP- 3002」を発売した。翌4月には加工精度の測定室が設けられている。ここで各種成形

高機能・省スペースの三軸制御ねじ締め用卓上ロボッ

品、精密成型部品、プラスチックとプレスの金型、各種

ト「JR 500」を発売し、当社はロボット分野への初参入

自動機、専用機、エレクトロプレス、注型装置、ロボッを果たしたのである。

トなどが生産される。2階は組立部品倉庫、検査部門、

1994年1月、低価格な六角穴付き止めねじ自動供組立部門が入った。高生産性のモデル工場が誕生し、給機「ろっかくくん」を発売し、11 月には JR 500 の産業機器部門の生産拠点として 10月に本格稼働した。

上位機種として、動作範囲・可搬重量を増加し、ス
ピードアップを図った「JR500」、
8 卓上ロボット「JR750」の発売「JR750」を発売した。
これら各種作業の自動化・省力化に貢献する卓上ロボットやエレミシンで培った技術で多様な商品を開発

クトロプレスの販売数

バブル崩壊後の 1991（平成3）年度、民間設備投資がは順調に推移したが、減少する中、当社の産業機器部門のエレクトロプレス・製造業の設備投資の停プラスチック成型品などは順調に売上を伸ばし、前年滞が続き、売上高は低度比48億7,000万円増の 106億1,000万円となった。

迷し 1994 年度は 87

1991年5月、幕張メッセで「’ 91新素材展」が開催さ

億 3 , 000 万円となっれ、約300社が参加した。当社は初出展し、当社が開た。1995 年度は不採発したマグネシウム鋳物技術が採用された人工衛星搭

算商品の見直し・撤退

載用Ｘ線望遠鏡の検出部ケースとレーシングオートバを行った。1996年5月

イ用のエンジン部分などを陳列し、技術力の高さをアには制御機能を充実さピールした。翌6月にはアマダグループと産業用ロボッ

せたエレクトロプレス

トなどの共同開発およびエレクトロプレスの販売に関「 J P シ リ ー ズ 」を 発 売する業務提携を行った。

したが、これらを含む

当社の産業機器部門は、ミシンを開発するにあたり、1996 年度の産業機器

少量の試作部品を短期間で低コストで作る必要に迫ら部門全体の売上高は 53「JR500」「JR750」049

億8 , 000万円にとどまった。その後、景気回復には時シリーズなどソフト面を充実させた高級コンピュータ間を要したが、当社は粘り強く技術開発と市場開拓にミシンが人気を得て、輸出売上高は 227億8,000万円取り組んでいったのである。

と過去最高を記録した。
海外市場への供給元である台湾ジャノメでは 1992

9

輸出の伸長

年11月、第1期新工場が落成した。この前年の 1991
年6月、台湾の新聞の「工商時報」は 1990年度の台湾製ミシン輸出順位表で、台湾ジャノメが 7 , 020万米ドミシンは、国内では成熟市場となっていたが、海外ルで第1位と発表した。台湾のミシン輸出額は前年比には巨大な市場があった。欧州では 1989（平成元）年

30％増とのことで、そこに台湾ジャノメが大きく貢献

11月、ベルリンの壁崩壊、1990年10月、東西ドイツしたのである。

統一、1991年12月、ソ連邦解体が起こり、東西冷戦が終結し、東欧諸国の市場経済化が進んでいく。

このように輸出は大きく伸びていったが、1993年
度からは円高に見舞われ、西欧・中南米・西アジアをは

当社は 1990年3月、ジャノメ・ヨーロッパ有限会

じめ新規開拓に努めたが、売上は 200億円前後を推移

社（現ジャノメヨーロッパ株式会社とは別法人）を設立することとなった。1994年度も円高により輸出売上した。1991年1月に湾岸戦争が勃発したが、中東での高は 199億8,000万円にとどまったが、初めて海外販

売れ行きは衰えず、欧州・東南アジアとともに好調で、

売台数100万台を突破したのである。

1990年度の輸出売上高は159億7,000万円となった。
1990年にはセシオの海外仕様である「メモリーク
ラフト8000」をアメリカのニューホーム社で発売した。世界初の刺しゅう機能のついた家庭用コンピュー
タミシンであり、注目を集めた。たちまち出荷が間に合わなくなり、通常の船便ではなく航空便で送り出すほどに好評を博した。この時期、各国は低成長、高失業率、インフレなどに悩まされていたが、当社は高級コン
ピュータミシンの投入によって、他社の安売り攻勢をはね返し、北米・欧州・中東・東南アジアのすべての市場で伸長した。また、モスクワでは 1990年に国際見本市に初出展し、1991年6月、ソ連（現独立国家共同体、CIS）向けに台湾ジャノメ製の家庭用電動ミシンの直接輸出を開始した。こうして 1991年度の輸出売上高は200億円を突破し、前年から 30％の伸びとなり、他社「メモリークラフト8000」を圧倒した。
さらに 1992年度は手書き文字・デザイン入力装置「Scan‘n Sew」
（スキャンソー）や、メモリーカードの新050

台湾ジャノメ、第1期新工場落成

第

4

章

経営構 造 改 革を進める
1997-20061

デフレに陥る日本経済のもと、存続をかけて「Sプラン」を遂行を目指してきた当社にとり、レジオネラ属菌騒動の影
響が予想を超えて長く尾を引いたことは大きな打撃であった。
1997年4月、関浩一社長が日本の経済は、長く暗いトンネルの先にいつになっ就任し、現状の体質では黒字転たら光が見えてくるのかわからない不況の状態が続換は不可能として、10月、東京いた。1997（平成9）年4月、消費税率が 3％から 5％

証券取引所において業績予想修に引き上げられた。7月にはアジア通貨危機が発生し、正とともに新経営構造改革計画

11月には都市銀行、大手証券会社で経営破綻があり、（S プラン）を発表した。国内ミ

1998年には長期信用銀行2行も破綻した。有効求人倍

シン市場は 100万台規模の状態

率は 1998年には過去最低の水準となって個人消費はが 10年間近く続く中、各社とも

極端に冷え込むと、同時に価格破壊が広がり、日本経代理店販売比率が年々上昇していた。当社においても、済はデフレに陥っていった。

1989年と 1996年を比較すると、法人事業部門（代理関浩一社長

極めて厳しい経営環境に加え、当社においては株式

店販売）は 3万台から 8万台へと増加したが、直営部門問題をも抱え、財務体質の強化は存続のための必須課（訪問販売）
は 19万台から 8万台に減少していた。低価題であった。1997年2月、当期利益の黒字化を目指し、格化が進行する市場にあって、直営部門の不振は当社

第3次経営構造改革中期計画を策定した。実施策の第1が抱える大きな問題で、経費圧縮は喫緊の課題であっ弾として翌3月、京橋本社の土地建物を売却した。同ビた。一方、海外部門は国内部門の売上を上回って好調にルの当社使用部分は賃借し、本社機能は京橋と小金井

推移していた。

とが担う 2 か所体制を継続した。
24時間風呂事業をミシン事業に次ぐ柱とすること

S プランは、直営部門の抜本的改革をはじめ収益構造の改善によって黒字体質を構築し、家庭用ミシンで051

は名実ともに世界ナンバー1 を、24時間風呂では業界トップ企業としての地位確立を目指した経営再建策である。S プランという呼称には、実現・成功（Success）

2 サービス事業部門を分離、株式会 社ジャノメサービスが 発 足によって強靭な（Strong）企業体質をつくり、サバイバ
ル（Survival）競争に打ち勝つ、という意思が込められ

24時間風呂は、1996（平成8）年当時、約130万世ていた。関社長は、「早期に計画を 100％やりきった場

帯に愛用されていた。当社シェアは 24時間風呂協議会

合にしか、当社の存続はないものと覚悟しなければな

加盟41社の 1996年度出荷台数約24万台のうち、約りません。経営陣自らも不退転の決意で臨みます」と社12％であった。S プランにおいて、国内販売体制再構員に訴えた。

築の一環として取り組まれたのが、24時間風呂の据え

直営支店は非効率店舗を統合し、1997年3月末の付け、メンテナンスおよびミシン・整水器の修理など

275店から 1998年3月末には 200店に削減した。こを担うサービス事業部門の分離独立であった。1996

れによって営業効率を高め、利益率の向上を図った。

年3月にはクリーンバス倍増計画のもと、30サービス

北海道地域には 1997年12月、販売会社として株式会センター、21分室による合計51拠点を設けていた。

社ジャノメ北海道販売を設立し、地域密着型の販売体

同年12月末のレジオネラ属菌騒動によって市場は急速に冷え込み、当社は 1997年2月初旬にはユーザー制とした。
また、生産規模に対応して生産拠点の集約を進め、約10万世帯に「レジオネラ属菌に対する衛生対策につ

1998年1月、ミシンおよび 24時間風呂の生産工場でいて」の書状送付に加えて各戸訪問を実施した。そしてある小金井工場の土地を売却した。2月には小金井工

7月には制菌・浄化機能を強化して業界基準をいち早

場を高尾工場に統合し、新たな名称を東京工場とした。

くクリアした「湯名人スーパーZ」を市場に投入し、需これらの施策とともに 1997年12月に希望退職者

要の回復に努めた。

を募り、1998年1月、223人が退職した。さらに、定1998年2月、S プランに基づき、採算性の向上と黒年退職者や支店再編成による退職、サービス会社への字化を速やかに進めるべく、当社子会社の株式会社異動などにより正社員数は 1 , 556人（1997年3月末）

ジェー・ピー・エスを社名変更してサービス事業部門をから 1 , 024人（1998年3月末）となった。S プランは担う株式会社ジャノメサービスを発足させた。東京工1998年3月までの半年間にすべて実行された。

場敷地内に事務所を置き、90人体制で始動した。サー2003年6月、加藤澄一社長

ビスセンターは 23 に再編成し、活動地域を限定するこが就任した。2005年度には 10とで、一人当たりの効率を高めていった。また、顧客の年以上にわたった株式問題に一

要望に合ったサービス活動を行うため、休日を火曜日

つの区切りをつけるとともに、（隔週）、水曜日に変更し、土曜日・日曜日の据え付けな繰越損失の一掃、有利子負債のどスムーズなサービスを提供できる勤務体系に再編し大幅削減を果たした。

た。これによって買い替え需要への対応も強化されてまた、2005年8月から 2006
年4月までに MSCB（転換価格

加藤澄一社長

修正条項付き転換社債）
を 3度にわたって発行した。こいった。東京と大阪にそれぞれ 1 か所あったミシンの修理部門であるミシンサービスセンターは東京に集約した。

れによって資本金を76億2,300万円から113億7,300万円に増資し、自己資本比率を 18 . 6％から 32 . 8％に引き上げた。
さらに、資金調達の多様化や有利性の確保を図るとともに当社の信用力を投資家はじめ広く知らしめるため、2007年3月、日本格付研究所の格付を取得した。
長期優先債務を格付対象としたところ、BBB- となり、見通しは安定的とされた。財務体質の強化は着実に進展していったのである。
「湯名人スーパーZ」

052

第
部

2

第
章［

4

19 9 7 -2 0 0］
6 経 営 構 造 改 革を進める

株式会社ジャノメサービス

なお、ジャノメサービスの業務内容はメンテナンス業務のほか、東京工場の物流業務、部品供給業務、印刷業務とした。

ミシン生産累計4,000万台の 140×200㎜まで可能となった。新たに大型フルカ

3

大 型 刺しゅう機 能 内 蔵「 ス ーパーセシオ」、進化して「セシオ11000」発売

ラー画面が採用され、実用縫いモードと刺しゅう縫い
モードがワンタッチで切り替えできるなど操作性が向上した。
2002年11月、当社グループのミシンの生産累計
は 4 , 000万台となった。東京工場で付加価値の高い

当社は、大型刺しゅう機能を搭載したコンピュータ

刺しゅう機能付きコンピュータミシンを生産し、台湾ミシン「セシオ EX」を 1994（平成6）年10月に発売し、ジャノメでは中価格帯の電子ミシンを（その後、コン初心者から上級者まで幅広いユーザーが優しく（易しピュータミシンも）、タイジャノメでは低価格帯の普及く）
ソーイングが楽しめることをコンセプトに、シリー

タイプのミシンを生産している。3拠点の合計生産台

ズ展開していた。

数は年間約160万台にのぼり、家庭用ミシンメーカー

2001年6月、「もっと使いやすく、もっと楽しく」

としては世界最大の生産量を誇った。

を追求した新製品、大型刺しゅう機能付き最高級コン

2006年1月には「新世紀スタイル」と銘打って「セシピュータミシン「スーパーセシオ」9500 型を発売し

オ11000」（海外向けには、2005年に「Memory Craft

た。刺しゅうサイズは従来機種「セシオ EX Ⅲ」の 1.6倍11000」として発売）を発売した。業界初の位置調節機構を備えた 116×154㎜の大型 LCD（液晶ディスプレイ）の搭載をはじめ、使いやすさを随所にわたって実現している。タッチパネル式の大型ディスプレイは、上下に動かせるようになったため、縫う人の見やすい
高さに調節することができる。またディスプレイを上方に移動させることでソーイングスペースが広がり、カーテンやベッドカバー、キルトなど大きな作品が楽に縫えるようになった。
刺しゅうも最大200×200㎜まで可能になった。さ「スーパーセシオ」9500型

大型刺しゅうが楽しめる「セシオ11000」053

らに、細部を美しく仕上げる繊細かつスムーズな動き

キルト講師資格取得コースも設け、初心者から専門性を可能にしたのが、当社が培ってきた卓上ロボットでを求めるユーザーまで多様なニーズに応えていった。

採用している機械部品のリニアモーション・ガイドやベアリングの技術である。
これら数々の優れた機能をはじめ、糸通しや針の交

毎年3月4日はミシンの日で、2012年のその日に、ショップ吉祥寺は「Bobinage（ボビナージュ）」となって新たにスタートした。

換など操作方法をガイドする動画「おしえてムービー」
がディスプレイ上で再生できるようになった。表示言語は 11言語に対応し、わかりやすく丁寧な説明が世界の市場で好評を得たのである。

5 「 湯 名 人スーパーC L 」発 売 、
6 年ぶりにテレビコマーシャル
再開

4 ソーイング教室「ショップ吉祥寺」オープン

24時間風呂は、直営支店販売では 1997（平成9）年
7月、独自開発したダブル制菌管と本体内部の熱洗浄などによって細菌の繁殖を抑制し、業界安全基準をクミシンの国内市場において、訪問販売を取り巻く環

リアした最高機種、「湯名人スーパーZ」を発売した。代境が厳しさを増す中、当社は新形態のソーイング教室

理店・法人向けには 9月、細菌の繁殖を抑制する 3 つのの展開や各種展示会への出展、新製品の投入など、多様

セーフティシステムを採用した「湯あがり美人Ⅲ」を発

なミシン需要喚起策を講じ、市場拡大に努めていった。

売した。

2003（平成15）年10月、「セシオ9090」「スーパー

レジオネラ属菌の基準は、業界団体である 24時間風キルト」を発売し、キルトづくりなどのホビー市場へ

呂協議会としては 100 ml 当たり 1万個未満としたが、の展開を進めた。併せて 2004年5月には東京ビッグ

当社は 1,000個未満を自社基準としていた。1999年3

サイトで開催された日本最大級のクラフトフェアであ

月以降、24時間風呂協議会および厚生省は、レジオネ

る第28回日本ホビーショーに、11月にはインターナ

ラ症防止指針として望ましい範囲をより厳しい 100個

ショナル・キルトウィーク横浜2004に出展した。また、未満と定めた。湯名人スーパーZ はいち早くこれをク

2007年1月、東京国際キルトフェスティバル（東京ドー

リアしていたが、一旦冷え込んだ消費者心理はなかな

ム）に協賛・初出展した。以降、このイベントには毎年か回復しなかった。

出展を続けた。2005年10月、多様なニーズに応える

1999年9月、3 つの浄化・制菌機能を備えた「湯名人

新形態のソーイング教室として「ショップ吉祥寺」を新スーパーZ Ⅱ」を発売し、12月にはラジオコマーシャ設した。最新機種をはじめ多彩なミシンを取りそろえ

ルを開始した。また、業務用屋外設置型では独自の複た、だれでも気軽に利用できるソーイング教室であり合除菌システムによって、いち早く業界基準のレジオ販売店でもある。同店では日本手芸普及協会のミシン

ネラ属菌不検出レベルを達成した「バス・エース1000」

キルト講師によるミシンキルト教室、ショップ吉祥寺（1トン浴槽用）、「バス・エース2000」（2トン浴槽用）のスタッフによるソーイング教室などとともにミシンを発売し、順調な滑り出しとなった。さらに 2000年
11月には「バス・エース4000」（4トン浴槽用）を発売した。これらの施策によって 2000年度の売上は前期比4億1,700万円増の 28億4,900万円となるまでに需要が回復した。2001年4月、24時間風呂は電気用品安全法で規制される電気用品として認定された。
2003年8月には家庭用屋内設置型「湯名人スーパーCL」を発売した。レジオネラ属菌不検出レベルを達成
したスーパートリプル処理機能を備え、より信頼性を高め、需要を喚起する商品となった。
スーパートリプル処理は、ダブル制菌管、スーパー

ショップ吉祥寺

054

浄化、新熱洗浄からなる。ダブル制菌管は、紫外線とオ

第出かけモード」を装備した。

2部

いずれの製品も、見やすく、操作しやすい大型キー第を採用するなど、子どもから高齢者までだれもが直感

章［4

的に扱えるユニバーサルデザインを採用した。

「湯名人スーパーCL」

19 9 7 -2 0 0］
6 経 営 構 造 改 革を進める

6

国内外の多様なニーズに応える
産業機器

当社産業機器部門は、民間設備投資の低迷が続く中、収益性重視の観点から取扱商品の見直しを図るとともゾン線とを 24時間連続照射して浴水を休むことなくにエレクトロプレス「JP シリーズ」、卓上ロボット「JR浄化し続ける。オゾンは浴槽には排出されず、分解さシリーズ」など収益性の高い自社開発商品の発売に注れた汚れはろ過材に集められるので浴水を汚さない。

力した。

スーパー浄化は、毎日、12時間ごとに自動で次亜塩

卓上ロボットは、その素酸や次亜塩素酸イオンからなる電解塩素を生成し、構造から製造ライン上

浴水の目に見えない汚れを分解・浄化し、かつ熱水でに組み入れての作業はろ過材を洗浄する。さらに週1回、自動で本体内を最高困難とされたが、市場で70℃の熱水と電解水で数十分洗浄し、レジオネラ属菌

はインライン対応可能

やアメーバなどを除去する機能として新熱洗浄を装備

なスカラロボット（水平した。湯名人スーパーCL には、50件以上の特許技術が多関節ロボット）の開発

活かされていた。

要望が高まっていた。当社はこうした需要に応え、1998（平成 10）年
5 月、JSR 4402（2 軸仕様）、JSR 4403（3 軸仕様）、JSR4404（4軸仕様）

エレクトロプレス「JPシリーズ」の 3機種をシリーズ化しスーパートリプル処理の洗浄システムて発売した。これによって、従来のねじ締め、塗発売の翌9月にはテレビコマーシャルを放映開始し

布、はんだ付け、検査なた。湯名人のコマーシャルは 6年ぶりであり、市場の活どに加え、ピックアンド性化と新規需要の開拓に影響を与えるとともに、販売

プレースを可能にし、か担当者をはじめ社員の意識を盛り立てる効果も高く、つコンパクトで低コスト

売上を伸ばしていった。

な製造ラインのロボット

2004年9月には、後継機種として新たな機能を加えた「湯名人スーパーCL Ⅱ」と併せて浴室外（屋外）に設置するタイプの「湯名人エース CL」を発売した。

化を実現した。

スカラロボット「JSRシリーズ」

また、環境配慮への国際的な機運の高まりに応え、
1999年9月、アメリカ連邦規格のクリーン度クラス

新機能の一つは、管路洗浄の全自動化で、手入れを10（2001年廃止、ISO〈国際標準化機構〉に改められ簡便にした。また、入浴人数が通常よりも多いなど洗た）を世界で初めてクリアした「クリーンエレクトロプ

浄レベルを強めたいときのための「パワー洗浄」を搭載

レス」を開発・発売した。0.3µm の粒子であれば 1立方した。さらに、旅行などで 2～3日留守にする場合、そフィート内に最大許容個数が 30以下というクリーンの間も機械の運転を止めることなく無駄な排水を行わ化を実現したのである。

ず、保温も設定温度より低くして消費電力を抑える「お2000年8月に発売した小型卓上ロボット

055

「JR 2200 mini」は高精度、高剛性が国内外で評価を得のニーズにきめ細かに対応し、海外ではジャノメブ

た。さらに同年12月には「JR 2300」「JR 2400」を発売

ランドの認知、信頼が高まり、産業機器事業は着実にし、「JR 2000シリーズ」として小型から大型まで取り成長を遂げていった。

そろえた。ねじ締め、塗布、はんだ付け、CCD カメラ導入などを可能にする専用アプリケーションソフトウエ
ア「JR Points」を提供し、初心者でもティーチング作業が簡単にできるようにした。

7 アジアでの生産強化、 ジャノメ
ダイカストタイ株式会社設立

性能への評価向上とともに新規代理店の開拓を積極的に進め、2001年度は国内外ともに販売台数・金額が得意事業分野への経営資源の集中と収益力強化を目

前年を上回った。その後も展示会への出展、海外での標とする、当社の第二次経営計画の施策の一つに、山セミナーなどが好評を博した。

梨工場の分社化およびダイカスト工場のタイへの進出

2003 年 10 月、サーボスカラロボット「JS 250」があった。2002（平成14）年4月、ダイカスト鋳造と「JS 350」を発売した。自動化ラインを構築する際に小ロット鋳造の生産拠点である山梨工場を分社化し、ロボット言語を併用できるようにし、ラインアップのジャノメダイカスト株式会社を設立した。また、6月に充実を図った。中国をはじめアジア諸国の好調な設備は海外におけるダイカスト鋳造を主とする生産子会社

投資に支えられ、高品質かつ競争力のある価格、さらとしてジャノメダイカストタイ株式会社（現ジャノメに徹底したアフターサービスによって、これらは市場

ダイカストタイランド株式会社）をタイに設立した。資に受け入れられていった。また、国内外の展示会に積

本金7,000万バーツ（2億1,000万円）、資本構成はジャ極的に出展するなどジャノメブランドの浸透に努め、ノメダイカスト70％、タイジャノメ30％とした。

2003年度、産業機器事業の売上高は 23億3,800万円と、前期比4億2,100万円増となった。

立地は、タイジャノメのシラチャおよび積み出し港であるレムチャバン港から北東へ約170 km にある、

2004年9月には当社のビジネスパートナーであるサハ・グループが運

小型卓上ロボット

営するカビンブリ工業団地の一角である。山梨工場お「JR 2000 N シリーズ」

よびタイジャノメからダイカストマシンなどを移設を発売した。インラ

し、ミシンアーム・ベッド加工などを開始し、世界市場

インでほかのアプリ

におけるコスト競争力の高い生産体制の確立と受注拡

ケーションと連動した大を進めていった。

作業が多く求められる

なお、当社のミシン生産の 3拠点は ISO 規格の認証ようになり、好評の JRをそれぞれ取得している。ISO 9002（品質マネジメン

Points をさらに進化さトシステム、2001年に ISO 9001 に吸収）の認証は、せた簡単ティーチング

1995年12月に台湾ジャノメが、1997年12月に東京「JR C-Points」
を提供し工場（当時の高尾工場）が、2000年4月にタイジャノメていった。

が、そして2001年6月に山梨工場が取得した。さらに、2005年度は、対 EU（欧州連合）向け輸出品

卓上ロボット「JR2000Nシリーズ」

2004年7月にはジャノメダイカストタイが ISO 9001

に関する環境規制（有害物質使用制限指令：RoHS 指令）に対応するため、鉛を含まないはんだ作業用ロボットの需要が増加した。また、通信機器市場の活況によってロボットの需要が高まり、販売台数は前期比19 . 6％増となった。
さらに 2006年度は、自動車関連業界が活発なことなどを受け、産業機器事業の売上高は 48億8,500万円（前期比2億4,500万円増）となった。
自動車部品関連、通信機器はじめ多様な生産現場で

056

ジャノメダイカストタイ株式会社

第を取得した。

2部

ISO 14001（環境マネジメントシステム）の認証は、

第2000年10月に東京工場が、2002年5月に台湾ジャ章［4ノメが取得した。また、2004年12月にタイジャノメ

19 9 7 -2 0 0］
6 経 営 構 造 改 革を進めるが取得している。
そうした中、タイジャノメは 2004年5月に生産累計300万台を達成した。

8 ブランド戦略の強化、スイスのエルナ社を買収「Memory Craft10000」

した。2000年度の海外ミシン部門の売上高は 154億7,600万円と前期比7億6,900万円増となった。

1990年代末、北米・ヨーロッパの名門企業の経営不2002年6月、シアーズ社向けにジャノメブランドの安や M&A（合併・買収）とそれに伴う生産の大幅縮小

ミシン供給を開始した。最高級コンピュータミシンのによってミシンの生産供給面での寡占化が進み、世界販売に力を入れた結果、北米向け販売台数は前期比約のミシン業界は再編成に向かっていた。

10％増となった。ヨーロッパでは、ドイツの消費者向こうした動きをとらえ、当社はヨーロッパ市場の拠け雑誌で当社ミシンが最高級の評価にあたる GUT（英点として、1999（平成11）年6月、オランダにジャノ

語の good）に認定され、性能と品質が高い評価を得る

メヨーロッパ有限会社（現ジャノメヨーロッパ株式会とともに、新規販売ルートの開拓や販売子会社の本格社）を設立した。また、北米市場においては、シアーズ

稼働によって、販売台数は前期比約27％増となった。

社の要請を受け、2000年3月、シンガーブランドのミオセアニア地域でも代理店向けにコンピュータミ

シンの生産供給を開始した。

シンの販売セミナーを開催するなどの販売促進策の実

世界的に普及～中級モデルの分野では低価格化への施を通じて、大きくシェアを拡大した。オーストラリ

シフトが続き、いっそうのコストダウンが求められた。

アでは「家庭用ミシンといえばジャノメ」といわれるほ

一方、コンピュータミシンにおいてはパソコンと接続どに浸透していったのである。消費者はミシンを購入できるなど付加価値を高めたモデルが主流になりつつする際、まず値段、次にブランドで選び、買って使っあった。当社は「Memory Craft 10000」
を海外向けフ

てみて品質の良し悪しに気づく。ジャノメ製品はユー

ラッグシップモデルと位置づけ、北米・ヨーロッパ・

ザーの口コミで評判が広がり、強い支持を得たのであ

オーストラリアを中心に 2000年8月より積極的な販る。また、ミシンが不可欠な家財とされるロシア、刺売活動を展開した。北米では、量販店向け新商品の投しゅうの文化が深く根づいたイランなどの中東地域も入やファブリック店との提携販売が好調であった。

大きな市場であった。

2001年2月、当社は、スウェーデンの大手ミシン

これらの結果、海外販売台数は、2002年度は約142メーカーであるバイキングミシン AB 社が持つ「ハスクバーナ」ブランドの家庭用ミシンの OEM 供給を開始

海外販売子会社

増資後の資本金

ジャノメアメリカ

300 万ドル（1999 年 5 月にニュー
ホーム・ソーイングマシンから商号変更）

ジャノメカナダ

30万カナダドル

ジャノメUK

150万ポンド

ジャノメオーストラリア 100万豪ドル
ジャノメヨーロッパ

ジャノメヨーロッパ株式会社

100万ユーロ（2002年3月～2006
年12月、ジャノメオランダ株式会社）

ジャノメラテンアメリカ 125万ドル

057

万台（前期比15％増）となり、国内の販売台数と合計

プレス機エルナプレス「EP53」を発売した。

すると、約163万台（前期比12.3％増）となった。さらさらに 2010年1月、エルナアメリカをジャノメアに 2003年度は新機種投入効果によって約178万台、メリカに吸収合併した。ブランド力のあるエルナを当

2004年度は約183万台と 3期連続して過去最高を更社の傘下に収めることで、ジャノメブランドと補い合新していった。一方、売上高は、海外は円高、国内は通う形で世界戦略を構築していった。

信販売チャネルの拡大による低価格化の急速な進行に
よって伸び悩んだ。
2006年3月、当社は海外販売子会社の増資を行い、販売力の強化を図った。
さらに 2006 年 8 月にはスイスのエルナ社（ElnaInternational Corporation）
を買収し、アメリカでの販売強化のためエルナアメリカ株式会社を設立した。エ
ルナ社は 1940（昭和15）年に創業し、いち早くフリー
アームの電動ミシンを世に送り出した企業で、そのミシンの色は伝統的な黒ではなくグリーンにするなどデザイン面でも斬新であった。1968年に発売された「エルナ・ロータス」はニューヨーク近代美術館（MoMA）のコレクションに加えられている。当社にとっては、
アメリカのニューホーム社を 1960年に買収して以来、46年ぶりの大きな取り組みであった。
2007年8月、エルナドイツ有限会社を設立した（エルナスイス100％出資）。同年11月、家庭用アイロン

エルナ社
（スイス）

「エルナ・ロータス」

058「エルナ 8600」

第
2

株式問題

部

コ ラム

第

応の過程で巨額の負債を背負い、リストラ策を強いら主が会社に代わって取締役などの役員その他の責任をれ、多くの資産を失うこととなった、世間を騒がせた追及する訴訟をいう。株主が勝訴しても賠償金は会社一連の出来事を「株式問題」と呼んでいる。

に支払われる。本件に関しては、当初同時期に 2件の訴

当社株価は、1986（昭和61）
年の初めから動意づき、

訟提起があり、被告も計29人に及ぶものであったが、1月初めには400円前後であった株価は2月には1,000

裁判の過程で一部被告との間で和解や訴えの取下げ、円、5月には 2 , 000円台に急騰した。その後も株価は提訴の一本化などの訴訟指揮があり、最終的には被告

5 , 000円まで上がり続けた。仕手集団「光進」（当時はは、小谷と 5人の元取締役となった。小谷に対しては、コーリン産業、代表小谷光浩）
等のグループの株式買い2001（平成13）年東京地裁判決での 939億円の損害占めによるもので、当時当社が保有する豊富な資産や賠償命令が確定した。5人の元取締役に対しては、一審・財務内容に目を付けた小谷は、株価を吊り上げて高値

二審では当時の経営陣の責任が否定されたものの、最で株式を買い取らせようと画策していた。1987年に

高裁では一転、忠実義務違反・善管注意義務違反によ

光進は保有していた当社株式3 , 100万株（約20％）のる責任を認定し高裁に差し戻し、再度上告もされたが名義を書き換え筆頭株主となった。他の名義で保有す2008（平成20）年最高裁で 583億円余りの損害賠償る株式まで含めると 27％以上を占める。そして小谷はを命ずる判決が確定した。

他数人と共に取締役に就任した。買い占めにより株主

株主代表訴訟制度は、1993（平成5）年の商法改正で数が大きく減少し、株主数が上場基準に抵触し、東証活性化が図られ、一時増加傾向にあったが、不当目的からは改善のための猶予期間を 1年とされた。

訴訟などの訴権濫用を防止する目的から担保提供命令

小谷は、当社経営陣に対し、当社株式の高値買取りの申立てが積極的に利用されるようになり、一時期濫

や自身の債務の肩代わりなどを強要し、それは執拗で訴感があった代表訴訟は減少した。実際、当社の代表あり次第にエスカレートしていった。1989（平成元）訴訟では、当初の 2 つの提訴に対して合計で 3億円以

年には背後に暴力団の影をちらつかせるなどして 300

上の担保提供が裁判所より命じられている。当時は「蛇億円を要求、この恐喝に屈し当社は光進に対し融資をの目基準」とも言われた。その後は、株主の権利行使の実施（迂回融資）した。
（1991〈平成3〉年に小谷は恐喝観点から制度・運用が見直されている。

4

19 9 7 -2 0 0］
6 経 営 構 造 改 革を進める

た株主代表訴訟が提起された。株主代表訴訟とは、株

章［

当社では、株式の大量買い占めを受け、これへの対容疑で告訴、起訴され、1997年に懲役7年の実刑判決が出され、上告審で確定している。）その後も、小谷の株式買い占めに係る債務の肩代わりや担保負担、債務保証を強いられるなど様々な形で負債は膨らみ、その総額は 2 , 355億円に上った。この巨額の債務を処理するために多くの保有資産を売却するなど経営再建に取り組んでいくわけだが、そのために旧本社土地建物（東京都中央区京橋）、小金井工場、小金井第二工場、高尾
第二工場を始めとする数々の不動産や有価証券などの多くの資産を失うこととなった。また経営構造改革の一環として希望退職も実施せざるを得なかった。それでも債務が一掃できたわけではなく、その後の経営再
建への大きな足枷となった。
1993（平成5）年にこれら一連の事件を巡り当社に多額の損害を与えたとして、当時の経営陣を対象にし

059

第

5

章

本社機 能を八 王 子に集 約
2007-2014

１ リーマンショックが押し寄せる
収益構造改善と積極的な市場開拓

2007（平成19）年、原油価格が急騰し、原材料価格が急上昇した。アメリカでは住宅金融商品のサブプラ
イムローン問題から市場は低迷した。当社グループは、
競争力のあるグローバルな生産体制の構築に向けて国際生産本部を新設するなど組織再編を行い、経営の効率化を推進した。同時に、国内販売体制の整備、国内外

速に冷え込み、雇用環境の悪化、深刻な景気後退が続サービス拠点の設立、生産設備・装置への積極投資をいていく。消費者の購買意欲と企業の設備投資が著し進めた。また、2007年2月には大阪の宝生ミシン製造

く低迷する中、当社グループの業績は急速に悪化した。

株式会社を買収した。同社はロックミシンの高い技術

そこで当社は、急きょ、収益構造改革を行い、業績の立を持ち、海外向けに OEM 供給をしていた。その子会社て直しを図るべく、コンサルタントを交え「収益改善計のホウセイ工業株式会社はダイカスト製品の製造・販画」を策定し、生産・販売拠点の統廃合などの組織改革、売を手がけていた。当社はグローバル戦略と国内の西徹底した原価の低減、経費の削減の諸施策を果断に実

日本市場での展開を見据え、両社をジャノメグループ

行に移す。

として戦力化していった。

060

宝生ミシン製造株式会社

ミシンの海外市場において、当社はヨーロッパ・中

サブプライムローン問題に端を発したアメリカの東・中南米・アジアで堅調な販売を維持していたが、大手投資銀行が破綻したリーマンショックによってリーマンショックを機に販売台数は減少した。しかし、2008年秋には金融不安が世界を覆う。日本経済は急2009年後半には新興国市場の景気回復を受け、積極的

第
部

2

第
章［

5

20 0 7 -2 0 1］
4 本 社 機 能を八 王 子に集 約

ジャノメタイランド、ミシン生産累計1,000万台達成

足湯セット

な市場開拓や新機種投入を進め、販売台数は増加した。
国内販売においては、訪問販売の環境が一段と厳しさを増していた。当社は多様な販売チャネルを開拓し、ニーズをとらえた新商品を投入するとともに展示会への出展などを通して市場の掘り起こしを図った。
24時間風呂においては、足湯セットを販売し、温泉組合をはじめ需要開拓に努めた。

当社グループ、ミシン生産累計6,000万台達成

産業機器事業は、自動車部品・通信機器・コンピュー

部品供給の遅れのほか、タイで 2011年8月から 12月

タ関連機器の生産分野で、顧客との緊密なネットワー

にかけて発生したチャオプラヤ川の大洪水、ヨーロックの構築を通じた迅速な技術サービスの提供を目指し

パではギリシャの財政危機など厳しい状況にあった。

ていった。しかし、リーマンショックのもと各産業で一方、ロシアやインド・中東諸国などの市場で販売台

は過去に例を見ない規模とスピードで設備投資が抑え数を伸ばした。

られ、当社は特にダイカスト鋳造関連事業で、その影響を受けた。
2010年度に入り、卓上ロボット・サーボプレス事業
では、中国・タイなどでノートパソコン、携帯電話など

産業機器事業は、国内市場とともに、2011年4月、中国の上海に販売・サービス拠点として車楽美機械設
備（上海）有限公司を開設し、中国・東南アジアに向けて積極的に販売活動を展開した。

の情報端末機器製品および、それらの部品組立の設備

2013年5月、8年後の創業100周年に向け、中期経投資需要に応えた。また、韓国市場では、自動車部品製

営計画「JANOME EVOLUTION 2015」を策定した。基造関連企業への販売を伸ばした。

本方針として、「グローバルマネジメントの展開と原価削減の推進で、低コスト体質の高収益企業を目指す」

東日本大震災を掲げた。当社売上高構成は国内30％に対し、北米

2011（平成23）
年3月11日、東日本大震災・東京電

17％、ヨーロッパ29％、その他地域24％と、海外が力福島第一原子力発電所事故が発生した。三陸沖を震70％にのぼっていた。ジャノメタイランドは 2007年

源とし、最大震度7 を記録、津波の高さは宮城県女川漁9月にミシン生産累計500万台を達成し、2013年4月

港で 14.8m が確認され、多大な犠牲者、行方不明者をには 1,000万台を達成した。年間120万台の生産体制もたらした。

を、工場の増築によって 150万台体制に拡大した。

当社は、発災後、直ちに社員・販売員はじめ関係者お2013年10月、当社は東京工場、台湾、タイ工場をよびその家族の安否を確認し、被災地域に支援物資を合計した当社グループ

届けた。また、1 , 000万円の義援金寄付を行うととものミシン生産が累計に、被害を受けた当社製品について、2011年9月末ま

6 , 000万台を達成した。

での期間、無償で修理支援を行った。

家庭用ミシンのトップ企業としての地位は、さグローバルマネジメントの展開を目指して

2011（平成23）年度からの事業の状況は、海外ミシン市場においては、東日本大震災の影響などによるらに強固なものとなったのである。

ミシン生産累計6,000万台達成
記念シンボルマーク061

2

本社を八王子に移転

3

2009（平成21）年6月、加藤社長が退任し、眞壁八郎社長が刺 しゅう 機 能 内 蔵「 セ シ オ
1 1 5 0 0 」、 広いソーイング
スペースの「メモリークラフト
7700 HORIZON」就任した。眞壁社長は 1969（昭2009（平成21）年1月、当社は大型刺しゅう機能内

和44）年に入社、蛇の目ミシン
技術研究所でコンピュータミ

蔵コンピュータミシン「セシオ11500」を発売した。

シンをはじめ数々の新製品を開「人生における大切なシーンをハンドメイドで彩る」を発した後、経営企画室長、国際営業本部長などを経て、社長に

眞壁八郎社長コンセプトに、実用縫いだけではなく、刺しゅう、パッチワーク・キルト、飾り模様縫い、シェルタックなどの装飾縫い、文字縫いまで、あらゆるソーイングが 1台で就任した。
京橋の本社機能を八王子地区事業所内に移転する準できるコンピュータミシンである。

備は 2005年2月から進められていた。再開発に伴い、例えばステッチは、直線・ボタンホール縫いから、彩京橋地区からの立ち退きが 2004年12月に求められたりを添える飾り模様、キルトステッチまで 357種類のためである。移転の取り組みは、東京工場をはじめとバリエーションを備えている。また、ジャノメオリジ

する八王子地区事業所の自社所有地約1万坪の再開発

ナルの機能の一つである用途選択機能は、縫いたいも計画とともに実行した。1963年に建てられ建築後40のを画面で選ぶだけで自動的に縫い目の粗さや糸調子

年以上が経過した旧蛇の目電機の建屋などが建て替えなどが設定される。ギャザー、ファスナー、アップリケの必要に迫られていたのである。2007年10月には旧など 12種類のカテゴリーを用意し、初心者もきれい

4号棟を解体した跡に新2号棟（地上3階建て、塔屋1階）

な縫いができる。また、同じ幅で連続して長く縫う際が竣工し、事務所・工場・倉庫とした。

にプログラムで位置の調節ができて歪みが出ない布ガ

2009年4月、旧3号棟が新3号棟（地上4階建て、塔

イドや、刺しゅうモードと通常縫いモードを刺しゅう屋1階）
として完成しキャリッジの開閉だけで切り替えられるのもジャノメた。こちらも事務所・

オリジナル機能である。

工場・倉庫となり、5 月から京橋にあった各営業本部などの移転が開始された。
7 月にはすべての本社機能の移転が完了
し、開発・生産・営業・管理など経営資源の集中が図られた。こ八王子地区事業所レイアウト
蛇の目ミシン工業(株)れによって、より緊

配置図「セシオ11500」

密な部門間連携に努
め、経営基盤の強化、経営効率化が進んで
いった。

新3号棟

062

用途選択機能たパネルが小気味よく、俊敏なイメージを持たせてる。発売にあたって刺しゅうデータ入り USB メモリーの機能を操作パネルに集中させることにより複雑をプレゼントとしてつけたのも、コンピュータミシン

さは消え、個性的ながらもバランスのとれた美しさ

ならではである。

が生まれている2010 年 7 月には海外向けとして先行して発売し、ME 830 は、2010年2月に発売した国内向けコン

好評を得ていた「メモリークラフト7700 HORIZON」

ピュータミシンである。メモリー自動糸切り機能に加の国内発売を開始した。幅280㎜×高さ 120㎜の広いえ、6段階押さえ圧調節機能を搭載し、送りの安定性をソーイングスペースが大きな特長で、大きな作品やフ向上させるだけでなく、選択ボタンを使わないシンプ

リーモーションキルトも快適に縫うことができる。薄ルなキーによるステッチ選択など使いやすさを追求し物縫いやフリーモーションには直線縫い専用の針板にたミシンである。黒背景に浮かび上がる大きな LCD 表

切り替わる直線針板モード、キルトや革・ビニール素示、部屋の中に自然に溶け込むインテリア性の高いデ材には上の送り歯で布を送る内蔵式上送りをはじめ、ザインが特長である。

快適なソーイングと縫い性能にこだわったミシンであ審査委員による講評は、次の通りであった。

る。ミシンキルト愛好家を満足させる 1台で、初心者の• 複雑に見えるミシンのイメージを排し、操作表示、作品をつくってみたいという気持ちを誘い、また高い

ボタンやキーの工夫にこだわり、全体としてすっデザイン性を備えたことも魅力となっている。

きりとさせていながらも操作性を犠牲にしていな

5

20 0 7 -2 0 1］
4 本 社 機 能を八 王 子に集 約• 新しいミシンの分野開拓とそれを実現させるため

章［園・入学など、人生の大切なシーンを彩るミシンであ

2

第

いる

部

級者だけでなくだれにでも楽しく縫え、結婚、出産、入第セシオ11500 は、このように多彩な機能を備え、上いところがよい• フォルムも硬くなりすぎず、適度な張りとグラ
フィックとのバランスもよくデザインされている

2012年度グッドデザイン賞、グッドデザイン・
ベスト1002012（平成 24）年 1 月に発売した「DC 6030」は、2012年度グッドデザイン賞を受賞した。さらに、受賞「メモリークラフト7700 HORIZON」

4 「 メ モ リ ー ク ラ フト 7 7 0 0

HORIZON」など 3機種、グッド
デザイン賞受賞

2010年度グッドデザイン賞

2010（平成22）年10月、「メモリークラフト7700

対象1,108件の中から、「明日を切り拓く力をもったデザイン、未来を示唆するデザイン」として審査委員が特に高く評価した「グッドデザイン・ベスト100」に選ばれた。
DC6030 は、前面に配したボタンに縫い模様選択などの機能を集約して操作性を高め、ボタンに LED を組
み込むことで選択した機能が一目でわかるなど、使い勝手を向上させた。 実用タイプのミシンとして、新たに「らくらく下糸セット」や「らくらく糸巻きカッター」

HORIZON」および「ME 830」が 2010年度グッドデザ
イン賞（G マーク）を受賞した。
メモリークラフト7700 HORIZON は、ソーイング
スペースを広くとり、ジョグダイヤルとタッチパネ
ルを装備した高級ミシンである。つや消しタイプのボ
ディにメタリックレッドのパネルを配し、エレガント
で高級感あふれる外観に仕上げている。
審査委員は次のように講評した。
• 鈍重に見えがちなミシンのデザインに切れ上がっ「DC6030」063

グッドデザイン・ベスト100デザイナーズプレゼンテーションを搭載したことも好評を得ている。
デザイン面では、これまでのモデルは丸みを帯びたミシンが多かったが、DC6030 は多面体をイメージさせる形状を取り入れ、クールな印象の仕上がりとなっている。
審査委員は次のように講評した。
• 正面に配された大型のボタンが特徴的な家庭用ミシン。ボタンを押すだけで好みの縫い模様を選べる機能や視認性の高い液晶パネル、容易に糸を取り付けることができる機構など、ミシン使用者の高齢化に伴った使い勝手の向上に積極的に取り組んでいる。大型のボタンにより直感的に使いやすさが伝わるデザインは、ミシン未使用者の
「操作が
難しそう」
という懸念も払拭している
それぞれ審査委員の評価は、当社のねらいを的確に言い当てたものであり、どの機種も購入者のソーイン
グのよろこびを大きく広げたのである。

Janome handmade house Bobinage（ボビナージュ）

値の高い家庭用ミシンの PR に努め、ソーイング人口の裾野を広げることをねらいとした。
集客力の強化に重点を置き、ミシン販売店のトーンを抑えた店づくりを演出した。

5 ミシン が 楽しめ る 吉 祥 寺「Bobinage」、「ジャノメソー
イングパーク長岡店」オープン
2012（平成 24）年 3 月 4 日（ミシンの日）、吉祥寺

1階の店頭は、アクセサリー、バッグ、小物など手づくり作品を並べ、その奥にクリエイトルームを設けた。
来店客が最新のミシンを 1時間500円で使うことがで
き手づくりを楽しめるほか、様々なワークショップを毎週開催していった。
3階の教室スペースでは、著名講師によるミシンキに「Janome handmade house Bobinage（ボビナージュ）」をオープンした。フランス語の「糸を巻く」ことにちなんだ店名で、「手づくり」
をコンセプトに、「手づくりを始めてみたい」「もっといろいろなものをつくりたい」
を応援する。ソーイングとともに、多彩な手づくりを提案し、実践できる場を提供していった。
訪問販売は訪問販売法（現特定商取引法）などの改正によって事業環境が厳しくなり、若年層のミシン離れ、
流通経路の変化による低価格化などが進む中、ショップ吉祥寺をリニューアルオープンしたのがボビナー
ジュである。10～30代の若年層を中心に、より付加価064

ジャノメソーイングパーク長岡店

などの教室を設け、人気を得ている。教室開講時以外にドイツのフランクフルト（2021年10月にビッケンはスペースの貸し切り使用を可能とした。

バッハへ移転）、2011年4月に中国の上海、2013年8月に台湾の新竹にそれぞれ設立していった。国内ではりアニバーサリーイベントを開催した。日ごろの感謝

2006年6月に愛知県名古屋市、2008年5月に福岡県を込め、人気講師によるワークショップや周年限定商

飯塚市、2009年10月に大阪府八尾市（2014年3月に品のプレゼントなどを企画した本イベントは盛況を博大阪市へ移転）に販売サービス拠点を設立した。

し、以降毎年実施している。2016年8月にはボビナー

これらの顧客に隣接した拠点を持つことで、製品にジュオリジナルミシン「Manon（マノン）」「Camille（カ

対するサービスの向上と地域におけるメンテナンス窓

ミーユ）「Romane（ロマーヌ）」」
を発売した。

口として迅速な対応を行い、密接な関係の構築を目指

ボビナージュの成功を受け、この業態をさらに展開すべく、2014年6月には新潟県のイオン長岡店に

5

20 0 7 -2 0 1］
4 本 社 機 能を八 王 子に集 約

2013年3月、開店1周年を記念して、1週間にわた

2章［（2017年8月にエルクグローブへ移転）、2008年4月

第グ、洋裁・小物教室、写真を飾るスクラップブッキング部と展開し、2007（平成19）年8月にアメリカのシカゴ

第ルト教室（日本手芸普及協会認定）、パターン・ソーイン

した。併せて的確かつタイムリーな新製品紹介を行い、新規販路の開拓を推進した。

「ジャノメソーイングパーク長岡店」をオープンした

卓上ロボットにおいては、2008年2月にソニーマ（2019〈令和元〉年11月にイオン新潟東店に移転）。地

ニュファクチュアリングシステムズ株式会社（現ソ

域に密着したコミュニティパークとして、自由にミ

ニーグローバルマニュファクチャリング & オペレー

シンに触れ、使える場とし、ワークショップなどで手シ ョ ン ズ 株 式 会 社 ）の 卓 上 ロ ボ ッ ト 事 業 を 譲 受 し 、づくり体験の機会を提供していった。併せて、ミシン「CAST シリーズ」（キャスト・ロボキッズ）が加わった。

の使い方、縫い方、修理などが相談できるサービスカ
ウンターを設置した。
これらの施設の運営を通して、当社は手づくりの楽
しさ、ソーイングのすばらしさを幅広い世代が体験できる機会を提供していった。

6

産業機器の展開、拡大「CASTシリーズ」

当社は産業機器事業拡大のため、海外販売会社としまた、中国、アジアその他の新興国で急拡大していてジャノメインダストリアルエクイプメントを次々る単機能低価格帯市場に対応できる機種に対する要望に応え、2011年11月に塗布機能を強化して使い勝手をよくした卓上ロボット「JR-V シリーズ」を発売した。
高いコストパフォーマンスをセールスポイントに、拡

JIE-USA（アメリカ エルクグローブ） JIE-Europe（ドイツ ビッケンバッハ）

名古屋営業所（愛知県名古屋市） 福岡営業所（福岡県飯塚市）「JR-Vシリーズ」

065

大を図った。
2013年5月には多機能型卓上ロボット JR 2000 Nシリーズの機能・特長を継承した直交ロボット「JC- 2シリーズ」を発売した。生産バリエーションの多様化によって、生産ラインの設計段階から設備の一部として組み込めるロボットへの要望に対応した三軸直交ロボットである。簡単ティーチングで好評のソフトウエ
ア JR C-Points を継承したコントローラーと高精度アクチュエータを組み合わせ、高機能と使いやすさをさ

ジャノメ・インスティチュート
（2011年）らに前進させた。
サーボプレスにおいては、2010年8月、エレクトロプレス JP シリーズのコンパクトサイズとして「JP-S シ
リーズ」を発売した。設備組み込み専用で、サイズは幅65mmからと業界トップレベルのスリムな本体とし、省スペース化のニーズに対応した。基本仕様は必要最小限の機能にとどめ、オプションを多数そろえた。それによってユーザーは必要な機能のみを選択することができ、初期コストを抑えて、導入しやすくした。

「Memory Craft 12000」

世界のディーラーを対象に行われた。当社のフラッグ

このように、刻々変化する生産現場のニーズを的確

シップモデルとして「Memory Craft 12000」を発表にとらえ、迅速な技術サポートを精力的にアピールし、し、世界35 か国から参加した約1,200人のディーラー

積極的に市場展開していった。

から高い評価を得て、予想を上回る受注となった。最高級刺しゅうミシン Memory Craft12000 は、これまでの当社の設計思想であった刺しゅう機構一体構造から、刺しゅうユニットの脱着が可能な仕様となった。
ディーラー教育は、コンピュータミシン、機械式ミシン、ソフトウエアとカテゴリー別に教室が設けられた。講師による機能の説明、作品づくりや修理・調整の実習と、多岐にわたって行われた。また、当社製品につ「JP-Sシリーズ」

7

世 界 の 代 理 店 が 結 集する
ジャノメ・インスティチュート、「Memory Craft 15000」発表

2011（平成23）
年9月、ジャノメ・インスティチュー
トをアメリカのフロリダ州オーランドで、5日間にわたって開催した。
ジャノメ・インスティチュートは、主に北米のディー
ラー教育を目的にジャノメアメリカが 1990年代から開催している展示会である。2011年は、6年ぶりに066

ジャノメ・インスティチュート、エルナ・インパクト（2013年）

第さを増していった。クレジットカードによる支払いが2

部

拡大していったことも、月掛予約販売のニーズを縮小第させた。また、インターネットによる通信販売が 1990章［5年後半から次々と立ち上がっていった。

20 0 7 -2 0 1］
4 本 社 機 能を八 王 子に集 約

当社は、直営販売を主体とする体制から多様な流通チャネルの活用を主軸とする販売戦略へとシフトし、「Memory Craft 15000」

月掛予約販売の終了に至った。
このような歴史を経て、ミシン専門店、量販店、通信

いてディーラーが日ごろ抱えている疑問を開発者に直販売などにおいて、当社は、それぞれの販売チャネル

接聞くことができるテックルームにも多くの参加者がの顧客層に応じた商品を開発・投入している。同時に、訪れ、好評を博した。

ホビーショー、キルトショーなどのイベントに積極的

2013年8月にはアメリカのネバダ州ラスベガスで、世界のディーラーを対象としたジャノメ・インスティに参加し、ソーイング文化の普及に努め、市場を開拓しているのである。

チュートおよびエルナ・インパクトを開催した。Wi-Fi
機能を搭載した業界初のワイヤレス対応の「Memory
Craft 15000」を発表し、タブレットから転送された刺しゅうのデータをミシンが高精度に縫い上げるデモン
ストレーションに会場から熱い視線が注がれた。
「新たな方向への道案内」
をテーマに、刺しゅう、キルトをはじめユーザーの多様なニーズに応え、需要を掘り起こすべく、40を超える教室が設けられた。32か国、1,200人にのぼる参加者によって世界の市場に当社の最新鋭機が広められていったのである。

8

前払式割賦販売が終了を迎える

2015（平成27）年3月、当社は前払式割賦販売業務を廃止した。当社は「月掛予約契約」の名称で、ミシンなどの商品を購入することを前提として月掛金（積立金）を預かる制度を採用してきた。割賦販売法のもとでの前払式割賦販売業者としての業務である。月掛予約販売は当社が事業確立期に家庭用ミシンを販売するための試行錯誤を重ねる中で、独自に考案したビジネスモデルである。直営支店の販売担当者が街頭で集客し、見込み客に住所や氏名を聞いて、足繁く通い詰め、娘の嫁入り道具にとの思いを受け止めながら、こつこつと月掛金を集め、ミシンを販売してきた。月掛予約販
売のシステムが当社の基盤を作り、ミシン販売事業を大きく伸ばし、当社は家庭用ミシンのトップ企業へと成長を遂げたのである。
しかし、社会構造や人々のライフスタイルが変容する中で、マンションに住む人が増え、専業主婦世帯も減少の一途をたどり、訪問販売を取り巻く環境は厳し

067

第

6

章

新生ジャノメへの飛 翔2015 -2018

１ 産業機器事業、第二の柱へ
2015（平成27）年6月、眞壁八郎社長は代表取締役会長に就き、大場道夫副社長が代表取締役社長に就任した。
大場社長は1976（昭和51）
年4月、当社に入社し、企画部門に配属後、オーストラ
リア、ニュージーランド、アメリカと 12年間にわたって海外に駐在した。社長就任後、ミシン

車楽美機械設備（上海）深圳分公司においては新興国市場の開拓、ていった。

産業機器においては積極展開による知名度向上を呼びかけた。
世界の工場といわれた中国は068

大場道夫社長2016年6月、卓上ロボット「JR3000シリーズ」のカメラ搭載塗布仕様を発売した。CCD カメラ・レーザー

人件費が高騰し、自動化が急速に進んでいた。当社は変位計・ニードル補正用センサーを搭載したパッケー

電気電子関連の需要を取り込むべく、2015年9月、広ジとし、それによってユーザーは、機器の選定やシス

東省深圳に産業機器部門の拠点として、車楽美機械設

テム構築などにかかる手間を大幅に軽減することがで

備（上海）深圳分公司を開設した。2011年4月に設立しきる。また、CCD カメラの自動キャリブレーションなていた現地法人、車楽美機械設備（上海）有限公司の支どによって位置補正を行い、設定者によらない高精度店とし、産業機器の販売、技術サポート、点検・修理なな作業を実現した。塗布は、レーザー変位計によってどのサービスを充実させるとともに代理店開拓を図っ

塗布面の高さの変化に対応して正確に行われる。3軸第可能となった。ラインアップには、2部3軸機で X 軸・Y 軸の動作範囲の

第異なる 2機種をそろえた。

章［6

また、サーボプレスでは、「JP20 1 5 -2 0 1］
8 新 生 ジャノメへの 飛 翔

シリーズ4」の後継機種としては、
11 年ぶりとなる 2016 年 9 月、「JP シリーズ5」を発売した。プレス速度が従来機の最大2 . 5倍、加速度は最大5倍と高速化し、業界「JR3000シリーズ」
カメラ搭載塗布仕様

トップクラスとなった。フィール
ドネットワーク対応を導入し、遠「JPシリーズ5」

隔からの操作を実現させ、IoT やインダストリー4.0 な
ど生産性の高度化を見据えた装備も実施した。内部処理速度は従来機の 4倍になり、かつ荷重精度が向上した。製造現場でのサイクルタイムの短縮、製造品質の向上が図られ、またクリーンルームに対しては、すでに 1999年以来実績のある ISO4（クリーン度クラス10と同等の清浄度クラス）への対応を行った。
スマートフォン関連投資などの需要拡大によって、当社の産業機器部門は伸長を続けた。2017年度はロボットの需要に対して供給が追いつかない期間もあった。2019年6月、東京工場は生産管理システムを一新
カメラ搭載塗布の 4軸仕様

し、納期短縮に成功した。販売サービス拠点は、国内の名古屋、大阪、福岡の各営業所、アメリカ、ドイツ、中国、

仕様と回転軸を加えた 4軸仕様をそろえ、塗布は表も台湾の販売子会社に加え、今後の重要な市場として、裏もできるようにした。カメラ搭載塗布の 4軸仕様はメキシコとブラジルに産業機器のショールームを開設

業界初であった。

した。

2017 年 4 月には、JR 3000シリーズに高精度ス

ダイカスト鋳造関連事業においては、自動車部品関

ピンドルモーターを搭載し、集塵システム、インジ連、精密機器、産業機器部品などの市場を広げていっケーターなどをパッケージ化した基板分割ロボット

た。2015 年3月、ジャノメダイカストに新工場が完成「JR 3000 ERT」を発売、簡単かつ正確なプリント基板

し、10 月、ジャノメダイカストとホウセイ工業が当社の切断を実現した。分割可能範囲の異なる 5機種をその連結子会社間で合併し、ホウセイ工業はジャノメダ

ろえ、基板の大小に対応していった。当社の主力であイカストの関西工場となった。これにより、両社が有る電気電子分野ではデバイスの小型化や微細化が進する経営資源を有効活用することができ、営業活動のみ、ティーチングの難度も上がっていた。これに対応強化を図った。

するため、本体にオプションの USB カメラを取り付け

2019 年 2 月、ダイカスト事業の売上が伸びる中、ることでパソコン画面上の拡大映像から切断位置を設定することも可能にした。
さらに 2017年12月には JR3000シリーズのツール
やワークの最大質量を、従来機種の 7 kg から 15 kg に増やした高可搬仕様を発売した。これは、2種の薬液の混合やホットメルト接着剤の塗布など質量の大きな塗布装置に対するニーズの高まりに応えたものである。
複数のツールやワークを同時に搭載・設置することがジャノメダイカスト新工場（山梨県都留市）

069

ジャノメダイカストに 1 , 250トンダイカストマシンを導入し、生産を開始した。以前よりも大型の部品の製造が可能となり、産業用ロボット部品の需要に応えていった。
これらによって産業機器事業の売上高は、2016年3
月期は約58億円、2019年3月期には約69億円となった。産業機器メーカーとしての存在感を高め、ミシンに続く第二の柱として実績を重ねていった。

2

刺 し ゅ う ミ シ ン「 セ シ オ
14000」、1 頭 7 針刺しゅう機「MB-7」を発売

大型のキルトも楽に縫える広いふところ

糸通しができるスーパーオート糸通し、センサーが布地の厚さを感知する自動押さえ圧調節、縫い終わりや
フリーモーションに便利な自動押さえ上げ、針元を明るく照らすスライドオープンライトなどを取りそろえた。バリアブルジグザグは、ニーリフターを使ってジ国内において、ミシンが自己表現やものづくり、コ

グザグ縫いの幅を自由に調整でき、微妙な変化をつけ

トづくりのツールとなる中、当社は家庭用ミシンのることができる。刺しゅうデザインは本体に 350種類

リーディングカンパニーとして、市場活性化・需要創のデータを記憶させており、刺しゅうサイズは最大縦出に向けて、新機種の投入やイベントへの出展に努め

300×横230㎜と大型になり、刺しゅうの楽しみが広

ていった。

がった。

2015（平成27）
年7月、最高級刺しゅう機能付きコン

2017年1月には、刺しゅう機能付きコンピュータミ

ピュータミシンを直営支店向けに「セシオ14000」とシン「セシオ9900」を発売した。刺しゅうデザインのして、9月には代理店向けに「ハイパークラフト1500」

位置と角度を縫う直前に微調整できるデザイン位置・として発売した。

角度調整、飾り模様の縫い始めと縫い終わりの角度を指定してすぼめるテーパリング機能を加えた。内蔵刺しゅう模様データは、水溶性芯地を使って刺しゅうす
るレース刺しゅうデザインを加え、レースモチーフ同士を縫い合わせて立体的な仕上がりが楽しめる。毛糸「セシオ14000」

これらのミシンは、「“ 創作品質 ” 想像力を刺激する
高機能とクオリティを支える操作性を備えた、作品づ
くりのための1台」というコンセプトのもとに開発された。縫い心地、操作性、機能のすべてで最上級を追求し、「セシオ9900」

およそ 9年ぶりのフルモデルチェンジとなるフラッグ
シップモデルであった。
実用縫いや刺しゅう、フリーモーションなどの機能があり、あらゆる作品づくりが楽しめる。ソーイング
スペースは針元からのふところサイズが 120×280㎜と従来の 1.3倍で、大型のキルトも楽に縫える。使いやすさを追求した大型液晶タッチパネルや １回の操作で070

レース刺しゅう

第

２０１８年
８月１日
配信開始！

2

部
第

AcuSketch
ジャノメ刺しゅうアプリ

ダウンロードはこちら

アキュスケッチは iPad 専用のアプリです。

指やスタイラスペンで自由に描いたイラストが刺しゅうデータに変換できます。

章［6

操作がとっても簡単なので、幅広い世代の方々にお楽しみいただけます！

20 1 5 -2 0 1］
8 新 生 ジャノメへの 飛 翔

お子様の描いた絵を刺しゅうへ変換！
記念に残せます。

カウチング刺しゅう
１. 指やスタイラスペンで絵を描きます。
刺しゅうデータに変換します。

を使ったカウチング刺しゅうデザインも豊富で、作品の幅を広げた。

画像を下絵にして描けます。

アプリの使い方は2017年8月、1頭7針刺しゅう機「MB- 7」を発売した。2007年に 1頭4針刺しゅう機「MB- 4」を発売した

ツアーをご覧下さい。

２. ステッチの種類を選んで、長さや幅を調整します。

後、1頭4針ネーム刺しゅう機「NS- 4」「NS- 40」を発

刺しゅうデータを

アプリ外に保存してミシンでぬってみましょう！

売して好評を得てきた。MB- 7 は、これまでの機種の細部まで美しい縫い品質や利便性のよい軽量・コンパ
クトサイズを引き継ぎ、７針仕様とし、下糸巻き量を40％増やした 1 . 4倍がまを採用した。付属のリモートコンピュータスクリーン（RCS）は、大きく見やすいカ

ぬわれる様子がシミュレーターで確認できます。

1/4

刺しゅうアプリ「AcuSketch（アキュスケッチ）」

ラータッチパネルで、画面上でレイアウトができる編

子どもが描いた絵を刺しゅうにするなど家族で楽しめ

集機能も充実している。別売りの刺しゅうデータ作成

る。併せて、刺しゅうデータを次々と発売していった。

ソフト「デジタイザーMBX」でオリジナルの刺しゅう
データが作成でき、1台のパソコンで最大3機まで刺しゅう状況をモニタリングできる。

2018年度グッドデザイン賞、IDEA 2018ファイナリスト

コ ン ピ ュ ー タ ミ シ ン「 M e m o r y C r a f t 6 7 0 0Professional」およびロックミシン「MYLOCK AIR
2000D」が 2018（平成30）年度グッドデザイン賞を受賞した。また、Memory Craft 6700 Professional は、
IDEA（Industrial Designers Society of America）が認定するアメリカで権威ある賞の一つ、「IDEA 2018
（International Design Excellence Awards）」のファ
イナリストに選定された。
生産体制においては、東京工場が生産管理システムを一新し、ジャノメタイランドではモーターの生産を
2018年3月に終了するほか、製品の適地適産を推し進

1頭7針刺しゅう機「MB-7」

2018 年 8 月には刺しゅうアプリ「AcuSketch（アキュスケッチ）」の配信を開始した。iPad 専用のアプ
リで、指やスタイラスペンを使って自由に描いたイラストを刺しゅうデータに変換し、刺しゅうミシンのセ
シオ、ハイパークラフト、業務用刺しゅう機の MB-7、NSシリーズの各機種で実際に刺しゅうできる。例えば、「Memory Craft 6700 Professional」

071

めるなど、3拠点て監査等委員会を構成し、その構成員の過半数を社の生産効率を向上

外取締役とした。監査等委員は取締役会での議決権をさせた。

持ち、それによって取締役会の監督機能が強化されて販売においていった。株主総会においては、ほかの取締役の選解任・は、2015 年 9 月

報酬等に関する意見陳述権を持つ。また、重要な業務の CISMA 2015

執行の決定を取締役会から取締役に委任することがで（中国国際縫製設

き、社内決裁の迅速化を図っていった。

備博覧会）をはじめ、国内外の展示（移行前）

会に積極的に出展していった。
一方、ミシン売上高の約 「MYLOCK AIR 2000D」
5割を占める欧米市場では、2016年はアメリカの大統領選と英国の EU離脱問題という政治の不安定さから消費が勢いを落としたが、同年7月、エリアマーケティングとして、北米、（移行後）

ヨーロッパ、南米と、地域ごとの販売方針を立て、需要拡大を図っていった。

組織図（役員、監査等委員会への移行前
〈上〉
と後
〈下〉
）

4
CISMA2015（中国国際縫製設備博覧会）

3

監査等委員会設置会社に移行

2016（平成28）
年6月、当社は第90回定時株主総会

当社は、2008（平成20）年3月期以来、無配を継続していたが、内部留保の充実を図り、健全な財政基盤の強化など再建に努めてきた。その結果、株式資本の内容が改善し、配当資源を確保することができた。2017年6月の定時株主総会において １株当たり 10円の配当を決議し、2017年3月期についてこれを実施した。

での承認のもと、監査等委員会設置会社に移行した。

以降、2018年3月期分については 10円、2019年3

取締役会の監査・監督機能の強化、コーポレート・ガバ

月期・2020（令和2）年3月期分は 15円の配当を実施

ナンスの充実を図るとともに、権限委譲による迅速なしている。

意思決定と業務執行によって経営の公正性、透明性おなお、2015年10月には、普通株式の併合（10株を 1

よび効率性を高めることを目的とした措置である。

株に併合）
および単元株式数の変更（1,000株から100株

監査等委員会は、改正会社法が 2015年5月に施行され、新たに導入された株式会社の機関設計の制度である。従来の監査役との違いは、取締役会の中に設置され、取締役会での議決権を有する点などである。
当社は、監査等委員である取締役（任期2年）によっ

072

10 年ぶりに配当を実施に変更）を実施した。

第2

学校教育への取り組み

部

コ ラム

第

1967（昭和42）年に学校向けサービスを開始以来、全の授業支援にも積極的に協力し、ミシンの正しい使用

国2万2,000校以上の小中高校、専門学校、大学に、学

方法と、ソーイングの楽しさを伝える活動を行って校専用ミシンを提供している。ミシンの販売・メンテいる。

620 1 5 -2 0 1］
8 新 生 ジャノメへの 飛 翔

ナンスのほか、家庭科教員への技術指導や近隣小学校

章［当社は、学校での家庭科実習教育の支援として授業支援の様子

小学生からのお礼のメッセージ

表紙と裏表紙

073

第

7

章

第二世 紀へ2019 年から現在

1

大場社長が代表取締役会長、齋藤取締役が代表取締役社長に就任

2019（令和元）年6月21日、
大場道夫社長は代表取締役会長に就き、齋藤真取締役が代表取締役社長に就任した。齋藤社長

インスティチュートインパクト2019

は、1978（昭和53）
年に当社に値製品を中心に需要の回復に向かった。一方、ヨーロッ入社し、小金井工場、台湾ジャノメ、蛇の目ミシン技術研究所、
経営企画室、ジャノメタイラン

齋藤真社長が続いた。また、ロシア市場はウクライナ問題に対すド社長などを経て、研究開発本部長・生産管理本部長

る経済制裁と原油安、ルーブル安による景気悪化からを務め、社長に就任した。

回復し始めていた。国内市場では、大阪ミシンショー、2019年は、長期化する米中貿易摩擦問題、アメリ
カとイランの対立激化による中東情勢の緊迫などがあり、世界、そして日本の経済は減速していった。

074

パ市場は英国の EU 離脱問題による混乱などから苦戦

日本ホビーショーをはじめ各種イベントでの出展を積極的に行い、需要喚起に努めた。
産業機器事業では、2019年10月、メキシコのミシン

当社は家庭用機器事業において、北米市場では、販売会社で、メキシコシティにオフィスを構えるジャディーラーを対象にした新製品発表会「インスティ

ノメメキシコサービス有限会社内に産業機器販売部門

チュートインパクト2019」を 8月に開催し、高付加価を設置し、社名をジャノメメキシコ有限会社に変更し

第
部

2

第
章［

7

「Continental M7 Professional（CM7P）」

た上で、ケレタロ州に支店を開設して有望市場での販（CM 7 P）」を発売した。幅343㎜×高さ 140㎜の広い

売拡大に向けた施策を進めた。

作業スペース、見やすい 7インチの大型液晶パネル、

年 か ら 現 在 ］第 二 世 紀へ
2019

ケレタロ支店（メキシコ）

縫い速度1 , 300針／分、アプリを使っての様々なソー

2

家庭用ミシン生産累計7, 000
万台を達成

イングなど数々の新機能を搭載し、キルト愛好家をはじめ高い評価を得た。このように市場の拡大を進め、
台湾においても高性能機種の生産技術が着実に向上す
る中、グループの生産累計7 , 000万台を達成したので生産体制の国際分業の進展ある。

2019（令和元）年12月、

iF DESIGN AWARD 2020、reddot winner

当社のミシン生産累計が2020受賞

7,000万台を達成した。
1936（昭和11）年に小CM 7 P は、2020（令和 2）年 2 月、「iF DESIGN

金井工場を竣工し、1969

AWARD 2020」を受賞した。1953（昭和28）年に旧西

年に台湾でミシン生産をドイツで設立され、今日、デザイン界のオスカーとも開始、翌 1970 年に生産
累計1 , 000万台を達成しミシン生産累計7,000万台達成記念シンボルマーク

称されるインダストリアル・デザインの世界的権威である。エントリーされた7,000を超える製品の中から、た。タイでは 1988年にタイジャノメを設立し、翌年イノベーション、機能美、美学、社会的責任など多岐にモーター組み立てを、1991（平成3）年にミシン生産をわたる評価基準のもと審査され、CM 7 P の受賞が決定開始した。1993年に高尾工場（現東京工場）が竣工し、した。

1995年に生産累計3,000万台を達成している。2008

続いて 4月には同じくドイツのノルトライン・ヴェ

年には生産累計5 , 000万台を突破し、記念プロジェク

ストファーレン・デザインセンターが主催するデザ

トをグローバルに展開した。

イン賞であるレッドドット・デザイン賞のプロダクト

生産体制の国際分業が進み、2013年にはタイでの生産累計1 , 000万台達成、2015年に台湾での生産累デザイン部門で受賞し、「reddot winner 2020」に輝いた。

計3 , 000万台を達成した。東京工場では最高級刺しゅう機能付きコンピュータミシンを、台湾では中～高級コンピュータミシン・電子ミシンをはじめ水平がまメ
カミシンを、タイでは普及タイプのミシンを生産している。

3

創業 100周年を迎える

1921（大正10）年10月にパイン裁縫機械製作所として創設された当社は、2021（令和3）年10月16日、最高級コンピュータミシンの発売、生産技術の向上

創業100周年を迎えた。

2019（令和元）年8月、欧米などの市場に向けて最高

ロジェクトチームを立ち上げた。最初の成果は 100周

級コンピュータミシン「Continental M 7 Professional

年記念ロゴの制定である。「100」の数字にアンティー

100周年を迎えるに先立ち、周年事業を検討するプ

075

創業100周年記念サイト
創業100周年記念ミシン「Épolku（エポルク）」

創業100周年記念ロゴ
ワークショップなどの記念イベント

076

自粛などを行った。4月、7都府県を対象とした緊急事

クミシンのシルエットを入れ込んだデザインで、100態宣言が発令され、当社においては店舗営業の休止な年の伝統や感謝を表すシンボルとなった。周年の 1年どを実施した。

前の 2020年10月16日には、創業100周年記念サイ

2021年3月期の連結決算は、当初発表した売上高

トをオープンした。これにより、周年事業やイベント

390億円、営業利益20億円の業績予想を 2度にわたっなどの情報発信を行った。

て上方修正し、売上高438億円、営業利益49億円と同じ 2020年10月16日、創業100周年記念ミシンなった。これにより、当期の配当は 1株当たり 15円か「Épolku（エポルク）」を発売した。Épolku は、フランら 25円に増配した。ステイホームがもとめられたこと

ス語の Époque（時代）と フィンランド語の Polkuに加え、手づくりマスクに関心が集まったことがきっ（道）を組み合わせた造語である。当社が歩んできた時かけとなってミシンの価値が見直され、新たな需要を間、時代をともに過ごしてきた多くのユーザーへの感生み出したことが、その背景にある。一方、産業機器事

謝、さらにこれからの時代もミシンでものづくりの楽

業は景気の先行き不透明感の高まりとともに設備投資しさを伝えていきたいとの思いを込めた、使いやすくの先送り傾向によって苦戦を強いられた。

コンパクトな電子ミシンである。当社のコーポレー

24時間風呂は、2021年3月末までの製品在庫をもっトカラーに深みを足した「CLASSIC RED」、1960 年て販売終了とした。「湯名人」「 湯あがり美人」のネー代に発売したミシンのボディカラーをイメージしたミングで 1988（昭和63）年の発売開始以来、市場トッ「VINTAGE BLUE」の 2 色をそろえた。発売を記念し、プシェアを誇ったが、1997（平成9）年のレジオネラ属

ワークショップなどの記念イベントを開催した。

菌騒動により市場は縮小していった。市場規模は最盛

さらに 12 月には、ピーターラビット™ とコラボ

期の 97％減となり、経営資源の効率的活用、事業の選

レーションした刺しゅう機能付きコンピュータミシン

択と集中の観点から、24時間風呂事業からの撤退を決「SECiO 9720 P」や、刺しゅう機能付きコンピュータ

定した。

ミシン
「Anniversary Hyper Craft 850」を発売した。

年度が明けて 2021年4月、新型コロナウイルスの2020年は年初から新型コロナウイルス感染症が世感染拡大傾向は衰えず、3回目の緊急事態宣言が出さ

界的に猛威をふるい、欧米では強力な外出禁止令が発れ、東京オリンピック・パラリンピックの開催も危ぶ

令され、人々の生活と経済活動に深刻な影響をもたらまれる中、当社は100周年記念式典の中止を決定した。

した。当社は感染拡大防止のため、従業員の感染予防

式典開催は 100周年のメイン事業と位置付けていた対策の徹底を図り、時差出勤、在宅勤務、出張・訪問のが、招待客の健康リスクを考えると、断念せざるを得わらないのは、ミシンが布と糸という不安定な素材をりなし、生み出していくこと。そして、その創作物には

本経済新聞に全面広告を掲載した。記念ロゴのアン

無限の可能性が広がっていることである。
産業機器事業においても、物質的・機能的な財やサーの実機に置き換えたデザインをモチーフにした構成

ビスの提供に止まらず、暮らしや企業活動に対し、例

で、社内外で好評となった。取引先など関係者からは、えば無から有を生み出すという創造的な変化をもたら

当社の周年と社名変更に多くの祝意が寄せられ、本社すことで、社会・文化の向上に普遍的に取り組んでい管理棟のエントランスは届けられた花々に埋め尽くさる。ミシンメーカーとして脈々とものづくりを継承しれた。10月16日、齋藤社長は社員に向けて、メッセーてきた当社は、これからも企業活動を通じ、世界の人々ジを発信した。そこでは、「お客様やお取引先様からのの豊かで創造的な生活の向上に取り組み続ける。

ご支援、先人の功績、そして社員の努力に対する感謝

創業100周年を契機とし、2021（令和3）年10月1に始まり、技術向上への探求心が未来に繋がっている

日、当社は社名を「蛇の目ミシン工業株式会社」から「株こと、これまで通り愚直に仕事に向き合う姿勢や働い式会社ジャノメ」に改めた。また、11月には 100周年ている会社に誇りを持つことを願っている」といった

記念配当15円を実施した。

思いが伝えられた。

年 か ら 現 在 ］第 二 世 紀へ
2019

ティークミシンのシルエットを、HA- 1 102型ミシン

7章［の日、100 周年と社名変更を世間に広めるべく、日2

第巧みに操り、衣服などの優しい温かみのあるものを織部

10月1日、当社は「株式会社ジャノメ」になった。こ

第

なかった。

家庭用ミシンなどの製造および普及を通じて創作文

2022年4月、最上級のキルト縫いと大型刺しゅうを化の発展・向上に取り組んできた 100年。幾多の変遷可能とし、多くの業界初の新機能を搭載するなど技術を重ね、社員が紡いだ歴史と、そこに生まれた人々との粋を集めた海外向けミシン「Continental M17」の発のつながり、そして何よりも途切れることのないご愛売を発表した。

顧に支えられ、お客さまとの間に築かれた信頼関係のもとに 100周年を迎えることができたのである。それは同時に、皆さまに育てていただいた「ジャノメ」という愛称・ブランドが持つ、社会に対する責任・使命の重さを意味する。当社はこれをしっかりと受け止め、お客さまの暮らしや社会の営みに寄り添い、より創造的で利便性が高く、環境にやさしい商品やサービスの提供に取り組み、新たな 100年へと挑戦していく。

「Continental M17」

4 ジャノメは世界の人々の豊かで創造的な生活の向上を目指す
当社のこれまでの歩みは、ミシンとともにあった。
創業期、衣料品が豊富ではなかった時代、国産ミシンを生み出すことに強い思いを抱いて当社は始まった。
衣服を仕立てる、繕って着ることがふつうの生活であったころ、ミシンは暮らしに欠かせない家財となり、衣生活の向上に貢献してきた。
時代が進み、衣料品の供給環境が飛躍的に改善されていく中で、ミシンの在り方は大きく変わり、創りたい衣服・服飾品を生み出すためのツールとなった。変日本経済新聞に全面広告を掲載

077

M e s s a g e f r om t h e Heart

お客さまとミシン
日常にそっと寄り添い、人と人の関係を紡いでいくミシン。そしてバトンは、次の世代へ──。
創業 100 周年企画の一つとして実施した「ミシンとわたし」では、ミシンにまつわるエピソードを一般公募し、特設サイトにて公開しました。
この特集では、その中から厳選した 3 つの物語を紹介します。
すべてを読み終えた時、私たちの仕事、
その一つひとつがお客さまの心を動かしていることをきっと感じられるはずです。

078

特 集［ お 客 さ ま と ミシン ］

Episode: 01【 父が踏んだミシン 】 もこもこ 様

愛用ミシン：LM410「通園バッグはお母さんの手作りでお願いします。買ったものよりぬくもりが伝わります」
父は、そのおたよりを手に、頭を抱えた。わが家には通園バッグを手作りできる母はいない。小さい頃母を亡くした私は、父の手ひとつで育てられた。
「弱ったなぁ」と言いながら、父は押し入れの中から、母のお嫁入り道具のミシンを取り出した。長らく使っていないため、カバーはほこりをかぶっていた。父は、ミシンの取り扱い説明書と、バッグの作り方が書かれた紙に首っ引きで、入園式までになんとかそれを仕上げた。
私が寝静まった夜半、ミシンの音がよく鳴っていたのを今でも思い出す。カタ、カタ、カタ。最初は、今にも止まりそうなぎこちない音だったのが、次第にカタカタカタカタ、と調子のよいリズムを刻んでいった。それが私の子守唄がわりだった。今のようにボタンひとつでワンタッチ、というわけにはいかず、足踏
みミシンを使っていた。ぶきっちょな父は、下糸ひとつ通すのにも苦労しただろう。背の高い父にはミシン
台が低すぎて、いつも少し猫背気味だった。その姿が、私には余計に切なかった。
完成したバッグはお世辞にも上出来とは言えなかった。ミシン糸があちこちでからまったりもつれたりして糸の始末が悪い。焦って縫ったのか、縫っているうちに曲がっていったようで、いびつな形をしている。
父には口が裂けても言えなかったけど、私は、そのバッグを持つのが心底恥ずかしかった。友達が持っている、ママ特製のフリルやリボンがあしらわれた目を見張るような見栄えのいいバッグと比べて、みじめさが募ったものだ。不格好なバッグを隠し持つようにして胸に抱えて通園した。
ある日私は、同級生の男児を砂場に押し倒して先生に注意された。すぐに父が呼び出された。父は私を今までで一番ひどく叱り、その訳を聞いた。私は、口を真一文字に結んで開かなかった。理由など、言えるわけがなかった。なぜなら、その子が、私に、「ダサいカバン。ママがいなくてかわいそう」とからかったからだ。自分だって内心ダサいと思っていたのに、いざ他の子から同じことを言われると許せなかった。
自分で思っているのと、人から言われるのでは全然違う。
「これは、私のお父さんが一生懸命作ったんだよ」と大きな声でみんなに言いたくなった。私のことを気の毒に思った祖母が、新しいバッグを私にプレゼントしてくれたこともあった。うさぎのアップリケのついた、ピンクのキルティングのとても可愛いバッグだった。その年頃の女の子なら、誰もが「こんなものを持ちたい」と夢見るようなバッグ。けれど、私はどうしても祖母製のバッグを使う気になれなかった。父が傷つくと思ったのだろうか。それはタンスの肥やしとなった。
私はそれ以来、父の作ったバッグをこそこそと持つのはやめようと思った。堂々とバッグを持って、胸を張って幼稚園に行った。本人が堂々とさえしていれば、いじめる子などいないのだ。先生も配慮してくださり、「これはともちゃんのパパが頑張って作ったんだよ」とみんなの前で言ってくださった。
あれから 30 年が経ち、今では私が自分の子どものためにミシンを使うようになった。あの頃のミシンから随分性能もよくなり、簡単にバッグ類を作れるようになった。
あの時の父お手製のバッグは今も手元にある。少しほつれてしまった名前の縫いとりを、そっと撫でてみる。不覚にも涙があふれた。夜中に私が眠ってから、慣れないミシンを踏んでいた父の背中を、私はずっと忘れないだろう。

079

Episode: 02【 ジャノメのおじちゃんと私 】 yooooko_kn 様

愛用ミシン：メモリークラフト H8800／エスプリ 796R

小学校の頃、
いつもおつかいに行くスーパーの前で時々ミシンを動かしているおじちゃんを見かけることがあった。
おじちゃんはたくさん刺しゅうがしてある赤いエプロンをして、にこにこしながらお客さんにミシンを動かして見せていた。ミシンの針が光のように動いて少しずつ絵になっていくのがまるで魔法みたいで、興味津々で眺めていた。
「おじょうちゃん、お名前は？」ある日、おじちゃんから名前を聞かれた。そして、ちいさな巾着をプレゼントしてくれた。キルト生地でできたキャラクターの刺しゅうと自分の名前が入っていて、ひもを通す部分はクローバーの模様、虹色の糸で縫ってあった。ある時はナフキンを入れる袋、またある時は文房具を入れる袋になり、毎日の相棒となった。使いすぎてキルトの糸は解け、色も薄汚れていった。
私は大人になり、都会へ出て大きな会社に勤めたが、家庭の事情で地元に戻った。そして地元の会社に勤め、結婚し、子供が生まれた。子供はよく乳を飲み、とても丸々としていた。子供を保育園に預ける手続きが終わった時、ある問題が発生した。従姉からもらった服や、子供服屋さんに売っている服がどれもスマートで、ぷくぷくとしたわが子には合わなかったのだ。近所のスーパーへ買い物に行った時、ふと入口で赤いエプロンをしたおじちゃんが目に留まった。もしかしたらあの時の人かもしれない…。そう思うと、とても懐かしい気持ちになった。おじちゃんは子供を連れている私を見て、「ぼくちゃんにね」とキルト生地に刺しゅうの入った、ひもを通す部分はクローバーの模様、虹色の糸の巾着を作ってくれた。
「ミシンだ！ミシンがあれば作れるじゃない！」
おじちゃんは私の話をよく聞いてくれて、一台のミシンを選んでくれた。決して安くない買い物。夫にも相談をしてミシンを購入した。小学校・中学校の家庭科で習ったきりのミシン。最初は使えるか不安だったが、型紙の本や生地を買ってなんとか子供の服を作ることができた。いつの間にか、子供の服だけではなく夫や自分の服、家のカーテンやシーツ、生活に必要なものをたくさん作れるようになった。インターネットを通して、自分と同じようにミシンを楽しんでいる人達と繋がった。
初めて買ったミシンは、私の人生を楽しくしてくれた。世界を広げてくれた。そんなことがあったとは、おじちゃんは知らないだろう。それでも、ジャノメの赤いエプロンのおじちゃんには感謝している。
きっと今日も、
明日も、
毎日同じように夢の詰まった巾着を配っているんだろうなと思う。いつまでも元気でいてください。

Episode: 03【 ミシンといっしょにこれからも 】 まゆみ 様

愛用ミシン：セシオ 9700

カタカタカタ… ジャノメの足踏みミシンを愛用し、私や弟のお洋服、学校で必要な袋物などを手早く、時には鼻歌を歌いながら楽しそうにミシンを走らせ仕上げていく母の姿。その足踏みミシンを受け継いで、将来女の子のお母さんになってお揃いのお洋服を作れたらステキだなぁ… と小さな夢を抱いた幼い頃の記憶。
社会人となり、私は念願のコンピューターミシンを買った。仕事を終えて通う週 3 回の洋裁教室がとても楽しくて、ブラ
ウス、スカート、ワンピースなどを次々とミシンで縫い上げた。同居していた祖母には、自転車に乗りやすいように少し丈が短めなワイドパンツを縫った。同じ型紙で、夏物は木綿、冬物はウールに裏地を付けて何枚か縫うと「こんなズボンがずっと欲しくって。でもお店には おばあちゃんに合うのが売ってなくてねぇ… 縫ってくれて嬉しいよ、おおきに」と大変祖母に喜ばれ、一年中毎日のように着てくれた。祖母は私が小さい頃からよくご飯を作ってくれた。一緒に過ごした時間も多く、とてもおばあちゃん子だった私。喜んでもらえて、ほんの少しだけミシンで恩返しができた気がした。祖母は私の結婚式の 2週間前に急逝した。手作りのウエディングドレスでお嫁入りして、女の子二人のお母さんになった私を、今も天国から見ていてくれるかな。
新型コロナウイルスが猛威をふるった2020年、マスクは品薄や欠品となり、急きょ布マスクをミシンで縫ってみた。表地はお気に入りの可愛い布地で、裏地にはさらしを合わせて清潔でお肌にやさしく、鼻のところにノーズワイヤーを入れたマ
スクは息もしやすく、家族や友人知人にプレゼントすると大変喜ばれた。ミシンがあれば、困った時でもお互い助け合うことができる。
ジャノメさん創業100 周年おめでとうございます。いつもお世話になっているミシンに愛と敬意を込めてありがとう。
これからも末永くどうぞよろしくね。

080

特 集［

JANOMEPROJECT STORY］
JA N OME P ROJ E CT S TORY

本特集では、今やジャノメを支える柱の一つとなった産業機器、そして100周年記念に開発されたフラッグシップモデル「Continental M17」の2 つの誕生秘話に迫ります。

1
特集

海外向けフラッグシップモデルをリリース

2
特集

産業機器の誕生

081

特集

1

海外向けフラッグシップモデルをリリース
創業 100 周年を記念して、最上位機種となる刺しゅう機能付きコンピュータミシンを開発。
求められる「大型化」 に応え、 ジャノメだからこそのユーザーフレンドリーな操作性を備えた最新モデルが誕生した。

● 100周年に向けてキックオフ

アメリカ、 ジョージア州アトランタ。 2 0 1 9（ 令 和

868型開発プロジェクトは、機構開発・メカ設計、基板・元）年 8月、 新製品発表会「Institute Impact 2019」

モーターなどの電装（ハードウェア）、 そしてソフトウェア・が 5日間にわたって開 催された。「 Co n t i n e n ta l M 7

アプリケーションによる制御の 3 つの担当、 合計約30人

Professional(CM 7 P)」のデモンストレーションが始まるで編成され、刺しゅうユニットの開発からスタートした。

と、 広い作業スペースと快適な縫い速度、 豊富なアプリ

従 来の機 種の刺しゅうユニットはスイングアーム方

ケーションなど最新機能と美しい縫い上がりに、 参加し式で、 最大刺しゅう面積は 230 mm×300 mm である

た1,000人規模のディーラーは目を見張り、 そのだれもが（HORIZON Quilt Maker Memory Craft 15000、 セシオ

ユーザーの喜ぶ顔を思い浮かべていた。

14000）。格納しやすくワンタッチで刺しゅうへの切換えが手づくりのクラフトで住まいを飾り、 親しい人をホームできて使い勝手が良く、 ユーザーの評価も高い。 だが、パーティーに招く文化の根づく欧米では、 ホビーとしてのこの方式でさらに大型化すればアームの先端が揺れて縫

ソーイングを楽しむ層が厚い。そのため、 ニューモデルのいズレが起こってしまう。

ミシンの登場は大きな関心事で、 CM7P は瞬く間にキルト愛好家をはじめユーザーの心をつかんでいった。
東京。 CM 7 P のリリースを目前に控えた 2019年6月、目指す刺しゅう面積は280mm×460mm。 従来の機種をはるかに上回る。 メカ設計グループは、 まったく新しい方式の刺しゅうユニットを生み出すため、 ヒントになる情

家庭用機器研究開発部では、 次なる海外向け最上位機報を可能な限り収集していった。

種868型の開発プロジェクトがキックオフした。 ミッション「これなら、いけるかもしれない」

はCM7P に刺しゅう機能を加えたコンボ機種を創業100周

メカ設計のサブリーダー佐藤修一が着目したのは、 ガン

年にリリースすることである。

トリーだった。スイングアーム式のキャリッジは刺しゅう枠を

特に北米のユーザーが刺しゅう機能付きミシンに求める

1か所で支える構造だが、門型のガントリーなら左右で支えもの。 それはベッドカバーなど大きな布を自在に縫える広るので、安定して縦横に大きく動かすことができるはず。

さであり、 縫いのスピードであり、 作品を豊かに彩るこれ

産業機器製品では直交ロボットにガントリー構造を採までにない新機能である。 いかにこれらに応え、 並み居用している。 しかし、 ミシンに装備された例は未だない。

る競合との差別化を鮮明に打ち出すか。 ワークスペースをミシン開発一筋で歩んできた佐藤は、 産業機器の担当者

広げることは、 これまで手を尽くしてきたが、 さらに広げに実際にロボットを動かしてもらうなどして可能性を追求

るには設計コンセプトの一新なしには不可能だった。 開していった。

発チームのチャレンジが始まった。

082● 大型の刺しゅうユニットにガントリーを

ガントリーは軽くない。 電装そして制御の担当は、 こ特 集［め、 ステッピングモー

868型のふところサイズは343 mmとし、 操作画面はミターのトルクを上げ、シンの状態をよりグラフィカルに表示するため、 過去最大

制御方法も試験を繰

の10 .1インチにする設計だ。 右側に設置すると、 従来機

り返し、 最適化を図っ

種の MC 15000 に比べて針落ちから63 mmも遠くなる。

ていった。 取り付 け

CM 7 Pもふところサイズは343 mmだが、 実用縫いミシン

る刺しゅう枠は、 モーなので大きな画面は必要なく、 中央にもってくることがでターの負荷を軽減する
ため軽く剛 性の高 い

研究開発本部

家庭用機器研究開発部

開発第一グループ サブリーダー
佐藤

修一

きた。
「さすがに 10 .1インチまで大型化した画面を中央には置けないな」

素材を採用した。
「当初、 CAD の画像で見ていてサイズの実感がなく、原寸で図面を出力してみました。 そうしたら、 机に乗りきらない。 こんなに大きくなっちゃうんだ。 というのが第一「だけど、 縫うことに集中、 没頭できるのは、目が届くところに画面があってこそ。その点は譲れないだろう」
快適な操作感をどうユーザーに提供するか。議論の末、当初、誰も考えていなかった結論に達した。

印象でした」と、 メカ設計のグループリーダー横山潮は開発の初期「右に大型、中央に小型、2 つ画面を付ければいい」

当時を語る。 従来の機種は刺しゅうユニットを含めたサイ

視線を大きくそらさずに縫い目の調整などができるよう

ズは幅624mm・奥行き375mmだが、868型は幅1,112mm・に、4.3インチのサブディスプレイを新たに開発することに奥行き712 mmとなった。 刺しゅう範囲の大幅な拡大と縫なる。

い品質の確保を両立させる目標が達成された。

10.1インチの大型画面は、 最新のトレンドを取り入れな競合との差別化は、

がらユーザーインターフェースデザインを大幅に刷新し、刺しゅう縫い速度も重使いやすさとの両立に苦心する。 画面仕様は何度もやり要なポイントである。

直して精度を上げていった。また、 2画面の設置に際し、さらに、 刺しゅうはボ

例えば 2台のテレビで同じ画像を見ても映りが違うと感じ

タン一つでミシンが働るような、 そんな印象を与えるわけにはいかない。 ソフト

き、 人が離れても長担当のグループリーダー鈴木英夫たちは、 シームレスな同

時間動き続けるため、期表示とし、色味など違和感がないよう微調整を重ねた。

モーターの耐久性も高

画面操作においては、 スマートフォンのように操作でき

くなければならない。

る静電容量式タッチパネルを採用した。 当社初搭載であブラシの摩耗もネックり、 これまでの軽く押す感圧式で培ったノウハウは通用しになるとの判断から、CM7Pで導入したブラシレスDCモー

ない。 電装のグループリーダー大野剛は、 調達先である

ターを868型にも採用した。 これによって最高刺しゅう縫

台湾の電子部品メーカーの工場に飛んで試作品を自分のい速度は従来機種の1 . 2倍に引き上げ、 実用縫い速度は目で確認したかったが、 コロナ禍にあって、 それができな

CM7Pが家庭用ミシンとして業界最速を実現した1,300spm

い。そこで、 現地の出を受け継いだ。

向社員が何度も足を運研究開発本部］JA N OME P ROJ E CT S TORY

らない。それが当社の設計思想である。

れを滑らかに動かすた

家庭用機器研究開発部

開発第一グループ グループリーダー
横山 潮び、 大野は遠隔で指● 使いやすくなければ、ジャノメじゃない

示を出し、操作性が確

ミシンの大型化は、各社しのぎを削る一方でジレンマも立されるまでハード・ソあった。 ふところサイズが大型化することによって、 視線

フト両面から試作と評を向けて意識を集中している針先（針落ち）と操作画面と価を行った。 こうしてが遠ざかり、操作性を損ないつつある競合製品もあった。

ストレスフリーなミシン

だれもが操作しやすくあるべき。 大型化を競い合っても、 見やすいところに必要な情報が表示されなければな操作が実現した。
デジタルの先 進 性

研究開発本部

家庭用機器研究開発部

開発第三グループ グループリーダー
鈴木

英夫

083

だけでなく、 手仕事のず、 枠が揺れないようにしっかり取り付けられないといけ

自然な感覚に沿うことない。 何よりもユーザーが操作しやすくなければ意味がなも忘れてはいない。 ミ

い。素材の選定から実験を重ね、縫い品質と操作性の両シンを動かしながら頻立に想像以上に苦労し、実現にこぎつけた。

繁に変える送り量・振幅量は、「ほんの少し」「もうちょっと」といっ研究開発本部

家庭用機器研究開発部

開発第二グループ グループリーダー
大野剛

た微 妙な加 減を直 感的に調整するダイヤル操作ができるようにした。また、 ふところサイズの拡大とメイン画面の大型化で手が届きにくくなったはずみ車は、 針落ち付近で針の動きや位置を確認しながら針を上げ下げできるよう、 ミシンあご部に針落ち確認ダイヤルを設けた。
苦闘を続けていた開発チームに、 2020（令和2）年に入ってうれしいニュースが届く。CM7P がヨーロッパの2 つ● ルーラーワークをサポートするのインダストリアル・デザイン賞を受賞した。当社のミシン

かねてから搭載を検討していたが、 製品化に結びつかが世界的に注目されて高評価を得たことは、 大きなエネ

ないまま他社に先を越された機能があった。 868型でこそルギーとなった。

必ず搭載するという意気込みでスタートしたが、 ミシン本体の開発に工数を割かれ、 先送りになってしまっていた。

● グレーをバックに白抜きのJANOME

プロジェクトの中盤、 仕様と構成が概ね決まり、 デザ
イナーから外観のイメージイラストが開発チームに提示さ機能で、 他機種の開発メンバーを集め、 専門チームを立ち上げた。

れた。 無駄なラインのない端正なたたずまいの中にハイス

ステッチレギュレーターは、 自由に布を動かして模様をペックが詰め込まれていることを感じさせる。 そして、 グ縫うフリーモーションキルティングが盛んな北米で特に高レーをバックに白抜きされたJANOMEが目を引いた。これ

い需要が見込まれた。絵を描くように縫うには、布を動かまで誰も見たことのないロゴの扱いに、 会社としての強いしながら針のスピードを速めたり遅くしたりするテクニック

意志が込められているとメンバーは感じた。 自分たちの努がいる。 ステッチレギュレーターなら布の動きをセンサー

力が、こうして姿を現すのだ。

が読みとって針の動きを合わせてくれるので、 縫う人は布完成度の高いデザインは、 同時にメカ担当泣かせでもある。 納期が迫る中、 外装の設計が進められた。 外観をに気持ちを集中できる。熟練を必要とせず、ハードルが下がるのだ。

スッキリさせたいというデザイナーの意図に応え、 天板の開発チームは他社にない機能として、さらにハードルを中には刺しゅう用の大型の糸コマを搭載可能とし、 さらに下げ、 初心者にもなじみやすいルーラーワークに対応する

ミシンの背面に付けるのがセオリーだった糸立て台と糸掛けアンテナも収納する。 糸立て棒を回転収納する構造な
ど、増員体制で実現した。
メカ設計のチームがもう一つこだわったのは、 刺しゅう
枠の取付けを1アクションにすることだった。 従来の機種
は、 差し込んで、 つまみをひねるという2回のアクションが必要だった。これを、奥まで差し込めば勝手にロックがかかる1アクションにしたい。以前から温めていたアイデア
で、「今が、 チャンス！」と実行に踏み切った。 ずれたりせ

084

それは縫いの速度をサポートするステッチレギュレーター

していった。
横山は、2年6か月にわたったプロジェクトを、

しかし、待ち受けていたのは、苦難と焦燥だった。ルー「情報の量が膨大でした。 それに翻弄されてしまっては

ラーワークは、 直線や円弧など様々な形状のルーラー（定

プロジェクトがまとまりません。 取捨選択し、 日程管理の規）に専用の押さえを沿わせて縫う手法で、 押さえの周り下で迅速な意思決定に努めることで、 各担当者には、 やにルーラーを配置できるよう、 センサーを布から少し離しるべき仕事に集中してもらうことが重要と考えていました」

た位置に取り付けた。そうしたところ、 センサーと布の間と、振り返る。

に、 例えば外光が射したり、 手を振ったときに影がちらち

一つひとつの開発テーマについて、最初にメカのグルー

らしたりすると、 布が動いたと誤認識してデータが暴れる

プが取りかかり、 ハードのグループが引き継ぎ、 それをソ可能性があることが判明した。 布の色や質によってもそう

フトのグループが動かして、だめだったら、またメカやハーなることがあった。

ドに戻すというパスを回しながらゴールを目指してきた。

納期は刻々と迫っていた。 家庭用機器研究開発部の開それぞれの技術分野の専門家がテクニカルタームも異なる

発メンバー総動員で原因を洗い出し、 センサーの位置を中で、 どのようにして一つのゴールに向かって情報と意識修正して、モーターの動きに乱れが生じない策を次々と講を共有していくことができるのか。 ソフト担当の鈴木はコじていく。 安定したデータが取れるようにLEDで布の表面

ミュニケーションの重要さを、こう語る。

を照らす。 LEDをどう設置するのが最適か。 メカとハード「お互いの動きがわからなくなったりしないように、868の担当者が理論値に基づいて実装する。 なかなか理屈通型の開発に携わるメンバーは一つの部屋で机を並べていりには動いてくれない。 ソフト担当者がデータを確認してます。 終業後にみんなで帰りながらの雑談も大事。 一つ

滑らかに動くように制御プログラムをつくり上げていく。

のものを一緒につくる中で、 それぞれの技術分野の視点

さらに、 ミシンを動かしながらプログラムの「味付け」をしや認識など重なり合う部分が多くなったことを感じます」て、 ユーザーのストレスにならないモーターの回転速度にコロナ禍で在宅勤務が増え、 メンバーへの指示などスなり、ルーラーワークに対応したA.S.R.ができあがった。

ムーズにいかないことも多々あった。 とはいえ、 そうした

これらと並行して進められていたのが、 新たに 868型

事態が若手の技術とプロ意識を高めていったことも事実用として、さらに今後を見据えた次世代型ともいえるCPU］
JA N OME P ROJ E CT S TORY

んだ。

特 集［

当社独自の A.S.R.(Accurate Stitch Regulator) の開発に挑である。

の開発であった。 組み込むプログラムは基礎的な部分かミシンへの社会の注目度も高まり、 マスクを買えないな

ら大きく作り替え、ソフト担当者総出で新プラットフォーム

らつくる、 会えないけれど服をつくって送るなど積極的にへの対応を行った。

ミシンが使われていった。 それが開発チームの心に沁みた。「人と人との気持ちを縫い合わせる」、 それがミシンの力だとの思いを深くした。
2022（令和4）年4月、 868型は「Continental M 17」と名づけられ、 新たなフラッグシップモデルとしてデビューを飾った。

● パスをまわして、ゴールを目指す

868型のプロジェクトは、 多岐にわたる新機能の開発に総がかりで取り組み、 メンバーから湧き出るアイデアに加えて各部署から期待と要望が数々寄せられる中で進行（左から）佐藤氏、 横山氏、 大野氏、 鈴木氏※部署名・役職は取材当時のもの。

085

特集

2

産業機器の誕生

モバイル機器、 自動車部品をはじめ世界の製造現場で活躍するジャノメ産業機器製品。
それは、 ミシンで培った生産技術とユーザー視点のスピリットから生み出された。

● ハンドプレスにモーターを「機械で手作業を助けたい」―――そんな清水の思い「ジャノメで使う部品は、全部ジャノメ内部でつくろう」

は、 新入社員当時、 足踏みミシンで内職をしていた母にこうしたかけ声の下、当社はミシンに使われる部品の内フルオートジグザグミシンを贈った記憶から生まれたもの

製化を1980年代に進めた。 それは生産技術の高度化へかもしれない。 ここから、 エレクトロプレスへの道が拓かの取り組みでもある。 1979（昭和54）年に国産初のコンれていく。

ピュータミシンを開発・発売し、電子制御技術、実装技術
を製品に投入するとともに生産プロセスの革新を本格化させていった。 例えば、 角形ステッピングモーターのシャ設計を進める中で、 より精緻な作業ができるコンピューフト圧入作業は、従来、シャフトの仕様に合わせてその都タを搭載したプレス機へと大きく路線を改める。 時代はメ

度、治具を取り換えるなど手間がかかっていたが、ボタンカトロの大きなうねりの中にあった。 モーターはミシンで入力だけで済ませられるようになった。

使用していたユニバーサルモーターではなく、 サーボモー

ミシンが成熟産業となる中、 これらの技術は新市場開ターを採用した。 このサーボモーターでは、 ローターに付

拓の重要なシーズでもあった。その一つ、 モーターとコンけられたエンコーダーから、 1回転で800パルスが出力さトローラーの内製化によって培われた制御技術は、 ミシン

れ、この信号をもとにミクロン単位での位置制御が可能との生産ラインでのプレス機などに発揮され、さらに産業機なる。さらにロードセル（荷重検出器）を標準装備した。こ器開発の一翼を担っていく。

れによってプレス時の圧を電気信号に変換して、 内蔵して「ハンドプレスにモーターを付け、 作業する人たちが、いるコンピュータで読み取りながら制御することができる。

家庭用電源で200 kg のプレス作業を身体に負担をかけず基本的な構造が決まったが、プレス機にどのような作業にできる電動アシストプレスの商品化を提案します」

086● サーボモーター採用、プレス機のメカトロ最先端にをさせるか、 アイデアは次々と湧いてくるが、 決定打が出発案したのは、モーターの内製化に携わってきた蛇の目ない。 電気担当の赤堀良雄は、 清水から繰り返される変電機の清水真人だった。 それまでモーター技術は外販用

更に、「つくろうとするものを、 もっと明確にしてくれ」とにはコーヒーミルや缶オープナーなど数々の製品に用いて困惑を示しながらも回路設計の試行錯誤を重ねていく。

きたが、 いずれもOEMだった。この提案はジャノメブラン

2人は世の中にないものを生み出そうとしていた。 他社製ドの製品を開発し、 市場展開するという清水の強い意志

品がなく、 比較検討する対象が存在しない状況での模索表明でもあった。 ハンドプレスにモーターを付けるというを経て、 加圧スピード・加圧力・位置の3 つの制御を可能

発想の他社製品はなく、ニッチ市場をねらったことが評価にした円柱コラムタイプのサーボプレスに到達する。 これされ、見事採用となったのだった。

らの制御を組み合わせて100通りの作業設定ができる機やがて、「こういうことができないか」という声が寄せられるようになる。化粧品メーカーもその一つで、容器にパ

発売に際しては基本特許を取得することができ、これがウダーを詰める工程では加圧の微妙な違いが商品としてその後の展開に大きな力を示した。 もとより新製品に関の価値に影響することから、 最適な圧力設定を見出した連する技術は特許を取得するのが通例だが、 サーボプレ

いとのことだった。 当社はロボットなどの動作解析を得意

スに関しては、 それができないのではとの懸念があった。

としており、サーボプレスの加圧に伴った位置と荷重検出というのは、 投入された技術要素はいずれも公知のもの

値をパソコンに送って記録し、 この解析から最適解を提だったからである。しかし、技術は公知でも、サーボモー

案したことで、クライアントから高い評価を得たのだった。

ターとロードセルと位置制御を組み合わせた先例はなく、こうした様々な事例に対応し、 生産技術のコンサルティン

これが基本特許

グをしながら各種工場の生産ラインへの導入を展開して取得につながっいった。加圧に伴った位置と荷重値をパソコンに記録するたのだ。 気がつ

機能は、 今では標準装備となり、トレーサビリティといっ

けばサーボプレた重要な役割を果たしている。

スは、 プレス機

マッサージチェアを生産する松下電工株式会社（現パにおけるメカトロ

ナソニック株式会社）彦根工場では、 ユニット部品をロッの最先端に立っていた。

産業機器の展示会で注目を集めるJP-20（1987年9月）］
JA N OME P ROJ E CT S TORY

（昭和59）年、まずは試験販売用に委託生産をした。

特 集［

能も加えた。開発に着手してからおよそ1年が過ぎた1984

ト生産し、 それに伴う段取り作業がタイムロスとなっていた。 エレクトロプレスの導入によって混流生産自動化ラ
インとし、 センサーで生産する機種ごとに治具をセット、● 市場に応え、進化する最先端であればこそ、 用途開発はゼロからの出発と加圧を調整しながら効率的に生産できるようになった。設
備担当者は社長賞を受賞したとのことであった。

なった。
ジャノメブランドは広く知られてはいるが、 消費者向けであるミシンの販路は企業向けのサーボプレスには使えない。営業担当は全国をまわった。
試験販売用のプレス機をセールスする中で、「テーブルもつくってほしい」「ここはもっとこうじゃないと使えない」などの要望、 指摘を聞き逃さずに持ち帰った。 円柱コラ
ムは見た目が精密そうに感じられない。 98万円と強気の価格設定をしたが、営業担当者も苦い表情で「これじゃ売るのは難しい」ともらした。

多様な生産現場に応え、ラインアップを広げた（1995年のカタログ）

また、日立工機株式会社（現工機ホールディングス株式
会社）の電動ドライバー用マグネットモーターの工場では、コラムは新たに設計をし直し、ハイグレードな質感を醸

従来、 シャフト
（直径3mm）の穴（直径1mm）への圧入をエし出す鋳物を使うことにした。 ロードセルから得られた荷アープレスや油圧プレスで行っていた。 圧がかかり過ぎ、重検出値が、 予め設定した上限値・下限値の範囲に入っ不良率が課題となっていたが、 エレクトロプレスを導入しているかどうかで、作業のOK /NG を判定する機能も加えて良品率が大幅に上がり、量産化を実現した。

た。 作業履歴のデータがとれるので、 どの程度の力を加エアープレスを用いていたあるオーディオメーカーは、

えてプレスすれば歩留まり率が上がるのかが把握できるな

エレクトロプレスの導入によって、 位置、スピード、 加圧

ど、 用途、 メリットがしだいに見えていく。 ミクロン単位をオーディオ部品の製作に適した絶妙な水準にまで調整の位置制御は得意だが、 サイクルタイムが 1秒以下といっを可能にした。 手作業を助けるという発案時の思いが、た速い作業には不向きだということもわかってきた。 そし

メカトロ技術によって匠のレベルに到達したといえる。

て1987年、200kgタイプを皮切りに量産製品の本格生産

その後あらゆる生産現場の状況に対応することで課題を開始。1990年代初頭にかけて、100kg、500kg、1t、解決のサポートを続け、 産業機器事業としての総合力を3tとラインアップを増やしていった。

発揮しながら世界の市場に打って出ていったのである。

087

資料編

歴代社長

小瀬 與作
創業者

山田 忍三

嶋田 卓彌

前田 増三

代表取締役社長

代表取締役社長

代表取締役社長

1950.4.15（S25）～1961.5.17（S36）

1961.5.17（S36）～1968.11.22（S43）

1968.11.22（S43）～1974.11.27（S49）
取締役会長
1974.11.27（S49）～1979.6.28（S54）

高木 正一

斎藤 悟

小宮山 宇一代表取締役社長

代表取締役社長

代表取締役社長

1974.11.27（S49）～1981.6.26（S56）

1981.6.26（S56）～1986.6.27（S61）

1986.6.27（S61）～1988.4.30（S63）※1988.4.30辞任、6.29 まで斎藤洋副社長が代行

090

資料編
歴代社長

森田 暁

斎藤 洋

奥村 正巳

代表取締役社長

代表取締役社長

代表取締役社長

1988.6.29（S63）～1989.11.17（H1）

1989.11.17（H1）～1991.1.31（H3）

1991.1.31（H3）～1993.6.29（H5）

関 浩一

加藤 澄一

取締役会長
1989.11.17（H1）～1991.1.31（H3）末永 貞二
代表取締役社長

代表取締役社長

代表取締役社長

1993.6.29（H5）～1997.3.31（H9）1997.4.1（H9）～2003.6.26（H15）

2003.6.26（H15）～2009.6.25（H21）

眞壁 八郎

大場 道夫

齋藤 真

代表取締役社長

代表取締役社長

代表取締役社長

2009.6.25（H21）～2015.6.19（H27）

2015.6.19（H27）～2019.6.21（R1）2019.6.21（R1）～現在

代表取締役会長

代表取締役会長

2015.6.19（H27）～2017.6.23（H29）

2019.6.21（R1）～2021.6.25（R3）091業績推移（単体）
年度

売上高
（千円）

営業利益
（千円）

経常利益
（千円）

当期純利益
（千円）

1931 07.01 〜 12.31

30

-1

-1

-1

01.01 ～ 06.30

53

0

0

0

1932

1933

1934

1935

1936

1937

1938

1939

1940

1941

1942

1943

1944

1945

1946

1947

1948

1949

1950

1951

1952

092

期間

07.01 〜 12.31

43

0

0

0

01.01 ～ 06.30

77

3

3

3

07.01 〜 12.31

68

8

8

8

01.01 ～ 06.30

158

10

10

10

07.01 〜 12.31

146

17

17

17

01.01 ～ 06.30

231

21

21

21

07.01 〜 12.31

253

23

23

23

01.01 ～ 06.30

503

37

37

37

07.01 〜 12.31

378

48

41

35

01.01 ～ 06.30

556

72

62

55

07.01 〜 12.31

702

95

85

73

01.01 ～ 06.30

959

148

107

107

07.01 〜 12.31

1,550

166

126

126

01.01 ～ 06.30

1,799

181

161

161

07.01 〜 12.31

2,160

209

189

189

01.01 ～ 06.30

─

─

─

─

07.01 〜 12.31

2,385

335

315

190

01.01 ～ 06.30

2,509

344

329

204

07.01 〜 12.31

2,565

384

369

219

01.01 ～ 06.30

2,813

402

382

382

07.01 〜 12.31

2,824

447

427

427

01.01 ～ 06.30

─

─

─

─

07.01 〜 12.31

─

─

─

─

01.01 ～ 06.30

─

─

─

─

07.01 〜 12.31

2,534

647

639

639

01.01 ～ 06.30

2,002

532

530

530

07.01 〜 12.31

1,157

-184

-183

-183

01.01 ～ 06.30

3,726-1,000-722-722

07.01 〜 12.31

─

─

─

─

01.01 ～ 06.30

─

─

─

─

07.01 〜 12.31

32,696-949-1,870-1,87001.01 ～ 06.30

42,679

549

-905

-905

07.01 〜 12.31

71,038-4,405-7,050-7,05001.01 ～ 06.30

157,362

7,293

450

450

07.01 〜 12.31

146,590-2,581-7,752-7,75201.01 ～ 06.30

59,534-48,843-55,036-73,60906.27 ～ 12.31

149,594

2,657

-850

-850

01.01 ～ 06.30

170,789

12,418

5,372

5,372

07.01 〜 12.31

189,049

6,921

3,074

3,074

01.01 ～ 06.30

243,903

14,024

5,613

5,613

07.01 〜 12.31

362,693

31,231

7,352

7,352

年度
1953

1954

1955

1956

1957

1958

1959

1960

1961

1962

1963

1964

1965

1966

1967

1968

1969

1970

1971

1972

1973

1974

期間

売上高
（千円）

営業利益
（千円）

経常利益
（千円）

当期純利益
（千円）

01.01 ～ 06.30

336,042

16,857

4,223

4,223

07.01 〜 12.31

317,121

11,264588

588

01.01 ～ 06.30

390,689

9,881

649

649

07.01 〜 12.31

469,079

13,538325

32501.01 ～ 06.30

439,385

17,947

1,891

1,891

07.01 〜 12.31

593,707

20,364

3,632

3,632

01.01 ～ 06.30

661,620

16,393

7,539

7,539

07.01 〜 12.31

910,975

35,744

13,482

13,48201.01 ～ 06.30

1,090,136

49,49239,47239,47207.01 〜 12.31

749,955-68,949

30,99930,99901.01 ～ 06.30

757,768

34,50534,50534,50507.01 〜 12.31

2,542,409

81,33339,481

39,48101.01 ～ 06.30

2,097,231

80,47450,51050,51007.01 〜 12.31

2,577,445

99,30066,721

66,72101.01 ～ 06.30

2,769,959

110,640

73,31773,31707.01 〜 12.31

3,436,676

105,350

76,57076,57001.01 ～ 06.30

3,448,378

63,127

147,506

147,506

07.01 〜 12.31

4,840,971

54,369171,181

171,18101.01 ～ 06.30

5,291,790

134,836

195,170

195,17007.01 〜 12.31

6,720,905

153,542249,371249,37101.01 ～ 06.30

6,701,075

175,250

278,776

278,77607.01 〜 64.3.31 11,107,864

851,516

911,568

368,83204.01 ～ 09.30

8,494,008

777,288629,129

324,12910.01 〜 65.3.31

8,754,846

1,086,838

979,865

422,86504.01 ～ 09.30

9,330,694

866,354

971,477

561,853

10.01 〜 66.3.31

9,408,495

972,237

1,087,175

605,73904.01 ～ 09.30

9,634,910

932,833

1,129,567

655,026

10.01 〜 67.3.31

9,766,298

945,897

1,121,127

685,600

04.01 ～ 09.30 10,387,063

800,374

1,016,463

689,63910.01 〜 68.3.31 11,153,518

794,067

1,110,209

716,41604.01 ～ 09.30 12,271,307

853,705

1,140,309

725,671

10.01 〜 69.3.31 12,529,050

1,083,750

1,242,140

752,74004.01 ～ 09.30 13,405,950

1,141,714

1,437,083

801,959

10.01 〜 70.3.31 13,860,550

1,244,719

1,505,374

895,12104.01 ～ 09.30 14,895,694

1,424,919

1,762,875

947,507

10.01 〜 71.3.31 15,306,973

1,315,627

1,652,208

1,006,641

04.01 ～ 09.30 17,194,855

1,257,950

1,650,582

1,021,605

10.01 〜 72.3.31 17,480,899

1,286,465

1,600,046

1,033,688

04.01 ～ 09.30 17,876,463

1,427,489

1,849,443

1,072,746

10.01 〜 73.3.31 18,749,947

1,654,027

2,085,225

1,278,48004.01 ～ 09.30 21,252,138

1,534,408

2,056,643

1,201,727

10.01 〜 74.3.31 23,097,173

1,754,128

2,209,979

1,260,309

04.01 ～ 09.30 25,701,005

1,276,953

1,877,852

1,129,414

10.01 〜 75.3.31 26,753,534

1,008,371

1,543,045

1,102,805

資料編

期間

売上高
（百万円）

営業利益
（百万円）

経常利益
（百万円）

当期純利益
（百万円）

年度

期間

売上高
（百万円）

営業利益
（百万円）

経常利益
（百万円）

当期純利益
（百万円）

1975

1975.04.01 ～1976.03.31

53,361

2,630

3,710

2,096

1998

1998.04.01 ～1999.03.31

44,756

1,916

1,353

941

1976

1976.04.01 ～1977.03.31

59,026

4,166

5,697

2,948

1999

1999.04.01 ～2000.03.31

40,097

1,507

1,123

672

1977

1977.04.01 ～1978.03.31

62,477

3,615

5,482

2,778

2000

2000.04.01 ～2001.03.31

39,542

1,380

1,521

1,204

1978

1978.04.01 ～1979.03.31

64,229

3,717

5,809

2,841

2001

2001.04.01 ～2002.03.31

39,670

1,944

2,289

-5,328

1979

1979.04.01 ～1980.03.31

70,774

2,206

4,851

2,735

2002

2002.04.01 ～2003.03.31

39,629

2,293

1,959

924

1980

1980.04.01 ～1981.03.31

72,875

2,626

4,870

2,593

2003

2003.04.01 ～2004.03.31

38,938

2,127

2,018

1,040

1981

1981.04.01 ～1982.03.31

71,798

2,388

5,243

2,615

2004

2004.04.01 ～2005.03.31

38,368

1,680

2,322

-3,915

1982

1982.04.01 ～1983.03.31

71,227

3,270

5,888

2,706

2005

2005.04.01 ～2006.03.31

38,204

1,662

2,285

2,477

1983

1983.04.01 ～1984.03.31

70,869

2,075

4,715

2,718

2006

2006.04.01 ～2007.03.31

37,366

1,104

2,057

973

1984

1984.04.01 ～1985.03.31

67,086

1,198

4,471

2,163

2007

2007.04.01 ～2008.03.31

35,084

511

1,062

-289

1985

1985.04.01 ～1986.03.31

55,828-1,294

2,314

2,043

2008

2008.04.01 ～2009.03.31

30,809171-95-4,694

1986

1986.04.01 ～1987.03.31

53,956-2,533

3,077

1,849

2009

2009.04.01 ～2010.03.31

26,992

273

290

208

1987

1987.04.01 ～1988.03.31

57,515-3,782

2,410

1,946

2010

2010.04.01 ～2011.03.31

28,234

805

766

365

1988

1988.04.01 ～1989.03.31

60,979

49

3,209

1,964

2011

2011.04.01 ～2012.03.31

29,145

953

1,046

-374

1989

1989.04.01 ～1990.03.31

62,455

1,218

3,551

2,154

2012

2012.04.01 ～2013.03.31

30,929

600

-250

-291

1990

1990.04.01 ～1991.03.31

78,899

1,387

1,882

-5,10720132013.04.01 ～2014.03.31

34,188

1,327

1,129

1,373

1991

1991.04.01 ～1992.03.31

81,572-4,997

1,141-24,330

20142014.04.01 ～2015.03.31

35,168

1,698

2,108

1,783

1992

1992.04.01 ～1993.03.31

79,797

2,140

210

798

2015

2015.04.01 ～2016.03.31

32,315

951

1,475

965

1993

1993.04.01 ～1994.03.31

68,486

-592

397

-242

2016

2016.04.01 ～2017.03.31

29,172

651

1,323

1,321

1994

1994.04.01 ～1995.03.31

62,667-3,048-1,624-9,44920172017.04.01 ～2018.03.31

28,366

438

948

663

1995

1995.04.01 ～1996.03.31

60,339

772

197

-112

2018

2018.04.01 ～2019.03.31

28,692

640

1,178

962

1996

1996.04.01 ～1997.03.31

53,752-1,454-1,68697820192019.04.01 ～2020.03.31

25,677

336

1,022

778

1997

1997.04.01 ～1998.03.31

49,129-1,671-2,599

2,730

2020

2020.04.01 ～2021.03.31

30,995

1,557

2,177

1,572

業績推移

年度

（注1）科目は、現在の表示・分類基準に準じて表記。ただし、当時の表示内容から分類が不明なものは推定して表記（注2）1931〜1974年度の金額は、千円未満を切り捨てて表記
1975〜2020年度の金額は、百万円未満を切り捨てて表記（注3）1963年6月期までは、現在の経常利益に相当する金額を当期純利益として表記

093

業績推移（連結）（百万円） ■営業利益
10,000■経常利益■ 当期純利益

9,000

8,000

7,000

6,000

5,000

4,000

3,000

2,000

1,000

0

-10,000-20,000

094

1977 78
年

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

資料編
業績推移

売上高（百万円）
単位：百万円

年度

売上高

営業利益

経常利益

当期純利益※

年度

売上高

営業利益

経常利益

当期純利益※
1,080

1977

64,732

4,467

6,087

2,856

1999

47,184

2,884

2,016

1978

67,998

4,680

6,579

3,232

2000

48,513

2,213

2,088

1,393

1979

77,523

3,018

5,505

3,009

2001

49,907

3,927

4,085

-4,312

1980

80,013

3,716

5,659

2,986

2002

47,897

4,259

3,346

1,665

1981

79,093

3,138

5,650

2,694

2003

48,804

4,646

3,823

1,975

1982

80,344

4,103

6,439

2,914

2004

48,438

3,447

2,538

-4,512

1983

78,818

3,370

5,539

2,958

2005

49,376

3,034

2,575

2,384

1984

74,417

2,209

4,814

2,154

2006

48,729

1,985

1,871

461

1985

65,818

-353

2,260

1,756

2007

47,421

1,312

324-1,207

1986

64,512-1,673

3,132

1,652

2008

40,487459-171-5,083

1987

68,975-2,466

2,842

1,957

2009

35,746

1,341

957

529

1988

74,103

780

3,888

2,270

2010

36,094

2,115

1,592

799

1989

78,822

1,878

3,880

2,047

2011

37,040

2,354

2,101

207

1990

93,459

2,043

2,215

-6,584

2012

38,652

1,727

455

88

1991

88,928-4,188-94-25,778

2013

44,696

2,905

2,353

1,460

1992

87,006

3,231

118

370

2014

46,019

2,961

2,711

1,860

1993

74,800

392

552

-576

2015

42,661

2,466

2,646

1,548

1994

67,453-2,368-1,908-9,863

2016

38,855

2,477

2,137

1,607

1995

64,731

1,697

338

-93

2017

40,778

2,075

2,110

1,391

1996

59,712-798-1,314

4,653

2018

38,153

1,150

1,359

880

1997

55,875

1-1,297

3,444

2019

35,521

1,158

1,049

424

1998

48,724

3,016

1,814

795

2020

43,839

4,931

5,032

3,945

1977年度より連結決算開始※親会社に帰属する当期純利益

100,000

90,00080,00070,00060,00050,00040,00030,00020,00010,00099 2000 01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

0

095

関連グループ会社 （2022年4月1日現在）●

国内グループ会社

株式会社ジャノメクレディア

ジャノメダイカスト株式会社

設立年月日

1970（昭和45）年10月15日

設立年月日

2002（平成14）年4月1日（創業1969年）

所在地

東京都中央区八丁堀1-10-7 TMG 八丁堀ビル9階

所在地

山梨県都留市井倉沢戸775

資本金

1億5,000万円

資本金

3億円

出資比率

97%

出資比率

100%

事業内容

情報処理システムの設計・開発

事業内容

非鉄金属ダイカスト鋳造品・精密鋳造品・樹脂成型品の製造販売

株式会社ジャノメサービス
設立年月日

1989（平成元）年6月1日

所在地

東京都八王子市狭間町1463

資本金3,000万円

出資比率

100%

事業内容

当社製品及び部品等の発送業務、修理・アフターサービス、印刷業務、各種型紙の製造・企画・販売●

海外グループ会社

生産会社

販売会社

ジャノメ台湾株式会社［Janome Taiwan Co., Ltd.］
設立年月日

1969（昭和44）
年4月7日

所在地

台湾台中市霧峰区吉峰路101号

資本金3億新台湾ドル

出資比率

100%

事業内容

各種ミシンの製造販売

ジャノメタイランド株式会社［Janome (Thailand) Co., Ltd.］

設立年月日

1960（昭和35）年9月1日

所在地

10 Industrial Avenue Suite 2, Mahwah, New Jersey
07430, USA

資本金330万ドル

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

ジャノメUK 株式会社

［Janome UK Ltd.］

設立年月日

1988（昭和63）
年9月19日

設立年月日

1968（昭和43）年10月1日

所在地

312 Moo 1, Sukaphiban 8 Rd. Bueng, Sriracha,
Chonburi 20230 Thailand

所在地

Janome Centre, Southside, Bredbury, Stockport,
Cheshire SK6 2SP, UK

資本金

9,740万バーツ

資本金150万ポンド

出資比率65%（ジャノメ 5.9% , ジャノメ台湾 59.1%）

出資比率

100%

事業内容

各種ミシンの製造販売

事業内容

ミシン及び部品の販売

ジャノメダイカストタイランド株式会社［Janome Diecasting (Thailand) Co., Ltd.］096

ジャノメアメリカ株式会社［Janome America, Inc.］

設立年月日

2002（平成14）年6月10日

所在地

124 Moo 1, Suwannasorn Rd.Tambon Nonsee,
Amphur Kabinburi, Prachinburi Province 25110
Thailand

資本金

2億4,300万バーツ

出資比率

100%（ジャノメ 90.4% , ジャノメタイランド 9.6%）

事業内容

ダイカスト製品の製造販売

ジャノメオーストラリア株式会社［Janome Australia Pty. Ltd.］
設立年月日

1969（昭和44）年12月1日

所在地

1-15 Mills Street, Unit A, Cheltenham, Victoria, 3192,
Australia

資本金100万豪ドル

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

資料編

ジャノメメキシコ有限会社［Janome México, S. de R.L. de C.V.］

設立年月日

1977（昭和52）
年11月9日

設立年月日

2009（平成21）年7月29日

所在地

Unit 4, 1155 North Service Road West Oakville, ON
L6M 3E3 Canada

所在地

資本金

30万カナダドル

Insurgentes Sur 1768 Piso 1, Col, Florida, Del.
Alvaro Obregón, Ciudad de México, CP 01030,
México

出資比率

100%

資本金

1,800万ペソ

事業内容

ミシン及び部品の販売

出資比率

100%

事業内容

ミシン・産業機器製品及び部品の販売

ジャノメニュージーランド株式会社［Janome New Zealand Ltd.］

ジャノメブラジル有限会社［Janome Do Brasil Comércio De Máquinas Ltda.］

設立年月日

1978（昭和53）
年3月31日

設立年月日

2013（平成25）年4月1日

所在地

Unit 7/236 Great South Road, Drury, Auckland
2113 New Zealand

所在地

資本金

10万ニュージーランドドル

Av. Marques de São Vicente, 230 - CJs. 811/812/813/814
CEP 01139-000, - Várzea da Barra Funda - São Paulo /SP, Brazil

出資比率100%（ジャノメオーストラリア）

資本金1,000万レアル

事業内容

ミシン及び部品の販売

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

ジャノメラテンアメリカ有限会社［Comercial Janome Latin America Ltda.］

ジャノメインダストリアルエクイプメントアメリカ株式会社［Janome Industrial Equipment USA, Inc.］

設立年月日

1998（平成10）年4月29日

設立年月日

2007（平成19）年8月1日

所在地

Avenida Santa Isabel 1012 750-1307 Providencia,
Santiago Chile

所在地

751 Landmeier Road, Elk Grove Village, IL 60007,
USA

資本金

125万ドル

資本金100万ドル

出資比率

100%

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

事業内容

産業機器製品の販売

ジャノメヨーロッパ株式会社［Janome Europe B.V.］

ジャノメインダストリアルエクイプメントヨーロッパ有限会社［Janome Industrial Equipment Europe GmbH］

設立年月日

2002（平成14）
年3月7日

設立年月日

2008（平成20）年4月1日

所在地

Haverstraat 76A，2153 GB Nieuw Vennep，
The Netherlands

所在地

Philipp-Reis-Strasse 26B, 64404 Bickenbach,
Germany

資本金100万ユーロ

資本金30万ユーロ

出資比率

100%

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

事業内容

産業機器製品の販売

エルナスイス株式会社［Elna International Corp.,S.A.］
設立年月日

1995（平成7）年7月1日

所在地

Rue de Veyrot 14 1217 Meyrin, Geneva Switzerland

資本金145万スイスフラン

出資比率

100%

事業内容

Elnaブランドミシン及び部品の販売

ジャノメドイツ有限会社［Janome Deutschland GmbH］

関 連 グル ー プ 会 社

ジャノメカナダ株式会社［Janome Canada Ltd.］

車楽美機械設備（上海）有限公司［Janome Industrial Equipment(Shanghai)Co., Ltd.］
設立年月日

2011（平成23）年4月29日

所在地

中国上海市長寧区延安西路2633号美麗華商務中心 B 棟
2階211室資本金8,000万円

出資比率

100%

事業内容

産業機器製品の販売

台湾車楽美機械設備股份有限公司［Janome Industrial Equipment(Taiwan)Co., Ltd.］

設立年月日

2008（平成20）
年4月1日

設立年月日

2013（平成25）年8月20日

所在地

Opelstrasse 20-22, 64546 Mörfelden-Walldorf,
Germany

所在地

台湾新竹県竹北市自強南路8号6楼之6

資本金10万ユーロ

資本金2,000万新台湾ドル

出資比率

100%（ジャノメヨーロッパ）

出資比率

100%

事業内容

ミシン及び部品の販売

事業内容

産業機器製品の販売

097

組織図 （2022年4月1日現在）
株主総会
取締役会
監査等委員会

指名・報酬等諮問委員会

社長 CEO
サステナビリティ推進委員会
リスク管理委員会
コンプライアンス委員会

内部監査室

内部通報委員会

製品企画室

人権啓発推進委員会
労務委員会

企画本部

経理部
総務部

PL 委員会
個人情報管理委員会

経営企画室

管理本部

人事部
事務システム室
環境管理推進室
国際営業第一部
国際営業第二部

家庭用機器
営業本部

国内営業部
ソーイングクリエーション室
お客様相談室

産業機器
営業本部

産業機器営業第一部
産業機器営業第二部
品質保証部
家庭用機器研究開発部

研究開発本部

産業機器研究開発部
要素開発部
知的財産室

生産管理本部

098

生産管理部
東京工場

年表

年

ジャノメの出来事

1921

10 小瀬與作、飛松謹一、龜松茂とともに東京滝野川にパイン裁縫機械製作所を創設

1923

  1 滝野川工場の拡張を行い、家庭用標準型15種ミシンの製造に着手

社会の出来事

小型ミシンの製作を開始
  9 関東大震災

1926

12 大正天皇崩御、
「昭和」
と改元

1927

  3 金融恐慌始まる

1928

  2 最初の普通選挙施行

1929

  3 小瀬與作、国産初の標準型本縫ミシン「パイン100種30型」
を完成

1930

  7 パインミシン、政府選定の「優良純国産百種」に選ばれる

10 ニューヨーク株式市場大暴落、世界恐慌始まる

11 国産ミシン初の法人会社パインミシン株式会社設立
  – 世界恐慌、日本に波及

10 月掛予約・月賦販売を創案
12 月掛予約・月賦販売を東京市内の一部地区にて実施

1931

10 社名を国産パインミシン株式会社に変更

1932
1933

  9 満州事変勃発
  5 5.15事件、犬養毅首相暗殺される

  4 大阪の部品工場を吸収し、国産パインミシン恵美須工場とする

  – 日本の綿布輸出量、世界第1位となる

12 小瀬、飛松・龜松の両氏と方針を違える
飛松取締役辞任

1934

  2 小瀬、中野に新工場設立
  4 国産パインミシン本社を丸ノ内昭和ビルから中野に移す
  龜松取締役辞任

  6 東京、大阪、横浜、甲府、神戸の各支社で、月掛予約・月賦販売を実施
  7 小瀬、「蛇の目ミシン」の商標登録を申請
  9 嶋田卓彌顧問に就任、「企画宣伝部」
発足
中野工場敷地内に、日本洋裁学校を設立
1935

  4 新工場建設のため長澤寸美遠を招聘

  – 輸出入統制始まる

11 社名を帝国ミシン株式会社に変更

  – 月賦販売流行（金額40～50円、品物では洋服、自転｢蛇の目ミシン」
商標、正式認可

車など）

12 川本日出生、中国市場を開拓。国産ミシン最初の海外輸出。商標名は「SEA-GULL」
1936

  4 前田増三、大阪支店に入社、ミシンの海外輸出を促進

  2 2.26事件

  5 日本初のミシン量産工場、小金井工場竣工
  6 工場敷地内にミシンテーブル製造工場を建て、帝国ミシン木工部を開設
  8 本社を日本橋区江戸橋の加賀ビル内に移す
11 恵美須工場閉鎖

1937

  1 本社内に「輸出部」
発足

  7 盧溝橋事件、日中戦争勃発

  3 小金井工場新館完成

  9 輸出入品等臨時措置法公布

  5 販売員育成指導のため「Our Salesman-ship」
を刊行

戦時経済体制に入る

11 小瀬、東京ミシン製造工業組合の初代理事長に就任
  – 第1回支店長会議を開催
1938

  4 国家総動員法公布

1939

  1 工場生産拡充のため、少年工募集の対策を講じる

1940

  5 ミシンの公定価格決定により、月掛予約販売は大きな打撃を受ける

1941

  7 工業用電動ミシンおよび特殊ミシンの本格生産に入る

  4 日ソ中立条約調印

11 埼玉県羽生町の羽生鉄工所を買収し、羽生工場として中ガマを製造

  8 日米交渉開始

  7 日米通商条約廃棄、国民徴用令公布

  7 下期（7月）
以降の月掛予約販売新規契約を停止

12 真珠湾を攻撃、太平洋戦争勃発
  – 防空ずきん、もんぺ、ゲートル姿急増

100

1942

ジャノメの出来事
  3 国内における月賦販売活動を停止

年 表

年

社会の出来事
  4 米機、日本初空襲

  7 三菱重工業の要請により、陸軍戦車部品の治工具製作を開始
12 当社ミシン生産額が全国産ミシンの 50%に達す

1943

  5 塩谷製針研究所に出資、広島製針工場としてミシン針の製造を開始

  7 鉄製品製造制限規則に家庭用ミシンが追加される

  6 海軍艦政本部より沖電気（現沖電気工業）との業務提携を申し入れられる

10 統制会社令、軍需会社法公布

  

小野連三社長、小瀬専務以下全役員が退陣、経営権を沖電気へ移譲

1944

  2 社名を帝国精機製造株式会社に変更

1945

  3 日本橋加賀ビルの本社が空襲により焼失、本社仮事務所を小金井工場内に設置

  

11 東京・大阪大空襲

軍部の要請により音響兵器（水中電波探知機）
を製造

国内五十余の直営支店を全面閉鎖
  8 小金井工場におけるミシンの生産再開

  3 東京夜間大空襲
  8 広島、長崎に原子爆弾投下される
終戦
（15日）

  9 社名を帝国ミシン株式会社に復す
1946

  1 ｢帝国ミシン従業員組合」
結成

11 日本国憲法公布

  6 ミシン製造会発足
前田増三の呼びかけにより家庭用ミシンの規格寸法統一に取り組む
  7 社内に旧役員復帰運動起きる
12 年産1万337台

1947

  2 旧役員復帰運動に敗れ、前田・高木正一・阿部久明・丸山幸一等幹部13名が退社

  2 ミシン製造会により、HA-1型の標準図面が完成

  9 蛇の目ミシン販売株式会社を銀座3丁目に設立

  4 労働基準法公布、独占禁止法公布
  – もんぺ漸減、スカート漸増

1948

  9 会社直営の蛇の目ミシン発売所を丸ノ内に開設、代理店募集を行う

  5 ミシン製造会を改組し、日本ミシン工業会を設立

11 本社を小金井工場内に移転

10 GHQ、海外渡航を許可

12 特約代理店200店に及ぶ

  – 男性のアロハシャツ、リーゼントスタイル流行
  – 女性の超ロングスカート、いかり肩フレアコート流行1949

  1 社名を蛇の目ミシン株式会社に変更
  – HA-1 の量産開始

  2 部品を含めた家庭用ミシンの全国規格寸法が統一される（家庭用 HA-1型）
  4 1ドル =360円の単一為替レートを設定
  5 東京、大阪、名古屋三証券取引所再開
  6 工業標準化（JIS）法（現産業標準化法）
制定
11 ノーベル物理学賞に湯川秀樹

1950  2 東京国税局の差し押さえ処分を受ける

  6 朝鮮戦争勃発

  3 銀行取引の停止処分を受ける
  4 山田忍三を招聘し、社長に就任
  5 山田社長の整理方針、更生案が成案を得る
  6 月産2,000台を目標に生産再開
蛇の目産業株式会社設立

1951

  2 蛇の目ミシン東北販売株式会社を仙台に設立、東北地区における卸販売および月賦販売を開始
  9 蛇の目ミシン関西販売株式会社を京都に設立、関西地区における卸販売および

  1 ミシン公定価格撤廃
  6 朝鮮戦争休戦の影響による繊維相場暴落、繊維不況
  9 日米安全保障条約調印

月賦販売を開始
1952

  4 蛇の目ミシン東京販売株式会社を東銀座に設立、都内において月賦販売ならびに

  5 メーデー事件

月掛予約販売を実施
  

蛇の目洋裁学院創立

  5 ジグザグミシンの開発に着手
12 特約代理店400店に及ぶ
1953

  1 山田・嶋田の「伊豆山会談」

  2 NHK、テレビ放送開始

  2 嶋田・川本・前田等11名が蛇の目ミシン東京販売株式会社に入社、復帰を果たす

  4 日米友好通商航海条約

  7 直営組織を基盤とした月掛予約・月賦販売を開始

  7 朝鮮戦争休戦協定調印

  8 蛇の目ミシン東京販売と蛇の目ミシン関西販売を統合し、蛇の目ミシン販売株式会

  8 民間放送テレビ放送開始

社とする
11 毎日新聞社主催「第2回新日本工業デザイン審査」
において、小杉二郎デザインの320型ミシンが特選第一席となる

101

年

ジャノメの出来事

社会の出来事

1953

12 第1回「花嫁大懸賞特売」
を実施

1954

  4 蛇の目産業と蛇の目ミシン販売を合併し、社名を蛇の目ミシン工業株式会社とする

  4 第1回日本国際見本市、大阪で開催

  6 HL-2 320型の量産に入る

  7 防衛庁、自衛隊発足

1955

  2 PR 誌「ジャノメモード」
創刊

  3 日本生産性本部設立

1956

  4 HA-1とHL-2 が、業界初の「JIS 規格合格品」に指定され、JIS マーク表示許可

1957

  7 当社初のセミオートジグザグミシン532型完成、輸出される

  1 南極に昭和基地設営

12 小金井工場、「工業標準化実施優良工場」
として東京通商産業局長賞を受ける

  3 日本銀行、公定歩合引き上げ（金融引き締め政策）

12 原子力基本法公布
12 日本の国際連合加盟

12 直営支店数100店に及ぶ

輸出用セミオートジグザグミシン534型開発
1958

10 小金井工場にマンモス機械工場完成

1959

  2 国産ミシン1,500万台達成記念式典挙行

  4 皇太子（後の明仁上皇）
ご成婚

  4 ツートンカラーの直線縫ミシン HL-2 350型発売

  9 伊勢湾台風

12 一万円札発行
  – 家庭電化進む

  8 本社を中央区日本橋2丁目大同ビルより中央区日本橋通3丁目4番地に移転
10 輸出用セミジグザグミシン553型開発
三光ミシン工業株式会社を買収
1960

  5 アメリカ、ニューホーム・ソーイングマシン社買収の調印式行われる

  1 日米新安保条約調印

  9 ニューホーム・ソーイングマシン社（現ジャノメアメリカ株式会社）発足

  9 カラーテレビ本放送開始
12 国民所得倍増計画が閣議決定される

1961

  4 フルオートジグザグミシン560型および職業用ミシン761型全国一斉発売
セミオートジグザグミシン532型国内発売
  5 嶋田卓彌

社長に就任

10 関東・東海・関西の各支店でジグザグ教室を開講

  4 ソ連、初の有人宇宙飛行
  5 韓国に軍事クーデター
  

資本取引の自由化実施

  7 株式大暴落。金融引き締め

11 八王子市・高尾に10万㎡の土地を買収
12 直営支店数325店に及ぶ
1962

   9 東京証券取引所市場第二部へ上場
10 新製品発売を記念して「アベックセール」
大懸賞打ち出し10 貿易自由化始まる（88%）
金融引き締め解除、景気回復始まる
  – 夏、スーパーマーケットの進出

1963  1 大阪証券取引所市場第二部に上場
  4 蛇の目電機株式会社設立
  9 ダイカスト工場竣工

11 アメリカ・ケネディ大統領暗殺、通信衛星で日米間テレビ衛星中継  – 農家人口・戸数の減少続く

11 東証・大証一部へ昇格
12 直営支店数450店に及ぶ
1964

  7 ドリーナミシン有限会社設立（西ドイツパフ社との合弁会社）

  4 OECD（経済開発協力機構）
加盟

10 東京オリンピック開催記念モデル「ハイドリーム」670型発売

10 東京オリンピック開催

八王子市・高尾に蛇の目ミシン技術研究所竣工
11 東海木工株式会社、蛇の目精器株式会社に社名を変更

東海道新幹線開業
  – ニットウェア、ノースリーブ流行

12 ミシン業界初の月間出荷6万台突破を達成
1965

  3 蛇の目不動産株式会社設立

  6 日韓基本条約調印

  

10 ノーベル物理学賞に朝永振一郎｢ハイドリーム」670型、グッドデザイン賞を受賞

  9 フルオートジグザグミシン「ハイエース」671型発売。ジグザグミシンの付属装置｢フラワーステッチ」
発売  

中央区京橋に本社ビル完成、3 か所に分散していた本社機能を集約
商標レタリング「蛇の目ミシン」を「ジャノメミシン」に変更

10 ｢ハイハイセール」
始まる
1966

10 大型コンピュータIBM360を導入、電算室の開所式を行う

  5 中国・文化大革命起こる
  6 国民祝日法が改正され、敬老の日・体育の日など
決まる

102

1967

ジャノメの出来事
  2 京都証券取引所に上場

1969

社会の出来事
  6 中東戦争勃発

  4 スーパーフルオートジグザグミシン「ダイヤルスーパー」672型発売
  

1968

年 表

年

蛇の目精密工業株式会社設立

  3 当社株式、東京証券取引所貸借銘柄に指定される

  7 郵便番号制発足

10 ヨーロッパ・ジャノメミシン（現ジャノメUK）
株式会社設立

  9 水俣病を公害と認定

11 前田増三

10 ノーベル文学賞に川端康成

社長に就任

  4 台湾・ジャノメミシン（現ジャノメ台湾）
株式会社設立
  8 沖繩蛇の目販売株式会社設立
11 蛇の目金属工業（現ジャノメダイカスト）
株式会社設立  5 初の公害白書発表
いざなぎ景気（好況長期継続新記録）
  7 アメリカのアポロ11号、月面着陸に成功

12 オーストラリア・ジャノメミシン（現ジャノメオーストラリア）
株式会社設立1970

  4 日本万国博覧会記念モデル「ダイヤルスーパー’70」680型発売
小瀬、勲三等瑞宝章を受章

  3 大阪で日本万国博覧会開幕
よど号ハイジャック事件

  5 当社初の家庭用全回転ガマを装着した輸出用672型発売
  7 女子学生向けの夏休みジグザグ教室、全国一斉に開講
  8 ｢ダイヤルスーパー’70」、グッドデザイン賞を受賞
  9 当社、ミシン生産累計1,000万台達成
10 株式会社蛇の目電算センター（現ジャノメクレディア）
設立
12 直営支店数530店に及ぶ
1971

  4 創業50周年記念モデル、スーパーフルオートジグザグミシン「ジャノメトピア」801型
発売  8 アメリカ・ニクソン大統領、ドルと金との交換停止など、ドル防衛緊急対策を発表（ニクソン・ショック）  5 創業50周年を記念して、年7分特配を発表
10 蛇の目電算センター、「インプリンター」
発売
創業50周年記念式典挙行（於：ホテルオークラ）1972

  4 ホームソーイング教室開講｢ジャノメフィットパターン」
発売
12 ｢トピアエース」802型発売

  2 冬季オリンピック・札幌大会開催
  5 沖縄返還、沖縄県発足
  6 ウォーターゲート事件
  9 日中共同声明発表、日中国交回復

1973

  9 千葉に柏ソーイングセンター開設

  1 ベトナム和平協定、パリで正式調印

10 大阪ソーイングセンター開設

  8 韓国の金大中誘拐事件発生
10 エジプト･ シリア軍、イスラエルと戦闘開始
（第四次
中東戦争）
OPEC（石油輸出国機構）、原油価格の値上げと原油生産の段階的削減を決定（第一次オイルショック）1974

  8 ｢トピアレーヌ」804型発売

  4 モナ ･リザ展、東京国立博物館で開催

11 高木正一

  5 セブン-イレブン、東京豊洲に1号店開店

社長に就任

  8 アメリカ、ウォーターゲート事件でニクソン大統領
辞任
1975

  1 創業者

小瀬與作死去  4 サイゴン陥落、ベトナム戦争終結

  3 東京支店ソーイングセンター開設（京橋本社ビル内）

  5 イギリス、エリザベス女王夫妻が訪日

  8 コンピュータミシンの開発に着手

  7 沖縄国際海洋博覧会開幕
  9 昭和天皇 ･ 皇后両陛下、アメリカを公式訪問

1976

  4 フリーアームミシン「エクセル」813型発売
技術研究所の江口保賢が家庭用全回転ガマの開発で、「科学技術庁長官賞」を受賞

  4 中国、北京で天安門事件発生
  7 田中角栄前首相、ロッキード事件で逮捕
  9 中国、毛沢東共産党主席死去

1977

11 カナダ・ジャノメミシン（現ジャノメカナダ）
株式会社設立12 直営支店数540店に及ぶ

  5 領海12カイリ、200カイリ漁業水域設定法案、可決
成立
  9 日航機ハイジャック、ダッカ空港に強制着陸
12 リニアモーターカー、世界初の浮上走行に成功

1978

  3 ニュージーランド・ジャノメミシン（現ジャノメニュージーランド）
株式会社設立  5 新東京国際空港（現成田国際空港）
開港

  5 ｢電子エクセル」814型、815型発売

  8 日中平和友好条約調印
12 O P E C 、 原 油 価 格 値 上 げを発 表（ 第 二 次オイル
ショック）

103

年
1979

ジャノメの出来事

社会の出来事

  2 三光ミシン工業、トピア工業株式会社に社名を変更

  3 アメリカ・スリーマイル島原発で放射能漏れ発生

  4 国産初のコンピュータミシン「メモリア」5001型発売

  6 東京サミット開催
10 韓国、朴正煕大統領暗殺1980

  9 真空注型脱泡装置を発売

  1 エジプトとイスラエル、国交樹立

10 アメリカのシアーズ・ローバック社と輸出取引契約締結

  6 大平正芳首相急死、内閣総辞職
  7 モスクワ･オリンピック開幕、IOC 加盟国ボイコット
  9 イラン･イラク戦争勃発

1981

  4 蛇の目開発株式会社設立

  1 アメリカ、レーガン大統領就任

  6 斎藤悟

  5 フランス、ミッテラン大統領就任

社長に就任

11 ロック一体型ミシン「ツーインワン」624型発売

  9 フランス、パリ〜リヨン間で TGV 運行開始
10 ノーベル化学賞に福井謙一

1982

10 ｢ジグザグ教室」と「ホームソーイング教室」
を統合・再編成し、新たに「ソーイングクラフト教室」
発足

  2 日航機羽田沖墜落
  4 フォークランド紛争勃発
  6 東北新幹線開業
11 上越新幹線開業

1983

  6 ｢メモリークラフト6000」
発売

  4 東京ディズニーランド開園

    5 日本海中部地震発生（M7.7）

カラープリンター「CP-1」
開発

  8 当社グループ、ミシン生産累計2,000万台達成

  9 大韓航空機をソ連空軍機が撃墜

10 コンパクトFDD「ジャノメFMD-80」
開発
12 ｢メモリークラフト6000」、グッドデザイン賞を受賞
1984

  4 ジャノメスポーツプラザ高尾オープン

  9 全斗煥大統領、現職韓国大統領として初来日

  

12 イギリス・中国、香港返還合意文書に調印

エレクトロプレス「JP-20」を蛇の目電機にて発売

  5 ｢全自動真空注型装置8100」
発売
1985

  4 ニューホーム社創業125周年記念式典を挙行

  3 ゴルバチョフ、ソ連共産党書記長就任

  5 羽毛ふとん「ジャノメミシン・エアーミー」
発売  4 電電公社が NTT、日本専売公社が JTに民営化    8 日航機、群馬県上野村 ･ 御巣鷹尾根に墜落｢ジャノメロック」782型発売

  8 ジャノメ・レディス制度発足

  9 G5 でプラザ合意、以降円高が加速

  9 真空多機能成型装置開発、簡易成型製品の受注を開始
12 空気清浄機発売
1986

  2 当社株式注意銘柄指定

  1 アメリカ、スペースシャトルが打ち上げ直後に爆発

  4 CAI 教育事業開始

  4 ソ連、ウクライナ ･ チェルノブイリ原発で大規模爆発

  5 第1回蛇の目ミシン協力会総会開催

事故発生

  6 コンピュータネーム刺しゅう機発売（MIZUNO ブランド）  

｢コンビ DX2000」
発売

  

小宮山宇一

社長に就任、斎藤洋

男女雇用機会均等法施行
11 伊豆大島 ･ 三原山が噴火、全島民が島外に避難

副社長に就任  9 雇用販売員制度発足
12 エレクトロプレス「ELECTRO PRESSシリーズ」
発売
1987

  1 自由が丘にジャノメ・ソーイング・アトリエ「TASTY」
開店  2 フランチャイズ1号店「FCジャノメ紋別」
開店  3 光進31,000,000株、小谷光浩3,000,000株名義書き換え（光進保有32,556,000
株、ナナトミ保有22,529,000株）
  4 蛇の目興産株式会社設立、パブレストラン「うすけぼー」
開店

  4 国鉄が分割 ･ 民営化、JR グループ7社発足
NTT が携帯電話サービス開始
10 ニューヨーク株式市場大暴落（ブラックマンデー）、
世界同時株安ノーベル生理学・医学賞に利根川進

  5 ｢センサークラフト7000」
発売
  6 小谷氏取締役就任
  8 サッカー練習機「キックマスター」
発売
  

収納ベッド
「ひろ〜い」
発売

  9 トイレ脱臭機「ニオイドロボー」
発売
10 台湾ジャノメミシン販売株式会社設立
12 インスタント証明写真用カメラ「フォトミラー」
発売
サハ ･ パタナ ･インターホールディング社とタイ国での合弁会社設立の契約調印
1988

  3 レストラン「蘭うすけぼー」、スポーツプラザ高尾内に開店

  2 韓国、盧泰愚大統領就任

    3 青函トンネル開業

当社株式株主数不足により上場基準抵触（猶予期間1年）

  4 小宮山社長辞任
  5 斎藤洋副社長

104

東京ドーム完成
社長代行に就任

  4 瀬戸大橋開通

ジャノメの出来事

社会の出来事

  5 アメリカのシアーズ・ローバック社よりパートナーズ・イン・プログレス
（PIP）
賞が贈

  7 海上自衛隊潜水艦「なだしお」と遊漁船「第一富士丸」

られる（以降2007年度まで 21年連続受賞）
  6 販売員・集金員資格制度の改定
  

森田暁

年 表

年

衝突
  8 イラン・イラク戦争終結

社長に就任

  9 ジェーマック株式会社設立
  

タイ・ジャノメ（現ジャノメタイランド）
株式会社設立10 リモコン式オートカーテンシステム「開君」
発売
株式会社ジェー・シー・エル設立
クリーンバスユニット「湯あがり美人」
発売
11 販売員制度改定、新たに雇用契約販売員制度、パートレディス制度を導入
12 毛筆プロッター「ふでがき」
発売
1989

  1 新企業理念公表

  1 昭和天皇崩御、
「平成」
と改元

  2 株式会社ジャポー設立

  4 消費税導入（3%)

  5 タイ工場竣工、ミシン用モーター・コントローラー生産開始

  6 中国、第二次天安門事件

  6 株式会社ジェー・ピー・エス設立

  9 文部省、「大学設置基準」
改正

  11 ベルリンの壁崩壊

機構改革を実施（事業部制の導入他）

  7 池袋に「スパイス・フェスタ」
開店  

小谷、証券取引法違反で逮捕

  8 ジェー・シー・エルよりナナトミに300億円融資
  9 本社1階にJ-PARKオープン
  株式会社ユーコム設立

10 簡易型製造装置「MIM（ミムちゃん）」
発売
11 企業年金制度導入
森田社長辞任、斎藤洋

社長に就任

ニューホームクレジット株式会社設立
12 ｢シクレール」
ブランドで化粧品事業進出｢湯あがり美人（屋内型）」
をジェー・シー・エルで発売
1990

  1 直営支店で「湯名人」
発売

  8 イラク軍、クウェートへ侵攻

全社的企業変革運動「ジャンプアップ70」
発表
  5 集金員制度廃止

10 東西ドイツ統一
11 天皇即位の礼

  6 世界初の刺しゅう機能付き家庭用コンピュータミシン発売

長崎県、雲仙普賢岳が 200年ぶりに噴火

  7 ドリーナミシン有限会社清算発表
  JANOME J’s CLUBカード発行

  9 小谷取締役辞任
10 蛇の目精器・蛇の目電機・蛇の目精密工業・蛇の目金属工業を合併し、それぞれ
小金井第二・高尾第一・高尾第二・山梨工場とする生産子会社4社統合に伴い技術研究所、各工場にグループ制導入
1991

  1 斎藤洋社長辞任、奥村正巳

社長に就任

  2 創 業 70 周年記念モデルとして、刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ（SECiO）」とジグザク&ロックミシンコンビ「2300SX」
発売  3 小谷を恐喝容疑で告訴  

  1 多国籍軍によるイラク軍攻撃、湾岸戦争勃発
  2 バブル景気（1986年12月～1991年2月）
終結
  6 東北・上越新幹線、全線開業
12 ソ連崩壊

当社株式問題の処理を含む再建計画を発表

  4 ｢湯名人コンパクト」
発売  5 経営構造改革推進委員会の答申（経営構造改革3カ年計画）
出る  6 経営構造改革実行委員会発足
アマダグループと産業機器の共同開発に関する業務提携
クリーンバス事業部が発足
  

ソ連向けに家庭用ミシンの直接輸出開始

  9 小金井地区の 2工場を統合し小金井工場とし、高尾地区の 2工場を統合し高尾工場とする
10 ｢スケッチランドIS 型」
発売
育児休業制度・フレックス定年制度を導入
タイジャノメ、ミシン組立ライン完成
11 蛇の目従業員持株会発足
フレックスタイム制度を導入
12 ジェー・シー・エル特別清算申立て、高尾地区土地・建物の一部を売却
1992

  1 ユーコム、特別清算申立て

  4 育児休業法施行

  4 小谷・光進、破産宣告

  9 スペースシャトルに毛利衛飛行士が搭乗  ｢New 湯名人」
発売

105

年
1992

ジャノメの出来事

社会の出来事

  5 24時間風呂協議会設立、当社が幹事就任
  8 日立家電（現日立製作所）とクリーンバス供給契約締結
  

当社ミシンの月間輸出台数が 10万台を突破

10 社友オーナー店制度発足
11 台湾ジャノメ工場増築
1993

  2 当社製マグネシウム鋳造品を搭載した天文衛星「あすか」が打ち上げに成功

  5 サッカーJリーグ発足

  3 エレクトロプレス「JP-3002」
発売

11 欧州連合（EU）発足

  4 卓上ロボット「JR500」発売
  6 アルカリイオン整水器「クリスタルメイト」
発売  

観賞魚飼育システム「クリスタルパーク」「ロカメイト」（ろ過装置単体）
発売
末永貞二

社長に就任

  8 株主2人が元社長らに対し、株主代表訴訟を提訴
  

高尾新工場
（現東京工場）竣工

10 24時間風呂を松下電工（現パナソニック）と共同受注開始
11 ｢バス・エース」
を北陸電力子会社と共同受注開始
1994

  1 六角穴付き止めねじ自動供給機「ろっかくくん」
発売  7 製造物責任法（PL 法）
公布

  4 台湾ジャノメ創立25周年記念式典挙行

  9 関西国際空港開港

  8 本社機能が京橋本社と小金井本社の 2 つに分かれる

10 ノーベル文学賞に大江健三郎

  9 自動洗浄機能付き「湯名人スーパー」
発売
10 コンピュータミシン「セシオEX」
発売
11 卓上ロボット「JR750」発売
1995

  2 当社グループ、ミシン生産累計3,000万台達成

  1 阪神・淡路大震災発生

  3 社内報「エコー」
休刊

  3 地下鉄サリン事件

  

当社ミシンの年間海外販売台数が 100万台を突破

  4 台湾ジャノメ、ミシン生産累計1,000万台達成
12 ｢バス・エースGX」
発売
台湾ジャノメISO9002認証取得
1996

  3 本社1階に「ぽすたるプラザ」
オープン  6 病原性大腸菌 O-157食中毒流行

  5 エレクトロプレス「JPシリーズ」
発売

12 レジオネラ属菌騒動

  9 電力 3 社との共同開発による深夜電力対応型家庭用 24 時間風呂「バス・エース

  – 携帯電話急増

GXN」
発売
1997

  1 蛇の目不動産・ニューホームクレジットの清算発表

  4 消費税率5%に引き上げ

  2 第3次経営構造改革中期計画発表

  7 イギリスから中国へ香港返還

  3 京橋本社ビル売却

アジア通貨危機  

小谷300億円恐喝事件、地裁判決（懲役7年）

11 北海道拓殖銀行、山一證券が破綻

  

末永社長辞任12 地球温暖化防止京都会議で「京都議定書」
採択

  4 関浩一

社長に就任

  7 ｢湯名人スーパーZ」
発売
10 新経営構造改革計画（S プラン）発表
12 株式会社ジャノメ北海道販売設立
希望退職募集（1998年1月15日付223名）
高尾工場 ISO9002認証取得
ジャポー清算1998

  1 小金井工場の土地売却

  2 冬季オリンピック・長野大会開催

  2 小金井工場機能を高尾工場に統合、名称を「東京工場」に変更

  4 老年人口が初めて年少人口（15歳未満）を上回る

  

12 特定非営利活動促進法（NPO 法）施行

サービス事業部門をジェー・ピー・エスに統合し、名称を株式会社ジャノメサービスとする  4 ジャノメラテンアメリカ有限会社設立
  5 スカラロボット「JSR4400シリーズ」
発売  8 ｢マイロックコンピュータ270A」
発売
1999

  4 アルカリイオン整水器
「湧銘水」
発売

  1 欧州に単一通貨
「ユーロ」
誕生

  5 ニューホーム・ソーイングマシンがジャノメアメリカ株式会社に社名を変更

  6 男女共同参画社会基本法施行

  6 ジャノメヨーロッパ有限会社（現ジャノメヨーロッパ株式会社）設立

10 世界の推計人口が 60億人を突破

  

執行役員制度導入

10 コーポレートサイト公開

106

2000

ジャノメの出来事

社会の出来事

  2 モバイルコンピュータ搭載ネーム刺しゅう機発売

  4 介護保険制度発足

    9 三宅島噴火（7月）
で全島避難指示発令｢バス・エース1000」「バス・エース2000」
発売

  4 タイジャノメISO9002認証取得

10 ノーベル化学賞に白川英樹

  8 ラスベガスにて「Memory Craft10000」
発表  – ｢IT バブル」
崩壊

  

年 表

年

高剛性小型卓上ロボット「JR2200mini」
発売

10 東京工場 ISO14001認証取得
11 ｢バス・エース4000」
発売
12 卓上ロボット「JR2000シリーズ」
発売
2001

  3 株主代表訴訟判決（東京地裁）
小谷に939億円の損害賠償命令確定。他の旧経営陣の責任は否定されたが株主が控訴
  6 刺しゅう機能付きコンピュータミシン｢スーパーセシオ」9500型発売

  1 中央省庁再編、1府12省庁発足
  9 アメリカ同時多発テロ発生
10 アメリカを中心とする多国籍軍、アフガニスタンに侵
攻開始

山梨工場
（現ジャノメダイカスト）ISO9001認証取得

2002

10 女性用事務服を廃止

11 WTO（世界貿易機関）、中国の加盟を承認

  1 新3ヵ年計画発表

  1 EU の共通通貨
「ユーロ」
流通開始

  3 ジャノメヨーロッパをジャノメオランダ株式会社に社名を変更

  4 小 ・中学校新学習指導要領に移行、完全週5日制

  4 山梨工場を分社化、ジャノメダイカスト株式会社設立

導入

  5 台湾ジャノメISO14001認証取得

  5 FIFAワールドカップ日韓共同開催

  6 ジャノメダイカストタイ（現ジャノメダイカストタイランド）
株式会社設立  7 工場等制限法廃止

11 当社グループ、ミシン生産累計4,000万台達成

  8 住民基本台帳ネットワーク（住基ネット）稼働
10 ノーベル物理学賞に小柴昌俊、化学賞に田中耕一

2003  1 技術研究所内に産業技術研修センター開設

  3 米英軍がイラク攻撃開始

  2 大阪証券取引所上場廃止

  4 日本郵政公社発足

  4 一般職と総合職の区分廃止
  6 加藤澄一

社長に就任

  8 ｢湯名人スーパーCL」
発売

新型肺炎 SARS が世界に拡大
  5 個人情報保護法公布
12 テレビ地上デジタル放送開始

  9 小谷300億円恐喝事件、上告棄却（懲役7年確定）
10 スカラロボット「JSシリーズ」
発売
2004

  2 蛇の目ミシン労働組合と蛇の目ミシン従業員組合が合併し、蛇の目ミシン従業員組
  

  1 自衛隊のイラク派遣開始

合と称す

  3 労働者派遣法改正

エレクトロプレス「JPEシリーズ」
発売  9 原油価格高騰

  3 ジャノメ北海道販売解散

10 新潟県中越地震発生

  5 新2ヵ年計画（Step2PLAN）
発表

12 スマトラ島沖大地震発生

  

日本ホビーショーに初出展

  6 高速直線ミシン「COSTURA767DB」
発売  7 ジャノメダイカストタイISO9001認証取得
  9 小型卓上ロボット「JR2000Nシリーズ」
発売
11 台湾ジャノメ、ミシン生産累計2,000万台達成
12 タイジャノメISO14001認証取得
2005

  3 研究開発本部 ISO9001認証取得

  2 京都議定書発効

  5 JIAM2005に家庭用ミシンで初出展

    6 ｢円貨建転換社債型新株予約権付社債（MSCB）」
発行決議、25億円払込期日

  3 愛知万博開幕

  

本社にて
「クール・ビズ運動」
展開

  4 個人情報保護法全面施行

  7 エレクトロプレス「JPシリーズ4」
発売

12 耐震強度偽装問題発覚

中部国際空港開港

  8 MSCB 転換完了、発行済株式総数172,064,320株、資本金88億7,300万円に10 国際航業株式10,635,000株（@506円）、ジェイ・ブリッジに売却
蛇の目吉祥寺ビルに｢ショップ吉祥寺」
オープン
11 第2回 MSCB 発行決議
12 第2回 MSCB25億円払込期日2006

  1 第 2回 MSCB 転換完了、発行済株式総数184,083,550株、資本金101億2,300
万円に

  2 世界の推計人口が 65億人を突破
  4 JR 西日本福知山線脱線事故

  コミットメントライン設定契約締結（総額50億円：りそな、あおぞら、三菱東京 UFJ、   5 会社法施行  

大型刺しゅう機能内蔵コンピュータミシン「セシオ11000」
発売

三井住友）

  9 タイで軍事クーデター発生

  2 第3回 MSCB 発行決議
  3 第3回 MSCB25億円払込期日
  

飛島建設との債務履行控訴訴訟、和解（和解金5億円）

107

年
2006

ジャノメの出来事

社会の出来事

  4 コンプライアンス委員会発足
  第 3回 MSCB 転換完了、発行済株式総数195,214,448株、資本金113億7,300万
円に

  5 2ヵ年計画（JUMP-2PLAN）
発表
  6 産業機器名古屋営業所開設

  8 エルナ社（Elna International Corporation）
を買収

2007

  

エルナアメリカ株式会社設立

  株式会社サン・プランニングを100% 子会社として設立

  1 ジャノメオランダがジャノメヨーロッパ株式会社に社名を変更

  1 防衛省発足

  

  2 第1回東京マラソン大会開催

東京国際キルトフェスティバル（東京ドーム）に協賛・初出展

  2 宝生ミシン製造株式会社・ホウセイ工業株式会社を買収

社会保険庁の年金記録不備問題浮上

  3 1頭4針刺しゅう機「MB-4」
国内発売

  6 アップル社がアメリカで初代「iPhone」
を発売

  6 16年半ぶりの配当実施（1株当たり2円）

  7 新潟県中越沖地震発生

  8 ジャノメインダストリアルエクイプメントアメリカ株式会社（JIE-USA）
設立

    9 ｢elna6200」「elna3230」「elna3210」
国内発売

10 郵政民営化スタート

  ジャノメタイランド、ミシン生産累計500万台達成

  

ジャノメダイカスト新1号棟完成

アメリカでサブプライムローンが問題化

10 東京工場新2号棟完成
11 家庭用アイロンプレス機エルナプレス「EP53」
発売
本社 ISO9001認証取得
2008

  2 ソニーマニュファクチュアリングシステムズ（現ソニーグローバルマニュファクチャリン

  5 中国・四川大地震発生

グ & オペレーションズ）
より卓上ロボット事業を譲受、卓上ロボット「CAST シリーズ」   7 北海道洞爺湖サミット開催
発売  9 アメリカ発のリーマンショックで世界同時不況に

  4 ジャノメドイツ有限会社設立

10 ノーベル物理学賞に南部陽一郎・小林誠・益川敏英、

ジャノメインダストリアルエクイプメントヨーロッパ有限会社（JIE-Europe）
設立
  

化学賞に下村脩株主代表訴訟判決（東京高等裁判所差し戻し控訴審）
旧経営陣5名に 583億円損害賠償判決、上告

  5 産業機器

福岡営業所開設

  7 当社グループ、ミシン生産累計5,000万台達成
次世代認定マーク（くるみん）
を取得
  9 研究開発本部 ISO14001認証取得
10 株主代表訴訟判決の上告棄却（差し戻し控訴審判決確定）
2009

  1 大型刺しゅう機能内蔵コンピュータミシン「セシオ11500」
発売

  1 バラク・オバマがアフリカ系初のアメリカ大統領に

  4 東京工場新3号棟完成
  

ジェーマック清算、ジャノメアメリカへ統合

  6 眞壁八郎

就任
  3 日経平均株価、バブル後の安値を更新し7 , 054円

社長に就任

98銭に

  

宝生ミシン製造清算

  5 裁判員制度開始

  

蛇の目興産清算    7 本社機能を八王子地区事業所へ集約

大学への進学率が 5割を超える

  6 新型インフルエンザ流行、WHO（世界保健機関）
はジャノメメキシコサービス（現ジャノメメキシコ）
有限会社設立パンデミックと宣言

  9 トピア工業清算
10 産業機器2010

大阪営業所開設

  1 エルナアメリカをジャノメアメリカに吸収合併

  1 社会保険庁廃止、日本年金機構発足

  2 高精度石膏鋳造小ロット鋳造法Ⅱによる生産受託サービス開始

  3 ｢平成の大合併」
終結、市町村数が半減

  3 ピンクリボン運動協賛

  4 ギリシャ財政危機

  5 ジャノメダイカストタイランドISO14001認証取得

  6 小惑星探査機「はやぶさ」
地球帰還

  7 ｢メモリークラフト7700 HORIZON」
国内発売

10 ノーベル化学賞に鈴木章、根岸英一

  8 エレクトロプレス「JP-Sシリーズ」
発売

12 東北新幹線、新青森まで全線開業

10 中期経営計画「JANOME EVOLUTION 2012」
発表｢メモリークラフト7700 HORIZON」「ME830」がグッドデザイン賞を受賞
行動憲章を制定
11 インド「USHA International Ltd.」との業務提携発表2011

  4 車楽美機械設備
（上海）
有限公司
（JIE- 上海）設立

  3 東日本大震災発生

  7 コミュニティサイト「ENJOY!ミシン」
を開設    9 ｢JANOME Institute 2011」
開催（アメリカ・フロリダ州オーランド）、「Memory  7 サッカー女子 W 杯で「なでしこジャパン」
優勝

Craft12000」
を発表
11 卓上ロボット「JR-Vシリーズ」
発売  

東京電力福島第一原子力発電所で爆発事故
テレビ放送がアナログ放送からデジタル放送に完全移行

  8 タイで大規模な洪水が発生

108

ジャノメの出来事

年 表

年

社会の出来事10 世界の推計人口が 70億人を突破

2012

  1 コンピュータミシン「DC6030」
発売

  5 国内の全原子力発電所が停止

  2 蛇の目赤羽ビル内に「ジャノメキルトギャラリー」を開設

  

  3 ショップ吉祥寺をリニューアルし、「Bobinage（ボビナージュ）」オープン

10 ノーベル生理学・医学賞に山中伸弥

  4 確定拠出年金制度導入

12 第 46 回衆議院総選挙で自民党が単独過半数の圧
勝、政権交代へ

10 コンピュータミシン「DC6030」がグッドデザイン・ベスト100を受賞

2013

東京スカイツリー開業

  2 刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ9700」
発売

  5 ｢マイナンバー法」が成立、2016年から利用開始

  3 刺しゅう機能付きコンピュータミシン「ハイパークラフト900」
発売

  6 富士山が世界文化遺産に決定

  4 刺しゅうダウンロードサイト「刺しゅうのひきだし」オープン

  8 国の借金残高が初めて 1,000兆円を突破  

  9 東京が 2020年のオリンピック・パラリンピック開催

ジャノメブラジル有限会社を設立

地に決定

ジャノメタイランド、ミシン生産累計1,000万台達成

12 特定秘密保護法公布

  5 直交ロボット「JC-2シリーズ」
発売  

中期経営計画「JANOME EVOLUTION 2015」
発表

  6 買収防衛策導入
  8 台湾車楽美機械設備股份有限公司（JIE- 台湾）
設立
  ｢JANOME Institute 2013」「Elna Impact 2013」
開催（アメリカ・ネバダ州ラスベ
ガス）、「Memory Craft15000」を発表

10 当社グループ、ミシン生産累計6,000万台達成
11 太陽光発電システム稼働
2014

  6 イオン長岡店に「ジャノメソーイングパーク長岡店」
オープン

  4 消費税率8%に引き上げ

10 卓上ロボット「JR3000シリーズ」
発売  6 中 東で国際テロ組織 ISIS が「イスラム国家」樹立

11 女性の役員・管理職登用に関する自主行動計画を公表

宣言
  9 御嶽山噴火
10 ノーベル物理学賞に赤﨑勇・天野浩・中村修二

2015  3 前払式割賦販売業務廃止

  3 北陸新幹線開業

    6 改正公職選挙法公布

ジャノメダイカスト新3号棟完成

  4 直交ロボット「JC-3シリーズ」
発売  6 眞壁社長

会長に就任、大場道夫( 選挙権年齢を18歳に引き下げ）
社長に就任

  7 刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ14000」
発売

  7 アメリカとキューバが国交回復
10 ノーベル生理学・医学賞に大村智、物理学賞に梶田  8 環境報告書発行隆章｢Impact Institute 2015」
を開催（アメリカ・テキサス州サン・アントニオ）
ジャノメ台湾、ミシン生産累計3,000万台達成

安全保障関連法成立
11 パリで同時多発テロ

  9 車楽美機械設備（上海）有限公司の支店 深圳分公司を開設
  

刺しゅう機能付きコンピュータミシン｢ハイパークラフト1500」
発売

10 コーポレート・ガバナンス基本方針制定
  

当社普通株式10株を1株に併合し、単元株数を1,000株から100株に変更
ジャノメダイカストがホウセイ工業を吸収合併し、ジャノメダイカスト関西工場とする

2016

  3 女性の役員・管理職登用に関する自主行動計画公表

  1 日銀、マイナス金利政策導入

  従業員が仕事と子育てを両立させることができる働きやすい職場環境づくりの自主  

行動計画公表  3 北海道新幹線開業

マイナンバー（個人番号）
制度開始

  5 中期経営計画「JANOME BREAKTHROUGH」
発表

  4 熊本地震発生

  6 卓上ロボット「JR3000シリーズカメラ搭載塗布仕様」
発売

  6 イギリスの国民投票で EU 離脱派が勝利

眞壁会長
  

一般社団法人日本縫製機械工業会会長に就任

10 ノーベル生理学・医学賞に大隅良典

監査等委員会設置会社に移行

  8 Bobinageオリジナルミシン「マノン」「カミーユ」「ロマーヌ」
発売
  9 エレクトロプレス「JPシリーズ5」発売
2017

  1 刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ9900」
発売

  1 トランプがアメリカ大統領就任

  4 基板分割ロボット「JR3000ERT」
発売  6 天皇退位特例法成立

  5 ｢第1回 JANOME European Institute 2017」を開催（ポルトガル・アルガルベ）

  7 九州北部で記録的豪雨

  6 10年ぶり配当実施（1株当たり10円）

  

日本とEU が経済連携協定
（EPA）
で大筋合意

  8 ｢Memory Craft 6700 Professional」と「HORIZON Quilt Maker Memory Craft

  

国連で核兵器禁止条約採択、日本は不参加

15000」の発表会を開催（オーストラリア・シドニー）  ｢Janome America City Limits Tour」
を開催（全米5都市）  

1頭7針刺しゅう機「MB-7」
発売

  9 ディスクロージャー・ポリシーを公表

109

年
2018

ジャノメの出来事

社会の出来事

  4 スカラロボット「JS3シリーズ」
発売  6 働き方改革関連法成立

  7 ｢MYLOCK AIR 2000D」
国内発売

  

  8 刺しゅうアプリ「AcuSketch」の配信を開始  7 西日本豪雨  スマートフォンやタブレットをワイヤレス操作端末とした小型刺しゅう専用ミシン

10 ノーベル生理学・医学賞に本庶佑「IJ521」発売

12 環太平洋パートナーシップ
（TPP）
協定発効

改正民法成立（18歳を成人とする）

10 ｢Memory Craft 6700 Professional」
が北米の国際的デザイン賞 IDEA 2018 のファイナリストに選定される
ジャノメUK 創立50周年記念イベント「GD50 Anniversary Event」
を開催
11 ｢Memory Craft 6700 Professional」「MYLOCK AIR 2000D」
が 2018年度グッドデザイン賞をダブル受賞
2019  1 ｢ Air Thread 2000 D PROFESSIONAL」がドイツのデ ザイン賞 iF DESIGNAWARD 2019を受賞

  4 パリのノートルダム大聖堂で火災
  5 皇太子徳仁親王殿下即位、
「令和」
と改元
（1日）

  2 コンピュータミシン「Memory Craft 9450QCP」
発売

  9 ラグビーW 杯日本開催

  5 中期経営計画「JANOME 2021 Navigation for the Future」
発表

10 消費税率10%に引き上げ

  6 大場社長
  

会長に就任、齋藤真

社長に就任

  7 ジャノメタイランド創立30周年および新倉庫棟落成記念式典開催
  

ノーベル化学賞に吉野彰買収防衛策の廃止

沖縄首里城火災
12 イギリス総選挙で与党保守党が単独過半数を獲得、

ジャノメ台湾創立50周年およびジャノメ台湾協力会成立40周年記念式典開催

EU 離脱問題に決着

  8 ｢Institute Impact 2019」を開催（アメリカ・ジョージア州アトランタ）、｢Continental
M7 Professinal」
および刺しゅう専用ミシン「Memory Craft 550E」
を発表
  ｢AIR ARTIST（521型）」
が北米の国際的デザイン賞 IDEA 2019 のファイナリストに選定

10 エレクトロプレス「JP-S2シリーズ」
発売ジャノメオーストラリアが設立50周年記念カンファレンスを開催
ジャノメメキシコサービスをジャノメメキシコ有限会社に改称し、メキシコ・ケレタロに産業機器販売拠点設立
11 イオン新潟東店に「ジャノメソーイングパーク新潟」
をオープン（長岡より移転）
12 当社グループ、ミシン生産累計7,000万台達成
統合報告書｢JANOME REPORT 2019」発刊
2020

  2 ｢Continental M7 Professional」
が iF DESIGN AWARD 2020を受賞

  3 WHO、新型コロナウイルス感染症（COVID- 19）
で

  4 創業100周年記念ロゴ制定
  

パンデミックを宣言

新型コロナウイルスによる緊急事態宣言発令に伴い、一部直営支店一時休業

  ｢Continental M7 Professional」
がレッドドット・デザイン賞の red dot winner  4 新型コロナウイルス感染拡大で日本国内に初の緊急2020を受賞
10 創業100周年記念ミシン「Épolku（エポルク）」
発売

東京の JR 山手線に新駅「高輪ゲートウェイ」
開業
事態宣言発出  6 中国で香港国家安全維持法施行

創業100周年記念サイトオープン
12 刺しゅう機能付きコンピュータミシン「セシオ9720P」「ハイパークラフト850」
発売
2021

  2 エレクトロプレス「JP シリーズ 5」
両手押しスイッチ仕様発売

  2 国内で新型コロナウイルスのワクチン接種開始

  3 24時間風呂の販売終了

  5 改正少年法公布

  4 100周年記念企画「これからの 100年へ縫いつなげよう」
を実施

  6 育児・介護休業法改正（男性産休を新設）

  8 職業用ミシン「haute couture（オートクチュール）1000」
を1,000台限定で発売

  7 東京2020 オリンピック・パラリンピックが 1年遅れ

  9 ｢タングレス・インサート自動挿入機」
発売
10 社名を株式会社ジャノメに変更（10月1日）日本経済新聞ほかに広告を掲載

で開催
（～9月）
  8 タリバンがアフガニスタン首都を制圧
10 コロナ対応の緊急事態宣言とまん延防止等重点措

創業100周年を迎える（10月16日）

置が解除

卓上ロボット「JR3000シリーズ」
ツインテーブル仕様発売

ノーベル物理学賞に眞鍋淑郎

11 創業100周年記念配当実施（1株当たり15円）
2022

  3 吉祥寺「Bobinage」
オープン10周年

  2 ロシアがウクライナに軍事侵攻を開始

  4 サン・プランニングをジャノメサービスに吸収合併

  4 東京証券取引所市場区分再編

東京証券取引所プライム市場に上場
最高級刺しゅう機能付きコンピュータミシン「Continental M17」
を発表

110

編集後記

2019年、100周年事業の検討をする中で一番大きな難題が社史の制作でした。当社は50年史を作成して以降、社史・記念誌は作成しておらず「50年史後の歴史をゼロから執筆できるのだろうか？」そんな不安を抱きながらスタートを切りました。
100年史の制作を始めるにあたって「誰に読んでもらいたいのか」「 何のために作るのか」を改めて考えることになりました。社員向けか、お客様向けか、投資家向けか、それとも歴史資料としたいのか……。これだ！という答えは見つかりませんでした。今、完成した社史を見返しても特定の読者に向けた内容にはなっていませんが、「何のために作るのか」の答えは見えてきました。お読みいただく方に伝えたいことはいくつかありますが、突き詰めると「当社のこれまでの歩みを辿ることによって、現在の当社を知っていただきたい。そして当社の未来に期待していただきたい。こういったメッセージ性のある社史を作りたい」という思いです。
資料収集の作業も難航しました。本社移転時に処分したのか、一部は散逸してしまった
ようでした。見つけた資料がいつのものか、何の写真か、その時代背景も判然としないものがあり、当時を知る人が残っていない中、一つひとつ地道に調べながら社史の中に取り込んでいきました。コロナ禍での活動の制約にも苦労しました。そんな中、50年史制作時のまとまった資料を見つけた時には、当時の担当者の苦労を共有できたような気持ちになりました。
また、作成を進めていく中では、色々な出会いがありました。現在の主力商品の当初開発者からは、貴重なお話を伺うことができました。創業者のご子息で元社員の方からは、往時の創業者の様子を聞くことができました。当社商品を愛用いただいている方から心温まるお手紙を頂戴し、ご厚意により本誌に掲載させていただきました。当社の企画にご参加され、多くの方がミシンにちなんだエピソードを寄せてくださいました。100周年事業
を通じ、改めて私たちは多くの方々に見守られ、支えられている、という思いを強くしました。
制作開始当初は完成形の明確なイメージは持てていませんでしたが、編集を終えた今、形になったものを見てみると私たちが伝えたかったことは表現できているように思います。これもご支援・ご尽力いただいた皆様のお陰であり、この場をお借りして深く感謝
申し上げます。本誌が一人でも多くの方の目に留まれば、これに過ぎる幸せはありません。
2022年6月
総務部

社史編纂事務局

111

ジャノメ100 年史
2022年6月発行［発 行］

株式会社ジャノメ

東京都八王子市狭間町1463番地［ 編集・制作 ］

株式会社ジャノメ

総務部

社史編纂事務局［ 制作協力 ］

株式会社 DNP コミュニケーションデザイン［ 印刷・製本 ］

大日本印刷株式会社

東京都新宿区市谷加賀町一丁目1 番1 号