Type
INOX

2000

2/2-way angle seat valve
2/2-Wege Schrägsitzventil
Vanne à siège incliné 2/2 voies

Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

We reserve the right to make technical changes without notice.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.
© Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 2010 - 2018
Operating Instructions 1805/04_EU-ML_00805856 / Original DE

Typ 2000 INOX
Inhaltsverzeichnis﻿
1

DIE BEDIENUNGSANLEITUNG........................................... 23
1.1 Darstellungsmittel....................................................... 23
1.2 Begriffsdefinition Gerät............................................... 23

2

BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG2���������������������� 24

3

GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE...................... 24

4

ALLGEMEINE HINWEISE..................................................... 25
4.1 Kontaktadresse.......................................................... 25
4.2 Gewährleistung.......................................................... 25
4.3 Informationen im Internet........................................... 25

5

6

7

PRODUKTBESCHREIBUNG................................................ 26
5.1 Allgemeine Beschreibung........................................... 26
5.2 Eigenschaften............................................................. 26
TECHNISCHE DATEN.......................................................... 26
6.1 Konformität................................................................. 26
6.2 Normen....................................................................... 26
6.3 Betriebsbedingungen................................................. 26
6.4 Allgemeine Technische Daten.................................... 28

8

MONTAGE............................................................................ 29
8.1 Sicherheitshinweise.................................................... 29
8.2 Vor dem Einbau.......................................................... 30
8.3 Einbau........................................................................ 30
8.4 Pneumatischer Anschluss.......................................... 32

9

INBETRIEBNAHME.............................................................. 33
9.1 Sicherheitshinweise.................................................... 33

10 WARTUNG, REINIGUNG..................................................... 34
10.1 Sicherheitshinweise.................................................... 34
10.2 Wartungsarbeiten....................................................... 34
10.3 Reinigung................................................................... 34
10.4 Empfohlene Hilfsstoffe............................................... 35
11 INSTANDHALTUNG.............................................................. 35
11.1 Austausch des Ventilsatzes........................................ 35
12 STÖRUNGEN....................................................................... 39
13 ERSATZTEILE...................................................................... 39
14 TRANSPORT, LAGERUNG, ENTSORGUNG....................... 40

AUFBAU UND FUNKTION................................................... 29
7.1 Aufbau........................................................................ 29
7.2 Funktion...................................................................... 29

deutsch22

Typ 2000 INOXDie Bedienungsanleitung1

DIE BEDIENUNGSANLEITUNGVORSICHT!

Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus
des Gerätes. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie fürjeden Benutzer gut zugänglich ist und jedem neuen Eigentümer
des Geräts wieder zur Verfügung steht.

Warnt vor einer möglichen Gefährdung!
▶▶ Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben.

Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen zur
Sicherheit!

HINWEIS!

Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen Situationen führen.
▶▶ Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden
werden.

Warnt vor Sachschäden!
▶▶ Bei Nichtbeachtung kann das Gerät oder die Anlage beschädigt werden.

bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und
Empfehlungen.

1.1

Darstellungsmittel
GEFAHR!

Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr!
▶▶ Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die
Folge.
WARNUNG!
Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation!
▶▶ Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod.

verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitungoder in anderen Dokumentationen.
→→ markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.

1.2

Begriffsdefinition Gerät

Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff „Gerät“ steht immer
für das Schrägsitzventil Typ 2000 INOX.

deutsch23

Typ 2000 INOXBestimmungsgemäße Verwendung

2

BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG

Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Schrägsitzventils Typ 2000 INOX (im nachfolgenden als Gerät
bezeichnet) können Gefahren für Personen, Anlagen in der
Umgebung und die Umwelt entstehen.
▶▶ Das Gerät ist für die Steuerung des Durchflusses von flüssigen und gasförmigen Medien konzipiert.
▶▶ Im explosionsgefährdeten Bereich darf das Gerät nur entsprechend der Spezifikation auf dem separaten Ex-Typschildeingesetzt werden. Für den Einsatz muss die dem Gerät beiliegende Zusatzinformation mit Sicherheitshinweisen für den
Ex-Bereich beachtet werden.
▶▶ Geräte ohne separates Ex-Typschild dürfen nicht im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden.
▶▶ Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und derBedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten,
Betriebs- und Einsatzbedingungen beachten. Diese sind im
Kapitel „6 Technische Daten“ beschrieben.
▶▶ Das Gerät nur in Verbindung mit von Bürkert empfohlenen bzw. zugelassenen Fremdgeräten und -komponenten
einsetzen.
▶▶ Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien Betrieb
sind sachgemäßer Transport, sachgemäße Lagerung und
Installation sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung.
▶▶ Setzen Sie das Gerät nur bestimmungsgemäß ein.

24

deutsch3

GRUNDLEGENDESICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine•• Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und
Wartung der Geräte auftreten können.
•• ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren Einhaltung,auch in Bezug auf das Montagepersonal, der Betreiber verantwortlich ist.

Gefahr durch hohen Druck!
▶▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druckabschalten und Leitungen entlüften.
Quetschgefahr durch sich bewegenden pneumatischen
Anschluss!
▶▶ Beim Öffnen und Schließen des Gerätes nicht den sichbewegenden pneumatischen Anschluss berühren.
▶▶ Nicht in den unmittelbaren Bereich oberhalb und unterhalb
des Steuerluftanschlusses fassen.
Schließschlaggefahr bei Anströmung über Sitz!
•• Bei Anströmung über Sitz das Schrägsitzventil, wegen Schließschlaggefahr nicht für flüssige Medien einsetzen.
Verbrennungsgefahr/Brandgefahr bei Dauerbetrieb durch
heiße Geräteoberfläche!
▶▶ Das Gerät nicht mit bloßen Händen berühren.
▶▶ Das Gerät von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten.

Typ 2000 INOX
Allgemeine Hinweise
Allgemeine Gefahrensituationen.
Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten:•• In die Medienanschlüsse nur Medien einspeisen, die im Kapitel„Technische Daten“ als Durchflussmedien aufgeführt sind.
▶▶ Das Gehäuse nicht mechanisch belasten (z. B. durch Ablage
von Gegenständen oder als Trittstufe).
▶▶ Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt werden kann.
▶▶ Nur geschultes Fachpersonal darf Installations- und Instandhaltungsarbeiten ausführen.
▶▶ Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung für einen definierten oder kontrollierter
Wiederanlauf des Prozesses sorgen.
▶▶ Das Gerät nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betreiben.
▶▶ Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Gerätes die
allgemeinen Regeln der Technik einhalten.
Das Schrägsitzventil Typ 2000 INOX wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln
entwickelt und entspricht dem Stand der Technik. Trotzdem
können Gefahren entstehen.

4

ALLGEMEINE HINWEISE

4.1

Kontaktadresse

Deutschland
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 IngelfingenTel.  + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax  + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@burkert.com
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten dergedruckten Bedienungsanleitung.
Außerdem im Internet unter: www.burkert.com

4.2

Gewährleistung

Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des Gerätes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen.

4.3

Informationen im Internet

Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 2000 INOX finden
Sie im Internet unter: www.buerkert.dedeutsch25

Typ 2000 INOX
Produktbeschreibung

5

PRODUKTBESCHREIBUNG

6TECHNISCHE DATEN

5.1

Allgemeine Beschreibung

6.1

Konformität

Das 2/2-Wege Schrägsitzventil Typ 2000 INOX ist geeignet fürflüssige und gasförmige Medien.
Es steuert mittels neutraler Gase oder Luft (Steuermedien) den
Durchfluss von Medien wie Wasser, Alkohol, Öl, Treibstoff, Hydraulikflüssigkeit, Salzlösung, Lauge, organischem Lösungsmittel
und Dampf (Durchflussmedien).

5.2

Eigenschaften

Das Schrägsitzventil, Typ 2000 INOX ist konform zu den EURichtlinien entsprechend der EU-Konformitätserklärung

6.2

NormenDie angewandten Normen, mit denen die Konformität zu den EURichtlinien nachgewiesen wird, sind in der EU-Baumusterprüfbescheinigung und/oder der EU-Konformitätserklärung nachzulesen.

•• Hohe Dichtheit.

6.3

Betriebsbedingungen•• Hohe Durchflusswerte.

6.3.1

Zulässigen Temperaturen•• Steuerluftanschluss zentral und um 360° stufenlos drehbar.
•• Optische Stellungsanzeige•• Wartungsfrei

5.2.1

Umgebungstemperatur:  
Mediumstemperatur:

0 °C … +60 °C
0 °C … +180 °C

Das Schrägsitzventil ist autoklavierbar.

Einschränkungen

Das Schrägsitzventil darf bei Anströmung über Sitz, wegen Schließschlaggefahr, nicht für flüssige Medien eingesetzt werden!

Hierzu muss der Steuerluftanschluss entfernt werden.

Die Kombination von maximaler Mediumstemperatur und maximaler Umgebungstemperatur ist in dem Diagramm in „Bild 1“angegeben:

26deutschTyp 2000 INOX

Umgebungstemperatur [°C]

Technische Daten

100

Die produktspezifischen Druckangaben sind auf dem Typschildangegeben.

90

Mindeststeuerdruck bei Steuerfunktion B: 4 bar

80
70

6.3.3

60

MedienWARNUNG!

50
40
140

150

160

170

180

190

Mediumstemperatur [°C]

Bild 1:

Kombination Mediumstemperatur /Umgebungstemperatur

6.3.2

Druckbereiche

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch und berstende Leitungen infolgeeines Schließschlags!
Wird bei Anströmung über Sitz das Ventil für flüssige Medien
eingesetzt, kann ein Schließschlag zum Bersten von Leitungen
und Gerät führen.
▶▶ Ventile mit Anströmung über Sitz nicht für flüssige Medien
einsetzen!
Steuermedium:

neutrale Gase, Luft

Durchflussmedien: asser, Alkohole, Öle, Treibstoffe,
W
Hydraulikflüssigkeiten, Salzlösungen,Laugen, organische Lösungsmittel, Dampf,
Luft,neutrale Gase

Mediumsaustritt und Berstgefahr.
Ein Überschreiten des zulässigen Mediums- oder Steuerdrucks
kann zu Undichtigkeit und zum Bersten von Leitungen oder
Gerät führen.
Bei Steuerfunktion B kann ein zu geringer Steuerdruck zu
Undichtigkeit führen.
▶▶ Mediumsdruck und Steuerdruck nicht überschreiten.
▶▶ Bei Steuerfunktion B den Mindeststeuerdruck von 4 bareinhalten.

deutsch27

Typ 2000 INOXTechnische Daten

6.4

Allgemeine Technische Daten

6.4.1

Beschriftung des Typschilds

Beispiel:

Typ, Wirkungsweise, Nennweite, Dichtwerkstoff,
Gehäusewerkstoff
Durchflussrichtung

Made in Germany( 1 und 2 = Kennzeichnung
der Anschlüsse auf dem
Ventilgehäuse)Antrieb

Edelstahl 1.4404

Dichtelemente

FKM

Spindelabdichtung(mit Silikonfett)

PTFE-V-Ringe mit Federkompensation

Sitzdichtung

PTFE

SpindelEdelstahl 1.4401/1.4404

Anschlüsse

Mediumsanschluss G 3/8 und NPT3/8 - Muffenanschluss
G1/2 - Außengewinde
Schweißstutzen nach EN ISO 1127/ISO
4200, DIN 11850 Reihe 2, ASME BPE.
Andere Anschlüsse auf Anfrage

W1X LU

6.4.4

Hersteller-Code

Einbaulage

Beliebig, vorzugsweise Antrieb nach oben.

Zulässiger Steuerdruckbereich
Anschlussart,
zulässiger max. Mediumsdruck28

Edelstahl 316L

Steuerluftanschluss 45° Schlauchsteckverbindung 4/2 M5(Empfehlung)
Bestell-Nr. 903383

Identnummer

Bild 2:

Werkstoffe

Ventilgehäuse

6.4.3

Flow 1 22000 A 10,0 PTFE VA
G3/8 P med 16 bar
Pilot 5,5 - 10 bar

00182076

6.4.2

Beispiel für TypschilddeutschTyp 2000 INOX
Aufbau und Funktion

7

AUFBAU UND FUNKTION

8MONTAGE

7.1

Aufbau8.1

Sicherheitshinweise

Das Schrägsitzventil besteht aus einem pneumatisch betätigten
Kolbenantrieb mit optischer Stellungsanzeige und einem 2/2-Wege
Ventilgehäuse.

7.2

Funktion

Je nach Ausführung wird das Ventil mit Federkraft (Steuerfunktion
A, SFA) oder mit Steuerdruck (Steuerfunktion B, SFB) gegen den
Mediumsstrom geschlossen.
Federkraft (SFA) oder pneumatischer Steuerdruck (SFB) erzeugen
die Schließkraft auf den Pendelteller. Über eine Spindel, die mit dem
Antriebskolben verbunden ist, wird die Kraft übertragen.
Anströmung unter Sitz:
Da unter dem Pendelteller der Mediumsdruck ansteht, trägt dieser
zur Öffnung des Ventils bei. Die Anströmung erfolgt unter dem
Ventilsitz.
Ein zu geringer Mindeststeuerdruck bei SFB oder das Überschreiten des zulässigen Mediumsdrucks kann zu Undichtigkeit führen!

7.2.1

Steuerfunktionen

Steuerfunktion A (SFA)
In Ruhestellung durch Federkraft geschlossen.

GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!
▶▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druckabschalten und Leitungen entlüften.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage!
▶▶ Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchführen!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf!
▶▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶▶ Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
Quetschgefahr durch sich bewegenden pneumatischen
Anschluss!
▶▶ Beim Öffnen und Schließen des Gerätes nicht den sichbewegenden pneumatischen Anschluss berühren.
▶▶ Nicht in den unmittelbaren Bereich oberhalb und unterhalb
des Steuerluftanschlusses fassen.

Steuerfunktion B (SFB)
In Ruhestellung durch Federkraft geöffnet.

deutsch29

Typ 2000 INOX
Montage

8.2

Vor dem Einbau•• Die Einbaulage des Schrägsitzventils ist beliebig, vorzugsweise
Antrieb nach oben.

8.3

Einbau8.3.1

Antrieb vom Ventilgehäuse
demontieren (nur bei
Schweißgehäusen)•• Vor dem Anschluss des Ventils auf fluchtende (spannungsfreie)
Rohrleitungen achten.

WARNUNG!

•• Durchflussrichtung beachten!
Siehe „Bild 3“.
Beispiel:

Bild 3:8.2.1

Made in Germany

Angabe der Durchflussrichtung auf dem Typschild

Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!
Kennzeichnung
der Anschlüsse auf dem
Ventilgehäuse

Steuerfunktion A:

Flow 1 22000 A 10,0 PTFE VA
G3/8 P med 16 bar
Pilot 5,5 - 10 bar

00182076→→ Steuerluftanschluss mit Druckluft (5,5 bar) beaufschlagen, damit
der Pendelteller vom Ventilsitz abhebt und nicht beschädigt wird.
Steuerfunktion B:

W1X LU

Kennzeichnung der Anschlüsse / Durchflussrichtung

Bei Steuerfunktion B muss für den Einbau keine Druckluft
angelegt werden.

Vorbereitende Aufgaben

HINWEIS!

→→ Rohrleitungen von Verunreinigungen säubern (Dichtungsmaterial, Metallspäne etc.).
Schweißgehäuse:→→ Vor dem Einschweißen des Ventilgehäuses den Antrieb
demontieren (siehe Kapitel „8.3.1“).
30Durch Montagearbeiten mit falschem Werkzeug kann das
Gerät beschädigt werden.
▶▶ Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen
Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.

deutschBeschädigung der Sitzdichtung bzw. der Sitzkontur!
▶▶ Das Ventil muss sich bei der Demontage des Antriebs ingeöffneter Stellung befinden.
→→ Antrieb bei offener Ventilstellung mit Gabelschlüssel vom Ventilgehäuse lösen (siehe „Bild 4“).

Typ 2000 INOX
Montage

8.3.2
Optische Stellungsanzeige
Gelb = Ventil offen

Ventilgehäuse in Rohrleitung einbauen

Bei Schweißgehäusen:→→ Ventilgehäuse in Rohrleitungssystem einschweißen.
→→ Graphitdichtung prüfen und bei Bedarf erneuern.

Antrieb
Graphitdichtung

Schlüsselfläche für Gabelschlüssel
(sechskant)
Ventilgehäuse

Bild 5:Graphitdichtung

Bei anderen Gehäuseausführungen:→→ Ventilgehäuse mit Rohrleitung verbinden.

Bild 4:

Antrieb demontieren

deutsch31

Typ 2000 INOX
Montage

8.3.3

Antrieb auf Ventilgehäuse montieren

Sollte die Position der Steuerluftanschlusses für die
Montage des Schlauches ungünstig sein, kann dieser
durch Verdrehen des Antriebs um 360° stufenlos ausgerichtet werden.

GEFAHR!
Explosionsgefahr durch falsche Schmierstoffe!
Ungeeigneter Schmierstoff kann das Medium verunreinigen. Bei Sauerstoffanwendungen besteht dadurch
Explosionsgefahr.
▶▶ Bei spezifischen Anwendungen wie z. B. Sauerstoff - oderAnalyseanwendungen nur entsprechend zugelassene
Schmierstoffe verwenden.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!
Durch Montagearbeiten mit falschem Werkzeug kanndas Gerät beschädigt werden. Ebenso bei falschem
Anziehdrehmoment.
▶▶ Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen
Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.
▶▶ Anziehdrehmoment beachten (40 ± 3 Nm)  
→→ Rohrgewinde vor Wiedereinbau des Antriebes einfetten(z. B. mit Klüberpaste UH1 96-402 der Fa. Klüber).
→→ Bei Steuerfunktion A: Steuerluftanschluss mit Druckluft (5,5 bar)beaufschlagen, damit der Pendelteller vom Ventilsitz abhebt undbeim Einschrauben nicht beschädigt wird.
→→ Antrieb in das Ventilgehäuse einschrauben.
Anziehdrehmoment (40 ± 3 Nm) beachten!
32

deutsch8.4

Pneumatischer Anschluss
GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!
▶▶ Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druckabschalten und Leitungen entlüften.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch ungeeignete Anschlussschläuche!
Schläuche die dem Druck- und Temperaturbereich nicht standhalten, können zu gefährlichen Situationen führen.  
▶▶ Nur Schläuche verwenden, die für den angegeben Druckund Temperaturbereich zugelassen sind.
▶▶ Die Datenblattangaben der Schlauchhersteller beachten.

Typ 2000 INOX
Inbetriebnahme

8.4.1

Steuerluftanschlüsse
Als Steuerluftanschluss ist der separatbestellbare 45°-Winkelanschluss zu empfehlen!
Hier sollte die freibewegliche Schlauchlänge
min. 250 mm betragen.

Bestell-Nr.
903383Bei einer kürzeren Schlauchlänge wird die
Haltbarkeit und Funktion der Steckkupplung
beeinträchtigt!
Bei der Verwendung eines geraden Steuerluftanschlusses sollte die freibewegliche Schlauchlänge min. 400 mm betragen.
Bei einer kürzeren Schlauchlänge wird die
Haltbarkeit und Funktion der Steckkupplung
beeinträchtigt!

9

INBETRIEBNAHME

9.1

Sicherheitshinweise
WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Betrieb!
Nicht sachgemäßer Betrieb kann zu Verletzungen, sowie
Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen.
▶▶ Vor der Inbetriebnahme muss gewährleistet sein, dass derInhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal
bekannt ist und vollständig verstanden wurde.
▶▶ Die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgemäße Verwendung müssen beachtet werden.
▶▶ Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage/das
Gerät in Betrieb nehmen.

Quetschgefahr!
▶▶ Aufgrund der Quetschgefahr darf ein
90°-Steuerluftanschluss nicht verwendet
werden!

deutsch33

Typ 2000 INOX
Wartung, Reinigung

10

WARTUNG, REINIGUNG

10.2

Wartungsarbeiten

10.1

Sicherheitshinweise

10.2.1

Antrieb

Der Antrieb des Schrägsitzventils ist wartungsfrei.

GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!
▶▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druckabschalten und Leitungen entlüften.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßen Wartungsarbeiten!
▶▶ Die Wartung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchführen!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf!
▶▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶▶ Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
▶▶ Zum Ein- und Ausschrauben von Ventilgehäuse oder Antrieb
einen Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden
und Anzugsmomente beachten.

34

deutsch10.2.2 Schrägsitzventil
Verschleißteile die der natürlichen Abnutzung unterliegen:•• Pendelteller•• Graphitdichtung
Bei Undichtheiten das jeweilige Verschleißteil gegen ein entsprechendes Ersatzteil austauschen (siehe Kapitel „13 Ersatzteile“).

10.3

Reinigung

Zur Reinigung der Geräteoberfläche können handelsübliche Reinigungsmittel verwendet werden.
HINWEIS!
Vermeidung von Schäden durch Reinigungsmittel.
▶▶ Die Verträglichkeit der Mittel mit den Gehäusewerkstoffen
und Dichtungen vor der Reinigung prüfen.

Typ 2000 INOX
Instandhaltung

10.4

Empfohlene Hilfsstoffe

In dieser Anleitung werden für den einwandfreien Betrieb, die
Wartung und die Reparatur des Gerätes folgende Hilfsstoffe
empfohlen:
Art des
Hilfsstoffs

Produktbezeichnung

Hersteller und Internetadresse

Schmierpaste

Klüberpaste
UH1 96-402

Klüber Lubrication München
KG,
www.klueber.de

Klebstoff

Loctite 640

Marketing Loctite,
Henkel AG & Co.KGaA,
www.loctite.de11

INSTANDHALTUNGVORSICHT!

Verletzungsgefahr, Sachschäden durch falsche Teile!
Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen und Schäden am Gerät und dessen Umgebung
verursachen▶▶ Nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile der Firma
Bürkert verwenden.

11.1

Austausch des Ventilsatzes

Der Ventilsatz beinhaltet:•• Den Pendelteller:bestehend aus - Dichtungshalter- Sitzdichtung- Zentrierung•• Die Graphitdichtung
Diese ist auch separat bestellbar
Für den Austausch des Ventilsatzes muss zunächst, wie
nachfolgend beschrieben, der Antrieb vom Ventilgehäuse demontiert werden.

deutsch35

Typ 2000 INOX
Instandhaltung

11.1.1

Antrieb vom Ventilgehäuse
demontieren

HINWEIS!
Beschädigung der Sitzdichtung bzw. der Sitzkontur!
▶▶ Das Ventil muss sich bei der Demontage des Antriebs ingeöffneter Stellung befinden.

GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch Mediumsautritt und
Druckentladung!
Der Ausbau des unter Druck stehenden Gerätes ist wegenplötzlicher Druckentladung und Mediumsaustritt gefährlich.
▶▶ Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druckabschalten und Leitungen entlüften.

→→ Antrieb bei offener Ventilstellung mit Gabelschlüssel (SW 22)
vom Ventilgehäuse lösen (siehe „Bild 6“).

Optische Stellungsanzeige
Gelb = Ventil offen

WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!

Antrieb

Durch falsches Werkzeug und ein zu großes Anziehdrehmoment kann das Gerät bei der Montage beschädigt werden.
▶▶ Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen
Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.
▶▶ Anziehdrehmoment beachten: 40 ± 3 Nm

Schlüsselfläche für Gabelschlüssel
(sechskant)

Steuerfunktion A:→→ Steuerluftanschluss mit Druckluft (5,5 bar) beaufschlagen, damit
der Pendelteller vom Ventilsitz abhebt und nicht beschädigt wird.

Ventilgehäuse

Steuerfunktion B:
Bei Steuerfunktion B muss für die Demontage keine Druckluft
angelegt werden.

36

deutschBild 6:

Antrieb demontieren

Typ 2000 INOX
Instandhaltung

11.1.2

Ventilsatz tauschen

WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!

Pendelteller
SpindelDurch Montagearbeiten mit falschem Werkzeug kann das
Gerät beschädigt werden.
▶▶ Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen
Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.

Schlüsselfläche

Durch ein zu großes Anziehdrehmoment, kann das Spindelgewinde beschädigt werden.

Dichtungshalter

Vorgehensweise:

Sitzdichtung→→ Spindel an der Schlüsselfläche mit Gabelschlüssel (SW 7)
gegenhalten.

Zentrierung→→ Zentrierung mit einem passenden Gabelschlüssel (SW5,5) vorsichtig lösen, um das Spindelgewinde nicht zu
beschädigen.
→→ Zentrierung abschrauben.
→→ Dichtungshalter mit Sitzdichtung abziehen.

Graphitdichtung→→ Neuen Dichtungshalter und neue Sitzdichtung auf die Spindel
stecken.
→→ Klebstoff (Loctite 640) auf Spindelgewinde auftragen.
→→ Zentrierung aufschrauben und mit einem passenden Gabelschlüssel (SW 5,5) anziehen.
Anziehdrehmoment (0,6 Nm) beachten!

Bild 7:

Ventilsatz

deutsch37

Typ 2000 INOX
Instandhaltung

11.1.3

Antrieb auf Ventilgehäuse montieren

WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage
und unkontrollierten Wiederanlauf!
▶▶ Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
▶▶ Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
GEFAHR!

Ungeeigneter Schmierstoff kann das Medium verunreinigen. Bei Sauerstoffanwendungen besteht dadurch
Explosionsgefahr.
▶▶ Bei spezifischen Anwendungen wie z. B. Sauerstoff - oderAnalyseanwendungen nur entsprechend zugelassene
Schmierstoffe verwenden.
→→ Rohrgewinde vor Wiedereinbau des Antriebes einfetten(z. B. mit Klüberpaste UH1 96-402 der Fa. Klüber).
→→ Graphitdichtung prüfen und bei Bedarf erneuern.

Graphitdichtung

38

Verletzungsgefahr durch beschädigte Geräte!
Durch Montagearbeiten mit falschem Werkzeug kann das
Gerät beschädigt werden.
▶▶ Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen
Gabelschlüssel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.
Durch ein zu großes Anziehdrehmoment, kann das Spindelgewinde beschädigt werden.

Explosionsgefahr durch falsche Schmierstoffe!

Bild 8:→→ Bei Steuerfunktion A: Steuerluftanschluss mit Druckluft (5,5 bar)beaufschlagen, damit der Pendelteller vom Ventilsitz abhebt undbeim Einschrauben nicht beschädigt wird.
WARNUNG!

Graphitdichtung

deutsch▶▶ Anziehdrehmoment beachten (40 ± 3 Nm)  
→→ Antrieb in das Ventilgehäuse einschrauben.
Anziehdrehmoment (40 ± 3 Nm) beachten!
Sollte die Position der Steuerluftanschlusses für die
Montage des Schlauches ungünstig sein, kann dieser
durch Verdrehen des Antriebs um 360° stufenlos ausgerichtet werden.

Typ 2000 INOX
Störungen

12

STÖRUNGEN
Störung

Antriebschaltet nicht.

Beseitigung
Steuerdruck zu gering.
→→ Siehe Druckangabe auf dem Typschild.
Mediumsdruck zu hoch.
→→ Siehe Druckangabe auf dem Typschild.
Durchflussrichtung vertauscht.
→→ Siehe Kennzeichnung auf dem Typschild.

Ventil ist nicht
dicht.

Schmutz zwischen Dichtung und Ventilsitz.
→→ Schmutzfänger einbauen.
Sitzdichtung verschlissen.
→→ Neuen Pendelteller einbauen.
Sitzdichtung beschädigt, z.B. durch Fremdkörper, Span oder Ähnliches.
→→ Neuen Pendelteller einbauen.
Durchflussrichtung vertauscht.
→→ Siehe Kennzeichnung auf dem Typschild.
Steuerdruck zu gering.
→→ Siehe Druckangabe auf dem Typschild.

13

ERSATZTEILEVORSICHT!

Verletzungsgefahr, Sachschäden durch falsche Teile!
Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen und Schäden am Gerät und dessen Umgebung
verursachen▶▶ Nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile der Firma
Bürkert verwenden.
Als Ersatzeilsatz für das Schrägsitzventil Typ 2000 INOX ist
der Ventilsatz unter der Bestell-Nr. 220053 erhältlich. Dieser
beinhaltet:•• Den Pendelteller:bestehend aus- Dichtungshalter- Sitzdichtung- Zentrierung•• Die Graphitdichtung
Diese ist auch separat bestellbar

Mediumsdruck zu hoch.
→→ Siehe Druckangabe auf dem Typschild.
Ventil leckt
an der Entlüftungsbohrung.
Tab. 1:

Spindelabdichtung verschlissen.
→→ Antrieb austauschen.

Störungendeutsch39

Typ 2000 INOXTransport, Lagerung, Entsorgung

Graphitdichtung

14

TRANSPORT, LAGERUNG,ENTSORGUNGHINWEIS!
Dichtungshalter

Transportschäden!
Unzureichend geschützte Geräte können durch den Transport
beschädigt werden.
•• Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten
Verpackung transportieren.

Sitzdichtung

Zentrierung•• Eine Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertemperatur vermeiden.
Falsche Lagerung kann Schäden am Gerät verursachen.
•• Gerät trocken und staubfrei lagern!
•• Lagertemperatur. -20 … +65 °C.
Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Geräteteile.

Bild 9:•• Gerät und Verpackung umweltgerecht entsorgen!

Ventilsatz•• Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten.

40

deutschwww.burkert.com