Typ2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033, 2037

Membránové ventily s pístovým pohonem,velikosti pohonů 40–125 mm, jmenovité šířky DN8–DN65

Návod k obsluze

Technické změny vyhrazeny.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2003–2020
Návod k obsluze 2005/01_CS-CS_00893028 / Originál v němčině

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Obsah﻿
1NÁVOD K OBSLUZE..................................................4
1.1 Definice pojmu „přístroj“........................................................... 4
1.2 Prostředek k zobrazení.............................................................. 42ZAMÝŠLENÉ POUŽITÍ...............................................................................53

ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ POKYNY............................................54

VŠEOBECNÉ POKYNY.............................................................................7
4.1 Kontaktní adresy......................................................................... 7
4.2 Záruka........................................................................................... 7
4.3 Informace na internetu............................................................... 7

8

INSTALACE................................................................................................... 24
8.1 Montážní poloha 2/2-cestného ventilu................................24
8.2 Montážní poloha T-ventil typ 2032.......................................25
8.3 Montážní poloha Y-ventil typ 2037.......................................25
8.4 Montáž do potrubí....................................................................26
8.5 Demontáž pohonu a membrány z tělesa ventilu................27
8.6 Montáž pohonu a membrány na těleso ventilu..................28
8.7
Připojení řídicího média...........................................................29
8.8 Demontáž...................................................................................299

ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ..................................................................... 29

5

POPIS SYSTÉMU.........................................................................................7
5.1 Všeobecný popis........................................................................ 7
5.2 Určená oblast použití................................................................. 7

10 ÚDRŽBA.........................................................................................................30
10.1 Údržba........................................................................................ 30
10.2 Opravy.........................................................................................32

6

TECHNICKÁ DATA........................................................................................8
6.1 Shoda............................................................................................ 8
6.2 Normy............................................................................................ 8
6.3 Typový štítek................................................................................ 8
6.4 Popis tělesa ventilu z kované oceli......................................... 8
6.5 Popis Těleso vyrobené hydroformováním (VP).................... 9
6.6 Provozní podmínky..................................................................... 9
6.7
Všeobecná technická data.....................................................18
6.8 Průtokové hodnoty...................................................................19

11 PORUCHY......................................................................................................35

7

12 NÁHRADNÍ DÍLY.........................................................................................35
12.1 Objednací tabulka pro sadu těsnění................................... 36
12.2 Objednací tabulky pro membrány.........................................37
13 PŘEPRAVA, USKLADNĚNÍ, LIKVIDACE.......................................38

KONSTRUKCE A FUNKCE.................................................................. 21
7.1
Konstrukce.................................................................................21
7.2
Funkce........................................................................................23

česky

3

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Návod k obsluze

1NÁVOD K OBSLUZE

1.2

Návod k obsluze popisuje celý životní cyklus přístroje. Tento návod
uchovávejte tak, aby byl každému uživateli dobře přístupný a byl opětk dispozici každému novému majiteli přístroje.
Důležité bezpečnostní informace.
Nedodržování těchto pokynů může způsobit nebezpečné situace.
▶ Návod k obsluze je nutné si přečíst a porozumět mu.

1.1

Definice pojmu „přístroj“

Pojem „přístroj“, který je používán v tomto návodu, platí vždy pro
membránové ventily typu 2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037.

Prostředek k zobrazení
NEBEZPEČÍ!

Varuje před bezprostředním nebezpečím.
▶ Nedodržení způsobí smrt nebo těžké poranění.
VÝSTRAHA!
Varuje před možnou nebezpečnou situací.
▶ Nedodržení může mít za následek těžké poranění nebo smrt.
POZOR!
Varuje před možným ohrožením.
▶ Nedodržení může mít za následek středně těžké nebo lehké
poranění.
UPOZORNĚNÍ!
Varuje před věcnými škodami.
Důležité tipy a doporučení.
Odkazuje na informace v tomto návodu k obsluze nebov jiné dokumentaci.
▶ Označuje pokyn k vyhnutí se rizikům.
→ Označuje pracovní krok, který musíte provést.

4

česky

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Zamýšlené použití

2ZAMÝŠLENÉ POUŽITÍ

Při použití v rozporu s určeným účelem mohou vzniknout rizika
pro osoby, zařízení v okolí a pro životní prostředí.
▶ Membránové ventily typu 2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033
a 2037 jsou určeny pro řízení znečištěných, vysoce čistých nebo
sterilních médií, jakož i pro abrazivní nebo agresivní média (i s vyšší
viskozitou).
▶ Přístroj je koncipován pro řízení průtoku plynných a kapalných
médií.
▶ V prostředí s nebezpečím výbuchu používejte pouze přístroje, které
jsou pro toto prostředí schváleny. Tyto přístroje jsou označeny
samostatným typovým štítkem pro výbušné prostředí. Při použití
dodržujte údaje na samostatném typovém štítku pro výbušné prostředí a dodatečný návod pro výbušné prostředí nebo samostatný
návod k obsluze pro výbušné prostředí.
▶ Pro použití je nutné respektovat přípustné údaje, provozní podmínky
a podmínky použití. Tyto údaje jsou uvedeny ve smluvní dokumentaci, v návodu k obsluze a na typovém štítku.
▶ Chraňte přístroj před škodlivými vlivy prostředí (např. záření, vlhkost
vzduchu, výpary atd.). V případě nejasností se obraťte na příslušnou
distribuční pobočku.
▶ Přístroj používejte pouze ve spojení s cizími přístroji a komponentami doporučenými nebo schválenými firmou Bürkert.
▶ Předpoklady pro bezpečný a bezchybný provoz jsou správná
doprava, správné uskladnění a instalace, stejně jako pečlivá
obsluha a údržba.
▶ Přístroj je možné použít jen v souladu s předepsaným účelem
použití.

3ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ
POKYNY

Tyto bezpečnostní pokyny nezohledňují žádné
• nahodilosti a události, které se mohou objevit při instalaci, provozu
a údržbě přístrojů.
• místní bezpečnostní pokyny, za jejichž dodržení je i s ohledem na
personál montáže zodpovědný provozovatel.

Nebezpečí poranění v důsledku vysokého tlaku a úniku
média.
▶ Než začnete pracovat s přístrojem nebo zařízením, vypněte tlak.
Odvzdušněte nebo vypusťte potrubí.
Nebezpečí prasknutí při přetlaku.
▶ Dodržujte údaje na typovém štítku pro maximální ovládací tlak
a tlak média.
▶ Dodržujte přípustné teploty média.
Nebezpečí úrazu elektrickým proudem (v případě instalace
elektrické součásti).
▶ Před prací na přístroji nebo zařízení odpojte napětí. Před opětovným zapnutím proveďte zajištění.
▶ Dodržujte platná ustanovení BOZP a bezpečnostní ustanovení
pro elektrické přístroje.
Nebezpečí poranění v důsledku pohybujících se součástí v přístroji a na přístroji.
▶ Nesahejte do otvorů.

česky

5

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Základní bezpečnostní pokyny
Nebezpečí v důsledku hluku.
▶ V závislosti na podmínkách použití může přístroj způsobovat hlasité
zvuky. Přesnější informace k pravděpodobnosti výskytu hlasitých zvuků
získáte v příslušné distribuční pobočce.
▶ Při pobytu v blízkosti přístroje noste ochranná sluchátka.
Je-li přístroj zapnutý delší dobu, dochází k jeho zahřátí a hrozí
nebezpečí popálení nebo požáru.
▶ Dotýkejte se přístroje pouze v ochranných rukavicích.
▶ Přístroj udržujte daleko od hořlavých látek a médií.
Při opotřebení membrány uniká médium.
▶ Pravidelně kontrolujte odlehčovací otvor, zda neuniká médium.
▶ Jestliže médium z odlehčovacího otvoru uniká, membránu vyměňte.
▶ V případě nebezpečných médií zajistěte okolí místa úniku přednebezpečím.

Obecné rizikové situace.
Pro ochranu před zraněním dodržujte následující pokyny:▶ Přístroj nebo zařízení zajistěte proti nechtěnému zapnutí.
▶ Instalační a údržbové práce mohou provádět pouze vyškolení
odborní pracovníci.
▶ Instalační a údržbové práce provádějte pouze pomocí vhodnéhonářadí.

6česky

▶ Těžké nářadí případně přepravujte, montujte a demontujte za pomocidruhé osoby a s vhodnými pomůckami.
▶ Po přerušení procesu zajistěte kontrolované opětovné spuštění.
Dodržujte pořadí:1. Zajistit elektrické a pneumatické napájení.
2. Přivést médium.
▶ Přístroj používejte pouze v dokonalém stavu a v souladu s návodem k obsluze.
▶ Při plánování použití a provozu přístroje dodržujte bezpečnostní
ustanovení pro dané zařízení.
▶ Provozovatel zařízení je odpovědný za bezpečný provoz a manipulaci se zařízením.
▶ Dodržujte obecná pravidla techniky.
K ochraně před poškozením přístroje dodržujte tyto pokyny:▶ Do přípojek médií dodávejte pouze média, která jsou uvedena
v kapitole „6 Technická data“.
▶ Neprovádějte na přístroji žádné změny a mechanicky ho nezatěžujte.
▶ Odpadní vzduch může být znečištěn mazivy v pohonu.

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Všeobecné pokyny

4

VŠEOBECNÉ POKYNY

5POPIS SYSTÉMU

4.1

Kontaktní adresy

5.1

Všeobecný popisČeská republika
Bürkert Austria GmbH – odštěpný závodKřenová 35
CZ - 602 00 Brno
Tel.: + 420 543 25 25 05
Fax: + 420 543 25 25 06
e-mail: obchod@burkert.cz
Svět
Kontaktní adresy nejdete na posledních stranách tištěného návodu
k obsluze.
Kromě toho i na internetu na adrese: www.burkert.com

4.2

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037 je externě ovládaný
membránový ventil s pístovým pohonem a membránovým těsněním.
Ventil se v odpovídající montážní poloze samočinně vyprazdňuje.

5.2

Určená oblast použití

Membránový ventil typu 2030 je koncipován pro ovládání znečištěných
a agresivních médií.
Ventily typu 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037 mohou být používány
také pro vysoce čistá nebo sterilní média s vyšší viskozitou.
Těmito ventily se smí ovládat pouze média nepoškozující jejich tělesa
a těsnicí materiály. Informace o odolnosti materiálů vůči médiím Vám
poskytne pobočka distribuce Bürkert.

ZárukaPředpokladem pro záruku je použití přístroje k určenému účelu sezohledněním specifických podmínek použití.

4.3

Informace na internetu

Návody k obsluze a datové listy k typu 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033 a 2037 naleznete na internetu: www.burkert.cz

česky

7

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6

TECHNICKÁ DATA

6.1

Shoda

6.4

Popis tělesa ventilu z kované
oceliČíslo šarže

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037 je v souladu se směrnicemi ES podle ES prohlášení o shodě.

6.2

Normy

Firemní značkaPoužité normy, kterými se prokazuje shoda se směrnicemi ES, jsou
uvedeny v certifikátu ES přezkoušení typu a/nebo v ES prohlášení
o shodě.

6.3

Made in Germany

Sériové číslo
Ident. číslo
přístroje
Obrázek 1:

2031 A 25,0 EPDM VS
TG44 Pmed 10bar
Pilot 5,5-7bar
S/N 1060

00445286

XXXXXXXXXX

Ovládací tlakPřípojka vedení,max. tlak média

Poloha a popis typového štítku (příklad)českyÚhel samočinného
vyprázdnění
Specifický
text zákazníka(volitelně)DN přípojky a rozměr
trubkyObrázek 2:

W36LPVýrobní /sériové čísloXXXXXXXX/XXX
1.4435/316L(VS) XXXX
PN16/CWP150 XXXXXX

Těsnící materiál
Materiál tělesa

DN (velikost membrány)
Ovládací funkce

8

Jmenovitý tlak

Typový štítek

TypMateriál

XX F

Popis tělesa ventilu z kované oceli

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.5

Popis Těleso vyrobenéhydroformováním (VP)

Materiál

Firemní značka

1.4435316L(VP)

6.6

Provozní podmínkyVÝSTRAHA!

Tavba

XXXXXXXX

Nebezpečí zranění při prasknutí z důvodu přetlaku.
▶ Nesmí se překračovat maximální rozsah tlaku a přípustné teploty.
Dodržujte údaje na typovém štítku.

6.6.1

Přípustné teploty

Teplota prostředí pro pohony:
Jmenovitý
tlak

PN16 / CWP150

Materiál

Velikost pohonu ø

TeplotaPA

40–125 mm
40–80 mm
100 mm,
125 mm-10...+60 °C+5...+140 °C+5...+90 °C(krátce až +140 °C)

PPS
Tab. 1:XXXXXXXXXX

Výrobní / sériové čísloXXXXXXXX / XXXXXXX / XXXXXX

Obrázek 3:

Pro aplikace s vyššími teplotami (např. sterilizace parou) musíbýt zvolen pohon PPS.

DN přípojky
a rozměr trubkyÚhel samočinného
vyprázdnění / specifický text
zákazníka (volitelně)Popis Těleso vyrobené hydroformováním (VP)

Teplota prostředí pro pohony

Teplota média pro těleso:
Materiál
Ušlechtilá ocel
PVC (viz graf PT)
PVDF (viz graf PT)
PP (viz graf PT)
Tab. 2:

Teplota-10...+150 °C-10...+60 °C-10...+120 °C-10...+80 °C

Teplota média pro těleso

česky

9

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.6.2

Teplota média pro membrány:
Uvedené teploty média platí pouze pro média, která nenapadají materiál membrány a nezpůsobují její nabobtnání.

Přípustný tlak médiaPřípustný tlak média v závislosti na teplotě média u tělesa ventilu
z plastu:

Chování média vůči membráně se může působením teploty
média změnit.

10

Tlak média [bar]Funkční vlastnosti, zejména životnost membrán, se mohou se
stoupající teplotou média zhoršovat.
Membrány se nesmí používat jako uzavírací prvek pro páru.

Materiál

TeplotaPoznámky

EPDM (AB)-10...+130 °C

Sterilizace paroudo +140 °C / 60 min

EPDM (AD)-10...+143 °C

Sterilizace paroudo +150 °C / 60 min

FKM (FF)0...+130 °C

žádná pára / suché horko
do +150 °C / 60 min

PTFE (EA)-10...+130 °C

Sterilizace paroudo +140 °C / 60 min

Advanced
PTFE (EU)-5...+143 °C

Sterilizace paroudo +150 °C / 60 min

Gylon (ER)

-5...+130 °C

Sterilizace paroudo +140 °C / 60 min

Tab. 3:10

DN 15 - 65

8

PVDF

6
4

PVC

2
20

PP

40 60 80 100 120 140

Teplota [°C]
Obrázek 4:

Teplota média pro membrányčesky

Graf tlak média / teplota média u tělesa ventilu z plastu

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.6.3

Maximálně přípustný tlak média u ovládací funkce A
Hodnoty jsou platné pro ventilové těleso z tohoto materiálu:VÝSTRAHA!

• plast,• ušlechtilá ocel: blokový materiál, kovaný nebo odlévaný a tělesa
vyrobená hydroformováním.
DN
Velikost Max. těsnící tlak [bar] *)(velikostpohonu ø Tlak působící
Tlak působící
membrány) [mm]z jedné stranyze dvou stran
EPDM/FKM PTFE EPDM/FKM PTFE
8

40
50
63
63
80
63
80
100
100
125
100
125
125

15
20
25
32
40
50
65
Tab. 4:

10
8,5
10
10
10
3
10
10
6,5
10
4,5
8
7

10
5
10
5
10
–
7,5
8
6
10
2,5
7
4

10
7
10
8
10
2
8,5
9
5
10
3,5
7
4,5

Ovládací tlak

9
3,5
9
5
10
–
5,5
6
5
9
2
6
2

Nebezpečí zranění při prasknutí z důvodu přetlaku.
▶ Nepřekračovat maximální ovládací tlak a tlak média. Dodržujte
údaje na typovém štítku.
UPOZORNĚNÍ!
Chybná funkce při nesprávném ovládacím tlaku.
Pro ventily s redukovanou silou pružiny (tzn. s menším ovládacím
tlakem) platí údaje na typovém štítku. V případě nejasností se obraťte
na distribuční pobočku Bürkert.
Přípustný ovládací tlak
Velikost pohonu
ø [mm]

MateriálpohonuMin. ovládací
tlak [bar]Max. ovládací
tlak [bar]40–100

PA

2

10

125

PA

2

7

PPS

2

7

40–125
Tab. 5:Přípustný ovládací tlak

Maximálně přípustný tlak média SFAPřibližné údaje, přesné hodnoty jsou uvedeny na typovémštítku.

*) 

česky

11

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.6.4

8

Velikost pohonu
ø [mm]
40
50
63
63
80
63
80
100
100
125
100
125
125

15
20
25
32
40
50
65
Tab. 6:

Ovládací tlak [bar]při tlaku média *)
0 bar
max.
5
4
5
3,5
5
4
5,5
4
5
4
5
4,5
5,5
4,5
5,5
4
5,5
4
5,5
4
5,5
3,5
5,5
3
5,5
4,5

• těleso vyrobené hydroformováním (VA) s hrdly, přivařovací přírubou
DIN a svařovací přípojkou podle EN ISO 1127 (ISO 4200).
Ovládací funkce B (SFB)UPOZORNĚNÍ!
Důležité pro životnost membrány.
• Ovládací tlak nevolte vyšší, než je nutné.
velikost pohonu
DN(velikost membrány)
10Přibližné údaje, přesné hodnoty jsou uvedeny na typovémštítku.

česky

5

6

7

8

Ovládací tlak SFA
*) 

12

• všechny varianty s tělesem ventilu z litiny (VG), tělesem ventilu
z kované oceli (VS) a tělesy vyrobenými hydroformováním (VP),

DN25, Ø 63

DN
(velikostmembrány)• plast,

DN25, Ø 80

• ušlechtilá ocel: blokový materiál, kovaný nebo odlévaný a těleso
vyrobené hydroformovánímPotřebný minimální ovládací tlak v závislosti na tlaku média
Hodnoty jsou platné pro ventilové těleso z tohoto materiálu:

DN15, Ø 50
DN20, Ø 63

• plast,

DN20, Ø 80
DN15, Ø 63
DN8, Ø 40

Hodnoty jsou platné pro ventilové těleso z tohoto materiálu:

Minimální ovládací tlak

Tlak média [bar]Ovládací tlak u ovládací funkce A

SFB/EPDM
Obrázek 5:

6
4
2
0

0

1

2

3

4

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

Ovládací funkce B, EPDM membrána, pohony ø 40–80 mm

42

SFB/EPDM

0

1

2

3

4

5

6

7

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

DN20, Ø 80
DN15, Ø 63
DN15, Ø 50
DN20, Ø 63
DN25, Ø 80
DN8, Ø 40

velikost pohonu
DN(velikost membrány)
10

DN50, Ø 100

4
2
0

0

1

SFB / PTFE-EPDM
Obrázek 8:

Ovládací funkce B, EPDM membrána,
pohony ø 100–125 mm

8
6

2

3

4

5

6

7

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

Ovládací funkce B, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 100–125 mm

DN25, Ø 63

Obrázek 6:

Tlak média [bar]Tlak média [bar]8

DN65, Ø 125
DN32, Ø 100
DN40, Ø 100
DN50, Ø 125

10

6

0

DN40, Ø 125

10velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN50, Ø 100

DN40, Ø 125
DN32, Ø 100
DN50, Ø 125

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN40, Ø 100
DN65, Ø 125

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

Tlak média [bar]

8
6
4
2
0

0

1

SFB / PTFE-EPDM
Obrázek 7:

2

3

4

5

6

7

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

Ovládací funkce B, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 40–80 mm

česky

13

Tlak média [bar]720SFI / EPDM

4

0

1

2

3

8

Ovládací tlak [bar]

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ovládací tlak [bar]Ovládací funkce I, EPDM membrána,
pohony ø 40–80 mm

velikost pohonu
DN(velikost membrány)
10

3

4

9

10

DN25, Ø 63

0

8
6
4
2
0

0

1

SFI / PTFE-EPDM

2

5

6

7

Ovládací tlak [bar]Obrázek 11: Ovládací funkce I, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 40–80 mm

14

9Obrázek 10: Ovládací funkce I, EPDM membrána,
pohony ø 100–125 mm

2

Tlak média [bar]Obrázek 9:

6

4

DN15, Ø 63
DN15, Ø 50
DN20, Ø 63
DN25, Ø 80
DN8, Ø 40

SFI / EPDM

56

DN20, Ø 80

Tlak média [bar]

8
6

0

4

8

DN25, Ø 63

DN25, Ø 80

10

DN20, Ø 80
DN15, Ø 63
DN8, Ø 40
DN15, Ø 50
DN20, Ø 63

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN50, Ø 100

10• Ovládací tlak nevolte vyšší, než je nutné.

DN65, Ø 125Důležité pro životnost membrány.

DN40, Ø 100

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

UPOZORNĚNÍ!

DN32, Ø 100
DN50, Ø 125

Ovládací funkce I (SFI)

DN40, Ø 125

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

česky

8

10

DN50, Ø 100

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN32, Ø 100
DN40, Ø 100
DN50, Ø 125
DN65, Ø 125

DN40, Ø 125

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data• Těleso vyrobené hydroformováním (VA) se svařovací přípojkou
podle DIN 11850, řada 2, jakož i svařovací přípojkou OD, s přivařovací přírubou ANSI a JIS
Ovládací funkce B (SFB)4UPOZORNĚNÍ!

2Důležité pro životnost membrány.
1

2

3

4

5

6

7

Ovládací tlak [bar]Obrázek 12: Ovládací funkce I, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 100–125 mm

8

9

10

• Ovládací tlak nevolte vyšší, než je nutné.
velikost pohonu
DN(velikost membrány)
10

DN32, Ø 63

0

SFI / PTFE-EPDM

DN15, Ø 63
DN20, Ø 63
DN8, Ø 40
DN15, Ø 40
DN15, Ø 50
DN20, Ø 50
DN25, Ø 630

Hodnoty jsou platné pro:

8

Tlak média [bar]Tlak média [bar]86Potřebný minimální ovládací tlak v závislosti na tlaku média

SFB/EPDM

6
4
2
0

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ovládací tlak [bar]Obrázek 13: Ovládací funkce B, EPDM membrána, pohony ø 40–63 mm

česky

15

2

SFB/EPDM

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ovládací tlak [bar]DN32, Ø 63

10
8

Tlak média [bar]

6

7

6
4
2
0

SFB / PTFE-EPDM

1

2

3

4

5

6

4
2
0

0

1

2

3

8

Ovládací tlak [bar]Obrázek 16: Ovládací funkce B, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 80–125 mm

DN15, Ø 63
DN20, Ø 63
DN15, Ø 50
DN20, Ø 50
DN25, Ø 63
DN8, Ø 40
DN15, Ø 40

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

7

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

Obrázek 15: Ovládací funkce B, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 40–63 mm

16

5

6

SFB / PTFE-EPDM

Obrázek 14: Ovládací funkce B, EPDM membrána,
pohony ø 80–125 mm

0

DN65, Ø 125
DN40, Ø 100
DN50, Ø 100

4
0

4

8

6

Tlak média [bar]Tlak média [bar]8

DN32, Ø 80

10

DN50, Ø 125

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN25, Ø 80

10

DN50, Ø 100
DN65, Ø 125

DN25, Ø 80

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN50, Ø 125
DN40, Ø 100
DN32, Ø 80

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

česky

9

10

5

2
0

0

1

2

6

7

8

Ovládací tlak [bar]9

10velikost pohonu
DN(velikost membrány)

2
0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

10

Ovládací tlak [bar]Obrázek 17: Ovládací funkce I, EPDM membrána, pohony ø 40–63 mm

DN32, Ø 63

4

DN15, Ø 63
DN20, Ø 63
DN15, Ø 50
DN20, Ø 50
DN25, Ø 63
DN8, Ø 40
DN15, Ø 40

Obrázek 18: Ovládací funkce I, EPDM membrána,
pohony ø 80–125 mm

8Tlak média [bar]Tlak média [bar]8

SFI / EPDM

44SFI / EPDM

6

0

3

6

Tlak média [bar]DN32, Ø 63

10

8

DN15, Ø 63
DN20, Ø 63
DN8, Ø 40
DN15, Ø 40
DN15, Ø 50
DN20, Ø 50
DN25, Ø 63

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN50, Ø 100

10• Ovládací tlak nevolte vyšší, než je nutné.

DN65, Ø 125Důležité pro životnost membrány.

DN40, Ø 100
DN32, Ø 80

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

UPOZORNĚNÍ!

DN50, Ø 125

Ovládací funkce I (SFI)

DN25, Ø 80

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6
4
2
0

0

SFI / PTFE-EPDM

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ovládací tlak [bar]Obrázek 19: Ovládací funkce I, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 40–63 mm

česky

17

Tlak média [bar]DN40, Ø 100
DN50, Ø 100
DN65, Ø 125

10

DN25, Ø 80

velikost pohonu
DN(velikost membrány)

DN50, Ø 125
DN32, Ø 80

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

4
2
0

1

2

3

4

5

6

7

Ovládací tlak [bar]

8

9

10

Všeobecná technická data

MateriályTělesoTyp 2030				 PP, PVC, PVDF
Typ 2031				Přesný odlitek z ušlechtilé oceli (VG),
kovaná ocel (VS)těleso z ušlechtilé oceli vyrobené hydroformováním (VA, VP)
Typ 2032, 2033, 2037 Ušlechtilá ocel – blokový materiál
Pohon						

18EPDM, PTFE, FKM

Přípojka médií				Svařovací přípojka: podle DIN EN 1127
(ISO 4200), DIN 11850 R2,
DIN 11866 (ASME-BPE)
jiné přípojky na vyžádání
MédiaŘídicí médium				Obrázek 20: Ovládací funkce I, PTFE-EPDM membrána,
pohony ø 80–125 mm

6.7

Membrána					Přípojka řídicího vzduchu	G1/8 pro velikosti pohonu ø 40 a 50
G1/4 pro velikosti pohonu ø 63, 80, 100,
125

8SFI / PTFE-EPDM

FKM, NBR

Přípojky60Těsnicí prvky pohonů		PA, PPSčesky

neutrální plyny, vzduch

Protékající média			Typ 2030; znečištěná a agresivní média
Typ 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037;
znečištěná, agresivní, vysoce čistá, sterilnímédia a média s vyšší viskozitou
Montážní poloha			libovolná, přednostně pohon směrem
nahorudnový výpustný ventil typ 2033: Pohonsměrem dolů

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.8Průtokové hodnoty

6.8.1

Průtokové hodnoty pro tělesa ventilu
z kované oceli

Velikost
Velikost
membrány přípojky(DN)

Velikost Materiál Hodnoty Kvs [m3/h] podle normy
pohonu těsnění
DIN ISO ASME BS SMS

8

C/40

6
8 / 1/4"
10 / 3/8"
15 / 1/2"

15

10 / 3/8"
15 / 1/2"
20 / 3/4"

20
25

20 / 3/4"
25 / 1"

C/40
C/40
C/40
E/63
E/63
E/63
F/80
F/80

Velikost
Velikost
membrány přípojky
(DN)
40

32

Velikost Materiál Hodnoty Kvs [m3/h] podle normy
pohonu těsnění
DIN ISO ASME BS SMS

H/125

40 / 1 1/2" H/125

EPDM

1,1

PTFE

1,1

EPDM

1,7

1,5

0,7

0,5

PTFE

1,9

2,0

0,7

0,5

EPDM

1,5

1,5

1,6

1,4

PTFE

1,9

2,0

1,8

1,6

EPDM

1,5

PTFE

1,9

EPDM

3,5

5,5

PTFE

3,4

5,2

EPDM

6,5

6,5

3,1

3,7

PTFE

6,0

6,0

3,1

3,6

EPDM

6,5

PTFE

6,0

EPDM

12,4 12,5 8,4

8,9

PTFE

12,0 12,0 8,5

8,8

EPDM

20,0 18,0 15,550

50 / 2"2 1/2"

Tab. 7:

H/125
H/125

PTFE

17,0 16,0 14,5

14,8

EPDM

34,0

PTFE

34,0

EPDM

40,0 41,0 37,0

38,0

PTFE

40,0 40,0 37,5

38,0

EPDM

66,0 66,0 66,0

66,0

PTFE

66,0 67,0 66,0

66,0

EPDM

66,0

PTFE

66,0

Hodnoty Kvs pro tělesa ventilu z kované oceli

16,0

česky

19

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Technická data

6.8.2

Průtokové hodnoty pro tělesa ventilu
z litiny a plastu

Velikost
Velikost
membrány přípojky
(DN)
8
15
20
25
32
40
50
Tab. 8:Těsnícímateriál

Hodnoty Kvs [m3/h]Těleso ventiluTěleso ventilu
z litiny VG
z plastu (všechny(všechny normy) materiály)*
8
EPDM
0,95
PTFE
1,5
15
EPDM
5,6
3
PTFE
5,3
3
20
EPDM
10,7
7
PTFE
10,5
6,7
25
EPDM
14,6
11,4
PTFE
13,6
10
32
EPDM
17,5
PTFE
17,1
40
EPDM
35,0
24,5
PTFE
35,0
24,0
50
EPDM
47,0
41,5
PTFE
48,0
41,5
Hodnoty Kvs pro tělesa ventilu z litiny a plastu* Ventilové těleso z plastu: měřeno na tělesech ASV

20

česky

6.8.3

Hodnoty průtoku pro tělesa
vyrobená hydroformováním

Velikost
membrány

Velikostpřípojky(DN)velikostpohonuTěsnícímateriál

8

8 / 1/4"

C/40

10 / 3/8"

C/40

15 / 1/2"

C/40

15 / 1/2"

E/63

20 / 3/4"

E/63

20 / 3/4"

F/80

25 / 1"

F/80

25 / 1"

E/63

32

E/63

EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM

15

20

25

25 / 1"

F/80

32

F/80

PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE

Hodnoty Kvs [m3/h]
podle normy
DIN
ISO
ASME
1,9
2,4
1,9
2,4
2,2
7,2
6,7
6,9
5,5

7
6,6
6,5
13,5
12,1

14,9
13,7

12,7
17,3
14,1

18,6
14,2
19,1
15,6
20,0
15,8

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Konstrukce a funkce
Velikost
membrány

Velikostpřípojky(DN)velikostpohonuTěsnícímateriál

32

32

G/100

EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE
EPDM
PTFE

40 / 1 1/2" G/100
40

50
Tab. 9:40 / 1 1/2" H/125
50 / 2"

H/125

50 / 2"

H/125

Hodnoty Kvs [m3/h]
podle normy
DIN
ISO
ASME
36,0
36,0
35,0
34,5
32,0
48,0
47,0
46,0
43,5
45,0
70,0
70,0

7

KONSTRUKCE A FUNKCE

7.1

Konstrukce

7.1.1

2/2-cestný ventil typ 2030, 2031
a 2031 K

Membránový ventil s pístovým pohonem se skládá z pneumaticky ovládaného pístového pohonu a 2/2-cestného tělesa ventilu.
Průhledný kryts indikátorem polohy
Víko pohonuTěleso pohonu

Hodnoty Kvs pro těleso vyrobené hydroformováním

Horní přípojka řídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojka řídicího vzduchu(pro SFA a SFI)
Sokl membrány
Membrána
Těleso ventiluPřípojka vedení
Obrázek 21: Konstrukce a popis typu 2030, 2031 a 2031 K

česky

21

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Konstrukce a funkce

7.1.2

T-ventil typ 2032

7.1.3Průhledný kryts indikátorem polohyPrůhledný kryts indikátorem polohy
Víko pohonu

Víko pohonuTěleso pohonuTěleso pohonu
Horní přípojka řídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojka řídicího vzduchu(pro SFA a SFI)

Horní přípojka řídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojka řídicího vzduchu(pro SFA a SFI)

Sokl membrány

Sokl membrányPřípojka vedení

Membrána

Membrána

Přípojka vedeníTěleso ventilu TTěleso s výpustí na dněs přivařovací přírubouPřípojka vedení

Obrázek 23: Konstrukce a popis typu 2033

Obrázek 22: Konstrukce a popis typu 2032

22Dnový výpustný ventil typ 2033

česky

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Konstrukce a funkce

7.1.4

Y-ventil typ 2037

7.2Průhledný kryts indikátorem polohyPružinová síla (SFA) nebo pneumatický ovládací tlak (SFB a SFI)
vytvářejí zavírací sílu přítlačného prvku membrány. Přes vřeteno, které je
spojeno s hnacím pístem, se přenáší síla a ventil se otevírá nebo zavírá.

Víko pohonu

Funkce7.2.1

Ovládací funkce

Ovládací funkce A (SFA)A

V klidové poloze zavřeno silou pružiny
Těleso pohonu
Horní přípojka řídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojka řídicího vzduchu(pro SFA a SFI)
Sokl membrány
Membrána

P

Ovládací funkce B (SFB)B

V klidové poloze otevřeno silou pružiny
P

Ovládací funkce I (SFI)A

Dvojčinný pohon bez pružiny
PTěleso ventilu YPřípojka vedení
Obrázek 24: Konstrukce a popis typu 2037 Y-ventil

česky

23

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Instalace

8

INSTALACE

8.1

NEBEZPEČÍ!
Nebezpečí zranění vlivem vysokého tlaku v zařízení.
▶ Před uvolněním vedení a ventilů vypněte tlak a vedení odvzdušněte.
Nebezpečí zranění elektrickým proudem.
▶ Před zásahem do přístroje nebo zařízení je odpojte od elektrickéhonapětí a zajistěte proti opětovnému zapnutí.
▶ Dodržujte platná ustanovení BOZP a bezpečnostní předpisy pro
elektrické přístroje.

• Montážní poloha membránového ventilu s pístovým pohonem jelibovolná, přednostně je pohon směrem nahoru.
Montáž pro detekci netěsností
Jeden z otvorů v soklu membrány pro kontrolu netěsností
se musí nacházet v nejnižším bodě.
Zajištění samočinného vyprázdnění
Za zajištění samočinného vyprázdnění je odpovědný instalatér a provozovatel.

VÝSTRAHA!
Nebezpečí zranění při neodborné instalaci.
▶ Instalaci smí provádět pouze oprávněný odborný personál za
pomoci vhodného nářadí.
Nebezpečí zranění neúmyslným zapnutím zařízení a nekontrolovaným opětovným spuštěním.
▶ Zajistěte zařízení proti neúmyslnému zapnutí.
▶ Po instalaci zajistěte kontrolované opětovné spuštění.
POZOR!
Nebezpečí poranění kvůli velké hmotnosti přístroje.
Při přepravě nebo instalačních pracích může těžký přístroj
spadnout a způsobit zranění.
▶ Těžké přístroje případně přepravujte, montujte a demontujte za
pomoci druhé osoby.
▶ Používejte vhodné pomůcky.
24

Montážní poloha 2/2-cestného
ventilučeskyPři montáži je pro samočinné vyprázdnění nutné dbát na tyto body:• Úhel sklonu potrubí.
Pro potrubí dodržte úhel sklonu 1°...5°.
• Úhel samočinného vyprázdnění pro těleso ventilu:	Úhel samočinného vyprázdnění (α) závisí na velikosti tělesa ventilu(velikost membrány) a vnitřním průměru přípojky vedení (DN).
	Úhel samočinného vyprázdnění je jako hodnota uveden na tělesech
ventilů z kované oceli (VS) a tělesech vyrobených hydroformováním(VP). (viz „Obrázek 2“ a „Obrázek 3“).
	Značka na přípojce vedení těles ventilů slouží jako orientační pomůcka
(viz „Obrázek 25“). Značka musí směrovat nahoru.
	Skutečný úhel samočinného vyprázdnění je nutné nastavit vhodným
měřicím nástrojem.

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Instalace ro tělesa ventilů bez údaje o úhlu naleznete úhel samočinnéhoP
vyprázdnění na internetu.
www.burkert.cz. Typ / Manuály / Dodatečný návod „Údaje o úhlech
k samočinnému vyprázdnění membránových ventilů“.

Při přivádění médiaPři odběru média

Značka samočinného
vyprázdnění
nahoruÚhel sklonu
potrubí1°–5°Obrázek 26: Montážní poloha typu 2032

αObrázek 25: Montážní poloha pro samočinné vyprázdnění tělesa ventilu

V případě nejasností se obraťte na distribuční pobočku Bürkert.

8.2

Montážní poloha T-ventil
typ 2032

Montáž pro detekci netěsností

8.3

Montážní poloha Y-ventil
typ 2037

Montáž pro detekci netěsností
Jeden z otvorů v soklu membrány pro kontrolu netěsností
se musí nacházet v nejnižším bodě.
Pro montáž Y-ventilů do zařízení se doporučují následující montážní
polohy:Při přivádění médiaPři odběru média

Jeden z otvorů v soklu membrány pro kontrolu netěsností
se musí nacházet v nejnižším bodě.
Pro montáž T-ventilů do okružních vedení se doporučují následující
montážní polohy:
Obrázek 27: Montážní poloha typu 2037

česky

25

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Instalace

8.4

Montáž do potrubí

8.4.1Přípravné práce

8.4.4Svaření tělesa s výpustí na dně
typ 2033
Doporučení→ Potrubí zbavte nečistot (těsnící materiál, kovové třísky atd.).

Dodržujte pořadí:→ Potrubí podepřete a vyrovnejte.

8.4.2

1. Těleso s výpustí na dně navařte na dno nádoby předpostavením nádoby. Svařování na hotově namontovanénádobě je možné, ale je obtížnější.
Těleso s výpustí na dně navařte doprostřed dna nádoby,
aby se nádoba optimálně vyprazdňovala.

Montážní předpoklady• Dbejte na to, aby byla potrubí v jedné ose.
• Směr průtoku je libovolný.
Při použití v agresivním prostředí doporučujeme vyvést
všechny volné pneumatické přípojky za pomoci pneumatické
hadice do neutrální atmosféry.

8.4.3

Těleso ventilu přivařit nebo vlepit do
potrubí.
Před navařením nebo nalepením tělesa je nutné demontovat
pohon a membránu.

Montážní předpoklady:
Potrubí:Dbejte na to, aby byla potrubí v jedné ose.

Příprava:	Potrubí podepřete a vyrovnejte, pro samočinné vyprázdnění
dodržte pro potrubí úhel sklonu 1°...5°.
NEBEZPEČÍ
Nebezpečí zranění vlivem vysokého tlaku.
▶ Než začnete se zařízením pracovat, vypněte tlak a odvzdušněte
nebo vyprázdněte vedení.

Montáž se skládá z těchto kroků:1. Demontáž pohonu a membrány, viz kapitola „8.5“.
2. → Těleso ventilu přivařit nebo vlepit do potrubí.
→ Po přivaření nebo přilepení povrch tělesa ventilu v případě
potřeby vyhladit obroušením.
→ Těleso ventilu pečlivě vyčistit.
3. Montáž pohonu a membrány, viz kapitola „8.6“.

26

2. Těleso s výpustí na dně přivařte do potrubí.

českyRespektujte informace o nádobách a pokyny pro svařování
uvedené v normě ASME VIII Divize I.
Před zahájením svařování překontrolujte na dodaném certifikátuvýrobce 3.1 uvedené číslo šarže.

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
InstalaceJe nutné dodržet zákony, které v dané zemi platí pro kvalifikacisvářečů a provádění sváření.

1. Přivaření tělesa s výpustí na dně k nádobě.
UPOZORNĚNÍ
Při svařování dbejte na tyto body:▶ Používejte pouze svařovací materiál, který je pro těleso s výpustína dně vhodný.
▶ Dnový výpustný ventil nesmí kolidovat s žádnou jinou částí zařízení.
Montáž a demontáž pohonu musí být možná bez problémů.
2. Těleso s výpustí na dně přivařte do potrubí:

8.5

Demontáž pohonu a membrányz tělesa ventilu

8.5.1

Postup u ovládací funkce A→ Do dolní přípojky řídicího vzduchu přivést stlačený vzduch(hodnota je uvedena na typovém štítku) (viz „Obrázek 28“).
Toto je nutné k tomu, aby se membrána oddělila od tělesa
a nepoškodila se.
→ Upevňovací šrouby křížem povolit a pohon s membránou sejmoutz tělesa ventilu.

8.5.2

Postup u ovládací funkce B a I→ Upevňovací šrouby křížem povolit a pohon s membránou sejmoutz tělesa ventilu.

→ přivařte těleso s výpustí na dně.
Dbejte na instalaci bez pnutí a vibrací.
Po přivaření:Namontujte membránu a pohon, viz kapitola „8.6“.

česky

27

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Instalace

8.6

Montáž pohonu a membrány natěleso ventiluVÝSTRAHA!

Nebezpečí zranění v případě poškozeného přístroje nebo
nesprávného fungování.
Nedodržení utahovacího momentu může přístroj poškodit nebo
vést k nesprávnému fungování.
▶ Dodržujte utahovací moment (viz „Tab. 10: Utahovací momenty
pro membrány“).

8.6.1

Postup u ovládací funkce A→ Do dolní přípojky řídicího vzduchu přivést stlačený vzduch(hodnota je uvedena na typovém štítku) (viz „Obrázek 28“).
→ Pohon nasadit na těleso.
→ Šrouby tělesa křížem mírně utáhnout natolik, aby membrána
dosedala mezi tělesem a pohonem.
Šrouby ještě neutahovat.
→ Membránový ventil dvakrát sepnout, aby membrána správně
dosedla.
→ Bez působení tlaku utáhnout křížem šrouby tělesa ve třech stupních(cca 1/3, cca 2/3, 3/3 utahovacího momentu, podle „Tab. 10“).
Membrána by měla kolem dokola rovnoměrně dosedat na pohonu
a tělesu a být stlačená.

8.6.2→ Pohon nasadit na těleso.
→ Šrouby tělesa bez působení tlaku křížem mírně utáhnout natolik,
aby membrána dosedala mezi tělesem a pohonem. Šrouby ještě
neutahovat.
→ Do horní přípojky řídicího vzduchu přivést stlačený vzduch (hodnota
je uvedena na typovém štítku) (viz „Obrázek 28“).
→ Membránový ventil dvakrát sepnout.
→ Při působení tlaku utáhnout křížem šrouby tělesa ve třech stupních(cca 1/3, cca 2/3, 3/3 utahovacího momentu, podle „Tab. 10“).
Membrána by měla kolem dokola rovnoměrně dosedat na pohonu
a tělesu a být stlačená.
DN
Utahovací momenty pro membrány [Nm](velikost
VA a VP
VS, PP, PVC, PVDF, VG
membrány) EPDM/ PTFE/EPDM/ PTFE/
FKM
advanced PTFE/ FKM
advanced PTFE/
kašírované PTFE  
kašírované PTFE
8
2
2,5
2,5
2,5
15
3,5
4
3,5
4
20
4
4,5
4
4,5
25
5
6
7
8
32
6
8
8
10
40
8
10
12
15
50
12
15
15
20
65
20
30
20
30
Tab. 10:

28

česky

Postup u ovládací funkce B a I:

Utahovací momenty pro membrány

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Instalace→ Pro všechny hodnoty platí tolerance +10 % příslušného utahovacího momentu.

8.8

Demontáž
NEBEZPEČÍ!

8.7

Připojení řídicího média

Ovládací funkce A:→ Řídicí médium připojit na dolní přípojce.
Ovládací funkce B:→ Řídicí médium připojit na horní přípojce.

Nebezpečí poranění při úniku média (kyselina, louh, horká
média).
Demontáž přístroje, který je pod tlakem média a ovládacím tlakem,
je nebezpečná kvůli náhlému uvolnění tlaku nebo úniku média.
▶ Před demontáží je nutné vypnout tlak a vedení odvzdušnit.
▶ Vedení zcela vyprázdnit.

Ovládací funkce I:→ Řídicí médium připojit na horní a dolní přípojce(viz „Obrázek 28: Pneumatické připojení“).
Tlak na horní přípojce uzavírá ventil.
Tlak na dolní přípojce otevírá ventil.

Výměna membrány je popsána v kapitole „10.2 Opravy“.

9Horní přípojka řídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojka řídicího vzduchu(pro SFA a SFI)ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ
Elektrické připojení je popsáno v příslušném návodu
k obsluze servoventilu.
Dbejte na napětí a typ proudu podle typového štítku(tolerance napětí ±10 %).

Obrázek 28: Pneumatické připojení

česky

29

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Údržba10ÚDRŽBA

10.1

Údržba10.1.1 Pohon

NEBEZPEČÍ!
Nebezpečí zranění vlivem vysokého tlaku v zařízení.
▶ Před uvolněním vedení a ventilů vypněte tlak a vedeníodvzdušněte.
Nebezpečí zranění elektrickým proudem.
▶ Před zásahem do systému ho odpojte od napětí a zajistěte protiopětovnému zapojení!
▶ Dodržujte platná ustanovení BOZP a bezpečnostní předpisy pro
elektrické přístroje.
VÝSTRAHA!
Nebezpečí zranění při nesprávné údržbě.
▶ Údržbu smí provádět jen oprávněný odborný personál pomocí
vhodného nářadí.
Nebezpečí zranění neúmyslným zapnutím zařízení a nekontrolovaným opětovným spuštěním.
▶ Zajistěte zařízení proti neúmyslnému zapnutí.
▶ Po provedení údržby zajistěte kontrolované opětovné spuštění.

Pohon membránového ventilu je bezúdržbový, jestliže jsou při jehopoužívání dodržovány pokyny uvedené v tomto návodu k obsluze.

10.1.2 Rychle opotřebitelné díly
membránového ventilu
Díly podléhající přirozenému opotřebení jsou:• Těsnění
• Membrána→ V případě netěsnosti je nutné příslušný rychle opotřebitelný dílvyměnit za odpovídající náhradní díl (viz kapitola „12 Náhradnídíly“).
→ Pravidelná kontrola odlehčovacího otvoru (viz „Obrázek 29“).
Odlehčovací otvor
ke kontrolenetěsností
Membrána

Sokl membrányPřípojka vedeníTěleso ventilu
Obrázek 29: Odlehčovací otvor

Vyboulená PTFE membrána může způsobit snížení průtoku.

30

česky

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Údržba10.1.3 Kontrolní intervaly

10.1.5 Čištění

U membránového ventilu je nutné provádět tyto údržbové práce:

Pro vnější čištění lze použít běžně prodejné čistící prostředky.

→ Po první sterilizaci parou nebo v případě potřeby křížem
dotáhnout šrouby tělesa.

UPOZORNĚNÍ!

→ Po max. 105 spínacích cyklech překontrolovat opotřebení
membrány.

Předcházejte škodám způsobeným čistícími prostředky.
▶ Před čištěním je nutné prověřit snášenlivost prostředků
s materiály tělesa a těsnění.

Bahnitá a abrazivní média vyžadují odpovídající zkrácené
kontrolní intervaly.

10.1.4 Životnost membránŽivotnost membrán závisí na následujících faktorech:• materiál membrány,• médium,• tlak média,• teplota média,• velikost pohonu,• ovládací tlak u SFB a SFI.
Šetření membrány→ V případě SFA je nutné velikost pohonu (hnací sílu) vyladit se
spínaným tlakem média. Případně zvolit pohon se sníženou siloupružiny EC04.
→ V případě SFB a SFI pokud možno nevolit ovládací tlak vyšší, než
je nutné pro spínání tlaku média.

česky

31

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Údržba10.2

OpravyPříklad10.2.1 Výměna membrány
NEBEZPEČÍ!
Nebezpečí úrazu v důsledku úniku média.
Demontáž přístroje, který je pod tlakem, je nebezpečná kvůli náhlému
uvolnění tlaku nebo úniku média. Při opětovné montáži mohou být
uvolněné šrouby tělesa příčinou úniku média.
▶ Před demontáží je nutné vypnout tlak a vedení odvzdušnit.
▶ Vedení zcela vyprázdnit.
▶ Při opětovné montáži překontrolovat utahovací moment šroubů
tělesa.

Horní přípojkařídicího vzduchu(pro SFB a SFI)
Dolní přípojkařídicího vzduchu(pro SFA a SFI)

Druhy upevnění
DN
Druhy upevnění membrán(velikostPTFE
EPDM / FKM /membrány)kašírované PTFE
8
15

Membrána připnutá

20
25, 32, 40,
50, 65
Tab. 11:32

Membrána připnutá

Membrána s bajonetovým Membrána s bajonetovým
uzávěremuzávěrem
Membrána s bajonetovým Membrána se závitovouuzávěrempřípojkou:

Druhy upevnění membrán

českyMembrána

Těleso ventilu

4 upevňovacíšroubyZnačkovací spona
Obrázek 30: Výměna membrány

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
ÚdržbaVýměna membrány u ovládací funkce A→ Těleso ventilu upevnit do upínacího zařízení (platí pouze pro ventily,
které ještě nebyly zabudovány).
→ Do dolní přípojky řídicího vzduchu přivést stlačený vzduch (hodnota
je uvedena na typovém štítku). Toto je nutné k tomu, aby se membrána oddělila od tělesa a nepoškodila se.
→ Upevňovací šrouby křížem povolit a pohon s membránou sejmoutz tělesa.
→ Starou membránu odepnout nebo vyšroubovat. Pokud je membrána
upevněna bajonetovým uzávěrem, membránu uvolnit pootočením
o 90° (viz „Tab. 11“). U DN25-DN50 dodržujte kapitolu „10.2.2“.
→ Do pohonu namontovat novou membránu (viz „Tab. 11“).
→ Membránu vyrovnat.
Značkovací spona svisle ke směru průtoku.
UPOZORNĚNÍ!
Pro membránu se závitovou přípojkou:
Jestliže je pin pod napětím, může se membrána poškodit.
▶ Membránu nejprve silou ruky zašroubujte, potom o polovinu
otáčky otočte zpět proti směru hodinových ručiček.
→ Pohon opět nasadit na těleso.
→ Šrouby tělesa křížem mírně utáhnout natolik, aby membrána
dosedala mezi tělesem a pohonem.
Šrouby ještě neutahovat.
→ Membránový ventil dvakrát sepnout, aby membrána správně
dosedla.

→ Bez působení tlaku utáhnout křížem šrouby tělesa ve třech stupních(cca 1/3, cca 2/3, 3/3 utahovacího momentu, podle „Tab. 12“).
Membrána by měla kolem dokola rovnoměrně dosedat na pohonu
a tělesu a být stlačená.
Výměna membrány u řídicí funkce B a I→ Těleso ventilu upevnit do upínacího zařízení (platí pouze pro ventily,
které ještě nebyly zabudovány).
→ Upevňovací šrouby křížem povolit a pohon s membránou sejmoutz tělesa.
→ Starou membránu odepnout nebo vyšroubovat. Pokud je membrána
upevněna bajonetovým uzávěrem, membránu uvolnit pootočením
o 90° (viz „Tab. 11“). U DN25-DN50 dodržujte kapitolu „10.2.2“.
→ Do pohonu namontovat novou membránu (viz „Tab. 11“).
→ Membránu vyrovnat.
Značkovací spona svisle ke směru průtoku.
UPOZORNĚNÍ!
Pro membránu se závitovou přípojkou:
Jestliže je pin pod napětím, může se membrána poškodit.
▶ Membránu nejprve silou ruky zašroubujte, potom o polovinu
otáčky otočte zpět proti směru hodinových ručiček.
→ Pohon opět nasadit na těleso.
→ Šrouby tělesa bez působení tlaku křížem mírně utáhnout
natolik, aby membrána dosedala mezi tělesem a pohonem.
Šrouby ještě neutahovat.

česky

33

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Údržba→ Do horní přípojky řídicího vzduchu přivést stlačený vzduch (hodnota
je uvedena na typovém štítku).
→ Membránový ventil dvakrát sepnout, aby membrána správně
dosedla.
→ Při působení tlaku utáhnout křížem šrouby tělesa ve třech stupních(cca 1/3, cca 2/3, 3/3 utahovacího momentu, podle „Tab. 12“).
Membrána by měla kolem dokola rovnoměrně dosedat na pohonu
a tělesu a být stlačená.
DN
Utahovací momenty pro membrány [Nm](velikost
VA a VP
VS, PP, PVC, PVDF, VG
membrány) EPDM/ PTFE/EPDM/ PTFE/
FKM

8
15
20
25
32
40
50
65
Tab. 12:

2
3,5
4
5
6
8
12
20

advanced PTFE/ FKM
kašírované PTFE  
2,5
2,5
4
3,5
4,5
4
6
7
8
8
10
12
15
15
30
20

advanced PTFE/
kašírované PTFE
2,5
4
4,5
8
10
15
20
30

Utahovací momenty pro membrány→ Pro všechny hodnoty platí tolerance +10 % příslušného utahovacího momentu.

34

česky

10.2.2 Výměna membrán PTFE za EPDM
a naopak
Velikost DN8:
→ PTFE membránu odepnout a připnout novou EPDM membránu.
Velikost DN15 a DN20:→ PTFE membránu s bajonetovým uzávěrem uvolnit a nasadit novou
EPDM membránu.
Velikost DN25 až DN50:→ PTFE membránu s bajonetovým uzávěrem uvolnit.
→ Vložený díl vložit do tlačné části.
→ EPDM membránu vložit a našroubovat.
UPOZORNĚNÍ!
Pro membránu se závitovou přípojkou:
Jestliže je pin pod napětím, může se membrána poškodit.
▶ Membránu nejprve silou ruky zašroubujte, potom o polovinu
otáčky otočte zpět proti směru hodinových ručiček.

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Poruchy

11

PORUCHY

PoruchaPříčina / odstranění

Pohon
nespínáZaměněná přípojka řídicího vzduchu*
SFA→ Přípojku řídicího vzduchu připojit dole

SFB

→ Přípojku řídicího vzduchu připojit nahoře

SFI→ Přípojka řídicího vzduchu nahoře: zavírání
Přípojka řídicího vzduchu dole: otevírání

* viz „Obrázek 28: Pneumatické připojení“

Ovládací tlak je příliš nízký
→ Viz údaje o tlaku na typovém štítku
Tlak média je příliš vysoký
→ Viz údaje o tlaku na typovém štítku
Ventil netěsní Tlak média je příliš vysoký
→ Viz údaje o tlaku na typovém štítku
Ovládací tlak je příliš nízký
→ Viz údaje o tlaku na typovém štítkuSníženéprůtokovémnožství

PTFE membrána je vyboulená→ Membránu vyměnit

12NÁHRADNÍ DÍLYVÝSTRAHA!

Při otevření tělesa pohonu hrozí nebezpečí poranění.
V pohonu je napjatá pružina. Při otevření tělesa může pružina
vyskočit a způsobit zranění.
▶ Těleso pohonu se musí otevírat opatrně a držet tak, aby případně
vyskakující díly nemohly nikoho zranit a nic poškodit.
POZOR!
Nebezpečí zranění, věcné škody kvůli nesprávným dílům.
Nesprávné příslušenství a nevhodné náhradní díly mohou způsobitzranění a škody na přístroji a jeho okolí.
▶ Používejte jen originální příslušenství a originální náhradní díly
firmy Bürkert.
Jako náhradní díly pro membránové ventily s pístovým pohonem
typ 2030, 2031, 2031 K, 2032, 2033 a 2037 lze zakoupit:• sada těsnění,• membrána

česky

35

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Náhradní díly

Sada těsnění

Membrána

Obrázek 31: Náhradní díly

36

česky

12.1

Objednací tabulka pro sadutěsněníPohon

DN(velikostmembrány)Objednací čísla pro sady těsnění
Pohon PPS

Pohon PAC

8011 465–D15011 477011 426E

15, 20011 488011 440

F

20, 25011 492

011 448

G

32, 40012 127012 125

H

40, 50, 65

011 494011 464

Tab. 13:

Objednací čísla pro sady těsnění

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Náhradní díly

12.2

Objednací tabulky pro membrány

DN
Objednací čísla membrán(velikost
EPDM
membrány) EPDM
(AB*)
(AD*)

FKM
(FF*)

8

677 663E02**

688 421

E03/E04** 677 684

F01**

15

677 664E02**

688 422

E03/E04** 677 685

F01**

15 BC**

693 162E02**

693 163

E03/E04** 693 164

F01**

20

677 665E02**

688 423

E03/E04** 677 686

F01**

20 BC**

693 165E02**

693 166

E03/E04** 693 167

F01**

25

677 667E01**

688 424

E03/E04** 677 687

F01**

32

677 668E01**

688 425

E03/E04** 677 688

F01**

40

677 669E01**

688 426

E03/E04** 677 689

F01**

50

677 670E01**

688 427

E03/E04** 677 690

F01**

65

677 671E01**

688 428

E03/E04** 677 691

F01**

Tab. 14:

DN
Objednací čísla membrán(velikost
Advanced PTFE
membrány) PTFE
(EU*)
(EA*)
25

677 677 E02/E04- 679 543 E02/E04- 693 178 L06/L08**
PTFE**
PTFE+
otvor**

32

677 678 E02/E04- 679 544 E02/E04- 693 179 L06/L08**
PTFE**
PTFE+
otvor**

40

584
378

E02/E04- 584 379 E02/E04- 693
180
PTFE**
PTFE+
otvor**

L06/L08**

50

584
386

E02/E04- 584 387 E02/E04- 693
181
PTFE**
PTFE+
otvor**

L06/L08**

65

677
681

E02/E04- 679 743 E02/E04- 586
PTFE**
PTFE+
616
otvor**

L08**

Objednací čísla membrán (EPDM, FKM)

DN
Objednací čísla membrán(velikost
Advanced PTFE
membrány) PTFE
(EA*)
(EU*)

Tab. 15:Gylon kašírovaný
(ER*)

8

677 674 L04/L10** 679 540 L05/L09** 693 175 L06/L08**15677 675 E02/E04- 679 541 E02/E04- 693 176 L06/L08**
PTFE**
PTFE+
otvor**

20

677 676 E02/E04- 679 542 E02/E04- 693 177 L06/L08**
PTFE**
PTFE+
otvor**

Gylon kašírovaný
(ER*)

Objednací čísla membrán (PTFE, Gylon)* Kód SAP** Označení na membráně

Datový list a další informace k typu naleznete na internetu na
adrese: www.burkert.cz.
V případě dotazu se obraťte na distribuční pobočku Bürkert.

česky

37

Typ 2030, 2031, 2031 K, 2032,
2033, 2037
Přeprava, uskladnění, likvidace

13PŘEPRAVA, USKLADNĚNÍ,LIKVIDACEUPOZORNĚNÍ!
Poškození při přepravě.
Nedostatečně chráněné přístroje se mohou přepravou poškodit.
• Přepravujte přístroj chráněný před vlhkem a nečistotami v baleníodolném proti nárazu.
• Dodržujte přípustnou skladovací teplotu.
• Pneumatické přípojky je nutné chránit ochrannými krytkami předpoškozením.
Nesprávné uskladnění může způsobit škody na přístroji.
• V případě delšího skladování je nutné povolit šrouby tělesa, aby
se předešlo deformaci membrány.
• Povolené šrouby je nutné z bezpečnostních důvodů označit.
• Přístroj uchovávejte v suchém a neprašném prostředí.
• Skladovací teplota -40...+55 °C.
Škody na okolním prostředí způsobené částmi přístrojů, které
jsou kontaminované médii.
• Přístroj a balení zlikvidujte ekologickým způsobem.
• Dodržujte předpisy k likvidaci a ustanovení k životnímu prostředí.
• Dbejte na národní předpisy, týkající se likvidace odpadu.

38

česky

www.burkert.com